Universidad Nacional Mayor de San Marcos (Universidad del Perú, Decana de América) FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERIA QUÍMICA E.A.P.

INGENIERIA QUMICA

DESTILACIÓN
CURSO PROFESOR ALUMNOS: : Laboratorio de Ingeniería Química II : Ing. Gloria Contreras Pérez Alvites Vazques, Manuel Castañeda Zegarra,Wilson Corimayhua Luque, Norma Marcacuzco Pérez, Maria Elena Matsuda Uhejara, Rosario 940914 928088 971180 961571 968031

CIUDAD UNIVERSITARIA, DICIEMBRE DEL 2004.

1

TABLA DE CONTENIDO Nº Pág. RESUMEN .............………......................................................................... ..................……….......................................................... .....................……................................................ …………………………………..……. .………............................. 1 2 3-9 10 11-13 14-15 16 17 18

INTRODUCCIÓN

PRINCIPIOS TEÓRICOS

DETALLES EXPERIMENTALES

TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS DISCUSIÓN DE RESULTADOS CONCLUSIONES

.............................…………………....…

...................................................…….............................. .........................................……...............................

RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFÍA APÉNDICE

...................................................………………….…..….

Ejemplos de Cálculos …………………………………………………. GRÁFICOS ………………………………………………………….

19-24 25

2

Para tal efecto se utiliza como fluido una mezcla binaria. donde se obtiene el porcentaje de alcohol para el destilado de 95°. etanolagua. El sistema se trabaja a presión de 3.0 psi.RESUMEN La práctica realizada se efectúa en un equipo de destilación discontinua que opera en reflujo total. Se utiliza como herramienta de cálculo el método de Mc Cabe – Thiele. Las condiciones ambientales son 756 mmHg de presión y 20°C de temperatura. 3 . con el cual obtenemos el número de unidades de transferencia (número de platos) de 9 platos.

la determinación del número de etapas teóricas equivalentes a una columna empacada de destilación etanol-agua por el método gráfico de Mac Cabe-Thiele. Generalmente.INTRODUCCIÓN La destilación es una operación que consiste en separar componentes líquidos de una solución . es necesario hacer una serie de destilaciones sucesivas. 4 . cuando el líquido sobrepasa cierto nivel cae por un rebalse al recipiente inferior. para tal efecto. el vapor que se produce en el líquido del primer plato va a burbujear un segundo plato. En cada plato el vapor burbujea en una cierta cantidad de líquido. en la industria se recurre a las columnas de platos. Para separar este componente. están constituidos por una mezcla. los vapores que destilan. y se aplica a los casos en que todos los componentes están presentes en las dos fases. y así sucesivamente. aunque son más ricos en el componente más volátil. a repetir la destilación un gran número de veces. condensándose. Esta serie de evaporaciones y condensaciones equivale. Esta práctica tiene por objetivo.depende de la distribución de las sustancias entre una fase gaseosa y una líquida . donde tiene lugar un proceso análogo.

Los constituyentes más volátiles de la mezcla se obtienes por el tope de la columna y los menos volátiles por el fondo. son proporcionales a sus presiones parciales. un residuo menos volátil. es la Ley de Raoult. por lo tanto es más fácil la separación por destilación convencional. Una expresión sencilla del equilibrio vapor-líquido. luego: YA = pA X P = A A P P pB X P = B B P P YB = 5 . fijándose en ese momento la velocidad de reflujo deseado. mientras que en el calderín queda al conducir la destilación.PRINCIPIOS TEORICOS La destilación es la separación de los componentes de una mezcla liquida. A mayor diferencia de temperatura. por vaporización parcial de la misma. Y A e YB. o bien puede fijarse desde el principio la relación de reflujo requerida devolviendo el destilado obtenido en el calderín hasta que se consigan las condiciones de equilibrio. EQUILIBRIO VAPOR-LÍQUIDO Los cálculos para la destilación precisan el conocimiento del equilibrio vaporlíquido. El principio fisicoquímico de la destilación es la diferencia de temperaturas de ebullición de los constituyentes de la mezcla. El vapor producido asciende a través de una columna de fraccionamiento y seguidamente se condensa dando el producto de cabeza. DESTILACION DISCONTINUA O BATCH: En este tipo de destilación se coloca una carga de alimentación en el calderín y se comienza la calefacción del mismo. mayor es la concentración del volátil en el tope. Cuando se pone en funcionamiento una columna de destilación discontinua puede operarse a reflujo total hasta que se alcancen las condiciones de equilibrio. P = p A + p B = X A PA + X B PB Las fracciones molares de los componentes en el vapor .

