P. 1
8. refinacion

8. refinacion

|Views: 4|Likes:
Publicado porEmilio Gil Diaz

More info:

Published by: Emilio Gil Diaz on May 29, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

09/17/2014

pdf

text

original

Especialización en Gerencia de Hidrocarburos

Escuela Ingeniería Petróleos –UIS

8. REFINACION Y PETROQUIMICA La refinación es el proceso que se encarga de la transformación de los hidrocarburos en productos derivados. La refinación comprende una serie de procesos de separación, transformación y purificación, mediante los cuales el petróleo crudo es convertido en productos útiles con innumerables usos, que van desde la simple combustión en una lámpara hasta la fabricación de productos intermedios, que a su vez, son la materia prima para la obtención de otros productos industriales. La función de una refinería es transformar el petróleo en productos derivados que satisfagan la demanda en calidad y cantidad. Cabe destacar que tal demanda es variable con el tiempo, tanto en el volumen total de derivados como en su estructura por productos. Los derivados, son los productos obtenidos directamente por destilación del petróleo. Una refinería fabrica tres clases de derivados: a) Productos terminados, que pueden ser suministrados directamente al consumo b) Productos semiterminados, que pueden

servir de base a ciertos productos después de mejorar su calidad mediante aditivos y c) Subproductos o productos intermedios, como la nafta virgen, que sirve como la materia prima de la petroquímica. Además de los combustibles, del petróleo se obtienen derivados que permiten la producción de compuestos químicos que son la base de diversas cadenas productivas que terminan en una amplia gama de productos conocidos genéricamente como productos petroquímicos, que se utilizan en las industrias de fertilizantes, plásticos, alimenticia, farmacéutica, química y textil, entre otras.

En la Figura 95 es la representación esquemática de un sistema de refinación.

Emiliano Ariza León ® 2011

Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 223

Especialización en Gerencia de Hidrocarburos

Escuela Ingeniería Petróleos –UIS

Figura 95. Representación de un sistema de refinación. http://www.monografias.com/trabajos36/refinacion-petróleo

Hasta finales de la II Guerra Mundial, se consideraba al petróleo sólo como fuente de energía, de tal manera que el objetivo del proceso de refinación se veía como la transformación de una fuente primaria de energía en varios productos secundarios principalmente gasolina. Los demás productos se consumían internamente en la refinería, y cuando eran productos gaseosos, se quemaban o se descargaban a la atmósfera. El requerimiento de la industria petroquímica era muy limitado y en todo caso satisfecho por las fuentes convencionales: destilación de carbón mineral para la obtención de destilados livianos y aromáticos, así como la fermentación de carbohidratos para la obtención de alcohol, particularmente el etílico.

Durante la II Guerra Mundial, se hicieron esfuerzos hacia la obtención de productos sintéticos para reemplazar los productos naturales, que al final se ha traducido en utilizar los cortes livianos de la destilación de crudo, principalmente las fracciones

gaseosas y naftas como materia prima para la industria petroquímica. Esto dio inicio al nuevo enfoque de refinación petroquímica, que a menudo, está integrada por procesos que utilizan como materia prima gas natural o hidrocarburos condensados procedentes de los campos de producción de crudo, tales como las gasolinas naturales o butanos de

Emiliano Ariza León ® 2011

Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 224

ha llevado a que las refinerías mejoren su tecnología. Procesos de acabado que eliminan compuestos indeseables (generalmente logrado por hidrogenación). humos y aguas residuales. en la parte inferior quedan los productos pesados o residuos. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 225 . destilación al vacio y desasfaltado (Figura 96) - Destilación primaria o atmosférica del crudo El crudo almacenado con en fin de disminuir la corrosión y minimizar impurezas se le hace un proceso de desalado y luego pasa por un horno a cerca de 350 ºC y posteriormente entra a la torre de destilación (o unidad de topping) en donde por orden de punto de ebullición las fracciones se van desprendiendo (las más ligeras van a la parte superior). en el interior de la torre hay una serie de bandejas en donde cada fracción se condensa y sale por tuberías laterales como productos (Fig 97). Para lograr este objetivo.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS campo que pueden necesitar o no procesos de purificación y cuyo destino final lo define el esquema de proceso al cual está integrado. la refinación recurre a una variedad de procesos entre los que se distinguen: Procesos de separación que dividen la carga en fracciones más simples. 8. Procesos de transformación para generar nuevos compuestos.1 PROCESOS BÁSICOS DE SEPARACIÓN Estos procesos son: Destilación atmosférica. Se separan hidrocarburos que contienen menos de 20 átomos de carbono. La exigencia de convertir el crudo en productos útiles para la humanidad y cada día buscar el mayor rendimiento brindando calidad en armonía con el medio ambiente. con características apropiadas a la utilización del producto. Procesos de protección al medio ambiente que tratan los gases de refinería.

