Aceros inoxidables

y aleaciones especiales
Catálogo general

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prensas insertadoras). Porriño (Pontevedra). El presente catálogo es un resumen general de la gama de productos comercializados por Hastinik. Nuestro equipo humano. • Fijaciones insertables PEM (tuercas. si bien en las últimas páginas de este catálogo encontrarán un índice más detallado. Segunda edición: Diciembre 2010 . curvas. reducciones.tuercas .cadenas A-2 y A-4. bridas. • Tubos soldados de grandes espesores. • Válvulas industriales. Murga (Álava). cierres de palanca. todos ellos enlazados informáticamente y a «tiempo real». • Tubos soldados y sin soldadura EN-10255 (DIN 2440. S. Meritor). con materiales hastelloy. farmacéutica. Inox Ibérica y Aerotécnica. tornillos para panel. Les presentamos a continuación una pequeña síntesis de los productos que comercializan. • Tubos soldados DIN 2393 y DIN 2394 (EN-10305-2/3). insertos). cuenta con delegaciones en Ciempozuelos (Madrid). pernos. Tubasol. podemos facilitarles catálogos específicos del resto de empresas del grupo. etc. negros con o sin rosca y pintados. accesorios. alimentaria. Alcalá de Guadaira (Sevilla). papelera. perfiles y chapas. tornillos cautivos. • Guías telescópicas (Accuride). en caso de precisar información más detallada no duden en contactar con nuestro departamento comercial. Del mismo modo.arandelas . constituido por 40 profesionales. bridas.A. con sede en Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona). • Tubos soldados estructurales. etc. las mejores condiciones de servicio y calidad. • Accesorios. pletinas. Culleredo (A Coruña) y Valladolid. Espárragos . pasadores. • Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta. separadores. Tornillos madera A-2 y A-4. • Tubos sin soldadura para usos a presión. comerciales y técnicos. • Tuercas remachables (Simaf). ISO 65) galvanizados. Girona. DIN 2441. construcción y decoración. Constantí (Tarragona). • • • • • • Tornillos métricos inoxidables A-2 y A-4. cierres de panel. Tornillería. Tubasol. • Resortes de gas (Arvin. monel. Chiva (Valencia). tes. destinados a múltiples aplicaciones en la industria química. DIN 17175 (EN-10216-2). Zaragoza. • Tiradores manetas bisagras y accesorios para armarios eléctricos e industriales (Industrilas). incoloy. petroquímica. barras. Todas las empresas del grupo poseen la certificación de registro de calidad según la norma UNE-EN-ISO9001-2008 para garantizar el suministro de materiales y la prestación de buen servicio a todos nuestros clientes. Hastinik se dedica a la distribución de productos en acero inoxidable y aleaciones especiales de níquel y titanio: tuberías. Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4. producción de energía. Molina de Segura (Murcia). El Grupo. Tornillería especial bajo plano A-2 y A-4.4 Introducción El grupo Hastinik está formado por las empresas Hastinik. nos permiten ofrecerles con el máximo entusiasmo.

para tuberías de plástico 47 Bridas ciegas de aluminio. DIN-2512 / 2513 50 Tolerancias dimensionales para bridas. Calidades más usuales 8 Aceros inoxidables. DIN-2635 y EN-1092-1. tipo 11 42 Bridas locas cincadas. norma ISO: • Codos 90º soldados 27 • Collarines 28 • Tes iguales 29 • Caps 30 • Reducciones concéntricas / excéntricas 31 • Tolerancias para tubos soldados ISO y milimétricos 33 • Accesorio roscado de acero inoxidable. EN-1092-1. DIN-2527 y EN-1092-1. medidas de fabricación 34 Bridas Bridas planas de acero inoxidable. Características mecánicas. DIN-2526 49 Caras de junta con encaje.5 Índice Aceros inoxidables. DIN-2223. DIN-2576 38 Bridas planas de acero inoxidable. DIN-2632 / 2633 / 2634 41 Bridas con cuello de acero inoxidable. DIN-2642 46 Bridas planas locas de aluminio. tipo 01 39 Bridas ciegas de acero inoxidable. tipo 05 40 Bridas con cuello de acero inoxidable. DIN-2642 43 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2519 51 Tipos de brida y refrentados EN-1092-1 52 Tolerancias bridas. EN-1092-1 53 . Denominación y caracteristicas físicas. Calidades más usuales 9 Utilización de los aceros inoxidables 10 Proceso de fabricación del tubo soldado 13 Gama milimétrica de acero inoxidable Tubos soldados milimétricos 16 Tubos soldados (espesor de pared < 1 mm) 17 Accesorios para soldar. milimétricos: • Codos 90º soldados 18 • Valonas 19 • Tes iguales 20 • Caps y abarcones 21 • Reducciones concéntricas / excéntricas 22 Gama ISO de acero inoxidable Tubos soldados según ISO-1127 26 Accesorios para soldar. DIN-2642 y ciegas DIN-2527 44 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2527 48 Formas de las superfícies de junta. DIN-2632 / 2633 y roscada DIN-2566 45 Bridas locas de aluminio.

IPE 94 Accesorios para decoración 95 Bobinas laminadas en caliente y en frío 97 Chapas laminadas en caliente y en frío 98 Gama ASTM de acero inoxidable Tubos soldados y sin soldadura. soldados y sin soldadura 102 Accesorios para soldar: • Codos 90º 103 • Tes iguales 104 • Tes reductoras 105 • Reducciones concéntricas / excéntricas 106 • Stub ends 107 • Caps 108 Tolerancias dimensionales para accesorios 109 Bridas y accesorios forjados . enológica y farmacéutica 57 Gama Pressfitting de acero inoxidable Tubos y accesorios pressfitting (sistema por prensado) 70 Gama decoración y estructural de acero inoxidable Tubos redondos soldados por alta frecuencia 84 Tubería soldada oval 86 Tubos cuadrados y perfiles tubulares para puertas y ventanas 87 Tubos rectangulares 88 Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares 89 Barra redonda. cuadrada y hexagonal 90 Pletinas 91 Angulos 92 Perfiles en “U”. clase 150 lbs y 300 lbs 111 Bridas Slip on. en “T” 93 Perfiles IPB.6 Gama Alimentaria de acero inoxidable Tubo para industria alimentaria 56 Accesorios y válvulas para la industria alimentaria. clase 150 lbs y 300 lbs 112 .19 y B 36.10 100 Tubos para intercambiador de calor. Dimensiones ASME B 36.Especificación de materiales 110 Bridas Welding neck.

MSS-SP-6 116 Tolerancias bridas ASME B16.11 .11 .Accesorios de derivación 123 Aleaciones de níquel.Roscados (NPT) 120 Swages. clase 150 lbs y 300 lbs 115 Caras de junta / clase 150-2500 lbs .Enchufe y soldadura (S.Acabado de junta.) 118 Accesorios forjados ASME B16. clase 150 lbs y 300 lbs 114 Bridas ciegas.7 Bridas Lap Joint. titanio y cuproniquel 90/10 127 Aplicaciones de las aleaciones de níquel 128 Aleaciones de titanio 129 Información técnica del acero inoxidable Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable 132 Tabla indicativa de la presión máxima de operación a 20º C · Tubos soldados redondos 133 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos redondos 135 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos cuadrados 137 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos rectangulares 138 Indice del programa de Tubasol 139 Indice del programa de Inox Ibérica 140 Indice del programa de Aerotécnica 142 .5 117 Accesorios forjados ASME B16. clase 150 lbs y 300 lbs 113 Bridas socket welding. titanio y cobre Aleaciones de níquel 126 Chapas de aleaciones de níquel.W. nipples concéntricos y excéntricos..

4410 X2CrNiMoN25-7-4 0.0 15 0.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0.5 15 0.7 0.80 13.70 Nb: 10xC Max: 1 Austenítico 316 1.11 Austenítico 316L 1.4006 X12Cr13 7.80 13.5/18.46 180 Ferrítico 430 1.35 Super Duplex S32760 1.7 0.9 0.5 Ferrítico 430 1.8 12 0.15 Cu: 1.4 23 0.5 25 0.73 16.03 17.03 16.9 0.70 Austenítico 310/314 1.0 25 0.4512 X2CrTi12 7.03 21/23 4.60 10.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7.73 16.4016 X6Cr17 0.Nr DIN Densidad Kg/dm3 Resistividad eléctrica 1 .75 16.46 185 Ferrítico 441 1.1/0.4435 X2CrNiMo18-14-3 8.0 15 0.02 19/21 24/26 4/5 Duplex 2205 1.5/1.5/19.k 10-6.5 8/10.4509 X2CrTiNb18 0.65 Tubos=Al 0.4521 X2CrMoTi18-2 0.0 25 0.4510 X3CrTi17 7.7 0.3 Super Duplex S32750 1.07 17.46 200 Ferrítico 439 1.5 Martensítico 420 1.10/0.03 24/26 6/8 3/4.5 30 0.8 Tubos=Al 0.5 N: )0.03 17.3 Ti: 0.4006 X12Cr13 0.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0.0 0.7 0. HB 30 Martensítico 410 1.0 15 0.9 0.07 16.75Max Mo Otros Martensítico 410 1.3 EN-10296-2:N )0.4401 X5CrNiMo17-12-2 8.8 0.0 0.4521 X2CrMoTi18-2 7.4550 X6CrNiNb18-10 7.0 15 0.11 Austenítico 304L 1.03 18/20 10/12 N: )0.4512 X2CrTi12 0.0 0.80 10.0 0.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7.4307 X2CrNi18-9 7.46 220(recocido) Ferrítico 409 1.50 215 Austenítico 321 1.43 200 Austenítico 304 1. .22 N: 022 Mn: 5 Propiedades físicas a 20ºC TIPO AISI Coefi.4509 X2CrTiNb18 7.50 215 Austenítico 304L 1.08 17/19 9/12 Ti: 5xC Max: 0.5 2/2.4301 X5CrNi18-10 7.4571 X6CrNiMo17-12-2 8.4021 X20Cr13 0.03 10.50 230 Austenítico 316 1.11 Austenítico 321 1.6 Nb: 3xC+0.0 15 0.0 15 0.5 30 0.50 223 Austenítico 904L 1.1/0.2/2 N: 0.5/18.5 10.9 0.00 15.50 270 Duplex 2101 1.08 16/18 Ferrítico 439 1.8 0.5 8/10.1/0.4404 X2CrNiMo17-12-2 8.3 1.03 Tubos=Al 0.50 215 Austenítico 316L 1.5 Ti: 4x(C+N)+0.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0.4016 X6Cr17 7.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7.11 Austenítico 316Ti 1.5/3 N: )0.0 25 0.15-0.5 2.5 N: )0.20 24/26 19/22 Austenítico 904L 1.03 17/19 12.75 16.9 0.8/2. Calidades más usuales Denominación TIPO Composición química nominal % AISI W.11 N: )0.75 16.5/1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7.5 15 0.0 15 0.60 10.0 W.5 10/13 2/2.5/13.0 1.03 24/26 6/8 3/4 N: 0.4307 X2CrNi18-9 0.1/0.7 0.5 Ti: 5xC Max: 0.7 0.4306 X2CrNi19-11 0.05 16/18 Ferrítico 441 1.025 17/20 Austenítico 304 1.030 Ti: 4x(C+N)+0. de Conductividad Calor dilatación térmica específico térmica media W J (0-100ºC) k.45 230 Duplex 2205 1.60 10.11 Austenítico 316L 1.4541 X6CrNiTi18-10 7.08 17/19 9/12 Austenítico 347 1.75 16.9 0.73 16.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0.5/15 2.5/19.4841 X15CrNiSi25-21 0.5 Duplex 2101 1.50 215 Austenítico 304L 1.4306 X2CrNi19-11 7.5/18.0 15 0.50 215 Austenítico 316Ti 1.5/13.8 0.0 15 0.8 0.5 15 0.50 270 Super Duplex S32760 1.7 0.46 220(recocido) Martensítico 420 1.50 215 Austenítico 316L 1.5/18.4510 X3CrTi17 0.73 16.3-1.4571 X6CrNiMo17-12-2 0.5 0.5/12. mm2 m Ti: 6x(C+N) Max: 0.5/6.4401 X5CrNiMo17-12-2 0.0 15 0.80 13.24/0.15-0.m g.11 Austenítico 304L 1.90 17.K-1 Dureza max.2/03 Cu: 0.4021 X20Cr13 7.4301 X5CrNi18-10 0.4541 X6CrNiTi18-10 0.03 21 1.0 15 0.8 N: )0.60 10.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.50 215 Austenítico 310/314 1.73 16.0 W:0.60 10.4841 X15CrNiSi25-21 7.60 10.8 Aceros inoxidables Denominación y caracteristicas físicas.5 N: 0.03 16.50 290 Super Duplex S32750 1.5 N: )0.15 11.25 12/14 Ferrítico 409 1.5/3.5 Ferrítico 444 1.4550 X6CrNiNb18-10 0.50 215 Austenítico 347 1.50 270 Datos: La llave del acero 2010.Nr DIN Cmax Cr Ni 0.0 Ni: )0.5 N: )0.5 10/13 2/2.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.46 200 Ferrítico 444 1.80 12.

4510 X3CrTi17 270 450-600 20 Ferrítico 441 1.4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45 Austenítico 304L 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40 Austenítico 316Ti 1.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45 Austenítico 321 1.2% N/mm2 Mínimo Carga de rotura Rm N/mm2 Alargamiento después de rotura % Mínimo Martensítico 410 1.4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25 Duplex 2101 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20 Super Duplex S32760 1.4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45 Austenítico 304L 1.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35 Duplex 2205 1.4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40 Austenítico 347 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20 .4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 310/314 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30 Super Duplex S32750 1.Nr DIN Límite elástico Rp 0.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20 Austenítico 304 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40 Austenítico 316 1.4016 X6Cr17 240 400-630 20 Ferrítico 439 1.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30 Austenítico 904L 1.4512 X2CrTi12 220 390-560 20 Ferrítico 430 1.4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18 Ferrítico 444 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.9 Aceros inoxidables Características mecánicas.4006 X12Cr13 450 650-850 15 Martensítico 420 1.4021 X20Cr13 500 700-850 13 Ferrítico 409 1. Calidades más usuales Propiedades mecánicas a 20ºC TIPO AISI W.

Propiedades similares a las del 321.4307) Versión del 304 con bajo contenido en carbono lo cual evita la corrosión intergranular. petroquímica y de alimentación. 321 (1. 409 (1. y a la rotura por corrosión bajo tensiones en ambientes húmedos y calientes. evitar altas aportaciones de calor). Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Se puede doblar y expandir. Ha sido estudiada para la fabricación de silenciadores para automóviles. Las características mecánicas a temperaturas superiores al ambiente. componentes de quemadores. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Martensítico Ferrítico Austenítico . Difícil de soldar. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. Buena resistencia mecánica y a la deformación.4301) Grado básico de inoxidable. La resistencia a la deformación no se garantiza por encima de 500º C (932º F). 420 (1. En particular posee una buena resistencia al ácido nítrico. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. La soldadura es posible pero no es fácil. Dúctil a todas las temperaturas. Quebradizo a bajas temperaturas. 410 (1. Es una aleación facilmente conformable por deformación plástica en frio. Se puede doblar y expandir. Excelentes propiedades mecánicas después de templado y revenido. Recuperadores de calor. Susceptible a la corrosión por cloruros particularmente en ambientes oxidantes y a la rotura por corrosión bajo tensiones. Buena resistencia mecánica a la tensión y a la deformación permanente. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 700ºC (1292ºF).4016) Mejor resistencia a la corrosión que el 410 y 420. agua desgasificada o ligeramente clorada. Fabricación de silenciadores de automóviles 430 (1.4006) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles. Susceptible a la corrosión intergranular por cloruros a temperaturas enrtre 600-800ºC (1112-1471ºF) especialmente en ambientes oxidantes. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Buena resistencia a la corrosión atmosférica. 304 L (1. No recomendable. 347 (1. ácidos clorados o agua desgasificada. 304 (1. Es necesario el templado especialmente para uso en ambientes corrosivos. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. corrosión alcalina. Quebradizo a bajas temperaturas. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. Soldable sin tratamiento térmico. Cambiadores de calor en industria petroquímica. construcción y decoración. cambiadores de calor en industria petroquímica.4021) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles (condensados con alto contenido CO2). Tubería roscada para aceites contaminados con CO2. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. La ausencia de puntos de transformación de esta aleación supone la imposibilidad practica de mejorar las características mecánicas mediante tratamientos térmicos. ambientes ácidos no clorados.4541) Características generales ante la corrosión similar al 304. Quebradizo a bajas temperaturas Soldable en ciertas condiciones (precalentar. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Buena resistencia a los ácidos oxidantes no clorados. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Calderas (recalentadores). Calderas (recalentadores). Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambiente oxidante. pero exenta de níquel. Industria alimentaria. Puede doblarse y expandirse Tuberías y cambiadores de calor para industrias químicas. presentan una resistencia a la oxidación en caliente cuanto mayor es su contenido de cromo. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. criogénica y calderas.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 700ºC (1292ºF).4512) Es una aleación de estructura ferrítica estabilizada con titanio. Produce soldaduras bastante tenaces. Por estabilización con titanio se elimina en muchos casos la corrosión intergranular. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). petroquímica.4550) Versión estabilizada con Nb. Tuberías. Dúctil a todas las temperaturas Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652ºF). recuperadores de calor. ambientes no húmedos. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Dúctil a todas las temperaturas. No es susceptible a la corrosión por tensiones. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 800ºC (1472ºF). Tuberías y cambiadores de calor para industria química.4306) (1. Alta temperatura. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de ataque intergranular. ambientes húmedos neutros.10 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. Se puede doblar y expandir.

Tubería y tubos de cambiador de calor en plantas químicas. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones pero menos que el 316. 310/314 (1. Excelente resistencia a la oxidación hasta 1100º C (2012º F). 316 L (1. 904 L (1.4539) Debido al alto contenido de cromo y níquel. Es preferible para ambiente húmedo a temperatura media. Una exposición prolongada a 800-900º C (1472-1652º F) puede dar origen a formación de fase sigma. Esta aleación ha sido aprobada para componentes en recipientes de presión hasta una temperatura de 300º C. Comportamiento similar al 316 respecto a la rotura por corrosión bajo tensiones. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. petroquímicas y alimentarias. Buena resistencia a las corrosiones por picaduras y corrosiones bajo tensiones. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones. rodillos.4571) 316 estabilizado con titanio. industria alimentaria. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a la corrosión intergranular. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Es soldable tanto en TIG como en los otros sistemas. Tuberías. Se puede doblar y expandir. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias.4841) Inoxidable 25/20. Calderas. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Dúctil a todas las temperaturas. Calderas y hornos. Soldable pero con posibilidad de corrosión intergranular. petroquímicas. tubos de hornos. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF).Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES 316 (1. Propiedades generales de resistencia a la corrosión similares a la del 316 pero no es susceptible a la corrosión intergranular. intercambiadores de calor y equipos en la fabricación de ácido fosfórico. la aleación posee una excelente resistencia general a la corrosión en ácidos reductores ácido fosfórico y ácido sulfúrico y en medios que contienen cloruros. Evaporadores. Muy buena resistencia mecánica y a la deformación a temperatura alta.4404) Similar al AISI 316 pero con bajo contenido de carbono lo que evita la corrosión intergranular.4401) La presencia de Mo produce un mejor comportamiento en ambientes clorados húmedos que el 304. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Equipos y tuberías para trasiego de ácido sulfúrico. No es completamente resistente a la prueba de laboratorio de cloruro magnésico al 42 % en ebullición. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF).4435) Bajo contenido de carbono. 316 Ti (1. Tubos de cambiador de calor en plantas químicas. . soplantes. Alto contenido en Ni y Mo. La sensibilización puede hacerlo susceptible a la corrosión intergranular. Refractario típico. Dúctil a todas las temperaturas.11 Utilización de los aceros inoxidables TIPO Austenítico AISI (W. Condensadores para centrales con agua contaminada. en plantas químicas y petroquímicas. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). 316 L (1. Buenas características de resistencia a la deformación. Mejor resistencia a los cloruros que el 316. Sin embargo requiere máquinas de alta potencia debido a su alta resistencia. Se trabaja muy bien tanto en frio como en caliente. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. combinado con molibdeno y cobre. Dúctil a todas las temperaturas.310 L con bajo contenido en carbono. Cisternas de camiones para transporte de ácidos minerales. Dúctil a todas las temperaturas. No produce corrosión intergranular. Buenas propiedades a la deformación hasta 800º C (1472ºF). Se puede doblar y expandir. Se puede doblar y expandir. Se puede doblar y expandir. cambiadores de calor tubulares. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de corrosión intergranular. Propiedades mecánicas más bajas que el 316.

Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. Equipos de intercambiador de calor en plataformas marinas petrolíferas. mobiliario urbano. líneas de gas natural. Esta aleación se puede conformar muy bien en frio. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Duplex (2201) (1. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. comparado con los austeníticos.4410) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos.12 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. pero esta fase se supera bien. Plantas de desalinización. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. aumentando la velocidad de corte. Plantas de desalinización. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Se puede doblar con mejores radios que los materiales austeníticos. . No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. pero esta fase se supera bien. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. Los duplex. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. evitando una soldadura totalmente ferrítica. S/ASME VIII. tanques de almacenamiento. papeleras. Sin embargo. aumentando la velocidad de corte. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Deben utilizarse metales de aportación adecuados durante la soldadura. Plantas de desalinización. Los duplex. pero esta fase se supera bien. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Sin embargo se necesitan mayores potencias debido a su alta resistencia. Sin embargo. tanques de almacenamiento. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Esta aleación puede sufrir a bajas temperaturas una transición a fase quebradiza cuando se somete a cargas de impacto. papeleras. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo.4462) Esta aleación posee una microestructura equilibrada de las fases austenítica y ferrítica que le confiere mayor resistencia a la corrosión que los aceros 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los austeníticos convencionales. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. mobiliario urbano. Los duplex. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. comparado con los austeníticos. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. líneas de gas natural. líneas de gas natural. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. comparado con los austeníticos. A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Esta aleación ha sido aprobada para componentes de tuberías a presión hasta una temperatura de 316 ºC.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE (2205) (1. mobiliario urbano. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. Si se utilizan procedimientos impropios de soldadura se puede aumentar el efecto anterior. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Super Duplex (S32760) (1. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Debido a su excelente resistencia a la rotura. Tuberías en pozos de gas con contenidos de H2S. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. aumentando la velocidad de corte. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado.4162) (S32750) (1. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. tanques de almacenamiento. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Debido a su excelente resistencia a la rotura. Debido a su excelente resistencia a la rotura. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo.4501) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. papeleras. Sin embargo.

La corriente inducida se aplica a los bordes del fleje previamente conformado y una vez alcanzada la temperatura de fusión. produciéndose la extrusión del material y efectuándose el soldado del tubo. Después del proceso de soldadura. se conforma en una batería de configuración para darle la forma tubular pasando a continuación a la estación de soldadura en línea. Esmerilado exterior. c) La soldadura de ALTA FRECUENCIA se realiza mediante el calentamiento debido a la generación de una corriente inducida. granos: 60-80-120-180-220-240-280-320-400 Pulido brillante exterior. Esmerilado exterior vertical. obteniéndose un cordón de soldadura con iguales características físicas del material base. La soldadura de los tubos se puede realizar mediante los siguientes sistemas: a) Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) que utiliza un arco eléctrico que salta entre un electrodo no fusible de tungsteno contenido en el soplete y los bordes del fleje. . Bajo pedido previo. Se emplea este método cuando se requieren velocidades elevadas de soldadura y dependiendo de la aplicación. etc. El gas inerte utilizado es generalmente argón. Las pruebas electrónicas mencionadas están previstas para eliminar defectos aún muy pequeños como grietas de soldadura. El fleje obtenido de esta manera. Esta soldadura por inducción se aplica generalmente en sentido longitudinal de los tubos mediante un proceso en contínuo y automático. b) Soldadura por LASER (LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION) que utiliza un rayo láser como fuente de energía para provocar la fusión de los bordes a soldar. decapadas y laminadas se someten al proceso de corte longitudinal para formar los flejes que servirán para la fabricación del tubo. se comprimen los bordes mediante rodillos perpendiculares al eje de traslación del tubo. los tubos pasan a la instalación de calibrado dimensional y a continuación se someten a una prueba de Eddy Current en línea que consiste en una prueba electrónica de los tubos mediante corrientes parásitas o corrientes de Foucault que controlan el tubo soldado al 100 % en toda su longitud y que está conectada con la instalación de corte donde se procede a cortar el tubo si ha superado la prueba de control ó a descartar automáticamente los eventuales defectos que se pudieran encontrar. irregularidades de espesores. Satinado interior. Después los tubos se pasan por una instalación de decapado y limpieza.13 Proceso de fabricación del tubo soldado La fabricación de los tubos soldados de acero inoxidable se realiza de la siguiente manera: Partiendo de la materia prima que consiste en bobinas de chapa de acero inoxidable de la calidad seleccionada. Scotch brite exterior. los tubos una vez cortados se someten a un tratamiento térmico en el horno de recocido brillante y posteriormente se pasan por un tren de enderezado para conseguir su rectitud longitudinal. dependiendo del fabricante. previamente tratadas térmicamente. y la prueba de plegado al revés que consiste en abrir el tubo y plegarlo al revés a lo largo del cordón de soldadura sin provocar roturas. esmerilado o semi-brillante. Los tubos producidos se regirán en base a las características de la norma de producción. En paralelo se efectuan las pruebas destructivas sobre muestras de tubos tomadas con intervalos regulares durante la fabricación. fisuras. Estas pruebas son. el suministro puede variar entre mate. Acabados Los tubos se pueden suministrar con los siguientes acabados: ESTANDARD: Tubo soldado sin recocer. obteniéndose altos rendimientos asociados a una velocidad elevada de unos 100 metros/minuto. sin necesidad de aportación material y con protección de gas inerte tanto en el exterior como en el interior del tubo. la deformación con un cono de 60º hasta la rotura que debe producirse con alargamientos superiores al 30 % del diámetro. seguida de la fase de marcado y embalaje para su distribución. BAJO PEDIDO PREVIO a) b) c) d) e) f) g) h) i) Recocidos a 1050º. Satinado exterior. Pulido exterior / satinado interior. A continuación los tubos se someten a una segunda prueba de Eddy Current y posteriormente se pasan a la sección de inspección final. Esmerilado exterior estandard. no obstante a nivel de acabado superficial. Este proceso se caracteriza por una aportación de calor concentrado solamente en la superfície de los bordes a unir. grano 320.

14 Proceso de fabricación del tubo soldado TUBOS SIN RECOCER Proceso de recocido ( solo bajo previo pedido ) TUBOS SIN RECOCER .

Gama milimétrica de acero inoxidable .

104 6.385 0.620 0.395 108 4.103 5.109 2.6 3 3.056 4.948 3.756 3.264 0.458 1.852 1.559 1.719 2.256 6.906 4.625 0.404 2.426 0.371 1.785 5.157 7.470 0.287 3.990 4.352 1.062 5.474 7.327 1.080 3.919 8.425 0.633 5.551 0.687 4.526 0.427 23 0.304 0.225 0.960 73 1.2 3.402 1.352 1.070 1.659 1.851 1.099 2.583 5.400 5.466 1.545 0.444 3.587 1.453 4.972 2.625 0.039 5.909 1.258 1.218 1.16 Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.178 33 0.2 1.189 3.930 3.008 55 1. 7.654 3.881 2.221 1.906 4.808 0.835 1.841 6.630 3.102 1.397 9.390 83 2.016 1.878 29 0.490 1.311 4.002 1.861 3.053 2.226 1.309 3.325 0.851 1.617 2.141 3.521 1.80 6 1 1.308 63.754 3.5 1.473 2.m.850 4.719 1.536 7.659 2.115 11.404 38 0.535 0.154 6.056 5.417 0.607 50.077 9.701 0.220 2.794 8.345 0.657 5.417 12.491 5.697 0.139 2.887 7.545 4.901 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.565 0.6 2 2.184 0.906 44.229 9.183 4.002 1.315 9.480 3.956 1.726 0.803 2.183 1.146 1.125 8 0.268 103 3.086 3.6 4 5 6 0.099 3.805 0.579 1.155 3.302 1.299 6.009 2.789 5.016 12.728 3.760 3.061 3.102 1.604 6.916 12.920 11.978 2.512 3.612 9.099 9.832 5.326 0.711 4.514 76.411 10.803 2.102 5.535 7.607 4.634 1.346 3.349 3.144 0.254 35 0.085 2.202 20 0.101 3.316 1.255 4.356 8.013 9.052 1.722 1.458 3.676 0.714 5.587 8.412 3.005 3.338 1.056 45 1.153 2.052 1.502 24 0.058 1.274 18.106 1.239 9.151 4.653 2.179 129 4.896 127 4.500 2.913 9.224 3.109 3.535 2.029 3.695 0.328 1.604 3.619 2.953 30 0.284 0.715 0.822 1.351 0.480 2.324 .024 6.258 5.476 0.784 2.956 3.629 2.5 1.270 104 3.801 0.556 1.831 4.027 1.410 2.161 3.602 7.247 1.354 6.380 3.556 4.465 10.686 2. Otros largos.138 1.911 8.554 3.227 1.407 50 1.445 0.814 5.078 2.732 4.645 0.058 6.971 2. espesores.098 1.5 2.742 4.222 8.301 4.033 1.5 1.371 3.085 6.995 1.261 4.585 0.445 0.926 1.502 1.520 15.552 1.128 2.891 95 3.260 7.053 2.484 1.857 1.035 2.305 2.283 1.653 28 0.059 2.234 6.552 3.050 10.537 0.543 5.937 1.394 0.601 15 0.883 0.275 0.593 6.302 1.657 0.565 0.897 1.177 1.591 3.304 12.596 1.024 3.003 2.319 12 0.308 6.852 5.451 0.819 3.393 1.415 0.291 6.222 2.458 1.657 0.814 4.003 1.301 1.413 4.000 4.685 0.802 2.577 0.862 7.138 3.320 15.908 54 1.360 7.346 1.914 2.812 4.817 1.507 0.939 2.651 16 0.770 0.196 1.737 0.960 9.224 0.661 2.8 1.411 3.465 0.565 2.685 0.277 22 0.590 4.033 1.096 1.934 2.747 1.525 18.108 57 1.376 0.039 5.965 4.911 7.655 0.859 2.010 6.531 3.485 0.791 6.629 2.248 8.701 18 0.953 2.157 2.654 1.776 0.080 11.304 2.368 2.107 5.1 1.068 1.108 6.750 4.974 3.462 3.739 2.706 42 1.925 1.256 1.745 0.902 80 1.258 1.264 0.329 2.985 3.406 1.501 14 0.002 4.089 1.028 32 0.855 3.806 43 1.766 84 2.251 2.872 2.385 0.997 8.127 19 0.365 0.545 0.578 25 0.801 0.405 41 1.677 2.548 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.865 1.970 1.107 48 1.488 3.565 1.402 1.409 1.845 0.394 7.505 0.175 10 0.512 7.124 12.687 53 1.848 2.847 1.000 m.152 1.542 4.979 2.576 0. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).263 1.784 6.497 0.071 4.601 0.888 8.788 3.117 3.281 3.615 1.133 1.016 6.263 5.

176 0.449 45.484 14.104 22.216 0.099 7.233 0.662 25.75 5 0.562 9.268 0.6 4 5 6 133 4.385 17 .163 13.487 28.157 0.655 22.174 0.547 9.611 24.284 16 0.040 29.079 30.126 0.728 6.136 0.490 9.792 11.80 8 0.236 155 5.076 0.248 37.250 18.5 2.362 0.124 18.156 0.232 0.939 5.425 37.169 8.420 457.857 11.170 18.536 159 5.999 19.50 0.245 20.916 6.05 0.904 Tubos soldados (espesor de pared < 1mm) Peso teórico de los tubos Kg/m Espesor mm Diámetro exterior mm 0.224 0.071 0.056 0.321 0.174 10 0.134 0.219 0.256 22.231 0.530 22.249 0.366 20 0.766 10.216 12.50 0.895 52.365 19.80 1 1.284 26.401 11.343 0.141 0.665 12.244 14 0.171 0.560 304 15.128 0.310 40.2 0.224 18.166 12.286 0.163 0.048 37.096 0.712 9.772 306 15.303 32.216 0.432 18.251 0.50 0.066 0.281 22.60 0.075 0.303 0.230 0.863 9.168 0.211 0.048 254 12.2 1.738 15.099 16.276 0.260 255 12.2 3.807 16.091 0.149 10.386 156 5.662 9.469 50.093 0.797 10.032 24.930 20.216 43.232 0.244 13.421 9.026 19.720 15.146 0.240 31.560 8.040 31.367 18.144 9.869 16.155 20.081 0.080 6 0.620 15.165 30.000 36.111 0.898 206 10.186 0.410 256 12.753 22.103 27.572 25.309 0.264 15 0.003 13.109 10.083 13.144 0.116 12.484 9.177 15.046 0.803 6.708 22.124 18.345 19 0.153 0.780 22.263 27.106 7.146 7.224 12.493 12.874 19.261 0.2 508 31.752 25.748 205 7.648 15.112 15.Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.435 44.132 25.268 12.056 0.987 204 7.306 7.322 0.622 22.186 7.224 18.069 0.922 11.609 9.194 0.614 13.232 25.70 0.088 0.344 0.304 50.066 7.987 11.127 0.184 12 0.156 34.324 0.644 32.268 0.343 12.558 15.670 15.320 40.123 0.136 0.252 25.5 1.080 153 5.237 31.176 22.264 6.072 355.739 13.005 20.643 8.905 22.164 0.260 30.744 16.244 0.119 0.065 20.329 18 0.497 19.338 0.249 0.154 0.677 13.096 22.182 11.119 0.209 0.289 30.104 0.289 0.6 3 3.242 15.255 60.6 17.198 0.304 17.40 0.6 2 2.085 154 5.481 62.761 24.210 0.175 37.612 9.008 15.174 16.731 35.182 0.291 0.418 12.915 29.936 40.116 0.277 0.855 20.238 13 0.7 0.924 18.090 18.921 16.719 12.4 20.308 36.606 8.690 6.525 19.300 37.169 0.524 406.182 0.024 18.320 37.468 14.113 0.685 45.765 6.094 0.140 31.249 16.201 0.982 26.976 75.820 45.

Diametro exterior: Hasta 356 mm.5 1.0 0.11 0.72 16.0 3.18 Gama milimétrica Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar Diámetro exterior D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 35 38 43 44 50.22 0.5 1.07 0.06 0.24 0.5 1.5 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2.90 2.04 0.00 7.5 1. Características mecánicas: ver página 9.21 0.40 0.60 22.76 1.34 0.0 3.8 53 63. D2/T2 Calidad del material: AISI-304.12.15 0.02 0.5 1.5 1.5 2 1.5 3.5 % del espesor nominal. .5 1.0 2.03 0.2 508 23 26 30 37 37 38 45 50 52 60 51 75 75 90 95 95 120 150 187 225 225 300 300 350 350 450 450 450 525 600 675 750 1.10 15.00 4.10 0.50 0.08 0.05 0. 304 L.80 7.5 73 76 84 104 129 154 156 204 206 254 256 304 306 355 356 406 457.5 1.5 1.20 1. ISO 1127.5 1.0 3.42 10.30 29 37 45 R T D TOLERANCIAS Espesor: .5 1. 316.5 1.0 3. 316 L Composición química: ver página 8.5 1.70 4. ISO 5251 Superior a 356 mm.50 10.

