CARACTERISTICAS Y MONTAJE DEL SIMULADOR S7-1200

1. INTRODUCCION. El autómata S7-1200, es el último dentro de una gama de controladores SIMATIC de

Siemens, es el sucesor del S7-200 y está disponible desde junio del 2009. El controlador compacto SIMATIC S7-1200 es el modelo

modular y compacto para pequeños sistemas de automatización que requieran funciones simples o avanzadas para lógica, HMI o redes. Gracias a su diseño compacto, su bajo coste y sus potentes funciones, los sistemas de automatización S7-1200 son idóneos para controlar tareas sencillas. En el marco del compromiso SIMATIC para con la automatización plenamente integrada (TIA: Totally Integrated Automation), la familia de productos S7-1200 y la herramienta de programación STEP 7 Basic

proporcionan la flexibilidad necesaria para cubrir las diferentes necesidades de automatización de cada caso. El controlador S7-1200 ofrece la flexibilidad y potencia necesarias para controlar una gran variedad de dispositivos para las distintas necesidades de automatización. Gracias a su diseño compacto, configuración flexible y amplio juego de instrucciones, el S7-1200 es idóneo para controlar una gran variedad de aplicaciones. La CPU incorpora un microprocesador, una fuente de alimentación integrada, circuitos de entrada y salida, PROFINET integrado, E/S de control de movimiento de alta velocidad y entradas analógicas incorporadas, todo ello en una carcasa compacta, conformando así un potente controlador. Una vez descargado el programa, la CPU contiene la lógica necesaria para vigilar y controlar los dispositivos de la aplicación. La CPU vigila las entradas y cambia el estado de las salidas según la lógica del programa de usuario, que puede incluir lógica booleana, instrucciones de contaje y temporización, funciones matemáticas complejas, así dispositivos inteligentes. Para comunicarse con una programadora, la CPU incorpora un puerto PROFINET integrado. La CPU puede comunicarse con paneles HMI o una CPU diferente en la red PROFINET. como comunicación con otros

MÓDULOS DE SEÑALES. tanto en posición horizontal como vertical. Se combina la automatización máxima y mínimo coste. Debido al diseño modular compacto con un alto rendimiento al mismo tiempo. la CPU dispone de un puerto PROFINET integrado. El hardware SIMATICS7-1200 puede instalarse. ampliando posibilidades de utilizar E/S así digitales las o analógicas adicionales . estos clips integrados son extraíbles. El S7-1200 también se abre cada vez más ámbitos en los que la electrónica especial ha sido desarrollada previamente por razones económicas. con absoluta flexibilidad. el SIMATIC S7-1200 es adecuado para una amplia variedad de aplicaciones de automatización. Su campo de aplicación se extiende desde la sustitución de los relés y contactores hasta tareas complejas de la automatización en las redes y en las estructuras de distribución. Instalación sencilla y cómoda. 2. Además.① ① Conector de alimentación ② Conectores extraíbles para cablead de usuario (detrás de las tapas) ③ LEDs DE ESTADO PARA LAS e/s INTEGRADAS. Las mayores CPU admiten la conexión de hasta ocho Módulos de Señales. ② ③ ④ Conector PROFINET (en el lado inferior de la CPU) Para comunicarse con una programadora. El hardware completo SIMATIC S7-1200 incorpora clips para un montaje rápido y fácil en perfil DIN de 35 mm. La CPU puede comunicarse con paneles HMI o una CPU diferente en la red PROFINET ④ PLC S7 1200 SIMATIC S7-1200 es el controlador de lazo abierto y lazo cerrado de control de tareas en la fabricación de equipo mecánico y la construcción de la planta. lo que significa que pueden funcionar como taladros de montaje en caso de no utilizarse perfil soporte.

Permite seleccionar el tamaño de la memoria de programa y la de datos Hasta 50 KB de memoria de trabajo en el controlador. 5. que están incluidas en el sistema de ingeniería SIMATIC STEP 7 Basic. 4. con libre configuración del tamaño de memoria de programa y de datos de usuario. pueden definirse hasta 2048 Bytes como remanentes. SEÑALES INTEGRADAS. Un Módulo de Señales Integradas puede enchufarse directamente a una CPU. . Los Módulos de Comunicación RS485 y RS232 son aptos para conexiones punto a punto en serie. Toda puede CPU SIMATIC S7-1200 con 3 ampliarse hasta Módulos de Comunicación. MÓDULOS DE COMUNICACIÓN.3. Esta comunicación se programa y configura con sencillas instrucciones. De este modo pueden adaptarse individualmente las CPU. El diseño modular de SIMATIC S71200 garantiza que siempre se podrá modificar el controlador para adaptarlo perfectamente a cualquier necesidad. MEMORIA. basadas en caracteres. añadiendo E/S digitales o analógicas sin tener que aumentar físicamente el tamaño del controlador. o bien con las funciones de librerías para protocolo maestro y esclavo USS Drive y Modbus RTU.

el programa de usuario no se pierde durante el proceso. Las regletas de bornes desmontables ofrecen un grado de comodidad aún mayor a la hora de sustituir componentes de hardware. este sistema modular ahorra un valioso espacio y ofrece la máxima eficiencia y flexibilidad en el proceso de instalación. sólo es necesario cablearlo una vez. con el ahorro en tiempo que supone en la fase de instalación. y las CPU 1212C y 1211C sólo 90 mm. La tarjeta también puede utilizarse para guardar diversos archivos o para actualizar el firmware del controlador. REGLETAS DE BORNES DESMONTABLES. . Por lo tanto. Por ejemplo. la CPU 1214C sólo tiene 110 mm de ancho. Módulos de señales y Módulos de Comunicación. Simplemente insertar la SIMATIC Memory Card en la CPU y darle tensión. Los datos designados no tienen por qué ser contiguos.El usuario puede designar memoria de datos o de marcas como remanentes ante un corte de alimentación. Todos los componentes hardware del SIMATIC S7-1200 están equipados con regletas de bornes desmontables. 6. Junto con los pequeños Módulos de Comunicación y Señales. Diseño que ahorra espacio El hardware SIMATIC S7-1200 ha sido diseñado especialmente para ahorrar espacio en el armario eléctrico. SIMATIC Memory Card Con la SIMATIC Memory Card opcional pueden transferirse fácilmente programas a varias CPU.

FAZ PROF FINET INTEGRADA El nuevo o SIMATIC S7-1200 dispone de una interfaz PR OFINET integrada que q garant tiza una omunicació ón co perfec cta con el siste ema de ingeniería SIMATIC S STEP 7 BASIC int tegrado.1. az PROFIN NET integrada está a la altura de las g grandes ex xigencias La interfa de e la comun nicación ind dustrial. a fin de co onfigurar una red homogéne ea o mix xta. La a interfaz PROFINET P T permite la program mación y la comunica ación con n los pane eles de la a gama SI IMATIC HMI H BASIC C PANELS S para la l visualiz zación. árbol o es strella. 7 INTERF 7. COMUNIC CACIÓN INDUSTRIAL.7. Para hace er posible la comunicación co on otros co ontroladore es y equip pos HMI de e SIMATIC C. pu uede usars se conjunta amente co on SIMATIC C S7-1200 0 el nuevo o Compact t Switch M Module CSM M 1277. Fá ácil interco onexión. el cont trolador SIMATIC S S7-1200 S permite l la conexión con va arios equip pos a trav vés del pr rotocolo de e comunic cación S7. . Para a reducir al m mínimo las s necesidad des de ca ableado y permitir p la máxima f flexibilidad de red. ad dicionales para la co omunicació ón de CPU U a CPU y con c con controladores equipos de d otros fa abricantes para amp pliar las po osibilidades de integ gración me ediante pr rotocolos ab biertos de Ethernet. La interfaz de comunic cación de d SI IMATIC S7 7-1200 es stá formad da por un na co onexión RJ45 R inmun ne a pert turbaciones. co on funció ón Autocr rossing. con to opologías de línea. . cuya efic cacia es am mpliament te reconocida. que q admit te ha asta 16 conexiones c s Ethernet t y alcanz za un na velocid dad de transferenci ia de dato os ha asta de 10/100 Mb bits/s. NICACIÓN CON OTR ROS CONT TROLADOR RES Y EQU UIPOS HM MI. 7 COMUN 7.2.

tanto para programar como para la comunicación con equipos HMI y otros controladores. Los protocolos abiertos de Ethernet TCP/IP nativo e ISO-on-TCP hacen posible la conexión y la comunicación con varios equipos de otros fabricantes. Además. han Basándonos en el la larga nuevo integrado en probadas e controlador las innovadoras el contaje y por funciones tecnológicas. desde la medición al control de velocidad. Con esto damos respuesta a una de las necesidades más importantes ahora también en la gama de la automatización compacta. En el futuro será posible conectar SIMATIC S7-1200 con equipos de campo distribuidos mediante PROFINET. Esta capacidad de comunicación.4. la interfaz PROFINET integrada puede usarse en SIMATIC S7-1200. La interfaz integrada de SIMATIC S7-1200 hace posible una integración sin fisuras de los equipos de otros fabricantes. le ofrece una flexibilidad aún mayor a la hora de diseñar su sistema de automatización particular. 7. COMUNICACIÓN CON EQUIPOS DE OTROS FABRICANTES.7. . pasando funciones de control de proceso sencillas. que se configura con bloques estándar T-Send/T-Receive del sistema de ingeniería SIMATIC STEP 7 BASIC. SIMATIC es desde hace bastantes años. Esta gran variedad le permite ser un sistema muy versátil e idóneo para resolver una amplia gama de aplicaciones. posición y ciclo. sinónimo de fiabilidad en el mundo de la automatización. PROFINET: EL ESTÁNDAR ABIERTO DE INDUSTRIAL ETHERNET.3. experiencia. Con estándares bien conocidos de TCP/IP. Esto hará posible en el futuro una comunicación unificada desde el nivel de campo hasta el nivel de control. el controlador podrá funcionar indistintamente como PROFINET I/O Device o como PROFINET I/O Controller. FUNCIONES TECNOLÓGICAS INTEGRADAS. 8.

Si se configuran como salidas PWM. Esto permite regular la velocidad de un motor. La realimentación para las salidas de tren de pulsos proviene internamente de los dos contadores de alta velocidad. Si se configuran como PTO. ofrecen un tiempo de ciclo fijo con punto de operación variable. 8. S7-1200 admite hasta 16 lazos PID el software incorpora un asistente de configuración dispone también de panel autotuning permiten aplicaciones de proceso sencillas con lazo de regulación cerrado. CONTROL PID. la posición de una válvula o el ciclo de trabajo de un calefactor. Esto permite la lectura precisa de encóders incrementales. para la regulación controlada de la velocidad y posición de motores paso a paso y servo accionamientos.1. .3.2. contajes de frecuencia y la captura rápida de eventos de proceso 8. Tres entradas de 100 kHz y otras tres de 30 kHz perfectamente integradas para funciones de contaje y medición. ofrecen una secuencia de impulsos con un factor de trabajo del 50 % y hasta 100 kHz. ENTRADAS DE ALTA VELOCIDAD PARA FUNCIONES DE CONTAJE Y MEDICIÓN El nuevo controlador SIMATIC S7-1200 posee hasta 6 contadores de alta velocidad. SALIDAS DE ALTA VELOCIDAD En el controlador SIMATIC S7-1200 se han integrados 2 salidas de alta velocidad que pueden funcionar como salidas de tren de pulsos (PTO) o como salidas con modulación de ancho de impulsos (PWM).8.

6. para calcular automáticamente valores de ajuste óptimos para las componentes proporcional. PANEL DE SINTONÍA PARA PUESTA EN MARCHA DE PID. El panel de mando de ejes para la puesta en marcha de accionamientos.5. PANEL DE MANDO DE EJES PARA LA PUESTA EN MARCHA DE ACCIONAMIENTOS. Estos lazos de regulación fácilmente pueden configurarse con un objeto tecnológico de regulación PID en el sistema de 7 ingeniería Basic. Ofrece funcionalidad Autotuning y ajuste manual para lazos de regulación sencillos. y al mismo tiempo una presentación gráfica de la evolución de las variables del lazo de regulación. Con el panel de sintonía para la puesta en marcha. incluido en el sistema de ingeniería SIMATIC STEP 7 Basic. simplifica la puesta en marcha de motores paso a paso y servo accionamientos. FUNCIONALIDAD PID PARA LAZOS DE REGULACIÓN. tanto automático como manual. incluido en SIMATIC STEP 7 Basic a la optimización de lazos de regulación PID es rápida y precisa .4. SIMATIC S7-1200 admite hasta 16 lazos de regulación PID para aplicaciones sencillas de control de procesos. S7-1200 SIMATIC Además. 8.8. simplifica la optimización del lazo de regulación. 8. y ofrece información de diagnóstico online. STEP SIMATIC admite PID Autotuning. Permite el control. de un único eje de movimiento. El panel de sintonía para la puesta en marcha de PID. integral y derivativa. integrado también en SIMATIC STEP 7 BASIC.

los conectores de datos utilizados en campo deben permitir la conexión sencilla y segura incluso bajo las condiciones más severas. la sujección como protección contra las fuerzas laterales. desde el nivel de control hasta el nivel de campo.9. incluso sobre grandes distancias. destaquen por sus prestaciones y permitan aprovechar las múltiples posibilidades del mundo digital. Además. la zona de producción está normalmente sujeta a grandes requerimientos de funcionamiento. similares a las de la oficina.2. 6 conforme a la norma ISO/IEC 11801:2002 [2]. sobre todo en cuanto a los sistemas de bus modernos. El conector RJ45 de 8 polos especificado en la IEC 60603-7 [1] se ha establecido para el cableado Ethernet y está disponible en las versiones Cat. INTRODUCCION Los requisitos que deben cumplir las redes de comunicación industrial. Por consiguiente. MEDIOS DE TRANSMISIÓN Para el cableado Ethernet basado en RJ45 y M12. versión hibrida(datos + energuia) las elevadas variaciones de temperatura. Con la introducción de Ethernet en las aplicaciones de automatización. La humedad. Phoenix Contact ofrece una gama de producto completa en este campo con índice de protección IP20 . las vibraciones y los golpes son parte integrante de los ambientes industriales. Aunque las condiciones ambientales en el nivel de control son. la compensación de tracción. la comunicación vertical es ahora posible. Se deben considerar aspectos como la robustez de la carcasa del conector. no es suficiente con simplemente distinguir entre componentes de cableado con índice de protección IP67 e IP20 a la hora de evaluar su idoneidad para las aplicaciones industriales. son enormes y siguen creciendo de forma continua. Industrial Ethernet se ha establecido desde hace tiempo como la tecnología básica para este fin.1. Se requieren redes de comunicación que. los conectores y cables deben cumplir un largo número de exigencias. la resistencia a los aceites y la protección EMC. A pesar de la libertad que proporciona un cableado Ethernet. 5 y Cat. ETHERNET INDUSTRIAL 9. 9. Phoenix Contact ofrece componentes industriales así como sistemas de instalación completos. con frecuencia. máxima longitud de 100m.

El programa incluye conectores c con te ecnología de nexión con rá ápida. Lo os cables están eq quipados con c una pa antalla trenzada y un u papel de alumin nio protect tor (cable SF/UTP). P Para el cableado c Profinet.pa ara el cab bleado den ntro de lo os armarios de co ontrol y el IP67 para a el cable eadorobust to en ca ampo. ambos tipos de ca able tamb bién se pu ueden utilizar para Ethernet Gigabit. OGÍA DE CABLES C P PARA ETH HERNET Y PROFINE ET Los cables de co obre simé étricos se e utilizan en el ca ableado in ndustrial Ethernet. los pares p de cable tam mbién tiene en una pa antalla co on papel de e aluminio o (cable s/ /FTP). En los ca ables de Cat. patch-pane p els y cajas de interconexió ón.3. Lo os cables de d par tren nzado con 2 o 4 pare es trenzad dos son los s que se ut tilizan norm malmente. se e han espe ecificado lo os cables de d 4 hilos en estrella a con una sección de e conducto or de 22 AW WG. En la versión de 4 pares trenzado os. 9 TIPOLO 9. que ta ambién cumple las exigencias d de Cat. C 6.5. . que cum mplen com mo mínimo o las exigencias de e Cat. 5 co onforme a la ISO/IEC 11801 1:2002. ca ables pr reconfeccio onados. .

. Ahorro de costes. Mediante una disminución de los costes de montaje y cableado. Mediante la combinación de las técnicas eléctrica y óptica. Amplia superficie de cobertura y alcanza grandes distancias. Múltiples tipos de comunicaciones: Permite una interconexión entre la oficina técnica y el mundo de la Automatización. Grandes distancias: Posibilidad de grandes distancias entre dispositivos Múltiples tipos de dispositivos: Comunicación entre aparatos de ingeniería.5. Transferencia de datos segura Aún en el caso de la existencia de perturbaciones electromagnéticas mediante componentes idóneos para la industria. CAMPO DE APLICACIÓN DE ETHERNET INDUSTRIAL Grandes cantidades de datos: Intercambio de grandes cantidades de datos (en el entorno de Megabytes). 9. Coexiste con otras aplicaciones Ethernet Por ejemplo: Novell. .4.9. TCP/IP. VENTAJAS QUE OFRECE INDUSTRIAL ETHERNET Red de fábrica de gran potencia para el nivel de célula. Líder universal dentro de las redes industriales. Altas prestaciones aún en el caso de existir muchos participantes y grandes distancias. ordenadores y dispositivos de control.. Ethernet Industrial ha mostrado su eficacia en miles de instalaciones. LAN-Manager.

. e l m a g n e t o t e r m i c o d e p r o t e c c i ó n .3. SIMULADOR En este a p a r t a d o se c o m e n t a n los elementos u t i l i z a d o s e n la construcción del simulador. En el tablero se c o l o c a n l a s b o r n a s d e a l i m e n t a c i ó n ( 2 2 0 V ) . uno de ellos se regula para que haya una caída de tensión entre sus bornes de 14V y en el otro de 10V. e l PLC siemens S7-1200.1 DIMENSIONAMIENTO DEL SIMULADOR. siendo este último el que permite la regulación entre 0 y 10 V tomando el (-) como referencia de tensión. 10. las bornas para las dos entradas y una salida analógica y un rele para una de las salidas digitales del PLC. el montaje se realiza mediante un placa proto board.10. Los cables utilizados son de 1mm2 10. SELECCIÓN DE COMPONENTES. se ha utilizado la propia fuente de 24V del PLC y un divisor de tensión mediante dos potenciómetros. Para obtener la tensión variable de 0-10V.30x20 cm. Los elementos se fijan mediante un carril Din de 35 mm de 30 cm de longitud el cual se encuentra atornillado a un soporte de madera.2. 10. FUENTE DE TENSION VARIABLE 0-10V cc.

La placa de simulacion se conecta a la alimentación de 24 V DC y los bornes de entrada. PRECAUCIÓN El kit de iniciación del S7-1200 incluye una CPU 1212C AC/DC/RLY que utiliza 120/240 V AC. CONEXIÓN PLACA SIMULADOR E/S. ① ① Insertar el simulador. Insertar las líneas de alimentación del cable en los terminales L1 y N.10. Aflojar los tornillos del terminal. Insertar la línea a tierra en el terminal de tierra.4. 1. 2. Conectar el cable PROFINET . Insertar el simulador. Tras apretar los tornillos del terminal es posible enchufar el cable en la toma de corriente. Conecte la alimentación de la CPU. ① Conectar la alimentación La CPU requiere de 120 a 240 V AC. ① de la CPU. 3. ALIMENTACION Y CABLE PROFINET. Aprietar todos los tornillos del terminal.

① Insertar un extremo del cable PROFINET en la CPU ① Insertar el otro extremo del cable en el puerto Ethernet del PC .El cable PROFINET es un cable Ethernet CAT5 estándar con conectores RJ45 que sirve para conectar la CPU con el PC o la programadora.

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