La ley de Raoult es exacta solamente para predecir los equilibrios vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio con una mezcla ideal de gases. que recibe el nombre de Diagrama de Equilibrio líquido-vapor y que representa la relación que existe entre las composiciones del líquido y el vapor que está en equilibrio. a una presión constante y determinada. La construcción de la curva de equilibrio líquido-vapor es fácil cuando se dispone del diagrama de puntos de ebullición. desde este punto trazar una horizontal hasta que corte a la línea superior o de vapor y desde aquí una vertical hacia abajo. DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO LIQUIDO-VAPOR En el estudio de los problemas de destilación se utiliza una forma simplificada de los diagramas. trazar por ello la vertical hasta que corte a la línea inferior o del líquido. hasta el eje de composiciones. Figura N 1 Diagrama de Equilibrio Liquido Vapor a Presión Constante 6 . Únicamente es necesario elegir una composición.Donde: XA = fracción molar del componente “A” en el líquido YA = fracción molar del componente “A” en el vapor pA = presión parcial del componente “A” en el vapor PA = presión de vapor del componente “A” en la temperatura dada P = presión total Estas ecuaciones indican que el vapor desprendido de una mezcla de líquido será una mezcla de los mismos componentes que tiene el líquido. obteniéndose la composición del vapor que está en equilibrio en su punto de ebullición con el líquido de partida.

El término actividad es una relación sin dimensiones. A la presión atmosférica y a menores presiones los coeficientes de actividad de la fase gaseosa son próximos a la unidad.ECUACIÓN DE GIBBS – DUHEM: El concepto de actividad es particularmente útil cuando se relacionan directamente con la composición. Una práctica común consiste en convertir estos datos a coeficientes de actividad por medio de la siguiente ecuación: 7 . A menudo las impurezas presentes en las muestras utilizadas para las mediciones de equilibrio líquido-vapor son fuentes de error. así como la temperatura y presión. por tanto también con un balance de materia. CONSISTENCIA TERMODINÁMICA DE LOS DATOS EXPERIMENTALES DE EQUILIBRIO LÍQUIDO-VAPOR: Las desviaciones de la consistencia termodinámica surgen como resultado de los errores experimentales. su valor numérico depende del estado estándar escogido. la actividad de dicho componente resulta ser una función de sustracción molar o concentración y para soluciones ideales equivale a su fracción molar. Los coeficientes de actividad γi dependen de las propiedades del componente “i” y de los otros componentes que forman la mezcla. Por ejemplo si el estado estándar de un componente puro a la temperatura y presión de la solución. Un conjunto completo de los datos de equilibrio líquido-vapor incluye la temperatura T. Donde: PT : presión total f e0 = Pi f i = pi = Y ⋅ P T pi : presión del vapor del componente i De la ecuación de equilibrio fi’ = fi’’ γe = yi ⋅ PT xi ⋅ pi Cuando hay dos componentes se conoce γ1 y γ2 puede servir para evaluar la consistencia termodinámica. composición del líquido Xi y la composición de vapor Yi. presión P.

es por eso que no se necesitan los subíndices para 8 . Se supone que las velocidades molares del líquido que cae y de vapor que asciende de cada palto son constantes. ∫ 100 0  γ1 Ln γ  2   dx1 = 0  Esta igualdad sería si tanto la temperatura como la presión fueran constantes lo cual sería inconsistente con el concepto de equilibrio líquido-vapor. Su adecuación depende de cómo sea la aproximación. EL METODO DE MC CABE THIELE Este método es muy útil. puesto que no requiere datos detallados de entalpía. debe obedecer la ecuación de Gibbs-Duhem. se pierde mucho de la exactitud. las líneas de operación sobre el diagrama XY pueden considerarse rectas para cada sección de un fraccionador entre puntos de adición o eliminación de corrientes. El área total bajo la curva de Ln( γ1/γ2) contra Xi debería ser igual a cero. Excepto. el Método de Mc Cabe Thiele se adecua a la mayoría de los fines. Si estos datos se tienen que aproximar a partir de información fragmentaria. cuando las pérdidas de calor o los calores de solución son extraordinariamente grandes. esto significa que las áreas arriba y abajo del eje x deben ser iguales. El término datos termodinámicos consistente se usa al referirse a los datos que obedecen a dicha solución. El método de Mc Cabe Thiele se basa en la representación de las ecuaciones de balance de materia como las líneas de operación en el diagrama XY.φ i ⋅ yi ⋅ P Donde: f i ° xi γi : coeficiente de actividad γi = φi : coeficiente de fugacidad f°i : fugacidad del líquido puro El valor obtenido para Yi por medio de la ecuación anterior. A temperatura constante la ecuación de Gibbs-Duhem se puede reacomodar para obtener la siguiente igualdad aproximada. en cualquier caso. Las líneas se hacen rectas mediante la suposición de que hay un "derrame molar constante".

identificar la fuente de estas corrientes. El método de cálculo se puede ilustrar mediante la Fig. Figura N°2: Balance de Materia de un Fraccionador El balance de materia (para el componente más volátil) en la parte superior de la torre (plato n) es: Yn = L D X n −1 + X n V V Y en la parte inferior de la torre (plato m): L' W X m −1 − ' X m ' V V 1 1+ 1 L D = R R +1 Ym = Siendo R= L/D y: L= El diagrama de equilibrio. tiene las siguientes propiedades en relación con la rectificación: 9 . que muestra dos envolventes de balance de materiales que cortan la sección superior (por encima de la alimentación superior o la corriente lateral) de la columna. N° 2.

La recta superior de operación tiene coeficiente angular L/V. está representada por un punto sobre una de las rectas correspondientes a las rectas superior e inferior de operación. La composición del líquido del piso superior x (n+1) se encuentra en la intersección de y=yn con la recta de operación. y pasa por el punto (xD. y pasa por el punto (xw. encontramos la composición del vapor del piso inferior en la intersección de x =yn con la misma recta. Para calcular el número de pisos por este método gráfico. y la vertical corresponde a la composición del líquido del mismo plato.xw) de la diagonal. Figura N° 3: Ubicación de los platos teóricos en el Diagrama de Equilibrio 10 . • La línea que compone el tramo horizontal nos da la composición del vapor yn.xD) de la diagonal correspondiente a la representación de equilibrio. • Cada escalón formado por una línea horizontal y otra vertical que se corta sobre la curva de equilibrio y están limitadas por las rectas de operación. corresponde a un plato teórico de la columna. partiendo del punto (xw. el número de pisos viene dado por el número de escalones de la línea quebrada que. La composición del vapor que asciende de un piso frente a la del líquido que baja de él. trazamos sobre el diagrama de equilibrio su diagonal y las rectas de operación. Del mismo modo.• Las condiciones del líquido y el vapor en cada plato teórico vienen dadas por un punto de la curva de equilibrio.xw) de aquella diagonal. La recta inferior de operación tiene coeficiente angular L'/V'.

6.0 psi. Columna de destilación empacada con anillos Rashing.DETALLES EXPERIMENTALES Equipos y Materiales: 1. la cual debe mantenerse constante. Agua blanda. Alcoholímetro (01 unidad). 3. 2. Termómetros (03 unidades). Se abre la llave de agua de refrigeración y después de un tiempo prudencial se abre la llave de alimentación de vapor al calderín. desde ese momento se controla 30 minutos y se procede a tomar muestras de ambos lados para medir el grado de alcohol. 3. 11 . Cierra la llave de alimentación de vapor y se espera un tiempo aproximado de 30 minutos para cerrar la llave de agua. y se fija una presión de 3. 4. Alcohol 96° (etanol). en volúmenes de 2 L y 10 L respectivamente. 5. 2. Envases de vidrio con tapas respectivas (esmerilado). Procedimiento Experimental: 1. Se toma una muestra de la alimentación y se mide el contenido de alcohol con el alcoholímetro a 20°C. Se anota la variación de la temperatura y se espera que las temperaturas de el tope y del rehervidor se mantengan constantes. Cabe resaltar que el agua ha utilizar debe ser agua blanda. 5. 4. Se realiza una mezcla compuesta por alcohol y agua.

6 93.0 79.6 12 .789 Tabla N° 3: Datos Experimentales Tiempo (min) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Temperatura Condensado (°C) 79.0 79.0 79.TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS Tabla N°1: Condiciones de Laboratorio Presión (mmHg) Temperatura (°C) 756 20 Fluido Agua Etanol Tabla N°2: Propiedades Físicas Densidad (g/cm3) 0.5 93.4 93.6 93.0 79.5 93.0 90.998 0.6 93.0 79.0 Temperatura Vapor (°C) 73.0 79.0 79.0 79.0 92.0 90.6 93.5 91 91 92 92 92 92 Temperatura Líquido (°C) 80.

