Universidad Nacional Mayor de San Marcos (Universidad del Perú, Decana de América) FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERIA QUÍMICA E.A.P.

INGENIERIA QUMICA

DESTILACIÓN
CURSO PROFESOR ALUMNOS: : Laboratorio de Ingeniería Química II : Ing. Gloria Contreras Pérez Alvites Vazques, Manuel Castañeda Zegarra,Wilson Corimayhua Luque, Norma Marcacuzco Pérez, Maria Elena Matsuda Uhejara, Rosario 940914 928088 971180 961571 968031

CIUDAD UNIVERSITARIA, DICIEMBRE DEL 2004.

1

TABLA DE CONTENIDO Nº Pág. RESUMEN .............………......................................................................... ..................……….......................................................... .....................……................................................ …………………………………..……. .………............................. 1 2 3-9 10 11-13 14-15 16 17 18

INTRODUCCIÓN

PRINCIPIOS TEÓRICOS

DETALLES EXPERIMENTALES

TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS DISCUSIÓN DE RESULTADOS CONCLUSIONES

.............................…………………....…

...................................................…….............................. .........................................……...............................

RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFÍA APÉNDICE

...................................................………………….…..….

Ejemplos de Cálculos …………………………………………………. GRÁFICOS ………………………………………………………….

19-24 25

2

con el cual obtenemos el número de unidades de transferencia (número de platos) de 9 platos. donde se obtiene el porcentaje de alcohol para el destilado de 95°. etanolagua. Se utiliza como herramienta de cálculo el método de Mc Cabe – Thiele.0 psi. Para tal efecto se utiliza como fluido una mezcla binaria.RESUMEN La práctica realizada se efectúa en un equipo de destilación discontinua que opera en reflujo total. Las condiciones ambientales son 756 mmHg de presión y 20°C de temperatura. El sistema se trabaja a presión de 3. 3 .

Esta serie de evaporaciones y condensaciones equivale. es necesario hacer una serie de destilaciones sucesivas. Esta práctica tiene por objetivo. aunque son más ricos en el componente más volátil. los vapores que destilan. y se aplica a los casos en que todos los componentes están presentes en las dos fases. el vapor que se produce en el líquido del primer plato va a burbujear un segundo plato. condensándose.depende de la distribución de las sustancias entre una fase gaseosa y una líquida . 4 . la determinación del número de etapas teóricas equivalentes a una columna empacada de destilación etanol-agua por el método gráfico de Mac Cabe-Thiele.INTRODUCCIÓN La destilación es una operación que consiste en separar componentes líquidos de una solución . cuando el líquido sobrepasa cierto nivel cae por un rebalse al recipiente inferior. a repetir la destilación un gran número de veces. En cada plato el vapor burbujea en una cierta cantidad de líquido. Para separar este componente. están constituidos por una mezcla. y así sucesivamente. para tal efecto. en la industria se recurre a las columnas de platos. donde tiene lugar un proceso análogo. Generalmente.

mayor es la concentración del volátil en el tope. DESTILACION DISCONTINUA O BATCH: En este tipo de destilación se coloca una carga de alimentación en el calderín y se comienza la calefacción del mismo. P = p A + p B = X A PA + X B PB Las fracciones molares de los componentes en el vapor . Los constituyentes más volátiles de la mezcla se obtienes por el tope de la columna y los menos volátiles por el fondo. Una expresión sencilla del equilibrio vapor-líquido. A mayor diferencia de temperatura. es la Ley de Raoult. mientras que en el calderín queda al conducir la destilación. El principio fisicoquímico de la destilación es la diferencia de temperaturas de ebullición de los constituyentes de la mezcla. Y A e YB. por vaporización parcial de la misma. son proporcionales a sus presiones parciales. o bien puede fijarse desde el principio la relación de reflujo requerida devolviendo el destilado obtenido en el calderín hasta que se consigan las condiciones de equilibrio. EQUILIBRIO VAPOR-LÍQUIDO Los cálculos para la destilación precisan el conocimiento del equilibrio vaporlíquido. por lo tanto es más fácil la separación por destilación convencional. fijándose en ese momento la velocidad de reflujo deseado.PRINCIPIOS TEORICOS La destilación es la separación de los componentes de una mezcla liquida. Cuando se pone en funcionamiento una columna de destilación discontinua puede operarse a reflujo total hasta que se alcancen las condiciones de equilibrio. un residuo menos volátil. luego: YA = pA X P = A A P P pB X P = B B P P YB = 5 . El vapor producido asciende a través de una columna de fraccionamiento y seguidamente se condensa dando el producto de cabeza.

Donde: XA = fracción molar del componente “A” en el líquido YA = fracción molar del componente “A” en el vapor pA = presión parcial del componente “A” en el vapor PA = presión de vapor del componente “A” en la temperatura dada P = presión total Estas ecuaciones indican que el vapor desprendido de una mezcla de líquido será una mezcla de los mismos componentes que tiene el líquido. obteniéndose la composición del vapor que está en equilibrio en su punto de ebullición con el líquido de partida. DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO LIQUIDO-VAPOR En el estudio de los problemas de destilación se utiliza una forma simplificada de los diagramas. trazar por ello la vertical hasta que corte a la línea inferior o del líquido. La construcción de la curva de equilibrio líquido-vapor es fácil cuando se dispone del diagrama de puntos de ebullición. desde este punto trazar una horizontal hasta que corte a la línea superior o de vapor y desde aquí una vertical hacia abajo. La ley de Raoult es exacta solamente para predecir los equilibrios vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio con una mezcla ideal de gases. que recibe el nombre de Diagrama de Equilibrio líquido-vapor y que representa la relación que existe entre las composiciones del líquido y el vapor que está en equilibrio. Únicamente es necesario elegir una composición. a una presión constante y determinada. hasta el eje de composiciones. Figura N 1 Diagrama de Equilibrio Liquido Vapor a Presión Constante 6 .

Un conjunto completo de los datos de equilibrio líquido-vapor incluye la temperatura T. A menudo las impurezas presentes en las muestras utilizadas para las mediciones de equilibrio líquido-vapor son fuentes de error. presión P. CONSISTENCIA TERMODINÁMICA DE LOS DATOS EXPERIMENTALES DE EQUILIBRIO LÍQUIDO-VAPOR: Las desviaciones de la consistencia termodinámica surgen como resultado de los errores experimentales. la actividad de dicho componente resulta ser una función de sustracción molar o concentración y para soluciones ideales equivale a su fracción molar. Por ejemplo si el estado estándar de un componente puro a la temperatura y presión de la solución. por tanto también con un balance de materia. A la presión atmosférica y a menores presiones los coeficientes de actividad de la fase gaseosa son próximos a la unidad. Los coeficientes de actividad γi dependen de las propiedades del componente “i” y de los otros componentes que forman la mezcla. composición del líquido Xi y la composición de vapor Yi. Donde: PT : presión total f e0 = Pi f i = pi = Y ⋅ P T pi : presión del vapor del componente i De la ecuación de equilibrio fi’ = fi’’ γe = yi ⋅ PT xi ⋅ pi Cuando hay dos componentes se conoce γ1 y γ2 puede servir para evaluar la consistencia termodinámica.ECUACIÓN DE GIBBS – DUHEM: El concepto de actividad es particularmente útil cuando se relacionan directamente con la composición. Una práctica común consiste en convertir estos datos a coeficientes de actividad por medio de la siguiente ecuación: 7 . su valor numérico depende del estado estándar escogido. El término actividad es una relación sin dimensiones. así como la temperatura y presión.

Las líneas se hacen rectas mediante la suposición de que hay un "derrame molar constante". se pierde mucho de la exactitud. Su adecuación depende de cómo sea la aproximación. El método de Mc Cabe Thiele se basa en la representación de las ecuaciones de balance de materia como las líneas de operación en el diagrama XY. EL METODO DE MC CABE THIELE Este método es muy útil. en cualquier caso. cuando las pérdidas de calor o los calores de solución son extraordinariamente grandes. Excepto. El área total bajo la curva de Ln( γ1/γ2) contra Xi debería ser igual a cero. Se supone que las velocidades molares del líquido que cae y de vapor que asciende de cada palto son constantes. las líneas de operación sobre el diagrama XY pueden considerarse rectas para cada sección de un fraccionador entre puntos de adición o eliminación de corrientes. el Método de Mc Cabe Thiele se adecua a la mayoría de los fines. El término datos termodinámicos consistente se usa al referirse a los datos que obedecen a dicha solución.φ i ⋅ yi ⋅ P Donde: f i ° xi γi : coeficiente de actividad γi = φi : coeficiente de fugacidad f°i : fugacidad del líquido puro El valor obtenido para Yi por medio de la ecuación anterior. esto significa que las áreas arriba y abajo del eje x deben ser iguales. A temperatura constante la ecuación de Gibbs-Duhem se puede reacomodar para obtener la siguiente igualdad aproximada. Si estos datos se tienen que aproximar a partir de información fragmentaria. puesto que no requiere datos detallados de entalpía. es por eso que no se necesitan los subíndices para 8 . ∫ 100 0  γ1 Ln γ  2   dx1 = 0  Esta igualdad sería si tanto la temperatura como la presión fueran constantes lo cual sería inconsistente con el concepto de equilibrio líquido-vapor. debe obedecer la ecuación de Gibbs-Duhem.

Figura N°2: Balance de Materia de un Fraccionador El balance de materia (para el componente más volátil) en la parte superior de la torre (plato n) es: Yn = L D X n −1 + X n V V Y en la parte inferior de la torre (plato m): L' W X m −1 − ' X m ' V V 1 1+ 1 L D = R R +1 Ym = Siendo R= L/D y: L= El diagrama de equilibrio.identificar la fuente de estas corrientes. El método de cálculo se puede ilustrar mediante la Fig. tiene las siguientes propiedades en relación con la rectificación: 9 . N° 2. que muestra dos envolventes de balance de materiales que cortan la sección superior (por encima de la alimentación superior o la corriente lateral) de la columna.

y pasa por el punto (xD. está representada por un punto sobre una de las rectas correspondientes a las rectas superior e inferior de operación. Para calcular el número de pisos por este método gráfico. • La línea que compone el tramo horizontal nos da la composición del vapor yn. La recta superior de operación tiene coeficiente angular L/V. • Cada escalón formado por una línea horizontal y otra vertical que se corta sobre la curva de equilibrio y están limitadas por las rectas de operación. La composición del vapor que asciende de un piso frente a la del líquido que baja de él. trazamos sobre el diagrama de equilibrio su diagonal y las rectas de operación.• Las condiciones del líquido y el vapor en cada plato teórico vienen dadas por un punto de la curva de equilibrio. y la vertical corresponde a la composición del líquido del mismo plato.xw) de aquella diagonal. y pasa por el punto (xw. encontramos la composición del vapor del piso inferior en la intersección de x =yn con la misma recta. el número de pisos viene dado por el número de escalones de la línea quebrada que. La recta inferior de operación tiene coeficiente angular L'/V'. partiendo del punto (xw. Figura N° 3: Ubicación de los platos teóricos en el Diagrama de Equilibrio 10 .xw) de la diagonal. Del mismo modo. corresponde a un plato teórico de la columna.xD) de la diagonal correspondiente a la representación de equilibrio. La composición del líquido del piso superior x (n+1) se encuentra en la intersección de y=yn con la recta de operación.

11 . 2. Agua blanda. Alcoholímetro (01 unidad). Se realiza una mezcla compuesta por alcohol y agua. Cabe resaltar que el agua ha utilizar debe ser agua blanda. Se anota la variación de la temperatura y se espera que las temperaturas de el tope y del rehervidor se mantengan constantes. la cual debe mantenerse constante. Envases de vidrio con tapas respectivas (esmerilado). Alcohol 96° (etanol). Se abre la llave de agua de refrigeración y después de un tiempo prudencial se abre la llave de alimentación de vapor al calderín.DETALLES EXPERIMENTALES Equipos y Materiales: 1. 4. y se fija una presión de 3. 4. desde ese momento se controla 30 minutos y se procede a tomar muestras de ambos lados para medir el grado de alcohol. Se toma una muestra de la alimentación y se mide el contenido de alcohol con el alcoholímetro a 20°C. 5. Cierra la llave de alimentación de vapor y se espera un tiempo aproximado de 30 minutos para cerrar la llave de agua. 2. Columna de destilación empacada con anillos Rashing. Procedimiento Experimental: 1. 6.0 psi. Termómetros (03 unidades). 5. en volúmenes de 2 L y 10 L respectivamente. 3. 3.

0 Temperatura Vapor (°C) 73.0 79.0 92.TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS Tabla N°1: Condiciones de Laboratorio Presión (mmHg) Temperatura (°C) 756 20 Fluido Agua Etanol Tabla N°2: Propiedades Físicas Densidad (g/cm3) 0.0 79.5 93.5 91 91 92 92 92 92 Temperatura Líquido (°C) 80.0 79.0 90.6 93.0 79.998 0.6 12 .5 93.6 93.0 79.789 Tabla N° 3: Datos Experimentales Tiempo (min) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Temperatura Condensado (°C) 79.0 79.4 93.0 79.0 79.0 90.6 93.6 93.

Presión del vapor (psi) Tabla N°4: % Molar de Alcohol Grado de Alcohol % Molar de etanol Alimento 10° Destilado 95° Fondo 12° Alimento 4.15 78.7 39.04 84.7 51.61 50.3 57.74 67.75 78.000 Ln(getanol/gagua) 13 .38 47.0 7.43 89.0 Tabla N° 5: Datos de Equilibrio para el Etanol Temperatura(°C) % Molar de Etanol X(en el líquido) Y(en el vapor) 100 0 0 95.89 82.65 61.26 80.64 79.000 Agua Pv(mmHg) 760.91 86.66 43.72 78.003 γ agua 1.45 82.80 Fondo 4.2 89.000 Y (vapor) 0.5 1.2 26.43 Tabla N° 6: Datos de equilibrio y Resultados asumiendo idealidad Etanol T° (°C) 100.000 γ etanol Y (vapor) 1.7 9.063 X (líquido) 0.21 38.99 79.000 1.98 65.000 Pv(mmHg) 1689.8 Destilado 85.32 68.3 12.03 3.1 16.37 54.7 23.9 17 89.4 74.75 85.5 32.63 73.8 81.0 X (líquido) 0.41 78.73 58.8 50.79 65.08 55.22 79.

046 1.386 762.0756 0. 14 .262 0.0535 -0.235 860.293 1.710 3.684 0.3 78.994 0.043 1.4 78.02 0.928 0.51 0.5552 1.4561 0.545 0.253 0.592 3.981 887.417 0.981 0.480 0.747 0.166 0.530 0.903 0.0206 0.833 1.504 391.548 0.327 0.021 0.072 0.283 2.0136 0.3474 -0.344 0.7 82.68 0.926 439.739 0.162 1.558 0.0410 -0.3 81.347 -0.7 79.611 0.509 0.261 0.40 0.903 2.245 1.555 1.389 464.316 0.33 0.700 950.563 0.965 1.0298 0.560 351.0 86.520 0.106 0.656 0.8311 0.492 0.324 0.813 1.95.739 0.207 -0.864 1048.0157 -0.340 0.259 Ib=-0.2926 1.097 0.106 646.834 0.225 DISCUSIÓN DE RESULTADOS 1.2 0.334 1.427 0.491 0.26 0.219 0.583 0.673 0.007 0.676 0.604 0.2334 0.067 1.3 84.894 0.0086 -0.064 789.523 -0.894 1443.12 0.556 334.439 397.456 0.203 1.7 85.456 0.660 0.6341 -0.805 1141.8249 Area en ΔX 0.389 0.508 0.2074 -0.979 805.149 1.397 0.242 -0.1711 1.237 378.782 0.57 0.233 0.171 1.0466 0.694 4.573 0.23 0.470 0.0229 0.078 419.388 0.074 1.442 0.762 0.966 2.0449 -0.501 1.955 338.876 0.7 79.194 330.0302 0.626 1.170 0.5 80.830 0.490 900.417 994.450 1.136 1.124 0.582 507.634 -0.7 78.75 0.585 772.209 802.766 0.825 Tabla Nº 7:Datos de integración numérica para la consistencia termodinámica Xetanol 0.5 89.019 0.438 0.612 0.8 79.169 353.018 1.266 833.0027 -0.986 1.234 0.0099 -0.1 82.52 0.831 0.573 1.407 1.89 Ln(‫ץ‬etanol/‫ץ‬agua) 1.239 345.1073 Ia=0.07 0.703 366.17 0.0392 0.220 1.398 754.2421 -0.054 -0.5234 -0.298 1.5477 0.10 0.532 1. En la tabla N°1 y 2 se muestran las condiciones de Presión y Temperatura a la que se trabaja y las propiedades físicas del agua y del vapor utilizado en la práctica.

858 de Etanol (95% en volumen) y 0. En la tabla N° 6 se muestran el resultado de la análisis de consistencia termodinámica de los datos de composición de equilibrio utilizando el concepto del coeficiente de actividad (γ) tanto para el etanol y el agua. 5.0403 de fracción molar de Etanol (12% en volumen) en la muestra de residuo (ver tabla N°4).0479 de Etanol (14% en volumen). Lo óptimo debe se que ambas áreas deben ser numéricamente iguales. al no tener datos de presión parcial como función de la temperatura. 6.2. mientras que para el caso del agua la presión parcial corresponde a la presión de vapor evaluada a la temperatura T correspondiente. En la tabla N° 5 se observan las composiciones del equilibrio líquido – vapor para el sistema Etanol – Agua dato que es usado para calcular el número de platos por el Método de Mc Cabe-Thiele. sean termodinámicamente consistentes deben tener máximo de desviación de 15 . 3. 4. se hizo uso de la ecuación empírica de Antoine asumiendo que el sistema tiene un comportamiento ideal. Partiendo de una alimentación con una fracción molar de 0. Para el caso del etanol.225.259 y el área por debajo de la es igual a 0.(ecuación 1en el apéndice). Con los datos de Ln (γetanol/γagua) vs (fracción molar en el líquido) se genera la Gráfica N° 1 en el cual el área por encima del eje de la abcisas es igual a 0. es decir. Para que los datos sean aceptados. el destilado y el residuo (tanto en porcentaje en volumen y fracción molar) la cual se utiliza para el desarrollo el método de Mc Cabe-Thiele. se logra obtener una muestra de destilado con una fracción molar de 0. En la tabla N° 3 se presentan los datos de temperaturas experimentales a las cuales se alcanzan el estado estacionario y las composiciones de la alimentación.

16 . 7. Además la curva de operación a reflujo total coincide con una recta de 45° en el diagrama de composición (X – Y) CONCLUSIONES 1. con lo cual los datos de composición de equilibrio líquido vapor presentado s en la tabla N° 5 son aceptados para los cálculos finales de destilación. En realidad se ha trabajado con una columna empacada con anillos Rashing a reflujo total. la línea de operación coincide con la diagonal de 45° . Cuando se trabaja a reflujo total. que el calor de disolución es despreciable. para ello se ha hecho uso del método gráfico de Mc Cabe-Thiele en el cual se asume que la mezcla binaria etanol-agua presenta un comportamiento ideal. buscando obtener el equivalente de platos o etapas teóricas. y que la composición molar del vapor y del líquido es igual en una etapa teórica. es decir. por lo que se establece un mínimo número de etapas teóricas necesarias.20%.

4. 3. Las composiciones en el vapor y el líquido son funciones de la temperatura. El número de etapas teóricas calculadas por el método gráfico de Mc Cabe-Thiele para el reflujo total es 9 platos.0 Psia. son termodinámicamente consistentes para fines de análisis en destilación 5. 17 . Los datos de composición de equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua presentados.2. Se ha obtenido un destilado de 95% en volumen y un residuo de 12% trabajando a 3.

se debe bajar su temperatura hasta 20°C a frasco cerrado. y del residuo de la parte inferior del mismo equipo. se toman las muestras del destilado de la parte superior del equipo. 3. 4. Asegurarse que la llave de reflujo se encuentre totalmente abierta.RECOMENDACIONES 1. Para la medición del grado de alcohol de las muestras. se debe cerrar inmediatamente los frascos para evitar la evaporación del alcohol. ya que puede escaparse el producto del destilado al medio ambiente. regulando la válvula de presión. Luego se trasvasa a un tubo y se hace la medida del grado de alcohol con el uso del alcoholímetro. 2. BIBLIOGRAFÍA 18 . Se debe mantener constante el ingreso de vapor de agua a la columna de destilación. En el momento en que se igualen las temperaturas del líquido y del vapor . Tomada las muestras.

páginas: 35 . raw Hill Books.1. Editorial Mc. Primera edición..310. Treybal Robert E. “Principios de las Operaciones Unitarias”. J. L. 1961. páginas: 262 – 280. Editorial Mc. 1979. 3. H. Badger W. Perry Robert. “Manual del Ingeniero Químico”. Banchero. 299 . EJEMPLOS DE CÁLCULO 1. México 1967.40.Determinación de la fracción molar de etanol en el tope(XD): 19 . Graw Hill Books. México 1981. Y otros. 2. páginas: 900 – 915. Sexta Edición. “Operaciones de Transferencia de Masa”. Editorial CECSA. México. Graw Hill Books. 4. “Introducción a la Ingeniería Química”. Foust A. páginas: 445 – 450. Editorial Mc. T. Segunda Edición. México.

78934 mlSolución ml gr 46.0163 + 0.95 mlE tan ol gr × 0. de donde se halla la fracción molar del etanol: 1.05 mlAgua gr × 0.M .0163 0. obtenemos un porcentaje de 95% en volumen de etanol para el destilado. mol n agua = 2.1 Moles de Etanol: ne tan ol = %V × ρ P.M . con una presión de P. igual a 3.9979 mlSolución ml gr 18. y de un 12% en volumen de etanol para el residuo.0027 20 .015 . nagua = nagua = 0.2 Moles de Agua: %V × ρ P.0163 mol de C2H5OH 1.De la Tabla N° 4.77*10-3 mol de H2O XD = ne tan ol ne tan ol + nagua XD = 0.0 psi. ne tan ol = 0.069 mol − gr n etanol = 0.

2 Moles de Agua: nagua = %V × ρ P.00205 0. ne tan ol = 0.858 2.M .069 mol − gr moles de etanol = 0.Determinación de la fracción molar de etanol en el fondo(Xw): 2.0487 mol de H2O ne tan ol ne tan ol + nagua 0.9979 mlSolución ml gr 18.XD = 0.78934 mlSolución ml gr 46.0487 XW = XW = 21 .88 mlAgua gr × 0. mol Moles de agua = 0.00205 + 0.015 .1 Moles de etanol: ne tan ol = %V × ρ P.12 mlE tan ol gr × 0.00205 mol de C2H5OH 2.M .. nagua = 0.

se calculara los coeficientes de actividad para el etanol.C : constantes de cada componente (valores sacados de tabla)...(°C) : Presión de vapor.( 2) (T + C ) Donde: A.5 °C Reemplazando en la Ecuación (2): 22 . X ‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase líquida....Para el empleo del Etanol A = 8..1.. Pt : Presión total del sistema Pv : Presión de vapor del componente Para el cálculo de la presión de vapor del etanol....B.Suponiendo que la mezcla Etanol-Agua es ideal: Para los cálculos de los coeficientes. se empleara la Ecuación de Antonie: LogPv = A − B ..XW =0.65 Para T = 95. T Pv : Temperatura del sistema.. con el empleo de la siguiente fórmula: Y ∗ ⋅ Pt .Verificación de la Consistencia Termodinámica de datos de equilibrio: 2.. (mmHg) 2...3 C = 222.(1) X ∗ ⋅ Pv γ= Donde: Y‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase vapor.0403 2.04494 B = 1554.. como para el agua...1.1.

81 mmHg Estos datos. emplearemos datos de la Tabla N° 6 .90 ×1443.Para el empleo del Agua De tablas.7098   = Ln   = 1. obteniéndose: 17. en la ecuación (1).65) Pv = 1443.1..0 × 760mmHg 98.Calculo del factor Ln (γetanol/γagua) γ Ln e tan ol  γ agua   4.9945 2.1.7098 2.5°C) = 645.5 + 222.5°C: Pagua (95.3.5552   0.04494 − 1554.9958   23 .76 mmHg Reemplazando. obtendremos el valor de la Presión del agua a 95.81mmHg γ e tan ol = γ e tan ol = 4.LogPv = 8.5817 mmHg γ agua = γ agua = 0.2. obtenemos: 83.0 ×760mmHg 1..1 × 646. se reemplazaran en la ecuación (1).3 ( 95.

.15.259 (B) Área debajo del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ) I D =∫ 0.259 − 0. 2.225  24 .42 G ( x ) dx I D = −0.259 + 0.225  % Desviación =   ×100  0.En la tabla N° 5 se tabulan los demás datos en la Gráfica N° 1 se determina el área arriba del eje X y el área debajo de dicho eje .Cálculo del área total para determinar la consistencia termodinámica de las composiciones de equilibrio: (A) Área encima del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ):Haciendo uso del método de las áreas entre dos puntos tenemos I A =∫ 0.1..42 0.034 2.89 0.4.225 Entonces el área total bajo la curva es: IT = I D + I A I T = 0.Cálculo del porcentaje de desviación:  0.02 F ( x ) dx I A = 0.

25 .02% Por lo tanto los datos son consistentes.% Desviación = 7.

4976x2 .2 0.9979 0 -0.6 0.30 0.50 Xetanol 0.0 Y vapor GRÁFICO N°2: Método de Mc Cabe Thiele (Equilibrio Líquido .0 0.1 0.8902x + 1.00 0.4 0.7 0.9 0.1 0.5 X líquido 0.80 0.70 0.60 0.6036 R 2 = 0.2 0.4.8 0.4 0.7 0.Vapor a 2psi) 26 .3 0.20 0.0 0.8 0.90 1.10 0.5 0.5 -1 0.3 0.2 1.9 1.5 y = 2.0 0.40 0.6 0.00 GRAFICO N°1 : Verificación de Consistencia Termodinámica de datos de Equilibrio 1.5 Ln( etanol/ agua) 1 0.

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