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camara frigorifica lista.doc

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Máquinas e Instalaciones Térmicas Cálculo de la Cámara Frigorífica

Beurré D´Anjou
• • Pera: Beurré D'Anjou. Forma: Redondeada, el pedúnculo es corto, grueso y algo carnoso, hendido en el ápice; el cáliz es abierto, con los sépalos unidos por su base. La epidermis es fina y delicada, de color verde claro que no cambia al amarillo a la madurez, con numerosas lenticelas bien visibles. Tamaño: Mediano, de 85 milímetros de altura y 80 milímetros de calibre. Peso: de 270 a 285 gramos de peso, consideraremos 285g. Color: Amarillo, a veces manchado de rojo pálido. Pulpa: Blanco amarillenta, firme jugosa, de textura mantecosa y ligeramente granulada, aromática, jugosa. Sabor: Dulce ligeramente acidulado. Recolección: Principios de febrero. Conservación: entre -1 y 0ºC, con una humedad relativa entre 90 y 92%, duración de almacenamiento en atmósfera controlada de hasta 12 meses, las temperaturas de congelación se encuentran entre -1.5° a -2°C. Exportaciones y consumo: Es el tercer tipo de pera más exportado del mundo.

• • • • • • • •

02 Cantidad Volumen 6 0. Consideraremos que cada Caja pesa 0.040 0.080 0.012 0.0022356 2 0. ancho=400mm y alto=300mm.48kg/m³.199kg aproximadamente.012 0.012 0.300 Ancho 0.400 0.050 Espesor 0.003456 4 0.276 0.012 0. El cálculo del volumen interno de la Caja es: . el peso de cada Caja es de 0.01212936 Considerando la densidad de la madera de la Caja como 16.600 0.045 0. El cálculo del volumen de madera en la Caja es: Pieza 1 2 3 4 5 6 7 Total Largo 0.0012 0.002304 4 0.000384 2 0.• Empaque: Será empacada en una Caja retornable de madera con las siguientes dimensiones: largo=600mm.376 0.080 0.00216576 6 0.400 0.200kg.012 0.600 0.000384 4 0.045 0.080 0.040 0.

800 4 0.200 2 0.022 1.00216576 6 0.08163m.200 1 Volumen 0.145 6 0.00528m³ 0.00528m³ 0.Pieza Total 1 2 3 4 7 Largo 0.012 0.8kg/m³.006786m³ 0.022 1.200 3 0.06183864 0.007656m³ 0.5kg.499kg aproximadamente.011484m³ 0.022 1.600 0.145 3 0.300 0.022 1.0022356 4 0.080 0.400 0.145 2 0.045 0.300 Ancho 0.050 Espesor 0. Se considera que las peras son de forma prismática. Podemos apreciar que entran 4 Cajas por palett. un volumen .003828m³ 0.045 0.003456 4 0.600 0.100 3 0.072 0.06063864 • Apilado: Se apilarán los toritos en Euro-Pallets de 1200mm x 800mm x 144mm. es decir.06407424 0. y por lo tanto.376 0.012 0.078 0.600 0.072 6 0.00491985m³ 0.002304 4 0.078 0.0012 Volumen Total 0.200 2 0. el peso de cada Pallet es de 7.06637824 0.276 0.100 7 0.145 Total Alto Ancho Cantidad 0.020 Cantidad Volumen 1 0.145 6 0.145 3 0.100 5 0.080 0. El cálculo del volumen de madera en el Pallet es: Pieza Pallet Largo 1 0.080 0. se supone que ocupan el volumen equivalente a un cubo de arista=0.012 0.06983424 0. Consideraremos que cada Pallet pesa 7.04523385m³ Considerando la densidad de la madera del Pallet como 165.022 0.

la cámara será diseñada para albergar 1 068 Cajas y 267 Pallets.655kg. Para almacenar 24 toneladas.de 5. Multiplicado por el peso de cada pera. se tendrá en cuenta un margen de error. (Aclaración: se hace una suposición como la vista en la imagen que aparece abajo. De esta forma. se necesitan 1 015 Cajas y 254 Pallets. se determina que entran 83 peras por envase.) A partir del cálculo del volumen interno de la Caja y del volumen de las peras. cada torito carga 23.44. . que consideraremos del 5%. Basándonos en la cantidad de suposiciones e idealizaciones realizadas.(10^-4)m³.

71m/s Velocidad de bajada con carga/vacío=0.2km/h Velocidad de elevación con carga/vacío=0.41m/s Capacidad máxima de la batería=31.53/0.76kg.Características del autoelevador: Se apilarán 3 filas de cajones por cada Pallet. El autoelevador seleccionado es el Cat E3000.2/18.9kW Datos técnicos del Autoelevador seleccionado: . Su aspecto y principales características aparecen abajo. pero de las mismas se destacan: • • • • • • • • • Capacidad de carga máxima de 1500kg Motor eléctrico de 48V Altura máxima de las horquillas con carga nominal=4 340mm Radio mínimo de giro exterior=1 790mm Velocidades de desplazamiento con carga/vacío=18. por lo que se requiere un autoelevador capaz de levantar y transportar 293.50/0.7kWh Potencia máxima=9.

06m² y la superficie del techo es 60. que es de 4. la superficie del piso es 60.176m.276m³.268m². . El volumen total de la cámara es 276.290m.06m². alto=4. La superficie de paredes es 168. Las dimensiones finales de la cámara son: largo=14. con 3 niveles de cajas cada uno.600m.Esto significa que se pueden apilar hasta 4 niveles de Pallets. ancho=4.000m. por lo que se necesitarán 23 pilas de peras. 4 niveles de Pallets con 3 niveles de cajas nos arrojan la altura de cada pila.

.

Vista de cómo se vería la entrada .

.

.

Vista frontal .

Vista superior .

(T1 −T2 ) =662 400 kcal día Donde: Q1 = Calor sensible de enfriamiento del producto hasta la temperatura de conservación =[ kcal ] día kg ] = GMáx / t Re nov =24 000 día G pr =Peso del producto a enfriar por día =[ kcal ]=0.Datos: 1) GMáx =Peso máximo del producto a almacenar en la cámara [kg]=24 000 2) t Re nov =Tiempo de renovación del producto en la cámara [días]=120 3) G pr / env =Peso del producto que entra en cada envase [ kg producto ]=18 4) T1 =Temperatura de entrada del producto a la cámara [ºC]=30 5) T2 =Temperatura de conservación del producto en la cámara [ºC]=0 6) t func =Tiempo de funcionamiento del sistema de enfriamiento [h/día]= 7) Tipo de envase a utilizar: Cajas y Paletts 8) Material del envase: madera Cálculo: 1.º C T1=Temperatura de entrada del producto a la cámara =[ºC]= Tamb =30 (C p ) pr =Calor específico del producto a la temperatura T2 =[ T2= Temperatura de conservación del producto en la cámara =[ºC]=0 .92 kg .Calor sensible de enfriamiento del producto ( Q1 ) Q1 =G pr .(C p ) pr .

autoventilador =2 554.267palett=2216.m 3 4.651 kcal día kcal ] día Donde: Q2 = Calor sensible de enfriamiento del envase =[ Genv = Peso del producto a enfriar por día [ kg ]= Genv.t func.9 h t func.Calor sensible de los motores eléctricos ( Q3 ) Q3 =Vcamara .55 T1 = Temperatura de entrada del envase a la cámara =[ºC]=T1= Tamb =30 * T2= Temperatura de conservación del producto en la cámara =[ºC]=0 3.3 día 5.º C 0.Pmotor .Calor sensible de iluminación ( Q5 ) Q5 =860.Calor sensible de enfriamiento del envase ( Q2 ) Q2 =Genv . día kg 1068cajas+7.N º env.h 860=Constante de conversión =[ P motor =Potencia mecánica del motor del autoelevador =[kW]=9.ilu min ación =589.76 kcal día kcal ] día Donde: Q3 = Calor sensible generado por motores eléctricos =[ Vcamara = Volumen de la cámara de conservación en [m³]=276.5kg/palett.diarios =0.086 kcal día kcal ] día Donde Q5 =Calor sensible generado por iluminación = [ 860=Constante de conversión = [ kcal ] kW .(T1 −T2 ) =365 * 655.276 Qdiarioventiladores =Calor diario liberado por los motores eléctricos de los ventiladores =[ kcal ]=se adopta 10 día.2 kcal día kcal ] día Donde: Q4 =Calor sensible generado por el motor del autoelevador [ kcal ] kW .h P ilu min ación =Potencia eléctrica total de iluminación =[kW]=Densidad lumínica.Qdiarioventiladores =2 762.1 día (C p ) env = Calor específico del material del envase a la temperatura T2 =[ kcal ]= kg .Área= .unitario .Pilu min ación .2.(C p ) env .autoventilador =Tiempo de funcionamiento del autoelevador =[ ]=0.t func.Calor sensible del motor del autoelevador ( Q4 ) Q4 =860.2kg/caja.

º C ]=14.632 kcal día kcal ] día kcal Donde: Q6 =Calor sensible generado por los operarios =[ Qoperario =Calor generado por cada operario en la hora =[ hora.6 día 6.268 Te =Temperatura máxima promedio del aire exterior en verano =[ºC]=33 T2 =Temperatura de la cámara de conservación =[ºC]=0 h 24=Horas que tiene el día =[ ] día 1 U= kcal 1 e1 e2 1 . U=Coeficiente global de transferencia de calor =[ 2 ]= + + + m .h.h.N º operarios . A pared .h.Calor sensible del personal ( Q6 ) Q6 = Qoperario .6 7.200 e 2 =Espesor de la pared de mampostería =[m]=0 kcal.ilu min ación =Tiempo de funcionamiento del sistema de iluminación =[ h ]=0.328 m²=1.operarios =430.t perm.019 m .141 64kW t func. techo y piso ( Q7 ) 7-1.m k i =Coeficiente de conducción del material aislante =[ 2 ]= 0.º C ]=7.h.24 de operarios=3 h día N º operarios =Número t perm.Calor sensible por ganancias en paredes ( Q7 − 1 ) Q7 −1 =U .692 kcal he =Coeficiente de convección del aire del lado exterior de la cámara =[ 2 m .operario ]=239.h.=5W/m².(Te −T2 ).º C hi k1 k 2 he donde: kcal hi =Coeficiente de convección del aire del lado interior de la cámara =[ 2 m .286 e1 =Espesor de la pared aislante =[m]=0.228.948 kcal día kcal ] día Donde: Q7 − 1 =Calor sensible por ganancia en paredes =[ Apared =Área de las paredes =[m²]=168.24 =12 393.º C kcal.Calor sensible por ganancias en paredes.m k 2 =Coeficiente de conducción del material de mampostería =[ 2 ] m .º C .operarios =Tiempo de permanencia de los operarios dentro de la cámara =[ ]=0.

h.093 + + hi k1 he 7-2.=> U= 1 1 e1 1 =0.55 kcal día kcal ] día Donde: Q8 = Calor sensible por renovación de aire = [ Vaire =Volumen de aire necesario para ventilación = [ pie 3 pie 3 ]= 9756.Faire =6 269.65 9.55 pie 3 pie 3 pie 3 BTU BTU Kcal .093 m 2 . Atecho .º C Te =Temperatura máxima promedio del aire exterior en verano =[ºC]=33 T2 =Temperatura de la cámara de conservación =[ºC]=0 h ] día 24=Horas que tiene el día =[ Atecho = Área del techo =[m²]=60.Calor sensible por infiltración de aire ( Q9 ) .46 = 6269.06 U=Coeficiente global de transferencia de calor =[ kcal ]=0.Calor sensible por renovación de aire ( Q8 ) Q8 =Vaire .24 =4 423.779 kcal día kcal ] día Donde: Q7 − 3 = Calor sensible por ganancia en piso =[ Apiso = Área del piso =[m²]=60.779 kcal día kcal ] día Donde: Q7 −2 = Calor sensible por ganancia en techos =[ U=Coeficiente global de transferencia de calor =[ kcal ]=0.06 7-3.093 m 2 .65 día día BTU BTU Faire = Factor de cambio de aire = [ ]= 2.Calor sensible por ganancia en techos ( Q7 −2 ) Q7 −2 = U .55 = 24879.Calor sensible por ganancia en piso ( Q7 −3 ) Q7 −3 =U .24 =4 423.(Te −T2 ).2.(Te −T2 ). A piso .º C Te =Temperatura máxima promedio del aire exterior en verano =[ºC]=33 T2 =Temperatura de la cámara de conservación =[ºC]=0 h ] día 24=Horas que tiene el día =[ 8.h.55 día día día día Q8 = 9756.

1.55 + 45.687.266 día día Potencia frigorífica del equipo compresor .423.219.632 +12. Qi Carga de enfriamiento total diaria efectiva = 1.65 pie 3 día C aire =Cambios de aire por día = [ día −1 ]=7.3145 3 = día día m 9756.605 día día Q ∑ i Carga de enfriamiento total diaria efectiva En la práctica es común agregar de un 5% a un 10% más de carga de enfriamiento total diaria calculada anteriormente.76 día día día día día 10.Faire =45 140.24 =5 762.762.779 + 6269.423.108.2.806.554.0397 BTU h BTU Kcal .65 pie 3 1 BTU BTU Kcal .24 = 22867.76 kcal día kcal ] día Donde: Q9 = Calor sensible por infiltración de aire = [ Vcamara =Volumen de la cámara = [ pie 3 m3 pie 3 ]= 276.46) Kcal Kcal = 1. Utilizaremos un factor de seguridad del 10%.400 + 365.2 día-1 (determinado por tabla) Faire = Factor de cambio de aire = [ BTU BTU 2.0397 qv =Calor vital unitario del producto = [ ]= kg .2 = 5762.46 kcal día kcal ] día Donde: Q10 = Calor latente de respiración del producto = [ Gmax =Peso máximo del producto = [ Kg ]=24000 kg Kcal BTU 0.086 + 430.Calor latente por respiración del producto o calor vital ( Q10 ) Q10 = Gmax .h día día día Carga de enfriamiento total diaria Carga de enfriamiento total diaria = ∑Qi =(662.108.55 = 179132.279 .393.10 = 1.10.55 3 ]= pie pie 3 Q9 = 9756.2 .∑ 1.09 = 45140.806.46 kg.76 + 5. como un factor de seguridad.qv .Caire .7.10.h 24 = cantidad de horas que tiene el día Q10 = 24000kg.35.651 + 2.76 + 2.h kg.140.605 Kcal Kcal .Q8 =Vcamara .2 + 589.779 + 4.0.∑Qi = 1.762.948 + 4.655.

que se adecua a las temperaturas bajas que necesitamos y por ser uno de los refrigerantes recomendados para cámaras frigoríficas.266 día Kcal qcompresor = = = 76.Vesp = 88.687.Es la potencia frigorífica que como mínimo deberá suministrar el compresor.45 h h h T funcionamiento 16 día día Donde Tfuncionamiento es la cantidad de horas que va a funcionar el compresor por día.1.219.87 kg h Donde: G fluidor refrigerante = Caudal másico del fluido refrigerante = [ kg ] h kcal qcompresor =Potencia frigorífica del compresor = 76. Este método demanda mucho tiempo.47 kcal kg G fluidor refrigerante = 76. Caudal másico del fluido refrigerante G fluidor refrigerante = qcompresor qevaporador = 1 605.45 Kcal h = 1. Kcal Kcal ∑Qi . Volumen del fluido refrigerante V fluido refrigerante =G fluido refrigerante . se calcula como la Carga de enfriamiento total diaria efectiva por unidad de tiempo de funcionamiento del sistema de enfriamiento.96 m3 h m3 ] h Donde: V fluido refrigerante = Volumen del fluido refrigerante = [ .45 h qevaporador =Calor absorbido en el evaporador o efecto frigorífico = 47. Este tiempo depende fundamentalmente del producto y de la necesidad de deshielar la superficie del evaporador a intervalos frecuentes. Nosotros usaremos el de “ciclo fuera” (off cycle) ya que la temperatura de nuestro producto esta por encima de los 0ºC. también llamada “Capacidad de Compresor”.10 día 1. Fue desarrollado para ser una alternativa a largo plazo a los refrigerantes R-502 (CFC-502) y R-22 (HCFC-22) en aplicaciones de refrigeración comercial de temperatura media y baja. siendo las 8 h/día restantes empleadas para el deshielo.47 kg Seleccionamos el refrigerante R-404A (HFC-404 A) por ser un compuesto inocuo para la capa de ozono.230.230. con lo cual el tiempo máximo de funcionamiento del sistema es de 16 h/día.605.230. Hay dos métodos de deshielo.87 kg Kcal h 47.

87 kcal ] kg kg h Lc = Trabajo realizado por el compresor [ Lc = h final −hinicial = h final = hinicial = 632 = Constante de conversión [ η mec =Rendimiento mecánico del compresor = 0.87 m3 (a 25ºC) kg kg m3 m3 .h .0.0554 V fluido refrigerante =1605.ηmec Donde: N efectiva =Potencia efectiva del compresor = [ CV ] G fluido refrigerante = Caudal másico del fluido refrigerante = 1 605.G fluido refrigerante = Vesp Caudal másico del fluido refrigerante = 1 605.Lc 632.96 h kg h kg h = Volumen especifico del vapor del fluido refrigerante que es aspirado por el compresor = 0.0554 = 88.87 Potencia mecánica del compresor N efectiva = G fluido refrigerante .9 Kcal ] CV .

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