0 7.79 65.89 82.8 50.98 65.63 73.7 39.000 Agua Pv(mmHg) 760.15 78.5 32.000 Ln(getanol/gagua) 13 .99 79.000 Pv(mmHg) 1689.8 81.45 82.08 55.5 1.38 47.66 43.65 61.61 50.0 X (líquido) 0.74 67.7 23.8 Destilado 85.000 Y (vapor) 0.41 78.2 26.04 84.9 17 89.1 16.03 3.37 54.7 9.4 74.73 58.21 38.43 Tabla N° 6: Datos de equilibrio y Resultados asumiendo idealidad Etanol T° (°C) 100.26 80.75 78.063 X (líquido) 0.32 68.000 γ etanol Y (vapor) 1.72 78.Presión del vapor (psi) Tabla N°4: % Molar de Alcohol Grado de Alcohol % Molar de etanol Alimento 10° Destilado 95° Fondo 12° Alimento 4.43 89.91 86.3 12.000 1.22 79.3 57.0 Tabla N° 5: Datos de Equilibrio para el Etanol Temperatura(°C) % Molar de Etanol X(en el líquido) Y(en el vapor) 100 0 0 95.003 γ agua 1.7 51.64 79.80 Fondo 4.2 89.75 85.

261 0.0086 -0.981 887.634 -0.1 82.4 78. En la tabla N°1 y 2 se muestran las condiciones de Presión y Temperatura a la que se trabaja y las propiedades físicas del agua y del vapor utilizado en la práctica.262 0.0157 -0.046 1.0756 0.555 1.2 0.1073 Ia=0.5 80.439 397.02 0.492 0.40 0.203 1. 14 .833 1.68 0.825 Tabla Nº 7:Datos de integración numérica para la consistencia termodinámica Xetanol 0.0206 0.259 Ib=-0.830 0.501 1.0302 0.0449 -0.2421 -0.074 1.398 754.965 1.019 0.072 0.235 860.8 79.021 0.23 0.0535 -0.508 0.523 -0.95.3 84.831 0.0099 -0.7 79.504 391.166 0.283 2.573 0.7 82.427 0.5234 -0.558 0.585 772.573 1.684 0.220 1.8311 0.26 0.509 0.054 -0.456 0.979 805.417 994.07 0.782 0.043 1.067 1.981 0.6341 -0.136 1.344 0.388 0.207 -0.234 0.560 351.656 0.389 464.955 338.994 0.676 0.7 85.762 0.2926 1.604 0.124 0.490 900.266 833.966 2.626 1.389 0.52 0.5552 1.491 0.928 0.170 0.33 0.894 0.8249 Area en ΔX 0.225 DISCUSIÓN DE RESULTADOS 1.903 2.0027 -0.417 0.233 0.007 0.293 1.545 0.3 81.253 0.242 -0.7 78.986 1.470 0.237 378.340 0.766 0.739 0.747 0.703 366.162 1.0466 0.834 0.739 0.805 1141.316 0.583 0.611 0.2334 0.926 439.169 353.563 0.334 1.0229 0.876 0.3474 -0.480 0.813 1.239 345.450 1.2074 -0.0136 0.097 0.592 3.864 1048.5 89.7 79.106 646.0298 0.106 0.347 -0.89 Ln(‫ץ‬etanol/‫ץ‬agua) 1.700 950.245 1.397 0.324 0.064 789.438 0.018 1.556 334.456 0.0392 0.171 1.194 330.710 3.12 0.548 0.694 4.407 1.530 0.298 1.75 0.520 0.612 0.57 0.327 0.582 507.078 419.4561 0.3 78.894 1443.442 0.660 0.1711 1.10 0.17 0.5477 0.903 0.51 0.209 802.386 762.0 86.673 0.149 1.532 1.219 0.0410 -0.

858 de Etanol (95% en volumen) y 0. En la tabla N° 5 se observan las composiciones del equilibrio líquido – vapor para el sistema Etanol – Agua dato que es usado para calcular el número de platos por el Método de Mc Cabe-Thiele. 5. el destilado y el residuo (tanto en porcentaje en volumen y fracción molar) la cual se utiliza para el desarrollo el método de Mc Cabe-Thiele. 3.0479 de Etanol (14% en volumen). al no tener datos de presión parcial como función de la temperatura. se logra obtener una muestra de destilado con una fracción molar de 0. mientras que para el caso del agua la presión parcial corresponde a la presión de vapor evaluada a la temperatura T correspondiente. Con los datos de Ln (γetanol/γagua) vs (fracción molar en el líquido) se genera la Gráfica N° 1 en el cual el área por encima del eje de la abcisas es igual a 0. se hizo uso de la ecuación empírica de Antoine asumiendo que el sistema tiene un comportamiento ideal.259 y el área por debajo de la es igual a 0. En la tabla N° 3 se presentan los datos de temperaturas experimentales a las cuales se alcanzan el estado estacionario y las composiciones de la alimentación. es decir. sean termodinámicamente consistentes deben tener máximo de desviación de 15 .225.(ecuación 1en el apéndice). Para el caso del etanol. En la tabla N° 6 se muestran el resultado de la análisis de consistencia termodinámica de los datos de composición de equilibrio utilizando el concepto del coeficiente de actividad (γ) tanto para el etanol y el agua.0403 de fracción molar de Etanol (12% en volumen) en la muestra de residuo (ver tabla N°4). 4. Partiendo de una alimentación con una fracción molar de 0. Lo óptimo debe se que ambas áreas deben ser numéricamente iguales. Para que los datos sean aceptados. 6.2.

la línea de operación coincide con la diagonal de 45° . buscando obtener el equivalente de platos o etapas teóricas. que el calor de disolución es despreciable. y que la composición molar del vapor y del líquido es igual en una etapa teórica.20%. 7. con lo cual los datos de composición de equilibrio líquido vapor presentado s en la tabla N° 5 son aceptados para los cálculos finales de destilación. es decir. por lo que se establece un mínimo número de etapas teóricas necesarias. Además la curva de operación a reflujo total coincide con una recta de 45° en el diagrama de composición (X – Y) CONCLUSIONES 1. para ello se ha hecho uso del método gráfico de Mc Cabe-Thiele en el cual se asume que la mezcla binaria etanol-agua presenta un comportamiento ideal. 16 . Cuando se trabaja a reflujo total. En realidad se ha trabajado con una columna empacada con anillos Rashing a reflujo total.

4.0 Psia. son termodinámicamente consistentes para fines de análisis en destilación 5. Las composiciones en el vapor y el líquido son funciones de la temperatura.2. Los datos de composición de equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua presentados. 17 . 3. El número de etapas teóricas calculadas por el método gráfico de Mc Cabe-Thiele para el reflujo total es 9 platos. Se ha obtenido un destilado de 95% en volumen y un residuo de 12% trabajando a 3.

Tomada las muestras. se debe bajar su temperatura hasta 20°C a frasco cerrado. se toman las muestras del destilado de la parte superior del equipo. y del residuo de la parte inferior del mismo equipo. regulando la válvula de presión. Se debe mantener constante el ingreso de vapor de agua a la columna de destilación. Asegurarse que la llave de reflujo se encuentre totalmente abierta. Para la medición del grado de alcohol de las muestras. ya que puede escaparse el producto del destilado al medio ambiente. 2. 4. BIBLIOGRAFÍA 18 . se debe cerrar inmediatamente los frascos para evitar la evaporación del alcohol. Luego se trasvasa a un tubo y se hace la medida del grado de alcohol con el uso del alcoholímetro. 3. En el momento en que se igualen las temperaturas del líquido y del vapor .RECOMENDACIONES 1.

Banchero.40. Segunda Edición.310. H. 3. “Operaciones de Transferencia de Masa”. “Introducción a la Ingeniería Química”. EJEMPLOS DE CÁLCULO 1.1. Foust A. 1961.Determinación de la fracción molar de etanol en el tope(XD): 19 . “Manual del Ingeniero Químico”. páginas: 900 – 915. Treybal Robert E. Editorial CECSA. Editorial Mc. México 1981. Editorial Mc. 1979. T. Graw Hill Books. 4. J. páginas: 262 – 280. Y otros. páginas: 35 . Primera edición. Sexta Edición. Editorial Mc. México. Perry Robert. L. Graw Hill Books. raw Hill Books. 299 . “Principios de las Operaciones Unitarias”.. páginas: 445 – 450. 2. Badger W. México. México 1967.

con una presión de P.0 psi.1 Moles de Etanol: ne tan ol = %V × ρ P.2 Moles de Agua: %V × ρ P.015 .78934 mlSolución ml gr 46.9979 mlSolución ml gr 18.05 mlAgua gr × 0.95 mlE tan ol gr × 0.M . de donde se halla la fracción molar del etanol: 1. y de un 12% en volumen de etanol para el residuo. obtenemos un porcentaje de 95% en volumen de etanol para el destilado. ne tan ol = 0.0163 + 0. mol n agua = 2.069 mol − gr n etanol = 0.0027 20 .77*10-3 mol de H2O XD = ne tan ol ne tan ol + nagua XD = 0.0163 mol de C2H5OH 1. igual a 3.De la Tabla N° 4. nagua = nagua = 0.M .0163 0.

