Universidad Nacional Mayor de San Marcos (Universidad del Perú, Decana de América) FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERIA QUÍMICA E.A.P.

INGENIERIA QUMICA

DESTILACIÓN
CURSO PROFESOR ALUMNOS: : Laboratorio de Ingeniería Química II : Ing. Gloria Contreras Pérez Alvites Vazques, Manuel Castañeda Zegarra,Wilson Corimayhua Luque, Norma Marcacuzco Pérez, Maria Elena Matsuda Uhejara, Rosario 940914 928088 971180 961571 968031

CIUDAD UNIVERSITARIA, DICIEMBRE DEL 2004.

1

TABLA DE CONTENIDO Nº Pág. RESUMEN .............………......................................................................... ..................……….......................................................... .....................……................................................ …………………………………..……. .………............................. 1 2 3-9 10 11-13 14-15 16 17 18

INTRODUCCIÓN

PRINCIPIOS TEÓRICOS

DETALLES EXPERIMENTALES

TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS DISCUSIÓN DE RESULTADOS CONCLUSIONES

.............................…………………....…

...................................................…….............................. .........................................……...............................

RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFÍA APÉNDICE

...................................................………………….…..….

Ejemplos de Cálculos …………………………………………………. GRÁFICOS ………………………………………………………….

19-24 25

2

RESUMEN La práctica realizada se efectúa en un equipo de destilación discontinua que opera en reflujo total. con el cual obtenemos el número de unidades de transferencia (número de platos) de 9 platos. Se utiliza como herramienta de cálculo el método de Mc Cabe – Thiele.0 psi. Para tal efecto se utiliza como fluido una mezcla binaria. Las condiciones ambientales son 756 mmHg de presión y 20°C de temperatura. etanolagua. donde se obtiene el porcentaje de alcohol para el destilado de 95°. 3 . El sistema se trabaja a presión de 3.

a repetir la destilación un gran número de veces. 4 .INTRODUCCIÓN La destilación es una operación que consiste en separar componentes líquidos de una solución . condensándose. y se aplica a los casos en que todos los componentes están presentes en las dos fases. cuando el líquido sobrepasa cierto nivel cae por un rebalse al recipiente inferior. en la industria se recurre a las columnas de platos. para tal efecto. donde tiene lugar un proceso análogo. la determinación del número de etapas teóricas equivalentes a una columna empacada de destilación etanol-agua por el método gráfico de Mac Cabe-Thiele. Generalmente. Esta serie de evaporaciones y condensaciones equivale. Para separar este componente. es necesario hacer una serie de destilaciones sucesivas. y así sucesivamente. los vapores que destilan. están constituidos por una mezcla. Esta práctica tiene por objetivo.depende de la distribución de las sustancias entre una fase gaseosa y una líquida . En cada plato el vapor burbujea en una cierta cantidad de líquido. aunque son más ricos en el componente más volátil. el vapor que se produce en el líquido del primer plato va a burbujear un segundo plato.

El principio fisicoquímico de la destilación es la diferencia de temperaturas de ebullición de los constituyentes de la mezcla. o bien puede fijarse desde el principio la relación de reflujo requerida devolviendo el destilado obtenido en el calderín hasta que se consigan las condiciones de equilibrio. luego: YA = pA X P = A A P P pB X P = B B P P YB = 5 . por lo tanto es más fácil la separación por destilación convencional. es la Ley de Raoult. son proporcionales a sus presiones parciales. un residuo menos volátil. El vapor producido asciende a través de una columna de fraccionamiento y seguidamente se condensa dando el producto de cabeza. P = p A + p B = X A PA + X B PB Las fracciones molares de los componentes en el vapor . mientras que en el calderín queda al conducir la destilación. Los constituyentes más volátiles de la mezcla se obtienes por el tope de la columna y los menos volátiles por el fondo. por vaporización parcial de la misma. A mayor diferencia de temperatura. Y A e YB. Una expresión sencilla del equilibrio vapor-líquido.PRINCIPIOS TEORICOS La destilación es la separación de los componentes de una mezcla liquida. mayor es la concentración del volátil en el tope. Cuando se pone en funcionamiento una columna de destilación discontinua puede operarse a reflujo total hasta que se alcancen las condiciones de equilibrio. DESTILACION DISCONTINUA O BATCH: En este tipo de destilación se coloca una carga de alimentación en el calderín y se comienza la calefacción del mismo. fijándose en ese momento la velocidad de reflujo deseado. EQUILIBRIO VAPOR-LÍQUIDO Los cálculos para la destilación precisan el conocimiento del equilibrio vaporlíquido.

