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Nº 1 de Latinoamérica en Tubosistemas

340 17. 40 Campana para soldar en los extremos Normas Técnicas: 1 2 3 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D12454-B Dimensiones de las tuberías: ASTM D 2241 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2466 LÍNEA PRESIÓN AGUA CALIENTE El sistema de presión agua caliente se utiliza exclusivamente para aplicaciones residenciales.651 1.868 6. Diámetro Nominal (comercial) in. • Tuberías para transporte de fluidos corrosivos.210 3.070 Presión de trabajo (psi) a 23ºC 500 400 315 250 250 200 200 200 RDE 9 11 13. color beige.029 Presión de trabajo (psi) a 82º C 100 100 100 RDE 11 11 11 • Conexiones: RDE 11Campana para soldar en los extremos Normas Técnicas 1 2 3 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D23447-B Dimensiones de las tuberías: ASTM D 2846 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2846 . 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 Peso (Kg) 1. Características: • Tuberías: en 6mts.970 10. • Sistema de Enfriamiento “Chillers” de centros comerciales y edificaciónes.387 0. recirculación y tratamiento de agua en piscinas. color gris.Espiga. 1/2 3/4 1 Peso (Kg) 0.Espiga.300 1. Diámetro Nominal (comercial) in. Espiga .5 17 17 21 21 21 • Conexiones: Sch.750 5. • Algunas aplicaciones de riego. Características • Tuberías: en 3mts. Espiga .690 2.LÍNEA PRESIÓN AGUA FRÍA El sistema de presión agua fría se aplica principalmente en: • Distribución de agua blanca a presión en edificaciones. • Sistemas de bombeo.

8 x 10-5 cm/ cm/ °C para CPVC Temperatura máxima ºC Temperatura mínima ºC Longitud de la tubería en cm GRAPA LIBRE Ejemplo: ¿Cuál es la dilatación que debe esperarse en un tramo de tubería de PVC de 45 m de largo instalado a 15°C y trabajando a 25°C? Solución: Un producto ∆L = 8. El más común. sin embargo.T1) L ∆L= C= T2 = T1 = L= Expansión en cm Coeficiente de Expansión: 8.FACTORES DE DISEÑO Efectos de la Temperatura en la Presión de Trabajo Como la resistencia del PVC y del CPVC disminuye a medida que aumenta la temperatura de trabajo.5 RDE 17 504 460 400 376 320 276 228 188 152 116 88 397 362 315 296 252 217 180 148 120 91 69 315 288 250 235 200 173 143 118 95 73 55 CPVC RDE 21 RDE 11 252 230 200 188 160 138 114 94 76 58 44 400 400 380 348 316 284 256 228 200 164 112 100 88 76 LAZOS DE EXPANSIÓN Recuerde permitir contracciones cuando la tubería va a estar expuesta a temperaturas mucho más bajas que la temperatura de la instalación. Con tal fin damos a continuación los valores de la presión de trabajo para las distintas temperaturas. Cuando los cambios de temperatura son considerables. cuando la línea tiene conexiones roscadas. Debe tenerse cuidado. es hacer "lazos de expansión" a base de codos y un tramo recto de tubería unidos con Soldadura Líquida.825 cm 7 . es necesario disminuir la presíón de diseño a temperaturas elevadas.5 x 1 0-5 x (25-15) x 4500 ∆L = 3. GRAPA LIBRE GRAPA FIJA APOYOS FIJOS Dilatación de la Tubería La ecuación para calcular la expansión de las tuberías es: ∆L= C(T2 . no es necesario tomar previsión especial para la expansión térmica. Cuando el cambio total de temperatura es menor de 15°C.5 x 10-5 cm/ cm/ °C para PVC 6. hay varios métodos para proveer la expansión térmica. pues estas son más vulnerables a las fallas por flexión que las uniones soldadas. sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo tanto proporciona su propia flexibilidad. Presión de Trabajo psi Temperatura ºC 15 20 23 25 30 35 40 45 50 55 60 70 80 82 90 95 RDE 9 630 575 500 470 400 345 285 235 190 145 110 PVC RDE 11 RDE 13.

