PREVENCION DE RIESGOS PROFESIONALES

Manual de Curso para Comité Paritario de Higiene y Seguridad

INTRODUCCION

El hombre siempre ha estado expuesto al riesgo de accidentes. Primitivamente estos riesgos provenían de los fenómenos naturales (terremotos, inundaciones, erupciones volcánicas, etc. y de actividades que debía desarrollar para subsistir y alimentarse, tales como cazar y defenderse de animales. Con el transcurso del tiempo, fue descubriendo nuevos elementos que incorporó a su diario vivir (fuego, minerales, entre otros), que seguramente deben haber significado un aumento del riesgo para su integridad física. Sin embargo, toda esta actividad se mantenía dentro de un quehacer artesanal, lo que le daba al riesgo de accidentes el carácter de natural. A fines del siglo XIX esta situación cambió fundamentalmente como consecuencia de la Revolución Industrial. El riesgo de accidentes aumentó notablemente en cuanto a ocurrencia y gravedad. La invención de nuevas máquinas y el desconocimiento de su operación, como el agrupamiento de trabajadores en un mismo lugar de trabajo o faena, fueron factores importantes en ello. La situación creada obligó a la dictación de leyes que protegieran al trabajador de los riesgos en su actividad laboral. Es así como las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales aparecen a fines del siglo XIX (Inglaterra, Estados Unidos) y principios del siglo XX, como es el caso de nuestro país.

INDICE

Tema MODULO I Ley 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales MODULO II Fundamentos de Seguridad Industrial MODULO III Fundamentos de Higiene Industrial MODULO IV Superficie de Trabajo MODULO V Orden y Aseo MODULO VI Protección de Máquinas MODULO VII Herramientas de Mano MODULO VIII Prevención de Riesgos Eléctricos MODULO IX Prevención y Control de Incendios MODULO X Equipos de Protección Personal MODULO XI Manejo de Materiales MODULO XII Pauta para Funcionamiento de Comité Paritario de Higiene y Seguridad

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MODULO I LEY 16.744 ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES
Introducción
En Chile, las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo se dictan en el año 1916, a través de la Ley Orgánica Nº 3170. Posteriormente, la Ley 4055 introduce algunas modificaciones y entre ellas contempla la Enfermedad Profesional. Los Estudios sobre la materia continúan a través de comisiones legislativas, para finalmente llegar a la Promulgación de la Ley 16.744 el 1 de febrero de 1968, que establece el Seguro Social Obligatorio contra riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, la cual se mantiene en vigencia desde el 1 de mayo del mismo año. Las disposiciones legales anteriores a la dictación de la Ley 16.744 tenían carácter eminentemente compensatorio, es decir, ocurrido el accidente de trabajo o la enfermedad profesional se preocupaban de proporcionar atención médica, pago de subsidios y compensaciones ante incapacidades permanentes y muerte. Por el contrario, la Ley 16.744, además de los aspectos compensatorios, incorpora el criterio preventivo, exigiendo y promoviendo acciones tendientes a evitar que ocurran accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, obligando a participar a todos los sectores involucrados en la materia: empresarios, trabajadores y organismos administradores de la Ley 16.744.

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CARACTERISTICAS LEY 16. hospitalización y medicamentos. También contempla gastos de traslado. · UNIDAD: Los beneficios que otorga son iguales para todos los trabajadores. · Otorgar PRESTACIONES MEDICAS para curar o sanar al trabajador y restituirle su capacidad de trabajo. intervenciones quirúrgicas y dentales. de acuerdo a lo establecido en el Decreto 313). desde Prevenir los riesgos ocupacionales hasta las prestaciones médicas y económicas. prótesis y aparatos ortopédicos y su reparación. El trabajador no tiene ningún descuento o aporte que hacer. · UNIVERSALIDAD: Protege a todos los trabajadores (incluso cubre también a los estudiantes. rehabilitación física y reeducación profesional. 6 .744 Los principios en que se basa la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales son los siguientes: · SOLIDARIDAD: Todos los beneficios que otorga se financian con aporte patronal o empresarial.744 · PREVENIR los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales. incluyendo el caso de muerte. · REHABILITAR profesionalmente al trabajador accidentado o enfermo profesional. Estas prestaciones consideran: atención médica. · INTEGRIDAD: Todos los recursos se destinan al trabajador.OBJETIVOS LEY 16. en caso de ocurrir el accidente o enfermedad profesional. · Otorgar PRESTACIONES ECONOMICAS durante el período de incapacidad como compensación de las consecuencias a causa del accidente o enfermedad profesional.

Ej. ACCIDENTE DEL TRABAJO: que se define como. está obligado a desarrollar una labor que le signifique una remuneración.4. incluso los servicios domésticos y aprendices. 2.2. entre la habitación y el lugar de trabajo. Los estudiantes que deben ejecutar trabajos que signifique una fuente de ingreso para el respectivo plantel. Suplementeros (DFL Nº244). DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE DE TRABAJO Y ACCIDENTE COMUN: El trabajo es una necesidad para el hombre.3. da lugar a un Accidente de Trabajo. por facultad del Presidente de la República.. 2. 7 . También están cubiertos los accidentes ocurridos en el trayecto directo de ida o de regreso. 1. ENFERMEDAD PROFESIONAL: que es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte. y que le produzca incapacidad o muerte”.: Atropellamiento por cruzar a mitad de calle. Los trabajadores independientes y los trabajadores familiares. Ej. CONTINGENCIAS CUBIERTAS La Ley Nº 16. servicio o persona por quien trabajen.744 otorga los beneficios en los siguientes casos: 2. 1. etc. Todos los trabajadores por cuenta ajena cualesquiera que sean las labores que ejecuten sean ellas manuales o intelectuales o cualquiera que sea la naturaleza de la empresa o institución.: Esmerilar. Los funcionarios públicos de la Administración Civil del Estado. Ej. Todo trabajo tiene riesgos y al sufrir una lesión en su desempeño. es decir. 1. También están protegidos todos los estudiantes de establecimientos fiscales o particulares por los accidentes que sufran con ocasión de sus estudios o en la realización de su práctica educacional (decreto 313). “toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo. PERSONAS PROTEGIDAS 1.1.2.1.: Campesinos asignatarios de Tierras (DFL Nº488). Municipales y de Instituciones administrativamente descentralizadas del Estado. El accidente común es una lesión que sufre una persona al enfrentar un riesgo que él mismo ha tomado.1.

I. (Instituto de Normalización Previsional) 3. 3. Cajas de Compensación. de acuerdo al Decreto Nº110.2. Ejemplo: Ruido de telares en industria textil.N. El accidente es un hecho que se presenta en forma rápida y en el que casi siempre se ven los resultados. Las dos cotizaciones son de cargo del empleador.1. 3. no habiendo descuentos para el trabajador por este concepto. además de la Cotización Básica. Administración Delegada (Empresas con más de 2.3. COTIZACION BASICA: Es aquella que deben pagar todas las empresas del país (0. los siguientes organismos: 3. ADMINISTRACION DE LA LEY Están facultados para administrar los beneficios y obligaciones de la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.P. Fluctúa entre 0 y 3. 4.1. 8 . Para que ella se desarrolle en el hombre tiene que existir un agente contaminante en el ambiente del lugar de trabajo. Son instituciones sin fines de lucro administradas por un Directorio Paritario.4%.DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE Y ENFERMEDAD: En el lugar de trabajo la salud del trabajador se puede ver alterada por un Accidente de Trabajo. La Enfermedad Profesional se presenta en forma lenta y gradualmente va creciendo su efecto.4.2. FINANCIAMIENTO DE LA LEY Los beneficios que la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales otorga se financian mediante dos tipos de cotizaciones. Mutualidades de Empleadores.000 trabajadores). COTIZACION ADICIONAL DIFERENCIADA: Es aquella que se paga en función de la actividad y riesgos de cada empresa. 4. o bien. 4. 3.90% de las remuneraciones imponibles de cada trabajador). teniendo obligación legal de intervenir los excedentes en infraestructura para atención de sus afiliados y reservas de pensiones. por una Enfermedad Profesional. Ejemplo: Proyección de partícula metálica a los ojos del tornero.

pudiendo extenderse como máximo a 104 semanas. 5. POR INCAPACIDAD TEMPORAL: Se entiende por incapacidad temporal a toda lesión que se origina por un accidente de trabajo o enfermedad profesional y que luego del tratamiento médico. De acuerdo a la disminución o pérdida de la capacidad de ganancia del trabajador.1.2.5 hasta 15 35% (máximo 50%) Indemnización Pensión Mensual Pensión Mensual 70% (Máximo 100%) Pensión Mensual 100% (máximo 140%) 9 . las prestaciones económicas son las siguientes: PERDIDA DE CAPACIDAD DE GANANCIA (GRADO INVALIDEZ) INVALIDEZ PARCIAL Entre 15% e Inferior a 40% Entre 40% e Inferior a 70% INVALIDEZ TOTAL 70% o más GRAN INVALIDEZ Necesita de Terceros para Vivir TIPO DE PRESTACION ECONOMICA MONTOS (REFERIDOS A SUELDOS BASE) Entre 1.5. el cual se calcula al igual que los subsidios por incapacidad común. En caso de incapacidad temporal. el trabajador tiene derecho a recibir un Subsidio diario. Remuneración neta es la remuneración imponible con deducción de las cotizaciones previsionales y de los impuestos correspondientes a esta remuneración. PRESTACIONES ECONOMICAS 5. POR INCAPACIDAD PERMANENTE (INVALIDEZ): considera una situación de INVALIDEZ cuando la lesión causada por el accidente del trabajo o la enfermedad profesional produce consecuencias de carácter permanente. esto es. el 100% del promedio de las remuneraciones mensuales netas. del subsidio o de ambos. afectando la capacidad de ganancia del trabajador al quedar físicamente disminuido. permite la recuperación total del trabajador y su reintegro al trabajo. que se hayan devengado en los tres meses calendario más próximos al mes que inicia la licencia. El Subsidio se cancela hasta por un período de 52 semanas.