La ley de Raoult es exacta solamente para predecir los equilibrios vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio con una mezcla ideal de gases. Figura N 1 Diagrama de Equilibrio Liquido Vapor a Presión Constante 6 . trazar por ello la vertical hasta que corte a la línea inferior o del líquido. Únicamente es necesario elegir una composición. a una presión constante y determinada. hasta el eje de composiciones. que recibe el nombre de Diagrama de Equilibrio líquido-vapor y que representa la relación que existe entre las composiciones del líquido y el vapor que está en equilibrio. obteniéndose la composición del vapor que está en equilibrio en su punto de ebullición con el líquido de partida. DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO LIQUIDO-VAPOR En el estudio de los problemas de destilación se utiliza una forma simplificada de los diagramas. La construcción de la curva de equilibrio líquido-vapor es fácil cuando se dispone del diagrama de puntos de ebullición. desde este punto trazar una horizontal hasta que corte a la línea superior o de vapor y desde aquí una vertical hacia abajo.Donde: XA = fracción molar del componente “A” en el líquido YA = fracción molar del componente “A” en el vapor pA = presión parcial del componente “A” en el vapor PA = presión de vapor del componente “A” en la temperatura dada P = presión total Estas ecuaciones indican que el vapor desprendido de una mezcla de líquido será una mezcla de los mismos componentes que tiene el líquido.

Los coeficientes de actividad γi dependen de las propiedades del componente “i” y de los otros componentes que forman la mezcla. Por ejemplo si el estado estándar de un componente puro a la temperatura y presión de la solución. El término actividad es una relación sin dimensiones. Un conjunto completo de los datos de equilibrio líquido-vapor incluye la temperatura T. la actividad de dicho componente resulta ser una función de sustracción molar o concentración y para soluciones ideales equivale a su fracción molar.ECUACIÓN DE GIBBS – DUHEM: El concepto de actividad es particularmente útil cuando se relacionan directamente con la composición. Donde: PT : presión total f e0 = Pi f i = pi = Y ⋅ P T pi : presión del vapor del componente i De la ecuación de equilibrio fi’ = fi’’ γe = yi ⋅ PT xi ⋅ pi Cuando hay dos componentes se conoce γ1 y γ2 puede servir para evaluar la consistencia termodinámica. su valor numérico depende del estado estándar escogido. Una práctica común consiste en convertir estos datos a coeficientes de actividad por medio de la siguiente ecuación: 7 . por tanto también con un balance de materia. composición del líquido Xi y la composición de vapor Yi. A menudo las impurezas presentes en las muestras utilizadas para las mediciones de equilibrio líquido-vapor son fuentes de error. CONSISTENCIA TERMODINÁMICA DE LOS DATOS EXPERIMENTALES DE EQUILIBRIO LÍQUIDO-VAPOR: Las desviaciones de la consistencia termodinámica surgen como resultado de los errores experimentales. A la presión atmosférica y a menores presiones los coeficientes de actividad de la fase gaseosa son próximos a la unidad. presión P. así como la temperatura y presión.

en cualquier caso.φ i ⋅ yi ⋅ P Donde: f i ° xi γi : coeficiente de actividad γi = φi : coeficiente de fugacidad f°i : fugacidad del líquido puro El valor obtenido para Yi por medio de la ecuación anterior. Excepto. Se supone que las velocidades molares del líquido que cae y de vapor que asciende de cada palto son constantes. esto significa que las áreas arriba y abajo del eje x deben ser iguales. puesto que no requiere datos detallados de entalpía. El área total bajo la curva de Ln( γ1/γ2) contra Xi debería ser igual a cero. las líneas de operación sobre el diagrama XY pueden considerarse rectas para cada sección de un fraccionador entre puntos de adición o eliminación de corrientes. debe obedecer la ecuación de Gibbs-Duhem. ∫ 100 0  γ1 Ln γ  2   dx1 = 0  Esta igualdad sería si tanto la temperatura como la presión fueran constantes lo cual sería inconsistente con el concepto de equilibrio líquido-vapor. El método de Mc Cabe Thiele se basa en la representación de las ecuaciones de balance de materia como las líneas de operación en el diagrama XY. El término datos termodinámicos consistente se usa al referirse a los datos que obedecen a dicha solución. es por eso que no se necesitan los subíndices para 8 . EL METODO DE MC CABE THIELE Este método es muy útil. A temperatura constante la ecuación de Gibbs-Duhem se puede reacomodar para obtener la siguiente igualdad aproximada. el Método de Mc Cabe Thiele se adecua a la mayoría de los fines. Las líneas se hacen rectas mediante la suposición de que hay un "derrame molar constante". se pierde mucho de la exactitud. cuando las pérdidas de calor o los calores de solución son extraordinariamente grandes. Su adecuación depende de cómo sea la aproximación. Si estos datos se tienen que aproximar a partir de información fragmentaria.

