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Estructura Del Programa de Seguridad

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ÍNDICE

PARTE I INFORMACION DE LA EMPRESA.
I. II. III. IV. V. PORTADA INTRODUCCION INFORMACION GENERAL ANTECEDENTES ORGANIGRAMA.

(1) (2) (3) (3) (5)

PARTE II PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL.
VI. VII. VIII. IX. X. XI. XII. XIII. XIV. XV. XVI. XVII. XVIII. XIX. XX. XXI. XXII. XXIII. INTRODUCCION ¿QUE ES UN PROGRAMA DE SEGURIDAD? AGENDA TELEFONICA EN CASO DE EMERGENCIA. CROQUIS DE LA EMPRESA. ATLAS DE LA EMPRESA. IDENTIFICACION DE NOM`S. EVALUACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS. EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL. SELECCIÓN DE SEÑALIZACION DE SEGURIDAD. SISTEMA DE VERIFICACION DE RIESGOS SISTEMA DE CONTROL Y CORRECCION DE RIESGOS. SISTEMAS DE CAPACITACION. ESTRUCTURACION DE METAS. PROGRAMA DE MEJORA CONTINUA. RECOMENDACIONES. CONCLUSIONES. ANEXOS. BIBLIOGRAFIAS.

(6) (7) (7) (8) (9) (10) (16) (20) (21) (22) (23) (26) (28) (29) (31) (32) (33) (36)

PARTE I. INFORMACIÓN DE LA EMPRESA

INTRODUCCIÓN.
El trabajador se ve rodeado de una serie de riesgos que si no se conocen o no están estudiados y evaluados, pueden desencadenar una alteración a la salud; propiciada por un accidente de trabajo, una enfermedad profesional, o una enfermedad común derivada de las condiciones de trabajo.

Todos los trabajadores, sin excepción, estamos en mayor o menor medida expuestos a los riesgos. La forma de evitarlos es actuando sobre los mismos. Para ello, debemos conocer cuáles son los diferentes tipos de riesgos que nos podemos encontrar en los lugares de trabajo, para después hacerlos frente con la implantación de medidas preventivas.

Las fuentes más comunes de riesgos mecánicos son las partes en movimiento no protegidas: puntas de ejes, transmisiones por correa, engranajes, proyección de partes giratorias, transmisiones por cadena y piñón, cualquier parte componente expuesta, en el caso de máquinas o equipos movidos por algún tipo de energía y que giren rápidamente o tengan la fuerza suficiente para alcanzar al trabajador (su ropa, dedos, cabellos, etcétera) atrayéndolo a la máquina antes que pueda liberarse; puntos de corte, en los que una parte en movimiento pase frente a un objeto estacionario o móvil con efecto de tijera sobre cualquier cosa cogida entre ellos; en general, cualquier lugar, equipo, maquinaria, etcétera, que represente un riesgo, debe estar perfectamente protegido, apantallado, cerrado o cubierto en cualquier forma efectiva, de tal modo que ninguna persona pueda distraídamente ponerse en contacto con el punto de peligro.

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INFORMACIÓN GENERAL:
NOMBRE DE LA EMPRESA: Triturados Basálticos del Golfo S.A. DE C.V. GIRO: Trituradora de Piedras CANTIDAD DE TRABAJADORES: 29 trabajadores. MAQUINARIA QUE UTILIZAN: camiones, extractores, excavadoras, perforadores TIPOS DE SUSTANCIAS QUE UTILIZAN: gasolina, aceite y diesel. CANTIDAD DE SUSTANCIAS: 800 litros de aceite, 200 de gasolina y 1000 litros de diesel. AREA DE LA EMPRESA: 800 m 2

ANTECEDENTES
La empresa dio inicio el 15 de Mayo del 2000 siendo de gran impacto para todo el municipio de Tamazunchale y sus alrededores trayendo como beneficios la generación de empleos que ha sido de gran ayuda para la sociedad. Ha sido muy importante ya que desde sus inicios siempre ha tenido una demanda muy elevada que sobrepasa el límite de producción y se ve reflejado en la variedad de camiones que llegan desde muy lejos a comprar los diversos materiales con los que se trabaja desde piedra triturada, grava, arena y chapopote. Actualmente la empresa sigue creciendo tanto en el ámbito laboral como en el ámbito social ya que la empresa siempre se caracteriza por la seguridad de los trabajadores y su bienestar cabe mencionar que en el ámbito social la empresa también brinda apoyos para aquellas personas que requieran de algún apoyo.

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VISIÓN: Ser la empresa líder en la región que abastezca a todo nuestros clientes para el crecimiento y desarrollo en el mercado competitivo. Realizar la planeación. Gestionar la calidad para lograr la satisfacción del cliente. 3 .Es así como la empresa sigue creciendo y brindando una mejor calidad en sus productos por ello se encuentra ubicada actualmente en unas de las mejores trituradoras de piedra y generando más empleos para un mejor producción. Página. programación. Determinar y proporcionar los recursos necesarios para lograr la conformidad con los requisitos del servicio. seguimiento y evaluación de las acciones para cumplir con los requisitos del servicio. OBJETIVOS: Gestionar estrategias de planes y programas para contribuir al desarrollo de procesos de producción brindando a la población productos de calidad. MISIÓN: Brindar un servicio de alta calidad en todos nuestros productos para la satisfacción del cliente en sus necesidades de compra.

ING. AREA DE PRODUCCIÓN. SR. MATENIMIENTO DE MAQUINARIA. MAQUINARIA PESADA.SR. AREA ADMINISTRATIVA . 4 . HECTOR MATA GUTIERREZ. Página.LIC. MARIA DEL SOCORRO ESTRADA LARA. ING. KAREN LARA CASTILLO. VICTOR HERNANDEZ BADILLO.ING.ANGEL OROZCO MENDEZ. ING. AUXILIAR DEL AREA DE PRODUCCION. MAQUINARIA DE PRODUCCION.MAURICIO GONAZALEZ RANGEL. AUXILIAR ADMINISTRATIVO.ORGANIGRAMA GERENTE GENERAL ING. TOMÁS FLORES GABINO.SERGIO HERNANDEZ PEÑA.

) INTRODUCCIÓN Es fundamental contar con un programa de seguridad e higiene. PROGRAMA DE SEGURIDAD E HIGIENE LABORAL (Valor 50 pts. 5 . ya que es el organismo con capacidad en el país para establecer las normas básicas de seguridad e higiene en las organizaciones. con un nivel bajo de riesgo. así como anteriormente valorado por la secretaria de trabajo y previsión social.PARTE II. El programa deberá contener los lineamientos básicos de las normas oficiales mexicanas. El programa debe ser evaluado constantemente por personal capacitado en la materia tanto interno como externo. OBJETIVO: Desarrollar un espacio de trabajo con riesgos laborales mínimos que permitan al trabajador desenvolverse de la manera más óptima Página. es decir que sea una guía básica para el control de todas sus necesidades y así mismo disminuir en todos los aspectos los diferentes riesgos laborales que pueden existir en la misma. esto es muy importante ya que permite que la organización pueda estar evaluada y justificada por el organismo antes mencionado. que brinde soporte a una organización como tal. con ello tanto los trabajadores como el patrón pueden estar seguros de realizar todas sus actividades en la organización.

