PREVENCION DE RIESGOS PROFESIONALES

Manual de Curso para Comité Paritario de Higiene y Seguridad

INTRODUCCION

El hombre siempre ha estado expuesto al riesgo de accidentes. Primitivamente estos riesgos provenían de los fenómenos naturales (terremotos, inundaciones, erupciones volcánicas, etc. y de actividades que debía desarrollar para subsistir y alimentarse, tales como cazar y defenderse de animales. Con el transcurso del tiempo, fue descubriendo nuevos elementos que incorporó a su diario vivir (fuego, minerales, entre otros), que seguramente deben haber significado un aumento del riesgo para su integridad física. Sin embargo, toda esta actividad se mantenía dentro de un quehacer artesanal, lo que le daba al riesgo de accidentes el carácter de natural. A fines del siglo XIX esta situación cambió fundamentalmente como consecuencia de la Revolución Industrial. El riesgo de accidentes aumentó notablemente en cuanto a ocurrencia y gravedad. La invención de nuevas máquinas y el desconocimiento de su operación, como el agrupamiento de trabajadores en un mismo lugar de trabajo o faena, fueron factores importantes en ello. La situación creada obligó a la dictación de leyes que protegieran al trabajador de los riesgos en su actividad laboral. Es así como las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales aparecen a fines del siglo XIX (Inglaterra, Estados Unidos) y principios del siglo XX, como es el caso de nuestro país.

INDICE

Tema MODULO I Ley 16.744 Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales MODULO II Fundamentos de Seguridad Industrial MODULO III Fundamentos de Higiene Industrial MODULO IV Superficie de Trabajo MODULO V Orden y Aseo MODULO VI Protección de Máquinas MODULO VII Herramientas de Mano MODULO VIII Prevención de Riesgos Eléctricos MODULO IX Prevención y Control de Incendios MODULO X Equipos de Protección Personal MODULO XI Manejo de Materiales MODULO XII Pauta para Funcionamiento de Comité Paritario de Higiene y Seguridad

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MODULO I LEY 16.744 ACCIDENTES DEL TRABAJO Y ENFERMEDADES PROFESIONALES
Introducción
En Chile, las primeras disposiciones sobre Accidentes del Trabajo se dictan en el año 1916, a través de la Ley Orgánica Nº 3170. Posteriormente, la Ley 4055 introduce algunas modificaciones y entre ellas contempla la Enfermedad Profesional. Los Estudios sobre la materia continúan a través de comisiones legislativas, para finalmente llegar a la Promulgación de la Ley 16.744 el 1 de febrero de 1968, que establece el Seguro Social Obligatorio contra riesgos de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales, la cual se mantiene en vigencia desde el 1 de mayo del mismo año. Las disposiciones legales anteriores a la dictación de la Ley 16.744 tenían carácter eminentemente compensatorio, es decir, ocurrido el accidente de trabajo o la enfermedad profesional se preocupaban de proporcionar atención médica, pago de subsidios y compensaciones ante incapacidades permanentes y muerte. Por el contrario, la Ley 16.744, además de los aspectos compensatorios, incorpora el criterio preventivo, exigiendo y promoviendo acciones tendientes a evitar que ocurran accidentes del trabajo y enfermedades profesionales, obligando a participar a todos los sectores involucrados en la materia: empresarios, trabajadores y organismos administradores de la Ley 16.744.

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de acuerdo a lo establecido en el Decreto 313). rehabilitación física y reeducación profesional.744 Los principios en que se basa la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales son los siguientes: · SOLIDARIDAD: Todos los beneficios que otorga se financian con aporte patronal o empresarial. CARACTERISTICAS LEY 16. También contempla gastos de traslado. · Otorgar PRESTACIONES ECONOMICAS durante el período de incapacidad como compensación de las consecuencias a causa del accidente o enfermedad profesional. Estas prestaciones consideran: atención médica. · UNIDAD: Los beneficios que otorga son iguales para todos los trabajadores. incluyendo el caso de muerte. en caso de ocurrir el accidente o enfermedad profesional. El trabajador no tiene ningún descuento o aporte que hacer. · REHABILITAR profesionalmente al trabajador accidentado o enfermo profesional. intervenciones quirúrgicas y dentales. hospitalización y medicamentos. · INTEGRIDAD: Todos los recursos se destinan al trabajador. desde Prevenir los riesgos ocupacionales hasta las prestaciones médicas y económicas. · UNIVERSALIDAD: Protege a todos los trabajadores (incluso cubre también a los estudiantes. · Otorgar PRESTACIONES MEDICAS para curar o sanar al trabajador y restituirle su capacidad de trabajo. prótesis y aparatos ortopédicos y su reparación.OBJETIVOS LEY 16. 6 .744 · PREVENIR los accidentes del trabajo y las enfermedades profesionales.

ACCIDENTE DEL TRABAJO: que se define como.: Campesinos asignatarios de Tierras (DFL Nº488). PERSONAS PROTEGIDAS 1. Suplementeros (DFL Nº244). Ej.1. Todo trabajo tiene riesgos y al sufrir una lesión en su desempeño. es decir. servicio o persona por quien trabajen.744 otorga los beneficios en los siguientes casos: 2.1. Los funcionarios públicos de la Administración Civil del Estado. Los trabajadores independientes y los trabajadores familiares.1. Municipales y de Instituciones administrativamente descentralizadas del Estado.2. 1.4. 1. El accidente común es una lesión que sufre una persona al enfrentar un riesgo que él mismo ha tomado. 2.2. Ej. y que le produzca incapacidad o muerte”. da lugar a un Accidente de Trabajo. También están protegidos todos los estudiantes de establecimientos fiscales o particulares por los accidentes que sufran con ocasión de sus estudios o en la realización de su práctica educacional (decreto 313). 2. etc.. está obligado a desarrollar una labor que le signifique una remuneración. 1. “toda lesión que una persona sufra a causa o con ocasión del trabajo. incluso los servicios domésticos y aprendices. por facultad del Presidente de la República. Ej. 7 . También están cubiertos los accidentes ocurridos en el trayecto directo de ida o de regreso.3. Los estudiantes que deben ejecutar trabajos que signifique una fuente de ingreso para el respectivo plantel. CONTINGENCIAS CUBIERTAS La Ley Nº 16. ENFERMEDAD PROFESIONAL: que es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realice una persona y que le produzca incapacidad o muerte.: Esmerilar. DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE DE TRABAJO Y ACCIDENTE COMUN: El trabajo es una necesidad para el hombre.: Atropellamiento por cruzar a mitad de calle. entre la habitación y el lugar de trabajo. Todos los trabajadores por cuenta ajena cualesquiera que sean las labores que ejecuten sean ellas manuales o intelectuales o cualquiera que sea la naturaleza de la empresa o institución.

por una Enfermedad Profesional. COTIZACION ADICIONAL DIFERENCIADA: Es aquella que se paga en función de la actividad y riesgos de cada empresa. Para que ella se desarrolle en el hombre tiene que existir un agente contaminante en el ambiente del lugar de trabajo. de acuerdo al Decreto Nº110.000 trabajadores). Administración Delegada (Empresas con más de 2. o bien. 4.1. 3. (Instituto de Normalización Previsional) 3. 4. El accidente es un hecho que se presenta en forma rápida y en el que casi siempre se ven los resultados. Son instituciones sin fines de lucro administradas por un Directorio Paritario. La Enfermedad Profesional se presenta en forma lenta y gradualmente va creciendo su efecto. FINANCIAMIENTO DE LA LEY Los beneficios que la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales otorga se financian mediante dos tipos de cotizaciones. ADMINISTRACION DE LA LEY Están facultados para administrar los beneficios y obligaciones de la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. Ejemplo: Proyección de partícula metálica a los ojos del tornero. los siguientes organismos: 3. Fluctúa entre 0 y 3.4%. 3. 4. Cajas de Compensación.P.DIFERENCIA ENTRE ACCIDENTE Y ENFERMEDAD: En el lugar de trabajo la salud del trabajador se puede ver alterada por un Accidente de Trabajo.2.90% de las remuneraciones imponibles de cada trabajador). I.4. COTIZACION BASICA: Es aquella que deben pagar todas las empresas del país (0. Ejemplo: Ruido de telares en industria textil.3.N. no habiendo descuentos para el trabajador por este concepto.2.1. además de la Cotización Básica. 3. 8 . Las dos cotizaciones son de cargo del empleador. teniendo obligación legal de intervenir los excedentes en infraestructura para atención de sus afiliados y reservas de pensiones. Mutualidades de Empleadores.

esto es.5 hasta 15 35% (máximo 50%) Indemnización Pensión Mensual Pensión Mensual 70% (Máximo 100%) Pensión Mensual 100% (máximo 140%) 9 .1. El Subsidio se cancela hasta por un período de 52 semanas. 5. permite la recuperación total del trabajador y su reintegro al trabajo.2. el trabajador tiene derecho a recibir un Subsidio diario. que se hayan devengado en los tres meses calendario más próximos al mes que inicia la licencia. el 100% del promedio de las remuneraciones mensuales netas. del subsidio o de ambos. POR INCAPACIDAD TEMPORAL: Se entiende por incapacidad temporal a toda lesión que se origina por un accidente de trabajo o enfermedad profesional y que luego del tratamiento médico. las prestaciones económicas son las siguientes: PERDIDA DE CAPACIDAD DE GANANCIA (GRADO INVALIDEZ) INVALIDEZ PARCIAL Entre 15% e Inferior a 40% Entre 40% e Inferior a 70% INVALIDEZ TOTAL 70% o más GRAN INVALIDEZ Necesita de Terceros para Vivir TIPO DE PRESTACION ECONOMICA MONTOS (REFERIDOS A SUELDOS BASE) Entre 1. POR INCAPACIDAD PERMANENTE (INVALIDEZ): considera una situación de INVALIDEZ cuando la lesión causada por el accidente del trabajo o la enfermedad profesional produce consecuencias de carácter permanente. el cual se calcula al igual que los subsidios por incapacidad común. PRESTACIONES ECONOMICAS 5. afectando la capacidad de ganancia del trabajador al quedar físicamente disminuido. Remuneración neta es la remuneración imponible con deducción de las cotizaciones previsionales y de los impuestos correspondientes a esta remuneración. pudiendo extenderse como máximo a 104 semanas. En caso de incapacidad temporal.5. De acuerdo a la disminución o pérdida de la capacidad de ganancia del trabajador.

en lo que respecta a la prevención de riesgos laborales. DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS Y COMITE PARITARIO La Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. POR MUERTE En casos de: · Muerte del accidentado o enfermo profesional. ASIGNACIÓN POR MUERTE (CUOTA MORTUORIA) Se cancela a la persona o institución que acredite haberse hecho cargo de los gastos del funeral del trabajador y considera un monto máximo de 3 ingresos mínimos. · Muerte del inválido pensionado.1. Las PENSIONES son aumentadas en 5% por cada hijo sobre dos. 5. 10 . Los montos de las pensiones por supervivencia no pueden sobrepasar el 100% de la pensión total a que habría tenido derecho el trabajador en caso de invalidez total. 5. ilegítimos o adoptivos. con el tope máximo indicado para cada caso. PENSIONES POR SUPERVIVENCIA: Tienen derecho a ella: · Cónyuge · Hijos legítimos.3. naturales (deben haber sido reconocidos antes de la fecha del accidente o del diagnóstico de la enfermedad profesional causante de la muerte) · Madre de los hijos naturales. o de la pensión que percibía al momento de la muerte. está reglamentada por los DECRETOS Nº40 y 54. · A falta de las personas indicadas más arriba. que cause asignación familiar. los ascendientes y descendientes que causaban asignación familiar.2. Estas situaciones dan lugar a: 5.La INDEMNIZACION que corresponda se cancela de una sola vez. entre otros. en cuotas iguales a petición del interesado. o bien.3.3.

DECRETO Nº40 DEPARTAMENTO DE PREVENCION DE RIESGOS: Establece que toda empresa minera. Debe consultar multas a los trabajadores que no utilicen los elementos de protección personal que se les haya proporcionado o que no cumplan las obligaciones que les impongan las normas. 11 . que ocupe más de 100 trabajadores deberá contar con un Departamento de Prevención de Riesgos Profesionales. estableciendo para los empleadores la obligación de informar oportuna y convenientemente a todos sus trabajadores. computándose como mínimo la frecuencia y la gravedad. acerca de los riesgos que están expuestos en sus labores. de las medidas preventivas y de los métodos de trabajo correctos. ESTADISTICAS DE ACCIDENTES Y ENFERMEDADES PROFESIONALES: Señala la obligatoriedad de llevar estadísticas completas de accidentes y enfermedades profesionales. REGLAMENTOS INTERNOS: Precisa la obligatoriedad para las empresas o entidades de establecer y mantener al día un Reglamento Interno de Seguridad e Higiene Industrial en el Trabajo. industrial o comercial. evaluación y control de los riesgos de accidentes y enfermedades profesionales. reglamentaciones o instrucciones sobre higiene y seguridad en el trabajo. y a los trabajadores a cumplir con la exigencia que dichos reglamentos les impongan. Supervisores y línea de administración técnica. capacitación. Las funciones que este Departamento deberá efectuar son: reconocimiento. DERECHO A SABER: En el Diario Oficial del 21 de julio de 1988 se publicó el Decreto Supremo Nº 50 del Ministerio del Trabajo y Previsión Social modificando el D. asesoramiento a los Comités Paritarios. dirigido por un experto en la materia. confección de estadísticas. Nº 40.S.

REQUISITOS PARA SER MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO · · · · Tener más de 18 años Saber leer y escribir Trabajar a lo menos 1 año en la Empresa Acreditar haber asistido a un curso de Orientación en Prevención de Riesgos o haber trabajado en el Departamento de Prevención de la Empresa a lo menos de un año. sin importar la actividad que ella desarrolle y si le corresponde o no el pago de cotización adicional. FUNCIONES DEL COMITE PARITARIO: · Asesorar e instruir a los trabajadores sobre la correcta utilización de los elementos de protección. más tres suplentes por cada parte. 12 . Los representantes de la empresa son designados por ella.DECRETO Nº54 COMITE PARITARIO: Reglamenta la Constitución y el funcionamiento de los Comités Paritarios. los de los trabajadores deben ser elegidos en votación directa y secreta. · Promover actividades de capacitación. · Investigar las causas de los accidentes. · Decidir si el accidente ocurrió por descuido irresponsable del trabajador (negligencia inexcusable). · Controlar el cumplimiento de las medidas de prevención. Señala que en toda industria o faena en que trabajen más de 25 trabajadores deberá constituirse un Comité Paritario de Higiene y Seguridad. El Comité Paritario estará compuesto por tres representantes de la empresa y tres de los trabajadores.

pero siempre habrá consecuencias negativas tanto para el trabajador y su familia como para la empresa. PREVENCION DE RIESGOS OCUPACIONALES Se llama prevención de riesgos a un conjunto de actividades destinadas a evitar los accidentes del trabajo y enfermedades profesionales. 13 .MODULO II FUNDAMENTOS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL INTRODUCCION. Desde la antigüedad el hombre ha tenido la necesidad de realizar actividades para lograr sobrevivir. una o ninguna de ellas. entre otras. Por ello necesitamos conocer aspectos fundamentales sobre Prevención de Riesgos Ocupacionales. mayor posibilidad de accidentes y enfermedades. mediante la aplicación. Todo trabajo presenta ciertos riesgos. · La Seguridad Industrial y · La Higiene Industrial La primera tiene como objetivo evitar los accidentes. Con el desarrollo de la civilización se fueron creando nuevos riesgos y. para controlarlos o evitarlos. ACCIDENTES LESION PERDIDA DE TIEMPO DAÑO A EQUIPO La situación descrita significa que detrás de un accidente hay COSTOS DIRECTOS Y COSTOS INDIRECTOS. CONSECUENCIAS DE LOS ACCIDENTES En un accidente de trabajo pueden presentarse las tres consecuencias que indica el gráfico. dos. la segunda controlar y evitar las enfermedades profesionales. Los accidentes pueden tener graves consecuencias tanto para el trabajador como para la empresa. Las empresas y los trabajadores deben actuar para prevenir y protegerse de estos riesgos. Ello le ha significado un esfuerzo permanente para inventar toda clase de sistemas y elementos para protegerse. de dos importantes disciplinas. por consiguiente. es decir.

Si logramos eliminar o controlar las causas. etc. que generalmente ocasiona alteraciones en su vida familiar. las cuales se pueden determinar. o bien limitaciones en su desarrollo profesional si queda con secuelas perma nentes. Los Costos Indirectos son todos aquellos que no significan un desembolso inmediato en dinero.: gastos de hospitalización.) Desde luego que la consecuencia más importante de un accidente la constituye el daño que el trabajador sufre. Por lo tanto. no deseado. En algunos casos. pérdidas en materia prima o producto terminado. el accidente de trabajo tiene consecuencias para: · El trabajador y su grupo familiar · La Empresa · El País CAUSAS DE LOS ACCIDENTES ACCION INSEGURA CONDICION INSEGURA ACCIDENTES Desde el punto de vista de la Prevención de Riesgos. medicamentos. subsidio u otro tipo de prestación económica.: menor rendimiento. Accidente del Trabajo es: “Todo hecho o acontecimiento imprevisto.). originados producto del accidente (Ej. también significa una disminución de los ingresos al no poder desarrollar trabajos particulares. Todo accidente tiene causas precisas. 14 . No existen accidentes por mala suerte o por casualidad.COSTOS DE LOS ACCIDENTES Los Costos Directos están representados por los gastos de financiamiento del seguro y prestaciones médicas y económicas que se debe otorgar al accidentado (Ej. evitaremos que ocurran accidentes. que detiene un proceso de trabajo y que puede o no producir daños a la propiedad o lesión al trabajador”. etc.

Ejemplos: · Retirar las protecciones de una máquina sin justificación. · Alumbrado deficiente. AGENTE DEL ACCIDENTE: Es el elemento físico del ambiente de trabajo que provoca la lesión en el trabajador. FACTORES DE LOS ACCIDENTES Desde el punto de vista de la Prevención de Riesgos. · No cumplir reglas o normas de seguridad en el trabajo. la determinación de las causas que provocaron un accidente es de fundamental importancia. Ej. Ejemplos: · Pisos resbaladizos. CONDICIONES INSEGURAS · Dependen del ambiente de trabajo. TIPO DE ACCIDENTE: Es la forma en que se produce el contacto entre el trabajador y elemento físico del ambiente de trabajo.: El trabajador fue “golpeado” por el trozo de muela o rueda desprendido. · No usar los elementos de protección personal. · Herramientas en malas condiciones.ACCIONES INSEGURAS · Dependen del trabajador o individuo. · Escalas con peldaños deteriorados. FACTORES FUENTE DEL ACCIDENTE: Corresponde a la actividad que desempeñaba el trabajador en el momento de accidentarse. Pero existen otros factores que participan en el accidente y que también son importantes de precisar para evitar su repetición. Ej. · Utilizar maquinarias sin tener los conocimientos necesarios.: Trabajador esmerilando una pieza. Ej.: Se quiebra rueda de esmeril y un trozo de ella origina una lesión en la cara del trabajador. 15 .

.. INVESTIGACION DE ACCIDENTES Para determinar las CAUSAS que provocaron un accidente y poder hacer las recomendaciones necesarias para evitar su repetición.... · «Sobreesfuerzo. equipos e instalaciones. se deben investigar todos los accidentes ocurridos en el trabajo.. · El Comité Paritario de Higiene y Seguridad Industrial... CARACTERISTICAS DE LA INVESTIGACION · No buscar culpables. · «Golpe contra... operaciones.La clasificación de los diferentes tipos de accidentes depende de la relación de movimiento entre el trabajador y el agente que le causa la lesión. tipo.. INVESTIGACION DE UN ACCIDENTE Ejemplo: Relato Accidente: En los momentos que Juan esmerilaba una pieza metálica fue herido por un trozo de partícula que le golpeó el ojo. · El Departamento de Prevención de Riesgos.. · Proponer medidas de control.»El agente va hacia el trabajador. · Los investigadores deben conocer el proceso. · Debe ser lo más cercana posible en tiempo al suceso para que no se pierdan algunas evidencias. · Establecer los factores que intervinieron: fuente. agente. ¿QUIEN INVESTIGA? Los accidentes deben ser investigados por: · El superior inmediato.... · Debe establecer medidas inmediatas para que la investigación sea completa y tenga sentido práctico...»El trabajador va hacia el agente. TIPOS DE ACCIDENTES · «Golpe por. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACION: · Determinar las causas: que pueden ser Acciones Inseguras o Condiciones Inseguras..»El movimiento relativo es indeterminado. 16 ...

· Supervisión estricta en el uso de los equipos de protección personal como función de la empresa y del Comité Paritario si existe de acuerdo a la Ley. RECOMENDACIONES DE PREVENCION · Instruir sobre el objetivo que cumple el equipo de protección personal y en la necesidad y obligatoriedad de su uso. La participación activa de estos últimos es fundamental en el control de los accidentes y enfermedades profesionales. De lo anterior se desprende la importancia de los DEPARTAMENTOS DE PREVENCION DE RIESGOS en las empresas que deban tenerlos y el buen funcionamiento del COMITE PARITARIO. 17 . EMPRESA + TRABAJADOR = SEGURIDAD Para evitar los accidentes se necesita de una labor en conjunto entre empresa y los trabajadores.INVESTIGACION: Fuente : Acción de esmerilar Agente : Partícula metálica Tipo : Golpe por Causas : Acción insegura (no usó la máscara facial de protección que se mantiene para esos efectos colgada al lado del esmeril). haciendo necesario apoyar y ejecutar en forma permanente todas las normas de seguridad que se implanten en la empresa.

La dictación de leyes sobre seguridad social junto al avance tecnológico ha permitido controlar en nuestros días en gran medida el riesgo de que los trabajadores puedan contraer una Enfermedad Profesional como consecuencia de su trabajo. hepatitis. Las lesiones originadas en actividades tales como pescar y cazar. 18 . humos y vapores. Esta situación se veía agravada por la falta de reglamentación en cuanto a la seguridad laboral. etc. HIGIENE INDUSTRIAL OBJETIVOS: 1. metalúrgico y artesano. Detectar (reconocer) 2. mental y social de una persona y no sólo la ausencia de enfermedad. bisinosis. Ejemplos: resfrío. DEFINICIONES. sordera profesional. DIFERENCIA ENTRE ENFERMEDAD COMUN Y ENFERMEDAD PROFESIONAL: ENFERMEDAD COMUN: Es aquella que puede contraer corrientemente una persona entre la población. Ejemplos: silicosis. ENFERMEDAD PROFESIONAL: Es aquella causada de una manera directa por el ejercicio de la profesión o el trabajo que realiza una persona y que le produzca incapacidad o muerte. se produjeron las primeras Enfermedades Ocupacionales.MODULO III FUNDAMENTOS DE HIGIENE INDUSTRIAL INTRODUCCION. gases. fueron los primeros riesgos que enfrentó el hombre. Posteriormente al hacerse minero. como también consecuencia de guerras. La especie humana desde su aparición en la tierra ha debido enfrentar innumerables riesgos derivados de su actividad. Las condiciones de trabajo a que dio lugar la Revolución Industrial (Siglo XIX) aumentaron la exposición a riesgos de enfermedades como consecuencia de lugares oscuros. La Higiene Industrial es la disciplina que se preocupa de mantener los lugares de trabajo libres de agentes contaminantes que puedan dañar la salud del trabajador. Controlar Las sustancias o condiciones del ambiente pueden provocar una enfermedad profesional en el trabajador. etc. tifus. CONCEPTOS SALUD: Es el estado de completo bienestar físico. cargados de polvo. pulmonía. Evaluar (medir) 3.

Asfixiantes: Ej. CLASIFICACION DE LOS AGENTES CONTAMINANTES 1. dependiendo del esfuerzo físico. CUTANEA (piel): Preocupa especialmente la manipulación y trabajo con productos químicos. Ejemplo: Carbunclo. Ionizantes 2. Brucelosis. · Gases y Vapores: Permanecen mezclados con el aire. · · · · · · AGENTES FISICOS: Ruido Vibraciones Temperaturas extremas Iluminación Presión Radiaciones: Ultravioletas.Irritantes: Ej. AGENTES QUIMICOS · Aerosoles: Son partículas sólidas o líquidas dispersas en un medio gaseoso: · Polvos: Ej. En una jornada de trabajo. AGENTES BIOLOGICOS: Causantes de enfermedades comunes que adquiridas en el trabajo pueden constituir enfermedad profesional. se aspira aproximadamente 10 m3 de aire (más o menos 12 kgs. . Oxido de Plomo · Rocío: Ej. Condensación de vapores de sustancias normalmente líquidas. VIAS DE INGRESO RESPIRATORIA: Es la más importante. 19 .:Pintado a pistola · Nieblas: Ej. Microondas. DIGESTIVA: Generalmente adquiere importancia por malos hábitos. Infrarrojas.). Monóxido de Carbono (CO) 3. Sílice · Humos: Ej. tales como fumar y/o comer en los lugares de trabajo.Anestésicos: Ej. Amoníaco NH3 .AGENTES CONTAMINANTES AMBIENTALES Los agentes contaminantes son de variada naturaleza pudiendo ingresar por diversas vías al organismo. Hidrocarburos clorados .

A.) para los agentes tóxicos o contaminantes (Decreto Nº 78).) Y LIMITE PERMISIBLE (L. Se determina la presencia o existencia del o los agentes que tiene origen en procesos del trabajo o materias primas.M. DETECCION E IDENTIFICACION del agente contaminante. etc.P.) Y LIMITE PERMISIBLE (L. bajo la cual existe la razonable seguridad de que no provocará daño a la salud del trabajador. L.M. Pero si se expone exageradamente.P. 3. CONCENTRACION AMBIENTAL MAXIMA PERMITIDA (C. Con los datos obtenidos en los puntos 1 y 2 se establecen las medidas de prevención y control del riesgo presente.) y la Concentración Ambiental Máxima Permitida (C. recibe una acción beneficiosa y hasta agradable.M. ENFERMEDADES PROFESIONALES PREVENCION Y CONTROL La preocupación fundamental de la Higiene Industrial es prevenir las Enfermedades Profesionales eliminando o controlando los agentes contaminantes ambientales. Para que se produzca.P. EVALUACION del riesgo presente.).P. Se mide en decibeles (dB) y el resultado se relaciona con el L.CONCENTRACION AMBIENTAL MÁXIMA PERMITIDA (C.P. Si una persona se expone al sol en forma prudente. 20 . La técnica para cumplir con esta labor preventiva es la siguiente: 1.) La sola presencia de un agente contaminante o tóxico para la salud en un lugar de trabajo.P.P. es necesario recibir una cierta dosis del agente tóxico o contaminante. Se determina la cantidad o magnitud en que se encuentra el o los agentes identificados en el ambiente de trabajo (Ejemplo: Ruido. (Ej.A. Esta característica ha permitido establecer los Límites Permisibles (L. gases.) 2. C.M. como consecuencia de una exposición diaria y prolongada. (Ejemplo: presencia de polvos.A. sufre insolación y quemaduras de diversa gravedad).A. NO significa que el trabajador esté expuesto a contraer una enfermedad profesional. Estas medidas se orientan a la eliminación de las causas de contaminación.) El organismo humano está preparado para soportar hasta ciertos límites la acción de agentes externos sin sufrir daños. CONTROL DEL RIESGO.P.P: Se define como la cantidad de un tóxico o contaminante en el ambiente de trabajo.: Se refiere al límite máximo de exposición a agentes físicos.

Ejemplo: Sistema de captación en la fuente de origen. debido a condiciones sanitarias deficientes. Finalmente. Eliminar el riesgo en la fuente de origen. 3. los controles médicos tanto PRE-OCUPACIONALES como controles PERIODICOS posteriores. el Saneamiento Básico se preocupa de estudiar y eliminar los riesgos existentes en la industria que pueden producir Enfermedades Comunes. etc. 2. 21 . encerramiento de la faena. HIGIENE INDUSTRIAL Como se ha explicado Higiene Industrial es una disciplina que se preocupa de prevenir y controlar el riesgo de las Enfermedades Profesionales. SANEAMIENTO BASICO Por el contrario. ventilación. CONTROL MEDICO Siempre es importante en la prevención de Enfermedades Profesionales. Ejemplo: Cambios en los procesos o métodos de operación. Impedir que el contaminante o tóxico llegue al trabajador. sustitución de materias primas.RECEPTOR EMISOR MEDIDAS DE PREVENCION Las medidas de prevención en Higiene Industrial se orientan a: 1. o bien. dilución. segregación. Generalmente el medio de propagación de los contaminantes es el aire. se recomienda el uso de Equipos de Protección Personal. si el riesgo que origina el contaminante no ha podido ser controlado en las etapas anteriores.

andamios. se pueden clasificar de la siguiente manera: · PROVISORIAS: Superficies efectivas de trabajo de uso temporal (escalas. 1. etc. etc. escalas y andamios.) Según el ángulo que formen con la horizontal se pueden clasificar en: Pisos. CONCEPTOS GENERALES DEFINICION. Su uso requiere de normas de seguridad que deben acatarse. Las superficies de trabajo deben ser revisadas periódicamente para eliminar las condiciones inseguras. 22 . Entre las superficies más empleadas están: pisos. Según la frecuencia del uso. andamios Rampas Escaleras Escalas móviles Escalas fijas Angulo 0º Entre 0º y 20º Entre 20º y 50º Entre 50º y 75º Entre 75º y 90º * IMPROVISADAS: Son aquellas que sin ser superficies de trabajo se utilizan como tal (sillas. Los tipos de accidentes que tienen como agente las superficies de trabajo son las caídas.MODULO IV SUPERFICIE DE TRABAJO INTRODUCCION. pisos. cajones. rampas.). Son inaceptables desde el concepto prevención de riesgos. La superficie de trabajo. La superficie de trabajo es toda base o plataforma definitiva o transitoria que soporta a uno o más individuos durante un trabajo. definitiva o transitoria es aquella sobre la cual se realiza un trabajo. que pueden ser a igual nivel o a distinto nivel. escaleras. CLASIFICACION DE LAS SUPERFICIES.) · PERMANENTES: Superficies de trabajo propiamente tales y de uso definitivo (escaleras. etc. Se consideran también como tales los medios de acceso a superficies ubicadas a distinto nivel y los pasillos de circulación. Los riesgos mayores de las superficies de trabajo son las caídas.

siendo el ángulo ideal de 15º.Falta de señalización: áreas de tránsito.2. por ejemplo. . El piso debe ser firme y además debe estar nivelado. jamás debe ser aplatachada (alisada). . 23 . etc. constituidas por un plano inclinado escalonado que se utiliza para unir dos niveles. etc. de trabajo y de almacenamiento. CARACTERISTICAS TECNICAS · PISOS: Son superficies de trabajo de carácter permanente y cuyo ángulo es 0º con respecto a la horizontal. Para que las rampas sean seguras deben tener: TOPES: Tanto en la parte superior o inferior de la rampa deberán colocarse topes de tal manera de evitar el deslizamiento de la rampa.Deterioros: grietas. · RAMPAS: Son superficies de trabajo constituidas por un plano inclinado que se usa para unir dos niveles. . grasas. Los pisos deben ser inspeccionados periódicamente con el propósito de detectar condiciones inseguras tales como: .Deficiencias de iluminación. cuyo ángulo de inclinación está comprendido entre 0º y 20º. La construcción de los pisos debe considerar el trabajo que sobre ellos se va a realizar. siendo su ángulo ideal entre 30º y 35º. LISTONES EN LA SUPERFICIE: Con el objeto de evitar resbalones deberá listonarse cada 30 cms. · ESCALERAS: Son superficies de trabajo de carácter permanentes. Si la rampa es de concreto.Resbaladizos: derrames. roturas. si un piso estará sometido a cargas pesadas deberá ser de hormigón armado. desgaste. Así. y cuyo ángulo de inclinación está comprendido entre 20º y 50º. PIES DERECHOS: Por cada unidad de longitud deberán colocarse pies derechos para evitar la flexión.

libre de obstáculos.La escala debe colocarse en un ángulo de 75º (relación 4:º). . uno del otro.El piso y contrapiso a lo largo de toda la escalera deben ser exactamente iguales.Los peldaños deben ir embutidos o ensamblados. · ESCALAS: Son superficies utilizadas para unir dos niveles cuando el ángulo se inclinación es mayor a 50º. . 24 . . unidos a intervalos regulares por piezas transversales llamadas peldaños.: lingue. .Deben estar bien iluminadas. de desnivel o bien por cada 12 peldaños. Algunas normas de construcción son las siguientes: .Las escaleras deben reunir las siguientes condiciones: .Escala de Tijeras: Según las normas señaladas para las escalas rectas. deben tener un descanso de 1. tanto superior como intermedia. de fibra larga (Ej.Calidad de la Madera: debe ser sana.10 mts.No se aceptan nudos en la cara angosta de los largueros. son obligatorias cuando las escaleras tienen cuatro o más peldaños. .. .Las barandas.Por cada 3. . sin embargo hay que agregar que con el objeto de que no se abran o cierren repentinamente debe tener un separador metálico con traba de fijación entre las dos hojas de escala..Debe tener dispositivos antideslizantes en sus patas (zapatas). en la cara ancha no se aceptan cuando son mayores de 1/2¨ pulgada de diámetro o estén muy cerca de ellos (mínimo 90 cms. . En los peldaños no se aceptan nudos. Escalas rectas De tijeras (simples-dobles) De extensión De trolley De monorriel · Escalas Rectas o de Manos: Son superficies de trabajo constituidas por dos piezas longitudinales llamadas largueros. .. libre de nudos. Pueden ser móviles o fijas. La distancia de separación debe ser igual a 30 cms. mínimo para evitar el excesivo cansancio del usuario.). olivillo).60 mts.Deben mantenerse limpias y aseadas.

incluyendo la plataforma de trabajo. .Los andamios no deben usarse como lugares de almacenamiento de materiales.. . 25 . obliga al individuo a un cambio continuo de ubicación y esta movilidad aumenta el riesgo de accidentarse.No debe permitirse trabajos sobre andamios cubiertos con nieve o escarcha. El método y naturaleza del trabajo. Como características comunes de los andamios podemos destacar: .Todas las partes de la estructura de un andamio. .10 mts. capaz de resistir la carga máxima sin deformarse. El trabajo en andamios se realiza por lo general al aire libre sin resguardo de las inclemencias del tiempo por lo que se encuentran en condiciones más favorables para que ocurran accidentes.No se debe saltar. Deben llevar una protección en forma de canastillo que tiene que comenzar a los 2.Escalas Fijas: Son generalmente de estructura de fierro. Se usan para sostener hombres y/o materiales durante cualquier faena de construcción. reparación o demolición de edificios. Cuando alcanzan altura superior a 6 mts.El soporte o apoyo del andamio al terreno o al piso debe ser sólido. . las que se deberán eliminar antes de trabajar en él. transformación. rígido. · ANDAMIOS: Son superficies de trabajo transitorias que se emplean de preferencia en la construcción y permiten mantener plataformas horizontales y elevadas. flexible de fibra larga y de sección rectangular. sin fallar. También se llaman “escalas de gato”. El andamio debe estar construido con madera sana. de altura. chacotear o pelear sobre los andamios. moverse o hundirse. La madera más apropiada es el roble para los pies derechos y el álamo para las plataformas. por lo menos cuatro veces la carga mínima de trabajo que se permitirá sobre él. debe ser calculada para resistir.

LAS VENTAJAS DEL ORDEN Y EL ASEO. evita accidentes. Es fácil establecer orden y aseo en los equipos que son de responsabilidad exclusiva de un operador. · La labor de inspección adquiere un carácter importante. crean un ambiente seguro y grato. El control de la calidad del trabajo es influido por el estado del orden y la limpieza. Pueden establecerse normas y reglamentos que fijen responsabilidades en este sentido. Es el caso de las herramientas de mano. Las ventajas de la aplicación de un programa de orden y aseo en las faenas quedan resumidas por aspectos como los siguientes: · Aumento de la producción debido al ordenamiento y la eliminación de desperdicios (residuos). con todos sus detalles. Para poder establecer orden y aseo en estos elementos y equipos es necesario designar a una o más personas (supervisores) para que vigilen permanentemente estas condiciones. A ello se une el aseo como un factor de buen funcionamiento. el orden y aseo deben estar comprendidos dentro de sus obligaciones de trabajo. etc. etc. además.MODULO V ORDEN Y ASEO INTRODUCCION: El orden en las faenas de trabajo comprende todas las operaciones. La mantención de adecuadas condiciones de orden. MANTENCION DE CONDICIONES DE ORDEN Y ASEO. Este orden considera al trabajador en primer lugar y al proceso productivo. producen un clima favorable para el trabajo productivo. 1. En cuanto a los operadores de máquinas y equipos. CONCEPTOS GENERALES El orden en las faenas de trabajo comprende las operaciones que se realizan. repuestos. listo para empezar la nueva jornada. además del aseo. que. equipos eléctricos portátiles como taladros. Este orden se ha establecido después de un estudio que considera tanto al trabajador como el proceso productivo. Antes del final de la jornada deberán haber dedicado cierto tiempo a dejar ordenado y limpio el lugar de trabajo. 26 . La situación es diferente cuando los elementos o equipos son usados por varios operadores. es decir. · Mejor control de materias primas.

Se interesan más por su trabajo cuando se les obliga a mantener la limpieza y el orden en su lugar de trabajo. · Se reduce el riesgo de incendio. · El orden y limpieza levantan el ánimo de los trabajadores y ayuda a atraer trabajadores mejor calificados.· Se ahorra tiempo. · El factor personal en cuanto al orden y la limpieza · El planeamiento en el orden y la limpieza. Los trabajadores encargados de hacer mantención tienen fácil acceso a las máquinas. PREVENCION DE ACCIDENTES Para desarrollar en el trabajador hábitos de orden y limpieza es necesario tener claridad sobre la importancia de los hechos que se anotan a continuación: · Importancia del orden y la limpieza en la prevención de accidentes. Los trabajadores disponen de más espacio para trabajar libremente. · Se facilitan los trabajos de conservación y reparación. En relación a la importancia del orden y la limpieza cabe considerar que: · Una administración orientada hacia la seguridad. · Los pisos están libres de obstáculos y limpios en lugar de estar llenos de basuras. · El desorden y la falta de aseo son factores importantes en la producción de accidentes e incendios. etc. materiales. Se elimina la búsqueda de herramientas. considera el orden y la limpieza como parte importante de las buenas relaciones industriales. · Se eleva la moral de trabajo del personal. No pierden tiempo despejando el lugar en que tengan que hacer sus labores. Se reduce la posibilidad de combustiones espontáneas. · Disminuye el riesgo de accidentes. IMPORTANCIA DEL ORDEN Y ASEO. 2. Los trabajadores se acostumbran a vivir en buenas condiciones materiales y sanitarias en sus hogares. 27 .

. circulación y trabajo en los recintos industriales. . 28 . tragaluces y equipos de iluminación.Envases de seguridad para líquidos inflamables. adecuados al lugar de trabajo y a los trabajadores. El espacio adecuado para materiales. mallas contra astillas. Determinación clara y definida de las áreas de almacenamiento.Drenaje para charcos. pueda ser causa de accidentes. herramientas y equipos. además. Planteamiento del Orden y la Limpieza: Planificar estos aspectos significa observar y establecer una serie de pasos y procedimientos. por lo tanto. Los Supervisores: Deben revisar permanentemente las condiciones de orden y limpieza. b. surgen responsabilidades para directivos.Recipientes metálicos cubiertos para basura combustible. Los Trabajadores: Deben valorar la importancia de las condiciones de orden y aseo. informar sobre cualquier condición que altere el orden y la limpieza y que.Receptáculos para derrames. superiores y trabajadores.Receptáculos metálicos para desperdicios no combustibles y chatarras. integrando a los trabajadores en su mantención. con personal adecuado. Diseño adecuado para limpieza y reparación de las ventanas. Prever donde habrá desperdicios. Los Directivos: Deben mantener un eficiente programa de limpieza. etc. Este planeamiento se manifiesta a través de: a. El diseño ordenado de procedimientos y equipos. como por ejemplo disponer de: . procurando su mantención: deben. filtraciones. d. Planear el uso de colores que contrasten apropiadamente. f.FACTOR PERSONAL: Si consideramos el factor personal en cuanto al orden y limpieza. c. e. polvo. Habilitar algún medio de control. etc. . . chatarra.

En materia de protección de máquinas hay que considerar las secciones o partes que tiene más riesgos de accidentes: * * * * * Punto de Operación Transmisión de Energía Partes en movimiento Partes estáticas Controles o comandos 29 . pero de gravedad elevada.MODULO VI PROTECCION DE MAQUINAS 1. con el objeto de determinar las condiciones físicas y mentales del trabajador. a través de exámenes médicos y sicológicos. CONCEPTOS GENERALES INTRODUCCION: El uso de maquinaria supone riesgos efectivos de accidentes que es necesario prevenir. Además. PREVENCION DE ACCIDENTES: La prevención debe comenzar antes que el trabajador ingrese a la empresa. Después viene la etapa de entrenamiento y capacitación del personal sobre el trabajo que va a realizar y el conocimiento de los riesgos que tiene el uso de la maquinaria. una mantención oportuna de ellas. El primer requisito es tener personal capacitado para manejar determinadas máquinas. también. Las maquinarias ocasionan una cantidad relativamente pequeña de accidentes. seleccionando el mejor dotado para la labor que se quiere ejecutar. es fundamental que las máquinas tengan protecciones adecuadas y se realice. arrojando altos porcentajes de amputación e incapacidades permanentes. DEFINICION: Las máquinas se pueden definir como un conjunto de piezas con movimientos combinados con el que se aprovecha su fuerza para hacer un trabajo.

* Adoptar sistemas de alimentación de la máquina.2. * Disponer de interruptores retirados de la máquina. 2. a. * Dotar a la máquina de sistemas de células fotoeléctricas que la detienen al ser interrumpido el haz de luz. c. tales como defensas. d. Los tipos o sistemas más comunes son: a. haciendo retirar las manos del punto de operación. * Proveer a la máquina de protecciones adicionales.TRANSMISION DE LA ENERGIA: Son aquellos elementos que sirven para transmitir movimientos desde el motor hasta la máquina. pelo. * De transmisión aéreos: Todos los ejes de transmisión aéreos ubicados a menos de 2 metros de altura deben protegerse. 30 . con controles de presión constantes. * Que la máquina tenga sistemas mecánicos sincronizados con el sistema de operación. * Proporcionar al operador herramientas auxiliares. etc. cubiertas. Estos cogen o enrollan a cualquier elemento suelto como ropa. Ejes Poleas – Correas Engranajes Cadenas Acoplamientos Ejes.PROTECCIONES EN EL PUNTO DE OPERACION: El objetivo de esta protección es evitar que las manos del operador entren en contacto con la herramienta de la máquina. automáticos o mecánicos. RIESGOS Y PROTECCIONES 1. e. etc. * Diseñar o construir la máquina de modo que no requiera protección (sin riesgo). b. * Que la protección sea parte integrante de la máquina. * Que la máquina tenga interruptores bimanuales. Este riesgo de accidente se puede controlar con alguna de las siguientes recomendaciones.

PARTES ESTATICAS: No ofrecen riesgos. reparación. Poleas-Correas: Deben cubrirse totalmente cuando se encuentran a menos de 2 metros de altura. Por ello. deben protegerse totalmente. 5. 3. producto de golpes o presión accidental * Que puedan ser bloqueados en caso de realizar una reparación o mantención. golpeando al trabajador.· Los ejes de transmisión subterráneos: No presentan riesgos. b. 3. En consecuencia. por lo cual deben protegerse. * No debe interferir en la iluminación o ventilación. a fin de visualizarlas mejor y no chocar contra ellas. se deben instalar resguardos que impidan que los operadores entren en contacto con ella. o cogiendo ropas sueltas de los operarios. Deben cumplir con ciertos requisitos: * Facilidad de acceso * Que no obliguen a esfuerzos excesivos * Que no estén cerca de un punto de riesgo * Que no se accionen en forma imprevista. Deben pintarse de colores amarillos con franjas negras. * No debe entorpecer las labores de manutención. d. COMANDOS O CONTROLES DE LAS MAQUINAS: Son los dispositivos para poner en marcha o detener las máquinas. * No deben crear nuevos riesgos. REQUISITOS QUE DEBEN REUNIR LAS PROTECCIONES DE LAS MAQUINAS * Deben proteger efectivamente al operador y a las personas que laboran o transitan cerca de las máquinas: * No deben incidir en el rendimiento. en lo posible con freno ante una emergencia. Presentan riesgos cuando se sueltan o cortan. 31 . c. 4. etc. * De fácil detención. Engranajes: El riesgo principal es su poder de trituración. Cadenas: También ofrecen graves riesgos. PARTES EN MOVIMIENTO: Hay máquinas que desplazan parte de su estructura para efectuar el trabajo.

doblar alambres. su uso correcto y su adecuada mantención son fundamentales para la seguridad en el trabajo. sin ser graves. Barrenas y Brocas: Deben mantenerse con el temple correcto y el filo apropiado. 2. ni trabajar en líneas eléctricas energizadas. Cuchillos y Navajas: Las operaciones de corte con estos elementos se deben realizar hacia fuera para evitar lesiones. Con tal objeto se usan prácticamente en todos los lugares de trabajo. No deben utilizarse como martillo. lo que suele hacerse para aumentar el diámetro de la perforación. Su uso requiere de normas de seguridad para evitar accidentes. que. Es necesario mantener los alicates limpios. con su pasador aceitado. etc. Alicates: Sirven para sujetar.MODULO VII HERRAMIENTAS DE MANO INTRODUCCION: Las herramientas de mano son elementos auxiliares que están destinados a aumentar la eficiencia del trabajo. Cinceles: El uso de cinceles requiere de protección para los ojos. 3. según el trabajo a realizar. disminuyen la eficiencia y productividad. No deben usarse inclinadas. DEFINICION Las herramientas de mano son elementos auxiliares destinados a aumentar la eficiencia de las manos. * Debe asegurarse que las herramientas estén en buenas condiciones. * Es importante guardarlas en un lugar donde no sufran daños y donde no representen un peligro para los trabajadores. Las causas más comunes de accidentes se deben al uso de herramientas en mal estado o inapropiadas y al uso incorrecto de las herramientas. Producen un sin número de accidentes. 1. Debe conservarse afilado y su cabeza sin rebabas. HERRAMIENTAS COMUNES DE USO FRECUENTE 32 . Existe una gran variedad de herramientas de mano. * Es necesario usarlas correctamente. USO SEGURO RECOMENDACIONES GENERALES * Es necesario seleccionar la herramienta adecuada para el trabajo que se va a ejecutar.

Palas: Debe revisarse el estado de sus partes antes de utilizarlas. Se deben guardar en fundas para proteger el filo. Martillos: Revisar los mangos y ajuste de cabeza. Limas: Se usan en el desbaste de materiales metálicos. con filo. Formones: Se usan para desbaste en maderas. deformaciones. 33 . melladuras. El mango no debe tener quebraduras o astilladuras. y que el mango esté en buenas condiciones. eliminando las que tienen desgastes. el filo de la hoja debe quedar perpendicular a la ranura del tornillo. Deben mantenerse limpios de material acumulado. Punzones: Hay que cuidar que la punta tenga siempre forma de cono con un ángulo de 60º. etc. Llaves: hay que revisarlas periódicamente. Se deben mantener afilados. Su unión con la hoja debe ser firme. Revisar que su mango quede bien ajustado en el ojo y acuñado y la cabeza sin trizaduras ni rebabas. Cortafríos: Se usa en forjas y herrería. sin roturas del mango ni astilladuras. grietas.Los mangos deben estar firmes y sus filos sin trizaduras. Tanto el mango. como el vástago y la hoja debe estar en óptimas condiciones. de tal forma que el mango y la cabeza no estén sueltos. trizaduras. Serruchos y Sierras: Es necesario revisar que sus dientes estén trabados. sin astilladuras o grietas. Machos: El mango y la cabeza deben estar firmemente unidas. Destornilladores: Al usar destornilladores.

ADQUISICION. a fin de no dañarse unas con otras. 34 . ALMACENAMIENTO Y MANUTENCION Adquisición: Debe ser planificada de acuerdo a l tipo de trabajo que se realiza.4. Además. se debe planificar una revisión periódica de ellas. Almacenamiento: Deben mantenerse en un pañol o bodega donde queden almacenadas con seguridad. Mantención: Cualquier herramienta en malas condiciones debe ser retirada. disponiendo herramientas en la calidad y cantidad necesarias.

etc. Ej. * Conductores: Camino de la corriente eléctrica ( cables eléctricos). * Interruptor: Control que interrumpe o permite el paso de la corriente eléctrica por el circuito. conexión a la red pública de electricidad) * Fusible: Dispositivo de seguridad. pila.MODULO VIII INTRODUCCION: La energía eléctrica es de amplio uso. calor. que se funde cortando el circuito al ser atravesado por una corriente de intensidad superior para la que fue calculado. y está presente en casi toda la actividad humana. plástico. * Receptor: punto de consumo de electricidad. tanto PREVENCION doméstico como industrial. El tapón fusible está constituido por un conductor de pequeño tamaño. CIRCUITO ELECTRICO La electricidad es una forma de energía que se define como “Flujo de electrones que pasan de átomo a átomo a lo largo de un conductor”. Pero también existen materiales “no conductores” o malos conductores (madera. MATERIALES CONDUCTORES En la naturaleza existen materiales conductores de la electricidad. DEFINICION 2. * Fuente: Es la parte que proporciona la corriente eléctrica (batería. ELECTRICOS El uso tan amplio de la electricidad implica riesgos y obliga a poner énfasis en la prevención de accidentes. televisor. El receptor transforma la energía eléctrica (ampolleta. necesario para proteger el circuito. El circuito es el sistema que hace posible controlar la corriente eléctrica: es el camino que sigue la electricidad para ir desde el polo positivo al polo negativo. estufa). COMPONENTES DEL CIRCUITO ELECTRICO. etc. porcelana. 35 . tales como el agua y los metales.). 1. tales como luz. 3. Este hecho se debe a que la electricidad DE RIESGOS puede transformarse en otras formas de energía. movimiento.

* Cuando toma contacto con partes metálicas. * Quemadura por proyección de materiales fundidos. maquinarias y electrodomésticos que se encuentran energizados. 5. 36 . El contacto eléctrico se puede producir de las siguientes formas: * Cuando la persona entra en contacto con el conductor energizado (polo positivo) en un área donde no existe aislación (cable “pelado”). convirtiéndose en parte de él. * Cuando se entra en contacto con los conductores positivo y negativo (hacer “puente”). sea por contacto directo o por radiación. TIPOS DE ACCIDENTE QUE PUEDE PROVOCAR EL USO DE LA ELECTRICIDAD a)Accidentes provocados por circulación de corriente a través del cuerpo humano: Se habla de choque eléctrico cuando una persona entra en contacto con el circuito. * Incendios debido a causas eléctricas. debido a fallas de aislación. EFECTOS DE LA CORRIENTE ELECTRICA EN EL SER HUMANO * Asfixia por paro respiratorio * Fibrilación ventricular * Tetanización muscular * Quemaduras internas y externas * En algunas ocasiones las consecuencias del accidente eléctrico se agravan producto de lesiones traumáticas. carcasa o chasis de equipos. b)Accidentes en los que no hay circulación de corriente a través del cuerpo humano: * Efecto de un arco eléctrico.4. originadas por caídas (accidentes en altura).

FUERTES CONTRACCIONES Y DIFICULTAD PARA RESPIRAR 51 – 100 PUEDE CAUSAR FIBRILACION VENTRICULAR 101 – 200 FATAL. PRODUCE QUEMADURAS Y BLOQUEO NERVIOSO.EFECTOS ELECTRICIDAD SEGUN AMPERAJE MILIAMPERES EFECTO DE LA ELECTRICIDAD 0 . SEPARANDOSE DEL OBJETO 16 .1 UMBRAL DE PERCEPCION 1 . 37 .50 PARALIZACIÓN MUSCULAR.15 REACCION VIOLENTA. SIN PERDER CONTROL MUSCULAR 9 .8 SORPRESA FUERTE. SIEMPRE CON FIBRILACION VENTRICULAR 201 O MAS FUERTES CONTRACCIONES QUE OPRIMEN EL CORAZON EVITANDO LA FIBRILACION.

* Falta de capacitación sobre riesgos eléctricos.). corazón. * Uso de instalaciones provisorias como definitivas. * Conexiones fraudulentas (“colgarse” a la red eléctrica pública). etc. los cuales pueden ser dañados gravemente con fatales consecuencias. * Trayecto de la corriente por el organismo: La corriente eléctrica al circular por el cuerpo puede afectar órganos vitales (cerebro. entre las cuales tenemos: 1. * Instalaciones eléctricas no reglamentarias (fuera de normas). * Intensidad de corriente: “Es la intensidad la que mata” (D’Arsoural). * Falta de mantención de equipos y sistemas eléctricos.6. * Circuitos sobrecargados. y por lo tanto más peligro para las personas.Condiciones inseguras * Uniones defectuosas. riñones. * Tiempo de contacto: A mayor tiempo de contacto pasa más corriente por el organismo y más severos serán los daños. sobrevienen graves trastornos musculares. * Enchufes deteriorados * Equipos defectuosos * Falta de conexión a tierra. Si se sobrepasa este límite. * Voltaje o tensión de corriente: A mayor voltaje. mayor fuerza. cardíacos y respiratorios. sin aislamiento. Pero la piel húmeda pierde esta capacidad casi por completo. El organismo humano puede soportar pequeñísima cantidad de corriente. FACTORES QUE DETERMINAN EL DAÑO EN EL SER HUMANO * Resistencia del individuo al paso de la corriente: La piel seca del ser humano ofrece resistencia al paso de la corriente eléctrica. CAUSAS DE LOS ACCIDENTES PRODUCIDOS POR LA ENERGIA ELECTRICA Los accidentes ocurren por acciones inseguras y condiciones inseguras. 38 . 7. pulmones.

Además. * Si no es posible lo anterior. conductores. * Señalización: Informar los trabajos y señalizar (en los tableros) con tarjetas de seguridad a fin de evitar la acción de terceros. RESCATE Y RECOMENDACIONES Cuando una persona entra en contacto con la electricidad puede ser proyectada o quedar atrapada. 39 . goma. * Manutención: Inspección periódica del Sistema Eléctrico y Reparación Oportuna. enchufes. materiales y elementos apropiados. producir un cortocircuito. 8. etc. * No usar elementos de protección personal. etc. 9. plástico. * Supervisión: Los trabajos eléctricos deben supervisarse a objeto de verificar que se cumplen las normas y procedimientos establecidos. * Personal: Los electricistas deben ser capacitados en su labor específica y en Prevención de Riesgos. * Descuido en el uso de los equipos y sistemas eléctricos. * Cometer actos temerarios (trabajar en circuitos “vivos” o energizados) * Reforzar fusibles. tratar de alejar a la víctima mediante algún elemento aislante.2. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION * Normalización: Tanto el diseño de la instalación eléctrica como la ejecución del trabajo debe ceñirse a la legislación vigente de Servicios Eléctricos. Ante la segunda situación se debe hacer lo siguiente: * Cortar la energía eléctrica en forma inmediata. causando deterioros en controles. como madera. Sin herramientas adecuadas. deben estar dotados de herramientas. * Si esto tampoco es posible. Acciones Inseguras * Intervenir en trabajos eléctricos sin contar con autorización. lo cuales podrían energizar sectores intervenidos.

por contacto directo o a través de un elemento conductor. lubricantes solventes. (Triángulo del fuego). se necesita de cierta temperatura para que algo comience a arder. 40 . se denominan combustibles. pues aporta el oxígeno necesario para la combustión. tales como estructuras metálicas. de varias formas: * CONDUCCION: Es la transmisión del calor de un cuerpo u objeto a otro de menor temperatura. en proporciones adecuadas. DEFINICION FUEGO: Se produce cuando algo arde en presencia de aire. lo que protege al trabajador en su seguridad personal y a la industria en sus bienes materiales. produciéndose llama y/o calor intenso. Es decir. se enciende. ELEMENTOS DEL FUEGO * COMBUSTIBLE: Los materiales capaces de arder tales como papel. pero son de incalculable valor cuando se afecta la integridad física de algún trabajador. por la existencia de maquinaria de diversa naturaleza como también por los materiales utilizados. Además. además. * CALOR: Para que algo arda debe tener.. etc. madera. ductos. sodio. etc. estufas. 2. bencina. que se pueden prevenir adoptando una serie de medidas. para que se produzca fuego se requiere la presencia de un combustible (material que arde). este riesgo lo tenemos en nuestras propias casas representado por artefactos electrodomésticos. * CONVECCION: Consiste en la propagación del calor al calentarse el aire que se encuentra en torno a una fuente de calor. Este aire caliente tiende a ascender. Los incendios obedecen a múltiples causas. 1. Para todo material combustible existe una temperatura que si es sometido a ella.MODULO IX PREVENCION Y CONTROL DE INCENDIOS INTRODUCCION: El riesgo de incendio está presente prácticamente en todos los lugares de trabajo. una cantidad suficiente de calor. textiles. azufre. cocinas. Las consecuencias materiales de un incendio industrial generalmente son importantes. etc. aire (oxígeno) y calor. Incluso. cañerías. TRANSMISION DEL CALOR El calor se transmite desde los objetos calientes hacia otros más fríos. * AIRE: El aire es necesario para que los combustibles ardan.

* Corte y soldaduras: Proveniente de los glóbulos de metal fundido que escurren. 41 . que comienzan a arder. etc. una estufa. 3. * Llamas abiertas: Ligadas a equipos industriales que producen calor. CAUSAS DE LOS INCENDIOS * Origen eléctrico: Las instalaciones eléctricas defectuosas o inadecuadas pueden producir cortocircuitos. * Chispas mecánicas: Las chispas se producen cuando entran en contacto materiales ferrosos con otros materiales. como también a generadores portátiles. calderas. inflamando otros cuerpos. Por ejemplo. y no tienen la conexión a tierra. o evitar que estos tres elementos se combinen. Siempre es mejor prevenir que curar. el calor irradiado por el sol. Para ello. PREVENCION DE INCENDIOS Es el conjunto de medidas que se deben tomar con el fin de evitar el inicio del fuego. * Superficies calientes: El calor escapa de los tubos de agua y vapor. * Combustión Espontánea: Se produce cuando algún material combustible alcanza su temperatura de combustión al no existir suficiente ventilación.* RADIACION: Es la transmisión del calor por medio de ondas calóricas ( a través del aire). chimeneas. etc. es conveniente tener presente las causas que comúnmente originan los incendios. * Electricidad estática: Generada en cuerpos que giran o rotan. calor. * Chispas de combustión: Provenientes de incineradores. etc. tubos de humo. * Cigarrillos y fósforos: las colillas de cigarrillos y fósforos tirados despreocupadamente han sido causas de numerosos incendios.. que puede originar un incendio o siniestro. * Fricción: Las partes móviles de las maquinarias producen calor por roce. La prevención de incendio se basa en eliminar uno de los componentes del triángulo del fuego (combustible. aire). hornos de fundición. El mejor momento para controlar el fuego es antes que comience. hornos.

* Clase C: Es de origen eléctrico. aceites. aluminio. * Inspeccionar los equipos para evitar fricción por fallas de lubricación. cartón. pinturas. 5. tales como gasolina. * Clase D: Se produce en elementos metálicos o no metálicos. CONTROL DE INCENDIOS Es el conjunto de medidas tomadas a fin de disminuir o eliminar los efectos del fuego una vez que éste se ha producido. * Clase B: Se produce en combustibles inflamables. papel. MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIOS * Efectuar la instalación eléctrica de acuerdo a las normas de seguridad establecidas. potasio. en: * Clase A: Materiales tales como madera. el agente más apropiado para extinguir por enfriamiento es el agua. * Extinción por Enfriamiento: Este método consiste en disminuir la temperatura de combustión. Como sodio. textiles. etc. el fuego se clasifica de acuerdo al material combustible que arde. CLASES DE FUEGO Según la NCh-934 (norma chilena). * Los procesos de alta temperatura debe instalarse fuera de edificios que contengan materiales inflamables y combustibles.4. * Mantener adecuada ventilación y ordenamiento en las bodegas donde se almacenan combustibles. 6. * Realizar conexión a tierra en los equipos. A continuación se señala una serie de medidas de prevención de acuerdo a las causas que originan los incendios. 42 . * Mantener orden y aseo en los lugares de trabajo. * Prohibir fumar en zonas de alto riesgo. Los métodos de extinción se basan en la ruptura del triángulo del fuego. Se caracteriza porque deja brasas. etc.

7. * Eliminación del Combustible: Consiste en eliminar el combustible quitando elementos al fuego. Fuego Clase A: * Agua a presión * Espuma química * Soda-ácido * Polvo químico multipropósito Fuego Clase B: * Anhídrido carbónico * Polvo químico seco * Espuma química * Halon Fuego Clase C: * Anhídrido carbónico * Polvo químico seco * Halon Fuego Clase D: * Polvos químicos secos específicos * Otros (polvos de grafito. etc) 43 . MEDIDAS GENERALES DE PREVENCION DEL RIESGO DE INCENDIO TIPOS Y USOS DE LOS EXTINTORES DE INCENDIOS.* Extinción por Sofocamiento: Este método consiste en separar el aire del material en combustión (disminuye o elimina el oxígeno).

etc. 1. se emplean para proteger al trabajador de accidentes y de enfermedades. PROTECCIONES PARA LOS OJOS: Se clasifican en protectores contra: * Proyección de partículas * Proyección de líquidos. CASCO DE SEGURIDAD: Es un elemento que cubre totalmente el cráneo protegiéndolo contra los efectos de golpes. para evitar el daño por proyección de partículas. respiradores. Deben ser malos conductores de la electricidad. Según la parte del cuerpo que protejan se pueden clasificar en: · · · · · Protectores de cráneo y rostro Protectores de la vía respiratoria Protectores de piernas y pies Protectores de brazos y manos Protectores de tronco A continuación se describen brevemente los equipos de protección personal más usados. etc. Para cada una de estas situaciones existen anteojos apropiados.1. aceites. destinados a dar protección al trabajador contra el riesgo de accidentes y de enfermedades. humos. PROTECTORES DE CRANEO Y ROSTRO 1. Si no ha sido posible controlar el riesgo de accidente o enfermedad en su lugar de origen y el trabajador está expuesto a él. ácidos y fuego. 44 . el uso adecuado y oportuno de equipos de protección personal es fundamental como medida de prevención de riesgos. Los materiales empleados en la fabricación de estos elementos deben ser resistentes al agua. anteojos. riesgos eléctricos y térmicos. DEFINICION: Los equipos de protección personal son elementos de uso individual. hay anteojos de rejillas metálicas.2..MODULO X EQUIPOS DE PROTECCION PERSONAL INTRODUCCION: Los llamados equipos de protección personal tales como cascos. orejeras. Por ejemplo. sustancias químicas. 1. a los solventes. El casco de seguridad se compone de arnés interno y la carcaza o parte externa del casco. vapor o gases. zapatos. para protegerse de las radiaciones se usan máscaras. guantes. y radiaciones. con lentes de una sola pieza para ambos ojos.

contra cortaduras que producen los materiales filosos y de los efectos corrosivos de los productos químicos.3. 3. los ojos y la cara. PROTECTORES DE LAS VIAS RESPIRATORIAS Dependiendo de cómo protege cada uno de estos equipos. de goma o PVC y el caparazón o cubierta. * Casco con filtro Purificador. Cubre la boca. En ellos el aire pasa a través de filtros. Retiene partículas contenidas en el aire. se clasifican en: * Suministro dependiente. Controla la inhalación de polvos en una atmósfera contaminada. la cabeza. suela. No retiene gases. SUMINISTRADORES DE AIRE Y OXIGENO De acuerdo a la forma como se proveen de oxígeno (aire). se usan diversos tipos de tapones y/o audífonos (orejeras). Algunos protectores más comunes son: * Zapatos con puntera protectora * Zapatos para riesgos eléctricos * Zapatos para fundidores * Botas de goma o PVC * Polainas. los llamados zapatos de seguridad están provistos de una puntera o casquillo de acero. ruedan y vuelcan. PROTECCIONES PARA LAS PIERNAS Y PIES Las piernas y pies se deben proteger contra lesiones que causen objetos que caen. 2. La persona se moviliza transportando consigo su fuente de aire y oxígeno. 45 . * Máscara.1. se clasifican en: * Purificadores de aire. Retiene gases y vapores mezclados con el aire. PROTECTORES DE OIDOS: Para prevenir el daño al sistema de la audición ocasionado por el ruido. Protege. Dependiendo del tipo de lesión a proteger. * Filtro mecánico. * Filtro químico. además. la nariz y los ojos. * Suministro independiente. El equipo de protección está conectado a una fuente de suministro de aire por medio de una manguera. Protege contra gases y vapores.

* Guantes de asbesto. * Guantes de cuero curtido al cromo para riesgos de accidentes por fricción o raspaduras. Los guantes de clasifican de la siguiente forma. chispas de soldaduras. soldadores. * Guantes de algodón para trabajos con madera y similares. 46 .4 PROTECCION DE MANOS Y BRAZOS Las manos y los brazos son los miembros del cuerpo más expuestos a sufrir lesiones. Existen cifras importantes sobre el total de lesiones que producen incapacidad y que ocurren en las manos. debido a que éstas y los brazos tienen una participación activa en los proceso de producción y se encuentran frecuentemente cerca del punto de operación de las máquinas. * Guantes de material sintético para manipular productos químicos. corrosivos. fundidores. usados por fogoneros. herramientas cortantes. * Guantes de goma pura para trabajos con circuitos eléctricos energizados. Por ello se deben proteger contra riesgos de materiales calientes. expuestos al calor y fuego. de acuerdo al uso y los materiales que se emplean en su confección. etc. disolventes.. Básicamente la protección se hace mediante guantes. uso de abrasivos. electricidad. etc.

PROTECCION CABEZA PROTECCION TRONCO Y EXTREMIDADES SUPERIORES PROTECCION EXTREMIDADES INFERIORES 47 .

cuando originan accidentes. facilitando su traslado y almacenamiento en las áreas de producción o de servicios de una empresa. 1. en desplazamientos horizontales y verticales. 48 . LESIONES: Las lesiones más frecuentes que se producen como consecuencia del manejo de materiales son: · Fracturas y contusiones por caídas: atrapamientos y golpes por materiales y herramientas. Transporte. 1. se debe tratar de mecanizar el traslado de equipos y materiales. izar descargar y bajar materiales. Almacenamiento. quemaduras. muscular y óseo. heridas. comprometen principalmente la columna vertebral y los músculos adyacentes. MANEJO MANUAL DE MATERIALES Se llama manejo manual a aquel que realiza el hombre. Comprende las tareas de preparar. Estas operaciones.) si no se realiza adecuadamente y en condiciones seguras. Es el traslado de los materiales de un punto a otro. realizando diferentes trabajos: levantamiento. cantos agudos y herramientas filudas. ya sea a pulso o con elementos auxiliares simples. transporte y almacenamiento) es un proceso que puede ocasionar serias lesiones (fracturas. etc. · Heridas cortantes y erosiones por contacto con astillas. ETAPAS Levantamiento. DEFINICION: El manejo de materiales considera todas las operaciones que tiene como objetivo la preparación y colocación de los materiales. · Problemas del tipo físico. debidos a sobreesfuerzo o mala postura al hacer un trabajo. Para prevenir accidentes en el manejo de materiales el trabajador debe conocer las técnicas de levantamiento. Dentro de lo posible. colocación y apilamiento en áreas determinadas.1. Es la etapa de ubicación. · Quemaduras por contacto con materiales corrosivos o calientes. transporte y almacenamiento.MODULO XI MANEJO DE MATERIALES INTRODUCCION: El manejo de materiales (levantamiento.

Mala supervisión . * Uso de la fuerza propia del peso del cuerpo para iniciar un movimiento horizontal.3.Capacitación insuficiente 1.1. ¿COMO PROCEDER CORRECTAMENTE AL HACER UN LEVANTAMIENTO MANUAL? (TECNICAS DE IZAMIENTO) El procedimiento se basa en dos hechos: * Uso total de los músculos de las piernas (más sólidos que los músculos dorsales). LAS CAUSAS DE LOS ACCIDENTES Las causas de los accidentes en el manejo manual se pueden deber a: * * * * Trabajador: Falta de capacidad física Falta de coordinación al actuar en grupos Mal uso de los elementos de ayuda Sujeción inadecuada de la carga Carga: Peso excesivo Tamaño inadecuado Peligrosidad Altura del transporte Elementos Auxiliares Falta de elementos Mal estado de los elementos Uso de elementos inadecuados Superficies de Trabajo En mal estado Mal distribuidas Obstruida.2. es decir. La aplicación de estos dos principios se puede hacer siguiendo las siguientes etapas: 49 . ocupada por otros materiales o equipos * Operación .

1.1. 50 . Mantener la espalda rectilínea. 1.3.3.2. lo que no significa que debe estar vertical.3.3. Posición de los pies (uno al lado y otro detrás del objeto a levantar) 1. Meter la barbilla (agarre con las palmas de las manos) y sujetar firme la carga.

disminuyendo la fatiga. vertical o inclinado. 51 .3. * Aumentar la velocidad de flujo de los materiales a un costo más bajo.4. originada por la necesidad de: * Aumentar la eficiencia del trabajador. * Aumentar la producción Los equipos y máquinas para este tipo de manejo se clasifican en: 2.3. MANEJO MECANICO DE MATERIALES En este caso el hombre ha sido reemplazado por la mecanización. * Disminuir los riesgos de accidentes. Mantener los codos y los brazos pegados al cuerpo. Transportadores: Realizan un movimiento constante de material en trabajos de desplazamiento horizontal.1. * Aumentar la capacidad de almacenamiento.1. Mantener el peso del cuerpo directamente sobre los pies. 2. lo más tenso posible.5. 1.

3. * Deben realizarse controles en sitios de fácil acceso. Tipos de vehículos * Tractores de remolque * Carretillas automotoras planas o de plataforma * Montacargas 3. de tipo horizontal y vertical combinados. este cambio debe efectuarse no importando que la máquina esté funcionando sin fallas.3. MANTENCION PREVENTIVA * Debe introducirse el concepto de mantención preventiva. * Es necesario tener una buena visibilidad de operación. Tipos de Grúas: * Móviles * Fijas 2.2. es decir. SEGURIDAD EN EQUIPOS DE MANEJO MECANICO En el manejo mecanizado de materiales deben cumplirse principios y normas básicas de seguridad. en trabajos de desplazamiento horizontal o vertical.3. Si el manual indica cambio de una pieza. * Se deben tener plataformas de acceso y operación segura. SEGURIDAD DE DISEÑO * Deben tener mecanismos de alarma y de seguridad.1. sea conocido por los encargados de operarlos. * Se deben cubrir las transmisiones y las partes móviles de los equipos. tales como: 3. Carretillas y vagonetas motorizadas: Realizan movimiento de materiales sin recorrido fijo. después de un determinado período de uso.2. para casos en que se exceda su carga máxima. SEGURIDAD DE OPERACION * Para cada equipo o máquina debe existir un reglamento con normas fijas y precisas que surjan de un análisis minucioso de las prácticas de trabajo y que.Tipos de transportadores: * De correa * De capachos * De rodillos * De tornillos sin fin 2. efectuar una mantención de acuerdo a las indicaciones de los manuales técnicos. 52 . Grúas: Realizan movimientos no continuos de material. 3. además.

* Apilamiento seguro. * Facilidad de acceso. La preparación y distribución de las áreas de almacenamiento debe realizarse con la debida anticipación. ALMACENAMIENTO Un buen almacenamiento trae consigo una serie de ventajas: * * * * * * Mejor utilización del espacio. * Alejamiento de pasillos de circulación de personal o de equipos.. manteniendo una distancia de 45 cm. 53 . * Cercanía del punto donde se ocupará el material. sin riesgo de accidentes. previendo los efectos de las vibraciones. Mejor condición de trabajo (menor fatiga = menos accidentes).4. considerando: * Piso resistente. de las murallas. * Apilamiento. Mejor organización (orden y limpieza) Facilidad para hacer los inventarios Expedición de materiales con más rapidez Menor posibilidad de daño.

METODOLOGIA DE TRABAJO El fracaso de muchos Comités se debe precisamente a la falta de una metodología adecuada de trabajo.2. 1. Fijar un día y hora de reunión en el mes. 1. de común acuerdo con la Gerencia de la empresa a fin de no perturbar el normal desempeño de ésta y así también asegurar la asistencia de todos sus integrantes. Será muy difícil el buen desempeño de un Comité si no existe un apoyo decidido por parte de la Empresa y de los trabajadores en su gestión. 1. Es conveniente indicar que la metodología debe ser propia de cada Comité y debe ser implantada de acuerdo a su organización y tipo de empresa. complementado por el Nº 30 dictado en junio 1988.3. Es conveniente que el Comité desarrolle sus funciones en forma organizada en base a un Programa que sea confeccionado teniendo presente las necesidades reales de Prevención de Riesgos que tenga la empresa y considerando los recursos que se dispone para su control. referidos ambos a la Ley de Accidentes del Trabajo y Enfermedades Profesionales. 54 . indican que en toda industria o faena en que trabajen más de 25 personas deben organizarse Comités Paritarios de Higiene y Seguridad compuestos por representantes de la Empresa y de los trabajadores cuyas decisiones serán obligatorias para ambos. 2.4.MODULO XII PAUTA PARA FUNCIONAMIENTO DE COMITE PARITARIO DE HIGIENE Y SEGURIDAD 1. Los representantes del Comité Paritario deben tener conocimientos básicos de Higiene y Seguridad Industrial que le permitan desempeñar en buena forma las acciones de Prevención. 2. lo que es muy importante en el desarrollo de ellos. 1. En la medida que el Comité Paritario tenga mayor poder de resolución.1. CONSIDERACIONES PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE UN COMITE PARITARIO INTRODUCCION: El Decreto Nº 54. evitándose centrar las actividades en actuaciones que no tiene relación con el objetivo para el cual fueron creados.1. su accionar será más exitoso en cuanto a la solución de los problemas de Prevención.

3. por ejemplo: . etc. medidas dirigidas a modificar o agilizar el Programa en aquellos aspectos en que se encuentre atrasado. · El Comité debe planificar las reuniones como lo estime más interesante. La tabla tipo a tratar en la reunión puede ser la siguiente: · Lectura del acta anterior. · Nuevos acuerdos tendientes al control de los accidentes ocurridos. .Invitar a un trabajador o ejecutivo a participar a una sesión con el fin de que se interioricen de su funcionamiento y aporten nuevas ideas. . 2. notificación oportuna a los miembros del comité. visitando una zona. incidentes. · Medidas o acciones acordadas en reunión anterior y avance del Programa de Trabajo para el año. con el objeto de detectar condiciones y/o acciones inseguras o investigar un accidente.Efectuar inspecciones planeadas en terreno.2. tales como: · Planificar la reunión con anterioridad. sillas suficientes para los participantes. lugar o sección de la empresa.2.Programar charlas de capacitación de no más de 10 minutos que pueden ser dictadas por un miembro del Comité. Es conveniente considerar algunas indicaciones que permitan que las reuniones del Comité sean efectivas y activas. 55 . · Análisis de los accidentes ocurridos en el mes. Experto en prevención o persona especialista invitada. · Es recomendable fijar un tiempo para la realización de la reunión (por ejemplo 1 a 2 horas). evitando pérdidas de tiempo durante su desarrollo. · También es importante que los participantes conozcan con anterioridad los temas con el objeto que asistan con información suficiente para analizarlos. Es necesario disponer con anticipación el local u oficina donde se efectuará. · Varios. etc. evitándose tratar temas que no corresponden y que signifiquen prolongación innecesaria.

1. Secretario. evitar lesiones a los trabajadores y preservar el patrimonio de la Empresa. · Informar sobre el avance de los acuerdos tomados. · Asistir a las reuniones del Comité. 3. 3. tanto internas como externas. las funciones a cumplir son las siguientes: 3. · Colaborar con el Presidente en el logro de los objetivos o acciones programadas. Directores. · Informar los accidentes ocurridos. La buena marcha de un Comité Paritario trae como consecuencia lograr el control de los riesgos presentes en la actividad laboral. · Disponer el Programa a analizar o tratar. · Revisar y firmar las actas. · Preparar la tabla o secuencia de los temas a tratar y el horario de la reunión. · Citar a reunión a los miembros del Comité y personas invitadas. · Efectuar inspecciones de seguridad. · Llevar libro de actas. · Notificar a los miembros. · Preparar el acta de cada reunión. · Investigar los accidentes. · Dirigir la reunión.2. · Capacitar y motivar a los trabajadores en el cumplimiento de las normas de seguridad e higiene industrial. · Distribuir actas. · Encargarse de las relaciones públicas del Comité. · Enviar las actas (copia) al Organismo Administrador (Asociación Chilena de Seguridad). Presidente: · Disponer el lugar de reunión.3. FUNCIONES DE CADA MIEMBRO DEL COMITE PARITARIO Constituido el Comité. · Otros que convengan al buen funcionamiento del Comité. 56 .3.

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