Cálculo, diseño y construcción de transformadores monofásicos de baja tensión y hasta 1000 vatios depotencia

Ing. Raúl Vera

CONTENIDO
I. CONSIDERACIONES RESPECTO DE ESTE DOCUMENTO II. MARCO TEÓRICO III. CONVENIO SOBRE VARIABLES Y SUBÍNDICES IV. FUENTES DE DATOS EMPÍRICOS V. GEOMETRÍA DEL NÚCLEO ACORAZADO VI. ESTRUCTURA LÓGICA DEL CÁLCULO I. CONSIDERACIONES RESPECTO DE ESTE DOCUMENTO
La Forma de lectura más cómoda (para el cálculo) de este documento, es directamente en la pantalla de su computadora, ya que se tendrán disponibles, a un click de ratón, todos los hipervínculos que permiten navegar cómodamente por los rincones más remotos del mismo. Esto no implica necesariamente, que no puedan (o no deban) sacarse impresiones, para quienes necesiten hacer una inspección cómoda previa del problema. Pero en el momento del cálculo, lo mejor será trabajarlo en pantalla, porque se hace uso extensivo de las capacidades que ofrece una planilla de cálculos como Excel; estado de diseño -casi ideal- que han soñado siempre tener, los constructores tradicionales de estos dispositivos: los transformadores para electrónica. Si Ud. está viendo este documento por primera vez, le recomiendo que haga una impresión de esta página, para tener "a mano" datos imprescindibles, que le ayudarán mucho para comprender el progreso de los cálculos. En este documento se respetará el siguiente código de colores: verde normal para los datos eléctricos , verde oliva para las constantes de cálculo , azul brillante para los cálculos numéricos , naranja para los valores reales adoptados y rojo para los valores constructivos definitivos. Una aclaración: las deducciones algebraicas, geométricas y eléctricas que corresponden, tanto al hierro como al cobre, se exponen completas lo más claramente posible, con la intención de que puedan ser verificadas y corroboradas por quien desee tomarse ése trabajo, y que -por supuesto- será agradecido por siempre. Se ruega informar de inmediato, de los errores que puedan observarse, con el fin de lograr un producto confiable, elaborado con el aporte desinteresado de profesores y alumnos, quienes formamos la comunidad educativa de la Escuela Técnica 8 y dedicado a la población mundial de técnicos en electrónica. Este documento podrá ser accedido desde Internet, a través de una página web cuya dirección será informada oportunamente.

II. MARCO TEÓRICO
El transformador es una máquina eléctrica estática (sin partes móviles) que cumple la tarea de transformar las magnitudes eléctricas alternas para adecuarlas a determinadas aplicaciones. Su funcionamiento, físicamente está basado en la inducción magnética que provoca la circulación de una corriente por un conductor, en las cercanías de un material capaz de conducir y concatenar ese magnetismo inducido. Esta es -por otra parte- la razón esencial por lo que esta máquina eléctrica solo funciona con corriente alterna (no con contínua). Cada transformador posee un arrollamiento PRIMARIO, que es el que recibe la energía eléctrica de alimentación, y de un SECUNDARIO encargado de entregar esa misma energía eléctrica (menos las pérdidas) con las características adecuadas al circuito que deba alimentar. Todas las máquinas -naturales o artificiales- experimentan pérdidas de energía para su funcionamiento. El transformador es una máquina casi ideal, porque su rendimiento es elevado (entre el 95 y el 99%). Respecto de las pérdidas que hemos citado, es necesario reconocerlas -para su análisis- clasificadas como se ve a continuación: Pérdidas en el HIERRO a) Pérdidas por Corrientes Parásitas (o de Foucalt) b) Pérdidas por Ciclo de Histérisis c) Pérdidas por la Resistividad del Cobre

Pérdidas en el COBRE

Para minimizar las pérdidas por Corriente Parásitas , las chapas magnéticas se fabrican aleándolas con silicio con el fin de aumentar su resistividad; y también se las fabrican laminadas con el fin de interrumpir los circuitos volumétricos donde puedan generarse. Las pérdidas por Ciclo de Histérisis , están directamente relacionadas con las características intrínsecas de los materiales magnéticos empleados en la construcción de las chapas. El ciclo de histérisis es el responsable de la magnatización remanente del núcleo. Con buenos materiales (núcleos de grano orientado), es posible minimizar esta pérdida, pero no eliminarla por completo. En cuanto a las pérdidas por Resistividad en el Cobre , se reducen grandemente aplicado cobre electrolítico con la menor cantidad de impurezas posible.

Como podemos observar, en cuanto a las pérdidas totales que puedan tener lugar en un transformador, estamos completamente sujetos a la calidad del hierro y del cobre que nos presenta la industria local. A nosotros -los diseñadoressolo nos queda el recurso de jugar en el diseño con las cantidades de hierro y de cobre tendientes a equilibrar y llevar a un mínimo dichas pérdidas... por supuesto, siempre que tengamos en mente construir un buen transformador. El marco teórico que da fundamento y guía al presente trabajo monográfico, se ajusta a los lineamientos generales sobre un diseño empírico, presentado por el Ing. Emilio N. Packman en su Vademecum de Radio y Electricidad , publicado como la 3ra. Edición y 8va. Impresión, en la Editorial ARBÓ de la República Argentina. Desde el punto de vista de las necesidades de su aplicación , este diseño se ajusta a los siguientes criterios: Caso 1 Construir a partir de las especificaciones Caso 2 Construir a partir de un núcleo disponible Caso 3 Reconstruir un transformador averiado Desde el punto de vista técnico, el cálculo de nuestro transformador se ajusta a 3 criterios que podríamos definir como: a.Calidad, b.Optimizado y c.Económico Combinando ambos juegos de posibilidades, se puede definir un total de nueve casos diferentes de cálculo, con un tratamiento exclusivo en cada uno. Para simplificar y mejorar la visión que permita decidir por algunas de estas posibilidades, los casos de base en total, se reducen a solo 3, tomando la precaución de efectuar y mostrar los cálculos de a, b y c. Cada uno de éstos tres casos es accesible directamente a partir de la pulsación de la correspondiente solapa en la parte inferior de la pantalla. Se han aplicado tablas y gráficos de númerosos autores con el fin de complementar el trabajo original de Packman , y también se han incluido tablas de proveedores de materiales locales, para hacerlos disponibles en nuestro medio.

III. CONVENIOS SOBRE VARIABLES Y SUBÍNDICES
Es necesario definir una consistente y sólida convención de nomenclatura, en cuanto a las letras y subíndices que se aplicarán en el cálculo. Esto es harto necesario para evitar caer en confusas ambigüedades. Variable W P S A D N B V I a, b, c, ... Detalle
Potencia eléctrica eficaz Peso gravitatorio Sección Áreas geométricas Densidad de corriente Número de espiras Flujo de inducción Tensión eléctrica Corriente eléctrica Longitudes Diámetros de conductores Radio circunferencia Diámetro circunferencia Longitudes Espesores

F
r d l e

Unidad W (Wats o Vatios) g, Kg (Gramo, Kilogramo) cm2 cm2 A/mm2 espiras Gauss Voltios Amperes mm, cm mm, cm mm, cm mm, cm mm, cm mm, cm

Subíndices p s 1, 2, 3, ... c h r ek

Detalle
primario secundario subíndices secundarios cobre hierro valor adoptado o real espiras por capa

IV. FUENTES DE DATOS EMPÍRICOS
1. Constantes empíricas y de cálculo de uso común y general

$c = $h =

8 3.5

$/Kg $/Kg

Precio del cobre en plaza Precio del hierro en plaza

Fuente "ElectroMotor" Fuente "ElectroMotor"

2. Tablas empíricas y estadísticas
Son de aplicación común a todos los casos de cálculos aquí presentados. Fueron obtenidos a partir de diversos autores, los que en cada caso se indican.

Densidad de corriente
Tipo trafo Normal Bobinado a aire Baño de aceite Baño de agua Aceite forzado Mejor 1 1.5 2.5 2.5 3.5 [A/mm2] Admisible 2 2.5 3 3.5 4

Tipo servicio 50 a 60 Hz Intermitente Contínuo

Flujo de inducción máximo
[Gauss] Hierro común 10000 13000 Hierro calidad 13000 15000

Se explica que las cifras para servicio intermitente sean menores porque se trata de reducir la pérdidas en el hierro para aumentar las de cobre. Para frecuencias menores (25 Hz) los valores se refuerzan en un 10%. Tratado de Electricidad , Tomo II, 7ma. Edición, Pág. 294, Francisco L. Singer

Tratado de Electricidad , Pág. 211, ???

07 1.5 3 III 2.7 Valor de las pérdidas (alfa) en el hierro a 10000 Gauss y 50 Hz .h a+2(b+c+d) d@ a 2 . Pág.6 a 8 II 0.5 0..06 1. 15 3.5 2 IV 3.5 a 1 3.03 1.c a.5 1 a 1.2 0.Chapa Tipo Silicio [%] Espesor [mm] Pérdidas en el hierro [W/Kg] Aplicaciones Para uso intermitente de máquinas y transformadores eléctricos. Máquinas Eléctricas . Tabla de Chapas de Hierro Tabla de carretes Tabla de conductores V.los núcleos de columnas.5 a 4. Uso normal.25 1. Para uso intermitente de transformadores eléctricos.35 a 0. servicio permanente de grandes transformadores. GEOMETRÍA DEL NÚCLEO ACORAZADO A sabiendas de que. a quienes va dedicado especialmente este trabajo. 331.025 Revista Electro Gremio .3 1. Diciembre de 1990. escapa a los alcances de la presente monografía..5 a 0. Para uso normal.05 1. I 0.4 a 3. Su cálculo y tratamiento.8 a 1.2 1.08 1. Tablas para conductores y chapas de hierro Se exponen tablas de proveedores locales corregidos y contrastados con las normas internacionales. servicio permanente de transformadores eléctricos. Una gran excepción lo constituyen los modernos transformadores toroidales (no anulares) fabricados con un material especial de aleación de hierro.5 a 3 b h =1a 3 a 2(a+b) b. Wagner Potencia en el Secundario [VA] 7 10 15 68 75 100 120 180 250 700 1000 Factor de pérdidas en el cobre [adim] 1. Pág. lh d c Ac Sh h d a/2 b a l=2(a+b) Con estas referencias: Variable Detalle Fórmula Unidad cm cm cm cm cm2 cm2 cm Relaciones empíricas b a/2 a h c l Ac Sh lh = = = = = = = Ancho de la rama central Altura de chapas Altura de la ventana Longitud del núcleo Area ventana conductores Sección del núcleo de hierro Longitud aproximada de hierro c = 1.1 1.0 0.8 0. no solo existen -además del acorazado. simplemente por no constituir objeto de interés para los técnicos en electrónica. éstos se han omitido deliberadamente. los núcleos de anillo y también los transformadores trifásicos.09 1.

Cálculo del número de espiras por capa Cálculo del número de capas Comprobación de la aislación entre capas Comprobación de la altura del bobinado completo 5. CÁLCULOS EN EL HIERRO 2.1. 5. ANÁLISIS ELÉCTRICO Y ENUNCIADO DE LAS ESPECIFICACIONES DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA ELÉCTRICA NECESARIA 1.1.4.0. 5.0.VI.3. 2.4.1. 4.2.2.0. 5.0.0. 1. Volumen del hierro a partir de la geometría del núcleo Volumen de hierro a partir de la longitud del circuito magnético Peso e importe total de hierro Longitud de la espira media Peso e importe total de cobre Importe total de cobre y de hierro 6. COMPROBACIÓN DE LOS ARROLLAMIENTOS 4.1. 3. CÁLCULOS EN EL COBRE 3.0. RESUMEN DE CÁLCULOS .0.2. 1. 5. CÓMPUTO DE MATERIALES Y EVALUACIÓN ECONÓMICA 5. 4. ESTRUCTURA LÓGICA DEL CÁLCULO 0.1.3.5. Determinación de Número de Espiras por Voltio Determinación de Número de Espiras del PRIMARIO y del SECUNDARIO Cálculo de la Sección y Diámetro de los conductores 4. 2.2.3.1. 3.3. Cálculo de la sección del núcleo de hierro Determinación del Número de Chapa Determinación del Número de Carrete 3. Potencia del SECUNDARIO Potencia del PRIMARIO y TOTAL Especificaciones eléctricas de partida 2.1. 5. 4.3. 1.2.

El cáculo debe partir del conocimiento de la potencia total que tiene que entregar el trafo. los valores de tensión y de corrientes que Ud. sea mucho menor que el lado menor de la sección del núcleo. desea alimentar con este transformador. En el SECUNDARIO supondremos la necesidad de dos bobinados.+ Wsecn En donde: [Wats] Wats Wats Wsec = Wseci = Vsec1 = Vsec2 = Potencia eléctrica total eficaz del secundario Potencia eficaz de cada secundario i = 1. Esto exige que el espesor radial del carrete. El objetivo (siempre que no esté enfrentado con la economía) es obtener un transformador con buena regulación (relación entre su funcionamiento a plena carga y vacío). permite la alimentación en países donde la tensión domiciliaria es de 110 VCA (Brasil y algunos países de Europa y Estados Unidos).. 3. desde el punto de vista técnico.. tanto en el primario como en el secundario. 2. DETERMINACIÓN DE LA POTENCIA ELÉCTRICA NECESARIA Supongamos tener la necesidad de calcular. . con que hay que construirlo.Cálculo. lo que implica un gran peso junto a bajas pérdidas del mismo (hierro al silicio).la construcción de un transformador con múltiples bobinados.0. Obérvese además que se han indicado los colores normalizados de los cables de ambos lados. de tal forma de obtener entre los extremos de las ramas un total de 24 VCA . presenta una generalidad que permite abarcar una inmensa mayoría de casos prácticos. que nos puedan sugerir como muy necesarias. La topología de este diagrama eléctrico. en este caso se trata de lograr un producto final cercano a la excelencia. mientras que el segundo de 5 VCA y 1 A (alimentación de circuitos digitales) Los puntos que indican el comienzo de los bobinados es necesario tenerlos muy en cuenta. . secundario 2do.. baja densidad de corriente) y núcleos de baja dispersión magnética (acorazados o anulares). Potencia del SECUNDARIO La potencia del secundario. objeto de cálculo. Para ello se trabaja desde el secundario hacia el primario. ANÁLISIS ELÉCTRICO Y ENUNCIADO DE LAS ESPECIFICACIONES Vamos a considerar -a modo de ejemplo práctico. viene dada por la suma de las potencias que debe entregar cada arrollamiento. n Directamente del esquema. Este cuidado debe tenerse en el momento de construir el trafo. secundario 24 5 Voltios Voltios Isec1 = Isec2 = 3 1 Amperes Amperes . Deben diseñarse bobinados de baja resistencia eléctrica (gran diámetro. El diseño entonces resultará en pocas espiras en los devanados y baja inductancia mutua.. El PRIMARIO de dos tensiones. debe escribir Ud. Wsec = Wsec1 + Wsec2 + Wsec3 + .1.0. En las celdas con números verdes de la derecha. Se requiere gran sección de hierro. así como la normal de 220 VCA para nuestro país. diseño y construcción de transformadores monofásicos de baja tensión y hasta 1000 vatios depotencia Caso 1 Transformador construido a partir de sus especificaciones eléctricas. Este tipo de transformador presentará elevadas corrientes transitorias al conectarlo. En una palabra: es necesario aplicar hierro de calidad.la economía del diseño. 1. 0. Aunque no está previsto descuidar -en ningún momento. diseñar y construir un transformador cuyo esquema eléctrico es el que se muestra en el punto anterior. relevamos los siguientes datos: 1er. Bobinados primarios Núcleo de hierro Bobinados secundarios 220 VCA marron amarillo Isec1 = Vsec1 = 3 24 Amperes Voltios Límites del transformador negro 0V (con/sin punto medio) 110 VCA blanco amarillo rojo Isec2 = 1 Amperes 0 VCA Bornera primaria negro negro Vsec2 = Bornera secundaria 5 Voltios Puntos de inicio de cada bobinado 1. uno de ellos con punto medio y con 12 VCA y 3 A por rama (rectificador de onda completa y alimento de pequeños motores eléctricos). No será muy difícil intentar la resolución de otras topologías típicas. Esto es trabajo a futuro. para permitir que las tensiones inducidas en el bobinado de dos ramas (punto medio) se encuentren en fase y sumen sus efectos.