Atención a quejas ciudadanas. debe hacerse bajo un mínimo de condiciones y ambiente seguro. Mantener el orden vial y peatonal. la Atención a la seguridad personal de los individuos. 6 . por estas razones importantes existe la necesidad de planear y ejecutar los programas de higiene y seguridad industrial. así como simplemente lesiones. Reporte de todo tipo de emergencia ciudadana. Seguridad social a toda sociedad que lo requiera. incendios o Atención a heridos en caso de accidentes. AGENDA TELEFÓNICA EN CASO DE EMERGENCIA: DIRECTORIO INSTITUCIÓN Atención ciudadana Bomberos Cruz Roja Denuncia Ciudadana Emergencias IMSS Policía Judicial Seguridad Publica Transito NÚMERO 066 116 065 089 112 115 117 060 113 CONCEPTO Para solicitar ayuda en caso de emergencia.QUE ES UN PROGRAMA DE SEGURIDAD: Se basa en las propiedades ocasionadas por daños a la propiedad y por las dificultades en la producción. Emergencia de desastre natural. en áreas de protección y preservación de la salud y la vida de los trabajadores. Página. Considerando que el trabajo como derecho social es también un derecho humano y que la ejecución del mismo. Atención y seguridad al orden público.

CROQUIS DE LA EMPRESA Página. 7 .

S. 8 .ATLAS DE LA EMPRESA ATLAS DE RIESGO NOMBRE DE LA EMPRESA: TRITURADORA BASALTICOS DEL GOLFO. Página.V AGENTE CAUSAL LOCALIZACIÓN VULNERABILIDAD 3 OFICINAS INCENDIO ALMACEN COMEDOR LOS EXTINTORES DEBEN ESTAR EN SU LUGAR 2 1 0 RIESGO FRECUENCIA OBSERVACIONES 3 2 1 0 3 2 1 0 ALMACEN EXPLOSIÓN AREA DE PRODUCCIÓN TENER UN PLAN DE CONTINGENCIA ALMACEN DERRAME DE MATERIALES AREA DE MANTENIMIENTO ASEGURAR LAS SUSTANCIAS PELIGROSAS Y CLASIFICARLAS CAUSAS EXTERNAS INUNDACIÓN HURACAN ALMACENAMIENTO INSTALACIONES TENER UN PLAN DE CONTINGENCIA PARA LAS TEMPORADAS DE LLUVIA.A DE C.

NOM-029 Mantenimiento de instalaciones eléctricas Normas de salud 1. NOM-002 Prevención y protección contra incendios 3. NOM-015 Condiciones térmicas elevadas o abatidas 3. NOM-024 Vibraciones 4. Registro patronal: Área. NOM-004 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria 4. las normas aplicables al centro de trabajo son: Normas de seguridad 1. locales e instalaciones 2. NOM-006 Manejo y almacenamiento de materiales 5. departamento o sección: TODO EL CENTRO DE TRABAJO Domicilio: TAMAZUNCHALE SAN LUIS POTOSI Representante legal: Normas aplicables: Con base en la información proporcionada en el asistente. NOM-001 Edificios. NOM-027 Soldadura y corte 8. NOM-011 Ruido 2.V. NOM-017 Equipo de protección personal 2. NOM-021 Informes sobre riesgos de trabajo Página. NOM-022 Electricidad estática 7.IDENTIFICACIÓN DE NOM´S: Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad y Salud en el Trabajo Aplicables al Centro de Trabajo por Sección Fecha: 12/04/2013 Nombre o razón social: Centro de trabajo: Triturados Basálticos del Golfo S. NOM-009 Trabajos en altura 6. NOM-019 Comisiones de seguridad e higiene 3.A DE C. 9 . NOM-025 Iluminación Normas de organización 1.

11 .2. Condiciones generales: 7. Obligaciones de los trabajadores: 6.2. 5. 101. 7. 6.5 . 6. 9.1.4 . 101.1 . Obligaciones del patrón: 5.2 .3 .3 .5 . 9.5.14 .2. 6. 8 .7 . 5. 10.4 . 7. 8. 5. 7.5. 8.5 . 10. 5.1. 7. 8.1 .1 . 8.6 . 5. 7. 6. 5.19 .4 13.1. Condiciones generales: 7 .2 . 7.4 . 5.15 .1.3 .5.2 . 101.4 . 11.1 .1. 7. 7.2 . Condiciones específicas: 5.2.2 .1 .10 .3 . locales e instalaciones 2. 8. 7.4 . 8.2 .5 .2 . 7. 5. Obligaciones de los trabajadores: 6. 7. 7.5 .1 .2 . 6.12 .1 . 5.17 .1.1.3 .2 . 7.3 .1 . 7.2.4 . 6.9 .8 . 6. NOM-002 Prevención y protección contra incendios 7.1 .5. 5. 8 . 5.3 .1 . NOM-004 Sistemas y dispositivos de seguridad en maquinaria 12. 7.9 .3 .18 .8 . 8.11 17. 7. 8.4. NOM-026 Colores y señales de seguridad 5.3 .1 . 7. 101 .2 .2 .2 .6 . 101. 7.6 18.2. 10 . 5. 7.8 .9 9.3 6.1. Condiciones específicas: 7.1 . 8 . 6. 5. 8. 101 15. 5.1 .8 .2 . 6. 5.7 . 6. 8. 6.10.6 .2 . 5. 7.6.3 4. 5. 11.4 . 11.6 .1 .7 . 7. 6. 5. 8. 5.3 . 7. 6.3 .8 Página.9 . 5. Obligaciones del patrón: 5. NOM-023 Trabajos en minas Secciones o disposiciones específicas de las normas aplicables: 1.1.1. 7. 7. 9. 6. Obligaciones del patrón: 5 . 6.1.4 5.1 . 8.4 .4 . 8. 7.2 11. 7.2 10. 5. 5.1. 7.2.1 .2 .1 . NOM-030 Servicios preventivos de seguridad y salud Normas específicas 1. 5.4.1 .1 . Condiciones específicas: 7. 5.1.5. 6. 7. 101. 8.5 .10 .2 . 7.3 .6.1 .5 .3 . 7.2 . 6.5 .3 . 7. 7.7 . 5. 8.2 .3 . 7. 10 .1.5 .3 .1.1 .1.1 . 6.2 . 5.2 .2.2 .13 . 10.3 .1.5 . 5. NOM-006 Manejo y almacenamiento de materiales 16. 7.6 3.6 .11 . 7. 5. 5. 101. NOM-001 Edificios.2. Obligaciones de los trabajadores: 6. 6.16 .1. Condiciones generales: 7 . 6. 11. 101. 7.3. 5. 7.4 . 11. 6.2 .5.2 .6 .5 . 7.2. 101.2. Obligaciones de los trabajadores: 6 .1. Obligaciones del patrón: 5. 7.3 .2 .1.2 . 7. 7.2.11 .6 14. 5.12 8.

3 . 5. 7.2 . 9 .5 .1 . 5.7 . 7.3 .4 . 7.5 22. 6. NOM-029 Mantenimiento de instalaciones eléctricas 33. 8. Obligaciones del patrón: 5 . 5. 5. 9.2 24.1 . 5. 13 . 8.4 . 9. 5. 5. 5.2 . 7.2 . 6.3 . 5.1 . 14.19 . 5. 5.4 . 14 .18 30. 7.15 . 11. 9 . 5.9 .3 37. 7.2 .3 .1 .7 .1 .1 .5 . 8 .1 .6 32.15 21.4 .3. 8. 5.2 .16 .6 .3 . 7. 5. 6.2 .2 . 5. 5.4 .11 . 9.20 34. 13. 10 . 8.8 . 7.10 .13 .9 35. 5.8 39. 9.2 .1 . 6.9 . 5.3 . 5.5 31. 5.6 .2 . 7. 6.14 .13 .1 . 6.5 .2.3 . 8. 5. 5.2 . 7.8 .1 .2 . 11. 9.16 . 5. 11. 6. 9.11 . NOM-022 Electricidad estática 25.3 . 9.1 . 9. NOM-009 Trabajos en altura 20. 7. 5.1 . 7. 5.8 . 6.1 .5 .2 .7 .11 . Obligaciones de los trabajadores: 6. 5. Obligaciones de los trabajadores: 6 . 5.1 . 10.2 . 5. 10 . 5.1 . 5. Condiciones generales: 7 . 7. 5. 5.19. 7. Obligaciones del patrón: 5 . 5.1 . 7. 10.5 . 14.1 . 5.6 . 6. 5. 10.14 . 5.13 .3 .1 .3 . 6.2 .1 . 7. 6. 5. 6. 5.2 .7 26. 7.4 .1 28. 8. 5. 5.6 .6 .11 .1 .2.17 .18 .14 . 5.2 36.3 . 5. 8. 6. 5. 7. 9.13 . 5. 23. NOM-027 Soldadura y corte 29.5 . 6. 8. 9.1 .6 . 5.15 .12 .5 .8 .7 .3 . 6. Condiciones generales: 7 . 5. Condiciones específicas: 11 .7 .7 . Condiciones generales: 7 . Condiciones específicas: 8. 10.2 .3 .4 .1 . 8. 10.2 . 5. 7.4 .3 .1 .12 . 5.14 . 14.7 . 5.9 .15 .3 . 9. 6.10 .2 . 5.1. 8. 8. 10.3 . 5.4 . 10. 5. 13. 5. 11 . 10.1 .2 .4 .6 .12 .5 .5 . 10.17 . 5. 5. 5.4 . 8 . 8 . 10. 10. Obligaciones de los trabajadores: 6 .2 . 14 .3 . Obligaciones de los trabajadores: 6.1 . 5.1 .6 .2 .6 .2 .12 . 5.1 . Obligaciones del patrón: 5. 5. 7. 5.4 . 6. 6. 6. Condiciones generales: 7. 13 . 5.8 . 14. Obligaciones del patrón: 5. 6. NOM-011 Ruido 38. 5.4 .1. 7. Obligaciones del patrón: 5.5 .2 27. Obligaciones de los trabajadores: 6. 5.4 . 10.1 .10 .3 Página. 7. 6. 5.10 . 7.

1 .2 .4 .1 . 6.7 .2 .1.1 .4 . 6. 5.2 . 8.2 . 8.7 47.2 . NOM-025 Iluminación 51. 5. 8.3 .3.7 . 5.2. 5. 5.5.5 . NOM-024 Vibraciones 46.2.3 . 5.1 .4 .4. 8.7.1 . 10.2 .3. 7.4.3 . 8. 8. 8 . 5. 10. 5.2 . NOM-017 Equipo de protección personal 55.2 . 8. 5. 6.5 .7 .2. 5.2 . 5.2 . 5. 7. 6. Condiciones generales: 7 . 8. 8.2 . 9. 5. 8. Obligaciones de los trabajadores: 6.7.4 .3.2 . Condiciones generales: 7 .2 . 5.1 .10 . 8.3 .3 .7. 5.1 . Condiciones generales: 7. 8.5 .1.1 . 9. 8.4. 8.1 . 8. 6. 7.3.4 53.7 . 9.1.2 .4 . 5.1 .2 .1 43.4.3.6 . 8. 7.1 58.1 .2 .3 .1 .1 .2.6 . 8. 7.1 .11 52.7. 8. 5.2 .8. 8.4 . Condiciones generales: 8 . 12.1 .2. 7.4 .6 .4 .2. 5. Obligaciones del patrón: 5.1 . 9. 5. 8. NOM-015 Condiciones térmicas elevadas o abatidas Obligaciones del patrón: 5.9 . 9.2 49.2.3.6.3 . Condiciones generales: 7 . 8.1.5 . 5. 8. 9.4 . 8.3. 8.5 . 9 .5 . 6. 8. 8 .3 . 10. 9.1 .5. 9.2 .2 . 9.2 . 7. 8. 5.1.7. 7.3. 9.5 .3 . NOM-019 Comisiones de seguridad e higiene Página. 8.1 . 5.2 .1 .4 .5.7 . 8. 8. 8.6. 8.1 . 8. 8.5 .2. 9 .6 .3 .2 .1 .2. 9. 5.7.1 .3 . 8. 7. 7. 9.3.8 . 8. 7.3 . 102 42.1 .1 .9 . 8.4 .6. Obligaciones de los trabajadores: 6.2. 8. 7.2 50. 8.3 .3. 5.1 . 7. 8. 8. Obligaciones del patrón: 5.8 56. 9 .5 . 7. 9. 8.5.4 . 5.2.4 .1 .2 45. 5.2 .3 .3 .5.3 .2 . 7. Condiciones específicas: 7.3 .1 .2 . 7. 9.3 . 9.1 . 5.1 54. 5.1 . 9. Condiciones específicas: 5. 8.1 .3 .2 .3 .3 . 10.2.6. 9.3. 12 . 7. Obligaciones de los trabajadores: 6 48.2 . Obligaciones de los trabajadores: 6.1 . 9.8 .6 .4 . 8. 10 . 5. 9.3.3 . 5. 11 44. 8.1 .1 .2 . 8.2 .4. 8.4 .4.7 .3 .3. 11 . 5.4 57. 9.3.6. 8.3. 101 41.40.8. 9.6 . 6.1 .5.4. Obligaciones del patrón: 5. 7.8.5 .3 . 8.2 . 7.3.3.4 .1.3. 8.8 . 5. 8. 12 .2. 8.1 .4 . 6.1 .2 . 7. 6. 8.2 .4 .

4 .2 .18 .4.3 . 7.2 . 9.20 .4 . 5.1 .1 . 8 .3 . 7.3. 4. 9. 7.2 . 7. 8.5 . NOM-023 Trabajos en minas 73. 3. 5. 10. Obligaciones de los trabajadores: 6 . Condiciones específicas: 102 . Obligaciones del patrón: 5 .6 .2. 5.4.2 72. 8. 8.3 . Obligaciones de los trabajadores: 6.5 .13 . 7 71. 5. 13 . 9 .11 75. 8.9 . 11 . Condiciones generales: 7 . 5.8 .1 .2 . 11.5 . 5.7 61. 102. 10. 6.6 . 3.4.1 .1.5 .10 . 8.10 . 3.2 .9 70.1 . 9. 3.2 . Condiciones generales: 5 . Obligaciones del patrón: 5.1 .3 .7 . 8.21 .1 . 8. 5.4 .5 . NOM-021 Informes sobre riesgos de trabajo 63.1 .3 .4 66.2 . 10 .11 . 6. 5. 6.12 .8 .3. 7.8 .2 . 8.2. 4.1 . 5. 5.4. 5. 5. NOM-026 Colores y señales de seguridad 65.12 .3.5 Página. 7. Condiciones específicas: 4.3 . 11.5 . 11.6 . 8.3 .9 .2 .5 . 6. 8.2 . 6.6 .5 . 5. 6.2 . 5. 4. 102. 5.7 . 5. Obligaciones del patrón: 3. 5. 5. 8.2 . 4.2. 10. NOM-030 Servicios preventivos de seguridad y salud 69. 5.8 . 7.1 . 3.7 .9 .4. 9. 5.4 .2 .2.4 . 5. 8.6 .3 . 5.22 74. Obligaciones del patrón: 4 . 102.2 . 5. 9. 8. 5.3 . 5. 8.1. 7.4. 5.1 .1 . Obligaciones del patrón: 5. 5. 9. 7.14 .4 .1 . 8. 5.2 .6 .4 .6 . 101 76. 5.59.1 .3 .16 . 8. 8. 6. 102. 8 . 8. 6. 5. 8.9 .1 . 3.9 .3 .1 .5 . 5.1 .3 . 6.4.3 .3 .5.2.1 . 8. 6. 5.4 .1 .3 . 3. 9. 8.2. 7. 8.10 . 8.5 . 8.5. 9. 5.4.8 .4 .2 . 5. 5.8 .2 .3.2 . 5. 6 .3 . 6. 11 . 9. 11.4 . 9.9 .13 . 3. 6. 9.2.4 .14 60.2.11 . 6. 9 .2 .12 .1 . 8. 5. 3.4 . Condiciones generales: 7 .1 .2 . 6. Obligaciones de los trabajadores: 6.1 .3 . 5.1 . 8.4 .2 .1 .17 .1 . 7.7 .6 68.11 . 67.4.1. 8. 5. 8.4 62. 6.3 64. 8. 8.2 .13 .10 . 6.3 .1 .5 . Condiciones generales: 7.2 .7 .4 . 3.1. 6. 3.6 . 5. 5.3 . 5. 9. 5.15 .8 .6 . 8.1 .3 .2 . 8.4.2 . 9. 4.3.7 . 4. 5.19 .2 . 4. 5. 5.3 . 6. 8. 9.7 .1 . 4.1 . 4.3 .1.5. 9.2 . 3. 102. 5. 6. 8 .

La confiabilidad de los resultados del Asistente para la Identificación de las Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad y Salud en el Trabajo se sustenta en la veracidad y exactitud de las respuestas e información proporcionada por el usuario. Términos y restricciones de la información proporcionada: el Asistente para la Identificación de Normas Oficiales Mexicanas de Seguridad y Salud en el Trabajo tiene por objeto poner a disposición de los empleadores. un instrumento que les oriente sobre las principales disposiciones que le son aplicables en la materia. procedimientos de medición y riesgos físicos ya la salud de las sustancias que almacena. investigadores y demás sujetos interesados. procesa o transporta el centro de trabajo.INFORMACIÓN QUE SUSTENTA LAS NORMAS APLICABLES: Se anexan Preguntas formuladas y respuestas proporcionadas Disposiciones sobre sustancias químicas: se adjunta clasificación. resulten aplicables. escala y factores de riesgo asociados a los procesos productivos de cada centro de trabajo. comisiones de seguridad e higiene. de acuerdo con la actividad económica. El cumplimiento de las Normas Oficiales Mexicanas identificadas por el Asistente. límites permisibles. 14 . no examina los sujetos obligados del cumplimiento de otras Normas Oficiales Mexicanas o disposiciones legales y reglamentarias que. Página. Dicha herramienta se sustenta en las respuestas que proporciona el usuario a una serie de preguntas diseñadas para identificar tanto la actividad económica. trabajadores. según cada caso. como los factores de riesgo relacionados con los procesos y las características del centro de trabajo.

15 . levantamiento de paredes exteriores. revestimiento de pisos.1. Suministro de Sistemas Personales de Detención de Caída (PFAS) Implementación de Plan de Protección contra Caídas X X Se debe tener un plan para protección de los trabajadores en contra de las caídas. Página. pero no se limitan a: Instalación de vigas de techo y/o travesaños. Se cuenta con las herramientas necesarias para evitar caídas. revestimiento del techo. EVALUACIÓN E IDENTIFICACIÓN DE LOS RIESGOS Y PROCESOS PELIGROSOS EXISTENTES Análisis de riesgos generales: Formato de Evaluación de Riesgos Sitio de trabajo: Producción Evaluador: Nicolás Hernández Campos Fecha: 5 de abril 2013  RIESGOS DE CAÍDAS: Las tareas que exponen a los empleados a riesgos de caídas incluyen. colocación de vigas y pilastras. Marque la línea indicada para cada riesgo: Barandas donde se requieran Sí X No Descripción del riesgo En la parte de arriba donde se encuentra la producción existe un espacio que no está bardeado y que podría ser un factor para que una persona pudiera accidentarse cayendo al barranco.

con herramientas accionadas con pólvora. RIESGOS PARA LA CABEZA: Las tareas que pueden dar lugar a riesgos para la cabeza incluyen: trabajar debajo de otros operadores que usen herramientas y materiales que puedan caer. corte o partición de ladrillos con un palustre. Se trabaja con dinamita para romper las piedras que le son imposible a una maquina y esto es un riesgo que puede afectar a los trabajadores. de pintura. soldadura y otras operaciones de carpintería. grasas y gasolina que representan riesgo constante para los que se encuentran trabajando el área de mantenimiento ya que están muy cercanas estas áreas. trabajo con sustancias detergentes. En el área de producción se utiliza alto voltaje para que las maquinas funcionen adecuadamente y por lo cual los empleados pueden sufrir algún accidente. de corte. con pistolas de clavos neumáticas. En el área de protección en donde se almacena la gravilla se encuentra la maquina bagger que esta por la parte de arriba y podría caerse o tirar alguna piedra que pueda herir a alguien que ande por debajo  RIESGOS PARA LOS OJOS: Las tareas que pueden dar lugar a riesgos para los ojos incluyen. Polvo X Calor X Impactos X Radiación (como en la soldadura) X Página. ácidos y químicos. 16 . pero no se limitan a: operaciones de aserrado. Marque la línea indicada para cada riesgo: Quemaduras Salpicaduras de químicos Descargas eléctricas SI NO X Descripción del riesgo X X Impactos (Objetos que caigan o golpeen en la cabeza X En el área de reparación de maquinas se utiliza soldadura que puede generar alguna quemadura en la piel de los operadores. podría provocar insolación y enfermedades en la piel. trabajar con equipos eléctricos conectados. En el área de producción se levanta el polvo del suelo y de la piedra triturada que representa un riesgo para la visión de los trabajadores ya que si los trabajadores no utilizan el equipo de seguridad adecuado podrían sufrir consecuencias graves. masillas) SI X NO Descripción del riesgo En la parte de almacén se encuentran algunos químicos como el aceite. Marque la línea indicada para cada riesgo: Químicos (disolvente. burilado. trabajar con químicos y bajo o alrededor de maquinaria o procesos que podrían hacer caer material o algún objeto (como excavadoras y puesta de ladrillos). lijado. Existe un impacto importante el calor en el área de producción ya que se encuentra al aire libre y en la región es normal que en tiempos de calor se llegue a sentir una calor de 50º y esto afecta considerablemente en los trabajadores al exponerse todo el día al sol.

Descargas eléctricas X Página. grasas y gasolina que representan riesgo constante para los que se encuentran trabajando el área de mantenimiento ya que están muy cercanas estas áreas. Exposición a químicos X Cortaduras/Abrasiones X Pinchazos X En todas las áreas podría suceder algún accidente de este tipo ya que en toda la pedrera se encuentran maquinas peligrosas. manipulación de químicos y de objetos calientes. pero no se limitan a: corte de materiales. En el área de producción se utiliza alto voltaje para que las maquinas funcionen adecuadamente y por lo cual los empleados pueden sufrir algún accidente. esto podría causar alguna quemadura. En la parte de almacén se encuentran algunos químicos como el aceite. instalación de tuberías. instalación de vidrios. manos atrapadas entre materiales. Marque la línea indicada para cada riesgo: Quemaduras SI NO Descripción del riesgo X En el área de mantenimiento trabajan con maquinas que requieren ser reparados con rapidez y hay veces que están muy calientes las maquinas por haber estado en movimiento en el área de producción. Podría ocurrir en el área de producción y mantenimiento ya que existen maquinas peligrosas en estas áreas. manos atrapadas por equipos en movimiento. 17 . RIESGOS PARA LAS MANOS: Las tareas que pueden implicar riesgos para las manos incluyen.

esmerilado. trabajo sobre superficies inestables o resbaladizas. pero no se limitan a: operaciones de aserrado eléctrico. con pistolas de clavos neumáticas. Página. pero no se limitan a: cargar o manipular materiales que puedan caerse. Pinchazos X  RIESGOS PARA EL OÍDO: Las tareas que pueden implicar riesgos para el oído incluyen. Cuando utilizan la dinamita para romper las piedras que no se pueden extraer con la maquinaria. con herramientas accionadas con pólvora. RIESGOS PARA LOS PIES: Las tareas que pueden implicar riesgos para los pies incluyen. manipulación de materiales. Si Marque la línea indicada para cada riesgo: El ruido de respuesta lenta supera los 90 dB No Descripción del riesgo X Ruido de impulso o impacto en 140 dB o más X En el área de producción existe este factor de ruido debido a los motores que se encuentran trabajando en esta área. Compresión Impactos X X En el área de mantenimiento ya que están las maquinas pesadas y que a veces necesitan de maniobra para poderlas repara y en este caso podría suceder algún accidente. 18 . corte de ladrillos o bloques. grasas y gasolina que representan riesgo constante para los que se encuentran trabajando el área de mantenimiento ya que están muy cercanas estas áreas. operaciones de corte. y trabajo con químicos. Marque la línea indicada para cada riesgo: Exposición a químicos SI NO Descripción del riesgo X En la parte de almacén se encuentran algunos químicos como el aceite. lijado y perforación. Podría ocurrir en el área de producción y mantenimiento ya que existen maquinas peligrosas en estas áreas.

Almacén.       Maquinistas. chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones mecánicas(perforaciones. Página. Almacén. Operarios. Almacén. Electricistas. Polainas. Área de producción. Gafas de montura cazoletas. Calzado de trabajo. Chalecos. Cubrebocas. Guantes contra las agresiones de origen térmico. Equipos respiratorios con máscara amovible para soldadura. 5) Extremidades Superiores 6) Tronco 7) Extremidades Inferiores Guantes contra las agresiones mecánicas (perforaciones. Guantes contra las agresiones de origen eléctrico. Manoplas. Rodilleras. Protectores auditivos desechables o reutilizables. Producción.9. Soldaduras. Pantallas faciales. 3) Protectores auditivos tipo “tapones”. Camioneros. Choferes. Área de producción. Calzado y cubre calzado de protección contra el calor. TIPO DE TRABAJO                2) Ojos y cara 3) Oídos 4) Aparato Respiratorio 2) Gafas. 19 . Maquinistas. Operarios. Maquinistas. acoplables a casco de protección para la industria). Mecánicos.Chalecos. Maquinistas. Checadores. Operarios. proyecciones de metales en fusión). Camioneros. Cinturones de sujeción del tronco. Cascos anti ruido. cortes. Área de producción. EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL SELECCIÓN DE EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL CLAVE Y REGION ANATOMICA 1) Cabeza CLAVE Y EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL (EPP) 1) Casco de protección. de cabeza. chaquetas y mandiles de protección contra las agresiones químicas. vibraciones). Equipos respiratorios con casco o pantalla para soldadura. Fajas y cinturones anti vibraciones . Pantallas para soldadura (de mano. Calzado frente a la electricidad. cortes.

ADMINISTRATIVO.10. AREA ADMINISTRATIVA AREA ADMINISTRATIVA AREA DE PRODUCCION. ALMACEN. COMEDOR Y ALMACEN. DE MANTENIMIENTO. MAQUINARIA. MANTENIMIENTO Y CONTROL DE SEGURIDAD DIRECCION SALIDA EMERGENCIA BOTIQUIN EXTINGUIDOR USO OBLIGATORIO DE CUBREBOCAS CASETA DE VIGILANCIA ENTRADA SALIDA OVEROL SEÑALIZACIÓN PROPUESTA SEÑALETICA BAÑOS RIESGOS ELECTRICOS RIESGOS QUIMICOS PUNTO DE REUNION RUTA DE EVACUACION GAFETE UBICACIÓN FÍSICA AL LADO DEL COMEDOR ALMACEN Y AREA DE PRODUCCION ALMACEN Y AREA DE PRODUCCION AREA ADMINISTRATIVA ALMACEN Y AREA ADMINISTRATIVO AREA ADMINISTRATIVA. 20 . DE AREA DE PRODUCCION. ALMACENES Y MAQUINARIA. ALMACEN. SELECCIÓN DE SEÑALIZACIÓN DE SEGURIDAD SEÑALIZACIÓN ACTUAL SEÑALETICA LENTES UBICACIÓN FÍSICA AREA DE PRODUCCION. CHECADOR CONTROL DE SEGURIDAD CONTROL DE SEGURIDAD AREA DE PRODUCCION. MAQUINARIA. AREA DE PRODUCCION. CONTROL DE SEGURIDAD Y DE MANTENIMIENTO AREA DE PRODUCCION Y MAQUINARIA A AREA DE PRODUCCION MANTENIMIENTO. ALMACEN Y AREA DE PRODUCCION PROTECTOR AUDITIVO PROHIBIDO EL PASO PERSONAS NO AUTORIZADAS PROHIBIDO FUMAR Página. MAQUINARIA. MANTENIMIENTO Y CONTROL DE SEGURIDAD.

con el objetivo de prevenir los accidentes y mitigar las consecuencias derivadas de los mismos.11. Este sistema es uno de los instrumentos más eficientes en el trabajo. garantizando al mismo tiempo el logro y mantenimiento de los niveles deseados de inocuidad y calidad. medidas que se traducen en múltiples Capas de Protección. accidentes y enfermedades de trabajo que ocurran en el centro laboral. suprime el derroche de recursos en consideraciones extrañas. que reflejen las condiciones de seguridad e higiene. que trabajan en conjunto. Investigación de incidentes y riesgos de trabajo Se deben investigar el 100% de los incidentes. Al centrar la atención en los factores que afectan directamente a la inocuidad de los alimentos. adopten estrictos criterios de seguridad tanto en el diseño de instalaciones y equipos. SISTEMA DE VERIFICACIÓN DE RIESGOS. Para ello. Página. en el procesamiento de los alimentos.V. Estos riesgos exigen que la empresa Trituradora Basálticos S. El sistema de análisis de riesgos y puntos críticos de control tiene carácter preventivo por medio de la identificación. 21 . RECORRIDOS DE LA COMISIÓN DE SEGURIDAD E HIGIENE Debe apegarse a la Norma Oficial Mexicana NOM-019-STPS-2004. VERIFICACION DE RIESGOS Permite conocer la magnitud y el impacto de cada uno de los problemas que en materia de seguridad e higiene tiene la empresa.A de C. se hace necesario contar con los siguientes instrumentos: VERIFICACIÓN Debe contar con un procedimiento de inspecciones periódicas por personal responsable. de operaciones donde puedan existir desviaciones que afecten la calidad sanitaria del producto y del desarrollo de acciones específicas para evitar la presentación de las afectaciones. como en la adopción de medidas de seguridad..

hay buena luz. análisis de seguridad del trabajo.Su utilización puede ser diferente. 22 . si las máquinas están bien protegidas. Finalmente un buen programa de control de riesgos ayuda a que la empresa sea más respetada en medio de la comunidad. sino también la empresa. Un trabajador podrá estar seguro que el control de los riesgos es importante para la empresa. Podemos. Una empresa en donde haya un programa de control de riesgos de primera clase es un buen lugar para trabajar. las charlas. Si se realizan charlas. SISTEMA DE CONTROL Y CORRECCIÓN DE RIESGOS Con el programa de control de riesgos se consigue que prestemos un poco más de atención al ambiente de trabajo y a los peligros que lo rodean. por tanto. con la mantención al día. 12. para proteger su futuro. pero siempre debe permitir la garantía de la inocuidad de los productos alimenticios donde se acepte su aplicación. Con esto se consigue más producción y más seguridad en el trabajo. La familia de cada uno de los trabajadores podrá sentirse segura que no sólo ellos. La persona que va a trabajar a ese lugar querrá contribuir a que la empresa siga siendo un lugar seguro donde trabajar. los folletos. un diseño eficiente y un orden y limpieza mejor. las mini guías y todo el material que se usa en los programas de prevención de riesgos. Los carteles. implantar el sistema ARPCC en industrias u otras instalaciones donde sea posible desarrollar los documentos que reflejen todos los registros requeridos para demostrar su efectiva utilización. el administrador o gerente visita las distintas áreas de trabajo haciendo inspecciones de seguridad y contactos personales. están tratando de prevenir accidentes controlando los riesgos. En resumen con un efectivo control se riesgos se: Página. tendrán algún sentido para esa persona.

Control en las pérdidas de tiempo. análisis de accidentes y/o pérdidas. El programa de control de riesgos de riesgos funciona en dos sentidos: Ofrece gente experta para asesorar como se pueden prevenir los accidentes. necesidades de capacitación. herramientas. 3. Necesariamente esta reunión debe quedar registrada en el Página. etc. llamar la atención. Control de lesiones y enfermedades profesionales a los trabajadores 2. 23 . liderazgo. Involucramiento. Menor rotación de personal por ausencias al trabajo o licencias médicas. felicitar. 6. Se crea un clima de confianza y orgullo por la empresa y el trabajo.Protege la integridad física de todos los trabajadores. Ayuda a cada uno de los trabajadores a poner" una marca segura en todo lo que hacen" y en esa forma evitar lesiones tanto al propio trabajador como a sus compañeros. Protege y mantiene operativos los equipos. Logra reducir costos. Menores costos de seguros e indemnizaciones 4. controlar el cumplimiento de medidas correctivas. No se pierde tiempo en cotizaciones para reemplazo de equipos. materiales y ambiente de trabajo. las que necesariamente deben quedar registradas en los formularios respectivos: REUNIÓN MENSUAL DE ANÁLISIS: Esta reunión pretende analizar mes a mes la gestión y avance del programa personalizado para corregir. Continuidad del proceso normal de producción actividades básicas del programa todo programa personalizado debe tener las siguientes actividades como mínimo. imagen. Control de daños a los bienes de la empresa como instalaciones y materiales. 5. Ventajas fundamentales de la prevención de riesgos/seguridad industrial 1. reorientar. 7.

maquinarias. El responsable de la reunión es el gerente general o quien lo reemplace. el material y al ambiente que pueden afectar el funcionamiento de los procesos productivos..formulario correspondiente. Es la mejor forma de saber cómo las personas ejecutan sus tareas debe ser realizada de manera personal y selectiva por el supervisor. 24 . medio ambiente o calidad. baja calidad. dar a conocer la política de seguridad. corregir o confirmar procedimientos de trabajo. para tratar un tema específico relacionado con la operación y la seguridad de la misma. comprometiendo los resultados. Página. que puedan producir pérdidas. Se recomienda realizarla una vez al mes antes del día 5 del mes siguiente al análisis. CHARLAS DIARIAS DE CINCO MINUTOS: Todos los días antes del inicio del trabajo cada supervisor o jefe de área se reunirá con su personal para analizar rápidamente las tareas del día. analizar y controlar los riesgos incorporados a los equipos. motivar. lo cual garantiza que no habrá pérdidas por daño físico a los recursos. La Inspección tiene por objeto fundamental verificar o inspeccionar condiciones sus estándares de los equipos. El objeto fundamental es felicitar. retraso o demora. realizadas por la supervisión o la Gerencia. con el objeto de detectar. sus riesgos y sus formas de control. medio ambiente. etc. La Observación tiene por objeto fundamental verificar u observar en terreno la conducta y actitud de los trabajadores hacia la seguridad. herramientas. etc. CONTACTOS PERSONALES O GRUPALES: Son pequeñas reuniones que la administración superior y la supervisión a cargo realiza con los trabajadores en un área determinada de trabajo. INSPECCIONES DE SEGURIDAD: Es una actividad operativa que se realiza de modo sistemático y permanente. OBSERVACIONES DE SEGURIDAD: Es una actividad operacional que se realiza en forma sistemática para verificar que las tareas se están desarrollando según los procedimientos vigentes. derroche. menor producción.

En esta charla se pueden tratar temas como las políticas de seguridad. el trabajador no estará apto para ocupar la responsabilidad que se le desea asignar. leyes o decretos. CHARLA INTEGRAL SEMANAL: Una vez a la semana todos los trabajadores recibirán una charla en que se tratará la misma materia para todo el personal. felicitar. noticias. 25 . Sin la aprobación de estos elementos y conceptos fundamentales. tomar acción para que estos no se repitan en el futuro.los elementos de seguridad que se usaran y cualquier aspecto importante del día. El responsable de la charla es el Asesor de Prevención de Riesgos y/o el Jefe del área y deben participar la totalidad de los trabajadores de la empresa. Esto tiene por objeto fundamental que el análisis del accidente permita un control de los riesgos por el personal que no estuvo involucrado en el accidente. 8. en toda la empresa a modo de charla integral semanal. La capacitación inicial (general y específica) en materia de Seguridad e Higiene Ocupacional es recibida por los trabajadores de nuevo ingreso con el objetivo de poseer los conocimientos básicos en estos aspectos y les posibilite trabajar conociendo los riesgos existentes en su área de trabajo y las formas y métodos para prevenirlos y combatirlos. Para el control de los riesgos que produjeron la pérdida en la empresa. los trabajadores deberán recibir una capacitación sobre métodos y técnicas de avanzada en materia de Seguridad e Higiene Ocupacional y de forma particular en Bioseguridad que les permita mantener y profundizar sus conocimientos relacionados con su área y Página. analizar un procedimiento de trabajo. llamar a la cooperación. Esta charla es por departamento o área de trabajo. realizar seguimiento a las acciones correctivas. SISTEMAS DE CAPACITACIÓN. etc. INVESTIGACIÓN DE ACCIDENTES: Es una actividad preventiva tendiente a determinar causas de los accidentes. De la misma forma pero con un carácter periódico. calidad. medioambiente. es fundamental que exista difusión de la investigación del accidente.

26 . Simulacros. En la actualidad los centros relacionados con la industria biotecnológica y farmacéutica no están ajeno a estos métodos y aplican el mismo esquema. Planes de emergencia. calidad. Investigación de incidentes. Buenas Prácticas de Producción (BPP) y Buenas Prácticas de Laboratorio (BPL). regulaciones y recomendaciones de organismos nacionales e internacionales. Procedimientos Normalizados de Operaciones (PNO). La periodicidad de esta capacitación deberá ser establecida por los centros de acuerdo a las características y complejidad de los procesos y al estado de calificación del personal pero al menos debe ser como mínimo una vez al año. Para el logro de la capacitación de los trabajadores en la rama de la industria biotecnológica y farmacéutica se utilizan diferentes bases. entre las que se encuentran: Normas. los métodos seguros de trabajo que garanticen lo anterior y se reduzcan o eliminen la probabilidad de ocurrencia de hechos que pudieran traer afectaciones a su salud. Manual de Bioseguridad del centro. accidentes y exposiciones.puesto y con los procedimientos seguros de trabajo.. etc. además de la Seguridad e Higiene Ocupacional. Inspecciones de seguridad. Página. la de producción. de forma tal que el trabajador al culminar su período pueda ser capaz. a la vez que conoce como realizar el proceso de producción para obtener mayor y mejor calidad. La capacitación del personal debe ser tal que se integre en ella.

ESTRUCTURACIÓN DE METAS. De serlo así. Por otra parte a nivel de área se deberán contar con inspectores de Bioseguridad y entrenadores que recibirán de forma obligatoria curso de capacitación periódica y de superación con el objetivo de ampliar sus conocimientos. materiales. la cual permite profundizar en temáticas de interés para el trabajo que realizan los trabajadores y por ende ampliar sus conocimientos. Calidad Total. recomendaciones tanto de carácter nacional como internacional.9. entre las que se pueden mencionar entre otros cursos: Bioseguridad o de Seguridad Integral. CAPACITACIÓN EXTRAORDINARIA: Es recibida por todos los trabajadores en los casos en que ocurran situaciones no previstas que indiquen la necesidad de ejecutarla (cambio de proceso. 27 . CAPACITACIÓN PERIÓDICA: En la práctica se comprueba si la aplicación de los conocimientos que adquirió durante la capacitación inicial son o no satisfactorios. es obligatoria para todos los trabajadores del centro si se desea escalar nuevos peldaños en el desarrollo científico productivo. etc. equipamiento. La estructura de metas que se propone partiendo del principio de garantizar una Seguridad Integrada para los centros de todo tipo de industria como para la biotecnológica y farmacéutica es la siguiente: CAPACITACIÓN INICIAL: Es recibida por todos los trabajadores de nuevo ingreso quienes al concluir la misma deberán examinar como vía de comprobación de que posee los conocimientos necesarios para comenzar su trabajo. etc. Por otra parte se sugiere un plan de superación que al igual que la capacitación antes expuesta. sustancias.). no es necesario volver a capacitar el trabajador. regulaciones. coadyuvando de esta forma a lograr un mayor nivel en esta temática. Por otra parte en todos los cursos que se imparten a modo de superación se deberá incluirlos aspectos en que la misma guarda relación con la Bioseguridad y la Seguridad e Higiene Ocupacional. Página. inclusión de nuevas normas.

Higiene y seguridad del trabajo constituye dos actividades íntimamente relacionadas. Un programa o modelo de mejora continua está constituido por tres actividades que ayudan a implementar un Sistema de Seguridad completo que puede beneficiar a crear un ambiente seguro de trabajo.Estos inspectores y entrenadores serán los responsables de impartir la capacitación periódica y extraordinaria al resto de los trabajadores de sus áreas como una vía más de lograr la participación de todos en aras de fomentar cada vez más la Seguridad Integrada. PROGRAMA DE MEJORA CONTINÚA Los programas de mejora continua de seguridad e higiene es una de las actividades que se necesita para asegurar la disponibilidad de las habilidades y aptitudes de la fuerza de trabajo. con objetivos de prevención definidos. quejas por parte del personal. un plan de seguridad del trabajo dependiendo de sus necesidades. orientadas a garantizar condiciones personales y materiales de trabajo capaces de mantener nivel de salud de los empleados. El primer paso siempre debe ser la identificación de los Riesgos. El segundo paso (o actividad) es la evaluación de los Riesgos: Página. Auditorias. las herramientas que pueden ser utilizadas son: Checklist. Indicadores. Es muy importante para el mantenimiento de las condiciones físicas y psicológicas del personal. Entrevistas (la medición del ambiente laboral siempre es importante). Para que las organizaciones alcancen sus objetivos deben de un plan de higiene adecuado. 28 . 10. la salud y la seguridad de los empleados constituye una de las principales bases para la preservación de la fuerza laboral adecuada. Desde el punto de vista de la administración de recursos humanos. condiciones de trabajo óptimas.

Advertencias/Sistemas de identificación del riesgo (señalización. Se debe tener un seguimiento. Procedimientos e Instructivos de Trabajo Equipo de Protección Personal. y todo es perfectible. ya que los controles y cambios implementados no funcionan por si solos. entonces con el seguimiento. ya que se deben realizar todos los pasos para poder tener la información y las acciones que se realizarán. Página. herramientas. Los controles de riesgos están listados a continuación basándose en su efectividad (de más a menos): Eliminación del Riesgo o sustitución por uno menor. Para el control de riesgos se deberá elegir el tipo de control basados en la jerarquización de los riesgos. Priorizar el Riego: no todos los riesgos pueden ser eliminados.Análisis de riesgos: por puesto de trabajo. Controles de Ingeniería (modificación a equipos). analizar. pero muchos pueden ser minimizados. implementar y controlar) pero que resulta bastante útil. Capacitación continua. El Modelo es una simplificación de la metodología SIX SIGMA: DMAIC (definir. medir. retroalimentación y con la información obtenida a través de revisiones periódicas el sistema se irá perfeccionando. identificación de puntos críticos). Y por último: el control de los Riesgos. Controles Administrativos: Inducción. 29 . equipos. por actividad. riesgos del entorno.

con todo lo necesario a fin de prestar los primeros auxilios. deben tener salidas normales y de emergencia para permitir el desalojo rápido de los trabajadores en caso de siniestro. El equipo contra incendios debe ser suficiente y adecuado a la actividad del centro de trabajo. 30 . deben ser resistentes a los fenómenos meteorológicos y a las condiciones internas que se originen por la actividad de trabajo. ni emplear ningún tipo de elementos inflamables. Deben colocarse avisos en lugares visibles con advertencias de “no fumar”. Página.11. Todas las aéreas de centros de trabajo. Las paredes del centro de trabajo. El equipo de extinción de incendio debe ser seleccionado de acuerdo a las materias combustibles involucradas Los equipos para la extinción de incendios deberá presentar su carga vigente y estarán sujetos al mantenimiento que asegure su funcionamiento. Todas las aéreas deberán contar con un botiquín. en relación al tipo de riesgo y a la clase de fuego. RECOMENDACIONES. Los extintores portátiles manuales y equipos fijos deben estar colgados en sitios estratégicos y de fácil acceso para ser descolgados con facilidad y estén libres de obstáculos para su uso inmediato. Los locales en donde se ubican las aéreas de trabajo deberán tener las dimensiones adecuadas al tipo de actividad que en ellos se desarrollen.

Los ascensores para carga deben contar con un mecanismo de seguridad capaz de parar y sostener la cabina en caso de emergencia.Los equipos para extinción de incendios portátiles y fijos deben tener mantenimiento y control que asegure su funcionamiento. manejo y cuidado del equipo de protección personal. inspección. con la fecha de instalación. La maquinaria y equipo con sistema de transmisión mecánica o accesorios en movimiento. La empresa debe proporcionar el equipo de protección personal que requieran para el desempeño de las labores. deben contar con guardas mecánicas de protección que eviten daños a la empresa debe instalar los dispositivos de seguridad. además a la peligrosidad del trabajo. las comisiones de seguridad e higiene vigilaran su buen uso. Página. en el punto de operación o en la zona de maquinaria en donde entra en contacto con el trabajador. 31 . de acuerdo a las actividades que se realicen y que sea adecuado. Los trabajadores usaran el equipo de protección personal que les proporcione la empresa. La empresa debe instruir a los trabajadores sobre el uso. La empresa y las comisiones de seguridad e higiene deben cuidar de que el equipo de protección se mantenga en buen estado de funcionamiento y limpieza. cargas o pruebas hidrostáticas.

solamente aquel que los obliga a asistir a un hospital. y que solamente los nuevos sufren por ello. etc. no significa necesariamente que no le afectará a sus compañeros. Otras conclusiones que se realizan son: Aspectos básicos a evaluar en cualquier empresa. con la temperatura y luz adecuada. tales como en calor. es de importancia para la gerencia. mejora considerablemente el desempeño laboral. se encuentran en factores tales como: la ventilación. con mejor precisión. La mayoría de los trabajadores no comprenden realmente la importancia del equipo de protección. etc. disminuyen considerablemente cualquier accidente. o no lo desean hacer. equipo de protección. al igual que el conocimiento de un acto inseguro. temperatura. Los trabajadores realmente identifican que un lugar con equipo de protección adecuado. Esto provoca temor.12. siendo más propensos a la ocurrencia de accidentes laborales. etc. sin la aprobación de pruebas. hasta que sufren un accidente grave. Página. Los trabajadores consideran un accidente. golpes. El cual para ellos significa realizar las actividades más rápido. las consideran como parte del trabajo y como algo que un hombre debe afrontar. temor o preocupaciones. El que sea otra persona dentro de la empresa la que se accidente. CONCLUSIONES La mayoría de trabajadores realmente no identifican lo que es una condición segura de una insegura. etc. Normalmente. iluminación. Quemaduras. abandono de puesto. heridas menores. que muchas veces es realmente pura ignorancia acerca de los equipos. el desempeño se ve afectado en diversas formas. y cumpliendo todos los requerimientos de calidad con menor esfuerzo. contusiones. La identificación de cada acto inseguro y de condiciones inseguras. no se podría entender mejor y que los empleados son menos propensos a los accidentes. capacitaciones. incrustación de astillas. la seguridad industrial. 32 . para identificar la influencia de la higiene y seguridad. Afectando enormemente el tiempo de entrega del producto. Además de los empleados. ansiedades. administración de emergencia.

productividad. ANEXOS Página. eficiencia. 13. concentración. disminuyendo el tiempo de trabajo. diferentes enfermedades entre otros.provocando horas muertas. 33 . precisión en el trabajo.

Página. 34 .

35 .Página.

0.1.hp .0.gob.47244034.1.0.8348.0j10j3.0.8019.or.13.serp.1.0l3j0i5i30l2j0i8i30l2.or.com.0.&bvm=bv.mx/archivos/avisos/prevencion_riesgos_perdidas.google.1.2.281.com. BIBLIOGRAFÍA http://www.0l4j0i30l6.7572.0.7.r_qf.200.1c.2.20.0...0.mx/OC/PDF%5CPublicaciones_compl etas(Seguridad_e_Higiene)%5C2_Programas_preventivos_de_seguridad_e_higie ne.google.0.1c..0.2495.0.pdf http://www..1.14. 36 .r_qf.SN4Ioft8oMo&psj=1&bav=on.21. 1.d.200.1.gob.8019.13.1.15.5728..15.stps.&fp=90ff435bf3a5 ccad&biw=1024&bih=667 Página.pdf http://www.3.7.mx/#output=search&sclient=psyab&q=sistemas+de+verificacion+de+riesgos&oq=sistemas+de+verifica&gs_l=hp.0..2bYdMH6vtsc&psj=1&bav=on.cGE&fp=90ff435bf3 a5ccad&biw=1024&bih=667 http://observatoriodelacapacitacion.1.0.issfam.mx/#sclient=psyab&q=sistema+de+verificacion+de+riesgos&oq=sistema+de+verificacion+de+riesg os&gs_l=serp.1.821..

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