ne tan ol = 0.015 .12 mlE tan ol gr × 0.00205 + 0.858 2.1 Moles de etanol: ne tan ol = %V × ρ P. nagua = 0..Determinación de la fracción molar de etanol en el fondo(Xw): 2.XD = 0.2 Moles de Agua: nagua = %V × ρ P.9979 mlSolución ml gr 18.00205 0.0487 XW = XW = 21 .0487 mol de H2O ne tan ol ne tan ol + nagua 0.069 mol − gr moles de etanol = 0.78934 mlSolución ml gr 46.M .M .88 mlAgua gr × 0.00205 mol de C2H5OH 2. mol Moles de agua = 0.

.5 °C Reemplazando en la Ecuación (2): 22 .B...1...1. se calculara los coeficientes de actividad para el etanol.( 2) (T + C ) Donde: A.. T Pv : Temperatura del sistema.65 Para T = 95..1. Pt : Presión total del sistema Pv : Presión de vapor del componente Para el cálculo de la presión de vapor del etanol.C : constantes de cada componente (valores sacados de tabla).04494 B = 1554..(1) X ∗ ⋅ Pv γ= Donde: Y‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase vapor.. con el empleo de la siguiente fórmula: Y ∗ ⋅ Pt .3 C = 222.0403 2..Suponiendo que la mezcla Etanol-Agua es ideal: Para los cálculos de los coeficientes.XW =0. se empleara la Ecuación de Antonie: LogPv = A − B .Verificación de la Consistencia Termodinámica de datos de equilibrio: 2.. como para el agua. (mmHg) 2.(°C) : Presión de vapor.. X ‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase líquida...Para el empleo del Etanol A = 8.....

76 mmHg Reemplazando.1 × 646.5°C: Pagua (95.90 ×1443.9945 2. emplearemos datos de la Tabla N° 6 . en la ecuación (1).Para el empleo del Agua De tablas.0 × 760mmHg 98.5552   0.81 mmHg Estos datos.65) Pv = 1443.7098   = Ln   = 1.. obtenemos: 83.5°C) = 645.7098 2. se reemplazaran en la ecuación (1).0 ×760mmHg 1.3 ( 95.5 + 222.04494 − 1554. obteniéndose: 17..LogPv = 8.5817 mmHg γ agua = γ agua = 0.1.1.Calculo del factor Ln (γetanol/γagua) γ Ln e tan ol  γ agua   4. obtendremos el valor de la Presión del agua a 95.3.81mmHg γ e tan ol = γ e tan ol = 4.2.9958   23 .

.259 (B) Área debajo del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ) I D =∫ 0.225  % Desviación =   ×100  0.Cálculo del porcentaje de desviación:  0.225 Entonces el área total bajo la curva es: IT = I D + I A I T = 0.225  24 .En la tabla N° 5 se tabulan los demás datos en la Gráfica N° 1 se determina el área arriba del eje X y el área debajo de dicho eje .259 − 0.259 + 0.Cálculo del área total para determinar la consistencia termodinámica de las composiciones de equilibrio: (A) Área encima del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ):Haciendo uso del método de las áreas entre dos puntos tenemos I A =∫ 0.02 F ( x ) dx I A = 0..15. 2.4.42 0.42 G ( x ) dx I D = −0.89 0.1.034 2.

02% Por lo tanto los datos son consistentes. 25 .% Desviación = 7.

2 0.1 0.00 0.0 Y vapor GRÁFICO N°2: Método de Mc Cabe Thiele (Equilibrio Líquido .1 0.2 1.30 0.5 X líquido 0.3 0.8902x + 1.4.0 0.50 Xetanol 0.6036 R 2 = 0.5 -1 0.7 0.5 0.5 y = 2.00 GRAFICO N°1 : Verificación de Consistencia Termodinámica de datos de Equilibrio 1.9 0.8 0.20 0.4976x2 .5 Ln( etanol/ agua) 1 0.3 0.40 0.8 0.9 1.0 0.4 0.6 0.60 0.2 0.80 0.6 0.4 0.9979 0 -0.7 0.0 0.Vapor a 2psi) 26 .90 1.10 0.70 0.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful