P. 1
Prevencion de Riesgos Profesionales ACHS

Prevencion de Riesgos Profesionales ACHS

|Views: 85|Likes:

More info:

Published by: Isiitaah Alejandraah on May 22, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

11/11/2013

pdf

text

original

PREVENCION DE RIESGOS PROFESIONALES

Manual de Curso para Comité Paritario de Higiene y Seguridad

INTRODUCCION

El hombre siempre ha estado expuesto al riesgo de accidentes. Primitivamente estos riesgos provenían de los fenómenos naturales (terremotos, inundaciones, erupciones volcánicas, etc. y de actividades que debía desarrollar para subsistir y alimentarse, tales como cazar y defenderse de animales. Con el transcurso del tiempo, fue descubriendo nuevos elementos que incorporó a su diario vivir (fuego, minerales, entre otros), que seguramente deben haber significado un aumento del riesgo para su integridad física. Sin embargo, toda esta actividad se mantenía dentro de un quehacer artesanal, lo que le daba al riesgo de accidentes el carácter de natural. A fines del siglo XIX esta situación cambió fundamentalmente como consecuencia de la Revolución Industrial. El riesgo de accidentes aumentó notablemente en cuanto a ocurrencia y gravedad. La invención de nuevas máquinas y el desconocimiento de su operación, como el agrupamiento de trabajadores en un mismo lugar de trabajo o faena, fueron factores importantes en ello. La situación creada obligó a la dictación de leyes que protegieran al trabajador de los riesgos en su actividad laboral. Es así como las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales aparecen a fines del siglo XIX (Inglaterra, Estados Unidos) y principios del siglo XX, como es el caso de nuestro país.

INDICE

Tema MODULO I Ley 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales MODULO II Fundamentos de Seguridad Industrial MODULO III Fundamentos de Higiene Industrial MODULO IV Superficie de Trabajo MODULO V Orden y Aseo MODULO VI Protección de Máquinas MODULO VII Herramientas de Mano MODULO VIII Prevención de Riesgos Eléctricos MODULO IX Prevención y Control de Incendios MODULO X Equipos de Protección Personal MODULO XI Manejo de Materiales MODULO XII Pauta para Funcionamiento de Comité Paritario de Higiene y Seguridad

Página

5

13

18

22

26

29

32

35

40

42

46

52

4

MODULO I LEY 16.744 ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES
Introducción
En Chile, las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo se dictan en el año 1916, a través de la Ley Orgánica Nº 3170. Posteriormente, la Ley 4055 introduce algunas modificaciones y entre ellas contempla la Enfermedad Profesional. Los Estudios sobre la materia continúan a través de comisiones legislativas, para finalmente llegar a la Promulgación de la Ley 16.744 el 1 de febrero de 1968, que establece el Seguro Social Obligatorio contra riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, la cual se mantiene en vigencia desde el 1 de mayo del mismo año. Las disposiciones legales anteriores a la dictación de la Ley 16.744 tenían carácter eminentemente compensatorio, es decir, ocurrido el accidente de trabajo o la enfermedad profesional se preocupaban de proporcionar atención médica, pago de subsidios y compensaciones ante incapacidades permanentes y muerte. Por el contrario, la Ley 16.744, además de los aspectos compensatorios, incorpora el criterio preventivo, exigiendo y promoviendo acciones tendientes a evitar que ocurran accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, obligando a participar a todos los sectores involucrados en la materia: empresarios, trabajadores y organismos administradores de la Ley 16.744.

5

prótesis y aparatos ortopédicos y su reparación. en caso de ocurrir el accidente o enfermedad profesional.744 Los principios en que se basa la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales son los siguientes: · SOLIDARIDAD: Todos los beneficios que otorga se financian con aporte patronal o empresarial. 6 . · INTEGRIDAD: Todos los recursos se destinan al trabajador. intervenciones quirúrgicas y dentales. · UNIVERSALIDAD: Protege a todos los trabajadores (incluso cubre también a los estudiantes. incluyendo el caso de muerte.OBJETIVOS LEY 16. desde Prevenir los riesgos ocupacionales hasta las prestaciones médicas y económicas. · REHABILITAR profesionalmente al trabajador accidentado o enfermo profesional. hospitalización y medicamentos. de acuerdo a lo establecido en el Decreto 313). El trabajador no tiene ningún descuento o aporte que hacer. También contempla gastos de traslado. · Otorgar PRESTACIONES MEDICAS para curar o sanar al trabajador y restituirle su capacidad de trabajo. CARACTERISTICAS LEY 16. · Otorgar PRESTACIONES ECONOMICAS durante el período de incapacidad como compensación de las consecuencias a causa del accidente o enfermedad profesional. Estas prestaciones consideran: atención médica. rehabilitación física y reeducación profesional.744 · PREVENIR los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales. · UNIDAD: Los beneficios que otorga son iguales para todos los trabajadores.

Todo trabajo tiene riesgos y al sufrir una lesión en su desempeño. También están cubiertos los accidentes ocurridos en el trayecto directo de ida o de regreso. 1. ENFERMEDAD PROFESIONAL: que es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte. 2. El accidente común es una lesión que sufre una persona al enfrentar un riesgo que él mismo ha tomado.3. entre la habitación y el lugar de trabajo.1.4. por facultad del Presidente de la República. PERSONAS PROTEGIDAS 1. está obligado a desarrollar una labor que le signifique una remuneración. ACCIDENTE DEL TRABAJO: que se define como. Todos los trabajadores por cuenta ajena cualesquiera que sean las labores que ejecuten sean ellas manuales o intelectuales o cualquiera que sea la naturaleza de la empresa o institución. Ej. etc.: Atropellamiento por cruzar a mitad de calle.2.: Campesinos asignatarios de Tierras (DFL Nº488). CONTINGENCIAS CUBIERTAS La Ley Nº 16.: Esmerilar.744 otorga los beneficios en los siguientes casos: 2. da lugar a un Accidente de Trabajo.. También están protegidos todos los estudiantes de establecimientos fiscales o particulares por los accidentes que sufran con ocasión de sus estudios o en la realización de su práctica educacional (decreto 313). y que le produzca incapacidad o muerte”. Municipales y de Instituciones administrativamente descentralizadas del Estado. Ej. servicio o persona por quien trabajen. incluso los servicios domésticos y aprendices. 1. Los trabajadores independientes y los trabajadores familiares.1. 7 . Suplementeros (DFL Nº244). 1. Los funcionarios públicos de la Administración Civil del Estado. Ej. DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE DE TRABAJO Y ACCIDENTE COMUN: El trabajo es una necesidad para el hombre. “toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo. Los estudiantes que deben ejecutar trabajos que signifique una fuente de ingreso para el respectivo plantel. 2.1. es decir.2.

Ejemplo: Ruido de telares en industria textil.000 trabajadores). Las dos cotizaciones son de cargo del empleador. por una Enfermedad Profesional. los siguientes organismos: 3.3. I. 3. El accidente es un hecho que se presenta en forma rápida y en el que casi siempre se ven los resultados. 3. Cajas de Compensación. Mutualidades de Empleadores. ADMINISTRACION DE LA LEY Están facultados para administrar los beneficios y obligaciones de la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.N. además de la Cotización Básica.1.P. o bien. teniendo obligación legal de intervenir los excedentes en infraestructura para atención de sus afiliados y reservas de pensiones. COTIZACION ADICIONAL DIFERENCIADA: Es aquella que se paga en función de la actividad y riesgos de cada empresa. Son instituciones sin fines de lucro administradas por un Directorio Paritario. de acuerdo al Decreto Nº110. COTIZACION BASICA: Es aquella que deben pagar todas las empresas del país (0.4%.2. (Instituto de Normalización Previsional) 3.1. 8 . Para que ella se desarrolle en el hombre tiene que existir un agente contaminante en el ambiente del lugar de trabajo. FINANCIAMIENTO DE LA LEY Los beneficios que la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales otorga se financian mediante dos tipos de cotizaciones. Ejemplo: Proyección de partícula metálica a los ojos del tornero. 4. 4.2. Fluctúa entre 0 y 3.DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE Y ENFERMEDAD: En el lugar de trabajo la salud del trabajador se puede ver alterada por un Accidente de Trabajo.90% de las remuneraciones imponibles de cada trabajador). Administración Delegada (Empresas con más de 2. no habiendo descuentos para el trabajador por este concepto. La Enfermedad Profesional se presenta en forma lenta y gradualmente va creciendo su efecto. 3.4. 4.

que se hayan devengado en los tres meses calendario más próximos al mes que inicia la licencia. del subsidio o de ambos. las prestaciones económicas son las siguientes: PERDIDA DE CAPACIDAD DE GANANCIA (GRADO INVALIDEZ) INVALIDEZ PARCIAL Entre 15% e Inferior a 40% Entre 40% e Inferior a 70% INVALIDEZ TOTAL 70% o más GRAN INVALIDEZ Necesita de Terceros para Vivir TIPO DE PRESTACION ECONOMICA MONTOS (REFERIDOS A SUELDOS BASE) Entre 1. permite la recuperación total del trabajador y su reintegro al trabajo. afectando la capacidad de ganancia del trabajador al quedar físicamente disminuido. esto es.2. En caso de incapacidad temporal. POR INCAPACIDAD TEMPORAL: Se entiende por incapacidad temporal a toda lesión que se origina por un accidente de trabajo o enfermedad profesional y que luego del tratamiento médico. el cual se calcula al igual que los subsidios por incapacidad común.5 hasta 15 35% (máximo 50%) Indemnización Pensión Mensual Pensión Mensual 70% (Máximo 100%) Pensión Mensual 100% (máximo 140%) 9 . PRESTACIONES ECONOMICAS 5. Remuneración neta es la remuneración imponible con deducción de las cotizaciones previsionales y de los impuestos correspondientes a esta remuneración. el 100% del promedio de las remuneraciones mensuales netas.5. El Subsidio se cancela hasta por un período de 52 semanas.1. De acuerdo a la disminución o pérdida de la capacidad de ganancia del trabajador. el trabajador tiene derecho a recibir un Subsidio diario. pudiendo extenderse como máximo a 104 semanas. 5. POR INCAPACIDAD PERMANENTE (INVALIDEZ): considera una situación de INVALIDEZ cuando la lesión causada por el accidente del trabajo o la enfermedad profesional produce consecuencias de carácter permanente.

o bien. 5.3. Las PENSIONES son aumentadas en 5% por cada hijo sobre dos. Los montos de las pensiones por supervivencia no pueden sobrepasar el 100% de la pensión total a que habría tenido derecho el trabajador en caso de invalidez total. POR MUERTE En casos de: · Muerte del accidentado o enfermo profesional.2. naturales (deben haber sido reconocidos antes de la fecha del accidente o del diagnóstico de la enfermedad profesional causante de la muerte) · Madre de los hijos naturales. · A falta de las personas indicadas más arriba. en cuotas iguales a petición del interesado.1. PENSIONES POR SUPERVIVENCIA: Tienen derecho a ella: · Cónyuge · Hijos legítimos. DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS Y COMITE PARITARIO La Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. ilegítimos o adoptivos. con el tope máximo indicado para cada caso. Estas situaciones dan lugar a: 5.3. que cause asignación familiar. 10 . o de la pensión que percibía al momento de la muerte.La INDEMNIZACION que corresponda se cancela de una sola vez. entre otros. 5.3. en lo que respecta a la prevención de riesgos laborales. los ascendientes y descendientes que causaban asignación familiar. · Muerte del inválido pensionado. ASIGNACIÓN POR MUERTE (CUOTA MORTUORIA) Se cancela a la persona o institución que acredite haberse hecho cargo de los gastos del funeral del trabajador y considera un monto máximo de 3 ingresos mínimos. está reglamentada por los DECRETOS Nº40 y 54.

reglamentaciones o instrucciones sobre higiene y seguridad en el trabajo. ESTADISTICAS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES: Señala la obligatoriedad de llevar estadísticas completas de accidentes y enfermedades profesionales. y a los trabajadores a cumplir con la exigencia que dichos reglamentos les impongan. evaluación y control de los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales.DECRETO Nº40 DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS: Establece que toda empresa minera. dirigido por un experto en la materia. DERECHO A SABER: En el Diario Oficial del 21 de julio de 1988 se publicó el Decreto Supremo Nº 50 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social modificando el D. de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. Debe consultar multas a los trabajadores que no utilicen los elementos de protección personal que se les haya proporcionado o que no cumplan las obligaciones que les impongan las normas. 11 . que ocupe más de 100 trabajadores deberá contar con un Departamento de Prevención de Riesgos Profesionales. asesoramiento a los Comités Paritarios. Nº 40. Las funciones que este Departamento deberá efectuar son: reconocimiento. acerca de los riesgos que están expuestos en sus labores. confección de estadísticas. estableciendo para los empleadores la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores. Supervisores y línea de administración técnica. REGLAMENTOS INTERNOS: Precisa la obligatoriedad para las empresas o entidades de establecer y mantener al día un Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Industrial en el Trabajo. industrial o comercial.S. capacitación. computándose como mínimo la frecuencia y la gravedad.

DECRETO Nº54 COMITE PARITARIO: Reglamenta la Constitución y el funcionamiento de los Comités Paritarios. Señala que en toda industria o faena en que trabajen más de 25 trabajadores deberá constituirse un Comité Paritario de Higiene y Seguridad. · Controlar el cumplimiento de las medidas de prevención. 12 . Los representantes de la empresa son designados por ella. · Investigar las causas de los accidentes. · Promover actividades de capacitación. REQUISITOS PARA SER MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO · · · · Tener más de 18 años Saber leer y escribir Trabajar a lo menos 1 año en la Empresa Acreditar haber asistido a un curso de Orientación en Prevención de Riesgos o haber trabajado en el Departamento de Prevención de la Empresa a lo menos de un año. · Decidir si el accidente ocurrió por descuido irresponsable del trabajador (negligencia inexcusable). FUNCIONES DEL COMITE PARITARIO: · Asesorar e instruir a los trabajadores sobre la correcta utilización de los elementos de protección. El Comité Paritario estará compuesto por tres representantes de la empresa y tres de los trabajadores. sin importar la actividad que ella desarrolle y si le corresponde o no el pago de cotización adicional. los de los trabajadores deben ser elegidos en votación directa y secreta. más tres suplentes por cada parte.

CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES En un accidente de trabajo pueden presentarse las tres consecuencias que indica el gráfico. mediante la aplicación. Por ello necesitamos conocer aspectos fundamentales sobre Prevención de Riesgos Ocupacionales. mayor posibilidad de accidentes y enfermedades. una o ninguna de ellas. la segunda controlar y evitar las enfermedades profesionales. ACCIDENTES LESION PERDIDA DE TIEMPO DAÑO A EQUIPO La situación descrita significa que detrás de un accidente hay COSTOS DIRECTOS Y COSTOS INDIRECTOS. Todo trabajo presenta ciertos riesgos. Los accidentes pueden tener graves consecuencias tanto para el trabajador como para la empresa.MODULO II FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL INTRODUCCION. de dos importantes disciplinas. · La Seguridad Industrial y · La Higiene Industrial La primera tiene como objetivo evitar los accidentes. entre otras. 13 . PREVENCION DE RIESGOS OCUPACIONALES Se llama prevención de riesgos a un conjunto de actividades destinadas a evitar los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. es decir. por consiguiente. Desde la antigüedad el hombre ha tenido la necesidad de realizar actividades para lograr sobrevivir. Las empresas y los trabajadores deben actuar para prevenir y protegerse de estos riesgos. pero siempre habrá consecuencias negativas tanto para el trabajador y su familia como para la empresa. Ello le ha significado un esfuerzo permanente para inventar toda clase de sistemas y elementos para protegerse. dos. para controlarlos o evitarlos. Con el desarrollo de la civilización se fueron creando nuevos riesgos y.

: gastos de hospitalización. etc. etc. subsidio u otro tipo de prestación económica. Todo accidente tiene causas precisas.) Desde luego que la consecuencia más importante de un accidente la constituye el daño que el trabajador sufre. Los Costos Indirectos son todos aquellos que no significan un desembolso inmediato en dinero. En algunos casos. o bien limitaciones en su desarrollo profesional si queda con secuelas perma nentes. Por lo tanto. que detiene un proceso de trabajo y que puede o no producir daños a la propiedad o lesión al trabajador”. el accidente de trabajo tiene consecuencias para: · El trabajador y su grupo familiar · La Empresa · El País CAUSAS DE LOS ACCIDENTES ACCION INSEGURA CONDICION INSEGURA ACCIDENTES Desde el punto de vista de la Prevención de Riesgos. no deseado. que generalmente ocasiona alteraciones en su vida familiar. medicamentos.). pérdidas en materia prima o producto terminado. también significa una disminución de los ingresos al no poder desarrollar trabajos particulares. originados producto del accidente (Ej. las cuales se pueden determinar. Accidente del Trabajo es: “Todo hecho o acontecimiento imprevisto. 14 . No existen accidentes por mala suerte o por casualidad. Si logramos eliminar o controlar las causas.COSTOS DE LOS ACCIDENTES Los Costos Directos están representados por los gastos de financiamiento del seguro y prestaciones médicas y económicas que se debe otorgar al accidentado (Ej.: menor rendimiento. evitaremos que ocurran accidentes.

TIPO DE ACCIDENTE: Es la forma en que se produce el contacto entre el trabajador y elemento físico del ambiente de trabajo. 15 . Ejemplos: · Pisos resbaladizos. la determinación de las causas que provocaron un accidente es de fundamental importancia. AGENTE DEL ACCIDENTE: Es el elemento físico del ambiente de trabajo que provoca la lesión en el trabajador. FACTORES DE LOS ACCIDENTES Desde el punto de vista de la Prevención de Riesgos. Pero existen otros factores que participan en el accidente y que también son importantes de precisar para evitar su repetición. Ejemplos: · Retirar las protecciones de una máquina sin justificación.: El trabajador fue “golpeado” por el trozo de muela o rueda desprendido. · No usar los elementos de protección personal. · Herramientas en malas condiciones. · Alumbrado deficiente.ACCIONES INSEGURAS · Dependen del trabajador o individuo. · Utilizar maquinarias sin tener los conocimientos necesarios. · Escalas con peldaños deteriorados. Ej. FACTORES FUENTE DEL ACCIDENTE: Corresponde a la actividad que desempeñaba el trabajador en el momento de accidentarse.: Se quiebra rueda de esmeril y un trozo de ella origina una lesión en la cara del trabajador. Ej.: Trabajador esmerilando una pieza. CONDICIONES INSEGURAS · Dependen del ambiente de trabajo. Ej. · No cumplir reglas o normas de seguridad en el trabajo.

.»El trabajador va hacia el agente. CARACTERISTICAS DE LA INVESTIGACION · No buscar culpables.. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION: · Determinar las causas: que pueden ser Acciones Inseguras o Condiciones Inseguras. tipo. INVESTIGACION DE ACCIDENTES Para determinar las CAUSAS que provocaron un accidente y poder hacer las recomendaciones necesarias para evitar su repetición. INVESTIGACION DE UN ACCIDENTE Ejemplo: Relato Accidente: En los momentos que Juan esmerilaba una pieza metálica fue herido por un trozo de partícula que le golpeó el ojo.. ¿QUIEN INVESTIGA? Los accidentes deben ser investigados por: · El superior inmediato. · El Comité Paritario de Higiene y Seguridad Industrial. · Los investigadores deben conocer el proceso. · «Golpe contra...La clasificación de los diferentes tipos de accidentes depende de la relación de movimiento entre el trabajador y el agente que le causa la lesión....»El agente va hacia el trabajador. · «Sobreesfuerzo....»El movimiento relativo es indeterminado. · Debe ser lo más cercana posible en tiempo al suceso para que no se pierdan algunas evidencias. 16 . equipos e instalaciones.. · Establecer los factores que intervinieron: fuente. TIPOS DE ACCIDENTES · «Golpe por. · Debe establecer medidas inmediatas para que la investigación sea completa y tenga sentido práctico.. operaciones... · El Departamento de Prevención de Riesgos. se deben investigar todos los accidentes ocurridos en el trabajo... agente... · Proponer medidas de control..

EMPRESA + TRABAJADOR = SEGURIDAD Para evitar los accidentes se necesita de una labor en conjunto entre empresa y los trabajadores. La participación activa de estos últimos es fundamental en el control de los accidentes y enfermedades profesionales.INVESTIGACION: Fuente : Acción de esmerilar Agente : Partícula metálica Tipo : Golpe por Causas : Acción insegura (no usó la máscara facial de protección que se mantiene para esos efectos colgada al lado del esmeril). De lo anterior se desprende la importancia de los DEPARTAMENTOS DE PREVENCION DE RIESGOS en las empresas que deban tenerlos y el buen funcionamiento del COMITE PARITARIO. · Supervisión estricta en el uso de los equipos de protección personal como función de la empresa y del Comité Paritario si existe de acuerdo a la Ley. RECOMENDACIONES DE PREVENCION · Instruir sobre el objetivo que cumple el equipo de protección personal y en la necesidad y obligatoriedad de su uso. 17 . haciendo necesario apoyar y ejecutar en forma permanente todas las normas de seguridad que se implanten en la empresa.

MODULO III FUNDAMENTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL INTRODUCCION. bisinosis. gases. etc. HIGIENE INDUSTRIAL OBJETIVOS: 1. La Higiene Industrial es la disciplina que se preocupa de mantener los lugares de trabajo libres de agentes contaminantes que puedan dañar la salud del trabajador. DIFERENCIA ENTRE ENFERMEDAD COMUN Y ENFERMEDAD PROFESIONAL: ENFERMEDAD COMUN: Es aquella que puede contraer corrientemente una persona entre la población. sordera profesional. pulmonía. 18 . Las condiciones de trabajo a que dio lugar la Revolución Industrial (Siglo XIX) aumentaron la exposición a riesgos de enfermedades como consecuencia de lugares oscuros. fueron los primeros riesgos que enfrentó el hombre. Esta situación se veía agravada por la falta de reglamentación en cuanto a la seguridad laboral. mental y social de una persona y no sólo la ausencia de enfermedad. Evaluar (medir) 3. se produjeron las primeras Enfermedades Ocupacionales. humos y vapores. La especie humana desde su aparición en la tierra ha debido enfrentar innumerables riesgos derivados de su actividad. metalúrgico y artesano. Detectar (reconocer) 2. ENFERMEDAD PROFESIONAL: Es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realiza una persona y que le produzca incapacidad o muerte. como también consecuencia de guerras. cargados de polvo. hepatitis. La dictación de leyes sobre seguridad social junto al avance tecnológico ha permitido controlar en nuestros días en gran medida el riesgo de que los trabajadores puedan contraer una Enfermedad Profesional como consecuencia de su trabajo. tifus. Posteriormente al hacerse minero. DEFINICIONES. etc. Ejemplos: silicosis. Las lesiones originadas en actividades tales como pescar y cazar. Ejemplos: resfrío. Controlar Las sustancias o condiciones del ambiente pueden provocar una enfermedad profesional en el trabajador. CONCEPTOS SALUD: Es el estado de completo bienestar físico.

tales como fumar y/o comer en los lugares de trabajo. VIAS DE INGRESO RESPIRATORIA: Es la más importante. Monóxido de Carbono (CO) 3. En una jornada de trabajo. Ejemplo: Carbunclo. Brucelosis. · · · · · · AGENTES FISICOS: Ruido Vibraciones Temperaturas extremas Iluminación Presión Radiaciones: Ultravioletas. 19 . Infrarrojas. DIGESTIVA: Generalmente adquiere importancia por malos hábitos. Amoníaco NH3 . Microondas. AGENTES BIOLOGICOS: Causantes de enfermedades comunes que adquiridas en el trabajo pueden constituir enfermedad profesional. Sílice · Humos: Ej. Ionizantes 2. CLASIFICACION DE LOS AGENTES CONTAMINANTES 1.Irritantes: Ej. AGENTES QUIMICOS · Aerosoles: Son partículas sólidas o líquidas dispersas en un medio gaseoso: · Polvos: Ej. CUTANEA (piel): Preocupa especialmente la manipulación y trabajo con productos químicos. Oxido de Plomo · Rocío: Ej.Anestésicos: Ej.Asfixiantes: Ej. . Hidrocarburos clorados . Condensación de vapores de sustancias normalmente líquidas. dependiendo del esfuerzo físico.:Pintado a pistola · Nieblas: Ej.AGENTES CONTAMINANTES AMBIENTALES Los agentes contaminantes son de variada naturaleza pudiendo ingresar por diversas vías al organismo.). se aspira aproximadamente 10 m3 de aire (más o menos 12 kgs. · Gases y Vapores: Permanecen mezclados con el aire.

A. 3.M. como consecuencia de una exposición diaria y prolongada. L. 20 . sufre insolación y quemaduras de diversa gravedad). Estas medidas se orientan a la eliminación de las causas de contaminación.) para los agentes tóxicos o contaminantes (Decreto Nº 78). ENFERMEDADES PROFESIONALES PREVENCION Y CONTROL La preocupación fundamental de la Higiene Industrial es prevenir las Enfermedades Profesionales eliminando o controlando los agentes contaminantes ambientales. bajo la cual existe la razonable seguridad de que no provocará daño a la salud del trabajador.A.M. Se mide en decibeles (dB) y el resultado se relaciona con el L.). NO significa que el trabajador esté expuesto a contraer una enfermedad profesional.P. La técnica para cumplir con esta labor preventiva es la siguiente: 1. Esta característica ha permitido establecer los Límites Permisibles (L. recibe una acción beneficiosa y hasta agradable. CONTROL DEL RIESGO.P.) El organismo humano está preparado para soportar hasta ciertos límites la acción de agentes externos sin sufrir daños. Para que se produzca.CONCENTRACION AMBIENTAL MÁXIMA PERMITIDA (C. EVALUACION del riesgo presente. gases.P.) y la Concentración Ambiental Máxima Permitida (C.: Se refiere al límite máximo de exposición a agentes físicos. (Ejemplo: presencia de polvos.P.M.M. Si una persona se expone al sol en forma prudente. C.P: Se define como la cantidad de un tóxico o contaminante en el ambiente de trabajo. etc. CONCENTRACION AMBIENTAL MAXIMA PERMITIDA (C. Con los datos obtenidos en los puntos 1 y 2 se establecen las medidas de prevención y control del riesgo presente.P. (Ej. DETECCION E IDENTIFICACION del agente contaminante. Se determina la cantidad o magnitud en que se encuentra el o los agentes identificados en el ambiente de trabajo (Ejemplo: Ruido.P.) Y LIMITE PERMISIBLE (L. Pero si se expone exageradamente. Se determina la presencia o existencia del o los agentes que tiene origen en procesos del trabajo o materias primas.) 2.A.) Y LIMITE PERMISIBLE (L.P.P.A. es necesario recibir una cierta dosis del agente tóxico o contaminante.) La sola presencia de un agente contaminante o tóxico para la salud en un lugar de trabajo.

HIGIENE INDUSTRIAL Como se ha explicado Higiene Industrial es una disciplina que se preocupa de prevenir y controlar el riesgo de las Enfermedades Profesionales. Ejemplo: Cambios en los procesos o métodos de operación. SANEAMIENTO BASICO Por el contrario. 3. etc. Generalmente el medio de propagación de los contaminantes es el aire.RECEPTOR EMISOR MEDIDAS DE PREVENCION Las medidas de prevención en Higiene Industrial se orientan a: 1. el Saneamiento Básico se preocupa de estudiar y eliminar los riesgos existentes en la industria que pueden producir Enfermedades Comunes. o bien. CONTROL MEDICO Siempre es importante en la prevención de Enfermedades Profesionales. los controles médicos tanto PRE-OCUPACIONALES como controles PERIODICOS posteriores. Ejemplo: Sistema de captación en la fuente de origen. encerramiento de la faena. 2. se recomienda el uso de Equipos de Protección Personal. Impedir que el contaminante o tóxico llegue al trabajador. si el riesgo que origina el contaminante no ha podido ser controlado en las etapas anteriores. Finalmente. 21 . debido a condiciones sanitarias deficientes. Eliminar el riesgo en la fuente de origen. sustitución de materias primas. dilución. segregación. ventilación.

pisos. CLASIFICACION DE LAS SUPERFICIES. etc. rampas. que pueden ser a igual nivel o a distinto nivel. 1. definitiva o transitoria es aquella sobre la cual se realiza un trabajo. Los tipos de accidentes que tienen como agente las superficies de trabajo son las caídas.) Según el ángulo que formen con la horizontal se pueden clasificar en: Pisos. La superficie de trabajo. Los riesgos mayores de las superficies de trabajo son las caídas. La superficie de trabajo es toda base o plataforma definitiva o transitoria que soporta a uno o más individuos durante un trabajo. se pueden clasificar de la siguiente manera: · PROVISORIAS: Superficies efectivas de trabajo de uso temporal (escalas. Entre las superficies más empleadas están: pisos. etc. etc. 22 . Su uso requiere de normas de seguridad que deben acatarse.). Son inaceptables desde el concepto prevención de riesgos. escaleras. Se consideran también como tales los medios de acceso a superficies ubicadas a distinto nivel y los pasillos de circulación. andamios Rampas Escaleras Escalas móviles Escalas fijas Angulo 0º Entre 0º y 20º Entre 20º y 50º Entre 50º y 75º Entre 75º y 90º * IMPROVISADAS: Son aquellas que sin ser superficies de trabajo se utilizan como tal (sillas. andamios. cajones. CONCEPTOS GENERALES DEFINICION. Las superficies de trabajo deben ser revisadas periódicamente para eliminar las condiciones inseguras. Según la frecuencia del uso.MODULO IV SUPERFICIE DE TRABAJO INTRODUCCION.) · PERMANENTES: Superficies de trabajo propiamente tales y de uso definitivo (escaleras. escalas y andamios.

etc. roturas. · ESCALERAS: Son superficies de trabajo de carácter permanentes. · RAMPAS: Son superficies de trabajo constituidas por un plano inclinado que se usa para unir dos niveles.Deterioros: grietas. . de trabajo y de almacenamiento. siendo el ángulo ideal de 15º. etc. . 23 . CARACTERISTICAS TECNICAS · PISOS: Son superficies de trabajo de carácter permanente y cuyo ángulo es 0º con respecto a la horizontal. LISTONES EN LA SUPERFICIE: Con el objeto de evitar resbalones deberá listonarse cada 30 cms. jamás debe ser aplatachada (alisada). Para que las rampas sean seguras deben tener: TOPES: Tanto en la parte superior o inferior de la rampa deberán colocarse topes de tal manera de evitar el deslizamiento de la rampa. El piso debe ser firme y además debe estar nivelado. Los pisos deben ser inspeccionados periódicamente con el propósito de detectar condiciones inseguras tales como: .2. constituidas por un plano inclinado escalonado que se utiliza para unir dos niveles.Falta de señalización: áreas de tránsito. desgaste. .Resbaladizos: derrames. Así. si un piso estará sometido a cargas pesadas deberá ser de hormigón armado. Si la rampa es de concreto. grasas. PIES DERECHOS: Por cada unidad de longitud deberán colocarse pies derechos para evitar la flexión. y cuyo ángulo de inclinación está comprendido entre 20º y 50º. La construcción de los pisos debe considerar el trabajo que sobre ellos se va a realizar.Deficiencias de iluminación. cuyo ángulo de inclinación está comprendido entre 0º y 20º. por ejemplo. siendo su ángulo ideal entre 30º y 35º.

unidos a intervalos regulares por piezas transversales llamadas peldaños. En los peldaños no se aceptan nudos. de desnivel o bien por cada 12 peldaños. . . . Algunas normas de construcción son las siguientes: .Las barandas.Debe tener dispositivos antideslizantes en sus patas (zapatas). mínimo para evitar el excesivo cansancio del usuario..No se aceptan nudos en la cara angosta de los largueros.La escala debe colocarse en un ángulo de 75º (relación 4:º). tanto superior como intermedia. deben tener un descanso de 1. 24 . libre de nudos. sin embargo hay que agregar que con el objeto de que no se abran o cierren repentinamente debe tener un separador metálico con traba de fijación entre las dos hojas de escala. . Escalas rectas De tijeras (simples-dobles) De extensión De trolley De monorriel · Escalas Rectas o de Manos: Son superficies de trabajo constituidas por dos piezas longitudinales llamadas largueros..Calidad de la Madera: debe ser sana.Deben estar bien iluminadas. libre de obstáculos.10 mts.Deben mantenerse limpias y aseadas.Las escaleras deben reunir las siguientes condiciones: . . de fibra larga (Ej.El piso y contrapiso a lo largo de toda la escalera deben ser exactamente iguales. · ESCALAS: Son superficies utilizadas para unir dos niveles cuando el ángulo se inclinación es mayor a 50º.60 mts. son obligatorias cuando las escaleras tienen cuatro o más peldaños. . . olivillo). uno del otro.Por cada 3. Pueden ser móviles o fijas. en la cara ancha no se aceptan cuando son mayores de 1/2¨ pulgada de diámetro o estén muy cerca de ellos (mínimo 90 cms.).Escala de Tijeras: Según las normas señaladas para las escalas rectas.: lingue.Los peldaños deben ir embutidos o ensamblados. La distancia de separación debe ser igual a 30 cms. . ..

flexible de fibra larga y de sección rectangular. chacotear o pelear sobre los andamios.10 mts. .No se debe saltar. incluyendo la plataforma de trabajo. El trabajo en andamios se realiza por lo general al aire libre sin resguardo de las inclemencias del tiempo por lo que se encuentran en condiciones más favorables para que ocurran accidentes. El andamio debe estar construido con madera sana. . La madera más apropiada es el roble para los pies derechos y el álamo para las plataformas. por lo menos cuatro veces la carga mínima de trabajo que se permitirá sobre él. También se llaman “escalas de gato”. reparación o demolición de edificios. Se usan para sostener hombres y/o materiales durante cualquier faena de construcción. .. debe ser calculada para resistir.Escalas Fijas: Son generalmente de estructura de fierro. · ANDAMIOS: Son superficies de trabajo transitorias que se emplean de preferencia en la construcción y permiten mantener plataformas horizontales y elevadas.Los andamios no deben usarse como lugares de almacenamiento de materiales. moverse o hundirse. . de altura.El soporte o apoyo del andamio al terreno o al piso debe ser sólido.Todas las partes de la estructura de un andamio. transformación. El método y naturaleza del trabajo. sin fallar. rígido.No debe permitirse trabajos sobre andamios cubiertos con nieve o escarcha. capaz de resistir la carga máxima sin deformarse. 25 . Cuando alcanzan altura superior a 6 mts. obliga al individuo a un cambio continuo de ubicación y esta movilidad aumenta el riesgo de accidentarse. las que se deberán eliminar antes de trabajar en él. Como características comunes de los andamios podemos destacar: . Deben llevar una protección en forma de canastillo que tiene que comenzar a los 2.

con todos sus detalles. · Mejor control de materias primas. producen un clima favorable para el trabajo productivo. Las ventajas de la aplicación de un programa de orden y aseo en las faenas quedan resumidas por aspectos como los siguientes: · Aumento de la producción debido al ordenamiento y la eliminación de desperdicios (residuos). equipos eléctricos portátiles como taladros. Para poder establecer orden y aseo en estos elementos y equipos es necesario designar a una o más personas (supervisores) para que vigilen permanentemente estas condiciones. etc. Antes del final de la jornada deberán haber dedicado cierto tiempo a dejar ordenado y limpio el lugar de trabajo. MANTENCION DE CONDICIONES DE ORDEN Y ASEO.MODULO V ORDEN Y ASEO INTRODUCCION: El orden en las faenas de trabajo comprende todas las operaciones. La situación es diferente cuando los elementos o equipos son usados por varios operadores. CONCEPTOS GENERALES El orden en las faenas de trabajo comprende las operaciones que se realizan. además del aseo. En cuanto a los operadores de máquinas y equipos. evita accidentes. A ello se une el aseo como un factor de buen funcionamiento. el orden y aseo deben estar comprendidos dentro de sus obligaciones de trabajo. Es fácil establecer orden y aseo en los equipos que son de responsabilidad exclusiva de un operador. es decir. El control de la calidad del trabajo es influido por el estado del orden y la limpieza. 26 . Pueden establecerse normas y reglamentos que fijen responsabilidades en este sentido. que. LAS VENTAJAS DEL ORDEN Y EL ASEO. 1. listo para empezar la nueva jornada. La mantención de adecuadas condiciones de orden. Este orden se ha establecido después de un estudio que considera tanto al trabajador como el proceso productivo. además. crean un ambiente seguro y grato. Es el caso de las herramientas de mano. Este orden considera al trabajador en primer lugar y al proceso productivo. · La labor de inspección adquiere un carácter importante. repuestos. etc.

Se elimina la búsqueda de herramientas. Los trabajadores se acostumbran a vivir en buenas condiciones materiales y sanitarias en sus hogares. · Se eleva la moral de trabajo del personal. 27 . materiales. · Se facilitan los trabajos de conservación y reparación. Se interesan más por su trabajo cuando se les obliga a mantener la limpieza y el orden en su lugar de trabajo. · El orden y limpieza levantan el ánimo de los trabajadores y ayuda a atraer trabajadores mejor calificados. PREVENCION DE ACCIDENTES Para desarrollar en el trabajador hábitos de orden y limpieza es necesario tener claridad sobre la importancia de los hechos que se anotan a continuación: · Importancia del orden y la limpieza en la prevención de accidentes. etc. 2.· Se ahorra tiempo. En relación a la importancia del orden y la limpieza cabe considerar que: · Una administración orientada hacia la seguridad. · Disminuye el riesgo de accidentes. Los trabajadores disponen de más espacio para trabajar libremente. considera el orden y la limpieza como parte importante de las buenas relaciones industriales. · El desorden y la falta de aseo son factores importantes en la producción de accidentes e incendios. No pierden tiempo despejando el lugar en que tengan que hacer sus labores. · El factor personal en cuanto al orden y la limpieza · El planeamiento en el orden y la limpieza. IMPORTANCIA DEL ORDEN Y ASEO. · Los pisos están libres de obstáculos y limpios en lugar de estar llenos de basuras. Se reduce la posibilidad de combustiones espontáneas. · Se reduce el riesgo de incendio. Los trabajadores encargados de hacer mantención tienen fácil acceso a las máquinas.

polvo. Habilitar algún medio de control.Envases de seguridad para líquidos inflamables.Receptáculos para derrames. Determinación clara y definida de las áreas de almacenamiento. Prever donde habrá desperdicios. integrando a los trabajadores en su mantención.Recipientes metálicos cubiertos para basura combustible. superiores y trabajadores. etc. tragaluces y equipos de iluminación. herramientas y equipos. c. e. Los Trabajadores: Deben valorar la importancia de las condiciones de orden y aseo. procurando su mantención: deben. Planteamiento del Orden y la Limpieza: Planificar estos aspectos significa observar y establecer una serie de pasos y procedimientos. Los Directivos: Deben mantener un eficiente programa de limpieza. pueda ser causa de accidentes.Drenaje para charcos. informar sobre cualquier condición que altere el orden y la limpieza y que.Receptáculos metálicos para desperdicios no combustibles y chatarras. además. Los Supervisores: Deben revisar permanentemente las condiciones de orden y limpieza. El espacio adecuado para materiales. Este planeamiento se manifiesta a través de: a. Planear el uso de colores que contrasten apropiadamente. . circulación y trabajo en los recintos industriales. filtraciones. b. como por ejemplo disponer de: . por lo tanto. 28 . mallas contra astillas. Diseño adecuado para limpieza y reparación de las ventanas. f. surgen responsabilidades para directivos. adecuados al lugar de trabajo y a los trabajadores. . chatarra. etc. con personal adecuado. . . d. El diseño ordenado de procedimientos y equipos.FACTOR PERSONAL: Si consideramos el factor personal en cuanto al orden y limpieza.

Además.MODULO VI PROTECCION DE MAQUINAS 1. CONCEPTOS GENERALES INTRODUCCION: El uso de maquinaria supone riesgos efectivos de accidentes que es necesario prevenir. seleccionando el mejor dotado para la labor que se quiere ejecutar. Las maquinarias ocasionan una cantidad relativamente pequeña de accidentes. con el objeto de determinar las condiciones físicas y mentales del trabajador. PREVENCION DE ACCIDENTES: La prevención debe comenzar antes que el trabajador ingrese a la empresa. arrojando altos porcentajes de amputación e incapacidades permanentes. a través de exámenes médicos y sicológicos. pero de gravedad elevada. DEFINICION: Las máquinas se pueden definir como un conjunto de piezas con movimientos combinados con el que se aprovecha su fuerza para hacer un trabajo. una mantención oportuna de ellas. Después viene la etapa de entrenamiento y capacitación del personal sobre el trabajo que va a realizar y el conocimiento de los riesgos que tiene el uso de la maquinaria. En materia de protección de máquinas hay que considerar las secciones o partes que tiene más riesgos de accidentes: * * * * * Punto de Operación Transmisión de Energía Partes en movimiento Partes estáticas Controles o comandos 29 . El primer requisito es tener personal capacitado para manejar determinadas máquinas. también. es fundamental que las máquinas tengan protecciones adecuadas y se realice.

etc. RIESGOS Y PROTECCIONES 1. * Proporcionar al operador herramientas auxiliares. 30 . * Disponer de interruptores retirados de la máquina. * De transmisión aéreos: Todos los ejes de transmisión aéreos ubicados a menos de 2 metros de altura deben protegerse. con controles de presión constantes. Ejes Poleas – Correas Engranajes Cadenas Acoplamientos Ejes. Los tipos o sistemas más comunes son: a.PROTECCIONES EN EL PUNTO DE OPERACION: El objetivo de esta protección es evitar que las manos del operador entren en contacto con la herramienta de la máquina. Estos cogen o enrollan a cualquier elemento suelto como ropa. pelo. Este riesgo de accidente se puede controlar con alguna de las siguientes recomendaciones. automáticos o mecánicos.TRANSMISION DE LA ENERGIA: Son aquellos elementos que sirven para transmitir movimientos desde el motor hasta la máquina. c. * Adoptar sistemas de alimentación de la máquina. d. haciendo retirar las manos del punto de operación. * Proveer a la máquina de protecciones adicionales. * Que la máquina tenga sistemas mecánicos sincronizados con el sistema de operación. e. etc.2. cubiertas. * Diseñar o construir la máquina de modo que no requiera protección (sin riesgo). tales como defensas. 2. * Que la protección sea parte integrante de la máquina. a. * Que la máquina tenga interruptores bimanuales. * Dotar a la máquina de sistemas de células fotoeléctricas que la detienen al ser interrumpido el haz de luz. b.

3. Poleas-Correas: Deben cubrirse totalmente cuando se encuentran a menos de 2 metros de altura. Deben pintarse de colores amarillos con franjas negras. 5. * No deben crear nuevos riesgos. c. PARTES EN MOVIMIENTO: Hay máquinas que desplazan parte de su estructura para efectuar el trabajo. se deben instalar resguardos que impidan que los operadores entren en contacto con ella. etc. Por ello. 3. COMANDOS O CONTROLES DE LAS MAQUINAS: Son los dispositivos para poner en marcha o detener las máquinas. Cadenas: También ofrecen graves riesgos. 4. * No debe interferir en la iluminación o ventilación. reparación. a fin de visualizarlas mejor y no chocar contra ellas. PARTES ESTATICAS: No ofrecen riesgos. golpeando al trabajador. en lo posible con freno ante una emergencia. o cogiendo ropas sueltas de los operarios. * No debe entorpecer las labores de manutención. Engranajes: El riesgo principal es su poder de trituración. producto de golpes o presión accidental * Que puedan ser bloqueados en caso de realizar una reparación o mantención. deben protegerse totalmente. d. Presentan riesgos cuando se sueltan o cortan. b. En consecuencia. REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LAS PROTECCIONES DE LAS MAQUINAS * Deben proteger efectivamente al operador y a las personas que laboran o transitan cerca de las máquinas: * No deben incidir en el rendimiento. * De fácil detención. Deben cumplir con ciertos requisitos: * Facilidad de acceso * Que no obliguen a esfuerzos excesivos * Que no estén cerca de un punto de riesgo * Que no se accionen en forma imprevista. por lo cual deben protegerse.· Los ejes de transmisión subterráneos: No presentan riesgos. 31 .

Cinceles: El uso de cinceles requiere de protección para los ojos. lo que suele hacerse para aumentar el diámetro de la perforación. Debe conservarse afilado y su cabeza sin rebabas. DEFINICION Las herramientas de mano son elementos auxiliares destinados a aumentar la eficiencia de las manos. Alicates: Sirven para sujetar. doblar alambres. No deben utilizarse como martillo. según el trabajo a realizar. sin ser graves. Barrenas y Brocas: Deben mantenerse con el temple correcto y el filo apropiado. que. Las causas más comunes de accidentes se deben al uso de herramientas en mal estado o inapropiadas y al uso incorrecto de las herramientas. 1. etc. 2.MODULO VII HERRAMIENTAS DE MANO INTRODUCCION: Las herramientas de mano son elementos auxiliares que están destinados a aumentar la eficiencia del trabajo. con su pasador aceitado. Es necesario mantener los alicates limpios. Producen un sin número de accidentes. ni trabajar en líneas eléctricas energizadas. su uso correcto y su adecuada mantención son fundamentales para la seguridad en el trabajo. HERRAMIENTAS COMUNES DE USO FRECUENTE 32 . Existe una gran variedad de herramientas de mano. disminuyen la eficiencia y productividad. Con tal objeto se usan prácticamente en todos los lugares de trabajo. * Es importante guardarlas en un lugar donde no sufran daños y donde no representen un peligro para los trabajadores. * Es necesario usarlas correctamente. USO SEGURO RECOMENDACIONES GENERALES * Es necesario seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo que se va a ejecutar. * Debe asegurarse que las herramientas estén en buenas condiciones. Cuchillos y Navajas: Las operaciones de corte con estos elementos se deben realizar hacia fuera para evitar lesiones. No deben usarse inclinadas. Su uso requiere de normas de seguridad para evitar accidentes. 3.

Se deben guardar en fundas para proteger el filo. de tal forma que el mango y la cabeza no estén sueltos. El mango no debe tener quebraduras o astilladuras. Cortafríos: Se usa en forjas y herrería. Su unión con la hoja debe ser firme. con filo. Formones: Se usan para desbaste en maderas. Limas: Se usan en el desbaste de materiales metálicos. etc. trizaduras. Machos: El mango y la cabeza deben estar firmemente unidas. Martillos: Revisar los mangos y ajuste de cabeza. 33 . Llaves: hay que revisarlas periódicamente. Destornilladores: Al usar destornilladores. Tanto el mango. sin roturas del mango ni astilladuras. el filo de la hoja debe quedar perpendicular a la ranura del tornillo. deformaciones. melladuras. Deben mantenerse limpios de material acumulado. Punzones: Hay que cuidar que la punta tenga siempre forma de cono con un ángulo de 60º. eliminando las que tienen desgastes. y que el mango esté en buenas condiciones. sin astilladuras o grietas.Los mangos deben estar firmes y sus filos sin trizaduras. Serruchos y Sierras: Es necesario revisar que sus dientes estén trabados. Palas: Debe revisarse el estado de sus partes antes de utilizarlas. Revisar que su mango quede bien ajustado en el ojo y acuñado y la cabeza sin trizaduras ni rebabas. como el vástago y la hoja debe estar en óptimas condiciones. grietas. Se deben mantener afilados.

Almacenamiento: Deben mantenerse en un pañol o bodega donde queden almacenadas con seguridad. Mantención: Cualquier herramienta en malas condiciones debe ser retirada. se debe planificar una revisión periódica de ellas. disponiendo herramientas en la calidad y cantidad necesarias. a fin de no dañarse unas con otras. Además. ALMACENAMIENTO Y MANUTENCION Adquisición: Debe ser planificada de acuerdo a l tipo de trabajo que se realiza.4. 34 . ADQUISICION.

etc. Pero también existen materiales “no conductores” o malos conductores (madera. MATERIALES CONDUCTORES En la naturaleza existen materiales conductores de la electricidad. El tapón fusible está constituido por un conductor de pequeño tamaño. 3. plástico. * Fuente: Es la parte que proporciona la corriente eléctrica (batería. conexión a la red pública de electricidad) * Fusible: Dispositivo de seguridad. tales como el agua y los metales.MODULO VIII INTRODUCCION: La energía eléctrica es de amplio uso. etc. movimiento. necesario para proteger el circuito. * Receptor: punto de consumo de electricidad. televisor. CIRCUITO ELECTRICO La electricidad es una forma de energía que se define como “Flujo de electrones que pasan de átomo a átomo a lo largo de un conductor”. tales como luz. y está presente en casi toda la actividad humana. estufa). ELECTRICOS El uso tan amplio de la electricidad implica riesgos y obliga a poner énfasis en la prevención de accidentes. El circuito es el sistema que hace posible controlar la corriente eléctrica: es el camino que sigue la electricidad para ir desde el polo positivo al polo negativo. que se funde cortando el circuito al ser atravesado por una corriente de intensidad superior para la que fue calculado. calor. tanto PREVENCION doméstico como industrial. 1. COMPONENTES DEL CIRCUITO ELECTRICO.). Este hecho se debe a que la electricidad DE RIESGOS puede transformarse en otras formas de energía. * Conductores: Camino de la corriente eléctrica ( cables eléctricos). * Interruptor: Control que interrumpe o permite el paso de la corriente eléctrica por el circuito. pila. porcelana. El receptor transforma la energía eléctrica (ampolleta. DEFINICION 2. 35 . Ej.

* Quemadura por proyección de materiales fundidos. El contacto eléctrico se puede producir de las siguientes formas: * Cuando la persona entra en contacto con el conductor energizado (polo positivo) en un área donde no existe aislación (cable “pelado”). * Cuando se entra en contacto con los conductores positivo y negativo (hacer “puente”). 5. TIPOS DE ACCIDENTE QUE PUEDE PROVOCAR EL USO DE LA ELECTRICIDAD a)Accidentes provocados por circulación de corriente a través del cuerpo humano: Se habla de choque eléctrico cuando una persona entra en contacto con el circuito. b)Accidentes en los que no hay circulación de corriente a través del cuerpo humano: * Efecto de un arco eléctrico. originadas por caídas (accidentes en altura).4. carcasa o chasis de equipos. convirtiéndose en parte de él. debido a fallas de aislación. * Cuando toma contacto con partes metálicas. 36 . maquinarias y electrodomésticos que se encuentran energizados. sea por contacto directo o por radiación. EFECTOS DE LA CORRIENTE ELECTRICA EN EL SER HUMANO * Asfixia por paro respiratorio * Fibrilación ventricular * Tetanización muscular * Quemaduras internas y externas * En algunas ocasiones las consecuencias del accidente eléctrico se agravan producto de lesiones traumáticas. * Incendios debido a causas eléctricas.

37 .50 PARALIZACIÓN MUSCULAR. SEPARANDOSE DEL OBJETO 16 .1 UMBRAL DE PERCEPCION 1 . FUERTES CONTRACCIONES Y DIFICULTAD PARA RESPIRAR 51 – 100 PUEDE CAUSAR FIBRILACION VENTRICULAR 101 – 200 FATAL. SIEMPRE CON FIBRILACION VENTRICULAR 201 O MAS FUERTES CONTRACCIONES QUE OPRIMEN EL CORAZON EVITANDO LA FIBRILACION.15 REACCION VIOLENTA. SIN PERDER CONTROL MUSCULAR 9 .8 SORPRESA FUERTE.EFECTOS ELECTRICIDAD SEGUN AMPERAJE MILIAMPERES EFECTO DE LA ELECTRICIDAD 0 . PRODUCE QUEMADURAS Y BLOQUEO NERVIOSO.

cardíacos y respiratorios. pulmones. El organismo humano puede soportar pequeñísima cantidad de corriente. sobrevienen graves trastornos musculares. * Conexiones fraudulentas (“colgarse” a la red eléctrica pública).6. * Instalaciones eléctricas no reglamentarias (fuera de normas). Si se sobrepasa este límite. riñones. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES PRODUCIDOS POR LA ENERGIA ELECTRICA Los accidentes ocurren por acciones inseguras y condiciones inseguras. * Falta de capacitación sobre riesgos eléctricos. * Falta de mantención de equipos y sistemas eléctricos. 7. Pero la piel húmeda pierde esta capacidad casi por completo. * Enchufes deteriorados * Equipos defectuosos * Falta de conexión a tierra. * Circuitos sobrecargados. * Voltaje o tensión de corriente: A mayor voltaje. * Uso de instalaciones provisorias como definitivas.Condiciones inseguras * Uniones defectuosas. etc. FACTORES QUE DETERMINAN EL DAÑO EN EL SER HUMANO * Resistencia del individuo al paso de la corriente: La piel seca del ser humano ofrece resistencia al paso de la corriente eléctrica. sin aislamiento. corazón. * Trayecto de la corriente por el organismo: La corriente eléctrica al circular por el cuerpo puede afectar órganos vitales (cerebro. entre las cuales tenemos: 1. * Tiempo de contacto: A mayor tiempo de contacto pasa más corriente por el organismo y más severos serán los daños. mayor fuerza. y por lo tanto más peligro para las personas. los cuales pueden ser dañados gravemente con fatales consecuencias.). 38 . * Intensidad de corriente: “Es la intensidad la que mata” (D’Arsoural).

etc. * Manutención: Inspección periódica del Sistema Eléctrico y Reparación Oportuna. RESCATE Y RECOMENDACIONES Cuando una persona entra en contacto con la electricidad puede ser proyectada o quedar atrapada. Además. Acciones Inseguras * Intervenir en trabajos eléctricos sin contar con autorización. * No usar elementos de protección personal. Sin herramientas adecuadas. tratar de alejar a la víctima mediante algún elemento aislante. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION * Normalización: Tanto el diseño de la instalación eléctrica como la ejecución del trabajo debe ceñirse a la legislación vigente de Servicios Eléctricos. 9. como madera. etc. causando deterioros en controles. lo cuales podrían energizar sectores intervenidos. * Si no es posible lo anterior. goma. Ante la segunda situación se debe hacer lo siguiente: * Cortar la energía eléctrica en forma inmediata. * Cometer actos temerarios (trabajar en circuitos “vivos” o energizados) * Reforzar fusibles. enchufes. * Si esto tampoco es posible. * Señalización: Informar los trabajos y señalizar (en los tableros) con tarjetas de seguridad a fin de evitar la acción de terceros.2. 39 . producir un cortocircuito. * Descuido en el uso de los equipos y sistemas eléctricos. plástico. * Personal: Los electricistas deben ser capacitados en su labor específica y en Prevención de Riesgos. materiales y elementos apropiados. conductores. * Supervisión: Los trabajos eléctricos deben supervisarse a objeto de verificar que se cumplen las normas y procedimientos establecidos. 8. deben estar dotados de herramientas.

DEFINICION FUEGO: Se produce cuando algo arde en presencia de aire. ductos. aire (oxígeno) y calor. textiles. para que se produzca fuego se requiere la presencia de un combustible (material que arde). estufas. Para todo material combustible existe una temperatura que si es sometido a ella. azufre. etc. 1. Incluso. cañerías. por contacto directo o a través de un elemento conductor. se necesita de cierta temperatura para que algo comience a arder. se denominan combustibles. tales como estructuras metálicas. 2. se enciende. Los incendios obedecen a múltiples causas.MODULO IX PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS INTRODUCCION: El riesgo de incendio está presente prácticamente en todos los lugares de trabajo. Es decir. pues aporta el oxígeno necesario para la combustión. 40 . una cantidad suficiente de calor. por la existencia de maquinaria de diversa naturaleza como también por los materiales utilizados. Además. etc. Las consecuencias materiales de un incendio industrial generalmente son importantes. este riesgo lo tenemos en nuestras propias casas representado por artefactos electrodomésticos. * CALOR: Para que algo arda debe tener. produciéndose llama y/o calor intenso. (Triángulo del fuego). sodio. Este aire caliente tiende a ascender. lubricantes solventes. pero son de incalculable valor cuando se afecta la integridad física de algún trabajador. * AIRE: El aire es necesario para que los combustibles ardan. etc. bencina. en proporciones adecuadas. de varias formas: * CONDUCCION: Es la transmisión del calor de un cuerpo u objeto a otro de menor temperatura. además. TRANSMISION DEL CALOR El calor se transmite desde los objetos calientes hacia otros más fríos. cocinas. madera. * CONVECCION: Consiste en la propagación del calor al calentarse el aire que se encuentra en torno a una fuente de calor. ELEMENTOS DEL FUEGO * COMBUSTIBLE: Los materiales capaces de arder tales como papel. lo que protege al trabajador en su seguridad personal y a la industria en sus bienes materiales. que se pueden prevenir adoptando una serie de medidas..

Para ello.. * Llamas abiertas: Ligadas a equipos industriales que producen calor. 41 .* RADIACION: Es la transmisión del calor por medio de ondas calóricas ( a través del aire). etc. aire). que puede originar un incendio o siniestro. hornos de fundición. como también a generadores portátiles. * Chispas mecánicas: Las chispas se producen cuando entran en contacto materiales ferrosos con otros materiales. * Fricción: Las partes móviles de las maquinarias producen calor por roce. el calor irradiado por el sol. tubos de humo. * Electricidad estática: Generada en cuerpos que giran o rotan. etc. es conveniente tener presente las causas que comúnmente originan los incendios. * Corte y soldaduras: Proveniente de los glóbulos de metal fundido que escurren. Siempre es mejor prevenir que curar. calderas. La prevención de incendio se basa en eliminar uno de los componentes del triángulo del fuego (combustible. calor. o evitar que estos tres elementos se combinen. * Cigarrillos y fósforos: las colillas de cigarrillos y fósforos tirados despreocupadamente han sido causas de numerosos incendios. * Chispas de combustión: Provenientes de incineradores. chimeneas. 3. * Superficies calientes: El calor escapa de los tubos de agua y vapor. una estufa. etc. Por ejemplo. * Combustión Espontánea: Se produce cuando algún material combustible alcanza su temperatura de combustión al no existir suficiente ventilación. inflamando otros cuerpos. El mejor momento para controlar el fuego es antes que comience. CAUSAS DE LOS INCENDIOS * Origen eléctrico: Las instalaciones eléctricas defectuosas o inadecuadas pueden producir cortocircuitos. que comienzan a arder. hornos. y no tienen la conexión a tierra. PREVENCION DE INCENDIOS Es el conjunto de medidas que se deben tomar con el fin de evitar el inicio del fuego.

etc. tales como gasolina. * Extinción por Enfriamiento: Este método consiste en disminuir la temperatura de combustión. el fuego se clasifica de acuerdo al material combustible que arde. aceites. 6. * Clase C: Es de origen eléctrico. 5. el agente más apropiado para extinguir por enfriamiento es el agua. textiles. * Prohibir fumar en zonas de alto riesgo. en: * Clase A: Materiales tales como madera. * Clase D: Se produce en elementos metálicos o no metálicos. * Inspeccionar los equipos para evitar fricción por fallas de lubricación. * Realizar conexión a tierra en los equipos. etc. * Los procesos de alta temperatura debe instalarse fuera de edificios que contengan materiales inflamables y combustibles. Como sodio. pinturas. CLASES DE FUEGO Según la NCh-934 (norma chilena). CONTROL DE INCENDIOS Es el conjunto de medidas tomadas a fin de disminuir o eliminar los efectos del fuego una vez que éste se ha producido. cartón. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIOS * Efectuar la instalación eléctrica de acuerdo a las normas de seguridad establecidas. Los métodos de extinción se basan en la ruptura del triángulo del fuego. potasio. Se caracteriza porque deja brasas. aluminio. papel. * Clase B: Se produce en combustibles inflamables. * Mantener adecuada ventilación y ordenamiento en las bodegas donde se almacenan combustibles. 42 . * Mantener orden y aseo en los lugares de trabajo.4. A continuación se señala una serie de medidas de prevención de acuerdo a las causas que originan los incendios.

etc) 43 . Fuego Clase A: * Agua a presión * Espuma química * Soda-ácido * Polvo químico multipropósito Fuego Clase B: * Anhídrido carbónico * Polvo químico seco * Espuma química * Halon Fuego Clase C: * Anhídrido carbónico * Polvo químico seco * Halon Fuego Clase D: * Polvos químicos secos específicos * Otros (polvos de grafito. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIO TIPOS Y USOS DE LOS EXTINTORES DE INCENDIOS. * Eliminación del Combustible: Consiste en eliminar el combustible quitando elementos al fuego.* Extinción por Sofocamiento: Este método consiste en separar el aire del material en combustión (disminuye o elimina el oxígeno). 7.

sustancias químicas. Deben ser malos conductores de la electricidad. zapatos. DEFINICION: Los equipos de protección personal son elementos de uso individual. etc. PROTECCIONES PARA LOS OJOS: Se clasifican en protectores contra: * Proyección de partículas * Proyección de líquidos. El casco de seguridad se compone de arnés interno y la carcaza o parte externa del casco. 44 . etc. vapor o gases. hay anteojos de rejillas metálicas. Según la parte del cuerpo que protejan se pueden clasificar en: · · · · · Protectores de cráneo y rostro Protectores de la vía respiratoria Protectores de piernas y pies Protectores de brazos y manos Protectores de tronco A continuación se describen brevemente los equipos de protección personal más usados. humos. respiradores. riesgos eléctricos y térmicos. CASCO DE SEGURIDAD: Es un elemento que cubre totalmente el cráneo protegiéndolo contra los efectos de golpes. para protegerse de las radiaciones se usan máscaras. 1.1. Los materiales empleados en la fabricación de estos elementos deben ser resistentes al agua. destinados a dar protección al trabajador contra el riesgo de accidentes y de enfermedades. con lentes de una sola pieza para ambos ojos. anteojos. PROTECTORES DE CRANEO Y ROSTRO 1. y radiaciones. Para cada una de estas situaciones existen anteojos apropiados. el uso adecuado y oportuno de equipos de protección personal es fundamental como medida de prevención de riesgos. Por ejemplo. 1.2. para evitar el daño por proyección de partículas. guantes. ácidos y fuego. se emplean para proteger al trabajador de accidentes y de enfermedades.. orejeras.MODULO X EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL INTRODUCCION: Los llamados equipos de protección personal tales como cascos. Si no ha sido posible controlar el riesgo de accidente o enfermedad en su lugar de origen y el trabajador está expuesto a él. a los solventes. aceites.

se usan diversos tipos de tapones y/o audífonos (orejeras). la nariz y los ojos. El equipo de protección está conectado a una fuente de suministro de aire por medio de una manguera. Dependiendo del tipo de lesión a proteger. se clasifican en: * Purificadores de aire. Protege contra gases y vapores. * Filtro químico.1. ruedan y vuelcan. se clasifican en: * Suministro dependiente. suela. * Suministro independiente. * Máscara. además. de goma o PVC y el caparazón o cubierta. * Casco con filtro Purificador. la cabeza. PROTECCIONES PARA LAS PIERNAS Y PIES Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que causen objetos que caen. Retiene partículas contenidas en el aire. La persona se moviliza transportando consigo su fuente de aire y oxígeno. los ojos y la cara. Protege. contra cortaduras que producen los materiales filosos y de los efectos corrosivos de los productos químicos. PROTECTORES DE OIDOS: Para prevenir el daño al sistema de la audición ocasionado por el ruido.3. 3. Retiene gases y vapores mezclados con el aire. Controla la inhalación de polvos en una atmósfera contaminada. PROTECTORES DE LAS VIAS RESPIRATORIAS Dependiendo de cómo protege cada uno de estos equipos. * Filtro mecánico. Algunos protectores más comunes son: * Zapatos con puntera protectora * Zapatos para riesgos eléctricos * Zapatos para fundidores * Botas de goma o PVC * Polainas. SUMINISTRADORES DE AIRE Y OXIGENO De acuerdo a la forma como se proveen de oxígeno (aire). 2. Cubre la boca. No retiene gases. los llamados zapatos de seguridad están provistos de una puntera o casquillo de acero. 45 . En ellos el aire pasa a través de filtros.

fundidores. 46 . etc. * Guantes de asbesto.4 PROTECCION DE MANOS Y BRAZOS Las manos y los brazos son los miembros del cuerpo más expuestos a sufrir lesiones. de acuerdo al uso y los materiales que se emplean en su confección. debido a que éstas y los brazos tienen una participación activa en los proceso de producción y se encuentran frecuentemente cerca del punto de operación de las máquinas. uso de abrasivos. electricidad. * Guantes de goma pura para trabajos con circuitos eléctricos energizados. Los guantes de clasifican de la siguiente forma.. herramientas cortantes. * Guantes de algodón para trabajos con madera y similares. Básicamente la protección se hace mediante guantes. * Guantes de material sintético para manipular productos químicos. Por ello se deben proteger contra riesgos de materiales calientes. chispas de soldaduras. Existen cifras importantes sobre el total de lesiones que producen incapacidad y que ocurren en las manos. soldadores. corrosivos. disolventes. * Guantes de cuero curtido al cromo para riesgos de accidentes por fricción o raspaduras. etc. expuestos al calor y fuego. usados por fogoneros.

PROTECCION CABEZA PROTECCION TRONCO Y EXTREMIDADES SUPERIORES PROTECCION EXTREMIDADES INFERIORES 47 .

1. se debe tratar de mecanizar el traslado de equipos y materiales. Es la etapa de ubicación. · Problemas del tipo físico. colocación y apilamiento en áreas determinadas. · Heridas cortantes y erosiones por contacto con astillas. Almacenamiento. DEFINICION: El manejo de materiales considera todas las operaciones que tiene como objetivo la preparación y colocación de los materiales. Para prevenir accidentes en el manejo de materiales el trabajador debe conocer las técnicas de levantamiento. transporte y almacenamiento. facilitando su traslado y almacenamiento en las áreas de producción o de servicios de una empresa. Dentro de lo posible. 48 . izar descargar y bajar materiales. quemaduras. comprometen principalmente la columna vertebral y los músculos adyacentes. Transporte. debidos a sobreesfuerzo o mala postura al hacer un trabajo. etc. heridas. transporte y almacenamiento) es un proceso que puede ocasionar serias lesiones (fracturas.) si no se realiza adecuadamente y en condiciones seguras.MODULO XI MANEJO DE MATERIALES INTRODUCCION: El manejo de materiales (levantamiento. Comprende las tareas de preparar. en desplazamientos horizontales y verticales. ETAPAS Levantamiento. cantos agudos y herramientas filudas. muscular y óseo. LESIONES: Las lesiones más frecuentes que se producen como consecuencia del manejo de materiales son: · Fracturas y contusiones por caídas: atrapamientos y golpes por materiales y herramientas. MANEJO MANUAL DE MATERIALES Se llama manejo manual a aquel que realiza el hombre. · Quemaduras por contacto con materiales corrosivos o calientes. Es el traslado de los materiales de un punto a otro. cuando originan accidentes. Estas operaciones. 1. realizando diferentes trabajos: levantamiento.1. ya sea a pulso o con elementos auxiliares simples.

¿COMO PROCEDER CORRECTAMENTE AL HACER UN LEVANTAMIENTO MANUAL? (TECNICAS DE IZAMIENTO) El procedimiento se basa en dos hechos: * Uso total de los músculos de las piernas (más sólidos que los músculos dorsales).Mala supervisión .Capacitación insuficiente 1. * Uso de la fuerza propia del peso del cuerpo para iniciar un movimiento horizontal.2.1.3. LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Las causas de los accidentes en el manejo manual se pueden deber a: * * * * Trabajador: Falta de capacidad física Falta de coordinación al actuar en grupos Mal uso de los elementos de ayuda Sujeción inadecuada de la carga Carga: Peso excesivo Tamaño inadecuado Peligrosidad Altura del transporte Elementos Auxiliares Falta de elementos Mal estado de los elementos Uso de elementos inadecuados Superficies de Trabajo En mal estado Mal distribuidas Obstruida. es decir. ocupada por otros materiales o equipos * Operación . La aplicación de estos dos principios se puede hacer siguiendo las siguientes etapas: 49 .

1.3.3.1. 50 . Mantener la espalda rectilínea. lo que no significa que debe estar vertical. Posición de los pies (uno al lado y otro detrás del objeto a levantar) 1. Meter la barbilla (agarre con las palmas de las manos) y sujetar firme la carga. 1.3.3.2.

* Disminuir los riesgos de accidentes. vertical o inclinado. lo más tenso posible. * Aumentar la producción Los equipos y máquinas para este tipo de manejo se clasifican en: 2. MANEJO MECANICO DE MATERIALES En este caso el hombre ha sido reemplazado por la mecanización.1.3. * Aumentar la velocidad de flujo de los materiales a un costo más bajo. originada por la necesidad de: * Aumentar la eficiencia del trabajador. Mantener los codos y los brazos pegados al cuerpo. 1. * Aumentar la capacidad de almacenamiento. 51 . Mantener el peso del cuerpo directamente sobre los pies.1.5. Transportadores: Realizan un movimiento constante de material en trabajos de desplazamiento horizontal.3. 2. disminuyendo la fatiga.4.

2.3. Grúas: Realizan movimientos no continuos de material. * Se deben tener plataformas de acceso y operación segura. * Deben realizarse controles en sitios de fácil acceso. después de un determinado período de uso. SEGURIDAD EN EQUIPOS DE MANEJO MECANICO En el manejo mecanizado de materiales deben cumplirse principios y normas básicas de seguridad. 52 . Si el manual indica cambio de una pieza. MANTENCION PREVENTIVA * Debe introducirse el concepto de mantención preventiva.3. es decir. SEGURIDAD DE DISEÑO * Deben tener mecanismos de alarma y de seguridad. Tipos de Grúas: * Móviles * Fijas 2. * Se deben cubrir las transmisiones y las partes móviles de los equipos. para casos en que se exceda su carga máxima. este cambio debe efectuarse no importando que la máquina esté funcionando sin fallas. Tipos de vehículos * Tractores de remolque * Carretillas automotoras planas o de plataforma * Montacargas 3.1. efectuar una mantención de acuerdo a las indicaciones de los manuales técnicos. tales como: 3. de tipo horizontal y vertical combinados. 3. sea conocido por los encargados de operarlos. SEGURIDAD DE OPERACION * Para cada equipo o máquina debe existir un reglamento con normas fijas y precisas que surjan de un análisis minucioso de las prácticas de trabajo y que. en trabajos de desplazamiento horizontal o vertical. Carretillas y vagonetas motorizadas: Realizan movimiento de materiales sin recorrido fijo. además. 3.Tipos de transportadores: * De correa * De capachos * De rodillos * De tornillos sin fin 2. * Es necesario tener una buena visibilidad de operación.2.

ALMACENAMIENTO Un buen almacenamiento trae consigo una serie de ventajas: * * * * * * Mejor utilización del espacio. * Cercanía del punto donde se ocupará el material. de las murallas. * Apilamiento. considerando: * Piso resistente. * Apilamiento seguro. sin riesgo de accidentes.4. La preparación y distribución de las áreas de almacenamiento debe realizarse con la debida anticipación. 53 . Mejor condición de trabajo (menor fatiga = menos accidentes).. * Facilidad de acceso. previendo los efectos de las vibraciones. Mejor organización (orden y limpieza) Facilidad para hacer los inventarios Expedición de materiales con más rapidez Menor posibilidad de daño. manteniendo una distancia de 45 cm. * Alejamiento de pasillos de circulación de personal o de equipos.

Es conveniente indicar que la metodología debe ser propia de cada Comité y debe ser implantada de acuerdo a su organización y tipo de empresa. 1. 54 . referidos ambos a la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales.4.3. Es conveniente que el Comité desarrolle sus funciones en forma organizada en base a un Programa que sea confeccionado teniendo presente las necesidades reales de Prevención de Riesgos que tenga la empresa y considerando los recursos que se dispone para su control. CONSIDERACIONES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE UN COMITE PARITARIO INTRODUCCION: El Decreto Nº 54. METODOLOGIA DE TRABAJO El fracaso de muchos Comités se debe precisamente a la falta de una metodología adecuada de trabajo.1. En la medida que el Comité Paritario tenga mayor poder de resolución. Los representantes del Comité Paritario deben tener conocimientos básicos de Higiene y Seguridad Industrial que le permitan desempeñar en buena forma las acciones de Prevención. 1. su accionar será más exitoso en cuanto a la solución de los problemas de Prevención.MODULO XII PAUTA PARA FUNCIONAMIENTO DE COMITE PARITARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD 1.2. indican que en toda industria o faena en que trabajen más de 25 personas deben organizarse Comités Paritarios de Higiene y Seguridad compuestos por representantes de la Empresa y de los trabajadores cuyas decisiones serán obligatorias para ambos. evitándose centrar las actividades en actuaciones que no tiene relación con el objetivo para el cual fueron creados. 2. 1. 1. de común acuerdo con la Gerencia de la empresa a fin de no perturbar el normal desempeño de ésta y así también asegurar la asistencia de todos sus integrantes. Será muy difícil el buen desempeño de un Comité si no existe un apoyo decidido por parte de la Empresa y de los trabajadores en su gestión. 2. lo que es muy importante en el desarrollo de ellos. Fijar un día y hora de reunión en el mes.1. complementado por el Nº 30 dictado en junio 1988.

La tabla tipo a tratar en la reunión puede ser la siguiente: · Lectura del acta anterior. lugar o sección de la empresa. visitando una zona. incidentes.Invitar a un trabajador o ejecutivo a participar a una sesión con el fin de que se interioricen de su funcionamiento y aporten nuevas ideas. . · También es importante que los participantes conozcan con anterioridad los temas con el objeto que asistan con información suficiente para analizarlos. · Nuevos acuerdos tendientes al control de los accidentes ocurridos. 2. Experto en prevención o persona especialista invitada.2. Es necesario disponer con anticipación el local u oficina donde se efectuará. por ejemplo: . tales como: · Planificar la reunión con anterioridad.3. · El Comité debe planificar las reuniones como lo estime más interesante. sillas suficientes para los participantes. .2. etc. medidas dirigidas a modificar o agilizar el Programa en aquellos aspectos en que se encuentre atrasado.Efectuar inspecciones planeadas en terreno. Es conveniente considerar algunas indicaciones que permitan que las reuniones del Comité sean efectivas y activas. evitándose tratar temas que no corresponden y que signifiquen prolongación innecesaria. · Varios. notificación oportuna a los miembros del comité. 55 . etc. · Medidas o acciones acordadas en reunión anterior y avance del Programa de Trabajo para el año. con el objeto de detectar condiciones y/o acciones inseguras o investigar un accidente.Programar charlas de capacitación de no más de 10 minutos que pueden ser dictadas por un miembro del Comité. · Análisis de los accidentes ocurridos en el mes. evitando pérdidas de tiempo durante su desarrollo. · Es recomendable fijar un tiempo para la realización de la reunión (por ejemplo 1 a 2 horas).

· Colaborar con el Presidente en el logro de los objetivos o acciones programadas. Secretario. 3. Presidente: · Disponer el lugar de reunión. · Otros que convengan al buen funcionamiento del Comité. · Distribuir actas. 3. · Revisar y firmar las actas.3. 56 . evitar lesiones a los trabajadores y preservar el patrimonio de la Empresa. · Investigar los accidentes. · Dirigir la reunión. · Efectuar inspecciones de seguridad. · Enviar las actas (copia) al Organismo Administrador (Asociación Chilena de Seguridad). tanto internas como externas. La buena marcha de un Comité Paritario trae como consecuencia lograr el control de los riesgos presentes en la actividad laboral. · Informar sobre el avance de los acuerdos tomados. · Preparar la tabla o secuencia de los temas a tratar y el horario de la reunión. · Preparar el acta de cada reunión. · Informar los accidentes ocurridos.2. Directores. · Encargarse de las relaciones públicas del Comité. las funciones a cumplir son las siguientes: 3. · Citar a reunión a los miembros del Comité y personas invitadas. · Notificar a los miembros.1. · Asistir a las reuniones del Comité.3. · Llevar libro de actas. · Capacitar y motivar a los trabajadores en el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene industrial. FUNCIONES DE CADA MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO Constituido el Comité. · Disponer el Programa a analizar o tratar.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->