Aceros inoxidables

y aleaciones especiales
Catálogo general

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Tubasol.A.A. S. PONTEVEDRA GIRONA ZARAGOZA MURCIA TARRAGONA CORUÑA VALLADOLID . S.Hastinik.

• Tubos soldados de grandes espesores. monel. • Accesorios. bridas. separadores. • Tubos sin soldadura para usos a presión. construcción y decoración. Todas las empresas del grupo poseen la certificación de registro de calidad según la norma UNE-EN-ISO9001-2008 para garantizar el suministro de materiales y la prestación de buen servicio a todos nuestros clientes. incoloy. pernos. destinados a múltiples aplicaciones en la industria química. Tornillería. cuenta con delegaciones en Ciempozuelos (Madrid).4 Introducción El grupo Hastinik está formado por las empresas Hastinik. • Tubos soldados estructurales. con sede en Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona). Inox Ibérica y Aerotécnica.cadenas A-2 y A-4. las mejores condiciones de servicio y calidad. alimentaria. • • • • • • Tornillos métricos inoxidables A-2 y A-4. Girona. El Grupo. Nuestro equipo humano. Del mismo modo. cierres de palanca. Molina de Segura (Murcia). nos permiten ofrecerles con el máximo entusiasmo. Tubasol. El presente catálogo es un resumen general de la gama de productos comercializados por Hastinik. papelera. Chiva (Valencia). cierres de panel. • Tubos soldados DIN 2393 y DIN 2394 (EN-10305-2/3). Tornillos madera A-2 y A-4. DIN 17175 (EN-10216-2). barras. reducciones. perfiles y chapas. tornillos para panel. S.tuercas . con materiales hastelloy. tornillos cautivos. comerciales y técnicos. • Fijaciones insertables PEM (tuercas. • Tuercas remachables (Simaf). Alcalá de Guadaira (Sevilla). • Tubos soldados y sin soldadura EN-10255 (DIN 2440. • Válvulas industriales. Culleredo (A Coruña) y Valladolid. pasadores.A. • Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta. farmacéutica. en caso de precisar información más detallada no duden en contactar con nuestro departamento comercial. Porriño (Pontevedra). etc. Tornillería especial bajo plano A-2 y A-4. • Tiradores manetas bisagras y accesorios para armarios eléctricos e industriales (Industrilas). Zaragoza. Espárragos . negros con o sin rosca y pintados. Constantí (Tarragona). Meritor). prensas insertadoras). constituido por 40 profesionales. Murga (Álava). insertos). producción de energía. etc.arandelas . curvas. Tubasol. ISO 65) galvanizados. petroquímica. • Resortes de gas (Arvin. Segunda edición: Diciembre 2010 . bridas. • Guías telescópicas (Accuride). Les presentamos a continuación una pequeña síntesis de los productos que comercializan. pletinas. Hastinik se dedica a la distribución de productos en acero inoxidable y aleaciones especiales de níquel y titanio: tuberías. Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4. podemos facilitarles catálogos específicos del resto de empresas del grupo. tes. todos ellos enlazados informáticamente y a «tiempo real». DIN 2441. accesorios. si bien en las últimas páginas de este catálogo encontrarán un índice más detallado.

Calidades más usuales 8 Aceros inoxidables.5 Índice Aceros inoxidables. DIN-2642 y ciegas DIN-2527 44 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2527 y EN-1092-1. EN-1092-1 53 . Calidades más usuales 9 Utilización de los aceros inoxidables 10 Proceso de fabricación del tubo soldado 13 Gama milimétrica de acero inoxidable Tubos soldados milimétricos 16 Tubos soldados (espesor de pared < 1 mm) 17 Accesorios para soldar. para tuberías de plástico 47 Bridas ciegas de aluminio. milimétricos: • Codos 90º soldados 18 • Valonas 19 • Tes iguales 20 • Caps y abarcones 21 • Reducciones concéntricas / excéntricas 22 Gama ISO de acero inoxidable Tubos soldados según ISO-1127 26 Accesorios para soldar. DIN-2223. Denominación y caracteristicas físicas. DIN-2512 / 2513 50 Tolerancias dimensionales para bridas. DIN-2576 38 Bridas planas de acero inoxidable. DIN-2632 / 2633 / 2634 41 Bridas con cuello de acero inoxidable. DIN-2519 51 Tipos de brida y refrentados EN-1092-1 52 Tolerancias bridas. EN-1092-1. norma ISO: • Codos 90º soldados 27 • Collarines 28 • Tes iguales 29 • Caps 30 • Reducciones concéntricas / excéntricas 31 • Tolerancias para tubos soldados ISO y milimétricos 33 • Accesorio roscado de acero inoxidable. DIN-2635 y EN-1092-1. tipo 11 42 Bridas locas cincadas. tipo 05 40 Bridas con cuello de acero inoxidable. DIN-2527 48 Formas de las superfícies de junta. medidas de fabricación 34 Bridas Bridas planas de acero inoxidable. tipo 01 39 Bridas ciegas de acero inoxidable. DIN-2642 46 Bridas planas locas de aluminio. DIN-2632 / 2633 y roscada DIN-2566 45 Bridas locas de aluminio. Características mecánicas. DIN-2642 43 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2526 49 Caras de junta con encaje.

cuadrada y hexagonal 90 Pletinas 91 Angulos 92 Perfiles en “U”. clase 150 lbs y 300 lbs 111 Bridas Slip on. soldados y sin soldadura 102 Accesorios para soldar: • Codos 90º 103 • Tes iguales 104 • Tes reductoras 105 • Reducciones concéntricas / excéntricas 106 • Stub ends 107 • Caps 108 Tolerancias dimensionales para accesorios 109 Bridas y accesorios forjados . en “T” 93 Perfiles IPB.10 100 Tubos para intercambiador de calor. enológica y farmacéutica 57 Gama Pressfitting de acero inoxidable Tubos y accesorios pressfitting (sistema por prensado) 70 Gama decoración y estructural de acero inoxidable Tubos redondos soldados por alta frecuencia 84 Tubería soldada oval 86 Tubos cuadrados y perfiles tubulares para puertas y ventanas 87 Tubos rectangulares 88 Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares 89 Barra redonda. clase 150 lbs y 300 lbs 112 . Dimensiones ASME B 36.Especificación de materiales 110 Bridas Welding neck.19 y B 36. IPE 94 Accesorios para decoración 95 Bobinas laminadas en caliente y en frío 97 Chapas laminadas en caliente y en frío 98 Gama ASTM de acero inoxidable Tubos soldados y sin soldadura.6 Gama Alimentaria de acero inoxidable Tubo para industria alimentaria 56 Accesorios y válvulas para la industria alimentaria.

nipples concéntricos y excéntricos.. titanio y cuproniquel 90/10 127 Aplicaciones de las aleaciones de níquel 128 Aleaciones de titanio 129 Información técnica del acero inoxidable Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable 132 Tabla indicativa de la presión máxima de operación a 20º C · Tubos soldados redondos 133 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos redondos 135 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos cuadrados 137 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos rectangulares 138 Indice del programa de Tubasol 139 Indice del programa de Inox Ibérica 140 Indice del programa de Aerotécnica 142 .Acabado de junta.Roscados (NPT) 120 Swages.11 .11 . clase 150 lbs y 300 lbs 114 Bridas ciegas.7 Bridas Lap Joint.) 118 Accesorios forjados ASME B16.Enchufe y soldadura (S. titanio y cobre Aleaciones de níquel 126 Chapas de aleaciones de níquel.Accesorios de derivación 123 Aleaciones de níquel. MSS-SP-6 116 Tolerancias bridas ASME B16. clase 150 lbs y 300 lbs 115 Caras de junta / clase 150-2500 lbs .W.5 117 Accesorios forjados ASME B16. clase 150 lbs y 300 lbs 113 Bridas socket welding.

4401 X5CrNiMo17-12-2 0.50 215 Austenítico 316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.4841 X15CrNiSi25-21 7.3 EN-10296-2:N )0.4512 X2CrTi12 0.5/1.50 290 Super Duplex S32750 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7.5 25 0.5/18.5/18.4306 X2CrNi19-11 7.5/3.46 180 Ferrítico 430 1.4016 X6Cr17 0.8 0. mm2 m Ti: 6x(C+N) Max: 0.8 Tubos=Al 0.5 Ti: 4x(C+N)+0.5/18.2/2 N: 0.0 15 0.70 Austenítico 310/314 1.6 Nb: 3xC+0.7 0.5 10/13 2/2.5 Martensítico 420 1. Calidades más usuales Denominación TIPO Composición química nominal % AISI W.15-0.0 15 0.50 215 Austenítico 347 1.5 Duplex 2101 1.45 230 Duplex 2205 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 8.50 270 Datos: La llave del acero 2010.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0.73 16.0 W.11 Austenítico 304L 1.3-1.4301 X5CrNi18-10 0.11 Austenítico 321 1.2/03 Cu: 0.03 17/19 12.0 15 0.46 220(recocido) Ferrítico 409 1. HB 30 Martensítico 410 1.50 230 Austenítico 316 1.4 23 0.03 24/26 6/8 3/4.60 10.60 10.03 21 1.8 N: )0.7 0.50 270 Super Duplex S32760 1.0 15 0.80 13.7 0.75 16.7 0.46 200 Ferrítico 439 1.24/0.50 223 Austenítico 904L 1.5 8/10.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0.11 Austenítico 316Ti 1.08 16/18 Ferrítico 439 1.0 1.4306 X2CrNi19-11 0.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7. .3 1.11 Austenítico 316L 1.0 15 0.73 16.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7.0 0.07 16.80 13.8 0.0 15 0.8 12 0.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0.5/19.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8.5 10.02 19/21 24/26 4/5 Duplex 2205 1.08 17/19 9/12 Ti: 5xC Max: 0.73 16.4401 X5CrNiMo17-12-2 8.4510 X3CrTi17 7.1/0.5 N: 0.5/1.03 17.50 215 Austenítico 321 1.4521 X2CrMoTi18-2 7.4021 X20Cr13 0.8/2.025 17/20 Austenítico 304 1.5/13.50 215 Austenítico 316Ti 1.5 0.4301 X5CrNi18-10 7.5/6.5 10/13 2/2.5/12.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.5 Ferrítico 444 1.75Max Mo Otros Martensítico 410 1.80 12.4541 X6CrNiTi18-10 0.60 10.5 30 0.75 16.4509 X2CrTiNb18 0.0 0.80 13.9 0.030 Ti: 4x(C+N)+0.4550 X6CrNiNb18-10 7.4521 X2CrMoTi18-2 0.5/13.5/18.5/15 2.73 16.1/0.0 25 0.5 N: )0.03 16.46 220(recocido) Martensítico 420 1.0 15 0.0 15 0.9 0.4841 X15CrNiSi25-21 0.4404 X2CrNiMo17-12-2 8.8 0.5/19.4571 X6CrNiMo17-12-2 8.9 0.4541 X6CrNiTi18-10 7.15 Cu: 1.5 15 0.5 Ferrítico 430 1.11 Austenítico 304L 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0.1/0.5/3 N: )0.0 25 0.90 17.3 Super Duplex S32750 1.20 24/26 19/22 Austenítico 904L 1.75 16.00 15.0 15 0.50 215 Austenítico 310/314 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 0.60 10.5 Ti: 5xC Max: 0.7 0.08 17/19 9/12 Austenítico 347 1.4016 X6Cr17 7.0 25 0.05 16/18 Ferrítico 441 1.4006 X12Cr13 0.0 Ni: )0.10/0.Nr DIN Cmax Cr Ni 0.50 270 Duplex 2101 1.11 N: )0.8 Aceros inoxidables Denominación y caracteristicas físicas.K-1 Dureza max.73 16.4550 X6CrNiNb18-10 0.5 N: )0.03 18/20 10/12 N: )0.4512 X2CrTi12 7.7 0.0 15 0.7 0.4021 X20Cr13 7.25 12/14 Ferrítico 409 1.5 8/10.35 Super Duplex S32760 1.03 24/26 6/8 3/4 N: 0.46 200 Ferrítico 444 1.9 0.m g.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7.46 185 Ferrítico 441 1.43 200 Austenítico 304 1.50 215 Austenítico 316L 1.3 Ti: 0.4510 X3CrTi17 0.9 0.4509 X2CrTiNb18 7.60 10.80 10. de Conductividad Calor dilatación térmica específico térmica media W J (0-100ºC) k.50 215 Austenítico 304L 1.03 21/23 4.07 17.22 N: 022 Mn: 5 Propiedades físicas a 20ºC TIPO AISI Coefi.4006 X12Cr13 7.03 16.Nr DIN Densidad Kg/dm3 Resistividad eléctrica 1 .11 Austenítico 316L 1.5 15 0.75 16.5 N: )0.70 Nb: 10xC Max: 1 Austenítico 316 1.5 2/2.03 10.60 10.15-0.0 W:0.0 0.9 0.0 15 0.5 N: )0.65 Tubos=Al 0.50 215 Austenítico 304L 1.5 2.15 11.5 30 0.4307 X2CrNi18-9 0.k 10-6.8 0.1/0.5 15 0.0 0.4307 X2CrNi18-9 7.4571 X6CrNiMo17-12-2 0.03 17.03 Tubos=Al 0.

4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18 Ferrítico 444 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40 Austenítico 316Ti 1.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20 Austenítico 304 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 310/314 1.4021 X20Cr13 500 700-850 13 Ferrítico 409 1.4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40 Austenítico 347 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25 Duplex 2101 1.2% N/mm2 Mínimo Carga de rotura Rm N/mm2 Alargamiento después de rotura % Mínimo Martensítico 410 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30 Super Duplex S32750 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40 Austenítico 316 1.4510 X3CrTi17 270 450-600 20 Ferrítico 441 1.9 Aceros inoxidables Características mecánicas.4512 X2CrTi12 220 390-560 20 Ferrítico 430 1.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30 Austenítico 904L 1.4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45 Austenítico 304L 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20 .4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20 Super Duplex S32760 1.4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45 Austenítico 304L 1.4006 X12Cr13 450 650-850 15 Martensítico 420 1. Calidades más usuales Propiedades mecánicas a 20ºC TIPO AISI W.4016 X6Cr17 240 400-630 20 Ferrítico 439 1.Nr DIN Límite elástico Rp 0.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45 Austenítico 321 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35 Duplex 2205 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.

4307) Versión del 304 con bajo contenido en carbono lo cual evita la corrosión intergranular. cambiadores de calor en industria petroquímica. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. 304 L (1. Susceptible a la corrosión intergranular por cloruros a temperaturas enrtre 600-800ºC (1112-1471ºF) especialmente en ambientes oxidantes. Buena resistencia a los ácidos oxidantes no clorados. No es susceptible a la corrosión por tensiones. ambientes no húmedos. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. La ausencia de puntos de transformación de esta aleación supone la imposibilidad practica de mejorar las características mecánicas mediante tratamientos térmicos. Recuperadores de calor. Industria alimentaria. En particular posee una buena resistencia al ácido nítrico. construcción y decoración. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 800ºC (1472ºF).4016) Mejor resistencia a la corrosión que el 410 y 420. Dúctil a todas las temperaturas. Alta temperatura.10 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F).4512) Es una aleación de estructura ferrítica estabilizada con titanio. Es necesario el templado especialmente para uso en ambientes corrosivos. Puede doblarse y expandirse Tuberías y cambiadores de calor para industrias químicas. petroquímica. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 700ºC (1292ºF). 409 (1. Cambiadores de calor en industria petroquímica. Tubería roscada para aceites contaminados con CO2. Produce soldaduras bastante tenaces. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). 321 (1. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de ataque intergranular. Quebradizo a bajas temperaturas. Difícil de soldar. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. Susceptible a la corrosión por cloruros particularmente en ambientes oxidantes y a la rotura por corrosión bajo tensiones. ácidos clorados o agua desgasificada. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. La soldadura es posible pero no es fácil. Propiedades similares a las del 321. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). y a la rotura por corrosión bajo tensiones en ambientes húmedos y calientes. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico.4006) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles. 347 (1. Tuberías. La resistencia a la deformación no se garantiza por encima de 500º C (932º F). Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. presentan una resistencia a la oxidación en caliente cuanto mayor es su contenido de cromo. Por estabilización con titanio se elimina en muchos casos la corrosión intergranular.4301) Grado básico de inoxidable.4021) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles (condensados con alto contenido CO2). ambientes húmedos neutros. Excelentes propiedades mecánicas después de templado y revenido. componentes de quemadores. Buena resistencia mecánica a la tensión y a la deformación permanente. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambiente oxidante. recuperadores de calor. Buena resistencia a la corrosión atmosférica. Dúctil a todas las temperaturas. Se puede doblar y expandir.4541) Características generales ante la corrosión similar al 304. ambientes ácidos no clorados. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Soldable sin tratamiento térmico. evitar altas aportaciones de calor). Es una aleación facilmente conformable por deformación plástica en frio. Tuberías y cambiadores de calor para industria química. corrosión alcalina. pero exenta de níquel. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Calderas (recalentadores).4550) Versión estabilizada con Nb. Quebradizo a bajas temperaturas Soldable en ciertas condiciones (precalentar. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. Fabricación de silenciadores de automóviles 430 (1. Se puede doblar y expandir. No recomendable. Quebradizo a bajas temperaturas. 304 (1. 410 (1. 420 (1. petroquímica y de alimentación. Ha sido estudiada para la fabricación de silenciadores para automóviles. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 700ºC (1292ºF). Calderas (recalentadores).4306) (1. Dúctil a todas las temperaturas Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652ºF). criogénica y calderas. Las características mecánicas a temperaturas superiores al ambiente. agua desgasificada o ligeramente clorada. Se puede doblar y expandir. Martensítico Ferrítico Austenítico .

Propiedades mecánicas más bajas que el 316. La sensibilización puede hacerlo susceptible a la corrosión intergranular. 904 L (1. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). 316 L (1. Tubería y tubos de cambiador de calor en plantas químicas. Dúctil a todas las temperaturas. No es completamente resistente a la prueba de laboratorio de cloruro magnésico al 42 % en ebullición.4435) Bajo contenido de carbono. Dúctil a todas las temperaturas. Equipos y tuberías para trasiego de ácido sulfúrico. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Se puede doblar y expandir. Comportamiento similar al 316 respecto a la rotura por corrosión bajo tensiones. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Sin embargo requiere máquinas de alta potencia debido a su alta resistencia. Se puede doblar y expandir. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Condensadores para centrales con agua contaminada. 310/314 (1.4841) Inoxidable 25/20. 316 Ti (1. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico.4401) La presencia de Mo produce un mejor comportamiento en ambientes clorados húmedos que el 304. Muy buena resistencia mecánica y a la deformación a temperatura alta. soplantes. Se puede doblar y expandir. la aleación posee una excelente resistencia general a la corrosión en ácidos reductores ácido fosfórico y ácido sulfúrico y en medios que contienen cloruros. Tuberías. Excelente resistencia a la oxidación hasta 1100º C (2012º F). Se puede doblar y expandir. Buenas propiedades a la deformación hasta 800º C (1472ºF). en plantas químicas y petroquímicas. Propiedades generales de resistencia a la corrosión similares a la del 316 pero no es susceptible a la corrosión intergranular.310 L con bajo contenido en carbono. Es soldable tanto en TIG como en los otros sistemas. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Alto contenido en Ni y Mo. intercambiadores de calor y equipos en la fabricación de ácido fosfórico. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones.11 Utilización de los aceros inoxidables TIPO Austenítico AISI (W. Buenas características de resistencia a la deformación. rodillos. petroquímicas y alimentarias. Tubos de cambiador de calor en plantas químicas. industria alimentaria.4404) Similar al AISI 316 pero con bajo contenido de carbono lo que evita la corrosión intergranular. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a la corrosión intergranular. cambiadores de calor tubulares. Soldable pero con posibilidad de corrosión intergranular. 316 L (1. Calderas y hornos. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. petroquímicas.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES 316 (1. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. No produce corrosión intergranular. Esta aleación ha sido aprobada para componentes en recipientes de presión hasta una temperatura de 300º C. Dúctil a todas las temperaturas. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones pero menos que el 316. Mejor resistencia a los cloruros que el 316. Refractario típico.4539) Debido al alto contenido de cromo y níquel. Se trabaja muy bien tanto en frio como en caliente.4571) 316 estabilizado con titanio. Cisternas de camiones para transporte de ácidos minerales. . Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de corrosión intergranular. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). combinado con molibdeno y cobre. Es preferible para ambiente húmedo a temperatura media. Dúctil a todas las temperaturas. tubos de hornos. Una exposición prolongada a 800-900º C (1472-1652º F) puede dar origen a formación de fase sigma. Buena resistencia a las corrosiones por picaduras y corrosiones bajo tensiones. Evaporadores. Calderas.

4501) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. líneas de gas natural. comparado con los austeníticos. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado.4462) Esta aleación posee una microestructura equilibrada de las fases austenítica y ferrítica que le confiere mayor resistencia a la corrosión que los aceros 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los austeníticos convencionales. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. aumentando la velocidad de corte. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos.4410) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. papeleras. Duplex (2201) (1. tanques de almacenamiento. aumentando la velocidad de corte. Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. comparado con los austeníticos. Esta aleación puede sufrir a bajas temperaturas una transición a fase quebradiza cuando se somete a cargas de impacto. Plantas de desalinización. mobiliario urbano. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Deben utilizarse metales de aportación adecuados durante la soldadura. . se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento.4162) (S32750) (1. Sin embargo.12 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. S/ASME VIII. Los duplex. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Super Duplex (S32760) (1. comparado con los austeníticos. Equipos de intercambiador de calor en plataformas marinas petrolíferas. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Si se utilizan procedimientos impropios de soldadura se puede aumentar el efecto anterior. evitando una soldadura totalmente ferrítica. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Sin embargo.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE (2205) (1. papeleras. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. líneas de gas natural. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. líneas de gas natural. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Los duplex. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. papeleras. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. mobiliario urbano. Los duplex. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Se puede doblar con mejores radios que los materiales austeníticos. Esta aleación se puede conformar muy bien en frio. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. pero esta fase se supera bien. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. Plantas de desalinización. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. pero esta fase se supera bien. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Tuberías en pozos de gas con contenidos de H2S. Debido a su excelente resistencia a la rotura. tanques de almacenamiento. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. pero esta fase se supera bien. A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Esta aleación ha sido aprobada para componentes de tuberías a presión hasta una temperatura de 316 ºC. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Sin embargo. mobiliario urbano. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. Debido a su excelente resistencia a la rotura. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. tanques de almacenamiento. aumentando la velocidad de corte. Plantas de desalinización. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Sin embargo se necesitan mayores potencias debido a su alta resistencia. Debido a su excelente resistencia a la rotura.

el suministro puede variar entre mate. los tubos pasan a la instalación de calibrado dimensional y a continuación se someten a una prueba de Eddy Current en línea que consiste en una prueba electrónica de los tubos mediante corrientes parásitas o corrientes de Foucault que controlan el tubo soldado al 100 % en toda su longitud y que está conectada con la instalación de corte donde se procede a cortar el tubo si ha superado la prueba de control ó a descartar automáticamente los eventuales defectos que se pudieran encontrar. Después los tubos se pasan por una instalación de decapado y limpieza. En paralelo se efectuan las pruebas destructivas sobre muestras de tubos tomadas con intervalos regulares durante la fabricación. Esmerilado exterior. Este proceso se caracteriza por una aportación de calor concentrado solamente en la superfície de los bordes a unir.13 Proceso de fabricación del tubo soldado La fabricación de los tubos soldados de acero inoxidable se realiza de la siguiente manera: Partiendo de la materia prima que consiste en bobinas de chapa de acero inoxidable de la calidad seleccionada. BAJO PEDIDO PREVIO a) b) c) d) e) f) g) h) i) Recocidos a 1050º. Los tubos producidos se regirán en base a las características de la norma de producción. Esmerilado exterior estandard. dependiendo del fabricante. b) Soldadura por LASER (LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION) que utiliza un rayo láser como fuente de energía para provocar la fusión de los bordes a soldar. no obstante a nivel de acabado superficial. obteniéndose altos rendimientos asociados a una velocidad elevada de unos 100 metros/minuto. grano 320. obteniéndose un cordón de soldadura con iguales características físicas del material base. los tubos una vez cortados se someten a un tratamiento térmico en el horno de recocido brillante y posteriormente se pasan por un tren de enderezado para conseguir su rectitud longitudinal. se comprimen los bordes mediante rodillos perpendiculares al eje de traslación del tubo. Después del proceso de soldadura. esmerilado o semi-brillante. Esta soldadura por inducción se aplica generalmente en sentido longitudinal de los tubos mediante un proceso en contínuo y automático. La soldadura de los tubos se puede realizar mediante los siguientes sistemas: a) Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) que utiliza un arco eléctrico que salta entre un electrodo no fusible de tungsteno contenido en el soplete y los bordes del fleje. granos: 60-80-120-180-220-240-280-320-400 Pulido brillante exterior. Acabados Los tubos se pueden suministrar con los siguientes acabados: ESTANDARD: Tubo soldado sin recocer. El gas inerte utilizado es generalmente argón. Satinado exterior. Scotch brite exterior. irregularidades de espesores. La corriente inducida se aplica a los bordes del fleje previamente conformado y una vez alcanzada la temperatura de fusión. Esmerilado exterior vertical. fisuras. c) La soldadura de ALTA FRECUENCIA se realiza mediante el calentamiento debido a la generación de una corriente inducida. se conforma en una batería de configuración para darle la forma tubular pasando a continuación a la estación de soldadura en línea. Bajo pedido previo. El fleje obtenido de esta manera. previamente tratadas térmicamente. seguida de la fase de marcado y embalaje para su distribución. produciéndose la extrusión del material y efectuándose el soldado del tubo. decapadas y laminadas se someten al proceso de corte longitudinal para formar los flejes que servirán para la fabricación del tubo. . Pulido exterior / satinado interior. sin necesidad de aportación material y con protección de gas inerte tanto en el exterior como en el interior del tubo. etc. Las pruebas electrónicas mencionadas están previstas para eliminar defectos aún muy pequeños como grietas de soldadura. la deformación con un cono de 60º hasta la rotura que debe producirse con alargamientos superiores al 30 % del diámetro. Satinado interior. A continuación los tubos se someten a una segunda prueba de Eddy Current y posteriormente se pasan a la sección de inspección final. Estas pruebas son. Se emplea este método cuando se requieren velocidades elevadas de soldadura y dependiendo de la aplicación. y la prueba de plegado al revés que consiste en abrir el tubo y plegarlo al revés a lo largo del cordón de soldadura sin provocar roturas.

14 Proceso de fabricación del tubo soldado TUBOS SIN RECOCER Proceso de recocido ( solo bajo previo pedido ) TUBOS SIN RECOCER .

Gama milimétrica de acero inoxidable .

6 3 3.016 6.896 127 4.16 Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.101 3.916 12.470 0.545 0.911 8.410 2.706 42 1.507 0.906 4.520 15.878 29 0.722 1.058 6.033 1.406 1.224 3.016 1. 7.124 12.607 4.925 1.491 5.788 3.283 1.247 1.144 0.024 3.920 11.634 1.225 0.108 57 1.411 3.8 1.146 1.301 4.002 1.960 9.756 3.505 0.6 4 5 6 0.850 4.104 6.685 0.284 0.612 9.861 3.852 5.415 0.177 1.096 1.053 2.591 3.535 2.407 50 1.728 3.329 2.444 3.274 18.157 2.497 0.316 1.602 7.619 2.847 1.554 3.565 0.058 1.394 7.016 12.711 4.102 1.304 12.960 73 1.5 1.385 0.719 1.802 2.070 1.404 38 0.405 41 1.531 3.183 1.465 0.394 0.155 3.189 3.080 3.971 2.326 0.261 4.106 1.024 6.183 4.175 10 0.552 3.726 0.552 1.659 2.275 0.103 5.154 6.349 3.5 2.719 2.365 0.794 8.402 1.630 3.488 3.521 1.583 5.056 45 1.099 9.397 9.514 76.462 3.974 3.376 0.458 1.607 50.926 1.125 8 0.458 3.010 6.819 3.202 20 0.512 3.000 m.151 4.686 2.102 5.805 0.062 5.888 8.099 2.251 2.687 53 1.715 0.934 2.402 1.222 2.803 2.260 7.808 0.601 15 0.559 1.153 2.502 24 0.732 4.930 3.956 3.997 8.085 6.862 7.301 1.872 2.411 10.770 0.098 1.128 2.901 1.127 19 0.697 0.970 1.865 1.535 7.102 1.948 3.264 0.255 4.256 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.908 54 1.812 4.346 1.585 0.617 2.601 0.545 4.661 2.803 2.328 1.831 4.152 1. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).390 83 2.855 3.220 2.302 1.887 7.537 0.536 7.543 5.368 2.490 1.304 0.138 1.309 3.484 1.956 1.526 0.577 0.360 7.501 14 0.579 1.077 9.657 5.835 1.139 2.227 1.474 7.937 1.133 1.659 1.248 8.325 0.881 2.953 2.676 0.451 0.645 0.061 3.254 35 0.766 84 2.354 6.304 2.380 3.109 3.413 4.578 25 0.141 3.814 4.480 3.629 2.239 9.053 2.385 0.891 95 3.117 3.258 1.085 2.427 23 0.814 5.480 2.742 4.268 103 3.458 1.445 0.161 3.784 6.409 1.653 2.264 0.107 48 1.056 4.035 2.695 0.338 1.806 43 1.502 1.138 3.033 1.320 15.633 5.445 0.902 80 1.897 1.737 0.196 1.281 3.776 0.965 4.913 9.178 33 0.291 6. Otros largos.052 1.801 0.466 1.003 1.311 4.039 5.425 0.747 1.883 0.352 1.287 3.556 1.258 5.789 5.327 1.308 6.604 6.906 4.009 2.2 3.086 3.551 0.056 5.979 2.473 2.099 3.972 2.000 4.221 1.229 9.256 6.565 1.356 8.80 6 1 1.701 18 0.822 1.604 3.985 3.068 1.657 0.179 129 4.319 12 0.218 1.625 0.417 0.687 4.308 63.651 16 0.791 6.346 3.556 4.545 0.426 0.548 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.226 1.078 2.395 108 4.476 0.485 0.109 2.760 3.620 0.565 0.512 7.115 11.848 2.939 2.653 28 0.412 3.345 0.002 1.417 12.107 5.008 55 1.785 5.978 2.277 22 0.914 2.263 5.465 10.005 3.013 9.851 1.224 0.629 2.745 0.050 10. espesores.832 5.1 1.089 1.754 3.596 1.845 0.6 2 2.685 0.817 1.315 9.851 1.371 3.039 5.302 1.351 0.m.655 0.587 1.002 4.801 0.059 2.184 0.841 6.453 4.995 1.654 1.857 1.003 2.587 8.654 3.324 .352 1.108 6.953 30 0.750 4.911 7.080 11.071 4.371 1.590 4.535 0.027 1.234 6.701 0.2 1.157 7.299 6.525 18.593 6.990 4.657 0.919 8.393 1.565 2.305 2.909 1.542 4.052 1.576 0.615 1.029 3.5 1.258 1.222 8.739 2.625 0.5 1.500 2.859 2.270 104 3.404 2.852 1.784 2.714 5.400 5.263 1.028 32 0.906 44.677 2.

024 18.Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.987 204 7.083 13.005 20.260 255 12.329 18 0.116 12.154 0.177 15.320 37.304 17.401 11.090 18.256 22.547 9.168 0.344 0.128 0.141 0.261 0.921 16.157 0.780 22.606 8.712 9.936 40.807 16.291 0.410 256 12.284 16 0.362 0.80 1 1.169 0.662 9.655 22.219 0.116 0.230 0.066 0.155 20.165 30.040 29.418 12.338 0.300 37.163 0.343 12.898 206 10.237 31.081 0.530 22.987 11.4 20.263 27.201 0.420 457.182 0.6 17.174 10 0.895 52.286 0.224 12.079 30.855 20.425 37.324 0.670 15.250 18.099 7.096 22.252 25.309 0.209 0.281 22.345 19 0.60 0.924 18.558 15.127 0.708 22.093 0.766 10.644 32.449 45.915 29.562 9.166 12.772 306 15.096 0.50 0.264 6.119 0.493 12.05 0.249 0.939 5.251 0.643 8.156 0.048 254 12.930 20.072 355.922 11.236 155 5.224 0.240 31.238 13 0.284 26.076 0.321 0.611 24.863 9.612 9.260 30.119 0.869 16.75 5 0.026 19.857 11.056 0.071 0.432 18.231 0.525 19.719 12.289 0.170 18.487 28.677 13.099 16.184 12 0.211 0.232 0.2 3.622 22.50 0.134 0.905 22.255 60.249 16.153 0.140 31.216 43.113 0.572 25.091 0.088 0.343 0.124 18.232 0.075 0.106 7.40 0.7 0.303 0.066 7.245 20.164 0.366 20 0.385 17 .080 6 0.264 15 0.367 18.5 2.469 50.244 14 0.276 0.6 3 3.797 10.303 32.744 16.186 0.308 36.365 19.728 6.003 13.232 25.536 159 5.662 25.136 0.386 156 5.761 24.268 0.175 37.069 0.268 0.468 14.738 15.435 44.6 2 2.040 31.109 10.310 40.524 406.146 0.103 27.322 0.50 0.210 0.999 19.5 1.146 7.186 7.320 40.144 0.008 15.174 16.752 25.032 24.233 0.481 62.249 0.765 6.731 35.182 0.198 0.748 205 7.665 12.194 0.174 0.80 8 0.304 50.2 508 31.224 18.156 34.216 0.085 154 5.490 9.176 22.216 12.620 15.224 18.268 12.000 36.104 0.2 0.176 0.094 0.421 9.916 6.111 0.144 9.126 0.982 26.976 75.182 11.080 153 5.6 4 5 6 133 4.560 304 15.171 0.874 19.720 15.820 45.065 20.048 37.614 13.484 14.248 37.046 0.2 1.163 13.560 8.277 0.242 15.685 45.149 10.739 13.289 30.690 6.904 Tubos soldados (espesor de pared < 1mm) Peso teórico de los tubos Kg/m Espesor mm Diámetro exterior mm 0.244 0.104 22.124 18.497 19.112 15.70 0.753 22.306 7.132 25.056 0.484 9.792 11.648 15.169 8.216 0.609 9.136 0.244 13.123 0.803 6.

5 1.5 % del espesor nominal.5 73 76 84 104 129 154 156 204 206 254 256 304 306 355 356 406 457.5 1.03 0.0 3.18 Gama milimétrica Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar Diámetro exterior D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 35 38 43 44 50.21 0. .15 0.5 1.5 2 1.08 0. Diametro exterior: Hasta 356 mm. D2/T2 Calidad del material: AISI-304. 316 L Composición química: ver página 8.05 0.30 29 37 45 R T D TOLERANCIAS Espesor: .5 3.2 508 23 26 30 37 37 38 45 50 52 60 51 75 75 90 95 95 120 150 187 225 225 300 300 350 350 450 450 450 525 600 675 750 1.5 1. ISO 5251 Superior a 356 mm.11 0.50 10.04 0.5 1.10 15.0 3.80 7.5 1.34 0. 304 L.07 0.5 1.06 0.00 7.50 0.0 3.5 1.5 1.5 1.70 4.72 16.24 0.90 2. ISO 1127.5 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2.40 0.42 10.12.22 0.5 1.0 2.76 1.02 0.00 4.5 1.8 53 63. Características mecánicas: ver página 9.5 1.0 3.10 0.0 0.20 1. 316.60 22.

045 0.123 0.5 1.286 TOLERANCIAS Diámetro (D1): ± 0.5mm.Gama milimétrica D1 Valonas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.035 0.100 0.034 0.061 0.087 2. 316/316-L.378 0.244 1. Composición química: Ver página 8. Espesor: .711 0.543 0.313 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 406 457.2 508 42 51 58 58 68 68 68 78 88 102 102 102 122 122 138 158 188 212 268 320 370 430 482 532 585 6 7 7 7 8 8 9 10 10 11 12 13 12 12 13 16 15 19 21 24 21 21 21 25 25 1.5mm. 19 .237 0.5% del espesor nominal.5 1.5 1. Características mecánicas: Ver página 9.5 1.804 1.037 0.5 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 0.5 1.770 2.5 1. Calidad del material: AISI-304/304-L.223 0. Altura (H): ± 2mm.12.5 1.076 0.5 1.5 1.112 0.5 1.5 1.8 53 63.5 1. Diámetro (D2): ± 1% con un mínimo de ± 1.75% con un mínimo de 0.186 0.130 0.048 0.5 1.061 0.028 0.

20 Gama milimétrica Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.8 53 63.140 0.239 0.5 57 57 63.6 25.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 0.191 1.5 1. Características mecánicas: Ver página 9.5 1. 316/316-L.010 43.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 356 406 457.5 1.5 1.5 1.5 1. D1 H D1 2xH T .760 2.5 1.210 10.220 27.668 0.5 1.407 14.353 0.038 0.5 25. Composición química: Ver página 8.223 0.772 1.5 1.242 0.042 0.190 62.230 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304/304-L.5 25.067 0.836 7.680 35.5 47.047 0.181 0.5 1.2 508 609.5 1.5 28.056 0.5 28.5 1.5 38 38 47.032 3.5 76 76 85.147 21.580 0.5 105 124 143 178 250 300 350 350 400 450 500 600 1.5 1.110 0.

Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Abarcones Material: Acero inoxidable.5 1.5 1.016 0.022 0.014 0.470 2.444 0.058 0.558 Dimens.5 1.150 0.5 1.5 H mm 13 Peso Kg 0.8 53 63.024 0.620 1.5 73 76 84 104 129 154 204 206 254 256 304 306 354 356 406 457.520 4.5 130.Gama milimétrica CAPS Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm 18 T mm 1.5 28 34 41 49 57 70 85 100.198 0.5 1.5 143 155 186 213 264 318 378 410 470 532 585 C mm 14.5 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 12 12 12 12 12 12 15 16 19 19 19 21 28 23 24 34 41 50 50 55 55 68 70 84 89 98 108 120 0.131 0.5 104 117 144 171 222 276 327 360 410 462 515 B mm 29 32 37 42 50 62 71 80 91 117. 316/316-L.5 1.025 0.5 14 17.8 D1 Radio menor: Aproximadamente 0.5 1.5% del espesor nominal Calidad del material: AISI-304/304-L. Bajo pedido pueden suministrarse con tuerca y contratuerca en lugar de arandela Groover 21 .2 508 1.5 1.754 1.130 1.5 1.15 D1 Espesor: -12. Nominal 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” Diámetro ext.344 3.055 0.078 1.5 1.5 114 127 154 181 232 286 339 372 422 476 529 E mm 13 14 15 17 19 24 24 26 26 35 35 35 35 40 40 40 40 50 50 60 70 70 R mm 4 x 070 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 8 x 125 8 x 125 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 14 x 200 14 x 200 14 x 200 16 x 200 16 x 200 D1 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor: Aproximadamente 0. tubo 10.5 20 23.314 0.646 2.5 1.523 5.494 6.040 0.5 22 28 35 43 49 62 75 90.009 20 23 25 28 30 33 38 43 50.034 0.076 0.011 0.187 0.

5 2 1.152 0.5 2 1.447 0.209 0.055 0.22 Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D2 T T H T H T D1 D1 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 18 19 23 24 23 24 28 29 28 29 33 34 33 34 33 34 35 36 35 36 35 36 38 39 38 39 38 39 38 39 38 39 43 44 43 44 43 44 43 44 43 44 53 54 53 54 53 54 53 13 14 13 14 18 19 18 19 23 24 18 19 23 24 28 29 23 24 28 29 33 34 18 19 23 24 28 29 33 34 35 36 23 24 28 29 33 34 35 36 38 39 28 29 33 34 35 36 38 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 1.029 0.5 2 1.118 0.5 2 1.124 0.171 0.012 0.667 0.5 2 1.622 0.123 0.5 2 1.080 0.126 0.5 2 1.059 0.160 0.037 0.014 0.086 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 54 53 54 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 74 74 74 84 86 84 86 84 84 86 104 106 104 106 104 106 104 104 106 129 131 129 131 129 129 131 129 131 154 156 154 39 43 44 28 29 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 63 64 44 54 64 44 46 54 56 64 69 71 44 46 54 56 69 71 74 84 86 54 56 69 71 74 84 86 104 106 54 56 69 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 2 1.176 0.168 0.076 0.5 2 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 0.117 0.035 0.637 0.130 0.5 2 1.024 0.163 0.044 0.022 0.5 2 1.040 0.201 0.048 0.372 0.277 0.038 0.022 0.5 0.951 0.5 2 1.040 0.732 1.056 0.061 0.5 2 1.5 2 1.083 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.435 0.610 0.130 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.5 2 1.5 2 1.043 0.054 0.723 0.073 0.5 2 1.015 0.217 0.193 0.185 0.052 0.397 0.019 0.225 0.5 2 1.032 0.124 0.083 0.784 1.5 2 1.5 2 1.047 0.050 0.120 0.078 0.009 0.034 0.033 0.081 0.5 2 1.113 0.5 2 1.148 0.573 0.111 0.428 0.5 2 1.051 0.041 0.5 2 1.5 2 1.030 0.840 .060 0.307 0.193 0.116 0.297 0.472 0.198 0.142 0.044 0.068 0.5 2 1.059 0.473 0.034 0.090 0.136 0.398 0.257 0.5 2 1.669 1.5 2 1.111 0.057 0.047 0.022 0.575 0.104 0.5 2 1.176 0.5 2 1.881 0.168 0.5 2 1.5 2 1.160 0.

188 61.384 10.448 14.066 1.968 42.057 77.240 21.242 15.873 38.2 458 506 508 506 508 506 508 506 71 84 86 104 106 129 131 69 71 84 86 104 106 129 131 154 156 104 106 129 131 154 156 204 206 204 206 254 256 206 208 256 258 306 308 206 208 256 258 306 308 356 358 256 258 306 308 356 358 406 408 256 258 306 308 356 358 406 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 1.749 29.547 54.912 46. Características mecánicas: ver página 9.187 12.605 46.134 25.591 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN-10253 D1 y D2 son diámetros exteriores Calidad del material: AISI-304/304-L.205 6.389 11.026 51.201 1.248 3.330 39.563 56. 316/316-L.828 5.562 3.618 27.372 2.182 508 506 508 606 608 606 608 606 608 606 608 606 608 706 708 706 708 706 708 706 708 706 708 806 808 806 808 806 808 806 808 906 908 906 908 906 908 906 908 906 908 408 456 458 306 308 356 358 406 408 456 458 506 508 356 358 406 408 456 458 506 508 606 608 406 408 456 458 506 508 606 608 456 458 506 508 606 608 706 708 806 808 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 23.010 32.673 2. 23 .579 14.540 1.485 15.447 2.897 1.768 18.666 73.069 58.356 19.412 9.281 36.884 64.283 0.073 16.298 20.006 31.352 3.353 7.247 30.764 34.799 2.275 68.011 37.379 9.351 1.881 2.2 458 457.2 458 457.883 39.010 18.731 14.876 4.879 30.728 2.119 22.535 48.612 21.368 0.481 1.498 16.140 33.920 17.405 3.489 29.124 24.549 52.893 42.318 13.622 1.087 1.224 12.953 8. Composición química:: Ver página 8.641 28.730 11.711 9.626 24.978 13.266 20.972 1.649 41.042 50.410 2.547 2.754 17.788 4.394 12.071 10.2 458 457.765 47.832 8.616 19.646 2.Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 156 154 156 154 156 154 156 204 206 204 206 204 206 204 206 204 206 254 256 254 256 254 256 254 256 304 306 304 306 356 358 356 358 356 358 406 408 406 408 406 408 406 408 457.

24 Acero inoxidable .

Gama ISO de acero inoxidable .

7 5.846 5 17.498 2.041 39.6 2.635 75.607 4.304 50.328 10.106 25.209 2.409 5.286 1.864 20.789 0.594 34.361 8.902 9.872 13.971 75.982 26.604 20.554 40.283 3.251 2.000 36.406 0.1 10.785 5.586 54.403 3.184 1.445 24.037 1.6 4 3.953 2.508 0.697 28.304 4.329 0.80 1 1.867 7. mm 10 3/8” 15 Espesor mm 0.491 5.575 5.445 7.788 12.269 13. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).114 300 12” 323.977 1.612 67.841 6.535 7.527 1.559 14.000 m.881 2.988 6.834 9.82 45.504 90 3 1/2” 101.2 1.255 60.951 1.3 6.4 20.095 16.498 3.006 4.206 900 36” 914.217 1.642 32.485 1.604 0.379 10.120 20.306 2. Otros largos.761 0.067 1/2” 21.757 4.731 35.303 32.285 26.5 2.635 3.9 0.504 10.247 1.2 3.004 101.619 24.618 3.029 4.415 1.828 88.444 32 1 1/4” 42.180 1000 40” 1016 101. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 113.819 0.924 65 2 1/2” 76.659 0.592 16.920 0.572 16.926 47.498 5.684 125 5” 139.087 150 6” 168.8 81.121 20.335 126.252 25.614 4.481 0.282 21.901 37.338 31.237 4.960 3.867 2.025 2.417 13.320 56.269 10.2 0.375 20 3/4” 26.216 43.975 3.320 40.943 33.847 16.802 3.85 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.967 1.515 5.048 13.407 7.222 8.465 50.544 26.4 1.533 6.308 36. espesores.524 400 16” 406.565 48.6 17.416 600 24” 609.933 40.411 105.104 22.310 40.942 800 32” 812.233 17.639 6.2 22.758 2.649 0.711 4.784 500 20” 508 25.691 90.582 1.689 8.885 8.776 2.805 32.462 29.319 2.9 16.6 3 3.708 22.3 0.6 2 2.618 6.588 1.238 1.679 8.2 70.759 28.979 11.3 1.873 32.136 121.1 1.920 3.4 91.523 0.437 50 2” 60.895 52.3 1.589 8.487 28.384 200 8” 219.933 17.776 12.023 2.625 0.453 6.272 8.47 .426 21.284 26. Diámetro ext.624 7.229 14.536 2.014 1.761 350 14” 355.m.177 1.918 24.926 10.237 31.446 45.26 Gama ISO Tubos soldados según ISO-1127 T D Diámetro nominal DN Pulg.271 136. 16.094 100 4” 114.456 20.141 40 1 1/2” 48.760 4.111 5.896 8.902 6 Peso en kg/m 80 3” 88.597 151.9 3.289 30.6 45.733 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.623 60.772 1.477 62.156 450 18” 457.3 4.679 700 28” 711.937 12.411 0.7 0.300 19.591 2.016 250 10” 273 13.795 25 1” 33.

15 40 1 1/2” 48.05/0. Calidad del material: AISI-304 / 304 L / 316 / 316 L.1.9 60.9 114 2/3 0.9 323. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.6 .6 + 1.3 57 1.09 32 1 1/4” 42.2 1067 4/5 119/148 800 32” 812.1 < D ” 323.8 1219 4/5 156/195 900 36” 914.7 < D ” 219.07/3.6/2 0.Gama ISO Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar R T D Diámetro nominal DN Pulg.5 3/4 22/24 400 16” 406.21 50 2” 60.2 300 12” 323.04 20 3/4” 26.6/2 0.6/2 0.6/17.08/0.2 686 4 49 500 20” 508 762 4 60.4 48 1.35 65 2 1/2” 76.0.4 350 14” 355.44/0.1 305 2/3 5.2 4.2 ± 1.9 < D ” 406.5 % del espesor nominal DIÁMETRO EXTERIOR DESVIACIONES D ” 60.7 190 2/3 2.3 T ” 2.9 457 2/3 11.3 < D ” 114.3 114.78/1.4 27 .0.1 95 1. Características mecánicas: Ver página 9.06 25 1” 33.6/2 0.9 + 1.3 T ” 3.4 1.8 6.4 .3 152 2/3 1.6 .2 ± 0.4 610 3/4 29/39 450 18” 457.4 1372 4/5 206/246 1000 40” 1016 1524 4/5 243/304 TOLERANCIAS (ISO 5251): Espesor: -12.3 < D ” 219. Diámetro D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 15 1/2” 21.6/2 0.1 T ” 3.29/0.2 T”4 219.1 150 6” 168.4 .6/2 0. Diámetro exterior P Q D ” 114.8 Para D ” 457 mm S/EN-10253-3 Radio = Aproximadamente 1.7 139.3 76 1.1 700 28” 711.03/0.6/2 0.9 29 1.8 T > 3.0/4.0.6 + 2.3 0.5 veces diámetro nominal.3 229 2/3 3.2 T>4 + 2.8 T>5 +4 .9 125 5” 139.3 28 1.4 2.2 D =139.1 < D ” 457 T”5 T > 2.3.10 100 4” 114.8 1.6 533.6 2.7 250 10” 273 381 2/3 8.4 600 24” 610 914 4 87.8 T > 3.2/8.6 3.17/0.12/0.1 219. Composición química: Ver página 8.35/1.2/12.55 80 3” 88.6 200 8” 219.7 38 1.

369 100 4” 114.72 8.012 1.9 139 12 0.360 450 18” 457.278 0.215 65 2 1/2” 76.472 0.835 1.321 0. Composición química: Ver página 8.417 0. 15 1/2” 21.0 323 18 0.217 0.3 158 16 0.75% con un mínimo de 0.067 0.943 250 10” 273.40 800 32” 812.88 13.087 2.4 482 21 1.021 0.641 0.6 430 21 1.783 500 20” 508.32 10.0 1110 63 8.289 Peso T=5 Kg 80 3” 88.1 270 18 0.214 0.719 3.058 0.039 0.428 125 5” 139.40 900 36” 914.3 212 17 0.708 0.20 9.286 3.6 685 26 2.00 1000 40” 1016.04 6.3 102 12 0.3 43 6 0.145 0.3 88 10 0.051 0.1 122 12 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.60 TOLERANCIAS: Espesor (T) = -12.101 0.161 0.8 905 63 6.5% del espesor nonimal Altura (H)= ± 2 mm Diámetro (D1) = ± 0.282 350 14” 355.032 20 3/4” 26.4 78 10 0. 316 / 316 L.123 0.518 2.770 2.556 0.962 1.113 300 12” 323.4 1005 63 7.0 587 27 2.28 Gama ISO D1 Collarines Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 Diámetro nominal D1 mm D2 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg Peso T=4 Kg DN Pulg.5 mm Calidad del material: AISI-304 / 304 L.556 150 6” 168. Características mecánicas: Ver página 9.637 200 8” 219.7 68 9 0.077 25 1” 33. .103 32 1 1/4” 42.077 0.048 600 24” 609.318 0.024 400 16” 406.082 0.107 0.9 58 8 0.7 188 16 0.277 0.16 10.164 50 2” 60.625 700 28” 711.9 370 19 0.24 8.2 800 53 5.2 532 25 2.60 12.185 0.477 0.135 40 1 1/2” 48.5 mm Diámetro (D2) = ± 1% con un mínimo de ± 1.

4 47.92 37. 29 .35 169.0 216 5.137 0.337 6.2 343 35.23 7.6 432 62.981 125 5” 139.233 0.783 150 6” 168.505 250 10” 273.7 38 0.7 124 1.Gama ISO D1 Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar H D1 T 2xH Diámetro nominal DN Pulg.079 25 1” 33.5 0.4 305 27.2 1042 127.1 178 4.941 Peso T=4 Kg 80 3” 88.47 300 12” 223.68 350 14” 355.77 349.860 1.3 63.46 223.16 29.35 18.84 83.3 105 1.53 24.263 100 4” 114.10 500 20” 508. Composición química: Ver página 8.0 381 43.984 3.35 47.4 1346 212.268 1.28 900 36” 914.3 143 2.055 20 3/4” 26.856 2.3 57 0.612 65 2 1/2” 76.808 200 8” 219. D1 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg 15 1/2” 21.307 0.603 0.6 279 14.5 0.0 1498 261.20 450 18” 457.5 0.3 25. 316 / 316 L.66 1000 40” 1016.9 28.5 0.03 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.9 85.00 282.77 22.80 800 32” 812.64 58.344 40 1 1/2” 48. Características mecánicas: Ver página 9.8 1194 167.5 0.463 50 2” 60. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.1 76 0.215 32 1 1/4” 42.408 0.16 600 24” 609.52 400 16” 406.78 700 28” 711.85 10.9 254 12.

5 0.023 25 1” 33.131 29 0.310 62 1. 15 1/2” 21.166 30 0.1 27 0.7 35 0.4 98 4.9 29 0.3 32 0.063 40 1 1/2” 48.087 50 2” 60.516 400 16” 406.023 20 3/4” 26.3 14. Características mecánicas: Ver página 9.523 450 18” 457.7 12.720 350 14” 355.30 Gama ISO Caps Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 Diámetro nominal D1 mm H mm Peso T=2 Kg H mm Peso T=3 Kg DN Pulg.076 22 0.849 51 1.532 150 6” 168.8 D1 Radio pequeño= Aproximadamente 0.3 40 0. Composición química: Ver página 8.2 107 5.9 10.6 26 0.966 300 12” 323.900 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor= Aproximadamente 0.15 D1 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.369 125 5” 139.518 43 0.196 80 3” 88.035 32 1 1/4” 42.776 200 8” 219.9 72 1.1 50 0.015 15.494 500 20” 508 120 6.115 65 2 1/2” 76.5 0.6 140 9.023 14.246 32 0.5 0.814 72 2.015 12 0.4 17 0. 316 / 316 L.249 90 3 1/2” 101.5 0.3 20 0.232 700 28” 711.187 27 0.2 152 12.274 250 10” 273 63 1.6 89 3.5 0.280 100 4” 114.372 36 0.050 23 0. .558 600 24” 609.3 17 0.042 18 0.

Gama ISO
D2

D2

T

T

H

H

Reducciones concéntricas
y excéntricas
Accesorios de acero inoxidable para soldar

T

T
D1

D1

DN

Pulg.

D1
mm

20 x 15
25 x 15
25 x 20
32 x 15

3/4” x 1/2”
1” x 1/2”
1” x 3/4”
1 1/4” x 1/2”

26,9
33,7
33,7
42,4

21,3
21,3
26,9
21,3

38
51
51
51

Peso
T=2
Kg
0,046
0,070
0,078
0,082

32 x 20
32 x 25
40 x 15
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 15
50 x 20

1 1/4” x 3/4”
1 1/4” x 1”
1 1/2” x 1/2”
1 1/2” x 3/4”
1 1/2” x 1”
1 1/2” x 1 1/4”
2” x 1/2”
2” x 3/4”

42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3

26,9
33,7
21,3
26,9
33,7
42,4
21,3
26,9

51
51
64
64
64
64
76
76

0,089
0,097
0,112
0,121
0,132
0,146
0,156
0,166

0,133
0,146
0,168
0,181
0,198
0,219
0,234
0,250

50 x 25
50 x 32
50 x 40
65 x 20
65 x 25
65 x 32
65 x 40
65 x 50
80 x 25
80 x 32
80 x 40
80 x 50
80 x 65
100 x 25
100 x 32
100 x 40
100 x 50
100 x 65
100 x 80
125 x 40
125 x 50
125 x 65
125 x 80
125 x 100
150 x 50
150 x 65
150 x 80
150 x 100
150 x 125
200 x 65
200 x 80
200 x 100
200 x 125
200 x 150
250 x 80
250 x 100
250 x 125

2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 3/4”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3 x 2 1/2”
4” x 1”
4” x 1 1/4”
4” x 1 1/2”
4” x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
5” x 1 1/2”
5” x 2”
5” x 2 1/2”
5” x 3”
5” x 4”
6” x 2”
6” x 2 1/2”
6” x 3”
6” x 4”
6” x 5”
8” x 2 1/2”
8” x 3”
8” x 4”
8” x 5”
8” x 6”
10” x 3”
10” x 4”
10” x 5”

60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0

33,7
42,4
48,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
88,9
114,3
139,7

76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
178
178
178

0,179
0,196
0,207
0,230
0,245
0,265
0,278
0,305
0,274
0,294
0,307
0,334
0,369
0,379
0,402
0,417
0,447
0,448
0,521
0,600
0,638
0,688
0,729
0,810
0,804
0,860
0,905
0,994
1,083
1,127
1,176
1,273
1,370
1,479
1,618
1,732
1,845

0,269
0,294
0,311
0,345
0,368
0,397
0,417
0,457
0,411
0,440
0,460
0,500
0,553
0,569
0,602
0,625
0,671
0,732
0,781
0,900
0,957
1,033
1,094
1,215
1,206
1,289
1,357
1,491
1,625
1,691
1,764
1,910
2,055
2,219
2,427
2,598
2,768

Diámetro nominal

D2
mm

H
mm

Peso
T=3
Kg
0,106
0,116
0,122

Peso
T=4
Kg

2,352
2,546
2,740
2,958
3,236
3,464
3,691

31

32

Gama ISO
D2

Reducciones concéntricas
y excéntricas

D2

T

T

H

H

Accesorios de acero inoxidable para soldar
T

Diámetro nominal
DN

Pulg.

D1
mm

D2
mm

H
mm

250 x 150
250 x 200
300 x 100
300 x 125
300 x 150
300 x 200
300 x 250
350 x 125
350 x 150
350 x 200
350 x 250
350 x 300
400 x 150
400 x 200
400 x 250
400 x 300
400 x 350
450 x 200
450 x 250
450 x 300
450 x 350
450 x 400
500 x 250
500 x 300
500 x 350
500 x 400
500 x 450
600 x 300
600 x 350
600 x 400
600 x 450
600 x 500

10” x 6”
10” x 8”
12” x 4”
12” x 5”
12” x 6”
12” x 8”
12”x 10”
14” x 5”
14” x 6”
14” x 8”
14” x 10”
14” x 12”
16” x 6”
16” x 8”
16”x 10”
16”x 12”
16” x 14”
18” x 8”
18” x 10”
18” x 12”
18” x 14”
18” x 16”
20” x 10”
20” x 12”
20” x 14”
20” x 16”
20” x 18”
24” x 12”
24” x 14”
24” x 16”
24” x 18”
24” x 20”

273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
508,0
609,6
609,6
609,6
609,6
609,6

168,3
219,1
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0

178
178
203
203
203
203
203
330
330
330
330
330
356
356
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

700 x 350
700 x 400
700 x 450
700 x 500
700 x 600

28” x 14”
28” x 16”
28” x 18”
28” x 20”
28” x 24”

711,2
711,2
711,2
711,2
711,2

355,6
406,4
457,2
508,0
609,6

610
610
610
610
610

TOLERANCIAS:
De acuerdo con EN 10253-3
Calidad del material: AISI-304 / 304 L, 316 / 316 L.
Composición química: Ver página 8.
Características mecánicas: Ver página 9.
Bajo consulta se pueden fabricar en otros diámetros y espesores.

T
D1

Peso
T=2
Kg
1,973
2,200
2,235
2,364
2,510
2,769
3,044
4,106
4,343
4,764
5,211
5,633
5,139
5,594
6,076
6,531
6,814

D1

Peso
T=3
Kg
2,960
3,301
3,352
3,546
3,765
4,153
4,566
6,159
6,514
7,146
7,816
8,449
7,709
8,391
9,114
9,796
10,222
9,709
10,483
11,214
11,669
12,398
14,947
15,924
16,531
17,503
18,475
17,869
18,475
19,448
20,420
21,392

Peso
T=4
Kg
3,946
4,401
4,469
4,728
5,020
5,538
6,088
8,212
8,686
9,528
10,422
11,266
10,279
11,187
12,151
13,062
13,629
12,945
13,977
14,951
15,558
16,531
19,933
21,232
22,041
23,337
24,634
23,825
24,634
25,930
27,227
28,523

24,520
25,688
26,855
28,023
30,358

32,694
34,250
35,807
37,364
40,478

Gama ISO

Tolerancias para tubos soldados
ISO y milimétricos
Diámetro y espesor
TOLERANCIA

{

(OPCIONAL)

Norma

Diámetro
exterior

Diámetro
exterior

Espesor

EN-10217-7
EN-10296-2

” 168,3 mm
> 168,3 mm

± 0,75% (D3) mínimo ± 0,3 mm
± 1% (D2)

± 10% (T3) mínimo ± 0,2 mm

EN-10217-7

” 168,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,1 mm (el mayor)

EN-10296-2

” 114,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,15 mm (el mayor)

Longitudes estandard

Flecha

Aleatoria - Si se requiere exacta L ” 6000mm

EN-10217-7

L = 6000mm

EN-10296-2

{

{

+5
0

+100
0

EN-10217-7

< 3 mm/m ó 0,0015 L

EN-10296-2

Diámetro < 33,7 mm - acuerdo
Diámetro > 33,7 mm - 0,002 L
Opcional: < 0,0015 L

Otras longitudes bajo pedido especial

Altura del cordón de soldadura
Norma

Proceso de fabricación

EN-10217-7
En función del proceso
de fabricación

Tolerancia de la soldadura externa (mm)

• Según sale de soldadura
• Rectificado Ø < 114,3 mm
• Rectificado Ø > 114,3 mm
• Soldadura laminada

0,10T + 0,5
0,06T + 0,3
0,05T + 0,5
0,15 mm

}

T ” 8 mm

Opcional: el tratamiento de la soldadura interna

Acabado
EN-10296-2
En función de
los acabados
(A), (B) o (C)

Tolerancia

(A) Sin eliminar soldaduras
interna y externa

T ) 8 mm: 0,20T + 0,5 mm
T > 8 mm: T / 3 mm

(B) Eliminando la externa y
sin eliminar la interna

Ø ) 114,3 mm: 0,06T + 0,3
T ” 8 mm
Ø > 114,3 mm: 0,05T + 0,5
Ø > 114,3 mm: T / 6 } T > 8 mm

(C) Laminada interna y externa

0,15 mm

(T ” 8 mm)

Tolerancias para el tubo redondo
soldado por alta frecuencia

Diámetro y espesor
Diámetro

}

Espesor

Tolerancia

16 - 38 mm

+ 0,15

Tolerancia
- 0,15

) 1,0 mm

± 0,03 mm

31,8 - 50,8 mm

+ 0,20

- 0,20

1,2 - 1,6 mm

± 0,04 mm

50,8 - 60,3 mm

+ 0,25

- 0,25

1,8 - 2,6 mm

± 0,05 mm

63,5 - 76,1 mm

+ 0,30

- 0,30

3 mm

± 0,08 mm

71,6 - 114,3 mm

+ 0,35

- 0,38

La ovalidad está comprendida en la tolerancia del diámetro

Flecha

2 mm / metro

Altura del cordón de la soldadura
Longitud

5000 ” L ” 6000: -0 + 10 mm
6000 < L ” 9000: -0 + 20 mm

Tubo no laminado: máximo 1,0 mm
Tubo laminado: S / Norma en 10296-2

33

Características mecánicas: Ver página 9. .34 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Codo roscado figura 90 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Te roscada figura 130 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 42 50 56 66 76 90 100 116 140 160 - D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Entronque figura 149 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 20 24 26 27 29 32 35 38 42 47 50 55 Reduccion hembra .hembra figura 241 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 15 15 18 20 23 25 30 31 35 39 - E/C - 14 17 22 27 36 46 55 65 85 93 - TOLERANCIAS: Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) Calidad del material: AISI 316 L Composición química: Ver página 8.hembra figura 240 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 26 27 33 34 41 45 55 60 65 - D - - 22 27 32 40 50 60 70 85 100 - Reduccion macho . Bajo consulta se pueden fabricar otras figuras o calidades.

Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Reduccion macho .macho figura 245 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 26 26 30 34 38 40 45 50 - - - E/C - 14 17 22 27 36 46 50 64 - - - Reduccion hembra .macho figura 246 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 25 28 34 35 - - - - - - D - - 22 28 32 40 - - - - - - Manguito rosca interior figura 270 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 24 25 27 29 32 35 39 42 46 49 53 D 14 18 22 28 35 40 50 55 70 85 100 125 Machon figura 280 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 26 28 30 33 38 40 45 50 60 62 72 E/C 13 14 17 22 27 26 46 50 64 80 99 125 Medio enlace figura 287 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 23 26 36 36 41 47 49 55 57 70 - D - 8 12 15 20 25 35 41 52 65 77 - A - 11 12 20 20 21 25 27 32 33 45 - E/C - 17 22 27 32 41 46 55 68 90 100 - 11/2” 2” 21/2” 3” 4” Tapon figura 290 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” TIPO A TIPO B L 13 17 17 18 21 26 28 30 32 34 39 50 E/C 14 14 17 22 24 26 46 50 65 76 94 115 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) 35 .

hembra figura 340 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 33 37 41 44 49 56 57 62 62 66 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Enlace rosca macho .5 42 47 50 56 65 72 85 97 107 - D - 12 15 19 25 30 40 50 60 76 86 - E/C - 14 17 22 27 36 46 54 65 85 98 - 10 12 15 20 25 399 R Manguito rosca exterior figura 531 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” - 24 25 26 29 33 35 39 42 47 50 56 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) .36 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Tapa figura 300 1/8” 1/4” 3/8” L 12 12 14 E/C 15 17 22 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 15 16 20 21 22 22 24 24 36 27 32 41 50 55 69 90 100 125 TIPO A 3” 4” TIPO B Tuerca figura 312 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 6 6 7 8 8 10 10 10 13 13 - E/C - 17 22 27 32 41 50 62 72 90 100 - Enlace rosca hembra .hembra figura 341 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 45 49 53 58 63 73 76 83 87 87 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Entronque manguera figura 399 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 38.

Bridas .

1* 74 77 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.66 1.23 9. PN-16 (DIN-2502) y PN-25-40 (DIN-2503) .9* 307 327.5 51.31 4.6 250 22 210 8 M16 5/8” 18 5.91 3.1 64.15 1.5 170.2 462.5 49 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.7* 29 31 34. 15 1/2” 18 20 21. Kg DN Pulg.936 25 1” 28 30 33.89 1.9 220 20 180 8 M16 5/8” 18 4.3* 155.47 2.11 32 1 1/4” 38 42.1* 206 221.9* 24 26 27. y en presiones nominales PN-6 (DIN 2573).8 6. 316 / 316-L.8 340 24 295 8 M20 3/4” 22 10.6 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14. Bajo consulta se puede fabricar bridas con espesor reducido.58 2.86 50 2” 50.8 11.3* 44 45.5 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.56 2.4* 39 43.38 Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L DIN-2576 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Diámetro Nominal Brida Tornillos a mm B1 mm D mm C1 mm K mm Cant.947 0.14 1.46 150 6” 154 168.2 3.5 285 22 240 8 M20 3/4” 22 6.4 26.6 105 16 75 4 M12 1/2” 14 0.57 200 8” 204 219.5 615 38 565 20 M24 7/8” 26 35.5 48.4 411 565 32 515 16 M24 7/8” 26 27.6 670 38 620 20 M24 7/8” 26 41.9* 85 90.2 395 26 350 12 M20 3/4” 22 13. Características mecánicas: Ver página 9.03 125 5” 129 139.675 0.669 20 3/4” 23 25. * Estas dimensiones corresponden a ISO.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.8 350 14” 355.86 5.5 141.6 359.9 300 12” 304 323.3 200 20 160 4/8 M16 5/8” 18 3.6 500 20” 508* 513.684 0.3* 105 115.0 80 3” 84 88. Tolerancias: Ver página 51.90 1.9 450 18” 457.43 65 2 1/2” 73 76.8 53 60. Composición química: Ver página 8.965 0.79 100 4” 104 114.3* 63.31 250 10” 254 273* 256 276.1 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.8 54 61.7* 130.8 13.7 505 28 460 16 M20 3/4” 22 20. L mm Rosca Peso aprox.3* 19 21 22 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.62 40 1 1/2” 43 44.1 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.6 400 16” 406.

5 505 28 460 16 M20 22 20.5 200 20 160 8 M16 18 3. pueden suministrarse si existe acuerdo entre el fabricante y el comprador 39 .5 250 22 210 8 M16 18 5.5 125 5” 139. Características mecánicas: Ver página 9.5 65 2 1/2” 76.5 400 16” 406.5 250 10” 273 276.0 80 3” 88.7 34. Tipo 01 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 Tubo PN-10 PN-16 PN-40 Diámetro Nominal Brida B1 mm Tornillos D mm C1 mm K mm Cant.1 77.0 462 615 36 565 20 M24 26 33.5 150 6” 168.5 780 42 725 20 M27 30 54.5 285 24 240 8 M20 22 7.0 200 8” 219.5 140 18 100 4 M16 18 2.3 49.5 340 24 295 8 M20 22 9.4 43. a mm 15 1/2” 21.3 22 95 14 65 4 M12 14 0.9 27.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 115 16 85 4 M12 14 1. Composición química: Ver página 8.0 25 1” 33. Rosca L mm Peso aprox.5 500 20” 508 513.5 150 18 110 4 M16 18 2.5 185 20 145 8 (1) M16 18 3.4 411 565 32 515 16 M24 26 27. Tolerancias: Ver página 53.9 90.9 327.5 350 14” 355.5 165 19 125 4 M16 18 2. (1) Si se requieren 4 taladros.5 100 4” 114.5 450 18” 457.5 20 3/4” 26.Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L EN-1092-1.0 600 24” 610 616.0 32 1 1/4” 42.3 116 220 22 180 8 M16 18 4.5 105 16 75 4 M12 14 1.3 61.5 395 26 350 12 M20 22 12.0 300 12” 323.1 221.3 170.6 359. 316 / 316-L.0 40 1 1/2” 48.5 670 38 620 20 M24 26 40.0 50 2” 60.7 141.5 445 26 400 12 M20 22 13. Kg DN Pulg.

5 100 4” 220 20 180 8 M16 5/8” 18 5. Tipo 05) C4 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo PN-40(1) Diámetro Nominal PN-16(1) 40 (1) DN Pulg.0 24.42 8. 316 / 316-L.5 16.0 300 12” 445 26 400 12 M20 3/4” 22 30. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53. Composición química: Ver página 8.2 124 Dimensiones según EN-1092-1. Calidad de material: AISI-304 / 304-L.09 50 2” 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.4 450 18” 615 26/28(1) 565 20 M24 7/8” 26 63 63 500 20” 670 28 620 20 M24 7/8” 26 75.66 3.65 5.5 125 5” 250 22 210 8 M16 5/8” 18 8.77 4.0 25 1” 115 16/18(1) 85 4 M12 1/2” 14 1. 15 1/2” Brida Tornillos D mm C4 mm K mm Cant. PN-16.4 49.88 65 2 1/2” 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.4 10.5 200 8” 340 24 295 8 M20 3/4” 22 16.5 40 1 1/2” 150 16/18(1)) 110 4 M16 5/8” 18 2. Bajo consulta se pueden fabricar en: PN-6.5 32 1 1/4” 140 16/18(1) 100 4 M16 5/8” 18 1. PN-25 y PN-40 .23 1.72 1. Kg Peso (kg) EN(1) 1/2” 14 0. T1po 05.5 250 10” 395 26 350 12 M20 3/4” 22 24. 95 14/16(1) 65 4 M12 L mm Peso aprox.5 600 24” 780 30/34(1) 725 20 M27 1 1/4” 30 109. Características mecánicas: Ver página 9.9 31 350 14” 505 26 460 16 M20 3/4” 22 40.0 150 6” 285 22 240 8 M20 3/4” 22 10.0 Rosca 20 3/4” 105 16/18(1) 75 4 M12 1/2” 14 1.5 80 3” 200 20 160 4/8(1) M16 5/8” 18 4.0 75.Bridas Bridas ciegas de acero inoxidable L DIN-2527 (EN-1092-1.01 1.6 39.5 400 16” 565 26 515 16 M24 7/8” 26 49.0 2.80 2.

6 555 38 490 100 398 8 12 20 450 4 16 M30 33 47.2 400 406.70 100 114.2 90 14 60 35 28 1.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.9 105 16 75 38 40 2.1 12 16 370 4 12 M20 22 17.8 12 20 550 4 20 M33 36 71.30 150 168.6 300 323.9 485 34 430 92 352 8 12 18 395 4 16 M27 30 31’2 350 355.1 340 24 295 62 235 5.4 140 16 100 40 56 2.8 12 20 505 4 16 M33 36 61.1 360 30 310 80 244 6. Características mecánicas: Ver página 9.14 32 42.6 505 26 460 68 385 7.2 8 10 138 3 8 M16 18 3.3 500 508 715 34 650 90 548 8 12 16 610 4 20 M30 33 61.580 15 21.6 8 12 158 3 8 M16 18 4.69 40 48.648 20 26.1 12 16 430 4 16 M20 22 23.9 460 28 410 78 344 7.1 12 16 482 4 16 M24 26 28.1 12 18 335 3 12 M27 30 24.0 250 273 425 32 370 88 298 7.75 200 219. Tolerancias: Ver página 51. Presión nominal 16 Presión nominal 16 DIN 2633 Tubo Brida Cuello Resalte Tornillos DN A D C2 K H2 N1 s 10 17.4 565 26 515 72 440 7.2 640 34 585 85 490 8 12 16 550 4 20 M27 30 44.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.3 250 273 395 26 350 68 292 6.0 250 273 405 26 355 70 292 6.6 520 30 470 82 390 8 12 16 438 4 16 M24 26 31.53 65 76.4 580 32 525 85 445 8 12 16 490 4 16 M27 30 39.1 r H3 D1 f1 Cantidad Rosca L Peso Kgs Cantidad Rosca L Peso Kgs D 10 a 50 K Resalte A Los diámetros nominales de 10 a 150.3 285 22 240 55 184 4.3 165 18 125 45 75 2.9 10 16 268 3 8 M20 22 11.86 50 60.4 620 40 550 110 452 8.1 12 16 378 4 12 M24 26 22.62 125 139.3 12 16 320 3 12 M24 26 15.3 10 16 278 3 12 M24 26 17.0 H2 N1 s r H3 D1 f1 Cantidad L Peso Kgs Presión nominal 25 DIN 2634 Tubo DN Brida Cuello Tornillos D C2 200 219.2 400 406.6 10 a 50 K Resalte A Rosca Los diámetros nominales de 10 a 150.9 445 26 400 68 344 7.Bridas A S H3 Bridas con cuello de acero inoxidable L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 10 DIN 2632 Tubo DN Brida Cuello H2 N1 s r H3 D1 Tornillos f1 C2 200 219.7 300 323.06 80 88.6 400 406.9 10 16 268 3 12 M20 22 11.3 12 16 320 3 12 M20 22 14.6 6 7 88 3 4 M16 18 1.9 6 10 122 3 4 M16 18 3.1 12 16 585 4 20 M24 26 38.6 450 457.3 220 20 180 52 131 3.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.0 350 355.9 500 508 730 44 660 125 558 10 12 20 615 4 20 M33 36 89.2 670 42 600 125 500 8. Presión nominal 16 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.3 450 457.1 185 18 145 45 90 2.9 200 20 160 50 105 3. 41 .952 25 33.1 340 24 295 62 235 5.3 150 16 110 42 64 2.5 10 12 212 3 8 M20 22 7.3 95 14 65 35 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.7 450 457.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.4 300 323.2 615 28 565 72 488 7. 316 / 316-L.1 12 16 532 4 20 M24 26 31’5 500 508 670 28 620 75 542 7. son iguales que la tabla DIN 2633. son iguales que la tabla DIN 2633.3 4 6 58 2 4 M12 14 0.7 115 16 85 38 45 2.7 250 22 210 55 156 4 8 12 188 3 8 M16 18 6.4 350 355. Composición química: Ver página 8.

5 250 273 395 26 350 68 292 12 M20 22 15.5 250 273 450 38 385 105 306 7.0 50 60.0 25 33.3 300 28 250 75 192 4.5 450 457.2 8 12 138 3 8 M16 18 4.3 285 22 240 55 184 8 M20 22 7.8 200 219.7 500 508 755 52 670 140 562 14.3 165 18 125 45 74 4 M16 18 2.2 12 20 615 4 20 M39 42 117 Cantidad Rosca L Peso Kgs DN Bridas EN 1092-1.1 375 34 320 88 244 6.7 270 26 220 68 162 4 8 12 188 3 8 M24 26 9.6 580 46 510 125 408 8.3 235 24 190 65 134 3.88 40 48.3 165 20 125 48 75 2.1 340 24 295 62 234 8 M20 22 11.5 300 323.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.6 6 7 88 3 4 M16 18 2.4 660 50 585 135 462 11 12 20 535 4 16 33 39 96.3 4 6 58 2 4 M12 14 1.0 32 42.2 90 16 60 35 28 1.6 8 12 162 3 8 M20 22 6.29 32 42.9 200 24 160 58 105 3.4 140 18 100 42 56 4 M16 18 2.74 80 88.3 150 18 110 45 64 2.07 150 168.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.661 15 21.5 10 12 218 3 8 M24 26 11.3 150 18 110 45 64 4 M16 18 2.4 565 26 515 72 440 16 M24 26 29.75 100 114.2 685 50 610 135 500 12.1 12 18 345 3 12 M30 33 43.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.0 80 88.7 350 355. Tipo 11 PN-16 PN-40 Tubo PN-10 42 Brida Tornillos DN A D C2 K H2 N1 Cantidad Rosca L Peso Kgs 10 17.5 400 406.Bridas A S Bridas con cuello de acero inoxidable H3 L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 40 DIN 2635 Tubo Brida Cuello Resalte r H3 D1 Tornillos f1 A D C2 K H2 N1 s 10 17. 316 / 316-L.52 125 139.7 115 18 85 40 46 4 M12 14 1.5 450 457 615 28 565 72 488 20 M24 26 34 500 508 670 28 620 75 542 20 M24 26 39.06 25 33.4 140 18 100 42 56 2.8 12 20 465 4 16 M33 36 68.746 20 26.33 50 60.3 10 16 285 3 12 M27 30 21.5 15 21.5 150 168. Características mecánicas: Ver página 9.1 185 18 145 45 92 8 M16 18 3.9 515 42 450 115 362 8 12 18 410 4 16 M30 33 49.3 95 16 65 38 32 4 M12 14 1.7 250 22 210 55 156 8 M16 18 6.0 40 48.3 220 20 180 52 131 8 M16 18 4.7 115 18 85 40 46 2.9 105 18 75 40 40 2.5 200 119.9 200 20 160 50 105 8 M16 18 4.5 12 20 560 4 20 33 39 99.5 125 139.3 95 16 65 38 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.2 90 16 60 35 28 4 M12 14 0.1 400 406.9 445 26 400 68 342 12 M20 22 18 350 355.5 65 76.9 105 18 75 40 40 4 M12 14 1.0 100 114.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.9 6 10 122 3 8 M16 18 3.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 20 26.9 300 323. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53. . Composición química: Ver página 8.1 185 22 145 52 90 2.6 505 26 460 68 385 16 M20 22 24.82 65 76.

0 450 18” 457.8 53 60.36 100 4” 104 114.82 25 1" 28 30 33.5 400 16” 406.4 29.9* 26 28.4 300 12” 304 323.6 500 20” 508* 517 670 38 620 20 M24 7/8” 26 37.7 200 8” 204 219.3* 50 54 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.66 40 1 1/2” 43 48. Calidad del material: Acero cincado.7* 31 33 36.3 220 18 180 8 M16 5/8” 18 3.3* 159 173 285 18 240 8 M20 3/4” 22 5.88 50 2” 50. mm Kg rosca 15 1/2” 18 20 21.4 26. 316 / 316-L 43 .1* 210 225 340 20 295 8 M20 3/4” 22 7.6* 360 362 505 28 460 16 M20 3/4 22 18.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.4* 42 46.3* 63. cant.3 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.12 32 1 1/4” 38 42. Tolerancias: Ver página 51 * Bajo pedido se pueden suministrar en las siguientes calidades: AISI-304 / 304-L.0 * Estas dimensiones corresponden a ISO.Bridas B2 a L Bridas locas cincadas C1 DIN 2642 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Brida a DN B2 D Tornillos C1 K pulg.3* 20 22 23.7 125 5” 129 139.9 105 14 75 4 M12 1/2” 14 0.1* 78 81 185 16 145 4 M16 5/8” 18 2.5 250 10” 254 273* 260 279 395 22 350 12 M20 3/4” 22 10.0 350 14” 354 355.23 65 2 1/2” 73 76.6 150 6” 154 168.66 80 3” 84 88.2 467 615 38 565 20 M24 7/8” 26 30.9* 89 94 200 18 160 4/8 M16 5/8” 18 3.3 109 119.7* 134 145 250 18 210 8 M16 5/8” 18 4.69 20 3/4” 23 25. mm mm mm mm mm Peso L aprox.4* 413 565 32 515 16 M24 7/8” 26 25.4 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.9* 312 329 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.5 56 58 65 68 165 16 125 4 M16 5/8” 18 2.

0 31.0 d2 22.0 31.0 d2 22.0 31.0 d2 13.0 30.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 Brida prensada DIN 2642 PN-16 DN 200 250 300 350 400 METRICO 204x200 254x250 304x300 ISO 219.0 26.5 13.5 17. Características mecánicas: Ver página 9.1 323.5 22.1 323.0 26.5 17.0 22.5 21.0 22.0 26.9 33.5 13.0 16.0 16.3 76.0 16.5 14.44 Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada DIN 2642 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 METRICO 18x15 23x20 28x25 35x32 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 154x150 204x200 254x250 304x300 ISO 21.5 21.0 nº 12 12 12 16 16 . 316 / 316-L.0 31.5 19.0 36.6 406.0 23. e 8 6 6 8 8 b 31.5 17.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 b 31.0 22.0 27.0 22.0 36.5 21.0 23.0 34.0 38.4 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 d1 24 30 37 46 54 65 81 94 119 145 173 225 279 329 363 414 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 11.0 34.3 26.0 22.5 13.0 d2 13.0 38.0 26.1 273.9 114.0 26.0 34.0 25.4 48.5 17.9 355.9 355.5 17.0 16.5 17.0 38.5 17.5 19.7 42.4 D 340 405 460 520 580 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 6 6 8 8 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-16 DN 200 250 300 350 400 D 340 405 460 520 580 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 21.0 26.0 30.0 31.5 13. Composición química: Ver página 8.0 25.1 273.0 36.3 219.0 38.5 17.3 60.5 14.0 31.5 17.5 17.0 17.0 27.5 17.0 26.1 88.5 21.0 36.7 168.0 34.0 22.5 22.5 17.0 nº 12 12 12 16 16 b 11.5 21. Dimensiones en mm.3 139. Tolerancias: Ver página 51.5 17.5 17.5 17.0 26.6 406.

5 17. Composición química: Ver página 8.0 17.0 13.5 19.0 34.5 nº 4 4 8 8 8 250 145 210 168 6 25.5 21.5 21.5 22. Tolerancias: Ver página 51.0 nº 12 12 12 16 16 Brida prensada con cuello para soldar DIN 2633 PN-16 DN 200 250 300 350 400 d1/d5 204x200 254x250 304x300 355.0 31. 45 .5 8 285 340 395 445 505 565 173 225 279 329 363 414 240 295 350 400 460 515 192 245 295 345 393 443 6 6 6 6 8 8 27.0 26.5 19.0 17.4 D 340 405 460 520 580 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 Brida prensada roscada DIN 2566 PN-10 DN d5 D k a e b d2 nº 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 16.5 17.5 17.5 17.0 23.0 38.4 D 150 165 185 200 220 d1 54 65 81 94 119 k 110 125 145 160 180 a 77 91 108 123 141 e 4 4 4 5 6 b 17.Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada con cuello para soldar DIN 2632 PN-10 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 d1/d5 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 123x120 154x150 204x200 254x250 304x300 355. 316 / 316-L.0 22.0 26.5 21. Dimensiones en mm.5 17.0 31.0 25.5 17.0 21.0 22.0 30.0 31.5 21.0 26.0 22.5 17.0 38. Características mecánicas: Ver página 9.0 34.0 d2 22.6 406.0 27.5 17.0 8 8 12 12 16 16 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 31.0 22.5 17.0 16.6 406.0 36.5 17.5 17.0 d2 17.5 21.0 22.5 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 23.0 31.0 36.

190 15 1/2” 21. exceptuando el diámetro interior que se indica en la tabla. Acabado: Ver página 48.270 25 1” 33.530 40 1 1/2” 43-44.000 700 28” 711 721 17. .200 450 18” 456 466 615 25 6 565 25 20 7.3 24 0.DIN 2642 TUBERIA ESPESOR 1 A 3 mm Diámetro TUBERIA S/ISO R64 Diámetro Tubo Brida Nominal Agujeros Peso peso Tubo Brida Nominal aprox.220 25 1” 28-30 34 115 12 4 85 14 4 0. Dimensiones en mm.7 144 1.200 400 16” 406.900 150 6” 168.600 450 18” 457.100 800 32” 806 824 1015 36 7 950 33 24 25.230 100 4” 114. DN Pulg.250 300 12” 323.520 125 5” 139.590 50 2” 50.750 600 24” 610 620 12.5 48 150 16 4 110 18 4 0.2 467 7.700 250 10” 273 279 3.3 54 0.730 50 2” 60.700 65 2 1/2” 73 77 185 16 4 145 18 4 0.600 600 24” 606 620 780 30 6 725 30 20 12. DN pulg.3 119 1.710 200 8” 219.9 30 0.6 362 5.540 32 1 1/4” 42.3 173 1.4 413 7.270 32 1 1/4” 35-38 40 140 16 4 100 18 4 0.050 100 4” 104-106 110 220 18 5 180 18 8 1.800 350 14” 354 362 505 22 5 460 22 16 5.600 500 20” 506 517 670 28 6 620 25 20 9.700 200 8” 204-206 212 340 20 5 295 22 8 2.160 125 5” 129-131 135 250 18 5 210 18 8 1.600 Calidad del material: Ver composición en página 48.870 80 3” 84-86 90 200 18 5 160 18 8 1.9 94 1.080 80 3” 88.1 81 0.600 800 32” 813 824 25. DE ØC Kg 15 1/2” 18-20 24 95 12 4 65 14 4 0.8-53 58 165 16 4 125 18 4 0.250 400 16” 406 413 565 25 6 515 25 16 7.250 350 14” 355.600 500 20” 508 517 9.220 20 3/4” 26.500 250 10” 254-256 262 395 22 5 350 22 12 3.9 329 3.900 65 2 1/2” 76.1 225 2.46 Bridas Bridas locas de Aluminio PN 10 .750 700 28” 706 721 895 32 6 840 30 24 17.250 300 12” 304-306 312 445 22 5 400 22 12 4.450 150 6” 154-156 160 285 18 5 240 22 8 1. Kg. Las dimensiones de las bridas son iguales tanto para tubería métrica como tubería ISO.190 20 3/4” 23-25 30 105 12 4 75 14 4 0.610 40 1 1/2” 48.2 46 0. DE ØC ØD E e ØK Øf nr.3-63.7 36 0.5 65 0.

Acabado: Ver página 48.Bridas Bridas planas locas de aluminio para tubos PE/PVC/PP/ABS DIN-2223 PN-10 PN-16* DN/ND D C Tubo DE E k f e nº taladros 15/28* 95 28 20 12 65 14 4 4 20/34* 105 34 25 12 75 14 4 4 25/42* 115 42 32 12 85 14 4 4 32/51* 140 51 40 16 100 18 4 4 40/62* 150 62 50 16 110 18 4 4 50/78* 165 78 63 16 125 18 4 4 65/92* 185 92 75 20 145 18 4 4 80/108* 200 108 90 22 160 18 5 8 80/110* 200 110 110 22 160 18 5 8 100/128* 220 128 110 22 180 18 5 8 100/133* 220 133 110 22 180 18 5 8 100/135* 220 135 125 22 180 18 5 8 125/158* 250 158 140 22 210 18 5 8 125/167* 250 167 140 22 210 18 5 8 150/178* 285 178 160 24 240 22 5 8 150/188* 285 188 160 24 240 22 5 8 150/190* 285 190 180 24 240 22 5 8 200/235 340 235 200 26 295 22 5 8 200/238 340 238 225 26 295 22 5 8 200/250 340 250 225 26 295 22 5 8 250/288 395 288 250 28 350 22 5 12 250/294 395 294 280 28 350 22 5 12 300/338 445 338 315 28 400 22 5 12 Calidad del material: Ver composición en página 48. Dimensiones en mm. 47 .

140 Límite elástico MPa 100 .600 40 1 1/2” 150 16 110 18 4 0.900 200 8” 340 20 295 22 8 4.180 160.15% Acabados: 1) Gris 2) Epoxy-Poliester Propiedades mecánicas 20º C 50º C 100º C 150º C Carga de rotura MPa 180 .210 150 6” 285 18 240 22 8 2.350 100 4” 220 18 180 18 8 1.700 400 16” 565 25 515 25 16 14.300 32 1 1/4” 140 16 100 18 4 0. Antes de aplicar estos polvos.3% Ti ) 0.700 50 2” 165 16 125 18 4 0.500 450 18” 615 25 565 25 20 16. Composición química Si= 11.75 55 50 45 . las bridas se someten a una limpieza superficial por medios mecánicos y químicos. se suelen recubrir con un esmalte compuesto por polvos aplicados electrostáticamente y recocidas en horno formando una película adhesiva.200 3/4” 105 12 75 14 4 0.8% Fe ) 0.400 Bridas de aluminio Acabado: Cuando las bridas se instalan en ambientes húmedos.5% Ni ) 0.850 65 2 1/2” 185 16 145 18 4 1.B.215 170 .170 130 . 15 20 80 3” 200 18 160 18 8 1.3% Al: resto Zn ) 0.000 500 20” 670 28 620 25 20 22.600 250 10” 395 22 350 22 12 6.10% Pb ) 0. 60 .5-13. muy resistente.600 350 14” 505 22 460 22 16 10.2-0. enterradas o se quiere evitar oxidación por razones estéticas.48 Bridas Bridas ciegas de aluminio DIN 2527.080 DN pulg.5% Cu ) 0.130 - - - Alargamiento % 2-5 4 5 6 Dureza BRINNELL H.8% Mn= 0.270 25 1” 115 12 85 14 4 0.700 125 5” 250 18 210 18 8 2.PN 10 Diámetro Nominal Brida Agujeros Peso Kg ØD mm E mm Ø K mm Øf mm nr.15% Sn) 0. 1/2” 95 12 65 14 4 0.700 300 12” 445 22 400 22 12 8.4% Mg ) 0.

49 . Forma A Superficie de junta Forma C Resalte de junta Forma B Superficie de junta Forma D Resalte de junta Forma E Resalte de junta Forma F Brida macho según DIN 2512 Forma N Brida hembra según DIN 2512 Forma M Chaflán para junta de membrana soldada según DIN 2695 Forma L Entalladura para junta lenticular según DIN 2696 Forma V 13 Brida con resalte según DIN 2513 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2514 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Forma R 13 Brida de rebaje según DIN 2513 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2514 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Indicar en los pedidos la forma de la cara de junta.Bridas Formas de las superficies de junta DIN 2526 Campo de aplicación Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de juntas necesarias para cada una de las clases de junta.

5 4.5 3.5 4.5 +0.5 +0.5 4.5 3.5 3.5 5 5 5 5 5 5 5 5 19 21 23 28 35 42 50 60 72 94 105 128 154 182 212 238 291 342 394 446 548 648 750 855 960 1060 31 33 35 40 51 58 66 76 88 110 121 150 176 204 234 260 313 364 422 474 576 676 778 883 988 1092 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3. 1) Las bridas hembra o de rebajo pueden ser marcadas a petición del cliente con una ranura de torno en el borde exterior.5 4.5 4. * Sólo para técnica del frío.5 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1061 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4. .5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 5 Las medidas nominales entre paréntesis deben evitarse. b= Esta medida es la de la norma de la brida.5 3.5 3.50 Bridas Caras de junta con encaje DIN 2512-2513 / PN 10 a 100 Kg/cm2 DIN 2512 DIN 2513 Macho Forma F Forma FA Resalte Forma V 13 Hembra Forma N Forma NA Rebaje Forma VR 13 Medidas en mm Diámetro nominal 4/6 * 8* 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Macho o resalte Hembra o rebaje d 42 d 43 f1 d 41 d 44 f2 +0.5 4.5 -0.5 -0.5 -0.

8 ± 1.5 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±5 ± 1.3 +2 .Bridas Tolerancias dimensionales para bridas DIN 2519 Tolerancia (mm) Medidas Dimensiones Diámetro exterior Hasta 200 mm De 200 a 300 mm De 300 a 400 mm Más de 400 mm Agujero central Hasta 100 mm De 100 a 400 mm Más de 400 mm Las demás + 0.5 +4 -3 Más de 50 mm ± 1. distancia entre orificios y diámetro de orificios de tornillos.0 + 1.5 ±2 +5 -4 Espesor de la brida Altura Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 250 Más de DN 250 Espesor del cuello Hasta DN 100 De DN 100 hasta DN 400 Más de DN 400 Diámetro de resalte Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 300 Más de DN 300 Diámetro entre centros de orificios Mecanizada Sin mecanizar ±1 ± 1.0 Hasta 10 mm Ambas superficies ± 0.1.5 Una superficie ± 0.1.5 -1 De 10 hasta 20 mm ± 0.5 .0 + 1.0 + 2.5 Bridas con cuello para soldar . 51 .0 .5 + 2.1 + 1.5 +1 + 1. Las tolerancias para el diámetro del círculo de orificios.5 De 20 hasta 30 mm ±1 ± 1. vienen dadas por la diferencia entre el diámetro del tornillo roscado y el orificio.2.5 ±2 ±3 + 1.5 -1 -2 -3 Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de orificios y del agujero central.5 +3 -2 De 30 hasta 50 mm ±1 ± 1.1.5 + 2.

en particular.52 Bridas Tipos de brida EN 1092-1:2001 Tipo 01 Brida plana para soldar Tipo 05 Brida ciega Tipo 11 Brida con cuello para soldar Nota: Estos croquis son sólo esquemáticos. Tipos de refrentados EN 1092-1:2002 Tipo A Cara de unión plana Tipo E Encastrado macho Tipo B Cara de unión con resalte (B1 y B2) Tipo F Encastrado hembra Tipo C Lengua Tipo G Encastrado hembra para junta tórica Tipo D Arandela Tipo H Encastrado macho para junta tórica . no se muestra. ningún detalle de las superficies a acoplar.

0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: > 50 mm espesor: { { + + + - 2.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm 0 mm + 4.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm 0 mm .0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1. brida plana EN-1092-1 Tipo 01 Diámetro exterior (D) ” DN 150: > DN 150 ” DN 500 : > DN 500 ” DN 1200 : Diámetro orificio de la brida (B1) + 0.5 mm 7.0 mm 1.5 mm Diámetro del refrentado (d1) { > DN 250: { ” DN 250: + 2.5 mm 53 .2.0 mm 0 mm Altura de la brida (H2) ” DN 80: ± 1.8.0 mm Diámetro exterior del cuello (A) ” DN 125: { > DN 125 ” DN 1200: > DN 1200: { { + 3.1.0 mm ± 5.5 mm > 50 mm espesor: ± 2.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm ± 3.0 mm 0 mm .10.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal { ” 18 mm espesor: { > 18 ) 50 mm espesor: { + + - 2.5 mm > DN 80 ” DN 250: ± 2.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm > DN 250: ± 3.0 mm .5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1. brida ciega EN-1092-1 Tipo 05 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm 0 mm .0 mm 1.0 mm 1.Bridas Tolerancias.0 mm Espesor de la brida (C1) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: { + + - 2.0 mm .5 mm Tolerancias.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm Tolerancias.4.1.0 mm Espesor de la brida (C4) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.3 mm 4.5 mm 0 mm + 6.0 mm 1.3 mm 4.0 mm > 18 ” 50 mm espesor:± 1.0 mm 1.6.0 mm Diámetro del cuello (N1) ” DN 50: { { > DN 150 ” DN 300: { > DN 300 ” DN 600: { > DN 600 ” DN 1200: { > DN 50 ” DN 150: 0 mm .0 mm Espesor de la brida (C2) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.5 mm > DN 400 ” DN 600: 0 { { { ± 2. brida con cuello EN-1092-1 Tipo 11 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm + 3.3 mm 4.0 mm 1.0 mm 2.0 mm 0 mm .0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm Bulones M27 a M45: ± 1.0 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.5 mm ” DN 100: 0 + 1 mm > DN 100 ” DN 400: 0 + 1.

54 Bridas .

Gama alimentaria de acero inoxidable .

8 1.51 ±0.82 (1) 38 70 0.5 (2) 2” 52 ±0.0 0.63 0.18 mm (D4) 0.1 85 1.71 0.99 1.Tolerancia espesor (TE): ±0.15 mm (D4) 0.81 (2) 1” ±0.97 mm (D3) 6.35 mm (D4) 3.20 mm (T3) (*) Corresponden con la norma IDF (FIL) .48 0.5 0.1 mm (D4) 18 ±0.02 104 ±0.26 (2) 1.66 (1) 31.27 mm (D4) 1. 316L.4 28 2.9 (2) 63.17 mm (D4) 35 ±0.1 1 1/2” 40 ±0.02 4.1 mm (D4) 19 ±0.7 13 1.25 3” ±0.80 (*) 76.6 4” 5.49 (2) 204 ±1.36 3/4” ±0.42 (1) 0.50 1.11 mm (D4) 1.21 mm (D4) 1.12 mm (D4) 0.54 0.16 mm (D3) 7.43 (2) 19.43 (2) 76 2.12 (2) Materiales stock: 304/304L.85 (*) 1.66 (2) 0.05 22 1.53 mm (D3) 10.96 0.14 mm (D4) 29 ±0.26 mm (D4) 53 ±0.1 mm (D4) Espesor (mm) pulgadas 1.33 (*) 2.5 2 1/2* 2.22 0.03 (2) 129 ±0.Ø 204 espesor TE: ±0.2 mm (D4) 41 ±0. Sin recocer (CC) (1) Serie 1 de la norma DIN 11850.51 (1) 25.12 1.27 (1) 12.16 (2) 101.73 1.75 34 0.92 1.1 mm (D4) 23 ±0.56 Gama alimentaria Tubo para industria alimentaria Según DIN 11850 y EN-10217-7 Sin recocer: CC/CD Con tratamiento térmico: BC/BD Según ASTM A-270 (con tratamiento térmico) Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm tolerancia S/DIN 11850 12 ±0.26 (1) 1.36 (2) 154 ±1.15 mm (T4) Hasta Ø 70 .38 (*) 38.78 mm (D3) 5.03 (2) 1 1/4” ±0.10 mm (2) Serie 2 de la norma DIN 11850 Hasta Ø 53 espesor TE: ±0.0 1/2” ±0.43 mm (D4) 3.97 (1) 50.

0 44-6 110 20 33.0 65-6 290 50 28.0 35.0 780 150 167.0 60 20 54.0 85.0 25 15 44.0 40.0 17.0 28.0 15.0 95-6 540 65 112.0 104.0 5.0 85.0 26.0 30.0 52-6 120 25 44.0 30 15 44.0 5.0 44-6 150 20 54.0 280 65 112.0 25.0 42.0 25.0 Racor Macho SR.400 104 44.0 135 50 92. Las partes finales de las roscas se eliminan con operaciones mecánicas para evitar accidentes cuando se manejan Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 70.0 21.0 36. Racor Macho MR.0 28-8 40 10 20.0 37.0 130.0 31.0 21.0 22.0 28-8 30 10 22.800 150 210.0 37.0 81.0 79.0 35.0 100 121.0 18.0 17.0 12.0 16.0 37.0 58-6 150 32 50.0 184 15 17.0 30.0 66. De DN 10 a DN 100 = A-316 L.0 104.770 104 44. Racor Casquillo SR.0 23.0 20. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 34.0 40 56.0 57.0 30.0 101.0 44.0 40.0 18.0 53.0 44.6 101.0 18.6 114.0 78-6 370 65 32.0 44.0 22.200 Se fabrican con piezas estampadas en caliente o con material laminado.0 41.0 380 100 148.0 24.0 78-6 320 50 92.0 37.0 18.0 70.0 35.0 470 32 25. Las roscas se han realizado con mucho esmero para eliminar el gripaje durante su acoplamiento.0 18.0 89.0 18.0 28. 100 D 101 D B Junta Racor Racor Casquillo MR.770 100 44.0 100.0 35.0 18.0 2.0 110-4 540 80 100.0 44-6 100 20 36.0 52.0 85 32 70.0 21.0 97.0 21.0 104.0 40.0 35.0 30.0 32.0 6.0 17.0 18.0 25.0 800 50 28.0 104.0 41.0 110-4 600 80 95.0 85.0 660 125 178.0 95-6 700 80 37.0 12.0 80 100.0 52-6 160 25 63.0 18.0 60 25 63.0 5.0 17.0 85.0 100 32 70.0 34.0 58-6 170 32 46.0 37.0 18.0 65.0 155.0 22.0 25.0 1.0 75.0 10.0 35.0 93.0 65-6 210 40 52.0 34.0 5.0 21.0 28.0 85.0 5.0 95-6 380 65 81.0 52.0 22.000 100/104 114.0 21.0 34-8 55 15 26.0 20 36.0 31. 131 D 111 D C C D F A A D C A C E B B B DN A B C D gr DN B C E F gr DN A B C DN A B C D gr 10 38.0 20 10 38.0 44.0 180 50 92.0 160-4 1.0 200 65 112.0 79.0 130-4 1.0 101.215 65 32.0 40.0 22.0 319 20 18.0 5.0 12. 102 D 112 D 121 D 124 D F A A C B D C F A D F B B B DN B C D F gr DN A B C D gr DN A B F gr DN A B F gr 10 17.6 101.0 90 25 63.6 35.0 12.0 15 28.0 48.0 130-4 990 100 148.0 65-6 180 40 56.0 48.0 18.0 70.0 295 80 127.0 18.0 95-6 340 65 86.400 125 178.0 12.0 18.0 34-8 98 15 44.0 110-4 970 100 44.0 104.0 21.0 28-8 100 15 17.0 58-6 250 40 26.0 160-4 1.0 28.0 190-4 2. Calidad del material: De DN 25 a DN 100 = A-304 L.0 190-4 1.0 61.0 85.0 25 44.0 25.800 150 210.0 114.0 12.0 41.0 780 104 148.0 49.000 125 142.0 34.0 31.0 2.0 28.0 30.0 78-6 280 50 64.750 80 37.0 52-6 200 32 25. Tuerca Tuerca Ciega + Cad.0 1.0 44-6 180 25 22.0 4.0 81.0 114.0 100.0 25.0 45.0 101.0 10 22.0 110-4 770 80 127.0 22.0 10.0 40.0 41.57 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Racor MR.0 52.0 34-8 50 15 28.0 104.0 4.0 49.0 120 40 78.0 31.0 18.0 20.0 20.0 12.0 585 40 26.0 24.0 28.0 30 20 54.0 12.0 12.0 34.0 52-6 130 25 40.0 130-4 1.0 70.0 89.0 22.0 4.6 114.0 58-6 190 32 70.0 130-4 1.0 377 25 22.0 28-8 70 10 38.0 54.0 28.6 130-4 740 100 121.0 22.0 26.0 52.0 61.0 71.0 65-6 240 40 78.0 65 86.0 78-6 240 50 68.0 22.0 110 40 78.6 660 100 148.0 52.0 104 121.0 380 80 127.0 16.0 22.0 51.0 70.0 93.0 97.0 135 10 17.0 28.0 130-4 740 104 121.0 6.0 5.0 34-8 120 20 18.0 35.0 32 50.0 50 68.0 32.0 25.0 21.0 66.0 18.

0 550 40/22 67.6 101.5 22.0 70.0 66.0 25.0 28.0 25.0 52.0 52.0 240 85/70 120. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 97.6 52.0 25.6 270 104 104.0 130 51 50.0 97.0 28.0 15.6 101.0 210 85/70 67.0 19.0 290 Abrazadera Octog.0 40.1 220 85 85.0 85.6 52.0 100.0 85.0 290 85/52 125.0 34.0 70/34 120.0 550 D D 49.0 28.0 34.0 40.0 31.0 200 28/22 67.0 49.6 70. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 85.0 300 70.0 52.0 52.0 100 52/34 67.0 66.0 66.0 97.0 110 52/40 110.0 40 22/18 38.6 52.0 100.0 40.0 97.0 12.0 34.0 52.0 81.0 19.0 100 101/52 110.0 100.0 81.0 49.0 52.0 280 101/85 118.0 50 28/22 38.0 37.6 101.0 34.8 160 52 52.0 50 52/28 68.0 560 101/70 127.0 31.0 22.0 270 Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 100.0 49.0 190 104/85 67.0 220 101/70 72.6 101.0 104.0 30 34/28 67.0 100.0 104. EL.0 52.0 290 101/70 153.0 70.6 101.0 50 28/18 38.0 60 70/40 71.0 34.0 100.0 104.0 120 70/40 153.0 40.0 28.0 37.0 120 38 38.0 230 34/18 67.0 120 85/40 88.0 500 40/12 67.0 DN B C 52.0 40.6 101.0 85.0 110 52/40 67.0 12.6 101.0 525 52/28 134.5 18.0 240 34/22 98.0 70.0 18.0 81.0 70.0 52.0 100 52/34 120.0 120 70/52 67.0 37.0 81.0 28.0 60 85/52 79.5 18.0 12.0 80 34/28 67.0 Para tubo A-270 DN D gr DN D gr 28 28.0 52.1 130 40 40.0 25.0 34.0 97.0 66.0 300 85/40 147.0 240 101 101.0 110 70/40 67.0 100.0 40.6 70.0 120 101/85 67.0 28. Abrazadera Octog.0 28.0 31.0 31.0 81.0 18.0 130 28/12 67.0 160 104/52 110.0 66.0 160 28/18 67.0 49.0 70.0 300 101/52 150.0 85.0 160 34/12 67.0 37.0 81.0 52.0 22.0 52. SR.0 97.0 97.0 85.0 104.0 100.0 110 25 25.0 52. 170 L D1 Reducción Conc.0 31.0 70.6 85.0 100 85/70 67.5 22.0 60 34/28 102.0 28.0 40.0 52.0 49.0 97.0 81.0 300 104/52 148.0 85.0 37.0 525 104/85 120.0 34.0 60 40/34 102.0 220 101/85 67.0 28.0 81.0 66.0 28.0 28.0 550 104/52 165.0 12.6 52.0 40.0 40.6 85.0 560 40/18 67.0 19.0 25.6 101.0 70.0 15.0 90 40/34 67.0 52. laminados en frío y solubilizados.58 Gama alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 180 L DN B B D1 B B DN C D1 D C D D C B D Reducción Exc.0 28.0 104.6 101.0 104.0 12.0 30 18/12 38.0 70.0 100.0 85.0 66. calibrados interior y exteriormente.0 12.0 104.6 101.6 101.0 97.0 85.0 530 40/34 88.0 81.0 110 101/70 67.0 50 52/40 67.0 22.0 28.0 28.0 66. SR.0 180 101/52 105.6 85. 70/40 120.0 70.0 104.0 120 22/18 67.0 97.0 190 85/52 146.0 40.6 70.0 100.0 100.0 18.0 120 22/12 67.0 18.0 97. EL.0 85.0 85.0 104.0 50 28/12 38.0 49.0 97.0 60 70/52 67.0 34.0 40.0 34.0 31.0 37.0 18. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 52.0 34.0 40 40/28 67.0 70.0 18.6 85.0 49.0 28. DN B B C D D1 gr C D D1 gr C D D1 gr D D1 gr 18/12 67.0 34.0 52.0 40.0 37.0 40.0 52. 179 L C Reducción Exc.4 110 34 34.0 210 76 76.0 52.6 70.0 28.0 100 52/28 130.0 430 104/85 67.0 28.0 550 101/85 120.0 85.0 52.0 240 52/40 98.0 49.0 52.0 85.0 530 104/70 127.0 40 40/34 67.0 70.0 12.0 12.0 85.0 80 40/28 67.0 70.0 90 52/28 67.0 160 63 63.0 40.0 52.0 550 52/34 105.0 50 52/34 67.0 40 22/12 38.0 31.0 52.0 104.0 37.0 49.0 500 101/52 155.0 70.0 19.0 28.0 70.0 34.0 52.0 40.0 280 85/70 105.0 34.0 40.5 22.0 40.0 104.0 180 104/70 67.0 280 104/85 118.0 25.0 70. EL.0 34.0 40.0 66.0 49.0 37.5 200 70 70.0 440 104/70 72.0 155 85/52 67. 169 L D1 Reducción Conc.0 280 094 L 094 L 70/52 105.0 550 40/28 98.0 430 34/28 88.0 104.0 60 40/28 110.0 100.0 37.0 40.6 101.0 22. EL.0 37.0 40.0 290 104/70 153.0 34.0 270 104/52 107.0 160 70/52 130. grano 120.0 81.0 34.0 70.0 49.0 40.5 22.

0 10.0 4.0 10.0 25.0 40.0 85.0 129.0 70.0 3.0 80.0 70.0 52.0 90.0 780 85 132.0 16.0 112.6 50.700 85 561.0 1.0 49.0 28.0 28.0 215 40 110.0 50.0 66.6 110. 200 D 240 D 300 L 310 D B R A A D C B A E R C C C D D D DN A B C D gr DN B C D E gr DN A C D R gr DN A C D R gr 10 26.0 34.0 34.0 102.0 25.0 20.0 240 40 120.0 37.0 120. 350 D 390 L 400 L Filtro 90° EL.0 16.0 1.0 22.0 34.0 220.0 650 70 108.0 3.0 9.0 70.200 104 140.0 70.0 104.0 97.0 3.0 49.0 80.0 80.0 70.0 31.0 120 40 60.0 2.0 148.0 49.0 35.0 104.0 25.0 34.0 70.0 300 52 120.0 55.0 3.000 34 306.0 18.0 31.0 100.0 26.0 52.0 52.0 160 34 105.0 28.0 70.0 120 40 320.0 85.0 930 100 110.0 55.0 90.0 80.0 18.6 129.0 50.0 60.0 5.0 37.0 50.0 390 65 80.0 85.0 120 25 100. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 5.0 117.0 18.0 100.6 117.0 85.0 22.0 66.0 22.0 72.0 570 70 130.0 112.0 25.0 100.0 7.0 1.5 184.0 81.0 50.0 60 20 40.800 40 85.0 1.0 7.0 90.0 240 40 89.0 40.0 85.0 410 80 90.0 52.0 110.0 40.0 200.0 104.0 50.0 930 104 100.0 310 52 103.0 100 40 60.0 70.0 22.0 20.0 20 20 40.0 3.400 32 78.0 148.6 101.0 3.0 112.0 16.0 12.000 40 306.0 60 22 52.0 97.850 101 137.6 110. Filtro Línea EL.0 49.0 3.0 35. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 200.0 104.0 3.0 28.0 26.0 70.0 190 50 70.0 60.0 20.0 26. Codo 90° ES.0 180.0 140.0 66.0 12.0 81.0 60 28 320.0 31.5 2.0 52.0 81.0 110 34 320.0 85.0 62 25 50.0 22.070 80 180.0 95 20 80.200 101 140.0 97.0 81.200 65 110.0 40.0 55 18 47.0 40.0 650 65 160.0 10.0 810 125 124.6 101.0 55.0 85.0 1.6 101.0 170.850 100 200.0 50.0 100.900 50 97.6 3.0 70.0 20.0 125.0 1.0 18 15 35.0 23.0 470 80 90.0 85.0 190 65 80.59 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Te Mandrinar Te Soldar Codo 45° EL.0 185 52 420.0 350 85 575.0 40.0 85 32 55.6 40.0 127.0 65 32 55.0 104.0 100.0 34.100 20 52.0 100.0 112.0 12.0 16. calibrados interior y exteriormente.0 530 100 100.200 104 700.0 30.250 125 248.0 81.0 70.0 50.0 100.0 50.0 140.0 34.070 85 120.0 40.0 3.0 34. Codo 180° EL.0 900 Codo 90° EM.0 248.0 12.850 104 200.0 52.0 112.0 1.0 31. B D 410 L B A E E A R A A D E D C B C D DN A D L C D E R A B C D E gr DN gr DN 10 38.0 52.0 49.0 3.0 148.000 28 306.0 70.000 125 188.0 52.0 50.0 112.0 10.100 15 47.0 16.0 112.0 33.0 240 70 516.0 37.0 40.0 40.0 12.000 104 662.0 18.0 70.0 7.0 40.0 175 34 83.0 125.0 148.0 104.0 100.0 50.0 12.0 125.0 104.0 40.0 104.0 20.0 25.0 160.650 70 503.0 35 10 52.0 120 28 73.0 50.0 22.0 100.0 70.0 4.0 50 15 35.0 12.6 101.0 50.0 3.0 70. laminados en frío y solubilizados.6 1.0 2.0 27.0 75 15 70.0 28.0 7.0 34.0 220.0 2.0 18.0 188.0 1.0 20.0 52.0 30 12 38.0 129.0 81.0 175 32 110.0 3.100 25 70.0 25.0 810 104 100.0 120.0 70.0 3.0 112.0 70.0 37.0 85.0 12.0 75 18 60.0 18.0 3.0 12.0 16.0 37.6 101.0 97.0 97.0 66.0 10.0 127.0 150 50 70.850 104 137.0 148.0 31.0 50 25 50. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) L D gr DN A B D E gr .0 35 12 45.0 85.0 3.0 110 28 100.0 40 10 26.0 95 22 65.0 3.0 100.0 66.0 28.0 3.0 28.0 10.0 35.0 101.0 80.0 49.300 52 406. grano 120.0 410 101 700.0 28.0 101.400 104 140.0 52.400 A B D Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 66.0 31.0 310 50 140.0 37.6 101.500 100 150.0 110.0 70.000 101 662.0 100.0 40.0 970 80 123.0 96.0 3.0 97.0 25.0 108.0 70.0 148.0 70.0 50.0 60.0 129.0 129.0 20.

0 28.580 50 398.0 70.0 25.0 25./C. Cartucho Filtro 90° Mirilla EL.0 25.0 117.0 65-6 3.0 92. se pueden suministrar otros acabados.0 130-4 8.0 2.0 350 25/40 100/200 300 400 500 25/40 271.0 1.0 81.380 104 140.0 400 32 320.0 85.0 101.0 72.0 40.000 100 642. • Calidad del material: A-304 L y A-316 L .0 1. eventualmente.0 70.0 169.6 130-4 8.0 40 70.0 157.0 52-6 3.0 157.0 58-6 3.0 97.0 52 85.0 104.0 70.520 65 47.0 420 51/52 100/200 300 400 500 51/52 371. MR.0 85.0 130-4 83.0 96.0 127.0 70.0 65-6 3. Mirilla Plana ES.0 100.760 DN A C D F gr DN A D E F gr A B C Mirilla ER.5 mm.380 DN B Filtros: Mirillas: • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.0 161.0 40 70.0 80 115.0 52.0 173.0 920 40 39.0 31.0 97.0 149.0 52-6 3.0 40.0 49.0 34.030 65 495.0 52.310 63/70 473.0 78-6 3. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano120.0 610 25 35.0 97.0 50 85.0 37.0 85.0 173.0 1.200 104 140.0 37.270 51/52 378.0 104. Revestimiento Mesh Cartucho Filtro Línea 452 D 441 D 400 612 400 410 B A F A A B C D L DN A B F C MESH D L gr DN A B F L gr D DN A 25 60. 411 D 410 410 450 L A C A A D D 401 D A E B F C F DN A DN D gr 25 320.590 100 140.0 163.0 52-6 83.110 101/104 100/200 300 400 500 101/104 621.0 34.0 171.0 157.170 32 300.0 70.0 28.700 85 115.230 50 42. D Filtro 90° ER.0 49.6 117.0 1.0 148.180 101/104 636.0 2.370 100 62.130 25 300.0 95-6 83.0 130-4 8.0 34.0 34.0 112.0 95-6 5.0 171.0 31.0 49.6 2.300 80 553.0 58-6 83.0 148.0 1.0 40.0 70.0 100.0 110-4 6.0 157.370 104 62.210 40 300. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.6 101.0 1.0 143. Bajo pedido.0 110-4 83. • Máxima presión de trabajo: 5 Bar.0 85.0 81.0 171.0 78-6 3.0 32 65.0 104.0 70.6 101. se pueden suministrar con orificios de 0.0 157.200 101 140.0 860 65 521.770 80 52.0 700 32 38.0 85.0 130-4 8.0 730 76/85 100/200 300 400 500 76/85 516.0 40.0 3.0 66. El cristal es de pirex y puede soportar presiones de hasta 15 a 20 Kgs/cm2 • Producción estandar: cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 1 mm.60 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Filtro Línea ER.0 3.0 110-4 6.0 37.0 34 65.0 95-6 5.6 101.230 25/40 278.760 104 690.0 28. 2 mm o 3 mm y.6 2.0 130-4 83.0 70.280 100 690.0 52.0 70 100.000 104 642.0 104.0 52.0 58-6 3.0 100.0 1.0 66.0 530 63/70 100/200 300 400 500 63/70 466.0 500 40 320.0 153./EL.0 65 100./ER. • Piezas que permiten observar el fluido a través de la parte visible.0 680 50 420.0 78.0 28.0 63.090 80 584.0 78-6 83.0 28 60. Bajo pedido.0 65-6 83.0 66.680 76/85 527.0 81.0 31.

0 97.0 79.0 95-6 38. A B C E 28 79.5 25. • Posibilidad de intercambio entre las distintas unificaciones.0 40.0 2.8 40 92.0 2.450 40 55. 7 Pos.0 40.Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Junta Válvula Mariposa Maneta con Blocaje 722 D 700 02 7M2 A A C F A C D C V. 125/254 7M6 7M8 7M11 7M7 Ø 84 180 147. conector. Maneta de Regul./ER.900 Maneta de Regul.940 101/104 119. • Juntas producidas mediante estampado bajo compresión y con elastómeros de óptima calidad.0 9. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.0 129.0 28.5 200 85 Válvulas de mariposa: • Obtenidas a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.0 100. 35 L L L L 150 B DN A C D L gr DN A C F L gr DIAM. 7M3 7M9 7M4 7M5 Ø 50 Ø 47 170 200 Ø 55 Ø 64 170 210 Cabezal de Reg. 61 .0 1. trabajadas mecánicamente en todas las superfícies y rectificadas en las partes giratorias.200 204 256.6 111.300 80 137.1 101 157.0 45.0 100.0 11. A-304-L y A-316-L.0 249.0 69.0 81. Mariposa EL. EPDM. 711 L E V. 2 Pos.300 254 306.0 65-6 38. Maneta a Gatillo ABS Man.0 44.0 154. Maneta V. 24 V CC.0 3.225 34/38 52.0 4.0 31.7 27. 4 Pos. microinterruptor (eléctrico o neumático).0 70.0 3.0 130-4 44.0 66.755 65 125.2 104 157.0 990 40 92.7 70 125. Maneta de Regul.0 100.0 38. • Obturadores obtenidos de piezas de acero inoxidable AISI 316L estampadas en caliente y solubilizada.0 52.0 27.2 68. M.0 40./EL.0 35. seguridad y fiabilidad de maniobras.0 31.0 725 25 79.0 48.0 41. Estándar silicona. 10 Pos.900 154 212.0 6.0 40.270 50 105.0 25.0 42. Microm.0 805 32 85.870 51/52 65.940 85 99.0 59.0 104. 7M12 Ø 40 155 Maneta de Regul. • Máxima presión de trabajo: 7 bares. viton. se pueden suministrar otros acabados.0 1.2 129 180.6 24.9 52 105.0 52-6 32.255 60/63 76.0 1.0 27.6 37.6 85 137.0 38. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 124.0 27.7 48.8 57.5 81.0 81.300 104 157.0 58-6 34. • Producción estandar: de DN 25 a DN 250. electroválvula (24 V CA.0 34 85. modelo 7 M8. a Gatillo 7 Pos.0 97.2 25. 20 Pos. bajo pedido.0 1.0 34.0 204.0 254.6 130-4 44. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensores.0 199.200 70/76 88.0 66. • Suministro estandar de maneta.6 101.0 25. • Simplicidad. • Amplia gama de mandos manuales para satisfacer exigencias de las instalaciones. 48 V CA).0 32. Mariposa ER.6 44.0 45.0 110-4 41. viton revestido PTFE.0 149.0 965 25/28 43.0 85.0 49.0 37. Maneta de Regul.5 3.4 25.4 45.0 38.0 2. Bajo pedido. PTFE + silicona.0 2.0 49. • Aplicación estándar de 2 camisas de PTFE en los ejes de los obturadores para eliminar el rozamiento en las rotaciones.300 100 157. para juntas en PTFE: 2 bares.0 78-6 38.2 25.8 91.0 1.0 37.

0 3.280 40 97.0 28.0 38. Mariposa Eno/BR.0 40.0 25.0 55.0 47.0 75.0 81. Válvula Retención ES.0 2.440 70 350 70 98.5 3.0 70.0 80.0 17.0 39.0 104. • Amplia abertura del diafragma para permitir el paso de substancias sólidas.0 70.0 28.0 65.300 60 130.0 2.0 38.0 57.0 34.0 1.5 3.0 2.0 31.0 150 50 13.0 86.0 40.0 66.0 86.0 210 52 245.0 108.0 129.010 80 400 80 109.0 44.0 49.0 37.480 70 98.0 40.0 65.0 44.0 108.0 1.0 38.0 100 40 13.0 1.0 52.0 80.0 325 80 14.0 57.0 85.0 6.5 6.0 260 70 270.910 50 101.0 49.0 66.0 41.0 17.0 56.0 130 34 233.980 80 109. AISI 304-L ó 316-L • Tuerca de regulación de la presión situada en el interior del cuerpo de la válvula para impedir que se produzcan maniobras accidentales.0 52. se pueden suministrar otros acabados.0 148.0 100. se pueden suministrar otros acabados.0 40.100 40 200 40 65.0 81.0 85.0 60 112.0 350 100 14.0 66.4 129.0 100 157. Mariposa Eno/Eno V.5 2.6 101.530 60 300 60 86.0 38.0 17.0 6.5 2. • Junta de PTFE.450 40 90.6 350 100 118.0 148.5 112.0 49.0 4.0 2.0 250 60 13.6 6.0 30.0 60.0 2.0 65. Bajo pedido.0 38.0 17. Abrazadera Eno Enlace Eno 660 L 641 L 121 E 102 E A C E A D A B D B D C D B DN A B C DN gr DN A B C D gr 28 190.0 97.390 Válvulas de retención: Válvulas de seguridad: • Fabricación sólida y robusta.0 25.0 98.0 66.340 100 450 100 128.0 49.200 80 132.0 98. bajo pedido.0 300 70 14.0 70.650 50 250 50 75.0 148. • Fabricadas en material A-304-L y A-316-L • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.400 100 128. • Se puede regular de 0 a 5 Bar.0 37.0 52.0 40.0 45.940 100 170.0 97.0 37.62 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Válvula Seguridad EL.185 25 87.160 32 89.0 49. • Bajo pedido se pueden regular hasta 12 Bar.0 80 137.0 95.0 53.0 50.920 60 86.200 80 150.0 40.0 1.0 2.0 85.0 4. puesto que se obtienen a partir de un lingote de acero inoxidable.0 5.0 45.330 104 118.0 38.0 30.0 50 105.0 2. Bajo pedido.4 101.870 50 110.470 M gr 50 75.0 78.5 138.0 92.5 5.0 40.0 15. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como horizontal.0 97.0 50.0 34.0 1.0 70 125.0 32.0 40. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.755 70 130. otros elastómeros.0 160 40 234. .0 81. • Máxima presión de trabajo: 10 Bar.0 300 85 286.0 51.0 40 92.0 70.0 41.0 60.0 17. 104 E 131 E 722 E 725 E B A E E A C C A Tapón Eno B L L L L gr M DN A B gr DN B C DN A C E DN A E L 40 65.0 3.650 65 119.0 75.0 92.0 100.0 40.0 40.330 DN A B D E gr D gr Junta Enlace V.0 57.

6 119.0 685 • Calidad del material: Enlaces: A-316-L.4 12. Juntas: EPDM (K40E).6 100.0 560 3’’ 76 28.5 50.7 25.0 25.5 13. • Producción estandar: 1/2”-4”. SM.0 400 4“ 101 122. Abrazaderas: A-304.7 220 1/2’’ 12 12.4 166.2 60.0 78.3 25.1 25.4 101.7 46.6 119.5 260 1’’ 25 12.5 77.4 152.0 53.0 63. SILICONA (K40S).2 203.1 42. .0 76.8 64.0 119.0 500 2’’ 51 D 60 2 1/2’’ 63 12.4 53.2 91.4 101.7 60.6 72.6 25.0 180 DN B C gr DN 1/2’’ 12 21.0 27.0 Enlace SR.8 100.6 22.4 50.7 220 3/4’’ 19 12.9 76.6 147.4 320 6’’ 152 28.8 38.5 145 95 3’’ 76 101.0 26 1 1/2’’ 38 28.2 22.5 53.0 27.4 50.1 50.0 45.8 38. bajo pedido.7 15.0 65.2 217.5 60 2 1/2” 63 80.4 50.1 50.0 25. o de material laminado.0 53. Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.0 51.6 198.0 14 2“ 51 67.0 57.6 60.0 119.5 68.3 38.0 250 4’’ 104 28.6 119.8 97.8 64.5 130 2’’ 51 D K K K C K14 RHA D M.6 72.0 300 4’’ 104 101.4 12.5 70 2’’ 51 C D K 33. K14 W B gr 12.0 C K C B 1 1/2’’ 38 76.4 101.5 40 3“ 76 94.2 91.0 104.0 119.0 53.0 270 1“ 25 54.2 395 2 1/2” 63 81.0 120 1“ 25 53.5 77.0 35.2 91.0 150 4’’ 101 28.2 63.0 35.4 50.1 15.4 29.1 25.63 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Abraz.9 33.0 144.0 250 5’’ 127 28.7 25.0 4’’ 101 15. VITON (K40V). Manguera E.4 53.0 127.0 120 1 1/2” 38 53.8 38.0 425 3“ 76 95.5 80 1 1/2’’ 38 28.5 97.0 105 2 1/2’’ 63 35.0 50.5 53.0 53.2 91.0 104.6 119.0 81. 95 B 2 1/2’’ 63 28.0 43.9 20.0 91.0 53.5 115 28.5 75 3’’ 76 12.0 20 1’’ 25 28.7 22.8 64.0 25. Bajo pedido se pueden fabricar según normas ISO.0 16 3/4” 19 27.1 25.7 19.6 97.7 72.0 43.9 76.5 280 DN DN B C 60 1/2’’ 12 38.8 64.0 50. dimensiones hasta 8”.5 53.0 500 H gr 19.0 64.5 370 3’’ 76 78.6 122.0 58.5 77.0 119.4 50.0 505 4’’ 101 86.7 21.1 50.5 330 2“ 51 68.7 47.0 45. B K H K gr 1 1/2’’ 38 42.6 50.2 34.7 19.0 540 4“ 101 123.0 53.0 190 4’’ 101 101.5 65 3/4’’ 19 38.0 19 1’’ 25 3/4’’ 19 21.0 101.0 380 3’’ 76 36.7 9.0 15.2 47.5 77.5 60 2’’ 51 D K B C D K gr 76. PTFE (K40T).0 270 1 1/2” 38 54.0 104.1 9.6 47.2 82.4 53. K12 K13 K15 K14 S C K A A D E E E Abrazadera A B B L L DN A E L gr DN A E L gr DN A E L gr DN B C 1/2” 12 27. K14 WL D Enlace SR.6 72.0 40 1’’ 25 42. Cierre rápido en conformidad con las normas 3-A.6 100.6 97.6 110.9 76. K14 R C Enlace MR.8 64.6 50.5 50.5 140 2’’ 51 58.0 9.7 63.8 55. gr 150.5 50.0 180 2 1/2’’ 63 76.4 101.0 250 2 1/2’’ 63 59.0 400 8’’ 203 28.2 330 1 1/2’’ 38 12.6 38.7 25.0 180 4’’ 104 15.7 34.6 34.2 63.1 50.8 77. 3 Mordazas Abrazadera Enlace Corto SR.5 76.5 58.5 1’’ 25 B • Obtenidos a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.5 120 76.2 63.0 560 4’’ 101 38.

8 60.2 114.4 119.5 25.6 1.9 91.5 340 D D1 3/4”-1/2” 19/12 25. EL.5 25.8 50.2 280 3“-2“ 76/51 92.3 72.4 12.3 910 4’’ 101 211.0 80 1“-3/4” 25/19 50.0 47.1 50.0 76.5 400 2’’ 51 138.5 230 4“-3“ 101/76 67.9 34.8 76.5 240 2“-1 1/2” 51/38 67.8 50.1 25.4 64.4 22.5 148.2 180 2’’ 51 C 103. SM. • Bajo pedido.2 200 2’’ 51 C K B K D A Codo 180° EL.6 152.2 50.4 25.5 50. producción según normas ISO.0 50.5 25.8 250 3“-2 1/2” 76/63 67. W2C A Codo 90° EM. E.8 25.6 76.4 gr DN 90 1’’ 25 1 1/2’’ 38 69.7 25.2 510 2 1/2”-2“ 63/51 92.0 50.5 25.0 400 2 1/2”-2“ 63/51 67.0 91.7 167.0 1.2 1.0 300 3“-2“ 76/51 92.9 76.300 4’’ 101 168.0 77.1 170 1’’ 25 R 52.4 25.4 110 1 1/2”-1“ 38/25 92.000 88.8 50.7 44.820 4’’ 101 150. SM. E.7 gr 50 DN B B K K1 gr 3/4”-1/2” 19/12 50.0 25.4 1.5 250 1 1/2”-3/4” 38/19 50.2 63.0 300 3“-2“ 76/51 67.5 50.5 74.0 12.5 260 1 1/2”-1“ 38/25 67.0 60.4 25.4 25.2 77.0 72.6 34.0 12.4 12.0 66.1 57.0 60.0 160 1 1/2”-1/2” 38/12 50.0 97.0 76.0 47.8 50.1 19.0 50.0 740 2 1/2’’ 63 152.0 790 3“-2 1/2” 76/63 92.0 101. Bajo pedido. .64 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Codo 180° E.2 63.0 72.4 119.0 38.4 19.4 101.4 19.8 38.1 25.3 97.4 12.0 105.0 220.0 152.0 22.0 22. W31 D1 Reducción Conc.0 64.5 95.5 50.4 1.5 740 DN A 1’’ 25 B C 1 1/2’’ 38 114.4 3/4’’ 19 76.2 50.980 4’’ 101 165.5 50.180 3’’ 76 159.3 460 K R 25.2 77.1 320 2’’ 51 125.1 12.8 50.3 700 3’’ 76 127.5 64.0 34.0 97.2 15.0 63. SM.8 500 2 1/2’’ 63 140.0 101.4 56 1/2’’ 12 88.0 63.0 64.3 500 3’’ 76 D K 99.8 180 3“-2 1/2” 76/63 67.4 91. B B DN A gr 2 1/2’’ 63 108.320 160.8 160 2 1/2”-2“ 63/51 92.7 80 1“-1/2” 25/12 50.0 160 1“-3/4” 25/19 25.1 25.0 25.2 47. SM.4 50.0 80 DN B D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.2 63.0 200 1 1/2”-1“ 38/25 67. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.4 91.0 400 3“-2 1/2” 76/63 92.0 76.8 38.0 90 1 1/2”-3/4” 38/19 76.9 76.0 160.4 119.8 170 3“-2“ 76/51 67.1 25.4 91.0 114.9 47.2 9. EL. • Calidad del material: A-316-L • Provistos de muescas en los extremos para asegurar la perfecta ortogonalidad de las superfícies.8 38.0 3.5 25.8 15.0 72.0 200 2“-1 1/2” 51/38 67.0 77.0 80 1“-3/4” 25/19 50.1 50.0 775 • Obtenidos a partir de tubos unidos eléctricamente.5 64. gr 150. Reducción Exc.5 57.4 91.5 25.1 97.7 105.5 120 1’’ 25 50.4 38.4 101.4 119.5 95.5 64.2 63.5 220 4“-3“ 101/76 67.7 160. • Calibrados interior y exteriormente con la finalidad de obtener una forma circular perfecta.8 38.0 167.5 390 4“-3“ 101/76 92.4 50.5 250 2 1/2”-2“ 63/51 67.0 76.4 170 1 1/2’’ 38 102.0 76.7 70 1“-1/2” 25/12 50.5 50.2 74. K31 W32 K32 B K1 D1 K D K K1 Reducción Conc.0 60. • Producción estandar: 1/2”-4”.8 220.2 370 3’’ 76 147. A B B C D gr 86.1 160 1 1/2’’ 38 74.4 19.4 64.8 9.8 38.5 1.1 150 2“-1 1/2” 51/38 92. dimensiones hasta 8”.7 19.5 38.4 19.0 34.0 gr 80 1“-1/2” 25/12 25.0 44.5 50.9 91.2 340 2 1/2’’ 63 131.8 38.4 77.2 148.0 140 1“-1/2” 25/12 25.8 25.6 76.0 91.5 64.4 77. laminados en frío y tratados térmicamente.4 100 1 1/2”-1“ 38/25 92.0 50.5 400 4“-3“ 101/76 92.0 38.2 50.7 90 1 1/2”-1/2” 38/12 76. K2C A Codo 90° E.0 160 1“-3/4” 25/19 25.2 50.660 Reducción Exc.7 gr 50 DN B K K1 3/4”-1/2” 19/12 50. W3C K3C R A R D C C D DN A C gr DN A C 1/2’’ 12 76.8 50.0 66.1 140 2“-1 1/2” 51/38 92.8 22.5 95 3/4’’ 19 88.

760 A A A C K45 K Mirilla E.8 860 2 1/2’’ 63 95.7 50.5 175 1/2’’ 12 53.0 63.5 85.0 50.0 22.8 50.1 3.0 165.3 174.590 548.4 80 1’’ 25 60.7 25.000 426. • Máxima presión de operación: 10 Bar.0 77.000 1“ 25 326.0 60. K43 D Filtro 90° E.0 60.0 60.0 147.8 72.0 72.5 340 A B C K gr 25. Filtro Línea EL.0 1. W43 A Filtro 90° EL.2 63.0 72.1 620 2’’ 51 DN 1’’ 25 55.0 150 28.0 82. 2 mm ó 3 mm y.2 500 3’’ 76 95.0 70.2 77.0 97.0 50.0 97.0 108. Bajo pedido.5 3.0 165.2 77.100 404.500 404.1 25.6 133.4 53. • Producción estandar: Cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 0.2 9.9 107.0 B 82.400 4’’ 101 140.5 780 3’’ 76 65.0 70.0 101.0 47.0 173.0 63.0 50.0 70.2 15.5 950 A 55. W45 C Mirilla EL.0 38.6 72. eventualmente.0 1.9 76.0 6.190 568.900 2“ 51 3“ 76 A B C D gr 1 1/2’’ 38 70.5 5.8 9. SM.0 22.0 50.0 153.9 177.760 4’’ 101 140.1 84.5 5.0 25. SM.5 760 2’’ 51 85.2 1.300 2 1/2” 63 524.5 4.8 15.5 4.0 85.4 119.9 177.400 2 1/2” 63 497. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.5 50.0 153.300 426.5 64.8 50.5 1.9 139.9 91.0 104 1 1/2’’ 38 69.8 60.4 101.7 77.850 2 1/2” 63 497.0 34.8 235 2 1/2’’ 63 59. A-316-L .170 1 1/2” 38 326. W7 K7 W42 Filtro Línea E. B D K B B DN A B D gr DN A B K gr DN 1“ 25 304.5 3.0 76. • Equipadas con tirantes especiales y con juntas para eliminar las presiones de carga y las vibraciones sobre el vidrio. • Máxima presión de operación: 5 Bar.0 70.6 57.0 98 3/4’’ 19 66.6 900 4’’ 101 114.1 160 2’’ 51 52.2 22.5 50.5 64.050 2 1/2’’ 63 95.1 50. protección exterior de plexiglás.135 4’’ 101 87.100 3’’ 76 105.2 5.0 1 1/2” 38 304. B B B B DN A B C D gr DN 12.3 190.0 628 DN A B D gr DN A B K gr 1“ 25 326.4 119.0 38.620 2 1/2” 63 524.0 97.9 76.2 63.0 70.7 50.8 3.0 101.0 70.5 3.900 2“ 51 3“ 76 548.400 2“ 51 3“ 76 2 1/2’’ 63 88.2 34.1 3.0 47. • Vidrio pyrex.5 85.4 3.0 25.9 91.9 131.8 38.0 1 1/2” 38 326.7 56 1/2’’ 12 66.0 1.0 70.0 3.0 34.4 104.700 2“ 51 3“ 76 70.0 3.6 97.5 mm.8 38.0 76.240 1’’ 25 1 1/2” 38 304.0 6.5 119.4 3/4’’ 19 1’’ 25 1 1/2’’ 38 42.8 34.5 3.5 560 85.8 3.7 19.7 64.6 22.1 25.65 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Te E SM.2 5.7 91.0 165.100 1“ 25 304.0 72.1 50.6 97.4 3.800 96.0 1.3 120.3 228.8 47.0 3. • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.6 2.0 84.9 107.180 3’’ 76 105.260 Mirillas: Filtros: • De sólida y robusta construcción.0 173.0 165. SM.0 91. K42 D K A A A A C K C D Te EL.8 47.5 315 2’’ 51 88.6 133.0 165.650 568.0 165.0 64.4 101.4 400 B C K gr 1 1/2’’ 38 70. • Cuerpo: A-316-L • Calidad del material: A-304 -L.0 163.

270 2 1/2’’ 63 112.0 38.4 101.5 40.020 4’’101 136.0 3.0 107.0 268.0 25.480 4’’ 101 157.0 254.5 2.450 4“ 101 202.300 1/2’’ 12 74.0 72. bajo pedido.0 135.0 4.5 249.0 95.8 3.5 35.0 73. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como en horizontal.5 25.0 93.0 131.0 50. • Máxima presión de ejercicio: 10 Bar.0 25.0 19.6 4.5 36.0 40.0 122. obtenidas de un bloque de acero inoxidable.6 13.0 2.0 7.0 170.0 50.5 1.0 540 1’’ 25 94.200 3’’ 76 125.0 1’’ 25 A L L 105.2 77.0 72.5 64.8 1.800 2 1/2’’ 63 111.5 2.910 2 1/2’’ 63 261. • Se pueden regular de 0 a 5 Bar. B B L DN gr DN 725 1’’ 25 1 1/2’’ 38 85.100 2’’ 51 102.0 60.5 50.5 2.4 119.0 158.1 38.5 64.010 4’’ 101 157.0 34.8 45.120 126.0 6.0 17.5 198.9 91.0 45.140 2 1/2” 63 143.0 12.0 47.0 91.755 3’’ 76 125.5 900 1 1/2’’ 38 95. V.2 63.0 58.0 5. • Bajo pedido se pueden suministrar otros acabados.0 6.2 63.300 6’’ 152 212.0 118.0 97.2 217.5 50.0 50.0 41.5 198.0 47.550 3’’ 76 B B B 1 1/2’’ 38 233.0 60.750 2’’ 51 102.1 25.070 1 1/2’’ 38 95.8 38.0 107.0 40.570 4“ 101 202.0 95.900 4’’101 136.600 A B C D gr 1 1/2” 38 110.0 147.5 4.2 3.0 45.4 34.0 950 1“ 25 1 1/2’’ 38 85. • De sólida y robusta construcción.0 78.5 1.5 50.2 41.0 45.0 6.0 4.0 127.4 166.1 50.0 63.0 64.8 38.0 56.200 2 1/2’’ 63 112. E.0 50.0 25.000 1’’ 25 2’’ 51 A B E K gr 258.4 119.8 40.2 60.0 64. Dr.000 10’’ 254 306.0 101.5 4.1 1.0 97.0 2.0 47.0 119. • Acabado estandard pulido exterior y satinado interior gr.5 40.0 260 1 1/2’’ 38 246.4 40.0 72.5 41.0 3.185 245.0 144.5 249.0 50.0 64.1 2.0 805 2’’ 51 C D L 79.0 91.0 25.0 59.0 1.950 3’’ 76 125.1 50.0 118.0 91.0 50.0 22.730 A 90. V.0 60.4 152.0 70.9 76. SM.0 65.0 131.1 38.2 203.030 2 1/2’’ 63 274. SM.100 10’’ 254 306.270 2’’ 51 B K B DN A E A A A K 276.0 1.5 64.0 85.4 1.5 4.100 5’’ 127 180. SM.350 3/4’’ 19 75.0 58.950 3“ 76 163.4 101.0 7.0 119.100 DN DN A B D gr DN A B K gr 203.100 B C K gr 1 1/2” 38 110.0 6.0 135.0 158.0 77.4 880 1’’ 25 94.1 25. Drenaje EL.460 gr DN 79.400 Válvulas de Seguridad: Válvulas de Retencion: • Elemento de regulación de la presión situado en el interior del cuerpo de la válvula para asegurar la imposibilidad de maniobras accidentales. • Amplia abertura de diafragma para permitir el paso de sustancias sólidas.0 1.0 43. Bola San.190 2 1/2” 63 143. se pueden regular hasta 12 Bar.0 122.2 45.0 8. bajo pedido.0 91. .0 13.2 6.0 520 3/4’’ 19 75.790 3’’ 76 125.0 1.8 50. SM.0 34.0 45. Válvula Retención EL.0 1.0 3.0 1.0 47.0 77.280 Válvula Mariposa E.4 30.5 52.0 147.0 4.0 2.0 40.940 3“ 76 163.0 97.140 2 1/2’’ 63 111.710 3’’ 76 289.0 40.6 44.0 25. V.0 63.000 6’’ 152 212.0 995 2’’ 51 A L C K L 105.8 50.0 77.0 45.0 34. Seguridad E. W61 RT K61 RT W64 V K64 V D E D 1’’ 25 A D E gr 190.0 76.0 76.0 72.800 8’’ 203 256.0 77.5 50.0 34.5 2.0 38.120 2“ 51 126.0 51.0 4.0 17. Bola San.0 97.0 60.090 2“ 51 DN 1“ 25 90.0 25. otros elastómeros.7 240 1/2’’ 12 74.0 119. V.670 5’’ 127 180. Retención E.0 2.0 22. W100 BV K100 BV W50 K50 K D C A C K A C D C A A Válvula Mariposa EL.0 76.2 77.66 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Válvula Seguridad EL.0 22.0 170.0 65.0 83.0 22. • Junta estanca de PTFE o.0 1.5 2. 120.200 8’’ 203 256.0 91.

0 780 3/4” 19 100. EL.130 1 1/2” 38 130. B B K D K C C DN 1 1/2’’ 38 138.140 1 1/2’’ 38 6.0 2.0 Válvulas de Bola: • De fabricación sólida y robusta.1 38.0 5.0 5.0 60.0 90.0 5. conector.100 V.0 109.680 1“ 25 92.0 124.5 70 1 1/2’’ 38 50. Material 316-L • Fácilmente esterilizables.4 1.3 73.5 15.3 36. A B 2 1/2” 63 168.7 760 1/2” 12 100. • Equipadas con mandos manuales o neumáticos.0 8’’ 203 13.8 4.000 3’’ 76 190. Los elementos internos son fácilmente accesibles durante las fases de lavado CIP en el modelo K81.3 49.3 194.0 105.0 22.040 3’’ 76 190.0 25.3 100.0 47.0 570 4’’ 101 119.0 72. Bola Extraible Sanit.5 64.1 4’’ 101 7.0 47.1 3.0 95.700 6’’ 152 166.0 60.8 50.680 1’’ 25 6.0 5.0 109.5 1.0 47.4 25.0 76.900 57W A A 1 1/2” 38 130.800 2 1/2” 63 168. • Cuerpo realizado mediante estampado en caliente.4 50.4 77.7 19.8 64.000 A 2’’ 51 B C K gr 155.1 2.5 10.3 97.5 70 1’’ 25 50.600 2 1/2’’ 63 176. W81 A Válvula Bola EL.5 4.3 60.5 1“ 25 110.4 12.0 50. • Cierre perfecto y aislamiento completo de factores contaminantes exteriores.0 135.2 63.1 1. microinterruptor (eléctrico o neumático).0 73.480 DN C K gr 9.0 7.0 50.5 5.0 158. trabajado mecánicamente y pulido. .200 5’’ 127 144.2 2“ 51 135.4 1.0 19.3 121.200 3/4” 19 79.0 217.8 5.0 2“ 51 135. tratado térmicamente.0 16 1/2’’ 12 21. Membrana E. • Membranas de EPDM o PTFE.0 95.630 2 1/2’’ 63 176.0 159.4 8’’ 203 217.0 60.5 3.0 6’’ 152 13. • Junta sanitaria en el modelo K90. Válvulas de Membrana: • Se pueden desmontar fácilmente.8 2. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensor.3 146.0 760 1/2” 12 100.67 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP V.4 1.0 2.7 25.3 23.0 35.0 89.5 3’’ 76 6.0 89.8 38.0 38.0 102.0 72.0 34.400 4’’ 104 119.2 7.200 3/4’’ 19 4. • Mandos manuales y neumáticos de acero inoxidable AISI 316L para esterilizaciones a elevadas temperaturas.4 64.0 74. V.0 144.5 3/4” 19 100.0 35. SM.040 2’’ 51 6. SM.550 K A V.5 4. 24 V CC. electroválvula (24 V CA.0 140.0 22.5 5.0 2.2 50.040 DN A B A C D gr 9. Bola Extraible Sanit.5 4.0 140 2’’ 51 64.0 166.0 114.9 119.5 2.0 124.7 840 1/2” 12 78.0 5.7 25. Membrana EL.2 1 1/2” 38 112.0 159.5 1.9 91.600 B B B B DN A Válvula Bola E.0 135.2 2 1/2’’ 63 6.0 91.0 80.0 5.2 5.0 12.070 2“ 51 145.0 5.5 15.4 91. • Máxima presión de operación: 10 Bar.0 102.0 74.5 16.0 16 3/4’’ 19 21.8 4.4 50.9 76.840 3“ 76 182.0 3/4” 19 79. Desmontaje en línea en el modelo K90.5 5.0 5.5 1.5 77. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.0 72.1 50. B DN A B D gr DN A B K gr DN B K gr DN A B C 1/2” 12 78.0 3.0 25.0 87.0 780 1“ 25 2“ 51 3“ 76 110.0 50.0 114.0 121.7 25.0 840 1/2’’ 12 4.040 64.0 410 3’’ 76 91.630 B C 2’’ 51 D A K C D C A 1 1/2’’ 38 138.0 1.8 50.2 77.5 200 2 1/2’’ 63 77. • Bola alojada en el interior de las bridas con consiguiente aligeramiento de la estructura y reducción de las dimensiones.0 158. SM K81 W90 K90 B C D gr 155.0 97.5 50. Material 316-L.0 1.140 1 1/2” 38 112.5 4.0 34.0 109. Membranas de EPDM y soportes elásticos para las membranas de PTFE entretelados para otorgar mayor resistencia mecánica. E. • Realizadas respetando rigurosamente los criterios y los tests establecidos por las normas 3-A.1 25.8 2.6 5’’ 127 11.0 47. 48 V CA).0 140.0 25.4 5.5 63.0 80.5 1“ 25 92.850 Tapón Junta 57K K16 K40 182.0 72.0 80.1 50.150 145.

68 Gama Alimentaria .

Gama pressfitting de acero inoxidable .

.70 Gama Pressfitting El sistema de prensado rápido para unión de tuberías con accesorios en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado hasta Ø 108 mm.

sentina. Pressfitting es la solución actual para instalaciones nuevas y también proyectos de rehabilitación de sistemas antiguos en diámetros desde 15 mm hasta 108 mm.Gama Pressfitting PRESSFITTING Pressfitting es un sistema rápido. Para conseguir este resultado. etc. derivados del petróleo. • Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones. refrigeración y aire comprimido. contraincencios. obteniéndose mayores velocidades del fluido.). en comparación con otros sistemas convencionales. además de un acabado perfecto. • Industria naval y astilleros (refrigeración de motor. Para cualquier necesidad de tuberías y accessorios en cupro-níquel. CUPRO-NIQUEL 90/10 • Para conducciones de agua salada. como se demuestra en la mayoría de las aplicaciones en la industria alimentaria y farmacéutica. en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en el campo civil. ACERO GALVANIZADO • Para circuitos cerrados de calefacción. consulten con nuestro departamento comercial 71 . • Menor conductividad térmica que otros materiales. eficaz y seguro para unión de tuberías y accesorios. gases inertes y ciertos productos químicos (ácidos. • Apto para conducción de aire comprimido. El sistema Pressfitting ofrece la gama completa de productos para conseguir este objetivo: • Accesorios • Tubos • Juntas tóricas • Máquinas para realizar el prensado INOXIDABLE • El acero inoxidable se considera un material higiénico. • Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores. evitando el proceso laborioso de soldar o roscar. • Mínima pérdida de carga.. etc. industrial y naval. Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje.. solo hay que asegurar una correcta deformación de tubería y accesorio durante el prensado. mediante prensado.). • Plantas desalinizadoras de agua de mar.

• Instalaciones empotradas. No emplee aceite ni grasa. Una unión a presión que forma una sola unidad inseparable Por la presión aplicada en el resalte de la pieza. • Reducción de mano de obra especializada. Se recomienda contactar con Hastinik para más información.. Examine si la junta está colocada apropiadamente. 6 Coloque la mordaza de prensar en la herramienta e inserte el perno de sujeción hasta que encaje. insertándolo en la pieza de unión hasta el tope y marque el tubo como referencia. Corte el tubo en ángulo recto 4 3 5 Gire ligeramente el tubo. • Fiabilidad en la instalación incluso en condiciones de uso severas. realiza el cierre y es inofensiva higiénicamente. etc. • No es preciso limpiar la tubería. La junta de elastómero EPDM. no se pierde tiempo soldando.72 Gama Pressfitting Un sistema práctico. ácidos. • No hay que manipular botellas de gas. seguro y rápido Secuencia del montaje 1 2 Desbarbe el tubo por dentro y por fuera para no dañar la junta.. • No es necesario tomar medidas preventivas contra incendios. Le ofrece: • Una unión segura y rápida en frío. aplíquela en ángulo recto y efectúe el prensado. Abra la mordaza. ésta y el tubo inox forman una unidad inseparable. . Hay disponibles juntas de diversos materiales para aplicaciones especiales tales como conducción de derivados del petróleo.

043 1.804 1. 0. 1.4404) Dimensiones Ø Ext.0-18.352 8.045 S % Max.5 Ni % 10-13 Mo % 2.03 Límites de aplicación • Temperatura de trabajo +120ºC • Temperatura máxima (pico) 150ºC • Presión máxima: 16 bar • Depresión máxima: –0.5 73 .805 0.5 1.133 0.03 Mn % Max.258 1.Gama Pressfitting Tubos sanitarios para unión con accesorios Pressfitting mediante sistema de prensado rápido Tubo Soldado Acero Inoxidable 316 L (1.9 108 Espesor mm 1 1 1.201 0.662 4.351 0.K Coeficiente de dilatación lineal 16.083 3.515 0.K Conductividad térmica (20º C) 15 W/m.0 Cr % 16. 0. Mm Densidad 8000 Kg/m3 Calor específico (20º C) 500 J/Kg. 0.0 P % Max. Mm 15 18 22 28 35 42 54 76. 2.302 0.Propiedades Mm Límite elástico Mínimo (N/mm2) 240 Alargamiento Mínimo % 40 Carga de rotura Mínimo (N/mm2) 500 Propiedades físicas Espesor mm Ø Ext. Si % Max.0-2.308 mecánicas Espesor mm Ø Ext.711 5.5 2 2 2 Longitud m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Contenido Peso Kg/m Agua L/M 0.496 5.972 4.426 0.2 1.195 1.625 0.751Ÿ1mm2/m Composición química C % Max.2 1.1 88.95 bar Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.521 2.5 1.5 10-6/K (20÷200º C) Resistividad eléctrica (20º C) 0.

15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.5D Curva 45º H-H Inox R= 1.5D 270 270L 2 Dimensiones Ø mm.5D 1 41 40 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Dimensiones en mm.9 108 Dimensiones A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 62 67 83 91 96 112 130 187 199 259 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 50 51 56 68 74 94 125 144 172 8 8 9 8 14 10 18 15 16 16 Peso g 34 42 54 73 105 145 215 510 695 1035 Ø mm.74 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Manguito H-H Inox Manguito de Alargo H-H Inox Curva 90º H-H Inox R= 1.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 80 80 84 90 102 120 139 226 255 304 40 38 42 42 48 56 63 116 127 148 Peso g 54 68 85 113 157 215 313 930 1340 1855 Ø mm.9 108 A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Curva 90º M-H Inox R= 1.1 88.1 88.9 108 A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 55 61 68 71 82 92 133 136 164 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 . 15 18 22 28 35 42 54 76.5D Curva 45º M-H Inox R= 1. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 Ø mm.

1 108-54 108-76.5 124. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 Salvatubo Central Inox Codo H-Rosca M Inox 85 92 Dimensiones Ø mm.5 116.1 108-88. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 47 48 48 65 202 215 225 280 Peso g 115 146 185 300 Dimensiones Ø Rosca A H mm.1-42 76.5 95 96.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Salvatubo Lateral Inox Codo H-Rosca H Inox Manguito Reducción M-H Inox 86 90 246 Dimensiones Ø mm.9 A L Z 20 20 21 20 21 21 20 21 24 21 24 27 24 27 32 32 38 38 55 38 55 64 62.9-76.5 52. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 42 1 1/2 32 70 54 2 38 85 Dimensiones en mm.5 76 93.5 117.5 157 157 168.5 74 72.5 179.5 42 48 64 67 78 16 19 24 26 33 43 47 Peso g 90 102 186 312 399 Peso g 88 105 148 258 432 478 825 Ø mm.5 125 119 130. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial. Dimensiones L Z 36 37.5 89.5 72.5 143 153 152 Peso g 45 53 56 65 69 77 90 95 113 141 155 169 207 226 246 430 465 560 775 800 975 1050 75 . 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 54 59.9-54 88.5 60 53 56 61 64 59.1-54 88.5 80 74 77 81 85 83.5 49.5 64.5 103 117.5 85.5 42 50 64 16 19 24 26 33 L Z 36 37. 18-15 22-15 22-18 28-15 28-18 28-22 35-15 35-22 35-28 42-22 42-28 42-35 54-28 54-35 54-42 76.5 75 155 167 177 215 Peso g 80 100 128 212 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 70.5 181 208 204 42.

2 40.9-28-88.1-108 108-88.5 27.7 42 43 45 46 47 47.5 28.5 64 76.1 76.5 66 68 80 88 105 114 144 242 250 310 13 13 19 20 25.5 25 25 25 25 25 34 34 34 34 34 34 66 66 66 66 66 61 61 61 61 61 61 77 77 77 77 77 77 77 19.9 88.5 48.1 88.1-28-76.5 25 34 66 63.5 25.5 128 154.1-88.5 25.5 25.5 28.9-22-88.5 31 31 32 32 33 38 38 39 39 40 41 50 50 51 52 52 57 57 58 59 59 68.5 25 25 34 34 34 66 66 61 61 77 77 Peso g 74 86 110 126 174 154 182 198 234 245 348 363 775 960 1190 1920 1490 1720 2270 Te Igual H-H Inox 130 Dimensiones Ø mm. Peso g 74 98 102 129 132 136 137 174 178 194 222 232 234 242 258 320 350 380 365 365 394 1000 1005 1028 1028 1150 1160 1180 1255 1277 1297 1435 1780 1860 1820 1890 1900 2040 2250 Dimensiones Ø Rosca A B mm.1-35-76.5 49.5 35 3/4 27 47.7 44 50 56.9 2 64 97 108 3/4 78 85 108 2 78 106 L Z 66 68 80 80 88 88 105 105 114 114 144 144 144 242 242 250 250 310 310 13 13 19 19 20 20 25.9 88.5 25. 18-15-18 22-15-22 22-18-22 28-15-28 28-18-28 28-22-28 35-15-35 35-18-35 35-22-35 35-28-35 42-15-42 42-18-42 42-22-42 42-28-42 42-35-42 54-15-54 54-18-54 54-22-54 54-28-54 54-35-54 54-42-54 76.5 51 52 53 56 60 58 59 60 63 67 73 71 74 78 84 90 78 81 85 91 97 123.5 87 90 94 100 106 132.9 88.9 108 A B L Z Z1 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 38.5 66 66 67 68 68 77.1 3/4 55 69 76.7 22 22 25 25 26 27. 15 1/2 20 35.2 19.9-76.1-54-76.2 18 1/2 21 36.5 137.5 73.9-35-88.5 34 41 61.76 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Te Reducida H-H Inox Te Salida Central Rosca H Inox 130R 130RG Dimensiones Ø mm.5 52.1 2 55 90 88.9-54-88.1 76.9-42-88.5 Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 88.1 76.5 68 80 80 88 88 88 105 105 105 105 114 114 114 114 114 144 144 144 144 144 144 242 242 242 242 242 250 250 250 250 250 250 310 310 310 310 310 310 310 13 19 19 20 20 20 25.7 22 1/2 21 39 22 3/4 21 42 28 1/2 24 42 28 3/4 24 45 35 1/2 27 44.5 Peso g 64 80 108 148 200 282 422 1270 1430 2865 .1-22-76.9-108 A A1 B L Z Z1 21 21 21 24 24 24 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 55 55 55 55 55 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 20 20 21 20 21 21 20 21 21 24 20 21 21 24 27 20 21 21 24 27 32 21 24 27 32 38 21 24 27 32 38 55 21 24 27 32 38 55 64 39.5 77 18.1-42-76.9 88.1 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108-22-108 108-28-108 108-35-108 108-42-108 108-54-108 108-76.1 88.9 3/4 64 76 88.7 23 26 29.5 66 79 116.5 42 1/2 32 48 42 3/4 32 51 54 1/2 38 55 54 3/4 38 58 54 2 38 79 76.

9 108 Peso g 46 84 66 87 100 90 148 155 169 172 170 198 366 248 270 406 618 Ø mm.9 Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 3 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 55 64 43.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Tapa Inox Entronque Hembra Inox Entronque Macho Inox 300M 149H 149M Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 15 18 22 28 35 42 54 Rosca A L 1/2 3/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 20 20 21 21 24 27 32 38 51 57 57 60 65 70 77 97 Peso g 72 116 120 142 254 286 502 508 Dimensiones en mm.1 88.5 31 35 48 58 65 97.1 88.5 46 48 43.5 46 43.1 88. 77 . 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 Dimensiones Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 39 42 39 42 39 42 45 44 47 49 50 53 55 56 58 64 71 Tapa Inox Entronque C/Tuerca H-H Inox 300 149HL Dimensiones Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 46 48 51 48 51 51 57 57 62 83 132 140 Peso g 65 119 64 89 87 89 157 98 106 119 196 115 179 240 204 228 246 423 961 1143 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 28 29. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 104.5 125.5 Peso g 24 30 41 51 71 100 154 436 560 820 Ø mm.5 46 43. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 76.9 108 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 59 63 66 75 83 104 118 172 192 226 Peso g 16 48 54 82 115 173 260 423 470 670 Ø mm.

15 18 22 28 35 42 54 76.5 170 125. 15 18 22 Dimensiones Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 1/2 3/4 13 13 17 5 5 6 43 43 51 40 40 44 30 30 34 34 34 40 20 19 23 Peso g 104 110 148 Ø mm.9 108 Peso g 172 Dimensiones A B D G 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 80 80 90 100 120 130 140 160 190 210 11.78 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Codo Placa Inox Codo Placa 3 Vias C/Salida HR Inox 93R 94R Dimensiones Ø mm.5 11.1 88.5 150 108. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 Agujeros 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Peso g 448 360 655 594 1130 1350 1145 1580 2480 3780 Dimensiones en mm. 15 Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 13 5 45 56 32 39 40 Manguito C/Brida PN 6 Inox Manguito C/Brida PN 10/16 Inox 4 7 Dimensiones Ø mm.5 11.9 108 A B D G K L Agujeros 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 95 95 105 115 140 150 165 185 200 220 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 65 65 75 85 100 110 125 145 160 180 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 Peso g 558 576 760 925 1340 1505 1890 2250 3200 3620 . Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 11.5 14 14 14 14 18 18 K L 55 52 55 53 65 56 75 59 90 63 100 69 110 75 130 101.1 88.

5 344 1.5 475 1.5 426 1.1 91 88.5 302 1.5 404 1. Roscadas Cruz Reductora Inox 180A 180B 180R Cruz (Ø28-108mm) A=B=C=D L = Dimensión del manguito Cruz (Ø28-108mm) A y B rosca M o H (Ø11/2”-2”) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Cruz reductora (Ø28-108mm) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Collarin PN 6 Inox Collarin PN 10/16 Inox Latiguillo Inox 5 6 14 Espesor Brida loca Brida loca Dimensiones A D 27 22 32 28 40 35 46. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 92 92 95 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 232 1.5 42 59 54 78 76.9 110 108 C H 58 68 78 88 102 122 138 158 6 6 6 6 8 8 10 10 Espesor Peso S g 1.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola H-H Pomo Inox Válvula Bola H-H Palanca Inox Válvula Bola H-H Cap Inox 10A 10B 10C Dimensiones Ø mm.5 208 1.9 110 108 C H 50 60 70 80 90 110 128 148 6 6 6 6 8 8 10 10 Dimensiones Espesor Peso S g 1.5 266 1.5 554 2 825 2 1115 2 1400 A D 27 22 32 28 40 35 46.1 91 88. * Sujeto a disponibilidad Peso g 400 390 525 79 . 15 18 22 DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 58 25 ÷ 58 28 ÷ 62 74 74 78 Cruz Inox Cruz Inox Con Deriv. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 93 93 98 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 695 2 985 2 1325 2 1605 Fuelle: Acero inox 316 Malla: Acero inox 316 Longitud a petición Dimensiones en mm.5 42 59 54 78 76.

15 18 22 28 35 42 54 . 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.4 133 147.5 119 151 105 110 110 130 130 160 160 235 245 330 Junta EPDM .9 47 57 68 86 98 126 57 62 67 85 85 100 110 130 140 170 112 119.9 177 203 230 307 336 428 45 48 51 55 65 73 81 110.Negro Ø mm.Marrón Ø mm.9 108 Dimensiones en mm.80 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola Paso Total PN 16 Inox Válvula Retención PN 16 Inox 10D 9 Dimensiones Ø mm.7 76.1 88.1 88.4 31 37.1 88.Amarillo Ø mm.9 108 Peso g 1230 1332 1730 1700 3920 4510 5360 7010 12240 14792 Junta HNBR .9 108 A C L P 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 25 25 28 30 36 42 50 56 60 70 133 135 144 152 166 184 208 268 286 330 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 Junta NBR .9 108 Dimensiones A C H L L1 M 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 22 23.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. 12 15 18 22 28 35 42 54 64 66. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Peso g 534 542 775 1160 1780 2900 4480 7350 12500 22750 Ø mm. Junta FKM .Verde Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.

Gama Pressfitting Herramientas y accesorios 1 2 Herramienta eléctrica para ø de 12 a 54 mm. 3 Herramienta eléctrica con acumulador para ø de 12 a 54 mm.1 hasta 108 mm. Para tubos de Ø 10 mm hasta 54 mm. 4 Herramienta manual para ø de 12 a 54 mm. 5 Mordazas desde Ø 12 mm hasta 54 mm. 7 Herramienta electrohidráulica para Ø de 76. Cortatubos con cuchilla para acero/inox. 81 . 6 Escariador manual exterior/interior.

82 Gama Pressfitting .

Gama decoración y estrutural de acero inoxidable .

784 6.385 0.286 1.552 1.507 0.427 1.375 1.618 3.058 1.760 3.620 0.302 1.277 1.005 3.808 0.971 1.403 3.508 0.003 2.102 5.3 63.453 7.4 43 45 48 48.103 4.402 1.368 2.604 6. 1 0.226 1.701 0.711 3.686 2.819 0.102 1.177 1.2 0.409 6.127 1.559 1.445 0.153 2.080 3.948 3.258 1.099 3.9 101.470 0.953 2.415 0.857 0.490 1.606 3.498 2.209 2.960 3.497 0.536 1.028 2.573 2.852 1.204 6.067 2.371 1.502 1.803 1.5 0.426 0.352 2.247 1.329 2.906 4.417 0.649 0.591 3.070 1.901 0.155 3.956 0.306 2.657 0.545 0.006 4.531 3.565 1.446 1.779 2.601 0.258 5.995 1.604 0.859 1.988 5.728 1.238 1.3 22 23 25 26.496 1.653 1.413 4.974 3.861 2.023 2.872 2.6 104 108 114.587 7.247 1.5 3 0.177 1.715 0.588 1.473 2.970 1.772 0.888 8.354 6.218 1.653 1.002 1.554 2.651 0.376 0.258 1.954 0.538 1.537 0.498 4.999 1.737 0.404 2.756 4.227 1.789 0.178 2.405 3.053 2.407 7.722 1.184 1.458 1.851 0.466 1.556 1.84 Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable austenítico D T Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm mm 12 14 15 16 18 20 21.9 28 30 32 33 33.867 2.551 0.744 0.655 0.535 2.758 1.740 2.625 0.803 1.515 2 0.3 Espesor mm.283 3.801 0.3 50 50.319 2.338 1.108 5.977 1.237 1.930 2.221 1.304 4.985 3.521 1.394 0.978 2.926 0.014 1.146 1.409 1.802 2.352 4.819 4.967 1.485 1.526 0.556 3.776 0.325 0.635 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: AISI-304/304 L Bajo pedido se pueden fabricar en otras calidades Acabados: Ver página 13 1.801 0.166 1.444 2.676 0.000 4.326 0.059 2.545 5.183 1.903 2.415 1.635 1.629 2.7 35 38 40 42 42.491 5.226 4.348 2.316 1.263 4.817 0.302 1.502 1.770 0.747 1.883 0.850 4.209 1.596 1.052 1.141 3.454 2.695 0.661 2.036 3.138 1.909 1.8 51 53 60.037 1.878 2.607 4.577 0.501 0.480 2.847 1.977 1.157 2.1 80 84 88.152 1.848 2.920 3.852 5.380 3.795 1.659 1.161 3.776 1.406 1.601 0.476 0.078 1.085 6.033 5.865 0.624 2.527 1.634 1.859 1.301 3.805 0.222 2.096 1.256 1.024 3.979 2.934 2.739 1.925 0.404 2.505 0.726 0.619 1.6 0.107 4.5 70 73 76.027 1.252 1.939 1.822 1.881 1.106 1.254 2.251 2.283 1.871 1.565 0.308 5.351 0.488 2.361 .035 2.016 1.937 1.275 0.304 2.052 1.

006 1.389 1.728 2.414 1.8 0.455 4.598 2.724 3.562 4.196 4.200 6.542 1.166 1.036 1.065 2.381 2.708 0.916 1.091 1.135 1.251 3.357 5.619 0.017 1.464 2.494 2.306 2.2 0.741 4.060 1.141 5.830 7.156 6.637 1.290 1.478 3.798 0.937 4.330 2.530 2.358 1.362 2.778 2.258 5.303 1.743 4.348 1.5 0.589 85 .714 3.345 2.710 1.857 0.117 4.314 1.507 1.022 5.917 1.463 1.125 3.432 1. 1.984 2.795 1.133 2.670 0.4509 (441).408 4.373 3.754 2.259 1.813 3.491 3.292 3.393 1.678 5.4510 (439) 1.095 1.990 2.690 1.669 4.106 3.775 2.587 1.170 1.616 1.067 4.821 3.246 1.9 90 95 101.160 4.310 4.928 2.488 1.3 120 127 129 130 139.571 1.669 3.339 1.509 2. 1.215 1.780 5.276 5.589 5.843 0.962 4.155 1.036 4.214 1.986 1.763 0.5 65 70 76.786 1.550 1.853 6.062 2.286 2.7 155 Espesor mm.069 3.953 1.769 0.471 0.365 4.6 104 108 110 114.885 1.282 2.893 0.141 1.688 0. 1 0.059 5.Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable ferrítico D T Peso (Kg/m) Diámetro Ø mmmm exterior 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 53 54 55 57 58 60 63.452 1.601 1.389 1.102 2.967 1.618 1.899 2.940 5.661 1.299 6.830 5.152 2.349 6.613 4.595 0.902 1.888 3.375 2.570 5.579 2.874 0.629 2.918 0.521 0.050 3.920 3.548 2.854 1.044 3.723 6.610 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: 1.730 1.290 1.992 1.559 0.176 2.1 80 84 85 88.869 4.705 1.719 0.750 1.4512 (409).047 2.482 1.675 3.464 2.317 3.877 3.812 0.804 1.839 2 0.229 2.

659 0.146 1.925 0.016 1.505 0.620 0.611 0.505 0. 1 0.854 0.801 0.995 1.676 0.426 0.898 0.375 1.772 0.925 1.2 0.819 0.109 1.88 48.977 0.Gama Decoración y Estructural Tubería soldada oval de acero inoxidable S B 86 A Peso (Kg/m) AxB A xmm B mm 21.8 x 11.258 2 0.5 x 20 50 x 10 Espesor mm.452 0.727 0.502 1.302 1.146 1.620 0.588 1.27 x 15.172 1.851 1.854 1.808 1.426 0.776 0.209 1.502 1.929 0.536 0.452 0.659 0.649 0.776 0.4 x 8 30 x 15 30 x 20 35 x 15 38.653 .805 0.5 0.954 0.5 x 20 41 x 20 41.8 22 x 12 24 x 13 25.536 0.801 0.247 1.

497 7.513 23.417 0.118 31.837 2.453 0.347 0.090 3.323 18.531 9.247 Normas de fabricación: EN 10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.807 12.793 3 4 5 2.2 1B Kg/m 1.38 87 .921 1.68 Espesor mm 1.913 23.422 0.485 0.901 1.661 0.065 25.344 11.272 39.359 14. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.091 1.2 1C Kg/m 1.5 0.495 1.728 2 0.807 37.893 27.771 3.004 6.495 1.112 1.772 0.628 5.814 3.452 2.341 5.921 1.432 3.516 6.349 8.473 7.698 1.635 3.39 Calidad de material: AISI 304 Espesor mm 1.2 0.255 8.277 1.167 2.979 7.176 1.651 0.728 4. Perfiles tubulares de acero inoxidable para puertas y ventanas 1A Espesor mm 1.375 4.140 1.878 1.686 1.410 1.858 2.129 18.304 1.857 0.814 2.033 3.538 12.613 0.738 25.771 4.602 4. Dimensión mm AxA 10 x 10 15 x 15 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 120 x 120 150 x 150 200 x 200 250 x 250 1 0.081 4.701 1.251 1.Gama Decoración y Estructural Tubos cuadrados de acero inoxidable T A Peso (Kg/m) Espesor mm.469 12.618 1.236 2.258 14.294 0.501 0. rogamos consulten.097 2.601 0.5 0.426 6.298 31.366 5.430 9.2 Kg/m 1.703 5.932 1.538 0.58 6 22.413 11.133 15.279 7.576 0.910 18.805 15.133 2.293 3.729 0.559 5.124 3.818 9.127 1.659 2 .709 0.831 4.555 9.336 2.379 1.943 10.645 3.223 7.

641 6.2 0.741 10.097 1.038 5. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.729 0.430 8. .685 5.575 2.452 2.831 4.237 18.363 3.324 14.432 4.047 4.336 2.645 3.531 9.469 1.686 1.874 7.979 6.250 3.807 11.852 0.654 1.728 4.464 12.359 15.738 8.771 3.323 19.88 Gama Decoración y Estructural Tubos rectangulares de acero inoxidable T B A Peso (Kg/m) Espesor mm.617 7.387 7.495 1.279 6.634 0.387 9.237 23.140 1.410 1.921 1.618 1.133 13.729 0.728 12.533 0.017 1.304 1.366 4.453 0.410 16.837 2.824 6.124 3.129 5.781 0.359 12.893 8.176 1.736 11.223 7.124 2.409 3.834 3.091 1.771 2.112 1.223 7.852 0.602 4.575 2.617 5.943 9.516 5.858 2.140 1.097 2.547 1.399 1.533 0.004 5.336 2.453 14.017 0.344 9.259 1.910 18.229 4.124 3.771 4.728 15.258 14.409 3.825 0.738 1.532 3.5 0.635 2.814 3.772 0.901 1.807 Normas de fabricación: EN-10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.858 2.236 2.559 5.171 1.133 2.812 9.531 8.016 1.661 0.323 15.932 1.169 9.037 2.654 1.613 0.038 4.344 11.133 2.083 12.167 2.495 1.292 2.618 1.251 1.090 3.250 4.022 22.495 1.932 1.341 6.430 8.133 1.538 10.771 4.004 5.781 0.814 2.559 4.081 5.426 5.406 2.065 27.513 23.555 9.027 5.336 12.324 18.036 1.5 3 4 5 6 1.410 16. rogamos consulten.097 2.033 3.246 1.473 6.251 1.980 3.452 2.167 2.901 0.379 1.634 0.818 9.112 1.771 3.304 1.090 2.772 0.379 1.538 0.995 6.293 3.236 2.818 7.021 6. Dimensión mm AxB 20 x 10 20 x 15 25 x 10 25 x 15 30 x 10 30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 10 40 x 15 40 x 20 40 x 27 40 x 30 50 x 10 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 40 60 x 10 60 x 20 60 x 30 60 x 40 70 x 20 70 x 40 80 x 20 80 x 30 80 x 40 80 x 50 80 x 60 100 x 40 100 x 50 100 x 60 100 x 80 120 x 40 120 x 60 120 x 80 150 x 50 150 x 100 160 x 80 200 x 100 1 0.495 1.259 1.036 2.229 3.837 2.686 1.921 1.310 18.304 1.298 10.293 3.406 2.366 4.814 2.635 2.952 7.020 1.054 3.628 5.255 7.335 1.645 2.613 0.496 12.618 1.979 5.081 4.496 13.081 3.515 2.426 5.410 1.538 11.016 1.831 3.728 2 2 .133 13.807 11.635 3.693 0.279 7.033 3.805 2.413 11.473 6.432 3.641 5.176 1.044 1.548 14.582 11.432 2.083 9.091 0.602 4.091 1.021 7.

50 34 20. -0. 15.20 ± 0. 30. 50.25 ± 0.4T Perpendicularidad de las caras: (90±1)º Torsión Lado ) 30 mm : ) 3 mm Lado > 30 mm : lado 10 89 .1 mm Sin laminar: espesor ) 3 mm espesor > 3 mm máx. 80 90 40. 40.2 mm. 10 12.30 ± 0. 50.15 ± 0.70 Espesor: ±10% del espesor nominal Flecha: 2 mm/metro Longitud: 5000 ) L ) 6000 mm : -0 +10 mm 6000 ) L ) 9000 : -0 +20 mm Altura del cordón interno de soldadura Laminado: +0.25 ± 0. 50.Gama Decoración y Estructural Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares Lados B mm.7 15 18 20 25 30 34 35 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 150 H mm. 30.30 ± 0. ± 0.30 ± 0. 60 40. 20.65 ± 0. 60 50 Tolerancia mm. 100 40.20 ± 0.25 ± 0. 30 20. 60. 40. 40. 2. 70 20.0 mm máx. 25.35 ± 0. 30.20 ± 0.6T ) R ) 2. 20 25 10. 25.0 mm Radio del vértice: 1.60 ± 0.25 ± 0. 34.20 ± 0.50 ± 0.70 ± 0.40 ± 0.15 ± 0. 34 20. 30. 40 45 20. 10 12. 15.7 15 18 10. 80.30 ± 0. 1. 35 11 20. 60. 25.

539 1.042 1.038 9.980 Tolerancia dimensional: ISO h7.240 43.196 0.390 17.998 2.387 1.226 2.495 4.50 483.00 671.208 1.40 500.810 11.50 554.78 96.00 222.170 0.834 5.499 0.466 2.00 1304.80 138.360 67.30 Ø mm 260 270 280 285 290 300 320 330 340 350 360 380 400 410 420 430 440 445 460 480 500 525 550 Peso Kg/m 416.64 61.302 0.90 Gama Decoración y Estructural Barra redonda.916 EC mm 27 30 32 36 41 46 50 55 Peso Kg/m 4.903 9.20 120.000 20.888 1.956 6.140 3.965 2.149 1.90 985.127 7.168 Ø mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 68 70 75 80 85 Peso Kg/m 4.60 889.990 8.70 157.283 0.395 0.00 1139.90 178.00 1420.510 55.00 1541.650 20.984 3.118 6.570 EC mm 60 65 70 75 80 90 95 100 Peso Kg/m 24.766 2.00 1220.430 14.00 1087.906 7.90 298.490 30.578 1.099 0.025 0.313 7.80 449.80 518.460 44.333 0.10 355.40 326.00 712.470 28.560 Lado mm 45 50 55 60 70 Peso Kg/m 15. cuadrada y hexagonal de acero inoxidable EC Barra redonda Ø mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 Peso Kg/m 0.750 28.502 0.00 1865.260 38.30 754.720 33.200 26.680 39.435 0. ISO h9 Barra cuadrada Lado mm 5 6 8 10 12 Peso Kg/m 0.551 3.410 16.60 246.785 1.97 74.320 38.130 Barra hexagonal EC mm 5 6 7 8 9 10 11 12 Peso Kg/m 0.823 0.900 19.10 385.979 Calidad de material: AISI 303.065 8.33 104.480 14.720 22.617 0.050 0.460 EC mm 13 14 15 16 17 19 22 24 Peso Kg/m 1.200 15.60 81.616 12.90 1035.740 1.880 12.290 3.54 88.746 0.65 67.222 0.782 1.00 1699.60 271.210 34.010 3.245 0.80 211.961 8.454 3.520 Ø mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 165 170 180 185 190 200 210 220 230 240 250 Peso Kg/m 49. 316/316 L Acabados: Ver página 13 .332 1.799 Lado mm 25 30 32 35 40 Peso Kg/m 4.680 0.630 23.050 28.00 Lado mm 14 15 16 20 22 Peso Kg/m 1.552 7.20 199.80 167.154 0.080 61.530 1.660 18.80 798.94 55.853 4.549 6.00 1193.90 631.551 0. 304/304 L.864 10.

78 2.23 2.84 21.40 19.29 4.27 1.43 1.19 1.39 2.59 1.36 14.23 2.43 1.13 15.13 4.16 7.66 23.32 0.34 3.29 4.54 12.68 7.82 5 0.58 3.34 11.16 9.71 5.70 18.25 14.32 0.16 7.79 1.24 0.60 11.36 0.77 5.EN 10 088 2 Peso teórico de las pletinas Kg/m Ancho Amm xB 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 200 Espesor mm.57 5.74 16.91 2.63 8.45 12.90 5.29 3.07 2.98 25.42 10.15 2.15 27.95 1.99 2.99 2.27 1.79 1.48 0.81 11.53 4.50 3.54 2.72 6.88 7.40 0.17 5.47 31.48 15.96 6.84 23.18 3.36 7.18 3.55 23.13 13.98 27.86 3.20 6.64 0.58 3.49 11.40 39.56 14.71 4.84 13.54 10.13 11.48 12.98 4.55 31.86 3.06 7.13 18.38 0.72 1.80 0.49 19.77 5.67 1.11 1.55 1.99 1.84 2.77 5.64 0. Acabados: Ver página 13 8 10 12 0.19 1.00 7.39 2.19 1.18 1.95 6 0.39 1.48 0.25 5.08 15 20 25 30 35 40 3.72 0.23 21.91 2.95 8.93 15.26 17.07 1.40 0.72 6.77 5.37 4.19 0.85 9.55 28.98 4.54 10.54 2.72 0.39 2. 316/316 L.95 1.18 3.59 1.80 0.57 0.54 Norma de fabricación: EN 10088-2 Tolerancias: EN 10051 Calidad de material: AISI 304/304 L.50 6.78 3.20 6. 2 0.31 19.77 50 11.59 1.18 3.39 2.48 0.27 8.98 3.48 0.75 9.80 3 0.29 0.82 3.82 4.17 5.56 0.82 4.68 7.67 1.91 2.88 7.72 6.45 4.36 7.57 5.70 18.96 7.99 9.58 2.12 31.58 3.94 1.91 2.42 9.39 4 0.83 0.90 9.501 0.59 9.77 14.59 1.60 0.Gama Decoración y Estructural Pletinas de acero inoxidable DIN 1017 .95 1.77 5.42 5.60 0.43 1.85 9.82 4.16 0.24 0.15 2.40 13.10 3.63 8.24 10.90 1.86 3.72 0.40 91 .70 15.12 4.77 8.62 23.74 16.09 5.35 2.

7 7. Tolerancias: Según DIN 1028.7 9.5 ± 0.0 ± 3.85 5 6 Tol.6 4 Peso Kg/m 0.6 1.50 Ejecución: Laminados en caliente.5 ± 1.09 ± 0.0 ± 4.0 Espesor mm. 8 Tol. 3 Tol. tratados térmicamente y decapados.0 ± 2. mm Peso Kg/m Tol.5 ± 2. mm Peso Kg/m ± 0.10 . mm Peso Kg/m ± 0. Longitudes: Suministro de 5 a 7 metros.80 Tol. mm ± 0.89 1.6 ± 0. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L Bajo demanda se pueden producir medidas especiales en perfil soldado por láser.5 ± 0.4 ± 0.98 3.45 3.13 1.6 ± 0.77 2.50 10 Tol. mm Peso Kg/m ± 0.6 2.6 4.92 Gama Decoración y Estructural Ángulos de acero inoxidable Dimensiones A xA mm Tolerancias Lados mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 ± 1.8 15.0 ± 3.48 5.0 ± 2.5 ± 0.37 1. mm Peso Kg/m ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.6 ± 0.0 ± 3.81 7 Tol.

41 1.80 17.40 21.50 75.00 169.82 9.52 0.90 79.90 14.55 12.50 1.09 9.90 10.10 1.50 Perfiles en “U” producidos en caliente.80 70.00 34.00 455.96 1.20 ey cm 0.72 0.00 Wx cm3 1.28 11.70 1.58 5.60 15.84 3.52 2.10 20.05 10.40 31.26 7.97 1.00 350.30 20.62 2.90 18.65 0.70 Perfiles en “T” producidos en caliente.00 210.89 4.20 113.40 1. con tratamiento térmico y decapados o Tolerancias: Según DIN 1026.00 Wy cm3 0.00 23.00 92.22 4.80 24.00 9.60 58.74 5.37 0.93 2.64 17.5 120 x 60 x 6 x 6 130 x 65 x 6 x 6 130 x 65 x 9 x 9 140 x 70 x 6 x 6 140 x 70 x 7 x 7 140 x 70 x 9 x 9 150 x 75 x 6 x 6 150 x 75 x 9 x 9 160 x 80 x 6 x 6 160 x 80 x 8 x 8 180 x 90 x 6 x 6 180 x 90 x 9 x 9 200 x 100 x 6 x 6 200 x 100 x 8 x 8 200 x 100 x 10 x 10 220 x 80 x 10 x 13 240 x 85 x 18 x 22 Peso Kg/m 1.50 3.80 14.40 27.00 850.00 121.52 lx cm4 2.30 120.72 0.12 1.40 25.80 72.00 ly cm4 0.00 149.69 59.50 21.44 lx cm4 0.90 1.50 18.90 12.60 2.80 17.80 40.00 401.00 60.74 2.42 1.30 29.55 1.10 35.27 2. Suministro en largos de 5 a 7 metros.67 1.27 2.00 165.35 0.90 66.10 25.60 10.20 29.57 5.20 46.93 1.80 13. ey cm 0.00 1490.30 33.06 1.60 13.20 71.70 12.30 16.90 10.80 20.00 231.05 2.16 7.00 82.00 538.20 84.00 2310.70 97.56 2.38 4.23 5.69 1.20 5.20 1.53 0.80 19.00 Wy cm3 0.90 7.80 56.90 1.16 1.24 2.88 1.90 12.20 103.28 4.30 3.00 Wx cm3 0.26 0.64 11.00 287.80 ly cm4 0.00 231.70 118.00 946.57 8.20 143.Gama Decoración y Estructural y Perfiles en “U” y en “T”.00 180.40 17.08 2.90 39.78 1.13 1.64 0.00 390.85 3.30 0.00 398.20 54.37 11.71 2.78 0.90 11.42 0.80 24.90 10.59 0.00 45.22 6.10 81.10 7.00 168.00 300.00 14.80 15.90 50.00 146.48 0.55 5.80 23.40 12.90 17.00 43.90 7.00 683.00 19.46 18.10 22.80 2.50 12.00 229.30 6.79 1.16 2.80 4.90 5.90 38.20 73.42 2. 93 .90 81.90 2.10 3.60 30.60 32.41 0.42 0.96 2.70 18.63 0.00 121.00 1092.71 5. con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.89 0.42 7.00 24.65 2.81 2.50 81.00 496.20 558.19 1.49 2.80 19. Suministro en largos de 5 a 7 metros.70 189.50 9.00 609.75 0.15 3.86 6.00 191.55 0.30 Area cm2 2.30 30.90 16.00 3.27 1.26 0.50 4. soldados por láser.29 2.70 20.18 2.85 0.20 12.36 1.40 16.80 20.17 14.90 16.98 2. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.40 15.90 11.00 750.10 21.80 1.43 1.00 227.00 5467.70 41.00 93.70 108.61 3.04 2.64 0.72 8.13 7.44 10.40 1.20 40.01 1.65 8.40 0.72 2.28 2.80 118. de acero inoxidable s h x ey t y b Denominación U 30 40 40 50 50 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 30 x 15 x 4 x 4.46 0.10 3.91 1.50 7.60 24.80 5.67 2.50 25.00 1907.27 2.90 18.55 8.60 24.10 Area cm2 1.50 Tolerancias: Según DIN 1024 Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.70 24.00 149.80 6.20 13.30 2.04 2.00 1517.12 1. Denominación T 20 25 25 30 30 40 40 50 60 70 80 90 100 100 120 Dimensiones mm hxbxsxt 20 x 20 x 4 25 x 25 x 3 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 90 x 90 x 9 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 120 x 120 x 13 Peso Kg/m 1.80 4.10 24.70 31.90 1.10 25.20 33.06 8.99 6.50 66.00 31.71 0.60 12.60 12.40 13.00 2880.12 3.42 3.50 1.60 30.20 7.00 114.41 1.72 2.87 5.60 18.40 83.50 48.40 15.83 4.08 7.10 8.5 40 x 20 x 3 x 3 40 x 20 x 4 x 4 50 x 25 x 3 x 3 50 x 25 x 5 x 6 60 x 30 x 6 x 6 80 x 40 x 3 x 3 80 x 40 x 4 x 4 80 x 40 x 5 x 5 80 x 40 x 6 x 6 80 x 45 x 6 x 8 100 x 50 x 4 x 4 100 x 50 x 5 x 5 100 x 50 x 6 x 6 100 x 50 x 6 x 8.00 262.50 17.80 48.80 2.84 0.90 25.

50 64.90 164 173 206 229 262 271 473 546 ly cm4 8.60 34.00 1349.40 33.00 217.10 20.50 37.40 177 344 546 1320 1388 1858 2060 2619 2710 5206 6550 Wx cm3 20.00 308.80 31.70 26.40 35.30 27.60 33.00 452.00 7116.00 159.50 16.20 45.00 Perfiles IPE producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.60 109 120 143 158 186 188 437 468 Wy cm3 3.00 1596.60 292.70 29. y x h x s t y b Denominación IPE 80 100 120 140 160 160 180 180 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 80 x 46 x 3.00 10800.70 43.00 21922.40 77.00 528.00 212.00 1640.9 160 x 82 x 10 x 12 160 x 82 x 10 x 13 180 x 91 x 9 x 11 180 x 91 x 12 x 13 200 x 100 x 10 x 12 200 x 100 x 12 x 12 220 x 110 x 15 x 20 240 x 120 x 16 x 20 Peso Kg/m 6.00 480.00 286.00 337.00 152.00 1490.20 31.29 11.60 lx cm4 381.00 449.00 166.90 26.70 37.90 35.90 Area cm2 21.10 60.30 42.7 x 5.20 9.00 392.20 36. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 4800.50 79.10 78.60 35.00 911.00 12.00 530.10 76.00 4044. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.00 360.90 26.00 474.40 72.20 61.70 8.80 42.20 lx cm4 82.00 Wx cm3 76.00 1461.80 26.90 45.00 Wy cm3 26.80 92.00 57.00 977.00 163. Tolerancias: Según DIN 1025.00 174.60 16. Area cm2 7.94 Gama Decoración y Estructural y Perfiles “IPB” y “IPE” de acero inoxidable x h x s t y b Denominación IPB 100 100 120 120 140 140 150 160 160 180 200 250 300 Dimensiones mm hxbxsxt 100 x 100 x 6 x 8 100 x 100 x 6 x 10 120 x 120 x 6.60 40.00 563.90 11.2 100 x 55 x 5. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 3650.8 x 5.00 2470.30 37.40 32.80 42.30 56.7 120 x 64 x 7.20 90.70 35.50 78.5 x 11 120 x 120 x 10 x 12.30 76.5 x 7 140 x 73 x 4.80 72.00 ly cm4 132.34 15.40 28.50 43.20 128.90 41.5 140 x 140 x 7 x 12 140 x 140 x 9 x 12 150 x 150 x 7 x 10 160 x 160 x 10 x 13 160 x 160 x 12 x 20 180 x 180 x 15 x 15 200 x 200 x 8 x 12 250 x 250 x 9 x 14 300 x 300 x 10 x 16 Peso Kg/m 17. Tolerancias: Según DIN 1025.40 100.00 814.62 5.80 76.00 2290.10 102.00 75.30 62.70 56.00 219.50 152.20 50.50 34.40 33.90 12.00 Perfiles IPB producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.20 32.40 29.00 .00 867.40 57.20 45.00 1520. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.10 55.7 x 6.

Gama Decoración y Estructural Accesorios para decoración de acero inoxidable Accesorios fabricados en acero inoxidable Aisi 304. 95 . La unión de los accesorios aquí relacionados. Acabado estandard satinado exterior gr 320. para ser montados evitando soldaduras. Para ver gama dimensional rogamos consulten. se realiza con un sistema de enchufe (mediante pegamento especial “Loctite 638”) o bien roscado.

96 Gama Decoración y Estructural .

Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240). Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).0 5.0 Ancho mm.0 6.4404 1. 1000 • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado. 3.0 1.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 97 .1. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.2 1.4526 1.0 2. 3. Austenítico EN 1. S/EN-10204.4307 1.2.4016 1. Productos planos para usos generales.5 3.4510 1.2. Tolerancias: EN 10051 (y otras normas internacionales equivalentes). Tolerancias especiales sobre pedido previo.4301 1. Tolerancias: EN 10051.0 Ancho mm.4509 1.0 3.4541 1.8 1.0 4.4512 1.Gama Decoración y Estructural Bobinas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2. Productos planos para equipos a presión.6 0. 1000 • • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 2B laminado en frio y Skin Pass.5 2. Certificados: 2.

4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.2.5 3. Tolerancias: EN 10051.0 4.2 1. Austenítico EN 1. 3.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • • 1250 x 2500 • • • • • • • • • 1250 x 3000 • • • • • • • • • 1250 x 4000 • • • • • • • • • Acabado: 2B recocido.0 2.0 6. Productos planos para equipos a presión.6 0.4016 1. Productos planos para usos generales.4307 1.1.4526 1. según EN-10204.0 1.4512 1.4541 1.5 3. • Pulido 320 grit. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).5 2. Bajo pedido previo: • Tolerancias especiales. 3.8 1. acabado scotch brite y película protectora.0 2. Certificados: 2.4404 1.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 . EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.4509 1. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240). Tolerancias: EN 10051 y otras normas internacionales equivalentes.2.0 10.0 5.98 Gama Decoración y Estructural Chapas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • 1250 x 2500 1250 x 3000 1250 x 4000 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.7 0.0 8. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.4301 1.4510 1. decapado y Skin Pass.

Gama ASTM
de acero inoxidable

100

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm
1/4”

3/8”

1/2”

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

0.540

Kg/m

0.065

0.33

0.088

0.43

0.119

0.54

13,7

1,65

0,49

2,24

0,63

3,02

0,80

0.675

0.065

0.42

0.091

0.57

0.126

0.74

17,1

1,65

0,63

2,31

0,84

3,20

1,10

0.840

0.065

0.54

0.083

0.67

0.109

0.85

0.147

1.09

0.188

1.31

21,3

1,65

0,80

2,11

1,00

2,77

1,27

3,73

1,62

4,78

1,95

1.050

0.065

0.69

0.083

0.86

0.113

1.13

0.154

1.47

0.219

1.95

0.308

2.44

26,7

1,65

1,03

2,11

1,28

2,87

1,69

3,91

2,20

5,56

2,90

7,82

3,64

1.315

0.065

0.87

0.109

1.40

0.133

1.68

0.179

2.17

0.250

2.85

0.358

3.66

33,40

1,65

1,30

2,77

2,09

3,38

2,50

4,55

3,24

6,35

4,24

9,09

5,45

1.660

0.065

1.11

0.109

1.81

0.140

2.27

0.191

3.00

0.250

3.77

0.382

5.22

42,2

1,65

1,65

2,77

2,70

3,56

3,39

4,85

4,47

6,35

5,61

9,70

7,77

1 1/2”

1.900

0.065

1.28

0.109

2.09

0.145

2.72

0.200

3.63

0.281

4.86

0.400

6.41

48,3

1,65

1,91

2,77

3,11

3,68

4,05

5,08

5,41

7,14

7,25

10,15

9,55

2”

2.375

0.065

1.61

0.109

2.64

0.154

3.65

0.218

5.02

0.344

7.47

0.436

9.04

60,3

1,65

2,40

2,77

3,93

3,91

5,44

5,54

7,48

8,74

11,11

11,07

13,44

2.875

0.083

2,48

0.120

3.53

0.203

5.79

0.276

7.66

0.375

10.02

0.552

13.71

73

2,11

3,69

3,05

5,26

5,16

8.63

7,01

11,41

9,53

14,92

14,02

20,39

3”

3.500

0.083

3.03

0.120

4.33

0.216

7,58

0.300

10.25

0.438

14.34

0.600

18.60

88,9

2,11

4,51

3,05

6,45

5.49

11,29

7,62

15,27

11,13

21,35

15,24

27,68

3 1/2”

4.000

0.083

3.48

0.120

4,97

0.226

9.11

0.318

12.51

101,6

2,11

5,18

3,05

7,40

5,74

13,57

8,08

18,63

3/4”

1”

1 1/4”

2 1/2”

Tolerancias
Diámetro exterior
Espesor nominal

Ø nominal

+

-

20

1/8” a 1 1/2”

0,4 mm

0,8 mm

22

2” a 4”

0,8 mm

0,8 mm

5” a 8”

1,6 mm

0,8 mm

10” a 18”

2,4 mm

0,8 mm

20” a 26”

3,2 mm

0,8 mm

32

28” a 34”

4 mm

0,8 mm

35

36” a 48”

4,8 mm

0,8 mm

Todas dimensiones
25
- según ASTM A-999
28
- 12,5%
30

Longitud
Para pedidos con longitud
> 7,3 m deberá establecerse
acuerdo entre el comprador y
vendedor.
Si la longitud pedida es ) 7,3 m.
La longitud real no será inferior
en más de 6 mm.

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

4.500

0.083

3.92

0.120

5.61

0.237

10.79

0.337

14.98

0.531

22.53

0.674

27.57

114,3

2,11

5,84

3,05

8,36

6,02

16,07

8,56

22,32

13,49

33,54

17,12

41,03

5.563

0.109

6.36

0.134

7.77

0.258

14.62

0.375

20.78

0.625

32.99

0.750

38,59

141,3

2,77

9,47

3,40

11,57

6,55

21,77

9,53

30,97

15,88

49,12

19,05

57,43

6.625

0.109

7.60

0.134

9.29

0.280

18.97

0.432

28.57

0.719

45.39

0.864

53.21

168,3

2,77

11,32

3,40

13,84

7,11

28,26

10,97

42,56

18,26

67,57

21,95

79,22

8.625

0.109

9,93

0.148

13.40

0.322

28.56

0.500

43.39

0.906

74.76

0.875

72.49

219,1

2,77

14,79

3,76

19,96

8,18

42,55

12,70

64,64

23,01

111,27

22,23

107,93

10”

10.750

0.134

15.2

0.165

18.65

0.365

40.48

0.500

54.74

1.125

115,75

1.000

104.23

273,1

3,40

22,63

4,19

27,78

9,27

60,31

12,70*

96,01

28,58

172,27

25,40

155,10

12”

12.750

0.156

21,10

0.180

24.17

0.375

49.56

0.500

65.42

1.312

160,42

1.000

125.61

323,9

3,96

31,25

4,57

36,00

9,53*

73,88

12,70*

97,46

33,32

238,69

25,40

186,92

14”

14.000

0.156

23.07

0.188

27.73

0.375

54.66

0.500

72,16

1.406

189,29

355,6

3,96

34,36

4,78*

41,30

9,53

81,28

12,70

107,40

35,71

281,72

16”

16.000

0.165

27.9

0.188

31.75

0.375

62.64

0.500

82.85

1.594

245,48

406,40

4,19

41,56

4,78*

47,29

9,53

93,27

12,70

123,31

40,49

365,38

18.000

0.165

31.43

0.188

35.76

0.375

70.65

0.500

93.54

1.781

308.79

457

4,19

46,81

4,78*

53,26

9,53

105,17

12,70

139,16

45,24

459,39

20”

20.000

0.188

39.78

0.218

46.06

0.375

78.67

0.500

104.23

1.969

379.53

508

4,78

59,25

5,54*

68,61

9,53

117,15

12,70

155,13

50,01

564,85

24”

24.000

0.218

55,37

0.250

63,41

0.375

94,71

0.500

125.61

2.344

542,64

610

5,54

82,47

6,35

94,45

9,53

141,12

12,70

187,07

59,54

808,27

4”

5”

6”

8”

18”

Aplicación: Para trabajos a alta temperatura y ambiente corrosivo.
Fabricación: La tubería será soldada sin aportación de material, o sin soldadura.
Normas: A-312, A-358, A-376, A-409.
Análisis químico: Según norma.
Los valores indicados para pesos lineales corresponden a aceros austeníticos y han sido calculados según la fórmula:
P=

T (D-T)
K

(Para una densidad de 7,97, K = 40)

* Estas dimensiones no corresponden con la norma ASME B.36.10.

101

102

Gama ASTM

Tubos para intercambiador de
calor. Soldados y sin soldadura
de acero inoxidable

Diámetro

Galga, B.W.G
22

Pulgadas
Ø mm
5/8”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 3/8”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/2”
4”
4 1/2”

mm
mm
15,88
19,05
25,40
31,80
38,10
44,45
50,80
57,15
60,30
63,50
69,90
76,20
88,90
101,60
114,30

20

18

16

14

12

11

Espesor mm
0,71
mm
0,288
0,348
0,469
-

0,89
Kg/m
0,334
0,405
0,546
-

1,24

1,65

2,11

2,77

3,05

mm
0,455
0,553
0,750
0,949
1,144
1,342
1,539
1,736
1,834
1,933
2,132
2,327
-

Peso:
Kg/m
Kg/m
0,588
0,719
0,981
1,246
1,506
1,768
2,031
2,293
2,423
2,555
2,820
3,080
3,605
4,130
4,654

mm
0,728
0,895
1,231
1,569
1,902
2,237
2,573
2,908
3,074
3,244
3,582
3,915
4,585
5,256
5,927

Kg/m
1,570
2,014
2,451
2,891
3,331
3,772
3,990
4,212
4,656
5,093
5,974
6,855
7,736

mm
1,707
2,196
2,677
3,162
3,647
4,132
4,372
4,617
5,105
5,587
6,557
7,526
8,496

Calidad del material: AISI 304/304 L, 316/316 L. Otras calidades especiales bajo consulta.
Tolerancias:
Norma A-213

Con requisito de espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016
Si el comprador solicita espesor medio: tolerancia ±10%

Norma A-249

Con requisito de espesor nominal
tolerancia: ±10%
Si el comprador solicita espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016

BWG (Birmingham Wire Gauge)
BWG
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Pulgadas
0,028
0,035
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
0,120
0,134
0,148
0,165
0,180
0,203
0,220
0,238
0,259
0,284
0,300
0,340

Equivalencia Galgas B.W.G

Milímetros
0,711
0,889
1.066
1.244
1.473
1.651
1.828
2.108
2.413
2.768
3.048
3.403
3.759
4.191
4.572
5.156
5.588
6.045
6.578
7.213
7.620
8.636

Gama ASTM

Codos de 90º de acero inoxidable
soldados y sin soldadura

D

ASME B 16.9
T

A
Codos 90º radio largo
DN

Espesor=T
Diámetro
A radio
D
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S largo

Codos 90º radio corto

Radio largo / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

A radio
corto

Radio corto / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

Pulg.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

1/2”

21,3

1,65

2,11

2,77

3,73

38

0,05

0,06

0,08

0,10

-

-

-

-

-

3/4”

26,7

1,65

2,11

2,87

3,91

38

0,06

0,08

0,10

0,10

-

-

-

-

-

1”

33,40

1,65

2,77

3,38

4,55

38

0,08

0,12

0,15

0,20

25

0,08

0,09

0,12

0,13

1 1/4”

42,2

1,65

2,77

3,56

4,85

48

0,12

0,20

0,26

0,35

32

0,10

0,15

0,20

0,22

1 1/2”

48,3

1,65

2,77

3,68

5,08

57

0,17

0,28

0,37

0,50

38

0,11

0,19

0,24

0,32

2”

60,3

1,65

2,77

3,91

5,54

76

0,29

0,48

0,65

0,93

51

0,19

0,32

0,43

0,60

2 1/2”

73

2,11

3,05

5,16

7,01

95

0,58

0,80

1,37

1,79

64

0,38

0,54

0,90

1,13

3”

88,9

2,11

3,05

5,49

7,62

114

0,81

1,14

2,04

2,87

76

0,54

0,76

1,36

1,82

4”

114,3

2,11

3,05

6,02

8,56

152

1,39

1,97

3,84

5,62

102

0,93

1,31

2,56

3,56

5”

141,3

2,77

3,40

6,55

9,53

190

2,83

3,42

6,48

9,69

127

1,89

2,28

4,32

6,20

6”

168,3

2,77

3,40

7,11

10,97

229

4,03

4,87

9,94

16,00

152

2,68

3,24

6,63

10,26

8”

219,1

2,77

3,76

8,18

12,70

305

7,06

10,00

20,10

32,20

203

4,71

6,68

13,40

20,84

10”

273

3,40

4,19

9,27

12,70

381

13,20

15,50

35,40

49,90

254

8,83

10,40

23,60

32,94

12”

323,8

3,96

4,57

9,53

12,70

457

22,30

25,90

56,20

72,50

305

14,80

16,70

37,50

47,30

14”

355,6

3,96

4,78

9,53

12,70

533

29,20

36,20

70,20

94,00

356

15,20

24,55

48,30

59,20

16”

406,4

4,19

4,78

9,53

12,70

610

40,60

47,60

91,50

124,0

406

25,60

32,00

63,40

81,80

18”

457

4,19

4,78

9,53

12,70

686

49,80

57,30

116,0

159,0

457

40,40

40,40

73,60

104,0

20”

508

4,77

5,54

9,53

12,70

762

72,00

83,50

143,8

195,0

508

50,40

60,20

99,70

129,0

24”

610

5,54

6,35

9,53

12,70

914

120,0

138,0

208,0

281,0

610

86,90

102,0

144,0

186,0

Análisis químico: Según norma.
Tolerancias dimensionales ver página 109.

103

50 0.30 0.13 0. Tolerancias dimensionales ver página 109.19 4. .69 58.42 18.6 3.87 3.50 79.77 3.17 3” 88.54 6.60 144.11 10.19 9.59 1.77 3.78 9.13 0.50 7.57 1.56 4.11 2.9 Tes iguales Espesor=T (mm) Peso (Kg) DN Pulg.01 76 1.00 179.78 6” 168.97 143 5.77 3.53 12.104 Gama ASTM Tes iguales de acero inoxidable soldadas y sin soldadura ASME B 16.85 4” 114.70 381 69.35 9.91 1.20 1.78 38.53 12.78 5.7 1.95 33.77 3.30 162.90 99.3 1.40 1 1/4” 42.18 12.36 2.77 3.55 9.30 81.38 4.49 7.65 2.76 8.11 3.27 0.11 2.46 2.40 226.40 7.50 0.77 3.56 105 2.11 5” 141.04 5.9 2.34 24.53 12.53 12.54 9.70 343 45.40 6.44 8.77 3.3 1.13 Análisis químico: Según norma.57 9.57 5.81 2 1/2” 73 2.06 11.91 5.8 3.70 216 19.02 2” 60.23 155.3 2.3 2.3 2.34 0.82 1.65 2.20 3/4“ 26.70 432 113.68 0.05 5.65 2.05 6.09 0.66 24” 610 5.54 64 0.09 0.65 2.72 1 1/2” 48.22 0.71 76.43 72.53 12.3 1.62 86 1.98 10” 273 3.40 4.91 29 0.00 243.77 3.49 54.65 2.65 2.27 12.74 48.68 0.86 24.48 14” 355.72 3.70 254 27.53 12.59 0.23 18” 457 4.96 4.11 3.57 12” 323.78 9.4 4.77 3.70 178 11.97 103.02 8.96 4.11 3.87 16.08 57 0.85 48 0. Diámetro D mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S CyM mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S 1/2” 21.78 9.56 47.2 1.71 15.70 305 35.78 16” 406.4 1.20 0.70 279 28.16 0.1 2.05 5.12 8” 219.16 7.60 129.73 25 0.18 3.68 5.53 124 4.44 14.07 11.55 38 0.98 20” 508 4.19 4.29 1” 33.70 114.

77 2.65 1.1 168.27 8.65 2.40 3.77 2.77 2.80 9.05 3.70 5.65 1.99 3.41 7.4 33.3 2.77 2.27 9.92 0.65 1.11 2.05 3.97 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3” 4” 2 1/2” 3” 4” 5” 4” 5” 6” 5” 6” 8” 6” 8” 10” 114.9 60.23 1.38 5.96 52.86 2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 2 1/2” 88.56 9.97 12.75 5.7 33.7 33.56 9.54 22.77 2.75 4.54 7.77 2.56 0.18 1.26 21.3 60.69 3.65 1.02 6.65 1.62 4.76 4.77 3.3 168.02 6.11 8.49 5.02 6.53 10.2 26.70 12.60 0.25 47.38 3.18 8.92 9.58 16.01 7.34 21.20 0.68 3.32 0.3 114.77 2.61 4.53 9.65 1.53 3.55 3.76 3.11 2.11 2.60 7.70 12.05 3.18 9.97 10.11 8.55 7.62 1.65 1.77 5.44 1” 60.89 0.3 114.62 Sch 10S 0.67 4.77 2.77 2.18 9.3 168.3 33.3 141.05 3.51 2.62 5.68 3.16 7.Gama ASTM D1 T1 Tes reductoras de acero inoxidable soldadas y sin soldadura M D ASME B 16.24 0.77 2.92 68.56 8.7 26.10 12.8 48.65 T 2.87 11.32 0.53 9.77 2.19 17.93 23.2 1.38 3.91 7.59 2.93 10.18 17.02 6.35 0.9 48.11 2.56 7.11 2.40 21.48 5.77 2.11 7.53 9.64 0.65 1.12 2.3 141.60 2.65 1.3 D1 mm 21.56 3.77 5. 105 .87 Sch 80S T 3.68 0.21 0.97 12.77 2.10 25.38 2.70 12.3 114.08 64 60 0.85 5.01 7.82 0.19 4.56 3.46 0.83 1.70 12.11 2.54 5.55 6.91 5.45 2.16 5.97 9.68 3.77 2.69 5.40 3.91 4.40 3.40 3.54 4.8 323.11 2.05 3.77 2.65 2.47 2.87 3.49 5.9 114.14 1.65 T1 1.65 1.9 73 2.44 0.40 3.96 3.81 Análisis químico: Según norma.77 3.68 3.3 168.77 2.62 7.54 T1 3.3 26.70 6.3 48.43 13.68 3.4 42.77 2.11 2.91 3.77 2.01 7.85 51.3 26.64 0.77 2.91 3.3 168.11 Sch 80S 0.3 48.3 141.11 1.40 3.05 3.58 1.11 1.65 1.69 25.77 3.08 76 76 86 67 70 73 0.38 53.21 0.49 3.95 11.3 21.11 3.18 8.13 8.91 C mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 64 M mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 44 Sch 5S 0.65 2.08 5.44 0.77 3.61 2.3 2.11 Peso (Kg) Sch 40S T 2.01 7.04 5.77 2.55 7.27 9.05 3.77 2.73 0.77 2.76 4.55 6.68 3.05 3.65 1.32 25.3 219.3 168.20 0.68 3.65 2.73 3.2 42.11 6.4 1.05 17.11 7.53 10.12 0.11 2.47 47.55 4.01 23.65 1.41 0.07 17.38 3.24 5.77 2.05 2.77 2.54 86 76 1.73 3.57 2 1/2” 1 1/2” 2” 3” 1 1/2” 73 73 88.19 4.76 30.3 73 88.77 2.05 3.57 4.77 2.42 1.84 88.92 12.80 7. Tolerancias dimensionales ver página 109.05 2.56 8.27 36.16 5.11 7.77 2.7 T 1.72 1.35 7.85 5.43 0.55 4.57 2.65 1.79 6.77 2.35 21.70 10.70 Sch 40S 0.77 3.16 5.01 3.91 3.70 12.3 48.77 2.08 5.36 11.91 T1 2.11 2.02 6.33 1.3 48.40 3.3 60.77 2.02 5.70 12.87 2.85 4.40 3.65 1.97 1.01 86 83 1.11 2.97 10.11 8.16 5.40 3.43 0.53 8.96 3.76 3.4 3.70 105 105 105 105 124 124 143 143 143 143 178 178 178 216 216 216 254 254 254 86 89 95 98 111 117 121 124 130 137 156 162 168 191 194 203 219 229 241 2.9 C C T Tes reductoras Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1/4” 3/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” Espesor (mm) Sch 5S Sch 10S D mm 26.76 1.73 3.98 2.61 0.77 2.72 6.05 3.77 2.65 1.68 5.55 4.65 1.65 1.46 1 1/4” 60.3 141.70 12.95 48.05 3.11 2.40 3.77 2.40 3.74 1.65 1.12 0.2 48.49 13.77 T1 2.55 3.44 13.4 3.98 2.65 1.11 2.53 2.62 8.43 4.39 67.3 168.55 7.19 6.52 2.1 219.42 0.87 3.08 5.1 273 2.56 5.83 9.1 273 273 273 323.85 64 57 0.3 1.4 42.56 2.91 4.76 3.57 4.3 60.08 5.3 219.97 12.62 5.11 2.85 31.11 2.13 2.3 141.65 1.18 7.65 1.66 3.15 3.62 8.11 2.18 0.53 10.55 64 51 0.11 2.05 3.05 3.90 16.9 114.08 5.8 323.21 1.62 36.48 67.51 1 1/2” 60.85 3.91 3.54 5.3 73 88.33 0.11 2.18 1.65 3.48 0.47 16.08 5.77 2.7 33.65 1.55 4.11 2.63 6.34 0.56 8.62 7.12 0.70 12.23 0.70 12.47 30.65 1.48 0.14 36.27 8.02 6.40 3.49 6.3 48.9 88.40 3.22 5.11 2.05 5.11 2.1 219.90 0.54 4.77 2.40 3.08 5.11 2.19 4.87 3.05 3.77 3.57 0.96 1.46 0.90 4.65 3.63 3.49 6.17 4.56 9.3 42.97 10.3 114.27 9.33 0.05 3.3 219.

65 1.56 8.40 5.65 1.65 1.65 1.02 5.77 2.68 3.390 19.70 12.05 3.53 10.53 10.01 7.08 5.02 6.62 7.62 8.09 0.11 2.57 4.11 2.3 33.4 48.77 2.3 33.77 2.91 5.77 2.77 2.70 0.12 0.65 1.96 3.97 10.17 1.3 42.10 1.11 2.82 0.11 2.73 1.65 1.11 2.56 2.26 0.70 10.68 3.97 12.15 0.43 0.04 3.11 6.65 1.73 3.27 9.45 0.3 219 168.77 0.55 7.11 0.52 0.43 8.65 1.70 Longitud mm H 38 51 51 51 64 64 64 64 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 127 127 140 140 140 140 152 152 152 178 178 178 203 203 203 Sch 5S 0.53 9.11 2.43 0.37 0.53 9.09 0.39 0.3 88.12 3.88 1.40 3.77 2.84 0.16 3.9 60.3 33.79 0.62 8.11 2.3 48.06 0.55 6.34 0.9 48.54 7.53 8.05 3.55 7.20 0.11 2.9 42.40 3.85 5.55 Sch 40S 0.85 0.3 88.45 0.05 2.70 12.65 1.11 2.01 7.65 1.54 7.65 1.77 2.91 4.53 T1 2.91 3.2 60.10 0.80 1.40 3.77 3.77 2.65 2.44 5.3 26.62 8.91 5.65 2.3 273 219.97 10.56 2.65 1.79 0.11 2.55 4.25 0.35 1.12 1.49 0.16 0.70 12.50 2.71 8.65 1.40 3.63 0.11 2.16 0.68 3.29 0.65 1.56 9.99 1.01 2.29 0.18 8.77 3.40 3.77 2.97 5.67 0.02 6.40 0.05 3.91 3.8 273 Espesor (mm) Sch 5S T 1.3 33.24 13.38 3.16 5.15 0.49 6.65 1.55 3.56 3.3 73 60.57 4.65 1.38 3.27 0.05 0.91 4.7 48.56 3.37 0.96 3.50 1.85 5.40 3.29 0.49 6.3 219 141.32 0.40 Análisis químico: Según norma.30 3.38 3.00 13.24 0.68 3.11 2.3 60.77 2.77 2.11 7.01 7.55 7.1 323.77 2.65 1.77 2. Sch 10S T 2.14 0.97 10.45 2.11 2.65 1.56 8.08 5.08 5.3 168.77 2.70 12.4 48.34 1.4 88.77 2.05 3.55 4.05 3.74 3.70 12.3 21.05 3.75 2.11 2.22 18.87 3.02 6.05 3.9 168.77 2.30 3.05 3.70 14.54 0.18 0.33 0.79 0.19 Peso (Kg) Sch 40S T 2.54 5.9 73 114.66 0.76 4.76 3.44 0.05 3.70 T1 3.68 3.55 4.03 5.65 1.49 6.20 0.3 73 33.12 0.05 3.71 8.08 4.56 9.62 7.3 219 114.27 0.8 219.77 2.39 0.18 7.65 0.55 6.38 3.56 3.65 1.96 T1 1.43 0.57 5.11 2.53 9.11 1.54 3.02 6.2 88.3 48.51 5.9 33.40 3.3 114.98 1.3 88.85 3.01 7.3 114.106 Gama ASTM D1 Reducciones concéntricas y excéntricas de acero inoxidable soldadas y sin soldadura D1 T1 T1 H D ASME B 16.73 6.8 168.62 7.3 273 141.31 0.90 2.77 2.3 168.05 3.11 2.77 2.11 6.65 1.53 10.27 Sch 80S T 3.48 .9 H T D T Reducciones concéntricas y excéntricas Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1 1/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2 1/2” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 3” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 5” 3” 4” 6” 2 1/2” 3” 4” 5” 8” 4” 5” 6” 10” 5” 6” 8” 12” 6” 8” 10” Diámetro Diámetro exterior reducido D D1 mm mm 26.77 2.27 0.78 2.49 5.05 3.73 3.70 12.2 60.65 1.40 3.72 0.3 26.10 0.05 3.40 3.37 1.1 323.19 4.11 7.91 4.15 0.3 73 168.00 2.17 0.73 3.30 0.76 4.05 3.76 3.77 3.11 2.49 5.70 12.74 1.29 1.55 4.11 2.05 3.01 7.18 8.02 6.06 0.18 9.83 9.87 3.65 1.77 2.40 3.56 7.10 1.77 2.11 2.77 2.3 42.77 2.56 3.62 1.35 0.3 88.24 1.77 2.3 323.77 2.16 5.77 2.7 42.65 1.11 2.79 0.56 8.11 2. Tolerancias dimensionales ver página 109.02 6.40 3.68 3.54 7.85 3.58 12.08 0.76 4.83 Sch 10S 0.77 2.46 0.62 7.54 5.11 2.05 3.77 2.08 5.57 T1 2.32 1.77 2.19 4.3 114.11 2.9 141.77 3.70 2.65 1.28 0.4 73 42.7 60.11 0.65 1.65 2.77 2.01 5.77 3.38 2.11 2.3 88.49 5.06 0.01 7.3 88.16 5.40 3.11 8.97 12.11 2.19 0.3 48.49 5.09 0.4 21.77 2.76 3.21 0.77 2.40 3.54 5.45 0.87 3.97 12.77 2.09 0.40 3.11 7.65 1.77 2.27 1.08 5.71 0.87 3.10 5.16 5.3 114.9 141.91 3.78 0.05 3.27 2.93 0.49 5.82 3.65 1.97 9.38 3.65 1.65 1.68 3.45 1.70 19.91 5.91 3.70 12.11 8.54 0.28 0.54 4.78 9.05 3.08 5.55 4.40 13.05 3.11 8.05 3.3 273 168.16 5.4 26.24 1.85 5.68 3.3 141.11 2.59 4.55 4.4 60.20 1.7 21.33 0.77 2.91 4.11 2.40 3.77 2.03 1.19 4.50 14.77 2.62 7.08 5.27 9.52 0.85 5.05 3.15 0.38 3.16 5.2 33.3 73 114.70 12.30 3.27 9.56 9.18 9.23 0.70 Sch 80S 0.77 2.15 0.21 5.77 2.11 2.87 4.47 0.77 2.77 2.21 8.45 5.65 1.2 73 48.10 0.

78 4.77 2.95 3.00 31.70 12.6 406.62 2.Gama ASTM Stub-ends de acero inoxidable ASME B 16.140 0.3 73 88.78 4.70 G (mm) T 35 43 51 64 73 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584 641 692 H (mm) R (mm) MSS 51 51 51 51 51 64 64 64 76 76 89 102 127 152 152 152 152 152 152 152 Tipo A (max) 3 3 3 5 6 8 8 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Peso (Kg) DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” H MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS Análisis químico: Según norma.638 0.43 7.05 3.458 0.85 5.78 4.95 15.73 3.812 2.05 3.72 5.159 0.508 2.3 168.601 5.78 4.98 21.3 26.059 0.96 4.3 141.16 5.65 1.40 3.65 1.249 0.97 12.471 0.11 2.70 12.118 0.18 9.MSS SP-43 TIPO A Stub Ends DIMENSIONES DN Paso 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” Espesor=T (mm) Diámetro exter.56 9.04 6.7 33.01 7.711 1.2 48.40 3.70 12.42 14.77 2.046 1.77 2.52 Sch 10S 0.78 Sch 10S 2.4 42.376 0.8 355.12 13.77 2.78 5.53 9.349 0.70 12.94 Sch 40S 0.086 0.65 2.91 4. Sch 5S 0.54 6.70 12.57 4.208 0.96 3.89 10.77 3.30 50.349 0.54 7.978 1.40 3.65 1.53 9.11 2.9 .05 3.467 0.11 2.00 23.060 1.154 0.131 0.240 0.53 13.55 4.93 20.65 1.49 6.45 Sch 80S 0.27 9.263 0.91 9.54 5.38 3.539 0.10 4.11 8.24 11.62 23.56 3.19 4.70 12.19 4.797 1.4 457 508 558 610 Sch 5S 1.11 2.1 273 323.54 18.53 9.95 19.70 12.11 2.02 10.91 5.068 0.245 0.07 107 .55 7.76 4.537 3.70 12.53 Sch 80S 3.9 114.38 3.523 3.57 10.75 9.237 1.077 0.45 4. Tolerancias dimensionales ver página 109.19 4.53 9.53 9.53 9.376 0.52 10.35 Sch 40S 2. DRed mm 21.62 8.3 219.77 2.168 0.60 6.46 17.127 0.07 61.65 1.02 6.08 5.11 7.743 1.186 0.87 3.68 16.77 2.3 60.86 7.133 1.77 3.98 28.091 0.

38 3.76 4.3 73 88.78 4.59 0.40 3.9 Caps DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Diámetro D mm 21.04 0.11 2.19 11.2 48.53 9.53 Peso (Kg) Sch 80S 3.56 3.7 33.35 Análisis químico: Según norma.3 60.15 Sch 40S 0.10 0.4 42.18 9.17 0.11 8.81 1.54 6.40 3.24 7.11 2.15 7.78 5.19 4.70 12.70 12.77 2.11 0.02 6.87 3.86 .51 0.11 25.53 9.65 1.77 2.05 0.07 0.65 1.92 14.08 5.19 4.04 0.6 406.26 5.68 3.90 4.34 0.54 29.40 3.17 1.22 0.05 0.27 9.70 12.06 0.77 2.84 6.43 Sch 10S 0.16 5.74 3.10 17.21 57.05 0.3 219.55 4.11 17.11 2.54 7.77 2.94 21.11 1.05 0.77 2.3 26.60 23.90 2.42 0.19 27.57 40.85 5.09 0.51 2.54 Sch 10S 2.56 12.77 3.35 2.53 10.11 0.11 2.17 0.16 0.73 3.65 1.91 4.11 8.05 3.89 1.05 3.65 2.9 114.3 141.4 457 508 610 Espesor=T (mm) Sch 5S 1.65 1.19 4.35 18.97 12.76 13. Tolerancias dimensionales ver página 109.92 17.11 0.17 0.09 0.56 9.15 0.47 7.85 9.36 0.65 1.90 30.77 3.11 2.85 Sch 80S 0. Sch 40S 2.57 4.96 3.55 7.00 13.49 6.13 0.62 8.1 273 323.01 7.41 0.06 41.70 12.108 Gama ASTM Caps de acero inoxidable ASME B 16.53 9.73 32.23 0.96 4.83 5.24 0.98 1.77 2.05 0.78 5.8 355.72 H mm 25 25 38 38 38 38 38 51 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 267 Sch 5S 0.49 3.91 5.66 1.08 0.70 12.53 9.25 0.53 9.78 4.70 12.3 168.05 3.10 16.70 12.

2 -0 mm +0 .6 -0 + 1.8 + 6.8 espesor ±2 ±2 ±6 ± 4.8 + 6.4 .Gama ASTM Tolerancias dimensionales para accesorios de acero inoxidable ASME B 16.4.4 .8 ±3 ±5 ± 10 - - - ± 4.4.4 .6 Reducciones y Stub-ends Caps Longitud H Longitud H Diámetro G Espesor T Radio R mm +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 mm + 1.8 ± 1.6 .0 .6 -0 + 1.2 + 6.6 -0 + 1.6 al 87.2 del ±2 ±2 ±6 ± 4.4 .0.4.6 + 2.6 -0 + 3.8 ±5 ±5 ± 10 - - - 109 .2 -0 + 3. M mm mm mm ± 0.5% ±2 ±2 ±6 ± 3.6 No 4” 5” a 8” 10” a 18” 20” a 24” 26” a 30” 32” a 48” ± 1.6 + 4.1.1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 +0 -2 +0 -2 mm Centro a extremo Dimensión A.9 Codos 45º90ª y tes Todos los accesorios Diámetro nominal Pulgada 1/2” a 2 1/2” 3” a 3 1/2” Diámetro exterior al chaflán mm + 1. C.6 inferior Stub-ends ± 1.8 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 Diámetro interior al extremo Espesor de pared T ± 1.3.8 ± 1.

1. 30 min.* 205 min. 0. 1. 2. 0. 0. 50 min.24-0. 30 min.00 máx.03 1.00 máx. 18-20 8-11 - - A-182 485 F-304 L 450 min. 0.5-1. 1.5 A-182 895 F-55 750 min.03 2.0 0.00 máx.70% A-182 F-310 515 485 min.0 - A-182 485 F-316 L 450 min.5 Austeníticos Especificación de materiales Propiedades mecánicas Resistencia L.035 24-26 6-8 3-5 N: 0.01 0. 0. 2.5-6.03 1.00 máx.* 205 min.030 máx.045 máx. 16-18 10-14 2.00 máx. 50 min.32 Cu: 0.14-0.0 - A-182 F-316 A-182 F-321 515 485 min. 50 min. 0.045 máx.0 1. 16-18 10-15 2.* 170 min. 24-26 19-22 - - (*) Para secciones con espesores superiores a 130 mm. 0.02 0. 1.0 A-182 F-60 S 32205 450 25 45 0. 17-19 9-12 - >5xC <0.25 máx. 30 min. Duplex y superduplex Material A-182 F-53 S 32750 C Mn Si S P Cr Ni Mo Otros 550* 15 - 0.00 máx. 0.2-0. 2.030 máx.08 máx. S 32760 550 25 45 0.03 24-26 6-8 3-4 N: 0.02 0. 2.00 máx.0 1.030 máx.0-3.030 máx.08 máx.* 205 min.2 0.00 máx.00 máx. 30 min. 0.00 máx.* 205 min.0 0. 0. 0.03 22-23 4.0-3.5-1.8 0.045 máx.00 máx. 1.030 máx. 0.045 máx.00 máx.5 3-3. 30 min.08 máx. 2. 50 min. elástico Alarga. .EstricMaterial MPa MPa miento % ción % A-182 F-304 Composición química % C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti 515 485 min.* 170 min. 0. 2. 0. 50 min. 30 min.5 N: 0.2 800* 655 (*) Para secciones con espesores superiores a 50 mm.0 W: 0. la resistencia será 730 MPa y el límite elástico será 515 MPa. 1.030 máx. 50 min.045 máx.030 máx. 18-20 8-13 - - 515 485 min.045 máx.030 máx.3 Cu: 0. 0. 0.110 Gama ASTM Bridas y accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16. 0. 0.

90 1.3 141.35 22.70 3.40 177.35 22.1 102.20 168.0 610.8 355.50 362.80 812.00 412.50 73.7 22.3 141.6 35.80 577.7 46.0 610.05 19.00 749.90 98.2 33.70 152.2 12.60 118.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 9.05 19.80 8.5 20.40 120.3 73.4 35.Gama ASTM X A 20º30 Bridas welding-neck de acero inoxidable I y B t R K O 1.90 42.0 88.15 K mm 66.4 42.75 15.0 y mm 51 56 60 64 67 68 75 78 79 84 97 97 110 116 129 141 144 157 160 167 A mm 21.50 628.45 31.6= 1” 16 ASME B 16.05 35.20 692.9 17.80 381.05 19.40 584.0 68.1 102.10 104.1 40.6 30.80 127.9 26.90 323.6 35.90 1.40 571.2 154.70 139.30 539.00 81.3 22.80 2.3 128.35 25.4 457.9 27.80 381.00 145.30 50.6 11.0 28.40 6.20 387.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.9 17.00 149.40 1. Kg 0.05 22.00 235.90 241.3 60.75 19.4 42.6 30.50 5.50 73.90 533.60 36.75 15.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 12.7 14.35 25.0 38.80 2.2 48.00 92.7 33.00 92.9 90.40 88.30 69.40 28.6 114.9 27.3 26.30 Peso aprox.50 81.6 406.2 48.1 41.60 113.5 19.70 157.0 508.20 11.90 98.6 304.75 19.20 200.1 y mm 46 51 54 56 60 62 68 68 70 75 87 87 100 100 113 125 125 138 143 151 A mm 21.30 127.60 10.05 22.70 157.1 273.70 82.70 23.9 52.05 41.0 323.75 15.00 412.00 431.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 15.00 68.8 355.35 22.7 14.8 62.90 330.05 35.5 Welding Neck .00 139.75 31.9 26.40 584.90 79.00 269.30 298.0 X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte Rmm mm 34.1 202.20 692.3 22.50 215. Kg 0.75 31.90 0.3 52.30 83.7 33.3 168.75 15.7 254.10 5.9 101.70 215.00 64.40 6.75 35.2 154.80 8.40 450.90 50.90 42.7 254.1 202.3 60.6 58. 111 .40 28.3 168.2 33.35 22.20 4.3 26.05 22.05 K mm 60.05 19.3 128.90 17.35 22. Tolerancias: ver página 117.40 25.20 185.30 14.60 4.6 406.3 219.90 635.80 476.45 28.05 19.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 15.3 23.0 88.8 20.7 23.50 19.45 31.90 533.3 Análisis químico y propiedades mecánicas.35 22.70 215.75 35.1 49.1 20.80 190.00 X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte Rmm mm 34.0 39.4 35.00 263.80 63.3 46.40 114.3 219.8 20.0 28.40 1.3 73.6 114.9 90.5 62.00 139.30 3.90 269.9 52.3 15.80 514.70 469.10 104.4 55.40 41.70 469.40 1.80 63.6 304.00 Welding Neck .7 77.0 508.35 22.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.80 Peso aprox.30 184.9 101.05 19.1 40.20 185.60 685.00 181.7 77.90 269.0 323.60 88.3 22. ver página 110.00 30.80 127.90 323.5 62.4 457.3 15.90 50.35 19.1 273.

6 30.3 15.00 149.80 63.3 23.35 22.5 276.8 170.2 33.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.80 127.8 62.00 44.2 27.7 34.70 82.70 157.40 114.4 35.05 35.00 92.5 61.50 685.50 362.90 42.1 49.80 476.35 22.5 20.9 74.45 28.90 323.7 23.3 46.20 200.00 75.4 116.9 17.20 4.50 73.3 22.5 19.40 177.2 410.80 86.35 25.7 221.90 98.05 22.45 31.00 5.3 22.80 812.35 22.1 143.40 120.1 41.40 1.80 190.70 26.9 74.20 692.00 412.112 Gama ASTM X B I Bridas slip-on de acero inoxidable t R k O ASME B 16.90 533.60 19.9 17.05 22.90 42.2 27.6 30.70 139.70 3.0 38.05 19.00 749.3 52.7 14.45 31.75 15.0 28.0 28.70 469.70 52.7 34.8 170.8 513.1 616.35 25.8 513.00 139.3 15.0 68.30 69.75 19.05 19.1 y mm 14 14 16 19 21 24 27 29 30 32 35 38 43 48 54 56 62 67 71 81 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte R mm 34.35 19.00 41.2 49.50 5.20 168.70 152.6 58.4 25. 0.35 22.40 1.70 215.20 185.4 35.40 88.60 5.05 19.05 19.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.7 46.80 127.1 616.35 22.70 157.70 215. Tolerancias: ver página 117.5 43.6= 1” 16 Slip-on .1 20.60 13.70 10.90 50.75 15.5 276.30 36.5 61.40 571.30 298.75 35.75 19.00 269.00 139.80 2.90 330.35 22.1 143.20 113.7 103.90 79.70 17.90 1.20 74.20 3.40 2.90 323.30 3.80 t mm 12.3 y mm 21 24 25 25 29 32 37 41 43 46 49 51 60 65 71 75 81 87 94 105 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte R mm 34.15 K mm 66.40 584.5 43.90 0.50 215.00 99.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.80 514.05 K mm 60.20 692.6 90.80 577.80 381.40 1.00 143.2 49.75 31.10 104.00 431. 0.90 50.70 469.90 635.75 31.90 1.5 461.7 22.4 28.00 Slip-on .30 127.00 12.50 628.2 33.6 90.7 14.20 387.05 35.40 584.00 92.05 41.10 104.90 7.75 15.30 539.6 11.2 327.0 39.75 35.7 103.50 29.60 88.30 184.50 0.80 8.20 185.3 22.00 412.4 116.4 55. y .00 235.90 241.50 73.4 28.5 461.40 450.9 27.9 27.05 19.75 15.80 63.0 359.35 22. ver tabla página 110.05 22.2 410.90 6.50 59.2 12.2 327.30 Peso K mmKg aprox.80 381.80 Peso K mmKg aprox.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.90 98.90 533.90 269.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.0 359.90 269.0 t mm 9.00 215.5 1.05 19.7 221.

90 6.2 277.75 15.4 222.2 462.60 88.75 15.3 47.15 K mm 66.40 114.90 241.4 63.75 35.40 571.9 23.35 22.1 22.30 41.45 31.50 362 .30 539.00 12. 0. Tolerancias: ver página 117.4 616. 113 .8 144.50 125.05 19.35 22.00 168.05 22.30 3.75 19.90 0.75 15.80 Peso K mmKg aprox.05 35.40 177.35 22.2 411.50 0.05 22.00 Brida t mm 14.1 116.3 514.4 91.7 42.50 5.4 328.5 19.2 34.75 15.35 25.4 171.2 34.9 43.4 104.0 62.50 685.30 Peso K mmKg aprox.4 28.9 47.9 25.0 36.35 25.80 190.45 28.00 149.20 4.40 2.05 19.40 25.4 171.3 15.70 26.35 22.50 86.5 75.40 88.6 41.80 514.00 749.0 62.6 30.50 72.9 43.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.80 2.4 28.8 54.30 127.9 28.00 431.9 23.7 50.90 79.3 23.0 Brida t mm 11.5 Lap-joint .70 82.80 577.00 Lap-joint .8 35.2 360.8 144.70 17.05 22.4 91.1 20.90 330.7 50.80 476.90 98.3 514.70 152.7 50.00 235.35 19.05 41.40 1.00 134.5 69.35 22.90 635.60 19.5 19.1 116.2 411.30 184.20 387.00 249.90 1.2 60.2 12.20 3.2 31.50 215.40 120.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.0 57.30 298.60 5.05 35.30 69.80 8.90 7.90 1.50 628.50 29.9 23.60 88.8 35.05 19.2 277.60 63.5 75.05 19.7 y mm 16 16 17 21 22 25 29 30 32 33 36 40 44 49 56 79 87 97 103 111 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.2 31.6 39.0 36.40 28. ver tabla página 110.70 10.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.45 31.40 1.40 28.75 19.75 31.20 200.4 222.40 2.2 462.00 47.4 616.00 5.9 28.60 13.75 35.2 360.75 31.3 15.00 269.9 17.05 19.80 812.35 22.7 22.4 104.6 30.30 63.20 113.90 98.70 3.3 25.Gama ASTM X B I t Bridas lap-joint de acero inoxidable y r k O ASME B 16.05 19.05 K mm 60.40 450.9 17.20 168.7 14.9 y mm 22 25 27 27 30 33 38 43 44 48 51 52 62 95 102 111 121 130 140 152 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.70 139.4 328. 0.35 22.

7 74.75 98. Tolerancias: ver página 117.114 Gama ASTM X Bridas socket-welding de acero inoxidable I A D t B 1.2 14 14.90 1 1/4” 115 35.6= 1” 16 R k ASME B 16.6 14 30 4 15.75 66.40 0.90 0.Clase 150 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.75 79.05 120.5 61.9 21 65 4 15.3 29 108 4 19.05 152.7 11 14.50 2” 150 52.0 41 117 8 22.20 1” 125 26.5 61.00 3.8 22.20 Socket welding .9 49.9 49.80 2” 165 52.70 2.05 139.05 82.2 14 17.70 3.30 2 1/2” 180 62.05 98.30 2 1/2” 190 62.2 10 12.40 3/4” 100 20.7 21 27.9 17 17.30 Análisis químico y propiedades mecánicas.7 21 38 4 15.5 24 78 4 19.70 3” 190 77.8 22.9 90.9 17 20.90 1.30 2.3 19 59 4 15.6 34.9 25 54 4 19.5 13 15.60 3” 210 77.7 16 49 4 15.1 29 70 4 22.30 6.7 11 11.05 127.5 25 64 4 19.5 y O Socket welding .Clase 300 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.70 1” 110 26.75 69.6 19 23.20 4.40 1 1/4” 135 35. Kg 1/2” 90 15. .05 88.3 24 48 4 19.6 34.7 27 90 4 19. Kg 1/2” 95 15.1 43.30 0.2 10 9.35 114.9 37 100 8 22.90 1 1/2” 155 40.60 1.6 19 20.5 13 12.9 27.75 60.7 21 22.70 0.7 74.35 168.7 32 84 8 19.1 43.5 16 19.5 16 15.40 4.35 149.40 1.90 1.9 27.40 1.2 14 38 4 15.75 88. ver tabla página 110.70 3/4” 115 20.9 90.20 1 1/2” 125 40.

00 178.90 533.75 15.20 4.40 1.80 127.80 812.90 42.60 88.8 62.80 21.30 127.80 49.3 23.1 Resalte R mm 34.1 41.75 31.40 114.00 358.40 584.40 28.05 41.80 381.90 50.00 749.60 5.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 t mm 9.7 46.20 692.05 19.90 330.9 27.5 20.35 22.9 17.6= 1” 16 O ASME B 16.Gama ASTM I Bridas ciegas de acero inoxidable t R k 1.40 7.75 15.50 628.20 185.10 5.9 27.0 68.1 49.2 12.20 168.80 381.30 9.00 84.05 19.0 28.30 Peso mm Kg aprox.90 42.00 139.00 Blind .05 22.40 1.05 35.75 35.90 0.05 K mm 60.75 15.00 412.00 31. 115 .7 14.3 22.90 50.75 19.20 15.35 22.75 19.15 K mm 66.90 635.40 177.10 104.3 22.50 73.45 28.00 412.30 184.4 55.70 469.35 22.45 31.90 1.5 Blind .35 22.90 269.80 63.6 58.70 82.80 2.90 533.0 28.50 81.60 99.05 22.50 215.05 19.80 577.00 139.90 323.40 25.10 104.3 15.3 22.90 22.45 31.6 11.35 22.05 19.90 98.3 Resalte R mm 34.00 149.05 22.80 514.10 11.60 685.40 88.80 127.70 469.6 30.3 46.00 195.00 134.40 571.40 1. ver tabla página 110.40 120.30 69.3 52.90 323.9 17.35 25.90 7.80 190.70 36.4 35.90 269.00 92.2 33.7 14.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 Análisis químico y propiedades mecánicas.6 30.70 215.40 28.80 129.80 63.80 2.0 38.00 92.75 35.70 152.90 1.40 450.90 98.20 387.75 15.05 19.05 35.70 57.00 269.70 9.90 63.00 113.30 298.0 39.90 241.00 t mm 12.70 3.5 19.7 22.30 539.35 19. Tolerancias: ver página 117.00 235.70 215.50 0.4 35.70 157.75 31.20 185.35 25.90 79.40 584.35 22.70 157. 0.20 200.05 19.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.7 23.80 Peso mm Kg aprox.1 20.2 33.20 692.50 12.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.70 139.00 229.80 476.00 431.30 3.50 73.50 362. 0.3 15.35 22.

2500 lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Grande Proyección-Ranurado Pequeña Proyección Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña b Ranurado b Acabado de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext.116 Gama ASTM Caras de Junta Clase 150 . Mm Espesor mm Acabado estandard ) 12” Acabado estandard * 12” Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Espiral Espiral Espiral Concéntrico Perfil Mecanizado fino Rectificado .

5 Espesor Brida (t) (todas) NPS ) 18 NPS * 20 + 3 mm + 5 mm .1.0 mm .0 mm + 1.3.5 mm .0 mm Welding Neck NPS ) 5 + 2 mm .5 mm +1.6= 1” 16 O Bridas slip-on X B I R k y I t r k O X B y t R k O y 1.1 mm Diámetro (A) NPS > 6 + 4 mm .0 mm + 3.0 mm Socket-Welding (B) 1/2 ) NPS ) 3 ±0.5 mm Altura (Y) NPS ) 4 5 ) NPS ) 10 NPS * 12 ±1.5 mm .1 mm Diámetro (B) NPS ) 10 12 ) NPS ) 18 NPS * 20 ±1.5 mm + 3 mm .0 mm .6= 1” 16 117 .0 mm .6= 1” 16 Bridas lap-joint 1.16.0 mm Lap-Joint (B) Slip-Joint (B) NPS ) 10 NPS * 12 + 1.25 mm Diámetro Bridas welding-neck Bridas socket-welding X A 20º30 X A I D I y B t t R K O B 1.5.Gama ASTM Tolerancias Bridas ASME B.0 mm ±1.

5 8.4 - 115.2 100.3 79.5 27.5 11.5 - 2.Enchufe y soldadura (S.5 1.8 - 115.0 13.5 2. 8.5 2.0 1.67 - 16.0 11.4 22.0 33.5 - - 2.0 8.0 41.0 7.5 4.04 12.04 9.0 13.0 11.8 30.2 5.5 22.01 9.7 16.5 13.9 3.54 7.8 15.2 7.8 76.1 3.0 48.6 10.0 38.18 9.5 32.5 15.6 6.0 20.3 27.0 19.0 10.8 6.0 66.5 27.8 3.30 - 16.3 9.0 14.35 - - 32.0 9.2 8.6 12.50 4. ver tabla página 110.5 8.98 6.118 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.50 16.2 51./mín Te Espesor de pared C mm mínimo Codo 45º Centro a fondo de enchufe A mm Profundidad de enchufe Codos de 45º mínimo Codos 90º.5 27.4 - 89.7 42.9 25.2 61.0 41.6 18.2 20.0 14.0 - 28.5 21.6 4.0 8.6 34.30 4.0 11.2 16.7 34.5 25.93 12.5 73.5 4.0 12.0 32.09 5.5 .5 15.0 17.7 - Análisis químico.8 8.80 12.0 14.7 49.5 2.2 14.W.9 61.0 17.2 41.1 33.28 6./mín Diámetro de paso D mm máx.0 22.0 57.93 12.0 27.5 19.0 42.8 40.0 11.7 53.11 .3 28.37 9. tes y cruces Tolerancias ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 11.0 - 2.1 35.5 11.1 3.5 17.6 21.0 1.18 3.7 103.4 64.1 74.2 - 7.8 34.5 13.) Codo 90º NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Cruz Diámetro enchufe máx.43 9.9 19.5 19.0 8.5 41.4 21.5 20.3 4.0 38.9 43.5 5.7 5.0 1.6 11.27 6.2 14.0 61.3 43.5 28.0 1.5 2.2 - 90.0 25.

43 9.5 5.5 6.Enchufe y soldadura (S.50 16.0 4.5 17.0 48.5 9.6 10.2 5.8 6.5 3.0 41.4 6.0 1.67 - 16. ver tabla página 110.9 4.8 - 115.11 .5 16.8 3.4 21.2 100.1 35.4 5.2 12.0 22.0 19.93 12.18 9.0 1.2 41.0 11.80 12.0 1.5 24.2 5.27 6.8 34.2 14.54 7.8 76.1 33.37 17.5 4.2 51.7 16.9 4./mín.8 40.0 44.2 8.5 6. Espesor de pared C mm mínimo Cap Profundidad de enchufe mínimo Longitudes Medio Manguito manguito E mm F mm B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 11.6 18.7 15.3 27.5 22.7 49.9 61.0 2.5 19.4 9.9 3.5 10.6 11.0 43.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.0 19.5 1.7 53.8 15.9 25.5 6.8 6.7 48.4 119 .2 - 90.2 42.0 2.6 34.8 6.93 12.35 - 19.0 2.04 9.5 6.4 9.5 4.2 - 73.5 28.1 3.2 7.2 14.3 79.4 28.5 14.2 61.1 74.0 3.7 6.5 9.0 4.4 22.3 27.18 3.0 2.0 5./mín.7 42.6 21.7 - Análisis químico.9 43.5 12.5 4.3 28.09 21.5 32.0 1.5 3.5 30.5 5.7 7.8 8.3 9.28 6.0 27.W) Manguito NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Diámetro enchufe máx.3 43.2 16.98 6. Medio manguito Diámetro de paso D mm máx.5 1.8 6.7 103.5 33.4 - 89.0 9.2 20.50 4.0 19.0 13.6 61.01 9.6 11.0 4.6 4.6 12.0 19.0 8.0 7.4 64.8 30.5 22.04 12.9 19.0 5.0 9.4 7.7 34.0 11.0 2.7 19.0 12.5 12.4 7.0 1.6 11.30 - 16. Tolerancias ± Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 16.5 15.0 2.4 - 115.0 2.1 3.5 12.0 4.0 4.30 4.

.Rosca ASME B1.11 .20.1 (NPT) Te Codo 90º NPS Cruz Centro a extremo Codos.120 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16. Cruces A mm Codo 45º Centro a extremo Codo de 45º C mm Diámetro exterior H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/8 21 25 17 19 22 25 1/4 25 28 19 22 25 33 3/8 28 33 22 25 33 38 1/2 33 38 25 28 38 46 3/4 38 44 28 33 46 56 1 44 51 33 35 56 62 1¼ 51 60 35 43 62 75 1½ 60 64 43 44 75 84 2 64 83 44 52 84 102 2½ 83 95 52 64 102 121 3 95 106 64 79 121 146 4 114 114 79 79 152 152 Análisis químico. Tes. ver tabla página 110.

5 118.5 16.5 8.0 Peso= 1.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.4 28.5 9.5 46.0 20.2 1½ 79 44 48 64 76 11.8 6.0 22.0 63.1 110.7 2 86 48 51 76 92 12.1 (NPT) Manguito NPS Medio Manguito Extremo a extremo manguitos W mm Cap Extremo a extremo CAP P mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 1/8 32 1/4 35 3/8 Diámetro exterior D mm Espesor mínimo del fondo G mm 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 19 - 16 22 4.7 19.Rosca ASME B1.4 38 25 27 22 32 4.5 2 1/2” 30.0 2.7 15.5 36.9 3/4 51 37 38 35 44 6.0 76.4 7.8 6.4 4 121 68 75 140 159 22.9 1 60 41 43 44 57 9.8 - 25 27 19 25 4.0 240.0 130.5 51.0 19.2 1¼ 67 44 46 57 64 9.0 1 1/2” 24.0 2” 25.0 3 108 65 68 108 127 19 22.0 14.0 3/4” 19 9.8 Kg/100 3/8” 14.5 9.5 B (mm) 6.0 17.4 7.3 34.11 . Nipple hexagonal Diámetro 1/4” A (mm) 12.4 1/2 48 32 33 28 38 6.2 12. ver tabla página 110.0 25.4 Análisis químico.7 11.5 1/2” 17. 121 .20.0 3” 38.5 C (mm) 16.5 27.7 11.0 12.5 16.5 1 1/4” 22. ver tabla página 110.0 Análisis químico.0 32.5 94.7 2½ 92 60 64 92 108 15.5 8.0 1” 20.7 5.0 4” 45.7 72.

ver tabla página 110.20. Entre caras cabeza C mm 7 10 11 14 16 21 24 28 32 36 41 65 Tapón cabeza redonda Tapón cabeza redonda Diámetro mínimo cabeza E mm 10 14 18 21 27 33 43 48 60 73 89 114 Longitud mínima D mm 35 41 41 44 44 51 51 51 64 70 70 76 Bussing hexagonal Tapón y Bussing hexagonal Altura mínima hexágono Entre caras F mm 11 16 18 22 27 36 46 50 65 75 90 115 Bussing G mm 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 13 Tapón H mm 6 6 8 8 10 10 14 16 18 19 21 25 .11 .122 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.Rosca ASME B1.1 (NPT) Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza cuadrada NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Longitud mínima A mm 10 11 13 14 16 19 21 21 22 27 28 32 Altura mínima cuadrado B mm 6 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 25 Análisis químico.

E.B.O.E. ver tabla página 110. mayor roscado Extremo menor roscado.L. Extremo mayor roscado T.E. Un extremo roscado P.L. Un extremo plano B. Extremo menor biselado Código para nomenclatura de los extremos Espesor mm T.S. Extremo mayor biselado B.B.E.E. Extremos planos P. Extremo menor roscado T. mayor biselado Extremo menor biselado. Mm P. menor plano Ambos extremos roscados Extremo menor plano.E.E. Extremos biselados B.E. Extremo menor plano B.Gama ASTM Accesorios forjados en acero inoxidable Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Extremo mayor roscado.S.O. Extremos roscados T.E.S.L.E. Extremo mayor plano P. mayor plano Extremo menor biselado.O.E.B. Threadolet Elbolet 123 .E. mayor roscado Ambos extremos planos Ø Ext. Un extremo biselado Accesorios de derivación Weldolet Sockolet Análisis químico.

124 Gama ASTM .

titanio y cobre .Aleaciones de níquel.

03 -6 14.2 x 10 425 130 790 415 50 C-286 7.4864 - hasta 300mm K-500 N 05500 2.9 x 10 Suministro en chapa.0882 B-151 10 a 285mm Otras aleaciones rogamos consulten a nuestro Departamento Comercial.13 13.3 x 10-6 456 8.9 x 10-6 440 112 690 300 45 DS 8.8 x 10 410 129 940 430 51 718 8.2 x 10-6 455 99 600 295 44 800 H 8. lineal expans cm/cm/ºC Calor específico Joules/Kg-ºK Resistividad eléctrica Microhm-cm Carga de rotura MPa Límite elástico MPa Alargamiento %(2”) 200 8.100 790 20 600 8.240 1.42 12.4068 B-160 hasta 350mm 400 N 04400 2. .5 x 10-6 452 108 550 230 30 B2 9.44 13.4819 B-574 hasta 300mm DS N 08330 1.44 12.00 14.4876 B-408 hasta 350mm 800 H N 08810 1.035 12 800 8.90 -6 11.20 13 x 10-6 435 125 1.9 x 10 427 55 550 240 40 K-500 8.4617 B-335 hasta 200mm C-276 N 10276 2.2 x 10 455 99 530 200 52 825 8.4 x 10-6 460 103 640 255 45 601 8.50 462 148 47 201 8. Barra maciza redonda en aleaciones de níquel / titanio / cobre Aleación Normas UNS Nº DIN ASTM Diámetro estandar B2 N 10665 2.4374/75 - hasta 400mm 201 N 02201 2.4816 B-166 hasta 300mm 800 N 08800 1.4958 B-408 hasta 350mm 825 N 08825 2.05 -6 500 103 550 240 30 20 14.05 11 x 10-6 460 119 790 440 45 -6 625 8.4858 B-425 hasta 300mm TITANIO Gr 2 R 50400 - B-348.1 x 10-6 377 137 760 350 40 8. Gr 2 10 a 250mm Cu Ni 90/10 C 70600 2.0872 B-151 8 a 220mm Cu Ni 70/30 C 71500 2. barra. tubos y accesorios.92 16.90 13.50 403 103 50 C-276 8.5 x 10-6 420 91 620 275 40 -6 400 8.3 x 10-6 456 8.20 10.90 13.4360 B-164 hasta 350mm 600 N 06600 2.7 x 10-6 419 62 1.03 14.126 126 Aleaciones Aleaciones de níquel Aleaciones de níquel Propiedades físicas Características mecánicas (20ºC) Aleaciones Densidad gr/cm3 Coef.80 13.

1 hasta 20 2500 x 8000 800 H N 08810 1.1 hasta 20 2500 x 8000 800 N 08800 1.4864 - 1.0 hasta 50 2500 x 6000 Titanio Gr.0 hasta 20 2000 x 6000 20 N 08020 2.-DIN ASTM Rango de espesores Formatos máximos B2 N 10665 2.4858 B-424 1.4 hasta 101 914 x 2438 Titanio aleado Aleaciones bajo consulta Bajo consulta podemos ofrecer distintos formatos y aleaciones que no aparecen en la relación anterior.0872 B-171/402 2.4819 B-575 1.5 hasta 20 2000 x 6000 201 N 02201 2.1 hasta 20 2000 x 6000 718 N 07718 2.4360 B-127 0.3 hasta 20 2000 x 6000 C-276 N 10276 2.4650 - 1.3 hasta 20 2000 x 6000 22 N 06022 2.1 hasta 20 2000 x 6000 DS N 08330 1.1 hasta 20 2500 x 8000 825 N 08825 2.4816 B-168 1.4958 B-409 1.4068 B-162 0.Aleaciones Chapas ALEACIONES DE NÍQUEL • ALEACIONES DE TITANIO • CUPRONÍQUEL 90/10 Normas Dimensiones (mm) Aleaciones UNS Nº W.7 hasta 50 2438 x 6000 0. R 50400 - B-265 0.4876 B-409 1.2 hasta 50 2500 x 8000 600 N 06600 2.4660 B-463 2. Contacte con nuestro Departamento Comercial.0 hasta 20 2500 x 8000 CuNi 90/10 C 70600 2.4668 B-670 1.2 hasta 50 2500 x 8000 400 N 04400 2.4374/75 - 1.4617 B-333 1.2 hasta 20 2000 x 6000 K-500 N 05500 2. 2 y Gr 1. 3. 127 .4602 B-575 1.1 hasta 20 2500 x 8000 C-263 N 07263 2. 4.

175ºC.5 Resto 19.0 34.0 0. Evaporadores de HF. Calentadores para tanques de decapado. DS Ventiladores. por favor. K-500 Equipos para extracción de petróleo.5 7. Equipos para sistemas de desechos y control de contaminación. 25 Ni Mo Resto 6. Válvulas de seguridad.94 8.0 1.01 0. Ejes.5 Resto 15. válvulas. Conos de escape. tuberías. Transportadores de bandejas en hornos.4864 N08330 1.4660 N08020 Otras aleaciones. Cambiadores de calor.0 1. equipo naval.7 Mn-0. Resistente a ácidos oxidantes y reductores. Fabricación de materiales fotográficos que contienen sales de plata.5 Resto 30.2 Resto 19. consulten a nuestro Departamento Comercial.4375 N05500 2.25 Mn-1. Aparatos de alta conductividad. Aeronáutica. H3PO4 y acético.2 99 - - - - - 36 5.40 8. Rodillos para hornos.15 Cb-2. Equipo de manipulación de reactivos. especialmente a las soluciones de ácido fosfórico y sulfúrico. Tubería para agua de mar y condensadores.CI.0 Al-1. plantas de desulfuración y ambientes altamente corrosivos.03 Co-2.44 8.5 15.4856 N06625 2.0 Co-1.0 3.4665 N06002 B-572 B-622 B-637 28 Cr Bombas para procesos químicos.2 1. Evaporadores. 20.5 0. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC. Evaporadores de hidróxido sódico.0 31. Aplicaciones Tubos de intercambiadores de calor en la producción de ácido sulfúrico. producción de ácido sulfúrico y fosfórico.06 8.4650 N07263 2.4066/8 N0220/1 2. Remaches. Tubos para ambientes corrosivos.5 Co-20. 400 Evaporadores de sal.08 0.5 Plataformas petrolíferas y plantas de desalinización de agua de mar.175ºC. Utillaje para extrusión.4 32.22 8. Ejes para bombas de alta potencia y revestimiento para válvulas de alta presión de H20.4529 N08925 1. tubos y accesorios.06 Ti-2. Remaches.0 21.05 8. Equipos para desulfuración de gas. Ejes impulsores de bombas.70 0.15 0. Equipos para decapado. Alta resistencia a la corrosión por picaduras Aleación UNS ASTM Material DIN B B B A A A A B B E B B A A B E N B B NA A NA B B B E A A A NA A E B B B A A A B E B B E E A A E E B E A A NA A B B B E NA NA NA B A B B B B B B B B B B B B B E B B B NA A B B B B B B B B NA B B B B B B A B B B B B B A A B B B A B B B B B A B A B B B B B B B A A E B B NA B B B NA B B NA B B B B B E H2SO4 HCI H3PO4 HNO3 A.0 15.0 20.01 7. barra. fabricación de gasolina y goma sintética.0 0.0 Si-0. 718 600 C-276 625 825 B-637 B-166 B-167 B-564 B-574 B-622 B-444 B-446 B-423 B-425 2. soportes. Tubos para hornos de pirólisis de etileno y torres de rectificación de vapor de metano.5 92.0 6.5 66.2 Cu 8. La aleación no forma la fase sigma quebradiza en exposiciones largas hasta 640ºC Equipos para fabricación y almacenamiento de cáusticos.5 0.9 - Resto Resto 0. Componentes electrónicos.60 Ti-2.07 - 8.2 Fe Resto 66. fundiciones de cobre.50 - 1.5 Resto 15. Equipo de proceso plantas ácido sulfúrico.5 Equipos para proceso en industria papelera.0 27.8 Resto 2. remaches.0 Resto 22.4360 N04400 2. arandelas y filtros.0 Mn-1.0 Resto 3. Suministro en chapa.5 3.50 9.06 - 8.0 - - 2.0 Mn-2.0 8. Válvulas de seguridad. Tubos para ambientes corrosivos (el G-3 posee mayor soldabilidad). Aplicaciones en ambientes salinos.5 8. bombas.03 Ti-1. Equipos de proceso de fabricación de HCI. Vainas para termopares.5 0.1 Al-0.0 8.5 Otros 80 RB 78 RB 92 RB 70 RB 44 RC 36 RC 92 RB 80 RB 230 RB 80 RB 94 RB 32 RC 32 RC 100 RB 80RB 80 RB 160 HB 70 RB Densidad Dureza (gr/cm3) 0.0 18. Equipo de control químico y contaminación.0 Mn-1. Tubos de hornos para anhídrico acético y para monómetro de cloruro de vinilo.15 0.4876 N08800 2. Tubos para ambientes corrosivos. Excelente resistencia hasta 815ºC.20 - - 0.0 0.5 Si-0. Resistencia a la corrosión E=Excelente B=Buena A=Aceptable NA=No aceptable 128 Aleaciones Aplicaciones de las aleaciones de níquel . Válvulas.04 Cb+Ta5.02 C Composición química nominal 27. Antorchas. Componentes de tratamientos térmicos. Turbinas industriales de gas.1 N-0. Vástagos de válvulas y tuberías.0 W-0.O. separadores de licor en fábricas de pulpa y papel.4563 N08028 1. Anillos. Sales A.040ºC.05 0.4669 N07750 2.4617 N10665 2. Componentes de válvulas.02 8.Mar Fab.4668 N07718 2.2. tubería y bombas. Producción de fibras 200/1 sintéticas.70 Al. Herramientas de conformado.4618/9 N06985 2. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.0 21. Separadores de dicloruro de etileno.4819 N10276 2. en pozos sometidos a alta presión y ambiente corrosivo. Resistencia a la oxidación hasta 1. Tubos 800 para calentadores y unidades de tratamiento térmico.05 Cb+Ta5.14 8. Resistencia a la oxidación hasta 1.22 Ti-0.75 0. muelles. Resistencia a la oxidación hasta 1.904-hMo C-263 20 B-677 B-673 B-674 B-625 B-668 B-536 B-407 B-408 B-564 B-160 B-161 B-164 B-165 B-564 B-856 B-335 B-581/2 - B-472 B-473 1. Alc.10 3.4816 N06600 2. 0.01 0. Muelles. Tuberías.5 Resto 35 0.47 Ti-0.5 Resto 22.15 0.89 - 0. remaches. soportes y accesorios para la producción de petróleo.19 0. Hornos. Utillaje para extrusión en caliente. material para decapado ácido. disolventes.5 8. válvulas.50 Resto - - - 21 16 2. Cámaras de combustión. Equipos G/G-3 de blanqueo en papeleras.1 0. resistente a la B-2 oxidación hasta 760ºC.5 9.10 0. Equipos para proceso de alta temperatura.5 1.30 8.0 0.2 - - 0. Equipos químico y equipos de fabricación de productos alimenticios.4858 N08825 X-750 X 2.5 W-0.03 8.0 20.47 9.012 Si-0.0 Resto 18.41 0.89 W-3. H2SO.1 Mn-1.5 7.

5 Cr: 5.034 T-9047 B-348 4981 Barra-Palanquilla Forja 200 1.51 100 HRB 25 15 483 552 Comer.015 Ti: Resto C: 0.660 56 Chapa .593 4.700 4.5 Ti: Resto R 58640 ȕ 3 Al-8 V-6Cr4Zr-4 Mo (Grado 19) - B-348 4983 4986 Palanquilla - 1.08 Fe: 0.3 N: 0.5 V (grado 9) 6 Al-4 V (grado 5) T-9046 / 9047 B-265 B-348 4918 4936 4978 Forja-Chapa Barra-Palanquilla 157 1.20 Al: 5-6 V: 5-6 Sn: 1.650 4.5-4.0125 Ti: Resto Įíȕ 6 Al-2 Sn-4Zr6 Mo R 56620 Įíȕ 6 Al-6 V-2 Sn T-9046 / 9047 B-265 B 337 B-348 4957 4958 Tubo-Chapa Palanquilla 160 1. consulten a nuestro Departamento Comercial.05 O: 0.5-4.5-6.193 Regular C: 0.13 Al: 2.6-3.704 4.50 N: 0.43 33 HRC 25 10 827 896 - B-337/338/348 4943 4944 Barra-Tubo 126 1. por favor.645 4.30 N: 0.15 N: 0.04 O: 0.03 O: 0.54 38 HRC 20 10 965 1.5 Mo: 5.03 O: 0.6-2.5 H: 0.0 N: 0.5-6.5 Sn: 1.172 Limitada C: 0.5 H: 0.03 O: 0.2 N: 0.40 H: 0.05 O: 0.R 50700 C: 0.25 N: 0.015 Ti: Resto Excelente 345 276 20 30 82 HRB 4.015 Ti: Resto Buena R 50400 C: 0.Tubo 4902 B 265 B-337 /338 T-9046 Nº UNS Análisis químico Soldabilidad Resistencia a la tracción N/mm2 Límite elástico N/mm2 Alargamiento -% Reducción de área (Barra) Otras aleaciones. Dureza Densidad .5 Mo: 3.65 39 HRC 20 10 1.103 1.08 Fe: 0.5-6.20 Al: 5.08 Fe: 0.5-4.82 30-45 HRC 15 759 793 Regular C: 0.103 1.25 Zr: 3. puro Tipo Grado 4 Grado 2 Denominación T-9046 T-9047 B-265 B-348 4911 4928 Chapa Barra-Palanquilla 171 1.35-1 H: 0.5 V: 2-3 H: 0.15 Al: 2.4 V: 9-11 H: 0.25 N: 0.08 Fe: 0.05 Fe: 1.05 Fe: 0.05 O: 0. puro Comer.04 O: 0.5 Zr: 3.51 1.35-1.75-2.50 Al: 5.01 Ti: Resto Muy buena R 56320 Įíȕ Įíȕ R 56400 3 Al-2.5-8.12 Al: 3-4 V: 7.5 Cu: 0.5-4.grs/ cm3 Punto de fusión ºC Resistividad eléctrica M-ohms-cm Productos disponibles Especificación AMS Especificación ASTM Especificación MIL T-9047 B-265 B-348 4921 Barra-Palanquilla Chapa 60 1.660 4.5-3.48 25 HRC 25 15 483 620 Muy buena C: 0.65 32-41 HRC 6 4 1.5-2.5-6.04 Fe: 0.25 H: 0.015 Ti: Resto - ȕ 10 V-2 Fe-3 Al Aleaciones 129 Aleaciones de titanio .75 V: 3.08 Fe: 0.650 4.0125 Ti: Resto Limitada R 56260 C: 0.

130 Gama Aleaciones .

Información técnica .

2) Decapar para eliminar la contaminación producida por yesos. 3) Evitar todo contacto con acero al carbono. consistente en: 1) Desengrasar con alcohol industrial. ® Inoxiber é . papel o trapos. manipulación. madera. o líquidos empleados en las obras. escombros.132 Información técnica Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable Es indudable que los principales motivos de la rápida difusión y empleo del acero inoxidable son su belleza superficial. en su almacenamiento. prestando especial atención a los aditivos de limpieza de fachadas. transformación.. secando con una gamuza el material. Sin embargo. y esencialmente en las contaminaciones producidas en obras y construcciones se recomienda efectuar urgentemente un proceso de limpieza. y aclarar con agua. durante la manipulación y montaje del acero inoxidable en obra.. 5) Evitar el contacto con los materiales de construcción como cemento. hay que seguir unas recomendaciones. 4) Evitar que el inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a vapores químicos. etc. propios de la construcción. su resistencia a la corrosión y su mínimo mantenimiento. En caso de que no se sigan estas recomendaciones. 7) No almacenar el inoxidable cerca de máquinas que puedan salpicarle aceite. contacten con nuestros servicios técnicos. en contacto con materiales de la construcción y aditivos. etc. 3) Lavar con jabón neutro. Es necesario implantar una serie de normas de orden y limpieza en los talleres donde se trabaja el acero inoxidable y esencialmente debe cuidarse al ser colocado en obras. con decapante «HK 101 INOX» durante 10 minutos. Durante el proceso de transformación y manipulación debe evitarse que se produzcan deterioros en su superficie. colocando entre la superficie en contacto. y distribución para evitar problemas ocasionados por un mal trato del material. cementos. Para cualquier duda. 6) No pisar el material. líquidos o grasas. yeso. 2) El almacenamiento debe de hacerse en interior y en lugar seco. Las recomendaciones básicas. ni darle golpes y evitar su contacto con aceros al carbono o metales blandos como cobre o bronce. son las siguientes: 1) Conservar el acero inoxidable en sus embalajes originales hasta el momento de su utilización.

2 1.7 1.6 94 78 26.25 114 95 38 1.4 1.5 93 77 50 2 70 58 30 1 58 48 53 1.05 1 91 76 38 1 46 38 19.65 60 49 25.7 2.65 151 125 40 1 44 36 20 1 87 72 40 1.9 150 124 17.05 1.3 2 164 136 42.4 2 82 68 21.5 59 49 25.3 1.5 52 43 28 1.3 2.4 1.2 2 203 168 33.5 163 135 33.3 3.65 167 139 33.3 1.5 119 99 44.5 82 68 16 1 109 90 33.3 2.65 68 56 21.4 3.5 69 57 19.6 107 89 21.3 2 72 60 26.9 119 99 22 1 79 66 42.2 132 109 22 1.5 2 78 65 25.2 115 96 28 1 62 52 50 1.3 2.65 107 89 48.5 1.65 135 112 42.9 105 87 26.Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 15 1 116 96 32 1.2 165 137 18 1 97 80 34 1 51 43 18 1.5 77 64 19.5 131 108 42.5 66 54 20 1.9 1.4 1 69 57 44.25 86 71 48.3 1.65 48 40 133 .6 213 176 42.4 2.5 87 72 54 2 65 54 32 1 54 45 60.5 49 41 30 1.65 113 94 48.05 1.9 2.4 2.5 145 120 34 1.4 1.7 2 103 86 17.7 3.9 2 130 107 48.65 85 71 16 1.6 168 140 48.

5 31 26 168.1 3.3 3 31 26 83 1.5 21 18 88.65 25 21 273 3 19 16 114. .3 2.2 49 40 60.9 84 69 114.65 28 23 219.6 3 51 43 256 3 20 17 103 1.9 1.9 3.6 55 46 60.6 1.6 40 33 273 4 26 21 114.134 Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 60.1 2 46 38 154 2 23 19 76.1 2.6 60 49 156 3 34 28 76.1 2.6 32 27 70 2 50 41 139.6 51 42 206 3 25 21 88.6 17 14 114.3 3.1 2.3 2.9 4 78 65 219.3 3.3 2 58 48 114.3 2 30 25 273 3.7 3 37 31 76.6 23 19 114. Para conocer exactamente el valor real en cada caso.65 32 27 204 2 17 14 88.9 2 39 33 205 2.6 2 34 28 254 2 14 11 101.2 63 52 219.6 21 17 88.2 73 61 168.3 2.3 1.1 3 24 20 88.1 4 32 26 101.9 2.6 27 22 76.3 4 41 34 88.6 104 86 139.9 2.3 2.7 2 25 21 70 1.3 3.1 1.9 66 55 168.2 92 77 129 2 27 22 60.3 3.9 57 47 219.7 4 50 41 76.9 3.5 37 31 139.6 29 24 101.9 44 37 Estas presiones se han calculado con el límite elástico mínimo establecido por la norma.3 2.7 2. se debe utilizar el límite elástico del certificado del fabricante.5 25 21 273 2 13 11 104 2 34 28 273 2.6 71 59 219.3 3.1 2 16 13 88.6 37 31 84 2 41 34 168.6 82 68 168.3 4 61 51 60.6 75 62 114.3 2 21 17 76.1 3.65 38 31 139.1 3.

78 2.6 2.9 x 2.94 7.599 60.6 3.61 0.50 0.65 0.73 9.14 1.05 4.25 6.56 1.3 x 2.2 3.92 14.6 6.07 1.009 76.57 0.59 2.69 647.97 8.28 0.7 x 2 1.54 3.79 0.442 42.3 x 2.6 1.72 2.2 x 1.00 40.9 x 2 1.5 3.895 26.98 1.326 0.833 28 x 1.95 4.607 129 x 2 7.5 1.864 33.85 1.6 1.2 x 2 0.68 0.46 6.618 48.22 1.11 0.074 60.51 1.05 1.81 0.41 83.66 31.3 x 3.3 x 1.91 7.08 4.19 2.8 x 1.23 1.469 0.103 3.43 2.05 1.883 26.51 1.54 5.193 76.468 50.656 25 x 1.292 43 x 1.1 x 2 4.39 2.96 0.3 x 2 1.1 x 1.21 0.86 26.542 21.638 84 x 2 5.65 6.65 1.430 42.46 3.600 SERIE ISO 33.910 17.42 6.55 275.5 1.33 10.47 7.65 2.7 2.2 5.11 4.42 2.2 42.639 0.7 x 3.07 3.4 x 1.638 48.3 x 2.73 1.59 1.87 0.744 63.17 2.22 0.2 4.78 4.98 160.60 2.022 60.03 2.27 1.09 1.410 42.59 4.621 76.781 0.92 24.52 2.80 1.48 1.98 8. Tubos redondos e D X Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 0.1 x 1.7 x 1.84 1.256.9 x 1.66 15.3 x 3.03 3.907 0.75 7.38 16.291 0.86 35.38 0.83 5.65 SERIE METRICA 20 x 1.87 1.10 0.25 1.42 63.15 43.66 2.633 76.6 6.5 2.3 x 2 2.58 5.135 33.12 1.48 1.5 135 .49 1.38 0.81 3.10 0.5 2.83 1.142 254 x 2 15.5 1.31 1.65 3.06 2.697 21.533 17.34 2.58 2.391 48.52 24.05 0.32 7.25 0.14 1.062 60.084 2.1 x 2.4 x 2 2.65 1.686 21.53 11.900 104 x 2 6.3 x 1.Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.47 7.02 0.4 x 3.7 x 2.96 1.41 25.3 x 3.74 23.99 2.45 1.3 x 2 3.6 3.78 1.115 38 x 1.04 13.95 98.374 204 x 2 12.87 8.938 33 x 1.042 60.77 0.5 1.65 1.4 x 2.491 154 x 2 9.62 3.65 3.32 2.59 10.123 33.96 4.5 x 1.53 0.5 1.536 0.6 4.650 48.40 2.3 x 1.668 26.71 19.

86 211.566 88.606 273 x 2 17.950 114.7 x 2.26 94.68 1036.9 3.95 224 9.136 Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.74 11.2 5.1 x 2.2 8.57 11.971 114.37 24.3 x 3.6 3.67 96.21 37.9 x 2.1 x 3.1 x 2 13.09 82.60 565.53 464.2 27.12 142.634 219.3 x 2 7.20 54.05 65.5 3.4 7.6 22.6 17.67 181 9.34 21.838 168.7 x 2 8.8 3.9 x 3.45 361.811 219.3 x 2 10.562 273 x 3.859 168.590 76.2 5.72 319.1 x 4 27.983 114.827 139.2 16.03 1563.7 x 4 17.3 x 3.3 x 4 20.8 2.65 205.86 56.84 143 7.800 168.9 5.9 x 1.676 219.70 1264.2 11.1 x 3.6 11.513 Fórmulas utilizadas: SERIE ISO 114.09 115 9.005 5.655 219.073 88.64 803.053 88.9 6.27 42.92 115 7.07 36.47 30.20 263.2 4.81 3059.65 4.7 3.11 29.05 392.2 2.3 x 2.13 2469.7 x 3.6 13.1 x 2.6 7.03 1564.8 5.3 x 1.6 7.7 4.74 67.848 139.21 17.67 44.4 4.3 x 2.541 273 x 4 33.84 92.65 .9 x 2 5.92 148 9.68 14.27 19.869 139.72 73.9 3.8 4.8 3.62 79.930 114.6 9.2 3.9 x 4 10.17 172.880 168.01 14.2 3.65 16.6 8.09 2019.46 51.06 111.902 139.583 273 x 2.05 9.085 88.63 55. Tubos redondos Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente e D X Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 76.78 45.2 21.52 43.65 697.3 x 4 13.2 13.032 88.7 3.

86 24.24 1.52 2.43 562.86 1.86 3.12 20.36 271.48 2.80 1.91 4.2 1.47 80.63 1.897 50 x 50 x 4 6.61 2.23 0.88 0.612 Dimensiones BxBxe mm Area (A) cm2 20 x 20 x 1.543 40 x 40 x 3 4.73 9.53 1.974 50 x 50 x 2 3.61 35.2 1.306 60 x 60 x 4 8.36 485.22 3.5 1.10 54.47 62.60 0.75 2.61 2.79 1.77 123.2 1.78 1.577 40 x 40 x 1.339 40 x 40 x 1.17 2.09 1.67 2.14 11.84 4.83 149.99 0.28 67.5 1.04 27.04 0.666 80 x 80 x 2 6.2 1.95 23.952 50 x 50 x 3 5.714 70 x 70 x 4 10.843 100 x 100 x 6 21.29 2.96 3.939 100 x 100 x 4 14.32 4.41 3.81 312.57 25.02 1.41 19.891 100 x 100 x 5 18.97 3.35 45.72 1.18 37.756 120 x 120 x 4 18.36 131.95 226.169 30 x 30 x 1.54 1.07 3.29 3.Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.05 35.977 100 x 100 x 2 7.55 14.77 3.44 2.07 0.13 11.84 21.5 1.659 120 x 120 x 6 26.75 111.69 4.77 14.56 3.930 30 x 30 x 1.60 0.49 1.41 177.122 80 x 80 x 4 11.5 1.45 8.36 1.37 1.66 1.749 25 x 25 x 1.12 1.83 0.361 35 x 35 x 2 2.65 2. Tubos cuadrados B X B Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm 0.18 4.86 1.955 25 x 25 x 2 1.63 311.74 1.25 0.761 20 x 20 x 1.5 2.44 32.15 72.01 87.55 43.16 93.85 2.60 3.49 1.81 57.964 25 x 25 x 1.566 40 x 40 x 2 2.136 35 x 35 x 1.51 0.36 5.97 7.51 0.71 2.27 5.27 3.47 7.708 120 x 120 x 5 22.158 30 x 30 x 2 2.993 100 x 100 x 3 11.47 1.37 41.025 80 x 80 x 6 16.074 80 x 80 x 5 14.360 60 x 60 x 3 6.374 35 x 35 x 1.76 3.29 1.35 52.77 1.57 2.24 1.24 15.795 120 x 120 x 3 13.53 16.768 70 x 70 x 3 7.488 50 x 50 x 1.15 402.848 60 x 60 x 2 4.21 9.57 4.05 4.87 11.176 80 x 80 x 3 9.257 70 x 70 x 2 5.2 Fórmulas utilizadas: Radio de giro xx = yy 137 .5 2.17 62.06 4.

235 50 x 30 x 2 2.448 80 x 60 x 3 7.118 100 x 50 x 3 8.47 3.24 2.36 286.77 36.77 2.026 100 x 60 x 2 6.812 4.84 1.59 3.05 17.439 21.56 8.15 3.677 80 x 40 x 3 6.258 60 x 30 x 2 3.511 100 x 60 x 3 9.37 50.67 4.52 3.39 1.86 0.604 68.5 2.138 Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.43 30.01 120.247 81.09 1.71 1.626 60 x 40 x 3 5.29 3.77 1.054 32.61 52.53 1.189 60 x 40 x 1.77 161.74 1.37 66.244 120 x 80 x 5 18.80 4.721 38.12 1.86 2.36 0.787 2.57 24.42 2.467 120 x 60 x 5 16.792 40 x 20 x 1.761 2.94 2.35 240.83 4.89 14.14 3.38 8.102 0.5 2.79 16.46 21.52 4.20 38.802 30 x 20 x 1.943 56.463 100 x 60 x 4 11.130 108.95 17.378 120 x 80 x 2 7.12 0.72 0.46 2.016 50 x 30 x 1.51 2.07 12.98 2.29 39.52 3.94 0.67 1.88 10.87 1.41 25.531 80 x 40 x 2 4.77 8.86 4.74 40.87 47.492 123.12 31.86 0.338 120 x 80 x 3 11.439 157.797 50 x 25 x 1.25 13.5 2.89 2.72 0.92 21.228 9.68 4.880 12.15 3.77 75.414 1.77 36.26 2.31 1.67 10.99 3. Tubos rectangulares H X B Dimensiones HxBxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm I cm4 W cm3 i cm x-x Radio de giro y-y 30 x 20 x 1.63 406.85 2.548 80.422 120 x 60 x 6 19.28 8.36 2.37 1.93 13.819 40 x 20 x 2 2.15 115.166 13.666 100 x 40 x 4 10.213 60 x 30 x 1.160 4.65 3.09 3.08 2.58 30.97 2.576 60 x 40 x 4 6.12 1.97 9.46 2.071 100 x 50 x 4 10.75 7.87 14.558 36.037 50 x 25 x 2 2.67 3.58 21.44 17.386 187.35 1.40 21.25 27.37 2.06 14.397 80 x 60 x 4 10.134 5.99 32.43 1.11 3.12 4.28 1.44 1.95 294.22 2.36 180.153 Fórmulas utilizadas: .2 1.812 17.83 4.97 4.14 58.83 26.91 12.376 26.01 54.511 120 x 60 x 4 13.20 2.35 2.57 11.68 22.37 4.81 20.00 26.59 49.198 120 x 80 x 6 21.00 2.78 1.27 7.55 64.86 6.10 4.77 18.38 1.89 1.713 100 x 40 x 3 7.5 1.95 30.73 2.76 3.06 2.90 1.96 2.75 152.500 44.14 26.512 15.427 0.72 1.78 46.07 2.81 92.70 23.35 5.289 120 x 80 x 4 14.12 2.98 2.622 100 x 50 x 2 5.90 9.38 0.44 1.18 10.112 16.63 1.2 1.351 100 x 40 x 2 5.373 120 x 60 x 3 10.99 10.71 2.81 70.06 67.418 100 x 60 x 5 14.57 37.37 15.41 106.65 18.753 21.09 1.36 353.252 7.304 64.5 2.091 0.388 1.34 18.83 15.71 1.86 3.837 3.83 3.48 10.94 3.188 95.625 25.658 54.66 3.69 13.41 230.83 2.18 2.47 2.83 1.75 3.12 6.95 134.72 6.06 1.15 87.5 1.50 6.995 44.94 0.630 80 x 40 x 4 8.236 60 x 30 x 3 4.23 328.647 60 x 40 x 2 3.14 1.91 1.21 189.585 80 x 60 x 2 5.17 4.03 53.99 2.333 215.831 40 x 20 x 1.12 18.79 3.33 2.32 3.56 4.25 3.17 3.17 85.34 1.29 1.064 6.44 6.552 86.91 1.98 1.48 2.

caps. 7. bushing hexagonal. Tubos y accesorios para prensado rápido. Tubos soldados DIN-2458 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-2448 (EN-10216-1). 22. Accesorios forjados. Bridas planas. roscados o ranurados. Bridas con cuello DIN-2632. extremos lisos. 8. 3.1. 9. Bridas ciegas DIN 2527 (PN6. 13. Tubos estirados en frío. Tubos soldados y sin soldadura. 10. 20. DIN-2502 y DIN 2503 (PN6 / 10 / 16 / 25 / 40). redonda.9. codos. PN16. medio-manguito. caps. 19. DIN-2393 (soldados) (EN-10305-2) y DIN 2391 (sin soldadura) (EN-10305-1). DIN-2576.9 y radio corto ASME B16. socket welding. cruces. 3000 y 6000 LBS S/ASME B16. DIN 2440 serie media y DIN 2441 serie pesada (EN-10255). codos. Válvulas industriales y de fontanería. ASME B36. DIN-2573. Tes DIN-2615 (EN-10253-2). 23. . accesorios de derivación. sockolet y threadolet. 3000 y 6000 LBS ASME B16. 15. tuercas unión H-H. PN10. Índice del programa de Tubasol Acero al carbono 1. DIN-2573. tes. tes iguales / reducidas. 11. tes. Accesorios roscados. ASME B16. caps. nipple hexagonal. tapones cabeza cuadrada. manguitos. Bridas de acero EN-1092-1. bosses y tuercas unión H-H. Tubos soldados cuadrados y rectangulares.A. 6. negros. DIN-2605. 21. Accesorios maleables y juntas rápidas.11. Tubos soldados S/EN-10255 tipo L2 (ISO-65) y tipo M (DIN 2440). Tubos soldados DIN-1626 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-1629 (EN-10216-1). bosses. DIN-2634 y DIN-2635 (PN10 / 16 / 25 / 40). galvanizados o pintados. 4. Dimensional: (EN-10220). Tubos sin soldadura DIN-17175 (EN-10216-2). Codos radio largo ASME B16.28. DIN-2395 (EN-10305-5). 24. rosca ANSI B1. 2. Acoplamientos para tubos ranurados. DIN-2633. 16.11. excéntricos. 5.20.Tubasol. manguitos. Reducciones concéntricas / excéntricas. Swages nipples concéntricos. Bridas roscadas DIN-2566. 12. Tubos soldados DIN-2394 (EN-10305-1). API 5L.10. y DIN 2576. 14. weldolet. 17. Tubos sin soldadura. reducciones DIN-2616. S. 18. Curvas tipo 3D y tipo 5D. PN25 y PN 40). cruces. hexagonal.

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141 d a o a l a a .

se calibra la presión a medida. • Insertos para plásticos e insertos para madera. • Cierres de seguridad con llaves especiales.Indice de productos de Aerotécnica Fijaciones Autoinsertables y Prensas Insertadoras • • • • ® Pernos. en acero bicromatadas y acero inoxidable. maquinaria diversa. Tuercas remachables antigiro. • Guías telescópicas de cojinetes de bolas. automoción. Prensas insertadoras PEMSERTER. Redondas. • Tuercas enjauladas. bisagras y juntas de caucho para protección. • Tuercas remachables. • Aplicaciones como mobiliario urbano. Cierre de panel y tornillos cautivos. FIJACIONES Camloc • Cierres de 1/4 de vuelta. Insertos para plásticos. tuercas y separadores insertables. etc. . cierres de palanca y refuerzos de rosca Keenserts. • Amortiguadores de gas. hexagonales. Sistema varilift.

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titanio.com C/. soldados y sin soldadura. Cedro.com web: www. 3 Políg. Retama. 91 808 61 33 Fax 91 808 60 02 VALENCIA C/. Tuercas remachables. 3 Polígono Industrial La Pahilla 46370 Chiva (Valencia) Tel. Chapa. • Tornillos de acero inoxidable.9. separadores. Aleaciones de aluminio. Rosselló. Parcela 195 . barras. • Válvulas. • • • • • • • • CATALUÑA MADRID C/.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. ángulos. Guías telescópicas. Accesorios inoxidables. Industr. Rua Felipe Mínguez Serrano. Tiradores manetas y bisagras para armarios eléctricos. 968 82 64 40 Fax 968 82 63 74 CASTILLA Y LEON C/.A.25 Centro Logístico de Transporte de Ledoño 15199 Culleredo (A Coruña) Tel.es web: www. • Accesorios.4 Políg. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel. Cromo. Industr. Insertos. 18 Polígono Industrial La Red Sur 41500 Alcalá de Guadaira (Sevilla) Tel. Cierres 1/4 vuelta y de palanca.tubasol. Industr. 977 19 20 74 Fax 977 19 20 69 PAÍS VASCO Polígono Industrial Ayala 01479 Murga (Alava) Tel. MADRID C/.es . ASTM.9. 3 Políg. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 MURCIA C/. • Tubos acero al carbono DIN. Parcela 195 .com web: www.3 . pletinas. Tubos inoxidables cuadrados y rectangulares.A. Paralela 3. Prensas insertadoras. • Tornillería bajo plano.com e-mail: comercial@inoxiberica. 96 252 42 30 Fax 96 252 41 02 GALICIA C/.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. 91 808 61 30 Fax 91 808 60 02 Sistemas de fijación. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. 5-7 Polígono Industrial San Cristobal 47012 Valladolid Tel.3 . 972 40 69 12 Fax 972 40 69 17 C/. Cedro. Solsona.hastinik. Resortes de gas. Portugal. 29 Polígono Industrial Empresarium 50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel. 983 21 93 53 Fax 983 39 84 12 e-mail: comercial@tubasol. 36 Polígono Industrial La Polvorista 30500 Molina de Segura (Murcia) Tel. Industr. bridas.144 Delegaciones y almacenes Hastinik. s/n Polígono Industrial Casa Nova 17181 Aiguaviva (Girona) Tel. 981 67 97 59 Fax 981 67 97 60 BARCELONA C/. 9. La Alhóndiga.com web: www. 93 565 30 03 Fax 93 565 30 10 GALICIA/PORTUGAL C/. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 C/. 93 565 30 00 Fax 93 565 30 10 C/. • • • • • • Tubos inoxidables milimétricos. S.aerotecnica. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.4 Políg. S.com e-mail: comercial@aerotecnica. 95 563 58 70 Fax 95 563 58 75 ARAGÓN C/. parcela 14 bis Poligono industrial Constantí 43120 Constantí (Tarragona) Tel. 945 39 97 00 Fax 945 39 97 10 ANDALUCÍA C/. ISO y ASTM. 876 26 26 50 Fax 876 26 26 20 e-mail: comercial@hastinik. Tubasol. La red diecisiete. curvas.inoxiberica. Aleaciones níquel. Paralela 3. Cieza. Solsona. 9.

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