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Destilación

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Universidad Nacional Mayor de San Marcos (Universidad del Perú, Decana de América) FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERIA QUÍMICA E.A.P.

INGENIERIA QUMICA

DESTILACIÓN
CURSO PROFESOR ALUMNOS: : Laboratorio de Ingeniería Química II : Ing. Gloria Contreras Pérez Alvites Vazques, Manuel Castañeda Zegarra,Wilson Corimayhua Luque, Norma Marcacuzco Pérez, Maria Elena Matsuda Uhejara, Rosario 940914 928088 971180 961571 968031

CIUDAD UNIVERSITARIA, DICIEMBRE DEL 2004.

1

TABLA DE CONTENIDO Nº Pág. RESUMEN .............………......................................................................... ..................……….......................................................... .....................……................................................ …………………………………..……. .………............................. 1 2 3-9 10 11-13 14-15 16 17 18

INTRODUCCIÓN

PRINCIPIOS TEÓRICOS

DETALLES EXPERIMENTALES

TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS DISCUSIÓN DE RESULTADOS CONCLUSIONES

.............................…………………....…

...................................................…….............................. .........................................……...............................

RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFÍA APÉNDICE

...................................................………………….…..….

Ejemplos de Cálculos …………………………………………………. GRÁFICOS ………………………………………………………….

19-24 25

2

0 psi. Las condiciones ambientales son 756 mmHg de presión y 20°C de temperatura. con el cual obtenemos el número de unidades de transferencia (número de platos) de 9 platos.RESUMEN La práctica realizada se efectúa en un equipo de destilación discontinua que opera en reflujo total. 3 . Para tal efecto se utiliza como fluido una mezcla binaria. donde se obtiene el porcentaje de alcohol para el destilado de 95°. Se utiliza como herramienta de cálculo el método de Mc Cabe – Thiele. etanolagua. El sistema se trabaja a presión de 3.

En cada plato el vapor burbujea en una cierta cantidad de líquido. Esta serie de evaporaciones y condensaciones equivale. condensándose. están constituidos por una mezcla.depende de la distribución de las sustancias entre una fase gaseosa y una líquida . donde tiene lugar un proceso análogo. y se aplica a los casos en que todos los componentes están presentes en las dos fases.INTRODUCCIÓN La destilación es una operación que consiste en separar componentes líquidos de una solución . Generalmente. a repetir la destilación un gran número de veces. y así sucesivamente. Para separar este componente. aunque son más ricos en el componente más volátil. para tal efecto. cuando el líquido sobrepasa cierto nivel cae por un rebalse al recipiente inferior. Esta práctica tiene por objetivo. en la industria se recurre a las columnas de platos. los vapores que destilan. 4 . el vapor que se produce en el líquido del primer plato va a burbujear un segundo plato. la determinación del número de etapas teóricas equivalentes a una columna empacada de destilación etanol-agua por el método gráfico de Mac Cabe-Thiele. es necesario hacer una serie de destilaciones sucesivas.

son proporcionales a sus presiones parciales. El principio fisicoquímico de la destilación es la diferencia de temperaturas de ebullición de los constituyentes de la mezcla.PRINCIPIOS TEORICOS La destilación es la separación de los componentes de una mezcla liquida. Cuando se pone en funcionamiento una columna de destilación discontinua puede operarse a reflujo total hasta que se alcancen las condiciones de equilibrio. DESTILACION DISCONTINUA O BATCH: En este tipo de destilación se coloca una carga de alimentación en el calderín y se comienza la calefacción del mismo. EQUILIBRIO VAPOR-LÍQUIDO Los cálculos para la destilación precisan el conocimiento del equilibrio vaporlíquido. mayor es la concentración del volátil en el tope. Una expresión sencilla del equilibrio vapor-líquido. Los constituyentes más volátiles de la mezcla se obtienes por el tope de la columna y los menos volátiles por el fondo. luego: YA = pA X P = A A P P pB X P = B B P P YB = 5 . A mayor diferencia de temperatura. P = p A + p B = X A PA + X B PB Las fracciones molares de los componentes en el vapor . o bien puede fijarse desde el principio la relación de reflujo requerida devolviendo el destilado obtenido en el calderín hasta que se consigan las condiciones de equilibrio. un residuo menos volátil. fijándose en ese momento la velocidad de reflujo deseado. Y A e YB. mientras que en el calderín queda al conducir la destilación. El vapor producido asciende a través de una columna de fraccionamiento y seguidamente se condensa dando el producto de cabeza. es la Ley de Raoult. por vaporización parcial de la misma. por lo tanto es más fácil la separación por destilación convencional.

