Aceros inoxidables

y aleaciones especiales
Catálogo general

Aceros inoxidables
y aleaciones especiales
Catálogo general

Nuestros almacenes
BARCELONA

Hastinik, S.
S.A.

Tubasol, S.A.

MADRID

ALAVA

SEVILLA

VALENCIA

A.A. S.Hastinik. S. PONTEVEDRA GIRONA ZARAGOZA MURCIA TARRAGONA CORUÑA VALLADOLID . Tubasol.

Culleredo (A Coruña) y Valladolid. El Grupo. etc. barras. pletinas. • Válvulas industriales. cierres de palanca. Tubasol. Tornillería. Nuestro equipo humano. con materiales hastelloy. • • • • • • Tornillos métricos inoxidables A-2 y A-4. cuenta con delegaciones en Ciempozuelos (Madrid). bridas. • Cierres Camloc (cierres de 1/4 de vuelta. Del mismo modo. insertos). • Resortes de gas (Arvin. tornillos para panel. • Tuercas remachables (Simaf). El presente catálogo es un resumen general de la gama de productos comercializados por Hastinik. nos permiten ofrecerles con el máximo entusiasmo.tuercas . tornillos cautivos. Autorroscantes inoxidables A-2 y A-4. • Fijaciones insertables PEM (tuercas. negros con o sin rosca y pintados.arandelas . incoloy. constituido por 40 profesionales. perfiles y chapas. si bien en las últimas páginas de este catálogo encontrarán un índice más detallado. curvas. comerciales y técnicos. etc. producción de energía. monel. las mejores condiciones de servicio y calidad. Les presentamos a continuación una pequeña síntesis de los productos que comercializan. • Tubos sin soldadura para usos a presión. • Tiradores manetas bisagras y accesorios para armarios eléctricos e industriales (Industrilas). • Tubos soldados DIN 2393 y DIN 2394 (EN-10305-2/3). reducciones. farmacéutica. en caso de precisar información más detallada no duden en contactar con nuestro departamento comercial. tes. Porriño (Pontevedra). separadores. Inox Ibérica y Aerotécnica. construcción y decoración. S. Tubasol. Murga (Álava). Espárragos . Girona. bridas. Chiva (Valencia). destinados a múltiples aplicaciones en la industria química. • Tubos soldados estructurales. Zaragoza. • Guías telescópicas (Accuride). Hastinik se dedica a la distribución de productos en acero inoxidable y aleaciones especiales de níquel y titanio: tuberías.cadenas A-2 y A-4. petroquímica. Molina de Segura (Murcia). con sede en Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona). • Tubos soldados y sin soldadura EN-10255 (DIN 2440. cierres de panel. Segunda edición: Diciembre 2010 . • Accesorios. DIN 17175 (EN-10216-2). Tornillos madera A-2 y A-4. accesorios. pernos. Tornillería especial bajo plano A-2 y A-4. ISO 65) galvanizados. alimentaria. DIN 2441. Alcalá de Guadaira (Sevilla). pasadores. todos ellos enlazados informáticamente y a «tiempo real». • Tubos soldados de grandes espesores. papelera.A. prensas insertadoras). Todas las empresas del grupo poseen la certificación de registro de calidad según la norma UNE-EN-ISO9001-2008 para garantizar el suministro de materiales y la prestación de buen servicio a todos nuestros clientes.4 Introducción El grupo Hastinik está formado por las empresas Hastinik. Constantí (Tarragona). podemos facilitarles catálogos específicos del resto de empresas del grupo. Meritor).

para tuberías de plástico 47 Bridas ciegas de aluminio. DIN-2526 49 Caras de junta con encaje. DIN-2576 38 Bridas planas de acero inoxidable. DIN-2519 51 Tipos de brida y refrentados EN-1092-1 52 Tolerancias bridas. DIN-2527 y EN-1092-1. milimétricos: • Codos 90º soldados 18 • Valonas 19 • Tes iguales 20 • Caps y abarcones 21 • Reducciones concéntricas / excéntricas 22 Gama ISO de acero inoxidable Tubos soldados según ISO-1127 26 Accesorios para soldar. Calidades más usuales 9 Utilización de los aceros inoxidables 10 Proceso de fabricación del tubo soldado 13 Gama milimétrica de acero inoxidable Tubos soldados milimétricos 16 Tubos soldados (espesor de pared < 1 mm) 17 Accesorios para soldar. DIN-2512 / 2513 50 Tolerancias dimensionales para bridas. tipo 05 40 Bridas con cuello de acero inoxidable. EN-1092-1. Características mecánicas. tipo 01 39 Bridas ciegas de acero inoxidable. DIN-2642 y ciegas DIN-2527 44 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2642 46 Bridas planas locas de aluminio. DIN-2527 48 Formas de las superfícies de junta. EN-1092-1 53 . tipo 11 42 Bridas locas cincadas. DIN-2632 / 2633 / 2634 41 Bridas con cuello de acero inoxidable. DIN-2642 43 Bridas prensadas de acero inoxidable. DIN-2223.5 Índice Aceros inoxidables. DIN-2632 / 2633 y roscada DIN-2566 45 Bridas locas de aluminio. Denominación y caracteristicas físicas. DIN-2635 y EN-1092-1. Calidades más usuales 8 Aceros inoxidables. medidas de fabricación 34 Bridas Bridas planas de acero inoxidable. norma ISO: • Codos 90º soldados 27 • Collarines 28 • Tes iguales 29 • Caps 30 • Reducciones concéntricas / excéntricas 31 • Tolerancias para tubos soldados ISO y milimétricos 33 • Accesorio roscado de acero inoxidable.

6 Gama Alimentaria de acero inoxidable Tubo para industria alimentaria 56 Accesorios y válvulas para la industria alimentaria. IPE 94 Accesorios para decoración 95 Bobinas laminadas en caliente y en frío 97 Chapas laminadas en caliente y en frío 98 Gama ASTM de acero inoxidable Tubos soldados y sin soldadura. Dimensiones ASME B 36. cuadrada y hexagonal 90 Pletinas 91 Angulos 92 Perfiles en “U”. clase 150 lbs y 300 lbs 111 Bridas Slip on. soldados y sin soldadura 102 Accesorios para soldar: • Codos 90º 103 • Tes iguales 104 • Tes reductoras 105 • Reducciones concéntricas / excéntricas 106 • Stub ends 107 • Caps 108 Tolerancias dimensionales para accesorios 109 Bridas y accesorios forjados .Especificación de materiales 110 Bridas Welding neck.19 y B 36. clase 150 lbs y 300 lbs 112 . en “T” 93 Perfiles IPB. enológica y farmacéutica 57 Gama Pressfitting de acero inoxidable Tubos y accesorios pressfitting (sistema por prensado) 70 Gama decoración y estructural de acero inoxidable Tubos redondos soldados por alta frecuencia 84 Tubería soldada oval 86 Tubos cuadrados y perfiles tubulares para puertas y ventanas 87 Tubos rectangulares 88 Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares 89 Barra redonda.10 100 Tubos para intercambiador de calor.

7 Bridas Lap Joint. titanio y cobre Aleaciones de níquel 126 Chapas de aleaciones de níquel. titanio y cuproniquel 90/10 127 Aplicaciones de las aleaciones de níquel 128 Aleaciones de titanio 129 Información técnica del acero inoxidable Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable 132 Tabla indicativa de la presión máxima de operación a 20º C · Tubos soldados redondos 133 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos redondos 135 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos cuadrados 137 Tabla indicativa para el cálculo de estructuras · Tubos rectangulares 138 Indice del programa de Tubasol 139 Indice del programa de Inox Ibérica 140 Indice del programa de Aerotécnica 142 .W.5 117 Accesorios forjados ASME B16. clase 150 lbs y 300 lbs 113 Bridas socket welding.11 .Roscados (NPT) 120 Swages.Acabado de junta.11 .Enchufe y soldadura (S. clase 150 lbs y 300 lbs 114 Bridas ciegas. nipples concéntricos y excéntricos. clase 150 lbs y 300 lbs 115 Caras de junta / clase 150-2500 lbs .) 118 Accesorios forjados ASME B16. MSS-SP-6 116 Tolerancias bridas ASME B16.Accesorios de derivación 123 Aleaciones de níquel..

46 185 Ferrítico 441 1.9 0.k 10-6.50 215 Austenítico 347 1.4307 X2CrNi18-9 7.7 0.22 N: 022 Mn: 5 Propiedades físicas a 20ºC TIPO AISI Coefi.4301 X5CrNi18-10 0.75 16.4401 X5CrNiMo17-12-2 8.60 10.5/19.0 0.5 0.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 0.50 290 Super Duplex S32750 1.50 215 Austenítico 316Ti 1.03 16.15-0.60 10.4462 X2CrNiMoN22-5-3 0.5/18.60 10.65 Tubos=Al 0.15 Cu: 1.5 Martensítico 420 1.5 15 0.5 2.5/3 N: )0.50 270 Duplex 2101 1.4550 X6CrNiNb18-10 7.50 215 Austenítico 304L 1.5/18.8/2.50 215 Austenítico 316L 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 8.5 N: )0.90 17.0 15 0.8 Aceros inoxidables Denominación y caracteristicas físicas.9 0.4162 X2CrMnNiN21-5-1 7.5 Ti: 5xC Max: 0.8 0.5/13.50 223 Austenítico 904L 1.5 Ti: 4x(C+N)+0.4512 X2CrTi12 7.5 Duplex 2101 1.75 16.4306 X2CrNi19-11 0.4541 X6CrNiTi18-10 0.5 N: )0.4162 X2CrMnNiN21-5-1 0.5 Ferrítico 430 1.0 W:0. de Conductividad Calor dilatación térmica específico térmica media W J (0-100ºC) k.0 0.46 200 Ferrítico 439 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 8.5 30 0.07 17.7 0.00 15.1/0.4571 X6CrNiMo17-12-2 0.5/1.8 0.60 10.4410 X2CrNiMoN25-7-4 7.50 230 Austenítico 316 1.5/1.4509 X2CrTiNb18 7.1/0.4404 X2CrNiMo17-12-2 0.4016 X6Cr17 0.5/3.8 0.0 0.5 15 0.2/03 Cu: 0.5 2/2.25 12/14 Ferrítico 409 1.8 12 0.8 0.5/6.08 17/19 9/12 Ti: 5xC Max: 0.6 Nb: 3xC+0.7 0.4462 X2CrNiMoN22-5-3 7.15-0.5 N: )0.4401 X5CrNiMo17-12-2 0.4021 X20Cr13 0.4435 X2CrNiMo18-14-3 0.50 270 Datos: La llave del acero 2010.0 15 0.0 15 0.8 N: )0.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 8.03 21 1.0 25 0.3 EN-10296-2:N )0.50 215 Austenítico 304L 1.0 Ni: )0.4521 X2CrMoTi18-2 0.46 200 Ferrítico 444 1.5/15 2.02 19/21 24/26 4/5 Duplex 2205 1.3 Super Duplex S32750 1.05 16/18 Ferrítico 441 1.73 16.35 Super Duplex S32760 1. HB 30 Martensítico 410 1.08 16/18 Ferrítico 439 1.5 30 0. Calidades más usuales Denominación TIPO Composición química nominal % AISI W.70 Nb: 10xC Max: 1 Austenítico 316 1.8 Tubos=Al 0.4841 X15CrNiSi25-21 0.4306 X2CrNi19-11 7.03 17/19 12.50 270 Super Duplex S32760 1.11 Austenítico 304L 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 0.4 23 0.20 24/26 19/22 Austenítico 904L 1.2/2 N: 0.5 25 0.5 N: )0.7 0.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 0.50 215 Austenítico 310/314 1.0 25 0.0 15 0.80 13.4006 X12Cr13 0.11 Austenítico 316Ti 1.5 8/10.46 220(recocido) Martensítico 420 1.0 0.0 15 0.75 16.11 Austenítico 304L 1.80 13.9 0.43 200 Austenítico 304 1.03 16.10/0.7 0.0 15 0.5/18.5/18.46 180 Ferrítico 430 1.11 N: )0.4404 X2CrNiMo17-12-2 8.4541 X6CrNiTi18-10 7.9 0.4550 X6CrNiNb18-10 0.0 15 0.4301 X5CrNi18-10 7.5 10/13 2/2.5 10/13 2/2.4021 X20Cr13 7.03 17.Nr DIN Densidad Kg/dm3 Resistividad eléctrica 1 .46 220(recocido) Ferrítico 409 1.9 0.0 W.80 12.50 215 Austenítico 321 1.03 18/20 10/12 N: )0. .0 15 0.73 16.030 Ti: 4x(C+N)+0.3 Ti: 0.4512 X2CrTi12 0.07 16. mm2 m Ti: 6x(C+N) Max: 0.70 Austenítico 310/314 1.5 8/10.0 15 0.11 Austenítico 316L 1.9 0.73 16.4510 X3CrTi17 7.025 17/20 Austenítico 304 1.4521 X2CrMoTi18-2 7.50 215 Austenítico 316L 1.03 21/23 4.75 16.K-1 Dureza max.3-1.7 0.60 10.45 230 Duplex 2205 1.03 24/26 6/8 3/4.m g.1/0.75Max Mo Otros Martensítico 410 1.24/0.5 10.15 11.5 15 0.4510 X3CrTi17 0.4509 X2CrTiNb18 0.03 24/26 6/8 3/4 N: 0.60 10.Nr DIN Cmax Cr Ni 0.3 1.0 1.5/13.08 17/19 9/12 Austenítico 347 1.5/12.80 13.5/19.5 Ferrítico 444 1.80 10.0 25 0.4006 X12Cr13 7.4841 X15CrNiSi25-21 7.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 7.0 15 0.1/0.0 15 0.11 Austenítico 321 1.11 Austenítico 316L 1.03 10.4016 X6Cr17 7.4307 X2CrNi18-9 0.73 16.5 N: 0.03 Tubos=Al 0.73 16.03 17.7 0.

4301 X5CrNi18-10 190 500-700 45 Austenítico 304L 1.4501 X2CrNiMoCuWN25-7-4 550 750 20 .4462 X2CrNiMoN22-5-3 450 650-880 25 Duplex 2101 1.4841 X15CrNiSi25-21 230 550-750 30 Austenítico 904L 1. Calidades más usuales Propiedades mecánicas a 20ºC TIPO AISI W.4539 X1NiCrMoCu25-20-5 230 530-730 35 Duplex 2205 1.2% N/mm2 Mínimo Carga de rotura Rm N/mm2 Alargamiento después de rotura % Mínimo Martensítico 410 1.4510 X3CrTi17 270 450-600 20 Ferrítico 441 1.4016 X6Cr17 240 400-630 20 Ferrítico 439 1.4435 X2CrNiMo18-14-3 200 500-700 40 Austenítico 316Ti 1.4550 X6CrNiNb18-10 205 510-740 40 Austenítico 316 1.4509 X2CrTiNb18 200 420-620 18 Ferrítico 444 1.4306 X2CrNi19-11 180 460-680 45 Austenítico 304L 1.4521 X2CrMoTi18-2 320 450-650 20 Austenítico 304 1.4541 X6CrNiTi18-10 190 500-700 40 Austenítico 347 1.4571 X6CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 310/314 1.4512 X2CrTi12 220 390-560 20 Ferrítico 430 1.4021 X20Cr13 500 700-850 13 Ferrítico 409 1.4401 X5CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4410 X2CrNiMoN25-7-4 550 800 20 Super Duplex S32760 1.9 Aceros inoxidables Características mecánicas.Nr DIN Límite elástico Rp 0.4404 X2CrNiMo17-12-2 200 500-700 40 Austenítico 316L 1.4307 X2CrNi18-9 175 500-700 45 Austenítico 321 1.4162 X2CrMnNiN21-5-1 480-530 680-900 25-30 Super Duplex S32750 1.4006 X12Cr13 450 650-850 15 Martensítico 420 1.

Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. Es necesario el templado especialmente para uso en ambientes corrosivos.4307) Versión del 304 con bajo contenido en carbono lo cual evita la corrosión intergranular. construcción y decoración. ambientes no húmedos. Tuberías y cambiadores de calor en plantas químicas. Quebradizo a bajas temperaturas Soldable en ciertas condiciones (precalentar. Se puede doblar y expandir.4541) Características generales ante la corrosión similar al 304. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambiente oxidante. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 700ºC (1292ºF). Tuberías. Es una aleación facilmente conformable por deformación plástica en frio. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Puede doblarse y expandirse Tuberías y cambiadores de calor para industrias químicas. Fabricación de silenciadores de automóviles 430 (1. Susceptible a la corrosión intergranular por cloruros a temperaturas enrtre 600-800ºC (1112-1471ºF) especialmente en ambientes oxidantes. Quebradizo a bajas temperaturas. petroquímica. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. Soldable sin tratamiento térmico. Por estabilización con titanio se elimina en muchos casos la corrosión intergranular. y a la rotura por corrosión bajo tensiones en ambientes húmedos y calientes. Quebradizo a bajas temperaturas.10 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. cambiadores de calor en industria petroquímica. Se puede doblar y expandir. Excelentes propiedades mecánicas después de templado y revenido.4512) Es una aleación de estructura ferrítica estabilizada con titanio. 304 L (1. Ha sido estudiada para la fabricación de silenciadores para automóviles. Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. La resistencia a la deformación no se garantiza por encima de 500º C (932º F). Tubería roscada para aceites contaminados con CO2. La soldadura es posible pero no es fácil. ambientes ácidos no clorados. Difícil de soldar. Industria alimentaria. componentes de quemadores. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. Calderas (recalentadores). Susceptible al ataque de cloruros particularmente en ambientes oxidantes. Produce soldaduras bastante tenaces. presentan una resistencia a la oxidación en caliente cuanto mayor es su contenido de cromo. Alta temperatura. recuperadores de calor. En particular posee una buena resistencia al ácido nítrico. Buena resistencia mecánica a la tensión y a la deformación permanente. 347 (1. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a los cloruros en condiciones oxidantes. criogénica y calderas. 304 (1. Las características mecánicas a temperaturas superiores al ambiente. Recuperadores de calor.4301) Grado básico de inoxidable. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Se puede doblar y expandir.4006) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles.4016) Mejor resistencia a la corrosión que el 410 y 420. No es susceptible a la corrosión por tensiones. Calderas (recalentadores). Dúctil a todas las temperaturas Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652ºF). Buena resistencia a los ácidos oxidantes no clorados. Martensítico Ferrítico Austenítico . Buena resistencia mecánica y a la deformación.4306) (1. Dúctil a todas las temperaturas. Propiedades similares a las del 321. 321 (1. agua desgasificada o ligeramente clorada. Cambiadores de calor en industria petroquímica. Buena resistencia mecánica y a la deformación. Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de ataque intergranular.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 700ºC (1292ºF). petroquímica y de alimentación. corrosión alcalina. No recomendable. Buena resistencia a la corrosión atmosférica. Dúctil a todas las temperaturas. 410 (1.4550) Versión estabilizada con Nb.4021) Buena resistencia a los ácidos diluidos o débiles (condensados con alto contenido CO2). Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 800ºC (1472ºF). pero exenta de níquel. Propiedades mecánicas aceptables a altas temperaturas. La ausencia de puntos de transformación de esta aleación supone la imposibilidad practica de mejorar las características mecánicas mediante tratamientos térmicos. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Buena resistencia a la oxidación de alta temperatura hasta 900ºC (1652º F). ácidos clorados o agua desgasificada. 409 (1. evitar altas aportaciones de calor). ambientes húmedos neutros. 420 (1. Susceptible a la corrosión por cloruros particularmente en ambientes oxidantes y a la rotura por corrosión bajo tensiones. Tuberías y cambiadores de calor para industria química.

petroquímicas.4539) Debido al alto contenido de cromo y níquel.4435) Bajo contenido de carbono. Dúctil a todas las temperaturas. Refractario típico. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Dúctil a todas las temperaturas. Tuberías. Cisternas de camiones para transporte de ácidos minerales. 310/314 (1.4571) 316 estabilizado con titanio. Buenas características de resistencia a la deformación. Comportamiento similar al 316 respecto a la rotura por corrosión bajo tensiones. Una exposición prolongada a 800-900º C (1472-1652º F) puede dar origen a formación de fase sigma. Sin embargo requiere máquinas de alta potencia debido a su alta resistencia. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. Es soldable tanto en TIG como en los otros sistemas.4841) Inoxidable 25/20. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Se trabaja muy bien tanto en frio como en caliente. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones. Mejor resistencia a los cloruros que el 316. Excelente resistencia a la oxidación hasta 1100º C (2012º F). Soldable pero con posibilidad de corrosión intergranular. No produce corrosión intergranular. Se puede doblar y expandir. Propiedades mecánicas más bajas que el 316. Se puede doblar y expandir. 316 L (1. Calderas y hornos. en plantas químicas y petroquímicas. combinado con molibdeno y cobre. Evaporadores. La sensibilización puede hacerlo susceptible a la corrosión intergranular.4404) Similar al AISI 316 pero con bajo contenido de carbono lo que evita la corrosión intergranular. rodillos. cambiadores de calor tubulares. . Equipos y tuberías para trasiego de ácido sulfúrico. Alto contenido en Ni y Mo.310 L con bajo contenido en carbono. Tubería y cambiadores de calor en plantas químicas petroquímicas y alimentarias. Muy buena resistencia mecánica y a la deformación a temperatura alta. 316 Ti (1. soplantes. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Es preferible para ambiente húmedo a temperatura media. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones pero menos que el 316. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico.4401) La presencia de Mo produce un mejor comportamiento en ambientes clorados húmedos que el 304. Buenas propiedades a la deformación hasta 800º C (1472ºF). Soldable (TIG o MMA) pero con posibilidad de corrosión intergranular. tubos de hornos. Tubería y tubos de cambiador de calor en plantas químicas. Se puede doblar y expandir.11 Utilización de los aceros inoxidables TIPO Austenítico AISI (W.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES 316 (1. petroquímicas y alimentarias. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF). Tubos de cambiador de calor en plantas químicas. intercambiadores de calor y equipos en la fabricación de ácido fosfórico. la aleación posee una excelente resistencia general a la corrosión en ácidos reductores ácido fosfórico y ácido sulfúrico y en medios que contienen cloruros. Calderas. Condensadores para centrales con agua contaminada. Se puede doblar y expandir. Susceptible a la rotura por corrosión bajo tensiones y a la corrosión intergranular. Soldable (TIG o MMA) sin tratamiento térmico. Propiedades generales de resistencia a la corrosión similares a la del 316 pero no es susceptible a la corrosión intergranular. 904 L (1. No es completamente resistente a la prueba de laboratorio de cloruro magnésico al 42 % en ebullición. Esta aleación ha sido aprobada para componentes en recipientes de presión hasta una temperatura de 300º C. Dúctil a todas las temperaturas. Dúctil a todas las temperaturas. 316 L (1. Buena resistencia a la oxidación hasta una temperatura de 900ºC (1652ºF) pero no se garantizan las propiedades a la deformación por encima de 500ºC (932º F). Buena resistencia a las corrosiones por picaduras y corrosiones bajo tensiones. industria alimentaria.

Sin embargo se necesitan mayores potencias debido a su alta resistencia. Se puede doblar con mejores radios que los materiales austeníticos. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. Duplex (2201) (1. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. pero esta fase se supera bien. Debido a su excelente resistencia a la rotura. A ELEVADAS TEMPERATURAS LIMITES DE UTILIZACION FABRICACION PRINCIPALES APLICACIONES Esta aleación ha sido aprobada para componentes de tuberías a presión hasta una temperatura de 316 ºC. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. Los duplex. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Equipos de intercambiador de calor en plataformas marinas petrolíferas. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. comparado con los austeníticos. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. . Tuberías en pozos de gas con contenidos de H2S. comparado con los austeníticos. Los duplex son adecuados para todas las técnicas de conformado. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. aumentando la velocidad de corte. mobiliario urbano. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Los duplex. puesto que en el diseño de los duplex se necesitan menos espesores. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC.4410) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. aumentando la velocidad de corte. el comportamiento en la fabricación es que se necesita más fuerza. S/ASME VIII. Plantas de desalinización. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Si se utilizan procedimientos impropios de soldadura se puede aumentar el efecto anterior. Sin embargo. Esta aleación se puede conformar muy bien en frio. líneas de gas natural. comparado con los austeníticos. pero esta fase se supera bien. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. Debido a su excelente resistencia a la rotura. papeleras.12 Utilización de los aceros inoxidables TIPO AISI (W. papeleras. líneas de gas natural. papeleras. tanques de almacenamiento. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo. Los duplex. tanques de almacenamiento. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. tanques de almacenamiento. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. aumentando la velocidad de corte. evitando una soldadura totalmente ferrítica. Sin embargo. La mecanización de las piezas fabricadas requiere mayor potencia. Los duplex se pueden soldar con la mayoría de los métodos utilizados con los austeníticos. líneas de gas natural. Super Duplex (S32760) (1. debido a que se pueden volver quebradizos si se someten a largos periodos de calentamiento. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. Sin embargo. Esta aleación puede sufrir a bajas temperaturas una transición a fase quebradiza cuando se somete a cargas de impacto. Debido a su excelente resistencia a la rotura. Plantas de desalinización. No se recomiendan los duplex para las aplicaciones con temperaturas superiores a los 250ºC. Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos. Deben utilizarse métodos de aportación adecuados y los procedimientos adecuados. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo.4462) Esta aleación posee una microestructura equilibrada de las fases austenítica y ferrítica que le confiere mayor resistencia a la corrosión que los aceros 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los austeníticos convencionales. Plantas de desalinización. Deben utilizarse metales de aportación adecuados durante la soldadura. la fuerza necesaria para su fabricación resulta similar a la necesaria para los austeníticos. mobiliario urbano. en cualquier aplicación se obtienen menores espesores para soportar la misma carga que con los aceros austeníticos. Debido a su mayor resistencia y bajo alargamiento. se recomiendan no utilizarlos en aplicaciones con temperatura superiores a 250ºC por largo tiempo.4162) (S32750) (1. refuerzos estructurales en puentes y equipos y líneas de proceso en plantas industriales. mobiliario urbano.4501) Los duplex poseen una micro-estructura equilibrada de las fases asutenítica y ferrítica por lo que confiere al material una mayor resistencia que los aceros austeníticos 316 o 317 y un límite elástico superior al doble de los aceros austeníticos.Nr) TEMPERATURA AMBIENTE (2205) (1. pero esta fase se supera bien.

Las pruebas electrónicas mencionadas están previstas para eliminar defectos aún muy pequeños como grietas de soldadura.13 Proceso de fabricación del tubo soldado La fabricación de los tubos soldados de acero inoxidable se realiza de la siguiente manera: Partiendo de la materia prima que consiste en bobinas de chapa de acero inoxidable de la calidad seleccionada. etc. A continuación los tubos se someten a una segunda prueba de Eddy Current y posteriormente se pasan a la sección de inspección final. Los tubos producidos se regirán en base a las características de la norma de producción. Este proceso se caracteriza por una aportación de calor concentrado solamente en la superfície de los bordes a unir. irregularidades de espesores. . En paralelo se efectuan las pruebas destructivas sobre muestras de tubos tomadas con intervalos regulares durante la fabricación. fisuras. previamente tratadas térmicamente. Esmerilado exterior. el suministro puede variar entre mate. decapadas y laminadas se someten al proceso de corte longitudinal para formar los flejes que servirán para la fabricación del tubo. c) La soldadura de ALTA FRECUENCIA se realiza mediante el calentamiento debido a la generación de una corriente inducida. Esta soldadura por inducción se aplica generalmente en sentido longitudinal de los tubos mediante un proceso en contínuo y automático. y la prueba de plegado al revés que consiste en abrir el tubo y plegarlo al revés a lo largo del cordón de soldadura sin provocar roturas. Scotch brite exterior. BAJO PEDIDO PREVIO a) b) c) d) e) f) g) h) i) Recocidos a 1050º. Después del proceso de soldadura. seguida de la fase de marcado y embalaje para su distribución. los tubos una vez cortados se someten a un tratamiento térmico en el horno de recocido brillante y posteriormente se pasan por un tren de enderezado para conseguir su rectitud longitudinal. esmerilado o semi-brillante. se comprimen los bordes mediante rodillos perpendiculares al eje de traslación del tubo. La soldadura de los tubos se puede realizar mediante los siguientes sistemas: a) Soldadura TIG (Tungsten Inert Gas) que utiliza un arco eléctrico que salta entre un electrodo no fusible de tungsteno contenido en el soplete y los bordes del fleje. produciéndose la extrusión del material y efectuándose el soldado del tubo. Bajo pedido previo. obteniéndose altos rendimientos asociados a una velocidad elevada de unos 100 metros/minuto. sin necesidad de aportación material y con protección de gas inerte tanto en el exterior como en el interior del tubo. obteniéndose un cordón de soldadura con iguales características físicas del material base. Satinado exterior. Acabados Los tubos se pueden suministrar con los siguientes acabados: ESTANDARD: Tubo soldado sin recocer. Esmerilado exterior estandard. no obstante a nivel de acabado superficial. Se emplea este método cuando se requieren velocidades elevadas de soldadura y dependiendo de la aplicación. grano 320. Estas pruebas son. b) Soldadura por LASER (LIGHT AMPLIFICATION BY STIMULATED EMISSION OF RADIATION) que utiliza un rayo láser como fuente de energía para provocar la fusión de los bordes a soldar. se conforma en una batería de configuración para darle la forma tubular pasando a continuación a la estación de soldadura en línea. la deformación con un cono de 60º hasta la rotura que debe producirse con alargamientos superiores al 30 % del diámetro. los tubos pasan a la instalación de calibrado dimensional y a continuación se someten a una prueba de Eddy Current en línea que consiste en una prueba electrónica de los tubos mediante corrientes parásitas o corrientes de Foucault que controlan el tubo soldado al 100 % en toda su longitud y que está conectada con la instalación de corte donde se procede a cortar el tubo si ha superado la prueba de control ó a descartar automáticamente los eventuales defectos que se pudieran encontrar. Satinado interior. Pulido exterior / satinado interior. El fleje obtenido de esta manera. La corriente inducida se aplica a los bordes del fleje previamente conformado y una vez alcanzada la temperatura de fusión. Esmerilado exterior vertical. dependiendo del fabricante. El gas inerte utilizado es generalmente argón. Después los tubos se pasan por una instalación de decapado y limpieza. granos: 60-80-120-180-220-240-280-320-400 Pulido brillante exterior.

14 Proceso de fabricación del tubo soldado TUBOS SIN RECOCER Proceso de recocido ( solo bajo previo pedido ) TUBOS SIN RECOCER .

Gama milimétrica de acero inoxidable .

687 4.010 6.411 3.183 4.175 10 0.263 5.661 2.645 0.380 3.128 2.315 9.685 0.411 10.179 129 4.371 1.770 0.152 1.264 0.406 1.585 0.035 2.354 6.872 2.466 1. Otros largos.086 3.920 11.565 2.325 0.685 0.033 1.979 2.080 3.220 2.604 3.701 18 0.531 3.407 50 1.050 10.5 2.027 1.125 8 0.502 24 0.177 1.068 1.832 5.229 9.881 2.697 0.653 2.394 0.258 1.565 0.956 3.104 6.5 1.747 1.016 6.390 83 2.956 1.356 8.659 1.960 9.726 0.911 8.444 3.535 2.248 8.013 9.368 2.785 5. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).157 2.484 1.891 95 3.551 0.304 12.098 1.417 0.099 3.760 3.556 4.939 2.311 4.328 1.301 1.302 1.099 9.385 0.552 3.109 2.024 3.850 4.138 3.394 7.275 0.556 1.033 1.677 2.002 4.607 4.537 0.256 6.808 0.536 7.284 0.607 50.304 0.224 3.591 3.972 2.000 m.226 1.1 1.906 4.221 1.80 6 1 1.080 11.625 0.039 5.000 4.402 1.865 1.559 1.845 0.071 4.003 2.822 1.302 1.056 5.852 5.222 8.117 3. 7.990 4.535 7.625 0.919 8.183 1.277 22 0.953 30 0.458 1.099 2.953 2.590 4.794 8.995 1.009 2.602 7.053 2.417 12.883 0.587 1.784 2.490 1.400 5.545 0.756 3.327 1.526 0.525 18.6 3 3.619 2.971 2.722 1.427 23 0.728 3.458 1.283 1.305 2.153 2.583 5.653 28 0.155 3.360 7.901 1.016 12.791 6.502 1.473 2.161 3.445 0.351 0.851 1.817 1.003 1.2 1. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6.102 1.576 0.404 38 0.107 5.115 11.545 0.819 3.960 73 1.542 4.261 4.324 .750 4.404 2.657 0.604 6.521 1.133 1.465 0.654 3.507 0.596 1.861 3.535 0.346 3.859 2.476 0.812 4.16 Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.802 2.686 2.299 6.412 3.029 3.512 3.395 108 4.127 19 0.146 1.878 29 0.371 3.053 2.552 1.701 0.814 4.687 53 1.410 2.474 7.913 9.545 4.896 127 4.831 4.225 0.491 5.714 5.803 2.m.985 3.659 2.514 76.103 5.445 0.077 9.501 14 0.601 15 0.497 0.617 2.056 4.234 6.577 0.788 3.930 3.587 8.902 80 1.070 1.346 1.909 1.888 8.102 1.897 1.543 5.365 0.695 0.258 5.857 1.085 6.916 12.847 1.108 6.308 6.345 0.462 3.222 2.805 0.224 0.376 0.505 0.385 0.258 1.926 1.316 1.124 12.251 2.578 25 0.5 1.737 0.138 1.061 3.189 3.711 4.851 1.855 3.654 1.102 5.151 4.776 0.415 0.268 103 3.719 2.852 1.301 4.5 1.745 0. espesores.304 2.264 0.326 0.052 1.058 6.593 6.139 2.426 0.565 1.028 32 0.402 1.601 0.202 20 0.937 1.629 2.458 3.565 0.002 1.227 1.218 1.239 9.579 1.914 2.281 3.451 0.008 55 1.413 4.548 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.970 1.554 3.657 5.6 4 5 6 0.732 4.715 0.633 5.651 16 0.706 42 1.255 4.338 1.620 0.062 5.058 1.256 1.629 2.352 1.948 3.274 18.109 3.157 7.089 1.425 0.096 1.801 0.107 48 1.409 1.480 2.485 0.835 1.862 7.887 7.101 3.814 5.254 35 0.908 54 1.309 3.488 3.270 104 3.766 84 2.911 7.512 7.039 5.397 9.630 3.263 1.178 33 0.056 45 1.308 63.291 6.906 4.806 43 1.520 15.016 1.141 3.349 3.754 3.841 6.634 1.352 1.320 15.329 2.925 1.480 3.024 6.287 3.002 1.144 0.612 9.655 0.405 41 1.789 5.848 2.965 4.934 2.154 6.739 2.803 2.6 2 2.978 2.974 3.2 3.906 44.106 1.997 8.319 12 0.465 10.453 4.184 0.719 1.108 57 1.247 1.078 2.742 4.615 1.052 1.085 2.8 1.260 7.801 0.393 1.470 0.059 2.005 3.196 1.676 0.500 2.784 6.657 0.

490 9.50 0.362 0.284 16 0.096 0.2 1.232 0.268 12.435 44.174 10 0.915 29.662 25.536 159 5.146 7.6 3 3.987 11.186 7.863 9.677 13.046 0.857 11.869 16.264 6.70 0.291 0.065 20.182 0.261 0.75 5 0.720 15.249 16.099 16.124 18.216 12.164 0.300 37.289 0.216 0.895 52.216 0.670 15.410 256 12.320 37.134 0.366 20 0.690 6.807 16.468 14.260 255 12.609 9.106 7.310 40.924 18.268 0.141 0.242 15.2 3.103 27.643 8.240 31.263 27.905 22.797 10.111 0.449 45.708 22.904 Tubos soldados (espesor de pared < 1mm) Peso teórico de los tubos Kg/m Espesor mm Diámetro exterior mm 0.6 2 2.367 18.50 0.765 6.003 13.497 19.606 8.116 0.999 19.558 15.753 22.766 10.547 9.752 25.076 0.081 0.982 26.163 0.2 508 31.174 16.176 0.216 43.665 12.60 0.040 29.149 10.071 0.032 24.104 0.2 0.385 17 .712 9.168 0.080 153 5.186 0.401 11.056 0.066 0.090 18.171 0.761 24.251 0.085 154 5.329 18 0.124 18.024 18.116 12.719 12.096 22.648 15.4 20.174 0.620 15.005 20.066 7.182 0.175 37.936 40.738 15.194 0.219 0.177 15.289 30.560 8.308 36.157 0.198 0.249 0.922 11.040 31.244 0.163 13.088 0.820 45.119 0.418 12.303 32.898 206 10.80 1 1.256 22.345 19 0.386 156 5.231 0.250 18.236 155 5.264 15 0.612 9.303 0.075 0.201 0.780 22.140 31.320 40.224 18.099 7.153 0.238 13 0.093 0.484 14.622 22.146 0.560 304 15.662 9.286 0.237 31.365 19.211 0.921 16.481 62.144 0.224 12.40 0.112 15.184 12 0.156 0.524 406.739 13.728 6.136 0.284 26.210 0.731 35.772 306 15.169 8.154 0.493 12.169 0.127 0.083 13.425 37.469 50.244 13.976 75.069 0.079 30.420 457.113 0.165 30.170 18.Gama milimétrica Tubos soldados milimétricos T D Peso teórico de los tubos Kg/m Diámetro exterior mm Espesor mm 0.277 0.136 0.209 0.525 19.5 1.05 0.324 0.233 0.144 9.744 16.072 355.484 9.104 22.232 25.224 18.119 0.421 9.939 5.644 32.855 20.276 0.6 4 5 6 133 4.252 25.685 45.803 6.048 254 12.244 14 0.530 22.232 0.123 0.344 0.249 0.614 13.109 10.281 22.80 8 0.7 0.321 0.916 6.304 50.930 20.245 20.260 30.343 0.056 0.255 60.5 2.562 9.048 37.176 22.987 204 7.155 20.432 18.6 17.268 0.748 205 7.792 11.126 0.304 17.572 25.094 0.248 37.338 0.611 24.128 0.309 0.343 12.000 36.132 25.008 15.080 6 0.655 22.026 19.50 0.156 34.166 12.224 0.874 19.091 0.306 7.322 0.182 11.230 0.487 28.