La INDEMNIZACION que corresponda se cancela de una sola vez. Estas situaciones dan lugar a: 5. en cuotas iguales a petición del interesado. que cause asignación familiar. · A falta de las personas indicadas más arriba.3.1.3. · Muerte del inválido pensionado. Los montos de las pensiones por supervivencia no pueden sobrepasar el 100% de la pensión total a que habría tenido derecho el trabajador en caso de invalidez total. en lo que respecta a la prevención de riesgos laborales. DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS Y COMITE PARITARIO La Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. entre otros. PENSIONES POR SUPERVIVENCIA: Tienen derecho a ella: · Cónyuge · Hijos legítimos.2. ilegítimos o adoptivos.3. con el tope máximo indicado para cada caso. los ascendientes y descendientes que causaban asignación familiar. 10 . ASIGNACIÓN POR MUERTE (CUOTA MORTUORIA) Se cancela a la persona o institución que acredite haberse hecho cargo de los gastos del funeral del trabajador y considera un monto máximo de 3 ingresos mínimos. naturales (deben haber sido reconocidos antes de la fecha del accidente o del diagnóstico de la enfermedad profesional causante de la muerte) · Madre de los hijos naturales. o bien. 5. POR MUERTE En casos de: · Muerte del accidentado o enfermo profesional. 5. o de la pensión que percibía al momento de la muerte. Las PENSIONES son aumentadas en 5% por cada hijo sobre dos. está reglamentada por los DECRETOS Nº40 y 54.

dirigido por un experto en la materia. acerca de los riesgos que están expuestos en sus labores. Nº 40. Debe consultar multas a los trabajadores que no utilicen los elementos de protección personal que se les haya proporcionado o que no cumplan las obligaciones que les impongan las normas. confección de estadísticas.DECRETO Nº40 DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS: Establece que toda empresa minera. evaluación y control de los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales. industrial o comercial. de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. computándose como mínimo la frecuencia y la gravedad. Supervisores y línea de administración técnica. reglamentaciones o instrucciones sobre higiene y seguridad en el trabajo. capacitación. estableciendo para los empleadores la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores. que ocupe más de 100 trabajadores deberá contar con un Departamento de Prevención de Riesgos Profesionales. 11 . asesoramiento a los Comités Paritarios. Las funciones que este Departamento deberá efectuar son: reconocimiento.S. ESTADISTICAS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES: Señala la obligatoriedad de llevar estadísticas completas de accidentes y enfermedades profesionales. DERECHO A SABER: En el Diario Oficial del 21 de julio de 1988 se publicó el Decreto Supremo Nº 50 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social modificando el D. REGLAMENTOS INTERNOS: Precisa la obligatoriedad para las empresas o entidades de establecer y mantener al día un Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Industrial en el Trabajo. y a los trabajadores a cumplir con la exigencia que dichos reglamentos les impongan.

Los representantes de la empresa son designados por ella. REQUISITOS PARA SER MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO · · · · Tener más de 18 años Saber leer y escribir Trabajar a lo menos 1 año en la Empresa Acreditar haber asistido a un curso de Orientación en Prevención de Riesgos o haber trabajado en el Departamento de Prevención de la Empresa a lo menos de un año. · Promover actividades de capacitación. Señala que en toda industria o faena en que trabajen más de 25 trabajadores deberá constituirse un Comité Paritario de Higiene y Seguridad. · Controlar el cumplimiento de las medidas de prevención. · Decidir si el accidente ocurrió por descuido irresponsable del trabajador (negligencia inexcusable). FUNCIONES DEL COMITE PARITARIO: · Asesorar e instruir a los trabajadores sobre la correcta utilización de los elementos de protección. los de los trabajadores deben ser elegidos en votación directa y secreta. 12 .DECRETO Nº54 COMITE PARITARIO: Reglamenta la Constitución y el funcionamiento de los Comités Paritarios. más tres suplentes por cada parte. El Comité Paritario estará compuesto por tres representantes de la empresa y tres de los trabajadores. sin importar la actividad que ella desarrolle y si le corresponde o no el pago de cotización adicional. · Investigar las causas de los accidentes.

por consiguiente. 13 . CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES En un accidente de trabajo pueden presentarse las tres consecuencias que indica el gráfico. Por ello necesitamos conocer aspectos fundamentales sobre Prevención de Riesgos Ocupacionales. mediante la aplicación. Ello le ha significado un esfuerzo permanente para inventar toda clase de sistemas y elementos para protegerse. Los accidentes pueden tener graves consecuencias tanto para el trabajador como para la empresa. Las empresas y los trabajadores deben actuar para prevenir y protegerse de estos riesgos. la segunda controlar y evitar las enfermedades profesionales. es decir. pero siempre habrá consecuencias negativas tanto para el trabajador y su familia como para la empresa. ACCIDENTES LESION PERDIDA DE TIEMPO DAÑO A EQUIPO La situación descrita significa que detrás de un accidente hay COSTOS DIRECTOS Y COSTOS INDIRECTOS. dos. mayor posibilidad de accidentes y enfermedades. · La Seguridad Industrial y · La Higiene Industrial La primera tiene como objetivo evitar los accidentes.MODULO II FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL INTRODUCCION. Todo trabajo presenta ciertos riesgos. entre otras. PREVENCION DE RIESGOS OCUPACIONALES Se llama prevención de riesgos a un conjunto de actividades destinadas a evitar los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. de dos importantes disciplinas. una o ninguna de ellas. Desde la antigüedad el hombre ha tenido la necesidad de realizar actividades para lograr sobrevivir. para controlarlos o evitarlos. Con el desarrollo de la civilización se fueron creando nuevos riesgos y.

o bien limitaciones en su desarrollo profesional si queda con secuelas perma nentes. no deseado. evitaremos que ocurran accidentes. Por lo tanto. las cuales se pueden determinar. Si logramos eliminar o controlar las causas. subsidio u otro tipo de prestación económica. En algunos casos. originados producto del accidente (Ej. Accidente del Trabajo es: “Todo hecho o acontecimiento imprevisto.: gastos de hospitalización. Los Costos Indirectos son todos aquellos que no significan un desembolso inmediato en dinero.). etc.) Desde luego que la consecuencia más importante de un accidente la constituye el daño que el trabajador sufre. el accidente de trabajo tiene consecuencias para: · El trabajador y su grupo familiar · La Empresa · El País CAUSAS DE LOS ACCIDENTES ACCION INSEGURA CONDICION INSEGURA ACCIDENTES Desde el punto de vista de la Prevención de Riesgos. No existen accidentes por mala suerte o por casualidad. pérdidas en materia prima o producto terminado. Todo accidente tiene causas precisas. también significa una disminución de los ingresos al no poder desarrollar trabajos particulares.COSTOS DE LOS ACCIDENTES Los Costos Directos están representados por los gastos de financiamiento del seguro y prestaciones médicas y económicas que se debe otorgar al accidentado (Ej. etc.: menor rendimiento. medicamentos. 14 . que detiene un proceso de trabajo y que puede o no producir daños a la propiedad o lesión al trabajador”. que generalmente ocasiona alteraciones en su vida familiar.

Ej. · No usar los elementos de protección personal. Ej. FACTORES FUENTE DEL ACCIDENTE: Corresponde a la actividad que desempeñaba el trabajador en el momento de accidentarse. la determinación de las causas que provocaron un accidente es de fundamental importancia. TIPO DE ACCIDENTE: Es la forma en que se produce el contacto entre el trabajador y elemento físico del ambiente de trabajo. · Herramientas en malas condiciones.: Trabajador esmerilando una pieza. Ejemplos: · Retirar las protecciones de una máquina sin justificación.: El trabajador fue “golpeado” por el trozo de muela o rueda desprendido. · Utilizar maquinarias sin tener los conocimientos necesarios. · Escalas con peldaños deteriorados. CONDICIONES INSEGURAS · Dependen del ambiente de trabajo.: Se quiebra rueda de esmeril y un trozo de ella origina una lesión en la cara del trabajador. Ej. FACTORES DE LOS ACCIDENTES Desde el punto de vista de la Prevención de Riesgos.ACCIONES INSEGURAS · Dependen del trabajador o individuo. 15 . AGENTE DEL ACCIDENTE: Es el elemento físico del ambiente de trabajo que provoca la lesión en el trabajador. Pero existen otros factores que participan en el accidente y que también son importantes de precisar para evitar su repetición. Ejemplos: · Pisos resbaladizos. · No cumplir reglas o normas de seguridad en el trabajo. · Alumbrado deficiente.

...»El movimiento relativo es indeterminado.. 16 .. ¿QUIEN INVESTIGA? Los accidentes deben ser investigados por: · El superior inmediato. · Debe ser lo más cercana posible en tiempo al suceso para que no se pierdan algunas evidencias. INVESTIGACION DE UN ACCIDENTE Ejemplo: Relato Accidente: En los momentos que Juan esmerilaba una pieza metálica fue herido por un trozo de partícula que le golpeó el ojo. · «Golpe contra.. · Establecer los factores que intervinieron: fuente... CARACTERISTICAS DE LA INVESTIGACION · No buscar culpables... · Debe establecer medidas inmediatas para que la investigación sea completa y tenga sentido práctico. · Proponer medidas de control. agente.. · El Departamento de Prevención de Riesgos... · El Comité Paritario de Higiene y Seguridad Industrial. tipo. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION: · Determinar las causas: que pueden ser Acciones Inseguras o Condiciones Inseguras.»El trabajador va hacia el agente..La clasificación de los diferentes tipos de accidentes depende de la relación de movimiento entre el trabajador y el agente que le causa la lesión. operaciones.. TIPOS DE ACCIDENTES · «Golpe por. · Los investigadores deben conocer el proceso.. se deben investigar todos los accidentes ocurridos en el trabajo.. · «Sobreesfuerzo..»El agente va hacia el trabajador. equipos e instalaciones. INVESTIGACION DE ACCIDENTES Para determinar las CAUSAS que provocaron un accidente y poder hacer las recomendaciones necesarias para evitar su repetición...

INVESTIGACION: Fuente : Acción de esmerilar Agente : Partícula metálica Tipo : Golpe por Causas : Acción insegura (no usó la máscara facial de protección que se mantiene para esos efectos colgada al lado del esmeril). La participación activa de estos últimos es fundamental en el control de los accidentes y enfermedades profesionales. RECOMENDACIONES DE PREVENCION · Instruir sobre el objetivo que cumple el equipo de protección personal y en la necesidad y obligatoriedad de su uso. haciendo necesario apoyar y ejecutar en forma permanente todas las normas de seguridad que se implanten en la empresa. EMPRESA + TRABAJADOR = SEGURIDAD Para evitar los accidentes se necesita de una labor en conjunto entre empresa y los trabajadores. 17 . · Supervisión estricta en el uso de los equipos de protección personal como función de la empresa y del Comité Paritario si existe de acuerdo a la Ley. De lo anterior se desprende la importancia de los DEPARTAMENTOS DE PREVENCION DE RIESGOS en las empresas que deban tenerlos y el buen funcionamiento del COMITE PARITARIO.

se produjeron las primeras Enfermedades Ocupacionales. Las lesiones originadas en actividades tales como pescar y cazar. La especie humana desde su aparición en la tierra ha debido enfrentar innumerables riesgos derivados de su actividad. Controlar Las sustancias o condiciones del ambiente pueden provocar una enfermedad profesional en el trabajador. Las condiciones de trabajo a que dio lugar la Revolución Industrial (Siglo XIX) aumentaron la exposición a riesgos de enfermedades como consecuencia de lugares oscuros. metalúrgico y artesano. pulmonía. Ejemplos: resfrío. etc. humos y vapores. cargados de polvo. Esta situación se veía agravada por la falta de reglamentación en cuanto a la seguridad laboral. fueron los primeros riesgos que enfrentó el hombre. mental y social de una persona y no sólo la ausencia de enfermedad. Evaluar (medir) 3. hepatitis. Ejemplos: silicosis. tifus. CONCEPTOS SALUD: Es el estado de completo bienestar físico. Posteriormente al hacerse minero. 18 .MODULO III FUNDAMENTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL INTRODUCCION. como también consecuencia de guerras. HIGIENE INDUSTRIAL OBJETIVOS: 1. etc. DEFINICIONES. La Higiene Industrial es la disciplina que se preocupa de mantener los lugares de trabajo libres de agentes contaminantes que puedan dañar la salud del trabajador. bisinosis. Detectar (reconocer) 2. ENFERMEDAD PROFESIONAL: Es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realiza una persona y que le produzca incapacidad o muerte. DIFERENCIA ENTRE ENFERMEDAD COMUN Y ENFERMEDAD PROFESIONAL: ENFERMEDAD COMUN: Es aquella que puede contraer corrientemente una persona entre la población. gases. La dictación de leyes sobre seguridad social junto al avance tecnológico ha permitido controlar en nuestros días en gran medida el riesgo de que los trabajadores puedan contraer una Enfermedad Profesional como consecuencia de su trabajo. sordera profesional.

Infrarrojas. VIAS DE INGRESO RESPIRATORIA: Es la más importante. 19 . CLASIFICACION DE LOS AGENTES CONTAMINANTES 1. Monóxido de Carbono (CO) 3.). dependiendo del esfuerzo físico. · Gases y Vapores: Permanecen mezclados con el aire. Ejemplo: Carbunclo. Condensación de vapores de sustancias normalmente líquidas. DIGESTIVA: Generalmente adquiere importancia por malos hábitos.Irritantes: Ej. Hidrocarburos clorados . Ionizantes 2. .AGENTES CONTAMINANTES AMBIENTALES Los agentes contaminantes son de variada naturaleza pudiendo ingresar por diversas vías al organismo. tales como fumar y/o comer en los lugares de trabajo. Sílice · Humos: Ej. Amoníaco NH3 . CUTANEA (piel): Preocupa especialmente la manipulación y trabajo con productos químicos. Brucelosis.:Pintado a pistola · Nieblas: Ej. Microondas.Anestésicos: Ej. AGENTES BIOLOGICOS: Causantes de enfermedades comunes que adquiridas en el trabajo pueden constituir enfermedad profesional. En una jornada de trabajo. · · · · · · AGENTES FISICOS: Ruido Vibraciones Temperaturas extremas Iluminación Presión Radiaciones: Ultravioletas. se aspira aproximadamente 10 m3 de aire (más o menos 12 kgs. AGENTES QUIMICOS · Aerosoles: Son partículas sólidas o líquidas dispersas en un medio gaseoso: · Polvos: Ej.Asfixiantes: Ej. Oxido de Plomo · Rocío: Ej.

Si una persona se expone al sol en forma prudente. etc.P.A. 20 .M.M.) y la Concentración Ambiental Máxima Permitida (C. Se mide en decibeles (dB) y el resultado se relaciona con el L.M. Se determina la cantidad o magnitud en que se encuentra el o los agentes identificados en el ambiente de trabajo (Ejemplo: Ruido.) La sola presencia de un agente contaminante o tóxico para la salud en un lugar de trabajo. (Ejemplo: presencia de polvos. NO significa que el trabajador esté expuesto a contraer una enfermedad profesional. Con los datos obtenidos en los puntos 1 y 2 se establecen las medidas de prevención y control del riesgo presente. Se determina la presencia o existencia del o los agentes que tiene origen en procesos del trabajo o materias primas.A.P. L. Para que se produzca.M.A.P. Pero si se expone exageradamente. como consecuencia de una exposición diaria y prolongada. Estas medidas se orientan a la eliminación de las causas de contaminación.P.P. EVALUACION del riesgo presente. (Ej.) para los agentes tóxicos o contaminantes (Decreto Nº 78). recibe una acción beneficiosa y hasta agradable.: Se refiere al límite máximo de exposición a agentes físicos. CONTROL DEL RIESGO.) El organismo humano está preparado para soportar hasta ciertos límites la acción de agentes externos sin sufrir daños. DETECCION E IDENTIFICACION del agente contaminante. sufre insolación y quemaduras de diversa gravedad).). Esta característica ha permitido establecer los Límites Permisibles (L. CONCENTRACION AMBIENTAL MAXIMA PERMITIDA (C.A.P: Se define como la cantidad de un tóxico o contaminante en el ambiente de trabajo.) 2. 3.) Y LIMITE PERMISIBLE (L. La técnica para cumplir con esta labor preventiva es la siguiente: 1. es necesario recibir una cierta dosis del agente tóxico o contaminante.CONCENTRACION AMBIENTAL MÁXIMA PERMITIDA (C.P. gases.P. C.) Y LIMITE PERMISIBLE (L. ENFERMEDADES PROFESIONALES PREVENCION Y CONTROL La preocupación fundamental de la Higiene Industrial es prevenir las Enfermedades Profesionales eliminando o controlando los agentes contaminantes ambientales. bajo la cual existe la razonable seguridad de que no provocará daño a la salud del trabajador.P.

RECEPTOR EMISOR MEDIDAS DE PREVENCION Las medidas de prevención en Higiene Industrial se orientan a: 1. 3. SANEAMIENTO BASICO Por el contrario. Ejemplo: Cambios en los procesos o métodos de operación. Finalmente. los controles médicos tanto PRE-OCUPACIONALES como controles PERIODICOS posteriores. Ejemplo: Sistema de captación en la fuente de origen. dilución. encerramiento de la faena. ventilación. Eliminar el riesgo en la fuente de origen. Impedir que el contaminante o tóxico llegue al trabajador. si el riesgo que origina el contaminante no ha podido ser controlado en las etapas anteriores. debido a condiciones sanitarias deficientes. o bien. Generalmente el medio de propagación de los contaminantes es el aire. 2. CONTROL MEDICO Siempre es importante en la prevención de Enfermedades Profesionales. 21 . etc. segregación. se recomienda el uso de Equipos de Protección Personal. HIGIENE INDUSTRIAL Como se ha explicado Higiene Industrial es una disciplina que se preocupa de prevenir y controlar el riesgo de las Enfermedades Profesionales. el Saneamiento Básico se preocupa de estudiar y eliminar los riesgos existentes en la industria que pueden producir Enfermedades Comunes. sustitución de materias primas.

). CONCEPTOS GENERALES DEFINICION.) · PERMANENTES: Superficies de trabajo propiamente tales y de uso definitivo (escaleras.MODULO IV SUPERFICIE DE TRABAJO INTRODUCCION. escaleras.) Según el ángulo que formen con la horizontal se pueden clasificar en: Pisos. La superficie de trabajo. se pueden clasificar de la siguiente manera: · PROVISORIAS: Superficies efectivas de trabajo de uso temporal (escalas. rampas. 1. etc. Se consideran también como tales los medios de acceso a superficies ubicadas a distinto nivel y los pasillos de circulación. CLASIFICACION DE LAS SUPERFICIES. pisos. escalas y andamios. Son inaceptables desde el concepto prevención de riesgos. etc. Las superficies de trabajo deben ser revisadas periódicamente para eliminar las condiciones inseguras. andamios. cajones. 22 . La superficie de trabajo es toda base o plataforma definitiva o transitoria que soporta a uno o más individuos durante un trabajo. etc. que pueden ser a igual nivel o a distinto nivel. andamios Rampas Escaleras Escalas móviles Escalas fijas Angulo 0º Entre 0º y 20º Entre 20º y 50º Entre 50º y 75º Entre 75º y 90º * IMPROVISADAS: Son aquellas que sin ser superficies de trabajo se utilizan como tal (sillas. Su uso requiere de normas de seguridad que deben acatarse. Los tipos de accidentes que tienen como agente las superficies de trabajo son las caídas. Los riesgos mayores de las superficies de trabajo son las caídas. Entre las superficies más empleadas están: pisos. Según la frecuencia del uso. definitiva o transitoria es aquella sobre la cual se realiza un trabajo.

cuyo ángulo de inclinación está comprendido entre 0º y 20º. etc. . CARACTERISTICAS TECNICAS · PISOS: Son superficies de trabajo de carácter permanente y cuyo ángulo es 0º con respecto a la horizontal. Así.Falta de señalización: áreas de tránsito. constituidas por un plano inclinado escalonado que se utiliza para unir dos niveles. si un piso estará sometido a cargas pesadas deberá ser de hormigón armado. PIES DERECHOS: Por cada unidad de longitud deberán colocarse pies derechos para evitar la flexión. roturas. siendo su ángulo ideal entre 30º y 35º. · RAMPAS: Son superficies de trabajo constituidas por un plano inclinado que se usa para unir dos niveles. grasas.Deterioros: grietas. y cuyo ángulo de inclinación está comprendido entre 20º y 50º. El piso debe ser firme y además debe estar nivelado.Resbaladizos: derrames. La construcción de los pisos debe considerar el trabajo que sobre ellos se va a realizar. 23 . Si la rampa es de concreto. Los pisos deben ser inspeccionados periódicamente con el propósito de detectar condiciones inseguras tales como: . · ESCALERAS: Son superficies de trabajo de carácter permanentes. de trabajo y de almacenamiento. . por ejemplo. LISTONES EN LA SUPERFICIE: Con el objeto de evitar resbalones deberá listonarse cada 30 cms. . siendo el ángulo ideal de 15º. Para que las rampas sean seguras deben tener: TOPES: Tanto en la parte superior o inferior de la rampa deberán colocarse topes de tal manera de evitar el deslizamiento de la rampa.Deficiencias de iluminación. desgaste. jamás debe ser aplatachada (alisada).2. etc.

. . Pueden ser móviles o fijas. · ESCALAS: Son superficies utilizadas para unir dos niveles cuando el ángulo se inclinación es mayor a 50º. son obligatorias cuando las escaleras tienen cuatro o más peldaños. En los peldaños no se aceptan nudos. .Por cada 3.).Deben mantenerse limpias y aseadas. libre de obstáculos. deben tener un descanso de 1. tanto superior como intermedia.Los peldaños deben ir embutidos o ensamblados.La escala debe colocarse en un ángulo de 75º (relación 4:º).60 mts.Calidad de la Madera: debe ser sana. .10 mts. sin embargo hay que agregar que con el objeto de que no se abran o cierren repentinamente debe tener un separador metálico con traba de fijación entre las dos hojas de escala.Escala de Tijeras: Según las normas señaladas para las escalas rectas. . en la cara ancha no se aceptan cuando son mayores de 1/2¨ pulgada de diámetro o estén muy cerca de ellos (mínimo 90 cms. .. 24 . unidos a intervalos regulares por piezas transversales llamadas peldaños. Algunas normas de construcción son las siguientes: .Las barandas.No se aceptan nudos en la cara angosta de los largueros. mínimo para evitar el excesivo cansancio del usuario.Deben estar bien iluminadas. . de desnivel o bien por cada 12 peldaños. Escalas rectas De tijeras (simples-dobles) De extensión De trolley De monorriel · Escalas Rectas o de Manos: Son superficies de trabajo constituidas por dos piezas longitudinales llamadas largueros. La distancia de separación debe ser igual a 30 cms.Las escaleras deben reunir las siguientes condiciones: . .Debe tener dispositivos antideslizantes en sus patas (zapatas).: lingue.. uno del otro.El piso y contrapiso a lo largo de toda la escalera deben ser exactamente iguales. libre de nudos. . olivillo). de fibra larga (Ej..

moverse o hundirse.Los andamios no deben usarse como lugares de almacenamiento de materiales. por lo menos cuatro veces la carga mínima de trabajo que se permitirá sobre él.. debe ser calculada para resistir. · ANDAMIOS: Son superficies de trabajo transitorias que se emplean de preferencia en la construcción y permiten mantener plataformas horizontales y elevadas. sin fallar. reparación o demolición de edificios.El soporte o apoyo del andamio al terreno o al piso debe ser sólido. chacotear o pelear sobre los andamios. capaz de resistir la carga máxima sin deformarse. 25 . También se llaman “escalas de gato”. .Todas las partes de la estructura de un andamio. .No debe permitirse trabajos sobre andamios cubiertos con nieve o escarcha. Deben llevar una protección en forma de canastillo que tiene que comenzar a los 2. Cuando alcanzan altura superior a 6 mts. El andamio debe estar construido con madera sana. Se usan para sostener hombres y/o materiales durante cualquier faena de construcción. . las que se deberán eliminar antes de trabajar en él. La madera más apropiada es el roble para los pies derechos y el álamo para las plataformas.No se debe saltar. flexible de fibra larga y de sección rectangular. El trabajo en andamios se realiza por lo general al aire libre sin resguardo de las inclemencias del tiempo por lo que se encuentran en condiciones más favorables para que ocurran accidentes. El método y naturaleza del trabajo.Escalas Fijas: Son generalmente de estructura de fierro. transformación. incluyendo la plataforma de trabajo. rígido. de altura. Como características comunes de los andamios podemos destacar: . obliga al individuo a un cambio continuo de ubicación y esta movilidad aumenta el riesgo de accidentarse. .10 mts.

que. La mantención de adecuadas condiciones de orden. equipos eléctricos portátiles como taladros. Antes del final de la jornada deberán haber dedicado cierto tiempo a dejar ordenado y limpio el lugar de trabajo. con todos sus detalles. Este orden se ha establecido después de un estudio que considera tanto al trabajador como el proceso productivo. listo para empezar la nueva jornada. repuestos. Es fácil establecer orden y aseo en los equipos que son de responsabilidad exclusiva de un operador. además. MANTENCION DE CONDICIONES DE ORDEN Y ASEO. evita accidentes.MODULO V ORDEN Y ASEO INTRODUCCION: El orden en las faenas de trabajo comprende todas las operaciones. · Mejor control de materias primas. el orden y aseo deben estar comprendidos dentro de sus obligaciones de trabajo. crean un ambiente seguro y grato. En cuanto a los operadores de máquinas y equipos. etc. Para poder establecer orden y aseo en estos elementos y equipos es necesario designar a una o más personas (supervisores) para que vigilen permanentemente estas condiciones. 1. · La labor de inspección adquiere un carácter importante. además del aseo. 26 . La situación es diferente cuando los elementos o equipos son usados por varios operadores. Pueden establecerse normas y reglamentos que fijen responsabilidades en este sentido. Las ventajas de la aplicación de un programa de orden y aseo en las faenas quedan resumidas por aspectos como los siguientes: · Aumento de la producción debido al ordenamiento y la eliminación de desperdicios (residuos). etc. LAS VENTAJAS DEL ORDEN Y EL ASEO. CONCEPTOS GENERALES El orden en las faenas de trabajo comprende las operaciones que se realizan. Es el caso de las herramientas de mano. El control de la calidad del trabajo es influido por el estado del orden y la limpieza. es decir. A ello se une el aseo como un factor de buen funcionamiento. producen un clima favorable para el trabajo productivo. Este orden considera al trabajador en primer lugar y al proceso productivo.

IMPORTANCIA DEL ORDEN Y ASEO. Los trabajadores disponen de más espacio para trabajar libremente. · Los pisos están libres de obstáculos y limpios en lugar de estar llenos de basuras. · Disminuye el riesgo de accidentes. Los trabajadores encargados de hacer mantención tienen fácil acceso a las máquinas. En relación a la importancia del orden y la limpieza cabe considerar que: · Una administración orientada hacia la seguridad. Se elimina la búsqueda de herramientas. PREVENCION DE ACCIDENTES Para desarrollar en el trabajador hábitos de orden y limpieza es necesario tener claridad sobre la importancia de los hechos que se anotan a continuación: · Importancia del orden y la limpieza en la prevención de accidentes. · El desorden y la falta de aseo son factores importantes en la producción de accidentes e incendios.· Se ahorra tiempo. Se interesan más por su trabajo cuando se les obliga a mantener la limpieza y el orden en su lugar de trabajo. · Se facilitan los trabajos de conservación y reparación. materiales. 27 . No pierden tiempo despejando el lugar en que tengan que hacer sus labores. 2. Los trabajadores se acostumbran a vivir en buenas condiciones materiales y sanitarias en sus hogares. considera el orden y la limpieza como parte importante de las buenas relaciones industriales. Se reduce la posibilidad de combustiones espontáneas. etc. · Se reduce el riesgo de incendio. · El factor personal en cuanto al orden y la limpieza · El planeamiento en el orden y la limpieza. · Se eleva la moral de trabajo del personal. · El orden y limpieza levantan el ánimo de los trabajadores y ayuda a atraer trabajadores mejor calificados.

Receptáculos metálicos para desperdicios no combustibles y chatarras. Planteamiento del Orden y la Limpieza: Planificar estos aspectos significa observar y establecer una serie de pasos y procedimientos. etc. etc.Drenaje para charcos. adecuados al lugar de trabajo y a los trabajadores. procurando su mantención: deben. d. por lo tanto. circulación y trabajo en los recintos industriales. Los Trabajadores: Deben valorar la importancia de las condiciones de orden y aseo. e. superiores y trabajadores. Los Directivos: Deben mantener un eficiente programa de limpieza. El espacio adecuado para materiales. polvo. informar sobre cualquier condición que altere el orden y la limpieza y que. con personal adecuado. b. Planear el uso de colores que contrasten apropiadamente. . surgen responsabilidades para directivos. filtraciones.Recipientes metálicos cubiertos para basura combustible. . como por ejemplo disponer de: . pueda ser causa de accidentes. tragaluces y equipos de iluminación. mallas contra astillas. Habilitar algún medio de control.FACTOR PERSONAL: Si consideramos el factor personal en cuanto al orden y limpieza.Receptáculos para derrames. c. herramientas y equipos. f. . 28 . Los Supervisores: Deben revisar permanentemente las condiciones de orden y limpieza. El diseño ordenado de procedimientos y equipos. Prever donde habrá desperdicios.Envases de seguridad para líquidos inflamables. además. integrando a los trabajadores en su mantención. Determinación clara y definida de las áreas de almacenamiento. Diseño adecuado para limpieza y reparación de las ventanas. . chatarra. Este planeamiento se manifiesta a través de: a.

En materia de protección de máquinas hay que considerar las secciones o partes que tiene más riesgos de accidentes: * * * * * Punto de Operación Transmisión de Energía Partes en movimiento Partes estáticas Controles o comandos 29 . DEFINICION: Las máquinas se pueden definir como un conjunto de piezas con movimientos combinados con el que se aprovecha su fuerza para hacer un trabajo. Después viene la etapa de entrenamiento y capacitación del personal sobre el trabajo que va a realizar y el conocimiento de los riesgos que tiene el uso de la maquinaria. El primer requisito es tener personal capacitado para manejar determinadas máquinas. Además. es fundamental que las máquinas tengan protecciones adecuadas y se realice. Las maquinarias ocasionan una cantidad relativamente pequeña de accidentes. CONCEPTOS GENERALES INTRODUCCION: El uso de maquinaria supone riesgos efectivos de accidentes que es necesario prevenir. arrojando altos porcentajes de amputación e incapacidades permanentes. con el objeto de determinar las condiciones físicas y mentales del trabajador. también. seleccionando el mejor dotado para la labor que se quiere ejecutar. una mantención oportuna de ellas. a través de exámenes médicos y sicológicos.MODULO VI PROTECCION DE MAQUINAS 1. PREVENCION DE ACCIDENTES: La prevención debe comenzar antes que el trabajador ingrese a la empresa. pero de gravedad elevada.

* Proveer a la máquina de protecciones adicionales. cubiertas. 2. Estos cogen o enrollan a cualquier elemento suelto como ropa. * De transmisión aéreos: Todos los ejes de transmisión aéreos ubicados a menos de 2 metros de altura deben protegerse. haciendo retirar las manos del punto de operación.TRANSMISION DE LA ENERGIA: Son aquellos elementos que sirven para transmitir movimientos desde el motor hasta la máquina. * Dotar a la máquina de sistemas de células fotoeléctricas que la detienen al ser interrumpido el haz de luz. RIESGOS Y PROTECCIONES 1. e. etc. a. Los tipos o sistemas más comunes son: a. * Proporcionar al operador herramientas auxiliares. etc. * Disponer de interruptores retirados de la máquina. Este riesgo de accidente se puede controlar con alguna de las siguientes recomendaciones. * Que la máquina tenga interruptores bimanuales. * Que la protección sea parte integrante de la máquina. Ejes Poleas – Correas Engranajes Cadenas Acoplamientos Ejes. 30 .PROTECCIONES EN EL PUNTO DE OPERACION: El objetivo de esta protección es evitar que las manos del operador entren en contacto con la herramienta de la máquina. automáticos o mecánicos. d. pelo. * Diseñar o construir la máquina de modo que no requiera protección (sin riesgo). * Que la máquina tenga sistemas mecánicos sincronizados con el sistema de operación. * Adoptar sistemas de alimentación de la máquina. tales como defensas. c. con controles de presión constantes. b.2.

producto de golpes o presión accidental * Que puedan ser bloqueados en caso de realizar una reparación o mantención. Cadenas: También ofrecen graves riesgos. 5. Presentan riesgos cuando se sueltan o cortan. * No debe entorpecer las labores de manutención. b. Engranajes: El riesgo principal es su poder de trituración. En consecuencia. etc. COMANDOS O CONTROLES DE LAS MAQUINAS: Son los dispositivos para poner en marcha o detener las máquinas. * De fácil detención. 3. Deben pintarse de colores amarillos con franjas negras. se deben instalar resguardos que impidan que los operadores entren en contacto con ella. a fin de visualizarlas mejor y no chocar contra ellas. reparación. * No deben crear nuevos riesgos. 3. golpeando al trabajador. por lo cual deben protegerse. o cogiendo ropas sueltas de los operarios. REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LAS PROTECCIONES DE LAS MAQUINAS * Deben proteger efectivamente al operador y a las personas que laboran o transitan cerca de las máquinas: * No deben incidir en el rendimiento. PARTES ESTATICAS: No ofrecen riesgos. deben protegerse totalmente. c. d. Poleas-Correas: Deben cubrirse totalmente cuando se encuentran a menos de 2 metros de altura. 31 . * No debe interferir en la iluminación o ventilación. Por ello.· Los ejes de transmisión subterráneos: No presentan riesgos. en lo posible con freno ante una emergencia. PARTES EN MOVIMIENTO: Hay máquinas que desplazan parte de su estructura para efectuar el trabajo. 4. Deben cumplir con ciertos requisitos: * Facilidad de acceso * Que no obliguen a esfuerzos excesivos * Que no estén cerca de un punto de riesgo * Que no se accionen en forma imprevista.

sin ser graves. Cuchillos y Navajas: Las operaciones de corte con estos elementos se deben realizar hacia fuera para evitar lesiones. Es necesario mantener los alicates limpios. USO SEGURO RECOMENDACIONES GENERALES * Es necesario seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo que se va a ejecutar. DEFINICION Las herramientas de mano son elementos auxiliares destinados a aumentar la eficiencia de las manos. 1. su uso correcto y su adecuada mantención son fundamentales para la seguridad en el trabajo. lo que suele hacerse para aumentar el diámetro de la perforación. que. ni trabajar en líneas eléctricas energizadas.MODULO VII HERRAMIENTAS DE MANO INTRODUCCION: Las herramientas de mano son elementos auxiliares que están destinados a aumentar la eficiencia del trabajo. según el trabajo a realizar. Cinceles: El uso de cinceles requiere de protección para los ojos. HERRAMIENTAS COMUNES DE USO FRECUENTE 32 . 3. etc. disminuyen la eficiencia y productividad. * Es importante guardarlas en un lugar donde no sufran daños y donde no representen un peligro para los trabajadores. doblar alambres. Existe una gran variedad de herramientas de mano. 2. con su pasador aceitado. No deben usarse inclinadas. * Debe asegurarse que las herramientas estén en buenas condiciones. Su uso requiere de normas de seguridad para evitar accidentes. Barrenas y Brocas: Deben mantenerse con el temple correcto y el filo apropiado. Debe conservarse afilado y su cabeza sin rebabas. Con tal objeto se usan prácticamente en todos los lugares de trabajo. Las causas más comunes de accidentes se deben al uso de herramientas en mal estado o inapropiadas y al uso incorrecto de las herramientas. No deben utilizarse como martillo. Producen un sin número de accidentes. * Es necesario usarlas correctamente. Alicates: Sirven para sujetar.

Limas: Se usan en el desbaste de materiales metálicos. sin roturas del mango ni astilladuras. y que el mango esté en buenas condiciones. Serruchos y Sierras: Es necesario revisar que sus dientes estén trabados. Se deben guardar en fundas para proteger el filo. sin astilladuras o grietas. el filo de la hoja debe quedar perpendicular a la ranura del tornillo. Palas: Debe revisarse el estado de sus partes antes de utilizarlas. Machos: El mango y la cabeza deben estar firmemente unidas. de tal forma que el mango y la cabeza no estén sueltos. Martillos: Revisar los mangos y ajuste de cabeza. con filo. Punzones: Hay que cuidar que la punta tenga siempre forma de cono con un ángulo de 60º. eliminando las que tienen desgastes. Cortafríos: Se usa en forjas y herrería. El mango no debe tener quebraduras o astilladuras. Formones: Se usan para desbaste en maderas. Revisar que su mango quede bien ajustado en el ojo y acuñado y la cabeza sin trizaduras ni rebabas. trizaduras. Llaves: hay que revisarlas periódicamente. melladuras. Tanto el mango. Su unión con la hoja debe ser firme. Se deben mantener afilados. como el vástago y la hoja debe estar en óptimas condiciones. Destornilladores: Al usar destornilladores. deformaciones.Los mangos deben estar firmes y sus filos sin trizaduras. grietas. Deben mantenerse limpios de material acumulado. etc. 33 .

Además. 34 . a fin de no dañarse unas con otras. se debe planificar una revisión periódica de ellas.4. ADQUISICION. Almacenamiento: Deben mantenerse en un pañol o bodega donde queden almacenadas con seguridad. Mantención: Cualquier herramienta en malas condiciones debe ser retirada. disponiendo herramientas en la calidad y cantidad necesarias. ALMACENAMIENTO Y MANUTENCION Adquisición: Debe ser planificada de acuerdo a l tipo de trabajo que se realiza.

