Universidad Nacional Mayor de San Marcos (Universidad del Perú, Decana de América) FACULTAD DE QUÍMICA E INGENIERIA QUÍMICA E.A.P.

INGENIERIA QUMICA

DESTILACIÓN
CURSO PROFESOR ALUMNOS: : Laboratorio de Ingeniería Química II : Ing. Gloria Contreras Pérez Alvites Vazques, Manuel Castañeda Zegarra,Wilson Corimayhua Luque, Norma Marcacuzco Pérez, Maria Elena Matsuda Uhejara, Rosario 940914 928088 971180 961571 968031

CIUDAD UNIVERSITARIA, DICIEMBRE DEL 2004.

1

TABLA DE CONTENIDO Nº Pág. RESUMEN .............………......................................................................... ..................……….......................................................... .....................……................................................ …………………………………..……. .………............................. 1 2 3-9 10 11-13 14-15 16 17 18

INTRODUCCIÓN

PRINCIPIOS TEÓRICOS

DETALLES EXPERIMENTALES

TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS DISCUSIÓN DE RESULTADOS CONCLUSIONES

.............................…………………....…

...................................................…….............................. .........................................……...............................

RECOMENDACIONES BIBLIOGRAFÍA APÉNDICE

...................................................………………….…..….

Ejemplos de Cálculos …………………………………………………. GRÁFICOS ………………………………………………………….

19-24 25

2

donde se obtiene el porcentaje de alcohol para el destilado de 95°. Para tal efecto se utiliza como fluido una mezcla binaria. etanolagua.RESUMEN La práctica realizada se efectúa en un equipo de destilación discontinua que opera en reflujo total.0 psi. con el cual obtenemos el número de unidades de transferencia (número de platos) de 9 platos. Las condiciones ambientales son 756 mmHg de presión y 20°C de temperatura. El sistema se trabaja a presión de 3. Se utiliza como herramienta de cálculo el método de Mc Cabe – Thiele. 3 .

los vapores que destilan. En cada plato el vapor burbujea en una cierta cantidad de líquido.depende de la distribución de las sustancias entre una fase gaseosa y una líquida . y así sucesivamente. aunque son más ricos en el componente más volátil. Para separar este componente. Esta serie de evaporaciones y condensaciones equivale. la determinación del número de etapas teóricas equivalentes a una columna empacada de destilación etanol-agua por el método gráfico de Mac Cabe-Thiele. 4 . para tal efecto. el vapor que se produce en el líquido del primer plato va a burbujear un segundo plato. Esta práctica tiene por objetivo. y se aplica a los casos en que todos los componentes están presentes en las dos fases. es necesario hacer una serie de destilaciones sucesivas. a repetir la destilación un gran número de veces. están constituidos por una mezcla. cuando el líquido sobrepasa cierto nivel cae por un rebalse al recipiente inferior.INTRODUCCIÓN La destilación es una operación que consiste en separar componentes líquidos de una solución . condensándose. donde tiene lugar un proceso análogo. Generalmente. en la industria se recurre a las columnas de platos.

fijándose en ese momento la velocidad de reflujo deseado. Una expresión sencilla del equilibrio vapor-líquido. P = p A + p B = X A PA + X B PB Las fracciones molares de los componentes en el vapor . Y A e YB. EQUILIBRIO VAPOR-LÍQUIDO Los cálculos para la destilación precisan el conocimiento del equilibrio vaporlíquido. Los constituyentes más volátiles de la mezcla se obtienes por el tope de la columna y los menos volátiles por el fondo. Cuando se pone en funcionamiento una columna de destilación discontinua puede operarse a reflujo total hasta que se alcancen las condiciones de equilibrio. A mayor diferencia de temperatura. El principio fisicoquímico de la destilación es la diferencia de temperaturas de ebullición de los constituyentes de la mezcla. mientras que en el calderín queda al conducir la destilación. o bien puede fijarse desde el principio la relación de reflujo requerida devolviendo el destilado obtenido en el calderín hasta que se consigan las condiciones de equilibrio. El vapor producido asciende a través de una columna de fraccionamiento y seguidamente se condensa dando el producto de cabeza. es la Ley de Raoult. un residuo menos volátil. mayor es la concentración del volátil en el tope. son proporcionales a sus presiones parciales. por vaporización parcial de la misma. luego: YA = pA X P = A A P P pB X P = B B P P YB = 5 .PRINCIPIOS TEORICOS La destilación es la separación de los componentes de una mezcla liquida. DESTILACION DISCONTINUA O BATCH: En este tipo de destilación se coloca una carga de alimentación en el calderín y se comienza la calefacción del mismo. por lo tanto es más fácil la separación por destilación convencional.

DIAGRAMAS DE EQUILIBRIO LIQUIDO-VAPOR En el estudio de los problemas de destilación se utiliza una forma simplificada de los diagramas. que recibe el nombre de Diagrama de Equilibrio líquido-vapor y que representa la relación que existe entre las composiciones del líquido y el vapor que está en equilibrio. trazar por ello la vertical hasta que corte a la línea inferior o del líquido. desde este punto trazar una horizontal hasta que corte a la línea superior o de vapor y desde aquí una vertical hacia abajo. La construcción de la curva de equilibrio líquido-vapor es fácil cuando se dispone del diagrama de puntos de ebullición. hasta el eje de composiciones. obteniéndose la composición del vapor que está en equilibrio en su punto de ebullición con el líquido de partida. Únicamente es necesario elegir una composición. a una presión constante y determinada. La ley de Raoult es exacta solamente para predecir los equilibrios vapor-líquido de una solución ideal en equilibrio con una mezcla ideal de gases. Figura N 1 Diagrama de Equilibrio Liquido Vapor a Presión Constante 6 .Donde: XA = fracción molar del componente “A” en el líquido YA = fracción molar del componente “A” en el vapor pA = presión parcial del componente “A” en el vapor PA = presión de vapor del componente “A” en la temperatura dada P = presión total Estas ecuaciones indican que el vapor desprendido de una mezcla de líquido será una mezcla de los mismos componentes que tiene el líquido.

CONSISTENCIA TERMODINÁMICA DE LOS DATOS EXPERIMENTALES DE EQUILIBRIO LÍQUIDO-VAPOR: Las desviaciones de la consistencia termodinámica surgen como resultado de los errores experimentales. Los coeficientes de actividad γi dependen de las propiedades del componente “i” y de los otros componentes que forman la mezcla. Donde: PT : presión total f e0 = Pi f i = pi = Y ⋅ P T pi : presión del vapor del componente i De la ecuación de equilibrio fi’ = fi’’ γe = yi ⋅ PT xi ⋅ pi Cuando hay dos componentes se conoce γ1 y γ2 puede servir para evaluar la consistencia termodinámica. Por ejemplo si el estado estándar de un componente puro a la temperatura y presión de la solución. la actividad de dicho componente resulta ser una función de sustracción molar o concentración y para soluciones ideales equivale a su fracción molar. El término actividad es una relación sin dimensiones. A menudo las impurezas presentes en las muestras utilizadas para las mediciones de equilibrio líquido-vapor son fuentes de error. A la presión atmosférica y a menores presiones los coeficientes de actividad de la fase gaseosa son próximos a la unidad. Una práctica común consiste en convertir estos datos a coeficientes de actividad por medio de la siguiente ecuación: 7 . Un conjunto completo de los datos de equilibrio líquido-vapor incluye la temperatura T. por tanto también con un balance de materia. así como la temperatura y presión. presión P. composición del líquido Xi y la composición de vapor Yi. su valor numérico depende del estado estándar escogido.ECUACIÓN DE GIBBS – DUHEM: El concepto de actividad es particularmente útil cuando se relacionan directamente con la composición.

EL METODO DE MC CABE THIELE Este método es muy útil. Si estos datos se tienen que aproximar a partir de información fragmentaria. Su adecuación depende de cómo sea la aproximación. debe obedecer la ecuación de Gibbs-Duhem. El término datos termodinámicos consistente se usa al referirse a los datos que obedecen a dicha solución. A temperatura constante la ecuación de Gibbs-Duhem se puede reacomodar para obtener la siguiente igualdad aproximada. ∫ 100 0  γ1 Ln γ  2   dx1 = 0  Esta igualdad sería si tanto la temperatura como la presión fueran constantes lo cual sería inconsistente con el concepto de equilibrio líquido-vapor. esto significa que las áreas arriba y abajo del eje x deben ser iguales. se pierde mucho de la exactitud. las líneas de operación sobre el diagrama XY pueden considerarse rectas para cada sección de un fraccionador entre puntos de adición o eliminación de corrientes. Se supone que las velocidades molares del líquido que cae y de vapor que asciende de cada palto son constantes. es por eso que no se necesitan los subíndices para 8 . en cualquier caso. El método de Mc Cabe Thiele se basa en la representación de las ecuaciones de balance de materia como las líneas de operación en el diagrama XY. El área total bajo la curva de Ln( γ1/γ2) contra Xi debería ser igual a cero. el Método de Mc Cabe Thiele se adecua a la mayoría de los fines. Las líneas se hacen rectas mediante la suposición de que hay un "derrame molar constante". puesto que no requiere datos detallados de entalpía. Excepto.φ i ⋅ yi ⋅ P Donde: f i ° xi γi : coeficiente de actividad γi = φi : coeficiente de fugacidad f°i : fugacidad del líquido puro El valor obtenido para Yi por medio de la ecuación anterior. cuando las pérdidas de calor o los calores de solución son extraordinariamente grandes.

identificar la fuente de estas corrientes. Figura N°2: Balance de Materia de un Fraccionador El balance de materia (para el componente más volátil) en la parte superior de la torre (plato n) es: Yn = L D X n −1 + X n V V Y en la parte inferior de la torre (plato m): L' W X m −1 − ' X m ' V V 1 1+ 1 L D = R R +1 Ym = Siendo R= L/D y: L= El diagrama de equilibrio. N° 2. que muestra dos envolventes de balance de materiales que cortan la sección superior (por encima de la alimentación superior o la corriente lateral) de la columna. tiene las siguientes propiedades en relación con la rectificación: 9 . El método de cálculo se puede ilustrar mediante la Fig.

La composición del vapor que asciende de un piso frente a la del líquido que baja de él. el número de pisos viene dado por el número de escalones de la línea quebrada que. encontramos la composición del vapor del piso inferior en la intersección de x =yn con la misma recta. está representada por un punto sobre una de las rectas correspondientes a las rectas superior e inferior de operación.xw) de aquella diagonal.• Las condiciones del líquido y el vapor en cada plato teórico vienen dadas por un punto de la curva de equilibrio. partiendo del punto (xw. corresponde a un plato teórico de la columna. Del mismo modo. Para calcular el número de pisos por este método gráfico. y pasa por el punto (xD. • Cada escalón formado por una línea horizontal y otra vertical que se corta sobre la curva de equilibrio y están limitadas por las rectas de operación. • La línea que compone el tramo horizontal nos da la composición del vapor yn. y pasa por el punto (xw. La recta superior de operación tiene coeficiente angular L/V. La recta inferior de operación tiene coeficiente angular L'/V'. La composición del líquido del piso superior x (n+1) se encuentra en la intersección de y=yn con la recta de operación. trazamos sobre el diagrama de equilibrio su diagonal y las rectas de operación.xw) de la diagonal.xD) de la diagonal correspondiente a la representación de equilibrio. y la vertical corresponde a la composición del líquido del mismo plato. Figura N° 3: Ubicación de los platos teóricos en el Diagrama de Equilibrio 10 .

Se realiza una mezcla compuesta por alcohol y agua. Procedimiento Experimental: 1.DETALLES EXPERIMENTALES Equipos y Materiales: 1. la cual debe mantenerse constante. Cierra la llave de alimentación de vapor y se espera un tiempo aproximado de 30 minutos para cerrar la llave de agua. Envases de vidrio con tapas respectivas (esmerilado). 5. Columna de destilación empacada con anillos Rashing. Alcoholímetro (01 unidad). 5. desde ese momento se controla 30 minutos y se procede a tomar muestras de ambos lados para medir el grado de alcohol. Agua blanda. 2. Se abre la llave de agua de refrigeración y después de un tiempo prudencial se abre la llave de alimentación de vapor al calderín. y se fija una presión de 3. 4. Cabe resaltar que el agua ha utilizar debe ser agua blanda. en volúmenes de 2 L y 10 L respectivamente. 6. Termómetros (03 unidades). Se anota la variación de la temperatura y se espera que las temperaturas de el tope y del rehervidor se mantengan constantes. 3.0 psi. 11 . 4. Alcohol 96° (etanol). 2. Se toma una muestra de la alimentación y se mide el contenido de alcohol con el alcoholímetro a 20°C. 3.

6 12 .5 91 91 92 92 92 92 Temperatura Líquido (°C) 80.0 90.998 0.6 93.0 Temperatura Vapor (°C) 73.TABULACIÓN DE DATOS Y RESULTADOS Tabla N°1: Condiciones de Laboratorio Presión (mmHg) Temperatura (°C) 756 20 Fluido Agua Etanol Tabla N°2: Propiedades Físicas Densidad (g/cm3) 0.0 92.6 93.789 Tabla N° 3: Datos Experimentales Tiempo (min) 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Temperatura Condensado (°C) 79.0 79.0 79.0 79.0 79.5 93.5 93.0 79.6 93.0 79.0 90.4 93.6 93.0 79.0 79.

22 79.99 79.000 γ etanol Y (vapor) 1.2 26.15 78.0 Tabla N° 5: Datos de Equilibrio para el Etanol Temperatura(°C) % Molar de Etanol X(en el líquido) Y(en el vapor) 100 0 0 95.Presión del vapor (psi) Tabla N°4: % Molar de Alcohol Grado de Alcohol % Molar de etanol Alimento 10° Destilado 95° Fondo 12° Alimento 4.2 89.79 65.64 79.03 3.73 58.4 74.8 81.72 78.75 78.000 Y (vapor) 0.43 Tabla N° 6: Datos de equilibrio y Resultados asumiendo idealidad Etanol T° (°C) 100.000 Ln(getanol/gagua) 13 .61 50.5 32.7 23.37 54.1 16.21 38.08 55.75 85.000 1.3 57.80 Fondo 4.3 12.7 51.32 68.7 39.74 67.0 7.45 82.000 Agua Pv(mmHg) 760.89 82.9 17 89.003 γ agua 1.26 80.5 1.063 X (líquido) 0.0 X (líquido) 0.66 43.91 86.000 Pv(mmHg) 1689.8 Destilado 85.04 84.98 65.7 9.41 78.65 61.43 89.38 47.63 73.8 50.

2 0.981 887.097 0.903 0.389 0.136 1.26 0.239 345.3 78.766 0.054 -0.3474 -0.456 0.2074 -0.532 1.043 1.89 Ln(‫ץ‬etanol/‫ץ‬agua) 1.169 353.986 1.825 Tabla Nº 7:Datos de integración numérica para la consistencia termodinámica Xetanol 0.225 DISCUSIÓN DE RESULTADOS 1.700 950.162 1.02 0.386 762.438 0.5552 1.7 85.926 439.604 0.293 1.548 0.149 1.762 0.5234 -0.710 3.660 0.233 0.834 0.530 0.563 0.994 0.470 0.019 0.805 1141.340 0.894 0.245 1.0756 0.018 1.203 1.064 789.560 351.0535 -0.501 1.6341 -0.509 0.0449 -0.237 378.021 0.316 0.95.389 464.2421 -0.520 0.573 0.456 0.334 1.397 0.327 0.5 80.68 0.684 0.1 82.523 -0.7 82.8311 0.398 754.10 0.556 334.5477 0.194 330.261 0.220 1.235 860.0 86.07 0.3 81.480 0.492 0.266 833.75 0.626 1.739 0.259 Ib=-0.739 0.582 507.40 0.12 0.508 0.490 900.585 772.903 2.504 391.703 366.4 78.207 -0.966 2.442 0.57 0.782 0.0136 0.965 1.262 0.583 0.344 0.253 0.078 419.747 0.324 0.209 802.407 1.1073 Ia=0.417 994.067 1.833 1.450 1.5 89.2334 0.656 0.007 0.3 84.0410 -0.439 397.0466 0.219 0.979 805.2926 1.558 0.166 0.170 0.52 0. 14 .046 1.830 0.8249 Area en ΔX 0.33 0.612 0.981 0.0392 0.0027 -0.0157 -0.124 0.0099 -0.573 1.7 79.298 1.611 0.417 0.23 0.955 338.51 0.7 79.0229 0.106 0.813 1.673 0.283 2.234 0.545 0.242 -0.676 0.555 1.072 0.7 78.876 0.928 0.388 0.0302 0.4561 0.427 0. En la tabla N°1 y 2 se muestran las condiciones de Presión y Temperatura a la que se trabaja y las propiedades físicas del agua y del vapor utilizado en la práctica.864 1048.106 646.17 0.0086 -0.171 1.0206 0.894 1443.592 3.074 1.831 0.8 79.694 4.1711 1.634 -0.0298 0.347 -0.491 0.

es decir. Partiendo de una alimentación con una fracción molar de 0. 3. Con los datos de Ln (γetanol/γagua) vs (fracción molar en el líquido) se genera la Gráfica N° 1 en el cual el área por encima del eje de la abcisas es igual a 0.0479 de Etanol (14% en volumen).225. al no tener datos de presión parcial como función de la temperatura. el destilado y el residuo (tanto en porcentaje en volumen y fracción molar) la cual se utiliza para el desarrollo el método de Mc Cabe-Thiele. se hizo uso de la ecuación empírica de Antoine asumiendo que el sistema tiene un comportamiento ideal. se logra obtener una muestra de destilado con una fracción molar de 0.858 de Etanol (95% en volumen) y 0.2. En la tabla N° 5 se observan las composiciones del equilibrio líquido – vapor para el sistema Etanol – Agua dato que es usado para calcular el número de platos por el Método de Mc Cabe-Thiele. 4. Para que los datos sean aceptados. Para el caso del etanol. mientras que para el caso del agua la presión parcial corresponde a la presión de vapor evaluada a la temperatura T correspondiente.259 y el área por debajo de la es igual a 0. En la tabla N° 3 se presentan los datos de temperaturas experimentales a las cuales se alcanzan el estado estacionario y las composiciones de la alimentación. sean termodinámicamente consistentes deben tener máximo de desviación de 15 . Lo óptimo debe se que ambas áreas deben ser numéricamente iguales.(ecuación 1en el apéndice). En la tabla N° 6 se muestran el resultado de la análisis de consistencia termodinámica de los datos de composición de equilibrio utilizando el concepto del coeficiente de actividad (γ) tanto para el etanol y el agua. 6.0403 de fracción molar de Etanol (12% en volumen) en la muestra de residuo (ver tabla N°4). 5.

7. Además la curva de operación a reflujo total coincide con una recta de 45° en el diagrama de composición (X – Y) CONCLUSIONES 1. En realidad se ha trabajado con una columna empacada con anillos Rashing a reflujo total. para ello se ha hecho uso del método gráfico de Mc Cabe-Thiele en el cual se asume que la mezcla binaria etanol-agua presenta un comportamiento ideal. 16 . la línea de operación coincide con la diagonal de 45° . es decir. Cuando se trabaja a reflujo total.20%. que el calor de disolución es despreciable. con lo cual los datos de composición de equilibrio líquido vapor presentado s en la tabla N° 5 son aceptados para los cálculos finales de destilación. buscando obtener el equivalente de platos o etapas teóricas. por lo que se establece un mínimo número de etapas teóricas necesarias. y que la composición molar del vapor y del líquido es igual en una etapa teórica.

son termodinámicamente consistentes para fines de análisis en destilación 5.0 Psia. El número de etapas teóricas calculadas por el método gráfico de Mc Cabe-Thiele para el reflujo total es 9 platos. 3. Los datos de composición de equilibrio líquido-vapor para el sistema etanol-agua presentados.2. Las composiciones en el vapor y el líquido son funciones de la temperatura. 4. Se ha obtenido un destilado de 95% en volumen y un residuo de 12% trabajando a 3. 17 .

regulando la válvula de presión. se toman las muestras del destilado de la parte superior del equipo. se debe bajar su temperatura hasta 20°C a frasco cerrado. En el momento en que se igualen las temperaturas del líquido y del vapor . Se debe mantener constante el ingreso de vapor de agua a la columna de destilación. 4. Para la medición del grado de alcohol de las muestras. y del residuo de la parte inferior del mismo equipo. BIBLIOGRAFÍA 18 . 2. 3. Tomada las muestras. ya que puede escaparse el producto del destilado al medio ambiente. Luego se trasvasa a un tubo y se hace la medida del grado de alcohol con el uso del alcoholímetro. se debe cerrar inmediatamente los frascos para evitar la evaporación del alcohol.RECOMENDACIONES 1. Asegurarse que la llave de reflujo se encuentre totalmente abierta.

EJEMPLOS DE CÁLCULO 1. 3. 1979. Graw Hill Books. Editorial Mc.. Banchero. Sexta Edición. Perry Robert.310. páginas: 35 . L. H. raw Hill Books. páginas: 445 – 450. México.40. Editorial Mc. Foust A.Determinación de la fracción molar de etanol en el tope(XD): 19 . T. Primera edición. Badger W. 2. “Operaciones de Transferencia de Masa”. Editorial Mc. “Manual del Ingeniero Químico”. Editorial CECSA. Segunda Edición. Graw Hill Books. páginas: 262 – 280. páginas: 900 – 915. 1961. “Principios de las Operaciones Unitarias”. 4. Treybal Robert E.1. Y otros. J. “Introducción a la Ingeniería Química”. 299 . México 1967. México 1981. México.

mol n agua = 2. y de un 12% en volumen de etanol para el residuo.M .M . obtenemos un porcentaje de 95% en volumen de etanol para el destilado.78934 mlSolución ml gr 46.0 psi.0027 20 . ne tan ol = 0.0163 + 0.95 mlE tan ol gr × 0. nagua = nagua = 0.De la Tabla N° 4. igual a 3.2 Moles de Agua: %V × ρ P.069 mol − gr n etanol = 0.0163 mol de C2H5OH 1.015 .1 Moles de Etanol: ne tan ol = %V × ρ P.0163 0.9979 mlSolución ml gr 18. de donde se halla la fracción molar del etanol: 1.05 mlAgua gr × 0. con una presión de P.77*10-3 mol de H2O XD = ne tan ol ne tan ol + nagua XD = 0.

1 Moles de etanol: ne tan ol = %V × ρ P.Determinación de la fracción molar de etanol en el fondo(Xw): 2.00205 0.M .0487 mol de H2O ne tan ol ne tan ol + nagua 0.858 2.XD = 0.9979 mlSolución ml gr 18. nagua = 0..88 mlAgua gr × 0.0487 XW = XW = 21 . ne tan ol = 0.069 mol − gr moles de etanol = 0.00205 + 0.78934 mlSolución ml gr 46.00205 mol de C2H5OH 2.015 .M .2 Moles de Agua: nagua = %V × ρ P. mol Moles de agua = 0.12 mlE tan ol gr × 0.

. T Pv : Temperatura del sistema.. Pt : Presión total del sistema Pv : Presión de vapor del componente Para el cálculo de la presión de vapor del etanol..... X ‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase líquida... se empleara la Ecuación de Antonie: LogPv = A − B .(1) X ∗ ⋅ Pv γ= Donde: Y‫٭‬: Porcentaje molar del componente en la fase vapor.. (mmHg) 2..65 Para T = 95..(°C) : Presión de vapor. con el empleo de la siguiente fórmula: Y ∗ ⋅ Pt .Para el empleo del Etanol A = 8...Verificación de la Consistencia Termodinámica de datos de equilibrio: 2.1... como para el agua.C : constantes de cada componente (valores sacados de tabla).3 C = 222.B.1.( 2) (T + C ) Donde: A.0403 2. se calculara los coeficientes de actividad para el etanol.Suponiendo que la mezcla Etanol-Agua es ideal: Para los cálculos de los coeficientes...5 °C Reemplazando en la Ecuación (2): 22 .1.XW =0.04494 B = 1554..

obtendremos el valor de la Presión del agua a 95. emplearemos datos de la Tabla N° 6 .81 mmHg Estos datos.5°C: Pagua (95.1 × 646.5817 mmHg γ agua = γ agua = 0.LogPv = 8.2.. obtenemos: 83.65) Pv = 1443.9958   23 ..1. se reemplazaran en la ecuación (1).5552   0.3 ( 95.9945 2.0 × 760mmHg 98. obteniéndose: 17.3.5 + 222.7098 2.81mmHg γ e tan ol = γ e tan ol = 4.90 ×1443.Para el empleo del Agua De tablas.7098   = Ln   = 1.04494 − 1554.76 mmHg Reemplazando.5°C) = 645. en la ecuación (1).Calculo del factor Ln (γetanol/γagua) γ Ln e tan ol  γ agua   4.1.0 ×760mmHg 1.

1.42 G ( x ) dx I D = −0.034 2.225  24 .225  % Desviación =   ×100  0.259 (B) Área debajo del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ) I D =∫ 0.02 F ( x ) dx I A = 0. 2.4.Cálculo del área total para determinar la consistencia termodinámica de las composiciones de equilibrio: (A) Área encima del eje X(Gráfica N°1 y tabla N°5 ):Haciendo uso del método de las áreas entre dos puntos tenemos I A =∫ 0.En la tabla N° 5 se tabulan los demás datos en la Gráfica N° 1 se determina el área arriba del eje X y el área debajo de dicho eje .42 0.259 − 0.89 0..225 Entonces el área total bajo la curva es: IT = I D + I A I T = 0.259 + 0.Cálculo del porcentaje de desviación:  0.15..

25 .% Desviación = 7.02% Por lo tanto los datos son consistentes.

2 0.6 0.4 0.00 0.1 0.90 1.5 0.6036 R 2 = 0.7 0.5 Ln( etanol/ agua) 1 0.0 0.1 0.80 0.5 X líquido 0.2 0.0 0.70 0.9 0.8 0.4 0.9 1.7 0.2 1.3 0.4.0 0.6 0.60 0.10 0.00 GRAFICO N°1 : Verificación de Consistencia Termodinámica de datos de Equilibrio 1.9979 0 -0.0 Y vapor GRÁFICO N°2: Método de Mc Cabe Thiele (Equilibrio Líquido .3 0.50 Xetanol 0.5 y = 2.20 0.40 0.Vapor a 2psi) 26 .8 0.5 -1 0.4976x2 .30 0.8902x + 1.

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