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Extraccin lquidolquido Extraccin slido-lquido

Por Raquel Merino

Extraccin lquido-lquido
Nombres
Extraccin con lquido Extraccin con disolvente

Operacin Unitaria

Separacin de componentes de una mezcla Las fases son qumicamente diferentes

Productos

Ventajas y Desventajas
VENTAJAS DESVENTAJAS

Operacin mucho ms flexible en seleccin de condiciones

Proceso mucho ms caro comparado con la destilacin

Tipo y cantidad de solvente, as como temperatura pueden variar a voluntad

Es necesario recuperar disolvente (destilacin) para reutilizar

En algunas aplicaciones, se requiere una mezcla de solventes

Fundamentos de la Extraccin
Diferencia de solubilidad de los componentes

Soluciones Diluidas

Utilizar un factor de Extraccin


=

Soluciones concentradas

Relacin de equilibrio
3 o ms componentes

Fraccin del soluto restante



(+)

Una etapa Dos etapas

Diagramas triangulares

(+)

% de recuperacin
(1-E)*100

Permite conocer las concentraciones en las fases de refinado y extracto

Ejemplo: Soluciones diluidas


Se recupera penicilina F a partir de un caldo de fermentacin acuoso diluido por extraccin con acetato de amilo, utilizando 6 volmenes de solvente por 100 volmenes de la fase acuosa. A pH=3.2, el cociente de distribucin KD es 80. a) Cul es la fraccin de penicilina que se recuperar en una sola etapa ideal? b) Cul ser la recuperacin con extraccin de dos etapas utilizando solvente fresco en ambas etapas?
Factor de extraccin Fraccin del sol. Restante para una etapa Fraccin del sol. Restante para dos etapa

Fraccin recuperada a) (1-0.172)*100 82.8% b) (1-0.0297)*100 97.03%

= 80 6 100

1 1 +

1 (1 + )2

1 1 + 4.8 1 5.8 0.172

1 (1 + 4.8)2 1 5.82 0.0297

= 4.8

Se obtiene una mayor fraccin de recuperacin en un proceso de extraccin de 2 etapas

Soluciones concentradas: Diagrama Triangular


Representar datos de equilibrio de un sistema de tres componentes El punto M representa una mezcla de A, B y C Cada vrtice representa un componente puro (A, B o C)
Distancia perpendicular desde M hasta la base AB representa la fraccin de masa (XC) de C en la mezcla M

CB es la fraccin de XA y AC la fraccin de XB

Equipos de Extraccin
Operacin
Por carga Forma continua

Repeticin de contactos de ser necesario

Equipo Industrial
Extraccin continua Etapas de contacto o contacto diferencial

Equipos para extraccin

Mezcladores Sedimentadores
Continua o descontinua

Mezclado permite un contacto ntimo entre las 2 fases lquidas

Al terminar el mezclado y las capas se dejan sedimentar

Equipo para extraccin

Extractores de torre agitada:


Combinacin del equipo mezclador sedimentador
Agitadores rodeados de telas metlicas que favorecen la coalescencia y separacin de las fases

Motor produce agitacin del lquido y lo empuja a la pared (anillos) donde se crean zonas de reposo

Equipos para extraccin

Extractores centrfugos. Podbielniak


Separacin de fases por fuerza centrfuga Cinta perforada en el interior de la carcasa, enrollada en espiral alrededor de un eje hueco

A travs de ste, entran y salen los lquidos

Lquido ligero se bombea hacia el exterior de la espiral a una presin de 3-12 atm

Lquido pesado se introduce por el centro (contracorriente de fluidos)

Produce mayor nmero de contactos tericos en un pequeo espacio y tiempos de residencia menores

Utilizados en la extraccin de productos sensibles como vitaminas y antibiticos

Equipos para extraccin

Extraccin en contra corriente con reflujo


Mejora la separacin de los componentes de la alimentacin

Obtencin de componentes casi puros

Se extrae por destilacin simple (separador de solvente) el solvente tanto del refinado como extracto

Vuelve a ser reutilizado en el proceso

Extraccin slido-lquido
Se conoce como lixiviacin Extraccin de componentes solubles de slidos (disolvente) Diferencias de solubilidades

De forma continua o discontinua

Tcnicas especiales de extraccin: Extraccin con fluidos supercrticos Solvente ms


utilizado: CO2
Densidad y viscosidad bajas Penetra con facilidad slidos porosos o fibrosos Ventajas sobre solventes convencionales

No hay distincin entre lquido y gas y no hay fase de transicin de uno a otro

Proceso comercial: Descafeinado del caf


Proceso alternativo:
Se cargan en un tanque de extraccin en el cual circula CO2 a presin alta (disuelve cafena) En un tanque depurador(lavado de gases) cafena se transfiere del CO2 al agua (presin elevada) La extraccin continua hasta que el contenido de cafena en los granos originalmente de 0.7 a 3%, se reduce a menos de 0.02%
Cafena se separa del C02 por adsorcin sobre carbn activado

Granos de caf se remojan en agua (extraccin ms selectiva)

Al final el agua se despresuriza y se destila la cafena

Se mantiene las caractersticas organolpticas del caf