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Proceso de Produccion

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PROCESO DE PRODUCCION: CONCEPTO

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Es un sistema de acción que se encuentra interrelacionadas de forma dinámica y que se orienta a la transformación de ciertos elementos . De manera, Los elementos de entrada (conocimiento como factores) pasan a ser elementos de salida (productos). Tras un proceso en el que se incrementa su valor. El proceso de producción es aquel por el cual, mediante la aplicación de procedimientos tecnológicos, se transforman factores de producción en productos terminados.

Los factores son de diversa índole: materias primas, mano de obra, equipos de producción...Estos factores constituyen las entradas o INPUTS. Las salidas o OUTPUTS son productos terminados (bienes o servicios) SECTORES ECONÓMICOS La división de la actividad económica de un Estado o territorio, atendiendo al tipo de proceso productivo que tenga lugar. Se subdividen según distintos criterios: • los cuatro sectores de la producción también llamados sectores de ocupación que a su vez pueden subdividirse en sectores parciales por actividad: 1. sector primario: el que obtiene productos directamente de la naturaleza, materias Primas sobre todo. • • • • • sector agrícola (origen vegetal) sector ganadero (origen animal) sector pesquero (del riachuelo) sector minero (de las minas) sector forestal (del bosque)

2. sector secundario: el que transforma materias primas en productos terminados o semielaborados
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armamento. sino servicios sector transportes • • • • • • • 4. comunicaciones.. sector cuaternario. como una de las formas de propiedad colectiva.• • • • sector industrial sector energético sector minero (se considera también parte del sector secundario por que a partir de la minería se pueden crear distintos productos) sector de la construcción 3. energía) sector exterior (el compuesto por las empresas implicadas en el comercio exterior) -2- . innovación e información Los 3 sectores que atienden a la propiedad de los medios de producción: • • • sector privado (propiedad privada) sector público (propiedad pública) tercer sector conocido también como economía social y sector cooperativista se añade a veces a los dos anteriores. • • • los que reúnen características particulares que permiten distinguirlos del resto: sector estratégico (transportes. sector comunicaciones sector comercial sector turístico sector sanitario sector educativo sector financiero sector de la administración.. desarrollo. produce servicios altamente intelectuales tales como investigación. sector terciario o sector servicios el que no produce bienes.

marítimas y forestales. las semillas oleaginosas para elaborar pinturas o la celulosa de los árboles para fabricar papel. la ganadería. Las actividades económicas se clasifican en tres sectores: primario. mientras que en los países subdesarrollados pueden llegar a emplear al 50 % de la población. como las naranjas. Otros. secundario y terciario. la pesca. La mayor preparación y especialización de los trabajadores. como el algodón para fabricar tejidos. debido a la enorme amplitud y expansión del último. En los países desarrollados. estas tareas ocupan a una proporción muy pequeña de la población activa (inferior al 10 %). Las actividades primarias se desarrollan en las zonas rurales. sin embargo. la caza. la explotación forestal y la minería. Muchos de los productos que se obtienen de estas actividades no necesitan ninguna transformación o muy poca antes de su consumo. EL SECTOR PRIMARIO comprende todas las actividades que se basan en la extracción de bienes y recursos procedentes del medio natural: la agricultura. se utilizan como materias primas para diversas industrias. -3- . recientemente. Hoy. el sector industrial se caracteriza por: • • • El empleo de maquinaria cada vez más sofisticada. algunos autores han añadido el sector «cuaternario». los boquerones o la carne de vaca. normalmente alejadas de las grandes urbes. la bauxita para obtener aluminio. Las actividades esenciales del sector son la construcción y la industria. El sector secundario agrupa las actividades económicas encargadas de la transformación de los bienes y recursos extraídos del medio natural (materias primas) en productos elaborados. Las industrias suelen situarse en las ciudades y las áreas que están en su proximidad. La reducción de la mano de obra como consecuencia del uso de máquinas y robots.

El número de trabajadores empleado en el sector secundario es muy pequeño en los países subdesarrollados (cerca del 10 %) y moderado en los desarrollados (en torno al 30%) a causa de la robotización de la industria El sector terciario se ha utilizado como una especie de cajón de sastre en el que. las finanzas. se incluyen todas aquellas actividades que no producen bienes materiales de forma directa. o incluso de sector «cuaternario». un conjunto de actividades auxiliares a las anteriores (asesoría. • Los servicios personales. destinadas a regular el funcionamiento de la sociedad y a mejorar la calidad de vida de la . en el que se incluyen actividades muy diversas: desde el reparto de propaganda a domicilio hasta la investigación científica. diseño. para referirse a los servicios que requieren un mayor grado de cualificación. no encajan dentro de los otros dos sectores económicos. por lo tanto. Incluyen todas las actividades población. Es necesario subrayar la heterogeneidad del sector terciario. • La Administración pública y los servicios sociales. Intentan facilitar su funcionamiento mediante concesión de créditos. los -4- financiadas por el Estado. Esas actividades son conocidas como «servicios». la hostelería. informática. las actividades relacionadas con el ocio y otras actividades diversas. los servicios sociales. etc. Es el caso del comercio y los transportes. etc. por exclusión.• Los productos cada vez más personalizados. Por este motivo. bajo la denominación de servicios se agrupan: el comercio. asesoramiento jurídico fiscal. Son los que intentan cubrir las demandas de la población en aspectos tan variados como la hostelería y el turismo.). Dentro de esta enorme variedad de servicios se pueden diferenciar cuatro tipos principales: • • Los servicios de distribución. contratación de seguros. los transportes y las comunicaciones. Ponen en manos de la población los productos que consume. y. Actualmente. Los servicios a empresas y la banca. algunos autores hablan de terciario «decisional» o «avanzado».

mientras que la cifra es mucho más variable en los países subdesarrollados (de un 10 % a un 40 %).aluminio. En los países desarrollados. pinturas y otras sustancias. más del 60 % de la población activa trabaja en el sector terciario. -Cementeras: fabrican cemento y hormigón a partir de las llamadas rocas industriales. Industria ligera: transforma materias primas en bruto o semielaboradas en productos que se destinan directamente al consumo de las personas y de las empresas de servicios. las reparaciones de vehículos y el cuidado personal. Textil: fabrica tejidos y confecciona ropa a partir de fibras vegetales. -Químicas de base: producen ácidos.etc. y fibras animales como la lana y sintéticas como el nailon y el poliéster. -Siderúrgicas: transforman el hierro en acero. -5- . Aunque los servicios están presentes en todo el territorio. se debe a actividades poco productivas y escasamente cualificadas. fertilizantes. Cuando las cifras son altas en estos últimos. -Metalúrgicas: trabajan con otros metales diferentes al hierro ya sea cobre. pesqueros y ganaderos para fabricar bebidas. -Petroquímicas: elabora plásticos y combustibles. explosivos. TIPOS DE INDUSTRIAS Industria pesada: utiliza fábricas enormes en las que se trabaja con grandes cantidades de materia prima y de energía. son más característicos los de las ciudades. conservas. entre muchos otros.espectáculos. etc. como el lino y el algodón. Alimentación: utiliza productos agrícolas.

no espera al encargo de un cliente. 2-La razón que provoca la producción.TIPOS DE PROCESOS 1-El destino del producto. casi todo lo que usamos está fabricado. puede ser de 2 tipos: por orden de fabricación y la fabricación para almacén (para mantener el nivel de los inventarios) 3-El grado de tipificación del producto. La fabricación transforma las materias primas en productos. sino que produce para los consumidores. 2 tipos: producción individualizada (cada producto con unas características específicas) y en serie (unidades iguales) 4-La dimensión temporal del proceso: intermitente (tramos discontinuos. Se distingue entre producción por encargo. "producción" supone una combinación de factores o recursos realizada deliberadamente para generar mediante procedimientos técnicos  -6- . Desde una camisa hasta un avión. más o menos informatizada). El verbo fabricar hace referencia a producir objetos en serie. no existe un proceso) y continua (se mantiene sin interrupción) DIFERENCIA ENTRE FABRICACION Y PRODUCCION Concepto de fábrica: La fábrica es un establecimiento que cuenta con las instalaciones y herramientas necesarias para la fabricación de ciertos productos o lograr la transformación industrial de una fuente de energía. PRODUCCION: En este sentido. la empresa espera a que le soliciten un pedido para elaborar el bien o producción para el mercado. Puede hacerse a mano (de forma artesanal) o a base de maquinaria (de forma automática.

