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CELDA JAMESON
Operacin y rendimiento constantes sin importar los cambios en el flujo de alimentacin. No hay piezas en movimiento, simple de instalar y mantener con excelente disponibilidad. La Celda Jameson puede tratar una gran cantidad de material en una pequea huella. Los diseos de la celda son flexibles y se adaptan a diversas industrias, hacindola ideal para cualquier nuevo proyecto y es una gran opcin para expansiones de plantas de bajo costo. En los primeros 20 aos de comercializacin se instalaron cerca de 300 Celdas Jameson para tratar una amplia gama de materiales como carbn, metales base y preciosos,
potasa, bitumen, grafito y para recuperar orgnico en procesos de extraccin por solventes. La Celda Jameson es tambin una tecnologa ideal para minerales no sulfurados e industriales y de flotacin inversa de slice en el procesamiento de mineral de hierro. Xstrata Technology suministra un diseo de celda preciso y escalable, ingeniera, fabricacin, diseo y revisin de circuito de flotacin, soporte de instalacin, puesta en servicio de la celda y soporte tcnico permanente gracias a nuestro experimentado equipo de especialistas en flotacin, operacin e ingeniera.
Unidades de flotacin sin piezas en movimiento que pueden mantenerse en lnea sin detener las celdas.
Aire de la atmsfera Alimentacin tubo de descenso Alimentacin fresca Agua de lavado Relaves (colas) Recirculacin Concentrado
DE PRINCIPIOS OPERACIN
La Celda Jameson produce en forma consistente finas burbujas y un intenso mezclado entre el aire y la pulpa. Esto significa una flotacin eficiente.
Aunque el principio de usar burbujas de aire para recuperar partculas es la base de la tecnologa, la forma cmo las burbujas son regeneradas y el cmo las burbujas y partculas interactan entre s lo que hace nicas a las Celdas Jameson. En la Celda Jameson, el contacto de burbujas de partculas se produce en el tubo de descenso. El papel del estanque es la separacin de la espuma de la pulpa y puede incorporar lavado de la espuma para ayudar a obtener la ley de producto. Sin agitadores, ni sopladores o compresores, la instalacin de la Celda Jameson es sencilla y su operacin es extremadamente eficaz en consumo de energa. El consumo de energa es mucho menor que en una celda de flotacin equivalente mecnica o de columna. La energa para flotacin se entrega de manera sencilla por una bomba de alimentacin convencional. El rendimiento ptimo de la Celda Jameson se mantiene mediante la entrega de un caudal volumtrico constante de pulpa en cada tubo de descenso. Aunque las plantas de operacin experimenten flujos de proceso fluctuantes, la Celda Jameson est equipada con un sistema de recirculacin relaves que compensa automticamente las variaciones en la alimentacin. Adems de mantener una operacin consistente y ptima en el tubo de descenso, la recirculacin de relaves mejora el rendimiento metalrgico al dar a las partculas mltiples pasadas por la zona de contacto del tubo de descenso. La capacidad de la Celda Jameson para entregar una mejor selectividad y para controlar el arrastre significa que la ley del producto no se ve afectada.
Sistema de agua de lavado de acero inoxidable en flotacin de carbn
Dimetro promedio de la burbuja de aire: 0,3 mm rea total de la superficie promedio: 20 mm2
Dimetro promedio de la burbuja de aire: 1,0 mm rea total de la superficie promedio: 6 mm2
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La Celda
Una Celda Jameson consiste de tres zonas principales: el tubo de descenso, la zona de pulpa del estanque y la zona de espuma del estanque. El Tubo de Descenso es el corazn de la Celda Jameson en donde se produce un intenso contacto de las burbujas de aire con las partculas. La alimentacin es bombeada por el tubo de descenso a travs del orificio de la lente de pulpa, creando un chorro de alta presin. El chorro de lquido corta y arrastra aire desde la atmsfera. La remocin del aire dentro del tubo de descenso crea un vaco, haciendo que la columna de lquido se forme dentro del tubo de descenso. El chorro se introduce dentro de la columna de lquido en donde la energa cintica de impacto rompe el aire en finas burbujas que chocan con las partculas. La muy alta rea interfacial de las burbujas y la mezcla intensa produce una rpida unin de las partculas con las burbujas de aire y una alta capacidad de transporte de las celdas. La Zona de Pulpa del Estanque es donde las burbujas cargadas con mineral se desenganchan de la pulpa. Las velocidades de diseo y la densidad de operacin de esta zona mantienen en suspensin las partculas sin necesidad de una agitacin mecnica. Debido a la rpida energa cintica y a la zona de contacto separada del tubo de descenso, el estanque no est dimensionado por el tiempo de residencia, de modo que los volmenes del estanque son mucho menores que las celdas mecnicas y de columna equivalentes. Las Celdas Jameson dependen del contacto y no del tiempo de residencia. En la Zona de la Espuma del Estanque la ley del concentrado es controlada por el drenaje y el lavado de la espuma. Las celdas estn diseadas para garantizar una zona eficiente e inmvil que maximiza la recuperacin de la espuma. La distancia de recorrido de la espuma y las cargas de concentrado del labio son incorporadas al diseo del estanque.
Alimentacin del tubo de descenso Distribuidor central de Alimentacin Distribuidor central del aire Tubo de descenso Aislamiento individual del tubo de descenso Aire de la atmsfera
Zona de espuma del estanque Zona de pulpa del estanque Canaleta de recoleccin de espuma Estanque de flotacin Concentrado de flotacin Relaves (Colas)
Tubo de Descenso
El tubo de descenso es donde se produce la colisin, la unin y recoleccin de partculas de burbujas. Las diferentes regiones hidrodinmicas del tubo de descenso son el Chorro Libre, la Trompeta de Induccin, el Chorro de Inmersin, la Zona de Mezcla y la Zona de Flujo del Tubo. Chorro Libre: La pulpa que pasa a presin por el orificio del lente de pulpa crea el Chorro Libre que corta el aire circundante y lo lleva a la pulpa. Trompeta de Induccin: El Chorro Libre choca con la pulpa en el tubo de descenso. El impacto crea una depresin en la superficie del lquido y produce aire que es canalizado hacia el rea en la base del Chorro Libre. Chorro de Inmersin: La gran fuerza de corte del chorro rompe el aire arrastrado en numerosas burbujas muy finas (0,3 a 0,5 mm de dimetro), las cuales son transportadas hacia abajo por el tubo de descenso. Zona de Mezcla: El Chorro de Inmersin transfiere el momentum a la mezcla circundante, creando torbellinos de recirculacin de lquido aireado para una intensa colisin y unin de partculas de burbujas. Zona de Flujo del Tubo: Por debajo de la Zona de Mezclado hay una zona de flujo uniforme de mltiples fases. La velocidad del lquido en descenso contrarresta el flujo hacia arriba de las burbujas de aire cargadas con minerales. Las burbujas de aire y las partculas se empaquetan juntas para formar una cama de partculas de burbujas expandidas movindose hacia abajo. La densa mezcla de burbujas y la descarga de la pulpa en la base del tubo de descenso ingresan a la zona de la pulpa del estanque en donde las burbujas cargadas con mineral se desenganchan de la pulpa.
Aire arrastrado
INGENIERA
Las mejoras continuas de diseo han dado por resultado una tecnologa de flotacin con alta disponibilidad, una prolongada vida de los componentes y bajos costos de operacin.
Prueba de Montaje de Celda Jameson B5400/18 para Red Dog (Alaska, EEUU) antes de su despacho.
Especificaciones
Celdas todo-en-uno (con recirculacin interna de relaves) Forma de Celda Circular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Rectangular Dimensiones del estanque de flotacin (m) 1.2 1.7 x 1.4 2.5 x 1.4 1.7 x 3.2 2.5 x 3.2 3.4 x 3.2 Nmero de tubos de descenso 1 2 3 4 6 8 Caudal tpico de alimentacin fresca (m3/h)2 50 100 150 200 300 400
Celdas circulares (requieren recirculacin externa de relaves) B4000/10 B4500/12 B5000/16 B5400/18 B6000/20 B6500/24 Circular Circular Circular Circular Circular Circular 4 4.5 5 5.4 6 6.5 10 12 16 18 20 24 500 600 800 900 1000 1200
1 Celdas listadas de tamao estndar. Podemos disear otros tamaos y formas de celdas para cumplir con las especificaciones del cliente y del proyecto. 2 El tamao de la celda slo en base al caudal volumtrico y puede variar segn la aplicacin, la tarea especfica y el diseo del diagrama de flujo. Las consideraciones de la capacidad de transporte y de carga del labio pueden modificar el tamao de la celda.
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Alta productividad en una pequea huella que proporciona una instalacin sencilla y flexible.
Fcil acceso a componentes sujetos a mantenimiento. Las piezas de desgaste pueden cambiarse mientras la celda opera. No se requiere de herramientas especiales para inspecciones y procedimientos de mantenimiento de rutina. El orificio de la lente de pulpa tiene una prolongada vida til (ms de 5 aos) en condiciones de operacin normales. Prolongada vida til (ms de 10 aos) para otras piezas de desgaste en hmedo bajo condiciones de operacin normales. El mantenimiento de las Celdas Jameson es mnimo y se basa en el control de las condiciones del proceso y en inspecciones peridicas. Las inspecciones son rpidas y pueden realizarse sin herramientas y durante la operacin de la celda.
LC
No se requiere de lubricantes.
Control de Recirculacin Interno Control de Recirculacin Interno con la celda integral, bomba y cajn de recirculacin de relaves para instalacin en un nivel.
PI
FC
ALIMENTACIN FRESCA
FC
AIRE
AGUA DE LAVADO
RELAVES (COLAS)
CONCENTRADO
LC
PI
RECIRCULACIN
PI
FC
AIRE
FC
AGUA DE LAVADO
CONCENTRADO
Control de Recirculacin Externo El Control de Recirculacin Externo permite un mximo de flexibilidad en la disposicin de la planta utilizando el flujo por gravedad de los productos en la siguiente etapa.
RECIRCULACIN
DISEO PRECISO
Escalamiento directo a partir tanto de ensayos en laboratorio y como piloto. Usar la tecnologa de la Celda Jameson en su diagrama de flujo reduce el riesgo del proyecto de manera significativa.
Los ensayos precisos y el escalamiento son fundamentales para un ptimo rendimiento en la planta. Las condiciones hidrodinmicas para la recoleccin de partculas dentro del tubo de descenso y la separacin en el estanque son idnticas entre las Celdas Jameson de laboratorio, de planta piloto y de escala industrial. Xstrata Technology tiene la experiencia y experticia operacional para suministrar Celdas Jameson que cumplan con los criterios de diseo del proyecto y para garantizar una integracin sin esfuerzo en el diagrama de flujo. Usando unidades de prueba a escala de laboratorio y piloto, podemos disear un programa de ensayos que satisfagan sus necesidades. Si los ensayos de la Celda Jameson no son posibles, podemos usar nuestra amplia gama de conocimientos, ensayos y datos a escala industrial para recomendar un sistema apropiado para usted. En muchos casos, ensayos normales de laboratorio, con celdas mecnicas, pueden ser usados para dimensionar una Celda Jameson.
Los beneficios de los ensayos en terreno son: Capacidad de ensayar un flujo representativo de la planta existente y para evaluar el rendimiento de la flotacin con variaciones en la alimentacin de la planta. Capacidad de investigar y comprender el efecto de las variables del proceso en el rendimiento de la flotacin. Los parmetros del proceso pueden manipularse en forma deliberada para evaluar el rendimiento sobre todo el rango ley-recuperacin. Flexibilidad para realizar todas las pruebas que se desee para probar el diseo.
Opciones de Ensayos Xstrata Technology puede recomendar y organizar ensayos de laboratorio por lotes usando una unidad de laboratorio L150/1 o ensayos continuos en terreno usando una planta piloto L500/1. Todas las unidades piloto de las Celdas Jameson vienen completas con el equipo auxiliar que incluye el tubo de descenso, un cajn de bombeo con sistema de recirculacin de relaves, bomba de alimentacin, sistema de agua de lavado, panel de control, vlvulas e instrumentacin.
Unidad de pruebas piloto Celda Jameson L500/1
Escalamiento En la flotacin convencional o de columna, se requieren factores de escalamiento cuando se usa resultados de laboratorio o de plantas piloto para el diseo a escala industrial. Estos factores explican las variaciones en la geometra de la celda, los patrones de mezclado (corto circuito) e intensidad de la energa entre unidades de diferentes tamaos. Los factores de escalamiento tambin cambian segn el rgimen, las caractersticas de alimentacin y cintica de flotacin.
El diseo de la Celda Jameson no requiere factores de escalamiento. Esto se debe a que la velocidad del chorro, el arrastre de aire y las condiciones hidrodinmicas para el mezclado son idnticos en las celdas de diferentes tamaos desde las de laboratorio a las de escala industrial. El principio de operacin y los parmetros del tubo de descenso son exactamente los mismos independientemente del tamao de celda. En las celdas grandes simplemente se usan ms tubos de descenso. El escalamiento directo ha sido probado en las diversas aplicaciones que incluyen carbn, metales base y preciosos, extraccin de solventes y minerales industriales.
Los ensayos continuos en terreno en plantas piloto producen los resultados ms fiables para el diseo y simula una operacin a escala industrial.
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20 aos de desarrollo
Las primeras Celdas Jameson significaron una importante mejora en relacin a las columnas, pero que todava deban ser ms robustas para adecuarse mejor a las condiciones de operacin.
Los operadores e ingenieros de Xstrata Technology han trabajado con usuarios de Celdas Jameson durante 20 aos para mejorar en forma continua la robustez y confiabilidad de la Celda Jameson. Dos dcadas de importantes avances han culminado en el modelo ms reciente, la Celda Jameson Mark IV, la cual incorpora: Sistemas de recirculacin de alimentacin para garantizar una operacin estable de la celda y del tubo de descenso y un ptimo rendimiento independiente de las fluctuaciones de alimentacin. La celda opera de manera consistente incluso cuando se detiene la alimentacin. Orificio del lente de pulpa de bajo desgaste y alto coeficiente de descarga. La boquilla de alimentacin flexible permite una rpida y sencilla inspeccin y una perfecta alineacin del chorro de inmersin para maximizar el rendimiento metalrgico. Sistema mejorado de agua de lavado ubicada sobre la espuma o dentro de la espuma.
Las primeras Celdas Jameson fueron instaladas en Mount Isa para suplir las deficiencias de las columnas de flotacin.
Xstrata ha estado utilizando la tecnologa de la Celda Jameson como parte fundamental de sus propias operaciones de procesamiento desde los aos ochenta. Nuestra extensa experiencia de operacin combinada con los ms recientes equipos y desarrollos de procesos produce un paquete que entrega una rpida transferencia tecnolgica a su operacin.
Tecnologa de Xstrata Xstrata Technology desarrolla, comercializa y apoya tecnologas para la minera global, el carbn, procesamiento de minerales, minerales industriales, arenas bituminosas e industrias de extraccin de metales. Tiene oficinas en Australia, Sudfrica, Canad y Chile y es una subsidiaria de total propiedad de Xstrata Plc, un importante grupo minero global diversificado que cotiza en las bolsas de Londres y Suiza. Para mayor informacin, visite www.xstrata.com o www.xstratatech.com.
APPLICATIONS
Celdas Jameson en flotacin de carbn
En las plantas de tratamiento y preparacin de carbn (CHPP), se utilizan tcnicas de separacin por gravedad para separar carbn de la ceniza. En las partculas finas (por debajo de 500 m) la separacin por gravedad es ineficiente y se requiere de flotacin. Las primeras operaciones de carbn utilizaron la tecnologa de flotacin convencional; pero los elevados volmenes y los estrictos requerimientos de la ceniza del producto hicieron los circuitos complejos e ineficaces con un rendimiento inconsistente. La industria australiana del carbn sirvi como campo de rigurosos ensayos para la Celda Jameson en los aos ochenta, culminando con la primera instalacin de carbn a escala industrial de una Celda Jameson en Newlands en 1990. La Celda Jameson es actualmente la norma industrial con ms de 100 celdas de carbn instaladas hasta el 2010 tan slo en Australia. El tamao de las finas burbujas, la elevada intensidad y su capacidad de lavado de espuma ofrecen importantes ventajas por sobre las celdas convencionales para la recuperacin de finos de carbn altamente hidrofbicos y de alta recuperacin. Estas ventajas permiten un rendimiento superior y ms consistente en la flotacin, concentrado con menos ceniza y una alta recuperacin en una sola etapa de flotacin. Conjuntamente con su elevado rendimiento, pequea huella, instalacin sencilla y alta disponibilidad, la Celda Jameson ha establecido la norma para las instalaciones de la industria del carbn. La instalacin ms grande en Curragh (Australia) trata ms de 5 Mtpa de finos de carbn usando slo doce celdas. Las Celdas Jameson tambin se han instalado en operaciones de carbn en frica, Norteamrica, Asia y Europa y su simple integracin en plantas modulares que ha significado la ventaja de las Celdas Jameson ahora se ha extendido a la recuperacin de finos de carbn desde los depsitos de relaves.
Celdas Jameson B6000/20 en Hail Creek, Australia.
Celda Jameson B5400/18 en flotacin de cobre previa a la limpieza en Prominent Hill, Australia.
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Instalaciones
Desde la instalacin de la primera Celda Jameson en Mount Isa en 1989, las Celdas Jameson estn operando actualmente en importantes plantas en todo el mundo. Para ver la lista actual de instalaciones, visite nuestro sitio web www.jamesoncell.com
Diseo Mark III
3500
Diseo Mark IV
3000
2500
2000
1500
Diseo Mark II
1000
500
0 1988 1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008 2010
Xstrata opera minas en todo el mundo. Terrenos de prueba duros hacen de nuestras tecnologas de procesos las mejores de la tierra.
Xstrata Technology Australia Level 4, 307 Queen St Brisbane QLD 4000, Australia Tel +61 7 3833 8500 jamesoncell@xstratatech.com Xstrata Technology Chile Alcntara 200, Of. 1202 Las Condes, Santiago, Chile Tel +56 2 478 22 11 jamesoncell@xstratatech.com Xstrata Technology Canada 5th Floor, 509 Richards Street Vancouver, BC V6B 2Z6, Canada Tel +1 604 699 6400 jamesoncell@xstratatech.com Xstrata Technology South Africa Suite 19, Private Bag X1, Melrose Arch 2076, South Africa Tel +27 82 441 7482 jamesoncell@xstratatech.com
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