Únicamente es necesario elegir una composición. Figura N 1 Diagrama de Equilibrio Liquido Vapor a Presión Constante 6 .Donde: XA = fracción molar del componente “A” en el líquido YA = fracción molar del componente “A” en el vapor pA = presión parcial del componente “A” en el vapor PA = presión de vapor del componente “A” en la temperatura dada P = presión total Estas ecuaciones indican que el vapor desprendido de una mezcla de líquido será una mezcla de los mismos componentes que tiene el líquido. que recibe el nombre de Diagrama de Equilibrio líquido-vapor y que representa la relación que existe entre las composiciones del líquido y el vapor que está en equilibrio. DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO LIQUIDO-VAPOR En el estudio de los problemas de destilación se utiliza una forma simplificada de los diagramas. La construcción de la curva de equilibrio líquido-vapor es fácil cuando se dispone del diagrama de puntos de ebullición. a una presión constante y determinada. trazar por ello la vertical hasta que corte a la línea inferior o del líquido. La ley de Raoult es exacta solamente para predecir los equilibrios vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio con una mezcla ideal de gases. hasta el eje de composiciones. obteniéndose la composición del vapor que está en equilibrio en su punto de ebullición con el líquido de partida. desde este punto trazar una horizontal hasta que corte a la línea superior o de vapor y desde aquí una vertical hacia abajo.

Los coeficientes de actividad γi dependen de las propiedades del componente “i” y de los otros componentes que forman la mezcla.ECUACIÓN DE GIBBS – DUHEM: El concepto de actividad es particularmente útil cuando se relacionan directamente con la composición. la actividad de dicho componente resulta ser una función de sustracción molar o concentración y para soluciones ideales equivale a su fracción molar. Una práctica común consiste en convertir estos datos a coeficientes de actividad por medio de la siguiente ecuación: 7 . El término actividad es una relación sin dimensiones. composición del líquido Xi y la composición de vapor Yi. Por ejemplo si el estado estándar de un componente puro a la temperatura y presión de la solución. Donde: PT : presión total f e0 = Pi f i = pi = Y ⋅ P T pi : presión del vapor del componente i De la ecuación de equilibrio fi’ = fi’’ γe = yi ⋅ PT xi ⋅ pi Cuando hay dos componentes se conoce γ1 y γ2 puede servir para evaluar la consistencia termodinámica. así como la temperatura y presión. A menudo las impurezas presentes en las muestras utilizadas para las mediciones de equilibrio líquido-vapor son fuentes de error. por tanto también con un balance de materia. Un conjunto completo de los datos de equilibrio líquido-vapor incluye la temperatura T. A la presión atmosférica y a menores presiones los coeficientes de actividad de la fase gaseosa son próximos a la unidad. presión P. CONSISTENCIA TERMODINÁMICA DE LOS DATOS EXPERIMENTALES DE EQUILIBRIO LÍQUIDO-VAPOR: Las desviaciones de la consistencia termodinámica surgen como resultado de los errores experimentales. su valor numérico depende del estado estándar escogido.

φ i ⋅ yi ⋅ P Donde: f i ° xi γi : coeficiente de actividad γi = φi : coeficiente de fugacidad f°i : fugacidad del líquido puro El valor obtenido para Yi por medio de la ecuación anterior. el Método de Mc Cabe Thiele se adecua a la mayoría de los fines. debe obedecer la ecuación de Gibbs-Duhem. EL METODO DE MC CABE THIELE Este método es muy útil. las líneas de operación sobre el diagrama XY pueden considerarse rectas para cada sección de un fraccionador entre puntos de adición o eliminación de corrientes. puesto que no requiere datos detallados de entalpía. El área total bajo la curva de Ln( γ1/γ2) contra Xi debería ser igual a cero. Si estos datos se tienen que aproximar a partir de información fragmentaria. ∫ 100 0  γ1 Ln γ  2   dx1 = 0  Esta igualdad sería si tanto la temperatura como la presión fueran constantes lo cual sería inconsistente con el concepto de equilibrio líquido-vapor. esto significa que las áreas arriba y abajo del eje x deben ser iguales. Las líneas se hacen rectas mediante la suposición de que hay un "derrame molar constante". se pierde mucho de la exactitud. Excepto. El método de Mc Cabe Thiele se basa en la representación de las ecuaciones de balance de materia como las líneas de operación en el diagrama XY. en cualquier caso. A temperatura constante la ecuación de Gibbs-Duhem se puede reacomodar para obtener la siguiente igualdad aproximada. es por eso que no se necesitan los subíndices para 8 . El término datos termodinámicos consistente se usa al referirse a los datos que obedecen a dicha solución. Su adecuación depende de cómo sea la aproximación. cuando las pérdidas de calor o los calores de solución son extraordinariamente grandes. Se supone que las velocidades molares del líquido que cae y de vapor que asciende de cada palto son constantes.