que muestra dos envolventes de balance de materiales que cortan la sección superior (por encima de la alimentación superior o la corriente lateral) de la columna. Figura N°2: Balance de Materia de un Fraccionador El balance de materia (para el componente más volátil) en la parte superior de la torre (plato n) es: Yn = L D X n −1 + X n V V Y en la parte inferior de la torre (plato m): L' W X m −1 − ' X m ' V V 1 1+ 1 L D = R R +1 Ym = Siendo R= L/D y: L= El diagrama de equilibrio. El método de cálculo se puede ilustrar mediante la Fig. tiene las siguientes propiedades en relación con la rectificación: 9 . N° 2.identificar la fuente de estas corrientes.

corresponde a un plato teórico de la columna. y pasa por el punto (xw. La recta superior de operación tiene coeficiente angular L/V. y pasa por el punto (xD. partiendo del punto (xw. Del mismo modo.xD) de la diagonal correspondiente a la representación de equilibrio. • La línea que compone el tramo horizontal nos da la composición del vapor yn.• Las condiciones del líquido y el vapor en cada plato teórico vienen dadas por un punto de la curva de equilibrio. • Cada escalón formado por una línea horizontal y otra vertical que se corta sobre la curva de equilibrio y están limitadas por las rectas de operación. trazamos sobre el diagrama de equilibrio su diagonal y las rectas de operación. y la vertical corresponde a la composición del líquido del mismo plato.xw) de aquella diagonal. La composición del vapor que asciende de un piso frente a la del líquido que baja de él. Figura N° 3: Ubicación de los platos teóricos en el Diagrama de Equilibrio 10 . La composición del líquido del piso superior x (n+1) se encuentra en la intersección de y=yn con la recta de operación. La recta inferior de operación tiene coeficiente angular L'/V'.xw) de la diagonal. Para calcular el número de pisos por este método gráfico. está representada por un punto sobre una de las rectas correspondientes a las rectas superior e inferior de operación. encontramos la composición del vapor del piso inferior en la intersección de x =yn con la misma recta. el número de pisos viene dado por el número de escalones de la línea quebrada que.

Se abre la llave de agua de refrigeración y después de un tiempo prudencial se abre la llave de alimentación de vapor al calderín. 11 . 4. Envases de vidrio con tapas respectivas (esmerilado). Procedimiento Experimental: 1. Columna de destilación empacada con anillos Rashing. 2. Termómetros (03 unidades). 2. 4. y se fija una presión de 3. Cabe resaltar que el agua ha utilizar debe ser agua blanda. Se anota la variación de la temperatura y se espera que las temperaturas de el tope y del rehervidor se mantengan constantes. Cierra la llave de alimentación de vapor y se espera un tiempo aproximado de 30 minutos para cerrar la llave de agua. 3. 6. Se toma una muestra de la alimentación y se mide el contenido de alcohol con el alcoholímetro a 20°C.DETALLES EXPERIMENTALES Equipos y Materiales: 1. desde ese momento se controla 30 minutos y se procede a tomar muestras de ambos lados para medir el grado de alcohol.0 psi. 5. 3. 5. la cual debe mantenerse constante. Alcohol 96° (etanol). Alcoholímetro (01 unidad). Agua blanda. Se realiza una mezcla compuesta por alcohol y agua. en volúmenes de 2 L y 10 L respectivamente.

6 12 .0 79.0 79.0 Temperatura Vapor (°C) 73.998 0.0 79.0 90.0 79.4 93.6 93.0 90.5 93.0 79.0 79.6 93.6 93.5 93.5 91 91 92 92 92 92 Temperatura Líquido (°C) 80.789 Tabla N° 3: Datos Experimentales Tiempo (min) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Temperatura Condensado (°C) 79.0 79.0 92.6 93.0 79.TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS Tabla N°1: Condiciones de Laboratorio Presión (mmHg) Temperatura (°C) 756 20 Fluido Agua Etanol Tabla N°2: Propiedades Físicas Densidad (g/cm3) 0.

