Aceros inoxidables

y aleaciones especiales
Catálogo general

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S.A.A. S. Tubasol.Hastinik. PONTEVEDRA GIRONA ZARAGOZA MURCIA TARRAGONA CORUÑA VALLADOLID .

alimentaria. bridas. bridas. Tornillería especial bajo plano A-2 y A-4. Tornillos madera A-2 y A-4. • Tiradores manetas bisagras y accesorios para armarios eléctricos e industriales (Industrilas). • • • • • • Tornillos métricos inoxidables A-2 y A-4. Murga (Álava). DIN 2441. • Tubos sin soldadura para usos a presión. con materiales hastelloy. • Tuercas remachables (Simaf). Constantí (Tarragona).cadenas A-2 y A-4. con sede en Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona). Girona. negros con o sin rosca y pintados. si bien en las últimas páginas de este catálogo encontrarán un índice más detallado. El presente catálogo es un resumen general de la gama de productos comercializados por Hastinik. todos ellos enlazados informáticamente y a «tiempo real». en caso de precisar información más detallada no duden en contactar con nuestro departamento comercial. tes. accesorios. incoloy. Alcalá de Guadaira (Sevilla). Les presentamos a continuación una pequeña síntesis de los productos que comercializan. Segunda edición: Diciembre 2010 . constituido por 40 profesionales. El Grupo. reducciones. prensas insertadoras). Chiva (Valencia). petroquímica. las mejores condiciones de servicio y calidad. Tornillería. Zaragoza. Inox Ibérica y Aerotécnica. • Resortes de gas (Arvin. Del mismo modo. ISO 65) galvanizados. perfiles y chapas. barras. pletinas. Culleredo (A Coruña) y Valladolid. Espárragos . nos permiten ofrecerles con el máximo entusiasmo. monel. DIN 17175 (EN-10216-2). tornillos para panel.tuercas . Nuestro equipo humano. S. • Guías telescópicas (Accuride). Porriño (Pontevedra). tornillos cautivos. etc. producción de energía. papelera. curvas.arandelas . comerciales y técnicos. etc. cierres de palanca. pernos. Hastinik se dedica a la distribución de productos en acero inoxidable y aleaciones especiales de níquel y titanio: tuberías.4 Introducción El grupo Hastinik está formado por las empresas Hastinik. podemos facilitarles catálogos específicos del resto de empresas del grupo. • Tubos soldados de grandes espesores.A. • Válvulas industriales. cuenta con delegaciones en Ciempozuelos (Madrid). • Fijaciones insertables PEM (tuercas. • Tubos soldados DIN 2393 y DIN 2394 (EN-10305-2/3). destinados a múltiples aplicaciones en la industria química. Meritor). Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4. farmacéutica. cierres de panel. • Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta. Tubasol. construcción y decoración. Tubasol. Todas las empresas del grupo poseen la certificación de registro de calidad según la norma UNE-EN-ISO9001-2008 para garantizar el suministro de materiales y la prestación de buen servicio a todos nuestros clientes. • Accesorios. • Tubos soldados y sin soldadura EN-10255 (DIN 2440. • Tubos soldados estructurales. Molina de Segura (Murcia). pasadores. separadores. insertos).

DIN-2527 48 Formas de las superfícies de junta. DIN-2576 38 Bridas planas de acero inoxidable. DIN-2519 51 Tipos de brida y refrentados EN-1092-1 52 Tolerancias bridas. EN-1092-1. Calidades más usuales 8 Aceros inoxidables. DIN-2642 43 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2642 46 Bridas planas locas de aluminio. tipo 11 42 Bridas locas cincadas. DIN-2632 / 2633 y roscada DIN-2566 45 Bridas locas de aluminio. DIN-2642 y ciegas DIN-2527 44 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2632 / 2633 / 2634 41 Bridas con cuello de acero inoxidable. DIN-2526 49 Caras de junta con encaje. DIN-2512 / 2513 50 Tolerancias dimensionales para bridas. tipo 01 39 Bridas ciegas de acero inoxidable. tipo 05 40 Bridas con cuello de acero inoxidable. milimétricos: • Codos 90º soldados 18 • Valonas 19 • Tes iguales 20 • Caps y abarcones 21 • Reducciones concéntricas / excéntricas 22 Gama ISO de acero inoxidable Tubos soldados según ISO-1127 26 Accesorios para soldar.5 Índice Aceros inoxidables. DIN-2635 y EN-1092-1. EN-1092-1 53 . Características mecánicas. Denominación y caracteristicas físicas. Calidades más usuales 9 Utilización de los aceros inoxidables 10 Proceso de fabricación del tubo soldado 13 Gama milimétrica de acero inoxidable Tubos soldados milimétricos 16 Tubos soldados (espesor de pared < 1 mm) 17 Accesorios para soldar. medidas de fabricación 34 Bridas Bridas planas de acero inoxidable. DIN-2527 y EN-1092-1. norma ISO: • Codos 90º soldados 27 • Collarines 28 • Tes iguales 29 • Caps 30 • Reducciones concéntricas / excéntricas 31 • Tolerancias para tubos soldados ISO y milimétricos 33 • Accesorio roscado de acero inoxidable. para tuberías de plástico 47 Bridas ciegas de aluminio. DIN-2223.

clase 150 lbs y 300 lbs 111 Bridas Slip on.19 y B 36. clase 150 lbs y 300 lbs 112 . cuadrada y hexagonal 90 Pletinas 91 Angulos 92 Perfiles en “U”. IPE 94 Accesorios para decoración 95 Bobinas laminadas en caliente y en frío 97 Chapas laminadas en caliente y en frío 98 Gama ASTM de acero inoxidable Tubos soldados y sin soldadura. Dimensiones ASME B 36.6 Gama Alimentaria de acero inoxidable Tubo para industria alimentaria 56 Accesorios y válvulas para la industria alimentaria. en “T” 93 Perfiles IPB.Especificación de materiales 110 Bridas Welding neck. soldados y sin soldadura 102 Accesorios para soldar: • Codos 90º 103 • Tes iguales 104 • Tes reductoras 105 • Reducciones concéntricas / excéntricas 106 • Stub ends 107 • Caps 108 Tolerancias dimensionales para accesorios 109 Bridas y accesorios forjados .10 100 Tubos para intercambiador de calor. enológica y farmacéutica 57 Gama Pressfitting de acero inoxidable Tubos y accesorios pressfitting (sistema por prensado) 70 Gama decoración y estructural de acero inoxidable Tubos redondos soldados por alta frecuencia 84 Tubería soldada oval 86 Tubos cuadrados y perfiles tubulares para puertas y ventanas 87 Tubos rectangulares 88 Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares 89 Barra redonda.

7 Bridas Lap Joint.Enchufe y soldadura (S. titanio y cobre Aleaciones de níquel 126 Chapas de aleaciones de níquel. clase 150 lbs y 300 lbs 113 Bridas socket welding. titanio y cuproniquel 90/10 127 Aplicaciones de las aleaciones de níquel 128 Aleaciones de titanio 129 Información técnica del acero inoxidable Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable 132 Tabla indicativa de la presión máxima de operación a 20º C · Tubos soldados redondos 133 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos redondos 135 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos cuadrados 137 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos rectangulares 138 Indice del programa de Tubasol 139 Indice del programa de Inox Ibérica 140 Indice del programa de Aerotécnica 142 .Acabado de junta. clase 150 lbs y 300 lbs 115 Caras de junta / clase 150-2500 lbs . nipples concéntricos y excéntricos.) 118 Accesorios forjados ASME B16..W. MSS-SP-6 116 Tolerancias bridas ASME B16. clase 150 lbs y 300 lbs 114 Bridas ciegas.5 117 Accesorios forjados ASME B16.Roscados (NPT) 120 Swages.11 .11 .Accesorios de derivación 123 Aleaciones de níquel.

73 16.5/12.0 1.0 0.11 Austenítico 316Ti 1.45 230 Duplex 2205 1.35 Super Duplex S32760 1.24/0.50 215 Austenítico 347 1.0 15 0.7 0.8 0.50 215 Austenítico 316L 1.46 220(recocido) Ferrítico 409 1.73 16.1/0.7 0.07 16.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7.10/0.8 0.03 17.4509 X2CrTiNb18 0.8 Tubos=Al 0.50 270 Datos: La llave del acero 2010.11 N: )0.20 24/26 19/22 Austenítico 904L 1.46 185 Ferrítico 441 1.5/6.5 N: 0.5/18.0 25 0.5 10.03 16.0 25 0.11 Austenítico 316L 1.5/18.5 N: )0.4550 X6CrNiNb18-10 0.50 290 Super Duplex S32750 1.Nr DIN Densidad Kg/dm3 Resistividad eléctrica 1 .02 19/21 24/26 4/5 Duplex 2205 1.08 17/19 9/12 Ti: 5xC Max: 0.4410 X2CrNiMoN25-7-4 0.03 18/20 10/12 N: )0.5 0.4401 X5CrNiMo17-12-2 8.4521 X2CrMoTi18-2 7.4006 X12Cr13 0.0 W:0.5 N: )0.7 0.07 17.75 16.2/03 Cu: 0.03 24/26 6/8 3/4 N: 0.0 25 0.4512 X2CrTi12 7.8 N: )0.50 215 Austenítico 316Ti 1.3 1.7 0.7 0.5/1.50 215 Austenítico 304L 1.5/19. HB 30 Martensítico 410 1.4006 X12Cr13 7.5 30 0.43 200 Austenítico 304 1.00 15.5/13.9 0.03 17.03 Tubos=Al 0.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0.73 16.15-0.0 15 0.0 15 0.60 10.5 15 0.5 Ferrítico 444 1.4306 X2CrNi19-11 0.15-0.5 Duplex 2101 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 8.50 215 Austenítico 321 1.03 17/19 12.5 10/13 2/2.5/13.3 EN-10296-2:N )0.75 16.5 N: )0.80 13.4571 X6CrNiMo17-12-2 8.0 0.1/0.9 0.05 16/18 Ferrítico 441 1.9 0.50 215 Austenítico 310/314 1.4541 X6CrNiTi18-10 0.5/19.3-1.03 24/26 6/8 3/4.70 Nb: 10xC Max: 1 Austenítico 316 1.8/2.4571 X6CrNiMo17-12-2 0.5 Martensítico 420 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0.5/18.4512 X2CrTi12 0.4021 X20Cr13 7.4841 X15CrNiSi25-21 0.4541 X6CrNiTi18-10 7.9 0.4306 X2CrNi19-11 7.0 15 0.73 16.50 223 Austenítico 904L 1.8 12 0.15 11.8 Aceros inoxidables Denominación y caracteristicas físicas.4510 X3CrTi17 7.5/3.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0.1/0.0 Ni: )0.4301 X5CrNi18-10 7.11 Austenítico 316L 1.03 21 1.90 17.03 10.9 0.7 0.4307 X2CrNi18-9 0.5 8/10.0 0.0 15 0.75Max Mo Otros Martensítico 410 1.4021 X20Cr13 0.5 30 0.5 10/13 2/2.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7.0 15 0.46 200 Ferrítico 444 1.0 15 0.11 Austenítico 304L 1.46 220(recocido) Martensítico 420 1. mm2 m Ti: 6x(C+N) Max: 0.5 15 0.k 10-6.08 16/18 Ferrítico 439 1.60 10.Nr DIN Cmax Cr Ni 0.5/18.5 N: )0.80 13.80 12.80 10.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.8 0.5 15 0.4550 X6CrNiNb18-10 7.03 21/23 4. .3 Ti: 0.030 Ti: 4x(C+N)+0.0 15 0.70 Austenítico 310/314 1.0 15 0.1/0.5 Ferrítico 430 1.4016 X6Cr17 0.5 8/10.25 12/14 Ferrítico 409 1.75 16.60 10. Calidades más usuales Denominación TIPO Composición química nominal % AISI W.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7.3 Super Duplex S32750 1.0 15 0.22 N: 022 Mn: 5 Propiedades físicas a 20ºC TIPO AISI Coefi.50 230 Austenítico 316 1.50 215 Austenítico 304L 1.4016 X6Cr17 7.2/2 N: 0.5 2/2.5 2.60 10.46 200 Ferrítico 439 1.08 17/19 9/12 Austenítico 347 1.m g.8 0.5 Ti: 4x(C+N)+0.60 10.025 17/20 Austenítico 304 1.46 180 Ferrítico 430 1.65 Tubos=Al 0.4521 X2CrMoTi18-2 0.4301 X5CrNi18-10 0.0 W.50 270 Super Duplex S32760 1.50 270 Duplex 2101 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 8.5/1.75 16.6 Nb: 3xC+0.4307 X2CrNi18-9 7.4510 X3CrTi17 0.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7.9 0.5/3 N: )0.03 16.7 0.0 15 0.4841 X15CrNiSi25-21 7.5 25 0.50 215 Austenítico 316L 1.15 Cu: 1.0 0.4509 X2CrTiNb18 7.K-1 Dureza max.5/15 2.80 13.11 Austenítico 304L 1.73 16.11 Austenítico 321 1.5 Ti: 5xC Max: 0. de Conductividad Calor dilatación térmica específico térmica media W J (0-100ºC) k.60 10.4 23 0.4401 X5CrNiMo17-12-2 0.

4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20 .4512 X2CrTi12 220 390-560 20 Ferrítico 430 1.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30 Austenítico 904L 1.9 Aceros inoxidables Características mecánicas.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20 Super Duplex S32760 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25 Duplex 2101 1.4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45 Austenítico 304L 1. Calidades más usuales Propiedades mecánicas a 20ºC TIPO AISI W.4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30 Super Duplex S32750 1.4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40 Austenítico 347 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 310/314 1.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20 Austenítico 304 1.4016 X6Cr17 240 400-630 20 Ferrítico 439 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45 Austenítico 304L 1.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45 Austenítico 321 1.4021 X20Cr13 500 700-850 13 Ferrítico 409 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40 Austenítico 316Ti 1.4006 X12Cr13 450 650-850 15 Martensítico 420 1.4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18 Ferrítico 444 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35 Duplex 2205 1.2% N/mm2 Mínimo Carga de rotura Rm N/mm2 Alargamiento después de rotura % Mínimo Martensítico 410 1.Nr DIN Límite elástico Rp 0.4510 X3CrTi17 270 450-600 20 Ferrítico 441 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40 Austenítico 316 1.

4307) Versión del 304 con bajo contenido en carbono lo cual evita la corrosión intergranular. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Buena resistencia mecánica y a la deformación. cambiadores de calor en industria petroquímica.4550) Versión estabilizada con Nb. Tuberías. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). En particular posee una buena resistencia al ácido nítrico. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 700ºC (1292ºF). Quebradizo a bajas temperaturas Soldable en ciertas condiciones (precalentar. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. construcción y decoración. Buena resistencia a los ácidos oxidantes no clorados. petroquímica. Alta temperatura.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 700ºC (1292ºF). Es una aleación facilmente conformable por deformación plástica en frio. Recuperadores de calor. criogénica y calderas. Cambiadores de calor en industria petroquímica. Se puede doblar y expandir. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. petroquímica y de alimentación. 321 (1. No es susceptible a la corrosión por tensiones.4301) Grado básico de inoxidable. Dúctil a todas las temperaturas. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas.10 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W.4016) Mejor resistencia a la corrosión que el 410 y 420. Fabricación de silenciadores de automóviles 430 (1. Calderas (recalentadores). Difícil de soldar. corrosión alcalina. Se puede doblar y expandir. Soldable sin tratamiento térmico. 420 (1. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. La resistencia a la deformación no se garantiza por encima de 500º C (932º F). Tuberías y cambiadores de calor para industria química. ambientes ácidos no clorados. La ausencia de puntos de transformación de esta aleación supone la imposibilidad practica de mejorar las características mecánicas mediante tratamientos térmicos. Las características mecánicas a temperaturas superiores al ambiente. ácidos clorados o agua desgasificada. Ha sido estudiada para la fabricación de silenciadores para automóviles. Susceptible a la corrosión por cloruros particularmente en ambientes oxidantes y a la rotura por corrosión bajo tensiones. Dúctil a todas las temperaturas. recuperadores de calor. Buena resistencia a la corrosión atmosférica. 410 (1. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Produce soldaduras bastante tenaces.4306) (1. evitar altas aportaciones de calor). Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. 304 (1. y a la rotura por corrosión bajo tensiones en ambientes húmedos y calientes. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de ataque intergranular. Calderas (recalentadores).4541) Características generales ante la corrosión similar al 304. 304 L (1. 347 (1. Propiedades similares a las del 321. pero exenta de níquel. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambiente oxidante. ambientes no húmedos. Industria alimentaria. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). presentan una resistencia a la oxidación en caliente cuanto mayor es su contenido de cromo. componentes de quemadores. agua desgasificada o ligeramente clorada. Susceptible a la corrosión intergranular por cloruros a temperaturas enrtre 600-800ºC (1112-1471ºF) especialmente en ambientes oxidantes.4512) Es una aleación de estructura ferrítica estabilizada con titanio. Por estabilización con titanio se elimina en muchos casos la corrosión intergranular. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Se puede doblar y expandir. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Puede doblarse y expandirse Tuberías y cambiadores de calor para industrias químicas. La soldadura es posible pero no es fácil. Buena resistencia mecánica a la tensión y a la deformación permanente.4021) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles (condensados con alto contenido CO2). Es necesario el templado especialmente para uso en ambientes corrosivos. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. ambientes húmedos neutros. Dúctil a todas las temperaturas Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652ºF). No recomendable. Tubería roscada para aceites contaminados con CO2. Quebradizo a bajas temperaturas. 409 (1. Excelentes propiedades mecánicas después de templado y revenido. Martensítico Ferrítico Austenítico . Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 800ºC (1472ºF). Quebradizo a bajas temperaturas. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes.4006) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles.

Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias.11 Utilización de los aceros inoxidables TIPO Austenítico AISI (W. Es preferible para ambiente húmedo a temperatura media. Buenas características de resistencia a la deformación. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Condensadores para centrales con agua contaminada. La sensibilización puede hacerlo susceptible a la corrosión intergranular. Comportamiento similar al 316 respecto a la rotura por corrosión bajo tensiones. Sin embargo requiere máquinas de alta potencia debido a su alta resistencia. Evaporadores.4404) Similar al AISI 316 pero con bajo contenido de carbono lo que evita la corrosión intergranular. No produce corrosión intergranular. combinado con molibdeno y cobre. industria alimentaria. Se trabaja muy bien tanto en frio como en caliente. Tubería y tubos de cambiador de calor en plantas químicas.310 L con bajo contenido en carbono. 316 L (1. Buena resistencia a las corrosiones por picaduras y corrosiones bajo tensiones. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Dúctil a todas las temperaturas. . petroquímicas. Excelente resistencia a la oxidación hasta 1100º C (2012º F). Buenas propiedades a la deformación hasta 800º C (1472ºF). Propiedades generales de resistencia a la corrosión similares a la del 316 pero no es susceptible a la corrosión intergranular.4571) 316 estabilizado con titanio. Soldable pero con posibilidad de corrosión intergranular. Se puede doblar y expandir. Esta aleación ha sido aprobada para componentes en recipientes de presión hasta una temperatura de 300º C. soplantes. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. en plantas químicas y petroquímicas. la aleación posee una excelente resistencia general a la corrosión en ácidos reductores ácido fosfórico y ácido sulfúrico y en medios que contienen cloruros. Alto contenido en Ni y Mo. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Muy buena resistencia mecánica y a la deformación a temperatura alta.4401) La presencia de Mo produce un mejor comportamiento en ambientes clorados húmedos que el 304. Se puede doblar y expandir.4435) Bajo contenido de carbono. Dúctil a todas las temperaturas. petroquímicas y alimentarias. Mejor resistencia a los cloruros que el 316. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones pero menos que el 316. Calderas y hornos. 904 L (1. Cisternas de camiones para transporte de ácidos minerales. 310/314 (1. 316 L (1. Una exposición prolongada a 800-900º C (1472-1652º F) puede dar origen a formación de fase sigma. 316 Ti (1. Se puede doblar y expandir. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). rodillos. Es soldable tanto en TIG como en los otros sistemas. Dúctil a todas las temperaturas.4539) Debido al alto contenido de cromo y níquel. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Tubos de cambiador de calor en plantas químicas. Calderas. cambiadores de calor tubulares. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a la corrosión intergranular. tubos de hornos. No es completamente resistente a la prueba de laboratorio de cloruro magnésico al 42 % en ebullición. Refractario típico. intercambiadores de calor y equipos en la fabricación de ácido fosfórico. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de corrosión intergranular. Dúctil a todas las temperaturas. Equipos y tuberías para trasiego de ácido sulfúrico.4841) Inoxidable 25/20. Se puede doblar y expandir. Tuberías. Propiedades mecánicas más bajas que el 316.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES 316 (1.

tanques de almacenamiento. pero esta fase se supera bien. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. papeleras. Sin embargo. Debido a su excelente resistencia a la rotura. Esta aleación se puede conformar muy bien en frio. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Esta aleación ha sido aprobada para componentes de tuberías a presión hasta una temperatura de 316 ºC. comparado con los austeníticos. mobiliario urbano. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. S/ASME VIII. Duplex (2201) (1. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. pero esta fase se supera bien. Se puede doblar con mejores radios que los materiales austeníticos.12 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. Plantas de desalinización. Equipos de intercambiador de calor en plataformas marinas petrolíferas. Si se utilizan procedimientos impropios de soldadura se puede aumentar el efecto anterior. comparado con los austeníticos. líneas de gas natural. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. líneas de gas natural. Debido a su excelente resistencia a la rotura. Plantas de desalinización. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. Los duplex. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Debido a su excelente resistencia a la rotura. papeleras. aumentando la velocidad de corte. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. Sin embargo se necesitan mayores potencias debido a su alta resistencia. aumentando la velocidad de corte. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. tanques de almacenamiento. mobiliario urbano. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. comparado con los austeníticos. aumentando la velocidad de corte. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Los duplex. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. papeleras. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores.4462) Esta aleación posee una microestructura equilibrada de las fases austenítica y ferrítica que le confiere mayor resistencia a la corrosión que los aceros 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los austeníticos convencionales. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Sin embargo. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores.4501) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. Esta aleación puede sufrir a bajas temperaturas una transición a fase quebradiza cuando se somete a cargas de impacto. pero esta fase se supera bien. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Super Duplex (S32760) (1. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. líneas de gas natural. Deben utilizarse metales de aportación adecuados durante la soldadura. Tuberías en pozos de gas con contenidos de H2S. Plantas de desalinización. Los duplex. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Sin embargo.4410) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. evitando una soldadura totalmente ferrítica. mobiliario urbano. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE (2205) (1. tanques de almacenamiento. . Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados.4162) (S32750) (1.

Esmerilado exterior vertical. b) Soldadura por LASER (LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION) que utiliza un rayo láser como fuente de energía para provocar la fusión de los bordes a soldar. fisuras. Satinado interior. BAJO PEDIDO PREVIO a) b) c) d) e) f) g) h) i) Recocidos a 1050º. sin necesidad de aportación material y con protección de gas inerte tanto en el exterior como en el interior del tubo.13 Proceso de fabricación del tubo soldado La fabricación de los tubos soldados de acero inoxidable se realiza de la siguiente manera: Partiendo de la materia prima que consiste en bobinas de chapa de acero inoxidable de la calidad seleccionada. A continuación los tubos se someten a una segunda prueba de Eddy Current y posteriormente se pasan a la sección de inspección final. decapadas y laminadas se someten al proceso de corte longitudinal para formar los flejes que servirán para la fabricación del tubo. En paralelo se efectuan las pruebas destructivas sobre muestras de tubos tomadas con intervalos regulares durante la fabricación. Esmerilado exterior. c) La soldadura de ALTA FRECUENCIA se realiza mediante el calentamiento debido a la generación de una corriente inducida. Este proceso se caracteriza por una aportación de calor concentrado solamente en la superfície de los bordes a unir. obteniéndose altos rendimientos asociados a una velocidad elevada de unos 100 metros/minuto. Scotch brite exterior. se conforma en una batería de configuración para darle la forma tubular pasando a continuación a la estación de soldadura en línea. los tubos una vez cortados se someten a un tratamiento térmico en el horno de recocido brillante y posteriormente se pasan por un tren de enderezado para conseguir su rectitud longitudinal. dependiendo del fabricante. El fleje obtenido de esta manera. Esta soldadura por inducción se aplica generalmente en sentido longitudinal de los tubos mediante un proceso en contínuo y automático. Satinado exterior. La soldadura de los tubos se puede realizar mediante los siguientes sistemas: a) Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) que utiliza un arco eléctrico que salta entre un electrodo no fusible de tungsteno contenido en el soplete y los bordes del fleje. El gas inerte utilizado es generalmente argón. Bajo pedido previo. La corriente inducida se aplica a los bordes del fleje previamente conformado y una vez alcanzada la temperatura de fusión. Pulido exterior / satinado interior. la deformación con un cono de 60º hasta la rotura que debe producirse con alargamientos superiores al 30 % del diámetro. no obstante a nivel de acabado superficial. Se emplea este método cuando se requieren velocidades elevadas de soldadura y dependiendo de la aplicación. seguida de la fase de marcado y embalaje para su distribución. Estas pruebas son. los tubos pasan a la instalación de calibrado dimensional y a continuación se someten a una prueba de Eddy Current en línea que consiste en una prueba electrónica de los tubos mediante corrientes parásitas o corrientes de Foucault que controlan el tubo soldado al 100 % en toda su longitud y que está conectada con la instalación de corte donde se procede a cortar el tubo si ha superado la prueba de control ó a descartar automáticamente los eventuales defectos que se pudieran encontrar. el suministro puede variar entre mate. granos: 60-80-120-180-220-240-280-320-400 Pulido brillante exterior. Después del proceso de soldadura. Después los tubos se pasan por una instalación de decapado y limpieza. grano 320. Acabados Los tubos se pueden suministrar con los siguientes acabados: ESTANDARD: Tubo soldado sin recocer. esmerilado o semi-brillante. obteniéndose un cordón de soldadura con iguales características físicas del material base. se comprimen los bordes mediante rodillos perpendiculares al eje de traslación del tubo. Los tubos producidos se regirán en base a las características de la norma de producción. irregularidades de espesores. previamente tratadas térmicamente. Las pruebas electrónicas mencionadas están previstas para eliminar defectos aún muy pequeños como grietas de soldadura. y la prueba de plegado al revés que consiste en abrir el tubo y plegarlo al revés a lo largo del cordón de soldadura sin provocar roturas. . etc. produciéndose la extrusión del material y efectuándose el soldado del tubo. Esmerilado exterior estandard.

14 Proceso de fabricación del tubo soldado TUBOS SIN RECOCER Proceso de recocido ( solo bajo previo pedido ) TUBOS SIN RECOCER .

Gama milimétrica de acero inoxidable .

491 5.480 3.016 6.909 1.970 1.16 Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.587 8.099 3.304 2.625 0.697 0.657 0.264 0.028 32 0.058 6.070 1.872 2.979 2.033 1.625 0.024 3.283 1.107 5.814 5.338 1.107 48 1.565 1.808 0.061 3.222 8. espesores.847 1.659 2.956 3.411 10.591 3.661 2.593 6.458 1.926 1.545 0.502 24 0.394 7.009 2.101 3.801 0.490 1.109 3.615 1.426 0.784 6.056 5.178 33 0.183 1.535 2. 7.062 5.770 0.80 6 1 1.851 1.805 0.633 5.395 108 4.239 9.960 9.221 1.896 127 4.138 3.803 2.327 1.405 41 1.732 4.270 104 3.911 8.845 0.706 42 1.473 2.916 12.714 5.406 1.309 3.525 18.096 1.224 0.521 1.102 5.360 7.645 0.125 8 0.801 0.m.299 6.857 1.859 2.850 4.578 25 0.587 1.687 4.308 63.784 2.485 0.701 18 0.458 1.234 6.565 2.099 9.302 1.346 1.939 2.304 12.385 0.346 3.258 1.261 4.579 1.883 0.099 2.005 3.351 0.974 3.039 5.607 50.2 1.326 0.349 3.937 1.577 0.039 5.906 44.154 6.535 7.583 5.701 0.978 2.559 1.315 9.500 2.010 6.258 5.445 0.371 1.766 84 2.565 0.080 3.397 9.789 5.258 1.133 1.851 1.402 1.906 4.103 5.226 1.345 0.260 7.841 6.202 20 0.089 1.177 1.512 3.151 4.812 4.891 95 3.545 4.861 3.655 0.404 38 0.281 3.855 3.629 2.229 9.657 5.394 0.802 2.5 1.316 1.402 1.822 1.543 5.677 2.742 4.5 2.480 2.819 3.102 1.505 0.542 4.027 1.385 0.930 3.254 35 0.551 0.590 4.117 3.109 2.157 2.512 7.5 1.248 8.371 3.308 6.078 2.256 1.453 4.102 1.565 0.417 12.465 0.552 3.476 0.657 0. Otros largos.077 9.794 8.785 5.745 0.189 3.002 4.058 1.953 30 0.653 28 0.685 0.301 4.305 2.222 2.497 0.008 55 1.390 83 2.715 0.462 3.415 0.139 2.108 6.329 2.507 0.183 4.985 3.287 3.304 0.264 0.901 1.750 4.687 53 1.161 3.256 6.427 23 0.053 2.806 43 1.653 2.728 3.224 3.545 0.376 0.024 6.451 0.466 1.000 4.275 0.601 0.629 2.179 129 4.719 1.085 6.328 1.153 2.5 1.412 3.6 2 2.659 1.029 3.739 2.144 0.817 1.052 1.501 14 0.052 1.302 1.474 7.601 15 0.251 2.368 2.445 0.365 0.634 1.934 2.050 10.620 0.400 5.6 4 5 6 0.997 8.141 3.465 10.458 3.393 1.756 3.920 11.324 .035 2.596 1.220 2.255 4.514 76.002 1.146 1.127 19 0.803 2.711 4.056 45 1.098 1.788 3.319 12 0.225 0.124 12.404 2.995 1.602 7.913 9.325 0. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).071 4.002 1.352 1.291 6.152 1.695 0. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.016 1.852 5.356 8.585 0.411 3.157 7.956 1.155 3.654 3.971 2.776 0.726 0.960 73 1.526 0.380 3.274 18.552 1.760 3.619 2.607 4.080 11.612 9.444 3.654 1.003 2.556 1.196 1.128 2.320 15.6 3 3.059 2.604 6.722 1.488 3.053 2.919 8.902 80 1.484 1.832 5.115 11.554 3.104 6.311 4.003 1.247 1.520 15.000 m.972 2.888 8.284 0.881 2.865 1.227 1.965 4.878 29 0.576 0.911 7.8 1.848 2.175 10 0.737 0.016 12.425 0.502 1.685 0.617 2.791 6.814 4.914 2.831 4.277 22 0.531 3.990 4.352 1.835 1.535 0.106 1.754 3.413 4.651 16 0.263 5.085 2.108 57 1.033 1.013 9.556 4.676 0.068 1.268 103 3.410 2.056 4.887 7.548 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.407 50 1.263 1.948 3.138 1.184 0.630 3.604 3.953 2.925 1.409 1.1 1.908 54 1.862 7.536 7.2 3.470 0.417 0.897 1.354 6.852 1.537 0.686 2.747 1.218 1.086 3.301 1.719 2.906 4.

915 29.620 15.874 19.005 20.481 62.432 18.198 0.916 6.410 256 12.4 20.071 0.109 10.132 25.156 0.484 9.230 0.Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.176 22.136 0.40 0.232 25.116 12.094 0.930 20.260 255 12.644 32.081 0.088 0.056 0.343 12.560 304 15.003 13.232 0.182 0.939 5.216 0.244 0.146 7.284 16 0.291 0.685 45.708 22.524 406.418 12.761 24.2 0.232 0.083 13.343 0.155 20.154 0.268 0.244 14 0.216 43.792 11.345 19 0.099 7.863 9.752 25.80 8 0.324 0.321 0.080 6 0.075 0.420 457.7 0.026 19.6 17.065 20.156 34.124 18.309 0.525 19.310 40.780 22.536 159 5.255 60.366 20 0.344 0.231 0.260 30.166 12.385 17 .169 8.857 11.128 0.224 18.530 22.6 2 2.249 0.648 15.982 26.085 154 5.032 24.421 9.289 0.146 0.233 0.449 45.304 50.320 37.922 11.168 0.134 0.106 7.898 206 10.219 0.904 Tubos soldados (espesor de pared < 1mm) Peso teórico de los tubos Kg/m Espesor mm Diámetro exterior mm 0.224 0.744 16.224 18.076 0.268 0.338 0.164 0.924 18.75 5 0.252 25.175 37.739 13.201 0.308 36.6 4 5 6 133 4.119 0.111 0.096 0.024 18.256 22.2 508 31.322 0.000 36.320 40.612 9.748 205 7.140 31.765 6.609 9.116 0.753 22.490 9.264 6.401 11.80 1 1.177 15.072 355.069 0.174 10 0.104 0.261 0.149 10.562 9.238 13 0.123 0.104 22.493 12.425 37.976 75.820 45.905 22.738 15.606 8.719 12.165 30.803 6.855 20.614 13.170 18.091 0.048 37.096 22.720 15.171 0.157 0.174 16.236 155 5.176 0.242 15.300 37.144 9.268 12.194 0.987 11.05 0.040 31.144 0.289 30.103 27.248 37.182 11.365 19.080 153 5.712 9.797 10.251 0.655 22.807 16.362 0.277 0.210 0.367 18.040 29.303 32.662 9.386 156 5.611 24.286 0.468 14.2 1.728 6.306 7.008 15.772 306 15.113 0.066 7.469 50.558 15.126 0.169 0.987 204 7.056 0.245 20.244 13.484 14.163 0.869 16.250 18.50 0.731 35.112 15.487 28.435 44.70 0.186 7.249 16.184 12 0.141 0.677 13.224 12.066 0.999 19.216 0.2 3.174 0.5 1.079 30.209 0.211 0.249 0.643 8.186 0.921 16.662 25.048 254 12.936 40.303 0.622 22.136 0.572 25.263 27.50 0.895 52.560 8.329 18 0.099 16.5 2.665 12.127 0.497 19.690 6.281 22.284 26.182 0.670 15.237 31.276 0.766 10.547 9.6 3 3.304 17.264 15 0.124 18.163 13.093 0.090 18.50 0.240 31.216 12.119 0.046 0.153 0.60 0.

0 3.10 0. Características mecánicas: ver página 9.5 1.5 1.80 7.60 22.18 Gama milimétrica Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar Diámetro exterior D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 35 38 43 44 50.5 1.2 508 23 26 30 37 37 38 45 50 52 60 51 75 75 90 95 95 120 150 187 225 225 300 300 350 350 450 450 450 525 600 675 750 1.20 1.5 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2.5 1.15 0.34 0.5 1.72 16.76 1.24 0.0 3.70 4.5 1.08 0.21 0.0 0.5 1.5 2 1. ISO 5251 Superior a 356 mm. .5 1.5 1.05 0.5 1.30 29 37 45 R T D TOLERANCIAS Espesor: .8 53 63.03 0.5 1.5 % del espesor nominal.00 4.5 1. Diametro exterior: Hasta 356 mm. D2/T2 Calidad del material: AISI-304.02 0.0 3. ISO 1127.90 2.5 3.5 1.12. 316 L Composición química: ver página 8.06 0.00 7.5 73 76 84 104 129 154 156 204 206 254 256 304 306 355 356 406 457.0 3.10 15.22 0.50 0.04 0.50 10.42 10. 316.40 0.11 0. 304 L.07 0.0 2.

