PREVENCION DE RIESGOS PROFESIONALES

Manual de Curso para Comité Paritario de Higiene y Seguridad

INTRODUCCION

El hombre siempre ha estado expuesto al riesgo de accidentes. Primitivamente estos riesgos provenían de los fenómenos naturales (terremotos, inundaciones, erupciones volcánicas, etc. y de actividades que debía desarrollar para subsistir y alimentarse, tales como cazar y defenderse de animales. Con el transcurso del tiempo, fue descubriendo nuevos elementos que incorporó a su diario vivir (fuego, minerales, entre otros), que seguramente deben haber significado un aumento del riesgo para su integridad física. Sin embargo, toda esta actividad se mantenía dentro de un quehacer artesanal, lo que le daba al riesgo de accidentes el carácter de natural. A fines del siglo XIX esta situación cambió fundamentalmente como consecuencia de la Revolución Industrial. El riesgo de accidentes aumentó notablemente en cuanto a ocurrencia y gravedad. La invención de nuevas máquinas y el desconocimiento de su operación, como el agrupamiento de trabajadores en un mismo lugar de trabajo o faena, fueron factores importantes en ello. La situación creada obligó a la dictación de leyes que protegieran al trabajador de los riesgos en su actividad laboral. Es así como las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales aparecen a fines del siglo XIX (Inglaterra, Estados Unidos) y principios del siglo XX, como es el caso de nuestro país.

INDICE

Tema MODULO I Ley 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales MODULO II Fundamentos de Seguridad Industrial MODULO III Fundamentos de Higiene Industrial MODULO IV Superficie de Trabajo MODULO V Orden y Aseo MODULO VI Protección de Máquinas MODULO VII Herramientas de Mano MODULO VIII Prevención de Riesgos Eléctricos MODULO IX Prevención y Control de Incendios MODULO X Equipos de Protección Personal MODULO XI Manejo de Materiales MODULO XII Pauta para Funcionamiento de Comité Paritario de Higiene y Seguridad

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MODULO I LEY 16.744 ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES
Introducción
En Chile, las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo se dictan en el año 1916, a través de la Ley Orgánica Nº 3170. Posteriormente, la Ley 4055 introduce algunas modificaciones y entre ellas contempla la Enfermedad Profesional. Los Estudios sobre la materia continúan a través de comisiones legislativas, para finalmente llegar a la Promulgación de la Ley 16.744 el 1 de febrero de 1968, que establece el Seguro Social Obligatorio contra riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, la cual se mantiene en vigencia desde el 1 de mayo del mismo año. Las disposiciones legales anteriores a la dictación de la Ley 16.744 tenían carácter eminentemente compensatorio, es decir, ocurrido el accidente de trabajo o la enfermedad profesional se preocupaban de proporcionar atención médica, pago de subsidios y compensaciones ante incapacidades permanentes y muerte. Por el contrario, la Ley 16.744, además de los aspectos compensatorios, incorpora el criterio preventivo, exigiendo y promoviendo acciones tendientes a evitar que ocurran accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, obligando a participar a todos los sectores involucrados en la materia: empresarios, trabajadores y organismos administradores de la Ley 16.744.

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prótesis y aparatos ortopédicos y su reparación. También contempla gastos de traslado. desde Prevenir los riesgos ocupacionales hasta las prestaciones médicas y económicas. intervenciones quirúrgicas y dentales. rehabilitación física y reeducación profesional. hospitalización y medicamentos.744 · PREVENIR los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales. · UNIDAD: Los beneficios que otorga son iguales para todos los trabajadores. · REHABILITAR profesionalmente al trabajador accidentado o enfermo profesional. CARACTERISTICAS LEY 16. · UNIVERSALIDAD: Protege a todos los trabajadores (incluso cubre también a los estudiantes. de acuerdo a lo establecido en el Decreto 313). · INTEGRIDAD: Todos los recursos se destinan al trabajador. incluyendo el caso de muerte. · Otorgar PRESTACIONES MEDICAS para curar o sanar al trabajador y restituirle su capacidad de trabajo. 6 . · Otorgar PRESTACIONES ECONOMICAS durante el período de incapacidad como compensación de las consecuencias a causa del accidente o enfermedad profesional.OBJETIVOS LEY 16. Estas prestaciones consideran: atención médica. El trabajador no tiene ningún descuento o aporte que hacer. en caso de ocurrir el accidente o enfermedad profesional.744 Los principios en que se basa la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales son los siguientes: · SOLIDARIDAD: Todos los beneficios que otorga se financian con aporte patronal o empresarial.

. 1. Todo trabajo tiene riesgos y al sufrir una lesión en su desempeño. Suplementeros (DFL Nº244).: Campesinos asignatarios de Tierras (DFL Nº488). 2.: Esmerilar. 1. por facultad del Presidente de la República. Ej. También están cubiertos los accidentes ocurridos en el trayecto directo de ida o de regreso. Todos los trabajadores por cuenta ajena cualesquiera que sean las labores que ejecuten sean ellas manuales o intelectuales o cualquiera que sea la naturaleza de la empresa o institución.744 otorga los beneficios en los siguientes casos: 2. Los funcionarios públicos de la Administración Civil del Estado. Ej.3.4.2.: Atropellamiento por cruzar a mitad de calle. 2. El accidente común es una lesión que sufre una persona al enfrentar un riesgo que él mismo ha tomado.1. Los trabajadores independientes y los trabajadores familiares.1. servicio o persona por quien trabajen. Ej. y que le produzca incapacidad o muerte”. Los estudiantes que deben ejecutar trabajos que signifique una fuente de ingreso para el respectivo plantel.1. DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE DE TRABAJO Y ACCIDENTE COMUN: El trabajo es una necesidad para el hombre. 1.2. 7 . está obligado a desarrollar una labor que le signifique una remuneración. PERSONAS PROTEGIDAS 1. es decir. etc. CONTINGENCIAS CUBIERTAS La Ley Nº 16. ENFERMEDAD PROFESIONAL: que es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte. También están protegidos todos los estudiantes de establecimientos fiscales o particulares por los accidentes que sufran con ocasión de sus estudios o en la realización de su práctica educacional (decreto 313). incluso los servicios domésticos y aprendices. entre la habitación y el lugar de trabajo. “toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo. da lugar a un Accidente de Trabajo. ACCIDENTE DEL TRABAJO: que se define como. Municipales y de Instituciones administrativamente descentralizadas del Estado.

N. 4.3. 4. 3.2.90% de las remuneraciones imponibles de cada trabajador). ADMINISTRACION DE LA LEY Están facultados para administrar los beneficios y obligaciones de la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. Las dos cotizaciones son de cargo del empleador. los siguientes organismos: 3. o bien. Ejemplo: Proyección de partícula metálica a los ojos del tornero.P.4%. 4.4. Mutualidades de Empleadores. no habiendo descuentos para el trabajador por este concepto. además de la Cotización Básica. Fluctúa entre 0 y 3. Administración Delegada (Empresas con más de 2. Son instituciones sin fines de lucro administradas por un Directorio Paritario. La Enfermedad Profesional se presenta en forma lenta y gradualmente va creciendo su efecto. Para que ella se desarrolle en el hombre tiene que existir un agente contaminante en el ambiente del lugar de trabajo. 3. 8 . Cajas de Compensación. de acuerdo al Decreto Nº110. teniendo obligación legal de intervenir los excedentes en infraestructura para atención de sus afiliados y reservas de pensiones.000 trabajadores).1.DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE Y ENFERMEDAD: En el lugar de trabajo la salud del trabajador se puede ver alterada por un Accidente de Trabajo. COTIZACION BASICA: Es aquella que deben pagar todas las empresas del país (0. (Instituto de Normalización Previsional) 3. por una Enfermedad Profesional.2. El accidente es un hecho que se presenta en forma rápida y en el que casi siempre se ven los resultados. COTIZACION ADICIONAL DIFERENCIADA: Es aquella que se paga en función de la actividad y riesgos de cada empresa. FINANCIAMIENTO DE LA LEY Los beneficios que la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales otorga se financian mediante dos tipos de cotizaciones. Ejemplo: Ruido de telares en industria textil.1. 3. I.

POR INCAPACIDAD TEMPORAL: Se entiende por incapacidad temporal a toda lesión que se origina por un accidente de trabajo o enfermedad profesional y que luego del tratamiento médico. PRESTACIONES ECONOMICAS 5. el cual se calcula al igual que los subsidios por incapacidad común. De acuerdo a la disminución o pérdida de la capacidad de ganancia del trabajador.2. esto es. permite la recuperación total del trabajador y su reintegro al trabajo.1. Remuneración neta es la remuneración imponible con deducción de las cotizaciones previsionales y de los impuestos correspondientes a esta remuneración. El Subsidio se cancela hasta por un período de 52 semanas. el trabajador tiene derecho a recibir un Subsidio diario. POR INCAPACIDAD PERMANENTE (INVALIDEZ): considera una situación de INVALIDEZ cuando la lesión causada por el accidente del trabajo o la enfermedad profesional produce consecuencias de carácter permanente. pudiendo extenderse como máximo a 104 semanas. 5. el 100% del promedio de las remuneraciones mensuales netas. las prestaciones económicas son las siguientes: PERDIDA DE CAPACIDAD DE GANANCIA (GRADO INVALIDEZ) INVALIDEZ PARCIAL Entre 15% e Inferior a 40% Entre 40% e Inferior a 70% INVALIDEZ TOTAL 70% o más GRAN INVALIDEZ Necesita de Terceros para Vivir TIPO DE PRESTACION ECONOMICA MONTOS (REFERIDOS A SUELDOS BASE) Entre 1.5. del subsidio o de ambos. afectando la capacidad de ganancia del trabajador al quedar físicamente disminuido. que se hayan devengado en los tres meses calendario más próximos al mes que inicia la licencia. En caso de incapacidad temporal.5 hasta 15 35% (máximo 50%) Indemnización Pensión Mensual Pensión Mensual 70% (Máximo 100%) Pensión Mensual 100% (máximo 140%) 9 .

3. DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS Y COMITE PARITARIO La Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. o bien. o de la pensión que percibía al momento de la muerte. con el tope máximo indicado para cada caso.3. ilegítimos o adoptivos. entre otros. en cuotas iguales a petición del interesado.3. 10 . está reglamentada por los DECRETOS Nº40 y 54. que cause asignación familiar. ASIGNACIÓN POR MUERTE (CUOTA MORTUORIA) Se cancela a la persona o institución que acredite haberse hecho cargo de los gastos del funeral del trabajador y considera un monto máximo de 3 ingresos mínimos. 5.1. · Muerte del inválido pensionado. Las PENSIONES son aumentadas en 5% por cada hijo sobre dos.La INDEMNIZACION que corresponda se cancela de una sola vez. · A falta de las personas indicadas más arriba. naturales (deben haber sido reconocidos antes de la fecha del accidente o del diagnóstico de la enfermedad profesional causante de la muerte) · Madre de los hijos naturales. Estas situaciones dan lugar a: 5.2. en lo que respecta a la prevención de riesgos laborales. POR MUERTE En casos de: · Muerte del accidentado o enfermo profesional. los ascendientes y descendientes que causaban asignación familiar. PENSIONES POR SUPERVIVENCIA: Tienen derecho a ella: · Cónyuge · Hijos legítimos. Los montos de las pensiones por supervivencia no pueden sobrepasar el 100% de la pensión total a que habría tenido derecho el trabajador en caso de invalidez total. 5.

REGLAMENTOS INTERNOS: Precisa la obligatoriedad para las empresas o entidades de establecer y mantener al día un Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Industrial en el Trabajo. que ocupe más de 100 trabajadores deberá contar con un Departamento de Prevención de Riesgos Profesionales. reglamentaciones o instrucciones sobre higiene y seguridad en el trabajo. 11 . capacitación. DERECHO A SABER: En el Diario Oficial del 21 de julio de 1988 se publicó el Decreto Supremo Nº 50 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social modificando el D. industrial o comercial. evaluación y control de los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales. confección de estadísticas. Supervisores y línea de administración técnica. asesoramiento a los Comités Paritarios. de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. y a los trabajadores a cumplir con la exigencia que dichos reglamentos les impongan. computándose como mínimo la frecuencia y la gravedad. Nº 40. acerca de los riesgos que están expuestos en sus labores.DECRETO Nº40 DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS: Establece que toda empresa minera. estableciendo para los empleadores la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores. Debe consultar multas a los trabajadores que no utilicen los elementos de protección personal que se les haya proporcionado o que no cumplan las obligaciones que les impongan las normas. ESTADISTICAS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES: Señala la obligatoriedad de llevar estadísticas completas de accidentes y enfermedades profesionales. Las funciones que este Departamento deberá efectuar son: reconocimiento. dirigido por un experto en la materia.S.

· Promover actividades de capacitación. · Controlar el cumplimiento de las medidas de prevención. Los representantes de la empresa son designados por ella. Señala que en toda industria o faena en que trabajen más de 25 trabajadores deberá constituirse un Comité Paritario de Higiene y Seguridad. los de los trabajadores deben ser elegidos en votación directa y secreta. sin importar la actividad que ella desarrolle y si le corresponde o no el pago de cotización adicional. · Investigar las causas de los accidentes. 12 . · Decidir si el accidente ocurrió por descuido irresponsable del trabajador (negligencia inexcusable). REQUISITOS PARA SER MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO · · · · Tener más de 18 años Saber leer y escribir Trabajar a lo menos 1 año en la Empresa Acreditar haber asistido a un curso de Orientación en Prevención de Riesgos o haber trabajado en el Departamento de Prevención de la Empresa a lo menos de un año. El Comité Paritario estará compuesto por tres representantes de la empresa y tres de los trabajadores. más tres suplentes por cada parte.DECRETO Nº54 COMITE PARITARIO: Reglamenta la Constitución y el funcionamiento de los Comités Paritarios. FUNCIONES DEL COMITE PARITARIO: · Asesorar e instruir a los trabajadores sobre la correcta utilización de los elementos de protección.

mediante la aplicación. 13 . Todo trabajo presenta ciertos riesgos. dos. Las empresas y los trabajadores deben actuar para prevenir y protegerse de estos riesgos. Los accidentes pueden tener graves consecuencias tanto para el trabajador como para la empresa. CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES En un accidente de trabajo pueden presentarse las tres consecuencias que indica el gráfico. es decir. entre otras. Por ello necesitamos conocer aspectos fundamentales sobre Prevención de Riesgos Ocupacionales. una o ninguna de ellas. Desde la antigüedad el hombre ha tenido la necesidad de realizar actividades para lograr sobrevivir. PREVENCION DE RIESGOS OCUPACIONALES Se llama prevención de riesgos a un conjunto de actividades destinadas a evitar los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales.MODULO II FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL INTRODUCCION. Ello le ha significado un esfuerzo permanente para inventar toda clase de sistemas y elementos para protegerse. de dos importantes disciplinas. mayor posibilidad de accidentes y enfermedades. · La Seguridad Industrial y · La Higiene Industrial La primera tiene como objetivo evitar los accidentes. la segunda controlar y evitar las enfermedades profesionales. por consiguiente. para controlarlos o evitarlos. Con el desarrollo de la civilización se fueron creando nuevos riesgos y. ACCIDENTES LESION PERDIDA DE TIEMPO DAÑO A EQUIPO La situación descrita significa que detrás de un accidente hay COSTOS DIRECTOS Y COSTOS INDIRECTOS. pero siempre habrá consecuencias negativas tanto para el trabajador y su familia como para la empresa.

: gastos de hospitalización. En algunos casos. también significa una disminución de los ingresos al no poder desarrollar trabajos particulares. subsidio u otro tipo de prestación económica.COSTOS DE LOS ACCIDENTES Los Costos Directos están representados por los gastos de financiamiento del seguro y prestaciones médicas y económicas que se debe otorgar al accidentado (Ej. evitaremos que ocurran accidentes. o bien limitaciones en su desarrollo profesional si queda con secuelas perma nentes. Todo accidente tiene causas precisas.: menor rendimiento. etc. etc. no deseado. Por lo tanto. Accidente del Trabajo es: “Todo hecho o acontecimiento imprevisto. que generalmente ocasiona alteraciones en su vida familiar. las cuales se pueden determinar.) Desde luego que la consecuencia más importante de un accidente la constituye el daño que el trabajador sufre. 14 .). No existen accidentes por mala suerte o por casualidad. que detiene un proceso de trabajo y que puede o no producir daños a la propiedad o lesión al trabajador”. Si logramos eliminar o controlar las causas. pérdidas en materia prima o producto terminado. el accidente de trabajo tiene consecuencias para: · El trabajador y su grupo familiar · La Empresa · El País CAUSAS DE LOS ACCIDENTES ACCION INSEGURA CONDICION INSEGURA ACCIDENTES Desde el punto de vista de la Prevención de Riesgos. originados producto del accidente (Ej. Los Costos Indirectos son todos aquellos que no significan un desembolso inmediato en dinero. medicamentos.

· Alumbrado deficiente.ACCIONES INSEGURAS · Dependen del trabajador o individuo. Ejemplos: · Retirar las protecciones de una máquina sin justificación. FACTORES DE LOS ACCIDENTES Desde el punto de vista de la Prevención de Riesgos. Ej. Pero existen otros factores que participan en el accidente y que también son importantes de precisar para evitar su repetición.: Trabajador esmerilando una pieza. · Herramientas en malas condiciones. la determinación de las causas que provocaron un accidente es de fundamental importancia. Ej.: Se quiebra rueda de esmeril y un trozo de ella origina una lesión en la cara del trabajador. · Utilizar maquinarias sin tener los conocimientos necesarios. AGENTE DEL ACCIDENTE: Es el elemento físico del ambiente de trabajo que provoca la lesión en el trabajador. · No usar los elementos de protección personal. Ejemplos: · Pisos resbaladizos. FACTORES FUENTE DEL ACCIDENTE: Corresponde a la actividad que desempeñaba el trabajador en el momento de accidentarse. · Escalas con peldaños deteriorados. Ej. CONDICIONES INSEGURAS · Dependen del ambiente de trabajo. 15 . · No cumplir reglas o normas de seguridad en el trabajo. TIPO DE ACCIDENTE: Es la forma en que se produce el contacto entre el trabajador y elemento físico del ambiente de trabajo.: El trabajador fue “golpeado” por el trozo de muela o rueda desprendido.

· El Departamento de Prevención de Riesgos. INVESTIGACION DE ACCIDENTES Para determinar las CAUSAS que provocaron un accidente y poder hacer las recomendaciones necesarias para evitar su repetición.... · «Golpe contra. · «Sobreesfuerzo. equipos e instalaciones. · Proponer medidas de control.. se deben investigar todos los accidentes ocurridos en el trabajo..La clasificación de los diferentes tipos de accidentes depende de la relación de movimiento entre el trabajador y el agente que le causa la lesión..»El trabajador va hacia el agente. · Establecer los factores que intervinieron: fuente.»El agente va hacia el trabajador. operaciones.. · El Comité Paritario de Higiene y Seguridad Industrial. TIPOS DE ACCIDENTES · «Golpe por. · Debe establecer medidas inmediatas para que la investigación sea completa y tenga sentido práctico....... · Debe ser lo más cercana posible en tiempo al suceso para que no se pierdan algunas evidencias... tipo. CARACTERISTICAS DE LA INVESTIGACION · No buscar culpables...»El movimiento relativo es indeterminado. ¿QUIEN INVESTIGA? Los accidentes deben ser investigados por: · El superior inmediato... agente. · Los investigadores deben conocer el proceso. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION: · Determinar las causas: que pueden ser Acciones Inseguras o Condiciones Inseguras. 16 . INVESTIGACION DE UN ACCIDENTE Ejemplo: Relato Accidente: En los momentos que Juan esmerilaba una pieza metálica fue herido por un trozo de partícula que le golpeó el ojo..

La participación activa de estos últimos es fundamental en el control de los accidentes y enfermedades profesionales. · Supervisión estricta en el uso de los equipos de protección personal como función de la empresa y del Comité Paritario si existe de acuerdo a la Ley. RECOMENDACIONES DE PREVENCION · Instruir sobre el objetivo que cumple el equipo de protección personal y en la necesidad y obligatoriedad de su uso. 17 . EMPRESA + TRABAJADOR = SEGURIDAD Para evitar los accidentes se necesita de una labor en conjunto entre empresa y los trabajadores. haciendo necesario apoyar y ejecutar en forma permanente todas las normas de seguridad que se implanten en la empresa.INVESTIGACION: Fuente : Acción de esmerilar Agente : Partícula metálica Tipo : Golpe por Causas : Acción insegura (no usó la máscara facial de protección que se mantiene para esos efectos colgada al lado del esmeril). De lo anterior se desprende la importancia de los DEPARTAMENTOS DE PREVENCION DE RIESGOS en las empresas que deban tenerlos y el buen funcionamiento del COMITE PARITARIO.

Controlar Las sustancias o condiciones del ambiente pueden provocar una enfermedad profesional en el trabajador. DIFERENCIA ENTRE ENFERMEDAD COMUN Y ENFERMEDAD PROFESIONAL: ENFERMEDAD COMUN: Es aquella que puede contraer corrientemente una persona entre la población. Esta situación se veía agravada por la falta de reglamentación en cuanto a la seguridad laboral. Las condiciones de trabajo a que dio lugar la Revolución Industrial (Siglo XIX) aumentaron la exposición a riesgos de enfermedades como consecuencia de lugares oscuros. La dictación de leyes sobre seguridad social junto al avance tecnológico ha permitido controlar en nuestros días en gran medida el riesgo de que los trabajadores puedan contraer una Enfermedad Profesional como consecuencia de su trabajo. etc. humos y vapores. gases. ENFERMEDAD PROFESIONAL: Es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realiza una persona y que le produzca incapacidad o muerte. Ejemplos: resfrío. etc. como también consecuencia de guerras. sordera profesional. HIGIENE INDUSTRIAL OBJETIVOS: 1. Las lesiones originadas en actividades tales como pescar y cazar. Ejemplos: silicosis. CONCEPTOS SALUD: Es el estado de completo bienestar físico. metalúrgico y artesano. pulmonía. 18 . La especie humana desde su aparición en la tierra ha debido enfrentar innumerables riesgos derivados de su actividad. se produjeron las primeras Enfermedades Ocupacionales. Evaluar (medir) 3. Posteriormente al hacerse minero. Detectar (reconocer) 2. La Higiene Industrial es la disciplina que se preocupa de mantener los lugares de trabajo libres de agentes contaminantes que puedan dañar la salud del trabajador.MODULO III FUNDAMENTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL INTRODUCCION. cargados de polvo. fueron los primeros riesgos que enfrentó el hombre. hepatitis. mental y social de una persona y no sólo la ausencia de enfermedad. DEFINICIONES. tifus. bisinosis.

19 . Condensación de vapores de sustancias normalmente líquidas. Microondas.AGENTES CONTAMINANTES AMBIENTALES Los agentes contaminantes son de variada naturaleza pudiendo ingresar por diversas vías al organismo.Irritantes: Ej. AGENTES BIOLOGICOS: Causantes de enfermedades comunes que adquiridas en el trabajo pueden constituir enfermedad profesional. CUTANEA (piel): Preocupa especialmente la manipulación y trabajo con productos químicos. Brucelosis. · · · · · · AGENTES FISICOS: Ruido Vibraciones Temperaturas extremas Iluminación Presión Radiaciones: Ultravioletas. VIAS DE INGRESO RESPIRATORIA: Es la más importante. Ejemplo: Carbunclo. .:Pintado a pistola · Nieblas: Ej. · Gases y Vapores: Permanecen mezclados con el aire.Asfixiantes: Ej. Monóxido de Carbono (CO) 3. CLASIFICACION DE LOS AGENTES CONTAMINANTES 1. Oxido de Plomo · Rocío: Ej. Ionizantes 2.). En una jornada de trabajo. Sílice · Humos: Ej. Hidrocarburos clorados . Infrarrojas. DIGESTIVA: Generalmente adquiere importancia por malos hábitos. se aspira aproximadamente 10 m3 de aire (más o menos 12 kgs. Amoníaco NH3 . tales como fumar y/o comer en los lugares de trabajo. AGENTES QUIMICOS · Aerosoles: Son partículas sólidas o líquidas dispersas en un medio gaseoso: · Polvos: Ej. dependiendo del esfuerzo físico.Anestésicos: Ej.

recibe una acción beneficiosa y hasta agradable. como consecuencia de una exposición diaria y prolongada.). Si una persona se expone al sol en forma prudente.M. Se determina la presencia o existencia del o los agentes que tiene origen en procesos del trabajo o materias primas. etc. NO significa que el trabajador esté expuesto a contraer una enfermedad profesional. L. Estas medidas se orientan a la eliminación de las causas de contaminación. Esta característica ha permitido establecer los Límites Permisibles (L. 20 . es necesario recibir una cierta dosis del agente tóxico o contaminante. Se mide en decibeles (dB) y el resultado se relaciona con el L.) y la Concentración Ambiental Máxima Permitida (C.A.P.P. ENFERMEDADES PROFESIONALES PREVENCION Y CONTROL La preocupación fundamental de la Higiene Industrial es prevenir las Enfermedades Profesionales eliminando o controlando los agentes contaminantes ambientales. La técnica para cumplir con esta labor preventiva es la siguiente: 1.P.P: Se define como la cantidad de un tóxico o contaminante en el ambiente de trabajo.) Y LIMITE PERMISIBLE (L. sufre insolación y quemaduras de diversa gravedad).M.) El organismo humano está preparado para soportar hasta ciertos límites la acción de agentes externos sin sufrir daños. Pero si se expone exageradamente.) La sola presencia de un agente contaminante o tóxico para la salud en un lugar de trabajo.A. DETECCION E IDENTIFICACION del agente contaminante.M.P. bajo la cual existe la razonable seguridad de que no provocará daño a la salud del trabajador.P.A. Con los datos obtenidos en los puntos 1 y 2 se establecen las medidas de prevención y control del riesgo presente.: Se refiere al límite máximo de exposición a agentes físicos.P. C.M. Se determina la cantidad o magnitud en que se encuentra el o los agentes identificados en el ambiente de trabajo (Ejemplo: Ruido. Para que se produzca. (Ej. 3. EVALUACION del riesgo presente.P.) Y LIMITE PERMISIBLE (L.CONCENTRACION AMBIENTAL MÁXIMA PERMITIDA (C.) para los agentes tóxicos o contaminantes (Decreto Nº 78). CONCENTRACION AMBIENTAL MAXIMA PERMITIDA (C.) 2.A.P. CONTROL DEL RIESGO. (Ejemplo: presencia de polvos. gases.

21 . los controles médicos tanto PRE-OCUPACIONALES como controles PERIODICOS posteriores. debido a condiciones sanitarias deficientes. Ejemplo: Sistema de captación en la fuente de origen. HIGIENE INDUSTRIAL Como se ha explicado Higiene Industrial es una disciplina que se preocupa de prevenir y controlar el riesgo de las Enfermedades Profesionales. 3. Finalmente. ventilación. etc. sustitución de materias primas. segregación. Eliminar el riesgo en la fuente de origen. SANEAMIENTO BASICO Por el contrario. o bien. si el riesgo que origina el contaminante no ha podido ser controlado en las etapas anteriores. Generalmente el medio de propagación de los contaminantes es el aire. Ejemplo: Cambios en los procesos o métodos de operación.RECEPTOR EMISOR MEDIDAS DE PREVENCION Las medidas de prevención en Higiene Industrial se orientan a: 1. Impedir que el contaminante o tóxico llegue al trabajador. se recomienda el uso de Equipos de Protección Personal. 2. el Saneamiento Básico se preocupa de estudiar y eliminar los riesgos existentes en la industria que pueden producir Enfermedades Comunes. dilución. encerramiento de la faena. CONTROL MEDICO Siempre es importante en la prevención de Enfermedades Profesionales.