Figura N°2: Balance de Materia de un Fraccionador El balance de materia (para el componente más volátil) en la parte superior de la torre (plato n) es: Yn = L D X n −1 + X n V V Y en la parte inferior de la torre (plato m): L' W X m −1 − ' X m ' V V 1 1+ 1 L D = R R +1 Ym = Siendo R= L/D y: L= El diagrama de equilibrio.identificar la fuente de estas corrientes. El método de cálculo se puede ilustrar mediante la Fig. N° 2. tiene las siguientes propiedades en relación con la rectificación: 9 . que muestra dos envolventes de balance de materiales que cortan la sección superior (por encima de la alimentación superior o la corriente lateral) de la columna.

corresponde a un plato teórico de la columna. y pasa por el punto (xD.xD) de la diagonal correspondiente a la representación de equilibrio. • Cada escalón formado por una línea horizontal y otra vertical que se corta sobre la curva de equilibrio y están limitadas por las rectas de operación. La recta inferior de operación tiene coeficiente angular L'/V'. La composición del vapor que asciende de un piso frente a la del líquido que baja de él. y pasa por el punto (xw.xw) de aquella diagonal. está representada por un punto sobre una de las rectas correspondientes a las rectas superior e inferior de operación. partiendo del punto (xw. La composición del líquido del piso superior x (n+1) se encuentra en la intersección de y=yn con la recta de operación.xw) de la diagonal. trazamos sobre el diagrama de equilibrio su diagonal y las rectas de operación. encontramos la composición del vapor del piso inferior en la intersección de x =yn con la misma recta. el número de pisos viene dado por el número de escalones de la línea quebrada que. y la vertical corresponde a la composición del líquido del mismo plato. Del mismo modo. Figura N° 3: Ubicación de los platos teóricos en el Diagrama de Equilibrio 10 . • La línea que compone el tramo horizontal nos da la composición del vapor yn. Para calcular el número de pisos por este método gráfico. La recta superior de operación tiene coeficiente angular L/V.• Las condiciones del líquido y el vapor en cada plato teórico vienen dadas por un punto de la curva de equilibrio.

Envases de vidrio con tapas respectivas (esmerilado). desde ese momento se controla 30 minutos y se procede a tomar muestras de ambos lados para medir el grado de alcohol. 3. Alcohol 96° (etanol). Se toma una muestra de la alimentación y se mide el contenido de alcohol con el alcoholímetro a 20°C. 5. Termómetros (03 unidades). la cual debe mantenerse constante. 4. Se anota la variación de la temperatura y se espera que las temperaturas de el tope y del rehervidor se mantengan constantes. Se realiza una mezcla compuesta por alcohol y agua. Cierra la llave de alimentación de vapor y se espera un tiempo aproximado de 30 minutos para cerrar la llave de agua. Procedimiento Experimental: 1. Cabe resaltar que el agua ha utilizar debe ser agua blanda. 5. Alcoholímetro (01 unidad). 4. Agua blanda.DETALLES EXPERIMENTALES Equipos y Materiales: 1. 2.0 psi. Se abre la llave de agua de refrigeración y después de un tiempo prudencial se abre la llave de alimentación de vapor al calderín. Columna de destilación empacada con anillos Rashing. 2. 6. 3. 11 . y se fija una presión de 3. en volúmenes de 2 L y 10 L respectivamente.

0 79.0 Temperatura Vapor (°C) 73.789 Tabla N° 3: Datos Experimentales Tiempo (min) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Temperatura Condensado (°C) 79.5 91 91 92 92 92 92 Temperatura Líquido (°C) 80.0 79.0 92.6 93.TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS Tabla N°1: Condiciones de Laboratorio Presión (mmHg) Temperatura (°C) 756 20 Fluido Agua Etanol Tabla N°2: Propiedades Físicas Densidad (g/cm3) 0.5 93.6 12 .4 93.998 0.0 90.0 79.0 90.0 79.6 93.0 79.5 93.0 79.6 93.0 79.6 93.0 79.

