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CONCRETO ENDURECIDO

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FACULTAD DE INGENIERIA, ARQUITECTURA Y URBANISMO ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

“TRABAJO DE INVESTIGACION”

ALUMNOS: CHERO PANTA JOEL JONATAN CHUQUIZUTA MOISES

MATERIA: TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DOCENTE: ING. REYNOSO TORRES JEREMY

TEMA: “DEFINICION Y PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO”

CONCRETO ENDURECIDO – ING.CVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

|||||||| PIMENTEL, LUNES 6 DE MAYO DEL 2013.

CONCRETO ENDURECIDO
El concreto es básicamente una mezcla de dos componentes: agregados y pasta. La pasta compuesta de cemento portland y agua, une a los agregados (arena y grava o piedra triturada) para formar una masa semejante a una roca pues la pasta endurece debido a la reacción química entre el cemento y el agua.

Concreto endurecido:
Es aquel que tras el proceso de hidratación ha pasado del estado plástico al estado rígido.

CONCRETO ENDURECIDO – ING.CVIL

Si sobrepasan su capacidad resistente se producirán fracturas. queda sometido a las tensiones derivadas de las solicitaciones que actúan sobre éste. capaz de resistir cambios de temperatura. razonablemente impermeable al agua. asícomo resistir desgaste por temperatura.El concreto bien hecho es un material naturalmente resistente y durable.CVIL . principalmente cuando se le utiliza con fines estructurales. La resistencia y la durabilidad son afectadas por la densidad del concreto. Es denso. CONCRETO ENDURECIDO – ING. El concreto bien hecho es importante para proteger el acero en el concreto reforzado. El concreto más denso es más impermeable al agua.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||   PROPIEDADES DEL CONCRETO ENDURECIDO RESISTENCIA La resistencia es una de las propiedades más importantes del concreto. La resistencia del concreto en el estado endurecido generalmente se mide por la resistencia a compresión usando la prueba de resistencia a la compresión. en su calidad de constituyente de un elemento estructural. primero de origen local y posteriormente generalizadas. El concreto. La durabilidad del concreto se incrementa con la resistencia. que podrán afectar la seguridad de la estructura .

TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  ESTABILIDAD VOLUMÉTRICA El concreto endurecido presenta ligeros cambios de volumen debido a variaciones en la temperatura. grado de hidratación.01% hasta 0. tamaño y forma de la masa de concreto. como las cantidades de agregado empleado. Estos cambios de volumen o de longitud pueden variar de aproximadamente 0. Cuando se permite que seque. el concreto se contrae. El concreto que se mantiene continuamente húmedo se dilatara ligeramente. las propiedades del agregado. método de curado. temperatura y humedad relativa del medio ambiente. y tiempo. La magnitud de la contracción también depende de otros factores. Los esfuerzos sostenidos resultan en una deformación adicional llamada fluencia. En le concreto endurecido los cambios de volumen por temperatura son casi para el acero.CVIL . El principal factor que influye en la magnitud de la contracción por el secado aumenta directamente con los incrementos de este contenido de agua. en la humedad en los esfuerzos aplicados. Cuando el concreto se somete a esfuerzo. El contenido de cemento tiene un efecto mínimo a nulo sobre la contracción por secado para contenidos de cemento entre 280 y 450 kg por metro cúbico. CONCRETO ENDURECIDO – ING. se forma elásticamente. La velocidad de la fluencia (deformación por unidad de tiempo ) disminuye con el tiempo.08%.

calzadas. bases y otros puntos donde pudieran ocurrir restricciones. Se desarrollan en todo el espesor de la losa e incluyen un relleno premoldeado para la junta. Las juntas de control permiten movimientos en el plano de una losa o de un muro. Las grietas por contracción del concreto ocurren debido a restricciones. el concreto se agrietara de manera aleatoria.TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| - CONTROL DE AGRIETAMIENTO Las dos causas básicas por las que se producen grietas en el concreto son (1) esfuerzos debidos a cargas aplicadas y (2) esfuerzos debidos a contracción por secado o a cambios de temperatura en condiciones de restricción. Las juntas de construcción se colocan en los lugares donde ha concluido la jornada de trabajo. Las juntas de separación aíslan a una losa de otros elementos e otra estructura y le permiten tanto movimiento horizontales como verticales. columnas. Los esfuerzos provocados por las fluctuaciones de temperatura pueden causar agrietamientos. CONCRETO ENDURECIDO – ING. Las juntas son el método mas efectivo para controlar agrietamientos.CVIL . por lo que se utiliza acero de refuerzo colocado en una posición adecuada para reducir los anchos de grieta. Las restricciones pueden ser provocadas por causas diversas. o bien juntas que predetermine y controlen la ubicación de las grietas. se Forman o se aserran en banquetas. las partes de una estructura interconectadas entre si. Se colocan en las uniones de pisos con muros. losa o pavimento) no contiene juntas convenientemente espaciadas que alivien la contracción por secado y por temperatura. La contracción por de secado siempre es mayor cerca de la superficie del concreto. el concreto no se agrieta. Si no existe una causa que impida el movimiento del concreto y ocurren contracciones. En las losas para pavimentos. Otras causas de restricción son el acero de refuerzo embebido e el concreto. La contracción por secado es una propiedad inherente e inevitable del concreto. pisos y muros de modo que las grietas ocurran en esas juntas y no aleatoriamente. separan áreas de concreto colocado en distintos momentos. las juntas de construcción comúnmente se alinean con las juntas de control o de separación. Si una extensión considerable de concreto (una pared. las porciones húmedas interiores restringen al concreto en las cercanías de la superficie con lo que se pueden producir agrietamientos. y la fricción de la subrasante sobre la cual va colocado el concreto. Las juntas de control se ranuran. Se desarrollan aproximadamente a un cuarto del espesor del concreto. pavimentos. y funcionan también como estas últimas. especialmente en edades tempranas.

se consigue con la consolidación. es el más común de los aplicados al concreto y constituye un índice de su calidad. relación agua-cemento adecuada y curado conveniente. CONCRETO ENDURECIDO – ING.CVIL . del proceso de hidratación del cemento. según el lugar donde se encuentre la obra. es función de la relación agua-cemento. El ensayo de resistencia. un concreto será bueno si es durable. La durabilidad expresa el comportamiento del material para oponerse a la acción agresiva del medio ambiente u otros factores como el desgaste. de las condiciones ambientales y de la edad del concreto. la cual está directamente relacionada con la durabilidad. del curado. La durabilidad expresa la resistencia al medioambiente. La resistencia final del concreto. La impermeabilidad.TECNOLOGIA DEL CONCRETO “Juntas de construcción” ||||||||  DURABILIDAD Como ya se ha indicado. a lo largo de toda la vida en servicio de la estructura. asegurando su integridad y la de las armaduras de refuerzo durante el período de construcción y después.

Lograr una granulometría con el mínimo de vacíos posible.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  IMPERMEABILIDAD Es una característica estrechamente ligada a la durabilidad y la que más colabora con ésta.CVIL . Se podrá aumentar la impermeabilidad del concreto si se atienden los siguientes aspectos de su fabricación por orden de importancia:   Emplear mezclas secas. CONCRETO ENDURECIDO – ING. eliminando toda posibilidad de que queden en la masa bolsones de aire o nidos de abeja a fin de impedir que ingresen a la masa del concreto los elementos agresivos. de baja relación agua-cemento. el productor de concreto elaborado puede agregar a pedido del usuario un aditivo químico para incorporar intencionalmente la cantidad de aire -se mide en porcentaje sobre la masa total. dosificación racional. agregados de buena calidad y granulometría continua. relación agua/cemento lo más baja posible dentro de las condiciones de obra para permitir un excelente llenado de encofrados y recubrimiento de armadura. La impermeabilidad es el resultado de disponer de un concreto compacto y uniforme. Si la impermeabilidad es condición muy importante para el correcto funcionamiento y durabilidad de la estructura.que sea necesaria. Los concretos más resistentes son los menos permeables. con la suficiente cantidad de cemento.

el material tiene un comportamiento elástico que cumple con la Ley de Hooke. es lo que se conoce como límite elástico. Si se sobrepasa este límite. Cuando la relación entre el esfuerzo y la deformación unitaria a que está sometido el material es lineal. Si el esfuerzo que incide sobre el material supera las fuerzas internas de cohesión. La deformación. Representa la rigidez del material ante una carga impuesta sobre el mismo. Un material es elástico cuando la deformación que sufre ante la acción de una fuerza. constante y los esfuerzos aplicados no alcanzan el límite de proporcionalidad. Observa en la siguiente figura los estados de deformación de un material. la deformación del material es permanente y sus propiedades cambian. cesa al desaparecer la misma. el material se fisura y termina por fallar.CVIL . es la variación de forma y dimensión de un cuerpo.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  ELASTICIDAD La elasticidad. Los materiales totalmente elásticos pueden llegar hasta cierta deformación máxima. CONCRETO ENDURECIDO – ING. es la propiedad mecánica que hace que los materiales sufran deformaciones reversibles por la acción de las fuerzas exteriores que actúan sobre ellos.  MÓDULO DE ELASTICIDAD El módulo de elasticidad de un material es la relación entre el esfuerzo al que está sometido el material y su deformación unitaria.

estas fisuras se ubican en la inter fase agregado.TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| - MÓDULO DE ELASTICIDAD ESTÁTICA DEL CONCRETO Él módulo de elasticidad del concreto representa la rigidez de este material ante una carga impuesta sobre el mismo. La primera fase es la zona elástica. Una segunda fase. El ensayo para la determinación del módulo de elasticidad estático del concreto se hace por medio de la Norma técnica Colombiana 4025 que tiene como antecedente la ASTM C 469 y tiene como principio la aplicación de carga estática y de la correspondiente deformación unitaria producida. representa una línea curva como consecuencia de una micro fisuración que se produce en el concreto al recibir una carga. donde el esfuerzo y la deformación unitaria pueden extenderse aproximadamente entre 0% al 40% y 45% de la resistencia a la compresión del concreto. CONCRETO ENDURECIDO – ING.CVIL .pasta y está comprendida entre el 45% y 98% de la resistencia del concreto.

Es un valor muy importante para el análisis estructural.  ¿POR QUÉ ES IMPORTANTE CONOCER EL MÓDULO DE ELASTICIDAD DEL CONCRETO? 1. puede aplicarse estrictamente en la parte recta.CVIL . Tener un buen conocimiento del módulo de elasticidad del concreto bajo condiciones de carga lenta podría emplearse en futuras investigaciones acerca del módulo de elasticidad dinámico de concreto (es decir bajo cargas rápidas) lo anterior sería importante para conocer el comportamiento real del concreto bajo la acción de un sismo. Con el dato del módulo de elasticidad podemos conocer el acortamiento por carga axial de un elemento estructural. Obviamente es CONCRETO ENDURECIDO – ING. 6. se observan ciertas propiedades de la relación esfuerzo-deformación. puesto que este influye en las deflexiones. derivas y rigidez de una estructura. 3. 4. En segundo lugar. 5. se debe en parte a algo de elasticidad y en parte a la fluencia del concreto. El uso masivo de concreto como principal material de construcción hacen indispensable conocer todas sus propiedades mecánicas para tener unos diseños acertados de los proyectos de construcción. el incremento en la deformación unitaria. Uno de los valores más importantes en el diseño de concreto reforzado es el módulo de elasticidad. En primer lugar. en consecuencia se determina que el concreto no es un material completamente elástico. 2. Un aspecto importante del análisis y diseño de estructuras se relaciona con las deformaciones que causan las cargas aplicadas a la estructura. El módulo de elasticidad del concreto está determinado por una estrecha relación que existe entre el esfuerzo que experimenta un material y la correspondiente deformación unitaria.TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| En la figura que comparto a continuación. mientras actúa la carga durante el ensayo. se puede ver que el término módulo de elasticidad.

Factores que afectan la durabilidad del concreto. constituye un agente de deterioro que ocurre en los climas en que la temperatura desciende hasta provocar el congelamiento del agua contenida en los poros capilares del concreto. son aquellos que producen el deterioro del mismo. Abrasión 4. Estos factores se clasifican en 5 grupos: 1. Corrosión de metales en el concreto 5. como la habilidad para resistir la acción del intémperismo .  OTROS FACTORES QUE INTERVIENEN EN EL CONCRETO ENDURECIDO Colar el concreto con el uso discreto de vibradores que compacten la mezcla y expulsen parte de las burbujas de aire. el ataque químico. El acido define la durabilidad del concreto. A continuación mencionaremos los factores que afectan la durabilidad. o cualquier otro proceso o condición deservicio de las estructuras. Los factores que afectan la durabilidad del concreto.TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| importante evitar las deformaciones grandes que puedan impedir que la estructura cumpla con el propósito para el cual se concibió. CONGELAMIENTO Y DESHIELO El congelamiento y deshielo. la abrasión. pero el análisis de deformaciones puede ayudarnos también para él cálculo de los esfuerzos. Control de la durabilidad frente al congelamiento y deshielo: a) Aditivos inclusor de aire. La conclusión primordial que se desprende de la definición anterior. CONCRETO ENDURECIDO – ING. Congelamiento y deshielo 2. En concretos normales. En términos generales el fenómeno se caracteriza por introducir esfuerzos internos en el concreto que pueden provocar su figuración reiterada y la consiguiente desintegración. que produzca deterioro del concreto.CVIL . es que la durabilidad no es un concepto absoluto que dependa solo del diseño de mezcla. existe un promedio de 1% de poros de aire atrapado. sino que está en función del ambiente de exposición y las condiciones de trabajo a las cuales lo sometamos. Ambiente químicamente agresivo 3. Reacciones químicas en los agregados. en el cual se analizarán conceptos básicos que permitan una mejor aproximación a estos problemas. los cuales no son suficientes para evitar el deterioro del concreto cuando el agua llega a congelarse en los poros saturados del mismo. 1.

en el agua marina. B )Sulfatos. si no le damos al concreto la posibilidad de desarrollar resistencia. en solución en agua de lluvia. Los sueldos con sulfatos se hallan normalmente en zonas áridas. El concepto básico reside en que el concreto es químicamente inalterable al ataque de agentes químicos que se hallan en estado sólido. No se puede pensar que sólo con los aditivos inclusores de aire se soluciona el problema. de nada servirá la precaución anterior entre la fatiga que va produciendo la alternancia de esfuerzos en los ciclos de hielo y deshielo. en aguas contaminadas por desechos industriales o por flujos en suelos agresivos. 2. potasio.TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| b) Curado. agua y suelos contaminados que entran en contacto con las estructuras de concreto. Los sulfatos que afectan la durabilidad. los compuestos que por su disponibilidad en el medio ambiente producen la mayoría de casos de ataque químico al concreto están constituidos por cloruros y sulfatos. A )Cloruros. calcio. Los diseños de mezcla deben ejecutarse buscando concretos con la menor permeabilidad posible. la concentración puede incrementarse y causar deterioro. magnesio. se hallan usualmente en el suelo en contacto con el concreto. Por lo general consisten en sulfatos de sodio. Los cloruros se hallan en el ambiente en las zonas cercanas al mar. C) Diseños de mezcla. lo cual se logra reduciendo la relación agua/cemento a mínimo compatible con la trabajabilidad para lo cual el ACI recomienda relaciones entre 0.45 y 0.50. CONCRETO ENDURECIDO – ING. y pese a que pueden no estar en muy alta concentración. y en ciertos suelos y aguas contaminadas de manera natural o artificial. AMBIENTE QUÍMICAMENTE AGRESIVO El concreto es un material que en general tiene un comportamiento satisfactorio ante diversos ambientes químicamente agresivos. si se producen ciclos de humedecimiento y secado sobre el concreto.CVIL . Los ambientes agresivos usuales están constituidos por el aire. EFECTO CONCRETO: DE COMPUESTOS QUÍMICOS CORRIENTES SOBRE EL Dentro de este panorama.

5.5). destruyendo el concreto al hincharse y generar esfuerzos internos. Las reacciones químicas que se presentan en estos agregados están constituidos por la llamada reacción sílice-álcalis y la reacción carbonatos-álcalis. siendo las más comunes las atribuidas a las condiciones de servicio.CVIL . 4. introduciéndose la solución cuando llueve. se producen el proceso electroquímico de la corrosión generándose compuestos de óxidos de hierro que llegan a triplicar el volumen original del hierro.  COMO COMBATIR LA CORROSIÓN: Los cloruros pueden estar dentro del concreto desde su colocación. y alta resistividad eléctrica constituye uno de los medios ideales para proteger metales introducidos en su estructura. luego el primer paso consiste en evaluar los materiales del concreto para estimar si contribuirán a la corrosión. REACCIONES QUÍMICAS EN LOS AGREGADOS Las reacciones químicas en los agregados que se pueden producir desintegración han sido y continuarán siendo muy investigadas a nivel mundial en relación a su repercusión en el concreto. Este fenómeno se origina de varias maneras. CORROSIÓN DE METALES EN EL CONCRETO El concreto por ser un material con una alcalinidad muy elevada (ph > 12.TECNOLOGIA DEL CONCRETO 3. el efecto del viento cargado de partículas sólidas y el desgaste producido por el flujo continuo de agua. de ser así existen alternativas en cuanto a cambiarlos por otros que no lo contengan o en caso de los agregados someterlos a lavados para reducir su concentración. Pero si por circunstancias internas o externas se cambian estas condiciones de protección. CONCRETO ENDURECIDO – ING. La otra forma como se puede incluir es entrando en la solución por los poros capilares de concreto. si los agregados en el agua de mezcla o los aditivos ya la incluían. como son el tránsito de peatones y vehículos sobre las veredas y losas. Esto se verifica cuando el concreto está en exposición directa a agua con cloruros como es el caso de estructuras marinas o en el aire con alta humedad relativa y en mucho caso se va depositando sobre el concreto por la humedad ambiental y el viento que arrastra partículas de suelo contaminado. ABRASIÓN |||||||| Se define la resistencia a la abrasión como la habilidad de una superficie de concreto a ser desgastada por roce y fricción. al producir en ellos una película protectora contra la corrosión.

Cuando las partículas de los agregados son duras y resistentes. la resistencia del concreto puede ser limitada indistintamente por la resistencia de la pasta. CONCRETO ENDURECIDO – ING. En términos generales. la resistencia mecánica. así como. que potencialmente puede desarrollar el concreto. a la edad de servicio (más de 28 días) es frecuente que la resistencia propia de la pasta sea el factor predominante. En la práctica. Por lo contrario si los agregados son débiles. la resistencia última del concreto debe depender sensiblemente de la adherencia entre ambos componentes. su evolución no necesariamente es igual. Considerando el trabajo conjunto de los agregados y la pasta de cemento en el concreto endurecido puede suponerse que. la adherencia pasta /agregado. dependiendo significativamente de las características de forma. hay evidencia de que en el concreto a edad temprana la resistencia por adherencia suele ser menor que la resistencia de la pasta. la resistencia intrínseca de estos se convierte en una limitación para la obtención de altas resistencias. la resistencia mecánica del concreto tiende a ser gobernada por la resistencia de la pasta de cemento y/o por la adherencia de esta con los agregados. pues aunque tanto la resistencia de la pasta como la adherencia progresan con la hidratación del cemento. y así. mientras que en los niveles altos (más de 500 Kg/cm2) tiende a predominar la adherencia pasta / agregado como factor determinante de la resistencia del concreto. En los niveles intermedios que son los más usuales en las estructuras ordinarias. o una combinación de ambas. textura superficial y tamaño máximo de los agregados.CVIL . en tanto que a edades avanzadas tiende a ocurrir lo contrario. La adquisición de la resistencia mecánica de la pasta de cemento conforme endurece es una consecuencia inmediata del proceso de hidratación de los granos de cemento. como ocurre con otros materiales. depende de la resistencia individual de los agregados y de la pasta de cemento endurecida. de la adherencia que se produce en ambos materiales. Sin embargo ésta es una situación cambiante con la edad. si las resistencias individuales de los agregados y de la pasta no son restrictivas. En los concretos de baja resistencia (menos de 200 Kg/cm2). lo cual no quiere decir que el concreto no pueda ser más resistente que las partículas individuales de los agregados. habría que añadir a estos factores el grado de densificación logrado en la mezcla ya que.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  RESISTENCIA MECANICA La resistencia mecánica del concreto endurecido ha sido tradicionalmente la propiedad más identificada con su comportamiento como material de construcción. la proporción de vacíos en el concreto endurecido tiene un efecto decisivo en su resistencia.

CVIL .TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| CONCRETO ENDURECIDO – ING.

b) La Deformación Diferida: depende del nivel de esfuerzos y tiempo de permanencia de carga (tiempo para estabilizar la velocidad de deformación. por efecto de carga sostenida. Tratándose de deformaciones por fuerzas llamadas de origen estructural se establecen dos condiciones de aplicación de carga: • Cargas de corta duración o momentáneas (Influidas por el nivel de esfuerzos): Modulo de elasticidad. CONCRETO ENDURECIDO – ING. • Cargas de larga duración o sostenidas (Dependen de nivel de esfuerzos y tiempo que permanecen aplicadas): Fluencia. relación de Poisson.CAUSAS: a) Deformaciones por fuerzas que normalmente se originan y actúan externamente: cargas y solicitaciones.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  DEFORMABILIDAD BAJO CARGA Es el cambio de forma y dimensiones que un cuerpo experimenta por efecto de las fuerzas de diversa índole que actúan en el.CVIL . La deformación que un concreto experimenta en un momento determinado. b) Consecuencia de fuerzas internas que se producen por causas extrínsecas (condiciones ambientales) o intrínsecas (reacciones químicas internas). por lo menos un año) . . Se consideran cambios volumétricos. tiene dos componentes: a) La Deformación Inmediata: depende del esfuerzo aplicado. Se consideran deformaciones.

Se evalúa como el esfuerzo medio de adherencia que se desarrolla entre el concreto y la varilla cuando a esta se le aplica una fuerza de tension capaz de producir su deslizamiento. CONCRETO ENDURECIDO – ING.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  ADHERENCIA CON EL ACERO DE REFUERZO De esta adherencia dependen agrietamientos en la estructura y deflexiones que experimenta una vez agrietada.CVIL .

En las curvas de la figura 7.CVIL . fricción. CONCRETO ENDURECIDO – ING. La adherencia puede ser también el resultado de adhesión.1 se muestran las diferencias en adherencia entre las varillas lisas y corrugas.TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| Para un buen comportamiento de las estructuras de concreto armado es necesaria la adherencia satisfactoria entre el acero de refuerzo y el concreto. acción de tope o anclaje en los extremos.

CVIL . Esta propiedad se ha estudiado ensayando especímenes tanto a compresión como a flexión. con niveles de esfuerzo menores a la resistencia última del material. obtenida de dividir el esfuerzo debido a la carga aplicada entre el módulo de ruptura (resistencia última) y el número de ciclos de carga (n) que soporta el material. La Figura 9.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  RESISTENCIA A LA FATIGA El concreto al igual que otros materiales exhibe una resistencia a la fatiga. CONCRETO ENDURECIDO – ING. la resistencia se define como la capacidad del material para soportar un cierto número de repeticiones de carga.12 ilustra el comportamiento a la fatiga de vigas probadas a la flexión. en ella se muestra la correlación que se obtiene entre la relación de esfuerzos (r).

Cuando un elemento trabaja sometido a la acción de cargas repetidas que producen variaciones cíclicas en los niveles de esfuerzo.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  CONSISTE TAMBIEN EN: . .CVIL .Después de cada ciclo de carga y descarga se acumula una deformación adicional permanente. CONCRETO ENDURECIDO – ING. de modo que al cabo de un cierto número de ciclos se llega al estado de deformación crítico en que el concreto falla.

PRUEBAS DE CALIDAD CLASIFICACIÓN SEGÚN SU NATURALEZA: .2. ELABORACIÓN DE LOS ESPECÍMENES Los moldes deberán colocarse sobre una base lisa y rígida. Los golpes se deberán distribuir uniformemente en toda la sección transversal del molde e introducir la varilla hasta CONCRETO ENDURECIDO – ING.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||   ENSAYOS CON EL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO. pruebas dinámicas o de vibración y prueba de extracción de corazones. prueba del martillo de rebote (esclerómetro). de tal manera que se logre una distribución uniforme. Cada capa deberá varillarse con 25 golpes con una varilla de 5/8” y punta en forma de bala. . La mejor forma para lograr esto es colocando la muestra de concreto en el molde en tres capas del mismo volumen aproximadamente.1 PROCEDIMIENTO DE MUESTREO  “CAPEADO Y ROTURA DE PROBETAS A LA COMPRESIÓN (ASTM C-39)” Para una prueba de resistencia se necesitan preparar como mínimo dos cilindros estándar de una muestra de concreto. La muestra deberá ser transportada al lugar donde se van a preparar los cilindros y luego se volverá a mezclar con una pala para asegurar su uniformidad. prueba de resistencia a la penetración (pistola de Windsor). MOLDES Los moldes para poder colar los espécimen es cilíndricos para pruebas de resistencia a la compresión deberán estar construidos a base de materiales no absorbentes y ser lo suficientemente rígidos para no deformarse. El concreto se deberá compactar perfectamente dentro del molde cilíndrico. prueba de flexión. metálica de preferencia. Las pruebas no destructivas más comunes tenemos. prueba de pulso ultrasónico.DESTRUCTIVAS: Determinan la resistencia mediante la rotura de probetas o piezas de concreto. para lograr que la base del cilindro de concreto sea tersa y evitar que se obtenga una superficie curva. MUESTREO Para que el muestreo sea representativo deberemos tomar porciones de diferentes puntos de la mezcla a muestrear. Además deberán ser impermeables.CVIL . Las pruebas destructivas que comúnmente se utilizan son: Prueba a la compresión simple. Esto debe hacerse con un cucharón.NO DESTRUCTIVAS: Determinan la calidad sin destruir la estructura.4. prueba de tensión. esta última algunos autores la consideran como prueba semidestructiva.

También debe anotarse el tipo de falla y la apariencia del concreto en las zonas de falla.CVIL . 4. en kilogramos. El eje del espécimen estará perfectamente alineado con el centro de aplicación de la carga de la máquina de ensaye. CURADO DE LOS ESPECÍMENES DE PRUEBA . Durante la aplicación de la primera mitad de la carga total podrá permitirse una velocidad ligeramente mayor.5 a 3. inmediatamente antes de la falla. La resistencia a compresión del espécimen deberá calcularse dividiendo la carga máxima soportada durante la prueba. el resultado deberá aproximarse a 1. Este se lleva acabo con una pasta de cemento o con mezclas de azufre con material granular fino. Se deberán curar a una temperatura de 16 a17 ºC durante 24 horas en el sitio de la obra. pero no deberán hacerse ajustes en los controles de la máquina de prueba cuando el espécimen comienza a deformarse rápidamente. La velocidad de aplicación de la carga deberá mantenerse dentro del intervalo de 1. CONCRETO ENDURECIDO – ING. 3. El varillado no deberá abollar ni deformar la placa metálica del fondo. Se comenzará a aplicar una carga en forma continua y sin impacto. Posteriormente se transportarán al laboratorio. 2.TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| apenas penetrar la capa inferior 2 cm. CABECEO DE ESPECÍMENES Los especímenes deben tener sus bases superior e inferior planas con una tolerancia de 0.05 mm y a escuadra con el eje del cilindro. entre el área promedio de la sección transversal.5 kg/cm2/seg. 5. Antes de colocar el espécimen en la máquina de ensaye. * PROCEDIMIENTO 1. La carga deberá aplicarse hasta que el espécimen haya fallado. deberá comprobarse la total limpieza de las superficies de las placas que deberán estar en contacto con las cabezas del espécimen.0 kg/cm2. Generalmente se requiere del cabeceo para cumplir con esta tolerancia. en cm2 . se extraerán de los moldes y se almacenarán en condiciones controladas de laboratorio a una temperatura de 23 ± 2ºC y humedad relativa de mínimo el 95%. registrándose la carga máxima soportada.

CVIL .TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| CONCRETO ENDURECIDO – ING.

y centrado sobre los apoyos. Después del ensaye se medirá en la sección de falla el ancho y el peralte promedio del espécimen aproximando las lecturas al milímetro. Después. CONCRETO ENDURECIDO – ING. del valor de ruptura.PROCEDIMIENTO El espécimen de ensaye será girado sobre uno de sus lados. Los dispositivos de aplicación de carga se pondrán en contacto con la superficie del espécimen en los tercios del claro entre los apoyos.CVIL . respecto a la posición en que fue colado. La carga se aplicará rápidamente hasta alcanzar el 50%. pulidas o calzadas con tiras de piel en todo el ancho de los especimenes. las superficies de contacto serán cabeceadas. la velocidad de aplicación será uniforme de tal manera que los incrementos del esfuerzo en las fibras extremas del espécimen no excedan de 10kg/cm2 por minuto. los dispositivos de aplicación de la carga y los apoyos. Si no se logra un contacto completo entre el espécimen.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  PRUEBA DE FLEXIÓN (ASTM C-78) Esta prueba se usa para determinar la resistencia a la flexión del concreto. empleando una viga simplemente apoyada con carga en los tercios del claro. aproximadamente. .

es en esencia. la edad y condición de humedad del concreto. CONCRETO ENDURECIDO – ING. y el sondeo de penetración deja un agujero pequeño y puede causar agrietamientos leves. un medidor de la dureza de la superficie que constituye un medio rápido y simple para revisar la uniformidad del concreto. Los resultados de la prueba con esclerómetro (ASTM C-805) se ven afectados por la lisura de la superficie. El sondeo Windsor (ASTM C-803). Se mide la longitud expuesta de la sonda y se relaciona con la resistencia a compresión del concreto por medio de una tabla de calibración.CVIL . forma y rigidez del espécimen. y la carbonatación de la superficie del concreto. el tipo de agregado grueso. El esclerómetro produce una pequeña muesca sobre la superficie. El esclerómetro o martillo de Schmidt.  MÉTODO DE PENETRACIÓN. entonces este instrumento puede ser útil para determinar la resistencia a la compresión relativa y la uniformidad del concreto en la estructura. como el esclerómetro.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  MÉTODO DEL ESCLERÓMETRO. Tanto el esclerómetro como el sondeo de penetración dañan la superficie del concreto en cierto grado. el tamaño. es básicamente un probador de dureza que brinda un medio rápido para determinar la resistencia relativa del concreto. Mide el rebote de un émbolo cargado con un resorte después de haber golpeado una superficie plana de concreto. La lectura del número de rebote da una indicación de la resistencia a compresión del concreto. El equipo consiste de una pistola accionada con pólvora que clava una sonda de aleación acerada (aguja) dentro del concreto. Cuando se reconocen estas limitaciones y el esclerómetro se calibra para los materiales particulares que se utilicen en el concreto.

debiendo anotarse en el reporte. Los corazones de concreto son núcleos cilíndricos que se extraen haciendo una perforación en la masa de concreto con una broca cilíndrica de pared delgada. CONCRETO ENDURECIDO – ING. Una prueba dinámica o de vibración (velocidad de pulso) (ASTM C-597) se basa en el principio de que la velocidad del sonido en un sólido se puede medir: 1) determinando la frecuencia resonante de un espécimen ó 2) registrando el tiempo de recorrido de pulsos cortos de vibración a través de una muestra. debe tener un sistema de enfriamiento para la broca. y las velocidades bajas indican lo contrario. y puede aceptarse de común acuerdo por lo menos 2 veces el tamaño máximo del mismo agregado. El diámetro de los corazones que se utilicen para determinar la resistencia a la compresión debe ser cuando menos de 3 veces el tamaño del máximo del agregado grueso.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  PRUEBAS DINÁMICAS O DE VIBRACIÓN. por medio de un equipo rotatorio como especie de un taladro al cual se le adapta la broca con corona de diamante.CVIL . carburo de silicio u otro material similar. Las velocidades elevadas indican que el concreto es de buena calidad.  PRUEBAS DE CORAZONES (ASTM C-42). impidiendo así la alteración del concreto y el calentamiento de la broca.

42). Los métodos de prueba no destructivos no sustituyen a las pruebas de corazones (ASTM C. antes de la prueba deberán secarse los corazones 7 días a una temperatura de 16 a 27ºC y a una humedad relativa de menos de 60%. deberá optarse por demoler el elemento o probar físicamente con la carga a la cual estará trabajando dicho elemento CONCRETO ENDURECIDO – ING.TECNOLOGIA DEL CONCRETO ||||||||  INTERPRETACIÓN DE RESULTADOS Los requisitos del reglamento de construcción para concreto reforzado ACI 318 señalan que la resistencia a compresión del concreto puede considerarse satisfactoria si los promedios de todos los conjuntos de tres pruebas de resistencia consecutivas igualan o exceden la resistencia especificada a los 28 días y si ninguna prueba de resistencia individual (el promedio de dos cilindros) se encuentra más allá de 35kg/cm2 debajo de la resistencia especificada. Cuando sea necesario evaluar la resistencia del concreto en el lugar. se considerará estructuralmente adecuado al concreto de la zona representada por el corazón. se deberá evaluar la resistencia del concreto en el lugar. Si la resistencia promedio de tres corazones es de por lo menos 85% del f’c y si ningún es menor que 75% del f’c. deberá determinarse ensayando tres corazones por cada prueba de resistencia en que los cilindros curados en el laboratorio hayan estado por debajo del f’c en más de 35 kg/cm2 . Si la estructura permanece seca durante su servicio. Si la resistencia de cualquier cilindro curado en el laboratorio es inferior a la resistencia especificada menos de 35 kg/cm2.CVIL . Si los resultados de las pruebas de corazones correctamente realizadas son tan bajos como para poner en duda la integridad estructural del concreto. Los corazones deberán sumergirse en agua por lo menos 40 horas antes de la prueba si la estructura va estar en servicio en un ambiente húmedo.

Método de ensayo para la determinar el tiempo de fraguado de mezclas por medio de su resistencia a la penetración. (ASTM C 642 ) NTP 339.187-2003 Peso específico. (ASTM C 232) NTP 339.ENSAYOS NTP 339. (ASTM C 666) NTP 339. Método de ensayo.188-2003 concreto. (ASTM C 666) NTP 339. ed. Método de ensayo para. Método de Ensayo para. (ASTM C 496) CONCRETO ENDURECIDO – ING.077-2003 Exudación del concreto. Método de Ensayo para. (ASTM C 805) PNTP 339.082-2001-CONCRETO. 2a. Resistencia de concreto al congelamiento y deshielo.084-2002 Tracción por compresión diametral de una probeta cilíndrica de concreto.CVIL . Método de ensayo para.188-2003 Concreto . absorción y vacíos en concreto endurecido. Resistencia de concreto al congelamiento y deshielo.181-2001 Número de Rebote del concreto endurecido.TECNOLOGIA DEL CONCRETO |||||||| NORMAS TECNICAS PERUANAS PARA EL CONCRETO EN ESTADO ENDURECIDO CONCRETO . NTP 339. Método de ensayo para.

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