UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA FACULTAD DE INGENIERIA QUIMICA Y TEXTIL AREA ACADEMICA DE INGENIERIA QUIMICA

SIMULACION Y CONTROL DE PROCESOS PI426-A PRIMER TRABAJO PRACTICO PROYECTO N36 HORNOS DE SECADO BATCH POR BANDEJAS

INTEGRANTES :

AYRAS CONCEPCION, RENATO MILLA PASCACIO, MERCEDES VIVANCO MUNAYCO, NELSON : ING. CELSO MONTALVO

PROFESOR

2011-III

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1ER TRABAJO PRCTICO CURSO SIMULACION Y CONTROL DE PROCESOS PI 426 HORNOS DE SECADO BATCH POR BANDEJAS
1. INTRODUCCION
Existen varios tipos de operaciones de secado, que se diferencian entre s por la metodologa seguida en el procedimiento de secado; puede ser por eliminacin de agua de una solucin mediante el proceso de ebullicin en ausencia de aire; tambin puede ser por eliminacin de agua mediante adsorcin de un slido, y por reduccin del contenido de lquido en un slido, hasta un valor determinado mediante evaporacin en presencia de un gas. Los slidos que se secan pueden tener formas diferentes -escamas, grnulos, cristales, polvo, tablas o lminas continuas- y poseer propiedades muy diferentes. El producto que se seca puede soportar temperaturas elevadas o bien requiere un tratamiento suave a temperaturas bajas o moderadas. Esto da lugar a que en el mercado exista un gran nmero de tipos de secadores comerciales. Las diferencias residen fundamentalmente en la forma en que se mueven los slidos a travs de la zona de secado y en la forma en la que se transmite calor al producto a secar.

2. DEFINICIONES
Secadores: Las operaciones de secado pueden clasificarse ampliamente segn que sean por lotes o continas. Estos trminos pueden aplicarse especficamente desde el punto de vista de la sustancia que est secando. El equipo de secado, puede ser tan sencillo como un soplador con una resistencia adaptada, o tan complejo como un secador rotatorio.

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Secador de bandeja Secador de bandeja o secador de anaqueles, consiste en un gabinete, de tamao suficientemente grande para alojar los materiales a secar, en el cual se hace correr suficiente cantidad de aire caliente y seco. En general, el aire es calentado por vapor, pero no saturado, de modo que pueda arrastrar suficiente agua para un secado eficiente. Es necesario hacer notar una situacin interesante de optimizacin de secadores. En este caso, cuando se calienta el aire con vapor, debe tomarse en cuenta varios aspectos, si nos situamos en la carta psicromtrica, el aire a utilizar, debe poseer una temperatura de bulbo hmedo alta, una entalpa alta, pero una humedad relativa baja. Puesto, que la operacin de secado, como cualquier operacin de transferencia, depende del tiempo de contacto interfacial (el cual no vara notablemente en este tipo de secador debido a la variacin de la velocidad del aire), el rea de contacto interfacial (que para nuestro caso requerimos que sean slidos en terrones, o granos, para aumentar esta relacin), el gradiente de temperatura y de humedad y la resistencia. En general, en este tipo de secadores, las variables que pueden fijarse o variarse son los gradientes, he all la importancia que el aire no entre fro ni hmedo, puesto que esto minimiza el gradiente y elimina la eficiencia del secador. Esto ltimo es cierto para todos los tipos de secadores, no obstante, es ms marcado en este tipo de secador, puesto que en los siguientes, las otras variables no son tan rigurosamente fijas. Normalmente funciona en rgimen intermitente. Est formado por una cmara metlica rectangular que contiene unos soportes mviles sobre los que se apoyan los bastidores. Cada bastidor lleva un cierto nmero de bandejas poco profundas, montadas unas sobre otras con una separacin conveniente que se cargan con el material a secar. Se hace circular aire caliente entre las bandejas por medio del ventilador acoplado al motor hacindole pasar previamente por el calentador constituido por un haz de tubos por cuyo interior circula normalmente vapor de agua. Los tabiques distribuyen uniformemente el aire sobre las pilas de bandejas.
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Por medio del conducto de salida se evacua continuamente aire hmedo y a travs de la abertura de entrada penetra aire fresco. Al final del ciclo de secado, normalmente largo, se saca la cmara al conjunto de los bastidores para proceder a la descarga del producto seco y a una nueva carga. Cuando las caractersticas del material y su manejo lo permiten, se utilizan bandejas perforadas en las que el aire circula a travs de la capa de slidos, con lo que se consigue aumentar la superficie del solido expuesta a la accin del aire y disminuyendo consiguientemente la duracin del ciclo de secado.

Secadores de horno o estufa Es el ms simple y consta de un pequeo recinto en forma paraleleppeda de dos pisos. El aire de secado se calienta en un quemador del piso inferior y atraviesa por conveccin natural o forzada el segundo piso perforado en el que se asienta el lecho del producto a secar. Hoy dia se utilizacin en la industria de alimentos es muy reducida, utilizndose para el secado de manzana, lpulos y forrajes verdes.

3. CLASIFICACION DE LOS SECADORES

Los secadores se clasifican segn el mtodo de transmisin de calor a los slidos hmedos 1. Secadores directos. 2. Secadores indirectos. 3. Secadores diversos. 4. Secadores discontinuos o por lote. 5. Secadores continuos. 6. Secadores para slidos granulares o rgidos y pastas semislidas. 7. Secadores que pueden aceptar alimentaciones lquidas o suspensiones.

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4. COMPONENTES DE UN SECADOR
La configuracin bsica de un secador consiste de un sistema que genere aire caliente, el cual puede estar compuesto de un ventilador y de una serie de hilo de resistencia elctricas de Nicrom (Niquel-Cromo) para generar calor, tambin debe de contar con un colector y un alimentador. Sin embargo para propsitos educacionales son comunes los secadores sin alimentador ya que las cantidades de alimento a deshidratar son menores. El arreglo final de estos componentes es caracterstico de cada tipo de secador. La siguiente figura muestra es esquema bsico de un secador.

Generador de aire: Los secadores de aire deben de contar con un sistema que permita la entrada de aire a diferentes velocidades de flujo, por eso se utilizan ventiladores o motores que se utilizan en los sistemas de refrigeracin y tambin extractores de aire los cuales son polarizados de manera inversa para trabajar como generadores de aire. Calefactor: En calefactores directos el aire es calentado cuando se combina con gases de combustin de escape. En calefactores indirectos en aire o producto es calentado a travs de placas de resistencia elctricas. El costo de los calentadores directos es ms bajo que los indirectos pero algunos productos se llegan a daar o contaminar debido a los gases. Alimentador: Los alimentadores o feeders ms comunes utilizados en los secadores para solidos hmedos son los transportadores de tornillo, mesas rotantes y bandejas vibratorias. En algunos casos se tienen que utilizar alimentadores especiales en secadores de cama ancha para asegurar la expansin uniforme de alimento. Otros componentes que son utilizados en los secadores para verificar el estado dentro del mismo son: termmetros de mercurio, medidores de presin y humedad y bsculas que censan la prdida de agua del alimento. Por lo general los secadores que se utilizan en los laboratorios de investigacin cuentan con todos estos elementos con el propsito de hacer pruebas y de monitorear el comportamiento del secador y del alimento que se est deshidratando.

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5. HORNOS DE DESHIDRATADO
Equipo construido para eliminar la humedad de los alimentos. El producto a deshidratar se dispone manualmente sobre bandejas metlicas de escasa profundidad cuyo fondo se encuentra perforado. Estas bandejas son introducidas secuencialmente dentro de un cuerpo rectangular de chapa conformada donde, mediante la circulacin de aire caliente forzado, se produce la evaporacin del agua contenida en el interior del producto. Estas bandejas pueden ser manipuladas manual o mecnicamente incrementando as su eficiencia y por ende disminuyendo los tiempos necesarios para reducir los niveles de humedad a valores mnimos. Este tipo de horno de deshidratado es muy apreciado por la versatilidad a la hora de cambiar el producto a deshidratar. Tambin el espacio requerido para su instalacin es muy reducido teniendo en cuenta la superficie de deshidratado disponible.

6.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Y OBJETIVOS

Entre las tcnicas que se aplican para conservar los granos, la operacin de secado es con mucho la ms importante y la ms costosa, debido a los grandes volmenes de producto que normalmente se manejan. An cuando en Mxico, el secado al sol sigue siendo una tcnica de mucho uso, la realidad es que por las inclemencias del tiempo, presencia de roedores, desechos de todo tipo, etc., su eficiencia es muy limitada. Otros aspectos relacionados con el problema del manejo de los granos, son por ejemplo, la presencia de microorganismos, desechos orgnicos, larvas, etc., los cuales favorecen su crecimiento por los altos contenidos de humedad, y el de su transportacin al lugar donde se almacenar. Ante este panorama, la fluidizacin como tecnologa aplicada al acondicionamiento de granos, previo a su almacenamiento, pudiera ser una magnfica alternativa, ya que por un lado, se tiene la enorme ventaja de que el grano ser puesto en contacto eficientemente
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con el aire caliente y adems, se someter a un tratamiento homogneo. Como la fluidizacin permite manejar a los slidos como un fluido, estos pueden ser tratados en forma continua e inclusive transportarse. La gran desventaja se ubica en que es una tecnologa cara, por s sola. Esto evidentemente plantea los siguientes retos: Es necesario desarrollar una tecnologa que permita acondicionar adecuadamente los granos que van a ser almacenados, con el fin de alargar su vida de anaquel. Al tratar trmicamente a los granos, es necesario que se tome en cuenta el destino final de stos, ya que si van a ser industrializados, las condiciones de secado pudieran ser ms drsticas, con lo cual se lograra tratar una mayor cantidad de los mismos, en un menor tiempo. En cambio, si su destino implica el que necesariamente se cuiden sus propiedades germinativas, entonces el tratamiento debe ser a temperaturas bajas. Es evidente que el manejo de toneladas de granos por hora, impone la necesidad de concebir un proceso continuo para su tratamiento. Debido a que la fluidizacin como tecnologa es cara, es necesario pensar en algunas alternativas que permitan hacerla ms atractiva.

7.

CONTROL AUTOMTICO DE SECADORES DE LECHO FLUIDIZADO POR LOTES (SLFL)

El proceso de secado se refiere de manera generalizada al estudio de la prdida de humedad de una sustancia generalmente slida, en el que se llevan acabo fenmenos simultneos muy complejos de transferencia de calor y materia. Existen muchos modelos matemticos que predicen la cintica de secado en secadores de lecho fluidizado (SLF), algunos muy complejos debido a la cantidad de parmetros que se involucran y otros ms simples. Dentro de los modelos ms estudiados en la actualidad se encuentra el modelo homogneo modelo de una fase (Zahed y Epstein, 1992) y el modelo heterogneo modelo de dos fases (Zahed y Epstein, 1995); del anlisis de estos dos modelos se opt por la simulacin y control del modelo homogneo ya que es menos complejo que el modelo heterogneo y las predicciones de las cinticas de secado con respecto a datos experimentales son razonablemente buenas. Para fines de control, solamente se necesita que el modelo presente una buena aproximacin de la tendencia de la curva de secado obtenida de datos experimentales, por lo que no necesariamente tiene que ser exacta ya que un esquema de control retroalimentado puede corregir esas desviaciones. Los secadores de lecho fluidizado por lotes se usan en la industria qumica y de secado para pequeos volmenes con alto valor en el mercado. Una operacin por lote ofrece procedimientos simples y flexibles para plantas con frecuentes cambios en sus equipos y lneas de productos. Los objetivos del secado por lotes son muy diferentes a los de secado en continuo, especialmente en el secado de materiales orgnicos, tales como los productos farmacuticos, en los cuales el error en el contenido de humedad es muy importante. Los secadores de lecho fluidizado por lotes se usan en la industria qumica y de secado para pequeos volmenes con alto valor en el mercado. Una operacin por lote ofrece procedimientos simples y flexibles para plantas con frecuentes cambios en sus equipos y lneas de productos. Los objetivos del secado por lotes son muy diferentes a los de secado

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en continuo, especialmente en el secado de materiales orgnicos, tales como los productos farmacuticos, en los cuales el error en el contenido de humedad es muy importante

IDENTIFICACION DE LAS VARIABLES DEL PROCESO

En la Figura 4.1, se presentan esquemticamente las variables del proceso. Se observa que es un sistema multivariable con tres entradas de las cuales dos son variables manipulables y una es variable de carga o de perturbacin potencial y tres variables controlables como salida. Las variables manipulables son la temperatura y flujo de aire a la entrada y la variable de perturbacin potencial esta conformada por la humedad del aire a la entrada y las variables controlables estn integradas por la temperatura y la humedad promedio en los slidos y la humedad del aire a la salida. La humedad del aire a la entrada se consider constante aunque muchas veces puede comportarse como una funcin oscilatoria con gradientes altos de humedad por lo que se necesitara un esquema de control servoregulador.

ESPECIFICACIONES COMERCIALES DEL SECADO DE GRANOS

En el mercado de granos alcanzar la condicin final de humedad de 0.03565 g/g no es rentable ya que debido a las condiciones extremas que se le hace pasar al grano este sufre grandes alteraciones en sus propiedades fsicas debido a tiempos largos de exposicin al calor, otro inconveniente de obtener un producto con una calidad de humedad cercana a la humedad de equilibrio es que se necesitara de un contenedor o silo con especificaciones muy estrictas en cuanto a humedad del ambiente y aireacin, ya que como la humedad en el ambiente llega a variar entre 30% y 70% en algunos lugares del pas, este producto al bajarlo del secador podra humectarse nuevamente debido a la gran diferencia de humedad entre el grano seco y la humedad relativa del ambiente, por no existir las condiciones adecuadas de almacenamiento.

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Dentro de las especificaciones comerciales y segn Mujumdar (1987) (Prez, 2000) seala que si el trigo contiene una humedad mayor al 19%, slo se puede almacenar por algunos das, si tiene entre 16 y 18% de humedad, se puede almacenar por algunas semanas, con un 15% de humedad se puede guardar por un ao y con 13 a 14% de humedad puede durar mucho ms tiempo, considerando desde luego un almacenamiento en condiciones adecuadas.

BIBLIOGRAFIA http://books.google.com.pe/books?id=cUEt038sq90C&pg=PA21&lpg=PA21&dq=ho rnos+de+secado+por+bandejas&source=bl&ots=gfmufijTzh&sig=yEcoNy4S5cQks83 4_48i7efbca8&hl=es&sa=X&ei=2sgmT3qNMebtwf9uPGABg&sqi=2&ved=0CG8Q6AEwCA#v=onepage&q=hornos%20de%2 0secado%20por%20bandejas&f=false http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/meie/carrillo_a_j/capitulo1.pd f http://bvs.sld.cu/revistas/far/vol43_1_09/far04109.htm http://revista.eia.edu.co/articulos13/art.4%20(53-63).pdf http://www.unapiquitos.edu.pe/links/facultades/alimentarias/v21/2.pdf http://personal.us.es/mfarevalo/recursos/tec_far/secado.pdf http://www.deblasi.com.ar/deshidratado-y-secado/84-hornos-dedeshidratado.html http://www.slideshare.net/GITASENA/horno-deshidratador (Ficha tecnica de horno deshidratador) http://microindustrias.wordpress.com/2008/10/14/como-deshidratar-frutas-yvegetales/ (tiempos de deshidratacin) http://www.fao.org/docrep/X5027S/x5027S0b.htm http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lim/patino_s_jl/capitulo5.pdf http://azul.bnct.ipn.mx/Libros/vision_alimentos/TomoI/I-17.pdf http://148.206.53.231/UAMI14141.pdf http://www.gea-niro.com.mx/lo-que-suministros/secadores/Barr_Rosin/secadorlecho-fluidizado.htm http://www.cosechaypostcosecha.org/data/folletos/FolletoSecadoGranos.pdf http://www.fao.org/docrep/X5028S/X5028S0e.htm http://www.fao.org/docrep/X5028S/X5028S02.htm http://agro.uncor.edu/~ceryol/documentos/postcosecha/calidadalmacenamiento. pdf http://148.206.53.231/UAM0436.PDF

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