19 .061 0.5 1.8 53 63.186 0.711 0.5 1.Gama milimétrica D1 Valonas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.5 1.087 2.048 0.5 1. Composición química: Ver página 8.543 0.045 0.12.076 0.037 0.313 0.028 0.286 TOLERANCIAS Diámetro (D1): ± 0.75% con un mínimo de 0.5 1.5% del espesor nominal.2 508 42 51 58 58 68 68 68 78 88 102 102 102 122 122 138 158 188 212 268 320 370 430 482 532 585 6 7 7 7 8 8 9 10 10 11 12 13 12 12 13 16 15 19 21 24 21 21 21 25 25 1.804 1.5 1.112 0. Altura (H): ± 2mm.5 1.5 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 0.378 0.061 0.5 1.035 0.034 0. 316/316-L.100 0.130 0.5 1.770 2.5mm. Características mecánicas: Ver página 9.5 1.5 1.244 1.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 406 457.5mm.237 0.123 0.223 0.5 1. Calidad del material: AISI-304/304-L.5 1. Diámetro (D2): ± 1% con un mínimo de ± 1. Espesor: .

5 1.5 1.5 1.010 43.190 62.210 10.5 1.836 7.181 0.110 0. Características mecánicas: Ver página 9.5 25.5 1.5 1.191 1.407 14.8 53 63.668 0. Composición química: Ver página 8.5 1.580 0.353 0.760 2.5 38 38 47.772 1.223 0.5 1.220 27.147 21.242 0.5 25.5 47.239 0.047 0.6 25.032 3.230 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304/304-L. D1 H D1 2xH T .056 0.5 1.5 76 76 85.5 105 124 143 178 250 300 350 350 400 450 500 600 1.20 Gama milimétrica Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.5 1.2 508 609.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 356 406 457.067 0.5 28.038 0.5 57 57 63.140 0.5 28.5 1. 316/316-L.042 0.680 35.5 1.5 1.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 0.

523 5.754 1.009 20 23 25 28 30 33 38 43 50.558 Dimens.470 2.15 D1 Espesor: -12.131 0.5 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 12 12 12 12 12 12 15 16 19 19 19 21 28 23 24 34 41 50 50 55 55 68 70 84 89 98 108 120 0.198 0.5 1.5 143 155 186 213 264 318 378 410 470 532 585 C mm 14.5 73 76 84 104 129 154 204 206 254 256 304 306 354 356 406 457.130 1. Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Abarcones Material: Acero inoxidable.187 0.344 3.022 0.5 28 34 41 49 57 70 85 100.5 1.078 1.314 0.5 114 127 154 181 232 286 339 372 422 476 529 E mm 13 14 15 17 19 24 24 26 26 35 35 35 35 40 40 40 40 50 50 60 70 70 R mm 4 x 070 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 8 x 125 8 x 125 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 14 x 200 14 x 200 14 x 200 16 x 200 16 x 200 D1 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor: Aproximadamente 0.5 20 23.8 D1 Radio menor: Aproximadamente 0.5 104 117 144 171 222 276 327 360 410 462 515 B mm 29 32 37 42 50 62 71 80 91 117.055 0. 316/316-L.025 0.5% del espesor nominal Calidad del material: AISI-304/304-L.494 6.5 1.040 0.5 1. tubo 10. Nominal 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” Diámetro ext.646 2.011 0.5 1. Bajo pedido pueden suministrarse con tuerca y contratuerca en lugar de arandela Groover 21 .150 0.2 508 1.444 0.5 130.5 1.058 0.8 53 63.520 4.5 1.024 0.5 1.5 22 28 35 43 49 62 75 90.076 0.034 0.Gama milimétrica CAPS Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm 18 T mm 1.5 H mm 13 Peso Kg 0.014 0.5 1.5 1.620 1.5 1.5 14 17.016 0.

5 2 1.022 0.225 0.078 0.040 0.5 2 1.840 .163 0.130 0.083 0.5 2 1.034 0.951 0.5 2 1.126 0.277 0.038 0.5 2 1.472 0.160 0.044 0.5 2 1.447 0.022 0.732 1.5 2 1.5 2 1.435 0.012 0.136 0.5 2 1.044 0.117 0.123 0.015 0.5 2 1.5 2 1.209 0.193 0.881 0.5 2 1.030 0.116 0.398 0.061 0.081 0.060 0.5 2 1.124 0.5 2 1.217 0.198 0.5 2 1.784 1.059 0.428 0.033 0.667 0.086 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 54 53 54 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 74 74 74 84 86 84 86 84 84 86 104 106 104 106 104 106 104 104 106 129 131 129 131 129 129 131 129 131 154 156 154 39 43 44 28 29 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 63 64 44 54 64 44 46 54 56 64 69 71 44 46 54 56 69 71 74 84 86 54 56 69 71 74 84 86 104 106 54 56 69 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 2 1.5 2 1.168 0.055 0.118 0.185 0.052 0.307 0.041 0.040 0.5 2 1.037 0.047 0.610 0.080 0.473 0.148 0.171 0.113 0.120 0.257 0.5 2 1.5 2 1.022 0.5 2 1.152 0.5 2 1.048 0.193 0.575 0.5 2 1.050 0.009 0.5 2 1.043 0.034 0.083 0.5 2 1.5 2 1.372 0.22 Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D2 T T H T H T D1 D1 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 18 19 23 24 23 24 28 29 28 29 33 34 33 34 33 34 35 36 35 36 35 36 38 39 38 39 38 39 38 39 38 39 43 44 43 44 43 44 43 44 43 44 53 54 53 54 53 54 53 13 14 13 14 18 19 18 19 23 24 18 19 23 24 28 29 23 24 28 29 33 34 18 19 23 24 28 29 33 34 35 36 23 24 28 29 33 34 35 36 38 39 28 29 33 34 35 36 38 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 1.723 0.111 0.142 0.5 2 1.035 0.160 0.130 0.201 0.5 2 1.054 0.5 2 1.176 0.168 0.5 2 1.5 2 1.057 0.047 0.090 0.029 0.068 0.059 0.111 0.669 1.5 2 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 0.5 2 1.076 0.637 0.032 0.019 0.104 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.297 0.014 0.5 2 1.5 0.073 0.573 0.397 0.176 0.051 0.056 0.024 0.124 0.622 0.5 2 1.

318 13.Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 156 154 156 154 156 154 156 204 206 204 206 204 206 204 206 204 206 254 256 254 256 254 256 254 256 304 306 304 306 356 358 356 358 356 358 406 408 406 408 406 408 406 408 457.066 1.2 458 457.372 2.754 17.182 508 506 508 606 608 606 608 606 608 606 608 606 608 706 708 706 708 706 708 706 708 706 708 806 808 806 808 806 808 806 808 906 908 906 908 906 908 906 908 906 908 408 456 458 306 308 356 358 406 408 456 458 506 508 356 358 406 408 456 458 506 508 606 608 406 408 456 458 506 508 606 608 456 458 506 508 606 608 706 708 806 808 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 23.394 12.649 41.579 14.481 1.266 20.187 12.384 10.087 1.283 0.731 14.768 18.010 18.248 3.884 64.330 39.893 42.026 51.389 11.011 37.832 8.881 2.646 2.673 2. Características mecánicas: ver página 9.071 10.242 15.547 54.042 50.2 458 457.201 1.412 9. 316/316-L. 23 .730 11.240 21.535 48.124 24.711 9.447 2.978 13.069 58.368 0.057 77.353 7.119 22.799 2.591 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN-10253 D1 y D2 son diámetros exteriores Calidad del material: AISI-304/304-L.2 458 506 508 506 508 506 508 506 71 84 86 104 106 129 131 69 71 84 86 104 106 129 131 154 156 104 106 129 131 154 156 204 206 204 206 254 256 206 208 256 258 306 308 206 208 256 258 306 308 356 358 256 258 306 308 356 358 406 408 256 258 306 308 356 358 406 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 1.953 8.073 16.134 25.828 5.281 36.616 19.352 3.626 24.2 458 457.224 12.188 61.298 20.351 1.205 6.410 2.788 4.489 29.006 31. Composición química:: Ver página 8.641 28.764 34.749 29.612 21.379 9.912 46.883 39.728 2.968 42.549 52.920 17.540 1.498 16.275 68.666 73.563 56.247 30.605 46.897 1.879 30.765 47.622 1.547 2.562 3.405 3.448 14.618 27.972 1.876 4.356 19.010 32.485 15.873 38.140 33.

24 Acero inoxidable .

Gama ISO de acero inoxidable .

975 3.141 40 1 1/2” 48.895 52.885 8.642 32.303 32.498 2.255 60.2 0.761 0.920 0.136 121.731 35.588 1.873 32.582 1.308 36.269 10.4 91.111 5.237 4.498 5.977 1.896 8.271 136.004 101.222 8.5 2.409 5.635 3.589 8.485 1.285 26.094 100 4” 114.284 26.251 2.023 2.037 1.286 1.177 1.6 2.933 40.304 50.2 70.1 10.635 75.535 7.407 7.282 21.4 20.524 400 16” 406.619 24.805 32.7 0.9 3.3 1.106 25.m.025 2.229 14. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).918 24. Otros largos.9 16.6 45.6 3 3.618 6.306 2.4 1.6 2 2.624 7.7 5.406 0.498 3.867 7.477 62.462 29.841 6.565 48.604 0.802 3.819 0.594 34.979 11.379 10.3 6.649 0.967 1.789 0.85 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.691 90.758 2.456 20.554 40.445 24.216 43.375 20 3/4” 26.933 17.121 20.411 105.592 16.041 39.272 8. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 113.788 12.733 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.937 12.487 28.156 450 18” 457.689 8.9 0.000 36.310 40.283 3.924 65 2 1/2” 76.209 2.238 1.776 2.834 9.82 45.114 300 12” 323.982 26.618 3. 16.559 14.206 900 36” 914.759 28.639 6.776 12.104 22.785 5.217 1.26 Gama ISO Tubos soldados según ISO-1127 T D Diámetro nominal DN Pulg.960 3.000 m.684 125 5” 139. espesores.757 4.411 0.269 13.453 6.867 2.659 0.926 47.575 5.760 4.029 4.846 5 17.971 75.403 3.761 350 14” 355.623 60.828 88.006 4.444 32 1 1/4” 42.252 25.445 7.536 2.527 1.426 21.180 1000 40” 1016 101.697 28.864 20.847 16.6 17.304 4.1 1.679 700 28” 711.329 0.2 1.772 1.926 10.80 1 1.319 2.504 90 3 1/2” 101.446 45.708 22.953 2.591 2.289 30.597 151.8 81.014 1.943 33.320 56.988 6.184 1.3 0.920 3.614 4.515 5.544 26.508 0.233 17.016 250 10” 273 13.679 8.417 13.881 2.237 31.3 1. Diámetro ext.120 20.872 13.437 50 2” 60.481 0.572 16.338 31.47 .604 20.095 16.3 4.415 1.384 200 8” 219.523 0.416 600 24” 609.2 3.902 9.6 4 3.533 6.067 1/2” 21.320 40.795 25 1” 33.586 54.711 4.607 4.942 800 32” 812.247 1. mm 10 3/8” 15 Espesor mm 0.048 13.087 150 6” 168.335 126.491 5.328 10.951 1.361 8.612 67.902 6 Peso en kg/m 80 3” 88.2 22.625 0.784 500 20” 508 25.504 10.465 50.901 37.300 19.

7 250 10” 273 381 2/3 8.2 1067 4/5 119/148 800 32” 812.0/4.4 1372 4/5 206/246 1000 40” 1016 1524 4/5 243/304 TOLERANCIAS (ISO 5251): Espesor: -12.09 32 1 1/4” 42. Diámetro exterior P Q D ” 114.4 1.1 305 2/3 5.6/2 0.15 40 1 1/2” 48.4 48 1.6 + 2.3.1 219.4 27 .1 150 6” 168.9 < D ” 406.6 2.10 100 4” 114.4 610 3/4 29/39 450 18” 457.1 < D ” 323.55 80 3” 88.9 + 1.2 T”4 219.1 < D ” 457 T”5 T > 2.3 114.8 1219 4/5 156/195 900 36” 914.3 < D ” 219.0.9 60.03/0.2 ± 1.06 25 1” 33.35 65 2 1/2” 76.7 190 2/3 2.2 300 12” 323.6 3.2/8.05/0.2 T>4 + 2.3 T ” 3.3 0.8 T>5 +4 .9 457 2/3 11.5 veces diámetro nominal.5 % del espesor nominal DIÁMETRO EXTERIOR DESVIACIONES D ” 60.8 Para D ” 457 mm S/EN-10253-3 Radio = Aproximadamente 1.35/1.3 152 2/3 1.21 50 2” 60.7 < D ” 219.9 323.2/12.7 139.6/2 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.0.8 T > 3.1 700 28” 711.04 20 3/4” 26.8 6.1 T ” 3.4 350 14” 355.2 D =139. Calidad del material: AISI-304 / 304 L / 316 / 316 L.44/0.3 57 1.5 3/4 22/24 400 16” 406.6 .3 76 1.6 533.6 .6/2 0. Características mecánicas: Ver página 9.4 600 24” 610 914 4 87.6/2 0. Composición química: Ver página 8.2 ± 0.4 2.12/0.4 .0.9 125 5” 139.6 200 8” 219.4 .9 29 1.9 114 2/3 0.1 95 1.3 T ” 2.6 + 1.07/3.3 229 2/3 3.8 1.08/0.6/17.3 < D ” 114.78/1.2 4.6/2 0.29/0. Diámetro D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 15 1/2” 21.17/0.6/2 0.2 686 4 49 500 20” 508 762 4 60.8 T > 3.7 38 1.3 28 1.6/2 0.1.Gama ISO Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar R T D Diámetro nominal DN Pulg.

7 188 16 0.783 500 20” 508.518 2.039 0.360 450 18” 457.5 mm Diámetro (D2) = ± 1% con un mínimo de ± 1.0 587 27 2.428 125 5” 139.077 25 1” 33.103 32 1 1/4” 42.477 0.88 13.289 Peso T=5 Kg 80 3” 88.556 0.215 65 2 1/2” 76.7 68 9 0.637 200 8” 219.835 1.40 900 36” 914.1 122 12 0.20 9.9 370 19 0.145 0.012 1.6 685 26 2.04 6.123 0. 316 / 316 L.286 3.417 0.0 323 18 0.051 0.472 0.3 43 6 0.021 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.3 102 12 0.185 0.278 0.077 0. Composición química: Ver página 8.161 0.943 250 10” 273.60 TOLERANCIAS: Espesor (T) = -12.1 270 18 0.113 300 12” 323.214 0.75% con un mínimo de 0.101 0.8 905 63 6.40 800 32” 812.369 100 4” 114.9 139 12 0.164 50 2” 60.3 88 10 0.277 0.282 350 14” 355.107 0.082 0.556 150 6” 168.24 8. Características mecánicas: Ver página 9.16 10.4 1005 63 7.4 78 10 0.00 1000 40” 1016.641 0.067 0.321 0.058 0.048 600 24” 609.9 58 8 0.5 mm Calidad del material: AISI-304 / 304 L.0 1110 63 8.32 10. 15 1/2” 21.2 800 53 5.6 430 21 1.625 700 28” 711.719 3.3 158 16 0.962 1.024 400 16” 406.4 482 21 1.032 20 3/4” 26.318 0.135 40 1 1/2” 48.60 12.087 2. .770 2.72 8.5% del espesor nonimal Altura (H)= ± 2 mm Diámetro (D1) = ± 0.217 0.708 0.3 212 17 0.28 Gama ISO D1 Collarines Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 Diámetro nominal D1 mm D2 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg Peso T=4 Kg DN Pulg.2 532 25 2.

337 6.079 25 1” 33.16 600 24” 609. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.35 18.4 47.137 0.20 450 18” 457.85 10.84 83.03 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.6 432 62.0 216 5.52 400 16” 406.46 223.344 40 1 1/2” 48. D1 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg 15 1/2” 21.53 24.28 900 36” 914.00 282.64 58.3 105 1.9 254 12.263 100 4” 114.Gama ISO D1 Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar H D1 T 2xH Diámetro nominal DN Pulg.463 50 2” 60.5 0.92 37.2 1042 127.9 28. Características mecánicas: Ver página 9.3 25.5 0.808 200 8” 219.215 32 1 1/4” 42.35 169.1 178 4.505 250 10” 273.10 500 20” 508. Composición química: Ver página 8.268 1.80 800 32” 812.5 0.16 29.408 0.3 143 2. 29 .3 63.5 0.35 47.233 0.307 0.77 349.78 700 28” 711.3 57 0.055 20 3/4” 26. 316 / 316 L.981 125 5” 139.856 2.603 0.4 305 27.2 343 35.7 124 1.68 350 14” 355.7 38 0.4 1346 212.66 1000 40” 1016.783 150 6” 168.6 279 14.0 1498 261.47 300 12” 223.23 7.5 0.860 1.8 1194 167.77 22.9 85.984 3.1 76 0.612 65 2 1/2” 76.0 381 43.941 Peso T=4 Kg 80 3” 88.

115 65 2 1/2” 76.369 125 5” 139.5 0.087 50 2” 60.196 80 3” 88.8 D1 Radio pequeño= Aproximadamente 0.023 20 3/4” 26. 316 / 316 L.900 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor= Aproximadamente 0.9 72 1.9 10.015 12 0.849 51 1.518 43 0.187 27 0.814 72 2.5 0.30 Gama ISO Caps Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 Diámetro nominal D1 mm H mm Peso T=2 Kg H mm Peso T=3 Kg DN Pulg.966 300 12” 323. Composición química: Ver página 8. 15 1/2” 21.532 150 6” 168.050 23 0.249 90 3 1/2” 101.280 100 4” 114.9 29 0.2 107 5.558 600 24” 609.5 0.1 27 0.035 32 1 1/4” 42.4 98 4.5 0.516 400 16” 406.1 50 0.2 152 12.7 12.6 140 9.3 32 0.131 29 0.6 89 3.5 0.6 26 0.3 20 0.274 250 10” 273 63 1.3 17 0.776 200 8” 219.023 14.063 40 1 1/2” 48.166 30 0.523 450 18” 457.310 62 1.3 40 0.7 35 0.246 32 0.015 15.494 500 20” 508 120 6. .3 14.4 17 0.023 25 1” 33.042 18 0.232 700 28” 711.076 22 0.372 36 0.720 350 14” 355.15 D1 Calidad del material: AISI-304 / 304 L. Características mecánicas: Ver página 9.

Gama ISO
D2

D2

T

T

H

H

Reducciones concéntricas
y excéntricas
Accesorios de acero inoxidable para soldar

T

T
D1

D1

DN

Pulg.

D1
mm

20 x 15
25 x 15
25 x 20
32 x 15

3/4” x 1/2”
1” x 1/2”
1” x 3/4”
1 1/4” x 1/2”

26,9
33,7
33,7
42,4

21,3
21,3
26,9
21,3

38
51
51
51

Peso
T=2
Kg
0,046
0,070
0,078
0,082

32 x 20
32 x 25
40 x 15
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 15
50 x 20

1 1/4” x 3/4”
1 1/4” x 1”
1 1/2” x 1/2”
1 1/2” x 3/4”
1 1/2” x 1”
1 1/2” x 1 1/4”
2” x 1/2”
2” x 3/4”

42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3

26,9
33,7
21,3
26,9
33,7
42,4
21,3
26,9

51
51
64
64
64
64
76
76

0,089
0,097
0,112
0,121
0,132
0,146
0,156
0,166

0,133
0,146
0,168
0,181
0,198
0,219
0,234
0,250

50 x 25
50 x 32
50 x 40
65 x 20
65 x 25
65 x 32
65 x 40
65 x 50
80 x 25
80 x 32
80 x 40
80 x 50
80 x 65
100 x 25
100 x 32
100 x 40
100 x 50
100 x 65
100 x 80
125 x 40
125 x 50
125 x 65
125 x 80
125 x 100
150 x 50
150 x 65
150 x 80
150 x 100
150 x 125
200 x 65
200 x 80
200 x 100
200 x 125
200 x 150
250 x 80
250 x 100
250 x 125

2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 3/4”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3 x 2 1/2”
4” x 1”
4” x 1 1/4”
4” x 1 1/2”
4” x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
5” x 1 1/2”
5” x 2”
5” x 2 1/2”
5” x 3”
5” x 4”
6” x 2”
6” x 2 1/2”
6” x 3”
6” x 4”
6” x 5”
8” x 2 1/2”
8” x 3”
8” x 4”
8” x 5”
8” x 6”
10” x 3”
10” x 4”
10” x 5”

60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0

33,7
42,4
48,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
88,9
114,3
139,7

76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
178
178
178

0,179
0,196
0,207
0,230
0,245
0,265
0,278
0,305
0,274
0,294
0,307
0,334
0,369
0,379
0,402
0,417
0,447
0,448
0,521
0,600
0,638
0,688
0,729
0,810
0,804
0,860
0,905
0,994
1,083
1,127
1,176
1,273
1,370
1,479
1,618
1,732
1,845

0,269
0,294
0,311
0,345
0,368
0,397
0,417
0,457
0,411
0,440
0,460
0,500
0,553
0,569
0,602
0,625
0,671
0,732
0,781
0,900
0,957
1,033
1,094
1,215
1,206
1,289
1,357
1,491
1,625
1,691
1,764
1,910
2,055
2,219
2,427
2,598
2,768

Diámetro nominal

D2
mm

H
mm

Peso
T=3
Kg
0,106
0,116
0,122

Peso
T=4
Kg

2,352
2,546
2,740
2,958
3,236
3,464
3,691

31

32

Gama ISO
D2

Reducciones concéntricas
y excéntricas

D2

T

T

H

H

Accesorios de acero inoxidable para soldar
T

Diámetro nominal
DN

Pulg.

D1
mm

D2
mm

H
mm

250 x 150
250 x 200
300 x 100
300 x 125
300 x 150
300 x 200
300 x 250
350 x 125
350 x 150
350 x 200
350 x 250
350 x 300
400 x 150
400 x 200
400 x 250
400 x 300
400 x 350
450 x 200
450 x 250
450 x 300
450 x 350
450 x 400
500 x 250
500 x 300
500 x 350
500 x 400
500 x 450
600 x 300
600 x 350
600 x 400
600 x 450
600 x 500

10” x 6”
10” x 8”
12” x 4”
12” x 5”
12” x 6”
12” x 8”
12”x 10”
14” x 5”
14” x 6”
14” x 8”
14” x 10”
14” x 12”
16” x 6”
16” x 8”
16”x 10”
16”x 12”
16” x 14”
18” x 8”
18” x 10”
18” x 12”
18” x 14”
18” x 16”
20” x 10”
20” x 12”
20” x 14”
20” x 16”
20” x 18”
24” x 12”
24” x 14”
24” x 16”
24” x 18”
24” x 20”

273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
508,0
609,6
609,6
609,6
609,6
609,6

168,3
219,1
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0

178
178
203
203
203
203
203
330
330
330
330
330
356
356
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

700 x 350
700 x 400
700 x 450
700 x 500
700 x 600

28” x 14”
28” x 16”
28” x 18”
28” x 20”
28” x 24”

711,2
711,2
711,2
711,2
711,2

355,6
406,4
457,2
508,0
609,6

610
610
610
610
610

TOLERANCIAS:
De acuerdo con EN 10253-3
Calidad del material: AISI-304 / 304 L, 316 / 316 L.
Composición química: Ver página 8.
Características mecánicas: Ver página 9.
Bajo consulta se pueden fabricar en otros diámetros y espesores.

T
D1

Peso
T=2
Kg
1,973
2,200
2,235
2,364
2,510
2,769
3,044
4,106
4,343
4,764
5,211
5,633
5,139
5,594
6,076
6,531
6,814

D1

Peso
T=3
Kg
2,960
3,301
3,352
3,546
3,765
4,153
4,566
6,159
6,514
7,146
7,816
8,449
7,709
8,391
9,114
9,796
10,222
9,709
10,483
11,214
11,669
12,398
14,947
15,924
16,531
17,503
18,475
17,869
18,475
19,448
20,420
21,392

Peso
T=4
Kg
3,946
4,401
4,469
4,728
5,020
5,538
6,088
8,212
8,686
9,528
10,422
11,266
10,279
11,187
12,151
13,062
13,629
12,945
13,977
14,951
15,558
16,531
19,933
21,232
22,041
23,337
24,634
23,825
24,634
25,930
27,227
28,523

24,520
25,688
26,855
28,023
30,358

32,694
34,250
35,807
37,364
40,478

Gama ISO

Tolerancias para tubos soldados
ISO y milimétricos
Diámetro y espesor
TOLERANCIA

{

(OPCIONAL)

Norma

Diámetro
exterior

Diámetro
exterior

Espesor

EN-10217-7
EN-10296-2

” 168,3 mm
> 168,3 mm

± 0,75% (D3) mínimo ± 0,3 mm
± 1% (D2)

± 10% (T3) mínimo ± 0,2 mm

EN-10217-7

” 168,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,1 mm (el mayor)

EN-10296-2

” 114,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,15 mm (el mayor)

Longitudes estandard

Flecha

Aleatoria - Si se requiere exacta L ” 6000mm

EN-10217-7

L = 6000mm

EN-10296-2

{

{

+5
0

+100
0

EN-10217-7

< 3 mm/m ó 0,0015 L

EN-10296-2

Diámetro < 33,7 mm - acuerdo
Diámetro > 33,7 mm - 0,002 L
Opcional: < 0,0015 L

Otras longitudes bajo pedido especial

Altura del cordón de soldadura
Norma

Proceso de fabricación

EN-10217-7
En función del proceso
de fabricación

Tolerancia de la soldadura externa (mm)

• Según sale de soldadura
• Rectificado Ø < 114,3 mm
• Rectificado Ø > 114,3 mm
• Soldadura laminada

0,10T + 0,5
0,06T + 0,3
0,05T + 0,5
0,15 mm

}

T ” 8 mm

Opcional: el tratamiento de la soldadura interna

Acabado
EN-10296-2
En función de
los acabados
(A), (B) o (C)

Tolerancia

(A) Sin eliminar soldaduras
interna y externa

T ) 8 mm: 0,20T + 0,5 mm
T > 8 mm: T / 3 mm

(B) Eliminando la externa y
sin eliminar la interna

Ø ) 114,3 mm: 0,06T + 0,3
T ” 8 mm
Ø > 114,3 mm: 0,05T + 0,5
Ø > 114,3 mm: T / 6 } T > 8 mm

(C) Laminada interna y externa

0,15 mm

(T ” 8 mm)

Tolerancias para el tubo redondo
soldado por alta frecuencia

Diámetro y espesor
Diámetro

}

Espesor

Tolerancia

16 - 38 mm

+ 0,15

Tolerancia
- 0,15

) 1,0 mm

± 0,03 mm

31,8 - 50,8 mm

+ 0,20

- 0,20

1,2 - 1,6 mm

± 0,04 mm

50,8 - 60,3 mm

+ 0,25

- 0,25

1,8 - 2,6 mm

± 0,05 mm

63,5 - 76,1 mm

+ 0,30

- 0,30

3 mm

± 0,08 mm

71,6 - 114,3 mm

+ 0,35

- 0,38

La ovalidad está comprendida en la tolerancia del diámetro

Flecha

2 mm / metro

Altura del cordón de la soldadura
Longitud

5000 ” L ” 6000: -0 + 10 mm
6000 < L ” 9000: -0 + 20 mm

Tubo no laminado: máximo 1,0 mm
Tubo laminado: S / Norma en 10296-2

33

34 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Codo roscado figura 90 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Te roscada figura 130 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 42 50 56 66 76 90 100 116 140 160 - D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Entronque figura 149 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 20 24 26 27 29 32 35 38 42 47 50 55 Reduccion hembra . Bajo consulta se pueden fabricar otras figuras o calidades. .hembra figura 241 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 15 15 18 20 23 25 30 31 35 39 - E/C - 14 17 22 27 36 46 55 65 85 93 - TOLERANCIAS: Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) Calidad del material: AISI 316 L Composición química: Ver página 8.hembra figura 240 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 26 27 33 34 41 45 55 60 65 - D - - 22 27 32 40 50 60 70 85 100 - Reduccion macho . Características mecánicas: Ver página 9.

macho figura 245 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 26 26 30 34 38 40 45 50 - - - E/C - 14 17 22 27 36 46 50 64 - - - Reduccion hembra .macho figura 246 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 25 28 34 35 - - - - - - D - - 22 28 32 40 - - - - - - Manguito rosca interior figura 270 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 24 25 27 29 32 35 39 42 46 49 53 D 14 18 22 28 35 40 50 55 70 85 100 125 Machon figura 280 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 26 28 30 33 38 40 45 50 60 62 72 E/C 13 14 17 22 27 26 46 50 64 80 99 125 Medio enlace figura 287 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 23 26 36 36 41 47 49 55 57 70 - D - 8 12 15 20 25 35 41 52 65 77 - A - 11 12 20 20 21 25 27 32 33 45 - E/C - 17 22 27 32 41 46 55 68 90 100 - 11/2” 2” 21/2” 3” 4” Tapon figura 290 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” TIPO A TIPO B L 13 17 17 18 21 26 28 30 32 34 39 50 E/C 14 14 17 22 24 26 46 50 65 76 94 115 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) 35 .Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Reduccion macho .

36 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Tapa figura 300 1/8” 1/4” 3/8” L 12 12 14 E/C 15 17 22 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 15 16 20 21 22 22 24 24 36 27 32 41 50 55 69 90 100 125 TIPO A 3” 4” TIPO B Tuerca figura 312 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 6 6 7 8 8 10 10 10 13 13 - E/C - 17 22 27 32 41 50 62 72 90 100 - Enlace rosca hembra .5 42 47 50 56 65 72 85 97 107 - D - 12 15 19 25 30 40 50 60 76 86 - E/C - 14 17 22 27 36 46 54 65 85 98 - 10 12 15 20 25 399 R Manguito rosca exterior figura 531 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” - 24 25 26 29 33 35 39 42 47 50 56 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) .hembra figura 341 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 45 49 53 58 63 73 76 83 87 87 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Entronque manguera figura 399 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 38.hembra figura 340 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 33 37 41 44 49 56 57 62 62 66 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Enlace rosca macho .

Bridas .

8 6.8 13.8 53 60.15 1.7* 29 31 34.8 350 14” 355.47 2.5 615 38 565 20 M24 7/8” 26 35.2 3.1 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.1* 74 77 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.90 1.0 80 3” 84 88.1 64.9 300 12” 304 323.1* 206 221.14 1.5 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.5 48. 316 / 316-L. PN-16 (DIN-2502) y PN-25-40 (DIN-2503) .3* 155.9* 85 90.56 2.86 50 2” 50. y en presiones nominales PN-6 (DIN 2573).38 Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L DIN-2576 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Diámetro Nominal Brida Tornillos a mm B1 mm D mm C1 mm K mm Cant.6 400 16” 406. Características mecánicas: Ver página 9.2 462.57 200 8” 204 219.936 25 1” 28 30 33. Bajo consulta se puede fabricar bridas con espesor reducido.6 500 20” 508* 513.91 3.675 0.965 0.4* 39 43. Tolerancias: Ver página 51.79 100 4” 104 114.11 32 1 1/4” 38 42.3* 63.7* 130.3* 19 21 22 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.5 51.6 359.9* 24 26 27.4 26. 15 1/2” 18 20 21.03 125 5” 129 139.62 40 1 1/2” 43 44.9* 307 327. * Estas dimensiones corresponden a ISO.5 170.86 5.3* 105 115.5 141.89 1.3 200 20 160 4/8 M16 5/8” 18 3.46 150 6” 154 168. Kg DN Pulg.6 670 38 620 20 M24 7/8” 26 41.3* 44 45.6 105 16 75 4 M12 1/2” 14 0.43 65 2 1/2” 73 76. L mm Rosca Peso aprox.5 285 22 240 8 M20 3/4” 22 6.9 450 18” 457.8 11.8 340 24 295 8 M20 3/4” 22 10.7 505 28 460 16 M20 3/4” 22 20.684 0.6 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.66 1.5 49 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.1 Calidad de material: AISI-304 / 304-L. Composición química: Ver página 8.6 250 22 210 8 M16 5/8” 18 5.9 220 20 180 8 M16 5/8” 18 4.8 54 61.947 0.2 395 26 350 12 M20 3/4” 22 13.58 2.31 250 10” 254 273* 256 276.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.31 4.669 20 3/4” 23 25.23 9.4 411 565 32 515 16 M24 7/8” 26 27.

5 150 18 110 4 M16 18 2.1 77.3 170.3 49. pueden suministrarse si existe acuerdo entre el fabricante y el comprador 39 .5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 150 6” 168. Kg DN Pulg.3 61.5 350 14” 355.0 50 2” 60.7 141.3 22 95 14 65 4 M12 14 0.5 445 26 400 12 M20 22 13.5 140 18 100 4 M16 18 2.6 359.5 250 10” 273 276.0 32 1 1/4” 42. Tipo 01 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 Tubo PN-10 PN-16 PN-40 Diámetro Nominal Brida B1 mm Tornillos D mm C1 mm K mm Cant.5 505 28 460 16 M20 22 20. Rosca L mm Peso aprox.0 40 1 1/2” 48. (1) Si se requieren 4 taladros.9 90.5 400 16” 406.0 25 1” 33. Características mecánicas: Ver página 9. 316 / 316-L.Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L EN-1092-1.5 100 4” 114.1 221.5 200 20 160 8 M16 18 3. a mm 15 1/2” 21.5 670 38 620 20 M24 26 40.5 450 18” 457.4 43.5 780 42 725 20 M27 30 54.5 250 22 210 8 M16 18 5.3 116 220 22 180 8 M16 18 4.5 165 19 125 4 M16 18 2. Composición química: Ver página 8.9 27.5 20 3/4” 26.5 500 20” 508 513. Tolerancias: Ver página 53.0 300 12” 323.4 411 565 32 515 16 M24 26 27.0 462 615 36 565 20 M24 26 33.9 327.5 65 2 1/2” 76.0 80 3” 88.5 125 5” 139.5 340 24 295 8 M20 22 9.5 105 16 75 4 M12 14 1.7 34.5 285 24 240 8 M20 22 7.0 200 8” 219.5 185 20 145 8 (1) M16 18 3.5 115 16 85 4 M12 14 1.5 395 26 350 12 M20 22 12.0 600 24” 610 616.

0 75.01 1.5 250 10” 395 26 350 12 M20 3/4” 22 24.0 25 1” 115 16/18(1) 85 4 M12 1/2” 14 1.5 80 3” 200 20 160 4/8(1) M16 5/8” 18 4.80 2.65 5.4 450 18” 615 26/28(1) 565 20 M24 7/8” 26 63 63 500 20” 670 28 620 20 M24 7/8” 26 75.6 39.4 49. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.5 16.2 124 Dimensiones según EN-1092-1.88 65 2 1/2” 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.72 1.09 50 2” 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.0 300 12” 445 26 400 12 M20 3/4” 22 30. Características mecánicas: Ver página 9. Composición química: Ver página 8. Bajo consulta se pueden fabricar en: PN-6. PN-25 y PN-40 .42 8. Kg Peso (kg) EN(1) 1/2” 14 0. Tipo 05) C4 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo PN-40(1) Diámetro Nominal PN-16(1) 40 (1) DN Pulg.5 600 24” 780 30/34(1) 725 20 M27 1 1/4” 30 109. T1po 05.0 150 6” 285 22 240 8 M20 3/4” 22 10. 15 1/2” Brida Tornillos D mm C4 mm K mm Cant.77 4. PN-16. 95 14/16(1) 65 4 M12 L mm Peso aprox.0 24.0 2.Bridas Bridas ciegas de acero inoxidable L DIN-2527 (EN-1092-1.5 400 16” 565 26 515 16 M24 7/8” 26 49.0 Rosca 20 3/4” 105 16/18(1) 75 4 M12 1/2” 14 1.9 31 350 14” 505 26 460 16 M20 3/4” 22 40.5 200 8” 340 24 295 8 M20 3/4” 22 16. Calidad de material: AISI-304 / 304-L.23 1.4 10.5 40 1 1/2” 150 16/18(1)) 110 4 M16 5/8” 18 2.5 32 1 1/4” 140 16/18(1) 100 4 M16 5/8” 18 1. 316 / 316-L.66 3.5 125 5” 250 22 210 8 M16 5/8” 18 8.5 100 4” 220 20 180 8 M16 5/8” 18 5.

3 4 6 58 2 4 M12 14 0. Presión nominal 16 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.9 200 20 160 50 105 3.6 520 30 470 82 390 8 12 16 438 4 16 M24 26 31.0 250 273 405 26 355 70 292 6. son iguales que la tabla DIN 2633.69 40 48.4 300 323.9 445 26 400 68 344 7.14 32 42.2 400 406.5 10 12 212 3 8 M20 22 7.3 285 22 240 55 184 4.1 12 18 335 3 12 M27 30 24.7 250 22 210 55 156 4 8 12 188 3 8 M16 18 6.2 615 28 565 72 488 7.9 460 28 410 78 344 7.9 10 16 268 3 12 M20 22 11.1 r H3 D1 f1 Cantidad Rosca L Peso Kgs Cantidad Rosca L Peso Kgs D 10 a 50 K Resalte A Los diámetros nominales de 10 a 150.3 250 273 395 26 350 68 292 6.9 6 10 122 3 4 M16 18 3.3 12 16 320 3 12 M24 26 15.6 6 7 88 3 4 M16 18 1.1 360 30 310 80 244 6.1 12 16 378 4 12 M24 26 22. son iguales que la tabla DIN 2633.1 12 16 482 4 16 M24 26 28.2 8 10 138 3 8 M16 18 3.3 10 16 278 3 12 M24 26 17.1 12 16 532 4 20 M24 26 31’5 500 508 670 28 620 75 542 7.3 500 508 715 34 650 90 548 8 12 16 610 4 20 M30 33 61.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.3 12 16 320 3 12 M20 22 14.3 220 20 180 52 131 3.1 340 24 295 62 235 5.2 670 42 600 125 500 8.2 90 14 60 35 28 1.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.1 12 16 370 4 12 M20 22 17.4 620 40 550 110 452 8.7 115 16 85 38 45 2.8 12 20 550 4 20 M33 36 71.4 350 355.1 340 24 295 62 235 5. Composición química: Ver página 8.6 555 38 490 100 398 8 12 20 450 4 16 M30 33 47. 316 / 316-L.6 400 406.1 185 18 145 45 90 2.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.1 12 16 430 4 16 M20 22 23.6 450 457.75 200 219.86 50 60.7 450 457.4 580 32 525 85 445 8 12 16 490 4 16 M27 30 39.4 140 16 100 40 56 2.70 100 114.3 165 18 125 45 75 2.06 80 88.6 8 12 158 3 8 M16 18 4. Características mecánicas: Ver página 9.8 12 20 505 4 16 M33 36 61.3 450 457.9 105 16 75 38 40 2.6 505 26 460 68 385 7.0 350 355.53 65 76.0 H2 N1 s r H3 D1 f1 Cantidad L Peso Kgs Presión nominal 25 DIN 2634 Tubo DN Brida Cuello Tornillos D C2 200 219.6 300 323. Presión nominal 16 Presión nominal 16 DIN 2633 Tubo Brida Cuello Resalte Tornillos DN A D C2 K H2 N1 s 10 17.2 640 34 585 85 490 8 12 16 550 4 20 M27 30 44.7 300 323. 41 .2 400 406.580 15 21.9 500 508 730 44 660 125 558 10 12 20 615 4 20 M33 36 89.4 565 26 515 72 440 7.3 95 14 65 35 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.6 10 a 50 K Resalte A Rosca Los diámetros nominales de 10 a 150.0 250 273 425 32 370 88 298 7.62 125 139. Tolerancias: Ver página 51.Bridas A S H3 Bridas con cuello de acero inoxidable L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 10 DIN 2632 Tubo DN Brida Cuello H2 N1 s r H3 D1 Tornillos f1 C2 200 219.648 20 26.9 485 34 430 92 352 8 12 18 395 4 16 M27 30 31’2 350 355.30 150 168.9 10 16 268 3 8 M20 22 11.1 12 16 585 4 20 M24 26 38.3 150 16 110 42 64 2.952 25 33.

88 40 48.6 505 26 460 68 385 16 M20 22 24.0 25 33.9 300 323.75 100 114.3 4 6 58 2 4 M12 14 1.7 250 22 210 55 156 8 M16 18 6.1 12 18 345 3 12 M30 33 43.82 65 76.3 150 18 110 45 64 4 M16 18 2.9 200 24 160 58 105 3.0 80 88.6 580 46 510 125 408 8.07 150 168.3 300 28 250 75 192 4.3 220 20 180 52 131 8 M16 18 4.7 270 26 220 68 162 4 8 12 188 3 8 M24 26 9.4 565 26 515 72 440 16 M24 26 29.7 500 508 755 52 670 140 562 14.5 200 119.1 185 18 145 45 92 8 M16 18 3.6 8 12 162 3 8 M20 22 6.0 40 48.5 250 273 395 26 350 68 292 12 M20 22 15.52 125 139.5 15 21. Características mecánicas: Ver página 9.2 8 12 138 3 8 M16 18 4.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.5 10 12 218 3 8 M24 26 11.8 12 20 465 4 16 M33 36 68.2 90 16 60 35 28 4 M12 14 0.4 660 50 585 135 462 11 12 20 535 4 16 33 39 96.1 400 406.1 375 34 320 88 244 6.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.5 450 457. 316 / 316-L. . Composición química: Ver página 8.1 340 24 295 62 234 8 M20 22 11.0 50 60.9 515 42 450 115 362 8 12 18 410 4 16 M30 33 49.8 200 219.5 450 457 615 28 565 72 488 20 M24 26 34 500 508 670 28 620 75 542 20 M24 26 39.3 95 16 65 38 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0. Tipo 11 PN-16 PN-40 Tubo PN-10 42 Brida Tornillos DN A D C2 K H2 N1 Cantidad Rosca L Peso Kgs 10 17.3 165 18 125 45 74 4 M16 18 2.3 285 22 240 55 184 8 M20 22 7.746 20 26.5 125 139.3 165 20 125 48 75 2.2 685 50 610 135 500 12.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 250 273 450 38 385 105 306 7.6 4 6 68 2 4 M12 14 1. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.9 445 26 400 68 342 12 M20 22 18 350 355.9 6 10 122 3 8 M16 18 3.7 115 18 85 40 46 4 M12 14 1.4 140 18 100 42 56 4 M16 18 2.0 20 26.5 150 168.5 300 323.5 65 76.7 350 355.9 200 20 160 50 105 8 M16 18 4.3 95 16 65 38 32 4 M12 14 1.5 400 406.29 32 42.9 105 18 75 40 40 2.4 140 18 100 42 56 2.661 15 21.33 50 60.74 80 88.3 10 16 285 3 12 M27 30 21.7 115 18 85 40 46 2.06 25 33.0 100 114.2 90 16 60 35 28 1.0 32 42.1 185 22 145 52 90 2.6 6 7 88 3 4 M16 18 2.5 12 20 560 4 20 33 39 99.2 12 20 615 4 20 M39 42 117 Cantidad Rosca L Peso Kgs DN Bridas EN 1092-1.3 150 18 110 45 64 2.9 105 18 75 40 40 4 M12 14 1.3 235 24 190 65 134 3.Bridas A S Bridas con cuello de acero inoxidable H3 L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 40 DIN 2635 Tubo Brida Cuello Resalte r H3 D1 Tornillos f1 A D C2 K H2 N1 s 10 17.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.

6* 360 362 505 28 460 16 M20 3/4 22 18.0 450 18” 457.6 500 20” 508* 517 670 38 620 20 M24 7/8” 26 37.6 150 6” 154 168.8 53 60.4* 42 46.3 109 119.1* 78 81 185 16 145 4 M16 5/8” 18 2.4 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.3* 20 22 23.2 467 615 38 565 20 M24 7/8” 26 30.82 25 1" 28 30 33. Tolerancias: Ver página 51 * Bajo pedido se pueden suministrar en las siguientes calidades: AISI-304 / 304-L.9* 26 28.0 * Estas dimensiones corresponden a ISO.5 400 16” 406.4 29.3 220 18 180 8 M16 5/8” 18 3.88 50 2” 50.23 65 2 1/2” 73 76.7 200 8” 204 219.3* 63.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.36 100 4” 104 114.7 125 5” 129 139. mm Kg rosca 15 1/2” 18 20 21.9* 312 329 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.7* 31 33 36.5 250 10” 254 273* 260 279 395 22 350 12 M20 3/4” 22 10.9 105 14 75 4 M12 1/2” 14 0.66 40 1 1/2” 43 48.0 350 14” 354 355.3* 159 173 285 18 240 8 M20 3/4” 22 5.12 32 1 1/4” 38 42.4 26.1* 210 225 340 20 295 8 M20 3/4” 22 7.3 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.4 300 12” 304 323.66 80 3” 84 88.3* 50 54 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1. mm mm mm mm mm Peso L aprox.69 20 3/4” 23 25. 316 / 316-L 43 .Bridas B2 a L Bridas locas cincadas C1 DIN 2642 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Brida a DN B2 D Tornillos C1 K pulg.5 56 58 65 68 165 16 125 4 M16 5/8” 18 2.7* 134 145 250 18 210 8 M16 5/8” 18 4.4* 413 565 32 515 16 M24 7/8” 26 25. Calidad del material: Acero cincado.9* 89 94 200 18 160 4/8 M16 5/8” 18 3. cant.

5 19.0 d2 13.0 25.0 31.0 34.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 Brida prensada DIN 2642 PN-16 DN 200 250 300 350 400 METRICO 204x200 254x250 304x300 ISO 219.5 13.5 21.0 22.5 17.5 17.1 323.0 36.1 88.5 17.1 323.5 21.0 22. Características mecánicas: Ver página 9.0 26.5 21.5 21.5 13.0 27.0 34.0 22.0 31.0 38. Tolerancias: Ver página 51.5 17.1 273.0 31.5 17.0 26.3 219.0 16.0 22.5 17.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 b 31.3 76.0 34.0 30.0 d2 22. e 8 6 6 8 8 b 31.9 355.0 16.5 14.5 17.0 30.0 d2 13.0 nº 12 12 12 16 16 b 11.4 48.44 Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada DIN 2642 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 METRICO 18x15 23x20 28x25 35x32 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 154x150 204x200 254x250 304x300 ISO 21. 316 / 316-L.4 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 d1 24 30 37 46 54 65 81 94 119 145 173 225 279 329 363 414 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 11.6 406.0 26.5 17.9 355.0 d2 22. Dimensiones en mm.3 60.5 21.0 26.9 114.0 36.5 14.5 17.9 33.0 22.0 38. Composición química: Ver página 8.0 34.0 26.0 16.4 D 340 405 460 520 580 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 6 6 8 8 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-16 DN 200 250 300 350 400 D 340 405 460 520 580 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 31.3 26.5 17.0 31.0 36.5 17.0 36.0 26.0 22.5 21.7 168.0 17.5 19.0 38.3 139.7 42.5 17.0 25.5 22.0 26.5 17.0 38.6 406.0 27.0 26.0 31.5 17.0 23.5 22.0 16.5 13.5 13.0 23.0 nº 12 12 12 16 16 .1 273.5 17.

5 8 285 340 395 445 505 565 173 225 279 329 363 414 240 295 350 400 460 515 192 245 295 345 393 443 6 6 6 6 8 8 27.5 nº 4 4 8 8 8 250 145 210 168 6 25.0 d2 17.0 26.0 17.0 25.0 38.0 23.0 34.0 38.5 17.5 17.5 19.0 31. Dimensiones en mm.0 26.0 31.0 36.5 21.0 d2 22.5 17.0 22.0 nº 12 12 12 16 16 Brida prensada con cuello para soldar DIN 2633 PN-16 DN 200 250 300 350 400 d1/d5 204x200 254x250 304x300 355.0 30.0 22.0 16.5 17.0 8 8 12 12 16 16 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 31.5 17. Características mecánicas: Ver página 9.5 17.5 17. 316 / 316-L.5 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 31.5 19.5 21.0 13.0 22.6 406. Tolerancias: Ver página 51.5 21.0 23.0 17.0 21.Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada con cuello para soldar DIN 2632 PN-10 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 d1/d5 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 123x120 154x150 204x200 254x250 304x300 355.5 17.0 36.4 D 150 165 185 200 220 d1 54 65 81 94 119 k 110 125 145 160 180 a 77 91 108 123 141 e 4 4 4 5 6 b 17.0 27.5 21.5 21.5 17.0 22.0 22.0 26.0 31.0 34.5 22.6 406.5 17. 45 .4 D 340 405 460 520 580 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 Brida prensada roscada DIN 2566 PN-10 DN d5 D k a e b d2 nº 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 16. Composición química: Ver página 8.5 17.

520 125 5” 139.870 80 3” 84-86 90 200 18 5 160 18 8 1.700 250 10” 273 279 3.8-53 58 165 16 4 125 18 4 0.600 Calidad del material: Ver composición en página 48.600 600 24” 606 620 780 30 6 725 30 20 12.9 94 1.080 80 3” 88.230 100 4” 114.7 144 1.1 225 2.3-63.200 450 18” 456 466 615 25 6 565 25 20 7.600 500 20” 508 517 9.3 24 0. DN Pulg.250 300 12” 304-306 312 445 22 5 400 22 12 4.100 800 32” 806 824 1015 36 7 950 33 24 25.600 800 32” 813 824 25.3 54 0. Kg.9 30 0. .9 329 3. DN pulg.730 50 2” 60.6 362 5. DE ØC ØD E e ØK Øf nr.800 350 14” 354 362 505 22 5 460 22 16 5.160 125 5” 129-131 135 250 18 5 210 18 8 1.600 450 18” 457.1 81 0.4 413 7.900 65 2 1/2” 76.3 119 1. Las dimensiones de las bridas son iguales tanto para tubería métrica como tubería ISO.500 250 10” 254-256 262 395 22 5 350 22 12 3. exceptuando el diámetro interior que se indica en la tabla.700 200 8” 204-206 212 340 20 5 295 22 8 2.2 467 7. Acabado: Ver página 48.220 25 1” 28-30 34 115 12 4 85 14 4 0.5 65 0.220 20 3/4” 26.190 15 1/2” 21. Dimensiones en mm. DE ØC Kg 15 1/2” 18-20 24 95 12 4 65 14 4 0.3 173 1.450 150 6” 154-156 160 285 18 5 240 22 8 1.7 36 0.050 100 4” 104-106 110 220 18 5 180 18 8 1.200 400 16” 406.700 65 2 1/2” 73 77 185 16 4 145 18 4 0.2 46 0.610 40 1 1/2” 48.900 150 6” 168.000 700 28” 711 721 17.270 25 1” 33.270 32 1 1/4” 35-38 40 140 16 4 100 18 4 0.5 48 150 16 4 110 18 4 0.250 350 14” 355.190 20 3/4” 23-25 30 105 12 4 75 14 4 0.750 600 24” 610 620 12.590 50 2” 50.250 400 16” 406 413 565 25 6 515 25 16 7.46 Bridas Bridas locas de Aluminio PN 10 .530 40 1 1/2” 43-44.750 700 28” 706 721 895 32 6 840 30 24 17.250 300 12” 323.600 500 20” 506 517 670 28 6 620 25 20 9.DIN 2642 TUBERIA ESPESOR 1 A 3 mm Diámetro TUBERIA S/ISO R64 Diámetro Tubo Brida Nominal Agujeros Peso peso Tubo Brida Nominal aprox.710 200 8” 219.540 32 1 1/4” 42.

Bridas Bridas planas locas de aluminio para tubos PE/PVC/PP/ABS DIN-2223 PN-10 PN-16* DN/ND D C Tubo DE E k f e nº taladros 15/28* 95 28 20 12 65 14 4 4 20/34* 105 34 25 12 75 14 4 4 25/42* 115 42 32 12 85 14 4 4 32/51* 140 51 40 16 100 18 4 4 40/62* 150 62 50 16 110 18 4 4 50/78* 165 78 63 16 125 18 4 4 65/92* 185 92 75 20 145 18 4 4 80/108* 200 108 90 22 160 18 5 8 80/110* 200 110 110 22 160 18 5 8 100/128* 220 128 110 22 180 18 5 8 100/133* 220 133 110 22 180 18 5 8 100/135* 220 135 125 22 180 18 5 8 125/158* 250 158 140 22 210 18 5 8 125/167* 250 167 140 22 210 18 5 8 150/178* 285 178 160 24 240 22 5 8 150/188* 285 188 160 24 240 22 5 8 150/190* 285 190 180 24 240 22 5 8 200/235 340 235 200 26 295 22 5 8 200/238 340 238 225 26 295 22 5 8 200/250 340 250 225 26 295 22 5 8 250/288 395 288 250 28 350 22 5 12 250/294 395 294 280 28 350 22 5 12 300/338 445 338 315 28 400 22 5 12 Calidad del material: Ver composición en página 48. Acabado: Ver página 48. Dimensiones en mm. 47 .

400 Bridas de aluminio Acabado: Cuando las bridas se instalan en ambientes húmedos. 15 20 80 3” 200 18 160 18 8 1.080 DN pulg.900 200 8” 340 20 295 22 8 4.180 160.170 130 . enterradas o se quiere evitar oxidación por razones estéticas.600 40 1 1/2” 150 16 110 18 4 0.350 100 4” 220 18 180 18 8 1.700 50 2” 165 16 125 18 4 0.3% Ti ) 0.000 500 20” 670 28 620 25 20 22.600 250 10” 395 22 350 22 12 6.700 125 5” 250 18 210 18 8 2.600 350 14” 505 22 460 22 16 10. 60 .300 32 1 1/4” 140 16 100 18 4 0. las bridas se someten a una limpieza superficial por medios mecánicos y químicos.4% Mg ) 0.200 3/4” 105 12 75 14 4 0.10% Pb ) 0. Composición química Si= 11.B.130 - - - Alargamiento % 2-5 4 5 6 Dureza BRINNELL H.48 Bridas Bridas ciegas de aluminio DIN 2527.8% Mn= 0. Antes de aplicar estos polvos. 1/2” 95 12 65 14 4 0.75 55 50 45 . se suelen recubrir con un esmalte compuesto por polvos aplicados electrostáticamente y recocidas en horno formando una película adhesiva.500 450 18” 615 25 565 25 20 16.15% Acabados: 1) Gris 2) Epoxy-Poliester Propiedades mecánicas 20º C 50º C 100º C 150º C Carga de rotura MPa 180 .5% Ni ) 0.270 25 1” 115 12 85 14 4 0.850 65 2 1/2” 185 16 145 18 4 1. muy resistente.700 300 12” 445 22 400 22 12 8.8% Fe ) 0.700 400 16” 565 25 515 25 16 14.5-13.215 170 .2-0.3% Al: resto Zn ) 0.5% Cu ) 0.210 150 6” 285 18 240 22 8 2.PN 10 Diámetro Nominal Brida Agujeros Peso Kg ØD mm E mm Ø K mm Øf mm nr.140 Límite elástico MPa 100 .15% Sn) 0.

Bridas Formas de las superficies de junta DIN 2526 Campo de aplicación Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de juntas necesarias para cada una de las clases de junta. 49 . Forma A Superficie de junta Forma C Resalte de junta Forma B Superficie de junta Forma D Resalte de junta Forma E Resalte de junta Forma F Brida macho según DIN 2512 Forma N Brida hembra según DIN 2512 Forma M Chaflán para junta de membrana soldada según DIN 2695 Forma L Entalladura para junta lenticular según DIN 2696 Forma V 13 Brida con resalte según DIN 2513 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2514 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Forma R 13 Brida de rebaje según DIN 2513 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2514 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Indicar en los pedidos la forma de la cara de junta.

5 4.5 3.5 4 4 4 4 4 4 4 5 Las medidas nominales entre paréntesis deben evitarse.5 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1061 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4. 1) Las bridas hembra o de rebajo pueden ser marcadas a petición del cliente con una ranura de torno en el borde exterior.5 3.5 +0.5 4.5 4.5 -0.5 5 5 5 5 5 5 5 5 19 21 23 28 35 42 50 60 72 94 105 128 154 182 212 238 291 342 394 446 548 648 750 855 960 1060 31 33 35 40 51 58 66 76 88 110 121 150 176 204 234 260 313 364 422 474 576 676 778 883 988 1092 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3. . b= Esta medida es la de la norma de la brida.5 3.5 4.5 -0.5 3.5 4.50 Bridas Caras de junta con encaje DIN 2512-2513 / PN 10 a 100 Kg/cm2 DIN 2512 DIN 2513 Macho Forma F Forma FA Resalte Forma V 13 Hembra Forma N Forma NA Rebaje Forma VR 13 Medidas en mm Diámetro nominal 4/6 * 8* 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Macho o resalte Hembra o rebaje d 42 d 43 f1 d 41 d 44 f2 +0.5 4.5 3. * Sólo para técnica del frío.5 3.5 -0.5 +0.

5 +1 + 1.8 ± 1. Las tolerancias para el diámetro del círculo de orificios.0 + 1. vienen dadas por la diferencia entre el diámetro del tornillo roscado y el orificio.5 Bridas con cuello para soldar .0 + 2.Bridas Tolerancias dimensionales para bridas DIN 2519 Tolerancia (mm) Medidas Dimensiones Diámetro exterior Hasta 200 mm De 200 a 300 mm De 300 a 400 mm Más de 400 mm Agujero central Hasta 100 mm De 100 a 400 mm Más de 400 mm Las demás + 0.5 ±2 +5 -4 Espesor de la brida Altura Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 250 Más de DN 250 Espesor del cuello Hasta DN 100 De DN 100 hasta DN 400 Más de DN 400 Diámetro de resalte Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 300 Más de DN 300 Diámetro entre centros de orificios Mecanizada Sin mecanizar ±1 ± 1.5 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±5 ± 1.5 +3 -2 De 30 hasta 50 mm ±1 ± 1.1. 51 .5 -1 -2 -3 Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de orificios y del agujero central.5 Una superficie ± 0.2.5 + 2.1 + 1.1.0 .5 ±2 ±3 + 1.0 Hasta 10 mm Ambas superficies ± 0.0 + 1.5 De 20 hasta 30 mm ±1 ± 1.5 +4 -3 Más de 50 mm ± 1.5 + 2.5 -1 De 10 hasta 20 mm ± 0. distancia entre orificios y diámetro de orificios de tornillos.5 .3 +2 .1.

ningún detalle de las superficies a acoplar. Tipos de refrentados EN 1092-1:2002 Tipo A Cara de unión plana Tipo E Encastrado macho Tipo B Cara de unión con resalte (B1 y B2) Tipo F Encastrado hembra Tipo C Lengua Tipo G Encastrado hembra para junta tórica Tipo D Arandela Tipo H Encastrado macho para junta tórica . no se muestra. en particular.52 Bridas Tipos de brida EN 1092-1:2001 Tipo 01 Brida plana para soldar Tipo 05 Brida ciega Tipo 11 Brida con cuello para soldar Nota: Estos croquis son sólo esquemáticos.

5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm Bulones M27 a M45: ± 1.3 mm 4.0 mm ± 5.0 mm 0 mm .5 mm > 50 mm espesor: ± 2.1.0 mm 1.1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor:± 1.0 mm Diámetro exterior del cuello (A) ” DN 125: { > DN 125 ” DN 1200: > DN 1200: { { + 3.0 mm .5 mm 0 mm + 6.5 mm Tolerancias.0 mm ± 3.5 mm 53 .0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: { + + - 2.0 mm 0 mm .0 mm + 3.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm 0 mm Altura de la brida (H2) ” DN 80: ± 1.0 mm Espesor de la brida (C4) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm 1.0 mm Diámetro del cuello (N1) ” DN 50: { { > DN 150 ” DN 300: { > DN 300 ” DN 600: { > DN 600 ” DN 1200: { > DN 50 ” DN 150: 0 mm .5 mm ” DN 100: 0 + 1 mm > DN 100 ” DN 400: 0 + 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm 1.10.5 mm > DN 400 ” DN 600: 0 { { { ± 2.5 mm > DN 80 ” DN 250: ± 2.8.0 mm 0 mm .0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm 2.0 mm 1.5 mm 7.4.5 mm Diámetro del refrentado (d1) { > DN 250: { ” DN 250: + 2. brida plana EN-1092-1 Tipo 01 Diámetro exterior (D) ” DN 150: > DN 150 ” DN 500 : > DN 500 ” DN 1200 : Diámetro orificio de la brida (B1) + 0.Bridas Tolerancias.0 mm 1.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal { ” 18 mm espesor: { > 18 ) 50 mm espesor: { + + - 2.3 mm 4.0 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.3 mm 4.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm > DN 250: ± 3. brida ciega EN-1092-1 Tipo 05 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm 1.0 mm 0 mm .0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm Espesor de la brida (C1) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.6.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1. brida con cuello EN-1092-1 Tipo 11 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm Tolerancias.0 mm Espesor de la brida (C2) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: > 50 mm espesor: { { + + + - 2.0 mm 0 mm + 4.2.0 mm .

54 Bridas .

Gama alimentaria de acero inoxidable .

27 mm (D4) 1.43 mm (D4) 3.10 mm (2) Serie 2 de la norma DIN 11850 Hasta Ø 53 espesor TE: ±0.80 (*) 76.99 1.66 (1) 31.5 2 1/2* 2. 316L.0 0.51 (1) 25.Tolerancia espesor (TE): ±0. Sin recocer (CC) (1) Serie 1 de la norma DIN 11850.02 104 ±0.35 mm (D4) 3.92 1.43 (2) 19.82 (1) 38 70 0.97 (1) 50.66 (2) 0.38 (*) 38.2 mm (D4) 41 ±0.12 1.21 mm (D4) 1.16 mm (D3) 7.11 mm (D4) 1.6 4” 5.53 mm (D3) 10.03 (2) 1 1/4” ±0.54 0.5 0.33 (*) 2.85 (*) 1.5 (2) 2” 52 ±0.48 0.56 Gama alimentaria Tubo para industria alimentaria Según DIN 11850 y EN-10217-7 Sin recocer: CC/CD Con tratamiento térmico: BC/BD Según ASTM A-270 (con tratamiento térmico) Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm tolerancia S/DIN 11850 12 ±0.8 1.27 (1) 12.96 0.20 mm (T3) (*) Corresponden con la norma IDF (FIL) .49 (2) 204 ±1.26 mm (D4) 53 ±0.0 1/2” ±0.78 mm (D3) 5.05 22 1.81 (2) 1” ±0.26 (1) 1.Ø 204 espesor TE: ±0.63 0.75 34 0.4 28 2.7 13 1.16 (2) 101.14 mm (D4) 29 ±0.25 3” ±0.18 mm (D4) 0.12 mm (D4) 0.36 (2) 154 ±1.42 (1) 0.71 0.02 4.36 3/4” ±0.97 mm (D3) 6.43 (2) 76 2.1 1 1/2” 40 ±0.22 0.12 (2) Materiales stock: 304/304L.17 mm (D4) 35 ±0.26 (2) 1.03 (2) 129 ±0.15 mm (T4) Hasta Ø 70 .1 mm (D4) 23 ±0.1 85 1.9 (2) 63.1 mm (D4) 19 ±0.1 mm (D4) Espesor (mm) pulgadas 1.1 mm (D4) 18 ±0.73 1.50 1.51 ±0.15 mm (D4) 0.

0 130-4 990 100 148.0 22.0 101.0 22.0 12.0 28-8 40 10 20.0 5.0 61.000 100/104 114.0 85.0 6.0 78-6 240 50 68.0 31.0 12.0 25.0 48.0 130-4 1.0 31.0 104.0 60 20 54.0 41.0 30.0 12.0 44.0 25.0 110-4 970 100 44.0 10.0 85.0 21.0 75.0 104.6 660 100 148.0 35.0 26.0 5.0 32.0 18.0 40.0 100.0 104.0 5.6 114.0 22.0 30 20 54.0 160-4 1.800 150 210.0 135 50 92.0 110-4 600 80 95.0 160-4 1.0 104 121.0 36.0 49.0 35.0 16.0 22.770 104 44.0 89.0 130.0 42.0 25.0 57.0 15.0 89.0 12.0 18.0 44-6 150 20 54.000 125 142.0 52.0 28.0 85 32 70.0 37.0 104.0 85.0 81.0 780 150 167.0 104.0 319 20 18.0 71.0 4.0 60 25 63.0 120 40 78.6 130-4 740 100 121.0 44.0 34-8 50 15 28.0 190-4 1.0 37.0 17.0 12.0 22.0 2.0 470 32 25.0 17.0 52-6 200 32 25.0 18.770 100 44.0 40.0 28-8 70 10 38.0 34-8 98 15 44.0 25.0 35.0 49.0 48.0 53.0 1.0 110 40 78.0 66.0 61.0 78-6 370 65 32.0 12.0 32 50.0 25 44.0 28.0 70.0 90 25 63.0 70.0 21.0 35.0 30 15 44.0 100 121.0 135 10 17.0 28.0 18.0 70.0 380 80 127.0 10 22.0 93.0 58-6 150 32 50. 131 D 111 D C C D F A A D C A C E B B B DN A B C D gr DN B C E F gr DN A B C DN A B C D gr 10 38.0 52.0 37. 102 D 112 D 121 D 124 D F A A C B D C F A D F B B B DN B C D F gr DN A B C D gr DN A B F gr DN A B F gr 10 17.0 18.0 65-6 290 50 28.0 70. Tuerca Tuerca Ciega + Cad.0 130-4 1. Calidad del material: De DN 25 a DN 100 = A-304 L.0 28.0 30.0 28.6 114.0 31.0 104.0 21.0 95-6 340 65 86.0 44-6 180 25 22.0 22.0 15 28.0 21.0 58-6 170 32 46.0 65-6 180 40 56.750 80 37.0 28-8 100 15 17.0 34.0 585 40 26.0 21.0 20.0 10.0 52.0 97.0 41.0 79.0 155.0 17.0 37.0 79. 100 D 101 D B Junta Racor Racor Casquillo MR.0 52.0 5.0 380 100 148.0 100 32 70.0 28-8 30 10 22.0 65-6 210 40 52.0 18.0 377 25 22.0 97.0 40 56.0 22.0 26.0 95-6 700 80 37.0 45.0 41.0 34.0 32.0 17.0 12.0 95-6 540 65 112.0 28.0 85.0 30.0 35.0 30.0 5.0 85.0 114.0 21.0 41.0 85.0 65-6 240 40 78.0 25.0 20 10 38.0 78-6 320 50 92.0 22.0 40.6 101.215 65 32.0 18.0 190-4 2.0 28.0 200 65 112.0 20.0 184 15 17.0 18.400 104 44.0 40.0 44.6 35.0 34.0 110-4 540 80 100.0 101.400 125 178.0 20.0 18. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 58-6 190 32 70.0 35.0 18.0 18.0 52-6 120 25 44.0 130-4 1.0 35.0 130-4 740 104 121.0 66.0 295 80 127.0 280 65 112.0 65.0 6.0 100.0 25 15 44.0 12.0 23. Racor Casquillo SR.0 25.0 80 100.0 780 104 148.0 101.0 114. De DN 10 a DN 100 = A-316 L.0 660 125 178.0 18.0 25.0 34-8 55 15 26.0 70.0 95-6 380 65 81.0 51.800 150 210.0 24.0 44-6 100 20 36.0 2.0 21.0 65 86.0 44.0 Racor Macho SR.0 52.0 18.0 54.0 58-6 250 40 26.0 28.0 110-4 770 80 127.0 78-6 280 50 64.0 1. Racor Macho MR.0 18.0 34-8 120 20 18. Las partes finales de las roscas se eliminan con operaciones mecánicas para evitar accidentes cuando se manejan Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 37.0 31.57 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Racor MR.0 52-6 130 25 40.0 93.0 44-6 110 20 33.0 800 50 28.0 52-6 160 25 63.0 22.0 34.0 30.200 Se fabrican con piezas estampadas en caliente o con material laminado.0 4.0 34.0 180 50 92.0 24.0 21.0 16.0 81.6 101. Las roscas se han realizado con mucho esmero para eliminar el gripaje durante su acoplamiento.0 18.0 50 68.0 5.0 4.0 12.0 40.0 22.0 20 36.0 5.

0 50 52/40 67.0 70.0 120 22/12 67.0 34.0 28.0 70.0 28.0 81.1 220 85 85.0 97.0 31.0 90 40/34 67.0 25.0 525 52/28 134.0 110 70/40 67.0 200 28/22 67.0 34.0 100.0 37.0 104.0 19.0 85.0 31.0 100.0 37.0 70.0 97.0 100 52/28 130.0 110 101/70 67.5 22.0 40 22/18 38.6 85.0 70.0 290 104/70 153.0 19. 170 L D1 Reducción Conc. Abrazadera Octog.0 66.0 40 40/28 67.0 31.0 18.0 12.0 25.0 37.0 560 40/18 67.0 25.0 97.6 101. 169 L D1 Reducción Conc.0 66.0 12.0 280 104/85 118.0 28.0 34.0 85.0 290 101/70 153.0 40.0 22.0 40.0 530 104/70 127.0 22.0 120 70/40 153.0 550 D D 49.0 52.0 97.0 49.0 70.0 34.0 550 40/28 98.0 52.0 37.0 34.0 37.6 85.0 15.0 85.0 50 28/22 38.0 60 40/34 102.0 40.0 40.0 81. SR.0 130 51 50.0 66.0 49.0 290 85/52 125.0 37.0 28.0 40.0 52.0 52.0 66.0 34.0 240 85/70 120.0 160 34/12 67.0 104.0 525 104/85 120.0 12.0 500 40/12 67.5 22.0 97.0 12.0 28.0 28.58 Gama alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 180 L DN B B D1 B B DN C D1 D C D D C B D Reducción Exc.0 50 28/18 38.0 52.0 40 40/34 67.6 52.0 97. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 97.0 40.6 101.0 12.0 100.0 104.0 25.0 30 18/12 38.0 100.0 120 101/85 67.0 210 76 76.0 37.0 66.0 300 104/52 148.0 190 85/52 146.0 28.0 50 52/34 67.0 430 104/85 67.0 80 40/28 67.0 52.0 52.0 40.0 40.0 34.0 220 101/70 72.0 70.0 81.0 70.0 52.0 550 101/85 120.0 70.0 70.0 160 28/18 67.0 70. laminados en frío y solubilizados.0 52.0 52.0 81. EL.0 560 101/70 127.0 120 85/40 88.6 101.0 31.0 85.0 104.0 40.6 85.0 70.0 40.0 70.0 81.0 34.0 52.0 49.0 31.0 66.0 40 22/12 38.6 101.0 40.0 25. DN B B C D D1 gr C D D1 gr C D D1 gr D D1 gr 18/12 67.0 52.0 12. calibrados interior y exteriormente.0 66.6 101.0 104.0 104.0 110 52/40 67.0 31.0 85.0 280 101/85 118.0 28.0 70.0 40.0 530 40/34 88.0 52.6 52.0 40.0 DN B C 52.5 18.6 270 104 104.5 22.1 130 40 40. SR.0 37.0 22.0 28.6 101.0 97.0 60 85/52 79.0 25.0 28.6 101.0 22.0 180 101/52 105.0 28.0 34.0 60 40/28 110.0 28.0 15.0 40.0 34.0 85.0 40.0 52.0 18.0 100.0 120 70/52 67.0 180 104/70 67.6 101.0 550 52/34 105.6 70.0 81.0 430 34/28 88.0 100 85/70 67.0 28.0 49.0 40.0 28.8 160 52 52.0 550 40/22 67.0 500 101/52 155.0 440 104/70 72.0 40.0 34.0 190 104/85 67.0 28.0 70.0 49.0 120 22/18 67.0 300 85/40 147.0 100.6 70.5 22.6 101. EL.0 18.0 85.6 52.4 110 34 34.6 85.0 81.0 100.0 240 34/22 98. EL.0 104.0 270 Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 60 70/52 67.0 160 104/52 110. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 52.0 210 85/70 67.0 220 101/85 67.0 97.0 104.0 19.0 270 104/52 107.0 60 34/28 102.0 18.0 52.0 81.0 52.0 50 52/28 68.0 155 85/52 67.0 104.0 52.0 100.0 52.0 104.0 12.0 18.0 60 70/40 71. 70/40 120.0 49.0 40.0 80 34/28 67.0 120 38 38.0 31.0 81.0 290 Abrazadera Octog.0 37.6 101.0 34.0 160 70/52 130.0 85.0 Para tubo A-270 DN D gr DN D gr 28 28.0 280 85/70 105.0 37. grano 120.0 280 094 L 094 L 70/52 105.0 100 101/52 110.0 100 52/34 67.0 66.0 100.0 18.0 85.0 49.0 34.0 28.0 66.0 52.0 300 70. EL.0 550 104/52 165.0 34.0 85.0 104.0 240 101 101.0 97.0 110 25 25.5 200 70 70.0 70.0 85.6 52.0 100 52/34 120.0 40.0 19.0 49.5 18.6 101.0 28.0 97.6 101.0 52.0 34.0 12.0 30 34/28 67.0 49.0 81.0 70/34 120.0 130 28/12 67.0 160 63 63.0 240 52/40 98.0 37.6 70.0 49.0 110 52/40 110.0 85.0 104.0 85. 179 L C Reducción Exc. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 100.0 52.0 300 101/52 150.0 90 52/28 67.0 97.0 50 28/12 38.6 70.0 230 34/18 67.0 49.0 34.0 85.0 100.0 40.0 40.0 52.0 100.0 28.0 70.

6 101.0 52.0 40.0 52.0 90.900 50 97.0 34.0 70.0 104.0 300 52 120.0 100.0 27.0 25.0 3.0 100.0 125.0 90.0 66.0 95 20 80.6 129.0 188.0 49.0 2.59 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Te Mandrinar Te Soldar Codo 45° EL.0 160.0 52.0 20.0 37. laminados en frío y solubilizados. grano 120.0 310 52 103.0 85.0 52.0 70.0 530 100 100.0 7.0 23.0 85.0 12.0 117.0 175 32 110.0 3.0 240 40 89.0 120 28 73.0 66.0 240 40 120.0 104.0 112.0 80.0 50.0 62 25 50.0 930 104 100.0 55.0 4.0 34.6 50. 200 D 240 D 300 L 310 D B R A A D C B A E R C C C D D D DN A B C D gr DN B C D E gr DN A C D R gr DN A C D R gr 10 26.6 110. calibrados interior y exteriormente.250 125 248.0 31.0 50.0 66.0 33.100 20 52.0 410 101 700. Codo 90° ES.0 3.0 148.0 96.0 22.0 60.0 37.0 70.0 18.0 37.0 175 34 83.800 40 85. Filtro Línea EL.0 85.0 35.0 22.0 97.0 112.0 112.0 28.000 40 306. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) L D gr DN A B D E gr .200 104 140.0 72.0 570 70 130.6 101.0 34.0 60.0 10.0 85.0 3.0 3.400 104 140.0 31.0 160 34 105.0 25.0 31.0 110.0 120 40 60.0 81.0 66.6 101.0 110.850 101 137.0 31.0 52.0 3.0 185 52 420.0 97.0 50.0 50.0 25.0 10.0 10.0 100.0 97.0 18.0 110 34 320.0 40.0 220.0 16.000 104 662.0 470 80 90.0 3.0 75 15 70.0 34.0 100.0 16.0 35.0 60 20 40.850 104 200.0 125.0 16.0 50.0 930 100 110.100 15 47.0 50.0 100.0 12.0 3.0 85.400 32 78.0 28.0 50 15 35.0 35 10 52.0 97.0 28.0 3.0 40 10 26.0 70.0 104.0 70.0 81.0 55.0 1.0 10.0 40.0 65 32 55.0 120 25 100.0 31.200 101 140.0 350 85 575.0 95 22 65.0 7.0 12.0 18.0 30.300 52 406.0 22.0 240 70 516.0 810 104 100.6 40.0 50.0 970 80 123.0 40.0 50.0 112. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 101.0 80.0 28.0 90.0 7.0 50 25 50.0 20 20 40.0 52.0 3.0 85.0 100.0 70.0 70.0 40.0 148.0 108.5 2.6 117.5 184.0 22.0 40.400 A B D Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 49.0 81.0 70.0 85 32 55.0 37.0 97.0 18.0 70.0 20.0 50.850 100 200.0 120 40 320.0 150 50 70.0 70.0 112.0 127.0 40.0 20.0 55. Codo 180° EL.0 40.6 101.0 50.0 12.0 28.0 97.0 18.500 100 150.0 22.200 65 110.0 148.0 28.0 52.0 5.0 60 28 320.0 112.0 120.0 310 50 140.0 125.0 100.0 55 18 47.0 25.0 16.0 52.0 70.0 28.0 70.0 26.0 3.200 104 700.0 12.0 5.0 26. 350 D 390 L 400 L Filtro 90° EL.0 34.0 180.0 81.0 16.0 7.0 104.0 40.0 49.0 85.070 85 120.0 112.0 12.0 50.0 780 85 132.0 3.0 34.0 16.0 148.0 26.0 810 125 124.0 80.0 85.0 40.0 66.0 25.0 200.0 2.650 70 503.0 52.0 104.0 900 Codo 90° EM.0 100 40 60.0 10.0 248.0 1.0 112.0 70.0 100.0 140.0 650 70 108.0 10.0 40.0 1.000 125 188.0 20.0 80.0 104.0 4.6 101.6 1.0 18 15 35.0 3.0 3.0 220.0 1.0 140.0 410 80 90.0 100.0 129.100 25 70.0 1.0 129.0 70.0 148.0 104.0 3.0 34.0 390 65 80.0 650 65 160.0 9.0 20.0 50.0 100.0 40.0 70.0 104.6 110.0 190 65 80.0 49.0 50.0 70.0 1.700 85 561.0 70.0 85.0 31.0 80.0 25.000 28 306.0 215 40 110.0 12.0 60.0 52.0 101.850 104 137.0 120.0 81.0 127.0 70.0 190 50 70.0 60 22 52.0 1.0 18.0 66.0 2.0 35 12 45.0 85.0 3.0 3.0 75 18 60.0 20.0 25.0 12.0 129.0 49.0 70.0 37.0 22.0 100. B D 410 L B A E E A R A A D E D C B C D DN A D L C D E R A B C D E gr DN gr DN 10 38.0 3.0 81.0 129.0 148.6 3.000 101 662.6 101.0 28.0 200.070 80 180.0 110 28 100.0 70.0 102.0 30 12 38.000 34 306.0 12.0 1.0 49.0 35.0 20.0 34.0 170. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 37.

0 1.6 2.0 52. Cartucho Filtro 90° Mirilla EL./EL.300 80 553./C.0 157.0 34.6 2.0 130-4 8.0 920 40 39.0 2.0 49.0 70.0 40.0 50 85.0 85. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh. Bajo pedido.030 65 495. MR.0 95-6 5.0 157.0 81. se pueden suministrar con orificios de 0. 2 mm o 3 mm y.760 104 690.0 117.0 85. • Piezas que permiten observar el fluido a través de la parte visible.0 58-6 3.0 1.0 1. D Filtro 90° ER.0 65-6 83.0 65-6 3.0 157.0 52.0 65-6 3.130 25 300.200 104 140.0 66. eventualmente.0 97.0 32 65.0 104.0 66.230 50 42. Revestimiento Mesh Cartucho Filtro Línea 452 D 441 D 400 612 400 410 B A F A A B C D L DN A B F C MESH D L gr DN A B F L gr D DN A 25 60.0 110-4 6.0 530 63/70 100/200 300 400 500 63/70 466.0 37.0 100.0 130-4 8.0 78.0 104.0 78-6 3.280 100 690.0 40 70.370 104 62.0 610 25 35.0 500 40 320.0 25. • Máxima presión de trabajo: 5 Bar.0 85.0 70 100. El cristal es de pirex y puede soportar presiones de hasta 15 a 20 Kgs/cm2 • Producción estandar: cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 1 mm.0 104.0 28.0 34.0 31.0 110-4 6. se pueden suministrar otros acabados.0 97.0 161.0 112.0 31.0 25.0 52 85.0 680 50 420.0 40. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano120.770 80 52.0 3.0 97.0 31.0 1.0 28.0 52-6 3.680 76/85 527.760 DN A C D F gr DN A D E F gr A B C Mirilla ER.0 81.0 52-6 83.0 92.6 101.170 32 300.0 157.0 58-6 83. • Calidad del material: A-304 L y A-316 L .0 130-4 8.520 65 47.0 70.0 34.0 171.0 100.180 101/104 636.0 65 100.0 149. 411 D 410 410 450 L A C A A D D 401 D A E B F C F DN A DN D gr 25 320. Mirilla Plana ES.0 2.700 85 115.380 DN B Filtros: Mirillas: • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.0 70.0 80 115.0 34.0 49.0 70.0 66.380 104 140.0 28 60.0 96.0 52-6 3.0 34 65.0 171.0 100.0 40. Bajo pedido.0 1.310 63/70 473.0 52.000 104 642.0 70.0 28.0 78-6 83.0 860 65 521.0 127.0 78-6 3.0 85.0 49.6 130-4 8.0 700 32 38.0 70.0 350 25/40 100/200 300 400 500 25/40 271.0 70.0 70.0 143.090 80 584.0 95-6 83.0 72.0 110-4 83.6 117.0 104.0 173.6 101.5 mm.0 400 32 320.370 100 62.0 40.0 1.0 95-6 5.0 1.110 101/104 100/200 300 400 500 101/104 621.0 52.0 101.0 81.000 100 642.0 130-4 83.0 28.210 40 300.0 58-6 3./ER.6 101.580 50 398.0 85.0 25.0 163.0 37.200 101 140.590 100 140.0 3.0 37.270 51/52 378.0 157.0 148.0 420 51/52 100/200 300 400 500 51/52 371.0 130-4 83.0 148.0 169.0 173.60 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Filtro Línea ER.0 63.0 40 70.0 730 76/85 100/200 300 400 500 76/85 516.0 153.0 171.230 25/40 278.

6 85 137. viton.0 28.0 66.7 48. 35 L L L L 150 B DN A C D L gr DN A C F L gr DIAM.6 111. 711 L E V.0 100.225 34/38 52.0 97.0 66.0 58-6 34.0 81. 20 Pos.2 68. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensores.0 52-6 32.0 38. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120. trabajadas mecánicamente en todas las superfícies y rectificadas en las partes giratorias. 7M12 Ø 40 155 Maneta de Regul. 7 Pos.0 124.0 6.2 104 157.900 154 212.300 100 157.0 69.940 101/104 119.0 4.0 104.0 95-6 38.0 805 32 85.0 59.6 24.0 35. bajo pedido. a Gatillo 7 Pos. • Juntas producidas mediante estampado bajo compresión y con elastómeros de óptima calidad. conector.0 34. Maneta V.870 51/52 65. Estándar silicona.0 2. • Simplicidad.6 101.450 40 55.0 249.0 130-4 44. • Posibilidad de intercambio entre las distintas unificaciones. Maneta de Regul.0 100.0 38.0 85.2 129 180.0 100. Mariposa ER.0 40.1 101 157.0 965 25/28 43. • Aplicación estándar de 2 camisas de PTFE en los ejes de los obturadores para eliminar el rozamiento en las rotaciones. para juntas en PTFE: 2 bares.6 130-4 44.0 31.0 27. • Obturadores obtenidos de piezas de acero inoxidable AISI 316L estampadas en caliente y solubilizada.0 48.0 1.0 2. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto. se pueden suministrar otros acabados.0 49.0 27.8 91.0 79. • Suministro estandar de maneta.0 44. Bajo pedido.0 97. EPDM.8 57.755 65 125.0 2.7 70 125. microinterruptor (eléctrico o neumático).0 25.0 204.0 11. viton revestido PTFE. 2 Pos.200 204 256.4 45.900 Maneta de Regul.0 990 40 92.0 3.0 1./EL.6 44.2 25.0 81.0 40.0 37.940 85 99. • Máxima presión de trabajo: 7 bares. seguridad y fiabilidad de maniobras.2 25.5 3. 24 V CC. A-304-L y A-316-L.300 254 306.0 254.0 40.5 25.Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Junta Válvula Mariposa Maneta con Blocaje 722 D 700 02 7M2 A A C F A C D C V.0 2.0 199.5 200 85 Válvulas de mariposa: • Obtenidas a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.0 31. electroválvula (24 V CA. 4 Pos.0 129.0 78-6 38. A B C E 28 79.0 38./ER.0 154.300 104 157.0 45.6 37.8 40 92.4 25.0 41.0 34 85.255 60/63 76.0 37. 61 .0 27.0 45.7 27. PTFE + silicona. Maneta de Regul.5 81. M.0 70.0 725 25 79. modelo 7 M8. 125/254 7M6 7M8 7M11 7M7 Ø 84 180 147. 10 Pos.0 1. Maneta de Regul.0 52. 48 V CA).0 32.0 149.0 65-6 38.0 49.0 40.300 80 137.0 1.0 3. Microm. • Amplia gama de mandos manuales para satisfacer exigencias de las instalaciones. 7M3 7M9 7M4 7M5 Ø 50 Ø 47 170 200 Ø 55 Ø 64 170 210 Cabezal de Reg. Maneta a Gatillo ABS Man. Mariposa EL. • Producción estandar: de DN 25 a DN 250.0 42.9 52 105.0 110-4 41.200 70/76 88.270 50 105.0 25.0 9.0 1.

0 25.0 37.0 80.0 75.0 129. Bajo pedido.870 50 110.0 57.400 100 128.0 65. • Bajo pedido se pueden regular hasta 12 Bar.0 38. se pueden suministrar otros acabados.0 160 40 234.0 40 92.6 6.0 41.0 92.0 49.0 70.0 40.0 45. 104 E 131 E 722 E 725 E B A E E A C C A Tapón Eno B L L L L gr M DN A B gr DN B C DN A C E DN A E L 40 65.0 5.0 30.0 25.62 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Válvula Seguridad EL.5 3.0 98.0 38. puesto que se obtienen a partir de un lingote de acero inoxidable.0 66.0 52.0 2.0 80 137. • Junta de PTFE.6 350 100 118.0 1.5 112.0 40.5 6. Válvula Retención ES.0 260 70 270.0 65.0 81.0 4.0 86.0 32.480 70 98.5 5.5 3. AISI 304-L ó 316-L • Tuerca de regulación de la presión situada en el interior del cuerpo de la válvula para impedir que se produzcan maniobras accidentales.0 86.0 148. .0 52. Mariposa Eno/BR.5 2.0 17.200 80 132.910 50 101.0 66.0 39.0 60.940 100 170.5 138.0 41.280 40 97.0 60.0 148.160 32 89.5 2. Abrazadera Eno Enlace Eno 660 L 641 L 121 E 102 E A C E A D A B D B D C D B DN A B C DN gr DN A B C D gr 28 190.0 108.755 70 130.330 DN A B D E gr D gr Junta Enlace V. • Fabricadas en material A-304-L y A-316-L • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 60 112.100 40 200 40 65.0 57.0 3.0 28.0 250 60 13.0 80.0 37.0 2.0 2.0 2.330 104 118.0 92.0 350 100 14.0 49.010 80 400 80 109.0 40.0 70.450 40 90.0 70 125.0 31.920 60 86.300 60 130.0 15.0 1. bajo pedido.470 M gr 50 75.0 38.0 50. • Amplia abertura del diafragma para permitir el paso de substancias sólidas.185 25 87.530 60 300 60 86.0 6.440 70 350 70 98.0 2.0 66.0 38.0 130 34 233.4 101.0 40.0 6.0 37.0 34.0 52.0 53.650 65 119.0 40.0 108.0 300 85 286.0 300 70 14.0 28.0 17.0 1.0 78.0 17. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como horizontal.0 97.0 325 80 14. Mariposa Eno/Eno V.0 40.0 1.0 4.0 49.0 50 105.200 80 150.0 81.0 97.0 100.0 49.0 104.0 97.0 44.0 2.0 44.0 85.0 150 50 13.0 57.0 70.0 85.0 40.0 47.980 80 109.0 49.0 30.0 3.0 17.0 51.0 81.0 100 157.0 55.6 101.0 85. otros elastómeros.0 2.650 50 250 50 75.0 95.0 210 52 245.0 38.0 1.0 70.0 148. se pueden suministrar otros acabados.4 129.0 56. • Se puede regular de 0 a 5 Bar.0 66.0 98.0 75.0 45. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.390 Válvulas de retención: Válvulas de seguridad: • Fabricación sólida y robusta.0 40. • Máxima presión de trabajo: 10 Bar.0 34.0 65.0 40.340 100 450 100 128.0 100 40 13. Bajo pedido.0 17.0 40.0 50.0 38.0 100.

0 560 3’’ 76 28.8 38.6 119.5 97.0 53.0 685 • Calidad del material: Enlaces: A-316-L.0 540 4“ 101 123.5 60 2’’ 51 D K B C D K gr 76.9 76.0 78.2 63.6 25.5 80 1 1/2’’ 38 28.0 65.6 110.1 42.8 97.0 119. K14 R C Enlace MR.5 140 2’’ 51 58.6 198.7 63.0 19 1’’ 25 3/4’’ 19 21.4 12.1 50. PTFE (K40T).0 400 8’’ 203 28.8 64.7 21.4 29.5 1’’ 25 B • Obtenidos a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.0 43.0 14 2“ 51 67.4 53.9 76.2 82.0 53.5 40 3“ 76 94.0 58.7 220 3/4’’ 19 12. o de material laminado.3 25.0 51.1 50.2 91.0 91.5 75 3’’ 76 12.5 50.0 105 2 1/2’’ 63 35.1 25.6 100.8 64.5 260 1’’ 25 12.9 33.8 64.0 180 2 1/2’’ 63 76.6 100.6 119.0 400 4“ 101 122.6 50.5 280 DN DN B C 60 1/2’’ 12 38.4 53.5 330 2“ 51 68.0 50.5 77.4 50. bajo pedido.0 300 4’’ 104 101.4 166. • Producción estandar: 1/2”-4”.6 72.2 330 1 1/2’’ 38 12.0 16 3/4” 19 27.0 270 1 1/2” 38 54.0 53.6 50. dimensiones hasta 8”.1 25.2 203.0 50.0 53.5 76.0 53.0 4’’ 101 15.0 20 1’’ 25 28.0 180 DN B C gr DN 1/2’’ 12 21.6 34.5 145 95 3’’ 76 101.2 91.8 64.2 91.0 35.0 25.1 25.7 25.0 180 4’’ 104 15.0 270 1“ 25 54.4 101.5 77. 95 B 2 1/2’’ 63 28.5 115 28. SM.5 77.0 35.2 91.1 50.6 47.3 38.8 77.7 47.5 130 2’’ 51 D K K K C K14 RHA D M.0 120 1 1/2” 38 53.5 53. Abrazaderas: A-304.5 120 76.8 64.5 58.5 65 3/4’’ 19 38.1 15.6 38.2 63.7 9.6 97.0 Enlace SR.4 50.8 100.7 22. Juntas: EPDM (K40E).0 119.0 425 3“ 76 95.0 120 1“ 25 53.0 63.4 320 6’’ 152 28.0 53.2 47.7 19.0 104.2 217.7 15.4 152.6 60. Cierre rápido en conformidad con las normas 3-A.4 50.9 76.0 9.4 101.0 119.5 53. K12 K13 K15 K14 S C K A A D E E E Abrazadera A B B L L DN A E L gr DN A E L gr DN A E L gr DN B C 1/2” 12 27.7 72.7 34.8 38.0 25.0 76.0 500 H gr 19.6 72.9 20.6 147.4 101.7 60.6 72. K14 WL D Enlace SR.6 119.0 144.0 250 2 1/2’’ 63 59.0 500 2’’ 51 D 60 2 1/2’’ 63 12. VITON (K40V).0 250 4’’ 104 28.0 27.5 70 2’’ 51 C D K 33.0 127.2 63.4 50.0 40 1’’ 25 42.7 46.5 50.5 60 2 1/2” 63 80. SILICONA (K40S).0 45.0 560 4’’ 101 38.0 101.0 27.7 220 1/2’’ 12 12.5 68. Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.8 55.0 43.8 38.4 50.0 250 5’’ 127 28.0 104. .0 380 3’’ 76 36.5 13.1 9.6 119.2 60.4 12.0 119.0 64.5 53.6 122.6 22.0 150 4’’ 101 28.6 97.0 45. gr 150. 3 Mordazas Abrazadera Enlace Corto SR.7 19.5 370 3’’ 76 78.2 34.7 25.0 57. Manguera E.4 101.0 25.5 50.63 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Abraz. K14 W B gr 12.7 25.4 53.2 22.0 104.1 50.0 26 1 1/2’’ 38 28.5 77.0 15.0 81.0 C K C B 1 1/2’’ 38 76.0 190 4’’ 101 101.0 505 4’’ 101 86.2 395 2 1/2” 63 81. Bajo pedido se pueden fabricar según normas ISO. B K H K gr 1 1/2’’ 38 42.

0 1.0 76.2 74.0 47.5 25.5 50.180 3’’ 76 159.5 25.5 220 4“-3“ 101/76 67.4 170 1 1/2’’ 38 102.7 80 1“-1/2” 25/12 50.0 72.0 66.0 50.0 38. • Bajo pedido.8 38.0 25.2 50.2 77.5 25.7 gr 50 DN B B K K1 gr 3/4”-1/2” 19/12 50.2 15.7 70 1“-1/2” 25/12 50.2 148.2 340 2 1/2’’ 63 131.4 101. Reducción Exc.8 25.0 12.4 22.8 25. • Producción estandar: 1/2”-4”.0 220.980 4’’ 101 165.0 114.0 200 2“-1 1/2” 51/38 67.5 38.0 47.2 50.0 72.0 63.3 97.1 97.4 77.000 88.5 95 3/4’’ 19 88.4 25.0 64.5 1.2 114.0 91.1 25.7 167.0 60. • Calidad del material: A-316-L • Provistos de muescas en los extremos para asegurar la perfecta ortogonalidad de las superfícies.0 50.9 76.2 50.8 50.8 50.0 105.9 47.8 180 3“-2 1/2” 76/63 67.5 120 1’’ 25 50.5 25.5 64.8 170 3“-2“ 76/51 67.8 38.0 97.0 790 3“-2 1/2” 76/63 92.2 180 2’’ 51 C 103.64 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Codo 180° E.5 740 DN A 1’’ 25 B C 1 1/2’’ 38 114.0 12.320 160.4 119.0 77.4 19.0 775 • Obtenidos a partir de tubos unidos eléctricamente.0 97.0 200 1 1/2”-1“ 38/25 67.7 90 1 1/2”-1/2” 38/12 76. W2C A Codo 90° EM.2 370 3’’ 76 147.4 1. K31 W32 K32 B K1 D1 K D K K1 Reducción Conc.8 50. E.4 100 1 1/2”-1“ 38/25 92.2 63.4 64.8 50.0 76.5 148.4 119.4 12.5 95.5 230 4“-3“ 101/76 67.3 72.7 gr 50 DN B K K1 3/4”-1/2” 19/12 50.0 72.0 160 1 1/2”-1/2” 38/12 50.0 60.0 101.4 91.0 gr 80 1“-1/2” 25/12 25.4 110 1 1/2”-1“ 38/25 92.4 56 1/2’’ 12 88.2 200 2’’ 51 C K B K D A Codo 180° EL.0 3.0 160 1“-3/4” 25/19 25. EL.2 77.4 19.3 460 K R 25.5 50. EL. gr 150.4 19.4 101.0 160 1“-3/4” 25/19 25.5 50.820 4’’ 101 150.5 390 4“-3“ 101/76 92.1 140 2“-1 1/2” 51/38 92.0 34.0 50.8 250 3“-2 1/2” 76/63 67. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.6 76.4 12.4 119.0 77.5 64.5 50.1 12.0 64.4 1.0 740 2 1/2’’ 63 152.8 22. .7 160.8 38. Bajo pedido.5 240 2“-1 1/2” 51/38 67.0 76.5 25.1 19.0 90 1 1/2”-3/4” 38/19 76.0 63.0 167.8 50. SM. SM.9 76.5 400 4“-3“ 101/76 92.1 50.5 25. W31 D1 Reducción Conc.4 50.1 25.3 700 3’’ 76 127.7 105.8 9.6 1.2 63.2 63.4 25.3 500 3’’ 76 D K 99.1 57.5 250 2 1/2”-2“ 63/51 67.4 91.4 12.0 80 DN B D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.5 95.8 60.2 9. E.4 91.8 38.0 22.7 44.660 Reducción Exc. A B B C D gr 86. W3C K3C R A R D C C D DN A C gr DN A C 1/2’’ 12 76.0 22. • Calibrados interior y exteriormente con la finalidad de obtener una forma circular perfecta.0 76.0 25.2 63.8 160 2 1/2”-2“ 63/51 92.8 15.4 77.8 76.2 510 2 1/2”-2“ 63/51 92.0 91.8 220.0 160.7 25.4 91.0 38.0 66.8 38.1 170 1’’ 25 R 52.0 300 3“-2“ 76/51 92.0 152.0 400 2 1/2”-2“ 63/51 67. SM.5 64.2 1.5 400 2’’ 51 138.0 80 1“-3/4” 25/19 50.8 38.5 64.4 119.2 47.2 50.0 101.0 44.8 50.2 280 3“-2“ 76/51 92.8 500 2 1/2’’ 63 140.9 34.0 60.1 320 2’’ 51 125. B B DN A gr 2 1/2’’ 63 108. K2C A Codo 90° E.4 25.1 160 1 1/2’’ 38 74.0 300 3“-2“ 76/51 67.4 gr DN 90 1’’ 25 1 1/2’’ 38 69.3 910 4’’ 101 211.1 25.5 260 1 1/2”-1“ 38/25 67.0 34.0 80 1“-3/4” 25/19 50. SM.9 91.0 76.9 91.5 74.5 50.4 38.4 3/4’’ 19 76.5 340 D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.4 50.7 19.0 140 1“-1/2” 25/12 25.300 4’’ 101 168.1 150 2“-1 1/2” 51/38 92.6 152.1 25.4 25.0 400 3“-2 1/2” 76/63 92.6 34. producción según normas ISO.0 50. dimensiones hasta 8”.6 76. laminados en frío y tratados térmicamente.5 50.4 64.1 50.5 250 1 1/2”-3/4” 38/19 50.4 19.5 57.

4 3.9 131. W45 C Mirilla EL.0 165.0 6.8 3.2 77.5 85.8 34.5 mm.0 173.0 50.0 84.0 1. SM.65 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Te E SM.7 50.0 70. B D K B B DN A B D gr DN A B K gr DN 1“ 25 304.0 60.100 3’’ 76 105.8 15.9 107.0 70.8 47.7 64.6 22.0 47.500 404.5 64.1 50.0 22.700 2“ 51 3“ 76 70.1 25.0 72.9 91.5 5. • Máxima presión de operación: 5 Bar.050 2 1/2’’ 63 95.170 1 1/2” 38 326.2 22.0 3.4 119.0 70.5 3. Filtro Línea EL.0 1.1 160 2’’ 51 52. eventualmente.0 165.6 2.0 153.0 82. SM.0 60.0 76.0 6.9 76.5 3.400 2 1/2” 63 497.2 15.8 60.0 63.2 63.0 50.5 760 2’’ 51 85.0 97.0 72.6 97.0 64.4 3/4’’ 19 1’’ 25 1 1/2’’ 38 42.000 1“ 25 326. • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.0 25.800 96. B B B B DN A B C D gr DN 12. K43 D Filtro 90° E. A-316-L .760 4’’ 101 140.0 34.5 85.0 165. SM.5 315 2’’ 51 88.6 900 4’’ 101 114.0 38.0 1 1/2” 38 326.6 72.9 76.3 120.5 175 1/2’’ 12 53.4 119.8 47.7 91.6 133.0 153.0 101.2 1.0 85.2 63.0 B 82.5 4.100 1“ 25 304. • Máxima presión de operación: 10 Bar.0 50. • Equipadas con tirantes especiales y con juntas para eliminar las presiones de carga y las vibraciones sobre el vidrio.180 3’’ 76 105.0 1.8 50.3 228. Bajo pedido.760 A A A C K45 K Mirilla E.4 80 1’’ 25 60.8 860 2 1/2’’ 63 95.1 84.0 165.0 70.900 2“ 51 3“ 76 548.400 4’’ 101 140.190 568.5 50.260 Mirillas: Filtros: • De sólida y robusta construcción.0 1 1/2” 38 304.0 108.8 72.3 174.0 165.9 177.0 70.4 400 B C K gr 1 1/2’’ 38 70.240 1’’ 25 1 1/2” 38 304.400 2“ 51 3“ 76 2 1/2’’ 63 88.5 50.5 560 85.2 34.0 25.7 25.2 77.5 5.0 104 1 1/2’’ 38 69.1 25.5 1.0 165.8 9. • Producción estandar: Cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 0.2 5.0 163.2 5.2 9. • Cuerpo: A-316-L • Calidad del material: A-304 -L.900 2“ 51 3“ 76 A B C D gr 1 1/2’’ 38 70.590 548.8 235 2 1/2’’ 63 59.0 72.9 107.0 98 3/4’’ 19 66.1 50.650 568. W43 A Filtro 90° EL.0 22.4 53.4 3.0 70.0 77.0 63.5 950 A 55.8 3.5 340 A B C K gr 25.1 3.0 76.0 147.0 628 DN A B D gr DN A B K gr 1“ 25 326.5 119. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.0 91.620 2 1/2” 63 524.0 47.9 139.6 133.0 97.7 50.0 70.0 3.850 2 1/2” 63 497.5 4.0 101.0 60.1 620 2’’ 51 DN 1’’ 25 55.4 101.1 3.4 104.000 426.300 2 1/2” 63 524.300 426.0 34.7 56 1/2’’ 12 66. protección exterior de plexiglás.0 38.100 404.5 3.5 64.7 19.7 77. 2 mm ó 3 mm y. • Vidrio pyrex.0 50.2 500 3’’ 76 95.8 38.0 1.0 173. K42 D K A A A A C K C D Te EL.6 97.4 101.5 3.0 3.0 150 28.8 38.135 4’’ 101 87.8 50.9 177.3 190.5 780 3’’ 76 65. W7 K7 W42 Filtro Línea E.0 97.9 91.6 57.

0 1.0 22.0 122.4 34.0 34.710 3’’ 76 289.0 63.0 1.0 995 2’’ 51 A L C K L 105.66 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Válvula Seguridad EL.0 60.000 10’’ 254 306.0 70.0 91.000 1’’ 25 2’’ 51 A B E K gr 258.140 2 1/2’’ 63 111.0 17.350 3/4’’ 19 75.0 6. otros elastómeros. V.2 6.0 3.0 91.190 2 1/2” 63 143.4 152.8 1.2 3.0 45.0 63.0 127.270 2’’ 51 B K B DN A E A A A K 276.0 170.5 64.730 A 90.6 44.300 6’’ 152 212.5 50.2 45.020 4’’101 136.0 3.0 119.010 4’’ 101 157.0 50.5 4. V.5 249.0 58.8 45.0 83.0 7.0 118.2 63.5 52.800 8’’ 203 256.2 60.5 249.0 93.0 47.0 77.0 76.200 3’’ 76 125.0 4.0 50.5 4.5 50.7 240 1/2’’ 12 74.950 3“ 76 163.5 40.0 1.0 268.5 64.0 72.910 2 1/2’’ 63 261.4 40.200 2 1/2’’ 63 112.270 2 1/2’’ 63 112.0 147.1 38.0 22.4 101.0 2.0 520 3/4’’ 19 75.4 166.0 64.0 47.5 2.0 72.755 3’’ 76 125. • Máxima presión de ejercicio: 10 Bar.5 198.0 40. Dr.9 91.5 41.0 38. se pueden regular hasta 12 Bar.120 126.0 25.0 78.000 6’’ 152 212.0 144.0 34.0 65.0 73.6 13.0 25.0 131. Seguridad E.0 50.0 6.5 2.480 4’’ 101 157.0 2.0 50.1 25.0 6.100 5’’ 127 180.0 158. SM.0 45.300 1/2’’ 12 74.1 2. W61 RT K61 RT W64 V K64 V D E D 1’’ 25 A D E gr 190.940 3“ 76 163. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como en horizontal.2 203.0 43.8 50.185 245.1 38.5 2.0 40.0 950 1“ 25 1 1/2’’ 38 85. .0 56.5 198.2 41.0 19.4 880 1’’ 25 94.0 58.2 77.0 805 2’’ 51 C D L 79.0 1. 120. Retención E.9 76.450 4“ 101 202.0 97.2 217.0 25.0 170.5 36.0 260 1 1/2’’ 38 246.0 2.0 12.0 64.5 1.0 64.1 1.090 2“ 51 DN 1“ 25 90.460 gr DN 79. bajo pedido.0 45.0 1.0 135. Bola San.0 158.0 147.0 6.5 1.0 50.4 30.4 1.0 41.0 540 1’’ 25 94.550 3’’ 76 B B B 1 1/2’’ 38 233.0 107.0 60.5 50.0 13.5 64. • Amplia abertura de diafragma para permitir el paso de sustancias sólidas.0 77.200 8’’ 203 256.4 119.0 17.0 91.0 38.120 2“ 51 126.5 900 1 1/2’’ 38 95.0 101.100 B C K gr 1 1/2” 38 110.0 122. V.100 2’’ 51 102.140 2 1/2” 63 143.0 95.1 50. bajo pedido.0 65.5 50.0 97.0 91.0 85.0 47.0 34.0 119. SM.6 4.0 47.0 59. obtenidas de un bloque de acero inoxidable. V.0 4.0 25.0 97. Drenaje EL.0 72.1 25.5 25.8 3.0 95.8 40.0 60.0 119.8 50.0 5.0 2.5 40.0 107.0 77. SM.030 2 1/2’’ 63 274. E.790 3’’ 76 125.100 DN DN A B D gr DN A B K gr 203. W100 BV K100 BV W50 K50 K D C A C K A C D C A A Válvula Mariposa EL.0 91.0 45.5 2.400 Válvulas de Seguridad: Válvulas de Retencion: • Elemento de regulación de la presión situado en el interior del cuerpo de la válvula para asegurar la imposibilidad de maniobras accidentales.0 51.0 97.4 101.0 118.570 4“ 101 202.280 Válvula Mariposa E.0 72.0 1’’ 25 A L L 105. SM.5 2.0 8.070 1 1/2’’ 38 95.0 22.0 34. • Se pueden regular de 0 a 5 Bar. B B L DN gr DN 725 1’’ 25 1 1/2’’ 38 85.0 7.0 76. • Junta estanca de PTFE o. Válvula Retención EL.1 50.0 60.800 2 1/2’’ 63 111.5 4.950 3’’ 76 125.900 4’’101 136.8 38.0 40.2 77.0 77.100 10’’ 254 306.0 1.0 4.8 38.0 254.0 4.0 25.0 50.4 119.5 35. Bola San. • Bajo pedido se pueden suministrar otros acabados.0 131.0 25.0 40. • Acabado estandard pulido exterior y satinado interior gr.0 76.0 45.600 A B C D gr 1 1/2” 38 110.670 5’’ 127 180.0 135.2 63.0 1.0 3.0 22.750 2’’ 51 102. • De sólida y robusta construcción.

0 16 1/2’’ 12 21.3 49.3 97.0 114. 48 V CA).480 DN C K gr 9.0 35.0 140 2’’ 51 64.5 15.3 73.8 4.0 25.0 16 3/4’’ 19 21. SM K81 W90 K90 B C D gr 155.4 77.2 1 1/2” 38 112.1 3.0 72.0 60.600 B B B B DN A Válvula Bola E.3 36.0 5.0 50.8 2.0 114. • Mandos manuales y neumáticos de acero inoxidable AISI 316L para esterilizaciones a elevadas temperaturas.0 38.0 135.680 1“ 25 92.2 2 1/2’’ 63 6.0 89.8 4.900 57W A A 1 1/2” 38 130. Membrana EL.0 2. trabajado mecánicamente y pulido.0 760 1/2” 12 100.5 3’’ 76 6.0 2.0 124.0 22.5 5.0 2.1 4’’ 101 7.0 34.2 5.0 3.040 3’’ 76 190. Membrana E.6 5’’ 127 11. • Cuerpo realizado mediante estampado en caliente.2 63.0 2“ 51 135.0 50. SM. • Bola alojada en el interior de las bridas con consiguiente aligeramiento de la estructura y reducción de las dimensiones.630 B C 2’’ 51 D A K C D C A 1 1/2’’ 38 138.200 3/4” 19 79.4 8’’ 203 217.8 2.7 19.3 146.3 121. Desmontaje en línea en el modelo K90.5 4.0 25.4 64.0 47.0 410 3’’ 76 91.040 64.2 7.1 50. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.0 25.5 4.0 140.2 77.0 47. .0 570 4’’ 101 119.5 4. Válvulas de Membrana: • Se pueden desmontar fácilmente.550 K A V.0 1.0 50.0 80.5 1.0 217. Material 316-L.0 76.0 72.0 89.1 1.0 72.0 95.680 1’’ 25 6.9 76.1 38.200 3/4’’ 19 4. 24 V CC.0 780 3/4” 19 100.9 91.0 5.1 25.0 12.5 15.5 1.2 50.0 80.0 22.5 64.0 159. SM.3 194.0 5.0 72.5 3/4” 19 100.630 2 1/2’’ 63 176.0 5.400 4’’ 104 119.0 6’’ 152 13. • Máxima presión de operación: 10 Bar.5 1“ 25 110.100 V.0 91.0 780 1“ 25 2“ 51 3“ 76 110.5 77.5 10.4 1.0 121.000 3’’ 76 190.7 25.0 109.5 200 2 1/2’’ 63 77.600 2 1/2’’ 63 176.0 109.1 50.0 1.150 145.0 Válvulas de Bola: • De fabricación sólida y robusta.4 5.67 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP V.5 5.0 34.0 124.8 5. Membranas de EPDM y soportes elásticos para las membranas de PTFE entretelados para otorgar mayor resistencia mecánica.0 74.0 109.5 70 1’’ 25 50.4 50.1 2. W81 A Válvula Bola EL.0 5.0 158. V.4 91.0 140.7 25.4 1.0 60. Los elementos internos son fácilmente accesibles durante las fases de lavado CIP en el modelo K81.0 105.040 2’’ 51 6.0 60.0 87.4 1. Bola Extraible Sanit.0 144.840 3“ 76 182.5 3.3 100.800 2 1/2” 63 168.0 3/4” 19 79.0 19.7 25.0 5. A B 2 1/2” 63 168.0 80.7 760 1/2” 12 100.8 50.4 12.0 102.8 38.0 840 1/2’’ 12 4.0 74.0 158.8 64.200 5’’ 127 144. B B K D K C C DN 1 1/2’’ 38 138.0 73.3 23. E.0 5. • Equipadas con mandos manuales o neumáticos.5 50. • Realizadas respetando rigurosamente los criterios y los tests establecidos por las normas 3-A. conector.5 1“ 25 92.0 7. microinterruptor (eléctrico o neumático). Bola Extraible Sanit.5 4.0 5.0 97.000 A 2’’ 51 B C K gr 155.140 1 1/2” 38 112.5 1.8 50. electroválvula (24 V CA.5 70 1 1/2’’ 38 50.0 166.0 95.700 6’’ 152 166. • Membranas de EPDM o PTFE. EL.0 135.850 Tapón Junta 57K K16 K40 182. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensor.9 119.040 DN A B A C D gr 9.7 840 1/2” 12 78.0 47.4 50.0 102.3 60.5 16. • Junta sanitaria en el modelo K90. Material 316-L • Fácilmente esterilizables.4 25. B DN A B D gr DN A B K gr DN B K gr DN A B C 1/2” 12 78.0 35.130 1 1/2” 38 130. • Cierre perfecto y aislamiento completo de factores contaminantes exteriores.5 63.140 1 1/2’’ 38 6.0 90. tratado térmicamente.5 5.0 8’’ 203 13.0 159.070 2“ 51 145.0 47.2 2“ 51 135.5 2.

68 Gama Alimentaria .

Gama pressfitting de acero inoxidable .

70 Gama Pressfitting El sistema de prensado rápido para unión de tuberías con accesorios en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado hasta Ø 108 mm. .

). además de un acabado perfecto. Para cualquier necesidad de tuberías y accessorios en cupro-níquel. CUPRO-NIQUEL 90/10 • Para conducciones de agua salada. eficaz y seguro para unión de tuberías y accesorios. Pressfitting es la solución actual para instalaciones nuevas y también proyectos de rehabilitación de sistemas antiguos en diámetros desde 15 mm hasta 108 mm. industrial y naval. solo hay que asegurar una correcta deformación de tubería y accesorio durante el prensado.). obteniéndose mayores velocidades del fluido. mediante prensado. • Plantas desalinizadoras de agua de mar. • Mínima pérdida de carga. derivados del petróleo. sentina. • Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones. consulten con nuestro departamento comercial 71 . Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje. como se demuestra en la mayoría de las aplicaciones en la industria alimentaria y farmacéutica. contraincencios. • Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores. etc. refrigeración y aire comprimido. • Apto para conducción de aire comprimido. El sistema Pressfitting ofrece la gama completa de productos para conseguir este objetivo: • Accesorios • Tubos • Juntas tóricas • Máquinas para realizar el prensado INOXIDABLE • El acero inoxidable se considera un material higiénico.. Para conseguir este resultado. etc. • Menor conductividad térmica que otros materiales..Gama Pressfitting PRESSFITTING Pressfitting es un sistema rápido. en comparación con otros sistemas convencionales. ACERO GALVANIZADO • Para circuitos cerrados de calefacción. evitando el proceso laborioso de soldar o roscar. en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en el campo civil. • Industria naval y astilleros (refrigeración de motor. gases inertes y ciertos productos químicos (ácidos.

seguro y rápido Secuencia del montaje 1 2 Desbarbe el tubo por dentro y por fuera para no dañar la junta. Hay disponibles juntas de diversos materiales para aplicaciones especiales tales como conducción de derivados del petróleo. • No es preciso limpiar la tubería. Le ofrece: • Una unión segura y rápida en frío. aplíquela en ángulo recto y efectúe el prensado. Examine si la junta está colocada apropiadamente. Abra la mordaza. Corte el tubo en ángulo recto 4 3 5 Gire ligeramente el tubo. ácidos.72 Gama Pressfitting Un sistema práctico. • Fiabilidad en la instalación incluso en condiciones de uso severas.. • Instalaciones empotradas. insertándolo en la pieza de unión hasta el tope y marque el tubo como referencia.. no se pierde tiempo soldando. Una unión a presión que forma una sola unidad inseparable Por la presión aplicada en el resalte de la pieza. ésta y el tubo inox forman una unidad inseparable. • No hay que manipular botellas de gas. 6 Coloque la mordaza de prensar en la herramienta e inserte el perno de sujeción hasta que encaje. realiza el cierre y es inofensiva higiénicamente. No emplee aceite ni grasa. La junta de elastómero EPDM. • Reducción de mano de obra especializada. etc. Se recomienda contactar con Hastinik para más información. . • No es necesario tomar medidas preventivas contra incendios.

5 1.5 Ni % 10-13 Mo % 2.751Ÿ1mm2/m Composición química C % Max.95 bar Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.258 1.03 Mn % Max.496 5.083 3. 2.133 0.0 Cr % 16.2 1.805 0.0-18.662 4.804 1.201 0.426 0.Propiedades Mm Límite elástico Mínimo (N/mm2) 240 Alargamiento Mínimo % 40 Carga de rotura Mínimo (N/mm2) 500 Propiedades físicas Espesor mm Ø Ext.5 2 2 2 Longitud m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Contenido Peso Kg/m Agua L/M 0.195 1.0-2. 0.043 1.515 0. Mm Densidad 8000 Kg/m3 Calor específico (20º C) 500 J/Kg.5 73 .351 0.1 88.521 2.5 10-6/K (20÷200º C) Resistividad eléctrica (20º C) 0. 0. Mm 15 18 22 28 35 42 54 76.03 Límites de aplicación • Temperatura de trabajo +120ºC • Temperatura máxima (pico) 150ºC • Presión máxima: 16 bar • Depresión máxima: –0.K Conductividad térmica (20º C) 15 W/m.9 108 Espesor mm 1 1 1.045 S % Max.0 P % Max.711 5.302 0.352 8. 1.625 0.972 4.5 1. Si % Max.Gama Pressfitting Tubos sanitarios para unión con accesorios Pressfitting mediante sistema de prensado rápido Tubo Soldado Acero Inoxidable 316 L (1.308 mecánicas Espesor mm Ø Ext.K Coeficiente de dilatación lineal 16.2 1.4404) Dimensiones Ø Ext. 0.

15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.9 108 A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 55 61 68 71 82 92 133 136 164 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 .9 108 A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Curva 90º M-H Inox R= 1. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 62 67 83 91 96 112 130 187 199 259 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Ø mm.74 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Manguito H-H Inox Manguito de Alargo H-H Inox Curva 90º H-H Inox R= 1.1 88.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 80 80 84 90 102 120 139 226 255 304 40 38 42 42 48 56 63 116 127 148 Peso g 54 68 85 113 157 215 313 930 1340 1855 Ø mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 50 51 56 68 74 94 125 144 172 8 8 9 8 14 10 18 15 16 16 Peso g 34 42 54 73 105 145 215 510 695 1035 Ø mm.5D 1 41 40 Dimensiones Ø mm. Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 Ø mm.5D 270 270L 2 Dimensiones Ø mm.1 88.5D Curva 45º H-H Inox R= 1.1 88.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Dimensiones en mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.5D Curva 45º M-H Inox R= 1.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.

5 74 72.5 49.5 85.9-54 88.5 181 208 204 42.5 76 93.5 60 53 56 61 64 59.5 70.5 103 117. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 42 1 1/2 32 70 54 2 38 85 Dimensiones en mm.1-42 76. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 Salvatubo Central Inox Codo H-Rosca M Inox 85 92 Dimensiones Ø mm.9-76.5 52.5 124.5 95 96.9 A L Z 20 20 21 20 21 21 20 21 24 21 24 27 24 27 32 32 38 38 55 38 55 64 62.1 108-54 108-76. Dimensiones L Z 36 37. 18-15 22-15 22-18 28-15 28-18 28-22 35-15 35-22 35-28 42-22 42-28 42-35 54-28 54-35 54-42 76.5 89.5 116.5 72.5 75 155 167 177 215 Peso g 80 100 128 212 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 143 153 152 Peso g 45 53 56 65 69 77 90 95 113 141 155 169 207 226 246 430 465 560 775 800 975 1050 75 .Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Salvatubo Lateral Inox Codo H-Rosca H Inox Manguito Reducción M-H Inox 86 90 246 Dimensiones Ø mm.5 64.5 125 119 130.5 117.1 108-88.1-54 88.5 80 74 77 81 85 83.5 179. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 42 48 64 67 78 16 19 24 26 33 43 47 Peso g 90 102 186 312 399 Peso g 88 105 148 258 432 478 825 Ø mm.5 42 50 64 16 19 24 26 33 L Z 36 37. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 54 59.5 157 157 168. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 47 48 48 65 202 215 225 280 Peso g 115 146 185 300 Dimensiones Ø Rosca A H mm.

5 25 25 34 34 34 66 66 61 61 77 77 Peso g 74 86 110 126 174 154 182 198 234 245 348 363 775 960 1190 1920 1490 1720 2270 Te Igual H-H Inox 130 Dimensiones Ø mm.9-35-88.5 28.5 31 31 32 32 33 38 38 39 39 40 41 50 50 51 52 52 57 57 58 59 59 68.5 25 25 25 25 25 34 34 34 34 34 34 66 66 66 66 66 61 61 61 61 61 61 77 77 77 77 77 77 77 19.5 77 18.5 28.5 128 154.9 108-22-108 108-28-108 108-35-108 108-42-108 108-54-108 108-76.5 25 34 66 63.1 76.9-108 A A1 B L Z Z1 21 21 21 24 24 24 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 55 55 55 55 55 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 20 20 21 20 21 21 20 21 21 24 20 21 21 24 27 20 21 21 24 27 32 21 24 27 32 38 21 24 27 32 38 55 21 24 27 32 38 55 64 39.5 51 52 53 56 60 58 59 60 63 67 73 71 74 78 84 90 78 81 85 91 97 123.5 64 76.1-22-76.5 87 90 94 100 106 132.1-42-76. 18-15-18 22-15-22 22-18-22 28-15-28 28-18-28 28-22-28 35-15-35 35-18-35 35-22-35 35-28-35 42-15-42 42-18-42 42-22-42 42-28-42 42-35-42 54-15-54 54-18-54 54-22-54 54-28-54 54-35-54 54-42-54 76.7 42 43 45 46 47 47.1 88.1 76.7 44 50 56.9 3/4 64 76 88.5 66 79 116.5 48.9 88.5 137.5 68 80 80 88 88 88 105 105 105 105 114 114 114 114 114 144 144 144 144 144 144 242 242 242 242 242 250 250 250 250 250 250 310 310 310 310 310 310 310 13 19 19 20 20 20 25.5 Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 49.9 88.7 22 22 25 25 26 27.1 88.5 35 3/4 27 47.9-42-88.2 40.5 Peso g 64 80 108 148 200 282 422 1270 1430 2865 .2 19.5 66 68 80 88 105 114 144 242 250 310 13 13 19 20 25.2 18 1/2 21 36.5 73.9 2 64 97 108 3/4 78 85 108 2 78 106 L Z 66 68 80 80 88 88 105 105 114 114 144 144 144 242 242 250 250 310 310 13 13 19 19 20 20 25.9 108 A B L Z Z1 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 38.1-88.7 23 26 29.7 22 1/2 21 39 22 3/4 21 42 28 1/2 24 42 28 3/4 24 45 35 1/2 27 44.9-54-88. 15 18 22 28 35 42 54 76.1-35-76.5 42 1/2 32 48 42 3/4 32 51 54 1/2 38 55 54 3/4 38 58 54 2 38 79 76.5 66 66 67 68 68 77.1 2 55 90 88.5 34 41 61.5 25.1-108 108-88.5 25.9 88.1-28-76.9-22-88. Peso g 74 98 102 129 132 136 137 174 178 194 222 232 234 242 258 320 350 380 365 365 394 1000 1005 1028 1028 1150 1160 1180 1255 1277 1297 1435 1780 1860 1820 1890 1900 2040 2250 Dimensiones Ø Rosca A B mm.1 76.1 76.9 88.1 3/4 55 69 76.9 88.5 27.5 52.9-28-88.9-76.5 25.5 25.76 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Te Reducida H-H Inox Te Salida Central Rosca H Inox 130R 130RG Dimensiones Ø mm. 15 1/2 20 35.1-54-76.

Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Tapa Inox Entronque Hembra Inox Entronque Macho Inox 300M 149H 149M Dimensiones Ø mm.1 88. 15 15 18 22 28 35 42 54 Rosca A L 1/2 3/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 20 20 21 21 24 27 32 38 51 57 57 60 65 70 77 97 Peso g 72 116 120 142 254 286 502 508 Dimensiones en mm. 77 .9 Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 3 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 55 64 43. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 Dimensiones Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 39 42 39 42 39 42 45 44 47 49 50 53 55 56 58 64 71 Tapa Inox Entronque C/Tuerca H-H Inox 300 149HL Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 76.5 46 48 43.9 108 Peso g 46 84 66 87 100 90 148 155 169 172 170 198 366 248 270 406 618 Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 104.5 46 48 51 48 51 51 57 57 62 83 132 140 Peso g 65 119 64 89 87 89 157 98 106 119 196 115 179 240 204 228 246 423 961 1143 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 28 29.1 88.5 125. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.5 46 43.9 108 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 59 63 66 75 83 104 118 172 192 226 Peso g 16 48 54 82 115 173 260 423 470 670 Ø mm.5 46 43.5 Peso g 24 30 41 51 71 100 154 436 560 820 Ø mm.5 31 35 48 58 65 97.

15 Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 13 5 45 56 32 39 40 Manguito C/Brida PN 6 Inox Manguito C/Brida PN 10/16 Inox 4 7 Dimensiones Ø mm.9 108 Peso g 172 Dimensiones A B D G 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 80 80 90 100 120 130 140 160 190 210 11.5 150 108.5 14 14 14 14 18 18 K L 55 52 55 53 65 56 75 59 90 63 100 69 110 75 130 101. 15 18 22 Dimensiones Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 1/2 3/4 13 13 17 5 5 6 43 43 51 40 40 44 30 30 34 34 34 40 20 19 23 Peso g 104 110 148 Ø mm.9 108 A B D G K L Agujeros 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 95 95 105 115 140 150 165 185 200 220 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 65 65 75 85 100 110 125 145 160 180 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 Peso g 558 576 760 925 1340 1505 1890 2250 3200 3620 .1 88.5 11. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.78 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Codo Placa Inox Codo Placa 3 Vias C/Salida HR Inox 93R 94R Dimensiones Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial. Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 11.5 170 125.5 Agujeros 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Peso g 448 360 655 594 1130 1350 1145 1580 2480 3780 Dimensiones en mm.5 11.

5 695 2 985 2 1325 2 1605 Fuelle: Acero inox 316 Malla: Acero inox 316 Longitud a petición Dimensiones en mm.9 110 108 C H 50 60 70 80 90 110 128 148 6 6 6 6 8 8 10 10 Dimensiones Espesor Peso S g 1.5 266 1.5 426 1.5 554 2 825 2 1115 2 1400 A D 27 22 32 28 40 35 46. 15 18 22 DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 58 25 ÷ 58 28 ÷ 62 74 74 78 Cruz Inox Cruz Inox Con Deriv.5 344 1. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 92 92 95 Peso g 500 500 625 Ø mm.1 91 88.1 91 88.5 475 1.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola H-H Pomo Inox Válvula Bola H-H Palanca Inox Válvula Bola H-H Cap Inox 10A 10B 10C Dimensiones Ø mm. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 93 93 98 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 42 59 54 78 76.9 110 108 C H 58 68 78 88 102 122 138 158 6 6 6 6 8 8 10 10 Espesor Peso S g 1. Roscadas Cruz Reductora Inox 180A 180B 180R Cruz (Ø28-108mm) A=B=C=D L = Dimensión del manguito Cruz (Ø28-108mm) A y B rosca M o H (Ø11/2”-2”) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Cruz reductora (Ø28-108mm) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Collarin PN 6 Inox Collarin PN 10/16 Inox Latiguillo Inox 5 6 14 Espesor Brida loca Brida loca Dimensiones A D 27 22 32 28 40 35 46. * Sujeto a disponibilidad Peso g 400 390 525 79 .5 302 1.5 208 1.5 42 59 54 78 76.5 232 1.5 404 1.

15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Peso g 534 542 775 1160 1780 2900 4480 7350 12500 22750 Ø mm.9 177 203 230 307 336 428 45 48 51 55 65 73 81 110.4 31 37.9 108 Dimensiones A C H L L1 M 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 22 23.1 88.4 133 147. Junta FKM .9 47 57 68 86 98 126 57 62 67 85 85 100 110 130 140 170 112 119.Marrón Ø mm.Negro Ø mm.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88.9 108 A C L P 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 25 25 28 30 36 42 50 56 60 70 133 135 144 152 166 184 208 268 286 330 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 Junta NBR .Verde Ø mm.9 108 Dimensiones en mm.1 88.1 88.5 119 151 105 110 110 130 130 160 160 235 245 330 Junta EPDM . 15 18 22 28 35 42 54 .80 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola Paso Total PN 16 Inox Válvula Retención PN 16 Inox 10D 9 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Peso g 1230 1332 1730 1700 3920 4510 5360 7010 12240 14792 Junta HNBR .Amarillo Ø mm. 12 15 18 22 28 35 42 54 64 66.7 76.

6 Escariador manual exterior/interior. 5 Mordazas desde Ø 12 mm hasta 54 mm. Para tubos de Ø 10 mm hasta 54 mm. Cortatubos con cuchilla para acero/inox.Gama Pressfitting Herramientas y accesorios 1 2 Herramienta eléctrica para ø de 12 a 54 mm. 7 Herramienta electrohidráulica para Ø de 76. 4 Herramienta manual para ø de 12 a 54 mm. 3 Herramienta eléctrica con acumulador para ø de 12 a 54 mm.1 hasta 108 mm. 81 .

82 Gama Pressfitting .

Gama decoración y estrutural de acero inoxidable .

620 0.446 1.515 2 0.507 0.204 6.606 3.498 4.861 2.988 5.103 4.878 2.161 3.758 1.979 2.819 4.178 2.277 1.559 1.497 0.352 2.624 2.657 0.316 1.385 0.376 0.970 1.155 3.711 3.635 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: AISI-304/304 L Bajo pedido se pueden fabricar en otras calidades Acabados: Ver página 13 1.573 2.6 0.551 0.473 2.108 5.325 0.565 0.177 1.776 1.006 4.258 5.033 5.871 1.7 35 38 40 42 42.865 0.258 1.728 1.490 1.629 2.409 6.651 0.371 1.221 1.934 2.263 4.352 4.453 7.9 101.537 0.427 1.726 0.368 2.5 0.375 1.247 1. 1 0.659 1.527 1.977 1.995 1.956 0.5 70 73 76.505 0.002 1.556 1.526 0.676 0.005 3.939 1.096 1.496 1.851 0.106 1.354 6.920 3.157 2.802 2.252 1.107 4.789 0.9 28 30 32 33 33.302 1.985 3.822 1.805 0.338 1.326 0.604 0.795 1.351 0.319 2.380 3.960 3.476 0.036 3.348 2.521 1.954 0.027 1.535 2.850 4.251 2.655 0.819 0.501 0.552 1.906 4.227 1.3 Espesor mm.747 1.085 6.226 4.852 5.016 1.772 0.059 2.306 2.502 1.413 4.801 0.480 2.859 1.926 0.067 2.591 3.304 4.209 2.653 1.3 63.470 0.84 Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable austenítico D T Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm mm 12 14 15 16 18 20 21.222 2.930 2.803 1.238 1.808 0.545 0.739 1.937 1.394 0.454 2.1 80 84 88.901 0.635 1.925 0.618 3.023 2.536 1.695 0.444 2.2 0.283 1.445 0.184 1.308 5.531 3.888 8.779 2.776 0.978 2.538 1.409 1.999 1.974 3.247 1.404 2.715 0.329 2.744 0.254 2.402 1.737 0.485 1.256 1.226 1.588 1.619 1.146 1.304 2.286 1.577 0.275 0.003 2.909 1.801 0.491 5.153 2.166 1.466 1.604 6.817 0.080 3.722 1.508 0.415 1.3 50 50.070 1.4 43 45 48 48.953 2.625 0.218 1.701 0.302 1.803 1.028 2.053 2.000 4.183 1.177 1.8 51 53 60.948 3.035 2.102 5.052 1.977 1.406 1.014 1.141 3.852 1.152 1.587 7.649 0.883 0.498 2.601 0.971 1.967 1.872 2.5 3 0.037 1.502 1.554 2.099 3.756 4.661 2.3 22 23 25 26.237 1.784 6.426 0.127 1.407 7.138 1.847 1.058 1.607 4.078 1.903 2.596 1.857 0.653 1.556 3.634 1.760 3.601 0.403 3.301 3.415 0.102 1.404 2.867 2.209 1.770 0.417 0.405 3.6 104 108 114.361 .488 2.686 2.283 3.859 1.545 5.740 2.881 1.258 1.052 1.848 2.565 1.458 1.024 3.

661 1.675 3.670 0.290 1.463 1.821 3.393 1.723 6.780 5. 1.571 1.507 1.141 1.215 1.282 2.3 120 127 129 130 139.885 1.688 0.1 80 84 85 88.798 0.059 5.389 1.589 5.869 4.542 1.246 1.521 0.637 1.984 2.091 1.940 5.292 3.4510 (439) 1.482 1.047 2.877 3.5 65 70 76.494 2.491 3.414 1.6 104 108 110 114.155 1.135 1.200 6.550 1.9 90 95 101.349 6.990 2.330 2.812 0.962 4.589 85 .464 2.375 2.853 6.317 3.4512 (409).432 1.705 1.065 2.778 2.067 4.587 1.741 4.619 0.857 0.5 0.170 1.7 155 Espesor mm.176 2.362 2.559 0.724 3.286 2.769 0.290 1.616 1.613 4.548 2.953 1.678 5.708 0.874 0.214 1.601 1.916 1.775 2.141 5.610 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: 1.928 2.152 2.310 4.102 2.728 2.937 4.306 2.117 4.339 1.258 5.730 1.156 6.062 2.095 1.830 5.478 3.125 3.893 0.358 1.710 1.452 1.899 2.595 0.389 1.839 2 0.471 0.314 1.069 3.8 0.381 2.036 1.562 4.166 1.763 0.259 1.455 4.830 7.967 1.754 2. 1.365 4.106 3.992 1.357 5.276 5.618 1.509 2.743 4.669 4.669 3.795 1.345 2.579 2.044 3.918 0.408 4.719 0.888 3.786 1.986 1.920 3.133 2.750 1. 1 0.714 3.160 4.229 2.Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable ferrítico D T Peso (Kg/m) Diámetro Ø mmmm exterior 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 53 54 55 57 58 60 63.060 1.050 3.303 1.598 2.017 1.373 3.570 5.854 1.464 2.2 0.902 1.813 3.022 5.488 1.299 6.917 1.348 1.690 1.006 1.4509 (441).196 4.530 2.251 3.843 0.804 1.629 2.036 4.

925 1.2 0.146 1.Gama Decoración y Estructural Tubería soldada oval de acero inoxidable S B 86 A Peso (Kg/m) AxB A xmm B mm 21.258 2 0.620 0.801 0.776 0.172 1.505 0.727 0.851 1.808 1.925 0.502 1.954 0.659 0.929 0.502 1. 1 0.016 1.8 x 11.426 0.505 0.5 x 20 41 x 20 41.620 0.8 22 x 12 24 x 13 25.4 x 8 30 x 15 30 x 20 35 x 15 38.854 0.854 1.88 48.772 0.611 0.109 1.247 1.536 0.805 0.898 0.776 0.426 0.452 0.801 0.653 .209 1.452 0.659 0.302 1.649 0.536 0.27 x 15.819 0.995 1.5 0.5 x 20 50 x 10 Espesor mm.588 1.977 0.375 1.146 1.676 0.

279 7.555 9.5 0.133 15.645 3.432 3.818 9.349 8.538 12.341 5.2 0.893 27.807 12.497 7.538 0.176 1.473 7.771 4.258 14.698 1.485 0.033 3.453 0.728 2 0.651 0.2 1B Kg/m 1.709 0.793 3 4 5 2.837 2.430 9.112 1.878 1.58 6 22.167 2.661 0.410 1.277 1.417 0.2 Kg/m 1.375 4.805 15.771 3.772 0.133 2.513 23.602 4.255 8.635 3.140 1.323 18.807 37.686 1.659 2 .68 Espesor mm 1.081 4.738 25.39 Calidad de material: AISI 304 Espesor mm 1.979 7.628 5.728 4.347 0. rogamos consulten.495 1.304 1.127 1.294 0.831 4.090 3.293 3.272 39.366 5. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.814 3.921 1.814 2.932 1.2 1C Kg/m 1.379 1.298 31.247 Normas de fabricación: EN 10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L. Dimensión mm AxA 10 x 10 15 x 15 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 120 x 120 150 x 150 200 x 200 250 x 250 1 0.516 6.576 0.559 5.223 7.910 18.251 1.359 14.729 0.469 12.921 1.613 0.118 31.531 9.701 1.495 1.426 6.913 23. Perfiles tubulares de acero inoxidable para puertas y ventanas 1A Espesor mm 1.004 6.857 0.422 0.38 87 .501 0.Gama Decoración y Estructural Tubos cuadrados de acero inoxidable T A Peso (Kg/m) Espesor mm.336 2.452 2.601 0.858 2.413 11.618 1.5 0.344 11.065 25.943 10.097 2.901 1.091 1.124 3.236 2.703 5.129 18.

223 7.932 1.091 1.279 6.952 7.036 2.812 9.533 0.033 3.814 2.464 12.538 0.901 1.251 1.259 1.410 1.921 1.124 2.054 3.834 3.336 2.932 1.738 1.176 1.004 5.728 2 2 .645 2.495 1.409 3.246 1.469 1.432 3.538 10.613 0.097 2.292 2.229 4.022 22.814 3.771 4.513 23.047 4.223 7.979 5.304 1.771 3.020 1.837 2.538 11.825 0.083 9.654 1.038 4.016 1.618 1.453 0.473 6.133 13.979 6.033 3.559 4.037 2.341 6.304 1.495 1.686 1.741 10.858 2.090 2.038 5.432 2.548 14.250 3.251 1.293 3.410 1.728 15.129 5.807 11.016 1.090 3.452 2.258 14. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.259 1.324 18.852 0.004 5.645 3.634 0.176 1.781 0.88 Gama Decoración y Estructural Tubos rectangulares de acero inoxidable T B A Peso (Kg/m) Espesor mm.366 4.237 23.531 8.453 14.027 5.575 2.359 15.814 2.083 12.344 11.167 2.279 7.021 6.430 8.097 1.824 6.426 5.430 8.531 9.359 12.426 5.387 9.379 1.729 0.496 13.140 1.618 1.602 4.635 2.310 18.693 0.805 2.036 1.432 4.575 2.335 1.363 3.532 3.410 16.304 1.124 3.617 5.685 5.229 3.582 11.112 1.124 3.628 5.635 2.496 12.547 1.5 3 4 5 6 1.728 4.387 7.602 4.399 1.236 2.293 3.250 4.406 2. Dimensión mm AxB 20 x 10 20 x 15 25 x 10 25 x 15 30 x 10 30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 10 40 x 15 40 x 20 40 x 27 40 x 30 50 x 10 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 40 60 x 10 60 x 20 60 x 30 60 x 40 70 x 20 70 x 40 80 x 20 80 x 30 80 x 40 80 x 50 80 x 60 100 x 40 100 x 50 100 x 60 100 x 80 120 x 40 120 x 60 120 x 80 150 x 50 150 x 100 160 x 80 200 x 100 1 0.236 2.237 18.255 7.081 4.771 4.336 2.091 0.515 2.781 0.452 2.818 9.736 11.516 5.728 12.654 1.044 1.495 1.729 0.831 4.323 19.772 0.771 2.943 9.097 2.771 3.852 0.617 7.910 18.081 3.738 8.635 3.409 3.858 2.298 10.533 0.661 0.641 6.893 8.091 1.336 12.133 1.413 11.366 4.613 0.837 2.818 7.017 1.807 Normas de fabricación: EN-10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.344 9.995 6.133 13.324 14. .634 0.133 2.831 3.169 9.167 2.410 16.406 2.065 27.921 1. rogamos consulten.901 0.686 1.559 5.772 0.618 1.495 1.807 11.473 6.133 2.2 0.112 1.021 7.874 7.171 1.017 0.323 15.641 5.140 1.081 5.379 1.555 9.5 0.980 3.

25 ± 0.60 ± 0. 25.20 ± 0.50 ± 0. 30. 70 20.30 ± 0. 15. ± 0.35 ± 0. 10 12. 50.20 ± 0. 40.7 15 18 20 25 30 34 35 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 150 H mm. 25. 60 40. 1.20 ± 0.25 ± 0. 30 20.70 Espesor: ±10% del espesor nominal Flecha: 2 mm/metro Longitud: 5000 ) L ) 6000 mm : -0 +10 mm 6000 ) L ) 9000 : -0 +20 mm Altura del cordón interno de soldadura Laminado: +0. 20.15 ± 0.0 mm Radio del vértice: 1. 34 20. 80. 10 12. 50.25 ± 0. 34. 25. 15. 50 34 20. 40. 60. 60 50 Tolerancia mm.25 ± 0. -0.2 mm.15 ± 0. 80 90 40. 100 40.Gama Decoración y Estructural Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares Lados B mm.4T Perpendicularidad de las caras: (90±1)º Torsión Lado ) 30 mm : ) 3 mm Lado > 30 mm : lado 10 89 .1 mm Sin laminar: espesor ) 3 mm espesor > 3 mm máx. 30. 2.6T ) R ) 2.30 ± 0. 50.0 mm máx. 30.20 ± 0.65 ± 0.7 15 18 10. 60.30 ± 0.30 ± 0. 40. 35 11 20. 30.70 ± 0. 40 45 20.40 ± 0. 20 25 10.

549 6.961 8.502 0.80 211.010 3.065 8.888 1.906 7.570 EC mm 60 65 70 75 80 90 95 100 Peso Kg/m 24.720 33.283 0.140 3.210 34.00 222.00 1420.90 631.956 6.660 18.60 246.650 20.616 12.00 1541.799 Lado mm 25 30 32 35 40 Peso Kg/m 4.785 1.880 12.00 1304.10 355.810 11.099 0.050 28.980 Tolerancia dimensional: ISO h7.560 Lado mm 45 50 55 60 70 Peso Kg/m 15.00 1087.520 Ø mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 165 170 180 185 190 200 210 220 230 240 250 Peso Kg/m 49.680 0.499 0.025 0.20 199.680 39.65 67.578 1.90 985.916 EC mm 27 30 32 36 41 46 50 55 Peso Kg/m 4.984 3.00 1220.466 2.320 38.80 167.530 1. 316/316 L Acabados: Ver página 13 .903 9.333 0.460 44.00 712.30 Ø mm 260 270 280 285 290 300 320 330 340 350 360 380 400 410 420 430 440 445 460 480 500 525 550 Peso Kg/m 416.410 16.00 1139.90 1035.490 30.454 3.127 7.54 88.000 20.154 0.387 1.90 Gama Decoración y Estructural Barra redonda.551 0.200 15.038 9.900 19.965 2.00 Lado mm 14 15 16 20 22 Peso Kg/m 1.979 Calidad de material: AISI 303.50 554.630 23.430 14.750 28.998 2.435 0.226 2.64 61. 304/304 L. ISO h9 Barra cuadrada Lado mm 5 6 8 10 12 Peso Kg/m 0.080 61.40 326.00 1865.240 43.78 96.360 67.50 483.042 1.853 4.90 298.551 3.766 2.495 4.539 1.00 1193.302 0.313 7.33 104. cuadrada y hexagonal de acero inoxidable EC Barra redonda Ø mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 Peso Kg/m 0.20 120.332 1.60 889.90 178.245 0.395 0.617 0.260 38.80 449.00 1699.00 671.222 0.740 1.30 754.170 0.990 8.460 EC mm 13 14 15 16 17 19 22 24 Peso Kg/m 1.97 74.80 138.823 0.60 271.290 3.10 385.782 1.480 14.510 55.552 7.720 22.80 518.864 10.208 1.470 28.834 5.118 6.70 157.746 0.149 1.196 0.80 798.200 26.40 500.050 0.130 Barra hexagonal EC mm 5 6 7 8 9 10 11 12 Peso Kg/m 0.60 81.94 55.390 17.168 Ø mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 68 70 75 80 85 Peso Kg/m 4.

13 15.82 4.43 1.58 3.39 2.91 2.23 2.77 14.19 0.16 7.72 1.39 4 0.48 15. Acabados: Ver página 13 8 10 12 0.72 6.75 9.88 7.79 1.80 0.82 3.68 7.25 14.Gama Decoración y Estructural Pletinas de acero inoxidable DIN 1017 .83 0.19 1.18 3.60 0.98 27.70 15.98 3.86 3.91 2.39 2.39 2.84 23.62 23.15 2.38 0.99 1.99 2.54 10.99 9.27 8.10 3.96 6.42 5.85 9.18 3.57 5.39 1.20 6.72 6.42 9.71 5.82 5 0.64 0.29 4.86 3.95 6 0.82 4.29 3.48 12.98 4.78 2.70 18.17 5.82 4.98 25.72 0.74 16.67 1.55 31.95 1.77 5.90 9.15 27.00 7.90 5.70 18.55 28.501 0.50 6.48 0.94 1.95 8.16 9.19 1.84 21.13 18.26 17.78 3.72 0.11 1.36 7.40 39.34 3.99 2.90 1.29 4.48 0.20 6.91 2.80 3 0.58 3.23 21.27 1.32 0.56 0.50 3.86 3.91 2.80 0.66 23.24 10.13 13.71 4.08 15 20 25 30 35 40 3.57 0.12 31.37 4.77 5.59 1.55 23.67 1.40 0.16 7.06 7.18 3.07 2.84 2.60 11.84 13.36 0.16 0.09 5.93 15.95 1.13 11.40 0.19 1.54 2.77 5.07 1.63 8.31 19.EN 10 088 2 Peso teórico de las pletinas Kg/m Ancho Amm xB 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 200 Espesor mm.54 Norma de fabricación: EN 10088-2 Tolerancias: EN 10051 Calidad de material: AISI 304/304 L.49 11.43 1.49 19.79 1.45 4.98 4.29 0.68 7.59 1.18 3.42 10.17 5.40 13.48 0.43 1.34 11.32 0.36 7.54 2.64 0. 316/316 L.24 0.95 1.56 14.72 6.60 0.15 2.81 11.53 4.88 7.59 1.27 1.58 2.63 8.77 8.77 50 11.55 1.74 16.36 14.12 4.39 2.77 5.72 0.25 5.48 0.96 7.59 9. 2 0.40 19.40 91 .59 1.18 1.23 2.47 31.35 2.54 12.13 4.58 3.54 10.24 0.77 5.45 12.85 9.57 5.

0 ± 2. mm Peso Kg/m Tol. mm ± 0.6 ± 0.0 ± 3.37 1.77 2.85 5 6 Tol. Tolerancias: Según DIN 1028.5 ± 1.6 1. tratados térmicamente y decapados.6 ± 0.4 ± 0.0 ± 3.48 5.7 7.8 15.0 ± 3.6 ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.6 4. Longitudes: Suministro de 5 a 7 metros. mm Peso Kg/m ± 0.50 10 Tol. 8 Tol.6 4 Peso Kg/m 0. mm Peso Kg/m ± 0.5 ± 0.0 ± 4. mm Peso Kg/m ± 0.10 .92 Gama Decoración y Estructural Ángulos de acero inoxidable Dimensiones A xA mm Tolerancias Lados mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 ± 1.80 Tol.81 7 Tol. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L Bajo demanda se pueden producir medidas especiales en perfil soldado por láser.5 ± 0.13 1.09 ± 0.6 2.89 1.5 ± 0.50 Ejecución: Laminados en caliente.7 9. 3 Tol.0 ± 2.0 Espesor mm. mm Peso Kg/m ± 0.5 ± 2.98 3.45 3.

70 18.90 12.90 1.50 9. ey cm 0.90 1.00 229.00 9.90 17.90 16.00 538.00 169.60 2.10 3.10 24.88 1.27 2.10 7.00 1092.64 11.80 2.80 6.00 14.98 2.46 18.80 19.70 97.40 83.50 81.04 2.00 93.42 7.50 17.10 21.87 5.00 946.30 120.55 5.20 54.53 0.00 149.90 18.80 48.44 lx cm4 0.74 5.60 12.90 1.50 Tolerancias: Según DIN 1024 Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.89 0.65 8.50 18. de acero inoxidable s h x ey t y b Denominación U 30 40 40 50 50 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 30 x 15 x 4 x 4.40 17.80 56.72 0.90 5.37 0.10 25.05 2.10 8. con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.40 31.44 10. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.90 10.90 10.20 12.90 38.30 0.96 1.80 70.90 10.65 0.40 21.78 0.80 4.70 1.80 23.20 71.64 17.00 2880.50 21.00 82.60 30.30 29.58 5.78 1. con tratamiento térmico y decapados o Tolerancias: Según DIN 1026.00 Wy cm3 0.00 31.60 30.50 66.20 143.80 5.80 20.20 29.52 lx cm4 2.56 2.70 12.40 0.00 2310.60 58.5 120 x 60 x 6 x 6 130 x 65 x 6 x 6 130 x 65 x 9 x 9 140 x 70 x 6 x 6 140 x 70 x 7 x 7 140 x 70 x 9 x 9 150 x 75 x 6 x 6 150 x 75 x 9 x 9 160 x 80 x 6 x 6 160 x 80 x 8 x 8 180 x 90 x 6 x 6 180 x 90 x 9 x 9 200 x 100 x 6 x 6 200 x 100 x 8 x 8 200 x 100 x 10 x 10 220 x 80 x 10 x 13 240 x 85 x 18 x 22 Peso Kg/m 1.24 2.00 350.72 2.91 1.20 46.80 ly cm4 0.00 168.63 0.70 189.90 39.00 Wx cm3 0.27 1.10 3.72 8.00 43.00 92.89 4.20 5.05 10.80 118.20 7.12 1.5 40 x 20 x 3 x 3 40 x 20 x 4 x 4 50 x 25 x 3 x 3 50 x 25 x 5 x 6 60 x 30 x 6 x 6 80 x 40 x 3 x 3 80 x 40 x 4 x 4 80 x 40 x 5 x 5 80 x 40 x 6 x 6 80 x 45 x 6 x 8 100 x 50 x 4 x 4 100 x 50 x 5 x 5 100 x 50 x 6 x 6 100 x 50 x 6 x 8.42 0.00 401.42 3.80 15.30 20.30 2.40 1.00 210.00 390.75 0.90 12.20 73.10 1.80 20.20 558.00 121.90 11.20 40.09 9.20 103.10 Area cm2 1.10 81.90 2.00 23.41 1.80 17.00 60.26 0.50 75.80 2.00 609.00 Wx cm3 1.00 1490.70 Perfiles en “T” producidos en caliente.22 6.00 3.49 2.74 2.60 12.06 8.13 7.20 13.30 30.40 12.71 5.35 0.93 1.00 231.55 0.90 79.59 0.84 3.00 165.00 496.00 45.00 191.00 34.00 1907.60 32.50 Perfiles en “U” producidos en caliente.81 2.60 24.20 113.12 3.00 850.69 59.65 2.85 0.79 1.10 22.23 5.50 4.00 146.40 15.52 0.20 ey cm 0.27 2.93 2.50 1.50 1.50 12.48 0.00 683.10 35.00 262.80 24.26 7.08 7.57 5.71 2.00 455.00 Wy cm3 0.00 398.10 25.80 40.80 72.60 10.50 3.28 4.00 121.27 2.04 2.82 9.00 300.12 1.96 2.28 2. Suministro en largos de 5 a 7 metros.40 13.64 0.80 1.67 2.69 1.83 4.20 1.80 24.80 13.00 227.08 2.61 3.90 50.70 20.42 2.80 4.46 0.00 149.16 1.90 7.00 19.20 84.00 5467.Gama Decoración y Estructural y Perfiles en “U” y en “T”.28 11.85 3.18 2.80 17.72 2.72 0.90 18.70 31.19 1.80 14.60 18.41 0.80 19.00 750.86 6.90 25.60 13.30 Area cm2 2.50 48.70 118.90 81.60 15.67 1.20 33.57 8.00 180.90 14. Suministro en largos de 5 a 7 metros.16 7.52 2.84 0.42 0.00 ly cm4 0.70 24.90 11.40 1.00 24.55 1.43 1.62 2.90 7. soldados por láser.40 25.60 24.40 27.30 6.50 25.17 14.06 1.64 0.13 1. Denominación T 20 25 25 30 30 40 40 50 60 70 80 90 100 100 120 Dimensiones mm hxbxsxt 20 x 20 x 4 25 x 25 x 3 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 90 x 90 x 9 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 120 x 120 x 13 Peso Kg/m 1.50 7.97 1.38 4.22 4.36 1.37 11.70 108.00 231.55 8.00 287.29 2.70 41.00 1517.90 16.71 0.42 1.99 6.00 114.90 66.30 3.40 15.15 3.55 12.26 0.10 20.41 1.30 16.16 2.01 1.30 33.40 16. 93 .

00 10800.10 20.20 45.00 1349.40 29.5 140 x 140 x 7 x 12 140 x 140 x 9 x 12 150 x 150 x 7 x 10 160 x 160 x 10 x 13 160 x 160 x 12 x 20 180 x 180 x 15 x 15 200 x 200 x 8 x 12 250 x 250 x 9 x 14 300 x 300 x 10 x 16 Peso Kg/m 17.00 2290.60 35.00 1461.50 64.00 174.20 61.90 Area cm2 21.00 814.62 5.70 29.90 45.00 152.00 .70 43.90 12.00 7116.60 33.00 1640.80 31.70 56.29 11. y x h x s t y b Denominación IPE 80 100 120 140 160 160 180 180 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 80 x 46 x 3.00 57.80 42.00 360.10 78.00 452.50 152.20 36.70 35.20 128.60 109 120 143 158 186 188 437 468 Wy cm3 3.30 62.20 90.60 lx cm4 381. Area cm2 7.80 26.60 16.7 x 6.10 55.30 27.50 43.7 x 5. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.50 16.40 28.00 75.00 Perfiles IPE producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.40 72.30 42. Tolerancias: Según DIN 1025.20 31.10 102.00 480.40 57.00 217.9 160 x 82 x 10 x 12 160 x 82 x 10 x 13 180 x 91 x 9 x 11 180 x 91 x 12 x 13 200 x 100 x 10 x 12 200 x 100 x 12 x 12 220 x 110 x 15 x 20 240 x 120 x 16 x 20 Peso Kg/m 6.2 100 x 55 x 5.00 12.90 41.40 177 344 546 1320 1388 1858 2060 2619 2710 5206 6550 Wx cm3 20.80 42.00 1596.00 219.5 x 11 120 x 120 x 10 x 12.40 32.20 45.94 Gama Decoración y Estructural y Perfiles “IPB” y “IPE” de acero inoxidable x h x s t y b Denominación IPB 100 100 120 120 140 140 150 160 160 180 200 250 300 Dimensiones mm hxbxsxt 100 x 100 x 6 x 8 100 x 100 x 6 x 10 120 x 120 x 6.40 35.7 120 x 64 x 7.40 77.70 37.00 528.5 x 7 140 x 73 x 4.30 56.20 lx cm4 82.60 292.00 Perfiles IPB producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.20 9.80 92.00 159.80 72.90 164 173 206 229 262 271 473 546 ly cm4 8.60 40. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.70 26.00 449.00 286.00 977.00 337.10 76. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.40 33.00 4800.00 308.00 530.50 34.00 21922.70 8.60 34.00 4044.90 35.10 60.30 37.00 Wy cm3 26.00 1490.40 33.00 563.8 x 5.40 100.00 474.30 76. Tolerancias: Según DIN 1025.00 166.90 11.00 392.80 76.00 867.00 ly cm4 132.00 1520.20 50.00 2470.20 32.90 26.90 26.00 3650.34 15.00 212.50 79.50 78.00 911.00 163.00 Wx cm3 76. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.50 37.

La unión de los accesorios aquí relacionados. 95 . para ser montados evitando soldaduras. Para ver gama dimensional rogamos consulten. Acabado estandard satinado exterior gr 320.Gama Decoración y Estructural Accesorios para decoración de acero inoxidable Accesorios fabricados en acero inoxidable Aisi 304. se realiza con un sistema de enchufe (mediante pegamento especial “Loctite 638”) o bien roscado.

96 Gama Decoración y Estructural .

Productos planos para usos generales.4016 1.0 1. Tolerancias especiales sobre pedido previo.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 97 .0 Ancho mm. Tolerancias: EN 10051.2.0 Ancho mm. 1000 • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.4512 1. 3. 1000 • • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 2B laminado en frio y Skin Pass.1.5 3. Certificados: 2.Gama Decoración y Estructural Bobinas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.2 1. 3.4307 1.0 2. S/EN-10204.5 2. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.4404 1.4541 1.8 1.4301 1.4509 1. Austenítico EN 1.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.0 3.0 6.2. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).6 0.4526 1.0 5.4510 1. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240). Tolerancias: EN 10051 (y otras normas internacionales equivalentes). Productos planos para equipos a presión.0 4.

0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • 1250 x 2500 1250 x 3000 1250 x 4000 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado. Austenítico EN 1.0 5. según EN-10204.8 1.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 .4016 1.2. 3. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240). Productos planos para usos generales.0 6.4404 1. Certificados: 2.5 3. Tolerancias: EN 10051.0 10. decapado y Skin Pass. Bajo pedido previo: • Tolerancias especiales.4510 1.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • • 1250 x 2500 • • • • • • • • • 1250 x 3000 • • • • • • • • • 1250 x 4000 • • • • • • • • • Acabado: 2B recocido. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.6 0.4301 1.4526 1.4509 1.7 0.98 Gama Decoración y Estructural Chapas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2.4307 1. acabado scotch brite y película protectora.0 2. • Pulido 320 grit.0 8.4512 1.4541 1. 3.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.5 2.5 3. Tolerancias: EN 10051 y otras normas internacionales equivalentes.0 2. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240). Productos planos para equipos a presión.2.0 4.0 1.1.2 1.

Gama ASTM
de acero inoxidable

100

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm
1/4”

3/8”

1/2”

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

0.540

Kg/m

0.065

0.33

0.088

0.43

0.119

0.54

13,7

1,65

0,49

2,24

0,63

3,02

0,80

0.675

0.065

0.42

0.091

0.57

0.126

0.74

17,1

1,65

0,63

2,31

0,84

3,20

1,10

0.840

0.065

0.54

0.083

0.67

0.109

0.85

0.147

1.09

0.188

1.31

21,3

1,65

0,80

2,11

1,00

2,77

1,27

3,73

1,62

4,78

1,95

1.050

0.065

0.69

0.083

0.86

0.113

1.13

0.154

1.47

0.219

1.95

0.308

2.44

26,7

1,65

1,03

2,11

1,28

2,87

1,69

3,91

2,20

5,56

2,90

7,82

3,64

1.315

0.065

0.87

0.109

1.40

0.133

1.68

0.179

2.17

0.250

2.85

0.358

3.66

33,40

1,65

1,30

2,77

2,09

3,38

2,50

4,55

3,24

6,35

4,24

9,09

5,45

1.660

0.065

1.11

0.109

1.81

0.140

2.27

0.191

3.00

0.250

3.77

0.382

5.22

42,2

1,65

1,65

2,77

2,70

3,56

3,39

4,85

4,47

6,35

5,61

9,70

7,77

1 1/2”

1.900

0.065

1.28

0.109

2.09

0.145

2.72

0.200

3.63

0.281

4.86

0.400

6.41

48,3

1,65

1,91

2,77

3,11

3,68

4,05

5,08

5,41

7,14

7,25

10,15

9,55

2”

2.375

0.065

1.61

0.109

2.64

0.154

3.65

0.218

5.02

0.344

7.47

0.436

9.04

60,3

1,65

2,40

2,77

3,93

3,91

5,44

5,54

7,48

8,74

11,11

11,07

13,44

2.875

0.083

2,48

0.120

3.53

0.203

5.79

0.276

7.66

0.375

10.02

0.552

13.71

73

2,11

3,69

3,05

5,26

5,16

8.63

7,01

11,41

9,53

14,92

14,02

20,39

3”

3.500

0.083

3.03

0.120

4.33

0.216

7,58

0.300

10.25

0.438

14.34

0.600

18.60

88,9

2,11

4,51

3,05

6,45

5.49

11,29

7,62

15,27

11,13

21,35

15,24

27,68

3 1/2”

4.000

0.083

3.48

0.120

4,97

0.226

9.11

0.318

12.51

101,6

2,11

5,18

3,05

7,40

5,74

13,57

8,08

18,63

3/4”

1”

1 1/4”

2 1/2”

Tolerancias
Diámetro exterior
Espesor nominal

Ø nominal

+

-

20

1/8” a 1 1/2”

0,4 mm

0,8 mm

22

2” a 4”

0,8 mm

0,8 mm

5” a 8”

1,6 mm

0,8 mm

10” a 18”

2,4 mm

0,8 mm

20” a 26”

3,2 mm

0,8 mm

32

28” a 34”

4 mm

0,8 mm

35

36” a 48”

4,8 mm

0,8 mm

Todas dimensiones
25
- según ASTM A-999
28
- 12,5%
30

Longitud
Para pedidos con longitud
> 7,3 m deberá establecerse
acuerdo entre el comprador y
vendedor.
Si la longitud pedida es ) 7,3 m.
La longitud real no será inferior
en más de 6 mm.

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

4.500

0.083

3.92

0.120

5.61

0.237

10.79

0.337

14.98

0.531

22.53

0.674

27.57

114,3

2,11

5,84

3,05

8,36

6,02

16,07

8,56

22,32

13,49

33,54

17,12

41,03

5.563

0.109

6.36

0.134

7.77

0.258

14.62

0.375

20.78

0.625

32.99

0.750

38,59

141,3

2,77

9,47

3,40

11,57

6,55

21,77

9,53

30,97

15,88

49,12

19,05

57,43

6.625

0.109

7.60

0.134

9.29

0.280

18.97

0.432

28.57

0.719

45.39

0.864

53.21

168,3

2,77

11,32

3,40

13,84

7,11

28,26

10,97

42,56

18,26

67,57

21,95

79,22

8.625

0.109

9,93

0.148

13.40

0.322

28.56

0.500

43.39

0.906

74.76

0.875

72.49

219,1

2,77

14,79

3,76

19,96

8,18

42,55

12,70

64,64

23,01

111,27

22,23

107,93

10”

10.750

0.134

15.2

0.165

18.65

0.365

40.48

0.500

54.74

1.125

115,75

1.000

104.23

273,1

3,40

22,63

4,19

27,78

9,27

60,31

12,70*

96,01

28,58

172,27

25,40

155,10

12”

12.750

0.156

21,10

0.180

24.17

0.375

49.56

0.500

65.42

1.312

160,42

1.000

125.61

323,9

3,96

31,25

4,57

36,00

9,53*

73,88

12,70*

97,46

33,32

238,69

25,40

186,92

14”

14.000

0.156

23.07

0.188

27.73

0.375

54.66

0.500

72,16

1.406

189,29

355,6

3,96

34,36

4,78*

41,30

9,53

81,28

12,70

107,40

35,71

281,72

16”

16.000

0.165

27.9

0.188

31.75

0.375

62.64

0.500

82.85

1.594

245,48

406,40

4,19

41,56

4,78*

47,29

9,53

93,27

12,70

123,31

40,49

365,38

18.000

0.165

31.43

0.188

35.76

0.375

70.65

0.500

93.54

1.781

308.79

457

4,19

46,81

4,78*

53,26

9,53

105,17

12,70

139,16

45,24

459,39

20”

20.000

0.188

39.78

0.218

46.06

0.375

78.67

0.500

104.23

1.969

379.53

508

4,78

59,25

5,54*

68,61

9,53

117,15

12,70

155,13

50,01

564,85

24”

24.000

0.218

55,37

0.250

63,41

0.375

94,71

0.500

125.61

2.344

542,64

610

5,54

82,47

6,35

94,45

9,53

141,12

12,70

187,07

59,54

808,27

4”

5”

6”

8”

18”

Aplicación: Para trabajos a alta temperatura y ambiente corrosivo.
Fabricación: La tubería será soldada sin aportación de material, o sin soldadura.
Normas: A-312, A-358, A-376, A-409.
Análisis químico: Según norma.
Los valores indicados para pesos lineales corresponden a aceros austeníticos y han sido calculados según la fórmula:
P=

T (D-T)
K

(Para una densidad de 7,97, K = 40)

* Estas dimensiones no corresponden con la norma ASME B.36.10.

101

102

Gama ASTM

Tubos para intercambiador de
calor. Soldados y sin soldadura
de acero inoxidable

Diámetro

Galga, B.W.G
22

Pulgadas
Ø mm
5/8”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 3/8”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/2”
4”
4 1/2”

mm
mm
15,88
19,05
25,40
31,80
38,10
44,45
50,80
57,15
60,30
63,50
69,90
76,20
88,90
101,60
114,30

20

18

16

14

12

11

Espesor mm
0,71
mm
0,288
0,348
0,469
-

0,89
Kg/m
0,334
0,405
0,546
-

1,24

1,65

2,11

2,77

3,05

mm
0,455
0,553
0,750
0,949
1,144
1,342
1,539
1,736
1,834
1,933
2,132
2,327
-

Peso:
Kg/m
Kg/m
0,588
0,719
0,981
1,246
1,506
1,768
2,031
2,293
2,423
2,555
2,820
3,080
3,605
4,130
4,654

mm
0,728
0,895
1,231
1,569
1,902
2,237
2,573
2,908
3,074
3,244
3,582
3,915
4,585
5,256
5,927

Kg/m
1,570
2,014
2,451
2,891
3,331
3,772
3,990
4,212
4,656
5,093
5,974
6,855
7,736

mm
1,707
2,196
2,677
3,162
3,647
4,132
4,372
4,617
5,105
5,587
6,557
7,526
8,496

Calidad del material: AISI 304/304 L, 316/316 L. Otras calidades especiales bajo consulta.
Tolerancias:
Norma A-213

Con requisito de espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016
Si el comprador solicita espesor medio: tolerancia ±10%

Norma A-249

Con requisito de espesor nominal
tolerancia: ±10%
Si el comprador solicita espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016

BWG (Birmingham Wire Gauge)
BWG
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Pulgadas
0,028
0,035
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
0,120
0,134
0,148
0,165
0,180
0,203
0,220
0,238
0,259
0,284
0,300
0,340

Equivalencia Galgas B.W.G

Milímetros
0,711
0,889
1.066
1.244
1.473
1.651
1.828
2.108
2.413
2.768
3.048
3.403
3.759
4.191
4.572
5.156
5.588
6.045
6.578
7.213
7.620
8.636

Gama ASTM

Codos de 90º de acero inoxidable
soldados y sin soldadura

D

ASME B 16.9
T

A
Codos 90º radio largo
DN

Espesor=T
Diámetro
A radio
D
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S largo

Codos 90º radio corto

Radio largo / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

A radio
corto

Radio corto / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

Pulg.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

1/2”

21,3

1,65

2,11

2,77

3,73

38

0,05

0,06

0,08

0,10

-

-

-

-

-

3/4”

26,7

1,65

2,11

2,87

3,91

38

0,06

0,08

0,10

0,10

-

-

-

-

-

1”

33,40

1,65

2,77

3,38

4,55

38

0,08

0,12

0,15

0,20

25

0,08

0,09

0,12

0,13

1 1/4”

42,2

1,65

2,77

3,56

4,85

48

0,12

0,20

0,26

0,35

32

0,10

0,15

0,20

0,22

1 1/2”

48,3

1,65

2,77

3,68

5,08

57

0,17

0,28

0,37

0,50

38

0,11

0,19

0,24

0,32

2”

60,3

1,65

2,77

3,91

5,54

76

0,29

0,48

0,65

0,93

51

0,19

0,32

0,43

0,60

2 1/2”

73

2,11

3,05

5,16

7,01

95

0,58

0,80

1,37

1,79

64

0,38

0,54

0,90

1,13

3”

88,9

2,11

3,05

5,49

7,62

114

0,81

1,14

2,04

2,87

76

0,54

0,76

1,36

1,82

4”

114,3

2,11

3,05

6,02

8,56

152

1,39

1,97

3,84

5,62

102

0,93

1,31

2,56

3,56

5”

141,3

2,77

3,40

6,55

9,53

190

2,83

3,42

6,48

9,69

127

1,89

2,28

4,32

6,20

6”

168,3

2,77

3,40

7,11

10,97

229

4,03

4,87

9,94

16,00

152

2,68

3,24

6,63

10,26

8”

219,1

2,77

3,76

8,18

12,70

305

7,06

10,00

20,10

32,20

203

4,71

6,68

13,40

20,84

10”

273

3,40

4,19

9,27

12,70

381

13,20

15,50

35,40

49,90

254

8,83

10,40

23,60

32,94

12”

323,8

3,96

4,57

9,53

12,70

457

22,30

25,90

56,20

72,50

305

14,80

16,70

37,50

47,30

14”

355,6

3,96

4,78

9,53

12,70

533

29,20

36,20

70,20

94,00

356

15,20

24,55

48,30

59,20

16”

406,4

4,19

4,78

9,53

12,70

610

40,60

47,60

91,50

124,0

406

25,60

32,00

63,40

81,80

18”

457

4,19

4,78

9,53

12,70

686

49,80

57,30

116,0

159,0

457

40,40

40,40

73,60

104,0

20”

508

4,77

5,54

9,53

12,70

762

72,00

83,50

143,8

195,0

508

50,40

60,20

99,70

129,0

24”

610

5,54

6,35

9,53

12,70

914

120,0

138,0

208,0

281,0

610

86,90

102,0

144,0

186,0

Análisis químico: Según norma.
Tolerancias dimensionales ver página 109.

103

69 58.11 3.87 16.3 2.78 5.77 3.77 3.78 9.60 144.08 57 0.55 38 0.44 8.91 5.78 16” 406.3 1.2 1.44 14.20 1.16 0.22 0.53 12. Diámetro D mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S CyM mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S 1/2” 21.65 2.72 3.40 4.70 114.19 4.70 178 11.77 3.18 3.53 12.57 5.13 0.02 2” 60.05 5.60 129.53 12.91 29 0.49 7.53 12.57 12” 323.65 2.90 99.54 6.01 76 1.77 3.104 Gama ASTM Tes iguales de acero inoxidable soldadas y sin soldadura ASME B 16.56 105 2.4 1.3 1.40 6.7 1.29 1” 33.71 76.04 5.87 3.40 7.12 8” 219.57 9.85 48 0.4 4.11 10. Tolerancias dimensionales ver página 109.74 48.65 2.57 1.78 38.46 2.68 0.35 9.43 72.13 0.98 20” 508 4.85 4” 114.40 226.50 79.30 0.11 5” 141.3 2.27 12.53 12.42 18.97 143 5.72 1 1/2” 48.34 0.05 5.40 1 1/4” 42.98 10” 273 3.97 103.65 2.70 279 28.9 2.19 9.27 0.76 8.36 2. .11 2.3 2.48 14” 355.17 3” 88.91 1.20 0.77 3.20 3/4“ 26.81 2 1/2” 73 2.49 54.16 7.8 3.19 4.77 3.73 25 0.62 86 1.65 2.09 0.56 4.50 7.82 1.59 1.07 11.1 2.18 12.54 64 0.11 3.50 0.59 0.77 3.68 5.70 432 113.96 4.05 6.70 216 19.77 3.06 11.71 15.65 2.54 9.70 343 45.95 33.78 9.11 2.3 1.38 4.53 124 4.78 9.56 47.23 155.00 179.9 Tes iguales Espesor=T (mm) Peso (Kg) DN Pulg.02 8.55 9.34 24.30 162.53 12.13 Análisis químico: Según norma.23 18” 457 4.96 4.70 381 69.6 3.86 24.09 0.00 243.50 0.11 3.70 254 27.30 81.68 0.78 6” 168.66 24” 610 5.77 3.70 305 35.

62 5.27 9.58 16.84 88.77 2.63 3.77 2.77 2.65 1.77 2.40 3.77 2.65 1.3 141.40 3.77 5.70 Sch 40S 0.02 6.19 4.38 2.53 8.68 3.68 3.33 0.05 3.01 3.43 13.65 1.04 5.68 0.65 3.27 9.12 0.08 5.77 2.48 5.3 168.4 42.77 3.87 Sch 80S T 3.91 5.80 7.77 2.70 12.11 2.85 31.65 1.3 168.77 2.3 114.85 5.70 12.08 5.46 0.3 42.08 76 76 86 67 70 73 0.70 5.97 9.07 17.56 8.98 2.77 3.11 7.10 25.55 4.4 42.66 3.3 48.70 12.40 3.91 3.3 48.77 2.3 60. 105 .77 2.65 1.56 9.99 3.3 48.55 7.44 1” 60.44 0.90 4.53 9.18 9.77 2.25 47.68 3.57 2.80 9.55 4.54 4.08 5.11 2.97 12.3 21.18 0.16 7.32 25.7 33.65 1.11 7.77 2.62 8.40 3.18 8.38 3.91 3.54 5.9 88.46 1 1/4” 60.05 3.53 3.87 3.27 8.91 T1 2.41 7.68 3.89 0.2 48.65 1.77 2.05 3.9 48.65 1.3 141.73 0.96 1.7 26.65 1.7 33.11 2.02 6.11 2.77 2.56 9.77 2.47 16.41 0.21 0.77 2.70 12.3 219.49 13.69 25.96 3.35 7.62 4.72 1.3 D1 mm 21.73 3.43 0.40 3.42 1.70 10.77 2.05 3.34 21.49 3.8 323.12 2.77 T1 2.05 17.61 2.43 4.05 2.3 141.11 2.70 12.85 5.95 11.70 12.92 12.65 T1 1.76 4.53 9.79 6.77 2.40 3.64 0.46 0.9 60.83 1.77 3.36 11.40 3.49 6.11 2.11 2.16 5.53 10.83 9.59 2.56 8.40 3.95 48.9 114.54 86 76 1.18 17.3 114.3 219.85 4.55 64 51 0.40 3.23 0.05 3.77 2.11 2.70 12.4 33.38 5.05 5.40 3.65 1.34 0.11 2.Gama ASTM D1 T1 Tes reductoras de acero inoxidable soldadas y sin soldadura M D ASME B 16.70 12.42 0.1 273 2.65 1.55 7.1 219.55 6.75 4.19 4.58 1.56 7.61 4.9 C C T Tes reductoras Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1/4” 3/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” Espesor (mm) Sch 5S Sch 10S D mm 26.3 114.05 3.76 3.3 48.62 8.93 23.85 3.65 1.65 3.08 5.11 2.38 3.7 T 1.77 2.43 0.11 7.65 1.90 0.02 6.55 6.55 3.76 3.76 30.77 3.90 16.86 2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 2 1/2” 88.14 1.05 2.11 3.49 5.70 105 105 105 105 124 124 143 143 143 143 178 178 178 216 216 216 254 254 254 86 89 95 98 111 117 121 124 130 137 156 162 168 191 194 203 219 229 241 2.33 1.16 5.56 0.4 3.77 2.68 3.05 3.3 168.16 5.3 2.65 1.05 3.77 2.53 2.92 0.01 86 83 1.56 3.05 3.1 219.98 2.60 0.15 3.49 6.70 6.8 323.93 10.85 64 57 0.74 1.3 26.1 273 273 273 323.47 2.54 5.05 3.26 21.65 1.40 3.3 1.32 0.19 6.02 6.45 2.05 3.51 2.27 9.77 2.02 6.40 3.77 2.11 2.96 52.81 Análisis químico: Según norma.11 8.16 5.11 2.11 2.91 4.64 0.20 0.97 10.57 4.72 6.18 1.56 9.77 2.62 7.91 4.11 2.70 12.32 0.77 2.2 26.76 4.13 2.77 2.65 1.9 73 2.08 5.3 48.69 5.19 17.11 2.44 0.19 4.56 3.11 6.54 7.97 10.7 33.73 3.18 1.12 0.05 3.61 0.77 5.62 5.01 23.24 0.56 8.2 42.22 5.48 67.35 0.56 2.92 68.01 7.11 Peso (Kg) Sch 40S T 2.53 10.57 4.3 114.11 8.82 0.51 1 1/2” 60.3 33.60 2.63 6.65 1.11 1.17 4.2 1.97 1.05 3.65 2.38 3.97 12.40 21.77 3.47 47.08 5.55 4.75 5.40 3.3 2.65 1.11 8.92 9.76 1.21 1.20 0.3 141.97 12.85 51.18 8.10 12.48 0.57 2 1/2” 1 1/2” 2” 3” 1 1/2” 73 73 88.77 2.56 5.65 1.48 0.65 1.54 22.77 2.65 2.87 3.8 48.21 0.01 7.3 26.53 9.18 7.05 3.38 53.96 3.76 3.3 168.54 4.52 2.60 7.91 C mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 64 M mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 44 Sch 5S 0.55 4.02 5.68 3.65 1.77 2.4 3.39 67.69 3.77 2.44 13.77 2.65 1.3 73 88.53 10.68 3.11 2.77 3.62 Sch 10S 0.4 1.11 1.55 3.14 36. Tolerancias dimensionales ver página 109.65 T 2.49 5.62 36.11 2.65 1.62 1.47 30.01 7.65 2.91 3.77 2.40 3.3 141.27 8.65 1.3 219.02 6.11 2.11 2.3 73 88.55 7.67 4.35 21.18 9.87 11.97 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3” 4” 2 1/2” 3” 4” 5” 4” 5” 6” 5” 6” 8” 6” 8” 10” 114.13 8.1 168.12 0.54 T1 3.11 Sch 80S 0.11 2.27 36.33 0.01 7.9 114.3 168.08 64 60 0.57 0.24 5.77 2.97 10.3 168.3 60.23 1.62 7.91 7.08 5.65 2.87 3.11 2.91 3.68 5.87 2.73 3.3 60.11 2.05 3.77 2.

03 1.23 0.38 3.62 8. Sch 10S T 2.77 2.01 7.62 8.31 0.10 0.40 3.18 9.68 3.59 4.80 1.55 4.56 8.11 2.3 219 168.77 2.11 2.8 219.85 3.71 0.79 0.27 Sch 80S T 3.11 2.54 5. Tolerancias dimensionales ver página 109.44 5.06 0.7 21.9 33.20 1.02 6.27 0.79 0.68 3.65 1.77 3.68 3.24 13.57 4.77 2.77 3.15 0.01 7.70 T1 3.87 3.19 4.52 0.65 1.11 2.91 4.11 2.56 8.3 114.3 26.08 5.76 3.77 2.05 3.57 4.85 5.05 3.97 10.15 0.05 3.57 T1 2.54 0.68 3.19 4.72 0.11 6.40 3.54 0.3 88.77 2.18 0.77 2.65 1.04 3.40 3.90 2.68 3.55 7.10 5.55 6.87 3.44 0.54 5.73 3.28 0.55 7.29 0.05 3.27 1.11 0.11 2.77 3.4 48.19 4.30 3.30 3.49 5.09 0.73 1.2 60.56 3.40 Análisis químico: Según norma.3 33.14 0.3 141.9 73 114.65 1.7 60.45 5.40 3.05 3.77 2.77 2.3 273 141.91 5.45 0.16 5.17 1.77 2.65 1.08 5.9 141.97 12.67 0.70 12.9 141.77 2.77 2.53 T1 2.08 5.85 5.01 5.3 60.93 0.08 5.77 2.55 4.77 2.45 0.70 0.40 3.70 Sch 80S 0.10 0.49 5.65 2.65 1.53 10.91 4.97 12.49 5.73 3.27 9.05 3.02 5.4 88.3 114.4 60.05 3.11 2.45 2.11 6.11 2.00 2.11 8.02 6.38 3.05 3.54 7.11 0.56 3.97 9.106 Gama ASTM D1 Reducciones concéntricas y excéntricas de acero inoxidable soldadas y sin soldadura D1 T1 T1 H D ASME B 16.40 3.43 0.15 0.02 6.65 1.3 73 168.77 2.27 0.29 0.2 60.65 1.3 48.30 3.3 88.62 7.24 0.24 1.77 2.19 Peso (Kg) Sch 40S T 2.56 3.27 2.11 2.11 2.65 1.55 7.27 9.390 19.29 1.49 5.38 3.11 2.40 3.62 7.68 3.77 2.58 12.43 0.3 88.10 0.57 5.40 3.70 14.65 2.55 4.00 13.27 9.37 0.16 5.11 2.18 8.9 168.34 1.35 0.05 3.70 12.56 9.4 26.30 0.77 2.24 1.77 2.99 1.3 114.05 3.26 0.73 6.65 1.49 5.56 7.55 6.70 19.46 0.91 3.16 5.05 0.05 3.77 2.18 9.65 1.77 0.65 1.54 4.17 0.3 48.70 12.70 10.08 5.83 9.53 8.4 48.40 3.06 0.40 3.55 4.2 33.65 1.85 5.21 0.3 73 60.91 4.3 88.77 2.40 3.53 10.11 7.91 5.76 4.65 1.05 3.54 7.11 2.02 6.62 8.9 42.91 3.54 5.77 2.3 323.65 1.70 12.32 1.8 273 Espesor (mm) Sch 5S T 1.56 9.10 1.77 2.32 0.16 3.21 5.38 3.7 42.27 0.20 0.54 7.76 4.05 3.52 0.65 1.05 3.82 3.77 2.19 0.76 3.33 0.53 9.09 0.91 3.01 7.97 10.40 3.55 4.3 73 114.08 5.15 0.75 2.50 14.05 3.77 2.4 73 42.11 2.3 33.65 1.70 Longitud mm H 38 51 51 51 64 64 64 64 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 127 127 140 140 140 140 152 152 152 178 178 178 203 203 203 Sch 5S 0.09 0.48 .78 9.49 6.12 1.49 6.20 0.11 2.37 0.91 5.82 0.05 3.16 0.11 2.11 2.40 5.56 3.70 12.97 12.77 2.97 10.3 33.77 2.76 4.9 H T D T Reducciones concéntricas y excéntricas Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1 1/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2 1/2” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 3” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 5” 3” 4” 6” 2 1/2” 3” 4” 5” 8” 4” 5” 6” 10” 5” 6” 8” 12” 6” 8” 10” Diámetro Diámetro exterior reducido D D1 mm mm 26.77 2.3 114.05 3.16 5.3 219 141.56 9.53 10.15 0.98 1.77 2.73 3.40 3.65 2.71 8.49 0.53 9.70 2.8 168.4 21.91 4.08 0.77 2.77 2.34 0.3 21.54 3.11 2.77 2.40 0.91 3.87 3.56 2.11 8.97 5.35 1.33 0.78 0.37 1.12 0.62 7.77 3.9 60.11 2.70 12.2 88.70 12.11 2.85 0.18 8.3 26.3 168.02 6.3 88.49 6.05 3.53 9.63 0.01 7.2 73 48.55 Sch 40S 0.65 1.01 7.85 5.29 0.08 5.65 1.55 4.06 0.3 48.87 3.39 0.62 7.11 2.70 12.77 2.76 3.65 1.88 1.55 3.68 3.66 0.3 42.05 3.65 1.12 3.11 2.77 2.78 2.1 323.65 1.38 2.43 0.11 8.65 1.77 2.03 5.79 0.62 1.77 2.43 8.74 3.05 3.11 7.77 2.11 2.50 2.09 0.96 3.38 3.3 273 168.28 0.22 18.40 3.65 1.11 2.65 1.65 1.74 1.3 168.11 2.3 273 219.39 0.25 0.65 1.68 3.45 1.21 8.96 3.3 73 33.7 48.45 0.08 4.62 7.11 1.05 3.50 1.01 2.87 4.11 7.79 0.77 2.77 2.71 8.1 323.77 2.40 13.84 0.16 0.65 1.56 8.77 2.10 1.65 1.12 0.77 3.70 12.47 0.11 2.38 3.16 5.3 88.9 48.56 2.16 5.77 2.02 6.65 1.11 2.3 33.83 Sch 10S 0.3 42.01 7.77 2.51 5.85 3.18 7.40 3.11 2.05 2.96 T1 1.65 0.65 1.3 219 114.

77 2.05 3.97 12.00 31.70 12.54 5.11 7.53 Sch 80S 3.19 4.70 G (mm) T 35 43 51 64 73 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584 641 692 H (mm) R (mm) MSS 51 51 51 51 51 64 64 64 76 76 89 102 127 152 152 152 152 152 152 152 Tipo A (max) 3 3 3 5 6 8 8 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Peso (Kg) DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” H MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS Análisis químico: Según norma.54 7.240 0.471 0.45 Sch 80S 0.3 26.508 2.77 2.19 4.78 5.19 4.059 0.711 1.40 3.743 1.43 7.3 73 88.46 17.07 107 .65 1.70 12.07 61.131 0.118 0.133 1.060 1.27 9.91 9.70 12.76 4.3 60.3 219.53 9.62 23.Gama ASTM Stub-ends de acero inoxidable ASME B 16.65 1.53 9.04 6.978 1.10 4.05 3.78 4.539 0.52 Sch 10S 0.140 0.091 0.55 7.70 12.537 3.02 10.57 4.65 2.60 6.62 2.53 9.02 6.38 3.249 0.62 8.55 4.9 .53 9.95 3.54 18.89 10.7 33.376 0.11 2.11 2.18 9. Sch 5S 0.77 3.11 2.98 28.95 19.349 0.8 355.812 2.87 3.40 3.245 0.72 5. DRed mm 21.30 50.3 168.11 2.186 0.11 8.24 11.3 141.98 21.159 0.601 5.78 4.53 9.77 2.16 5.349 0.53 9.45 4.638 0.73 3.01 7. Tolerancias dimensionales ver página 109.93 20.35 Sch 40S 2.797 1.56 9.1 273 323.77 2.78 Sch 10S 2.077 0.38 3.77 2.208 0.4 457 508 558 610 Sch 5S 1.70 12.77 2.91 4.95 15.086 0.94 Sch 40S 0.70 12.2 48.65 1.4 42.70 12.54 6.046 1.376 0.53 13.127 0.168 0.00 23.85 5.12 13.96 3.75 9.77 3.70 12.08 5.MSS SP-43 TIPO A Stub Ends DIMENSIONES DN Paso 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” Espesor=T (mm) Diámetro exter.05 3.263 0.237 1.65 1.91 5.78 4.56 3.068 0.467 0.78 4.523 3.96 4.42 14.86 7.49 6.154 0.57 10.40 3.68 16.52 10.11 2.9 114.458 0.6 406.65 1.

98 1.01 7.2 48.84 6.87 3.7 33.24 7.65 1.78 4.108 Gama ASTM Caps de acero inoxidable ASME B 16.43 Sch 10S 0.17 1.11 1.53 9.89 1.1 273 323.97 12.54 7.77 2.56 3.19 4.05 0.15 7.70 12.24 0.42 0.11 8.38 3.3 168.19 4.11 2.78 5.8 355.34 0.53 9.94 21.91 5.54 Sch 10S 2.70 12.85 Sch 80S 0.70 12.85 9.78 5.10 0.11 0.57 40.11 8.11 2.90 30.16 5.56 12.17 0.35 18.85 5.15 Sch 40S 0.83 5.40 3.16 0.77 3.70 12.68 3.86 .6 406.11 17.9 Caps DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Diámetro D mm 21.18 9.90 4.40 3.77 3.81 1.66 1.55 7.56 9.60 23.96 4.05 3.51 2.05 0.73 3.08 5.05 0.74 3.76 13.19 4.04 0.10 16.57 4.54 6.53 9.11 2.09 0.11 2.53 9.96 3.72 H mm 25 25 38 38 38 38 38 51 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 267 Sch 5S 0.53 10.41 0.62 8.10 17.19 11.92 14.65 1.22 0.54 29.07 0.65 1.70 12.65 2.17 0.9 114.11 0.73 32.77 2.35 Análisis químico: Según norma.08 0.40 3.53 Peso (Kg) Sch 80S 3.70 12.11 2.27 9.23 0.09 0.65 1.3 26.70 12.90 2.06 41. Sch 40S 2.11 0.77 2.77 2.05 3.76 4.05 3.65 1.36 0.78 4.25 0.3 219.4 457 508 610 Espesor=T (mm) Sch 5S 1.19 27.92 17.11 25.49 6.26 5.00 13.77 2.77 2.21 57.04 0.59 0.05 0.17 0.91 4.51 0. Tolerancias dimensionales ver página 109.4 42.06 0.3 60.47 7.02 6.05 0.3 141.53 9.35 2.55 4.3 73 88.15 0.49 3.13 0.

4 .6 + 4.5% ±2 ±2 ±6 ± 3.8 ±5 ±5 ± 10 - - - 109 .1.6 -0 + 1.8 ± 1.2 del ±2 ±2 ±6 ± 4.6 inferior Stub-ends ± 1.8 ± 1.2 -0 + 3.6 .0 .6 Reducciones y Stub-ends Caps Longitud H Longitud H Diámetro G Espesor T Radio R mm +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 mm + 1.6 + 2.6 No 4” 5” a 8” 10” a 18” 20” a 24” 26” a 30” 32” a 48” ± 1.2 -0 mm +0 .6 al 87.4. M mm mm mm ± 0.4.1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 +0 -2 +0 -2 mm Centro a extremo Dimensión A.8 espesor ±2 ±2 ±6 ± 4.6 -0 + 3.8 + 6.8 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 Diámetro interior al extremo Espesor de pared T ± 1.6 -0 + 1.2 + 6.4 .3.9 Codos 45º90ª y tes Todos los accesorios Diámetro nominal Pulgada 1/2” a 2 1/2” 3” a 3 1/2” Diámetro exterior al chaflán mm + 1.4.8 ±3 ±5 ± 10 - - - ± 4.6 -0 + 1.8 + 6. C.4 .4 .0.Gama ASTM Tolerancias dimensionales para accesorios de acero inoxidable ASME B 16.

2.25 máx. 0. 0.08 máx. 30 min.0 - A-182 485 F-316 L 450 min. 0. 2. 30 min.2 800* 655 (*) Para secciones con espesores superiores a 50 mm. 16-18 10-14 2. 0. 0.0 1. 30 min. 1.03 1.5 N: 0. 2. 17-19 9-12 - >5xC <0.14-0. 30 min. 1.00 máx.03 2. S 32760 550 25 45 0. 0. la resistencia será 730 MPa y el límite elástico será 515 MPa.32 Cu: 0.00 máx.0 W: 0. 0.02 0.* 205 min.03 24-26 6-8 3-4 N: 0.030 máx.045 máx.08 máx.03 1.2 0. 0.030 máx.5 A-182 895 F-55 750 min.00 máx. 24-26 19-22 - - (*) Para secciones con espesores superiores a 130 mm.0-3. 2. . elástico Alarga.03 22-23 4. 0.0 0.00 máx.045 máx.02 0.5-1.0 A-182 F-60 S 32205 450 25 45 0. 0. 0.00 máx.110 Gama ASTM Bridas y accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.045 máx.70% A-182 F-310 515 485 min. 0.00 máx. 50 min.3 Cu: 0.0 - A-182 F-316 A-182 F-321 515 485 min.00 máx. 1. 50 min.* 205 min.030 máx.2-0.5-1. 16-18 10-15 2.0 0.* 205 min.EstricMaterial MPa MPa miento % ción % A-182 F-304 Composición química % C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti 515 485 min. 0.030 máx.* 170 min.030 máx.* 170 min. 18-20 8-11 - - A-182 485 F-304 L 450 min. 50 min.5 3-3.08 máx.030 máx. 30 min.00 máx. 0. 50 min.0 1.00 máx. 1.0-3.5-6. 0. 50 min.5 Austeníticos Especificación de materiales Propiedades mecánicas Resistencia L. 30 min.00 máx. 2.00 máx. 0. 0. 1.030 máx.045 máx. 0.8 0.01 0.045 máx.00 máx. 1.* 205 min. 2. 18-20 8-13 - - 515 485 min.035 24-26 6-8 3-5 N: 0. Duplex y superduplex Material A-182 F-53 S 32750 C Mn Si S P Cr Ni Mo Otros 550* 15 - 0. 50 min.045 máx.24-0.030 máx.

20 168.6 304.40 114.1 49.05 19.60 685.90 50.3 219.50 5.1 102.80 381.3 60.0 323.30 50.00 92.6 406.20 185.60 118.1 202.70 469.0 88.80 2.4 35.75 15.9 101.35 22.00 64.00 412.60 36.30 14.45 31.35 22.90 0.90 42.Gama ASTM X A 20º30 Bridas welding-neck de acero inoxidable I y B t R K O 1.30 83.45 31.80 577.70 139.40 25.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 15.30 298.50 19.40 571.9 90.90 1.40 88.35 25.6 30.4 42.80 190.90 635.40 28.30 3.70 215.70 215.05 22.35 22.3 15.90 323.6 114.0 508.3 168.1 40.1 273.80 127.05 19.90 533. 111 .10 104.20 200.5 19.40 450.5 Welding Neck .90 79.70 157.05 35.3 141.40 1.3 73.90 330.5 20.15 K mm 66.0 323.50 73.40 584.3 26.7 23.00 149.00 68. Kg 0.3 26.90 50.5 62.8 355.75 15.6 304.20 387.90 269.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 9. Kg 0.35 22.20 11.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.70 3.90 269.1 273.75 31.2 33.75 31.05 41.35 25.10 5.00 263.50 215.75 15.1 41.3 Análisis químico y propiedades mecánicas.9 27.0 28.3 128.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.7 77.70 157.60 88.0 610.80 2.90 17.90 533.80 514.3 22.60 113.4 457.4 55.80 Peso aprox.6 406.3 128.3 141.00 X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte Rmm mm 34.6 35.60 4.8 62.2 12.30 Peso aprox.40 6.90 241.8 355.9 27.70 82. Tolerancias: ver página 117.1 102.30 539.9 26.00 139.05 22.7 14.6 30.05 35.3 22.7 33.90 42.40 177.00 30.35 22.0 68.3 73.50 362.2 48.1 40.7 33.80 127.00 269.35 22.90 98.05 19.6 35.3 219.4 35.00 145.05 22.60 10.7 22.0 38.8 20.75 19.80 8.05 K mm 60.9 90.3 15.40 1.90 323.3 168.8 20.00 235.80 812.90 98.3 23.7 46.9 52.0 28.20 185.0 508.05 19.05 19.3 52.9 52.40 6.80 476.10 104.75 15.6 11.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 15.00 Welding Neck .3 22.0 610.3 60.90 1.1 y mm 46 51 54 56 60 62 68 68 70 75 87 87 100 100 113 125 125 138 143 151 A mm 21.7 254.6 58.5 62.75 35.6= 1” 16 ASME B 16.2 154.7 77.0 X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte Rmm mm 34.35 19.00 92.30 69.00 139. ver página 110.30 184.1 202.40 120.7 254.80 8.50 628.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 12.80 63.05 19.0 y mm 51 56 60 64 67 68 75 78 79 84 97 97 110 116 129 141 144 157 160 167 A mm 21.40 41.80 63.9 26.0 88.75 35.40 28.70 23.6 114.4 457.2 48.80 381.20 692.75 19.2 33.40 1.2 154.9 101.30 127.0 39.45 28.40 584.00 181.50 73.50 81.1 20.9 17.20 692.7 14.00 412.9 17.35 22.3 46.00 81.70 152.70 469.00 431.20 4.00 749.4 42.

30 184.80 812.40 177.9 17.9 27.70 215.9 74.2 33.112 Gama ASTM X B I Bridas slip-on de acero inoxidable t R k O ASME B 16.50 73.60 88.00 5.40 88.40 450.70 17.1 616.20 74.40 1.30 3.05 19.3 y mm 21 24 25 25 29 32 37 41 43 46 49 51 60 65 71 75 81 87 94 105 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte R mm 34.00 139.80 381.0 359.00 235.35 22. y .2 327.3 22.80 476.1 616.00 149.3 52.7 14.4 35.80 2.20 692.35 22.90 50.80 8.2 27.00 99.35 25.90 269.4 25.00 749.0 28.8 170.0 38.6 11.00 269.50 59.00 412.70 469.75 35.4 28.90 6.00 92.20 113.7 14.35 22.3 22.50 362.2 33.30 69.35 25.6 30.35 22.70 157.35 19.75 35.2 410.4 116.00 Slip-on .40 120.50 685.50 73.90 269.7 46.30 298.4 55.80 514.6 30.70 82.6 90.00 12.20 168.05 22.35 22.40 1.5 61.90 1.90 533.9 17.70 52.60 5.00 215.70 152.90 323.80 381.0 39.2 12.9 74.8 170.20 387.45 28.80 63.0 359.05 19.90 50.4 28.2 49.20 4.30 36.70 215.30 127.35 22.30 Peso K mmKg aprox.45 31.90 533.4 116.7 103. ver tabla página 110.90 1.9 27.5 276.80 127.10 104. 0.75 15.50 0.80 Peso K mmKg aprox.0 28.5 276.45 31.05 22.05 22.50 5.4 35.7 221.90 42.90 323.6= 1” 16 Slip-on .7 221.2 49.15 K mm 66.80 577.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.70 469.3 15.5 461.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.05 19.75 19.75 15.5 461.00 92.00 139.20 185.00 41.5 61.35 22.1 49.90 0.8 62.3 15.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.80 t mm 12.80 190.1 y mm 14 14 16 19 21 24 27 29 30 32 35 38 43 48 54 56 62 67 71 81 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte R mm 34.90 79.00 431.60 13.05 35.00 75.3 22.3 46.75 31.0 t mm 9.90 98.40 2.90 330.1 20.5 43.00 412.1 143.2 410.20 692.2 327.6 90.7 23.1 41.8 513.75 15.05 35.70 26.3 23.40 584.90 241.40 114.50 215.1 143.2 27.50 29.90 98.40 1.75 31.7 22.5 20.5 1.30 539.75 19.05 19.7 34.80 63.90 42.70 157.7 103.90 635. 0.8 513.20 185.5 43.05 19.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.75 15.00 44.80 86.20 3.90 7.60 19.20 200.00 143.6 58.70 3.05 19.70 10.80 127.70 139. Tolerancias: ver página 117.0 68.7 34.40 571.40 584.10 104.50 628.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.05 41.05 K mm 60.5 19.

8 35.0 36.2 34.1 20.05 19.35 22.4 171.40 28.8 144.05 22.9 28.40 2.9 43.2 462.80 8. ver tabla página 110.05 22.90 1.90 0.50 628.35 22.6 41.5 75.4 222.45 31.45 28.80 190.3 47.50 125.20 3.20 387.4 104.3 514.9 17.60 19.20 168.90 6.3 25.40 450.00 749.00 47.30 69.00 431.30 127.70 82.50 0.90 98.05 22.90 330.05 19.00 249.40 177.75 15.90 635.00 149.7 50.35 25.05 19.50 215.75 35.1 22.7 y mm 16 16 17 21 22 25 29 30 32 33 36 40 44 49 56 79 87 97 103 111 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.2 34.2 411.75 19.40 1.2 277.05 35.4 63.7 42.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.4 171.70 17.00 Lap-joint .00 12.20 113.90 1.00 235.9 43.Gama ASTM X B I t Bridas lap-joint de acero inoxidable y r k O ASME B 16.1 116.75 15.30 41.30 63.70 152.2 360.2 360.3 23.0 62.8 35.0 Brida t mm 11.30 298.9 23.80 812.9 17.60 88.9 28.50 29.5 Lap-joint .00 5.6 30.2 31.4 328.9 47.50 72.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.4 222.35 25.80 476.35 22.05 19.3 15.05 19.40 25.7 50.0 36.6 30.90 79.35 19.2 411. 0.9 23.75 31.45 31.2 31.60 63.90 241.05 K mm 60.75 19.40 114.80 577.35 22.40 88.1 116.4 616.60 88.50 685.35 22.35 22.0 57.6 39.30 539.30 3.4 91.20 200.80 2.4 91.50 86.8 54.40 1.70 3.75 31.2 12.4 328.70 139.90 7.60 5.9 y mm 22 25 27 27 30 33 38 43 44 48 51 52 62 95 102 111 121 130 140 152 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.0 62.90 98.3 514.05 41.50 5.40 120.2 462.75 35. 113 .40 28.9 25.5 19.4 28.75 15.40 2.60 13.4 616.8 144.3 15. Tolerancias: ver página 117.00 168.4 104.70 26.7 50.75 15.70 10.4 28. 0.9 23.15 K mm 66.00 134.5 69.7 22.2 60.00 269.40 571.00 Brida t mm 14.5 19.05 35.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.35 22.2 277.80 Peso K mmKg aprox.30 Peso K mmKg aprox.05 19.30 184.50 362 .20 4.80 514.5 75.7 14.

05 98.7 21 27.7 11 11.30 0.35 114.75 69.40 1 1/4” 135 35.8 22.7 16 49 4 15.7 21 38 4 15.Clase 300 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.05 82.114 Gama ASTM X Bridas socket-welding de acero inoxidable I A D t B 1.5 13 12.7 74.7 32 84 8 19.5 13 15.3 29 108 4 19.20 1” 125 26.75 88.6= 1” 16 R k ASME B 16.30 Análisis químico y propiedades mecánicas.90 1.75 60.35 149.7 74.75 98.40 0.6 34.3 19 59 4 15.7 11 14.20 4.5 61.40 1.05 152.0 41 117 8 22.70 2.6 19 23.5 16 19.5 25 64 4 19.1 29 70 4 22.9 17 17. ver tabla página 110.5 16 15.9 49.5 61.80 2” 165 52.Clase 150 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.90 1 1/2” 155 40.5 24 78 4 19.8 22.90 1.9 27.20 1 1/2” 125 40.30 2 1/2” 180 62.00 3.2 14 17.2 10 12.05 88.60 1.90 1 1/4” 115 35.6 19 20.30 6.9 90.70 3.75 66.75 79.40 3/4” 100 20.35 168.2 14 14.05 139.70 0. Kg 1/2” 90 15.6 34.2 10 9.70 3/4” 115 20.30 2 1/2” 190 62.50 2” 150 52.70 3” 190 77.30 2. .40 1.9 27.2 14 38 4 15.90 0. Tolerancias: ver página 117.9 17 20.7 21 22.7 27 90 4 19.9 90.70 1” 110 26.9 37 100 8 22.20 Socket welding .05 127.05 120.60 3” 210 77.9 49.5 y O Socket welding .40 4.3 24 48 4 19.1 43.1 43.9 21 65 4 15.9 25 54 4 19.6 14 30 4 15. Kg 1/2” 95 15.

40 7.5 19.05 19.10 5.00 139.50 73.90 98.90 79.40 1.2 33.45 28.00 235.00 92.05 22.75 35.80 514.70 82.00 412.35 25.7 23.40 1.90 1.3 15.35 22.80 63.00 412.90 22.35 22.75 31.50 362.90 7.10 104.90 1.30 Peso mm Kg aprox.00 t mm 12.70 57. 0.0 28.70 215.90 63.20 185.80 2. 115 .90 42.40 584.Gama ASTM I Bridas ciegas de acero inoxidable t R k 1.70 469. 0.80 63.50 215.10 104.40 28.50 628.40 88.90 533.35 22.90 635.70 36.00 134.75 19.4 55.9 17.90 330.90 269.90 98.90 241.30 9.30 298.1 49.80 49.3 15.05 K mm 60.90 42.9 17.15 K mm 66.70 157.35 22.80 127.05 22.00 31.90 269.80 127.80 381.75 15.50 81.05 35.05 41.00 229.90 323.9 27.00 269.70 9.2 12.1 20.00 178.75 15.30 184.70 469.3 Resalte R mm 34.30 539.00 Blind .3 22.9 27.05 19.30 127.60 99.00 92.30 69.7 46.00 149.6 11.00 358.05 19.1 Resalte R mm 34.20 692.2 33.00 749.75 31.90 50.40 114.3 22.75 19.80 2.60 88.7 22.90 533.90 323.7 14.45 31.80 381.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.00 139.90 0.05 22.75 15.40 584.7 14.6 58.20 15.60 5.45 31.40 177.6 30.60 685.35 22.70 152.80 129. ver tabla página 110.70 3.35 22.40 120.80 Peso mm Kg aprox.40 25.35 22.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 t mm 9.40 450.50 73.6 30.4 35.90 50.0 68.00 195.80 476.10 11.6= 1” 16 O ASME B 16.05 19.0 28.80 577.70 215.70 157.0 39.75 15.1 41.3 23.70 139.20 4.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.5 Blind .3 52.35 19.35 25.20 168.50 0.00 113.00 84.30 3.5 20.75 35.0 38.40 571.20 185.05 19.40 1.20 692.05 19.4 35.50 12.3 22.40 28. Tolerancias: ver página 117.00 431.05 35.80 812.80 190.20 200.8 62.3 46.80 21.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 Análisis químico y propiedades mecánicas.20 387.

Mm Espesor mm Acabado estandard ) 12” Acabado estandard * 12” Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Espiral Espiral Espiral Concéntrico Perfil Mecanizado fino Rectificado .2500 lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Grande Proyección-Ranurado Pequeña Proyección Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña b Ranurado b Acabado de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext.116 Gama ASTM Caras de Junta Clase 150 .

25 mm Diámetro Bridas welding-neck Bridas socket-welding X A 20º30 X A I D I y B t t R K O B 1.0 mm Socket-Welding (B) 1/2 ) NPS ) 3 ±0.Gama ASTM Tolerancias Bridas ASME B.6= 1” 16 O Bridas slip-on X B I R k y I t r k O X B y t R k O y 1.5 mm +1.0 mm + 1.0 mm Lap-Joint (B) Slip-Joint (B) NPS ) 10 NPS * 12 + 1.0 mm Welding Neck NPS ) 5 + 2 mm .5.0 mm .1 mm Diámetro (B) NPS ) 10 12 ) NPS ) 18 NPS * 20 ±1.5 mm .0 mm .0 mm + 3.5 mm .5 mm Altura (Y) NPS ) 4 5 ) NPS ) 10 NPS * 12 ±1.5 Espesor Brida (t) (todas) NPS ) 18 NPS * 20 + 3 mm + 5 mm .16.6= 1” 16 Bridas lap-joint 1.1.0 mm .5 mm + 3 mm .0 mm ±1.6= 1” 16 117 .3.1 mm Diámetro (A) NPS > 6 + 4 mm .

5 1.5 27.0 8.0 42.2 - 90.5 8.93 12.0 10.3 9.5 2.) Codo 90º NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Cruz Diámetro enchufe máx.Enchufe y soldadura (S.0 66.7 5.5 41.5 - - 2.0 17.6 11.6 18.7 - Análisis químico.0 17.9 19.118 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.7 49.5 .2 20.0 32.9 61.5 8.1 33.6 4.6 21.1 74.9 43.2 7.30 - 16.5 27.5 17.0 11.5 2.2 100.2 14.2 - 7.0 41.18 9.5 25.7 42.28 6. tes y cruces Tolerancias ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 11.3 4.0 1.8 - 115.50 16.5 15.04 12.2 8.0 8.0 13.0 11.2 51.5 13.7 53.0 7.8 15.0 - 2.5 73.3 27.4 - 89.0 14.5 21.5 11.2 41.0 13.11 .4 64. 8.5 5.3 79.2 5.18 3.2 61.3 43.5 20.5 4.43 9.8 76.6 12.6 6.5 19.0 9.0 1.93 12.5 28.5 22.7 103.0 33.0 - 28.8 40.1 3.0 25.30 4.0 1.09 5.04 9.8 34.5 32.0 1.0 11.9 3.5 - 2.5 13.0 27.35 - - 32.8 3.6 34.5 2.0 12.2 16.7 34.98 6. ver tabla página 110.0 48.0 19.37 9.50 4.5 19.7 16.2 14.0 14.5 11.0 8.4 22.0 11.67 - 16.5 27.W.3 28.1 3.8 30.1 35.0 14.5 2.01 9./mín Te Espesor de pared C mm mínimo Codo 45º Centro a fondo de enchufe A mm Profundidad de enchufe Codos de 45º mínimo Codos 90º.4 21.0 41.0 61.9 25.6 10.4 - 115.5 4.8 8.54 7.0 38.5 15.0 20./mín Diámetro de paso D mm máx.27 6.80 12.0 57.0 22.8 6.0 38.

2 20.0 44.04 12.7 16.80 12.5 12.5 15.6 61.0 19.27 6.7 42.9 3.1 74.8 30.09 21.93 12.5 12.7 34.18 9.98 6.4 28.Enchufe y soldadura (S.0 1.5 32.5 10.5 22.6 21.0 4.7 7.8 3.5 5.8 8.5 6.5 24.5 6.0 1.9 4.0 2.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.28 6.3 27.7 103.0 2.01 9.1 3.2 14.0 48.4 - 89.8 6.2 7.0 12.5 9.43 9.6 34.5 12.9 4.37 17.2 100.0 11.5 4.5 14.18 3.35 - 19.30 - 16. Medio manguito Diámetro de paso D mm máx.4 119 .5 1.8 76.7 19.8 6.1 35.7 49.0 19.2 61.8 6.5 3.3 43.9 61.0 43.0 4.30 4.7 15.8 15.0 4.5 1.1 33.0 4.8 40.4 6.9 25.3 27.5 22.5 5. Espesor de pared C mm mínimo Cap Profundidad de enchufe mínimo Longitudes Medio Manguito manguito E mm F mm B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 11.9 19.2 42.8 - 115.2 41.8 6.50 4.8 34.0 8.0 2.4 64.11 .4 - 115. ver tabla página 110.5 19.0 1.7 6.0 1.5 17.2 16.2 5.2 - 90.04 9.6 10.2 - 73.6 12.7 53.0 13.67 - 16. Tolerancias ± Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 16.6 4.0 2.0 11.5 6.5 30.0 1.3 79./mín.5 9.0 2.W) Manguito NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Diámetro enchufe máx.7 48.0 4.5 33.5 4.7 - Análisis químico.93 12.0 5.0 3.2 5.1 3./mín.5 4.3 9.6 11.0 19.4 5.5 16.0 5.0 27.2 8.0 2.4 9.2 51.0 19.4 9.2 14.50 16.0 2.5 3.3 28.6 11.9 43.5 28.2 12.6 11.0 7.0 9.4 21.6 18.54 7.5 6.4 22.4 7.0 9.0 41.4 7.0 22.

Tes.120 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.Rosca ASME B1. .20.1 (NPT) Te Codo 90º NPS Cruz Centro a extremo Codos.11 . ver tabla página 110. Cruces A mm Codo 45º Centro a extremo Codo de 45º C mm Diámetro exterior H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/8 21 25 17 19 22 25 1/4 25 28 19 22 25 33 3/8 28 33 22 25 33 38 1/2 33 38 25 28 38 46 3/4 38 44 28 33 46 56 1 44 51 33 35 56 62 1¼ 51 60 35 43 62 75 1½ 60 64 43 44 75 84 2 64 83 44 52 84 102 2½ 83 95 52 64 102 121 3 95 106 64 79 121 146 4 114 114 79 79 152 152 Análisis químico.

ver tabla página 110.0 130.0 25.5 46.2 1¼ 67 44 46 57 64 9.0 1 1/2” 24.5 1 1/4” 22.0 4” 45.0 3” 38.11 .9 3/4 51 37 38 35 44 6.0 76.5 C (mm) 16.1 (NPT) Manguito NPS Medio Manguito Extremo a extremo manguitos W mm Cap Extremo a extremo CAP P mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 1/8 32 1/4 35 3/8 Diámetro exterior D mm Espesor mínimo del fondo G mm 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 19 - 16 22 4.5 9.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.4 Análisis químico.1 110.0 3 108 65 68 108 127 19 22.0 3/4” 19 9.0 17.7 19.4 7.0 1” 20. Nipple hexagonal Diámetro 1/4” A (mm) 12. 121 .0 2.0 19.0 22.5 B (mm) 6.4 1/2 48 32 33 28 38 6.0 32.7 5.8 6.7 2 86 48 51 76 92 12.5 94.5 8.5 9.5 16.4 38 25 27 22 32 4.0 14.0 Análisis químico.0 63.2 1½ 79 44 48 64 76 11.8 6.5 2 1/2” 30.7 11.7 11.7 15.3 34.5 16.5 36.5 1/2” 17.0 12.4 7.7 72.Rosca ASME B1.5 51.9 1 60 41 43 44 57 9.0 Peso= 1.8 Kg/100 3/8” 14.5 118.7 2½ 92 60 64 92 108 15.4 4 121 68 75 140 159 22.0 240.2 12.0 20.0 2” 25.5 8.4 28.20.8 - 25 27 19 25 4. ver tabla página 110.5 27.

Rosca ASME B1.11 .122 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.1 (NPT) Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza cuadrada NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Longitud mínima A mm 10 11 13 14 16 19 21 21 22 27 28 32 Altura mínima cuadrado B mm 6 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 25 Análisis químico. Entre caras cabeza C mm 7 10 11 14 16 21 24 28 32 36 41 65 Tapón cabeza redonda Tapón cabeza redonda Diámetro mínimo cabeza E mm 10 14 18 21 27 33 43 48 60 73 89 114 Longitud mínima D mm 35 41 41 44 44 51 51 51 64 70 70 76 Bussing hexagonal Tapón y Bussing hexagonal Altura mínima hexágono Entre caras F mm 11 16 18 22 27 36 46 50 65 75 90 115 Bussing G mm 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 13 Tapón H mm 6 6 8 8 10 10 14 16 18 19 21 25 . ver tabla página 110.20.

E.E. Un extremo roscado P. Extremos planos P.L.E. Extremos roscados T.E.O.E. Extremos biselados B. ver tabla página 110.Gama ASTM Accesorios forjados en acero inoxidable Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Extremo mayor roscado. menor plano Ambos extremos roscados Extremo menor plano.L.S.L. Un extremo plano B. mayor roscado Ambos extremos planos Ø Ext. Threadolet Elbolet 123 . Extremo mayor roscado T.O.B.E. Extremo mayor biselado B. Un extremo biselado Accesorios de derivación Weldolet Sockolet Análisis químico.E.S.E.E.B. Extremo menor plano B. mayor roscado Extremo menor roscado. Extremo menor biselado Código para nomenclatura de los extremos Espesor mm T.S.B. mayor plano Extremo menor biselado.E. Mm P. Extremo mayor plano P.E. mayor biselado Extremo menor biselado. Extremo menor roscado T.O.E.

124 Gama ASTM .

Aleaciones de níquel. titanio y cobre .

90 -6 11.4864 - hasta 300mm K-500 N 05500 2. Gr 2 10 a 250mm Cu Ni 90/10 C 70600 2.100 790 20 600 8.4876 B-408 hasta 350mm 800 H N 08810 1.9 x 10 Suministro en chapa.035 12 800 8.44 12.4816 B-166 hasta 300mm 800 N 08800 1.90 13.2 x 10-6 455 99 600 295 44 800 H 8.9 x 10 427 55 550 240 40 K-500 8.00 14.92 16.44 13. Barra maciza redonda en aleaciones de níquel / titanio / cobre Aleación Normas UNS Nº DIN ASTM Diámetro estandar B2 N 10665 2.13 13.4360 B-164 hasta 350mm 600 N 06600 2.05 -6 500 103 550 240 30 20 14.0882 B-151 10 a 285mm Otras aleaciones rogamos consulten a nuestro Departamento Comercial.05 11 x 10-6 460 119 790 440 45 -6 625 8.2 x 10 425 130 790 415 50 C-286 7.20 10.126 126 Aleaciones Aleaciones de níquel Aleaciones de níquel Propiedades físicas Características mecánicas (20ºC) Aleaciones Densidad gr/cm3 Coef.03 -6 14.42 12.80 13.4374/75 - hasta 400mm 201 N 02201 2.4617 B-335 hasta 200mm C-276 N 10276 2.2 x 10 455 99 530 200 52 825 8.240 1. . barra.4819 B-574 hasta 300mm DS N 08330 1.3 x 10-6 456 8.50 403 103 50 C-276 8.1 x 10-6 377 137 760 350 40 8.20 13 x 10-6 435 125 1.03 14. tubos y accesorios.8 x 10 410 129 940 430 51 718 8.7 x 10-6 419 62 1.4858 B-425 hasta 300mm TITANIO Gr 2 R 50400 - B-348.4958 B-408 hasta 350mm 825 N 08825 2. lineal expans cm/cm/ºC Calor específico Joules/Kg-ºK Resistividad eléctrica Microhm-cm Carga de rotura MPa Límite elástico MPa Alargamiento %(2”) 200 8.50 462 148 47 201 8.4068 B-160 hasta 350mm 400 N 04400 2.90 13.0872 B-151 8 a 220mm Cu Ni 70/30 C 71500 2.3 x 10-6 456 8.4 x 10-6 460 103 640 255 45 601 8.5 x 10-6 452 108 550 230 30 B2 9.9 x 10-6 440 112 690 300 45 DS 8.5 x 10-6 420 91 620 275 40 -6 400 8.

Contacte con nuestro Departamento Comercial.2 hasta 50 2500 x 8000 400 N 04400 2.0 hasta 20 2500 x 8000 CuNi 90/10 C 70600 2.1 hasta 20 2500 x 8000 825 N 08825 2.4819 B-575 1.4602 B-575 1.1 hasta 20 2000 x 6000 DS N 08330 1.7 hasta 50 2438 x 6000 0. 4.2 hasta 50 2500 x 8000 600 N 06600 2.4876 B-409 1.4858 B-424 1.-DIN ASTM Rango de espesores Formatos máximos B2 N 10665 2.0 hasta 50 2500 x 6000 Titanio Gr.1 hasta 20 2000 x 6000 718 N 07718 2.0 hasta 20 2000 x 6000 20 N 08020 2.Aleaciones Chapas ALEACIONES DE NÍQUEL • ALEACIONES DE TITANIO • CUPRONÍQUEL 90/10 Normas Dimensiones (mm) Aleaciones UNS Nº W.4958 B-409 1.4 hasta 101 914 x 2438 Titanio aleado Aleaciones bajo consulta Bajo consulta podemos ofrecer distintos formatos y aleaciones que no aparecen en la relación anterior.3 hasta 20 2000 x 6000 22 N 06022 2.1 hasta 20 2500 x 8000 800 H N 08810 1. 2 y Gr 1.3 hasta 20 2000 x 6000 C-276 N 10276 2.4668 B-670 1.0872 B-171/402 2.4816 B-168 1.5 hasta 20 2000 x 6000 201 N 02201 2.2 hasta 20 2000 x 6000 K-500 N 05500 2.4650 - 1.1 hasta 20 2500 x 8000 C-263 N 07263 2.1 hasta 20 2500 x 8000 800 N 08800 1. R 50400 - B-265 0. 3.4864 - 1.4068 B-162 0.4360 B-127 0.4617 B-333 1. 127 .4660 B-463 2.4374/75 - 1.

5 Resto 15.5 8.4876 N08800 2. fabricación de gasolina y goma sintética.175ºC. Transportadores de bandejas en hornos. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.5 1. plantas de desulfuración y ambientes altamente corrosivos. Vainas para termopares.5 0. 718 600 C-276 625 825 B-637 B-166 B-167 B-564 B-574 B-622 B-444 B-446 B-423 B-425 2. Anillos.5 Resto 22.4066/8 N0220/1 2.10 3. Equipos químico y equipos de fabricación de productos alimenticios. muelles.1 Al-0.5 Otros 80 RB 78 RB 92 RB 70 RB 44 RC 36 RC 92 RB 80 RB 230 RB 80 RB 94 RB 32 RC 32 RC 100 RB 80RB 80 RB 160 HB 70 RB Densidad Dureza (gr/cm3) 0. Resistencia a la corrosión E=Excelente B=Buena A=Aceptable NA=No aceptable 128 Aleaciones Aplicaciones de las aleaciones de níquel .0 8. H2SO. Tubería para agua de mar y condensadores. H3PO4 y acético. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC. Componentes de válvulas.0 Co-1.4668 N07718 2.7 Mn-0.5 9.5 66.5 0.20 - - 0. Cámaras de combustión.012 Si-0. Equipos para desulfuración de gas. Aplicaciones Tubos de intercambiadores de calor en la producción de ácido sulfúrico.O.4816 N06600 2. Resistente a ácidos oxidantes y reductores. Ejes impulsores de bombas. DS Ventiladores.0 Resto 22. La aleación no forma la fase sigma quebradiza en exposiciones largas hasta 640ºC Equipos para fabricación y almacenamiento de cáusticos.2 Fe Resto 66.1 0. Válvulas.Mar Fab.50 9. Alta resistencia a la corrosión por picaduras Aleación UNS ASTM Material DIN B B B A A A A B B E B B A A B E N B B NA A NA B B B E A A A NA A E B B B A A A B E B B E E A A E E B E A A NA A B B B E NA NA NA B A B B B B B B B B B B B B B E B B B NA A B B B B B B B B NA B B B B B B A B B B B B B A A B B B A B B B B B A B A B B B B B B B A A E B B NA B B B NA B B NA B B B B B E H2SO4 HCI H3PO4 HNO3 A.05 8.60 Ti-2.07 - 8.15 0. Antorchas.70 0.30 8. Componentes electrónicos.75 0.40 8.0 Mn-1. Turbinas industriales de gas.0 W-0.0 20. separadores de licor en fábricas de pulpa y papel. Utillaje para extrusión.0 21.89 W-3.0 0.5 0. Sales A. resistente a la B-2 oxidación hasta 760ºC.5 Resto 35 0.5 8.10 0.2 99 - - - - - 36 5. Cambiadores de calor. Evaporadores de HF.05 Cb+Ta5.0 18. Componentes de tratamientos térmicos. Fabricación de materiales fotográficos que contienen sales de plata.47 9.2 - - 0. consulten a nuestro Departamento Comercial.8 Resto 2.4375 N05500 2.0 0.47 Ti-0.0 Si-0.4563 N08028 1.02 8. Válvulas de seguridad.94 8. 25 Ni Mo Resto 6.15 0.4 32.50 - 1.0 20. Excelente resistencia hasta 815ºC.CI.41 0. Remaches.08 0. Producción de fibras 200/1 sintéticas. barra. K-500 Equipos para extracción de petróleo. Remaches.0 Mn-1. Aplicaciones en ambientes salinos.25 Mn-1.9 - Resto Resto 0.0 0.5 15.4856 N06625 2. Muelles. 400 Evaporadores de sal. Tubos para ambientes corrosivos (el G-3 posee mayor soldabilidad).89 - 0.4650 N07263 2. Suministro en chapa.5 Resto 19.040ºC.22 Ti-0.4819 N10276 2.5 Co-20.2.0 31.06 - 8.4360 N04400 2.4618/9 N06985 2. Tubos de hornos para anhídrico acético y para monómetro de cloruro de vinilo.01 0.5 Equipos para proceso en industria papelera. Equipos para sistemas de desechos y control de contaminación. remaches. Ejes. tubos y accesorios.4617 N10665 2.0 6.02 C Composición química nominal 27. Resistencia a la oxidación hasta 1.0 Resto 3. Tubos 800 para calentadores y unidades de tratamiento térmico. Tuberías. Equipos G/G-3 de blanqueo en papeleras.5 3.04 Cb+Ta5.14 8.5 7.1 N-0.0 3.05 0.4669 N07750 2. disolventes. Separadores de dicloruro de etileno.4864 N08330 1.0 1.15 0.01 7. Alc.5 W-0. Hornos. Equipo de proceso plantas ácido sulfúrico. Utillaje para extrusión en caliente. Rodillos para hornos. válvulas. fundiciones de cobre.2 Resto 19.0 15. Herramientas de conformado.2 1. 0.0 27.03 8.0 21.0 Resto 18.5 Resto 15. Ejes para bombas de alta potencia y revestimiento para válvulas de alta presión de H20. equipo naval. Aeronáutica.19 0.2 Cu 8. producción de ácido sulfúrico y fosfórico. Evaporadores de hidróxido sódico.5 Si-0. Evaporadores. Equipos para proceso de alta temperatura. remaches. Válvulas de seguridad.0 0.06 Ti-2. Equipos de proceso de fabricación de HCI. Conos de escape.5 Resto 30. Tubos para ambientes corrosivos. soportes y accesorios para la producción de petróleo. Equipo de manipulación de reactivos. Equipo de control químico y contaminación. Tubos para ambientes corrosivos.4660 N08020 Otras aleaciones. especialmente a las soluciones de ácido fosfórico y sulfúrico.01 0.0 Mn-2.0 - - 2. bombas. arandelas y filtros.03 Co-2.0 1.4665 N06002 B-572 B-622 B-637 28 Cr Bombas para procesos químicos.22 8. Resistencia a la oxidación hasta 1. Aparatos de alta conductividad. soportes.5 92.175ºC. Calentadores para tanques de decapado.4858 N08825 X-750 X 2.03 Ti-1. por favor. válvulas.50 Resto - - - 21 16 2. Tubos para hornos de pirólisis de etileno y torres de rectificación de vapor de metano. Equipos para decapado. 20.06 8. en pozos sometidos a alta presión y ambiente corrosivo.5 7. Vástagos de válvulas y tuberías.904-hMo C-263 20 B-677 B-673 B-674 B-625 B-668 B-536 B-407 B-408 B-564 B-160 B-161 B-164 B-165 B-564 B-856 B-335 B-581/2 - B-472 B-473 1. Resistencia a la oxidación hasta 1.15 Cb-2.0 34.70 Al. tubería y bombas.4529 N08925 1. tuberías.44 8.0 8. material para decapado ácido.0 Al-1.1 Mn-1.5 Plataformas petrolíferas y plantas de desalinización de agua de mar.

65 32-41 HRC 6 4 1.5 H: 0.05 O: 0.5-2.grs/ cm3 Punto de fusión ºC Resistividad eléctrica M-ohms-cm Productos disponibles Especificación AMS Especificación ASTM Especificación MIL T-9047 B-265 B-348 4921 Barra-Palanquilla Chapa 60 1.650 4.08 Fe: 0.660 56 Chapa .5 H: 0.660 4.35-1.43 33 HRC 25 10 827 896 - B-337/338/348 4943 4944 Barra-Tubo 126 1.25 N: 0.03 O: 0.015 Ti: Resto Buena R 50400 C: 0.08 Fe: 0.5 Mo: 5.4 V: 9-11 H: 0.25 Zr: 3.20 Al: 5-6 V: 5-6 Sn: 1.015 Ti: Resto Excelente 345 276 20 30 82 HRB 4.5-4.5-6.3 N: 0.15 N: 0. puro Tipo Grado 4 Grado 2 Denominación T-9046 T-9047 B-265 B-348 4911 4928 Chapa Barra-Palanquilla 171 1.15 Al: 2.2 N: 0.0125 Ti: Resto Įíȕ 6 Al-2 Sn-4Zr6 Mo R 56620 Įíȕ 6 Al-6 V-2 Sn T-9046 / 9047 B-265 B 337 B-348 4957 4958 Tubo-Chapa Palanquilla 160 1.40 H: 0.Tubo 4902 B 265 B-337 /338 T-9046 Nº UNS Análisis químico Soldabilidad Resistencia a la tracción N/mm2 Límite elástico N/mm2 Alargamiento -% Reducción de área (Barra) Otras aleaciones.5 Cu: 0.103 1.03 O: 0.015 Ti: Resto C: 0.5 Sn: 1.6-3.103 1.5 Ti: Resto R 58640 ȕ 3 Al-8 V-6Cr4Zr-4 Mo (Grado 19) - B-348 4983 4986 Palanquilla - 1.5 V: 2-3 H: 0.75 V: 3.193 Regular C: 0.5 Mo: 3.04 O: 0.04 Fe: 0.04 O: 0.6-2.5-4.50 N: 0. por favor.25 H: 0.5 Zr: 3.50 Al: 5.05 Fe: 0.48 25 HRC 25 15 483 620 Muy buena C: 0.5 V (grado 9) 6 Al-4 V (grado 5) T-9046 / 9047 B-265 B-348 4918 4936 4978 Forja-Chapa Barra-Palanquilla 157 1.0 N: 0.75-2.05 O: 0. consulten a nuestro Departamento Comercial.5-8.13 Al: 2.54 38 HRC 20 10 965 1.82 30-45 HRC 15 759 793 Regular C: 0.700 4.51 1.51 100 HRB 25 15 483 552 Comer.35-1 H: 0.172 Limitada C: 0.5-3.08 Fe: 0.5 Cr: 5.65 39 HRC 20 10 1.5-6.03 O: 0.5-6.015 Ti: Resto - ȕ 10 V-2 Fe-3 Al Aleaciones 129 Aleaciones de titanio .30 N: 0. Dureza Densidad .5-6.12 Al: 3-4 V: 7.5-4.08 Fe: 0.05 Fe: 1. puro Comer.20 Al: 5.01 Ti: Resto Muy buena R 56320 Įíȕ Įíȕ R 56400 3 Al-2.0125 Ti: Resto Limitada R 56260 C: 0.593 4.08 Fe: 0.645 4.034 T-9047 B-348 4981 Barra-Palanquilla Forja 200 1.25 N: 0.5-4.05 O: 0.704 4.R 50700 C: 0.650 4.

130 Gama Aleaciones .

Información técnica .

Durante el proceso de transformación y manipulación debe evitarse que se produzcan deterioros en su superficie. durante la manipulación y montaje del acero inoxidable en obra. madera.. 7) No almacenar el inoxidable cerca de máquinas que puedan salpicarle aceite. contacten con nuestros servicios técnicos. etc. manipulación. y aclarar con agua. líquidos o grasas. 3) Lavar con jabón neutro. o líquidos empleados en las obras. son las siguientes: 1) Conservar el acero inoxidable en sus embalajes originales hasta el momento de su utilización. etc. escombros. hay que seguir unas recomendaciones. consistente en: 1) Desengrasar con alcohol industrial. con decapante «HK 101 INOX» durante 10 minutos. 2) Decapar para eliminar la contaminación producida por yesos. prestando especial atención a los aditivos de limpieza de fachadas. 6) No pisar el material. 4) Evitar que el inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a vapores químicos. Sin embargo. y esencialmente en las contaminaciones producidas en obras y construcciones se recomienda efectuar urgentemente un proceso de limpieza. Las recomendaciones básicas.. cementos. transformación. colocando entre la superficie en contacto.132 Información técnica Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable Es indudable que los principales motivos de la rápida difusión y empleo del acero inoxidable son su belleza superficial. 3) Evitar todo contacto con acero al carbono. Es necesario implantar una serie de normas de orden y limpieza en los talleres donde se trabaja el acero inoxidable y esencialmente debe cuidarse al ser colocado en obras. en contacto con materiales de la construcción y aditivos. propios de la construcción. 5) Evitar el contacto con los materiales de construcción como cemento. Para cualquier duda. yeso. ® Inoxiber é . y distribución para evitar problemas ocasionados por un mal trato del material. 2) El almacenamiento debe de hacerse en interior y en lugar seco. en su almacenamiento. secando con una gamuza el material. papel o trapos. ni darle golpes y evitar su contacto con aceros al carbono o metales blandos como cobre o bronce. En caso de que no se sigan estas recomendaciones. su resistencia a la corrosión y su mínimo mantenimiento.

5 52 43 28 1.5 163 135 33.5 49 41 30 1.9 105 87 26.9 1.7 2.6 107 89 21.65 151 125 40 1 44 36 20 1 87 72 40 1.2 115 96 28 1 62 52 50 1.5 82 68 16 1 109 90 33.3 2 72 60 26.3 3.5 2 78 65 25.9 2 130 107 48.65 135 112 42.3 1.5 1.5 145 120 34 1.25 114 95 38 1.5 119 99 44.65 68 56 21.5 87 72 54 2 65 54 32 1 54 45 60.6 213 176 42.2 2 203 168 33.7 1.4 1.7 2 103 86 17.65 48 40 133 .65 85 71 16 1.3 2.3 2.2 132 109 22 1.4 1 69 57 44.2 165 137 18 1 97 80 34 1 51 43 18 1.3 2.4 3.05 1.3 1.05 1.4 2 82 68 21.2 1.25 86 71 48.65 167 139 33.5 77 64 19.6 168 140 48.65 107 89 48.65 60 49 25.5 131 108 42.3 2 164 136 42.9 2.5 59 49 25.7 3.4 1.4 1.65 113 94 48.9 150 124 17.Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 15 1 116 96 32 1.05 1 91 76 38 1 46 38 19.5 93 77 50 2 70 58 30 1 58 48 53 1.9 119 99 22 1 79 66 42.5 66 54 20 1.3 1.6 94 78 26.4 2.5 69 57 19.4 2.

3 2 21 17 76.3 2.65 38 31 139.9 44 37 Estas presiones se han calculado con el límite elástico mínimo establecido por la norma.9 4 78 65 219.6 29 24 101.7 2 25 21 70 1.9 1.1 3 24 20 88. .5 37 31 139.6 3 51 43 256 3 20 17 103 1.6 21 17 88.1 3.6 27 22 76.2 63 52 219.6 23 19 114.5 31 26 168.3 3.1 4 32 26 101.3 2.7 4 50 41 76.1 1. Para conocer exactamente el valor real en cada caso.9 3.7 2.6 40 33 273 4 26 21 114.5 25 21 273 2 13 11 104 2 34 28 273 2.1 2 16 13 88.3 3.9 66 55 168.6 2 34 28 254 2 14 11 101.3 3.65 32 27 204 2 17 14 88.3 2 30 25 273 3.2 92 77 129 2 27 22 60.9 84 69 114.6 60 49 156 3 34 28 76.65 28 23 219.1 3.6 71 59 219.1 2.3 3.6 104 86 139.3 4 41 34 88.6 51 42 206 3 25 21 88.3 3 31 26 83 1.1 2.3 4 61 51 60.1 2 46 38 154 2 23 19 76.9 2 39 33 205 2.9 57 47 219.134 Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 60.6 82 68 168. se debe utilizar el límite elástico del certificado del fabricante.65 25 21 273 3 19 16 114.1 2.6 55 46 60.3 1.9 2.2 73 61 168.3 2.3 2 58 48 114.2 49 40 60.7 3 37 31 76.5 21 18 88.3 2.6 32 27 70 2 50 41 139.6 17 14 114.9 2.6 75 62 114.3 2.6 37 31 84 2 41 34 168.1 3.6 1.3 3.9 3.

Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.142 254 x 2 15.833 28 x 1.084 2.46 6.599 60.49 1.65 1.31 1.59 2.96 4.668 26.938 33 x 1.533 17.9 x 1.83 1.81 0.7 x 1.98 8.1 x 1.86 26.41 25.03 3.91 7.05 4.4 x 1.781 0.52 24.87 8.06 2.910 17.256.638 48.38 0.5 1.32 7.7 x 2 1.92 14.1 x 1.633 76.600 SERIE ISO 33.95 4.42 6.3 x 1.5 2.66 31.6 1.51 1.43 2.291 0.48 1.11 4.04 13.75 7.66 15.3 x 2 3.123 33.17 2.442 42.9 x 2.6 6.3 x 2 1.77 0.2 5.40 2.15 43.07 1.5 1.4 x 2 2.25 0.69 647.87 0.68 0.883 26.55 275.6 3.907 0.96 1.2 42.00 40.66 2.686 21.1 x 2.639 0.6 1.19 2.53 0.3 x 1.5 x 1.48 1.09 1.59 4.5 1.6 6.42 2.8 x 1.98 160.79 0.80 1.895 26.03 2.621 76.22 1.2 3.41 83.6 4.72 2.65 3.07 3.08 4.96 0.58 5.374 204 x 2 12.65 SERIE METRICA 20 x 1.53 11.650 48.85 1.78 4.009 76.103 3.65 3.28 0.54 5.50 0.92 24.42 63.34 2.45 1.62 3.02 0. Tubos redondos e D X Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 0.83 5.3 x 3.78 1.32 2.864 33.14 1.21 0.697 21.5 135 .4 x 2.9 x 2 1.65 0.87 1.25 6.12 1.3 x 3.05 0.22 0.5 1.607 129 x 2 7.618 48.542 21.14 1.744 63.536 0.469 0.54 3.5 1.39 2.52 2.4 x 3.65 1.430 42.3 x 1.84 1.05 1.5 3.65 1.51 1.11 0.656 25 x 1.2 x 2 0.60 2.86 35.73 1.73 9.391 48.81 3.638 84 x 2 5.6 2.46 3.3 x 2.5 2.47 7.074 60.59 10.23 1.2 4.78 2.468 50.33 10.38 16.56 1.10 0.7 x 3.3 x 2.2 x 1.1 x 2 4.27 1.042 60.326 0.3 x 2 2.05 1.193 76.74 23.115 38 x 1.58 2.94 7.3 x 3.10 0.7 x 2.38 0.59 1.135 33.491 154 x 2 9.71 19.25 1.97 8.022 60.7 2.410 42.3 x 2.47 7.57 0.95 98.062 60.900 104 x 2 6.65 6.61 0.6 3.99 2.65 2.292 43 x 1.98 1.

9 x 2.8 2.64 803.1 x 2 13.8 5.72 73.20 263.45 361.541 273 x 4 33.86 211.6 8.1 x 3.6 11.86 56.07 36.53 464.2 27.68 1036.06 111.2 3.03 1563.2 21.880 168.9 x 1.84 143 7.34 21.838 168.65 205.566 88.17 172.12 142.20 54.6 17.811 219.46 51.800 168.7 4.3 x 3.09 82.2 8.513 Fórmulas utilizadas: SERIE ISO 114.3 x 2.8 3.74 67.590 76.5 3.827 139.67 181 9.971 114.902 139.2 13.47 30.6 13.52 43.67 44.005 5.2 4.9 3.09 115 9.9 x 3.6 7.2 11.634 219.92 148 9.26 94.085 88.869 139.27 19.81 3059.053 88.7 x 2 8.13 2469.9 6.6 22.1 x 2.21 17.2 3.1 x 2.62 79.9 x 2 5.930 114.84 92. Tubos redondos Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente e D X Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 76.1 x 3.950 114.65 16.655 219.72 319.2 16.859 168.92 115 7.073 88.9 x 4 10.6 9.3 x 2 10.65 697.95 224 9.3 x 2.676 219.8 4.03 1564.2 5.05 9.01 14.6 7.583 273 x 2.27 42.7 3.562 273 x 3.848 139.05 65.21 37.983 114.65 4.60 565.78 45.136 Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.63 55.68 14.57 11.032 88.1 x 4 27.9 3.3 x 4 13.05 392.65 .09 2019.3 x 4 20.67 96.9 5.74 11.7 x 4 17.3 x 2 7.7 x 3.4 7.11 29.2 5.4 4.2 2.70 1264.3 x 1.37 24.6 3.7 x 2.7 3.606 273 x 2 17.8 3.3 x 3.

37 41.76 3.Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.24 1.659 120 x 120 x 6 26.86 24.964 25 x 25 x 1.32 4.97 3.361 35 x 35 x 2 2.56 3.57 4.360 60 x 60 x 3 6.37 1.87 11.761 20 x 20 x 1.61 2.85 2.97 7.24 1.66 1.955 25 x 25 x 2 1.49 1.44 2.04 27.566 40 x 40 x 2 2.45 8.15 402.77 1.13 11.71 2.75 2.158 30 x 30 x 2 2.74 1.49 1.67 2.17 2.53 16.41 19.23 0.43 562.77 123.07 3.73 9.57 25.05 35.768 70 x 70 x 3 7.14 11.974 50 x 50 x 2 3.257 70 x 70 x 2 5.63 311.708 120 x 120 x 5 22.36 131.95 226.77 14.01 87.176 80 x 80 x 3 9.25 0.952 50 x 50 x 3 5.69 4.16 93.36 1.52 2.29 3.61 2.51 0.5 1.54 1.86 1.543 40 x 40 x 3 4.06 4.28 67.5 2.86 1.47 80.96 3.63 1.53 1.993 100 x 100 x 3 11.36 485.27 3.843 100 x 100 x 6 21.2 Fórmulas utilizadas: Radio de giro xx = yy 137 .666 80 x 80 x 2 6. Tubos cuadrados B X B Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm 0.61 35.47 7.07 0.10 54.51 0.897 50 x 50 x 4 6.577 40 x 40 x 1.57 2.891 100 x 100 x 5 18.84 4.65 2.22 3.749 25 x 25 x 1.2 1.35 45.12 1.88 0.60 0.48 2.025 80 x 80 x 6 16.79 1.136 35 x 35 x 1.36 271.72 1.60 0.2 1.09 1.36 5.86 3.339 40 x 40 x 1.2 1.29 2.99 0.17 62.78 1.83 149.977 100 x 100 x 2 7.2 1.122 80 x 80 x 4 11.75 111.5 1.18 37.80 1.41 177.05 4.306 60 x 60 x 4 8.02 1.5 1.29 1.5 2.21 9.714 70 x 70 x 4 10.84 21.18 4.55 43.47 1.15 72.24 15.41 3.04 0.83 0.488 50 x 50 x 1.848 60 x 60 x 2 4.35 52.44 32.930 30 x 30 x 1.756 120 x 120 x 4 18.77 3.939 100 x 100 x 4 14.795 120 x 120 x 3 13.60 3.81 57.81 312.91 4.374 35 x 35 x 1.12 20.612 Dimensiones BxBxe mm Area (A) cm2 20 x 20 x 1.47 62.5 1.169 30 x 30 x 1.95 23.27 5.55 14.074 80 x 80 x 5 14.

77 75.98 1.96 2.41 25.35 5.12 31.83 15.2 1.235 50 x 30 x 2 2.418 100 x 60 x 5 14.57 24.83 4.40 21.38 0.99 2.00 26.74 1.70 23.12 0.99 32.26 2.112 16.57 11.08 2.17 85.61 52.68 4.5 2.89 14.44 17.72 0.35 1.71 1.15 3.65 3.37 1.630 80 x 40 x 4 8.658 54.67 10.511 120 x 60 x 4 13.166 13.37 66.20 2.56 4.5 2.00 2.87 1.89 2.87 14.95 134.99 10.102 0.054 32.77 18.57 37.427 0.80 4.27 7.558 36.037 50 x 25 x 2 2.78 1.091 0. Tubos rectangulares H X B Dimensiones HxBxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm I cm4 W cm3 i cm x-x Radio de giro y-y 30 x 20 x 1.10 4.812 17.94 3.228 9.65 18.06 2.448 80 x 60 x 3 7.351 100 x 40 x 2 5.97 2.244 120 x 80 x 5 18.378 120 x 80 x 2 7.83 4.34 1.77 2.68 22.414 1.78 46.41 106.386 187.90 1.15 115.787 2.77 36.77 8.47 2.44 6.14 26.58 30.258 60 x 30 x 2 3.46 21.422 120 x 60 x 6 19.36 286.721 38.71 2.026 100 x 60 x 2 6.07 2.373 120 x 60 x 3 10.09 1.77 1.439 157.87 47.5 1.97 9.492 123.55 64.56 8.463 100 x 60 x 4 11.06 1.18 10.86 6.12 6.118 100 x 50 x 3 8.67 3.42 2.25 13.802 30 x 20 x 1.63 406.53 1.77 36.94 0.21 189.548 80.84 1.5 2.43 1.52 3.91 1.626 60 x 40 x 3 5.38 8.44 1.761 2.06 14.59 49.29 3.66 3.72 1.188 95.06 67.48 2.37 2.531 80 x 40 x 2 4.338 120 x 80 x 3 11.647 60 x 40 x 2 3.625 25.79 16.35 2.016 50 x 30 x 1.77 161.37 4.36 0.32 3.81 92.5 2.812 4.89 1.05 17.28 1.59 3.95 30.576 60 x 40 x 4 6.130 108.85 2.189 60 x 40 x 1.17 4.153 Fórmulas utilizadas: .333 215.713 100 x 40 x 3 7.247 81.134 5.33 2.252 7.160 4.50 6.95 294.83 1.72 6.24 2.98 2.17 3.37 15.23 328.38 1.09 3.97 4.46 2.52 3.86 3.86 0.51 2.91 12.95 17.52 4.880 12.83 3.36 2.88 10.69 13.81 70.01 120.36 353.46 2.29 39.289 120 x 80 x 4 14.831 40 x 20 x 1.388 1.18 2.604 68.92 21.71 1.31 1.94 2.12 2.41 230.09 1.064 6.86 0.83 2.75 3.99 3.12 1.11 3.72 0.58 21.15 3.236 60 x 30 x 3 4.07 12.138 Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.35 240.90 9.37 50.071 100 x 50 x 4 10.837 3.20 38.12 4.500 44.47 3.467 120 x 60 x 5 16.14 3.14 1.01 54.5 1.304 64.63 1.81 20.93 13.36 180.819 40 x 20 x 2 2.91 1.86 2.44 1.86 4.03 53.75 152.79 3.797 50 x 25 x 1.25 3.76 3.512 15.12 18.792 40 x 20 x 1.39 1.622 100 x 50 x 2 5.585 80 x 60 x 2 5.48 10.943 56.14 58.552 86.213 60 x 30 x 1.83 26.34 18.511 100 x 60 x 3 9.94 0.2 1.75 7.12 1.397 80 x 60 x 4 10.25 27.98 2.439 21.666 100 x 40 x 4 10.28 8.753 21.677 80 x 40 x 3 6.376 26.15 87.74 40.67 4.29 1.67 1.198 120 x 80 x 6 21.43 30.995 44.22 2.73 2.

redonda. 21. Bridas ciegas DIN 2527 (PN6. codos. 2. tes iguales / reducidas. Dimensional: (EN-10220). Accesorios roscados. Bridas con cuello DIN-2632.9 y radio corto ASME B16. DIN-2502 y DIN 2503 (PN6 / 10 / 16 / 25 / 40). Tubos estirados en frío. Tubos sin soldadura DIN-17175 (EN-10216-2). ASME B36. Tubos soldados y sin soldadura. 3000 y 6000 LBS S/ASME B16. Válvulas industriales y de fontanería.9. DIN-2576. API 5L. 20. reducciones DIN-2616. 9. caps. Swages nipples concéntricos. DIN-2395 (EN-10305-5). 8. sockolet y threadolet. Tubos soldados cuadrados y rectangulares. codos. bosses y tuercas unión H-H. ASME B16. negros. 16. 5. Accesorios maleables y juntas rápidas. nipple hexagonal. Bridas roscadas DIN-2566.11. 4. .1. Bridas de acero EN-1092-1. cruces. bushing hexagonal. 6. manguitos. Tubos soldados DIN-2394 (EN-10305-1). DIN-2634 y DIN-2635 (PN10 / 16 / 25 / 40). tes. Accesorios forjados. cruces. DIN-2573. Codos radio largo ASME B16. 18. Reducciones concéntricas / excéntricas. Tes DIN-2615 (EN-10253-2). Bridas planas. 24. 13. tuercas unión H-H. rosca ANSI B1. extremos lisos. PN25 y PN 40). roscados o ranurados. Tubos soldados DIN-2458 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-2448 (EN-10216-1). caps. tapones cabeza cuadrada. Tubos soldados DIN-1626 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-1629 (EN-10216-1).10.A. bosses. accesorios de derivación. 22. Tubos soldados S/EN-10255 tipo L2 (ISO-65) y tipo M (DIN 2440). 15. Curvas tipo 3D y tipo 5D. Acoplamientos para tubos ranurados. tes. 3. galvanizados o pintados. DIN-2393 (soldados) (EN-10305-2) y DIN 2391 (sin soldadura) (EN-10305-1). DIN-2605. DIN-2573. manguitos. Tubos y accesorios para prensado rápido.20. 12. Índice del programa de Tubasol Acero al carbono 1. 3000 y 6000 LBS ASME B16. hexagonal. DIN-2633. socket welding. medio-manguito. PN16. 17. S. 19. 7. y DIN 2576. 14. caps. 10.Tubasol.11. PN10. weldolet. 11. 23. excéntricos.28. Tubos sin soldadura. DIN 2440 serie media y DIN 2441 serie pesada (EN-10255).

140 Indice de productos ® Inoxiber Inox Ibérica S. .A.

141 d a o a l a a .

tuercas y separadores insertables. se calibra la presión a medida. cierres de palanca y refuerzos de rosca Keenserts. • Cierres de seguridad con llaves especiales. automoción. bisagras y juntas de caucho para protección. • Insertos para plásticos e insertos para madera. • Aplicaciones como mobiliario urbano. FIJACIONES Camloc • Cierres de 1/4 de vuelta.Indice de productos de Aerotécnica Fijaciones Autoinsertables y Prensas Insertadoras • • • • ® Pernos. Redondas. • Guías telescópicas de cojinetes de bolas. • Amortiguadores de gas. etc. Sistema varilift. • Tuercas remachables. maquinaria diversa. Insertos para plásticos. Tuercas remachables antigiro. en acero bicromatadas y acero inoxidable. • Tuercas enjauladas. Prensas insertadoras PEMSERTER. . Cierre de panel y tornillos cautivos. hexagonales.

.

• • • • • • • • CATALUÑA MADRID C/.3 . 36 Polígono Industrial La Polvorista 30500 Molina de Segura (Murcia) Tel. 983 21 93 53 Fax 983 39 84 12 e-mail: comercial@tubasol. S. Chapa. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel.9. 93 565 30 00 Fax 93 565 30 10 C/. 9. Industr.com web: www. Aleaciones níquel.com e-mail: comercial@inoxiberica.inoxiberica. ASTM. Aleaciones de aluminio. Paralela 3. 96 252 42 30 Fax 96 252 41 02 GALICIA C/. 91 808 61 33 Fax 91 808 60 02 VALENCIA C/. 968 82 64 40 Fax 968 82 63 74 CASTILLA Y LEON C/. • Tornillería bajo plano. 93 565 30 03 Fax 93 565 30 10 GALICIA/PORTUGAL C/. Parcela 195 .196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. ISO y ASTM. Cedro. 3 Políg. • Tornillos de acero inoxidable. Industr. 876 26 26 50 Fax 876 26 26 20 e-mail: comercial@hastinik. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel. Rua Felipe Mínguez Serrano. Tiradores manetas y bisagras para armarios eléctricos. Portugal. 3 Políg.com e-mail: comercial@aerotecnica. • Accesorios.hastinik. 18 Polígono Industrial La Red Sur 41500 Alcalá de Guadaira (Sevilla) Tel. Accesorios inoxidables. s/n Polígono Industrial Casa Nova 17181 Aiguaviva (Girona) Tel.es web: www. Industr. 972 40 69 12 Fax 972 40 69 17 C/. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 C/. La Alhóndiga. La red diecisiete. parcela 14 bis Poligono industrial Constantí 43120 Constantí (Tarragona) Tel. 981 67 97 59 Fax 981 67 97 60 BARCELONA C/. 945 39 97 00 Fax 945 39 97 10 ANDALUCÍA C/.com web: www. Paralela 3.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel.144 Delegaciones y almacenes Hastinik.aerotecnica. Tubasol. barras. 91 808 61 30 Fax 91 808 60 02 Sistemas de fijación. Insertos.4 Políg. • • • • • • Tubos inoxidables milimétricos. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 MURCIA C/.es . 95 563 58 70 Fax 95 563 58 75 ARAGÓN C/. curvas. 5-7 Polígono Industrial San Cristobal 47012 Valladolid Tel. 3 Polígono Industrial La Pahilla 46370 Chiva (Valencia) Tel.9.A. • Tubos acero al carbono DIN. Guías telescópicas. separadores. Parcela 195 . 29 Polígono Industrial Empresarium 50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel. Prensas insertadoras. Industr. Cierres 1/4 vuelta y de palanca. titanio. MADRID C/.com C/.A.tubasol. Rosselló. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel. Resortes de gas.3 . Tuercas remachables. Tubos inoxidables cuadrados y rectangulares. ángulos. S. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. Solsona. pletinas. Solsona. Cedro.com web: www. bridas.25 Centro Logístico de Transporte de Ledoño 15199 Culleredo (A Coruña) Tel. 977 19 20 74 Fax 977 19 20 69 PAÍS VASCO Polígono Industrial Ayala 01479 Murga (Alava) Tel. 9. Cromo. soldados y sin soldadura.4 Políg. Retama. • Válvulas. Cieza.

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