6 .M/Seg.cm/10m Diámetro interior en mm Gasto en m3/h SERVICIOS Descarga de bombonas Succión de bombas Líneas de riego Montantes Líneas de distribución (hidráulica edificaciones) Servicios Generales Acueductos Bombeo agua negra VELOCIDADES RECOMENDADAS PARA LA CONDUCCIÓN DE AGUA .05 0.9 0.5 0.2 .FACTORES DE DISEÑO PÉRDIDA POR FRICCIÓN EN TUBERÍA DE PVC Es recomendable mantener las velocidades dentro de los márgenes indicados y según el servicio del tramo considerado.1. se recomienda fijar los rangos de velocidad de diseño atendiendo a los efectos de erosión y vida de la instalación.5 0. 1. Líquido: agua 140 125 110 100 90 80 70 60 50 45 2 40 35 5 30 25 20 15 13 11 10 8 7 6 5 4 3. En el trasegado de agua con sólidos en suspensión (arena).6 .5 15 12 10 9 8 7 6 5 4 3 20 100 90 80 70 60 50 40 30 500 400 300 Velocidad v m/seg Pérdida de carga J m/km cm/10m 0. causados por los golpes de ariete.1 0.4 0. soluciones.5 0. Para reducir los efectos de sobrepresión.0 1.1.5 2 1.76 J= 9.2 0. La velocidad mínima recomendada garantiza el arrastre de partículas (auto limpieza). agua de mar y otros fluidos.0 2.6 .5 2.3 0.5 0.76 D 4.9 1 5 10 20 50 2 100 2 150 120 100 90 80 70 60 50 40 35 30 25 1000 20 ABACO DE ACUERDO A BLASIUS Y VON KARMAN Q 1. es recomendable adoptar una velocidad máxima de diseño de 1.7 0. En sistemas donde se adoptan velocidades superiores a 1.6 .1.8 Un producto 8 .2 0.0 . recomendamos tomar especial atención a las medidas atenuantes del golpe de ariete (ver golpe de ariete).1.6 .0 0.0 .2 0.6 0.3 x 107 V= J= D= Q= 200 3 4 5 500 Velocidad en m/seg Pérdida de carga en m/km .1.2 Diámetro Interno D m/m Gasto Q L/S m3/h 200 Diámetros nominales Específicos 500 450 400 350 300 250 200 0.5 3.0 1.2.5m/seg.8 0.3.2.5m/seg. mientras que al no superar la velocidad máxima se reducen los efectos de erosión y ruidos causados por el paso del agua.5 1 0.0 1.7 2.

2 0. Las principales causas de este fenómeno son: 1. RDE= Relación diámetro exterior / espesor mínimo. Este fenómeno se conoce con el nombre de GOLPE DE ARIETE. 10. total o parcialmente. 11.5 390 21 368 26 330 32.4 0.7 0.FACTORES DE DISEÑO PÉRDIDAS POR FRICCIÓN EN CONEXIONES (pérdidas en metros de columna de agua) Ø Nominal CODO 90º 1/2 3/4 1¨ 1 1/2 2¨ 2 1/2 3¨ 4¨ CODO 45º TEE NORMAL TEE REDUCIDA D d d = 1 D 2 REDUCCIÓN BRUSCA D d D d = 1 D 2 0. 9. g= Aceleración de la gravedad= 9.81 m/s2 K= Módulo de compresión del agua 2. Acción de ondas de tanques elevados. Pulsaciones durante la operación de bombas reciprocantes. que es proporcional a su peso y a su velocidad. la sobrepresión máxima que se puede esperar se calcula así: P= aV 1420 con: a= g 1+(K/E) (RDE-2) En donde: P= Sobrepresión máxima en metros de columna de agua. Paradas de emergencia. Estas sobrepresiones pueden Ilegar a ser lo suficientemente grandes como para reventar cualquier tipo de tubería. Operación rítmica de válvulas de control o regulación automáticas. una válvula. la inercia se convierte en un incremento de presión. 3.3 0. falla en el suministro de energía eléctrica) 8. 4. por ejemplo al cerrar una válvula. Cuanto más larga la línea y más alta Ia velocidad del líquido. Al cerrar una válvula. Expulsión repentina de aire de una tubería.9 1. 6. mayor será la sobrecarga de presión. interrupción súbita en el sistema de propulsión (Ej. Separación y reencuentro de columnas de líquido. al cerrar bruscamente la válvula. Cuando el flujo se detiene rápidamente. 2. a= Velocidad de la onda (m/s) V= Cambio de velocidad del agua (m/s). 7. Acumulación y movimiento de burbujas de aire atrapado en la línea. Abrir o cerrar. Valores de “a” en función del RDE RDE a (m/s) 9 573 11 515 13. Cambios de velocidad en los equipos de propulsión (Ej.06 x 10 kg/cm2 E= Módulo de elasticidad de la tubería (2. 5. Arranque o parada de bombas. bombas de velocidad variable).5 2 GOLPE DE ARIETE Una columna de líquido moviéndose tiene cierta inercia.5 294 41 261 . Cambios de elevación de una cisterna.81 x 10 kg/cm2 para PVC tipo 1 Grado 1).2 1.

15 y 0.INSTALAR VÁLVULAS DE ALIVIO DE PRESIÓN Generalmente se instalan en derivación con descarga libre en las líneas de impulsión de las estaciones de bombeo y ante una válvula de cierre terminal. El aire bajo presión actúa como un controlador de los aumentos o caídas de presión. 10 . y abriendo progresivamente la válvula de paso en la descarga de la bomba. no debe superar los 1. La velocidad de llenado del sistema no debe superar los 0. (5ƒt/s) para sistemas de riego y de distribución de agua potable. Se usa en los sitemas de alta presión instalados cerca de las unidades de bombeo.) PVC CPVC 0.80 1. la distancia entre soportes depende del tamaño de la tubería.. comprimiéndose y expandiéndose aleatoriamente. generalmente separados por medio de un diafragma.6 m/seg (2.30 m.INSTALAR VÁLVULAS DE CIERRE LENTO 3.25 1 1/2 1.45 2 1..0 ƒt/s) para líneas de aducción.60 0. Su función es descargar automáticamente la presión en exceso de un valor pre-fijado.ARRANQUE PRECAVIDO DE LA OPERACIÓN DE BOMBEO Se deben tomar precauciones para la puesta en marcha del sistema de bombeo. como para un arranque donde se presume que la línea está parcial o totalmente llena. 0. Los soportes no deben aprisionar la tubería e impedir los movimientos longitudinales necesarios debidos a las expansiones térmicas.5 m/seg. 7. La tabla siguiente indica el espaciamiento de los soportes recomendados. En la práctica. No debe tenderse una línea de Tubería de PVC o CPVC contigua a una línea de vapor o a una chimenea. Con excepción de las uniones. y entre 1. el espesor de la pared del tubo. (pulg.. la temperatura.95 3/4 0.80 1.85 1/2 0. El aire es compresible y si se transporta con el agua en una conducción.55 2 1/2 1.8 m/s (4 a 6 ƒt/s) para bombeo de aguas negras. Los tramos verticales deben ser guiados con anillos o pernos en U.FACTORES DE DISEÑO Un efecto no muy conocido pero mucho más perjudicial para las tuberías es el del aire atrapado en la línea. Después de su actuación. Separación en metros entre soportes para tuberías colgadas llenas de agua (hasta 50ºC) Diám. su cierre debe ser lento. especialmente las de venteo manual. 5. permitiendo la respectiva salida o entrada de flujo de la línea.. La distancia entre la junta y el soporte deberá estar entre 0. colocando los soportes en los extremos de las válvulas.USAR BOMBAS DE BAJO MOMENTO DE INERCIA Son bombas con volantes que paran con lentitud. (del sistema a plena operación). etc. Se ha demostrado que estas compresiones repentinas pueden aumentar la presión en un punto hasta 10 veces la presión de servicio.LIMITAR VELOCIDAD DE DISEÑO La velocidad de diseño de fluido.80 3 2.. El bombeo se debe iniciar con las válvulas totalmente abiertas.INSTALAR CÁMARAS DE AIRE Recipientes que contienen una cámara de aire presurizada y agua.. 2. éste puede actuar como un resorte. RECOMENDACIONES DE DISEÑO 1.05 1 0. 6. todas las conexiones deben soportarse individualmente y las válvulas deben anclarse para impedir esfuerzos torsionales en la línea.10 4 - SOPORTES El soporte adecuado de las tuberías y conexiones es muy importante para obtener buenos resultados.. La fijación rígida es únicamente aconsejable en las válvulas y las conexiones colocadas cerca de los cambios fuertes de dirección. tanto para el arranque inicial (línea vertical).3 metros/segundo hasta estar seguros de haber retirado todo el aire del sistema. 4.INSTALAR TANQUES ABIERTOS ANTI-ARIETE CON SALIDA DE UNA SOLA VÍA Permiten la entrada de agua al sistema al haber caídas de presión en la línea.2 a 1.

Cerrar el grifo y conectar la corriente eléctrica Verificar que el termostato regulador se encuentre entre 60º y 65º C. Está contraindicado el uso de cualquier otro material que no sea teflón. Universal Drenaje (Salida al sifón) Registro (dentro del muro) CPVC (Salida de agua caliente) Tubería Meltálica mínimo 1 m Arranque del equipo • • • Abrir la llave de paso al calentador Abrir el suministro de agua caliente más cercano al calentador y dejar fluir el agua hasta que haya expulsado el aire. como punto máximo de operación Adaptador macho Suministro de agua fría Tubería PVC Sifón . Calentadores eléctricos : • • • • Asegúrese de anclar el calentador a la pared usando las pestañas que el dispositivo dispone para tal fin Utilice un metro de tubería metálica tanto en la entrada como en la salida del calentador Coloque una válvula de alivio de presión y temperatura en la salida del agua caliente Cerciórese que el calentador no supere los 60ºC Válvula de alivio de temperatura y presión CPVC 10 cm máx. Por lo general es conveniente ensamblar la tubería en secciones al nivel del terreno. LLAVE DE PASO ADAPTADOR MACHO PAVCO REGISTRO TUBERÍA PAVCO ADAPTADOR MACHO PAVCO LLAVE DE BRONCE ADAPTADOR HEMBRA PAVCO TUBERÍA PAVCO INSTALACIÓN SUBTERRÁNEA O ENTERRADA Proporcione una zanja suficientemente amplia para permitir un relleno apropiado alrededor de la tubería. debe evitarse el rellenar con materiales que no permitan una buena compactación. Esto permite proteger contra golpes y contínuas manipulaciones al momento de instalar algún dispositivo. la prueba no debe hacerse antes de 24 horas de haber soldado las últimas uniones. . El material de relleno de la zanja debe estar libre de rocas u otros objetos punzantes. ejemplo: canillas. Generalmente se hace la prueba de presión antes de rellenar. válvula de pico. etc. válvulas de arresto. Si el fondo es de roca u otro material duro. del lado opuesto a donde está el material de excavación. El fondo de la zanja debe quedar liso y regular para evitar flexiones de la tubería. Para asegurar el sello hidráulico en las transiciones sólo se requiere la utilización de cinta de teflón. Si se rellena antes de hacer la prueba deben dejarse todas las uniones expuestas. Para todos aquellos puntos terminales a ras de pared se recomienda la utilización de un niple metálico.PAUTAS DE INSTALACIÓN TRANSICIÓN DE TUBERÍA PAVCO A OTROS MATERIALES PAVCO ofrece dos tipos de adaptadores para la transición a otras clases de materiales: adaptadores macho o hembra con rosca del tipo NPT para unir a tubería y conexión galvanizada o de cobre. La zanja debe mantenerse libre de agua durante la instalación y si existe la presencia de la misma debemos rellenar lo suficiente como para impedir la flotación de la tubería. debe hacerse un apoyo de arena gruesa o grava de 10 cm. Debe tenderse la línea en forma de zigzag (un ciclo cada 12 m es satisfactorio) para permitir las contracciones. especialmente si se trabaja en un día muy caluroso. la profundidad de la zanja no es muy crítica pero se recomienda 60 cm mínimo. En todo caso. INSTALACIÓN DEL CALENTADOR Un apropiado funcionamiento y una buena instalación del calentador son factores vitales para garantizar un desempeño satisfactorio de las tuberías PVC y CPVC. y luego bajarla al fondo de la zanja.