Dato.103 = f .B . vinculada. El cálculo económico requiere tomar en cuenta los costos actuales y locales. Primera tensión secundaria (con punto medio). Potencia del PRIMARIO y TOTAL 77 Wats Debido esencialmente a las pérdidas en el hierro. Tensión nominal de alimentación de línea Dato.3. Este será el valor con que se continuará el cálculo. podemos definir conductores. Si deseamos redondear este valor calculado.0. escribir donde se ven los números encasillados en verde. Advierta que la potencia de cálculo adoptada. pero solo se justifica para la producción en serie o para un tamaño que supera los 500 W. Por ello es que se recomienda renombrar al archivo con el que se harán las prácticas y conservar este original que puede imprimirse para tenerlo -a mano. Wr = 1. son valores calculados por Excel y por eso están protegidas y no pueden ser modificadas. Sus valores fueron ingresados antes (en casillas verdes).2. será menester efectuar dos o tres prediseños aproximativos. hágalo en las celdas con número verdes que aparecen en el costado derecho de la figura anterior) Aplicando la fórmula a este caso de dos secundarios: Wsec = Wsec1 + Wsec2 = Vsec1. CÁLCULOS EN EL HIERRO Lo esencial de este cálculo. resultando de ello mayor o menor rendimiento (entre 94 y 99%) o mayor o menor costo (menor costo para rendimientos menores).58 11 10. corresponde al valor más frecuente de pérdidas en el hierro.488 6 10. Potencia real que se quiere obtener del trafo Dato. Notas Criterios de cálculo Calidad Óptimo Económico Unidad [cm2] Flujo máximo Densidad admisible Cálculo de la Sección del núcleo de hierro Cálculos Redondeos El criterio viene determinado en función de Obedece a una determinada relación Si utilizamos hierro común.1. Sus datos debe Ud. la que junto a la altura de apilamiento de las chapas. fórmulas anteriores se pueden simplificar. W = [cm2] 6. W. Vale por ello la siguiente fórmula: Wpri = 1. entrega la sección de la rama central del núcleo.a S h = 36 . En el caso que nos ocupa. para luego intentar introducir sus propios datos. pasa a nombrarse simplemente Wr y es el valor que se usará en los cálculos siguientes. Corresponde a un Corresponde a un Estos valores no hierro de calidad en hierro común en intervienen en la servicio intermitente.D. en las celdas recuadradas que tengan sus números con estos colores. según la calidad de los materiales empleados en su construcción. escribimos (en la celda con el número naranja) el valor de que queremos adoptar para la sección del núcleo de hierro. puede variar entre amplios límites. como óptima. Se trata de Para enfriamiento al en el Para enfriamiento al una aproximación aire.Isec1 + Vsec2. De la línea de alimentación W = 95 f = 50 Vpri1 = 220 Vpri2 = 110 Vsec1 Vsec2 Isec1 Isec2 = = = = 24 5 3 1 Hz Voltios Voltios Voltios Voltios Amperes Amperes Primera tensión primaria Segunda tensión primaria Dato. Especificaciones eléctricas de partida 95 Wats Para acompañar -además. DATO VALOR UNIDAD Wats ACLARACIÓN Potencia eficaz Frecuencia de trabajo COMENTARIO Dato.Wsec Wpri = 92. cambiar estos valores de tensión y de corriente de los secundarios. pero útil cálculo exigencia que exigir a los de todas maneras. experimentalmente se sabe que la potencia del primario (igual a la potencia total) es aproximadamente superior a la del secundario en un 20%. repartir por igual las pérdidas totales óptima entre el peso de hierro y el peso d = 2 A/mm2 y B = 10000 gauss. Recuerde Ud. 13000 11000 Gauss 1 2 A/mm2 Sh = 24. 10 3 = f .D S h = 1. Corrientes secundarias. 2. queda escrita automáticamente. pasa por considerar las dimensiones críticas del núcleo de hierro (véase geometría del núcleo).721 11 cm2 cm2 . En el caso de la potencia total requerida para el trafo. Es recomendable inspeccionar primero el cálculo de ejemplo. abajo. aplicaremos fórmulas empíricas ( Vademecum Packman ) resultado de observaciones atendiendo a un máximo rendimiento basado en dos aspectos: A ) Pérdidas en el primario igualadas a las pérdidas en el secundario y B ) Pérdidas totales en el hierro igualadas a las pérdidas totales en el cobre. servicio intermitente. W . Luego de construido el transformador se puede aproximar mejor este valor. de partida o de adopción. con una aire convectivo. En el caso de ser necesario dicho estudio económico. para f = 50 Hz . no podrá hacerlo poque ellas se programaron como protegidas. Tensión nominal de alimentación alternativa Primera tensión secundaria Segunda tesión secundaria Primera corriente secundaria Segunda corriente secundaria Dato. y las celdas en azul brillante (mostradas a continuación). no fórmula de cálculo según tabla según tabla intervienen empírico mostrada vinculada. secundario. En todas las demás celdas coloreadas. Aquí aparecen azules porque son copias de aquéllas. que solo le será posible escribir sus datos.al cálculo de ejemplo. las tanto en el circuito primario como en el del cobre. ya que se trata de una aproximación a las necesidades reales por exceso. además.como referencia. Esto es la el ancho de la rama central del núcleo acorazado.(Si quiere Ud. se han escrito valores típicos para cada uno de los datos de especificaciones técnicas. Datos.. para evitar que se borren (y se pierdan) las fórmulas allí escritas. 2.4 Wats [Wats] El valor del 20% aplicado.Isec2 = 1. Cálculo de la sección del núcleo de hierro Experimentalmente se sabe que la sección del núcleo de hierro.1.2. Segunda tensión secundaria.B. sin más burda.

es calculada aquí considerando el nuevo ancho (a). se tiene un ancho para la sección central de valor a. vemos que para esta Chapa. se mostrara excesiva. lo que invarablemente exigirá de unos ensayos previos. Si en cambio su experiencia le lleva a Ud. con el objeto de poder comprarle al final del cálculo. adoptamos también este nuevo valor para Sr. lo mejor será corregirla ahora -en este punto. los carretes plásticos de tamaño normalizado. Aparece aquí solo para información del calculista.166 y seleccionamos la Chapa Nº mm Con este valor de a vamos a la Tabla de Chapas 30 adoptada Si observamos la tabla de chapas normalizadas. y trabajar a partir de estas especificaciones. Es necesario fabricar un prototipo y experimentar con esta elevación de temperatura.c). podemos aceptar un valor extremo para la densidad de corriente admisible máxima Dmáx. mediante cálculos previos. calculamos las dimensiones que nos permitirán elegir el tipo de chapa. . Los valores escritos en color rojo. 2. Algo similar puede decirse de flujo magnético máximo. un poco menor. Ancho real de la rama central del núcleo Ancho real de la ventana de conductores Alto real de la ventana de conductores Ancho real de la rama superior e inferior del núcleo Altura de apilamiento para cumplir con la sección Sh reclamada. sería de 3 A/mm2 . Con el a de la chapa entramos a la Tabla de Carretes Ancho del carrete (aloja rama central) Altura real de apilado (según carrete adoptado) y seleccionamos el Carrete Nº 125 adoptado Carrete Adoptado Detalle constructivo indicar al proveedor Sección real resultante calculada al aplicar el carrete adoptado 125 ar [mm] 33 hr [mm] 33 0 Sr = a r . Determinación del Número de Carrete Para una fabricación en serie. Aternativamente pueden construirse con cartón prespan de calidad.5 h = Sh / a 33 [mm] La nueva altura de apilado (h). Pérdidas en el Hierro (Los textos que aparecen subrayados. Lo más conveniente -ahora. en el área de la ventana de conductores ( Ac = b. ya que primero es necesario comprobar la holgura que obtendremos cuando necesitamos ubicar el bobinado completo. Y no hay que olvidar consultarle su disponibilidad de stock. en el lugar donde vaya a usarse el equipo que deba ser alimentado por este trafo.El juego de valores de B. para el núcleo Chapa Adoptada 30 a [mm] 33 br [mm] 27 cr [mm] 97 dr [mm] 17. Para retornar simplemente pulse el botón de retorno <= en la barra de herramientas) En un intento por lograr la máxima economía. D y Sh que adoptaremos para los cálculos próximos son (Ud. de aplicación en los cálculos siguientes. Pero en tal caso. Para el caso en que nos decidamos a usar los primeros. Esto se aplicaría con provecho económico en la fabricación en serie. corresponden a los que dependen exclusivamente de la chapa adoptada y son las constantes adoptadas que continuarán sin modificación con el cálculo. justamente el correspondiente a la chapa adoptada. ahora es necesario ver las características de carrete que vamos a emplear. tal como se muestran en los dibujos de los detalles constructivos.2. Por ejemplo para una sección cuadrada: Sabemos que Sh = a. son vínculos que le llevarán directamente a la tabla cuyo título invoca. será altamente conveniente obtener una Tabla de Carretes correspondientes a los que vende algún proveedor local. 2. En la continuidad del cálculo. Caso contrario y considerando que el carrete adoptado es el que determina el número de chapas que se apilarán. debe esperarse cierto calentamiento de los bobinados. nada mejor que aplicar para los arrollamientos. así como de la ventilación natural o forzada que se le provea.89 adoptado Si la sección de hierro real calculada (Sr). resultante de aplicar éste carrete con ésta chapa. que va a depender de la región (calurosa o fría) o ambiente. Extraemos este valor (que será el real en lo sucesivo) y calcularemos la altura de apilamiento de chapas hr. puede modificarlos manualmente según lo que crea más conveniente): B= 11000 Gauss D= 2 A/mm2 Sh = 11 cm2 adoptados Con las siguientes referencias: Variable Valor Unidad cm2 Wats A/mm2 Gauss Hz W/Kg Detalle Sección del núcleo de hierro Potencia eléctrica total con pérdidas Densidad de corriente admisible inical Flujo máximo de inducción Frecuencia de cálculo Pérdidas en el hierro supuestas Tablas vinculadas Sección que aparecerá en las próximas fórmulas Sh = W= D= B= f= a= 11 95 2 11000 50 2 Potencia del PRIMARIO y TOTAL Densidad de corriente admisible Flujo máximo de inducción Frecuencia de 50 Hz para nuestro país. Determinación del Número de Chapa A partir de las fórmulas geométricas determinadas en la presentación. será necesario retroceder y adoptar una sección inicial de cálculo Sh. hr [cm2] 10.h y para una sección cuadrada es a = Sh = 33. para cumplir con el área Sh de cálculo. a confirmar sus sospechas.será continuar con el cálculo.3.para no perder tiempo. el que va a depender grandemente de la calidad del hierro que pueda encontrarse en plaza. De lo contrario podrá solicitarse las especificaciones magnéticas del hierro comercial accesible en plaza.

0. Este no es el caso. calcular el diámetro.5 A/mm2 adoptada .756574 espiras/Voltio Esto indica que será necesario bobinar aproximadamente Nev vueltas de alambre. así es que debemos buscar un equilibrio entre estos dos extremos. son los que vienen siendo utilizados desde el principio.544465 espiras espiras espiras espiras Nx = Nev .1. provocará el calentamiento del conductor (subdimensinamiento) y un valor bajo nos afectará la economía (sobredimensionamiento).Ns 2 = Que son los valores definitivos adoptados para construir el transformador 3.N. Cálculo de la Sección y Diámetro de los conductores El conocimiento del diámetro de cada conductor.10.10 5 B. o mejor dicho su densidad de corriente.10 -8 [Voltios] E= N= F máx = f= Fuerza electromotriz de inducción Número de vueltas de un arrollamiento Flujo magnético máximo del hierro empleado Frecuencia de la energía de alimentación Voltios Espiras Maxwell Hz A partir de esta expresión y sabiendo que F máx = B. E 2p B. A estos valores calculados no es recomendable redondearlos. En cáculo previos habíamos supuesto un valor: D= 2 y adoptamos Dr = 1. Hay que compensar esta pérdida resistiva afectando a los valores anteriores con un coeficiente kc que se obtiene de la tabla vinculada. Vs1 = 89.Sr . la resistencia interna de sus conductores sería nula.Np1 = PRIMARIO 889 445 97 20 espiras Número de espiras adoptadas espiras Np 2r = k c . por cada voltio que se desarrolle. Además es necesario aclarar que los valores (originados en los datos) involucrados en las fórmulas aplicadas. Un valor excesivo de ésta.2.97823 Ns1 = Nev .depende de la corriente que habrá de transportar.013432 Ns2 = Nev . El número de espiras Nx. Nos puede servir para comprar y controlar el otro valor calculado. La expresión simplificada de Packman puede ser aplicada a un cálculo más rápido e intuitivo. Nev = 225. CÁLCULOS EN EL COBRE 3.Sr y cuando B está Gauss y Sr en cm2 . Para conocer el diámetro del conductor. Mediante la fórmula del área del círculo podemos. oscila entre 1 y 3 amperes por milímetro cuadrado (A/mm2). La sección del conductor -a su vez. Vp2 = 407. para no perder precisión en la cadena de evaluaciones posteriores.95646 Np2 = Nev .5 espiras para derivación central Ns 2r = k c .3. y las fórmulas anteriores estarían correctas. adoptaremos el valor arrojado por la primera.708893 espiras/Voltio Packman agrupa las constantes numéricas y origina esta otra expresión.N.B. Secundario SI el transformador fuese una máquina ideal. Vp1 = 815. nos permitirá solicitarlo por sus diámetros a nuestro proveedor local.S r .3. más cómoda y levemente corregida en forma experimental. Vs2 = 18. Los valores típicos para la densidad de corriente (identificada aquí con la variable D). implica el conocimiento que gobierna al concatenamiento (o encadenamiento) del circuito eléctrico con el circuito magnético.F máx .S r .N s1 = SECUNDARIO espiras espiras 48. la fórmula nos queda: E= 2p 2 .f. Entramos a la Tabla de Pérdidas en el Cobre y vemos que para nuestra potencia secundaria de 77 wats la constante Kc leída vale kc = 1. expresada por la siguiente fórmula: E= En donde: 2p 2 . Determinación de Número de Espiras del PRIMARIO y del SECUNDARIO El valor de Nev multiplicado por cada una de las tensiones del arrollamiento nos dará el número de espiras totales de cada uno de ellos. es necesario determinar primero sus sección (área circular transversal recta). tanto en el primario como en el secundario.Np 2 = N s1r = k c . En virtud de la precisión del cálculo ofrecida por el entorno de Excel.09 Luego los números de espiras reales de los arrollamientos secundarios son Np1r = k c .f [espiras/Voltio] N'ev = 3. Determinación de Número de Espiras por Voltio El fundamento teórico de todo transformador. 3. Dicha dependencia viene dada por la ley de inducción a través de lo que se conoce como la Ley de Transformación . conociendo su sección.7 de donde deducimos Nev = N 2 10 7 [espiras/Voltio] = .f adoptado Número de espiras por voltio Nev = 3. Vx [espiras] donde Vx es la tensión total en ése bobinado. para el bobinado x responde a la expresión: Primario Np1 = Nev .f .

6 0.28 Scp2 = 0. De manera que para todos los arrollamiento son válidos los siguientes cálculos.2e) 1. debe comprobarse si se cumplen las condiciones requeridas.8 F cs1 = 1.1 pretende compensar el espesor del recubrimiento (barniz.6666667 F cp1 F cp 2 F cs1 F cs 2 = = = = 0.42 Ip2 = 0.) del conductor.6 F cs 2 = 0. Los valores de D resultan inferiores para arrollamientos dispuestos en varias capas. Sección del conductor en el arrollamiento x Diámetro del conductor en el arrollamiento x p (primario) 2 1 2 s (secundario) Ip1 = 0.37836658 5. que para los de una sola capa y con buena refrigeración.56 Scs1 = 2 Scs2 = 0. el número de espiras por capa. Una vez ejecutado el bobinado en base a estos valores de referencia.02710114 Diámetros de conductores adoptados Con lectura automática de la tabla [mm] F cp1 = 0.1. mientras que 1.que es el valor con el que continuaremos con los cálculos.03429988 0.F x [espiras] Nec = c= e= Fx = Número de espiras por capa de un arrollamiento x Longitud total del carretel Espesor del carretel Diámetro del conductor del bobinado x mm mm mm El coeficiente 0. siempre será conveniente orientarse mejor consultando la tabla: Tabla de Densidades de Corriente Admisibles Aplicaremos estas fórmulas genéricas para el cálculo de las secciones y los diámetros en el cobre: Ix = Variable Unidad Wx = Wats Wx Vx [Amper] S cx = Ix D [mm2] F cx = 2.1. Cálculo del número de espiras por capa Según la geometría de los carretes. 4.84 Is1 = 3 Is2 = 1 Scp1 = 0.5883 4468.6014 17874. tenemos: c-2e b e a h e Luego. está dado por la siguiente fórmula: Nec=Número de espiras por capa c Nec = En donde: 0.00857497 0.59459164 17. En otro sentido. En cualquier caso.4056 5655. S cx p [mm] Detalle Potencia en los arrollamientos primarios Tensión en los arrollamientos primarios Vx = Voltios Con estas fórmulas vamos a los cálculos subíndice Ix [ Amperes ] Scx [ mm2 ] F cx [ mm ] x=? subdivisión de los bobinados 1 Corrientes calculadas en el primario.06097756 0. algodón.78376280 22. La siguiente tabla se ha calculado con esta fórmula.60 F cp 2 = 0. o las permitidas (o admisibles). COMPROBACIÓN DE LOS ARROLLAMIENTOS Es comprobar ahora.9 4.5736 Longitud [m/Kg] 39. si los arrollamientos calculados son capaces de caber todos completos en la ventana de conductores del núcleo.(c .95 toma en cuenta los espacios entre espira y espira.95.6 0. esta selección se inclina por los valores más bajos.84 1.92 Con estos valores de cálculo.0. entramos en la Tabla de Conductores Peso [g/Km] 2513. por medio de un ensayo a plena carga (ver cuando calienta). no debe sobrepasar a la que se supone en los cálculos. Las corrientes en el secundario son dato (en verde). etc. con valores tomados directamente de la Tabla de Chapas : . cuando se trata de un servicio permanente del transformador.68167236 Resistencia [ohm/m ] 0. La temperatura alcanzada por los arrollamientos -entonces-.

2 Debe observarse que el mayor de estos saltos de tensión. Se considera que tal necesidad tiene lugar cuando la tensión entre capa y capa supera los 25 Voltios en uno de sus arrollamientos. Primario 2 Primario 1 Núcleo Secundario 2 Secundario 1 hb e h Altura del bobinado Espesor del carrete Chapas apiladas Bobinados Carrete a/2 b a a+2b Ancho de la tapa del carrete . de ancho b.3. Cálculo del número de capas En la continuidad del razonamiento anterior: Nc = N N ec [espiras] Nc = N= Nec = [espiras] Número de capas del arrollamiento x Número total de espiras del arrollamiento x Número de espiras por capa del arrollamiento x subíndice Nx Necx [espiras] Nc x [capas] x=? p (primario) subdivisión de los bobinados 1 2 1 2 Número de espiras reales para el arrollamiento x Número de espiras por capa para el arrollamiento x Número de capas para el arrollamiento x s (secundario) Np1 = Np2 = Ns1 = Ns2 = 889 445 97 20 Necp1 = Necp2 = Necs1 = Necs2 = 131 98 49 87 Ncp1 = Ncp2 = Ncs1 = Ncs2 = 7 5 2 1 Valores que fueron calculados en Sección 3.2e) [mm] 86. Por lo tanto será necesario determinar estas tensiones para cada arrollamiento.621 Se observa que el valor de la longitud c de carrete.95. 4.18 0. mylar o teflón) entre capa y capa. obtenida a partir del número de Chapa Adoptada . puesto que el bobinado debe caber con cierta holgura en la ventana de conductores del núcleo.4. Comprobación de la aislación entre capas Cuando la tensión entre capas se hace importante.428571 DVcp 2 = 22 DVcs1 = 12 DVcs 2 = 5 esta misma tabla Valores que fueron calculados en Sección 1. justamente a aquél bobinado que presente este salto de tensión (el que supere la barrera indicada).(c . mientras que el espesor e se calcula como un 3% de esta longitud. Ver Geometría del Núcleo 4. se ha tomado como idéntico a la longitud de la ventana de conductores (ver la geometría del núcleo). para el arrollamiento x s (secundario) Vp1 = Np2 = Ns1 = Ns2 = 220 110 24 5 Ncp1 = Ncp2 = Ncs1 = Ncs2 = 7 5 2 1 DVcp1 = 31. Caso contrario será necesario aislar con papel (prespan. vemos que no será necesaria tal aislación.1 esta misma tabla 4.Tabla de Chapas Chapa Adoptada Ancho total del carrete Espesor del carrete Ancho de carrete disponible Numerador de la expresión anterior 30 c [mm] 97 e [mm] 2.3 Sección 4.2e [mm] 91.91 c . aplicando la siguiente fórmula: Salto de tensión entre capas DVc = V Nc DVc = Salto de tensión entre capa y capa del arrollamiento x Tensión total que soporta el arrollamiento x Número de capas del arrollamiento x [Voltios] V= Nc = Vx Voltios Voltios espiras subíndice [Voltios] Nc x [capas] DVcx [Voltios] x=? p (primario) subdivisión de los bobinados 1 2 1 2 Voltaje total que soporta el arrollamiento x Número de capas para el arrollamiento x Salto de tensión entre capa y capa.2 Sección 4.2. puede llegar a ser necesario colocar aislación entre capa y capa. En nuestro ejemplo. Comprobación de la altura del bobinado completo Este paso es crítico. no llegue a superar los 25 voltios en cualesquiera de los bobinados.

de manera de obtener conductores de menor diámetro. la inmediata superior -en tamaño.h.br.(2d+c) . c.2. si estuviese presente. porque las diferencias reales son mínimas y su incidencia en el cálculo es también mínima. b. d y h están expresados en milímetros .866 [mm3] válida para d distinto de a/2 Evaluando esta expresión para los datos reales vigentes.(a+b). En símbolos Volumen total del hierro = Volumen bloque completo .1 + (Ncs1F s1 + Ncs 2 .h Vventana = b. puesto que de otro modo. Vventana Vcompleto = 2.5 a+2b 87 se concluye que al comparar los valores de b y de hb. en donde las dimensiones a/2 y d son diferentes. Si este recálculo resultare infructuoso.h Expresión dimensionada en milímetros cúbicos cuando a.1.(2d+c). podemos calcular el volumen total real de hierro mediante. que opera sobre el cobre) (Para un cambio importante. Volumen del hierro a partir de la geometría del núcleo A partir de la geometría del núcleo: lh Longitud del hierro d c Ac Sh h Venana de conductores d a/2 b a l=2. con un nuevo valor de densidad de corriente (levamente mayor). con sección b.h [mm3] Sabiendo que cualquier volumen geométrico se calcula efectuando el producto Ancho x Alto x Profundidad .F s 2 + Ncs 3 .2 .1 mm de espesor. que actúa sobre el hierro) 5.1 + e [mm] La constante 1.2 .c. Retorno a la reselección de la densidad de corriente Retorno a la reselección de la chapa y carrete (Solo para un cambio leve.[(ar+br).en la tabla de chapas.h .(a+b). es decir d = a/2 queda reforzada aun más. Finalmente tomamos el espesor e del carrete en milímetros.1 + 6. CÓMPUTO DE MATERIALES Y EVALUACIÓN ECONÓMICA Se expone aquí todos los datos relativos al cómputo de los materiales y su adquisición. el bobinado no podría entrar (caber) en el espacio de la ventana de conductores del núcleo seleccionado.(a+b) b a/2 Ya en posesión de las dimensiones normalizadas de la chapa.c. Debe verificarse hb < b en este caso 14.c] 349. Aplicando valores en esta fórmula con la salvedad de que no se incluyó el tercer bobinado secundario porque no existe en este ejemplo (deberá escribirse una fórmula modificada con estos valores.(2dr+cr) . tenemos: Vhr1 = 2.(2d+c). lo mismo al terminar el secundario. En caso de que el bobinado no verifique esta desigualdad. será necesario probar con una chapa más grande. Se supone que entre primario y secundario se aisla con 3 capas de prespan de 0.1.752 < 27 Esto es: que la altura total del bobinado caiga dentro de (quepa en) la ventana de conductores del núcleo. Pero ocurre normalmente (en la mayoría de los casos prácticos) que estas dimensiones son idénticas. Por eso contabilizamos 6 capas de prespan en total (Ud. puede aplicar otros criterios).1.b.F s3 ).752 mm que compara con el valor de b que corresponde a la chapa adoptada (valores tomados automáticamente de la tabla de chapas): Tabla de Chapas Chapa Adoptada Ancho real ventana Altura real ventana Ancho real rama conductores conductores superior del núcleo Ancho real de la tapa del carrete 30 a [mm] 33 b [mm] 27 c [mm] 97 d [mm] 17. debe verificarse siempre que hb < b (más correctamente sería <=). y existe la posibilidad de alterar esta fórmula para contemplar otros criterios empíricos): Altura total del bobinado hb = Ancho real rama central del núcleo 14. será necesario retroceder en el cálculo e intentar un recálculo.[(a+b).Se puede deducir que la siguiente expresión permite el cálculo muy aproximado de la altura del bobinado hb hb = Altura del bobinado primario + Altura del bobinado secundario + Aislaciones + Espesor carrete hb = (Ncp1 .F p 2 ).1 incrementa en un 10% los espesores calculados para contemplar las imperfecciones del bobinado. Volumen bloque ventana Vh = Vcompleto . Aceptando esta simplificación para todos los casos prácticos. la expresión del volumen del hierro se reduce a: .hr.F p1 + Ncp 2 .cr] = cm3 (dividido 1000 para cm3 ) Expresión válida cuando consideramos chapas especiales. obtenidos a partir de las dimensiones reales de la chapa adoptada. tenemos: Reemplazando en la fórmula anterior Vcompleto = 2. 5.0.c. nos queda: Volumen de hierro 1 Vh1 = 2.b. La simplificación que se propone.0. Reduciéndola mediante el álgebra y cambiando el subíndice "completo" por "h" (referido al hierro).

obtendremos la mitad del volumen total real del hierro. Podemos calcular la longitud real de hierro del circuito magnético mediante la siguiente fórmula. Es necesario advertir que los tres valores del volumen de hierro calculado (Vhr1. Vhr2.hr.3.a. la totalidad de la sección real de la rama central del núcleo (Shr). tenemos: 341. se obtendrá el volumen total real del núcleo de hierro: Vemos que. así: Pht = Vhr .Volumen de hierro 2 Vh2 = 2.ar.75 9. puede ser obtenido a partir del concepto de longitud de hierro o longitud del circuito magnético.(a+b+c) Vhr2 = 2. Volumen de hierro a partir de la longitud del circuito magnético Alternativamente. ya que ha sido obtenido por caminos diferentes. Vhr3 = Sr.(d + c) = a + 2. por este camino se obtiene un valor idéntico al anterior.1115 adoptado adoptado En la figura se muestra en detalle el corte de los bobinados. Vhr3).124 cm3 Este valor debe servir solo de control y verificación de los cálculos anteriores.2.1. según la chapa adoptada. resultante de un análisis geométrico de la figura anterior.êa + 2.çhb(x-1) + ÷ú 2 2 ê ú ê ú è øû è øû ë ë lemx = Longitud de la espira media del arrollamiento x mm h = Altura de apilado de las chapas mm hbx = Altura del bobinado x considerado mm hb(x-1) = Altura del bobinado sobre el que se superpone el x considerado mm e = Espesor del carrete adoptado mm .(ar+br+cr) = [mm3] válida para d igual a a/2 Para los datos reales vigentes.(br + cr + dr) cm lhr = 31.lhr = 344.1. Peso e importe total de hierro El peso de hierro total viene dado por el producto de su volumen por el peso específico del hierro (Peh). deben coincidir cuando en la chapa adoptada se cumpla la igualdad: d = a/2 5.63 2. por permitirnos una visión geométrica más intuitiva. Adoptaremos el anterior.946 350 cm3 cm3 (dividido 1000 para cm3 ) Debe adoptarse el mayor de estos valores y redondear por exceso: Vhr = adoptado 5.8875 10. Peh Peso total de hierro Importe total de hierro 5.hb(x-1) hbx .ç + e÷ + e÷ çhb(x-1)+ ÷ú + 2. el volumen total de hierro.h. Longitud de la espira media [g] Kg $ Modificar el Precio del Hierro compra 5% más paga 5% más Pht = $ht = 2.(b + c + d) lhr = ar+ 2. y aplicando el coeficiente para obtener el resultado en cm3 .[(a/2) + b] + 2.6 [mm] [mm] (se dividió entre 10 para expresarla en centímetros) Expresión que evaluada para valores reales extraido de las dimensiones de la chapa adoptada: Longitud real de hierro Si "hacemos barrer" la semisección de la rama central del núcleo (Shr/2) a través de todo el "camino" magnético definido por la longitud real del hierro (lhr). en donde puede analizarse la longitud de la espira media lem: (hbp1/2)+e e hbp2 hhbp1 Altura bobinado Altura Primario 2 bobinado Primario 1 h Longitud de la espira media del Primario 2 Longitud de la espira media del Primario 1 a (hbp1/2)+e Observando la figura deducimos: é é hbx .(b + d + c) Algebrizando esta expresión: Longitud de hierro lh = a + 2. Mientras que si tomamos para "barrer". lh = 2.hb(x-1) æ öù æ öù ç lemx = 2.êh + 2. del volumen real del núcleo de hierro.

3 Vcp1 Vcp2 Vcs1 Vcs2 = = = = 43. para el bobinado Primario 1 resulta x = p1 y x-1 = no existe .[a + h + 2.136 20.00216 1150. adquiere la forma: l ems 2 = 2.(hbp1 + 2.19543 25.[a + h + 2.5. en la siguiente tabla: subíndice hbx hbp1 = hbp2 = hbs1 = hbs2 = [mm] lemx lemp1 lemp2 lems1 lems2 = = = = [cm] lcx lcp1 lcp2 lcs1 lcs2 = = = = [cm] x=? p (primario) subdivisión de los bobinados 1 2 1 2 Altura del bobinado x tomado individualmente Longitud de la espira media correspondiente al bobinado x Longitud total de conductores en cada bobinado x s (secundario) 4.[a + h + 2 . en la siguiente tabla. obtendremos la longitud total de cada conductor (aproximada): lcx = lemx.52465 356. Esto se tuvo en cuentas en las fórmulas aplicadas.(hbp1 + hbp2 + hbs1 + hbs2 + 2. adquiere la forma: I emp 2 = 2.lcx [cm3] Volumen total del conductor correspondiente al bobinado x Pcx = Vcx. Esta expresión.Pec [g] x=? p subdivisión de los bobinados 1 (primario) Sección real calculada a partir del diámetro real del conductor seleccionado para el bobinado x Scp1r = 0. y por esta razón. x-1 = p1 y hb(x-1) = hbp1.544 22.67611 42.8123914 Tratado antes en la Peso de Cobre Total Importe cobre total Precio unitario Cobre 8 $/Kg Pcp1 Pcp2 Pcs1 Pcs2 Pct $ct = = = = = = 388.2 (El Precio del Cobre puede ser modificado en su celda verde que se encuentra en la página de presentación.(hbp1 + hbp2 + hbs1 + hbs21 + hbs3 + 2.08 5.376 19.Nx sabiendo que [mm] lcx = lemx = Nx = Longitud total del conductor correspondiente al bobinado x Longitud de la espira media correspondiente al bobinado x Número de espiras correspondiente al bobinado x Estas son las fórmulas que aplicaremos para el cálculo de las espiras medias. es posible determinar su volumen y con él su peso (a partir del peso específico del cobre Pec).264 8515.0029 9.Tomando los valores reales.4 3. obtenemos la longitud de la espira media para cada bobinado. h.e )] [mm] Mientras que para bobinado Primario 2 resulta x = p2 . En la siguiente tabla sistematizamos este cálculo: subíndice Scx [mm2] Vcx = Scxr.1 [mm] hbx = Ncx = Fx = e= Altura del bobinado x Número de capas del bobinado x Diámetro del conductor del bobinado x Espesor de carrete adoptado Finalmente.) 5.F cx . x-1 = p12s1 y hb(x-1) = hbp1 + hbp2 + hbs1. Se aclara que la sección de conductores dada en mm2 debe convertirse a cm2 en el cálculo del volúmen que debe espresarse en cm3.83 [$] $ . de a. e y considerando el valor de la altura hb para cada bobinado.62 4. Importe total Evaluando: $t = $ct + $ht $t = 18.52 1992.[a + h + 2. x-1 = p12s12 y hb(x-1) = hbp1 + hbp2 + hbs1 + hbs2.1.e )] [mm] en donde hb para el bobinado x vale: sabiendo que hbx = Ncx . será: l ems 3 = 2. Se puede pulsar en el hipervículo para llegar rápido.2827433 Peso total de los conductores en cada bobinado x 2 1 2 s (secundario) Scp2r = 0.28062 380.(hb ( x -1) + hbx + 2.e )] [mm] Y para el Secundario 3 es x = s3 . Importe total de cobre y de hierro El precio total viene dado por el precio total del cobre más el precio total del hierro.6361725 Sección 3.(hbp1 + hbp2 + 2.0106193 Scs2r = 0.9 17.4.e )] [mm] Mientras que para bobinado Secundario 1 resulta x = s1 .52 3.e )] [mm] Respecto de los subíndices: x -1 hace referencia al bobinado sobre el que se superpone el considerado como x.[a + h + 2. Peso e importe total de cobre En posesión de la longitud total de conductores de cada bobinado.5026548 Scs1r = 2. x-1 = p12 y hb(x-1) = hbp1 + hbp2. multiplicando la longitud de la espira media por el número de vueltas de cada arrollamiento.Compleja expresión que luego de reducida mediante procedimientos algebraicos obtenemos: l emx = 2.104 15447. adopta la forma: l emp1 = 2.066978 2.768 442.e )] [mm] Mientras que para bobinado Secundario 2 resulta x = s2 .803672 40. adquiere la forma: l ems 1 = 2 . al ser hb(x-1) = 0.(h bp 1 + h bp 2 + h bs 1 + 2 .[a + h + 2.

Ellos tienen origen en los cálculos realizados en otra hoja de esta planilla.75 $ht [$] 9.84 95 Voltios Voltios Amperes Amperes Watts 24 5 3 1 77 Voltios Voltios Amperes Amperes Watts CHAPA ADOPTADA Nº de Chapa Adoptada Ancho real de la rama central del núcleo Ancho real de la ventana de conductores Alto real de la ventana de conductores Ancho real de la rama superior e inferior del núcleo VALORES EN EL HIERRO Volumen REAL del hierro Peso total del hierro Importe del hierro 30 a [mm] 33 b [mm] 27 c [mm] 97 d c d [mm] 17.5 Vhr [cm3] 350 Pht [Kg] 2. ESPECIFICACIONES ELÉCTRICAS Referencias Tensiones Corrientes Primera Segunda Primera Segunda PRIMARIO SECUNDARIO Potencia Real 220 110 0. RESUMEN DE CÁLCULOS Se exponen aquí todos los datos necesarios para la construcción del transformador.63 Chapa "E" a/2 b a b a/2 a/2 d Chapa "I" l=2(a+b) CARRETE ADOPTADO Nº de Carrete Adoptado Ancho del carrete (aloja rama central) Altura real de apilado (según carrete adoptado) Detalle constructivo para indicar al proveedor 125 a [mm] 33 h [mm] 33 c-2e Tabla de Carretes 0 e b-e b a h e c e CÁLCULO EN CONDUCTORES .42 0.0.6.

9 889 445 97 20 7 5 2 1 Totales 388 381 356 25 1150 Importe [$] 9.2 .6 0.56 2 0.6666667 0.Bobinado Primario Secundario 1 2 1 p.6 0.8 1.m.28 0. 2 Secciones [mm2] Diámetro [mm] Número de Espiras Número de Capas Peso [g] 0.

9 120 48 57 68 76.8 35 20 60 20 120 8 24 8 48 9.5 120 7.2 41 120 34.065 0.200 24.030 1.5 40 16 19 22 25.75 14 4.4 28. Del Estero.5 58 63.5 4.320 0.6 32 45 38 42 33 64 50 64 82 82 102 3.5 120 32 96 32 192 25 75 25 150 32 93 32 192 41 122 41 246 41 244 41 246 51 153 51 305 6 13.5 8.653 2.75 1.3 85.7 76.5 147 19 57 19 147 21 21 21 126 27 65 17.420 5.5 9.5 33 9.5 19 8 20.400 760 770 710 810 750 750 750 750 750 750 750 750 810 750 750 750 750 750 830 750 830 750 240 230 290 190 250 250 250 250 250 250 250 250 190 250 250 250 250 250 170 250 170 250 Peso específico del hierro [g/cm3] 7.8 11 2.100 1.421-3021 Chapa Nº 14 18 25 30 37 60 62 75 77 111 112 125 150 155 55 E 200 500 600 700 800 850 1102 a [mm] [mm] b c [mm] d [mm] l [mm] l' calculada 14 19.5 71.8 16 49 16 95 28.800 0.5 36.430 3.8 12.6 100 40 47.960 11.400 16.7 33.5 117 22.85 Peh = d c a/2 b Chapa "E" a b a/2 Chapa "I" l=2(a+b) .300 43.350 9.5 132 28.500 36.5 26.2 85.8 96 147 114 126 120 192 150 192 246 246 306 Peso x sección cuadrada [Kg] CBK Peso de chapas [g] Chapa Chapa "E" "I" Geometría de las chapas 3. Belgrano (n) 1578. Cortesía de ELECTROMOTOR.5 27 97 17.510 0.75 8 41.5 57 12 34 12 68 12.6 80 162 95 105 100 160 125 256 204 326 324 0.3 43 14.046 2.1 12. Sgo. Tel. Av.025 0.95 19 4.110 2.180 0.300 0.Tabla de Nº de chapas y sus dimensiones.2 14.720 1.

3569 0.2 112.h = Ac = b.3 155.0187 0.4 125. Del Estero.1386 0.0162 0.1173 0.5 63 75 75.2 155.0575 0.0748 0.5 77.1 155.4 62.5 155.0474 0.1872 0.3 62.0149 0.3 125.1224 0.3 125 125.0686 0.0486 0.0187 0. Roca 1107 (esq.6 155 155.0811 0.1 125.421-8619 CARRETE Nº 14 15 18 25 25.0649 0.1 25 25.1484 0.0899 0.Mendoza).0200 0.1 62.0312 c-2e b c/separador doble a h e a/c a/l a/c a/l c/separador c/separador c/separador c/separador c/separador c/separador c/separador E E E 0.0537 0.1 37 37.0474 0.5 12.2 62.0798 0.5 16 16 16 16 16 16 6.25 10 10 12. Sgo.0960 0.TABLA DE CARRETES Cortesía de ELECTROTÉCNICA ALIENDE.25 1.25 1.6 4.2046 0.0461 0.0449 0.3 111.5 12.5 12.4 77.5 1.5 112 112. Tel.2 75. Av.1348 0.3 77 77.1048 0.2 125.0138 0.4 111.1 75.1360 0.0662 0.1609 0.5 125.0899 0.4554 c e a= h= b= c= e= Shr = a.2 77.c = b-e = c-2e = Acu = (b-c).1 30 600 600.4 155.0436 0.1 77.(c-2e) = ancho central del núcleo altura de apilado de las chapas ancho de la ventana de conductores altura de la ventana de conductores espesor del carrete sección real del núcleo de hierro area de la ventana de conductores ancho útil de la ventana de conductores altura útil de la ventana de conductores area útil de la ventana de conductores .0212 0.0575 0.1199 0.1 25.2 111.1 111.0262 0.5 20 20 20 20 22 22 22 22 22 22 22 26 26 26 26 26 26 29 29 29 29 33 33 33 33 33 33 33 38 38 38 38 42 42 42 40 40 33 50 50 50 45 35 64 h 4 5.3 77.0512 0.0212 0.6 111 111.1422 0.0449 0.2 150 35 500 a 3.2 62 62.5 4 4 1.5 20 20 26 26 22 22 26 26 30 30 40 26 26 16 30 36 36 29 33 40 46 33 39 39 44 44 54 59 38 43 50 60 42 50 60 40 50 33 50 60 80 50 35 64 Precio Detalle mayorista sin IVA en [$] [mm] [mm] Geometría de los carretes e b-e 0.0512 0.6 60 60.7 10 13 12.1 600.1 112.5 17 16 12 20 25 25 30 6.1272 0.2146 0.0836 0.0212 0.0149 0.0187 0.1234 0.0125 0.1036 0.0262 0.

.

02195192 0.02710114 0.03142 0.3 1.7838 37.04479984 0.6 0.45355213 0. Av.4056 19009.01659881 0.8268 1.00351231 0.50265 0.3763 2922.2607 4.08042 0.1503 1231.8509 157.00641400 0.27999902 0.60520 7.04747388 0.75 0.03429988 0.9559 22622.33183 0.00716797 0.15202163 0.78076920 6. Belgrano (n) 1578.8219 84.9537 2949.48 0.4495 9233.15 1.8 0.7 0.4592 495.55 0.8694 14.9123 229.65130 1.00636 0.1621 57.83529 2.000017 17.9 1.241 340 por ºC g/cm3 ºC ºC Cal/Kg Cal/Kg 1/ºC ohm.09621 0.00243910 0.9459 9.00453552 0.45 0.00857497 0.72555 6.6320 5655.3072 6.9155 99.3 0. Sgo.26980 2.00785 0.7071 5728.00677528 0.1 2.70882 0.2127 44.1662 8.06858 17.1914 70. Peso [g/Km] AWG Propiedades físicas del cobre Variación de la resistividad Peso atómico Número atómico Peso específico 20º Pec = Punto de fusión Punto de ebullición Calor específico 18 a 100 ºC Calor latente de fusión Coef.5557 69.2477 2.0925 43.421-3021 Calibre Americano Resistencia [ohm/m] Calibre Inglés Diámetro [mm] Longitud [m/Kg] Sección [mm2] B.09775639 4.11 0.7834 40217.2289 25.02432346 0.00913712 0.88692 2.8367 1768.5402 559.2915 2.5748 39.6855 47199.25 1.4845 100.85 0.89 1081 2310 0.9380 436.0114 20178.7441 201.5645 3421.04909 0.43139 1.32 0.6 1.14159 3.3531 10909.5435 117.08118315 0.1627 54740.1 0.01404923 0.08780769 0.5883 2683.9674 3.6766 4.4 0.85 1.8648 116.90874 5.15904 0.9762 855.00503 0.4125 43638.01539 0.4 2.0993 178.2585 33.1187 1.07069 0.9 0.9591 2.58 0.7665 3.7587 30791.38485 0.5 0.6022 50900.13854 0.35123077 0.01991104 0.06 0.5914 8.00806315 0.3654 5.01327 0.26421 0. y S.4204 4.09 0.00759582 0.9665 47.7267 62.00577302 0.8120 6.02545 0.5946 5.68803 2.0407 13685.00950 0.53938 1.30929 5.9751 3228. aumentar dicho peso en un 6% Para 2 capas de algodón hay que aumentar 10% Para cobre esmaltado solo un 2% Los calibres indicados son aproximados .1359 34.8 1.19635 0.95 1 1.7107 17874.01814209 0. Del Estero.36317 0.8585 7.4037 628.8618 3978.80133 4.40528 2.01062 2.7980 36935.25 0.4865 2.54879807 0.mm2/Km Cal/h m C Los pesos indicados son del cobre desnudo (sin aislación) Para aislación de algodón.22 0.00301124 0.7222 636.45 1.13719952 0.0918 14680.9614 5.01524439 0.46361 3.2945 23896.63617 0.42998797 2.2 1.52443910 1.6583 1413.32732 1.28274 0.05 1.7074 2.78540 0.30191 0.5 2.4616 22.11341 0.10840456 0.5 1.18 0.44179 0.05195721 0.01298930 0.3971 714.12444401 0.47998428 3.1 1.98648 3.4565 33793.5474 1887.00608087 0.86590 0.2 2.4262 6982.29893035 1.0041 63.85749699 0.3 2.00385 0. lineal de dilatación Resistencia eléctrica a 20 ºC Conductibilidad térmica 40 39 38 37 36 36 35 34 33 32 31 30 29 28 27 26 25 24 40 39 38 37 36 34 33 31 30 28 27 26 25 23 24 22 21 20 19 18 23 22 21 20 19 17 16 18 15 17 14 16 13 15 12 14 11 13 10 12 9 11 0.6860 56.1545 182.05 0. Tel.3670 58720.8641 8448.0539 295.42 0.9906 11.5442 25205.2229 279.21437425 0.76715 1.7030 1.6714 11799.8231 17.6 2.65 0.12566 0.6491 994.9005 12725.9458 10054.00283 0.71011395 2.15476 4.00548798 0.23758 0.65 1.38 0.6805 159.0418 358.3182 1008.1897 7697.13 0.00497776 0.01131 0.01119996 0.9646 1.52389 4.24391026 0.07256834 0.3784 19.4 1.9 3 0.19519230 1.00414970 0.02011 0.6965 1745.55 1.1672 1432.TABLA DE CONDUCTORES Cortesía de ELECTROMOTOR.97564102 0.00324733 0.3460 42.7 2.3869 547.1839 89.5736 6301.2886 52.01204495 0.15752 6.03038328 0.03801 0.3222 12.8086 2513.0538 15709.62 0.2729 3927.4817 4468.07 0.00381110 0.12 0.2155 1183.1124 2348.13097 1.01767 0.05710698 0.00975641 0.8365 10.8 2.8887 2237.2 0.8934 1608.06097756 0.7047 26549.00261022 0.75958211 0.4746 7.9990 136.15 0.1351 139.35 0.4648 730.5805 3.7 1.5941 847.06158 0.13825 2.5763 442.17919937 0.75 1.22718 1.95033 1.14 0.81420851 1.16 0.7762 27928.03902564 0.1847 3.00196 0.17 0.9558 4.57 29 8.03869 1.8986 30.9841 2112.01044087 0.56745 0.11999607 0.2876 337.2282 1117.4555 25.35 1.5282 21382.5135 81.21237 0.28 0.06525542 0.2151 62839.08 0.6014 5044.95 2 2.3 0.7853 226.67752849 0.8296 9.52 0.00279999 0.6817 15.54469 2.68 0.09527744 0.02270 0.9268 16774.18096 0.9735 29.

62113 11.5729 0.20531 15.00152022 0.00113388 0.7418 188798.2376 234880.61725 78.27433 38.9673 1.00189896 0.1768 0.3978 0.55299 9.0455 80714.5297 0.00144326 0.6 4.2 3.5 3.8235 100822.90431 16.54768 8. Sgo.1921 141389.00179199 0.3986 1.3152 1.0348 123165.5 4.3635 698218.1049 111715.63495 21.2940 446860.7398 0.3 3.04248 8.8119 0.85442 15.00201579 0.09557 19.9 4 4.8428 71497.00095277 0.4257 0.00081183 0. y S.8 3.2923 0.5 5.4 4.4903 1.61903 18.00124444 0.9416 0.56637 13.6216 0.1126 85531.3409 147743.421-3021 Calibre Americano Resistencia [ohm/m] Calibre Inglés Diámetro [mm] Longitud [m/Kg] Sección [mm2] B.48451 50.00087808 0.8 5 5.8258 135175. Av.07920 9.1390 565557.00065255 0.8189 106199.8282 342127.00228428 0.8606 251358.00044800 0.00027101 0.00137200 0.2 4.00108405 0.26548 63.6222 76036.1 3.00060978 0. Belgrano (n) 1578.TABLA DE CONDUCTORES Cortesía de ELECTROMOTOR.2 5.1432 0.4087 211211.8 6 7 8 9 10 7.94591 12.6501 174554.7073 0.00072568 0.4735 0.23717 23.34115 11.2389 1.00103743 0.9918 0.6769 0.42079 28.1692 0.53982 67098.8951 0.75829 26.00214374 0. Tel. Peso [g/Km] AWG Propiedades físicas del cobre 8 10 7 9 6 8 5 7 3 2 1 1 4 3 2 1 3.2238 0.00021952 .1335 160869.00034300 0.4 3. Del Estero.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful