P. 1
UNID. 5.6 PROPIEDADES DEL HORMIGÓN

UNID. 5.6 PROPIEDADES DEL HORMIGÓN

|Views: 17|Likes:
Publicado porJuank Fuentes

More info:

Published by: Juank Fuentes on May 29, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PPT, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

04/13/2014

pdf

text

original

PROPIEDADES DEL HORMIGÓN

Propiedades el hormigón fresco
El hormigón fresco es un material esencialmente heterogéneo, puesto que en él coexisten tres fases: la sólida ( áridos y cemento) la líquida (agua) y la gaseosa ( aire ocluido). A su vez, la fase sólida es heterogénea entre sí, ya que sus granos son de naturaleza y dimensión variables. Entre las propiedades del hormigón fresco, podemos citar, como más importantes: La consistencia La homogeneidad El peso especifico

CONSISTENCIA
Es la mayor o menor facilidad que tiene el hormigón fresco para deformarse. Varía con multitud de factores: cantidad de agua de amasado, tamaño máximo, granulometría y forma de los áridos, etc.; el que más influye es la cantidad de agua de amasado, como se vio en gráficos de capítulos anteriores. Existen varios procedimientos para determinar la consistencia, siendo los más empleados: el cono de Abrams, la mesa de sacudidas y el consistómetro Vebe, todos vistos en los ensayos de laboratorio. El cono de Abrams, como todos sabemos, es un molde troncocónico de 30 cm. De altura que se rellena con el hormigón a ensayar. La pérdida de altura que experimenta la masa fresca del hormigón una vez desmoldada, expresada en cm., da una medida de su consistencia.

La mesa de sacudidas sirve para someter a una masa de hormigón fresco, de forma determinada, a una serie e sacudidas normalizadas, midiéndose el escurrimiento experimentado. Es un método más preciso que el anterior. El consistómetro e Vebe es una variante del cono de Abrams que se emplea para los hormigones muy secos ( que darían asiento nulo). La consistencia se mide por el número e segundos necesarios para que el tronco de cono formado por el hormigón con el molde e Abrams, experimente, sometido a vibración, un asiento determinado. Como se vio, en el capítulo de dosificaciones, los hormigones se clasifican, por su consistencia en secos, plásticos, blandos, fluidos y líquidos. La consistencia líquida no es admisible para hormigón armado.

Consistencia Seca (S) Plástica(P) Blanda(B) Fluida(F) Líquida(L)

Asiento en cono de Abrams ( cm.) 0a2 3a5 6a9 10 a 15 >16

DOCILIDAD La docilidad. entre otros factores. de los siguientes: . concepto de difícil definición. La docilidad depende. con la trabazón de los distintos componentes y con la mayor o menor facilidad que la masa presente para eliminar huecos de la misma( aire ocluido). con su homogeneidad. Esta trabajabilidad está relacionada con su deformabilidad(consistencia). puede considerarse como la aptitud de un hormigón para ser puesto en obra con los medios de compactación e que se dispone. alcanzando una compacidad máxima.

5. Por ello las relaciones que se indican no pueden extrapolarse más allá e ciertos límites. por tanto. a más cantidad de árido fino corresponde más agua de amasado necesaria. El empleo de un plastificante aumenta la docilidad del hormigón. a igualdad de las restantes características.1. La docilidad aumenta con el contenido de cemento y con la finura de éste. Pero. por otra parte. los hormigones cuyo contenido en arena es mayor. menor resistencia. De la granulometría de los áridos. . 4. De la cantidad de agua de amasado 2. La docilidad es mayor con áridos redondeados que con áridos chancados. siendo más dóciles 3.

requiere un transporte cuidadoso y una colocación adecuada. con las vibraciones o sacudidas durante el transporte y con la puesta en obra en caída libre.HOMOGENEIDAD Es la cualidad por la cuál los diferentes componentes del hormigón aparecen regularmente distribuidos en toda la masa. La homogeneidad. y para mantenerse. puede perderse por segregación ( separación de los gruesos por una parte y los finos por otra) y por decantación ( los granos gruesos caen al fondo y el mortero queda en la superficie. con el tamaño máximo del árido. . cuando la mezcla es muy líquida) ambos fenómenos aumentan con el contenido de agua. La homogeneidad se consigue con un buen amasado. de manera tal que. dos muestras tomadas de distintos lugares de la misma resulten prácticamente iguales.

del contenido de cemento o del agua de amasado. es el peso específico del hormigón fresco. que repercute en la consistencia. indica una alteración de la granulometría de los áridos. La variación de cualquiera de ambos.PESO ESPECÍFICO Un dato de gran interés como índice de la uniformidad del hormigón en el transcurso de una obra. sea sin compactar. . por lo que debe dar origen a las correcciones oportunas. sea compactado.

principalmente de la naturaleza de los áridos. y tanto mayor cuanto mayor compactado esté. fabricados con piedra pómez. de su granulometría y del método de compactación empleado. empleándose en protecciones contra radiaciones.e.3 t/m3 e incluso inferiores a la unidad.4 t/m3 para los hormigones en masa y 2.5 t/m3 para los armados.5 t/m3 y aun mayores. El P. del hormigón será mayor cuanto mayor sea el de los áridos utilizados y mayor cantidad de árido grueso contenga. Los hormigones pesados. De todas formas. fabricados con áridos de barita o metálicos. pudiéndose tomar en los cálculos el valor de 2. bien clasificado. tienen densidades de 3.0 a 3.E.Propiedades del hormigón endurecido Peso específico El peso específico del hormigón endurecido depende de muchos factores.. . Los hormigones ligeros. las variaciones del peso específico del hormigón son pequeñas. tienen densidades del orden de 1. poliuretano u otros áridos de pequeño p.

al contener una cantidad mínima de huecos o porosidades. pues. en relación con los volúmenes ocupados por el agua y el aire. Es evidente. la relación directa entre la compacidad de un hormigón y sus resistencias mecánicas. sino también una mayor resistencia física ( efecto de la helada) y química frente a las acciones agresivas. por cuanto dicha compacidad aumenta con el volumen de materias sólidas que componen el hormigón. etc. ya que. menor será el volumen de huecos que deja el árido. las vías de penetración de los agentes exteriores son también mínimas . sobretodo del método de consolidación empleado. que los huecos dejados por éstos se rellenen con la pasta de cemento. Estos métodos de consolidación tienen por objeto. impactos. la mayor cantidad posible de áridos y. introducir. en un volumen determinado. depende de los mismos factores que éste. al mismo tiempo. será menor la cantidad de pasta de cemento necesaria para rellenarlos. y por tanto. Íntimamente ligada al P. Una buena compacidad no solo proporciona una mayor resistencia mecánica (frente a esfuerzos. vibraciones. Cuanto mayor sea su compacidad.). eliminando por completo las burbujas de aire. desgaste. E.COMPACIDAD Se llama compacidad de un árido a la relación entre su volumen real y su volumen aparente. .

). impermeable por si mismo. La red capilar será tanto más importante cuanto:  Menos finamente molido esté el cemento  Mayor sea la relación agua/cemento  Peor sea la composición granulométrica del hormigón  Más corto sea el curado . Este exceso siempre es necesario para poder manejar y colocar el hormigón. cuanto mayor sea su compacidad La red capilar se forma por evaporación del agua de amasado en exceso sobre la estrictamente necesaria para hidratar el cemento.PERMEABILIDAD El agua puede penetrar en el hormigón sea por presión ( depósitos. confeccionado y colocado. es decir. conducciones. tanto más cuanto menor sea su red capilar. debiendo ser. sea por capilaridad( contacto con medio húmedo). etc. resulta. en general. como es obvio. Cuando un hormigón ha sido correctamente dosificado. lo menor posible.

para a/c = 0. Existen diversos métodos. Medir la permeabilidad de un hormigón es un problema difícil. Al disminuir ésta disminuye la permeabilidad: mientras que para una relación a/c = 0.50. o por el tiempo requerido para que el agua atraviese de una cara a otra.8 es alrededor de 450. el factor de permeabilidad es aprox. o por medición de superficie de mancha en una sección obtenida por corte. o sea 30 veces mayor. unos dedicados a la permeabilidad bajo presión y otros a la permeabilidad por succión ( absorción). siendo incierta la concordancia entre medidas realizadas según distintos métodos sobre un mismo hormigón. etc. 15. Pero ningún método proporciona garantía completa.El factor más influyente es sin duda la relación a/c. Las medidas se efectúan por diferencia de pesada. . que no se encuentra resuelto satisfactoriamente.

no sirviendo de nada utilizar probetas enmoldadas.. etc. que nunca son representativas desde el punto de vista de la permeabilidad. los que se vieron en capítulos anteriores. o simplemente enlucir la superficie con un buen mortero de cemento de 10 a 20 mm de espesor. Existen diversos procedimientos para aumentar la impermeabilidad. Se pueden enumerar las siguientes protecciones: . Aparte del empleo de impermeabilizantes de masa o de superficie. los ensayos solo pueden realizarse sobre probetas obtenidas in-situ del hormigón endurecido.Por otra parte. fieltro asfáltico. cabe aplicar recubrimientos a base de chapas metálicas. pero en todo ellos es imprescindible partir de un hormigón muy compacto.

.

INSTALACIÓN MEMBRANA BENTONÍTICA DE IMPERMEABILIZACIÓN .

). silicatación o carbonatación.RESISTENCIA AL DESGASTE En ciertos casos como sucede en los pavimentos de carretera o interiores de construcciones industriales. etc. . Para conseguirlo. Es también imprescindible emplear arena silícea y no caliza. resinas epoxicas. Mayores garantías se obtienen aplicando un revestimiento delgado de alta resistencia al desgaste. También actualmente es muy empleado un mortero especial a base de materias plásticas. que puede ser un mortero de cemento con árido fino especial( carborundo. al menos en una proporción > 30 % de la arena total. la primera condición es conseguir un hormigón seco. que además contienen anti – polvo ( Ej: “Concret Seal” ) Pueden aplicarse también tratamientos superficiales endurecedores como impregnación por fluosilicatos. fácilmente desgastable y productor de polvo. interesa que el hormigón presente gran resistencia al desgaste. etc. corindón. granalla de hierro inoxidable. ya que la lechada superficial es un elemento débil. sílice molida.

Aunque el fenómeno es complejo. de una forma simplificada se podría decir que el hormigón contiene agua en cinco estados distintos: .Agua combinada químicamente o de cristalización .Agua adsorbida. La retracción puede explicarse por la pérdida paulatina de agua en el hormigón.Agua zeolítica o ínter cristalina . el hormigón contrae de volumen cuando tal proceso se verifica en el aire.Agua capilar o libre . Al primer fenómeno se denomina retracción. que rodea los granos del árido y pasta. estando adherida a ellos formando meniscos .RETRACCIÓN DEL HORMIGÓN EL FENÓMENO Durante el proceso de fraguado y endurecimiento.Agua de gel . y se entumece si se verifica en el agua.

De estos estados. lo cuál origina una contracción de meniscos. . lo que no produce cambios de volumen y parte del agua adsorbida ( e incluso algunos autores indican de la zeolítica). que es la causa de la retracción. El agua correspondiente a los otros tres estados puede perderse por calentamiento a temperatura cada vez más elevada. Si el hormigón no está en un ambiente permanentemente húmedo. el agua capilar y parte de la adsorbida pueden evaporarse a la temperatura ordinaria. a medida que se asciende en la lista. va perdiendo el agua capilar.

La cantidad de agua de amasado está en relación directa con la retracción. y a igualdad de relación a/c. aumenta con la dosis de cemento . la retracción aumenta con la relación a/c. influyen en el sentido de dar más retracción los más resistentes y rápidos a igualdad de las restantes variables. Los finos pueden provenir de los áridos o. La presencia de finos en el hormigón aumenta apreciablemente la retracción. de adiciones inertes que pueda poseer el cemento. en el fenómeno de retracción influyen los siguientes factores: El tipo. Por ello. a igualdad de dosis de cemento por m3 de hormigón.FACTORES QUE INFLUYEN EN LA RETRACCIÓN Aparte del grado de humedad ambiente. clase y categoría del cemento. lo que influye más todavía. A mayor finura del molido de cemento corresponde una mayor retracción.

ya que las barras de acero se oponen al acortamiento y lo disminuyen. en realidad. ya que ésta precede a aquella al verificarse durante el fraguado y primer endurecimiento. La relación entre un valor y otro de la retracción viene a ser del orden del 80 %. El hormigón armado retrae menos que el hormigón en masa. a base de piedra de yeso y otras materias. cementos en los que se trata de compensar la retracción con una expansión equivalente ( o superior). o empleando como aditivo polvo de aluminio. en definitiva de cementos especiales cuyo empleo es muy limitado y no aconsejable sin un riguroso control. A pesar de los esfuerzos que se realizan no ha podido conseguirse fabricar un cemento que no experimente retracción. tanto más cuanto mayor sea la cuantía. por ser entonces mayor el efecto de desecación con respecto al volumen de la pieza. . Pero la retracción y la expansión no son concomitantes. Loa llamados cementos sin retracción y cementos expansivos son.La retracción aumenta cuando disminuye el espesor del elemento en contacto con el medio ambiente. Se trata.

fisuras. Este es el caso de los arcos muy rebajados y de poca luz. o de las vigas de luz media o grande si están fuertemente coartadas en sus extremos.EFECTOS DE LA RETRACCIÓN EN ELEMENTOS ESTRUCTURALES La retracción es una deformación impuesta que provocará tensiones de tracción y. Por ello tiene tanta más influencia cuanto más rígida es una estructura. de hormigón en masa. en donde suelen aparecer grietas de retracción. cuando se encuentra impedido el libre acortamiento del hormigón. Analicemos la siguiente figura: . por consiguiente.

.

Caso típico es el muro de contención en el que la coacción exterior estás representada por el terreno. pudiendo aparecer con el tiempo una 2da. Por ello en vigas muy armadas con recubrimiento grande. Familia de fisuras intermedias ( fig. b) En los elementos de tipo superficial las fisuras de retracción son muy frecuentes. c) Las armaduras suponen también un impedimento interior al libre acortamiento del hormigón. éste puede fisurarse por retracción. Favorece al fenómeno el hecho habitual de que el recubrimiento es mucho más rico en pasta que el interior de la pieza a causa del vibrado del hormigón. especialmente si aparecen asociados con vigas o nervios que actúan de líneas de coacción en el conjunto ( fig. . Si no se dejan juntas de retracción el muro acaba por fisurarse cada 10 0 12 m.

e incluso caerse. pavimentos) o temporales ( presas. Para evitar los efectos de la retracción o paliarlos. debe recordarse el fenómeno de retracción y estudiar la compatibilidad de deformaciones del conjunto. al contraerse éste el revestimiento queda sometido a compresión acabando por agrietarse.La probabilidad de fisuración por retracción está íntimamente ligada con la elongabilidad del hormigón. arcos). que se verá un poco más adelante. Es el caso de los revestimientos sobre hormigón aplicados prematuramente. estas últimas se hormigonan después. pueden disponerse juntas permanentes ( muros. Cuando el hormigón se combina con otros materiales. en los que. cuando las dos partes aisladas han experimentado la mayor parte de su retracción. .

Incrustación de junta elástica ( Sika-flex) .

Terminación junta incrustada Sikaflex .

Sello junta Sikaflex .

JUNTAS INDUCIDAS EN RECUBRIMIENTO DE HORMIGÓN .

. cuando no perjudiquen fundamentalmente el elemento afectado.La protección y el curado prolongado de superficies. en forma de malla superficial ( losas) o armaduras de piel ( vigas esbeltas) con objeto de distribuir las fisuras y disminuir su anchura. Siempre es conveniente disponer armaduras repartidas de pequeño diámetro. Habrá veces en que se podrán aceptar las fisuras por retracción. especialmente en tiempo seco. consiguiendo que lleguen a ser inapreciables al ojo desnudo. es fundamental para disminuir la retracción en las primeras edades.

mejora apreciablemente la resistencias a la helada. La mejor defensa contra este efecto reside en la confección de un hormigón lo más compacto posible. Las bajas temperaturas actúan sobre el hormigón como si se tratase de una piedra natural. ésta aumenta de volumen y ejerce un efecto de cuña que fisura el hormigón. siendo su porosidad (cuantía y estructura de los capilares). así como su grado de saturación en agua. . las características que determinan su comportamiento frente a la helada. al helarse el agua introducida en los capilares. El empleo de aireantes.EL HORMIGÓN Y LA TEMPERATURA En apartados anteriores se ha estudiado el comportamiento del hormigón fresco en tiempo frío y caluroso y las precauciones que se deben tomar. En efecto. ya que las pequeñas burbujas de aire ocluido actúan como cámaras de expansión y palían o anulan el efecto destructor de la presión interna ejercida por el agua al congelarse. Del mismo modo se debe estudiar el tema para el hormigón endurecido.

se resumen en la sig. en lo esencial. tratamiento que se emplea en la técnica de pavimentos rígidos. En cuanto a las altas temperaturas. el hormigón se comporta frente a ellas experimentando una serie de fenómenos físico-químicos que.También son eficaces las impregnaciones de la superficie de hormigón con aceite de linaza. Tabla: .

en forma variable de una obra a otra. tanto en lo que corresponde a la dosificación como en los ensayos de laboratorio. y esta circunstancia debe tomarse en cuenta al tratar de definir un cierto hormigón por su resistencia. Esto está íntimamente ligado con el concepto de resistencia característica . los valores de ensayo que proporcionan las distintas probetas son más o menos dispersos. según el cuidado y rigor con que se confeccione el hormigón. la determinación de ésta se efectúa mediante los ensayos correspondientes según métodos operatorios normalizados Ahora bien. Según se ha visto anteriormente.CARACTERÍSTICAS MECÁNICAS DEL HORMIGÓN RESISTENCIA CARACTERÍSTICA La resistencia a compresión simple es la característica mecánica más importante de un hormigón.

de resultados iguales o mayores que un valor especificado. que en resumen indica lo siguiente: .Recordando nuestros conceptos sobre la resistencia característica (fk) y en base a la norma chilena podemos decir que: RESISTENCIA CARACTERÍSTICA. Según lo anterior se puede elegir el grado de hormigón según lo establecido por la norma NCh 170. expresada en porcentaje o en fracción decimal. NIVEL DE CONFIANZA: Fracción. fk: Valor calculado estadísticamente partir de los resultados obtenidos en los ensayos que corresponde a un nivel de confianza determinado. considerando una distribución normal.

entre otros. prefabricados. exposición y situaciones especiales b) Condiciones de armaduras de refuerzo: sin armar. armadura corriente. pretensados c) Tipo de cemento estructural: cimientos. La elección de un grado de hormigón de un proyecto requiere tener en consideración. La tabla siguiente es un esquema que puede servir de guía para la elección de grados de resistencia de hormigón . losas.El objetivo es sugerir los grados de resistencia para los usos más corrientes. etc. los siguientes factores: a) Condiciones de servicio: solicitaciones mecánicas.

.

RESISTENCIA DEL HORMIGÓN A LA TRACCIÓN Aunque no suele considerarse la resistencia a la tracción en el hormigón a efectos resistentes. . como la calidad y limpieza de los áridos. etc. Por lo que se emplean normalmente las otras dos. Existen tres tipos de ensayo: por flexo tracción. dadas las dificultades que entraña su realización. la adherencia y deslizamiento de las armaduras. Como ocurre con la resistencia a la compresión. es necesario conocer su valor porque juega un papel importante en ciertos fenómenos. puede ser más interesante el conocimiento de la resistencia a la tracción que de la compresión. en ciertos elementos de hormigón. El último método no es práctico. tales como: la fisuración. como en el caso de pavimentos. por hendimiento. Por otra parte. la resistencia a la tracción es un valor un tanto convencional que depende del tipo de ensayo. y por ensayo directo de tracción axil. por reflejar mejor ciertas cualidades.

se refleja en los resultados para la clasificación del hormigón que fueron indicados en capítulos anteriores .La resistencia a tracción por flexión (flexo tracción).

la líquida ( agua) y la gaseosa ( aire ocluido). Se define al hormigón como un material pseudo sólido elasto-visco-plástico. producidas por causas tensionales. haciendo con ello referencia a su compleja reología. No debe extrañar esta complejidad si se recuerda que en el hormigón coexisten la fase sólida ( áridos y cemento).CARACTERÍSTICAS REOLÓGICAS DEL HORMIGÓN La Reología es la rama de la mecánica que estudia la evolución de deformaciones de un material. que participa de las características de los tres tipos de cuerpos mencionados: los elásticos. los viscosos y los plásticos. . a lo largo del tiempo.

.

1 .

•Se denomina fluencia al conjunto de deformaciones diferidas. englobando en este concepto la deformación elástica diferida y la plástica diferida .

a las mismas edades. de la ductilidad del cemento. que viene medida por el cociente de sus resistencias a tracción y a compresión.01 a 0. La elongabilidad del hormigón depende.ELONGABILIDAD DEL HORMIGÓN Se conoce muy poco de la reología del hormigón sometido a tracción. dada la dificultad de los ensayos y las fuertes dispersiones que se obtienen. lo que significa que existe también en tracción un efecto de fluencia. es decir de su capacidad de soportar alargamientos sin romperse. La elongabilidad del hormigón varía apreciablemente con la velocidad de aplicación de la carga. aproximadamente.03 a 0. en buena parte. Este efecto puede elevar la deformación de rotura a valores de 0. de 0. La deformación de rotura del hormigón en tracción vale. .04 %.015 % y es una medida de su elongabilidad.

como el conjunto de propiedades necesarias para conseguir que el material conserve.DURABILIDAD DEL HORMIGÓN Para cumplir su cometido como material de construcción. el hormigón debe ser no solo resistente. durante su vida de servicio prevista y hasta el final de la misma. Por tales razones. enumeraremos someramente los distintos agentes agresivos al hormigón y la forma de protegerse contra ellos: . sino también durable. puede definirse la durabilidad del hormigón. un coeficiente de seguridad de valor aceptable. En este sentido.

de mar. vibraciones. superficiales o profundas. AGRESIVOS AL HORMIGÓN ACCIONES MECÁNICAS : Cargas. naturales. aire) o artificiales. grasas) o inorgánicos. Suelos y terrenos agresivos. heladas. Áridos reactivos. rozamientos. negras. sobrecargas. en atmósfera natural o contaminada. impactos.1º. Aguas agresivas ( de curado. industriales. corrientes eléctricas. Producidos por causas naturales (agua corriente. . radiaciones ACCIONES QUÍMICAS: Aire y otros gases. ACCIONES FÍSICAS: Variaciones de temperatura y humedad. agrícolas. temperaturas extremas. cavitación. negras urbanas) y otros líquidos. Productos químicos orgánicos ( aceites. fuego.

erosiones. Las acciones citadas. Las acciones mecánicas. Y ante la cuál el hormigón ofrece muy poca resistencia independiente de la calidad del mismo. microorganismos ( bacterias y otras formas microscópicas de vida orgánica). corrosión de armaduras. fallos de unión pasta-árido. una obstrucción o cambio brusco de la alineación en la superficie. .ACCIONES BIOLÓGICAS: Vegetación. incluidos los efectos de impacto y vibraciones. conduce a una zona de presión subatmosférica severa que se forma contra la superficie aguas abajo desde la obstrucción o cambio abrupto. De éstas acciones la Cavitación es una de las causas más destructivas de erosión del hormigón. etc. Esta zona es prontamente llenada con agua turbulenta ínter mezclada con pequeñas y veloces cavidades de vapor de agua en forma de burbujas. formación de compuestos expansivos. pueden producir en el hormigón grietas. deben tomarse en cuenta en el cálculo. En superficies de hormigón sujetas a corrientes de agua de alta velocidad.

Las cavidades de vapor de agua se forman en el borde aguas arriba de la zona pasan a través de ella y colapsan por condensación en un punto justo aguas abajo. Se estima que el colapso produce presiones tan altas como 100. incluyendo la formación.000 lbs/pulg2. movimiento y colapso o implosión de esas cavidades se conoce como Cavitación. El proceso entero. pero hay abundante evidencia que esto es posible y de común ocurrencia. El agua de los bordes de las cavidades se precipitan al centro a gran velocidad cuando se produce el colapso. Sorprende que el colapso de pequeñas cavidades puedan crear un impacto suficientemente severo y concentrarse no solo para desintegrar el hormigón sino mellar hasta metales sumamente duros. .

.

La repetición continua de esta alta energía eventualmente produce nidos en el hormigón conocidos como erosión por cavitación. como podría ocurrir en superficies de hormigón debido a un trabajo pobre de los encofrados o terminaciones de mala calidad del hormigón. cuando la divergencia entre el camino natural del agua y la superficie del canal o conducto es muy abrupta o cuando hay proyecciones abruptas o depresiones en la superficie del canal o conducto. La cavitación puede ocurrir en aguas claras fluyendo a gran velocidad.. La cavitación puede ocurrir en superficies horizontales o inclinadas sobre las cuales el agua fluye y también en superficies verticales por encima de donde fluye el agua. .

el calor de hidratación se disipa con gran lentitud y como el proceso de enfriamiento del hormigón en grandes macizos puede durar varios meses. Debido a la escasa conductividad térmica del hormigón. .Las acciones físicas ya fueron estudiadas en el apartado referente a las variaciones de temperatura exterior y actuación de temperaturas extremas. En cuanto a variaciones de temperatura interior. Si el elemento tiene poco espesor. lo que le permite absorber las tracciones que puedan originarse por gradiente térmico sin riesgo de fisuras. el equilibrio térmico con el ambiente se alcanza con las primeras edades. cuando el hormigón todavía se encuentra en estado plástico. las tensiones térmicas que se desarrollan en el seno del material pueden llegar a superar su resistencia a tracción y fisurarlo. el calor de fraguado del cemento produce tensiones internas importantes en elementos de gran masa de hormigón.

en general.La presencia de corrientes eléctricas vagabundas o derivadas puede provocar fenómenos de corrosión electroquímica de las armaduras si se combina con la presencia de sustancias ácidas y alcalinas ( en particular cloruros) en el medio ambiente que rodea al hormigón. cuando próximas a las armaduras principales. Este caso puede presentarse. Su forma de actuación puede ser una o varias de las siguientes: . Las acciones químicas son. las más temibles. existen líneas eléctricas de trazado paralelo a ellas.

es el caso de la acción de los sulfatos. Formación de nuevas sales solubles que van siendo ar4astradas por el agua. con aumento de volumen y la consiguiente creación de tensiones internas. agua de mar .Disolución de los compuesto hidratados del cemento ( en particular. que. la cal). etc. con notable aumento de volumen. Formación de cristales u otros compuestos poco solubles. en presencia de cal. Este ultimo. como es el caso de los ataques por aguas puras. ácidos orgánicos e inorgánicos. que puede originar la desintegración del hormigón . atacan a la alúmina del cemento formando el sulfoaluminato tricálcico ( sal de Candlot).

etc. o que.Gases que poseen olor amoniacal. las aguas residuales que contienen mas de 30 g/ l de sales disueltas. son las siguientes: . las aguas detergentes.Aguas agresivas del subsuelo o de otros orígenes. . La agresividad es mucho más fuerte cuando se trata de aguas en movimiento. . las aguas de ciertas canteras. salvo el anhídrido carbónico. tales como las aguas ácidas de pH < 5. En general el ataque solo es importante cuando se trata de gases de concentración alta y ambiente húmedo. al cristalizar sales solubles de calcio y magnesio durante períodos secos. Las sustancias que. las aguas puras. que es agresivo en ambiente seco. de un modo genérico.Formación de eflorescencias . enrojecen el papel azul de tornasol. poseen carácter agresivo para el hormigón. las aguas sulfatadas o selenitosas. por su carácter ácido.

aceites vegetales y otros compuestos orgánicos análogos. alcantarillas.Tierras o suelos con humus o sales cristalizadas: y sólidos secos o húmedos cuyas dispersiones acuosas enrojecen el papel azul de tornasol. a base de materiales tóxicos.. etc. por su carácter ácido. . zonas marítimas.Líquidos que desprenden burbujas gaseosas. bacterias. Tales acciones pueden causar daños de tipo mecánico o por segregación de ácidos orgánicos ( directamente o por sus productos de descomposición). enrojecen el papel azul de tornasol. como arsénico o cobre) que disminuyen olores y forman limos protectores de la superficie del hormigón. dejan residuos cristalinos o terrosos al evaporarlos. Las acciones biológicas están producidas por hongos. o que. Se han desarrollado cementos especiales antibactericidas ( en general. algas o musgos. poseen olor nauseabundo. . que pueden encontrar buenas condiciones de crecimiento en suelos o paredes de ciertas plantas industriales ( en especial del ramo de la alimentación).

En lo que se refiere a materiales. las medidas preventivas que se adoptan de origen son las más eficaces y menos costosas Por ello. dada la complejidad de los problemas que puedan presentarse. . en las clases relativas a los cementos y áridos se han ido estudiando sus características y cualidades necesarias. estudiando la naturaleza e intensidad potencial previsible del medio agresivo y eligiendo los materiales. A menudo.2º. PROTECCIONES En la protección del hormigón frente a posibles acciones agresivas. dosificaciones y procedimientos de puesta en obra adecuados para cada caso. la durabilidad del hormigón debe tenerse en cuenta desde la fase del proyecto. será necesaria la consulta a especialistas.

de baja relación a/c y bien consolidadas A título indicativo.Es fundamental la elección del tipo de cemento adecuado Es también importante cuidar las condiciones de almacenamiento de los áridos. para lo cuál deben emplearse masas ricas en cemento. como los yesíferos. . que puede resultar perjudicial en algún caso. que fácilmente pueden contaminarse cuando se construye en terrenos agresivos. La mejor garantía de durabilidad radica en la confección de un hormigón lo más compacto posible. Y debe prestarse especial atención al empleo de aditivos. en la siguiente tabla se dan las proporciones mínimas de cemento recomendadas para diferentes grados de agresividad. por ejemplo.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->