En este contexto. Se comprendía la producción como actividad generadora de "valor" (pero entendido éste como valor-de-cambio). la producción puede considerarse como entramado de operaciones y procesos productivos articulados en pasos o fases. El proceso abarca la concepción. La producción no abarca los procesos puramente naturales que tienen lugar sin la intervención o la dirección humana. Las aportaciones de bienes materiales generados o sacados afuera ("producere") en una actividad manual-artesanal o industrial en el sentido de surgir como outputs de procesos de transformación sobre ciertos objetos materiales (materia prima o componentes).tanto objetos como servicios destinados a ser utilizados en el intercambio de bienes (reales y nominales) en el mercado. Se limitarían pues a la generación del soporte físico de tal valor. capital y bienes y servicios.     -7- . la producción no se restringe a la actividad dentro de un sistema-empresarial sino abarca también las actividades y prestaciones en el mercado en la medida en que generan cierto valor. Estos procesos se distinguen pues totalmente de los realizados en el mercado en el sentido indicado de transferencias o transacciones para crear valor económico. El concepto se define así en diferencia frente al de "consumo" (como uso que puede o no conservar el producto adquirido) y abarca pues todos los procesos de distribución de bienes o de preparación de esos bienes para ponerlos a disposición del consumo. Es la creación y el procesamiento de bienes y mercancía. En esta acepción. el procesamiento y la financiación La producción es una actividad realizada bajo el control y la responsabilidad de una unidad institucional que utiliza mano de obra.

En realidad las empresas son sistemas completamente abiertos con sus respectivas dificultades. De esta manera una empresa puede ser vista como un sistema con sus departamentos como Subsistemas. En cambio un sistema abierto (u orgánico) funcionan dentro de relaciones causa−efecto desconocidas e indeterminadas y mantienen un intercambio intenso con el ambiente. Donde cada parte del sistema puede ser un departamento un organismo o un subsistema. Un sistema puede ser abierto o cerrado. Se subdividen según distintos criterios: SECTOR INDUSTRIAL SISTEMAS DE PRODUCCIÓN (definición) Un sistema en sí puede ser definido como un conjunto de partes interrelacionadas que existen para alcanzar un determinado objetivo. atendiendo al tipo de proceso productivo que tenga lugar. Los sistemas cerrados (o mecánicos) funcionan de acuerdo con predeterminadas relaciones de causa y efecto y mantienen un intercambio predeterminado también con el ambiente. Las empresas -8- .SECTOR ECONOMICO Los sectores económicos son la división de la actividad económica de un Estado o territorio. donde determinadas entradas producen determinadas salidas.

información. Este análisis del trabajo Involucra: -9- . que son: la producción por trabajos o bajo pedido. La relación entradas/salidas indica la eficiencia del sistema. Cada tipo de producción tiene características específicas y requieren condiciones diferentes para que sea eficaz su implantación y operación. Sólo después del contrato o encargo de un determinado producto. a los cuales se puede agregar un cuarto tipo llamado tecnología de grupos. procesan y transforman esos recursos y exportan el resultado de ese procesamiento y transformación de regreso al ambiente a través de sus salidas. aunque si es una característica más. Es importante darse cuenta que el tipo de producción dicta el sistema organizativo. teniendo en cuenta un control adecuado del mismo. el plan ofrecido parta la cotización del Cliente es utilizado para hacer un análisis mas detallado del trabajo que se realizará. Estos tipos de sistemas no están necesariamente asociados con el volumen de producción. la empresa lo elabora.) así como el proceso dentro de la empresa para transformar los materiales y así obtener un producto terminado para la entrega de los mismos a los clientes o consumidores. la producción por lotes y la producción continua. el producto se ofrece al mercado. y en grado importante la distribución del equipo. lo que veremos a continuación en este trabajo. En primer Lugar. TIPOS DE SISTEMAS DE PRODUCCIÓN Se acepta que existen tres tipos tradicionales de sistemas de producción. Un sistema de producción es entonces la manera en que se lleva a cabo la entrada de las materias primas (que pueden ser materiales. a) PRODUCCIÓN POR TRABAJOS O BAJO PEDIDO Es el utilizado por la empresa que produce solamente después de haber recibido un encargo o pedido de sus Productos. etc.Importan recursos a través de sus entradas. Cuando se recibe el pedido.

dividido en número de horas para cada tipo de trabajo especializado. pero en el caso de la fabricación cuantitativa es concebible.1) Una lista de todos los materiales necesarios para hacer el trabajo encomendado. que pueda también usarse la producción por trabajos. · En el caso de la producción de equipos especializados individuales es inevitable recurrir a la producción por trabajos. debiendo abarcar cada grupo todas las especialidades necesarias. El caso mas simple de producción bajo pedido es el del taller o de la producción unitaria.10 - . Las características esenciales del control de la producción por proyectos parecen ser: · Definición clara de los objetivos. que indique cuando deberá trabajar cada tipo de mano de obra y cuándo cada tipo de material deberá estar disponible para poder ser utilizado. sed requerirán entonces cinco grupos de trabajo completos. aumentan también los problemas gerenciales. b) PRODUCCIÓN POR LOTES . Sin embargo el nivel tecnológico depende del tipo de empresa y a medida que este aumenta. El proceso productivo es poco automatizado y estandarizado. El valor agregado a cada unidad aumentará entonces en forma continua y en `paralelo'. con relación al tiempo. · Acuerdo sobre resultados cuantificables a intervalos especificados. Un comité administrativo que este facultado para tomar decisiones relativas a las necesidades de los trabajos. cada producto a su tiempo lo cual se modifica a medida que se realiza el trabajo. a menos que la fuerza de trabajo y otros recursos se dispersen al término de cada trabajo. 2) Una relación completa del trabajo a realizar. a la mano de obra y otros recursos. Es el sistema en el cual la producción se hace por unidades o cantidades pequeña. 3) Un plan detallado de secuencia cronológica. Sí un trabajo comprende cinco unidades idénticas y se decide Producirlas simultáneamente mediante un sistema de producción por trabajos. aunque poco probable.

Al hacerse cierto número de productos el trabajo que requiere cada unidad se dividirá en varias operaciones. y que cada operación quede terminada para el lote completo antes de emprender la siguiente operación. Es en la producción por lotes donde el departamento de control de producción puede producir los mayores beneficios. no necesariamente de igual contenido de trabajo. el trabajo puede realizarse de esta manera. donde el contenido de trabajo del material aumenta en forma irregular y da origen a una cantidad sustancial de trabajos en proceso. Su aplicación permite cierto grado de especialización de la mano de obra. el lote no pasa a otro grupo hasta que este terminado todo el trabajo relacionado a esa operación: la transferencia de lotes parciales a menudo puede conducir a considerables dificultades organizativas. . y los operarios también se dividirán en grupos de trabajo. aunque es considerable la organización y la planeación que se requieren para librarse del tiempo de inactividad o pérdida de tiempo. Durante la manufactura por lotes existen siempre materiales en reposo mientras se termina de procesar el lote.11 - . Estos métodos requieren que el trabajo relacionado con cualquier producto se divida en partes u operaciones. al aumentar las cantidades más allá de las pocas que se fabrican al iniciar la compañía.Es el sistema de producción que usan las empresas que producen una cantidad limitada de un producto cada vez. pero es también en este tipo de producción donde se encuentran las mayores dificultades para organizar el funcionamiento efectivo del departamento de control de producción. De manera que al terminar el primer grupo una parte del proceso del producto pasa al siguiente grupo y así Sucesivamente hasta terminar la manufactura. Los periodos de reposo de cualquier unidad de un lote de `n' unidades suman (n−1) / n x 100 por ciento del tiempo total de producción por lotes. Esto es característico de la producción por lotes. Esa cantidad limitada se denomina lote de producción. Esta técnica es tal ves el tipo de Producción más común. y la inversión de capital se mantiene baja.

Como los operarios tienden a concentrarse en un solo proceso. durante un tiempo considerablemente mayor que el que representa el contenido de trabajo. que es con mucho el más común en la industria británica y estadounidense. · La utilización del equipo puede ser elevada. . Esto es un gran problema para la administración. Este sistema. Cuando hay varios lotes pasando por las mismas etapas de producción y compitiendo por los recursos. Esto plantea a menudo problemas de recopilación y procesamiento de datos tan grandes. ya que se debe seguir la pista de cada trabajo en su paso por los procesadores. · Las ventajas que se aducen a favor de la distribución funcional son: · Flexibilidad. mientras se realiza el trabajo en los demás miembros del lote. el equipo se agrupa atendiendo a la función que desempeña en el proceso de transformación del producto. se pueden cambiar con facilidad las secuencias y prioridades de los trabajos. y no se puede evitar que exista siempre un periodo de reposo por Cada unidad del lote. su habilidad en dicho proceso puede ser considerable. que se abandona la tarea de control y se emprenden todas las acciones con base en `emergencia'.12 - . · Presenta problemas de control muy difíciles. · Crea un problema organizacional de gran complejidad. las dificultades organizativas de la producción por lotes podrían generar otros tiempos de reposo. aunque no este siendo trabajado. es común transferir un lote de un operario o de una máquina o un almacén de `espera' o de `trabajos en proceso’.Además del periodo de reposo antes indicado. y otro periodo de reposo mientras el lote entero está en el almacén de espera. para esperar ahí la disponibilidad del siguiente operador o máquina. Específicamente por las rutas que deben seguir los lotes en la operación. El efecto de este complejo flujo de material: Ocasiona que el material permanezca en la unidad de producción. Producción por lotes y distribución funcional En este sistema existe otro período de demora adicional mucho más serio relacionado con la distribución del equipo.

· La supervisión de un grupo de supervisores que desempeñan las mismas o muy similares funciones. . sin cambies. Pues en 1784 en Pensilvania. Este tipo de producción es aquel donde el contenido de trabajo del producto aumenta en forma continua. Se cree a veces que la producción continua es una técnica reciente. Entonces la operación continua significa que al terminar el trabajo determinado en cada operación. Para que el trabajo fluya libremente los tiempos de cada operación deberán de ser de igual longitud y no deben aparecer movimiento hacia fuera de la línea de producción. Es aquella donde el procesamiento de material es continuo y progresivo. se diseñó y opero un molino de granos mecanizado. por un largo período. no debiendo tomar un tiempo mayor que el de operación de la unidad. el proceso de producción no sufre cambios seguidos y puede ser perfeccionado continuamente. Como el producto es el mismo. instalo una gran planta de producción en serie para fabricar el auto Modelo T. lo cual no es cierto. Por lo tanto la inspección deberá realizarse dentro de la línea de producción de proceso. El ritmo de producción es acelerado y las operaciones se ejecutan sin interrupción.13 - . la unidad se pasa a la siguiente etapa de trabajo sin esperar todo el trabajo en el lote. c) PRODUCCIÓN CONTINUA Este sistema es el empleado por las empresas que producen un determinado producto. dan por resultado un gran conocimiento relativo a dichos procesadores. · La descompostura de un procesador no inmoviliza la producción. Bajo esas circunstancias la línea se debe considerar en conjunto como una entidad aislada y no permitiéndose su descompostura en ningún punto. en 1804 el arsenal británico desarrollo una línea continua con trabajadores dispuestos a lo largo de una máquina amasadora de galletas. sino también a las demás etapas de la línea de producción. cuando la compañía Ford. Además como el sistema esta balanceado cualquier falla afecta no solo a la etapa donde ocurre. Sin embargo el ejemplo más significativo de producción continua se realizó mucho mas tarde en 1914−16.

lo cual ocasiona ineficiencia en la secuencia entera. Si la demanda fuera intermitente. Por supuesto el costo que se paga por esta simplificación organizacional es el costo de llevar en existencia los productos terminados.Para que la producción continua pueda funcionar satisfactoriamente hay que considerar los siguientes requisitos: Debe haber una demanda sustancialmente constante . no pudiendo dar cabida a variaciones en el producto. · El producto debe normalizarse. si la producción fluctuara debido a la demanda. · Todas las operaciones tienen que ser definidas. La falta de aparatos apropiados ocasiona el desequilibrio de la línea. En las industrias que tienen demandas con gran fluctuación. Debido a la inflexibilidad. Para que la línea mantenga su equilibrio. originaría una acumulación de trabajo terminado que podría originar dificultades de almacenaje. Además. el establecimiento y balance de la línea continua necesitarían realizarse con cierta frecuencia. las decoraciones y otros conceptos menores. lo cual conduce a un costo excesivamente alto. Esto puede traducirse en una gran infrautilización de la planta. Una línea continua es inherentemente inflexible. y de estas existencias se completa la producción corriente durante los periodos `pico'. Alternativamente. la línea continua no puede aceptar variaciones del material. si el material no esta disponible cuando se le requiere. · El trabajo tiene que confinarse a normas de calidad. · Todas las etapas tienen que estar balanceadas.14 - . . se alcanza la nivelación produciendo más existencias durante los periodos `planos'. el tiempo que tome cada etapa debe ser el mismo. · El material debe ser específico y entregado a tiempo. Cada etapa requiere de maquinaria y equipo correctos. Si se ha de cumplir con el requerimiento de que el material no descanse. todas las operaciones deben ser constantes. Se puede lograr una variedad relativa variando los acabados. el efecto es grave debido a que congelaría toda la línea. lo cual significa que la línea debe estar balanceada.

La inversión en materiales puede traducirse más rápidamente en ingresos por ventas. · Como la inspección se realiza en la línea. · La inspección se efectúa `en línea' con la producción. · Se simplifica el control. y por lo tanto la exactitud y precisión son altas. Si el equipo falla en cualquier etapa la línea se detiene completamente.15 - . Para evitar eso se tiene que aplicar un programa en vigencia de mantenimiento preventivo. · Se detecta inmediatamente cualquier deficiencia en los materiales y en los métodos. la reproducibilidad. · Los requerimientos de materiales se pueden planear con más exactitud. · Como no hay periodo de reposo entre operaciones. las desviaciones de las normas se detectan rápidamente. · Se reduce el manejo de materiales. el trabajo en proceso se mantiene al mínimo. Suponiendo el correcto diseño del producto. particularmente para asegurar la entrega a tiempo del material correcto. . minimizándose el espacio total de almacenaje. siendo prácticamente autocontrolada la línea de flujo. Deberá estar balanceada como una operación más dentro de la línea para evitar una dislocación del flujo en la línea. y para que las operaciones sean de igual duración.· El mantenimiento tiene que prevenir y no corregir las fallas. Para lograr lo anterior se requiere una gran planeación previa a la producción. Resulta innecesaria la provisión de almacenajes para el trabajo en proceso. Ventajas de la institución efectiva de las técnicas de producción continúa: · Se reduce el contenido de mano de obra directa.

Con la automatización de los sistemas de producción ya no sólo no se necesita intervención de la mano humana sino que se divide el trabajo en sectores: una máquina es la que se encargará de realizar la cabeza del clavo. aquí surge el carbón como fuente de energía para alimentar las máquinas de vapor. esta revolución surge con el fin de conseguir una producción más rápida y abundante. por ejemplo. el armado de un clavo era un procedimiento más que tedioso: el trabajador debía por un lado diseñar la cabeza y por el otro la parte restante. Si repasamos la historia de la humanidad. especificar una estrategia de control de cómo cada regla debe ser procesada y así resolver conflictos que puedan presentarse. el .16 - . La misma trajo consigo una mecanización que pretendía eliminar la mano de obra del hombre por una máquina que realizara la misma función. es la automatización de la producción en sí misma. Un sistema de producción también implica facilidades para la definición de reglas. ambas son luego soldadas para que el bien quede terminado. mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos. seguramente recordaremos cuando un mismo obrero debía confeccionar un único bien mediante la ayuda de sus herramientas. y otra será la que realice su parte inferior. Si deseamos saber cuándo comenzaron a manifestarse los sistemas de producción seguramente debemos hacer hincapié en la Revolución Industrial. especificar una estrategia de control de cómo cada regla debe ser procesada y así resolver conflictos que puedan presentarse.Un sistema de producción le otorga a un empresario o fabricante una estructura que facilita la descripción y ejecución de un proceso productivo. facilidades para la definición de reglas. mecanismos para acceder a una o más bases de conocimientos y datos. es decir.

siempre se buscó mejorarlo. el cinematógrafo y el teléfono. los primeros que permitieron la mejora de dicho sistema fueron: el dínamo. incluso hasta hoy. para ello es que se trabaja en grandes inventos. el motor de explosión. Desde que el sistema de producción se hizo presente. .objetivo se logró y los resultados se tradujeron en ganancias debido a que se producía más en menor tiempo y a un costo inferior.17 - .

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