05 0.8 53 63.5 1.0 3.5 2 1.22 0.06 0.50 10.5 1.00 7.11 0.0 3.5 1. 316.5 1.00 4.02 0.70 4. .0 2. ISO 1127.5 1. Características mecánicas: ver página 9.72 16.5 1.03 0.42 10.34 0.5 73 76 84 104 129 154 156 204 206 254 256 304 306 355 356 406 457.20 1.90 2.2 508 23 26 30 37 37 38 45 50 52 60 51 75 75 90 95 95 120 150 187 225 225 300 300 350 350 450 450 450 525 600 675 750 1. Diametro exterior: Hasta 356 mm. 304 L.5 3.5 1.0 3.12.5 % del espesor nominal.5 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2.0 0.10 0.08 0.50 0.40 0.10 15.0 3.24 0.04 0.5 1.15 0. D2/T2 Calidad del material: AISI-304.76 1.5 1.30 29 37 45 R T D TOLERANCIAS Espesor: . 316 L Composición química: ver página 8.80 7.5 1.18 Gama milimétrica Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar Diámetro exterior D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 35 38 43 44 50.5 1.5 1.5 1.21 0.60 22. ISO 5251 Superior a 356 mm.07 0.

804 1.048 0.5 1.770 2.5 1.75% con un mínimo de 0. Composición química: Ver página 8.112 0.711 0. Diámetro (D2): ± 1% con un mínimo de ± 1.186 0.5 1.045 0.5 1.5 1.035 0.313 0.223 0.543 0.2 508 42 51 58 58 68 68 68 78 88 102 102 102 122 122 138 158 188 212 268 320 370 430 482 532 585 6 7 7 7 8 8 9 10 10 11 12 13 12 12 13 16 15 19 21 24 21 21 21 25 25 1.237 0.Gama milimétrica D1 Valonas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.5 1.5 1.100 0. 19 .5% del espesor nominal.037 0.5mm.5 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 0.130 0.087 2.244 1.5 1.5 1.286 TOLERANCIAS Diámetro (D1): ± 0.061 0.5mm. Altura (H): ± 2mm.5 1.028 0.5 1.5 1. Características mecánicas: Ver página 9.076 0.123 0. Espesor: .378 0.5 1. Calidad del material: AISI-304/304-L. 316/316-L.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 406 457.8 53 63.12.061 0.034 0.

010 43.353 0.147 21.8 53 63.5 57 57 63.760 2.5 28.210 10.2 508 609.190 62.5 25.5 1.5 1.047 0.5 1.5 76 76 85.772 1.5 28.5 1. Composición química: Ver página 8.032 3.5 1.5 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 0.5 105 124 143 178 250 300 350 350 400 450 500 600 1.580 0.5 73 76 84 104 129 154 204 254 304 354 356 406 457.223 0.20 Gama milimétrica Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm H mm T mm Peso Kg 18 20 23 25 28 30 33 38 43 50.220 27.067 0.836 7.5 1.038 0.230 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304/304-L.5 1. D1 H D1 2xH T .5 47.6 25.5 1.5 1. Características mecánicas: Ver página 9.110 0.140 0.680 35.5 1.5 25.668 0.191 1.5 1.042 0.407 14.239 0.181 0.5 38 38 47.5 1.5 1.056 0. 316/316-L.242 0.

5 1.2 508 1. tubo 10.470 2.5 1.5 114 127 154 181 232 286 339 372 422 476 529 E mm 13 14 15 17 19 24 24 26 26 35 35 35 35 40 40 40 40 50 50 60 70 70 R mm 4 x 070 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 6 x 100 8 x 125 8 x 125 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 10 x 150 14 x 200 14 x 200 14 x 200 16 x 200 16 x 200 D1 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor: Aproximadamente 0.Gama milimétrica CAPS Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm 18 T mm 1.5 20 23.620 1.5 28 34 41 49 57 70 85 100. Bajo pedido pueden suministrarse con tuerca y contratuerca en lugar de arandela Groover 21 .5 1.754 1.5 1. 316/316-L.5 73 76 84 104 129 154 204 206 254 256 304 306 354 356 406 457.5 2 2 2 2 2 2 3 2 3 2 3 2 3 3 3 3 12 12 12 12 12 12 15 16 19 19 19 21 28 23 24 34 41 50 50 55 55 68 70 84 89 98 108 120 0.5 104 117 144 171 222 276 327 360 410 462 515 B mm 29 32 37 42 50 62 71 80 91 117.558 Dimens.014 0.011 0.024 0.494 6.025 0.5 1.078 1.150 0.055 0.5 22 28 35 43 49 62 75 90.444 0.034 0.022 0.520 4.5 1.523 5.5 14 17.009 20 23 25 28 30 33 38 43 50.8 53 63. Nominal 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” Diámetro ext.646 2.058 0.314 0.344 3.198 0.5% del espesor nominal Calidad del material: AISI-304/304-L.076 0.5 130.5 H mm 13 Peso Kg 0.130 1.5 1.5 1.8 D1 Radio menor: Aproximadamente 0.131 0.016 0.187 0.5 1. Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Abarcones Material: Acero inoxidable.5 1.5 143 155 186 213 264 318 378 410 470 532 585 C mm 14.15 D1 Espesor: -12.040 0.5 1.

5 2 1.163 0.372 0.5 2 1.193 0.185 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.840 .034 0.5 2 1.435 0.060 0.029 0.044 0.055 0.120 0.5 2 1.117 0.022 0.022 0.217 0.277 0.667 0.5 2 1.024 0.083 0.168 0.573 0.068 0.5 2 1.176 0.610 0.142 0.193 0.881 0.086 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 54 53 54 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 63 64 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 68 69 74 74 74 84 86 84 86 84 84 86 104 106 104 106 104 106 104 104 106 129 131 129 131 129 129 131 129 131 154 156 154 39 43 44 28 29 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 33 34 35 36 38 39 43 44 53 54 63 64 44 54 64 44 46 54 56 64 69 71 44 46 54 56 69 71 74 84 86 54 56 69 71 74 84 86 104 106 54 56 69 50 50 50 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 65 80 80 80 80 80 80 80 100 100 100 100 100 100 100 100 100 125 125 125 125 125 125 125 125 125 150 150 150 2 1.136 0.5 2 1.5 2 1.428 0.015 0.5 2 2 2 2 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 2 3 2 3 2 3 2 0.171 0.152 0.123 0.398 0.043 0.5 2 1.5 2 1.056 0.5 2 1.041 0.012 0.052 0.009 0.040 0.225 0.033 0.5 2 1.080 0.5 2 1.176 0.5 2 1.047 0.5 2 1.078 0.040 0.5 2 1.048 0.022 0.622 0.5 2 1.307 0.059 0.168 0.397 0.5 2 1.057 0.732 1.5 0.447 0.050 0.032 0.037 0.019 0.637 0.784 1.118 0.473 0.124 0.038 0.104 0.5 2 1.051 0.22 Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 D2 T T H T H T D1 D1 D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 18 19 23 24 23 24 28 29 28 29 33 34 33 34 33 34 35 36 35 36 35 36 38 39 38 39 38 39 38 39 38 39 43 44 43 44 43 44 43 44 43 44 53 54 53 54 53 54 53 13 14 13 14 18 19 18 19 23 24 18 19 23 24 28 29 23 24 28 29 33 34 18 19 23 24 28 29 33 34 35 36 23 24 28 29 33 34 35 36 38 39 28 29 33 34 35 36 38 15 15 20 20 20 20 25 25 25 25 30 30 30 30 30 30 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 32 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 50 50 50 50 50 50 50 1.030 0.5 2 1.076 0.5 2 1.160 0.201 0.130 0.054 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.209 0.575 0.130 0.5 2 1.126 0.5 2 1.5 2 1.5 2 1.951 0.5 2 1.081 0.014 0.061 0.111 0.669 1.472 0.297 0.124 0.035 0.160 0.723 0.198 0.111 0.090 0.073 0.034 0.044 0.148 0.113 0.5 2 1.083 0.5 2 1.257 0.5 2 1.5 2 1.047 0.059 0.116 0.

641 28.481 1.394 12.764 34.711 9.549 52.2 458 457.188 61.351 1.Gama milimétrica Reducciones concéntricas y excéntricas Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg D1 mm D2 mm H mm T mm Peso kg 156 154 156 154 156 154 156 204 206 204 206 204 206 204 206 204 206 254 256 254 256 254 256 254 256 304 306 304 306 356 358 356 358 356 358 406 408 406 408 406 408 406 408 457.562 3.749 29.073 16.224 12.547 2.298 20.649 41.626 24.247 30.405 3.646 2.368 0.353 7.026 51.318 13.893 42.283 0.579 14.968 42.879 30.011 37.881 2.612 21.799 2. 23 .010 18.788 4.765 47.087 1.066 1.897 1.498 16.485 15.187 12.754 17.379 9.730 11.535 48.618 27.832 8.873 38.540 1.605 46.071 10.912 46.673 2.240 21.140 33.563 56.182 508 506 508 606 608 606 608 606 608 606 608 606 608 706 708 706 708 706 708 706 708 706 708 806 808 806 808 806 808 806 808 906 908 906 908 906 908 906 908 906 908 408 456 458 306 308 356 358 406 408 456 458 506 508 356 358 406 408 456 458 506 508 606 608 406 408 456 458 506 508 606 608 456 458 506 508 606 608 706 708 806 808 500 500 500 600 600 600 600 600 600 600 600 600 600 700 700 700 700 700 700 700 700 700 700 800 800 800 800 800 800 800 800 900 900 900 900 900 900 900 900 900 900 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 23.119 22.489 29.134 25.330 39. Características mecánicas: ver página 9.057 77.883 39.547 54. Composición química:: Ver página 8.412 9.920 17.616 19.384 10. 316/316-L.266 20.410 2.2 458 457.042 50.666 73.622 1.876 4.201 1.352 3.591 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN-10253 D1 y D2 son diámetros exteriores Calidad del material: AISI-304/304-L.010 32.356 19.281 36.972 1.372 2.828 5.248 3.2 458 457.006 31.768 18.205 6.728 2.953 8.275 68.978 13.389 11.447 2.731 14.242 15.069 58.124 24.2 458 506 508 506 508 506 508 506 71 84 86 104 106 129 131 69 71 84 86 104 106 129 131 154 156 104 106 129 131 154 156 204 206 204 206 254 256 206 208 256 258 306 308 206 208 256 258 306 308 356 358 256 258 306 308 356 358 406 408 256 258 306 308 356 358 406 150 150 150 150 150 150 150 200 200 200 200 200 200 200 200 200 200 250 250 250 250 250 250 250 250 300 300 300 300 350 350 350 350 350 350 400 400 400 400 400 400 400 400 450 450 450 450 450 450 450 450 500 500 500 500 500 500 500 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 2 3 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 4 3 1.884 64.448 14.

24 Acero inoxidable .

Gama ISO de acero inoxidable .

975 3.1 1.872 13.926 10.000 36.943 33.635 75.841 6.708 22.120 20.711 4.679 8.649 0.329 0.614 4.80 1 1.536 2.411 0.504 10.304 50.095 16.1 10.624 7.960 3.114 300 12” 323.3 1.592 16.9 3.320 40.951 1.4 91.437 50 2” 60.635 3.029 4.094 100 4” 114.306 2.82 45.575 5.416 600 24” 609.156 450 18” 457.310 40.731 35.319 2.26 Gama ISO Tubos soldados según ISO-1127 T D Diámetro nominal DN Pulg.184 1.586 54.409 5.285 26.867 7.933 17.3 1.819 0.920 3.9 0.3 4.048 13.659 0.926 47.384 200 8” 219.289 30.2 1.m.988 6.588 1.691 90.772 1.554 40.209 2.6 3 3.758 2.802 3.282 21.2 22.180 1000 40” 1016 101.47 .527 1.2 3.788 12.4 20.237 31.524 400 16” 406.867 2.5 2.920 0.361 8.491 5.789 0.283 3.7 5.508 0.684 125 5” 139.498 2.873 32.6 45.338 31.559 14.104 22.252 25.465 50.828 88.121 20.607 4.247 1.597 151.269 13. Otros largos.760 4.025 2.846 5 17.2 70.303 32.335 126.572 16.6 2 2.453 6.177 1.206 900 36” 914.216 43. 316/316L Acabados: Ver página 13 Tolerancias: Ver página 33 113.523 0.594 34.591 2.776 12.445 24.689 8.238 1.2 0.271 136.901 37.403 3.953 2.485 1.834 9.233 17.237 4.604 0.284 26.320 56.308 36.141 40 1 1/2” 48.619 24.895 52.3 0.864 20.004 101.445 7.623 60.136 121.4 1. mm 10 3/8” 15 Espesor mm 0.618 3.023 2.544 26.937 12.589 8.067 1/2” 21.733 Composición química: Ver página 8 Características mecánicas: Ver página 9 Calidad del material: AISI 304/304L.269 10.8 81.406 0.006 4.612 67.535 7.6 4 3.639 6.000 m.462 29.785 5.328 10.481 0.3 6.85 Normas de fabricación: EN 10217-7 EN 10296-2 Longitud de suministro: 6. calidades o características especiales bajo pedido especial (consultar).477 62.885 8.896 8. 16.918 24.533 6.933 40.504 90 3 1/2” 101.251 2.456 20.924 65 2 1/2” 76.379 10.515 5. Diámetro ext.014 1.604 20.6 17.784 500 20” 508 25.805 32.222 8.375 20 3/4” 26.255 60.304 4.444 32 1 1/4” 42.407 7.217 1.902 9.979 11.776 2.795 25 1” 33.902 6 Peso en kg/m 80 3” 88.016 250 10” 273 13.300 19.411 105.982 26.971 75.087 150 6” 168.565 48.229 14.618 6.111 5.757 4.415 1.967 1.759 28.625 0.106 25.498 5.582 1.446 45.417 13. espesores.761 350 14” 355.286 1.881 2.426 21.761 0.9 16.977 1.7 0.041 39.272 8.697 28.847 16.037 1.642 32.487 28.942 800 32” 812.498 3.679 700 28” 711.6 2.

8 T > 3.1 95 1.1.7 190 2/3 2.15 40 1 1/2” 48.2 ± 1.10 100 4” 114.6/2 0.3 < D ” 219.6 + 1.0.5 3/4 22/24 400 16” 406.3 0.2 D =139.8 1219 4/5 156/195 900 36” 914.8 6.6/2 0.8 T > 3.3 < D ” 114.3 152 2/3 1.5 veces diámetro nominal.7 38 1.Gama ISO Codos 90º soldados Accesorios de acero inoxidable para soldar R T D Diámetro nominal DN Pulg.07/3.2 1067 4/5 119/148 800 32” 812.6/2 0.6/2 0. Calidad del material: AISI-304 / 304 L / 316 / 316 L.7 < D ” 219.3 229 2/3 3.2/12.4 350 14” 355.4 27 .04 20 3/4” 26.44/0.4 600 24” 610 914 4 87.29/0.2 T”4 219.3 114.6 3.1 < D ” 457 T”5 T > 2.17/0.4 .55 80 3” 88.2/8.6/17.8 1.3 T ” 3.1 700 28” 711.6 .08/0.06 25 1” 33.7 250 10” 273 381 2/3 8.2 ± 0.78/1. Diámetro exterior P Q D ” 114.9 + 1.1 < D ” 323.0.9 457 2/3 11.9 323.3.6 + 2.05/0.35/1.1 305 2/3 5.3 57 1.1 150 6” 168. Diámetro D mm Radio R mm Espesor T mm Peso Kg 15 1/2” 21.5 % del espesor nominal DIÁMETRO EXTERIOR DESVIACIONES D ” 60.6 200 8” 219.3 T ” 2. Composición química: Ver página 8. Características mecánicas: Ver página 9.3 76 1.6 .6 2.2 T>4 + 2.4 .4 48 1.2 300 12” 323.21 50 2” 60. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.4 1372 4/5 206/246 1000 40” 1016 1524 4/5 243/304 TOLERANCIAS (ISO 5251): Espesor: -12.6/2 0.6 533.2 686 4 49 500 20” 508 762 4 60.0/4.6/2 0.2 4.3 28 1.9 < D ” 406.4 2.9 60.9 29 1.8 T>5 +4 .4 610 3/4 29/39 450 18” 457.6/2 0.1 T ” 3.8 Para D ” 457 mm S/EN-10253-3 Radio = Aproximadamente 1.03/0.7 139.1 219.4 1.9 114 2/3 0.12/0.09 32 1 1/4” 42.0.35 65 2 1/2” 76.9 125 5” 139.

318 0.9 58 8 0.20 9.123 0.4 78 10 0.9 370 19 0.8 905 63 6.0 1110 63 8.7 68 9 0.135 40 1 1/2” 48.145 0.428 125 5” 139.04 6.60 12.5% del espesor nonimal Altura (H)= ± 2 mm Diámetro (D1) = ± 0.024 400 16” 406.021 0.3 212 17 0.943 250 10” 273.082 0.032 20 3/4” 26.641 0.00 1000 40” 1016.72 8.962 1.321 0.4 482 21 1.103 32 1 1/4” 42.60 TOLERANCIAS: Espesor (T) = -12.051 0.5 mm Diámetro (D2) = ± 1% con un mínimo de ± 1.40 900 36” 914. 15 1/2” 21.783 500 20” 508.113 300 12” 323.75% con un mínimo de 0.0 323 18 0.1 270 18 0. 316 / 316 L.32 10.24 8.770 2.077 0.087 2.2 800 53 5.9 139 12 0.6 685 26 2.835 1.4 1005 63 7.058 0.277 0.88 13.7 188 16 0.6 430 21 1.556 0.289 Peso T=5 Kg 80 3” 88.40 800 32” 812.214 0.472 0.518 2.215 65 2 1/2” 76. Composición química: Ver página 8.556 150 6” 168.16 10.360 450 18” 457.3 88 10 0. Características mecánicas: Ver página 9.164 50 2” 60.3 102 12 0.185 0.286 3.278 0.282 350 14” 355.477 0.708 0.625 700 28” 711.0 587 27 2.107 0.369 100 4” 114.719 3.039 0.3 158 16 0.067 0.217 0.2 532 25 2.1 122 12 0.101 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.3 43 6 0.012 1.161 0.637 200 8” 219.5 mm Calidad del material: AISI-304 / 304 L.077 25 1” 33.048 600 24” 609. .417 0.28 Gama ISO D1 Collarines Accesorios de acero inoxidable para soldar D2 Diámetro nominal D1 mm D2 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg Peso T=4 Kg DN Pulg.

505 250 10” 273.20 450 18” 457.7 124 1.215 32 1 1/4” 42.3 25.4 305 27.2 1042 127.337 6.233 0. D1 mm H mm Peso T=2 Kg Peso T=3 Kg 15 1/2” 21.5 0.53 24.16 29.64 58.47 300 12” 223.00 282.0 1498 261.079 25 1” 33. 316 / 316 L.783 150 6” 168.78 700 28” 711.463 50 2” 60.10 500 20” 508. Características mecánicas: Ver página 9.5 0.5 0.35 47.808 200 8” 219.68 350 14” 355.35 18.612 65 2 1/2” 76.5 0.137 0.03 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.85 10.77 22.9 28.2 343 35.941 Peso T=4 Kg 80 3” 88.77 349.0 216 5.6 432 62.981 125 5” 139. Composición química: Ver página 8.408 0.5 0. Bajo consulta se pueden fabricar en otros espesores.66 1000 40” 1016.1 76 0.6 279 14.4 1346 212.52 400 16” 406.23 7.3 143 2.4 47. 29 .856 2.35 169.9 254 12.3 105 1.268 1.28 900 36” 914.7 38 0.860 1.055 20 3/4” 26.46 223.80 800 32” 812.92 37.307 0.9 85.0 381 43.1 178 4.8 1194 167.3 63.3 57 0.603 0.263 100 4” 114.16 600 24” 609.344 40 1 1/2” 48.Gama ISO D1 Tes iguales Accesorios de acero inoxidable para soldar H D1 T 2xH Diámetro nominal DN Pulg.984 3.84 83.

372 36 0.015 12 0.523 450 18” 457.9 10.087 50 2” 60.4 98 4.9 29 0.232 700 28” 711.063 40 1 1/2” 48.494 500 20” 508 120 6.1 27 0.900 TOLERANCIAS: De acuerdo con EN 10253-3 Radio mayor= Aproximadamente 0.115 65 2 1/2” 76.15 D1 Calidad del material: AISI-304 / 304 L.2 107 5. .5 0. 316 / 316 L.8 D1 Radio pequeño= Aproximadamente 0.2 152 12.30 Gama ISO Caps Accesorios de acero inoxidable para soldar D1 Diámetro nominal D1 mm H mm Peso T=2 Kg H mm Peso T=3 Kg DN Pulg.1 50 0. Composición química: Ver página 8.196 80 3” 88.035 32 1 1/4” 42.558 600 24” 609.5 0.274 250 10” 273 63 1.849 51 1.814 72 2.131 29 0.023 25 1” 33.023 14.720 350 14” 355. 15 1/2” 21.5 0.249 90 3 1/2” 101.023 20 3/4” 26.3 14.076 22 0.5 0.3 32 0.6 140 9.280 100 4” 114.310 62 1.050 23 0.246 32 0.516 400 16” 406.166 30 0.3 20 0.015 15.532 150 6” 168.6 89 3. Características mecánicas: Ver página 9.369 125 5” 139.518 43 0.966 300 12” 323.3 40 0.187 27 0.776 200 8” 219.9 72 1.5 0.4 17 0.3 17 0.042 18 0.7 12.6 26 0.7 35 0.

Gama ISO
D2

D2

T

T

H

H

Reducciones concéntricas
y excéntricas
Accesorios de acero inoxidable para soldar

T

T
D1

D1

DN

Pulg.

D1
mm

20 x 15
25 x 15
25 x 20
32 x 15

3/4” x 1/2”
1” x 1/2”
1” x 3/4”
1 1/4” x 1/2”

26,9
33,7
33,7
42,4

21,3
21,3
26,9
21,3

38
51
51
51

Peso
T=2
Kg
0,046
0,070
0,078
0,082

32 x 20
32 x 25
40 x 15
40 x 20
40 x 25
40 x 32
50 x 15
50 x 20

1 1/4” x 3/4”
1 1/4” x 1”
1 1/2” x 1/2”
1 1/2” x 3/4”
1 1/2” x 1”
1 1/2” x 1 1/4”
2” x 1/2”
2” x 3/4”

42,4
42,4
48,3
48,3
48,3
48,3
60,3
60,3

26,9
33,7
21,3
26,9
33,7
42,4
21,3
26,9

51
51
64
64
64
64
76
76

0,089
0,097
0,112
0,121
0,132
0,146
0,156
0,166

0,133
0,146
0,168
0,181
0,198
0,219
0,234
0,250

50 x 25
50 x 32
50 x 40
65 x 20
65 x 25
65 x 32
65 x 40
65 x 50
80 x 25
80 x 32
80 x 40
80 x 50
80 x 65
100 x 25
100 x 32
100 x 40
100 x 50
100 x 65
100 x 80
125 x 40
125 x 50
125 x 65
125 x 80
125 x 100
150 x 50
150 x 65
150 x 80
150 x 100
150 x 125
200 x 65
200 x 80
200 x 100
200 x 125
200 x 150
250 x 80
250 x 100
250 x 125

2” x 1”
2” x 1 1/4”
2” x 1 1/2”
2 1/2” x 3/4”
2 1/2” x 1”
2 1/2” x 1 1/4”
2 1/2” x 1 1/2”
2 1/2” x 2”
3” x 1”
3” x 1 1/4”
3” x 1 1/2”
3” x 2”
3 x 2 1/2”
4” x 1”
4” x 1 1/4”
4” x 1 1/2”
4” x 2”
4” x 2 1/2”
4” x 3”
5” x 1 1/2”
5” x 2”
5” x 2 1/2”
5” x 3”
5” x 4”
6” x 2”
6” x 2 1/2”
6” x 3”
6” x 4”
6” x 5”
8” x 2 1/2”
8” x 3”
8” x 4”
8” x 5”
8” x 6”
10” x 3”
10” x 4”
10” x 5”

60,3
60,3
60,3
76,1
76,1
76,1
76,1
76,1
88,9
88,9
88,9
88,9
88,9
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
114,3
139,7
139,7
139,7
139,7
139,7
168,3
168,3
168,3
168,3
168,3
219,1
219,1
219,1
219,1
219,1
273,0
273,0
273,0

33,7
42,4
48,3
26,9
33,7
42,4
48,3
60,3
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
33,7
42,4
48,3
60,3
76,1
88,9
48,3
60,3
76,1
88,9
114,3
60,3
76,1
88,9
114,3
139,7
76,1
88,9
114,3
139,7
168,3
88,9
114,3
139,7

76
76
76
89
89
89
89
89
89
89
89
89
89
102
102
102
102
102
102
127
127
127
127
127
140
140
140
140
140
152
152
152
152
152
178
178
178

0,179
0,196
0,207
0,230
0,245
0,265
0,278
0,305
0,274
0,294
0,307
0,334
0,369
0,379
0,402
0,417
0,447
0,448
0,521
0,600
0,638
0,688
0,729
0,810
0,804
0,860
0,905
0,994
1,083
1,127
1,176
1,273
1,370
1,479
1,618
1,732
1,845

0,269
0,294
0,311
0,345
0,368
0,397
0,417
0,457
0,411
0,440
0,460
0,500
0,553
0,569
0,602
0,625
0,671
0,732
0,781
0,900
0,957
1,033
1,094
1,215
1,206
1,289
1,357
1,491
1,625
1,691
1,764
1,910
2,055
2,219
2,427
2,598
2,768

Diámetro nominal

D2
mm

H
mm

Peso
T=3
Kg
0,106
0,116
0,122

Peso
T=4
Kg

2,352
2,546
2,740
2,958
3,236
3,464
3,691

31

32

Gama ISO
D2

Reducciones concéntricas
y excéntricas

D2

T

T

H

H

Accesorios de acero inoxidable para soldar
T

Diámetro nominal
DN

Pulg.

D1
mm

D2
mm

H
mm

250 x 150
250 x 200
300 x 100
300 x 125
300 x 150
300 x 200
300 x 250
350 x 125
350 x 150
350 x 200
350 x 250
350 x 300
400 x 150
400 x 200
400 x 250
400 x 300
400 x 350
450 x 200
450 x 250
450 x 300
450 x 350
450 x 400
500 x 250
500 x 300
500 x 350
500 x 400
500 x 450
600 x 300
600 x 350
600 x 400
600 x 450
600 x 500

10” x 6”
10” x 8”
12” x 4”
12” x 5”
12” x 6”
12” x 8”
12”x 10”
14” x 5”
14” x 6”
14” x 8”
14” x 10”
14” x 12”
16” x 6”
16” x 8”
16”x 10”
16”x 12”
16” x 14”
18” x 8”
18” x 10”
18” x 12”
18” x 14”
18” x 16”
20” x 10”
20” x 12”
20” x 14”
20” x 16”
20” x 18”
24” x 12”
24” x 14”
24” x 16”
24” x 18”
24” x 20”

273,0
273,0
323,9
323,9
323,9
323,9
323,9
355,6
355,6
355,6
355,6
355,6
406,4
406,4
406,4
406,4
406,4
457,2
457,2
457,2
457,2
457,2
508,0
508,0
508,0
508,0
508,0
609,6
609,6
609,6
609,6
609,6

168,3
219,1
114,3
139,7
168,3
219,1
273,0
139,7
168,3
219,1
273,0
323,9
168,3
219,1
273,0
323,9
355,6
219,1
273,0
323,9
355,6
406,4
273,0
323,9
355,6
406,4
457,2
323,9
355,6
406,4
457,2
508,0

178
178
203
203
203
203
203
330
330
330
330
330
356
356
356
356
356
381
381
381
381
381
508
508
508
508
508
508
508
508
508
508

700 x 350
700 x 400
700 x 450
700 x 500
700 x 600

28” x 14”
28” x 16”
28” x 18”
28” x 20”
28” x 24”

711,2
711,2
711,2
711,2
711,2

355,6
406,4
457,2
508,0
609,6

610
610
610
610
610

TOLERANCIAS:
De acuerdo con EN 10253-3
Calidad del material: AISI-304 / 304 L, 316 / 316 L.
Composición química: Ver página 8.
Características mecánicas: Ver página 9.
Bajo consulta se pueden fabricar en otros diámetros y espesores.

T
D1

Peso
T=2
Kg
1,973
2,200
2,235
2,364
2,510
2,769
3,044
4,106
4,343
4,764
5,211
5,633
5,139
5,594
6,076
6,531
6,814

D1

Peso
T=3
Kg
2,960
3,301
3,352
3,546
3,765
4,153
4,566
6,159
6,514
7,146
7,816
8,449
7,709
8,391
9,114
9,796
10,222
9,709
10,483
11,214
11,669
12,398
14,947
15,924
16,531
17,503
18,475
17,869
18,475
19,448
20,420
21,392

Peso
T=4
Kg
3,946
4,401
4,469
4,728
5,020
5,538
6,088
8,212
8,686
9,528
10,422
11,266
10,279
11,187
12,151
13,062
13,629
12,945
13,977
14,951
15,558
16,531
19,933
21,232
22,041
23,337
24,634
23,825
24,634
25,930
27,227
28,523

24,520
25,688
26,855
28,023
30,358

32,694
34,250
35,807
37,364
40,478

Gama ISO

Tolerancias para tubos soldados
ISO y milimétricos
Diámetro y espesor
TOLERANCIA

{

(OPCIONAL)

Norma

Diámetro
exterior

Diámetro
exterior

Espesor

EN-10217-7
EN-10296-2

” 168,3 mm
> 168,3 mm

± 0,75% (D3) mínimo ± 0,3 mm
± 1% (D2)

± 10% (T3) mínimo ± 0,2 mm

EN-10217-7

” 168,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,1 mm (el mayor)

EN-10296-2

” 114,3 mm

± 0,5% (D4) ± 0,15 mm (el mayor)

Longitudes estandard

Flecha

Aleatoria - Si se requiere exacta L ” 6000mm

EN-10217-7

L = 6000mm

EN-10296-2

{

{

+5
0

+100
0

EN-10217-7

< 3 mm/m ó 0,0015 L

EN-10296-2

Diámetro < 33,7 mm - acuerdo
Diámetro > 33,7 mm - 0,002 L
Opcional: < 0,0015 L

Otras longitudes bajo pedido especial

Altura del cordón de soldadura
Norma

Proceso de fabricación

EN-10217-7
En función del proceso
de fabricación

Tolerancia de la soldadura externa (mm)

• Según sale de soldadura
• Rectificado Ø < 114,3 mm
• Rectificado Ø > 114,3 mm
• Soldadura laminada

0,10T + 0,5
0,06T + 0,3
0,05T + 0,5
0,15 mm

}

T ” 8 mm

Opcional: el tratamiento de la soldadura interna

Acabado
EN-10296-2
En función de
los acabados
(A), (B) o (C)

Tolerancia

(A) Sin eliminar soldaduras
interna y externa

T ) 8 mm: 0,20T + 0,5 mm
T > 8 mm: T / 3 mm

(B) Eliminando la externa y
sin eliminar la interna

Ø ) 114,3 mm: 0,06T + 0,3
T ” 8 mm
Ø > 114,3 mm: 0,05T + 0,5
Ø > 114,3 mm: T / 6 } T > 8 mm

(C) Laminada interna y externa

0,15 mm

(T ” 8 mm)

Tolerancias para el tubo redondo
soldado por alta frecuencia

Diámetro y espesor
Diámetro

}

Espesor

Tolerancia

16 - 38 mm

+ 0,15

Tolerancia
- 0,15

) 1,0 mm

± 0,03 mm

31,8 - 50,8 mm

+ 0,20

- 0,20

1,2 - 1,6 mm

± 0,04 mm

50,8 - 60,3 mm

+ 0,25

- 0,25

1,8 - 2,6 mm

± 0,05 mm

63,5 - 76,1 mm

+ 0,30

- 0,30

3 mm

± 0,08 mm

71,6 - 114,3 mm

+ 0,35

- 0,38

La ovalidad está comprendida en la tolerancia del diámetro

Flecha

2 mm / metro

Altura del cordón de la soldadura
Longitud

5000 ” L ” 6000: -0 + 10 mm
6000 < L ” 9000: -0 + 20 mm

Tubo no laminado: máximo 1,0 mm
Tubo laminado: S / Norma en 10296-2

33

34 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Codo roscado figura 90 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Te roscada figura 130 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 42 50 56 66 76 90 100 116 140 160 - D - 19 23 27 33 41 50 56 69 84 98 - E - 21 25 28 33 38 45 50 58 70 80 - Entronque figura 149 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” 20 24 26 27 29 32 35 38 42 47 50 55 Reduccion hembra .hembra figura 240 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 26 27 33 34 41 45 55 60 65 - D - - 22 27 32 40 50 60 70 85 100 - Reduccion macho . Bajo consulta se pueden fabricar otras figuras o calidades. .hembra figura 241 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 15 15 18 20 23 25 30 31 35 39 - E/C - 14 17 22 27 36 46 55 65 85 93 - TOLERANCIAS: Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) Calidad del material: AISI 316 L Composición química: Ver página 8. Características mecánicas: Ver página 9.

macho figura 246 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - - 25 28 34 35 - - - - - - D - - 22 28 32 40 - - - - - - Manguito rosca interior figura 270 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 24 25 27 29 32 35 39 42 46 49 53 D 14 18 22 28 35 40 50 55 70 85 100 125 Machon figura 280 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L 20 26 28 30 33 38 40 45 50 60 62 72 E/C 13 14 17 22 27 26 46 50 64 80 99 125 Medio enlace figura 287 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 23 26 36 36 41 47 49 55 57 70 - D - 8 12 15 20 25 35 41 52 65 77 - A - 11 12 20 20 21 25 27 32 33 45 - E/C - 17 22 27 32 41 46 55 68 90 100 - 11/2” 2” 21/2” 3” 4” Tapon figura 290 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” TIPO A TIPO B L 13 17 17 18 21 26 28 30 32 34 39 50 E/C 14 14 17 22 24 26 46 50 65 76 94 115 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) 35 .macho figura 245 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 26 26 30 34 38 40 45 50 - - - E/C - 14 17 22 27 36 46 50 64 - - - Reduccion hembra .Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Reduccion macho .

5 42 47 50 56 65 72 85 97 107 - D - 12 15 19 25 30 40 50 60 76 86 - E/C - 14 17 22 27 36 46 54 65 85 98 - 10 12 15 20 25 399 R Manguito rosca exterior figura 531 L 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” - 24 25 26 29 33 35 39 42 47 50 56 Roscas según ISO 7/1 (EN 10226-1) .36 Gama ISO Accesorio roscado de acero inoxidable Medidas de fabricación Tapa figura 300 1/8” 1/4” 3/8” L 12 12 14 E/C 15 17 22 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 15 16 20 21 22 22 24 24 36 27 32 41 50 55 69 90 100 125 TIPO A 3” 4” TIPO B Tuerca figura 312 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 6 6 7 8 8 10 10 10 13 13 - E/C - 17 22 27 32 41 50 62 72 90 100 - Enlace rosca hembra .hembra figura 340 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 33 37 41 44 49 56 57 62 62 66 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Enlace rosca macho .hembra figura 341 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 45 49 53 58 63 73 76 83 87 87 - E/C - 30 36 41 46 54 66 73 90 106 120 - Entronque manguera figura 399 1/8” 1/4” 3/8” 1/2” 3/4” 1” 11/4” 11/2” 2” 21/2” 3” 4” L - 38.

Bridas .

Composición química: Ver página 8. Tolerancias: Ver página 51.8 13.6 250 22 210 8 M16 5/8” 18 5.86 5.1 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.56 2.4 26.86 50 2” 50.5 49 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.8 6.3* 44 45.43 65 2 1/2” 73 76.1 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.3* 19 21 22 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0. Características mecánicas: Ver página 9.9 220 20 180 8 M16 5/8” 18 4. PN-16 (DIN-2502) y PN-25-40 (DIN-2503) .79 100 4” 104 114.684 0.4* 39 43.675 0.6 670 38 620 20 M24 7/8” 26 41.5 170.9 300 12” 304 323.6 400 16” 406.5 141. 316 / 316-L.47 2.6 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.9* 307 327.2 462.7 505 28 460 16 M20 3/4” 22 20.8 53 60. Kg DN Pulg.7* 130.0 80 3” 84 88.8 11. Bajo consulta se puede fabricar bridas con espesor reducido.5 48.89 1.3* 63.1* 206 221. y en presiones nominales PN-6 (DIN 2573).5 285 22 240 8 M20 3/4” 22 6.3 200 20 160 4/8 M16 5/8” 18 3. 15 1/2” 18 20 21.9 450 18” 457.15 1.669 20 3/4” 23 25.62 40 1 1/2” 43 44.2 3.66 1.9* 24 26 27.7* 29 31 34.4 411 565 32 515 16 M24 7/8” 26 27.11 32 1 1/4” 38 42.03 125 5” 129 139.90 1.965 0. L mm Rosca Peso aprox.5 615 38 565 20 M24 7/8” 26 35.5 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.6 105 16 75 4 M12 1/2” 14 0.14 1.3* 105 115.947 0.23 9.8 340 24 295 8 M20 3/4” 22 10.2 395 26 350 12 M20 3/4” 22 13.9* 85 90.6 500 20” 508* 513.58 2.57 200 8” 204 219.6 359.31 4.1 64.46 150 6” 154 168.8 350 14” 355.936 25 1” 28 30 33.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1. * Estas dimensiones corresponden a ISO.31 250 10” 254 273* 256 276.1* 74 77 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.5 51.91 3.3* 155.8 54 61.38 Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L DIN-2576 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Diámetro Nominal Brida Tornillos a mm B1 mm D mm C1 mm K mm Cant.

Kg DN Pulg. Características mecánicas: Ver página 9.0 50 2” 60.5 250 22 210 8 M16 18 5.5 65 2 1/2” 76.5 500 20” 508 513.5 450 18” 457. 316 / 316-L. Tipo 01 C1 B1 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 Tubo PN-10 PN-16 PN-40 Diámetro Nominal Brida B1 mm Tornillos D mm C1 mm K mm Cant.6 359.5 125 5” 139.5 395 26 350 12 M20 22 12.5 185 20 145 8 (1) M16 18 3.3 22 95 14 65 4 M12 14 0.0 200 8” 219. Rosca L mm Peso aprox.1 77.7 34.9 27.5 505 28 460 16 M20 22 20.3 49.5 105 16 75 4 M12 14 1.5 100 4” 114.5 115 16 85 4 M12 14 1.4 43. pueden suministrarse si existe acuerdo entre el fabricante y el comprador 39 .5 445 26 400 12 M20 22 13.0 25 1” 33.5 285 24 240 8 M20 22 7.9 90.5 20 3/4” 26.5 780 42 725 20 M27 30 54.9 327.3 170. Tolerancias: Ver página 53.1 221.0 40 1 1/2” 48.5 150 6” 168.5 250 10” 273 276.5 150 18 110 4 M16 18 2.5 165 19 125 4 M16 18 2.0 462 615 36 565 20 M24 26 33.5 350 14” 355.0 80 3” 88.7 141. (1) Si se requieren 4 taladros.0 300 12” 323.3 116 220 22 180 8 M16 18 4.5 200 20 160 8 M16 18 3.0 600 24” 610 616.Bridas a Bridas planas de acero inoxidable L EN-1092-1.0 32 1 1/4” 42.5 140 18 100 4 M16 18 2.3 61. a mm 15 1/2” 21. Composición química: Ver página 8.5 340 24 295 8 M20 22 9.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 670 38 620 20 M24 26 40.4 411 565 32 515 16 M24 26 27.5 400 16” 406.

0 2.0 150 6” 285 22 240 8 M20 3/4” 22 10.5 80 3” 200 20 160 4/8(1) M16 5/8” 18 4.5 100 4” 220 20 180 8 M16 5/8” 18 5.66 3. Calidad de material: AISI-304 / 304-L. 95 14/16(1) 65 4 M12 L mm Peso aprox.0 24. 316 / 316-L.5 600 24” 780 30/34(1) 725 20 M27 1 1/4” 30 109.4 450 18” 615 26/28(1) 565 20 M24 7/8” 26 63 63 500 20” 670 28 620 20 M24 7/8” 26 75.9 31 350 14” 505 26 460 16 M20 3/4” 22 40. Bajo consulta se pueden fabricar en: PN-6.72 1.88 65 2 1/2” 185 18 145 4 M16 5/8” 18 3.5 200 8” 340 24 295 8 M20 3/4” 22 16. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.0 300 12” 445 26 400 12 M20 3/4” 22 30. T1po 05.23 1.77 4. PN-16.5 250 10” 395 26 350 12 M20 3/4” 22 24.4 10.0 Rosca 20 3/4” 105 16/18(1) 75 4 M12 1/2” 14 1.2 124 Dimensiones según EN-1092-1. Tipo 05) C4 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo PN-40(1) Diámetro Nominal PN-16(1) 40 (1) DN Pulg. 15 1/2” Brida Tornillos D mm C4 mm K mm Cant.5 16.5 125 5” 250 22 210 8 M16 5/8” 18 8. Composición química: Ver página 8. PN-25 y PN-40 .5 400 16” 565 26 515 16 M24 7/8” 26 49.4 49.09 50 2” 165 18 125 4 M16 5/8” 18 2.6 39. Características mecánicas: Ver página 9.5 40 1 1/2” 150 16/18(1)) 110 4 M16 5/8” 18 2.0 75. Kg Peso (kg) EN(1) 1/2” 14 0.5 32 1 1/4” 140 16/18(1) 100 4 M16 5/8” 18 1.65 5.80 2.0 25 1” 115 16/18(1) 85 4 M12 1/2” 14 1.01 1.Bridas Bridas ciegas de acero inoxidable L DIN-2527 (EN-1092-1.42 8.

3 165 18 125 45 75 2.9 445 26 400 68 344 7.69 40 48.Bridas A S H3 Bridas con cuello de acero inoxidable L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 10 DIN 2632 Tubo DN Brida Cuello H2 N1 s r H3 D1 Tornillos f1 C2 200 219.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.1 12 16 482 4 16 M24 26 28.0 250 273 405 26 355 70 292 6.7 450 457.4 620 40 550 110 452 8.9 10 16 268 3 8 M20 22 11.0 H2 N1 s r H3 D1 f1 Cantidad L Peso Kgs Presión nominal 25 DIN 2634 Tubo DN Brida Cuello Tornillos D C2 200 219.3 250 273 395 26 350 68 292 6.9 485 34 430 92 352 8 12 18 395 4 16 M27 30 31’2 350 355.3 285 22 240 55 184 4.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.952 25 33.1 360 30 310 80 244 6.3 12 16 320 3 12 M20 22 14. son iguales que la tabla DIN 2633.7 115 16 85 38 45 2.4 565 26 515 72 440 7.3 220 20 180 52 131 3.86 50 60. Características mecánicas: Ver página 9.648 20 26.62 125 139.9 105 16 75 38 40 2.9 500 508 730 44 660 125 558 10 12 20 615 4 20 M33 36 89.2 400 406.2 670 42 600 125 500 8.3 10 16 278 3 12 M24 26 17.1 12 16 430 4 16 M20 22 23.6 505 26 460 68 385 7.1 r H3 D1 f1 Cantidad Rosca L Peso Kgs Cantidad Rosca L Peso Kgs D 10 a 50 K Resalte A Los diámetros nominales de 10 a 150.4 300 323.8 12 20 550 4 20 M33 36 71.9 460 28 410 78 344 7.3 95 14 65 35 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0. Tolerancias: Ver página 51.2 640 34 585 85 490 8 12 16 550 4 20 M27 30 44.3 500 508 715 34 650 90 548 8 12 16 610 4 20 M30 33 61.1 340 24 295 62 235 5.5 10 12 212 3 8 M20 22 7.9 10 16 268 3 12 M20 22 11.6 300 323.06 80 88.53 65 76. Presión nominal 16 Presión nominal 16 DIN 2633 Tubo Brida Cuello Resalte Tornillos DN A D C2 K H2 N1 s 10 17.4 350 355.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.70 100 114. Presión nominal 16 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.3 150 16 110 42 64 2.7 300 323.4 580 32 525 85 445 8 12 16 490 4 16 M27 30 39.2 90 14 60 35 28 1.14 32 42.0 250 273 425 32 370 88 298 7.6 6 7 88 3 4 M16 18 1.6 555 38 490 100 398 8 12 20 450 4 16 M30 33 47.4 140 16 100 40 56 2. 316 / 316-L.1 340 24 295 62 235 5.2 8 10 138 3 8 M16 18 3.6 8 12 158 3 8 M16 18 4.1 185 18 145 45 90 2.1 12 16 532 4 20 M24 26 31’5 500 508 670 28 620 75 542 7.0 350 355. son iguales que la tabla DIN 2633.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.3 4 6 58 2 4 M12 14 0.3 12 16 320 3 12 M24 26 15.1 12 18 335 3 12 M27 30 24.3 450 457.6 520 30 470 82 390 8 12 16 438 4 16 M24 26 31.1 12 16 378 4 12 M24 26 22.7 250 22 210 55 156 4 8 12 188 3 8 M16 18 6. 41 .1 12 16 370 4 12 M20 22 17.30 150 168.2 400 406.6 10 a 50 K Resalte A Rosca Los diámetros nominales de 10 a 150.9 6 10 122 3 4 M16 18 3.6 450 457.8 12 20 505 4 16 M33 36 61.6 400 406.2 615 28 565 72 488 7.580 15 21.75 200 219. Composición química: Ver página 8.9 200 20 160 50 105 3.1 12 16 585 4 20 M24 26 38.

0 25 33.3 220 20 180 52 131 8 M16 18 4.2 90 16 60 35 28 4 M12 14 0.1 185 22 145 52 90 2.5 12 20 560 4 20 33 39 99.9 200 24 160 58 105 3.8 200 219.2 90 16 60 35 28 1.6 6 6 78 2 4 M16 18 1.7 115 18 85 40 46 2.5 125 139.9 105 18 75 40 40 4 M12 14 1.1 340 24 295 62 234 8 M20 22 11.7 115 18 85 40 46 4 M12 14 1.0 20 26.3 4 6 58 2 4 M12 14 1. Composición química: Ver página 8.2 12 20 615 4 20 M39 42 117 Cantidad Rosca L Peso Kgs DN Bridas EN 1092-1.1 400 406.3 165 18 125 45 74 4 M16 18 2.3 235 24 190 65 134 3.5 10 12 218 3 8 M24 26 11.4 140 18 100 42 56 2.4 565 26 515 72 440 16 M24 26 29.1 185 18 145 45 92 8 M16 18 3.4 140 18 100 42 56 4 M16 18 2.9 105 18 75 40 40 2.0 80 88.9 6 8 102 3 4 M16 18 2.1 375 34 320 88 244 6. Tipo 11 PN-16 PN-40 Tubo PN-10 42 Brida Tornillos DN A D C2 K H2 N1 Cantidad Rosca L Peso Kgs 10 17.0 50 60.661 15 21.9 6 10 122 3 8 M16 18 3.74 80 88.7 270 26 220 68 162 4 8 12 188 3 8 M24 26 9.5 200 119.52 125 139.6 8 12 162 3 8 M20 22 6.5 250 273 450 38 385 105 306 7.3 285 22 240 55 184 8 M20 22 7.7 500 508 755 52 670 140 562 14. Tolerancias: Ver páginas 51 y 53.9 445 26 400 68 342 12 M20 22 18 350 355.07 150 168.0 100 114.9 515 42 450 115 362 8 12 18 410 4 16 M30 33 49.7 350 355.3 150 18 110 45 64 2.75 100 114.Bridas A S Bridas con cuello de acero inoxidable H3 L H2 N1 D1 D C2 K f1 Presión nominal 40 DIN 2635 Tubo Brida Cuello Resalte r H3 D1 Tornillos f1 A D C2 K H2 N1 s 10 17.5 150 168.82 65 76.0 32 42.6 580 46 510 125 408 8.6 505 26 460 68 385 16 M20 22 24. 316 / 316-L.1 12 18 345 3 12 M30 33 43.5 450 457 615 28 565 72 488 20 M24 26 34 500 508 670 28 620 75 542 20 M24 26 39.3 95 16 65 38 32 2 4 6 45 2 4 M12 14 0.06 25 33.2 8 12 138 3 8 M16 18 4.3 165 20 125 48 75 2.8 12 20 465 4 16 M33 36 68.33 50 60.5 450 457.5 65 76.5 15 21.3 10 16 285 3 12 M27 30 21.9 300 323.29 32 42.3 95 16 65 38 32 4 M12 14 1.6 4 6 68 2 4 M12 14 1.5 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.5 300 323.88 40 48.0 40 48. .746 20 26.9 200 20 160 50 105 8 M16 18 4.4 660 50 585 135 462 11 12 20 535 4 16 33 39 96.8 4 6 40 2 4 M12 14 0.5 400 406.5 250 273 395 26 350 68 292 12 M20 22 15. Características mecánicas: Ver página 9.2 685 50 610 135 500 12.3 300 28 250 75 192 4.6 6 7 88 3 4 M16 18 2.7 250 22 210 55 156 8 M16 18 6.3 150 18 110 45 64 4 M16 18 2.

0 350 14” 354 355.6* 360 362 505 28 460 16 M20 3/4 22 18.82 25 1" 28 30 33.69 20 3/4” 23 25. mm Kg rosca 15 1/2” 18 20 21.6 500 20” 508* 517 670 38 620 20 M24 7/8” 26 37.3* 63.5 250 10” 254 273* 260 279 395 22 350 12 M20 3/4” 22 10.0 * Estas dimensiones corresponden a ISO.6 150 6” 154 168. Calidad del material: Acero cincado.66 80 3” 84 88.1* 210 225 340 20 295 8 M20 3/4” 22 7.0 450 18” 457.3 109 119.9* 89 94 200 18 160 4/8 M16 5/8” 18 3. 316 / 316-L 43 .5 56 58 65 68 165 16 125 4 M16 5/8” 18 2.5 400 16” 406.88 50 2” 50.23 65 2 1/2” 73 76.4 140 16 100 4 M16 5/8” 18 1.7* 31 33 36.3* 159 173 285 18 240 8 M20 3/4” 22 5. cant.4 26.3* 50 54 150 16 110 4 M16 5/8” 18 1.7 200 8” 204 219.36 100 4” 104 114.Bridas B2 a L Bridas locas cincadas C1 DIN 2642 K D Presión nominal 10 Kg/cm2 (PN 16 Kg/cm2 Ø ) DN 150) Tubo Brida a DN B2 D Tornillos C1 K pulg.66 40 1 1/2” 43 48.3* 20 22 23.7* 134 145 250 18 210 8 M16 5/8” 18 4.7 125 5” 129 139.3 95 14 65 4 M12 1/2” 14 0.12 32 1 1/4” 38 42.3 220 18 180 8 M16 5/8” 18 3.4 29.1* 78 81 185 16 145 4 M16 5/8” 18 2.7 115 16 85 4 M12 1/2” 14 1.4* 413 565 32 515 16 M24 7/8” 26 25. mm mm mm mm mm Peso L aprox.9* 26 28.8 53 60.9 105 14 75 4 M12 1/2” 14 0.4 300 12” 304 323.4* 42 46. Tolerancias: Ver página 51 * Bajo pedido se pueden suministrar en las siguientes calidades: AISI-304 / 304-L.9* 312 329 445 26 400 12 M20 3/4” 22 14.2 467 615 38 565 20 M24 7/8” 26 30.

5 21.0 22.0 23.0 31.0 22.0 d2 13.5 22.0 31.9 355.5 13.1 88.0 34. Composición química: Ver página 8.3 60.5 13.0 31.5 19.0 22.0 16.0 38.0 34.1 323.0 38.5 17.9 33.0 36.0 38.3 219.4 48.0 34.0 31.3 139.9 114.5 21. Tolerancias: Ver página 51.1 273.0 d2 22.3 26.0 38.0 31.5 22.0 26.0 22.0 16.5 17.5 21.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 Brida prensada DIN 2642 PN-16 DN 200 250 300 350 400 METRICO 204x200 254x250 304x300 ISO 219.0 26.0 23.0 30.5 13.5 17.0 16. e 8 6 6 8 8 b 31.5 17.5 17.0 d2 22.5 13.0 17.5 17.0 36.0 30. Características mecánicas: Ver página 9.5 17.0 nº 12 12 12 16 16 b 11.5 17.7 42.1 323.5 17.0 26.5 14.0 nº 12 12 12 16 16 .0 16.5 17.5 17.0 nº 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 16 16 b 31.7 168.6 406.1 273.9 355.5 21.0 31.0 26.4 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 d1 24 30 37 46 54 65 81 94 119 145 173 225 279 329 363 414 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 3 3 4 4 4 5 5 6 6 6 8 8 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 11.0 36.0 26.5 14.6 406.5 17.5 21.0 36.0 26.0 25.44 Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada DIN 2642 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 METRICO 18x15 23x20 28x25 35x32 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 154x150 204x200 254x250 304x300 ISO 21.0 26.0 26.5 19.4 D 340 405 460 520 580 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-10 DN 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 D 95 105 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 395 445 505 565 k 65 75 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 350 400 460 515 a 38 48 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 295 345 393 443 e 3 3 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 6 6 8 8 Brida prensada ciega DIN 2527 PN-16 DN 200 250 300 350 400 D 340 405 460 520 580 k 295 355 410 470 525 a 245 295 345 393 443 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 25. Dimensiones en mm.5 17.0 34.0 22. 316 / 316-L.5 21.5 17.3 76.0 27.0 22.0 27.5 17.0 d2 13.

0 34.5 17.5 17.0 nº 12 12 12 16 16 Brida prensada con cuello para soldar DIN 2633 PN-16 DN 200 250 300 350 400 d1/d5 204x200 254x250 304x300 355.0 d2 17.5 17.5 21.5 22.5 21. Características mecánicas: Ver página 9.5 17.4 D 150 165 185 200 220 d1 54 65 81 94 119 k 110 125 145 160 180 a 77 91 108 123 141 e 4 4 4 5 6 b 17.0 30. 45 .5 19.5 17. Composición química: Ver página 8.0 13.5 17.0 17.6 406.0 22.0 34.0 17. 316 / 316-L.5 21.5 17.0 25.0 26.0 23.5 21.5 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 Calidad de material: AISI-304 / 304-L.0 16.5 17.0 31.5 19.5 8 285 340 395 445 505 565 173 225 279 329 363 414 240 295 350 400 460 515 192 245 295 345 393 443 6 6 6 6 8 8 27.0 38.5 nº 4 4 8 8 8 250 145 210 168 6 25.0 23.5 21.0 36.5 17.0 26.5 17.0 31.0 22. Tolerancias: Ver página 51.0 26.0 22.Bridas Bridas prensadas de acero inoxidable Brida prensada con cuello para soldar DIN 2632 PN-10 DN 40 50 65 80 100 125 150 200 250 300 350 400 d1/d5 43x40 53x50 73x70 84x80 104x100 129x125 123x120 154x150 204x200 254x250 304x300 355.0 36.0 31.0 22.4 D 340 405 460 520 580 d1 225 279 329 363 414 k 295 355 410 470 525 Brida prensada roscada DIN 2566 PN-10 DN d5 D k a e b d2 nº 25 32 40 50 65 80 100 125 150 200 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 115 140 150 165 185 200 220 250 285 340 85 100 110 125 145 160 180 210 240 295 53 68 77 91 108 123 141 168 192 245 3 3 4 4 4 5 6 6 6 8 16. Dimensiones en mm.0 21.5 17.6 406.0 8 8 12 12 16 16 a 245 295 345 393 443 e 6 6 6 8 8 b 31.0 22.0 38.0 d2 22.0 31.0 27.

250 350 14” 355. DE ØC ØD E e ØK Øf nr.160 125 5” 129-131 135 250 18 5 210 18 8 1.710 200 8” 219.000 700 28” 711 721 17. .220 25 1” 28-30 34 115 12 4 85 14 4 0.800 350 14” 354 362 505 22 5 460 22 16 5.750 700 28” 706 721 895 32 6 840 30 24 17.600 600 24” 606 620 780 30 6 725 30 20 12. exceptuando el diámetro interior que se indica en la tabla.080 80 3” 88.610 40 1 1/2” 48.100 800 32” 806 824 1015 36 7 950 33 24 25.590 50 2” 50.1 225 2.520 125 5” 139.7 36 0. Acabado: Ver página 48.3 119 1.190 15 1/2” 21.7 144 1.700 200 8” 204-206 212 340 20 5 295 22 8 2.700 65 2 1/2” 73 77 185 16 4 145 18 4 0. Dimensiones en mm. Las dimensiones de las bridas son iguales tanto para tubería métrica como tubería ISO.540 32 1 1/4” 42.270 32 1 1/4” 35-38 40 140 16 4 100 18 4 0.2 467 7.3 173 1.600 450 18” 457.3-63.700 250 10” 273 279 3.600 500 20” 506 517 670 28 6 620 25 20 9.450 150 6” 154-156 160 285 18 5 240 22 8 1. DN Pulg.2 46 0.250 300 12” 304-306 312 445 22 5 400 22 12 4.730 50 2” 60.600 500 20” 508 517 9.050 100 4” 104-106 110 220 18 5 180 18 8 1.9 329 3.9 30 0. DE ØC Kg 15 1/2” 18-20 24 95 12 4 65 14 4 0.870 80 3” 84-86 90 200 18 5 160 18 8 1.200 450 18” 456 466 615 25 6 565 25 20 7.250 400 16” 406 413 565 25 6 515 25 16 7.1 81 0.3 24 0.5 48 150 16 4 110 18 4 0.3 54 0.8-53 58 165 16 4 125 18 4 0.230 100 4” 114.4 413 7. DN pulg.500 250 10” 254-256 262 395 22 5 350 22 12 3.750 600 24” 610 620 12.600 800 32” 813 824 25.5 65 0.6 362 5.900 150 6” 168.190 20 3/4” 23-25 30 105 12 4 75 14 4 0.9 94 1.200 400 16” 406.220 20 3/4” 26.600 Calidad del material: Ver composición en página 48.250 300 12” 323.900 65 2 1/2” 76.DIN 2642 TUBERIA ESPESOR 1 A 3 mm Diámetro TUBERIA S/ISO R64 Diámetro Tubo Brida Nominal Agujeros Peso peso Tubo Brida Nominal aprox.270 25 1” 33. Kg.530 40 1 1/2” 43-44.46 Bridas Bridas locas de Aluminio PN 10 .

Acabado: Ver página 48.Bridas Bridas planas locas de aluminio para tubos PE/PVC/PP/ABS DIN-2223 PN-10 PN-16* DN/ND D C Tubo DE E k f e nº taladros 15/28* 95 28 20 12 65 14 4 4 20/34* 105 34 25 12 75 14 4 4 25/42* 115 42 32 12 85 14 4 4 32/51* 140 51 40 16 100 18 4 4 40/62* 150 62 50 16 110 18 4 4 50/78* 165 78 63 16 125 18 4 4 65/92* 185 92 75 20 145 18 4 4 80/108* 200 108 90 22 160 18 5 8 80/110* 200 110 110 22 160 18 5 8 100/128* 220 128 110 22 180 18 5 8 100/133* 220 133 110 22 180 18 5 8 100/135* 220 135 125 22 180 18 5 8 125/158* 250 158 140 22 210 18 5 8 125/167* 250 167 140 22 210 18 5 8 150/178* 285 178 160 24 240 22 5 8 150/188* 285 188 160 24 240 22 5 8 150/190* 285 190 180 24 240 22 5 8 200/235 340 235 200 26 295 22 5 8 200/238 340 238 225 26 295 22 5 8 200/250 340 250 225 26 295 22 5 8 250/288 395 288 250 28 350 22 5 12 250/294 395 294 280 28 350 22 5 12 300/338 445 338 315 28 400 22 5 12 Calidad del material: Ver composición en página 48. 47 . Dimensiones en mm.

B.180 160.140 Límite elástico MPa 100 .300 32 1 1/4” 140 16 100 18 4 0.350 100 4” 220 18 180 18 8 1.080 DN pulg. 60 .600 250 10” 395 22 350 22 12 6.600 40 1 1/2” 150 16 110 18 4 0.10% Pb ) 0.3% Al: resto Zn ) 0.270 25 1” 115 12 85 14 4 0.4% Mg ) 0. Antes de aplicar estos polvos.900 200 8” 340 20 295 22 8 4.15% Sn) 0.170 130 .500 450 18” 615 25 565 25 20 16.210 150 6” 285 18 240 22 8 2.215 170 .700 400 16” 565 25 515 25 16 14.000 500 20” 670 28 620 25 20 22.700 125 5” 250 18 210 18 8 2. 15 20 80 3” 200 18 160 18 8 1. se suelen recubrir con un esmalte compuesto por polvos aplicados electrostáticamente y recocidas en horno formando una película adhesiva.75 55 50 45 .5-13. las bridas se someten a una limpieza superficial por medios mecánicos y químicos.130 - - - Alargamiento % 2-5 4 5 6 Dureza BRINNELL H.8% Fe ) 0.15% Acabados: 1) Gris 2) Epoxy-Poliester Propiedades mecánicas 20º C 50º C 100º C 150º C Carga de rotura MPa 180 . Composición química Si= 11.600 350 14” 505 22 460 22 16 10.PN 10 Diámetro Nominal Brida Agujeros Peso Kg ØD mm E mm Ø K mm Øf mm nr.5% Ni ) 0.3% Ti ) 0.850 65 2 1/2” 185 16 145 18 4 1.700 50 2” 165 16 125 18 4 0.48 Bridas Bridas ciegas de aluminio DIN 2527.2-0. enterradas o se quiere evitar oxidación por razones estéticas.700 300 12” 445 22 400 22 12 8. muy resistente.5% Cu ) 0. 1/2” 95 12 65 14 4 0.400 Bridas de aluminio Acabado: Cuando las bridas se instalan en ambientes húmedos.200 3/4” 105 12 75 14 4 0.8% Mn= 0.

49 . Forma A Superficie de junta Forma C Resalte de junta Forma B Superficie de junta Forma D Resalte de junta Forma E Resalte de junta Forma F Brida macho según DIN 2512 Forma N Brida hembra según DIN 2512 Forma M Chaflán para junta de membrana soldada según DIN 2695 Forma L Entalladura para junta lenticular según DIN 2696 Forma V 13 Brida con resalte según DIN 2513 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2514 Forma V 14 Brida de resalte según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Forma R 13 Brida de rebaje según DIN 2513 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2514 Forma R 14 Brida de rebaje según DIN 2517 para junta de tubo contra tubo Indicar en los pedidos la forma de la cara de junta.Bridas Formas de las superficies de junta DIN 2526 Campo de aplicación Esta norma contiene las denominaciones y abreviaturas de las formas de las superficies de juntas necesarias para cada una de las clases de junta.

1) Las bridas hembra o de rebajo pueden ser marcadas a petición del cliente con una ranura de torno en el borde exterior.5 4.5 4.5 3.5 3. .5 3. * Sólo para técnica del frío.5 4.5 +0.5 -0.5 4 4 4 4 4 4 4 5 Las medidas nominales entre paréntesis deben evitarse.5 3.5 3.5 4.5 20 22 24 29 36 43 51 61 73 95 106 129 155 183 213 239 292 343 395 447 549 649 751 856 961 1061 30 32 34 39 50 57 65 75 87 109 120 149 175 203 233 259 312 363 421 473 575 675 777 882 987 1091 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4.5 4.5 5 5 5 5 5 5 5 5 19 21 23 28 35 42 50 60 72 94 105 128 154 182 212 238 291 342 394 446 548 648 750 855 960 1060 31 33 35 40 51 58 66 76 88 110 121 150 176 204 234 260 313 364 422 474 576 676 778 883 988 1092 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 3. b= Esta medida es la de la norma de la brida.5 3.5 4.5 +0.5 -0.50 Bridas Caras de junta con encaje DIN 2512-2513 / PN 10 a 100 Kg/cm2 DIN 2512 DIN 2513 Macho Forma F Forma FA Resalte Forma V 13 Hembra Forma N Forma NA Rebaje Forma VR 13 Medidas en mm Diámetro nominal 4/6 * 8* 10 15 20 25 32 40 50 65 80 100 125 150 (175) 200 250 300 350 400 500 600 700 800 900 1000 Macho o resalte Hembra o rebaje d 42 d 43 f1 d 41 d 44 f2 +0.5 -0.

vienen dadas por la diferencia entre el diámetro del tornillo roscado y el orificio.5 ±2 +5 -4 Espesor de la brida Altura Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 250 Más de DN 250 Espesor del cuello Hasta DN 100 De DN 100 hasta DN 400 Más de DN 400 Diámetro de resalte Hasta DN 80 De DN 80 hasta DN 300 Más de DN 300 Diámetro entre centros de orificios Mecanizada Sin mecanizar ±1 ± 1.2.3 +2 .0 + 1.Bridas Tolerancias dimensionales para bridas DIN 2519 Tolerancia (mm) Medidas Dimensiones Diámetro exterior Hasta 200 mm De 200 a 300 mm De 300 a 400 mm Más de 400 mm Agujero central Hasta 100 mm De 100 a 400 mm Más de 400 mm Las demás + 0.5 -1 -2 -3 Para juntas de forma se ha de garantizar la concentricidad del círculo de orificios y del agujero central.1.5 ±2 ±3 + 1.0 Hasta 10 mm Ambas superficies ± 0.5 +3 -2 De 30 hasta 50 mm ±1 ± 1. distancia entre orificios y diámetro de orificios de tornillos.5 ±2 ±2 ±2 ±2 ±3 ±5 ± 1.5 +1 + 1.1 + 1.1. 51 .5 -1 De 10 hasta 20 mm ± 0.5 Bridas con cuello para soldar .5 +4 -3 Más de 50 mm ± 1.1.5 De 20 hasta 30 mm ±1 ± 1.5 .0 .5 + 2.0 + 1.5 + 2. Las tolerancias para el diámetro del círculo de orificios.0 + 2.5 Una superficie ± 0.8 ± 1.

Tipos de refrentados EN 1092-1:2002 Tipo A Cara de unión plana Tipo E Encastrado macho Tipo B Cara de unión con resalte (B1 y B2) Tipo F Encastrado hembra Tipo C Lengua Tipo G Encastrado hembra para junta tórica Tipo D Arandela Tipo H Encastrado macho para junta tórica . ningún detalle de las superficies a acoplar. no se muestra.52 Bridas Tipos de brida EN 1092-1:2001 Tipo 01 Brida plana para soldar Tipo 05 Brida ciega Tipo 11 Brida con cuello para soldar Nota: Estos croquis son sólo esquemáticos. en particular.

0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: > 50 mm espesor: { { + + + - 2.0 mm 1.0 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.2.5 mm 0 mm + 6.3 mm 4. brida plana EN-1092-1 Tipo 01 Diámetro exterior (D) ” DN 150: > DN 150 ” DN 500 : > DN 500 ” DN 1200 : Diámetro orificio de la brida (B1) + 0.0 mm ± 3.6.5 mm 7.0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm Bulones M27 a M45: ± 1.0 mm 0 mm .3 mm 4.5 mm Diámetro del refrentado (d1) { > DN 250: { ” DN 250: + 2.0 mm .0 mm > DN 500 ” DN 1200 : ± 5.0 mm Diámetro del cuello (N1) ” DN 50: { { > DN 150 ” DN 300: { > DN 300 ” DN 600: { > DN 600 ” DN 1200: { > DN 50 ” DN 150: 0 mm .5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.1.10.0 mm Diámetro exterior del cuello (A) ” DN 125: { > DN 125 ” DN 1200: > DN 1200: { { + 3.0 mm .0 mm Tolerancias.0 mm 1.5 mm Tolerancias.5 mm > DN 400 ” DN 600: 0 { { { ± 2.0 mm ± 5. brida con cuello EN-1092-1 Tipo 11 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.0 mm 0 mm .0 mm + 3.0 mm 1.1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal ” 18 mm espesor: { > 18 ” 50 mm espesor: { + + - 2.4.0 mm Espesor de la brida (C4) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm Espesor de la brida (C2) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.0 mm 0 mm + 4.8.0 mm 0 mm .0 mm 0 mm Altura de la brida (H2) ” DN 80: ± 1.0 mm Mecanizada solo en la cara frontal { ” 18 mm espesor: { > 18 ) 50 mm espesor: { + + - 2.3 mm 4.0 mm > 18 ” 50 mm espesor:± 1.0 mm 1.0 mm 1.0 mm 1.0 mm > DN 250: ± 3.5 mm 53 .0 mm Espesor de la brida (C1) Mecanizada en ambas caras ” 18 mm espesor: ± 1.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.5 mm > DN 80 ” DN 250: ± 2.5 mm Diámetro círculo bulones (K) Bulones M10 a M24: ± 1.0 mm 2.0 mm > DN 150 ” DN 500 : ± 3.0 mm 0 mm .5 mm ” DN 100: 0 + 1 mm > DN 100 ” DN 400: 0 + 1.0 mm > 18 ” 50 mm espesor: ± 1.5 mm > 50 mm espesor: ± 2. brida ciega EN-1092-1 Tipo 05 Diámetro exterior (D) ” DN 150: ± 2.Bridas Tolerancias.

54 Bridas .

Gama alimentaria de acero inoxidable .

4 28 2.05 22 1.03 (2) 129 ±0.33 (*) 2.18 mm (D4) 0.5 2 1/2* 2.6 4” 5.26 (2) 1.80 (*) 76.42 (1) 0.16 (2) 101.26 (1) 1.1 mm (D4) Espesor (mm) pulgadas 1.03 (2) 1 1/4” ±0.51 ±0.10 mm (2) Serie 2 de la norma DIN 11850 Hasta Ø 53 espesor TE: ±0.9 (2) 63.5 (2) 2” 52 ±0.27 mm (D4) 1.12 1.17 mm (D4) 35 ±0.1 mm (D4) 23 ±0.78 mm (D3) 5.22 0.92 1.43 (2) 76 2.75 34 0.20 mm (T3) (*) Corresponden con la norma IDF (FIL) .15 mm (T4) Hasta Ø 70 .2 mm (D4) 41 ±0. 316L.Ø 204 espesor TE: ±0.15 mm (D4) 0.43 (2) 19.53 mm (D3) 10.7 13 1.66 (1) 31.49 (2) 204 ±1.02 4.0 1/2” ±0.56 Gama alimentaria Tubo para industria alimentaria Según DIN 11850 y EN-10217-7 Sin recocer: CC/CD Con tratamiento térmico: BC/BD Según ASTM A-270 (con tratamiento térmico) Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm tolerancia S/DIN 11850 12 ±0.25 3” ±0.35 mm (D4) 3.16 mm (D3) 7.11 mm (D4) 1.8 1.71 0.12 (2) Materiales stock: 304/304L.27 (1) 12.43 mm (D4) 3.Tolerancia espesor (TE): ±0.96 0.97 (1) 50.73 1.36 3/4” ±0.85 (*) 1.02 104 ±0.1 85 1.0 0.81 (2) 1” ±0.26 mm (D4) 53 ±0.1 mm (D4) 18 ±0.1 1 1/2” 40 ±0.36 (2) 154 ±1.12 mm (D4) 0.14 mm (D4) 29 ±0.38 (*) 38. Sin recocer (CC) (1) Serie 1 de la norma DIN 11850.50 1.66 (2) 0.21 mm (D4) 1.63 0.99 1.54 0.48 0.97 mm (D3) 6.82 (1) 38 70 0.5 0.1 mm (D4) 19 ±0.51 (1) 25.

0 30.0 18.0 100.0 2.0 34.0 58-6 250 40 26.0 53. Las roscas se han realizado con mucho esmero para eliminar el gripaje durante su acoplamiento.0 22.0 101.0 20 10 38.0 200 65 112.0 37.0 30.0 80 100.0 75.0 104.0 31.0 110-4 770 80 127.0 30 15 44.0 184 15 17.0 78-6 370 65 32.0 101.0 34.0 44.0 21.0 120 40 78.0 37.0 21.0 40 56.0 22.6 660 100 148.0 104.0 110 40 78.0 40.0 44-6 150 20 54.0 49.0 28.0 85.0 18.0 585 40 26.6 114.0 5.0 45.0 34.0 65-6 210 40 52.0 85.0 28.6 114.0 52.0 470 32 25.0 25.0 18.0 44-6 110 20 33.6 101.0 35.0 20.0 280 65 112.0 130-4 1.0 40.0 44.0 32 50.0 18.0 28-8 30 10 22.0 28-8 100 15 17.0 12.0 18.0 12.0 114.0 180 50 92.0 52-6 160 25 63.0 28.0 104.0 24.0 52.0 61.0 30.0 18.0 32.0 5.0 110-4 600 80 95.0 2.0 17.0 17.0 40.0 65.0 41.0 28.0 34-8 55 15 26.0 35.0 319 20 18.0 93.0 26.0 41.0 49.0 101.0 190-4 1.0 5.0 25.0 22.0 22.0 71.0 20 36.0 85.0 40.0 70.0 12.0 28-8 70 10 38.0 52.0 10 22.0 4.0 Racor Macho SR.0 12.0 37.0 22.0 28.0 52-6 120 25 44.0 31.400 125 178. Calidad del material: De DN 25 a DN 100 = A-304 L.0 130-4 1.0 130-4 1.0 95-6 700 80 37.0 21.0 6.0 25.0 5.0 18.000 100/104 114.0 35.0 61.0 57.0 16.0 100 121.0 12.0 130-4 740 104 121.0 30.0 21.0 44.0 51.0 5.0 28-8 40 10 20.0 295 80 127.0 65-6 240 40 78.0 35.0 95-6 380 65 81.0 22. Racor Macho MR.0 25 44.0 15 28.0 52-6 130 25 40.0 81.0 28.0 85.0 20.0 16.0 25.0 36.0 81.0 70.0 40.0 22. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .0 110-4 970 100 44.0 28. 131 D 111 D C C D F A A D C A C E B B B DN A B C D gr DN B C E F gr DN A B C DN A B C D gr 10 38.0 155.000 125 142.800 150 210.0 42.200 Se fabrican con piezas estampadas en caliente o con material laminado.0 48.0 24.0 18.0 34-8 120 20 18.0 15.0 95-6 340 65 86.0 1.0 44-6 180 25 22.0 60 20 54.0 66.400 104 44.0 130-4 990 100 148.0 21.0 78-6 320 50 92.0 5.0 52.770 100 44.0 135 50 92.0 18.0 30.0 660 125 178.0 65 86.0 31.0 32.0 34-8 50 15 28.0 380 100 148.0 79.0 52.0 22.6 130-4 740 100 121.215 65 32.0 60 25 63.0 25.0 22.0 78-6 240 50 68.0 97.0 21.0 50 68.0 21.57 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Racor MR.0 12.0 95-6 540 65 112.0 25 15 44.0 30 20 54.0 37.0 4.0 104.0 130.0 89.0 114.0 1.0 12.0 31.0 104.0 10.0 65-6 290 50 28.0 54.0 70.0 85 32 70.0 377 25 22.0 18.0 10.0 90 25 63.0 100 32 70.0 70.0 18.0 89. Racor Casquillo SR.0 5.0 58-6 170 32 46.0 52-6 200 32 25.0 70.0 17.0 35.6 35.0 12.0 20.0 34.0 34-8 98 15 44.0 28.0 12. 102 D 112 D 121 D 124 D F A A C B D C F A D F B B B DN B C D F gr DN A B C D gr DN A B F gr DN A B F gr 10 17.0 4.0 780 104 148.0 26.0 35.0 37.6 101.0 17.0 58-6 150 32 50.0 65-6 180 40 56.0 18.0 22.0 85.0 104 121.0 93.0 21.0 110-4 540 80 100. 100 D 101 D B Junta Racor Racor Casquillo MR. De DN 10 a DN 100 = A-316 L.0 34.0 18.0 160-4 1.0 44.0 6.0 18.0 18.0 160-4 1.0 85.750 80 37.0 25.0 104.0 100.0 780 150 167. Tuerca Tuerca Ciega + Cad.0 78-6 280 50 64.0 41.0 25.0 190-4 2.0 380 80 127.0 58-6 190 32 70.0 23.770 104 44.0 800 50 28.0 66.0 135 10 17.0 79.0 35.0 44-6 100 20 36.0 48. Las partes finales de las roscas se eliminan con operaciones mecánicas para evitar accidentes cuando se manejan Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 41.0 97.800 150 210.

0 180 104/70 67.0 280 101/85 118.0 52.6 101.0 37.0 40.0 300 104/52 148.0 70.6 101.0 40.0 49.0 70.0 97.0 104.0 60 34/28 102.0 100 52/34 67. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 52.0 28.0 60 70/40 71.6 101.0 550 D D 49.0 97.0 31.0 18.0 40.0 110 52/40 110.0 52.0 28.0 28.0 81.4 110 34 34.0 52.0 40.6 101.0 85.0 28.0 37.0 97.0 97.0 40.0 12.0 34.0 66.0 40 22/18 38.0 97.6 85.58 Gama alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 180 L DN B B D1 B B DN C D1 D C D D C B D Reducción Exc.0 60 70/52 67.1 220 85 85.0 100.0 550 40/22 67.0 81.0 25.0 530 104/70 127.0 52.0 100. 179 L C Reducción Exc.0 40.0 40.0 110 25 25.0 52.0 19.0 85.0 81.0 120 70/40 153.0 70.0 85.0 100 85/70 67.6 270 104 104.0 70.0 81.0 85. 169 L D1 Reducción Conc.0 100.0 180 101/52 105.0 66.0 25.0 25.6 101.0 81.0 85.0 31.0 100.0 40.0 280 094 L 094 L 70/52 105.0 230 34/18 67.0 100 52/34 120.6 85.0 52.0 66.0 34.0 52.0 22.0 120 101/85 67.0 52.0 97.0 70.6 52.0 12. DN B B C D D1 gr C D D1 gr C D D1 gr D D1 gr 18/12 67.0 52.0 28.0 37.0 15.0 40.0 52.0 37.0 70.0 85.0 19.0 280 104/85 118.0 97.0 190 104/85 67.6 101.0 70.0 49.0 525 104/85 120.0 52.0 104.0 18.0 40 40/34 67.0 18.6 52.0 85. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.6 52.6 70.0 25.0 49.6 85.6 101.0 50 28/22 38.5 200 70 70.0 104.0 270 Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 52.0 60 85/52 79.0 104.0 66.0 270 104/52 107.0 40.0 81.0 19.0 40.0 25.0 34. EL.0 110 70/40 67.0 40.0 12.0 50 52/34 67.0 240 34/22 98.0 220 101/85 67.0 40.0 52.0 40.0 90 40/34 67.0 52.0 31.0 200 28/22 67.0 30 18/12 38.0 104.0 34.0 70.0 34.0 160 34/12 67.0 70.0 100. grano 120.6 52.0 37.0 34.0 97.0 240 85/70 120.0 550 40/28 98.0 28.0 40 40/28 67.0 40.0 28.0 52.0 18.0 210 76 76.0 70.0 100.0 30 34/28 67.0 28.0 49.0 430 104/85 67.0 290 Abrazadera Octog.0 70.0 12.0 120 22/12 67.0 104.0 100.0 85.6 85.0 50 52/40 67.0 550 104/52 165.0 66.0 40.0 85.0 100. 170 L D1 Reducción Conc.0 80 34/28 67.0 120 70/52 67. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) .6 70.0 52.0 70.0 34.0 240 52/40 98.0 104.0 19.0 49.0 37.0 85.6 101.0 500 101/52 155.6 101. EL.0 85. calibrados interior y exteriormente.0 37.0 12.0 37.0 81.5 22.5 18.0 37.0 52.0 49.0 49.0 155 85/52 67.0 97.0 190 85/52 146.0 49.0 28.0 31. laminados en frío y solubilizados.0 525 52/28 134.0 500 40/12 67.0 130 28/12 67.0 120 22/18 67.0 100.0 34.6 70.0 50 28/18 38.8 160 52 52.5 22.0 12.0 28.0 290 101/70 153.0 22.0 34.0 430 34/28 88.0 300 70. 70/40 120.0 22.0 34.0 34.0 104.0 40.0 100 52/28 130.0 300 101/52 150.0 52. Abrazadera Octog.0 85.0 80 40/28 67.0 34. EL.0 160 63 63.0 40.0 12.0 34.0 66.0 66.0 50 28/12 38.0 49.0 37. EL.0 34.5 22.0 25.0 31.0 120 38 38.0 85. SR.0 40.0 60 40/34 102.0 28.0 70.0 130 51 50.0 31.0 49.0 66.0 100.0 210 85/70 67.0 66.0 34.0 70/34 120.0 560 101/70 127.0 Para tubo A-270 DN D gr DN D gr 28 28.0 50 52/28 68.0 290 85/52 125.0 280 85/70 105.0 28.0 104.0 81.0 120 85/40 88.0 240 101 101.0 104.0 12.0 160 104/52 110.0 90 52/28 67.0 34.0 40.0 22.5 18.0 160 70/52 130.0 40.0 97.0 97.6 101.0 290 104/70 153.0 28.0 110 52/40 67.0 550 101/85 120.0 52.0 28.0 DN B C 52.6 101.0 550 52/34 105.0 37.0 52.0 70.0 100 101/52 110.0 81.1 130 40 40.0 440 104/70 72.0 160 28/18 67.0 31.0 49.0 104.6 101.0 70.0 97.0 52.0 15.6 70. SR.0 300 85/40 147.0 81.0 40 22/12 38.0 28.0 220 101/70 72.5 22.0 104.0 530 40/34 88.0 100.0 18.0 60 40/28 110.0 18.0 28.0 28.0 560 40/18 67.0 110 101/70 67.0 100.0 52.0 28.0 70.0 85.

650 70 503.0 28.0 97.0 85.0 31.6 50.0 22.0 810 104 100.0 75 18 60.0 16.0 37.59 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Te Mandrinar Te Soldar Codo 45° EL.0 66.000 104 662.0 34.0 40.0 66.070 80 180.6 129.0 70.200 104 140.0 40.0 70.0 37.0 148.6 101.850 104 137.300 52 406.0 12.0 34.400 A B D Accesorios para soldar obtenidos a partir de tubos soldados eléctricamente.0 70.0 18.0 70.0 12.0 49.0 26.0 40.0 28.0 148.000 125 188.0 140.0 37.0 104.0 30.0 90.0 70. Codo 90° ES. Calidad del material: AISI--304 L y 316-L.0 570 70 130.0 100.0 80.6 101.000 28 306.0 200.0 80.0 52.0 97.850 101 137.0 20.0 52.0 410 80 90.0 40 10 26.0 2.0 62 25 50.0 190 65 80.0 3.0 97.0 1.0 10.0 70.0 3.0 100.0 55. Acabado estándar: pulido exterior y satinado interior.0 4.0 55.6 101.100 25 70.400 32 78.0 85.0 70.0 3.0 100.0 120.0 81.0 930 100 110.0 100.0 112.0 40.0 4.0 75 15 70.0 530 100 100.0 49.0 50 15 35.0 70.0 930 104 100.200 101 140.0 1.0 10.0 50.0 35. Codo 180° EL.0 60 20 40.0 125.6 1.0 102.0 34. calibrados interior y exteriormente.0 60 28 320.0 900 Codo 90° EM.0 70.0 50.0 66.0 3.0 70.0 310 52 103.0 1.0 3.0 12.0 85.0 16.0 25.0 220.5 184.0 240 40 89.6 101.0 129.0 26.100 15 47.0 3.0 85.6 40.0 25.0 650 65 160.0 49.0 22.0 12.0 12.0 49.0 18.0 72. Bajo consulta se pueden suministrar estos accesorios s/normas SMS o IDF (FIL) L D gr DN A B D E gr .0 85.0 50.0 190 50 70.400 104 140.0 50. Filtro Línea EL.0 20.0 16.0 7.0 66.0 85.0 85 32 55.0 52.0 20.0 25.0 70.0 16.0 248.0 90.0 170.0 20.0 9.0 66.0 3.0 100.0 104.000 40 306.0 28.0 3.0 470 80 90.0 120 25 100. 350 D 390 L 400 L Filtro 90° EL.0 95 22 65.0 10.0 25.0 5.0 50.0 3.0 70.0 37.0 50.0 37.0 25.0 26.0 23.0 175 32 110.0 104.0 85.0 80.0 101.0 970 80 123.0 28.0 28.0 112.0 35 10 52.0 104.0 1.0 1.0 52.0 22.0 40.0 50.0 40.0 100.0 10.0 28.0 1.0 37.0 95 20 80.0 10.0 90.0 150 50 70.0 52.0 50.0 104.0 20.0 215 40 110.0 20.0 3.0 18 15 35.0 50.0 97.0 112.0 70.0 35.0 117.0 100.0 240 70 516.0 60.0 3.6 3.0 12.0 112.0 52.0 185 52 420.0 16.0 35.0 33.0 1.0 30 12 38.200 104 700.0 97.0 31.0 40.0 81.0 2.0 40.0 100.0 49.0 34.0 66.0 160.0 650 70 108.0 104.200 65 110.6 101.0 50.0 40.250 125 248.0 810 125 124.0 7.0 85.0 22.0 108.0 81.0 100.800 40 85.0 60 22 52.0 50.0 70.0 34.0 129.0 112.0 148.0 65 32 55.500 100 150.0 12. 200 D 240 D 300 L 310 D B R A A D C B A E R C C C D D D DN A B C D gr DN B C D E gr DN A C D R gr DN A C D R gr 10 26. grano 120.0 3.0 104.0 220.070 85 120.0 100.0 55 18 47.0 52.0 50 25 50.700 85 561.0 85.0 10.0 52. B D 410 L B A E E A R A A D E D C B C D DN A D L C D E R A B C D E gr DN gr DN 10 38.850 100 200.0 31.0 50.0 22.0 3.0 7.0 52.0 80.0 112.0 120 40 60.6 117.0 350 85 575.0 127.0 200.0 780 85 132.0 20.0 16.0 96.0 3.0 3.0 70.0 70.000 101 662.0 60.0 35 12 45.0 300 52 120.0 70.0 34.0 18.0 25.0 18.0 12.0 2.0 40.0 31.0 1.0 310 50 140.0 120 28 73.900 50 97.0 148.0 140.0 70.0 112.0 100.0 120 40 320.000 34 306.0 3.0 100 40 60.0 3.0 129.0 70.0 110.0 97.0 81.0 25.0 112.0 120.0 5.0 52.0 28.0 81.0 81.0 104.0 40.0 148.0 160 34 105.0 70.6 101.0 390 65 80.0 12.6 110.0 410 101 700.0 110.0 110 34 320.0 129.0 18.0 188.0 240 40 120.0 49.0 110 28 100.0 101.0 125.0 34.0 50.0 60.0 127.0 40.0 27.0 18.100 20 52.0 28. laminados en frío y solubilizados.0 148.0 34.850 104 200.0 3.0 85.0 180.0 55.0 31.0 20 20 40.6 110.0 22.0 175 34 83.0 80.0 31.0 125.0 7.5 2.

0 31.0 148.0 130-4 83.0 96.0 163.0 169.0 110-4 6.0 1.0 1.110 101/104 100/200 300 400 500 101/104 621.0 97./ER.0 78.0 49.300 80 553.0 66.0 500 40 320.0 28.0 157.0 161.0 37.0 28.0 148.200 104 140.0 173.0 65-6 83.0 110-4 6.0 157.0 65-6 3.6 2.760 104 690.0 70.6 130-4 8.0 70.6 101.0 52. se pueden suministrar con orificios de 0.0 130-4 8. 2 mm o 3 mm y.6 101.0 40.0 78-6 83.0 104.0 70 100.0 420 51/52 100/200 300 400 500 51/52 371.370 104 62.0 34.310 63/70 473.0 130-4 83.0 58-6 3.0 49.0 100. • Piezas que permiten observar el fluido a través de la parte visible.0 1.0 1.370 100 62.230 50 42.520 65 47.0 78-6 3.0 3. Revestimiento Mesh Cartucho Filtro Línea 452 D 441 D 400 612 400 410 B A F A A B C D L DN A B F C MESH D L gr DN A B F L gr D DN A 25 60.0 130-4 8.5 mm.0 50 85.0 58-6 3.0 100. MR.380 104 140.0 85. • Máxima presión de trabajo: 5 Bar.0 97. 411 D 410 410 450 L A C A A D D 401 D A E B F C F DN A DN D gr 25 320.0 85.0 130-4 8.6 117. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano120.0 860 65 521.0 40 70.0 52-6 3.0 81.170 32 300.0 173.0 34.0 730 76/85 100/200 300 400 500 76/85 516.0 117.6 2.0 25.180 101/104 636.0 66. Mirilla Plana ES.0 78-6 3.0 1.0 104.0 171. Bajo pedido.0 110-4 83.0 680 50 420.0 52.0 171.0 52-6 83.590 100 140.130 25 300.380 DN B Filtros: Mirillas: • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.0 157.0 157.0 52.0 2.700 85 115.0 70.280 100 690./C.0 1.0 31.0 34 65.0 85.0 34.0 400 32 320.0 70.0 157.0 149.580 50 398.0 32 65.0 81.0 65 100.0 40.0 40.090 80 584.0 112. eventualmente.680 76/85 527.0 70.0 70.230 25/40 278.0 85./EL. Cartucho Filtro 90° Mirilla EL. se pueden suministrar otros acabados.210 40 300.0 85.0 65-6 3.0 95-6 5.0 920 40 39.0 143.0 92.0 104.0 28. D Filtro 90° ER.0 95-6 5.200 101 140.0 350 25/40 100/200 300 400 500 25/40 271.0 1.0 101.0 58-6 83.0 171. El cristal es de pirex y puede soportar presiones de hasta 15 a 20 Kgs/cm2 • Producción estandar: cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 1 mm. • Calidad del material: A-304 L y A-316 L .0 28 60.0 31.0 34.000 104 642.760 DN A C D F gr DN A D E F gr A B C Mirilla ER.0 63.0 40.0 52.0 49.0 37.0 610 25 35.0 127.0 81.0 104.0 52-6 3.000 100 642.770 80 52.0 70.0 95-6 83.0 530 63/70 100/200 300 400 500 63/70 466. Bajo pedido.0 52 85.270 51/52 378.0 72.0 70.0 153.0 80 115.0 37.0 25.030 65 495.0 100. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.60 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Filtro Línea ER.0 700 32 38.6 101.0 2.0 40 70.0 66.0 3.0 97.0 28.0 25.

225 34/38 52. 48 V CA). M.300 104 157. • Máxima presión de trabajo: 7 bares. A B C E 28 79.0 37.940 101/104 119.870 51/52 65.0 40.6 111.0 100.2 68.940 85 99. Maneta de Regul.6 101.0 28.0 27.0 81.2 25. Mariposa EL.0 85. • Posibilidad de intercambio entre las distintas unificaciones. electroválvula (24 V CA. a Gatillo 7 Pos. 4 Pos.270 50 105.0 100. • Aplicación estándar de 2 camisas de PTFE en los ejes de los obturadores para eliminar el rozamiento en las rotaciones.0 78-6 38.0 27. A-304-L y A-316-L.0 52-6 32.0 965 25/28 43. Maneta de Regul.0 990 40 92. trabajadas mecánicamente en todas las superfícies y rectificadas en las partes giratorias.0 1. 10 Pos.0 149.0 124.Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Junta Válvula Mariposa Maneta con Blocaje 722 D 700 02 7M2 A A C F A C D C V.0 2. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensores. viton revestido PTFE.6 130-4 44.6 37.1 101 157.8 40 92.300 100 157. 20 Pos.0 25. • Amplia gama de mandos manuales para satisfacer exigencias de las instalaciones.0 95-6 38.0 110-4 41. • Producción estandar: de DN 25 a DN 250.300 80 137. • Suministro estandar de maneta.0 45.0 249.0 4.0 41.0 11. bajo pedido.0 34 85.0 35.0 725 25 79.6 24.7 27. Bajo pedido. viton.0 49. 711 L E V.0 6.0 40.0 199.5 3.0 104.6 85 137.200 204 256. para juntas en PTFE: 2 bares.0 48.755 65 125.0 31.5 81.0 81.0 1. PTFE + silicona.0 49.0 44.4 25.0 52.0 31.0 805 32 85.255 60/63 76. 35 L L L L 150 B DN A C D L gr DN A C F L gr DIAM. 24 V CC. • Juntas producidas mediante estampado bajo compresión y con elastómeros de óptima calidad. 2 Pos.0 25.2 25.900 Maneta de Regul.8 57.0 42.0 38. 7M12 Ø 40 155 Maneta de Regul. Maneta V.0 130-4 44.0 1. 7 Pos. Maneta de Regul.200 70/76 88.0 59.0 129.0 66.0 40.5 25./ER.0 32.450 40 55.7 48.0 65-6 38.0 1.0 66.0 69. 125/254 7M6 7M8 7M11 7M7 Ø 84 180 147. modelo 7 M8. • Simplicidad. seguridad y fiabilidad de maniobras. 61 ./EL.900 154 212. se pueden suministrar otros acabados.0 58-6 34.0 254.0 70.0 3.6 44.0 40.0 38.0 2.0 97. Maneta a Gatillo ABS Man.300 254 306.0 45. microinterruptor (eléctrico o neumático).0 204.0 34.0 9.0 38.7 70 125.0 79. EPDM.2 104 157.0 37.8 91.0 154. • Obturadores obtenidos de piezas de acero inoxidable AISI 316L estampadas en caliente y solubilizada.2 129 180.0 97. Mariposa ER.0 100. Estándar silicona. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto.4 45. conector.0 2.9 52 105. Microm.0 27.0 3. 7M3 7M9 7M4 7M5 Ø 50 Ø 47 170 200 Ø 55 Ø 64 170 210 Cabezal de Reg.0 1.0 2.5 200 85 Válvulas de mariposa: • Obtenidas a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.

0 85.6 350 100 118.0 97.0 130 34 233.010 80 400 80 109. Válvula Retención ES.650 50 250 50 75.0 49.0 85.0 2.0 40 92. AISI 304-L ó 316-L • Tuerca de regulación de la presión situada en el interior del cuerpo de la válvula para impedir que se produzcan maniobras accidentales.0 44. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como horizontal.0 98. Bajo pedido.0 34.0 100.0 1.0 17.650 65 119.0 57.470 M gr 50 75.0 92.0 25.390 Válvulas de retención: Válvulas de seguridad: • Fabricación sólida y robusta.0 66.0 70.4 129.0 40. 104 E 131 E 722 E 725 E B A E E A C C A Tapón Eno B L L L L gr M DN A B gr DN B C DN A C E DN A E L 40 65.0 300 85 286.0 28.5 138.0 97.0 38.0 1.0 39.0 2.0 57.0 66.0 98.4 101.0 148.0 60.0 80.0 81.0 300 70 14.0 57.0 250 60 13.0 5.185 25 87.0 2.440 70 350 70 98.0 30.0 37.0 86.0 6.0 25.0 40.0 2.0 350 100 14.0 44.6 6.0 70 125.0 38.940 100 170.0 4.0 80.0 100.0 52.0 78.0 45.0 148.0 17.5 3. • Se puede regular de 0 a 5 Bar.330 DN A B D E gr D gr Junta Enlace V.0 66.0 40.340 100 450 100 128.5 5.0 325 80 14.0 80 137. otros elastómeros.0 51.0 40.5 2.0 17.0 150 50 13.0 38.0 2.0 100 157.450 40 90.0 75.0 40.0 108.0 30.0 85.0 1.100 40 200 40 65.0 81.5 3. • Junta de PTFE.0 32.0 38.480 70 98.0 15.0 17.0 260 70 270.200 80 132.0 50.0 52.62 Gama Alimentaria Accesorios para industria alimentaria Según norma DIN-11851 Válvula Seguridad EL.0 28.0 40.0 65.0 1.0 38.0 49. se pueden suministrar otros acabados.0 75.0 40.0 3.0 52.0 17. • Máxima presión de trabajo: 10 Bar. bajo pedido.0 4.330 104 118.980 80 109. • Fabricadas en material A-304-L y A-316-L • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.870 50 110.0 49. • Amplia abertura del diafragma para permitir el paso de substancias sólidas.400 100 128.0 95.200 80 150. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior grano 120.0 70.0 40.0 55.755 70 130.0 3. Mariposa Eno/Eno V.0 50.0 37.920 60 86.0 148. Abrazadera Eno Enlace Eno 660 L 641 L 121 E 102 E A C E A D A B D B D C D B DN A B C DN gr DN A B C D gr 28 190.0 1.0 34.6 101.0 41.0 60 112.0 2.0 160 40 234.0 45.0 37.0 47.5 2.5 112.300 60 130.0 70. .0 70.0 108.0 104.0 50 105.0 81.0 40.0 38.0 49.0 92.0 41.0 40.530 60 300 60 86. Bajo pedido.280 40 97.910 50 101.5 6.0 210 52 245.0 31.0 66.0 6.0 56. se pueden suministrar otros acabados.0 49.160 32 89.0 60.0 86. puesto que se obtienen a partir de un lingote de acero inoxidable.0 53.0 97. • Bajo pedido se pueden regular hasta 12 Bar.0 100 40 13.0 129. Mariposa Eno/BR.0 65.0 2.0 65.

2 217.9 20.8 64.4 101.0 14 2“ 51 67.4 101. K12 K13 K15 K14 S C K A A D E E E Abrazadera A B B L L DN A E L gr DN A E L gr DN A E L gr DN B C 1/2” 12 27.0 300 4’’ 104 101.6 72.6 72.5 76. B K H K gr 1 1/2’’ 38 42.8 64.4 53.5 115 28.7 19.0 50.6 60.4 166.8 38.5 80 1 1/2’’ 38 28.1 25.8 100.1 50.0 500 H gr 19. gr 150. Cierre rápido en conformidad con las normas 3-A.0 425 3“ 76 95.6 198.0 16 3/4” 19 27.5 97.9 33. Juntas: EPDM (K40E).0 4’’ 101 15.0 190 4’’ 101 101.0 53.8 38.4 320 6’’ 152 28.2 395 2 1/2” 63 81.5 40 3“ 76 94.5 140 2’’ 51 58.4 53. K14 W B gr 12.0 C K C B 1 1/2’’ 38 76.8 55. • Producción estandar: 1/2”-4”.6 119.0 270 1“ 25 54.7 15.5 77.0 119.0 120 1“ 25 53.8 64.6 110.4 53.0 119.5 330 2“ 51 68.0 53.3 38.5 65 3/4’’ 19 38.5 53.4 50.6 97.0 119.0 250 4’’ 104 28.0 26 1 1/2’’ 38 28.0 43. SILICONA (K40S).5 68.6 34.8 64.0 120 1 1/2” 38 53.7 19.6 147.6 25.0 35.0 53.9 76.7 63.5 77.0 250 2 1/2’’ 63 59.0 500 2’’ 51 D 60 2 1/2’’ 63 12.6 72.5 120 76.7 220 1/2’’ 12 12.3 25.0 180 DN B C gr DN 1/2’’ 12 21.4 50.0 400 4“ 101 122.7 72.0 35.1 15.7 220 3/4’’ 19 12.8 97.0 20 1’’ 25 28.7 22.0 58.0 104.5 1’’ 25 B • Obtenidos a partir de piezas estampadas en caliente y solubilizadas.8 77.6 119.0 64.0 78.0 45.4 50.0 45.5 280 DN DN B C 60 1/2’’ 12 38.0 560 3’’ 76 28.2 91.1 25.0 91. K14 R C Enlace MR.5 70 2’’ 51 C D K 33.0 50.0 25.2 63. Manguera E.0 25.0 Enlace SR. VITON (K40V).2 203.0 400 8’’ 203 28.6 22.6 100.1 42.63 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Abraz. 95 B 2 1/2’’ 63 28.0 76.9 76.0 560 4’’ 101 38.0 540 4“ 101 123.7 9.2 22.0 65.2 47.2 63.5 260 1’’ 25 12.2 63.5 75 3’’ 76 12.6 50.9 76.1 50.2 82.0 40 1’’ 25 42.5 60 2 1/2” 63 80. dimensiones hasta 8”. o de material laminado. Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.7 21.2 91.0 127.7 25.4 101.5 50.7 60.4 50.0 57.5 145 95 3’’ 76 101.1 25.7 34. bajo pedido.4 29.7 46. Abrazaderas: A-304.5 130 2’’ 51 D K K K C K14 RHA D M.0 53.0 104.2 330 1 1/2’’ 38 12.6 100.0 25.6 38.0 685 • Calidad del material: Enlaces: A-316-L.0 81.5 50.6 119.6 119.1 50.0 104.0 180 2 1/2’’ 63 76.2 91. PTFE (K40T). 3 Mordazas Abrazadera Enlace Corto SR.5 53.0 250 5’’ 127 28.0 180 4’’ 104 15.0 9.6 122.5 60 2’’ 51 D K B C D K gr 76.0 150 4’’ 101 28.8 64.2 60.0 380 3’’ 76 36.5 13.5 370 3’’ 76 78.0 27.1 50.5 50.6 47.8 38.4 12.0 144.0 53.0 505 4’’ 101 86.5 58.0 63.4 50.5 77.7 25.4 101. .7 47.6 50.0 270 1 1/2” 38 54.0 101.0 15. Bajo pedido se pueden fabricar según normas ISO. K14 WL D Enlace SR.2 91. SM.2 34.4 12.7 25.0 105 2 1/2’’ 63 35.0 43.0 19 1’’ 25 3/4’’ 19 21.1 9.5 53.0 51.6 97.5 77.0 53.0 27.0 119.4 152.

2 15.7 160.0 12.0 50.5 148.4 25.0 160 1“-3/4” 25/19 25.5 240 2“-1 1/2” 51/38 67.5 50. • Producción estandar: 1/2”-4”.4 119.2 50.0 64.5 50.4 100 1 1/2”-1“ 38/25 92.0 63.1 19.4 1.4 12.3 97.0 gr 80 1“-1/2” 25/12 25.1 160 1 1/2’’ 38 74.2 180 2’’ 51 C 103.0 91.4 12.8 15.0 25.5 400 4“-3“ 101/76 92.0 34.660 Reducción Exc.0 60.4 170 1 1/2’’ 38 102.1 50.4 12.0 38.5 95 3/4’’ 19 88.0 80 1“-3/4” 25/19 50.4 77.0 3.0 34.320 160.0 38.2 63.0 22. • Calibrados interior y exteriormente con la finalidad de obtener una forma circular perfecta.4 25.8 160 2 1/2”-2“ 63/51 92.2 63.9 76.2 510 2 1/2”-2“ 63/51 92.0 60. producción según normas ISO.2 370 3’’ 76 147.8 25.300 4’’ 101 168.5 50.0 50.5 340 D D1 3/4”-1/2” 19/12 25. gr 150.9 76.5 95.0 47.6 34.0 105.0 114.0 12.5 25.3 910 4’’ 101 211. SM.0 77.2 200 2’’ 51 C K B K D A Codo 180° EL.0 80 1“-3/4” 25/19 50. Bajo pedido.4 19.0 47.2 1.5 740 DN A 1’’ 25 B C 1 1/2’’ 38 114.1 25. SM.0 63.0 140 1“-1/2” 25/12 25.0 76.2 47.2 50.180 3’’ 76 159.5 25.4 119.2 50.5 25.8 38. Reducción Exc.0 300 3“-2“ 76/51 67.5 250 1 1/2”-3/4” 38/19 50.8 180 3“-2 1/2” 76/63 67.6 152. • Calidad del material: A-316-L • Provistos de muescas en los extremos para asegurar la perfecta ortogonalidad de las superfícies.5 220 4“-3“ 101/76 67. EL.2 50.0 76.8 76.3 700 3’’ 76 127.0 66.4 91.3 500 3’’ 76 D K 99. • Bajo pedido.4 19.0 300 3“-2“ 76/51 92.0 160 1“-3/4” 25/19 25.8 38.6 76. W2C A Codo 90° EM.0 50. K31 W32 K32 B K1 D1 K D K K1 Reducción Conc.5 260 1 1/2”-1“ 38/25 67.5 74.2 74.5 25.0 167.4 91.2 77.5 64.4 110 1 1/2”-1“ 38/25 92.5 64. W31 D1 Reducción Conc.4 22. SM.5 50.8 250 3“-2 1/2” 76/63 67.8 50.7 90 1 1/2”-1/2” 38/12 76.0 152.8 50.2 280 3“-2“ 76/51 92. .7 105.5 25.1 25.2 148.4 101. B B DN A gr 2 1/2’’ 63 108.8 500 2 1/2’’ 63 140.3 460 K R 25.4 91.0 72.820 4’’ 101 150.4 1.7 80 1“-1/2” 25/12 50.7 gr 50 DN B K K1 3/4”-1/2” 19/12 50.2 63.6 1.8 50.5 57.5 120 1’’ 25 50.1 57.0 25.0 97.0 64.7 25. W3C K3C R A R D C C D DN A C gr DN A C 1/2’’ 12 76.2 63.0 22.0 775 • Obtenidos a partir de tubos unidos eléctricamente.0 740 2 1/2’’ 63 152.8 38.5 400 2’’ 51 138.1 170 1’’ 25 R 52.1 320 2’’ 51 125.6 76.0 80 DN B D D1 3/4”-1/2” 19/12 25.8 50.8 220.4 101.980 4’’ 101 165.0 66.0 44.9 91.4 38.0 160 1 1/2”-1/2” 38/12 50.0 90 1 1/2”-3/4” 38/19 76.5 390 4“-3“ 101/76 92.0 101.1 12.1 150 2“-1 1/2” 51/38 92.2 77.9 34.0 400 3“-2 1/2” 76/63 92.7 19.1 50. A B B C D gr 86.5 50.4 50.000 88.0 77.4 50.5 38.4 19.8 170 3“-2“ 76/51 67.0 60.0 790 3“-2 1/2” 76/63 92.4 56 1/2’’ 12 88.9 47.7 gr 50 DN B B K K1 gr 3/4”-1/2” 19/12 50.0 76. SM.7 70 1“-1/2” 25/12 50.1 25. EL.7 167.0 101.4 91.4 119.4 25.0 72.1 97. E. K2C A Codo 90° E.0 200 1 1/2”-1“ 38/25 67.5 64.8 25.0 91.0 50.5 230 4“-3“ 101/76 67.8 38.4 25.5 1.4 3/4’’ 19 76.0 400 2 1/2”-2“ 63/51 67.2 340 2 1/2’’ 63 131.0 97.1 140 2“-1 1/2” 51/38 92.7 44.64 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Codo 180° E.1 25. dimensiones hasta 8”.4 64.5 64.0 200 2“-1 1/2” 51/38 67. E.0 76.0 220.8 38.5 25. • Acabado estandar: pulido exterior y satinado interior.0 1. laminados en frío y tratados térmicamente.4 64.5 250 2 1/2”-2“ 63/51 67.5 95.8 22.5 50.8 50.8 38.2 9.3 72.8 50.0 72.0 76.0 160.8 60.9 91.4 19.4 77.2 114.4 gr DN 90 1’’ 25 1 1/2’’ 38 69.8 9.4 119.

4 3/4’’ 19 1’’ 25 1 1/2’’ 38 42.0 108.0 34.7 56 1/2’’ 12 66.5 4.8 60.0 1.0 50.0 91.000 426.9 107.0 98 3/4’’ 19 66.100 1“ 25 304.2 1. W7 K7 W42 Filtro Línea E.1 620 2’’ 51 DN 1’’ 25 55.0 173.0 153. • Producción estandar: Cartuchos filtrantes de chapa con orificios de 0.8 235 2 1/2’’ 63 59.5 1.260 Mirillas: Filtros: • De sólida y robusta construcción.3 120.5 3.400 2 1/2” 63 497.1 25.2 9.650 568.0 63.0 85.0 97.0 165.0 1 1/2” 38 304.9 107.9 139.0 34.1 50. • Cuerpo: A-316-L • Calidad del material: A-304 -L.7 91. W43 A Filtro 90° EL.0 82.0 1 1/2” 38 326.0 72.0 101.4 101.0 173.65 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Te E SM. K42 D K A A A A C K C D Te EL.8 15.2 77.2 15.2 77.9 91.2 5. SM.5 760 2’’ 51 85.5 64.0 165.5 950 A 55.0 3.100 3’’ 76 105.000 1“ 25 326.0 6.0 38.9 131.0 70.3 228.0 165.6 72. K43 D Filtro 90° E.4 119.100 404.8 34.6 97.8 860 2 1/2’’ 63 95.0 163.8 50.0 25.5 340 A B C K gr 25.620 2 1/2” 63 524.0 60.0 60. SM.0 101.300 2 1/2” 63 524.0 70.4 400 B C K gr 1 1/2’’ 38 70.4 3.3 190.900 2“ 51 3“ 76 548.5 mm.190 568.5 560 85.6 57.0 72.590 548.760 4’’ 101 140.5 50.0 70.9 177. con cobertura de red metálica de 80 a 500 mesh.2 5.0 3.5 50.050 2 1/2’’ 63 95.2 63. protección exterior de plexiglás.1 3.0 50.8 38.0 3.0 70.0 70. • Equipadas con tirantes especiales y con juntas para eliminar las presiones de carga y las vibraciones sobre el vidrio.0 628 DN A B D gr DN A B K gr 1“ 25 326.5 175 1/2’’ 12 53.8 47.3 174.0 70.2 34.7 50.2 500 3’’ 76 95.1 160 2’’ 51 52. • Máxima presión de operación: 10 Bar.500 404.850 2 1/2” 63 497.0 70.0 165.8 3.1 3.0 1.8 3.0 165.0 64.5 315 2’’ 51 88.700 2“ 51 3“ 76 70.4 80 1’’ 25 60.6 133.6 900 4’’ 101 114.7 25. • Vidrio pyrex.7 19.9 76.4 3.2 63.240 1’’ 25 1 1/2” 38 304.2 22.400 2“ 51 3“ 76 2 1/2’’ 63 88.300 426.0 50.0 97.0 6.8 9.0 63.135 4’’ 101 87.0 38.180 3’’ 76 105.5 64. A-316-L .5 3.5 5.760 A A A C K45 K Mirilla E. eventualmente.7 50.6 2. SM. 2 mm ó 3 mm y.4 104.0 1.0 76.1 50.4 101.0 97.4 119.9 76.6 133. Filtro Línea EL.7 64.170 1 1/2” 38 326.800 96.0 B 82.0 1.0 150 28.0 25. • Máxima presión de operación: 5 Bar.7 77.0 60.5 85.1 84.8 38.5 85.0 147.0 104 1 1/2’’ 38 69.900 2“ 51 3“ 76 A B C D gr 1 1/2’’ 38 70.0 84.0 47.6 22.0 50.5 3.0 77.0 153.0 22. Bajo pedido.6 97.1 25.8 72. B B B B DN A B C D gr DN 12.0 22. B D K B B DN A B D gr DN A B K gr DN 1“ 25 304.4 53.400 4’’ 101 140.9 91. W45 C Mirilla EL.9 177.5 4.5 3. • Las piezas filtrantes se pueden extraer fácilmente.5 5.5 119.0 76.8 50.5 780 3’’ 76 65.0 165.8 47.0 47.0 72.

000 1’’ 25 2’’ 51 A B E K gr 258.300 6’’ 152 212. .0 72.0 254. V.0 63.0 118.100 2’’ 51 102.0 50.4 119.0 540 1’’ 25 94. Dr.0 60.0 127.070 1 1/2’’ 38 95. SM.5 35.0 135.0 4.0 41.6 13.000 10’’ 254 306.0 119.140 2 1/2’’ 63 111.0 520 3/4’’ 19 75.5 40.730 A 90.190 2 1/2” 63 143.0 1.0 97. bajo pedido. V.4 119.4 101.0 2.0 51.1 25. Válvula Retención EL.1 1.0 118.2 60.5 25.5 249. B B L DN gr DN 725 1’’ 25 1 1/2’’ 38 85. Seguridad E.0 19.8 38.0 17.940 3“ 76 163.100 10’’ 254 306.0 6.0 40.0 131.9 76.0 25.5 4.0 1.5 64.300 1/2’’ 12 74.0 43.200 2 1/2’’ 63 112.0 4.8 3.0 805 2’’ 51 C D L 79.280 Válvula Mariposa E.0 1.0 77. Retención E. 120.0 76.480 4’’ 101 157.090 2“ 51 DN 1“ 25 90.9 91.0 72.8 38.790 3’’ 76 125.0 50.950 3’’ 76 125.5 52.2 3.0 47.0 34.4 101.5 64. • Equipadas con muelles de baja presión que permiten el funcionamiento de la válvula tanto en posición vertical como en horizontal.0 64.4 40.750 2’’ 51 102.0 2.0 58.5 50.460 gr DN 79.0 4.0 50.0 13.0 60.100 B C K gr 1 1/2” 38 110.0 64.0 76.0 3.0 12.2 45.2 77.0 268.0 65.100 5’’ 127 180.0 91.2 203.1 25.0 38.030 2 1/2’’ 63 274. bajo pedido.0 59.0 47.570 4“ 101 202.1 38.020 4’’101 136.2 63.4 30. SM. • Bajo pedido se pueden suministrar otros acabados.120 2“ 51 126.0 45.0 40.2 6.910 2 1/2’’ 63 261.0 107.0 8. otros elastómeros.0 45.0 107.0 122.000 6’’ 152 212.0 97.0 2.4 152.0 147.0 1’’ 25 A L L 105.0 50.4 34.450 4“ 101 202.5 50. V. W100 BV K100 BV W50 K50 K D C A C K A C D C A A Válvula Mariposa EL.5 2.2 41.0 131.2 77.0 85.400 Válvulas de Seguridad: Válvulas de Retencion: • Elemento de regulación de la presión situado en el interior del cuerpo de la válvula para asegurar la imposibilidad de maniobras accidentales.0 76.2 63.900 4’’101 136.0 3.0 7.0 95.5 4.0 25. • De sólida y robusta construcción.0 63.2 217.670 5’’ 127 180.5 2.0 40.0 158.0 70.1 50.4 880 1’’ 25 94.0 1. E.0 72.0 56.5 41.0 119.5 50. V.350 3/4’’ 19 75.1 38.800 2 1/2’’ 63 111. Drenaje EL.0 122.270 2’’ 51 B K B DN A E A A A K 276. • Máxima presión de ejercicio: 10 Bar.185 245.0 91.6 4.0 93.0 17.0 77.200 3’’ 76 125. Bola San.0 38.0 97.0 45.0 22.4 1.0 2.0 158.5 2.0 47.0 170.0 65.0 144.800 8’’ 203 256.0 25.0 170.0 5.8 45.0 22.0 64.0 147.0 135.5 36.0 50.0 91.0 34.5 64.0 60.0 119. • Amplia abertura de diafragma para permitir el paso de sustancias sólidas.100 DN DN A B D gr DN A B K gr 203.0 7.0 34. W61 RT K61 RT W64 V K64 V D E D 1’’ 25 A D E gr 190.0 77.0 47.1 50.140 2 1/2” 63 143.5 40.0 77. obtenidas de un bloque de acero inoxidable.0 6. SM.0 25.0 72.0 6.0 1.0 1.0 58.5 4.0 97.0 45.5 198.0 22. Bola San.0 4.8 1.8 50. se pueden regular hasta 12 Bar.0 50.950 3“ 76 163.710 3’’ 76 289.0 260 1 1/2’’ 38 246.66 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP Válvula Seguridad EL.0 3.7 240 1/2’’ 12 74.5 1.550 3’’ 76 B B B 1 1/2’’ 38 233. SM.5 2. • Se pueden regular de 0 a 5 Bar.0 60.5 50.120 126.0 91.5 198.0 25.0 1. • Junta estanca de PTFE o.0 25.8 50. • Acabado estandard pulido exterior y satinado interior gr.5 900 1 1/2’’ 38 95.5 2.5 249.0 995 2’’ 51 A L C K L 105.6 44.0 950 1“ 25 1 1/2’’ 38 85.4 166.0 40.0 22.1 2.0 83.755 3’’ 76 125.600 A B C D gr 1 1/2” 38 110.0 95.270 2 1/2’’ 63 112.0 6.200 8’’ 203 256.0 73.8 40.5 1.010 4’’ 101 157.0 78.0 91.0 101.0 45.0 34.

0 95.0 47.800 2 1/2” 63 168. 24 V CC.5 64.2 5.5 1. doble efecto y de regulación del flujo que se pueden equipar con microsensor.1 4’’ 101 7.1 50. Desmontaje en línea en el modelo K90.0 2“ 51 135.040 2’’ 51 6.0 22.0 124.8 5.0 5.630 2 1/2’’ 63 176.200 3/4’’ 19 4. V.5 5. SM K81 W90 K90 B C D gr 155.0 570 4’’ 101 119.0 25.5 15.0 158.0 760 1/2” 12 100.0 2.0 35.4 91.0 97.0 47.0 60.3 36.9 119. • Mandos neumáticos horizontales y verticales de simple efecto. Válvulas de Membrana: • Se pueden desmontar fácilmente.3 23. • Equipadas con mandos manuales o neumáticos.0 25.0 780 3/4” 19 100.5 4.0 50.4 8’’ 203 217.0 5.2 77.0 8’’ 203 13.630 B C 2’’ 51 D A K C D C A 1 1/2’’ 38 138.0 780 1“ 25 2“ 51 3“ 76 110. • Realizadas respetando rigurosamente los criterios y los tests establecidos por las normas 3-A.4 1.0 2.0 50.900 57W A A 1 1/2” 38 130.5 5.7 760 1/2” 12 100.0 840 1/2’’ 12 4.5 50.0 3/4” 19 79.8 4.0 109.0 89.040 DN A B A C D gr 9.840 3“ 76 182.0 140.8 2.0 102.680 1“ 25 92.7 25. Bola Extraible Sanit. .0 5. • Membranas de EPDM o PTFE. • Bola alojada en el interior de las bridas con consiguiente aligeramiento de la estructura y reducción de las dimensiones.0 135.0 25. 48 V CA).0 38.5 3/4” 19 100.550 K A V.0 5.0 72.0 159.0 5.0 22.5 10. SM.0 5. Membrana EL.0 5.8 64. • Máxima presión de operación: 10 Bar.0 80.0 50.2 63. • Mandos manuales y neumáticos de acero inoxidable AISI 316L para esterilizaciones a elevadas temperaturas.0 Válvulas de Bola: • De fabricación sólida y robusta.4 64.5 4.5 1“ 25 110.5 3.0 6’’ 152 13.5 70 1 1/2’’ 38 50.5 2.0 124. • Cuerpo realizado mediante estampado en caliente.1 25.4 1.0 76. Bola Extraible Sanit.200 5’’ 127 144.0 140 2’’ 51 64. W81 A Válvula Bola EL.0 91.070 2“ 51 145.0 34.0 80.0 114.1 2.0 19.3 121.0 87.000 A 2’’ 51 B C K gr 155.9 76.0 140.0 166.0 16 1/2’’ 12 21.3 49.5 5.0 74. trabajado mecánicamente y pulido.5 63.2 1 1/2” 38 112.0 3.5 15.5 1“ 25 92.0 89.140 1 1/2” 38 112.000 3’’ 76 190.150 145.0 5.0 7.0 121. microinterruptor (eléctrico o neumático). Membranas de EPDM y soportes elásticos para las membranas de PTFE entretelados para otorgar mayor resistencia mecánica.1 1.5 4.0 60. • Cierre perfecto y aislamiento completo de factores contaminantes exteriores.4 5.2 2 1/2’’ 63 6.0 217.0 47.4 1. tratado térmicamente.0 102.4 50. • Junta sanitaria en el modelo K90.9 91.8 2.0 90.1 3.5 1.5 200 2 1/2’’ 63 77.7 19.700 6’’ 152 166. E.680 1’’ 25 6.1 50.7 25.0 159. EL.0 73.850 Tapón Junta 57K K16 K40 182. Los elementos internos son fácilmente accesibles durante las fases de lavado CIP en el modelo K81.600 2 1/2’’ 63 176.4 77.8 50.1 38.0 109.8 38.0 135.0 72. B DN A B D gr DN A B K gr DN B K gr DN A B C 1/2” 12 78.200 3/4” 19 79.0 114.3 100.8 50.0 410 3’’ 76 91. A B 2 1/2” 63 168.0 1.3 73.0 80.2 2“ 51 135.5 1.4 50.140 1 1/2’’ 38 6.67 Gama Alimentaria Accesorios para industria farmacéutica Gama CLAMP V.7 840 1/2” 12 78.0 72.2 50.0 12.040 64.5 70 1’’ 25 50.3 97. SM.4 12.0 109.2 7.100 V.3 146.5 77.5 16.0 16 3/4’’ 19 21. electroválvula (24 V CA.3 194.6 5’’ 127 11.600 B B B B DN A Válvula Bola E.5 4. Material 316-L • Fácilmente esterilizables.0 60.0 34.3 60.040 3’’ 76 190.0 105.0 158. conector.0 95.7 25.0 35.0 74.130 1 1/2” 38 130.0 1.0 2.0 47.0 72. Material 316-L. Membrana E.5 3’’ 76 6.0 144.480 DN C K gr 9.4 25.400 4’’ 104 119. B B K D K C C DN 1 1/2’’ 38 138.8 4.

68 Gama Alimentaria .

Gama pressfitting de acero inoxidable .

.70 Gama Pressfitting El sistema de prensado rápido para unión de tuberías con accesorios en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado hasta Ø 108 mm.

etc. además de un acabado perfecto. • Mínima pérdida de carga. solo hay que asegurar una correcta deformación de tubería y accesorio durante el prensado. Para cualquier necesidad de tuberías y accessorios en cupro-níquel. • Menor conductividad térmica que otros materiales..Gama Pressfitting PRESSFITTING Pressfitting es un sistema rápido. Este sistema permite un gran ahorro de tiempos de montaje. Pressfitting es la solución actual para instalaciones nuevas y también proyectos de rehabilitación de sistemas antiguos en diámetros desde 15 mm hasta 108 mm. en acero inoxidable y acero al carbono galvanizado en el campo civil. como se demuestra en la mayoría de las aplicaciones en la industria alimentaria y farmacéutica. • Apto para conducción de aire comprimido. refrigeración y aire comprimido. evitando el proceso laborioso de soldar o roscar. consulten con nuestro departamento comercial 71 . obteniéndose mayores velocidades del fluido.). eficaz y seguro para unión de tuberías y accesorios.). CUPRO-NIQUEL 90/10 • Para conducciones de agua salada. contraincencios.. Para conseguir este resultado. derivados del petróleo. industrial y naval. • Tubos disponibles revestidos de polipropileno para evitar condensaciones. • Industria naval y astilleros (refrigeración de motor. en comparación con otros sistemas convencionales. sentina. • Plantas desalinizadoras de agua de mar. El sistema Pressfitting ofrece la gama completa de productos para conseguir este objetivo: • Accesorios • Tubos • Juntas tóricas • Máquinas para realizar el prensado INOXIDABLE • El acero inoxidable se considera un material higiénico. mediante prensado. ACERO GALVANIZADO • Para circuitos cerrados de calefacción. etc. gases inertes y ciertos productos químicos (ácidos. • Excelente acabado decorativo evitando costos adicionales de pinturas o protecciones exteriores.

• Reducción de mano de obra especializada. realiza el cierre y es inofensiva higiénicamente. seguro y rápido Secuencia del montaje 1 2 Desbarbe el tubo por dentro y por fuera para no dañar la junta.. Se recomienda contactar con Hastinik para más información. Corte el tubo en ángulo recto 4 3 5 Gire ligeramente el tubo. etc.72 Gama Pressfitting Un sistema práctico. Una unión a presión que forma una sola unidad inseparable Por la presión aplicada en el resalte de la pieza. aplíquela en ángulo recto y efectúe el prensado. ácidos. • No hay que manipular botellas de gas. Abra la mordaza. Hay disponibles juntas de diversos materiales para aplicaciones especiales tales como conducción de derivados del petróleo. insertándolo en la pieza de unión hasta el tope y marque el tubo como referencia. • No es necesario tomar medidas preventivas contra incendios. 6 Coloque la mordaza de prensar en la herramienta e inserte el perno de sujeción hasta que encaje. Le ofrece: • Una unión segura y rápida en frío. ésta y el tubo inox forman una unidad inseparable. • No es preciso limpiar la tubería. • Instalaciones empotradas.. Examine si la junta está colocada apropiadamente. • Fiabilidad en la instalación incluso en condiciones de uso severas. no se pierde tiempo soldando. No emplee aceite ni grasa. La junta de elastómero EPDM. .

258 1.662 4.426 0.521 2.045 S % Max.0-18.03 Límites de aplicación • Temperatura de trabajo +120ºC • Temperatura máxima (pico) 150ºC • Presión máxima: 16 bar • Depresión máxima: –0.195 1.496 5.804 1.95 bar Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.Propiedades Mm Límite elástico Mínimo (N/mm2) 240 Alargamiento Mínimo % 40 Carga de rotura Mínimo (N/mm2) 500 Propiedades físicas Espesor mm Ø Ext.0-2.352 8. 0.1 88. 0.5 10-6/K (20÷200º C) Resistividad eléctrica (20º C) 0. Mm Densidad 8000 Kg/m3 Calor específico (20º C) 500 J/Kg.Gama Pressfitting Tubos sanitarios para unión con accesorios Pressfitting mediante sistema de prensado rápido Tubo Soldado Acero Inoxidable 316 L (1.083 3.5 1.515 0.751Ÿ1mm2/m Composición química C % Max.03 Mn % Max. 2.K Conductividad térmica (20º C) 15 W/m.302 0.711 5.972 4. 1.308 mecánicas Espesor mm Ø Ext.2 1.5 1.043 1.5 Ni % 10-13 Mo % 2.4404) Dimensiones Ø Ext. Si % Max.9 108 Espesor mm 1 1 1.805 0.625 0. Mm 15 18 22 28 35 42 54 76.2 1.0 Cr % 16.201 0.133 0. 0.351 0.0 P % Max.5 2 2 2 Longitud m 6 6 6 6 6 6 6 6 6 6 Contenido Peso Kg/m Agua L/M 0.5 73 .K Coeficiente de dilatación lineal 16.

15 18 22 28 35 42 54 76.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 55 61 68 71 82 92 133 136 164 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 .5D 270 270L 2 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.74 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Manguito H-H Inox Manguito de Alargo H-H Inox Curva 90º H-H Inox R= 1.9 108 A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Curva 90º M-H Inox R= 1.1 88.1 88.5D Curva 45º H-H Inox R= 1.1 88. Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Peso g 48 68 93 134 176 246 357 913 1165 1704 Ø mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 45 51 57 63 68 78 87 126 128 155 25 30 36 39 41 46 49 71 64 77 Dimensiones en mm.9 108 Dimensiones A H L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 62 67 83 91 96 112 130 187 199 259 56 61 72 83 93 108 125 180 191 250 36 40 51 59 66 76 87 125 127 172 Peso g 58 77 115 160 219 308 458 1243 1527 2382 Ø mm.5D Curva 45º M-H Inox R= 1.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.5D 1 41 40 Dimensiones Ø mm.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 80 80 84 90 102 120 139 226 255 304 40 38 42 42 48 56 63 116 127 148 Peso g 54 68 85 113 157 215 313 930 1340 1855 Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 18 22 28 35 42 54 76. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.1 88.9 108 Dimensiones A L Z 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 48 50 51 56 68 74 94 125 144 172 8 8 9 8 14 10 18 15 16 16 Peso g 34 42 54 73 105 145 215 510 695 1035 Ø mm.

5 70.5 49.5 124.9-76.5 64.5 143 153 152 Peso g 45 53 56 65 69 77 90 95 113 141 155 169 207 226 246 430 465 560 775 800 975 1050 75 .5 116. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 42 1 1/2 32 70 54 2 38 85 Dimensiones en mm.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Salvatubo Lateral Inox Codo H-Rosca H Inox Manguito Reducción M-H Inox 86 90 246 Dimensiones Ø mm.1-42 76.5 80 74 77 81 85 83.5 103 117.5 75 155 167 177 215 Peso g 80 100 128 212 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 72.9 A L Z 20 20 21 20 21 21 20 21 24 21 24 27 24 27 32 32 38 38 55 38 55 64 62.5 117.5 76 93.5 74 72.5 60 53 56 61 64 59.5 52.1-54 88.5 181 208 204 42. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 54 59.5 125 119 130.5 179.5 95 96.5 42 48 64 67 78 16 19 24 26 33 43 47 Peso g 90 102 186 312 399 Peso g 88 105 148 258 432 478 825 Ø mm. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 157 157 168.1 108-88. Dimensiones L Z 36 37. 18-15 22-15 22-18 28-15 28-18 28-22 35-15 35-22 35-28 42-22 42-28 42-35 54-28 54-35 54-42 76.5 42 50 64 16 19 24 26 33 L Z 36 37.5 89.9-54 88. 15 18 22 28 C D L 31 34 37 43 47 48 48 65 202 215 225 280 Peso g 115 146 185 300 Dimensiones Ø Rosca A H mm.5 85.1 108-54 108-76. 15 1/2 20 36 18 1/2 21 40 22 3/4 21 45 28 1 24 50 35 1 1/4 27 60 Salvatubo Central Inox Codo H-Rosca M Inox 85 92 Dimensiones Ø mm.

9-54-88.5 25.2 19. 18-15-18 22-15-22 22-18-22 28-15-28 28-18-28 28-22-28 35-15-35 35-18-35 35-22-35 35-28-35 42-15-42 42-18-42 42-22-42 42-28-42 42-35-42 54-15-54 54-18-54 54-22-54 54-28-54 54-35-54 54-42-54 76.5 25.9 88.1-28-76.5 25 34 66 63.1 88.9-76.5 66 66 67 68 68 77.9 88.5 34 41 61.5 25.2 40.5 42 1/2 32 48 42 3/4 32 51 54 1/2 38 55 54 3/4 38 58 54 2 38 79 76.1-88.7 44 50 56. 15 1/2 20 35.76 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Te Reducida H-H Inox Te Salida Central Rosca H Inox 130R 130RG Dimensiones Ø mm.9 88.9 2 64 97 108 3/4 78 85 108 2 78 106 L Z 66 68 80 80 88 88 105 105 114 114 144 144 144 242 242 250 250 310 310 13 13 19 19 20 20 25.5 66 79 116.5 35 3/4 27 47.5 137.5 73.1 2 55 90 88.1 76.5 48.5 49.9-42-88.5 128 154.5 87 90 94 100 106 132. Peso g 74 98 102 129 132 136 137 174 178 194 222 232 234 242 258 320 350 380 365 365 394 1000 1005 1028 1028 1150 1160 1180 1255 1277 1297 1435 1780 1860 1820 1890 1900 2040 2250 Dimensiones Ø Rosca A B mm.1-35-76.1 76.9 108-22-108 108-28-108 108-35-108 108-42-108 108-54-108 108-76.1-54-76.5 51 52 53 56 60 58 59 60 63 67 73 71 74 78 84 90 78 81 85 91 97 123.9-108 A A1 B L Z Z1 21 21 21 24 24 24 27 27 27 27 32 32 32 32 32 38 38 38 38 38 38 55 55 55 55 55 64 64 64 64 64 64 78 78 78 78 78 78 78 20 20 21 20 21 21 20 21 21 24 20 21 21 24 27 20 21 21 24 27 32 21 24 27 32 38 21 24 27 32 38 55 21 24 27 32 38 55 64 39.1 88.7 22 22 25 25 26 27.5 31 31 32 32 33 38 38 39 39 40 41 50 50 51 52 52 57 57 58 59 59 68.9-35-88.5 25 25 25 25 25 34 34 34 34 34 34 66 66 66 66 66 61 61 61 61 61 61 77 77 77 77 77 77 77 19.1 76.5 28.1-108 108-88.5 Peso g 64 80 108 148 200 282 422 1270 1430 2865 .2 18 1/2 21 36.9 88.5 28.5 25 25 34 34 34 66 66 61 61 77 77 Peso g 74 86 110 126 174 154 182 198 234 245 348 363 775 960 1190 1920 1490 1720 2270 Te Igual H-H Inox 130 Dimensiones Ø mm.9 3/4 64 76 88.9 88.9 108 A B L Z Z1 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 38.1 3/4 55 69 76.7 22 1/2 21 39 22 3/4 21 42 28 1/2 24 42 28 3/4 24 45 35 1/2 27 44.5 27.1-42-76.5 25.5 77 18.7 42 43 45 46 47 47.5 Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.1 76.9-28-88. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 52.1-22-76.9-22-88.7 23 26 29.5 66 68 80 88 105 114 144 242 250 310 13 13 19 20 25.5 68 80 80 88 88 88 105 105 105 105 114 114 114 114 114 144 144 144 144 144 144 242 242 242 242 242 250 250 250 250 250 250 310 310 310 310 310 310 310 13 19 19 20 20 20 25.5 64 76.

1 88.9 108 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 59 63 66 75 83 104 118 172 192 226 Peso g 16 48 54 82 115 173 260 423 470 670 Ø mm.5 46 43.5 125.9 Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 2 1/2 3 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 55 64 43. 15 15 18 22 28 35 42 54 Rosca A L 1/2 3/4 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 2 20 20 21 21 24 27 32 38 51 57 57 60 65 70 77 97 Peso g 72 116 120 142 254 286 502 508 Dimensiones en mm.Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Tapa Inox Entronque Hembra Inox Entronque Macho Inox 300M 149H 149M Dimensiones Ø mm.9 108 Peso g 46 84 66 87 100 90 148 155 169 172 170 198 366 248 270 406 618 Ø mm.1 88. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 Dimensiones Rosca A L 1/2 3/4 1/2 3/4 1/2 3/4 1 3/4 1 1 1/4 1 1 1/4 1 1/2 1 1/4 1 1/2 1 1/2 2 20 20 21 21 21 21 21 24 24 24 27 27 27 32 32 38 38 39 42 39 42 39 42 45 44 47 49 50 53 55 56 58 64 71 Tapa Inox Entronque C/Tuerca H-H Inox 300 149HL Dimensiones Ø mm.5 46 48 51 48 51 51 57 57 62 83 132 140 Peso g 65 119 64 89 87 89 157 98 106 119 196 115 179 240 204 228 246 423 961 1143 Dimensiones A L 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 28 29.5 46 43.1 88. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial. 15 18 22 28 35 42 54 76. 15 15 18 18 22 22 22 28 28 28 28 35 35 35 42 42 54 54 76. 77 .5 Peso g 24 30 41 51 71 100 154 436 560 820 Ø mm.5 31 35 48 58 65 97. 15 18 22 28 35 42 54 76.5 104.5 46 48 43.

5 11.5 11. 15 Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 13 5 45 56 32 39 40 Manguito C/Brida PN 6 Inox Manguito C/Brida PN 10/16 Inox 4 7 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 A B D G K L Agujeros 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 14 14 16 16 16 16 18 18 20 20 95 95 105 115 140 150 165 185 200 220 14 14 14 14 18 18 18 18 18 18 65 65 75 85 100 110 125 145 160 180 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 Peso g 558 576 760 925 1340 1505 1890 2250 3200 3620 .5 11.5 14 14 14 14 18 18 K L 55 52 55 53 65 56 75 59 90 63 100 69 110 75 130 101. Para materiales de acero galvanizado y cupro-níquel consulten con nuestro departamento comercial.5 150 108. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 108 Peso g 172 Dimensiones A B D G 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 12 12 14 14 14 14 14 14 16 16 80 80 90 100 120 130 140 160 190 210 11.1 88. 15 18 22 Dimensiones Rosca B D L L1 L2 X Z 1/2 1/2 3/4 13 13 17 5 5 6 43 43 51 40 40 44 30 30 34 34 34 40 20 19 23 Peso g 104 110 148 Ø mm.5 170 125.5 Agujeros 4 4 4 4 4 4 4 4 4 4 Peso g 448 360 655 594 1130 1350 1145 1580 2480 3780 Dimensiones en mm.1 88.78 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Codo Placa Inox Codo Placa 3 Vias C/Salida HR Inox 93R 94R Dimensiones Ø mm. Ø mm.

Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola H-H Pomo Inox Válvula Bola H-H Palanca Inox Válvula Bola H-H Cap Inox 10A 10B 10C Dimensiones Ø mm.5 475 1.5 208 1.9 110 108 C H 58 68 78 88 102 122 138 158 6 6 6 6 8 8 10 10 Espesor Peso S g 1.1 91 88. Roscadas Cruz Reductora Inox 180A 180B 180R Cruz (Ø28-108mm) A=B=C=D L = Dimensión del manguito Cruz (Ø28-108mm) A y B rosca M o H (Ø11/2”-2”) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Cruz reductora (Ø28-108mm) A y B pueden ser diferentes L = Dimensión del manguito Collarin PN 6 Inox Collarin PN 10/16 Inox Latiguillo Inox 5 6 14 Espesor Brida loca Brida loca Dimensiones A D 27 22 32 28 40 35 46. * Sujeto a disponibilidad Peso g 400 390 525 79 .5 42 59 54 78 76. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 92 92 95 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 302 1.1 91 88. 15 18 22 DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 58 25 ÷ 58 28 ÷ 62 74 74 78 Cruz Inox Cruz Inox Con Deriv.5 344 1.9 110 108 C H 50 60 70 80 90 110 128 148 6 6 6 6 8 8 10 10 Dimensiones Espesor Peso S g 1.5 42 59 54 78 76.5 695 2 985 2 1325 2 1605 Fuelle: Acero inox 316 Malla: Acero inox 316 Longitud a petición Dimensiones en mm. 15 18 22 Dimensiones DN L B* C 1/2” 1/2” 3/4” 76 76 87 25 ÷ 44 25 ÷ 44 28 ÷ 47 93 93 98 Peso g 500 500 625 Ø mm.5 404 1.5 266 1.5 426 1.5 232 1.5 554 2 825 2 1115 2 1400 A D 27 22 32 28 40 35 46.

4 31 37.9 108 Dimensiones A C H L L1 M 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 22 23.9 108 Dimensiones en mm.1 88.1 88. 15 18 22 28 35 42 54 76.Negro Ø mm.Verde Ø mm.Marrón Ø mm.9 108 Peso g 1230 1332 1730 1700 3920 4510 5360 7010 12240 14792 Junta HNBR .9 177 203 230 307 336 428 45 48 51 55 65 73 81 110.1 88. 12 15 18 22 28 35 42 54 64 66.9 108 Peso g 534 542 775 1160 1780 2900 4480 7350 12500 22750 Ø mm.Amarillo Ø mm.80 Gama Pressfitting Accesorios pressfitting Válvula Bola Paso Total PN 16 Inox Válvula Retención PN 16 Inox 10D 9 Dimensiones Ø mm. 15 18 22 28 35 42 54 .9 108 A C L P 20 21 21 24 27 32 38 55 64 78 25 25 28 30 36 42 50 56 60 70 133 135 144 152 166 184 208 268 286 330 54 55 58 61 65 71 79 106 113 130 Junta NBR .4 133 147. 15 18 22 28 35 42 54 76.9 47 57 68 86 98 126 57 62 67 85 85 100 110 130 140 170 112 119.7 76. 15 18 22 28 35 42 54 76. Junta FKM . 15 18 22 28 35 42 54 76.5 119 151 105 110 110 130 130 160 160 235 245 330 Junta EPDM .1 88.1 88.

81 . Para tubos de Ø 10 mm hasta 54 mm.Gama Pressfitting Herramientas y accesorios 1 2 Herramienta eléctrica para ø de 12 a 54 mm.1 hasta 108 mm. 5 Mordazas desde Ø 12 mm hasta 54 mm. 3 Herramienta eléctrica con acumulador para ø de 12 a 54 mm. 6 Escariador manual exterior/interior. Cortatubos con cuchilla para acero/inox. 7 Herramienta electrohidráulica para Ø de 76. 4 Herramienta manual para ø de 12 a 54 mm.

82 Gama Pressfitting .

Gama decoración y estrutural de acero inoxidable .

080 3.625 0.551 0.848 2.977 1.067 2.526 0.978 2.852 1.037 1.872 2.302 1.473 2.909 1.851 0.157 2.859 1.146 1.739 1.078 1.971 1.784 6.505 0.263 4.444 2.006 4.565 0.308 5.3 Espesor mm.102 5.258 1.107 4.446 1.059 2.852 5.527 1.024 3.974 3.635 1.403 3.497 0.227 1.316 1.939 1.035 2.166 1.385 0.354 6.985 3.737 0.283 1.619 1.850 4.209 2.655 0.744 0.485 1.361 .402 1.760 3. 1 0.552 1.306 2.417 0.405 3.591 3.967 1.252 1.454 2.979 2.283 3.178 2.221 1.795 1.247 1.970 1.901 0.601 0.375 1.027 1.304 4.319 2.801 0.406 1.847 1.338 1.604 0.445 0.371 1.9 28 30 32 33 33.817 0.028 2.878 2.099 3.204 6.604 6.956 0.329 2.138 1.376 0.653 1.538 1.152 1.5 3 0.747 1.427 1.404 2.726 0.657 0.995 1.515 2 0.9 101.857 0.999 1.776 1.108 5.502 1.554 2.803 1.779 2.407 7.222 2.023 2.014 1.141 3.005 3.237 1.537 0.209 1.577 0.635 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: AISI-304/304 L Bajo pedido se pueden fabricar en otras calidades Acabados: Ver página 13 1.415 0.587 7.701 0.254 2.000 4.861 2.277 1.052 1.070 1.881 1.502 1.758 1.801 0.545 0.883 0.6 0.649 0.258 1.507 0.326 0.7 35 38 40 42 42.488 2.453 7.920 3.722 1.127 1.601 0.247 1.501 0.016 1.5 70 73 76.302 1.325 0.977 1.859 1.413 4.789 0.275 0.867 2.606 3.819 4.226 1.573 2.476 0.634 1.803 1.6 104 108 114.871 1.2 0.498 2.740 2.036 3.184 1.153 2.409 1.491 5.8 51 53 60.286 1.711 3.256 1.3 63.937 1.926 0.258 5.466 1.953 2.177 1.934 2.102 1.058 1.925 0.565 1.776 0.756 4.596 1.659 1.394 0.426 0.458 1.470 0.002 1.531 3.348 2.618 3.728 1.177 1.4 43 45 48 48.948 3.352 2.930 2.409 6.404 2.521 1.155 3.695 0.802 2.490 1.033 5.003 2.226 4.103 4.819 0.653 1.5 0.380 3.498 4.536 1.822 1.805 0.686 2.218 1.772 0.607 4.865 0.651 0.545 5.559 1.988 5.903 2.954 0.368 2.480 2.808 0.096 1.588 1.888 8.629 2.1 80 84 88.508 0.106 1.351 0.770 0.620 0.251 2.496 1.556 1.3 22 23 25 26.183 1.661 2.301 3.906 4.052 1.161 3.304 2.960 3.556 3.085 6.535 2.84 Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable austenítico D T Peso (Kg/m) Diámetro exterior mm mm 12 14 15 16 18 20 21.715 0.352 4.053 2.415 1.238 1.624 2.676 0.3 50 50.

795 1.675 3.292 3.562 4.389 1.763 0.804 1.310 4.708 0.3 120 127 129 130 139.629 2.464 2.918 0.589 5.317 3.1 80 84 85 88.494 2.821 3.984 2.299 6.488 1.893 0.022 5.432 1.5 65 70 76.491 3.5 0.464 2.507 1.877 3.414 1.091 1.616 1. 1.769 0.830 5.259 1.920 3.155 1.750 1.559 0.141 1.598 2.286 2.036 1.455 4.780 5.813 3.357 5.6 104 108 110 114.050 3.141 5.452 1.251 3.365 4.579 2.710 1.967 1.471 0.282 2.754 2.962 4.688 0.778 2.160 4.044 3.381 2.478 3.060 1.362 2.006 1.986 1.812 0.290 1.067 4.062 2.408 4.214 1.102 2.990 2.135 1.550 1.7 155 Espesor mm.669 3.853 6.548 2.389 1.854 1.888 3. 1.869 4.106 3.059 5.730 1.348 1.463 1.036 4.156 6.4510 (439) 1.521 0.953 1.601 1.899 2.940 5.125 3.661 1.4512 (409).229 2.670 0.857 0.678 5.069 3.314 1.170 1.743 4.830 7.200 6.Gama Decoración y Estructural Tubos redondos soldados por alta frecuencia de acero inoxidable ferrítico D T Peso (Kg/m) Diámetro Ø mmmm exterior 20 22 25 28 30 32 35 38 40 42 45 48 50 53 54 55 57 58 60 63.917 1.613 4.133 2.303 1.839 2 0.798 0.775 2.509 2.095 1.723 6.637 1.306 2.065 2. 1 0.215 1.017 1.276 5.928 2.874 0.375 2.843 0.349 6.902 1.669 4.714 3.166 1.530 2.589 85 .482 1.373 3.196 4.9 90 95 101.258 5.176 2.047 2.618 1.4509 (441).724 3.246 1.786 1.330 2.916 1.339 1.571 1.719 0.117 4.358 1.345 2.741 4.290 1.728 2.690 1.992 1.542 1.8 0.885 1.619 0.2 0.705 1.610 Normas de fabricación: EN 10296-2 Tolerancias: ISO-1127 Calidad de material: 1.152 2.570 5.595 0.393 1.937 4.587 1.

929 0.854 0.258 2 0.5 x 20 41 x 20 41.375 1.016 1.8 x 11.2 0.5 x 20 50 x 10 Espesor mm.620 0.801 0. 1 0.172 1.426 0.Gama Decoración y Estructural Tubería soldada oval de acero inoxidable S B 86 A Peso (Kg/m) AxB A xmm B mm 21.611 0.502 1.808 1.925 0.727 0.505 0.536 0.676 0.854 1.653 .925 1.502 1.772 0.109 1.649 0.302 1.247 1.819 0.805 0.209 1.776 0.801 0.954 0.5 0.898 0.27 x 15.146 1.851 1.588 1.776 0.8 22 x 12 24 x 13 25.659 0.659 0.452 0.620 0.4 x 8 30 x 15 30 x 20 35 x 15 38.452 0.505 0.977 0.88 48.426 0.536 0.146 1.995 1.

2 1B Kg/m 1.124 3.133 15.613 0.921 1.651 0.531 9.097 2.341 5.858 2.513 23.344 11.932 1.473 7.703 5. Perfiles tubulares de acero inoxidable para puertas y ventanas 1A Espesor mm 1.223 7.453 0.294 0.538 12.901 1.701 1.133 2.5 0.349 8.236 2.807 12.081 4.709 0.375 4. Dimensión mm AxA 10 x 10 15 x 15 16 x 16 20 x 20 25 x 25 30 x 30 35 x 35 40 x 40 45 x 45 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 120 x 120 150 x 150 200 x 200 250 x 250 1 0.602 4.129 18.659 2 .347 0. 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.893 27.555 9.Gama Decoración y Estructural Tubos cuadrados de acero inoxidable T A Peso (Kg/m) Espesor mm.140 1.304 1.921 1.112 1.814 2.772 0.728 4.495 1.601 0.277 1.255 8.793 3 4 5 2.413 11.58 6 22.831 4. rogamos consulten.298 31.410 1.247 Normas de fabricación: EN 10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.5 0.661 0.497 7.738 25.495 1.359 14.618 1.293 3.379 1.645 3.818 9.501 0.127 1.469 12.323 18.698 1.771 4.422 0.538 0.807 37.2 Kg/m 1.39 Calidad de material: AISI 304 Espesor mm 1.426 6.635 3.771 3.336 2.814 3.251 1.516 6.2 1C Kg/m 1.279 7.2 0.485 0.728 2 0.065 25.091 1.576 0.68 Espesor mm 1.432 3.176 1.878 1.686 1.118 31.004 6.258 14.559 5.628 5.033 3.430 9.943 10.837 2.090 3.979 7.167 2.417 0.910 18.729 0.366 5.857 0.913 23.272 39.805 15.38 87 .452 2.

091 0.452 2.771 3.771 4.409 3.513 23.336 2.336 12.538 0.825 0.685 5.097 2.081 5.852 0.464 12.469 1.515 2.410 16.027 5.738 1.171 1.044 1.771 2.453 14.728 2 2 .169 9.004 5.292 2.229 4.432 2.033 3.293 3.091 1.413 11.081 4.081 3.038 5.090 2.538 10.336 2.255 7.5 0.814 2.279 7.921 1.097 2.223 7.304 1.258 14.901 1.293 3.453 0.304 1.038 4.532 3.344 11.310 18.236 2.635 2.531 9.366 4.618 1.910 18.167 2.324 14.617 7.852 0.661 0.772 0.814 3.065 27.496 12.645 3.824 6.686 1.473 6.279 6.251 1.259 1.952 7.017 0.771 4.818 7.831 4.236 2.874 7.495 1.617 5.613 0.083 12.781 0.379 1.016 1.133 13.430 8.837 2.133 2.729 0.548 14.618 1.410 1.324 18.980 3.834 3.410 1.176 1.575 2.090 3.738 8.812 9.533 0.641 5.88 Gama Decoración y Estructural Tubos rectangulares de acero inoxidable T B A Peso (Kg/m) Espesor mm.016 1.538 11.979 6.495 1.140 1.807 11.167 2.807 11.359 12.807 Normas de fabricación: EN-10296 Tolerancias: Ver página 89 Calidad de material: AISI 304/304L.473 6.781 0.634 0.237 18.133 2.037 2.250 4.858 2.818 9.387 7.363 3.304 1.054 3.020 1.516 5.555 9.091 1.399 1.344 9.728 4.5 3 4 5 6 1.2 0.335 1.635 3. rogamos consulten.410 16.323 15.124 3.430 8. . 316/316L Acabados: Ver página 13 Otras dimensiones y calidades no indicadas.341 6.858 2.237 23.893 8.533 0.693 0.033 3.097 1.298 10.531 8.559 5.559 4.229 3.022 22.943 9.432 4.426 5.495 1.921 1.641 6.628 5.932 1.432 3.250 3.654 1.495 1.223 7.728 12.140 1.686 1.582 11.831 3.618 1.426 5.129 5.736 11.729 0.547 1.021 6.251 1.176 1.112 1. Dimensión mm AxB 20 x 10 20 x 15 25 x 10 25 x 15 30 x 10 30 x 15 30 x 20 35 x 20 40 x 10 40 x 15 40 x 20 40 x 27 40 x 30 50 x 10 50 x 20 50 x 25 50 x 30 50 x 40 60 x 10 60 x 20 60 x 30 60 x 40 70 x 20 70 x 40 80 x 20 80 x 30 80 x 40 80 x 50 80 x 60 100 x 40 100 x 50 100 x 60 100 x 80 120 x 40 120 x 60 120 x 80 150 x 50 150 x 100 160 x 80 200 x 100 1 0.496 13.036 1.387 9.124 3.814 2.124 2.645 2.932 1.634 0.979 5.771 3.017 1.246 1.083 9.837 2.901 0.366 4.805 2.406 2.602 4.409 3.575 2.728 15.133 1.452 2.259 1.047 4.613 0.133 13.406 2.654 1.602 4.995 6.036 2.741 10.772 0.359 15.004 5.323 19.635 2.112 1.021 7.379 1.

80 90 40.25 ± 0. 35 11 20. 25.40 ± 0.60 ± 0. 40. 10 12.25 ± 0.20 ± 0. 30 20.50 ± 0.25 ± 0.70 Espesor: ±10% del espesor nominal Flecha: 2 mm/metro Longitud: 5000 ) L ) 6000 mm : -0 +10 mm 6000 ) L ) 9000 : -0 +20 mm Altura del cordón interno de soldadura Laminado: +0.15 ± 0.7 15 18 10. 34.25 ± 0. 30. ± 0.0 mm máx. 20.7 15 18 20 25 30 34 35 36 40 45 50 55 60 70 80 90 100 120 150 H mm.4T Perpendicularidad de las caras: (90±1)º Torsión Lado ) 30 mm : ) 3 mm Lado > 30 mm : lado 10 89 .1 mm Sin laminar: espesor ) 3 mm espesor > 3 mm máx. 50. 50 34 20.35 ± 0. 80.15 ± 0.65 ± 0.30 ± 0.0 mm Radio del vértice: 1. 100 40. 1. 50. 40 45 20. 60. 50. 70 20.30 ± 0. 10 12. 34 20. 20 25 10. -0. 30. 25. 25. 40.20 ± 0.30 ± 0.6T ) R ) 2. 15.Gama Decoración y Estructural Tolerancias de tubos cuadrados y rectangulares Lados B mm.30 ± 0.20 ± 0. 60. 40.20 ± 0.2 mm. 60 40. 30.70 ± 0. 15. 30. 2. 60 50 Tolerancia mm.

97 74.998 2.90 985.260 38.50 554.570 EC mm 60 65 70 75 80 90 95 100 Peso Kg/m 24.302 0.042 1.520 Ø mm 90 95 100 105 110 115 120 125 130 140 150 160 165 170 180 185 190 200 210 220 230 240 250 Peso Kg/m 49.961 8.170 0.680 0.196 0.956 6.130 Barra hexagonal EC mm 5 6 7 8 9 10 11 12 Peso Kg/m 0.552 7.460 44.60 889.050 28.90 1035.00 1220.454 3.222 0.390 17.149 1.660 18.834 5.551 0.00 1699.40 500.578 1.00 1865.916 EC mm 27 30 32 36 41 46 50 55 Peso Kg/m 4.720 22.94 55.208 1.140 3.00 1420.766 2.906 7.283 0.050 0.80 518.000 20.810 11.099 0.080 61.539 1.499 0.333 0.785 1.880 12.853 4.065 8. ISO h9 Barra cuadrada Lado mm 5 6 8 10 12 Peso Kg/m 0.025 0.460 EC mm 13 14 15 16 17 19 22 24 Peso Kg/m 1.00 Lado mm 14 15 16 20 22 Peso Kg/m 1.90 Gama Decoración y Estructural Barra redonda.154 0.60 81.60 271.823 0.782 1.616 12. 304/304 L.510 55.549 6.10 355.226 2.80 138.200 15.435 0.900 19.360 67.80 167.746 0.395 0.200 26.495 4.530 1.720 33.965 2.630 23.64 61.00 1541.60 246.466 2.245 0.410 16.00 1304.80 211.490 30.127 7.50 483.10 385.290 3.903 9.332 1.551 3.70 157. 316/316 L Acabados: Ver página 13 .740 1.20 199.65 67.650 20.320 38.387 1.799 Lado mm 25 30 32 35 40 Peso Kg/m 4. cuadrada y hexagonal de acero inoxidable EC Barra redonda Ø mm 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 22 24 25 26 Peso Kg/m 0.40 326.560 Lado mm 45 50 55 60 70 Peso Kg/m 15.750 28.33 104.210 34.168 Ø mm 27 28 30 32 34 35 36 38 40 42 45 48 50 52 55 58 60 65 68 70 75 80 85 Peso Kg/m 4.00 671.90 178.864 10.30 754.480 14.990 8.30 Ø mm 260 270 280 285 290 300 320 330 340 350 360 380 400 410 420 430 440 445 460 480 500 525 550 Peso Kg/m 416.313 7.680 39.888 1.240 43.470 28.979 Calidad de material: AISI 303.118 6.980 Tolerancia dimensional: ISO h7.00 1193.54 88.90 631.78 96.00 1139.00 712.430 14.617 0.90 298.984 3.502 0.038 9.80 449.20 120.00 222.80 798.010 3.00 1087.

45 4.08 15 20 25 30 35 40 3.54 10.77 8.99 2.29 4.40 19.20 6.36 0.40 0.40 0.86 3.77 5.29 3.19 1.84 23.55 23.19 1.99 1.79 1.75 9.85 9.57 5.18 1.72 1.54 2.72 6.49 19.15 2.57 5.48 0.56 14.98 3.45 12.15 27.82 5 0.18 3.91 2.58 3.64 0.91 2.48 0.70 18.54 12.71 5.48 12.95 8.56 0.49 11.80 0.57 0.16 0.13 13.59 9.13 15.72 6.70 18.18 3.60 11.72 0.63 8.31 19.66 23.80 3 0.77 5.07 1.98 4.55 1.36 7.18 3.27 1.40 91 .81 11.06 7.32 0.501 0.54 10.79 1.95 1.25 14.74 16.13 18.48 0.77 50 11.95 1.59 1.29 0.36 14.23 2.82 4.40 13.78 2.58 3.40 39.98 4.38 0.93 15.88 7.88 7.63 8.24 0.12 4.53 4.29 4.13 4.39 2.95 6 0.60 0.99 2.74 16.16 7.19 1.96 6.95 1.80 0.43 1.43 1.77 5.98 27.91 2.17 5.62 23.48 15.84 13.12 31.59 1.99 9.77 14.47 31.82 3.09 5.72 6.24 0.82 4. 2 0.77 5.68 7.58 3.98 25.84 2.50 6.54 2.25 5.86 3.39 2.17 5.67 1. Acabados: Ver página 13 8 10 12 0.24 10.72 0.55 28.23 2.85 9.19 0.90 9.64 0.16 9.58 2.00 7.07 2.77 5.86 3.78 3.59 1.16 7.48 0.11 1.43 1.27 8.37 4.71 4.54 Norma de fabricación: EN 10088-2 Tolerancias: EN 10051 Calidad de material: AISI 304/304 L.34 3.72 0.50 3.EN 10 088 2 Peso teórico de las pletinas Kg/m Ancho Amm xB 10 12 15 20 25 30 35 40 45 50 60 65 70 75 80 90 100 110 120 130 140 150 200 Espesor mm.39 2.94 1.59 1.39 2.23 21.32 0.39 1.82 4.84 21. 316/316 L.42 5.20 6.70 15.91 2.83 0.Gama Decoración y Estructural Pletinas de acero inoxidable DIN 1017 .39 4 0.15 2.26 17.42 9.68 7.18 3.42 10.27 1.13 11.55 31.10 3.90 5.35 2.60 0.36 7.96 7.90 1.34 11.67 1.

5 ± 0. 8 Tol.0 Espesor mm.0 ± 2.0 ± 4.81 7 Tol. mm Peso Kg/m ± 0.7 9.7 7.0 ± 3.80 Tol. mm Peso Kg/m Tol. mm Peso Kg/m ± 0. Longitudes: Suministro de 5 a 7 metros. mm Peso Kg/m ± 0.8 15.6 ± 0.50 10 Tol.37 1.5 ± 0.4 ± 0.5 ± 2.6 2.85 5 6 Tol.0 ± 3.09 ± 0.5 ± 1.98 3. mm ± 0.92 Gama Decoración y Estructural Ángulos de acero inoxidable Dimensiones A xA mm Tolerancias Lados mm 20 x 20 25 x 25 30 x 30 40 x 40 50 x 50 60 x 60 70 x 70 80 x 80 100 x 100 ± 1.6 4 Peso Kg/m 0.6 1.0 ± 3.45 3. tratados térmicamente y decapados.0 ± 2.6 ± 0.77 2.5 ± 0. 3 Tol.50 Ejecución: Laminados en caliente.10 .89 1. Tolerancias: Según DIN 1028. mm Peso Kg/m ± 0. mm Peso Kg/m ± 0.6 ± 0. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L Bajo demanda se pueden producir medidas especiales en perfil soldado por láser.48 5.13 1.6 4.

80 2.90 25.16 7.46 0.24 2.10 8.10 3.90 16.80 6.42 0.10 Area cm2 1. 93 .50 1.70 118.40 12.40 15.20 7.30 6.18 2.40 17.00 180.70 189.90 10.90 12.90 16.09 9.80 48.97 1.00 227.20 40.72 2.67 2.60 32.44 lx cm4 0.20 84.42 0.13 1.42 3.71 0.60 58.16 2.65 2.60 18.00 231.00 191.20 46.50 75.59 0.64 0.40 0.23 5.80 4.00 114.60 24.60 30.90 17.04 2.00 287.85 0.00 34.78 1.20 5.00 2310.74 5.50 18.61 3.10 24.70 18.10 35.80 17.70 97.60 24.80 19.08 7.40 27.93 1.52 lx cm4 2.40 1.81 2.84 0.80 23.91 1.60 13.00 24.27 2.71 2.27 1.40 16.50 17.00 23.80 24.12 1.70 12.50 3.80 5.00 1092.80 1.50 7.30 Area cm2 2.30 120.49 2.80 70.80 118.28 11.20 ey cm 0.00 Wx cm3 0.41 1.26 7.64 11.60 15.06 1.00 Wx cm3 1.30 20.17 14.80 24.10 25.00 229.00 2880.00 121.00 45.90 11.99 6.00 946.26 0.65 0.48 0.29 2.20 13.30 2.00 3.90 66.62 2.90 5.55 1.00 1490.40 83.40 13.65 8.00 210.30 30.12 3.30 0.28 2.50 12.70 108.46 18.70 Perfiles en “T” producidos en caliente.90 2.00 169.80 20.20 29. soldados por láser.89 4.20 558.58 5.10 7.74 2.00 ly cm4 0.19 1. con tratamiento térmico y decapados o Tolerancias: Según DIN 1026.72 8.00 401.52 0.70 20.85 3.10 25.10 1.90 38.56 2.90 18.55 5.60 30.42 7.00 750.05 10.00 262.00 850.00 609.60 12.64 0.84 3.27 2.42 2.80 40.44 10.88 1.20 33.55 0.00 60.96 1.43 1.37 0.28 4.38 4.06 8.80 20.69 59.00 Wy cm3 0.00 168.90 1.98 2.64 17.40 25.00 9.16 1.90 1.86 6.80 4.80 ly cm4 0.60 10.40 31.00 300.20 12.00 683.67 1.50 4.55 12.13 7.00 5467.20 54.53 0.50 Perfiles en “U” producidos en caliente.00 93.00 149.40 21. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.37 11.20 103.41 1.00 455.20 143.30 33.72 0.00 121. Suministro en largos de 5 a 7 metros.00 43.20 73.27 2.00 14.63 0.40 15.70 24.69 1.00 149.50 48.90 7.00 92.80 15.30 3.41 0.80 17.80 14.40 1.70 1.90 14.00 31.10 3.72 2.50 66. Denominación T 20 25 25 30 30 40 40 50 60 70 80 90 100 100 120 Dimensiones mm hxbxsxt 20 x 20 x 4 25 x 25 x 3 25 x 25 x 4 30 x 30 x 3 30 x 30 x 4 40 x 40 x 4 40 x 40 x 5 50 x 50 x 5 60 x 60 x 6 70 x 70 x 7 80 x 80 x 8 90 x 90 x 9 100 x 100 x 8 100 x 100 x 10 120 x 120 x 13 Peso Kg/m 1. con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.57 8.5 40 x 20 x 3 x 3 40 x 20 x 4 x 4 50 x 25 x 3 x 3 50 x 25 x 5 x 6 60 x 30 x 6 x 6 80 x 40 x 3 x 3 80 x 40 x 4 x 4 80 x 40 x 5 x 5 80 x 40 x 6 x 6 80 x 45 x 6 x 8 100 x 50 x 4 x 4 100 x 50 x 5 x 5 100 x 50 x 6 x 6 100 x 50 x 6 x 8.08 2.00 82.00 146.96 2.89 0.50 1.87 5.80 19.00 19.80 2.90 18.78 0.90 81.70 31.12 1.00 398.90 50.82 9.10 81.00 350.30 16.50 9. ey cm 0.5 120 x 60 x 6 x 6 130 x 65 x 6 x 6 130 x 65 x 9 x 9 140 x 70 x 6 x 6 140 x 70 x 7 x 7 140 x 70 x 9 x 9 150 x 75 x 6 x 6 150 x 75 x 9 x 9 160 x 80 x 6 x 6 160 x 80 x 8 x 8 180 x 90 x 6 x 6 180 x 90 x 9 x 9 200 x 100 x 6 x 6 200 x 100 x 8 x 8 200 x 100 x 10 x 10 220 x 80 x 10 x 13 240 x 85 x 18 x 22 Peso Kg/m 1.90 12.75 0. de acero inoxidable s h x ey t y b Denominación U 30 40 40 50 50 60 80 80 80 80 80 100 100 100 100 120 130 130 140 140 140 150 150 160 160 180 180 200 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 30 x 15 x 4 x 4.20 71.50 25.93 2.70 41.00 1517.55 8.10 22.00 390.72 0.35 0.42 1.22 6.71 5.01 1.20 113.80 13. Suministro en largos de 5 a 7 metros.60 2.90 7.90 39.60 12.50 81.30 29.57 5.04 2.26 0.90 10.00 538.90 1.00 165.15 3.Gama Decoración y Estructural y Perfiles en “U” y en “T”.90 79.00 Wy cm3 0.50 Tolerancias: Según DIN 1024 Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 496.10 20.50 21.00 231.90 11.22 4.90 10.80 72.80 56.36 1.79 1.52 2.10 21.20 1.05 2.83 4.00 1907.

80 26.70 56.90 26.90 35.80 76.80 92.00 159.90 11.00 911.00 12. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.00 ly cm4 132.50 79.70 8.80 42.00 21922.00 308.20 9.00 219.00 360.20 lx cm4 82.30 62.00 4800.00 Wy cm3 26.20 36.30 76.00 10800.40 100.00 2470.50 43.30 37.00 286.9 160 x 82 x 10 x 12 160 x 82 x 10 x 13 180 x 91 x 9 x 11 180 x 91 x 12 x 13 200 x 100 x 10 x 12 200 x 100 x 12 x 12 220 x 110 x 15 x 20 240 x 120 x 16 x 20 Peso Kg/m 6. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.00 1640.40 28.00 814.60 lx cm4 381.60 292.50 37.2 100 x 55 x 5.00 75.29 11.00 867.34 15.20 128.40 57.00 337.00 474.00 1349.10 76.5 x 11 120 x 120 x 10 x 12.00 2290.40 77.00 152.40 33.40 29. Calidad del material: AISI 304/304L y 316/316L.80 72. Tolerancias: Según DIN 1025.00 563.70 26.00 .40 35.20 32.20 50.60 34.80 31.00 3650.00 166.00 1461.00 449.10 102.60 109 120 143 158 186 188 437 468 Wy cm3 3.20 90.60 33.30 27.40 72.00 163. Tolerancias: Según DIN 1025.30 56.00 7116.40 33.60 40.00 1596.00 452.00 174.00 530.00 392.8 x 5.10 60.00 1520.7 120 x 64 x 7.70 35.7 x 5.10 20.40 32.10 55.5 140 x 140 x 7 x 12 140 x 140 x 9 x 12 150 x 150 x 7 x 10 160 x 160 x 10 x 13 160 x 160 x 12 x 20 180 x 180 x 15 x 15 200 x 200 x 8 x 12 250 x 250 x 9 x 14 300 x 300 x 10 x 16 Peso Kg/m 17.00 Wx cm3 76.00 977.00 480.10 78.20 61.90 45. y x h x s t y b Denominación IPE 80 100 120 140 160 160 180 180 200 200 220 240 Dimensiones mm hxbxsxt 80 x 46 x 3.40 177 344 546 1320 1388 1858 2060 2619 2710 5206 6550 Wx cm3 20.70 43.90 Area cm2 21.00 212.80 42.60 35.30 42.70 29.50 64.90 12.70 37.50 78.20 45.00 Perfiles IPB producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.5 x 7 140 x 73 x 4.20 31.90 26.90 41.7 x 6. Area cm2 7.00 4044.00 528.60 16.94 Gama Decoración y Estructural y Perfiles “IPB” y “IPE” de acero inoxidable x h x s t y b Denominación IPB 100 100 120 120 140 140 150 160 160 180 200 250 300 Dimensiones mm hxbxsxt 100 x 100 x 6 x 8 100 x 100 x 6 x 10 120 x 120 x 6.00 57.50 16.00 217.20 45.50 152. Suministro: en largos de 5 a 7 metros.62 5.50 34.00 Perfiles IPE producidos en caliente con tratamiento térmico y decapados o soldados por láser.00 1490.90 164 173 206 229 262 271 473 546 ly cm4 8.

para ser montados evitando soldaduras. Acabado estandard satinado exterior gr 320. La unión de los accesorios aquí relacionados.Gama Decoración y Estructural Accesorios para decoración de acero inoxidable Accesorios fabricados en acero inoxidable Aisi 304. Para ver gama dimensional rogamos consulten. 95 . se realiza con un sistema de enchufe (mediante pegamento especial “Loctite 638”) o bien roscado.

96 Gama Decoración y Estructural .

1. Tolerancias: EN 10051. Productos planos para equipos a presión.0 Ancho mm.4301 1. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240). 3. 3.4510 1.2 1.4509 1.4307 1.4526 1. 1000 • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado. Productos planos para usos generales.2. Tolerancias: EN 10051 (y otras normas internacionales equivalentes).0 Ancho mm. 1000 • • • • • • • 1250 1500 • • • • • • • • • Acabado: 2B laminado en frio y Skin Pass.5 3.0 1.8 1. Certificados: 2.2.0 2. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0. Tolerancias especiales sobre pedido previo. S/EN-10204. Austenítico EN 1.0 3.Gama Decoración y Estructural Bobinas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1.4512 1.4016 1.0 5.5 2.4404 1.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 97 . Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).6 0.0 6.0 4.4541 1.

2. Tolerancias: EN 10051 y otras normas internacionales equivalentes.4571 AISI 304 304L 321 316L 316Ti Ferrítico EN 1. EN ISO 9445 y otras normas internacionales equivalentes.4541 1. Materiales Normas: EN 10088-2 (ASTM A 240).0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • 1250 x 2500 1250 x 3000 1250 x 4000 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • • 1500 x 3000 1500 x 4000 • • • • • • • • • • • • • • Acabado: 1D recocido y decapado. Laminado en frio Gama de producción Espesor Amm xB 0. • Pulido 320 grit. Bajo pedido previo: • Tolerancias especiales. acabado scotch brite y película protectora.5 2.4404 1.5 3.98 Gama Decoración y Estructural Chapas de acero inoxidable Laminado en caliente Gama de producción Espesor Amm xB 2. 3.4526 1.4307 1.4301 1.0 1.1.4510 1.0 2. Productos planos para equipos a presión.0 10.4512 1.8 1.2.4016 1.2 1.0 6. Tolerancias: EN 10051.0 5.0 Formatos comerciales (mm) 1000 x 2000 • • • • • • • • • 1000 x 3000 • • • • • • • • • 1000 x 4000 • • • • • • • • • 1250 x 2500 • • • • • • • • • 1250 x 3000 • • • • • • • • • 1250 x 4000 • • • • • • • • • Acabado: 2B recocido. decapado y Skin Pass.7 0. Austenítico EN 1.0 8. Austenítico Normas: EN 10028-7 (ASTM A 240).4509 1.5 3.0 2.6 0. Certificados: 2. Productos planos para usos generales. según EN-10204.4521 AISI 430 409 439 441 436 444 . 3.0 4.

Gama ASTM
de acero inoxidable

100

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm
1/4”

3/8”

1/2”

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

0.540

Kg/m

0.065

0.33

0.088

0.43

0.119

0.54

13,7

1,65

0,49

2,24

0,63

3,02

0,80

0.675

0.065

0.42

0.091

0.57

0.126

0.74

17,1

1,65

0,63

2,31

0,84

3,20

1,10

0.840

0.065

0.54

0.083

0.67

0.109

0.85

0.147

1.09

0.188

1.31

21,3

1,65

0,80

2,11

1,00

2,77

1,27

3,73

1,62

4,78

1,95

1.050

0.065

0.69

0.083

0.86

0.113

1.13

0.154

1.47

0.219

1.95

0.308

2.44

26,7

1,65

1,03

2,11

1,28

2,87

1,69

3,91

2,20

5,56

2,90

7,82

3,64

1.315

0.065

0.87

0.109

1.40

0.133

1.68

0.179

2.17

0.250

2.85

0.358

3.66

33,40

1,65

1,30

2,77

2,09

3,38

2,50

4,55

3,24

6,35

4,24

9,09

5,45

1.660

0.065

1.11

0.109

1.81

0.140

2.27

0.191

3.00

0.250

3.77

0.382

5.22

42,2

1,65

1,65

2,77

2,70

3,56

3,39

4,85

4,47

6,35

5,61

9,70

7,77

1 1/2”

1.900

0.065

1.28

0.109

2.09

0.145

2.72

0.200

3.63

0.281

4.86

0.400

6.41

48,3

1,65

1,91

2,77

3,11

3,68

4,05

5,08

5,41

7,14

7,25

10,15

9,55

2”

2.375

0.065

1.61

0.109

2.64

0.154

3.65

0.218

5.02

0.344

7.47

0.436

9.04

60,3

1,65

2,40

2,77

3,93

3,91

5,44

5,54

7,48

8,74

11,11

11,07

13,44

2.875

0.083

2,48

0.120

3.53

0.203

5.79

0.276

7.66

0.375

10.02

0.552

13.71

73

2,11

3,69

3,05

5,26

5,16

8.63

7,01

11,41

9,53

14,92

14,02

20,39

3”

3.500

0.083

3.03

0.120

4.33

0.216

7,58

0.300

10.25

0.438

14.34

0.600

18.60

88,9

2,11

4,51

3,05

6,45

5.49

11,29

7,62

15,27

11,13

21,35

15,24

27,68

3 1/2”

4.000

0.083

3.48

0.120

4,97

0.226

9.11

0.318

12.51

101,6

2,11

5,18

3,05

7,40

5,74

13,57

8,08

18,63

3/4”

1”

1 1/4”

2 1/2”

Tolerancias
Diámetro exterior
Espesor nominal

Ø nominal

+

-

20

1/8” a 1 1/2”

0,4 mm

0,8 mm

22

2” a 4”

0,8 mm

0,8 mm

5” a 8”

1,6 mm

0,8 mm

10” a 18”

2,4 mm

0,8 mm

20” a 26”

3,2 mm

0,8 mm

32

28” a 34”

4 mm

0,8 mm

35

36” a 48”

4,8 mm

0,8 mm

Todas dimensiones
25
- según ASTM A-999
28
- 12,5%
30

Longitud
Para pedidos con longitud
> 7,3 m deberá establecerse
acuerdo entre el comprador y
vendedor.
Si la longitud pedida es ) 7,3 m.
La longitud real no será inferior
en más de 6 mm.

Gama ASTM

Tubos soldados y sin soldadura
Dimensiones según ASME B 36.19 y B 36.10

Diámetro D

Schedule 5 S

Exterior Espesor T
Pulgadas
Pulgadas
Pulgadas
nominales
Ø mm
mm
mm

Schedule 10 S

Schedule 40 S/STD Schedule 80 S/XS

Schedule 160

Schedule XXS

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Espesor T

Peso

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Pulgadas

Ibs/p

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

mm

Kg/m

4.500

0.083

3.92

0.120

5.61

0.237

10.79

0.337

14.98

0.531

22.53

0.674

27.57

114,3

2,11

5,84

3,05

8,36

6,02

16,07

8,56

22,32

13,49

33,54

17,12

41,03

5.563

0.109

6.36

0.134

7.77

0.258

14.62

0.375

20.78

0.625

32.99

0.750

38,59

141,3

2,77

9,47

3,40

11,57

6,55

21,77

9,53

30,97

15,88

49,12

19,05

57,43

6.625

0.109

7.60

0.134

9.29

0.280

18.97

0.432

28.57

0.719

45.39

0.864

53.21

168,3

2,77

11,32

3,40

13,84

7,11

28,26

10,97

42,56

18,26

67,57

21,95

79,22

8.625

0.109

9,93

0.148

13.40

0.322

28.56

0.500

43.39

0.906

74.76

0.875

72.49

219,1

2,77

14,79

3,76

19,96

8,18

42,55

12,70

64,64

23,01

111,27

22,23

107,93

10”

10.750

0.134

15.2

0.165

18.65

0.365

40.48

0.500

54.74

1.125

115,75

1.000

104.23

273,1

3,40

22,63

4,19

27,78

9,27

60,31

12,70*

96,01

28,58

172,27

25,40

155,10

12”

12.750

0.156

21,10

0.180

24.17

0.375

49.56

0.500

65.42

1.312

160,42

1.000

125.61

323,9

3,96

31,25

4,57

36,00

9,53*

73,88

12,70*

97,46

33,32

238,69

25,40

186,92

14”

14.000

0.156

23.07

0.188

27.73

0.375

54.66

0.500

72,16

1.406

189,29

355,6

3,96

34,36

4,78*

41,30

9,53

81,28

12,70

107,40

35,71

281,72

16”

16.000

0.165

27.9

0.188

31.75

0.375

62.64

0.500

82.85

1.594

245,48

406,40

4,19

41,56

4,78*

47,29

9,53

93,27

12,70

123,31

40,49

365,38

18.000

0.165

31.43

0.188

35.76

0.375

70.65

0.500

93.54

1.781

308.79

457

4,19

46,81

4,78*

53,26

9,53

105,17

12,70

139,16

45,24

459,39

20”

20.000

0.188

39.78

0.218

46.06

0.375

78.67

0.500

104.23

1.969

379.53

508

4,78

59,25

5,54*

68,61

9,53

117,15

12,70

155,13

50,01

564,85

24”

24.000

0.218

55,37

0.250

63,41

0.375

94,71

0.500

125.61

2.344

542,64

610

5,54

82,47

6,35

94,45

9,53

141,12

12,70

187,07

59,54

808,27

4”

5”

6”

8”

18”

Aplicación: Para trabajos a alta temperatura y ambiente corrosivo.
Fabricación: La tubería será soldada sin aportación de material, o sin soldadura.
Normas: A-312, A-358, A-376, A-409.
Análisis químico: Según norma.
Los valores indicados para pesos lineales corresponden a aceros austeníticos y han sido calculados según la fórmula:
P=

T (D-T)
K

(Para una densidad de 7,97, K = 40)

* Estas dimensiones no corresponden con la norma ASME B.36.10.

101

102

Gama ASTM

Tubos para intercambiador de
calor. Soldados y sin soldadura
de acero inoxidable

Diámetro

Galga, B.W.G
22

Pulgadas
Ø mm
5/8”
3/4”
1”
1 1/4”
1 1/2”
1 3/4”
2”
2 1/4”
2 3/8”
2 1/2”
2 3/4”
3”
3 1/2”
4”
4 1/2”

mm
mm
15,88
19,05
25,40
31,80
38,10
44,45
50,80
57,15
60,30
63,50
69,90
76,20
88,90
101,60
114,30

20

18

16

14

12

11

Espesor mm
0,71
mm
0,288
0,348
0,469
-

0,89
Kg/m
0,334
0,405
0,546
-

1,24

1,65

2,11

2,77

3,05

mm
0,455
0,553
0,750
0,949
1,144
1,342
1,539
1,736
1,834
1,933
2,132
2,327
-

Peso:
Kg/m
Kg/m
0,588
0,719
0,981
1,246
1,506
1,768
2,031
2,293
2,423
2,555
2,820
3,080
3,605
4,130
4,654

mm
0,728
0,895
1,231
1,569
1,902
2,237
2,573
2,908
3,074
3,244
3,582
3,915
4,585
5,256
5,927

Kg/m
1,570
2,014
2,451
2,891
3,331
3,772
3,990
4,212
4,656
5,093
5,974
6,855
7,736

mm
1,707
2,196
2,677
3,162
3,647
4,132
4,372
4,617
5,105
5,587
6,557
7,526
8,496

Calidad del material: AISI 304/304 L, 316/316 L. Otras calidades especiales bajo consulta.
Tolerancias:
Norma A-213

Con requisito de espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016
Si el comprador solicita espesor medio: tolerancia ±10%

Norma A-249

Con requisito de espesor nominal
tolerancia: ±10%
Si el comprador solicita espesor mínimo
tolerancia: ASTM - 1016

BWG (Birmingham Wire Gauge)
BWG
22
20
19
18
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0

Pulgadas
0,028
0,035
0,042
0,049
0,058
0,065
0,072
0,083
0,095
0,109
0,120
0,134
0,148
0,165
0,180
0,203
0,220
0,238
0,259
0,284
0,300
0,340

Equivalencia Galgas B.W.G

Milímetros
0,711
0,889
1.066
1.244
1.473
1.651
1.828
2.108
2.413
2.768
3.048
3.403
3.759
4.191
4.572
5.156
5.588
6.045
6.578
7.213
7.620
8.636

Gama ASTM

Codos de 90º de acero inoxidable
soldados y sin soldadura

D

ASME B 16.9
T

A
Codos 90º radio largo
DN

Espesor=T
Diámetro
A radio
D
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S largo

Codos 90º radio corto

Radio largo / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

A radio
corto

Radio corto / Peso
Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S

Pulg.

mm

mm

mm

mm

mm

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

mm

Kg

Kg

Kg

Kg

1/2”

21,3

1,65

2,11

2,77

3,73

38

0,05

0,06

0,08

0,10

-

-

-

-

-

3/4”

26,7

1,65

2,11

2,87

3,91

38

0,06

0,08

0,10

0,10

-

-

-

-

-

1”

33,40

1,65

2,77

3,38

4,55

38

0,08

0,12

0,15

0,20

25

0,08

0,09

0,12

0,13

1 1/4”

42,2

1,65

2,77

3,56

4,85

48

0,12

0,20

0,26

0,35

32

0,10

0,15

0,20

0,22

1 1/2”

48,3

1,65

2,77

3,68

5,08

57

0,17

0,28

0,37

0,50

38

0,11

0,19

0,24

0,32

2”

60,3

1,65

2,77

3,91

5,54

76

0,29

0,48

0,65

0,93

51

0,19

0,32

0,43

0,60

2 1/2”

73

2,11

3,05

5,16

7,01

95

0,58

0,80

1,37

1,79

64

0,38

0,54

0,90

1,13

3”

88,9

2,11

3,05

5,49

7,62

114

0,81

1,14

2,04

2,87

76

0,54

0,76

1,36

1,82

4”

114,3

2,11

3,05

6,02

8,56

152

1,39

1,97

3,84

5,62

102

0,93

1,31

2,56

3,56

5”

141,3

2,77

3,40

6,55

9,53

190

2,83

3,42

6,48

9,69

127

1,89

2,28

4,32

6,20

6”

168,3

2,77

3,40

7,11

10,97

229

4,03

4,87

9,94

16,00

152

2,68

3,24

6,63

10,26

8”

219,1

2,77

3,76

8,18

12,70

305

7,06

10,00

20,10

32,20

203

4,71

6,68

13,40

20,84

10”

273

3,40

4,19

9,27

12,70

381

13,20

15,50

35,40

49,90

254

8,83

10,40

23,60

32,94

12”

323,8

3,96

4,57

9,53

12,70

457

22,30

25,90

56,20

72,50

305

14,80

16,70

37,50

47,30

14”

355,6

3,96

4,78

9,53

12,70

533

29,20

36,20

70,20

94,00

356

15,20

24,55

48,30

59,20

16”

406,4

4,19

4,78

9,53

12,70

610

40,60

47,60

91,50

124,0

406

25,60

32,00

63,40

81,80

18”

457

4,19

4,78

9,53

12,70

686

49,80

57,30

116,0

159,0

457

40,40

40,40

73,60

104,0

20”

508

4,77

5,54

9,53

12,70

762

72,00

83,50

143,8

195,0

508

50,40

60,20

99,70

129,0

24”

610

5,54

6,35

9,53

12,70

914

120,0

138,0

208,0

281,0

610

86,90

102,0

144,0

186,0

Análisis químico: Según norma.
Tolerancias dimensionales ver página 109.

103

77 3.65 2.77 3.49 7.43 72.3 1.4 1.62 86 1.3 2.78 9.44 14.3 1.59 0.73 25 0.34 24.60 129.19 4.54 64 0.11 3.85 4” 114.59 1.82 1.27 12.77 3.11 5” 141.01 76 1.00 179.09 0.72 1 1/2” 48.53 12.77 3.77 3.40 226.30 0.77 3.40 6.91 29 0.86 24.38 4.34 0.54 9.13 Análisis químico: Según norma.78 6” 168.35 9.65 2.56 47.69 58.22 0.11 3.57 5.16 7.9 2.77 3.23 18” 457 4.12 8” 219. Diámetro D mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S CyM mm Sch 5S Sch 10S Sch 40S Sch 80S 1/2” 21.50 0.98 10” 273 3.11 10.9 Tes iguales Espesor=T (mm) Peso (Kg) DN Pulg. .56 105 2.97 143 5.70 381 69.96 4.6 3.50 0.78 5.19 9.70 254 27.68 5.70 216 19.65 2.13 0.78 9.7 1.87 3.57 9.3 2.36 2.07 11.68 0.85 48 0.53 12.70 279 28.17 3” 88.74 48.2 1.05 6.02 2” 60.08 57 0.40 4.8 3.91 1.91 5.05 5.78 16” 406.53 12.53 12.78 9.57 12” 323.53 124 4.70 305 35.05 5.57 1.1 2.98 20” 508 4.20 3/4“ 26.90 99.53 12.30 162.16 0.87 16.54 6.40 7.40 1 1/4” 42.19 4.70 178 11.81 2 1/2” 73 2.18 12.95 33.27 0.30 81.11 2.78 38.60 144.65 2.66 24” 610 5.56 4.02 8.18 3.96 4.71 76.49 54.104 Gama ASTM Tes iguales de acero inoxidable soldadas y sin soldadura ASME B 16.77 3.11 3.50 7.46 2.68 0.97 103.55 9.53 12.50 79.3 2.3 1.00 243.76 8.55 38 0.65 2.11 2.29 1” 33.71 15.70 343 45. Tolerancias dimensionales ver página 109.13 0.70 432 113.09 0.20 1.77 3.20 0.4 4.70 114.44 8.65 2.48 14” 355.04 5.72 3.42 18.06 11.23 155.

90 0.52 2.55 6.87 3.18 9.76 30.54 5.49 13.3 48.60 0.67 4.47 2.62 1.77 3.40 3.59 2.96 52.42 0.43 0.05 2.08 5.11 2.05 3.43 13.27 8.55 64 51 0.11 2.91 4.70 10.12 0.3 168.3 168.53 2.7 33.8 323.85 64 57 0.77 2.70 12.40 3.35 21.11 1.62 Sch 10S 0.40 3.89 0.11 3.4 42.58 1.83 9.7 26.91 4.4 1.49 5.1 219.47 16.53 10.65 1.11 2.24 0.34 21.91 3.3 48.73 3.65 1.65 1.65 3.77 2.11 2.76 3.85 5.65 1.56 2.77 2.57 2 1/2” 1 1/2” 2” 3” 1 1/2” 73 73 88.57 0.11 2.3 141.77 2.40 3.76 4.68 3.70 12.44 1” 60.18 17.11 2.53 9.77 2.65 1.54 22.11 8.70 12.64 0.7 33.65 1.61 0.77 2.40 3.49 5.02 6.11 2.11 2.77 5.97 12.91 7.97 10.65 T 2.11 8.47 47.05 3.44 0.65 1.01 7.77 3.3 73 88.48 0.11 2.70 6.08 5.86 2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 2 1/2” 88.77 2.3 219.93 10.05 17.61 2.90 4.53 9.2 1.65 2.9 C C T Tes reductoras Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1/4” 3/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” Espesor (mm) Sch 5S Sch 10S D mm 26.05 3.11 2.62 4.3 60.85 3.01 86 83 1.11 2.77 2.11 2.92 0.32 25.56 8.63 3.1 273 2.68 3.68 3.62 36.05 3.55 4.99 3.05 3.95 11.33 0.75 5.65 1.97 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3” 4” 2 1/2” 3” 4” 5” 4” 5” 6” 5” 6” 8” 6” 8” 10” 114.7 33.97 10.3 42.05 3.3 48.3 168.65 1.77 2.49 6.8 323.57 4.56 0.32 0.98 2.70 105 105 105 105 124 124 143 143 143 143 178 178 178 216 216 216 254 254 254 86 89 95 98 111 117 121 124 130 137 156 162 168 191 194 203 219 229 241 2.68 3.02 6.11 2.9 114.77 2.55 7.90 16.65 1.77 2.08 5.68 0.77 5.05 3.02 5.19 6.56 9.77 3.60 7.36 11.3 48.3 141.55 7.22 5.18 7.48 0.27 8.11 Peso (Kg) Sch 40S T 2.55 3.56 8.55 4.34 0.79 6.20 0.3 114.54 T1 3.69 3.65 1.46 0.77 2.16 5.3 219.85 31.44 0.87 2.9 48.02 6.3 33.3 73 88.9 73 2.77 2.18 8.87 Sch 80S T 3.92 9.77 T1 2.15 3.77 2.97 12.65 1.92 68.61 4.19 17.3 219.42 1. 105 .01 7.70 12.48 67.57 2.1 219.41 7.65 1.70 12.3 2.54 7.68 3.53 8.54 5.38 3.80 9.57 4.77 2.65 1.97 12.43 0.77 2.65 1.55 7.10 25.3 D1 mm 21.11 2.12 2.16 5.77 2.51 1 1/2” 60.10 12.20 0.02 6.17 4.12 0.77 2.23 1.01 23.91 3.77 2.26 21.23 0.72 6.9 60.54 4.7 T 1.4 3.65 1.35 7.53 3.46 0.70 5.83 1.3 168.77 2.16 7.33 0.1 168.11 6.73 0.44 13.65 1.66 3.05 5.19 4.18 1.96 1.70 12.62 7.35 0.46 1 1/4” 60.70 12.18 8.76 1.14 1.97 1.70 12.8 48.21 0.19 4.95 48.65 2.3 1.11 2.19 4.60 2.12 0.11 2.65 1.92 12.62 5.9 114.53 10.48 5.4 42.91 5.65 1.3 60.77 2.11 7.77 2.2 42.3 168.14 36.56 9.43 4.76 3.40 3.96 3.08 5.91 3.3 2.65 T1 1.77 2.55 6.82 0.91 3.05 3.3 141.77 2.65 3.77 2.11 7.Gama ASTM D1 T1 Tes reductoras de acero inoxidable soldadas y sin soldadura M D ASME B 16.77 2.55 3.13 2.01 3.54 86 76 1.3 141.56 3.45 2.77 2.56 7.27 9.53 9.40 3.3 48.04 5.68 3.16 5.18 1.65 1.75 4.84 88.70 Sch 40S 0.11 Sch 80S 0.11 2.62 8.53 10.27 9.54 4.2 26.1 273 273 273 323.77 2.05 3.11 2.21 1.32 0.38 53.91 T1 2.62 8.49 6.07 17.05 3.3 141.02 6.98 2.49 3.85 51.08 5.56 8.56 5.81 Análisis químico: Según norma.72 1.9 88.40 3.3 21.40 3.38 3.80 7.11 8.18 0.64 0.27 9.96 3.08 64 60 0.68 3.69 25.56 9.77 2.40 3.63 6.97 9.11 2.41 0.01 7.65 1.77 2.38 2.24 5.77 2.77 2.65 1.93 23.76 4.91 C mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 64 M mm 29 38 38 48 48 57 57 57 57 44 Sch 5S 0.51 2.40 3.11 7.69 5.33 1.73 3. Tolerancias dimensionales ver página 109.87 3.3 26.38 3.2 48.74 1.62 5.58 16.21 0.47 30.05 3.11 2.05 3.08 5.13 8.08 76 76 86 67 70 73 0.77 2.97 10.3 114.39 67.65 2.3 114.55 4.25 47.4 33.11 1.27 36.38 5.65 1.16 5.05 2.87 11.08 5.05 3.85 5.85 4.3 26.56 3.77 2.87 3.11 2.3 60.77 3.76 3.77 3.77 3.02 6.01 7.40 21.55 4.62 7.65 1.68 5.05 3.3 168.65 2.73 3.70 12.11 2.40 3.4 3.3 114.77 2.40 3.40 3.18 9.05 3.

15 0.37 0.56 3.3 88.53 T1 2.40 3.9 33.3 114.55 4.3 168.40 13.70 2.68 3.18 8.38 2.77 2.65 1.15 0.49 5.70 12.11 0.55 7.29 0.11 0.49 5.75 2.55 7.05 2.76 4.30 3.35 0.3 273 141.18 8.65 2.4 88.4 48.24 1.77 2.05 3.01 7.59 4.27 2.02 6.11 2.3 73 33.65 1.11 6.77 2.91 5.77 0.74 1.30 3.3 33.85 5.62 7.91 3.77 2.7 60.11 2.01 2.40 3.85 5.11 2.05 3.68 3.55 Sch 40S 0.79 0.65 1.05 3.76 3.54 0.05 3.15 0.91 5.3 33.98 1.77 2.85 0.56 9.3 48.16 5.85 5.49 6.79 0.77 2.02 6.55 4.77 2.40 3.14 0.3 219 141.21 8.11 2.09 0.2 60.8 168.08 5.05 3.76 3.11 1.7 21.80 1.70 Longitud mm H 38 51 51 51 64 64 64 64 76 76 76 76 89 89 89 89 89 89 89 89 89 102 102 102 102 127 127 140 140 140 140 152 152 152 178 178 178 203 203 203 Sch 5S 0.20 0.11 2.01 7.40 5.3 73 60.65 1.11 2.26 0.16 5.97 12.10 0.16 0.65 1.77 2.8 219.77 2.08 5.53 8.57 4.1 323.83 9.3 219 168.05 3.45 0.70 12.77 2.05 3.10 1.11 2.77 2.65 2.70 12.56 8.16 0.32 0.3 219 114.65 1.70 12.24 0.11 2.09 0.17 0.77 2.11 2.05 0.02 5.77 2.55 3.05 3.08 0.40 3.20 0.91 3.24 13.65 1.38 3.65 1.77 3.66 0.65 1.25 0.39 0.77 2.65 1.65 1.05 3.16 5.52 0.90 2.65 1.56 2.91 5.16 5.70 12.40 3.40 3.15 0.38 3.74 3.51 5.3 48. Sch 10S T 2.2 33.3 60.57 4.73 3.96 3.08 5.65 2.65 1.70 19.79 0.54 7.77 2.48 .53 9.54 3.11 2.08 5.29 1.18 9.9 141.11 7.05 3.49 0.9 48.53 10.3 168.91 4.77 2.37 1.77 2.54 4.15 0.11 7.77 2.65 1.11 2.40 0.55 4.77 2.34 1.62 7.2 88.56 8.28 0.11 2.31 0.9 H T D T Reducciones concéntricas y excéntricas Diámetro nominal Paso 3/4” 1“ Red 1/2” 1/2” 3/4” 1 1/4” 1” 1 1/2” 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2 1/2” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 3” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 5” 3” 4” 6” 2 1/2” 3” 4” 5” 8” 4” 5” 6” 10” 5” 6” 8” 12” 6” 8” 10” Diámetro Diámetro exterior reducido D D1 mm mm 26.11 2.40 3.65 1.20 1.53 9.3 141.70 14.08 5.50 14.9 168.11 2.70 0.77 2.52 0.68 3.77 2.99 1.87 3.02 6.65 1.05 3.76 4.45 2.38 3.82 3.97 10.11 2.3 48.62 7.77 2.23 0.77 3.11 2.19 4.40 3.65 1.30 3.65 1.10 1.11 2.55 4.3 73 114.49 6.65 1.73 1.27 9.40 3.12 0.73 3.56 3.54 5.32 1.11 2.02 6.56 8.11 7.3 42.88 1.05 3.65 1.77 2.01 7.33 0.40 Análisis químico: Según norma.9 42.56 2.65 1.09 0.47 0.28 0.2 73 48.45 5.00 13.97 12.55 4.3 114.45 0.50 1.71 8.11 2.68 3.27 9.77 2.55 6.27 Sch 80S T 3.65 1.30 0.24 1.33 0.91 4.12 3.77 2.05 3.97 10.62 1.1 323.77 2.54 5.19 0.87 3.91 3.05 3.49 6.45 1.83 Sch 10S 0.3 114.54 7.05 3.55 6.11 2.03 1.06 0.11 2.77 2.76 4.11 2.38 3.77 2.96 3.05 3.4 60.77 3.05 3.57 5.44 5.56 9.85 3.62 8.71 8.40 3.77 2.21 0.77 2.49 5.4 21.27 1.4 73 42.84 0.77 2.78 9.53 10.68 3.8 273 Espesor (mm) Sch 5S T 1.77 2.10 0.40 3.70 12.49 5.05 3.01 7.18 0.50 2.57 T1 2.9 73 114.58 12.27 0.106 Gama ASTM D1 Reducciones concéntricas y excéntricas de acero inoxidable soldadas y sin soldadura D1 T1 T1 H D ASME B 16.53 9.91 4.72 0.3 42.06 0.3 273 168.3 26.3 33.11 2.65 1.82 0.16 5.43 0.11 2.09 0.9 60.54 7.62 8.11 2.16 3.19 4.44 0.21 5.7 42.76 3.01 7.77 2.93 0.77 2.11 6.87 3.17 1.77 2.55 7.11 8.97 9.63 0.87 4.27 9.05 3.11 8.54 5.43 0.77 2.70 12.11 8.65 1.3 73 168.37 0.65 0.3 88.62 8.53 10.43 0.65 1.85 5.65 1.27 0.77 2.38 3.38 3.10 5.19 Peso (Kg) Sch 40S T 2.77 2.11 2.08 5.39 0.7 48.04 3.4 48.01 7.16 5.77 2.73 3.87 3.29 0.96 T1 1.3 33.56 3.65 1.01 5.03 5.62 7.27 0.65 1.3 114.85 3.12 1.12 0.40 3.77 2.65 1.29 0.10 0.79 0.08 4.65 1.77 3.56 7.97 12.06 0. Tolerancias dimensionales ver página 109.46 0.00 2.56 3.3 88.40 3.77 3.97 5.78 0.2 60.02 6.91 4.08 5.70 12.73 6.77 2.71 0.43 8.67 0.49 5.3 323.35 1.22 18.19 4.40 3.05 3.11 2.91 3.3 88.55 4.62 7.70 10.18 9.11 2.68 3.77 2.4 26.65 1.68 3.18 7.56 9.97 10.3 88.9 141.02 6.3 88.68 3.70 T1 3.54 0.3 21.78 2.3 26.70 Sch 80S 0.40 3.45 0.70 12.390 19.05 3.34 0.3 273 219.

240 0.154 0.43 7.467 0.978 1.95 19.Gama ASTM Stub-ends de acero inoxidable ASME B 16.70 12.56 3.85 5.70 12.11 2.508 2.70 12.55 7.458 0.2 48.3 73 88.54 6.98 28.78 4.91 9.07 61.9 .11 7.8 355.77 2.57 10.77 2.78 4.95 15.068 0.537 3.376 0.18 9.638 0.060 1.131 0.10 4.65 1.263 0.133 1.9 114.62 23.539 0.11 2.53 Sch 80S 3.05 3.127 0.73 3.40 3.62 2.140 0. DRed mm 21.65 1.53 9.4 457 508 558 610 Sch 5S 1.45 4.42 14.53 9.54 18. Tolerancias dimensionales ver página 109.96 3.7 33.70 G (mm) T 35 43 51 64 73 92 105 127 157 186 216 270 324 381 413 470 533 584 641 692 H (mm) R (mm) MSS 51 51 51 51 51 64 64 64 76 76 89 102 127 152 152 152 152 152 152 152 Tipo A (max) 3 3 3 5 6 8 8 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Peso (Kg) DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” H MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS MSS Análisis químico: Según norma.00 23.93 20.38 3.68 16.70 12.711 1.75 9.77 2.159 0.086 0.52 10.46 17.95 3.797 1.70 12.168 0.05 3.77 2.12 13.70 12.523 3. Sch 5S 0.76 4.72 5.54 5.86 7.96 4.65 1.65 1.56 9.1 273 323.70 12.16 5.35 Sch 40S 2.87 3.237 1.601 5.077 0.91 5.53 13.349 0.45 Sch 80S 0.27 9.4 42.40 3.30 50.78 4.08 5.19 4.743 1.11 2.349 0.70 12.40 3.65 1.059 0.38 3.3 168.77 2.77 2.3 219.65 2.62 8.54 7.249 0.11 2.01 7.05 3.78 5.77 3.245 0.94 Sch 40S 0.04 6.52 Sch 10S 0.19 4.00 31.53 9.3 141.186 0.57 4.77 3.3 60.11 2.3 26.091 0.19 4.07 107 .60 6.MSS SP-43 TIPO A Stub Ends DIMENSIONES DN Paso 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 22” 24” Espesor=T (mm) Diámetro exter.55 4.118 0.91 4.78 4.471 0.49 6.24 11.02 10.376 0.046 1.53 9.11 8.208 0.97 12.98 21.02 6.53 9.6 406.89 10.812 2.53 9.78 Sch 10S 2.

40 3.76 4.53 10.77 2.25 0.40 3.55 7.11 17.85 Sch 80S 0.05 0.02 6.62 8.42 0.6 406.35 Análisis químico: Según norma.77 2.05 0.01 7.15 Sch 40S 0.98 1.19 4.92 17.17 0.77 2.65 1.19 11.15 0.3 26.89 1.85 5.68 3.70 12.11 1.05 0.24 7.15 7.19 4.49 6.77 3.34 0.19 27.17 1.07 0.05 0.56 12.11 2.09 0.4 457 508 610 Espesor=T (mm) Sch 5S 1.60 23.24 0.11 0.10 17.65 2.04 0.11 25.77 2.40 3.08 5.00 13.04 0.16 0.08 0.11 2.9 Caps DN 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Diámetro D mm 21.56 9.77 2.4 42.91 4.76 13.41 0.3 60.77 3.7 33.65 1.36 0.57 4.86 .70 12.51 0.94 21.54 6.17 0.21 57.70 12.51 2.11 2.10 16.92 14.11 0.53 Peso (Kg) Sch 80S 3.22 0.06 0.53 9.91 5.83 5.3 141.96 3.17 0.3 168.85 9. Tolerancias dimensionales ver página 109.35 2.3 219.11 2.54 7.9 114.74 3.05 3.05 3.90 2.70 12.2 48.73 3.65 1.77 2.06 41.09 0.11 8.54 Sch 10S 2.78 4.65 1.73 32.53 9.13 0.16 5.70 12.59 0.66 1.53 9.05 3.53 9.27 9.65 1.97 12.38 3.26 5.90 30.53 9.90 4.11 8.23 0.78 5.87 3.8 355.19 4.43 Sch 10S 0.78 5.35 18.11 0.70 12.84 6.1 273 323.56 3.3 73 88.57 40.05 0.78 4.49 3.108 Gama ASTM Caps de acero inoxidable ASME B 16.11 2.70 12.10 0.72 H mm 25 25 38 38 38 38 38 51 64 76 89 102 127 152 165 178 203 229 267 Sch 5S 0.96 4.54 29.18 9.55 4.81 1.47 7. Sch 40S 2.

3.5% ±2 ±2 ±6 ± 3.2 -0 + 3.Gama ASTM Tolerancias dimensionales para accesorios de acero inoxidable ASME B 16.6 -0 + 1.1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 +0 -2 +0 -2 mm Centro a extremo Dimensión A.0 .6 -0 + 1.8 ± 1.2 -0 mm +0 . C.2 + 6.8 ±5 ±5 ± 10 - - - 109 .8 ± 1.8 + 6.6 inferior Stub-ends ± 1.2 del ±2 ±2 ±6 ± 4.8 espesor ±2 ±2 ±6 ± 4.4 . M mm mm mm ± 0.9 Codos 45º90ª y tes Todos los accesorios Diámetro nominal Pulgada 1/2” a 2 1/2” 3” a 3 1/2” Diámetro exterior al chaflán mm + 1.4 .6 Reducciones y Stub-ends Caps Longitud H Longitud H Diámetro G Espesor T Radio R mm +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -1 +0 -2 +0 -2 mm + 1.6 al 87.6 + 2.4.6 No 4” 5” a 8” 10” a 18” 20” a 24” 26” a 30” 32” a 48” ± 1.1.4.6 -0 + 1.6 -0 + 3.4 .4.6 .8 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 ±2 ±2 ±3 Diámetro interior al extremo Espesor de pared T ± 1.8 ±3 ±5 ± 10 - - - ± 4.6 + 4.0.4 .8 + 6.

50 min. S 32760 550 25 45 0. 1.* 170 min.0 0.00 máx. 0. 1.24-0.0 - A-182 F-316 A-182 F-321 515 485 min.03 2. 2.030 máx. 18-20 8-11 - - A-182 485 F-304 L 450 min.2 800* 655 (*) Para secciones con espesores superiores a 50 mm. 2.035 24-26 6-8 3-5 N: 0.02 0. 0. 30 min.00 máx. 0. 30 min.2 0. 2. 0. 50 min.5 Austeníticos Especificación de materiales Propiedades mecánicas Resistencia L. 30 min. 1. 16-18 10-15 2. 0. 2.00 máx.030 máx. 17-19 9-12 - >5xC <0.2-0.045 máx.0 1.00 máx.70% A-182 F-310 515 485 min.0-3. .3 Cu: 0.EstricMaterial MPa MPa miento % ción % A-182 F-304 Composición química % C Mn Si S P Cr Ni Mo Ti 515 485 min.* 205 min.5 N: 0.045 máx.03 22-23 4.5-6. 1.0 1.08 máx.030 máx.045 máx. 0.00 máx. 1.* 205 min.00 máx.* 170 min.0 0. 0. 50 min.0 - A-182 485 F-316 L 450 min.03 1.01 0.045 máx.00 máx.32 Cu: 0.00 máx. 0.0-3. la resistencia será 730 MPa y el límite elástico será 515 MPa.030 máx.* 205 min.08 máx.0 W: 0. 0.* 205 min. 0.8 0.5 3-3.25 máx.045 máx. 0. 24-26 19-22 - - (*) Para secciones con espesores superiores a 130 mm. Duplex y superduplex Material A-182 F-53 S 32750 C Mn Si S P Cr Ni Mo Otros 550* 15 - 0.0 A-182 F-60 S 32205 450 25 45 0. 50 min.00 máx.00 máx. 16-18 10-14 2.08 máx. 0.5 A-182 895 F-55 750 min. elástico Alarga.030 máx.00 máx. 18-20 8-13 - - 515 485 min. 0. 50 min. 1.5-1.5-1. 30 min.030 máx.00 máx. 30 min.110 Gama ASTM Bridas y accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16. 0.14-0.02 0. 2. 30 min. 0. 2. 0.030 máx.03 1.045 máx. 50 min.030 máx. 0. 0.03 24-26 6-8 3-4 N: 0.

0 508.80 812.35 22.50 81.1 49.70 152.9 17.7 14.1 202.80 577.1 273.6 11.3 168.35 22.20 185.3 168.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 12.6 30. Kg 0.00 139.90 635.30 3.7 23.90 1.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 15.35 25.80 514.7 254.90 323.60 10.0 508.40 450.45 28.05 19.0 610.90 42.60 118.3 141.0 323.3 22.50 362.3 22.9 101.40 28.80 476.1 202.8 62.80 Peso aprox.00 145.05 22.5 Welding Neck .20 168.00 749.7 77.00 235.05 22.1 102. 111 .00 412.8 Debe ser especificado por el comprador Cuello t mm 9.7 254.9 52.75 15.75 35.00 269.0 y mm 51 56 60 64 67 68 75 78 79 84 97 97 110 116 129 141 144 157 160 167 A mm 21.4 35.35 22.10 104.9 26.00 149.00 81.60 36.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.8 20.40 584. Kg 0.7 77.7 33.3 128.3 73.3 15.1 41.6 35.5 20.1 40.3 60.6 114.00 263.4 42.90 50.6 406.30 83.1 273.35 19.00 64.9 27.9 90.7 22.90 269.90 323.0 X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte Rmm mm 34.2 33.6 114.10 104.5 62.20 692.05 K mm 60.75 31.4 55.80 63.6= 1” 16 ASME B 16.30 539.40 120.20 387.00 431.05 19.7 14.90 1.40 41.3 26.40 571.00 412.9 17.40 584.6 304.05 22.9 101.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 15.9 27.4 457.10 5.20 11.30 50.8 355.2 154.0 610.60 4.50 215.20 200.90 533.9 90.75 31.00 X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte Rmm mm 34.70 469.70 157.40 1.5 19.35 22.70 23.80 127.30 Peso aprox.90 17.35 25.2 48.20 185.00 68.0 68.0 28.2 48.90 98.75 35.90 79.3 219.3 52.0 88.1 y mm 46 51 54 56 60 62 68 68 70 75 87 87 100 100 113 125 125 138 143 151 A mm 21.50 19.3 26.40 6.40 1.00 92.90 533.6 304.05 35.7 46.50 73.8 20.45 31.40 25.80 381.0 88.Gama ASTM X A 20º30 Bridas welding-neck de acero inoxidable I y B t R K O 1.1 20.50 73.70 215.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.0 323.5 62.3 46.40 88.35 22. Tolerancias: ver página 117.80 8.00 30.80 8.0 28.35 22.75 19.0 39.90 50.6 35.00 181.6 58.0 38.90 330.50 628.80 190.3 23.05 41.2 154.2 12.70 82.80 63.90 98.75 15.4 457.70 469.00 92.6 30.3 15.60 685.1 102.05 19.6 406.20 4.20 692.80 2.4 35.30 69.3 60.40 177.3 22.9 26.3 141.00 Welding Neck .80 381.45 31. ver página 110.70 157.05 35.7 33.50 5.3 Análisis químico y propiedades mecánicas.40 1.40 114.80 127.8 355.3 73.3 128.05 19.90 0.9 52.70 215.2 33.3 219.30 14.60 113.60 88.1 40.70 3.30 298.40 6.90 241.30 184.00 139.75 15.90 42.80 2.4 42.40 28.15 K mm 66.90 269.05 19.30 127.05 19.35 22.70 139.75 19.75 15.

80 86.3 22.9 74.7 34.4 25.00 431.75 15.35 22.1 49.1 616.45 28.30 127.0 38.20 113.30 184.7 14.112 Gama ASTM X B I Bridas slip-on de acero inoxidable t R k O ASME B 16.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.8 513.2 49.9 74.40 1.00 41.40 177.5 276.75 31.5 19.80 t mm 12.30 69.1 41.7 14.80 Peso K mmKg aprox.00 92.80 2.35 22.05 22.80 381.35 22.40 88.1 616.2 410.90 42.20 692.6 11.90 533.75 31.00 749.00 143.70 3.70 469.0 359.0 359.90 241.7 34.1 20.90 42.80 812.3 52.5 461.00 75.2 327.70 157.90 7.7 23.3 22.70 26.5 1.80 381.70 82. ver tabla página 110.40 1.15 K mm 66.00 99.35 25.20 387. 0.75 15.0 t mm 9.20 168.60 19.20 692.00 139.60 5.5 43.75 15.90 98.2 27.2 410.20 185.4 116.3 23.80 8.45 31.0 68.05 22.05 K mm 60.00 215.4 55.70 215.05 19.90 1. Tolerancias: ver página 117.70 215.35 22.90 98.4 35.35 22.7 103.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.70 10.5 276.2 12.50 685.30 539.40 450.2 27.90 50.3 y mm 21 24 25 25 29 32 37 41 43 46 49 51 60 65 71 75 81 87 94 105 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Resalte R mm 34.40 1.10 104.35 19.00 269.20 74.80 514.7 221.05 19.20 185.90 269.90 323.1 y mm 14 14 16 19 21 24 27 29 30 32 35 38 43 48 54 56 62 67 71 81 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Resalte R mm 34.2 49.9 17.7 22.75 35.5 20.90 6.35 25.00 412.30 298.50 73.60 13.05 19.05 19.9 17.05 22.6 90.50 29.90 323.6= 1” 16 Slip-on .50 362.20 3.80 63.80 127.75 15.80 476.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.5 61.0 39.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.5 43.45 31.0 28.30 3.00 5.00 412.05 19.05 35.40 114.0 28.00 Slip-on .4 116.4 28. y .4 28.00 12.05 19.8 170.40 120.6 30.7 103.5 461.1 143.1 143.75 19.90 1.70 139.50 59.9 27.00 92.30 36.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.00 235.75 35.20 200.6 58.30 Peso K mmKg aprox.00 149. 0.05 41.6 90.75 19.3 15.50 628.3 22.70 157.80 190.4 35.05 35.40 2.9 27.80 127.7 46.10 104.3 46.90 330.50 215.40 584.35 22.80 63.40 571.60 88.80 577.3 15.70 17.5 61.90 79.00 44.7 221.90 0.35 22.8 513.20 4.70 469.6 30.70 52.70 152.2 33.90 635.40 584.90 50.2 33.90 533.2 327.50 5.90 269.00 139.50 73.50 0.8 62.8 170.

4 222.75 31.50 72.0 36.40 450.7 50.05 35.45 31. 113 .8 144.35 25.9 23.5 69.2 60.1 22.75 15.50 0.05 19.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 B mm 22.8 35.4 104.6 30.6 30.35 25.7 y mm 16 16 17 21 22 25 29 30 32 33 36 40 44 49 56 79 87 97 103 111 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 30 38 49 59 65 78 90 108 122 135 164 192 246 305 365 400 457 505 559 663 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.15 K mm 66.3 23.4 91.35 22.4 63. ver tabla página 110.40 28.90 79.1 116.00 12.00 149.45 28.60 63.50 5.75 15.05 41.9 47.00 269.40 25.1 20.75 35.2 277.50 29.2 411.90 241.00 47.30 127.40 88.60 88.8 144.75 31.70 82.00 431.40 177.9 17.20 387.50 215.9 y mm 22 25 27 27 30 33 38 43 44 48 51 52 62 95 102 111 121 130 140 152 r mm 3 3 3 5 6 8 8 10 10 11 11 13 13 13 13 13 13 13 13 13 Cuello X mm 38 48 54 64 70 84 100 117 133 146 178 206 260 321 375 425 483 533 587 702 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.2 34.4 222.80 2.5 19.45 31.75 19.7 14.80 476.35 22.2 12.4 91.90 1.2 360.00 134.9 28.00 5.3 47.40 120.4 28.4 328.35 22.70 26.Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 B mm 22.2 360.3 514.4 171.40 28.2 31.9 23.30 69.75 15.30 63.30 539.80 577.0 62.5 75.05 22.9 28.00 749.3 25.4 616.0 62.4 28.70 3.75 35.30 3.40 1.90 98.60 5. 0.35 22.20 4.35 19.90 1.80 190.75 19.9 43.50 86.90 98.20 113.00 168.00 249.40 114.0 Brida t mm 11.6 39.4 104.00 235.2 34.35 22.7 22.3 15.00 Brida t mm 14.6 41.3 15.35 22.40 1.4 616.20 168.8 54.05 19.60 88.80 8.50 125.7 50.4 171.7 50.05 K mm 60.7 42.40 2.4 328. 0.30 41.40 571.5 75.70 10.30 298.60 13. Tolerancias: ver página 117.9 23.05 19.0 Análisis químico y propiedades mecánicas.05 19.20 3.60 19.9 43.20 200.05 19.80 Peso K mmKg aprox.3 514.Gama ASTM X B I t Bridas lap-joint de acero inoxidable y r k O ASME B 16.50 362 .05 22.70 152.2 411.8 35.90 635.9 25.40 2.50 685.80 812.70 139.1 116.2 462.2 31.05 19.9 17.80 514.05 35.90 6.5 19.90 7.75 15.30 184.05 22.90 330.0 36.0 57.5 Lap-joint .70 17.2 462.2 277.90 0.50 628.00 Lap-joint .30 Peso K mmKg aprox.35 22.

7 16 49 4 15.40 1 1/4” 135 35.20 1 1/2” 125 40.30 6.9 90.05 139.40 3/4” 100 20.60 3” 210 77.7 74.35 114.2 10 12.00 3.0 41 117 8 22.3 19 59 4 15.90 1 1/2” 155 40. .9 37 100 8 22.2 10 9.75 60.75 69.70 3/4” 115 20.60 1.9 27.40 4.9 21 65 4 15.70 1” 110 26.6= 1” 16 R k ASME B 16.7 21 22.5 13 15.1 29 70 4 22.5 13 12.30 0.70 0.30 2 1/2” 190 62.05 98.5 25 64 4 19.9 90.1 43.90 1.70 2.Clase 150 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.3 24 48 4 19.6 19 23.05 152.40 0.20 1” 125 26.9 27.2 14 14.75 79. ver tabla página 110.9 17 17.114 Gama ASTM X Bridas socket-welding de acero inoxidable I A D t B 1.90 0.1 43.2 14 17.5 16 15. Kg 1/2” 95 15.75 88.Clase 300 Lbs Brida Diámetro Pulgada nominal O mm B mm A mm D mm t mm y mm Cuello Xmm mm Número Taladros I mm K mm Peso aprox.20 4.8 22.5 16 19.5 24 78 4 19.05 120.3 29 108 4 19.9 49.7 74.7 11 14.9 17 20.9 49.05 127.70 3.35 149.7 27 90 4 19.7 21 38 4 15.7 21 27.7 11 11.6 14 30 4 15.50 2” 150 52.7 32 84 8 19.5 61.05 88.6 34.40 1.6 19 20.70 3” 190 77. Tolerancias: ver página 117.05 82.35 168.30 Análisis químico y propiedades mecánicas.75 66.30 2. Kg 1/2” 90 15.20 Socket welding .6 34.90 1 1/4” 115 35.75 98.30 2 1/2” 180 62.90 1.8 22.2 14 38 4 15.5 61.9 25 54 4 19.5 y O Socket welding .40 1.80 2” 165 52.

6 30.70 157.00 749.40 450.70 9.90 7.30 184.00 92.6= 1” 16 O ASME B 16.9 27.10 5.7 14.05 19.90 241.90 323.1 49.90 98.20 387.05 19.9 17.35 25.40 584.40 88.75 19.30 127.00 178.75 35.05 22.30 9.20 200.70 139.90 42.45 28.00 139.35 22.3 22.40 28.00 195.8 62.05 19.5 20.00 358.0 39.2 33.80 49.00 229.3 15.90 42.05 19.90 1.7 22.90 0.10 Número 4 4 4 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 12 12 12 16 16 20 20 Taladros I mm 15.05 22.5 Blind .00 412.30 69. 115 .Clase 300 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 95 115 125 135 155 165 190 210 230 255 280 320 380 445 520 585 650 710 775 915 Análisis químico y propiedades mecánicas.35 22.7 46.3 23.75 15.9 27.80 381.80 21.2 33.5 19.20 185.6 30.10 11.20 4.75 15.1 20.80 2.35 22.35 19.90 22.30 Peso mm Kg aprox.40 28.90 330.90 79.00 431.70 469.40 1. ver tabla página 110.70 82.2 12.30 539.50 12.3 46.00 31.Gama ASTM I Bridas ciegas de acero inoxidable t R k 1.80 63.80 129.50 73.1 Resalte R mm 34.50 73.90 269.75 31.00 269.00 92.90 63.50 215.70 157.1 41.0 68.10 104.90 323.70 152.35 22.40 584.30 3.80 812.40 571.80 514.90 1.00 Blind .50 628.Clase 150 Lbs Diámetro Pulgada nominal 1/2” 3/4” 1” 1 1/4” 1 1/2” 2” 2 1/2” 3” 3 1/2” 4” 5” 6” 8” 10” 12” 14” 16” 18” 20” 24” Brida O mm 90 100 110 115 125 150 180 190 215 230 255 280 345 405 485 535 595 635 700 815 t mm 9.20 692.50 362.90 50.05 35.40 7.0 38.90 635.80 476.00 235.05 41.3 52.7 14.40 114.10 Número 4 4 4 4 4 8 8 8 8 8 8 12 12 16 16 20 20 24 24 24 Taladros I mm 15.35 22.4 55.80 127.0 28.05 K mm 60.4 35.00 149.90 533.80 190.15 K mm 66.70 215.05 22. 0.90 533.10 104.05 19.3 22.70 36.00 412.40 1.3 Resalte R mm 34. Tolerancias: ver página 117.60 685.90 98.20 168.20 692.45 31.30 298.80 63.6 58.75 31.3 15.20 15.20 185.9 17. 0.45 31.60 5.70 57.40 25.70 3.35 22.90 50.35 22.50 81.05 35.80 127.75 15.75 15.50 0.7 23.80 577.75 35.80 381.80 Peso mm Kg aprox.00 84.4 35.60 88.6 11.80 2.60 99.35 25.40 120.05 19.0 28.00 t mm 12.00 134.40 177.70 215.40 1.00 113.70 469.90 269.75 19.00 139.3 22.

2500 lbs Cara con resalte Cara plana Macho-Hembra Grande Macho-Hembra Pequeña Macho Hembra Proyección-Ranurado Grande Proyección-Ranurado Pequeña Proyección Junta con Aro Macho-Hembra Pequeña b Ranurado b Acabado de Junta MSS-SP-6 Denominación Ø Ext.116 Gama ASTM Caras de Junta Clase 150 . Mm Espesor mm Acabado estandard ) 12” Acabado estandard * 12” Serrado en espiral para todas las medidas Serrado concéntrico para todas las medidas Espiral Espiral Espiral Concéntrico Perfil Mecanizado fino Rectificado .

0 mm .5 mm Altura (Y) NPS ) 4 5 ) NPS ) 10 NPS * 12 ±1.0 mm Welding Neck NPS ) 5 + 2 mm .16.5 mm +1.3.5 mm .5 mm + 3 mm .6= 1” 16 117 .5 Espesor Brida (t) (todas) NPS ) 18 NPS * 20 + 3 mm + 5 mm .6= 1” 16 O Bridas slip-on X B I R k y I t r k O X B y t R k O y 1.0 mm ±1.0 mm Lap-Joint (B) Slip-Joint (B) NPS ) 10 NPS * 12 + 1.0 mm + 1.0 mm .0 mm + 3.6= 1” 16 Bridas lap-joint 1.1 mm Diámetro (B) NPS ) 10 12 ) NPS ) 18 NPS * 20 ±1.5.1 mm Diámetro (A) NPS > 6 + 4 mm .0 mm Socket-Welding (B) 1/2 ) NPS ) 3 ±0.5 mm .1.25 mm Diámetro Bridas welding-neck Bridas socket-welding X A 20º30 X A I D I y B t t R K O B 1.Gama ASTM Tolerancias Bridas ASME B.0 mm .

6 10.5 73.18 3.6 34.5 17.27 6.3 4.5 19.5 15.2 14. tes y cruces Tolerancias ± B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs A mm 11.7 - Análisis químico./mín Diámetro de paso D mm máx.5 - 2.93 12.7 42.8 40.5 27.8 8.5 27.5 2.3 79.1 3.6 12.30 4.5 .9 25.0 1.6 6.0 8.0 8.2 7.0 66.80 12.0 11.0 1.5 8.0 14.5 19.2 41.0 33.2 16.4 64. 8.4 - 115.5 20.2 8.1 33.7 16.1 35.8 30.0 17.5 32.8 76.0 9.37 9.3 28.93 12.01 9.0 11.5 22.2 5.0 13.) Codo 90º NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Cruz Diámetro enchufe máx.9 3.35 - - 32. ver tabla página 110.2 14.2 51.0 1.4 22.54 7.0 12.0 19.5 27.0 - 2.0 11.0 14.0 61.0 20.0 10.W.5 4.0 7.3 27.5 5.6 4.5 15.98 6.5 2.9 61.0 41.0 38.9 19.7 5.5 8.0 48.5 25.0 38.4 21.0 32.04 9.30 - 16.Enchufe y soldadura (S.6 11.0 57.5 41.7 49.0 1.67 - 16.1 3.43 9.0 14.2 61./mín Te Espesor de pared C mm mínimo Codo 45º Centro a fondo de enchufe A mm Profundidad de enchufe Codos de 45º mínimo Codos 90º.8 34.5 - - 2.5 1.3 43.5 2.6 18.5 21.7 53.0 8.5 28.2 - 7.1 74.2 20.5 2.18 9.0 11.8 15.8 - 115.2 100.04 12.5 4.4 - 89.0 25.50 16.50 4.0 17.2 - 90.5 13.118 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.9 43.0 13.0 27.8 6.3 9.11 .5 11.28 6.5 11.8 3.0 42.5 13.0 22.0 41.7 34.6 21.0 - 28.7 103.09 5.

5 5.5 1.01 9.0 22.7 15.1 33.7 19.2 20.11 .0 4.8 34.2 8.2 14.0 2.4 6.0 2.5 4.8 6.7 7.2 51.35 - 19.09 21.93 12.0 2.0 4.4 - 115.0 5.5 30.4 5.0 27.2 12.0 5.5 5.9 3.5 9.0 9.3 43.0 4.5 6.8 6.6 21.50 4./mín.04 12.2 - 73.9 19.0 19.3 28.8 76.5 22.0 41.50 16.4 9.5 6.2 16.5 1.1 74.5 32.4 119 .4 7.5 12. Tolerancias ± Espesor fondo K mm mínimo E mm F mm 3000 lbs 6000 lbs 16. ver tabla página 110.2 42.0 1.0 7.2 5.5 12.4 28. Medio manguito Diámetro de paso D mm máx.2 14.6 12.0 1.2 5.5 19.7 6.2 7.4 22.27 6.8 15.3 79.8 3.2 41.0 4.6 61.5 24.0 2.8 6.2 100.5 28.5 14.0 1.3 27.9 61.2 61.0 19.5 17.3 9.67 - 16.5 12.98 6.80 12.9 25.7 34.0 4.4 - 89.5 3.18 9.0 12.8 30.1 3.0 48.0 8.6 18.18 3.04 9.8 - 115. Espesor de pared C mm mínimo Cap Profundidad de enchufe mínimo Longitudes Medio Manguito manguito E mm F mm B mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs J mm 11.5 6.0 44.7 16.0 11.0 19.43 9.7 42.0 3.5 6.0 13.4 21.9 4.2 - 90.30 4.6 4.7 103.6 11.0 1.Enchufe y soldadura (S.7 53.93 12.5 16.1 3.6 11.0 2.7 48.W) Manguito NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Diámetro enchufe máx.1 35.0 2.30 - 16.5 3.54 7.9 4.0 19.28 6.0 11.3 27.4 7.8 40.37 17.4 64./mín.5 33.0 43.5 15.4 9.8 6.5 9.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable ASME B 16.5 4.5 22.8 8.0 2.7 49.6 10.0 1.9 43.5 10.7 - Análisis químico.0 9.5 4.6 34.6 11.

120 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.1 (NPT) Te Codo 90º NPS Cruz Centro a extremo Codos.Rosca ASME B1. Cruces A mm Codo 45º Centro a extremo Codo de 45º C mm Diámetro exterior H mm 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 1/8 21 25 17 19 22 25 1/4 25 28 19 22 25 33 3/8 28 33 22 25 33 38 1/2 33 38 25 28 38 46 3/4 38 44 28 33 46 56 1 44 51 33 35 56 62 1¼ 51 60 35 43 62 75 1½ 60 64 43 44 75 84 2 64 83 44 52 84 102 2½ 83 95 52 64 102 121 3 95 106 64 79 121 146 4 114 114 79 79 152 152 Análisis químico. Tes.20. ver tabla página 110. .11 .

0 76.4 28.4 1/2 48 32 33 28 38 6.0 130.2 1¼ 67 44 46 57 64 9.8 6.0 3” 38.4 7.7 15.4 7.5 94.1 110. 121 .0 17.0 1 1/2” 24.9 3/4 51 37 38 35 44 6.0 3/4” 19 9.Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.0 1” 20.0 2.8 Kg/100 3/8” 14.5 9.0 Análisis químico.7 11.5 16.Rosca ASME B1.9 1 60 41 43 44 57 9.4 4 121 68 75 140 159 22.2 12.7 5.2 1½ 79 44 48 64 76 11.7 2 86 48 51 76 92 12.8 - 25 27 19 25 4.4 Análisis químico.0 19.5 9.8 6.4 38 25 27 22 32 4.5 1/2” 17.5 8.1 (NPT) Manguito NPS Medio Manguito Extremo a extremo manguitos W mm Cap Extremo a extremo CAP P mm 3000 y 6000 lbs 3000 lbs 1/8 32 1/4 35 3/8 Diámetro exterior D mm Espesor mínimo del fondo G mm 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 3000 lbs 6000 lbs 19 - 16 22 4.7 19. Nipple hexagonal Diámetro 1/4” A (mm) 12.7 2½ 92 60 64 92 108 15.0 25.0 32.20.5 36.7 11.5 1 1/4” 22. ver tabla página 110.5 27.0 2” 25.11 .0 240.5 118.3 34.5 46.0 4” 45.5 C (mm) 16.0 14.0 22.0 63.5 16.5 2 1/2” 30. ver tabla página 110.0 20.0 3 108 65 68 108 127 19 22.5 B (mm) 6.0 12.5 8.0 Peso= 1.7 72.5 51.

122 Gama ASTM Accesorios forjados de acero inoxidable roscados ASME B 16.Rosca ASME B1.11 .20.1 (NPT) Tapón cabeza cuadrada Tapón cabeza hexagonal Tapón cabeza cuadrada NPS 1/8 1/4 3/8 1/2 3/4 1 1¼ 1½ 2 2½ 3 4 Longitud mínima A mm 10 11 13 14 16 19 21 21 22 27 28 32 Altura mínima cuadrado B mm 6 6 8 10 11 13 14 16 18 19 21 25 Análisis químico. ver tabla página 110. Entre caras cabeza C mm 7 10 11 14 16 21 24 28 32 36 41 65 Tapón cabeza redonda Tapón cabeza redonda Diámetro mínimo cabeza E mm 10 14 18 21 27 33 43 48 60 73 89 114 Longitud mínima D mm 35 41 41 44 44 51 51 51 64 70 70 76 Bussing hexagonal Tapón y Bussing hexagonal Altura mínima hexágono Entre caras F mm 11 16 18 22 27 36 46 50 65 75 90 115 Bussing G mm 3 4 5 6 6 7 8 9 10 10 13 Tapón H mm 6 6 8 8 10 10 14 16 18 19 21 25 .

Extremo mayor roscado T. menor plano Ambos extremos roscados Extremo menor plano.E.E. mayor roscado Extremo menor roscado. Extremos roscados T.S. Un extremo roscado P.L.S.E. Extremos biselados B.E.E. mayor plano Extremo menor biselado.B.E. Extremo mayor plano P. Un extremo biselado Accesorios de derivación Weldolet Sockolet Análisis químico.O.E.E.L.B. Mm P.Gama ASTM Accesorios forjados en acero inoxidable Swages nipples concéntricos Swages nipples excéntricos Ambos extremos roscados Extremo mayor roscado. Extremo mayor biselado B. ver tabla página 110.O.L. mayor roscado Ambos extremos planos Ø Ext.B. Extremo menor roscado T.O.E. Extremo menor biselado Código para nomenclatura de los extremos Espesor mm T.E. mayor biselado Extremo menor biselado.E. Extremos planos P. Threadolet Elbolet 123 .S. Extremo menor plano B.E. Un extremo plano B.

124 Gama ASTM .

titanio y cobre .Aleaciones de níquel.

