Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento 4. 3. 0. Funciones de la Tubería de Revestimiento 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Prevenir el desmoronamiento o erosión del agujero.

Prevenir la contaminación entre zonas. Excluir el agua de las zonas de producción. Confinar la producción al agujero del pozo Proveer medios para controlar la presión del pozo Proveer una vía de flujo para los fluidos producidos Para permitir la instalación del equipo de levantamiento artificial.

Sección 4. 3 Pág. 1 de 18 Abril 2004 Rev. 0.0

4. 3. 1. Tipos de Tubería de Revestimiento 1. 2. 3. 4. 5. Conductor Superficie Intermedia “Liner” Producción

4. 3. 1. 1. Conductor El conductor es una sarta corta de tubería que provee integridad de superficie y soporte de fondo para las operaciones de perforación. Puede ser corrido con un martillo o se perfora un agujero y entonces se corre el conductor y se cementa en el sitio. 4. 3. 1. 2. Tubería de Revestimiento de Superficie Las funciones de la tubería de revestimiento de superficie son: 1. Proteger las formaciones de agua fresca 2. Sellar las zonas débiles. 3. Proteger el pozo contra arremetidas 4. Proteger el pozo de desmoronamientos 5. Aplicar a las reglas y regulaciones estatales 4. 3. 1. 3. Intermedia “Liner” Conductor

Superficie

Intermedio

Producción

4. 3 Pág. Previene la contaminación del fluido de perforación 4. 5. 1. 5. 4. 3. Propiedades de la Tubería de Revestimiento Usualmente existen 5 propiedades de la tubería de revestimiento que necesitamos conocer cuando diseñamos cualquier tubería de revestimiento. “Liner” Sección 4. 2. 3. 4.0 Un “liner es una sarta abreviada o corta de tubería de revestimiento que se utiliza para revestir un agujero abierto debajo de una tubería de revestimiento existente. Producción A veces llamada la sarta de petróleo o sarta larga y es muchas veces la sarta mas pesada en el pozo. 2. 2 de 18 Abril 2004 Rev.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Las funciones principales de la tubería de revestimiento intermedia son: 1. 0. 3. La tubería de revestimiento de producción separa al reservorio o “zona de producción” de todas las otras zonas y es el canal de la tubería y otros equipos de producción. Rango Tamaño Peso Conexión y tipo de rosca Grado . 3. La tubería de revestimiento no vuelve al cabezal del pozo pero se cuelga en la parte baja de la última sarta de revestimiento. hacia el petróleo y el gas. Sella las formaciones de presión alta. 4. Sellar las zonas débiles 2. Ellas son: 1. Su instalación es de menor costo y requiere un tiempo relativamente corto para ser corrido en el agujero. 1. 3.

la tubería de revestimiento es roscada en cada lado y suministrada con acoples. El acople es usualmente apretado con ayuda mecánica a la tubería de revestimiento al ser . Rango 1 2 3 Longitud en pies 16-25 25-34 34-48 La longitud más común es un rango 3 y una longitud de junta promedio es aproximadamente 40 pies. Mientras mas grueso sea el grosor de la pared mas pesada será la tubería de revestimiento. Peso de la Tubería de Revestimiento La Tubería de Revestimiento esta disponible en muchos pesos para cada grado o tamaño de la misma tubería de revestimiento. 2. 2. 3.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento 4. Caja de Tubería de Revestimiento “Pin” de Tubería de Revestimiento Existen muchos tipos distintos de roscas disponibles para las diferentes aplicaciones y fuerzas. 4. Tamaño La Tubería de Revestimiento esta disponible en muchos tamaños que van desde 4 ½” hasta 36”. 4. 0. 3. 2. 3 de 18 Abril 2004 Rev. 1. Rango: Sección 4. 4. 3. 2. Dependiendo del tipo y profundidad del pozo. 3 Pág.0 La Tubería de Revestimiento es manufacturada bajo las recomendaciones de API y viene en tres rangos de longitud. 3. se elegirá el tamaño de la tubería de revestimiento. Longitudes pequeñas de tubo son conocidas como “tubos cortos”. 4. Roscas y Acoples Según las recomendaciones de API. 3. 2.

El tipo de acero utilizado para la fabricación de la tubería de revestimiento determina el grado y por lo tanto la fuerza. 5. 0.0 manufacturada. Grado de Tubería de Revestimiento Las tuberías de revestimiento están diseñadas para soportar 3 fuerzas principales: 1. 2. De modo que cuando se ordenen las juntas de la tubería de perforación. 3. 4. El peor escenario ocurre en el tope de la sarta.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. 3. La presión de ruptura es aquella donde los esfuerzos causados por la presión interna producen la ruptura y separación de la tubería de revestimiento. 2. Tensión es la fuerza que hala hacia abajo debido a la fuerza de la sarta. 3 Pág. La presión de colapso es la presión externa que causara la ruptura o desmoronamiento de la tubería de revestimiento. (40pies) 32ppf Peso Tipo de Cople LTC N80 Grado . y es importante al momento de elegir la tubería de revestimiento. 4 de 18 Abril 2004 Rev. Apretado manejable es definido como suficientemente apretado para que una llave tenga que ser utilizada para remover el cople para limpieza e inspección. todas las siguientes 5 propiedades de la tubería de revestimiento necesitan ser cubiertas: Por ejemplo: Tamaño (DIA) 7” Rango 3 Long. El problema es menor en la superficie y mayor en el fondo del agujero.

2. 3. 3.0 Zapata Guía Zapata Flotante Utilizados para guiar la tubería de revestimiento alrededor de las obstrucciones o lejos de los bordes en el agujero. 3 Pág. 4. 0.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento 4. 3. 3. Centralizadores Los centralizadores son colocados en el exterior de la tubería de revestimiento. Esto permite que el fluido sea bombeado a través de la tubería de revestimiento. 3. 3. Los centralizadores de la tubería de revestimiento tienen dos funciones principales: . 4. el agujero descubierto y secciones en las que se corrió tubería de revestimiento con anterioridad. 5 de 18 Abril 2004 Rev. Zapata de Llenado Automático y Flotante Controla el volumen del fluido que entra al fondo de la tubería de revestimiento. 3. Algunos están abiertos internamente y algunos están provistos de una válvula de retención de una sola vía o flotante. pero nada puede entrar a la tubería de revestimiento desde el fondo. 3. ya sea cuando las juntas están en la cubierta o antes de correr las juntas en el agujero. Ellos centralizaran la tubería de revestimiento en ambos. Zapata Guía Sección 4. Reducirá las oleadas de presión y reducirá la posibilidad de perdida de circulación. Accesorios para Tubería de Revestimiento 4. 1. 3.

Una vez que la tubería de revestimiento es corrida en el hueco.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. los raspadores son colocados en el exterior. similar a los centralizadores. Asegurar una distribución uniforme del cemento alrededor de la tubería. . 2. Al momento que la tubería de revestimiento pasa por la sección del agujero descubierto los raspadores ayudan a remover parte del enjarre en la pared del hueco. proveyendo una buena unificación del cemento con la formación. 6 de 18 Abril 2004 Rev. 0. 3 Pág. 3. 4. Raspadores Diferentes tipos de raspadores Los raspadores de la tubería de revestimiento son utilizados para asistir.0 1. Obtener un sellado complete entre la tubería de revestimiento y la formación. 4. 3.

Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. 3 Pág. DESCRIPCION REVIZADO SI NO NOTAS OBSERVACIONES EQUIPO DEL PISO DE PERFORACION 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 TAZON DE TR #2 CUNIAS MANUALES DE TR ELEVADORES DEL TIPO “SLX” ELEVADOR DE TRAMO SENCILLO ESLINGAS Y UNION GIRATORIA (SWIVEL) ELEVADOR VARCO O BJ 500T CUNIAS DE TR VARCO O BJ 500 T CABALLOS DE AIRE PARA OPERAR no 6 MORDAZA DE RESPLADO CON QUIJADA ESLINGA AJUSTABLE PARA MORDAZA ESLABONES DE ELEVADOR 2-7/8” 134” DE LARGO CUERDA DE SEGURIDAD PARA LA PUERTA EN V LINEA DE LLENADO PARA TRAMOS DE TR PROTECTORES DE GOMA CABLE PARA PROTECTOR DE ROSCA PELDANIOS PARA OPERADOR DE MORDAZA EQUIPO HIDRAULICO 16 UNIDAD HIDRAULICA 17 MORDAZA HIDRAULICA DE TR 18 CABALLOS EQUIPOS VARIOS 19 CABEZAL CIRCULANTE 20 CENTRALIZADORES. 0. 4. VACIO = 5/8” REVIZAR LAS BOMBAS DE LODO Y FILTROS DE SUCCION ANTES DE UN TRABAJO CON TR. 3. 7 de 18 Abril 2004 Rev. NOMBRE Y FIRMA DEL PERFORADOR . LISTA DE REVISION PARA PREPARACION DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO (EJEMPLO) DATE: _______________ 9 5/8 EQUIPO DE TUBERIA DE REVESTIMIENTO. ANILLOS DE TOPE 21 CLAVOS PARA CENTRALIZADORES 22 TUBERIA PARA DOBLAR CLAVOS 23 BARITA PARA LIMPIAR ROSCAS 24 BROCHA DE ALAMBRE LIMPIA 25 MUELLES 26 BAKERLOK 27 GRASA LUBRICANTE PARA TR NOTA: REVICE LA SENSACION ANTES DE UN TRABAJO CON TR.0 4.

Inspección Sección 4. 0. las roscas deberán ser vueltas a limpiar y se les deberá dar el servicio pertinente. siempre deberán ser manejadas con los protectores de rosca colocados. en todo momento. 3. sobre muelles o “racks” o sobre superficies de madera o metal. 5. 3 Pág. para listarlas. 8 de 18 Abril 2004 Rev. 2. 3. Protectores de Rosca Todas las tuberías de revestimiento. 1.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento 4. 4. que no sea el lodo de perforación normal. arenas o sucio. 5. 5. 4. Cuando longitudes de la tubería de revestimiento son inadvertidamente arrastradas por el sucio. 3.0 La tubería de revestimiento nueva debería ser entregada sin lesiones pero se sugiere que el usuario individual se familiarice con las prácticas de inspección especificadas en los estándares y empleadas por la respectiva compañía. Las tuberías de revestimiento deberán ser manipuladas. libres de rocas. usadas. . o reacondicionadas. Preparación e Inspección antes de la Corrida. El número de roscas entregadas a la localización deberán ser revisadas contra los papeles de embarque y la tarja de tubería de revestimiento. ya sean nuevas.

3 Pág.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento 4. 2. 3. 5.0 . el elevador y las cuñas deben estar limpios y afilados y deben caber apropiadamente. El elevador y las cuñas deben ser examinados y vigilados para ver que todos Sección 4. Se deberán hacer todos los esfuerzos para mantener estos daños en un mínimo utilizando equipo apropiado y al día. 0. Si se utiliza el elevador de tramos sencillos. Carga desigual que puede producir un izamiento ladeado en los coples. con peligro de caerse. Ambos. Las cuñas deberían ser extra largas para sartas de tubería de revestimiento pesadas. Herramientas del Equipo de perforación Los elevadores de cuñas son recomendados para sartas largas. la superficie debe ser cuidadosamente inspeccionada en busca de: 1. distribución uniforme de la carga cuando se coloca sobre la cara contenedora de los coples. El elevador debe estar nivelado. 3. 9 de 18 Abril 2004 Rev. Nota: Las marcas de cuñas y mordazas sobre el cuerpo del tubular son daños.

Se debe tener cuidado particularmente al correr tuberías de revestimiento largas. 3 Pág. para asegurar que el cople de cuña esta en buenas condiciones. El anexo de la linea de respaldo al poste de respaldo debería ser correcto en caso de ser necesaria la nivelación con la mordaza el la posición de respaldo. medios satisfactorios para corregir el daño de las roscas. existe el peligro de marcar la tubería o cortarla con las cuñas. Aquellas que sean encontradas en mal estado deben ser separadas. 3. Preparaciones antes de la corrida 4. 6. para así evitar distribución desigual de la carga en las superficies de agarre de la tubería de revestimiento. 1. Una cinta métrica calibrada en pies decimales a los 0. Inspeccione las roscas con cuidado. Sección 4.01 pies más cercanos. remueva los protectores de rosca de ambos lados. La longitud de cada pieza de tubería de revestimiento debería ser medida antes de la corrida.0 4.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento bajen al mismo tiempo. Inmediatamente antes de la corrida. repitiendo cada vez que nuevas líneas aparezcan. a menos que haya disponible. Si bajan de manera desigual. deberá ser utilizada. 0. . 3. 6. La longitud de la linea de respaldo deberá ser tal que cause el mínimo esfuerzo de pandeo en la tubería de revestimiento para permitir un ataque complete de movimiento de las llaves. Preparaciones de roscas Las siguientes precauciones deberían ser tomadas en la preparación de las roscas de la tubería de revestimiento para el armado en la sarta completa de tubería de revestimiento. y limpie completamente las roscas. 10 de 18 Abril 2004 Rev. campo y cople. Las mordazas deben ser examinadas en busca de deterioro en las pines-bisagra y bisagras de superficie.

Antes de centrar. en donde es recomendable utilizar grasa de silicona a alta presión. para asegurar que el conector puede soportar la carga de forma segura.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. 11 de 18 Abril 2004 Rev. internas y externas. El total de las longitudes individuales medidas. Es recomendable que se utilice grasa para roscas modificada a alta presión. y la linea extrema de tubería de revestimiento. Probablemente se necesitara que varios protectores de rosca sean limpiados y utilizados repetidamente. esta posición es a la base de sello triangular de la tubería. de acuerdo al programa. revise para determinar si la tubería de revestimiento adecuada estará disponible en el muelle o “rack” de tubería. en tuberías de revestimiento con roscas engrasadas. La longitud bajo tensión dentro del agujero puede ser obtenida consultando los gráficos que son preparados para este propósito y que se encuentran disponibles en la mayoría de los manuales de tuberías. En caso de que la separación haya resultado anormalmente buena. En caso de que se vaya a correr una sarta mixta. aplique generosamente grasa para roscas a todas las áreas con rosca. representara la longitud no cargada de la sarta de la tubería de revestimiento. Coloque protector de rosca limpio en el extremo limado de la tubería.0 La medición debería ser hecha desde la cara extrema de los acoples o caja para posicionar en la punta externa con rosca en donde se detiene el cople o caja cuando la junta esta conectada con apretado hidráulico o de potencia. y antes de colocar la tubería en la torre de perforación o mástil. revise el cople para su apretamiento. 0. para esta operación. Los conectores que son utilizados como un miembro tensor o de izamiento deberá tener revisada su capacidad de rosca con mucho cuidado. 3 Pág. cuando se vaya a requerir. Revisar cada acople para su conexión. En juntas redondas con rosca. hacia el hombro en la punta con rosca externa. excepto en casos especiales en donde se encuentren condiciones severas. Apriete cualquier acople suelto después de limpiar completamente las roscas y aplicar grasa fresca sobre la completa superficie de las roscas. estas posiciones son hacia el plano de desaparición de la tubería. . de modo que la rosca no sea dañada durante el rodado de la tubería en el muelle o “rack” de tuberías o durante la colocación dentro de la torre de perforación.

4.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. Baje o ruede cada pieza de la tubería de perforación. 3 Pág. justo antes de ser corrida. Proveer una cuerda de amarre para mantener abierta la puerta en V (V-door). 2. Evite golpear la tubería de perforación contra cualquier parte del mástil u otro equipo. 0. 3. 6. . 3.0 Se deberá tener cuidado al conectar una junta “pup” y conectores para asegurar que las roscas sean del mismo tamaño y tipo. sin dejarlas caer. 12 de 18 Abril 2004 Rev. Medición del Diámetro Interno de la Tubería Es recomendado que cada longitud de la tubería de revestimiento sea calibrada con mandriles en su longitud total. con cuidado hacia la rampa. 6. 3. 4. Manejo desde el Muelle o “Rack” de Tubería hasta el Piso del Equipo de Perforación.

hace deseable el establecimiento de los valores de torque recomendados para cada tamaño. Si la tubería de revestimiento se tornea o pandea hacia un lado después de centrar. baje la tubería de revestimiento con cuidado para evitar lesionar las roscas. 7. terminado de la superficie. 13 de 18 Abril 2004 Rev. 3. 3. 7. . En caso de ser necesario. etc. para evitar correr longitudes más pesadas o una con un diámetro interior menor que el pedido para la sarta dentro de la tubería de revestimiento. 7. Si la linea de enroscado es utilizada. levante y límpiela y corrija cualquier rosca dañada con una lima de tres lados. deberá ser mantenido libre de materias externas y la grasa nunca debe ser adelgazada o diluida.0 Para sartas mezcladas y sin marcar. Monte verticalmente. Los valores mínimos listados de torque son de 75% de valores óptimos y los valores máximos listados son de 125% de valores óptimos. Después de centrar. 3 Pág. tipo de grasa para roscas largo de la rosca. 3. como por ejemplo: variaciones en el ahusado. la tubería de revestimiento deberá ser rotada. Montaje No retire el protector de roscas del extremo de campo de la tubería de revestimiento hasta que este listo para centrar. geometría de las roscas. entonces retire con cuidado cualquier relleno y vuelva a colocar grasa sobre la superficie de las roscas. Todos los valores son redondeados a los 10 pies-libras más cercanos. 4. aplique grasa sobre la superficie total de las roscas. 0.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. Mordazas de Potencia para el Ajuste del Torque El uso de mordazas de potencia para armado de la tubería de revestimiento. peso y grado de la tubería. La brocha o utensilio para aplicar la grasa de roscas. 1. se deberá correr un calibrador ó conejo (“Jack Rabbit”) a través de cada longitud de la tubería de revestimiento. justo antes de centrar. 2. debería quedar cerca del cople. preferiblemente con la asistencia de alguien en la plataforma auxiliar. Estudios y pruebas anteriores indicaron que los valores de torque son afectados por una gran numero de variables. peso y grado de tubería de revestimiento. muy despacio al principio. para asegurar que las roscas están se están acoplando correctamente y no se están enroscando de forma cruzada. 4. Corriendo la Tubería de Revestimiento 4. En el montaje. cuando es levantado de la rampa y halado al piso de la torre de perforación.

3 Pág. El torque máximo no debe ser más del 125% del óptimo. 4. cuando se llega al máximo torque.0 Estos valores deben ser considerados como una guía únicamente. En las etapas iniciales del armado. 7. En caso de que la parada (distancie desde la cara del cople hasta la última raspadura) es mayor a las tres vueltas de rosca. 3. el tramo deberá ser tratado como un tramo cuestionable. asumiendo que la cara del cople es descargada con la ultima raspadura o entre dos vueltas de rosca o menos de la ultima raspadura. se deberá observar cualquier irregularidad del armado o velocidad del armado. En caso de que varias roscas permanezcan expuestas al alcanzar el torque optimo. Los valores óptimos de torque mostradas en los tabuladores han sido elegidas para proveer un armado óptimo en condiciones normales y debe ser considerado como satisfactorio. roscas sucias o dañadas u otras condiciones desfavorables. Los valores de torque para el armado para conexiones engrasadas de roscas de tubería de revestimiento. Mordazas Convencionales para el Torque de Ajuste Cuando son utilizadas las mordazas convencionales para armado de la tubería de revestimiento.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. 3. como se señala a continuación: Cuando se comienza a correr tubería de revestimiento recibida de un fabricante. aplique torque o torsión adicional hasta el máximo de torsión. Continúe el armado observando ambos. el indicador del torque y la posición aproximada de la cara de los acoples con respecto a la última rosca visible. El torque mínimo no debe ser menos de 75% del óptimo seleccionado. debido a las grandes variaciones en los requisitos de torque que pueden existir para una conexión en específico. deberán ser determinadas por medio de la observación cuidadosa de torque requerido para armar cada una de varias conexiones a la base del triangulo y entonces utilizar un valor de torque ya establecido y balance de armado de la tubería de ese peso y grado en particular. La tramo debe ser armado mas allá de la posición de apretado manual con al menos tres vueltas por tamaño de 4 ½ hasta 7 pulgadas. 14 de 18 Abril 2004 Rev. La mordaza de poder deberá estar provista de un gaje de torque de confianza y de exactitud conocida. en la sarta. apriete con mordazas para graduar apropiadamente el apretado. ya que esto podría ser un indicativo de roscas cruzadas. y con al menos 3 y ½ vueltas para tamaños de 7-5/8 de . 0. Debido a esto es esencial que el torque sea relacionado con la posición de conexión. es aconsejable conectar suficientes tramos para determinar el torque necesario para el ajuste apropiado de la conexión.

4 Torques de Ajuste Cuestionables Los tramos son cuestionables cuando su apretado apropiado deberá ser desenroscado y la tubería de revestimiento debe ser acostada para inspección y reparación. En caso de que la tubería de revestimiento tenga una tendencia a bambolearse indebidamente en su extremo superior mientras se está conectando. 3 Pág. Cuando se utiliza una linea enroscadota. la tubería de revestimiento deberá ser acostada para inspección. con excepción de la de 9-5/8 de pulgada y 10-3/4 de pulgada de grado P110 y de 20 pulgadas de grado J-55 y K-55. Para poder hacer esto. Cuando esto se ha hecho. debido al peligro de pandeo. En caso de que el bamboleo persista a pesar de haber reducido la velocidad rotatoria. 0. particularmente en la parte del pozo en donde ha ocurrido el agrandamiento del agujero. 4. las cuales deberán ser conectadas con 4 vueltas mas allá de la posición de apretado manual. Dejar caer una sarta. arme los primeros tramos hasta la posición de apretado manual. en busca de roscas dañadas.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. inclusive por una distancia corta podría soltar los coples al final de la sarta. los acoples deberán ser inspeccionados con cuidado. pero simplemente. Al conectar el tramo de campo es posible que el cople haga un ligero armado al final del molino. 7. 7. 3. 5. Compare las posiciones relativas de estos dos armados y utilice esta información para determinar cuando el tramo esta apretado hasta el numero recomendado de vueltas después del apretado manual. indica que la rosca podría no estar alineada con el eje de la tubería de revestimiento y se debe reducir la velocidad de rotación para prevenir el daño de las roscas. que el tramo de campo ha alcanzado el apretado con el cual el cople fue apretado al Molino. Bajando la Tubería de Revestimiento Las sartas de tubería de revestimiento deberán ser levantadas y bajadas con cuidado y requieren cuidado ejercitado al colocar las cuñas para evitar cargas de choque. pesos de . o por otro lado colocarlo en compresión. 15 de 18 Abril 2004 Rev. 3.0 pulgada o mayor. Esto no indica que el cople al final del Molino este demasiado flojo. cuando se impone una carga pesada de tensión. entonces regrese y enrosque los tramos hasta la posición de enroscado apretado. incluyendo la localización apropiada de los distintos grados de acero. Se deberá tener cuidado para prevenir el asentamiento de la tubería de revestimiento en el fondo. Las instrucciones definidas deberán estar disponibles y según el diseño de la sarta de tubería de revestimiento. 4. Se debe dar seria consideración antes de utilizar una tubería de revestimiento como esta en una posición en la sarta. es necesario el comparar el apretado manual con el enroscado ligero.

El adecuamiento del factor original de seguridad de tensión de la sarta de acuerdo a las instrucciones de procedimientos en tierra diseñados (y esto probablemente aplique a una gran . poner en riesgo el balance hidrostático de la presión de reservorio. 0. bajo ninguna circunstancia. El llenado debe ser realizado con el peso apropiado. utilizando una manguera convenientemente colocada y de tamaño adecuado para acelerar la operación de llenado. 16 de 18 Abril 2004 Rev. antes que montarla a la salida de la manguera. Para facilitar la corrida y para asegurar que el cabezal hidrostático adecuado contenga presiones de reservorio. Una rápida apertura/cerrado de la válvula del tapón de la manguera de lodo. 4.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. peso del lodo. durante la corrida. Un niple de cobre al final de la manguera de lodo puede ser utilizado para prevenir el daño de las roscas con cople. la temperatura del lodo y cambios de temperatura durante las operaciones de producción. mientras que la bomba aun este corriendo. peso y el tipo de tramo. 3 Pág. se deberá dar consideración a todos los factores como la temperatura y presión del pozo. En caso de que alguna de las longitudes no pueda ser claramente identificada. presión de reservorio. Se deberá tener cuidado de correr la sarta en el orden exacto en que fue diseñada. El llenado infrecuente no deberá. En caso de ser utilizada una manguera de goma es recomendable que la válvula de perdida-rápida sea montada en donde esta conectada la manguera a la linea de lodo. para prevenir el incremento excesivo de presión cuando sea cerrada la válvula de cerrado rápido. en cualquier momento o durante la vida del pozo. El propósito es evitar esfuerzos críticos o esfuerzos de tensión excesivos o peligrosos. Al alcanzar el procedimiento de tensión y anclaje apropiado.0 tubería de revestimiento y tipos de tramos o juntas. en el sistema de lodo. será innecesaria en caso de que se estén utilizando zapatas y coples de llenado automático. En la mayoría de los casos debería ser suficiente el realizar el llenado cada 6-10 longitudes. después de que el cemento este asentado. También es recomendable que se deje abierta por lo menos una conexión de descarga adicional. 7. la temperatura desarrollada debido a la hidratación del cemento. deberá ser apartada hasta que sea positivamente establecido su grado. facilitara la operación y prevendrá el desborde. durante la operación de llenado. etc. 6 Procedimientos de Anclaje de la Tubería de Revestimiento Instrucciones definidas deberán ser provistas para la tensión de sarta apropiada y también en el procedimiento apropiado de anclaje. la tubería de revestimiento deberá ser periódicamente llenada con lodo. 3. Una serie de consideraciones determina la frecuencia con la que deba ser llevado a cabo el llenado: peso de la tubería dentro del agujero. Nota: La práctica anterior de llenado de lodo.

8. Esto podría aflojar los acoples en el tope de la sarta. 4. 12. Ellas se deberían reapretar con mordazas antes de la colocación final de la sarta. Dejar caer una sarta. Causas de Problemas con la Tubería de Revestimiento Generales Las causas más comunes de problemas con la tubería de revestimiento.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. 7. como siguen: 1. 3 Pág. 11. 2. Cortes de registro eléctrico por medio de suabeo o perforación con herramienta de cable. 0. . aunque sea por una distancia corta. transporte y manipuleo en el campo 4. Selección inadecuada de la profundidad y presiones encontradas. La no observación de buenas-reglas en la corrida y sacado de la tubería de revestimiento. Cuidado inadecuado en el almacén. 3. 9. 5. 8. Abuso de molienda. en la posición exacta en la cual estaba guindada cuando el tapón de cemento llego a su punto mas bajo o “como fue cementado”. 17 de 18 Abril 2004 Rev. para reemplazos y adiciones. 6. Inspección insuficiente de cada longitud de la tubería de revestimiento o de las roscas. Perforación rotaria dentro de la tubería de revestimiento. Excesivo torque de tubería de revestimiento para forzarla por lugares estrechos dentro del agujero. Corte impropio de roscas. 10. en caso de que se libere demasiada tensión al momento del asentamiento del revestidor en fondo. tanto en el campo o como en el almacén. 3. entonces el procedimiento deberá ser seguido para anclar la tubería de revestimiento en el cabezal de la tubería de revestimiento. Halar la sarta con demasiada fuerza (para liberarla). Pandeo de la tubería de perforación en una gran cavidad erosionada y no-cementada. Colocar la tubería de revestimiento con tensión inadecuada después de cementar es una de las mayores causas que contribuyen a estas fallas. 13.0 mayoría de los pozos perforados). El uso de coples de fabricación pobre.

Esto da un efecto de pandeamiento que tiende a afectar o dañar las roscas. .0 14. son un problema común. Corte inapropiado de roscas Halar demasiado duro la sarta Dejar caer la sarta conexiones y desconexiones excesivas Mordacear demasiado alto en la tubería de revestimiento. 18 de 18 Abril 2004 Rev. roscas dañadas. bajo presión externa o interna. 0. 3 Pág. especialmente al desconectar las uniones. y esto podría suceder debido a: a) b) c) d) e) f) g) h) i) j) k) l) Utilización del lubricante de roscas inadecuado Apretado insuficiente con las mordazas Roscas sucias Roscas “afectadas”. Tramos con fugas. Prácticas impropias de anclaje. Ajuste de Torque de las conexiones inadecuado en la planta de fabricación Ovalidad de “pérdida de redondez” de la tubería de revestimiento. centramientos descuidados. debido al sucio.Introducción al Equipo de Perforación Tubería de Revestimiento Sección 4. uso excesivo de mordazas o bamboleo durante las operaciones de enroscado o mordaceo. enroscado demasiado rápido. lo cual produce tensiones en la junta enroscada en exceso del punto de resistencia.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful