INYECCION DE GAS

Recuperación mejorada
Docente: ing .Wilmer Arévalo. N Alumno: Rivas Chiroque José. E

generalmente. al final de los proyectos de inyección de gas se podía obtener una recuperación adicional de aceite disminuyendo el agotamiento de la presión del yacimiento. . se realizaron otras aplicaciones que fueron calificadas como proyectos de recuperación secundaria.  Posteriormente. debía desplazar el aceite y. ya que el gas inyectado. además de aumentar la energía del yacimiento. Se usó inicialmente a comienzos del año 1900 para mantenimiento de presión.

esto resultará en una forma de conservación de energía y las tasas de producción pueden mantenerse relativamente elevadas. El gas se dispone en muchas áreas de producción.Ventajas:  Como el gas es más liviano que el aceite. Si la producción se extrae de más abajo de la capa. el gas inyectado tiende a formar una capa artificial de gas bien definida. aún en formaciones de poco buzamiento. ya sea del mismo yacimiento que se está explotando o de otras fuentes Complejos Petroquímicos o plantas de generación de N2 Siendo el gas un fluido no reactivo con las rocas del yacimiento. puede ser inyectado sin presentar mayores dificultades   .

y puede dejar una buena cantidad de aceite atrapado en los estratos menos permeables.Desventajas   Si la arena del yacimiento tiene alta permeabilidad en algunas partes y permeabilidad pobre en otras. el gas puede pasar rápidamente a través de los estratos de alta permeabilidad a los pozos productores. son por lo general más alto que el de una planta de inyección de agua. Esto tiende a reducir el número de yacimientos que sean adecuados para que la inyección de gas sea rentable. . El costo de instalación y mantenimiento de la planta y compresoras de gas.

 . ha hecho que en la actualidad se utilice solo en algunos proyectos preferentemente en yacimientos de gas y condensado. ésta pérdida puede contrarrestarse y a que el yacimiento puede después inundarse con agua para recuperar parte del aceite atrapado. Sin embargo. forma un pistón menos eficiente para empujar el aceite hacia el pozo productor y deja una mayor cantidad de aceite atrapado en los espacios porosos. Debido a que el gas no moja la arena del yacimiento como lo hace el agua. Su demanda comercial del gas hidrocarburo.

se forma un banco de aceite de viscosidad reducida alrededor del pozo. Reducción de la viscosidad  El gas inyectado se disuelve en el aceite crudo y reduce su viscosidad y. por lo tanto.  Aumento de la energía del yacimiento.  Vaporización.Mecanismos de producción en la inyección de gas La inyección de gas dentro del yacimiento puede aumentar la tasa de flujo del aceite debido a los siguientes mecanismos:  Reducción de la viscosidad. Sólo se requieren reducciones de viscosidades moderadas. . la eficiencia del contacto del gas inyectado y el aceite debe ser buena. para que esto ocurra. para lograr los beneficios de este mecanismo. De esta manera. sin embargo. la resistencia al flujo cerca del pozo inyectado también se reduce.

debido a este mecanismo se pueden producir cantidades adicionales de aceite por recuperación secundaria: una porción del aceite contactado por el gas seco inyectado se vaporiza en el aceite y se lleva hacia los pozos productores en la fase de vapor.Aumento de la energía del yacimiento El gas inyectado aumenta la energía del energía del yacimiento. este efecto es transitorio y es importante sólo por un corto tiempo después que el gas se inyecta. lo cual puede ser el principal efecto cuando los períodos de inyección de gas son cortos. Sin embargo. Vaporización: En algunos casos. .

La características de la inyección interna de gas son las siguientes :    Se aplica en yacimientos homogéneos. se requiere un alto número de zonas de inyección. del número y posición de los pozos existentes. . Generalmente. La selección de los pozos de inyección y el tipo de arreglo depende de la configuración del yacimiento con respecto a la estructura. Los pozos de inyección se colocan formando un tipo de arreglo geométrico con el fin de distribuir el gas inyectado a través de la zona productiva del yacimiento. con poco buzamiento y relativamente delgados. Dichos arreglos pueden ser regulares o irregulares. de la continuidad de la arena y de las variaciones de porosidad y permeabilidad.

Los canales de gas formados por la alta velocidad de flujo hacen que la eficiencia del recobro sea inferior a la esperada por la inyección externa. La eficiencia areal del barrido es inferior a la que se logra en operaciones de inyección externa. Las desventajas de la inyección interna son las siguientes:    La eficiencia de recuperación mejora muy poco o nada. La cantidad de gas inyectado puede optimizarse mediante el control de la producción e inyección de gas. . como consecuencia de la posición estructural o drenaje por gravedad.Las ventajas de la inyección interna son las siguientes:   Es posible orientar el gas inyectado hacia las zonas más apropiadas.

 .  Se aplica en yacimientos con altas permeabilidades verticales.  Por lo general.Inyección Externa de Gas La inyección externa de gas se refiere a la inyección de gas en la cresta de la estructura donde se encuentra el casquete de gas . Mayores que 200 md. Características:  Se usa en yacimientos de alto relieve estructural.  Los pozos de inyección se colocan de manera que lleven a cabo una buena distribución areal del gas inyectado y así obtener mayores beneficios del drene por gravedad. se lleva a cabo en yacimientos donde ocurre segregación.  La cantidad de pozos requeridos para un determinado yacimiento depende de la inyectividad de cada pozo y del número de pozos necesarios para obtener una adecuada distribución areal delgas inyectado. para permitir quela capa de gas desplace el aceite. bien sea primaria o secundaria. es decir donde existe una capa de gas sobre la zona de aceite.

 Las intercalaciones de lutitas.Ventajas:  La eficiencia areal del barrido en este tipo de inyección es superior a la que se obtiene por inyección interna.  Los beneficios obtenidos del drenaje por gravedad hacen que se obtenga una mayor recuperación. Desventajas:  Requiere buena permeabilidad vertical del yacimiento. así como las barreras son inconvenientes para la inyección de gas externa. .  Es necesario controlar la producción de gas libre de la zona de aceite.  El factor de distribución de fluidos entre estratos es generalmente mayor que el que se obtiene por inyección interna.

 Segregación gravitacional.  Presión del yacimiento. .  Tiempo óptimo para iniciar la inyección.  relación de viscosidades del aceite y gas.  Eficiencia de desplazamiento.  Gasto de inyección y de producción.Los factores que controlan la recuperación en un proceso de inyección de gas son los siguientes:  Variaciones de las propiedades de las rocas.  Condiciones de saturación inicial.

por eso la inyección de gas se aplica preferentemente a yacimientos con aceite de baja viscosidad. siendo la permeabilidad la propiedad de la roca más determinante. La heterogeneidad de las rocas disminuye el factor de eficiencia de barrido (conformación). el flujo fraccional de gas aumenta y la eficiencia del desplazamiento disminuye. Una permeabilidad uniforme en sentido vertical y lateral da lugar a una elevada eficiencia del barrido. Relación de Viscosidades del aceite y del gas:  A medida que la relación de μg/ μo disminuye. .Variaciones de las propiedades de las rocas.

. Eficiencia de Desplazamiento:  El método utilizado para evaluar la eficiencia de desplazamiento por gas es similar al usado en el desplazamiento por agua. salvo que esté acompañado por una segregación gravitacional considerable. oponiéndose a las variaciones de permeabilidades y a los valores adversos de la relación de movilidad.Segregación gravitacional:  La segregación gravitacional elevada mantiene el frente de gas uniforme. hace que la eficiencia del desplazamiento de aceite por gas sea menor. sin embargo. la alta movilidad del gas con respecto a la del aceite. obteniéndose así una mayor eficiencia.

la saturación del agua afecta la cantidad de aceite sometido a desplazamiento por gas y aparentemente no tiene influencia en la ruptura del gas. .  Saturación inicial de agua .Condiciones de Saturación Inicial:  Saturación inicial de gas: Si este valor excede un valor crítico (determinado de la curva de flujo fraccional). no se formará un banco de aceite y la producción de aceite estará acompañada por la producción inmediata y continua del gas inyectado.

Muchas Gracias .

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