sedimentos.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS Figura 96. para combustibles pesados o como carga para otras transformaciones. J. asfaltenos) se utiliza para la producción de betunes. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 226 .P Wauquier - Destilación secundaria o al vacio Los productos pesados extraídos en la destilación primaria pasan a un proceso (al vacio o sea presión inferior a la atmosférica) en donde se extraen destilados pesados que servirán como bases para aceites lubricantes y parafinas o sufrirán otras transformaciones. Procesos básicos de separación Fuente: El refino del petróleo. azufre. El residuo del vacio contiene las impurezas del crudo (metales.

8. Figura 97.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS - Desasfaltado Es una operación de extracción liquido-liquido que permite recupera del residuo de vacio los últimos hidrocarburos que aún son fácilmente transformables.2 PROCESOS DE TRANSFORMACIÓN Procesos para mejorar las características por reordenamiento de moléculas. Se puede lograr de dos formas: mediante el reordenamiento de las moléculas por reformado catalítico (proceso de aumento en los octanos de la Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 227 . El asfalto (residuo final) contiene todas las impurezas del crudo y puede ser utilizado como combustible de centrales térmicas. butano y pentano. Los solventes utilizados son propano. Destilación atmosférica.

nafta de procesos de viscorreducción. Los cortes de nafta que se obtienen por destilación directa de cualquier tipo de petróleo presentan un número de octano muy bajo (45 a 55). que se utiliza en la misma refinería en los procesos de hidrotratamiento. Dentro de estos el más conocido es el de Alquilación que permite obtener gasolinas con alto octanaje a partir de los alquenos u olefinas livianos (C3= a C5=) por adición del isobutano (un alcano). y serían inaplicables para la gasolina que requieren los automóviles modernos (octanajes de 80 a 100). de hidroconversión y las fracciones centrales del craqueo catalítico. y para ello se utiliza el proceso de reformación en el que a condiciones de presión moderada y alta temperatura. - Procesos para mejorar las características con la incorporación de otros reactivos. Simultáneamente en las reacciones se produce hidrógeno. se promueven reacciones catalíticas conducentes a la generación de compuestos de mayor octano como son los aromáticos y las isoparafinas. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 228 . de coquización. Es necesario entonces modificar la estructura química de los compuestos que integran las naftas.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS gasolina a partir de la nafta pesada de la destilación primaria con grandes contenidos de C7-C8-C9 que son transformados en aromáticos utilizando un catalizador a altas temperaturas de entre 510 y 530 ºC).parafinas para aumentar el número de octanos de al gasolina. entre otras aplicaciones. La carga habitual de reformado catalítico es nafta pesada (80 – 180 ºC) de la destilación primaria. Las reacciones son promovidas por catalizadores basados en gg-alúmina como soporte de metales activos (platinorenio o platino-estaño). y mediante isomerización que consiste en transformar n-parafinas en iso.

Se obtienen productos como combustibles industriales con gran contenido de azufre y nitrógeno. gasolinas de alto octanaje. La carga es de gas natural. pero el catalizador aumenta la velocidad de reacción. El hidrocraqueo es craqueo catalítico en presencia de hidrógeno. por lo cual requieren otros tratamientos antes de sacarlos para uso. 8. Consiste en el craqueo térmico del residuo atmosférico o de vacio. También se obtiene coque líquido que requiere otros tratamientos.3 PROCESOS DE CONVERSIÓN 8. butano.3. El craqueo se refiere al desdoblamiento de moléculas pesadas en moléculas más ligeras. propileno) que pueden a su vez ser cargas para la polimerización. residuos de hidratos. aceites desasfaltados. GLP y naftas parafìnicas. destilados de viscorreducción y coquización. En un reactor se introduce la carga está compuesta de destilados de vacio. también se trabaja a baja presión y alta temperatura.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS 8. Las reacciones suceden a alta temperatura en presencia de vapor de agua y un catalizador.3. En este proceso se utiliza temperatura (aproximadamente 850 ºC) y presión para romper las moléculas. - Reformado con vapor: es el proceso que permite producir hidrógeno para los procesos de refinación y tratamiento de las fracciones pesadas del crudo.2 Procesos de Conversión Catalítica Craqueo catalítico Fluido (FCC): Se utiliza un catalizador como elemento portador del calor (temperaturas de 540 ºC). gas de refinería. otros subproductos son aceite para uso de refinería y el coque se quema en el regenerador para producir calor necesario para la reacción. Coquización: Se aprovechan los fondos de vacio con bajo contenido de metales y azufre para producir un coque combustible de alta calidad. Viscorreducción térmica. solo produce aceites livianos para aumentar el rendimiento de la gasolina. Se obtienen productos como gases licuados (propano. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 229 .1 Procesos de conversión térmica. entre otros.

Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS 8. y la conversión se realiza en un reactor químico. fenoles y muchos otros productos se reúnen y se hace recuperación de H2S y otros contaminantes. La amina se regenera para de nuevo ser utilizada y los gases residuos se les hace un acabado antes de incinerarlos. las con bajos contenidos de Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 230 . Se utiliza el hidrógeno que reacciona con los compuestos de azufre presentes en los hidrocarburos para formar ácido sulfhídrico. Los subproductos son disulfuros. Endulzamiento: Consiste en transformar los mercaptanos (son productos de azufre presentes en el crudo o como subproductos de los procesos de craqueo térmico o catalítico) en disulfuros por oxidación con aire en presencia de un catalizador y una disolución de aminas. 8. cianuro. querosene) o de los craqueos térmicos o catalíticos). hidrotratamiento) que contiene sales. craqueo térmico.5 PROCESOS DE PROTECCIÓN AL MEDIO AMBIENTE Tratamiento de gases ácidos: Estos son principalmente el H2S. Tratamientos de efluentes residuales: Las aguas recuperadas de todos los procesos (desalado. Para retirarlo se utilizan las aminas que arrastra el H2S y se envía a la planta de producción de azufre (proceso Claus). el cual se concentra en los gases de refinería. H2S y nafta. El hidrotratamiento requiere de altas presiones y temperaturas. Para el querosene el tratamiento tiene por objeto reducir el contenido de aromáticos (punto de humo). punto de humo y contenido de aromáticos y olefinas. catalítico. La carga proviene de productos ligeros de la destilación primaria (GLP.4 PROCESOS DE ACABADO Hidrotratamiento o hidrogenación: Se aplica a productos terminados para mejorar sus características tales como contenido de azufre. Los subproductos son gases. Las cargas son producto de la destilación primaria y ciertos productos provenientes de las unidades de craqueo catalítico y viscorreducción. Para los gasóleos es reducir el contenido de azufre y aromáticos. índice de cetano.

Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS subproductos se reciclan de nuevo a los procesos y la purga se envía a un tratamiento biológico. J. hidrodrodesulfurización parcial de gasóleo y endulzamiento del GLP y el kerosene. Desde finales de los años 60 se ha incrementado la demanda de productos ligeros (gasolinas de mayor octanaje). reformado catalítico acompañado de un pretratamiento. En el siglo XXI (20102020) Los procesos de refinería serán complejos para lograr la mayor conversión de los pesados logrando productos de mayor calidad tales como gasolinas con mayor Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 231 . Esquema de un sistema de craqueo catalítico Fuente: El refino del petróleo. En la Figura 99 se presenta el esquema de la refinería de los años 50-70 cuyos elementos principales es la destilación primaria. En la Figura 98 se muestra un proceso de craqueo catalítico fluido. Figura 98. en donde también se observan los procesos de acabado y tratamiento para el medio ambiente. En la tabla 10 se muestra la evolución y demanda mundial de los productos.P Wauquier Las refinerías han evolucionado a través del tiempo. medios (gasóleos) y más pesados (fuel oil).

aromáticos y azufre.P Wauquier. Tabla 10. Evolución de demanda mundial de los productos petrolíferos (% en peso) PRODUCTO 1973 Productos ligeros Destilados medios Productos pesados 29.0 40. el esquema de la refinería de los años 50-70 Fuente: El refino del petróleo. J.5 AÑOS 1990 35 36 29 2000 37-39 39-41 20-24 Fuente: El refino del petróleo. Figura 99. menor cantidad de aromáticos y azufre y en los pesados disminuir el azufre y nitrógeno.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS octanaje.5 30. destilados medios con mayor número de cetano. menor contenido de benceno. J.P Wauquier. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 232 .

Posible configuración de las refinerías de los años 2000. J.P Wauquier. nitrógeno y metales. Figura 100. Se caracteriza el mayor aprovechamiento y transformación de los residuos pesados y la reducción del contenido en aromáticos. combustibles con bajo contenido en azufre. Fuente: El refino del petróleo. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 233 .Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS En la Figura 100 se muestra la posible configuración de las refinerías del futuro (siglo XXI).

juguetes irrompibles. como las computadoras. Las principales cadenas petroquímicas son las del gas natural. A través de la petroquímica se pueden obtener miles de distintos productos y debido a ellos se transformó la sociedad del siglo XX.6 PROCESOS PETROQUÍMICOS El petróleo es algo más que energía. El crecimiento de la demanda de los productos petroquímicos se ha debido al desplazamiento de las materias primas tradicionales por las nuevas materias sintéticas.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS 8. La cadena del gas natural se inicia con el proceso de reformación con vapor por medio del cual el metano reacciona catalíticamente con agua para producir el llamado gas de síntesis. Esta industria ha hecho posible muchos de los productos que hoy se consideran normales y necesarios. La conversión de hidrocarburos en productos químicos se llama petroquímica y es una de las piedras angulares de la industria y la tecnología actual. plásticos para la construcción. entre otras: Industria textil: Fibras sintéticas que suplen a la lana. La utilización del petróleo y el gas natural como fuentes de productos petroquímicos ha sido posible gracias al desarrollo de técnicas de transformación de su estructura molecular. por su ligereza y flexibilidad. El amoníaco es la base en la producción de fertilizantes. Nos convirtió en una civilización dependiente de petróleo y de las transnacionales que controlan la explotación petrolera y la petroquímica. por su gran resistencia a la corrosión y a las inclemencias del tiempo. al algodón y al fique. que consiste en una mezcla de hidrógeno y óxidos de carbono. Industria del caucho: nuevos productos con iguales propiedades y a veces superiores a las del caucho natural. Industria de envases y embalajes: el polietileno como alternativa al cristal y al celofán. El descubrimiento de este proceso permitió la producción a gran escala de hidrógeno. las olefinas ligeras (etileno. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 234 . haciendo factible la producción posterior de amoníaco por su reacción con nitrógeno (separado del aire). propileno y butenos) y la de los aromáticos. tejidos.

propano. cuando éste se somete. se produce también a partir del etileno. aunque también se forma hidrógeno. El monómero de estireno. materia prima en la producción de metil-terbutil-éter y teramil-metil-éter. componente básico en la producción de ácido acético y otros productos químicos. el etileno puede reaccionar con cloro para producir dicloroetano y posteriormente monómero de cloruro de vinilo. componente fundamental de la industria del plástico y el hule sintético. primero a su reacción con benceno para producir etilbenceno y después a la des hidrogenación de este compuesto. como subproducto en las plantas de etileno o en las plantas de descomposición catalítica fluida FCC de refinerías. butilenos. componentes de la gasolina. etc. como las diferentes clases de polietilenos cuyas características dependen del proceso de polimerización. butadieno y gasolina piro lítica. Por otro lado. actualmente usadas en la fabricación de botellas para refresco. Del etileno se produce un gran número de derivados. así como de otros componentes de gran importancia para la industria química. propileno. componentes básicos para la producción de poliéster. butano. un componente fundamental en la industria del plástico. incluyendo las resinas PET (poli etilén tereftalato). también se produce a partir del etileno. La oxidación del etileno produce oxido de etileno y glicoles. La cadena del etileno se inicia a partir del etano recuperado del gas natural en las plantas criogénicas. recubrimientos. medicinas. el cual se somete a un proceso de descomposición térmica para producir etileno principalmente. moldes. El acetaldehído. que se produce ya sea por deshidrogenación del propano contenido en el gas LP. de importancia fundamental en Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 235 . Otra olefina ligera. su aplicación se encuentra en la producción de plásticos. y otros componentes clorados de uso industrial.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS También a partir de los componentes del gas de síntesis se produce metanol. etc. Otro producto derivado del propileno y del amoníaco es el acrilonitrilo. es la base para la producción de polipropileno a través de plantas de polimerización. el propileno. otra aplicación es su uso como solvente en la industria de pinturas.

la acroleína. después de un hidrotratamiento para eliminar compuestos de azufre. tolueno y xilenos. sellos. se inicia la cadena petroquímica de cada uno de ellos.3 butadieno. nafténicos y aromáticos en el intervalo de 6 a 9 átomos de carbono. Como derivado de la des hidrogenación de los butenos o bien como subproducto del proceso de fabricación del etileno. o bien en la isomerización de xilenos. para aumentar la producción de orto-xileno. primero del resto de los hidrocarburos a través de un proceso de extracción con solvente. etc. el cual promueve fundamentalmente las reacciones de ciclización de parafinas y de deshidrogenación de nafténicos. juntas. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 236 . La nafta virgen obtenida del petróleo crudo contiene parafinas. tolueno y xilenos). En procesos ulteriores se ajusta la proporción relativa de los aromáticos a la demanda del mercado. Del propileno se puede producir alcohol isopropílico de gran aplicación en la industria de solventes y pinturas. Una cadena fundamental en la industria petroquímica se basa en los aromáticos (benceno. El benceno es la base de producción de ciclo hexano y de la industria del nylon. Los xilenos son el inicio de diversas cadenas petroquímicas.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS la industria de las fibras sintéticas. principalmente la de las fibras sintéticas. así como el óxido de propileno. se somete al proceso de Reformación BTX. Esta fracción del petróleo. convirtiendo tolueno en benceno por hidrodealquilación. otros derivados del propileno son el ácido acrílico. así como del cumeno para la producción industrial de acetona y fenol. por ejemplo. llantas para toda clase de vehículos. compuestos importantes en la industria del plástico. Otro proceso fundamental es la desproporcionalización de los aromáticos pesados para incrementar la producción de benceno. Estos componentes se separan. se obtiene el 1. que es una materia prima fundamental en la industria de los elastómeros. con lo cual se obtiene una mezcla de hidrocarburos rica en aromáticos. por medio de diversos esquemas de separación. el tolueno participa de una forma importante en la industria de los solventes. explosivos y en la elaboración de poliuretanos. y después entre ellos. Una vez separados los aromáticos.

camiones.6.Los plásticos. estufas. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 237 .Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS En la Figura 101 muestra las materias primas y los procesos para obtener los productos petroquímicos Figura 101. calderas. . barcos. 8. aviones. La inmensa variedad de productos terminados de la Petroquímica puede clasificarse en cinco grupos: . y sólo el 7% se emplea para obtener productos petroquímicos.. Procesos petroquímicos Fuente: Asociación Española de operadores de productos derivados del petróleo. trenes. termoeléctricas. etc.Las fibras sintéticas.1 Productos terminados El 93% de las materias primas de los hidrocarburos se usa como combustible para producir la energía que requieren los carros.

bolsas. Por su volumen. . PVCs para revestimientos.Los abonos nitrogenados Plásticos: El nombre común de plásticos se debe a la propiedad que tienen de ser deformables por plasticidad (frente a la elasticidad). el aumento de la demanda no ha dejado de crecer. alfombras. recubrimiento interior de neumáticos. Desde entonces.Los detergentes . entre otros usos. sus aplicaciones prácticas y sus procesos de fabricación. tras los plásticos. • Poliuretanos: Productos con apariencia de vidrio. representado en películas fotográficas. alfombras. muebles. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 238 . juguetes. Acrílicos: Sustituyen a la lana. los termoendurecibles y los poliuretanos. • Termoplásticos: Aproximadamente el 50% del consumo de plásticos del mundo es de este tipo. aislamientos. la presión o de ambos a la vez. trajes de baño. aplicaciones para construcción en general. Poliamidas: Utilizadas en lencería fina. bajo la influencia del calor. cortinas. representan la segunda materia en importancia de la Petroquímica. corbatas. La primera que se comercializó fue el nailon. etc. etc. electrónica. Este término abarca productos que difieren entre sí por subestructura química.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS . papel de envasar. sus propiedades físicas. botas. embalajes. ovillos y moquetas. en 1938. Fibras sintéticas: Las fibras sintéticas se obtienen por hilado de sustancias fundidas. válvulas. tuberías. utensilios domésticos. espumas extraligeras. canalizaciones. paneles decorativos.Los cauchos sintéticos o elastómeros. flores artificiales. Poliéster: Trajes. Hay tres grandes familias de plásticos: los termoplásticos. • Termoendurecibles: Aislamientos eléctricos. tuberías. impermeables.

Sus usos principales están centrados en el hogar. cuya propiedad fundamental consiste en poder modificar la tensión superficial de los líquidos en los que se encuentra. También se emplean. sulfatos y urea y la infinidad de abonos complejos. Además. han puesto en circulación una gama muy amplia de abonos químicos que mejoran el rendimiento de la agricultura. en forma de polvos. disminuyendo o eliminando la suciedad contenida en ellos. que son rápidamente destruidos por los microorganismos que viven en los ríos. ha sufrido Una gran revolución gracias a la química.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS Caucho sintético y elastómeros: Es el suministrador principal de la industria del automóvil. Detergentes: Son productos solubles en el agua. en un elemento tan fundamental como los neumáticos. Para suprimir sus efectos contaminantes en las aguas residuales. para los calzados y para la construcción de recubrimientos de terrazas y tejados. en algunas de sus variedades. La petroquímica. fungicidas e insecticidas. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 239 . El ácido sulfúrico. los detergentes se fabrican ahora a base de productos biodegradables. mediante el suministro de hidrógeno a bajo precio para la producción de amoniaco. que hasta hace poco sólo utilizaba el estiércol natural. Abonos: La agricultura. los fosfatos y la síntesis del amoniaco. escamas o líquidos que sirven para lavar la ropa y la vajilla. la petroquímica proporciona a la agricultura productos fitosanitarios tales como herbicidas. contribuye a promover el empleo masivo del nitrógeno asimilable en sus tres variantes: nitratos.

acpm y fondos o residuos del fraccionamiento o destilación. Posteriormente el 18 de febrero de 1922 se comenzó en Barrancabermeja con la refinación de 1. grasas. En 1941 la refinería de Barrancabermeja pasó a refinar 17.000 BPD). lubricantes y combustibles para máquinas y el residuo de la destilación se mezclaba con arena para el arreglo de calles.2 Refinación y petroquímica en Colombia En Colombia la refinación se remonta a principios del siglo XX.500 BPD. En cuanto a la industria petroquímica Colombiana se inicia en los años 60 del Siglo XX con la producción de urea.6. La industria de plásticos Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 240 .000 BPD) que procesan en total aproximadamente 350.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS 8. una planta en la que se manufacturaban los aceites lubricantes y otras para la producción de asfaltos y grasas. lubricantes industriales entre otros. kerosene. tractorina. aceite. en este momento la refinería presentaba una unidad de destilación combinada atmosférica. combustible liviano. Cartagena (80.000 BPD. fertilizantes y negro de humo. entonces producía gasolina para aviación y automotores. cortes que generalmente se utilizaban como combustibles. este proceso se hizo con el esquema más sencillo de operación: fraccionar una carga de crudo en unos pocos cortes como gasolinas. En abril de 1909 inició operaciones la refinería Cartagena Oíl Refining Co que refinaba 400 BPD de petróleo importado de Estados Unidos y producía queroseno que se utilizaba para alumbrado. Hoy en día el país cuenta con cuatro refinerías estatales.000 BPD). Orito y Apiay y privadas (20. que son Barrancabermeja (250. Posteriormente entre 1952 y 1954 se aumentó la capacidad de la refinería para tratar 38. La refinería de Barrancabermeja procesa y abastece más del 70% de los combustibles. también proveía de gasolina. con grandes ineficiencias y limitaciones. cuando Higinio Bunch refinaba el petróleo crudo que sacaba de su hacienda en el Meta y vendía su producto en Bogotá.000 BPD de crudo.000 BPD. lubricantes y productos petroquímicos que el país requiere para su normal funcionamiento. nafta para motor de gas.

La producción de PVC estimuló también la producción de cloruro de vinilo monómero y dicloruro de etileno.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS jalonó proyectos para la producción de cloruro de polivinilo. No obstante. pese a la desaparición de algunas plantas de urea y cloruro de vinilos construidos en Cartagena. La integración de la cadena productiva está garantizada tan solo para algunas de las cadenas existentes y es evidente la insuficiencia de productos aromáticos y olefinas en el país. El polipropileno aparece en la oferta nacional en 1990. ciclohexano y alquilatos. ECOPETROL al amparo del diseño de los planes Quinquenales inició la producción de etileno. para la producción de detergentes. estas producciones se destinaban a satisfacer la demanda interna y exportar algunos excedentes los cuales hoy se constituyen en base indiscutible de la oferta exportable nacional. propileno y algunos productos aromáticos. En general. La incipiente producción petroquímica colombiana no se diversificó hasta 1987. la cual entraría en operación en el 2015. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 241 . la cadena petroquímica colombiana se ha caracterizado por un desarrollo apoyado en la importación de productos petroquímicos básicos como resultado de la oferta insuficiente de olefinas y aromáticos a nivel nacional. año en el cual el desarrollo estuvo centrado en la ampliación de las capacidades de producción de los productos. el sector ha crecido durante los últimos años generando desarrollos industriales en procesos de transformación que conducen hacia la producción de manufacturas. algunos poliestirenos y plastificantes durante esta misma década. Ecopetrol tiene un proyecto de modernización cuyo objetivo es la adecuación de la refinería de Barrancabermeja para transformar crudos más pesados en productos más valiosos y de mejor calidad. abastecer al país más allá del 2020 y cumplir con los estándares de calidad de sus combustibles (gasolina < 300 ppm y diesel<50 ppm de azufre).

garantizar el abastecimiento a lo usuarios. a bordo de los buques o en los oleoductos. por tanto el trayecto intermedio se logra por buques-cisterna o por oleoductos. cuyo origen puede ser debido a deficiencias técnicas. la capacidad y el método de explotación de los oleoductos. económicos y comerciales. y por último la necesidad.7 ALMACENAMIENTO DEL PETRÓLEO Y SUS PRODUCTOS La necesidad de almacenar los recursos energéticos para controlar mejor su producción.7. Almacenamiento de reservas El petróleo y sus derivados normalmente se almacena en grandes tanques. como las averías de las máquinas en las refinerías. distribución y su utilización es evidente en la medida en que se desea asegurar un abastecimiento abundante y regular de las industrias y de los consumidores. a causas naturales imprevisibles. transporte. lo cual obliga a mantener un stock de petróleo bruto promedio de cinco días. 8. y también a problemas políticos. tanto en el punto de embarque como en el de desembarque. debe tener en cuenta la capacidad unitaria hasta de (500. sin embargo debido a la preocupación por la seguridad. las tormentas en el mar y en tierra o los incendios. La capacidad del terminal. de almacenar aparte ciertos petróleos brutos con características especiales. está sometida a riesgos de toda índole. También es necesario tener en cuenta la forma irregular de llegada de los buques para cargar y descargar. como la incertidumbre en la producción de los yacimientos.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS 8.1 Almacenamiento del Petróleo antes de la refinación Es raro que una refinería pueda ser alimentada directamente a partir del yacimiento. La industria de los hidrocarburos. como las crisis que afectan periódicamente las relaciones entre países productores y países consumidores.000 Tm) de carga para los más recientes superpetroleros. garantizar el abastecimiento a lo usuarios y otros aspectos se buscan otras Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 242 . o almacenamiento de cabeza de línea.

se pueden crear cavidades explotables como almacenamiento subterráneo de productos petrolíferos líquidos. que disuelve la sal y vuelva a subir a la superficie en forma de salmuera. Es necesario perforar pozos por los cuales se inyecta agua dulce de lavado.8 DEMANDA MUNDIAL DE COMBUSTIBLES Las empresas de refinación más grande del mundo son: • Cosmo Oil Company Ltd (Japón) • Nipon Oil Corp (Japón) • Showa Shell Sekiku KK (Japón) • Toen General Sekiku KK (Japón) • Valero Energy Corp. (EE UU) Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 243 .Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS formas de almacenamiento. Entre las diferentes formas se tienen: - Almacenamiento en yacimientos de sal En yacimientos de sal gema. de otra parte evita construir depósitos en terrenos de gran valor o desfigurar el paisaje. bien se trate de yacimientos agotados o estructuras geológicas vacías que presenten las características requeridas. queda una cavidad en donde se puede almacenar el producto. - Minas abandonadas Una antigua mina de hierro ya abandonada puede ser puesta de nuevo en servicio a fin de servir como almacenamiento. por ejemplo para gas-oil. 8. - Yacimientos agotados El gas puede ser almacenado bajo presión en rocas porosas subterráneas. para recuperararlo se hace inyección de la salmuera.

WEO 2002. lo que da cuenta de los niveles de consumo de productos hidrocarburíferos de ese país. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 244 . Países como Arabia Saudita. En la Figura 102 se presenta la demanda de energía mundial hasta el 2030 en el que se observa que el crudo y el gas natural seguirán siendo las fuentes mayores. Figura 102. Venezuela y Rusia. Otros países como China. Alemania.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS Estados Unidos es a la vez el principal productor y el principal importador de productos derivados de petróleo a nivel mundial. la demanda de petróleo (excluidos los biocombustibles) sigue creciendo sostenidamente y alcanzará cerca de los 99 millones de barriles diarios en el año 2035. Proyección de demanda de energía mundial hasta el 2030 Fuente: IEA. Japón. el Reino Unido. son solo exportadores. son también a la vez importadores y productores de productos derivados de petróleo. Según la IEA (international energy agency) en la edición del 2010 del world energy outolook. Corea e Italia.

diesel y gas natural vehicular. Proyección de la demanda mundial de combustibles hidrocarburos Fuente: www. Ese mismo año importó 37.9 LOS COMBUSTIBLES EN COLOMBIA Como se muestra en la Figura 104 Colombia además de crudo exportó en el año 2009 productos refinados por 82.Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS En la Figura 103 se presenta la demanda mundial a 2020. principalmente fuel oil y gasolina.pdvsa. en donde tendrá un comportamiento similar a hoy con un ligero consumo mayor de diesel. En la Figura 105 se presenta la proyección a 2030 de consumo interno de gasolina. Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 245 .849 BDC de productos refinados. en mayor cantidad de diesel.308 BDC.com 8. Figura 103.

Proyección de la demanda de combustibles en Colombia Fuente: Proyección de Demanda de Combustibles Líquidos y GNV en Colombia (UPME 2010) Emiliano Ariza León ® 2011 Fundamentos en upstream y dowstream de los Hidrocarburos 246 .Especialización en Gerencia de Hidrocarburos Escuela Ingeniería Petróleos –UIS Figura 104. Balanza comercial de hidrocarburos en Colombia Fuente: Proyección de Demanda de Combustibles Líquidos y GNV en Colombia (UPME 2010) Figura 105.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->