COMPLETACIN DE POZOS. Los pozos son la nica manera de comunicar al yacimiento con la superficie.

La efectividad de esa comunicacin es un factor importante en la produccin del yacimiento as como en la economa total. La completacin de los pozos debe ser diseada para obtener la mxima rentabilidad del campo y esta completacin es la manera de poder comunicar o de llevar los fluidos del yacimiento hacia la superficie. Definicin: Es el conjunto de actividades que de realizan luego de correr y cementar el revestidor de produccin y antes de empezar a producir. Estas actividades comprenden la instalacin de los diferentes equipos y herramientas necesarios para que los fluidos del yacimiento lleguen a la superficie. En la completacin del pozo se deben tomar en cuenta los siguientes aspectos: Revestimiento de pozos: Se refiere a la forma de proteger al hoyo con la tubera de revestimiento, de acuerdo con la profundidad y tipos de formaciones productoras. Disposicin del Equipo de produccin: Consiste en el diseo de los equipos de tuberas, empacaduras, nicles, etc., que conectados entre si permiten la produccin del hidrocarburo. Nmero de Zonas Productoras: Se refiere a la cantidad de lentes productivos en posibilidad de ser abiertos a la produccin, lo cual depende de su potencial y su profundidad. FACTORES QUE DETERMINAN EL DISEO DE LA COMPLETACIN DE POZOS. La productividad de un pozo y su futura vida productiva es afectada por el tipo de completacin y los trabajos efectuados durante la misma. La seleccin de la completacin tiene como principal objetivo obtener la mxima produccin en la forma ms eficiente y, por lo tanto, deben estudiarse cuidadosamente los factores que determinan dicha seleccin, tales como: a) b) c) d) e) f) g) h) i) Tasa de produccin requerida. Reservas de zonas a completar. Mecanismos de produccin en las zonas o yacimientos a completar. Necesidades futuras de estimulacin. Requerimientos para el control de arena. Futuras reparaciones. Consideraciones para el levantamiento artificial por gas, bombeo mecnico, etc. Posibilidades de futuros proyectos de recuperacin adicional de petrleo. Inversiones requeridas. Tipos de Completacin: Existen dos tipos de completacin, los cuales dependen de la forma que se complete la zona objetivo: Completacin a hoyo desnudo y completacion a hoyo revestido. Completacin a Hoyo Desnudo o Hueco Abierto: Es aquella donde el revestidor de produccin est asentado y cementado por encima de la zona productora. Se sigue perforando hasta la base de la formacin productora y esta es dejada sin revestimiento.

Mandril de LAG

Tubera de produccin

Empacadura

Revestimiento de produccin Cemento

Completacin a Hueco Abierto Existen tres variantes de este tipo de completacin: Completacin a Hoyo Desnudo Libre: En este tipo de completacin la zona productora es dejada sin ningn tipo de revestimiento ni forro ranurado. Tiene mayor aplicacin en formaciones de caliza, debido a su consolidacin. Tambin permite un futuro empaque con grava para aumentar la productividad o controlar la produccin de arena en formaciones no consolidadas. Completacin con Forro Ranurado sin Empaque: En esta completacin el revestidor de produccin est asentado y cementado por encima de la formacin productora, y una tubera ranurada en colgada en dicho revestidor con un obturador colgador hasta la zona productora. Dicha prctica se realiza para controlar el derrumbe de formaciones no consolidadas. Completacin con Forro Ranurado Empacado: Es similar al anterior con la diferencia que se utiliza generalmente en pozos de edad Mioceno (arenas no consolidadas), en el cual se rellena con grava 16-25 el espacio anular entre el forro y el hoyo, como un mtodo de control de arena para producir sin problemas los fluidos del yacimiento. Completacin a Hueco Revestido y Caoneado: El revestidor de produccin es asentado y cementado atravesando la zona productora; posteriormente se caonea para establecer comunicacin entre la formacin y el hoyo. Se puede dividir de dos formas segn el nmero de sartas de produccin en
Tubera de produccin Sencilla o Mltiple; y segn el nmero de zonas a producir en Simple o Selectiva. Empacadura Mandril de LAG

Revestimiento de produccin Cemento

Intervalos caoneados

Completacin Sencilla: Son completaciones que poseen una sola tubera de produccin. Este tipo de completacin se aplica donde existe una o varias zonas de un mismo yacimiento. En completaciones de este tipo, todos los intervalos productores se caonean antes de correr el equipo de completacin. Adems de producir selectivamente la zona petrolfera, este tipo de completacin ofrece la ventaja de aislar zonas productoras de gas y agua. En caso de que la zona petrolfera no tenga suficiente presin como para levantar la columna de fluido hasta la superficie se pueden utilizar mtodos de levantamiento artificial. Completacin Mltiple: Son completaciones que tienen dos o ms tuberas de produccin. Completacin Simple: Es aquella que tiene como objetivo principal producir una sola arena. Completacin Selectiva: Es aquella que tiene como objetivo principal producir dos o ms yacimientos en el mismo pozo y sin que se mezclen los diferentes yacimientos. Consiste en separar las zonas productoras mediante empacaduras, produciendo a travs de mangas vlvulas de circulacin. De acuerdo a esto pueden existir entonces: Completacin Sencilla Simple (Una tubera y una sola arena). Completacin Sencilla Selectiva (Una Tubera y dos o ms arenas). Completacin Mltiple Selectiva (Dos o ms tuberas y dos o ms arenas). Fluidos de Completacin: Los fluidos de completacin permiten mantener las condiciones apropiadas para colocar la completacin de modo eficiente y seguro. Los fluidos de completacin y/o reparacin de pozos son aquellos que se bombean o se hacen circular dentro del hoyo en el momento de realizar operaciones de control del pozo, limpieza, taponamiento, caoneo, evaluacin y completacin. Mandril de LAG Este fluido de control debe poseer propiedades adecuadas para no daar las formaciones, por lo tanto
Tubera de produccin debe tener un adecuado anlisis que permita determinar la densidad ptima y composicin del fluido. produccin Entre algunos podemos nombrar: agua salada, gas oil, lodos, petrleo, salmuera, etc. Revestimiento de

Equipos de Completacin:

Empacadura Hidraulica circulacin

Son todas las herramientas e implementos que conforman laVlvula sarta de de produccin; es decir todos los equipos que se introducen dentro del revestidor de produccin Empacadura para permitir el flujo controlado de DG fluidos desde el o los yacimientos hasta la superficie.
Permanente Intervalos caoneados

Tubera de Produccin: Es un tubo de acero por donde se va a producir el hidrocarburo; es decir, su funcin es llevar el fluido desde la formacin productora hasta el cabezal del pozo. Puede ser de diferentes dimetros entre los cuales tenemos 2-3/8; 2-7/8; 3-1/2; 4-1/2, 5; 5-1/2 y 7; su escogencia depende de diferentes criterios como por ejemplo el de la produccin esperada: Produccin Esperada (Bls/da) Hasta 300 De 300 a 800 De 800 a 1500 Mas de 1500 Dimetro Utilizado (Pulgadas) 2-3/8 2-7/8 3-1/2 4-1/2

Aunque esta relacin puede variar dependiendo de varias condiciones de yacimiento, operaciones, caoneo, gravedad API del petrleo, etc. Obturadores o Empacaduras: Son medios mecnicos que forman un sello entre el espacio anular revestimiento tubera de produccin. Su funcin principal es asilar la tubera y la zona de produccin del espacio anular. Con esto se evita que cualquier fluido pueda ascender por el anular.

Las empacaduras se utilizan para: Proteger la tubera de revestimiento del estallido, bajo condiciones de alta produccin. Proteges la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos. Prevenir la migracin de fluidos entre zonas a travs de las perforaciones o fugas en la tubera de revestimiento. Aislar perforaciones y produccin en completaciones mltiples. Proteger la tubera de revestimiento de colapso por el uso de un fluido sobre la empacadura en el espacio anular entra la tubera de produccin y el revestimiento. Las empacaduras estn conformados por los siguientes elementos: Mandril del obturador: Sirve de recorrido interno al obturador y es utilizado para enroscar la tubera de produccin.

Elemento sellante externo e interno: Son constituidos con un producto de goma que sellan el espacio anular y el espacio entre el mandril y el cuerpo del obturador. Cuando se asienta una empacadura, el elemento sellante es comprimido para formar el sello conto la tubera de revestimiento. Cuas de agarre: Sirven para adherirse al revestimiento y proporcionar la fijacin del obturador. Conos: Sirven de recorrido para las cuas y para proporcionar el agarre de estas al revestidor. Aros Protectores: Protegen el elemento sellante. Bloque de friccin: Sirven para proporcionar el mecanismo de anclaje de obturador. Extensiones: Se utilizan en los obturadores permanentes para efectuar un sello entre la pared interna del obturador y nicles sellantes. Vlvulas de desvo: Se utilizan para comunicar al obturador con el anular. Clasificacin de los empacaduras: Segn su forma de Asentamiento: Mecnicos: Estos obturadores se asientan girando la tubera y aplicando tensin o peso. Es utilizado en pozos verticales, donde se facilita lograr su asentamiento. No se puede asentar ms de un obturador mecnico en un pozo debido a que al aplicarle tensin o peso, no se tiene la certeza que todos los obturadores hayan asentado. Tambin estn limitados por la profundidad ya que para pozos muy profundos, las presiones involucradas pueden afectar el funcionamiento de la vlvula de desvo. Se utiliza el obturador de tensin cuando la tubera tiene un dimetro de 2-3/8, ya que al tratas de asentarlo con peso esta se pandeara, ocasionando dificultades para efectuar trabajos con guaya. Existen algunos obturadores mecnicos del tipo trmico, los cuales asientan slo con girar la tubera; este tipo de obturador pose sellos de asbesto y es utilizado en pozos de inyeccin de vapor. Hidrulicos: Asientan aplicndoles presin hidrulica a travs de la tubera. Se utilizan en pozos verticales e inclinados y en completaciones selectivas. Permanentes: Se fijan con una herramienta especial de asentamiento la cual puede ser de medio mecnico, bajando con tubera o medio elctrico, bajada con guaya. Este tipo de obturador tiene 3 componentes adicionales que son: Niple con punta biselada, el cual va colocado en el extremo inferior de la sarta y su funcin es servir de gua a la tubera para pasar por dentro del obturador (1 pie). Niples sello, estn cubiertos en su parte externa por gomas o elementos sellantes, van colocados inmediatamente por arriba del niple biselado, su funcin es sellar los espacios entre la parte externa de la tubera u la parte interna del obturador, la longitud depende del movimiento de la sarta que se requiera y puede ir en extensiones de 10 pies (Eoceno) y 25 pies (Cretceo). Localizador, es un niple que tiene su dimetro

externo mayor que el interior del obturador, va colocado despus de los nicles sellos y su funcin es localizar el obturador permanente para efectuar el asentamiento adecuado.

Segn el tipo de Agarre: De agarre sencillo: Poseen cuas por encima o por debajo de elemento sellante. Se utilizan en pozos de baja presin, ya que por sus caractersticas slo soportan diferencial de presin de 3000 lppc. De agarre doble: Poseen cuas por encima y por debajo del electo sellante. Se utilizan en la completacin de pozos donde se esperan altas presiones diferenciales ( 7000 lppc). Segn su forma: Recuperables: Son bajados al hoyo con la sarta de produccin o de perforacin, por lo que facilita su recuperacin. Se pueden asentar con presin, mecnica o hidrulicamente. Se utilizan generalmente en completaciones sencillas y selectivas, donde la profundidad de asentamiento no sea crtica (espacios < 30 entre intervalos caoneados). Permanentes: Estas se pueden colocar con la tubera de produccin o con equipo de guaya fina. Las empacaduras permanentes se pueden considerar como parte integrante de la tubera de revestimiento, ya que la tubera de produccin se puede sacar y dejar la empacadura asentada. Se utilizan en la completacin de pozos profundos y en completaciones selectivas, as como cuando la separacin entre los intervalos caoneados sea crtica (<30), para lo cual se bajan con guaya. Tienen un complemento que se baja con la sarta de produccin (el localizador y los niples sellos). Este obturador resiste presiones supriores a 7000 lppc. Recuperables Tipo Permanente: Es un obturador relativamente nuevo y similar al permanente pero puede ser recuperados cuando se requiera. Es utilizado preferentemente en pozos inclinados. Algunos son bajados con tubera de produccin y se asientan por presin hidrulica.

Niples de asentamientos: Es un dispositivo tubular insertado en la tubera de produccin que se coloca en el pozo a determinada profundidad. Internamente son diseados para alojar un dispositivo de cierre para controlar la produccin. Tienen la funcin de permitir el anclaje de herramientas como vlvulas de seguridad, tapone, etc. Existen niples con diferente perfil de asentamiento, entre los cuales se pueden mencionar: tipo S, N, X, R, XN, H, J, RRQ y F; de los cuales el X, R y f son selectivos. Botellas: Son niples que cumplen la funcin de unir tuberas de diferentes dimetros. Mangas de Circulacin: Es un equipo que permite, al igual que los mandriles con vlvulas de circulacin, comunicar las zonas productoras con la tubera. Niples de Flujo: Estos niples se utilizan para reducir la turbulencia que se crea en el flujo como producto de su paso a travs de algunos equipos de la completacin. Con lo que se logra preservar los equipos de la sarta de produccin. Este alivio se logra mediante el uso de un dimetro interno mayor que el del equipo que crea la turbulencia. La utilizacin de un niple de flujo es muy corriente en los pozos profundos ya que este tipo de completacin se colocan varios niples de asiento, los cuales crean turbulencia en el flujo. Accesorios de completacin: Existen herramientas que no forman parte de la sarta de completacin, pero que se colocan en ella con la finalidad de cumplir ciertas funciones; normalmente estas herramientas son colocadas por medio de guaya. Entre ellas podemos mencionar: Vlvulas de LAG: Van colocadas en los bolsillos de los mandriles y su funcin es regular la entrada del gas de levantamiento artificial desde el anular de produccin hasta la tubera. Vlvula de seguridad: Son dispositivos de seguridad que van colocados en los niples de asentamiento y su funcionamiento es la de cerrar el paso de flujo en el caso que se presenta alguna anormalidad. Tapones: Se colocan en los niples de asentamiento y su funcin es la de aislar zonas abiertas a produccin as como asegurar el pozo, probar la tubera y permitir aislamientos trmicos. Cabezales de Pozo: Es un conjunto de vlvula, colgadores y elementos empacadores. Dicho equipo y sus accesorios sirven para producir el pozo en forma segura. Sus principales funciones son: a. Controlar y dirigir la entrada y salida de fluidos mediante el uso de vlvulas. b. Colgar tubera de los revestidores. c. Sellar espacios anulares entre tuberas y revestimiento a nivel de superficie.

Partes del Cabezal: El cabezal est formado por varias secciones las cuales permiten colgar a las diferentes tuberas y revestimiento y colocar la instalacin de las facilidades de produccin. Cabezal de revestimiento: El revestimiento de superficie, en su parte superior, esta conectado al cabezal de revestimiento, el cual posee vlvulas laterales que comunican al anular de superficie. Ente cabezal tiene en su parte inferior un perfil o tazn, donde se asienta la cebolla o colgador del revestidor de produccin. Dicha cebolla tienes unos elastmeros que sirven de elementos sellantes entre ambos revestidores y que constituyen el llamado sello primario. Esta seccin del cabezal es conocida como seccin A. En el caso que exista un revestidor intermedio es necesario colocar un cabezal adicional, el cual tambin tendr dos entradas laterales con sus vlvulas y un colgador en su parte superior en donde se suspende a ese revestidor. Cabezal de la tubera de produccin: El revestimiento de produccin no termina en la seccin A, sino, que penetra en la parte media del cabezal, llamada cabezal de tubera de produccin o seccin B. Este cabezal posee dos bridas, la inferior de mayor dimetro que la superior. Adicionalmente tiene dos entrada laterales con sus vlvulas, las cuales sirven para permitir la entrada o salida de fluidos a travs del espacio anular que existe entre el revestidor y la tubera. En la parte inferior e interna de este cabezal se encuentra una empacadura, la cual forma el sello secundario dentro del cual se inserta al revestimiento. Esta empacadura se expande horizontalmente y sirve para sellar cualquier comunicacin entre ambos revestimiento (superficie y produccin) o entre el de produccin y la parte exterior del cabezal. Dentro de la brida superior se coloca el colgador de la tubera de produccin (cebolla). Este sirve de sello entre la tubera y su espacio anular, que en este nivel lo forma la pared interna del cabezal y hacia abajo a pared interna del revestidor de produccin. Adaptador y vlvula maestra: La tubera no termina en la cebolla sino que continua hacia arriba hasta enroscarse en una pieza llamada Adaptador, el cual es una brida doble que se coloca sobre el cabezal de la tubera de produccin. En la brida superior del adaptador se coloca la vlvula maestra. El adaptador, como su nombre, lo indica, sirve para adaptar la vlvula maestra al cabezal de tubera y esta vlvula sirve para controlar el flujo a travs de la tubera. La zona del adaptador y la vlvula maestra conoce como la seccin C del cabezal. Cruz del Pozo: Desde donde termina la vlvula maestra comienza la ltima seccin del cabezal, llamada cruz del pozo o seccin D. Est formada por la cruz de flujo, los dos brazos a cada lado de la cruz con sus respectivas vlvulas, loa portachoques en el extreme de cada brazo y la vlvula corona colocada en la parte superior de la cruz.

Series y Presiones de Trabajo: Todos los equipos del cabezal deben estar diseados para resistir presiones mayores que las de los yacimientos que estn en contacto con ellos por medio de loa revestidores y de la tubera de produccin. Esta presin de trabajo depende de la serie del equipo y se puede calcular por medio de la ecuacin (presin de trabajo = 10/3 * serie). A continuacin se muestra una lista con las diferentes series y sus presiones de trabajo. SERIE 600 900 1500 3000 4500 PRESIN DE TRABAJO 2000 Lppc 3000 Lppc 5000 Lppc 10000 Lppc 15000 Lppc

. Revestidor de produccin: Este revestimiento es el ms importante de todos ya que cubre la zona a producir. Adicionalmente en base a este se disean los equipos de completacin, tales como la tubera de produccin, equipo de LAG, obturadores, etc. En cuanto a su cementacin, para pozos a producir en condiciones normales, esta se calcula para dejar el tope terico a unos 500 pies por encima, de la arena petrolfera ms somera, con la finalidad de evitar comunicacin entre fluidos de diferentes zonas productoras. Al igual que la tubera, el revestimiento de produccin n" debe disear para resistir los esfuerzos actuantes. Camisas y colgadores: Se llaman camisas o Liner a tuberas que no vayan colgadas en el cabezal de superficie sino en un equipo llamado colgador, el cual se fija al revestimiento principal. Existen camisas ranuradas, las cuales se utilizan generalmente en completaciones del Mioceno. Las mismas se empacan con grava 16-25 o 12-16 como medio de control de arena para producir los fluidos del yacimiento sin problemas. Cuando se utiliza la grava 16-25 las ranuras deben tener un espesor mximo de 0,020 y cuando se utiliza la grava 12-16 las ranuras deben tener un espesor mximo de 0,030. La longitud de la ranura en ambos casos es de 1,8. Es importante destacar que el criterio para seleccin del dimetro de la camisa ranurada se basa en que el espesor mnimo a empacar entre esta y el revestimento principal no debe ser menor de 1. Los dimetros

de las camisas y colgador ms comnmente utilizados son los siguientes: Si el revestidor principal es de 7 se utiliza una camisa ranurada de 3 y un colgador de 7 x 5 x 4 con sellos convencionales. Si el revestimiento es de 5 se utiliza una camisa ranurada de 2 7/8 y un colgador de 5 x 4 x 2 7/8 con gomas convencionales. En este tipo de completacin el tubo que se coloca debajo del colgador no es ranurado sino liso con la finalidad de indicar que la grava alcanz ese nivel y que el pozo fue empacado. La indicacin que se recibe es un aumento de la presin del trabajo de empaque. Para yacimientos con una gran longitud, se utiliza una tubera combinada (mitad lisa y mitad ranurada) como indicador de empaque. Adicionalmente se coloca, en estos pozos, niples con punto dbil, intercalados en la tubera ranurada con la finalidad de que se rompan cuando se est recuperando el equipo de empaque. Esto con el propsito de facilitar trabajos futuros de rehabilitacin. Tambin existen camisas lisas que se utilizan en pozos con prdida de circulacin en la zona a producir. En estos pozos el revestimiento principal se cementa en el tope del intervalo objetivo, se perfora el hoyo con un fluido acorde a la presin de la formacin, se baja la camisa y se cementa en tosa su extensin. El colgador debe quedar entre 290 y 300 pies por encima de la zapata del revestimiento. Las camisas lisas comnmente utilizadas son de 4-1/2 y 5. El colgador es diferente al del empaque con grava ya que no tiene elemento sellante. Durante la fase productiva de los pozos se efectan trabajos adicionales que tienen por finalidad mantener o aumentar la eficiencia de produccin o inyeccin segn sea la naturaleza del pozo. Estos trabajos pueden clasificarse como: 1. Reacondicionamientos. Temporales Permanentes 2. Reparaciones. 3. Estimulaciones. El reacondicionamiento y recompletacin se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (produccin de hidrocarburos e inyeccin de fluidos). Estos trabajos modifican las condiciones de: a) Pozo: entre estas actividades se encuentran el caoneo, control de arena, gas y agua, apertura o cierre de arenas, perforacin de ventanas horizontales (Reentry) o verticales (Redrill), profundizacin, lavado de perforaciones, cambios de mtodo de produccin, conversin de productor a inyector y viceversa.

b) Yacimiento: entre estas actividades se encuentran las estimulaciones con inyeccin alternada de vapor, acidificacin de zonas, bombeo de qumicos, fracturamiento y recaoneo. Todas estas actividades antes mencionadas se pueden realizar con o sin taladro. Esto depende de si el trabajo necesita el manejo de la tubera o si solo se necesita hacer uso de una guaya fina. Los servicios se refieren a todos aquellos trabajos que se realizan a los pozos activos o inactivos, cuyo objetivo principal es mejorar las condiciones productivas de los mismos (produccin de hidrocarburos e inyeccin de fluidos), sin modificar las condiciones fsicas/ mecnicas del pozo y/o yacimiento. Entre estas actividades tenemos: sacar las varillas y tuberas de produccin, reemplazar el equipo subterrneo, trabajo de limpieza de pozos, trabajos de induccin a produccin, conexin del cabezal del pozo y los trabajos de guaya. Fallas en el equipo: Muchas veces las fallas mecnicas estn asociadas con el equipo del pozo instalado, tales como: filtraciones en la tubera y la empacadura; fallas del revestimiento y la tubera y el mal funcionamiento del levantamiento artificial. Las indicaciones de la presin de superficie generalmente indicarn la fuente del problema, pero los estudios de presin y temperatura son tiles donde se puedan aplicar. Pozos no problemticos. Aunque la correccin de pozos problemticos constituye una gran parte del programa de reacondicionamientos, hay muchas razones por las cuales se hacen reacondicionamientos. Los de mayor importancia son: (1) reterminacin o terminacin mltiple; (2) evaluacin del yacimiento; (3) instalaciones de servicios. a) Reterminacin, terminacin mltiple: Estos reacondicionamientos son hechos para obtener produccin adicional en zonas nuevas o para drenar ms efectivamente un yacimiento desarrollado. La revisin peridica del comportamiento del yacimiento, mapas de subsuelo y las capacidades de produccin del pozo, conducirn frecuentemente a reacondicionamientos econmicamente atractivos en esta categora. La seleccin del intervalo de produccin debe ser considerada cuidadosamente, como se discute bajo la seccin de seleccin del intervalo, para prevenir una produccin prematura de gas o agua y para minimizar reacondicionamientos futuros. b) Evaluacin del yacimiento: Un control geolgico y del yacimiento, muchas veces requiere pruebas exploratorias para localizar contactos o probar arenas de contenidos desconocidos. El anlisis cuidadoso de todos los datos disponibles es necesario para asegurar que el costo de este tipo de reacondicionamiento sea justificado. c) Instalaciones de servicios: Los pozos de inyeccin de gas y agua, pozos de eliminacin y de fuentes de agua, estn incluidos en este grupo. Asociado generalmente con proyectos adicionales de recuperacin o requerido por otras razones, el anlisis generalmente est limitado a la designacin del pozo ptimo para lograr el resultado deseado. La disponibilidad del pozo, la localizacin estructural, desarrollo de arena y la seleccin del equipo, estn entre las mayores consideraciones. La importancia del reacondicionamiento es que es el factor fundamental en la produccin de crudo aportada por las diferentes actividades que generan el potencial de una corporacin. Tipos de reacondicionamientos

Reacondicionamiento permanente: son aquellos trabajos adicionales efectuados al pozo que ocasiones cambios del horizonte productor o en el intervalo productor de dicho pozo y a este tipo de trabajo se le llama rehabilitacin. Reacondicionamiento Temporal: son aquellos trabajos que se realizan en el pozo mediante dispositivos mecnicos que permiten la apertura o cierre de intervalos en un mismo horizonte productor o para cambiar de horizontes productores. 2. Reparaciones de Pozos: son trabajos efectuados a los pozos, con el propsito de remplazar o instalar herramientas de subsuelo para aumentar la eficiencia del mtodo de produccin y/o disminuir la produccin de arena asociada al crudo. Tipos de Reparaciones de pozos: Los tipos de reparaciones que deben realizarse en un pozo dependern de la magnitud del problema que lo afecte. Reparaciones Mayores: Este tipo de trabajo se realiza con taladros en sitio y consiste en sacar la tubera de produccin, con el propsito de corregir fallas como: mala cementacin, aislar zonas, eliminar zonas productoras de agua y/o gas. Reparaciones Menores: Su objetivo es trabajar el pozo sin sacar la tubera de produccin. En este tipo de reparacin se pueden incluir trabajos como: Cambios de zonas. Estimulaciones. Caoneo. Trabajos de pesca. Aperturas de pozos. Cambio del mtodo de produccin. Cambio de reductor. Limpieza.

Estimulacin de Pozos: son aquellos trabajos adicionales efectuados al pozo con la finalidad de aumentar la produccin de hidrocarburos mediante el uso de dispositivos mecnicos o estimulo a la formacin que ocasione un incremento en la permeabilidad efectiva a los fluidos que se producen o se inyectan.

Acidificacin. Fracturamiento. Lavado de perforaciones

Los esquemas de completacin de pozos:

Equipo BCP

Equipo BCP

Empaque con grava convencional

Camisa deslizante

Rejillas pre-empacadas

Camisa deslizante

Rejillas pre-empacadas

Hoyo Revestido con Empaque con Grava, Sencilla.

Hoyo Revestido con Rejilla Pre-empacada, Completacin Completacin Selectiva.

Equipo BCP Equipo BCP Rejillas pre-empacadas Camisa deslizante Rejillas pre-empacadas Camisa deslizante

Empaque con grava convencional

Hoyo revestido con Empaque con Grava, Sencilla en el Pozo Desviado.

Hoyo revestido con Rejilla Pre-empacada, Completacin Completacin Selectiva en el Pozo Desviado.