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Soldadura_de_Vigas_&_Colunmas1

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Construcción Vigas & Columnas

Soldadura Automática & Mecanizada- Filete Horizontal

Construcción Vigas & Columnas
Tensiones & Deformaciones Factores que aumentan las tensiones Residuales
1.Embridamiento ó alta rigidez de movimiento, genera mayores tensiones y menos deformaciones 2.Volumen de soldadura , aporte de energía y longitud del cordón, a mayor cantidad , aumentan las tensiones residuales

Factores que reducen las tensiones Residuales
1.Precalentamiento, a mayor temperatura, menores tensiones 2.Diseño adecuado (Menor ZAC & Penetración) E6010 7018 E7024 Mecanizado

3.Correcta técnica operativa y procedimientos de soldadura – EPS - calificados

543 Distorsión Angular Distorsión Angular Ш: dimensión del filete W: ancho del ala t: espesor del ala Ancho del ala A 152 230 0.2 1.8 38 51 63 0.5 1. reducir un % según Energía aportada y velocidad 530 610 .8 0.Construcción Vigas & Columnas Distorsión Angular en Vigas T Cateto de la soldadura ш ( Pulg ) 3/16 1/4 5/16 3/8 7/16 1/2 5/8 Valor ш³ 0.4 19 0.0 7.4 0.2 d 300 380 450 Los valores expresados en la tabla son válidos para proceso Manual y FCAW .8 6.) Soldadura Filete Horizontal Deformación d en mm Espesor del ala e 9.0 12.2 32 0.114 0.165 0.220 0.0 2.6 6.4 0.8 1.8 0.6 1.2 1.4 5.6 4.4 0.6 1.4 0.8 1. para procesos automáticos.02 .4 0.6 2.0 2.8 3.0 2.8 0.8 1. W .0 2.2 2.2 1.280 0.2 2.0 8.4 3.8 3.6 0.7 0.8 3.8 1.342 0.6 2.406 0.2 2.6 4.4 0.4 2. ш³ Distorsión Angular = t² (Pulg.8 2.0 25.4 2.0 2.4 0.2 1.8 0.6 4.8 1.

02 . ш³ t² 1200 = 3.L2 Ixx = 7 mm . Fs .0005 .2 a2 d=585mm 1/2” = t CG soldadura Contracción Transversal Y Eje Neutro Sistema de enderezado en el Equipo ESAB IT Distorsión Longitudinal = 0.800 mm Fs: 2.Construcción Vigas & Columnas Distorsión y control de las deformaciones en Vigas doble T Y W:350 Distorsión Angular (D< 30%SAW) Ш:7mm 10mm 0.5 mm X X D < W/100 < ¼” Brazo de Palanca a L : 11. W .d .

Usar soldadura intermitente cuando sea posible o paso peregrino 3.Mínimo refuerzo del cordón 2. sujetadores u otro accesorio para mantener fijas y alineadas las partes a soldar 10. Use posicionadores para realizar toda la soldadura en posición plana.Construcción Vigas & Columnas Tensiones & Deformaciones Control de las deformaciones . Balancear la soldadura alrededor del eje neutro del componente.Usar el menor cateto permitido para soldadura de filete Horizontal 4.Usar mínima abertura de raíz.planificando la secuencia de soldadura 9.ya sea con proceso automatizado SAW (uno o múltiples alambres) o usando FCAW bajo Gas o en SAW 6. Usar alta velocidad .ya que permite alta velocidad y alto aporte Kg/h 7.ángulo del bisel y número de pasadas 5. Anticipe los esfuerzos de contracción y contrafleche o predeforme en el sentido opuesto a la deformación . Distribuya el calor aportado. 8.Listado a verificar 1. Usar grampas.

a1= σf = N/mm2 σf = Tensión admisible P/L = W = Carga p/unidad de longitud del FH = N/mm Ejemplo: P: 20 Tn ( 200.17mm S = 3.4/180= 3.35 < T > 12.707= 4.000/350 = 571.4 N/mm2 σf = σc= tensión admisible de corte = 0.7 < T < 19 19< T Cateto mínimo AWS D1.17/0.7 12.48 mm Cateto Teórico = 5 mm . adopta 0.35 6.1 3 5 6 8 Dimensión garganta Teórica a1 L=Longitud de soldadura a1 = W/ σc = 571.1.30.30.Construcción Vigas & Columnas Soldadura de Filete Horizontal .30. σt σf = 0.000 N) L : 350 mm W=200.600 = 180N/mm2 Sección resistente AWS D1. σt nominal del metal de aporte Espesor Metal Base T ( mm) T< 6.considerando corte sobre la sección resistente.Cálculo & Diseño Dimensión garganta efectiva Cálculo de la tensión sobre la sección resistente : Dimensiones del Cateto Teórico P: Carga de tracción P/L.

Construcción Vigas & Columnas Soldadura de Filete . se garantiza cuando se logra completa fusión de la raíz del filete y la completa fusión de los lados del mismo entre los materiales base que forman las uniones en T .Calidad & Productividad Proceso SMAW SAW GMAW FCAW Eficiencia % 55 a 65 60 a 70 95 a 99 80 a 90 Soldadura en exceso con proceso SMAW Ancho de la soldadura (mm) C<8 8<C< 25 C>25 Máxima convexidad (mm) 2 3 5 Calidad Estructural & Aptitud para el servicio.

Construcción Vigas & Columnas Uso de Galgas para medir Catetos en Soldadura Use Arco Doble para FH Cóncavo Presentación en la soldadura de Filete Horizontal Use Arco simple para FH Convexo y seleccione la medida apropiada Medida Cateto Medida Cateto Soldadura Convexa Soldadura Cóncava .

Esta recomendación es opcional. rellenar con soldadura. se debe pasar por tren planchador. En caso de partir de planchas en bobinas. hasta una distancia desde el cordón de 10 veces el espesor menor y enfriar lentamente 90º-120º C/h.Construcción Vigas & Columnas Precauciones para realizar el procedimiento de soldadura Preparación de las planchas Corte uniforme sin rebabas. para evitar desalineación en el montaje Punteado de la estructura Longitud del punto: 2veces espesor menor (de chapa o placa) Altura del punto:1/4. según espesor y resistencia del metal base . en caso de variación o huelgo entre las planchas.espesor seleccionado Distancia entre puntos: 30 veces el espesor( e/chapa<5mm) y 20 veces el espesor para ( e/chapa>5mm) Usar para punteo electrodos E6010 ó E7018 o alambre MIG.para una contracción uniforme en toda la sección. para evitar perforaciones en la soldadura automática. luego del cortar. si va a soldar por SAW Precalentamiento T:200ºC.

Construcción Vigas & Columnas Secuencia de soldadura Equilibrado y/o compensado de la deformación con cordones simétricos opuestos Mechtrac sistema A2 con simple o Twin arc Enderezado por Método mecánico Predeformado *Cálculo de distorsión.secuencia y energía o calor aportado (KJ/cm) Martillado / Método en frío. para sitios accesibles y plancha fina Prensado / Para piezas de grandes dimensiones Enderezado por Vía Térmica Enderezado por llama / Método que utiliza puntos.líneas o cuñas de calor para neutralizar la deformación .

El valor menor es para componentes simples y el mayor para componentes grandes de una Central Nuclear. pueden ser consideradas 3 etapas : Primera Etapa Control previo a la soldadura abarca: análisis del Proyecto. Sistema de Control de Calidad en Soldadura Programa de Inspección Tercer Etapa Control después de la soldadura . Segunda Etapa Control durante la soldadura : incluye el control de los materiales usados (por ej.Construcción Vigas & Columnas Las calificaciones del procedimiento de soldadura y del soldador (u operador) forman parte del sistema de control de calidad en soldadura. En general. . sus objetivos y clientes. El vólumen total de las inspecciones y ensayos generalmente está entre el 5 al 30% de las horas calculadas para la fabricación de un componente. montaje y fijación de las juntas y de la ejecución de las soldaduras. Este control engloba otras actividades que presentan mayor o menor complejidad dependiendo de cada empresa. calificación de los procedimientos (EPS) y de los Soldadores (RCS) calibración – mantenimiento de equipos de soldadura y auxiliares.Puede ser realizado a través de Inspecciones No Destructivas(*) y de Ensayos Destructivos de componentes seleccionados por muestreo o de cuerpos de prueba soldados conjuntamente con las piezas. control de almacenamiento y resecado de electrodos básicos). control de la preparación. acreditación de proveedores o control de recepción del material.

15 – 1.9 Ajuste sentido de avance y arranque – parada / 4 ruedas motrices e imán permanente 20W – 7 Kg / 266x257x 267 Ajuste sentido de avance y arranque – parada 4ruedas motrices e imán permanente /8.5 Kg .5 m/ min 1-99 cm Velocidad avance Anticráter Seg. 2.m/min 0.2 Velocidad soldadura Soldadura intermitente Miggytrac 2000 0.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados porta-torchas MIG & FCAW Miggytrac 1001 Velocidad soldadura regulable .15-1.5 m/min 0-9.

Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados porta-torchas MIG & FCAW 286 557 504 Cuadernas Nervios longitudinales 583 Miggytrac 2K Miggytrac 1500 .

Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados porta-torchas MIG & FCAW Características Técnicas Tensión de alimentación Velocidad ( cm/min) Banda de regulación torchas Superior / inferior Frontal/ Trasera Angulo X Angulo Y Ajuste posicionamiento torcha Dimensiones (L x A x H) ( mm) Peso Neto (Kg) 42 VAC 0-127 Horizontal Máx.Fuentes de Poder LAI 400 / LAI 400 P.MEF 44N LAI 550 / LAI 550 P. 30 mm 32º-53º 90º ± 11º 0-100 mm 583x271x557 13 Características Técnicas.MEF 44N 220/ 380/440V Miggytrac 2K . 50 mm Máx.

5 m/min 0-9. las ruedas son ajustables para darle mayor rigidez al avance de la soldadura y lleva dos ruedas guías Máximo consumo: 80 W Alimentación: 36-46 VAC Peso: 17 Kg Dimensiones: 370x400-530 .Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados MIG & FCAW – Mayor Autonomía Sistema integrado con alimentador de alambre y torcha refrigerada por agua Miggytrac 3000 Velocidad soldadura Soldadura intermitente 0.15-1.9 Ajuste sentido de avance y arranque – parada . 2.5 m/ min 1-99 cm Velocidad avance Anticráter Seg.

PEJ LAI 550 / LAI 550 P.6 0.8-1.9-1.0 22 54 600 42 0.PEJ LAE 800 / PEJ 220/ 380/440V .6 1.6 0.Fuentes de Poder LAI 400 / LAI 400 P .8-1.1 – 1.7 90 360 Características Técnicas.0-2.Inoxidable (mm) Alambre Tubular ( mm) Alambre de Aluminio (mm) Velocidad de alambre máx ( m/ min) Peso excluido alambre ( Kg) Carga permitida 100% (A) Control de tensión (V) Velocidad de avance ( m/min) Correderas X-Y ( mm) Posición angular (º) 0.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Livianas – Vigas de mediana esbeltez Sistemas mecanizados Tractor A2T Multitrac GMAW – Procesos MIG/ FCAW Características Técnicas Alambre de acero ( mm) Alambre Ac.

2 mm Alambre Tubular Vs. Alambre Sólido Twin .0 mm A Tubular 3.0 mm Sólido 4.Construcción Vigas & Columnas Kg/h Tubular 3. Alambre Sólido Alambre Tubular Twin Vs.

Inoxidable (mm) Alambre Tubular ( mm) Velocidad de alambre máx ( m/ min) Peso excluido alambre ( Kg) Carga permitida 100% (A) Control de tensión (V) Velocidad de avance ( m/min) Correderas X-Y ( mm) Posición angular (º) Dimensiones ( mm) SAW Simple 1.0 1.5 --≤9 47 800 42 10-170 90 Características Técnicas.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas – Vigas Simétricas Sistemas mecanizados Tractor A2T Multitrac SAW – Simple & Twin Características Técnicas Alambre de acero ( mm) Alambre Ac.0 ≤9 47 800 42 10-170 90 360 600 x 900 x 920* SAW Twin 2x1.5 2x1.2-2.Fuentes de Poder LAE 800 / PEJ – LAF 1000 / PEH LAE 1250/ PEJ – LAF 1250 / PEH 220/ 380/440V .2-2.6-4.0 1.6-4.6-4.

0-6.0 mm 400 800 A6-DK Dimensiones: 870 x 400 x 830 Peso: 150 Kg . FCAW o para TIG y corte Plasma.2-4. utiliza controles PEH .Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas – Vigas Simétricas Mechtrac Velocidad soldadura Máxima carga 0.0 m/ min 0.2-1.MIG.0 m/min Carga Máxima Diámetro Alambre Mechtrac 3000: A máx : 1900 B máx: 2280 C máx: 2660 1500 Amp. 3.9 m/ min 220 Kg Apto para sistemas de soldadura A2 ( single o Twin) para SAW .15-2. así como con recuperador de flux OPC Modelos 1730-2100-2500-3000 Velocidad soldadura Velocidad Alambre 0. se completa con GMD guiador electrónico de juntas .

2-2. FCAW o para TIG y corte Plasma. utiliza controles PEJ .0 m/ min 220 Kg Apto para sistemas de soldadura A2 para SAW .82 0. mm/min 1200 1130 1000 E Kj/ mm 0.2 3.0 Ø mm 3.MIG. así como con recuperador de flux OPC Mechtrac 3000 BR Mechtrac 3000: A máx : 1900 B máx: 2280 C máx: 2660 Parámetros de soldadura – Posición 2F C mm 4.76 6.2 I Amp 560 580 600 V Volt 30 31 32 Veloc.15 .Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas – Vigas Simétricas Velocidad soldadura Máxima carga 0.2 3. se completa con guiador electrónico de juntas GMD .35 8.95 1.

la puesta a punto se puede reducir a una sola combinación para una medida de filete horizontal.0 4.2 3.2 4.2 3.0 5.2 3. en caso de necesitar utilizar fundentes básicos.2 3.Construcción Vigas & Columnas Preparación de Juntas soldadas por arco sumergido Soldadura de Filete Horizontal G mm 3 4 25-4 5º Ø mm C mm Nº Pasadas 1 1 1 1 1 1 1 1 2 2 3 I Amp V Volt Velocidad cm/min 100 50 60 75 40 50 100 30 45 40 35 3. Ejemplo: OK Flux 429 / EM12K – Ø3. para aplicar con Fundentes activos : OK Flux 231 / 350 – El12 / EM12K.0 4.2 3.2 mm .0 2 2 2 2 2 2 2 2 C1=4 C2=2 C1=4 C2=2 C1=8 C2=5 C3=2 450 400 450 550 450 550 500 600 600 650 700 28 26 28 30 28 30 30 30 32 34 34 5 6 8 10 Socavación Bajo ángulo con la vertical 12 NOTA: Valores conservadores.2 3.

Construcción Vigas & Columnas Preparación de Juntas soldadas por arco sumergido Solape Horizontal 25º-40º Soldadura de solape Horizontal .

mm/min 750-800 Energía Kj/ mm 1.0 mm ( mínimo s/ AWS D1-1) Aporte: 6.4 .Al: 27% / F7A2-EM12K Posición de soldadura: Solape Horizontal Stick out (Lo) : 25-30mm Tratamiento de Raíz : NA Temperatura de Precalentamiento: min10ºC Comentarios: DCEP/ CC(+) Plancha sin ondulaciones & ajuste de bordes Cateto: 5.2 Corriente Amp 520-550 Tensión Volt 31-32 Veloc. 50 Espesor: 9.0-6.Construcción Vigas & Columnas Preparación de Juntas soldadas por arco sumergido Material Base: ASTM A 572 Gr.0 mm Material de aporte:OK Flux 350 / OK 12.20 Rt: 600 Mpa .5 Kg/ h Preparación de la Junta & secuencia de soldadura 32 Avance Parámetros de Soldadura Nº Pasada 1 Proceso SAW Ø mm 3.

Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas Columna CaB 300M .

Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas Sistemas mecanizados Tractor A6T Mastertrac SAW – Simple & Twin / SCW A6 -SCW A6 Twin – SCW Características Técnicas Alambre de acero ( mm) Velocidad de alambre ( m/ min) Peso excluido alambre ( Kg) Carga permitida 100% (A) SAW Simple 3.0 0.0 110 1500 0.0 11’0 1500 0.0 SAW Twin 2x2.1-2.2-4.0-3.1-2.2-4.0 0.0 E scw= E saw x Cf Cf= de2 / ( de2+ dcw2) = 0.69 Velocidad de avance ( m/min) Dimensiones ( mm) 1410 x 750 x 850 .0 -6.

Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas Sistema para Ensamble de vigas Columna CaB 300/ 460M Sistema Gantrac .

5 mm 2x4.0 0.Fuentes de Poder LAF 1250 -DC / PEH TAF 1250.0 1410 x 990 x 850 158 Características Técnicas.0 .AC / PEH Procesos SAW Alambre Simple Alambre Twin Alambre Tandem Tandem-Twin Combinación de alambres 1x4.0 mm 2x2.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas Sistemas mecanizados Tractor A6 Mastertrac SAW – Tandem & Tandem-Twin Características Técnicas Alambre de acero ( mm) Velocidad de alambre ( m/ min) Carga permitida 100% (A) Velocidad de avance ( m/min) Dimensiones ( mm) Peso ( Kg) SAW Tandem 2x3.1-2.0 2 x 1500 0.2 .4.0 mm 4x2.6.5mm Aporte 100% Ciclo de Trabajo 12 Kg/h 15 Kg/h 25 Kg/h 38 Kg/h 400/ 440/ 550V .

se adapta a los perfiles T.Construcción Vigas & Columnas Construcciones Semi-Pesadas & Pesadas IT H:200 –3. garantizando un perfecto ajuste. La principal ventaja de este equipo.A la salida está montado un dispositivo que compensa la distorsión de las alas. Modelo IT: donde las vigas son soldadas con el alma en posición vertical y Modelo BW : fabricación de vigas en horizontal .600 mm Sistema de enderezado Modelo BW Este equipo automático para soldadura de vigas y perfiles.columnas o vigas asímetricas. (aparte de su elevada capacidad de producción) consiste en que la soldadura se realiza manteniendo el ala y el alma de la viga unidas bajo presión.200 mm A:100 –1.doble T ó L. ya sea en vigas de ala ancha. ESAB posee el Know-how y el equipo adecuado para lograr que sus EPS se logren con un alto standard de calidad y a precios muy competitivos.

Construcción de Vigas & Columnas 2006 ESAB Centroamérica SA .

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