Se recomienda usar calentadores con auto-regulación de temperatura. H. Verificar que el termostato regulador se encuentre entre 60º y 65º C.5 veces la presión de servicio.G. Cerrar el grifo y conectar la corriente eléctrica.) Seleccione el manómetro teniendo en cuenta lo siguiente: Rango del manómetro = presión de diseño del tubo + 50% Abra el registro de entrada y bombee agua hasta 1. revise los registros y las uniones para ubicar el escape. Reemplace el elemento que presente escape. La variación de la presión de prueba puede oscilar entre + ó – 5 psi. • Tubo CPVC Válvula de alivio temperatura y presión Sifón Tubería Meltálica mínimo 1 m Válvula Check Tubo PVC PRUEBA HIDRÁULICA DE LA LÍNEA DE TUBOS INSTALADOS • • • Revise que estén hechas todas las uniones. dejar fluir el agua hasta que haya expulsado el aire. Deje entrar lentamente el agua a la red instalada.G.6 m/seg. Utilice un metro de tubería metálica tanto en la entrada como en la salida del calentador. como punto máximo de operación.). Cierre los registros y observe que no haya fugas. Abra los registros para purgar la línea. Verifique que el aire haya salido de la línea. (Preferiblemente en las partes más bajas de la red para ayudar la salida del aire. pero nunca ésta debe superar la presión de diseño de los tubos. Si la presión baja. Coloque una válvula de alivio de presión y temperatura en la salida del agua caliente. Abrir el suministro de agua caliente más cercano al calentador. Bulbo Tee metálica Tubo drenaje CPVC Adaptador Macho CPVC H. Verifique el tiempo de secado.PAUTAS DE INSTALACIÓN Calentadores a Gas: • • • • Asegúrese de anclar el calentador a la pared usando las pestañas que el dispositivo dispone para tal fin. Mantenga el sistema presurizado • • • • • • MANÓMETRO BOMBA LLAVE DE PASO Un producto 12 . Salida agua caliente Entrada de gas Arranque del equipo • • • Abrir la llave de paso al calentador. (La velocidad de flujo durante el llenado no debe exceder 0. . Conecte la bomba manual al registro de entrada.

39 3.73 Mpa . 145 PSI Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) X (mm) Referencia 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 Codos 90º Diámetro Nominal (Pulg) 23.845.00 28.58 Kg/cm2 Diámetro Nominal (Pulg) Peso (gr/m) Diámetro Exterior Promedio (mm) (Pulg) Espesor de Pared Mínimo (mm) (Pulg) Referencia 1 1/2 2 • RDE 21 Presión de trabajo a 23ºC: • 200 PSI .10 57.4 1.40 47.81 68.15 Kg/cm2 Longitud 6m Espiga.44 0.214 0151002001 Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) X (mm) Referencia Válvula de Bola Rosca Hembra Presión de Trabajo a 23ºC 1/2” a 2”.500 4.84 0.900 2.14 Kg/cm2 Diámetro Nominal (Pulg) Peso (gr/m) Diámetro Exterior Promedio (mm) (Pulg) Espesor de Pared Mínimo (mm) (Pulg) 1/2 3/4 1 60.43 17.00 19.06 31.00 33.14.64 36.13 57.315 2.01 66.840 2.38 Mpa .03 2.27 1530248118 1530348113 1530448111 1530648109 1530748107 1530848107 1530948106 1531048104 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 38.30 4.PRESIÓN : AGUA FRÍA • RDE 9 Presión de trabajo a 23ºC: • 500 PSI .00 102.88 35.35 7.75 36.24 0.19 30.1.49 46.27 20.11 54.18 4.875 3.35 132.39 3.55 96.55 96.72 X (mm) 1530222118 1530322115 1530422114 1530622111 1530722109 1530822107 1530922106 1531022104 Adaptadores Macho (**) Referencia 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 37.3 88.90 A (mm) 6.05 25.31 21. 232 PSI 2.67 1.85 88.39 2.7 73.500 5.89 97.38 5.00 4.68 1530206119 1530306118 1530406113 1530606111 1530706111 1530806107 1530906109 1531006106 Un producto .00 42.32 2.10 15.167 0150902001 2.82 122.28.3 33.92 7.00 168.34 0.39 2.83 26.17 Mpa .38 3.00 275.70 21.81 69.02 32.02 58.00 22.34 22.25 86.54 16.00 235.36 0.00 0970204001 0970304001 0970404001 0970604001 0970704001 0970804001 0970904001 0970604002 Adaptadores Hembra (**) Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) X (mm) Referencia 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 Tee Diámetro Nominal (Pulg) 31.79 106.095 0150302001 • RDE 13.49 12.0 1530262111 1530362111 1530462109 Referencia 1 368.00 127.41 41.35.84 50.15 42.50 63.85 53.3 60.90 4.093 0150202001 3/4 x 1/2 1 x 1/2 1 x 3/4 32.06 28.88 17.03 57.26 103.88 76.20 43.137 0150802001 1.98 61.161.097 0150402001 Uniones Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) X (mm) Referencia • RDE 17 Presión de trabajo a 23ºC: • 215 PSI .35 7.56 0.1.68 39.45 19.75 5.0 22.39 2.7 21.64 37.46 0.15 69.1/2” a 4”.90 69.17.25 97.3.5 Presión de trabajo a 23ºC: • 315 PSI .26 1.90 6.24 43.00 76.15 131.85 82.00 210.8 24.88 14.43 14.2.22.112 0150602004 978.12 66.00 36.70 14.723.48 0.85 1530259119 1530359118 1530459113 1530659111 1530759111 1530859107 1530959107 1531059106 Peso (gr/m) Referencia 2 1/2 3 4 Codos 45º 1.92 11.22 13.06 Kg/cm2 Diámetro Nominal (Pulg) 625.92 115.50 68.44 45.90 3.85 82.00 24.76 Pa .58 66.50 45.75 38.00 90.69 60.29 29.140 0150702002 Diámetro Exterior Promedio (mm) (Pulg) Espesor de Pared Mínimo (mm) (Pulg) 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 40.59 2.Campana Diámetro Nominal (Pulg) Diámetro Exterior Promedio (mm) (Pulg) Espesor de Pared Mínimo (mm) (Pulg) Peso (gr/m) Referencia Tees Reducidas Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) X (mm) Referencia 1/2 216.2.0 48.10 46.40 X (mm) 1530220118 1530320114 1530420113 1530620111 1530720107 1530820107 1530920107 1531020104 Referencia 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 16.38 3.23 30.050 2.50 73.63 52.00 24.7 26.59 1530204119 1530304115 1530404113 1530604111 1530704111 1530804107 1530904107 1531004106 Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) X (mm) Referencia 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 32.50 46.22 A (mm) 12.82 122.41 0.375 3.10 94.12 Kg/cm2 Diámetro Nominal (Pulg) Peso (gr/m) Diámetro Exterior Promedio (mm) (Pulg) Espesor de Pared Mínimo (mm) (Pulg) Referencia Universales Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) X (mm) Referencia 3/4 281.68 81.44 Pa .0 114.22 1530554113 1531148001 1531269001 • RDE 11 Presión de trabajo a 23ºC: • 400 PSI .85 2.

98 34.625 50.45 50.31 0.250 2240220513 26.562 39.59 1 1/2 x 3/4 32.15 1.75 22.16 29.18 0.PRESIÓN : AGUA FRÍA Tapas Soldadas Roscadas (**) Diámetro Nominal (Pulg) Soldado Referencia 1 Roscado Referencia 2 A (mm) X (mm) Reducciones Soldados Roscados (**) Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) X (mm) Soldado Referencia 1 Roscado Referencia 2 1/2 3/4 1 1 1/2 2 2 1/2 3 4 24.562 2240322515 40.344 Referencia 2240247518 2240347513 2240459001 1/2 3/4 1 Uniones Diámetro Nominal (Pulg) 19.125 2240504001 3/4 x 1/2 41.27 73.45 1.437 33.05 34.59 1 1/2 x 1 32.99 (Pulg) 2.30 1.750 12.14 X (Pulg) 0.88 0.92 0.689 2240248518 2240348513 2240462001 Reducciones Soldadas 3/4 x 1/4 41.99 27.42 (Pulg) 0.99 27.99 X (Pulg) 1.500 2240514518 1 x 3/4 26.70 34.20 55.992 3.40 25.99 29.10 0.19 44.97 1.57 29.99 24.125 2240405513 3/4 x 3/8 41.125 2.66 2 x 3/4 33.937 11.937 11.80 1530514118 1530614118 1530714114 1531114113 1531214113 1531314113 1531514111 1531614111 1531714111 1531914111 1532314109 1532414109 1532814109 1532914109 1533414107 1533514107 1533614107 1530513118 1530613114 1530713113 PRESIÓN : AGUA CALIENTE Especificaciones ASTMD 2846 • RDE 11 Presión de trabajo a 82ºC: • 100 PSI .66 2x1 2 x 1 1/2 33.700 2241243001 Diámetro Nominal (Pulg) 1/2 3/4 1 A (mm) (Pulg) (mm) X (Pulg) Referencia A (mm) 15.82 22.58 1.25 68.10 44.312 2240320513 44.55 68.125 2240359513 3.03 Kg/cm2 e d Diámetro Nominal (Pulg) Peso (gr/m) Diámetro Exterior Promedio (mm) (Pulg) Espesor de Pared Mínimo (mm) (Pulg) Transición CPVC Metal (**) Referencia Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) X (mm) L (mm) Referencia 1/2 3/4 1 129 217 343 15.99 29.165 (mm) 27.10 44.620 0.32 1.080 0160312002 0.75 1.79 92.125 2240505513 Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) (Pulg) (mm) X (Pulg) Referencia A (mm) (Pulg) (mm) X (Pulg) Referencia 1/2 3/4 1 Codos 45˚ Diámetro Nominal (Pulg) 23.50 15.69 MPa 7.500 2240206518 44.125 2240259518 3.57 44.406 2240420001 Universales (Pulg) Referencia A (mm) (Pulg) (mm) X Diámetro Nominal (Pulg) 1/2 3/4 A (mm) 59.03 28.05 0.25 4x3 22.125 2240477001 2240262511 2240362511 A (mm) (Pulg) (mm) X (Pulg) Referencia Normas Técnicas 1 2 3 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D23447-B Dimensiones de las tuberías: ASTM D 2846 Dimensiones de las conexiones: ASTM D 2846.28 1.58 1.32 1.20 17.73 22.312 14.80 0.125 41.66 2 1/2 x 1 1/2 49.70 39.60 1.930 2240406001 (**) Rosca NPT Diámetro Tamaño Cobre Un producto .0.312 14.28 1.634 2240423001 Tapones Soldados 3/4 x 1/2 19.70 0. RDE 11 1/2 3/4 1 38.871 1.102 0160412001 X L 1/2 3/4 8.25 53.886 23.984 Referencia 1/2 3/4 1 Adaptadores Macho (**) Diámetro Nominal (Pulg) 28.437 2240222518 33.61 1 x 1/2 27.79 1 1/2 x 1/2 32.60 0.40 27.70 19.54 18.875 2.00 2240310001 Tees Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) (Pulg) (mm) X (Pulg) Referencia Adaptadores Hembra (**) Diámetro Nominal (Pulg) A (mm) (Pulg) (mm) X (Pulg) Referencia 1/2 3/4 1 Codos 90˚ Diámetro Nominal (Pulg) 23.581 16.750 2240306513 47.00 2240210001 11.20 2 1/2 x 2 49.23 25.59 0.28 1.08 1530247118 1530347115 1530447114 1530647111 1530747109 1530847107 1530947109 1531047106 1530246118 1530346115 1530446113 1530646111 1530746109 1530846107 1530946109 1531046106 Normas Técnicas: 1 2 3 Materiales de las tuberías y conexiones: ASTM D12454-B Dimensiones de las tuberías: ASTM D 2241 Dimensiones de las conexiones: ASTM D2466.66 33.27 0.18 0.49 54.40 1.59 2 x 1/2 33.762 19.11 6.750 6.05 0.79 1 x 3/4 27.45 44.035 17.45 38.068 0160212003 0.64 63.05 0.625 3.750 1.57 29.45 38.102 0.90 1.18 0.18 0.23 0.342 2.25 4x2 4 x 2 1/2 68.625 1.50 0.062 7.76 8.35 0.10 0.75 1.10 0.80 0.625 3.18 0.500 0.18 0.28 1.27 0.565 17.00 12.79 12.70 0.57 29.80 0.512 12.58 5. Sch 40 3/4 x 1/2 24.750 10.906 (mm) 12.55 3x2 3 x 2 1/2 55.625 3.12 48.

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