Aceros inoxidables

y aleaciones especiales
Catálogo general

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• Tubos sin soldadura para usos a presión. prensas insertadoras). en caso de precisar información más detallada no duden en contactar con nuestro departamento comercial. Hastinik se dedica a la distribución de productos en acero inoxidable y aleaciones especiales de níquel y titanio: tuberías. Les presentamos a continuación una pequeña síntesis de los productos que comercializan. separadores. curvas. Molina de Segura (Murcia). pernos. Meritor). producción de energía. Chiva (Valencia). Tornillería especial bajo plano A-2 y A-4. podemos facilitarles catálogos específicos del resto de empresas del grupo. • Accesorios.cadenas A-2 y A-4. • Tubos soldados y sin soldadura EN-10255 (DIN 2440. cierres de palanca. incoloy. con sede en Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona). DIN 2441. alimentaria. papelera. insertos). constituido por 40 profesionales. negros con o sin rosca y pintados. Nuestro equipo humano. con materiales hastelloy. Constantí (Tarragona).arandelas . El Grupo. Tornillería. Porriño (Pontevedra). las mejores condiciones de servicio y calidad. pasadores. construcción y decoración. accesorios. • Guías telescópicas (Accuride). • Resortes de gas (Arvin. etc. • Tiradores manetas bisagras y accesorios para armarios eléctricos e industriales (Industrilas). pletinas. Zaragoza. • • • • • • Tornillos métricos inoxidables A-2 y A-4. • Tubos soldados DIN 2393 y DIN 2394 (EN-10305-2/3). cierres de panel. tornillos para panel. Tubasol. destinados a múltiples aplicaciones en la industria química. Espárragos . S. comerciales y técnicos. tes. Tubasol. • Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta. petroquímica.4 Introducción El grupo Hastinik está formado por las empresas Hastinik. • Tubos soldados de grandes espesores. Inox Ibérica y Aerotécnica. si bien en las últimas páginas de este catálogo encontrarán un índice más detallado. reducciones. etc. farmacéutica. monel. DIN 17175 (EN-10216-2). • Tubos soldados estructurales. Del mismo modo. ISO 65) galvanizados. perfiles y chapas. Alcalá de Guadaira (Sevilla). • Válvulas industriales. tornillos cautivos. • Fijaciones insertables PEM (tuercas.tuercas . nos permiten ofrecerles con el máximo entusiasmo. Todas las empresas del grupo poseen la certificación de registro de calidad según la norma UNE-EN-ISO9001-2008 para garantizar el suministro de materiales y la prestación de buen servicio a todos nuestros clientes. cuenta con delegaciones en Ciempozuelos (Madrid). bridas. Tornillos madera A-2 y A-4. barras. Culleredo (A Coruña) y Valladolid. Segunda edición: Diciembre 2010 . El presente catálogo es un resumen general de la gama de productos comercializados por Hastinik. todos ellos enlazados informáticamente y a «tiempo real». • Tuercas remachables (Simaf). Murga (Álava). bridas. Girona.A. Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4.

Calidades más usuales 9 Utilización de los aceros inoxidables 10 Proceso de fabricación del tubo soldado 13 Gama milimétrica de acero inoxidable Tubos soldados milimétricos 16 Tubos soldados (espesor de pared < 1 mm) 17 Accesorios para soldar. para tuberías de plástico 47 Bridas ciegas de aluminio.5 Índice Aceros inoxidables. DIN-2223. DIN-2642 46 Bridas planas locas de aluminio. DIN-2642 43 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2512 / 2513 50 Tolerancias dimensionales para bridas. DIN-2632 / 2633 / 2634 41 Bridas con cuello de acero inoxidable. norma ISO: • Codos 90º soldados 27 • Collarines 28 • Tes iguales 29 • Caps 30 • Reducciones concéntricas / excéntricas 31 • Tolerancias para tubos soldados ISO y milimétricos 33 • Accesorio roscado de acero inoxidable. tipo 11 42 Bridas locas cincadas. Características mecánicas. DIN-2527 y EN-1092-1. tipo 05 40 Bridas con cuello de acero inoxidable. DIN-2526 49 Caras de junta con encaje. DIN-2642 y ciegas DIN-2527 44 Bridas prensadas de acero inoxidable. milimétricos: • Codos 90º soldados 18 • Valonas 19 • Tes iguales 20 • Caps y abarcones 21 • Reducciones concéntricas / excéntricas 22 Gama ISO de acero inoxidable Tubos soldados según ISO-1127 26 Accesorios para soldar. DIN-2632 / 2633 y roscada DIN-2566 45 Bridas locas de aluminio. medidas de fabricación 34 Bridas Bridas planas de acero inoxidable. EN-1092-1. Calidades más usuales 8 Aceros inoxidables. DIN-2635 y EN-1092-1. Denominación y caracteristicas físicas. DIN-2527 48 Formas de las superfícies de junta. DIN-2519 51 Tipos de brida y refrentados EN-1092-1 52 Tolerancias bridas. DIN-2576 38 Bridas planas de acero inoxidable. EN-1092-1 53 . tipo 01 39 Bridas ciegas de acero inoxidable.

IPE 94 Accesorios para decoración 95 Bobinas laminadas en caliente y en frío 97 Chapas laminadas en caliente y en frío 98 Gama ASTM de acero inoxidable Tubos soldados y sin soldadura. en “T” 93 Perfiles IPB.10 100 Tubos para intercambiador de calor. clase 150 lbs y 300 lbs 112 .19 y B 36. soldados y sin soldadura 102 Accesorios para soldar: • Codos 90º 103 • Tes iguales 104 • Tes reductoras 105 • Reducciones concéntricas / excéntricas 106 • Stub ends 107 • Caps 108 Tolerancias dimensionales para accesorios 109 Bridas y accesorios forjados . enológica y farmacéutica 57 Gama Pressfitting de acero inoxidable Tubos y accesorios pressfitting (sistema por prensado) 70 Gama decoración y estructural de acero inoxidable Tubos redondos soldados por alta frecuencia 84 Tubería soldada oval 86 Tubos cuadrados y perfiles tubulares para puertas y ventanas 87 Tubos rectangulares 88 Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares 89 Barra redonda.6 Gama Alimentaria de acero inoxidable Tubo para industria alimentaria 56 Accesorios y válvulas para la industria alimentaria. clase 150 lbs y 300 lbs 111 Bridas Slip on.Especificación de materiales 110 Bridas Welding neck. Dimensiones ASME B 36. cuadrada y hexagonal 90 Pletinas 91 Angulos 92 Perfiles en “U”.

Enchufe y soldadura (S. clase 150 lbs y 300 lbs 113 Bridas socket welding.5 117 Accesorios forjados ASME B16.Acabado de junta.11 . clase 150 lbs y 300 lbs 114 Bridas ciegas.7 Bridas Lap Joint.11 .Accesorios de derivación 123 Aleaciones de níquel. titanio y cobre Aleaciones de níquel 126 Chapas de aleaciones de níquel.. titanio y cuproniquel 90/10 127 Aplicaciones de las aleaciones de níquel 128 Aleaciones de titanio 129 Información técnica del acero inoxidable Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable 132 Tabla indicativa de la presión máxima de operación a 20º C · Tubos soldados redondos 133 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos redondos 135 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos cuadrados 137 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos rectangulares 138 Indice del programa de Tubasol 139 Indice del programa de Inox Ibérica 140 Indice del programa de Aerotécnica 142 . nipples concéntricos y excéntricos. MSS-SP-6 116 Tolerancias bridas ASME B16. clase 150 lbs y 300 lbs 115 Caras de junta / clase 150-2500 lbs .) 118 Accesorios forjados ASME B16.W.Roscados (NPT) 120 Swages.

0 0.5 N: 0.9 0.5 Ti: 4x(C+N)+0.3 1.9 0.5/13.50 230 Austenítico 316 1.50 215 Austenítico 316Ti 1.4841 X15CrNiSi25-21 0.73 16.11 Austenítico 321 1.4306 X2CrNi19-11 7.4006 X12Cr13 0. de Conductividad Calor dilatación térmica específico térmica media W J (0-100ºC) k.0 25 0.11 Austenítico 304L 1.Nr DIN Densidad Kg/dm3 Resistividad eléctrica 1 .0 W:0.5 8/10. Calidades más usuales Denominación TIPO Composición química nominal % AISI W.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0.15 11.70 Austenítico 310/314 1.0 15 0.46 220(recocido) Ferrítico 409 1.4509 X2CrTiNb18 7.7 0.03 21/23 4.4541 X6CrNiTi18-10 7.3 Super Duplex S32750 1.0 15 0.03 Tubos=Al 0.8 0.4841 X15CrNiSi25-21 7.8 0.4550 X6CrNiNb18-10 0.4509 X2CrTiNb18 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 8.025 17/20 Austenítico 304 1.8 12 0.0 15 0.03 17.5 2/2.50 215 Austenítico 304L 1.80 13.03 10.60 10.73 16.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0.70 Nb: 10xC Max: 1 Austenítico 316 1.45 230 Duplex 2205 1.80 13.5 10.80 10.50 290 Super Duplex S32750 1.4512 X2CrTi12 0.5/18.5/18.5/3.030 Ti: 4x(C+N)+0.5 15 0.5 25 0.60 10.15-0.5/19.15 Cu: 1.60 10.5/19.05 16/18 Ferrítico 441 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0.50 215 Austenítico 321 1.5 8/10.75 16.0 Ni: )0.4571 X6CrNiMo17-12-2 8.5/18.5 N: )0.03 24/26 6/8 3/4 N: 0.15-0.25 12/14 Ferrítico 409 1.K-1 Dureza max.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7.4410 X2CrNiMoN25-7-4 0.5 Ferrítico 430 1.4006 X12Cr13 7.5 Ferrítico 444 1.1/0.73 16.80 13.08 17/19 9/12 Austenítico 347 1.50 270 Super Duplex S32760 1.50 215 Austenítico 347 1.5/13.0 0. mm2 m Ti: 6x(C+N) Max: 0.5/18.03 18/20 10/12 N: )0.0 15 0.03 16.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8.0 25 0.5 30 0.5 0.Nr DIN Cmax Cr Ni 0.4301 X5CrNi18-10 0.4571 X6CrNiMo17-12-2 0.5 Ti: 5xC Max: 0. .2/03 Cu: 0.75Max Mo Otros Martensítico 410 1.5 N: )0.5 30 0.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.5 N: )0.1/0.24/0.46 180 Ferrítico 430 1.73 16.5 Martensítico 420 1.0 25 0.46 185 Ferrítico 441 1.0 15 0.5/1.4016 X6Cr17 7.3 Ti: 0.50 215 Austenítico 310/314 1.0 15 0.8/2.03 21 1.03 17/19 12.60 10. HB 30 Martensítico 410 1.11 Austenítico 316Ti 1.03 17.50 215 Austenítico 316L 1.22 N: 022 Mn: 5 Propiedades físicas a 20ºC TIPO AISI Coefi.5/15 2.9 0.50 223 Austenítico 904L 1.8 0.08 16/18 Ferrítico 439 1.0 1.11 Austenítico 316L 1.1/0.8 Aceros inoxidables Denominación y caracteristicas físicas.4401 X5CrNiMo17-12-2 0.6 Nb: 3xC+0.5/3 N: )0.07 16.73 16.9 0.7 0.5 10/13 2/2.11 Austenítico 316L 1.5/6.50 215 Austenítico 316L 1.8 N: )0.3 EN-10296-2:N )0.8 0.4307 X2CrNi18-9 0.46 200 Ferrítico 444 1.0 15 0.4521 X2CrMoTi18-2 7.4550 X6CrNiNb18-10 7.50 270 Duplex 2101 1.46 220(recocido) Martensítico 420 1.7 0.7 0.4021 X20Cr13 7.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7.46 200 Ferrítico 439 1.7 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7.4301 X5CrNi18-10 7.4016 X6Cr17 0.80 12.7 0.60 10.0 0.75 16.4306 X2CrNi19-11 0.k 10-6.0 0.10/0.60 10.8 Tubos=Al 0.4512 X2CrTi12 7.03 16.50 270 Datos: La llave del acero 2010.20 24/26 19/22 Austenítico 904L 1.9 0.4521 X2CrMoTi18-2 0.0 15 0.4510 X3CrTi17 0.11 Austenítico 304L 1.90 17.4510 X3CrTi17 7.75 16.7 0.35 Super Duplex S32760 1.4541 X6CrNiTi18-10 0.4021 X20Cr13 0.3-1.5 Duplex 2101 1.07 17.5 10/13 2/2.0 15 0.5 15 0.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0.5 2.11 N: )0.4307 X2CrNi18-9 7.5/12.4401 X5CrNiMo17-12-2 8.9 0.0 15 0.03 24/26 6/8 3/4.1/0.0 15 0.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7.75 16.m g.4404 X2CrNiMo17-12-2 8.00 15.4 23 0.65 Tubos=Al 0.08 17/19 9/12 Ti: 5xC Max: 0.50 215 Austenítico 304L 1.2/2 N: 0.02 19/21 24/26 4/5 Duplex 2205 1.5 N: )0.5/1.0 W.5 15 0.43 200 Austenítico 304 1.

4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 310/314 1.2% N/mm2 Mínimo Carga de rotura Rm N/mm2 Alargamiento después de rotura % Mínimo Martensítico 410 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40 Austenítico 316 1.4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45 Austenítico 304L 1.4006 X12Cr13 450 650-850 15 Martensítico 420 1.4512 X2CrTi12 220 390-560 20 Ferrítico 430 1.4021 X20Cr13 500 700-850 13 Ferrítico 409 1.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20 Austenítico 304 1.Nr DIN Límite elástico Rp 0.9 Aceros inoxidables Características mecánicas.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35 Duplex 2205 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20 Super Duplex S32760 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20 .4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30 Super Duplex S32750 1.4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18 Ferrítico 444 1.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30 Austenítico 904L 1.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45 Austenítico 321 1.4510 X3CrTi17 270 450-600 20 Ferrítico 441 1. Calidades más usuales Propiedades mecánicas a 20ºC TIPO AISI W.4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45 Austenítico 304L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40 Austenítico 316Ti 1.4016 X6Cr17 240 400-630 20 Ferrítico 439 1.4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40 Austenítico 347 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25 Duplex 2101 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.

La ausencia de puntos de transformación de esta aleación supone la imposibilidad practica de mejorar las características mecánicas mediante tratamientos térmicos. Industria alimentaria. petroquímica y de alimentación.4550) Versión estabilizada con Nb. Soldable sin tratamiento térmico. Tuberías.4512) Es una aleación de estructura ferrítica estabilizada con titanio. Cambiadores de calor en industria petroquímica. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. Susceptible a la corrosión intergranular por cloruros a temperaturas enrtre 600-800ºC (1112-1471ºF) especialmente en ambientes oxidantes. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 800ºC (1472ºF). No recomendable. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. petroquímica. Se puede doblar y expandir. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Ha sido estudiada para la fabricación de silenciadores para automóviles. Por estabilización con titanio se elimina en muchos casos la corrosión intergranular. Susceptible a la corrosión por cloruros particularmente en ambientes oxidantes y a la rotura por corrosión bajo tensiones. Puede doblarse y expandirse Tuberías y cambiadores de calor para industrias químicas. Quebradizo a bajas temperaturas Soldable en ciertas condiciones (precalentar. Dúctil a todas las temperaturas Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652ºF). agua desgasificada o ligeramente clorada. 321 (1. pero exenta de níquel. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F).4307) Versión del 304 con bajo contenido en carbono lo cual evita la corrosión intergranular.4021) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles (condensados con alto contenido CO2). evitar altas aportaciones de calor). Quebradizo a bajas temperaturas. 304 L (1. recuperadores de calor. Martensítico Ferrítico Austenítico . Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Las características mecánicas a temperaturas superiores al ambiente. construcción y decoración. Alta temperatura. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Produce soldaduras bastante tenaces. 420 (1. Se puede doblar y expandir.4016) Mejor resistencia a la corrosión que el 410 y 420. No es susceptible a la corrosión por tensiones. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Calderas (recalentadores). Dúctil a todas las temperaturas. Buena resistencia a la corrosión atmosférica. ambientes húmedos neutros. Buena resistencia a los ácidos oxidantes no clorados. corrosión alcalina. cambiadores de calor en industria petroquímica. Fabricación de silenciadores de automóviles 430 (1. 409 (1. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. criogénica y calderas. La soldadura es posible pero no es fácil. 410 (1.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 700ºC (1292ºF). Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. Se puede doblar y expandir. La resistencia a la deformación no se garantiza por encima de 500º C (932º F). 304 (1. Calderas (recalentadores). ambientes ácidos no clorados.4301) Grado básico de inoxidable. 347 (1. Propiedades similares a las del 321. y a la rotura por corrosión bajo tensiones en ambientes húmedos y calientes. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Es una aleación facilmente conformable por deformación plástica en frio. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. ácidos clorados o agua desgasificada.10 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. ambientes no húmedos. Difícil de soldar.4306) (1. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de ataque intergranular. Tuberías y cambiadores de calor para industria química. componentes de quemadores. presentan una resistencia a la oxidación en caliente cuanto mayor es su contenido de cromo. Quebradizo a bajas temperaturas. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambiente oxidante. En particular posee una buena resistencia al ácido nítrico. Es necesario el templado especialmente para uso en ambientes corrosivos. Tubería roscada para aceites contaminados con CO2. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. Excelentes propiedades mecánicas después de templado y revenido. Buena resistencia mecánica a la tensión y a la deformación permanente.4541) Características generales ante la corrosión similar al 304. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 700ºC (1292ºF). Dúctil a todas las temperaturas. Recuperadores de calor.4006) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles.

4571) 316 estabilizado con titanio. Dúctil a todas las temperaturas. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de corrosión intergranular. 310/314 (1. Se trabaja muy bien tanto en frio como en caliente. . Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Se puede doblar y expandir. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones. Tubos de cambiador de calor en plantas químicas. Buenas propiedades a la deformación hasta 800º C (1472ºF). No produce corrosión intergranular. Se puede doblar y expandir. petroquímicas. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. Buena resistencia a las corrosiones por picaduras y corrosiones bajo tensiones. Mejor resistencia a los cloruros que el 316. intercambiadores de calor y equipos en la fabricación de ácido fosfórico. Dúctil a todas las temperaturas.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES 316 (1. 316 L (1. industria alimentaria. cambiadores de calor tubulares. Esta aleación ha sido aprobada para componentes en recipientes de presión hasta una temperatura de 300º C. 316 L (1.4539) Debido al alto contenido de cromo y níquel. Sin embargo requiere máquinas de alta potencia debido a su alta resistencia. Muy buena resistencia mecánica y a la deformación a temperatura alta. soplantes. en plantas químicas y petroquímicas. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Cisternas de camiones para transporte de ácidos minerales. Tuberías. Buenas características de resistencia a la deformación. Tubería y tubos de cambiador de calor en plantas químicas.4435) Bajo contenido de carbono. Comportamiento similar al 316 respecto a la rotura por corrosión bajo tensiones.310 L con bajo contenido en carbono.4404) Similar al AISI 316 pero con bajo contenido de carbono lo que evita la corrosión intergranular. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. rodillos. Equipos y tuberías para trasiego de ácido sulfúrico. Calderas y hornos. Evaporadores. Alto contenido en Ni y Mo.4841) Inoxidable 25/20. Excelente resistencia a la oxidación hasta 1100º C (2012º F). tubos de hornos.4401) La presencia de Mo produce un mejor comportamiento en ambientes clorados húmedos que el 304. petroquímicas y alimentarias. combinado con molibdeno y cobre. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Una exposición prolongada a 800-900º C (1472-1652º F) puede dar origen a formación de fase sigma. Es soldable tanto en TIG como en los otros sistemas. Propiedades generales de resistencia a la corrosión similares a la del 316 pero no es susceptible a la corrosión intergranular. Soldable pero con posibilidad de corrosión intergranular. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). 316 Ti (1. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones pero menos que el 316. No es completamente resistente a la prueba de laboratorio de cloruro magnésico al 42 % en ebullición. Se puede doblar y expandir. Se puede doblar y expandir. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a la corrosión intergranular. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Es preferible para ambiente húmedo a temperatura media. Condensadores para centrales con agua contaminada. la aleación posee una excelente resistencia general a la corrosión en ácidos reductores ácido fosfórico y ácido sulfúrico y en medios que contienen cloruros. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico.11 Utilización de los aceros inoxidables TIPO Austenítico AISI (W. Refractario típico. La sensibilización puede hacerlo susceptible a la corrosión intergranular. Dúctil a todas las temperaturas. Dúctil a todas las temperaturas. Calderas. 904 L (1. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico.

Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. líneas de gas natural. aumentando la velocidad de corte. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. aumentando la velocidad de corte. . Tuberías en pozos de gas con contenidos de H2S. comparado con los austeníticos. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos.4410) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. Plantas de desalinización. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. Super Duplex (S32760) (1. pero esta fase se supera bien. líneas de gas natural. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Esta aleación ha sido aprobada para componentes de tuberías a presión hasta una temperatura de 316 ºC. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. Sin embargo se necesitan mayores potencias debido a su alta resistencia. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Los duplex. Si se utilizan procedimientos impropios de soldadura se puede aumentar el efecto anterior. Los duplex.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE (2205) (1. Los duplex. mobiliario urbano. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. papeleras. tanques de almacenamiento.4162) (S32750) (1. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. Debido a su excelente resistencia a la rotura. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Sin embargo. mobiliario urbano. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Duplex (2201) (1. evitando una soldadura totalmente ferrítica. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. Esta aleación se puede conformar muy bien en frio. Plantas de desalinización. papeleras. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia.4462) Esta aleación posee una microestructura equilibrada de las fases austenítica y ferrítica que le confiere mayor resistencia a la corrosión que los aceros 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los austeníticos convencionales. mobiliario urbano. pero esta fase se supera bien. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. S/ASME VIII. tanques de almacenamiento. papeleras. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Sin embargo. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. comparado con los austeníticos.12 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Esta aleación puede sufrir a bajas temperaturas una transición a fase quebradiza cuando se somete a cargas de impacto. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos.4501) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. Equipos de intercambiador de calor en plataformas marinas petrolíferas. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Debido a su excelente resistencia a la rotura. Se puede doblar con mejores radios que los materiales austeníticos. líneas de gas natural. Debido a su excelente resistencia a la rotura. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. tanques de almacenamiento. Sin embargo. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Plantas de desalinización. aumentando la velocidad de corte. comparado con los austeníticos. Deben utilizarse metales de aportación adecuados durante la soldadura. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. pero esta fase se supera bien. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados.

previamente tratadas térmicamente. obteniéndose altos rendimientos asociados a una velocidad elevada de unos 100 metros/minuto. Bajo pedido previo. Satinado exterior. Se emplea este método cuando se requieren velocidades elevadas de soldadura y dependiendo de la aplicación. el suministro puede variar entre mate. En paralelo se efectuan las pruebas destructivas sobre muestras de tubos tomadas con intervalos regulares durante la fabricación. los tubos pasan a la instalación de calibrado dimensional y a continuación se someten a una prueba de Eddy Current en línea que consiste en una prueba electrónica de los tubos mediante corrientes parásitas o corrientes de Foucault que controlan el tubo soldado al 100 % en toda su longitud y que está conectada con la instalación de corte donde se procede a cortar el tubo si ha superado la prueba de control ó a descartar automáticamente los eventuales defectos que se pudieran encontrar. seguida de la fase de marcado y embalaje para su distribución. El fleje obtenido de esta manera. Esta soldadura por inducción se aplica generalmente en sentido longitudinal de los tubos mediante un proceso en contínuo y automático. Estas pruebas son. dependiendo del fabricante. la deformación con un cono de 60º hasta la rotura que debe producirse con alargamientos superiores al 30 % del diámetro. y la prueba de plegado al revés que consiste en abrir el tubo y plegarlo al revés a lo largo del cordón de soldadura sin provocar roturas. sin necesidad de aportación material y con protección de gas inerte tanto en el exterior como en el interior del tubo. Las pruebas electrónicas mencionadas están previstas para eliminar defectos aún muy pequeños como grietas de soldadura. produciéndose la extrusión del material y efectuándose el soldado del tubo. granos: 60-80-120-180-220-240-280-320-400 Pulido brillante exterior. Los tubos producidos se regirán en base a las características de la norma de producción. b) Soldadura por LASER (LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION) que utiliza un rayo láser como fuente de energía para provocar la fusión de los bordes a soldar. decapadas y laminadas se someten al proceso de corte longitudinal para formar los flejes que servirán para la fabricación del tubo. fisuras. .13 Proceso de fabricación del tubo soldado La fabricación de los tubos soldados de acero inoxidable se realiza de la siguiente manera: Partiendo de la materia prima que consiste en bobinas de chapa de acero inoxidable de la calidad seleccionada. Pulido exterior / satinado interior. El gas inerte utilizado es generalmente argón. Esmerilado exterior. Esmerilado exterior estandard. no obstante a nivel de acabado superficial. se conforma en una batería de configuración para darle la forma tubular pasando a continuación a la estación de soldadura en línea. La corriente inducida se aplica a los bordes del fleje previamente conformado y una vez alcanzada la temperatura de fusión. irregularidades de espesores. los tubos una vez cortados se someten a un tratamiento térmico en el horno de recocido brillante y posteriormente se pasan por un tren de enderezado para conseguir su rectitud longitudinal. Satinado interior. c) La soldadura de ALTA FRECUENCIA se realiza mediante el calentamiento debido a la generación de una corriente inducida. obteniéndose un cordón de soldadura con iguales características físicas del material base. etc. Después del proceso de soldadura. A continuación los tubos se someten a una segunda prueba de Eddy Current y posteriormente se pasan a la sección de inspección final. se comprimen los bordes mediante rodillos perpendiculares al eje de traslación del tubo. Después los tubos se pasan por una instalación de decapado y limpieza. BAJO PEDIDO PREVIO a) b) c) d) e) f) g) h) i) Recocidos a 1050º. grano 320. esmerilado o semi-brillante. Scotch brite exterior. Esmerilado exterior vertical. Acabados Los tubos se pueden suministrar con los siguientes acabados: ESTANDARD: Tubo soldado sin recocer. Este proceso se caracteriza por una aportación de calor concentrado solamente en la superfície de los bordes a unir. La soldadura de los tubos se puede realizar mediante los siguientes sistemas: a) Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) que utiliza un arco eléctrico que salta entre un electrodo no fusible de tungsteno contenido en el soplete y los bordes del fleje.

14 Proceso de fabricación del tubo soldado TUBOS SIN RECOCER Proceso de recocido ( solo bajo previo pedido ) TUBOS SIN RECOCER .

Gama milimétrica de acero inoxidable .

715 0.578 25 0.221 1.124 12.970 1.655 0.587 8.855 3.008 55 1.576 0.202 20 0.490 1.620 0.157 7.417 12.351 0.352 1.360 7.615 1.395 108 4.002 1.919 8.304 12.739 2.507 0.304 0.971 2.152 1.139 2.728 3.587 1.788 3.619 2.445 0.028 32 0.806 43 1.354 6.956 1.058 6.404 2.222 8.536 7.485 0.862 7.535 7.061 3.099 3.033 1.346 1.465 0. 7.545 0.488 3.281 3.645 0.380 3.104 6.397 9.058 1.579 1.029 3.056 45 1.850 4.990 4.6 3 3.409 1.789 5.661 2.8 1.258 1.056 4.368 2.654 3.512 3.305 2.302 1.934 2.302 1.157 2.133 1.052 1.268 103 3.766 84 2.585 0.352 1.003 2.371 3.629 2.791 6.039 5.458 1.059 2.115 11.039 5.756 3.080 3.109 3.102 1.311 4.308 63.812 4.016 1.078 2.247 1.545 4.258 1.657 5.551 0.329 2.760 3.848 2.161 3.819 3.024 6.261 4.080 11.144 0.965 4.462 3.326 0.706 42 1.117 3.218 1.179 129 4.521 1.960 9.676 0.5 2.535 2.052 1.016 12.978 2.474 7.6 2 2.425 0.651 16 0.908 54 1.832 5.239 9.847 1.178 33 0.270 104 3.997 8.722 1.531 3.861 3.625 0.465 10.315 9.411 3.1 1.914 2.287 3.653 28 0.805 0.505 0.896 127 4.784 2.010 6.851 1.803 2.101 3.229 9.222 2.013 9.256 6.526 0.085 6.277 22 0.480 3.141 3.916 12.309 3.831 4.785 5.883 0.604 6.525 18.016 6.189 3.325 0.385 0.500 2.881 2.154 6.402 1.196 1.5 1.590 4.901 1.153 2.255 4.155 3.872 2.841 6.453 4.098 1.801 0.427 23 0.407 50 1.995 1.224 0.177 1.327 1.299 6.175 10 0.484 1.108 57 1.470 0.552 3.601 0.556 4.972 2.256 1.413 4.659 2.220 2.227 1.577 0.128 2.476 0.920 11.542 4.742 4.16 Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.537 0.491 5.657 0.005 3.695 0.953 2.301 4.263 5. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).2 1.754 3.225 0.687 53 1.726 0.607 4.338 1.701 0.565 0.548 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.750 4. Otros largos.402 1.071 4.151 4.960 73 1.324 .956 3.480 2.417 0.254 35 0.629 2.80 6 1 1.979 2.002 1.687 4.659 1.601 15 0.835 1.926 1.657 0.000 4.000 m.607 50.056 5.024 3.415 0.400 5.099 2.138 3.003 1.109 2.794 8.514 76.089 1.732 4.747 1.308 6.106 1.394 7.099 9.596 1.283 1.878 29 0.808 0.930 3.349 3.887 7.911 8.085 2.070 1.911 7.745 0.897 1.002 4.184 0.559 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.5 1.473 2.410 2.822 1.913 9.633 5.512 7.985 3.714 5.502 1.406 1.554 3.845 0.654 1.365 0.390 83 2.107 48 1.701 18 0.274 18.817 1.444 3.925 1.535 0.784 6.685 0.445 0.412 3.617 2.405 41 1.697 0.346 3.009 2.653 2.108 6.086 3.814 5.948 3.591 3.556 1.107 5.677 2.543 5.138 1.630 3.284 0.565 1.033 1.565 2.466 1.234 6.902 80 1.801 0.937 1.304 2.050 10.634 1.602 7.411 10.426 0.891 95 3.316 1.393 1.719 1.2 3.803 2.319 12 0.906 4.263 1.275 0.770 0.258 5.939 2.852 1.385 0.802 2.102 1.711 4.451 0.502 24 0.593 6.224 3.068 1.251 2.776 0.345 0.301 1.404 38 0.497 0.264 0.545 0.183 1.6 4 5 6 0. espesores.264 0.719 2.737 0.565 0.458 3.356 8.127 19 0.685 0.125 8 0.625 0.852 5.291 6.906 44.062 5.953 30 0.371 1.096 1.458 1.260 7.974 3.501 14 0.604 3.m.552 1.909 1.5 1.376 0.027 1.226 1.183 4.583 5.103 5.612 9.320 15.686 2.857 1.851 1.520 15.865 1.814 4.248 8.053 2.035 2.859 2.328 1.906 4.077 9.146 1.394 0.102 5.888 8.053 2.

869 16.076 0.186 7.250 18.230 0.106 7.080 6 0.209 0.164 0.085 154 5.032 24.857 11.238 13 0.154 0.174 0.182 0.075 0.175 37.6 2 2.780 22.232 25.304 17.026 19.224 18.072 355.772 306 15.132 25.000 36.156 34.040 29.611 24.5 2.244 13.410 256 12.05 0.069 0.240 31.096 22.665 12.263 27.309 0.435 44.099 7.111 0.090 18.113 0.921 16.820 45.251 0.163 0.493 12.182 11.149 10.182 0.719 12.268 0.366 20 0.367 18.560 304 15.345 19 0.4 20.308 36.484 14.224 12.169 8.216 12.112 15.648 15.6 17.066 7.127 0.255 60.109 10.264 15 0.797 10.401 11.291 0.303 32.083 13.124 18.468 14.999 19.249 16.731 35.728 6.174 16.80 8 0.50 0.176 0.987 11.320 37.322 0.156 0.677 13.536 159 5.685 45.863 9.244 0.421 9.146 0.753 22.268 0.614 13.249 0.803 6.134 0.056 0.124 18.008 15.50 0.216 0.905 22.898 206 10.171 0.071 0.807 16.116 12.268 12.099 16.643 8.490 9.146 7.449 45.169 0.286 0.194 0.186 0.248 37.936 40.284 16 0.572 25.088 0.386 156 5.260 30.720 15.324 0.761 24.048 37.530 22.982 26.904 Tubos soldados (espesor de pared < 1mm) Peso teórico de los tubos Kg/m Espesor mm Diámetro exterior mm 0.765 6.50 0.481 62.276 0.244 14 0.210 0.177 15.163 13.123 0.245 20.119 0.792 11.304 50.155 20.855 20.338 0.168 0.547 9.766 10.606 8.362 0.80 1 1.284 26.119 0.497 19.7 0.048 254 12.170 18.670 15.144 0.662 25.976 75.094 0.233 0.70 0.128 0.2 3.344 0.895 52.644 32.184 12 0.174 10 0.343 0.469 50.005 20.2 0.320 40.6 3 3.066 0.939 5.289 30.60 0.930 20.343 12.126 0.216 43.081 0.176 22.264 6.237 31.216 0.289 0.612 9.103 27.748 205 7.065 20.300 37.484 9.091 0.524 406.321 0.232 0.365 19.104 22.232 0.079 30.2 508 31.219 0.739 13.306 7.487 28.056 0.874 19.281 22.201 0.024 18.136 0.40 0.153 0.6 4 5 6 133 4.738 15.116 0.418 12.093 0.104 0.040 31.75 5 0.Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.525 19.562 9.136 0.622 22.916 6.303 0.329 18 0.2 1.425 37.560 8.5 1.987 204 7.744 16.157 0.261 0.224 18.924 18.260 255 12.708 22.690 6.420 457.662 9.915 29.198 0.231 0.256 22.310 40.166 12.211 0.620 15.609 9.144 9.752 25.922 11.249 0.096 0.141 0.242 15.277 0.140 31.080 153 5.236 155 5.224 0.046 0.252 25.558 15.432 18.385 17 .655 22.003 13.712 9.165 30.

Diametro exterior: Hasta 356 mm.50 10.2 508 23 26 30 37 37 38 45 50 52 60 51 75 75 90 95 95 120 150 187 225 225 300 300 350 350 450 450 450 525 600 675 750 1.10 15.70 4.8 53 63.15 0.04 0.5 1.5 1.24 0.5 73 76 84 104 129 154 156 204 206 254 256 304 306 355 356 406 457. 316.5 2 1.5 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2.30 29 37 45 R T D TOLERANCIAS Espesor: .0 3. .42 10.5 1.90 2.02 0.5 1.50 0. 304 L.12.0 3.80 7.5 1.5 1.10 0.72 16.60 22.76 1.05 0. D2/T2 Calidad del material: AISI-304.5 1.20 1.5 1.0 3.5 1.5 3.40 0.07 0.08 0. ISO 5251 Superior a 356 mm.22 0.5 1.21 0.5 % del espesor nominal.34 0.06 0.0 3.00 7. Características mecánicas: ver página 9. 316 L Composición química: ver página 8.5 1.0 2.5 1.5 1.03 0.11 0.00 4.18 Gama milimétrica Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar Diámetro exterior D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 35 38 43 44 50. ISO 1127.0 0.

5 1.223 0.5 1.5 1.061 0.804 1. Calidad del material: AISI-304/304-L.237 0.061 0. Espesor: .244 1. Composición química: Ver página 8.5 1.5mm.5 1.Gama milimétrica D1 Valonas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.5 1.035 0.12.8 53 63.087 2.5 1.123 0.75% con un mínimo de 0.5 1.770 2.5 1.286 TOLERANCIAS Diámetro (D1): ± 0.378 0.076 0.112 0. 316/316-L.037 0.313 0.5 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 0.711 0.130 0.034 0.5 1.028 0. Características mecánicas: Ver página 9.5 1.100 0.2 508 42 51 58 58 68 68 68 78 88 102 102 102 122 122 138 158 188 212 268 320 370 430 482 532 585 6 7 7 7 8 8 9 10 10 11 12 13 12 12 13 16 15 19 21 24 21 21 21 25 25 1. Altura (H): ± 2mm.5% del espesor nominal. Diámetro (D2): ± 1% con un mínimo de ± 1.5 1.045 0.5mm.5 1.543 0.048 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 406 457.186 0. 19 .

5 1. Composición química: Ver página 8.5 1.032 3.5 76 76 85.5 1.147 21.580 0.5 1.042 0.5 28.5 1.056 0.5 28.242 0.223 0.8 53 63.110 0.067 0.20 Gama milimétrica Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 0.680 35.5 25.5 1.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 356 406 457.760 2.5 25.5 1. 316/316-L.836 7.230 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304/304-L.140 0.772 1. Características mecánicas: Ver página 9.191 1.038 0.2 508 609.353 0. D1 H D1 2xH T .5 1.668 0.220 27.5 1.5 1.5 47.047 0.010 43.6 25.407 14.181 0.5 105 124 143 178 250 300 350 350 400 450 500 600 1.210 10.190 62.239 0.5 1.5 38 38 47.5 57 57 63.5 1.5 1.

314 0.5 22 28 35 43 49 62 75 90.470 2.040 0.058 0.022 0.754 1.5 143 155 186 213 264 318 378 410 470 532 585 C mm 14.5 130.5 1.5 1.444 0. Nominal 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” Diámetro ext.8 D1 Radio menor: Aproximadamente 0.5 1.016 0.8 53 63.009 20 23 25 28 30 33 38 43 50.620 1.187 0.014 0.131 0. Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Abarcones Material: Acero inoxidable.5 114 127 154 181 232 286 339 372 422 476 529 E mm 13 14 15 17 19 24 24 26 26 35 35 35 35 40 40 40 40 50 50 60 70 70 R mm 4 x 070 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 8 x 125 8 x 125 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 14 x 200 14 x 200 14 x 200 16 x 200 16 x 200 D1 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor: Aproximadamente 0.5 1.024 0.2 508 1. 316/316-L.Gama milimétrica CAPS Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm 18 T mm 1.5 1.078 1.523 5.5 28 34 41 49 57 70 85 100.5 1.130 1.5 1.494 6. tubo 10.646 2.520 4. Bajo pedido pueden suministrarse con tuerca y contratuerca en lugar de arandela Groover 21 .5 20 23.15 D1 Espesor: -12.055 0.5 1.034 0.5 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 12 12 12 12 12 12 15 16 19 19 19 21 28 23 24 34 41 50 50 55 55 68 70 84 89 98 108 120 0.5% del espesor nominal Calidad del material: AISI-304/304-L.150 0.5 H mm 13 Peso Kg 0.011 0.025 0.5 73 76 84 104 129 154 204 206 254 256 304 306 354 356 406 457.558 Dimens.5 1.5 104 117 144 171 222 276 327 360 410 462 515 B mm 29 32 37 42 50 62 71 80 91 117.5 1.198 0.076 0.5 14 17.344 3.5 1.

5 2 1.840 .5 2 1.5 2 1.217 0.014 0.024 0.372 0.120 0.5 0.113 0.669 1.5 2 1.22 Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D2 T T H T H T D1 D1 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 18 19 23 24 23 24 28 29 28 29 33 34 33 34 33 34 35 36 35 36 35 36 38 39 38 39 38 39 38 39 38 39 43 44 43 44 43 44 43 44 43 44 53 54 53 54 53 54 53 13 14 13 14 18 19 18 19 23 24 18 19 23 24 28 29 23 24 28 29 33 34 18 19 23 24 28 29 33 34 35 36 23 24 28 29 33 34 35 36 38 39 28 29 33 34 35 36 38 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 1.061 0.5 2 1.038 0.5 2 1.5 2 1.051 0.160 0.022 0.637 0.041 0.111 0.5 2 1.022 0.073 0.056 0.009 0.126 0.5 2 1.123 0.083 0.083 0.171 0.185 0.124 0.5 2 1.037 0.5 2 1.176 0.059 0.117 0.5 2 1.035 0.732 1.118 0.130 0.054 0.040 0.081 0.148 0.5 2 1.019 0.5 2 1.030 0.573 0.124 0.048 0.163 0.136 0.5 2 1.5 2 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 0.047 0.160 0.142 0.044 0.176 0.168 0.473 0.052 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.881 0.447 0.5 2 1.198 0.5 2 1.225 0.012 0.076 0.428 0.193 0.257 0.116 0.057 0.193 0.5 2 1.5 2 1.104 0.043 0.068 0.297 0.168 0.047 0.029 0.5 2 1.201 0.060 0.5 2 1.277 0.152 0.5 2 1.622 0.033 0.022 0.397 0.5 2 1.951 0.5 2 1.078 0.130 0.307 0.5 2 1.034 0.472 0.5 2 1.040 0.5 2 1.050 0.055 0.080 0.723 0.5 2 1.111 0.610 0.090 0.209 0.5 2 1.5 2 1.086 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 54 53 54 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 74 74 74 84 86 84 86 84 84 86 104 106 104 106 104 106 104 104 106 129 131 129 131 129 129 131 129 131 154 156 154 39 43 44 28 29 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 63 64 44 54 64 44 46 54 56 64 69 71 44 46 54 56 69 71 74 84 86 54 56 69 71 74 84 86 104 106 54 56 69 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 2 1.667 0.5 2 1.784 1.398 0.575 0.5 2 1.032 0.015 0.044 0.435 0.034 0.059 0.5 2 1.

368 0.897 1.605 46.920 17.765 47.Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 156 154 156 154 156 154 156 204 206 204 206 204 206 204 206 204 206 254 256 254 256 254 256 254 256 304 306 304 306 356 358 356 358 356 358 406 408 406 408 406 408 406 408 457.372 2.622 1.405 3.2 458 506 508 506 508 506 508 506 71 84 86 104 106 129 131 69 71 84 86 104 106 129 131 154 156 104 106 129 131 154 156 204 206 204 206 254 256 206 208 256 258 306 308 206 208 256 258 306 308 356 358 256 258 306 308 356 358 406 408 256 258 306 308 356 358 406 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 1.069 58.641 28.768 18.182 508 506 508 606 608 606 608 606 608 606 608 606 608 706 708 706 708 706 708 706 708 706 708 806 808 806 808 806 808 806 808 906 908 906 908 906 908 906 908 906 908 408 456 458 306 308 356 358 406 408 456 458 506 508 356 358 406 408 456 458 506 508 606 608 406 408 456 458 506 508 606 608 456 458 506 508 606 608 706 708 806 808 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 23.187 12.879 30.618 27. 23 .119 22.883 39. Características mecánicas: ver página 9.884 64.498 16.389 11.481 1.266 20.535 48.042 50.953 8.057 77.799 2.224 12.352 3.447 2.2 458 457.547 2.353 7.562 3.394 12.201 1.124 24.764 34.972 1.351 1.876 4.412 9.330 39.240 21.728 2.666 73.549 52.205 6.448 14.673 2.248 3.275 68.298 20.489 29.540 1.071 10.242 15.2 458 457.731 14.134 25.881 2.010 32.356 19.318 13.485 15.788 4.140 33.281 36.579 14.616 19.646 2.011 37.087 1.832 8.379 9.563 56.754 17.978 13.893 42. Composición química:: Ver página 8.384 10.073 16.547 54.026 51.873 38.283 0.066 1.612 21.010 18.711 9.968 42.649 41.2 458 457.828 5.591 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN-10253 D1 y D2 son diámetros exteriores Calidad del material: AISI-304/304-L.912 46. 316/316-L.410 2.730 11.006 31.188 61.247 30.626 24.749 29.

24 Acero inoxidable .

Gama ISO de acero inoxidable .

802 3.572 16.967 1.761 0.237 31.136 121.872 13.206 900 36” 914.308 36.8 81.691 90. 16.642 32.403 3.604 20. Diámetro ext.415 1.407 7.544 26.498 5.847 16.733 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.445 24.282 21.304 4.269 13.6 3 3.465 50.554 40.319 2.80 1 1.881 2.776 2.444 32 1 1/4” 42.041 39.014 1.000 m.618 3.023 2.3 0.659 0.535 7.758 2.527 1.591 2.504 90 3 1/2” 101.094 100 4” 114.515 5.6 4 3.708 22.902 9. espesores.597 151.697 28.942 800 32” 812.453 6.120 20.4 20.788 12.411 0.306 2.867 2.437 50 2” 60.5 2.095 16.3 1.491 5.533 6.320 40.217 1.9 3. mm 10 3/8” 15 Espesor mm 0.9 16.679 700 28” 711.679 8.498 2.481 0.4 1.025 2.6 17.594 34.409 5.731 35.498 3.635 75.271 136.177 1.320 56.623 60.111 5.953 2.624 7.639 6.918 24.2 3.284 26.873 32.6 2 2.592 16.184 1.485 1.523 0.384 200 8” 219.625 0.933 40.272 8.338 31.106 25.933 17.300 19.582 1.975 3.251 2.82 45.156 450 18” 457.26 Gama ISO Tubos soldados según ISO-1127 T D Diámetro nominal DN Pulg.586 54.029 4.4 91.222 8.614 4.462 29.776 12.3 6.406 0.2 70.760 4.180 1000 40” 1016 101.711 4.926 10.000 36.828 88.3 4.979 11.772 1.304 50. Otros largos.761 350 14” 355.487 28.006 4.335 126.924 65 2 1/2” 76.114 300 12” 323.588 1.920 3.067 1/2” 21.902 6 Peso en kg/m 80 3” 88.255 60.310 40.504 10.607 4.960 3.269 10.141 40 1 1/2” 48.233 17.536 2.795 25 1” 33.361 8.446 45.575 5.684 125 5” 139.229 14.635 3.759 28.426 21.121 20.379 10.937 12.834 9.85 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.238 1. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).819 0.901 37.1 1.971 75.565 48.988 6.048 13.2 0.016 250 10” 273 13.2 1.7 5.977 1.328 10.982 26.6 2.920 0.524 400 16” 406.1 10.926 47.3 1.445 7.6 45.785 5.846 5 17.864 20.47 .649 0. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 113.456 20.9 0.896 8.209 2.619 24.7 0.604 0.411 105.2 22.303 32.784 500 20” 508 25.004 101.285 26.237 4.612 67.375 20 3/4” 26.841 6.416 600 24” 609.757 4.943 33.087 150 6” 168.589 8.895 52.951 1.104 22.283 3.037 1.252 25.329 0.805 32.m.477 62.559 14.618 6.417 13.289 30.508 0.286 1.867 7.247 1.789 0.216 43.689 8.885 8.

6 + 1.12/0.1 T ” 3.2/12.7 < D ” 219.4 350 14” 355.2/8.6 2.4 600 24” 610 914 4 87.7 38 1.9 < D ” 406.1 219.6 .9 60.8 1.3 229 2/3 3.09 32 1 1/4” 42. Composición química: Ver página 8.4 1.0.5 veces diámetro nominal.3 T ” 2.17/0.8 T>5 +4 .6/2 0.9 29 1.04 20 3/4” 26.7 190 2/3 2.Gama ISO Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar R T D Diámetro nominal DN Pulg.03/0.6/2 0.3 57 1.7 139.29/0.4 27 .3.2 686 4 49 500 20” 508 762 4 60.6/2 0.1 150 6” 168.1 700 28” 711.15 40 1 1/2” 48.06 25 1” 33.3 T ” 3.0.6 533.10 100 4” 114.0.55 80 3” 88.1 < D ” 457 T”5 T > 2.6/2 0.4 .6 200 8” 219.4 1372 4/5 206/246 1000 40” 1016 1524 4/5 243/304 TOLERANCIAS (ISO 5251): Espesor: -12.2 1067 4/5 119/148 800 32” 812.44/0.4 .35/1.05/0.9 125 5” 139.2 ± 1.1 < D ” 323.7 250 10” 273 381 2/3 8.4 610 3/4 29/39 450 18” 457.4 48 1.1 95 1.3 0. Calidad del material: AISI-304 / 304 L / 316 / 316 L.5 % del espesor nominal DIÁMETRO EXTERIOR DESVIACIONES D ” 60.4 2.9 323.2 ± 0.3 < D ” 114.21 50 2” 60.1 305 2/3 5.6/2 0.8 1219 4/5 156/195 900 36” 914.1. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.5 3/4 22/24 400 16” 406.3 76 1.6 3.08/0.0/4.2 T>4 + 2.3 < D ” 219.3 28 1.35 65 2 1/2” 76.2 4.6 + 2.9 114 2/3 0.9 + 1.8 T > 3.2 D =139. Características mecánicas: Ver página 9.8 6.6/2 0. Diámetro D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 15 1/2” 21.2 T”4 219.8 T > 3.2 300 12” 323. Diámetro exterior P Q D ” 114.6 .78/1.8 Para D ” 457 mm S/EN-10253-3 Radio = Aproximadamente 1.07/3.3 152 2/3 1.6/17.9 457 2/3 11.3 114.6/2 0.

0 1110 63 8.4 78 10 0.032 20 3/4” 26.472 0.00 1000 40” 1016.943 250 10” 273.637 200 8” 219.318 0.88 13.369 100 4” 114.5 mm Diámetro (D2) = ± 1% con un mínimo de ± 1.32 10. Características mecánicas: Ver página 9.28 Gama ISO D1 Collarines Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 Diámetro nominal D1 mm D2 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg Peso T=4 Kg DN Pulg.708 0.051 0.5% del espesor nonimal Altura (H)= ± 2 mm Diámetro (D1) = ± 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.4 482 21 1.60 12.6 685 26 2.556 0.7 68 9 0.087 2.321 0.286 3.039 0.72 8.123 0.5 mm Calidad del material: AISI-304 / 304 L.0 587 27 2.107 0.161 0.428 125 5” 139.2 800 53 5. 15 1/2” 21.770 2.9 139 12 0.1 270 18 0. Composición química: Ver página 8.962 1.60 TOLERANCIAS: Espesor (T) = -12.277 0.417 0.783 500 20” 508.20 9.9 370 19 0.04 6.103 32 1 1/4” 42.217 0.067 0.719 3.012 1.3 102 12 0.9 58 8 0.058 0.40 800 32” 812. .048 600 24” 609.7 188 16 0.518 2.8 905 63 6.1 122 12 0.082 0.360 450 18” 457.113 300 12” 323.145 0.077 25 1” 33.24 8.0 323 18 0.3 158 16 0.40 900 36” 914.289 Peso T=5 Kg 80 3” 88.3 43 6 0.556 150 6” 168.3 212 17 0.135 40 1 1/2” 48.6 430 21 1.3 88 10 0.4 1005 63 7.16 10.024 400 16” 406.641 0.835 1.625 700 28” 711.278 0.021 0.164 50 2” 60.2 532 25 2. 316 / 316 L.077 0.101 0.477 0.215 65 2 1/2” 76.282 350 14” 355.185 0.214 0.75% con un mínimo de 0.

344 40 1 1/2” 48.5 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.981 125 5” 139.268 1.92 37.4 1346 212.5 0. D1 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg 15 1/2” 21.856 2.055 20 3/4” 26.505 250 10” 273.5 0.808 200 8” 219.00 282.9 28. Composición química: Ver página 8.3 105 1.52 400 16” 406.233 0.6 279 14.5 0.9 85.9 254 12.78 700 28” 711.6 432 62.53 24.10 500 20” 508.1 76 0.603 0.2 343 35.0 381 43.35 169.1 178 4.77 22.03 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.263 100 4” 114.3 25.85 10.984 3.23 7.860 1.66 1000 40” 1016.137 0.5 0.2 1042 127.612 65 2 1/2” 76.80 800 32” 812.64 58.079 25 1” 33.16 29.3 57 0.46 223.8 1194 167.0 1498 261.215 32 1 1/4” 42. Características mecánicas: Ver página 9.463 50 2” 60.941 Peso T=4 Kg 80 3” 88.68 350 14” 355.337 6.84 83.783 150 6” 168.4 305 27.16 600 24” 609.307 0.77 349.0 216 5.Gama ISO D1 Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar H D1 T 2xH Diámetro nominal DN Pulg.7 38 0.28 900 36” 914.35 47.3 143 2.35 18. 316 / 316 L. 29 .20 450 18” 457.3 63.408 0.7 124 1.47 300 12” 223.4 47.

5 0.5 0.246 32 0.023 20 3/4” 26.1 50 0.166 30 0.3 20 0. Composición química: Ver página 8.4 98 4.042 18 0.523 450 18” 457.7 35 0.063 40 1 1/2” 48.516 400 16” 406.3 32 0.966 300 12” 323.4 17 0.3 17 0.558 600 24” 609.023 25 1” 33.532 150 6” 168.280 100 4” 114.776 200 8” 219.369 125 5” 139.6 89 3. 316 / 316 L.5 0.232 700 28” 711.015 15.076 22 0.5 0.518 43 0.6 140 9.035 32 1 1/4” 42.2 152 12.7 12.9 10.3 14.900 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor= Aproximadamente 0.2 107 5.9 29 0.814 72 2.5 0.6 26 0.30 Gama ISO Caps Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 Diámetro nominal D1 mm H mm Peso T=2 Kg H mm Peso T=3 Kg DN Pulg.196 80 3” 88.1 27 0.3 40 0. Características mecánicas: Ver página 9. .087 50 2” 60.023 14.720 350 14” 355.131 29 0. 15 1/2” 21.8 D1 Radio pequeño= Aproximadamente 0.372 36 0.050 23 0.15 D1 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.015 12 0.310 62 1.849 51 1.9 72 1.494 500 20” 508 120 6.115 65 2 1/2” 76.274 250 10” 273 63 1.249 90 3 1/2” 101.187 27 0.

Gama ISO
D2

D2

T

T

H

H

Reducciones concéntricas
y excéntricas
Accesorios de acero inoxidable para soldar

T

T
D1

D1

DN

Pulg.

D1
mm

20 x 15
25 x 15
25 x 20
32 x 15

3/4” x 1/2”
1” x 1/2”
1” x 3/4”
1 1/4” x 1/2”

26,9
33,7
33,7
42,4

21,3
21,3
26,9
21,3

38
51
51
51

Peso
T=2
Kg
0,046
0,070
0,078
0,082

32 x 20
32 x 25
40 x 15
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 15
50 x 20

1 1/4” x 3/4”
1 1/4” x 1”
1 1/2” x 1/2”
1 1/2” x 3/4”
1 1/2” x 1”
1 1/2” x 1 1/4”
2” x 1/2”
2” x 3/4”

42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3

26,9
33,7
21,3
26,9
33,7
42,4
21,3
26,9

51
51
64
64
64
64
76
76

0,089
0,097
0,112
0,121
0,132
0,146
0,156
0,166

0,133
0,146
0,168
0,181
0,198
0,219
0,234
0,250

50 x 25
50 x 32
50 x 40
65 x 20
65 x 25
65 x 32
65 x 40
65 x 50
80 x 25
80 x 32
80 x 40
80 x 50
80 x 65
100 x 25
100 x 32
100 x 40
100 x 50
100 x 65
100 x 80
125 x 40
125 x 50
125 x 65
125 x 80
125 x 100
150 x 50
150 x 65
150 x 80
150 x 100
150 x 125
200 x 65
200 x 80
200 x 100
200 x 125
200 x 150
250 x 80
250 x 100
250 x 125

2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 3/4”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3 x 2 1/2”
4” x 1”
4” x 1 1/4”
4” x 1 1/2”
4” x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
5” x 1 1/2”
5” x 2”
5” x 2 1/2”
5” x 3”
5” x 4”
6” x 2”
6” x 2 1/2”
6” x 3”
6” x 4”
6” x 5”
8” x 2 1/2”
8” x 3”
8” x 4”
8” x 5”
8” x 6”
10” x 3”
10” x 4”
10” x 5”

60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0

33,7
42,4
48,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
88,9
114,3
139,7

76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
178
178
178

0,179
0,196
0,207
0,230
0,245
0,265
0,278
0,305
0,274
0,294
0,307
0,334
0,369
0,379
0,402
0,417
0,447
0,448
0,521
0,600
0,638
0,688
0,729
0,810
0,804
0,860
0,905
0,994
1,083
1,127
1,176
1,273
1,370
1,479
1,618
1,732
1,845

0,269
0,294
0,311
0,345
0,368
0,397
0,417
0,457
0,411
0,440
0,460
0,500
0,553
0,569
0,602
0,625
0,671
0,732
0,781
0,900
0,957
1,033
1,094
1,215
1,206
1,289
1,357
1,491
1,625
1,691
1,764
1,910
2,055
2,219
2,427
2,598
2,768

Diámetro nominal

D2
mm

H
mm

Peso
T=3
Kg
0,106
0,116
0,122

Peso
T=4
Kg

2,352
2,546
2,740
2,958
3,236
3,464
3,691

31

32

Gama ISO
D2

Reducciones concéntricas
y excéntricas

D2

T

T

H

H

Accesorios de acero inoxidable para soldar
T

Diámetro nominal
DN

Pulg.

D1
mm

D2
mm

H
mm

250 x 150
250 x 200
300 x 100
300 x 125
300 x 150
300 x 200
300 x 250
350 x 125
350 x 150
350 x 200
350 x 250
350 x 300
400 x 150
400 x 200
400 x 250
400 x 300
400 x 350
450 x 200
450 x 250
450 x 300
450 x 350
450 x 400
500 x 250
500 x 300
500 x 350
500 x 400
500 x 450
600 x 300
600 x 350
600 x 400
600 x 450
600 x 500

10” x 6”
10” x 8”
12” x 4”
12” x 5”
12” x 6”
12” x 8”
12”x 10”
14” x 5”
14” x 6”
14” x 8”
14” x 10”
14” x 12”
16” x 6”
16” x 8”
16”x 10”
16”x 12”
16” x 14”
18” x 8”
18” x 10”
18” x 12”
18” x 14”
18” x 16”
20” x 10”
20” x 12”
20” x 14”
20” x 16”
20” x 18”
24” x 12”
24” x 14”
24” x 16”
24” x 18”
24” x 20”

273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
508,0
609,6
609,6
609,6
609,6
609,6

168,3
219,1
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0

178
178
203
203
203
203
203
330
330
330
330
330
356
356
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

700 x 350
700 x 400
700 x 450
700 x 500
700 x 600

28” x 14”
28” x 16”
28” x 18”
28” x 20”
28” x 24”

711,2
711,2
711,2
711,2
711,2

355,6
406,4
457,2
508,0
609,6

610
610
610
610
610

TOLERANCIAS:
De acuerdo con EN 10253-3
Calidad del material: AISI-304 / 304 L, 316 / 316 L.
Composición química: Ver página 8.
Características mecánicas: Ver página 9.
Bajo consulta se pueden fabricar en otros diámetros y espesores.

T
D1

Peso
T=2
Kg
1,973
2,200
2,235
2,364
2,510
2,769
3,044
4,106
4,343
4,764
5,211
5,633
5,139
5,594
6,076
6,531
6,814

D1

Peso
T=3
Kg
2,960
3,301
3,352
3,546
3,765
4,153
4,566
6,159
6,514
7,146
7,816
8,449
7,709
8,391
9,114
9,796
10,222
9,709
10,483
11,214
11,669
12,398
14,947
15,924
16,531
17,503
18,475
17,869
18,475
19,448
20,420
21,392

Peso
T=4
Kg
3,946
4,401
4,469
4,728
5,020
5,538
6,088
8,212
8,686
9,528
10,422
11,266
10,279
11,187
12,151
13,062
13,629
12,945
13,977
14,951
15,558
16,531
19,933
21,232
22,041
23,337
24,634
23,825
24,634
25,930
27,227
28,523

24,520
25,688
26,855
28,023
30,358

32,694
34,250
35,807
37,364
40,478

Gama ISO

Tolerancias para tubos soldados
ISO y milimétricos
Diámetro y espesor
TOLERANCIA

{

(OPCIONAL)

Norma

Diámetro
exterior

Diámetro
exterior

Espesor

EN-10217-7
EN-10296-2

” 168,3 mm
> 168,3 mm

± 0,75% (D3) mínimo ± 0,3 mm
± 1% (D2)

± 10% (T3) mínimo ± 0,2 mm

EN-10217-7

” 168,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,1 mm (el mayor)

EN-10296-2

” 114,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,15 mm (el mayor)

Longitudes estandard

Flecha

Aleatoria - Si se requiere exacta L ” 6000mm

EN-10217-7

L = 6000mm

EN-10296-2

{

{

+5
0

+100
0

EN-10217-7

< 3 mm/m ó 0,0015 L

EN-10296-2

Diámetro < 33,7 mm - acuerdo
Diámetro > 33,7 mm - 0,002 L
Opcional: < 0,0015 L

Otras longitudes bajo pedido especial

Altura del cordón de soldadura
Norma

Proceso de fabricación

EN-10217-7
En función del proceso
de fabricación

Tolerancia de la soldadura externa (mm)

• Según sale de soldadura
• Rectificado Ø < 114,3 mm
• Rectificado Ø > 114,3 mm
• Soldadura laminada

0,10T + 0,5
0,06T + 0,3
0,05T + 0,5
0,15 mm

}

T ” 8 mm

Opcional: el tratamiento de la soldadura interna

Acabado
EN-10296-2
En función de
los acabados
(A), (B) o (C)

Tolerancia

(A) Sin eliminar soldaduras
interna y externa

T ) 8 mm: 0,20T + 0,5 mm
T > 8 mm: T / 3 mm

(B) Eliminando la externa y
sin eliminar la interna

Ø ) 114,3 mm: 0,06T + 0,3
T ” 8 mm
Ø > 114,3 mm: 0,05T + 0,5
Ø > 114,3 mm: T / 6 } T > 8 mm

(C) Laminada interna y externa

0,15 mm

(T ” 8 mm)

Tolerancias para el tubo redondo
soldado por alta frecuencia

Diámetro y espesor
Diámetro

}

Espesor

Tolerancia

16 - 38 mm

+ 0,15

Tolerancia
- 0,15

) 1,0 mm

± 0,03 mm

31,8 - 50,8 mm

+ 0,20

- 0,20

1,2 - 1,6 mm

± 0,04 mm

50,8 - 60,3 mm

+ 0,25

- 0,25

1,8 - 2,6 mm

± 0,05 mm

63,5 - 76,1 mm

+ 0,30

- 0,30

3 mm

± 0,08 mm

71,6 - 114,3 mm

+ 0,35

- 0,38

La ovalidad está comprendida en la tolerancia del diámetro

Flecha

2 mm / metro

Altura del cordón de la soldadura
Longitud

5000 ” L ” 6000: -0 + 10 mm
6000 < L ” 9000: -0 + 20 mm

Tubo no laminado: máximo 1,0 mm
Tubo laminado: S / Norma en 10296-2

33

.34 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Codo roscado figura 90 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Te roscada figura 130 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 42 50 56 66 76 90 100 116 140 160 - D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Entronque figura 149 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 20 24 26 27 29 32 35 38 42 47 50 55 Reduccion hembra . Características mecánicas: Ver página 9.hembra figura 240 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 26 27 33 34 41 45 55 60 65 - D - - 22 27 32 40 50 60 70 85 100 - Reduccion macho .hembra figura 241 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 15 15 18 20 23 25 30 31 35 39 - E/C - 14 17 22 27 36 46 55 65 85 93 - TOLERANCIAS: Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) Calidad del material: AISI 316 L Composición química: Ver página 8. Bajo consulta se pueden fabricar otras figuras o calidades.

Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Reduccion macho .macho figura 246 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 25 28 34 35 - - - - - - D - - 22 28 32 40 - - - - - - Manguito rosca interior figura 270 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 24 25 27 29 32 35 39 42 46 49 53 D 14 18 22 28 35 40 50 55 70 85 100 125 Machon figura 280 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 26 28 30 33 38 40 45 50 60 62 72 E/C 13 14 17 22 27 26 46 50 64 80 99 125 Medio enlace figura 287 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 23 26 36 36 41 47 49 55 57 70 - D - 8 12 15 20 25 35 41 52 65 77 - A - 11 12 20 20 21 25 27 32 33 45 - E/C - 17 22 27 32 41 46 55 68 90 100 - 11/2” 2” 21/2” 3” 4” Tapon figura 290 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” TIPO A TIPO B L 13 17 17 18 21 26 28 30 32 34 39 50 E/C 14 14 17 22 24 26 46 50 65 76 94 115 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) 35 .macho figura 245 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 26 26 30 34 38 40 45 50 - - - E/C - 14 17 22 27 36 46 50 64 - - - Reduccion hembra .

5 42 47 50 56 65 72 85 97 107 - D - 12 15 19 25 30 40 50 60 76 86 - E/C - 14 17 22 27 36 46 54 65 85 98 - 10 12 15 20 25 399 R Manguito rosca exterior figura 531 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” - 24 25 26 29 33 35 39 42 47 50 56 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) .hembra figura 341 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 45 49 53 58 63 73 76 83 87 87 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Entronque manguera figura 399 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 38.36 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Tapa figura 300 1/8” 1/4” 3/8” L 12 12 14 E/C 15 17 22 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 15 16 20 21 22 22 24 24 36 27 32 41 50 55 69 90 100 125 TIPO A 3” 4” TIPO B Tuerca figura 312 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 6 6 7 8 8 10 10 10 13 13 - E/C - 17 22 27 32 41 50 62 72 90 100 - Enlace rosca hembra .hembra figura 340 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 33 37 41 44 49 56 57 62 62 66 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Enlace rosca macho .

Bridas .

8 54 61.15 1.9* 307 327.38 Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L DIN-2576 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Diámetro Nominal Brida Tornillos a mm B1 mm D mm C1 mm K mm Cant.3* 63.1* 74 77 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.9 450 18” 457. y en presiones nominales PN-6 (DIN 2573).4 411 565 32 515 16 M24 7/8” 26 27.8 13.684 0.5 49 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1. L mm Rosca Peso aprox.9* 85 90.669 20 3/4” 23 25. Composición química: Ver página 8.5 51. Kg DN Pulg.90 1.79 100 4” 104 114.31 250 10” 254 273* 256 276.14 1.56 2.23 9.1 64.0 80 3” 84 88. 15 1/2” 18 20 21. Tolerancias: Ver página 51.86 5.5 615 38 565 20 M24 7/8” 26 35.5 170.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1. PN-16 (DIN-2502) y PN-25-40 (DIN-2503) .6 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.46 150 6” 154 168.2 395 26 350 12 M20 3/4” 22 13.6 359.4 26.89 1.1 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.91 3.947 0.9 300 12” 304 323.2 462.6 670 38 620 20 M24 7/8” 26 41.47 2.936 25 1” 28 30 33.6 250 22 210 8 M16 5/8” 18 5.7* 29 31 34.2 3.1 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.5 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.675 0.9* 24 26 27.5 48.1* 206 221. * Estas dimensiones corresponden a ISO.5 285 22 240 8 M20 3/4” 22 6.7* 130. 316 / 316-L.3* 44 45.3* 155.5 141.03 125 5” 129 139.7 505 28 460 16 M20 3/4” 22 20.8 11.6 500 20” 508* 513.4* 39 43.8 6.58 2.57 200 8” 204 219.3 200 20 160 4/8 M16 5/8” 18 3.8 350 14” 355.31 4.3* 105 115.9 220 20 180 8 M16 5/8” 18 4. Características mecánicas: Ver página 9. Bajo consulta se puede fabricar bridas con espesor reducido.43 65 2 1/2” 73 76.62 40 1 1/2” 43 44.86 50 2” 50.8 340 24 295 8 M20 3/4” 22 10.3* 19 21 22 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.66 1.6 105 16 75 4 M12 1/2” 14 0.11 32 1 1/4” 38 42.8 53 60.6 400 16” 406.965 0.

(1) Si se requieren 4 taladros. Características mecánicas: Ver página 9. 316 / 316-L.5 150 6” 168.5 150 18 110 4 M16 18 2. pueden suministrarse si existe acuerdo entre el fabricante y el comprador 39 .3 22 95 14 65 4 M12 14 0. Kg DN Pulg.0 32 1 1/4” 42.5 395 26 350 12 M20 22 12.5 350 14” 355.5 105 16 75 4 M12 14 1.6 359.5 125 5” 139.5 200 20 160 8 M16 18 3.9 27.5 340 24 295 8 M20 22 9.3 49.5 670 38 620 20 M24 26 40.5 500 20” 508 513.5 445 26 400 12 M20 22 13.1 77.4 43.9 327.1 221.4 411 565 32 515 16 M24 26 27.5 165 19 125 4 M16 18 2.0 40 1 1/2” 48. Rosca L mm Peso aprox.3 61.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L. a mm 15 1/2” 21.0 462 615 36 565 20 M24 26 33.3 170. Composición química: Ver página 8. Tolerancias: Ver página 53.0 25 1” 33.0 600 24” 610 616.5 250 10” 273 276.5 250 22 210 8 M16 18 5.5 65 2 1/2” 76.0 80 3” 88.5 20 3/4” 26.7 141. Tipo 01 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 Tubo PN-10 PN-16 PN-40 Diámetro Nominal Brida B1 mm Tornillos D mm C1 mm K mm Cant.5 450 18” 457.5 285 24 240 8 M20 22 7.0 50 2” 60.5 400 16” 406.9 90.5 505 28 460 16 M20 22 20.5 185 20 145 8 (1) M16 18 3.0 300 12” 323.0 200 8” 219.5 100 4” 114.5 115 16 85 4 M12 14 1.3 116 220 22 180 8 M16 18 4.7 34.5 140 18 100 4 M16 18 2.5 780 42 725 20 M27 30 54.Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L EN-1092-1.

6 39.5 125 5” 250 22 210 8 M16 5/8” 18 8.01 1.5 600 24” 780 30/34(1) 725 20 M27 1 1/4” 30 109.0 Rosca 20 3/4” 105 16/18(1) 75 4 M12 1/2” 14 1. 95 14/16(1) 65 4 M12 L mm Peso aprox.2 124 Dimensiones según EN-1092-1.65 5.5 40 1 1/2” 150 16/18(1)) 110 4 M16 5/8” 18 2. Bajo consulta se pueden fabricar en: PN-6.4 10. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.5 16. 316 / 316-L. PN-25 y PN-40 .4 450 18” 615 26/28(1) 565 20 M24 7/8” 26 63 63 500 20” 670 28 620 20 M24 7/8” 26 75.72 1.09 50 2” 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.80 2. PN-16.0 2.Bridas Bridas ciegas de acero inoxidable L DIN-2527 (EN-1092-1.23 1.42 8.5 100 4” 220 20 180 8 M16 5/8” 18 5.88 65 2 1/2” 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3. Tipo 05) C4 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo PN-40(1) Diámetro Nominal PN-16(1) 40 (1) DN Pulg.5 400 16” 565 26 515 16 M24 7/8” 26 49.5 32 1 1/4” 140 16/18(1) 100 4 M16 5/8” 18 1.9 31 350 14” 505 26 460 16 M20 3/4” 22 40.5 250 10” 395 26 350 12 M20 3/4” 22 24.0 300 12” 445 26 400 12 M20 3/4” 22 30.0 75.5 80 3” 200 20 160 4/8(1) M16 5/8” 18 4. Características mecánicas: Ver página 9.5 200 8” 340 24 295 8 M20 3/4” 22 16.0 150 6” 285 22 240 8 M20 3/4” 22 10.66 3.0 25 1” 115 16/18(1) 85 4 M12 1/2” 14 1. Kg Peso (kg) EN(1) 1/2” 14 0. 15 1/2” Brida Tornillos D mm C4 mm K mm Cant. T1po 05. Calidad de material: AISI-304 / 304-L. Composición química: Ver página 8.4 49.77 4.0 24.

6 400 406. son iguales que la tabla DIN 2633.0 350 355.4 300 323.9 485 34 430 92 352 8 12 18 395 4 16 M27 30 31’2 350 355. 41 .06 80 88.1 360 30 310 80 244 6.648 20 26.1 12 16 585 4 20 M24 26 38.2 670 42 600 125 500 8.3 220 20 180 52 131 3.0 250 273 425 32 370 88 298 7.1 340 24 295 62 235 5.6 520 30 470 82 390 8 12 16 438 4 16 M24 26 31. Presión nominal 16 Presión nominal 16 DIN 2633 Tubo Brida Cuello Resalte Tornillos DN A D C2 K H2 N1 s 10 17.3 250 273 395 26 350 68 292 6.9 6 10 122 3 4 M16 18 3.9 500 508 730 44 660 125 558 10 12 20 615 4 20 M33 36 89.6 10 a 50 K Resalte A Rosca Los diámetros nominales de 10 a 150.3 150 16 110 42 64 2.6 8 12 158 3 8 M16 18 4.952 25 33.1 340 24 295 62 235 5.75 200 219.4 350 355.1 12 16 482 4 16 M24 26 28.53 65 76.9 10 16 268 3 8 M20 22 11.3 500 508 715 34 650 90 548 8 12 16 610 4 20 M30 33 61. Composición química: Ver página 8.62 125 139.4 140 16 100 40 56 2.2 615 28 565 72 488 7. Características mecánicas: Ver página 9.6 6 7 88 3 4 M16 18 1.6 555 38 490 100 398 8 12 20 450 4 16 M30 33 47.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.9 460 28 410 78 344 7.2 400 406.7 115 16 85 38 45 2.3 4 6 58 2 4 M12 14 0.6 505 26 460 68 385 7.1 12 16 430 4 16 M20 22 23.86 50 60.2 8 10 138 3 8 M16 18 3.3 285 22 240 55 184 4.3 450 457.1 r H3 D1 f1 Cantidad Rosca L Peso Kgs Cantidad Rosca L Peso Kgs D 10 a 50 K Resalte A Los diámetros nominales de 10 a 150.0 250 273 405 26 355 70 292 6.1 12 18 335 3 12 M27 30 24.4 620 40 550 110 452 8.14 32 42.3 10 16 278 3 12 M24 26 17.1 12 16 370 4 12 M20 22 17.6 300 323.1 12 16 532 4 20 M24 26 31’5 500 508 670 28 620 75 542 7.4 580 32 525 85 445 8 12 16 490 4 16 M27 30 39. son iguales que la tabla DIN 2633.9 10 16 268 3 12 M20 22 11.7 450 457.9 445 26 400 68 344 7.3 95 14 65 35 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.3 12 16 320 3 12 M24 26 15.2 640 34 585 85 490 8 12 16 550 4 20 M27 30 44.1 185 18 145 45 90 2.7 250 22 210 55 156 4 8 12 188 3 8 M16 18 6.Bridas A S H3 Bridas con cuello de acero inoxidable L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 10 DIN 2632 Tubo DN Brida Cuello H2 N1 s r H3 D1 Tornillos f1 C2 200 219.8 12 20 550 4 20 M33 36 71.9 105 16 75 38 40 2. 316 / 316-L.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.2 90 14 60 35 28 1.2 400 406.69 40 48.5 10 12 212 3 8 M20 22 7.0 H2 N1 s r H3 D1 f1 Cantidad L Peso Kgs Presión nominal 25 DIN 2634 Tubo DN Brida Cuello Tornillos D C2 200 219.8 12 20 505 4 16 M33 36 61.7 300 323.580 15 21.1 12 16 378 4 12 M24 26 22.3 165 18 125 45 75 2.70 100 114.4 565 26 515 72 440 7.6 4 6 68 2 4 M12 14 1. Presión nominal 16 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.30 150 168.9 200 20 160 50 105 3. Tolerancias: Ver página 51.3 12 16 320 3 12 M20 22 14.6 450 457.

4 140 18 100 42 56 2.2 685 50 610 135 500 12.1 185 22 145 52 90 2.7 270 26 220 68 162 4 8 12 188 3 8 M24 26 9.5 65 76.0 100 114.0 40 48.82 65 76.6 580 46 510 125 408 8.5 450 457 615 28 565 72 488 20 M24 26 34 500 508 670 28 620 75 542 20 M24 26 39.4 140 18 100 42 56 4 M16 18 2.5 400 406.3 300 28 250 75 192 4.5 15 21.2 8 12 138 3 8 M16 18 4.33 50 60.1 185 18 145 45 92 8 M16 18 3.8 200 219. Tipo 11 PN-16 PN-40 Tubo PN-10 42 Brida Tornillos DN A D C2 K H2 N1 Cantidad Rosca L Peso Kgs 10 17. Composición química: Ver página 8.4 660 50 585 135 462 11 12 20 535 4 16 33 39 96.8 12 20 465 4 16 M33 36 68.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.5 125 139.746 20 26.3 95 16 65 38 32 4 M12 14 1. Características mecánicas: Ver página 9.5 200 119.Bridas A S Bridas con cuello de acero inoxidable H3 L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 40 DIN 2635 Tubo Brida Cuello Resalte r H3 D1 Tornillos f1 A D C2 K H2 N1 s 10 17.3 285 22 240 55 184 8 M20 22 7.2 90 16 60 35 28 4 M12 14 0.88 40 48. 316 / 316-L.5 12 20 560 4 20 33 39 99.4 565 26 515 72 440 16 M24 26 29.7 115 18 85 40 46 2.9 105 18 75 40 40 2.3 10 16 285 3 12 M27 30 21.1 400 406.06 25 33.0 20 26.29 32 42.3 165 18 125 45 74 4 M16 18 2.9 200 24 160 58 105 3.75 100 114.1 375 34 320 88 244 6.5 10 12 218 3 8 M24 26 11.661 15 21.6 6 7 88 3 4 M16 18 2.52 125 139.3 150 18 110 45 64 4 M16 18 2.2 12 20 615 4 20 M39 42 117 Cantidad Rosca L Peso Kgs DN Bridas EN 1092-1.9 300 323.5 150 168.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.1 12 18 345 3 12 M30 33 43.6 8 12 162 3 8 M20 22 6.6 505 26 460 68 385 16 M20 22 24.0 25 33.1 340 24 295 62 234 8 M20 22 11.9 6 10 122 3 8 M16 18 3.5 300 323.3 4 6 58 2 4 M12 14 1.3 165 20 125 48 75 2.3 95 16 65 38 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.2 90 16 60 35 28 1.0 50 60.7 250 22 210 55 156 8 M16 18 6.0 80 88.9 200 20 160 50 105 8 M16 18 4.7 500 508 755 52 670 140 562 14.3 150 18 110 45 64 2.07 150 168.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.9 445 26 400 68 342 12 M20 22 18 350 355.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.7 350 355.9 515 42 450 115 362 8 12 18 410 4 16 M30 33 49.0 32 42.7 115 18 85 40 46 4 M12 14 1.74 80 88.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.3 220 20 180 52 131 8 M16 18 4.5 250 273 450 38 385 105 306 7.5 450 457.3 235 24 190 65 134 3. .5 250 273 395 26 350 68 292 12 M20 22 15.9 105 18 75 40 40 4 M12 14 1.

Calidad del material: Acero cincado.7* 134 145 250 18 210 8 M16 5/8” 18 4.4* 413 565 32 515 16 M24 7/8” 26 25.66 80 3” 84 88.66 40 1 1/2” 43 48.9 105 14 75 4 M12 1/2” 14 0.69 20 3/4” 23 25.23 65 2 1/2” 73 76.3 109 119.3* 159 173 285 18 240 8 M20 3/4” 22 5.12 32 1 1/4” 38 42.0 * Estas dimensiones corresponden a ISO.1* 210 225 340 20 295 8 M20 3/4” 22 7.4 300 12” 304 323.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.Bridas B2 a L Bridas locas cincadas C1 DIN 2642 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Brida a DN B2 D Tornillos C1 K pulg.7* 31 33 36. Tolerancias: Ver página 51 * Bajo pedido se pueden suministrar en las siguientes calidades: AISI-304 / 304-L.36 100 4” 104 114.3* 63.5 250 10” 254 273* 260 279 395 22 350 12 M20 3/4” 22 10.4 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.0 350 14” 354 355.6* 360 362 505 28 460 16 M20 3/4 22 18. cant.9* 26 28.82 25 1" 28 30 33.7 200 8” 204 219.3 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0. 316 / 316-L 43 .4* 42 46.5 400 16” 406. mm mm mm mm mm Peso L aprox.9* 89 94 200 18 160 4/8 M16 5/8” 18 3.8 53 60. mm Kg rosca 15 1/2” 18 20 21.2 467 615 38 565 20 M24 7/8” 26 30.7 125 5” 129 139.4 29.5 56 58 65 68 165 16 125 4 M16 5/8” 18 2.3* 50 54 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.9* 312 329 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.6 150 6” 154 168.1* 78 81 185 16 145 4 M16 5/8” 18 2.0 450 18” 457.88 50 2” 50.3 220 18 180 8 M16 5/8” 18 3.4 26.3* 20 22 23.6 500 20” 508* 517 670 38 620 20 M24 7/8” 26 37.

1 323.0 26.5 14.0 16.0 nº 12 12 12 16 16 .1 88.5 13.0 36.0 26.5 17.5 21.5 17.5 21.5 14.5 17.5 17.0 d2 13.7 42.0 22.0 38. Composición química: Ver página 8.6 406.0 31.5 17.0 31.0 23.0 22. Características mecánicas: Ver página 9.0 31.3 139.0 27.0 16.0 d2 13.6 406.5 13.5 17.3 60.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 Brida prensada DIN 2642 PN-16 DN 200 250 300 350 400 METRICO 204x200 254x250 304x300 ISO 219.5 22.5 22. Tolerancias: Ver página 51.0 38.5 17.0 23.0 nº 12 12 12 16 16 b 11.0 30.0 34.0 38.0 26.0 26.0 30.5 17.0 d2 22.0 22.0 22.0 26.0 27.5 21.5 17.0 34.0 26. Dimensiones en mm.0 31.9 33.0 d2 22.1 273.0 25.0 36.5 19.9 114.5 17.0 38.9 355.0 22.0 16.3 76.5 17.3 219.0 26.5 17.44 Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada DIN 2642 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 METRICO 18x15 23x20 28x25 35x32 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 154x150 204x200 254x250 304x300 ISO 21.5 13.5 13.5 19.4 48.5 17.1 273.0 36. 316 / 316-L.4 D 340 405 460 520 580 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 6 6 8 8 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-16 DN 200 250 300 350 400 D 340 405 460 520 580 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 22.0 34.5 21. e 8 6 6 8 8 b 31.4 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 d1 24 30 37 46 54 65 81 94 119 145 173 225 279 329 363 414 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 11.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 b 31.5 17.0 31.0 26.0 16.1 323.0 17.5 21.5 21.5 17.0 36.0 34.0 31.3 26.9 355.7 168.0 25.

0 38. Dimensiones en mm.0 36.0 23.5 17.0 38.0 26.5 21.0 25.0 23.0 26.5 22.0 22.5 17.0 31.0 21.5 17.0 16.5 17.0 34.Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada con cuello para soldar DIN 2632 PN-10 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 d1/d5 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 123x120 154x150 204x200 254x250 304x300 355.5 17.5 19.0 27.5 17. 316 / 316-L.5 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 19.4 D 150 165 185 200 220 d1 54 65 81 94 119 k 110 125 145 160 180 a 77 91 108 123 141 e 4 4 4 5 6 b 17.0 31.0 22.6 406.6 406.5 21.5 17.0 8 8 12 12 16 16 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 31.0 22.5 21.0 22.0 17.5 17.0 30.5 8 285 340 395 445 505 565 173 225 279 329 363 414 240 295 350 400 460 515 192 245 295 345 393 443 6 6 6 6 8 8 27.0 26. Tolerancias: Ver página 51.0 22.0 31.0 17.0 34.5 17.5 17.0 36.5 17.0 13.5 21. Composición química: Ver página 8.0 d2 22.0 nº 12 12 12 16 16 Brida prensada con cuello para soldar DIN 2633 PN-16 DN 200 250 300 350 400 d1/d5 204x200 254x250 304x300 355.0 d2 17.0 31.5 nº 4 4 8 8 8 250 145 210 168 6 25. 45 . Características mecánicas: Ver página 9.5 21.4 D 340 405 460 520 580 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 Brida prensada roscada DIN 2566 PN-10 DN d5 D k a e b d2 nº 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 16.

000 700 28” 711 721 17.590 50 2” 50.DIN 2642 TUBERIA ESPESOR 1 A 3 mm Diámetro TUBERIA S/ISO R64 Diámetro Tubo Brida Nominal Agujeros Peso peso Tubo Brida Nominal aprox.540 32 1 1/4” 42.100 800 32” 806 824 1015 36 7 950 33 24 25. Kg.9 30 0.2 467 7.530 40 1 1/2” 43-44.710 200 8” 219.200 450 18” 456 466 615 25 6 565 25 20 7.270 25 1” 33.7 36 0. DE ØC Kg 15 1/2” 18-20 24 95 12 4 65 14 4 0.250 350 14” 355. DN Pulg.800 350 14” 354 362 505 22 5 460 22 16 5.1 225 2.870 80 3” 84-86 90 200 18 5 160 18 8 1.5 65 0.1 81 0.750 600 24” 610 620 12.600 500 20” 506 517 670 28 6 620 25 20 9.450 150 6” 154-156 160 285 18 5 240 22 8 1.5 48 150 16 4 110 18 4 0.730 50 2” 60. Dimensiones en mm.500 250 10” 254-256 262 395 22 5 350 22 12 3.270 32 1 1/4” 35-38 40 140 16 4 100 18 4 0.3 24 0.600 800 32” 813 824 25. DE ØC ØD E e ØK Øf nr.610 40 1 1/2” 48.190 20 3/4” 23-25 30 105 12 4 75 14 4 0.6 362 5.7 144 1.230 100 4” 114.250 300 12” 304-306 312 445 22 5 400 22 12 4.520 125 5” 139.4 413 7.220 25 1” 28-30 34 115 12 4 85 14 4 0.200 400 16” 406.8-53 58 165 16 4 125 18 4 0.900 150 6” 168.3 54 0. .750 700 28” 706 721 895 32 6 840 30 24 17.600 600 24” 606 620 780 30 6 725 30 20 12.220 20 3/4” 26.3 173 1.46 Bridas Bridas locas de Aluminio PN 10 .600 500 20” 508 517 9.050 100 4” 104-106 110 220 18 5 180 18 8 1.2 46 0.600 Calidad del material: Ver composición en página 48.190 15 1/2” 21.600 450 18” 457.250 400 16” 406 413 565 25 6 515 25 16 7. DN pulg. exceptuando el diámetro interior que se indica en la tabla. Las dimensiones de las bridas son iguales tanto para tubería métrica como tubería ISO.700 65 2 1/2” 73 77 185 16 4 145 18 4 0.700 200 8” 204-206 212 340 20 5 295 22 8 2.9 94 1.900 65 2 1/2” 76.3 119 1.9 329 3.250 300 12” 323.700 250 10” 273 279 3.160 125 5” 129-131 135 250 18 5 210 18 8 1.3-63.080 80 3” 88. Acabado: Ver página 48.

Dimensiones en mm. Acabado: Ver página 48. 47 .Bridas Bridas planas locas de aluminio para tubos PE/PVC/PP/ABS DIN-2223 PN-10 PN-16* DN/ND D C Tubo DE E k f e nº taladros 15/28* 95 28 20 12 65 14 4 4 20/34* 105 34 25 12 75 14 4 4 25/42* 115 42 32 12 85 14 4 4 32/51* 140 51 40 16 100 18 4 4 40/62* 150 62 50 16 110 18 4 4 50/78* 165 78 63 16 125 18 4 4 65/92* 185 92 75 20 145 18 4 4 80/108* 200 108 90 22 160 18 5 8 80/110* 200 110 110 22 160 18 5 8 100/128* 220 128 110 22 180 18 5 8 100/133* 220 133 110 22 180 18 5 8 100/135* 220 135 125 22 180 18 5 8 125/158* 250 158 140 22 210 18 5 8 125/167* 250 167 140 22 210 18 5 8 150/178* 285 178 160 24 240 22 5 8 150/188* 285 188 160 24 240 22 5 8 150/190* 285 190 180 24 240 22 5 8 200/235 340 235 200 26 295 22 5 8 200/238 340 238 225 26 295 22 5 8 200/250 340 250 225 26 295 22 5 8 250/288 395 288 250 28 350 22 5 12 250/294 395 294 280 28 350 22 5 12 300/338 445 338 315 28 400 22 5 12 Calidad del material: Ver composición en página 48.

se suelen recubrir con un esmalte compuesto por polvos aplicados electrostáticamente y recocidas en horno formando una película adhesiva.B.600 40 1 1/2” 150 16 110 18 4 0.270 25 1” 115 12 85 14 4 0.700 400 16” 565 25 515 25 16 14. 1/2” 95 12 65 14 4 0.3% Ti ) 0.140 Límite elástico MPa 100 .850 65 2 1/2” 185 16 145 18 4 1. enterradas o se quiere evitar oxidación por razones estéticas.PN 10 Diámetro Nominal Brida Agujeros Peso Kg ØD mm E mm Ø K mm Øf mm nr.5% Ni ) 0.4% Mg ) 0.130 - - - Alargamiento % 2-5 4 5 6 Dureza BRINNELL H.8% Mn= 0. 15 20 80 3” 200 18 160 18 8 1.215 170 .3% Al: resto Zn ) 0.700 50 2” 165 16 125 18 4 0. Antes de aplicar estos polvos. las bridas se someten a una limpieza superficial por medios mecánicos y químicos.900 200 8” 340 20 295 22 8 4.48 Bridas Bridas ciegas de aluminio DIN 2527.300 32 1 1/4” 140 16 100 18 4 0.350 100 4” 220 18 180 18 8 1.500 450 18” 615 25 565 25 20 16.75 55 50 45 .180 160.600 350 14” 505 22 460 22 16 10.5-13.170 130 .10% Pb ) 0.700 300 12” 445 22 400 22 12 8.080 DN pulg.200 3/4” 105 12 75 14 4 0.2-0.15% Acabados: 1) Gris 2) Epoxy-Poliester Propiedades mecánicas 20º C 50º C 100º C 150º C Carga de rotura MPa 180 .600 250 10” 395 22 350 22 12 6.000 500 20” 670 28 620 25 20 22.15% Sn) 0.5% Cu ) 0.8% Fe ) 0. 60 . Composición química Si= 11.400 Bridas de aluminio Acabado: Cuando las bridas se instalan en ambientes húmedos.700 125 5” 250 18 210 18 8 2. muy resistente.210 150 6” 285 18 240 22 8 2.

49 .Bridas Formas de las superficies de junta DIN 2526 Campo de aplicación Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de juntas necesarias para cada una de las clases de junta. Forma A Superficie de junta Forma C Resalte de junta Forma B Superficie de junta Forma D Resalte de junta Forma E Resalte de junta Forma F Brida macho según DIN 2512 Forma N Brida hembra según DIN 2512 Forma M Chaflán para junta de membrana soldada según DIN 2695 Forma L Entalladura para junta lenticular según DIN 2696 Forma V 13 Brida con resalte según DIN 2513 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2514 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Forma R 13 Brida de rebaje según DIN 2513 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2514 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Indicar en los pedidos la forma de la cara de junta.

5 4.50 Bridas Caras de junta con encaje DIN 2512-2513 / PN 10 a 100 Kg/cm2 DIN 2512 DIN 2513 Macho Forma F Forma FA Resalte Forma V 13 Hembra Forma N Forma NA Rebaje Forma VR 13 Medidas en mm Diámetro nominal 4/6 * 8* 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Macho o resalte Hembra o rebaje d 42 d 43 f1 d 41 d 44 f2 +0.5 4.5 4.5 +0. .5 -0.5 5 5 5 5 5 5 5 5 19 21 23 28 35 42 50 60 72 94 105 128 154 182 212 238 291 342 394 446 548 648 750 855 960 1060 31 33 35 40 51 58 66 76 88 110 121 150 176 204 234 260 313 364 422 474 576 676 778 883 988 1092 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3. * Sólo para técnica del frío.5 +0. 1) Las bridas hembra o de rebajo pueden ser marcadas a petición del cliente con una ranura de torno en el borde exterior.5 3.5 4.5 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1061 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4.5 4.5 4.5 3.5 -0.5 3.5 3.5 3.5 -0. b= Esta medida es la de la norma de la brida.5 4 4 4 4 4 4 4 5 Las medidas nominales entre paréntesis deben evitarse.5 3.

51 . Las tolerancias para el diámetro del círculo de orificios.0 + 1.5 Una superficie ± 0.3 +2 .5 ±2 ±3 + 1.5 De 20 hasta 30 mm ±1 ± 1.1.1.8 ± 1.0 .0 + 2. vienen dadas por la diferencia entre el diámetro del tornillo roscado y el orificio.5 -1 De 10 hasta 20 mm ± 0. distancia entre orificios y diámetro de orificios de tornillos.5 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±5 ± 1.5 + 2.5 ±2 +5 -4 Espesor de la brida Altura Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 250 Más de DN 250 Espesor del cuello Hasta DN 100 De DN 100 hasta DN 400 Más de DN 400 Diámetro de resalte Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 300 Más de DN 300 Diámetro entre centros de orificios Mecanizada Sin mecanizar ±1 ± 1.5 +3 -2 De 30 hasta 50 mm ±1 ± 1.5 Bridas con cuello para soldar .1 + 1.2.5 + 2.0 + 1.5 .5 -1 -2 -3 Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de orificios y del agujero central.Bridas Tolerancias dimensionales para bridas DIN 2519 Tolerancia (mm) Medidas Dimensiones Diámetro exterior Hasta 200 mm De 200 a 300 mm De 300 a 400 mm Más de 400 mm Agujero central Hasta 100 mm De 100 a 400 mm Más de 400 mm Las demás + 0.0 Hasta 10 mm Ambas superficies ± 0.5 +4 -3 Más de 50 mm ± 1.5 +1 + 1.1.

Tipos de refrentados EN 1092-1:2002 Tipo A Cara de unión plana Tipo E Encastrado macho Tipo B Cara de unión con resalte (B1 y B2) Tipo F Encastrado hembra Tipo C Lengua Tipo G Encastrado hembra para junta tórica Tipo D Arandela Tipo H Encastrado macho para junta tórica .52 Bridas Tipos de brida EN 1092-1:2001 Tipo 01 Brida plana para soldar Tipo 05 Brida ciega Tipo 11 Brida con cuello para soldar Nota: Estos croquis son sólo esquemáticos. ningún detalle de las superficies a acoplar. no se muestra. en particular.

0 mm 0 mm .0 mm 1.8.2.0 mm Espesor de la brida (C1) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.5 mm 53 .5 mm Diámetro del refrentado (d1) { > DN 250: { ” DN 250: + 2.0 mm Espesor de la brida (C4) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm 0 mm .0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm Diámetro exterior del cuello (A) ” DN 125: { > DN 125 ” DN 1200: > DN 1200: { { + 3. brida ciega EN-1092-1 Tipo 05 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.3 mm 4.5 mm > DN 400 ” DN 600: 0 { { { ± 2.0 mm Tolerancias.0 mm 0 mm .5 mm ” DN 100: 0 + 1 mm > DN 100 ” DN 400: 0 + 1.4.0 mm 0 mm + 4.1.10.Bridas Tolerancias.3 mm 4.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.5 mm 7.0 mm + 3.0 mm Espesor de la brida (C2) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: > 50 mm espesor: { { + + + - 2.0 mm 1.0 mm 1.0 mm 0 mm .0 mm .0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.5 mm > DN 80 ” DN 250: ± 2.0 mm 1.0 mm Bulones M27 a M45: ± 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor:± 1.6.1.0 mm .0 mm > DN 250: ± 3.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal { ” 18 mm espesor: { > 18 ) 50 mm espesor: { + + - 2.5 mm 0 mm + 6.0 mm 1.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm ± 3.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: { + + - 2.5 mm > 50 mm espesor: ± 2. brida plana EN-1092-1 Tipo 01 Diámetro exterior (D) ” DN 150: > DN 150 ” DN 500 : > DN 500 ” DN 1200 : Diámetro orificio de la brida (B1) + 0.0 mm ± 5.0 mm 2.3 mm 4.0 mm 0 mm Altura de la brida (H2) ” DN 80: ± 1.0 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.5 mm Tolerancias.0 mm 1. brida con cuello EN-1092-1 Tipo 11 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm Diámetro del cuello (N1) ” DN 50: { { > DN 150 ” DN 300: { > DN 300 ” DN 600: { > DN 600 ” DN 1200: { > DN 50 ” DN 150: 0 mm .

54 Bridas .

Gama alimentaria de acero inoxidable .

7 13 1.17 mm (D4) 35 ±0.48 0.51 ±0.81 (2) 1” ±0.38 (*) 38.97 (1) 50.82 (1) 38 70 0.1 mm (D4) 19 ±0.35 mm (D4) 3.54 0.36 (2) 154 ±1.96 0.27 (1) 12.15 mm (T4) Hasta Ø 70 .Tolerancia espesor (TE): ±0.2 mm (D4) 41 ±0.66 (1) 31.20 mm (T3) (*) Corresponden con la norma IDF (FIL) .6 4” 5.33 (*) 2.03 (2) 1 1/4” ±0.1 mm (D4) 23 ±0.0 0.5 (2) 2” 52 ±0.43 mm (D4) 3.80 (*) 76.75 34 0.50 1.12 mm (D4) 0.22 0.12 1.5 2 1/2* 2.25 3” ±0.26 mm (D4) 53 ±0.16 mm (D3) 7.71 0.56 Gama alimentaria Tubo para industria alimentaria Según DIN 11850 y EN-10217-7 Sin recocer: CC/CD Con tratamiento térmico: BC/BD Según ASTM A-270 (con tratamiento térmico) Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm tolerancia S/DIN 11850 12 ±0.26 (2) 1.21 mm (D4) 1.05 22 1.97 mm (D3) 6.0 1/2” ±0.18 mm (D4) 0.12 (2) Materiales stock: 304/304L.42 (1) 0.16 (2) 101.1 1 1/2” 40 ±0.53 mm (D3) 10.15 mm (D4) 0.99 1.92 1.1 mm (D4) 18 ±0.9 (2) 63.1 85 1.27 mm (D4) 1.02 104 ±0.85 (*) 1.10 mm (2) Serie 2 de la norma DIN 11850 Hasta Ø 53 espesor TE: ±0.1 mm (D4) Espesor (mm) pulgadas 1.36 3/4” ±0.14 mm (D4) 29 ±0.02 4.78 mm (D3) 5.51 (1) 25.49 (2) 204 ±1.63 0. 316L.43 (2) 19.43 (2) 76 2.26 (1) 1.5 0.Ø 204 espesor TE: ±0.73 1.03 (2) 129 ±0.66 (2) 0.8 1. Sin recocer (CC) (1) Serie 1 de la norma DIN 11850.11 mm (D4) 1.4 28 2.

0 585 40 26.0 18.0 104.0 78-6 370 65 32.0 61.0 12.0 21.0 110-4 600 80 95.0 18.0 32 50.0 18.0 114.0 104.0 190-4 2.0 34.0 28.0 58-6 190 32 70.0 28-8 30 10 22.0 30.0 4.0 65.0 21.0 130.0 85.0 184 15 17.0 44-6 180 25 22.800 150 210.0 24.0 30 20 54.0 18.0 31.0 35.0 5.0 49.0 295 80 127.0 52-6 120 25 44.0 16.0 660 125 178.0 28-8 100 15 17.0 89.0 50 68.0 34-8 98 15 44.0 12.0 85 32 70.0 15.0 17.0 100 32 70.0 114.0 54.0 18.0 18.0 12.0 28.0 22.0 65-6 180 40 56.0 52.0 100.0 16.0 65-6 210 40 52.0 37.0 32.6 101.0 52-6 130 25 40.0 81.0 160-4 1.0 78-6 240 50 68.0 1.0 40.0 32.215 65 32.0 66.0 101.0 52-6 200 32 25. Las roscas se han realizado con mucho esmero para eliminar el gripaje durante su acoplamiento.0 79.0 100 121.0 130-4 740 104 121.0 5.0 70. De DN 10 a DN 100 = A-316 L.0 180 50 92.57 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Racor MR.0 52.0 34.0 71.0 37.0 78-6 320 50 92.0 80 100.0 17.0 81.0 28.0 35.0 95-6 380 65 81.0 70.0 17.0 10.0 101.0 130-4 990 100 148.0 20.0 48.0 6.6 130-4 740 100 121.0 12.0 470 32 25. Racor Casquillo SR.0 85.0 45.0 70.0 60 20 54.0 22.0 101.400 104 44.0 21.0 18.0 28.0 18.0 12.000 125 142.0 130-4 1.0 40 56.6 660 100 148.0 1.0 85.0 28-8 40 10 20.0 380 100 148.0 30.0 190-4 1.0 44.0 12.0 20.0 85.0 93.0 160-4 1.0 44.0 135 10 17.0 4.0 130-4 1.0 58-6 150 32 50.0 52.0 97.0 22.0 18.0 34-8 120 20 18.0 25 44.0 40.750 80 37.0 2.0 110 40 78.0 120 40 78.0 200 65 112.6 101.0 31.0 75.0 280 65 112.0 780 150 167.0 25.0 85.0 380 80 127.0 12.0 104 121.6 114.0 18.0 2.0 21. 100 D 101 D B Junta Racor Racor Casquillo MR.0 22.0 34-8 55 15 26.0 79.0 22.0 28-8 70 10 38.0 30 15 44.0 95-6 340 65 86.0 21.0 44-6 110 20 33.770 100 44.0 130-4 1.800 150 210.0 319 20 18.0 21.0 17.0 40.0 52.0 35.0 20 36.0 104.0 44.0 18.0 40.0 22.0 89.0 155.0 52.0 20 10 38.0 34-8 50 15 28.0 26.200 Se fabrican con piezas estampadas en caliente o con material laminado. 102 D 112 D 121 D 124 D F A A C B D C F A D F B B B DN B C D F gr DN A B C D gr DN A B F gr DN A B F gr 10 17.0 35.0 49.0 28.0 51.0 37.0 70.0 21.0 6.6 35.0 58-6 250 40 26.0 18.0 23.0 97.0 104.0 21.0 61.0 35.0 41.0 25.0 377 25 22.0 37.0 53.0 5.0 20.0 48.0 10.0 22.0 25.0 60 25 63.0 12.0 110-4 540 80 100. Tuerca Tuerca Ciega + Cad.0 66.0 35.000 100/104 114. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) . 131 D 111 D C C D F A A D C A C E B B B DN A B C D gr DN B C E F gr DN A B C DN A B C D gr 10 38.0 24.0 41.0 Racor Macho SR.0 22.770 104 44.0 5.0 110-4 770 80 127.0 25 15 44.0 65-6 290 50 28.0 30.0 41.0 41.6 114.0 40.0 22.0 22.0 28.0 78-6 280 50 64.0 34.0 26.0 58-6 170 32 46.0 34.0 100.0 18.0 95-6 700 80 37.0 31.0 31.0 36.0 57.400 125 178.0 30.0 15 28.0 35.0 65 86.0 95-6 540 65 112.0 18.0 104.0 28.0 34.0 52-6 160 25 63. Las partes finales de las roscas se eliminan con operaciones mecánicas para evitar accidentes cuando se manejan Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior. Calidad del material: De DN 25 a DN 100 = A-304 L.0 110-4 970 100 44.0 42.0 135 50 92.0 5.0 25.0 800 50 28.0 25.0 25.0 44.0 12.0 4.0 85.0 5.0 93.0 65-6 240 40 78.0 780 104 148.0 70.0 5.0 28.0 37.0 44-6 150 20 54.0 104.0 44-6 100 20 36.0 10 22.0 90 25 63.0 30. Racor Macho MR.0 25.0 18.

0 270 Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 81.0 550 52/34 105.0 49.0 34.6 101.0 25.0 280 85/70 105.0 120 38 38.0 34.0 40.0 85.0 66.0 37.0 120 70/40 153.0 70.0 52.6 101. DN B B C D D1 gr C D D1 gr C D D1 gr D D1 gr 18/12 67.0 530 40/34 88.6 52.0 30 34/28 67.0 22. EL.0 550 40/28 98.0 49.0 97.0 100. EL.6 101.0 81.0 40 22/12 38.0 110 25 25.0 104.0 85.0 240 101 101.0 28.0 70.0 37.0 280 101/85 118.0 34. EL.6 70.0 104.0 70. grano 120.0 49.6 101.0 100.0 104.0 440 104/70 72.6 70.0 28.0 70/34 120. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L. Abrazadera Octog.0 70.0 18.0 290 Abrazadera Octog.0 52.0 31.0 66.0 31.0 40. 170 L D1 Reducción Conc.0 290 104/70 153.0 28.0 40.0 40 22/18 38.0 85.0 110 101/70 67.0 100 52/34 120.0 25.0 DN B C 52.0 85.0 70.0 40.0 37.0 50 28/22 38.0 290 85/52 125.0 97.0 40.0 104.0 66.0 100.6 101.0 81.0 104.0 52.0 31.0 19.0 50 52/34 67.0 49.0 40.0 97.0 110 70/40 67.6 52.0 30 18/12 38.0 110 52/40 110.0 28.0 85.0 12.0 70.0 40.0 85.0 230 34/18 67.0 60 40/28 110.0 52.5 22.0 25.5 18.0 81.0 240 34/22 98.0 104.0 52.0 240 85/70 120.0 37.0 25. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 37.0 52.0 18.0 50 28/18 38.0 500 40/12 67.0 120 22/18 67.0 28.0 104.0 120 70/52 67.0 100 52/28 130.5 200 70 70.0 100.0 60 34/28 102.0 52.0 70.0 12.0 130 28/12 67.0 52.0 290 101/70 153.0 104.0 28.0 300 104/52 148.8 160 52 52.0 97.0 25.0 97.0 80 40/28 67.0 85.6 85.0 66.0 31.0 180 101/52 105.0 97.0 49. EL.0 81.0 550 40/22 67.0 104.6 85.0 100.0 300 85/40 147.0 85.0 525 52/28 134.0 37.0 50 52/40 67.0 40. 70/40 120.0 160 70/52 130.0 28.0 28.0 34.0 104.0 66.0 34.0 100.0 28.0 34.0 100 85/70 67.0 210 85/70 67.0 81.0 100.0 34.0 550 D D 49.0 97. laminados en frío y solubilizados.0 60 70/40 71.0 37.0 40.6 85.0 430 34/28 88.0 100.0 560 101/70 127.0 22.0 85.0 28.0 100 52/34 67.6 52.0 31.0 70.0 28.0 97.0 Para tubo A-270 DN D gr DN D gr 28 28.0 90 52/28 67.0 560 40/18 67.0 70.0 52.0 28. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 40.0 525 104/85 120.0 40.0 28.0 120 22/12 67.0 15.0 110 52/40 67.0 28.0 28.0 160 104/52 110.0 52.6 101.0 34.0 100.5 22.0 81.0 52.0 34.6 70.0 97.0 70.6 101.0 12.6 52.0 280 094 L 094 L 70/52 105.0 18.6 101.0 160 63 63.0 40.0 60 85/52 79.0 81.0 49.0 66.0 85.6 101.0 52.0 180 104/70 67.0 66.0 40 40/34 67.4 110 34 34.0 34.0 34.6 101.0 81.0 40.0 85. calibrados interior y exteriormente.6 101.0 28.0 12.0 300 70.0 130 51 50.0 220 101/70 72.0 120 101/85 67.0 52.0 97.0 40.0 530 104/70 127.0 40.0 160 34/12 67.0 60 70/52 67.0 34.0 70.0 19.5 22.0 40.0 52.0 52.0 52.0 52.0 60 40/34 102. SR.0 66.0 40.0 155 85/52 67.0 18.6 101.0 49.5 22.0 100.0 22.0 15.0 97.0 19.0 37.0 49.0 12.0 22.0 300 101/52 150.58 Gama alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 180 L DN B B D1 B B DN C D1 D C D D C B D Reducción Exc.0 280 104/85 118.0 270 104/52 107.0 52.0 12.0 40.0 120 85/40 88.0 70.0 52.0 12.0 49.0 34.0 100 101/52 110.0 70.0 85.6 70.0 18. 169 L D1 Reducción Conc.0 50 52/28 68.0 40 40/28 67.0 81. SR.0 52.0 40.0 52.0 550 104/52 165.0 90 40/34 67.0 37.0 210 76 76.0 31.0 66.0 28.0 25. 179 L C Reducción Exc.6 270 104 104.0 52.0 430 104/85 67.0 50 28/12 38.0 12.0 500 101/52 155.0 240 52/40 98.0 70.0 85.0 40.0 40.5 18.0 34.0 160 28/18 67.0 100.0 37.1 220 85 85.0 31.0 28.0 200 28/22 67.0 49.1 130 40 40.0 34.0 190 85/52 146.0 19.0 85.0 80 34/28 67.0 37.0 97.0 104.0 70.0 100.0 550 101/85 120.0 52.0 49.6 85.0 34.0 220 101/85 67.0 190 104/85 67.0 104.0 18.0 70.

0 50.0 49.0 52.0 50.0 16. 350 D 390 L 400 L Filtro 90° EL.6 1.0 40.0 40.0 650 70 108.0 81.0 129.0 25.0 150 50 70.0 50.0 5.6 101.0 37.100 20 52.0 52.0 66.0 20 20 40.0 3.0 34.0 50 25 50.700 85 561. B D 410 L B A E E A R A A D E D C B C D DN A D L C D E R A B C D E gr DN gr DN 10 38.0 97.0 240 40 89.0 66.0 70.0 125.0 34.0 40.0 900 Codo 90° EM.0 248.0 70.0 100.0 810 125 124.000 40 306.0 4.6 50.0 170.400 104 140.0 350 85 575.0 70.0 104.0 3.0 104.650 70 503.0 27.0 65 32 55.0 100.0 20.0 22.0 410 80 90.0 31.0 22.0 85.0 100.0 220.0 49.0 66.0 190 50 70. 200 D 240 D 300 L 310 D B R A A D C B A E R C C C D D D DN A B C D gr DN B C D E gr DN A C D R gr DN A C D R gr 10 26.0 12.6 101.0 34.0 148.0 90.0 55.0 310 50 140.0 34.0 10.0 52. grano 120.0 28.0 148.0 810 104 100.0 3.0 100.0 127.0 52.0 72.0 90.0 4.0 220.0 85.0 7.0 90.0 97.0 12.0 930 100 110.0 70.0 81.0 85.850 100 200.0 101.0 40.0 22.0 12.0 1.0 127.0 16.0 240 40 120.0 188.0 80.0 80.0 185 52 420.0 34.0 37.0 1.0 62 25 50. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 3.0 175 32 110.0 26.0 3.0 96.0 40.0 49.0 85.0 49.0 300 52 120.0 70.0 148.0 49.0 104.0 215 40 110.0 70.0 16. Filtro Línea EL.0 3.200 104 700.0 40.000 101 662.000 28 306.0 70.0 34.0 20.0 570 70 130.0 20.0 70.0 117.0 650 65 160.0 40.0 37.6 101.0 1.0 148.0 112.0 30 12 38.0 50.0 3.0 3.0 104.0 70.0 40.0 148.0 40.0 16.0 35 12 45.0 35.0 20.0 50.0 75 18 60.100 15 47.6 101.0 470 80 90.0 85.0 780 85 132.0 530 100 100.0 28. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 410 101 700.0 100.0 55.0 3.0 28.0 104.0 80.0 112.59 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Te Mandrinar Te Soldar Codo 45° EL. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) L D gr DN A B D E gr .0 18.0 40.0 112.6 110.0 18.0 26.0 40 10 26.0 16.0 3.0 112.0 10.0 50.0 10.0 50.0 81.0 1.0 31.0 28.0 12.0 140.0 18 15 35.0 200.0 31.0 85.0 31.0 129.0 16.0 112.0 125.0 100.0 52.0 85.0 70.0 10.0 55.5 184.0 104.0 160 34 105.0 85. calibrados interior y exteriormente.0 108.0 34.0 970 80 123.0 100.0 120 25 100.0 25.0 25.0 37.0 120 40 60.0 40.0 81.400 A B D Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 200.0 18.0 3.0 50.0 31.0 112.0 50.0 60 28 320.0 95 20 80.5 2.0 110 34 320.0 104.0 97.0 52.0 2.000 125 188.0 70.0 70.0 160.0 18.0 3.0 120 28 73.0 3.070 80 180.0 81. Codo 180° EL.0 10.0 23.0 120.0 100.500 100 150.0 390 65 80.0 1.0 49.6 110.0 80.0 120 40 320.0 7.0 110 28 100.0 30.900 50 97.0 100 40 60.0 25.0 33.0 75 15 70.0 70.000 104 662.0 25.0 50.0 1.0 22.0 70.0 66.0 35 10 52.0 100.6 129.0 22.6 101.0 10.0 28.0 310 52 103.0 112.0 85.0 3.0 12.0 1.0 60 22 52.0 35.0 70.0 97.0 28.0 37.6 40.0 100.0 112.300 52 406.0 110.850 101 137.0 50.0 97.850 104 137.0 60.0 85.0 240 70 516.0 60.0 102.0 28.0 60 20 40.0 34.0 70.070 85 120.6 3.0 2.0 7.0 1.0 18.0 148.6 117.0 60.200 104 140.0 35.0 52.0 66.6 101.0 37.0 80.800 40 85.0 52.0 20.0 52.0 120.0 40.0 70.0 12.0 129.0 2.0 101.0 95 22 65.0 100.000 34 306.0 70.400 32 78.250 125 248.0 3.0 140.0 70.100 25 70.0 66.0 50.200 101 140.0 52.0 22.0 129.0 26.0 20.0 180.0 97. Codo 90° ES.200 65 110.0 3.0 50 15 35. laminados en frío y solubilizados.0 12.0 50.0 25.0 175 34 83.0 930 104 100.0 25.0 70.0 9.0 55 18 47.0 110.0 3.0 3.0 190 65 80.0 18.850 104 200.0 5.0 81.0 31.0 7.0 28.0 12.0 20.0 12.0 104.0 85 32 55.0 125.

0 85.680 76/85 527.5 mm.0 52 85.0 70.0 34.0 52.0 49. • Piezas que permiten observar el fluido a través de la parte visible.0 31. MR.0 95-6 5.0 400 32 320.230 50 42.0 97.0 143.0 37.760 104 690.0 149.0 81.0 40.0 100.0 95-6 5.0 63.0 173.0 70.0 2.0 171.0 34 65.0 610 25 35.0 31.0 1./EL. se pueden suministrar con orificios de 0.6 101.0 730 76/85 100/200 300 400 500 76/85 516.0 920 40 39.0 130-4 8.0 32 65.0 37.0 52.280 100 690.0 104. Bajo pedido.0 31.0 96.0 161.0 65-6 3.6 2.0 92.0 171.0 500 40 320.0 65-6 83.0 2.0 3.0 40.0 148.0 28 60.000 100 642. Bajo pedido.200 101 140.0 78-6 83.0 34.0 70.110 101/104 100/200 300 400 500 101/104 621.760 DN A C D F gr DN A D E F gr A B C Mirilla ER.0 1.180 101/104 636.0 97. Mirilla Plana ES.6 117.0 58-6 83.380 104 140. Cartucho Filtro 90° Mirilla EL.030 65 495.0 65 100.0 112.380 DN B Filtros: Mirillas: • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.0 81.0 52-6 3.0 52-6 83.0 860 65 521.0 157.0 157.0 28.0 78.000 104 642.0 97. • Calidad del material: A-304 L y A-316 L .0 110-4 6.0 34.60 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Filtro Línea ER.270 51/52 378.0 117.0 680 50 420.0 85.0 40.370 104 62.0 420 51/52 100/200 300 400 500 51/52 371.0 104.590 100 140.370 100 62.0 1.0 49.0 66.0 70 100.170 32 300. Revestimiento Mesh Cartucho Filtro Línea 452 D 441 D 400 612 400 410 B A F A A B C D L DN A B F C MESH D L gr DN A B F L gr D DN A 25 60.0 1.0 130-4 83.0 1.210 40 300.200 104 140.0 100.0 52.0 40 70.0 110-4 6.770 80 52.0 34.0 1.0 85.0 70. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano120.0 72.0 52.0 169. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.0 130-4 83.0 157.0 80 115.0 28.0 157.0 157.0 40. 2 mm o 3 mm y.0 70.0 70.0 40 70. eventualmente.0 70.0 700 32 38.0 28.0 104.0 28.6 101.0 49.0 25.0 81. El cristal es de pirex y puede soportar presiones de hasta 15 a 20 Kgs/cm2 • Producción estandar: cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 1 mm.0 65-6 3.0 173.0 101.310 63/70 473.0 350 25/40 100/200 300 400 500 25/40 271./ER.0 78-6 3.0 25.0 66.0 66.0 127.300 80 553.520 65 47.6 101.0 110-4 83.0 70.580 50 398.0 530 63/70 100/200 300 400 500 63/70 466.0 85.0 78-6 3./C.130 25 300.700 85 115.0 85.0 148.0 130-4 8.0 52-6 3.0 171.230 25/40 278.0 25.0 104. se pueden suministrar otros acabados.0 100. • Máxima presión de trabajo: 5 Bar.6 2.6 130-4 8.0 58-6 3. D Filtro 90° ER.0 153.0 3.0 163. 411 D 410 410 450 L A C A A D D 401 D A E B F C F DN A DN D gr 25 320.0 58-6 3.0 130-4 8.0 37.0 1.0 50 85.0 95-6 83.090 80 584.

9 52 105.0 97. bajo pedido.0 58-6 34.0 805 32 85.755 65 125. viton. • Simplicidad. Mariposa EL.0 40.0 9.255 60/63 76. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120. • Juntas producidas mediante estampado bajo compresión y con elastómeros de óptima calidad.300 104 157.0 1.900 154 212. 7M3 7M9 7M4 7M5 Ø 50 Ø 47 170 200 Ø 55 Ø 64 170 210 Cabezal de Reg.0 254.0 69.870 51/52 65.2 25.0 149.0 40.0 204.0 85. A B C E 28 79.0 37. PTFE + silicona.0 78-6 38.0 81.5 81.0 38.0 1. • Aplicación estándar de 2 camisas de PTFE en los ejes de los obturadores para eliminar el rozamiento en las rotaciones. 125/254 7M6 7M8 7M11 7M7 Ø 84 180 147.0 25.2 25.6 85 137. Maneta de Regul.0 44.7 70 125. • Obturadores obtenidos de piezas de acero inoxidable AISI 316L estampadas en caliente y solubilizada.6 44.300 254 306.0 27. Estándar silicona. • Máxima presión de trabajo: 7 bares. Maneta a Gatillo ABS Man.0 2.0 2. Maneta de Regul.8 91.0 2. Maneta de Regul.8 57.0 3.4 25. para juntas en PTFE: 2 bares.0 38.0 34. 2 Pos. 35 L L L L 150 B DN A C D L gr DN A C F L gr DIAM.Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Junta Válvula Mariposa Maneta con Blocaje 722 D 700 02 7M2 A A C F A C D C V. EPDM. viton revestido PTFE.450 40 55.0 249.0 59. a Gatillo 7 Pos.0 97.0 34 85.940 85 99.5 25.0 81. 7M12 Ø 40 155 Maneta de Regul.6 37. 48 V CA). se pueden suministrar otros acabados. 61 . • Posibilidad de intercambio entre las distintas unificaciones.0 52.0 40.0 154. A-304-L y A-316-L. 10 Pos.0 4.0 11.0 32.0 1.0 2.7 48.0 6.0 35.0 49. 20 Pos.0 100.0 990 40 92.1 101 157.0 38. electroválvula (24 V CA./EL.6 101.0 45.300 80 137.2 129 180.0 27.2 68.5 200 85 Válvulas de mariposa: • Obtenidas a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.0 104.6 130-4 44.6 24.0 31.8 40 92.6 111. • Amplia gama de mandos manuales para satisfacer exigencias de las instalaciones.0 100.0 45. Bajo pedido.300 100 157.270 50 105./ER.0 42.0 129.0 31.0 199.5 3.200 70/76 88.0 110-4 41. Microm. trabajadas mecánicamente en todas las superfícies y rectificadas en las partes giratorias. M.200 204 256.0 100.0 66. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto. 7 Pos.0 3.0 27.0 725 25 79. 4 Pos.0 70.0 40.940 101/104 119.0 79.0 28. Maneta V. seguridad y fiabilidad de maniobras. microinterruptor (eléctrico o neumático). modelo 7 M8.0 65-6 38.2 104 157.0 37.0 130-4 44.0 25. 711 L E V.225 34/38 52.0 124.0 1. 24 V CC. • Suministro estandar de maneta.0 66.0 49.900 Maneta de Regul.0 52-6 32.0 41.4 45. • Producción estandar: de DN 25 a DN 250.0 95-6 38.0 965 25/28 43. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensores. conector.0 48.0 1.7 27. Mariposa ER.

• Fabricadas en material A-304-L y A-316-L • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 17.0 40. • Bajo pedido se pueden regular hasta 12 Bar.0 38. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como horizontal.0 34.0 86.0 85.0 260 70 270.0 47.0 17.0 92. • Junta de PTFE.0 40 92.0 17. AISI 304-L ó 316-L • Tuerca de regulación de la presión situada en el interior del cuerpo de la válvula para impedir que se produzcan maniobras accidentales.920 60 86.0 38.0 98.0 300 85 286.0 66.0 6.0 25.0 2. otros elastómeros.0 81.0 49.0 2.0 148.0 34.940 100 170. Mariposa Eno/Eno V.0 40.0 15.5 6.0 2.0 66.0 38.0 44.0 32.0 95.0 52.0 3.0 250 60 13.480 70 98.0 40.5 5.0 1.0 150 50 13.0 66. se pueden suministrar otros acabados.0 50 105. Válvula Retención ES. Abrazadera Eno Enlace Eno 660 L 641 L 121 E 102 E A C E A D A B D B D C D B DN A B C DN gr DN A B C D gr 28 190. 104 E 131 E 722 E 725 E B A E E A C C A Tapón Eno B L L L L gr M DN A B gr DN B C DN A C E DN A E L 40 65.5 112.0 40.0 65.0 100.0 40.0 40.5 3.530 60 300 60 86.0 98.0 4. Bajo pedido.0 2.5 3.0 3.0 5.0 55.0 97.0 60 112.0 39.0 44.5 138.450 40 90.0 130 34 233.0 78.0 2.0 28.0 49.0 81.0 57.0 45.0 4. bajo pedido.0 49.5 2.0 97.0 129.0 49.4 129.0 52.910 50 101.0 210 52 245.330 104 118.0 70 125.0 37.0 100 157.0 41.0 160 40 234.0 40.0 30.0 38.160 32 89.0 1.0 60.0 104. Mariposa Eno/BR.0 17.0 65.0 325 80 14.0 108.340 100 450 100 128.0 70. Bajo pedido.0 50.0 75.0 1.010 80 400 80 109.0 81.0 75.0 28.0 38.185 25 87.6 350 100 118. .0 108.0 41.0 57.390 Válvulas de retención: Válvulas de seguridad: • Fabricación sólida y robusta.5 2.200 80 150.0 53.650 65 119.0 25.0 80 137.0 65.0 85.400 100 128.755 70 130.0 85.0 45.4 101.0 31.0 60.0 100 40 13.0 38.0 52.0 40.0 70.0 1.0 80.0 50.200 80 132.0 86.0 40.62 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Válvula Seguridad EL. • Se puede regular de 0 a 5 Bar.0 51. • Amplia abertura del diafragma para permitir el paso de substancias sólidas.0 1.0 80.0 30.330 DN A B D E gr D gr Junta Enlace V.0 300 70 14. • Máxima presión de trabajo: 10 Bar.0 56. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 66.280 40 97.300 60 130.0 57.6 6.980 80 109.0 37.870 50 110. se pueden suministrar otros acabados.0 2.0 2.6 101.0 350 100 14.0 37.0 49.440 70 350 70 98.0 148.0 100.0 6.0 40.470 M gr 50 75.650 50 250 50 75.0 148.0 70. puesto que se obtienen a partir de un lingote de acero inoxidable.0 97.0 70.0 92.0 17.100 40 200 40 65.

6 100.0 27.0 400 8’’ 203 28.3 25. Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.5 50. Abrazaderas: A-304.4 320 6’’ 152 28.0 120 1 1/2” 38 53.2 63.0 190 4’’ 101 101. K14 WL D Enlace SR.4 53.5 77.2 34.1 50.8 64. PTFE (K40T).8 100.5 130 2’’ 51 D K K K C K14 RHA D M.7 47.1 50. 3 Mordazas Abrazadera Enlace Corto SR.0 104.5 53.6 119.6 119.0 57. gr 150.5 60 2’’ 51 D K B C D K gr 76.0 45.0 120 1“ 25 53.5 58.5 50.2 63.0 53.1 42.8 55.8 77.1 50.6 34.63 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Abraz.4 101.0 20 1’’ 25 28.0 81.6 97.0 180 2 1/2’’ 63 76.6 72.2 395 2 1/2” 63 81. Bajo pedido se pueden fabricar según normas ISO.7 34.1 9.4 101.7 21.6 119.7 15.7 220 3/4’’ 19 12. 95 B 2 1/2’’ 63 28.5 370 3’’ 76 78.0 104.0 685 • Calidad del material: Enlaces: A-316-L.0 43.5 40 3“ 76 94.0 9.0 53. K12 K13 K15 K14 S C K A A D E E E Abrazadera A B B L L DN A E L gr DN A E L gr DN A E L gr DN B C 1/2” 12 27.5 50.5 65 3/4’’ 19 38.0 25. .0 144.8 38.0 91.7 25.0 425 3“ 76 95.5 76. Manguera E.2 22.5 68.8 64.0 119.0 14 2“ 51 67.2 330 1 1/2’’ 38 12.4 166.4 53.1 25.1 15. K14 W B gr 12.0 58.0 270 1 1/2” 38 54.0 560 3’’ 76 28.2 47.5 80 1 1/2’’ 38 28.5 1’’ 25 B • Obtenidos a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.1 25.0 53.0 63.0 26 1 1/2’’ 38 28.6 47.6 38.0 19 1’’ 25 3/4’’ 19 21.0 64.2 91.0 65.6 60.4 50.0 51.2 91.8 38.4 50.2 63. bajo pedido.0 500 H gr 19.0 560 4’’ 101 38.4 12.4 53.6 198.0 25.9 76.0 105 2 1/2’’ 63 35.6 22.0 45.0 Enlace SR.5 260 1’’ 25 12.0 76.6 122.0 16 3/4” 19 27.5 97.1 50.7 9.0 78.6 50.9 20. o de material laminado.7 22.5 115 28.4 50.9 33.0 500 2’’ 51 D 60 2 1/2’’ 63 12.4 50.0 119.0 300 4’’ 104 101.7 63.7 72.0 50.8 38.2 217.6 72.0 540 4“ 101 123.9 76.2 60.2 91.5 77.7 25.0 119.0 C K C B 1 1/2’’ 38 76.0 15.2 203.4 12.7 46.0 25.0 101.4 50.5 280 DN DN B C 60 1/2’’ 12 38.6 119. Juntas: EPDM (K40E).6 50.5 330 2“ 51 68.5 120 76. K14 R C Enlace MR. SM.0 250 2 1/2’’ 63 59.0 180 DN B C gr DN 1/2’’ 12 21.3 38. • Producción estandar: 1/2”-4”.6 25. Cierre rápido en conformidad con las normas 3-A.6 110.0 104. B K H K gr 1 1/2’’ 38 42.9 76.5 53.0 505 4’’ 101 86.8 64.5 13.0 40 1’’ 25 42.6 147. dimensiones hasta 8”.6 100.4 29.0 35.5 60 2 1/2” 63 80.4 101.0 270 1“ 25 54.0 53.5 140 2’’ 51 58.0 119.0 250 5’’ 127 28.0 43.7 19.0 27.0 4’’ 101 15.0 127.8 64.0 400 4“ 101 122.0 250 4’’ 104 28.4 152.0 35.5 77.7 25. VITON (K40V).6 97.5 145 95 3’’ 76 101.0 380 3’’ 76 36.5 75 3’’ 76 12.2 82.0 53.5 53.4 101.0 50.1 25.8 64.2 91.0 150 4’’ 101 28.8 97. SILICONA (K40S).6 72.7 60.5 77.0 53.7 220 1/2’’ 12 12.7 19.5 70 2’’ 51 C D K 33.0 180 4’’ 104 15.

0 38.8 50.2 280 3“-2“ 76/51 92.5 25.1 57.4 19. • Calibrados interior y exteriormente con la finalidad de obtener una forma circular perfecta.4 gr DN 90 1’’ 25 1 1/2’’ 38 69.0 76.5 25.820 4’’ 101 150.0 76.0 400 2 1/2”-2“ 63/51 67.0 80 1“-3/4” 25/19 50.5 148.4 25.8 9.2 50.4 19.1 25.0 114.1 25. laminados en frío y tratados térmicamente.9 91.7 160.0 91.0 47.5 64. • Calidad del material: A-316-L • Provistos de muescas en los extremos para asegurar la perfecta ortogonalidad de las superfícies. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.3 460 K R 25.0 60.0 97.9 76.1 50.0 3.2 50.2 1. SM.0 72.5 340 D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.4 170 1 1/2’’ 38 102.1 25.2 47. B B DN A gr 2 1/2’’ 63 108.0 34.2 63. SM.0 101.0 160 1“-3/4” 25/19 25.0 44.8 38.1 150 2“-1 1/2” 51/38 92.0 60.4 64.4 110 1 1/2”-1“ 38/25 92.0 50.980 4’’ 101 165.5 50.1 170 1’’ 25 R 52.0 12.5 240 2“-1 1/2” 51/38 67.0 60. .0 50.4 101.0 12.4 77.3 500 3’’ 76 D K 99.4 50.0 775 • Obtenidos a partir de tubos unidos eléctricamente.8 38.1 12.0 400 3“-2 1/2” 76/63 92.3 700 3’’ 76 127.2 63.0 740 2 1/2’’ 63 152.6 76.0 101.9 47.8 76.0 76. producción según normas ISO.660 Reducción Exc.0 72. W2C A Codo 90° EM.5 50.4 91.0 790 3“-2 1/2” 76/63 92.5 25.8 22.0 90 1 1/2”-3/4” 38/19 76.5 25.8 25.0 140 1“-1/2” 25/12 25.4 119.0 50.1 97. Reducción Exc.5 50.4 1.4 50.5 50.320 160. E. • Bajo pedido.0 300 3“-2“ 76/51 92.0 152.5 400 4“-3“ 101/76 92.7 167.9 76.0 25.4 25.2 63.6 152.5 390 4“-3“ 101/76 92.4 64.4 25.8 250 3“-2 1/2” 76/63 67. A B B C D gr 86. Bajo pedido.2 340 2 1/2’’ 63 131.8 60.8 160 2 1/2”-2“ 63/51 92.0 80 1“-3/4” 25/19 50.0 50.8 180 3“-2 1/2” 76/63 67.0 77.4 119.4 119. dimensiones hasta 8”.4 12.0 76.5 250 2 1/2”-2“ 63/51 67.5 400 2’’ 51 138.8 50. • Producción estandar: 1/2”-4”.0 63.5 38.2 50.2 74.4 22.1 19. SM.0 160.5 95 3/4’’ 19 88.5 50.7 44.1 25.4 101.6 1.1 320 2’’ 51 125.0 80 DN B D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.180 3’’ 76 159.0 91. EL.8 25.2 50.0 105. W3C K3C R A R D C C D DN A C gr DN A C 1/2’’ 12 76.2 77.8 50.0 63.0 1.8 38.8 50.5 740 DN A 1’’ 25 B C 1 1/2’’ 38 114.1 140 2“-1 1/2” 51/38 92.5 250 1 1/2”-3/4” 38/19 50.2 15. K31 W32 K32 B K1 D1 K D K K1 Reducción Conc.5 64.3 97.7 25.0 97.9 91.8 500 2 1/2’’ 63 140.4 3/4’’ 19 76.0 160 1“-3/4” 25/19 25.3 910 4’’ 101 211.0 gr 80 1“-1/2” 25/12 25.7 105.5 50. E. gr 150.4 77.1 50.7 gr 50 DN B K K1 3/4”-1/2” 19/12 50.4 19.4 91.2 148.4 19. K2C A Codo 90° E.8 220.5 95.2 77.6 76.8 38.0 200 2“-1 1/2” 51/38 67.0 64.8 50.7 80 1“-1/2” 25/12 50.4 1.0 22.3 72. EL.2 370 3’’ 76 147.7 70 1“-1/2” 25/12 50.0 38. SM.000 88.0 77.5 230 4“-3“ 101/76 67.0 66.5 95.2 180 2’’ 51 C 103.0 25.0 160 1 1/2”-1/2” 38/12 50.0 34. W31 D1 Reducción Conc.8 170 3“-2“ 76/51 67.8 15.300 4’’ 101 168.4 119.5 1.0 22.5 74.0 72.5 64.4 12.8 50.7 gr 50 DN B B K K1 gr 3/4”-1/2” 19/12 50.0 200 1 1/2”-1“ 38/25 67.5 260 1 1/2”-1“ 38/25 67.8 38.2 63.64 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Codo 180° E.7 19.2 510 2 1/2”-2“ 63/51 92.5 220 4“-3“ 101/76 67.9 34.2 9.7 90 1 1/2”-1/2” 38/12 76.5 64.5 57.5 25.4 91.4 38.4 25.0 47.0 76.4 91.2 114.0 64.0 300 3“-2“ 76/51 67.0 66.6 34.5 120 1’’ 25 50.4 12.4 100 1 1/2”-1“ 38/25 92.5 25.1 160 1 1/2’’ 38 74.2 200 2’’ 51 C K B K D A Codo 180° EL.0 167.8 38.0 220.4 56 1/2’’ 12 88.

9 107. Filtro Línea EL.2 22.0 76.3 174. 2 mm ó 3 mm y.4 101.760 4’’ 101 140.0 165. SM.0 1 1/2” 38 326.0 165.1 50.850 2 1/2” 63 497.0 64.5 4.4 119.9 91.8 15.4 119.8 47. SM.9 131.7 50.100 1“ 25 304.000 1“ 25 326.900 2“ 51 3“ 76 A B C D gr 1 1/2’’ 38 70.0 70.5 1. protección exterior de plexiglás.7 25.5 85.0 47.2 500 3’’ 76 95.0 153.050 2 1/2’’ 63 95.590 548.0 70.2 34.400 2 1/2” 63 497.8 72.2 77.0 1 1/2” 38 304.0 173.5 760 2’’ 51 85.0 101.5 3.2 5. K43 D Filtro 90° E.0 25.3 190. SM.9 76.8 3.0 70.500 404. • Equipadas con tirantes especiales y con juntas para eliminar las presiones de carga y las vibraciones sobre el vidrio.190 568.400 4’’ 101 140.0 173.5 3.300 2 1/2” 63 524.5 85.4 53.7 19.0 25.4 101.650 568.0 1.2 77.135 4’’ 101 87.240 1’’ 25 1 1/2” 38 304.0 34.0 1.5 175 1/2’’ 12 53.0 165. W45 C Mirilla EL.300 426.6 133.2 9.0 97.2 15.8 34.1 620 2’’ 51 DN 1’’ 25 55.2 63.0 97. • Vidrio pyrex.6 97.0 63. • Producción estandar: Cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 0.0 85.800 96. eventualmente.1 50.0 97. A-316-L .5 4.100 3’’ 76 105.6 2.0 6.0 3.0 165.0 60.1 84.0 70.0 72.0 76.0 104 1 1/2’’ 38 69.5 560 85.9 107.0 50.0 60.0 628 DN A B D gr DN A B K gr 1“ 25 326.700 2“ 51 3“ 76 70.5 50.0 B 82.0 165.8 860 2 1/2’’ 63 95. • Cuerpo: A-316-L • Calidad del material: A-304 -L.000 426.9 177.5 mm.5 950 A 55.0 50.2 5.400 2“ 51 3“ 76 2 1/2’’ 63 88.4 3.1 3. K42 D K A A A A C K C D Te EL.0 108.900 2“ 51 3“ 76 548.0 38.760 A A A C K45 K Mirilla E.9 91.5 5.7 91.4 104.9 177.0 47.180 3’’ 76 105. W43 A Filtro 90° EL.4 400 B C K gr 1 1/2’’ 38 70.2 63.5 315 2’’ 51 88.8 3.0 101.0 1.0 72.7 56 1/2’’ 12 66. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.8 47.6 72.1 160 2’’ 51 52.5 780 3’’ 76 65.4 3/4’’ 19 1’’ 25 1 1/2’’ 38 42.0 70.0 98 3/4’’ 19 66.5 50.0 38. B B B B DN A B C D gr DN 12.0 70. W7 K7 W42 Filtro Línea E. • Máxima presión de operación: 10 Bar.100 404.3 228.4 80 1’’ 25 60. B D K B B DN A B D gr DN A B K gr DN 1“ 25 304.0 70.5 119.0 147.6 22.0 77.8 60.0 163.0 1.0 63.0 3.5 3.0 6.7 77. Bajo pedido.5 64.620 2 1/2” 63 524.6 57.0 153.0 34.1 3.65 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Te E SM.8 50.5 5.0 22.4 3.8 38.5 340 A B C K gr 25.0 150 28.0 91.0 60.1 25.6 900 4’’ 101 114.8 9.6 133.6 97.0 50.1 25.0 165.0 72.260 Mirillas: Filtros: • De sólida y robusta construcción.0 84.0 82.5 3.3 120.8 50.5 64.7 50.0 22.2 1.9 76.170 1 1/2” 38 326.0 3.8 38.7 64.8 235 2 1/2’’ 63 59. • Máxima presión de operación: 5 Bar.0 50. • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.9 139.

140 2 1/2’’ 63 111.0 91.0 805 2’’ 51 C D L 79.0 950 1“ 25 1 1/2’’ 38 85.0 60.300 1/2’’ 12 74.5 64.5 35.120 2“ 51 126.0 6.0 6. SM.0 22. • Se pueden regular de 0 a 5 Bar.1 50.0 72. • Acabado estandard pulido exterior y satinado interior gr.140 2 1/2” 63 143.750 2’’ 51 102.0 1.8 1.0 97.5 2.5 52.2 63.0 25.5 50.0 1’’ 25 A L L 105. V.190 2 1/2” 63 143.0 64.600 A B C D gr 1 1/2” 38 110.0 3.0 91. SM.0 135.730 A 90. Bola San.5 41.010 4’’ 101 157.6 13.0 76.5 249.185 245.0 995 2’’ 51 A L C K L 105.4 101.9 91.0 1.0 76.4 119.66 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Válvula Seguridad EL.0 77.450 4“ 101 202.0 72.0 4.0 34. • Máxima presión de ejercicio: 10 Bar.0 170.000 10’’ 254 306.8 50.0 1.0 38.5 25.0 78.2 6.8 38.0 50.000 1’’ 25 2’’ 51 A B E K gr 258.0 147.2 45.0 119.4 40.120 126.0 19.0 64.0 5. E.940 3“ 76 163.0 118.100 5’’ 127 180.8 50.0 118.0 2.000 6’’ 152 212.5 2.0 76.5 50.0 147.0 1.790 3’’ 76 125.0 22.200 8’’ 203 256.0 77.0 45.950 3’’ 76 125. Retención E.1 38.0 83.0 4.2 217.100 2’’ 51 102.0 91.4 34.5 198. V.0 63.0 45.2 60.0 6.670 5’’ 127 180.0 60.0 64.0 520 3/4’’ 19 75.1 2.0 95.270 2 1/2’’ 63 112.0 50.020 4’’101 136.4 119.2 63.0 59.0 8.5 50.0 107.0 50. Dr.0 72.0 122. • Bajo pedido se pueden suministrar otros acabados. se pueden regular hasta 12 Bar. 120.710 3’’ 76 289.0 93.1 25.8 40.280 Válvula Mariposa E.0 131.460 gr DN 79.0 51.100 DN DN A B D gr DN A B K gr 203.0 34.800 8’’ 203 256.0 7.0 268.0 25.5 4.4 152.5 4.0 25.0 158.200 3’’ 76 125.0 260 1 1/2’’ 38 246.0 60.800 2 1/2’’ 63 111.0 540 1’’ 25 94. W61 RT K61 RT W64 V K64 V D E D 1’’ 25 A D E gr 190.200 2 1/2’’ 63 112.0 56.0 1.0 1. • Junta estanca de PTFE o.0 170.480 4’’ 101 157.0 158.1 50.350 3/4’’ 19 75.5 4. Válvula Retención EL. • Amplia abertura de diafragma para permitir el paso de sustancias sólidas.5 64.0 60.0 17.0 3. Bola San.0 2.5 36.0 97.0 65.0 22. . obtenidas de un bloque de acero inoxidable.0 2.4 1. W100 BV K100 BV W50 K50 K D C A C K A C D C A A Válvula Mariposa EL.1 1.0 6.0 58.4 30.6 4.0 77.0 25.0 25.0 95.0 17.0 45.0 40.4 101.5 2. Seguridad E.0 45.5 1.0 131.0 47.0 122. otros elastómeros.0 73.0 4.0 34.0 97.2 77.300 6’’ 152 212.5 40.0 43.0 22.5 198.2 3.5 50.0 135.5 2.8 45.400 Válvulas de Seguridad: Válvulas de Retencion: • Elemento de regulación de la presión situado en el interior del cuerpo de la válvula para asegurar la imposibilidad de maniobras accidentales.910 2 1/2’’ 63 261.0 85.0 4.8 3.0 127.0 40.5 2.0 91.0 58.6 44.0 50.0 97.0 3.0 119.0 65.0 13.0 70.950 3“ 76 163.8 38.0 254. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como en horizontal.0 50.9 76.0 40.5 900 1 1/2’’ 38 95.0 50.0 101. B B L DN gr DN 725 1’’ 25 1 1/2’’ 38 85.100 B C K gr 1 1/2” 38 110.2 41.070 1 1/2’’ 38 95. V.0 91. SM.100 10’’ 254 306.0 47.0 1. SM.5 64.270 2’’ 51 B K B DN A E A A A K 276. Drenaje EL.7 240 1/2’’ 12 74. V.0 7.0 63.5 1. • De sólida y robusta construcción.2 77.0 45.090 2“ 51 DN 1“ 25 90.0 107.0 2.4 880 1’’ 25 94.900 4’’101 136.755 3’’ 76 125.0 12.0 38.1 38.5 249.0 40.0 119. bajo pedido.4 166.550 3’’ 76 B B B 1 1/2’’ 38 233.0 47. bajo pedido.0 144.0 34.570 4“ 101 202.0 72.5 40.0 47.2 203.1 25.030 2 1/2’’ 63 274.0 25.0 41.0 77.

600 B B B B DN A Válvula Bola E.5 5.0 Válvulas de Bola: • De fabricación sólida y robusta.150 145.480 DN C K gr 9.0 47.0 140 2’’ 51 64.0 89.0 60.2 2 1/2’’ 63 6.0 7.0 135.0 5.0 25.1 4’’ 101 7. Bola Extraible Sanit.4 91.5 77.200 5’’ 127 144.2 63.0 34. trabajado mecánicamente y pulido.7 25.5 1.0 109.8 4.4 64.900 57W A A 1 1/2” 38 130.0 105.0 1.0 159.5 15.3 121. tratado térmicamente.140 1 1/2’’ 38 6. Desmontaje en línea en el modelo K90.5 200 2 1/2’’ 63 77. EL.9 76.0 72.1 50.0 5.0 35.0 91.8 2.0 16 1/2’’ 12 21.3 146.5 1.840 3“ 76 182.3 100.9 91.100 V.0 5.7 25.5 70 1’’ 25 50.0 60.5 1.0 50.2 2“ 51 135.070 2“ 51 145. SM.5 10.2 50. .680 1’’ 25 6.1 50.0 80.0 159.0 780 1“ 25 2“ 51 3“ 76 110.0 140.0 124.8 2.2 77.0 780 3/4” 19 100. V.4 1. conector.0 109.1 38.0 87.0 73.040 3’’ 76 190.3 23. Válvulas de Membrana: • Se pueden desmontar fácilmente.0 16 3/4’’ 19 21. W81 A Válvula Bola EL.0 121.5 4. • Cierre perfecto y aislamiento completo de factores contaminantes exteriores.0 6’’ 152 13.0 47.0 25.0 217.000 A 2’’ 51 B C K gr 155. B B K D K C C DN 1 1/2’’ 38 138.5 5.0 12.8 64.1 2. Los elementos internos son fácilmente accesibles durante las fases de lavado CIP en el modelo K81.8 50.0 95.0 25.0 102.2 1 1/2” 38 112.3 73.1 3.0 8’’ 203 13.0 74.700 6’’ 152 166.3 36.0 102.550 K A V. SM.8 4.0 2.680 1“ 25 92. 24 V CC.4 50.0 2.5 3’’ 76 6.0 5. Membranas de EPDM y soportes elásticos para las membranas de PTFE entretelados para otorgar mayor resistencia mecánica.7 19.0 47. • Membranas de EPDM o PTFE. • Equipadas con mandos manuales o neumáticos.800 2 1/2” 63 168.850 Tapón Junta 57K K16 K40 182.3 97. microinterruptor (eléctrico o neumático).0 760 1/2” 12 100.5 70 1 1/2’’ 38 50.6 5’’ 127 11.0 76. B DN A B D gr DN A B K gr DN B K gr DN A B C 1/2” 12 78.630 2 1/2’’ 63 176.4 77. • Máxima presión de operación: 10 Bar.600 2 1/2’’ 63 176.0 5.5 16.0 38.0 3/4” 19 79.1 25.3 49.4 25.5 3/4” 19 100.7 25. SM K81 W90 K90 B C D gr 155.0 840 1/2’’ 12 4.5 3.0 140.0 50.0 80.4 1.0 80.0 50.1 1.5 50.0 570 4’’ 101 119.5 5.0 22.0 410 3’’ 76 91.040 2’’ 51 6.2 7.0 60.8 5.0 72. Material 316-L. electroválvula (24 V CA.5 15. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.040 64. Material 316-L • Fácilmente esterilizables.5 1“ 25 110.0 144.0 22. • Bola alojada en el interior de las bridas con consiguiente aligeramiento de la estructura y reducción de las dimensiones.0 72.040 DN A B A C D gr 9. Membrana E.0 34.200 3/4” 19 79.67 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP V. Bola Extraible Sanit.630 B C 2’’ 51 D A K C D C A 1 1/2’’ 38 138.0 5.400 4’’ 104 119.0 124. • Realizadas respetando rigurosamente los criterios y los tests establecidos por las normas 3-A.2 5.200 3/4’’ 19 4.0 47.0 2“ 51 135.4 8’’ 203 217.0 114.0 5.0 114.5 1“ 25 92.5 2.0 3.4 50. • Cuerpo realizado mediante estampado en caliente.3 60.0 1.0 2.5 4. • Junta sanitaria en el modelo K90.8 50.5 63. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensor.000 3’’ 76 190.0 35.0 95. E.0 90.0 5.0 109.140 1 1/2” 38 112.4 1.4 12. A B 2 1/2” 63 168.4 5.130 1 1/2” 38 130.3 194.0 166.0 135.5 4.0 19.8 38.0 72.0 158.0 97. Membrana EL.5 4.0 74.7 760 1/2” 12 100.9 119. 48 V CA).7 840 1/2” 12 78.0 89.5 64.0 158. • Mandos manuales y neumáticos de acero inoxidable AISI 316L para esterilizaciones a elevadas temperaturas.

68 Gama Alimentaria .

Gama pressfitting de acero inoxidable .

70 Gama Pressfitting El sistema de prensado rápido para unión de tuberías con accesorios en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado hasta Ø 108 mm. .

• Menor conductividad térmica que otros materiales. consulten con nuestro departamento comercial 71 . CUPRO-NIQUEL 90/10 • Para conducciones de agua salada.. etc. como se demuestra en la mayoría de las aplicaciones en la industria alimentaria y farmacéutica. industrial y naval. Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje. obteniéndose mayores velocidades del fluido. ACERO GALVANIZADO • Para circuitos cerrados de calefacción. • Industria naval y astilleros (refrigeración de motor. • Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones. además de un acabado perfecto. • Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores. sentina. Pressfitting es la solución actual para instalaciones nuevas y también proyectos de rehabilitación de sistemas antiguos en diámetros desde 15 mm hasta 108 mm. gases inertes y ciertos productos químicos (ácidos. solo hay que asegurar una correcta deformación de tubería y accesorio durante el prensado. en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en el campo civil. en comparación con otros sistemas convencionales. • Plantas desalinizadoras de agua de mar.. derivados del petróleo. El sistema Pressfitting ofrece la gama completa de productos para conseguir este objetivo: • Accesorios • Tubos • Juntas tóricas • Máquinas para realizar el prensado INOXIDABLE • El acero inoxidable se considera un material higiénico. eficaz y seguro para unión de tuberías y accesorios.). • Mínima pérdida de carga. contraincencios. etc. Para cualquier necesidad de tuberías y accessorios en cupro-níquel. mediante prensado. evitando el proceso laborioso de soldar o roscar. • Apto para conducción de aire comprimido. Para conseguir este resultado.). refrigeración y aire comprimido.Gama Pressfitting PRESSFITTING Pressfitting es un sistema rápido.

Abra la mordaza.. . Corte el tubo en ángulo recto 4 3 5 Gire ligeramente el tubo. • Reducción de mano de obra especializada. • Instalaciones empotradas. Hay disponibles juntas de diversos materiales para aplicaciones especiales tales como conducción de derivados del petróleo. ácidos. Examine si la junta está colocada apropiadamente. ésta y el tubo inox forman una unidad inseparable. 6 Coloque la mordaza de prensar en la herramienta e inserte el perno de sujeción hasta que encaje. • No es necesario tomar medidas preventivas contra incendios.. No emplee aceite ni grasa. Una unión a presión que forma una sola unidad inseparable Por la presión aplicada en el resalte de la pieza. seguro y rápido Secuencia del montaje 1 2 Desbarbe el tubo por dentro y por fuera para no dañar la junta. • Fiabilidad en la instalación incluso en condiciones de uso severas. aplíquela en ángulo recto y efectúe el prensado. realiza el cierre y es inofensiva higiénicamente. no se pierde tiempo soldando.72 Gama Pressfitting Un sistema práctico. insertándolo en la pieza de unión hasta el tope y marque el tubo como referencia. • No hay que manipular botellas de gas. etc. • No es preciso limpiar la tubería. Le ofrece: • Una unión segura y rápida en frío. La junta de elastómero EPDM. Se recomienda contactar con Hastinik para más información.

9 108 Espesor mm 1 1 1. Mm 15 18 22 28 35 42 54 76.195 1.1 88. 2.03 Mn % Max.045 S % Max.521 2.03 Límites de aplicación • Temperatura de trabajo +120ºC • Temperatura máxima (pico) 150ºC • Presión máxima: 16 bar • Depresión máxima: –0.625 0.805 0.352 8.751Ÿ1mm2/m Composición química C % Max.2 1.133 0.5 1.4404) Dimensiones Ø Ext.5 1.0 P % Max.351 0.972 4.258 1.308 mecánicas Espesor mm Ø Ext.0-18.5 73 .426 0.804 1.5 2 2 2 Longitud m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Contenido Peso Kg/m Agua L/M 0.302 0.K Coeficiente de dilatación lineal 16.711 5.496 5. 0.K Conductividad térmica (20º C) 15 W/m.043 1. 1.5 10-6/K (20÷200º C) Resistividad eléctrica (20º C) 0.083 3. 0.0-2.662 4.5 Ni % 10-13 Mo % 2. Si % Max.2 1. Mm Densidad 8000 Kg/m3 Calor específico (20º C) 500 J/Kg.95 bar Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.Propiedades Mm Límite elástico Mínimo (N/mm2) 240 Alargamiento Mínimo % 40 Carga de rotura Mínimo (N/mm2) 500 Propiedades físicas Espesor mm Ø Ext. 0.0 Cr % 16.201 0.Gama Pressfitting Tubos sanitarios para unión con accesorios Pressfitting mediante sistema de prensado rápido Tubo Soldado Acero Inoxidable 316 L (1.515 0.

5D Curva 45º H-H Inox R= 1.5D Curva 45º M-H Inox R= 1.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.5D 1 41 40 Dimensiones Ø mm.9 108 A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Curva 90º M-H Inox R= 1. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.74 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Manguito H-H Inox Manguito de Alargo H-H Inox Curva 90º H-H Inox R= 1. 15 18 22 28 35 42 54 76.5D 270 270L 2 Dimensiones Ø mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 50 51 56 68 74 94 125 144 172 8 8 9 8 14 10 18 15 16 16 Peso g 34 42 54 73 105 145 215 510 695 1035 Ø mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 80 80 84 90 102 120 139 226 255 304 40 38 42 42 48 56 63 116 127 148 Peso g 54 68 85 113 157 215 313 930 1340 1855 Ø mm.9 108 A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 55 61 68 71 82 92 133 136 164 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 .1 88.1 88.9 108 Dimensiones A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 62 67 83 91 96 112 130 187 199 259 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial. Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 Ø mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Dimensiones en mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.

9-76.5 74 72.1 108-54 108-76.5 42 50 64 16 19 24 26 33 L Z 36 37. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 Salvatubo Central Inox Codo H-Rosca M Inox 85 92 Dimensiones Ø mm. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 42 1 1/2 32 70 54 2 38 85 Dimensiones en mm.1-42 76.5 89.5 52.5 49.5 179.5 157 157 168.5 64.5 70.9-54 88.5 181 208 204 42.5 72.5 60 53 56 61 64 59.5 80 74 77 81 85 83.5 85. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 47 48 48 65 202 215 225 280 Peso g 115 146 185 300 Dimensiones Ø Rosca A H mm. Dimensiones L Z 36 37.5 143 153 152 Peso g 45 53 56 65 69 77 90 95 113 141 155 169 207 226 246 430 465 560 775 800 975 1050 75 .5 116.1-54 88. 18-15 22-15 22-18 28-15 28-18 28-22 35-15 35-22 35-28 42-22 42-28 42-35 54-28 54-35 54-42 76.5 103 117.1 108-88.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Salvatubo Lateral Inox Codo H-Rosca H Inox Manguito Reducción M-H Inox 86 90 246 Dimensiones Ø mm.5 75 155 167 177 215 Peso g 80 100 128 212 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 124.5 95 96.5 117.5 42 48 64 67 78 16 19 24 26 33 43 47 Peso g 90 102 186 312 399 Peso g 88 105 148 258 432 478 825 Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 54 59.9 A L Z 20 20 21 20 21 21 20 21 24 21 24 27 24 27 32 32 38 38 55 38 55 64 62.5 125 119 130.5 76 93.

5 66 68 80 88 105 114 144 242 250 310 13 13 19 20 25.5 87 90 94 100 106 132.5 25 34 66 63.9 3/4 64 76 88.9-22-88.5 31 31 32 32 33 38 38 39 39 40 41 50 50 51 52 52 57 57 58 59 59 68.5 28.2 18 1/2 21 36.9 2 64 97 108 3/4 78 85 108 2 78 106 L Z 66 68 80 80 88 88 105 105 114 114 144 144 144 242 242 250 250 310 310 13 13 19 19 20 20 25.7 22 22 25 25 26 27.7 42 43 45 46 47 47.5 73. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 25.1 76.76 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Te Reducida H-H Inox Te Salida Central Rosca H Inox 130R 130RG Dimensiones Ø mm.5 34 41 61.5 51 52 53 56 60 58 59 60 63 67 73 71 74 78 84 90 78 81 85 91 97 123. Peso g 74 98 102 129 132 136 137 174 178 194 222 232 234 242 258 320 350 380 365 365 394 1000 1005 1028 1028 1150 1160 1180 1255 1277 1297 1435 1780 1860 1820 1890 1900 2040 2250 Dimensiones Ø Rosca A B mm.1-28-76.7 23 26 29.1-42-76. 15 1/2 20 35.5 35 3/4 27 47.9-42-88.9 88.1 76.5 66 79 116.9-28-88.5 66 66 67 68 68 77.9 88.5 64 76.9-35-88.5 Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 25.5 137.9 88.2 40.9-54-88.1-35-76.5 68 80 80 88 88 88 105 105 105 105 114 114 114 114 114 144 144 144 144 144 144 242 242 242 242 242 250 250 250 250 250 250 310 310 310 310 310 310 310 13 19 19 20 20 20 25.5 27.7 22 1/2 21 39 22 3/4 21 42 28 1/2 24 42 28 3/4 24 45 35 1/2 27 44.1 2 55 90 88.1 76.1 3/4 55 69 76.2 19.1-108 108-88.1-88.1 88.5 77 18.5 25.5 Peso g 64 80 108 148 200 282 422 1270 1430 2865 .5 25.1-22-76.1-54-76.9 88.5 28.9 108-22-108 108-28-108 108-35-108 108-42-108 108-54-108 108-76.9-108 A A1 B L Z Z1 21 21 21 24 24 24 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 55 55 55 55 55 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 20 20 21 20 21 21 20 21 21 24 20 21 21 24 27 20 21 21 24 27 32 21 24 27 32 38 21 24 27 32 38 55 21 24 27 32 38 55 64 39. 18-15-18 22-15-22 22-18-22 28-15-28 28-18-28 28-22-28 35-15-35 35-18-35 35-22-35 35-28-35 42-15-42 42-18-42 42-22-42 42-28-42 42-35-42 54-15-54 54-18-54 54-22-54 54-28-54 54-35-54 54-42-54 76.9 108 A B L Z Z1 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 38.1 76.5 128 154.5 42 1/2 32 48 42 3/4 32 51 54 1/2 38 55 54 3/4 38 58 54 2 38 79 76.5 49.5 48.9-76.5 25 25 34 34 34 66 66 61 61 77 77 Peso g 74 86 110 126 174 154 182 198 234 245 348 363 775 960 1190 1920 1490 1720 2270 Te Igual H-H Inox 130 Dimensiones Ø mm.5 52.1 88.5 25 25 25 25 25 34 34 34 34 34 34 66 66 66 66 66 61 61 61 61 61 61 77 77 77 77 77 77 77 19.7 44 50 56.9 88.

9 Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 3 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 55 64 43. 77 . 15 15 18 22 28 35 42 54 Rosca A L 1/2 3/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 20 20 21 21 24 27 32 38 51 57 57 60 65 70 77 97 Peso g 72 116 120 142 254 286 502 508 Dimensiones en mm.1 88.9 108 Peso g 46 84 66 87 100 90 148 155 169 172 170 198 366 248 270 406 618 Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.1 88.5 104.9 108 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 59 63 66 75 83 104 118 172 192 226 Peso g 16 48 54 82 115 173 260 423 470 670 Ø mm.5 31 35 48 58 65 97.5 Peso g 24 30 41 51 71 100 154 436 560 820 Ø mm.5 46 43.5 46 48 43. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 76.5 46 43.5 46 48 51 48 51 51 57 57 62 83 132 140 Peso g 65 119 64 89 87 89 157 98 106 119 196 115 179 240 204 228 246 423 961 1143 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 28 29. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 Dimensiones Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 39 42 39 42 39 42 45 44 47 49 50 53 55 56 58 64 71 Tapa Inox Entronque C/Tuerca H-H Inox 300 149HL Dimensiones Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Tapa Inox Entronque Hembra Inox Entronque Macho Inox 300M 149H 149M Dimensiones Ø mm.5 125.

5 150 108.1 88.5 14 14 14 14 18 18 K L 55 52 55 53 65 56 75 59 90 63 100 69 110 75 130 101. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 A B D G K L Agujeros 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 95 95 105 115 140 150 165 185 200 220 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 65 65 75 85 100 110 125 145 160 180 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 Peso g 558 576 760 925 1340 1505 1890 2250 3200 3620 . 15 Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 13 5 45 56 32 39 40 Manguito C/Brida PN 6 Inox Manguito C/Brida PN 10/16 Inox 4 7 Dimensiones Ø mm.78 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Codo Placa Inox Codo Placa 3 Vias C/Salida HR Inox 93R 94R Dimensiones Ø mm.5 11. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 108 Peso g 172 Dimensiones A B D G 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 80 80 90 100 120 130 140 160 190 210 11. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 11.5 11. Ø mm.5 170 125.5 Agujeros 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Peso g 448 360 655 594 1130 1350 1145 1580 2480 3780 Dimensiones en mm. 15 18 22 Dimensiones Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 1/2 3/4 13 13 17 5 5 6 43 43 51 40 40 44 30 30 34 34 34 40 20 19 23 Peso g 104 110 148 Ø mm.1 88.

5 404 1.5 475 1. * Sujeto a disponibilidad Peso g 400 390 525 79 .9 110 108 C H 58 68 78 88 102 122 138 158 6 6 6 6 8 8 10 10 Espesor Peso S g 1.5 302 1. Roscadas Cruz Reductora Inox 180A 180B 180R Cruz (Ø28-108mm) A=B=C=D L = Dimensión del manguito Cruz (Ø28-108mm) A y B rosca M o H (Ø11/2”-2”) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Cruz reductora (Ø28-108mm) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Collarin PN 6 Inox Collarin PN 10/16 Inox Latiguillo Inox 5 6 14 Espesor Brida loca Brida loca Dimensiones A D 27 22 32 28 40 35 46.9 110 108 C H 50 60 70 80 90 110 128 148 6 6 6 6 8 8 10 10 Dimensiones Espesor Peso S g 1.1 91 88. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 93 93 98 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 344 1.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola H-H Pomo Inox Válvula Bola H-H Palanca Inox Válvula Bola H-H Cap Inox 10A 10B 10C Dimensiones Ø mm.5 42 59 54 78 76.5 554 2 825 2 1115 2 1400 A D 27 22 32 28 40 35 46.5 232 1.5 266 1.5 695 2 985 2 1325 2 1605 Fuelle: Acero inox 316 Malla: Acero inox 316 Longitud a petición Dimensiones en mm.5 426 1. 15 18 22 DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 58 25 ÷ 58 28 ÷ 62 74 74 78 Cruz Inox Cruz Inox Con Deriv.5 42 59 54 78 76.5 208 1. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 92 92 95 Peso g 500 500 625 Ø mm.1 91 88.

9 177 203 230 307 336 428 45 48 51 55 65 73 81 110.9 108 A C L P 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 25 25 28 30 36 42 50 56 60 70 133 135 144 152 166 184 208 268 286 330 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 Junta NBR .4 31 37.9 108 Dimensiones en mm.9 108 Peso g 1230 1332 1730 1700 3920 4510 5360 7010 12240 14792 Junta HNBR .9 108 Dimensiones A C H L L1 M 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 22 23. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.Negro Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Peso g 534 542 775 1160 1780 2900 4480 7350 12500 22750 Ø mm.80 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola Paso Total PN 16 Inox Válvula Retención PN 16 Inox 10D 9 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.1 88.1 88.Verde Ø mm. 12 15 18 22 28 35 42 54 64 66.Marrón Ø mm.9 47 57 68 86 98 126 57 62 67 85 85 100 110 130 140 170 112 119. Junta FKM .5 119 151 105 110 110 130 130 160 160 235 245 330 Junta EPDM .4 133 147.7 76. 15 18 22 28 35 42 54 .Amarillo Ø mm.1 88.

81 .1 hasta 108 mm. Cortatubos con cuchilla para acero/inox.Gama Pressfitting Herramientas y accesorios 1 2 Herramienta eléctrica para ø de 12 a 54 mm. 6 Escariador manual exterior/interior. 4 Herramienta manual para ø de 12 a 54 mm. 3 Herramienta eléctrica con acumulador para ø de 12 a 54 mm. Para tubos de Ø 10 mm hasta 54 mm. 7 Herramienta electrohidráulica para Ø de 76. 5 Mordazas desde Ø 12 mm hasta 54 mm.

82 Gama Pressfitting .

Gama decoración y estrutural de acero inoxidable .

565 0.404 2.779 2.979 2.803 1.096 1.394 0.850 4.258 1.888 8.361 .865 0.498 2.446 1.277 1.052 1.141 3.970 1.256 1.954 0.247 1.498 4.999 1.103 4.338 1.409 6.859 1.352 2.102 1.368 2.183 1.402 1.326 0.178 2.053 2.184 1.226 4.587 7.7 35 38 40 42 42.770 0.376 0.037 1.653 1.238 1.920 3.403 3.789 0.3 63.023 2.601 0.629 2.635 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: AISI-304/304 L Bajo pedido se pueden fabricar en otras calidades Acabados: Ver página 13 1.84 Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable austenítico D T Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm mm 12 14 15 16 18 20 21.819 4.861 2.515 2 0.722 1.454 2.851 0.604 0.052 1.505 0.739 1.784 6.138 1.258 5.527 1.304 2.027 1.385 0.508 0.728 1.035 2.956 0.014 1.254 2.283 1.756 4.319 2.209 1.596 1.427 1.554 2.901 0.758 1.925 0.107 4.5 70 73 76.857 0.304 4.405 3.556 1.473 2.624 2.024 3.263 4.507 0.740 2.776 1.536 1.805 0.657 0.417 0.661 2.497 0.619 1.5 3 0.606 3.635 1.653 1.852 5.426 0.4 43 45 48 48.407 7.157 2.881 1.737 0.209 2.537 0.676 0.177 1.545 0.415 1.036 3.033 5.867 2.559 1.204 6.521 1.476 0.251 2.005 3.490 1.221 1.5 0.226 1.607 4.371 1.153 2.552 1.413 4.152 1.316 1.545 5.3 22 23 25 26.930 2.002 1.967 1.847 1.551 0.620 0.252 1.8 51 53 60.852 1.059 2.016 1.801 0.772 0.275 0.127 1.535 2.302 1.102 5.819 0.6 0.659 1.744 0.971 1.978 2.634 1.625 0.9 28 30 32 33 33.701 0.218 1.501 0.974 3.006 4.711 3.003 2.6 104 108 114.085 6.380 3.445 0.801 0.817 0.872 2.1 80 84 88.3 Espesor mm.859 1.058 1.146 1.237 1.909 1.283 3.985 3.760 3.444 2.453 7.470 0.099 3.177 1.485 1.651 0.977 1.565 1.302 1.348 2.466 1.415 0.161 3.618 3.960 3.795 1.354 6.308 5.883 0.155 3.028 2.715 0.822 1.906 4.939 1.404 2. 1 0.306 2.538 1.502 1.655 0.649 0.258 1.977 1.000 4.247 1.375 1.301 3.9 101.078 1.948 3.604 6.695 0.926 0.802 2.934 2.2 0.409 1.166 1.491 5.871 1.591 3.352 4.588 1.496 1.526 0.878 2.488 2.556 3.329 2.067 2.776 0.848 2.3 50 50.686 2.227 1.222 2.108 5.480 2.531 3.406 1.502 1.803 1.747 1.601 0.325 0.988 5.286 1.953 2.903 2.351 0.106 1.937 1.577 0.726 0.573 2.070 1.808 0.458 1.995 1.080 3.

471 0.678 5.373 3.176 2.877 3.102 2.804 1.548 2.330 2.069 3.7 155 Espesor mm.507 1.754 2.916 1.661 1.559 0.710 1.579 2.464 2.902 1. 1.050 3.464 2.166 1.215 1.723 6.9 90 95 101.854 1.196 4.570 5.106 3.990 2.095 1.821 3.669 4.258 5.769 0.690 1.595 0.812 0.675 3.065 2.047 2.874 0.067 4.452 1.918 0.259 1.857 0.299 6.798 0.813 3.365 4.708 0.381 2.290 1.408 4.155 1.775 2.059 5.494 2.613 4.290 1.036 4.778 2.542 1.3 120 127 129 130 139.349 6.795 1.786 1.006 1.358 1.348 1.160 4.310 4.629 2.953 1.339 1.830 5.724 3.917 1.303 1.530 2.156 6.4512 (409).062 2.601 1.282 2.587 1.992 1.967 1.780 5.618 1.937 4.286 2.830 7.478 3.314 1.741 4.091 1.763 0.017 1.705 1.869 4.246 1.393 1.521 0.940 5.141 1.8 0.562 4.509 2.276 5.637 1.610 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: 1.6 104 108 110 114.389 1.571 1.125 3.730 1.117 4.200 6.843 0.962 4.251 3.133 2.920 3.984 2.141 5.598 2. 1.060 1.589 85 .214 1.1 80 84 85 88.044 3.Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable ferrítico D T Peso (Kg/m) Diámetro Ø mmmm exterior 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 53 54 55 57 58 60 63.229 2.357 5.463 1.317 3.589 5.432 1.885 1.362 2.986 1.750 1.455 4.482 1.375 2.036 1.888 3.616 1.5 65 70 76.853 6.928 2.389 1. 1 0.893 0.022 5.550 1.728 2.4510 (439) 1.4509 (441).719 0.899 2.488 1.688 0.135 1.491 3.170 1.152 2.670 0.619 0.2 0.5 0.345 2.839 2 0.714 3.292 3.306 2.743 4.669 3.414 1.

1 0.502 1.659 0.8 22 x 12 24 x 13 25.819 0.146 1.954 0.172 1.851 1.27 x 15.016 1.805 0.5 x 20 41 x 20 41.109 1.452 0.776 0.88 48.977 0.5 x 20 50 x 10 Espesor mm.Gama Decoración y Estructural Tubería soldada oval de acero inoxidable S B 86 A Peso (Kg/m) AxB A xmm B mm 21.502 1.426 0.5 0.925 0.772 0.929 0.4 x 8 30 x 15 30 x 20 35 x 15 38.653 .676 0.536 0.505 0.426 0.620 0.925 1.659 0.620 0.611 0.505 0.995 1.854 0.649 0.727 0.776 0.808 1.588 1.898 0.536 0.375 1.801 0.258 2 0.146 1.302 1.854 1.2 0.247 1.801 0.209 1.8 x 11.452 0.

5 0.485 0.Gama Decoración y Estructural Tubos cuadrados de acero inoxidable T A Peso (Kg/m) Espesor mm.112 1.857 0.807 12.097 2.698 1.5 0.426 6.133 2.635 3.831 4.065 25.893 27.432 3.293 3.004 6.921 1.298 31.379 1.729 0.430 9.659 2 .645 3.495 1.738 25.943 10.452 2. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.878 1.366 5. rogamos consulten.124 3.38 87 .349 8.807 37.469 12.921 1.651 0.686 1.728 2 0.39 Calidad de material: AISI 304 Espesor mm 1.805 15.277 1.323 18.090 3.701 1.901 1.413 11.272 39.081 4.576 0.628 5.602 4.618 1.2 1B Kg/m 1.140 1.473 7.613 0.410 1.255 8.932 1.910 18.837 2.728 4.258 14.133 15.771 3.417 0.516 6.559 5.236 2.118 31.127 1.771 4.294 0.347 0.279 7.814 3.501 0.2 1C Kg/m 1.58 6 22.453 0.793 3 4 5 2.538 0.2 Kg/m 1.304 1.2 0.359 14.422 0.176 1.703 5.601 0.033 3.336 2.531 9.858 2. Dimensión mm AxA 10 x 10 15 x 15 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 120 x 120 150 x 150 200 x 200 250 x 250 1 0.167 2.223 7. Perfiles tubulares de acero inoxidable para puertas y ventanas 1A Espesor mm 1.68 Espesor mm 1.091 1.913 23.979 7.814 2.247 Normas de fabricación: EN 10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.538 12.555 9.818 9.344 11.513 23.497 7.709 0.772 0.251 1.129 18.375 4.495 1.661 0.341 5.

341 6.661 0.538 11.495 1.083 12.379 1.004 5.5 0.634 0.259 1.473 6.406 2.858 2.771 4.618 1.617 7.038 5.921 1.531 9.818 7.090 2.133 2.921 1.292 2.336 12.852 0.807 11.140 1.5 3 4 5 6 1.255 7.901 0.033 3.805 2.654 1.097 1.432 2.531 8.259 1.083 9.097 2.293 3.250 4.533 0.124 2.033 3.124 3.807 Normas de fabricación: EN-10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.645 3.310 18.017 1.728 4.223 7.036 2.022 22.814 3.091 1.091 0.091 1.359 15.366 4.932 1.246 1.628 5.980 3.016 1.538 10.858 2.133 1.410 16.129 5.081 5.229 4.685 5.336 2.410 1.176 1.237 18.387 7.037 2.693 0.169 9.932 1.771 2.772 0.237 23.533 0.852 0.344 9.831 3.771 3.304 1.771 3.548 14.379 1.133 2.834 3.323 19.304 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.223 7.250 3.432 4.496 13.729 0.635 2.426 5.538 0.979 5.432 3.618 1.901 1.729 0.575 2.359 12.807 11.812 9.635 3.516 5.893 8.399 1.738 1.772 0.452 2.559 5.874 7.081 3.004 5. .293 3.336 2.047 4.469 1.952 7.736 11.017 0.065 27.825 0.090 3.112 1.473 6.453 14.728 2 2 .824 6.634 0.044 1.279 6.176 1.167 2.617 5.236 2.496 12.366 4.124 3.641 5.602 4.140 1.547 1.452 2.814 2.532 3.387 9.236 2.409 3.027 5.410 1.831 4.171 1.133 13.943 9.837 2.602 4.641 6.021 6.304 1.495 1.081 4.021 7.495 1.279 7.613 0.654 1.258 14.979 6.2 0.575 2.363 3.036 1.323 15.741 10.464 12.738 8.409 3.686 1.728 12.995 6.559 4.229 3.324 18.112 1.335 1.430 8.324 14.781 0.728 15.133 13.054 3.495 1.251 1.88 Gama Decoración y Estructural Tubos rectangulares de acero inoxidable T B A Peso (Kg/m) Espesor mm.555 9.251 1.426 5.020 1.410 16.515 2.910 18.818 9.814 2.513 23.430 8.613 0.298 10.645 2. rogamos consulten.038 4.016 1.344 11.837 2.413 11.406 2.097 2.781 0.771 4. Dimensión mm AxB 20 x 10 20 x 15 25 x 10 25 x 15 30 x 10 30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 10 40 x 15 40 x 20 40 x 27 40 x 30 50 x 10 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 40 60 x 10 60 x 20 60 x 30 60 x 40 70 x 20 70 x 40 80 x 20 80 x 30 80 x 40 80 x 50 80 x 60 100 x 40 100 x 50 100 x 60 100 x 80 120 x 40 120 x 60 120 x 80 150 x 50 150 x 100 160 x 80 200 x 100 1 0.635 2.453 0.167 2.618 1.686 1.582 11.

40.0 mm máx.25 ± 0. 60.20 ± 0. 50 34 20. 25. 70 20.30 ± 0. 60 50 Tolerancia mm. 40 45 20. 35 11 20. 40.30 ± 0.40 ± 0. 30. 30 20. 1. 50. 30. 40. 20.4T Perpendicularidad de las caras: (90±1)º Torsión Lado ) 30 mm : ) 3 mm Lado > 30 mm : lado 10 89 . 50.70 Espesor: ±10% del espesor nominal Flecha: 2 mm/metro Longitud: 5000 ) L ) 6000 mm : -0 +10 mm 6000 ) L ) 9000 : -0 +20 mm Altura del cordón interno de soldadura Laminado: +0.0 mm Radio del vértice: 1.15 ± 0. 10 12.30 ± 0.25 ± 0. 25. 34.1 mm Sin laminar: espesor ) 3 mm espesor > 3 mm máx.Gama Decoración y Estructural Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares Lados B mm.30 ± 0.60 ± 0.20 ± 0. 15.7 15 18 10.35 ± 0. 15. 100 40. 10 12. -0. 20 25 10. 50. 80. 30. 60 40.7 15 18 20 25 30 34 35 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 150 H mm.20 ± 0. 80 90 40. 25.2 mm.15 ± 0.50 ± 0.6T ) R ) 2. ± 0.65 ± 0. 30.20 ± 0.25 ± 0. 34 20. 2. 60.25 ± 0.70 ± 0.

520 Ø mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 165 170 180 185 190 200 210 220 230 240 250 Peso Kg/m 49.78 96.80 167.080 61.226 2.740 1.746 0.810 11.720 22.979 Calidad de material: AISI 303.880 12.90 298.00 712.210 34.40 500.360 67.906 7.038 9.834 5.466 2.64 61.245 0.70 157.154 0.40 326. cuadrada y hexagonal de acero inoxidable EC Barra redonda Ø mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 Peso Kg/m 0.490 30.650 20. ISO h9 Barra cuadrada Lado mm 5 6 8 10 12 Peso Kg/m 0.90 985.750 28.454 3.90 Gama Decoración y Estructural Barra redonda.853 4.430 14.00 222.460 EC mm 13 14 15 16 17 19 22 24 Peso Kg/m 1.956 6.552 7.782 1.387 1.998 2.680 0.480 14.50 554.80 449.00 1193.549 6.80 518.313 7.000 20.196 0.20 199. 304/304 L.720 33.90 1035.33 104.200 26.00 Lado mm 14 15 16 20 22 Peso Kg/m 1.168 Ø mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 68 70 75 80 85 Peso Kg/m 4.00 1304.903 9.90 631.80 798.54 88.00 1541.200 15.578 1.530 1.60 81.630 23.00 1865.390 17.10 355.302 0.785 1.118 6.410 16.395 0.539 1.065 8.80 211.10 385. 316/316 L Acabados: Ver página 13 .94 55.617 0.660 18.050 0.97 74.551 0.460 44.00 1087.502 0.30 Ø mm 260 270 280 285 290 300 320 330 340 350 360 380 400 410 420 430 440 445 460 480 500 525 550 Peso Kg/m 416.140 3.025 0.570 EC mm 60 65 70 75 80 90 95 100 Peso Kg/m 24.320 38.260 38.888 1.290 3.00 671.208 1.283 0.799 Lado mm 25 30 32 35 40 Peso Kg/m 4.332 1.65 67.60 246.60 889.990 8.470 28.766 2.149 1.961 8.90 178.823 0.616 12.050 28.965 2.00 1220.00 1699.435 0.00 1420.495 4.127 7.900 19.010 3.980 Tolerancia dimensional: ISO h7.499 0.240 43.916 EC mm 27 30 32 36 41 46 50 55 Peso Kg/m 4.984 3.333 0.099 0.170 0.30 754.864 10.680 39.560 Lado mm 45 50 55 60 70 Peso Kg/m 15.80 138.00 1139.510 55.50 483.222 0.130 Barra hexagonal EC mm 5 6 7 8 9 10 11 12 Peso Kg/m 0.042 1.20 120.60 271.551 3.

34 11.29 4.48 0.40 0.16 9.75 9.15 2.24 0.94 1.98 25.85 9.36 7.77 5.72 6.23 2.68 7.40 13.25 5.58 3.12 31.58 3.48 12.77 5.84 23.83 0.81 11.62 23.90 9.66 23.98 4.19 0.32 0.67 1.84 21.29 3.13 18.86 3.06 7.82 4.40 39.56 14.19 1.45 4.99 9.63 8.59 1.16 7.15 2.38 0.57 5.77 8. 316/316 L.60 0.18 3.24 0.50 3.72 0.60 11.48 0.78 2.54 10.98 27.23 2.50 6.48 15.39 2.90 5.42 9.EN 10 088 2 Peso teórico de las pletinas Kg/m Ancho Amm xB 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 200 Espesor mm.82 4.36 14.10 3.88 7.74 16.59 1.85 9.39 1.49 19.31 19.82 3.96 7.59 9.26 17.Gama Decoración y Estructural Pletinas de acero inoxidable DIN 1017 .86 3.78 3.77 50 11.72 6.57 5.24 10.19 1.80 0.72 1.40 0.17 5.70 18.84 13.17 5.55 23.95 1. Acabados: Ver página 13 8 10 12 0.37 4.18 3.80 3 0.43 1.77 5.29 4.91 2.20 6.72 0.96 6.18 1.43 1.67 1.99 1.57 0.77 5.45 12.23 21.64 0.36 7.91 2.77 5.40 19.49 11.47 31.95 8.58 3.12 4.95 6 0.68 7.11 1.95 1.82 4.07 2.00 7.25 14.39 4 0.13 11.54 Norma de fabricación: EN 10088-2 Tolerancias: EN 10051 Calidad de material: AISI 304/304 L.39 2.98 3.71 5. 2 0.27 8.82 5 0.70 15.13 4.98 4.80 0.71 4.55 1.55 31.42 5.54 12.59 1.18 3.93 15.54 2.36 0.54 2.19 1.35 2.13 15.09 5.29 0.86 3.58 2.16 7.99 2.74 16.72 0.34 3.90 1.39 2.501 0.64 0.70 18.79 1.32 0.54 10.55 28.59 1.27 1.42 10.07 1.63 8.43 1.60 0.13 13.72 6.27 1.53 4.08 15 20 25 30 35 40 3.15 27.91 2.20 6.39 2.99 2.91 2.77 14.16 0.88 7.95 1.40 91 .56 0.48 0.18 3.79 1.84 2.48 0.

0 Espesor mm.6 ± 0.0 ± 4.80 Tol.85 5 6 Tol. mm ± 0. 8 Tol.6 4.6 2.77 2.6 ± 0.0 ± 3. mm Peso Kg/m ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.89 1.6 ± 0. mm Peso Kg/m Tol.5 ± 0.8 15.7 7.37 1. tratados térmicamente y decapados.10 .45 3.4 ± 0. Longitudes: Suministro de 5 a 7 metros. mm Peso Kg/m ± 0.0 ± 3.7 9.5 ± 0.81 7 Tol.98 3.0 ± 2. mm Peso Kg/m ± 0.5 ± 1.0 ± 3.6 4 Peso Kg/m 0.6 1.09 ± 0.50 Ejecución: Laminados en caliente.50 10 Tol.5 ± 2.5 ± 0. 3 Tol.13 1.48 5.92 Gama Decoración y Estructural Ángulos de acero inoxidable Dimensiones A xA mm Tolerancias Lados mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 ± 1. Tolerancias: Según DIN 1028. mm Peso Kg/m ± 0. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L Bajo demanda se pueden producir medidas especiales en perfil soldado por láser.0 ± 2.

22 6.67 2.90 50.00 538.43 1.90 12.00 750.70 108.64 11.96 1.88 1.80 24.30 2.13 1.80 2.97 1.10 1.52 0.27 1.60 30.90 25.69 1.00 3.90 7.90 10.00 Wy cm3 0.01 1.29 2.00 93.65 0.89 4.50 66.87 5.60 30.24 2.10 3.59 0.20 54.50 4.27 2.60 18.70 97.90 16.93 2.00 180.00 262.80 13.98 2.40 25.40 21.72 2.18 2.00 2310.80 20.42 0.55 5.20 5.10 21.58 5.35 0.20 558.50 Perfiles en “U” producidos en caliente.90 18.50 1.00 1517.67 1.41 1.80 19.00 946.69 59. 93 .93 1.65 8.86 6.52 2.40 15. Suministro en largos de 5 a 7 metros.50 3.20 73.57 8.00 300.80 48.80 19.17 14.28 11.37 0.20 46.09 9.46 0.40 1.15 3.96 2.50 9.30 16.40 31. con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.61 3.90 7.22 4.10 20.40 12.52 lx cm4 2.00 350.20 84.62 2.48 0.30 3.50 75.00 496.80 1.30 0.46 18.90 18.90 39.90 38.90 2.00 82.80 17.10 22.16 2.80 72.00 23.65 2.55 0. de acero inoxidable s h x ey t y b Denominación U 30 40 40 50 50 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 30 x 15 x 4 x 4.00 165.38 4.78 0.05 10.70 31.16 1.30 30.60 32.10 35.00 Wy cm3 0.26 0.40 17.40 16.00 9.40 1.80 17.00 390.10 81.44 10.50 17.00 5467.90 79.00 287.74 2.55 1.00 168.04 2.90 17.56 2.50 1.00 146.83 4.20 143.23 5.90 66.70 20.30 33.00 92.28 2.42 7.30 Area cm2 2.19 1.64 0.00 Wx cm3 1.80 4.40 13.00 Wx cm3 0.00 210.00 2880.50 7.80 ly cm4 0.36 1.74 5.80 15.20 103.00 229.42 2.70 18.12 1.00 114.85 0.08 7.90 81.78 1. Suministro en largos de 5 a 7 metros.70 24.10 25.53 0.30 120.40 0.50 25.00 45.81 2.10 7.00 121.20 12.42 3.60 15.20 113.72 8.80 70.30 29.10 3.80 6.71 2.50 81.37 11.60 10.80 23.89 0.70 1.40 27.72 2.60 12.00 191.70 118.90 12.90 10.50 18.91 1.40 15.00 398.12 3.Gama Decoración y Estructural y Perfiles en “U” y en “T”.00 60.06 1.90 11.5 40 x 20 x 3 x 3 40 x 20 x 4 x 4 50 x 25 x 3 x 3 50 x 25 x 5 x 6 60 x 30 x 6 x 6 80 x 40 x 3 x 3 80 x 40 x 4 x 4 80 x 40 x 5 x 5 80 x 40 x 6 x 6 80 x 45 x 6 x 8 100 x 50 x 4 x 4 100 x 50 x 5 x 5 100 x 50 x 6 x 6 100 x 50 x 6 x 8.20 33.10 24.04 2.80 14.84 0.80 56.00 14. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.42 1.71 5.20 13.10 25.00 455.08 2.00 609.90 14.90 10.00 149. soldados por láser.16 7.13 7.40 83.90 1.00 24.80 40.42 0.00 401.63 0.26 0.57 5.00 850.00 31.50 48.30 6.20 7. Denominación T 20 25 25 30 30 40 40 50 60 70 80 90 100 100 120 Dimensiones mm hxbxsxt 20 x 20 x 4 25 x 25 x 3 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 90 x 90 x 9 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 120 x 120 x 13 Peso Kg/m 1.80 20.60 13.80 24.90 1.10 8.00 ly cm4 0.60 24.26 7.00 1490.20 29.64 0.79 1.70 189.71 0.28 4.90 5.99 6.90 11.00 683.84 3.10 Area cm2 1.60 12.41 0.64 17.60 24.20 1.27 2.60 2.00 231.00 169.27 2.00 231.20 ey cm 0.20 40.70 Perfiles en “T” producidos en caliente. ey cm 0.49 2.05 2.00 1907.85 3.00 34.20 71.75 0.80 2.50 21.80 5.55 12.06 8.70 12.72 0.60 58.00 227.00 43.30 20. con tratamiento térmico y decapados o Tolerancias: Según DIN 1026.72 0.90 16.50 Tolerancias: Según DIN 1024 Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 1092.00 19.80 4.82 9.55 8.50 12.70 41.44 lx cm4 0.5 120 x 60 x 6 x 6 130 x 65 x 6 x 6 130 x 65 x 9 x 9 140 x 70 x 6 x 6 140 x 70 x 7 x 7 140 x 70 x 9 x 9 150 x 75 x 6 x 6 150 x 75 x 9 x 9 160 x 80 x 6 x 6 160 x 80 x 8 x 8 180 x 90 x 6 x 6 180 x 90 x 9 x 9 200 x 100 x 6 x 6 200 x 100 x 8 x 8 200 x 100 x 10 x 10 220 x 80 x 10 x 13 240 x 85 x 18 x 22 Peso Kg/m 1.80 118.41 1.00 121.00 149.12 1.90 1.

00 159.00 .00 449.70 26.00 2470.70 8.90 12.29 11.7 120 x 64 x 7.8 x 5.00 Perfiles IPB producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L. Tolerancias: Según DIN 1025.40 29.30 62.00 12.00 1490.7 x 6.5 x 11 120 x 120 x 10 x 12.00 Perfiles IPE producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.10 76.10 55.90 45.5 140 x 140 x 7 x 12 140 x 140 x 9 x 12 150 x 150 x 7 x 10 160 x 160 x 10 x 13 160 x 160 x 12 x 20 180 x 180 x 15 x 15 200 x 200 x 8 x 12 250 x 250 x 9 x 14 300 x 300 x 10 x 16 Peso Kg/m 17.10 78.70 29.00 4044.00 152.00 814.50 34.34 15.40 100.40 33.20 50.80 42.00 75.00 57.60 34.20 61.30 37.00 360.20 32.00 ly cm4 132.20 9.70 43.30 76.00 166.00 21922.00 219.90 11.60 lx cm4 381.20 36.00 Wx cm3 76.00 452.70 37.00 308.10 20.20 45.00 7116. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.00 217.80 31. Area cm2 7.80 76.50 152.00 2290.20 31.00 337.00 286.40 177 344 546 1320 1388 1858 2060 2619 2710 5206 6550 Wx cm3 20.60 109 120 143 158 186 188 437 468 Wy cm3 3.40 72.00 1461.80 42. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.90 26.00 392.00 1349.80 92.00 1520.10 102.94 Gama Decoración y Estructural y Perfiles “IPB” y “IPE” de acero inoxidable x h x s t y b Denominación IPB 100 100 120 120 140 140 150 160 160 180 200 250 300 Dimensiones mm hxbxsxt 100 x 100 x 6 x 8 100 x 100 x 6 x 10 120 x 120 x 6.00 474.20 128.62 5.60 33.40 35.60 16.50 78.40 57.40 28.90 41.90 Area cm2 21.5 x 7 140 x 73 x 4.00 867.80 72.90 26.00 212.00 163.20 lx cm4 82.00 480.20 90.9 160 x 82 x 10 x 12 160 x 82 x 10 x 13 180 x 91 x 9 x 11 180 x 91 x 12 x 13 200 x 100 x 10 x 12 200 x 100 x 12 x 12 220 x 110 x 15 x 20 240 x 120 x 16 x 20 Peso Kg/m 6.10 60.00 528.40 77.30 42.50 37. y x h x s t y b Denominación IPE 80 100 120 140 160 160 180 180 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 80 x 46 x 3.60 35.00 4800.2 100 x 55 x 5.30 27.00 174.80 26.90 35.90 164 173 206 229 262 271 473 546 ly cm4 8.00 563.40 32.70 56.00 3650.40 33. Tolerancias: Según DIN 1025.00 1640.50 64.00 10800.00 Wy cm3 26.7 x 5.50 79.50 43.70 35.50 16.20 45.00 1596.60 40.60 292.00 977.00 530.00 911.30 56.

95 . La unión de los accesorios aquí relacionados.Gama Decoración y Estructural Accesorios para decoración de acero inoxidable Accesorios fabricados en acero inoxidable Aisi 304. Para ver gama dimensional rogamos consulten. se realiza con un sistema de enchufe (mediante pegamento especial “Loctite 638”) o bien roscado. Acabado estandard satinado exterior gr 320. para ser montados evitando soldaduras.

96 Gama Decoración y Estructural .

Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).4541 1. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).4526 1. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes. Tolerancias: EN 10051 (y otras normas internacionales equivalentes).4510 1. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.0 6.0 4.2 1. Tolerancias especiales sobre pedido previo.2.0 2.0 3.4404 1.0 5.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.4301 1.0 1.1.8 1.4016 1.0 Ancho mm.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 97 .4307 1. 1000 • • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 2B laminado en frio y Skin Pass. Tolerancias: EN 10051. Productos planos para usos generales.Gama Decoración y Estructural Bobinas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.4512 1. 1000 • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado. 3.2. Productos planos para equipos a presión.5 3.4509 1. Austenítico EN 1. S/EN-10204. 3. Certificados: 2.6 0.0 Ancho mm.5 2.

• Pulido 320 grit. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).8 1. Bajo pedido previo: • Tolerancias especiales.2.98 Gama Decoración y Estructural Chapas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.0 1.4512 1.4016 1.0 5.0 2.4510 1.4307 1.4526 1. Productos planos para usos generales.4541 1. Tolerancias: EN 10051.5 3.0 10.4301 1.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 .4404 1.6 0.5 2. 3.0 2. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • 1250 x 2500 1250 x 3000 1250 x 4000 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.0 6. Austenítico EN 1. 3. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240). decapado y Skin Pass.7 0.0 4.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.2 1. Productos planos para equipos a presión.1.4509 1. acabado scotch brite y película protectora.0 8. Certificados: 2.5 3. según EN-10204. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0. Tolerancias: EN 10051 y otras normas internacionales equivalentes.2.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • • 1250 x 2500 • • • • • • • • • 1250 x 3000 • • • • • • • • • 1250 x 4000 • • • • • • • • • Acabado: 2B recocido.

Gama ASTM
de acero inoxidable

100

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm
1/4”

3/8”

1/2”

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

0.540

Kg/m

0.065

0.33

0.088

0.43

0.119

0.54

13,7

1,65

0,49

2,24

0,63

3,02

0,80

0.675

0.065

0.42

0.091

0.57

0.126

0.74

17,1

1,65

0,63

2,31

0,84

3,20

1,10

0.840

0.065

0.54

0.083

0.67

0.109

0.85

0.147

1.09

0.188

1.31

21,3

1,65

0,80

2,11

1,00

2,77

1,27

3,73

1,62

4,78

1,95

1.050

0.065

0.69

0.083

0.86

0.113

1.13

0.154

1.47

0.219

1.95

0.308

2.44

26,7

1,65

1,03

2,11

1,28

2,87

1,69

3,91

2,20

5,56

2,90

7,82

3,64

1.315

0.065

0.87

0.109

1.40

0.133

1.68

0.179

2.17

0.250

2.85

0.358

3.66

33,40

1,65

1,30

2,77

2,09

3,38

2,50

4,55

3,24

6,35

4,24

9,09

5,45

1.660

0.065

1.11

0.109

1.81

0.140

2.27

0.191

3.00

0.250

3.77

0.382

5.22

42,2

1,65

1,65

2,77

2,70

3,56

3,39

4,85

4,47

6,35

5,61

9,70

7,77

1 1/2”

1.900

0.065

1.28

0.109

2.09

0.145

2.72

0.200

3.63

0.281

4.86

0.400

6.41

48,3

1,65

1,91

2,77

3,11

3,68

4,05

5,08

5,41

7,14

7,25

10,15

9,55

2”

2.375

0.065

1.61

0.109

2.64

0.154

3.65

0.218

5.02

0.344

7.47

0.436

9.04

60,3

1,65

2,40

2,77

3,93

3,91

5,44

5,54

7,48

8,74

11,11

11,07

13,44

2.875

0.083

2,48

0.120

3.53

0.203

5.79

0.276

7.66

0.375

10.02

0.552

13.71

73

2,11

3,69

3,05

5,26

5,16

8.63

7,01

11,41

9,53

14,92

14,02

20,39

3”

3.500

0.083

3.03

0.120

4.33

0.216

7,58

0.300

10.25

0.438

14.34

0.600

18.60

88,9

2,11

4,51

3,05

6,45

5.49

11,29

7,62

15,27

11,13

21,35

15,24

27,68

3 1/2”

4.000

0.083

3.48

0.120

4,97

0.226

9.11

0.318

12.51

101,6

2,11

5,18

3,05

7,40

5,74

13,57

8,08

18,63

3/4”

1”

1 1/4”

2 1/2”

Tolerancias
Diámetro exterior
Espesor nominal

Ø nominal

+

-

20

1/8” a 1 1/2”

0,4 mm

0,8 mm

22

2” a 4”

0,8 mm

0,8 mm

5” a 8”

1,6 mm

0,8 mm

10” a 18”

2,4 mm

0,8 mm

20” a 26”

3,2 mm

0,8 mm

32

28” a 34”

4 mm

0,8 mm

35

36” a 48”

4,8 mm

0,8 mm

Todas dimensiones
25
- según ASTM A-999
28
- 12,5%
30

Longitud
Para pedidos con longitud
> 7,3 m deberá establecerse
acuerdo entre el comprador y
vendedor.
Si la longitud pedida es ) 7,3 m.
La longitud real no será inferior
en más de 6 mm.

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

4.500

0.083

3.92

0.120

5.61

0.237

10.79

0.337

14.98

0.531

22.53

0.674

27.57

114,3

2,11

5,84

3,05

8,36

6,02

16,07

8,56

22,32

13,49

33,54

17,12

41,03

5.563

0.109

6.36

0.134

7.77

0.258

14.62

0.375

20.78

0.625

32.99

0.750

38,59

141,3

2,77

9,47

3,40

11,57

6,55

21,77

9,53

30,97

15,88

49,12

19,05

57,43

6.625

0.109

7.60

0.134

9.29

0.280

18.97

0.432

28.57

0.719

45.39

0.864

53.21

168,3

2,77

11,32

3,40

13,84

7,11

28,26

10,97

42,56

18,26

67,57

21,95

79,22

8.625

0.109

9,93

0.148

13.40

0.322

28.56

0.500

43.39

0.906

74.76

0.875

72.49

219,1

2,77

14,79

3,76

19,96

8,18

42,55

12,70

64,64

23,01

111,27

22,23

107,93

10”

10.750

0.134

15.2

0.165

18.65

0.365

40.48

0.500

54.74

1.125

115,75

1.000

104.23

273,1

3,40

22,63

4,19

27,78

9,27

60,31

12,70*

96,01

28,58

172,27

25,40

155,10

12”

12.750

0.156

21,10

0.180

24.17

0.375

49.56

0.500

65.42

1.312

160,42

1.000

125.61

323,9

3,96

31,25

4,57

36,00

9,53*

73,88

12,70*

97,46

33,32

238,69

25,40

186,92

14”

14.000

0.156

23.07

0.188

27.73

0.375

54.66

0.500

72,16

1.406

189,29

355,6

3,96

34,36

4,78*

41,30

9,53

81,28

12,70

107,40

35,71

281,72

16”

16.000

0.165

27.9

0.188

31.75

0.375

62.64

0.500

82.85

1.594

245,48

406,40

4,19

41,56

4,78*

47,29

9,53

93,27

12,70

123,31

40,49

365,38

18.000

0.165

31.43

0.188

35.76

0.375

70.65

0.500

93.54

1.781

308.79

457

4,19

46,81

4,78*

53,26

9,53

105,17

12,70

139,16

45,24

459,39

20”

20.000

0.188

39.78

0.218

46.06

0.375

78.67

0.500

104.23

1.969

379.53

508

4,78

59,25

5,54*

68,61

9,53

117,15

12,70

155,13

50,01

564,85

24”

24.000

0.218

55,37

0.250

63,41

0.375

94,71

0.500

125.61

2.344

542,64

610

5,54

82,47

6,35

94,45

9,53

141,12

12,70

187,07

59,54

808,27

4”

5”

6”

8”

18”

Aplicación: Para trabajos a alta temperatura y ambiente corrosivo.
Fabricación: La tubería será soldada sin aportación de material, o sin soldadura.
Normas: A-312, A-358, A-376, A-409.
Análisis químico: Según norma.
Los valores indicados para pesos lineales corresponden a aceros austeníticos y han sido calculados según la fórmula:
P=

T (D-T)
K

(Para una densidad de 7,97, K = 40)

* Estas dimensiones no corresponden con la norma ASME B.36.10.

101

102

Gama ASTM

Tubos para intercambiador de
calor. Soldados y sin soldadura
de acero inoxidable

Diámetro

Galga, B.W.G
22

Pulgadas
Ø mm
5/8”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 3/8”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/2”
4”
4 1/2”

mm
mm
15,88
19,05
25,40
31,80
38,10
44,45
50,80
57,15
60,30
63,50
69,90
76,20
88,90
101,60
114,30

20

18

16

14

12

11

Espesor mm
0,71
mm
0,288
0,348
0,469
-

0,89
Kg/m
0,334
0,405
0,546
-

1,24

1,65

2,11

2,77

3,05

mm
0,455
0,553
0,750
0,949
1,144
1,342
1,539
1,736
1,834
1,933
2,132
2,327
-

Peso:
Kg/m
Kg/m
0,588
0,719
0,981
1,246
1,506
1,768
2,031
2,293
2,423
2,555
2,820
3,080
3,605
4,130
4,654

mm
0,728
0,895
1,231
1,569
1,902
2,237
2,573
2,908
3,074
3,244
3,582
3,915
4,585
5,256
5,927

Kg/m
1,570
2,014
2,451
2,891
3,331
3,772
3,990
4,212
4,656
5,093
5,974
6,855
7,736

mm
1,707
2,196
2,677
3,162
3,647
4,132
4,372
4,617
5,105
5,587
6,557
7,526
8,496

Calidad del material: AISI 304/304 L, 316/316 L. Otras calidades especiales bajo consulta.
Tolerancias:
Norma A-213

Con requisito de espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016
Si el comprador solicita espesor medio: tolerancia ±10%

Norma A-249

Con requisito de espesor nominal
tolerancia: ±10%
Si el comprador solicita espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016

BWG (Birmingham Wire Gauge)
BWG
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Pulgadas
0,028
0,035
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
0,120
0,134
0,148
0,165
0,180
0,203
0,220
0,238
0,259
0,284
0,300
0,340

Equivalencia Galgas B.W.G

Milímetros
0,711
0,889
1.066
1.244
1.473
1.651
1.828
2.108
2.413
2.768
3.048
3.403
3.759
4.191
4.572
5.156
5.588
6.045
6.578
7.213
7.620
8.636

Gama ASTM

Codos de 90º de acero inoxidable
soldados y sin soldadura

D

ASME B 16.9
T

A
Codos 90º radio largo
DN

Espesor=T
Diámetro
A radio
D
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S largo

Codos 90º radio corto

Radio largo / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

A radio
corto

Radio corto / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

Pulg.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

1/2”

21,3

1,65

2,11

2,77

3,73

38

0,05

0,06

0,08

0,10

-

-

-

-

-

3/4”

26,7

1,65

2,11

2,87

3,91

38

0,06

0,08

0,10

0,10

-

-

-

-

-

1”

33,40

1,65

2,77

3,38

4,55

38

0,08

0,12

0,15

0,20

25

0,08

0,09

0,12

0,13

1 1/4”

42,2

1,65

2,77

3,56

4,85

48

0,12

0,20

0,26

0,35

32

0,10

0,15

0,20

0,22

1 1/2”

48,3

1,65

2,77

3,68

5,08

57

0,17

0,28

0,37

0,50

38

0,11

0,19

0,24

0,32

2”

60,3

1,65

2,77

3,91

5,54

76

0,29

0,48

0,65

0,93

51

0,19

0,32

0,43

0,60

2 1/2”

73

2,11

3,05

5,16

7,01

95

0,58

0,80

1,37

1,79

64

0,38

0,54

0,90

1,13

3”

88,9

2,11

3,05

5,49

7,62

114

0,81

1,14

2,04

2,87

76

0,54

0,76

1,36

1,82

4”

114,3

2,11

3,05

6,02

8,56

152

1,39

1,97

3,84

5,62

102

0,93

1,31

2,56

3,56

5”

141,3

2,77

3,40

6,55

9,53

190

2,83

3,42

6,48

9,69

127

1,89

2,28

4,32

6,20

6”

168,3

2,77

3,40

7,11

10,97

229

4,03

4,87

9,94

16,00

152

2,68

3,24

6,63

10,26

8”

219,1

2,77

3,76

8,18

12,70

305

7,06

10,00

20,10

32,20

203

4,71

6,68

13,40

20,84

10”

273

3,40

4,19

9,27

12,70

381

13,20

15,50

35,40

49,90

254

8,83

10,40

23,60

32,94

12”

323,8

3,96

4,57

9,53

12,70

457

22,30

25,90

56,20

72,50

305

14,80

16,70

37,50

47,30

14”

355,6

3,96

4,78

9,53

12,70

533

29,20

36,20

70,20

94,00

356

15,20

24,55

48,30

59,20

16”

406,4

4,19

4,78

9,53

12,70

610

40,60

47,60

91,50

124,0

406

25,60

32,00

63,40

81,80

18”

457

4,19

4,78

9,53

12,70

686

49,80

57,30

116,0

159,0

457

40,40

40,40

73,60

104,0

20”

508

4,77

5,54

9,53

12,70

762

72,00

83,50

143,8

195,0

508

50,40

60,20

99,70

129,0

24”

610

5,54

6,35

9,53

12,70

914

120,0

138,0

208,0

281,0

610

86,90

102,0

144,0

186,0

Análisis químico: Según norma.
Tolerancias dimensionales ver página 109.

103

68 0.3 1.65 2.68 0.70 279 28.48 14” 355.46 2.3 2.04 5.19 4.27 0.60 144.77 3.43 72.104 Gama ASTM Tes iguales de acero inoxidable soldadas y sin soldadura ASME B 16.11 3.11 2.54 9.9 Tes iguales Espesor=T (mm) Peso (Kg) DN Pulg.95 33.13 Análisis químico: Según norma.50 7.17 3” 88.71 76.11 5” 141.08 57 0.74 48. .49 54.29 1” 33.53 12.40 6.59 1.7 1.77 3.12 8” 219.30 0.3 2. Tolerancias dimensionales ver página 109.30 162.96 4.23 155.77 3.20 0.78 6” 168.23 18” 457 4.85 4” 114.42 18.50 0.85 48 0.09 0.34 0.53 12.96 4.53 124 4.78 38.97 103.72 3.72 1 1/2” 48.20 1.02 2” 60.53 12.53 12.50 0.18 3.56 47.9 2.11 3.77 3.05 5.8 3.44 14.11 10.78 5.49 7.91 1.68 5.70 114.06 11.90 99.76 8.55 38 0.59 0.87 16.40 226.78 9.91 5.70 432 113.54 64 0.65 2.57 12” 323.11 3.78 9.65 2.78 9.16 0.19 9.70 254 27.30 81.44 8.56 4.40 1 1/4” 42.70 305 35.98 10” 273 3.50 79.70 216 19.77 3.65 2.87 3.62 86 1.82 1.3 1.35 9.02 8.70 381 69.57 5.65 2.19 4.27 12.81 2 1/2” 73 2.78 16” 406.09 0.13 0.91 29 0.40 7.77 3.05 6.86 24.77 3.40 4.20 3/4“ 26.57 9.00 243.4 1.6 3.66 24” 610 5.07 11.70 343 45.53 12.38 4.77 3.16 7.3 2.73 25 0.11 2.05 5.36 2.22 0.18 12.2 1.3 1.97 143 5.01 76 1.34 24.55 9.53 12.00 179.77 3.1 2.57 1.13 0.4 4.70 178 11.65 2.56 105 2.71 15.60 129.54 6. Diámetro D mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S CyM mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S 1/2” 21.98 20” 508 4.69 58.

49 5.49 6.55 4.38 3.11 2.52 2.68 3.4 42.63 6.76 1.05 2.16 7.11 2.27 9.4 42.98 2.53 10.85 64 57 0.61 2.43 0.84 88.97 12.91 3.77 2.56 3.77 5.51 1 1/2” 60.77 2.70 12.3 26.08 5.46 0.1 273 273 273 323.77 2.65 1.56 8.43 0.53 3.60 7.11 2.1 219.65 2.11 7.54 5.05 3.77 2.68 3.42 0.65 1.68 3.02 6.76 30.56 9.4 1.3 73 88.01 7.73 3.77 2.40 3.11 2.40 3.38 53.08 76 76 86 67 70 73 0.3 33.65 1.3 141.62 5.05 3.3 60.18 1.2 1.70 12.77 2.44 13.55 6.46 0.45 2.43 4.53 9.96 3.16 5.05 3.57 4.54 4.66 3.96 52.54 5.16 5.62 8.99 3.98 2.11 6.65 1.55 4.3 168.3 114.90 0.08 5.18 7.38 3.11 7.05 3.65 1.3 168.11 1.77 2.65 1.16 5.57 4.9 60.65 1.05 2.58 16.11 2.85 5.77 3.3 141.42 1.91 4.40 3.65 1.41 0.97 10.56 3.49 5.92 9.3 1.91 4.83 1.48 5.70 105 105 105 105 124 124 143 143 143 143 178 178 178 216 216 216 254 254 254 86 89 95 98 111 117 121 124 130 137 156 162 168 191 194 203 219 229 241 2.3 141.11 8.2 26.65 1.54 22.11 2.3 48.65 1.76 3.91 3.08 5.62 5.69 5.02 6.70 12.01 7.54 7.21 0.3 48.41 7.38 2.56 0.33 1.34 21.95 48.65 1.87 Sch 80S T 3.53 10.25 47.77 2.70 12.70 12.62 Sch 10S 0.87 3.77 2.1 168.01 86 83 1.53 8.55 4.77 2.47 47.68 3.3 2.77 2.77 2.86 2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 2 1/2” 88.80 7.40 3.76 4.3 48.77 2.23 0.07 17.77 2.65 1.55 64 51 0.57 2 1/2” 1 1/2” 2” 3” 1 1/2” 73 73 88.77 2.70 12.43 13.56 7.9 48.75 5.11 2.48 0.02 6.7 26.11 7.40 3.9 88.77 2.02 6.3 219.3 D1 mm 21.55 7.11 2.49 6.3 219.05 3.12 2.54 T1 3.90 16.62 36.89 0.02 5.77 5.65 T 2.3 141.55 3.02 6.70 10.11 2.08 5.69 3.10 12.85 3.1 273 2.19 4.40 3.54 4.35 0.65 1.60 2.17 4.11 2.77 2.7 33.49 13.01 3.77 2.3 168.7 T 1.40 3.39 67.11 2.92 0.26 21.87 2.05 3.47 2.77 2.11 2.90 4.77 2.70 6.44 0.57 0.73 3.91 T1 2.75 4.48 67.97 1.54 86 76 1. Tolerancias dimensionales ver página 109.83 9.97 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3” 4” 2 1/2” 3” 4” 5” 4” 5” 6” 5” 6” 8” 6” 8” 10” 114.77 2.40 3.3 21.11 2.55 6.8 48.79 6.56 9.11 1.12 0.51 2.04 5.47 16.55 4.91 7.65 1.80 9.2 42.05 5.12 0.3 141.77 2.77 2.18 8.05 17.68 3.65 2.36 11.4 3.20 0.08 5.40 3.3 48.08 5.11 2.05 3.92 68.18 9.3 114.9 114.3 168.3 2.05 3.11 Peso (Kg) Sch 40S T 2.82 0.56 8.61 4.85 51.85 4.93 10.9 C C T Tes reductoras Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1/4” 3/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” Espesor (mm) Sch 5S Sch 10S D mm 26.64 0.47 30.65 T1 1.11 2.05 3.85 31.22 5.3 219.11 8.56 9.15 3.53 10.77 2.3 73 88.62 4.92 12.01 7.3 168.65 1.16 5.73 3.64 0.85 5.11 8.49 3.40 3.65 1.48 0.59 2.97 10.3 48.65 1.91 5.77 2.18 17.8 323.27 8.72 6.7 33.65 2.05 3.2 48.9 114.27 8.68 5.62 7.77 2.96 1.65 3.27 9.11 2.1 219.56 8.62 1.3 60.18 8.76 4.65 1.77 2.70 12.32 0.32 25.19 4.3 114.62 7.70 Sch 40S 0.11 2.Gama ASTM D1 T1 Tes reductoras de acero inoxidable soldadas y sin soldadura M D ASME B 16.68 0.35 21. 105 .69 25.3 114.05 3.96 3.65 1.97 12.70 5.65 1.18 9.44 1” 60.32 0.20 0.53 9.11 2.65 2.11 2.97 9.11 3.57 2.55 3.02 6.68 3.14 1.77 2.53 9.19 17.76 3.77 2.91 3.87 11.65 1.81 Análisis químico: Según norma.60 0.77 3.76 3.91 3.70 12.11 Sch 80S 0.18 1.62 8.44 0.7 33.33 0.73 0.38 3.95 11.77 T1 2.01 7.38 5.67 4.40 3.56 5.65 1.18 0.87 3.55 7.24 0.65 1.21 1.05 3.40 3.77 3.13 2.27 9.72 1.63 3.97 12.55 7.13 8.01 23.3 60.10 25.05 3.77 2.65 1.93 23.14 36.05 3.97 10.33 0.8 323.11 2.77 2.70 12.19 4.58 1.77 3.65 3.11 2.40 21.4 3.12 0.68 3.77 3.46 1 1/4” 60.08 5.21 0.77 2.3 168.11 2.87 3.40 3.53 2.77 2.9 73 2.77 3.3 42.61 0.35 7.77 2.24 5.27 36.91 C mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 64 M mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 44 Sch 5S 0.77 2.56 2.3 26.74 1.4 33.34 0.23 1.05 3.19 6.40 3.08 64 60 0.

7 21.44 0.03 1.77 2.106 Gama ASTM D1 Reducciones concéntricas y excéntricas de acero inoxidable soldadas y sin soldadura D1 T1 T1 H D ASME B 16.04 3.65 1.76 3.62 7.50 14.70 19.87 3.56 9.11 2.05 3.11 2.3 60.1 323.3 219 168.77 2.23 0.02 6.15 0.29 1.3 42.3 273 219.65 1.97 9.77 2.87 3.57 4.65 2.29 0.3 48.15 0.77 2.97 5.40 3.16 5.65 1.77 2.97 10.65 1.3 48.73 3.49 5.10 0.82 3.55 7.3 88.05 3.77 2.05 3.55 4.3 73 60.01 5.37 0.71 8.55 6.18 0.40 3.77 2.70 14.46 0.24 0.38 3.33 0.08 5.4 48.76 3.38 3.93 0.65 1.56 9.19 4.54 0.01 2.08 5.30 3.55 4.35 0.77 2.3 88.4 26.77 0.73 3.27 9.96 T1 1.08 5.3 88.32 0.27 9.62 7.15 0.40 3.8 168.2 73 48.70 Sch 80S 0.8 219.88 1.56 2.31 0.91 4.11 2.05 2.2 33.05 3.25 0.05 3.05 3.3 273 141.55 Sch 40S 0.9 73 114.55 4.2 60.4 48.65 1.77 2.76 4.3 114.37 1.3 33.20 0.65 1.70 12.40 13.90 2.16 5.55 3.11 1.02 6.3 114.85 3.3 73 114.43 0.390 19.11 2.91 5.65 1.70 10.83 Sch 10S 0.30 0.97 10.56 3.79 0.77 2.83 9.27 1.85 5.65 1.65 0.10 5.70 2.49 6.11 2.18 9.01 7.11 7.91 4.24 1.76 3.18 7.38 3.9 H T D T Reducciones concéntricas y excéntricas Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1 1/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2 1/2” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 3” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 5” 3” 4” 6” 2 1/2” 3” 4” 5” 8” 4” 5” 6” 10” 5” 6” 8” 12” 6” 8” 10” Diámetro Diámetro exterior reducido D D1 mm mm 26.08 4.70 0.65 1.77 2.52 0.11 8.16 5.70 12.11 2.1 323.38 3.8 273 Espesor (mm) Sch 5S T 1.48 .45 0.3 73 33.11 2.21 0.56 2.62 7.11 7.77 2.65 1.19 4.77 2.49 5.01 7.65 2.58 12.62 8.68 3.26 0.33 0.9 42.77 2.40 3.17 0.06 0.45 1.77 2.40 Análisis químico: Según norma.38 3.77 2.53 10.3 114.39 0.44 5.38 3.11 2.47 0.11 2.3 219 114.05 3.70 12.11 8.73 3.87 3.3 88.77 2.54 5.40 3.70 12.24 1.77 2.35 1.40 3.77 2.11 0.54 3.00 2.70 12.2 88.09 0.65 1.18 9.4 73 42.3 168.45 0.06 0.27 0.65 1.45 2.56 3.59 4.57 4.10 0.38 2.7 48.85 0.77 2.55 6.05 3.08 5.79 0. Sch 10S T 2.53 8.08 5.08 5.18 8.73 6.65 1.05 3.54 5.16 0.77 2.16 5.50 1.45 0.4 60.05 3.11 2.62 1.55 7.91 4.91 3.70 12.65 1.15 0.77 2.65 1.40 3.77 2.77 2.7 60.57 5.70 12.01 7.53 T1 2.9 168.53 9.3 114.28 0.73 1.68 3.54 4.54 7.75 2.20 0.11 8.49 6.3 168.65 1.3 73 168.62 7.21 8.19 4.78 2.27 Sch 80S T 3.08 5.57 T1 2.62 7.97 10.11 2.9 33.05 3.11 2.97 12.98 1.11 0.7 42.55 4.40 0.11 2.12 0.11 2.77 2.11 2.29 0.76 4.49 5.65 1.65 1.77 2.77 2.09 0.40 3.56 7.56 8.05 3.30 3.19 0.77 2.14 0.11 2.77 2.02 6.55 4.91 5.82 0.91 4.77 2.70 T1 3.11 6.09 0.56 8.11 2.11 2.84 0.01 7.65 1.15 0.49 5.87 4.3 48.2 60.77 3.63 0.77 2.70 12.11 7.3 88.16 0.40 3.27 2.9 48.3 33.68 3.65 1.09 0.34 1.54 7.91 3.06 0.85 5.97 12.05 3.40 5.12 1.01 7.74 3.18 8.02 5.85 5.39 0.11 2.30 3.52 0.3 42.43 8.4 21.65 1.65 1.19 Peso (Kg) Sch 40S T 2. Tolerancias dimensionales ver página 109.28 0.10 0.53 10.32 1.05 3.97 12.65 1.56 3.76 4.66 0.65 1.55 7.96 3.71 0.05 3.96 3.16 3.65 1.9 60.53 10.79 0.65 1.27 0.70 Longitud mm H 38 51 51 51 64 64 64 64 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 127 127 140 140 140 140 152 152 152 178 178 178 203 203 203 Sch 5S 0.05 3.40 3.03 5.11 2.3 33.02 6.51 5.45 5.40 3.12 0.49 5.9 141.74 1.65 1.68 3.3 219 141.3 21.16 5.3 88.24 13.91 5.80 1.77 2.3 141.4 88.43 0.55 4.11 2.54 5.16 5.65 1.40 3.62 8.11 2.40 3.56 9.02 6.77 2.40 3.77 2.27 0.08 0.65 1.05 0.56 8.05 3.17 1.65 2.67 0.22 18.77 2.70 12.71 8.20 1.77 2.68 3.49 0.77 3.3 26.77 3.21 5.40 3.77 2.68 3.11 2.53 9.05 3.99 1.50 2.49 6.3 26.54 7.91 3.78 9.62 8.77 3.53 9.00 13.54 0.3 273 168.87 3.11 6.68 3.05 3.91 3.11 2.79 0.43 0.72 0.29 0.85 5.77 3.10 1.85 3.11 2.01 7.27 9.56 3.68 3.77 2.65 1.05 3.11 2.02 6.9 141.77 2.11 2.77 2.78 0.37 0.11 2.10 1.77 2.05 3.34 0.3 33.77 2.3 323.12 3.

3 219.12 13.85 5.77 3.70 12.068 0.52 Sch 10S 0.11 2. Sch 5S 0.95 15.249 0.75 9.98 28.78 5.05 3.87 3.77 2.086 0.60 6.55 7.00 31.743 1.24 11.89 10.65 1.3 141.060 1.40 3.6 406.263 0.65 1.3 168.9 .19 4.537 3.3 26.208 0.07 61.38 3.01 7.11 2.53 13.539 0.04 6.53 9.168 0.54 18.95 3.140 0.059 0.53 9.159 0.523 3.70 12.53 9.077 0.77 2.46 17.73 3.78 4.30 50.27 9.62 23.65 1.53 9.349 0.19 4.96 4.94 Sch 40S 0.49 6.046 1.05 3.601 5.78 4.97 12.16 5.19 4.237 1.7 33.245 0.4 42.3 60. Tolerancias dimensionales ver página 109.349 0.70 12.53 Sch 80S 3.711 1.95 19.11 2.70 12.05 3.9 114.812 2.54 7.08 5.10 4.186 0.131 0.091 0.1 273 323.65 2.77 2.70 12.11 2.91 4.40 3.Gama ASTM Stub-ends de acero inoxidable ASME B 16.4 457 508 558 610 Sch 5S 1.77 3.508 2.978 1.91 9.02 6.76 4.54 5.MSS SP-43 TIPO A Stub Ends DIMENSIONES DN Paso 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” Espesor=T (mm) Diámetro exter.78 4.68 16.133 1.65 1.70 12.376 0.98 21.96 3.45 Sch 80S 0.127 0.65 1.11 2.18 9.70 12.93 20.78 4.2 48.56 3.797 1.471 0.54 6.42 14.07 107 .376 0. DRed mm 21.72 5.45 4.77 2.638 0.118 0.458 0.62 2.02 10.00 23.57 4.56 9.77 2.55 4.467 0.154 0.62 8.70 G (mm) T 35 43 51 64 73 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584 641 692 H (mm) R (mm) MSS 51 51 51 51 51 64 64 64 76 76 89 102 127 152 152 152 152 152 152 152 Tipo A (max) 3 3 3 5 6 8 8 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Peso (Kg) DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” H MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS Análisis químico: Según norma.53 9.8 355.35 Sch 40S 2.43 7.77 2.70 12.57 10.91 5.86 7.78 Sch 10S 2.11 8.3 73 88.11 7.40 3.53 9.38 3.52 10.240 0.

4 457 508 610 Espesor=T (mm) Sch 5S 1.05 0.54 Sch 10S 2.06 41.11 2.56 3.53 9.53 9. Sch 40S 2.16 5.49 3.40 3.9 Caps DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Diámetro D mm 21.40 3.65 1.2 48.11 25.11 8.43 Sch 10S 0.54 29.84 6.05 3.53 9.11 0.3 141.38 3.56 9.57 4.05 0.85 5.04 0.65 1.77 2.25 0.54 6.78 5.70 12.10 16.91 4.42 0.13 0.3 219.77 2.77 3.3 73 88.60 23.19 4.9 114.26 5.49 6. Tolerancias dimensionales ver página 109.90 4.78 4.73 3.90 30.91 5.66 1.06 0.59 0.96 4.35 2.00 13.73 32.8 355.65 2.05 0.70 12.3 26.23 0.51 2.08 0.98 1.55 4.53 Peso (Kg) Sch 80S 3.92 14.74 3.96 3.11 0.89 1.17 1.08 5.108 Gama ASTM Caps de acero inoxidable ASME B 16.18 9.11 0.70 12.53 9.07 0.76 4.24 7.17 0.19 11.05 0.19 27.35 Análisis químico: Según norma.02 6.62 8.11 17.87 3.57 40.15 0.17 0.15 Sch 40S 0.77 2.65 1.3 60.65 1.11 8.94 21.68 3.77 2.56 12.11 2.27 9.92 17.41 0.21 57.15 7.77 3.40 3.22 0.51 0.54 7.10 17.70 12.09 0.04 0.53 9.19 4.77 2.16 0.05 3.1 273 323.86 .05 0.09 0.6 406.35 18.53 10.01 7.81 1.19 4.83 5.85 Sch 80S 0.17 0.70 12.11 2.77 2.11 2.65 1.76 13.34 0.70 12.3 168.11 2.05 3.7 33.36 0.47 7.97 12.70 12.24 0.4 42.72 H mm 25 25 38 38 38 38 38 51 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 267 Sch 5S 0.10 0.90 2.78 5.55 7.11 1.78 4.85 9.

0.8 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 Diámetro interior al extremo Espesor de pared T ± 1.2 -0 + 3.2 -0 mm +0 .6 -0 + 1.6 Reducciones y Stub-ends Caps Longitud H Longitud H Diámetro G Espesor T Radio R mm +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 mm + 1.8 + 6.6 .1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 +0 -2 +0 -2 mm Centro a extremo Dimensión A. C.6 inferior Stub-ends ± 1.8 espesor ±2 ±2 ±6 ± 4.4.6 -0 + 3.2 + 6.4.9 Codos 45º90ª y tes Todos los accesorios Diámetro nominal Pulgada 1/2” a 2 1/2” 3” a 3 1/2” Diámetro exterior al chaflán mm + 1.8 + 6.1.8 ± 1.4 .6 -0 + 1.5% ±2 ±2 ±6 ± 3.3.6 al 87.8 ± 1.4 .8 ±5 ±5 ± 10 - - - 109 .6 + 2. M mm mm mm ± 0.2 del ±2 ±2 ±6 ± 4.4.4 .8 ±3 ±5 ± 10 - - - ± 4.6 + 4.4 .6 -0 + 1.Gama ASTM Tolerancias dimensionales para accesorios de acero inoxidable ASME B 16.6 No 4” 5” a 8” 10” a 18” 20” a 24” 26” a 30” 32” a 48” ± 1.0 .

035 24-26 6-8 3-5 N: 0.* 205 min. 50 min. 50 min.0 0. 18-20 8-13 - - 515 485 min. 24-26 19-22 - - (*) Para secciones con espesores superiores a 130 mm. 0. 0.* 170 min.030 máx.EstricMaterial MPa MPa miento % ción % A-182 F-304 Composición química % C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti 515 485 min. 0. 50 min.0 A-182 F-60 S 32205 450 25 45 0.03 1.08 máx.2 0.03 24-26 6-8 3-4 N: 0.03 2.0 - A-182 485 F-316 L 450 min.00 máx.110 Gama ASTM Bridas y accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16. 0.030 máx.2 800* 655 (*) Para secciones con espesores superiores a 50 mm.02 0.8 0.08 máx. 0. 0.045 máx.70% A-182 F-310 515 485 min. 0.5-6. Duplex y superduplex Material A-182 F-53 S 32750 C Mn Si S P Cr Ni Mo Otros 550* 15 - 0.03 1. 30 min.030 máx. 0.045 máx.* 205 min.01 0. 0. 0. 2. elástico Alarga.2-0.00 máx.5-1. 0. 30 min. 0. 1.5 3-3.0-3.08 máx. 30 min.24-0.00 máx. 0. 16-18 10-15 2.0 1. 50 min.030 máx. la resistencia será 730 MPa y el límite elástico será 515 MPa. 30 min. 1.* 170 min.045 máx. 2.0 1. 2.030 máx.14-0.00 máx.00 máx. 50 min. . 30 min. 2.030 máx.0 - A-182 F-316 A-182 F-321 515 485 min. 17-19 9-12 - >5xC <0. S 32760 550 25 45 0.00 máx. 1.00 máx.5 N: 0.03 22-23 4.045 máx.00 máx. 18-20 8-11 - - A-182 485 F-304 L 450 min.0-3.00 máx.0 W: 0.* 205 min.045 máx.00 máx.32 Cu: 0. 0.02 0.* 205 min. 0.00 máx.030 máx.030 máx. 1.5 Austeníticos Especificación de materiales Propiedades mecánicas Resistencia L. 1. 16-18 10-14 2. 0. 2.3 Cu: 0. 2. 30 min. 0.0 0. 0. 50 min. 1.5 A-182 895 F-55 750 min.045 máx.5-1.00 máx.25 máx.

3 73.90 533.0 323.1 40.70 3.00 263.35 22.2 12.80 127.90 0.3 15.90 1.1 41.05 19.00 64.20 11.35 22.90 50.7 22.1 202.5 62.7 33.0 323.75 35.7 14.1 20.00 139.35 25.40 28.7 77.45 31.0 508.80 2.3 128.40 1.40 450.50 5.50 628.3 141.50 19.80 8.7 23.20 185.90 241.1 102.6= 1” 16 ASME B 16.40 177.00 Welding Neck .75 15.40 6.8 355.3 26.8 355.90 50.20 4.35 22.75 35.30 184.20 692.90 42.0 39.8 20.3 128.3 Análisis químico y propiedades mecánicas. Kg 0.35 22.75 15.1 49.0 68.75 31.9 101.6 114.05 19.00 68.40 28.90 533.4 35.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 15.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.70 215.90 1.5 Welding Neck .10 104. ver página 110.80 63.35 25.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 9.0 38.00 145.30 298.3 23.90 635.20 168.05 K mm 60.05 22.0 28.3 60.00 269.00 749.9 17.00 81.35 22.40 584.60 113.05 22.30 69.00 149.Gama ASTM X A 20º30 Bridas welding-neck de acero inoxidable I y B t R K O 1.45 28.40 120.6 11.80 381.30 3.7 33. Kg 0.40 6.30 50.8 62.2 154.5 62.1 y mm 46 51 54 56 60 62 68 68 70 75 87 87 100 100 113 125 125 138 143 151 A mm 21.05 35.0 88.9 27.00 235.9 52.1 273.75 15.05 41.9 90.00 139.75 15.6 30.00 X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte Rmm mm 34.00 92.70 157.90 79.40 584.30 14.80 127.05 22.0 X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte Rmm mm 34.70 23.7 14.00 412.30 127.2 48.2 48.00 431.3 22.75 19.1 273.05 19.70 469.40 25.3 26.40 114.9 17.9 90.60 36.6 304.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.6 30.4 457.00 412.4 457.60 118.3 46.1 40.8 20.00 92.9 101.40 88.00 30.05 19.6 35.45 31.90 323.3 219.80 381.90 269.6 58.80 577.50 73.3 219.2 33.4 35.50 73.6 114.0 508.40 1.05 19.7 77.6 406.5 19.6 35.3 52.3 73.3 15.10 5.0 y mm 51 56 60 64 67 68 75 78 79 84 97 97 110 116 129 141 144 157 160 167 A mm 21.0 610.90 323.7 254.3 168.90 98.60 88.90 42.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 15.30 83. Tolerancias: ver página 117.90 98.3 168.30 539.35 22.2 33.35 22.35 19.05 35.3 141.3 22.40 571.10 104.20 692.0 610.9 52.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 12.05 19.40 1.70 82.90 330.20 387.9 26.80 812.0 28.20 200.00 181.70 157.15 K mm 66.80 514.80 Peso aprox.1 102.7 46.70 469.60 4.75 31.30 Peso aprox.4 55.3 22.80 8.7 254.90 17.80 63.6 304.1 202.40 41.70 139.80 476.80 2.20 185.4 42.50 362.2 154.9 27.75 19.70 152.60 685.90 269.4 42.80 190.50 81. 111 .70 215.60 10.9 26.50 215.0 88.5 20.6 406.3 60.

75 19.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.05 22.00 44.30 3.80 t mm 12.80 381.45 31.20 185.75 15.1 616.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.0 68.90 1.00 143.40 571.7 34.00 149.40 1.80 127.20 692.30 298.6 90.80 Peso K mmKg aprox.20 3.30 69.05 19.20 185.6 58.35 22.75 31.90 0.90 269.3 46. ver tabla página 110.05 19.30 184.112 Gama ASTM X B I Bridas slip-on de acero inoxidable t R k O ASME B 16.30 127.5 276.70 26.40 88.0 359.50 362.5 20.00 139.70 10.4 55.40 177.4 116.80 63. 0.35 19.35 22. y .45 28.00 41.5 461.90 323.70 82.60 88.90 98.75 15.4 28.90 42.60 5.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.75 19.90 1.70 3.0 39.0 359.90 98.05 19.0 28.90 241.3 y mm 21 24 25 25 29 32 37 41 43 46 49 51 60 65 71 75 81 87 94 105 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte R mm 34.00 269.9 74.1 143.80 476.70 157.05 22.60 19.00 412.40 450.7 14.9 27.90 79.0 t mm 9.35 22.45 31.75 35.20 74.5 19.70 17.7 46.5 461.20 113.40 1.50 685.80 8.7 221.90 533.00 431.7 22.05 22.7 34.05 19.5 1.1 20.50 628.20 4.40 584.70 469.80 577. 0.80 812.9 17.7 103.0 38.00 12.4 35.9 27.35 22.50 59.80 514.9 17.70 52.6 11.3 15.2 49.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.80 63.90 635.70 139.7 103.2 33.10 104.50 215.40 2.4 116.00 215.1 143.05 19.35 25.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.2 12.00 Slip-on .00 92.2 33.80 86.40 114.8 513.70 157.90 533.6= 1” 16 Slip-on .1 616.4 35.80 2.3 22.3 52.15 K mm 66.20 387.1 y mm 14 14 16 19 21 24 27 29 30 32 35 38 43 48 54 56 62 67 71 81 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte R mm 34.8 170.50 0.60 13.35 22.05 35.6 30.70 469.70 215.7 14.5 61.75 15.8 513.8 62.70 215.5 43.3 22.05 35.00 75.5 43.6 30.90 50.90 42.05 41.75 15.1 41.00 412. Tolerancias: ver página 117.2 410.8 170.20 168.80 127.0 28.90 6.35 25.2 327.00 99.7 221.50 73.75 31.00 92.90 323.40 120.00 139.7 23.2 27.75 35.80 381.05 K mm 60.50 73.2 27.30 36.00 749.1 49.30 Peso K mmKg aprox.2 49.3 23.40 1.4 25.9 74.90 330.3 15.90 7.90 269.4 28.20 692.05 19.70 152.35 22.80 190.00 235.30 539.40 584.90 50.50 29.20 200.35 22.2 327.00 5.2 410.10 104.6 90.3 22.50 5.5 61.5 276.

90 98.50 362 .9 17.05 K mm 60.8 35.60 13.40 1.9 43.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.9 47.00 134.9 28.8 35.75 35.20 387.35 22.Gama ASTM X B I t Bridas lap-joint de acero inoxidable y r k O ASME B 16.75 19.2 411.35 22.2 462.50 72.2 34.75 15.50 685.9 43.30 Peso K mmKg aprox.75 15.45 31.40 177.05 22.9 y mm 22 25 27 27 30 33 38 43 44 48 51 52 62 95 102 111 121 130 140 152 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.9 28.05 19.90 241.4 91.40 28.40 1.3 25.4 91.5 75.50 628.70 17.9 23.1 22.9 25.05 35.2 277.4 222.70 82.05 19.3 15.40 120.40 88.60 19.80 2.35 19.5 69.45 28.6 41.7 y mm 16 16 17 21 22 25 29 30 32 33 36 40 44 49 56 79 87 97 103 111 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.00 149.7 14.5 75.75 19. Tolerancias: ver página 117. 113 .2 462.70 10.6 30.3 514.45 31.60 88.4 104.35 22.05 41.30 184.0 36.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.80 514.8 144.30 63.05 19.4 28.00 249.30 539.90 635.05 19.20 200.5 Lap-joint .5 19.2 360.0 62.6 39.4 28.3 514.40 450.75 15.40 2.50 125.30 41.05 22.90 1.70 139.75 35.2 277. 0.0 62.90 98.35 22.35 25.05 35.4 328.7 50.80 Peso K mmKg aprox.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.40 571.4 63.2 31.0 57.00 5.60 63.05 19.40 2.7 22.20 3.90 6.30 298.2 360.7 42.05 19.00 Brida t mm 14.50 215.35 22.9 23.00 269.40 25.90 79.35 25.1 20.75 31. ver tabla página 110.40 28.75 15.00 235.3 15.8 144.9 17.90 0.5 19.40 114.6 30.2 411.80 8.20 4.30 69.70 3.4 328.35 22.00 47.30 127.05 22.50 5. 0.3 47.00 Lap-joint .9 23.75 31.70 152.80 476.00 168.0 36.50 29.20 168.60 88.30 3.2 60.90 1.80 190.7 50.4 222.90 330.80 812.35 22.4 171.2 12.20 113.50 86.50 0.4 171.1 116.00 431.4 616.1 116.70 26.2 34.4 616.80 577.4 104.3 23.0 Brida t mm 11.60 5.7 50.00 749.00 12.2 31.90 7.8 54.15 K mm 66.

05 152.5 13 15.2 10 12.2 14 38 4 15.6 34.05 127.5 y O Socket welding .70 3/4” 115 20.35 114.05 98.7 32 84 8 19.9 17 20.7 21 22. Kg 1/2” 95 15.30 0.90 1 1/2” 155 40.7 16 49 4 15.75 98.9 37 100 8 22.1 43.90 0.40 3/4” 100 20.05 82.75 88.7 21 27.05 88.3 19 59 4 15.9 49. Tolerancias: ver página 117.60 3” 210 77.7 21 38 4 15.8 22.30 6.20 1 1/2” 125 40.6 34.75 60.6 19 23.2 14 17.5 16 19.50 2” 150 52.6= 1” 16 R k ASME B 16.3 29 108 4 19.9 90.60 1.30 2 1/2” 180 62.20 1” 125 26.5 24 78 4 19.40 1.9 21 65 4 15.9 17 17.90 1 1/4” 115 35.75 79.70 3” 190 77.40 0.05 120.40 1 1/4” 135 35.7 27 90 4 19.Clase 300 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.9 90.35 168. ver tabla página 110.2 10 9.Clase 150 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.90 1.5 13 12.70 0.7 11 11.80 2” 165 52.9 25 54 4 19.00 3.20 4.1 29 70 4 22.3 24 48 4 19.5 61. .05 139.7 74.90 1.9 27.7 74.40 4.40 1.114 Gama ASTM X Bridas socket-welding de acero inoxidable I A D t B 1.35 149.30 2 1/2” 190 62.9 27.75 69.30 2.6 19 20.8 22.2 14 14.1 43.0 41 117 8 22.9 49.7 11 14.70 2.30 Análisis químico y propiedades mecánicas.70 3.75 66.5 16 15.70 1” 110 26.6 14 30 4 15.20 Socket welding .5 25 64 4 19. Kg 1/2” 90 15.5 61.

70 215.35 22.20 200.70 139.35 22.7 23.3 22.0 28.80 21.80 63.9 27.20 692.70 469.7 14.50 81.6= 1” 16 O ASME B 16.35 25.00 92.50 215.00 412.00 195.90 22.05 22.90 0.05 19.40 177.80 514.35 22.90 269.70 215. ver tabla página 110.90 1.15 K mm 66.40 28.7 14.80 577.3 15.35 22.40 584.90 533.75 19.00 412.40 120.80 812.00 235.90 63.1 49.00 92.40 571.00 178.90 7.2 33.00 269.6 58.45 28.30 69.4 55.30 298.2 12.80 127.00 Blind .10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15. Tolerancias: ver página 117.40 28.20 387.40 25.70 157.90 98.05 19.60 99.30 3.35 22.80 190.90 241.10 104.00 358.6 11.80 127.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 Análisis químico y propiedades mecánicas.70 152.40 1.20 4.5 Blind .00 229.50 0.8 62.3 23.40 88.75 15.90 98.2 33.20 15.05 K mm 60.1 20.90 79.3 52.40 1.40 7.3 22.Gama ASTM I Bridas ciegas de acero inoxidable t R k 1.0 38.90 635.75 19.20 185.5 19.30 539.6 30.00 749.3 46.20 692.90 1.70 157.4 35.80 2.80 Peso mm Kg aprox.10 104.90 50.90 269.20 185.9 17.40 450.45 31.05 35.05 19.10 5.0 39.40 1.00 139.30 9.90 50.7 22.9 17.00 113.75 31.30 127.05 22.80 476.75 31.0 28.20 168.7 46.00 139.35 19.9 27.1 Resalte R mm 34.70 36.75 15.00 t mm 12.60 88.70 9. 115 .6 30.50 362.80 63.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.05 35.30 184. 0.90 330.3 Resalte R mm 34.60 685.3 15.50 12.90 42.90 42.05 22.70 469.10 11.5 20.40 584.05 41.75 15.60 5. 0.05 19.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 t mm 9.4 35.00 134.80 381.3 22.80 129.75 35.70 82.90 323.75 15.90 323.80 49.00 431.35 25.35 22.80 2.00 84.30 Peso mm Kg aprox.50 628.45 31.00 149.05 19.40 114.70 57.05 19.50 73.90 533.80 381.35 22.70 3.0 68.75 35.50 73.00 31.1 41.

2500 lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Grande Proyección-Ranurado Pequeña Proyección Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña b Ranurado b Acabado de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext.116 Gama ASTM Caras de Junta Clase 150 . Mm Espesor mm Acabado estandard ) 12” Acabado estandard * 12” Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Espiral Espiral Espiral Concéntrico Perfil Mecanizado fino Rectificado .

0 mm .1 mm Diámetro (A) NPS > 6 + 4 mm .3.Gama ASTM Tolerancias Bridas ASME B.0 mm Lap-Joint (B) Slip-Joint (B) NPS ) 10 NPS * 12 + 1.16.0 mm Welding Neck NPS ) 5 + 2 mm .6= 1” 16 117 .0 mm + 3.1.5 mm .5 Espesor Brida (t) (todas) NPS ) 18 NPS * 20 + 3 mm + 5 mm .0 mm + 1.5 mm + 3 mm .25 mm Diámetro Bridas welding-neck Bridas socket-welding X A 20º30 X A I D I y B t t R K O B 1.0 mm .6= 1” 16 O Bridas slip-on X B I R k y I t r k O X B y t R k O y 1.0 mm ±1.5 mm +1.1 mm Diámetro (B) NPS ) 10 12 ) NPS ) 18 NPS * 20 ±1.5.0 mm Socket-Welding (B) 1/2 ) NPS ) 3 ±0.5 mm .0 mm .5 mm Altura (Y) NPS ) 4 5 ) NPS ) 10 NPS * 12 ±1.6= 1” 16 Bridas lap-joint 1.

6 10.98 6.0 11.93 12.5 13.2 14.0 27.0 61.30 4.2 5.5 11.0 13.5 5.30 - 16.6 12.1 3.0 19.0 11.0 38.0 14.8 76.0 25.3 9.0 33.0 11.5 13.7 - Análisis químico.0 17.2 - 7.5 27.2 - 90.7 53.50 16.4 21.6 21.5 22.4 64.1 35.0 13.7 42.18 3.3 28.0 66.8 40.11 .8 30.01 9.4 22.7 49.0 14.0 11.7 5.54 7.0 57.4 - 115.67 - 16.8 3.0 8.7 103./mín Diámetro de paso D mm máx.0 32.6 4.04 9.5 15.7 16.4 - 89.0 48.5 11.04 12.5 - - 2.3 4.37 9.5 41.3 79.43 9.2 41.5 - 2.5 8.27 6.0 - 28.2 51. tes y cruces Tolerancias ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 11. 8./mín Te Espesor de pared C mm mínimo Codo 45º Centro a fondo de enchufe A mm Profundidad de enchufe Codos de 45º mínimo Codos 90º.9 25.2 8.5 20.1 33.) Codo 90º NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Cruz Diámetro enchufe máx.5 8.0 8.5 17.7 34.5 4.2 14.5 25.6 34.0 - 2.3 27.9 61.0 20.2 7.5 19.0 10.1 74. ver tabla página 110.8 34.80 12.8 8.5 73.5 1.8 6.0 9.0 12.5 4.5 27.0 41.6 18.9 43.5 2.0 38.9 19.50 4.5 32.28 6.09 5.0 22.6 6.93 12.5 2.118 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.2 16.5 19.5 2.W.0 42.5 2.0 8.3 43.8 15.0 7.5 27.18 9.5 28.9 3.5 15.0 1.0 14.35 - - 32.0 17.2 100.0 1.1 3.2 61.5 .6 11.0 1.2 20.5 21.Enchufe y soldadura (S.0 1.0 41.8 - 115.

0 19.0 48.5 1.2 51.5 33.0 2.4 9.8 6.7 42.7 - Análisis químico.2 12.18 3.1 33.5 22.0 13.0 41.8 6.04 12.6 11.0 19.6 4.2 16.7 7.18 9.7 19.3 43.4 9.3 28.6 18.5 28.9 43.5 5.0 43.5 14.0 1.3 79.5 22.30 - 16.0 5.4 5.2 14.5 3./mín.0 11.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.6 10.2 20.27 6.5 30.0 7.8 76.4 22.7 16.8 6.2 42.0 1.2 8.9 19.0 4.7 53.4 7.9 4.67 - 16.0 19.0 5.5 6.5 17.5 4.9 61.7 6.0 2.5 10.W) Manguito NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Diámetro enchufe máx.0 8.5 24.0 1.8 15.4 - 89.9 25.3 9.09 21.0 4.2 14.0 9.80 12.5 15.28 6.43 9.5 5.0 2.5 6.9 3.0 2.6 21.1 35.0 1.7 48.8 8.4 64.5 16.0 4.5 9.0 4.8 6.98 6.0 12.0 27.5 12.6 12.2 41.93 12.2 5.11 .5 9.5 12.93 12.2 100.7 49.54 7.2 - 90.5 3.1 74.5 12.0 2.5 1.7 103.6 34.2 7.0 22.35 - 19.5 4.01 9.1 3.Enchufe y soldadura (S.3 27.5 6.5 19.7 15.0 44.0 3.0 9./mín.6 61.0 2.7 34.50 4.1 3.8 3.4 21. Espesor de pared C mm mínimo Cap Profundidad de enchufe mínimo Longitudes Medio Manguito manguito E mm F mm B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 11.04 9.5 6.2 61. Tolerancias ± Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 16.9 4.8 40.0 1.5 32.6 11.4 119 .37 17.0 19.3 27.30 4.6 11.0 2.8 - 115.4 28.2 5.8 30.4 - 115.4 7. ver tabla página 110.5 4.0 11. Medio manguito Diámetro de paso D mm máx.2 - 73.0 4.50 16.4 6.8 34.

ver tabla página 110.120 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.20. Tes.1 (NPT) Te Codo 90º NPS Cruz Centro a extremo Codos. Cruces A mm Codo 45º Centro a extremo Codo de 45º C mm Diámetro exterior H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/8 21 25 17 19 22 25 1/4 25 28 19 22 25 33 3/8 28 33 22 25 33 38 1/2 33 38 25 28 38 46 3/4 38 44 28 33 46 56 1 44 51 33 35 56 62 1¼ 51 60 35 43 62 75 1½ 60 64 43 44 75 84 2 64 83 44 52 84 102 2½ 83 95 52 64 102 121 3 95 106 64 79 121 146 4 114 114 79 79 152 152 Análisis químico.11 .Rosca ASME B1. .

7 2 86 48 51 76 92 12.0 Peso= 1.5 9.5 118.2 1¼ 67 44 46 57 64 9.7 11.8 6.0 19.7 11. 121 .5 46.5 1 1/4” 22.7 72.9 3/4 51 37 38 35 44 6.0 3” 38.0 12.1 110.5 51.5 C (mm) 16.0 63.0 2” 25.7 5.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.5 9.0 130. ver tabla página 110.0 32.5 B (mm) 6.7 2½ 92 60 64 92 108 15.0 2.5 8.8 Kg/100 3/8” 14.7 19.5 2 1/2” 30.0 1 1/2” 24.0 17.5 94.0 4” 45.0 14.4 Análisis químico.0 3 108 65 68 108 127 19 22.4 1/2 48 32 33 28 38 6.4 38 25 27 22 32 4.4 4 121 68 75 140 159 22.Rosca ASME B1.5 8.5 36.0 25.4 7.2 12.8 6.0 240.5 1/2” 17. Nipple hexagonal Diámetro 1/4” A (mm) 12.3 34.2 1½ 79 44 48 64 76 11.0 20.0 22.5 16. ver tabla página 110.8 - 25 27 19 25 4.0 76.4 7.4 28.0 3/4” 19 9.20.11 .5 27.0 Análisis químico.1 (NPT) Manguito NPS Medio Manguito Extremo a extremo manguitos W mm Cap Extremo a extremo CAP P mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 1/8 32 1/4 35 3/8 Diámetro exterior D mm Espesor mínimo del fondo G mm 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 19 - 16 22 4.9 1 60 41 43 44 57 9.5 16.7 15.0 1” 20.

Entre caras cabeza C mm 7 10 11 14 16 21 24 28 32 36 41 65 Tapón cabeza redonda Tapón cabeza redonda Diámetro mínimo cabeza E mm 10 14 18 21 27 33 43 48 60 73 89 114 Longitud mínima D mm 35 41 41 44 44 51 51 51 64 70 70 76 Bussing hexagonal Tapón y Bussing hexagonal Altura mínima hexágono Entre caras F mm 11 16 18 22 27 36 46 50 65 75 90 115 Bussing G mm 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 13 Tapón H mm 6 6 8 8 10 10 14 16 18 19 21 25 .20.1 (NPT) Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza cuadrada NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Longitud mínima A mm 10 11 13 14 16 19 21 21 22 27 28 32 Altura mínima cuadrado B mm 6 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 25 Análisis químico. ver tabla página 110.122 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.Rosca ASME B1.11 .

E. Mm P.E. Extremos roscados T.Gama ASTM Accesorios forjados en acero inoxidable Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Extremo mayor roscado. Un extremo biselado Accesorios de derivación Weldolet Sockolet Análisis químico. Extremos biselados B.E.E. Extremo menor biselado Código para nomenclatura de los extremos Espesor mm T. mayor plano Extremo menor biselado. mayor roscado Ambos extremos planos Ø Ext.B. mayor roscado Extremo menor roscado. menor plano Ambos extremos roscados Extremo menor plano. Extremo mayor roscado T.S. Extremo menor roscado T.L.B.B.O. Threadolet Elbolet 123 . Extremos planos P.E. ver tabla página 110. Extremo mayor biselado B.E.E.E.O. mayor biselado Extremo menor biselado.S.L.E.E.E.O. Un extremo plano B. Extremo mayor plano P.E.L. Extremo menor plano B.S. Un extremo roscado P.

124 Gama ASTM .

Aleaciones de níquel. titanio y cobre .

9 x 10 427 55 550 240 40 K-500 8.20 10.50 462 148 47 201 8.4068 B-160 hasta 350mm 400 N 04400 2.3 x 10-6 456 8.4858 B-425 hasta 300mm TITANIO Gr 2 R 50400 - B-348.240 1.5 x 10-6 420 91 620 275 40 -6 400 8.126 126 Aleaciones Aleaciones de níquel Aleaciones de níquel Propiedades físicas Características mecánicas (20ºC) Aleaciones Densidad gr/cm3 Coef.0872 B-151 8 a 220mm Cu Ni 70/30 C 71500 2.50 403 103 50 C-276 8.44 12.00 14.7 x 10-6 419 62 1.4816 B-166 hasta 300mm 800 N 08800 1.92 16.100 790 20 600 8. tubos y accesorios.2 x 10-6 455 99 600 295 44 800 H 8. barra.05 11 x 10-6 460 119 790 440 45 -6 625 8.42 12.13 13.9 x 10 Suministro en chapa.90 -6 11.44 13.4876 B-408 hasta 350mm 800 H N 08810 1.5 x 10-6 452 108 550 230 30 B2 9.20 13 x 10-6 435 125 1.90 13.1 x 10-6 377 137 760 350 40 8.4 x 10-6 460 103 640 255 45 601 8.03 -6 14.4958 B-408 hasta 350mm 825 N 08825 2. Gr 2 10 a 250mm Cu Ni 90/10 C 70600 2.03 14.9 x 10-6 440 112 690 300 45 DS 8.4819 B-574 hasta 300mm DS N 08330 1.035 12 800 8.3 x 10-6 456 8.80 13.4617 B-335 hasta 200mm C-276 N 10276 2.0882 B-151 10 a 285mm Otras aleaciones rogamos consulten a nuestro Departamento Comercial.2 x 10 455 99 530 200 52 825 8. Barra maciza redonda en aleaciones de níquel / titanio / cobre Aleación Normas UNS Nº DIN ASTM Diámetro estandar B2 N 10665 2.8 x 10 410 129 940 430 51 718 8.4864 - hasta 300mm K-500 N 05500 2.05 -6 500 103 550 240 30 20 14. lineal expans cm/cm/ºC Calor específico Joules/Kg-ºK Resistividad eléctrica Microhm-cm Carga de rotura MPa Límite elástico MPa Alargamiento %(2”) 200 8.4360 B-164 hasta 350mm 600 N 06600 2.90 13. .4374/75 - hasta 400mm 201 N 02201 2.2 x 10 425 130 790 415 50 C-286 7.

1 hasta 20 2500 x 8000 825 N 08825 2.1 hasta 20 2000 x 6000 DS N 08330 1.4 hasta 101 914 x 2438 Titanio aleado Aleaciones bajo consulta Bajo consulta podemos ofrecer distintos formatos y aleaciones que no aparecen en la relación anterior.-DIN ASTM Rango de espesores Formatos máximos B2 N 10665 2.0 hasta 20 2000 x 6000 20 N 08020 2.7 hasta 50 2438 x 6000 0.4360 B-127 0.4068 B-162 0.4858 B-424 1.Aleaciones Chapas ALEACIONES DE NÍQUEL • ALEACIONES DE TITANIO • CUPRONÍQUEL 90/10 Normas Dimensiones (mm) Aleaciones UNS Nº W.4650 - 1.4602 B-575 1.4864 - 1.1 hasta 20 2500 x 8000 800 N 08800 1.1 hasta 20 2000 x 6000 718 N 07718 2.4668 B-670 1. R 50400 - B-265 0.3 hasta 20 2000 x 6000 C-276 N 10276 2.2 hasta 50 2500 x 8000 400 N 04400 2.4617 B-333 1.0 hasta 50 2500 x 6000 Titanio Gr.2 hasta 50 2500 x 8000 600 N 06600 2.0872 B-171/402 2. 4. 127 .3 hasta 20 2000 x 6000 22 N 06022 2.4958 B-409 1.4660 B-463 2. 3.4819 B-575 1.1 hasta 20 2500 x 8000 800 H N 08810 1.4876 B-409 1.2 hasta 20 2000 x 6000 K-500 N 05500 2. 2 y Gr 1.1 hasta 20 2500 x 8000 C-263 N 07263 2.5 hasta 20 2000 x 6000 201 N 02201 2. Contacte con nuestro Departamento Comercial.4374/75 - 1.4816 B-168 1.0 hasta 20 2500 x 8000 CuNi 90/10 C 70600 2.

barra.0 20.22 8.02 8. Producción de fibras 200/1 sintéticas.1 N-0. Equipo de manipulación de reactivos.70 0. Válvulas de seguridad.10 3.012 Si-0.8 Resto 2.4819 N10276 2.5 Resto 35 0. Tuberías.06 Ti-2. muelles.05 0.0 Co-1. Herramientas de conformado.41 0.0 31.0 - - 2.15 0. Tubos para ambientes corrosivos (el G-3 posee mayor soldabilidad). Válvulas.03 8. Aparatos de alta conductividad. Equipos para desulfuración de gas.15 0. Componentes de válvulas. tuberías.5 1. Suministro en chapa. Resistencia a la oxidación hasta 1.01 0.4876 N08800 2. 0.0 15.5 Co-20.4375 N05500 2.5 0.5 Resto 22. Componentes electrónicos.5 0.0 21. fundiciones de cobre.0 6. 400 Evaporadores de sal. bombas. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC. Tubos para ambientes corrosivos. válvulas.0 Resto 18.5 Si-0.4864 N08330 1.4856 N06625 2. Tubos de hornos para anhídrico acético y para monómetro de cloruro de vinilo. Aplicaciones Tubos de intercambiadores de calor en la producción de ácido sulfúrico.175ºC.4660 N08020 Otras aleaciones.2 Cu 8. Resistencia a la corrosión E=Excelente B=Buena A=Aceptable NA=No aceptable 128 Aleaciones Aplicaciones de las aleaciones de níquel .0 Mn-1. disolventes.2.5 8. Hornos. Ejes. tubería y bombas. Tubería para agua de mar y condensadores. H3PO4 y acético. Calentadores para tanques de decapado. Transportadores de bandejas en hornos.0 Al-1.4665 N06002 B-572 B-622 B-637 28 Cr Bombas para procesos químicos.175ºC.4066/8 N0220/1 2. Equipo de proceso plantas ácido sulfúrico. fabricación de gasolina y goma sintética. Equipos de proceso de fabricación de HCI. Componentes de tratamientos térmicos.01 7.0 0. Muelles.70 Al.22 Ti-0. Vástagos de válvulas y tuberías. 25 Ni Mo Resto 6.5 9.15 Cb-2.4669 N07750 2.75 0.0 W-0.20 - - 0.2 Fe Resto 66. Cambiadores de calor.2 - - 0. Utillaje para extrusión en caliente.06 8.5 15.0 27. Evaporadores de HF. Evaporadores de hidróxido sódico.0 Mn-1. válvulas.50 Resto - - - 21 16 2.04 Cb+Ta5.44 8.7 Mn-0.07 - 8. equipo naval.5 Resto 15. Fabricación de materiales fotográficos que contienen sales de plata.5 3.14 8.5 Equipos para proceso en industria papelera. Resistencia a la oxidación hasta 1. Equipos G/G-3 de blanqueo en papeleras. Sales A.47 9.60 Ti-2.0 18.4 32.040ºC.5 66. Aeronáutica.4618/9 N06985 2. Antorchas.4858 N08825 X-750 X 2.0 Resto 22.0 8. Tubos para hornos de pirólisis de etileno y torres de rectificación de vapor de metano.5 8.10 0.4617 N10665 2. Equipo de control químico y contaminación. Alc.0 1. producción de ácido sulfúrico y fosfórico. Vainas para termopares.15 0.5 W-0.5 Otros 80 RB 78 RB 92 RB 70 RB 44 RC 36 RC 92 RB 80 RB 230 RB 80 RB 94 RB 32 RC 32 RC 100 RB 80RB 80 RB 160 HB 70 RB Densidad Dureza (gr/cm3) 0.5 0. remaches. Alta resistencia a la corrosión por picaduras Aleación UNS ASTM Material DIN B B B A A A A B B E B B A A B E N B B NA A NA B B B E A A A NA A E B B B A A A B E B B E E A A E E B E A A NA A B B B E NA NA NA B A B B B B B B B B B B B B B E B B B NA A B B B B B B B B NA B B B B B B A B B B B B B A A B B B A B B B B B A B A B B B B B B B A A E B B NA B B B NA B B NA B B B B B E H2SO4 HCI H3PO4 HNO3 A. Remaches. Excelente resistencia hasta 815ºC.5 7.05 Cb+Ta5.01 0. separadores de licor en fábricas de pulpa y papel.0 Mn-2. Evaporadores. Resistente a ácidos oxidantes y reductores. Tubos para ambientes corrosivos.40 8.03 Co-2.0 Si-0.30 8. Conos de escape.2 1.06 - 8.CI. Ejes para bombas de alta potencia y revestimiento para válvulas de alta presión de H20.4529 N08925 1.0 21. remaches.0 20.47 Ti-0. arandelas y filtros.5 Resto 19.5 7.0 1. consulten a nuestro Departamento Comercial.08 0.2 Resto 19. Remaches. Anillos.5 92.O.02 C Composición química nominal 27. Aplicaciones en ambientes salinos. Rodillos para hornos. en pozos sometidos a alta presión y ambiente corrosivo.5 Plataformas petrolíferas y plantas de desalinización de agua de mar.4668 N07718 2.0 8. 20. Equipos para proceso de alta temperatura. Tubos 800 para calentadores y unidades de tratamiento térmico.4650 N07263 2.03 Ti-1. Equipos para decapado. La aleación no forma la fase sigma quebradiza en exposiciones largas hasta 640ºC Equipos para fabricación y almacenamiento de cáusticos.5 Resto 15.0 0. Equipos químico y equipos de fabricación de productos alimenticios. soportes.0 0. tubos y accesorios.5 Resto 30.89 W-3. K-500 Equipos para extracción de petróleo. Separadores de dicloruro de etileno.1 Mn-1.4816 N06600 2. Resistencia a la oxidación hasta 1. 718 600 C-276 625 825 B-637 B-166 B-167 B-564 B-574 B-622 B-444 B-446 B-423 B-425 2. por favor. Utillaje para extrusión.4563 N08028 1. resistente a la B-2 oxidación hasta 760ºC.50 - 1.94 8.25 Mn-1. material para decapado ácido. Equipos para sistemas de desechos y control de contaminación. H2SO. Turbinas industriales de gas.Mar Fab.904-hMo C-263 20 B-677 B-673 B-674 B-625 B-668 B-536 B-407 B-408 B-564 B-160 B-161 B-164 B-165 B-564 B-856 B-335 B-581/2 - B-472 B-473 1.1 Al-0. plantas de desulfuración y ambientes altamente corrosivos.0 Resto 3.05 8. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.0 0.0 3. Cámaras de combustión.89 - 0. Válvulas de seguridad.50 9.0 34. soportes y accesorios para la producción de petróleo. Ejes impulsores de bombas. especialmente a las soluciones de ácido fosfórico y sulfúrico.2 99 - - - - - 36 5.1 0.9 - Resto Resto 0.4360 N04400 2.19 0. DS Ventiladores.

5 V (grado 9) 6 Al-4 V (grado 5) T-9046 / 9047 B-265 B-348 4918 4936 4978 Forja-Chapa Barra-Palanquilla 157 1.5-2.25 H: 0.08 Fe: 0.08 Fe: 0.05 O: 0.5 H: 0.03 O: 0.660 56 Chapa .50 N: 0.6-3.704 4.05 O: 0.5-8.30 N: 0.5 Cu: 0.35-1.5-4.04 Fe: 0.3 N: 0.5 Mo: 5.015 Ti: Resto C: 0.75-2.015 Ti: Resto - ȕ 10 V-2 Fe-3 Al Aleaciones 129 Aleaciones de titanio .50 Al: 5.015 Ti: Resto Excelente 345 276 20 30 82 HRB 4.645 4.5-6.5 Ti: Resto R 58640 ȕ 3 Al-8 V-6Cr4Zr-4 Mo (Grado 19) - B-348 4983 4986 Palanquilla - 1.650 4.05 Fe: 1.5 Mo: 3.5 Sn: 1. puro Comer. por favor.51 1.08 Fe: 0.15 N: 0.Tubo 4902 B 265 B-337 /338 T-9046 Nº UNS Análisis químico Soldabilidad Resistencia a la tracción N/mm2 Límite elástico N/mm2 Alargamiento -% Reducción de área (Barra) Otras aleaciones.700 4.172 Limitada C: 0.5-4.75 V: 3.15 Al: 2.25 Zr: 3.0125 Ti: Resto Limitada R 56260 C: 0.03 O: 0.04 O: 0.4 V: 9-11 H: 0.5-6.20 Al: 5.20 Al: 5-6 V: 5-6 Sn: 1.660 4.25 N: 0.25 N: 0.51 100 HRB 25 15 483 552 Comer.05 Fe: 0.5-3.0 N: 0.48 25 HRC 25 15 483 620 Muy buena C: 0.35-1 H: 0. puro Tipo Grado 4 Grado 2 Denominación T-9046 T-9047 B-265 B-348 4911 4928 Chapa Barra-Palanquilla 171 1.0125 Ti: Resto Įíȕ 6 Al-2 Sn-4Zr6 Mo R 56620 Įíȕ 6 Al-6 V-2 Sn T-9046 / 9047 B-265 B 337 B-348 4957 4958 Tubo-Chapa Palanquilla 160 1.5 V: 2-3 H: 0.5-4.01 Ti: Resto Muy buena R 56320 Įíȕ Įíȕ R 56400 3 Al-2.08 Fe: 0.650 4.54 38 HRC 20 10 965 1.04 O: 0.5 H: 0.5 Zr: 3.5 Cr: 5.43 33 HRC 25 10 827 896 - B-337/338/348 4943 4944 Barra-Tubo 126 1.05 O: 0.12 Al: 3-4 V: 7.6-2.65 39 HRC 20 10 1.5-6. Dureza Densidad .grs/ cm3 Punto de fusión ºC Resistividad eléctrica M-ohms-cm Productos disponibles Especificación AMS Especificación ASTM Especificación MIL T-9047 B-265 B-348 4921 Barra-Palanquilla Chapa 60 1.034 T-9047 B-348 4981 Barra-Palanquilla Forja 200 1.2 N: 0.08 Fe: 0.R 50700 C: 0.193 Regular C: 0. consulten a nuestro Departamento Comercial.103 1.65 32-41 HRC 6 4 1.103 1.5-4.03 O: 0.82 30-45 HRC 15 759 793 Regular C: 0.5-6.40 H: 0.015 Ti: Resto Buena R 50400 C: 0.593 4.13 Al: 2.

130 Gama Aleaciones .

Información técnica .

papel o trapos. en contacto con materiales de la construcción y aditivos. 5) Evitar el contacto con los materiales de construcción como cemento.132 Información técnica Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable Es indudable que los principales motivos de la rápida difusión y empleo del acero inoxidable son su belleza superficial. secando con una gamuza el material. transformación. manipulación. escombros. en su almacenamiento. y aclarar con agua. y esencialmente en las contaminaciones producidas en obras y construcciones se recomienda efectuar urgentemente un proceso de limpieza. 2) Decapar para eliminar la contaminación producida por yesos. colocando entre la superficie en contacto. prestando especial atención a los aditivos de limpieza de fachadas. y distribución para evitar problemas ocasionados por un mal trato del material. ® Inoxiber é . Sin embargo. su resistencia a la corrosión y su mínimo mantenimiento. ni darle golpes y evitar su contacto con aceros al carbono o metales blandos como cobre o bronce. 3) Evitar todo contacto con acero al carbono. contacten con nuestros servicios técnicos. Para cualquier duda. consistente en: 1) Desengrasar con alcohol industrial. 7) No almacenar el inoxidable cerca de máquinas que puedan salpicarle aceite. Es necesario implantar una serie de normas de orden y limpieza en los talleres donde se trabaja el acero inoxidable y esencialmente debe cuidarse al ser colocado en obras.. hay que seguir unas recomendaciones. 2) El almacenamiento debe de hacerse en interior y en lugar seco. yeso. son las siguientes: 1) Conservar el acero inoxidable en sus embalajes originales hasta el momento de su utilización. En caso de que no se sigan estas recomendaciones. propios de la construcción. Las recomendaciones básicas.. madera. 3) Lavar con jabón neutro. líquidos o grasas. cementos. con decapante «HK 101 INOX» durante 10 minutos. 6) No pisar el material. etc. 4) Evitar que el inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a vapores químicos. etc. Durante el proceso de transformación y manipulación debe evitarse que se produzcan deterioros en su superficie. durante la manipulación y montaje del acero inoxidable en obra. o líquidos empleados en las obras.

25 114 95 38 1.4 1.65 135 112 42.5 49 41 30 1.9 119 99 22 1 79 66 42.05 1.05 1.2 2 203 168 33.9 2 130 107 48.3 1.4 2.3 2 164 136 42.2 132 109 22 1.4 3.6 107 89 21.5 1.3 2.4 1.2 165 137 18 1 97 80 34 1 51 43 18 1.Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 15 1 116 96 32 1.2 115 96 28 1 62 52 50 1.9 105 87 26.65 113 94 48.5 93 77 50 2 70 58 30 1 58 48 53 1.5 145 120 34 1.6 213 176 42.4 1 69 57 44.65 60 49 25.5 2 78 65 25.3 1.9 1.5 119 99 44.7 2 103 86 17.9 2.5 66 54 20 1.65 85 71 16 1.5 131 108 42.5 87 72 54 2 65 54 32 1 54 45 60.5 163 135 33.65 48 40 133 .65 167 139 33.4 2.5 59 49 25.05 1 91 76 38 1 46 38 19.3 1.3 2.3 3.25 86 71 48.5 52 43 28 1.6 168 140 48.7 2.4 2 82 68 21.65 151 125 40 1 44 36 20 1 87 72 40 1.9 150 124 17.5 69 57 19.4 1.6 94 78 26.65 68 56 21.65 107 89 48.3 2 72 60 26.3 2.5 77 64 19.7 3.2 1.7 1.5 82 68 16 1 109 90 33.

3 3.6 32 27 70 2 50 41 139. Para conocer exactamente el valor real en cada caso.1 3.6 1.3 4 41 34 88.3 2.2 49 40 60.6 3 51 43 256 3 20 17 103 1.1 2 16 13 88.6 82 68 168.3 3.3 2.3 2 58 48 114.6 2 34 28 254 2 14 11 101.5 21 18 88.9 2.9 3.9 44 37 Estas presiones se han calculado con el límite elástico mínimo establecido por la norma.6 75 62 114.9 3.3 2 21 17 76.6 21 17 88.9 66 55 168.6 55 46 60.3 1.3 2.3 2 30 25 273 3.1 4 32 26 101.65 38 31 139.6 40 33 273 4 26 21 114.1 1.6 51 42 206 3 25 21 88.3 3 31 26 83 1.65 28 23 219.6 27 22 76.3 3.1 3.2 73 61 168. .9 1.2 63 52 219.6 23 19 114.5 31 26 168.3 2.1 2.9 4 78 65 219.9 57 47 219.65 32 27 204 2 17 14 88. se debe utilizar el límite elástico del certificado del fabricante.9 2 39 33 205 2.1 2 46 38 154 2 23 19 76.7 2.1 3.65 25 21 273 3 19 16 114.6 17 14 114.7 2 25 21 70 1.6 71 59 219.1 3 24 20 88.5 37 31 139.2 92 77 129 2 27 22 60.3 2.1 2.5 25 21 273 2 13 11 104 2 34 28 273 2.3 3.6 37 31 84 2 41 34 168.9 84 69 114.6 104 86 139.7 3 37 31 76.134 Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 60.3 3.1 2.6 29 24 101.7 4 50 41 76.3 4 61 51 60.6 60 49 156 3 34 28 76.9 2.

39 2.4 x 3.66 31.65 1.6 4.3 x 3.05 1.883 26.33 10.47 7.430 42.59 4.22 1.074 60.95 98.25 6.1 x 2.47 7.442 42.06 2.900 104 x 2 6.833 28 x 1.84 1.98 8.71 19.03 3.48 1.638 84 x 2 5.10 0.09 1.639 0.062 60.78 2.326 0.142 254 x 2 15.85 1.51 1.3 x 3.81 0.54 3.32 2.04 13.41 25.66 2.5 2.96 1.17 2.8 x 1.618 48.5 1.864 33.291 0.3 x 1.99 2.53 0.78 1.25 1.6 3.87 1.65 3.907 0.123 33.4 x 2.65 2.103 3.3 x 3.40 2.5 1.72 2.15 43.59 1.607 129 x 2 7.744 63.599 60.77 0.43 2.5 1.62 3.65 6.73 9.4 x 1.781 0.3 x 2 1.96 0.2 3.3 x 1.66 15.6 6.87 8.86 26.25 0.1 x 2 4.73 1.48 1.52 2.41 83.55 275.3 x 1.686 21.38 0.410 42.38 0.6 3.50 0.2 x 1.009 76.5 2.98 160.05 1.7 x 2 1.256.34 2.1 x 1.5 135 .23 1.938 33 x 1.69 647.65 SERIE METRICA 20 x 1.469 0.115 38 x 1.14 1.56 1.59 10.27 1.391 48.536 0.02 0.022 60.42 2.650 48.2 4.91 7.78 4. Tubos redondos e D X Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 0.52 24.51 1.31 1.42 63.83 1.533 17.6 1.07 1.7 x 1.05 4.05 0.7 x 2.7 2.61 0.86 35.9 x 2.638 48.374 204 x 2 12.53 11.28 0.468 50.79 0.5 1.3 x 2 3.12 1.193 76.084 2.46 3.45 1.5 1.98 1.3 x 2 2.4 x 2 2.94 7.11 0.92 14.68 0.042 60.65 1.6 1.81 3.59 2.38 16.895 26.65 1.08 4.6 2.621 76.9 x 2 1.92 24.542 21.58 2.633 76.65 0.2 x 2 0.9 x 1.65 3.87 0.74 23.910 17.5 3.75 7.46 6.600 SERIE ISO 33.32 7.95 4.2 5.Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.60 2.96 4.2 42.14 1.3 x 2.80 1.10 0.135 33.00 40.21 0.697 21.3 x 2.668 26.07 3.1 x 1.49 1.7 x 3.656 25 x 1.22 0.54 5.03 2.3 x 2.42 6.5 x 1.57 0.83 5.97 8.11 4.491 154 x 2 9.6 6.292 43 x 1.58 5.19 2.

65 205.7 4.67 44.9 x 1.57 11.9 x 2.3 x 2.7 x 4 17.84 92.9 x 2 5.2 3.07 36.21 17.6 22.3 x 1.1 x 2.34 21.78 45.65 4.6 17.68 14.2 21.9 3.20 263.9 3.6 9.05 65.2 16.634 219.09 115 9.86 56.7 x 3.67 181 9.2 27.1 x 4 27.859 168.848 139.63 55.09 2019.86 211.3 x 2 10.84 143 7.1 x 3.566 88.7 x 2 8.92 115 7.81 3059.7 x 2.52 43.4 4.971 114.68 1036.7 3.6 7.053 88.838 168.60 565.983 114.5 3.2 13.583 273 x 2.9 6.606 273 x 2 17.1 x 2.47 30.2 4.869 139.26 94.45 361.800 168.2 3.72 319.6 3.8 4.676 219.05 392.11 29.72 73.1 x 2 13.541 273 x 4 33.3 x 3.2 5.880 168.62 79.3 x 3.95 224 9.655 219.09 82.3 x 2.6 13.3 x 2 7.65 697.950 114.2 2.7 3.13 2469.590 76.64 803.74 11.12 142.8 5.03 1563.03 1564.073 88.8 2.6 11.6 7.21 37.9 x 4 10.46 51.9 x 3.37 24.136 Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.06 111.05 9.562 273 x 3.74 67.2 8.92 148 9.513 Fórmulas utilizadas: SERIE ISO 114.17 172.2 5.085 88.70 1264.005 5.1 x 3.032 88.20 54.3 x 4 13.67 96.8 3.6 8.53 464.930 114.65 16.27 19.01 14.2 11. Tubos redondos Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente e D X Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 76.811 219.3 x 4 20.27 42.4 7.65 .902 139.827 139.9 5.8 3.

96 3.04 27.99 0.65 2.074 80 x 80 x 5 14.964 25 x 25 x 1.158 30 x 30 x 2 2.91 4.15 72.56 3.14 11.71 2.79 1.36 271.5 1.29 2.612 Dimensiones BxBxe mm Area (A) cm2 20 x 20 x 1.83 149.2 1.843 100 x 100 x 6 21.176 80 x 80 x 3 9.37 41.86 1.51 0.80 1.09 1.2 1.169 30 x 30 x 1.36 5.306 60 x 60 x 4 8.84 4.02 1.60 3.77 123.66 1.360 60 x 60 x 3 6.24 15.44 32.10 54.5 1.36 131.12 20.566 40 x 40 x 2 2.974 50 x 50 x 2 3.81 312.61 2.939 100 x 100 x 4 14.28 67.5 2.16 93.77 3.60 0.69 4.81 57.55 14.61 2.15 402.659 120 x 120 x 6 26.83 0.5 1.74 1.Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.22 3.29 3.17 2.21 9.87 11. Tubos cuadrados B X B Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm 0.47 62.57 4.24 1.257 70 x 70 x 2 5.60 0.993 100 x 100 x 3 11.374 35 x 35 x 1.35 52.55 43.27 3.35 45.24 1.749 25 x 25 x 1.07 0.41 177.13 11.41 19.88 0.63 1.86 24.84 21.848 60 x 60 x 2 4.955 25 x 25 x 2 1.952 50 x 50 x 3 5.86 1.577 40 x 40 x 1.795 120 x 120 x 3 13.45 8.57 2.47 1.488 50 x 50 x 1.75 111.32 4.714 70 x 70 x 4 10.44 2.54 1.04 0.07 3.05 35.97 7.97 3.01 87.72 1.85 2.53 1.18 4.23 0.49 1.36 1.768 70 x 70 x 3 7.47 80.18 37.361 35 x 35 x 2 2.37 1.897 50 x 50 x 4 6.48 2.27 5.63 311.77 14.891 100 x 100 x 5 18.05 4.025 80 x 80 x 6 16.61 35.57 25.67 2.708 120 x 120 x 5 22.2 Fórmulas utilizadas: Radio de giro xx = yy 137 .53 16.136 35 x 35 x 1.5 1.977 100 x 100 x 2 7.543 40 x 40 x 3 4.49 1.77 1.43 562.95 23.17 62.73 9.29 1.12 1.756 120 x 120 x 4 18.78 1.52 2.36 485.47 7.761 20 x 20 x 1.25 0.95 226.666 80 x 80 x 2 6.51 0.930 30 x 30 x 1.86 3.2 1.122 80 x 80 x 4 11.06 4.76 3.75 2.2 1.339 40 x 40 x 1.41 3.5 2.

213 60 x 30 x 1.880 12.98 2.90 9.787 2.32 3.86 6.77 36.42 2.153 Fórmulas utilizadas: .512 15.48 10.78 1.78 46.91 12. Tubos rectangulares H X B Dimensiones HxBxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm I cm4 W cm3 i cm x-x Radio de giro y-y 30 x 20 x 1.198 120 x 80 x 6 21.14 26.831 40 x 20 x 1.026 100 x 60 x 2 6.84 1.09 3.75 7.37 15.86 0.63 406.463 100 x 60 x 4 11.802 30 x 20 x 1.25 27.427 0.86 4.80 4.67 4.52 3.55 64.83 26.47 2.492 123.17 4.20 2.87 47.666 100 x 40 x 4 10.418 100 x 60 x 5 14.50 6.258 60 x 30 x 2 3.05 17.99 3.721 38.77 2.943 56.36 2.26 2.95 30.46 21.71 1.236 60 x 30 x 3 4.72 0.66 3.56 8.75 152.77 1.792 40 x 20 x 1.5 2.658 54.97 4.72 1.72 0.25 3.57 24.89 1.511 100 x 60 x 3 9.77 8.2 1.09 1.552 86.647 60 x 40 x 2 3.12 0.86 0.14 1.995 44.11 3.44 6.36 0.5 1.388 1.01 54.44 1.77 36.22 2.016 50 x 30 x 1.00 2.558 36.14 58.97 9.18 10.81 92.00 26.252 7.15 87.39 1.12 1.46 2.422 120 x 60 x 6 19.18 2.86 3.41 106.65 3.439 157.753 21.189 60 x 40 x 1.511 120 x 60 x 4 13.38 1.81 70.244 120 x 80 x 5 18.93 13.160 4.439 21.68 22.188 95.23 328.604 68.414 1.12 6.71 1.79 16.333 215.054 32.27 7.625 25.064 6.166 13.83 4.83 1.72 6.17 3.531 80 x 40 x 2 4.247 81.94 0.037 50 x 25 x 2 2.35 1.43 30.5 2.37 66.28 1.58 30.235 50 x 30 x 2 2.67 3.91 1.99 32.47 3.118 100 x 50 x 3 8.677 80 x 40 x 3 6.67 10.35 240.10 4.713 100 x 40 x 3 7.81 20.65 18.15 3.41 230.36 286.57 11.89 2.548 80.5 1.48 2.21 189.03 53.837 3.85 2.28 8.33 2.86 2.5 2.25 13.289 120 x 80 x 4 14.38 8.68 4.386 187.37 2.228 9.07 12.14 3.98 2.87 14.12 18.75 3.31 1.77 75.37 50.44 1.40 21.38 0.99 10.37 4.622 100 x 50 x 2 5.94 3.373 120 x 60 x 3 10.73 2.17 85.67 1.35 5.98 1.112 16.76 3.819 40 x 20 x 2 2.95 17.630 80 x 40 x 4 8.44 17.63 1.12 31.35 2.83 15.797 50 x 25 x 1.448 80 x 60 x 3 7.59 3.812 4.95 134.2 1.74 1.01 120.304 64.29 1.89 14.74 40.130 108.351 100 x 40 x 2 5.96 2.57 37.83 3.576 60 x 40 x 4 6.29 3.12 1.29 39.071 100 x 50 x 4 10.24 2.15 115.79 3.34 1.94 0.83 2.06 1.77 161.20 38.397 80 x 60 x 4 10.71 2.102 0.77 18.5 2.36 353.83 4.43 1.06 2.500 44.37 1.36 180.95 294.761 2.338 120 x 80 x 3 11.812 17.97 2.53 1.12 4.87 1.58 21.378 120 x 80 x 2 7.585 80 x 60 x 2 5.46 2.61 52.51 2.70 23.41 25.88 10.34 18.134 5.467 120 x 60 x 5 16.138 Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.09 1.52 4.376 26.52 3.69 13.15 3.92 21.59 49.12 2.91 1.07 2.06 14.091 0.99 2.94 2.626 60 x 40 x 3 5.90 1.08 2.56 4.06 67.

API 5L. caps. socket welding. 3000 y 6000 LBS S/ASME B16. galvanizados o pintados. sockolet y threadolet. Tubos sin soldadura. codos. 15. caps. DIN-2633. Válvulas industriales y de fontanería. DIN-2395 (EN-10305-5). 12.11. Dimensional: (EN-10220). DIN-2502 y DIN 2503 (PN6 / 10 / 16 / 25 / 40). bushing hexagonal. 9. 2. DIN-2605. ASME B36. 10. tes. Tubos soldados cuadrados y rectangulares. 8.20. nipple hexagonal. cruces. Tubos soldados y sin soldadura. 6. tuercas unión H-H. DIN-2576. PN25 y PN 40). Tubos soldados DIN-2458 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-2448 (EN-10216-1). accesorios de derivación. Índice del programa de Tubasol Acero al carbono 1. Accesorios roscados. tes iguales / reducidas. 7.28. Tubos soldados DIN-1626 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-1629 (EN-10216-1). DIN-2573. 17. Accesorios maleables y juntas rápidas. Accesorios forjados.Tubasol. y DIN 2576. manguitos. 11. redonda. codos. bosses y tuercas unión H-H. 3.11.A. PN10. extremos lisos. manguitos. Curvas tipo 3D y tipo 5D. rosca ANSI B1. tapones cabeza cuadrada. 21. 5. 13.9. DIN 2440 serie media y DIN 2441 serie pesada (EN-10255). Codos radio largo ASME B16. 23. DIN-2573.10. reducciones DIN-2616. negros. Tubos y accesorios para prensado rápido.9 y radio corto ASME B16. 3000 y 6000 LBS ASME B16. Tubos soldados DIN-2394 (EN-10305-1). S. 4. caps. 19. Bridas con cuello DIN-2632. medio-manguito. Bridas ciegas DIN 2527 (PN6. . excéntricos. 22. 20. ASME B16. DIN-2393 (soldados) (EN-10305-2) y DIN 2391 (sin soldadura) (EN-10305-1). Tubos sin soldadura DIN-17175 (EN-10216-2). roscados o ranurados. Reducciones concéntricas / excéntricas. 18. Bridas roscadas DIN-2566. Tubos soldados S/EN-10255 tipo L2 (ISO-65) y tipo M (DIN 2440). Tes DIN-2615 (EN-10253-2). weldolet.1. bosses. 14. PN16. Acoplamientos para tubos ranurados. 16. Bridas planas. Swages nipples concéntricos. hexagonal. Tubos estirados en frío. Bridas de acero EN-1092-1. DIN-2634 y DIN-2635 (PN10 / 16 / 25 / 40). cruces. 24. tes.

.A.140 Indice de productos ® Inoxiber Inox Ibérica S.

141 d a o a l a a .

Insertos para plásticos. • Tuercas enjauladas. • Cierres de seguridad con llaves especiales. • Tuercas remachables. Sistema varilift. • Guías telescópicas de cojinetes de bolas. hexagonales. Prensas insertadoras PEMSERTER. en acero bicromatadas y acero inoxidable. • Aplicaciones como mobiliario urbano. Cierre de panel y tornillos cautivos. bisagras y juntas de caucho para protección. etc. automoción. tuercas y separadores insertables. maquinaria diversa. FIJACIONES Camloc • Cierres de 1/4 de vuelta. se calibra la presión a medida. cierres de palanca y refuerzos de rosca Keenserts. • Amortiguadores de gas. • Insertos para plásticos e insertos para madera.Indice de productos de Aerotécnica Fijaciones Autoinsertables y Prensas Insertadoras • • • • ® Pernos. . Redondas. Tuercas remachables antigiro.

.

La red diecisiete.9. Cierres 1/4 vuelta y de palanca. 18 Polígono Industrial La Red Sur 41500 Alcalá de Guadaira (Sevilla) Tel.A. Retama. MADRID C/. ASTM.25 Centro Logístico de Transporte de Ledoño 15199 Culleredo (A Coruña) Tel.com web: www. 977 19 20 74 Fax 977 19 20 69 PAÍS VASCO Polígono Industrial Ayala 01479 Murga (Alava) Tel. Paralela 3. La Alhóndiga. Solsona. Insertos.es . 93 565 30 03 Fax 93 565 30 10 GALICIA/PORTUGAL C/. Cedro.com e-mail: comercial@aerotecnica. 91 808 61 30 Fax 91 808 60 02 Sistemas de fijación. Industr. 96 252 42 30 Fax 96 252 41 02 GALICIA C/.com web: www. Aleaciones de aluminio. soldados y sin soldadura. S.3 . separadores.144 Delegaciones y almacenes Hastinik. Tubasol. 5-7 Polígono Industrial San Cristobal 47012 Valladolid Tel. • Válvulas. Solsona. Tiradores manetas y bisagras para armarios eléctricos.tubasol. Cieza. Tubos inoxidables cuadrados y rectangulares.hastinik. Rua Felipe Mínguez Serrano. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 C/. 9. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 MURCIA C/. 968 82 64 40 Fax 968 82 63 74 CASTILLA Y LEON C/. Industr. • Accesorios. Aleaciones níquel. Guías telescópicas. Resortes de gas. Portugal. 3 Polígono Industrial La Pahilla 46370 Chiva (Valencia) Tel.4 Políg. Prensas insertadoras. Chapa. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel.3 . 945 39 97 00 Fax 945 39 97 10 ANDALUCÍA C/. bridas. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. Industr. Accesorios inoxidables.aerotecnica. curvas. barras.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. parcela 14 bis Poligono industrial Constantí 43120 Constantí (Tarragona) Tel. 876 26 26 50 Fax 876 26 26 20 e-mail: comercial@hastinik. • • • • • • Tubos inoxidables milimétricos. ISO y ASTM. 3 Políg. Cedro. 95 563 58 70 Fax 95 563 58 75 ARAGÓN C/.com C/. • Tornillos de acero inoxidable. pletinas. 3 Políg. s/n Polígono Industrial Casa Nova 17181 Aiguaviva (Girona) Tel.com web: www. 9.com e-mail: comercial@inoxiberica. Tuercas remachables.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. 91 808 61 33 Fax 91 808 60 02 VALENCIA C/. • Tubos acero al carbono DIN. Parcela 195 . 983 21 93 53 Fax 983 39 84 12 e-mail: comercial@tubasol. ángulos.A. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel. Paralela 3. Parcela 195 . La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.4 Políg. Rosselló.inoxiberica. 981 67 97 59 Fax 981 67 97 60 BARCELONA C/. • • • • • • • • CATALUÑA MADRID C/. Cromo. 972 40 69 12 Fax 972 40 69 17 C/. S. • Tornillería bajo plano.es web: www. 36 Polígono Industrial La Polvorista 30500 Molina de Segura (Murcia) Tel. 29 Polígono Industrial Empresarium 50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel. titanio.9. 93 565 30 00 Fax 93 565 30 10 C/. Industr.

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