89 82.73 58.45 82.0 Tabla N° 5: Datos de Equilibrio para el Etanol Temperatura(°C) % Molar de Etanol X(en el líquido) Y(en el vapor) 100 0 0 95.03 3.75 85.9 17 89.000 Ln(getanol/gagua) 13 .000 1.000 Y (vapor) 0.26 80.2 89.41 78.8 81.000 γ etanol Y (vapor) 1.0 7.000 Pv(mmHg) 1689.79 65.66 43.08 55.003 γ agua 1.72 78.0 X (líquido) 0.2 26.3 12.98 65.04 84.4 74.15 78.32 68.Presión del vapor (psi) Tabla N°4: % Molar de Alcohol Grado de Alcohol % Molar de etanol Alimento 10° Destilado 95° Fondo 12° Alimento 4.43 89.3 57.000 Agua Pv(mmHg) 760.1 16.65 61.37 54.5 32.80 Fondo 4.91 86.7 51.7 39.63 73.99 79.8 Destilado 85.38 47.7 23.74 67.063 X (líquido) 0.75 78.21 38.8 50.5 1.22 79.61 50.64 79.43 Tabla N° 6: Datos de equilibrio y Resultados asumiendo idealidad Etanol T° (°C) 100.7 9.

491 0.0466 0.0302 0.2074 -0.894 0.1073 Ia=0.926 439.237 378.57 0.762 0.2926 1.523 -0.673 0.136 1.417 994.903 2.994 0.220 1.5 89.407 1.582 507.656 0.386 762.766 0.3 78.078 419.067 1.253 0.074 1.259 Ib=-0.7 85.4561 0.694 4.439 397.0449 -0.1711 1.12 0.064 789.8311 0.438 0.007 0.928 0.95.5477 0.3 81.592 3.427 0.5234 -0.611 0.298 1.830 0.239 345.10 0.0 86.710 3.470 0.604 0.563 0.739 0.68 0.242 -0.700 950.548 0.4 78.327 0.097 0.747 0.054 -0.813 1.903 0.340 0.825 Tabla Nº 7:Datos de integración numérica para la consistencia termodinámica Xetanol 0.979 805.5 80.3474 -0.324 0.40 0.966 2.149 1.480 0.0535 -0.532 1.684 0.169 353.344 0.162 1.2334 0.0410 -0.555 1.0157 -0.389 464.106 0.456 0.316 0.2 0.52 0.864 1048.021 0.207 -0.0298 0.834 0.805 1141.7 79.388 0.6341 -0.7 78.233 0.782 0.3 84.986 1.676 0.490 900.5552 1.23 0.703 366.0229 0.626 1.17 0.876 0.75 0.7 82.26 0.965 1.245 1.33 0.170 0.7 79.203 1.0027 -0.0086 -0. 14 .261 0.545 0.955 338.397 0.398 754.573 1.072 0.442 0.530 0.02 0.0136 0.046 1.166 0.266 833.573 0.1 82.293 1.219 0.0756 0.334 1.262 0.417 0.07 0.492 0.583 0.019 0.347 -0.558 0.2421 -0.831 0.018 1.501 1.981 887.043 1.0206 0.450 1.612 0.894 1443.51 0.833 1.209 802.89 Ln(‫ץ‬etanol/‫ץ‬agua) 1.124 0.981 0.556 334.171 1.456 0.0392 0.106 646.0099 -0.8 79. En la tabla N°1 y 2 se muestran las condiciones de Presión y Temperatura a la que se trabaja y las propiedades físicas del agua y del vapor utilizado en la práctica.585 772.8249 Area en ΔX 0.389 0.508 0.194 330.660 0.560 351.504 391.520 0.739 0.234 0.634 -0.509 0.235 860.283 2.225 DISCUSIÓN DE RESULTADOS 1.

Para que los datos sean aceptados.259 y el área por debajo de la es igual a 0. el destilado y el residuo (tanto en porcentaje en volumen y fracción molar) la cual se utiliza para el desarrollo el método de Mc Cabe-Thiele.858 de Etanol (95% en volumen) y 0.2. Partiendo de una alimentación con una fracción molar de 0. Con los datos de Ln (γetanol/γagua) vs (fracción molar en el líquido) se genera la Gráfica N° 1 en el cual el área por encima del eje de la abcisas es igual a 0. 3. En la tabla N° 5 se observan las composiciones del equilibrio líquido – vapor para el sistema Etanol – Agua dato que es usado para calcular el número de platos por el Método de Mc Cabe-Thiele. es decir. sean termodinámicamente consistentes deben tener máximo de desviación de 15 . 5.0479 de Etanol (14% en volumen). En la tabla N° 6 se muestran el resultado de la análisis de consistencia termodinámica de los datos de composición de equilibrio utilizando el concepto del coeficiente de actividad (γ) tanto para el etanol y el agua. se hizo uso de la ecuación empírica de Antoine asumiendo que el sistema tiene un comportamiento ideal.(ecuación 1en el apéndice). se logra obtener una muestra de destilado con una fracción molar de 0. 6. mientras que para el caso del agua la presión parcial corresponde a la presión de vapor evaluada a la temperatura T correspondiente. En la tabla N° 3 se presentan los datos de temperaturas experimentales a las cuales se alcanzan el estado estacionario y las composiciones de la alimentación. al no tener datos de presión parcial como función de la temperatura. Para el caso del etanol. Lo óptimo debe se que ambas áreas deben ser numéricamente iguales. 4.225.0403 de fracción molar de Etanol (12% en volumen) en la muestra de residuo (ver tabla N°4).

7. que el calor de disolución es despreciable. Además la curva de operación a reflujo total coincide con una recta de 45° en el diagrama de composición (X – Y) CONCLUSIONES 1.20%. 16 . la línea de operación coincide con la diagonal de 45° . y que la composición molar del vapor y del líquido es igual en una etapa teórica. es decir. con lo cual los datos de composición de equilibrio líquido vapor presentado s en la tabla N° 5 son aceptados para los cálculos finales de destilación. En realidad se ha trabajado con una columna empacada con anillos Rashing a reflujo total. para ello se ha hecho uso del método gráfico de Mc Cabe-Thiele en el cual se asume que la mezcla binaria etanol-agua presenta un comportamiento ideal. por lo que se establece un mínimo número de etapas teóricas necesarias. buscando obtener el equivalente de platos o etapas teóricas. Cuando se trabaja a reflujo total.

Se ha obtenido un destilado de 95% en volumen y un residuo de 12% trabajando a 3. 17 . El número de etapas teóricas calculadas por el método gráfico de Mc Cabe-Thiele para el reflujo total es 9 platos. Las composiciones en el vapor y el líquido son funciones de la temperatura. Los datos de composición de equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua presentados.0 Psia. son termodinámicamente consistentes para fines de análisis en destilación 5. 3. 4.2.

4. BIBLIOGRAFÍA 18 . Luego se trasvasa a un tubo y se hace la medida del grado de alcohol con el uso del alcoholímetro. 2. se debe cerrar inmediatamente los frascos para evitar la evaporación del alcohol. 3. ya que puede escaparse el producto del destilado al medio ambiente. se debe bajar su temperatura hasta 20°C a frasco cerrado. En el momento en que se igualen las temperaturas del líquido y del vapor . y del residuo de la parte inferior del mismo equipo. Tomada las muestras.RECOMENDACIONES 1. Para la medición del grado de alcohol de las muestras. se toman las muestras del destilado de la parte superior del equipo. Asegurarse que la llave de reflujo se encuentre totalmente abierta. Se debe mantener constante el ingreso de vapor de agua a la columna de destilación. regulando la válvula de presión.

Graw Hill Books. Foust A. Editorial Mc.Determinación de la fracción molar de etanol en el tope(XD): 19 . páginas: 445 – 450. Perry Robert. 1979. T. 4. 2. México 1981. páginas: 262 – 280. México 1967.. “Principios de las Operaciones Unitarias”. Treybal Robert E. Segunda Edición. México. raw Hill Books. Editorial Mc. Sexta Edición. Graw Hill Books. “Introducción a la Ingeniería Química”. Editorial Mc. “Manual del Ingeniero Químico”. páginas: 35 . 3. L. México. Banchero.1. H. Editorial CECSA. EJEMPLOS DE CÁLCULO 1. páginas: 900 – 915. Primera edición. Y otros. 299 . J. “Operaciones de Transferencia de Masa”.310.40. 1961. Badger W.

nagua = nagua = 0.05 mlAgua gr × 0.M .0 psi.0163 mol de C2H5OH 1.1 Moles de Etanol: ne tan ol = %V × ρ P.De la Tabla N° 4.2 Moles de Agua: %V × ρ P. igual a 3. obtenemos un porcentaje de 95% en volumen de etanol para el destilado.78934 mlSolución ml gr 46.0027 20 .069 mol − gr n etanol = 0.95 mlE tan ol gr × 0.77*10-3 mol de H2O XD = ne tan ol ne tan ol + nagua XD = 0.9979 mlSolución ml gr 18.0163 0. de donde se halla la fracción molar del etanol: 1. mol n agua = 2.0163 + 0.M .015 . ne tan ol = 0. y de un 12% en volumen de etanol para el residuo. con una presión de P.