80 Fondo 4.61 50.79 65.0 Tabla N° 5: Datos de Equilibrio para el Etanol Temperatura(°C) % Molar de Etanol X(en el líquido) Y(en el vapor) 100 0 0 95.0 7.Presión del vapor (psi) Tabla N°4: % Molar de Alcohol Grado de Alcohol % Molar de etanol Alimento 10° Destilado 95° Fondo 12° Alimento 4.000 Pv(mmHg) 1689.8 50.8 81.89 82.37 54.7 39.2 89.72 78.32 68.65 61.1 16.4 74.7 51.000 Y (vapor) 0.43 89.0 X (líquido) 0.98 65.41 78.3 12.000 γ etanol Y (vapor) 1.63 73.26 80.063 X (líquido) 0.21 38.75 85.2 26.5 32.7 23.3 57.000 Ln(getanol/gagua) 13 .9 17 89.003 γ agua 1.03 3.38 47.7 9.000 1.73 58.8 Destilado 85.22 79.66 43.04 84.45 82.5 1.15 78.74 67.08 55.43 Tabla N° 6: Datos de equilibrio y Resultados asumiendo idealidad Etanol T° (°C) 100.000 Agua Pv(mmHg) 760.75 78.91 86.64 79.99 79.

8 79.57 0.612 0.585 772.207 -0.994 0.40 0.501 1.676 0.813 1.298 1.149 1.12 0.556 334.955 338.235 860.582 507.169 353.694 4.89 Ln(‫ץ‬etanol/‫ץ‬agua) 1.067 1.388 0.470 0.427 0.966 2.253 0.106 0.703 366.1 82.283 2.492 0.520 0.386 762.6341 -0.573 1.95.894 1443.532 1.0099 -0.805 1141.23 0.864 1048.491 0.220 1.979 805.389 0.07 0.162 1.097 0.530 0.660 0.327 0.344 0.5234 -0.75 0.347 -0.8311 0.684 0.194 330.26 0.078 419.834 0.316 0.219 0.831 0.7 82.5 89.456 0.17 0.237 378.417 0.054 -0.1711 1.259 Ib=-0.2421 -0.876 0.02 0.0086 -0.398 754. 14 .5477 0.072 0.626 1.981 0.007 0.7 79.583 0.233 0.245 1.171 1.52 0.7 85.106 646.334 1.986 1.456 0.0410 -0.0027 -0.604 0.739 0.018 1.903 0.830 0.3 84.656 0.7 79.0229 0.563 0.490 900.548 0.0756 0.8249 Area en ΔX 0.1073 Ia=0.0535 -0.209 802.68 0.700 950.170 0.442 0.5552 1.234 0.710 3.825 Tabla Nº 7:Datos de integración numérica para la consistencia termodinámica Xetanol 0.261 0.019 0.555 1.046 1.266 833.634 -0.166 0.074 1.2926 1.560 351.064 789.611 0.894 0.4561 0.10 0.747 0.0392 0.673 0.508 0.407 1.926 439.981 887.766 0.33 0.545 0.397 0.242 -0.965 1.3 78.833 1.293 1.136 1.021 0.0 86.762 0.324 0.389 464.0302 0.592 3.928 0.0449 -0.0157 -0.439 397.782 0.480 0.509 0.450 1.2 0.438 0.3474 -0.225 DISCUSIÓN DE RESULTADOS 1.124 0.262 0.5 80.203 1.3 81.0466 0.504 391.239 345.2334 0.043 1.523 -0.51 0.2074 -0.0206 0.739 0.7 78.417 994.903 2.0136 0.4 78.0298 0. En la tabla N°1 y 2 se muestran las condiciones de Presión y Temperatura a la que se trabaja y las propiedades físicas del agua y del vapor utilizado en la práctica.573 0.558 0.340 0.

225. es decir. 5. Con los datos de Ln (γetanol/γagua) vs (fracción molar en el líquido) se genera la Gráfica N° 1 en el cual el área por encima del eje de la abcisas es igual a 0.858 de Etanol (95% en volumen) y 0.0403 de fracción molar de Etanol (12% en volumen) en la muestra de residuo (ver tabla N°4). 4. 3. En la tabla N° 6 se muestran el resultado de la análisis de consistencia termodinámica de los datos de composición de equilibrio utilizando el concepto del coeficiente de actividad (γ) tanto para el etanol y el agua. se hizo uso de la ecuación empírica de Antoine asumiendo que el sistema tiene un comportamiento ideal. En la tabla N° 5 se observan las composiciones del equilibrio líquido – vapor para el sistema Etanol – Agua dato que es usado para calcular el número de platos por el Método de Mc Cabe-Thiele. Para que los datos sean aceptados.0479 de Etanol (14% en volumen). el destilado y el residuo (tanto en porcentaje en volumen y fracción molar) la cual se utiliza para el desarrollo el método de Mc Cabe-Thiele. Partiendo de una alimentación con una fracción molar de 0.(ecuación 1en el apéndice). En la tabla N° 3 se presentan los datos de temperaturas experimentales a las cuales se alcanzan el estado estacionario y las composiciones de la alimentación.2. mientras que para el caso del agua la presión parcial corresponde a la presión de vapor evaluada a la temperatura T correspondiente. 6. sean termodinámicamente consistentes deben tener máximo de desviación de 15 . Lo óptimo debe se que ambas áreas deben ser numéricamente iguales. Para el caso del etanol. al no tener datos de presión parcial como función de la temperatura.259 y el área por debajo de la es igual a 0. se logra obtener una muestra de destilado con una fracción molar de 0.

y que la composición molar del vapor y del líquido es igual en una etapa teórica. por lo que se establece un mínimo número de etapas teóricas necesarias. Cuando se trabaja a reflujo total. que el calor de disolución es despreciable. con lo cual los datos de composición de equilibrio líquido vapor presentado s en la tabla N° 5 son aceptados para los cálculos finales de destilación. la línea de operación coincide con la diagonal de 45° . Además la curva de operación a reflujo total coincide con una recta de 45° en el diagrama de composición (X – Y) CONCLUSIONES 1. para ello se ha hecho uso del método gráfico de Mc Cabe-Thiele en el cual se asume que la mezcla binaria etanol-agua presenta un comportamiento ideal. 7. 16 .20%. En realidad se ha trabajado con una columna empacada con anillos Rashing a reflujo total. buscando obtener el equivalente de platos o etapas teóricas. es decir.

son termodinámicamente consistentes para fines de análisis en destilación 5. 4. 3. Se ha obtenido un destilado de 95% en volumen y un residuo de 12% trabajando a 3.0 Psia.2. Las composiciones en el vapor y el líquido son funciones de la temperatura. 17 . El número de etapas teóricas calculadas por el método gráfico de Mc Cabe-Thiele para el reflujo total es 9 platos. Los datos de composición de equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua presentados.

Se debe mantener constante el ingreso de vapor de agua a la columna de destilación. y del residuo de la parte inferior del mismo equipo. BIBLIOGRAFÍA 18 . Luego se trasvasa a un tubo y se hace la medida del grado de alcohol con el uso del alcoholímetro. se toman las muestras del destilado de la parte superior del equipo. Asegurarse que la llave de reflujo se encuentre totalmente abierta. se debe bajar su temperatura hasta 20°C a frasco cerrado. ya que puede escaparse el producto del destilado al medio ambiente. 4. En el momento en que se igualen las temperaturas del líquido y del vapor .RECOMENDACIONES 1. Tomada las muestras. regulando la válvula de presión. se debe cerrar inmediatamente los frascos para evitar la evaporación del alcohol. 2. 3. Para la medición del grado de alcohol de las muestras.

Primera edición. Editorial CECSA. Editorial Mc. páginas: 445 – 450. 3. México 1967. Graw Hill Books. T. J. L.1. “Operaciones de Transferencia de Masa”. 299 . México 1981. “Principios de las Operaciones Unitarias”. Sexta Edición. Perry Robert.Determinación de la fracción molar de etanol en el tope(XD): 19 . Segunda Edición. raw Hill Books.310.. 2. México. “Manual del Ingeniero Químico”. Editorial Mc. H. páginas: 262 – 280. Treybal Robert E. 1979. Editorial Mc. 1961. “Introducción a la Ingeniería Química”. páginas: 35 . Foust A. Y otros. Banchero. EJEMPLOS DE CÁLCULO 1. 4. Badger W. México. Graw Hill Books.40. páginas: 900 – 915.

0163 + 0. ne tan ol = 0.0027 20 . y de un 12% en volumen de etanol para el residuo.De la Tabla N° 4. nagua = nagua = 0.069 mol − gr n etanol = 0. de donde se halla la fracción molar del etanol: 1. igual a 3. obtenemos un porcentaje de 95% en volumen de etanol para el destilado.0 psi. con una presión de P.9979 mlSolución ml gr 18. mol n agua = 2.0163 mol de C2H5OH 1.95 mlE tan ol gr × 0.2 Moles de Agua: %V × ρ P.M .M .05 mlAgua gr × 0.77*10-3 mol de H2O XD = ne tan ol ne tan ol + nagua XD = 0.78934 mlSolución ml gr 46.1 Moles de Etanol: ne tan ol = %V × ρ P.0163 0.015 .

0487 mol de H2O ne tan ol ne tan ol + nagua 0.858 2. ne tan ol = 0.1 Moles de etanol: ne tan ol = %V × ρ P..00205 + 0.M .00205 0.00205 mol de C2H5OH 2.XD = 0.9979 mlSolución ml gr 18.78934 mlSolución ml gr 46. nagua = 0.M .2 Moles de Agua: nagua = %V × ρ P.069 mol − gr moles de etanol = 0.Determinación de la fracción molar de etanol en el fondo(Xw): 2.88 mlAgua gr × 0. mol Moles de agua = 0.015 .12 mlE tan ol gr × 0.0487 XW = XW = 21 .

( 2) (T + C ) Donde: A.5 °C Reemplazando en la Ecuación (2): 22 .04494 B = 1554.1. Pt : Presión total del sistema Pv : Presión de vapor del componente Para el cálculo de la presión de vapor del etanol... X ‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase líquida..1...0403 2.Para el empleo del Etanol A = 8.Suponiendo que la mezcla Etanol-Agua es ideal: Para los cálculos de los coeficientes...B. con el empleo de la siguiente fórmula: Y ∗ ⋅ Pt .(°C) : Presión de vapor. T Pv : Temperatura del sistema..1..65 Para T = 95.. (mmHg) 2.XW =0... se calculara los coeficientes de actividad para el etanol..(1) X ∗ ⋅ Pv γ= Donde: Y‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase vapor.. se empleara la Ecuación de Antonie: LogPv = A − B ...3 C = 222.C : constantes de cada componente (valores sacados de tabla).Verificación de la Consistencia Termodinámica de datos de equilibrio: 2. como para el agua...

.Calculo del factor Ln (γetanol/γagua) γ Ln e tan ol  γ agua   4. en la ecuación (1).04494 − 1554.81 mmHg Estos datos.81mmHg γ e tan ol = γ e tan ol = 4. obteniéndose: 17.3 ( 95.0 × 760mmHg 98.5817 mmHg γ agua = γ agua = 0.5°C: Pagua (95.1 × 646.90 ×1443. obtenemos: 83. emplearemos datos de la Tabla N° 6 . obtendremos el valor de la Presión del agua a 95.9958   23 .2. se reemplazaran en la ecuación (1).1.76 mmHg Reemplazando.5 + 222.Para el empleo del Agua De tablas..LogPv = 8.5°C) = 645.0 ×760mmHg 1.7098 2.3.5552   0.9945 2.7098   = Ln   = 1.1.65) Pv = 1443.

42 G ( x ) dx I D = −0.02 F ( x ) dx I A = 0.034 2. 2.15.259 − 0.1.259 + 0..4.225  24 .Cálculo del porcentaje de desviación:  0..225 Entonces el área total bajo la curva es: IT = I D + I A I T = 0.Cálculo del área total para determinar la consistencia termodinámica de las composiciones de equilibrio: (A) Área encima del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ):Haciendo uso del método de las áreas entre dos puntos tenemos I A =∫ 0.En la tabla N° 5 se tabulan los demás datos en la Gráfica N° 1 se determina el área arriba del eje X y el área debajo de dicho eje .259 (B) Área debajo del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ) I D =∫ 0.89 0.225  % Desviación =   ×100  0.42 0.

02% Por lo tanto los datos son consistentes. 25 .% Desviación = 7.

50 Xetanol 0.4 0.7 0.8 0.40 0.1 0.0 0.60 0.4.70 0.9 0.1 0.4976x2 .6036 R 2 = 0.9979 0 -0.2 0.3 0.90 1.9 1.5 y = 2.5 -1 0.8 0.20 0.6 0.6 0.2 0.4 0.00 GRAFICO N°1 : Verificación de Consistencia Termodinámica de datos de Equilibrio 1.3 0.5 0.7 0.00 0.0 0.5 Ln( etanol/ agua) 1 0.Vapor a 2psi) 26 .30 0.2 1.80 0.10 0.0 0.5 X líquido 0.8902x + 1.0 Y vapor GRÁFICO N°2: Método de Mc Cabe Thiele (Equilibrio Líquido .

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