CLASIFICACION DE LAS SUPERFICIES.MODULO IV SUPERFICIE DE TRABAJO INTRODUCCION. 1. Son inaceptables desde el concepto prevención de riesgos. andamios.) Según el ángulo que formen con la horizontal se pueden clasificar en: Pisos. Las superficies de trabajo deben ser revisadas periódicamente para eliminar las condiciones inseguras. Los riesgos mayores de las superficies de trabajo son las caídas. CONCEPTOS GENERALES DEFINICION. Se consideran también como tales los medios de acceso a superficies ubicadas a distinto nivel y los pasillos de circulación. definitiva o transitoria es aquella sobre la cual se realiza un trabajo.) · PERMANENTES: Superficies de trabajo propiamente tales y de uso definitivo (escaleras. etc.). andamios Rampas Escaleras Escalas móviles Escalas fijas Angulo 0º Entre 0º y 20º Entre 20º y 50º Entre 50º y 75º Entre 75º y 90º * IMPROVISADAS: Son aquellas que sin ser superficies de trabajo se utilizan como tal (sillas. se pueden clasificar de la siguiente manera: · PROVISORIAS: Superficies efectivas de trabajo de uso temporal (escalas. La superficie de trabajo. escalas y andamios. etc. Según la frecuencia del uso. La superficie de trabajo es toda base o plataforma definitiva o transitoria que soporta a uno o más individuos durante un trabajo. que pueden ser a igual nivel o a distinto nivel. Entre las superficies más empleadas están: pisos. etc. pisos. Los tipos de accidentes que tienen como agente las superficies de trabajo son las caídas. Su uso requiere de normas de seguridad que deben acatarse. 22 . escaleras. rampas. cajones.

2. La construcción de los pisos debe considerar el trabajo que sobre ellos se va a realizar. Los pisos deben ser inspeccionados periódicamente con el propósito de detectar condiciones inseguras tales como: . por ejemplo. constituidas por un plano inclinado escalonado que se utiliza para unir dos niveles.Resbaladizos: derrames. y cuyo ángulo de inclinación está comprendido entre 20º y 50º. desgaste. roturas. · RAMPAS: Son superficies de trabajo constituidas por un plano inclinado que se usa para unir dos niveles. .Deterioros: grietas. . Para que las rampas sean seguras deben tener: TOPES: Tanto en la parte superior o inferior de la rampa deberán colocarse topes de tal manera de evitar el deslizamiento de la rampa. grasas. · ESCALERAS: Son superficies de trabajo de carácter permanentes. El piso debe ser firme y además debe estar nivelado. siendo su ángulo ideal entre 30º y 35º. Si la rampa es de concreto. si un piso estará sometido a cargas pesadas deberá ser de hormigón armado. etc. LISTONES EN LA SUPERFICIE: Con el objeto de evitar resbalones deberá listonarse cada 30 cms.Falta de señalización: áreas de tránsito. jamás debe ser aplatachada (alisada). siendo el ángulo ideal de 15º. 23 . .Deficiencias de iluminación. CARACTERISTICAS TECNICAS · PISOS: Son superficies de trabajo de carácter permanente y cuyo ángulo es 0º con respecto a la horizontal. PIES DERECHOS: Por cada unidad de longitud deberán colocarse pies derechos para evitar la flexión. Así. de trabajo y de almacenamiento. cuyo ángulo de inclinación está comprendido entre 0º y 20º. etc.

). libre de obstáculos. 24 .Las barandas. Escalas rectas De tijeras (simples-dobles) De extensión De trolley De monorriel · Escalas Rectas o de Manos: Son superficies de trabajo constituidas por dos piezas longitudinales llamadas largueros.Debe tener dispositivos antideslizantes en sus patas (zapatas). La distancia de separación debe ser igual a 30 cms.: lingue. Algunas normas de construcción son las siguientes: . ..El piso y contrapiso a lo largo de toda la escalera deben ser exactamente iguales. . de fibra larga (Ej. unidos a intervalos regulares por piezas transversales llamadas peldaños. Pueden ser móviles o fijas.. libre de nudos. . . mínimo para evitar el excesivo cansancio del usuario. en la cara ancha no se aceptan cuando son mayores de 1/2¨ pulgada de diámetro o estén muy cerca de ellos (mínimo 90 cms. tanto superior como intermedia.60 mts.10 mts. de desnivel o bien por cada 12 peldaños. .Calidad de la Madera: debe ser sana. son obligatorias cuando las escaleras tienen cuatro o más peldaños.La escala debe colocarse en un ángulo de 75º (relación 4:º).Los peldaños deben ir embutidos o ensamblados. .Escala de Tijeras: Según las normas señaladas para las escalas rectas. olivillo).Deben mantenerse limpias y aseadas. sin embargo hay que agregar que con el objeto de que no se abran o cierren repentinamente debe tener un separador metálico con traba de fijación entre las dos hojas de escala. . uno del otro. deben tener un descanso de 1.Por cada 3.Las escaleras deben reunir las siguientes condiciones: ..Deben estar bien iluminadas.No se aceptan nudos en la cara angosta de los largueros. · ESCALAS: Son superficies utilizadas para unir dos niveles cuando el ángulo se inclinación es mayor a 50º. . . En los peldaños no se aceptan nudos.

Cuando alcanzan altura superior a 6 mts. las que se deberán eliminar antes de trabajar en él. El trabajo en andamios se realiza por lo general al aire libre sin resguardo de las inclemencias del tiempo por lo que se encuentran en condiciones más favorables para que ocurran accidentes. transformación. · ANDAMIOS: Son superficies de trabajo transitorias que se emplean de preferencia en la construcción y permiten mantener plataformas horizontales y elevadas. . obliga al individuo a un cambio continuo de ubicación y esta movilidad aumenta el riesgo de accidentarse.Todas las partes de la estructura de un andamio.No se debe saltar. La madera más apropiada es el roble para los pies derechos y el álamo para las plataformas. de altura. También se llaman “escalas de gato”. capaz de resistir la carga máxima sin deformarse. . moverse o hundirse. flexible de fibra larga y de sección rectangular. Como características comunes de los andamios podemos destacar: . rígido..Los andamios no deben usarse como lugares de almacenamiento de materiales.No debe permitirse trabajos sobre andamios cubiertos con nieve o escarcha. 25 .Escalas Fijas: Son generalmente de estructura de fierro. Deben llevar una protección en forma de canastillo que tiene que comenzar a los 2.El soporte o apoyo del andamio al terreno o al piso debe ser sólido. reparación o demolición de edificios. por lo menos cuatro veces la carga mínima de trabajo que se permitirá sobre él. El método y naturaleza del trabajo. El andamio debe estar construido con madera sana. Se usan para sostener hombres y/o materiales durante cualquier faena de construcción. chacotear o pelear sobre los andamios. . debe ser calculada para resistir.10 mts. sin fallar. . incluyendo la plataforma de trabajo.

producen un clima favorable para el trabajo productivo. 26 . además del aseo. es decir. 1. etc. · La labor de inspección adquiere un carácter importante. El control de la calidad del trabajo es influido por el estado del orden y la limpieza. equipos eléctricos portátiles como taladros. Pueden establecerse normas y reglamentos que fijen responsabilidades en este sentido. evita accidentes. Para poder establecer orden y aseo en estos elementos y equipos es necesario designar a una o más personas (supervisores) para que vigilen permanentemente estas condiciones. además. repuestos. etc. Las ventajas de la aplicación de un programa de orden y aseo en las faenas quedan resumidas por aspectos como los siguientes: · Aumento de la producción debido al ordenamiento y la eliminación de desperdicios (residuos). listo para empezar la nueva jornada. La mantención de adecuadas condiciones de orden.MODULO V ORDEN Y ASEO INTRODUCCION: El orden en las faenas de trabajo comprende todas las operaciones. MANTENCION DE CONDICIONES DE ORDEN Y ASEO. crean un ambiente seguro y grato. LAS VENTAJAS DEL ORDEN Y EL ASEO. La situación es diferente cuando los elementos o equipos son usados por varios operadores. con todos sus detalles. En cuanto a los operadores de máquinas y equipos. · Mejor control de materias primas. Es fácil establecer orden y aseo en los equipos que son de responsabilidad exclusiva de un operador. A ello se une el aseo como un factor de buen funcionamiento. Es el caso de las herramientas de mano. Este orden considera al trabajador en primer lugar y al proceso productivo. el orden y aseo deben estar comprendidos dentro de sus obligaciones de trabajo. CONCEPTOS GENERALES El orden en las faenas de trabajo comprende las operaciones que se realizan. Este orden se ha establecido después de un estudio que considera tanto al trabajador como el proceso productivo. Antes del final de la jornada deberán haber dedicado cierto tiempo a dejar ordenado y limpio el lugar de trabajo. que.

Los trabajadores se acostumbran a vivir en buenas condiciones materiales y sanitarias en sus hogares. · Los pisos están libres de obstáculos y limpios en lugar de estar llenos de basuras. IMPORTANCIA DEL ORDEN Y ASEO. · Disminuye el riesgo de accidentes. considera el orden y la limpieza como parte importante de las buenas relaciones industriales.· Se ahorra tiempo. Se elimina la búsqueda de herramientas. Los trabajadores disponen de más espacio para trabajar libremente. En relación a la importancia del orden y la limpieza cabe considerar que: · Una administración orientada hacia la seguridad. materiales. · El desorden y la falta de aseo son factores importantes en la producción de accidentes e incendios. etc. Se interesan más por su trabajo cuando se les obliga a mantener la limpieza y el orden en su lugar de trabajo. · El factor personal en cuanto al orden y la limpieza · El planeamiento en el orden y la limpieza. · El orden y limpieza levantan el ánimo de los trabajadores y ayuda a atraer trabajadores mejor calificados. · Se facilitan los trabajos de conservación y reparación. No pierden tiempo despejando el lugar en que tengan que hacer sus labores. Se reduce la posibilidad de combustiones espontáneas. · Se eleva la moral de trabajo del personal. · Se reduce el riesgo de incendio. 2. 27 . Los trabajadores encargados de hacer mantención tienen fácil acceso a las máquinas. PREVENCION DE ACCIDENTES Para desarrollar en el trabajador hábitos de orden y limpieza es necesario tener claridad sobre la importancia de los hechos que se anotan a continuación: · Importancia del orden y la limpieza en la prevención de accidentes.

tragaluces y equipos de iluminación. Este planeamiento se manifiesta a través de: a. surgen responsabilidades para directivos. Prever donde habrá desperdicios.Drenaje para charcos. procurando su mantención: deben. con personal adecuado. e. 28 . filtraciones. c. Planteamiento del Orden y la Limpieza: Planificar estos aspectos significa observar y establecer una serie de pasos y procedimientos. Los Trabajadores: Deben valorar la importancia de las condiciones de orden y aseo. pueda ser causa de accidentes. chatarra. Determinación clara y definida de las áreas de almacenamiento. por lo tanto. superiores y trabajadores. Los Directivos: Deben mantener un eficiente programa de limpieza.Envases de seguridad para líquidos inflamables.Recipientes metálicos cubiertos para basura combustible. . El espacio adecuado para materiales. . . etc. mallas contra astillas. f. Los Supervisores: Deben revisar permanentemente las condiciones de orden y limpieza. d. El diseño ordenado de procedimientos y equipos. adecuados al lugar de trabajo y a los trabajadores. Habilitar algún medio de control. como por ejemplo disponer de: .Receptáculos metálicos para desperdicios no combustibles y chatarras.Receptáculos para derrames.FACTOR PERSONAL: Si consideramos el factor personal en cuanto al orden y limpieza. etc. además. Diseño adecuado para limpieza y reparación de las ventanas. polvo. integrando a los trabajadores en su mantención. . Planear el uso de colores que contrasten apropiadamente. b. circulación y trabajo en los recintos industriales. informar sobre cualquier condición que altere el orden y la limpieza y que. herramientas y equipos.

una mantención oportuna de ellas. Además. pero de gravedad elevada. DEFINICION: Las máquinas se pueden definir como un conjunto de piezas con movimientos combinados con el que se aprovecha su fuerza para hacer un trabajo. arrojando altos porcentajes de amputación e incapacidades permanentes.MODULO VI PROTECCION DE MAQUINAS 1. también. con el objeto de determinar las condiciones físicas y mentales del trabajador. En materia de protección de máquinas hay que considerar las secciones o partes que tiene más riesgos de accidentes: * * * * * Punto de Operación Transmisión de Energía Partes en movimiento Partes estáticas Controles o comandos 29 . seleccionando el mejor dotado para la labor que se quiere ejecutar. CONCEPTOS GENERALES INTRODUCCION: El uso de maquinaria supone riesgos efectivos de accidentes que es necesario prevenir. El primer requisito es tener personal capacitado para manejar determinadas máquinas. a través de exámenes médicos y sicológicos. PREVENCION DE ACCIDENTES: La prevención debe comenzar antes que el trabajador ingrese a la empresa. Después viene la etapa de entrenamiento y capacitación del personal sobre el trabajo que va a realizar y el conocimiento de los riesgos que tiene el uso de la maquinaria. es fundamental que las máquinas tengan protecciones adecuadas y se realice. Las maquinarias ocasionan una cantidad relativamente pequeña de accidentes.

* Dotar a la máquina de sistemas de células fotoeléctricas que la detienen al ser interrumpido el haz de luz. automáticos o mecánicos. d.2. * De transmisión aéreos: Todos los ejes de transmisión aéreos ubicados a menos de 2 metros de altura deben protegerse. * Que la protección sea parte integrante de la máquina. tales como defensas. Este riesgo de accidente se puede controlar con alguna de las siguientes recomendaciones. etc. * Diseñar o construir la máquina de modo que no requiera protección (sin riesgo). * Que la máquina tenga sistemas mecánicos sincronizados con el sistema de operación. a. * Que la máquina tenga interruptores bimanuales. haciendo retirar las manos del punto de operación. pelo. * Adoptar sistemas de alimentación de la máquina. Estos cogen o enrollan a cualquier elemento suelto como ropa. * Proporcionar al operador herramientas auxiliares. cubiertas. 30 . 2. Los tipos o sistemas más comunes son: a. * Proveer a la máquina de protecciones adicionales. e.TRANSMISION DE LA ENERGIA: Son aquellos elementos que sirven para transmitir movimientos desde el motor hasta la máquina.PROTECCIONES EN EL PUNTO DE OPERACION: El objetivo de esta protección es evitar que las manos del operador entren en contacto con la herramienta de la máquina. RIESGOS Y PROTECCIONES 1. etc. c. Ejes Poleas – Correas Engranajes Cadenas Acoplamientos Ejes. con controles de presión constantes. * Disponer de interruptores retirados de la máquina. b.

Engranajes: El riesgo principal es su poder de trituración. se deben instalar resguardos que impidan que los operadores entren en contacto con ella. a fin de visualizarlas mejor y no chocar contra ellas. 5. golpeando al trabajador. En consecuencia. 3. deben protegerse totalmente.· Los ejes de transmisión subterráneos: No presentan riesgos. Poleas-Correas: Deben cubrirse totalmente cuando se encuentran a menos de 2 metros de altura. PARTES ESTATICAS: No ofrecen riesgos. reparación. * No debe entorpecer las labores de manutención. c. 31 . d. Por ello. * No debe interferir en la iluminación o ventilación. o cogiendo ropas sueltas de los operarios. Deben cumplir con ciertos requisitos: * Facilidad de acceso * Que no obliguen a esfuerzos excesivos * Que no estén cerca de un punto de riesgo * Que no se accionen en forma imprevista. * De fácil detención. Deben pintarse de colores amarillos con franjas negras. 4. producto de golpes o presión accidental * Que puedan ser bloqueados en caso de realizar una reparación o mantención. COMANDOS O CONTROLES DE LAS MAQUINAS: Son los dispositivos para poner en marcha o detener las máquinas. b. * No deben crear nuevos riesgos. PARTES EN MOVIMIENTO: Hay máquinas que desplazan parte de su estructura para efectuar el trabajo. por lo cual deben protegerse. en lo posible con freno ante una emergencia. Presentan riesgos cuando se sueltan o cortan. etc. REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LAS PROTECCIONES DE LAS MAQUINAS * Deben proteger efectivamente al operador y a las personas que laboran o transitan cerca de las máquinas: * No deben incidir en el rendimiento. 3. Cadenas: También ofrecen graves riesgos.

según el trabajo a realizar. doblar alambres. HERRAMIENTAS COMUNES DE USO FRECUENTE 32 . Con tal objeto se usan prácticamente en todos los lugares de trabajo. lo que suele hacerse para aumentar el diámetro de la perforación. * Debe asegurarse que las herramientas estén en buenas condiciones. No deben utilizarse como martillo. No deben usarse inclinadas. Las causas más comunes de accidentes se deben al uso de herramientas en mal estado o inapropiadas y al uso incorrecto de las herramientas. 1. su uso correcto y su adecuada mantención son fundamentales para la seguridad en el trabajo. Barrenas y Brocas: Deben mantenerse con el temple correcto y el filo apropiado.MODULO VII HERRAMIENTAS DE MANO INTRODUCCION: Las herramientas de mano son elementos auxiliares que están destinados a aumentar la eficiencia del trabajo. Producen un sin número de accidentes. Su uso requiere de normas de seguridad para evitar accidentes. Es necesario mantener los alicates limpios. disminuyen la eficiencia y productividad. etc. USO SEGURO RECOMENDACIONES GENERALES * Es necesario seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo que se va a ejecutar. Cuchillos y Navajas: Las operaciones de corte con estos elementos se deben realizar hacia fuera para evitar lesiones. * Es necesario usarlas correctamente. DEFINICION Las herramientas de mano son elementos auxiliares destinados a aumentar la eficiencia de las manos. que. sin ser graves. 2. * Es importante guardarlas en un lugar donde no sufran daños y donde no representen un peligro para los trabajadores. 3. Alicates: Sirven para sujetar. ni trabajar en líneas eléctricas energizadas. Debe conservarse afilado y su cabeza sin rebabas. Cinceles: El uso de cinceles requiere de protección para los ojos. Existe una gran variedad de herramientas de mano. con su pasador aceitado.

Los mangos deben estar firmes y sus filos sin trizaduras. Destornilladores: Al usar destornilladores. eliminando las que tienen desgastes. sin roturas del mango ni astilladuras. con filo. Deben mantenerse limpios de material acumulado. Se deben guardar en fundas para proteger el filo. como el vástago y la hoja debe estar en óptimas condiciones. Su unión con la hoja debe ser firme. Formones: Se usan para desbaste en maderas. 33 . Palas: Debe revisarse el estado de sus partes antes de utilizarlas. Tanto el mango. Limas: Se usan en el desbaste de materiales metálicos. Llaves: hay que revisarlas periódicamente. Cortafríos: Se usa en forjas y herrería. etc. Martillos: Revisar los mangos y ajuste de cabeza. El mango no debe tener quebraduras o astilladuras. el filo de la hoja debe quedar perpendicular a la ranura del tornillo. Punzones: Hay que cuidar que la punta tenga siempre forma de cono con un ángulo de 60º. Se deben mantener afilados. Machos: El mango y la cabeza deben estar firmemente unidas. de tal forma que el mango y la cabeza no estén sueltos. grietas. melladuras. y que el mango esté en buenas condiciones. sin astilladuras o grietas. trizaduras. Revisar que su mango quede bien ajustado en el ojo y acuñado y la cabeza sin trizaduras ni rebabas. Serruchos y Sierras: Es necesario revisar que sus dientes estén trabados. deformaciones.

ALMACENAMIENTO Y MANUTENCION Adquisición: Debe ser planificada de acuerdo a l tipo de trabajo que se realiza. Mantención: Cualquier herramienta en malas condiciones debe ser retirada. Almacenamiento: Deben mantenerse en un pañol o bodega donde queden almacenadas con seguridad. 34 . se debe planificar una revisión periódica de ellas. ADQUISICION. a fin de no dañarse unas con otras.4. disponiendo herramientas en la calidad y cantidad necesarias. Además.

MODULO VIII INTRODUCCION: La energía eléctrica es de amplio uso. El receptor transforma la energía eléctrica (ampolleta. etc. * Conductores: Camino de la corriente eléctrica ( cables eléctricos). movimiento. COMPONENTES DEL CIRCUITO ELECTRICO. * Receptor: punto de consumo de electricidad. MATERIALES CONDUCTORES En la naturaleza existen materiales conductores de la electricidad. porcelana. 35 . necesario para proteger el circuito. estufa). El tapón fusible está constituido por un conductor de pequeño tamaño. tales como el agua y los metales. plástico. 1. El circuito es el sistema que hace posible controlar la corriente eléctrica: es el camino que sigue la electricidad para ir desde el polo positivo al polo negativo. * Fuente: Es la parte que proporciona la corriente eléctrica (batería. y está presente en casi toda la actividad humana. Ej. DEFINICION 2. que se funde cortando el circuito al ser atravesado por una corriente de intensidad superior para la que fue calculado. pila.). tales como luz. calor. conexión a la red pública de electricidad) * Fusible: Dispositivo de seguridad. etc. * Interruptor: Control que interrumpe o permite el paso de la corriente eléctrica por el circuito. televisor. Pero también existen materiales “no conductores” o malos conductores (madera. CIRCUITO ELECTRICO La electricidad es una forma de energía que se define como “Flujo de electrones que pasan de átomo a átomo a lo largo de un conductor”. tanto PREVENCION doméstico como industrial. Este hecho se debe a que la electricidad DE RIESGOS puede transformarse en otras formas de energía. 3. ELECTRICOS El uso tan amplio de la electricidad implica riesgos y obliga a poner énfasis en la prevención de accidentes.

* Cuando toma contacto con partes metálicas. 5. EFECTOS DE LA CORRIENTE ELECTRICA EN EL SER HUMANO * Asfixia por paro respiratorio * Fibrilación ventricular * Tetanización muscular * Quemaduras internas y externas * En algunas ocasiones las consecuencias del accidente eléctrico se agravan producto de lesiones traumáticas. 36 . sea por contacto directo o por radiación. El contacto eléctrico se puede producir de las siguientes formas: * Cuando la persona entra en contacto con el conductor energizado (polo positivo) en un área donde no existe aislación (cable “pelado”). debido a fallas de aislación. * Incendios debido a causas eléctricas. maquinarias y electrodomésticos que se encuentran energizados. b)Accidentes en los que no hay circulación de corriente a través del cuerpo humano: * Efecto de un arco eléctrico. * Quemadura por proyección de materiales fundidos. TIPOS DE ACCIDENTE QUE PUEDE PROVOCAR EL USO DE LA ELECTRICIDAD a)Accidentes provocados por circulación de corriente a través del cuerpo humano: Se habla de choque eléctrico cuando una persona entra en contacto con el circuito. convirtiéndose en parte de él. * Cuando se entra en contacto con los conductores positivo y negativo (hacer “puente”).4. originadas por caídas (accidentes en altura). carcasa o chasis de equipos.

15 REACCION VIOLENTA. SIEMPRE CON FIBRILACION VENTRICULAR 201 O MAS FUERTES CONTRACCIONES QUE OPRIMEN EL CORAZON EVITANDO LA FIBRILACION.1 UMBRAL DE PERCEPCION 1 . SEPARANDOSE DEL OBJETO 16 . FUERTES CONTRACCIONES Y DIFICULTAD PARA RESPIRAR 51 – 100 PUEDE CAUSAR FIBRILACION VENTRICULAR 101 – 200 FATAL.50 PARALIZACIÓN MUSCULAR. PRODUCE QUEMADURAS Y BLOQUEO NERVIOSO. 37 . SIN PERDER CONTROL MUSCULAR 9 .EFECTOS ELECTRICIDAD SEGUN AMPERAJE MILIAMPERES EFECTO DE LA ELECTRICIDAD 0 .8 SORPRESA FUERTE.

* Voltaje o tensión de corriente: A mayor voltaje. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES PRODUCIDOS POR LA ENERGIA ELECTRICA Los accidentes ocurren por acciones inseguras y condiciones inseguras. riñones. 38 . FACTORES QUE DETERMINAN EL DAÑO EN EL SER HUMANO * Resistencia del individuo al paso de la corriente: La piel seca del ser humano ofrece resistencia al paso de la corriente eléctrica. * Enchufes deteriorados * Equipos defectuosos * Falta de conexión a tierra. sin aislamiento. Pero la piel húmeda pierde esta capacidad casi por completo.Condiciones inseguras * Uniones defectuosas. * Falta de mantención de equipos y sistemas eléctricos. cardíacos y respiratorios. y por lo tanto más peligro para las personas. entre las cuales tenemos: 1. los cuales pueden ser dañados gravemente con fatales consecuencias. 7. mayor fuerza. corazón.). * Tiempo de contacto: A mayor tiempo de contacto pasa más corriente por el organismo y más severos serán los daños. * Uso de instalaciones provisorias como definitivas. * Trayecto de la corriente por el organismo: La corriente eléctrica al circular por el cuerpo puede afectar órganos vitales (cerebro. pulmones.6. etc. El organismo humano puede soportar pequeñísima cantidad de corriente. * Conexiones fraudulentas (“colgarse” a la red eléctrica pública). * Falta de capacitación sobre riesgos eléctricos. * Circuitos sobrecargados. sobrevienen graves trastornos musculares. * Instalaciones eléctricas no reglamentarias (fuera de normas). Si se sobrepasa este límite. * Intensidad de corriente: “Es la intensidad la que mata” (D’Arsoural).

* Descuido en el uso de los equipos y sistemas eléctricos. tratar de alejar a la víctima mediante algún elemento aislante. 9. * Si esto tampoco es posible. enchufes. Acciones Inseguras * Intervenir en trabajos eléctricos sin contar con autorización. plástico. * Cometer actos temerarios (trabajar en circuitos “vivos” o energizados) * Reforzar fusibles. 8. Además. * Señalización: Informar los trabajos y señalizar (en los tableros) con tarjetas de seguridad a fin de evitar la acción de terceros. * No usar elementos de protección personal. como madera. causando deterioros en controles. goma. * Manutención: Inspección periódica del Sistema Eléctrico y Reparación Oportuna. deben estar dotados de herramientas. lo cuales podrían energizar sectores intervenidos. materiales y elementos apropiados. etc. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION * Normalización: Tanto el diseño de la instalación eléctrica como la ejecución del trabajo debe ceñirse a la legislación vigente de Servicios Eléctricos.2. * Personal: Los electricistas deben ser capacitados en su labor específica y en Prevención de Riesgos. * Si no es posible lo anterior. * Supervisión: Los trabajos eléctricos deben supervisarse a objeto de verificar que se cumplen las normas y procedimientos establecidos. etc. 39 . producir un cortocircuito. Ante la segunda situación se debe hacer lo siguiente: * Cortar la energía eléctrica en forma inmediata. conductores. RESCATE Y RECOMENDACIONES Cuando una persona entra en contacto con la electricidad puede ser proyectada o quedar atrapada. Sin herramientas adecuadas.

etc. estufas. Los incendios obedecen a múltiples causas. Las consecuencias materiales de un incendio industrial generalmente son importantes. Para todo material combustible existe una temperatura que si es sometido a ella. aire (oxígeno) y calor. 40 . etc. que se pueden prevenir adoptando una serie de medidas. azufre. por la existencia de maquinaria de diversa naturaleza como también por los materiales utilizados. se enciende. Incluso. 2. TRANSMISION DEL CALOR El calor se transmite desde los objetos calientes hacia otros más fríos. Este aire caliente tiende a ascender. Además. ELEMENTOS DEL FUEGO * COMBUSTIBLE: Los materiales capaces de arder tales como papel. se necesita de cierta temperatura para que algo comience a arder. cocinas. tales como estructuras metálicas. además. textiles. 1. produciéndose llama y/o calor intenso. pero son de incalculable valor cuando se afecta la integridad física de algún trabajador. se denominan combustibles. sodio. * CONVECCION: Consiste en la propagación del calor al calentarse el aire que se encuentra en torno a una fuente de calor. cañerías. madera. bencina.MODULO IX PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS INTRODUCCION: El riesgo de incendio está presente prácticamente en todos los lugares de trabajo. * CALOR: Para que algo arda debe tener. para que se produzca fuego se requiere la presencia de un combustible (material que arde). lo que protege al trabajador en su seguridad personal y a la industria en sus bienes materiales. pues aporta el oxígeno necesario para la combustión. DEFINICION FUEGO: Se produce cuando algo arde en presencia de aire. por contacto directo o a través de un elemento conductor. etc. ductos. una cantidad suficiente de calor. (Triángulo del fuego). lubricantes solventes. este riesgo lo tenemos en nuestras propias casas representado por artefactos electrodomésticos. * AIRE: El aire es necesario para que los combustibles ardan.. Es decir. en proporciones adecuadas. de varias formas: * CONDUCCION: Es la transmisión del calor de un cuerpo u objeto a otro de menor temperatura.

* Corte y soldaduras: Proveniente de los glóbulos de metal fundido que escurren.. * Combustión Espontánea: Se produce cuando algún material combustible alcanza su temperatura de combustión al no existir suficiente ventilación. o evitar que estos tres elementos se combinen. 3. que puede originar un incendio o siniestro. que comienzan a arder. * Electricidad estática: Generada en cuerpos que giran o rotan. etc. * Cigarrillos y fósforos: las colillas de cigarrillos y fósforos tirados despreocupadamente han sido causas de numerosos incendios. calderas. tubos de humo. hornos de fundición. inflamando otros cuerpos. Por ejemplo. 41 . PREVENCION DE INCENDIOS Es el conjunto de medidas que se deben tomar con el fin de evitar el inicio del fuego. * Superficies calientes: El calor escapa de los tubos de agua y vapor. etc.* RADIACION: Es la transmisión del calor por medio de ondas calóricas ( a través del aire). * Chispas mecánicas: Las chispas se producen cuando entran en contacto materiales ferrosos con otros materiales. Para ello. * Fricción: Las partes móviles de las maquinarias producen calor por roce. es conveniente tener presente las causas que comúnmente originan los incendios. aire). hornos. chimeneas. * Chispas de combustión: Provenientes de incineradores. y no tienen la conexión a tierra. una estufa. etc. como también a generadores portátiles. CAUSAS DE LOS INCENDIOS * Origen eléctrico: Las instalaciones eléctricas defectuosas o inadecuadas pueden producir cortocircuitos. * Llamas abiertas: Ligadas a equipos industriales que producen calor. Siempre es mejor prevenir que curar. calor. El mejor momento para controlar el fuego es antes que comience. La prevención de incendio se basa en eliminar uno de los componentes del triángulo del fuego (combustible. el calor irradiado por el sol.

* Clase B: Se produce en combustibles inflamables. * Prohibir fumar en zonas de alto riesgo. * Mantener adecuada ventilación y ordenamiento en las bodegas donde se almacenan combustibles. etc. 42 . Se caracteriza porque deja brasas. Como sodio. CONTROL DE INCENDIOS Es el conjunto de medidas tomadas a fin de disminuir o eliminar los efectos del fuego una vez que éste se ha producido.4. * Los procesos de alta temperatura debe instalarse fuera de edificios que contengan materiales inflamables y combustibles. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIOS * Efectuar la instalación eléctrica de acuerdo a las normas de seguridad establecidas. aluminio. * Clase D: Se produce en elementos metálicos o no metálicos. A continuación se señala una serie de medidas de prevención de acuerdo a las causas que originan los incendios. potasio. tales como gasolina. CLASES DE FUEGO Según la NCh-934 (norma chilena). aceites. * Clase C: Es de origen eléctrico. el fuego se clasifica de acuerdo al material combustible que arde. * Inspeccionar los equipos para evitar fricción por fallas de lubricación. 5. 6. en: * Clase A: Materiales tales como madera. textiles. cartón. * Realizar conexión a tierra en los equipos. etc. el agente más apropiado para extinguir por enfriamiento es el agua. papel. * Mantener orden y aseo en los lugares de trabajo. pinturas. * Extinción por Enfriamiento: Este método consiste en disminuir la temperatura de combustión. Los métodos de extinción se basan en la ruptura del triángulo del fuego.

Fuego Clase A: * Agua a presión * Espuma química * Soda-ácido * Polvo químico multipropósito Fuego Clase B: * Anhídrido carbónico * Polvo químico seco * Espuma química * Halon Fuego Clase C: * Anhídrido carbónico * Polvo químico seco * Halon Fuego Clase D: * Polvos químicos secos específicos * Otros (polvos de grafito.* Extinción por Sofocamiento: Este método consiste en separar el aire del material en combustión (disminuye o elimina el oxígeno). * Eliminación del Combustible: Consiste en eliminar el combustible quitando elementos al fuego. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIO TIPOS Y USOS DE LOS EXTINTORES DE INCENDIOS. 7. etc) 43 .

44 . se emplean para proteger al trabajador de accidentes y de enfermedades.. el uso adecuado y oportuno de equipos de protección personal es fundamental como medida de prevención de riesgos. para protegerse de las radiaciones se usan máscaras. Según la parte del cuerpo que protejan se pueden clasificar en: · · · · · Protectores de cráneo y rostro Protectores de la vía respiratoria Protectores de piernas y pies Protectores de brazos y manos Protectores de tronco A continuación se describen brevemente los equipos de protección personal más usados.MODULO X EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL INTRODUCCION: Los llamados equipos de protección personal tales como cascos. a los solventes.1. PROTECTORES DE CRANEO Y ROSTRO 1. 1. etc. anteojos. para evitar el daño por proyección de partículas.2. ácidos y fuego. sustancias químicas. 1. Si no ha sido posible controlar el riesgo de accidente o enfermedad en su lugar de origen y el trabajador está expuesto a él. riesgos eléctricos y térmicos. DEFINICION: Los equipos de protección personal son elementos de uso individual. CASCO DE SEGURIDAD: Es un elemento que cubre totalmente el cráneo protegiéndolo contra los efectos de golpes. Deben ser malos conductores de la electricidad. zapatos. orejeras. aceites. PROTECCIONES PARA LOS OJOS: Se clasifican en protectores contra: * Proyección de partículas * Proyección de líquidos. etc. y radiaciones. destinados a dar protección al trabajador contra el riesgo de accidentes y de enfermedades. vapor o gases. humos. Para cada una de estas situaciones existen anteojos apropiados. guantes. con lentes de una sola pieza para ambos ojos. Los materiales empleados en la fabricación de estos elementos deben ser resistentes al agua. hay anteojos de rejillas metálicas. Por ejemplo. El casco de seguridad se compone de arnés interno y la carcaza o parte externa del casco. respiradores.

Retiene partículas contenidas en el aire. los llamados zapatos de seguridad están provistos de una puntera o casquillo de acero. contra cortaduras que producen los materiales filosos y de los efectos corrosivos de los productos químicos.1. * Filtro mecánico. se clasifican en: * Purificadores de aire. No retiene gases. El equipo de protección está conectado a una fuente de suministro de aire por medio de una manguera. Algunos protectores más comunes son: * Zapatos con puntera protectora * Zapatos para riesgos eléctricos * Zapatos para fundidores * Botas de goma o PVC * Polainas. la cabeza. Protege contra gases y vapores. PROTECTORES DE LAS VIAS RESPIRATORIAS Dependiendo de cómo protege cada uno de estos equipos. * Filtro químico. En ellos el aire pasa a través de filtros. se clasifican en: * Suministro dependiente. Protege. suela. La persona se moviliza transportando consigo su fuente de aire y oxígeno. se usan diversos tipos de tapones y/o audífonos (orejeras). Cubre la boca. * Máscara. la nariz y los ojos. * Casco con filtro Purificador. ruedan y vuelcan. además. 3. SUMINISTRADORES DE AIRE Y OXIGENO De acuerdo a la forma como se proveen de oxígeno (aire). 2. Dependiendo del tipo de lesión a proteger. Controla la inhalación de polvos en una atmósfera contaminada.3. PROTECCIONES PARA LAS PIERNAS Y PIES Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que causen objetos que caen. * Suministro independiente. 45 . Retiene gases y vapores mezclados con el aire. los ojos y la cara. PROTECTORES DE OIDOS: Para prevenir el daño al sistema de la audición ocasionado por el ruido. de goma o PVC y el caparazón o cubierta.

* Guantes de goma pura para trabajos con circuitos eléctricos energizados. soldadores. disolventes. * Guantes de asbesto.4 PROTECCION DE MANOS Y BRAZOS Las manos y los brazos son los miembros del cuerpo más expuestos a sufrir lesiones. Existen cifras importantes sobre el total de lesiones que producen incapacidad y que ocurren en las manos. uso de abrasivos. Los guantes de clasifican de la siguiente forma. Por ello se deben proteger contra riesgos de materiales calientes. * Guantes de material sintético para manipular productos químicos. de acuerdo al uso y los materiales que se emplean en su confección. expuestos al calor y fuego. electricidad. * Guantes de algodón para trabajos con madera y similares. fundidores. usados por fogoneros.. * Guantes de cuero curtido al cromo para riesgos de accidentes por fricción o raspaduras. Básicamente la protección se hace mediante guantes. 46 . herramientas cortantes. etc. debido a que éstas y los brazos tienen una participación activa en los proceso de producción y se encuentran frecuentemente cerca del punto de operación de las máquinas. chispas de soldaduras. etc. corrosivos.

PROTECCION CABEZA PROTECCION TRONCO Y EXTREMIDADES SUPERIORES PROTECCION EXTREMIDADES INFERIORES 47 .

Es el traslado de los materiales de un punto a otro.MODULO XI MANEJO DE MATERIALES INTRODUCCION: El manejo de materiales (levantamiento.) si no se realiza adecuadamente y en condiciones seguras. muscular y óseo. Transporte. comprometen principalmente la columna vertebral y los músculos adyacentes. colocación y apilamiento en áreas determinadas. se debe tratar de mecanizar el traslado de equipos y materiales. 1. Es la etapa de ubicación. Dentro de lo posible. en desplazamientos horizontales y verticales. DEFINICION: El manejo de materiales considera todas las operaciones que tiene como objetivo la preparación y colocación de los materiales. Almacenamiento. realizando diferentes trabajos: levantamiento. 1. transporte y almacenamiento. LESIONES: Las lesiones más frecuentes que se producen como consecuencia del manejo de materiales son: · Fracturas y contusiones por caídas: atrapamientos y golpes por materiales y herramientas. MANEJO MANUAL DE MATERIALES Se llama manejo manual a aquel que realiza el hombre. Comprende las tareas de preparar. · Quemaduras por contacto con materiales corrosivos o calientes. ETAPAS Levantamiento. etc. cuando originan accidentes. quemaduras. Para prevenir accidentes en el manejo de materiales el trabajador debe conocer las técnicas de levantamiento. · Heridas cortantes y erosiones por contacto con astillas. izar descargar y bajar materiales. facilitando su traslado y almacenamiento en las áreas de producción o de servicios de una empresa. debidos a sobreesfuerzo o mala postura al hacer un trabajo. cantos agudos y herramientas filudas. heridas.1. · Problemas del tipo físico. transporte y almacenamiento) es un proceso que puede ocasionar serias lesiones (fracturas. ya sea a pulso o con elementos auxiliares simples. 48 . Estas operaciones.

Mala supervisión . La aplicación de estos dos principios se puede hacer siguiendo las siguientes etapas: 49 . ¿COMO PROCEDER CORRECTAMENTE AL HACER UN LEVANTAMIENTO MANUAL? (TECNICAS DE IZAMIENTO) El procedimiento se basa en dos hechos: * Uso total de los músculos de las piernas (más sólidos que los músculos dorsales).2. es decir.1.3. * Uso de la fuerza propia del peso del cuerpo para iniciar un movimiento horizontal. ocupada por otros materiales o equipos * Operación . LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Las causas de los accidentes en el manejo manual se pueden deber a: * * * * Trabajador: Falta de capacidad física Falta de coordinación al actuar en grupos Mal uso de los elementos de ayuda Sujeción inadecuada de la carga Carga: Peso excesivo Tamaño inadecuado Peligrosidad Altura del transporte Elementos Auxiliares Falta de elementos Mal estado de los elementos Uso de elementos inadecuados Superficies de Trabajo En mal estado Mal distribuidas Obstruida.Capacitación insuficiente 1.

50 .3. Mantener la espalda rectilínea.1.3.1.3. Meter la barbilla (agarre con las palmas de las manos) y sujetar firme la carga. lo que no significa que debe estar vertical.2.3. Posición de los pies (uno al lado y otro detrás del objeto a levantar) 1. 1.

MANEJO MECANICO DE MATERIALES En este caso el hombre ha sido reemplazado por la mecanización.4. * Disminuir los riesgos de accidentes. Transportadores: Realizan un movimiento constante de material en trabajos de desplazamiento horizontal. lo más tenso posible. vertical o inclinado. disminuyendo la fatiga.3. originada por la necesidad de: * Aumentar la eficiencia del trabajador. 1. 51 . Mantener los codos y los brazos pegados al cuerpo. * Aumentar la producción Los equipos y máquinas para este tipo de manejo se clasifican en: 2. * Aumentar la capacidad de almacenamiento.5. Mantener el peso del cuerpo directamente sobre los pies.1. 2. * Aumentar la velocidad de flujo de los materiales a un costo más bajo.3.1.

tales como: 3. 3. Carretillas y vagonetas motorizadas: Realizan movimiento de materiales sin recorrido fijo. Tipos de Grúas: * Móviles * Fijas 2. este cambio debe efectuarse no importando que la máquina esté funcionando sin fallas.3. Grúas: Realizan movimientos no continuos de material. además.2. Tipos de vehículos * Tractores de remolque * Carretillas automotoras planas o de plataforma * Montacargas 3. 3. Si el manual indica cambio de una pieza. * Deben realizarse controles en sitios de fácil acceso.Tipos de transportadores: * De correa * De capachos * De rodillos * De tornillos sin fin 2. después de un determinado período de uso. * Se deben cubrir las transmisiones y las partes móviles de los equipos.1. en trabajos de desplazamiento horizontal o vertical. SEGURIDAD DE DISEÑO * Deben tener mecanismos de alarma y de seguridad. de tipo horizontal y vertical combinados. es decir. SEGURIDAD EN EQUIPOS DE MANEJO MECANICO En el manejo mecanizado de materiales deben cumplirse principios y normas básicas de seguridad. SEGURIDAD DE OPERACION * Para cada equipo o máquina debe existir un reglamento con normas fijas y precisas que surjan de un análisis minucioso de las prácticas de trabajo y que. para casos en que se exceda su carga máxima. 52 . efectuar una mantención de acuerdo a las indicaciones de los manuales técnicos.3. * Se deben tener plataformas de acceso y operación segura. MANTENCION PREVENTIVA * Debe introducirse el concepto de mantención preventiva.2. sea conocido por los encargados de operarlos. * Es necesario tener una buena visibilidad de operación.

* Cercanía del punto donde se ocupará el material. manteniendo una distancia de 45 cm. * Facilidad de acceso. ALMACENAMIENTO Un buen almacenamiento trae consigo una serie de ventajas: * * * * * * Mejor utilización del espacio. * Apilamiento. Mejor organización (orden y limpieza) Facilidad para hacer los inventarios Expedición de materiales con más rapidez Menor posibilidad de daño. La preparación y distribución de las áreas de almacenamiento debe realizarse con la debida anticipación. previendo los efectos de las vibraciones. sin riesgo de accidentes. de las murallas. * Alejamiento de pasillos de circulación de personal o de equipos. Mejor condición de trabajo (menor fatiga = menos accidentes). considerando: * Piso resistente. 53 .4. * Apilamiento seguro..

complementado por el Nº 30 dictado en junio 1988.1. Será muy difícil el buen desempeño de un Comité si no existe un apoyo decidido por parte de la Empresa y de los trabajadores en su gestión. 1. Fijar un día y hora de reunión en el mes. 54 .4. indican que en toda industria o faena en que trabajen más de 25 personas deben organizarse Comités Paritarios de Higiene y Seguridad compuestos por representantes de la Empresa y de los trabajadores cuyas decisiones serán obligatorias para ambos. 1. Es conveniente que el Comité desarrolle sus funciones en forma organizada en base a un Programa que sea confeccionado teniendo presente las necesidades reales de Prevención de Riesgos que tenga la empresa y considerando los recursos que se dispone para su control. de común acuerdo con la Gerencia de la empresa a fin de no perturbar el normal desempeño de ésta y así también asegurar la asistencia de todos sus integrantes. 1. lo que es muy importante en el desarrollo de ellos.MODULO XII PAUTA PARA FUNCIONAMIENTO DE COMITE PARITARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD 1. Es conveniente indicar que la metodología debe ser propia de cada Comité y debe ser implantada de acuerdo a su organización y tipo de empresa. evitándose centrar las actividades en actuaciones que no tiene relación con el objetivo para el cual fueron creados.2. 1. METODOLOGIA DE TRABAJO El fracaso de muchos Comités se debe precisamente a la falta de una metodología adecuada de trabajo. 2. CONSIDERACIONES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE UN COMITE PARITARIO INTRODUCCION: El Decreto Nº 54. 2. referidos ambos a la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. En la medida que el Comité Paritario tenga mayor poder de resolución. Los representantes del Comité Paritario deben tener conocimientos básicos de Higiene y Seguridad Industrial que le permitan desempeñar en buena forma las acciones de Prevención.3. su accionar será más exitoso en cuanto a la solución de los problemas de Prevención.1.

· Es recomendable fijar un tiempo para la realización de la reunión (por ejemplo 1 a 2 horas). · Análisis de los accidentes ocurridos en el mes. · Nuevos acuerdos tendientes al control de los accidentes ocurridos.Efectuar inspecciones planeadas en terreno. medidas dirigidas a modificar o agilizar el Programa en aquellos aspectos en que se encuentre atrasado. · También es importante que los participantes conozcan con anterioridad los temas con el objeto que asistan con información suficiente para analizarlos. sillas suficientes para los participantes.Programar charlas de capacitación de no más de 10 minutos que pueden ser dictadas por un miembro del Comité. etc. lugar o sección de la empresa. · Medidas o acciones acordadas en reunión anterior y avance del Programa de Trabajo para el año. 55 .2. por ejemplo: . Es necesario disponer con anticipación el local u oficina donde se efectuará. evitando pérdidas de tiempo durante su desarrollo. · Varios.Invitar a un trabajador o ejecutivo a participar a una sesión con el fin de que se interioricen de su funcionamiento y aporten nuevas ideas. notificación oportuna a los miembros del comité. Experto en prevención o persona especialista invitada. incidentes. etc. con el objeto de detectar condiciones y/o acciones inseguras o investigar un accidente. . Es conveniente considerar algunas indicaciones que permitan que las reuniones del Comité sean efectivas y activas. evitándose tratar temas que no corresponden y que signifiquen prolongación innecesaria.3. La tabla tipo a tratar en la reunión puede ser la siguiente: · Lectura del acta anterior. tales como: · Planificar la reunión con anterioridad. . · El Comité debe planificar las reuniones como lo estime más interesante.2. visitando una zona. 2.

· Colaborar con el Presidente en el logro de los objetivos o acciones programadas. · Dirigir la reunión. · Citar a reunión a los miembros del Comité y personas invitadas. 56 . · Informar sobre el avance de los acuerdos tomados. · Distribuir actas. · Preparar el acta de cada reunión.3. · Enviar las actas (copia) al Organismo Administrador (Asociación Chilena de Seguridad). · Llevar libro de actas. tanto internas como externas. La buena marcha de un Comité Paritario trae como consecuencia lograr el control de los riesgos presentes en la actividad laboral. las funciones a cumplir son las siguientes: 3. · Asistir a las reuniones del Comité. 3. · Investigar los accidentes. · Informar los accidentes ocurridos. · Revisar y firmar las actas.2. · Disponer el Programa a analizar o tratar. · Encargarse de las relaciones públicas del Comité. · Otros que convengan al buen funcionamiento del Comité. FUNCIONES DE CADA MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO Constituido el Comité. · Notificar a los miembros. · Efectuar inspecciones de seguridad. · Preparar la tabla o secuencia de los temas a tratar y el horario de la reunión. 3. evitar lesiones a los trabajadores y preservar el patrimonio de la Empresa.1.3. Directores. Presidente: · Disponer el lugar de reunión. · Capacitar y motivar a los trabajadores en el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene industrial. Secretario.

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