). * Interruptor: Control que interrumpe o permite el paso de la corriente eléctrica por el circuito. etc. * Conductores: Camino de la corriente eléctrica ( cables eléctricos). calor. etc. 3. pila. Ej. tanto PREVENCION doméstico como industrial. conexión a la red pública de electricidad) * Fusible: Dispositivo de seguridad. Pero también existen materiales “no conductores” o malos conductores (madera. ELECTRICOS El uso tan amplio de la electricidad implica riesgos y obliga a poner énfasis en la prevención de accidentes.MODULO VIII INTRODUCCION: La energía eléctrica es de amplio uso. movimiento. MATERIALES CONDUCTORES En la naturaleza existen materiales conductores de la electricidad. DEFINICION 2. 1. estufa). televisor. que se funde cortando el circuito al ser atravesado por una corriente de intensidad superior para la que fue calculado. El tapón fusible está constituido por un conductor de pequeño tamaño. COMPONENTES DEL CIRCUITO ELECTRICO. plástico. El receptor transforma la energía eléctrica (ampolleta. tales como luz. Este hecho se debe a que la electricidad DE RIESGOS puede transformarse en otras formas de energía. tales como el agua y los metales. El circuito es el sistema que hace posible controlar la corriente eléctrica: es el camino que sigue la electricidad para ir desde el polo positivo al polo negativo. * Fuente: Es la parte que proporciona la corriente eléctrica (batería. CIRCUITO ELECTRICO La electricidad es una forma de energía que se define como “Flujo de electrones que pasan de átomo a átomo a lo largo de un conductor”. y está presente en casi toda la actividad humana. necesario para proteger el circuito. porcelana. 35 . * Receptor: punto de consumo de electricidad.

debido a fallas de aislación. * Quemadura por proyección de materiales fundidos. EFECTOS DE LA CORRIENTE ELECTRICA EN EL SER HUMANO * Asfixia por paro respiratorio * Fibrilación ventricular * Tetanización muscular * Quemaduras internas y externas * En algunas ocasiones las consecuencias del accidente eléctrico se agravan producto de lesiones traumáticas.4. originadas por caídas (accidentes en altura). sea por contacto directo o por radiación. * Cuando toma contacto con partes metálicas. carcasa o chasis de equipos. 5. El contacto eléctrico se puede producir de las siguientes formas: * Cuando la persona entra en contacto con el conductor energizado (polo positivo) en un área donde no existe aislación (cable “pelado”). 36 . maquinarias y electrodomésticos que se encuentran energizados. convirtiéndose en parte de él. * Incendios debido a causas eléctricas. b)Accidentes en los que no hay circulación de corriente a través del cuerpo humano: * Efecto de un arco eléctrico. TIPOS DE ACCIDENTE QUE PUEDE PROVOCAR EL USO DE LA ELECTRICIDAD a)Accidentes provocados por circulación de corriente a través del cuerpo humano: Se habla de choque eléctrico cuando una persona entra en contacto con el circuito. * Cuando se entra en contacto con los conductores positivo y negativo (hacer “puente”).

50 PARALIZACIÓN MUSCULAR.8 SORPRESA FUERTE. FUERTES CONTRACCIONES Y DIFICULTAD PARA RESPIRAR 51 – 100 PUEDE CAUSAR FIBRILACION VENTRICULAR 101 – 200 FATAL. 37 . SIEMPRE CON FIBRILACION VENTRICULAR 201 O MAS FUERTES CONTRACCIONES QUE OPRIMEN EL CORAZON EVITANDO LA FIBRILACION.1 UMBRAL DE PERCEPCION 1 .15 REACCION VIOLENTA. SIN PERDER CONTROL MUSCULAR 9 . SEPARANDOSE DEL OBJETO 16 .EFECTOS ELECTRICIDAD SEGUN AMPERAJE MILIAMPERES EFECTO DE LA ELECTRICIDAD 0 . PRODUCE QUEMADURAS Y BLOQUEO NERVIOSO.

7. * Uso de instalaciones provisorias como definitivas. sobrevienen graves trastornos musculares. * Circuitos sobrecargados. * Conexiones fraudulentas (“colgarse” a la red eléctrica pública).6. y por lo tanto más peligro para las personas. entre las cuales tenemos: 1. FACTORES QUE DETERMINAN EL DAÑO EN EL SER HUMANO * Resistencia del individuo al paso de la corriente: La piel seca del ser humano ofrece resistencia al paso de la corriente eléctrica. * Voltaje o tensión de corriente: A mayor voltaje. cardíacos y respiratorios. El organismo humano puede soportar pequeñísima cantidad de corriente. riñones. mayor fuerza.). pulmones. 38 . sin aislamiento. * Enchufes deteriorados * Equipos defectuosos * Falta de conexión a tierra. * Tiempo de contacto: A mayor tiempo de contacto pasa más corriente por el organismo y más severos serán los daños. * Trayecto de la corriente por el organismo: La corriente eléctrica al circular por el cuerpo puede afectar órganos vitales (cerebro.Condiciones inseguras * Uniones defectuosas. * Falta de capacitación sobre riesgos eléctricos. * Intensidad de corriente: “Es la intensidad la que mata” (D’Arsoural). * Falta de mantención de equipos y sistemas eléctricos. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES PRODUCIDOS POR LA ENERGIA ELECTRICA Los accidentes ocurren por acciones inseguras y condiciones inseguras. los cuales pueden ser dañados gravemente con fatales consecuencias. corazón. Si se sobrepasa este límite. * Instalaciones eléctricas no reglamentarias (fuera de normas). Pero la piel húmeda pierde esta capacidad casi por completo. etc.

producir un cortocircuito. Ante la segunda situación se debe hacer lo siguiente: * Cortar la energía eléctrica en forma inmediata. como madera. 9. * Cometer actos temerarios (trabajar en circuitos “vivos” o energizados) * Reforzar fusibles. * Descuido en el uso de los equipos y sistemas eléctricos.2. materiales y elementos apropiados. goma. * Supervisión: Los trabajos eléctricos deben supervisarse a objeto de verificar que se cumplen las normas y procedimientos establecidos. deben estar dotados de herramientas. etc. Acciones Inseguras * Intervenir en trabajos eléctricos sin contar con autorización. conductores. 39 . * Personal: Los electricistas deben ser capacitados en su labor específica y en Prevención de Riesgos. Sin herramientas adecuadas. etc. * Señalización: Informar los trabajos y señalizar (en los tableros) con tarjetas de seguridad a fin de evitar la acción de terceros. enchufes. * Si esto tampoco es posible. causando deterioros en controles. lo cuales podrían energizar sectores intervenidos. plástico. RESCATE Y RECOMENDACIONES Cuando una persona entra en contacto con la electricidad puede ser proyectada o quedar atrapada. * No usar elementos de protección personal. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION * Normalización: Tanto el diseño de la instalación eléctrica como la ejecución del trabajo debe ceñirse a la legislación vigente de Servicios Eléctricos. tratar de alejar a la víctima mediante algún elemento aislante. Además. 8. * Si no es posible lo anterior. * Manutención: Inspección periódica del Sistema Eléctrico y Reparación Oportuna.

se necesita de cierta temperatura para que algo comience a arder. TRANSMISION DEL CALOR El calor se transmite desde los objetos calientes hacia otros más fríos. cañerías. para que se produzca fuego se requiere la presencia de un combustible (material que arde). etc. ELEMENTOS DEL FUEGO * COMBUSTIBLE: Los materiales capaces de arder tales como papel. 1.. Las consecuencias materiales de un incendio industrial generalmente son importantes. Este aire caliente tiende a ascender. ductos. lo que protege al trabajador en su seguridad personal y a la industria en sus bienes materiales. bencina. Es decir. pero son de incalculable valor cuando se afecta la integridad física de algún trabajador. este riesgo lo tenemos en nuestras propias casas representado por artefactos electrodomésticos. se denominan combustibles. pues aporta el oxígeno necesario para la combustión. sodio. una cantidad suficiente de calor. Incluso. cocinas. DEFINICION FUEGO: Se produce cuando algo arde en presencia de aire. además. por la existencia de maquinaria de diversa naturaleza como también por los materiales utilizados. produciéndose llama y/o calor intenso. azufre. 2. madera. * CALOR: Para que algo arda debe tener. lubricantes solventes. * CONVECCION: Consiste en la propagación del calor al calentarse el aire que se encuentra en torno a una fuente de calor. que se pueden prevenir adoptando una serie de medidas. (Triángulo del fuego). se enciende. textiles. aire (oxígeno) y calor.MODULO IX PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS INTRODUCCION: El riesgo de incendio está presente prácticamente en todos los lugares de trabajo. Además. 40 . Los incendios obedecen a múltiples causas. etc. de varias formas: * CONDUCCION: Es la transmisión del calor de un cuerpo u objeto a otro de menor temperatura. etc. estufas. tales como estructuras metálicas. Para todo material combustible existe una temperatura que si es sometido a ella. en proporciones adecuadas. * AIRE: El aire es necesario para que los combustibles ardan. por contacto directo o a través de un elemento conductor.

PREVENCION DE INCENDIOS Es el conjunto de medidas que se deben tomar con el fin de evitar el inicio del fuego. CAUSAS DE LOS INCENDIOS * Origen eléctrico: Las instalaciones eléctricas defectuosas o inadecuadas pueden producir cortocircuitos. La prevención de incendio se basa en eliminar uno de los componentes del triángulo del fuego (combustible. hornos. Por ejemplo.. etc. 41 . aire).* RADIACION: Es la transmisión del calor por medio de ondas calóricas ( a través del aire). * Superficies calientes: El calor escapa de los tubos de agua y vapor. o evitar que estos tres elementos se combinen. * Corte y soldaduras: Proveniente de los glóbulos de metal fundido que escurren. chimeneas. una estufa. el calor irradiado por el sol. inflamando otros cuerpos. tubos de humo. es conveniente tener presente las causas que comúnmente originan los incendios. * Chispas de combustión: Provenientes de incineradores. que puede originar un incendio o siniestro. y no tienen la conexión a tierra. que comienzan a arder. hornos de fundición. * Llamas abiertas: Ligadas a equipos industriales que producen calor. * Chispas mecánicas: Las chispas se producen cuando entran en contacto materiales ferrosos con otros materiales. * Combustión Espontánea: Se produce cuando algún material combustible alcanza su temperatura de combustión al no existir suficiente ventilación. El mejor momento para controlar el fuego es antes que comience. * Electricidad estática: Generada en cuerpos que giran o rotan. Siempre es mejor prevenir que curar. 3. etc. * Cigarrillos y fósforos: las colillas de cigarrillos y fósforos tirados despreocupadamente han sido causas de numerosos incendios. como también a generadores portátiles. * Fricción: Las partes móviles de las maquinarias producen calor por roce. etc. Para ello. calor. calderas.

pinturas. * Extinción por Enfriamiento: Este método consiste en disminuir la temperatura de combustión. potasio. Se caracteriza porque deja brasas. aceites. A continuación se señala una serie de medidas de prevención de acuerdo a las causas que originan los incendios. 6. cartón. 42 . etc. el agente más apropiado para extinguir por enfriamiento es el agua. Como sodio. * Los procesos de alta temperatura debe instalarse fuera de edificios que contengan materiales inflamables y combustibles. * Clase C: Es de origen eléctrico. * Mantener orden y aseo en los lugares de trabajo. textiles. el fuego se clasifica de acuerdo al material combustible que arde. CLASES DE FUEGO Según la NCh-934 (norma chilena).4. en: * Clase A: Materiales tales como madera. tales como gasolina. aluminio. Los métodos de extinción se basan en la ruptura del triángulo del fuego. etc. * Clase D: Se produce en elementos metálicos o no metálicos. 5. * Mantener adecuada ventilación y ordenamiento en las bodegas donde se almacenan combustibles. * Inspeccionar los equipos para evitar fricción por fallas de lubricación. * Realizar conexión a tierra en los equipos. CONTROL DE INCENDIOS Es el conjunto de medidas tomadas a fin de disminuir o eliminar los efectos del fuego una vez que éste se ha producido. papel. * Prohibir fumar en zonas de alto riesgo. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIOS * Efectuar la instalación eléctrica de acuerdo a las normas de seguridad establecidas. * Clase B: Se produce en combustibles inflamables.

etc) 43 . 7. Fuego Clase A: * Agua a presión * Espuma química * Soda-ácido * Polvo químico multipropósito Fuego Clase B: * Anhídrido carbónico * Polvo químico seco * Espuma química * Halon Fuego Clase C: * Anhídrido carbónico * Polvo químico seco * Halon Fuego Clase D: * Polvos químicos secos específicos * Otros (polvos de grafito. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIO TIPOS Y USOS DE LOS EXTINTORES DE INCENDIOS.* Extinción por Sofocamiento: Este método consiste en separar el aire del material en combustión (disminuye o elimina el oxígeno). * Eliminación del Combustible: Consiste en eliminar el combustible quitando elementos al fuego.

Deben ser malos conductores de la electricidad. El casco de seguridad se compone de arnés interno y la carcaza o parte externa del casco. con lentes de una sola pieza para ambos ojos. vapor o gases. ácidos y fuego. PROTECTORES DE CRANEO Y ROSTRO 1. destinados a dar protección al trabajador contra el riesgo de accidentes y de enfermedades. respiradores. riesgos eléctricos y térmicos. DEFINICION: Los equipos de protección personal son elementos de uso individual. 1. se emplean para proteger al trabajador de accidentes y de enfermedades. zapatos. guantes.MODULO X EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL INTRODUCCION: Los llamados equipos de protección personal tales como cascos. aceites. a los solventes. 44 . Si no ha sido posible controlar el riesgo de accidente o enfermedad en su lugar de origen y el trabajador está expuesto a él. hay anteojos de rejillas metálicas. anteojos. Para cada una de estas situaciones existen anteojos apropiados. Los materiales empleados en la fabricación de estos elementos deben ser resistentes al agua. etc. orejeras. para protegerse de las radiaciones se usan máscaras. CASCO DE SEGURIDAD: Es un elemento que cubre totalmente el cráneo protegiéndolo contra los efectos de golpes. sustancias químicas.2. para evitar el daño por proyección de partículas. PROTECCIONES PARA LOS OJOS: Se clasifican en protectores contra: * Proyección de partículas * Proyección de líquidos.. y radiaciones.1. 1. Por ejemplo. Según la parte del cuerpo que protejan se pueden clasificar en: · · · · · Protectores de cráneo y rostro Protectores de la vía respiratoria Protectores de piernas y pies Protectores de brazos y manos Protectores de tronco A continuación se describen brevemente los equipos de protección personal más usados. humos. el uso adecuado y oportuno de equipos de protección personal es fundamental como medida de prevención de riesgos. etc.

la cabeza. suela. 2. El equipo de protección está conectado a una fuente de suministro de aire por medio de una manguera. * Filtro mecánico. los ojos y la cara. se clasifican en: * Purificadores de aire. * Casco con filtro Purificador. PROTECTORES DE LAS VIAS RESPIRATORIAS Dependiendo de cómo protege cada uno de estos equipos. * Suministro independiente. ruedan y vuelcan. Retiene partículas contenidas en el aire. Retiene gases y vapores mezclados con el aire. Protege. En ellos el aire pasa a través de filtros. Cubre la boca. PROTECCIONES PARA LAS PIERNAS Y PIES Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que causen objetos que caen. de goma o PVC y el caparazón o cubierta. 45 . se clasifican en: * Suministro dependiente. Algunos protectores más comunes son: * Zapatos con puntera protectora * Zapatos para riesgos eléctricos * Zapatos para fundidores * Botas de goma o PVC * Polainas. PROTECTORES DE OIDOS: Para prevenir el daño al sistema de la audición ocasionado por el ruido. SUMINISTRADORES DE AIRE Y OXIGENO De acuerdo a la forma como se proveen de oxígeno (aire). la nariz y los ojos. los llamados zapatos de seguridad están provistos de una puntera o casquillo de acero.1.3. No retiene gases. * Máscara. La persona se moviliza transportando consigo su fuente de aire y oxígeno. 3. Protege contra gases y vapores. contra cortaduras que producen los materiales filosos y de los efectos corrosivos de los productos químicos. Controla la inhalación de polvos en una atmósfera contaminada. además. se usan diversos tipos de tapones y/o audífonos (orejeras). * Filtro químico. Dependiendo del tipo de lesión a proteger.

46 . Los guantes de clasifican de la siguiente forma. fundidores. disolventes. chispas de soldaduras. usados por fogoneros. corrosivos.. * Guantes de asbesto. * Guantes de goma pura para trabajos con circuitos eléctricos energizados. uso de abrasivos. expuestos al calor y fuego. Existen cifras importantes sobre el total de lesiones que producen incapacidad y que ocurren en las manos. herramientas cortantes. * Guantes de cuero curtido al cromo para riesgos de accidentes por fricción o raspaduras.4 PROTECCION DE MANOS Y BRAZOS Las manos y los brazos son los miembros del cuerpo más expuestos a sufrir lesiones. de acuerdo al uso y los materiales que se emplean en su confección. debido a que éstas y los brazos tienen una participación activa en los proceso de producción y se encuentran frecuentemente cerca del punto de operación de las máquinas. Por ello se deben proteger contra riesgos de materiales calientes. etc. Básicamente la protección se hace mediante guantes. electricidad. * Guantes de algodón para trabajos con madera y similares. etc. * Guantes de material sintético para manipular productos químicos. soldadores.

PROTECCION CABEZA PROTECCION TRONCO Y EXTREMIDADES SUPERIORES PROTECCION EXTREMIDADES INFERIORES 47 .

realizando diferentes trabajos: levantamiento. debidos a sobreesfuerzo o mala postura al hacer un trabajo. 48 . · Quemaduras por contacto con materiales corrosivos o calientes.MODULO XI MANEJO DE MATERIALES INTRODUCCION: El manejo de materiales (levantamiento. Transporte. LESIONES: Las lesiones más frecuentes que se producen como consecuencia del manejo de materiales son: · Fracturas y contusiones por caídas: atrapamientos y golpes por materiales y herramientas. colocación y apilamiento en áreas determinadas. comprometen principalmente la columna vertebral y los músculos adyacentes. se debe tratar de mecanizar el traslado de equipos y materiales. · Problemas del tipo físico. cuando originan accidentes. Para prevenir accidentes en el manejo de materiales el trabajador debe conocer las técnicas de levantamiento. ETAPAS Levantamiento. DEFINICION: El manejo de materiales considera todas las operaciones que tiene como objetivo la preparación y colocación de los materiales. heridas. transporte y almacenamiento) es un proceso que puede ocasionar serias lesiones (fracturas. 1. Es la etapa de ubicación. · Heridas cortantes y erosiones por contacto con astillas. cantos agudos y herramientas filudas. Dentro de lo posible. ya sea a pulso o con elementos auxiliares simples. 1.1. facilitando su traslado y almacenamiento en las áreas de producción o de servicios de una empresa. Almacenamiento. quemaduras. en desplazamientos horizontales y verticales.) si no se realiza adecuadamente y en condiciones seguras. MANEJO MANUAL DE MATERIALES Se llama manejo manual a aquel que realiza el hombre. transporte y almacenamiento. Estas operaciones. Comprende las tareas de preparar. etc. muscular y óseo. izar descargar y bajar materiales. Es el traslado de los materiales de un punto a otro.

Capacitación insuficiente 1. La aplicación de estos dos principios se puede hacer siguiendo las siguientes etapas: 49 .1.2. es decir. ocupada por otros materiales o equipos * Operación .Mala supervisión . LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Las causas de los accidentes en el manejo manual se pueden deber a: * * * * Trabajador: Falta de capacidad física Falta de coordinación al actuar en grupos Mal uso de los elementos de ayuda Sujeción inadecuada de la carga Carga: Peso excesivo Tamaño inadecuado Peligrosidad Altura del transporte Elementos Auxiliares Falta de elementos Mal estado de los elementos Uso de elementos inadecuados Superficies de Trabajo En mal estado Mal distribuidas Obstruida.3. ¿COMO PROCEDER CORRECTAMENTE AL HACER UN LEVANTAMIENTO MANUAL? (TECNICAS DE IZAMIENTO) El procedimiento se basa en dos hechos: * Uso total de los músculos de las piernas (más sólidos que los músculos dorsales). * Uso de la fuerza propia del peso del cuerpo para iniciar un movimiento horizontal.

Mantener la espalda rectilínea. 50 .1. 1.1. Meter la barbilla (agarre con las palmas de las manos) y sujetar firme la carga.3.3.2.3.3. lo que no significa que debe estar vertical. Posición de los pies (uno al lado y otro detrás del objeto a levantar) 1.

2. 1.5. Mantener los codos y los brazos pegados al cuerpo. disminuyendo la fatiga. * Disminuir los riesgos de accidentes. Transportadores: Realizan un movimiento constante de material en trabajos de desplazamiento horizontal.4. Mantener el peso del cuerpo directamente sobre los pies. MANEJO MECANICO DE MATERIALES En este caso el hombre ha sido reemplazado por la mecanización.3.1.1. originada por la necesidad de: * Aumentar la eficiencia del trabajador. * Aumentar la velocidad de flujo de los materiales a un costo más bajo. vertical o inclinado. 51 . lo más tenso posible. * Aumentar la capacidad de almacenamiento. * Aumentar la producción Los equipos y máquinas para este tipo de manejo se clasifican en: 2.3.

* Se deben tener plataformas de acceso y operación segura. 3.2.3. efectuar una mantención de acuerdo a las indicaciones de los manuales técnicos. Tipos de vehículos * Tractores de remolque * Carretillas automotoras planas o de plataforma * Montacargas 3. sea conocido por los encargados de operarlos. de tipo horizontal y vertical combinados. MANTENCION PREVENTIVA * Debe introducirse el concepto de mantención preventiva.3. SEGURIDAD DE OPERACION * Para cada equipo o máquina debe existir un reglamento con normas fijas y precisas que surjan de un análisis minucioso de las prácticas de trabajo y que. Si el manual indica cambio de una pieza.Tipos de transportadores: * De correa * De capachos * De rodillos * De tornillos sin fin 2. después de un determinado período de uso. en trabajos de desplazamiento horizontal o vertical. es decir.1. Carretillas y vagonetas motorizadas: Realizan movimiento de materiales sin recorrido fijo. además. SEGURIDAD DE DISEÑO * Deben tener mecanismos de alarma y de seguridad. * Se deben cubrir las transmisiones y las partes móviles de los equipos. tales como: 3. 52 . * Es necesario tener una buena visibilidad de operación. para casos en que se exceda su carga máxima. * Deben realizarse controles en sitios de fácil acceso. 3. Grúas: Realizan movimientos no continuos de material. Tipos de Grúas: * Móviles * Fijas 2. este cambio debe efectuarse no importando que la máquina esté funcionando sin fallas. SEGURIDAD EN EQUIPOS DE MANEJO MECANICO En el manejo mecanizado de materiales deben cumplirse principios y normas básicas de seguridad.2.

sin riesgo de accidentes. previendo los efectos de las vibraciones. * Apilamiento. Mejor organización (orden y limpieza) Facilidad para hacer los inventarios Expedición de materiales con más rapidez Menor posibilidad de daño. * Facilidad de acceso. manteniendo una distancia de 45 cm. * Apilamiento seguro.. La preparación y distribución de las áreas de almacenamiento debe realizarse con la debida anticipación. de las murallas. considerando: * Piso resistente. * Cercanía del punto donde se ocupará el material.4. 53 . * Alejamiento de pasillos de circulación de personal o de equipos. ALMACENAMIENTO Un buen almacenamiento trae consigo una serie de ventajas: * * * * * * Mejor utilización del espacio. Mejor condición de trabajo (menor fatiga = menos accidentes).

1. Fijar un día y hora de reunión en el mes. complementado por el Nº 30 dictado en junio 1988. 2. 1. referidos ambos a la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. de común acuerdo con la Gerencia de la empresa a fin de no perturbar el normal desempeño de ésta y así también asegurar la asistencia de todos sus integrantes.4. CONSIDERACIONES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE UN COMITE PARITARIO INTRODUCCION: El Decreto Nº 54. En la medida que el Comité Paritario tenga mayor poder de resolución.1.3.2. 1.1. su accionar será más exitoso en cuanto a la solución de los problemas de Prevención.MODULO XII PAUTA PARA FUNCIONAMIENTO DE COMITE PARITARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD 1. indican que en toda industria o faena en que trabajen más de 25 personas deben organizarse Comités Paritarios de Higiene y Seguridad compuestos por representantes de la Empresa y de los trabajadores cuyas decisiones serán obligatorias para ambos. evitándose centrar las actividades en actuaciones que no tiene relación con el objetivo para el cual fueron creados. Es conveniente que el Comité desarrolle sus funciones en forma organizada en base a un Programa que sea confeccionado teniendo presente las necesidades reales de Prevención de Riesgos que tenga la empresa y considerando los recursos que se dispone para su control. 2. 54 . lo que es muy importante en el desarrollo de ellos. Los representantes del Comité Paritario deben tener conocimientos básicos de Higiene y Seguridad Industrial que le permitan desempeñar en buena forma las acciones de Prevención. Es conveniente indicar que la metodología debe ser propia de cada Comité y debe ser implantada de acuerdo a su organización y tipo de empresa. METODOLOGIA DE TRABAJO El fracaso de muchos Comités se debe precisamente a la falta de una metodología adecuada de trabajo. 1. Será muy difícil el buen desempeño de un Comité si no existe un apoyo decidido por parte de la Empresa y de los trabajadores en su gestión.

Programar charlas de capacitación de no más de 10 minutos que pueden ser dictadas por un miembro del Comité.Efectuar inspecciones planeadas en terreno. tales como: · Planificar la reunión con anterioridad. 55 . · El Comité debe planificar las reuniones como lo estime más interesante.2. · Análisis de los accidentes ocurridos en el mes. etc. notificación oportuna a los miembros del comité. · Medidas o acciones acordadas en reunión anterior y avance del Programa de Trabajo para el año. sillas suficientes para los participantes. por ejemplo: . · Varios. Es necesario disponer con anticipación el local u oficina donde se efectuará. visitando una zona.Invitar a un trabajador o ejecutivo a participar a una sesión con el fin de que se interioricen de su funcionamiento y aporten nuevas ideas. incidentes. Es conveniente considerar algunas indicaciones que permitan que las reuniones del Comité sean efectivas y activas. medidas dirigidas a modificar o agilizar el Programa en aquellos aspectos en que se encuentre atrasado.3. evitando pérdidas de tiempo durante su desarrollo. · Es recomendable fijar un tiempo para la realización de la reunión (por ejemplo 1 a 2 horas).2. · También es importante que los participantes conozcan con anterioridad los temas con el objeto que asistan con información suficiente para analizarlos. 2. Experto en prevención o persona especialista invitada. etc. . lugar o sección de la empresa. · Nuevos acuerdos tendientes al control de los accidentes ocurridos. con el objeto de detectar condiciones y/o acciones inseguras o investigar un accidente. evitándose tratar temas que no corresponden y que signifiquen prolongación innecesaria. La tabla tipo a tratar en la reunión puede ser la siguiente: · Lectura del acta anterior. .

· Preparar la tabla o secuencia de los temas a tratar y el horario de la reunión. · Llevar libro de actas. 56 .3. Secretario. · Citar a reunión a los miembros del Comité y personas invitadas. · Disponer el Programa a analizar o tratar. 3. · Dirigir la reunión. tanto internas como externas. · Colaborar con el Presidente en el logro de los objetivos o acciones programadas. · Informar los accidentes ocurridos. Directores. · Enviar las actas (copia) al Organismo Administrador (Asociación Chilena de Seguridad). · Otros que convengan al buen funcionamiento del Comité.2. FUNCIONES DE CADA MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO Constituido el Comité. Presidente: · Disponer el lugar de reunión. · Capacitar y motivar a los trabajadores en el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene industrial. · Distribuir actas. · Encargarse de las relaciones públicas del Comité. · Asistir a las reuniones del Comité. 3.3.1. · Preparar el acta de cada reunión. · Efectuar inspecciones de seguridad. · Informar sobre el avance de los acuerdos tomados. · Notificar a los miembros. La buena marcha de un Comité Paritario trae como consecuencia lograr el control de los riesgos presentes en la actividad laboral. las funciones a cumplir son las siguientes: 3. evitar lesiones a los trabajadores y preservar el patrimonio de la Empresa. · Investigar los accidentes. · Revisar y firmar las actas.

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