5 1.286 TOLERANCIAS Diámetro (D1): ± 0.5mm.076 0.034 0.5 1.8 53 63.2 508 42 51 58 58 68 68 68 78 88 102 102 102 122 122 138 158 188 212 268 320 370 430 482 532 585 6 7 7 7 8 8 9 10 10 11 12 13 12 12 13 16 15 19 21 24 21 21 21 25 25 1.5 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 0.244 1.75% con un mínimo de 0.087 2. Diámetro (D2): ± 1% con un mínimo de ± 1. Composición química: Ver página 8.378 0. 19 .237 0. Altura (H): ± 2mm.045 0.12.028 0.804 1.711 0.5 1.130 0.5 1.112 0.037 0.Gama milimétrica D1 Valonas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50. Características mecánicas: Ver página 9.313 0.5 1.5 1. Calidad del material: AISI-304/304-L.5mm.5 1.5 1.5 1. 316/316-L.223 0.770 2.5 1.543 0.5 1.048 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 406 457.061 0.5% del espesor nominal.123 0.061 0.5 1. Espesor: .5 1.035 0.186 0.100 0.

147 21.140 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 356 406 457.210 10.680 35.760 2.5 28.353 0.5 28.5 1.5 1.5 76 76 85. Características mecánicas: Ver página 9.047 0.6 25.20 Gama milimétrica Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.242 0.010 43.032 3.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 0.407 14.8 53 63.223 0.5 1.191 1.5 1.067 0.5 57 57 63. Composición química: Ver página 8.5 38 38 47.230 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304/304-L.239 0.056 0.5 1.5 1.5 1.580 0.5 1.110 0.5 1.836 7.2 508 609.5 1. D1 H D1 2xH T . 316/316-L.5 25.5 105 124 143 178 250 300 350 350 400 450 500 600 1.220 27.5 1.190 62.181 0.5 1.038 0.042 0.668 0.5 25.5 1.772 1.5 47.

011 0.5 1. Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Abarcones Material: Acero inoxidable.314 0.15 D1 Espesor: -12.014 0.5 1.8 D1 Radio menor: Aproximadamente 0.5 H mm 13 Peso Kg 0.078 1.150 0.034 0.025 0.5 1.5 1.016 0.5 28 34 41 49 57 70 85 100.754 1.620 1.5 114 127 154 181 232 286 339 372 422 476 529 E mm 13 14 15 17 19 24 24 26 26 35 35 35 35 40 40 40 40 50 50 60 70 70 R mm 4 x 070 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 8 x 125 8 x 125 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 14 x 200 14 x 200 14 x 200 16 x 200 16 x 200 D1 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor: Aproximadamente 0.5 14 17. 316/316-L.520 4.5 1.009 20 23 25 28 30 33 38 43 50.5 73 76 84 104 129 154 204 206 254 256 304 306 354 356 406 457.5 1.058 0.5 130.076 0.470 2.5 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 12 12 12 12 12 12 15 16 19 19 19 21 28 23 24 34 41 50 50 55 55 68 70 84 89 98 108 120 0.5 1.444 0.5 1.131 0. tubo 10.494 6.344 3.523 5.5 20 23. Nominal 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” Diámetro ext.5% del espesor nominal Calidad del material: AISI-304/304-L.Gama milimétrica CAPS Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm 18 T mm 1.198 0.2 508 1.055 0.022 0.024 0.646 2.5 104 117 144 171 222 276 327 360 410 462 515 B mm 29 32 37 42 50 62 71 80 91 117.5 143 155 186 213 264 318 378 410 470 532 585 C mm 14.040 0.5 1.558 Dimens.8 53 63. Bajo pedido pueden suministrarse con tuerca y contratuerca en lugar de arandela Groover 21 .5 22 28 35 43 49 62 75 90.187 0.5 1.5 1.130 1.

277 0.160 0.669 1.113 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.5 2 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 0.840 .5 2 1.5 2 1.881 0.193 0.5 2 1.198 0.035 0.040 0.5 2 1.22 Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D2 T T H T H T D1 D1 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 18 19 23 24 23 24 28 29 28 29 33 34 33 34 33 34 35 36 35 36 35 36 38 39 38 39 38 39 38 39 38 39 43 44 43 44 43 44 43 44 43 44 53 54 53 54 53 54 53 13 14 13 14 18 19 18 19 23 24 18 19 23 24 28 29 23 24 28 29 33 34 18 19 23 24 28 29 33 34 35 36 23 24 28 29 33 34 35 36 38 39 28 29 33 34 35 36 38 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 1.5 2 1.951 0.610 0.723 0.5 2 1.5 2 1.185 0.044 0.057 0.044 0.055 0.5 2 1.124 0.5 2 1.160 0.047 0.048 0.081 0.5 2 1.472 0.5 2 1.038 0.056 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.573 0.076 0.029 0.032 0.052 0.034 0.217 0.136 0.019 0.130 0.5 2 1.037 0.118 0.176 0.068 0.5 2 1.667 0.5 2 1.297 0.193 0.152 0.130 0.398 0.047 0.022 0.5 2 1.090 0.043 0.050 0.012 0.5 2 1.473 0.5 2 1.168 0.257 0.5 2 1.126 0.447 0.5 2 1.163 0.225 0.5 2 1.168 0.397 0.015 0.061 0.073 0.022 0.083 0.040 0.116 0.307 0.732 1.059 0.051 0.5 2 1.428 0.033 0.372 0.142 0.060 0.022 0.622 0.5 2 1.054 0.209 0.5 2 1.171 0.148 0.120 0.575 0.080 0.5 0.111 0.030 0.5 2 1.176 0.034 0.117 0.5 2 1.078 0.435 0.041 0.059 0.009 0.784 1.637 0.014 0.086 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 54 53 54 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 74 74 74 84 86 84 86 84 84 86 104 106 104 106 104 106 104 104 106 129 131 129 131 129 129 131 129 131 154 156 154 39 43 44 28 29 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 63 64 44 54 64 44 46 54 56 64 69 71 44 46 54 56 69 71 74 84 86 54 56 69 71 74 84 86 104 106 54 56 69 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 2 1.104 0.124 0.5 2 1.201 0.123 0.5 2 1.5 2 1.111 0.024 0.5 2 1.083 0.5 2 1.

410 2.563 56.481 1.372 2.412 9.730 11.318 13.247 30.006 31.535 48.489 29.968 42.042 50.205 6.379 9.2 458 457.749 29.641 28.881 2.912 46.140 33.876 4.447 2.547 54.605 46.972 1.066 1.616 19.240 21.073 16.498 16. Características mecánicas: ver página 9.188 61.884 64.893 42.057 77.832 8.646 2.298 20.224 12.768 18.394 12.764 34.266 20.673 2.920 17.873 38.026 51. 23 .011 37.330 39.626 24.788 4.649 41.182 508 506 508 606 608 606 608 606 608 606 608 606 608 706 708 706 708 706 708 706 708 706 708 806 808 806 808 806 808 806 808 906 908 906 908 906 908 906 908 906 908 408 456 458 306 308 356 358 406 408 456 458 506 508 356 358 406 408 456 458 506 508 606 608 406 408 456 458 506 508 606 608 456 458 506 508 606 608 706 708 806 808 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 23.485 15.591 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN-10253 D1 y D2 son diámetros exteriores Calidad del material: AISI-304/304-L.562 3.242 15.618 27.351 1.622 1.389 11.612 21.405 3.368 0.352 3.2 458 457.010 18.765 47.2 458 457.187 12.069 58.353 7.897 1.711 9.248 3.124 24.384 10.119 22.356 19.Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 156 154 156 154 156 154 156 204 206 204 206 204 206 204 206 204 206 254 256 254 256 254 256 254 256 304 306 304 306 356 358 356 358 356 358 406 408 406 408 406 408 406 408 457.540 1.281 36.879 30.010 32.978 13.549 52.275 68. Composición química:: Ver página 8.134 25.579 14.828 5.087 1.547 2.754 17.201 1. 316/316-L.666 73.2 458 506 508 506 508 506 508 506 71 84 86 104 106 129 131 69 71 84 86 104 106 129 131 154 156 104 106 129 131 154 156 204 206 204 206 254 256 206 208 256 258 306 308 206 208 256 258 306 308 356 358 256 258 306 308 356 358 406 408 256 258 306 308 356 358 406 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 1.071 10.799 2.283 0.731 14.448 14.883 39.953 8.728 2.

24 Acero inoxidable .

Gama ISO de acero inoxidable .

000 36.303 32.881 2.233 17.361 8.942 800 32” 812.604 20.406 0.209 2.9 0.902 9.926 10.85 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.462 29.784 500 20” 508 25.597 151.286 1.272 8.933 17.417 13.604 0.864 20.649 0.805 32.237 4.582 1.6 4 3.5 2.121 20. Otros largos.217 1.975 3.776 2.639 6.733 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.6 2 2.776 12.635 75.902 6 Peso en kg/m 80 3” 88.136 121.565 48.9 16.300 19.691 90.456 20.920 3.828 88.544 26. mm 10 3/8” 15 Espesor mm 0.3 1.971 75. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).8 81.982 26.237 31.252 25.384 200 8” 219.920 0.504 10.591 2.180 1000 40” 1016 101.444 32 1 1/4” 42.819 0.2 3.4 20.515 5.679 700 28” 711.407 7.760 4.572 16.m.255 60.761 0.114 300 12” 323.308 36.2 70.023 2.2 22.4 1.761 350 14” 355.635 3.285 26.684 125 5” 139.320 40.1 10.846 5 17.933 40.328 10.403 3.445 7.104 22. Diámetro ext.619 24.7 5.785 5.025 2.251 2.618 6.426 21.960 3.283 3.554 40.757 4.697 28.918 24.111 5.446 45.504 90 3 1/2” 101.320 56.80 1 1.82 45.3 0.329 0.409 5.491 5.943 33.2 1.679 8.310 40.6 3 3.758 2.206 900 36” 914.095 16.575 5.037 1. 16.247 1.3 1.967 1.759 28.607 4.437 50 2” 60.7 0.527 1.120 20.26 Gama ISO Tubos soldados según ISO-1127 T D Diámetro nominal DN Pulg.731 35.006 4.184 1.624 7.048 13.592 16.47 .772 1.229 14.004 101.885 8.106 25.415 1.014 1.416 600 24” 609.3 6.979 11.411 0.841 6.612 67.282 21.156 450 18” 457.3 4.269 10.485 1.623 60.177 1.067 1/2” 21.087 150 6” 168.802 3.271 136.937 12.6 45.901 37.445 24.375 20 3/4” 26.642 32.847 16.711 4.926 47.4 91.379 10.559 14.304 50.988 6.481 0.659 0.586 54.873 32.094 100 4” 114.535 7.953 2.465 50.834 9.029 4.041 39.594 34.951 1.306 2.536 2.895 52. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 113.238 1.487 28.222 8.9 3.498 2.289 30.6 2.016 250 10” 273 13.216 43.453 6.284 26. espesores.896 8.2 0.498 5.319 2.498 3.625 0.589 8.977 1.872 13.924 65 2 1/2” 76.588 1.533 6.1 1.6 17.338 31.411 105.524 400 16” 406.000 m.335 126.477 62.867 2.614 4.789 0.689 8.304 4.867 7.269 13.618 3.788 12.508 0.141 40 1 1/2” 48.708 22.523 0.795 25 1” 33.

3 < D ” 219.1 < D ” 323.2 1067 4/5 119/148 800 32” 812.2 300 12” 323.7 139.5 3/4 22/24 400 16” 406.1 305 2/3 5.29/0.3.55 80 3” 88.2 D =139.1.6/17.35/1.78/1.9 + 1.4 2.6/2 0.6 + 1.7 250 10” 273 381 2/3 8. Diámetro exterior P Q D ” 114.7 < D ” 219.08/0.2/8.6/2 0.04 20 3/4” 26.9 60.6/2 0.05/0.0.15 40 1 1/2” 48.17/0.8 1.6 .4 350 14” 355.9 114 2/3 0.4 1.Gama ISO Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar R T D Diámetro nominal DN Pulg.9 323.6/2 0.3 T ” 2.44/0.3 152 2/3 1. Calidad del material: AISI-304 / 304 L / 316 / 316 L.8 T > 3.35 65 2 1/2” 76.4 1372 4/5 206/246 1000 40” 1016 1524 4/5 243/304 TOLERANCIAS (ISO 5251): Espesor: -12.6/2 0.2/12.1 95 1.4 .6 533.03/0.06 25 1” 33.7 38 1.9 125 5” 139.8 6.6 + 2.2 T”4 219.9 29 1.0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.3 28 1.0/4.4 610 3/4 29/39 450 18” 457.3 76 1.3 114.8 Para D ” 457 mm S/EN-10253-3 Radio = Aproximadamente 1. Diámetro D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 15 1/2” 21.5 veces diámetro nominal.6 200 8” 219.6/2 0.3 T ” 3.1 150 6” 168.6 3.12/0.4 .6 2.2 T>4 + 2.1 219.9 457 2/3 11.3 57 1.5 % del espesor nominal DIÁMETRO EXTERIOR DESVIACIONES D ” 60.1 700 28” 711.2 686 4 49 500 20” 508 762 4 60.8 1219 4/5 156/195 900 36” 914.8 T>5 +4 .09 32 1 1/4” 42.1 < D ” 457 T”5 T > 2.3 0.3 229 2/3 3. Características mecánicas: Ver página 9.3 < D ” 114.2 ± 1.4 600 24” 610 914 4 87.1 T ” 3.8 T > 3.2 4.6/2 0.7 190 2/3 2.07/3.0. Composición química: Ver página 8.4 27 .21 50 2” 60.2 ± 0.9 < D ” 406.10 100 4” 114.4 48 1.6 .

048 600 24” 609.9 58 8 0.360 450 18” 457.021 0.012 1.28 Gama ISO D1 Collarines Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 Diámetro nominal D1 mm D2 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg Peso T=4 Kg DN Pulg.7 188 16 0.24 8.88 13.9 139 12 0.9 370 19 0.770 2.943 250 10” 273.641 0.556 150 6” 168.164 50 2” 60.161 0.032 20 3/4” 26.135 40 1 1/2” 48.8 905 63 6.123 0.185 0.051 0.0 323 18 0.113 300 12” 323.215 65 2 1/2” 76. Composición química: Ver página 8.321 0.2 532 25 2.082 0.75% con un mínimo de 0.103 32 1 1/4” 42.058 0.6 685 26 2.0 1110 63 8.5% del espesor nonimal Altura (H)= ± 2 mm Diámetro (D1) = ± 0.107 0.518 2.60 TOLERANCIAS: Espesor (T) = -12.217 0.278 0.3 212 17 0.04 6.1 122 12 0.2 800 53 5. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.417 0.625 700 28” 711. 15 1/2” 21.145 0.40 900 36” 914.5 mm Diámetro (D2) = ± 1% con un mínimo de ± 1.783 500 20” 508.1 270 18 0.477 0.00 1000 40” 1016.472 0.719 3.077 0.16 10.72 8.101 0.286 3.7 68 9 0.60 12.3 88 10 0.282 350 14” 355.835 1.087 2.067 0.289 Peso T=5 Kg 80 3” 88.3 158 16 0.962 1.318 0.024 400 16” 406.40 800 32” 812.0 587 27 2.708 0. .637 200 8” 219.3 43 6 0.077 25 1” 33.3 102 12 0.4 482 21 1.4 78 10 0.20 9.5 mm Calidad del material: AISI-304 / 304 L.556 0.039 0.369 100 4” 114.4 1005 63 7. Características mecánicas: Ver página 9.277 0.214 0. 316 / 316 L.6 430 21 1.428 125 5” 139.32 10.

29 .079 25 1” 33.783 150 6” 168.7 124 1.307 0.00 282.23 7.47 300 12” 223.5 0.6 279 14.92 37.2 1042 127.78 700 28” 711.16 600 24” 609.20 450 18” 457.8 1194 167.4 1346 212.981 125 5” 139.055 20 3/4” 26.337 6.3 63.3 25.984 3.35 47.77 349.408 0. Características mecánicas: Ver página 9.505 250 10” 273.28 900 36” 914.233 0.2 343 35.612 65 2 1/2” 76.64 58.Gama ISO D1 Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar H D1 T 2xH Diámetro nominal DN Pulg.35 18. D1 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg 15 1/2” 21.5 0.9 254 12.137 0.10 500 20” 508. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.860 1.5 0.84 83.77 22.0 381 43.6 432 62.16 29.263 100 4” 114. 316 / 316 L.03 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.4 47.3 57 0.1 76 0.603 0.46 223.808 200 8” 219.0 1498 261.941 Peso T=4 Kg 80 3” 88.1 178 4.5 0.5 0.344 40 1 1/2” 48.68 350 14” 355.3 105 1.7 38 0.0 216 5.4 305 27.85 10.215 32 1 1/4” 42.80 800 32” 812.268 1.53 24.856 2.66 1000 40” 1016. Composición química: Ver página 8.3 143 2.9 28.52 400 16” 406.463 50 2” 60.35 169.9 85.

316 / 316 L.9 10.274 250 10” 273 63 1.3 20 0.7 35 0.023 20 3/4” 26.369 125 5” 139.1 27 0.494 500 20” 508 120 6.966 300 12” 323.063 40 1 1/2” 48.1 50 0.023 25 1” 33.115 65 2 1/2” 76. 15 1/2” 21.4 98 4.5 0.187 27 0.516 400 16” 406.076 22 0.3 14.720 350 14” 355.776 200 8” 219. .280 100 4” 114.249 90 3 1/2” 101.900 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor= Aproximadamente 0.015 12 0.131 29 0.087 50 2” 60.532 150 6” 168.246 32 0.196 80 3” 88.015 15.6 89 3.523 450 18” 457.849 51 1.232 700 28” 711.9 29 0.4 17 0.8 D1 Radio pequeño= Aproximadamente 0.050 23 0.5 0.035 32 1 1/4” 42.30 Gama ISO Caps Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 Diámetro nominal D1 mm H mm Peso T=2 Kg H mm Peso T=3 Kg DN Pulg.166 30 0.5 0. Composición química: Ver página 8.2 107 5.372 36 0.310 62 1.5 0.2 152 12.023 14.042 18 0.518 43 0.3 40 0. Características mecánicas: Ver página 9.9 72 1.558 600 24” 609.3 17 0.5 0.6 140 9.814 72 2.15 D1 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.3 32 0.6 26 0.7 12.

Gama ISO
D2

D2

T

T

H

H

Reducciones concéntricas
y excéntricas
Accesorios de acero inoxidable para soldar

T

T
D1

D1

DN

Pulg.

D1
mm

20 x 15
25 x 15
25 x 20
32 x 15

3/4” x 1/2”
1” x 1/2”
1” x 3/4”
1 1/4” x 1/2”

26,9
33,7
33,7
42,4

21,3
21,3
26,9
21,3

38
51
51
51

Peso
T=2
Kg
0,046
0,070
0,078
0,082

32 x 20
32 x 25
40 x 15
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 15
50 x 20

1 1/4” x 3/4”
1 1/4” x 1”
1 1/2” x 1/2”
1 1/2” x 3/4”
1 1/2” x 1”
1 1/2” x 1 1/4”
2” x 1/2”
2” x 3/4”

42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3

26,9
33,7
21,3
26,9
33,7
42,4
21,3
26,9

51
51
64
64
64
64
76
76

0,089
0,097
0,112
0,121
0,132
0,146
0,156
0,166

0,133
0,146
0,168
0,181
0,198
0,219
0,234
0,250

50 x 25
50 x 32
50 x 40
65 x 20
65 x 25
65 x 32
65 x 40
65 x 50
80 x 25
80 x 32
80 x 40
80 x 50
80 x 65
100 x 25
100 x 32
100 x 40
100 x 50
100 x 65
100 x 80
125 x 40
125 x 50
125 x 65
125 x 80
125 x 100
150 x 50
150 x 65
150 x 80
150 x 100
150 x 125
200 x 65
200 x 80
200 x 100
200 x 125
200 x 150
250 x 80
250 x 100
250 x 125

2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 3/4”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3 x 2 1/2”
4” x 1”
4” x 1 1/4”
4” x 1 1/2”
4” x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
5” x 1 1/2”
5” x 2”
5” x 2 1/2”
5” x 3”
5” x 4”
6” x 2”
6” x 2 1/2”
6” x 3”
6” x 4”
6” x 5”
8” x 2 1/2”
8” x 3”
8” x 4”
8” x 5”
8” x 6”
10” x 3”
10” x 4”
10” x 5”

60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0

33,7
42,4
48,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
88,9
114,3
139,7

76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
178
178
178

0,179
0,196
0,207
0,230
0,245
0,265
0,278
0,305
0,274
0,294
0,307
0,334
0,369
0,379
0,402
0,417
0,447
0,448
0,521
0,600
0,638
0,688
0,729
0,810
0,804
0,860
0,905
0,994
1,083
1,127
1,176
1,273
1,370
1,479
1,618
1,732
1,845

0,269
0,294
0,311
0,345
0,368
0,397
0,417
0,457
0,411
0,440
0,460
0,500
0,553
0,569
0,602
0,625
0,671
0,732
0,781
0,900
0,957
1,033
1,094
1,215
1,206
1,289
1,357
1,491
1,625
1,691
1,764
1,910
2,055
2,219
2,427
2,598
2,768

Diámetro nominal

D2
mm

H
mm

Peso
T=3
Kg
0,106
0,116
0,122

Peso
T=4
Kg

2,352
2,546
2,740
2,958
3,236
3,464
3,691

31

32

Gama ISO
D2

Reducciones concéntricas
y excéntricas

D2

T

T

H

H

Accesorios de acero inoxidable para soldar
T

Diámetro nominal
DN

Pulg.

D1
mm

D2
mm

H
mm

250 x 150
250 x 200
300 x 100
300 x 125
300 x 150
300 x 200
300 x 250
350 x 125
350 x 150
350 x 200
350 x 250
350 x 300
400 x 150
400 x 200
400 x 250
400 x 300
400 x 350
450 x 200
450 x 250
450 x 300
450 x 350
450 x 400
500 x 250
500 x 300
500 x 350
500 x 400
500 x 450
600 x 300
600 x 350
600 x 400
600 x 450
600 x 500

10” x 6”
10” x 8”
12” x 4”
12” x 5”
12” x 6”
12” x 8”
12”x 10”
14” x 5”
14” x 6”
14” x 8”
14” x 10”
14” x 12”
16” x 6”
16” x 8”
16”x 10”
16”x 12”
16” x 14”
18” x 8”
18” x 10”
18” x 12”
18” x 14”
18” x 16”
20” x 10”
20” x 12”
20” x 14”
20” x 16”
20” x 18”
24” x 12”
24” x 14”
24” x 16”
24” x 18”
24” x 20”

273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
508,0
609,6
609,6
609,6
609,6
609,6

168,3
219,1
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0

178
178
203
203
203
203
203
330
330
330
330
330
356
356
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

700 x 350
700 x 400
700 x 450
700 x 500
700 x 600

28” x 14”
28” x 16”
28” x 18”
28” x 20”
28” x 24”

711,2
711,2
711,2
711,2
711,2

355,6
406,4
457,2
508,0
609,6

610
610
610
610
610

TOLERANCIAS:
De acuerdo con EN 10253-3
Calidad del material: AISI-304 / 304 L, 316 / 316 L.
Composición química: Ver página 8.
Características mecánicas: Ver página 9.
Bajo consulta se pueden fabricar en otros diámetros y espesores.

T
D1

Peso
T=2
Kg
1,973
2,200
2,235
2,364
2,510
2,769
3,044
4,106
4,343
4,764
5,211
5,633
5,139
5,594
6,076
6,531
6,814

D1

Peso
T=3
Kg
2,960
3,301
3,352
3,546
3,765
4,153
4,566
6,159
6,514
7,146
7,816
8,449
7,709
8,391
9,114
9,796
10,222
9,709
10,483
11,214
11,669
12,398
14,947
15,924
16,531
17,503
18,475
17,869
18,475
19,448
20,420
21,392

Peso
T=4
Kg
3,946
4,401
4,469
4,728
5,020
5,538
6,088
8,212
8,686
9,528
10,422
11,266
10,279
11,187
12,151
13,062
13,629
12,945
13,977
14,951
15,558
16,531
19,933
21,232
22,041
23,337
24,634
23,825
24,634
25,930
27,227
28,523

24,520
25,688
26,855
28,023
30,358

32,694
34,250
35,807
37,364
40,478

Gama ISO

Tolerancias para tubos soldados
ISO y milimétricos
Diámetro y espesor
TOLERANCIA

{

(OPCIONAL)

Norma

Diámetro
exterior

Diámetro
exterior

Espesor

EN-10217-7
EN-10296-2

” 168,3 mm
> 168,3 mm

± 0,75% (D3) mínimo ± 0,3 mm
± 1% (D2)

± 10% (T3) mínimo ± 0,2 mm

EN-10217-7

” 168,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,1 mm (el mayor)

EN-10296-2

” 114,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,15 mm (el mayor)

Longitudes estandard

Flecha

Aleatoria - Si se requiere exacta L ” 6000mm

EN-10217-7

L = 6000mm

EN-10296-2

{

{

+5
0

+100
0

EN-10217-7

< 3 mm/m ó 0,0015 L

EN-10296-2

Diámetro < 33,7 mm - acuerdo
Diámetro > 33,7 mm - 0,002 L
Opcional: < 0,0015 L

Otras longitudes bajo pedido especial

Altura del cordón de soldadura
Norma

Proceso de fabricación

EN-10217-7
En función del proceso
de fabricación

Tolerancia de la soldadura externa (mm)

• Según sale de soldadura
• Rectificado Ø < 114,3 mm
• Rectificado Ø > 114,3 mm
• Soldadura laminada

0,10T + 0,5
0,06T + 0,3
0,05T + 0,5
0,15 mm

}

T ” 8 mm

Opcional: el tratamiento de la soldadura interna

Acabado
EN-10296-2
En función de
los acabados
(A), (B) o (C)

Tolerancia

(A) Sin eliminar soldaduras
interna y externa

T ) 8 mm: 0,20T + 0,5 mm
T > 8 mm: T / 3 mm

(B) Eliminando la externa y
sin eliminar la interna

Ø ) 114,3 mm: 0,06T + 0,3
T ” 8 mm
Ø > 114,3 mm: 0,05T + 0,5
Ø > 114,3 mm: T / 6 } T > 8 mm

(C) Laminada interna y externa

0,15 mm

(T ” 8 mm)

Tolerancias para el tubo redondo
soldado por alta frecuencia

Diámetro y espesor
Diámetro

}

Espesor

Tolerancia

16 - 38 mm

+ 0,15

Tolerancia
- 0,15

) 1,0 mm

± 0,03 mm

31,8 - 50,8 mm

+ 0,20

- 0,20

1,2 - 1,6 mm

± 0,04 mm

50,8 - 60,3 mm

+ 0,25

- 0,25

1,8 - 2,6 mm

± 0,05 mm

63,5 - 76,1 mm

+ 0,30

- 0,30

3 mm

± 0,08 mm

71,6 - 114,3 mm

+ 0,35

- 0,38

La ovalidad está comprendida en la tolerancia del diámetro

Flecha

2 mm / metro

Altura del cordón de la soldadura
Longitud

5000 ” L ” 6000: -0 + 10 mm
6000 < L ” 9000: -0 + 20 mm

Tubo no laminado: máximo 1,0 mm
Tubo laminado: S / Norma en 10296-2

33

Bajo consulta se pueden fabricar otras figuras o calidades. Características mecánicas: Ver página 9. .34 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Codo roscado figura 90 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Te roscada figura 130 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 42 50 56 66 76 90 100 116 140 160 - D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Entronque figura 149 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 20 24 26 27 29 32 35 38 42 47 50 55 Reduccion hembra .hembra figura 241 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 15 15 18 20 23 25 30 31 35 39 - E/C - 14 17 22 27 36 46 55 65 85 93 - TOLERANCIAS: Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) Calidad del material: AISI 316 L Composición química: Ver página 8.hembra figura 240 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 26 27 33 34 41 45 55 60 65 - D - - 22 27 32 40 50 60 70 85 100 - Reduccion macho .

macho figura 246 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 25 28 34 35 - - - - - - D - - 22 28 32 40 - - - - - - Manguito rosca interior figura 270 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 24 25 27 29 32 35 39 42 46 49 53 D 14 18 22 28 35 40 50 55 70 85 100 125 Machon figura 280 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 26 28 30 33 38 40 45 50 60 62 72 E/C 13 14 17 22 27 26 46 50 64 80 99 125 Medio enlace figura 287 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 23 26 36 36 41 47 49 55 57 70 - D - 8 12 15 20 25 35 41 52 65 77 - A - 11 12 20 20 21 25 27 32 33 45 - E/C - 17 22 27 32 41 46 55 68 90 100 - 11/2” 2” 21/2” 3” 4” Tapon figura 290 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” TIPO A TIPO B L 13 17 17 18 21 26 28 30 32 34 39 50 E/C 14 14 17 22 24 26 46 50 65 76 94 115 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) 35 .macho figura 245 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 26 26 30 34 38 40 45 50 - - - E/C - 14 17 22 27 36 46 50 64 - - - Reduccion hembra .Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Reduccion macho .

5 42 47 50 56 65 72 85 97 107 - D - 12 15 19 25 30 40 50 60 76 86 - E/C - 14 17 22 27 36 46 54 65 85 98 - 10 12 15 20 25 399 R Manguito rosca exterior figura 531 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” - 24 25 26 29 33 35 39 42 47 50 56 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) .hembra figura 340 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 33 37 41 44 49 56 57 62 62 66 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Enlace rosca macho .36 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Tapa figura 300 1/8” 1/4” 3/8” L 12 12 14 E/C 15 17 22 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 15 16 20 21 22 22 24 24 36 27 32 41 50 55 69 90 100 125 TIPO A 3” 4” TIPO B Tuerca figura 312 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 6 6 7 8 8 10 10 10 13 13 - E/C - 17 22 27 32 41 50 62 72 90 100 - Enlace rosca hembra .hembra figura 341 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 45 49 53 58 63 73 76 83 87 87 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Entronque manguera figura 399 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 38.

Bridas .

9* 24 26 27.6 500 20” 508* 513.56 2. Bajo consulta se puede fabricar bridas con espesor reducido.1* 74 77 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.1 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.6 250 22 210 8 M16 5/8” 18 5. y en presiones nominales PN-6 (DIN 2573).7 505 28 460 16 M20 3/4” 22 20.669 20 3/4” 23 25.5 48.5 49 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.9 220 20 180 8 M16 5/8” 18 4.6 400 16” 406.90 1.3 200 20 160 4/8 M16 5/8” 18 3.965 0.5 615 38 565 20 M24 7/8” 26 35.8 6.5 51.8 53 60.89 1.5 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.15 1.4* 39 43.38 Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L DIN-2576 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Diámetro Nominal Brida Tornillos a mm B1 mm D mm C1 mm K mm Cant.9* 85 90.5 170.23 9.8 340 24 295 8 M20 3/4” 22 10.5 141.6 105 16 75 4 M12 1/2” 14 0.1 64.0 80 3” 84 88.3* 44 45.9* 307 327.2 462.675 0.3* 63.03 125 5” 129 139.6 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.86 50 2” 50.947 0.7* 29 31 34.4 411 565 32 515 16 M24 7/8” 26 27.58 2. Tolerancias: Ver página 51.31 4.684 0.1 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1. Kg DN Pulg.936 25 1” 28 30 33. 15 1/2” 18 20 21.5 285 22 240 8 M20 3/4” 22 6. Composición química: Ver página 8.7* 130.14 1.6 670 38 620 20 M24 7/8” 26 41.46 150 6” 154 168.8 350 14” 355.79 100 4” 104 114.9 300 12” 304 323.4 26.57 200 8” 204 219.86 5.8 13.3* 19 21 22 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.11 32 1 1/4” 38 42.9 450 18” 457.2 3.66 1.3* 105 115.3* 155. Características mecánicas: Ver página 9.47 2. PN-16 (DIN-2502) y PN-25-40 (DIN-2503) .91 3.43 65 2 1/2” 73 76.2 395 26 350 12 M20 3/4” 22 13.8 11.6 359. L mm Rosca Peso aprox.62 40 1 1/2” 43 44. * Estas dimensiones corresponden a ISO.1* 206 221.31 250 10” 254 273* 256 276.8 54 61. 316 / 316-L.

5 350 14” 355.0 200 8” 219.0 50 2” 60.5 165 19 125 4 M16 18 2.0 32 1 1/4” 42.4 411 565 32 515 16 M24 26 27.5 450 18” 457.0 40 1 1/2” 48.5 250 10” 273 276. Características mecánicas: Ver página 9.5 500 20” 508 513.5 150 6” 168.5 105 16 75 4 M12 14 1.0 25 1” 33.9 90.4 43. (1) Si se requieren 4 taladros.5 115 16 85 4 M12 14 1.7 34.6 359. Composición química: Ver página 8.5 505 28 460 16 M20 22 20. Tolerancias: Ver página 53.1 77.5 445 26 400 12 M20 22 13.5 185 20 145 8 (1) M16 18 3. 316 / 316-L.3 22 95 14 65 4 M12 14 0.5 400 16” 406.3 170.5 125 5” 139.3 49. pueden suministrarse si existe acuerdo entre el fabricante y el comprador 39 .5 65 2 1/2” 76.1 221.5 340 24 295 8 M20 22 9.5 670 38 620 20 M24 26 40.5 100 4” 114.5 150 18 110 4 M16 18 2. Tipo 01 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 Tubo PN-10 PN-16 PN-40 Diámetro Nominal Brida B1 mm Tornillos D mm C1 mm K mm Cant.0 600 24” 610 616.5 285 24 240 8 M20 22 7. a mm 15 1/2” 21.9 327.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 462 615 36 565 20 M24 26 33.5 395 26 350 12 M20 22 12.3 61.5 140 18 100 4 M16 18 2.5 200 20 160 8 M16 18 3. Rosca L mm Peso aprox.9 27.0 80 3” 88.0 300 12” 323.Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L EN-1092-1.7 141.3 116 220 22 180 8 M16 18 4. Kg DN Pulg.5 20 3/4” 26.5 250 22 210 8 M16 18 5.5 780 42 725 20 M27 30 54.

5 80 3” 200 20 160 4/8(1) M16 5/8” 18 4.09 50 2” 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.0 24.77 4.5 100 4” 220 20 180 8 M16 5/8” 18 5.4 49.5 200 8” 340 24 295 8 M20 3/4” 22 16. PN-25 y PN-40 . Bajo consulta se pueden fabricar en: PN-6.5 32 1 1/4” 140 16/18(1) 100 4 M16 5/8” 18 1. Kg Peso (kg) EN(1) 1/2” 14 0.4 450 18” 615 26/28(1) 565 20 M24 7/8” 26 63 63 500 20” 670 28 620 20 M24 7/8” 26 75.72 1. PN-16. Composición química: Ver página 8.5 400 16” 565 26 515 16 M24 7/8” 26 49.6 39.Bridas Bridas ciegas de acero inoxidable L DIN-2527 (EN-1092-1.5 600 24” 780 30/34(1) 725 20 M27 1 1/4” 30 109. 15 1/2” Brida Tornillos D mm C4 mm K mm Cant. T1po 05.65 5. 316 / 316-L.5 40 1 1/2” 150 16/18(1)) 110 4 M16 5/8” 18 2. 95 14/16(1) 65 4 M12 L mm Peso aprox. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.2 124 Dimensiones según EN-1092-1.88 65 2 1/2” 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3. Calidad de material: AISI-304 / 304-L. Características mecánicas: Ver página 9.80 2.5 16.9 31 350 14” 505 26 460 16 M20 3/4” 22 40.4 10.5 125 5” 250 22 210 8 M16 5/8” 18 8.42 8.0 300 12” 445 26 400 12 M20 3/4” 22 30.01 1.5 250 10” 395 26 350 12 M20 3/4” 22 24.0 75.0 25 1” 115 16/18(1) 85 4 M12 1/2” 14 1.66 3. Tipo 05) C4 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo PN-40(1) Diámetro Nominal PN-16(1) 40 (1) DN Pulg.0 150 6” 285 22 240 8 M20 3/4” 22 10.0 Rosca 20 3/4” 105 16/18(1) 75 4 M12 1/2” 14 1.0 2.23 1.

4 620 40 550 110 452 8.1 340 24 295 62 235 5.4 350 355.06 80 88. son iguales que la tabla DIN 2633.70 100 114.1 360 30 310 80 244 6.9 200 20 160 50 105 3.3 165 18 125 45 75 2.30 150 168.1 12 16 482 4 16 M24 26 28. 316 / 316-L.2 400 406.9 6 10 122 3 4 M16 18 3.2 640 34 585 85 490 8 12 16 550 4 20 M27 30 44.2 400 406.86 50 60.8 12 20 550 4 20 M33 36 71.7 300 323.4 140 16 100 40 56 2.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.3 500 508 715 34 650 90 548 8 12 16 610 4 20 M30 33 61.9 105 16 75 38 40 2.9 500 508 730 44 660 125 558 10 12 20 615 4 20 M33 36 89.6 6 7 88 3 4 M16 18 1.0 250 273 425 32 370 88 298 7.3 220 20 180 52 131 3.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.3 12 16 320 3 12 M20 22 14.69 40 48.1 12 16 585 4 20 M24 26 38.2 90 14 60 35 28 1. Presión nominal 16 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.6 520 30 470 82 390 8 12 16 438 4 16 M24 26 31. Presión nominal 16 Presión nominal 16 DIN 2633 Tubo Brida Cuello Resalte Tornillos DN A D C2 K H2 N1 s 10 17.9 10 16 268 3 8 M20 22 11.0 250 273 405 26 355 70 292 6.0 350 355.1 12 16 370 4 12 M20 22 17.580 15 21.8 12 20 505 4 16 M33 36 61.2 670 42 600 125 500 8.3 10 16 278 3 12 M24 26 17.2 8 10 138 3 8 M16 18 3.75 200 219.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.4 565 26 515 72 440 7.9 445 26 400 68 344 7.4 580 32 525 85 445 8 12 16 490 4 16 M27 30 39.0 H2 N1 s r H3 D1 f1 Cantidad L Peso Kgs Presión nominal 25 DIN 2634 Tubo DN Brida Cuello Tornillos D C2 200 219.3 150 16 110 42 64 2.1 12 16 378 4 12 M24 26 22.6 300 323.7 115 16 85 38 45 2.648 20 26.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.6 400 406.6 450 457.3 95 14 65 35 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.5 10 12 212 3 8 M20 22 7.3 250 273 395 26 350 68 292 6. Composición química: Ver página 8.14 32 42.9 10 16 268 3 12 M20 22 11. Tolerancias: Ver página 51.7 450 457.53 65 76.6 555 38 490 100 398 8 12 20 450 4 16 M30 33 47.Bridas A S H3 Bridas con cuello de acero inoxidable L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 10 DIN 2632 Tubo DN Brida Cuello H2 N1 s r H3 D1 Tornillos f1 C2 200 219.6 10 a 50 K Resalte A Rosca Los diámetros nominales de 10 a 150.4 300 323.9 485 34 430 92 352 8 12 18 395 4 16 M27 30 31’2 350 355.6 505 26 460 68 385 7.3 450 457.3 4 6 58 2 4 M12 14 0. son iguales que la tabla DIN 2633.1 340 24 295 62 235 5.952 25 33.1 12 16 430 4 16 M20 22 23.2 615 28 565 72 488 7.1 12 18 335 3 12 M27 30 24.6 8 12 158 3 8 M16 18 4. 41 .1 12 16 532 4 20 M24 26 31’5 500 508 670 28 620 75 542 7.9 460 28 410 78 344 7.3 285 22 240 55 184 4.1 r H3 D1 f1 Cantidad Rosca L Peso Kgs Cantidad Rosca L Peso Kgs D 10 a 50 K Resalte A Los diámetros nominales de 10 a 150.7 250 22 210 55 156 4 8 12 188 3 8 M16 18 6.1 185 18 145 45 90 2.62 125 139.3 12 16 320 3 12 M24 26 15. Características mecánicas: Ver página 9.

2 685 50 610 135 500 12.7 250 22 210 55 156 8 M16 18 6.1 375 34 320 88 244 6.3 165 20 125 48 75 2. 316 / 316-L.3 235 24 190 65 134 3.3 4 6 58 2 4 M12 14 1.9 105 18 75 40 40 2.1 12 18 345 3 12 M30 33 43.88 40 48.1 185 18 145 45 92 8 M16 18 3.3 220 20 180 52 131 8 M16 18 4.3 95 16 65 38 32 4 M12 14 1.75 100 114.2 90 16 60 35 28 1.5 10 12 218 3 8 M24 26 11.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.07 150 168.5 450 457.5 450 457 615 28 565 72 488 20 M24 26 34 500 508 670 28 620 75 542 20 M24 26 39.9 200 24 160 58 105 3.2 8 12 138 3 8 M16 18 4.5 250 273 450 38 385 105 306 7. Tipo 11 PN-16 PN-40 Tubo PN-10 42 Brida Tornillos DN A D C2 K H2 N1 Cantidad Rosca L Peso Kgs 10 17.33 50 60.3 150 18 110 45 64 4 M16 18 2.74 80 88.9 6 10 122 3 8 M16 18 3.0 32 42.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.9 445 26 400 68 342 12 M20 22 18 350 355.7 500 508 755 52 670 140 562 14.3 285 22 240 55 184 8 M20 22 7.0 80 88.3 10 16 285 3 12 M27 30 21.661 15 21.9 300 323.0 20 26.6 8 12 162 3 8 M20 22 6.4 140 18 100 42 56 2.3 300 28 250 75 192 4.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.7 350 355.2 90 16 60 35 28 4 M12 14 0.5 150 168.29 32 42.6 505 26 460 68 385 16 M20 22 24.3 95 16 65 38 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.7 115 18 85 40 46 4 M12 14 1.4 140 18 100 42 56 4 M16 18 2. Características mecánicas: Ver página 9.5 250 273 395 26 350 68 292 12 M20 22 15.9 105 18 75 40 40 4 M12 14 1.5 65 76.0 50 60.4 565 26 515 72 440 16 M24 26 29.746 20 26.9 515 42 450 115 362 8 12 18 410 4 16 M30 33 49. Composición química: Ver página 8.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.4 660 50 585 135 462 11 12 20 535 4 16 33 39 96.3 165 18 125 45 74 4 M16 18 2.0 100 114.5 12 20 560 4 20 33 39 99.7 270 26 220 68 162 4 8 12 188 3 8 M24 26 9.82 65 76.52 125 139.6 6 7 88 3 4 M16 18 2.06 25 33.6 580 46 510 125 408 8. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.3 150 18 110 45 64 2.5 300 323.8 200 219.5 400 406.8 12 20 465 4 16 M33 36 68.0 40 48.1 400 406.1 185 22 145 52 90 2.9 200 20 160 50 105 8 M16 18 4.0 25 33.Bridas A S Bridas con cuello de acero inoxidable H3 L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 40 DIN 2635 Tubo Brida Cuello Resalte r H3 D1 Tornillos f1 A D C2 K H2 N1 s 10 17.5 15 21.2 12 20 615 4 20 M39 42 117 Cantidad Rosca L Peso Kgs DN Bridas EN 1092-1.1 340 24 295 62 234 8 M20 22 11.5 125 139.7 115 18 85 40 46 2. .5 200 119.

0 350 14” 354 355.36 100 4” 104 114.5 56 58 65 68 165 16 125 4 M16 5/8” 18 2.69 20 3/4” 23 25.0 * Estas dimensiones corresponden a ISO.3* 20 22 23.66 40 1 1/2” 43 48.4 26. mm mm mm mm mm Peso L aprox.5 250 10” 254 273* 260 279 395 22 350 12 M20 3/4” 22 10.3* 159 173 285 18 240 8 M20 3/4” 22 5.3 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.3* 50 54 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.1* 210 225 340 20 295 8 M20 3/4” 22 7.4* 42 46. Tolerancias: Ver página 51 * Bajo pedido se pueden suministrar en las siguientes calidades: AISI-304 / 304-L.6 500 20” 508* 517 670 38 620 20 M24 7/8” 26 37.5 400 16” 406.8 53 60.1* 78 81 185 16 145 4 M16 5/8” 18 2. mm Kg rosca 15 1/2” 18 20 21. 316 / 316-L 43 .88 50 2” 50.66 80 3” 84 88.4 300 12” 304 323.7* 134 145 250 18 210 8 M16 5/8” 18 4.4* 413 565 32 515 16 M24 7/8” 26 25.9* 89 94 200 18 160 4/8 M16 5/8” 18 3.3 220 18 180 8 M16 5/8” 18 3.3* 63. Calidad del material: Acero cincado.4 29.7* 31 33 36.0 450 18” 457.9* 26 28.7 125 5” 129 139.3 109 119.9* 312 329 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.9 105 14 75 4 M12 1/2” 14 0.23 65 2 1/2” 73 76.6* 360 362 505 28 460 16 M20 3/4 22 18.7 200 8” 204 219.12 32 1 1/4” 38 42.6 150 6” 154 168.4 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1. cant.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.82 25 1" 28 30 33.Bridas B2 a L Bridas locas cincadas C1 DIN 2642 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Brida a DN B2 D Tornillos C1 K pulg.2 467 615 38 565 20 M24 7/8” 26 30.

5 17.0 16.5 21.0 d2 13.4 D 340 405 460 520 580 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 6 6 8 8 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-16 DN 200 250 300 350 400 D 340 405 460 520 580 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.6 406.0 22.5 17.0 25.5 22.5 19.5 21.5 21.0 23.3 219.0 23.5 17. 316 / 316-L.0 38.0 22.5 17.5 21.5 19.5 17.0 31.0 d2 22.0 36. Tolerancias: Ver página 51.9 114.9 355.0 30.0 34.5 14.0 nº 12 12 12 16 16 .0 36.5 17.0 16.0 17.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 b 31.44 Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada DIN 2642 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 METRICO 18x15 23x20 28x25 35x32 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 154x150 204x200 254x250 304x300 ISO 21.0 36.0 16.5 17.0 30. Características mecánicas: Ver página 9.0 22.0 38.0 27.0 31.5 13. Composición química: Ver página 8. Dimensiones en mm.5 17. e 8 6 6 8 8 b 31.0 22.1 88.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 Brida prensada DIN 2642 PN-16 DN 200 250 300 350 400 METRICO 204x200 254x250 304x300 ISO 219.5 22.0 38.5 13.0 31.1 323.1 323.0 25.5 21.5 13.0 34.0 34.0 d2 22.0 26.0 31.0 26.5 17.0 38.5 17.5 17.3 76.0 36.0 26.0 31.1 273.0 22.9 355.0 26.0 16.5 17.0 nº 12 12 12 16 16 b 11.0 d2 13.5 17.5 17.7 42.4 48.5 14.3 26.5 13.9 33.3 60.0 26.4 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 d1 24 30 37 46 54 65 81 94 119 145 173 225 279 329 363 414 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 11.5 17.0 27.6 406.5 21.3 139.0 26.0 31.0 34.0 26.7 168.0 22.1 273.0 26.

0 22.0 38.5 21.0 d2 22.0 23.Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada con cuello para soldar DIN 2632 PN-10 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 d1/d5 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 123x120 154x150 204x200 254x250 304x300 355.0 31.0 26.0 36. Composición química: Ver página 8.0 27.0 17. 316 / 316-L.0 25.0 31.0 26.5 17.0 8 8 12 12 16 16 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 31.4 D 340 405 460 520 580 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 Brida prensada roscada DIN 2566 PN-10 DN d5 D k a e b d2 nº 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 16.5 17.0 21.5 17.0 36.0 23. 45 .4 D 150 165 185 200 220 d1 54 65 81 94 119 k 110 125 145 160 180 a 77 91 108 123 141 e 4 4 4 5 6 b 17.0 26.6 406.0 22.5 nº 4 4 8 8 8 250 145 210 168 6 25.0 31.0 13.5 17. Dimensiones en mm. Características mecánicas: Ver página 9.0 31.5 19.5 21.0 22.5 19.0 38. Tolerancias: Ver página 51.0 34.5 21.5 17.5 17.5 17.5 21.5 8 285 340 395 445 505 565 173 225 279 329 363 414 240 295 350 400 460 515 192 245 295 345 393 443 6 6 6 6 8 8 27.0 16.5 17.5 22.5 17.0 34.5 21.0 d2 17.6 406.0 22.5 17.0 30.5 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 nº 12 12 12 16 16 Brida prensada con cuello para soldar DIN 2633 PN-16 DN 200 250 300 350 400 d1/d5 204x200 254x250 304x300 355.0 17.0 22.5 17.

.900 150 6” 168.590 50 2” 50.250 300 12” 304-306 312 445 22 5 400 22 12 4.9 329 3.6 362 5. DE ØC Kg 15 1/2” 18-20 24 95 12 4 65 14 4 0. DN pulg.270 32 1 1/4” 35-38 40 140 16 4 100 18 4 0.230 100 4” 114.700 65 2 1/2” 73 77 185 16 4 145 18 4 0.3 119 1.500 250 10” 254-256 262 395 22 5 350 22 12 3.7 36 0. Kg.1 225 2. DE ØC ØD E e ØK Øf nr.3 24 0.900 65 2 1/2” 76. Dimensiones en mm.5 65 0.250 350 14” 355.2 467 7.600 450 18” 457.610 40 1 1/2” 48.600 500 20” 506 517 670 28 6 620 25 20 9.9 30 0.600 600 24” 606 620 780 30 6 725 30 20 12.000 700 28” 711 721 17.3 173 1.080 80 3” 88.3-63.160 125 5” 129-131 135 250 18 5 210 18 8 1.3 54 0.5 48 150 16 4 110 18 4 0.050 100 4” 104-106 110 220 18 5 180 18 8 1.750 700 28” 706 721 895 32 6 840 30 24 17.4 413 7. Acabado: Ver página 48.450 150 6” 154-156 160 285 18 5 240 22 8 1.730 50 2” 60.200 400 16” 406.220 25 1” 28-30 34 115 12 4 85 14 4 0.DIN 2642 TUBERIA ESPESOR 1 A 3 mm Diámetro TUBERIA S/ISO R64 Diámetro Tubo Brida Nominal Agujeros Peso peso Tubo Brida Nominal aprox.700 200 8” 204-206 212 340 20 5 295 22 8 2.700 250 10” 273 279 3.540 32 1 1/4” 42.8-53 58 165 16 4 125 18 4 0.190 15 1/2” 21.530 40 1 1/2” 43-44.1 81 0.800 350 14” 354 362 505 22 5 460 22 16 5.870 80 3” 84-86 90 200 18 5 160 18 8 1.600 Calidad del material: Ver composición en página 48.710 200 8” 219. exceptuando el diámetro interior que se indica en la tabla. Las dimensiones de las bridas son iguales tanto para tubería métrica como tubería ISO.750 600 24” 610 620 12. DN Pulg.9 94 1.270 25 1” 33.100 800 32” 806 824 1015 36 7 950 33 24 25.600 800 32” 813 824 25.200 450 18” 456 466 615 25 6 565 25 20 7.520 125 5” 139.2 46 0.600 500 20” 508 517 9.7 144 1.220 20 3/4” 26.250 300 12” 323.250 400 16” 406 413 565 25 6 515 25 16 7.190 20 3/4” 23-25 30 105 12 4 75 14 4 0.46 Bridas Bridas locas de Aluminio PN 10 .

47 . Dimensiones en mm.Bridas Bridas planas locas de aluminio para tubos PE/PVC/PP/ABS DIN-2223 PN-10 PN-16* DN/ND D C Tubo DE E k f e nº taladros 15/28* 95 28 20 12 65 14 4 4 20/34* 105 34 25 12 75 14 4 4 25/42* 115 42 32 12 85 14 4 4 32/51* 140 51 40 16 100 18 4 4 40/62* 150 62 50 16 110 18 4 4 50/78* 165 78 63 16 125 18 4 4 65/92* 185 92 75 20 145 18 4 4 80/108* 200 108 90 22 160 18 5 8 80/110* 200 110 110 22 160 18 5 8 100/128* 220 128 110 22 180 18 5 8 100/133* 220 133 110 22 180 18 5 8 100/135* 220 135 125 22 180 18 5 8 125/158* 250 158 140 22 210 18 5 8 125/167* 250 167 140 22 210 18 5 8 150/178* 285 178 160 24 240 22 5 8 150/188* 285 188 160 24 240 22 5 8 150/190* 285 190 180 24 240 22 5 8 200/235 340 235 200 26 295 22 5 8 200/238 340 238 225 26 295 22 5 8 200/250 340 250 225 26 295 22 5 8 250/288 395 288 250 28 350 22 5 12 250/294 395 294 280 28 350 22 5 12 300/338 445 338 315 28 400 22 5 12 Calidad del material: Ver composición en página 48. Acabado: Ver página 48.

10% Pb ) 0.600 250 10” 395 22 350 22 12 6.850 65 2 1/2” 185 16 145 18 4 1.3% Al: resto Zn ) 0.000 500 20” 670 28 620 25 20 22. 60 .15% Acabados: 1) Gris 2) Epoxy-Poliester Propiedades mecánicas 20º C 50º C 100º C 150º C Carga de rotura MPa 180 .350 100 4” 220 18 180 18 8 1.300 32 1 1/4” 140 16 100 18 4 0.130 - - - Alargamiento % 2-5 4 5 6 Dureza BRINNELL H. muy resistente.500 450 18” 615 25 565 25 20 16.270 25 1” 115 12 85 14 4 0. enterradas o se quiere evitar oxidación por razones estéticas.700 125 5” 250 18 210 18 8 2.170 130 . Antes de aplicar estos polvos.5-13.75 55 50 45 .140 Límite elástico MPa 100 .900 200 8” 340 20 295 22 8 4.200 3/4” 105 12 75 14 4 0. Composición química Si= 11.B.700 50 2” 165 16 125 18 4 0.700 300 12” 445 22 400 22 12 8. 1/2” 95 12 65 14 4 0.15% Sn) 0.8% Fe ) 0. 15 20 80 3” 200 18 160 18 8 1.3% Ti ) 0.5% Ni ) 0.4% Mg ) 0.700 400 16” 565 25 515 25 16 14. se suelen recubrir con un esmalte compuesto por polvos aplicados electrostáticamente y recocidas en horno formando una película adhesiva.400 Bridas de aluminio Acabado: Cuando las bridas se instalan en ambientes húmedos.600 40 1 1/2” 150 16 110 18 4 0.8% Mn= 0.180 160.080 DN pulg.215 170 .2-0.5% Cu ) 0.PN 10 Diámetro Nominal Brida Agujeros Peso Kg ØD mm E mm Ø K mm Øf mm nr.600 350 14” 505 22 460 22 16 10. las bridas se someten a una limpieza superficial por medios mecánicos y químicos.48 Bridas Bridas ciegas de aluminio DIN 2527.210 150 6” 285 18 240 22 8 2.

49 .Bridas Formas de las superficies de junta DIN 2526 Campo de aplicación Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de juntas necesarias para cada una de las clases de junta. Forma A Superficie de junta Forma C Resalte de junta Forma B Superficie de junta Forma D Resalte de junta Forma E Resalte de junta Forma F Brida macho según DIN 2512 Forma N Brida hembra según DIN 2512 Forma M Chaflán para junta de membrana soldada según DIN 2695 Forma L Entalladura para junta lenticular según DIN 2696 Forma V 13 Brida con resalte según DIN 2513 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2514 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Forma R 13 Brida de rebaje según DIN 2513 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2514 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Indicar en los pedidos la forma de la cara de junta.

50 Bridas Caras de junta con encaje DIN 2512-2513 / PN 10 a 100 Kg/cm2 DIN 2512 DIN 2513 Macho Forma F Forma FA Resalte Forma V 13 Hembra Forma N Forma NA Rebaje Forma VR 13 Medidas en mm Diámetro nominal 4/6 * 8* 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Macho o resalte Hembra o rebaje d 42 d 43 f1 d 41 d 44 f2 +0.5 3.5 4.5 4. b= Esta medida es la de la norma de la brida.5 -0.5 -0.5 4.5 4.5 3.5 -0.5 3.5 3.5 +0.5 3.5 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1061 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4. 1) Las bridas hembra o de rebajo pueden ser marcadas a petición del cliente con una ranura de torno en el borde exterior.5 5 5 5 5 5 5 5 5 19 21 23 28 35 42 50 60 72 94 105 128 154 182 212 238 291 342 394 446 548 648 750 855 960 1060 31 33 35 40 51 58 66 76 88 110 121 150 176 204 234 260 313 364 422 474 576 676 778 883 988 1092 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3.5 +0.5 3. . * Sólo para técnica del frío.5 4.5 4 4 4 4 4 4 4 5 Las medidas nominales entre paréntesis deben evitarse.5 4.

0 + 2.5 + 2.5 +4 -3 Más de 50 mm ± 1.1 + 1. distancia entre orificios y diámetro de orificios de tornillos.1.5 -1 -2 -3 Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de orificios y del agujero central.5 De 20 hasta 30 mm ±1 ± 1.5 +3 -2 De 30 hasta 50 mm ±1 ± 1.5 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±5 ± 1.5 -1 De 10 hasta 20 mm ± 0.1.5 Una superficie ± 0.0 + 1.0 + 1.5 ±2 +5 -4 Espesor de la brida Altura Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 250 Más de DN 250 Espesor del cuello Hasta DN 100 De DN 100 hasta DN 400 Más de DN 400 Diámetro de resalte Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 300 Más de DN 300 Diámetro entre centros de orificios Mecanizada Sin mecanizar ±1 ± 1.Bridas Tolerancias dimensionales para bridas DIN 2519 Tolerancia (mm) Medidas Dimensiones Diámetro exterior Hasta 200 mm De 200 a 300 mm De 300 a 400 mm Más de 400 mm Agujero central Hasta 100 mm De 100 a 400 mm Más de 400 mm Las demás + 0.0 Hasta 10 mm Ambas superficies ± 0.3 +2 .5 Bridas con cuello para soldar . Las tolerancias para el diámetro del círculo de orificios. 51 .5 .5 +1 + 1.0 .1.5 + 2.5 ±2 ±3 + 1. vienen dadas por la diferencia entre el diámetro del tornillo roscado y el orificio.2.8 ± 1.

en particular. Tipos de refrentados EN 1092-1:2002 Tipo A Cara de unión plana Tipo E Encastrado macho Tipo B Cara de unión con resalte (B1 y B2) Tipo F Encastrado hembra Tipo C Lengua Tipo G Encastrado hembra para junta tórica Tipo D Arandela Tipo H Encastrado macho para junta tórica .52 Bridas Tipos de brida EN 1092-1:2001 Tipo 01 Brida plana para soldar Tipo 05 Brida ciega Tipo 11 Brida con cuello para soldar Nota: Estos croquis son sólo esquemáticos. no se muestra. ningún detalle de las superficies a acoplar.

0 mm 0 mm . brida con cuello EN-1092-1 Tipo 11 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.1.0 mm ± 3.6.0 mm Espesor de la brida (C4) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm 0 mm .0 mm > DN 250: ± 3.5 mm Tolerancias.3 mm 4.Bridas Tolerancias.0 mm Diámetro exterior del cuello (A) ” DN 125: { > DN 125 ” DN 1200: > DN 1200: { { + 3.5 mm 0 mm + 6.0 mm 0 mm .0 mm Espesor de la brida (C1) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.3 mm 4.5 mm > DN 80 ” DN 250: ± 2.0 mm .8.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm . brida ciega EN-1092-1 Tipo 05 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: { + + - 2.0 mm 1.4.5 mm Diámetro del refrentado (d1) { > DN 250: { ” DN 250: + 2.5 mm ” DN 100: 0 + 1 mm > DN 100 ” DN 400: 0 + 1.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.3 mm 4.5 mm > 50 mm espesor: ± 2.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: > 50 mm espesor: { { + + + - 2.5 mm 53 .0 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor:± 1.0 mm Bulones M27 a M45: ± 1.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm 1.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.5 mm 7.0 mm 0 mm + 4.0 mm 1.0 mm 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm 2.0 mm 1.10.0 mm + 3.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.2.0 mm Diámetro del cuello (N1) ” DN 50: { { > DN 150 ” DN 300: { > DN 300 ” DN 600: { > DN 600 ” DN 1200: { > DN 50 ” DN 150: 0 mm .0 mm ± 5.0 mm 0 mm Altura de la brida (H2) ” DN 80: ± 1.5 mm > DN 400 ” DN 600: 0 { { { ± 2.0 mm 0 mm .0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal { ” 18 mm espesor: { > 18 ) 50 mm espesor: { + + - 2.1.0 mm Tolerancias.0 mm Espesor de la brida (C2) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1. brida plana EN-1092-1 Tipo 01 Diámetro exterior (D) ” DN 150: > DN 150 ” DN 500 : > DN 500 ” DN 1200 : Diámetro orificio de la brida (B1) + 0.

54 Bridas .

Gama alimentaria de acero inoxidable .

1 mm (D4) 18 ±0.82 (1) 38 70 0.4 28 2.99 1.03 (2) 1 1/4” ±0.26 mm (D4) 53 ±0.51 (1) 25.26 (1) 1.Ø 204 espesor TE: ±0.63 0.03 (2) 129 ±0.53 mm (D3) 10.18 mm (D4) 0.49 (2) 204 ±1.33 (*) 2.51 ±0.16 (2) 101.42 (1) 0.97 (1) 50.10 mm (2) Serie 2 de la norma DIN 11850 Hasta Ø 53 espesor TE: ±0.5 (2) 2” 52 ±0.56 Gama alimentaria Tubo para industria alimentaria Según DIN 11850 y EN-10217-7 Sin recocer: CC/CD Con tratamiento térmico: BC/BD Según ASTM A-270 (con tratamiento térmico) Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm tolerancia S/DIN 11850 12 ±0.81 (2) 1” ±0.71 0.75 34 0.16 mm (D3) 7.11 mm (D4) 1. 316L.66 (2) 0.36 3/4” ±0.02 4.5 2 1/2* 2.1 mm (D4) Espesor (mm) pulgadas 1.0 1/2” ±0.0 0.02 104 ±0.15 mm (T4) Hasta Ø 70 .1 mm (D4) 19 ±0.1 85 1.Tolerancia espesor (TE): ±0.43 (2) 19.27 (1) 12.35 mm (D4) 3.48 0.92 1.25 3” ±0.43 (2) 76 2.9 (2) 63.73 1.1 1 1/2” 40 ±0.15 mm (D4) 0.80 (*) 76.1 mm (D4) 23 ±0.17 mm (D4) 35 ±0.97 mm (D3) 6.14 mm (D4) 29 ±0.6 4” 5.5 0.38 (*) 38.20 mm (T3) (*) Corresponden con la norma IDF (FIL) .27 mm (D4) 1.85 (*) 1.05 22 1.22 0.8 1.36 (2) 154 ±1.43 mm (D4) 3.12 mm (D4) 0.26 (2) 1.50 1.7 13 1.12 (2) Materiales stock: 304/304L.78 mm (D3) 5. Sin recocer (CC) (1) Serie 1 de la norma DIN 11850.54 0.12 1.2 mm (D4) 41 ±0.96 0.21 mm (D4) 1.66 (1) 31.

0 25 15 44. Racor Macho MR.0 79.0 12.0 80 100.0 70.770 104 44.0 93.0 48.0 52. Las partes finales de las roscas se eliminan con operaciones mecánicas para evitar accidentes cuando se manejan Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 25.0 18.0 5.0 25.0 130-4 1.0 42.0 52-6 130 25 40.0 70.0 20.0 22.0 28.0 65-6 240 40 78.0 18.0 28.0 81.0 22.0 280 65 112.0 104 121.0 31.0 34.0 22.0 21.0 58-6 150 32 50.0 60 25 63.0 319 20 18.0 54.0 44.0 65-6 180 40 56.0 89.0 17.0 380 80 127.0 104.0 12.0 70.0 22.800 150 210.0 1.0 35.000 125 142.0 52.0 12.0 28.0 58-6 170 32 46.0 780 104 148.0 85.0 16.6 114.0 17.0 61.0 95-6 540 65 112.0 53.0 78-6 280 50 64.0 104.0 130-4 740 104 121.0 135 10 17.0 34.0 18.0 41.0 85.6 101.0 18.0 89.0 18.0 34-8 50 15 28.0 44-6 110 20 33.0 44-6 180 25 22.0 52.0 470 32 25.0 32 50.0 58-6 190 32 70.0 52.0 31.0 6.0 61.0 20 10 38.0 34-8 98 15 44.0 25.0 75.0 25.0 23.0 160-4 1.0 35.0 104.0 97.0 130.0 28.0 40.0 65-6 290 50 28.0 49.0 44.0 4.0 35.0 135 50 92.0 12.0 48.0 85 32 70.0 20.0 28.0 15.0 4.6 130-4 740 100 121.0 24.0 52-6 160 25 63.0 5.0 81.0 4.0 130-4 990 100 148.0 34-8 55 15 26.0 20 36.0 37.0 20.0 12.0 57.0 40.0 37.0 65-6 210 40 52.0 5.0 30.0 45.0 585 40 26.0 110-4 770 80 127.0 18.215 65 32.0 18.0 25.0 52-6 200 32 25.0 22.0 37.0 5.0 28.0 34.0 25 44.0 40.0 28.0 34-8 120 20 18.0 32.0 190-4 1.0 24.0 110-4 970 100 44.0 18.000 100/104 114.0 58-6 250 40 26.0 26.0 130-4 1.0 95-6 700 80 37.0 114.0 36.0 21.0 60 20 54.0 5.400 125 178.0 18.200 Se fabrican con piezas estampadas en caliente o con material laminado. Calidad del material: De DN 25 a DN 100 = A-304 L.0 40.0 295 80 127.0 21.750 80 37.0 52.0 52-6 120 25 44. Tuerca Tuerca Ciega + Cad.0 100 32 70.0 44.0 184 15 17.0 37.6 114.0 31.0 79.0 110-4 540 80 100.0 10 22.0 65 86.0 21.0 25.0 800 50 28.0 40.0 44.0 104.0 22.0 104.6 660 100 148.0 66.0 28-8 30 10 22.0 160-4 1.0 12.0 12.770 100 44.0 85.0 10.0 70.6 35. 131 D 111 D C C D F A A D C A C E B B B DN A B C D gr DN B C E F gr DN A B C DN A B C D gr 10 38.0 65.0 18.0 34.0 1.0 30.0 51.0 2.0 30.0 377 25 22.0 5.0 155.0 18.0 34.0 28-8 100 15 17.0 49.0 12.0 41.0 32.800 150 210. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 12.0 21.0 18.0 85.0 22.0 95-6 340 65 86.0 22.0 Racor Macho SR.0 190-4 2.0 28-8 70 10 38.0 114.0 780 150 167.0 44-6 100 20 36.0 41.0 97.0 104.0 31.0 85.0 101.0 28-8 40 10 20. 102 D 112 D 121 D 124 D F A A C B D C F A D F B B B DN B C D F gr DN A B C D gr DN A B F gr DN A B F gr 10 17.0 71.0 40 56.0 15 28.0 95-6 380 65 81. Las roscas se han realizado con mucho esmero para eliminar el gripaje durante su acoplamiento.0 30 20 54.0 16.0 66. 100 D 101 D B Junta Racor Racor Casquillo MR. De DN 10 a DN 100 = A-316 L.0 100.0 18.0 35.0 78-6 320 50 92.0 44-6 150 20 54.0 70.0 180 50 92.0 30.0 78-6 370 65 32.0 101.6 101.0 18.0 5.0 200 65 112.0 35.0 660 125 178.0 21.0 35.0 30 15 44.0 110-4 600 80 95.0 30.0 50 68.0 26.0 22.0 35.0 21.0 85.0 10.0 17.0 2.0 90 25 63.0 22.0 78-6 240 50 68.0 25.0 130-4 1.0 100.0 100 121. Racor Casquillo SR.400 104 44.0 28.0 380 100 148.0 6.0 93.0 120 40 78.57 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Racor MR.0 37.0 41.0 21.0 110 40 78.0 18.0 17.0 101.

0 18.0 40.0 550 101/85 120.6 70.0 40.0 12.0 40.0 130 51 50.6 101.0 22.0 120 22/18 67.0 66.0 40.0 120 22/12 67.0 12.0 104.0 40.6 85.0 49.0 37.0 100 52/34 120.0 49.58 Gama alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 180 L DN B B D1 B B DN C D1 D C D D C B D Reducción Exc.0 15.0 30 34/28 67. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 66.0 30 18/12 38.0 100.0 34.0 85.0 60 40/34 102.0 560 40/18 67.0 290 104/70 153.0 97.0 34. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 81.6 101. EL.0 40.0 60 85/52 79.0 31.0 525 104/85 120.0 110 25 25.0 110 52/40 67. laminados en frío y solubilizados.0 104.0 18.0 70.0 550 D D 49.0 160 63 63.0 18.0 52.0 70.0 19.0 40.0 34.0 19.0 81.0 280 85/70 105.0 28.0 50 52/40 67.0 85.0 37.0 85.0 28.0 34.0 100 52/28 130.6 70.0 31.0 28.0 52.0 49.0 37.0 550 104/52 165.0 37.0 70.0 300 104/52 148.0 49.0 240 101 101.0 100.0 25.0 100 52/34 67.0 25.0 52.0 230 34/18 67.6 101.0 34.0 66.0 280 104/85 118.0 52.0 280 101/85 118.0 49.6 101.0 50 28/12 38.0 52.0 81.6 101.0 110 70/40 67.0 37.0 120 70/52 67.0 18.0 500 40/12 67.0 40. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.6 101.5 18.0 52.6 101.0 500 101/52 155.0 28.0 50 28/22 38.0 DN B C 52.0 80 40/28 67.0 97.0 52.0 60 70/52 67.0 37.0 104.0 52.0 52.0 97.6 52.0 60 70/40 71.0 120 38 38.0 104.6 101.0 34.0 70. SR.0 120 101/85 67. EL.0 70.0 100.0 40.0 52.0 34.0 97.6 101.0 37.0 52.0 81.0 97.0 97.0 85.0 70.0 22. 170 L D1 Reducción Conc.0 40.0 52.0 60 34/28 102.0 50 52/28 68.0 66.0 40.0 85.0 12.0 66.0 160 28/18 67.6 85.0 31.0 12.0 22.0 81.0 28. DN B B C D D1 gr C D D1 gr C D D1 gr D D1 gr 18/12 67.0 190 104/85 67.0 210 85/70 67.0 49.8 160 52 52.0 52.0 34.6 52.0 85.0 40 40/28 67.0 40 22/12 38.0 100.0 18.0 525 52/28 134.0 52.0 85.1 130 40 40.0 52. 179 L C Reducción Exc.5 22.0 81.6 85.0 52. 70/40 120.0 110 52/40 110.0 34.0 31.0 81.0 34.0 180 104/70 67.0 34.0 550 40/28 98.0 160 70/52 130.0 240 34/22 98.0 85.0 240 85/70 120.6 270 104 104.0 49.0 70.0 100.0 104.0 270 Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 60 40/28 110.0 85.0 90 52/28 67.5 22.0 104.0 52.0 300 101/52 150.0 37.0 37.0 40.0 40.6 101.0 50 52/34 67.0 28.0 28.0 40.0 210 76 76.0 49. grano 120.0 12.5 200 70 70.0 290 101/70 153.0 530 104/70 127.0 40.0 40 22/18 38.5 22.0 18.0 70.0 12.0 52.0 66.0 85.0 130 28/12 67.0 81.0 66.1 220 85 85.0 100.0 50 28/18 38.0 49.6 85.0 190 85/52 146.0 97.0 104.0 49.0 240 52/40 98.0 430 104/85 67.0 66.0 85.0 40.6 70.6 70.0 100 101/52 110.0 100.0 70.0 70.0 160 34/12 67.0 28.0 70/34 120.0 19.0 70.0 25.0 25.0 34.0 52.0 25.6 101.0 155 85/52 67.0 200 28/22 67.0 104.0 100 85/70 67.0 40.0 97.0 40.0 300 70.0 70.0 28.0 28.0 70.4 110 34 34.0 85.0 270 104/52 107.0 34.0 160 104/52 110.0 Para tubo A-270 DN D gr DN D gr 28 28.0 12.0 28.0 120 85/40 88.0 90 40/34 67.0 550 40/22 67.0 19.0 85.0 104.0 220 101/85 67.0 40 40/34 67.0 25.0 22.6 101. Abrazadera Octog.0 430 34/28 88.0 28.0 100.0 40.0 220 101/70 72.0 290 Abrazadera Octog.0 81.0 100. 169 L D1 Reducción Conc.6 52.5 18.0 97.0 100. EL.0 100.0 52.0 15.0 28.0 97.0 28.0 180 101/52 105.0 97.0 28.0 52. EL.0 120 70/40 153.0 49.0 110 101/70 67. SR.0 31.0 560 101/70 127.0 80 34/28 67.0 70.0 34.0 40.0 530 40/34 88.0 85.0 37.0 104.0 40.0 440 104/70 72.0 31.0 290 85/52 125.0 31. calibrados interior y exteriormente.0 70.0 104.0 37.0 81.0 550 52/34 105.0 100.0 52.0 34.0 28.6 52.0 280 094 L 094 L 70/52 105.0 12.0 300 85/40 147.0 28.0 70.0 28.5 22.0 34.0 52.0 97.0 66.0 104.

0 3.0 60 28 320.0 28.0 10.0 129.0 120.0 129.0 20. grano 120.0 34.0 33.200 65 110.0 1.0 120 40 60.850 104 137.0 70.0 18.0 90.070 85 120.000 104 662.0 100.0 10.0 148.000 28 306. 350 D 390 L 400 L Filtro 90° EL.0 50.0 170.500 100 150.0 112.0 37.0 66.0 127.0 70.0 100.0 34.0 20.6 117.6 101.6 101. laminados en frío y solubilizados.0 102.900 50 97.0 127.0 40.0 97.0 3.0 52.0 50.0 28.0 31.0 49.0 129.0 16.0 70.0 104.0 52.0 120.0 3.0 70.850 100 200.0 190 50 70.0 20.0 12.0 40.0 85.59 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Te Mandrinar Te Soldar Codo 45° EL.0 180.0 55.0 300 52 120.0 26.0 52.0 85 32 55.0 125.0 37.000 125 188.0 97.0 125.0 70. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 37.0 16.0 240 70 516.0 148.0 160 34 105.0 66.0 49.0 49.100 25 70.0 52.0 80.0 52.0 52.0 20 20 40.0 80.0 50.0 129.6 110.0 104.250 125 248.200 101 140.0 3.0 150 50 70.0 20.6 101.0 108.0 1.0 60.0 100.0 23.6 110.0 3.0 25.0 31.0 3.0 148.0 1.0 50.0 70.0 112.0 20.0 50 25 50.0 70.0 40. Codo 180° EL.6 129.0 810 104 100.0 900 Codo 90° EM.0 3.0 22.0 28.0 18.200 104 700.0 1.0 12.0 3.0 570 70 130.300 52 406.0 390 65 80.0 26.0 25.0 175 32 110.0 81.700 85 561.0 90.0 190 65 80.0 35.0 28.0 18.0 50. calibrados interior y exteriormente.0 81.0 120 28 73.6 40.0 70.0 97.0 410 101 700.6 101.0 40.0 55 18 47.0 10.0 34.0 49.0 28.0 40.000 101 662.0 81.0 66.0 85.0 85.400 32 78.0 18 15 35.0 185 52 420.0 2.0 40.0 25.0 70.0 160.0 97.0 40.0 40.0 10.0 75 15 70.0 248.0 3.0 3.0 650 65 160.0 12.0 10.0 110.0 95 20 80.0 30.0 18.0 104.0 1.0 112.0 148.0 7.0 81.0 112.0 28.0 70.0 60.0 970 80 123.0 100.0 66.0 50.0 50 15 35.0 175 34 83.0 104.0 140.0 28.0 80.0 3.0 200.0 650 70 108.0 3.0 97.0 85.0 12.000 34 306.0 112.0 85.0 34.0 101. B D 410 L B A E E A R A A D E D C B C D DN A D L C D E R A B C D E gr DN gr DN 10 38.0 70.0 18.0 1.0 22.0 22.6 1.0 3.0 3.0 30 12 38.0 52.0 100.0 125.5 184.0 35.0 60.0 31.0 22.0 72.0 930 100 110.0 104.0 3.0 3.6 101.0 66.0 55.0 780 85 132.0 530 100 100.0 110 28 100.0 26.5 2.0 12.0 31.0 104.0 52.0 40.0 85.0 1.0 100.0 40.650 70 503.0 37.0 70.0 5.0 112.0 35 12 45.0 60 20 40.0 310 52 103.0 34.400 104 140.0 34. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) L D gr DN A B D E gr .0 220.0 100.0 50.0 5.0 80.0 70.0 350 85 575.0 70.000 40 306. Codo 90° ES.0 310 50 140.0 240 40 89.0 110.0 810 125 124.0 117.0 55.0 70.0 7.0 31.0 25.0 70.0 81.0 4.6 50.0 930 104 100.0 112.0 97.0 62 25 50.0 95 22 65.0 40.400 A B D Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 3.0 200.0 65 32 55.200 104 140.0 37.0 104.0 35. Filtro Línea EL.0 20.0 240 40 120.0 96.0 112.0 34.0 35 10 52.0 12.0 470 80 90.0 52.0 50.0 100.0 4.0 70.0 85.850 101 137.0 12.0 2.0 215 40 110.6 101.0 16.0 110 34 320.0 140.0 100.0 7.0 100.0 50. 200 D 240 D 300 L 310 D B R A A D C B A E R C C C D D D DN A B C D gr DN B C D E gr DN A C D R gr DN A C D R gr 10 26.800 40 85.0 40 10 26.0 2.0 49.850 104 200.0 16.0 101.0 25.0 25.0 16.0 40.0 10. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 148.0 22.0 7.0 22.0 75 18 60.070 80 180.0 120 40 320.0 25.0 100.0 18.100 15 47.0 34.0 37.0 85.0 52.0 12.0 70.0 20.0 50.0 410 80 90.0 9.0 3.6 3.0 27.0 60 22 52.0 16.0 85.0 49.0 70.0 31.0 104.0 220.0 120 25 100.0 85.0 50.0 188.0 28.100 20 52.0 90.0 1.0 66.0 80.0 12.0 100 40 60.0 70.0 50.0 50.0 81.0 148.

110 101/104 100/200 300 400 500 101/104 621.0 1.0 58-6 3.0 31.0 50 85.0 40./ER.0 100.0 171.0 130-4 83. 411 D 410 410 450 L A C A A D D 401 D A E B F C F DN A DN D gr 25 320.0 65-6 3.0 78-6 83.0 65-6 3.0 85.0 130-4 8.0 112.0 110-4 6.0 157./EL.0 171. Bajo pedido.0 52.0 34 65. • Calidad del material: A-304 L y A-316 L .0 104.0 34.760 104 690.0 95-6 5.0 163.230 25/40 278.0 97.0 78-6 3. MR.0 680 50 420.0 860 65 521.0 95-6 5.0 40.0 169.380 104 140.6 101.0 25.700 85 115.0 104.580 50 398.0 70.770 80 52.0 157.0 95-6 83.0 40.0 81.280 100 690.0 34.0 70.370 100 62. se pueden suministrar con orificios de 0.0 52.0 28 60.0 610 25 35.0 1.0 400 32 320.0 157.590 100 140.380 DN B Filtros: Mirillas: • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.000 104 642.0 70.0 173.0 63.0 173.0 157.0 65 100.0 2.0 157.0 104.0 31.0 49.0 1.60 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Filtro Línea ER.0 78.0 34.0 3.0 65-6 83.0 110-4 83. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano120.0 28.0 1.0 530 63/70 100/200 300 400 500 63/70 466.0 127.0 66.130 25 300.0 58-6 3./C.0 70.0 148.0 143.0 70.680 76/85 527. Bajo pedido.0 148.0 1.0 66.0 52-6 3.210 40 300.0 97.0 100.0 28.0 500 40 320.270 51/52 378.0 85.0 37.0 28.0 81.0 420 51/52 100/200 300 400 500 51/52 371.0 149.0 70.0 49. El cristal es de pirex y puede soportar presiones de hasta 15 a 20 Kgs/cm2 • Producción estandar: cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 1 mm.180 101/104 636.6 101.0 72.310 63/70 473.0 117.0 52.0 78-6 3.030 65 495.0 1.0 70.0 130-4 8.300 80 553.0 130-4 83.0 101.0 58-6 83.0 700 32 38.0 350 25/40 100/200 300 400 500 25/40 271.0 130-4 8. eventualmente.090 80 584. Cartucho Filtro 90° Mirilla EL.0 25.0 3.0 49.0 85.0 96. • Piezas que permiten observar el fluido a través de la parte visible.0 171.0 28.0 1.0 37.6 101.6 2.0 40 70.0 70.0 81.0 34. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.0 52.0 161.0 40.0 52 85.230 50 42.200 104 140.0 153.760 DN A C D F gr DN A D E F gr A B C Mirilla ER.0 92.0 25.370 104 62.0 97.0 104. • Máxima presión de trabajo: 5 Bar.0 80 115.0 37.520 65 47.0 2. se pueden suministrar otros acabados.0 85.6 2.0 110-4 6. D Filtro 90° ER.0 66.6 117. 2 mm o 3 mm y. Mirilla Plana ES.5 mm.200 101 140.0 52-6 83.170 32 300.0 100.0 32 65.000 100 642.0 40 70.0 85.6 130-4 8.0 52-6 3.0 730 76/85 100/200 300 400 500 76/85 516.0 920 40 39. Revestimiento Mesh Cartucho Filtro Línea 452 D 441 D 400 612 400 410 B A F A A B C D L DN A B F C MESH D L gr DN A B F L gr D DN A 25 60.0 31.0 70 100.

200 204 256. 35 L L L L 150 B DN A C D L gr DN A C F L gr DIAM. 24 V CC.6 37.0 2.0 124.0 85.0 78-6 38. 10 Pos.9 52 105. Estándar silicona.0 97.0 44. • Juntas producidas mediante estampado bajo compresión y con elastómeros de óptima calidad. Bajo pedido.5 3. Maneta de Regul.2 25.0 725 25 79. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.0 28.0 81. viton.270 50 105. 711 L E V. a Gatillo 7 Pos.7 48. 125/254 7M6 7M8 7M11 7M7 Ø 84 180 147.0 1.0 40.0 65-6 38.0 40.0 805 32 85. 4 Pos.0 31.2 25. • Obturadores obtenidos de piezas de acero inoxidable AISI 316L estampadas en caliente y solubilizada. • Máxima presión de trabajo: 7 bares. Maneta a Gatillo ABS Man.0 32.0 110-4 41.0 100. Mariposa ER.0 130-4 44. para juntas en PTFE: 2 bares.0 199.0 149.6 44.0 1./ER.6 111. se pueden suministrar otros acabados.0 154. PTFE + silicona.0 40. • Amplia gama de mandos manuales para satisfacer exigencias de las instalaciones.0 25.2 104 157.0 38.0 42.0 81.0 41.0 59.5 81.0 9.0 34.940 101/104 119.0 35.755 65 125.0 66.0 27.0 37.0 37. Microm. 7M3 7M9 7M4 7M5 Ø 50 Ø 47 170 200 Ø 55 Ø 64 170 210 Cabezal de Reg.940 85 99.0 49.300 104 157. seguridad y fiabilidad de maniobras.0 48. trabajadas mecánicamente en todas las superfícies y rectificadas en las partes giratorias. M.0 249.0 79.0 38. • Aplicación estándar de 2 camisas de PTFE en los ejes de los obturadores para eliminar el rozamiento en las rotaciones.255 60/63 76.0 58-6 34.0 52. EPDM.4 25. microinterruptor (eléctrico o neumático). 2 Pos.0 49.0 2.0 2.1 101 157.2 129 180.450 40 55. Maneta de Regul.8 91.300 254 306.0 69. bajo pedido.0 25.0 95-6 38. Mariposa EL. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensores.0 31.0 204.0 70./EL. 20 Pos. 48 V CA).0 1.0 66.0 990 40 92.2 68.6 101. • Producción estandar: de DN 25 a DN 250.0 3. • Suministro estandar de maneta.0 11. modelo 7 M8.0 97. viton revestido PTFE. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.225 34/38 52. electroválvula (24 V CA.4 45.6 85 137.0 104.8 57. 61 .0 1. 7 Pos.0 27.0 100.Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Junta Válvula Mariposa Maneta con Blocaje 722 D 700 02 7M2 A A C F A C D C V.0 1.0 129.0 40.0 965 25/28 43.300 80 137.6 24.0 2.870 51/52 65. A B C E 28 79.6 130-4 44. Maneta V. 7M12 Ø 40 155 Maneta de Regul.0 100.200 70/76 88. Maneta de Regul. conector.7 27.0 6.0 52-6 32.5 200 85 Válvulas de mariposa: • Obtenidas a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.0 254.5 25. • Posibilidad de intercambio entre las distintas unificaciones.7 70 125.0 45.0 27.0 34 85.0 45. • Simplicidad. A-304-L y A-316-L.0 3.0 4.300 100 157.900 154 212.900 Maneta de Regul.0 38.8 40 92.

0 92.0 31.280 40 97.0 60 112.0 65.0 40.0 70.0 2.0 2.920 60 86.0 57. se pueden suministrar otros acabados.0 44.0 3. otros elastómeros.0 1.450 40 90.650 65 119.0 78.0 60.0 49.0 56.0 40.0 300 85 286.160 32 89. • Fabricadas en material A-304-L y A-316-L • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 5.0 1.4 101.0 37.0 32.0 60.4 129.0 250 60 13.470 M gr 50 75.330 104 118. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como horizontal. Abrazadera Eno Enlace Eno 660 L 641 L 121 E 102 E A C E A D A B D B D C D B DN A B C DN gr DN A B C D gr 28 190.0 49.5 2.5 3.0 4.870 50 110.0 38. Mariposa Eno/Eno V. Bajo pedido.0 108.0 98.0 75.0 104.0 28.0 15.0 85.0 39.0 160 40 234.0 2. • Se puede regular de 0 a 5 Bar.650 50 250 50 75.0 70 125. Válvula Retención ES.0 40.0 40.6 101.5 6.0 17.010 80 400 80 109.0 57.440 70 350 70 98.0 81.0 40. • Máxima presión de trabajo: 10 Bar.0 100.0 92.0 80. • Amplia abertura del diafragma para permitir el paso de substancias sólidas.0 50 105.0 49.0 66.0 65.0 75. bajo pedido.0 130 34 233.980 80 109.0 50.6 6.0 40.0 40.0 17.0 37.0 70. 104 E 131 E 722 E 725 E B A E E A C C A Tapón Eno B L L L L gr M DN A B gr DN B C DN A C E DN A E L 40 65.0 148.0 66.0 49.0 95.0 55.0 38.0 45.0 38.0 25.0 17.0 2.0 52.0 30.0 4.6 350 100 118.0 44.0 86.0 49.62 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Válvula Seguridad EL.390 Válvulas de retención: Válvulas de seguridad: • Fabricación sólida y robusta.0 86.0 41.0 38.530 60 300 60 86. • Bajo pedido se pueden regular hasta 12 Bar.0 300 70 14.0 51.0 45.0 50.0 100.200 80 132.0 148.100 40 200 40 65.0 66.0 1.0 38.0 150 50 13.0 66.940 100 170.330 DN A B D E gr D gr Junta Enlace V.480 70 98.400 100 128.5 138.0 97. se pueden suministrar otros acabados.0 17.0 1.0 81.0 40.0 6.0 70.0 108.0 41.0 100 157.300 60 130.0 2.0 52.0 65.200 80 150.0 325 80 14.0 34.0 40.340 100 450 100 128.5 2.0 97.0 25.0 2.0 148. Bajo pedido.0 97.0 28.910 50 101.185 25 87.0 57. .0 30.0 100 40 13.5 3.0 210 52 245. AISI 304-L ó 316-L • Tuerca de regulación de la presión situada en el interior del cuerpo de la válvula para impedir que se produzcan maniobras accidentales.0 2.5 5.0 34.0 81.5 112.0 38.0 260 70 270.0 70.0 37.0 17.0 98. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 80 137.0 129. Mariposa Eno/BR.0 53.0 47.755 70 130.0 52.0 3.0 1.0 40 92.0 85. • Junta de PTFE.0 85.0 6.0 350 100 14.0 80.0 40. puesto que se obtienen a partir de un lingote de acero inoxidable.

3 25.9 76.5 115 28.0 51.5 13.0 53.0 27.1 50.0 400 4“ 101 122.0 16 3/4” 19 27.0 180 DN B C gr DN 1/2’’ 12 21.6 50.0 685 • Calidad del material: Enlaces: A-316-L. Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.1 50.4 320 6’’ 152 28.5 50.0 180 4’’ 104 15.7 25.6 119.0 270 1“ 25 54.0 120 1“ 25 53.1 25. 3 Mordazas Abrazadera Enlace Corto SR.0 43.0 400 8’’ 203 28. B K H K gr 1 1/2’’ 38 42.8 77.5 65 3/4’’ 19 38.6 22.2 330 1 1/2’’ 38 12. • Producción estandar: 1/2”-4”.4 50.5 77.0 63.0 25. .5 53.0 65.0 105 2 1/2’’ 63 35.0 45.5 280 DN DN B C 60 1/2’’ 12 38.1 42.4 53.6 147.0 560 4’’ 101 38.5 330 2“ 51 68.2 63.0 9.0 120 1 1/2” 38 53.0 119.0 53.0 25.8 55.5 97.5 130 2’’ 51 D K K K C K14 RHA D M. SILICONA (K40S).2 34.9 76.0 14 2“ 51 67.7 72.6 50.6 72. Juntas: EPDM (K40E).0 78.0 190 4’’ 101 101.0 119.0 53. dimensiones hasta 8”.6 119. gr 150.7 47.0 50. K14 W B gr 12.2 82.0 26 1 1/2’’ 38 28.2 22. K12 K13 K15 K14 S C K A A D E E E Abrazadera A B B L L DN A E L gr DN A E L gr DN A E L gr DN B C 1/2” 12 27. bajo pedido.5 77.2 63.1 50.5 370 3’’ 76 78.4 50.8 64.6 72.0 81.6 47.8 100.8 64.0 53.2 60.0 104.2 91.9 33.6 60.0 C K C B 1 1/2’’ 38 76.5 145 95 3’’ 76 101.0 76.4 101.4 53. PTFE (K40T).6 25.0 540 4“ 101 123.0 250 5’’ 127 28.6 100.7 63.5 77.0 91.6 38. Manguera E.5 75 3’’ 76 12.9 76.0 35. VITON (K40V).2 395 2 1/2” 63 81.0 4’’ 101 15.5 50.0 43.1 9. SM.7 21.1 15.7 25. 95 B 2 1/2’’ 63 28.0 270 1 1/2” 38 54.0 300 4’’ 104 101.0 119.6 119.0 250 2 1/2’’ 63 59.4 152.0 57.5 140 2’’ 51 58.7 19. Cierre rápido en conformidad con las normas 3-A.0 64.5 68.7 34.3 38.7 19.0 19 1’’ 25 3/4’’ 19 21.0 500 2’’ 51 D 60 2 1/2’’ 63 12.5 40 3“ 76 94.0 27. Abrazaderas: A-304.7 15.1 50.0 180 2 1/2’’ 63 76.0 104.4 101.8 97.2 91.4 101.4 12.0 500 H gr 19.0 58.7 9.2 203.0 380 3’’ 76 36.5 58.0 144.0 250 4’’ 104 28.0 45.2 47.2 91.2 217. Bajo pedido se pueden fabricar según normas ISO.5 60 2’’ 51 D K B C D K gr 76.6 97.6 97.7 46.5 60 2 1/2” 63 80.4 50.5 77.0 20 1’’ 25 28.6 119. K14 WL D Enlace SR.5 53.0 25.0 150 4’’ 101 28.5 53.0 104.0 127.5 80 1 1/2’’ 38 28.0 560 3’’ 76 28.5 1’’ 25 B • Obtenidos a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.0 15.7 220 3/4’’ 19 12.4 29.63 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Abraz.0 101.6 100.2 91.8 64.7 60.5 260 1’’ 25 12.2 63.0 35.4 101.6 110.8 38.0 40 1’’ 25 42.0 53.6 198. K14 R C Enlace MR.8 64.6 34.0 53.4 50.9 20.8 64.7 25.7 220 1/2’’ 12 12.6 72.5 50.1 25.8 38.4 50.0 119.8 38.5 76.4 12.0 50.5 70 2’’ 51 C D K 33.0 Enlace SR.6 122.4 166.5 120 76.4 53.1 25. o de material laminado.7 22.0 425 3“ 76 95.0 505 4’’ 101 86.

8 50.5 95.5 25.0 12.4 56 1/2’’ 12 88. W31 D1 Reducción Conc.0 76.660 Reducción Exc.4 101.4 38.4 25.7 80 1“-1/2” 25/12 50.0 300 3“-2“ 76/51 67.8 38.5 64.9 76.0 80 1“-3/4” 25/19 50.0 38.5 390 4“-3“ 101/76 92.2 180 2’’ 51 C 103.1 19.2 510 2 1/2”-2“ 63/51 92.8 50.7 167.2 74. dimensiones hasta 8”.4 110 1 1/2”-1“ 38/25 92.0 72.1 97.5 74.0 72. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.4 12.5 50.9 47.8 15.0 50.4 119.0 66. • Calidad del material: A-316-L • Provistos de muescas en los extremos para asegurar la perfecta ortogonalidad de las superfícies. SM.0 160 1 1/2”-1/2” 38/12 50. producción según normas ISO.9 91.4 12.8 50.0 63.5 50.2 63. SM.0 77.0 101.4 64.3 97.1 12.6 1.6 152.0 160 1“-3/4” 25/19 25.2 340 2 1/2’’ 63 131.0 740 2 1/2’’ 63 152.8 22.8 38.7 70 1“-1/2” 25/12 50.4 119.0 76.5 50.7 90 1 1/2”-1/2” 38/12 76.0 50.0 200 2“-1 1/2” 51/38 67.4 12.2 114.0 22.0 400 3“-2 1/2” 76/63 92.8 50.5 95.3 910 4’’ 101 211.64 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Codo 180° E.1 25.4 22.3 72.0 60.7 gr 50 DN B B K K1 gr 3/4”-1/2” 19/12 50.0 64.4 19.4 25.8 25.4 25.0 152.3 500 3’’ 76 D K 99.820 4’’ 101 150.1 320 2’’ 51 125.0 80 1“-3/4” 25/19 50.8 180 3“-2 1/2” 76/63 67.5 148.0 105.0 72. W3C K3C R A R D C C D DN A C gr DN A C 1/2’’ 12 76.2 50.0 63.0 114.0 66.180 3’’ 76 159. Bajo pedido. W2C A Codo 90° EM.0 140 1“-1/2” 25/12 25.1 25.0 160 1“-3/4” 25/19 25. K31 W32 K32 B K1 D1 K D K K1 Reducción Conc.2 9.2 47.2 50. SM.0 76.7 44.5 340 D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.5 250 2 1/2”-2“ 63/51 67.4 119.000 88.4 19.0 90 1 1/2”-3/4” 38/19 76.5 50.7 gr 50 DN B K K1 3/4”-1/2” 19/12 50.0 50.3 700 3’’ 76 127.7 105.4 77.8 170 3“-2“ 76/51 67.5 38.1 150 2“-1 1/2” 51/38 92.980 4’’ 101 165.2 63.0 34.2 77.7 160.0 1.6 76. SM.5 400 2’’ 51 138.0 60.1 25. EL.7 25.1 140 2“-1 1/2” 51/38 92.1 25.5 64. • Producción estandar: 1/2”-4”.8 76.2 50.2 50.5 230 4“-3“ 101/76 67.6 76.4 170 1 1/2’’ 38 102.0 12.1 50.0 60.0 64. gr 150.0 220.0 gr 80 1“-1/2” 25/12 25.4 3/4’’ 19 76.0 50.0 775 • Obtenidos a partir de tubos unidos eléctricamente.5 25.9 76.5 400 4“-3“ 101/76 92.9 34.4 gr DN 90 1’’ 25 1 1/2’’ 38 69.0 101.4 1.1 170 1’’ 25 R 52.0 47.0 25.9 91.1 57.0 25.4 91.5 64.4 100 1 1/2”-1“ 38/25 92.5 1.0 47.0 97.8 25.4 1.5 25.5 740 DN A 1’’ 25 B C 1 1/2’’ 38 114.0 97.0 790 3“-2 1/2” 76/63 92. B B DN A gr 2 1/2’’ 63 108.2 77.2 370 3’’ 76 147. • Calibrados interior y exteriormente con la finalidad de obtener una forma circular perfecta.8 160 2 1/2”-2“ 63/51 92.4 91.2 200 2’’ 51 C K B K D A Codo 180° EL.8 50.0 76.0 300 3“-2“ 76/51 92.0 77.8 9.320 160.7 19.5 50.4 19.4 64.5 50.6 34.5 260 1 1/2”-1“ 38/25 67.4 77.5 240 2“-1 1/2” 51/38 67.1 160 1 1/2’’ 38 74.8 220.4 91.4 19.5 250 1 1/2”-3/4” 38/19 50.0 34.4 101.4 25.4 91.0 80 DN B D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.2 148. E.2 1.5 95 3/4’’ 19 88.5 120 1’’ 25 50.8 38. EL.2 280 3“-2“ 76/51 92.2 63.0 400 2 1/2”-2“ 63/51 67.2 15.4 119.0 167.2 63.0 91.0 3.5 57.3 460 K R 25.300 4’’ 101 168.0 38.8 38.0 44.8 38.0 76.4 50.8 60.5 64.0 91.8 38. . laminados en frío y tratados térmicamente.8 50. E.5 25. • Bajo pedido. A B B C D gr 86.5 25. K2C A Codo 90° E.0 22.1 50.0 160.5 220 4“-3“ 101/76 67.5 25.0 200 1 1/2”-1“ 38/25 67.4 50. Reducción Exc.8 250 3“-2 1/2” 76/63 67.8 500 2 1/2’’ 63 140.

0 50.0 1.8 34.0 B 82. • Máxima presión de operación: 10 Bar.65 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Te E SM.9 91.590 548.5 950 A 55.9 107.9 91.0 72. B B B B DN A B C D gr DN 12.6 133.9 131. W7 K7 W42 Filtro Línea E.0 97.9 76.0 34.8 3.400 2 1/2” 63 497. 2 mm ó 3 mm y.0 34.000 1“ 25 326.5 5.0 38.8 50.0 6.5 119.5 340 A B C K gr 25.0 165.0 101.5 760 2’’ 51 85. Bajo pedido.5 64.4 119.7 19.100 1“ 25 304.0 50.0 47.0 38.6 2.9 139. SM.0 97.0 165.190 568.6 97. eventualmente.4 119.0 165. SM.5 3.135 4’’ 101 87.260 Mirillas: Filtros: • De sólida y robusta construcción.8 38.0 628 DN A B D gr DN A B K gr 1“ 25 326.3 174.1 3.8 47. protección exterior de plexiglás.0 165.7 64.5 4.620 2 1/2” 63 524.0 173.8 72.8 60.0 63. B D K B B DN A B D gr DN A B K gr DN 1“ 25 304.6 900 4’’ 101 114.9 107.0 63. • Producción estandar: Cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 0.2 9.0 3.0 1. W43 A Filtro 90° EL.0 173.2 5.0 22.1 84.5 85.0 153.5 3. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.050 2 1/2’’ 63 95.8 860 2 1/2’’ 63 95.0 165.0 163.850 2 1/2” 63 497.6 22.0 64.000 426.0 104 1 1/2’’ 38 69.2 500 3’’ 76 95.0 76.300 426. SM.0 60.3 120.0 70.0 25.5 mm.0 101.240 1’’ 25 1 1/2” 38 304.8 38.0 77.1 3.1 620 2’’ 51 DN 1’’ 25 55.3 228.0 76.5 3.1 50.0 3. • Equipadas con tirantes especiales y con juntas para eliminar las presiones de carga y las vibraciones sobre el vidrio.9 76.0 1 1/2” 38 304.0 70.0 1.5 1.900 2“ 51 3“ 76 A B C D gr 1 1/2’’ 38 70.0 84.760 4’’ 101 140.0 3.4 3.760 A A A C K45 K Mirilla E.7 25.6 72.0 97.0 70. • Máxima presión de operación: 5 Bar. K42 D K A A A A C K C D Te EL.0 98 3/4’’ 19 66.4 101.5 4.8 50.800 96.300 2 1/2” 63 524. Filtro Línea EL.0 72.8 47.0 70.1 50.4 104.5 315 2’’ 51 88.5 5.100 3’’ 76 105.7 50.0 72.0 70.1 160 2’’ 51 52.0 60.4 3/4’’ 19 1’’ 25 1 1/2’’ 38 42.8 9.7 91.7 50.4 400 B C K gr 1 1/2’’ 38 70.9 177.8 15.2 34.0 153.0 85.2 77.0 1.4 3.5 64.2 1.0 1 1/2” 38 326. • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.0 82.6 57.1 25.400 4’’ 101 140.0 6.0 50.900 2“ 51 3“ 76 548.2 77.4 101.0 47.5 780 3’’ 76 65.2 63.5 85.0 25. • Cuerpo: A-316-L • Calidad del material: A-304 -L.3 190.0 165.0 150 28.700 2“ 51 3“ 76 70.5 50.5 50.4 53.0 147. W45 C Mirilla EL.0 50.9 177.5 3.5 175 1/2’’ 12 53.0 108.2 22.7 56 1/2’’ 12 66.6 133.0 70.6 97.0 60.180 3’’ 76 105.4 80 1’’ 25 60.100 404.2 15.1 25. K43 D Filtro 90° E. • Vidrio pyrex.7 77.2 63.0 70.500 404.5 560 85.8 235 2 1/2’’ 63 59.2 5.8 3.400 2“ 51 3“ 76 2 1/2’’ 63 88.0 91.170 1 1/2” 38 326.650 568. A-316-L .0 22.

8 1.0 64. Dr.0 122.140 2 1/2” 63 143.5 2.0 6.0 7.0 8.800 8’’ 203 256.4 34.0 45.0 45.0 17. Seguridad E.0 119.0 2.0 6.5 50.750 2’’ 51 102.6 4.0 50. • Junta estanca de PTFE o.6 44.4 101.1 38.0 19.1 25.8 50.4 166.4 880 1’’ 25 94.0 63.1 50.1 2.0 147.0 41.950 3’’ 76 125.100 5’’ 127 180.0 6. Drenaje EL.0 2.090 2“ 51 DN 1“ 25 90.2 217. V.0 45.480 4’’ 101 157. se pueden regular hasta 12 Bar.600 A B C D gr 1 1/2” 38 110.120 2“ 51 126.0 65.100 DN DN A B D gr DN A B K gr 203.0 12.0 34.5 2.020 4’’101 136.0 1.270 2’’ 51 B K B DN A E A A A K 276.0 5.8 3.0 78.0 25.0 118.0 63.280 Válvula Mariposa E.100 B C K gr 1 1/2” 38 110.0 1.0 22.0 158. V.5 1.2 63.4 119.0 97. E.0 22.0 50.0 520 3/4’’ 19 75.0 118.2 6.100 10’’ 254 306.0 40.0 91. Retención E. Bola San.4 119.66 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Válvula Seguridad EL. • De sólida y robusta construcción.2 77.0 77.0 995 2’’ 51 A L C K L 105.0 91.200 3’’ 76 125.0 158. bajo pedido.0 540 1’’ 25 94.2 203.0 7.0 147.5 2.8 38.4 40.5 41.0 25.0 170.0 135.010 4’’ 101 157.0 50.0 76.2 41. otros elastómeros.0 64.4 30.200 8’’ 203 256.5 52.000 10’’ 254 306.0 122.0 45.0 60.400 Válvulas de Seguridad: Válvulas de Retencion: • Elemento de regulación de la presión situado en el interior del cuerpo de la válvula para asegurar la imposibilidad de maniobras accidentales.120 126.0 65.0 50.0 4.0 131.2 63.0 97.0 47.2 3.900 4’’101 136.0 95.5 4.0 25.0 47.550 3’’ 76 B B B 1 1/2’’ 38 233.5 249.8 45.9 76.0 3.0 1. W100 BV K100 BV W50 K50 K D C A C K A C D C A A Válvula Mariposa EL.790 3’’ 76 125.350 3/4’’ 19 75.2 77.030 2 1/2’’ 63 274.140 2 1/2’’ 63 111. .0 97.300 6’’ 152 212.5 900 1 1/2’’ 38 95.9 91. SM.0 38.0 70.4 101.5 50.5 64.0 58.0 50.0 2.0 268.0 3.0 56.1 50. • Máxima presión de ejercicio: 10 Bar.0 4.0 83.0 6.000 1’’ 25 2’’ 51 A B E K gr 258.5 25.0 22.0 91.0 93.0 34.0 25.670 5’’ 127 180.0 60.0 144.0 13. B B L DN gr DN 725 1’’ 25 1 1/2’’ 38 85.0 43.450 4“ 101 202.0 34.0 60.0 101.0 40. obtenidas de un bloque de acero inoxidable.0 254. • Se pueden regular de 0 a 5 Bar.5 50.8 38.0 72.5 4.0 25.730 A 90.270 2 1/2’’ 63 112.0 77.8 50.0 85. • Bajo pedido se pueden suministrar otros acabados.0 805 2’’ 51 C D L 79.5 198.5 1.0 38. Válvula Retención EL.5 36.755 3’’ 76 125.0 2.5 249. SM. 120.0 119.0 73.190 2 1/2” 63 143.0 40.460 gr DN 79.0 17. SM.0 60.0 72.5 50.940 3“ 76 163.0 91.070 1 1/2’’ 38 95.0 3.5 2.0 107.0 58.0 119. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como en horizontal.1 1.0 1.0 40.100 2’’ 51 102.0 95.5 2.0 47.1 25.0 1’’ 25 A L L 105.0 950 1“ 25 1 1/2’’ 38 85.950 3“ 76 163. • Amplia abertura de diafragma para permitir el paso de sustancias sólidas.0 34.0 76. V. SM.300 1/2’’ 12 74.0 107.5 198.0 22.2 45.5 64.5 35.0 4.5 4.6 13. • Acabado estandard pulido exterior y satinado interior gr. bajo pedido.0 59.0 127.8 40.0 91. W61 RT K61 RT W64 V K64 V D E D 1’’ 25 A D E gr 190.0 50.0 64.0 4.0 77.910 2 1/2’’ 63 261.0 72.0 1.5 40.5 40.0 51.0 135. V.200 2 1/2’’ 63 112.0 170.710 3’’ 76 289.185 245.800 2 1/2’’ 63 111.0 72.0 25.570 4“ 101 202.1 38.4 152.0 77.0 260 1 1/2’’ 38 246.0 76.7 240 1/2’’ 12 74.0 97.0 45.0 47.4 1.0 1. Bola San.0 1.0 131.000 6’’ 152 212.2 60.5 64.

5 70 1 1/2’’ 38 50. Membrana E.100 V.5 200 2 1/2’’ 63 77.5 3.550 K A V.0 50. B B K D K C C DN 1 1/2’’ 38 138.0 76. A B 2 1/2” 63 168. Desmontaje en línea en el modelo K90. Bola Extraible Sanit.1 38.0 16 1/2’’ 12 21.070 2“ 51 145.5 1. Material 316-L • Fácilmente esterilizables.1 25.3 194.0 72. W81 A Válvula Bola EL.0 35.4 25.0 60.1 2. E.0 102.0 89.5 1.8 4.0 12.7 19.2 63. microinterruptor (eléctrico o neumático).0 5.0 121.5 1“ 25 110.0 60.0 74.0 22.0 144.0 7. electroválvula (24 V CA.0 5. B DN A B D gr DN A B K gr DN B K gr DN A B C 1/2” 12 78. Los elementos internos son fácilmente accesibles durante las fases de lavado CIP en el modelo K81.0 3.0 2.0 1.680 1“ 25 92.0 74.0 109.67 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP V.5 4.0 410 3’’ 76 91.9 76.0 87.0 47.1 50. Bola Extraible Sanit.2 2“ 51 135. tratado térmicamente.0 50.4 1.5 3’’ 76 6.5 77.0 50.7 25.8 50.0 80.4 50.7 25. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.4 12.5 15.0 19.000 A 2’’ 51 B C K gr 155.0 105. SM.0 158.800 2 1/2” 63 168. • Cierre perfecto y aislamiento completo de factores contaminantes exteriores.0 22.3 49.0 89.5 4.0 135.0 95.0 8’’ 203 13.5 5.0 25.8 2. • Membranas de EPDM o PTFE.040 3’’ 76 190.200 3/4’’ 19 4.6 5’’ 127 11.850 Tapón Junta 57K K16 K40 182.0 140 2’’ 51 64.0 159.0 5.4 77.1 3.0 38.5 5. • Junta sanitaria en el modelo K90.8 50.0 159.600 B B B B DN A Válvula Bola E.9 119.0 5.3 23.480 DN C K gr 9.8 64.4 91.0 1.3 97.0 34.0 140. EL.0 6’’ 152 13.0 114. Membrana EL.3 60.0 102.5 64.0 73.4 1.3 36.200 5’’ 127 144.8 5.0 114.5 63.630 B C 2’’ 51 D A K C D C A 1 1/2’’ 38 138.2 50.4 8’’ 203 217. • Mandos manuales y neumáticos de acero inoxidable AISI 316L para esterilizaciones a elevadas temperaturas.0 60.0 780 3/4” 19 100.5 16.0 47.0 47.0 80.0 80.630 2 1/2’’ 63 176.3 146.2 5. V.5 10.0 Válvulas de Bola: • De fabricación sólida y robusta.040 DN A B A C D gr 9.0 760 1/2” 12 100.840 3“ 76 182. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensor.0 570 4’’ 101 119.1 1.000 3’’ 76 190.150 145.7 25.0 2“ 51 135.0 3/4” 19 79.0 158. 24 V CC.0 72.130 1 1/2” 38 130.2 77.7 840 1/2” 12 78.1 50.0 35.900 57W A A 1 1/2” 38 130.040 2’’ 51 6. trabajado mecánicamente y pulido.2 2 1/2’’ 63 6.3 73.680 1’’ 25 6.3 100.0 5. conector.5 50.0 840 1/2’’ 12 4.0 47.7 760 1/2” 12 100.8 2.0 5. • Cuerpo realizado mediante estampado en caliente.0 2. . • Realizadas respetando rigurosamente los criterios y los tests establecidos por las normas 3-A.2 1 1/2” 38 112.0 90.140 1 1/2’’ 38 6.700 6’’ 152 166. SM K81 W90 K90 B C D gr 155.0 97.600 2 1/2’’ 63 176.0 95.5 1“ 25 92.5 3/4” 19 100.0 34. • Bola alojada en el interior de las bridas con consiguiente aligeramiento de la estructura y reducción de las dimensiones.0 5.0 124.0 16 3/4’’ 19 21. SM.0 72.4 5.0 2.4 50. • Máxima presión de operación: 10 Bar.8 4.5 1.3 121.0 135.9 91.4 64.1 4’’ 101 7.0 72.5 2.5 5.0 124. Válvulas de Membrana: • Se pueden desmontar fácilmente.5 70 1’’ 25 50.200 3/4” 19 79.8 38.0 25.040 64.0 25.0 5.5 4.0 140.5 15.0 109. 48 V CA). Membranas de EPDM y soportes elásticos para las membranas de PTFE entretelados para otorgar mayor resistencia mecánica.0 780 1“ 25 2“ 51 3“ 76 110. Material 316-L.400 4’’ 104 119.0 166.0 109.2 7. • Equipadas con mandos manuales o neumáticos.5 4.140 1 1/2” 38 112.0 91.0 217.4 1.

68 Gama Alimentaria .

Gama pressfitting de acero inoxidable .

70 Gama Pressfitting El sistema de prensado rápido para unión de tuberías con accesorios en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado hasta Ø 108 mm. .

Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje. evitando el proceso laborioso de soldar o roscar. gases inertes y ciertos productos químicos (ácidos. derivados del petróleo. contraincencios. mediante prensado. CUPRO-NIQUEL 90/10 • Para conducciones de agua salada.). etc. sentina. • Apto para conducción de aire comprimido. además de un acabado perfecto. refrigeración y aire comprimido. • Industria naval y astilleros (refrigeración de motor. • Mínima pérdida de carga.. en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en el campo civil. • Plantas desalinizadoras de agua de mar. consulten con nuestro departamento comercial 71 . • Menor conductividad térmica que otros materiales. como se demuestra en la mayoría de las aplicaciones en la industria alimentaria y farmacéutica. Para conseguir este resultado. El sistema Pressfitting ofrece la gama completa de productos para conseguir este objetivo: • Accesorios • Tubos • Juntas tóricas • Máquinas para realizar el prensado INOXIDABLE • El acero inoxidable se considera un material higiénico. Para cualquier necesidad de tuberías y accessorios en cupro-níquel. Pressfitting es la solución actual para instalaciones nuevas y también proyectos de rehabilitación de sistemas antiguos en diámetros desde 15 mm hasta 108 mm. eficaz y seguro para unión de tuberías y accesorios. etc. en comparación con otros sistemas convencionales. ACERO GALVANIZADO • Para circuitos cerrados de calefacción.Gama Pressfitting PRESSFITTING Pressfitting es un sistema rápido. solo hay que asegurar una correcta deformación de tubería y accesorio durante el prensado.. obteniéndose mayores velocidades del fluido.). industrial y naval. • Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores. • Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones.

6 Coloque la mordaza de prensar en la herramienta e inserte el perno de sujeción hasta que encaje.. seguro y rápido Secuencia del montaje 1 2 Desbarbe el tubo por dentro y por fuera para no dañar la junta. • No es preciso limpiar la tubería. realiza el cierre y es inofensiva higiénicamente. no se pierde tiempo soldando. Le ofrece: • Una unión segura y rápida en frío. ácidos. etc.. . Examine si la junta está colocada apropiadamente. No emplee aceite ni grasa. Hay disponibles juntas de diversos materiales para aplicaciones especiales tales como conducción de derivados del petróleo. • No es necesario tomar medidas preventivas contra incendios. ésta y el tubo inox forman una unidad inseparable. aplíquela en ángulo recto y efectúe el prensado. Una unión a presión que forma una sola unidad inseparable Por la presión aplicada en el resalte de la pieza. Corte el tubo en ángulo recto 4 3 5 Gire ligeramente el tubo. • Instalaciones empotradas. • Fiabilidad en la instalación incluso en condiciones de uso severas. • Reducción de mano de obra especializada. insertándolo en la pieza de unión hasta el tope y marque el tubo como referencia. La junta de elastómero EPDM. Abra la mordaza. Se recomienda contactar con Hastinik para más información. • No hay que manipular botellas de gas.72 Gama Pressfitting Un sistema práctico.

045 S % Max.751Ÿ1mm2/m Composición química C % Max.5 1.1 88.K Coeficiente de dilatación lineal 16.0 Cr % 16.Gama Pressfitting Tubos sanitarios para unión con accesorios Pressfitting mediante sistema de prensado rápido Tubo Soldado Acero Inoxidable 316 L (1. 0.5 2 2 2 Longitud m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Contenido Peso Kg/m Agua L/M 0.5 73 .308 mecánicas Espesor mm Ø Ext.521 2.K Conductividad térmica (20º C) 15 W/m. 0. 2.0-2.805 0.201 0.351 0.5 Ni % 10-13 Mo % 2.625 0.662 4.0-18. 0. 1.Propiedades Mm Límite elástico Mínimo (N/mm2) 240 Alargamiento Mínimo % 40 Carga de rotura Mínimo (N/mm2) 500 Propiedades físicas Espesor mm Ø Ext.043 1. Mm 15 18 22 28 35 42 54 76.5 1.133 0.03 Límites de aplicación • Temperatura de trabajo +120ºC • Temperatura máxima (pico) 150ºC • Presión máxima: 16 bar • Depresión máxima: –0.496 5.426 0.9 108 Espesor mm 1 1 1.95 bar Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial. Si % Max.083 3.302 0.0 P % Max.2 1.4404) Dimensiones Ø Ext.972 4.352 8.195 1.515 0.711 5.03 Mn % Max.5 10-6/K (20÷200º C) Resistividad eléctrica (20º C) 0.258 1. Mm Densidad 8000 Kg/m3 Calor específico (20º C) 500 J/Kg.804 1.2 1.

9 108 A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 55 61 68 71 82 92 133 136 164 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 .9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 80 80 84 90 102 120 139 226 255 304 40 38 42 42 48 56 63 116 127 148 Peso g 54 68 85 113 157 215 313 930 1340 1855 Ø mm.1 88.5D 270 270L 2 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.74 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Manguito H-H Inox Manguito de Alargo H-H Inox Curva 90º H-H Inox R= 1.1 88.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76. Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 Ø mm.9 108 Dimensiones A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 62 67 83 91 96 112 130 187 199 259 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Ø mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Dimensiones en mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 50 51 56 68 74 94 125 144 172 8 8 9 8 14 10 18 15 16 16 Peso g 34 42 54 73 105 145 215 510 695 1035 Ø mm.5D Curva 45º M-H Inox R= 1.1 88.5D Curva 45º H-H Inox R= 1.1 88.9 108 A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Curva 90º M-H Inox R= 1.5D 1 41 40 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.

5 49.5 116.5 124.5 42 48 64 67 78 16 19 24 26 33 43 47 Peso g 90 102 186 312 399 Peso g 88 105 148 258 432 478 825 Ø mm.5 52.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Salvatubo Lateral Inox Codo H-Rosca H Inox Manguito Reducción M-H Inox 86 90 246 Dimensiones Ø mm.5 95 96. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 42 1 1/2 32 70 54 2 38 85 Dimensiones en mm. Dimensiones L Z 36 37.5 72. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 Salvatubo Central Inox Codo H-Rosca M Inox 85 92 Dimensiones Ø mm.1-54 88.9-54 88.5 60 53 56 61 64 59.5 125 119 130.5 181 208 204 42. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 54 59.5 143 153 152 Peso g 45 53 56 65 69 77 90 95 113 141 155 169 207 226 246 430 465 560 775 800 975 1050 75 .5 42 50 64 16 19 24 26 33 L Z 36 37.1 108-88. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 70. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 47 48 48 65 202 215 225 280 Peso g 115 146 185 300 Dimensiones Ø Rosca A H mm.1 108-54 108-76.9 A L Z 20 20 21 20 21 21 20 21 24 21 24 27 24 27 32 32 38 38 55 38 55 64 62.5 157 157 168.5 103 117.5 75 155 167 177 215 Peso g 80 100 128 212 Dimensiones Ø Rosca A H mm. 18-15 22-15 22-18 28-15 28-18 28-22 35-15 35-22 35-28 42-22 42-28 42-35 54-28 54-35 54-42 76.5 64.5 80 74 77 81 85 83.5 179.5 76 93.5 117.5 85.1-42 76.5 89.9-76.5 74 72.

9 88.5 87 90 94 100 106 132.1 76.5 66 68 80 88 105 114 144 242 250 310 13 13 19 20 25.9-28-88.1 88. 18-15-18 22-15-22 22-18-22 28-15-28 28-18-28 28-22-28 35-15-35 35-18-35 35-22-35 35-28-35 42-15-42 42-18-42 42-22-42 42-28-42 42-35-42 54-15-54 54-18-54 54-22-54 54-28-54 54-35-54 54-42-54 76.7 44 50 56.5 66 66 67 68 68 77.76 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Te Reducida H-H Inox Te Salida Central Rosca H Inox 130R 130RG Dimensiones Ø mm.5 48.1-42-76.1-108 108-88.9 88. Peso g 74 98 102 129 132 136 137 174 178 194 222 232 234 242 258 320 350 380 365 365 394 1000 1005 1028 1028 1150 1160 1180 1255 1277 1297 1435 1780 1860 1820 1890 1900 2040 2250 Dimensiones Ø Rosca A B mm.7 23 26 29.5 25 25 34 34 34 66 66 61 61 77 77 Peso g 74 86 110 126 174 154 182 198 234 245 348 363 775 960 1190 1920 1490 1720 2270 Te Igual H-H Inox 130 Dimensiones Ø mm.5 28.5 25.5 128 154.5 27.1-54-76.5 25 25 25 25 25 34 34 34 34 34 34 66 66 66 66 66 61 61 61 61 61 61 77 77 77 77 77 77 77 19.9-22-88.5 25 34 66 63.2 40.5 137.9 108-22-108 108-28-108 108-35-108 108-42-108 108-54-108 108-76.1 88.9 3/4 64 76 88.5 25.5 73.9 108 A B L Z Z1 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 38.1 76.1 2 55 90 88.5 Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.1 76. 15 1/2 20 35.1 3/4 55 69 76.5 52.5 25.7 22 1/2 21 39 22 3/4 21 42 28 1/2 24 42 28 3/4 24 45 35 1/2 27 44.9-76. 15 18 22 28 35 42 54 76.1-35-76.5 77 18.5 66 79 116.1-22-76.9-108 A A1 B L Z Z1 21 21 21 24 24 24 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 55 55 55 55 55 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 20 20 21 20 21 21 20 21 21 24 20 21 21 24 27 20 21 21 24 27 32 21 24 27 32 38 21 24 27 32 38 55 21 24 27 32 38 55 64 39.1-28-76.5 34 41 61.7 22 22 25 25 26 27.5 Peso g 64 80 108 148 200 282 422 1270 1430 2865 .1 76.5 42 1/2 32 48 42 3/4 32 51 54 1/2 38 55 54 3/4 38 58 54 2 38 79 76.5 25.2 18 1/2 21 36.9-35-88.9 88.9 2 64 97 108 3/4 78 85 108 2 78 106 L Z 66 68 80 80 88 88 105 105 114 114 144 144 144 242 242 250 250 310 310 13 13 19 19 20 20 25.9 88.5 35 3/4 27 47.5 51 52 53 56 60 58 59 60 63 67 73 71 74 78 84 90 78 81 85 91 97 123.5 68 80 80 88 88 88 105 105 105 105 114 114 114 114 114 144 144 144 144 144 144 242 242 242 242 242 250 250 250 250 250 250 310 310 310 310 310 310 310 13 19 19 20 20 20 25.7 42 43 45 46 47 47.5 49.9-42-88.5 64 76.9-54-88.5 28.5 31 31 32 32 33 38 38 39 39 40 41 50 50 51 52 52 57 57 58 59 59 68.9 88.2 19.1-88.

1 88.9 108 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 59 63 66 75 83 104 118 172 192 226 Peso g 16 48 54 82 115 173 260 423 470 670 Ø mm.5 46 48 51 48 51 51 57 57 62 83 132 140 Peso g 65 119 64 89 87 89 157 98 106 119 196 115 179 240 204 228 246 423 961 1143 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 28 29. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 46 43. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 Dimensiones Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 39 42 39 42 39 42 45 44 47 49 50 53 55 56 58 64 71 Tapa Inox Entronque C/Tuerca H-H Inox 300 149HL Dimensiones Ø mm.5 125.9 108 Peso g 46 84 66 87 100 90 148 155 169 172 170 198 366 248 270 406 618 Ø mm.5 46 43.5 Peso g 24 30 41 51 71 100 154 436 560 820 Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 77 . Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.9 Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 3 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 55 64 43. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 76. 15 15 18 22 28 35 42 54 Rosca A L 1/2 3/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 20 20 21 21 24 27 32 38 51 57 57 60 65 70 77 97 Peso g 72 116 120 142 254 286 502 508 Dimensiones en mm.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Tapa Inox Entronque Hembra Inox Entronque Macho Inox 300M 149H 149M Dimensiones Ø mm.1 88.1 88.5 31 35 48 58 65 97.5 104.5 46 48 43.

Ø mm. 15 Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 13 5 45 56 32 39 40 Manguito C/Brida PN 6 Inox Manguito C/Brida PN 10/16 Inox 4 7 Dimensiones Ø mm.9 108 A B D G K L Agujeros 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 95 95 105 115 140 150 165 185 200 220 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 65 65 75 85 100 110 125 145 160 180 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 Peso g 558 576 760 925 1340 1505 1890 2250 3200 3620 .5 11. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 150 108.1 88. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 11. 15 18 22 Dimensiones Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 1/2 3/4 13 13 17 5 5 6 43 43 51 40 40 44 30 30 34 34 34 40 20 19 23 Peso g 104 110 148 Ø mm.1 88.5 14 14 14 14 18 18 K L 55 52 55 53 65 56 75 59 90 63 100 69 110 75 130 101.5 11.5 170 125.9 108 Peso g 172 Dimensiones A B D G 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 80 80 90 100 120 130 140 160 190 210 11. 15 18 22 28 35 42 54 76.78 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Codo Placa Inox Codo Placa 3 Vias C/Salida HR Inox 93R 94R Dimensiones Ø mm.5 Agujeros 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Peso g 448 360 655 594 1130 1350 1145 1580 2480 3780 Dimensiones en mm.

5 42 59 54 78 76. 15 18 22 DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 58 25 ÷ 58 28 ÷ 62 74 74 78 Cruz Inox Cruz Inox Con Deriv.5 208 1.5 695 2 985 2 1325 2 1605 Fuelle: Acero inox 316 Malla: Acero inox 316 Longitud a petición Dimensiones en mm.1 91 88.9 110 108 C H 50 60 70 80 90 110 128 148 6 6 6 6 8 8 10 10 Dimensiones Espesor Peso S g 1.9 110 108 C H 58 68 78 88 102 122 138 158 6 6 6 6 8 8 10 10 Espesor Peso S g 1.1 91 88.5 302 1.5 404 1. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 93 93 98 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 266 1.5 554 2 825 2 1115 2 1400 A D 27 22 32 28 40 35 46.5 344 1.5 426 1. Roscadas Cruz Reductora Inox 180A 180B 180R Cruz (Ø28-108mm) A=B=C=D L = Dimensión del manguito Cruz (Ø28-108mm) A y B rosca M o H (Ø11/2”-2”) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Cruz reductora (Ø28-108mm) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Collarin PN 6 Inox Collarin PN 10/16 Inox Latiguillo Inox 5 6 14 Espesor Brida loca Brida loca Dimensiones A D 27 22 32 28 40 35 46. * Sujeto a disponibilidad Peso g 400 390 525 79 . 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 92 92 95 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 42 59 54 78 76.5 232 1.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola H-H Pomo Inox Válvula Bola H-H Palanca Inox Válvula Bola H-H Cap Inox 10A 10B 10C Dimensiones Ø mm.5 475 1.

15 18 22 28 35 42 54 .9 108 Peso g 534 542 775 1160 1780 2900 4480 7350 12500 22750 Ø mm.7 76.4 133 147.1 88.Marrón Ø mm.1 88.Amarillo Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 47 57 68 86 98 126 57 62 67 85 85 100 110 130 140 170 112 119.9 108 Peso g 1230 1332 1730 1700 3920 4510 5360 7010 12240 14792 Junta HNBR .1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.4 31 37.9 108 Dimensiones A C H L L1 M 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 22 23.5 119 151 105 110 110 130 130 160 160 235 245 330 Junta EPDM .9 177 203 230 307 336 428 45 48 51 55 65 73 81 110.1 88.Negro Ø mm.9 108 A C L P 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 25 25 28 30 36 42 50 56 60 70 133 135 144 152 166 184 208 268 286 330 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 Junta NBR . Junta FKM . 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Dimensiones en mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 12 15 18 22 28 35 42 54 64 66.80 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola Paso Total PN 16 Inox Válvula Retención PN 16 Inox 10D 9 Dimensiones Ø mm.Verde Ø mm.1 88.

6 Escariador manual exterior/interior. 5 Mordazas desde Ø 12 mm hasta 54 mm. 3 Herramienta eléctrica con acumulador para ø de 12 a 54 mm. Para tubos de Ø 10 mm hasta 54 mm. 81 . 4 Herramienta manual para ø de 12 a 54 mm.Gama Pressfitting Herramientas y accesorios 1 2 Herramienta eléctrica para ø de 12 a 54 mm. 7 Herramienta electrohidráulica para Ø de 76.1 hasta 108 mm. Cortatubos con cuchilla para acero/inox.

82 Gama Pressfitting .

Gama decoración y estrutural de acero inoxidable .

604 6.258 5.850 4.8 51 53 60.3 Espesor mm.587 7.607 4.058 1.283 3.756 4.803 1.002 1.979 2.536 1.817 0.184 1.222 2.859 1.354 6.501 0.901 0.676 0.006 4.596 1.380 3.971 1.970 1.036 3.526 0.155 3.881 1.659 1.277 1.537 0.618 3.739 1.926 0.037 1.939 1.427 1.352 2.822 1.480 2.634 1.624 2.404 2.985 3.138 1.565 1.407 7.035 2.515 2 0.498 4.306 2.521 1.466 1.453 7.227 1.413 4.152 1.385 0.801 0.417 0.573 2.177 1.237 1.308 5.252 1.4 43 45 48 48.108 5.221 1.157 2.319 2.033 5.565 0.059 2.740 2.978 2.956 0.545 5.554 2.556 1.067 2.102 1.458 1.103 4.588 1.218 1.226 4.005 3.937 1.606 3.953 2.760 3.847 1.545 0.84 Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable austenítico D T Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm mm 12 14 15 16 18 20 21.551 0.808 0.178 2.5 3 0.304 2.014 1.028 2.2 0.3 63.635 1.857 0.772 0.502 1.351 0.496 1.538 1.409 1.508 0.361 .5 70 73 76.153 2.852 1.473 2.507 0.415 1.1 80 84 88.146 1.080 3.326 0.301 3.003 2.960 3.023 2.715 0.954 0.053 2.141 3.591 3.802 2.930 2.502 1.995 1.444 2.368 2.7 35 38 40 42 42.967 1.770 0.027 1.406 1. 1 0.604 0.872 2.559 1.316 1.655 0.488 2.394 0.619 1.166 1.747 1.325 0.6 104 108 114.848 2.404 2.209 2.403 3.375 1.795 1.722 1.527 1.805 0.906 4.183 1.454 2.476 0.263 4.776 1.254 2.329 2.498 2.490 1.909 1.446 1.302 1.999 1.024 3.275 0.226 1.789 0.5 0.851 0.758 1.920 3.779 2.651 0.711 3.052 1.304 4.577 0.204 6.485 1.102 5.052 1.247 1.426 0.649 0.556 3.878 2.177 1.016 1.661 2.657 0.078 1.096 1.535 2.871 1.865 0.000 4.776 0.859 1.801 0.728 1.127 1.726 0.867 2.883 0.085 6.247 1.531 3.352 4.925 0.107 4.9 28 30 32 33 33.601 0.497 0.283 1.445 0.974 3.903 2.409 6.348 2.286 1.371 1.737 0.9 101.819 0.258 1.251 2.625 0.861 2.3 50 50.415 0.620 0.601 0.635 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: AISI-304/304 L Bajo pedido se pueden fabricar en otras calidades Acabados: Ver página 13 1.977 1.099 3.258 1.6 0.653 1.695 0.819 4.852 5.3 22 23 25 26.161 3.338 1.653 1.784 6.470 0.744 0.209 1.988 5.977 1.934 2.376 0.302 1.491 5.106 1.803 1.402 1.505 0.238 1.552 1.701 0.629 2.948 3.256 1.405 3.070 1.888 8.686 2.

1.937 4.724 3.6 104 108 110 114.570 5.022 5.200 6.629 2.160 4.589 85 .786 1.763 0.229 2.723 6.464 2.306 2.857 0.303 1.246 1.358 1.062 2.095 1.106 3.571 1.117 4.125 3.775 2.613 4.917 1.214 1. 1.839 2 0.798 0.601 1.579 2.050 3.587 1.589 5.432 1.675 3. 1 0.7 155 Espesor mm.393 1.065 2.990 2.598 2.292 3.5 65 70 76.381 2.133 2.548 2.885 1.345 2.710 1.4509 (441).215 1.521 0.874 0.044 3.618 1.036 1.669 4.047 2.550 1.769 0.869 4.778 2.661 1.408 4.893 0.616 1.610 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: 1.488 1.708 0.036 4.902 1.688 0.992 1.170 1.8 0.854 1.471 0.317 3.728 2.984 2.705 1.152 2.940 5.530 2.2 0.730 1.006 1.741 4.669 3.156 6.888 3.877 3.310 4.464 2.813 3.314 1.017 1.595 0.282 2.743 4.251 3.357 5.299 6.920 3.330 2.507 1.4510 (439) 1.349 6.494 2.455 4.463 1.830 5.Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable ferrítico D T Peso (Kg/m) Diámetro Ø mmmm exterior 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 53 54 55 57 58 60 63.141 1.3 120 127 129 130 139.373 3.060 1.5 0.365 4.780 5.509 2.719 0.067 4.339 1.362 2.135 1.619 0.482 1.9 90 95 101.754 2.286 2.259 1.928 2.562 4.678 5.986 1.290 1.812 0.176 2.795 1.542 1.962 4.059 5.290 1.670 0.714 3.559 0.918 0.069 3.4512 (409).389 1.141 5.166 1.258 5.750 1.414 1.843 0.491 3.478 3.276 5.916 1.389 1.899 2.853 6.1 80 84 85 88.804 1.690 1.953 1.196 4.452 1.830 7.637 1.155 1.348 1.091 1.821 3.375 2.967 1.102 2.

977 0.452 0.502 1.247 1.209 1.146 1. 1 0.4 x 8 30 x 15 30 x 20 35 x 15 38.302 1.5 x 20 41 x 20 41.659 0.611 0.Gama Decoración y Estructural Tubería soldada oval de acero inoxidable S B 86 A Peso (Kg/m) AxB A xmm B mm 21.676 0.505 0.375 1.954 0.995 1.5 0.925 0.854 1.146 1.776 0.452 0.536 0.27 x 15.898 0.620 0.772 0.426 0.776 0.653 .925 1.819 0.258 2 0.536 0.109 1.801 0.172 1.2 0.801 0.805 0.426 0.727 0.505 0.851 1.649 0.588 1.808 1.502 1.659 0.5 x 20 50 x 10 Espesor mm.8 x 11.8 22 x 12 24 x 13 25.620 0.016 1.929 0.854 0.88 48.

410 1.814 2.2 0.279 7.921 1.497 7.576 0.426 6.661 0.430 9.698 1.422 0.771 4.932 1.501 0.68 Espesor mm 1.878 1.818 9.453 0.452 2.255 8.097 2.807 12. rogamos consulten.223 7.2 1B Kg/m 1.375 4.728 2 0.5 0.901 1.921 1.618 1.065 25.323 18.38 87 .366 5.601 0.58 6 22.831 4.004 6.771 3.635 3. Perfiles tubulares de acero inoxidable para puertas y ventanas 1A Espesor mm 1.728 4.555 9.772 0.485 0.602 4.336 2.251 1.133 2.298 31.913 23.2 1C Kg/m 1.805 15.686 1.081 4.645 3.473 7.703 5.347 0.516 6.701 1.417 0.513 23.127 1.495 1.814 3.341 5.628 5.651 0.559 5.39 Calidad de material: AISI 304 Espesor mm 1.729 0.258 14.432 3.910 18.379 1.140 1.277 1.236 2.124 3.469 12.893 27.349 8.531 9.091 1.118 31.837 2.304 1.857 0.979 7.272 39.613 0.112 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.943 10.495 1.2 Kg/m 1.793 3 4 5 2.738 25.293 3.133 15.247 Normas de fabricación: EN 10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.176 1.858 2.Gama Decoración y Estructural Tubos cuadrados de acero inoxidable T A Peso (Kg/m) Espesor mm.659 2 . Dimensión mm AxA 10 x 10 15 x 15 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 120 x 120 150 x 150 200 x 200 250 x 250 1 0.033 3.167 2.294 0.344 11.538 0.359 14.090 3.807 37.5 0.129 18.413 11.709 0.538 12.

738 1.176 1.171 1.645 2.728 4.133 2.038 5.036 1.452 2.022 22.453 0.533 0.432 2.410 16.852 0.133 2.495 1.910 18.635 3.88 Gama Decoración y Estructural Tubos rectangulares de acero inoxidable T B A Peso (Kg/m) Espesor mm.495 1.426 5.387 9.090 2.379 1.686 1.236 2.685 5.259 1.995 6.641 5.344 9.097 2.901 0.387 7.473 6.432 3.661 0.406 2.344 11.255 7.176 1.229 3.279 7.047 4.513 23.124 3.359 12.363 3.858 2.335 1.304 1.634 0.452 2.091 1.229 4.618 1.129 5.112 1.874 7.533 0.635 2.366 4.555 9.617 5.824 6.112 1.5 0.004 5.771 2.250 3.017 0.167 2.728 12.812 9.559 5.410 1.167 2.538 11.251 1.2 0.548 14.250 4.017 1.825 0.858 2.736 11.618 1.645 3. Dimensión mm AxB 20 x 10 20 x 15 25 x 10 25 x 15 30 x 10 30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 10 40 x 15 40 x 20 40 x 27 40 x 30 50 x 10 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 40 60 x 10 60 x 20 60 x 30 60 x 40 70 x 20 70 x 40 80 x 20 80 x 30 80 x 40 80 x 50 80 x 60 100 x 40 100 x 50 100 x 60 100 x 80 120 x 40 120 x 60 120 x 80 150 x 50 150 x 100 160 x 80 200 x 100 1 0.410 1.336 2.952 7.430 8.324 18.453 14.834 3.432 4.133 13.921 1.298 10.613 0.729 0.5 3 4 5 6 1.304 1.304 1.027 5.575 2.237 18.133 1.091 1.634 0.495 1.293 3.473 6.097 1.336 2.081 4.772 0.016 1.033 3.943 9.133 13.258 14.223 7.852 0.613 0.293 3.932 1.532 3.336 12.807 11.837 2.323 15.410 16.409 3.738 8.635 2.124 3.516 5.426 5. rogamos consulten.531 8.654 1.469 1.430 8.097 2.081 5.413 11.575 2.531 9. .618 1.728 2 2 .807 11.054 3.036 2.831 3.807 Normas de fabricación: EN-10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.020 1.582 11.559 4.814 3.932 1.921 1.496 12.083 12.236 2.406 2.805 2.814 2.021 7.837 2.259 1.341 6.772 0.323 19.090 3.831 4.617 7.237 23.771 4.083 9.004 5.602 4.091 0.292 2.781 0.409 3.038 4.223 7.065 27.169 9.771 4.781 0.495 1.310 18.140 1.771 3.628 5.814 2.538 0.037 2.741 10.016 1.979 6.124 2.818 7.729 0.324 14.901 1.359 15.515 2.654 1.021 6.693 0.686 1.379 1.044 1.140 1.464 12.496 13.728 15.251 1.979 5.771 3.538 10.641 6.980 3.818 9.366 4.033 3.399 1.602 4. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.246 1.279 6.547 1.893 8.081 3.

50. 30.2 mm.20 ± 0. 40.0 mm máx.25 ± 0. 25.70 ± 0. 50 34 20.Gama Decoración y Estructural Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares Lados B mm.40 ± 0.15 ± 0. 30.50 ± 0. 1.70 Espesor: ±10% del espesor nominal Flecha: 2 mm/metro Longitud: 5000 ) L ) 6000 mm : -0 +10 mm 6000 ) L ) 9000 : -0 +20 mm Altura del cordón interno de soldadura Laminado: +0.7 15 18 20 25 30 34 35 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 150 H mm.25 ± 0.25 ± 0. 40 45 20. 10 12.35 ± 0. 30. ± 0. 30 20. -0.20 ± 0.0 mm Radio del vértice: 1. 15. 30. 50. 40.15 ± 0. 10 12.25 ± 0. 25. 100 40. 60 50 Tolerancia mm. 34. 2. 60.1 mm Sin laminar: espesor ) 3 mm espesor > 3 mm máx. 80.6T ) R ) 2.7 15 18 10.65 ± 0.20 ± 0. 80 90 40. 25. 60. 70 20. 35 11 20. 20. 50.30 ± 0. 20 25 10.30 ± 0.30 ± 0. 15.60 ± 0.30 ± 0. 40.20 ± 0.4T Perpendicularidad de las caras: (90±1)º Torsión Lado ) 30 mm : ) 3 mm Lado > 30 mm : lado 10 89 . 60 40. 34 20.

260 38.410 16.785 1.520 Ø mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 165 170 180 185 190 200 210 220 230 240 250 Peso Kg/m 49.00 1865.570 EC mm 60 65 70 75 80 90 95 100 Peso Kg/m 24.552 7.430 14.050 28.200 15.10 355.900 19.387 1.616 12.490 30.979 Calidad de material: AISI 303.864 10.149 1.466 2.40 500.823 0.502 0.961 8.530 1.551 3.78 96.118 6.810 11.956 6.196 0.154 0.50 483.853 4.168 Ø mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 68 70 75 80 85 Peso Kg/m 4.010 3.746 0.240 43.33 104.099 0.127 7.320 38.680 0.40 326.00 671.050 0.00 1220.025 0.333 0.454 3.170 0.460 EC mm 13 14 15 16 17 19 22 24 Peso Kg/m 1.60 271.560 Lado mm 45 50 55 60 70 Peso Kg/m 15.00 1699.64 61.60 81.00 1541.551 0.10 385.00 712.00 1087.90 985.302 0.650 20.042 1.200 26.90 Gama Decoración y Estructural Barra redonda.510 55.740 1.70 157.799 Lado mm 25 30 32 35 40 Peso Kg/m 4.038 9.130 Barra hexagonal EC mm 5 6 7 8 9 10 11 12 Peso Kg/m 0.965 2.283 0.80 798.80 211.660 18.20 120.990 8.00 222. cuadrada y hexagonal de acero inoxidable EC Barra redonda Ø mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 Peso Kg/m 0.80 138.539 1.395 0.80 167.210 34.30 754.208 1.80 518.080 61.617 0.578 1.782 1.998 2.00 1193.00 Lado mm 14 15 16 20 22 Peso Kg/m 1.30 Ø mm 260 270 280 285 290 300 320 330 340 350 360 380 400 410 420 430 440 445 460 480 500 525 550 Peso Kg/m 416.435 0.332 1.00 1304.00 1420.720 33.903 9.984 3.245 0. 316/316 L Acabados: Ver página 13 .000 20. 304/304 L.470 28.20 199.888 1.720 22.222 0.90 298.360 67.834 5.140 3.916 EC mm 27 30 32 36 41 46 50 55 Peso Kg/m 4.226 2.60 889.680 39.90 631.65 67.750 28.90 1035.00 1139.495 4.290 3.60 246.460 44.54 88.499 0.880 12. ISO h9 Barra cuadrada Lado mm 5 6 8 10 12 Peso Kg/m 0.97 74.065 8.906 7.390 17.94 55.313 7.630 23.50 554.766 2.980 Tolerancia dimensional: ISO h7.480 14.549 6.80 449.90 178.

42 9.67 1.12 4.18 1.55 1.26 17.74 16.45 12.64 0.15 2.17 5.40 13.48 0.54 Norma de fabricación: EN 10088-2 Tolerancias: EN 10051 Calidad de material: AISI 304/304 L.68 7.13 15.81 11.56 0. 316/316 L.57 0.59 1.16 9.39 1.20 6.23 2.23 21.54 10.07 1.39 2.98 25.60 0.34 11.58 3.96 7.29 0.40 91 .19 1.77 14.48 0.40 0.48 15.57 5.88 7.24 0.39 2.58 2.95 6 0.27 8.95 8.91 2.24 10.42 5.49 11.40 39.23 2.90 1.71 5.78 3.16 7.67 1.98 4.98 3.48 0.47 31.12 31.00 7.06 7.15 27.82 4.72 6.39 4 0.77 5.98 4.91 2.94 1.91 2.56 14.07 2.29 4.39 2.58 3.18 3.43 1.48 12.27 1.82 4.15 2.80 0.78 2.25 14.95 1.49 19.75 9.86 3.70 15.55 28.55 23.84 23.59 1.86 3.38 0.50 3.17 5.99 1.72 6.83 0.80 3 0.99 9.60 0. 2 0.88 7.90 5.63 8.13 11.54 12.95 1.36 14.70 18.91 2.79 1.85 9.74 16.72 0.54 10.82 3.29 4.36 7.59 1.90 9.95 1.29 3.13 4.43 1.54 2.08 15 20 25 30 35 40 3.10 3.70 18.64 0.27 1.31 19.19 0.13 13.501 0.40 0.24 0.43 1.55 31.98 27.68 7.93 15.36 7.13 18.79 1.84 2.39 2.EN 10 088 2 Peso teórico de las pletinas Kg/m Ancho Amm xB 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 200 Espesor mm.48 0.77 50 11.85 9.72 0.96 6.40 19.62 23.32 0.71 4.42 10.25 5.54 2.19 1.11 1.72 1.16 0.77 5.53 4.60 11.59 1.86 3.50 6.20 6.84 13.57 5.72 0.77 5.34 3.36 0.72 6.32 0.09 5.77 5.58 3.84 21.99 2.66 23.59 9.Gama Decoración y Estructural Pletinas de acero inoxidable DIN 1017 .16 7.45 4.37 4. Acabados: Ver página 13 8 10 12 0.19 1.77 8.77 5.82 4.18 3.18 3.63 8.82 5 0.18 3.99 2.80 0.35 2.

5 ± 0.4 ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.6 4.6 2. 3 Tol. Tolerancias: Según DIN 1028.92 Gama Decoración y Estructural Ángulos de acero inoxidable Dimensiones A xA mm Tolerancias Lados mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 ± 1. mm Peso Kg/m ± 0.0 ± 4. mm Peso Kg/m Tol.13 1.6 ± 0.0 ± 2.45 3.09 ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.77 2.0 ± 3. tratados térmicamente y decapados.81 7 Tol.89 1.0 ± 2.0 ± 3.85 5 6 Tol.37 1.0 Espesor mm.8 15. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L Bajo demanda se pueden producir medidas especiales en perfil soldado por láser.0 ± 3.5 ± 2.6 4 Peso Kg/m 0.6 1.7 7.6 ± 0.50 10 Tol.7 9. mm Peso Kg/m ± 0.5 ± 0.6 ± 0. mm ± 0.10 .5 ± 0. Longitudes: Suministro de 5 a 7 metros. 8 Tol.98 3.80 Tol. mm Peso Kg/m ± 0.48 5.50 Ejecución: Laminados en caliente.5 ± 1.

04 2.00 Wx cm3 1.35 0.70 118.80 24.60 12.46 18.90 1.97 1.00 149.19 1.80 48.40 13.50 1.50 21.60 12.60 30.90 18.60 18.80 20.80 14.74 5. 93 .20 103.80 2.20 12.50 12.60 13.40 27.60 32.50 25. Suministro en largos de 5 a 7 metros.89 4.64 17.40 21.10 8.10 81.00 82.88 1.42 0.00 231.00 Wy cm3 0. soldados por láser.09 9.90 11.70 97.00 2880.00 5467.30 0.40 12.36 1.90 11. Suministro en largos de 5 a 7 metros.67 1.26 0.90 7. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.80 56.06 8.42 7.10 3.80 40.71 2.01 1.40 25.00 538.84 3.84 0.90 1.20 ey cm 0.57 8.00 210.42 2.30 33.59 0.30 20.23 5.80 20.81 2.00 750.10 35.00 455.55 8.72 0.60 30.20 73.26 0.70 24.00 34.60 2.20 71.20 46.90 39.42 0.37 11.80 4.00 1907.90 16.10 21.80 1.67 2.70 12.00 1490.00 Wy cm3 0.20 54.70 31.00 121.18 2.30 2.64 11.37 0.00 114.16 2.40 15.80 ly cm4 0.28 4.24 2.00 93.80 5.00 850.90 17.50 18.71 5.44 10.00 300.48 0.00 1092.41 1.50 Perfiles en “U” producidos en caliente.10 25.40 1.52 2.69 1.27 2.53 0.90 12.50 81.00 401.04 2.12 1.13 1.90 7.00 9.65 0.10 20.40 83.00 Wx cm3 0.40 1.00 390.40 15.27 2.78 0.00 496.80 17.30 3.50 9.20 1.72 2.85 0.27 1.10 24.55 0.80 19.50 4.72 8.85 3.5 40 x 20 x 3 x 3 40 x 20 x 4 x 4 50 x 25 x 3 x 3 50 x 25 x 5 x 6 60 x 30 x 6 x 6 80 x 40 x 3 x 3 80 x 40 x 4 x 4 80 x 40 x 5 x 5 80 x 40 x 6 x 6 80 x 45 x 6 x 8 100 x 50 x 4 x 4 100 x 50 x 5 x 5 100 x 50 x 6 x 6 100 x 50 x 6 x 8.00 946.41 0.00 149.90 81.22 6.60 10.00 398.08 7.91 1. de acero inoxidable s h x ey t y b Denominación U 30 40 40 50 50 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 30 x 15 x 4 x 4.10 22.72 0.70 41.00 3.40 31.17 14.90 10.44 lx cm4 0.20 7.00 60.75 0.10 1.30 30.90 12.70 Perfiles en “T” producidos en caliente.00 23.40 0.30 16.90 10.30 Area cm2 2.93 2.56 2.30 29.00 350.00 24.00 2310.96 2.10 3.15 3.80 2.00 262.20 5.90 16.12 3.49 2.63 0.60 24.13 7.80 4.20 29.96 1.00 683.38 4.00 121.99 6.00 287.80 72.82 9.50 75.90 1. ey cm 0.10 7.20 13.20 40.50 7.61 3.83 4.00 231.55 12.43 1.00 92.00 609.60 15.55 5.00 191.60 58.80 118.00 14.5 120 x 60 x 6 x 6 130 x 65 x 6 x 6 130 x 65 x 9 x 9 140 x 70 x 6 x 6 140 x 70 x 7 x 7 140 x 70 x 9 x 9 150 x 75 x 6 x 6 150 x 75 x 9 x 9 160 x 80 x 6 x 6 160 x 80 x 8 x 8 180 x 90 x 6 x 6 180 x 90 x 9 x 9 200 x 100 x 6 x 6 200 x 100 x 8 x 8 200 x 100 x 10 x 10 220 x 80 x 10 x 13 240 x 85 x 18 x 22 Peso Kg/m 1.Gama Decoración y Estructural y Perfiles en “U” y en “T”.93 1.42 3.52 lx cm4 2.46 0.70 18.16 7.50 1.80 13.64 0.00 227.90 79.00 229.40 17.87 5.90 5.90 25.00 45.00 19.69 59.26 7.70 108.89 0. Denominación T 20 25 25 30 30 40 40 50 60 70 80 90 100 100 120 Dimensiones mm hxbxsxt 20 x 20 x 4 25 x 25 x 3 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 90 x 90 x 9 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 120 x 120 x 13 Peso Kg/m 1.62 2.80 70.58 5.50 66.42 1.40 16.30 6.20 33.90 50.50 48.90 18.70 20.52 0.20 558.90 38.00 ly cm4 0.90 66.90 2. con tratamiento térmico y decapados o Tolerancias: Según DIN 1026.29 2.16 1.65 2.74 2.20 84.70 1.50 Tolerancias: Según DIN 1024 Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.80 23.50 17.20 143.72 2.00 169.05 10.79 1.80 17.90 14.55 1.70 189.50 3. con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.80 24.57 5.64 0.27 2.90 10.00 165.71 0.00 1517.00 180.80 6.78 1.80 15.86 6.30 120.41 1.28 2.65 8.10 25.98 2.80 19.00 146.20 113.00 31.28 11.12 1.00 43.22 4.10 Area cm2 1.08 2.06 1.60 24.05 2.00 168.

40 57.40 33.20 36.40 28.40 177 344 546 1320 1388 1858 2060 2619 2710 5206 6550 Wx cm3 20.34 15.00 2290.00 212.00 159.00 360.00 474.10 78.70 37. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.60 109 120 143 158 186 188 437 468 Wy cm3 3.00 1520.00 4800.50 64.10 20.00 1640.00 449.60 16.00 219.00 57.40 35.5 x 11 120 x 120 x 10 x 12.00 286.50 16.9 160 x 82 x 10 x 12 160 x 82 x 10 x 13 180 x 91 x 9 x 11 180 x 91 x 12 x 13 200 x 100 x 10 x 12 200 x 100 x 12 x 12 220 x 110 x 15 x 20 240 x 120 x 16 x 20 Peso Kg/m 6.80 26. Tolerancias: Según DIN 1025.00 ly cm4 132.60 33.70 26.90 26. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.60 40.7 x 6.90 12.90 45.30 76.80 42.90 11. Area cm2 7.00 452.00 867.00 814.50 37.50 78.62 5.80 92.00 2470.00 217.30 42.50 152.40 77.80 72.00 .00 392.00 308.5 140 x 140 x 7 x 12 140 x 140 x 9 x 12 150 x 150 x 7 x 10 160 x 160 x 10 x 13 160 x 160 x 12 x 20 180 x 180 x 15 x 15 200 x 200 x 8 x 12 250 x 250 x 9 x 14 300 x 300 x 10 x 16 Peso Kg/m 17.70 56.7 120 x 64 x 7.60 292.20 45.00 Wy cm3 26.20 50.10 76.00 Wx cm3 76.80 42.00 3650.50 79.00 911.00 528.90 164 173 206 229 262 271 473 546 ly cm4 8.90 35.00 7116.70 29.30 37.10 102.00 152.30 27.00 75.80 31.30 56.00 563.90 26.20 45.00 166.00 1490.00 10800.00 1461. y x h x s t y b Denominación IPE 80 100 120 140 160 160 180 180 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 80 x 46 x 3.40 32.00 337.20 61.00 4044.20 32.70 8.30 62.00 1349.60 lx cm4 381.50 34.2 100 x 55 x 5.60 35.5 x 7 140 x 73 x 4.00 174.10 55.40 29.80 76.00 163.00 977.70 43.40 100.8 x 5.70 35.00 21922.60 34.94 Gama Decoración y Estructural y Perfiles “IPB” y “IPE” de acero inoxidable x h x s t y b Denominación IPB 100 100 120 120 140 140 150 160 160 180 200 250 300 Dimensiones mm hxbxsxt 100 x 100 x 6 x 8 100 x 100 x 6 x 10 120 x 120 x 6.50 43.00 530.00 Perfiles IPE producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.29 11.20 128.00 12.20 31.00 480.00 1596.10 60. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.40 72.20 9.40 33.20 90. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.7 x 5. Tolerancias: Según DIN 1025.90 41.20 lx cm4 82.90 Area cm2 21.00 Perfiles IPB producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.

Acabado estandard satinado exterior gr 320.Gama Decoración y Estructural Accesorios para decoración de acero inoxidable Accesorios fabricados en acero inoxidable Aisi 304. La unión de los accesorios aquí relacionados. 95 . se realiza con un sistema de enchufe (mediante pegamento especial “Loctite 638”) o bien roscado. Para ver gama dimensional rogamos consulten. para ser montados evitando soldaduras.

96 Gama Decoración y Estructural .

8 1.0 3.2. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes. S/EN-10204.2.4307 1. Tolerancias: EN 10051.4541 1.Gama Decoración y Estructural Bobinas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2. Certificados: 2.0 Ancho mm.0 6.4404 1.4510 1. Tolerancias: EN 10051 (y otras normas internacionales equivalentes).4301 1.0 5. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).4016 1. 3.0 Ancho mm. Austenítico EN 1. 3.2 1.6 0.4512 1.4526 1. Tolerancias especiales sobre pedido previo.5 2. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.4509 1.0 2. 1000 • • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 2B laminado en frio y Skin Pass.0 4. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1. Productos planos para usos generales. 1000 • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.0 1.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 97 .1.5 3. Productos planos para equipos a presión.

Austenítico EN 1. Productos planos para equipos a presión.0 8.4541 1.0 6. 3.2.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • • 1250 x 2500 • • • • • • • • • 1250 x 3000 • • • • • • • • • 1250 x 4000 • • • • • • • • • Acabado: 2B recocido. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0.4016 1.4404 1. Tolerancias: EN 10051 y otras normas internacionales equivalentes.0 10.5 2.2.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 . Bajo pedido previo: • Tolerancias especiales.4512 1.7 0. Productos planos para usos generales. Tolerancias: EN 10051.5 3.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • 1250 x 2500 1250 x 3000 1250 x 4000 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado.2 1. decapado y Skin Pass.6 0. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240). • Pulido 320 grit.0 5. según EN-10204.4307 1.4509 1. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.4510 1.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1. 3.0 4.0 1. Certificados: 2.0 2.4301 1.8 1.98 Gama Decoración y Estructural Chapas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).1. acabado scotch brite y película protectora.5 3.0 2.4526 1.

Gama ASTM
de acero inoxidable

100

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm
1/4”

3/8”

1/2”

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

0.540

Kg/m

0.065

0.33

0.088

0.43

0.119

0.54

13,7

1,65

0,49

2,24

0,63

3,02

0,80

0.675

0.065

0.42

0.091

0.57

0.126

0.74

17,1

1,65

0,63

2,31

0,84

3,20

1,10

0.840

0.065

0.54

0.083

0.67

0.109

0.85

0.147

1.09

0.188

1.31

21,3

1,65

0,80

2,11

1,00

2,77

1,27

3,73

1,62

4,78

1,95

1.050

0.065

0.69

0.083

0.86

0.113

1.13

0.154

1.47

0.219

1.95

0.308

2.44

26,7

1,65

1,03

2,11

1,28

2,87

1,69

3,91

2,20

5,56

2,90

7,82

3,64

1.315

0.065

0.87

0.109

1.40

0.133

1.68

0.179

2.17

0.250

2.85

0.358

3.66

33,40

1,65

1,30

2,77

2,09

3,38

2,50

4,55

3,24

6,35

4,24

9,09

5,45

1.660

0.065

1.11

0.109

1.81

0.140

2.27

0.191

3.00

0.250

3.77

0.382

5.22

42,2

1,65

1,65

2,77

2,70

3,56

3,39

4,85

4,47

6,35

5,61

9,70

7,77

1 1/2”

1.900

0.065

1.28

0.109

2.09

0.145

2.72

0.200

3.63

0.281

4.86

0.400

6.41

48,3

1,65

1,91

2,77

3,11

3,68

4,05

5,08

5,41

7,14

7,25

10,15

9,55

2”

2.375

0.065

1.61

0.109

2.64

0.154

3.65

0.218

5.02

0.344

7.47

0.436

9.04

60,3

1,65

2,40

2,77

3,93

3,91

5,44

5,54

7,48

8,74

11,11

11,07

13,44

2.875

0.083

2,48

0.120

3.53

0.203

5.79

0.276

7.66

0.375

10.02

0.552

13.71

73

2,11

3,69

3,05

5,26

5,16

8.63

7,01

11,41

9,53

14,92

14,02

20,39

3”

3.500

0.083

3.03

0.120

4.33

0.216

7,58

0.300

10.25

0.438

14.34

0.600

18.60

88,9

2,11

4,51

3,05

6,45

5.49

11,29

7,62

15,27

11,13

21,35

15,24

27,68

3 1/2”

4.000

0.083

3.48

0.120

4,97

0.226

9.11

0.318

12.51

101,6

2,11

5,18

3,05

7,40

5,74

13,57

8,08

18,63

3/4”

1”

1 1/4”

2 1/2”

Tolerancias
Diámetro exterior
Espesor nominal

Ø nominal

+

-

20

1/8” a 1 1/2”

0,4 mm

0,8 mm

22

2” a 4”

0,8 mm

0,8 mm

5” a 8”

1,6 mm

0,8 mm

10” a 18”

2,4 mm

0,8 mm

20” a 26”

3,2 mm

0,8 mm

32

28” a 34”

4 mm

0,8 mm

35

36” a 48”

4,8 mm

0,8 mm

Todas dimensiones
25
- según ASTM A-999
28
- 12,5%
30

Longitud
Para pedidos con longitud
> 7,3 m deberá establecerse
acuerdo entre el comprador y
vendedor.
Si la longitud pedida es ) 7,3 m.
La longitud real no será inferior
en más de 6 mm.

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

4.500

0.083

3.92

0.120

5.61

0.237

10.79

0.337

14.98

0.531

22.53

0.674

27.57

114,3

2,11

5,84

3,05

8,36

6,02

16,07

8,56

22,32

13,49

33,54

17,12

41,03

5.563

0.109

6.36

0.134

7.77

0.258

14.62

0.375

20.78

0.625

32.99

0.750

38,59

141,3

2,77

9,47

3,40

11,57

6,55

21,77

9,53

30,97

15,88

49,12

19,05

57,43

6.625

0.109

7.60

0.134

9.29

0.280

18.97

0.432

28.57

0.719

45.39

0.864

53.21

168,3

2,77

11,32

3,40

13,84

7,11

28,26

10,97

42,56

18,26

67,57

21,95

79,22

8.625

0.109

9,93

0.148

13.40

0.322

28.56

0.500

43.39

0.906

74.76

0.875

72.49

219,1

2,77

14,79

3,76

19,96

8,18

42,55

12,70

64,64

23,01

111,27

22,23

107,93

10”

10.750

0.134

15.2

0.165

18.65

0.365

40.48

0.500

54.74

1.125

115,75

1.000

104.23

273,1

3,40

22,63

4,19

27,78

9,27

60,31

12,70*

96,01

28,58

172,27

25,40

155,10

12”

12.750

0.156

21,10

0.180

24.17

0.375

49.56

0.500

65.42

1.312

160,42

1.000

125.61

323,9

3,96

31,25

4,57

36,00

9,53*

73,88

12,70*

97,46

33,32

238,69

25,40

186,92

14”

14.000

0.156

23.07

0.188

27.73

0.375

54.66

0.500

72,16

1.406

189,29

355,6

3,96

34,36

4,78*

41,30

9,53

81,28

12,70

107,40

35,71

281,72

16”

16.000

0.165

27.9

0.188

31.75

0.375

62.64

0.500

82.85

1.594

245,48

406,40

4,19

41,56

4,78*

47,29

9,53

93,27

12,70

123,31

40,49

365,38

18.000

0.165

31.43

0.188

35.76

0.375

70.65

0.500

93.54

1.781

308.79

457

4,19

46,81

4,78*

53,26

9,53

105,17

12,70

139,16

45,24

459,39

20”

20.000

0.188

39.78

0.218

46.06

0.375

78.67

0.500

104.23

1.969

379.53

508

4,78

59,25

5,54*

68,61

9,53

117,15

12,70

155,13

50,01

564,85

24”

24.000

0.218

55,37

0.250

63,41

0.375

94,71

0.500

125.61

2.344

542,64

610

5,54

82,47

6,35

94,45

9,53

141,12

12,70

187,07

59,54

808,27

4”

5”

6”

8”

18”

Aplicación: Para trabajos a alta temperatura y ambiente corrosivo.
Fabricación: La tubería será soldada sin aportación de material, o sin soldadura.
Normas: A-312, A-358, A-376, A-409.
Análisis químico: Según norma.
Los valores indicados para pesos lineales corresponden a aceros austeníticos y han sido calculados según la fórmula:
P=

T (D-T)
K

(Para una densidad de 7,97, K = 40)

* Estas dimensiones no corresponden con la norma ASME B.36.10.

101

102

Gama ASTM

Tubos para intercambiador de
calor. Soldados y sin soldadura
de acero inoxidable

Diámetro

Galga, B.W.G
22

Pulgadas
Ø mm
5/8”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 3/8”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/2”
4”
4 1/2”

mm
mm
15,88
19,05
25,40
31,80
38,10
44,45
50,80
57,15
60,30
63,50
69,90
76,20
88,90
101,60
114,30

20

18

16

14

12

11

Espesor mm
0,71
mm
0,288
0,348
0,469
-

0,89
Kg/m
0,334
0,405
0,546
-

1,24

1,65

2,11

2,77

3,05

mm
0,455
0,553
0,750
0,949
1,144
1,342
1,539
1,736
1,834
1,933
2,132
2,327
-

Peso:
Kg/m
Kg/m
0,588
0,719
0,981
1,246
1,506
1,768
2,031
2,293
2,423
2,555
2,820
3,080
3,605
4,130
4,654

mm
0,728
0,895
1,231
1,569
1,902
2,237
2,573
2,908
3,074
3,244
3,582
3,915
4,585
5,256
5,927

Kg/m
1,570
2,014
2,451
2,891
3,331
3,772
3,990
4,212
4,656
5,093
5,974
6,855
7,736

mm
1,707
2,196
2,677
3,162
3,647
4,132
4,372
4,617
5,105
5,587
6,557
7,526
8,496

Calidad del material: AISI 304/304 L, 316/316 L. Otras calidades especiales bajo consulta.
Tolerancias:
Norma A-213

Con requisito de espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016
Si el comprador solicita espesor medio: tolerancia ±10%

Norma A-249

Con requisito de espesor nominal
tolerancia: ±10%
Si el comprador solicita espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016

BWG (Birmingham Wire Gauge)
BWG
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Pulgadas
0,028
0,035
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
0,120
0,134
0,148
0,165
0,180
0,203
0,220
0,238
0,259
0,284
0,300
0,340

Equivalencia Galgas B.W.G

Milímetros
0,711
0,889
1.066
1.244
1.473
1.651
1.828
2.108
2.413
2.768
3.048
3.403
3.759
4.191
4.572
5.156
5.588
6.045
6.578
7.213
7.620
8.636

Gama ASTM

Codos de 90º de acero inoxidable
soldados y sin soldadura

D

ASME B 16.9
T

A
Codos 90º radio largo
DN

Espesor=T
Diámetro
A radio
D
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S largo

Codos 90º radio corto

Radio largo / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

A radio
corto

Radio corto / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

Pulg.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

1/2”

21,3

1,65

2,11

2,77

3,73

38

0,05

0,06

0,08

0,10

-

-

-

-

-

3/4”

26,7

1,65

2,11

2,87

3,91

38

0,06

0,08

0,10

0,10

-

-

-

-

-

1”

33,40

1,65

2,77

3,38

4,55

38

0,08

0,12

0,15

0,20

25

0,08

0,09

0,12

0,13

1 1/4”

42,2

1,65

2,77

3,56

4,85

48

0,12

0,20

0,26

0,35

32

0,10

0,15

0,20

0,22

1 1/2”

48,3

1,65

2,77

3,68

5,08

57

0,17

0,28

0,37

0,50

38

0,11

0,19

0,24

0,32

2”

60,3

1,65

2,77

3,91

5,54

76

0,29

0,48

0,65

0,93

51

0,19

0,32

0,43

0,60

2 1/2”

73

2,11

3,05

5,16

7,01

95

0,58

0,80

1,37

1,79

64

0,38

0,54

0,90

1,13

3”

88,9

2,11

3,05

5,49

7,62

114

0,81

1,14

2,04

2,87

76

0,54

0,76

1,36

1,82

4”

114,3

2,11

3,05

6,02

8,56

152

1,39

1,97

3,84

5,62

102

0,93

1,31

2,56

3,56

5”

141,3

2,77

3,40

6,55

9,53

190

2,83

3,42

6,48

9,69

127

1,89

2,28

4,32

6,20

6”

168,3

2,77

3,40

7,11

10,97

229

4,03

4,87

9,94

16,00

152

2,68

3,24

6,63

10,26

8”

219,1

2,77

3,76

8,18

12,70

305

7,06

10,00

20,10

32,20

203

4,71

6,68

13,40

20,84

10”

273

3,40

4,19

9,27

12,70

381

13,20

15,50

35,40

49,90

254

8,83

10,40

23,60

32,94

12”

323,8

3,96

4,57

9,53

12,70

457

22,30

25,90

56,20

72,50

305

14,80

16,70

37,50

47,30

14”

355,6

3,96

4,78

9,53

12,70

533

29,20

36,20

70,20

94,00

356

15,20

24,55

48,30

59,20

16”

406,4

4,19

4,78

9,53

12,70

610

40,60

47,60

91,50

124,0

406

25,60

32,00

63,40

81,80

18”

457

4,19

4,78

9,53

12,70

686

49,80

57,30

116,0

159,0

457

40,40

40,40

73,60

104,0

20”

508

4,77

5,54

9,53

12,70

762

72,00

83,50

143,8

195,0

508

50,40

60,20

99,70

129,0

24”

610

5,54

6,35

9,53

12,70

914

120,0

138,0

208,0

281,0

610

86,90

102,0

144,0

186,0

Análisis químico: Según norma.
Tolerancias dimensionales ver página 109.

103

57 12” 323.70 114.68 0.07 11.18 3.04 5.23 18” 457 4.56 105 2.65 2.20 0.20 3/4“ 26.78 6” 168.11 2.50 79.55 38 0.78 5.40 226.53 12.11 3.77 3.53 12.53 12.17 3” 88.77 3.97 103.50 0.11 5” 141.95 33.77 3.43 72.11 3.96 4.13 Análisis químico: Según norma.53 12.49 7.60 144.20 1.74 48.34 0.69 58.06 11.68 5.72 1 1/2” 48.40 1 1/4” 42.35 9.71 15.91 1.16 7.78 38.19 9.57 1.05 5.77 3.29 1” 33.02 2” 60.34 24.98 20” 508 4.70 279 28.53 12.40 7.23 155.48 14” 355.13 0.77 3.57 5.59 1.44 14.81 2 1/2” 73 2.70 254 27.05 5.4 4.30 81.85 4” 114.65 2.97 143 5.2 1.91 29 0.78 16” 406.36 2.11 3. .49 54.54 64 0.98 10” 273 3.86 24.19 4.42 18.70 381 69.46 2.02 8.78 9.70 178 11.68 0.4 1.11 10.40 6.56 4.90 99.01 76 1.70 343 45.8 3.65 2.70 432 113. Diámetro D mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S CyM mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S 1/2” 21. Tolerancias dimensionales ver página 109.66 24” 610 5.12 8” 219.56 47.30 0.3 2.44 8.60 129.82 1.19 4.77 3.3 1.3 1.18 12.65 2.08 57 0.77 3.27 0.09 0.70 216 19.65 2.50 7.77 3.7 1.54 6.87 16.22 0.9 Tes iguales Espesor=T (mm) Peso (Kg) DN Pulg.9 2.78 9.59 0.3 1.77 3.50 0.87 3.57 9.6 3.70 305 35.05 6.73 25 0.62 86 1.38 4.76 8.13 0.09 0.16 0.71 76.27 12.3 2.54 9.65 2.78 9.1 2.55 9.91 5.53 12.3 2.53 124 4.40 4.00 243.72 3.96 4.30 162.00 179.104 Gama ASTM Tes iguales de acero inoxidable soldadas y sin soldadura ASME B 16.85 48 0.11 2.

34 0.05 5.69 3.65 1.56 8.77 2.18 9.11 2.56 9.93 10.3 168.77 2.70 12.54 22.67 4.11 7.22 5.46 1 1/4” 60.70 Sch 40S 0.56 0.3 141.55 7.11 6.53 9.68 3.48 0.3 141.77 3.51 1 1/2” 60.87 Sch 80S T 3.70 6.01 3.65 1.70 12.9 73 2.65 2.77 3.40 3.38 3.77 2.77 5.16 7.55 64 51 0.57 2 1/2” 1 1/2” 2” 3” 1 1/2” 73 73 88.35 7.65 2.85 31.3 42.77 2.18 9.96 52.77 3.8 48.54 5.97 10.4 42.44 1” 60.12 2.57 4.20 0.53 3.96 1.52 2.98 2.38 2.05 3.14 1.11 2.3 48.21 0.01 7.53 10.58 1.12 0.77 2.11 2.18 17.77 2.65 1.27 9.91 4.77 2.62 7.93 23.11 8.3 141.33 0.65 1.47 2.65 1.02 6.46 0.91 C mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 64 M mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 44 Sch 5S 0.76 4.65 1.70 5.65 1.3 26.56 9.3 168.77 3.83 9.18 8.1 273 2.68 3.35 21.55 3.3 141.11 2.27 8.68 5.49 6.63 3.55 6.97 9.11 7.33 0.3 141.53 9.62 8.97 1.77 2.08 5.82 0.11 2.92 68.02 6.11 2.68 3.05 3.47 16.05 3.95 48.11 Sch 80S 0.60 7.77 2.91 3.77 2.70 12.11 2.3 D1 mm 21.77 2.3 48.85 64 57 0.40 3.70 105 105 105 105 124 124 143 143 143 143 178 178 178 216 216 216 254 254 254 86 89 95 98 111 117 121 124 130 137 156 162 168 191 194 203 219 229 241 2.4 3.92 12.41 0.05 3.77 2.05 3.56 5.65 T 2.76 3.44 0.11 2.77 2.3 21.68 3.73 3.11 7.65 2.56 7.20 0.33 1.49 5.85 5.53 10.3 114.70 12.43 4.05 2.7 33.38 3.40 3.7 26.65 1.11 2.77 2.01 7.57 0.27 9.76 30.97 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3” 4” 2 1/2” 3” 4” 5” 4” 5” 6” 5” 6” 8” 6” 8” 10” 114.3 60.54 5. 105 .42 0.3 2.3 60.3 219.77 2.54 7.73 3.11 2.01 7.1 219.12 0.61 0.11 3.23 1.85 51.48 0.77 2.62 36.87 3.2 26.64 0.77 3.97 12.11 8.77 T1 2.3 114.87 11.96 3.12 0.11 2.11 2.91 3.19 4.57 2.65 1.55 4.02 6.55 7.92 0.53 2.56 8.86 2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 2 1/2” 88.76 4.1 219.3 114.40 3.48 5.84 88.65 1.18 0.76 1.40 3.10 25.24 5.05 3.11 2.02 6.76 3.3 73 88.9 C C T Tes reductoras Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1/4” 3/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” Espesor (mm) Sch 5S Sch 10S D mm 26.77 3.05 3.42 1.16 5.65 1.72 6.46 0.16 5.98 2.65 1.05 3.56 9.40 3.13 8.15 3.77 2.87 3.05 3.23 0.49 3.91 T1 2.7 T 1.11 2.05 3.3 168.04 5.81 Análisis químico: Según norma.70 12.3 48.75 5.38 53.08 5.27 8.07 17.58 16.62 7.01 7.3 114.08 5.08 5.4 1.16 5.85 3.77 2.11 2.05 3.Gama ASTM D1 T1 Tes reductoras de acero inoxidable soldadas y sin soldadura M D ASME B 16.05 3.3 1.72 1.91 7.77 2.66 3.91 5.77 2.91 4.1 273 273 273 323.65 2.27 36.73 3.56 2.21 0.77 5.65 1.68 3.8 323.40 3.39 67.05 3.19 4.91 3.9 48.13 2.3 168.56 8.54 T1 3.19 6.3 48.77 2.65 1.61 4.05 2.8 323.65 1.11 2.3 33.48 67.77 2.63 6.08 5.70 12.56 3.18 8.49 5.43 0.57 4.65 1.10 12.62 8.83 1.79 6.77 2.80 7.3 48.55 4.16 5.64 0.02 6.68 0.65 1.7 33.56 3.65 3.85 5.77 2.47 30.74 1.2 42.9 60.62 5.3 219.87 2.77 2.61 2.89 0.65 1.76 3.01 86 83 1.62 4.9 114.69 5.11 2.11 8.3 73 88.53 8.65 1.27 9.69 25.68 3.17 4.08 5.77 2.38 3.3 60.05 3.44 0.90 16.77 2.54 4.11 2.11 Peso (Kg) Sch 40S T 2.11 2.95 11.55 6.08 64 60 0.77 2.3 219.18 1.47 47.26 21.60 0.55 4. Tolerancias dimensionales ver página 109.40 3.4 3.32 25.01 23.97 12.43 0.43 13.97 10.87 3.77 2.77 2.65 1.14 36.73 0.18 7.24 0.92 9.53 10.32 0.3 168.65 3.77 2.4 33.96 3.77 2.51 2.02 5.75 4.55 7.19 17.2 1.38 5.65 T1 1.11 2.11 1.99 3.68 3.40 3.40 3.19 4.18 1.41 7.70 10.40 3.91 3.60 2.3 2.2 48.77 2.05 3.7 33.54 4.62 5.62 1.08 5.65 1.21 1.40 3.55 3.90 0.65 1.97 10.4 42.65 1.80 9.11 2.25 47.34 21.9 114.77 2.59 2.70 12.62 Sch 10S 0.40 3.77 2.32 0.40 3.11 1.49 6.05 17.70 12.49 13.55 4.85 4.3 168.9 88.36 11.54 86 76 1.65 1.35 0.40 21.02 6.45 2.44 13.11 2.53 9.70 12.3 26.08 76 76 86 67 70 73 0.1 168.90 4.97 12.

70 10.21 0.68 3.77 2.73 3.38 3.91 4.05 3.38 3.77 3.40 3.390 19.55 7.106 Gama ASTM D1 Reducciones concéntricas y excéntricas de acero inoxidable soldadas y sin soldadura D1 T1 T1 H D ASME B 16.65 1.70 Sch 80S 0.05 3.40 3.87 4.77 2.56 8.3 114.18 7.18 0.8 168.9 73 114.49 0.91 3.50 14.77 2.9 42.09 0.4 88.7 48.65 2.17 1.2 60.11 8.56 2.97 9.74 1.65 0.2 73 48.3 26.65 1.11 0.91 5.77 2.29 0.80 1.08 5.44 5.11 0.2 33.3 88.76 4.27 9.98 1.3 88.40 3.70 12.20 0.00 13.19 4.91 4.11 2.77 2.56 3.65 1.84 0.62 8.3 219 141.50 2.10 1.77 3.18 8.65 1.15 0.77 2.62 8.12 1.70 12.96 T1 1.01 7.82 0.38 3.57 4.90 2.40 3.3 33.19 0.10 5.54 5.65 1.75 2.56 3.58 12.55 4.65 1.65 1.53 10.11 2.31 0.91 3.77 2.3 21.54 5.93 0.39 0.05 3.62 7.02 6.32 0.53 9.05 3.38 2.11 2.3 273 219.43 0.3 88.40 3.30 3.18 9.85 5.66 0.77 2.05 3. Sch 10S T 2.77 2.70 12.03 5.88 1.24 13.09 0.4 73 42.05 3.70 T1 3.2 88.02 6.53 9.24 0.77 2.55 Sch 40S 0.30 0.8 273 Espesor (mm) Sch 5S T 1.77 2.65 2.40 3.05 3.55 6.02 6.55 4.3 26.02 6.49 5.79 0.78 0.3 60.70 12.06 0.05 0.40 3.97 12.11 2.45 1.10 0.49 5.56 8.87 3.9 48.27 0.3 42.77 2.73 1.65 1.01 7.40 3.17 0.96 3.08 5.02 6.77 2.77 2.11 2.19 4.70 2.11 6.65 1.65 1.65 1.65 1.97 10.91 4.3 33.91 3.9 168.35 1.11 2.3 88.77 2.34 1.05 3.85 5.3 48.14 0.01 7.11 7.70 12.30 3.77 2.35 0.11 2.01 2.97 5.11 2.65 1.7 60.15 0.77 2.76 3.68 3.21 5.05 3.20 1.77 2.29 0.27 9.10 0.3 73 60.08 4.63 0.11 7.08 5.65 1.05 3.12 0.11 8.40 3.77 2.18 9.56 2.54 3.11 2.46 0.83 9.65 1.11 2.11 8.27 9.3 219 168.77 2.85 3.12 0.79 0.3 168.06 0.77 2.40 Análisis químico: Según norma.23 0.65 1.3 33.3 141.3 42.4 48.11 6.72 0.01 5.73 3.40 3.3 73 114.77 3.40 0.16 5.11 2.52 0.05 3.77 2.76 3.08 5.04 3.70 12.55 6.03 1.54 0.77 2.57 5.3 273 141.77 2.3 48.59 4.3 323.45 2.11 2.57 T1 2.27 Sch 80S T 3.62 7.9 141.9 60.37 1.9 141.73 3.30 3.11 2.77 2.65 1.16 5.3 88.02 5.55 4.4 26.09 0.11 2.53 9.77 3.49 5.27 2.3 273 168.77 2.3 73 168.3 114.77 2.55 7.40 3.16 5.45 0.47 0.87 3.11 2.05 3.3 33.08 5.70 14.82 3.43 8.05 3.7 21.38 3.19 4.48 .55 4.68 3.99 1.3 168.68 3.62 7.56 9.40 3.67 0.87 3.62 7.74 3.00 2.11 1.45 0.77 2.11 2.55 4.11 2.70 12.8 219.7 42.49 6.77 2.54 7.56 9.85 5.33 0.56 9.77 2.91 5.54 5.08 5.05 3.77 2.08 0.96 3.01 7.91 5.27 1.16 5.37 0.11 2.65 1.45 5.79 0.21 8.3 73 33.65 1.65 1.56 7.55 3.05 3.9 H T D T Reducciones concéntricas y excéntricas Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1 1/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2 1/2” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 3” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 5” 3” 4” 6” 2 1/2” 3” 4” 5” 8” 4” 5” 6” 10” 5” 6” 8” 12” 6” 8” 10” Diámetro Diámetro exterior reducido D D1 mm mm 26.85 3.65 1.11 2.50 1.77 3.15 0.11 2.39 0.4 60.15 0.71 8.3 48.78 2.05 3.1 323.85 0.77 2.56 3.54 4.65 1.02 6.65 1.68 3.70 12.55 4. Tolerancias dimensionales ver página 109.11 2.70 0.10 1.77 2.08 5.53 8.40 13.24 1.68 3.9 33.11 2.97 10.44 0.32 1.68 3.28 0.40 3.22 18.71 0.09 0.65 1.43 0.34 0.15 0.65 1.05 3.53 10.05 3.18 8.40 3.11 2.62 1.38 3.57 4.77 2.49 5.16 0.49 6.16 3.06 0.76 4.3 88.70 Longitud mm H 38 51 51 51 64 64 64 64 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 127 127 140 140 140 140 152 152 152 178 178 178 203 203 203 Sch 5S 0.77 2.54 7.54 0.28 0.01 7.2 60.65 1.65 1.49 6.65 1.24 1.16 0.62 7.29 0.11 2.11 2.3 114.33 0.83 Sch 10S 0.65 1.26 0.11 2.27 0.65 1.10 0.3 219 114.11 7.45 0.38 3.27 0.40 5.71 8.76 3.77 2.11 2.4 21.12 3.77 2.70 19.77 2.77 2.85 5.29 1.97 10.16 5.56 8.77 2.77 0.87 3.52 0.79 0.62 8.25 0.01 7.78 9.68 3.37 0.53 10.56 3.77 2.70 12.55 7.97 12.43 0.05 2.16 5.97 12.05 3.76 4.65 2.65 1.91 4.73 6.4 48.1 323.51 5.49 5.54 7.3 114.11 2.05 3.77 2.53 T1 2.91 3.05 3.20 0.40 3.19 Peso (Kg) Sch 40S T 2.

70 12.797 1.24 11.523 3.77 3.601 5.94 Sch 40S 0.54 6.95 3.3 60.Gama ASTM Stub-ends de acero inoxidable ASME B 16.46 17.07 107 .2 48.237 1.11 8.53 9.55 7.57 10.127 0.059 0.3 73 88.7 33.77 2.57 4.62 8.349 0.467 0.539 0.00 31.07 61.70 G (mm) T 35 43 51 64 73 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584 641 692 H (mm) R (mm) MSS 51 51 51 51 51 64 64 64 76 76 89 102 127 152 152 152 152 152 152 152 Tipo A (max) 3 3 3 5 6 8 8 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Peso (Kg) DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” H MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS Análisis químico: Según norma.72 5.55 4.6 406.70 12.060 1.70 12. DRed mm 21.98 21.54 5.95 15.19 4.18 9.73 3.40 3.9 114.68 16.10 4.978 1.65 2.77 2.471 0.3 26.04 6.3 168.87 3.05 3.186 0.133 1.53 9.068 0.208 0.77 2.42 14.52 Sch 10S 0.11 2.60 6.91 4.53 Sch 80S 3.00 23.65 1.240 0.118 0.4 457 508 558 610 Sch 5S 1.62 2.077 0. Sch 5S 0.77 2.3 141.65 1.01 7.154 0.78 Sch 10S 2.711 1.77 2.11 7.19 4.131 0.56 3.52 10.65 1.263 0.27 9.40 3.54 7.77 2.53 9.85 5.78 4.9 .70 12.046 1.05 3.349 0.40 3.65 1.54 18.743 1.70 12.96 3.3 219.12 13.78 4. Tolerancias dimensionales ver página 109.4 42.45 Sch 80S 0.65 1.97 12.638 0.02 6.16 5.53 9.MSS SP-43 TIPO A Stub Ends DIMENSIONES DN Paso 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” Espesor=T (mm) Diámetro exter.49 6.376 0.70 12.78 5.19 4.93 20.249 0.70 12.35 Sch 40S 2.86 7.62 23.05 3.38 3.38 3.458 0.45 4.140 0.91 9.11 2.78 4.98 28.11 2.1 273 323.95 19.245 0.08 5.75 9.091 0.77 3.43 7.89 10.30 50.91 5.537 3.76 4.168 0.11 2.086 0.53 13.70 12.11 2.812 2.159 0.53 9.53 9.96 4.8 355.508 2.376 0.02 10.56 9.78 4.

83 5.11 2.66 1.19 4.4 42.56 9.92 14.73 3.06 41.09 0.08 0.53 Peso (Kg) Sch 80S 3.73 32.35 2.65 1.54 6.06 0.02 6.65 1.60 23.98 1.54 Sch 10S 2.05 3.11 0.04 0.90 30.11 2.62 8.76 13.10 0.3 219.05 0.77 2.92 17.108 Gama ASTM Caps de acero inoxidable ASME B 16.40 3.21 57.17 0.40 3.59 0.00 13.11 0.77 2.57 4.53 9.11 1.53 9.56 12.76 4.19 11.91 4.47 7.65 1.11 25.78 5.11 8.54 29.17 0.11 8.87 3.18 9.6 406.36 0.05 3.72 H mm 25 25 38 38 38 38 38 51 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 267 Sch 5S 0.8 355.3 168.68 3.56 3.19 4.74 3.43 Sch 10S 0.85 9.09 0.9 114.89 1.05 0.77 3.53 10.78 4.65 2.38 3.34 0.70 12.3 141.78 4.90 4.2 48.94 21.35 Análisis químico: Según norma. Sch 40S 2.3 73 88.15 7.25 0.22 0.15 Sch 40S 0.05 3.10 16.51 0.11 17.96 4.51 2.65 1.7 33.11 0.53 9.70 12.86 .84 6.3 60.10 17.13 0.97 12.41 0.77 2.85 Sch 80S 0.77 2.96 3.4 457 508 610 Espesor=T (mm) Sch 5S 1.19 27.42 0.11 2.70 12.53 9.78 5.70 12.16 5.24 0.17 1.49 6.08 5.19 4.05 0.77 3.11 2.91 5.01 7.70 12.24 7.40 3.27 9.55 7.23 0.90 2.04 0.65 1.05 0.77 2.70 12.17 0.35 18.1 273 323.77 2.15 0.55 4.70 12.16 0.57 40.3 26. Tolerancias dimensionales ver página 109.9 Caps DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Diámetro D mm 21.81 1.07 0.53 9.05 0.26 5.49 3.11 2.85 5.54 7.

8 espesor ±2 ±2 ±6 ± 4.4 .8 ±3 ±5 ± 10 - - - ± 4.6 + 2.1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 +0 -2 +0 -2 mm Centro a extremo Dimensión A.6 -0 + 1.4 .8 ± 1.6 -0 + 1.6 al 87.5% ±2 ±2 ±6 ± 3.2 del ±2 ±2 ±6 ± 4.0 .4 .6 Reducciones y Stub-ends Caps Longitud H Longitud H Diámetro G Espesor T Radio R mm +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 mm + 1. M mm mm mm ± 0.2 -0 + 3.4.8 ±5 ±5 ± 10 - - - 109 .8 + 6.4 .6 + 4.6 inferior Stub-ends ± 1.9 Codos 45º90ª y tes Todos los accesorios Diámetro nominal Pulgada 1/2” a 2 1/2” 3” a 3 1/2” Diámetro exterior al chaflán mm + 1.8 + 6.Gama ASTM Tolerancias dimensionales para accesorios de acero inoxidable ASME B 16.6 -0 + 3.2 -0 mm +0 .4.4.8 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 Diámetro interior al extremo Espesor de pared T ± 1.2 + 6.6 No 4” 5” a 8” 10” a 18” 20” a 24” 26” a 30” 32” a 48” ± 1.6 . C.0.1.3.8 ± 1.6 -0 + 1.

00 máx.030 máx.0 - A-182 485 F-316 L 450 min.110 Gama ASTM Bridas y accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16. 0.03 1. 50 min. 30 min. 0.030 máx. 16-18 10-15 2.00 máx. 0.00 máx.5-1.035 24-26 6-8 3-5 N: 0.0 W: 0. 0. 30 min. 0.045 máx.00 máx.0 0. 17-19 9-12 - >5xC <0.030 máx.03 2. 30 min.5 Austeníticos Especificación de materiales Propiedades mecánicas Resistencia L. 0. 50 min. 0. la resistencia será 730 MPa y el límite elástico será 515 MPa. 0.2 800* 655 (*) Para secciones con espesores superiores a 50 mm.5-1.2 0.08 máx. 1.* 205 min.02 0.0 1. 0. 16-18 10-14 2. 2. S 32760 550 25 45 0.* 205 min. 2. 18-20 8-11 - - A-182 485 F-304 L 450 min. 0. . 50 min.24-0. 0.3 Cu: 0.8 0.5 3-3.030 máx. 50 min.01 0.70% A-182 F-310 515 485 min. 0. 2. 1. 50 min.02 0.03 1.045 máx. 18-20 8-13 - - 515 485 min. 2. 1. 0.030 máx.00 máx.08 máx. 24-26 19-22 - - (*) Para secciones con espesores superiores a 130 mm.14-0. 2.045 máx. 30 min. 2.00 máx. 1.0-3.25 máx. 0.030 máx. 50 min.00 máx. 0.5 N: 0. 0.2-0. 30 min.32 Cu: 0.* 170 min.030 máx.0 A-182 F-60 S 32205 450 25 45 0.* 205 min.00 máx.03 24-26 6-8 3-4 N: 0. 0.* 170 min. 30 min.5 A-182 895 F-55 750 min. 1.5-6.0-3.0 1. elástico Alarga.08 máx. 1.045 máx.03 22-23 4.045 máx.00 máx.EstricMaterial MPa MPa miento % ción % A-182 F-304 Composición química % C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti 515 485 min.0 - A-182 F-316 A-182 F-321 515 485 min.030 máx.00 máx.0 0.00 máx.00 máx. 0.045 máx.* 205 min. Duplex y superduplex Material A-182 F-53 S 32750 C Mn Si S P Cr Ni Mo Otros 550* 15 - 0.

45 31.6 11.7 33.1 41.90 323.6 114.50 215.05 19.80 190.05 22.9 17.1 202.1 273.75 35.3 52.30 3.00 263.1 40.2 154.0 68.90 79.40 6.9 26.40 28.35 25.90 269.5 20.Gama ASTM X A 20º30 Bridas welding-neck de acero inoxidable I y B t R K O 1.00 81.40 28.05 35.3 168.40 584.4 35.70 23.6 35.90 323.35 22.30 127.00 92.35 22.05 19.2 33.00 68.3 26.0 323.0 88.2 48.7 46.90 269.15 K mm 66.8 20.3 128.50 362.9 27.1 273.4 55.40 88.60 118.75 19.00 235.7 14.20 387.0 323.05 19.50 19.35 25.3 73.90 533.00 431.60 88.70 3.00 149.90 98.9 101.3 60.80 476.1 49.30 539.30 83. 111 .75 19.9 90.3 23.90 17.90 0.90 1.0 610.3 168.30 14.9 52.40 41.05 22.30 50.9 27.75 15.7 254.00 139.60 685.80 Peso aprox.30 Peso aprox.35 22.00 139.80 2.4 35.80 8.0 88.10 104.00 145.8 355.20 692.75 31.00 412.35 19.00 269.00 749.90 50.90 241.50 73.70 469.30 184.80 127.0 610.05 22.7 23.35 22.20 200.9 90.7 77.3 22.3 15.1 40.3 46.6 30.1 202.60 4.00 64.6 304.5 Welding Neck .3 22.80 381.0 39.8 20.05 K mm 60.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 9.2 154.35 22. Kg 0.50 73.3 128.80 8.00 181.10 104.0 508.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 12.2 12.90 50.7 254.00 412.70 157.0 28.80 63.40 177.05 19.00 Welding Neck .00 92.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.6 30.90 635.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.30 69.8 62.0 508.00 30.40 120.3 60.9 101.20 168.10 5.30 298.60 10.70 157.00 X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte Rmm mm 34.40 1.3 141.60 113.20 692.6 35.45 28.3 219.05 41.0 28.7 14.5 62.50 5.35 22.70 139.1 y mm 46 51 54 56 60 62 68 68 70 75 87 87 100 100 113 125 125 138 143 151 A mm 21.90 42.4 457.9 26. Tolerancias: ver página 117.35 22.9 17.0 y mm 51 56 60 64 67 68 75 78 79 84 97 97 110 116 129 141 144 157 160 167 A mm 21.75 31.6 114.75 35.20 11.1 102.20 4.80 63.05 35.40 25.5 62.60 36.75 15.80 577.6 406. ver página 110.40 1.80 381.3 73.50 628.4 42.50 81.3 219.2 48.90 1.40 114.40 584.05 19.75 15.90 42.6 304.70 215.3 26.40 6.1 20.2 33. Kg 0.7 77.70 215.90 533.6= 1” 16 ASME B 16.80 514.80 127.4 457.80 2.90 330.05 19.40 1.45 31.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 15.6 406.3 15.0 38.70 469.8 355.3 141.7 22.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 15.80 812.20 185.5 19.3 Análisis químico y propiedades mecánicas.0 X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte Rmm mm 34.70 82.70 152.1 102.40 571.75 15.7 33.90 98.40 450.3 22.6 58.4 42.9 52.20 185.

35 22.70 469.4 35.7 14.90 330.0 28.70 157.20 185.3 46.5 461.2 27.5 1.8 513. y .1 143.35 22.4 25.2 327.75 31.40 88.75 19.35 22.2 327.30 Peso K mmKg aprox.70 215.40 1.00 44.90 98.80 127.80 812.2 410.20 4.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.8 513.80 8.30 3. Tolerancias: ver página 117.20 692.50 5.5 276.30 69.7 46.112 Gama ASTM X B I Bridas slip-on de acero inoxidable t R k O ASME B 16.05 19.20 185.90 269.80 381.3 y mm 21 24 25 25 29 32 37 41 43 46 49 51 60 65 71 75 81 87 94 105 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte R mm 34.50 685.20 387.00 235.50 628.9 17.00 75.70 469.7 221.1 616.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.4 116.80 190.70 3.35 22.9 27.70 152.5 19.60 88.75 31.40 584.00 99.7 103.2 410.05 22.40 2.00 12.90 323.0 359.45 31.2 27.50 215.3 15.2 33.20 3.35 25.50 73.9 17.50 0.80 86.90 6.2 12.5 61.1 20.2 49.00 749.50 29.7 22.30 298.2 49.7 221.05 35.40 177.75 15.00 5.6 30.5 61.10 104.0 38.5 20.5 43.40 120.05 19.35 19. 0.7 34.75 35.6 90.4 55.8 170.70 157.90 50.5 43.40 114.70 26.20 74.30 184.75 19.90 1.80 577.80 t mm 12.20 168.80 2.6= 1” 16 Slip-on .90 1.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.70 52.90 79.6 58.00 92.7 103.00 149.00 269.40 584.5 276.30 127.80 63.70 17.6 11.6 90.0 359.00 41.30 36.35 22.1 41.70 82.75 15.75 15.00 92.7 23.3 22.1 616.2 33.45 28.45 31.05 22.90 42.00 412.75 35.5 461.7 34.80 476.4 116.0 39.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.10 104.00 412.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.80 Peso K mmKg aprox.50 362.3 15.90 42.80 63. ver tabla página 110.00 215.35 22.00 143.05 19. 0.6 30.70 215.50 73.1 y mm 14 14 16 19 21 24 27 29 30 32 35 38 43 48 54 56 62 67 71 81 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte R mm 34.20 692.90 0.05 22.3 52.0 t mm 9.05 19.1 143.3 22.50 59.90 50.3 23.90 635.20 113.8 170.60 13.90 241.60 5.90 7.90 98.00 Slip-on .40 1.9 27.90 533.15 K mm 66.70 10.9 74.05 35.8 62.4 35.7 14.0 28.60 19.80 127.70 139.1 49.75 15.40 450.40 1.0 68.20 200.9 74.30 539.35 22.90 323.90 269.00 139.35 25.05 19.05 19.05 K mm 60.40 571.00 139.4 28.00 431.80 514.3 22.05 41.4 28.80 381.90 533.

35 19.5 19.1 116.20 200.40 2.70 10.9 47.35 22.20 3.9 43.60 88.2 31.50 628.4 222.70 152.9 23.7 y mm 16 16 17 21 22 25 29 30 32 33 36 40 44 49 56 79 87 97 103 111 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.90 330.35 25.30 3.05 35.1 116.9 23.8 144.40 28.90 7.45 31.90 98.15 K mm 66.4 616.40 28.75 15.20 4.6 30.75 31.50 72.35 22.00 134.7 50.2 462.4 91.9 y mm 22 25 27 27 30 33 38 43 44 48 51 52 62 95 102 111 121 130 140 152 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.6 30.0 Brida t mm 11.50 215.7 22.80 190. 113 .4 171.30 127.45 28.75 19. Tolerancias: ver página 117.75 15.75 35.40 177.4 328.60 5.0 36.5 Lap-joint .00 47.60 13.60 88.50 685.00 431.75 19.5 19.80 514.8 144.00 269.4 63.30 69.00 12.2 12.00 5.05 19.35 22.30 Peso K mmKg aprox.70 26.40 114.4 328.6 41.90 98.05 22.9 23.4 28.20 387.70 82.7 14.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.2 34.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.35 22.75 31.4 222.50 5.35 22.70 17.90 79.40 25.2 360.05 19.80 577.90 1.00 Lap-joint .05 19.05 19.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.05 19.0 36.4 171.40 1.90 6.4 91.1 22.90 241.2 411.3 15.00 749. ver tabla página 110.05 35. 0.05 41.35 22.2 411.3 47.00 Brida t mm 14.2 34.50 0.40 120.00 249.7 50.7 50.60 63.2 277.4 28.9 25.90 0.3 514.8 35.05 K mm 60.00 235.4 616.5 75.20 113.Gama ASTM X B I t Bridas lap-joint de acero inoxidable y r k O ASME B 16.2 60.75 35.80 8.60 19.50 362 .40 450.35 25.50 86.4 104.30 184.30 41.9 43.50 29.3 25.75 15.20 168.0 62.80 476.8 35.40 1.40 88.2 31.40 571.90 635.5 75.1 20.3 514.45 31.8 54.30 298.9 17.5 69.35 22.05 22.50 125.05 19.9 28.4 104.2 277.9 28.75 15.70 139.2 360.6 39.9 17.3 15.30 63.2 462.40 2.70 3.80 Peso K mmKg aprox.0 57.80 812.3 23.00 168.30 539.7 42.80 2.00 149. 0.90 1.05 22.0 62.

05 88.9 49.30 0. .40 1 1/4” 135 35.9 27.9 90.5 24 78 4 19.75 69.20 1” 125 26.5 61.2 10 9.5 13 15.5 13 12. Kg 1/2” 90 15.05 127.40 4.60 1.7 27 90 4 19.2 14 14.1 29 70 4 22.6 19 20.20 Socket welding .75 88.6 34.35 114.70 3” 190 77.Clase 300 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.05 152.40 1.90 1.6= 1” 16 R k ASME B 16.6 14 30 4 15.90 0. ver tabla página 110.70 3/4” 115 20.7 21 38 4 15.6 19 23.70 2.70 3.7 32 84 8 19.5 16 19.35 149.75 66.30 2 1/2” 180 62. Tolerancias: ver página 117.5 y O Socket welding .7 16 49 4 15.9 17 17.05 120.05 98.90 1.30 2 1/2” 190 62.0 41 117 8 22.8 22.2 10 12.50 2” 150 52.30 6.1 43.35 168.75 79.9 49.3 24 48 4 19.8 22.75 60.2 14 38 4 15.9 21 65 4 15.5 61.7 74.30 Análisis químico y propiedades mecánicas.7 74.3 29 108 4 19.5 25 64 4 19.7 11 14.70 0. Kg 1/2” 95 15.00 3.114 Gama ASTM X Bridas socket-welding de acero inoxidable I A D t B 1.20 1 1/2” 125 40.40 0.60 3” 210 77.3 19 59 4 15.9 90.9 25 54 4 19.2 14 17.70 1” 110 26.75 98.7 21 27.40 1.7 11 11.05 139.1 43.90 1 1/2” 155 40.7 21 22.9 37 100 8 22.30 2.20 4.Clase 150 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.90 1 1/4” 115 35.5 16 15.9 17 20.6 34.05 82.9 27.80 2” 165 52.40 3/4” 100 20.

7 14.60 88.05 22.05 19.Gama ASTM I Bridas ciegas de acero inoxidable t R k 1.40 114.1 49.80 63.50 0.7 14.50 73.35 22.00 31.35 25.00 92.3 22.20 4.8 62.70 215.30 539.05 35.35 22.70 57.40 450.75 35.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 t mm 9.90 98.05 41.90 533.05 19.70 9.80 514.00 t mm 12.75 15.50 362.0 68.70 215.70 469.05 K mm 60.9 17.40 28.3 46.90 330.00 195.00 134.90 42.40 1.40 1.90 0.0 28.00 749.35 22. 115 .00 139.80 Peso mm Kg aprox.70 82.20 692.6= 1” 16 O ASME B 16.35 22.20 168.20 185.7 46.35 25.90 269.15 K mm 66.3 15.6 30.80 129.80 127.5 20.7 23.3 Resalte R mm 34.4 35.30 69.80 381.80 127.00 412.80 49.40 7.75 19.35 19.00 412.10 5.90 7.9 27.90 50.2 12.80 190.40 584.05 22.1 Resalte R mm 34.3 15.90 635.60 685.6 58. 0.90 98.2 33.1 20.90 79.00 113.3 52.70 36.40 25. Tolerancias: ver página 117.0 39.75 19.00 92.30 298.3 22.75 35.90 50.30 Peso mm Kg aprox.00 358.70 157.60 5.90 323.9 27.50 628.05 35.35 22.6 30.40 571.70 3.80 812. 0.0 28.6 11.00 269.00 Blind .80 21. ver tabla página 110.80 577.90 241.50 215.00 139.40 88.60 99.40 28.40 177.50 73.35 22.3 23.90 533.80 476.50 81.40 584.00 178.1 41.75 31.00 84.9 17.75 15.75 15.2 33.30 9.05 22.80 63.4 35.05 19.20 692.70 139.45 28.10 104.30 184.10 104.90 269.5 19.00 149.70 157.70 469.75 31.20 387.50 12.80 2.05 19.3 22.40 1.00 229.40 120.90 323.80 2.90 42.90 1.35 22.20 200.30 3.70 152.00 431.20 15.90 63.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.90 1.0 38.5 Blind .10 11.00 235.45 31.7 22.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.20 185.45 31.75 15.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 Análisis químico y propiedades mecánicas.05 19.05 19.80 381.90 22.30 127.4 55.

Mm Espesor mm Acabado estandard ) 12” Acabado estandard * 12” Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Espiral Espiral Espiral Concéntrico Perfil Mecanizado fino Rectificado .2500 lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Grande Proyección-Ranurado Pequeña Proyección Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña b Ranurado b Acabado de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext.116 Gama ASTM Caras de Junta Clase 150 .

3.0 mm .0 mm .16.25 mm Diámetro Bridas welding-neck Bridas socket-welding X A 20º30 X A I D I y B t t R K O B 1.6= 1” 16 117 .6= 1” 16 O Bridas slip-on X B I R k y I t r k O X B y t R k O y 1.5.5 mm + 3 mm .Gama ASTM Tolerancias Bridas ASME B.0 mm + 3.1 mm Diámetro (B) NPS ) 10 12 ) NPS ) 18 NPS * 20 ±1.5 Espesor Brida (t) (todas) NPS ) 18 NPS * 20 + 3 mm + 5 mm .5 mm .1 mm Diámetro (A) NPS > 6 + 4 mm .5 mm +1.0 mm ±1.6= 1” 16 Bridas lap-joint 1.5 mm Altura (Y) NPS ) 4 5 ) NPS ) 10 NPS * 12 ±1.0 mm + 1.1.5 mm .0 mm Socket-Welding (B) 1/2 ) NPS ) 3 ±0.0 mm Lap-Joint (B) Slip-Joint (B) NPS ) 10 NPS * 12 + 1.0 mm Welding Neck NPS ) 5 + 2 mm .0 mm .

5 73.93 12.5 .2 100.7 42.7 16.0 41.9 61.5 13.3 9.5 8.0 13.5 20.118 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.0 25.18 9.0 22.5 - - 2.5 15. tes y cruces Tolerancias ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 11.2 14.7 - Análisis químico.1 3.9 3.5 28.27 6.2 - 90.7 49.04 9.80 12.0 10.5 8.5 2.6 12.54 7.9 19.5 2.0 17.37 9.4 - 115.09 5.6 4.2 61.5 5. ver tabla página 110.0 17.11 .2 41.0 20.2 51.0 27.4 - 89.0 61.2 7.9 25.0 32.2 20.6 6.8 30.5 22.5 17.0 9.0 1.3 4.8 15.5 4.0 14.8 76.6 10.0 1.5 19.5 2.0 8.28 6.43 9.2 16.8 6.0 - 2.4 64.Enchufe y soldadura (S.1 35.7 53.0 - 28.5 13.0 41.18 3.0 14.3 43.7 34.98 6.5 11.9 43.2 14.3 79.0 12.30 4.1 33.0 11.5 27.5 1.0 13.5 41.0 14.1 74.7 5.50 4.5 15.8 3.50 16.8 34.93 12.5 11./mín Diámetro de paso D mm máx.30 - 16.1 3.0 42.0 11.5 27.4 22.0 48.5 2.5 4.) Codo 90º NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Cruz Diámetro enchufe máx.0 38.6 11.2 - 7.0 1.0 11.5 32./mín Te Espesor de pared C mm mínimo Codo 45º Centro a fondo de enchufe A mm Profundidad de enchufe Codos de 45º mínimo Codos 90º.2 8.5 - 2.6 34.0 66.0 8.5 25.2 5.8 40.35 - - 32.8 - 115.0 11.5 27.01 9.7 103.67 - 16.4 21.0 19.04 12.3 28.0 8.5 21.3 27.W.6 18. 8.0 38.0 7.0 1.5 19.6 21.0 57.8 8.0 33.

7 34.0 19.7 - Análisis químico.5 6.0 4.5 3.93 12.W) Manguito NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Diámetro enchufe máx.0 2.7 53.7 15.8 40.4 9.6 11.3 43. Medio manguito Diámetro de paso D mm máx.5 30.7 49.4 7.0 9.8 76.5 4.0 4.9 4.6 11.0 1.Enchufe y soldadura (S.4 7.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.5 33.8 3.9 61.4 22.5 12.6 4.8 6.3 28.04 9.5 9.0 43.7 19.4 21.0 2.0 44.0 4.0 5.0 2.6 18.0 7.98 6.0 1./mín.1 35.2 42.8 8.5 12.8 6.6 34.37 17. ver tabla página 110.5 3.67 - 16.5 1.0 5.5 4.5 5.9 43.2 5.0 12.4 64.0 19.5 5.0 2.5 22.5 28.2 12.5 6.7 103.2 14.0 8.7 6.01 9.2 5.50 4.5 14.4 119 .2 7.7 42.2 14.8 30.0 1.54 7.0 13.5 24.9 4.7 16.9 3.4 - 115.5 17.8 15.5 12.5 6.4 9.4 5.0 2.28 6./mín.5 16.4 - 89.4 28.09 21.30 4.0 41.3 79.3 27. Tolerancias ± Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 16.5 1.18 3.9 19.2 - 73.0 48.2 16.0 11.0 4.0 19.5 9.6 61.2 - 90.0 9.0 1.1 3.0 2.8 6. Espesor de pared C mm mínimo Cap Profundidad de enchufe mínimo Longitudes Medio Manguito manguito E mm F mm B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 11.5 6.8 - 115.2 100.11 .7 48.43 9.8 34.5 32.5 4.6 21.93 12.5 10.1 74.2 61.0 4.6 12.18 9.27 6.0 1.04 12.50 16.2 41.6 10.9 25.5 15.8 6.6 11.1 33.0 3.1 3.4 6.0 19.0 2.0 11.0 27.7 7.80 12.3 9.2 51.0 22.3 27.5 22.2 20.5 19.30 - 16.35 - 19.2 8.

1 (NPT) Te Codo 90º NPS Cruz Centro a extremo Codos. ver tabla página 110.11 . Tes. .Rosca ASME B1.20. Cruces A mm Codo 45º Centro a extremo Codo de 45º C mm Diámetro exterior H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/8 21 25 17 19 22 25 1/4 25 28 19 22 25 33 3/8 28 33 22 25 33 38 1/2 33 38 25 28 38 46 3/4 38 44 28 33 46 56 1 44 51 33 35 56 62 1¼ 51 60 35 43 62 75 1½ 60 64 43 44 75 84 2 64 83 44 52 84 102 2½ 83 95 52 64 102 121 3 95 106 64 79 121 146 4 114 114 79 79 152 152 Análisis químico.120 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.

0 12.0 3/4” 19 9. ver tabla página 110.5 1/2” 17.7 72.0 76.4 1/2 48 32 33 28 38 6.4 7.2 1¼ 67 44 46 57 64 9.8 6.4 4 121 68 75 140 159 22.4 28.5 16.11 .1 (NPT) Manguito NPS Medio Manguito Extremo a extremo manguitos W mm Cap Extremo a extremo CAP P mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 1/8 32 1/4 35 3/8 Diámetro exterior D mm Espesor mínimo del fondo G mm 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 19 - 16 22 4. ver tabla página 110.4 Análisis químico. 121 .5 8.0 Peso= 1.8 - 25 27 19 25 4.7 2½ 92 60 64 92 108 15.5 46.5 B (mm) 6.0 2.0 17.5 8.0 240.7 15.8 6.8 Kg/100 3/8” 14.0 Análisis químico.0 130.0 1” 20.0 19.Rosca ASME B1.4 7.0 32.5 16.7 5.1 110.7 19.5 118.0 63.3 34.7 2 86 48 51 76 92 12.0 14.0 1 1/2” 24.5 94.5 1 1/4” 22.0 2” 25.0 4” 45.5 51.2 1½ 79 44 48 64 76 11.7 11.9 3/4 51 37 38 35 44 6.2 12. Nipple hexagonal Diámetro 1/4” A (mm) 12.5 9.5 9.0 20.5 C (mm) 16.0 22.5 27.0 25.4 38 25 27 22 32 4.5 36.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.0 3” 38.9 1 60 41 43 44 57 9.5 2 1/2” 30.0 3 108 65 68 108 127 19 22.7 11.20.

ver tabla página 110. Entre caras cabeza C mm 7 10 11 14 16 21 24 28 32 36 41 65 Tapón cabeza redonda Tapón cabeza redonda Diámetro mínimo cabeza E mm 10 14 18 21 27 33 43 48 60 73 89 114 Longitud mínima D mm 35 41 41 44 44 51 51 51 64 70 70 76 Bussing hexagonal Tapón y Bussing hexagonal Altura mínima hexágono Entre caras F mm 11 16 18 22 27 36 46 50 65 75 90 115 Bussing G mm 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 13 Tapón H mm 6 6 8 8 10 10 14 16 18 19 21 25 .20.Rosca ASME B1.11 .122 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.1 (NPT) Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza cuadrada NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Longitud mínima A mm 10 11 13 14 16 19 21 21 22 27 28 32 Altura mínima cuadrado B mm 6 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 25 Análisis químico.

Extremo mayor roscado T.E. Un extremo biselado Accesorios de derivación Weldolet Sockolet Análisis químico. menor plano Ambos extremos roscados Extremo menor plano.O.E.E. Extremos planos P.Gama ASTM Accesorios forjados en acero inoxidable Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Extremo mayor roscado.S. Extremo menor plano B.E. mayor biselado Extremo menor biselado. mayor roscado Ambos extremos planos Ø Ext. mayor plano Extremo menor biselado.E.B.O.E. Extremo mayor biselado B. mayor roscado Extremo menor roscado. Mm P.L.O. ver tabla página 110.S. Extremos roscados T.E. Extremo menor roscado T.B. Extremo menor biselado Código para nomenclatura de los extremos Espesor mm T.L.S.L.E.E. Threadolet Elbolet 123 . Extremos biselados B. Un extremo plano B.E. Un extremo roscado P.E.B. Extremo mayor plano P.E.

124 Gama ASTM .

Aleaciones de níquel. titanio y cobre .

4068 B-160 hasta 350mm 400 N 04400 2.2 x 10-6 455 99 600 295 44 800 H 8.0872 B-151 8 a 220mm Cu Ni 70/30 C 71500 2.4360 B-164 hasta 350mm 600 N 06600 2.4819 B-574 hasta 300mm DS N 08330 1.90 13.0882 B-151 10 a 285mm Otras aleaciones rogamos consulten a nuestro Departamento Comercial.44 12.50 462 148 47 201 8.92 16.8 x 10 410 129 940 430 51 718 8.3 x 10-6 456 8.2 x 10 425 130 790 415 50 C-286 7.9 x 10 427 55 550 240 40 K-500 8. Barra maciza redonda en aleaciones de níquel / titanio / cobre Aleación Normas UNS Nº DIN ASTM Diámetro estandar B2 N 10665 2.13 13.9 x 10 Suministro en chapa.4816 B-166 hasta 300mm 800 N 08800 1.4374/75 - hasta 400mm 201 N 02201 2.05 -6 500 103 550 240 30 20 14.4876 B-408 hasta 350mm 800 H N 08810 1.44 13.50 403 103 50 C-276 8.7 x 10-6 419 62 1.4617 B-335 hasta 200mm C-276 N 10276 2.4858 B-425 hasta 300mm TITANIO Gr 2 R 50400 - B-348.05 11 x 10-6 460 119 790 440 45 -6 625 8.03 14.90 13.035 12 800 8.4958 B-408 hasta 350mm 825 N 08825 2.5 x 10-6 452 108 550 230 30 B2 9.90 -6 11.5 x 10-6 420 91 620 275 40 -6 400 8. .20 10. Gr 2 10 a 250mm Cu Ni 90/10 C 70600 2.240 1.3 x 10-6 456 8. lineal expans cm/cm/ºC Calor específico Joules/Kg-ºK Resistividad eléctrica Microhm-cm Carga de rotura MPa Límite elástico MPa Alargamiento %(2”) 200 8.9 x 10-6 440 112 690 300 45 DS 8. tubos y accesorios.126 126 Aleaciones Aleaciones de níquel Aleaciones de níquel Propiedades físicas Características mecánicas (20ºC) Aleaciones Densidad gr/cm3 Coef.100 790 20 600 8.03 -6 14.42 12.20 13 x 10-6 435 125 1.00 14.1 x 10-6 377 137 760 350 40 8.80 13.4 x 10-6 460 103 640 255 45 601 8. barra.4864 - hasta 300mm K-500 N 05500 2.2 x 10 455 99 530 200 52 825 8.

0 hasta 20 2000 x 6000 20 N 08020 2. 4.4958 B-409 1.4374/75 - 1.4360 B-127 0.3 hasta 20 2000 x 6000 22 N 06022 2.1 hasta 20 2500 x 8000 825 N 08825 2.4602 B-575 1.1 hasta 20 2000 x 6000 718 N 07718 2. 3.4660 B-463 2.4819 B-575 1.3 hasta 20 2000 x 6000 C-276 N 10276 2.4858 B-424 1.4068 B-162 0.7 hasta 50 2438 x 6000 0.2 hasta 50 2500 x 8000 600 N 06600 2. 2 y Gr 1. R 50400 - B-265 0.1 hasta 20 2500 x 8000 800 H N 08810 1.Aleaciones Chapas ALEACIONES DE NÍQUEL • ALEACIONES DE TITANIO • CUPRONÍQUEL 90/10 Normas Dimensiones (mm) Aleaciones UNS Nº W.4 hasta 101 914 x 2438 Titanio aleado Aleaciones bajo consulta Bajo consulta podemos ofrecer distintos formatos y aleaciones que no aparecen en la relación anterior.0 hasta 50 2500 x 6000 Titanio Gr.4668 B-670 1.4650 - 1.4617 B-333 1.1 hasta 20 2500 x 8000 800 N 08800 1. Contacte con nuestro Departamento Comercial.-DIN ASTM Rango de espesores Formatos máximos B2 N 10665 2.0 hasta 20 2500 x 8000 CuNi 90/10 C 70600 2.1 hasta 20 2000 x 6000 DS N 08330 1.0872 B-171/402 2.1 hasta 20 2500 x 8000 C-263 N 07263 2.4876 B-409 1.4816 B-168 1. 127 .4864 - 1.2 hasta 20 2000 x 6000 K-500 N 05500 2.2 hasta 50 2500 x 8000 400 N 04400 2.5 hasta 20 2000 x 6000 201 N 02201 2.

Rodillos para hornos.0 8. Vainas para termopares. remaches.CI. tuberías.4816 N06600 2.0 Resto 22. equipo naval. Válvulas de seguridad. Evaporadores de hidróxido sódico.75 0. válvulas. 400 Evaporadores de sal.1 N-0.2 - - 0.0 0.5 Co-20.4668 N07718 2.94 8.70 0.0 21.2 99 - - - - - 36 5.2 Fe Resto 66. Componentes de tratamientos térmicos.0 Mn-1.2. La aleación no forma la fase sigma quebradiza en exposiciones largas hasta 640ºC Equipos para fabricación y almacenamiento de cáusticos.30 8. Utillaje para extrusión en caliente.03 Co-2.06 - 8. 0.0 Al-1. Resistencia a la oxidación hasta 1. Equipos G/G-3 de blanqueo en papeleras.0 31. muelles. fundiciones de cobre.5 1. Vástagos de válvulas y tuberías.1 Mn-1. tubería y bombas.0 20.175ºC. arandelas y filtros. Antorchas. consulten a nuestro Departamento Comercial. Anillos. Sales A.5 Otros 80 RB 78 RB 92 RB 70 RB 44 RC 36 RC 92 RB 80 RB 230 RB 80 RB 94 RB 32 RC 32 RC 100 RB 80RB 80 RB 160 HB 70 RB Densidad Dureza (gr/cm3) 0. Componentes electrónicos.5 Resto 15.02 8. Tubos para ambientes corrosivos (el G-3 posee mayor soldabilidad). resistente a la B-2 oxidación hasta 760ºC.5 Plataformas petrolíferas y plantas de desalinización de agua de mar. Válvulas. Resistente a ácidos oxidantes y reductores. 20.5 8.4360 N04400 2. Equipos para sistemas de desechos y control de contaminación. Aplicaciones en ambientes salinos.25 Mn-1.47 Ti-0.4066/8 N0220/1 2. H3PO4 y acético.0 8. Resistencia a la corrosión E=Excelente B=Buena A=Aceptable NA=No aceptable 128 Aleaciones Aplicaciones de las aleaciones de níquel .01 0.1 0.15 0.2 Resto 19. Remaches. Equipos químico y equipos de fabricación de productos alimenticios.4669 N07750 2. Evaporadores de HF.5 Equipos para proceso en industria papelera.4660 N08020 Otras aleaciones.4617 N10665 2.47 9. Equipo de manipulación de reactivos. Tuberías.20 - - 0. Aeronáutica.5 9.15 Cb-2. Fabricación de materiales fotográficos que contienen sales de plata.0 Si-0.07 - 8.10 3. Herramientas de conformado.22 Ti-0. Remaches. Conos de escape. producción de ácido sulfúrico y fosfórico.5 Resto 35 0. Ejes para bombas de alta potencia y revestimiento para válvulas de alta presión de H20.0 Resto 3. remaches.1 Al-0. Calentadores para tanques de decapado. Aplicaciones Tubos de intercambiadores de calor en la producción de ácido sulfúrico. Equipos de proceso de fabricación de HCI. Tubos 800 para calentadores y unidades de tratamiento térmico. material para decapado ácido.4665 N06002 B-572 B-622 B-637 28 Cr Bombas para procesos químicos.4864 N08330 1.0 0. barra. Válvulas de seguridad.22 8. Evaporadores. Producción de fibras 200/1 sintéticas. Cámaras de combustión.70 Al.44 8. Equipos para proceso de alta temperatura.06 8.0 - - 2.4 32.0 1. Aparatos de alta conductividad. Muelles. K-500 Equipos para extracción de petróleo.5 0. por favor. 718 600 C-276 625 825 B-637 B-166 B-167 B-564 B-574 B-622 B-444 B-446 B-423 B-425 2. separadores de licor en fábricas de pulpa y papel.5 0.03 Ti-1.Mar Fab.5 8.5 W-0. Utillaje para extrusión. Tubos para hornos de pirólisis de etileno y torres de rectificación de vapor de metano.5 Resto 15.4856 N06625 2.0 Co-1. Resistencia a la oxidación hasta 1.4375 N05500 2.0 Resto 18. especialmente a las soluciones de ácido fosfórico y sulfúrico. Transportadores de bandejas en hornos. Tubos de hornos para anhídrico acético y para monómetro de cloruro de vinilo. Hornos. 25 Ni Mo Resto 6.05 8.60 Ti-2.01 7. Suministro en chapa.15 0.012 Si-0. Alc. Componentes de válvulas.904-hMo C-263 20 B-677 B-673 B-674 B-625 B-668 B-536 B-407 B-408 B-564 B-160 B-161 B-164 B-165 B-564 B-856 B-335 B-581/2 - B-472 B-473 1.5 Resto 19.02 C Composición química nominal 27.0 18. válvulas.9 - Resto Resto 0. Cambiadores de calor. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.2 Cu 8.05 0.4529 N08925 1.04 Cb+Ta5.0 Mn-2. Alta resistencia a la corrosión por picaduras Aleación UNS ASTM Material DIN B B B A A A A B B E B B A A B E N B B NA A NA B B B E A A A NA A E B B B A A A B E B B E E A A E E B E A A NA A B B B E NA NA NA B A B B B B B B B B B B B B B E B B B NA A B B B B B B B B NA B B B B B B A B B B B B B A A B B B A B B B B B A B A B B B B B B B A A E B B NA B B B NA B B NA B B B B B E H2SO4 HCI H3PO4 HNO3 A.15 0. Excelente resistencia hasta 815ºC.10 0.50 Resto - - - 21 16 2. Separadores de dicloruro de etileno.0 6.0 1.0 W-0. Equipos para desulfuración de gas.7 Mn-0.O.0 3. Equipo de proceso plantas ácido sulfúrico. H2SO.08 0.5 7.5 Resto 30.0 34.50 9. Tubos para ambientes corrosivos.0 0. tubos y accesorios.05 Cb+Ta5.5 66. en pozos sometidos a alta presión y ambiente corrosivo.5 7.4650 N07263 2.4819 N10276 2. DS Ventiladores.40 8. bombas.01 0.8 Resto 2.4618/9 N06985 2.040ºC.4876 N08800 2. soportes.89 W-3. Equipos para decapado.5 Resto 22. Resistencia a la oxidación hasta 1.19 0.2 1.03 8. Ejes impulsores de bombas.4563 N08028 1. Tubos para ambientes corrosivos.0 21.5 92.0 15.5 3.0 20.50 - 1.06 Ti-2.89 - 0. disolventes. plantas de desulfuración y ambientes altamente corrosivos.5 0.0 Mn-1. soportes y accesorios para la producción de petróleo. Equipo de control químico y contaminación. Turbinas industriales de gas.0 27.14 8. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.0 0.41 0.175ºC. Tubería para agua de mar y condensadores.5 Si-0. Ejes. fabricación de gasolina y goma sintética.5 15.4858 N08825 X-750 X 2.

193 Regular C: 0.5-4.08 Fe: 0.103 1.25 N: 0.01 Ti: Resto Muy buena R 56320 Įíȕ Įíȕ R 56400 3 Al-2.35-1.5 Ti: Resto R 58640 ȕ 3 Al-8 V-6Cr4Zr-4 Mo (Grado 19) - B-348 4983 4986 Palanquilla - 1.20 Al: 5-6 V: 5-6 Sn: 1.172 Limitada C: 0.05 Fe: 1.04 Fe: 0.5 H: 0.3 N: 0.75 V: 3.40 H: 0.5-3.5-6.0125 Ti: Resto Limitada R 56260 C: 0.015 Ti: Resto - ȕ 10 V-2 Fe-3 Al Aleaciones 129 Aleaciones de titanio .Tubo 4902 B 265 B-337 /338 T-9046 Nº UNS Análisis químico Soldabilidad Resistencia a la tracción N/mm2 Límite elástico N/mm2 Alargamiento -% Reducción de área (Barra) Otras aleaciones.65 39 HRC 20 10 1.25 N: 0.5-6.5-4.50 N: 0.2 N: 0.30 N: 0.5 Mo: 3.08 Fe: 0.015 Ti: Resto C: 0.5-8.5-4.grs/ cm3 Punto de fusión ºC Resistividad eléctrica M-ohms-cm Productos disponibles Especificación AMS Especificación ASTM Especificación MIL T-9047 B-265 B-348 4921 Barra-Palanquilla Chapa 60 1.704 4.15 Al: 2.5 Cu: 0.660 4.5 Sn: 1. Dureza Densidad .25 H: 0.4 V: 9-11 H: 0.6-2.03 O: 0. puro Tipo Grado 4 Grado 2 Denominación T-9046 T-9047 B-265 B-348 4911 4928 Chapa Barra-Palanquilla 171 1.034 T-9047 B-348 4981 Barra-Palanquilla Forja 200 1.5-4.04 O: 0.650 4.48 25 HRC 25 15 483 620 Muy buena C: 0.015 Ti: Resto Excelente 345 276 20 30 82 HRB 4.05 O: 0.5-6.04 O: 0.13 Al: 2. consulten a nuestro Departamento Comercial.65 32-41 HRC 6 4 1.5 V (grado 9) 6 Al-4 V (grado 5) T-9046 / 9047 B-265 B-348 4918 4936 4978 Forja-Chapa Barra-Palanquilla 157 1.0125 Ti: Resto Įíȕ 6 Al-2 Sn-4Zr6 Mo R 56620 Įíȕ 6 Al-6 V-2 Sn T-9046 / 9047 B-265 B 337 B-348 4957 4958 Tubo-Chapa Palanquilla 160 1.700 4.593 4.R 50700 C: 0.15 N: 0.5 Cr: 5.03 O: 0.35-1 H: 0.5 V: 2-3 H: 0.05 O: 0.5 Zr: 3.51 100 HRB 25 15 483 552 Comer.12 Al: 3-4 V: 7.05 O: 0.82 30-45 HRC 15 759 793 Regular C: 0.5 H: 0.5-6. por favor. puro Comer.51 1.08 Fe: 0.25 Zr: 3.6-3.015 Ti: Resto Buena R 50400 C: 0.20 Al: 5.645 4.0 N: 0.54 38 HRC 20 10 965 1.08 Fe: 0.5-2.103 1.05 Fe: 0.08 Fe: 0.03 O: 0.43 33 HRC 25 10 827 896 - B-337/338/348 4943 4944 Barra-Tubo 126 1.75-2.5 Mo: 5.650 4.50 Al: 5.660 56 Chapa .

130 Gama Aleaciones .

Información técnica .

su resistencia a la corrosión y su mínimo mantenimiento. y aclarar con agua. o líquidos empleados en las obras. son las siguientes: 1) Conservar el acero inoxidable en sus embalajes originales hasta el momento de su utilización. con decapante «HK 101 INOX» durante 10 minutos. 2) Decapar para eliminar la contaminación producida por yesos. 6) No pisar el material. cementos. y distribución para evitar problemas ocasionados por un mal trato del material. 2) El almacenamiento debe de hacerse en interior y en lugar seco. Es necesario implantar una serie de normas de orden y limpieza en los talleres donde se trabaja el acero inoxidable y esencialmente debe cuidarse al ser colocado en obras. secando con una gamuza el material. 5) Evitar el contacto con los materiales de construcción como cemento. Las recomendaciones básicas. 3) Lavar con jabón neutro. transformación.132 Información técnica Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable Es indudable que los principales motivos de la rápida difusión y empleo del acero inoxidable son su belleza superficial. Sin embargo. yeso. consistente en: 1) Desengrasar con alcohol industrial. propios de la construcción. etc.. 4) Evitar que el inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a vapores químicos. 3) Evitar todo contacto con acero al carbono. en contacto con materiales de la construcción y aditivos. etc. y esencialmente en las contaminaciones producidas en obras y construcciones se recomienda efectuar urgentemente un proceso de limpieza. contacten con nuestros servicios técnicos.. madera. prestando especial atención a los aditivos de limpieza de fachadas. colocando entre la superficie en contacto. en su almacenamiento. Para cualquier duda. líquidos o grasas. Durante el proceso de transformación y manipulación debe evitarse que se produzcan deterioros en su superficie. 7) No almacenar el inoxidable cerca de máquinas que puedan salpicarle aceite. ® Inoxiber é . ni darle golpes y evitar su contacto con aceros al carbono o metales blandos como cobre o bronce. En caso de que no se sigan estas recomendaciones. manipulación. durante la manipulación y montaje del acero inoxidable en obra. hay que seguir unas recomendaciones. papel o trapos. escombros.

6 94 78 26.5 52 43 28 1.5 2 78 65 25.6 107 89 21.65 48 40 133 .5 66 54 20 1.3 1.9 105 87 26.5 87 72 54 2 65 54 32 1 54 45 60.05 1 91 76 38 1 46 38 19.3 2.65 68 56 21.3 3.3 1.65 151 125 40 1 44 36 20 1 87 72 40 1.3 2 164 136 42.3 2.4 1.4 3.2 132 109 22 1.5 119 99 44.65 85 71 16 1.7 2 103 86 17.3 2.4 2 82 68 21.6 213 176 42.9 119 99 22 1 79 66 42.2 2 203 168 33.5 1.5 77 64 19.5 59 49 25.4 2.9 2 130 107 48.9 1.Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 15 1 116 96 32 1.4 1.4 1 69 57 44.65 107 89 48.25 86 71 48.4 1.5 49 41 30 1.65 135 112 42.2 1.65 60 49 25.5 145 120 34 1.9 2.5 82 68 16 1 109 90 33.5 69 57 19.5 131 108 42.5 163 135 33.65 113 94 48.9 150 124 17.7 3.3 2 72 60 26.2 165 137 18 1 97 80 34 1 51 43 18 1.05 1.7 2.3 1.5 93 77 50 2 70 58 30 1 58 48 53 1.05 1.2 115 96 28 1 62 52 50 1.7 1.4 2.6 168 140 48.25 114 95 38 1.65 167 139 33.

9 3.5 37 31 139.9 57 47 219.65 25 21 273 3 19 16 114.3 2.1 1.1 3.9 1.6 27 22 76.3 3.3 4 61 51 60. se debe utilizar el límite elástico del certificado del fabricante.5 25 21 273 2 13 11 104 2 34 28 273 2.1 2 16 13 88.6 104 86 139. .6 3 51 43 256 3 20 17 103 1.3 3.3 2.9 4 78 65 219.9 66 55 168.65 38 31 139.3 2.1 4 32 26 101.9 3.65 32 27 204 2 17 14 88.3 2 58 48 114.3 3.3 2.3 2 30 25 273 3.1 3.2 49 40 60.2 73 61 168.6 51 42 206 3 25 21 88.6 71 59 219.3 2 21 17 76.6 82 68 168.6 21 17 88.6 60 49 156 3 34 28 76.3 1.6 2 34 28 254 2 14 11 101.134 Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 60.9 84 69 114.5 31 26 168.6 40 33 273 4 26 21 114.3 3 31 26 83 1.2 63 52 219.9 2.1 2.1 3.9 44 37 Estas presiones se han calculado con el límite elástico mínimo establecido por la norma.1 2.6 23 19 114.3 3.1 3 24 20 88.65 28 23 219. Para conocer exactamente el valor real en cada caso.1 2.6 17 14 114.6 29 24 101.6 55 46 60.7 2.9 2.7 4 50 41 76.5 21 18 88.7 3 37 31 76.6 75 62 114.6 32 27 70 2 50 41 139.3 4 41 34 88.7 2 25 21 70 1.9 2 39 33 205 2.3 3.6 37 31 84 2 41 34 168.6 1.2 92 77 129 2 27 22 60.1 2 46 38 154 2 23 19 76.3 2.

34 2.6 4.391 48.430 42.58 2.5 1.85 1.65 1.3 x 3.907 0.833 28 x 1.87 8.910 17.326 0.468 50.97 8.08 4.06 2.54 3.48 1.639 0.45 1.17 2. Tubos redondos e D X Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 0.41 83.744 63.65 0.638 84 x 2 5.1 x 2 4.58 5.374 204 x 2 12.8 x 1.6 1.96 0.5 135 .9 x 2.4 x 1.52 24.3 x 1.3 x 1.91 7.38 0.536 0.9 x 2 1.41 25.86 35.5 x 1.900 104 x 2 6.96 4.4 x 2.2 4.697 21.27 1.05 1.59 1.92 14.52 2.6 6.50 0.03 2.49 1.78 1.6 6.57 0.7 x 3.638 48.142 254 x 2 15.77 0.60 2.33 10.668 26.65 1.14 1.78 4.442 42.39 2.3 x 1.491 154 x 2 9.43 2.22 1.084 2.5 3.2 x 1.65 3.4 x 3.98 160.32 7.15 43.31 1.59 2.05 1.75 7.65 3.621 76.883 26.74 23.5 2.6 2.9 x 1.686 21.193 76.48 1.98 1.6 1.55 275.4 x 2 2.618 48.65 SERIE METRICA 20 x 1.47 7.51 1.54 5.95 98.59 4.135 33.25 6.92 24.103 3.83 1.042 60.542 21.66 2.38 16.83 5.53 11.61 0.650 48.1 x 2.115 38 x 1.5 1.123 33.3 x 3.04 13.3 x 2 2.42 2.65 2.3 x 2.96 1.94 7.7 2.99 2.42 6.533 17.1 x 1.21 0.2 5.71 19.68 0.78 2.42 63.00 40.86 26.7 x 2.47 7.2 x 2 0.28 0.56 1.292 43 x 1.72 2.66 31.25 0.5 2.3 x 2 1.599 60.05 0.05 4.59 10.410 42.3 x 3.95 4.895 26.81 3.65 6.10 0.07 1.3 x 2.600 SERIE ISO 33.10 0.09 1.81 0.6 3.46 3.19 2.12 1.074 60.022 60.469 0.6 3.98 8.009 76.03 3.87 1.73 9.5 1.291 0.656 25 x 1.633 76.11 4.607 129 x 2 7.5 1.80 1.84 1.7 x 2 1.69 647.11 0.2 42.51 1.46 6.256.14 1.938 33 x 1.07 3.62 3.864 33.02 0.38 0.7 x 1.65 1.25 1.3 x 2 3.23 1.87 0.781 0.5 1.40 2.53 0.79 0.1 x 1.22 0.73 1.062 60.66 15.2 3.3 x 2.Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.32 2.

86 56.05 9.2 21.52 43.63 55.7 3.62 79.2 2.5 3.74 11.3 x 3.7 3.606 273 x 2 17.7 x 2.67 44.9 x 2.811 219.930 114.2 4.950 114.9 x 2 5.01 14.590 76.2 27.05 65.1 x 2.8 4.11 29.6 7.27 42.45 361.03 1563.4 7.3 x 2.81 3059.005 5.9 x 4 10.1 x 3.562 273 x 3.53 464.3 x 2 7.1 x 4 27.827 139.6 13.9 x 1.2 3.20 54.9 x 3.09 2019.09 115 9.676 219.859 168.46 51.34 21.902 139.03 1564.9 5.84 143 7.1 x 2 13.21 37.8 5.3 x 4 13.27 19.848 139.26 94.6 3.2 16.65 205.983 114.47 30.800 168.1 x 3.06 111.566 88. Tubos redondos Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente e D X Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 76.70 1264.136 Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.72 73.67 96.68 1036.513 Fórmulas utilizadas: SERIE ISO 114.838 168.86 211.6 9.4 4.2 11.3 x 2 10.13 2469.78 45.2 13.2 5.21 17.3 x 3.60 565.073 88.2 8.8 3.583 273 x 2.57 11.869 139.7 x 4 17.74 67.2 3.655 219.12 142.9 3.634 219.3 x 4 20.65 4.7 x 3.8 3.7 4.3 x 2.95 224 9.17 172.2 5.65 16.085 88.6 22.6 8.971 114.6 17.053 88.72 319.032 88.9 6.09 82.880 168.65 697.3 x 1.92 115 7.05 392.84 92.67 181 9.92 148 9.1 x 2.541 273 x 4 33.68 14.6 7.07 36.6 11.20 263.37 24.64 803.8 2.65 .9 3.7 x 2 8.

04 0.06 4.749 25 x 25 x 1.43 562.136 35 x 35 x 1.51 0.69 4.2 Fórmulas utilizadas: Radio de giro xx = yy 137 .41 3.21 9.13 11.36 271.76 3.32 4.977 100 x 100 x 2 7.5 2.77 3.36 131.5 1.49 1.24 1.666 80 x 80 x 2 6.16 93.36 5.374 35 x 35 x 1.44 2.71 2.930 30 x 30 x 1.02 1.12 1.91 4.566 40 x 40 x 2 2.83 0.612 Dimensiones BxBxe mm Area (A) cm2 20 x 20 x 1.47 80.56 3.57 2.756 120 x 120 x 4 18.60 0.768 70 x 70 x 3 7.63 1.23 0.761 20 x 20 x 1.96 3.659 120 x 120 x 6 26.53 16.714 70 x 70 x 4 10.17 2.95 226.025 80 x 80 x 6 16.29 2.99 0.35 52.78 1.45 8.60 0.5 1.37 1.87 11.84 21.488 50 x 50 x 1.07 3.18 4.77 14.47 7.01 87.97 3.07 0.795 120 x 120 x 3 13.41 177.55 43.04 27.361 35 x 35 x 2 2.22 3.15 72.18 37.25 0.88 0.66 1.15 402.939 100 x 100 x 4 14.61 2.44 32.74 1.897 50 x 50 x 4 6.85 2.27 3.257 70 x 70 x 2 5.10 54.48 2.993 100 x 100 x 3 11.5 1.5 2.65 2.964 25 x 25 x 1.24 15.77 1.61 2.86 1.77 123.36 1.Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.360 60 x 60 x 3 6.67 2.074 80 x 80 x 5 14.84 4.2 1.35 45.848 60 x 60 x 2 4.49 1.57 4.29 3.61 35.17 62.41 19.891 100 x 100 x 5 18.86 1.2 1.09 1.79 1.36 485.2 1.54 1.95 23.75 2.27 5.952 50 x 50 x 3 5.29 1.60 3.63 311.122 80 x 80 x 4 11.28 67.52 2.339 40 x 40 x 1.97 7.5 1.47 62.843 100 x 100 x 6 21.974 50 x 50 x 2 3.543 40 x 40 x 3 4.306 60 x 60 x 4 8.2 1.81 312.53 1.169 30 x 30 x 1.86 3.05 4.577 40 x 40 x 1.708 120 x 120 x 5 22.37 41.12 20.51 0.24 1.158 30 x 30 x 2 2.47 1.83 149.73 9.05 35.14 11.57 25.81 57.75 111. Tubos cuadrados B X B Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm 0.86 24.80 1.176 80 x 80 x 3 9.72 1.955 25 x 25 x 2 1.55 14.

31 1.658 54.36 286.06 2.98 2.247 81.75 3.22 2.12 0.761 2.064 6.69 13.558 36.802 30 x 20 x 1.37 2.86 0.548 80.026 100 x 60 x 2 6.289 120 x 80 x 4 14.00 26.626 60 x 40 x 3 5.188 95.67 1.28 8.77 75.68 22.44 1.58 21.55 64.46 2.83 15.500 44.10 4.63 1.213 60 x 30 x 1.65 3.95 30.87 1.252 7.67 10.138 Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.12 31.797 50 x 25 x 1.36 180.41 230.091 0.753 21.63 406.12 1.91 1.56 8.74 1.52 3.77 36.812 17.38 0.66 3.160 4.5 2.333 215.418 100 x 60 x 5 14.79 16.94 3.35 240.439 157.08 2.531 80 x 40 x 2 4.15 3.20 2.71 2.91 1.06 14.819 40 x 20 x 2 2.87 47.92 21.5 1.84 1.258 60 x 30 x 2 3.34 1.78 1.25 27.20 38.25 13.37 15.388 1.00 2.81 20.12 18.44 6.56 4.95 134.93 13.89 1.57 11.376 26.15 3.338 120 x 80 x 3 11.552 86.98 2.52 4.244 120 x 80 x 5 18.995 44.95 17.585 80 x 60 x 2 5.07 12.463 100 x 60 x 4 11.72 1.40 21.99 32.112 16.18 2.12 6.5 1.72 6.37 1.86 2.74 40.51 2.071 100 x 50 x 4 10.386 187.59 3.32 3.53 1.98 1.29 1. Tubos rectangulares H X B Dimensiones HxBxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm I cm4 W cm3 i cm x-x Radio de giro y-y 30 x 20 x 1.29 39.29 3.80 4.604 68.43 1.97 9.134 5.99 3.15 87.43 30.35 5.14 58.46 21.59 49.83 1.77 1.99 2.97 4.83 26.97 2.05 17.39 1.448 80 x 60 x 3 7.943 56.5 2.47 3.5 2.88 10.18 10.016 50 x 30 x 1.83 3.37 66.12 2.467 120 x 60 x 5 16.2 1.77 36.880 12.03 53.118 100 x 50 x 3 8.09 3.414 1.86 0.439 21.01 120.73 2.52 3.130 108.14 26.72 0.17 3.81 70.99 10.95 294.81 92.83 4.01 54.94 0.576 60 x 40 x 4 6.07 2.647 60 x 40 x 2 3.23 328.90 1.037 50 x 25 x 2 2.48 10.68 4.2 1.235 50 x 30 x 2 2.86 4.351 100 x 40 x 2 5.33 2.76 3.06 1.91 12.422 120 x 60 x 6 19.15 115.12 1.153 Fórmulas utilizadas: .713 100 x 40 x 3 7.37 50.677 80 x 40 x 3 6.630 80 x 40 x 4 8.71 1.61 52.236 60 x 30 x 3 4.36 353.378 120 x 80 x 2 7.38 1.622 100 x 50 x 2 5.71 1.373 120 x 60 x 3 10.90 9.94 2.46 2.70 23.511 100 x 60 x 3 9.89 2.86 3.17 4.85 2.427 0.512 15.35 2.14 3.44 17.47 2.666 100 x 40 x 4 10.06 67.75 7.24 2.625 25.09 1.166 13.198 120 x 80 x 6 21.37 4.397 80 x 60 x 4 10.28 1.50 6.09 1.96 2.17 85.511 120 x 60 x 4 13.44 1.83 4.36 0.57 37.14 1.41 106.36 2.77 8.189 60 x 40 x 1.27 7.35 1.75 152.831 40 x 20 x 1.792 40 x 20 x 1.812 4.054 32.77 161.79 3.26 2.77 18.86 6.42 2.94 0.102 0.25 3.11 3.5 2.228 9.65 18.12 4.48 2.837 3.57 24.77 2.89 14.787 2.83 2.41 25.72 0.34 18.38 8.21 189.492 123.78 46.721 38.304 64.58 30.67 3.87 14.67 4.

11. caps. DIN-2395 (EN-10305-5). Tubos soldados S/EN-10255 tipo L2 (ISO-65) y tipo M (DIN 2440). manguitos.28. Tubos soldados cuadrados y rectangulares. Swages nipples concéntricos. DIN-2576. bushing hexagonal.1. Bridas planas. codos. S. ASME B36. 18. Tes DIN-2615 (EN-10253-2). 5. DIN-2605. nipple hexagonal. galvanizados o pintados. Bridas ciegas DIN 2527 (PN6. caps. bosses y tuercas unión H-H. 10. tes.Tubasol. Bridas con cuello DIN-2632. Curvas tipo 3D y tipo 5D. Tubos soldados y sin soldadura. Bridas roscadas DIN-2566. Tubos soldados DIN-2394 (EN-10305-1).20. Bridas de acero EN-1092-1. DIN 2440 serie media y DIN 2441 serie pesada (EN-10255). 14. 7. 8. manguitos. . 3000 y 6000 LBS ASME B16. roscados o ranurados.10. codos. Acoplamientos para tubos ranurados. excéntricos. PN10. ASME B16. medio-manguito. Tubos sin soldadura DIN-17175 (EN-10216-2). tes iguales / reducidas. 9. Reducciones concéntricas / excéntricas. y DIN 2576. accesorios de derivación. bosses. DIN-2634 y DIN-2635 (PN10 / 16 / 25 / 40). extremos lisos. 22. tes. 23. Codos radio largo ASME B16. Tubos soldados DIN-2458 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-2448 (EN-10216-1). reducciones DIN-2616. cruces. 21. 20. 12. 11.A. DIN-2502 y DIN 2503 (PN6 / 10 / 16 / 25 / 40). socket welding. Accesorios roscados. Tubos estirados en frío. DIN-2573.11. Tubos soldados DIN-1626 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-1629 (EN-10216-1). DIN-2393 (soldados) (EN-10305-2) y DIN 2391 (sin soldadura) (EN-10305-1). negros. API 5L. redonda. hexagonal. PN25 y PN 40). Válvulas industriales y de fontanería. 17. 3. sockolet y threadolet. 16. tuercas unión H-H.9. DIN-2573. 24. Tubos sin soldadura. Índice del programa de Tubasol Acero al carbono 1. Accesorios maleables y juntas rápidas. 6. 19. caps. 4. PN16. 13. cruces. 15. rosca ANSI B1. DIN-2633. 3000 y 6000 LBS S/ASME B16. Tubos y accesorios para prensado rápido. weldolet. tapones cabeza cuadrada.9 y radio corto ASME B16. Dimensional: (EN-10220). Accesorios forjados. 2.

.140 Indice de productos ® Inoxiber Inox Ibérica S.A.

141 d a o a l a a .

Redondas.Indice de productos de Aerotécnica Fijaciones Autoinsertables y Prensas Insertadoras • • • • ® Pernos. cierres de palanca y refuerzos de rosca Keenserts. tuercas y separadores insertables. Prensas insertadoras PEMSERTER. Sistema varilift. Insertos para plásticos. • Tuercas enjauladas. en acero bicromatadas y acero inoxidable. • Tuercas remachables. • Guías telescópicas de cojinetes de bolas. FIJACIONES Camloc • Cierres de 1/4 de vuelta. etc. • Amortiguadores de gas. hexagonales. se calibra la presión a medida. • Aplicaciones como mobiliario urbano. bisagras y juntas de caucho para protección. Tuercas remachables antigiro. . • Insertos para plásticos e insertos para madera. automoción. Cierre de panel y tornillos cautivos. maquinaria diversa. • Cierres de seguridad con llaves especiales.

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876 26 26 50 Fax 876 26 26 20 e-mail: comercial@hastinik. 5-7 Polígono Industrial San Cristobal 47012 Valladolid Tel. Rua Felipe Mínguez Serrano. Paralela 3.25 Centro Logístico de Transporte de Ledoño 15199 Culleredo (A Coruña) Tel. curvas. 981 67 97 59 Fax 981 67 97 60 BARCELONA C/. • • • • • • • • CATALUÑA MADRID C/.4 Políg. Industr. 9. Solsona. 972 40 69 12 Fax 972 40 69 17 C/.com e-mail: comercial@aerotecnica. Retama. 36 Polígono Industrial La Polvorista 30500 Molina de Segura (Murcia) Tel. Parcela 195 .3 . Aleaciones níquel. Paralela 3. Parcela 195 . • Tubos acero al carbono DIN. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.inoxiberica. separadores. Cromo. Guías telescópicas. 983 21 93 53 Fax 983 39 84 12 e-mail: comercial@tubasol. Tiradores manetas y bisagras para armarios eléctricos. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 MURCIA C/.com C/. 95 563 58 70 Fax 95 563 58 75 ARAGÓN C/. Cedro. 91 808 61 30 Fax 91 808 60 02 Sistemas de fijación. Resortes de gas. 3 Políg. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. parcela 14 bis Poligono industrial Constantí 43120 Constantí (Tarragona) Tel.com e-mail: comercial@inoxiberica. Tubasol. 96 252 42 30 Fax 96 252 41 02 GALICIA C/. • Válvulas. bridas. MADRID C/.aerotecnica. 977 19 20 74 Fax 977 19 20 69 PAÍS VASCO Polígono Industrial Ayala 01479 Murga (Alava) Tel. pletinas. 18 Polígono Industrial La Red Sur 41500 Alcalá de Guadaira (Sevilla) Tel. Prensas insertadoras. Cedro. 9. Industr. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 C/. barras. Portugal. ISO y ASTM.com web: www. soldados y sin soldadura.3 .4 Políg. • Tornillos de acero inoxidable. La Alhóndiga. 93 565 30 03 Fax 93 565 30 10 GALICIA/PORTUGAL C/. ASTM.9.A.tubasol.es . Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. 93 565 30 00 Fax 93 565 30 10 C/. 3 Políg. 3 Polígono Industrial La Pahilla 46370 Chiva (Valencia) Tel. 945 39 97 00 Fax 945 39 97 10 ANDALUCÍA C/.144 Delegaciones y almacenes Hastinik. Aleaciones de aluminio. Industr. Tubos inoxidables cuadrados y rectangulares. S. 29 Polígono Industrial Empresarium 50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel.hastinik. • Tornillería bajo plano. Cierres 1/4 vuelta y de palanca. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.com web: www. Industr. 968 82 64 40 Fax 968 82 63 74 CASTILLA Y LEON C/. S.com web: www. Rosselló. Accesorios inoxidables.9. s/n Polígono Industrial Casa Nova 17181 Aiguaviva (Girona) Tel. Solsona.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. 91 808 61 33 Fax 91 808 60 02 VALENCIA C/.es web: www. titanio.A. Cieza. Tuercas remachables. La red diecisiete. ángulos.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel. • • • • • • Tubos inoxidables milimétricos. Insertos. • Accesorios. Chapa.