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INGENIERA DE PLANTA

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B U C A R A M A N G A

INGENIERA DE PLANTA
DOCENTE

LEONARDO FERNNDEZ POLO

UNIVERSIDAD AUTNOMA DE BUCARAMANGA ING. EN ENERGA - ING. MECATRNICA BUCARAMANGA - 2010


Ing. Leonardo Fernndez Polo

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MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS II EL DESPILFARRO


Ing. Leonardo Fernndez Polo

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EL DESPILFARRO
CONCEPTO

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; Segn TOYOTA : Todo lo que sea distinto de la cantidad mnima de equipo, materiales, piezas y tiempo laboral esenciales para la produccin ; Agregar valor al producto o servicio es : - Hacer lo realmente importante para el cliente. - Minimizar las actividades que no agregan valor. ; Generar despilfarro equivale a agregar costos innecesarios

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TIPOS DE DESPILFARRO
DESPILFARRO 5MQS
- Son siete fuentes de despilfarro - 5 inician por M, una por Q y otra por S - Man - Machine - Material - Management - Method - Quality - Security

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; Relacionado con Personas - Movimientos para traer o llevar herramientas o cosas - Observaciones cuando se trabaja con mquinas automticas - Bsquedas en el puesto de trabajo ; Relacionado con Mquinas - Gran tamao que hacen obligatorio el trabajo por lotes - Inexistencia de programas de mantenimiento - Transportadores automticos. No agregan valor al producto - Poco uso de algunas mquinas
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TIPOS DE DESPILFARRO

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; Relacionado con Materiales - Uso de partes innecesarias y que el cliente no valora - Empleo de partes que no satisfacen la funcin del producto - Uso de partes costosas que pueden ser reemplazadas ; Relacionado con la Direccin - Las reuniones donde no se generan decisiones - Gastos en comunicaciones internas ; Relacionado con Mtodos - Produccin en grandes lotes (espacio, papelera, etc.) - Transporte (al cliente no le importa) - Prcticas inadecuadas de trabajo - Acumulacin de inventarios (espacio, logstica, $, etc.) ; Relacionado con la Calidad - Produccin de defectuosos (costo de reparacin) - Inspecciones. No agregan valor al producto
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TIPOS DE DESPILFARRO
; Relacionado con Seguridad - Los accidentes de trabajo (paros y retrasos)

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SIETE TIPOS DE DESPILFARRO


; Relacionado con Transporte - Actividad que no agrega valor al producto ; Relacionado con las Operaciones del Proceso - Son pocas las acciones que se pueden considerar efectivas ; Relacionado con el Proceso - Puede ser ineficiente ; Relacionado con Sobreproduccin - El excedente puede daarse o no venderse ; Relacionado con Inventario - Es $ invertido con rentabilidad cero y gastos de mantenim.
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TIPOS DE DESPILFARRO
; Relacionado con Tiempos Muertos - Prdida de tiempo de los operarios - Prdida de tiempo de las mquinas

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; Relacionado con Defectos - Artculos defectuosos se pierden - Artculos defectuosos deben ser reprocesados (ms costo)

MTODOS PARA DESCUBRIR EL DESPILFARRO


; De Acuerdo a su Definicin (Por la Puerta Trasera) - Identificar lo que no es trabajo es una labor compleja - Hacer seguimiento detallado a los procesos - Identificar lo que es trabajo, lo dems es Despilfarro ; Mediante Ensayo en la Planta (Flujo Pieza a Pieza) - Simular una corrida de produccin para un artculo - Observar los despilfarros de transporte, tiempos muertos, mala distribucin de la planta, etc.
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TIPOS DE DESPILFARRO

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; Anlisis de las Condiciones Actuales - Descripcin grfica de los mtodos actuales de trabajo - Identificar fcilmente los despilfarros - Analizar los despilfarros para ver cuales se pueden eliminar - Proponer mtodos de trabajo ms eficientes

ACCIONES A TOMAR
; Mejoras Parche - Eliminan el sntoma visible del problema - El problema aparecer de nuevo en el futuro - Ej.: Dispositivo que detecta los productos defectuosos ; Mejoras Reales - Atacan la causa de los despilfarros - Solucionan el problema para siempre - Ej.: Capacitacin del personal, se cometen menos errores

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MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS


; Los procesos pueden ser mejorados constantemente - La reduccin de despilfarros no puede afectar la calidad - Se debe tener constancia y compromiso de todos

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PRINCIPIOS BSICOS PARA EQUIPO DE MEJORAMIENTO


; Desechar todas las ideas fijas sobre la forma de hacer las cosas - Buscar nuevas oportunidades para mejorar ; Piense cmo trabajarn los nuevos mtodos - Imaginar el funcionamiento del nuevo mtodo, aumenta las posibilidades de lograr buenos resultados ; No acepte excusas - Disear plan de contingencia para los que se oponen al cambio ; Corrija errores en el momento en que se encuentren - Los problemas son situaciones que ayudan a detectar puntos clave para mejorar el proceso
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MEJORAMIENTO DE LOS PROCESOS


; No gaste dinero en mejoras - Mejorar no es sinnimo de grandes inversiones - Una buena mejora puede surgir de una idea innovadora y creativa de alguna persona de la empresa

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; Preguntarse Por Qu?, como mnimo 5 veces - Ayuda a llegar en forma secuencial a las causas originales de un problema detectado ; Las ideas de 10 personas son mejores que la de una - Es importante formar equipos de trabajo ; La mejora no tiene lmites - No hay que estar atado al pasado

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