1 x 10-6 377 137 760 350 40 8.03 -6 14.7 x 10-6 419 62 1.0882 B-151 10 a 285mm Otras aleaciones rogamos consulten a nuestro Departamento Comercial.4360 B-164 hasta 350mm 600 N 06600 2.42 12.2 x 10 425 130 790 415 50 C-286 7.126 126 Aleaciones Aleaciones de níquel Aleaciones de níquel Propiedades físicas Características mecánicas (20ºC) Aleaciones Densidad gr/cm3 Coef. Barra maciza redonda en aleaciones de níquel / titanio / cobre Aleación Normas UNS Nº DIN ASTM Diámetro estandar B2 N 10665 2.4617 B-335 hasta 200mm C-276 N 10276 2.3 x 10-6 456 8.4068 B-160 hasta 350mm 400 N 04400 2.44 13.50 462 148 47 201 8.50 403 103 50 C-276 8.240 1.90 13.5 x 10-6 420 91 620 275 40 -6 400 8.9 x 10-6 440 112 690 300 45 DS 8.2 x 10 455 99 530 200 52 825 8. barra. lineal expans cm/cm/ºC Calor específico Joules/Kg-ºK Resistividad eléctrica Microhm-cm Carga de rotura MPa Límite elástico MPa Alargamiento %(2”) 200 8.00 14.4864 - hasta 300mm K-500 N 05500 2.4876 B-408 hasta 350mm 800 H N 08810 1. tubos y accesorios.0872 B-151 8 a 220mm Cu Ni 70/30 C 71500 2.4858 B-425 hasta 300mm TITANIO Gr 2 R 50400 - B-348.100 790 20 600 8.9 x 10 427 55 550 240 40 K-500 8.05 -6 500 103 550 240 30 20 14. .4819 B-574 hasta 300mm DS N 08330 1.9 x 10 Suministro en chapa.3 x 10-6 456 8. Gr 2 10 a 250mm Cu Ni 90/10 C 70600 2.90 13.44 12.80 13.92 16.8 x 10 410 129 940 430 51 718 8.2 x 10-6 455 99 600 295 44 800 H 8.035 12 800 8.05 11 x 10-6 460 119 790 440 45 -6 625 8.13 13.4816 B-166 hasta 300mm 800 N 08800 1.5 x 10-6 452 108 550 230 30 B2 9.4374/75 - hasta 400mm 201 N 02201 2.03 14.4 x 10-6 460 103 640 255 45 601 8.20 13 x 10-6 435 125 1.4958 B-408 hasta 350mm 825 N 08825 2.90 -6 11.20 10.

4.7 hasta 50 2438 x 6000 0.4602 B-575 1.0 hasta 20 2500 x 8000 CuNi 90/10 C 70600 2.2 hasta 50 2500 x 8000 400 N 04400 2.4668 B-670 1.4360 B-127 0.2 hasta 50 2500 x 8000 600 N 06600 2.4864 - 1.3 hasta 20 2000 x 6000 C-276 N 10276 2.4858 B-424 1.1 hasta 20 2000 x 6000 718 N 07718 2.0 hasta 50 2500 x 6000 Titanio Gr.3 hasta 20 2000 x 6000 22 N 06022 2.4660 B-463 2.2 hasta 20 2000 x 6000 K-500 N 05500 2. Contacte con nuestro Departamento Comercial.0 hasta 20 2000 x 6000 20 N 08020 2. R 50400 - B-265 0.5 hasta 20 2000 x 6000 201 N 02201 2.4617 B-333 1.1 hasta 20 2500 x 8000 800 H N 08810 1.1 hasta 20 2500 x 8000 C-263 N 07263 2.4876 B-409 1.4958 B-409 1.1 hasta 20 2500 x 8000 825 N 08825 2.4068 B-162 0.4374/75 - 1.1 hasta 20 2000 x 6000 DS N 08330 1. 2 y Gr 1. 3.4816 B-168 1.Aleaciones Chapas ALEACIONES DE NÍQUEL • ALEACIONES DE TITANIO • CUPRONÍQUEL 90/10 Normas Dimensiones (mm) Aleaciones UNS Nº W.0872 B-171/402 2.1 hasta 20 2500 x 8000 800 N 08800 1.4819 B-575 1. 127 .4650 - 1.4 hasta 101 914 x 2438 Titanio aleado Aleaciones bajo consulta Bajo consulta podemos ofrecer distintos formatos y aleaciones que no aparecen en la relación anterior.-DIN ASTM Rango de espesores Formatos máximos B2 N 10665 2.

05 Cb+Ta5.25 Mn-1.30 8.50 Resto - - - 21 16 2. remaches. válvulas.5 0. Utillaje para extrusión en caliente. Tubos de hornos para anhídrico acético y para monómetro de cloruro de vinilo.5 8.22 8.0 Al-1.4816 N06600 2.4 32. Tubos para hornos de pirólisis de etileno y torres de rectificación de vapor de metano. 718 600 C-276 625 825 B-637 B-166 B-167 B-564 B-574 B-622 B-444 B-446 B-423 B-425 2.4660 N08020 Otras aleaciones. válvulas. Equipo de proceso plantas ácido sulfúrico.5 7.5 Resto 22. Conos de escape.4668 N07718 2. fundiciones de cobre.01 0. equipo naval.19 0. separadores de licor en fábricas de pulpa y papel.4856 N06625 2.22 Ti-0.5 7.15 0.0 Resto 3. Cámaras de combustión.06 Ti-2.20 - - 0. Antorchas. Ejes. tubos y accesorios. Remaches.7 Mn-0.08 0. Válvulas de seguridad.05 8. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC. Tuberías.Mar Fab.0 18.5 Si-0. Tubos para ambientes corrosivos.0 Mn-1. 25 Ni Mo Resto 6.5 8.89 - 0.0 8. Suministro en chapa.5 W-0.0 6.94 8. Anillos.1 0.5 Plataformas petrolíferas y plantas de desalinización de agua de mar. Componentes de tratamientos térmicos.50 - 1.14 8. Alc. tubería y bombas.0 27.5 Otros 80 RB 78 RB 92 RB 70 RB 44 RC 36 RC 92 RB 80 RB 230 RB 80 RB 94 RB 32 RC 32 RC 100 RB 80RB 80 RB 160 HB 70 RB Densidad Dureza (gr/cm3) 0.0 0. remaches. DS Ventiladores. Separadores de dicloruro de etileno. soportes.0 1.1 Mn-1.0 0. Evaporadores de hidróxido sódico.5 3.5 9.50 9.0 20. Aparatos de alta conductividad.5 Resto 15. Muelles.4529 N08925 1.0 21.175ºC.CI.4066/8 N0220/1 2.8 Resto 2.0 34. por favor.0 3. producción de ácido sulfúrico y fosfórico. Válvulas de seguridad. Aplicaciones en ambientes salinos.0 31. Equipo de control químico y contaminación.4360 N04400 2.040ºC.4650 N07263 2.4858 N08825 X-750 X 2.02 8.15 0.70 0.2 Fe Resto 66. 20. K-500 Equipos para extracción de petróleo.06 - 8.05 0. Fabricación de materiales fotográficos que contienen sales de plata.9 - Resto Resto 0. soportes y accesorios para la producción de petróleo.5 0. Válvulas. Excelente resistencia hasta 815ºC. Aeronáutica. fabricación de gasolina y goma sintética. Remaches.1 N-0. Ejes para bombas de alta potencia y revestimiento para válvulas de alta presión de H20.0 0. Equipos químico y equipos de fabricación de productos alimenticios. Componentes electrónicos.1 Al-0.44 8. disolventes. Equipos para desulfuración de gas.10 3.89 W-3. barra.0 0.47 9.2 99 - - - - - 36 5.4618/9 N06985 2. Resistente a ácidos oxidantes y reductores. Calentadores para tanques de decapado. Herramientas de conformado.10 0. Tubos 800 para calentadores y unidades de tratamiento térmico.40 8. Equipos para proceso de alta temperatura.5 15.O. Sales A.5 Resto 30.0 - - 2.41 0. H2SO.0 W-0. Ejes impulsores de bombas.4617 N10665 2.2 - - 0. Rodillos para hornos. 0.06 8.07 - 8.5 Equipos para proceso en industria papelera. Equipos G/G-3 de blanqueo en papeleras. en pozos sometidos a alta presión y ambiente corrosivo. plantas de desulfuración y ambientes altamente corrosivos.03 Co-2.4665 N06002 B-572 B-622 B-637 28 Cr Bombas para procesos químicos. Equipos de proceso de fabricación de HCI.4864 N08330 1. Transportadores de bandejas en hornos.0 Co-1. Tubos para ambientes corrosivos (el G-3 posee mayor soldabilidad).175ºC. especialmente a las soluciones de ácido fosfórico y sulfúrico. Resistencia a la corrosión E=Excelente B=Buena A=Aceptable NA=No aceptable 128 Aleaciones Aplicaciones de las aleaciones de níquel .15 0.0 Resto 18.4563 N08028 1.5 92. Aplicaciones Tubos de intercambiadores de calor en la producción de ácido sulfúrico. Producción de fibras 200/1 sintéticas.15 Cb-2.0 Mn-2. Vástagos de válvulas y tuberías.01 7.4669 N07750 2.0 1. Excelente resistencia a la oxidación hasta 980ºC.904-hMo C-263 20 B-677 B-673 B-674 B-625 B-668 B-536 B-407 B-408 B-564 B-160 B-161 B-164 B-165 B-564 B-856 B-335 B-581/2 - B-472 B-473 1.5 1.012 Si-0. resistente a la B-2 oxidación hasta 760ºC.02 C Composición química nominal 27.75 0.5 Resto 35 0.60 Ti-2. tuberías. La aleación no forma la fase sigma quebradiza en exposiciones largas hasta 640ºC Equipos para fabricación y almacenamiento de cáusticos.04 Cb+Ta5. Equipos para sistemas de desechos y control de contaminación.0 8.0 Resto 22. consulten a nuestro Departamento Comercial.0 20.4819 N10276 2.0 21. Resistencia a la oxidación hasta 1. Resistencia a la oxidación hasta 1. bombas. Componentes de válvulas.4375 N05500 2.4876 N08800 2. Tubería para agua de mar y condensadores.03 Ti-1.70 Al. Tubos para ambientes corrosivos. arandelas y filtros. Evaporadores.5 0. Utillaje para extrusión. Resistencia a la oxidación hasta 1. Equipos para decapado. Vainas para termopares. Evaporadores de HF. Alta resistencia a la corrosión por picaduras Aleación UNS ASTM Material DIN B B B A A A A B B E B B A A B E N B B NA A NA B B B E A A A NA A E B B B A A A B E B B E E A A E E B E A A NA A B B B E NA NA NA B A B B B B B B B B B B B B B E B B B NA A B B B B B B B B NA B B B B B B A B B B B B B A A B B B A B B B B B A B A B B B B B B B A A E B B NA B B B NA B B NA B B B B B E H2SO4 HCI H3PO4 HNO3 A.0 Si-0. Turbinas industriales de gas. muelles. 400 Evaporadores de sal.2 1.5 Co-20.5 Resto 19.0 15.0 Mn-1.5 Resto 15.5 66. material para decapado ácido.47 Ti-0. H3PO4 y acético.01 0.2 Resto 19.03 8.2. Equipo de manipulación de reactivos.2 Cu 8. Cambiadores de calor. Hornos.

3 N: 0.103 1.50 Al: 5.103 1.5-6.Tubo 4902 B 265 B-337 /338 T-9046 Nº UNS Análisis químico Soldabilidad Resistencia a la tracción N/mm2 Límite elástico N/mm2 Alargamiento -% Reducción de área (Barra) Otras aleaciones.660 56 Chapa .5 V: 2-3 H: 0.05 Fe: 1.6-3.6-2.43 33 HRC 25 10 827 896 - B-337/338/348 4943 4944 Barra-Tubo 126 1.5 Cu: 0.015 Ti: Resto Buena R 50400 C: 0.25 N: 0.04 O: 0.5 Mo: 3.50 N: 0.03 O: 0.660 4.51 1.82 30-45 HRC 15 759 793 Regular C: 0.015 Ti: Resto Excelente 345 276 20 30 82 HRB 4.grs/ cm3 Punto de fusión ºC Resistividad eléctrica M-ohms-cm Productos disponibles Especificación AMS Especificación ASTM Especificación MIL T-9047 B-265 B-348 4921 Barra-Palanquilla Chapa 60 1.75-2.5 H: 0.R 50700 C: 0.01 Ti: Resto Muy buena R 56320 Įíȕ Įíȕ R 56400 3 Al-2.172 Limitada C: 0.75 V: 3.65 39 HRC 20 10 1.5 Zr: 3.20 Al: 5-6 V: 5-6 Sn: 1.03 O: 0.5-6.5 Sn: 1.20 Al: 5.08 Fe: 0.65 32-41 HRC 6 4 1.54 38 HRC 20 10 965 1.645 4.08 Fe: 0.5-4.12 Al: 3-4 V: 7.35-1 H: 0.034 T-9047 B-348 4981 Barra-Palanquilla Forja 200 1.650 4.03 O: 0.04 Fe: 0.13 Al: 2. puro Comer.08 Fe: 0.015 Ti: Resto C: 0.5 V (grado 9) 6 Al-4 V (grado 5) T-9046 / 9047 B-265 B-348 4918 4936 4978 Forja-Chapa Barra-Palanquilla 157 1. por favor.08 Fe: 0.5-6. Dureza Densidad .30 N: 0.15 N: 0.04 O: 0.5-4.593 4.51 100 HRB 25 15 483 552 Comer.05 Fe: 0.015 Ti: Resto - ȕ 10 V-2 Fe-3 Al Aleaciones 129 Aleaciones de titanio . puro Tipo Grado 4 Grado 2 Denominación T-9046 T-9047 B-265 B-348 4911 4928 Chapa Barra-Palanquilla 171 1.5 Ti: Resto R 58640 ȕ 3 Al-8 V-6Cr4Zr-4 Mo (Grado 19) - B-348 4983 4986 Palanquilla - 1.5-4.5-3.0125 Ti: Resto Limitada R 56260 C: 0.25 H: 0.4 V: 9-11 H: 0.08 Fe: 0.2 N: 0.5-8.5 Cr: 5.0 N: 0.5 Mo: 5. consulten a nuestro Departamento Comercial.05 O: 0.650 4.700 4.5-6.25 N: 0.35-1.5 H: 0.5-2.0125 Ti: Resto Įíȕ 6 Al-2 Sn-4Zr6 Mo R 56620 Įíȕ 6 Al-6 V-2 Sn T-9046 / 9047 B-265 B 337 B-348 4957 4958 Tubo-Chapa Palanquilla 160 1.193 Regular C: 0.704 4.05 O: 0.15 Al: 2.25 Zr: 3.48 25 HRC 25 15 483 620 Muy buena C: 0.05 O: 0.40 H: 0.5-4.

130 Gama Aleaciones .

Información técnica .

cementos. colocando entre la superficie en contacto. En caso de que no se sigan estas recomendaciones.. 2) El almacenamiento debe de hacerse en interior y en lugar seco. consistente en: 1) Desengrasar con alcohol industrial. 2) Decapar para eliminar la contaminación producida por yesos. con decapante «HK 101 INOX» durante 10 minutos. ni darle golpes y evitar su contacto con aceros al carbono o metales blandos como cobre o bronce. líquidos o grasas. o líquidos empleados en las obras. papel o trapos. yeso. escombros. en su almacenamiento. secando con una gamuza el material. Sin embargo. ® Inoxiber é . propios de la construcción. durante la manipulación y montaje del acero inoxidable en obra. 4) Evitar que el inoxidable sea expuesto al polvo del taller o a vapores químicos. contacten con nuestros servicios técnicos. y aclarar con agua. madera.. hay que seguir unas recomendaciones. en contacto con materiales de la construcción y aditivos. manipulación. Las recomendaciones básicas. etc. transformación. Para cualquier duda. y esencialmente en las contaminaciones producidas en obras y construcciones se recomienda efectuar urgentemente un proceso de limpieza. prestando especial atención a los aditivos de limpieza de fachadas. 3) Lavar con jabón neutro. 3) Evitar todo contacto con acero al carbono. etc. 5) Evitar el contacto con los materiales de construcción como cemento. son las siguientes: 1) Conservar el acero inoxidable en sus embalajes originales hasta el momento de su utilización. Durante el proceso de transformación y manipulación debe evitarse que se produzcan deterioros en su superficie. Es necesario implantar una serie de normas de orden y limpieza en los talleres donde se trabaja el acero inoxidable y esencialmente debe cuidarse al ser colocado en obras. 6) No pisar el material. y distribución para evitar problemas ocasionados por un mal trato del material.132 Información técnica Consejos para el mantenimiento y limpieza del acero inoxidable Es indudable que los principales motivos de la rápida difusión y empleo del acero inoxidable son su belleza superficial. su resistencia a la corrosión y su mínimo mantenimiento. 7) No almacenar el inoxidable cerca de máquinas que puedan salpicarle aceite.

9 119 99 22 1 79 66 42.5 59 49 25.2 132 109 22 1.5 82 68 16 1 109 90 33.05 1.05 1 91 76 38 1 46 38 19.4 2 82 68 21.9 2.4 2.65 167 139 33.4 1.3 2.7 2 103 86 17.4 1.9 150 124 17.5 119 99 44.25 86 71 48.9 105 87 26.3 1.05 1.3 2.65 60 49 25.65 48 40 133 .3 2.3 1.65 68 56 21.5 77 64 19.5 69 57 19.5 131 108 42.2 1.3 1.9 1.5 1.65 85 71 16 1.65 151 125 40 1 44 36 20 1 87 72 40 1.5 49 41 30 1.65 135 112 42.5 66 54 20 1.5 93 77 50 2 70 58 30 1 58 48 53 1.2 2 203 168 33.9 2 130 107 48.4 1.4 2.6 107 89 21.Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 15 1 116 96 32 1.3 2 164 136 42.5 145 120 34 1.65 107 89 48.5 52 43 28 1.2 115 96 28 1 62 52 50 1.5 2 78 65 25.3 3.4 1 69 57 44.6 168 140 48.65 113 94 48.6 94 78 26.2 165 137 18 1 97 80 34 1 51 43 18 1.5 163 135 33.5 87 72 54 2 65 54 32 1 54 45 60.7 2.7 1.25 114 95 38 1.7 3.3 2 72 60 26.6 213 176 42.4 3.

Para conocer exactamente el valor real en cada caso.1 1.65 28 23 219.65 38 31 139.1 3.6 3 51 43 256 3 20 17 103 1.6 21 17 88.7 2 25 21 70 1.6 27 22 76.6 104 86 139.3 3.6 37 31 84 2 41 34 168.6 32 27 70 2 50 41 139.9 44 37 Estas presiones se han calculado con el límite elástico mínimo establecido por la norma. .1 3.5 37 31 139.9 57 47 219.65 32 27 204 2 17 14 88.6 29 24 101.3 2.6 1.1 2.3 2.6 75 62 114.134 Información técnica Tabla indicativa de las presiones máximas de operación a una temperatura de 20ºC para tubos soldados de acero inoxidable Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 Diámetro mm Espesor mm Aisi 304-321 316 Ti Kg/cm2 Aisi 304L316L Kg/cm2 60.65 25 21 273 3 19 16 114.3 3 31 26 83 1.3 4 61 51 60.9 84 69 114.3 2.6 17 14 114.6 71 59 219.1 2 46 38 154 2 23 19 76.3 1. se debe utilizar el límite elástico del certificado del fabricante.5 25 21 273 2 13 11 104 2 34 28 273 2.1 4 32 26 101.9 2.1 2 16 13 88.9 1.3 2 58 48 114.1 3.5 21 18 88.7 4 50 41 76.9 4 78 65 219.3 2.6 23 19 114.7 2.3 2 30 25 273 3.3 4 41 34 88.6 40 33 273 4 26 21 114.3 3.9 2 39 33 205 2.6 2 34 28 254 2 14 11 101.5 31 26 168.9 2.3 3.3 2 21 17 76.9 66 55 168.9 3.6 82 68 168.6 55 46 60.2 63 52 219.1 2.9 3.6 51 42 206 3 25 21 88.2 73 61 168.7 3 37 31 76.1 2.1 3 24 20 88.2 92 77 129 2 27 22 60.3 3.6 60 49 156 3 34 28 76.3 2.2 49 40 60.3 3.

55 275.3 x 2.99 2.7 x 2 1.4 x 2 2.6 2.3 x 2.42 2.3 x 2 2.6 1.6 6.60 2.142 254 x 2 15.1 x 2.07 3.3 x 3.5 2.5 2.71 19.25 0.4 x 3.633 76.25 1.03 2.2 5.21 0.97 8.2 x 1.123 33.05 4.19 2.2 42.6 3.618 48.42 63.292 43 x 1.5 3.4 x 2.83 1.4 x 1.12 1.98 1.10 0.5 1.895 26.08 4.938 33 x 1.84 1.5 1.53 0.33 10.98 8.81 0.03 3.95 4.Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.009 76.66 31.54 3.78 2.87 8.07 1.59 4.66 2.94 7.1 x 1.61 0.607 129 x 2 7.781 0.3 x 2 1.72 2.65 1.686 21.6 6.43 2.02 0.17 2.9 x 2.98 160.391 48.833 28 x 1.193 76.638 48.04 13.15 43.11 0.81 3.9 x 2 1.65 1.7 2.65 2.103 3.656 25 x 1.5 x 1.66 15.326 0.374 204 x 2 12.87 0.7 x 2.8 x 1.022 60.65 1.09 1.96 4.5 135 .65 SERIE METRICA 20 x 1.59 2.536 0.11 4.45 1.6 4.87 1.32 2.59 1.47 7.80 1.3 x 3.92 24.39 2.95 98.900 104 x 2 6.65 3.38 0.650 48.621 76.62 3.2 x 2 0.600 SERIE ISO 33.744 63.14 1.34 2.638 84 x 2 5.31 1.91 7.3 x 3.491 154 x 2 9.48 1.3 x 1.468 50.57 0.042 60.74 23.6 1.062 60.907 0.22 0.73 1.46 6.65 0.42 6.533 17.41 83.3 x 2 3.49 1.52 2.5 1.697 21.40 2.48 1.83 5.38 16.65 6.14 1.58 2.65 3.54 5.542 21.96 0.86 35.75 7.23 1.92 14.96 1.06 2.78 4.430 42.41 25.38 0.56 1.1 x 2 4. Tubos redondos e D X Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 0.53 11.28 0.77 0.51 1.469 0.864 33.5 1.2 3.10 0.69 647.46 3.59 10.27 1.639 0.85 1.50 0.25 6.115 38 x 1.05 0.442 42.6 3.00 40.074 60.291 0.084 2.256.9 x 1.410 42.135 33.73 9.58 5.86 26.668 26.5 1.47 7.7 x 1.3 x 2.3 x 1.05 1.78 1.22 1.7 x 3.883 26.79 0.32 7.910 17.2 4.599 60.52 24.05 1.51 1.3 x 1.68 0.1 x 1.

65 697.566 88.92 148 9.6 13.2 16.78 45.7 3.3 x 3.65 .74 67.9 x 4 10.6 22.26 94.1 x 3.2 4.7 x 2.6 3.7 3.09 2019.8 5.2 3.07 36.2 21.65 4.4 4.9 3.37 24.085 88.3 x 2.869 139.06 111.9 5.3 x 2 10.74 11.848 139.800 168.68 14.6 7.84 92.073 88.6 7.9 6.9 x 2 5.64 803.950 114.676 219.634 219.9 x 2.52 43.4 7.45 361.95 224 9.6 8.72 73.2 5.05 9.67 96.3 x 1.513 Fórmulas utilizadas: SERIE ISO 114.21 17.47 30.3 x 2 7.005 5.6 17.70 1264.032 88.21 37.05 392.92 115 7.880 168.541 273 x 4 33.86 211.7 x 3.9 3.3 x 3.65 16.01 14.63 55.67 44.1 x 3.590 76.57 11.7 x 4 17.859 168.2 11.2 5.27 42.1 x 4 27.3 x 2.053 88.67 181 9.1 x 2.7 4.2 2.27 19.84 143 7.11 29.53 464.8 3.930 114.20 54.902 139.8 4.8 3.983 114.6 11.971 114.09 82. Tubos redondos Dimensiones Dxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente e D X Radio de giro xx = yy I cm4 W cm3 i cm 76.12 142.562 273 x 3.6 9.86 56.34 21.811 219.2 8.7 x 2 8.05 65.2 3.03 1564.3 x 4 20.17 172.68 1036.136 Información técnica y Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.13 2469.60 565.5 3.2 27.583 273 x 2.46 51.65 205.606 273 x 2 17.03 1563.1 x 2 13.8 2.72 319.9 x 3.9 x 1.1 x 2.20 263.09 115 9.62 79.3 x 4 13.838 168.2 13.655 219.827 139.81 3059.

53 1.57 4.36 485.10 54.761 20 x 20 x 1.97 7.95 226.41 3.55 43.84 21.77 14.44 2.52 2.43 562.48 2.977 100 x 100 x 2 7.360 60 x 60 x 3 6.939 100 x 100 x 4 14.86 3.18 4.15 402.05 4.86 1.29 3.17 62.35 45.41 19.07 0.566 40 x 40 x 2 2.2 1.5 1.83 149.27 3.04 27.71 2.67 2.306 60 x 60 x 4 8.374 35 x 35 x 1.974 50 x 50 x 2 3.18 37.24 1.51 0.14 11.2 1.29 1.61 35.51 0.61 2.29 2.24 15.47 62.12 20.659 120 x 120 x 6 26.44 32.891 100 x 100 x 5 18.69 4.01 87.768 70 x 70 x 3 7.158 30 x 30 x 2 2.77 123.964 25 x 25 x 1.60 0.577 40 x 40 x 1.79 1.97 3.07 3.91 4.35 52.45 8.176 80 x 80 x 3 9.955 25 x 25 x 2 1.666 80 x 80 x 2 6.63 311.49 1.56 3.17 2.63 1.57 25.28 67.74 1.95 23.136 35 x 35 x 1.12 1.57 2.36 271.897 50 x 50 x 4 6.22 3.55 14.37 41.756 120 x 120 x 4 18.96 3.488 50 x 50 x 1.73 9.749 25 x 25 x 1.86 1.60 0.32 4.843 100 x 100 x 6 21.930 30 x 30 x 1.66 1.75 111.05 35.2 Fórmulas utilizadas: Radio de giro xx = yy 137 .025 80 x 80 x 6 16.80 1.339 40 x 40 x 1.25 0.88 0.5 1.714 70 x 70 x 4 10.47 1.76 3.37 1.47 80.5 1.75 2.952 50 x 50 x 3 5.21 9.13 11.15 72.77 1.09 1.361 35 x 35 x 2 2.47 7.257 70 x 70 x 2 5.5 2.06 4.708 120 x 120 x 5 22.993 100 x 100 x 3 11.86 24.77 3.72 1.16 93.2 1.41 177.78 1.23 0.53 16.81 57.81 312.5 2.87 11.122 80 x 80 x 4 11.83 0.2 1.36 131.54 1.Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.65 2.49 1.543 40 x 40 x 3 4.27 5.795 120 x 120 x 3 13.848 60 x 60 x 2 4.04 0.60 3.074 80 x 80 x 5 14.36 5.84 4.612 Dimensiones BxBxe mm Area (A) cm2 20 x 20 x 1.02 1.61 2.99 0. Tubos cuadrados B X B Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm 0.85 2.36 1.24 1.5 1.169 30 x 30 x 1.

93 13.630 80 x 40 x 4 8.81 70.25 27.247 81.12 1.86 6.41 25.44 17.831 40 x 20 x 1.12 1.054 32.41 106.17 85.304 64.98 2.83 26.77 2.57 11.378 120 x 80 x 2 7.58 30.00 26.95 134.91 1.75 7.84 1.511 120 x 60 x 4 13.94 0.37 4.34 1.94 3.69 13.07 12.25 3.33 2.492 123.31 1.15 3.77 18.2 1.53 1.17 3.753 21.27 7.72 1.5 1.75 152.026 100 x 60 x 2 6.09 3.35 5.647 60 x 40 x 2 3.24 2.552 86.56 4.43 1.15 3.14 58.83 15.38 0.48 2.70 23.07 2.56 8.880 12.66 3.44 1.467 120 x 60 x 5 16.35 2.72 0.44 1.10 4.39 1.38 8.15 87.34 18.604 68.44 6.00 2.83 3.57 37.36 353.138 Información técnica y e Tabla indicativa para el cálculo de estructuras en acero inoxidable.67 1.78 1.01 54.189 60 x 40 x 1.761 2.89 14.20 38.35 1.48 10.74 40.83 2.837 3.79 3.67 3.511 100 x 60 x 3 9.87 47.03 53.14 1.20 2.29 3.797 50 x 25 x 1.77 75.802 30 x 20 x 1.94 0.50 6.46 21.75 3.14 3.18 10.71 1.666 100 x 40 x 4 10.63 1.95 30.12 2.463 100 x 60 x 4 11.258 60 x 30 x 2 3.5 2.72 6.65 18.236 60 x 30 x 3 4.86 0.071 100 x 50 x 4 10.77 8.252 7.96 2.397 80 x 60 x 4 10.198 120 x 80 x 6 21.37 15.01 120.26 2.12 4.102 0.5 1.09 1.625 25.153 Fórmulas utilizadas: .18 2.76 3.23 328.06 1.68 4.35 240.78 46.386 187.59 3.787 2.016 50 x 30 x 1.91 1.83 4.376 26.65 3.99 2.73 2.12 31.52 3.512 15.14 26.98 2.29 39.09 1.5 2.55 64.037 50 x 25 x 2 2.12 0.06 14.52 3.12 18.713 100 x 40 x 3 7.22 2.2 1.95 294.166 13.90 9.77 161.576 60 x 40 x 4 6.92 21.81 20.47 2.98 1.388 1.812 17.87 1.97 4.439 21.11 3.36 286.21 189.235 50 x 30 x 2 2.414 1.558 36.792 40 x 20 x 1.63 406.422 120 x 60 x 6 19.08 2.338 120 x 80 x 3 11.5 2.71 1.85 2.83 1.213 60 x 30 x 1.118 100 x 50 x 3 8.17 4.500 44.531 80 x 40 x 2 4.289 120 x 80 x 4 14.06 2.71 2.99 3.658 54.064 6.32 3.47 3.86 2.67 10.77 1.427 0.36 180.091 0.37 50.68 22.112 16.38 1.58 21.130 108. Tubos rectangulares H X B Dimensiones HxBxe mm Area (A) cm2 Momento de inercia Módulo resistente Radio de giro Momento de inercia Módulo resistente I cm4 W cm3 i cm I cm4 W cm3 i cm x-x Radio de giro y-y 30 x 20 x 1.41 230.86 3.94 2.97 2.77 36.61 52.42 2.943 56.721 38.36 0.87 14.99 10.86 0.81 92.333 215.373 120 x 60 x 3 10.677 80 x 40 x 3 6.80 4.57 24.548 80.995 44.812 4.46 2.06 67.25 13.5 2.188 95.05 17.160 4.228 9.15 115.90 1.244 120 x 80 x 5 18.74 1.626 60 x 40 x 3 5.86 4.29 1.52 4.12 6.622 100 x 50 x 2 5.79 16.439 157.418 100 x 60 x 5 14.91 12.97 9.51 2.40 21.36 2.37 2.37 1.351 100 x 40 x 2 5.72 0.59 49.28 1.819 40 x 20 x 2 2.95 17.43 30.37 66.89 2.134 5.88 10.89 1.448 80 x 60 x 3 7.67 4.28 8.585 80 x 60 x 2 5.99 32.77 36.83 4.46 2.

Válvulas industriales y de fontanería. y DIN 2576.9 y radio corto ASME B16.9. 20. bosses. 5. Tubos estirados en frío. DIN-2393 (soldados) (EN-10305-2) y DIN 2391 (sin soldadura) (EN-10305-1). Índice del programa de Tubasol Acero al carbono 1. Accesorios forjados. codos. Bridas roscadas DIN-2566. Bridas con cuello DIN-2632. Curvas tipo 3D y tipo 5D. tes iguales / reducidas. Tubos soldados y sin soldadura. 10. tapones cabeza cuadrada. socket welding. 12.11. bosses y tuercas unión H-H. DIN 2440 serie media y DIN 2441 serie pesada (EN-10255). PN16. API 5L. Tubos soldados S/EN-10255 tipo L2 (ISO-65) y tipo M (DIN 2440). sockolet y threadolet. caps. 15. 16. 9. cruces. galvanizados o pintados. 19. tes.10. Bridas de acero EN-1092-1. 22. weldolet. accesorios de derivación. manguitos. 3000 y 6000 LBS ASME B16. 13. S. Dimensional: (EN-10220). . DIN-2633. 7. Codos radio largo ASME B16.Tubasol. Reducciones concéntricas / excéntricas. 3. Tubos soldados cuadrados y rectangulares. DIN-2502 y DIN 2503 (PN6 / 10 / 16 / 25 / 40). DIN-2634 y DIN-2635 (PN10 / 16 / 25 / 40). Tubos sin soldadura. hexagonal. 8. codos. 3000 y 6000 LBS S/ASME B16. tuercas unión H-H.20. roscados o ranurados. Tubos soldados DIN-1626 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-1629 (EN-10216-1). 11. rosca ANSI B1. nipple hexagonal. excéntricos. 21. bushing hexagonal. Tubos soldados DIN-2394 (EN-10305-1). Tubos soldados DIN-2458 (EN-10217-1) y tubos sin soldadura DIN-2448 (EN-10216-1). 2. DIN-2573. caps. Bridas planas. DIN-2576. Accesorios maleables y juntas rápidas. extremos lisos. medio-manguito. Tubos y accesorios para prensado rápido. Bridas ciegas DIN 2527 (PN6. manguitos. caps. 17. DIN-2573. ASME B36. Accesorios roscados. tes. PN10. ASME B16.28. DIN-2395 (EN-10305-5).A. 18.1. 24. 23. redonda. 6. DIN-2605. Acoplamientos para tubos ranurados. negros. 14. 4.11. reducciones DIN-2616. Tubos sin soldadura DIN-17175 (EN-10216-2). Tes DIN-2615 (EN-10253-2). Swages nipples concéntricos. cruces. PN25 y PN 40).

A.140 Indice de productos ® Inoxiber Inox Ibérica S. .

141 d a o a l a a .

• Amortiguadores de gas. Redondas. en acero bicromatadas y acero inoxidable. FIJACIONES Camloc • Cierres de 1/4 de vuelta. • Aplicaciones como mobiliario urbano. Cierre de panel y tornillos cautivos. • Tuercas remachables. se calibra la presión a medida. • Insertos para plásticos e insertos para madera. etc. • Tuercas enjauladas. automoción. Insertos para plásticos. tuercas y separadores insertables. Tuercas remachables antigiro. • Cierres de seguridad con llaves especiales. bisagras y juntas de caucho para protección.Indice de productos de Aerotécnica Fijaciones Autoinsertables y Prensas Insertadoras • • • • ® Pernos. cierres de palanca y refuerzos de rosca Keenserts. hexagonales. . Sistema varilift. Prensas insertadoras PEMSERTER. maquinaria diversa. • Guías telescópicas de cojinetes de bolas.

.

S. Solsona.com web: www. Chapa. S. 18 Polígono Industrial La Red Sur 41500 Alcalá de Guadaira (Sevilla) Tel. separadores. • Tornillería bajo plano. Insertos. Cierres 1/4 vuelta y de palanca.3 . 9. 9. Cedro. Paralela 3.A. 945 39 97 00 Fax 945 39 97 10 ANDALUCÍA C/. • Válvulas. La red diecisiete. pletinas. Industr.es . MADRID C/.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel.4 Políg. 93 565 30 03 Fax 93 565 30 10 GALICIA/PORTUGAL C/. 981 67 97 59 Fax 981 67 97 60 BARCELONA C/.25 Centro Logístico de Transporte de Ledoño 15199 Culleredo (A Coruña) Tel. Rua Felipe Mínguez Serrano. • • • • • • • • CATALUÑA MADRID C/. 3 Políg. Tubasol. 5-7 Polígono Industrial San Cristobal 47012 Valladolid Tel. 29 Polígono Industrial Empresarium 50720 La Cartuja (Zaragoza) Tel. Tiradores manetas y bisagras para armarios eléctricos. 968 82 64 40 Fax 968 82 63 74 CASTILLA Y LEON C/.com web: www. Industr. Resortes de gas. Solsona. ISO y ASTM. ángulos. Tubos inoxidables cuadrados y rectangulares. 3 Polígono Industrial La Pahilla 46370 Chiva (Valencia) Tel. Retama. soldados y sin soldadura. • Tornillos de acero inoxidable. Industr.196 Polígono Industrial A Granxa Apartado de Correos 114 36400 Porriño (Pontevedra) Tel.3 . Aleaciones de aluminio. 3 Políg.aerotecnica. • Tubos acero al carbono DIN. Rosselló. 93 565 30 00 Fax 93 565 30 10 C/. 95 563 58 70 Fax 95 563 58 75 ARAGÓN C/. 96 252 42 30 Fax 96 252 41 02 GALICIA C/. • Accesorios. ASTM. 972 40 69 12 Fax 972 40 69 17 C/. Cieza. Prensas insertadoras.inoxiberica.9. 36 Polígono Industrial La Polvorista 30500 Molina de Segura (Murcia) Tel. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel.com e-mail: comercial@aerotecnica.4 Políg.A. barras. Industr.com web: www. titanio. 977 19 20 74 Fax 977 19 20 69 PAÍS VASCO Polígono Industrial Ayala 01479 Murga (Alava) Tel. s/n Polígono Industrial Casa Nova 17181 Aiguaviva (Girona) Tel. Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. 91 808 61 30 Fax 91 808 60 02 Sistemas de fijación. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 MURCIA C/. 986 34 29 40 Fax 986 34 29 35 C/. parcela 14 bis Poligono industrial Constantí 43120 Constantí (Tarragona) Tel. Parcela 195 . Los Huertecillos 28350 Ciempozuelos (Madrid) Tel. bridas. • • • • • • Tubos inoxidables milimétricos. Guías telescópicas.com e-mail: comercial@inoxiberica.144 Delegaciones y almacenes Hastinik. Parcela 195 . Accesorios inoxidables. La Florida 08130 Santa Perpetua de la Mogoda (Barcelona) Tel. Aleaciones níquel.com C/.es web: www.hastinik. Portugal. Cedro. Paralela 3. curvas.9. 983 21 93 53 Fax 983 39 84 12 e-mail: comercial@tubasol. La Alhóndiga. 876 26 26 50 Fax 876 26 26 20 e-mail: comercial@hastinik. Tuercas remachables.tubasol. 91 808 61 33 Fax 91 808 60 02 VALENCIA C/. Cromo.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful