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Paul chesler estaba silvando mientras se diriga a su oficina y un se senta un poco extrao desde que lo haban contratado como

director de control de calidad.Toda la semana el haba estado fuera de la planta en un interesante seminario titu0lado produccion en el nuevo milenio dirigido para representantes de plantas en manufactura en el departamento de formacin corporativa. El ahora estaba con ganas de hurgar, en los problemas de calidad en la planta de productos industriales empleando 1200 personas. Chesler asomo su cabeza en la oficina de mark hamler su primer subordinado como representante de control y le pregunto como haban ido las cosas durante la semana pasada. Hamler solto una sonrisa silenciosa y dijo: oh todo bien y detuvo a chesler en seco. El no conoca a hamler muy bien y estaba inseguro de buscar una respuesta adicional. Para chesler segua siendo incierto como empezar a construir una relacin con el (hamler) desde que hamler haba pasado a ser parte de su equipo de trabajo. Adems, hamler haba declarado un excelente conocimiento tcnico. Chesler decidio investigar un poco mas en que haba pasado y hamler respondio: oh solo fue otro problema de calidad tpico. Henos tenido un pequeo problema en la lnea de Greasex(un disolvente desengrasante especializado envasado en una lata de aerosol )la semana pasada. Una alta presin poco se encontr en algunas latas en el segundo turno, pero un supervisor los ha ventilado para que pudiramos enviarlos fuera. Nos encontramos con nuestro calendario de entrega! ya que Chesler todava tenia cierto desconocimiento de la planta y sus productos, le pidi a Hamler la elaboracin(supongo que ser del calendario de entrega), dolorosamente, Hamler continu: Hemos tenido algunos problemas con el equipo nuevo de relleno y algunas latas fueron presionadas ms all de nuestras caractersticas en una escala de psi. la tasa de produccin es todava 50% de la norma, cerca de 14 casos por cada turno, y nosotros lo capturamos hasta la mitad en el turno. Jing Zhao (el inspector de esa lnea 2) la recogi, etiquetada de los casos "mantener", y pas sobre sus funciones. Cuando regres al final de la jornada para escribir los rechazos, Wayne Simmons, supervisor de primera lnea, fue por una paleta de productos terminados terminando el sellado de una caja con los Greasex rechazadas, y el rechazo "mantener" en las etiquetas haban sido removidos. l dijo a Jing que haba odo hablar de la alta presin a otro inspector en la pausa para el caf, haba vuelto, despegar las etiquetas, de forma individual las latas volteo boca abajo y ventilo cada uno de ellos en las ocho cajas rechazadas. l dijo a Jing que esa planificacin de la produccin fue realmente empujando para las cosas, y que no podan retrasar por que se enve a travs del rea de retrabajo, pero que iba a subir al operador para ejecutar el equipo correcto la prxima vez. Jing no lo escribi , pero lleg en unos tres das antes de decirme al respecto. oh, esto ocurre de vez en cuando, y yo le dije que se asegre de consultar con mantenimiento para comprobar que la mquina de llenado fue ajustada, y vi a Wayne en la sala y le dije que deba enviar el material a travs de retrabajo en la siguiente hora. Chesler estaba un poco confundido y esto no ha dicho mucho - no saba si esto era un gran problema o no. cuando lleg a su despacho, volvi a pensar qu Morganthal, gerente

general, haba dicho cuando l le ha contratado. Advirti Chesler por la falta de actitud de calidad en la planta, y dijo que Chesler debera tratar de hacer algo al respecto. Morgenthal, adems hizo hincapi en los problemas de calidad en la planta: Tenemos que mejorar nuestra calidad, nos est costando mucho dinero, estoy seguro de ello! Paul, tienes todo mi apoyo en esta materia; usted est a cargo de estos problemas de calidad. Esta baja calidad-productividad-rotacin en espiral tiene que terminar. el incidente que

haba ocurrido una semana antes, la mercanca se encontraba probablemente en manos de los clientes por ahora, y todo el mundo se haba olvidado de l (o querido). pareca que haba problemas ms urgentes que esto para Chesler para gastar su tiempo, pero esto sigui preocupandolo . Sinti que el departamento de calidad estaba siendo tratado como una broma, y l tambin senta que era una bofetada personal de fabricacin. l no quera empezar una guerra con la gente de produccin, pero qu poda hacer? Chesler estaba preocupado lo suficiente como para cancelar sus citas y pasar la maana hablando con algunas personas. Despus de una maana larga y muy discreto, se enter de la siguiente informacin.
1. De personal: El operador de los equipos de llenado acababan de ser trasladados desde transporte hace dos semanas. No haba tenido ningn entrenamiento formal en este trabajo, pero estaba siendo entrenado por wayne, en el puesto de trabajo, para ejecutar el equipo. Cuando Jing haba probado las latas de alta presin, el operario haba desaparecido y slo haba aprendido del material rechazado por wayne despus del turno. 2. . De mantenimiento la planta: esta pieza particular de equipo de llenado

automatizado ha sido comprada hace dos aos para su uso en otro producto. Se haba cambiado a la lnea Greasex hace seis meses, y el mantenimiento haba tenido 12 rdenes de trabajo durante el ltimo mes para reparaciones o ajustes en ella. El equipo haba sido adaptada por mantenimiento de la planta para el manejo de la menor viscosidad de Gresex, para la que no se haba diseado originalmente. Esto incluy el diseo de un cabezal de llenado especial. No haba ningn tipo de mantenimiento preventivo programado para este equipo y las piezas de la cabeza de llenado sensible, fue reemplazado tres veces en los ltimos seis meses, tuvo que hacerse en taller mecnico cerca. El tiempo de inactividad no estndar se estaba ejecutando en 15% del tiempo de funcionamiento real. 3. De compras: Los cabezales de boquilla de plstico para la Greasex puede, diseado por un proveedor para este nuevo producto en un pedido urgente, ser encontrados a menudo con rebabas ligeras en el borde interior, y esto caus algunos problemas en la adaptacin de la parte superior de la lata. Un aumento en la presin de aplicacin y el cabezal de llenado por AJUSTE mantenimiento haba resuelto el problema de la aplicacin de

rebabas o al menos haba obligado a la boquilla dirige a pesar de rebabas. Los agentes de compras, dijeron que iban a tlak al representante de ventas de proveedor de boquilla del cabezal sobre esto la prxima vez que venga
4. de diseo de producto y embalaje: Las latas, diseado especialmente para Geasex ha sido contorneada para permitir un mejor agarre por el usuario. este cambio, instigado por la investigacin de mercados, establecer Greasex aparte de la apariencia de sus competidores y fue visto como importante por los diseadores. No haba habido ninguna prueba de los efectos de la lata contorneada en la velocidad de llenado o llenado de la hidrodinmica de un cabezal de llenado de alta presin. Chesler tena el presentimiento de que los nuevo diseo se crea un efecto Venturi cuando se llena, pero el diseador de de embalaje pens que esto era poco probable 5. del gerente de manufactura: haba odo hablar del problema, de hecho,

Simmons haba hecho una broma al respecto, jactndose de cmo l derrot a su cuota de produccin de los capataces y supervisores de otros turnos. El gerente de manufactura pens Simmons fue uno de los mejores capataces que tenemos ... l siempre consigue su produccin fuera. sus trabajos de promocin eran en realidad en el escritorio del gerente de manufactura, cuando cay por Chesler. Simmons estaba siendo fuertemente considerado para un ascenso para cambiar supervisor. El gerente de produccin, bajo la presin de Morganthal para mejoras en los costos y tiempos de entrega reducidos, simpatizaban con Chesler, pero dijo que el rea de retrabajo se habra ventilado, con sus indicadores de presin, lo que Wayne haba hecho con la mano. Pero, voy a hablar con Wayne sobre el incidente, dijo
6. de marketing: la introduccin de Greasex haba sido llevado al mercado a vencer a los competidores y una importante campaa de publicidad de promocin estaba en marcha para aumentar la mayor conciencia de los consumidores. Un diluvio de pedidos fue inundando los departamento de recepcin de pedidos y poner Greasex alto en la lista de nuevo-orden. La produccin tuvo que dar vuelta las cosas a cabo, aun siendo un poco fuera de especificacin era tolerable, ya que sera mejor tenerlo en la estantera a que no existe en absoluto. A quin le importa si la etiqueta es un poco torcido o el material sale con un poco de presin demasiado? Necesitamos cuota de mercado actual en este segmento de alta tecnologa. Lo que molestaba a Chesler era ms el aspecto de seguridad de la alta presin en las latas. No tena forma de saber cunto de peligro habia. Los datos del fabricante puede, que a Hamler le haban mostrado, se indica que la alta presin encontrada por el inspector no estaba en la zona de peligro. Pero, de nuevo, el inspector haba

utilizado slo un procedimiento de prueba de muestra para rechazadas de los ocho casos . Incluso si moralmente poda aceptar que no haba peligro para la seguridad del producto, podra Chesler asegurarse de que esto no volvera a suceder? saltando el almuerzo, Chesler se sent en su oficina y el pensamiento acerca de los acontecimientos de la maana. el Seminario de La semana pasada se haba hablado de la importancia de la calidad, la productividad y la calidad, la creacin de una nueva actitud y los desafos de la calidad, pero donde lo recibi no les dicho qu hacer cuando esto suceda? haba dejado un muy buen trabajo para venir aqu porque pensaba que la empresa era seria sobre los importancia de la calidad, y quera un reto. Chesler haba pedido y recibido un salario igual a la fabricacin, comercializacin y directores de R&D, y l era uno de las rsonas que enviaba informes directos al gerente general. Sin embargo, l todava no saba exactamente lo que debe o no debe hacer, o incluso lo que poda o no poda hacer en estas circunstancias.