069 mol − gr moles de etanol = 0..12 mlE tan ol gr × 0.9979 mlSolución ml gr 18.M .858 2.00205 mol de C2H5OH 2.0487 mol de H2O ne tan ol ne tan ol + nagua 0. mol Moles de agua = 0.Determinación de la fracción molar de etanol en el fondo(Xw): 2.00205 0.00205 + 0.78934 mlSolución ml gr 46.0487 XW = XW = 21 .2 Moles de Agua: nagua = %V × ρ P.015 .XD = 0. ne tan ol = 0.1 Moles de etanol: ne tan ol = %V × ρ P.M .88 mlAgua gr × 0. nagua = 0.

.3 C = 222.XW =0.65 Para T = 95.1. se empleara la Ecuación de Antonie: LogPv = A − B .Verificación de la Consistencia Termodinámica de datos de equilibrio: 2..1. X ‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase líquida.04494 B = 1554.(°C) : Presión de vapor..( 2) (T + C ) Donde: A..Para el empleo del Etanol A = 8. como para el agua..(1) X ∗ ⋅ Pv γ= Donde: Y‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase vapor. se calculara los coeficientes de actividad para el etanol.B.. (mmHg) 2. Pt : Presión total del sistema Pv : Presión de vapor del componente Para el cálculo de la presión de vapor del etanol.C : constantes de cada componente (valores sacados de tabla).1......5 °C Reemplazando en la Ecuación (2): 22 ...0403 2.... T Pv : Temperatura del sistema...Suponiendo que la mezcla Etanol-Agua es ideal: Para los cálculos de los coeficientes. con el empleo de la siguiente fórmula: Y ∗ ⋅ Pt .

0 × 760mmHg 98.3. obteniéndose: 17.0 ×760mmHg 1. en la ecuación (1).5552   0.2.5°C: Pagua (95.3 ( 95.1. se reemplazaran en la ecuación (1).76 mmHg Reemplazando. obtendremos el valor de la Presión del agua a 95.1 × 646.81 mmHg Estos datos.04494 − 1554.90 ×1443.LogPv = 8.Para el empleo del Agua De tablas.5°C) = 645. obtenemos: 83. emplearemos datos de la Tabla N° 6 ...9958   23 .9945 2.81mmHg γ e tan ol = γ e tan ol = 4.5817 mmHg γ agua = γ agua = 0.5 + 222.65) Pv = 1443.Calculo del factor Ln (γetanol/γagua) γ Ln e tan ol  γ agua   4.7098   = Ln   = 1.7098 2.1.

225  24 . 2.Cálculo del área total para determinar la consistencia termodinámica de las composiciones de equilibrio: (A) Área encima del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ):Haciendo uso del método de las áreas entre dos puntos tenemos I A =∫ 0..02 F ( x ) dx I A = 0.034 2.42 0..En la tabla N° 5 se tabulan los demás datos en la Gráfica N° 1 se determina el área arriba del eje X y el área debajo de dicho eje .259 + 0.1.259 (B) Área debajo del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ) I D =∫ 0.4.Cálculo del porcentaje de desviación:  0.15.89 0.225 Entonces el área total bajo la curva es: IT = I D + I A I T = 0.259 − 0.225  % Desviación =   ×100  0.42 G ( x ) dx I D = −0.

% Desviación = 7.02% Por lo tanto los datos son consistentes. 25 .

4976x2 .70 0.0 Y vapor GRÁFICO N°2: Método de Mc Cabe Thiele (Equilibrio Líquido .6 0.9 0.7 0.6036 R 2 = 0.1 0.6 0.9 1.60 0.5 y = 2.00 0.9979 0 -0.4 0.50 Xetanol 0.00 GRAFICO N°1 : Verificación de Consistencia Termodinámica de datos de Equilibrio 1.Vapor a 2psi) 26 .3 0.2 1.3 0.0 0.10 0.2 0.2 0.0 0.4 0.40 0.8902x + 1.5 X líquido 0.4.5 Ln( etanol/ agua) 1 0.8 0.8 0.1 0.7 0.30 0.5 -1 0.5 0.20 0.80 0.0 0.90 1.

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