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Explotacion Del Gas

Explotacion Del Gas

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  • 1.2.-Análisis del Sistema de Producción
  • 1.3.1.1 Nodo Fijo
  • 1.4 .- Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal
  • 1.4.1.- Ubicación de los Nodos componentes
  • 1.4.2 .- Componentes que intervienen en el Análisis Nodal
  • 1.4.3.- Presión Constante
  • 1.4.5 Optimización de la tubería de producción
  • 1.4.6- Efecto de Agotamiento del Reservorio
  • 1.5.- Análisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo
  • 1.6.- Análisis del Sistema en el Separador
  • 1.7.- Selección del Compresor
  • 1.8.- Análisis del Sistema para pozos con Restricciones Superficiales
  • 2.1 Introducción
  • 2.3.- Clasificación de los reservorios
  • 2.3.1.- Reservorio de Petróleo
  • 2.3.1.1. Reservorio de Petróleo Subsaturado
  • 2.3.1.2.- Reservorio de Petróleo Saturado
  • 2.3.1.3.- Reservorio con Capa de Gas
  • 2.3.2.- Petróleo Negro
  • 2.3.3.- Petróleo Negro de bajo rendimiento
  • 2.3.4.- Petróleo Volátil
  • 2.3.5.- Petróleo Cerca al punto crítico
  • 2.4.2.- Reservorio de Condensación Retrógrada de Gas
  • 2.4.3.- Reservorio de Gas-Condensado cerca al punto crítico
  • 2.4.4.- Reservorio de Gas-Húmedo
  • 2.4.5.- Reservorio de Gas-Seco
  • 2.5 Correlaciones para determinar el punto de Rocío
  • 2.5.1.- Determinación del punto de rocío con la composición del gas
  • 2.6 Pruebas PVT
  • 2.6.1 TIPOS DE PRUEBAS PVT
  • 2.6.1.3. Proceso de Liberación diferencial:
  • 3.2.1.- COMPOSICION DEL GAS NATURAL
  • 3.2.2. COMPORTAMIENTO DE LOS GASES IDEALES
  • 3.2.3 . LEY DE LOS GASES IDEALES
  • 3.2.3.1. LEY DE BOYLE
  • 3.2.3.2. LEY DE CHARLES
  • 3.2.3.3. LEY DE CHARLES Y BOYLE
  • 3.2.3.4. LEY DE AVOGADRO
  • 3.2.4.- ECUACION PARA LOS GASES IDEALES
  • 3.2.5.- MEZCLA DE GASES IDEALES
  • 3.2.5.2.-LEY DE AMAGAT
  • 3.2.5.4.- PESO MOLECULAR APARENTE
  • 3.5.0 COMPRESIBILIDAD ISOTERMICA DEL GAS NATURALix
  • 3.5.1.1-. COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS IDEAL
  • 3.5.1.2.- COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS REAL
  • 3.6.1.- VISCOSIDAD DEL GAS NATURALx
  • 3.6.1.1. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Carr, Kobayashi y
  • 3.7.1.2. COORDENADAS SEUDOCRITICAS DE LA MEZCLA
  • 3.8.1.1.-TENSION INTERFACIAL GAS/PETROLEO
  • 3.8.1.2.- TENSION INTERFACIAL GAS/AGUA
  • 4.2.1- FLUJO LINEAL
  • 4.2.2. FLUJO RADIAL
  • 4.3.4.-Flujo Transiente pozo de gas
  • 4.4.4.- Pruebas de Producción
  • 4.5 Método de Interpretación de prueba
  • 4.5.1. Método Simplificado
  • 4.6.- PRODUCCIÓN POZOS HORIZONTALES
  • 4.6.1 Impacto del efecto de daño en el comportamiento de un pozo Horizontal
  • 4.6.2.-Efectos de Producción de Agua y Permeabilidades Relativas
  • 4.6.3 Relación del índice de productividad para un pozo horizontal de gas
  • 4.7 Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el
  • 4.7.2 Permeabilidad del gas
  • 4.7.3 Espesor de la formación
  • 4.7.4.- Viscosidad del gas y el factor de compresibilidad
  • 4.7.5 Radio de pozo y radio de drene
  • 4.7.6 Factor daño
  • 4.8.-Caída de presión a través de las perforaciones
  • 4.8.1 Perforaciones de Pozos y Efectos de Daño
  • 4.8.2 Daños Cerca al Pozo y Perforaciones
  • 5.1 Introducción;
  • 5.2 Ecuación de energía
  • 5.3.- Gradiente de presión total
  • 5.4 Número de Reynolds
  • 5.5 Rugosidad Relativa
  • 5.6 Determinación del factor de Fricción
  • 5.6.1 Flujo laminar de fase simple
  • 5.6.2 Flujo turbulento de fase simple
  • 5.6.2.1 Tuberías lisas
  • 5.6.2.2 Tuberías rugosas
  • 5.7 Flujo de fase simple
  • 5.8 Flujo de dos fases
  • 5.8.1 Variables de flujo de dos fases
  • 5.8.1.2 Suspensión de líquido, λL
  • 5.8.1.3 Densidad
  • 5.8.1.4 Velocidad
  • 5.8.1.5 Viscosidad
  • 5.8.1.6. Tensión Superficial
  • 5.9.- Modelo de flujo de dos fases
  • 5.9.1 Cálculo de la presión transversal
  • 5.9.2. Determinación de la distribución de temperatura
  • 5.10.- Flujo en pozos de Gas
  • 5.10.1.- Presión de fondo
  • 5.10.1.1. Método de presión y temperatura media (estática)
  • 5.10.1.2 Método de Cullender y Smith. (Estática)
  • 5.10.2.1.- Método de presión y temperatura media (dinámico)
  • 5.10.2.2.- Método de Cullender y Smith (dinámico)
  • 5.11.-Flujo de gas en líneas de surgencia
  • 6.2.-Clasificación de los Choques
  • 6.2.1 Choques superficiales
  • 6.2.1.1 Tipo positivo
  • 6.2.1.2.-Tipo ajustable:
  • 6.2.2.2.-Tipo Removible
  • 6.3.- Factores que influyen en el choque
  • 6.4.-Modelos de Flujo
  • 6.4.1.-Flujo Subcrítico
  • 6.4.2.-Flujo Crítico
  • 6.4.2.1.- Pruebas de flujo crítico
  • 7.3.1.- RESERVORIOS VOLUMÉTRICOS ANORMALMENTE PRESURIZADOS
  • 7.3.1.1.- Reservorio de Gas Anormalmente Presurizado con entrada de Agua
  • 7.4.1.- Método de Cole para distinguir la actividad del acuífero
  • .8. RESERVORIOS DE GAS CONDENSADO RETROGRADO
  • 7.9. FACTOR DE RECUPERACIÓN
  • 7.9.1.- Factores de Recuperación para Reservorio Naturalmente Fracturado
  • 7.9.1.2.- Sistema de Poros
  • 7.9.1.3.- Almacenaje de Hidrocarburos
  • 7.9.2.- Compresibilidad de la fractura
  • 7.9.3.- Reserva en Reservorio Naturalmente Fracturado
  • 7.10.- Presión de Abandono
  • 8.2.-Clasificación de los Acuíferos 41
  • 8.2.1.-Clasificación de los acuíferos según su régimen de flujo
  • 8.2.2.-Clasificación de los acuíferos según su geometría de flujo
  • 8.3.-Determinación de la entrada de agua
  • 8.3.2.4.-TEORIA DEL AJUSTE DE LA ENTRADA DE AGUA
  • 8.4.1. MODELO DE FETKOVICH
  • 8.5.1.- MODELO DE CARTER – TRACY
  • 8.6.1 MODELO DE LEUNG
  • 8.6.1.1.-MODELO PSEUDO PERMANENTE (PSS )
  • 8.6.1.2.- MODELO PSEUDO PERMANENTE MODIFICADO (MPSS )
  • 9.1 INTRODUCCION
  • 9.2.1.-COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO
  • 9.3.- ENTREGA DE POTENCIAL
  • 9.5.- CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCION
  • 9.5.1.- Capacidad de la línea de flujo
  • 9.5.2.- Capacidad de Compresión
  • 10.2.-Ecuaciones de Estado de Van der Waals
  • 10.3.-Ecuación de estado Redlich-Kwong
  • 10.4. Ecuación de Estado de Soave-Redlich-Kwong y sus Modificaciones
  • 10.4.1.- COEFICIENTE DE ITERACION BINARIO (Kij)
  • 10.4.2.- FUGACIDAD
  • 10.4.3.-CORRECIONES VOLUMETRICAS DE LA ECUACION DE ESTADO
  • 10.5.- ECUACIONES DE ESTADO DE PENG ROBINSON
  • 10.6.- Variación de la composición de las mezcla de Hidrocarburo con la
  • 10.6.1.- Causa de la Variación Composicional
  • 10.6.2.- Predicción de la Baro difusión
  • 10.7.- Aplicación en la simulación de Reservorio
  • 10.7.1.1.-ESQUEMA DE AGRUPAMIENTO DE WHITSON
  • Tabla 10.10 10.7.2- CONSIDERACIONES REALIZADAS EN EL AGRUPAMIENTO
  • 10.7.3.-FRACCIONAMIENTO (SPLITTING) DEL C7+
  • 10.7.3.2.-MÉTODO DE WHITSON
  • 11.2. TOMAS DE MUESTRAS DEL RESERVORIO
  • 11.3.- RECOMENDACIONES PARA EL MUESTREO DE POZO
  • 11.4.-PREPARACION DEL POZO PARA EL MUESTREO
  • 11.5.-TIPOS DE MUESTREO
  • 11.5.2. MUESTRAS DE SUPERFICIE
  • 11.7.- ESTUDIOS DE LOS FLUIDOS DEL RESERVORIO
  • 11.7.1.-HOJA DE INFORMACIÓN GENERAL
  • 11.9.- ANÁLISIS PVT DE GASES CONDENSADOS
  • 11.10.- RECOMBINACIÓN DE MUESTRAS
  • 11.11.- COMPOSICION
  • 11.12.1 SIMULACION DE LAS PRUEBAS A COMPOSICION CONSTANTE
  • 11.14.1.- AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE
  • 11.15.- PRUEBAS DEL SEPARADOR
  • 11.16.- VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO
  • 11.17-. VISCOSIDAD DEL GAS
  • 11.18.-VALIDACION DE LAS PRUEBAS PVT
  • 11.18.1- CONSISTENCIA

Explotación del Gas y Optimización de la Producción

Usando Análisis Nodal

Balance de Materiales con entrada de agua
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000

P /Z (P S I)

(Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw+Giny)

José Luis Rivero S.

EXPLOTACION DEL GAS Y OPTIMIZACION DE LA PRODUCCION

METODOS ANALITICOS Y SOFTWARE

PREPARADO POR:

Ing. Jose Luis Rivero Sandoval

Santa Cruz, Septiembre - 2004

Presentación
Debido al crecimiento de la demanda de la energía en los distintos campos de la industria. El gas se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento. Por lo tanto su explotación y su optimización de la producción deben ser analizadas más profundamente para obtener un buen desarrollo. El presente libro sobre la explotación del gas y optimización de la producción nos da una herramienta para el desarrollo de un campo gasifero, que depende mucho de la demanda y su mercado. La publicación de este libro es muy importante en el mercado del gas para personas de habla hispana, debido a que la mayoría de los libros y folletos están publicados en el idioma Ingles. En el presente libro estamos presentando tres software para facilitar el desarrollo de un campo. Primeramente se estudia el reservorio luego optimizamos los pozos para tener una entrega de potencial que este de acuerdo a los requerimientos. Los tres programas presentados WELLGAS, BALANGAS, PRONOSGAS fueron programados en visual Basic, siguiendo paso a paso los cálculos realizados, donde la aplicación de formulas se muestran en el mismo programa, los cuales tratan de cubrir algunos concepto y métodos de cálculos que otros programas no lo tienen.

Ing. Jose Luis Rivero jlrivero@ypfb.gov.bo joseriverosand@gmail.com

Prohibida su Producción Total o Parcial Resolución Ministerial. No 1-416/2004

Santa Cruz de la Sierra –Bolivia Septiembre 2004

Agradecimientos

Primeramente quiero agradecer a la Universidad Gabriel Rene Moreno y YPFB por el apoyo brindado para la cristalización y publicación de este libro. Al Dr. Hugo Araujo por la revisión criteriosa del libro, comentarios y sugerencias, sobre el contenido y forma de presentación de los diferentes capítulos. Al Ing. Luis Kin por las contribuciones recibidas durante el proceso de confección del libro y la revisión de algunos capítulos y sugerencias. Quiero también agradecer a los Ings. Gerardo Corcos, Javier Velarde, Joaquín Texeira, Ming. José Escobar por la colaboración y sugerencias recibidas para la confección de este libro. A mis colegas y amigos Ings. Esteban Cabrera, Oscar Jalil por la transcripción y ajustes de los programas realizados. Finalmente quiero agradecer a mi esposa Amaly por la comprensión, apoyo e incentivo para llegar a terminar este proyecto. También quiero agradecer a mis hijos.

Explotación del Gas y Optimización de la Producción -------------------------------------------

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Introducción
Sobre la base de la creciente demanda de energía en el mundo, el gas natural se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento en los últimos años, y se estima una proyección exponencial para las próximas décadas, en cuanto a su participación en el consumo total de energía. El mayor crecimiento registrado fue dado en el campo de la generación de electricidad. Las turbinas a gas de ciclo combinado con las plantas de generación, constituyen un ejemplo de la más alta eficiencia económica disponible y además, el gas natural ambientalmente es más atractivo, debido a que emite menos dióxido de sulfuro y dióxido de carbono que el petróleo o el carbón. En los países industrializados, dadas estas ventajas económicas ambientales, la proyección del crecimiento en su consumo es mayor que entre los combustibles tradicionales. Para los países en desarrollo se espera que el gas natural, se utilice no solamente para la generación de electricidad, si no también para otros usos tales como gas domiciliario y como combustible en el sector industrial y automotriz. En base a la experiencia obtenida con el transcursos de los años en interpretaciones de pruebas de pozo, tanto para restituciones de cierre, como para pruebas de flujo, isocronal, isocronal modificada y flujo tras flujo, se ha observado que existe un mediano porcentaje de pruebas no representativas, debido a que durante la prueba no se analizó el caudal mínimo de gas para remover el líquido en el fondo ni se analizó las condiciones de flujo subcríticos con los cuales esta produciendo el pozo, dando resultados no representativos, creando criterios erróneos o equivocados para desarrollar el reservorio. Por la importancia de este problema hemos planteado el desarrollo de un software llamado WELLGAS, que analiza la calidad de los datos de entrada evitando una mala interpretación de la capacidad real del pozo, y así no sobre dimensionar los números de pozos a perforar. Si obtenemos datos representativos de pozo vamos a tener pronósticos más reales para cualquier desarrollo. En el capítulo 10 mostramos el manual de aplicaciones para distintos reservorios de gas. El cálculo de reserva es muy importante ya que nos da una idea general de la reserva disponible en el yacimiento, conociendo esta reserva podemos saber hasta cuando un reservorio es económicamente rentable para explotarlo, de ahí la importancia de tener valores precisos. En los métodos de balance de materia comúnmente usado P/z, método de la línea recta, el volumen de gas In-Situ es calculado en base a la linealidad de los puntos del balance que puede variar de acuerdo a los datos; algunas veces estos datos, de los historiales de presión vs. el acumulado de gas, no se encuentran sobre una línea recta, debiendo contrapesar los datos, los cuales nos lleva a obtener distintos resultados del volumen In-Situ de acuerdo al criterio del analista. En el presente libro, capítulo 7 (Balance de Materia para reservorio de gas) se propone un método basado en la determinación del Volumen In-Situ en función al tiempo, el cual no debe variar para las distintas producciones acumuladas, ahorrando la incertidumbre de tomar otros valores que puedan ser o no los correctos, los que pueden influenciar en nuestro análisis económico. Otro factor importante que se debe tomar en cuenta en el balance de materiales es el factor de compresibilidad bifásico para los reservorios de gas condensado, debido a la condensación del gas por debajo de la presión de rocío, en estos casos si tomamos p/z monofásico estamos sobreestimando nuestras reservas. Para evitar todos estos problemas planteados se propone un programa para el balance de Materia llamado BALANGAS estimando nuestras reservas en forma más confiable. En el capítulo 9, mostramos el proceso de un desarrollo óptimo de campo de gas dependiendo de su mercado y su demanda en función a su reserva recuperable, capacidad de entrega de cada pozo, y facilidades superficiales, como ser las presiones de planta o línea. Unos de

Explotación del Gas y Optimización de la Producción -------------------------------------------

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los grandes problemas planteados es la predicción de los caudales de entrega de gas, por pozo o por reservorio, en función al agotamiento natural del reservorio. Considerando que se lo debe entregar en un punto de venta con una presión especifica de línea o planta y un poder calorífico definido a una presión de rocío. En este libro, también estamos presentando un programa para el desarrollo de un campo llamado PRONOSGAS, que nos da la pauta del desarrollo de un campo gasífero, los números de pozos que podemos perforar o intervenir de acuerdo a la reserva recuperable en función al agotamiento del reservorio. En el capítulo 1, señalamos los conceptos básicos del análisis nodal para la optimización de la producción, definiendo el sistema total y subdividiendo los distintos componentes para analizar la caída de presión en cada uno de ellos, determinando los cuellos de botella del sistema donde existe la mayor perdida de presión. En el capítulo 23, clasificamos los fluidos en el reservorio en función al diagrama de fase (PresiónTemperatura) y a su relación RGC, también se determina presión de Rocío en función de la composición del gas y datos de producción, definiendo así los sistemas monofásico, bifásicos y multifásicos. En estos capítulos mostramos las propiedades del gas natural y algunas de las correlaciones más usadas dentro de la industria, como así también, se muestra las correlaciones del factor de compresibilidad para un sistema bifásico de gas condensado, con las coordenadas seudo criticas C7+ , que es muy importante en los cálculos de balance de materia. En los capítulos 4-5-6, se explica el análisis de reservorio, los distintas tipos de pruebas y métodos de interpretación, determinando la relación del índice de productividad tanto para pozo vertical como horizontal, definiendo los factores que afectan al comportamiento del pozo con el tiempo. En estos capítulos se analiza la caída de presión en las líneas de producción para sistemas monofásico como también multifásicos, teniendo dos correlaciones importantes para la caída de presión en tubería vertical para un sistema monofásico. y una correlación para el sistema multifásico. Con respecto a la línea horizontal, estamos proponiendo las correlaciones más utilizadas en el mercado al igual que para las restricciones o choques. En el capitulo 7-8, sugerimos un nuevo método de Balance de materiales para determinar el volumen In-Situ en función al tiempo, ya que el volumen Inicial no varia con el tiempo de agotamiento, además mostramos y comparamos 5 métodos de entrada de agua para poder definir un buen comportamiento. En capitulo 9 presentamos el desarrollo de campo en función a los caudales de entrega o de contratos, en el capitulo 10 presentamos las distintas ecuaciones de estado y sus cálculos y procedimientos en capitulo 11tenemos el muestreo y la validación de los análisis PVT y en el capitulo 12 mostramos la aplicación practica y los ejemplo de aplicación del programa en visual Basic. En general, el libro Explotación del Gas y Optimización de la Producción, nos da el concepto esencial de Ingeniería de reservorio para la optimización y desarrollo de los reservorios de gas natural; también se presenta la optimización de la producción en función al análisis nodal para evaluar efectivamente un sistema completo de extracción, considerando todos los componentes del pozo, comenzando por la presión de reservorio, incluyendo el flujo a través del medio poroso, flujo a través de las perforaciones, flujo a través de las tuberías tanto vertical, horizontal, terminando en el separador. Siendo su objetivo principal el de optimizar la producción variando los distintos componentes del sistema para un mejor rendimiento económico. El desarrollo de un campo de gas no solo depende del reservorio y la caracterización de los pozos, si no también del equipamiento superficial (separadores, planta) con este libro señalamos la sensibilidad del reservorio con respecto al sistema de producción, debido a que si no se tiene un sistema de producción superficial adecuado no podemos obtener una mayor recuperación del volumen In-Situ.

Explotación del Gas y Optimización de la Producción -------------------------------------------

3

SUMARIO
Pág. Introducción
Capítulo 1: Análisis Nodal Pozos de Gas 1.1.1.2 1.3 1.4 Introducción al Análisis Nodal Análisis del Sistema de Producción Nodo 1.3.1 Nodo Fijo 1.3.2 Nodo Común Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal 1.4.1 Ubicación de los Nodos Componentes 1.4.2 Componentes que Intervienen en el Análisis Nodal 1.4.2.1Separador 1.4.2.2Línea de Flujo Horizontal 1.4.2.3 Línea de Flujo Vertical 1.4.2.4Choque Superficial 1.4.2.5Cabeza de Pozo 1.4.2.6Válvula de Seguridad 1.4.2.7 Choque de Fondo 1.4.2.8Presión Fluyente 1.4.2.9Completación o perforación en el fondo 1.4.3 Presión Constante 1.4.4 Análisis del Sistema en Fondo 1.4.5 Optimización de la Tubería de Producción 1.4.6 Efecto de Agotamiento del Reservorio Análisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo Análisis del Sistema en el Separador Selección del Compresor Análisis del Sistema para pozos con restricciones Superficiales Clasificación de los Fluidos en el Reservorio 25 26 26 26 26 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 29 30 31 9 11 12 12 12 13 13 14 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 17 18 19 21 22 7

1.5 1.6 1.7 1.8

Capítulo 2: 2.1 2.2

2.3

Introducción Diagrama de Fases (Presión – Temperatura) 2.2.1. Propiedades Intensivas 2.2.2 Punto Crítico 2.2.3 Curva de Burbujeo 2.2.4 Curva de Rocío 2.2.5 Región de dos fases 2.2.6 Cricondenbar 2.2.7 Cricondenterma 2.2.8 Zona de Condensación Retrógrada 2.2.9 Petróleo Saturado 2.2.10 Petróleo Bajo Saturado 2.2.11 Petróleo Supersaturado 2.2.12 Saturación Crítica del Fluido Clasificación de los Reservorios 2.3.1 Reservorio de Petróleo 2.3.1.1Reservorio de Petróleo Subsaturado 2.3.1.2Reservorio de Petróleo Saturado 2.3.1.3Reservorio con Capa de Gas 2.3.2 Petróleo Negro 2.3.3 Petróleo Negro de bajo Rendimiento 2.3.4 Petróleo Volátil

Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------2.3.5 Petróleo Cerca al Punto Critico Reservorio de Gas 2.4.2 Reservorio de Condensación Retrógrada 2.4.3 Reservorio de Gas Condensado cerca al punto Crítico 2.4.4 Reservorio de Gas Húmedo 2.4.5 Reservorio de Gas Seco Correlaciones para determinar el Punto de Rocío 2.5.1 Determinación del Punto de Rocío con la Composición 2.5.2 Determinación del Punto de Rocío con datos de Producción Pruebas PVT 2.6.1 Tipos de Pruebas PVT 2.6.1.1Proceso a Composición Constante 2.6.1.2Proceso a Volumen Constante 2.6.1.3Proceso de Liberación Diferencial 32 33 33 34 35 36 36 36 38 39 40 40 41 41

4

2.4

2.5 2.6

Capítulo 3 : Propiedades del Gas Natural 3.1 3.2 Introducción a las Propiedades del Gas Natural Gas Natural 3.2.1.- Composición del Gas Natural 3.2.2.- Comportamiento de los Gases Ideales 3.2.3.- Ley de los Gases Ideales 3.2.3.1Ley de Boyle 3.2.3.2Ley de Charles 3.2.3.3Ley de Charles y Boyle 3.2.3.4Ley de Avogadro 3.2.4 Ecuación para los Gases Ideales 3.2.5 Mezclas de Gases Ideales 3.2.5.1Ley de Dalton 3.2.5.2Ley de Amagar 3.2.5.3Fracción Volumétrica 3.2.5.4Peso Molecular Aparente 3.2.5.5Fracción Molar 3.2.6 Densidad del Gas 3.3.1 Gases Reales 3.3.2 Método de obtención del factor de compresibilidad Z 3.3.3 Correlación de Standing y Kats 3.3.4 Correlación de Brill & Beggs 3.3.5 Correlación de Drank, Purvis y Robinson 3.3.6 Correlación de Hall –Yarborough 3.4.1 Factor Volumétrico del Gas 3.5.1 Compresibilidad Isotérmica del Gas Natural 3.5.1.1Compresibilidad para un Gas Ideal 3.5.1.2Compresibilidad para un Gas Real 3.6.1 Viscosidad del Gas Natural 3.6.1.1Determinación de la viscosidad: Método Carr, Kobayashi 3.6.1.2Determinación de la viscosidad: Método Lee, González y Eakin 3.7.1 Factor de Compresibilidad para un Sistema Bifásico Gas Retrogrado 3.7.1.1Coordenadas Seudo críticas del C+7 3.7.1.2Coordenadas Seudo críticas de la Mezcla 3.8.1 Tensión Interfacial 3.8.1.1.-Tensión Interfacial Gas/Petróleo 3.8.1.2.- Tensión Interfacial Gas/Agua Análisis de Reservorio 75 43 43 43 44 44 44 44 45 45 45 47 47 48 48 49 50 50 51 55 56 59 60 62 63 64 64 65 65 66 66 70 71 72 72 72 73

Capítulo 4: 4.1

Introducción

7.2 Ecuación para Flujo Radial en Función al Pseudo Potencial 83 4.1.3.4 Viscosidad del Gas y el Factor de Compresibilidad 111 4.3 5.5 4.4.1 Variable de Flujo de dos Fases 5.7.8.1 Perforaciones de Pozo y Efecto de daño 113 4.6.2.de Presión para flujo Bifásico .5.1.4 Método Inercial LIT 99 Producción Pozos Horizontales 105 4.7.8 Introducción Ecuación de Energía Gradiente de Presión Total Número de Reynolds Rugosidad Relativa Determinación del Factor de Fricción 5.4 5.2.6.2 Permeabilidad del Gas 110 4.8.4 Prueba de Producción 92 Método de Interpretación de Prueba 92 4.1.7 5.2.2 Efectos de producción de Agua y Permeabilidades relativas 107 4.2 Daño cerca al pozo y las Perforaciones 117 Perdida de Presión en Líneas de Producción 120 121 124 125 125 126 127 127 128 129 129 130 130 130 131 131 132 133 133 133 5 4.5 Radio de Pozo y Drene 111 4.3.1Tuberías Lisas 5.7.4Velocidad 5.3.4 Flujo Transiente en pozo de Gas 87 Tipo de Prueba 89 4.5Viscosidad 5.2Suspensión de Líquido λL 5.3 Relación del Índice de Productividad para un pozo Horizontal 108 4.2 Flujo Turbulento de Fase Simple 5.8.5.3.1 Prueba de Flujo tras Flujo 90 4.6 5.6 Factor de Daño 111 Caída de la Presión a través de las Perforaciones 111 4.1 Condiciones Semiestable 81 4.8.8.7.2 Modificación de la ecuación de la Grad.1.1.5.8.7 4.8 Capítulo 5: 5.6Tensión Superficial 5.3 Capacidad de Entrega de un Pozo de Gas 85 4.3Densidad 5.5.1.1 Método Simplificado 92 4.2.2.3 Prueba Isocronal Modificada 91 4.2 Ley de Darcy 76 4.4.4.2 Flujo Radial 79 4.7.3 Flujo de Gas 79 Flujo en Estado de Equilibrio 81 4.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------4.2 Método de Blount Jones and Glaze 94 4.6.1 5.6.2Tuberías Rugosas Flujo de Fase Simple Flujo de dos Fases 5.6.6.1 Coeficiente C y la exponente n 110 4.4 Efecto del Daño de un pozo Horizontal 108 Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el tiempo 109 4.3 Espesor de la Formación 110 4.1 Flujo Laminar de Fase Simple 5.4 4.4.3 4.1Escurrimiento de Líquido HL 5.8.1 Impacto del Daño en el Comportamiento de un pozo Horizontal106 4.5 5.3 Método de Brar y Aziz 96 4.2 5.8.8.6 4.8.6.1 Flujo Lineal 76 4.2 Prueba Isocronal 90 4.6.

1 Presión de Fondo 5.5.1.1.9. Clasificación Geológica 7.5 Capítulo 7: Balance de Materiales Reservorio de Gas 7.1 7.3 Modelo Velocidad Mínima para Remover el Líquido en el Fondo 5.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------5.8.2 7.7.2.2.10. Reservorio anormalmente Presurizado con Entrada de Agua Reservorio de Gas normal con Entrada de Agua 7.6 7.1 Flujo simple Fase 6.9.4 7.1Tipo Fijo 6.8.11 Capítulo 6 : Análisis de Flujo de Gas a través de los Choques 6.1.1.7 7.2.9.8.2.1Cálculo del Volumen de Gas Equivalente al Condensado 7.1Tipo Positivo 6.4.3Método de Grey (Dinámica) Flujo de Gas en líneas de Surgencia 134 136 136 137 137 137 138 139 139 140 141 142 143 144 148 151 6 5.3.2Tipo Ajustable 6.10.2.2.2 Determinación de la Distribución de Temperatura Flujo en Pozos de Gas 5.5.2.10.1 Cálculo de la Presión Transversal 5.3 6.4.2.4.1 Reservorio Volumétrico Anormalmente Presurizado 7.1.1Pruebas de Flujo Crítico Flujo de Gas 6.2.4 6.1 6.1.4 Componente de Elevación 5.9.2Método de Cullender y Smith (Estática) 5.2 Presión Dinámica de Fondo 5.9 5.9 Introducción Ecuación de Balance de Materia Reservorio Volumétrico de Gas 7.1Método de la Presión y Temperatura Media (Estática) 5.2.7. Sistema de Poros 7.3.9.8 7.1.4.1 Flujo Subcrítico 6.9.3 7.1.10 5.10.al Agua Producida Reservorio de Gas Condensado Retrogrado Factor de Recuperación 7. Factores de Recuperación para reservorios Naturalmente fracturados 7. Almacenaje de Hidrocarburos 166 167 170 172 175 179 181 181 182 183 189 189 190 191 191 194 195 195 195 .5 Componente de Fricción 5.2 Choques de Fondo 6.2 Método analítico de intrusión de agua basado en la Producción Linealización de la Ecuación de Balance de Materiales Balance de Materiales Propuesto Reservorio de Gas Condensado no Retrogrado 7.2 Flujo Crítico 6.3.10.8.2 Introducción Clasificación de los Choques 6.1 Choques Superficiales 6.2Cálculo del Volumen de vapor de Agua Equiv.2.1.1 Método de Cole para distinguir la actividad del acuífero 7.6 Componente de Aceleración Modelo de Flujo de dos fases 5.10.10.1Método de la Presión y Temperatura Media (Dinámica) 5.2Método de Cullender y Smith (Dinámica) 5.1.2 Flujo dos Fases 155 155 155 156 156 156 156 157 158 159 160 160 160 162 162 163 6.4.2Tipo Removible Factores que Influyen en el Choque Modelos de Flujo 6.1.2.2.5 7.

Ecuación de Estado de Soave-Redlich-Kwong y sus Modificaciones 10.6. Clasificación de los acuíferos según su extensión Determinación de la Entrada de Agua 8.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------7.2.6 9.5..4. Acuífero Lineal 8. Modelo Pseudo Permanente Modificado (MPSS) Comparación de Modelos Desarrollo de un Campo de Gas 242 242 243 244 245 248 249 251 251 252 252 259 202 202 202 203 204 205 205 208 208 211 212 213 214 217 218 219 222 230 196 197 198 199 7 8.6.5 9.-Ecuaciones de Estado de Van der Waals 10.4.4.3.4.1 8. Modelo de Fetkovich 8. Reserva en reservorio Naturalmente Fracturado 7.2.1.1 Capacidad de la Línea de Flujo 9.1.6.5.3 Capacidad de línea Predicción y Comportamiento del Reservorio Optimización del Desarrollo del Campo Capitulo 10: Ecuaciones de Estado para los Gases 10.2 Introducción Clasificación de los Acuíferos 8.1.1.1.4..1.Agrupamiento 10.3 9.7..3. Teoría del Ajuste de la Entrada de Agua 8.Aplicación en la simulación de Reservorio 10. Acuífero Radial 8.7 Introducción Reservas 9.5.4 9.3.1. Efecto de Superposición 8. Compresibilidad de la Fractura 7.2. Modelo de Carter – Tracy 8. Modelo de Leung 8.Predicción de la Baro difusión 10.4.2 Desarrollo del Campo Entrega de Potencial Espaciamiento de Pozo Capacidad de los Equipos de Producción 9.2. Iteración Matriz Fractura 7.2.4.1 Introducción 10.1.10.2.2.6.1.1..-Correcciones Volumétricas de la Ecuación de Estado 10.3. Modelo de Van Everdingen & Hurst 8.3 8.2.1 9..Variación de la composición de mezcla de Hidrocarburo con la Profundidad 10.4 Capítulo 9: 9.9.3.1.3.2.6.Ecuaciones de Estado de Peng Robinson 10.7.2.2.5.-Esquema de Agrupamiento de WHITSON 262 262 267 270 271 274 276 276 284 284 285 286 287 287 .Coeficiente de Iteración Binario (Kij) 10.Fugacidad 10.1.2.2.2 9.1.5. Presión de Abandono Capítulo 8: Intrusión de Agua 8.3.7.. Modelo Pseudo Permanente (PSS) 8. Clasificación de los Acuíferos Según su Geometría de Flujo 8. Clasificación de los acuíferos según redimen de Flujo 8.9.1.3..3.2 Capacidad de Compresión 9.3.1 Comportamiento del Reservorio 9.2.2.1.9.-Ecuación de estado Redlich-Kwong 10.Causa de la Variación Composiciónal 10.2.3.. Modelo de Pote 8.6.2.

4.14.3 Entrega de potencial Reservorio Gas sin producción Inicial .11.2 Reservorio de Gas Cond. Para una prueba de Separación Instantánea 11. Con Entrada de Agua e inyección de Gas 412 12.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------10.Estudios de los Fluidos del Reservorio 11.4 Aplicación de software PRONOSGAS 12.2.2.4 Análisis nodal para Pozo de Gas Condensado Horizontal 382 12.15.4.Viscosidad del Petróleo 11.Consistencia 299 299 300 300 301 301 303 304 305 305 305 306 307 307 307 309 312 320 325 326 330 332 333 333 333 334 288 290 292 293 294 8 Capítulo 12: Manual y Aplicación de los software (Este capitulo esta incluido en el CD adjunto) 12.2..-Aplicación del software WELLGAS 12.7..12.9.7.1.1.1.3.Recombinación de Muestras 11..3.3 Aplicación del software BALANGAS 12.Análisis PVT del Petróleo 11.Composición 11.1.1 Prueba isocronal para pozo de gas seco 344 12..3..Proceso Realizados a las Muestra de Reservorio 11.Agotamiento a Volumen Constante 11.5.1 Reservorio Gas de Condensado Con entrada de Agua 396 12..Ventaja y Desventaja de los Diferentes Tipos de Muestreo 11.7.12.2.-Pruebas del Separador 11. Introducción 11.1 Entrega de potencial para Reservorio de Gas con presión de planta426 12.18.. Viscosidad del Gas 11..-Metido de Katz 10.4.Simulación del Proceso a Volumen Constante 11.2.2.-Método de Whitson 10.7.2.5.Simulación Liberación Diferencial 11...1.-Introducción 342 12.1 Simulación de las Pruebas a Composición Constante 11.3.14.2 Entrega de potencia para Reservorio Gas para distintas presiones de planta 438 12.4.10.2.7.13.6.-Hoja de Información General 11.3.-Procedimiento de Lab.Preparación del Pozo para el Muestreo 11.15.3.18.3.17-. Toma de Muestras del Reservorio 11.7.3.8.-Fraccionamiento (Splitting) Del C7+ 10. -Muestreo de Superficie 11.Vaporización Flash 11.3.1.2.5.1.-Tipo de Muestreo 11.Muestra de Fondo de Pozo 11.7.1.5.Análisis PVT de Gases y Condensado 11..1.3 Análisis Nodal Pozo de Gas Condensado 369 12.Consideraciones Realizadas en el Agrupamiento 10.2 Análisis nodal para un pozo de seco con datos de reservorio 311 12.-Método de Ahmed Capitulo 11: Muestreo y Validación del Análisis PVT 11.-Validación de las Pruebas PVT 11.Recomendaciones para el Muestreo de Pozo 11..2..16.

donde se producen cambios de presión. Para que ocurra el flujo de fluidos en un sistema de producción. Pérdida de presión total en la tubería de producción Pérdida de presión total en la línea de flujo. El análisis nodal es presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción. Pérdidas de presión a través de la completación.1 Introducción ANÁLISIS NODAL El análisis nodal se define como la segmentación de un sistema de producción en puntos o nodos. Flujo a través de tubería horizontal. La Figura 1. que va desde el reservorio hacia el separador. La Figura 1. Pérdidas de presión en líneas de flujo. Los fluidos tienen que ir desde el reservorio hacia los separadores en superficie. optimizando la producción. ∆p3 = pUR − pDR = ∆p4 = pUSV − pDSV = ∆p5 = pwh − pDSC = ∆p6 = pDSC − pSEP = ∆p7 = pwf − pwh = ∆p8 = pwh − pSEP = . Pérdidas de presión a través de la válvula de Seguridad. Los nodos están definidos por diferentes ecuaciones o correlaciones. considerando todos los componentes del sistema comenzando por la presión de reservorio Pr y terminando en el separador. variando los distintos componentes manejables del sistema para un mejor rendimiento económico. Flujo a través del medio poroso. 3.1 muestra todos los componentes del sistema en los cuales ocurren las pérdidas de presión. incluyendo el flujo a través del medio poroso. 2. flujo por la línea horizontal pasando a través del estrangulador en superficie hacia el separador. flujo a través de la tubería de producción con posibles restricciones de fondo. El objetivo principal del análisis nodal.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________9 1 1.1 muestra un sistema de producción simple. Flujo a través de la tubería vertical o direccional. Pérdidas de presión a través de las restricciones. es necesario que la energía de los fluidos en el reservorio sea capaz de superar las pérdidas de carga en los diversos componentes del sistema. es el de diagnosticar el comportamiento de un pozo. ∆p1 = pr − pwfs ∆p2 = pwfs − pwf = = Pérdidas de presión en medios porosos. con tres fases: 1. pasando por las tuberías de producción. flujo a través de las perforaciones de terminación. equipos superficiales en cabeza de pozo y las líneas de surgencia. Pérdidas de presión a través de choques Superficiales.

menos El análisis de las figuras mencionadas. en la etapa de surgencia . si no también se obtiene un escurrimiento en el pozo lo cual nos reduce la producción. El diseño final de un sistema de producción debe ser analizado como una unidad. siendo por lo tanto muy importante la selección y el dimensionamiento de los componentes individuales en el estudio de un pozo específico. indican que esta presión es la suma de las pérdidas de presión en cada componente que conforma el sistema.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________10 Figura 1. el caudal puede ser controlado por los componentes seleccionados. cuando la capacidad de producción del pozo es restringido. (PR − Psep ). porque la tubería o línea de flujo eran extremadamente pequeñas.1(Sistema de Producción) La pérdida total de presión en un sistema de producción es el punto inicial Pr la presión final del fluido. Experiencias pasadas han mostrado que se gastó una gran cantidad de dinero en estimular la formación. La presión en cada componente es dependiente del caudal de producción. puesto que. El caudal de producción de un pozo puede muchas veces estar muy restringido por el comportamiento de uno de los componentes del sistema. El comportamiento total del sistema puede ser aislado y optimizado de manera más económica. no sólo se invierte dinero en equipamiento innecesario. la cantidad de gas fluyente desde el reservorio hasta superficie en un pozo depende de la caída de presión en el sistema. Esto ocurre frecuentemente en pozos que se espera un caudal de producción muy alto y cuyo resultado no es el esperado. La Inter-relación entre caudal y presión es aprovechada por el Análisis Nodal para resolver muchos problemas que se presentan con la excesiva resistencia al flujo y las variaciones en el caudal durante la vida productiva del pozo. En esta práctica. Otro ejemplo de error en el diseño de terminación es sobredimensionar las tuberías.

son interceptadas en un punto que indica la capacidad productiva del sistema para un caso particular de componentes. Primero. la colocación de los nodos. y es utilizado como una herramienta excelente para evaluar a fondo un sistema completo de producción y optimizar el caudal de flujo objetivo. Yu and J. “El Sistema de Análisis Nodal esta diseñado para combinar varios componentes de pozos de petróleo y gas como así también predecir los caudales y optimizar los componentes de un sistema” En 1979. “Análisis Nodal es un análisis de sistema que puede ser utilizado para optimizar un sistema de producción en pozos de petróleo y gas. la esencia del contenido se mantiene. Browi. es necesario calcular la caída en todos los componentes del sistema mencionados en la figura Desde que el Análisis Nodal TM fue propuesto. además que este tipo de análisis se vuelve popular en todo tipo de pozos de petróleo y gas. es un método muy flexible para mejorar el desempeño de muchos sistemas de pozos.” En 1987. que el avance y desenvolvimiento en la tecnología de la computación. permite hacer cálculos exactos y rápidos de algoritmos complejos y proporciona resultados fácilmente entendidos. En este trabajo. Dale que puede ser utilizado aplicar un procedimiento de presión que ocurrirá 1. (ver Figura 1. tiene como objetivo el mejorar las técnicas de terminación. El análisis de esta figura muestra que la curva de flujo de entrada (inflow) representa las presiones (aguas arriba) del nodo y la curva de flujo de salida (outflow) representa las presiones (aguas abajo) del nodo. estudiaremos la etapa de surgencia natural. comenzando desde la presión de reservorio y finalizando en el separador. James F. Kermit E. .P.R. Kermit E. R. Eduardo Proaño.” En 1985. discutido por Nind en 1964 y Brown en 1978. “Análisis Nodal fué definido como un sistema de optimización de pozos de petróleo y gas. que se pueden encontrar en diferentes partes del pozo. Podemos observar en los conceptos presentados anteriormente por los distintos autores en diferentes épocas. and J. El Análisis Nodal.2. la generación del gráfico nodal. “Un Sistema de Análisis Nodal fué presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción. Son considerados todos los componentes. producción y rendimiento para muchos pozos. es el procedimiento de análisis que requiere un sistema. H. Leaiii. Brownii. 1.-Análisis del Sistema de Producción La optimización de la producción en pozos de gas y petróleo para un Sistema de Producción llamado también Análisis Nodal.2).1. Segundo.” En 1991.” Beggsv.. Brown. Joe Mach.M Frear Jr. Estas curvas generadas independientemente para cada segmento. “Un Sistema de Análisis Nodal. Para de análisis de un sistema de un pozo. Cada componente en un pozo de un sistema de producción es incluido y analizado para aumentar el caudal y analizar mejor rentabilidad económica. Se darán algunas definiciones sobre el Análisis del Sistema de Producción de autores reconocidos en la industria del petróleo y gas: En 1978. Kermit E. Blairiv. Este tipo de análisis fue propuesto por Gilbert en 1954.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________11 natural o en la del levantamiento artificial. presión en el nodo versus el caudal como una herramienta visual para determinar los parámetros dominantes del pozo.

las caídas de presión están expresadas por ecuaciones físicas o matemáticas que relacionan la presión y caudal.00 Caudal de Gas MMpcd 1. se realiza un balance de presiones que representan al nodo: Entrada (Inflow) al nodo: PR − ∆P (componentes aguas. esta representado por la misma ecuación general: ∆P = Q n Una vez el nodo es seleccionado. 1.Nodo Figura 1. La Figura 1.00 6.3. en cuanto a la sección de flujo de salida (outflow) agrupa todos los componentes aguas abajo. como una función del caudal. el cálculo de la caída de presión a través del nodo.445 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0.00 10. donde no existe una caída de Presión.00 2. comprenden la sección de flujo de entrada (inflow).(1.abajo ) = Pnodo EC.2) .2.1) Psep + ∆P (componentes aguas. Los cuales se pueden dividir en nodo Común y nodo fijo.(1.1 Nodo Fijo Son los puntos terminales e inicial del sistema de producción.00 4.2 (Determinación de la capacidad de flujo) Un nodo es el punto donde existe un cambio en el régimen o dirección de flujo.3.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________12 Optimización del Diámetro de Tubería Inflow Tuberia 2.1. 1. Es importante notar que para cada restricción localizada en el sistema.3 muestra los nodos común y fijos que se utilizan con más frecuencia.3.00 Ouflow Linea de 3 Presión psi Curva de Entrada Curva de Salida Caudal de m áxim o de Operación 8. Todos los componentes aguas arriba del nodo.1 Nodo Común Este es el nombre que recibe una sección determinada de un sistema de producción donde se produce una caída de presión.00 12.arriba ) = Pnodo Salida (Outflow) del nodo: EC.

siendo estos modificados de acuerdo a necesidades y requerimientos del sistema de producción o políticas de producción adoptadas.3.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________13 Estas relaciones deben cumplir los siguientes requisitos: 1) 2) El caudal que ingresa al nodo debe ser igual al de salida.Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal Considerando las variadas configuraciones de pozos de un sistema de producción. 1.1. Solamente existe una presión en el nodo. estos elementos.. pueden ser muchos debido a que existen sistemas muy complejos de terminación. 1.4 . 1.3.4. también llamados componentes. Nodo 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Posición Línea de Petróleo al Tanque Línea de venta de gas Separador Línea de Flujo Horizontal Choque Superficial Cabeza de Pozo Restricciones o choque de fondo Tubería Vertical o Inclinada Válvula de Seguridad Presión Fluyente de Reservorio Tipo Fijo Fijo Fijo Común Común Fijo Común Común Común Fijo Fig. Los más comunes están representados en la Figura 1.Ubicación de los Nodos componentes Observando la Figura 1.. podemos determinar las posiciones de los nodos componentes más comunes.3 (Componentes del sistema de producción) .

Separador. donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones de presión y temperatura.Línea de Flujo Vertical.Cabeza de Pozo.. Este componente es el que comunica el fondo del pozo con la superficie.2. es el que comunica la cabeza del pozo con el separador y donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones adoptadas para el sistema de producción de los pozos.4. y de donde se toma el dato de la presión de surgencia para conocer la energía de producción del pozo.. El tratamiento del componente para flujo horizontal. siendo que en este componente se produce una presión diferencial que puede ser calculada con una de las muchas ecuaciones para choques o estranguladores.- Componentes que intervienen en el Análisis Nodal En función a la necesidad que se tiene de cada uno de los elementos que intervienen como componente de un sistema de producción. es un elemento que se instala en la tubería vertical y que opera en cualquier anormalidad del flujo que puede ocurrir en el transcurso de la producción.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________14 1. En el proceso de separación de petróleo y gas en los campos. De acuerdo a la necesidad de elevar la presión o controlar la energía en el flujo de la línea vertical..2 . 1. 1.3.4.4.4.2. 1. que están de acuerdo a la profundidad. puede ser analizado usando las diversas ecuaciones y correlaciones presentadas por investigadores que han estudiado la incidencia. . siendo también un punto crítico que es tomado en cuenta para su análisis dentro del sistema. El análisis nodal TM.2.2.2.Válvula de Seguridad. que va desde el 20 al 50 % de acuerdo a la relación gas / condensado y corte de agua.1. siendo vital para la seguridad operativa del pozo. 1. En este componente existe la mayor pérdida de energía del sistema. esta orientado a obtener ciertos objetivos puntuales que nos den condiciones de máxima eficiencia en el proceso de separación. 1...4.4.2. Es el que controla la producción del pozo con el cual se puede aumentar o disminuir el caudal de producción. así como también..Línea de Flujo Horizontal.. sobre el conjunto del sistema en su interrelación con los demás nodos. de flujo vertical a flujo horizontal. 1.2.4. no existe un criterio único para establecer las condiciones más adecuadas de producción óptima de los equipos.Choque de fondo.Choque Superficial. obteniendo de esta manera: • Alta eficiencia en el proceso de separación de gas –Petróleo • Mayor incremento en los volúmenes de producción • Incremento en la recuperación de líquido • Disminución de costos por compresión • Estabilización de gas-condensado 1. que puede tener este componente.5.6. por lo que se va producir una presión diferencial en la que se tendrá una caída de presión que a su vez puede ser calculada. Este componente. definiremos la funcionalidad de los más importantes. tener una presión de aporte y elevación controlada. Este componente.4.7.4. se procede a la bajada de este tipo de restricción. Es un punto del sistema en el que se produce el cambio de dirección.2.

dando la posibilidad de estudiar varios efectos.Análisis del sistema en el fondo de pozo Si colocamos el nodo solución en el fondo de pozo. es la sarta de producción.. es medida en el fondo del pozo y tomada en el punto medio del nivel productor. Este nodo es muy importante en el sistema de producción debido a que comunica el reservorio con el pozo. Por lo tanto.5 y 1. ubicado en un sistema de producción en el separador. Debido a que cerca del 50 % de la pérdida total de presión en un pozo de gas puede ocurrir por la movilización de los fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie. El balance de presión para el nodo en el choque se puede definir como: (PR ).9. La presión de separación es usualmente regulada a una presión de entrega de gas. Esta presión.(1.horz. daño. planta o la presión de succión del compresor nodo 8. o también se la puede calcular utilizando correlaciones.6. Ver Figuras 1.4) .2..Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________15 1. − ∆Ptub.3.2. Un problema común en los proyectos de completación. esto nos permite aislar el reservorio de las tuberías tanto vertical como horizontal. La selección del tamaño de la tubería de producción debe ser hecha en base a datos disponibles. Esta es muy importante para el sistema. establece que existen dos presiones que no están en función del caudal de producción del reservorio.Presión Constante El nodo 8. 1. ya que de ella depende toda la capacidad de la instalación que se desea conectar al reservorio a través del pozo y así producir todo el campo. como por ejemplo. Su determinación se la hace en una forma indirecta utilizando herramienta mecánica o electrónica de toma de presión.8.(1.horz + ∆Pchoque + ∆Ptub. La ecuación de flujo de entrada y salida respectivamente son: Entrada =Salida 1. = (Psep + ∆Ptub.5 Optimización de la tubería de producción Uno de los componentes más importantes en un sistema de producción.) 1.Presión fluyente.4. EC..4. podemos estudiar la sensibilidad al diámetro de tubería manteniendo los parámetros de reservorio constante y la sensibilidad de los parámetros de reservorio como la permeabilidad.Completación o Perforaciones en el Fondo. la presión del separador para cualquier caudal de flujo. conductividad.) EC..4.4. nombrada por el nodo 1.vert + ∆Pperf .4. 1. − ∆Pchoque − ∆Ptub. La presión del reservorio será también considerada constante en el momento de la prueba o análisis.3) (Psep ) será constante (P sep = Pr es − ∆Pcomplet. la cual puede ser expresada por correlaciones. ya sea pruebas de Pr eserv.vert. el tamaño que se tiene disponible en almacén.4. y de él depende mucho el potencial de entrega de pozo. debido a la disminución del área por donde debe pasar el fluido. es el seleccionar un tamaño de tubería de producción basados en critérios totalmente irrelevantes.

.0 Caudal de Gas MMPCD Figura 1.0 40.0 45.0 5.0 out f low per meabilidad 100 md 20. Una situación similar se presenta en pozos de baja productividad y diámetro excesivo de tubería. formándose la acumulación de líquido en el fondo del pozo.7).0 20. Por el contrario.0 35.0 15.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________16 Sensibilidad al Daño de Formación 5000 4500 Daño 3.0 60. las velocidades de flujo disminuyen pudiendo llegar a generar que las condiciones de flujo sean inestables e ineficientes.0 140.6 (Sensibilidad a la Permeabilidad del Reservorio) Formación o datos de reservorio.5 (Sensibilidad al Daño de Formación) Sensibilidad de la Permeabilidad 9000 8000 7000 per meabilidd 23 md Permeabilidad 50 md Presión Psi 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0.0 30.0 40. lo cual no es posibles hacerlos en pozos exploratorios por falta de información confiable.0 120.0 25.5 4000 3500 Daño 10 Daño 0 Out f low 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0. A medida que el área de flujo vertical se incrementa. (Figura 1. que podría ocasionar el ahogo o muerte del pozo.0 10.0 Presión Psi Caudal de Gas MMPCD Figura 1.0 50.0 100.0 80. esto ocasiona que se forme un escurrimiento de líquido. en las tuberías de producción muy pequeñas el caudal de producción es restringido a causa de la pérdida excesiva de fricción.

Existen dos formas para lograr esto: .7 (Sensibilidad a los diámetros tubería y línea de producción) 1. Teniendo en cuenta los cambios de la relación gas-condensado RGC y el corte de agua.445 Diametro: 2 Diametro: 3 Diametro: 4 Caudal (MMPCD) Figura 1. Por el contrario. a medida que la presión del reservorio decrece. con su disminución de su capacidad productiva. Por ejemplo. dependerá del porcentaje del incremento del caudal con un cambio del tamaño de la sarta. si tenemos un diámetro caudal d2 mayor a d1 . Mantener la producción en un caudal constante.Efecto de Agotamiento del Reservorio Al aislar los componentes de las tuberías tanto vertical como horizontal. Las intersecciones de las curvas aguas arriba y aguas abajo para las mismas condiciones de la presión de reservorio. quiere decir. implicaría una disminución de la presión de fondo fluyente a medida que la presión del reservorio declina.6. ya que disminuye la vida útil de los pozos. La severidad de la restricción. es muy importante para poder definir el diámetro de tubería que se deba bajar a un pozo. el caudal q 2 aumenta un porcentaje con respecto al q1 . conforme transcurre el tiempo. para un d 2 〉 d1 el caudal q2 es aproximadamente igual al caudal q1 .4.7. ya que para dos diámetros distintos de tubería obtendremos distintos caudales.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________17 Un problema común que ocurre en la completación de pozos de alto potencial.) Optimización de Tubería Vertical y Línea Horizontal 5000 4500 Presión (psia) 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Diametro: 4 Diametro: 3 60 rocio 65 70 Diametro: 2. da como resultado las capacidades de producción para esta relación ( ver figura 1. es el de instalar tuberías de producción con diámetros excesivos para mantener la seguridad. podemos observar el efecto de Agotamiento del reservorio.8 ). no se justificarán el costo de una inversión para un cambio de tamaño de tubería ver ( Figura 1. Esto con frecuencia es contraproducente. los líquidos comienzan a escurrirse por falta de velocidad del gas para arrastrar los líquidos en fondo. La respuesta de la capacidad de producción con la variación del área de flujo. que estamos frente a un pozo restringido por el comportamiento de flujo de salída (outflow).

primeramente.8 (Agotamiento de Reservorio) 1. se debe descontar la pérdida de presión obtenida en las perforaciones en el caso que el pozo este completado. La línea de flujo empieza con la presión de separación incrementandose. la linea de flujo empieza con la presion de reservorio.(1. es instalando una línea de flujo y tuberías de mayor diámetro para disminuir la caída de presión en el sistema de tuberías. la presión en la línea de acuerdo a la pérdida de presión debido a los efectos de fricción y aceleración. el primer componente. Nuevamente el sistema total es dividido en dos componentes. muestra el segundo componente del sistema.10.5) . determinandose la presión final en cabeza de pozo para mover el caudal asumido. más explícitamente. la cual va disminuyendo de acuerdo a las restrinciones encontradas.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________18 • • la primera. es instalando un compresor para reducir la presión del separador. luego se descuenta la pérdida de presión por elevación. y el reservorio más la sarta de tubería vertical como un segundo componente. La Figura 1. Las tablas de cálculos de las pérdidas de presión y los procedimientos de cálculos los mostramos. ver la figura 1.Análisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo Con la ubicación del nodo de solución en la cabeza del pozo ( nodo 5 ).5. constituyendo el separador y la línea de flujo horizontal como un componente. fricción y aceleración obtenida en la tubería vertical encontrando la presión en cabeza para cada caudal asumido. Agotamiento de Reservorio 4000 Presión: 3694 Presión: 2000 Presión (psia) 3000 Presión: 1500 Presión: 1300 2000 Rel Agua: 1000 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Caudal (MMPCD) Figura 1. la línea de flujo horizontal esta aislada facilitando el análisis de cambio de diámetro de la misma y de la caída de presión en la línea o conducto. en el capítulo 5 de este libro. la segunda.9 muestra.. La presión del nodo para este caso esta dada por: Entrada (Inflow) al nodo: Pwh = PR − ∆Pres − ∆Ptub EC.

Utilizando una presión fija de separador y las ecuaciones en las tuberías de flujo. • Pwf y q sc del paso 1.Análisis del Sistema en el Separador Con la ubicación del nodo en el separador se puede dividir el sistema en dos componentes.6. Trazar un gráfico calcular vs q sc . tubería y líneas de flujo. estos procedimiento y cálculos. El segundo componente del sistema muestra el reservorio.7) Psep = PR − ∆Pres − ∆Ptub − ∆Plf Procedimiento de cálculo: • Comenzar con la presión de reservorio para calcular la presión de fondo fluyente correspondiente para cada caudal asumido. Determine la presión de cabeza del pozo. Determinar la presión de cabeza para cada una correlación de flujo vertical. determinada en el paso 1. • Trazar un gráfico Psep .5. como Psep calculado para la relación: EC.(1.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________19 Salida (Outflow) de nodo: Pwh = Psep + ∆Plf EC. y determine el correspondiente Pwf Pwh de los métodos de correspondiente para cada q sc y Pwf Pwh Pwh para varios caudales de flujo asumidos.12 nos muestra el efecto de la presión de separación para los distintos choques y el máximo caudal que podríamos obtener. con los distintos diámetros de choques en el caso de que existan. La Figura 1. q sc .. La intersección y da solamente el valor de ambos subsistemas. para optimizar la presión de separación. El primer componente del sistema es el separador. vs q sc y determinar q sc para varios valores de Psep . establecer la presión del separador respectiva y permisible para cada caudal.(1. los mostramos más explícitamente en el capitulo 5. La solución es obtenida haciendo el gráfico Psep vs q sc . Trazar un gráfico Pwh vs q sc en el mismo gráfico que en el paso 3.6) Procedimiento de cálculo: • • • • • Asumir varios valores de inflow performance. Al igual que en el punto anterior 1. Pwh q sc para un diámetro de línea que ira a satisfacer 1. haciendo uso de • Con la presión de cabeza del paso 2. Psep .

porque adicionales caídas de presión ofrecen pequeños incrementos en la producción.9 Componentes de separador y línea de flujo horizontal Figura 1. dejando baches de líquido en el fondo.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________20 Figura 1. siendo mejor producir bajo condiciones críticas eliminando el efecto de contrapresion del separador al reservorio.10 Componentes del reservorio y tubería vertical El incremento o reducción de presión del separador. Muchas veces existe el criterio erróneo de producir un pozo bajo condiciones de flujo subcrítico. . Al disminuir la presión del separador se logra un incremento en el caudal del pozos y para los pozos de alta productividad se ve reflejado mucho mejor. el componente restrictivo puede ser el mismo reservorio y un cambio de presión del separador tendrá un efecto insignificante sobre el caudal. En pozos con baja productividad. esta ligado al comportamiento del sistema de tubería y en particular a la línea de flujo.

En base a todos estos datos requeridos.11 (Efecto de presión en el separador para distintos choques) 1.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________21 Sensibilidad del choque en el Separador 3500 3000 Presión (psia) 2500 2000 1500 1000 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Caudal (MMPCD) Nro. determinamos la descarga y succión del compresor que esta en función al caudal de gas. requieren conocer la presión de succión y descarga requerida.5 use 2 etapas Para R > 20 use 3 etapas q = MMpcsd El siguiente procedimiento.7. Choque 40 Figura 1. Choque 36 Nro.Selección del Compresor La selección y el dimensionamiento de un compresor para aumentar la capacidad productiva de un sistema de pozos. que es usualmente fijada. La presión del separador controla la presión de succión del compresor y está directamente relacionada con la potencia del compresor (HP) estimada de la siguiente manera: HP = 23 R 1 n n q EC.8 ( ) ( )( ) Donde: R = Re lación de compresión = n = número de etapas Pr esión de descarg aabsoluta Pr esión de succiónabsoluta Para R > 4. es usado para determinar los parámetros de diseño necesarios y la potencia requerida para entregar una cantidad de gas a una presión fijada en la línea de venta .2. Choque 30 Nro. Choque 10 Nro.. además del volumen de gas para la venta y la distancia donde se debe entregar el gas.

es seleccionado para resolver el problema y determinar los caudales posibles para diferentes diámetros de choque. mostrada en la Figura 1. Pdis valores de y determine los valores de Pdis . requerida para mover el caudal asumido a través del choque y la presión downstream necesaria para mover el fluido al separador. La intersección de estas curvas da la capacidad de flujo o de entrega. el desempeño de la curva vertical del IPR representará la presión aguas arriba del nodo 5. Tabular estos datos en una tabla. Psep y ∆P = Pdis − Psep • para cada q sc . se obtiene de la figura 1.3.8. En este caso.Análisis del Sistema para pozos con Restricciones Superficiales La Figura 1..-La segunda parte se aboca a encontrar esta caída de presión. 1. Para diferentes diámetros de choques. • • • La caída de presión para diferentes choques y caudales.13 y se hace un gráfico ∆P vs q .Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________22 • • • • • Comenzar con la Trazar un gráfico PR . vs q sc Comenzar con la presión de línea de venta. Sin embargo. determine Psep para varios valores de q sc usando el procedimiento para determinar el efecto de la presión del separador. 2. La solución es dividida en dos partes: 1. incluyendo además los valores de caída de presión entre presión de cabeza. determine la presión de descarga Psep requerida en el compresor.12 muestra una descripción física del pozo con un choque de superficie instalado. y que el caudal que se predice es donde la presión aguas arriba es igual a la presión aguas abajo (Pwh = PD ) . calcular la presión de cabeza asumiendo varios caudales. . vs q sc en el mismo gráfico tal como fue usado en el paso 2. y la potencia requerida por el Determinar la relación de compresión requerida compresor HP . Trazar un gráfico Seleccione Pdis q sc para varios valores de caudal de flujo. ∆P para luego hacer un gráfico ∆P vs q elaborado sobre la base de los cálculos del desempeño del choque. sigue exactamente el procedimiento descrito en la sección 1.5 (análisis del sistema nodo en cabeza de pozo). sabemos que el choque creará una caída de presión en el nodo funcional 5 para cada caudal. Puesto que el choque de cabeza esta usualmente representado por el nodo 2 de acuerdo a la ubicación de los nodos.12. hemos considerado que no existe caída de presión en el nodo.-La primera parte. ver Figura 1. la presión PD (presión necesaria para mover el fluido al separador). Así mismo. aguas abajo del nodo 5 Pwh (presión de cabeza que controla el caudal) y el desempeño de la curva del segmento horizontal. R.

Los puntos de intersección de las ∆P creadas y requeridas representan las soluciones posibles. caerá en un cierto porcentaje con la instalación de un choque en cabeza de un diámetro particular. Al igual que en inciso 1. detallados se muestran en el capitulo 6.13 para diferentes diámetros de choques. Las curvas de desempeño del choque revelan un ∆P creado para un conjunto de caudales considerando diferentes tamaños de choques. para mostrar el comportamiento del choque se muestra en la Figura 1. Por ejemplo. el caudal obtenido a través de la configuración de un pozo sin restricciones.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________23 • Los ∆P tabulados son plasmados en coordenadas cartesianas. Determinación de Caudales por diferentes Choques Presión de Separación 1200 psi 8000 Presion Psi 6000 4000 2000 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Caudal Gas MMPCD Delta de Presion ck 28 Achond Presion fondo fluyente ck 20 Achond ck 32 Achond Linea Horizontal ck 24 Achond ck 36 Achond Presion Cabeza Figura 1.13 (Comportamiento total del sistema incluyendo optimización de choque) . tomando en cuenta el sistema completo desde la salida al separador.5. Las curvas del comportamiento del sistema nos indican el ∆P requerido para varios caudales.

Brown. By Kermit E. Kermit E. 1991. and James F. By R. pag. West Virginia U. By Joe Mach. pag. Kermit E. Nodal System Analysis of Oil and Gas Wells. Lea. Dale Beggs The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Brown. Lea. Using Nodal Analysis.S. By Joe Mach.A. Dale Beggs. Lea. Brown. Using Nodal Analysis – H. pag. Brown. Brown.. Brown.M Frear Jr. and James F. Blair. U. Eduardo Proaño. 87 2 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. 87 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. and J.. Eduardo Proaño. Brown.P. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. Dale Beggs Manual de Análisis de Pozos – Dowell-Schlumberger Subsurface Engineering – Exxon Company. 7 . Technical Services Training. SPE 8025 iii iv v ii i Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. By Kermit E. By Kermit E. SPE 8025 3 Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. SPE 8025 Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. Yu and J. By H. By Joe Mach.R. Stonewall Gas Co. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________24 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H.. SPE 14014 ¾ ¾ 1 The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Brown. By Kermit E. Brown. and James F. Kermit E. and James F. SPE 14014 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. SPE 14014 The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Eduardo Proaño. SPE 17061 Production Optimization. Lea. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis Production Optimization. SPE 14014 Application of Nodal Analysis in Appalachian Gas Wells. Brown.

el diagrama de fase del fluido original no es representativo.35 1.39 0.0 0.1 Características y composición de los diferentes tipos de Fluido en el reservorio Componente Petróleo Petróleo Gas y Gas seco Volátil Condensado 45. Por lo que un yacimiento está definido.735 Café Ligero 92.1 Clasificación de los fluidos en el Reservorio Introducción Las acumulaciones de gas y de petróleo ocurren en trampas subterráneas formadas por características estructurales.21 145.62 3. 25 .00 0. o ambas como mezclas complejas de compuestos. La temperatura de un reservorio es determinada por la profundidad y el comportamiento del fluido en un reservorio es determinado por su composición relación PVT.50 1. como un solo sistema hidráulico conectado cuyas características no solo depende de la composición sino también de la presión y temperatura a la que se encuentra.74 110.03 5. calizas y dolomitas.00 0. el gas.18 1.82 4.67 2.17 8.19 178. siendo estos principalmente areniscas.21 15. Tabla 2. Relativa Color del Líquido Cuando la presión de reservorio cae por debajo del punto de saturación.00 0. La segregación gravitacional de las dos fases con diferentes densidades también podría inhibir el contacto entre las dos fases previendo el equilibrio en el reservorio. Muchos de los yacimientos de hidrocarburos se hallan conectados hidráulicamente a rocas llenas de agua. fracturas y efectos de soluciones.19 3.757 Acuoso C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7+ PM C7+ Dens.17 2. De allí la temperatura crítica de la mezcla de un hidrocarburo predominantemente compuesto por componentes pesado.15 0. Las temperaturas críticas de los hidrocarburos más pesados son más elevadas que los componentes livianos.765 Anaranjado Oscuro 86.86 2.10 1. denominadas acuíferos. es más alta que el rango normal de temperatura en el reservorio.57 3.14 0. En un reservorio se tiene diferentes clases de fluido.45 45.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------25 2 2.08 1.81 0. estratigráficas o ambas.1. con las aberturas ínter granulares o con espacios porosos debido a diaclasas. como una trampa donde se encuentra contenido el petróleo.67 0.26 3.08 231. las cuales mostramos en tabla 2. como también muchos de estos yacimientos se hallan localizados en grandes cuencas sedimentarias y comparten un acuífero común. Por fortuna.862 Negro Verdoso 64. ya que el gas y líquido son producidos a razones diferentes a la combinación original. estas acumulaciones se presentan en las partes más porosas y permeables de los estratos.32 1. resultando un cambio en la composición del fluido.07 2.

2. Estos diagramas son esencialmente utilizados para: Clasificar los reservorios. en esta región. Para un mejor entendimiento de la Figura 2.Es el lugar geométrico de los puntos. • • • El comportamiento termodinámico de una mezcla natural de hidrocarburos.1 presenta los siguientes elementos: La curva llamada envolvente de fases..Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------26 Los reservorios de hidrocarburos son clasificados de acuerdo a: La composición de la mezcla de hidrocarburos en el reservorio. se conoce como región de dos fases. 2. la cricondentérmica y la cricondenbárica. La segunda llamada región de gases.2. tomando como base del diagrama del comportamiento de las fases. densidad. La tercera y última. curvas que se unen en el punto denominado crítico. Todas estas curvas inciden en un punto crítico. al pasar de la fase líquida a la región de dos fases.Temperatura) Un típico diagrama de Temperatura y Presión es mostrado en la Figura 2.1. La envolvente de fases divide el diagrama en tres regiones. existiendo dentro de ella. 26 . las llamadas curvas de calidad. 2. función principal de las propiedades físicas de los líquidos. 2. para los cuales se forma la primera burbuja de gas. que en la mezcla de hidrocarburos pueden permanecer en dos fases en equilibrioi. siendo este estado el equilibrio de un sistema compuesto de petróleo crudo y gas. que indican un porcentaje de total de hidrocarburo que se encuentra en estado líquido y gaseoso.Es el estado a condición de presión y temperatura para el cual las propiedades intensivas de las fases líquidas y gaseosas son idénticas.Diagrama de Fases (Presión. se encuentra fuera de la fase envolvente y esta a la derecha de la isoterma crítica. Clasificar naturalmente el sistema de hidrocarburos. El yacimiento de punto de burbujeo se considera cuando la temperatura normal está debajo de la temperatura crítica. en la cual el petróleo ocupa prácticamente todo el sistema excepto en una cantidad infinitesimal de gas.Curva de Burbujeo (ebullición) . encerrada por la fase envolvente. la primera llamada región de líquidos.2. etc. puede ser utilizado para propósitos de clasificación. las cuales son la temperatura y la presión máximas...1.2. Describir el comportamiento de fases del fluido.. se encuentran todas las combinaciones de temperatura y presión en que la mezcla de hidrocarburo puede permanecer en dos fases en equilibrio.3.1 se darán todas las definiciones y algunos conceptos básicos asociados con el diagrama de fases. donde cuya correspondencia es la presión y temperatura crítica. que resulta de unir las curvas de punto de burbuja y punto de rocío que muestra la mezcla para diferentes temperaturas. respectivamente. ocurriendo también que a la bajada de la presión alcanzará el punto de burbujeo. La presión y temperatura inicial del reservorio. presión temperatura.Denominados a aquellos que son independientes de la cantidad de materia considerada como ser: la viscosidad. está situada fuera de la fase envolvente y a la izquierda de la isoterma crítica. además. La Figura 2. Se distinguen. temperatura.2. La presión y temperatura de producción en superficie.2.Punto Crítico. en el mismo diagrama.Propiedades intensivas.

10-Petróleo Bajo Saturado ..Es un líquido que se encuentra en equilibrio con su vapor (gas) a determinada presión y temperatura. 2. En esta región coexisten en equilibrio.. en un fluido no 27 . El punto de rocío es análogo al punto de burbuja.2.Región de dos fases.. a temperatura constante.Es el fluido capaz de recibir cantidades adicionales de gas o vapor a distintas condiciones de presión y temperatura.2. siendo el estado en equilibrio de un sistema que está compuesto de petróleo y gas. en los cuales se forma la primera gota de líquido.Petróleo Saturado .2. 2.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------27 Figura 2.Es la máxima presión a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor.8.4.Cricondenterma . ocurre una condensación..Es la región comprendida entre las curvas de burbujeo y rocío (cricondenbara y cricondenterma).Cricondenbar . las fases líquida y gaseosa..1 (Diagrama de fase (Presión –Temperatura)) 2. y que a la reducción de presión. presión – temperatura.2.Es el lugar geométrico de los puntos.Es la máxima temperatura a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor. La cantidad de líquido y vapor puede ser cualesquiera.2.. 2. En este sentido la presión de saturación es la presión a la cual líquido y vapor están en equilibrio.5. En algunos casos la presión de burbujeo o presión de rocío puede usarse sinónimamente como presión de saturación.Zona de Condensación Retrógrada . 2. al pasar de la región de vapor a la región de las dos fases.2..6.Curva de rocío (condensación) .9. 2.7.Es aquella cuya zona está comprendida entre los puntos de las curvas cricondenbar y cricondenterma (punto crítico y punto de rocío). lugar en la cual el gas ocupa prácticamente todo el sistema dando excepción a cantidades infinitesimales de petróleo. 2.2.

3. los yacimientos de hidrocarburos se encuentran inicialmente. tomando en cuenta las características de los fluidos producidos.Es aquel fluido que a condiciones de presión y temperatura que se encuentra.11-Petróleo Supersaturado. Cuando la presión y la temperatura iniciales del yacimiento caen dentro de la región de dos fases pueden comportarse: 1. la disminución de la presión no causa liberación de gas existentes en solución en el fluido.Como yacimiento de petróleo saturado sin estar asociados a un casquete de gas. tiene una mayor cantidad de gas disuelto que el que le correspondería en condiciones de equilibrio.3. B.12-Saturación crítica de un Fluido.2. la temperatura del yacimiento está debajo de la temperatura crítica.. 2..Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------28 saturado. Cuando la presión y la temperatura iniciales de un yacimiento caen fuera de la región de dos fases pueden comportarse: 1. Es práctica común clasificar a los yacimientos de acuerdo a las características de los hidrocarburos producidos y a las condiciones bajo las cuales se presenta su acumulación en el subsuelo... donde la temperatura del yacimiento excede el cricondentérmico. 2. 2.1. se tienen reservorios de: • Reservorio de Petróleo • Reservorio de Gas 2.Como yacimientos de petróleo bajo-saturado (de punto burbujeo) © donde. esto es. 2. de acuerdo con la composición relativa de sus presiones y temperaturas en los diagramas de fases.Como yacimientos de petróleo saturado. De acuerdo a esto. La presión y temperatura para este tipo de yacimientos se localizan exactamente sobre la línea de burbujeo (E).Clasificación de los reservorios Se aclara que el estado físico de un fluido de yacimiento generalmente varía con la presión. Inicialmente toda acumulación de hidrocarburos tiene su propio diagrama de fases que depende sólo de la composición de la mezcla. cuando la presión inicial es igual a la presión de saturación o de burbujeo. y C) o en estado bifásico (D).2.Como yacimiento de condensado retrógrado (de punto de rocío) (B). donde la temperatura del yacimiento se encuentra entre la temperatura crítica del punto cricondentérmico. ya sea en estado monofásico (A. Dependiendo de la 28 .Como yacimientos normales de gas (A).Reservorio de Petróleo Si la temperatura del reservorio T es menor que la temperatura crítica Tc del fluido del reservorio.Es la saturación mínima necesaria para que exista escurrimiento de dicho fluido en el yacimiento. existe una zona de petróleo con un casquete de gas. donde. pues la temperatura es esencialmente constante.3. el reservorio es clasificado como reservorio de petróleo. Así. 2.

Figura 2. como mostramos en la Figura 2.2 (Diagrama de Fase (Presión y Temperatura)) En general el petróleo es comúnmente clasificado en los siguientes tipos: Petróleo Petróleo Petróleo Petróleo negro de bajo rendimiento de alto rendimiento (volátil) cerca al punto crítico 2.2.2 por el punto 1. 2.Reservorio con Capa de Gas Si la presión inicial del reservorio es menor que la presión en el punto de burbuja del fluido del reservorio.2. 2.Petróleo Negro El diagrama de fase nos muestra el comportamiento del petróleo negro en la Figura 2.3.Reservorio de Petróleo Saturado Cuando la presión inicial del reservorio está en el punto de burbuja del fluido del reservorio.2.3.3. como indica en el punto 3 de Figura 2. el reservorio es predominado por una capa de gas en la zona de dos fases. los reservorios de petróleo pueden ser subclasificados en las siguientes categorías: 2. Reservorio de Petróleo Subsaturado Si la presión inicial del reservorio Pi..3.3. el reservorio es llamado reservorio saturado de petróleo. y la temperatura esta por bajo de la temperatura critica del fluido del reservorio. es mayor a la presión de burbuja estamos frente a un reservorio subsaturado la cual está representada en la Figura 2.1.1. Pb. la cual contiene una zona de líquido o de petróleo con una zona o capa de gas en la parte superior. en la cual se debe notar qué líneas de calidad son aproximadamente equidistantes 29 .3.1. punto 2.1.2.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------29 presión inicial del reservorio P 1 . la cual es mayor que la presión del punto de burbuja.

El diagrama es caracterizado por las líneas de calidad que están espaciadas estrechamente cerca de la curva de roció. que es el porcentaje de volumen líquido en función de la presión.4.6) se muestra las características de rendimiento de esta categoría de petróleo.3. Las otras propiedades de este tipo de petróleo son: Factor volumétrico de la formación de petróleo menor que 1.3 (Diagrama de Fase petróleo negro (Presión y Temperatura)) Figura 2.Petróleo Negro de bajo rendimiento El diagrama de fase para un petróleo de bajo rendimiento es mostrado en la Figura 2.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------30 caracterizando este diagrama de fase de petróleo negro. Figura 2.4 (Curva del rendimiento líquido para petróleo negro) 2. En el tanque de almacenamiento el petróleo normalmente es de color marrón a verde oscuro.5. Cuando el petróleo negro es producido normalmente se tiene una relación gas – petróleo entre 200 – 1500 PCS/STB y la gravedad del petróleo esta entre 15 – 40 ºAPI. Siguiendo la trayectoria de la reducción de presión indicada por la línea vertical EF. excepto las presiones muy bajas.3.. En la curva de rendimiento de líquido (Figura 2.2 bbl/STB Relación Gas – Petróleo menor que 200 pcs/STB Gravedad del petróleo menor que 35 ºAPI Coloración negro 30 . La curva de rendimiento de líquido se aproxima a la línea recta. la curva de rendimiento de líquido mostrado en la Figura 2.

5 (Diagrama de fase para petróleo de bajo Rendimiento) Figura 2.7. Las otras propiedades características de este petróleo comprenden: Factor volumétrico de la formación menor que 2 bbl/STB Relación Gas – Petróleo entre 2000 – 3200 PCS/STB Gravedad del petróleo entre 4. Observándose que las líneas de calidad están juntas y estrechas cerca del punto de burbuja y están más ampliamente espaciadas a bajas presiones.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------31 Recuperación substancial de líquido a condiciones de separación como es indicado por el punto G sobre el 85% de línea de calidad de la Figura 2.4.3.Petróleo Volátil El diagrama de fase para un petróleo volátil (alto rendimiento) es dado en la Figura 2.7.. Este tipo de petróleo es comúnmente caracterizado por un alto rendimiento de líquido inmediatamente por debajo del punto de burbuja como es mostrado en la Figura 2.5 – 55 ºAPI Baja recuperación de líquido a las condiciones de separador como es indicado en el punto G en Figura 2.8. Color verdoso para naranja 31 .5 Figura 2.6 (Curva de Rendimiento para bajo rendimiento de Petróleo) 2.

Porque todas las líneas de calidad convergen al punto crítico.5 a 20 %mol de heptano plus.9.7 (Diagrama de fase para petróleo volátil de alto rendimiento) Figura 2.0 bbl/STB. Este petróleo es caracterizado por un alto GOR más de 3000 PCS/STB con un factor volumétrico mayor a 2. Las composiciones de este tipo de petróleo son normalmente caracterizado por 12.9).3.Petróleo Cerca al punto crítico Si la temperatura de reservorio Tr esta cerca de la temperatura Tc del sistema de hidrocarburo mostrado en la Figura 2.5. la mezcla de hidrocarburos es identificada como petróleo cerca al punto crítico.8 (Curva de rendimiento de liquido para petróleo volátil) 2. el comportamiento característico de encogimiento de petróleo cerca al punto crítico es mostrado en la Figura 2. Figura 2. una caída de presión isotérmica (como se muestra en la línea vertical EF.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------32 Figura 2. 35% o más de etano a través de hexano y el resto en metano. 32 .10.. puede llevar del 100% de petróleo del volumen poral de hidrocarburo a condiciones iniciales al 55 % de petróleo al punto de burbuja si decae la presión en un valor de 10 a 50 psi por debajo del punto de burbuja.

es clasificado como reservorio de condensación retrógrada.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------33 Figura 2. el reservorio es considerado un reservorio de gas.Reservorio de Condensación Retrógrada de Gas Si la temperatura del reservorio Tr está entre la temperatura crítica Tc y la cricondentérmica Tct del fluido el reservorio.4. esencialmente. Si la temperatura de reservorio es mayor que la temperatura crítica del fluido..2.10 (Curva de rendimiento de líquido para petróleo cerca al punto crítico) 2. pero se encuentra cantidades considerables de hidrocarburos pesados.9 (Diagrama de fase para petróleo cerca al punto crítico) Figura 2.4. en cuatro categorías y estas son: 2. El fluido existe como un gas a las condiciones iniciales del reservorio. cuando la presión de reservorio declina a una temperatura constante. la línea del punto de rocío es 33 . Los reservorios que producen gas natural pueden ser clasificados.1.Reservorio de Gas Con el advenimiento de las perforaciones profundas han sido descubierto yacimientos de gas a alta presión con propiedades materialmente diferentes de aquellos yacimientos de gas seco anteriormente encontrados.. El fluido del yacimiento esta compuesto predominantemente por metano.

Cuando la presión de reservorio declina isotérmicamente durante la producción. el sistema de hidrocarburo. esto origina que la atracción entre los componentes más pesados sean más efectivos de esta manera el líquido comienza a condensarse. la presión del reservorio está por encima de la presión del punto de rocío.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------34 cruzada y se forma el líquido en el reservorio.11 (Diagrama de fase para reservorio de gas con condensación retrograda) 34 . 2.12. continúa con la precisión decreciente antes de que llegue a su máximo condensación de líquido económico en el punto 3.11. Este es un proceso para lo cual pocas moléculas de gas golpean la superficie líquida y causan que más moléculas entren a la fase líquida.12. este comportamiento puede ser justificado por el hecho de que varias líneas de calidad son cruzadas rápidamente por la reducción isotermal de presión. El comportamiento volumétrico de esta categoría de gas natural es descrita a través de la declinación isotérmica de presión como se muestra en la línea vertical 1 – 3 en la Figura 2.. ii. ocasionando su movimiento por separado. Considérese que las condiciones iniciales de un reservorio de condensación retrógrada de gas es presentado por el punto 1 del diagrama de fases (presión – temperatura) de la Figura 2. la mezcla de hidrocarburo es clasificado como reservorio de gas condensado cerca del punto crítico.4. Figura 2. Todas las líneas de calidad convergen en el punto crítico. Este líquido también se forma en el sistema de tubería en el separador debido al cambio de presión y temperatura. el reservorio muestra una fase simple (fase vapor). El proceso de vaporización continua cuando la presión de reservorio está por debajo de la presión de roció. existe una atracción entre moléculas de los componentes livianos y pesados. la presión inicial (punto 1) cae al (punto 2) que es la presión declinada y esta por encima del punto de rocío.Reservorio de Gas-Condensado cerca al punto crítico Si la temperatura de reservorio esta cerca de la temperatura crítica.3. Este proceso de condensación retrógrada. como es mostrado en la Figura 2. La reducción en la presión permite a las moléculas pesadas comenzar el proceso de vaporización normal. un aumento rápido de líquido ocurrirá inmediatamente por debajo del punto de rocío como la presión es reducida en el punto 2.

El gas entra en la región de dos fases. únicamente existe la fase gaseosa en el reservorio..4. por tal razón nunca se integran las dos fases en el reservorio.iii y los contenidos de licuables en el gas son generalmente por debajo de los 30 Bbls/MMPC.. él liquido recuperable tiende a ser transparente.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------35 Figura 2. El gas producido fluye hacia la superficie. con densidades menores de 0.75 gr/cm3 . en ella se puede observar que la temperatura del reservorio es mayor que la cricondetérmica de la mezcla. en la tubería de producción debido a los cambios de presión y temperatura y a la separación en la superficie. generando relaciones gas – petróleo entre 50000 y 120000 PCS/ BBLS. si el reservorio es agotado isotérmicamente a lo largo de la línea vertical A – B. Figura 2.12 (Diagrama de fase para reservorio de gas condensado cerca del punto crítico) 2. Estos yacimientos se encuentran en estado gaseoso cuya composición predomina un alto porcentaje de metano que se encuentra entre 75-90 % aunque las cantidades relativas de los componentes más pesados son mayores que en el caso del gas seco. la presión y la temperatura de gas declinará.Reservorio de Gas-Húmedo El diagrama de fase correspondiente a un reservorio de gas húmedo.13. se presenta en la Figura 2.4.13 (Diagrama de fase para reservorio de gas húmedo) 35 . y por ende. Esto es causado por una disminución suficiente en la energía cinética de moléculas pesadas con la caída de temperatura y su cambio subsiguiente para líquido a través de fuerzas atractivas entre moléculas. Cuando estos fluidos llevados a superficie entran en la región de dos fases.

cuyo diagrama se presenta en la Figura 2.5. para explotar un reservorio gasífero la presión de reservorio no deberá caer por debajo de la presión de rocío debido a la condensación del gas en el reservorio. con pequeñas cantidades de etano.. Si la presión de reservorio es igual a la presión de rocío se debera realizar una inyección de gas seco para bajar el punto de rocío. Pero ninguna de estas correlaciones remplazara al estudio PVT de los fluidos si se dispone de ellas. el fluido de este reservorio entran en la región de dos fases a condiciones de superficie. ya que el mismo sobre lleva una mala explotación del reservorio y por ende una baja recuperación de condensado con incidencias económicas no recomendables. durante la explotación del reservorio. 1 Figura 2. 36 . Estos reservorios contienen principalmente metano.1.Determinación del punto de rocío con la composición del gas La predicción de la presión de rocío no es ampliamente practicado debido a la complejidad del comportamiento de la fase retrógrada.5 Correlaciones para determinar el punto de Rocío En un desarrollo o explotación de un campo gasífero es muy importante conocer la presión de rocío para evitar los problemas de condensación retrógrada.Reservorio de Gas-Seco Este último tipo de reservorio es lo que se conoce como reservorio de gas seco.4.14. es necesario la determinación experimental de la condición del punto de rocíoiv. Para la determinacion del punto de rocío existen dos correlaciones existente en la industria petrolera una correlación esta hecha en base a la composicion de fluido y a las propiedades del c7+ La segunda correlación basada en los datos de producción de reservorio usualmente disponible. la diferencia entre un gas seco y un gas húmedo es arbitraria y generalmente en sistemas de hidrocarburos que produzcan con relaciones gas petróleo mayores de 120000 PCS/ Bbls se considera gas seco. y Et al presentaron distintas correlaciones para determinar la presión de roció para varios sistemas de condensado. Por lo tanto.. 2. por ende. Teóricamente los reservorios de gas seco no producen líquido en la superficie. y más pesados. las mismas que deberán ser analizadas para ver el grado de representatividad del fluido.Sage y Olds.14 (Diagrama de fase para reservorio de gas Seco) 2.5.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------36 2. propano.

7217 * % NNon + 0.0623054 *10^-2 B D F H J = = = = = = 6.1 la presión inicial de reservorio 3916 psi gravedad API en el tanque es 58 Tr = 200 oF. Esta se describe como esa presión en la cual los fluidos condensados iniciaran la caída de la primera gota de líquido fuera de la fase gaseosa. Muchos análisis de gas normalmente agrupan los componentes más pesados en un solo valor.0001 1.002) ⎪ D *T ′ + E * L + F * L2 + G * L3 + H * M + I * M 2 + J * M 3 + K ⎪ ⎩ [ [ ] ⎫ ⎪ ⎪ +⎬ D ⎪ ⎪ ⎭ onde: A C E G I K M = = = = = = = − 2.746622 + + MWC7 DenC7 + 0.4 * %Meth + %Eth + 2(% prop + %IBut + %N ⎪ ⎪ p d = exp⎨But) + %IPen + %NPen+ %NHex ] + B * DenC7 + C * %Meth/ 100 (%C7+ / 100 + 0. La correlación nos pueden predecir la presión de roció en un rango de seguridad de +/.3 * % NNon + ⎞ + ⎜ ⎟ ⎜142.10% para condensado que no contienen gran cantidad de no hidrocarburo. ⎧ A 0. que utiliza la composición y temperaturav.2 * % NOct + 128.2 * % NHep + 114.7342 * % NDec ⎟ ⎟ %C 7 ⎝ ⎠ ⎛100.2476497 x10− 4 10.11381195 ( ) L (C )(MWC ) + 7 + 7 − 1.0448346 x10− 4 − 3.7068 * % NOct + ⎞ + ⎜ ⎜ 0.6259728 − 4.2 * %N 2 + %CO2 + %H 2 S + 0.2673714 x10− 2 7. El usuario conseguirá un cálculo mucho mejor de la presión del punto de rocío utilizando una suposición adecuada para propagar componentes más pesados y repetir más estrechamente el verdadero análisis de gas. es muy sensible a la concentración de los compuestos de gas más pesados. 37 . El rango de propiedades usada para desarrollar esta correlación incluyen presiones de roció que van de 1000 a 10000 psi y temperatura que van de 40 a 320 o F y un amplio rango de composición de reservorio.3 * % NDec ⎟ %C7 ⎝ ⎠ % NHep + % NOct + % NNon + % NDec + %C7 100 = La correlación de Nemeth y Kennedy.0716866 x10−6 + DenC7 = + MWC7 = + = %C7 + C7 ⎛ 0. Se tiene una muestra recombinada cuya composición presentamos en la tabla 2.6453277 x10−3 -0.6882 * % NHep + 0.4299951x10−5 6. Ejemplo Práctico No1. Se tiene la composición del gas y se desea conocer la presión de rocío.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------37 La presión de punto de rocío es estimada utilizando la correlación generada por Nemeth y Kennedy.4670559 x10−3 3.

2 * % NHep + 114. 7217 * % NNon + 0 .API. y parámetros que usualmente se dispone. 7342 * % NDec ⎟ ⎟ % C 7 = 0 .5. SGg) %C7+ =10260*(GCR*SGg)-0.4 * %Meth + %Eth + 2(% prop + %IBut + %N ⎫ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ + p d = exp⎨But) + %IPen + %NPen+ %NHex ] + B * DenC7 + C * %Meth (%C7 + 0. Este método primeramente se basa en calcular el %C7+ en función a la relación de Gas/Condensado en la teoria el autor presenta dos correlaciones las cuales son: Primera Correlación %C7+ =f(GCR) %C7+ =(GCR/70680)-0. 6882 * % NHep + 0 .04 ⎝ ⎠ Den C + 7 [ [ ] psi 2. Tr) ⎧GCRK 2 k5 k7 ⎫ pd = K1* ⎨ * K8 * API(K 4*Tr −k 6*C 7+ ) ⎬ K3 ⎭ ⎩ C7+ Los valores de las constantes son las siguientes: 38 .002) + ⎬ =2334 ⎪ ⎪ D *T ′ + E * L + F * L2 + G * L3 + H * M + I * M 2 + J * M 3 + K ⎪ ⎪ ⎭ ⎩ ⎛ 0 .8499 Correlación del punto de Rocío Pd = f(GCR.3 * % NDec ⎟ %C7 = 121.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------38 ⎧ A 0.71189 ⎝ ⎠ ⎛100.8207 Segunda Correlación %C7+ =f(GCR.3 * % NNon + ⎞ + ⎟ MWC7+ = ⎜ ⎜142.2. %C7+. Esta correlación está basada en un paper presentado en Calgary Canadá (SPE 75686) Denominada Correlación para determinar la presión de rocío y C7+ para reservorio de Gas Condensado en base a pruebas de producción.Determinación del punto de rocío basado en datos de producción de campo..7068 * % NOct + ⎞ + =⎜ ⎜ 0 .2 * %N 2 + %CO2 + %H 2 S + 0.2 * % NOct + 128.

sujetado por un cable con el muestrador. anterior de la operación de muestreo. luego se deja fluir el pozo a bajos caudales para muestrear a condiciones de reservorio.65 2.6 Pruebas PVT Los fluidos encontrados en yacimientos petrolíferos son esencialmente mezclas complejas de compuestos hidrocarburos. La composición del fluido obtenido en el saca muestras depende de la historia del pozo.8. será imposible obtener muestras respectivas de fluidos del yacimiento. La composición del petróleo fiscal es completamente diferente a su composición a condiciones del yacimiento.1 presenta la composición en porcentajes molar de varios líquidos típicos encontrados en yacimientos. dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno. butanos y pentanos a medida que la presión disminuye al pasar de condiciones del yacimiento a condiciones atmosféricas normales. SGg=0. recomiendan un procedimiento para acondicionar debidamente el pozo.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------39 Nomeclatura %C7+ Pd GCR SGg Tr Ki Porcentaje de heptano superior Presión de rocío ( psi ) Relación Gas Condensado (pc/bbl) Gravedad especifica del gas del separador aire=1 Temperatura de Reservorio (oF ) Coeficiente de regreción Tr Ejercicio No2 determinar la presión de rocío con los siguientes datos de producción =183 F Relación Gas/Condensado 42711pc/bbls. para que en esta forma la muestra sea representativa del fluido original que se encuentra en el yacimiento. preferiblemente en el primer pozo. Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del yacimiento. Muestreo de Superficie Tomando muestras de gas y petróleo en la superficie y mezclándolas en las debidas proporciones de acuerdo con la razón gas petróleo medida a tiempo de muestreo. Existen dos métodos de obtener muestras de fluidos del yacimiento: Muestreo de Fondo Se baja un equipo especial de muestreo dentro y hasta el fondo del pozo. Si el pozo no ha sido acondicionado adecuadamente antes de obtener la muestra. a pozo cerrado. API 58. que contienen con frecuencia impurezas como nitrógeno. debido principalmente a la liberación de la mayor parte del metano y etano en solución y a la vaporización de fracciones de propanos. La tabla 2. 39 . junto con la gravedad del petróleo fiscal. Razones Gas en solución – Petróleo y Gas liberado – Petróleo y los volúmenes de las fases líquidas. La información obtenida del análisis de una muestra de fluido incluye generalmente los siguientes datos: a. la razón gas petróleo de la mezcla de yacimientos y otras características de tales fluidos. Kennerly y Reudelhumber.

6. Compresibilidad del petróleo saturado a condiciones del yacimiento. las variaciones en las propiedades de fluidos son considerables. Presión del punto de burbujeo de los fluidos del yacimiento. de varias muestras obtenidas en diferentes partes del yacimiento. temperatura del yacimiento y posición inicial del mismo.1. particularmente en aquellos con grandes volúmenes de arena. 2. gravedad específica del gas producido. Viscosidad del petróleo a condiciones del yacimiento como función de la presión. para diferentes presiones del separador. c. d. Para un análisis preliminar de un yacimiento. Proceso de liberación diferencial (petróleo negro).1. Luego se miden las variaciones de líquido y volúmenes de gas. gravedad del petróleo fiscal y razones Gas – Petróleo del separador a condiciones fiscales. 2. Estos datos incluyen gravedad del petróleo fiscal. son pequeñas y no exceden a las variaciones inherentes a las técnicas de muestreo y análisis. Por otra parte. e. se carga a la celda una cantidad de fluido. en algunos yacimientos. generalmente puede hacerse estimaciones razonables a partir de correlaciones empíricas basadas en datos fáciles de obtener.6. Proceso a composición constante (masa constante). Proceso a volumen constante. esto sucede en la mayoría de los yacimientos. y si no se disponen de datos de laboratorio. razón gas – petróleo al comienzo de la producción.1 TIPOS DE PRUEBAS PVT Las pruebas de PVT pueden realizarse de 3 maneras: 1.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------40 b.Proceso a composición constante: La composición global no cambia. GAS OIL Proceso GAS GAS OIL Proceso OIL GAS Hg Proceso Hg Proceso OIL Proceso OIL Hg Hg Pb=Pr P2 P3 P4 Hg 40 . Las variaciones en las propiedades de un fluido del yacimiento. se expande la celda o el mercurio. 2. viscosidad del petróleo fiscal. 3. Análisis fraccional de una muestra de gas obtenida de la cabeza del pozo y del fluido saturado a condiciones de yacimiento. Factores volumétricos. f. se agita para alcanzar equilibrio y al aumentar el volumen el gas se va liberando.

En este tipo de prueba se baja la presión.2 Proceso a Volumen constante: (Procedimiento para gas y petróleo volátil). Para que la prueba tenga valores de la ecuación de estado hay que calibrar con la ecuación de estado.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------41 2. Removemos todo el Gas GAS OIL OIL Proceso GAS OIL Proceso OIL OIL Proceso Proceso Hg Hg Hg Hg Hg Pb Presión constante 41 .(sacamos un volumen de mercurio) a ese gas de expansión se lo retira y se mide su masa su composición.6.6.1.1. Se carga cada celda con un volumen suficiente de fluido.3. Removemos Gas GAS GAS Proceso GAS GAS OIL OIL OIL Proceso OIL Proceso OIL Proceso Hg Hg Hg Hg Hg Pb PL--Pc 2. primero aumentamos el tamaño de la celda. de cada celda se extrae todo el gas que se expanda. Proceso de Liberación diferencial: (Para petróleo negro).

1984. Whitson and Michael R. ¾ Petroleum Engineering “Tool Kit” . Brule. H. SPE filial Bolivia. 1987 ¾ Phase Behavior Monograph Volume 20 SPE. Programs for Spreadshee.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------42 Referencias Bibliográficas ¾ Reservoir Engineering .H.C. 1946 ¾ Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil SPE filial Bolivia. SPE filial Bolivia. Dale Beggs. Pág. Petroleum Engineering “Tool Kit” . pag. Hawkins. 2000. 24 iv v iii Phase Behavior Monograph Volume 20 SPE. Programs for Spreadsheet Software. Craft y M. i Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil.Doug Boone & Joe Clegg. Doug Boone & Joe Clegg. 22 ii Gas Production Operations. Brule. 1997 ¾ Gas Production Engineering .Tarek Ahmed.B.Software. 42 . 1984 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos . Whitson and Michael R. Curtis H. 2000 ¾ Gas Production Operations . F. 2000. Dale Beggs. Curtis H. Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil.Sunjay Kumar.

Esta mezcla de hidrocarburos gaseosos presentan algunas impurezas. . fracciones más pesadas + (C7 H16 ) . los cuales podrían desviarse significativamente.2. Este capítulo revisa la ley de los gases perfectos y como pueden ser modificados para describir el comportamiento real de los gases. El gas natural esta compuesto principalmente de metano (80%) y proporciones significativas de etano.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________43 3 PROPIEDADES DEL GAS NATURAL 3.1. 3. para predecir y conocer el comportamiento de los gases referida a la mezcla.. pero se expande completamente llenando el recipiente donde esta contenido.2. (N 2 ) .-INTRODUCCIÓN Las leyes que nos describen el comportamiento de los gases en término de presión. Habrá siempre alguna cantidad de condensado y/o petróleo asociado como el gas. 3. El conocimiento de la presión-volumen–temperatura (PVT) está relacionado con otras propiedades físicas y químicas de los gases en condiciones de reservorio.COMPOSICION DEL GAS NATURAL Composición típica: ‫ ־‬Metano ‫ ־‬Etano (CH 4 ) (C 2 H 6 ) usualmente > 80% 2 a 10 % ‫ ־‬otros hidrocarburos: Propano (C3 H 8 ) . butano. Butano normal (n − C 4 H 10 ) . presentes en forma natural en estructuras subterráneas o trampas.1. heptano y fracciones más pesadas. Isobutano (i − C 4 H 10 ) . Es esencial conocer las propiedades físicas del gas natural obtenida en laboratorio a condiciones de fondo. Hexano (C 6 H 14 ) .GAS NATURAL Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos. principalmente de: nitrógeno dióxido de carbono (CO2 ) y gas sulfhídrico (H 2 S ) . que han sido definidas algunos años atrás. Un gas es definido como un fluido homogéneo de baja densidad y viscosidad. El término gas natural también es usado para designar el gas tratado que abastece la industria y a los usuarios comerciales y domésticos. la cual no tiene un volumen definido. y tienen una cualidad específica. Isopentano (i − C5 H 12 ) . pentano y pequeñas cantidades de hexano. Pentano normal (n − C5 H 12 ) . En el análisis del comportamiento total de un sistema de producción es mucho más importante el conocimiento de la composición de las propiedades físico – químicas del fluido que será producido para aplicar el método adecuado en la optimización del pozo. propano. son relativamente simples para un fluido hipotético conocido como un gas ideal. volumen y temperatura. cíclicos y aromáticos: ocasionalmente pueden ocurrir en pequeñas ‫ ־‬hidrocarburos proporciones..

3.2. expresado en la ecuación. sin pérdida de energía en la colisión. VαT o T = cons tan te V .2. También se asume que estas moléculas no tiene una fuerza de atracción o repulsión entre ellas y así se asume que todas las colisiones de las moléculas son perfectamente elásticas.2. cuyo volumen es insignificante comparado con el volumen total ocupado por el gas.1.3 .3. LEY DE CHARLES p1 p2 Ec. LEY DE BOYLE Boylei observó experimentalmente que el volumen de un gas ideal es inversamente proporcional a la presión absoluta. A presión constante.2. LEY DE LOS GASES IDEALES Un gas ideal es un fluido en que: • El volumen ocupado por las moléculas es pequeño con respecto al volumen ocupado por el fluido total. Vα 1 p o o pV = cons tan te P1V1 = P2V2 P1 V2 = P2 V1 Reagrupando: V2 = V1 3.2.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________44 (H 2 S ) ‫ ־‬Impurezas comunes: nitrógeno (N 2 ) .(3.3. si la temperatura del gas es constante. COMPORTAMIENTO DE LOS GASES IDEALES La teoría cinética de los gases postula que el gas ideal esta compuesto de una cantidad de partículas llamadas moléculas.2. La base para describir el comportamiento ideal de los gases viene dada de la combinación de las llamadas leyes de los gases ideales.1) La ley de Charles expresa en sus dos partes: 1. 3. el volumen variará directamente con la temperatura absoluta. dióxido de carbono (CO2 ) y gas sulfhídrico 3.. • No tienen fuerzas atractivas o repulsivas entre las moléculas. • Las colisiones intermoleculares son enteramente elásticas.

733 x10 moles en una lb − mol . A volumen constante.4. pV = nRT Donde Ec.2. Charles / Gay Lussac y Avogadro.3.73psia.2.(3. El volumen y el peso del gas en libras es igual al valor numérico del peso molecular y es conocido como el volumen molar.4. 6 3.3. La ley de Avogadro . menciona que el peso de un volumen de gas.5) .- ECUACION PARA LOS GASES IDEALES La ecuación de estado para un gas ideal se puede reducir de una combinación de las leyes de Boyle.3. estas condiciones de presión y temperatura son comúnmente referidas a las condiciones normales.(3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________45 V1 T1 = V2 T2 Reagrupando: o T1 T2 = V1 V2 V2 = V1 T2 T1 Ec. LEY DE AVOGADRO Ec. es una función del peso de las moléculas.2) 2. Una libra mol de un gas ideal ocupa 378 pié3 a 60ºF y 14.iii cuyo valor es 2.(3. la presión absoluta varia con la temperatura expresada en la ecuación: pαT o T = cons tan te p T1 T2 = P1 P2 P1 T1 o = P2 T2 Reagrupando: p 2 = p1 3.(3.4) A volúmenes iguales todos los gases en las mismas condiciones de presión y temperatura tienen el mismo número de moléculas. LEY DE CHARLES Y BOYLE T2 T1 Ec.3) Las relaciones de las leyes de Charles y Boyleii pueden ser combinadas para dar la siguiente relación: p1V1 p 2V2 = = cons tan te T1 T2 3.2.

73 psia ft 3 (1lb − mol )(520º R ) lb − mol º R Los valores de la constante de los gases R en diferentes unidades. Número de libras-mol.85 1.6) m M = = masa de gas.3 Temperatura absoluta. Volumen. R = Constante decimales tiene el valor de: (14. R Unidades R 82.(3. cc g − mole.314 8314 atm.987 8.73 1544 0. º R atm. Hg . la ley ideal de gas puede ser expresada como: pV = Donde: m RT M Ec. ft.1 El número de lb-mol de un gas es igual a la masa de gas dividido por el peso molecular del gas. º R mm Hg . m 3 kg − mole. º K J kg − mole. º K BTU lb − mole. ºR. cu ft lb − mole.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________46 p V T n = = = Presión absoluta. º K kPa.730 62. lb. lbm lb − mol . Tabla 3.7 psia )(379. cu ft lb − mole. º K in. cu ft lb − mole.4 ft 3 ) = 10. cu ft lb − mole. º R cal g − mole. º K . para las unidades = (lb). liters g − mole. º R lb sq ft abs. psia.º R psia.1 Valores de la Constante de Gas.06 1. donde 1 lb-mol es el peso molecular del gas universal de los gases. mostramos en la Tabla 3.37 21. peso molecular de gas.987 10.

siendo i = ... La presión ejercida por cada componente de la mezcla gaseosa puede ser determinada con la ecuación del gas ideal.2. p C = nC RT V De acuerdo con la ley de Dalton. La presión parcial ejercida por cada componente de la mezcla de gas puede ser calculado utilizando la ley de los gases ideales.. Esta presión es llamada presión parcial.7) La relación de presión parcial del componente i. a la presión total de la mezcla p es: pi n n = i = i = yi p ∑ ni n Donde: yi ni 1. y el comportamiento de una mezcla de varios componentes se debe tratar como una mezcla. y las otras propiedades físicas y químicas pueden ser determinadas en forma individual..N. 3.. Número de moles del componente i. Considérese una mezcla conteniendo componente A. nA moles de nB moles de componente B y nC moles de componente C. Esta ley es valida solamente cuando la mezcla y cada componente de la mezcla obedece a la ley de los gases ideales.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________47 3. p = p A + p B + pC p = nA RT V RT RT RT + nB + nC V V V p= ∑ ni = RT n V Ec. pA = nA RT V . El tratamiento anterior del comportamiento de los gases no sólo se aplica a gases de un único componente.5.LEY DE DALTON En una mezcla gaseosa cada gas ejerce una presión igual que aquella que ejercería si este ocupa el mismo volumen como una mezcla total. Para esto se requiere la introducción de dos leyes adicionales. Debido a que la mezcla de componentes de hidrocarburos. La presión total es la suma del las presiones parciales. El ingeniero de gas rara vez trabaja con gases puros.1.2. = = Fracción molar del componente i..MEZCLA DE GASES IDEALES El comportamiento de la mezcla de los gases ideales es usualmente interesante.5.. pi.2. al igual que los componentes puros.(3. la presión es la suma de las presiones parciales.. pB = nB RT V ..

VA = nA RT RT .. V = nA RT RT RT + nB + nc + . Volumen total de la mezcla medido a las condiciones normales. El volumen parcial ocupado por cada componente de una mezcla de gas de componente A...2.8) Vi V = = Volumen ocupado por el componente i a las condiciones normales.. y así sucesivamente puede ser calculado utilizando la ley de los gases ideales. nA moles de nB moles de componente B. VC = n C RT .. nC moles de componente C.3.. 3. VB = n B p p ..5.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________48 ∑ ni = Número total de moles en la mezcla..2.2. Esta ley es correcta sólo si la mezcla y cada componente obedecen a la ley de los gases ideales.5.. Los volúmenes ocupados por los componentes individuales son conocidos como volúmenes parciales. Vi = vi / Vt .-LEY DE AMAGAT En una mezcla gaseosa el volumen total es la suma de los volúmenes de cada componente que ocuparía en una presión y temperatura dada. p De acuerdo con la Ley de Amagat. el volumen total es: V = V A + V B + VC + .FRACCION VOLUMETRICA La fracción volumétrica de un componente especifico en una mezcla esta definido como el volumen de un componente dividido el volumen total de la mezcla.. p p p V= RT p ∑ ni = RT n p La relación de volumen parcial del componente i al volumen total de la mezcla es: RT Vi n p = = i = yi RT V n n p ni Donde Ec..(3. 3.

2.4.12 0.9.9) Ec.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________49 Vi vi Vt = = = Fracción volumétrica del componente i en el gas.- PESO MOLECULAR APARENTE Una mezcla gaseosa se comporta como si fuera un gas puro con un peso molecular definidoiv. también puede ser expresado por la ecuación 3.10) 4.11) Donde: Ma yi = = = Peso molecular aparente de la mezcla. 3.07 0.10 0.10 44.4. Tabla 3.608 27.1618 0.812 3. el número de moles n de un componente es igual a el peso de los componentes m dividido por el peso molecular de el componente MW.410 5. de ecuación de la fracción molar se tiene que ni = yi.00 10.05 72.10.1323 3.426 3. Peso molecular del componente i.15 1. El procedimiento es ilustrado a través del siguiente ejemplo Tabla 3. Asuma que el número total de moles de la fase gasífera es uno n = 1.2.10 58.65 16. Es conveniente en cualquier cálculo de ingeniería convertir de fracción molar a fracción de peso o viceversa.04 0.3824 0.007 4. n = m/MW mi = yi* M Wi Ec.1103 0. Este peso molecular es conocido como un peso molecular aparente y es definido como: M a = ∑ yi M i Ec.(3.2132 0.(3.(3. Volumen ocupado por el componente i. y el peso de los componentes puede ser expresado como ecuación. Fracción molar del componente i.2.2 Determinación de la composición en peso Componente yi Mwi Mi=yi*Mwi Wi= mi/mt C1 C2 C3 C4 C5 Sumatoria 0.263 0. Volumen total de la mezcla. 1. 3. Mi EL peso molecular de cada componente i puede ser encontrado en la Tabla 3. El procedimiento de conversión de la composición de la fase de gas de la fracción molar o fracción de peso esta mostrada en el siguiente procedimiento. por lo tanto wi = mi/mt.10 30.5. .

10 1.12) Admitiéndose comportamiento de gas ideal. ambas medidas en las mismas condiciones de presión y temperatura.-FRACCION MOLAR La fracción molar de un componente en particular es definido como el número de moles de un componente dividido.0368 = = = Fracción molar del componente i en la mezcla.038 0.2. La masa específica es definida conociendo la relación entre la masa y el volumen.20 0.(3.001 0.04 30. Número de moles total de la mezcla.3 Determinación de la composición en fracción molar Componente wi Mwi ni=wi/Mwi yi= ni/nt C1 C2 C3 C4 C5 Sumatoria 0.20 0. el número de moles n es la relación entre la masa de gas m y su masa molecular M.003 0.3 mostraremos el ejemplo 3. esto es: γg = ρg ρ ar Ec.15 0. yi = ni /nt yi ni nt fracción molar.14) .(3.10 0. Tabla 3.(3.13) ρ aire = Por tanto.07 44. en la ecuación 3.0884 0.12 72.10 58.DENSIDAD RELATIVA DEL GAS La densidad del gas por definición es la relación entre las masas específicas del gas y del aire. Número de moles del componente i.6628 0. En la Tabla 3.1205 0. ecuación 3.5. el número de moles totales de todos los componente de la mezcla.6.003 0.025 0..2.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________50 3.6.00 16.2 de la determinación de la composición en 3.97 RT Ec.005 0.0915 0.40 0. la densidad de un gas es: p * 28.5. o sea: ρg = Y la masa específica del aire es: m pM = V RT Ec.5.

Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________51 γg = Donde ρ gas ρ aire pM M RT = = p * 28. El comportamiento de un gas real es diferente a un gas ideal. Z = 1. Esto debe determinarse experimentalmente. .1.5: pV = ZnRT Donde para un gas ideal. Ec. denominado factor de compresibilidad de gas Z. Para expresar de forma más real la relación entre las variables P. Ec. la razón para esto es que la ley de los gases perfectos fue derivada bajo la asumisión que el volumen de moléculas es insignificante y no existe atracción o repulsión entre las moléculas.. V y T. variando también con la composición del gas.15) γg M 28. para las presiones y temperaturas de trabajo.. Peso Molecular del aire. temperatura y la composición del gas. volumen.97 = = = lbm lb − mol . En la práctica los gases no se comportan de acuerdo con la ley definida por la ecuación 3. es introducido en la ecuación 3.16) El factor de compresibilidad varía con el cambio de presión.1.(3.97 RT Densidad del gas.97 28. 3. lo cual no es el caso para gases reales.(3.5. un factor de corrección. Peso Molecular. Los resultados de la determinación experimental del factor de compresibilidad son normalmente dados gráficamente y normalmente toman la forma en la Figura 3.3.GASES REALES Básicamente la magnitud de desviación de los gases reales con respecto a los gases ideales incrementa cuando incrementamos la presión y temperatura.

5 408.4 706.23 475.706 20.36 209.10 385.13 453.177 C 6 H 14 86.13 440.82 -201. psia Nº Compound Formula Critical Temperatura ºF Critical Pressure.0682 0.83 448. ºF 14.070 44.92 206.86 -182.52 136.9 550.445 15.0 436.7 495.25 174.16 194.0679 0.204 100.0 527.17 -139.0673 0.6 453.3-Dimethylpentane CH 4 16.177 -258.3-Dimethylbutane n-Heptane 2-Methylhexane 3-Methylhexane 3-Ethylpentane 2.1 419.38 -131.05 -255.4 420.46 305.769 6.097 58.28 -217.00 503.72 140.9597 6.75 10.581 51.620 2.0714 0.774 -296.696 psia Boiling Point ºF.0673 0.0783 0.0662 C2 H 6 C3 H 8 C4 H10 C4 H10 C5 H12 C5 H12 C5 H12 C 6 H 14 C 6 H 14 86.3 402.51 2.123 58.04 -305.5 396.696 psia Vapor Pressure.043 30.494 3.39 477.73 -127.2-Dimethylpentane 2.29 512.73 -255.64 72.204 100.0646 0.150 72.58 -244.33 200. 14.103 9.44 -297.6 435.psia Molecular Weights 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Methane Ethane Propane Isobutane n-Butane Isopentane n-Pentane Neopentane n-Hexane 2-Methylpentane 3-Methylpentane Neohexane 2.204 Tabla 3.0682 0.0665 0.293 2.406 1.0703 0.89 ----------181.47 145.6 464.8 453.06 274.0675 0.177 C 6 H 14 86.62 369.67 89. 100ºF.0668 0.8 321.177 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 100.12 96.0988 0.49 -43.48 -190.204 100.0727 0.123 72.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________52 Freezing Point.177 C 6 H 14 86.62 ----------147.91 (5000) (800) 188.0665 0.204 100.87 0.4-Dimethylpentane 3.859 7.80 513.0688 0.013 3.131 2.2 -116.63 -210.4 Propiedades de los Hidrocarburos Critical Volume cu ft/lb .05 -180.92 49.89 186.09 197.9 427.08 82.204 100.78 31.272 2.5 616.8 396.574 36.54 176.150 86.1 446.10 155.89 121.01 666.69 4.2 396.0691 0.0665 0.0667 0.9 436.150 72.6 490.204 100.4 488.72 -199.95 505.

114 92.84 20.0676 0.108 56.0608 9.0746 0.27 48.0679 0.065 0.10 45.28 -21.47 -301.02 19.79 38.2643 -12.18 -132.0557 C3 H 6 C4 H 8 C4 H 8 C4 H 8 C4 H 8 C 5 H 10 C4 H 6 C4 H 6 C5 H8 C2 H 2 C6 H 6 C7 H8 C8 H10 C8 H10 Critical Volume cu ft/lb Nº Freezing Point.0 541.231 114.6 372.86 292.11 -161.35 536.95 49.69 33.93 51.108 56.285 70.97 3.49 176.0656 0.081 56.5 612.4 710.188 28.73 -53. 100ºF.8 503.092 54.2 653.503 3.092 68.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________53 Boiling Point ºF.63 -218.0695 0.92 0.108 70.225 1.6 583.3-Butadiene Isoprene Acetylene Benzene Toluene Ethylbenzene o-Xylene C7 H16 C8 H18 C8 H18 C8 H18 C9 H 20 C10 H 22 C5 H10 C6 H12 C6 H12 C7 H14 C2 H 4 100.46 610.18 231.8 548.0600 0. 14.00 -138.709 0.0594 0.4 360.204 114.44 519.0636 0.134 54.81 -70.68 652.77 -195.609 -------227.17 295.0654 (0.231 114.2 499. ºF 14.141 106.1795 0.0668 0.0 668.89 63.53 24.68 154.375 0.119 26.44 564.3716 0.5 523.91 -224.167 177.16 291.8 (653) 627.73 -114.054 42.29 213.59 428.55 376.27 -64.47 345.0607 0.68 -------3.59 85.4 580.161 84.48 324.7 360.46 16.63 303.0586 0.0550 0.87 -272.5369 1.29 674.696 psia .4 595.5 (558) 890.57 651.40 43.37 311.58 258.53 59.108 56.13 277.231 128.25 177.36 -136.0682 0. psia Critical Temperatura ºF Critical Pressure.58 19.54 197.1 587.39 -213.0689 0.34 552.psia Molecular Weights Compound Formula 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 Triptane n-Octane Diisobutyl Isooctane n-Nonane n-Decane Cyclopentane Methylcyclopentane Cyclohexane Methylcyclohexane Ethene (Ethylene) Propene (Propylene) 1-Butene (Butylene) Cis-2-Butene Trans-2-Butene Isobutene 1-Pentene 1.2-Butadiene 1.0684 0.6 496.2 511.95 -139.6 570.02 -230.258 142.0690 0.8 305.21 228.48 120.696 psia Vapor Pressure.06 -157.31 120.65 -265.033 0.93 (340) 305 (412) 95.134 84.0531 0.96 -220.0676 (0.0685 0.065 0.915 4.0 461.65 161.102 1.9 590.7 62.038 78.266 1.22 605.45 -301.16 -164.06 93.167 106.22 530.0565 0.4 331.5 41.39 210.161 98.0679 0.96 -13.12 36.5 731.

0570 0.79 -173.52 512.257 -76.4 493.13 212.8 -422.1884 4.0153 4. 8 32.91 212.54 703 676.0572 0.73 32.43 87.0305 0.2300 0.5 1071 1300 1143 1646 546.27 0. 14.1 507.41 281.9 ----------------------------157.08 64. psia Formula 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 m-Xylene p-Xylene Styrene Isopropylbenzene Methyl alcohol Ethyl alcohol Carbon monoxide Carbon dioxide Hydrogen sulfide Sulfur dioxide Ammonia Air Hydrogen Oxygen Nitrogen Chlorine Water Helium Hydrogen Chloride C8 H10 C8 H10 C8 H8 C9 H12 C H4O 106.0344 0.99 1205 651.31 124.0590 0.71 -54.99 -317.0532 0. ºF 14.3 0.43 -232.4 Propiedades de los Hidrocarburos Freezing Point.75 705.8 270.000 -452.07 293.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________54 Tabla 3.152 120.312 --------------394.4 -337.0581 0.069 28.83 -121.010 44. 100ºF.00 -69.0567 0.906 18.194 32.25 306.9 509.08 465.696 psia Vapor Pressure.167 106.332 -320.59 85.0517 0.167 104.02 649.9988 28.18 55.955 -297.82 -346.042 46.3 463.0134 70.51 290.1 731.00 --------173.0280 0.39 -220.00 -149.451 -29.0534 0.psia Molecular Weights Compound cu ft/lb .0510 0.629 2.88 -103.88 ---------435.68 -109.2 -221.696 psia Boiling Point ºF.3265 0.45 315.86 -107.0681 0.0305 28.0367 0.06 17.44 172.83 -23.9501 -------906.0026 36.010 34.16 -450.0159 31.0497 0.497 14.9 -181.2582 0.9 188.2 587.0461 0.26 -361.81 -143.1 1157 3198.46 211.77 0.9625 2.10 -140.34 148.3424 0.11 -27.8 465.09 -121.90 -312.5165 0.4 1174 890.0356 C2 H 6O CO CO 2 H 2S SO2 NH 3 N 2 + O2 H2 O2 N2 Cl2 H 2O He H Cl Critical Volume Nº Critical Temperatura ºF Critical Pressure.31 -399.461 282.

3.17) Ec.. Volumen crítico. Vr pc Tc Vc Figura 3. Temperatura crítica.18) T Tc V Vr = Vc Tr = Donde: Ec. los gases exhiben el mismo comportamiento cuando lo sometemos a las mismas condiciones de presión. Volumen reducido.(3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________55 3. Siguiendo este teorema.2.METODO DE OBTENCION DEL FACTOR DE COMPRESIBILIDAD Z Con la aparición del teorema de los estados correspondiente. .1 Gráfico típico del factor de compresibilidad como una función de la presión y temperatura constante. Temperatura reducida.(3. El término reducido traduce la razón entre la variable y/o su valor crítico: pr = p pc Ec. temperatura y volumen reducidos.(3. Presión crítica.19) pr Tr = = = = = = Presión reducida. desarrollado por Van der Waals (1873) posibilito la elaboración de ábacos universales para la obtención del factor de compresibilidad Z.

presión y temperatura pseudo críticas para cada componente. o un contenido total .11 ‫־‬ Obtener las coordenadas pseudo críticas. donde la presión y temperatura pseudo críticas son dadasvi.4. Composición desconocida. ‫־‬ De Tabla 3. Número de componentes. ecuación 3.(3. .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________56 El teorema de los estados correspondientes no es perfecto.23) y 5% Estas ecuaciones están limitadas por el contenido de impurezas presentadas en la mezcla gaseosa. mas aun cuando es aplicado a gases con estructuras químicas similares (por ejemplo: hidrocarburos parafínicos) ofrece un método de correlación con precisión satisfactoria para trabajos de ingeniería.22) Ec.(3. = = = = Presión Pseudo crítica del componente i. Fracción molar del componente i. ‫־‬ Con la densidad del gas conocida usar la Figura 3. H 2S N 2 . CORRELACIONES DE STANDING Y KATS v La correlación de Standing y Katz.3.Determine las propiedades pseudo críticas Composición conocida. Su aplicación para gases ácidos requiere el uso de factores de corrección para la presencia de CO2 y H 2S .3. y fue desarrollada con base en datos experimentales para gases naturales sin impurezas. El procedimiento para la determinación de Z sigue los siguientes pasos: Paso 1 a.2. favorece valores de Z en función de presiones y temperaturas reducidas.(3. O a través de las siguientes correlaciones presentadas por Standing (1981): 2 Ppc = 677 − 15.21) Pci Tci yi nc b. determinar el Peso Molecular. ‫־‬ Obtener la Masa molecular aparente (M a ) de la mezcla.(3.0γ g − 37. 3. los máximos porcentajes son de 3% de impurezas de 7%.5γ g 2 T pc = 168 + 325γ g − 12.20) T Pc = ∑ y i Tci i =1 Donde nc Ec.5γ g Ec. Estas pueden ser calculadas a través de media ponderadas de las coordenadas críticas de cada componente y su fracción molar en la mezcla: PPc = ∑ y i p ci i =1 nc Ec. Temperatura Pseudo crítica del componente i.

Una alternativa es el uso de la Figura 3. Figura 3. y el uso de la Figura 3.2 para el cálculo de las propiedades pseudo críticas de una mezcla gaseosa de hidrocarburos cuando hay la presencia de contaminantes.2 Correlaciones para las Coordenadas Pseudo Críticas (Tomado de Brown.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________57 Para salvar este obstáculo las propiedades obtenidas pueden ser corregidas.3. Oberfell y Alden Natural Gasoline Association of America ) . Katz.

5 − B 4.(3.6 + 15 B 0.0 Donde: ( ) ( ) Ec.27) Calcule la temperatura pseudo crítica ajustada por la siguiente expresión: T ´Pc = TPc − ε ‫־‬ Y a la presión pseudo crítica ajustada por medio de: .3 Propiedades seudo críticas del gas Natural Para gas natural seco. utilizamos el factor de corrección de Wichert y Aziz dado por: ε = 120 A0.(3.5γ g Paso 2 Correcciones de las propiedades pseudo críticas. H 2S .7γ g − 11.9 − A1.(3.25) ‫־‬ Debido a la presencia de gases que no son hidrocarburos.1γ g 2 T pc = 187 + 330γ g − 71.26) ε = = = Factor de ajuste de las propiedades pseudo críticas Suma de las fracciones molares de Fracción molar de A B ‫־‬ H 2 S + CO2 . Ec.(3. Ec.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________58 ( Tomado de Standing y Katz AIME) Figura 3. es: 2 Ppc = 706 − 51.24) Ec.

CORRELACIONES DE BRILL & BEGGS Una modificación de las ecuaciones publicadas por Brill & Beggs1 (1974) favorece valores del factor Z con precisión suficiente para la mayoría de los cálculos de ingeniería: Z = A+ Donde: 1− A D + C p Pr exp B Ec.31) Ec. o sea: pPr = T pr = p pPc Ec. si hay presencia de contaminantes: pPr = T pr = Ec.4 Factor de compresibilidad Z.(3. de la mezcla gaseosa es obtenido de la carta de Standing & Katz.(3.23T pr p pr + ⎜ + p6 − 0.36T pr − 0.36) Ec. en función de las coordenadas pseudo reducidas. El factor de compresibilidad Z.3106 − 0.(3.(3.(3.49T pr + 0.30) O.(3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________59 P Pc El parámetro Paso 3 - ´ ε PPcT ´Pc = TPc + B(1 − B )ε Ec.29) T TP c p p′ Pc T ′c TP Ec.32 B = 0.32) 3.4..5 − 0.39(T pr − 0.037 ⎟ p 2 9(T pr −1) pr ⎟ pr ⎜ T pr − 0.92) 0.33) A = 1.35) Ec.132 − 0.(3.37) C = 0.066 0.101 ⎞ ⎛ 0.182 4T pr ( ) .32 log T pr 2 D = anti log 0.62 − 0.5. Figura 3.(3.(3.(3.3.86 10 ⎠ ⎝ Ec.28) puede de ser también obtenido en la Figura 3.34) ( ) Ec.

Dranchuk et a.39) y las constantes de la correlación son dadas por: .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________60 3..3.(3.27 Pr ZTr Ec.5. para representar el comportamiento de hidrocarburos leves.38) ρ r = 0.. PURVIS Y ROBINSON2 Este método se basa en la ecuación de estado desarrollada por Benedicto. Utilizando esa ecuación. conteniendo ocho constantes características de cada sustancia. . CORRELACIONES DE DRANCHUK. Webb and Rubin.(3. obtuvieron una ecuación explícita de la siguiente forma: ⎛ A3 ⎞ A5 ⎞ 2 ⎛ ρr5 A2 ⎜ ⎟ + ρ +⎜ Z = 1 + A1 + ⎜ A4 + T ⎟ ⎟ ρ r + A5 A6 T + 3⎟ r ⎜ T Tr ⎠ ⎝ r r r ⎠ ⎝ A7 ρ r Tr Donde: 2 3 (1 + A ρ )EXP(− A ρ ) 8 r 2 8 r 2 Ec.

3.4 Factor de ajuste de temperatura pseudo crticas Figura.5 Factor de compresibilidad para gases naturales (Tomado de Standing y Katz AIME) . 3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________61 : Figura.

41) (1 − Y ) ( ) ) Y K .43) . Tomar una estimación inicial de ( Y +Y 2 +Y3 −Y 4 + − 14.38.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________62 3.YARBOROUGHvii La ecuación de Hall-Yarborough.42) Donde la expresión general para la ecuación 3.82t ) = 0 Esta ecuación no lineal puede ser convenientemente y resuelta usando las técnicas simples de iteración de Newton-Raphson.(3.7t − 242. desarrollada usando la ecuación de estado de Starling-Carnahan: 0.4t 3 Y (2.4t 3 Y (1. 2(1−t ) Z= Y Donde: 2 Ec.06125PPr t e −1. Los pasos son: 1. a menos que el valor correcto de Y tenga que ser inicialmente seleccionado. donde K es un contador de iteración. Y 1 = 0.76t − 9. Utilizando la primera serie de expansión de Taylor .6. 3.18+ 2. en la ecuación 3.001 2.2t 2 + 42. Recíproco.06125PPr t e −1.40) PPr = = = Presión pseudo reducida.82t ) ( ) ( ) Ec.18 + 2..16t 3 Y 4 dY (1 − Y ) + (2.(3.7t − 242. da temperatura reducida (TPc T ) Densidad reducida con la cual puede ser obtenida como la solución t Y K de la ecuación. sería un valor muy pequeño. F = −0. (3.58t 3 Y 2 3 Ec.76t 2 + 4. dF dK puede ser obtenido como la derivada de dF 1 + 4Y + 4Y 2 − 4Y 3 + Y 4 = − 29. una mejor estimación de Y puede ser determinada por la ecuación: Y K +1 =Y K − FK dF K dY Ec.52t − 19.38. el valor de FK diferente de cero.52t 2 + 9. CORRELACION DE HALL . Substituya este valor en la ecuación 3.82t ) 90.2t 2 + 42.38.18 + 2. 2(1−t )2 + 90.3.(3.

4. equivalente a un número de moles n es dada en condiciones de reservorio por: V= ZnRT p Ec. la ecuación 3.44) De acuerdo con la ecuación de estado de los gases reales. FK ≈ 0. Generalmente. o sus recíprocos.45) Donde T y P son la temperatura y la presión del reservorio.T V sc Ec.(3. p sc = 14. 5.7 psia y Z sc = 1.16. Iterando.46) El factor volumétrico de la formación en la ecuación 3. Bg = V p . en pies cúbicos a las condiciones normales por pié cúbico o barril de volumen en el reservorio.38 y 3.40. se expresa en pies cúbicos o barriles de volumen en el reservorio por pié cúbico de gas las condiciones normales.44 es: ZnRT p Bg = Z sc nRTsc p sc Bg = Utilizando.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________63 4. ZTp sc vol Z sc Tsc p std vol Ec. la ecuación 3. FACTOR VOLUMETRICO DEL GAS NATURALviii Relaciona el volumen de gas evaluado a condiciones de reservorio y el volumen del mismo gas medido a condiciones superficiales de. para determinar el valor de Z.(3. usando la ecuación 3.47 se hace: . p sc y Tsc .(3. 3.40 antes que haya convergencia dentro de una aproximación satisfactoria.0. En las condiciones normales esta misma masa de gas ocupa el volumen: V= Z sc nRTsc p sc Ec.(3. el volumen de una determinada masa de gas m. Substituya este valor correcto de Y en la ecuación 3.47) Tsc = 520º R .

COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS IDEAL V= y nRT p ⎛ ∂V ⎞ nRT ⎜ ⎜∂p⎟ ⎟ =− 2 p ⎝ ⎠T Por tanto: p ⎞⎛ nRT ⎞ ⎛ ⎟ − Cg = ⎜− ⎟⎜ 2 ⎜ ⎝ nRT ⎠⎝ p ⎟ ⎠ 1 Cg = p Ec.5.1.0283 ft scf 1(520) p ZT bbls scf p Ec.51) La compresibilidad isotérmica del gas natural.(3.4 ZT 3.(3.50) Ec.(3.(3.00504 B g = 35.35 Ec.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________64 Bg = ZT (14.5.(3.49) p scf ft 3 ZT p scf bbls B g = 198.52) La compresibilidad es requerida en muchas ecuaciones del reservorio de flujo de gas y puede ser evaluado de la siguiente manera: 3.48) B g = 0.(3. es definida como el cambio de volumen por unidad de volumen para una unidad de cambio en presión y temperatura constante. C=− 1 ⎛ ∂V ⎞ ⎜ ⎟ ⎟ V⎜ ⎝ ∂ p ⎠T Ec.53) .0 COMPRESIBILIDAD ISOTERMICA DEL GAS NATURALix Ec.1-.7) ZT 3 = 0.

Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________65 3. et al. calculando el factor Z a las presiones ligeramente encima y abajo de la presión de interés.55) (∂ Z ∂ p r )T puede tener una pendiente constante de Tr Tr ver (Figura 3.5) para el factor Z. En la Figuras 3.1. El cambio de Z con p puede también ser calculado utilizando una expresión analítica.7.1.54) C g para gases reales.5. ⎛ ∂Z ⎜ ⎜∂p ⎝ r ⎞ ⎛ Z1 − Z 2 ⎞ ⎟ ⎟ =⎜ ⎜p −p ⎟ ⎟ ⎠ Tr ⎝ r1 r 2 ⎠ Tr Ec..(3. . requiere determinar cómo el factor Z varia con la presión y temperatura.6 y 3.(3..2. 1 1 − pr Z r Este puede ser expresado como una pr en un valor fijo de Tr por: Cr = Los valores de la derivada ⎛ ∂Z ⎜ ⎜∂p ⎝ r ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Tr Ec.(3.56) 3..VISCOSIDAD DEL GAS NATURALx Es una medida de resistencia al movimiento de fluido y esta definida como la relación entre el esfuerzo cortante por unidad de área y el gradiente de velocidad en un punto determinado. Los valores de C r Tr como una función de pr y vienen a ser presentadas gráficamente por Mattar. La mayoría de las gráficas y ecuaciones que determinan Z están expresadas como una función de presión y temperatura reducida.6. La compresibilidad reducida viene a ser definida como: función de C r = C g pc .COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS REAL V= nRTZ p y ⎛ 1 ∂Z ⎛ ∂V ⎞ Z ⎞ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ nRT = − ⎜∂p⎟ 2 ⎟ ⎜ ⎠T ⎝ ⎝ p ∂p p ⎠ Por tanto ⎤ ⎛ 1 ∂Z p ⎞⎡ Z ⎞ ⎛ ⎟⎥ Cg = ⎜− − ⎟ ⎢nRT ⎜ ⎜ p ∂ p p 2 ⎟⎥ ⎝ nRTZ ⎠ ⎢ ⎠⎦ ⎝ ⎣ 1 1 ∂Z Cg = − p Z ∂p La evaluación de o Ec.

6. Paso 1 Figura 3.Calcule la presión y temperatura pseudo reducidas: .(3.8 . T ) El peso molecular M.60) .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________66 ⎛F⎞ ⎜ ⎟ A µ= ⎝ ⎠ ⎛ dV ⎞ ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ Ec.58) N2 .Obtenga la relación µ µ1 pr Tr .(3. .(3.Determine la viscosidad del gas a la presión atmosférica utilizando la µ 1 = f (M . 09 x 10 −3 = 6 .10.1. CO2 y H 2S .(3. T . 1 kg m − sec La viscosidad absoluta de un gas natural varía con la composición y con las condiciones de presión y temperatura: µ = f ( p. utilizando los gráficos de las Figuras 3. González y Eakin xiLa viscosidad del gas puede ser obtenida por medio de: µ = 10− 4 K EXP Xρ Y Donde ( ) eq. Kobayashi y Burrows Es la relación más ampliamente utilizada en la industria del petróleo. y . lleva en consideración la influencia de la composición del gas en la determinación de la viscosidad Paso 2 Paso 3 Paso 4 Paso 5 µ1 .9 y 3. pero se puede convertir para otras unidades: 1 poise = 100 centipoise = 2 . DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Lee.57) La viscosidad normalmente es expresada en centipoises o poises. en función de pr y Tr .1. 72 x 10 ft 2 −2 lbm ft − sec lbf − sec = 0 . DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Carr.. .6.59) 3.Haga correlaciones para la presencia de (µ 1 )cor = µ 1 + correlación H 2 S + correlaciónCO2 + correlación N 2 Ec.2.Determine la viscosidad del gas por medio de: ⎛µ⎞ µ =⎜ ⎟ × (µ1 )corr ⎜µ ⎟ ⎝ 1⎠ Ec.1. Composición) 3..

Extraída de Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. T son: Y = 2. M = peso molecular . 0. ρ g = gr cm 3 .4 + 0.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________67 9.4 .4 − 0. unidades utilizadas T =º R µ g = cp . (1.2 X .5 ( K= 209 + 19M + T ecuaciones En estas las .6 Variación de CrTr con la presión y temperatura reducida. Figura 3. X = 3.02M )T 1.2 < = Pr < = 15.0) .05 < = Tr < = 1. 1987.5 + 986 + 0.01M .

2 < = Pr < = 15.0) . Extraída de Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association.4 < = Tr < = 3.0 .7 Variación de CrTr con la presión y temperatura reducida. 0.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________68 Figura 3. (1. 1987.

(Tomado de Carr.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________69 Figura 3. . Kobayashi y Burrows. AIME) Figura 3.9 Razón de viscosidad del gas natural. (Tomado de Carr. AIME) . Kobayashi y Burrows.8 Viscosidad del gas natural a la presión de 1 atm.

El comportamiento de la relación del factor de compresibilidad de un gas condensado frente a un gas seco como función de la presión. es uniforme hasta la presión de roció.1. para estimar el volumen inicial In-Situ. luego el factor de compresibilidad para el gas seco cae por debajo del factor de compresibilidad de un reservorio de gas condensado.. Kobayashi y Burrows. En este caso se deberá utilizar el factor de compresibilidad para dos fases.FACTOR DE COMPRESIBILIDAD PARA UN SISTEMA BIFASICO PARA GASES RETROGRADO Las correlaciones de Standing y Katz para el factor de compresibilidad son validas solamente para un sistema monofásico o gas seco.10 Razón de viscosidad del gas natural 3. El factor de compresibilidad del gas es normalmente usado cuando no se tiene disponible los estudios de fluido del reservorio. El factor de compresibilidad es usado en las ecuaciones de balance de materiales. En los reservorios de Gas-Condensado retrógrado existe una condensación del fluido durante el agotamiento del reservorio por debajo del punto de Roció. sin embargo si el gas es rico la reserva podría ser sobre estimada. obteniéndose un sistema bifásico con una fase líquida. AIME) Figura 3. esta practica es aceptable para un sistema de gas condensado con condensación retrógrada. . si no se utiliza el factor de compresibilidad para las dos fases.7. (Tomado de Carr.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________70 . y las reservas recuperables en los programas del libro.

3.56539 (0. se sugiere que se utilice la ultima composición y densidad conocida 3. Para concentración de C7+ superior al 4 % o su densidad del fluido producido es mayor a 0. En este mismo porcentaje de impurezas. presentaron una correlación empírica para determinar el factor de compresibilidad de dos fases cuando el gas es rico (en porcentaje en mol del C7+ mayor e igual al 4 % y su densidad del gas mayor a 0.7. Por lo tanto para determinar el factor de compresibilidad de dos fases debemos seguir el siguiente procedimiento: 1.131987 La suma del coeficiente 0.0375281 A2 = -3.47227 1.308 en la ecuación 3.1 < =Tr < =2. Calcular las coordenadas seudo reducidas del fluido producido a partir de su composición o su densidad.7< =Pr < =20) y (1.648 0.911) relativamente puro (porcentaje de impureza H2S o CO2 menor o igual al 5 % en mol) Z 2 f = Ao + A1* Pr + A2 / Tr + A3 * Pr 2 + A4 / Tr 2 + A5 * Pr Tr Ec.(Ao+ A 1/ d − (A2 + A3/ d + A4/ d2) *10−3 *Tb + (A5 + A6/ d + A7/ d2) *10−7 *Tb2 − (A8 + A9/ d2) *10−10 *Tb3) Ec.. en porcentaje de impurezas de H2S o CO2 menor al 5 % en mol.61.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________71 En general.1. Si su composición y densidades son desconocidas.1) A3 = 0. 3. Tc) de los componentes puros del gas natural son fácilmente encontrados en la literatura para la fracción del C7+. puede ser interpretada como el factor de compresibilidad crítica. los coeficientes de la ecuación son: A0= A2 = A4 = A6 = A8 = 8. las cuales pueden ser usadas para estimar las coordenadas seudo críticas de la fracción C7+.24244 0.11857 3. la expresión es la siguiente : Ppc .42019 A1= A3 = A5 = A7 = A9 = 0.1.61 Válida para los siguientes rangos: A0 = 2. mayor al 5 %. superior al 4 %. Reyes et Alii.0566 2. la correlación muestra ser válida. Los coeficientes fueron obtenidos utilizando para un ajuste de 67 muestras con fracción de C7+.2898 1.53428 A5 = 0.= exp .38 %. las correlaciones para la obtención del factor de dos fases están basadas en las propiedades pseudo reducidas del gas en el reservorio. en relación al agua Tb es una temperatura normal de ebullición (o R ) de la fracción C7+ . COORDENADAS SEUDOCRITICAS DEL C7+ Las coordenadas críticas (Pc .(psia ).6977 .62 Donde d es la densidad de la fracción C7+. con un total de 478 puntos de análisis que presentan un error absoluto medio de 3.911 se utiliza la ecuación para dos fases 3.000829231 A4 = 1. en tanto esas propiedades deben ser estimada con las ecuaciones de Kessler and Lee.3634 0..4685 0.24353 A1= -0. 2.

a . Sg mezcla = 0.0*SGg^2 3.= (4.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________72 La temperatura seudo crítica es estimada de la siguiente ecuación: Tpc . y las graficas para la tensión interfacial gas/agua fueron presentada por Hough.6*SGg^2 Tpc ( R )= 169.2623 * d) *105 / Tb Ec. P roció = 3155 psi . dynas / cm .(.1.2 + 349. 3. donde M es la masa molecular del C7+ Tb.. Para determinar la temperatura normal de ebullición se debe utilizar la ecuación propuesta por Whitson.51 = 408.). El efecto de la temperatura puede ser estimada para una interpolación lineal.a .64 COORDENADAS SEUDOCRITICAS DE LA MEZCLA Una manera simple de presentar la temperatura y la presión seudo crítica de la mezcla.4669− 3.828 Tr= 200 Ppc (psi) = 756.1.68 o F . 2571 ( API ) Donde: Ec.8 – 131. esta dada por las siguientes ecuaciones de Sutton : Ppc (psi) = 756.Interfacia l ..67) σ 68 = Tension .65 Ec. Interfacia l .R.).-TENSION INTERFACIAL GAS/PETROLEO Las graficas de la tensión interfacial fueron presentadas para petróleo muerto medidas a las temperaturas de 68 o F y 100 o F. SGg = 0. en los cálculos de la gradiente de presión entre las dos fases. 3.2.55579 * M 0. dyna / cm .6145 La tensión interfacial existente entre el gas y el líquido tiene un pequeño efecto. siendo las siguientes: σ 68 = 39 − 0 .5 − 0 . .1.1174* d) *Tb+ (0.R.= 341 . Los análisis regresiones fueron utilizados para determinar las ecuaciones de estas graficas.100 O F .4244+ 0.0*SGg –3.7.7 + 811* d + (0.2 + 349. 3.(.1542)3 3. σ 100 = Tension .2571 ( API ) σ 100 = 37 .5* SGg – 74. Ec.. Sin embargo algunos de los métodos de preedición requiere un valor para la tensión interfacial usada en las calculaciones.1. (3.0*SGg2 Ec.8 – 131.5* SGg – 74. Las graficas empíricas para la estimación de la tensión interfacial gas/petróleo fueron presentados por Baker and Swerdloff.8.8.6*SGg2 Tpc ( R )= 169.63 Las coordenadas seudo críticas están calculadas a la temperatura normal de ebullición. API =55.60 o F Z 2fases = 0. 3.66 Ejemplo No 3 Determine el factor de compresibilidad para un fluido bifásico Pr= 4987 psi ..15178* d 0. 3.-TENSION INTERFACIAL = 645.67. para distintas temperaturas.0*SGg –3.

(3.Interfacial. < T < 280 σ w(T ) = σ w(74) − (T − 74) * (σ w(74) − σ w(280) ) 206 Ec. 0 − 0 . (3. el valor de la tensión interfacial a 100 o F podría ser usado.637 Ec. (3.68) σ T = Tension. para temperaturas intermedias.71) Al igual que las tensiones gas/petróleo tiene limitaciones en las temperatura.45 Ec. Si esto ocurre a una limitante de 1 dyna/cm debería ser usado para calcular los números dimensionales. (3. y también si la Temperatura fuese menor de 68 o F.68.70) La tensión interfacial comienza en cero a la presión de miscibilidad y muchos sistemas podrían estar a cualquier presión mas grande que 5000 psi.349 σ w ( 280 ) = 53 − 0 .Interfacia l.1048 * P 0 .a.69) Donde P es la presión en psi La tensión interfacial a cualquier presión es obtenida de la siguiente forma: σ o = C *σ T Ec. como se muestra en la ecuación: C = 1 . La tensión interfacial del petróleo muerto puede ser corregida por un factor multiplicador. donde la temperatura esta en el rango de: σ w (T ) = Tension .8. se debe usar el valor calculado para la temperatura de 68 o F. 024 * P 0 .108 * P 0 .1.a.72) . < T < 100 El efecto del gas dentro de la solución como la presión incrementa en la mezcla gas/petróleo la relación y reduce la tensión superficial.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________73 Se ha sugerido que si la temperatura es mayor a 100 o F. 3.TENSION INTERFACIAL GAS/AGUA Estas ecuaciones están graficadas como la tensión interfacial vs la presión para dos temperaturas diferentes cuyas ecuaciones son las siguientes: σ w ( 74 ) = 75 − 1 .69 da un valor cero a una presión de 3977 psi. pero se interpola de igual manera.2.74 . (3. La ecuación 3. de debe utilizar una interpolación lineal entre los valores obtenidos a 68 y 100 o F la cual es: σT = 68 − (T − 68) * (σ 68 − σ100) 32 Ec.

35 . pag. 17 v Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. Dale Beggs.. C. pag. Pedrosa Jr. Nov. xi Gas Production Operations – H. 1997 Tenth Edition. 1985. Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Hawkins. pag. 2001 by Pontifícia Universidade Católica. pag. 1985. Ikoku. Volume 2. 1985. Dale Beggs. 2002 iii vi Previsão de Comportamento de Reservatórios de Petróleo. Natural Gas Production Engineering – Chi U. F. pag. Natural Gas Production Engineering – Chi U. Hawkins. Jr. Dale Beggs. C. Pedrosa Jr. 1987 i Natural Gas Production Engineering – Chi U. iv Gas Production Operations – H. Second printing. Jr. ii Natural Gas Production Engineering – Chi U. Ikoku. Ikoku. vii viii ix x Gas Production Operations – H. Craff y M.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________74 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H. 1997. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. 33 Gas Production Operations – H. Dale Beggs. Renato de Souza Carvalho. Adalberto José Rosa. 2001 by Pontifícia Universidade Católica. 296 Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. F. pag. 1985.1985. pag.. pag. Dale Beggs. 2002 Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Craff y M.

1. es necesario tener una ecuación que represente este comportamiento y exprese las pérdidas de energía o pérdidas de presión debido a las fuerzas de fricción que es una función de velocidad o régimen de flujo.1 nos muestra un esquema de caudal versus presión fluyente en el fondo de pozo. propiedades de la roca y los factores de fricción. Estas pérdidas de presión dependen principalmente del caudal de flujo. siendo esta la base para la selección de métodos de predicción del comportamiento de flujo en todo el sistema. (Analizando como una sola unidad). ya que la presión fluyente se encuentra por debajo de la presión de rocío. debido a que la presión de reservorio se encuentra por debajo de la presión de rocío. nos lleva a optimizar e incrementar la capacidad de producción. . pero nos abocaremos a los que son de interés para nuestro análisis de acuerdo a su composición y relación gaspetróleo. relacionando las reservas remanentes con la presión de reservorio. Sabemos que al viajar el fluido desde el reservorio hacia la cañería de producción existen pérdidas de presión. El ingeniero de optimización en la producción de gas debe ser capaz de prever no sólo el caudal de un pozo o un campo productor. debido a la resistencia al flujo que ejercen la roca y las tuberías de producción. La curva C nos muestra un comportamiento de un sistema bifásico con un índice de productividad variable. primeramente. Los reservorios pueden ser petrolíferos y gasíferos. La curva A nos muestra el comportamiento de un índice de productividad constante. llamada relación del comportamiento de flujo de entrada (IPR inflow performance relationship) la cual nos permite visualizar el caudal de producción versus la presión de flujo. En la curva B nos muestra un sistema combinado. reserva recuperable y el caudal económico de producción. y el sistema de tubería.INTRODUCCION ANALISIS DEL RESERVORIO El estudio del comportamiento del reservorio es muy importante para optimizar la capacidad de producción. La Figura 4. debido a que la presión fluyente se encuentra por encima del punto de rocío en un sistema monofásico. observamos un sistema monofásico para luego tener un sistema bifásico con el índice de productividad variable.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________75 4 4. El análisis de las características y los factores que afectan al flujo de fluido a través del reservorio.. la reserva original In-Situ. Para calcular la caída de presión que ocurre en un reservorio. las ecuaciones básicas en todas las formas están basadas en la ley de Darcy. propiedades del fluido. La forma de la ecuación puede ser bastante diferente para los varios tipos de fluido. si no también debe tener muy definido el concepto de reservorio.

− kA ∆p' µ ∆x' Ec.2) ∆p' µ= ∆x' = Gradiente de presión en atmósfera por centímetro. ( ). son diferente dependiendo de las unidades usadas. Darcy.1 Curvas IPR Típicas 4.(4.FLUJO LINEAL Para el flujo lineal. tenemos: Q’ = Donde: Q’= el caudal en cc/seg. Ya que los filtros de arena de Darcy son de área constante. la presión p’ declina en la misma dirección (gradiente de presión negativo).1. (4. el área de flujo es constante.2. siendo escrita la Ley de Darcy en forma diferencial de la siguiente manera: v’ = −k 1 ∆p ' µ ∆x' Ec. La ley es válida para un sistema homogéneo de flujo laminar a valores bajos de número de Reynolds 4. horizontal e inclinada y también demostró que la velocidad del fluido es inversamente proporcional a la viscosidad.LEY DE DARCY Esta es simplemente una relación empírica que se derivo para el flujo de fluido a través del filtro de arena no consolidada.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________76 Figura 4. de esto resulta que el signo menos debe agregarse para hacer la velocidad v’ positiva. k. la ecuación no calcula los cambios de la velocidad con respecto a la posición. El filtro de arena fue saturado completamente con agua. Si sustituimos la velocidad aparente v’ la expresión Q’= v` * A. Viscosidad en centipoises. Las unidades de la constante resultante. fueron hechos tomando el agua como fluido base.2. propuso una ecuación que relaciona la velocidad aparente del fluido con el gradiente de presión dp/dx. debiendo integrar la ecuación de Darcy para obtener la caída de presión que ocurre en una longitud L dada: . la cual es valida para flujo vertical. A = área en cm2.1) El signo negativo se agrega porque si x’ se mide en la dirección del flujo. Se debe tomar en cuenta que los experimentos de Darcy.

6) es un factor de conversión de unidades.2 Figura 4.127 x10 para las unidades de campo.2 Geometría para flujo lineal .5) q= Donde CkA( p1 − p 2 ) µL Ec. C C es TABLA 4. µ.(4.4) p 2 − p1 = − o qu L kA Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________77 p2 ∫ kdp p1 qL = − ∫ dx Ao µ Ec.3) Si se supone que k.1 Variable Caudal de flujo Permeabilidad Área Presión Viscosidad Longitud Unidades de ley de Darcy Unidad Darcy de Unidad Campo de Símbolo q k A p cc seg darcys cm 2 atm cp cm bbl dia md ft 2 psi cp Pies µ L La geometría del sistema lineal es ilustrada en la Figura 4.y q son independientes de la presión o que pueden ser evaluados con una presión promedio del sistema. la ecuación viene a ser: p2 L ∫ dp = − p1 Integrando la ecuación da: qµ ∫ dx kA 0 Ec.0 para las unidades Darcy y 1.(4. El valor correcto para −3 1.(4.(4.

Permeabilidad del gas. Se puede obtener una aproximación al coeficiente de velocidad β a través de: Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________78 Se puede observar la ecuación 4. temperatura y gravedad específica de gas. o γg q sc µg kg A R.(4. vs L que producirá una línea recta de pendiente constante.2 β k = = ft −1 md . md . debe modificarse para calcular la caída de presión causada por la turbulencia. en un esquema de coordenadas cartesianas de p − qµ kA . a 14. el caudal de flujo de masa ρq debe ser constante y es expresada en términos de presión. Caudal de flujo de gas.9) β= Donde: 2.93Zµ g LT 1.7) p = = = = µ k q sc psia cp o R ft ft 2 md scf dia A Para flujo de altas velocidades en la cual existe turbulencia la ley de Darcy. 60 ºF. cp . Si el flujo de fluido es compresible. a T . Aplicando la corrección de turbulencia en la ecuación para flujo de gas. T . entonces la ecuación será: 2 2 p1 − p2 = Donde: 8. obtenido a partir Temperatura de flujo. Área de flujo.247 x10 −10 βZTLγ g 2 2 2 q sc q sc + p1 − p 2 = Ec. p.93ZTµL q sc kA T L = = = Ec.5. Donde la variación de la presión con la distancia es lineal. esta viene a ser: 8. Gravedad del gas.7 psia.(4. scf dia .8) kg A A2 Donde: Z T = = = = = = = Factor de compresibilidad del gas.(4. ft 2 . Viscosidad de gas.33x1010 k 1 . p.

3. la geometría de flujo de la Figura 4.(4.(4. dp ecuación 4.2. La ecuación para un fluido monofásico la definiremos de la siguiente forma: La ecuación de la continuidad es: ρ1 q1 = ρ 2 q 2 =cons tan te ρ= pM ZRT Ec.2. por tanto deberá incluir en la integración de la ecuación 4.FLUJO DE GAS El flujo de gas para un flujo radial esta basado en la ley de Darcy.12 será combinada con la ecuación de estado y la ecuación de la continuidad. Ec. 4. el área abierta al flujo no es constante. siendo esta: ∆Ρ = Pwfs − Pwf Ec. nosotros usaremos estas ecuaciones para calcular la caída de presión a través de la formación.2. Espesor del reservorio.13) La ecuación de estado para un gas real es: Ec.(4. la cual considera que el fluido es compresible y esta basado en la ecuación de estado real de un gas. antes de la integración de la ecuación 4.14) .10 ) Para flujo radial.(4.. también se puede usar la Ley de Darcy para calcular el flujo dentro del pozo donde el fluido converge radialmente a un cilindro relativamente pequeño.11) Definiendo el cambio en la presión con la ubicación como negativa con respecto a la dirección de flujo.2. FLUJO RADIAL Aunque el flujo lineal raramente ocurre en un reservorio.2 da: dx se vuelve − dp dr . en la que se puede ver que la selección de área abierta al flujo en cualquier radio es: A = 2π r h Ec.3. (4. En este caso. donde el gas es medido bajo condiciones estándar de superficie.12) r h = = Para un flujo de gas. Haciendo estas substituciones en la q= Donde: k (2π r h) dp µ dr Distancia radial.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________79 4.

(4.7 psia q sc = y Tsc = 520 º R Modificando esta ecuación para Tµ Z [ln (re rw ) − 0. Separando las variables e integrando: q pR ∫ pwf q p Tµ Z pdp = sc sc Tsc 2π kh re ∫ rw dr r 2 2 (p R ) = q sc p scTµZ ln(r − p wf 2 Tsc 2π kh e rw ) o q sc = 2 2 π khTsc p R − p wf p sc Tµ Z ln (re rw ) ( ) ) Ec. .(4.75 + S ] 2 2 703 x10 −6 kh p R − p wf ( ) Ec.13 y 4.15 es aplicable para cualquier grupo consistente de unidades.16 incorpora los siguientes valores de presión y temperatura flujo estabilizado con presión media del reservorio: p sc = 14.(4.13 y combinando en las ecuaciones 4. ( Ec.12 muestra: pTsc 2π rhk dp q sc = p sc ZT µ dr Las variables en esta ecuación son p e r .14. usando estas condiciones en las ecuaciones 4. ρ q = ρ sc q sc o: p sc M pM = q sc Z sc RTsc ZRT Resolviendo para q sc y expresando q con la ecuación 4. Presión media del reservorio.17) Donde: q sc k h pR = = = = Caudal de flujo de gas. Mscfd ft psia md Espesor del reservorio.15) La ecuación 4. 2 2 − p wf 703 x10 −6 kh p R Tµ Z ln (re rw ) . Permeabilidad.16) La ecuación 4. p sc y Tsc . de campo la ecuación vendrá a ser: q sc = estándar. En las unidades llamadas convencionales.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________80 El régimen de flujo para un gas es normalmente dado en algunas condiciones Standard de presión y temperatura.

en régimen permanente. la forma de rescribir la ecuación 4. ºR Factor de compresibilidad del gas.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________81 p wf T = = = = = = = Presión fluyente en el fondo.1. que nos muestra esquemáticamente la distribución radial de presión en torno de un pozo productor. genera el agotamiento lo que significa que la presión en el borde externo cae en función del caudal que sale del yacimiento y esa caída de presión se refleja en todo el gradiente de presión en la misma manera. ft 4. y al momento que el régimen de flujo llega a tocar las fronteras.State) µ y Z son propiedades media entre pe y p wf .17 es: 2 2 pe − p wf = 1424qµ Z T kh ⎞ ⎛ re ⎟ ⎜ + s ln ⎟ ⎜ r w ⎠ ⎝ Ec. Radio de pozo. en otras palabras 5 psi que caen en un día en el borde externo son 5 psi que caen en cualquier punto del reservorio. Viscosidad.3. Prácticamente. Las propiedades de 4. Esto hace que el gradiente de presión vaya cayendo sistemáticamente tal como muestran en las figuras 4. psia µ Z re rw S Temperatura del reservorio. usualmente ocurre en las siguientes situaciones: . Inyección de agua en torno del pozo productor de modo de contrabalancear la salida de los fluidos del reservorio. La relación desarrollada por la ley Darcy para flujo de estado estable para un pozo de gas natural es la ecuación 4. ft Factor de daño. REGIMEN DE FLUJO EN ESTADO ESTABLE Régimen de flujo en estado estable existe cuando no hay cambio de presión en el borde externo en función al tiempo.16.4 y 4. cp Radio de drenaje. también esto significa que el gradiente de presión se mantenga con el tiempo ver Figura 4. introduciéndose un factor de daño “s” en la región próxima del fondo de pozo.(4. Las condiciones que proporcionan el régimen permanente determinadas áreas del reservorio son usualmente atribuidas a: de presión en Influjo natural de agua proveniente de un acuífero capaz de mantener la presión constante en la frontera externa del reservorio. (Pseudo-Steady El estado pseudo-estable significa que la presión en el borde externo no se mantiene.3.18) Esta ecuación sugiere que el régimen de producción de un pozo de gas es aproximadamente proporcional a la diferencia de las presiones al cuadrado.4. El régimen semi estable o régimen seudo permanente de presión. por eso vemos esos 5 psi en un día en el pozo.5. REGIMEN DE FLUJO DE ESTADO SEMIESTABLE.

19) . Figura 4. la condición de régimen pseudo permanente puede ser expresado por: δP = cons tan te δt La Figura 4.3. Pozo produciendo a un caudal constante de un pequeño reservorio drenado por muchos pozos. con cada pozo aislado Reservorio hidráulicamente .5 ilustra las distribuciones radiales de presión en diferentes tiempos en un reservorio cilíndrico cerrado con un pozo en el centro produciendo a un mismo caudal volumétricamente constante. Matemáticamente el escurrimiento del gas en régimen pseudo permanente o semi estable es tratado con una secuencia de régimen permanente.4 Distribución radial de presión en régimen permanente Figura 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________82 cerrado. 2 2 pe − p wf = 1424qµ Z T kh ⎞ ⎛ re ⎜ ⎟ ⎜ ln r − 0.(4.75 ⎟ w ⎠ ⎝ Ec.5 Distribución radial de presión en régimen pseudo permanente Para un sistema de geometría radial representado en la Figura 4.

Para caudales de flujo de gas bastante pequeños esta aproximación es aceptable.(4.21) Para caudales de flujo más grandes donde el flujo en Darcy es evidente en el reservorio. es la expresión de Kirchhoff de la transformación integral. y el contexto es llamado potencial del gas real que esta usualmente representado por el m(p). 2 2 q = C pR − p wf Donde: 0. (4.3964 khTbZb / qbPbTr p wf ∫ ( p / uz )dp = ∫ dr / r rw r Ec(4.23) Remplazando las constante Tb = 520 o R. si no porque ellas asumen flujo de Darcy en el reservorio. (4.(4.24) El termino ∫ (p/uz)*dp en la ecuación 4. está expresada de la siguiente manera en base al seudo potencial: pR 0.20 no son solamente aproximaciones en términos de propiedades.26) Usando la Seudo presión de un gas real en la ecuación 4. tenemos: 2 2 pe − p wf = 1424qµZT kh ⎛ ⎞ re ⎜ ⎟ + s ln 0 .22) 4. Una forma de presentación de las ecuaciones 4. Pb = 14. 472 ⎜ ⎟ r w ⎝ ⎠ Ec.19 y 4..(4.20) Las ecuaciones 4.2.5 < n < 1 ( )n Ec. de la siguiente manera: pr m( p ) = pw ∫ ( p / uz )dp Ec.75 dentro de la expresión logarítmica.3. Zb = 1 la ecuación se puede escribir (0.24 se tiene .24 puede ser escrita 2 ∫ ( p / uz ) dp = 2 ∫ ( p / uz ) dp − 2 ∫ ( p / uz ) dp p wf po pw pR pr po Ec.703kh / qbT ) * 2 ∫ ( p / uz )dp = ln r / rw p wf pR Ec.(4.7 .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________83 Introduciendo el factor de daño incorporando el término 0.Ecuaciones para flujo Radial en función al Seudo Potencial (Psuedo Presión o Potencial de gas real) Otra forma de presentar las ecuaciones básicas del flujo de Darcy`s.20 es: 2 2 q = C pR − p wf ( ) Ec.25) El término anteriormente mencionado.

Determinación del Pseudos Potencial M(P) Para cualquier cálculo de potencial o pronóstico en un reservorio de gas es necesario trabajar con los pseudo potenciales o con la presión al cuadrado ya que el comportamiento del factor de compresibilidad y la viscosidad del gas de 3000 a 5000 psi es errático y se tiene mucha distorsión en este rango de presión.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________84 (0.3. Por lo cual es recomendable utilizar el seudo potencial para evitar estas incongruencias las cuales procederemos a calcular de la siguiente manera: pr m( p) = pw ∫(p / uz ) dp Donde: P0 ⎡ P1 ⎢ µ Ζ + µ Z 0 m ( P1 ) = 2 ⎢ 1 1 2 ⎢ ⎢ ⎣ P2 ⎡ ⎢ µ Ζ 2 m ( P2 ) = 2 ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ + 2 0 ⎤ ⎥ ⎥ * (P1 − P 0 ) + 0 ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎥ ⎥ * (P 2 − P 1 ⎥ ⎥ ⎦ µ 1Z P1 1 2 )+ m ( P1 ) Para determinar el seudo potencial se debe tener como dato la gravedad especifica del gas de la mezcla SGg . calculando el factor de compresibilidad y la viscosidad del gas a cada presión asumida. 0124 + 1 * 0 . la temperatura de reservorio 145 o F y la presión de reservorio 1948. y la presión de reservorio para darle un rango de calculo. Como se muestra en la siguiente Tabla: No 4-1ª. 979 * 0 .7 psi y Tb en 60 o F se tiene la siguiente ecuación : m(p)r-m(p)f = 1422 * Qg *(Tr / kh) *ln (re/rw) Ec. Se tiene una gravedad especifica de la mezcla SGg=0. Para determinar el potencial nosotros podemos asumir el rango cada cierto porcentaje hasta una presión superior a la del reservorio. 0122 m ( 200 ) = 2 ⎢ 2 ⎢ ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ * (200 − 0 ) + 0 = 3306516 ⎥ ⎦ . (4.1.27) si el caudal de producción esta en Mpcd y la presión base en 14. los cálculos determinados por punto mostramos en las siguientes ecuaciones. Temperatura de Reservorio. 200 0 ⎡ ⎢ 0 .2. Ejemplo.28) 4..69.703kh / qbT ) * m( p)r − m( p) f = ln r / rw Ec. (4.

usando la ecuación de flujo de Forchheimer.956 0. Esta solución es: . 0124 ⎥ * (400 − 200 ⎥ 2 ⎥ ⎥ ⎦ )+ m ( 200 ) = 132590107 m (P) en Mmpsi2/cp son 13. Capacidad de entrega de un pozo de gas con flujo no-darciano Una relación más precisa para un flujo estable de gas fue desarrollada por Aronofsky e Jenkins que da la solución de la ecuación diferencial para un flujo de gas a través de medios porosos.00008*P2+0.2 Tabla No 4-1a DETERMINACION DEL PSEUDO POTENCIAL M(P) Acumulado M(P) M(P) PSI/CP MMPSI^2/CP 0 0 3306516 3 13259107 13 29886277 30 82763659 83 118715118 119 160532763 161 207757440 208 259849179 260 316214623 316 Presión Psi 0 200 400 600 1000 1200 1400 1600 1800 2000 FACTOR Z 1.837 0.0124 0.9998 4.979 0.0168 P/UZ PSI/CP 0 16533 33230 49905 82288 97469 111619 124504 135954 145873 DEL M(P) PSI/CP 0 3306516 9952591 16627170 52877382 35951459 41817645 47224677 52091740 56365443 Con los datos de presiones y los acumulativos de los pseudo potenciales podemos definir la ecuación de los pseudo potencial m (P) en función a la presión cuya ecuación es la siguiente: M ( P ) = 0.0153 0.933 0.0142 0.007x R2 = 0.0129 0.000 0.852 0. 956 * 0 .0126 0.0147 0.0160 0.007*P determinacion del m(p) 350 300 250 m (p) 200 150 100 50 0 0 500 1000 presion 1500 2000 y = 8E-05x 2 + 0. 979 * 0 . 0126 m ( 400 ) = 2 ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ + 200 ⎤ 0 .826 0.889 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________85 400 ⎡ ⎢ 0 .0122 0.3.817 VISCOSIDAD CP 0.869 0.0137 0.3.

(4.32 puede tomar la siguiente forma: 2 2 pR − p wf = Aq 2 + B q Ec. El segundo término.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________86 2 2 kh p R − p wf q= ⎤ ⎡ ⎛ rd ⎞ 1424µ Z T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥ ⎦ ⎣ ⎝ rw ⎠ ( ) Ec.29) Donde D es el coeficiente no Darcy y rd es el radio de drene efectivo de Aronofsky y Jenkins.000264 k t 2 φ µ C t rw Ec.33) El coeficiente no Darcy puede ser obtenido: D= Donde: 6 x10 −5 γ k s −0.472re. rd = 0. El término.(4. Por otro lado: Donde: rd = 1.(4. El coeficiente de turbulencia de Darcy D.34) γ ks µ = = = = = Gravedad del gas Permeabilidad próxima al fondo de pozo.472re ⎞ 1424µ Z T D 2 ⎜ ⎟ ln q + + s q ⎜ ⎟ kh r w ⎝ ⎠ Ec.30) Ec. es idéntico al desarrollado por Darcy. llamado con frecuencia efecto de turbulencia se da en los pozos de altos caudales o potencial los cuales pueden ser substanciales. por tanto la ecuación 4.5 t D rw tD = 0. ft Viscosidad del gas . está en el orden de 10-3 y para caudales de gas se lo interpreta en términos de Dq.32) El primer término. cp h h perf .(4. ft Espesor perforado. nos muestra el efecto de fluido no Darciano.(4.(4. md Espesor neto.31) tD = Tiempo requerido para estabilizar el flujo. Todos los multiplicadores de q y q2 pueden ser considerados constantes. Los valores pequeños de caudal q resultarían proporcionalmente valores pequeños de Dq. próximo al valor del logaritmo natural de la relación ln rd / rw.1 h µ rw h 2 perf Ec. Rescribiendo la ecuación 4. de lado derecho de la ecuación 4.29 se tiene: 2 2 − p wf = pR 1424µ Z T kh ⎛ 0.32.

4. en general.(4. φ ⎛ k ⎞ ∂ρ ⎟ ρ = ∇⎜ ∇ p ⎜ µ ⎟ ∂t ⎝ ⎠ Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________87 4.38) Si la permeabilidad k es considerada constante.39) Realizando la diferenciación en el lado derecho de la ecuación 4.(4.36 conlleva.(4.(4.(4.36) De la ley de los gases reales.42 puede ser escrita como: Ec. Tenemos: 1 µZ 2 ⎡ p ∂p ∂ 2 p ⎛ ∂p ⎞ ⎤ +p + ⎜ ⎟ ⎥ = RHS ⎢ 2 r r ∂ ⎝ ∂r ⎠ ⎥ r ∂ ⎢ ⎦ ⎣ Ec.40) Reorganizando y recordando que ∂2 p ⎛ ∂ p ⎞ 1 ∂2 p2 =p +⎜ ⎜ ⎟ ⎟ 2 ∂r 2 ∂r 2 ⎝ ∂r ⎠ Se convierte en 2 Ec.38 puede ser aproximada: φ ∂ ⎛ p ⎞ 1 ∂ ⎛ p ∂p ⎞ ⎜ r ⎟ ⎜ ⎟= k ∂t ⎝ Z ⎠ r ∂r ⎜ Z ∂r ⎟ µ ⎝ ⎠ Ec. (4.3. Ec.-Flujo Transiente pozo de gas Flujo transiente de gas en un reservorio puede ser aproximado por la ley de Darcy y la ecuación de la continuidad. Cg = 1 / p es como un resultado.39 y asumiendo que Z y µ son constantes diferentes y ellos cambian uniformemente y lentamente con la presión.(4. luego la ecuación 4.(4.35) En coordenadas radiales se reduce a: φ ρ= Y por lo tanto: ∂ρ 1 ∂ ⎛ k ∂p ⎞ ⎜ρ r ⎟ = ⎟ ∂t r ∂r ⎜ ⎝ µ ∂r ⎠ m pMW = V ZRT Ec. . la ecuación 5.42) φ µ ∂p 2 k p ∂t = ∂2 p2 ∂r 2 1 ∂p 2 + r ∂r Ec.43) Para un gas ideal.41) 2 2 2⎞ 1 ⎛ ⎜ 1 ∂p + ∂ p ⎟ = RHS 2µ Z ⎜ ∂r 2 ⎟ ⎝ r ∂r ⎠ Por tanto la ecuación 4.(4.37) φ ∂p ⎞ ∂ ⎛ p⎞ 1 ∂ ⎛ k ⎜ rp ⎟ ⎜ ⎟= ⎜ ∂t ⎝ Z ⎠ r ∂r ⎝ µZ ∂r ⎟ ⎠ Ec.

50) . ellas pueden llevar grandes errores en pozos de altos caudales con variaciones grandes en la presión fluyente. las suposiciones usadas que derivan de la ecuación 4.(4. Por tanto una mejor solución puede ser desarrollada.44) Esta aproximación en la forma de la ecuación de la difusividad es su solución. presumiendo que p2 es usado en lugar de p.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________88 ∂2 p2 ∂r 2 1 ∂ p2 φ µ c ∂ p2 = + r ∂r k ∂t Ec.(4.(4. entonces es la fuerza impulsora en el reservorio.(4.47) La pseudo-presión de un gas real puede ser usada en lugar de las diferencias de presiones al cuadrado en cualquier relación de capacidad de entrega de un pozo de gas. Para bajas presiones puede ser mostrado que: pi 2 ∫ pwf 2 p i2 − p wf p dp ≈ µZ µZ Ec. ∂ m( p ) ∂ m( p ) ∂ p 2 p ∂ p = = ∂t ∂ p ∂t µ Z ∂t Similarmente Ec. la ecuación 4. usando la función pseudo presión para gas real de Al-Hussainy y Ramey.45) Donde po algunas veces es una presión de referencia arbitraria (puede ser cero).46) Considerando presiones altas ( pi y pw f superiores que 3000 psi ).39 puede ser la base para este análisis.19 tendría la siguiente forma: q= kh m( p ) − m p wf [ ( )] ⎤ ⎡ ⎛ 0. La pseudo-presión diferencial ∆ m( p ) . Diferencia de presiones al cuadrado pueden ser usadas como una aproximación razonable.472 re ⎞ 1424T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥ ⎦ ⎣ ⎝ rw ⎠ Ec. definida como m(p) – m (pw f ). bajo las suposiciones listadas en esta sección pudiera tener la forma de las soluciones de la ecuación para petróleo. por ende.48) Puede ser usada de forma más apropiada la pseudo-presión de un gas real como un factor de integración para una solución exacta de la ecuación de la difusividad para un gas.(4. m( p ) = 2 ∫ p po p dp µZ Ec. la ecuación 4. 2 ∫ µ Z dp ≈ 2 µ Z ( pi pwf p p pi − p wf ) Ec.44 están limitadas y de hecho.(4.(4. La definición de pseudo-presión de un gas real puede ser escrita. definida como la función de m(p).49) ∂ m( p ) ∂r 2 = 2p ∂p µ Z ∂r Ec.

(4.55) − ln(γ x ) donde es la constante de Euler y es igual a 1.54 se convierte p r . la integral exponencial Ei (x ) puede ser aproximada por el ( ) Ec.-Tipos de pruebas La habilidad de analizar el comportamiento y los pronósticos de productividad de un pozo de gas.52) kh m( p i ) − m p wf 1424qT [ ( )] Ec. El tiempo y presión adimensionales están definidos como: tD = pD = 0.01.57) 4. . la ecuación diferencial se convierte en: ∂ 2 m( p ) ∂r 2 + 1 ∂ m ( p ) φ µ c t ∂ m( p ) = r ∂r k ∂t Ec.(4.000264 k t 2 φ ( µ C t ) i rw Ec. con un grado de seguridad que es de suma importancia en la industria del gas natural.t ≡ p wf qµ 4k t p wf = p i − ln 2 4π k h γ φ µ ct rw Para x < 0.56) La aproximación logarítmica para la integral exponencial.t = p i − Donde Ei ( x ) es la función integral exponencial de x y es dado por: x= qµ Ei (x ) 4π k h Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________89 Por tanto.54) φ µ ct r 2 4k t Ec.(4.(4.51) La solución de la ecuación es exactamente similar a la solución para la ecuación de la difusividad en términos de presión.23 ⎥ ⎥ ⎦ −1 Ec. conduce a una expresión análoga para un gas natural en términos de Pseudo-presión.53) La ecuación de difusividad generalizada para pozos de petróleo es: p r . Un completo análisis y entendimiento de los resultados de una prueba de pozo nos determina el comportamiento del caudal para los distintos diámetros de tubería y el comportamiento de flujo con la reducción de la presión de reservorio. Por tanto la ecuación 4. dándonos un mejor entendimiento del comportamiento del reservorio.(4.4.78.(4.(4. q= k h m ( p i ) − m p wf 1638 T [ ( )] ⎡ ⎢ log t + log 2 ⎢ φ (µ c t )i rw ⎣ k ⎤ − 3. nos dan las distintas pruebas de producción que se pueden realizar en el pozo.

el pozo se fluye a un determinado caudal midiendo la presión fluyente de fondo la cual normalmente se mantiene en estado transiente (no alcanzando el estado pseudo-estable).ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________90 4. En este tipo de prueba. Ver figura 4.6. normalmente es recomendable que sean cuatro.Prueba Isócronal (tiempo de flujo ≠ tiempo de cierre) En un reservorio de baja permeabilidad es muy frecuente que el cierre después de un flujo no llegue a la estabilización y es impráctico extender por mucho tiempo el cierre si las condiciones de pozo no han llegado a un estado semi estable. Esto se puede realizar para un número indeterminado de períodos de flujo. es obtener datos representativos para establecer una curva de capacidad de entrega estable produciendo el pozo a un flujo estable con el tiempo de cierre suficiente para obtener datos estabilizados en cada prueba. al final de la prueba de multi-flujo se efectúa un cierre de pozo cuyo tiempo depende del tiempo de estabilización. llegando a restituir a su presión de reservorio.1. La presión puede ser medida con un medidor de presión de fondo de pozo.2. si una serie de pruebas de flujo son ejecutadas en un pozo. normalmente en estado transiente sin llegar estado pseudo estable.4. La Figura 4.4. para cada uno por el mismo periodo de tiempo. Por tanto. el radio de investigación será el mismo al fin de cada prueba. El Radio de investigación alcanzado en la prueba a un determinado tiempo es independiente del caudal de flujo. El objetivo de la prueba isocronal. Observándose que en el periodo de cierre después de cada periodo de flujo debe estar en función al tiempo de estabilización determinado para la prueba. Luego el pozo cambia su flujo a un nuevo régimen.. .7 nos muestra el comportamiento de la prueba de flujo isocronal en función al caudal y a la presión de fondo fluyente. Obsérvese que también es necesario que haya un periodo de flujo estabilizado al fin de la prueba.-Prueba de flujo tras Flujo (Flow-After-Flow tests) Llamada también pruebas convencionales de contrapresión (Conventional Backpresure Test). 4. Este proceso es repetido para diferentes régimenes de flujo estabilizados.

ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________91 4..8) la cual nos muestra un diagrama esquemático del caudal y las presiones de fondo fluyente.3.Prueba Isócronal Modificada (tiempo de flujo = tiempo de cierre) Este tipo de prueba esta diseñada principalmente a reservorios de baja permeabilidad.4. . ya que el tiempo de estabilización del flujo radial es elevado tanto para los periodos de flujo como para los periodos de prueba. y la variante que presenta frente a las pruebas isocronal es que el periodo de flujo es igual al periodo de cierre y no se requiere alcanzar las condiciones estabilizadas de presión entre cada etapa de flujo ( ver Figura 4.

para cualquier valor de p wf . Si los valores para el coeficiente de flujo C y exponente n puede ser determinado por el régimen de flujo.22 .2 para flujo completamente laminar y 0. el caudal y .(4. etc.4.Pruebas de Producción Estas clases de prueba se realizan continuamente en el campo para determinar los volúmenes producidos por pozo y así poder controlar la producción acumulada con el tiempo. Rawlins y Schellhardt. la Krg era responsable por la turbulencia normalmente presente en pozos de gas. puede ser calculado. las velocidades críticas para el arrastre de los fluidos en el fondo mostraremos en capítulos próximos.. la temperatura de la formación. describen que la ecuación 4. 4.23.5. permeabilidad al flujo de gas. y las facilidades en superficie como plantas de procesamientos.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________92 4. como la ley de Darcy para un fluido compresible.5 para un flujo completamente turbulento.4. Básicamente existen dos tipos de datos para la determinación de la capacidad de entrega: • • Datos de pruebas (Isocronales. entonces modificaron la ecuación con un exponente “n”.1. Previniendo los distintos problemas que se pueden presentar con la declinación de la presión de reservorio y los efectos de daño del pozo. podemos determinar los índices de productividad del pozo y el comportamiento de entrega como mostraremos en la siguiente ecuación: IP = Qg/ Pr^2-Pwf^2 4. Método Simplificado En 1936. y por ende los potenciales de pozo.58) En la bibliografía actual. es importante que los pozos produzcan con velocidades mayores a las críticas para arrastrar el condensado y el agua que se nos acumula en el fondo del pozo y las condiciones de producción y presión tienen que estar estabilizadas. presentaron la ecuación 4. la cual nos distorsiona las presiones fluyente. Con los datos de producción y las presiones fluyentes de fondo obtenido en una prueba de producción. existen varios métodos de interpretación de pruebas de los cuales tomaremos los tres más principales para nuestro propósito. Prueba de Producción) Datos de Reservorio Ec. previniendo el desarrollo del campo. El exponente “n” puede variar de 1. Rawlins y Schellhardt. Los resultados de las pruebas de pozo son a menudo utilizados para optimizar o maximizar la producción. donde “C” contiene todos los términos diferentes de la presión. ya que podemos realizar un análisis de los resultados que arrojan las pruebas de pozos tanto de producción como así también de cierre.5 Método de Interpretación de prueba La habilidad de analizar el comportamiento y pronóstico de los pozos de gas y el índice de productividad de los mismos. como la viscosidad del gas. Flujo tras Flujo. ecuación 4.22. se lo obtiene a través de métodos de interpretación de prueba. Para que estas pruebas sean válidas para el análisis nodal.

Un parámetro comúnmente usado para ver el potencial cuando la p wf = 0 .(4. Si el pozo ha fluido a un caudal estabilizado.9) podemos determinar un máximo potencial transiente de la prueba. La ecuación 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________93 se puede construir la curva del comportamiento de flujo de entrada.9). Considerando el método clásico.60 n= log ( log q 2 − log q1 2 p wf 2 2 pR − ) − log( 2 pR − 2 p wf 1 ) Ec. como se muestra en el esquema loglog (Figura 4. entonces tendrá un mismo radio de investigación y por tanto un mismo “C”. el valor C se puede determinar usando la siguiente ecuación: C= ( qg 2 pR − 2 n p wf ) Ec. nos muestra una línea recta (Figura 4. La figura también nos muestra. mas no sean los “C” estabilizados.62) . ellas tendrán el mismo“C”. La teoría indica que “C” es una función de radio de investigación que significa que si dos periodos de flujo poseen un mismo radio de investigación. si tenemos un flujo extendido como se muestra en la (Figura 4.000703Kgh g Ec. los “Cs” de cada prueba serán los mismos.22 puede ser escrita de la siguiente manera: 1 1 log q g − log C n n 2 2 La gráfica logarítmica log-log de la diferencial de presión p R − p wf 2 2 log p R − p wf = ( ) Ec. el “C” será el “C” estabilizado. y también el máximo potencial determinado.(4. una prueba de producción con cuatro caudales de flujos. es llamado Potencial Absoluto de Flujo Abierto (AOF). Para períodos estables de flujo.10 ) obtendremos un punto estabilizado por la cual pasamos una línea paralela a la línea de los puntos transiente. Las razones de flujo poseen un mismo intervalo de tiempo. En forma analítica mostraremos en la ecuación 4.(4.61) El valor de la constante C en base a los datos de reservorio puede ser representado por la siguiente ecuación: C= ⎡ MPCD ⎤ 2 ⎥ UgZTr (ln(0. se tiene dos constantes para determinar “C” y “n”.59) ( ) versus q g . el factor de turbulencia expresado por ( n ) es inversa a la pendiente de esta línea. el cual es definido como el máximo caudal que un pozo de gas produciría sin contrapresión.60) Una vez determinado el valor del exponente n .472rd / rw) + s ) ⎢ ⎣ PSI ⎦ 0. Para una serie de periodos de flujo iguales que no son largos o suficientes para alcanzar la estabilización. que estarían sobre una misma línea recta mostrando una condición de flujo estabilizado. que es el que estamos tratando de determinar. De modo que el valor de C es el valor estabilizado. El valor del exponente n relacionada al coeficiente de turbulencia se puede determinar gráficamente de la diferencia de caudal dividido en relación de la diferencial de presión en cualquier punto de la línea recta. (4.

.2..9 . Método Jones.5. es obtenido en la ecuación 4. El procedimiento también avala el coeficiente de flujo laminar A. + 3.. El coeficiente de velocidad β ... para flujo de estado estable (steadystate flow) incluyendo el factor de turbulencia es: 2 2 − p wf = pR ⎞ 1424T µ Z q ⎛ re ⎜ ⎟ + s ln ⎜ r ⎟.. sugieren un procedimiento de análisis que permite determinar el efecto de turbulencia o no.. que se presenta en la completación de pozos independiente del efecto de daño y flujo laminar.63) El primer término de lado derecho es la caída de presión de flujo laminar o flujo Darciano. en cuanto al segundo término... es la caída de presión adicional debido a la turbulencia. kh w ⎝ ⎠ −12 . et al.(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________94 4. y el efecto de daño si el producto kg h es conocido.161x10 βγ g Z q T ⎛ 1 2 h2 1⎞ ⎜ ⎟ − ⎜r ⎟ r e⎠ ⎝ w Ec. La ecuación presentada por Jones. Blount y Glaze. Blount and Glaze En 1976 Jones.

y el coeficiente de turbulencia Β .65 y 4. También podemos asumir los caudales de producción y determinar las presiones fluyentes indiferentemente. + 3. por lo menos un flujo estabilizado en pruebas de flujo isocronal. determinando los caudales para estos mismo valores. En la figura 4..67) Para determinar los dos coeficientes existen dos formas: La primera hace uso de las pruebas convencionales con dos o más valores de flujo estabilizado..65) Ec. la ecuación 4. en el eje de las abscisas. dividiendo esta por q toma la forma de la ecuación general propuesta por Jones.33.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________95 Algunas veces es conveniente establecer una relación entre dos parámetros que indican el grado de turbulencia que ocurre en un reservorio de gas.64) Los términos de la ecuación 4. Prolongando la recta hasta el ejes de las coordenadas se tiene el coeficiente laminar A.(4..64 toma la forma de la ecuación 4. adoptando en este caso el valor de 2 2 (p R )/ q − p wf para un caudal igual que cero. ⎜ r w ⎠ ⎝ q2 . Los datos de caudal y presión obtenidos en la conducción de estas pruebas son producidos en coordenadas cartesianas como 2 2 (p R )/ q − p wf .. previamente determinados en las ecuaciones 4.472re ⎟ ⎜ s ln + ⎟q. asumiendo diferentes valores de presión de fondo fluyente p wf .69) p wf = 2 pR − B q 2 + Aq ( ) .(4.161x10 β γ g Z T rw h 2 Ec. La ecuación 4. Blount y Glaze. Las ecuaciones presentadas son: q= −B + − 2 2 B 2 + 4A pR − p wf ( ) 2A Ec.66) Por tanto.64 son agrupados en dos coeficientes de la siguiente manera: Coeficiente Laminar B= 1424T µ Z kh Coeficiente Turbulencia A= ⎛ 0.161x10 −12 β γ g Z T rw h 2 Ec..11 el diagrama resultante muestra una línea cuya pendiente es el coeficiente B que indica el grado de turbulencia.Una vez determinados los coeficientes A y B se procede a la construcción de la curva del comportamiento de IPR.66 .472 re ⎞ ⎜ + s⎟ ⎜ ln r ⎟ w ⎝ ⎠ −12 3. Estos parámetros son: el coeficiente de velocidad β . de daño a la formación.63 se puede describirse para un flujo de estado semiestable o pseudoestable como: 2 2 pR − p wf = 1424T µ Z kh ⎞ ⎛ 0.(4. en el eje de las coordenadas y q .(4.(4. El segundo camino es de simples substituciones de los parámetros. 2 2 − p wf pR q = Aq + B Ec.(4....68) Ec. resultado que muestra la existencia o no.

Por lo tanto. a partir de pruebas transientes se puede estimar la capacidad de entrega de un pozo . Sugirió la comparación de el valor de A calculado del Potencial AOF y el valor de A` estabilizada calculada con la siguiente formula: A’ = A + B (AOF) Ec. Hp1 = espesor perforado inicial Hp2 = espesor perforado nuevo Análisis de la terminación del pozo después de una prueba: 1.71) Para tener alguna medida cualitativa de importancia en la contribución del efecto de turbulencia en una estabilización. 3. B1 = coeficiente de turbulencia antes de la completación.72) Jones et al. no es necesario contar con pruebas hasta alcanzar por lo menos un dato estabilizado.05 no existe daño en la Formación 2.70) Ec. (4.3. Si el valor de A es alto y A’/A es bajo es recomendable una estimulación de pozo 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________96 Sabemos que el valor de A = ∆P2/Qgcs B = ∆ (∆P/Qg) /∆Qg Ec. Ellos también sugieren que si el espesor de la formación h es usado en el cálculo de B. Si el valor de A es bajo y A’/A es alto existe insuficiencia de área de perforación y la estimulación ácida no es recomendable. 5. Si el valor de A y A’/A son bajos el pozo tiene una buena completación 4. Si el valor de A’/A es bajo menor que 2 existe una pequeña turbulencia en el pozo.5.-Método Brar y Aziz La metodología de cálculo presentada difiere de los ya estudiados. Si el valor de A es bajo y menor a 0. (4.73) B2 = B1 (hp1/hp2) Donde: B2 = coeficiente de turbulencia después de la completación. Jones et al. (4. existe alguna restricción en la completación del pozo. Sugirió que si la razón de A’ y A es mayor que 2 o 3. (4. podría ser remplazado por el espesor perforado. para optimizar la producción y evitar este efecto de turbulencia se puede calcular un nuevo valor de B2 cuya formula es la siguiente: Ec. teniendo una caída de presión por efecto de turbulencia.

(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________97 cuya formación es poco permeable. r ⎣ ⎝ w ⎠ ⎦ Ec.(4.. los coeficientes A y Ec. El valor de At se incrementará hasta que el tiempo de flujo estabilizado sea alcanzado.. el coeficiente de turbulencia o no Darcy D se puede determinar con la siguiente ecuación: La ecuación 4.23 + 0. + 0.303 ⎦ Ec. Se debe ignorar el cambio del coeficiente B y tomar en cuenta sólo el que corresponde a la última etapa de flujo.80) Donde At y B son definidos en las ecuaciones 4. (transient flow). valor que crece hasta un máximo.472 − p wf + ⎟ 2.(4. El factor de daño s.23 + 0..74 y representados por las siguientes fórmulas: At son ⎡ ⎛ 0. re ⎞ s ⎤ 2 2 ⎟ (p R ) = 2m⎡⎢log⎛⎜⎜ 0.(4.(4..869 mDq sc 2 Donde: m= Para flujo transiente.78 y 4. el valor de A se convierte en At .472re ⎞ s ⎤ ⎟ + A = 2m ⎢log⎜ ⎥ ⎜ ⎟ ⎣ ⎝ rw ⎠ 2. es el de determinar la curva de comportamiento de la capacidad de entrega del pozo (IPR.. .33. Como el periodo transiente esta ligado con las variaciones del tiempo. + 0.(4.75) 2 2 (p R ) = m⎡⎢log⎛⎜⎜ − p wf ⎢ ⎣ ⎤ ⎞ ⎟ − 3..79 respectivamente. manteniéndose constantes en este punto.76) 2 . Para condiciones de estado semi – estables (pseudo-steady state).. ecuación 4...869s ⎥ q sc .869mD Ec. las constantes de la ecuación 4.78) y el coeficiente indicador del grado de turbulencia es igual para ambas expresiones: B = 0..75.).77) ⎡ ⎛ ⎤ ⎞ kt ⎟ − 3. la cual no afecta a la construcción de la curva de comportamiento del IPR.303 ⎥ q sc .74) .67 están determinadas para distintos periodos de pruebas por lo tanto.79) El objetivo de analizar y determinar los valores de A y B para flujo estabilizado.(4.76 es posible escribirla como: (p 2 R 2 − p wf ) q sc = At q sc + B Ec.869s ⎥ At = m ⎢log⎜ 2⎟ ⎜ ⎢ ⎥ ⎣ ⎝ φ µ C rw ⎠ ⎦ Ec. 2⎟ ⎥ ⎝ φ µ C rw ⎠ ⎦ kt 4. 1637 Tµ Z kh Ec.869mDq sc Comparando las ecuaciones 4.

Obtener el valor de s con la ecuación 4.83) . Haga un gráfico At versus t en escala semi-log para determinar m e At1 . 7.(4.. La ecuación puede ser expresada como: 2 2 (p R )/ q sc vs q sc − p wf 2 2 (p R )/ q sc − p wf en coordenadas cartesianas resultará en ⎤ ⎡ ⎛ ⎞ kt ⎟ − 3. At = ∆ p2 ∑ q ( )∑ q 2 − ∑ ∆(p 2 )∑ q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q ∆ p2 −∑ q 2 Ec. similar a la figura 4. Utilizando el valor de B determinado en el paso 1. k .79.11.23 + 0.77 .76 mínimos cuadrados. 5. AOF. líneas paralelas teniendo pendientes iguales para B y la intersección At igual a para cada flujo de tiempo.12. Determinar At y B a partir de pruebas transientes para varios tiempos de flujo utilizando la ecuación 4.75. El método de mínimos cuadrados puede ser usado para determinar A y B con N periodos de flujo transientes. La pendiente y la intercepción pueden ser también determinadas usando el análisis de los mínimos cuadrados.(4. El procedimiento para analizar una prueba de flujo isocronal o isocronal modificado es: 1.869s ⎥ + m log t At = m ⎢log⎜ 2⎟ ⎜ ⎥ ⎢ ⎦ ⎣ ⎝ φ µ C rw ⎠ Ec. Determine un valor estabilizado para A utilizando la ecuación 4. calcular D utilizando la ecuación 4.82) B= N∑ ∆ p ( ) ( )∑ q N ∑ q − ∑ q∑ q 2 Ec.(4. Utilizando el valor de m . La curva que muestra la relación de comportamiento de la entrada construida siguiendo el mismo procedimiento descrito por Jones.81) La Figura 4. determinar el valor de la permeabilidad k haciendo uso de la ecuación 4. usando los valores de A y B. y At1. Blount y Glaze al igual que el potencial absoluto del pozo. en escala semilog resulta una línea recta teniendo una pendiente de recta igual a m que tienen de unidades Mpsi2/MMpcd/ciclo y una intersección en t = 1hr (log 1 = 0) igual a At1.78 utilizando los valores de m . 6. 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________98 Un esquema una serie de líneas rectas. 3. 2. nos muestra el comportamiento de At versus t.

La ecuación diferencial de Pseudo – presiones para un régimen semi-estable es modificado para dar una expresión equivalente a la ecuación 4. ∆m( p ) = m( p R ) − m( p wf ) = Aq sc + Bq sc 2 Ec. Brar y Aziz sugirieron utilizar el valor de B obtenido para pruebas de flujo más largas como el valor representativo.82 y 4.83 se entregan valores de diferencial de Pseudo-presión en lugar de diferencial de presión al cuadrado. 4.(4.4 Método de Análisis LIT (Pseudo-presiones) La importancia de considerar las variaciones de viscosidad y el factor de compresibilidad con la presión.5.86) Una ves encontrados los coeficientes de A y B se substituyen en la ecuación 4. en reservorios muy compactos donde el gradiente de presión es pocas veces pequeño. El valor de B será constante.(4. visualizando el comportamiento del influjo.(4.84 encontrando de esta manera la ecuación general para este método.84) Los coeficientes A y B indican también el tipo de flujo: laminar y turbulento respectivamente. la ecuación 4. excepto que en las ecuaciones 4. estos coeficientes se obtienen mediante ponderación utilizando el concepto de mínimos cuadrados siguiendo el mismo procedimiento descrito en el método de Brar y Aziz.67 . conocido también como Análisis Laminar Turbulento (LIT). debido a los problemas de las variaciones del factor de compresibilidad y viscosidad del gas en determinados rangos de presión se utilizó la Pseudo presión para obtener más correctos.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________99 Valores para At y B serán obtenidos para cada tiempo en la cual p wf fue medida. construyéndose siguiendo el mismo procedimiento . logrando así mismo un análisis más riguroso de los fenómenos de flujo.45.85) Ec. At = ∑ ∆ m( p ) q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q ∑ q B= N ∑ q 2 − ∑ q∑ q ∆ m( p ) N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∑q q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q Ec.

00 10.00 1.1 Se tiene una prueba isocronal y se desea conocer el potencial de reservorio y el IPR para los métodos: simplificado. Jones Blount Glaze y LIT Datos Pr = 10477 psi Prof.787 . Blount y Glaze.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________100 descrito por Jones. Ejemplo No 4.00 0. excepto que se entregan valores de diferencial de Pseudo-presión en lugar de diferencial de presión al cuadrado.65 Prueba Isocronal método Simplificado Diferencial de Presión PSI^2 1000.00 100. = 14300 pies Tr = 270 oF API = 59 Tc = 95 oF SGg = 0.10 1 10 100 1000 C A U D A L D E G A S M M p cd ISOCRONAL n= 2 2 2 log p − p wf 1 − log p R − p wf 4 2 R ( log q1 − log q 4 ) ( ) = 0.

00 Del m(p).00 10.91 y =0.0000041MMPCD 2 PSI 2 q g = C Pr2 − Pwf ( ) 0.b Qg^2 1000.00 100.91 1.91 7.6753 Dp / Qg (psi^2/Mmpcd) 11.91 5.4563x + 8.91 3.13MMPCD Método de Blount Glaze 13.91 9.09 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Caudal de Gas Mm pcd Lineal (Metodo Jones Blunt and Glaze) Metodo Jones Blunt and Glaze Método Análisis Lit 10000.91 -0.00 1 10 Qg MMPCD Metodo Analisis Lit 100 .787 = 9.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________101 C= (p qg 2 R −p 2 n wf ) = 0.00 1.3157 R2 =0.

67 Krg = 0. Datos de pozo son: Pr = 10477 psi SGg = 0.= 14300 pies RGA = 475224 pc/BblS = 17 Bajo balanceado Hn = 62 pies U= 0.76 * Qg 2 = Transiente m( pR ) − m( pwf ) = 168.=0.18 % Hp = 48 pies Sw = 0.063 pies .-Se desea conocer el máximo potencial del reservorio y el IPR con datos de reservorio para los siguientes Métodos Darcy`s Jones Blount Glaze y Pseudo potencial.344* Qg + 22. m( pR ) − m( pwf ) = 164.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________102 m( p R ) − m( p wf ) = 164.23 md 12 Balas/pie Prof.021 pies Tc = 95 o F RGC = 71603 pc/Bbl Kg = 1. − B * q 2 ext = q est .56 * Qg + 22.65 Rw = 0.76 * Qg 2 = Estabiliza do Resumen del comportamiento del IPR con los tres métodos expuestos anteriormente: Ejemplo No 4.35 pies Lp = 0.76 * Qg 2 Aest Dm( p ) est .60 Swi = 0.25 Rc= 0.2.25 md Por.88 pies Tr= 270 o F API = 59 Rd = 1000 pies Rp = 0.344 * Qg + 22.

FORMACIONES ESTRATIFICADAS En las secciones anteriores se han discutido. en algunos casos la producción de líquido podría contener agua. y la variación de caudal disminuye si consideramos las caídas de presión por las perforaciones.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________103 En realidad no existe gran variación entre los métodos. sobre la construcción del IPR (Relación del Índice de Productividad) para un reservorio simple. y esta fracción de agua podría incrementarse durante la vida productiva del pozo..5. Esto es cierto especialmente . 4.5.

13.(4. podría ser determinada para construir el IPR compuesto. y asumiendo que el índice de productividad es lineal en pequeñas caídas tenemos: q 2 = I 2 P2 r − Pwf 2 ( * )= q 1 = I 1 Pwf − Pr1 * ( 2 ) Ec. si la zona combinada tiene distintas características de reservorio o puede que sean reservorios diferentes como se muestra en la Figura No 4.87) Ec.88) P * wf = I 2 P 2 R 2 + I 1 P 2 R1 I1 + I 2 DETERMINACION DEL IPR COMPUESTA 4000 Zona 3 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 20 Zona 2 Zona Compuesta 3+2 Figura No 4-13 Presion Fondo 25 30 35 40 45 CAUDAL DE GAS MMPCD .(4. Este sistema sistema pude causar la producción de agua y la disminución en el cambio de la relación Gas /Liquido. este valor de presión a la cual la producción neta empieza. y la producción de todas las zonas esta en un sistema combinado en el fondo de pozo. GLR y el caudal máximo o el índice de productividad en el fondo del pozo.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________104 cuando se tiene un mecanismo de empuje de agua en el reservorio. o cuando el reservorio esta con un mantenimiento de presión por inyección de agua. la cual puede ser calculado si los caudales Q1=Q2 . fw. Analizando el comportamiento combinado donde dos zonas tienen diferentes valores de la Pr. Los cálculos del comportamiento del sistema de flujo en la salida requieren de valores mas seguro de la fracción de agua como así también de los valores de la Relación Gas Liquido. entonces el flujo de la zona de presión mas alta es mayor que el flujo de la zona de presión mas baja. y el pozo no podría producir hasta que la presión en el fondo sea mas bajo. y la Pwf es mayor que la presión de reservorio de la zona 1. Existen también algunos pozos que están perforados dentro de dos o mas zonas. existe un efecto de flujo cruzado de la zona 1 a la zona 2. Si la presión de reservorio de la zona 2 es mayor que la presión de reservorio de la zona 1.

Joshi. gas y arenamiento por su alta diferencial de producción. Mientras más grande sea la permeabilidad vertical. Debido a los problemas de conificación de agua.14. es el problema de la anisotropía de permeabilidad horizontal.PRODUCCIÓN POZOS HORIZONTALES En los años 1980s. y la medida de los esfuerzos o tensión en el agujero del piloto se puede identificar el máximo y mínimos de las tensiones horizontales. Por lo tanto. Por consiguiente. La permeabilidad vertical baja puede dar pozos horizontales poco atractivos para cualquier inversión. La forma del drenaje es elipsoidal.6. Es muy importante considerar la anisotropía de la permeabilidad vertical en los pozos horizontales. Normalmente. pero importante. La Figura. crean un modelo de drenaje diferente a un pozo vertical con una mayor área de flujo y una menor presión diferencial. A menudo ignorado. Un pozo horizontal de longitud L que penetra un reservorio con permeabilidad horizontal Kh y la permeabilidad vertical Kv. más alto es el índice de productividad de un pozo horizontal. 4. sería mucho mejor que un pozo perforado en cualquier dirección arbitraria o normal a la permeabilidad horizontal más pequeña. relativa a la longitud horizontal del pozo ver Fig. un pozo horizontal que no se piensa que es fracturado hidráulicamente debe perforarse a lo largo de la dirección de tensión horizontal mínima. con el eje a la mitad de drenaje del elipsoide.14 nos muestra el patrón de flujo junto con las más importantes variables que afectan el comportamiento del pozo. La relación muestra (mezcla del pseudo estado en un plano horizontal y pseudoestado estabilizado en un plano vertical) es: . estas medidas son hechas en base a un pozo piloto vertical. ellos coinciden con el máximo y las direcciones de las permeabilidades horizontales mínimas.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________105 4. Para la anisotropía de permeabilidad horizontal. 4.. se decidió optimizar la producción con pozos horizontales. principalmente en las perforaciones marinas por el alto costo de producción y recolección de los mismos. Siempre se dan medidas o parámetros antes que un pozo horizontal sea perforado. Un pozo normal perforado a lo largo de la permeabilidad horizontal. presentó una relación de entrega de un pozo horizontal que fue aumentada por et y Economides en el 1990. los pozos horizontales empezaron a tener una mayor importancia en el sector petrolero debido a muchos problemas encontrados con los pozos convencionales verticales.

. denominado como S'eq. en un rango de 0. (4. El impacto de este efecto de daño en la reducción de los caudales puede ser muy grande. Aun cuando es multiplicado por Iani *h / L.92) Este efecto de daño. Por consiguiente. (4. y es estimulado muy efectivamente).(4. donde la expresión para este elipsoide es: 4 0. 4. es característico de la forma de daño en pozos horizontales.(4.5 + ⎢0. 4.5 ⎫ ⎡ L⎧ ⎪ ⎛ re H ⎞ ⎤ ⎪ a = ⎨0. (4.02 y 0. La primera expresión logarítmica en el denominador de la Ec. con valores comunes aproximadamente 20.1 Impacto del efecto de daño en el comportamiento de un pozo Horizontal El efecto de daño en un pozo horizontal es adicionado al denominador Eq. Esta razón del índice de productividad puede ser manifestada por un incremento en el caudal de producción.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________106 q= k H h∆p 2 2 ⎛ ⎧ ⎞ I ani h ⎪ a + a − ( L / 2) ⎫ ⎪ ⎛ I ani h ⎞ ⎟ + 141.25 + ⎜ ⎟ ⎥ ⎬ 2⎪ ⎝ L/2⎠ ⎦ ⎢ ⎥ ⎪ ⎣ ⎩ ⎭ para L < 0.90) En la ecuación. La segunda expresión logarítmica va entre 2.91) La relación entre el índice de productividad de un pozo horizontal y un pozo vertical en un reservorio específico podría ser muy grande.6. es una medida de la anisotropía de la permeabilidad vertical y la permeabilidad horizontal que esta dada por: I ani = kH kV 0. el pozo es perforado en una dirección óptima.2 βµ ⎜ ln ⎨ ln ⎟ ⎬ ⎜ ⎜ ⎪ ⎟ L/2 ⎪ ⎭ ⎝ L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎠ ⎝ ⎩ Ec.92) esta en el rango entre 1. (Asumiendo que un candidato apropiado es seleccionado. tomando en cuenta la anisotropía de la permeabilidad y probabilidad de penetración de daño más profundo.9re H 2 Ec. los pozos horizontales pueden ser excelentemente manejados donde los problemas de agua y cono de gas y arena están presente. para la mayoría de las aplicaciones.(4.5.5 y 4. este efecto en los caudales de producción puede ser sustancial.89) Donde I anillo.3. donde S'eq puede ser hasta 50.89 a es el medio eje grande del elipsoide de drenaje formado por un pozo horizontal de longitud. o un decremento en la caída de presión o ambos.5 Ec. o más cercano a la sección vertical.92) de la manera siguiente: q= k H h∆p 2 2 ⎞ ⎛ ⎧ I ani h ⎪ a + a − ( L / 2) ⎫ ⎪ ⎛ I ani h ⎞ ' ⎟ S 141.5 y 3.2 βµ ⎜ ln ⎨ ln + + ⎟ ⎬ ⎜ eq ⎟ ⎜ ⎪ L/2 L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎝ ⎪ ⎩ ⎭ ⎠ ⎝ Ec.

93) Kw=K*Krw Ec. (4. No es una buena práctica usar las permeabilidades relativas obtenidas en un reservorio para predecir el comportamiento de otro reservorio similar. Swc no habría un flujo de agua libre. el agua está siempre presente por lo menos como connata. Usualmente. las curvas de permeabilidades relativas son presentadas como función de las saturaciones de agua Sw. y por consiguiente.6. la permeabilidad efectiva Kw. y debería ser invariable (en ciertos casos significativamente menor) que la obtenida de las muestras de núcleos o de otras técnicas de laboratorio usando un simple fluido. Así.15. Luego. no existe flujo y la permeabilidad efectiva debería ser igual a cero. Si ambos fluidos gas y agua están fluyendo. 4.94) Las permeabilidades relativas son determinadas en laboratorio y son características de la roca reservorio que está saturada con fluidos. como la suma de estas permeabilidades que es invariable y menos que la permeabilidad absoluta de la formación (para cualquier fluido).. la permeabilidad efectiva debería ser usada. en todas las ecuaciones anteriores la permeabilidad debería ser considerada como efectiva.-Efectos de Producción de Agua y Permeabilidades Relativas En un reservorio gasífero. como se muestra en la figura 4. (4. Cuando la saturación de agua Sw es la saturación de agua connata. Similarmente cuando la saturación de gas empieza con saturación residual de gas Sgr. debería ser igual a cero. en un sistema bifásico la ecuación para el gas y agua es: qg = k rg kh(Pr − Pwf ) gas 141.95 .2β gµg ln(re / rw) + S ' ( ) Ec. en un reservorio de gas.2. o irresidual denotada como Swc. Esta permeabilidad efectiva esta relacionada a la permeabilidad relativa (también para las distintas propiedades de la roca).ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________107 4. Kg=K*Krg Ec.

fue adicionado a la ecuación de caudal del pozo horizontal. Así mismo de la 2 aproximación ⎜ p − p wf ⎟ / µ Z la diferencia real de la pseudo presión puede usarse. el daño inducido por producción sería elíptico. La Figura 4.(4 . debido a que Dq no tiene influencia en la multiplicación del Iani*h/L. (4.3 Relación del índice de productividad para un pozo horizontal de gas La ecuación 4. el comportamiento de la entrada relacionada para un pozo horizontal en un reservorio de gas son los siguientes: Para estado sostenido: q= 2 k H h( p e2 − p wf ) ⎛ ⎧ a + a 2 − (L / 2 )2 ⎪ 1424 µZT ⎜ ln ⎨ ⎜ L/2 ⎜ ⎪ ⎝ ⎩ ⎫ ⎫⎞ I ani h ⎪ I ani h ⎧ ⎟ Dq + + ln ⎬⎟ ⎬ ⎨ ( ) L r I + 1 ⎭⎟ ⎩ w ani ⎪ ⎭ ⎠ Ec. La forma de daño depende de la anisotropía de la permeabilidad. I anillo dada por la Ec.6.4.16.97) y (4.98) ⎛ ⎧ a + a 2 − (L / 2 ) 2 ⎜ ⎪ 1424µZT ⎜ ln ⎨ L/2 ⎜ ⎪ ⎝ ⎩ ⎫ ⎫⎞ I ani h 3 ⎪ I ani h ⎧ ⎟ + − + ln Dq ⎨ ⎬⎟ ⎬ L ⎩ rw (I ani + 1) 4 ⎭⎟ ⎪ ⎭ ⎠ En ambos casos.88).ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________108 qw = k rw kh(Pr − Pwf ) w 141. (4. permitiendo efectos de turbulencia. para estado sostenido y pseudo estado sostenido. 4. 4. El tiempo de exposición durante la perforación y la completación del pozo.97.16 describe la forma de daño a lo largo y normal de un pozo horizontal. La anisotropía de la permeabilidad debería generar una forma elíptica normal al pozo.(4. Efecto de daño en un pozo horizontal En la Ecuación. en ⎛ ⎜ ⎝ _ 2 ⎞ ⎟ ⎠ la ecuación anteriormente descrita.96 4. Frick y Economides. es análoga a la de darcy.97) Para pseudo-estado sostenido: q= 2 ) k H h( p e − p wf _ 2 Ec. el efecto de daño puede ser adicionado dentro del segundo corchete del denominador de las ecuaciones Eqs. la simulación gráfica de la respuesta está mostrada en la Figura 4. excepto cuando el pozo horizontal está parcialmente abierto o comunicado. desarrollaron la ecuación para el efecto de daño que refleja el daño cerca del pozo horizontal. También. el efecto de daño S'eq.2 βwµw ln(re / rw) + S ' ( ) Ec. la cual puede ser escrita para un pozo horizontal. durante la producción el perfil de presión en el pozo implicaría una alta gradiente normal en la trayectoria del pozo cerca de la sección vertical. Así el coeficiente de turbulencia puede ser desechado. 4. La geometría .6.92. para tres diferentes valores de I ani.98). produciría un cono elíptico truncado con la base más grande cerca de la sección vertical del pozo. Los efectos de Turbulencia en un horizontal puede ser despreciado. Por consiguiente.

99). por que los volúmenes requeridos son más grandes. con el transcurso del tiempo. Ecuación (4.(4.(4. zona de aislación levantando el collar de daño alrededor de la zona estimulada) o no completada del pozo. como se esperaría.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________109 de la forma de daño resulta de un efecto de daño análogo a Hawkins fórmula para un pozo vertical: 2 ⎞⎤ ⎞ ⎡ 1 ⎛k aH max 4 ⎛ aH ' max ⎟ ⎜ ⎟ ⎢ Seq + + 1 ln =⎜ − 1 ⎟⎥ ⎟ I +1 3 ⎜ r2 ⎜k rw ani w ⎠⎥ ⎝ ⎠ ⎢ ⎝ s ⎦ ⎣ Ec.92).100) Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el Como resultado del agotamiento del reservorio.16). El efecto de daño puede ser adicionado al denominador de la ecuación de caudal de un pozo horizontal pero deberá ser multiplicado por h* Iani / L.99) Donde a Hmax es el eje horizontal más grande (cerca de la sección vertical) de daño del cono (fig. la colocación de fluidos para la estimulación a lo largo del pozo es mucho más difícil. (4. La estimulación de la matriz de un pozo horizontal es más amplia que el proceso de un pozo vertical. 4. Primero.7 tiempo Ec. no asume daño al final del pozo. se han desarrollado técnicas para manejar ambas dificultades. ' S eq = 2 ⎞ ⎞ 1 ⎛ k k ⎞ ⎛ ai2H max ai H max ⎞ ⎛ as H max as H max 1⎛ k ⎜ ⎟ + ⎜ − ⎟ ln⎜ ⎟ ⎜ + + 1⎟ + + − 1 ln 1 2 2 ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎜ r ⎟ ⎜ ⎟ 2 k k rw rw 2 ⎝ ks s ⎠ ⎝ i ⎠ ⎝ rw ⎝ w ⎠ ⎠ ⎞ ⎡ ⎛k 3⎤ ⎟ ( ) + I −⎜ − 1 ln 1 ⎢ ⎥ ani ⎟ ⎜k 4⎦ ⎠ ⎣ ⎝ i 4. Estos incluyen métodos mecánicos de estimulación con la distribución de fluido (coild tubing. Segundo. existe una caída en la producción de los pozos debido al comportamiento o eficiencia . llamados relaciones de anisotropía. Por consiguiente. como muestra en Ec.

el espesor de la formación es considerado invariable en los casos que estemos frente a reservorios volumétricos sin empujes de agua.7.3 Espesor de la formación Durante la vida de un reservorio. los cuales son: 4. De cualquier manera. a medida que la presión del reservorio declina antes el agotamiento de la caída.5 y exponente aparentemente mayores a 1. el valor de C no tiene una variación significativa con el tiempo. como consecuencia de una condensación retrógrada.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________110 del reservorio que es afectado por algunos parámetros sujetos al cambio.5.a la saturación de líquido en el reservorio.101) Como ya se dijo anteriormente.1Coeficiente C y exponente n En reservorios de alta permeabilidad donde el flujo de gas se. por esta razón es necesario recalcular el coeficiente C cada cierto período bajo nuevas condiciones de reservorio. el espesor del reservorio disminuye dependiendo del avance del nivel acuífero.(4. n se encuentra generalmente entre 0. esto afecta apreciablemente en la permeabilidad y saturación del gas reduciendo cuantitativamente el valor de ambos parámetros. también puede variar cuando los interválos de completación son modificados por la necesidad de . C= 703 x 10 −6 k h ⎡ ⎛ 0. estabiliza rápidamente.472 re ⎞ ⎤ ⎟ T µ Z ⎢ln⎜ ⎜ r ⎟ + s⎥ w ⎠ ⎦ ⎣ ⎝ Mpcd/psi^2 Ec. En reservorios de gas seco la permeabilidad permanece constante. por la disminución de presión de reservorio por debajo de la presión de rocío formando una fase líquida de condensado o por la presencia de agua en el reservorio. para bajas permeabilidades en las pruebas de pozos el valor n es aproximado a 1 y para altas permeabilidades el valor de n tiende a 0. kg . esto es evidente porque la velocidad del caudal de flujo de gas es mayor en las formaciones con alta permeabilidad y la acumulación de líquidos en paredes del pozo durante la prueba de contrapresión dan como resultado pendientes menores a 0. El coeficiente C contiene varios parámetros sujetos a cambios. 4. es sabido que el caudal y la presión del reservorio varía con el tiempo afectando el comportamiento del coeficiente. pero cuando se tiene reservorios con un fuerte empuje del acuífero.7. pero.5 y 1. 4. esto implica que el valor del caudal máximo (AOF) obtenido de la curva de IPR permanece relativamente invariable durante la vida del reservorio. esto se acentúa más en un reservorio de baja permeabilidad donde el caudal de producción de gas durante periodos de flujo relativamente cortos disminuye con el tiempo a una presión fija de cabeza.7. el grado de turbulencia se incrementa debido a las altas velocidades requeridas para mantener un caudal de flujo de masa constante.2 Permeabilidad del gas El único factor que tiene un efecto apreciable es la permeabilidad del gas.

4. En estas circunstancias el pozo debe ser probado para determinar las nuevas condiciones. varía incidiendo en los valores de C y n o los coeficientes de A y B siguiendo el método de análisis que se utiliza debiendo recalcularlos. para lo cual se tiene que realizar nuevas pruebas de pozo y evaluar los nuevos valores de los coeficientes afectados.8.21 y 4. 4.6 Factor daño (µ Z )F (µ Z )P Ec. Harry McCleod.16 muestra una típica perforación y la nomenclatura que se utiliza en este análisis.(4.103) Cuando el pozo es expuesto a una fractura o tratamiento ácido.-Caída de presión a través de las perforaciones Hacemos una consideración en la evaluación práctica de las perforaciones hechas por el Dr. y son de interés en un área abierta al flujo. 4.(4.7. 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________111 perforar intervalos mucho más grandes.5 Radio de pozo y radio de drene El radio del pozo es constante y sólo el radio efectivo del pozo varía cuando existe estimulación. Puede ser que este problema difiera entre los valores de área de los pozos cuando estos están comunicados con una formación no consolidada. el factor daño o efecto superficial de daño. Las siguientes ecuaciones muestran la relación que existe entre los valores actuales y futuros de C y A manteniéndose el radio de drene. Los cambios de viscosidad y del factor de compresibilidad del gas afectan los coeficientes de C y A de las ecuaciones 4.Viscosidad del gas y el factor de compresibilidad Estos términos son dependientes de la presión medida del reservorio.102) AF = AP Donde P y F indican las condiciones al tiempo presente y tiempo futuro respectivamente. alrededor de la perforación en condiciones normales. Para formaciones impermeables no solamente interesa un área abierta de flujo. El orden para analizar el efecto de estas perforaciones es la capacidad de . La Figura 4. El radio de drene depende del espaciamiento del pozo y puede ser considerado constante una vez alcanzado un flujo estable. Esto muestra que la compactación de la zona estudiada ocurre. esto es notado en el resultado cuantitativo del factor daño.7. CF = CP (µ Z )P (µ Z )F Ec. en uno de sus artículos publicados. 4. sino también la longitud de la perforación.7.67. el efecto daño y el espesor de la formación son constantes. Ambos tienen un efecto sobre el caudal dentro del borde de la perforación.

17. Además. La ecuación presentada anteriormente por Jones..(4. La pequeña sección de la pared del pozo puede ser analizada como un reservorio infinito. Blount y Glaze puede ser utilizada para evaluar las pérdidas de presión a través de las perforaciones.(4. ⎟ ⎠ Ec.1 Caídas de presión a través de las perforaciones 2 2 p wfs − p wf = Aq 2 + Bq Ec. 40% de permeabilidad de formación si es perforado desbalanceado. eliminando así mismo él -¾ de la ley de Darcy para un límite exterior cerrado.. si p wfs permanece constante en el borde de la zona compactada. 424 x10 µ TZ (ln r c r p +⎜ ⎜ kpLp ⎝ 3 )⎞ ⎟ ⎟ ⎠ ⎟ q 2 .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________112 flujo. esta debe ser analizada como una sección mucho más pequeña en las paredes del pozo.105) q Donde: . utilizando diferentes términos asumidos teniendo como base los trabajos de numerosos autores.16 Tubode perforado La ecuación Jones. es modificada como sigue: 5. esto es. El espesor de la zona dañada es ½ pulgadas.. referencia en la Figura 4. típico Blount y Glaze. Varias otras suposiciones son hechas tales como: La permeabilidad de la zona compactada es: a) b) 10% de permeabilidad de formación si es perforado sobre balanceado..104) ⎛ 3 .17 muestra que para efectuar una perforación de 90º. La Figura 4. 16 x10 2 2 p wfs − p wf = ⎜ ⎜ ⎝ − 12 β γ g TZ (1 r p − 1 rc ) ⎞ L 2 p ⎛ 1 .8. se ha asumido en este análisis que esta es una zona no dañada. Figura 4.

5 in = = = = = = Radio de perforación. cp 4.8. La Figura 4. ºR (ºF+460) Factor de compresibilidad (sin dimensión) Radio de la zona compactada. muestra un dibujo esquemático de un sistema de cañón con las cargas de conformación ordenadas en un patrón helicoidal. md 0.33 x1010 . . 16 x 10 B = ⎜ ⎜ ⎝ − 12 β γ g TZ (1 r p − 1 r c ) ⎞ L 2p ⎟ ⎟ ⎠ Ec. Este patrón permite una buena densidad de perforación con una pequeña puesta de fase de ángulo entre las perforaciones continuas.. ya sea al cable de acero o a una tubería de serpentín.106) ⎛ 1 .4 K (disparo desbalanceado) Viscosidad. ft Permeabilidad de la zona compactada.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________113 ⎛ 3 . β γg T Z rc rp Lp µ kp β= 2. Mcfd Factor de turbulencia. ft Longitud de la perforación.107) q = = = = = = Caudal de flujo / perforación (q/perforación). ft rc = r p + 0.17.1 Perforaciones de Pozos y Efectos de Daño La perforación moderna de pozos es realizada con cañones que están adheridos. 424 x 10 3 µ TZ ln r c r p A = ⎜ ⎜ kpLp ⎝ ( )⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.(4.1 K (disparo sobre balanceado) 0.201 k1 p Gravedad del gas (sin dimensión) Temperatura del reservorio.(4.

. que consisten en la caja.17. y el forro.25 y 0. un dispositivo posicionador y los cañones de perforación. Las perforaciones con un diámetro entre 0.18. El cabezal de cable conecta a la sarta de cable y al mismo tiempo proporciona un punto débil en el cual se conecta el cable si surgen problemas de aprisionamiento. Los cañones de perforación son cargados con cargas de conformación.4 pulgadas nos da una penetración que esta entre los 6 a 12 pulgadas según diseño de los fabricantes. un dispositivo de correlación. El dispositivo de correlación es usado para identificar la posición exacta con un registro de correlación previamente dispuesto localizando frecuentemente los collares de las tuberías de revestimiento. las fases de la detonación son mostradas en la Figura 4. la corriente eléctrica inicia una onda explosiva. tal como se muestra en la Figura 4. el explosivo.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________114 Figura 4.18 Sistema Esquemático del cañón La sarta de perforación contiene un cabezal de cable. El dispositivo posicionador orienta los disparos hacia la tubería de revestimiento para una óptima geometría de perforación.

y el efecto de agujero Swb .19 Proceso de detonación de cargas La perforación es generalmente realizada bajo condiciones de equilibrio. luego se debe reducir la presión de la columna para que exista una reacción inmediata del reservorio acarreando los deshechos de la perforación efectuada.108) . las dimensiones de las balas y el enfasamiento de las perforaciones tienen un papel controlante en el comportamiento del pozo. ellos dividen en tres componentes los cuales son: el efecto de circulación plano SH .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________115 Figura 4. han presentado una solución semianalítica para el cálculo del efecto de daño en las perforaciones . Cálculo del efecto de Daño de la Perforación Karakas y Tariq (1988). el efecto de convergencia vertical Sv. el efecto del daño total de la perforación es: Sp = SH + SV + SWb Ec. (4.

2398 1.726 -1.3 Constante para el Cálculo de efecto de daño de perforación Enfasamiento de la a1 a3 b0 b1 c0 c1 a0 perforación 00(3600) 0.8672 1.905 0.018 0.6392 4.648 -2. 1988 .6490 3. hperf.320 90 0.675 180 0.788 1.6E-1 2.500 -.0453 5.813 -1.091 0.250 -2.0943 3.1915 1. (4.20 Variables y Fases de las Perforaciones SH: Variable del pozo para el cálculo de la capa externa de perforación Cálculo de S H = ln rW (0) rW Ec.0373 1.110) La constante a0 depende del enfasamiento de la perforación y puede ser obtenida de la tabla 4.7115 2.5674 1. 109) ⎧l perf ⎪ 4 rW (0 ) = ⎨ ⎪ ⎩a 0 (rW + l perf ) para θ = 0 para θ = 0 Ec.155 60 0.7770 6.20 da todas las variables pertinentes para el cálculo de la capa externa de perforación.3. pero su contribución total es generalmente pequeña. que es inversamente proporcional a la densidad de perforación.1023 1.0250 0.6935 1.860 -1. la longitud de la perforación. TABLA 4. La Figura 4.509 45 0. rW.791 De Karakas y Tariq.6136 1.6E-2 4.6E-6 8.6E-3 5.0E-5 7. ángulo de enfasamiento de la perforación y la distancia entre las perforaciones.9E-4 6.3654 1.0643 1. Figura 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________116 La Figura 4.1313 1. Estas incluyen el radio del pozo. Este efecto de daño es negativo (excepto para 0 = 0).532 120 0. el radio de perforación.20 (nos muestra las variables y fase de la perforación) con cual delineamos el método para estimar los componentes individuales de la capa externa de la perforación.1038 1. rperfo. (4.898 1.

y un radio modificado rw.115) Las Constante C1 y C2 pueden ser obtenidas de la Tabla 4. el SV puede ser muy grande. Si el hperf.117) Donde Sp es evaluada en una longitud de perforación modificada I perf.8. (4.< rs).111) Donde KH y KV. (4.rD b Ec. (4.112) La Pseudo-capa externa vertical es entonces: S V = 10 a .114) S wb = c1* e c 2*rwD Ec. para pequeñas densidades de perforación. En la ecuación 4.116) Si las perforaciones terminan dentro de la zona de los daños (Iperf.113 (Sd)o. respectivamente rD = r perf ⎛ k ⎜1 + H 2h perf ⎜ kV ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. Para el cálculo del SWb una cantidad adimensional es calculada primeramente. (4.113) con a = a1 Logr D + a 2 y b = b1 rD + b2 Las constantes a1. Sd p = [ K KS ⎤ ⎡k ⎤ ⎡ r − 1 * ⎢ Ln s + S p ⎥ + S p = (S d )o + ⎢ − 1⎥ * S p ⎣ks ⎦ ⎦ ⎣ rw ] Ec. entonces: Sd p = S p Ec. S wD = Luego rw I perf + rw Ec. el daño vertical SV. también han demostrado que los daños y las perforaciones pueden ser caracterizados por un efecto de daño compuesto.(4. son las permeabilidades horizontal y vertical.2 Daños Cerca al Pozo y Perforaciones Karakas y Tariq 1988.(4.h D b −1 . es el efecto de daño equivalente de agujero abierto dado por la fórmula de Hawkins. (4. En efecto. es potencialmente el más grande contribuidor del daño total Sp.3 4. estos son: . Si las perforaciones terminan fuera de la zona de daño. a2 y b2 son también funciones del enfasamiento de perforación y pueden ser obtenidas. es muy grande.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________117 El cálculo Sv esta en función de dos variables adimensionales que deben ser calculadas de la siguiente manera: hD = h perf ⎛ k ⎜a + H kV l perf ⎜ ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.

(4. .107 y 4.115.119) Estas variables son usadas en las ecuaciones 4.112.118) ⎡ K ⎤ rw = rw − ⎢1 − s ⎥ * rs K ⎦ ⎣ Ec. para los efectos de daño que contribuyen al efecto de daño compuesto en la ecuación 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________118 ⎡ K ⎤ I perf = I perf − ⎢1 − s ⎥ * rs K ⎦ ⎣ y Ec.(4.

Smith. ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Brown. ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. Lance Farrar. Volume1. 1997. 1992. A. C.Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. feb. Dale Beggs. ¾ Applied Reservoir Engineering – Charles R. Hawkins. Craff y M. Dale Beggs. third printing. Using Nodal Analysis – H. ¾ The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. ¾ Petroleum Production System – Michael J. ¾ Production Optimization. F. Economides. Jr.1985. Nov. 1994. M. Christine Ehlig-Economides. R. G. Tracy. Volume 4. Daniel Hill. Second printing.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________119 Referencias Bibliográficas ¾ Gas Production Operations – H. 1991. 1992. .

El gas proveniente del medio poroso pasa a la etapa de transporte por tubería. Figura 5. horizontal o inclinado. choques) antes de ingresar a la línea principal que conecta con el separador. los mecanismos y principios son los mismos. sea este líquido o gas. por esta razón resulta imprescindible adelantarse en el estudio de los mecanismos y principios del fluido multifásico. los mismos que interponen una resistencia en el canal de flujo provocando una pérdida adicional de la energía inicial disponible. el fluido puede pasar por algunas restricciones (válvulas. hasta la superficie donde cambia a un sentido horizontal o inclinado hasta el separador. es decir. En el caso de un flujo en fase simple. se puede visualizar en la Figura 6.1 Direcciones de flujo en la tubería Si bien la bibliografía acostumbra dividir al flujo multifásico en flujo vertical y flujo horizontal e inclinado.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 120 5 Pérdidas de Presión en Líneas de Producción 5.1) son atravesados por el fluido de producción en condiciones de flujo multifásico. para estimar adecuadamente las pérdidas de carga que se producen en la tubería o línea de conducción. sin embargo . gas condensado y agua. a tal punto que existen numerosas correlaciones que son aplicables al flujo vertical. Lo expuesto anteriormente. mezcla de fluidos o una combinación de algún modelo de flujo en tuberías sobre diferentes condiciones de operación. la pérdida de presión puede ser calculada facilmente. Durante ese proceso. El flujo en tuberías se define como el movimiento de gas libre. 5. La mayoría de los componentes de un sistema de producción (Figura.1 Introducción.1(Esquema del choque) Capítulo 6 del Análisis de Flujo de Gas A través de los Choques. (Figura 5. que permite apreciar las posibles zonas de mayor caída de presión en un sistema de producción.1). ya sea con movimiento vertical o direccional. Todas las pérdidas de carga son función del caudal de producción y de las propiedades o característica de los componentes del sistema.

5) Donde: h= Entalpía. (5.1 por m para obtener un balance de energía por unidad de masa y escribiendo la ecuación resultante en forma diferencial. el balance de energía se puede escribir como: U1 + p1V1 + Donde: U1 PV = = = = = = 2 mu12 mgZ1 mu2 mgZ 2 + + Q − w = U 2 + p2V2 + + 2 gc gc 2 gc gc Ec. T= Temperatura. los tres términos que contribuyen a la pérdida de carga total del sistema (Figura. Considerando un sistema de estado estable. Energía potencial. Transferencia de calor.2 se puede convertir en un balance de energía mecánica usando la siguiente relación termodinámica: dh = Tds + y dp ρ Ec.2 Ecuación de energía La base teórica para la mayoría de las ecuaciones de flujo de fluidos es la ecuación general de energía. (5. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 121 durante la producción de un pozo se tiene un fluido multifásico lo que complica el cálculo de dichas pérdidas de presión. s= Entropía. 5.2) La ecuación 5. ⎛ p ⎞ u du g dU + d ⎜ + dZ + dQ − dw = 0 ⎜ρ⎟ ⎟+ gc ⎝ ⎠ gc Ec.4) dU = Tds + dp ⎛ p⎞ − d⎜ ⎜ρ⎟ ⎟ ρ ⎝ ⎠ Ec. Substituyendo la ecuación 5. mu 2 2 gc mgZ gc Q w Dividiendo la ecuación 5. (5. los estados de desigualdad de Clausius son: .1) Energía interna Energía de expansión o compresión. (5. la cual es una expresión del balance o conservación de energía entre dos puntos en un sistema.6) Para un proceso irreversible. Aceleración y Elevación. 5. obtenemos: Tds + dp ρ + u du g + dZ + dQ − dw = 0 gc gc Ec.2.2).5 en la ecuación 5.3) ⎛ p⎞ dU = dh − d ⎜ ⎟ ⎜ρ⎟ ⎝ ⎠ o Ec. Son los Componentes de Fricción. Energía cinética. (5. Trabajo desenvuelto por el fluido.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ ds ≥ − dQ T 122 Ec. (5. (5. (5.6 tenemos: dp ρ dp + u du g + dZ + d (lw ) − dw = 0 gc gc Ec.11) Figura 5.7) Ec.11 se puede escribir en términos de gradientes de presión. (5. ya que dz = dl senθ.12 puede ser escrita como: ρ u du dp g ⎛ dp ⎞ = + ρ senθ + ⎜ ⎟ + dL gc ⎝ dL ⎠ f g c dL d (l ) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ =ρ w dL ⎝ dL ⎠ f Ec. (5. (5. la ecuación de energía se vuelve: dp ρ + u du g + dL senθ + d (lw ) = 0 gc gc Ec. multiplicando la ecuación por ρ / dL: d (l ) dp ρ u du g + + ρ senθ + ρ w = 0 dL dL g c dL g c Ec.12) Considerando la caída de presión positiva en la dirección del flujo. Substituyendo la ecuación 5. (5.13) Donde el gradiente de presión debido al esfuerzo viscoso o las pérdidas por fricción son expresados como: Ec.8 en la ecuación 5.14) . la ecuación 5.8) Tds=-dQ + d(lw) Donde: lw= Pérdida de trabajo. conforme se muestra en la Figura 5.2.9) Si ningún trabajo es hecho por el fluido. (5.2 Flujo de fluido en tubería inclinada La ecuación 5. obtenemos: ρ + u du g + dZ + d (lw ) = 0 gc gc Ec.10) Considere una tubería inclinada por donde escurra un fluido en régimen permanente. debido a la irreversibilidad. dw = 0.

y la energía cinética por unidad de volúmen. define la relación entre el esfuerzo cortante sobre la pared. (5.3. ft / seg. refleja la importancia relativa del esfuerzo cortante en la pared sobre la pérdida total.16. Factor de conversión gravitacional 32. Energía cinética por unidad de volumen.17) Substituyendo la ecuación 5.18 toma la siguiente forma: fρ u 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠ f 2 g c d Donde: u gc d f = = = = Ec. 2 f ' ρu 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d ⎝ dL ⎠ f Ec. la ecuación 5. Equilibrio de fuerzas τw = d ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ 4 ⎝ dL ⎠ f Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Podemos definir un factor de fricción: 123 f¡ = Donde: ρ u / 2 gc 2 τw = 2τ w g c ρ u2 Ec. f 0 4f’. En términos del factor de fricción Darcy – Weisbach o Moody. Figura 5.15) τw ρu2 2 gc = = Esfuerzo cortante.16) Figura 5. obtenemos.3 Reescribiendo la ecuación 5. ft Factor de fricción Moody.17 en la ecuación 5.18) Esta es la ecuación de Fanning.15. y f’ es llamado el factor de fricción Fanning. (5. (5. (5.19) Velocidad de flujo. ⎡ dp ⎞⎤ π d 2 ⎛ p p dL ⎟ = τ w (π d )dL − − ⎜ 1 ⎢ 1 dL ⎠⎥ ⎝ ⎣ ⎦ 4 Ec. La ecuación 5.15 y resolviendo para el gradiente de presión debido a la atracción. El esfuerzo de corte sobre la pared puede ser válido fácilmente de un balance de fuerzas entre las fuerzas de presión y las fuerzas de viscosidad. .17 lbmft / lbf seg2 diámetro de la tubería. (5.

y el último componente es por los cambios en la ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ friccion ⎛ dp ⎞ energía cinética o aceleración ⎜ ⎟ . (5. esta es cero si se trata de un flujo horizontal. que se origina por el ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ friccion movimiento del fluido contra las paredes de la tubería de producción que están en función del diámetro de la tubería y las propiedades del fluido. debiendo modificarse ligeramente algunos términos: • • • La densidad. * senθ ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc ⎝ dL ⎠elev Ec. es la pérdida de presión debido al peso de la columna de fluido ⎝ dL ⎠elevf hidrostático. como se muestra en la ecuación siguiente: fρ u 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠ f 2 g c d • Ec. componente ⎝ dL ⎠elevf ⎛ dp ⎞ . El componente por el cambio de elevación ⎜ por la pérdida por fricción ⎛ dp ⎞ ⎟ . es la pérdida de presión por fricción. La pérdida de presión debido al cambio de la energía potencial entre las posiciones 1 y 2 de la Figura 5. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5. La velocidad. (5. es la densidad de la mezcla Gas-Líquido (ρm). . es también la velocidad de la mezcla (vm). es la caída de presión que resulta de un cambio en la velocidad del ⎝ dL ⎠ acele fluido entre las posiciones 1 y 2 de la Figura 5.23) La ecuación 5. Reescribiendo la ecuación en función al gradiente ⎝ dL ⎠ acele de presión total se tiene: dp dp ⎛ dp ⎞ dp = +⎜ ⎟ + dL dL ⎝ dL ⎠ f dL • Ec.21) • ⎛ dp ⎞ .13 se aplica perfectamente al flujo multifásico. es ahora factor de fricción bifásico (f m).2.22) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ . la expresión viene dada : gδ .Gradiente de presión total 124 El gradiente de presión total puede ser considerado como la composición de los tres componentes del sistema. la ecuación para la caída de presión por aceleración es la siguiente: ρ vdv ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = g c dL ⎝ dL ⎠ accl Ec. El factor de fricción.3.2.20) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ .. (5.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
Por lo tanto, la ecuación general para flujo multifásico se convierte en:

125

dp ρmνm dum g fmρmvm ρm senθ + = + dL g c dL gc 2 gcD
5.4 Número de Reynolds

Ec. (5.24)

Reynolds, aplicó el análisis adimensional al movimiento del fluido en relación a la viscosidad para dos flujos, definiendo los parámetros adimensionales. El número de Reynolds, parámetro no dimensional, utilizado para distinguir entre un flujo laminar y turbulento, se define como la relación entre el momento de fuerzas del fluido y las fuerzas viscosas o de corte.

N Re =
Donde d ρ u µ = = = =

duρ

µ

Ec. (5.25)

Diámetro de la tubería. Pulg. Densidad del fluido, lbm / ft3. Velocidad del fluido, ft / seg. Viscosidad del fluido, lbm / ft seg.

La viscosidad dinámica del fluido µ, frecuentemente indicada en cp, puede ser convertida en lbm / ft seg utilizando el factor de conversión de 1 cp = 6.7197x10-4 lbm / ft seg. Así mismo:

N Re = 1488

duρ

µ

Ec. (5.26)

En términos de caudal de gas o número de Reynolds para condiciones bases de temperatura y presión se puede escribir como:

N Re =

20 q γ g

µd

Ec. (5.27)

Donde q esta en Mscfd, µ esta en cp, y d esta en pulgadas. El régimen de flujo es relacionado al número de Reynolds como sigue. Tabla N.º 5.1 TIPO DE FLUJO Laminar Crítico Transición Turbulento 5.5 Rugosidad Relativa El factor de fricción a través de una tubería es afectado por la rugosidad en la pared de la tubería. En tanto, la rugosidad de la tubería no es fácilmente ni directamente medible. La rugosidad es una función del material tubular, el método de manufactura y del medio ambiente al que es expuesto, por tanto, no es uniforme a lo largo de la longitud de la tubería. El efecto de rugosidad en tanto, no es debido a las dimensiones absolutas definida como la medida de la altura y el diámetro existentes en una zona de mayor protuberancia y una distribución relativamente uniforme, donde los grados proporcionan el mismo NRe <2000 2000 – 3000 3000 – 4000 >4000

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

126

comportamiento del gradiente de presión. Más así, las dimensiones relativas del diámetro interno de la tubería, así mismo, la rugosidad relativa es la relación de la rugosidad absoluta y el diámetro interno de la tubería.

rugosidad − relativa =

e d

Ec. (5.28)

Figura 5.4 Donde: e d = =

Factores de fricción para cualquier tipo de tubería comercial. Rugosidad absoluta, ft o in. Diámetro interno, ft o in.

Como la rugosidad absoluta no es directamente medible, la selección de la rugosidad de la tubería es difícil, especialmente si no se tienen los datos disponibles como el gradiente de presión, factor de fricción y el número de Reynolds para hacer uso del diagrama de Moody, (ver Figura 5.4), en este caso el valor de 0.0006 es recomendado para tuberías y líneas. La Tabla 5.2 muestra valores típicos de rugosidad absoluta utilizados en problemas de flujo de gas natural y la Figura 5.5 presentado por Moody; permite obtener la rugosidad relativa en función del diámetro, material de tubería y el factor de fricción para un flujo completamente turbulento. 5.6 Determinación del factor de Fricción Los valores de flujo normalmente se encuentran entre dos extremos: flujo laminar y flujo turbulento, dentro de estos valores se distinguen cuatro zonas: laminar, crítico, transición y totalmente turbulento, para cada zona las ecuaciones varían en función del número de Reynolds y la rugosidad (ver Figura 5.4).

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

127

5.6.1 Flujo laminar de fase simple Existe flujo laminar cuando se presenta un movimiento estacionario permanente en cada punto de la trayectoria del fluido, que dice, que las líneas de corriente se deslizan en forma de capas con velocidades suficientemente bajas sin causar remolinos. El factor de fricción para flujo laminar puede ser determinado analíticamente. La ecuación de HagenPoiseville para flujo laminar es:

32 µ u ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d 2 ⎝ dL ⎠ f fρu 2 32µ u = 2 gc d gc d 2
y

Ec. (5.29)

El factor de fricción de Moody para flujo laminar se puede determinar combinando las ecuaciones 5.22 y 5.29 para luego combinar con la ecuación 5.26, las expresiones son: Ec. (5.30)

f =

64 N Re 16 N Re

Ec. (5.31)

En su forma equivalente para el factor de fricción de Fanning:

f '=
5.6.2 Flujo turbulento de fase simple

Ec. (5.32)

Existe un movimiento turbulento cuando la velocidad media lineal excede la velocidad crítica y las partículas siguen trayectoria errática. Estudios experimentales de flujo turbulento, han mostrado que el perfil de la velocidad y el gradiente de presión son muy sensibles a las características de la pared de tubería de producción y líneas de surgencia, características que se pueden clasificar como: tuberías lisas y tuberías rugosas.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

128

Figura 5.5 5.6.2.1 Tuberías lisas

Valores de rugosidad relativa y factor de fricción.

Las ecuaciones que se presentan son válidas para valores específicos de número de Reynolds, como la propuesta por Drew, Koo y McAdams en 1930, utilizado para intérvalos de 3x103 < NRe < 3x106. f = 0.0052 + 0.5NRe-0.32 Ec. (5.33)

Y la ecuación presentada por Blasius, para número de Reynolds mayores a 105 en tuberías lisas:

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
f = 0.31NRe-0.25

129

5.6.2.2 Tuberías rugosas

Ec. (5.34)

En flujo turbulento, la rugosidad tiene un efecto determinante en el factor de fricción por consiguiente, la gradiente de presión debido a su dependencia con la rugosidad relativa y número de Reynolds, (Colebrook y While en 1939), propusieron una ecuación aplicable a tuberías lisas como tubería de flujo de transición y totalmente rugosas en las zonas de flujo turbulento, la dificultad radica en que la ecuación no es lineal su solución requiere de un procedimiento iterativo, dicha ecuación es:

⎛ 2e 1 18.7 ⎞ ⎟ = 1.74 − 2 log⎜ + ⎟ ⎜d N f f Re e ⎠ ⎝

Ec. (5.35)

La solución iterativa consiste en estimar un valor inicial de fe, se aconseja utilizar el determinado a través de la ecuación de Drew, Koo y McAdams como primer parámetro. Con este dato se cálcula el nuevo factor de fricción f , que substituiría al primer valor, en el caso de que numéricamente f y fe estén muy lejos del valor de tolerancia considerado normalmente 0.001. Para valores considerados de rugosidad relativa entre 10-6 y 10-2 , número de Reynolds entre 5x103 y 108, se puede utilizar la ecuación de Jain, 1976.

⎛ e 21.25 ⎞ 1 = 1.44 − 2 log⎜ ⎜ d + N 0 .9 ⎟ ⎟ f Re ⎠ ⎝

Ec. (5.36)

La ecuación 5.35 da un error de +/- 1% cuando se compara como la ecuación de Colebrook, la ventaja sobre esta última es la obtención directa del factor de fricción. 5.7 Flujo de fase simple Ahora que ya se ha presentado ecuaciones y procedimientos para validar el factor de fricción en flujo de simple fase, la ecuación de gradiente de presión derivada anteriormente se puede desenvolver más extensamente. Combinando las ecuaciones 5.13 y 5.22, la ecuación da el gradiente de presión, y aplicable para cualquier fluido en cualquier ángulo de inclinación de tubería, esta llega a seriii.

fρ u 2 ρ u du dp g = + ρ senθ + g c dL 2 gc d dL g c

Ec. (5.37)

Donde el factor de fricción, f, es una función del número de Reynolds y la rugosidad de la tubería. Esta relación se muestra en el diagrama de Moody (Figura 5.4). La gradiente de la presión total puede ser considerada para ser compuesta de tres componentes distintos:

⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎟ = ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ dL ⎟ dL ⎝ ⎠ el ⎝ dL ⎠ dp

f

⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎜ dL ⎟ ⎝ ⎠ ace

Ec. (5.38)

Donde: (dp / dL)el = g ρ senθ / gc , es el componente debido a la energía potencial o a al cambio de elevación. Es también referido como el comportamiento hidrostático, ya que es el único componente el cual se aplicará en condiciones estáticas de flujo. (dp / dL)f = f ρ u2 / 2 gc d , es el componente debido a las pérdidas por fricción. (dp / dL)ace = ρ u du / gc dL , es el componente debido al cambio de energía cinética.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

130

La ecuación 5.37 se aplica para cualquier fluido en estado estable, un flujo dimensional para el cual f , ρ , y u pueden ser definidos. El cambio de elevación al componente hidrostático es cero, solamente para flujo horizontal. Se aplica para fluido compresible o incompresible, flujo pseudo estable y transiente en las tuberías verticales o inclinadas. Para flujo descendente el seno del ángulo es negativo, y la presión hidrostática aumenta en dirección del flujo. La pérdida de fricción de los componentes se aplica para cualquier tipo de flujo en cualquier ángulo de inclinación de tubería. Esto siempre causa una caída de presión en dirección de flujo. En flujo laminar las pérdidas de fricción linealmente son proporcional a la velocidad del fluido. En flujo turbulento, las pérdidas de fricción son proporcionales a un , donde 1.7 ≤ n ≤ 2. El cambio de energía cinética o la aceleración del componente es cero para área constante, flujo incompresible. Para cualquier condición de flujo en la cual ocurre un cambio de velocidad flujo compresible, la caída de presión sucederá en una caída de presión en dirección que la velocidad aumenta. 5.8 Flujo de dos fases Introduciendo una segunda fase dentro de una corriente de flujo complica el análisis de la ecuación de gradiente de presión. El gradiente de presión es incrementado para la misma masa de flujo, y el flujo podría desarrollar pulsaciones naturales. Los fluidos pueden separarse debido a la diferencia de densidades y pueden fluir en velocidades diferentes en la tubería. Una interfase de separación puede existir entre la fase de líquido y gas. Propiedades como la densidad, velocidad y la viscosidad, las cuales son relativamente simples para fluidos individuales, se vuelven muy difíciles para determinar. Las caídas de presión para sistemas multifásico.iii Antes de modificar la ecuación de gradiente de presión para las condiciones de flujo de dos fases, se debe definir y evaluar ciertas variables únicas para una mezcla de dos fases gas – líquido. 5.8.1 Variables de flujo de dos fases Para calcular el gradiente de presión se necesita los valores como densidad, viscosidad, y en algunos casos la tensión superficial para las condiciones de flujo. Cuando estas variables son calculadas para flujo de dos fases, se encuentran ciertas normas de mezclas y definiciones únicamente para esta aplicación. Analizaremos algunas de las propiedades más importantes, las cuales deben ser estudiadas antes de adaptar las ecuaciones de gradiente de presión para las condiciones de dos fases. 5.8.1.1 Escurrimiento de Líquido (Holdup), HL, Es definido como la fracción de un elemento de tubería que es ocupado por el líquido en algún momento, esto es:

HL =

Volumen de líquido en un elemento de la tubería Volumen de elemento de tubería

Evidentemente, si el volumen es muy pequeño, el escurrimiento del líquido será cero o uno. Siendo necesario determinar el escurrimiento del líquido, si se desea calcular tales

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

131

valores como densidad de la mezcla, velocidad a través del gas y líquido, viscosidad efectiva y transferencia de calor. En caso de fluctuaciones de flujos, tal como el flujo tapón, el escurrimiento de líquido periódicamente cambia de punto a punto y es tomado como el tiempo medio del valor. El valor de escurrimiento del líquido varía desde cero, para flujo de gas de una sola fase, a uno para flujo de líquido de una sola fase. El escurrimiento de líquido puede ser medido experimentalmente por varios métodos, tales como pruebas de resistividad o capacidad, densitómetros nucleares, o por entrampar un segmento de corriente de flujo entre válvulas de echado rápido y midiendo el volumen de líquido apañado. No se puede calcular analíticamente un valor de escurrimiento de líquido. Se debe determinar de correlaciones empíricas en función de variables, tales como gas, propiedades líquidas, flujo constante, y diámetro e inclinación de tubería. El Volumen relativo instantáneo de líquido y gas algunas veces expresado en términos de fracción de volumen ocupado por el gas, llamado altura del gas , Hg , o fracción al vacío. La altura de gas es expresada como: Hg = 1 - HL 5.8.1.2 Suspensión de líquido, λL Llamado algunas veces líquido de entrada, es definido como la razón de volumen de líquido en un elemento de tubería, el cual existirá si el gas y el líquido viajan a la misma velocidad (sin escurrimiento) dividido por el volumen de elemento de tubería. Esto se puede calcular conociendo los caudales de flujo de gas y líquido in – situ, utilizando:

λL =
Donde qL qg = =

qL qL + q g

Ec. (5.39)

Suma de caudales de petróleo y agua in – situ. Caudal de flujo de gas in – situ.

La elevación de gas no volátil o fracción de gas es definido como:

λ g = 1 − λL =
5.8.1.3 Densidad

qg qL + q g

Toda ecuación de flujo de fluido requiere que un valor de densidad de fluido este disponible. La densidad esta envuelta en la evaluación de los cambios de energía debido a la energía potencial y los cambios de energía cinética. Para calcular los cambios de densidad con los cambios de presión y temperatura, se necesita tener una ecuación de estado para el líquido sobre consideraciones. Las ecuaciones de estado son fácilmente disponibles para fluidos de fase simple. Cuando dos líquidos inmiscibles como petróleo y el agua fluyen simultáneamente, la definición de densidad se vuelve mas complicada. La densidad de una mezcla fluyente de gas – líquido es muy difícil de evaluar debido a la separación gravitacional de las fases, y la volatibilidad entre las mismas. La densidad de una mezcla de petróleo – agua se puede calcular de forma aproximada de la siguiente manera: ρ L = ρO fO + ρ w f w Ec. (5.40)

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
Donde:

132

fO =
y

qO qO + qW

Ec. (5.41) Ec. (5.42)

fw = 1 – fO

Para calcular la densidad de una mezcla de gas – líquido, se necesita conocer el escurrimiento de líquido utilizando tres ecuaciones para densidad de dos fases hecha por varios autores para flujo de dos fases: ρS = ρL H L + ρ g H g Ec. (5.43)

ρ n = ρ L λL + ρ g λ g
ρK = ρ L λ2 L
HL +

Ec. (5.44) Ec. (5.45)

ρ g λ2 g
Hg

La ecuación 5.43 es utilizada por la mayoría de los autores para determinar el gradiente de presión debido al cambio de presión. Algunas correlaciones están basadas en suposición de no-volatilidad, y por lo tanto, los autores utilizan la ecuación 5.44 para densidad de dos fases. La ecuación 5.45 es utilizada por algunos autores para obtener la densidad de la mezcla utilizada para calcular los términos de perdidas de fricción y número de Reynolds. 5.8.1.4 Velocidad Muchas correlaciones están basadas en una variable llamada velocidad superficial. La velocidad superficial de la fase de un líquido es definida como la velocidad en la cual esa fase existiría si este fluido pasa a través de toda sección transversal de tubería. La velocidad de gas superficial es calculada por:

vsg =

qg A

Ec. (5.46)

El área real por la cual los flujos de gas están reducidos por la presencia de líquido al A Hg. Por tanto, la velocidad real es calculada por:

vg =

qg AH g

Ec. (5.47)

Donde A es el área de tubería. Las velocidades de líquido real y la superficial son calculadas de forma similar:

vSL =

qL A qL vL = AH L

Ec. (5.48) Ec. (5.49)

Desde que Hg y HL son menores que uno, las velocidades reales son mayores que las velocidades superficiales. La velocidad de dos fases o mezcla es calculada en base a los caudales de flujo instantáneo total de la ecuación:

vm =

qL + q g A

= vsL + vsg

Ec. (5.50)

formas alternativas de las ecuaciones para no-escurrimiento de líquido real son: λL = v − v + (vm − vs ) + 4vs vsL HL = s m 2v s 2 [ vsL vm Ec. (5. Las siguientes ecuaciones utilizadas por los autores para calcular la viscosidad de dos fases de gas – líquido son: µ n = µ L λL + µ g λ g Ec.54) H µs = µL ∗ µg L Hg Ec.8.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 133 Las fases de gas y líquido viajan a velocidades diferentes en la tubería. La velocidad de deslizamiento es definida como la diferencia entre las velocidades de gas real y liquido por: vs = v g − v L = vsg Hg − vsL HL Ec. (5. La ecuación normalmente utilizada es: µn = µ L fO + µw f w Ec.55) Ec. Algunos autores prefieren evaluar el grado de desprendimiento y así mismo el escurrimiento de líquido para determinar la velocidad de deslizamiento Vs.1. Tensión superficial de agua. (5.57) Esta ecuación no es válida si se formase una emulsión de agua – petróleo. Esto es: σ L = σ O fO + σ w f w Ec.52) ] 1/ 2 Ec.2. gravedad del gas y gas disuelto. (5. se aplica para cualquier flujo de fluido en una línea inclinada dado un ángulo θ de horizontal.56) µn = µ L H L + µ g H g La viscosidad de una mezcla petróleo – agua es generalmente calculada utilizando las fracciones fluyentes de petróleo y agua en una mezcla con los factores de peso.6. (5.1.8.8. Entonces. así mismo como otros números sin dimensiones utilizados como parámetros de correlación. gas natural y agua puede ser estimada por correlaciones empíricas. La viscosidad de petróleo crudo. (5. El concepto de viscosidad de dos fases es discutida y tiene que ser definida en forma diferente por varios autores. (5. (5. 5.58) Donde σ σ L w = = Tensión superficial de petróleo. los mismos factores de peso son utilizados para calcular la densidad y la viscosidad.53) 5. 5.51) Utilizando las anteriores definiciones para varias velocidades. Tensión Superficial La tensión interfacial depende de otras propiedades de fluido como la gravedad de petróleo. si la fase líquida contiene petróleo y agua. dado previamente como: .5 Viscosidad La viscosidad de un fluido es utilizada en la determinación del número de Reynolds. Modificación de la ecuación de gradiente de presión para flujo de dos fases La ecuación de gradiente de presión.

ascendente para evitar que las gotas más grandes caigan.59σ ^1 / 4( ρl − ρg )^1 / 4 ρg ^1 / 2 Ec.8. velocidad y tensión superficial es: Ec. Vl = 1. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 134 ⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎟ = ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ dL ⎟ dL ⎝ ⎠ el ⎝ dL ⎠ dp f ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎜ dL ⎟ ⎝ ⎠ ace Ec.2 pie/seg^2 gc = constante gravitacional 32. modificando la ecuación 5.Modelo simplificado para predecir velocidad mínima del gas para remover líquido del fondo y la velocidad erosional Turner et al hicieron un análisis de la velocidad mínima necesaria para evitar el resbalamiento del líquido en el pozo y para mover la película de líquido en la pared del tubería.61.(5. (5. Este estudio generó un criterio para determinar la velocidad crítica usando el modelo de agua y comparando con de las velocidades críticas del gas producido en el pozo a temperatura en cabeza y presión en cabeza.62) Donde: Nwe = número de weber σ = tensión superficial lb/pie Usando la relación anterior. Tarner recomendó que el número de Weber sea igual a 30 para caídas grandes. Las velocidades críticas encontradas por Turner para el modelo de caída resulta una ecuación simple de la velocidad hacia arriba.61) La relación entre la caída. el diámetro.gc ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ Cdρg Ec. Las ecuaciones de Turner fueron desarrolladas de la siguiente manera: Bajada (peso) Subida (velocidad) ⎛ CdρgApVf g ( ρl − ρg )Vol = ⎜ ⎜ gc 2 gc ⎝ Donde: g = aceleración local de la gravedad 32.2 lb-pie/lb-seg^2 Cd = Coeficiente de caída adimensional Ρg = densidad del gas lbs/pie^3 Ρl = densidad del líquido lbs/pie^3 Vf = velocidad final pie/seg Vol = volumen del líquido caído pie^3 Ap = Área de la tubería pie^2 Resolviendo ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.3.(5.59) 5. lo cual es considerada como un esfuerzo de corte.55 * ( ρL − ρg ) D ⎛ Vf 2 ρgD ⎞ Nwe = ⎜ ⎜ σ .63) . (5.60) Vf = 6.

(5.65 MMPCD lo que significa que no estamos produciendo en forma óptima.64) Ec.03260506 pie^2.00279.01 2.cond = (0. Gas /Cond. obtenido min.(5.03( ρl − 0. MMPCD MMPCD 1.(5.65 Condensado 20 580 45 135 5.65.7 MMPCD pero en la prueba se tiene 1. PSI psi 1 2133 1470 1.7.64 3. min = Ec.00279P)^1 / 4 Vg. API=61.66) Como podemos observar en el cuadro para la prueba 1 el caudal de gas no es lo suficiente para arrastrar el condensado en el fondo ya que el caudal mínimo para arrastrar el condensado en el fondo es 1. Gas/ Agua Gas MMpcd pie/ seg.23 5. Gravedad específica del gas 0.65 7.agua = Qg . * P)^1/ 2 4. ( oR ) Densidad (lb/pc) Gravedad del Gas Remplazando los datos de las tablas tenemos: Agua 60 580 67 0.37 1. Se desea conocer si los caudales determinados en la prueba de producción están por encima del caudal crítico para validar estos datos.00279.70 2. la temperatura en Cabeza 95 oF.00279P)^1 / 4 (0. pie/ seg.06 * Vg * A * P TZ Ec .3( ρl − 0. SGmezcla= 0.. .18 7.45 1.647 18 2 1948 1400 2.42 5.711 Datos de Producción Presión Presión Cabeza Prueba No Caudal MMPCD ck n/64 Fluy. en Gas/ Gas Pruebas Agua /Cond. área de la tubería 0.. * P)^1 / 2 Vg.14 2.18 20 Verificación caudales críticos Caudales Caudal Velocidad Velocidad Caudal min..65) El caudal mínimo para prevenir el resbalamiento de líquido es: Qg min = caudal mínimo del gas para remover el líquido del fondo MMPCD Vg =velocidad del gas pie/seg A =Área conducto o tubería pc P = Presión psi Z = Factor se compresibilidad Ejemplo No 1.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Propiedades Tensión Superficial (Dyna/cm) Temperatura Superf.

Muchos autores tienen construidas correlaciones del factor de fricción con algunas formas de número de Reynolds.44.71) En general. El componente de fricción no puede ser analíticamente pronosticable. (5. cuando las correlaciones de este factor son analizadas para una correlación. la ecuación 5. Por ejemplo.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5. (5. es basada en líquido utilizado frecuentemente. en tanto.70) Ec.43. la ecuación 5. Considerando una porción de línea. la cual contiene líquido y gas.-Cambio del Componente de aceleración El componente de aceleración para flujo de dos fases es representado por: (ρ u du )K ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d L ⎝ dL ⎠ ace Ec. (5. Cambio del Componente del factor de fricción El componente del factor de fricción se vuelve: f ρ u2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f ( ) f Ec. se manifiesta de forma diferente.6.67) Donde ρ s .. Las variaciones de número de Reynolds utilizados para validar el factor de fricción.8. de manera que las definiciones más comunes son las siguientes: 2 f L ρ L u sL ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f 2 f g ρ g usg ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f 2 f tp ρ f um ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f Ec.69) Ec. la densidad de la mezcla puede ser calculada con la ecuación 5. es la densidad de la mezcla gas – líquido en la línea.72) .4. ρ y µ son definidos de maneras diferentes por diferentes autores. las cuales son definidas. es basado en gas normalmente utilizado. excepto para el caso de flujo laminar de fase simple. (5. en vista que la densidad definida en la ecuación 5. el método del factor de fricción de dos fases difiere únicamente en la determinación de su grado de extensión sobre el flujo constante.68) Donde f.70. el método que recibe la mayor atención es el factor de fricción de dos fases.85. habiendo muchas correlaciones de numerador del número de Reynolds. 5.Cambio del Componente de elevación Para flujo de dos fases. Suponiéndose que no hay pérdidas de fuerza de transmisión entre la fase de líquido y gas. (5.8.71 puede diferir dependiendo del autor. Una variación. el uso de la ecuación 5. en flujo constante.69. En cuanto que en régimen de burbuja. el componente de cambio de elevación se vuelve: 136 g ⎛ dp ⎞ ρ s senθ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠el g c Ec.43 implica la determinación de un valor exacto de elevación de líquido. (5. La definición ρ f en la ecuación 5. el término densidad es definido por la ecuación 5. 5.44 puede ser calculada desde los caudales de flujo líquido y gas instantáneo.

presentó una serie de descripción de los modelos de flujo horizontal aire – agua. que hacen referencia a la distribución de cada fase en la tubería. Del análisis de los diversos componentes que contribuyen al gradiente de presión total. los modelos son casi siempre tapón o niebla.7. Para flujo descendente inclinado el modelo es normalmente estratificado. Calculando transversalmente en la línea de flujo. el efecto de gravedad en líquido evita la estratificación. Para flujos ascendentes inclinado en pozos. .9. La predicción de modelos de flujo. Muchos autores ponen su atención en el pronóstico de modelo de flujo que podría existir para varias condiciones fijadas. se tiene una gama amplia de posibles modelos de flujo. desarrollando los métodos para la predicción de elevación de líquido y factor de fricción de dos fases.1 Cálculo de la presión transversal El cálculo de la presión de transversal de dos fases envuelve el uso transversal de un procedimiento iterativo de ensayo y error si existe cambio en la inclinación y temperatura de la tubería con la distancia. Para flujo horizontal.9. si no del tamaño de chorro de líquido y de su frecuencia. niebla o anular. hacen varias suposiciones acerca de la magnitud relativa de sus parámetros para llegar a algún procedimiento para determinar la caída de presión debido al cambio de la energía cinética. el segmento esta dividido en un número de incremento de presión o longitud y las propiedades de fluido y la gradiente de presión son evaluados en condiciones medias de presión. Cuando los autores consideran esto.cuando el flujo ocurre en una tubería inclinada con un cierto ángulo el modelo de flujo toma otra forma. 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 137 El componente de aceleración es completamente ignorado por algunos autores e ignorado en algunos modelos de flujo por otros. las fases se tienden a separar por efecto de la densidad provocando una especie de flujo estratificado que es común. Govier. Si es conocido el modelo de flujo es más confiable la determinación de la correlación de las pérdidas de presión. 5. y la consideración principal para resolver las ecuaciones. a los cuales se tiene diferentes nombres a cada uno de los modelos. temperatura e incremento en la inclinación de la tubería. Así mismo como resultado del incremento del número de líneas de flujo de dos fases a partir de plataformas y facilidades de plataforma. para pozos horizontales es la más problemática que para flujos de pozos verticales. se ha incrementado la preocupación con respecto a la predicción de no solo el modelo de flujo.Modelo de flujo de dos fases Cuando dos fluidos con diferentes propiedades físicas simultáneamente están en una tubería.. Es realizado mediante la aproximación.6 y 5. y para flujo vertical aire – agua. las cuales dependen de la extensión de algunas magnitudes relativas u sL y u sg . Estos son mostrados en las Figuras 5.

En general. los cálculos de transferencia de calor se realizan asumiendo una distribución de temperatura conocida. Determinación de la distribución de temperatura Cuando se requiere que un método de determinación de la distribución de temperatura sea más preciso. pozos de inyección de vapor. para los .Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 138 Figura 5.2.7 Modelo de flujo horizontal para flujo de dos fases 5. más para sistemas multicomponentes se requiere conocer tanto la temperatura de entrada como de salida del sistema. el cálculo de la transferencia calorífica para flujo de dos fases puede ser muy importante cuando se determina el gradiente de presión en pozos geotérmicos. es necesario considerar la transferencia calorífica que se produce en los fluidos.9.6 Modelo de flujo vertical para dos fases Figura 5.

73) Si la entalpía específica y el factor adicionado son expresados como calor por unidad de masa.13.4 y asumiendo que no existe trabajo hecho sobre o por el fluido (dw = 0): dh + udu g + dZ + dq = 0 gc gc Ec.2 y 5.76) Donde: T Tg U wT = = = = Temperatura media del fluido.. es necesario calcular la presión estática de fondo en un pozo de gas para cualquier cálculo de pronóstico y capacidad de entrega. (5. El gradiente de pérdida de presión de calor puede ser expresado como: dq es negativo. Caudal de flujo másico. entonces la energía mecánica equivalente de calor constante.74) Expresando la elevación en términos de ángulo y longitud de tuberías y resolviendo para un gradiente tenemos: dh − dq g senθ udu = − − dL dL gc J g c JdL Ec.1. J debe ser introducida: Jdh + udu g + dZ + Jdq = 0 gc gc Ec. En muchos casos puede ser difícil o caro obtener la Pws con medidores de presión convencionales estacionando la herramienta enfrente de la formación productora.. Media para gas seco (sistema monofasico) y Grey para Gas condensado (sistema multifasico). La combinación de las ecuaciones 5. las técnicas de determinación parten de las siguientes asunciones: • ángulo de inclinación de 90º. 5. La mayoría de los casos. Frecuentemente.Flujo en pozos de Gas Varios métodos están disponibles para calcular la caída de presión estática y fluyente en pozos de gas. (5. es necesario primero transformar la ecuación de balance de energía en una ecuación de balance de calor.10. el gradiente de aceleración es ignorada. Temperatura media circundante.75) El calor adicionado al sistema por unidad de longitud pierde calor cuando la temperatura del fluido es mayor que la temperatura que se encuentra circundante.10. 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 139 cálculos del comportamiento de transferencia de calor. Coeficiente de transferencia de calor. (5. . y presión y Temp. Pwss es frecuentemente exigida. la presión estática o cierre en fondo de pozo. El método más utilizado es el de Cullender y Smith. fueron desarrollando técnicas para calcular SBHP al considerarse como un caso especial de ecuación general de flujo vertical (ecuación 5. entonces senθ = 1 • Velocidad de flujo es cero. (5.Presión de fondo Para cálculos de ingeniería de reservorios y producción. con modificaciones para la geometría de flujo. por tanto que se dL dq U (π d ) (T − Tg ) = dL wT Ec. De esta manera. Todos los métodos inician con la ecuación 5.37).

ºR. para luego encontrar el valor del factor de compresibilidad por medio de correlaciones o gráficos. para este método propone la siguiente solución cuyos pasos a seguir son: 1) Estimar el valor inicial de la presión estática de fondo proporciona un dato aproximado real: ∗ Pws = Pwh 1 + 2. (5. 4) Calcular la presión y temperatura pseudo – reducidas. (5.32 de los gases perfectos obtenemos: dp g ρ g = dh gc pM ZRT Ec. (5.80) Esta ecuación sostiene cualquier combinación consistente de unidades. La siguiente igualdad ( ) Ec. es: dp gM = ∫ gc R Z T Pwh p La cual Pws H ∫ dH 0 ⎛ gM Pws = Pwh EXP⎜ ⎜ g RZ T ⎝ c ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. evaluado a las Condiciones medias de presión y temperatura T Z P = ( Pws + Pwh) / 2 . Para las unidades convencionales de campo. (5. Factor de compresibilidad. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 140 Tomando estas consideraciones y combinando la ecuación 4. . Pws = Pwh EXP (0. La estimación de Z hace el cálculo iterativo.77. Temperatura media en tubería. (5.81) Donde Pws Pwh γg H = = = = = = Presión estática de fondo pozo.1.78) dp g M dh = p gc Z R T 5. 3) Determinar la presión y temperatura pseudo críticas. psia.1. Método de presión y temperatura media (estática) Ec. la integración de la ecuación 5.. Presión en cabeza de pozo. ft.77) Donde ρg = Combinando esta con la ecuación 5. Ec. psia.79) Si Z es evaluado a la presión y temperatura media.10. Gravedad del gas (aire = 1) Profundidad del pozo.82) 2) Con ∗ Pws y Pwh obtener la presión y temperatura media.79.5 × 10−5 H ∗ Pws .01875γ g H )/ (T Z ) [ ] Ec.

87) Conociendo la temperatura de superficie y de fondo de pozo se puede determinar la temperatura a cualquier profundidad utilizando la relación: Th = Ts + Donde T f − Ts H h Ec. Profundidad a la cual se quiere evaluar. psia. Th. De la ecuación 5.01875γ g H Ec. repetir el procedimiento desde el paso 2. (5. Pws.1.85) Donde: Pwh Pms Pws Iwh Ims Iws = = = = = = Presión a la profundidad cero.84) El lado izquierdo de ambas ecuaciones se resolvió mediante métodos numéricos como expansión por series. (5.01875γ g H I ms + I ws Ec. ft. H / 2 y H . Separando en dos expresiones la ecuación 5.82 valorar la presión de fondo estática. Integral evaluada a Pwh y Tsup. evaluado así mismo (P T / Z) para algún número de incremento entre las presiones estáticas de fondo y superficie.85 e igualando cada una al valor de 0. Presión a profundidad total. así mismo como las alteraciones de temperatura con la profundidad. La iteración continuará hasta que la diferencia absoluta entre TZ M 0. (5.86) Ec. La ecuación resultante de la integración es: 2 ∫ Idp = (Pm − Pwh )(I ms + I wh ) + (Pws − Pms )(I ws + I ms ) Pwh Pws Ec.01875γ g dH ∫ p dp = R ∫ 0 ZT I= p Integrando el lado derecho de la ecuación se tiene: Pws H Ec. (5. (Estática) Este método considera las variaciones del factor de compresibilidad con los cambios de presión y temperatura.01875 γg H para finalmente despejar la presión a la profundidad media y la presión a la profundidad total respectivamente.10. H = 0. (5.2 Método de Cullender y Smith. se encuentra que: Pws = Pwh + Pws = Pms + 0. posibilitando la aplicación tanto en pozos someros como profundos con o sin presencia de gases sulfurosos. H / 2. (5.83) Pwh ∫ Idp = 0. H. 5. Presión a la profundidad media. donde la nueva presión sea de 0.01875γ g H I ms + I ts 0. psia. proponen una resolución en dos pasos dividiendo la profundidad total del pozo en 0. Integral evaluada a Pms y Tmed.001 como margen de error. Cullender y Smith.79 ∗ Pws será la última Pws ∗ Pws y Pws obtenida. psia.88) .Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 141 5) Haciendo uso de la ecuación 5.

Temperatura final. Estimar un valor inicial de ∗ Pms para la profundidad H / 2haciendo uso de la ecuación 5. Recálcular Pws.2. ∗ Pms el 3. Paso A 1. La presión dinámica de fondo de pozo de gas. en caso de ser insuficiente el pozo es sometido a métodos de recuperación o levantamiento artificial hasta obtener la presión adecuada para elevar el fluido. pies. ºR.10. Encontrar el factor de compresibilidad para condiciones de boca de pozo. ºR. si no repetir hasta encontrar dos Pws próximas. este procedimiento continua hasta conseguir una diferencia de 10-3 entre presiones. Temperatura en superficie. Previamente sustituir Pwh por Pms y H por H / 2 en lugar de H se debe que el análisis del paso B parte de la profundidad final del paso A. que dice. 5. 4. despreciando la variación de energía . la presión ejercida por el peso de la columna de gas.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Th Tf Ts H h = = = = = Temperatura a cualquier profundidad. Profundidad final.88). Profundidad a la cual quiere evaluarse Th. • Facilidades de separación.82. es la suma de presión en cabeza. como los resultados de los puntos 2 y 3. aplicando la ecuación 5. 3 y 4 calcular la integral Ims usando I = TZ/ P donde P = ∗ Pms .86. ºR. pie. Si la energía es suficiente como para vencer la resistencia encontrada durante la trayectoria de flujo el pozo fluye por surgencia natural.82. 2. con una presión de fondo fluyente que impulsa el fluido hasta la superficie. con los datos de puntos 2. La producción depende de: • El área de formación • Perforaciones. • Sarta de producción • Restricciones en boca de pozo (choques) y tuberías de producción (válvulas de fondo). teniendo cuidado de que H sea substituido por H / 2. Con ese valor resolver la integral I. Obtener Z a ∗ Pms y Tf. determinar Pms aplicando la ecuación 5. calcular los parámetros pseudo – reducidos a las condiciones de penetración media y establecer el factor de compresibilidad. Z. dar la profundidad media del pozo. 6. 4. si Pws ≈ procedimiento finaliza obteniendo de esta manera la presión estática de fondo procurada. 5. Pms. Paso B 1. 3.-Presión dinámica de fondo pozo El pozo es puesto en producción. Determinar el valor inicial de presión estática. determinar la temperatura media (ecuación 5. 142 Los siguientes pasos muestran la aplicación de estas ecuaciones en el cálculo de presión estática de fondo de pozo. Encontrar Iws. si ∗ Pms ≈Pms ir al paso B caso contrario repetir desde el punto 4 considerando Pms como el nuevo valor inicial para el recálculo. 2.

0375 γ g (TVD ) T Z Con los datos de le gravedad específica de la mezcla SGM = 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 143 cinética (velocidad ≠ 0). (5. ft Temperatura media.90 asumiendo una temperatura media en la sarta de flujo y evaluando Z a las condiciones medias de presión y temperatura. Ejemplo No 2. pulgadas Para una mejor comprensión en la aplicación del método. 630 oR 2 .65 RGC = 71603 PC/BBL Diam. API = 59 Tr= 270 o F Rugosidad = 0.Primeramente se debe determinar una presión en cabeza estimada de la siguiente manera pwh = pwf / 1 + 2 . se desea determinar la presión fluyente en cabeza de pozo para los siguientes datos: Qg = 2.89) Substituyendo la expresión para la densidad del gas en términos de P.37 de conservación de energía mecánica puede ser rescrita de la siguiente forma: dp g f ρ u2 = ρ cosθ + dL g c 2 gc d 5.. f(NRe.995 pulg. e/d) (Jain o Colebrook) q = Caudal de gas MMscfd d = Diámetro de la tubería. 2 2 = Pwh Pwf EXP( S ) + 25γ g q 2 T Z f ( MD)( EXP( S ) − 1) Sd 5 Ec. ft Profundidad vertical verdadera. (5. psia Presión de cabeza. se muestra una aplicación práctica.2. la ecuación 5. Mediante el método de la presión media y temperatura media.Determinar la constante S S = 0.. T y Z en la ecuación 5. 5 x 10 ( −5 H ) pwh = 9429 / 1 + 2 .89 resulta: dp pM f ρ u2 (cosθ + = dL ZRT 2 gc d Ec.Método de presión y temperatura media (dinámico) Ec. (5.1.003 SGm = 0.687 Pr= 10477 psi T Z 1.41 MMPCD Pwf = 9429 psi Tc = 70 oF Prof.0375 γg (TVD) / T Z Profundidad media. 5 x 10 − 514331 = 6942 ( ) 2.10. ºR [(Twf + Twh /2)] = Factor de compresibilidad media f = Factor de Fricción. psia 0.91) Donde Pwf Pwh S MD TVD = = = = = = Presión dinámica de fondo de pozo.90) La integración de la ecuación 5.=14331 pies SGg = 0.687 Temperatura Media Tmedia = Tr + Tc = 170 oF . = 1.

4672 *1.4672 3.02655 *14331(1. 5.10. comienza con la ecuación 5.5956 6.254 * 0.2.412 * 630 *1.Método de Cullender y Smith (dinámico) La derivación del método de Cullender y Smith. 25 = 1 .037 *1.254 = 0.Se debe tomar esta nueva presión en cabeza para determinar un nuevo Z promedio. Ug= 0.90..Determinamos el número de Reynolds E^s =1.Factor de fricción µd N Re = 20 * 2410 * 0.687 = 449249 0.687 * 2. la última presión determinada 7444 psi ..254. 14 − 2 log ⎜ + 0 ...9955 9429 ^ 2 − 1213368 = 7414 1.687 * 14331 630 * 1..5956 N Re = 20 q γ g 4.037 cp S = 0.0375* 0..5956 − 1) = 1213368 0.Se procedió a dividir esta ecuación en dos partes para facilitar su cálculo grupo1 = 25 γ g q 2 T Z f (MD ) ( EXP (S ) − 1) S d5 grupo1 = 25* 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Pmedia = Pr + Pc = (9429+6942)/2 2 144 Presión Media =8185 psi Con estos datos procedemos a calcular el factor de compresibilidad medio Zmed= 1.9 ⎜ N Re f ⎝ d Se despeja y se obtiene f=0.Determinamos la presión en cabeza 2 Pwh = Pwf ^ 2 − Grupo1 Exp( S ) 2 Pwh = 7. para pozos fluyentes.02655 5.995 ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1 ⎛ e 21 . y volver a repetir todos los pasos a partir del punto 2 hasta que la nueva presión de cabeza determinada sea igual a la anterior. Las siguientes substituciones son hechas para la velocidad: u= q A Psc T Z Tsc P Zsc q = qsc La cual da: 2 2 dp pM cosθ MTZ Psc f qsc = + 2 dL ZRT R p Tsc 2 g c d A2 o .2.

(5.277 in. H / 2 . (5.99) .96) 18.001⎜ ⎟ ZT MD ⎝ ⎠ 0.94.001⎜ ⎟ ⎝ ZT ⎠ MD Ec. 612 Ec. Para encima de H / 2 la ecuación se simplifica a la siguiente expresión: TVD = cosθ MD Ec. (5. para flujo turbulento totalmente desarrollado.98) La ecuación 5. se puede simplificar utilizando la ecuación del factor de fricción de Nikuradse.75γ g ( MD) = (Pwf − Ptf )(Iwf + Itf ) Donde Ec. Substituyendo en unidades de campo e integrando el lado derecho de la ecuación 5. (5.92 da: Pwf Ptf ∫ p dp ZT = 18.93) donde F2 = y 2 0.667 f qsc d5 Ec.97) p ZT I= 2 ⎛ p ⎞ TVD + F2 0. esto es: F= d < 4. Ec.92) Es aplicable para cualquier conjunto consistente de unidades. (5. (5.10796 q d 2.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 2 ⎤ p dp M ⎡⎛ p ⎞ = ⎟ cosθ + C ⎥ ⎢⎜ ZT dh R ⎢ ⎥ ⎣⎝ ZT ⎠ ⎦ 145 Donde C= 2 2 qsc f 8 psc 2 2 5 Tsc g cπ d Que es la constante para un caudal de flujo en un diámetro particular de tubería.75γ g MD 2 ⎛ p ⎞ TVD 2 +F 0. (5.95) 18.75γ g ( MD) = (Pmf − Ptf )(Im f + Itf ) Para debajo de H /2 antes de la profundidad total del pozo es: Ec.93 y dividiendo el comportamiento total del pozo en dos secciones. (5. Separando las variables da: Pwf Ptf ∫ p dp M ZT = 2 R ⎛ p ⎞ ⎜ ⎟ cosθ + C ⎝ ZT ⎠ MD ∫ dL 0 Ec.94) Para abreviar la escrita ecuación 5.

utilizando la ecuación 5.65 RGC = 71603 PC/BBL Diam. Ejemplo No 3.101.75 γ g (MD ) = ( pmf − ptf )(I mf + I tf ) 18... Repita los pasos 5 hasta el 7.00184 1.75 γ g ( MD ) ∗ 2 = (Pwf Ec. para ver la diferencia entre métodos.82 para encima de H /2. determinar Itf de la ecuación 5. Utilizando el valor de Pwf determinado en el paso 5 y la temperatura media aritmética Tmf determinar el valor de Imf de la ecuación 5.687 *14331 = 184562 2. Si este valor recalculado no es menos de 1 psi de Pmf calculado en el paso 5.98 y las condiciones de cabeza del pozo. = 1. Asuma Iwf = Imf para las condiciones de fondo del tubo de producción.995 pulg. 6.582 146 d > 4. − Ptf ) (Itf + 4 Im f + Iwf ) 3 Ec.Se debe determinar el resultado del lado izquierdo de la ecuación 18.99 o 5..41 )^ 2 = 0. API = 59 Tr= 270 o F Rugosidad = 0. Aplicar la regla de Simpson como expresa la ecuación 5. 9. esta es: 18.96. obtenemos un valor de presión de fondo de pozo más exacto.10796 q d 2. y obtener un valor de la presión de fondo de pozo.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ F= 0.277 F= 0. Asumir Imf = Itf para condiciones medias de profundidad del pozo o el punto medio del tuno de producción.41 MMPCD Pwf = 9429 psi Tc = 70 oF Prof. se desea determinar la presión fluyente en cabeza de pozo para los siguientes datos: Qg = 2. Determinar Pmf de la ecuación 5.277 in.001⎜ + F2 ⎟ ⎝ TZ ⎠ MD TVD = cos θ MD .Cálculo para la sección inferior de flujo Tr + Tc = 170 oF . Para un mejor entendimiento mostraremos una aplicación práctica con los mismos datos del ejemplo 2. 10. F =( 0. 3. 8. Pwf.101) El siguiente procedimiento es recomendado: 1.100) Aplicando la regla de Simpson para obtener un resultado de presión más exacto. 5.97 para debajo de H /2 del tubo de producción.100.277 in.687 Pr= 10477 psi 1. 4. Mediante el método Cullender y Smith.9952. Determinar el valor del lado izquierdo de la ecuación 6. 630 oR 2 p ZT I= 2 ⎛ p ⎞ TVD 0. 612 3.96. 7. repita los pasos 6 y 7 hasta que el criterio anterior este satisfecho.98.=14331 pies SGg = 0. (5. 2.003 SGm = 0. 612 d < 4. Determinar F2 de la ecuación 5. Recalcular Pmf de la ecuación 5.10796 * 2.687 Temperatura Media Tmedia = 4.-Con los datos de le gravedad específica de la mezcla SGM = 0. (5.10337 q d 2.75 * 0.Determinar el Valor de F para diámetro menor 4.

687 *14331 = 8539 103.001842 ⎟ ⎝ 1. 7. se determina el nuevo factor de compresibilidad y el valor de Imf..75 * 0. se determina el nuevo factor de compresibilidad y el valor de Itf..62 + 103.Este cálculo se repite hasta que la presión Ptf coincida con Ptf anterior 7506 1..001⎜ + 0. 287 * 630 = 93.001⎜ + 0.40 6.233 * 630 ⎠ 14331 .287 * 630 ⎠ 14331 18.53 Iwf + Im f 8.Este cálculo se repite hasta que la presión Pwf coincida con Pwf anterior .687 * 14331 Pmf = 9429 − = 8493 103. Z= 1.Cálculo para la sección Superior de flujo.233 9.366 * 630 ⎠ 14331 Iwf=Imf Pmf = Pwf − 18.001842 ⎟ ⎝ 1. con la presión Pwf determinada en la parte inferior se calcula el factor de compresibilidad de la parte superior del flujo.Con esta presión calculada.Con esta presión calculada.001⎜ + 0.07 I= 2 ⎛ 7506 ⎞ 14331 2 0.75 * SGm * MD 184562 = 7506 Pmf = Ptf − Ptf = 8493 − 93. Z= 1.233 * 630 = 57.53 I= 2 ⎛ 8493 ⎞ 14331 0.620 2 ⎛ 9429 ⎞ 14331 0.366 * 630 I= = 103.75 * SGm * MD Iwf + Im f Pmf = 9429 − 18.287 8539 1.40 I= 2 ⎛ 8539 ⎞ 14331 2 0.287 * 630 ⎠ 14331 18.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 147 9429 1. 8493 Itf = Imf 1 .620 5.53 + 93.00184 ⎟ ⎝ 1.001⎜ + 0.287 * 630 = 93.62 + 93..75 * 0.40 Imf= 93.00184 ⎟ ⎝ 1..

(5.) Vsc Ec.89.(pie/seg.Método de Grey 148 La ecuación de Grey (1978) fue específicamente desarrollada para pozos de gas condensado.(5. (5. (5.103) Velocidad superficial del Agua (pie/seg.102) Velocidad superficial del Cond.105) ρg = 0./PC) (5. Esta correlación asume que el factor de fricción es dependiente de la rugosidad efectiva e independiente del número de Reynolds.(5. De la ecuación 5.3.09318P * Mg ZT qc + qw (qc + qw) + qg Ec.(5. Fracción de líquido λL λL = Ec.10.107) λg λc λg = 1 − λι λc = qc (qc + qw) λw = 1 − λc Ec.) Vm uso = 5. tenemos la ecuación básica de energía para una línea de producción vertical dp g f ρ u2 = ρ cosθ + dL g c 2 gc d ∆Ptotal = ∆Phidrostatico + ∆P fricción Ec.108) Ec.89) Pasos a seguir para la determinación de las pérdidas de presión por fricción y hidrostática Velocidad superficial del gas (pie/seg.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5.2. Fracción de Condensado Fracción de Agua Ec.106) Fracción de gas (5.104) Velocidad superficial de la Mezcla (pie/seg. (5.) Vsg u sg = qg A = qsc Bg A Ec.) Vsa Ec.109) λw . Esta sumisión es razonable solamente para el flujo de gas a una alta velocidad.6144 qo Bo A qw Bw A usw = Vm = Vsg+Vsc+Vsa Densidad del Gas ρg (lb.

(5.110) Ec.0554 ln[ ] Ec.116) Ec.007 entonce. (5.117) Ec. (5.(5.123) Ec. (5.118) Ec. use la ecuación 5. (5.119) Ec.0007) K^o = 28.) σ w( 280) = 53 − 0.007 entonce.122) En base a las ecuaciones presentadas las pérdidas de presión por fricción y hidrostática son: 144 gc 2 ftpGm^ 2dL ∆Pfric = 144 gcDρns ∆Phh = ρmgdL Ec.112) N1 = N2 = ρns ^ 2Vm^ 4 gσ ( ρl − ρg ) gD ^ 2( ρl − ρg ) Ec.637 (5.115) Vsl Vsg N3 ⎛ ⎡ ⎛ ⎛ 205 ⎞ ⎞ ⎤ ⎞ ⎜ ⎟ Fracción de Holup Hl H l = 1 − (1 − λ L ) * 1 − EXP ⎢− 2. (5. (5.113) σ 1 + 730 Rv ] Rv + 1 Ec. (5.114) N 3 = 0.111) Ec.121 Ke = k + Rv( ( k^o-k)/0. Tensión Interfacial Gas/Agua (Dinas/cm.121) Ec.01048P ^0.4SGcλc + ρwλw ρ ns = ρgλg + ρlλl Ec. (5.314⎜ ⎜ N1⎜1 + N 2 ⎟ ⎟ ⎟ ⎥⎟ ⎜ ⎝ ⎠ ⎢ ⎝ ⎠ ⎥ ⎦⎠ ⎣ ⎝ Relación de Velocidades Rv RV = Ec. (5. (5.120) Gm = ρl Vsl + ρg Vsg Viscosidad de la mezcla Um Número de Reynolds de la mezcla µ m = µlλl + µgλg NRE = ρm Vm D/µm La rugosidad efectiva Kc es asumida dependiendo del valor de la relación de velocidades Rv Si Si Rv >0. (5.0814[1 − 0.124) .5 σ / ρnsVm^2 Ec. use la ecuación Ke = Ko Rv ≤ 0. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Densidad del Líquido ρl (lb./PC) Densidad de la mezcla no–slip (lb/PC) 149 ρ l = 62.

58 + 62. de gas λg λc λg = 1 − 0. 66 − 13 ..67 σ w( 74) = 75 − 1.Determinar las velocidades de los fluidos Vg (pie/seg.375 = 13.33 32. Se desea determinar la presión fluyente para un sistema multifásico con los siguientes datos: Qg = 14. = 2.=8181 pies SGg = 0.0002 (292 + 211) + (14.072 lbm-pie/Seg^2 N1 = 13 .01048P ^0. 072 * ( 52 . de Agua ρl (lb.) Vm (pie/seg.81* 630 292 + 211 λL = = 0.01 = 0.0041 = 20.58+0.(pie/seg.9998 Fracc.637 = 31. λc = 292 = 0./PC) ρm no–slip (lb/PC) λw λw = 1 − 0.Determinamos las distintas propiedades del Gas ρg (lb.42 ρl = 62.0002 = 0.57+0.23 2.de líquido ρg = λL 0.108 P ^0.66 * 0.09318 * 3267 * 20.002204621 = 0. 2 ^ 2 * 21 .614 * 292o = 0.58 = 0.65 RGC = 48169PC/BBL Qc = 292 BPD Pwf = 3267 psi SGm = 0. 23 ^ 4 = 362672 32 .0012 1.58 0.87 σ w( 280) = 53 − 0.57 sg A 0.04 MMPCD Prof.) Vw(pie/seg.0326 * 86400 211 *1.349 = 56.0326 * 86400 usw = Vm = 20. de Cond.4 * 0.58 (292 + 211) Fracc.002 = 13./PC) Fracc.4 * 0.445 pulg.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 150 Ejemplo No 4.) u = q g = 14.731 * 0.) uso = 5.04 * 178126) Fracc.01 0.66 ρ ns = 13.687 RGA = 66666 PC/BBL Qw = 211 BPD Pr= 3709 psi API = 59 Diam.01 * 0.9998 + 52.87 Dina/cm * 0.42 = 52.03260 * 86400 Vc. Tr= 270 o F Tc = 70 oF Rugosidad = 0.04 * 1000000 * 0. 17 * 0 .08 = 21.02 σ w(T ) = σ w( 74) − (T − 74)(σ w( 74) − σ w( 280 ) ) 206 = 32.. 01 ) .08 0.

9 ⎟ ⎜ N Re f ⎝d ⎠ 2 ftpGm^ 2dL ρmgdL ∆Pfric = ∆Phh = =242 psi =749 psi 144 gcDρns 144 gc 1 Presión en Cabeza = 3267-991 = 2276 psi ∆P = 242 + 749 = 991 psi 5.57 = 298.023 * 0.0002)* 1 − EXP ⎢− 2. En ambos sistemas la caída de presión es la suma de las pérdidas por fricción y aceleración. 0246 = 1 .9998 = 0.0671 0.23*2. Para propósitos prácticos.032 20.032 ] ] = 0. La principal diferencia radica en las consideraciones del balance de energía debido a la posición de la tubería.19 en esta expresión resulta: .0320 > 0.66*0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 151 N2 = RV = 32 . donde la caída de presión es relevante para determinar la capacidad productiva del pozo.57 1 + 730 * 0. 01 ) = 102463 0 . 25 ⎞ ⎟ = 0 .00036 Factor de Fricción ⎛ e 21 . 17 * 2 .445)/0.0554 ln[ Fracción del Holdup N 0. en pozos puramente gasíferos.0002 + 0.11.58 +13. 445 ^ 2 ( 32 .0231 NRE = ((13. 87 − 13 .306 µ m = 0.314⎜ 362672 1 + ⎥ ⎟ = 0. 14 − 2 log ⎜ + 0 .0814[1 − 0.0231)=29250 Rv=0.5 σ / ρnsVm2 = 0.55 * 0.007 entonces.01*20. Los factores básicos envueltos en un flujo horizontal son los mismos que se aplicarán en flujo vertical.02*21. use la ecuación Ke = Ko Rugosidad efectiva Ko = 28.004424 ⎜ ⎟ ⎟ ⎜ ⎜ ⎟ 102463 ⎝ ⎠⎠ ⎥ ⎢ ⎝ ⎦⎠ ⎣ ⎝ Gm =52. el hecho de considerar una línea de flujo completamente horizontal permite suprimir los componentes de elevación y aceleración de la ecuación de energía reduciendo a la siguiente forma: dp ⎛ dp ⎞ =⎜ ⎟ dL ⎝ dL ⎠ f Substituyendo la ecuación 5.032 + 1 N3 = 0.0671 ⎛ ⎤⎞ ⎡ ⎛ 205 ⎞ ⎞ ⎛ ⎜ ⎟ H l = 1 − (1 − 0.58 + 0. 072 (0.-Flujo de gas en líneas de surgencia La línea que conecta la boca del pozo con el separador adquiere mayor importancia cuando tiene una longitud considerable.08) = 0.

pulg. la solución es iterativa. Se puede por una forma más general dejando las condiciones estándar en la ecuación como variables. esto es: CT q= b Pb 2 2 ⎤ ⎡ P 2.54 5634 5.7 psia.126. Este factor. MMscfd (14. la solución también será iterativa ya que el diámetro es necesario para evaluar el factor de fricción. fue derivada usando las condiciones bases o estándar 14.5 1 −P 2 ⎢ ⎥ d ⎢ ⎣γ g f T Z L ⎥ ⎦ 0. Un factor llamado eficiencia es usado algunas veces en la ecuación 5.127) el valor de C depende de la unidades utilizadas en la ecuación. (5.5 Ec.125) En la mayoría de los casos. 60 ºF) Factor de compresibilidad a las condiciones de T Z L d f P yT Longitud de la línea. es considerada como constante y el factor de compresibilidad. TABLA N.3 Valores de C para Diversas unidades D L q in. El factor de eficiencia normalmente varía entre 0. que las tuberías frecuentemente entregan menos gas que el calculado.36 o por el diagrama de Moody (figura 5.149x106 Si la caída de presión o caudal de flujo es desconocida. entre la presión aguas arriba P1 y la presión aguas abajo P2 .92 y es normalmente obtenido de la experiencia. Si el diámetro es desconocido.634x10-3 1.7 y 0. (5. ft Diámetro interno.126) Donde: p γg q = = = = = = = = presión. la temperatura T. psia Gravedad del gas Temperatura. La integración de la ecuación 5.7 psia y 60 ºF.125 para una distancia L. Las expresiones incorporadas en la ecuación . incitó a los autores para sustituir una ecuación específica para f en la ecuación general de flujo para hacer la solución para cualquier q o d no iterativo.3. ft scfd in ft MMscfd in M M3/d P psia psia psia psia T ºR ºR ºR ºR C 77. Z se debe evaluar a una presión y temperatura media de la línea. se tiene: P −P = 2 1 2 2 25γ g q 2 T Z f L d5 Ec. (5. En la tabla 5. El factor de fricción especificado es dependiente del diámetro o número de Reynolds y no así de la rugosidad de la tubería. Esto requiere una solución iterativa si una de las presiones es desconocida. ºR Caudal de gas. están los valores de C para varias combinaciones de unidades. Es frecuentemente ventajoso expresar la ecuación 5.127 para justificar de hecho.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 152 2 p M f u2 ⎛ dp ⎞ f ρ u = ⎜ ⎟= ⎝ dL ⎠ 2 gC d Z R T 2 gC d Ec. Mi scfd in.4).º5.126 en términos de caudal de flujo. La ecuación 5. Factor de fricción El factor de fricción se puede determinar por la ecuación de Jain 5.

.º5.0000 a3 0.667 Las unidades usadas en la ecuación 5.4604 0.0788 1.085 0 .5000 a4 0.4 Valores de las constantes ai Ecuación Panhandle A Panhandle B IGT Weymouth a1 435.1110 1.032 d 1 3 Utilizando estas relaciones para el factor de fricción en la ecuación 5.127 para f en varias de las más populares ecuaciones en líneas de surgencia son mencionadas a continuación: Ecuación f Panhandle A Panhandle B IGT Weymouth 0. TABLA N.667 2.5560 0.183 N Re 0.0200 1.00 337.4.5000 a5 2.4000 0.4900 0.015 0 . en la tabla 5. y los valores de las constantes ai usadas en las varias ecuaciones son tabuladas.5100 0. 2 N Re 0. Pb ºR psia millas pulg.90 433. la forma general de la ecuación de flujo de las líneas de surgencia es: 2 2 ⎛ Tb ⎞ ⎡ P ⎤ 1 −P 2 ⎟ q = a1E ⎜ ⎢ ⎥ ⎜P ⎟ ⎝ b⎠ ⎣ TZL ⎦ a2 a3 ⎛ 1 ⎜ ⎜γ ⎝ g ⎞ a ⎟ d 5 ⎟ ⎠ a4 Ec. (5.87 737.50 a2 1.28 son: q T P L d = = = = = scfd medido a Tb .Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 153 5.127.530 2.128) Donde E es el factor de eficiencia.147 N Re 0.618 2.5394 0.187 0.

Second printing Nov. Dale Beggs. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Supliers Association. Dale Beggs. volume 4. Gas well testing theory and practice – Luis Mattar i Production Obtimization Usin Nodal Análisis. R. pag 64-68 ii . 1987 Applied Reservoir Engineering – Charles R.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 154 Referencias Bibliográficas Gas Production Operations – H. Smith. 1984. Tenth Edition. H. 1991. H Dale Beggs. 1991. Dale Beggs. OGCI publications. H. pag 62-64 Gas Production Operations. Volume1 1992. Lance Farrar. M. 1987 Natural Gas Production Engineering – Chi U. Volume 2. 1985 Gas Production Engineering – Sanjay Kumar. pag 100 iii Production Optimization Using Nodal Análisis. G. Tracy.

varias aplicaciones como dispositivos de control en la industria del petróleo y gas. también son los dispositivos de restricciones más comúnmente usados para causar una caída de presión o reducir el caudal de flujo. Los choques entonces tienen.-Introducción El caudal de flujo de casi todos los pozos fluyentes es controlado con un choque en la cabeza del pozo para controlar el caudal de producción y asegurar la estabilidad del mismo. Prevenir una conificación de gas y agua. consisten en una pieza de metal en forma cilíndrica y alargada con un pequeño orificio para permitir el paso del fluido.1 Choques superficiales. 6. Choques de fondo. es un instrumento de restricción más comúnmente usado para efectuar una variación de presión o reducción de caudal.-Clasificación de los Choques Los choques pueden ser clasificados en dos grupos: 1. Los choques.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 155 6. Proteger los equipos de superficie. El choque. Controlar el caudal de producción. q p1 d1 Figura 6. La Figura 6. Son capaces de causar grandes caídas de presión: Un gas que entra en un choque a 5000 psia y salga a 2000 psia o menos.2.2. para evitar daño. Permite obtener información para calcular el índice de productividad en cualquier etapa de la vida productiva de un pozo. comúnmente el choque esta instalada corriente arriba del cabezal.1. nos muestra un esquema gráfico del choque y la variación del diámetro de entrada y salida.1 p2 d2 Esquema del choque 6. este dispositivo normalmente se encuentra a la salida del árbol de surgencia y la línea de descarga. Controlar y prevenir los problemas de arenamiento al proporcionar suficiente contrapresión en la formación productora. Algunas veces estas aplicaciones pueden ser utilizados para: Mantener un caudal de flujo permisible en la cabeza del pozo.2.-Análisis de Flujo de Gas a Través De Los Choques 6. 2.1. . Choques superficiales Existen diferentes tipos de choques superficiales los cuales se encuentran colocados en la cabeza del pozo en las líneas de flujo. La Figura 6. nos muestra el arbolito de producción y la ubicación del choque con respecto al mismo.

2.2.2.3 y 6. 6. La Figura 6. que ocasionalmente tienen un desgaste rápido y requieren reposición frecuente del choque. ésta se puede ajustar o reposar solo tirando la tubería. especialmente en pozos que producen hidrocarburos con arena. Los choques de fondo son frecuentemente utilizados para reducir la presión fluyente en la cabeza del pozo y prevenir la formación de hidrato en las líneas superficiales y su control. mas propiamente abajo de la válvula de seguridad. Tipo Fijo Tipo Ajustables Tipo Removibles 6. 6.1 Tipo positivo Esta compuesto de un cuerpo o caja en cuyo interior se puede instalar o cambiar manualmente diferentes diámetros de orificios.1. con la excepción de que para ajustar el diámetro de la apertura del orificio de flujo tiene una varilla fina con graduaciones visibles que indican el diámetro efectivo del orificio. por que se pueden ajustar y compensar el desgaste. debido a su simplicidad y bajo costo.2.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 156 La función principal del choque superficial es la de estrangular el flujo para proporcionar estabilidad en las instalaciones superficiales. Esta dificultad con el choque de fondo fijo obliga a combatir su utilización. Los choques superficiales pueden ser clasificados conforme a su desempeño: ‫ ־‬Tipo positivo ‫ ־‬Tipo ajustables.1.2.1.2. Los choques de fondo se pueden clasificar en tres grupos: 1.-Tipo ajustable: Es similar al choque positivo. este tipo de choque esta representado en las Figuras 6. . la experiencia nos indica que para una velocidad de flujo dada al tamaño de la apertura del choque de fondo es considerablemente menor que el de un choque superficial. Esto es molesto y de alto costo. muestra las partes del choque de tipo ajustables. Los choques superficiales han sido diseñados para su fácil acceso. 6. En la mayoría de los casos se utiliza el de orificio positivo.2. por lo general girando la tubería de producción o manipulando las varillas en superficie.-Choques de fondo Los choques de fondo se encuentran en el interior de la tubería de producción. 3. Los choques de fondo son muy útiles para lograr mayores velocidades en el extremo inferior de la columna de flujo.-Tipo fijo El choque de fondo tipo fijo se coloca rígidamente adherido a la tubería de producción.4. Utilizando choques de fondo se pueden sostener contrapresiones más bajas contra las formaciones productoras.5. en caso de pozos de alta presión se torna más complicado y difícil. estimulando así mismo los regímenes de producción.2.

2.-Tipo Removible Es el más práctico en control de pozo en el fondo del mismo. instalando a cualquier profundidad deseada en la columna de flujo sin alterar la tubería de producción. .Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 157 Figura 6. un elemento de empaque y el diámetro del orificio que ajusta libremente en una superficie cónica y tiene barras de extensión que se extienden para la cima por una borda en el mandril y dentro de los casquillos en un collar se puede deslizar libremente en el extremo superior del mandril.2. el cual se puede sacar a la superficie para su inspección.2. un juego de cuñas. esta montado en un empacador equipado con cuñas de modo que se puede colocar en la tubería de flujo a cualquier profundidad deseada. El choque de fondo removible Otis. ajuste o reposición frecuente del choque. Se puede tirar con herramientas especiales que se bajan con Wire Line para medir desde la superficie. Consiste de un mandril con.2 Ubicación del choque 6.

Factores que influyen en el choque Existen diversos parámetros que influyen en la selección del choque óptimo. es conocer el sistema de flujo para el cual serán seleccionadas las ecuaciones para este propósito. .3. La selección del diámetro del choque. Sistema subsuperficiales. razón gas – petróleo. etc. No menos importante. esta influenciado por la presión fluyente. el índice de productividad.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 158 Figura 6.4 Choques positivos 6. entre estos tenemos: ‫־‬ ‫־‬ ‫־‬ ‫־‬ Comportamiento de entrada del flujo. Instalaciones superficiales. Diversos factores pueden ser considerados para determinar la producción o caudal en el sistema de flujo. Sistema superficial.

cuando esta condición ocurre el fluido es llamado crítico. La Figura 6.6. El flujo a través de Choques. Todos estos factores mencionados. muestra la dependencia del caudal de flujo a través del choque o la razón de las presiones aguas arriba a aguas abajo para un fluido compresible. el fluido puede acelerarse hasta alcanzar la velocidad del sonido en la garganta del choque. son para considerar el mejor manejo de flujo de fase simple o de dos fases. para aplicar su correspondiente correlación. porque las perturbaciones de la presión no pueden viajar agua arriba más rápido que la velocidad sonica. o subcrítico.4. en general. .Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 159 ‫ ־‬Instalaciones subsuperficiales. y el cambio de presión aguas abajo del choque no afectan al caudal de flujo.-Modelos de Flujo Cuando el flujo de gas o la mezcla gas-líquido fluyen a través del choque. El caudal es independiente de la relación de presión aguas arriba/aguas abajo. cuando el fluido es crítico. puede ser de dos tipos: Subcríticos y Crítico. Así para la predicción de la caída de presión para un caudal de flujo relacionada para los fluidos compresibles fluyendo a través del choque. 6. deberíamos determinar el flujo crítico.

.6 6.1 Flujo Crítico Flujo a traves del choque Flujo Subcrítico 0 0 0. Esta medida no es bastante segura debido a que se tiene una variación del 1 al 6 % del caudal de gas pero es muy apropiada para lugares remotos.2 0.4. porque las perturbaciones de presión que trafican en la velocidad del sonido implican que una perturbación de presión en la salida no tendrá efecto alguno sobre la presión de entrada o sobre el caudal de flujo. 6.4..2.Pruebas de flujo crítico Otro tipo de medición de gas.4 0. Al contrario del flujo subcrítico. Los choques subsuperficiales son normalmente proyectados para permitir el flujo subcrítico. La velocidad máxima en la cual un efecto de presión o una perturbación se pueden propagar a través de un gas no puede exceder la velocidad del sonido del gas. Así mismo.2 0.1 0.4.1 Relacion de Presion P2/P1 Figura 6. en flujo crítico. para el aire) en el gas. el caudal de flujo. donde no existen líneas y el acceso es muy difícil.6 0.-Flujo Crítico Dependencia del flujo a través de los choques El flujo es llamado crítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones es igual a la velocidad del sonido (1100 ft/seg. y el caudal depende tanto de la presión de entrada como de la presión salida.5 0.3 0.-Flujo Subcrítico El flujo es llamado Subcrítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones es menor a la velocidad del sonido del gas. son las pruebas de flujo crítico en la cual el flujo de gas es medido en la descarga a bajas presiones a través de un orificio en la atmósfera. indica que esta presión sea decrecida.8 0. Dependencia del Flujo a través del choque 0. depende solamente de la presión entrada. Por lo tanto. un aumento mayor en la diferencial de presión no aumentará la presión en la garganta del choque.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 160 6. Los choques en superficies son normalmente desechados para favorecer un flujo crítico.3 Qg Caudal de Gas MMPCD 0.1. Debido a estos problemas presentados es necesario realizar las mediciones de caudales a condiciones de flujo crítico para poder determinar la potencialidad del reservorio y ver la factibilidad de la explotación.1.2. el caudal de flujo no puede exceder al caudal de flujo crítico conseguido cuando la razón de presión salida P2 y entrada P1 llega a un valor crítico. una vez que la velocidad del sonido sea alcanzada.9 1 1.7 0.

355 1.56 10 6.5 Donde : Qg = Caudal de Gas MPCD C = Coeficiente de orificio dado en tablas P = Presión Superficie psi SGg = Gravedad Específica del gas T = Temperatura Fluyente (o F +460) o R Choques Coeficiente Máxima Choques Coeficiente Máxima n/64 Promedio Variación n/64 Promedio Variación (%) (%) 4 1. Como la diferencial de presión incrementa por un incremento en la presión agua arriba.74 88 807.13 80 657.8 1. El Bureau of Mines. Superficie = 85 o F.67 * 545)0.33 96 1002 6.4642 R2 = 0. 6.14 40 154 1.32 Determ inación del Coeficiente Prom edio 1200 Coeficiente Promedio 1000 800 600 400 200 0 0 y = 6E-06x 4 . Sobre la relación de presión crítica no importa cuánta presión está aplicada en el lado de las aguas arriba.67. nos da la siguiente tabla de los factores de orificio y la fórmula para los cálculos de caudal de gas.0.9999 Coef icient e Pr omedio Polinómica (Coef icient e Pr omedio ) 20 40 60 Choque n/64 80 100 120 Ejemplo 6.0.58*2500 / (0.77 2. Ec.402 MMPCD .2966x + 0. SGg = 0.1 : se desea determinar el caudal de gas para los siguientes datos superficiales P. ck = 24 Qg = 56.09 16 25.3 2.9 1.8 2.09 2.05 28 81.8 2.1 Qg = C P / (SGg * T) 0.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 161 Cuando el flujo de gas pasa a través de un orificio.0007x 3 + 0.5 Qg = 7.5 3. una disminución en la presión aguas abajo o ambos.7 2.47 3.61 32 101. la velocidad del gas aumenta y se acerca a un valor conocido como la velocidad crítica.88 56 309.97 3. Después de que esta velocidad crítica alcanza la presión diferencial a través del orificio no afecta a la velocidad.03 12 14.524 3.88 72 520.82 64 406. T.surgencia = 2500 psia.86 1.25 48 224.1249x 2 .61 24 56.58 2.29 6 3.31 14 19.26 20 39. La velocidad crítica se alcanza cuando la relación de la presión aguas arriba / aguas abajo es aproximadamente 2 o más.301 2. la velocidad aguas arriba es controlada por la diferencial de presión a través del orificio.

es representado por entonces a través del cálculo elemental se puede demostrar que: p1 )c . la expansión del fluido es un factor muy importante. como una constante. k ≅ 1. 0. Generalmente.2) Donde: q sc d ch p1 p2 T1 Cd k Caudal de flujo de gas.-Flujo de Gas La ecuación general para flujo a través de restricciones puede ser obtenida combinando la ecuación de Bernoulli con la ecuación de estado. 6. el número de Reynolds y la geometría del dispositivo.5439 (para k = 1.31. El valor de k normalmente es asumido.5. q sc (k +1) k ⎤ ⎞ 2k ⎛ ⎛ p2 ⎞ k ⎡⎛ p 2 ⎞ 2 ⎜ 1 ⎥⎟ ⎢⎜ ⎟ ⎟ −⎜ = 974.Flujo de gas simple fase Cuando un fluido compresible pasa a través de una restricción. Si la razón de presión de la operación es menor que la razón de presión crítica. generalmente se considera 0.25) para 0. psia. implicando a partir de la relación representado por la ecuación 6. La ecuación general es válida solamente en el régimen subcrítico. el cual indica que .. el valor de k utilizado entre 1. antes del flujo crítico.7 psia y 520ºR). psia.5.31).Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 162 6. El flujo es considerado crítico cuando la razón de presión es menor o igual a 0. Mscfd ( a 14. porque la razón de flujo máxima a través del choque es aquella que corresponde al flujo crítico..865.293 para una gravedad de 0. Las pérdidas irreversibles o pérdidas de fatiga son explicadas por un coeficiente de descarga.2 que el flujo es crítico cuando la razón de presión esta en la región de 0. = = Relación de calores específicos (c p cv ).61C d p1 d ch ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ p1 ⎠ ⎜ γ g T1 k − 1 ⎢⎝ p1 ⎠ ⎟ ⎥⎟ ⎝ ⎦⎠ ⎣ ⎝ = = = = = = Diámetro del Choque. Ec.3 debe ser substituida por la razón de presión crítica. sin dimensión. Presión salida del Choque.. Coeficiente de descarga que depende de la relación de diámetros de tubería y de las restricciones.63. Temperatura de entrada (o upstream). el cual depende del tipo de restricciones. la razón de presión será la ecuación 6.3) El flujo es subcrítico para k (k −1) ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎜p ⎟ ⎟ = ⎜ k + 1⎟ ⎠ ⎝ 1 ⎠c ⎝ ( p 2 p1 )> ( p 2 p1 )c y crítico para ( p2 p1 )≤ ( p 2 p1 )c .1. Para fluidos isotrópicos de un gas ideal a través de un choque. Presión entrada del Choque. ºR.(6. in. el caudal esta relacionado a la relación de presión P1/P2.55.5549 (para k = 1.25 y 1.5 Ec. ( p2 γg Gravedad del gas (para el aire=1.. cuando la máxima velocidad de flujo (igual a la velocidad del sonido) es obtenida.(6. Si la razón de presiones en la cual el flujo crítico ocurre.

pulgadas.4) q sc d ch p1 T1 Cd γg = = = = = = Caudal de flujo de gas.5.546 0.5 Ec.2.546 0.12 x10−3 1.650 3. Gravedad del gas (para el aire=1.93 1. scf STB 4.500 Ros 2. Se desea determinar la presión después del choque para un fluido monofásico Qg= 2..-Flujo de dos fases La siguiente ecuación puede ser utilizada para determinar la relación entre la y pwh .25 x10 Gilber Baxendell Achong 1.1. 0.865. b y c son propuestos por diferentes autores. Diámetro del Choque.275 en la q sc = Donde: 2 456 .41 MMPCD CK 16/64 Tc=70 Of Pcab. Mscfd ( a 14. 71 C d p 1 d ch (γ g T1 )0 .líquido.275 aproximadamente. STB day Razón gas .( 6. Tabla 6. que están presentados en la Tabla 6. psia Caudal de flujo líquido. Antes ck= 2501 psi SGg=0. ii b ql (GLR )c da Ec.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 163 k sea a 1.55 .1. psia. 6.86 x10−3 0. ºR. ecuación 6.00 pwh ql GLR d = = = Presión de cabeza del pozo. Temperatura de entrada (o upstream).1 Constantes del Choque Autores A b c −3 0. pwh = Donde.88 3.7 psia y 520ºR). ql d para flujo de gas líquido en régimen crítico . El máximo caudal de flujo de gas ocurre cuando el flujo es crítico..(6. Para cualquier valor de la razón de presiones por debajo del valor críticoi.89 1.687 . y k=1. Valores de a . Coeficiente de descarga. Presión entrada del Choque. in. resulta en: Substituyéndose ( p2 p1 )c = 0..54 x10−3 Ejemplo No 1.6) = Diámetro del choque.

687 * 530 1.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 164 1.25 − 1 g ⎝ 2 ch [ ] ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0.-Cálculo de la relación de presión −2 k ⎞ ⎞ ⎛ ⎛ p2 ⎞ ⎛ p 2 ⎜1 − grupo 2 * ⎜ ⎟ ⎟ ⎟ ⎜ = ⎜p ⎟ ⎟ ⎜p ⎟ ⎜ ⎝ 1 ⎠c ⎠ ⎝ 1⎠ ⎝ ⎛ p2 ⎞ − 2 1. tenemos que remplazar la relación crítica determinando una nueva relación de presión crítica hasta igualar esta nueva relación con la anterior.Con esta nueva relación de presión determinada.865 * 2501* (16 / 64) ⎜ ⎜ 0.0244 2 p1 k 5.25+1) 1.25 (0.5549)2 1.25 − (0.214 3.97461* Cd * d ) k k −1 1 2 2 ch 2 q sc k −1 γ g * T1 = 0.5549)(1.5 ⎛ 1 1.Debido a que la ecuación es muy grande se subdividió la ecuación grupo2 = (0.25 ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎟ ⎜p ⎟ ⎟ =⎜ ⎝ 1 ⎠c ⎝ k + 1 ⎠ k ( k −1) 2..25 ⎜ ⎟ = 1 − 0.865 ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎟ = ⎜ 1.5 = 3..0244 * (0.5549 ( k +1) k ⎞ 2k ⎛ ⎤ ⎛ p2 ⎞ k ⎡⎛ p2 ⎞ 2 ⎜ 1 ⎟ ⎜ ⎟ ⎢⎜ ⎥⎟ qsc = 974.Determinamos la relación de la presión crítica (Pch/Pwh)crit K (cp/cv)=1.25 (1.41< 3.61Cd p1 d ch − ⎜p ⎟ ⎟ ⎜ γ g T1 k − 1 ⎢⎜ p1 ⎟ ⎥ ⎝ 1⎠ ⎣⎝ ⎠ ⎦⎠ ⎝ 0.25 1..-Definimos el régimen de flujo Crítico o Subcrítico Caudal de prueba 2.61* 0. Con esta relación se procede a calcular la presión después del choque.25 + 1 ⎟ ⎜p ⎟ ⎠ ⎝ 1 ⎠c ⎝ 1.. .7234 6.25 q sc = 974.25 −1 = 0.214 caudal critico (El flujo es Subcritico) 4.5549 )c ⎜p ⎟ ⎝ 1⎠ ( ) 1.25 −1) = 0.Determinamos el caudal crítico Cd = 0.

1991. Using Nodal Análisis. Second printing. Economides. A. Economides. Michael J. 1994 Production Optimization. Dale Beggs. Dale Beggs.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 165 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H. Dale Beggs. 1987 Petroleum Produciton Systems. A. H.1985. H. 1991 i ii Petroleum Produciton Systems. volume 4. Christine Ehlig-Economides. Daniel Hill. Using Nodal Análisis. pag 124 . pag 229 Production Optimization. Michael J. Daniel Hill. Gas Production Engineering – Sanjay Kumar. Nov. Christine Ehlig-Economides.

2 ) Donde Vr es el volumen total del reservorio. por tanto no puede ser aplicado. El factor volumétrico de gas (Bg) . La ecuación de balance de materiales para reservorio de gas esta sujeto a los dos principales mecanismos de producción. el volumen de los fluidos existente en el reservorio sea la diferencia entre el volumen inicial y el volumen producido. pueden ser calculados los volúmenes originales de gas a través del método volumétrico. Los moles existente en un reservorio en un determinado instante son la diferencia entre los moles original en el reservorio y los moles producidos. Conociéndose el volumen de reservorio. la saturación de agua irresidual y el volumen del reservorio no son conocidos con la precisión necesaria para el método volumétrico. de volumen original de condensado.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________166 7 7. Inicialmente la EBM será utilizada para la determinación de los volúmenes originales de gas existente en un reservorio. en el caso que el reservorio tenga el empuje del acuífero. en cuanto en capítulos posteriores este dato será la base para los estudios de previsión y comportamiento futuro utilizando métodos analíticos de entrega de gas. Matemáticamente el balance de materia está representado a través de una ecuación denominada ecuación de balance de materiales (EBM). de la entrada de agua proveniente de acuíferos. tales como la expansión de fluido y la entrada de agua. En muchos casos la porosidad.1 ) Ec.(7.1. ambos medidos a esa condición de presión. Como se demuestra en el capítulo 3 de propiedades de los fluidos. La ecuación de balance de materiales es comúnmente escrita de manera que para cualquier instante. Sg la saturación de gas. en esas situaciones la EBM puede ser empleada para calcular el Volumen In-Situ y la entrada de agua. es un balance de moles de gas existente en el reservorio. esta dado por: V r × φ × Sgi Bgi V × φ × (1 − Swi) G= r Bgi G= Ec.(7. medido en condiciones estándar. Bg el factor volumétrico de gas. Sw la saturación de agua y el índice i se refiere a las condiciones iniciales.- BALANCE DE MATERIA EN RESERVORIO DE GAS INTRODUCCIÓN El balance de materia en reservorios de gas. φ es la porosidad de la roca. comportamiento de reservorios. Como principales utilizaciones prácticas de la ecuación de balance de materiales se pueden citar: • • • • Determinación Determinación Determinación Prevención del de volumen original de gas. la porosidad de roca y la saturación de agua irresidual. . así mismo como otras propiedades de los fluidos de la roca reservorio pueden ser determinados en laboratorio o estimados a través de correlaciones empíricas. Como los volúmenes de los fluidos producidos son generalmente medidos a una determinada condición estándar de presión y temperatura. El volumen de gas.

ECUACIÓN DE BALANCE DE MATERIAL La ecuación de balance de materíal puede ser obtenida a partir del principio de conservación de masa en el interior del reservorio. representado por la siguiente expresión: Masa producida = masa inicial – masa actual.989 h An + An +1 + An * An +1 3 h Ec.0283 = 0. los volúmenes producidos y volúmenes remanente en el reservorio son directamente proporcional a la masa.9890 * 657 El Factor Vol.2.1 Se desea determinar el Volumen In-Situ por el método volumétrico de un reservorio Gasifero Cuyas Datos obtenidos son los Siguientes: Prof= 11330 pies Tr= 197 oF Contacto w/g CAG= 11400 pies SGg= 0. Piramidal ∆V b = ( ) La utilización del método de balance de materiales exige un histórico de producción del reservorio. del Gas B g = 0. Si la composición del gas producido es constante.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________167 Ejemplo No 7. Eso significa que las cantidades de agua.. ya que para la ecuación de estado de los gases se tiene: .653 Pr= 5168 psi Porosidad= 28 % Swi= 25 % Zg=0. Trapezoidal ∆Vb = ( An + An +1 ) 2 ZT 0. 7. la calidad de los resultados a ser obtenidos dependen mucho de la calidad de los datos registrados en el histórico de producción. ya que son instrumentos valiosos para el estudio de los reservorios portadores de fluidos.0283 = 0. y gas producidos en un campo gasifero dependen de las presiones de reservorio y sus medidas.00355 ft 3 scf p 5164 Ec.

11) Existen tres mecanismos de producción los cuales son responsables de la recuperación de gas en los yacimientos los cuales enunciaremos de acuerdo a su importancia: . Como en estas condiciones el factor Z es aproximadamente igual a 1. medido en las condiciones de reservorio .6) Así mismo: np = p SC G p Z SC RTSC Ec.5. T la temperatura y P la presión.(7.4 ) Al aplicar la ecuación 7. En el capitulo 3 nos presenta los métodos. es: n= Donde V es el volumen ocupado por el gas. y correlaciones para la determinación de Z.10) ⎞ p 1 ⎛ p i Vi Tp O ⎟ = ⎜ − G P ⎟ Z V⎜ Z T i O ⎠ ⎝ Ec. (7.7 se transforma en: np = Análogamente: PSC * G p RTSC Ec.Substituyendo las ecuaciones 7. la ecuación 7.4. Otra manera de expresar el balance de masa es a través del balance de moles de gas: np = ni – n Ec. 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________168 V = Masa ZRT Masa molecular p Ec. ni y n son los números de moles producidos.10 en la ecuación 7. R la constante universal de los gases.(7.(7.8) ni = p i Vi Z i RT Ec. iniciales y remanente en el reservorio respectivamente. (7. denominados condiciones naturales o estándar.5 ) Donde np. se obtiene la ecuación de balance de materiales general para un reservório de gas: pV ZRT Ec.7) Donde Gp es el volumen de gas producido acumulado.(7. bajo una condición de P y T cualquiera de referencia: Volumen producido = volumen inicial – volumen actual Ec.9) Donde Vi es el volumen inicial del gas en el reservorio medido a una presión P y temperatura T. Dada la masa molecular del gas (obtenida a partir de su composición). La ecuación de conservación de masa puede ser expresada a través de un balance de volúmenes. el volumen de gas (medido bajo una cierta condición de presión y temperatura). El número de moles existentes en el reservorio en un instante cualquiera.(7. El número de moles puede ser calculado a través de la ecuación de estado de los gases reales. medido en las condiciones estándar. PV = ZnRT Ec.9 y 7.6 ºC (60 ºF) como referencia. Normalmente se admite que la temperatura del reservorio permanece constante durante su vida de productividad.3 ) Donde Z es el factor de compresibilidad del gas. cuando la presión medida es igual a P. generalmente son utilizadas las condiciones de 1 atm (14.(7.7 psi) y 15. (7.8.

14) ⎛ B ⎞ ⎜ 1 − gi ⎟ ⎜ Bg ⎟ ⎝ ⎠ B gi ⎡ C w S wi + C ⎢ Bg ⎣ 1 − S wi Expansión del Gas f ⎤ ⎥∆P ⎦ Expansión del Agua connata y reducción del volumen Poroso W e − W pBw GB g Intrusión del Agua El Balance de Materiales se usa para determinar la cantidad de hidrocarburo inicial en el reservorio y su comportamiento futuro en cualquier etapa de agotamiento.13. Las suposiciones básicas consideradas en la deducción de la ecuación son las siguientes: • El espacio poroso se encuentra ocupado inicialmente por el gas y agua irresidual • La composición del gas no cambia en le etapa de explotación del reservorio • La temperatura del yacimiento se considera constante .(7.) Combinando las ecuaciones obtenemos el siguiente balance de materiales.12. ∆V w = C wV w (Pi − P ) V w = V p S wi ∆V p = C f V p (Pi − P ) Vp = GBGI 1 − S WI Por lo tanto la suma de la expansión del agua y la reducción del volumen poroso esta expresada a continuación ∆V w + ∆V p = (1 − S wi ) GB gi (C f + C w S wi )(Pi − P ) Ec.(7.(7. calculándose el volumen recuperable bajos las condiciones de abandono. y la reducción del volumen poroso se pueden obtener de las siguientes ecuaciones generales. considerando los tres mecanismos de producción Gp ⎛ B gi = ⎜1 − G ⎜ Bg ⎝ ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎟+ ⎟ B ⎢ 1− S g ⎣ wi ⎠ We − W p B w ⎤ ⎥ ∆P + GB g ⎦ Ec.) Vaciamient o = G B g − B gi + ∆V w + ∆V p + W e ( ) La expansión del Agua connata .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________169 • • • Expansión del Gas por declinación de la Presión Empuje del Agua proveniente del Acuífero activo adyacente Expansión del agua connota y reducción del volumen poroso por compactación al ocurrir disminución de la presión de poros La ecuación General (EBM) para el balance de materiales considerando los tres mecanismos anteriormente mencionados se obtiene a partir del siguiente balance: El volumen de fluido producidos = Gp*Bg+Wp*Bw El espacio dejado por la producción es llenado por: • Expansión del Gas • Expansión del Agua Connata y reducción del volumen poroso • Intrusión del Agua Teniendo en cuentas los mecanismos de producción la ecuación de vaciamiento viene expresada por: Ec.

-RESERVORIOS VOLUMÉTRICOS DE GAS Reservorio volumétrico es aquel que produce solamente por depleción. En este tipo de reservorio normalmente no produce agua.(7.000937 Bbls/Pcs Cw= 0.7.000003 1/Psi Wp= 15200 Bbls Bg=0.0036*100=0.14 Tenemos: Gp Recuperación por Expansión del Gas = 0.09159*100 = 9.03 Bbl/Bf Bbl/Pcs Sw=0. • Reservorios con empuje de agua.(7.0036+ 0.3.01115 = 0.0115*100= 1.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________170 La Ecuación de Balance de Materiales se puede expresar en función del P/Z definiendo todos los mecanismos de empuje en función a la Ec.16) PscGpTr Pi Pfi (Vi − (We − BwW P ) − ∆V fw + Viny ) Ec. no habiendo por tanto influjo de agua proveniente de acuíferos.11 PscGp PiVi Pf (vi + ∆V fw−We + ( BwWp) − Vin) = − Tsc ZiTr ZfTr PscGp PiVi PfVi Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) = − + Tsc ZiTr ZfTr ZfTr Ec.2% G Los reservorios de gas pueden ser clasificados de acuerdo a su energía con la cual producen.17) − Vi = Zf Tsc Zi Pcs P T G − i Vi Pf Tcs r p Zi Multiplicado por 1/V = Z f Vi − (We − B wW p ) − ∆V fw Pf Zf Pcs = 1− G P T p − i Tcs r Vi Zi (We − B wW p ) − ∆V fw Vi Ec. los cuales pueden ser: • Reservorios Volumétricos.03*15200 ⎛ 0.25 We= 130921 Bbls Bgi=0.15) Ec(7.000937⎞ 0.1 % Recuperación por expansión roca fluido = 0.25 0.07684*100=7.25 + 10 *10 ⎤ = ⎜1 − ⎟+ ⎢ ⎥(3200 − 2925) + G ⎝ 0. In-Situ)= 12000 MMPC Bw= 1. y las variaciones de volumen poroso (son debidos a la compresibilidad de la roca) y de agua .18) Vi = G Ejemplo 7. por expansión de masa existente en el medio poroso.2 Determinar el aporte de los distintos mecanismo de energía durante la caída de presión de 3200 presión inicial a 2900 psi de un yacimiento de gas y condensado G(Vol. o sea.001015*12000*106 ⎦ Gp = 0.001015 Cf= 0.36 % −6 −6 130921−1.000937 ⎡ 3 *10 * 0.001015⎠ 0.6 % Recuperación por Empuje del Acuífero = 0.0000010 1/Psi Aplicando la Ecuación 7.(7. 7.001015 ⎣ 1 − 0.07684+ 0.

23) Ec .1 Reservorio Volumétrico de Gas . utilizando las ecuaciones 7. cuando son comparadas con la expansión de gas. Balance Volumétrico Gas 6000 5000 p/Z (Psi) y = -0. y a es obtenido de la intersección de la recta con el eje y.(7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________171 irresidual (debidas a la compresibilidad del agua) son despreciables.3 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 Gp (MMPCD) 300000 400000 Figura 7.21) Así mismo.11. (7.19 puede ser escrita también como: p p pi = − i GP Z Zi ZiG Ec.21 la ecuación de balance de materia para un reservorio volumétrico de gas seco.24 ) Ec .(7.(7.25 ) T pO p = i Vi TO Z i G Con los históricos de presión vs la producción acumulada se puede construir un grafico semejante al de la Figura 7.19 ) Que es la ecuación de balance de materiales para un reservorio volumétrico de gas seco.0148x + 5158. Alternativamente el volumen Vi puede ser escrito en función del volumen original de gas G (medidos en las condiciones estándar): Donde el factor volumétrico de la formación inicial del gas Bgi está dado por: Vi = G Bgi Ec. se reduce a: p p i Tp O = − GP Z Z i Vi TO Ec. con la siguiente ecuación: Donde: p = a − bG P Z a= b= pi Zi Ec. Note que p/Z y Gp son las variables de esta ecuación. (7.22 sugieren que un gráfico de p/Z contra Gp resultará en una línea recta.(7. en una presión media P cualquiera.22) La ecuación 7.19 o la ecuación 7.20 y 7. Así mismo. el volumen V ocupado por el gas. (7. ecuación 7.1 de donde b es obtenido a partir de la inclinación de la recta. es igual al volumen inicial Vi y la ecuación de balance de materia general 7.20) B gi = Z i Tp sc Tsc p i Ec.

3. comparado con el segundo caso donde los valores están en el orden de 995x10-6 psi-1 para las rocas consolidadas. principalmente en el inicio de la vida productiva del reservorio. Típicamente un grafico no corregido de P/Z vs Gp para un yacimiento de gas con presiones anormales muestra dos pendientes como se muestra en la Figura No 7.29) ∆V = (c wV wi + c f V pi ) ∆p . Los reservorios anormalmente presurizados pueden presentar gradientes de presión que están en el orden de 0. Extrapolándose la producción acumulada (GP) para p/Z =0. con lo cual determinaríamos nuestras reservas recuperables a la presión de abandono.26) G= 7. ya que todo el gas originalmente existente habría sido producido cuando la presión en el interior del poro fuese 0 . Esto significa que sus efectos no deben ser despreciados. debido a que el gas posee compresibilidades mucho mayor que las compresibilidades de la roca o del agua. siendo que los valores normales están en torno de 0. En el primer caso. pero en la práctica esto no ocurre debido a que se tiene una presión de abandono la cual puede estar en función a su capacidad de producción o a un limite económico.27 ) RESERVORIOS VOLUMÉTRICOS ANORMALMENTE PRESURIZADOS La hipótesis de que los efectos de la compresibilidad de la roca y el agua son despreciables no válidos. Una pendiente suave negativa al comienzo y una más inclinada a presiones menores. (7. (7.1ª .1. Se consideran los efectos de la compresibilidad de la roca y agua. la compresibilidad de la roca es de 6114 x10-6 psi-1. La curva convencional de declinación de presión P/Z vs Gp para yacimiento de gas con presiones anormales debe ser ajustada teniendo en cuenta las compresibilidades del agua connota Cw y de la formación Cf con el fin de obtener un valor correcto del volumen In-Situ.433 psi/pie lo cual significa que la compresibilidad se reduce a la mitad de lo usual.- B g − B gi Ec(7. Pero pueden ocurrir casos de reservorios anormalmente presurizados donde la roca reservorio generalmente es inconsolidada.28) Ec. El volumen ocupado por el gas en un instante cualquiera es dado por: V = V i − ∆V Donde: Ec. y por lo tanto altamente presurizada. considerando que no existe entrada de agua. • Analíticamente a partir de la ecuación : Otra forma de presentar la EBM para reservorios de gas volumétricos puede ser útil en algunas aplicaciones prácticas: p Gp = a − b⎛ ⎟ ⎜ Z⎞ ⎠ ab ⎝ GP Bg Ec.86 psi/pie. aparte de eso en reservorios altamente presurizados la compresibilidad del gas es menor de lo usual.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________172 El cálculo de volumen original de gas G puede ser efectuado de dos maneras: • Gráficamente. Cuando la compresibilidad del gas es menor. (7.

(7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________173 Donde cw y cf son las compresibilidades del agua y de la formación. Vwi el volumen inicial de agua conata. (7.30) Ec.35 se reduce a: pi ZiG Y .21.36) b= La ecuación 7. la ecuación 7.(7. en la ecuación 7. por tanto: V = Vi − (c wV wi + c f V pi )∆p Utilizándose la definición de saturación de fluidos se puede escribir que: Ec.32) Ec. se obtiene: Eq.33) V = Vi − (c w S wi + c f )V pi ∆p La sustitución de las ecuaciones 7.35 ) c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi Ec.34) Utilizando las ecuaciones 7. puede ser escrita también como: Definiéndose: Ec. (7.11. en la ecuación 7. Vpi el volumen poroso inicial y ∆P= Pi-P la caída de presión en el reservorio con relación a la presión inicial.31.(7. produce: p Z ⎡ (cW S Wi + c f )∆p ⎤ p i T p O − GP ⎢1 − ⎥= 1 − SW ⎣ ⎦ Z i Vi TO p p ⎡ (cW S Wi + c f )∆p ⎤ p i − i GP ⎢1 − ⎥= 1 − SW Z⎣ ⎦ Zi ZiG Ec.19.33.31 ) V wi = S wi V pi Y V pi = Vi 1 − SW Sustituyéndose la ecuación 7. (7.30 y 7. (7.30.20 y 7.

9624 0.45Wi .8865 0.9152 0. Por lo tanto este reservorio es considerado como anormalmente presurizado y las ecuaciones se deben utilizar para reservorios anormalmente presurizado.3 Se desea conocer el Volumen In-Situ de un reservorio gasífero anormalmente presurizado cuyos datos disponibles son los siguientes: Prof.8554 0.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________174 p p (1 − c CWf ∆p) = i − bG P Ec .0148x + 5158. = 9000 pies SGg = 0. c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi c CWf = 0.6 p/Z y (p/Z)corr 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000 Produccion Acum ulada Gp Figura 7.0000031 * 0.9388 0. la extrapolación del volumen original de gas podrá tornarse exageradamente optimista cuando el reservorio volumétrico de gas fuera anormalmente presurizado.828 Sw= 0.759 Cf= 0.9667 0. Presiona Dp CwfDp) Gp Reservorio Factor Z p/Z MMPC psi psi 11 1165 5138 11824 24903 39171 63343 69384 78082 4987 4939 4884 4678 4409 4025 3720 3495 3310 0.0000661 1 − 0.38 ) Z Zi Un gráfico de (1 − c CWf ∆p ) p/Z versus Gp debe resultar en una línea recta con coeficiente angular igual a – b.8460 5159 5132 5085 4983 4818 4540 4283 4086 3912 0 48 103 309 578 962 1267 1492 1677 5159 5120 5061 4913 4690 4341 4035 3807 3613 Solución: La compresibilidad de la formación muestra un valor muy por encima de los normales.0188x + 5144.45 % Tabla Ej. Balance de Reservorio Anormalmente p/ Z ( p/ Z)cor r Lineal (( p/ Z) corr) Lineal (p/ Z) 6000 5000 y = -0.3 y = -0.2 – Reservorio volumétrico de gas seco anormalmente presurizado Ejemplo 7.000035 psi^-1 Tr = 210 o F RGC = 16129 pc/bbl SGm=0.2 muestra que. La figura 7. despreciándose los efectos de compresibilidad del agua y de la roca.0000031 psi^-1 SGc = 0.45 + 0.(7. 7.1 P/Z (1Gas Prod.000035 = 0.67 Cw= 0.9605 0.8685 0.

1.6 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000 Pr o d ucci o n A cumulad a G p Fig.1ª se pueden observar dos pendientes. Como podemos observar en el gráfico de las soluciones se tiene dos tendencia una es del p/z vs Gp y la otra tendencia es p/z corrg.42 .33 V = Vi − C wf * ∆ P * V − W e + β wW P [ ] Psc P × Vi P × Vi − C wf * ∆P * Vi − We + β wW P × Gp = i − Tsc Z i × Ti Z ×T [ [ ] ] Ec.40 Ec.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________175 Con los datos iniciales podemos calcular z para las distintas presiones y los valores de p/z y p/z corr.0188x + 5144.39 Ec.Reservorio de Gas Anormalmente Presurizado con entrada de Agua Como se puede observar en el grafico de comportamiento para un reservorio anormalmente presurizado fig.. las cuales fueron elaboradas en un grafico cartesiano vs producción acumulada. p/z normal. p/z corrg. Vs Gp la cual extrapolándose nos da un valor de: Vol In-Situ = 280 BCF. el primer comportamiento o pendiente esta en función de la compresibilidad del gas mas formación y el segundo comportamiento esta en función de la compresibilidad del gas + la entrada de agua. 7.1. 7. 7. 7. por lo tanto la definición de la ecuación de los reservorios anormalmente presurizados esta en función a la ecuación 7.3 5000 y = -0. 7.41 Psc P × Vi P × Vi 1 − C wf ∆P − We + β wWP ×T × Gp = i − Tsc Zi Z [ [ ] ] ⎛ Pi P Psc × T × G p = Vi ⎜ ⎜ Z − Z 1 − C wf ∆P Tsc ⎝ i [ P ⎟ ]⎞ ⎟ + Z (W ⎠ e − β wWP ) Ec. Observándose una diferencia de 70 BCF debido a la presurización: Balance de Reservorio Anormalmente p/ Z (p/ Z)cor r Li neal ((p/ Z)cor r ) Li neal (p/ Z) 6000 y = -0. alineamos los puntos de estos comportamientos tenemos dos valores InSitu . Si nosotros. la segunda pendiente es mas inclinada y el valor obtenido es menor y esta en función al verdadero mecanismo de empuje por lo tanto cuando se realiza un balance p/z debe ser corregido por sus compresibilidades efectivas a los distintos datos de presión. Vol In-Situ = 350 BCF. 7.3.1.3 Reservorio anormalmente presurizado 7. el primer valor es mayor que el segundo debido a la expansión del fluido el cual no es representativo.0148x + 5158. Mostramos en la tabla 7.

44 Si tomamos en cuenta que Vi= GBg ⎛P PI We * 5. 7. el historial de presión es muy importante ya que de ello depende la confiabilidad del volumen In-Situ calculado ya que la compresibilidad efectiva no es constante en los reservorios anormalmente presurizado.615 ⎞ Pi ⎛ G P ⎞ ⎜ ⎟= − ⎜1 − ⎟ ⎜ Z 1 − C wf ∆P − Z GBg ⎟ G ⎠ I ⎝ ⎠ Zi ⎝ [ ] Ec. Para este cálculo se tomaran los valores de G volumen In-Situ Inicial P ⎤ ⎡ 1 Z I ⎛1 − G P ⎞⎥ Ec.4 Determinar el volumen In-Situ de un reservorio anormalmente presurizado cuyos datos son los siguientes: Pr= 9314 psi SGg=0.= 100 pies Tr= 187 oF API= 56 Cw=0. La compresibilidad acumulativa del gas esta en función del volumen del gas inicial basados en los datos en los datos históricos de la presión y el gas acumulado. Estos mismos pueden ser determinados en laboratorio en los ensayos de compresibilidades PV..66 Cg= 0.01 Bbl/Bf Rg=3500 pies Swi= 0. 7.2 Datos Basicos 1.Realizamos el análisis volumétrico para ver el comportamiento de la presión vs GP producción Acumulada .000004 1/psi Hacuif.00000277 1/psi Angulo = 360 o Por= 3 % Uw= 0.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________176 Psc T P 1 (We − β wWP ) = Pi − P 1 − C wf ∆P × × Gp − Tsc Vi Z Vi Zi Z W − β wWP P⎛ ⎜ 1 − C wf ∆P − e ⎜ Z⎝ Vi [ ] Ec. = 10810 pies Bw = 1.Calculamos las propiedades de los fluidos para un sistema monofasico ya que la presión de roció es 3758 psi 2. en ausencia de los mismos existen correlaciones para determinar el comportamiento de la compresibilidad efectiva en función a los datos de presión y la producción acumulativa de gas.46 C efec = ⎢1 − ⎜ ⎟ P ⎥ ⎢ ( ) G P − P ⎝ ⎠ Z ⎦ i ⎣ Ejercicio 7..55 cp Cf= 0. 7.0000782 1/psi Kw = 10 md Prof.45 El comportamiento de la compresibidad efectiva vs.27 ( ) Tabla 7. 7.43 [ ] ⎞ Pi Psc T ⎟ ⎟ = Z − T × V × Gp i sc i ⎠ Ec.

0000782 = 1. Por lo tanto el balance a realizar es para un reservorio anormalmente presurizado con entrada de agua aplicando la ecuación 7.Los untos tienen un lineamiento normal pero en el cálculo del volumen In-Situ con el tiempo tenemos una variación lo cual no indica que tenemos una entrada de agua. Este balance de materia realizado con la compresibilidad efectiva constante y con la compresilibidad efectiva variable como se muestra en la ecuación 7..27 + 0.46 para determinar la compresibilidad acumulativa.45 y 7.27 p (1 − c CWf ∆p ) = 6772 * (1 − 1.08 *10 − 4 1 − 0.08 *10 − 4 * 304) = 6761 Z Así calculamos hasta el final la columna 8 sale de multiplicar la columna (7*5.00000277 * 0.615 /1000000) Para el caso de calcular el volumen In-Situ con la compresibilidad variable procedemos a calcular tomando como el volumen In-Situ lo determinado en la grafica inicial como si fuera un reservorio volumétrico que es 686856 MMpc (6857 ) I ⎡ C efec = ⎢1 − 6772 ⎣ Repetir el calculo 8791 ⎛ ⎜1 − 686856 ⎝ para todas 1 ⎞⎤ = 1 . por lo tanto la compresibilidad efectiva viene determinada por la siguiente ecuación: c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi = Para Obtener los datos de la columna tenemos que aplicar la siguiente ecuación: 0.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________177 3. 6737 * 10 ⎟⎥ ( 9314 − 9010 ) ⎠⎦ las etapas de presión −6 .46.

Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________178 Balance de Reservorio Anormalmente Presurizado con Entrada de Agua cefec=cte 8000 y = -0.0104x + 6854.0244x + 6885.1 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000 y = -0.5 p/Z coor sin We y (p/Z)corr con We Gp .

para remplazar el volumen de gas producido manteniendo la presión de reservorio. Por lo tanto la ecuación de balance de materiales debería modificarse como: Gp = Gi-Gr Gp = BgiVi – Bgf (Vi-We+BwWp) Sustituyendo Vi por su equivalente G/Bgi la ecuación se convierte: Gp = G – Bgf(G/Bgi –We + Bw Wp) Dividiendo los términos por Bgf se obtiene: Gp Bgf= G (Bgf-Bgi)+We.0104x + 6854.(7.BwWp Ec .4. La grafica P/Z vs Gp para reservorio con empuje hidráulico presenta una curvatura cóncava hacia arriba y por esta razón el método de declinación de la presión no puede usarse para determinar el volumen In-Situ ver figura 7.1 p/Z coor sin We y (p/Z)corr con We 7000 y = -0.4 esta curvatura es debido a la entrada adicional de energía proveniente del acuífero asociado Si existe una reducción en la presión inicial de reservorio.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________179 Balance de Reservorio Anormalmente Presurizado con Entrada de Agua cefec=variable 8000 y = -0.39 ) Ec .5 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000 Gp Como se puede observar existe una leve diferencia en los dos cálculos quizás en reservorios mas grandes se observara una diferencia sustancial entre una compresibilidad fija y variable.42 ) .(7.(7.41 ) Ec .(7. existe también una expansión del acuífero adyacente y consecuentemente una entrada de agua en el reservorio. 7.0244x + 6885.RESERVORIOS DE GAS CON ENTRADA DE AGUA En éste tipo de reservorio. a medida que produce el reservorio existe una entrada de agua hacia el interior del reservorio. La entrada del acuífero está en función a la velocidad con que el gas es producido en el reservorio.40 ) Ec . proveniente de un acuífero contiguo a la zona de gas.

a diferentes tiempos de la vida productiva de un reservorio con influjo de agua. algo que generalmente no ocurre. presentado en la primera sección.(7. Wp es la producción acumulada de agua (medido en condiciones normales) y Bw es el factor volumétrico del agua. el volumen de gas en condiciones de reservorio (Vi) puede ser obtenido a partir de la ecuación 7.44 ) Que es la ecuación de balance de materia para un reservorio de gas producido sobre un mecanismo de influjo de agua. .44 y el volumen original de gas (G).11 se obtiene: p 1 = Z Vi − we + W P BW ⎞ ⎛ p i Vi T p O ⎜ ⎟ ⎜ Z − T GP ⎟ O ⎠ ⎝ i Ec.44. En cualquier instante del historial de producción. We y Wp son las variables de la ecuación 7. o la expansión de agua connata.43 podrá también ser utilizada para calcular la entrada de agua acumulada (We) y el volumen de gas inicial (Vi) con una mayor precisión que el método volumétrico. el volumen Vi puede ser Ec .(7. Sustituyéndose la ecuación 7. Gp.4 En caso de que la entrada de Agua We sea conocido. el cálculo del volumen original de gas (G) debe producir el mismo resultado. Note que p/Z . medido en las condiciones naturales es calculado con la ecuación : G= Vi B gi Ec (7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________180 El volumen Vi ocupado por el gas no es igual al volumen inicial cuando hay entrada y/o producción de agua.43 ) calculado por: V = Vi − W e + BW W P Donde We es la entrada de agua (medido en condiciones de reservorio).43 en la ecuación 7.45) La ecuación 7. de modo que un gráfico de p/Z versus Gp resulta en una curva como la que se muestra en la Figura 7. Despreciándose la variación de volumen poroso debido a la compresibilidad de la roca.

4.47) Ec (7.50) E t = E g + E fw W F =G+ e ET Et La grafica de Cole permite distinguir: • Si el reservorio es volumétrico (We=0).49) Ec (7.Método Analítico de la Intrusión de Agua (We) basados en los datos Históricos de Producción Si se dispone de los historiales de producción de gas.1 Donde: F = G p B g + W p Bw E g = B g − Bi Ec (7. de esta manera se puede obtener el comportamiento de presión vs la entrada de agua y tiempo .. Es muy importante en la detección temprana del acuífero que no han mostrado actividad a través de los pozos en producción. y agua y un valor estimado inicial del volumen In-Situ se puede utilizar el balance de materiales para determinar la entrada de Agua We. ni se han observado contacto en los registro.2.48) Ec (7.1.(7.Método de Cole para distinguir la actividad del acuífero Cole presento el grafico para determinar en forma cualitativa la actividad del acuífero asociado a yacimientos de Gas la cual consiste en graficar (F/Et) que es la producción total del fluido dividido la energía versus el acumulado del gas producido Gp ver Figura 7.46) E fw = B gi (C wSw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) Ec (7. presión. se tiene una curva con pendiente negativa.4. • Si se tiene un acuífero débil. se obtiene una línea recta horizontal. • Si se tiene un acuífero fuerte infinito la curva de comportamiento muestra una pendiente positiva todo el tiempo 7.51) We = G p B g − G B g − B gi + WpBw ( ) Esta ecuación se puede aplicar a varias presiones durante el agotamiento del yacimiento.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________181 7. • Para un acuífero moderado la curva muestra inicialmente una pendiente positiva y al final una pendiente negativa..4. cuya ecuación es la siguiente: Ec.

(7. .52 ) E fw = B gi (C w Sw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) y=G+x : E t = E g + E fw Cuya forma más general es: y= y G P B g + W P BW ET Ec . con coeficiente angular unitario y coeficiente lineal igual a Gi. Figura 7. x forma una línea recta.(7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________182 7. La entrada de agua acumulada We debe ser calculado admitiéndose un modelo para el acuífero en función al tiempo de producción.. La ecuación 7.LINEALIZACION DE LA ECUACIÓN DE BALANCE DE MATERIALES La ecuación 7. Debido a que si tenemos valores incorrectos de entrada de agua We puede ser visualizado y analizado. también se muestra un estudio detallado de los modelos de entrada de agua.(7.44 del balance de materiales con entrada de agua no esta definida como una línea recta cuando se grafica los valores de p/Z en función de la producción de gas acumulada Gp. El método de Oded Havlena de la línea recta nos permite la determinación simultánea de Gi y de la entrada de agua acumulada We.5 – Reservorio de gas con entrada de agua.53 ) x= We ET Ec .54 ) EL gráfico de y vs.42 puede ser escrita como: G P B g + W P BW ET E g = B g − Bi =G+ We ET Ec . lo que impide la extrapolación para obtener el volumen original de gas Gi. los distintos modelos de los acuíferos serán presentados en el capítulo 8.5.

55 cp Cf= 0. 7.18 % .(7.67 Rg = 3952 pies Ang.5.59 ) Tsc − vs) Pf (We + BwWp − ∆ V fw + Viny Zf ⎛ Pf ⎜ ⎜ Zf ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ para obtener el volumen inicial para diferentes tiempos de la vida productiva del reservorio obteniéndose el mismo valor original In-Situ Gi ⎛ Pi ⎞ ⎜ ⎟ De la gráfica determinamos ⎝ Zi ⎠ ⎛ PscTrGP pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ⎞ ⎛ Pi Pf ⎟ /⎜ Vi = ⎜ ⎜ Tsc − ⎟ ⎜ Zi − Zf Zf ⎝ ⎠ ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec .0000035 1/psi SGiny=0.(7.56 ) Ec . con el método de la línea recta determinamos simultáneamente Gi Volumen In-Situ de gas y We entrada de agua.6.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________183 Como se puede observar en la figura 7.65 Por. Por lo tanto debido a estos problemas presentados se presento una ecuación para determinar el volumen In-situ.= 300 pìes Kw.57 ) Ec .60 ) Ejemplo No 7. a diferentes tiempos de la vida productiva de un reservorio con entrada de agua que mostraremos a continuación: La ecuación de balance de materiales p/z con entrada de agua puede ser descrita de la siguiente manera: n p = ni − nr PscGp PiVi Pf (vi − We + ( BwWp) + ∆V fw − Vin) = − Tsc ZiTr ZfTr PscGp PiVi PfVi Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) = − + Tsc ZiTr ZfTr ZfTr PscGp Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) ⎛ Pi Pf ⎞ − =⎜ − ⎜ ZiTr ZfTr ⎟ ⎟Vi Tsc ZfTr ⎝ ⎠ PscTrGp Pf (We + BwWp − ∆V fw + Viny ) ⎛ Pi Pf ⎞ − =⎜ ⎜ Zi − Zf ⎟ ⎟Vi Tsc Zf ⎝ ⎠ Graficar PscTrGp Ec .(7. Sin embargo si un reservorio es afectado por entrada de agua no se tiene una línea recta para determinar volumen de gas.5. Sabemos que el balance de materia del p/z vs producción acumulada en reservorio con entrada de agua no es aplicable debido a que en la depleción se asume que no tiene entrada de agua. Cuyos datos son los Siguientes: Pr = 3952 psi RGCi = 10200 Pc/Bbl Hw.58 ) Ec .= 0.= 280o Uw=0.BALANCE PROPUESTO.55 ) Ec .(7. En cualquier instante del historial de producción.(7.(7. = 55 md Tr = 190 oF SGg = 0. el cálculo del volumen original de gas (Gi) debe producir el mismo resultado. Se desea determinar el volumen In-Situ y la entrada de agua We mediante el método propuesto y línea recta para un reservorio gasífero.

9) PMc=(6084/60-5. 38. * (133000*SGc/PMc) Para la segunda fila (105200*(133000*0.739/112. Calculamos la presión de Roció la cual es de .6 Balance Volumétrico reservorio Gasífero 3.6 Swi= 0.Como se puede observar en la grafica tenemos un efecto de entrada del acuífero por lo tanto tenemos que aplicar el método de la línea recta o el propuesto en este libro. Balance Volumétrico Gas 5000 4000 p/Z (Psi) 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 Gp (MMPCD) 250000 300000 350000 400000 Figura 7.5 + 60) Se transforma el condensado producido mensual en gas Con.5 + API (131....94)-0 = 1367 MMPC 2.5 141.= 8858 pies Rw= 22000 pies Bw= 1.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________184 Prof.46 SGC = 141.5 + 91. + Gas Transf.01 API 60 Sw =0.46))/1000000 = 91.Primeramente se debe determinar el gas neto producido de la siguiente manera: Se determina PMc= (6084/API-5..Graficar el p/z convencional para ver si tenemos entrada de agua en el reservorio ya que se tiene un volumen producido.2 Cw= 0.739 131.Gas Inyect.000003 1/psi Cg= 0.94 Gas Neto = (Gas Prod. También debemos determinar la presión de roció para las propiedades de los fluidos ya que la utilización del factor de compresibilidad determinado para un sistema monofásico y bifásico ya que el tomar solamente uno de ellos nos lleva a determinar cálculos erróneos con la formula presentada en el capitulo 2 Pag.9) = 112. (1275.). Prod.0000031 1/psi 1.5 = = 0.22 Datos de Producción Tabla 7.

5. 9) esta determinado por el método de Brill and Beggs para sistema monobásico con este mismo dato procedemos a calcular el factor volumétrico para el gas ver (col.5 cuyos cálculos son los siguientes: . 3). Por lo tanto las propiedades de los fluidos serán determinados. analizado los datos de presiones tomados concluimos que todos los datos de presión registrado se encuentran en la región monobásica..Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________185 3222 Psi. El factor de compresibilidad Z (col. bajo este comportamiento.la entrada de agua fue determinado por el método de Van Everdinger para una relación de Radio Rwed= 5. Tabla 7.3 Método de la línea Recta: 4.

En el grafico de Balance de Materiales para la línea recta se grafica en el eje Y (Producción/Energía) Vs la (We/Energía) en el Eje X.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________186 También existe un método alternativo de entrada de agua en función a la producción y propiedades de los fluidos como se lo muestra en la ecuación 7.- F = G p B g + W p B w / Eg F = G p B g + W p B w / Et Vs Vs We / Eg W e / Et Donde Eg= Bg-Bgi Donde Et=Eg+Efw E fw = B gi (C w Sw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) Figura 7. 6..5 % en porcentaje entre uno y otro método ambos están bien ajustado. en el segundo la reserva determinada es de 195000 MMPC lo cual tiene una diferencia de 2. 7.Caso 2.51 el volumen original G se tomara del análisis P/z ( ) Vs Gp gas producido este Volumen Inicial G se podrá ajustar en función al lineamiento de los puntos. Caso 1. 7.7a Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Primer caso Como se puede observar el volumen In-Situ determinado mediante la línea recta es de 190000 MMPC en el primer caso.Método Propuesto esta basado en que el volumen In-Situ es constante en toda la vida Productiva del campo y que al comienzo de su producción va a variar dependiendo de la expansión de fluido pero cuando se tiene un porcentaje de producción mayor al 10 % del volumen In-Situ su Volumen In-Situ es constante .51 cuyos cálculos difieren muy poco de los tomados por los otros métodos presentados en función característica y geometría del acuífero We = G p B g − G B g − B gi + WpBw Ec.Existen dos procedimiento de calculo del volumen in-situ uno en forma convencional por la expansión de energía del gas y el segundo tomando por expansión de la energía total energía del gas + energía por expansión de formación y agua. En reservorios pequeños no se nota la diferencia pero en grandes volúmenes tenemos si tenemos diferencias..

7b Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Segundo caso Método Propuesto:Tabla No 4 Balance Propuesto .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________187 Figura 7.

8 Figura 7.10 Análisis de la Energía Predominante .0004x + 4525.8 Balance de Materiales Propuesto Balance de Materiales Propuesto 5000 4500 4000 3500 P/Z (PSI) 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 1600000 1800000 2000000 (Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny-DVfw ) y = -0.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________188 GOIP= 198425 MMPC Figura 7.9 Determinación del Volumen In-Situ Determinacion del Volumen In Situ 210000 200000 190000 180000 170000 160000 150000 140000 130000 120000 110000 100000 90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 Dic-88 Volumen de Gas MMPC Volumen In Situ May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 Fecha Figura 7.

la aplicación de la EBM puede ser hecha normalmente de manera similar al caso de gas seco. nos muestra el volumen In-Situ calculado para los distintos tiempos de producción. correspondientes al estado liquido después del proceso de separación de los fluidos en superficie y que en el reservorio estaban en estado gaseoso.00 70. Con respecto al Análisis de Energía se procedió a calcular la energía predominante con la siguiente ecuación 7.14 pag. observándose al inicio volúmenes In-Situ muy bajos debido a la expansión de los fluidos e insuficiente producción del reservorio para obtener datos mas representativos. como en nuestro ejemplo los últimos datos de presión no son representativos y para cada dato de presión en diferentes tiempos tenemos distintos valores de volúmenes.8 determinamos el (P/Z)i. Por eso este método puede ser mas seguro compara con los distintos métodos. la cual debe ser constante Ver figura 7.00 10.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________189 Analisis de Energia Predominante 100.00 Entrada de Agua Expansión Agua de Formacion Expansión del Gas 20.7RESERVORIOS DE GAS CONDENSADOS NO RETRÓGRADOS En caso de reservorios de gas condensado que no representan el fenómeno de condensación retrógrada. pero con el nuevo método podemos analizar la energía predominante como también los datos de presión los cuales pueden ser o no representativos. 7.00 30. comparado con el método de la línea recta de 200000 MMPC no una gran diferencia.1. La gráfica 7.7. Una de las cualidades del método propuesto es el de mostrar el volumen inicial con respecto al tiempo. CALCULO DEL VOLUMEN DE GAS EQUIVAENTE AL CONDENSADO PRODUCIDO El volumen de gas equivalente al condensado producido es obtenido aplicándose la ecuación de estado de los gases.00 90.9. admitiéndose comportamiento de gas ideal: .191. para realizar el cálculo de volumen In-Situ con respecto al tiempo de producción.9. debido a que es necesario producir un 10 % del Volumen In-Situ para obtener datos más representativos.00 Fecha de Registro Con la gráfica 7.00 40. Por lo tanto en este ejemplo tenemos un volumen In-Situ promedio de 198000 MMPC de gas. Tomando como volumen In-Situ 198425 MMPC 7.00 0. desde que sean calculados los volúmenes equivalentes de gas y de agua producidos.00 60.00 80.00 Porcentaje 50.

67 ) (º API )C Se puede utilizar también la ecuación: 141.(7.65 ) Ec .(7. Usándose el dato de que la densidad de agua es igual a la unidad.000 Kg.(7. respectivamente.000d C 0. la densidad y masa molecular del condensado.63 ) Como la masa específica de agua es de 1.61 ) (GE ) C = n C RTO pO Ec . Cuando no disponemos del análisis de laboratorio la más molecular del condensado puede ser estimado por la correlación de Cragoe (Craft & Hawkins.66 ) Donde GE (gravedad especifica de condensado) c es obtenido en m3 std/ m3.08478 × (15.(7.9 = Ec . p.5 − 131.6 + 273) × MC 1.(7. esta dado por: (GE ) W = nW RTO pO Ec .(7.70 ) Donde nw es él numero de moles de agua producida. que en las condiciones de reservorio se encontraba vaporizada.033 (GE ) C = 23.49 será: (GE ) C = O simplemente: 1.2. Él numero de moles condensado producido puede ser determinado empleándose la definición: nC = masa de condensado masa molecular de condensado Ec . nc es él numero de moles de condensado producido y (GE) c es el volumen de gas equivalente.69 ) 7. dado por la ecuación 7.000d C Ml Ec .(7.686d C MC Ec .(7.64 ) Donde Dc y Mc son.(7. El gas equivalente para 1 m3 std de condensado producido.29d C 1.7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________190 V = o nRT p Ec ./m3.68 ) MC = 44.62 ) Donde To y Po son las condiciones normales de temperatura y presión. que su masa molecular es 18 y que la constante .03 − d C Ec .084 (º API ) C − 5.67) : MC = Como: 6.(7. CALCULO DEL VOLUMEN DE VAPOR DE AGUA EQUIVALENTE AL AGUA PRODUCIDA El volumen de gas (vapor de agua) equivalente al agua producida.5 dC Ec . 1959. él numero de moles en 1 m3 STD de condensado producido es dado por: nC = 1.

para esto tenemos la ayuda de los PVT que nos indica la presión de roció. FACTOR DE RECUPERACIÓN El porcentaje de recuperación representa la fracción del volumen del volumen original de gas que pueda extraerse. La misma que debe ser comparada con las presiones y temperatura del reservorio. la cual nos define en cual región estamos si la bifásica o monofásica. a la condiciones de abandono: ⎛ Gp ⎞ FR = ⎜ ⎟ ⎝ G ⎠ ab Ec .033 (GE)W = 1. El valor de Z2f puede ser obtenido a través del análisis PVT o de correlaciones empíricas.72 ) Los Factores que afectan a la recuperación son: • Presión de Abandono entre menor sea la presión de abandono mayor es la recuperación de gas. .000 × l 0. RESERVORIOS DE GAS CONDENSADO RETROGRADO En los reservorios de condensación retrógrada hay formación de liquido (condensación de gas) en el interior del reservorio a medida que la presión del sistema declina.08478 × (15.(7. En este caso.316 m3 std / m3 std=8. • Permeabilidad del reservorio a mayor permeabilidad menor presión de abandono ya que se tiene un buen drenaje. El factor de recuperación (FR) de un reservorio de gas está definido como el cociente entre la producción acumulada (Gp) y el volumen original de gas (G). si no contamos con estos datos podemos determinar la presión de roció por medio de correlaciones ya sea por composición del gas o por datos de producción que comúnmente lo tenemos disponible.(7.71 ) O sea cada m3 std de agua producido en superficie equivale a 1.6 + 273) × 18 1. quedando una gran cantidad de gas a alta presión atrapada en la zona invadida.316 m3 std de vapor de agua los cuales deben ser adicionados al volumen de gas producido en el estudio de balance de materiales./BF Ec.9. también pueden ser aplicadas. (GE ) W = O simplemente: 1. enunciadas en el capítulo 3 de las propiedades del gas natural. 7. el cual depende en forma general de los mecanismos de producción y de las propiedades de los fluidos en el yacimiento. 7. incluyéndose los valores de condensado en gas equivalente. utilizándose el valor total de gas producido.8. • Entrada del acuífero mientras mayor sea la actividad del acuífero menor es la recuperación de gas por que hay que abandonar los pozos con alta producción de agua cuando todavía la presión del reservorio es alta. Uno de los problemas que tenemos que definir es cuando se presenta la condensación retrograda en el reservorio.5642 Bbls.08478 (Kgf/cm2)*m3/mol-Kg * K el volumen equivalente de vapor de agua para 1 m3 std de agua producida esta dado por la expresión.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________191 molecular de los gases para un sistema de unidades en cuestión vale 0. las técnicas discutidas en las secciones de los reservorios volumétricos y reservorio de gas seco con influjo de agua. aplicándose el factor de compresibilidad de dos fases Z2f en lugar del factor de compresibilidad Z. ya que queda una menor cantidad de moles remanente en el reservorio.

11 – Influencia de acuífero y la presión de abandono en el factor de recuperación en un reservorio gas. correspondientes a acuíferos con influencias crecientes.(7. B y C los puntos que presenta: las máximas producciones acumuladas posibles. se puede decir que: n gr = pV gr ZRT Ec . concluimos que reservorios de gas con influjos de agua mas atenuantes pueden presentar menores factores de recuperación. Para la relación p/Z de abandono indicada en la figura.(7.73 ) Donde ngr es el número de moles de gas residual. Figura 7. siempre permanece en el medio poroso una saturación residual de fluido desplazado cuyo valor puede ser considerado independientemente de la presión actuante.11 el factor de recuperación esta en función tanto de la presión de abandono como de la naturaleza del acuífero (su dimensión o intensidad con el que actúa).74 ) . el reservorio B es el que presenta mayor FR.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________192 • Heterogeneidad del Reservorio en yacimientos donde existe grandes variaciones de permeabilidad. A partir de la ecuación de estado de los gases. el agua tienden avanzar selectivamente por las zonas de mayor permeabilidad invadiendo rápidamente los pozos productores Si no se dispone de datos de los factores de recuperación se pueden tomar los siguientes los cuales son presentados en las distintas bibliografías Considérese tres reservorios de gas con el mismo volumen original G y con acuíferos cuyas influencias en los comportamientos de estos reservorios sean las mostradas en la figura 7. se puede decir que: Ec . Como se puede observar en la figura 7. Para una temperatura de reservorio constante. La saturación valor residual de gas (Sgr) puede estar en el orden de 16 al 50 del volumen poral. Siendo A.11. eso se debe al hecho de que. La línea segmentada representaría el comportamiento de un reservorio Volumétrico sin entrada del acuífero. en el desplazamiento inmiscible de un fluido por otro. en este caso agua desplazando al gas.

75 ) Donde: G= Gas original In-Situ Vb= Volumen bruto de roca Sgr= saturación residual de gas en zona invadida por agua Sgi= saturación inicial del gas Bg= Factor volumétrico del gas Ev= Eficiencia volumétrica de barrido en el desplazamiento del gas por el agua De la ecuación 7. por desplazamiento con agua por expansión del gas zona invadida Si se quiere conocer el factor de recuperación del gas a condiciones de abandono se remplaza P/Z por Pab/Zab. Acum.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________193 n gr ∞ De donde se concluye que cuanto mayor es la manutención de presión proporcionada por el acuífero mayor el numero de moles de gas restantes en el reservorio y . • p Z Gp = G − VbφS gr E v Bg − VbφS gi (1 − E v ) Bg Ec .75 tenemos Gp = G − GB gi S gr E v S gi B g − Ec .(7.1 tenemos GBgi = Vbφ Sgi GB gi (1 − E v ) Bg Ec .76 ) Remplazando la Ec.(7. Por Expansión de Gas zona No invadida por agua Recup.(7.(7. consecuentemente menor la recuperación final.76 en 7.77 pude ser escrita de la siguiente manera: Gp ⎡ Pi S − S P ⎤ ⎡ Pi − P ⎤ gr Z⎥ Z⎥ ⎢ Z i gi ⎢ Zi ( ) 1 E − + =⎢ v ⎥ Ev ⎢ ⎥ Pi G ⎢ Pi S gi ⎥ ⎢ Zi ⎥ Zi ⎦ ⎣ ⎦ ⎣ Ec .79 ) Información obtenida del libro de Gonzalo Rojas ..77 ) La ecuación 7. En el caso de un porcentaje de resuperación a cualquier etapa de presión se puede estimar de la siguiente manera: ⎡ ⎤ S gi P ⎥ ⎢ Gp Z * 100 % Re cup = = ⎢1 − ⎥ Pi G S gr ⎢ Zi ⎥ ⎣ ⎦ • Ec . 7. por agua .= Gas In-Situ – Gas atrapado de la zona inv.78 ) Recup.(7. El balance de volumétrico del gas también nos permite obtener el porcentaje de recuperación cuando se tiene un empuje fuerte del acuífero lo cual viene expresado de la siguiente manera: Gas Prod.Gas remanente de la zona no inv.

Factores de Recuperación para Reservorio Naturalmente Fracturado Para determinar el factor de recuperación para un reservorio fracturado.. Ev=0.5 Tabla 7. 77 * 4495 S gi − S gr Gp 0 . estos valores de Sgr ayudan a explicar las bajas recuperaciones obtenidas en reservorios de gas con empuje hidráulico las cuales mostramos en la tabla No 7. 543 G S gi 0 . Legatsky y Cols Sgr=0.8 y P/Zab=P/Zi=4495 (Acuífero activo con mantenimiento de Presión ) 3.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________194 Ejemplo 7. 8 = 0 .77 3. 857 =( 4495 G La mayor recuperación se obtiene cuando el empuje de agua es moderado y permita simultáneamente la instrucción de agua a bajas presiones de abandono.. 77 − 0 . % Re cup = 4495 − 640 Gp 0 .8 y P/Zab=640 ( Acuífero débil) 2. Land =1/Sgr=1/Sgi+C/(1-Swi) el C depende de las características de entrampamiento del gas y del tipo de formación.9. La saturación de gas residual en las zonas invadidas por agua va a variar de acuerdo a los medios porosos la cual es independiente de la presión de abandono.8 ) + ( =( ) = 0 .% Re cup = 4495 − 640 Gp ) = 0 .29 % Sgr= 0. Naar y Henderson Sgr=Sgi/2.625*1.3125*por. 77 * 4495 − 0 . Ev=0.1. 7.25% h=20 pies P/Zi=4495 GOES= 163 BCF SGg=0. 25 * 640 )(1 − 0 .5 Saturación de Gas Existen diferentes autores que toman distintas formas de calcular la saturación del gas residual como por ejemplo Geffen y Cols Sgr=0.23% Tf=167 oF P/Zab=640 1.7 Swi=0. 25 2. Ev=0 y P/Zab=640 (No existe Acuífero) Datos del Reservorio: Por= 0. primeramente tenemos que conocer el tipo de fractura. y como es interceptada ella misma con los datos .6 se desea determinar el factor de recuperación para un reservorio de gas con la siguiente característica: 1.% Re cup = =( )Ev = ( ) * 0 ..35. 934 4495 G 0 .

7. ínter granular 2. Megaporosidad 2. los cuales están clasificados de acuerdo a Roberto Aguilera en un trabajo presentado en la JCPT: 1.1. Coalson et al clasificaron por: Geometría de los poros 1. 7.1. Siendo la fracturas de superficie relacionada la de menor importancia desde el punto de vista de la producción. en estos casos pueden existir un gran numero de micro fractura presente que hacen la función del matriz. B. Microporosidad En tabla 7.. Debido a la penetración de la fractura tectonica que existe de • • . Hay algunos reservorios con fracturas de origen tectonico donde la permeabilidad es extremadamente pequeña y no contribuye al almacenaje de hidrocarburo. ínter cristalina 3.1.9. Mesoporosidad 4.. y C.6 nos muestras las característica petrofisicas es acuerdo al tamaño de poros la misma que fue adatada de la combinación de Coalson Et Al y White. 4. Geología Sistema de Poros Almacenaje de Hidrocarburo Iteración entre el matiz y la fractura 7.2. 2.. vuggy y fractura La combinación de ellas puede darnos el origen del comportamiento de la porosidad Tamaño de los poros 1.1.9.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________195 adquiridos. No todos los reservorios fracturados se comportan de la misma manera. Macroporosidad 3. 3.9.3.Sistema de Poros Es importante tomar en cuenta las características del sistema de poros para realizar cualquier estimación de productividad. algunos reservorios con baja permeabilidad son productivo gracias a la presencia de fracturas naturales: Reservorio tipo A.Almacenaje de Hidrocarburos Desde el punto de vista de almacenamiento de hidrocarburo las fracturas pueden ser clasificadas como tipo A. y en menor grado por fracturas compresional. el hidrocarburo esta almacenado en el matrix y existe una pequeña cantidad en las fractura.Clasificación Geología Desde un punto de vista Geológico las fracturas están definidas por su rumbo y buzamientos y pueden ser clasificadas como: • tectonica (pliegue y falla relacionada) • regional • Comprecional (díagenética ) como se mineraliza • Superficie relacionada. La mayor cantidad de los hidrocarburos se han obtenido de las fracturas tectonica seguida por las fracturas regional.

se deben a que las fracturas son mucho mas compresibles que la roca. Los altos caudales iniciales de producción obtenidos se deben a las propiedades tal como la porosidad. 7.4.9. viscosidad. matriz. en estos casos la micro y macrofractura compuesta son usualmente un sistema de doble porosidad. El matriz es cerrado y la fractura es mucho más permeable que el matrix. Tabla 7. espacio de la fractura y tamaño del matriz. . la presión inicial del reservorio y la reducción de la presión dentro de las fracturas. permeabilidad. Reservorio de tipo B aproximadamente la mitad de los hidrocarburos se encuentra almacenado en el matrix y la otra mitad se encuentra en la fractura.1.. el hidrocarburo se mueve del matriz a la fractura sin restricción lo cual es controlado por la caída de presión en las fracturas.Iteración entre la matriz y la Fractura No existe una mineralización secundaria o si hay existe en pequeña cantidad o casi despreciable.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________196 una macroescala a una escala del tamaño del grano. Reservorio tipo C todo el hidrocarburo se encuentra almacenado en la fractura y el matiz no contribuye a la producción.6 Parámetros petrofisicos para sistema fracturados Figura 7. Uno de los problemas presentado con este tipo de fractura es que tiendan a cerrarse mientras el reservorio se agota dependiendo de su esfuerzo original. compresibilidad.12 Curva de Presión Capilar de Coalson et al.

En áreas dominadas por falla de empuje. Si este dato no es disponible nosotros podríamos utilizar correlaciones empíricas. la Curva G a L calcula la compresibilidad total del sistema.Compresibilidad de la fractura Las fracturas naturales abierta o parcialmente mineralizada son mucho más compresibles que la roca. y si no se dispone podríamos estimarlos con las correlaciones existente o con la figura 7.13. incluyendo fracturas vugs. la curva B hasta la curva F son para casos de fracturas con mineralización parcial. Estos cálculos de la compresibilidad de las fracturas nunca remplazaran a los datos determinados en laboratorio. Por lo tanto es muy importante determinarlo en laboratorio usando muestra de roca o testigo de pozo a la profundidad de reservorio. En algunas mineralizaciones secundarias el flujo de fluido del matriz a la fractura es algo restricto.13 esta basadas en las publicaciones realizadas por Jones para fracturas. la compresibilidad de la fractura es un parámetro evasivo. Los rangos de recuperación para un reservorio naturalmente fracturado va depender mucho del mecanismo de recuperación y de la clasificación del almacenaje de hidrocarburo los cuales son tipo C que son los mas grandes reservorios comparado con los tipo Ay B los cuales el reservorista tendría que tener mucha precaución ya que son reservorios pequeños. La curva A es el comportamiento para los casos de fracturas naturales sin mineralización secundaria. Las recuperaciones son mayores que en el caso anterior. Tkhostov para porosidad secundaria incluyendo fracturas. . debido a que la fracturas mineralizadas dividirán en compartimiento el reservorio. En este caso el menor esfuerzo es horizontal y aproximadamente igual a un medio a un tercio del esfuerzo neto vertical.9. La relación de las curvas G a L es igual a la porosidad de la fractura dividida por la porosidad total del sistema.2. 7. porque actúa como agente sustentante natural y el cierre de la fractura será muy reducido en los reservorios presurizados. Esto alternamente conducirá a altas recuperaciones. y cavernas. dando perdidas financieras importantes. vugs y cabernas. La mineralización parcial es un punto a favor. ahora si el reservorio es normal y el cierre de la fractura no es significativa porque la mayor parte del cierre a ocurrido a la profundidad del reservorio..13. la recuperación de los hidrocarburos es muy baja.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________197 En reservorios anormalmente presurizados el cierre de la fractura puede ser muy significativo por la recuperación muy pequeña de hidrocarburo. En el área dominada por las fallas normales es más grande el esfuerzo vertical y aproximadamente igual a la sobrecarga. el más grande esfuerzo es horizontal y es aproximadamente igual a dos o tres veces la sobrecarga. Desde un punto de vista del comportamiento de la presión en una prueba de pozo se puede visualizar un daño natural en el reservorio. el cierre de las fracturas será mas pequeño en reservorios normales En las mineralizaciones secundarias completa. Ver figura 7. porosidad secundaria. las curvas F y G son muy cerradas La medidas de los esfuerzos son muy importante en cualquier estudio. La figura 7.

En la etapa temprana de la vida del reservorio.. para darle mayor confiabilidad a un calculo es importante tener una mayor cantidad de datos o un largo historial de producción. las reservas probadas pueden ser estimada del área de drene del pozo. como la producción acumulativa se incrementa y con buenos datos de presiones podemos cambiar las reservas probables a probadas. Si existe solamente un pozo en un reservorio fracturado es . Para porosidades del matriz mayor al 10 % y permeabilidades del matriz menor a 1 md las reservas pueden ser cambiadas de categoría a probable. La simulación de reservorio aunque es imperfecta.Reserva en Reservorio Naturalmente Fracturado Para determinar las reservas en los reservorios naturalmente fracturados es recomendable usar los procedimientos estadístico de cantidad e incertidumbre asociados con las reservas In-Place.3.9. Para una etapa temprana los balances de materiales nos dan estimaciones de las reservas probables. Por lo tanto es recomendable estimar la reserva inicialmente volumetricamente. cuando la historia de producción es corta o existente. es la herramienta que da mayor confiabilidad en la información para estimar las recuperaciones de reservas probadas. Pero no es usual ver el caudal de gas alcanzada por el agua en las cercanías del pozo. Si el objetivo es estimar las reservas investigando ambos matriz y fractura no es recomendable las pruebas de pulso con corto periodo de flujo y periodos de restitución de presión. Los largos periodos de flujo durante la prueba de interferencia son requeridos para investigar matriz y fractura. Tenemos que tener cuidado con la entrada de agua en un pozo naturalmente fracturado el cual el pozo pudo producir extremadamente bien. también podemos utilizar las pruebas de interferencia para ver la continuidad de los niveles utilizando registradores de alta presicion. Para estos tipos de reservorios es muy difícil estimar el volumen in-situ con certeza.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________198 7. generalmente la mayoría de los reservorios fracturados estudiados están en un rango de porosidad por debajo de un 10 % y la permeabilidad del matriz menor a 1 milidarcy.

a mayor índice de productividad.7 del mecanismo de recuperación para reservorio naturalmente fracturado Tabla 7. Al-Hussainy y Ramey presentaron un método para determinar la presión de abandono Pab en función al gas acumulado producido hasta estas condiciones con empuje hidráulico . los cuales presentan un factor de recuperación del 34 % según estudio presentado a la SPE. investigando el área. este requerimiento es razonable para estimar el espesor neto.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________199 recomendable largos periodos de flujo y una buena presión inicial para estimar el radio de investigación y el volumen In-Situ . A continuación mostraremos la tabla No 7. En Yacimientos Fracturados con empuje activo de agua los factores de recuperación es aun mas bajo debido a la canalización del agua por las fracturas estos son los casos presentado en Argentina con el campo Aguarague. matiz y fractura. menor presión de abandono. Las recuperación de los hidrocarburos podría tener un incremento continuo optimizando las perforaciones horizontales para interceptar correctamente las altas inclinaciones de las fracturas naturales. Macueta . con las nuevos estudios de petrofisica de las muestras podríamos estimar mejor la compresibilidad de la formación. • Presión de Fondo fluyente es necesaria para que el gas fluya hasta la líneas de transporte En otros países como en Estados Unidos es muy común usar una presión de abandono de 100 psi por cada 1000 pies de profundidad Agarwal. Por lo tanto la presión de abandono depende de los factores técnicos y económicos los cuales enunciamos a continuación: • Precio de Venta del Gas • Índice de productividad de los pozos.7 Porcentaje de Recuperación Reservorio Fracturado * Tabla presentada por Roberto Aguilera 7.Presión de Abandono Es la presión a la cual debe abandonarse un reservorio por que su explotación a presiones inferiores no es rentable. En los próximos años con el avance de la tecnología con la sísmica podemos caracterizar mejor la anisotropía del reservorio.10..

Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________200 P ( ) ab = Z Pi ⎛S (1 − Ev ) ⎞ + E v ⎜ gr S Ev ⎟ gi ⎝ ⎠ Zi − G pab Pi ⎛S ⎞ + (1 − Ev ) ⎟ GE v ⎜ gr S E gi v ⎠ ⎝ Zi Ec .(7. Mientas mas altos nuestro caudal es mayor los factores de recuperación pero en estos casos se deben cuidar de la canalización o conificacion del acuífero .80 ) Para observar los efectos de la producción en la recuperación se deben tener en cuenta las siguientes condiciones: • • • A menor caudal de producción tenemos una menor caída de presión en el reservorio Si el reservorio es invadido por agua es mayor su presión de abandono es mayor y su factor de recuperación disminuye.

Lance Farrar. Craff y M. Recovery Factor and Reserves in Naturally Fractured Reservoirs. ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. Christine Ehlig-Economides. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis.1985. Second printing. 1994. Dale Beggs. Jr. 1992 ¾ 1997 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. F. Ingeniería de Reservorios – Rolando Camargo Gallegos. Nov. third printing. Production Optimization. Daniel Hill. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Applied Reservoir Engineering – Charles R. C. JCPT . ¾ Petroleum Production System – Michael J. Hawkins. Using Nodal Analysis – H. Dale Beggs. 1991. A. M. G. Smith. Ingeniería de Yacimientos de Gas Condensado Gonzalo Rojas The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Tracy. 1999. R. 1992. Economides. Brown.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________201 Referencias Bibliográficas Gas Production Operations – H. feb. Volume1.

Leung.1.1 donde se muestra el comportamiento de la presión con respecto al tiempo. 637-641 41 Los acuíferos básicamente se clasifican según su: . de manera que el reservorio y el acuífero forman una unidad volumétrica cerrada. Una caída de presión en el reservorio hace que el acuífero reaccione para contrarrestar o retardar la declinación de la presión suministrando una intrusión de agua la cual puede ocurrir debido a: • • • Expansión del agua. 8. Un modelo simple para estimar la entrada de agua esta basada en la ecuación de compresibilidad. donde existe un inmediato equilibrio de la presión entre el reservorio y el acuífero. Desde un punto de vista analítico. Esta ecuación presentada puede ser aplicada a acuíferos pequeños. p. Compresibilidad de las rocas del acuífero.1. Carter-Tracy. Wi volumen inicial de agua del acuífero.2.(. Por último el acuífero puede ser lo bastante grande para mantener la presión del reservorio y ser acuíferos horizontales adyacentes. no cambia con el tiempo. Flujo artesiano donde el acuífero se eleva por encima del nivel del reservorio. Cit..2.2. Pi presión inicial en el contacto Agua/gas.1. los mismos que pueden ser muy grandes o pequeños en comparación al reservorio de gas o petróleo. We = ctWi ( Pi − Pwf ) Ec. Fetkovich. Hurst modificado.-Clasificación de los acuíferos según su régimen de flujo Esta clasificación esta basada en la declinación de presión y el caudal de entrada de agua hacia el yacimiento que puede ser: estable. Cuando existe una caída de presión en el reservorio debido a la producción. Una representación de estos tipos de régimen de flujo se ilustra en la Fig. Por otra parte el reservorio puede aflorar en algún lugar donde se puede reabastecerse de aguas superficiales.Intrusión de Agua__________________________________________________202 8 8.. Para acuíferos grandes es necesario un modelo matemático en función del tiempo y declinación de la presión. para íntegramente la variación de presión en el reservorio.-Clasificación de los Acuíferos Régimen de flujo Geometría de flujo Extensión 8. Entre los modelos existentes en la literatura podemos ver el modelo de Van Everdingen & Hurst.1. El cambio de presión y caudal con respecto al (41) GULF Publishing Company : Obr.8. 8. el acuífero puede considerarse como una unidad independiente que suministra agua al reservorio debido a la variación de la presión con el tiempo de producción.Introducción INTRUSION DE AGUA Muchos reservorios están limitados parcial o totalmente por el acuífero adyacente. se provoca una expansión del agua del acuífero. El propio acuífero puede estar totalmente limitado. con la consiguiente intrusión de agua la cual es definida por We.1) Donde Ct es la compresibilidad total del acuífero. semiestable o inestable.-Acuíferos de régimen estable El acuífero presenta régimen estable si la presión en el yacimiento permanece constante. 8.

.1. tiene la característica de presentar un cambio de la presión y el caudal en función del tiempo.2. El sentido de flujo es unidireccional. P R E S IO N Agua Petróleo Fig.2.2.. que el flujo empieza circunferencialmente hacia un punto central. Regimen Estable Re gim Se en mie sta ble Re gim Ine sta en ble 0. 8. como se ilustra en la Fig. como se los muestra en la Fig. En ninguna parte del yacimiento presenta una presión constante 8. solo cuando se realiza un programa de inyección de agua.2.1.2.2 Esquema de un acuífero lineal 8.3. este tipo de régimen es caracterizado por la declinación lineal de la presión en función al tiempo y consecuentemente una constante declinación del caudal.Acuíferos lineales Estos acuíferos presentan una geometría de flujo paralela a su buzamiento. 8.-Clasificación de los acuíferos según su geometría de flujo Existen 3 formas de geometría en los acuíferos que pueden ser: lineal.-Acuíferos de régimen semiestable También llamado régimen de seudo-estado.8.2.-Acuíferos de régimen inestable El régimen inestable frecuentemente llamado transiente.2.2.2.2.Acuíferos radiales Son aquellos acuíferos que presentan geometría de flujo concéntrica.Intrusión de Agua__________________________________________________203 Tiempo es cero. 8.1 Comportamiento de la presión según el régimen de flujo 8.2. radial o de fondo..0 Tiempo Fig. Generalmente este tipo de régimen no ocurre en la realidad. es decir.1. 8.

por efecto de la extracción de petróleo.Clasificación de los acuíferos según su extensión Los acuíferos presentan limitaciones algunos son pequeños o algunos presentan áreas bastante grandes.1. ingrese agua a la zona de petróleo PETROLEO Fig.2.Intrusión de Agua__________________________________________________204 8.Acuíferos de fondo Existen formaciones saturadas con agua situadas en la parte inferior de la capa de petróleo.. 8.3 Esquema de un acuífero radial Petróleo Agua Fig. hacia la cresta de la estructura.3.2.3.Acuíferos finitos .3. 8. son inmensamente grandes..3. Este movimiento se debe a que el agua del acuífero posee presión y al crearse una diferencial a su favor. 8.Acuíferos infinitos Son aquellos acuíferos que no presentan límites.2.. Generalmente este tipo de acuíferos se presenta en la mayoría de los yacimientos de petróleo.2. Al existir declinación de la presión. el agua proveniente del acuífero desplaza al petróleo en un sentido radial. en algunos casos forman grandes cuencas de agua.2. infinitos o realimentados 8. Como se observa en la Fig. en función a su límite exterior se los puede clasificar en: acuíferos finitos.2. 8.4. La geometría de flujo en este tipo de acuíferos es pendiente arriba.3. 8.4 Esquema de un acuífero de fondo 8.

8.8.. esto causa una expansión del agua del acuífero y flujo al yacimiento. en todos los modelos propuestos el tiempo es una variable dependiente de la entrada de agua.3) Entrada de Agua= (Compresibilidad del acuífero)*(Volumen del agua inicial)* (Caída de presión) We = (C w + Cf ) ∗ Wi ∗ (Pi − P) Donde: We Cw Cf Wi = Entrada de agua al yacimiento (bbl) = Compresibilidad del acuífero (psi-1) = Compresibilidad de la formación (psi-1) = Volumen inicial de agua en el acuífero (bbl) Ec.615 ⎣ ⎦ ( ) Ec.3.3.3.4) El volumen de agua inicial en el acuífero se calcula con la expresión 2 ⎡ π ∗ rw − ro2 ∗ hw ∗ φ ⎤ Wi = ⎢ ⎥ 5.(.8. 8. La aplicación del modelo se basa en función a la clasificación anteriormente mencionada.-Determinación de la entrada de agua Se han elaborado modelos matemáticos para determinar la entrada del agua hacia el yacimiento. 642-644 . debido a la producción de los fluidos.3.Acuíferos realimentados También se los conoce como sobrealimentados.2) La variación de volumen debido al cambio de presión viene dada por : ∆V = C ∗ V ∗ ∆P Aplicando la definición de la compresibilidad en el acuífero se tiene: Ec. A excepción del modelo de Pote.5) Donde rw = Radio del acuífero [pies] (42) GULF Publishing Company : Obr. Ocurre una caída de presión en el yacimiento.2.-Modelo de Pote 42 Este modelo es utilizado en acuíferos que tienen las siguientes características: Geometría de flujo Radial Extensión finita o sellada Acuíferos pequeño o muy pequeño El tiempo es independiente Permeabilidades altas Este modelo es basado en la definición de la compresibilidad.(. tienen una extensión limitada de tal manera que se puede conocer su dimensión en su totalidad.(. 8.Intrusión de Agua__________________________________________________205 Estos acuíferos también denominados sellados.8. esto debido a que son acuíferos que están conectados ya sea a otros acuíferos o a fuentes externas como grandes lagos o lagunas que suministran agua al acuífero.(..1. 8. p. La compresibilidad es definida matemáticamente C= 1 ∂V 1 ∆V ∗ = ∗ V ∂P V ∆P Ec. Cit.

8.(.8.000003 1/Psi Area = 320 Acre Procedemos a realizar los cálculos de acuerdo ⎡ S wi C w + C f ⎤ E fw = GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P ) ⎣ 1 − S wi ⎦ .8) ⎡ S wi C w + C f ⎤ F = GE g + GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P ) + W (C w + C f )(Pi − P ) S 1 − wi ⎣ ⎦ Dividiendo por la energía total del sistema Et Ec.9) F = G ( E g + E wf ) + W (C w + C f )(Pi − P ) = GEt + W (C w + C f )( Pi − P ) ( P − P) F W (C w + C f =G+ i Et Et Ec.(.11) ) Aplicando el método de la línea recta calculamos simultáneamente el volumen del acuífero y el gas In-Situ como así también su entrada de agua para cada etapa de presión.8.14) Ec. 7.8.(.1 mediante la ecuación de balance de materiales determinar los siguientes parámetros: • Actividad del Acuífero • Determinación del G.8 tenemos: Ec.6) Ec.7) Ec.000006 1/Psi Goes= 100 BCF Tr= 239 o F h= 200 Pies Sw= 15 % Cw=0.8.4 en la 8.(.(. W y We para diferentes presiones con el modelo del acuífero de Pote Los datos obtenidos del reservorio son los siguientes: Pr= 6411 Psi Kr= 100 md Por= 15 % Cf=0.(.14 ⎛ B g − B gi ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p B w ⎟+ =⎜ ∆P + ⎢ ⎥ ⎟ G ⎜ GB g ⎝ B g ⎠ B g ⎣ 1 − S wi ⎦ ⎛ B g − B gi ⎞ GB gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p Bw ⎟+ G p = G⎜ ∆P + ⎢ ⎥ ⎜ B ⎟ B 1 − S wi ⎦ Bg g g ⎣ ⎝ ⎠ ⎡ C w S wi + C f ⎤ G p B g = G (B g − B gi ) + GB gi ⎢ ⎥ ∆P + We − W p Bw ⎣ 1 − S wi ⎦ F = G p B g + W p Bw = GE g + GE fw + We = G (E g + E wf ) + We Gp Remplazando la ecuación 8. Primeramente tenemos que definir las formulas de la entrada de agua en base a la ecuación general de balance de materia para reservorio de gas presentada en el capitulo anterior Ec.7. Ejemplo 8.Intrusión de Agua__________________________________________________206 ro hw = Radio del yacimiento [pies] = Espesor del acuífero [pies] = Porosidad [frac] φ Determinación simultanea del volumen In-Situ y la entrada de agua aplicando el modelo de Pote para acuíferos pequeños de alta permeabilidad donde se presenta un flujo continuo de intrusión de agua débil hacia el yacimiento.(.10) Ec.8.

presión del reservorio Tabla 8.000003 + 0.000006) .11MMBbl (Cw + Cf ) (0.5 Fig.5 Grafico de Cole análisis de energía Analisis de Cole 110000 109000 108000 107000 106000 105000 104000 103000 102000 101000 100000 0 10000 20000 30000 Gp (MMpc) 40000 50000 60000 Analisis de Cole La pendiente negativa en la figura 8. El volumen In-Situ Determinado mediante el balance de Materiales aplicando el modelo de Pote es 101003 MMPC y su pendiente determinada es 0.2 Calculo para determinar el volumen In-Situ y Entrada de Agua Analizamos el Grafico de Cole para determinar la actividad del acuífero asociado Fig.604 Bbl/MMPC. Por lo tanto el volumen de agua es: F/Et (M M pc) W = M 0.Intrusión de Agua__________________________________________________207 Tabla 8.604 = = 67111MBbl = 67.1 Datos del historial de producción.5 nos muestra una presencia de un acuífero débil asociado. 8. 8.

Aplicando el concepto de transformadas de Laplace. Cw.2.Intrusión de Agua__________________________________________________208 Fig.7.- MODELO DE VAN EVERDINGEN & HURST Las ecuaciones de flujo para petróleo en el fondo de pozo son idénticas a las ecuaciones de flujo descrito para un acuífero en el reservorio.4 tenemos la instrucción de agua a diferentes presiones We = (C w + C f ) ∗ Wi ∗ ( Pi − P) = (0. presento modelos clásicos de entrada de agua para dos tipos de acuíferos lineal y radial. Pi en la ecuación 8.000003 + 0. Solamente existe diferencia en la escala radial y en los parámetros de la roca y fluidos.3. Swi. Van Everdingen.1. Una descripción del comportamiento del acuífero es interesante.ACUIFERO RADIAL El sistema reservorio Acuífero esta representado en la Figura 8. Cuando un pozo de gas es abierto a un caudal constante la respuesta de la presión en el fondo de pozo puede ser descrita bajo condiciones transiente de flujo antes de los efectos de límites del reservorio.3. Los modelos de flujo consideran una condición de contorno interna de un pozo a caudal constante. ya que para el cálculo de la entrada de agua con la declinación de la presión. Cf. Everdingen resolvió el problema mediante la ecuación de difusividad en el sistema reservorio-acuífero considerando una presión constante en el contacto.000006) * 67.6 Determinación Simultánea del Modelo de Pote Remplazando W. f = θ/360 o . 8.11 * (6411 − p ) 8.2. 8.

y 8.16. (8.18) − (rD ∂p D qu ) rD =1 = = q D (t D ) ∂rD 2πfkh∆P0 Ec. Reserv. (8.13) Resolviendo la ecuación de difusividad para el sistema reservorio acuífero y aplicando la ecuación transformada de Laplace a la ecuación expresada en términos de variables dimensionales tenemos: ∂p ∂P 1 ∂ (rD D ) = D ∂t D rD ∂rD ∂t D Donde radio adimensional: Ec.18 puede ser descripta en términos de variables adimensionales: 2π θ Usando las definiciones de las variables adimensionales de las 2πfkh ∂p (r ) ro ∂r u Ec. 8.19) .14) rD = tD = kt r rD 2 Ec.17) Con estos conceptos anteriores. (8.17 la ecuación 8.7 La ecuación general de flujo para calcular la presión en el fondo de pozo esta dada: p D (t D ) = 2πt DA + 1 / 2 ln Donde: 4t D γ − 1 / 2 PD (t DA ) Ec. (8. (8. (8. Rw.13 . la ley de Darcy puede ser escrita de la siguiente manera: q= Donde f = ecuaciones 8.12) PD (t D ) = 2πkh ( Pi − Pwf ) qu Ec.16) Φ uc t R o Presión Adimensional: PD = ( Pi − P ) ( Pi − Po ) Ec. 8.15.Intrusión de Agua__________________________________________________209 Acuífero Ro. (8. Figura No 8. (8.15) Tiempo adimensional: Ec.

24) We ≡ U∆POW D (t D ) U ≡ 2πfθc t hro 2 U ≡ 1.5 Ec. porosidad permeabilidad y compresibilidad constante.20 en 8. (8.21) We ≡ 2πfθc t hro ∆Po ∫ q D dt D 2 0 tD Ec. sellado y realimentado en superficie. y las tablas 8. considerándose tres modelos de acuíferos los cuales son: radial. En cualquiera de los casos la entrada de agua puede ser calculada mediante la siguiente ecuación: W D ≡ ∫ q D (t D )dt D = − ∫ (rD 0 0 tD tD ∂PD ) r =1 dt D ∂rD D Ec.72055 + 0.23) Ec. W D (t D ) . (8.6179 ⎛ Y2 + σ3⎜ ⎜1+ Y 2 ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1. Es más facil expresar la solución en entrada de agua acumulada: We ≡ ∫ qdt = 0 t 2πfkh∆p 0 u ∫ tD 0 qD dt dt D dt D Ec. (8.00401826rD 2 σ 3 ≡ rD − 1 * 0. infinito o acuífero con mantención de la presión en los límites. (8.26) ⎛ td ⎞ Y2 ≡ ⎜ ⎜σ ⎟ ⎟ ⎝ 1⎠ σ 1 ≡ 0.Intrusión de Agua__________________________________________________210 Donde q D (t D ) es el caudal adimensional calculado en el contacto reservorioacuífero. La diferencia que existe entre estos tres modelos esta en las condiciones de contorno externos. (8. (8.14 para el influjo acumulado adimensional.27) Ec. (8.8.119 fθct hro 2 La constante U es denominada como constante de entrada de agua del acuífero y We o es la entrada adimensional acumulada para cada presión en el contacto. (8. Ver las Figuras 8.20) De la definición de tiempo adimensional: θuc t r 2 o dt = dt D k Sustituyendo la ecuación 8.30) ( ) Las ecuaciones de Van Everdinger y Hurst es aplicable solamente a reservorios circulares rodeados de un acuífero horizontal circular finito o infinito de espesor constante.53226(rD − 1)2. para un reservorio infinito. Puede ser obtenido del flujo del acuífero.33849 σ 2 ≡ 2.21 tenemos: Ec. (8.29) Ec.21257 Ec.22) Finalmente integrando y denominando q en relación al simplifica como: Donde: t D porW D (t D ) ) la ecuación se Ec.25) Existen tablas y gráficos donde nos muestra el comportamiento de la entrada de agua.28) Ec. (8. (8. . Bird y Cols realizaron ajustes matemáticos a las tablas presentadas por Van Everdingen y Hurts que puede ser programado fácilmente para valores de Rd < 100 ⎛ 1 WD (t D ) ≡ Y1 ⎜ ⎜1+ Y 2 ⎝ σ2 ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1.

33) La ecuación de Darcy para flujo lineal esta definida por: q= Donde el Área es el espesor por la altura A=w*h usando las definiciones de las ecuaciones 8.40) We ≡ U∆POW D (t D ) U ≡ wLhθc t .36) Ec.33 y 8.2. si comprimimos el nivel acuífero hacia el reservorio tenemos un flujo lineal cuyas variables adimensionales depende de la longitud.32 en la ecuación 8.3. (8.34) −( ∂p D quL ) xD = 0 = = q D (t D ) ∂x D kA∆P0 t Ec.39) Ec.32) Presión adimensional: PD = Ec.34 la ecuación se puede escribir en variables adimensionales como: kA ∂p ( ) X =0 u ∂r Ec. 8.8 nos muestra un sistema de flujo lineal reservorio acuífero. (8. Fig. las cuales son: Longitud adimensional : Tiempo adimensional: xD = tD = x L kt Φ uc t L 2 ( Pi − P ) ( Pi − Po ) Ec. (8.31. (8.31) Ec.32 . (8. (8.2.35) La solución en términos de la entrada acumulada nos da la siguiente ecuación: We ≡ ∫ qdt = 0 kA∆P0 uL ∫ tD 0 qD ∂t dt D ∂t D Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________211 8.38) Ec.37) 2 dt θuc t L o = dt D k Finalmente sustituyendo la ecuación 8. (8. (8.- ACUIFERO LINEAL La Figura 8. 8. (8. 8. (8.36 se tiene que: We ≡ wLhθc t ∆P0 ∫ q D dt D 0 tD Ec.9 Entrada de Agua Adimensional .

41) Solo es aplicable cuando la caída de presión en el contacto. (8. Así mismo. En la práctica.-EFECTOS DE SUPERPOSICION En la presente sección estamos presentado los modelos clásicos de entrada de agua. es constante. τ 0 q(τ ) ∆p (t − τ )dτ ∆p O Ec. equivalentemente. (8. El principio de la superposición. la expresión: We = U∆pW D (t D ) Ec.3.2. puede ser utilizado para expandir la utilización de las soluciones clásicas para los casos en que la presión en el contacto varíe con el tiempo: We = ∫ O.42) . ∆p.3.Intrusión de Agua__________________________________________________212 8. los cuales considera que la caída de presión en el contacto es constante. no se espera que la presión en el contacto sea constante debido al agotamiento del reservorio.

Tomando la relación al tD de la ecuación 8.19 y 8. (8. (8.39.4. o sea . y τ es apenas una variable de integración. Como la mayoría de las soluciones clásicas solo tienen solución analítica con las transformadas de Laplace.3. la entrada de agua acumulativa dentro del reservorio.47.18.43. El cálculo es dividido en una serie de etapa de presión para cada caída de presión promedio. 8. dadas por las ecuaciones 8.48 . esto es.10 Para la curva de presión discretizada de la figura 8.36.10a ecuación puede ser escrita como: W (t Dn ) = U ∑ ( p i − p j +1 )∫ t j =0 n −1 n −1 t Dj −1 Dj ' (t Dn − τ D )dτ D WD = U ∑ ( p i − p j +1 ) W D (t Dn − τ Dj ) − W D (t Dn − τ Dj +1 ) j =0 [ ] Ec. como mostramos en la figura 8.44) O también: ' (tD − τ D )∆p(τ D )dτ D We = U ∫ W D tD 0 Ec. correspondiente a la declinación continua de presión en el contacto o la frontera del reservorio.24 y 8.26. es debida a la caída de presión instantánea aplicada en el contacto o el límite del reservorio expresada de la siguiente manera: We ≡ U∆POW D (t D ) Ec. La constante de influjo.35 y 8. es el propio caudal adimensional. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________213 We = ∫ τ 0 q (t − τ ) ∆p (τ )dτ ∆p O Ec. ecuaciones 8. (8. para los modelos radiales y lineales está definida por las ecuaciones 8. la presión en el contacto p(t). ∆p0 en el contacto. la cual puede ser calculada con la ecuación 8. puede ser escrita como: We = U ∫ q D (tD − τ D )∆p (τ D )dτ D tD 0 Ec. ya que es necesaria para los cálculos del volumen de agua introducidos dentro del reservorio.47) En el caso más práctico de la entrada de agua acumulativa es la observación de la presión del reservorio.44 o de la ecuación 8. U.46) ∆p = (u ) es la transformada de Laplace de ∆p(t) y W D (u ) es la solución en la transformada de Laplace. Una forma aproximada de tratar el problema es discretizar la condición de contorno interno. We es la entrada de agua acumulado para una variación de presión cualquiera en el contacto. La curva continua de la presión es dividida en una serie de intervalos de presión constante. o del modelo lineal. respectivamente. (8. ∆p(t) = pi – p(t). se determina un ∆p(t) = pi – p(t )correspondiente a la entrada de agua.-TEORIA DEL AJUSTE DE LA ENTRADA DE AGUA En las secciones previas. Utilizando las definiciones de las variables adimensionales tD y qD del modelo radial. una opción para realizar el efecto de superposición es con las transformadas de Laplace.45) Donde W’D es la derivada del influjo adimensional en relación a tD . (8.2.43) Donde q(t) es la solución clásica de caudal para una caída de presión constante. Ec. teniéndose: We(u ) = U q D (u )∆p(u ) = U uW D (u )∆p (u ) Donde u es la variable de Laplace. la ecuación 8.

se puede escribir que: We = c t Wi ( p i − p a ) Ec. j = 0. j =0 n −1 Donde: ∆p j = p1 − p j +1 = 8. n − 1 Ec. se tiene: .54) Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen de agua.54. el modelo presentado por Fetkovich tiene la ventaja de permitir el cálculo continuo sin la necesidad de recalcular todos los pasos anteriores como ocurre en el modelo de van Everdingen & Hurst.52) El modelo aproximado presentado por Fetkovich se aplica a acuíferos finitos y admite que el flujo del acuífero para el reservorio se da sobre el régimen pseudo permanente. se obtiene: Figura 8.49) Substituyendo la ecuación 8. (8.1. expandiendo la sumatoria y colectando los términos comunes. (8.51) We(t Dn ) = U ∑ ∆p j W D (t Dn − t Dj ) .48. p a la presión media del acuífero y p la presión en el contacto reservorio – acuífero.10 Discretización de la presión en el contacto n −1 ⎛ p j −1 − p j +1 ⎞ ⎟W D (t Dn − t Dj ) We(t Dn ) = U ∑ ⎜ ⎟ ⎜ 2 j =0 ⎝ ⎠ Ec.53) Donde J es el índice de productividad. MODELO DE FETKOVICH p j −1 − p j +1 2 Ec. (8. (8. A pesar de ser aproximado. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________214 Donde la presión media en cada intervalo es: p j +1 = p j + p j +1 2 .49 en la ecuación 8.(8. inicial. Fetkovich admite el régimen pseudo permanente para el flujo de acuífero para el reservorio: q= dWe = J ( pa − p) dt Ec.50) Ec. replanteando la ecuación 8. Partiendo de la ecuación de balance de materia (EBM).4.

(8. Wei = c t Wi p i Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________215 ⎛ We p a = pi ⎜ ⎜1 − c W p t i i ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.42 se simplifica: − O también: ⎛ pa − p ⎞ J pi t = ln⎜ ⎜ p −p⎟ ⎟ Wei ⎝ i ⎠ Ec.54.66 favorece el influjo del acuífero en función del tiempo para una caída de presión constante.62) ⎛ J pi ⎞ p a − p = ( p i − p) exp⎜ − t⎟ ⎝ Wei ⎠ Substituyendo la ecuación 8.53 en la ecuación 8. resolviendo la integral de la ecuación 8. (8. (8. en el contacto. se obtiene: ⎛ We ⎞ p a = p i ⎜1 − ⎟ ⎝ Wei ⎠ Cuya derivada en relación al tiempo es dada por: Ec (8.66) La ecuación 8.53: Ec.59) Ec.64) La ecuación 8. (8. (8.56 en la ecuación 8. (8.60) Después de separar las variables.58) dp a p = − i J ( pa − p) dt Wei Jp dp a − i dt = Wei pa − p Ec.55.65) Finalmente.61) Resolviendo las integrales.55) Wei es la entrada máxima que un acuífero sellado puede aportar.56) Substituyendo la ecuación 8. La cual puede ser integrada para obtener la entrada de agua: t t ⎛ J pi ⎞ We ≡ ∫ qdt = J ( p i − p) ∫ exp⎜ − t⎟ 0 0 ⎝ Wei ⎠ Ec. correspondiente a la expansión de agua el acuífero al ser despresurizado de pi para la presión cero.63 en la ecuación 8. (pi – p). la ecuación 8.58. (8. (8.(8.57) Substituyendo la ecuación 8. (8. Esta ecuación puede ser integrada de t = 0 (cuando We = 0 y p a = pi) a t.63) ⎛ J pi ⎞ q = J ( p i − p) exp⎜ − t⎟ ⎝ Wei ⎠ Ec. (pi – p). Esta ecuación es generalmente independiente de la geometría del acuífero. De la ecuación 8. se puede escribir: − p i dp Jp i t a t ∫ dt = ∫ p 0 i Wi pa − p Ec (8. se obtiene: dp a p dWe =− i dt Wei dt Ec. Algunas observaciones pueden ser echas al respecto de las ecuaciones del modelo de Fetkovich: (a) Observación 1 . esto es.65 se llega a: We = ⎡ Wei ⎛ J pi ( p i − p ) ⎢1 − exp⎜ pi ⎝ Wei ⎣ ⎞⎤ ⎟⎥ ⎠⎦ Ec.64 es la ecuación del caudal de agua con que fluye el acuífero al reservorio en función del tiempo y también nos muestra de la caída de presión en el contacto.

73) Al utilizar el índice de productividad del acuífero. para flujo permanente. (8.Para el segundo intervalo de ∆W e 2 = ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p a1 − p 2 )⎢1 − exp⎛ ∆t 2 ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ Ec. (8.72) Y pn = (c) observación.64. ∆Wen = Donde: Ec. (8. Fetkovich mostró la ecuación 8. el influjo máximo puede ser escrito como: t⎯ ⎯→ ∞ y usando la We max = Wei ( p i − p) pi Ec.70) Y p 2 es la media de las presiones en el contacto en el intervalo de tiempo ∆t2 .56. (8. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________216 Note que con el pasar del tiempo.66 no es directamente aplicable.69) Donde p a1 es la presión media del acuífero en el final del primer intervalo de tiempo y es calculado a partir de la ecuación de balance de materia en el acuífero. ecuación 8. El influjo durante el primer intervalo de tiempo (∆t1) puede ser expresado por: ∆W e1 = tiempo (∆t2): ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p i − p1 )⎢1 − exp⎛ ∆t 1 ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ Ec.64 se reduce a: q≡ Cuya integral es el influjo acumulado: dWe = J ( pi − p) dt Ec.3 p n −1 + p n 2 Ec. (8. J.55.Para un ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛ ∆t n ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ ⎞ ⎛ 1 n −1 ⎛ W en −1 ⎞ ⎟ 1 p an −1 = p i ⎜ − ⎜ Wei ∑ ∆Wej ⎟ = pi⎜1 − Wei ⎟ j =1 ⎝ ⎠ ⎠ ⎝ Ec. el caudal aportado por el acuífero. (8. se admite que el acuífero sea realimentado de modo que la presión en su límite externo se mantenga constante e igual a pi. La condición de flujo permanente implica que no hay límite para el influjo máximo.66 tiende a un valor máximo. O sea.75) . ecuación 8. el caudal del acuífero. Tomando el límite de la ecuación para ecuación 8.71) Ec. (8.68) Donde p1 es la media de las presiones en el intervalo ∆t1 . decrece exponencialmente tendiendo a cero.66 cuando la presión varía en el contacto. el influjo dado por la ecuación 8. esto es. En este caso.67) = c t Wi ( p i − p) (b) Observación 2 En la práctica la caída de presión en el contacto no es constante y la ecuación 8. Wci es infinito. ecuación 8.74) We = J ∫ (p t 0 i − p )dt Ec. ⎛ ∆We1 ⎞ p a1 = p i ⎜1 − ⎟ Wei ⎠ ⎝ intervalo de tiempo ∆tn . sin hacer la superposición. (8.

(8. regímenes de flujo permanente y pseudo permanente. (8. WD( tD ) es el influjo de agua acumulado adimensional. A es el área del acuífero. Esta ecuación admite que un intervalo entre tD j-1 y tD j la entrada varia linealmente con el tiempo. J. U. En la Tabla 8. se obtiene: . es la constante de entrada de agua y que también depende de la geometría del sistema. El influjo acumulado puede ser expresado a través de la integral de convolucion: We(t Dj ) = U ∫ t DJ 0 ∆p(τ ) Donde tD es el tiempo adimensional definido para cada geometría de acuífero. (8. para los modelos de acuíferos radiales y linear. Combinando las ecuaciones 8.. τ es una variable de integración y j se refiere a la discretización del tiempo.79. conociendo la presión adimensional en función del tiempo para cualquier geometría de acuífero considerada. no requiere la aplicación del principio de superposición de efectos en el cálculo del influjo.. γ es la exponencial de la constante de Euler (γ=1. el tiempo adimensional tDA es definido como: rDA = kt φ µC t A Acuífero Radial Ec.79) We t Dj = We t Dj −1 + a j −1 t Dj − t Dj −1 dW D (t D − τ ) dτ dτ Ec (8.78) ( ) ( ) ( ) Donde aj-1 es una constante. El modelo de Carter-Tracy. Esta cobertura de los distintos tipos de acuífero posibles contemplados es una gran ventaja de este modelo en relación al de van Everdingen & Hurst.13). En el modelo de Carter-Tracy para la entrada de agua acumulado We es aproximado por la ecuación: Ec.5.1.Intrusión de Agua__________________________________________________217 La ecuación 8.78 y 8.77) Tabla 8.3 presenta el índice de productividad del acuífero. Para otras geometrías. así mismo como Fetkovich. La Tabla 8. ∆p(tD ) = pi – p(tD ) es la caída de presión en el contacto. (d) Observación 4.) y rO es el radio del reservorio circula rizado. el índice de productividad para el régimen pseudo permanente puede ser definido como: J= 2π kh µ ⎛ 4A ⎞ ⎟ ln⎜ 2 ⎟ 2 ⎜ ⎝ γ C A rO ⎠ Ec.- MODELO DE CARTER – TRACY El modelo de Carter-Tracy es aplicable a cualquier geometría de flujo.76) Donde CA es el factor de forma de Dietz (Tabla 8.75 es un caso particular del modelo Fetkovich y fue presentado por Schilthius en 1936.781.3 – Índice de productividad del acuífero para los flujos radial y linear Condición de Flujo Acuífero Linear Pseudo permanente J= 2π f kh ⎡ ⎛ re ⎞ ⎤ 3 ⎥ ⎟ − µ ⎢ln⎜ ⎜ ⎟ 4⎥ ⎢ ⎣ ⎝ rO ⎠ ⎦ 2π f fk J= ⎛ re ⎞ µ ln⎜ ⎜r ⎟ ⎟ ⎝ O⎠ J= 3 kh w µL kh w µL Permanente J= 8.4.

se obtiene: We(t Dj ) = We(t Dj − 1) + (t Dj − t Dj −1 ) Ec. presentados por Leung .81 y explicitándose la transformada de la caída de presión en el contacto gasagua. de prescindir del esfuerzo computacional asociado a la superposición del efecto tradicional cuando la presión en el contacto acuífero-reservorio es variable con el tiempo.80) Aplicándose la transformada de Laplace con relación al tiempo adimensional a la ecuación 8. Conforme mencionado anteriormente.81) Donde u es la variable de Laplace. de un acuífero que se comporta en un régimen transciente de flujo.82 en la ecuación 8. esto es.88) En esta sección serán discutidos dos modelos aproximados.84: 1 ' {We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 }p D (t Dj ) + a j −1 p D (t Dj ) U [ ] Ec (8. Substituyéndose la ecuación 8.80907] 2 Ec (8.86) Que es la ecuación para el cálculo de la entrada de agua acumulada. (8.6.83) ∆p (t Dj ) = Donde p’D( tD ) es la derivada de presión adimensional en relación al tiempo adimensional. se obtiene: U u ∆p(u ) W D (u ) = + a j −1 u2 Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________218 U ∫ ∆p(τ ) tD 0 dWD(tD − τ ) dτ = We(t Dj −1 ) + a j −1 (t Dj − t Dj −1 ) dτ We (t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 u Ec. Los modelos de Leung también tienen una ventaja. (8. los modelos PSS y MPSS son aplicables a acuífero finitos y consideran que el flujo del acuífero para el reservorio se da sobre régimen pseudo permanente. se obtiene la ecuación: ∆p (u ) = Cuya intervención resulta en: 1 We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 u p D (u ) + a j −1 p D (u ) U {[ ] } Ec. la función pD( tD ) representa la presión adimensional en la fase interna de un acuífero produciendo con un caudal constante.84) a j −1 = ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) Ec.1 MODELO DE LEUNG 1 [ln(t D ) + 0.82) Donde pD( tD )es la solución para la presión adimensional en la fase interna de un acuífero produciendo un caudal constante y WD( tD ) es la entrada adimensional para el caso de presión constante en el contacto.80. Así mismo como el modelo presentado por Fetkovich. (8. en relación al modelo de van Everdingen & Hurst. la presión adimensional es determinada por la expresión: p D (t D ) = 2 tD π Ec. (8. denominados modelo pseudo permanente (PSS model) y modelo pseudo permanente modificado (MPSS model). (8. (8. Explicitándose la constante aj-1 en la ecuación 8.85) Substituyendo la expresión resultante en la ecuación 8.4.79. Para el problema en cuestión es posible probar que (van Everdingen & Hurst. (8.87) En el caso de un acuífero radial infinito esa expresión es: p D (t D ) = 8. discutido en el punto 8. 1949): 1 = u p D (u )W D (u ) u2 Ec. . En caso de un acuífero lineal infinito.

El caudal de la entrada de agua es dado por la derivada de la entrada de agua acumulada.-MODELO PSEUDO PERMANENTE (PSS ) Cuando un acuífero finito de geometría cualquiera de régimen pseudo permanente (PSS).89 y 8. depende de cómo varía la presión en el contacto con el tiempo: La variación gradual (SIBP) o variación lineal (LIBP).91 es la expresión del radio de drene usado por Fetkovich.4053 (reD –1) para SIBP. sería permanente. ecuación 8. el régimen de flujo es clasificado apenas como pseudo permanente. (8. se obtiene la ecuación que gobierna el flujo pseudo permanente. El subíndice n se refiere al instante de tiempo tn y el subíndice n+1 al instante tn+1. tiende asintóticamente para la expresión: δ ∞ rO = ln(reD ) − 3 4 Ec.333 (reD – 1) para LIBP y δ∞ / ro = 0.95) α≡ Ec. Vale resaltar que si p a y p fuese constante el caudal en la ecuación 8. en relación al tiempo: q = −c t W i Combinándose las ecuaciones 8. (8.96) . (8.92) [ ] Y ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) Ec.3 la ecuación 8. Para acuífero lineal o radio de drenaje adimensional (δ∞ / L) vale 0.91) Como mostramos en la tabla 8. es la misma condición de presión en la frontera interna o contacto.90) Donde δ∞ es el radio de drene constante sobre el régimen PSS y A es el área abierta a la entrada de agua.89. el radio de drenaje depende también del tamaño del acuífero dado por el parámetro reD.6.4053 y 0. (8.1. Para acuífero radial. (8. en la tabla 8. Para acuíferos pequeños (reD < 1.89) [ ] Donde J es el índice de productividad del acuífero. El radio de drenaje pseudo permanente δ∞.1 y 50 tanto para el caso de variación de presión gradual (SIBP) y para la variación lineal de presión (LIBP).93) Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen inicial de agua del acuífero. respectivamente. (8. el flujo es aproximadamente lineal y los radios de drenaje son equivalentes para acuífero lineal con δ∞/ro = 0.3 están presentados los radios de drenaje para valores reD entre 1.94) Donde la constante ∞ es definida por: dp a (t ) = α [ p(t ) − p a (t )] dt J A k = c t Wi c t Wi µ δ ∞ Ec. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________219 8. Partiendo de la ecuación del balance de materia (EBM).333 para variación gradual y variación lineal. esto es: dp a (t ) dt Ec.1.5 ). (8. Cuando el acuífero es grande (reD >50) el radio de drenaje.92. independientemente del comportamiento de la presión en el contacto (SIBP o LIBP). El índice de productividad es definido por la expresión: J = kA µ δ ∞ Ec. el caudal del influjo de agua es dado por: q = J p a (t ) − p (t ) Ec.94. mas como la presión varía con el tiempo. se puede mostrar que: We = c t Wi p i − p a (t ) Ec. p a la presión media del acuífero y p la presión en el contacto reservorio-acuífero.

q.2610 3. y el influjo acumulado.2674 1.8611 1.0418 1.5526 2.99. p a (t ) = p(t ) − ∫ dp (τ ) −α (t −τ ) e dτ 0 dτ t Ec.5779 0.89 y 8.98 y 8.92.1959 1. para t > tpss).3486 0.3601 0.79 como I (t).5943 2.0333 0.98 fuera integrada por partes. Leung) reD 1.99 son conocidas como integrales de convoluçion (o superposición).97) Ec.95 puede ser resuelto para la presión media del acuífero: Si la ecuación 8. el caudal del influjo de agua.4472 1. Una hipótesis básica del modelo PSS es que la ecuación 8. .6363 0. p a a partir de la ecuación 8.0457 1.6388 0. para cada tiempo de interés la integral tiene que ser evaluada desde t = 0 hasta el tiempo t considerado.1 1.1637 0.9755 1.4963 1. Así mismo. la integral en tn+1 que es igual a la integral en tn mas un incremento de la integral en el intervalo ∆t = tn+1 – tn . (8.95 sea una buena aproximación también para el periodo 0< t < tpss. Las ecuaciones 8. se obtiene una forma alternativa de presión media de acuífero como una función de derivada de presión en el contacto.1650 SIBP 0.98 o 8. una evaluada en tiempo τ y otra en t .4572 1. son calculados con las ecuaciones 8.6575 2.5648 1. We.3345 1.método de la convolucion rápida Definiéndose la integral en la ecuación 8.1313 1.1260 Feitkovich 0.99) Una vez obtenida la presión media del acuífero.2595 3. En vista de esa dificultad. (8. respectivamente. Por el hecho de la integración puede ser expresado como un producto en dos funciones.95 solo es válida después de tomar el régimen pseudo permanente (esto es.1620 Ec.3 – Radio de drene adimensional para acuífero radial (Ref.Consecuentemente.2002 1.3294 1.3880 1.7940 0. Leung presentó un esquema más eficiente denominado FCM (fast convolution method). siendo que In+1 es la integral evaluada en tiempo tn+1.τ variando de 0 a t.0405 0.3156 0.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 50 δ∞ / ro LIBP 0. Tabla 8.98) La condición inicial es dada por la expresión: p a (t = 0) = p(t = 0) = p i p a (t ) = pa (0)e α t + α ∫ p (τ )e −α ( t −τ ) dτ 0 t Utilizando la ecuación 8. (8.2457 3. que vuelve el proceso cada vez mas eficiente a medida que el tiempo crece.19165 0.Intrusión de Agua__________________________________________________220 Note que la ecuación 8.8594 1.

En este caso las presiones interpoladas entre tn y tn+1 son dadas por: ⎛ p + p n +1 ⎞ p SI (τ ) = ⎜ n ⎟t n . Las presiones históricas tn no es necesario para evaluar In+1: luego el esfuerzo computacional y la cantidad de memoria requerida son reducidos. t n ≤ t ≤ t n +1 ∆t ⎝ ⎠ Ec. ecuación 8.Intrusión de Agua__________________________________________________221 I n +1 = ∫ 0 t n +1 0 p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 tn = ∫ p(τ )e −α ( t n +1 − t n + t n −τ ) dτ + ∫ = ⎡∫ ⎢ ⎣0 O simplemente: t n +1 tn p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 Ec. 8. denominada LIBP (Linear Interpolation of Boundary Pressure).102 y 8.103.104) 2. (8.3.101. si evaluamos la integral. denominado SIBP (Step Interpolation of Boundary Pressure).21. es necesario para calcular la integral de convolucion.101) I n +1 = I n e −α∆t + ∆I Como muestra la ecuación 8. para calcular la integral.105) Combinándose las ecuaciones 8. (8.103 y 8. Dos esquemas simples de interpolación fueron sugeridos por Leung: 1. Luego.100) p(τ )e −α (t n +1 −τ ) dτ ⎤ e −α∆t + ∫ ⎥ tn ⎦ p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ Ec.99 pueden ser escritas respectivamente.102) p an +1 = p n +1 + ( p an − p n )e −α∆t − ∫ tn La forma expresada por la ecuación 8. t n ≤ t ≤ t n +1 2 ⎝ ⎠ Ec. como: p an +1 = p an e −α∆t + α ∫ Y t n +1 tn p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 Ec.103 porque es más conveniente. En este caso los datos discretos de presión son interpolados linealmente: dp (τ ) −α (t n +1 −τ ) e dτ dτ Ec. Los datos de la presión en el contacto en función del tiempo.102. se obtiene la presión media del acuífero en tiempo tn+1 para el esquema SIBP: p n +1 − p n −α∆t (e − 1) α∆t Ec. se obtiene la expresión para el cálculo de presión media del acuífero en tiempo tn+1 para el esquema LIBP: p an +1 = p n +1 ( p an − p n )e −α∆t + Por otro lado. (8. Interpolación Gradual de Presión en el Contacto. (8. A partir del valor de (tPSS)D y de la definición de tD (ver tabla 8.105.89. alguna forma de interpolación entre los datos es necesaria. están resumidos en la tabla 8. (8. para confirmar la validez del modelo PSS p n + p n +1 (1 − e −α∆t ) 2 Ec (8. Interpolación Linear de Presión en el Contacto. Usando la ecuación 8.98 y 8.102 es preferible a la ecuación 8.107) . El procedimiento de cálculo del modelo PSS de Leung consiste en lo siguientes pasos: Paso 1 – parámetros Básicos.(8. (8. son normalmente expresados como valores discretos con el tiempo.82 la integral de convolución en tiempo tn+1 es igual a la suma de la integral anterior tn multiplicada por el factor de decaimiento exponencial exp(-α∆t).103) ⎛ p − pn ⎞ p LI (τ ) = ⎜ n +1 ⎟(t − t n ) + p n . requeridos en las ecuaciones 8.3) calcule tPSS y verifique si ∆t > tPSS .106) p an +1 = p an e −α∆t + Los parámetros del modelo PSS de Leung para acuíferos lineales y radiales.92 y 8. con la integral entre los limites tn y tn-1. combinándose las ecuaciones 8. las ecuaciones 8.

Paso 3 – Influjo de Agua.4 presenta también el intervalo de validez de los modelos MPSS y PSS. Leung desarrollo un nuevo modelo simplificado. para un acuífero (reD > 10).99 (LIBP) o la ecuación 8. La tabla 8.2.1. el tiempo inicial de validez del modelo MPSS fue reducido en relación al del modelo PSS de aproximadamente un ciclo logarítmico.109) Siendo a1 la primera raíz de la ecuación de Bessel: Jl (am reD) y (am)-JO(am)Yl(am reD)=0.92 y 8.3*10^-6 psi^-1 . (8. Como una alternativa para sanar este inconveniente.= 262 pies Kw = 15 md Poros. En el modelo MPSS.= 264818263 pie^2 ReD = 2. p an .45 % 0. Agua Compresib. Inters.6. Como se puede observar.55 cp 0. Paso 2 – Presión media del acuífero. Ejemplo 8.MODELO PSEUDO PERMANENTE MODIFICADO (MPSS ) Leung mostró que. 8. el modelo PSS presenta una cierta imprecisión por el hecho de que el modelo no lleva en cuenta los efectos trancientes que ocurren en el corto del tiempo. obtenida en el paso 2.= 0.103 y 8.mpss (t ) = (1 − β 1 ) p1 (t ) + β 1 p a. para reD entre 1 y 50. denominado modelo pseudo permanente modificado (MPSS).. Compresib. = 8868 pies h acuif.93 calcule los valores de Wen+1 y ∆We usando la presión media actual en el acuífero. (8.18 % A acuif. así también el exp(-α∆t) para cada nuevo valor de ∆t.4 están presentados los valores de a1 y β1 en función de los valores de reD normalmente encontrados en los estudios de reservorio.3.105. Viscosidad Agua Saturación Agua Saturación Irresid. Con las ecuaciones 8.22 % 3*10^-6 psi^-1 3. De ahí calcule δ∞ y ∆ de tabla 8. y p a. = 280 o Radio nivel Gasif.Total w = = = = = = = = 3959 pies 11120 pies 0. El coeficiente de peso rβ1 es dado por la ecuación: β1 = 4 ⎡ J 0(a l ) ⎤ 2 a ⎢ − 1⎥ (reD − 1) 2 2 ⎣ J 1(a1 reD ) ⎦ 2 2 1 Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________222 de Leung. Radio nivel Acuif.5*10^-6 psi^-1 5. la presión media del acuífero es definida como p a. Form. En la tabla 8. Las propiedades del nivel acuífero son los siguientes: Pr = 3952 psi Tr= 190 oF Prof.2 Se desea determinar la entrada de agua en el reservorio en función de la presión y tiempo por los cinco métodos mencionado en este capitulo y hacer la comparación entre ellos. A partir de la condición inicial o de la presión media del acuífero en el intervalo de tiempo anterior. p an −1 . pss (t ) Ec.81 Angulo. Compresib. donde JO y Jl son las funciones de Bessel de primer grado y Yo y Yl las funciones de Bessel de segundo grado. PSS es la presión media del acuífero obtenido del modelo PSS.100 (SIBP). calcule p an −1 con la ecuación 8.108) Donde p1(t) es la presión interpolada dada por la ecuación 8.

25reD 2 0.3935 0.9855 200 750 Obs.675 2 1.35 2.9580 6 30 20 0.0.25reD Tabla 8. Método de Van Everdingen 2 We = U × ∆P × W D t D 1.1767 0.5 – Parámetros del modelo PSS modificado Modelo valido para tD> reD a1 β1 MPSS PSS 1.3 7.0160 0. (tPSS )D SIBP. a1 → 0 y β 1 → 1.08 1.2 3 0.3606 0.5 2.25 reD (ver tabla 3.Intrusión de Agua__________________________________________________223 Tabla 8.9508 3. donde f = θ 2π µ (δ ∞ rO ) 2 (c w + c f )φπ (re2 − rO )hf . con error menor que el 5%: (iii) Para el modelo PSS.1264 0.5 6 0.8899 0.4 – Parámetros del modelo PSS de Leung Parámetro J ct Wi Acuífero Linear Acuífero Circular kA L µ (δ ∞ L ) 2π f kh .(tPSS )D ⎡ 2 1 ⎤ 1 rO ⎢ ⎥( ) 2 2 − 1 a r r ⎣ l eD eD ⎦ kt nt = 2 2 φµ c t rO ro 2 0.7 8 0.9389 2 10.3 10 0.04 0.δ∞ 4L π2 kt nt = 2 2 φµ c t L L 0.9307 1. el tD limite para validez del modelo fue obtenido a partir de la comparación con la solución exacta.: (i) δ∞/rO obtenido de la tabla 3.2823 0.9171 0.2182 0.7 4 0.Calculamos la constante de intrusión de agua en Bbls/psi Fracción del ángulo de contacto = 280/360 = 0.8 5 0.8417 0. tD > 0. donde f = θ 2π 2 n rO 2 2 = 2 2 φµ c t δ ∞ rO reD − 1 (δ ∞ rO ) reD −1 (c w + c f )φ A L n L2 k = φµ c t δ ∞ L (δ ∞ L) L 3 α k LIBP.3): y (iv) Cuando reD → ∞. δ∞ 2 ⎡⎛ r 2 ⎞ 2 1 ⎛ 3reD − 1 ⎞⎤ eD ⎟ ⎜ ⎟⎥ rO ⎢⎜ r ln( ) − eD 2 ⎟ ⎜ r 2 − 1 ⎟⎥ 4 r − 1 ⎢⎜ ⎠ ⎝ eD ⎠⎦ ⎣⎝ eD SIBP.8105 1.2 9 0.2 (SIBP): (ii) Para el modelo MPSS.6256 0.9000 0..9539 5 24.7 19.15 tD LIBP.3348 0.1476 0.8 7 0.1 15.0471 0.9723 40 120 50 0.1104 0.78 .9441 3 14.8705 0.57 0.8 4.

5 del balance de materiales del reservorio gasifero.78* 0.309 *15 *1.119 * f % * hacf.Primeramente calculamos la Wei la entrada de agua inicial dWe = J ( pa − p) dt 2 We = c t Wi ( p i − p a ) Wei = c t Wi ( p i − p a ) Wei = π (rw − rg )θhc t Pw 2 Wei = 3.281 MMBls Método de Fetkovich q= 1..309kt θ * u w c t ro 2 = tD = 2.33 *10^ −5 * 3959^ 2 3.18 * 262*5.14 * (11120 2 − 3952 2 ) * 0.. Ctf.Con el dato del tiempo adimensional y con la relación de radio del nivel gasifero/acuífero reD se determina WD con tablas (8.119 *0.6 etapa Se tiene un volumen de agua introducido de 7..Finalmente en este último punto determinamos la entrada de agua acumulada con la siguiente ecuación: We = U × ∆P × W D t D We = 3438 * 49 * 3.11) o graficas.18 * 262 * 3952 * 5.33e-6* 3959^2 = 3438 Bls/psi 2. Para td =7.5 4..5 = 586349 Son los barriles de agua que han entrado en la primera Tabla 8. tD = 2.8 determinamos el WD de 3.830 = 7.33 *10^ −6 = 60064184 Bbls .69 con una relacion reD=2.Intrusión de Agua__________________________________________________224 U = 1.69 0.18 * 5. Ro^2 U = 1.El tiempo adimensional depende del tiempo de declinación de la presión que la mostraremos en la tabla 8.

Intrusión de Agua__________________________________________________225 2.Calculamos tDA final tD A = 2.023244 * 0..83 4.309 = 2.92 11.7 Fecha de Prueba Años Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 0.22 1. 0.55 ln⎜ ⎟ ⎝ 3959 ⎠ Permanente 2π f fk ⎛ re ⎝ rO ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ J= µ ln⎜ ⎜ 3.33 *10^ −6 * 264818263 Tabla 8.53 2.309kt f θuc t A tD = 15 *11.78 *15 * 262 = 125 Bpd/psi ⎛ 11120 ⎞ 0.023244 * 0.00 1.79 0.79 Delta Wen Bbls Went Acumulado Bbls Presion Promedio Pan psi 3952 3928 3887 3832 3742 3658 3569 3457 744723 1231072 1687025 2720518 2568534 2682522 3423446 744723 1975795 3662820 6383339 8951873 11634395 15057841 Donde ∆Wen = ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛ ∆t n ⎟⎥ ⎜− pi ⎠⎦ ⎝ Wei ⎣ .55 * 5.92 6.55⎢ln⎜ ⎟ − 4⎥ ⎣ ⎝ 3959 ⎠ ⎦ 0. Reservorio Acuifero Pn psi psi Presion 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 tDA.04 2.78 *15 * 262 = 458 Bpd/psi ⎡ ⎛ 11120 ⎞ 3 ⎤ 0.27 2.45 1.Calculamos el Índice de productividad para condiciones de flujo Pseudo permanente y Permanente Pseudo permanente J= 2π f kh µ ⎢ln⎜ ⎜ J= ⎡ ⎛ re ⎢ ⎣ ⎝ rO ⎞ 3 ⎤ ⎟ ⎟ − 4⎥ ⎥ ⎠ ⎦ J= 0.26 * 2.17 9..25 9.17 8.46 2.18 * 0.26 Tiempo Presion Prom.

77 1.253 0.119 * f % * hacf.Calculamos la constante de intrusión de agua en Bbls/psi U = 1.253 0.60 1.645 MMBbls 1.reD 2 − 1) 3.Determinamos las presiones adimensionales para la transiente y seudo permanente .309kt θ * u w c t ro 2 tD A = = 2.78* 0.19 1..23 0... Ctf. Ro^2 U = 1.253 0.918 6.El cálculo de tD lo realizamos con la siguiente Ecuación: tD = 2.253 0.00 0.253 0.000 0.Intrusión de Agua__________________________________________________226 Esta ecuación se puede ser aplicada.258 Reservorio psi 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 98 15 126 121 38 146 128 0 8 21 26 35 39 42 47 0.83 9. Este método en la mayoría de las aplicaciones es muy optimista en cuanto a la instrucción de agua siendo su Volumen de 15057 MBbls Método de Tracy We(t Dj ) = U ∫ t DJ 0 ∆p(τ ) We(t Dj ) = We(t Dj dW D (t D − τ ) dτ dτ ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D (t Dj − t Dj −1 ) − 1) + ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) Delta Presión psi Td Tda Tabla 8.921 11.El tiempo adimensional tDA la calculamos con la siguiente ecuación tD π (.119 *0..255 9.35 0.92 2.04 10.00 2.18 * 262*5.830 4.170 8.81 12.8 Fecha de Tiempo Años Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 0.23 5.95 1.253 0.253 Del We(TDj) We 0 1156851 279239 1453762 1616700 763579 1656030 1719639 0 1156851 1436090 2889852 4506552 5270130 6926161 8645800 Con el método de Tracy tenemos una entrada de agua de 8.18 Periodo Pseudo Permanente o Transiente Pd(td) P´d(tD) 0.000 1.02 10.33e-6* 3959^2 = 3438 Bls/psi 4. según el incide de productividad si es permanente o pseudo permanente.173 9.50 6.

83 4.54 de SIBP que es mayor al 0.979 1..5 Utilizamos la variación Gradual método SIBP En nuestro caso Utilizamos el radio de drenaje adimensional determinado en la tabla 8.1175 2 (δ / ro) × reD − 1 0.979 1.92 6.8 2 − 1 Wi = π × (re2 − rg2 ) × h × φ = 2.23 (tpss)D 1.26 5..Determinar el influjo de agua con la siguiente ec: We(t Dj ) = We(t Dj − 1) + ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' (t Dj ) p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj − t Dj −1 ) Modelo Pseudo Permanente de Lang.979 1.979 1.00 0.8 tenemos un valor de 0.80907) Periodo Pseudo Permanente Pd(td)=(2/reD^2)*tD+ ln reD-3/4 Pd(tD)=1/2tD Pd(tD)=2/reD^2 tDa<0.9 Fecha de inicio Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 tiempo años 0.97 2.27 4.5 Utilizamos la variación Lineal método LIBP >0.979 1.17 9.21 67.5 2. (PSS) ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) dp a (t ) dt J A k α≡ = c t W i c t Wi µ δ ∞ q = −c t W i Calculo de la presión medio esquema LIBP.61 3.87 5.15 44.1 5..Calculamos Volumen Inicial de agua Tabla 8.26 Presión Prom.979 1.Calculamos ά p n + p n +1 (1 − e −α∆t ) 2 (η / ro 2 ) * 2 0.17 8.979 1.43816 α= = = 0.1 tDa>=0. p an +1 = p n +1 ( p an − p n )e −α∆t + p an +1 = p an e −α∆t + Calculo de la presión medio esquema SIBP.851e + 9 3..97 ∆t 0.19 36.38 4.Intrusión de Agua__________________________________________________227 Periodo Transiente Pd(td)=1/2(lnreD+0.92 11.54 * 2. p n +1 − p n −α∆t (e − 1) α∆t 1.25 9.2 para acuíferos radiales Leung para un radio de drene reD = 2.83 20.00 1.78 12.979 .63 52.00 1.Primeramente determinamos la clase de variación si es lineal o diferencial Si reD< 0. Psia 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 tD 0.

27E-35 1.24E-210 1.54E-03 -2.00E+00 1.87E-154 1.00E+00 1.35E-03 -2.51E-171 1. (MPSS) ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) dp a (t ) J A k α≡ = q = −c t W i dt c t W i c t Wi µ δ ∞ p a.00E+00 1.60E-92 1.78E-185 1.mpss (t ) = (1 − β 1 ) p1 (t ) + β 1 p a.00E+00 1.78E-03 -2.26E-115 1.00E+00 Pmed a Pss 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 1.00E+00 1.00E+00 1.27E-02 -4.07E-03 1-e-ά∆t (Pn+Pn+1)/2 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 0.Calculamos el tiempo adimensional tD Con la siguiente formula para cada etapa de presión tD = 2.00E+00 1.00E+00 1.Intrusión de Agua__________________________________________________228 e-ά∆t e-ά∆t-1 e-ά∆t1/ά∆t #¡DIV/0! -1.00E+00 2.25*ReD2 Con este método tenemos un volumen de entrada de agua de 9.244 MMBbls Modelo Pseudo Permanente Modificado de Lang.00E+00 1.00E+00 2..00E+00 1.309kt θ * uwct rwacuf 2 ∆t = tD * tp tpss = 0.00E+00 8.00E+00 0.74E-03 -3.00E+00 1.83E-03 -2.00E+00 ti*Wi 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 We n+1 0 745 1604 2676 4553 5762 7161 9244 ∆We(Mbls) 0 745 859 1817 2737 3025 4135 5108 4. pss (t ) β1 = 4 ⎡ J 0(a l ) ⎤ 2 − 1⎥ (reD a12 ⎢ − 1) 2 2 J 1 ( a r ) 1 eD ⎣ ⎦ 2 δ ∞ / rg = .

15 44.00E+00 1.00 -1.00E+00 1.43816 = = 0.845 = ln(2.78 12.17 8.19 36.83 4.00 0.81e-174 1.979 e-ά∆t 0 e-ά∆t-1 e-ά∆t1/ά∆t 0 -1.00E+00 2.00 -1.845 = 0.27 4.979 1.00E+00 0 1.0465 + 0.851e + 9 α= (η / ro 2 ) * 2 0.00E+00 1.4156 * 2.Primeramente calculamos MPSS modificado por LANG de la tabla 8. Psia 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 tD 0.00 1.17 9.4156 * re D −1.00E+00 1.75 = LN (2.75 = 0.8) * 0.00E+00 4.284 * 2.893 El at podemos leer de la tabla 8.92 11.8 2 − 1 Tabla 8.8) − 0.5 de los parámetros del modelo δ ∞ / rg = ln re D − 0.00E+00 1.25 9.00E+00 0 1.61 3.00 1.00E+00 0 1.Intrusión de Agua__________________________________________________229 1.00 -1.00 -1.00E+00 .2255 2 (δ / ro) × reD − 1 0.6506 = 0.979 1.8 −1.26 Presión Prom.00E+00 1.00E+00 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 0 2.83e-218 1.10 Fecha de inicio Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 tiempo Años 0.9855 si es menor se utiliza la ec: β l = ln re D * 0.83 20.38 4.4 de los parámetros del modelo modificado o podemos calcular con la siguiente relación a t = 5..26 5.979 1.6506 = 5.979 1.97 2.0465 + 0.21 67.979 1.92 6.59e-65 1.97 ∆t 0.979 1.00 Pmpss a pn+1 3952 3898 3846 3769 3646 3571 3473 3337 1-e-ά∆t ti*Wi 00E+00 1.23 (tpss)D 1.87 5.63 52.979 1.00 -1.00 -1.284 Si reD >20 se toma un valor constante de 0.00E+00 1.8e-292 1.98 Wi = π × (re2 − rg2 ) × h × φ = 2.

el influjo acumulado del acuífero sujeto a un historial de presión variable en el contacto. Cada uno de los modelos fue utilizado para estimar el influjo acumulado del acuífero circular limitado. Para cada uno de los modelos.7. Tabla 8.347 MMBbls 8. se calculo en base al tiempo.. Los resultados están presentados en la tabla 8.COMPARACION ENTRE LOS MODELOS En las secciones anteriores fueron presentados varios modelos para el cálculo de la entrada de agua acumulada proveniente de los acuíferos. PSS y MPSS de Leung .11.11 – Comparación entre los varios modelos de influjo de agua Como se pude observar el método de Fetkovich es el mas optimista para nuestros cálculos y los métodos mas recomendable son : Van Everdinger.Intrusión de Agua__________________________________________________230 We n+1 0 824 1616 2778 4651 5792 7279 9347 ∆We(Mbls) 0 824 791 1986 2665 3127 4151 5196 Con este método se tiene una entrada de agua de 9.

12 Factor de Forma Dietz Para Diferentes Geometrías .Intrusión de Agua__________________________________________________231 Tabla 8.

13 Factor de Forma Dietz Para Diferentes Geometrías .Intrusión de Agua__________________________________________________232 Tabla 8.

14 Influjo Adimensional para Acuífero Radial Infinito .Intrusión de Agua__________________________________________________233 Tabla 8.

Intrusión de Agua__________________________________________________234 .

Intrusión de Agua__________________________________________________235 .

Intrusión de Agua__________________________________________________236 .

Intrusión de Agua__________________________________________________237 .

Intrusión de Agua__________________________________________________238 .

Intrusión de Agua__________________________________________________239 .

Intrusión de Agua__________________________________________________240 .

2002. F. Métodos Analíticos por Adalberto Jose Rosa y Renato de Souza Carvalho Ene. ¾ 1968. 1992 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. third printing. C. Hawkins. edicion Fundamentals of reservoir engineering by LP. feb. 1997 . ¾ ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petroliferos BC Craft y Hawkins Jr. DAKE 1978 Ingeniería de Yacimientos de Gas Condensado por Gonzalo Rojas ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers.Intrusión de Agua__________________________________________________241 Referencias Bibliográficas ¾ Previsión y comportamiento de reservorio de petróleo. Jr. Craff y M.

continuidades. Por lo tanto las características físicas del reservorio no pueden determinar un modelo de desarrollo y producción. Otra gran diferencia existente en un campo petrolífero respecto al gasifero es que el campo petrolífero puede desarrollarse gradualmente. La producción de un campo de gas no puede empezar hasta que el contrato de ventas se ha firmado.1 INTRODUCCION En los últimos años el gas se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento. A diferencia del gas. 9. con este conocimiento detallado de los parámetros del reservorio es imposible tener un modelo de desarrollo ya que el mismo debe estar relacionado con un contrato de ventas de gas que es responsable a muchas incertidumbres. Un buen conocimiento de los parámetros del campo tal como las reservas de gas natural. y vaciamiento del reservorio. En cambio en un campo petrolífero puede desarrollarse óptimamente. y se estima una proyección exponencial para las últimas décadas ya que ambientalmente es mas atractivo debido a que no tiene contaminantes. El diseño de una optimización de un plan de desarrollo de un campo de gas natural siempre depende de la característica típica de la producción del campo.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________242 9 DESAROLLO DE UN CAMPO DE GAS 9. debiendo conocerse los parámetros básicos exigidos para determinar el modelo de desarrollo óptimo del campo. ya que con la producción del reservorio con el tiempo podemos ir obteniendo una mayor información sobre el reservorio como ser la energía predominante. dependencia de los caudales de producción en función a la presión de la línea y la depleción natural de los reservorios. que es independiente del tipo de desarrollo del área o de los medios utilizados para su recuperación. Sin embargo. Una gran preocupación del Ingeniero de Reservorio es la predicción del caudal de entrega de gas de un grupo de pozo o campo a un punto de venta. según el modelo de espaciamiento. también son diferentes en el aspecto económico. El gas y el petróleo no sólo son diferentes debido a las características físicas. determinándose un modelo de desarrollo óptimo la cual se decide varios años después de que el campo haya iniciado su producción. Esta decisión esta basada en el conocimiento detallado del reservorio.-RESERVAS Sabemos que la reserva es el volumen total de hidrocarburo existente en el yacimiento. Los elementos en el sistema de producción deben estar incluidos el flujo a través del reservorio. Ya que el gas depende mucho de su demanda y el mercado. con estos argumentos planteado es necesario tener un desarrollo óptimo de un campo gasifero ya que el gas depende mucho del mercado y de su demanda. y otras propiedades que se pueden obtener con la producción. . la cual es requerida para diseñar el desarrollo de diferentes escenarios del campo que depende del contrato de venta. flujo a través del sistema de producción superficial y finalmente a través de líneas auxiliares a el punto de venta. Asi como de aquellos mercados de consumo. Considerando que el gas debe llegar a este punto de venta con una presión especificada.2. la productividad del pozo. y un poder calorífico definido con una presión de roció. flujo a través de la línea subsuperficial y superficial.

La cual es confirmada con el primer pozo perforado. y su recuperación en estos tipos de reservorio es alta y llega a recuperar entre un 80 a 90 % del gas Inicial antes de llegar a la presión de abandono.-COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO Es importante reconocer el mecanismo de energía de producción de un reservorio gasifero. o débil lo cual nos da una cierta presión de abandono. ya que cuando se tiene un empuje activo del acuífero en un reservorio de petróleo el factor de recuperación es mucho mas elevado que en el caso de un agotamiento por otros mecanismo de empuje. Esto sin embargo no representa la cantidad de gas que puede ser económicamente recuperable. para obtener un mapa o una estructura bien definida es necesario perforarse varios pozos. ya que el mismo afecta a nuestro cálculo de las reservas recuperables. La Figura 9.1. es cuando se descubre un nivel o reservorio en un mapa sísmico. El volumen total de gas In-Place puede ser calculado multiplicando el volumen bruto de roca por la porosidad y por la saturación de gas.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________243 Lo único definitivamente conocido de los campos gasíferos. si se tiene una producción tenemos una caída de presión lo cual esta bien demarcada por la línea recta. Para este propósito el factor de recuperación deberá ser conocido. también se debe medir la porosidad de la formación. y así necesariamente medir el volumen total de la roca que es productiva. . este volumen debería ser convertido a condiciones estándar. Usando los mapas estructurales e isópacos podemos estimar el volumen In-Situ de gas. Figura 9. el cual muestra las líneas de contornos del tope de la formación y posibles límites o cierre a su verdadera profundidad. Existe una gran diferencia entre el empuje acuífero para un reservorio de petróleo o para un reservorio de gas. Atrapando una apreciable cantidad de gas por fuerzas de capilaridad en los poros de la roca bypaseando al gas. si la saturación residual es alta. o si es un reservorio con un acuífero adyacente con un empuje fuerte. El agua entra en el reservorio debido a la expansión de fluido y la compresibilidad de la roca este caso es llamado producción por empuje de agua. la cual se encuentra llenas de fluidos con diferentes fracciones en el caso de agua y gas. la cual representa un pequeño volumen insignificante del volumen total del reservorio. el producto de esta multiplicación nos da el volumen de gas en condiciones de reservorio de presión y temperatura de reservorio. En el caso de los reservorios gasifero es a la inversa debido a que el agua gana al gas en el reservorio y no lo deja desplazar todo el gas. Los valores de los factores de recuperación son necesarios para tener un mejor entendimiento del comportamiento de la producción del reservorio.1 nos indica que para empuje de acuíferos fuertes donde la presión de reservorio es mantenida es posible recuperar más de un 60 % del gas original. el comportamiento es conocido como agotamiento. Cuando la presión de reservorio empieza a declinar por la producción. Por lo tanto es necesario conocer si el reservorio es una unidad cerrada o volumétrica sin entrada de agua. manteniendo la presión de reservorio. este gas es residual y puede expresarse en porcentaje del volumen original poral. los cuales dependen de la calidad de la evaluación sísmica. sin aporte de agua.2. regular. La porosidad puede ser medida en laboratorio mediante muestra o core de los pozos que han sido perforados.1 nos muestra los factores que afectan a la recuperación de gas si el reservorio es cerrado. Actualmente muchos campos de gas con acuíferos adyacentes. El cual es la fracción del volumen de gas In-Place que es recuperable bajo normas y condiciones económicas de operación. 9.

Este concepto se aplica de la misma manera para la entrada de agua en el reservorio. Para reservorio infinito con una débil entrada de agua depende del área del campo. donde la presión se mantiene constante y cerca de la presión original. La cual es proporcional al cuadrado del radio.2. esta requiere un tiempo corto. algunas preguntas que se deben tomar en cuenta en el desarrollo de un campo son: . Si se mantiene una alta producción la cantidad de entrada de agua es elevada.1 indica que para un fuerte empuje de agua. La entrada de agua en el reservorio depende de tres factores principales que son: • • • La Permeabilidad Tamaño del reservorio Tiempo. La permeabilidad de la formación es la habilidad de permitir el flujo de fluido a través de ella. El flujo a través de una formación de alta permeabilidad es relativamente fácil y existe una leve caída de presión. La fuerza de la entrada de agua depende del tamaño del reservorio. Consecuentemente la cantidad de entrada de agua esta dada por el periodo de tiempo y la caída de presión. Para reservorio de baja permeabilidad y acuífero adyacente fuerte existe una entrada leve del acuífero. Es imposible recuperar más de un 60 % del volumen a condiciones de reservorio. – DESARROLLO DEL CAMPO Unos de los problemas para producir el gas de un reservorio de manera mas económica se resuelve determinando el cronograma de perforación y producción del campo. Por consiguiente si se tiene una baja producción y la entrada de agua es fuerte el periodo requerido es similar al anterior. ya el volumen de agua necesario para mantener la presión esta en función del área. si la saturación residual es alta hasta un 40 %. 9.1 Recuperación de gas Natural La Figura 9.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________244 Figura 9. Si el empuje de agua decrece la recuperación de gas se incrementa. Esto comparado con el 80 a 90 % de la reserva recuperada en el caso de reservorio volumétrico. Mientras que para formaciones de baja permeabilidad existe una alta caída de presión. ya que la entrada del agua toma su tiempo.2. La cantidad de agua requerida para mantener la presión de reservorio esta dada durante el periodo de tiempo de producción del reservorio. expresada en función del volumen del reservorio. El tiempo es uno de los factores importantes.

Al tiempo t1 la capacidad productiva es normal y esta por encima del caudal de entrega o de contrato qc. ya sea a condiciones de reservorio o a condiciones de superficie cuando se toma la presión fluyente igual a cero. Otro factor que podría afectar el abandono son los problemas de producción. la segunda etapa es la compresión del gas natural ya que se requiere una mínima presión de entrega. Como deberían ser producidos.2.ENTREGA DE POTENCIAL El potencial es el máximo caudal que un pozo puede entregar. Durante la fase de producción existen dos factores muy importantes que se deben tomar en cuenta: • • Perdidas de presión por fricción Perdida de presión por la cantidad de agua o fluido en la tubería .3 es una representación gráfica del flujo de gas desde el reservorio hasta la superficie. Figura 9. La Figura 9.. Para un tiempo t3 el caudal comienza a declinar y también la capacidad productiva hasta alcanzar la presión de abandono a un tiempo t4. el sistema de línea.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________245 • • • Cuantos pozos son necesarios. El incentivo económico es el de maximizar el Valor Presente Neto a través de un proyecto de aceleración.2 Un Ciclo típico de Producción 9. La primera etapa las perforaciones de pozos de desarrollo y rellenos. El desarrollo del campo incluye dos etapas las cuales serian. producción y transportación está disponible para transportar el gas del campo al mercado o punto de venta. Un ciclo típico de producción de un reservorio de gas natural esta ilustrado en la Figura 9. Antes que la producción del campo empiece. Se deberán evaluar todas las pruebas de producción que deben llevarse a cabo en el descubrimiento.3. ya que se da la posibilidad de producir por debajo de los límites económicos. este proceso es llamado (inflow) entrada del gas en el fondo. a un tiempo t2 la capacidad productiva del reservorio existente declina con las facilidades de producción al caudal de contrato y nos da un suficiente incentivo económico para la perforación de pozos de desarrollo o pozos de relleno para mantener el caudal por encima del caudal de contrato. Este gas debe fluir hacia la superficie a través de la tubería vertical de producción. El gas en el reservorio fluye a través de la formación hasta el fondo del pozo. Cuantos pozos deberían ser perforados. En el tiempo que el reservorio ha sido descubierto. los resultados de estas pruebas serán completadas por pruebas extensas en los pozos para obtener un caudal mejor estabilizado. y durante el tiempo de to a t1 el campo tiene que ser desarrollado con lo cual ocurre un rápido incremento de caudal hasta llegar al caudal de contrato qc.

2) Ec. Este incrementara la densidad del gas a condiciones fluyente con una consecuente perdida de presión hidrostática.3) En algunos reservorios el C y n pueden tener una variación apreciable debido a la anisotropía del reservorio y a las discontinuidades de los mismos. observándose una declinación en el potencial en función del tiempo 2 2 q reservorio = C reservorio p R − p wf ( ) n Ec.3 Producción Esquemática del Gas La capacidad de entrega de un pozo está definida por la ecuación 9. En estos casos para definir una entrega de potencial se tendría que realizar individualmente por pozo. Este fenómeno de la caída del líquido es particularmente importante en los caudales de flujo. Sin embargo el coeficiente C es afectado por el espaciamiento y la completacion efectiva.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________246 Sin embargo en un pozo productor la acumulación de agua se incrementa con el tiempo dependiendo del caudal de producción. ya que mucho depende del ambiente de deposición. Entre otros factores Vany. Elanbas presentaron un grafico donde nos muestra la variación del componente C en función del tiempo de producción observándose la constante n invariable en función del tiempo. Para varios pozos . (9.1) Donde: C reservorio = ∑ C i i =1 N N = numero de pozos C i = coeficiente de comportamiento del pozo El coeficiente promedio Cavg = Creservoir / N or 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf )n Ec. (9. La Figura 9. En estos casos tenemos un C y n constante en todo el reservorio. Finalmente después de la cabeza del pozo el gas tendría que ser deshidratado y tratado para la línea antes de la entrega. Pero el caso es muy distinto cuando se tiene ambientes de deposición fluvial o deltaica donde no existe una continuidad en el reservorio. en caso de ambientes marinos existe una continuidad en la arena y no hay cambios faciales de las mismas. Bajo especiales circunstancia cuando la presión de reservorio cae y no es lo suficiente para entrar a la presión de entrega es necesaria una compresión del gas para entrar al sistema o línea. Figura 9. debido al cambio del lecho del río con cambios de facies.1 de Fetkovich donde el exponente n (dependiente de las características del pozo) es una constante. en la misma gráfica nos muestra el C prom. y n Prom.4 es un ejemplo de un ambiente marino continuo dado que no existe variación de la constante n con el tiempo. (9.

4 Variación del componente C y n en función del tiempo (Vany.43137 3.77000 4.41779 1.1 determine el C y n Promedio de 4 pruebas de pozo para un reservorio de gas natural.37700 0.) Ejemplo 9.00000 0. and Withrow.72494 0.00833 6.00000 Factor ( n ) Promedio turbulencia 0.6 0.00000 Qg Delta de presión (psi^2) 1000000 9.7378 3.5 1 3.Primeramente calculamos Qg para cada delta de presión: 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf )n q avg = 3.72494 .00000 0. Elenbas. Los valores de C y n están determinados en base a caudales totales. esto puede ser obtenido por el cálculo del flujo total correspondiente a dos valores de (P2r-P2f) los cuales son seleccionados arbitrariamente.3 0.8314 C Promedio pozo = 0.00000 0.00000 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________247 del reservorio.14E-06 58.90033 0.00000 0.982 5.53e − 4(100000) 0.889 6.77E-06 57. 9.85E-05 65.824 7.738 = 1.00000 0.00000 0.00000 0.00006190 Qt/n 0.2 Qg Delta de presión (psi^2) 100000 1.028 1.53E-04 70. Determinación del potencial promedio c .03483 0. n y AOF No Pozos Pozos RR-22 RR-23 RR-24 RR-25 4 n c AOF Adimensional MMpcd/psi^2 MMpcd 0. Figura..

0704⎜ ⎜φ µ ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ Donde: t k 1 2 Ec.5545 Qtotal(1000000)= 24. C2 El radio de drenaje se puede predecir por: ⎛ ktp ⎞ rd = 0. – ESPACIAMIENTO DE POZO El radio de drene es el mismo para cada flujo de la prueba isocronal.53e − 4(1000000) 0.Cálculo del factor n n prom.431 De la misma manera se calcula para todos los pozos y se suman todos los caudales: Qtoral (100000) = 3.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________248 q avg = 3. El comportamiento de la curva estabilizada tiene la misma pendiente en un tiempo largo o corto de la prueba. (9.000062 (10 6 ) 0.8886 Qtotal/n = 6. asi a 30 minutos de la prueba para cada flujo le corresponde un radio de drene. = Qg ( Pr − Pwf ) 2 2 n C prom.831 Por lo tanto la ecuación promedio viene expresada de la siguiente manera: 2 2 q Pr omed .(9.831 log(10 6 ) − log(10 5 ) Donde la constante C es expresada: C prom.8886 = 0.109 Qtotal/n = 0. = log q1 − log q 2 log( Pr 2 − Pwf 2 ) 1 − log( Pr − Pwf 2 ) 2 2 n prom.0272 n = número total de pozos 2.738 = 9..0272 − log 0. = log 6. = 6. rw = Constante de la ecuación (caso 1).4) C= (p q 2 R 2 − p wf ) n Ec. cp .02 = 0.4. pero se encuentra desplazada los bajos caudales en una cantidad que depende del radio de drene bajo condiciones de operación.5) = Radio de drenaje de pozo caso 1 (pies). rd1 = Radio de drenaje de pozo caso 2 (pies). = 0.831 9. rd2 = Radio de pozo (pies). (9. ⎡ rd 1 ⎢ ln r w C 2 = C1 ⎢ ⎢ rd 2 ⎢ ln r w ⎣ Donde: ⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ n Ec.00006219 * ( p R − p wf ) 0. C1 = Constante de la ecuación (caso 2). md = Presión fluyente promedio en el reservorio psia = Porosidad de la formación . fracción = Viscosidad del gas .6) p φ µ = Tiempo de flujo (hrs) = Permeabilidad de la formación.

Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________249 Figura 9. ya que el fluido pasa a través de tuberías. C1= 0. Calcule el coeficiente C2 para un almacenaje de gas en 40 acres de espaciamiento. kg = 4 md. Tr = 73 o F espaciamiento 40 Acres . and Elenbaas). separadores y deshidratador en su trayectoria hasta el punto de entrega.5 ⎥ ⎦ 0. porosidad 13 % visc. Vary..5 ⎥ ⎢ ln 660 ⎥ ⎢ ⎣ 0 .804 ⎡ 79 ⎤ ⎢ ln ⎥ C 2 = 0. Ejemplo 9.5 *1337 ⎞ rd = 0.5. h =40 pies.5 Coeficiente del comportamiento para varios espaciamientos.0162 cp.0482 Mpcd/psi^2 9. algunas caídas de presión están asociadas a cada .CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCION La capacidad de entrega de un pozo de gas. no solamente depende de la capacidad de producción del reservorio.5 pies y n=0.0639 Mpcd/psi^2. 1.0704⎜ ⎟ ⎝ 0. Si no de la capacidad del sistema en su conjunto.13 * 0.. Gas = 0.668. rw= 0.2 la Figura 9. Pr = 1337 psi .0704⎜ ⎜φ µ ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ ⎡ rd 1 ⎢ ln r w C 2 = C1 ⎢ ⎢ rd 2 ⎢ ln r w ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ n 1 2 ⎛ 4 * 0.5 nos da el comportamiento de la curva estabilizada a 30 minutos este pozo ha sido completado en dolomita y se tiene las siguientes propiedades de reservorio: SGg= 0.0639 ⎢ 0.0162 ⎠ 1 2 = 79 pies para 40 acres de espaciamiento rd=660 pies. (After Katz.804 = 0.Primeramente determinamos el radio de drene de un pozo a 30 mint de su producción ⎛ ktp ⎞ rd = 0. líneas.

= Presión de fondo fluyente . (9.0375γg H / T z . la cual esta representada por la intersección de las dos curvas de capacidades. Para cualquier etapa de depleción del reservorio.34 T z =0. Consecuentemente en algunos casos el caudal de producción esta limitado por la capacidad del equipo de producción y no así por la capacidad de producción del reservorio.65 psia y 60ºF.7) Donde: q z T f γg D pwf s H = Caudal de gas (MPCD). los cuales deben ser los mas adecuado. = Factor de Fricción de Moody. = Temperatura media. medida a 14. = 2γgH/53.7 que es la ecuación para flujo vertical de gas en la tubería la cual es similar a la de Weymouth de la ecuación horizontal de flujo: 2 2 ⎡ D 5 ( p wf − e 5 p tf )s ⎤ q = 200. psia. La baja capacidad de entrega del pozo esta limitada por la baja capacidad de entrega del reservorio. y con un equipamiento particular podemos conocer el caudal máximo de producción.6 Determinación del caudal máximo de entrega del pozo La capacidad de la tubería y cañería estan en función a muchos parámetros como lo mostraremos en la Ecuacion. Si decrece la presión de fondo fluyente incrementa el caudal de producción hasta un máximo caudal de trabajo. Los equipamientos son generalmente las tuberías. = Deferencia en la elevación entre ptf y pwf.6 nos muestra la capacidad de producción del reservorio y la capacidad del equipamiento. Igualmente ocurre con todo el equipamiento superficial de producción. pies. incrementando los choques o bajando la presión de separación. La capacidad de entrega del reservorio representa un estado particular de depleción del reservorio y la capacidad del equipamiento representa todo el equipamiento. La Figura 9.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________250 uno de los componentes del sistema. También ocurre lo contrario si tenemos una capacidad de entrega de reservorio muy elevada que excede a la capacidad de la línea también nos encontramos limitados por el equipamiento. La caída de presión esta en función del caudal de flujo. Obteniendo un máximo caudal de entrega en el punto de intersección entre los dos comportamientos. ºR.5 Ec.000⎢ ⎥ 5 T z f H e − γ ( 1 ) ⎢ ⎥ g ⎣ ⎦ 0. = Diámetro de línea. = Gravedad especifica del gas (air = 1). = Factor de desviación media de la compresibilidad. ya que la producción del reservorio es muy bajo comparado con la capacidad de la tubería que puede mover una mayor producción. Cuando existe una limitación en el caudal de producción tenemos que identificar los cuellos de botella del sistema y optimizar incrementando los diámetros de tubería. 9. separador y deshidratador. . Optimizacion Tuberia Vertical y Horizontal 5000 Presion PSI 4000 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Caudal MMPCD INFLOW Capacidad del reservorio V OUTFLOW Capacidad del equipam iento Figura 9. pulg.

= Factor de desviación del gas a condición de succión. (9. Presión base y Presión en los puntos 1 and 2. ºR. millas. psuc = Presión de descarga. p2 L = = = = = = = = ⎡ ( p 2 − p 2 ) D 16 3 2 ⎢ 1 ⎢ γ gT L z ⎣ 0. T. (9.2. (9. La potencia adiabática requerida para comprimir 1 MMPC de gas natural esta dada por la condición escrita como: ⎡⎛ p 3.1.027 Pb k hp dis Tsuc ⎢⎜ = ⎜p MMscfd Tb k −1 ⎢ ⎣⎝ suc Donde ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ z suc ( k −1) / k ⎤ − 1⎥ ⎥ ⎦ Ec.8) 433. La experiencia nos ha mostrado que Weymouth es la ecuación mas adecuada para calcular la caída de presión a través de las líneas y es comúnmente usada para este propósito. (9. Temperatura base y Temperatura de flujo. = Eficiencia. 5 Ec. la potencia requerida puede ser calculada por la termodinámica.9) γg qh q z Diámetro interno de la línea.5. psia.49Tb q= pb Donde: D Tb. psia. Factor de compresibilidad medio a p1 y p2 a la temp.12) . a Tb y pb. pulg.062Tb qh = pb o ⎡ ( p 2 − p 2 ) D 16 3 2 ⎢ 1 ⎢ γ gT L z ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ 0. pdis Total de la potencia requerida (BHP) esta dada por: BHP = Donde: q E = Caudal de gas. p1. Caudal de flujo (pcd). pb = Temperatura base. La caída de presión a través del sistema superficial de la cabeza de pozo a la succión o etapa de compresión esta dada por la ecuación: 2 2 q h = K p tf − p suc Ec.11) k = Cp/Cv relación de capacidades a condiciones de succión. Tb = Temperatura de succión o R. psia.Capacidad de la línea de flujo La ecuación de Weymouth para flujos horizontales: 180. ºR. Gravedad especifica del gas (air = 1). zsuc = Presión base. pc/hr a Tb and pb. Longitud de la linea. MMpcd. T pb.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________251 9.5. Flujo de gas. (9.5 Ec. psia.10) Donde: K 9.- = Conductividad de flujo promedio del sistema superficial Capacidad de Compresión Para una simple etapa de compresión adiabática. Tsuc = Presión de succión. (hp / MMscfd )(q) E Ec.

Optimizacion de la Produccion 5000 Presion PSI 4000 Equipam iento 2 Equipam iento 1 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 V Equipam iento 3 Pr3 Pr2 Pr1 30 35 40 Caudal MMPCD Figura.6182 Ec. La columna 4 resulta de la división de la columna 2/3 .PREEDICION Y COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO. Consecuentemente este problema deberíamos resolverlos por ensayo y error para cada etapa de depleción arreglado con la longitud de la línea y el caudal total del reservorio. cuantos de avanzada y cuantos de relleno.3.= 613 Psi c=0. tomando en cuenta las presiones en los límites. la capacidad del equipamiento y el estado de depleción del reservorio mediante un balance de materiales. En la figura 9.7 nos muestra una familia de comportamiento de curvas.13) = Factor de eficiencia de la línea 9.81 2 ⎛ p12 − p 2 ⎜ ⎜ T Lz ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0. en el caso de que la producción no supere el caudal de contrato. El tiempo crítico es cuando nos encontramos casi al final del contrato.39 3.0000698 MMpcd/Psi 1. La preedición de la historia de producción al comportamiento del reservorio. es necesario considerar la capacidad de producción del reservorio. (9.4606 D 2. 9. Por que el costo de producción se nos incrementa.87 E ⎜ ⎜p ⎝ b Donde: E ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1.5394 ⎛ 1 ⎜ ⎜γ ⎝ g ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0. deberemos perforar pozos nuevos o intervenir en algunas ocasiones pozos antiguos para cumplir el caudal de contrato.39=475. Para predecir el comportamiento uno primeramente necesita el caudal de contrato para luego definir cuantos pozos deberían ser perforados.5.67 Paband. La capacidad del sistema de producción deberá ser considerada con el balance de materiales y la curva de entrega predecía con el comportamiento del reservorio bajo cualquier condición.7 Optimización de la producción Ejemplo No 2 Determinar el Tiempo de Producción para un caudal de entrega de 30 MMPCD sin considerar las presiones en cabeza con los siguientes datos del reservorio: Pr= 2912 Psi GOIP= 233. y la columna 5 es la diferencia del delta p/z con el inicial por ejemplo 3454.CAPACIDAD DE LA LINEA La caída de presión a través de las líneas esta dado por la ecuación de Panhandle: ⎛ Tb q = 435.7384 Tr= 167 o F SGg= 0.7 BCF Yield= 25 Bbl/MMpc n= 0.6. Con la SGg determinamos el factor de compresibilidad Z para los distintos datos de presiones ver columna 3. 2.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________252 9.078. .. La columna 6 es calculada con la siguiente formula.78-2979. Para hacer un pronostico de entrega tenemos que tener los pozos suficientes para cumplir el caudal de contrato. calculando el gas acumulada para las distintas etapas.

2.04 MMpcd .39 Z En el caso de tener un reservorio anormalmente presurizado se debe despejar de la Ec. = 32. 6.3 9.16 BCF P 2779. gas producido acumulado y tiempo Acumulado realizamos interpolaciones para determinar el gas producido en un periodo como así también la presión. Con los datos de presión. El caudal máximo de entrega tiene que ser el caudal de contrato si sobre pasa el valor en caso contrario se incrementara un pozo adicional hasta que el caudal en superficie sea mayor al caudal de contrato ver columna 10 de la tabla 9.2 Entrega de Potencial 4.0000698 2500 2 − 6132 ( ) 0. en la columna 11 determinamos el caudal de entrega promedio. 5. La columna 7 es la diferencia de la presiones al cuadrado para cada etapa de reducción de la presión.35 capitulo 7 la cual es la siguiente: Gas Acum ⎡ P ⎛ (CwSwi + C ) ⎞⎤ ⎢ ⎥ frm ⎟ 1 = G ⎢1 − Z ⎜ − ∆ P ⎟⎥ Pi ⎜ 1 − Sw i ⎠⎥ ⎝ ⎢ Zi ⎣ ⎦ Tabla No 9.16 =16.7 * 475.=Factor de recuperación del potencial en Superficie en nuestro caso tomamos el 70% 7. Pr2-Pwf2= (29122-6132)=8103975 siendo la presión 613 psi la de abandono constante para la segunda fila tenemos Pr2-Pwf2= (25002-6132)=587423. La columna 6 es la diferencia del gas acumulado en cada etapa de presión por ejemplo 48.7 * 7 Q gas = 34.39 = = 32. Donde Fact. 8. El caudal promedio esta determinado por la siguiente formula.65-32.49 es la producción debido a la reducción de presión en el reservorio de 2500 a 2300 psi. Qgas = C (Pr2 − Pw 2 f ) 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________253 Gas Acum = GOIP * ∆P / Z 233.7384 * 0. 13 y 14 determinamos el tiempo de producción y el tiempo acumulado. . 7. T prod = ∆G p Qcont .7384 * Fact * NoPozo = 0.16 * 1000 = 1072 Dias 30 Con el tiempo acumulado en años. En la Columna 12. gas acumulado y la presión de reservorio procedemos a interpolar para determinar la producción de gas a cualquier tiempo como se muestra en la tabla 9.

91(1 + 2.0099 * 251.48 = 5.0099Yi1. la columna 7 se determina de la interpolación para cada año de presión. el caudal diario columna 4 resulta de la división de la producción anual dividido 365 días.0=10.950 BCF.0099Yi1.120 = 3.48 Si Si D = 24.71(25 − 15)) −1 / n −0.62 D = 4.05 + 0.91(1 + 2.71(Yi − 15)) D = 4. la columna 6 es el promedio.37Yi Si −0.120 = 2.91(1 + 2. .05 + 0.3 Pronostico de Producción de Gas y Condensado 10. La columna 3 de la tabla 9.62 * 5.48 = 4.5 − 1. Garb que se ajusta a los pronostico de producción de condensado en función a la declinación de la presión en el reservorio la cual es la siguiente: Yield cond Donde: ⎡ ⎛ P ⎞⎤ = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥ Pi ⎠⎦ ⎝ ⎣ −1 / n n = 24.21 Yield cond ⎡ ⎛ P ⎞⎤ = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥ Pi ⎠⎦ ⎝ ⎣ = 25 1 + 2.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________254 Tabla No 9.71(Yi − 15)) −0.120 Yi ≤ 15 Bbl MMpc n = 3. 11.05 + 0.9-11.3 se determina en base al gas acumulado por año restado en año anterior por ejemplo 21. El Yield es las riqueza del condensado en el gas y existe una correlación presentada por Forrest A.3 * ln Yi − 101 MMpc Yi ≤ 150 Bbl MMpc Yi 〉150 Bbl Si MMpc Yi 〉15 Bbl El Yield inicial en nuestro ejemplo es 25 Bbl/MMpc por lo tanto aplicamos las ecuaciones dadas n = 3.21 1 − 2772 [ ( )] 2912 − 0.6 Esta misma manera calculamos la riqueza para todos los datos de la columna 5.3816 = 20.

C y n en pruebas de pozos de la ecuación de Fekovich 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf ) n se determina los valores promedios de las constantes. En nuestro ejemplo tenemos 2 pozos. = 0.= 920 PSI Pr actual = 2176 PSI Tercera Etapa Sep. = 218.27 21 1.00 16 3. Pres. Cond.9577 490 2082. 2. Reserv.8777 1643 929.50 1108 0. como así también la presión actual del reservorio debido a la producción ya sean estos reservorios volumétricos o reservorio con entrada de agua. Rocio Pres.65 API Bbl/MMPC cp Grav. En el caso de los reservorios nuevos el volumen In-Situ de gas será tomado de los cálculos volumétricos de los mapas isopacos./Z Del P/Z de pozos Pozo psi Z psi psi 16 3. Acum.= 65 Yield inicial= 58 Uisc.00010755 3.79 20 2. Prod. Reserv..9720 324 2248.78 20 2. Act Yield actual RGA actual = 0.4 30531 3908 3600 345 BCF Mbls psi psi psi Temp. SGg.15 469 0.00000377( p R − p wf )1 nProm..9016 1229 1342. act.En base a los datos de las constantes obtenidas.8460 2572 0.50 1442 0. = = = = = 526.= 1400 PSI Cond. Factor.7378 qavg = 0. Cabeza = e/d Rugosidad = Prof.9327 796 1776.Mediante el método de balance de materiales se obtiene el volumen original In-situ de gas y el volumen remanente..= 10782 MBbls Segunda Etapa Sep.= 220 PSI Gas Remanente = 308.65 = 65 = 20 = 1 API Bbl/MMPC Bbl/MMPC Etapa de Separación Gas Prod.13 2176 0.000353( pR − pwf ) 2 2 q avg = 0.00024 8674 pies 50 MMPCD Datos de Fluidos Grav.13 1907 0. Remanente = 20149 MBbls 1. fluido = 0.38 BCF Primera Etapa Sep. Cond.7980 CProm.4: Tabla 9. 2 2 0.34 315 0. In-Situ Pres. Aband. SGg = Grav.36 19 0. Acum. Datos Básicos Iniciales: Gas In-Situ Cond. = Temp. Grav.8540 2233 338.35 . = Caudal Contrato 182 oF 87 oF 0.Determine el factor de compresibilidad para las distintas presiones de reservorio y calcule el valor p/z con su respectiva diferencial como mostraremos en la siguiente tabla 9.50 Condiciones actuales 0.4 Cálculo Capacidad de entrega del reservorio Caudal Presión De Numero Gas Res.50 742 0.=0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________255 Ejemplo No3 Determinar el tiempo de producción para una entrega de potencial del reservorio con un caudal de contrato de 50 MMPCD considerando la presión en cabeza y las distintas presiones de planta.43 20 2. Pres.017 BCF Cond.

00 2007 1505 0.4735 1.4759 1. Est.01515 1615 4.91 601 602 55.80 50.61 1466301 0.Para la determinación de los caudales promedio para las distintas etapas seguimos el siguiente proceso: a.01641 1690 2.61 1465570 0.00 2154 1770 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________256 4.01546 1662 3.4795 1.61 718865 0.00 2154 1690 0.62 681354 0.46 6.00 2050 1568 0. (psi) MMPCD Entrega 0. Caudal prom.00 2124 1745 0.61 719200 0.00 160.4 determinamos la producción acumulativa de gas para cada etapa de depleción del reservorio.4690 1.01492 1568 5.00 212.00 50.66 383 383 24. y este caudal máximo lo subdividimos para generar una ecuación del comportamiento de la presión en superficie en función al caudal.26 1949 1410 0.30 70.00 2124 1662 0.01483 1501 6.4786 1.00 2050 1563 0. Tabla 9.01511 1620 4.Primeramente determinamos cual es el potencial máximo para obtener una presión de superficie igual a la primera etapa de separación de planta de 1400 psi.62 1386541 0.61 1088408 0.00 111.01480 1505 6.60 1854610 0.4717 1. P/Z)/P/Z Acum.37 36.4767 1.60 2360590 0.00 0..46 5.01511 1620 4.01472 1406 1.5 Calculo Capacidad de entrega del reservorio Presión (GOIP*Del Del Gas Est.6 Determinación del máximo caudal en función etapa de separación de planta Caudal de Presión Presión en Gas fondo Cabeza S e^s No Factor Presión Qsc estimada Cabeza (MMscfd) (psia) (psi) (psia) Reynolds Fricción 1.60 2361701 0.01470 1410 Como podemos observar en la tabla 9. Gas Acum.62 1030476 0.61 357012 0.15 24.62 338263 0.00 2154 1694 0.00 2089 1620 0.15 269.3 el máximo caudal determinado para una presión fluyente en cabeza de 1400 psi es 6.4802 1.. este caudal obtenido multiplicado por el numero de pozos nos da el caudal máximo del reservorio para una determinada presión de separación de planta de 100 MMPCD..25 19.01633 1694 2.00 2007 1501 0.00 2089 1716 0. .4758 1.20 50.00 2089 1615 0. In − Situ * ∆P / Z .4734 1.57 1503 1508 128. (BSCF) (BSCF) (psi) Sup.01546 1662 3.73 1146 1150 72.61 1750379 0.26 MMPCD para una presión de reservorio de 2176 psi.57 40..26 1949 1602 0.00 40.4767 1.61 2221132 0.En la columna 9 y 10 determinamos la presión estática de superficie para un temperatura y z medio 6. en la columna 8 mostramos la diferencial del gas GasAcumula do = P/Z acumulado Tabla 9.4808 1.4691 1.00 249.00 2050 1684 0.81 49.4748 1.72 51.00 50.01551 1658 3.4773 1.4747 1.En la columna 7 de la tabla 9.26 1949 1406 0.01496 1563 5.61 356853 0.00 2007 1650 0.01470 1410 1.88 258 258 6.50 888 891 101. la cual está en función al caudal de producción.01633 1694 2.60 1853681 0.01480 1505 6.4718 1. Caudal max Presión Est.4812 1.00 50.00 1710 1714 99.01492 1568 5.00 2124 1658 0.61 1087880 0. Sup.

1430 psi) Polinómica (Presion Cab.. Determinamos cabeza de 1400 psi b. 200 psi Presion Cab. con este valor de la .1.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________257 b.2 .3.7.Determinamos 2 P 2 wf − e 2 * Pwf la cual esta mostrado al final de la segunda columna cuyo valor es 620365 P 2 wf para el máximo caudal determinado para la presión en P 2 wf − e 2 * Ptf2 para los tres valores de presión de planta..8 Determinacion de la Pwf Maxima 5000000 4500000 4000000 3500000 3000000 2500000 2000000 1500000 1000000 500000 0 0 y = -1E-19x 2 + x + 3E+06 R2 = 1 y = -1E-19x 2 + x + 1E+06 y = x .7 Determinación de la presión de reservorio Pwf^2 .76967 Pwf^2 Presion Cab. 1430 psi Polinómica (Presion Cab. Tabla 9.Se determina el máximo valor de b.(e^S*Pc^2)) Determinamos el máximo valor de P 2 wf − e 2 * Ptf2 . 200 psi) 500000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 (Pw f^2. 920 psi Presion Cab. con este valor encontrado determinamos la Pwf de la grafica 9. 920 psi) Polinómica (Presion Cab. los cálculos serán mostrados en Tabla 9. Graficar estos valores vs Pwf2 para distintas presiones en cabeza Fig 9.e^s e^s * e^s * e^s * * Ptf^2 Pwf^2 Ptf^2 Ptf^2 Ptf^2 220 920 1410 17377 4641016 76967 1352572 3194347 65905 4511014 76967 1352572 3194347 145206 4362720 76967 1352572 3194347 255428 4201141 76967 1352572 3194347 396883 4028906 76967 1352572 3194347 620365 3799227 76967 1352572 3194347 Pwf^2e^s*Ptf^2 Pwf Pwf Pwf Pr 1410 1410 220 920 1410 1446669 1316667 1168374 1006795 834559 604880 737 1273 1903 757 Pwf^2e^s*Ptf^2 220 4564049 4434047 4285753 4124175 3951939 3722260 Pr 220 Pr 920 e^s * Ptf^2 4623639 4445109 4217514 3945714 3632022 3178861 Pwf^2e^s*Ptf^2 920 3288444 3158441 3010148 2848569 2676333 2446654 1284 1907 b.8. para cada presión de cabeza.Determinación de la nueva presión de reservorio en función a las etapas de presión de planta.

(bbl) (bbl) Cond. En el caso contrario el caudal máximo de entrega será tomado como el caudal máximo a esa determinada presión de reservorio por número de pozos. este por encima del caudal de contrato o entrega.25 382.7 16.00 16.76 16.77 0.88 18.00 364.146 14.27 0.25 236.1 18. 9..13 18.51 398 17 264.02 0.. El caudal de contrato mostrado en columna 12 es constante siempre cuando el caudal máximo multiplicado por el número de pozo.07 15.14 1934 3 54.9 16.88 18. Este proceso es iterativo para determinar la próxima presión de reservorio.27 0.5 15.62 441 16 258. Anual Diario YIELD PROMEDIO Total (BSCF) (MMPCD) Bbl/MMpc Bbl/MMpc PSI Años (BSCF) (BSCF) Actual 218. interpolando esta columna podemos obtener la producción anual o semestral.579 15.00 18.36 358096 1094300 11476300 981 253.44 .86 955 11 200.7 15.33 15. Rec.30 1454 7 127.250 50.10 482.594 15.49 5.2 MMPCD.34 368705 368705 10750705 1010 289.89 5.250 50.4 15.24 15.630 45. Rec.38 18.62 1814 4 73.55 0.75 346.75 273.62 0. Caudal YIELD Presión por Acum.Volviendo a la planilla inicial Tabla 9.3 15.0 17.63 5. en función del tiempo.50 254..54 1208 9 164.00 606 14 244.2*16=99.28 15.250 50.02 0.20 2055 2 36.77 0.50 327.48 0. multiplicado por el numero de pozos será: 6. Presión de reservorio.39 341406 1785147 12167147 935 216.4 20. Cond.63 18. (bbl) Gas BSCF Gas % Cond.El tiempo de producción es el gas acumulado/Caudal de gas para cada declinación de la presión esta puede estar en día y tiempo acumulado en años.7 17. 7.538 37.93 471.52 0.54 826 12 217.41 326841 2445908 12827908 895 180.250 50.1 16.25 309.00 17.69 0.66 0.8 Tabla Final de pronóstico de entrega de gas Tiempo Gas Prod.59 0.50 400.0 2176 1 18.6 15. % (BPD) 10382000 308. Acum Caudal Reserva Factor De Factor De Prod.13 18.88 18.51 476.75 419.25 707 13 230.250 50.42 320128 2766035 13148035 877 162.31 8.63 18. Prod Total Diario Rem.09 15.38 435.63 18. Anual Acum.25 487.481 23.13 18.4 19.73 0.532 37.43 355 17.38 18.41 0.40 333920 2119067 12501067 915 198.00 18.250 50.Con la planilla inicial podemos tener las tres columnas más importantes que son el Gas Acumulado.02 0.4 17.250 50.56 16.10 15.45 0. Como mostraremos en tabla final: Tabla 9.9 19.383 20.79 506 15 252.91 1331 8 146.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________258 presión fluyente determinamos la presión de reservorio para la próxima etapa de 1907.5 18.4 16.19 1084 10 182.250 50.250 50.00 17. 8.38 349441 1443741 11825741 957 235.52 0.15 1694 5 91.00 19.52 0.00 20.250 50. Cond.30 13.250 50.77 0.00 19.92 269. Gas Acum.00 16.9 20. Año Acum.83 13.43 313802 3079837 13461837 860 143.2 determinamos el caudal máximo de entrega por reservorio que es el caudal determinado en el inciso a.71 1574 6 109.92 449.00 17.00 291.35 367499 736203 11118203 1007 271.35 315 Prod.00 18.45 462.

91 0.49 0. El plan de desarrollo podría ser determinado por la capacidad de entrega del reservorio para diferentes presiones en cabeza.Desarrollo de la Optimización El plan de producción de un campo de gas deberá ser realizado en base a la demanda del mercado. Las facilidades económicas consideradas podrían jugar un papel determinante en el plan de desarrollo y producción de un campo gasifero.09 49.50 Los resultados obtenidos mostraremos el la Figura 9.88 0. Periodo del aumento de la producción. a la cual la producción debe ser entregada. El patrón de desarrollo indica dos periodos de perforación durante la producción seguida por un periodo de producción constante sin perforación. Periodo de la producción constante.. Esto generalmente lleva a la restricción del caudal.76 0.64 77.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________259 307712 301863 270225 216658 213664 132471 86540 86302 78979 3387550 3689413 3959638 4176296 4389960 4522431 4608971 4695273 4774252 13769550 14071413 14341638 14558296 14771960 14904431 14990971 15077273 15156252 843 827 740 594 585 363 237 236 216 125. Presion Reser.10 63.83 0.7.48 0. Por otro lado el caudal de producción podría ser limitado por las perforaciones.10.85 0. Periodo de la declinación de la producción.49 0.92 0.80 0.49 0.46 0.47 0.51 43.48 0. 2. donde el patrón de producción esta dividida en tres partes las cuales son: 1. Caudal Cond Caudal .93 0.77 0.9 Pronóstico de produccion de Gas 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 2500 2000 1500 1000 Caudal Diario de Gas Caudal de Condensado Presion de Reservorio 0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 500 Tiempo de Produccion en Años Figura.90 0.52 107.9.45 0. proceso y transportación. 3.27 90.57 55. Considerando el plan de producción mostrada en la figura 9.9 Pronóstico de producción del gas 9.91 38.

Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________260 Figura 9.10 Capacidad de entrega del reservorio con la presión en tubería El potencial del reservorio puede ser mantenido para pozos con bajas presión en cabeza mediante compresores de gas. .

F. Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. Lance ¾ Farrar. Using Nodal Analysis – H. G.M. Hawkins. M. 1992 Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. feb.Cordell. Drilling and Production by Horizontal Wells. ¾ Jr. .Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________261 Referencia Bibliografías. ¾ Petroleum DAM J . 1997 . Planning of Optimum Production from a Natural Gas Field Jornal of Inst. R. third ¾ printing. Dale Beggs. Tracy. Nicholl Volume 9 1991 ¾ Production Optimization. Formation Evaluation ¾ R. 1992.W. Volume1. Craff y M. Smith.1984. C. Applied Reservoir Engineering – Charles R. Nov. ¾ Natural Gas reservoir Engineering – CHI U IKOKU. 1991.Aguilera G. G.

ln φ = 1 RT ∞ ∫ v ⎡⎛ ∂p ⎢⎜ ⎜ ⎢ ⎣⎝ ∂ni ⎞ RT ⎤ ⎟ − ⎥ ∂ V − LnZ ⎟ V ⎥ ⎠ T . algunos con razonable éxito (p + a ) * (V m − b ) = RT Vm 2 Ec. Van der Waals adicionó el término a/Vm2 a la presión y sustrajo la constante b del volumen molar.Ecuaciones de Estado CAPITULO 262 X ECUACIONES DE ESTADO GASES REALES 10. pero son logradas a través de técnicas numéricas. es el de describir la conducta de los gases en la que el factor de compresibilidad Z no es constante. La ecuación más simple y muy exitosa es la ecuación semi empírica de Van Der Waals con dos o tres parámetros los cuales mostraremos en punto siguiente. En general.2 ha sido revisada y modificada por varios investigadores.V . 10.2. la Temperatura T y el Volumen V. Las ecuaciones de estado fueron propuestas en bases a coeficientes las cuales son asumidas para corregir el comportamiento de la ley del gas real. Por lo tanto no se pueden hacer manipulaciones matemáticas directamente. Van der Waals en el 1873 comenzó a desarrollar una ecuación semi empírica para los gases reales.1 puede ser usada para describir el comportamiento de la fase fluido.10. Otras ecuaciones con algunos parámetros han sido usadas para describir el comportamiento de fase. incluyendo parámetros que representa la atracción y repulsión intermolecular de fuerzas. Esta ecuación 10.1 10. en el intento de tratar de eliminar la forma tradicional. Una ecuación de estado es una expresión analítica que relaciona la Presión P. oR R= constante del gas. Varios tipos de ecuaciones de estado han sido aplicados a los fluidos de reservorio de hidrocarburos.-Ecuaciones de Estado de Van der Waals. Una de las limitaciones en el uso del factor de compresibilidad en la ecuación de estado.2 Donde: p= presión del sistema. 10. El termino a/Vm2 representa un esfuerzo para corregir la presión para las fuerzas de atracción entre moléculas.73 psi-ft3/lb-mol. La presión 262 . cualquier ecuación de estado que proporciona los datos volumétricos fiables encima del rango de la integral Ec 10.-Introducción.1. ft3/mol En el desarrollo empírico de las ecuaciones de estado para los gases reales. Una descripción propia del PVT relaciona los fluidos de un hidrocarburo con el volumen y el comportamiento de la fase de fluidos en el reservorio y la predicción del comportamiento de la separación en superficie dependiendo de las facilidades. ni ⎦ Ec. oR V= volumen. La relación anterior PVT es usada únicamente para describir el comportamiento volumétrico de gases reales de hidrocarburos a presiones aproximadas a la atmosférica la cual son obtenidas experimentalmente. psi T= temperatura del sistema.

En la determinación de valores de las dos constantes a y b para cualquier sustancia pura. el parámetro b se vuelve despreciable en comparación con V y el término fuerzas atractivas a/V2 se vuelve insignificante.2 con respecto al volumen en el punto crítico dando como resultado: − RT 2a ⎡ ∂p ⎤ ⎢ ∂V ⎥ = (V − b )2 + V 3 = 0 ⎣ ⎦ Tc c c ⎡ ∂ 2p ⎤ 2RT 6a + 4 =0 ⎢ 2⎥ = 3 Vc ⎣ ∂V ⎦ Tc (Vc − b ) Ec.10. = ⎢ 2⎥ =0 ⎢ ∂V ⎥ ⎣ ⎦ Tc ⎣ ∂V ⎦ Tc Ec.repulsiva − P. esto es mostrado en la figura 10-1.atractiva Ec. b. que es el volumen molecular real.6 263 . La ecuación de Van der Waals está limitada en su uso solamente es seguro para bajas presiones. El volumen V se vuelve muy pequeño y se aproximan al valor b. Van der Waals observa que la isoterma crítica tiene una pendiente horizontal y un punto de inflexión al punto crítico.10. Esta observación es expresada matemáticamente de la siguiente manera: ⎡ ∂ 2p ⎤ ⎡ ∂p ⎤ 0 . 10.Ecuaciones de Estado 263 actual ejercida sobre recipiente es menos que la cantidad a/Vm2 que es la presión ejercida por un gas ideal.4 Diferenciando la ecuación 10. A altas presiones. a. La constante b es considerada como la corrección al volumen molar debido al volumen ocupado por las moléculas. las constantes a y b son características particulares del gas.10. A bajas presiones y grandes volúmenes. y por consiguiente la ecuación de Van der Waals se reduce a la ecuación de gas ideal .5 Ec. p → ∞. La ecuación de Van der Waals o cualquier otra ecuación de estado puede ser expresada en una forma más generalizada como ser: P = P.3 Donde el término Presión Repulsiva P repulsiva es representada por el término RT/(V-b) y el termino Presión atractiva P atractiva es descrito por a/V2 Figura 10-1 Relación presión-volumen para un compuesto puro. donde R es la constante universal de los gases.

375 R ∗ Tc Ec. Los estudios Experimentales muestran que los valores de Zc para las substancias van entre 0. conseguimos: p c Vc = 0.24 hasta 0.375.2 también puede expresarse en forma cúbica en términos del volumen V como sigue: ⎛ ab ⎞ ⎛ RT ⎞ 2 ⎛ a ⎞ V3 − ⎜ ⎟=0 ⎜ p ⎟ ⎟V − ⎜ ⎜p⎟ ⎟V + ⎜ ⎜b + p ⎟ ⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎠ ⎝ Ec. 10.8.12 normalmente está referida a dos parámetros de la ecuación cúbica de estado. y V =Vc) y combinando con ecuaciones 10.7 y 10. Quizás los rasgos más significantes de la ecuación 10. si se extendiera. La ecuación 10.10 Ec.2 al punto crítico (es decir.10. la ecuación de estado de Vander Waals produce un factor de compresibilidad de gas crítico universal Zc de 0.9 puede combinarse con las ecuaciones 10. entonces seria: a = Ωa b = Ωa R 2 Tc2 pc RTc pc Ec. Aplicando ecuación 10. 10.6 simultáneamente para los parámetros a y b Ec.11 Donde: R= constante del gas. segundo. Los estudios experimentales revelan que b esta en el rango de 0. Estos rasgos importantes de los parámetros a y b referidos por las ecuaciones de estado de Van der Waals se discute en conjunto con la Figura 10-2 264 .7 Ec.421875 Ωb= 0. El término dos parámetros se refiere a los parámetros a y b.9 ( ) La Ecuación 10. 10.7 y 10.23 hasta 0. poniendo T = Tc.12 También la ecuación 10. psia Tc= Temperatura crítica.8 para dar una expresión más conveniente en el cálculo de los parámetros a y b. 10. 10.Ecuaciones de Estado Resolviendo las ecuaciones tenemos: 10.31.5 y 264 10.12 consisten en el fenómeno del líquido-condensación y el paso del gas a la fase líquida cuando el gas es comprimido.8 ⎛ 1⎞ b = ⎜ ⎟ Vc ⎝3⎠ ⎛8⎞ a = ⎜ ⎟RTc Vc ⎝9⎠ En la ecuación 10.125 La ecuación 10. contendría términos de volumen elevados al primero.333 del volumen crítico de la sustancia.28 del volumen crítico. y tercer orden. El término la ecuación cúbica de estado implica una ecuación que.7 sugiere que el volumen de las moléculas b es aproximadamente 0. P = Pc.73 psia-ft3/lb-mol-oR Pc= Presión crítica.9 muestra la indiferencia del tipo de substancia.10. oR Ωa= 0.

265 . que es indicado por el punto B.Ecuaciones de Estado 265 Figura 10-2 Comportamiento volumétrico de un componente puro es predecido por la ecuación de estado de Van Der Waals. mientras la raíz positiva más pequeña corresponde al factor de compresibilidad del líquido ZL. La ecuación 10. correspondiendo a un valor arreglado de la presión. no tiene ningún significado físico. P= presión del sistema.2. asuma que la sustancia se mantiene a una temperatura constante T debajo de su temperatura crítica.14 Ec. es indicada por el punto D. y corresponde al volumen del vapor saturado mientras que el volumen positivo más pequeño. 10. A esta temperatura.12 a temperatura constante que T es mostrado gráficamente por la isoterma: la curva de temperatura constante DWZEB.12 puede expresarse en una forma más práctica en términos del factor de compresibilidad Z. Los tres valores de V son la intersección B. corresponde al volumen del líquido saturado.13 muestra una raíz real en la región de una fase (en algunas regiones súper criticas. donde la mayor raíz es el valor de compresibilidad) y tres raíces reales en la región de dos fases (donde la presión del sistema es igual a la presión de vapor de la sustancia). La tercera raíz. En el último caso. psia. 10. Considerando que una sustancia pura con un comportamiento de P-V como es mostrado en figura 10. T= temperatura del sistema.E y D en la línea horizontal.12 muestra que la raíz más grande (volumen).12 tiene tres raíces reales (volúmenes) para cada una de las presiones especificas p. Debe notarse que estos valores aproximadamente son idénticos a la temperatura crítica Tc de la sustancia.12 con ZRT/p tenemos : Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0 Donde: Ec. oR. Una solución típica de la ecuación 10. Este cálculo de la línea (DWZEB) aparece para dar una transición continua de la fase gaseosa a la fase líquida. la transición es abrupta y discontinua. puede mostrar tres raíces reales para Z.13 Ec. Reemplazando el volumen molar V en ecuación la 10. con ambos. la raíz más grande corresponde al factor de compresibilidad de la fase de vapor ZV. La ecuación 10. Examinando la solución gráfica de la ecuación 10. en la figura 10-2. líquido y vapor que existen a lo largo de la línea recta horizontal DB.15 ap R 2T 2 bp B= RT A= Z= factor de compresibilidad. 10. la ecuación 10. punto E. pero en realidad.

10 y 10. A ésta presión pueden existir las dos fases Pv=188 psi.73 * 666 = 0.125 = 1. El líquido y el gas está presente.16 Donde: a1=-(1+B) a2=A a3=-AB (3a Q= ( − a12 9 9a1 a 2 − 27a3 − 2a13 J= 54 D = Q3 + J 2 2 ) ) Si D>0 la ecuación solamente tiene una solución Z1 = J + ( D ) 1/ 3 + J− ( D ) 1/ 3 − a1 / 3 Ec. 10.10.22 Ejemplo 10. para determinar las distintas raíces es la siguiente: Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0 Z 3 + a1 Z 2 + a 2 Z + a 3 = 0 Ec. calcule la densidad de la fase gas y líquido mediante la ecuación de Van der Waals Solución: • Determinamos la presión de vapor del propano en tablas.Ecuaciones de Estado 266 La solución de la ecuación poligonal de tercer grado.73)2 * (666 )2 = 34975 = 0.10.11 a = Ωa R 2Tc2 (10.421875 616.2.21 Z 1 = 2 J 1 / 3 − a1 / 3 Z 2 = Z 3 = − J 1 / 3 − a1 / 3 Ec. 10.17 Si D<0 la ecuación tiene tres soluciones ⎛θ ⎞ Z 1 = 2 − Q cos ⎜ ⎟ − a 1 / 3 ⎝3⎠ ⎛θ ⎞ Z 2 = 2 − Q cos ⎜ + 120 θ ⎟ − a 1 / 3 ⎝3 ⎠ ⎛θ ⎞ Z 3 = 2 − Q cos ⎜ + 240 ⎟ − a 1 / 3 ⎝3 ⎠ Donde: Ec.10.4494 616.20 θ = cos −1 ⎜ ⎞ ⎟ ⎜ − Q3 ⎟ ⎠ ⎝ ⎛ J Si D=0 la ecuación tiene tres soluciones dos de ellas iguales Ec.3 pc b = Ωa • RTc 10.3 pc Calculamos los coeficientes A y B 266 .19 Ec. 10. 10.18 Ec.1 un propano puro es cerrado en un container a 100 oF. • Calcule los parámetros a y b cuyas ecuaciones son 10.

En conjunto.08664 Ec.4494 *185 B= = = 0.1792 Z − 0. notaron que cuando la presión del sistema se eleva mucho.8418 • Resolviendo la ecuación Poligonal de tercer grado tenemos la siguiente solución D= -7.73 * 560 A= • Sustituimos los valores de A y B en la ecuación general 10. Los autores reemplazaron el término de presión atractiva con un término de dependencia de temperatura generalizado.26 RTc pc 267 . en el desarrollo de su ecuación.35 lb pc Z o * R * T 0.1792 2 2 R T 10.04462)Z 2 + 0. este volumen crítico es indiferente a la temperatura del sistema.60 lb pc Z g * R * T 0. Redlich y Kwong (1948) demostraron que con un simple ajuste. contribuyeron a generar la ecuación 10.73 2 * 560 2 bp 1.1792Z − 0. tenemos: R 2Tc2. y resolviendo las ecuaciones resultantes simultáneamente. el término Presión atractiva de Van der Waals (a/V2) podría mejorar considerablemente la predicción volumétrica y propiedades físicas de la fase de vapor. Redlich y Kwong.24 Imponiendo las condiciones del punto crítico (expresado por la ecuación 10.04462 Z 2 + 0.23 que satisface la condición siguiente: b = 0.Ecuaciones de Estado ap 34975 *185 = = 0. 10.8418 *10.25 Ec. Su ecuación tiene la forma siguiente: p= RT a − V − b V (V + b )T 0.04462 = 0 Z 3 − 1.26 Vc Ec.1792 * 0.73 * 560 10. p →∞.4) en la ecuación 10.23 Donde: T es la temperatura del sistema en °R.1014 Zv=0.1014 * 10.-Ecuación de estado Redlich-Kwong. el volumen molar V de la sustancia se encoge a aproximadamente 26%.5 a = Ωa pc b = Ωb Donde: Ωa= 0. 10.42747 Ωb= 0.5 Ec. es decir.3. 10.04462 RT 10.16E-6 • Calculamos la densidad de la fase líquida y gaseosa ρg = ρo = P * PM 185 * 44 = = 1.73 * 560 185 * 44 P * PM = = 13.13 267 Z 3 − (1 + 0.10.23.0079959 = 0 Zl=0.

31 para la mayoría de las substancias.Ecuaciones de Estado Igualando la ecuación 10. la raíz más grande corresponde al factor de compresibilidad de la fase gaseosa ZV. Como se indicó antes. Utilizando la correlación de Redlicch-Kwong.30 A= B= ap R T 2. sgC7+=0.28 Ec.333 para todas las substancias. Ejemplo 10. el factor de compresibilidad crítico universal (Zc) de 0. Reemplazando el volumen molar V en la Ecuación 10.333RTc Ec. 10. la ecuación 10.23 con ZRT/p tenemos: Z 3 − Z 2 + A − B − B 2 Z − AB = 0 Donde: ( ) Ec.28 muestra una raíz real en la región de una fase (fase gaseosa o fase liquida) y tres raíces reales en la región de dos fases.3.26 con la ecuación 10. 10. PMC7+=215. En último caso.27 La ecuación 10.8429. • Primeramente calculamos las propiedades pseudos criticas del C7+ RT • Determinamos los demás parámetros necesarios • Con los valores de A y B determinamos el factor de compresibilidad del líquido. mientras la raíz positiva más pequeña corresponde al factor de compresibilidad del líquido ZL.5 bp 2 Como en la ecuación de estado de Van der Waals.1 Calcule la densidad del petróleo con la siguiente composición adjunta para una presión de reservorio de 4000 psi y una temperatura de 160 oF . solucionando la ecuación cúbica.10.27 muestra que la ecuación de estado de Redlich Kwong.23 a 0.29 Ec.10. 268 .24 tenemos: 268 p c Vc = 0. los rangos de compresibilidad críticos de gas van de 0.

para una presión de 4000 psi y una temperatura de 160 o F • • Al igual que el ejercicio anterior se calcula las propiedades críticas del c7+ que son las mismas por tratarse del mismo ejemplo.5 lb pc Z o * R * T 2.2.90 lb pc Z g * R * T 1.73 * 620 Ejemplo 10.88 = = 12. Calcule la densidad de la fase gaseosa con los siguientes componentes en tabla adjunta.25 = = 24.Ecuaciones de Estado 269 • Con los datos obtenidos determinamos la densidad del petróleo.4606 * 10. Calculamos el factor de compresibilidad de la ecuación cúbica como se muestra en cuadro adjunto.3.3454 * 10. • Calculamos la densidad del gas ρg = P * PM 4000 * 28. ρo = P * PM 4000 * 100.73 * 620 269 .

42747 Ωb =0.23). Soave remplaza el término (a/T0. para la ecuación de fogosidad del líquido saturado y fase de vapor Tr=0. 270 Uno de los hitos más significantes en el desarrollo de ecuaciones cúbicas de estado fue la publicación por Soave (1972) que es una modificación en la evaluación del parámetro en el término Presión atractiva de la ecuación de estado de Redlich-Kwong (ecuación 10. 10.32 Ec. A otras temperaturas que no son la temperatura crítica.48508 + 1.37 La ecuación 10.0.34 Donde Ωa y Ωb según Soave-Redlich-Kwong (SRK) son los parámetros dimensionales del componente puro y tiene los siguientes valores: Ωa =0.40 3Vc2 = a bRTc − − b2 pc pc 270 .480 + 1.10.35 para un componente puro Ec. donde el parámetro α es definido por la expresión siguiente: α = 1 + m 1 − Tr0.37 y 10.176 ω 2 Ec.4. Para una isoterma crítica: (V − Vc )3 = V 3 − 3Vc V 2 + 3Vc2 V − Vc3 = 0 Ec.38 Al punto crítico.31 Donde α es un factor adimensional que se vuelve unidad a T = Tc. 10.35 Graboski y Daubert usaron la presión de vapor y modificaron la Ec.574 ϖ .10. El parámetro m es correlacionado con el factor acéntrico.10.55171ϖ . las ecuaciones 10.5 R 2Tc2 a c = 0.39 Ec. 10.38 son idénticas y α = 1 Igualando resultan los términos: 3 Vc = RTc pc Ec.Ecuaciones de Estado 10. Ecuación de Estado de Soave-Redlich-Kwong y sus Modificaciones.10.08664.33 Ec.0. 10.10.31 también puede ponerse en una forma cúbica y obtendríamos: ⎡ aα b ⎤ ⎤ ⎡ RT ⎤ 2 ⎡ aα bRT V3 − ⎢ V +⎢ − − b2 ⎥V − ⎢ ⎥=0 ⎥ p ⎣ p ⎦ ⎦ ⎣p ⎣ p ⎦ Ec.36 m = 0.7 m = 0.10.5) en dicha ecuación con un termino mas general de temperatura-dependiente que es denotado por (aα) para obtener: p= RT aα − V − b V (V + b ) Ec.42747 Pc RT b = 0.08664 C Pc ( ( )) 2 Ec.10.156136ω 2 Donde: Tr = temperatura reducida T/Tc ω = factor acentrico de la substancia Edmister y Lee (1984) mostraron que los dos parámetros a y b pueden ser determinados por un método más conveniente.

26Vv Ec. reemplazando el volumen molar V en la ecuación con (ZRT/p) y reestructurando.26. Combinando Ecuación 10. tenemos: Z 3 − Z 2 + A − B − B 2 Z − AB = 0 Con: ( ) Ec. 10.1. 10.5 (aα)m = Σ Σ[x i x j (a i a j α i α j ) (k ij − 1)] i j i Ec. Psia T = la temperatura del sistema.47 b m = Σ[x ib i ] Donde: A= (aα )m p (RT )2 b mp RT Ec.33.10.43 con mezclas.39 con 10. *La interacción entre los componentes de hidrocarburos incrementa la diferencia relativa entre sus incrementos de pesos moleculares: kij+1>kij 271 .45 A= (aα )p (RT )2 bp RT B= Donde: p = la presión del sistema.46 Ec. como resumió por Slot-Petersen (1987). Z. Ellos son dependientes en la diferencia de tamaño molecular de los componentes en un sistema binario y son caracterizados por las siguientes propiedades. R = 10. en la ecuación 10.39 indica que la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong tiene un factor universal de compresibilidad crítico del gas de 0. caracterizando la forma binaria de los componentes i y j en las mezclas de hidrocarburos..COEFICIENTE DE ITERACION BINARIO (Kij) El parámetro Kij es un factor de la corrección determinado empíricamente llamado también el coeficiente de interacción binario.730 psia ft3/lb-mole ºR Para usar la Ecuación 10. 10.333. ºR. 10.38.48 Ec. tenemos: b = 0.46.10.Ecuaciones de Estado Vc3 = ab pc 271 Ec.44 Ec. La ecuación 10.10. Estos coeficientes de la interacción binarios son usados para modelar la interacción intermolecular a través de un ajuste empírico del termino (aα)m representado matemáticamente por la ecuación 10.49 B= 10. Soave adoptó las siguientes combinaciones de reglas: 0. 10. 10.42 Introduciendo el factor de compresibilidad.41 Resolviendo las ecuaciones anteriores para los parámetros a y b nos da las expresiones mostradas en las ecuaciones 10.43 Ec. se requiere una combinación de reglas para determinar los términos a y b para las mezclas.4.34. 10.

C6-c12 135 y C16+. El procedimiento básico es el de obtener una matriz de los valores de kij. La ecuación 10. La ecuación 10. La tabla 10. Las ecuaciones de estado requieren de los coeficientes de iteración binaria para corregir el parámetro en la mezcla. ⎛ 2 * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 i j ⎜ K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎜ vci + vc j ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ 3 Ec. Soluciones ideales son aquellas donde las iteraciones entre las moléculas i-j son iguales a las que ocurren entre moléculas jj-ii asi.1 muestra valores de kij calculados con la ecuación de Chueh y Prausnits.50 Donde vci y vcj son los volúmenes críticos molares de los componentes i y j. London presentó una teoría sobre la iteración atractiva entre moléculas no polares simétricas. como base principal. 55. Lee.. en pc/lbmol. representan una medida de la diferencia de las iteraciones entre componentes de soluciones con comportamiento ideal Kij=0 y las soluciones con comportamiento real. C3-C5. Los seudo componentes (pesos moleculares C1-N2. La ecuación anterior da buenos resultados para mezclas de hidrocarburos parafínicos pero debe modificarse cuando se aplica a seudo componentes o mezclas entre componentes polares y no polares (CO2. Algunos investigadores han reproducido satisfactoriamente los datos experimentales de la mezcla de hidrocarburo parafínicas.AJUSTE EN BASE A DATOS DE LABORATORIO Existen infinidades de propuestas para determinar los coeficientes de iteración binaria usando los datos de laboratorio.1.23. sobre todo cuando se trata de ajustar datos experimentales de mezcla multicomponentes.4.50 fue utilizada por Chueh y Prausnitz en una serie de trabajos publicados sobre la aplicación a mezclas multicomponentes. kij=0 cuando i=j.36. kij es aproximadamente igual a cero para componentes pares que formen soluciones. que minimice las diferencias entre datos experimentales y valores calculados con las ecuaciones de estado.1.1. N2. Existen varias formas de calcular los kij las cuales presentamos a continuación: Los valores kij se igualan a cero cuando la mezcla está compuesta de hidrocarburos parafínicos no polares con poca diferencia en el tamaño de las moléculas. como las mezclas de los hidrocarburos. 16. H2S). Utilizando esta técnica. En la búsqueda de la matriz de kij que minimice el error se pueden utilizar técnicas estadísticas como la de la regresión no lineal.Ecuaciones de Estado 272 *Los componentes del hidrocarburo con el mismo peso molecular tienen un coeficiente de interacción binario de cero: Kij=0 *La matriz de coeficiente de interacción binaria es simétrica: kij=kij Los coeficientes binario Kij.50 se puede generalizar de la forma siguiente: ⎛ f * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 i j ⎜ K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎜ vci + vc j ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ n Ec. Chueh y Prausnits propusieron la siguiente ecuación para calcular el coeficiente de iteración binaria. y Cols obtuvieron valores de kij metano- 272 .51 Donde los valores de f y n se pueden ajustar usando datos experimentales como se muestra en Tabla 10. 10. 10. con el comportamiento cercano al ideal y kij es diferente a cero cuando el par de componentes forman soluciones altamente no ideales. 269) 10.

001 aproximadamente cero lo cual concuerda con las observaciones hechas por Soave y Pen Robinson y Bishnoi.2 para optimizar los parámetros de PR estos valores de kij fueron usados en la simulación de un yacimiento de gas condensado con condensación retrograda. Investigadores de Gulf obtuvieron una matriz de kij tabla 10. Además se puede observar que para J<= 5.1.1 valores de la constante binaria kij según Chueh y Prausitz Tabla 10.Ecuaciones de Estado 273 parafinas kij. Otras compañías como Arco y Chevron realizaron sus propias investigaciones y confeccionaron sus propias matrices ver tabla 10.2 valores de la constante binaria kij usados por Gulf Tabla 10. kij <0.3 Tabla 10. Como se puede observar en la figura 10. al graficar kij vs Mj (j>1) se obtuvo una variación lineal.3 valores de la constante binaria kij usados por Arco 273 .

el potencial químico del líquido deberá ser igual al potencial químico del gas. De hecho. 10.52 El potencial químico de los líquidos deberá ser igual que el potencial químico del gas a condicioes de equilibrio. 10.1 Coeficiente de Iteración Binaria 10. n = número de componentes en el sistema.2. Asi la ecuación 10. psia. la fugacidad puede parecerse a una presión de vapor modificada para representar correctamente la tendencia de escape de las moléculas de una fase a otra.53 muestra la fugacidad del líquido que debería ser igual a la fugacidad del gas en la línea de la presión de vapor. psia.4.. Es evidente por definición que la fugacidad tiene las unidades de presión. 274 .FUGACIDAD La fugacidad f es una medida de la energía molar de Gibbs de un gas real. fiL = fugacidad del componente i en la fase liquida.Ecuaciones de Estado 274 Fig. 10. ⎛V ⎞ ∂ (ln f ) = ⎜ m ⎟∂P ⎝ RT ⎠ y L fi = fi Donde: Ec. la fugacidad de un componente es definida por la siguiente expresión: ⎡ p ⎛ Z −1⎞ ⎤ f = P * EXP ⎢ ∫ ⎜ ⎟dp ⎥ ⎜ p ⎟ ⎢ ⎠ ⎥ ⎝ ⎣0 ⎦ Donde: f = fugacidad. P = presión.54 fiy = fugacidad del componente i en la fase gaseosa. 10.53 Ec. Z = factor de compresibilidad Ec. Para una sustancia pura esto significa que para cualquier punto a lo largo de la línea de la presión de vapor. En una forma matemática. psi. Para bajas presiones la fugacidad y la presión son iguales. psi.

54 1 ⎛f⎞ ln⎜ ⎟ = Z − 1 − ln Z + RT ⎝P⎠ ∫ VM ∞ ⎞ ⎛ RT ⎜ ⎟∂VM ⎜V − P⎟ ⎠ ⎝ M Soave aplicó la anterior relación termodinámica generalizada a la ecuación 10. la fugacidad de un componente en una fase con respecto a la fugacidad del componente en una segunda fase es una medida del potencial para el traslado del componente entre las fases. Físicamente.57 Φ iy = coeficiente de fugacidad del componente i en la fase gaseosa. y la fugacidad del componente. fracción molar. 10.10. es decir. Soave propuso la siguiente expresión para el coeficiente de fugacidad de cada componente i en la fase líquida: 275 .31). y L Está claro que en el equilibrio fi = fi la relación de equilibrio Ki.58 y también puede determinarse a partir de la siguiente relación: ⎡ fiL ⎤ ⎢ ⎥ xp ΦL K i = ⎣ iy ⎦ = iy ⎡ fi ⎤ Φ i ⎢ ⎥ ⎣ y ip ⎦ Ln(Φ ) = Z − 1 − Ln(Z − B ) − A ⎡Z + B⎤ Ln ⎥ B ⎢ ⎣ Z ⎦ Ec. 10. está previamente definido por la ecuación 10. fugacidad Φ y viene expresada en la siguiente ecuación: 275 f/p.31 para determinar el coeficiente de fugacidad de un componente puro.Ecuaciones de Estado La relación de la fugacidad con la presión.58 Reid y Sherwood (1977) definió el coeficiente de fugacidad de componente i en una mezcla de hidrocarburo por la siguiente relación termodinámica generalizada: Ec.10. ΦL i = coeficiente de fugacidad del componente i en la fase líquida. resultando: ln (Φ ) = Z − 1 − Ln(Z − B ) − A ⎡Z + B⎤ Ln B ⎢ ⎣ Z ⎥ ⎦ Ec.59 Donde: V = volumen total de n moles de la mezcla ni = número de moles del componente i Z = factor de compresibilidad de la mezcla de hidrocarburo Combinando la anterior definición termodinámica de la fugacidad con la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong (ecuación 10.55 La fugacidad del componente en cada fase se introduce para desarrollar un criterio para el equilibrio termodinámico. El coeficiente de fugacidad de componente en una mezcla líquida de hidrocarburo o una mezcla gaseosa de hidrocarburo es una función de la presión del sistema.10. 10. y esta definido por las expresiones siguientes: Φ iy = ΦL i = Donde: fi y y ip fiL y ip Ec.56 Ec. se llama el coeficiente de Ec.

Tci = temperatura critica del componente i. El tercer parámetro no cambia las condiciones de equilibrio de vapor-líquido determinadas por la ecuación modificada de Soave Redlich Kwong.62 Ec.10.60 ) ( ) Ec. 10.29441 − ZRA ) Tci p ci Ec. Tci p ci Ec.10. El factor de corrección es definido matemáticamente por la relación siguiente: c i = 4. Para los fluidos de petróleo e hidrocarburos pesados. pci = presión critica del componente i.10.0928ωi ) Donde: ωi = factor acentrico del componente i.66 Donde: ci = factor de corrección del componente i. Si estos valores no están disponibles.65 V Vcorr = V V − ∑ (y ic i ) i Los autores propusieron seis esquemas diferentes para calcular el factor de corrección ci para cada componente.67 10. oR.3..-CORRECIONES VOLUMETRICAS DE LA ECUACION DE ESTADO Peneloux (1982) desarrolló un procedimiento para mejorar las predicciones volumétricas de la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong introduciendo un parámetro de corrección de volumen ci en la ecuación. pero modifica el volumen de líquido y de gas por efecto de la translación a lo largo del eje de volumen.64 Ec. ZRA es una constante única para cada compuesto. principalmente para mejorar la predicción de la densidad en comparación con SRK (Soave Realich Kwon).61 Donde: Ψi = ∑ x j (aia j α i α j ) Ψ=∑ i i j i j [ 0.4. c i = 4.63 ∑ [x x (a a α α ) (1 − k )] j 10.5 (1 − k )] ij 0 .Ecuaciones de Estado 276 ⎡b Ln Φ = ⎢ i ⎣ ⎡b Ln Φ iv = ⎢ i ⎣ ( ) L i (Z ( ( ) j −1 ⎤ B⎤ ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡ L − ⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ ⎥Ln⎢1 + L ⎥ bm ⎦ ⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦ Z v −1 ⎤ B⎤ ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡ v − ⎥ Ln ⎢1 + v ⎥ ⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ bm ⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦ ⎦ L ) ( ) Ec.10. psia. Peneloux et al.43797878(0. Ellos propusieron lo siguiente: L Vcorr = V L − ∑ (x ic i ) i Ec.0261 + 0. Peneloux y colaboradores sugirieron que el mejor parámetro correlacionado para ci es el factor de compresibilidad de Rackett ZRA. Propusieron la siguiente correlación par calcular ci.10. La ecuación es la siguiente: 276 . Los valores de ZRA en general no son muy diferentes a los del factor crítico de compresibilidad Zc. ft3/lb-mol.ECUACIONES DE ESTADO DE PENG ROBINSON Peng y Robinson modificaron el término de la atracción intermolecular. 10.10.43797878(0.5.5 i j ij Ec.

74 El termino at vária con la temperatura.01667 ω3 Ec.73 m = 0. Existen tres soluciones reales cuando la presión y temperatura están en la línea de la presión de vapor cuando el líquido y gas están 277 .70 ) Tc = (VMc − b ) 2 RTc 3 − 6a VMc 4 =0 Combinando estas tres ecuaciones tenemos: 27 R 2Tc2 64 p c RT b= c 8 pc a= R 2Tc2 pc RT bc = 0.Ecuaciones de Estado 277 ⎡ ⎤ aT α ⎢P + ⎥ (VM − b ) = RT VM (VM + b ) + b(VM − b )⎦ ⎣ Agrupándola dentro de una ecuación cúbica Ec.457235 Ec.1644 ω2 + 0.76 La Ecuación 10.5 ) aT P R 2T 2 bP RT A= B= Reestructurando la ecuación 10.10.10. tenemos: Z3 + (B-1) Z2 + (A-3B2-2B)Z-(AB-B2-B3) = 0 Ec.5 = 1 + (0.48503 ω – 0.10.10.10. los valores A y B son los siguientes: α 0.54226w − 0.69 +⎜ − − 3b 2 ⎟VM − b⎜ T − −⎜ − b ⎟VM P P ⎠ ⎝ P ⎠ ⎠ ⎝ P ⎝ P Aplicando la primera derivada y la segunda derivada de la sustancia pura en el punto critico ( ∂p ) Tc = 0 ∂VM ( ∂2 p ∂VM 2 ) Tc = 0 ( ( ∂p 2a RTc ) Tc = − + =0 2 ∂VM (VMc − b ) VMc 3 ∂2 p ∂VM 2 Ec.37464 + 1.72 El parámetro alfa al igual que la anterior correlación se toma la misma α = 1 + m 1 − Tr5 Donde: ( ( )) 2 Ec.5423 ω – 0. los valores de z se obtienen igualando la ecuación a cero.2699 ω2 Esto fue extendido después por los investigadores para dar la siguiente relación: m = 0.10.3746 + 1.26992w 2 )(1 − Tr 0.75 El factor acéntrico es una constante para cada componente puro.71 Ec.76 es una ecuación cúbica con coeficientes reales así.077796 c pc a c = 0.10.10. 10. ac es el valor a la temperatura critica.68 bRT ⎞ ⎞ ⎛a ⎞ 2 ⎛ aT 2bRT ⎛ RT 3 VM − b 2 ⎟ = 0 Ec.68 en la forma del factor de compresibilidad. la variación de la temperatura at : aT = a cα Ec.379642 + 1.10.69 Ec.

Ecuaciones de Estado

278

presentes. Una solución real y soluciones complejas existen cuando la temperatura está por encima de la temperatura crítica. Existe una única solución si la temperatura esta por encima de la temperatura critica. Si hay tres soluciones el valor de Z mayor quiere decir que está el gas en equilibrio. Cuando el valor de Z es pequeño el valor de z está en equilibrio con el líquido. Aplicando la relación termodinámica, obtenida por la ecuación 10.68, se obtiene la expresión siguiente para la fugacidad de un componente puro:

⎛ fg ⎞ A ⎡ ⎤ ⎡ Z g + 2.414 B ⎤ ln⎜ ln ⎢ ⎥ ⎟ = Z g − 1 − ln( Z g − B ) − ⎢ ⎜ p ⎟ ⎣ 2.82843B ⎥ ⎦ ⎢ ⎝ ⎠ ⎦ ⎣ Z g − 2.414 B ⎥

Ec.10.77

⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ⎡ Z L + 2.414 B ⎤ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = Z L − 1 − ln(Z L − B) − ⎢ 2.82843B ⎥ ln ⎢ Z − 2.414 B ⎥ ⎣ ⎦ ⎣ L ⎝ ⎠ ⎦

Ec. 10.78

Son ecuaciones aplicadas para la mezcla total. En el caso de cada componente se presenta la siguiente ecuación.

⎡ Z L + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = − ln(Z L − B) + (Z L − 1)B j − ⎢ 2.82843B ⎥ A j − B j ln ⎢ Z − (2.424 − 1)B ⎥ Ec. 10.79 ⎣ ⎦ ⎝ ⎠ ⎣ L ⎦ ⎡ Z g + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fg ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ⎟ ( ) ( ) = − − + − − Z B Z B A B − ln⎜ ln( ) 1 ln ⎢ ⎥ Ec.10.80 g g j j j ⎢ 2.82843 B ⎥ ⎜ p ⎟ ( ) Z B − − 2 . 424 1 ⎣ ⎦ ⎢ ⎥ g ⎝ ⎠ ⎣ ⎦

(

)

Donde:

B¡ =

bj

b 1 ¡ = AJ aT

Ec. 10.81

⎡ 0.5 ⎤ 0.5 ⎢2aTj ∑ y i aTi (1 − kij )⎥ i ⎣ ⎦

Ec. 10.82

Los valores A¡ y B¡ deberán ser calculados para cada componente. La fugacidad tambien es calcula por componente con la siguiente relación. Ec.10.83 f Lj = x j * P * φ Lj

f gj = y j * P * φ gj f gj = f Lj

Ec.10.84 Ec.10.85

La ecuación 10.85 algunas veces no puede ser satisfecha simultáneamente, pero se puede tener un error porcentual como se lo muestra a continuación. Ec.10.86 ε j = f Lj − f gj Donde una solución es obtenida cuando se normaliza tolerancia permitida esta expresado de la siguiente manera

∑ε
j

2 j

. Por lo tanto la

εj

(K =

C − KJ ) T C KJ KJ T J

2

Ec.10.87

Ejemplo 10.5.1 Calcule la composición de gas y líquido Utilizando la Ecuación de Estado de Pen Robinson de la mezcla de hidrocarburo dada en la Tabla 10.4 para una presion del sistema de 1000 psi, temperatura 120 oF, SGgc7+ 0.814, PMc7+119.7.

278

Ecuaciones de Estado
Tabla 10.4

279

1. El calculo lo dividimos en dos etapa primero calculamos las propiedades Físicas del gas y Liquido de la mezcla luego calculamos las misma propiedades físicas considerando los componentes de la mezcla. En la primera etapa realizamos el cálculo instantáneo como se muestra en la tabla No 10.5. 2. Las Propiedades criticas del C7 + están basados en el método de Rowe`s

Tabla No 10.5. Calculo de Separación Instantánea

3. La columna 8 propiamente el factor céntrico w es calculado de la siguiente forma:
w c 1 = ( 0 . 4285 201 . 3 ⎛ Pci ⎞ 344 . 0 ⎛ log 666 . 4 ⎞ − 1 = 0 . 00098 ⎟ ⎜ − = log 1 0 . 4285 ⎜ ⎟ ⎟ ⎜ 201 .3 14 . 7 ⎠ Pcs ⎠ ⎤⎝ ⎡1 − T bi ⎝ 1− 344 T ci ⎥ ⎢ ⎦ ⎣ T ci T bi

(

)

Así sucesivamente se realiza el cálculo para todos los demás componentes acepto los pluses cuyas formula es la siguiente: ⎤ ⎡ ⎛ ⎛ Pc ⎞ ⎞ ⎞ ⎟⎥ ⎜3*⎛ ⎢ ⎜ ⎟ log ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎢ ⎝ 14 , 7 ⎠ ⎠ ⎟ ⎥ ⎝ ω c 7 + = ⎢1 − ⎜ ⎟ ⎥ = 0 , 5560 ⎡ ⎤ ⎛ ⎞ T ⎟⎥ ⎜ c ⎢ ⎜ 7 * ⎢⎜ ⎜T ⎟ ⎟ − 1⎥ ⎟ ⎥ ⎢ ⎣⎝ b ⎠ ⎦ ⎠⎦ ⎝ ⎣ 4. La columna 9 Calculamos la constante de equilibrio inicial con la siguiente formula:

K c1 =

⎡ p ci ⎛ T EXP ⎢5.37(1 + ω i )⎜1 − ci T p ⎝ ⎣

⎡ ⎞⎤ 666.4 ⎛ 344 ⎞⎤ exp ⎢5.37(1 + 0.00098)⎜ ⎟⎥ = ⎟⎥ = 5.913 ⎝ 580 ⎠⎦ ⎠⎦ 1000 ⎣
279

Ecuaciones de Estado

280

5. Aplicamos la simulación dando valores al porcentaje de vapor para obtener la composición molar por componente igualando cada sumatoria a 1.

zi =1 i =1 i =1 n L + nv * K N N zi * K i = =1 y ∑ ∑ i i =1 i =1 n L + nv * K i

∑ xi = ∑

N

N

xc1 =

zi 0.7292 = = 0,1415 n L + nV K I 0,155 + 0,845 * 5.913

y c1 = x c1 * k = 0,1415 * 5.9135 = 0.837

6. Una vez calculada la fase liquida y gaseosa procedemos a determinar las propiedades físicas de la mezcla como mostramos en la tabla 10.6. Tabla 10.6 Propiedades Físicas del Fluido

7. En la Columna 4 determinamos la constante m aplicando la ecuación 10.74 mc1 = 0.379642 + 1.48503*0.00098 – 0.1644 0.000982 + 0.01667 0.000983 =0.3810. 8. En columna 5 Calculamos el parámetro alfa que viene expresado de la siguiente manera

α c1 = (1 + m(1 − Tr 0.5 )) 2 = (1 + 0.3810(1 − 1.686 0.5 ) = 0.7855
2

9. En la Columna 6 y 7 ai y bi por Componente.

Ai C1 =

Bi C1

0.45724 R 2TC2 0.45724 *10.73 2 * 344 2 = = 9348 666.4 PC 0.0778RTC 0.0778 *10.73 * 344 = = = 0.43 666.4 PC

10. La columna 8 y 9 se calcula de la siguiente manera para obtener la sumatoria total de cada componente para el Líquido.

a m c1 = (aiα ) 0.5 x i (1 − k ij ) = (9348 * 0.7855) 0.5 * 0.1415 * (1 − 0) = 12.129
bm c1 = Bic1 * xi = 0.43 * 0.1415 = 0.061
11. La columna 10 y 11 se realizan el mismo calculo solamente varia el componente en este caso es Gas

a m c1 = (aiα ) 0.5 y i (1 − k ij ) = (9348 * 0.837) 0.5 * 0.1415 * (1 − 0) = 71.724

280

Ecuaciones de Estado bm c1 = Bic1 * y i = 0.43 * 0.837 = 0.361

281

12. Se calculan los Valores de A y B para el liquido y Gas y se resuelven las ecuaciones Cúbicas para determinar el factor de compresibilidad del Liquido y Gas. Para el Líquido: La sumatoria Total At= 117010 b= 1671

A=

aT P 117010 * 1000 = = 3.02 2 2 2 R T 10.73 2 * (120 + 460)
bP 1671 * 1000 = = 0.269 RT 10.73 * 580
Z3 -0.73* Z2 + 2.3*Z-0.7 = 0

B=

Z3 + (B-1) Z2 + (A-3B2-2B)Z-(AB-B2-B3) = 0

Resolviendo la ecuación cúbica aplicando el criterio de solución de la EC. 10.13 tenemos: Zliq.= 0.3372 Para el Gas: La sumatoria Total At= 9435.6 b= 0.474

Z3 -0.924* Z2 -0.1*Z = 0 La solución del

aT P 9435.6 *1000 = = 0.24 2 2 2 R T 10.73 2 * (120 + 460) bP 0.474 * 1000 = = 0.076 B= RT 10.73 * 580 A=

Zgas= 1.0480

13. Las Propiedades de los fluidos para el gas y Liquido Son : Para el Líquido

Vliq. Pc

(

RTZ 10.73 * 580 * 0.3372 ) = = = 2.0984 Mol P 1000

P * PM liq . 1000 * 80.98 = = 38.59 Dens liq. ⎛ ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 0.3372 RTZ liq .

Vliq. corr Pc Z corr =

(

Mol

)= V

liq .

− Fact.Corrc. = 2.098 − 0.4157 = 1.6827

1000 *1.6827 = 0.2704 10.73 * 580 RT P * PM liq . 1000 * 80.98 Densliqcorrg . ⎛ = = 48.12 ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ RTZ liq. 10.73 * 580 * 0.2704 PVcorrg

=

Para el Gas:

V gas . Pc

(

Mol

10.73 * 580 * 1.0480 ) = RTZ = = 6.5223 P 1000

P * PM gas . 1000 * 19.68 Dens gas . ⎛ = = 3.02 ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 1.0480 RTZ gas .

V gas corr Pc

(

Mol

)= V

gas .

− Fact.Corrc. = 6.5223 − 0.0163 = 6.506

281

Ecuaciones de Estado 1000 * 6.506 = 1.0454 RT 10.73 * 580 P * PM gas . 1000 * 19.68 = = 3.02 Dens gascorrg . ⎛ ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 1.0480 RTZ PVcorrg

282

Z corr =

=

gas .

14. Se realiza la corrección por cada componente y la mezcla total como se muestra en las columnas 12,13, y 14. C=(4,43797878*(0,00261+0,0928*w)*(Tc/Pc)) Cc1=(4,43797878*(0,00261+0,0928*0.00098)*(344/666.4))=0.0062 Ci*Xi=0.0062*0.1415=0.000877 Ci*Yi=0.0062*0.837=0.0052 15. Calculamos nueva mente las propiedades por componentes, mediante el método de Pen –Robinsón, como se muestra seguidamente en columna 15, y 16:

a c1 = (aiα ) = 9348 * 0.7855 = 7343.1 0.07780 * 10.73 * 344 bc1 = = 0.43 666.4

Tabla 10.7 Método de Pen Robinson

16. De la Tabla 10.7 Calculamos las columnas 3 y 4 para líquidos las cuales mostramos a continuación
A LH
2S

= Σ Σ xi x
i j

[

j

(a

i

a jα iα

j

) (k
0 .5

ij

− 1 ) = (0 . 0017 * 0 . 0017
= (0 . 0017 = (0 . 0017 * 0 . 0211 * 0 . 0016 * 0 . 1415 * 0 . 0792 * 0 . 0798 * 0 . 0281 * 0 . 0515 * 0 . 0310 * 0 . 0399 * 0 . 4937

]

) * (12942

. 2 * 12942 . 2 )

0 .5

(1 −

0))

= (0 . 0017 = (0 . 0017 = (0 . 0017

= (0 . 0017 = (0 . 0017

= (0 . 0017

= (0 . 0017 * 0 . 0330 ) * (12942 . 2 * 98255
= (0 . 0017 = (0 . 0017

) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942

. 2 * 13870

)0 . 5 * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 2978 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 7343 . 1 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 21898 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 41071 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 61935 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 66341 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 92117 . 6 ) * (1 − 0 ) +

B LH

2S

= Σ [x i b i ] = (0 . 017 * 0 . 43 ) + (0 . 021 * 0 . 43 ) + (0 . 0016 * 0 . 39 ) + (0 . 1415 * 0 . 43 ) + (0 . 0792 * 0 . 65
i

) * (12942 ) * (12942

)0 .5 * (1 − 0 ) +

. 2 * 136757 . 2 * 276830

)0 . 5 * (1 − 0 ) + )0 . 5 * (1 − 0 ) =

835470

)

= (0 . 0798 * 0 . 90 ) + (0 . 0281 * 1 . 16 ) + (0 . 0515 * 1 . 16 ) + (0 . 0310 * 1 . 41 ) + (0 . 0330 * 1 . 45 = (0 . 0399 * 1 . 75 ) + (0 . 4937 * 2 . 48 ) = 0 . 0007

)

así de deben realizar los cálculos para cada componente y realizar la sumatoria final cuyos resultados son los siguientes:

282

Ecuaciones de Estado
Petróleo AL=122230 BL=1.67 Z3 – 0.731 Z2 + 2.4 Z-0.8 = 0 0 Gas

283

AL=2859 BL=0.4741 Z3 -0.942 Z2 – 0.09595Z+0.00062 =

0.3331 Zgas=1.0175 Zpet= Vgas,(pc/mol)=6.3324 VLiq,(pc/mol)=2.0728 Dens.(lb/pc)= 39.07 Dens.(lb/pc)=3.11 . 17. Los valores Aj y Bj para el líquido y gas deberán ser calculados para cada componente ver columna 6-7, 8-9.

¡ = AJ

1 aT

1 ⎡ 0.5 ⎤ 0.5 0.5 0.5 0.5 ⎢2aTj ∑ y i aTi (1 − kij )⎥ = 122230 (2 *19242 )* (0.0017 * 19242 (1 − 0 ) + 0.0211 * 13870 (1 − 0) i ⎣ ⎦

[

]

+ 0.0399 *136757 0.5 (1 − 0 ) + 0.4937 * 276830 0.5 * (1 − 0 ) = 0.8111

+ 0.0016 * 2978 0.5 (1 − 0 ) + 0.1415 * 7343 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0792 * 21898 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0798 * 410710.5 (1 − 0 ) + (0.0281 * 61935 0.5 (1 − 0 ) + 0.0515 * 663410.5 * (1 − 0 ) + 0.031* 92117 0.5 * (1 − 0 ) + 0.033 * 98255 0.5 (1 − 0 ))

(

)

(

)

B¡ =

bc 0.43 = = 0.257 BL 1.67

De la misma manera realizamos los cálculos para cada uno de los componentes tanto para gas o líquido lo cual podemos observar en la tabla No 10.7 para el método de Pen Robinson 18. En paso siguiente calculamos las fugacidad tanto para el liquido como así también para el gas Para el líquido calculamos con la siguiente ecuación:

0 .333 + (2 .41 + 1) * 0 .269 ⎤ 3 .156 ⎤ ⎡ (0.8111 − 0.257 ) ln ⎡ exp = − ln( 0 .333 − 0 .269 ) + (0 .333 − 1) * 0 .257 − ⎢ ⎢ ⎥ ⎥ ⎣ 2 .82843 * 0 .269 ⎦ ⎣ 0 .333 − (2 .424 − 1) * 0 .269 ⎦

⎡ Z L + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = − ln(Z L − B) + (Z L − 1)B j − ⎢ 2.82843B ⎥ A j − B j ln ⎢ Z − (2.424 − 1)B ⎥ ⎣ ⎦ ⎝ ⎠ ⎣ L ⎦

(

)

f liq . H 2 S = 0.4257 Cambiando el Factor de Compresibilidad del líquido por el Gas y el valor de
Aj y Bj obtenemos la fugacidad del gas cuyo valor determinado para el mismo componente es: f gas . H 2 S = 0.6060 , de la misma manera procedemos con cada uno de los componentes, como puede ser observado en tabla 10.7. con estos valores de la fugacidad por componente de liquido y gas podemos determinar la constante de equilibrio K gas/liquido, para este mismo ejemplo la relación de las fugacidad nos va la constante K= 0.4257/0.6060 =0.7026. de la misma manera calculamos la constante de equilibrio para cada componente. En la última columna determinamos el error porcentual de la tolerancia permitida por componente

ε H 2S

(K =

C ) = (0.7026 − 0.5627 )2 = 0.0495 − KJ T C 0.7026 * 0.5627 KJ KJ T J 2

283

Ecuaciones de Estado

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Calculamos los errores porcentuales por componentes determinando la suma total el valor total del error debe ser menor a 0.01. En caso contrario este nuevo valor determinado de la constante de equilibrio k la usamos como una nueva aproximación hasta bajar el valor de error iteramos hasta que nos de valores representativo como se muestra en el cuadro adjunto tabla 10.8 Tabla No 10.8

10.6.- Variación de la composición de las mezcla de Hidrocarburo con la Profundidad En cualquier estudio de ingeniería es muy importante conocer la variación de la composición de la mezcla con la profundidad, ya que en yacimientos profundos de gran espesor, hay que tomar en cuenta la temperatura y la segregación de los mismos ya que en el tope de la formación se tiene gas seco y en fondo podemos llegar a tener un crudo liviano, debiéndose principalmente a las variaciones composiciónales y a la fuerza de gravedad. Estas variaciones composicionales se deben tener en cuenta en una simulación de reservorio ya que se puede cometer errores en los cálculos de los hidrocarburos In-Situ y en la predicción. La gradiente composicional de un yacimiento de gas y condensado es muy importante en la ubicaron de los pozos de drene, y en la estimación de la comunicación de fluidos verticalmente, entre niveles y bloques. 10.6.1.- Causa de la Variación Composicional Los cambios de temperatura con la profundidad y la fuerza de gravedad son las causas más importantes en la variación composicional de los fluidos, además de estas causas anteriores Oiré y Whitson presentaron las siguientes: Conveccion térmicamente inducida, migración incompleta, equilibrio transitorio, precipitación de asfaltenos durante la migración, precipitación de parafinas y aromáticos en las fracciones mas pesadas C7+, biodegradacion, variaciones regionales del c1 y migración diferencial desde la roca madre.

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La segregación gravitacional es muy importante considerarla ya que los componentes más pesados se segregan hacia el fondo y la difusión térmica hace lo contrario a través de un fenómeno de conveccion/difusión. La combinación de estos fenómenos es la responsable de la variación composicional con la profundidad en la zona de gas condensado. Los cambios composicionales se presentan en columnas de hidrocarburos con variación apreciable de profundidad de gran espesor. Para yacimientos de gas condensado, crudos volátiles y livianos las gradientes de composición pueden ser generados por difusión ya que en el tiempo de difusión de especies quimicas con pequeños pesos moleculares, es compatible con el tiempo. • • • • Los yacimientos con mayor tendencia a mostrar variaciones composicionales son: Yacimientos de gran espesor Yacimientos de cerca al punto crítico de gas condensado y petróleo volátil para una pequeña diferencial de presión tenemos cambios en la composición. Presencia de pequeñas cantidades de hidrocarburos pesados Presencia de gran cantidad de fracciones intermedia C2-C4 estas fracciones ponen a la mezcla cerca de su punto crítico.

10.6.2.- Predicción de la Baro difusión La barodifusion puede ser relacionada con el logaritmo de la fugacidad descripta de la siguiente manera

dGi = RTLnf i

Ec.10.88

El cambio de la energia de Gibas puede estar relacionado con las masas molares dGi = M i gdh Ec.10.89 Remplazando la ecuación 10.88 en 10.89 tenemos:

RTLnf i = M i gdh

Ec. 10.90

Donde: Gi= Energía Libre del Componente i R= Constante Universal de Los gases T= Temperatura Absoluta Mi= Masa molar del componente i g = Aceleración de la gravedad h= Altura relativa al Datum fi= Fugacidad del componente i La ecuación 10.90 expresa la condición de equilibrio termodinámico de los hidrocarburos presente en una columna multi componente sometida a un campo gravitacional a temperatura constante. Integrando la ecuación 10.90 entre los límites tenemos:

f i h = f i 0 exp(−

M i gh ) RT

Ec. 10.91

f i h = Fugacidad del componente i a una profundidad h f i o = Fugacidad del componente i a una profundidad de referencia inicial o
La ecuación 10.91 solamente tiene en cuenta los efectos gravitacionales, y las fugacidades de los componentes a cualquier dato de presión y temperatura pueden

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el fluido en cada una de ella esta considerada en equilibrio a una presión y temperatura.Z a nivel de referencia..7. más que un cálculo de equilibrio son realizados para cada bloque y tiempo requerido. 10. 10. Los cambios de condiciones de reservorio con el tiempo son investigados para determinar los valores promedio en cada celda durante etapa sucesiva de tiempo. en el diseño y operación de facilidades de superficie..Agrupamiento 286 .1.92 Las ecuaciones anteriores permiten determinar • Composición de la mezcla de hidrocarburos en un yacimiento a una profundidad dada.91 se aplica a cada una de los componentes obteniéndose n ecuaciones que se resuelven simultáneamente para obtener los valores de Zi que cumpla la condición ∑Z i =1 n b i =1 Ec. cual va ser modelado por EOS en el modelo integral. lo cual podemos caracterizar. Como los cálculos en el reservorio son generalmente iterativos. un modelo puede ser usado para evaluar la consistencia de los datos de PVT obtenido o datos generados para la simulación de un reservorio de petróleo. Los modelos de comportamiento de fase son empleado para determinar las propiedades y la cantidad de gas y petróleo. Incrementa la presión de roció) • A mayor prof. En un simulador el reservorio es comúnmente dividido en un numero determinado de bloque o celdas.7. Consumiendo un tiempo computacional bastante elevado haciendo la simulación muy cara. Para un reservorio grande. La principal aplicación de los modelos de comportamiento de fase está basados en la determinación de la fugacidad del componente en ambas fases. Como el numero de ecuaciones en una separación instantánea se incrementa con el numero de componentes. Los modelos también son usados para sistema multifasico en líneas saperficiales y fondo de pozo. donde el modelo de comportamiento de fase cubre todo el reservorio. Disminuye la presión de burbuja(debido a la disminución de la relación gas/petróleo 10. La ecuación 10.T.Aplicación en la simulación de Reservorio Los modelos de comportamiento de fase son usados extensivamente en la industria petrolera. reducir agrupando y reduciendo el tiempo computacional.Ecuaciones de Estado 286 determinarse por las ecuaciones de estado este es un método iterativo propuesto por Schulte conociendo los valores de P. La condición de equilibrio sobre cada etapa es determinada por un cálculo instantáneo en cada celda. el número total de separación instantánea pude exceder algunos millones. • Profundidad de los contactos • Composición de las fases • Cambio de estado de la mezcla con la profundidad Los cambios de la composición de la mezcla de hidrocarburos volátiles pueden deberse a dos casos los cuales son: • Presencia del contacto Gas-Petróleo (a mayor prof. Es muy importante considerar las aplicaciones del comportamiento de modelo en el estudio de reservorio con un ancho rango de composición y presión.

……NH (seudo componentes) Mi = Peso Molecular del seudo componente Mn =Peso Molecular del C7+ NH= Numero de seudo componentes 287 . La función del entero requiere que la expresión real evaluado dentro de los anaqueles se redondee al entero más cercano.93 Donde: NH = grupos de números de los seudocomponentes N=números de carbono de la fracción mas pesada. 10. NH = [1 + 3.3Log ( N − 7 )] Ec.14 se toma el valor de NH=4 este valor se puede tomar como máximo. por ejemplo si la fracción mas pesada de C16+. Esta reducción es lograda a través del empleo de pseudocomponente. Tc y ω) para los nuevos pseudo-componentes agrupados.10.Ecuaciones de Estado 287 Los cálculos de las ecuaciones de estado son frecuentemente muy cargados debido al gran número de componentes necesarios para describir una simulación más exacta del comportamiento de la mezcla de hidrocarburos. el NH=4. pero hay estrictas limitaciones en el número máximo de componentes que pueden ser utilizados en modelos composicionales y el número original que se tiene para agrupar en un número mas pequeño de nuevos pseudo-componentes. el valor calculado de Ng puede reducirse por uno.1.-ESQUEMA DE AGRUPAMIENTO DE WHITSON Whitson (1980) propuso un esquema de la reagrupación con que la distribución composicional del fragmento C7+ se reduce a sólo unos números los grupos del Múltiplecarbono (MCN). 10. El termino agrupamiento o pseudosación denota una reducción del número de componetes usados en los cálculos de la ecuación de estado para reservorios de fluidos. Whitson sugirió que el número de grupos de MCN necesario describir el más fragmentado se da por la regla empírica siguiente.94 Donde: i=1. Qué combinación de reglas deben usarse para determinar las constantes de la ecuación de estado (pc.3. ⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛MN M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜ ⎜M n ⎢ ⎝ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎣ ⎞⎤ ⎤ ⎟ ⎟⎥ ⎥ ⎥ ⎠⎦ ⎦ Ec. El pseudo-componente representa un grupo de componentes puros agrupados y que es representado por un solo componente. los pesos moleculares de los seudo componentes formados por grupos de carbonos se pueden calcular por la siguiente expresión. .7. se debe calibrar con 3 o mas seudo componentes. Sin embargo en modelos composicionales el costo y el tiempo de cómputo se pueden incrementar con el aumento del número de componentes del sistema. estos problemas incluyen: • • Cómo seleccionar los grupos de componentes puros para ser representado cada uno por un pseudo-componente.2. Generalmente con un número suficientemente grande de pseudo-componentes utilizados en la caracterización de las fracciones mas pesadas de la mezcla de hidrocarburo se puede obtener un resultado satisfactorio en la determinación del comportamiento PVT por medio de la ecuación de estado. Hay varios problemas asociados con el reagrupamiento de los componentes originales en un número menor sin perder el poder de predicción de la ecuación de estado.1. Whitson señaló que para los sistemas de negro-aceite.

. Aplicando el mismo procedimiento para i=2. X4 =C5. C16=259.y 4 se obtiene: Tabla 10.CONSIDERACIONES REALIZADAS EN EL AGRUPAMIENTO Si el agrupamiento de una mezcla de 8 componentes (n=8). Tabla 10. C2. calcular NH.3.7. 14 Tomar NH=4. y C9.X 2=CO2.8 para obtener el peso molecular del seudo componente i ⎡ ⎡⎛ 1 M i = M n ⎢ Exp ⎢⎜ ⎢ ⎣⎝ NH ⎣ De acuerdo con este peso molecular del seudo componente i incluye los hidrocarburos C7. X 3 =C3.) y los coeficientes de iteración binaria entre ellos deben satisfacer la siguiente condicion a cualquier P y T: Las propiedades intensivas calculadas con ecuaciones de estado de la mezcla de m seudo componentes deben ser iguales a las calculadas con la mezcla original de los componentes.2. De acuerdo a Coats el procedimiento de agrupamiento debe cumplir con las siguientes reglas: • • La composición de los m seudo componentes X es obtenida de la composición original de la mezcla cumpliendo con el balance de materiales.9 Los pesos Moleculares del C7=96 . W. tendremos: X1=C1. C4. NH = 1 + 3 . Las propiedades de los seudo componentes (Pc. se hace en cinco seudo componentes (m=5). ⎛MN ⎞ ⎟ * ln ⎜ ⎜M ⎠ ⎝ n ⎡ ⎞⎤ ⎤ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛ 259 ⎞ ⎤ ⎤ ⎟ 96 Exp * ln = ⎟ ⎥ ⎥ = 123. 288 . 3 log (16 − 7 ) = 4 . Tc. 8. C8.7.10 10. 3 log ( N − 7 ) = 1 + 3 .C6 y X 5=C7+.Ecuaciones de Estado MN=Peso Molecular del último componente reportado en el análisis extendido 288 Ejemplo 10.1.Dado el análisis composiciónal del C7+ determinar el número de seudo componentes en que se puede fraccionar sus respectivos pesos moleculares.03 lb lbmol ⎜ ⎟ ⎜ ⎥ ⎥ ⎢ ⎢ ⎟ 4 96 ⎠⎦ ⎦ ⎝ ⎠ ⎝ ⎣ ⎠⎦ ⎥ ⎣ ⎦ Aplicar la Ec.

Agrupamiento (C1. • Si se va inyectar C1. F10 y F11. N2). ya que las propiedades del gas de inyección necesitan ser modelados con presicion y llevar un buen control de los volúmenes inyectados. C3.. C5. F7. N2. mayor es el tiempo de computación requerido para hacer la simulación. (C2. (temperatura promedio de ebollucion).2 muestra la variación de la Tb vs el numero de carbono. F9. 289 .C2. De allí nace la necesidad de optimizar el número de seudo componentes a usar en una simulación composiciónal. C4.) (C5. (C7+) Donde F7…. La figura 10. C3. un agrupamiento puede ser (C1.CO2). (C3-C6).C6). (C15-C20) y C20+.Ecuaciones de Estado 289 Para que se cumpla las condiciones anteriores. Además . Entre más cercana son las pendientes correspondiente a cada uno de los componentes agrupados mayor es la similaridad de las propiedades entre ellas. cuando la presión esta por encima de la presión de roció. Al agrupar la composición original en los mismos 4 seudo componentes anteriores se obtuvo 2% más de recuperación de C5+ al cabo de 12 años de ciclaje. Los componentes a agrupar en seudo componentes deben tener propiedades físico químicas similares entre si de tal manera que puedan ser representados apropiadamente por un seudo componente. CO2. Pero por otra parte.(C7-C14). las propiedades de los seudo componentes a usar en la ecuación de estado por PR deben ser calculadas en base a la ecuación original. se reagruparon la mezcla en 9 componentes y 4 seudo componentes. C4. La técnica se puede utilizar en forma general para todas las condiciones halladas en yacimientos de gas condensado. se tiene que entre mayor sea el numero de seudo componentes. F8. donde se puede observar la similitud entre componentes.F11 son seudo componentes de C7+ . Generalmente entre mayor número de seudo componentes se use para representar la mezcla original de hidrocarburos de un yacimiento mas exactas son las predicciones de equilibrio de fases y de propiedades intensivas de la mezcla. Recomendaciones para la selección del número de componentes en estudios de simulación composicional: • Al menos 2 a 3 o mas seudo componentes son necesarios para caracterizar la fracción C7+. o CO2 se deben dejar puros estos componentes de la mezcla. C6. (C2. La similitud de estas propiedades puede ser reflejada por las pendientes de las curvas obtenidas al graficar las mismas contra una variable característica independiente. Coats también presento ejemplo de agrupamiento sobre el porcentaje de recobro de C5+ en un proyecto de ciclaje de gas en un yacimiento de gas condensado. Como Tb. Mezcla Original CO2. • En desplazamientos miscibles se debe detallar mas los componentes intermedios C5 a C15 para describir adecuadamente la transferencia de masa en los procesos de vaporización y condensación. los componentes entre C2 y C6 pueden ser agrupados en dos seudo componentes o mas si se requiere similar comportamiento de la mezcla en superficie. C1. N2). N2.

en grupos de hidrocarburos con un número más simple de carbono (C7. mayores al 50% para crudos pesados y menos del 1% para el gas natural.3. Este comportamiento es mostrado esquemáticamente en la figura 8-1. y por lo tanto es de vital importancia caracterizarlo correctamente.Ecuaciones de Estado 290 Fig. estos requisitos son: • La suma de la fracción molar de los pseudos-componentes individuales es igual a l a fracción molar de C7+. C8.2 Variación de Tb con el Número de Átomos de Carbono 10. La mezcla de hidrocarburos presenta porcentaje de c7+. la presencia del C7+ afecta considerablemente al comportamiento de fases de la mezcla de hidrocarburos. naftenicos y aromáticos. es decir.0. El C7+ es una mezcla compleja de miles de compuestos parafínicos. 290 .7. En general los esquemas propuestos son basados en la observación de sistemas livianos tal que los condensados que exhiben una distribución molar exponencial. C9. Varios autores han propuesto diferentes esquemas para extender el comportamiento de la distribución molar. etc. Debido a su complejidad.-FRACCIONAMIENTO (SPLITTING) DEL C7+ Los esquemas de fraccionamiento se refieren a los procedimientos para dividir la fracción del heptano superior.7 y 1. • La suma de los productos de la fracción molar y el peso molecular de los pseudoscomponentes individuales es igual al producto de la fracción molar y el peso molecular del C7+. este es recomendable trabajar con 2 a 3 fracciones. 10.) que son descritos por alguna propiedad física usada para componentes puros. se divide en 3 a 5 fracciones para obtener buenos resultados en el ajuste. al no trabajar con C7+ se trabaja con C10+. Tres requisitos importantes deben satisfacerse al aplicar cualquiera de los modelos de agrupamiento propuestos. el peso molecular y la gravedad específica. Usualmente el C7+. • La suma del producto de la fracción molar y el peso molecular dividido entre la gravedad especifica individualmente de cada componente es igual a la del C7+. con pesos moleculares variando desde 110 a 320 lbm/lbmoly una gravedad especifica que esta entre 0.

291 .95 z n MW γm n γ 7+ 7+ Ec. 10. Funciones de la distribución exponencial. γ7+ = peso molecular y la gravedad específica de C7+. los cuales son usados para la predicción de la distribución composiciónal de las fracciones plus más pesadas. Zn = fracción molar del pseudos-componente con n átomos de carbono.94 ∑ [z ∑ Donde: n=7 N+ n=7 N+ n MW n ] = z 7 + MW 7 + = z 7 + MW Ec.10. MWn. 10. γn = el peso molecular y la gravedad específica del pseudos-componente con n carbono átomos Varios esquemas de fraccionamiento han sido propuestos recientemente.3.Ecuaciones de Estado 291 Los requerimientos anteriores pueden expresarse matemáticamente por las relaciones siguientes: Figura 10. MW7+.95 Z7+ = fracción molar del C7+ n = número de átomos del carbono N+ = último grupo de hidrocarburo en el C7+ con n átomos de carbono. A su vez éstos requerimientos anteriores pueden expresarse matemáticamente por las relaciones siguientes: ∑Z n=7 N+ n =Z 7 + Ec.

La relación resultante puede ser expresada matemáticamente por la siguiente forma: z n = 1 .2 MW 16 + = ( z 7 + * MW C 7 + − ∑ (z n * MW n )) / Z 16 + = ( (0. En la escala semi-log. 25903 *7 = 0.0016 = 238 .3: Tabla 10.96 es repetidamente aplicada hasta que la ecuación 8.Ecuaciones de Estado 10. respectivamente.25903 n = 1.969 ((0. La ecuación 10. 25903 *8 = 0.01374 = 0.2 y 8.1. Pueden calcularse el peso molecular y la gravedad específica del último pseudocomponente con las ecuaciones 8.1 fraccionar un sistema de gas condensado cuya composición es la siguiente tabla 10.96.7934 ) / 0. n = número de átomos de carbono del pseudo-componente zn = fracción molar del pseudo-componente con el número de átomos del Carbono de n.-EL MÉTODO DE KATZ 292 Katz (1983) presentó una fácil correlación para dividir en pseudos-componentes la fracción del C7+ presente en los sistemas de condensado.0154 * e −0 . 10.0154 * 141.1 este satisfecha. 25903 n Ec. la SGg . el Z16+ de la siguiente manera: z16 + = z 7 + − ∑ z n = 0.797 − 2.0154 − 0.96 Donde: Z7+ = fracción molar de C7+ en un sistema de condensado.38205 * 0.7. Para mejor entendimiento realizamos los cálculos para el carbón 7. 8 hasta el carbón 16+ z 7 = 1 . 38205 z 7 + e − 0 .7.002679 Se calcula sucesivamente hasta llegar al Z15+.38205 z 7 + e −0.0154*141.1.0154.00166* 238. el porcentaje molar de cada constituyente de la fracción del C7+ versus el numero de carbonos en la fracción son graficados.3 1. 25 ) − 1. 10.25) / 0.003471 z 8 = 1 . Caracterizamos el peso Molecular.38205 z 7 + e −0. el método se originó estudiando la conducta composiciónal de seis sistemas de condensado usando análisis extendidos detallados.6 15 SG16+ = (Z (Z 16+ * PM16+ ) n=7 7+ * PM 7+ / SG7+ ) − ∑ ((Z n * PM n ) / SGn ) = n =7 15 (0.00166 n =7 15 2.0154 * e −0 .6) = 0. donde n es el carbón que se quiere fraccionar.25903 n = 1.3.3.38205 * 0.3205) 292 . Zc7+ 0. del C16+ los cálculos mostramos en la Tabla 8. Ejemplo 10.3. Calculamos la distribución molar usando la Ec.

4 10. Zn = fracción molar del pseudos-componente con un numero de átomos de carbono de n.2. usando la correlacion de Riazi Daubert tenemos : Pc=251 psi Tc=1409 oR Tb=1040 oR w=0.-MÉTODO DE WHITSON Whitson (1980) propuso que una función de probabilidad a la que llamó Función Gama de Tres Parámetros puede ser utilizada para simular la distribución molar. 10. Una aproximación buena de η se da por: η = 14n .η/α Usando la ecuación 8. Como los modelos anteriores. que se convierte en un parámetro ajustable.6 β= MW7+ . La forma de la curva (exponencial o izquierdo-sesgo) representa la distribución molar que depende del valor del parámetro ajustable α .5 los heptanos plus con una fracción molar de Z7+ pueden ser divididos entre varios pseudo-componentes cada uno con composición Zn y un peso molecular MWn. la fusión gamma tiene la flexibilidad de describir un rango mas ancho de distribución por ajuste de su variación.618 Tabla 10. Whitson expreso esta función en la siguiente forma: Z n z 7+ = τ (α ) ∑ ∞ j=0 j − α + j − Yn Y nα+ + e l e Y n +1 − Y n (α + j ) Ec. Yn = MWn . Temperatura critica. Calcular los puntos críticos de ebullución.97 Donde: Z7+ = fracción molar de la fracción de heptano plus.η/β α = parámetro ajustable Γ(α)= función gamma n= peso molecular más bajo esperado en el estado de pseudosComponente. factor acéntrico w del C16+.3.7..Ecuaciones de Estado 293 y el 3. Presión crítica. Whitson propuso que 293 .

7.4 Diferentes funciones Probabilísticas. El esquema de desagrupamiento está basado en el cálculo de la fracción molar Zn a un número progresivo más alto de átomos del carbono.Ecuaciones de Estado 294 este parámetro α puede ser optimizado al minimizar E(α) que es definido como la suma de los cuadrados de las diferencias y las composiciones calculadas y es expresada de la siguiente forma: E(α ) = ∑ (Z i− n N+ cal i − Z iexp ) 2 Ec.99 Donde: Zn = fracción molar del pseudo-componente con un numero de átomos de Carbono de n (Z7. Figura 10.10. Los autores propusieron las expresiones siguientes por estimar Zn: ⎡ MW ( n + 1 ) + − MW n + Z n = Z n+ ⎢ ⎢ ⎣ MW ( n + 1 ) + − MW n ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ Ec.. el método se originó de estudiar la conducta molar de treinta y cuatro sistemas de condensado y petróleo crudo a través del análisis composicional de laboratorio analizando de las fracciones mas pesadas.3.98 Donde: = fracción molar calculada del pseudo-componente i.3. Ziexp N+ = último grupo de hidrocarburo en la fracción del C7+.10. Zical = fracción molar experimental del componente i.100 294 . MWn+= peso molecular de la fracción n + que es calculado por la siguiente Expresión: MWn+ = MW7+ + S(n − 7) Ec. 10. Los únicos datos de la entrada requeridos para el método propuesto son el peso molecular y la fracción molar total de las fracciones de heptano plus. El proceso de extracción continúa hasta que la suma de la fracción molar de los pseudo-componentes sea igual al total de la fracción molar del heptano plus (Z7+). Z9.METODO DE AHMED Ahmed (1985) inventó un método simplificado para desagrupar las fracciones del C7+ en pseudo-componentes. etc. Z8. 10.) MWn = peso molecular del grupo del hidrocarburo.

8 con los siguientes valores: Número de átomos de Sistemas de Sistemas de Petróleo Carbono Condensado Crudo n<8 15. se calcula el peso molecular de la fracción de octano-plus (MW8+) aplicando la ecuación 8.1 Los autores también propusieron la ecuación siguiente por calcular la gravedad específica de la fracción de n +: γ n + = γ 7 + ⎢1 + ae − bn ⎜ ⎜ ⎣ ⎡ ⎛ MW n + ⎞⎤ − 1⎟ ⎟⎥ ⎝ MW 7 + ⎠⎦ Ec.10.7.Usando el Método de Admed fraccionar el componente de c7+ al C10+. calculando sus propiedades criticas. 0263 * ⎢ ⎥ = 0 . Paso 3 8.39 SGg c7+=0.89 3.89 + 17 * (9 − 7) = 203.89 − 154 .101 Donde: γn+ = gravedad específica de Cn+ γ7+ = gravedad específica de C7+ Los coeficientes a y b se dan para cada tipo de sistema de hidrocarburos: Coeficientes de la Sistemas de Sistemas de Petróleo ecuación 5.-Determinamos el tipo de sistema de Hidrocarburo que en nuestro caso es Condensado.0263 PM c7+ =154.5 16. etc..39 ⎤ Z 7 = Z n+ ⎢ ⎥ = 0 .89 − 96 ⎦ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎥ ⎣ ⎦ 295 .008405 0. número de carbono menor a 8 la pendiente del sistema determinado es 15.062241 Se resumen las sucesiones cálculos de la correlación propuesta en los siguientes pasos: Paso 1 :Según el tipo del sistema de hidrocarburos que estén bajo investigación (condensado o petróleo crudo). se seleccionan los valores apropiados por el coeficiente S. Z7+= 0.89 MWc10+ = MW9+ + S (n − 7) = 203.5 * (8 − 7) = 169.1. C9.247308 b 0.Ecuaciones de Estado 295 Donde n es el número de átomos de carbono y S es el coeficiente de la ecuación 8.0 20. Paso 2 :Sabiendo el peso molecular de la fracción de C7+ (MW7+).11 Condensado Crudo a 0.73.Se calcula la fracción del heptano superior ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + ⎤ ⎡ 169 .06773 0.8.) hasta que la suma de la fracción molar calculada sea igual a la fracción molar del C7+ del sistema.77..89 + 17 * (10 − 7) = 254. Ejemplo 10. C9. Se calcula la fracción molar de la fracción de heptano (Z7) usando la ecuación Paso 4 Los pasos 2 y 3 son repetidamente aplicados para cada componente en el sistema (C8.5 y para carbones mayores a 8 es 17 2.39 + 15. 005517 ⎣ 169 . 1.5 n>8 17. C10+ con la siguiente formula MWc8+ = MW7+ + S (n − 7) = 154.89 MWc9+ = MW8+ + S (n − 7) = 169.-Determinamos los pesos moleculares del C8.

02078 * ⎢ ⎥ = 0 .10. el NH=4.102 Donde: N=es el número de carbono de la fracción más pesada.Ecuaciones de Estado 296 Z8+ = Z 7+ − Z 7 = 0. son pesos moleculares de tabla.02078 ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + ⎤ ⎡ 203 .……NH (seudo componentes) Mi = Peso Molecular del seudo componente Mn =Peso Molecular del C7+ NH= Numero de seudo componentes MN=Peso Molecular del ultimo componente reportado en el análisis extendido 296 .89 ⎤ ⎥ = 0 . Este valor se puede tomár como máximo.3.89 − 121 ⎦ ⎥ ⎦ − 0 .10.14 se toma el valor de NH=4. 005138 = 0 .89 − 203 .89 − 107 ⎦ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎦ ⎥ ⎣ Z 9 + = Z 8 + − Z 8 = 0 . 107.89 ⎤ Z 8 = Z n+ ⎢ ⎥ = 0 . se debe calibrar con 3 o mas seudo componentes.005517 = 0. ver tabla Tabla 10. 007293 ⎣ 203 . NH = 1 + 3 .89 − 169 . 02078 − 0 . 01348 ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + Z 9 = Z n+ ⎢ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎣ Z 10 + = Z 9 + − Z 9 = 0 . 007293 = 0 .103 Donde: i=1. 3 log N − 7 Ec. 008342 Los pesos moleculares 96.5 Witson también sugiere que la fracción C7+ se agrupe en NH seudo componentes de acuerdo a la ecuación. 01348 ⎤ ⎡ 254 .2. Los pesos moleculares de los seudo componentes formados por grupos de carbonos se pueden calcular por la siguiente expresión ( ) ⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛MN M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜ ⎜M n ⎢ ⎝ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎣ ⎞⎤ ⎤ ⎟ ⎟⎥ ⎥ ⎥ ⎠⎦ ⎦ Ec. Por ejemplo si la fracción más pesada es C16+. 121. 01348 * ⎢ ⎥ = 0 . 005138 ⎣ 254 .0263 − 0.

C8.3. C16=259. y C9. ⎛MN ⎞ ⎟ * ln ⎜ ⎜M ⎠ ⎝ n ⎡ ⎞⎤ ⎤ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛ 259 ⎞ ⎤ ⎤ ⎟ 96 Exp * ln = ⎟ ⎥ ⎥ = 123.2 Dado el análisis composiciónal del C7+ determinar el número de seudo componentes en que se puede fraccionar sus respectivos pesos moleculares. 3 log (16 − 7 ) = 4 . Tabla 10. 8. NH = 1 + 3 .y 4 se obtiene: Tabla 10. 14 Tomar NH=4.6 297 .03 lb lbmol ⎜ ⎟ ⎜ ⎥ ⎥ ⎢ ⎢ ⎟ 4 96 ⎠⎦ ⎦ ⎝ ⎠ ⎝ ⎣ ⎠⎦ ⎥ ⎣ ⎦ Aplicar la Ec.6 Los pesos Moleculares del C7=96 .7.Ecuaciones de Estado 297 Ejemplo 10.3.8 para obtener el peso molecular del seudo componente i ⎡ ⎡⎛ 1 M i = M n ⎢ Exp ⎢⎜ ⎢ ⎣⎝ NH ⎣ De acuerdo con este peso molecular del seudo componente i incluye los hidrocarburos C7. Aplicando el mismo procedimiento para i=2. 3 log ( N − 7 ) = 1 + 3 . calcular NH.

Correlations to Determine Retrograde Dew Pressure and C7+ percentage of gas condensate Reservoir on Basis of Production test Kay W. Hawkins. Vol 28 298 . I. Density of Hydrocarbon Gases and Vapor at Higt Temperature and Pressure Ind Eng. Nov. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. 1987 Composition and Temperature Junio 1967 Jour Pet. ¾ Gas Production Operations – H. F. Maita. Natural Gas Production Engineering – Chi U. Craff y M. Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. 1997 Tenth Edition. McCain WD jr y Alexander RA Sampling gas condensate wells Whitson. C.Ecuaciones de Estado 298 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Data. Tech y Rojas G.1985. 2000 Gas processors Suppliers Association Enginieering Data Book Nemeth LK y Kennedy. Volume 2. J A Correlation of Dew Point Pressure with Fluid Jr. C. Dale Beggs. Second printing. B. Chem.H y Brule MR Phase Behavior Monograph Vol 20 SPE. Marrufo.

En este capítulo se revisan los procesos experimentales estándar realizados a muestras de fluido. requeridas en los métodos de cálculos conocidos como cálculos de balance de materia y otros. Balance de masa de la información reportada 2. De la misma manera ocurre para los reservorios petrolíferos. Para realizar un buen chequeo de consistencia y validación de datos en una prueba PVT. Si el condensado retrógrado es más móvil. La muestra presenta un contenido de líquido mayor que el original y no es representativa. los cuales son: 1. en el comportamiento de flujo y la simulación composiciónal. 11. En el caso contrario: • • Si el condensado retrógrado es inmóvil. antes que ocurra una significativa caída de presión o por lo menos cuando la presión del reservorio esté por encima de la presión de roció y este en un sistema monofásico. Volumen y Temperatura son los que gobiernan el comportamiento de producción en un yacimiento de gas. Chequeo generales de parámetros 3. . Salvando estos problemas. hay cinco principales procesos los mismos que son llevados a cabo con muestras de líquido del reservorio. la muestra resultante después de la combinación daría una presión de roció mayor que la presión del reservorio. 299 . TOMAS DE MUESTRAS DEL RESERVORIO Las muestras de los fluidos para un análisis PVT deberán ser tomadas al inicio de su producción del pozo. Por lo tanto para tomar una muestra representativa la presión de reservorio deberá ser mayor a la presión de roció. y cuando la presión de reservorio haya declinado por debajo de la presión de roció. ya que su validación resulta de vital importancia en una adecuada caracterización de reservorios. Simulación. simulación termodinámica La información de los estudios PVT es de gran importancia en la identificación de los mecanismos de recuperación.1 Introducción MUESTREO. VALIDACION Y ANALISIS Los parámetros como la Presión. la muestra presenta una composición más pobre en componentes pesados que la original del reservorio.2. podemos obtener una prueba representativa. se requiere seguir un orden lógico de los procesos de análisis.Muestreo. ya que existen reservorios que están cerca del punto crítico por que con una pequeña caída de presión se da un aumento rápido de gas o liquido entrando a la región de dos fases. no es posible obtener muestras representativas del fluido original. y Validación de los Análisis PVT 299 CAPITULO XI 11. Los análisis PVT de los fluidos del reservorio consisten en una serie de procesos de laboratorio diseñados para proveer valores de las propiedades físicas. Para obtener un buen estudio del comportamiento del fluido en el reservorio es necesario que la muestra obtenida sea representativa y consistente.

debido a que las muestras no serian representativas ya que ellas estarían contaminadas. Tomar muestras de fondo y de separador en pozo de petróleo no es poco común. 5.Muestreo. ya que ello conlleva el incremento de condensado y gas.-PREPARACION DEL POZO PARA EL MUESTREO Una vez que el pozo haya sido definido para el muestreo se debe poner en prueba hasta llegar a una estabilización considerando los caudales críticos de arrastre para evitar la condensación o resbalamiento de los fluidos más pesados en la tubería. 15-18.RECOMENDACIONES PARA EL MUESTREO DE POZO Para obtener un buen muestreo de pozo se deben considerar las siguientes recomendaciones: 1. y Burbuja). . 8. 11. Cuando un pozo de gas se haya perforado con lodo base aceite es necesario darle un tiempo de producción para evitar la contaminación del fluido. pet/gas. F. El muestreo se deben realizar con las perforaciones que se encuentre alejadas de los contacto ya sea gas/pet. Pet. Por ejemplo cuando se tiene una baja temperatura tenemos la mayor recuperación de líquido en superficie. Tech. Simulación. La presión de fondo tiene que estar por encima de la presión de saturación. Las muestras de fondo del pozo es el método preferido para la mayoría de los reservorios de petróleo.3. 1 2 API: ”recommended practice for sampling petroleum Reservoir fluids” . 11. para evitar la condensación retrógrada en el caso del gas y el incremento en la producción de gas en el caso del petróleo. generando pequeñas diferenciales de presión. las muestras de fondo del pozo pueden ser obtenidas por wireline con un recipiente de alta presión durante la prueba de producción o un período de cierre. 1957) 9. las muestras del separador pueden ser tomadas durante una prueba de producción. alternativamente. API (1966) 44. y la gravedad API deben ser representativas en el reservorio o campo. (Dec. 7. eliminando los daños de formación existente alrededor del pozo 3. gas/agua. Las presiones de fondo y de cabeza también tienen que estar estabilizados.2 usualmente son basados en una o más muestras tomadas durante una prueba de producción. mientras las muestras recombinadas son tradicionalmente usadas para reservorio de gas y condensado. J.:”Sampling Procedures for oil reservoir fluids”. No se deben muestrear en pozos que ya tienen una conificacion de petróleo o agua..4. Tener un alto índice de productividad y una baja caída de presión alrededor del pozo. Reudelhunber. 4. RGC.(Presión de Roció. Evitar la segregación de los fluidos más pesados al fondo de pozo. La RGP. Cuando el pozo produce agua es recomendable usar separadores trifásicos 6. 9. La producción del pozo debe ser estable 2. Tiempo estable sin cambios brusco de temperatura en superficie. teniendo un caudal adecuado para arrastrar estos fluidos. 300 . y Validación de los Análisis PVT 300 Los estudios PVT1.O. La ventaja de las muestras del separador es que ellas pueden ser recombinadas en proporciones variadas para alcanzar una deseada presión de burbuja.

Se deben tomar 3 a cuatro muestras. siempre que se logre estabilizar el pozo. Se recomienda tomar la muestra con el pozo fluyendo a un bajo caudal estabilizado. Los números de muestras deben tomarse de acuerdo al tamaño del yacimiento. McCain afirma que es posible obtener una muestra representativa en superficie de un yacimiento de gas condensado cuando la presión fluyente es menor que la presión de rocío.. sino dejarlos producir hasta alcanzar estabilizar las saturaciones de líquido y la composición de los líquidos en la zona de drenaje de los pozos. si el yacimiento es grande de gran espesor y heterogéneo.1 Muestra el comportamiento de presión en un reservorio Saturado y Subsaturado para dos caudales determinados q1. En el caso de un reservorio Subsaturado por más que reduzca el caudal de producción no se llega a alcanzar la presión de saturación. A esto es llamado muestreo de fondo de pozo o muestra de subsuelo. 11. tanto areal como vertical.5. 11. la presión de fondo fluyente en el punto de muestreo debe ser mayor que la presión de saturación. 301 .-TIPOS DE MUESTREO La obtención de la muestra de fluido para un análisis PVT es muy importante ya que de ello dependen nuestros cálculos de reservas realizados. se requieren varias muestras de PVT a diferentes profundidades y áreas para poder caracterizar los fluidos. Moses no recomienda cerrar los pozos que están produciendo a Pwf<Procio. A todas estas muestras se le deben determinar la presión de saturación de campo a la temperatura atmosférica la diferencia entre las medidas no deben ser superior a 30 psi. estas se pueden clasificar en la forma siguiente: 11.5.1. En los pozos de gas.Muestreo. y Validación de los Análisis PVT 301 Reservorio Saturado Pr Pwf2 Qg1 Pwf2 Reservorio SubSaturado Pr Presión Roció o Burbuja Pwf1 Pwf1 Fig. y la confiabilidad de los mismos. sujetado por un cable de acero (wireline) el fluido en el fondo es muestreado en un recipiente de alta presión. q2. los efectos de condensación retrógrada o incremento de gas alrededor del pozo. lo cual es deseable pero no se lo consigue. 11. Simulación. . el pozo es cerrado se baja un equipo especial de muestreo dentro del pozo. ya que se tiene variación en la composición de la mezcla. de tal manera que el fluido mostrado se encuentre en una sola fase. puede observarse un esquema de este método de muestreo).MUESTRAS DE FONDO DEL POZO En este método.1 Distribución de la Presión en un reservorio La Fig. (en la figura 4-2. dependiendo del lugar donde se tomen las muestras. Se observa que al reducir el caudal de flujo se incrementa la presión de fondo fluyente a un valor por encima de la presión de saturación eliminado.

de las muestras de Convirtiendo la fracción en peso normalizadas. Mo . y el nivel de líquido acumulado debe estar por debajo del punto de control. Midiendo los volúmenes de gas. para obtener la Composición de la corriente del pozo de una muestra del fondo de pozo. BHS = muestras de fondo de pozo.-Proceso para recombinar las muestras del separador de la primera etapa. xi . Experimentalmente. y Validación de los Análisis PVT 302 El mejor lugar de muestreo es el punto mas profundo en el pozo por donde pasa el fluido que viene de la formación. y donde la presión sea mayor a la presión de saturación. Figura 11-2.Muestreo. y del petróleo de superficie. . y la gravedad Woi .-Diagrama del muestreo de fondo. Midiendo el peso específica. la composición de una muestra de fondo del pozo es determinada por los siguientes puntos (ver figura 11-3): ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Flasheando la muestra a condiciones atmosféricas. y DM =densitométro. FP = Depresión del punto de congelado. GC = cromatografía del gas. Wgi a fracción molar normalizadas y i . GEo . Vg . Simulación. ¾ Recombinando matemáticamente la composición de la corriente del pozo. y superficie por la cromatografía del gas. molecular del petróleo en superficie. Figura 11-3. Vo . Wgi . 302 . Determinando las fracciones en peso normalizadas.

El separador debe estar operando en condiciones estabilizadas de presión. A presiones de reservorio debajo del punto de burbuja. 4. Hay diferentes compañías en el mundo que presentan distintas recomendaciones para realizar muestreos en superficie para reservorio de petróleo y gas. Simulación. Los caudales de muestreo deben ser mayores a los caudales críticos para arrastrar el agua. preferiblemente en el primer pozo para que de esta forma. temperatura y flujo.5. Las muestras de gas y condensado deben ser tomadas simultáneamente. El gas y el líquido deberán ser recombinados en la misma proporción de los caudales de flujo o de la relación gas petróleo o condensado medida en el separador. . ningún método de muestreo dará una muestra representativa de la mezcla del reservorio original.-Diagrama del muestreo de superficie. después de largos periodos de flujo estabilizado.3. puesto que algo de gas tiene que ser desarrollado. Las principales recomendaciones son: 1. MUESTRAS DE SUPERFICIE 303 En este método la relación de producción como el líquido y gas son cuidadosamente controladas en el separador. Un reservorio de petróleo deberá ser muestreado antes de que la presión de reservorio caiga debajo de la presión del punto de burbuja del líquido. Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del reservorio. Figura 11-4. Por lo tanto es indispensable cumplir con todas las recomendaciones para el muestreo enunciada en el punto 4. 303 . Las muestras son tomadas en el separador de alta. Kennerly y Reudelhumber2 recomiendan un procedimiento para acondicionar debidamente el pozo. 2.2. La composición del fluido obtenido en la muestra depende del acondicionamiento adecuado antes de obtener la muestra. obteniendo una muestra representativa del fluido del reservorio (ver figura 4-4). la muestra sea representativa del fluido original que se encuentra en el reservorio. Las muestras deben ser tomadas bajo un modelo de flujo crítico para evitar efectos de contrapresión. lodo y condensado en el fondo de pozo.Muestreo. Muestras de fondo del pozo generalmente contienen menos gas que líquido original. y Validación de los Análisis PVT 11. 3.

Las muestras son de fácil manejo en el campo DESVENTAJAS 1. 6. Para el muestreo de gas se recomienda purgar el cilindro o recipiente. 8. No requiere de medición de caudales de flujo 2.5. Posibles pesca por ruptura de cable. Pequeños errores de medición de caudal de flujo. y Validación de los Análisis PVT 304 5. Los resultados obtenidos en la prueba dependen de la exactitud de la medición de los caudales de flujo. Qg). Se pude obtener un mayor volumen de muestra para estudios adicionales. MUESTREO DE FONDO .5. mientras no se contamine la muestra en el fondo del pozo.1. Volumen de la muestra es pequeña 4. 4. Las muestras deben ser tomadas en el separador de alta o principal. RGP.VENTAJA Y DESVENTAJA DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MUESTREO 11.3.-MUESTREO EN SUPEFICIE VENTAJAS 1. 9. La relación Gas-Condensado se mide entre el gas de separador y el liquido del tanque. RGC. 4. Determinar las condiciones del separador durante la toma de muestra como ser (P. Corrigiendo este valor por el factor de merma. Simulación. 3.3. 7.VENTAJAS 1. Cambios bruscos de temperatura ambiental en el caso que el fluido fuera gas 11. Menor costo y menor riesgo comparado con el muestreo de fondo.5. Para el muestreo de líquido se recomienda usar técnica de desplazamiento para evitar alguna contaminación. No se tiene problemas con los cambios climáticos en superficie en el caso de gas DESVENTAJAS 1.3. donde la recombinación no generan muestras representativas. 4. 11. No se tiene problemas de separación gas-liquido 3. no se recomienda el muestreo cuando el pozo tiene una columna de líquido en el fondo del pozo. Resultados erróneos cuando se tiene separación gas-liquido deficiente 3.2. 2. 3. 2.Muestreo. para evitar las muchas variaciones en la temperatura ambiente. 304 . Qo. Es excelente para el muestreo de gases condensado y petróleo subsaturados. 5. T. Fugas durante la sacada del muestrador hacia superficie. La muestra no se contamina con los fluidos acumulados en el fondo de pozo 2. Considerar el estado del tiempo. No se toma muestras representativa cuando la presión fluyente es menor que la presión de saturación.

-HOJA DE INFORMACIÓN GENERAL La mayoría de los reportes de laboratorio comercial son mostrados en la tapa principal del informe. ○= puede ser realizado. la cual puede ser importante para la aplicación correcta en la interpretación del análisis del fluido.7. Esto es particularmente verdadero para pozos donde las muestras de separador deben ser recombinadas para obtener la composición representativa de la corriente del pozo. después se ve cómo convertir los resultados en propiedades de los fluidos de interés para los ingenieros en petróleo. 11. Depleción a volumen constante(CVD) Pruebas del separador. se muestra esta información.-Análisis de laboratorio realizado en sistemas de gases condensados y reservorios petrolíferos. pozo. N= no es realizado. Simulación.ESTUDIOS DE LOS FLUIDOS DEL RESERVORIO Primero.. y Validación de los Análisis PVT 6. Los resultados de estos procesos son llamados estudios de los fluidos del reservorio. Mediciones de la viscosidad del petróleo o gas. incluyendo características de formación.6. Por lo tanto. Tabla 11-1. los representantes de la . La tabla 11-1 muestra los experimentos típicos realizados en petróleo y gascondensado.7. A menudo el término de estudios PVT es usado. Vaporización diferencial (DLE). y las condiciones de las muestras. La mayoría de estos datos son suministrados por el contratante de los estudios del fluido y son registrados durante el muestreo. se examina las pruebas realizadas durante un estudio de los fluidos del reservorio. 305 .Muestreo. Generalmente un análisis PVT contiene la hoja de información general que será detallada a continuación.1. Análisis de laboratorio Muestras de fondo del pozo Recombinación de la composición Vaporización flash (CCE) Pruebas del separador Vaporización diferencial (DLE) Depleción a volumen constante (CVD) Destilación TBP del Simulando la Petróleos ● ○ ● ● ● ○ ○ del ○ Gases condensados ○ ● ● ○ N ● ○ ○ C7 + destilación C7 + ●= estándar. En el anexo B del análisis PVT del pozo PPT-X1. Vaporización flash (CCE). 11. Peligro de accidente en el manejo de la muestra a alta presión.PROCESOS REALIZADOS A LAS MUESTRAS DEL RESERVORIO Los seis procesos más importantes son los siguientes: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 305 Medición de la composición (análisis composiciónal) destilación o simulación. Donde se observa que el experimento DLE nunca se aplica a sistemas de gases condensados. 11.

son responsables de reportar los datos correctos y completos. + El experimento CCE determina las siguientes propiedades físicas que pueden ser determinadas a partir de los resultados del estudio de los fluidos de petróleo bajo-saturado: ¾ ¾ ¾ ¾ Presión del punto de burbuja ( Pb ). 11. El experimento DLE y las pruebas del separador son usadas juntas para calcular las propiedades tradicionales del petróleo: ¾ ¾ Relación de solución gas-petróleo ( Rs ).8. Relación de producción durante el muestreo. Cuando la presión disminuye debajo de la presión de burbuja. Coeficiente de compresibilidad isotérmico del petróleo ( Co ). [ scf / bbl − SEP ]. también son determinados desde los estudios las propiedades debido a que el gas es desarrollado. y Validación de los Análisis PVT 306 compañía contratante de los estudios de fluidos. DLE. Simulación.. 306 . Factor volumétrico total ( Bt ). Hora y fecha del muestreo. Pruebas del separador. Factor volumétrico del petróleo ( Bo ). Se recomienda que los siguientes datos siempre sean reportados en una hoja de información general: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Relación del separador gas-petróleo ( GOR ). Presión fluyente del fondo del pozo en el muestreo (FBHP). Factor de merma del campo usado ( Bo sp ). tipos de muestras recolectadas durante la prueba del Intervalos de perforación.Muestreo. Dimensión del contenedor de la muestra.ANÁLISIS PVT DEL PETRÓLEO Los análisis PVT estándar realizados en reservorios de petróleo usualmente incluyen los siguientes procesos: ¾ ¾ ¾ ¾ Análisis composiciónal de la corriente del pozo hasta el CCE. ¾ Factor ( Z ). Presión estática del reservorio. Números total y recogemuestras. . Viscosidad petróleo ( µ o ). FBHP mínima antes y durante el muestreo. Las condiciones del separador en el muestreo. C7 .

307 Ocasionalmente en vez de un estudio DLE. CVD.Z . resultando la composición del reservorio. hasta el del separador pueden ser realizadas también. + Los datos CCE y CVD son medidos en una celda visual de alta presión donde la presión del punto de rocío es determinado visualmente. 11. ¾ ¾ CCE. 307 . También.10.COMPOSICION En la determinación de las composiciones de las muestras de gas y liquido se usan las técnicas de: Cromatografía. la fracción del carbón-simple en cortes desde el simulando la destilación..9. Los volúmenes de la fase definen el comportamiento retrógrado y son medidos en el experimento CVD juntos con el factor. + C 7 . un experimento CVD es corrido sobre petróleos volátiles. 11. 11. La composición del gas producido. la fracción del de los número-carbón-simple en cortes desde el análisis TBP o simulando la destilación. los cuales son recombinados a la temperatura y presión de reservorio. En el anexo B del pozo PPT-X1 se presenta los análisis composicionales del petróleo del separador (Liquido) y del gas condensado la cual es recombinado para obtener la composición de la corriente del pozo. Viscosidad del gas ( µ g ). A la muestra recombinada en el laboratorio se le determina también su composición total.ANÁLISIS PVT DE GASES CONDENSADOS Los experimentos estándar programados para fluidos de gases condensados incluyen: ¾ Recombinación del análisis composiciónal de la corriente del pozo hasta el + C 7 puede ser separado dentro de los número+ + C 7 hasta aproximadamente el C 20 por el análisis TBP o C7 . Es opcional. Simulación.. Esta debe ser comparada con la composición de la mezcla gas-líquido obtenida matemáticamente en base a los datos del separador..Muestreo.11. Las muestras tomadas a diferentes condiciones deben ser descartadas porque no representan el fluido original del reservorio.RECOMBINACIÓN DE MUESTRAS Las muestras de gas y líquido tomadas del separador principal deben ser recombinadas a las mismas condiciones de presión y temperatura del separador. El volumen total y el comportamiento de la caída de líquido es medido en el experimento CCE. destilación. La composición de petróleo del separador (Liquido) es obtenido mediante un cromatógrafo de liquido y del gas mediante un cromatógrafo de gas. para obtener un fluido representativo del reservorio. las pruebas + + + C 7 puede ser separada dentro C 7 hasta aproximadamente el C 20 por el . destilación simulada por cromatografía y espectrometría de masas. y Validación de los Análisis PVT ¾ ¾ Factor volumétrico del gas ( Bg ).

32 1.30 0.54 1.51 1.70 7.06 8. 308 .78 6.81 0. llevado a un número de carbono de 30.45 0. Los análisis usuales dan las composiciones en fracción molar o en porcentual en peso.86 4.68 6.50 0.ciclo-pentáno Benceno Ciclo-hexano Heptanos Metil.56 0.78 2.13 1.71 2. el componente plus consiste de 100 diferentes especies químicas.82 1. Cuando las muestras de superficie son usadas las composiciones tanto del gas como del líquido son medidos.17 6.06 0.76 6.02 0.30 3.51 4.19 1.87 0. El peso molecular aparente y la gravedad específica de la fracción del heptano plus son medidos para procurar la caracterización de estas propiedades.83 3.49 1. de los hidrocarburos desde el metano hasta las fracciones mas pesadas que contienen varios isomeros.07 0. Componentes Hexanos Metíl.74 1. y Validación de los Análisis PVT 308 La determinación de la composición de cada una de las 100 diferentes especies químicas presentes en un petróleo es imposible.88 1.93 6.21 1.90 2.47 5. Simulación.50 . Los análisis pueden ser llevados un tanto más avanzados.benceno n-propil.43 0. (La tabla 4-2 da un análisis de la fracción del heptano plus).Muestreo.3. y todos los componentes pesados son agrupados en un componente plus.63 0.ciclo.43 7.83 0.95 6.40 7 0.31 1.90 6.xileno Ortoxileno Nonanos Iso-propil.03 1.39 0.36 2.14 % en molar 0.89 1.91 8.30 0.29 9. determinar la composición de la fracción mayor del petróleo.40 1.71 4.44 5.66 9.26 2.57 0.08 1.2.31 1. En cada caso las composiciones de los componentes ligeros son determinadas.benceno 1.68 0.82 1.54 2.10 0.58 0.31 0.12 0.84 3.4-Trimetilbenceno Decanos Undecanos Docedecanos Tridecanos Tetradecanos Pentadecanos Hexadecanos Heptadecanos Octadecanos Nonadecanos Eicosanos Heneiconsanos Docosanos Tricosanos Tetracosanos Pentacosanos Hexacosanos Heptacosanos Octacosanos % en peso 0.hexano Tolueno Octanos Etil-benceno Meta & para. La composición de una corriente del pozo puede ser calculada. Los componentes remanentes son agrupados juntos con el heptano plus.

debido a que la presión debajo del punto de burbuja el volumen incluye tanto gas y liquido. El volumen de líquido en el punto de burbuja puede ser dividido por la masa del fluido del reservorio en la celda para obtener un valor del volumen específico al punto de burbuja. La temperatura es ajustada a temperatura de reservorio.66 TOTAL 100 100 Peso molecular promedio: 175 lb / lb − moles Tabla 11-2.Muestreo.. vaporización flash.42 1. Todos los valores del volumen total. Coeficiente de compresibilidad presión de saturación. expansión a composición constante o también (por sus siglas en inglés CCE constant composition expansion) es realizado en gases condensados o petróleos para simular la relación de presión-volumen de estos sistemas de hidrocarburos..Análisis del heptano plus de una típica muestra de líquido del separador. El volumen específico en el punto de burbuja también es medido durante otras pruebas y es usado como un chequeo en la calidad de los datos. son dividido por el volumen en el punto de burbuja. retirando el volumen de Hg. 11. y los datos son reportados como el volumen relativo. relaciones volumen-presión. En cada paso. y Validación de los Análisis PVT 309 Nonacosanos 0. La presión es graficada contra el volumen total. a menudo esto es dado por el símbolo Vsat . La forma es similar a la que se muestra en la figura 4-5.12. Algunas veces el símbolo V V sat . Volumen total del hidrocarburo en función de la presión. El volumen es llamado volumen total. El proceso experimental en laboratorio es llevado a cabo como sigue: Una muestra de líquido del reservorio es puesto en una celda de laboratorio.VAPORIZACIÓN FLASH La vaporización flash comúnmente llamado prueba de presión-volumen ó también: expansión flash. El proceso es ilustrado en la figura 4-5 La celda es agitada regularmente para garantizar que los contenidos están en equilibrio. Ningún líquido o gas del reservorio son retirados de la celda. La prueba es llevada a cabo para propósitos de determinación de: ¾ ¾ ¾ ¾ Presión de saturación (presión del punto de burbuja o punto de rocío). liberación flash. isotérmico de la fase simple del fluido arriba de la Factor de compresibilidad de la fase del gas. La presión es ajustado a un valor igual o mayor que la presión del reservorio inicial. como en la figura 4-6. El gráfico reproduce parte de un diagrama isotérmico de presión-volumen. La presión a la cual la pendiente cambia es la presión de saturación de la mezcla.42 Triacontenos plus 5. La presión es reducida en incrementos. la presión y el volumen de el son medidos. Simulación.98 0. Vt . 309 . es el volumen de líquido o gas en el punto a la presión de saturación. El volumen a este punto. Vt .

. Los resultados de una vaporización flash son dados en el anexo B del pozo PPT-X1. al declinar la presión en vez de observar la primera burbuja observamos la primera gota de liquido. El proceso de liberación flash esta sumariado en los siguientes pasos: Figura 11-6..Muestreo. en todo caso la presión de burbuja cambia por la presión de rocío. Simulación. El símbolo. en éste capítulo se usará el símbolo ⎜ ⎜V ⎟ ⎟ . .Procesos de laboratorio vaporización.. 310 .Determinación de la presión del punto de burbuja con datos de vaporización flash.La muestra del fluido de reservorio es cargada a una celda PVT la misma que se mantiene a una temperatura durante el experimento. Vaporización flash. sin embargo. De la misma manera se aplica cuando se trata de un gas condensado. ⎝ b ⎠F ⎛ Vt ⎞ ⎜ ⎜V ⎟ ⎟ Significa el volumen total dividido por el volumen en el punto de burbuja para una ⎝ b ⎠F Figura 11-5. y Validación de los Análisis PVT 310 ⎛ Vt ⎞ es usado. PASO 1.

determinamos el punto de burbujeo la cual es la intersección de las dos líneas como podemos observar en la Figura 11. Este equilibrio termodinámico es garantizado por la agitación de la celda. el petróleo y el gas son separados. PASO 6.974 1477 86. Simulación. las dos fases son conducidas en equilibrio.1.291 470 235. el gas liberado es llevado a un estado de equilibrio con la fase del petróleo.El nivel de la presión de equilibrio y el correspondiente volumen total de hidrocarburo es registrado.576 640 174. 287-298.volumen (figura 4-6). and Mayer.1 Dodson.676 2900 62.030 2400 65. AIME (1953). Este estado es señalado por un brusco cambio en la pendiente presión.11 Datos Vaporización Flash Presión Volumen Total Presión Volumen Total Psi CC Psi CC 5000 61. PASO 4.1 Los datos de una prueba de vaporización flash. Vol.224 2800 63.715 2605 63. 311 ..866 2090 69. En el separador. Cuando entran al separador los fluidos del reservorio están en equilibrio debido a la agitación ocurrida en la tubería. (1953)3 señaló que el proceso de liberación flash es la mejor representación de la liberación de tipo separador. El volumen total del sistema de hidrocarburo es registrado a cada presión. E.. Trans.De la gráfica presión vs volumen.866 1698 78.La presión de la celda es bajada en incrementos pequeños por la extracción del mercurio de la celda.201 2515 64. D. PASO 3.435 2253 67.. un indicio de la formación de una fase del gas es notado. y Validación de los Análisis PVT 311 PASO 2.908 2590 63.. :”Application of laboratory PVT data to Reservoir Engineering Problems”. para un petróleo a 220 o F está mostrados en la tabla 11. 198. 3 ..H.1: Determinar la presión de burbuja y preparar una tabla de volúmenes relativos para el estudio del fluido de reservorio.341 1897 73.Cuando la presión de la celda alcanza la presión del punto de burbuja del sistema de hidrocarburo..700 Solución. Tabla No 11.Muestreo..El pasó 6 y el 7 son repetidos hasta que la capacidad de la celda es alcanzada..1.La presión de la celda es elevada a una presión mayor que la presión de saturación..050 2700 63.208 1040 112. pp. PASO 5.400 4000 61..088 1292 95.655 3000 62.455 830 136..532 4500 61.R.901 3500 62. Este comportamiento sucede en la secuencia de la liberación flash. Esto puede ser logrado por la inyección de mercurio (o forzando el pistón) dentro de la celda. PASO 7. Goodwill.Un gráfico del volumen total de hidrocarburo-presión de la celda es construido como se muestra en la figura 4-6.Cuando la presión es reducida debajo de la presión del punto de burbuja. Ejemplo 11. Dodson et al. C. PASO 8..

Coeficiente de compresibilidad isotermal mayores a la presión de saturación. Simulación.12. 4. Comúnmente llamado prueba presión volumen. y Validación de los Análisis PVT Figura 11. P r e s i o nP s i .000 80. la simulación de la presión – volumen tiene los siguientes propósitos: 1.000 V olum e n cc 75.1. Determinación del volumen total de hidrocarburo en función de la presión. consiste en dividir todos los volúmenes por el volumen al punto de burbuja.41 cc.000 312 La presión de burbuja determinada de la gráfica es 2615 psi y el volumen de 63. El segundo paso.000 65.Muestreo.1 SIMULACION DE LAS PRUEBAS A COMPOSICION CONSTANTE Los experimentos a composición constante. Factores de compresibilidad de la fase gasifera.000 70. Como podemos observar en la tabla No 11. 312 . Determinar la presión de saturación (Presión de burbuja o Roció) 2.1. 3. es aplicado para determinar los sistemas de hidrocarburos.1 De te rmina cion de la Pre sion de Burbuja 3100 3000 2900 2800 2700 2600 2500 2400 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1700 1600 1500 60.2: 11.

Simulación. Psat=Presión de Saturación (presión de roció o burbuja) T = Temperatura del sistema o R Z = Factor de Compresibilidad ZL o Zv dependiendo del sistema. Matemáticamente este volumen puede ser calculado por la siguiente relación: VSat . para el sistema de Gas. y Validación de los Análisis PVT 313 Los procedimientos descritos anteriormente muestran el proceso de determinación de la presión de saturación y el volumen. este factor es calculado utilizando las ecuaciones de estado. psi . 11. 313 . C=− 1 ⎡ ∂VRe l ⎤ ⎥ VRe l . 2.Muestreo. = V Vsat Ec. = Volumen Relativo V= Volumen total del Sistema VSat = Volumen a la presión de saturación Por encima de la presión de saturación tenemos el coeficiente de la compresibilidad isotermal para el sistema monofásico. y Soave mostrada en capítulos posteriores. obteniendo los factores de compresilidad ZL o Zv dependiendo del sistema el volumen obtenido en cada etapa podemos determinar con la siguiente ecuación: V = ZRT P Donde. = Donde. Por lo tanto el volumen relativo está expresado por la siguiente ecuación. Este volumen corresponde al volumen de saturación Vsat . P=Presión del Sistema P>Psat. el cual es usado como referencia. Dada la composición total del sistema de hidrocarburo y la presión de saturación (Pd.1 Donde: VRe l . presión de Rocío.2 Para la realización de la simulación a composición constante se utilizó la ecuación de estado de Peng-Robinson. VRe l . Pb Presión de burbuja para el sistema de petróleo) calcular el volumen total ocupado por un mol del sistema. para valores de presión menores a la presión de saturación nos da relación de volumen mayores a la unidad. ⎢ ⎣ ∂P ⎦ t Ec.3 Vsat= Volumen a la presión de Saturación Pc/mol. 1. 11. ZRT Psat Ec. 11. realizando la relación de volúmenes determinados por arriba de esta presión dando valores menores a la unidad. V= Volumen del fluido comprimido Pc/mol. La presión es incrementada por etapa por encima de la presión de saturación.

El volumen total de la fase liquida como de la fase gaseosa está expresada por las siguientes ecuaciones: Vliq = V gas = N l Z L RT P N v Z v RT P Ec. 314 .Zv.75 0.14 0. el volumen relativo. Calculamos el volumen relativo con la siguiente expresión VRe l .= 5160 psi Tres= 207 o F Componentes Acido Sulfidrico Dioxido de Carbono Nitrogeno Metano Etano Propano Iso-Butano N-Butano Iso-Pentano API=56. para cada etapa de presión determinando los siguientes datos: K. Vt = Volumen total del sistema de hidrocarburo 4.85 RGC=4214 PC/BBL .Muestreo. la composición del fluido de reservorio es la siguiente: Pres. = 314 V Vsat 3.1 VRe l . determinar la presión de saturación. K. Y. considerando el numero total de moles igual a 1. calculando el volumen relativo.09 8.8 2. X. Nv.2 Dada la composición total del sistema. y Validación de los Análisis PVT R= Constante de los gases El volumen relativo es calculado con la ecuación 4. Simulación.11.5 Ec. Nl. Nv = Moles de liquido y gas calculado en cada etapa ZL .12 0.4 Ec.6 Vtotal = Vliq + V gas Donde: NL. Nv. tanto para las presiones por debajo y encima de la presión de roció determinando los siguientes parámetros en cada etapa de presión como: X. ZL y Zv . 11.5 4.63 72. ZL .2 Yield=189 Bbl/MMPC Nomeclatura H2S CO2 N C1 C2 C3 i-C4 n-C4 i-C5 Zi 0 0. = V Vsat Ejemplo 11. Nl. La presión es reducida por debajo de la presiona de saturación. Y. 11.Zv = Factores de Compresibilidad de Liquido y Gas calculada por ecuación de estado.

el volumen de gas saturado es: R= 10.971 ∗ 10.39 0. Primeramente determinamos el factor de compresibilidad de la fase de vapor y líquido.35 1.46 1. Zlig. en el caso de la presión de saturación se considera un porcentaje de liquido infinitesimal cuyo valor es de 0.04 1.001.732 ∗ (207 + 460 ) = 1. = ZRT Donde los factores son: Psat VSat . Cuyos resultados obtenidos son Zv= 1. variando los valores.1. Bajo estas condiciones la composición de la fase de vapor Yi es igual a la composición inicial. siendo el porcentaje de liquido igual a cero. los factores de compresibilidad determinado.974.88 4 100 315 Con la ecuación de estado utilizando Peng-Robinsong y Soave –Redlich Kwong determinamos la presión de rocío. separando la composición inicial en líquido y gas.456 4770 . tanto para el líquido como así también para el vapor (ver tabla 11. NL=0.001% de liquido.999 % de gas NL=0. considerando los moles Ng=0. Para nuestro cálculo la presión de rocío determinada es 4770 psi.013. Las siguientes condiciones son aplicadas para determinar el punto de rocío.=0. y Nv=1. para la presiones menores a las de saturaciones los porcentajes de líquidos varían de acuerdo a la presión y a la separación instantánea. para las presiones por arriba de la presión de roció el sistema es monofasico. Simulación.732 Psat= 4770 psi Tr= 207 o F Determinamos el volumen para cada etapa de presión. = 0. 315 . Por lo tanto aplicando estas condiciones tenemos la siguiente ecuación: ∑ Ki = 1 Donde Zi es la composición total del sistema. La cual esta definida como la presión donde coexiste una cantidad infinitesimal de líquido en equilibrio con un gran volumen de gas.3): Zi VSat . y Validación de los Análisis PVT N-Butano Hexano Heptano Octano Nonato Decano n-C5 C6 C7 C8 C9 C10+ Total 1. La determinación del punto de rocío en forma completa mostramos en capítulos posteriores.Muestreo.

Es usada para calcular las propiedades tradicionales del petróleo: ¾ ¾ ¾ ¾ Relación de solución gas-petróleo ( Rs ).259 1.954 0. Total Pc/Mol 1.520 1.166 0.680 1. o expansión diferencial (por sus siglas en inglés DLE Differential Libetation Expansion).921 4000 0.231 6500 0 1. y ésta es llevada a la presión del punto de burbuja.559 5.Muestreo.429 1.850 0.409 1.000 0.476 1.943 4200 0.000 0.173 5160 0 1.292 1. El gas es acumulado.343 2.230 1.776 1.121 1.292 1. . el factor de compresibilidad del gas.13. Gas Real Pc/Mol 1.958 3. Liq.390 0.659 2.259 1.276 1.046 316 Presión Psi NL % Nv % ZL ZV Vol.971 4700 0.490 0. La presión es reducida disminuyendo el volumen de Hg en la celda.000 0.967 0.910 1.000 0.844 0.456 1.000 0.VAPORIZACIÓN DIFERENCIAL El proceso es llamado vaporización diferencial.429 1.909 3000 0. todos los gases son expulsados de la celda mientras la presión en la celda es mantenida constante reduciendo el volumen de la celda.000 0.457 1.365 1.409 1.000 1.089 1.016 5100 0 1.905 11.09 0. Rel % 0. Las propiedades del gas disuelto incluyendo la composición del gas liberado.053 0.155 0.416 1. liberación diferencial.066 8000 0 1. Liq.2 0.970 1. El volumen de líquido remanente en la celda.457 1. Factor volumétrico del petróleo ( Bo ). Simulación. Vol. Gas Pc/Mol Pc/Mol 0.000 0 1.080 0.409 1.230 1.847 4.112 1.000 0.043 1. El proceso es repetido en los pasos anteriores hasta que la presión atmosférica es alcanzada.949 2..000 0 1.800 0.627 1. Vo .000 0.718 1.895 1281 0.455 0.292 1. El proceso de laboratorio es el siguiente: Las muestras de líquido del reservorio es cargado en la celda de laboratorio.2 0. y la gravedad específica del gas.Real Pc/Mol 0.259 1.487 1.790 0.000 0 1.001 0.000 0.1.633 1.205 1.205 1.827 0.864 0.221 3.416 1.972 0.429 1.301 1.2 0.15 0.468 Vol.000 1.423 1.878 3. 316 .998 4770 0.787 1800 0.000 0 1.999 0.289 7000 0 1.230 1.800 0.000 0.416 1.03 0.057 Vol. Éste proceso es mostrado en la figura 4-7.586 1. la temperatura es configurada a la temperatura del reservorio.986 0.000 0.422 Vol.3 Simulación a composición constante Vol.800 0.500 1.000 0.237 4.334 1. es medido.347 7500 0 1.927 0.001 0. la gravedad específica y la cantidad son medidas. la celda es agitada para garantizar el equilibrio entre el gas y el líquido.886 0.000 0 0.467 1.570 1.991 0.378 0.000 0.205 1.21 0.963 4500 0. y Validación de los Análisis PVT Tabla No 11.332 0.009 5000 0 1.252 0. La densidad del petróleo remanente en función de la presión. Entonces.000 0 1.013 1.000 0 1.502 2.981 1.

8 El volumen total del gas removido durante el proceso entero es la cantidad de gas en solución en el punto de burbuja. es dividido por el volumen del petróleo residual.. 11. El factor volumétrico de formación del gas removido es calculado con estos factores-Z usando la ecuación 4. El símbolo R sDb representa los pies cúbicos de gas removido por barril de petróleo residual. El volumen total relativo a cualquier presión es calculado como: BtD = BoD + Bg (RsDb − RsD ) Ec. y Validación de los Análisis PVT 317 Entonces la temperatura es reducida a 60 ºF. El resultado es llamado volumen de petróleo relativo y es dado por el símbolo BoD .2 Bg = 0. El gas remanente en solución a cualquier presión más baja es calculado restando la suma del gas removido abajo e incluyendo la presión del interés del volumen total del gas removido. El resultado es dividido por el volumen del petróleo residual. Simulación. 317 . El volumen del gas removido durante cada paso es medido tanto a condiciones de la celda y a condiciones estándar.Proceso vaporización diferencial en el laboratorio. convertido a scf / residual − bbl . Vo .0282 Z ∗T P ft 3 scf Ec. y reportados como RsD .7 Donde el subíndice R es referido a las condiciones de la celda. 11. El factor-Z es calculado como sigue: Z= VR ∗ PR ∗ Tsc Vsc ∗ Psc ∗ TR Ec 11. Figura 11-7. éste volumen total es dividido por el volumen del petróleo residual. y las unidades son convertidas a pies cúbicos estándar por barril de petróleo residual.9 El proceso experimental de la prueba es sumariado en los siguientes pasos: .Muestreo. Cada valor del volumen de líquido de la celda. y esta denominado como petróleo residual desde la vaporización diferencial. y el volumen de líquido remanente es medido.

.791 0.039 Removido .292 4. PASO 3.01717 0..4.797 0.01568 0.646 50. PASO 5.825 0...462 52.478 4.. este comportamiento sucede en la secuencia de la liberación diferencial. Psi 2620 2350 2100 1850 1600 1350 1100 850 600 350 159 0 0 4.689 53.La presión de la celda es bajada por la remoción de mercurio de la celda.Muestreo. PASO 2.316 61.236 50.876 54. la presión de la celda es mantenida constante por la re-inyección de mercurio en la celda en relaciones iguales al caudal de gas de la descarga. Tabla 11. Ejemplo 11. en general.1 Presión Gravedad Esp.496 59.528 57.540 Vol.794 0.925 12.396 4.1. 318 . para un proceso diferencial incluyendo los factores de compresibilidad de los incrementos del gas removido. prepara una tabla donde se muestre la relación gas-petróleo.814 24.03908 Gas (pc) cc 63.02265 0.El petróleo restante a presión atmosférica es medido y convertido a volumen a 60 º F .881 0. La prueba de liberación diferencial es considerada la mejor para describir el proceso de separación que se lleva en el reservorio y es así considerada una simulación del comportamiento de flujo de un sistema de hidrocarburo a condiciones sobre la saturación crítica del gas.809 0.01966 0. Como la saturación del gas liberado alcanza la saturación crítica del gas. en Cell Incremental 0 0.960 5.01618 0.01792 0.01693 0. Durante este proceso.Todo el volumen de líquido de la muestra es registrado.228 42.01643 0.988 1.771 49. PASO 4.492 Gas (cc) Removido 0 0.818 0.952 58. Simulación.4.El gas liberado es removido desde la celda a través de la válvula de flujo.705 6.831 0.La celda es presurizada a la presión de saturación por inyección de mercurio.182 55.Los pasos 5 y 6 son repetidos hasta que la presión de la celda sea igual a la presión atmosférica.El Volumen de gas descargado es medido a condiciones estándar y el volumen restante de petróleo es registrado.. PASO 7.213 2..4 Los datos de una vaporización diferencial para un petróleo a 210 o F están dados en la tabla 4. Este volumen final es referido como el petróleo residual. el gas liberado empieza a fluir llevando entre el petróleo su contenido originalmente. y Validación de los Análisis PVT 318 PASO 1. Factores volumétrico del petróleo.01543 0. Esto son los atributos de hecho que tiene los gases.01543 0.891 8. PASO 8.La muestra del fluido del reservorio es puesto en una celda PVT a temperatura de reservorio. factores volumétricos totales. PASO 6.. mayor movilidad que el petróleo. Consecuentemente.

Especif.876cc(reserv) = 1.8745 .01618 pc ∗ 14.Muestreo.797 544 1.138 0.Etapa i =1 i =1 n n ⎛ Bbl ⎞ Vol.825 684 1.0067 1.482 0.0141 2.039 ** Para un mejor entendimiento usamos los cálculos para la presión de 1350 psi RsD = BoD = (0.382 0.02265) ) pc = 479 pcs 39.21256 − (0.351 0. − ∑ Gas Re m.29 * 10 ⎜ ⎟ ∑ ⎝ cc ⎠ i =1 n −6 .741 0. 55.600 1. Simulación.6.988 157 1.8422 0.320 0.8493 0.0095 1.130 0 1. pet * Fact.0083 1.8745 0.554 0.2 Presión Psi 2620 2350 2100 1850 1600 **1350 1100 850 600 350 159 0 Bg = 0.244 0.572cc(voltotal ) Bbl Z= 5.794 416 1.366 0.705cc ∗ 1350 psi ∗ 520oR * 0. 319 .283 0.809 354 1.0000 2.791 479 1.663 0.600 0 763 1.818 612 1.9154 0.412 0.00000629 bbl cc .8977 0.Pet.Pet.8612 0.0113 2.835 0.9230 0.01618 + 0.8379 0.0282 BtD = BoD + Bg (RsDb − RsD ) CALCULO DE LA VAPORIZACION DIFERENCIAL RsD Bod Factor Bg BtD Gravedad Pc/Bbl BL/BF Z Pc/Pcs Bbl/Bbl resid. y Validación de los Análisis PVT Total 0. se calcula las siguientes relaciones: Relación (Gas-Pet) RsD = ∑ GasTotal Re m.21256 35.01693 + 0.8881 0.445 0.01792 + 0.572 319 Solución.9032 0. 39.Conv.160 1.479 0.0075 1.(CS ) El factor de El compresibilidad Z= VR ∗ PR ∗ Tsc Vsc ∗ Psc ∗ TR Z ∗T P Factor Volumétrico del Gas Bg Factor Volumétrico total Bt Tabla 11. Vol.0282 4.01966 + 0. 854 1.000035315 pc 0.1363 18.881 223 1.0187 3.968 0.165 0.4.7 psia ∗ 680 O R cc = 0.412 Bblsres Bblresid .0541 7.515 0.(CR ) .572cc(residualdepet ) * 0.020 0.075 0.831 292 1. El factor volumétrico del petróleo BoD BoD = Vol.total .

calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1. de hidrocarburo en el sistema. de hidrocarburo en el sistema. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat .572 cc 11. = (1mol )ZRT Psat .0282 0.0113 pc 5. y Validación de los Análisis PVT 320 Bg = 0. 3. calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1. calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1.Muestreo.13.) bbl Vol Pet=39. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat .8745 ∗ 680 = 0.. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio.1. = (1mol )ZRT Psat . con su composición inicial Zi.0113 pc pcs 1350 BtD = 1. el diagrama de flujo mostramos en el gráfico siguiente: 1. de hidrocarburo en el sistema.615 pc pcs (854 − 479) = 2.412 + Tr= 220 o F 0. con su . Simulación.165 bbl (rese) bbl (resid . 2. 320 . con su composición inicial Zi. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio.SIMULACION LIBERACION DIFERENCIAL Los procedimientos de la simulación diferencial es mostrada en cada etapa utilizando las ecuaciones de estado de Pen –Robinson.

= 379. los datos obtenidos de la vaporización diferencial para un petróleo son las siguientes: Tr=159 oF. = (1mol )ZRT Psat . determinado en el cálculo Flash.. matemáticamente se puede realizar esta separación considerando que la composición inicial Zi es igual a la composición de la fase líquida Xi. y Validación de los Análisis PVT 321 composición inicial Zi. y los moles de gas en su fase gaseosa con su correspondiente composición yi. Reducimos la presión a un valor predeterminado. con las siguientes Ecuaciones: V Liq . BOd . = VL Vsat Rsd . siendo cambiada su temperatura hasta los 60 o F.615 * V g (Solucion ) Vsat Ejemplo 11. Zgas .4 * nV . 5. los puntos del 2 al 4. El volumen del Gas medido a condiciones estándar está determinado por la ecuación GPr od . 4. Tabla 4. Simulación. Pr= 2100 Psi. Se asume que todo el gas en contacto con el liquido es removido. y la relación de solubilidad es el volumen de gas en solución divididos por el volumen saturado. calculamos la relación de equilibrio usando el calculo flash. Usando la nueva composición y los números de moles totales.Muestreo. Vgas . determinando los números de moles de la fase liquida con su correspondiente composición xi. = Volumen de Líquido y Gas de las fases Líquida y Gaseosa Z Liq . = 5. = Factor de compresibilidad de las dos fases. 321 .5. Número de Moles de Liquido y Gas. Ng. . = nV Z v RT P V Liq . Determinar el Volumen de las Fases Liquida y Gas. aplicando ecuaciones de estado.5 Realizar una simulación diferencial. Donde Gp es el gas producido durante el siguiente: agotamiento. La relación entre el volumen del Líquido y el volumen saturados nos da el factor volumétrico. donde el volumen del petróleo residual es calculado. Pb=2049 psi.1 . = n L Z L RT P V gas . son repetidos. los cuales son calculados con la siguientes expresiones: (n L ) Actual (n L ) Actual (nv ) Actual = ni * n L (nV ) Actual = ni * n v = Numero Actual de Número de Moles de líquido = Número Actual de Número de Moles de Gas Nl. Donde Zi=Xi y ni=nL. hasta que el agotamiento de la presión llegue a la atmosférica. 7. . 6. 8. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat .

número de moles de la fase vapor. y Ni= (NL) actual. 322 .446 * 0. = 379.01622 pc mol 2049 P GPr od .446 R * Z * TR 10.Muestreo.708 * (159 + 460) (1mol )ZRT Psat = 0.4 * 0. P=2049 psi. Zv=1.00446 * 1. la compresibilidad de la fase líquida como de la fase vapor.. considerando que la sumatoria de los componentes ∑ Xi = 1 .. Nv=0. Calculamos los volúmenes de gas y líquido a las condiciones actuales n L Z L RT 0. nV Z v RT 0.122. Para esta presión determinamos los porcentaje de vapor y líquido realizando un cálculo flash.01 = 0.4420 * 0.732 * (159 + 460) = = 1. obteniéndose los números de moles de de la fase líquido nL. = 2100 psi P = = 0.694 pc A condiciones estándar El gas producido es igual al volumen producido a condiciones de reservorio 4.29 pc mol 2049 psi 2. y usando .122 * 10. = 2. Determinamos número de moles actuales por etapa comenzando por la presión de saturación.709 * 10. 1. = = ni * n L = 0. Mediante el método de ecuaciones de estado de Pen- Robinson obtenemos los factores de compresibilidad tanto para el líquido y gas ZL=0. y Validación de los Análisis PVT 322 Se realiza la primera vaporización diferencial a la presión de burbuja. Por lo tanto la composición Zi=Xi.016 pc mol 2049 P V gas . la composición de la fase gasifera yi. Simulación.708 * 10. NL=0.446 * 0.00446 = 1.709.99 = 0. temperatura de reservorio calculamos en volumen ocupado por un mol del sistema de hidrocarburo con la composición original Zi N moles .00446 3.4420 = ni * nv = 0. Se asume que todo el gas en equilibrio con el petróleo es removido.732 * (159 + 460) = = = 0. para la siguiente etapa de presión.inic = VSat .99 (n L ) Actual (nV ) Actual V Liq .732 * 0.732 * (159 + 460) .01.4 * nV = 379. Con la presión de saturación.

837 pc/mol.42874 * 0. = (G p . 5.0543 pc mol 1800 P Se calcula sucesivamente para todos los agotamientos de presión. y Validación de los Análisis PVT 323 esta composición el proceso se repite desde el punto 2 al punto 4. factor de compresibilidad.636 * 10.03 = 0.615 *1000 .03.97 (n L ) Actual (nV ) Actual V Liq .Muestreo. para la presión de 200 psi.4420 * 0. el volumen de liquido residual es: Vl=0.110.01326 n L Z L RT 0. para el cálculo de la subsiguiente. Para determinar los factores volumétricos para las distintas presiones se relaciona el volumen de líquido obtenido en cada etapa del agotamiento por el volumen residual de petróleo y la relación de solubilidad es la diferencia entre gas producido remanente menos el gas producido para esa presión dividido por el volumen de petróleo reducido. dividido por el volumen residual nos da los volúmenes relativo Bod y el GOR 6. Simulación.636. Rsd .7.97 = 0. = = ni * n L = 0. 323 .732 * (159 + 460) = = 0. con el agotamiento de presión.006 pc mol 1800 P nV Z v RT 0.4420 * 0.732 * (159 + 460) = = 1.1.01326 * 1. Determinamos los números de moles actuales. para la segunda de presión de 1800 psi. el volumen residual de líquido se calcula para la última presión de agotamiento antes que la presión estándar.42874 = ni * nv = 0. = V gas . como podemos observar en la tabla 4. Nv=0. Los volúmenes calculados de petróleo y gas removido.110 * 10. se considera los números de moles actuales de la anterior etapa. remanente − GP ) VPetroleo Re mante * 5. Zv=1. Mediante el método de ecuaciones de estado de Pen-Robinson obtenemos los factores de compresibilidad tanto para el líquido y gas ZL=0. el petróleo residual es calculado en la última etapa de agotamiento. NL=0.

y Validación de los Análisis PVT Tabla No 4. Simulación.Muestreo.2 Simulación Vaporización Diferencial 324 .5. 324 .

Una predicción confiable de la presión de agotamiento realizada en reservorios de gases-condensados es necesaria en la determinación de las reservas y la evaluación de los métodos de separación en el campo. Las pruebas CVD proveen cinco importantes mediciones de laboratorio la cual pueden ser usadas en una variedad de cálculo en la ingeniería de reservorio. el volumen de la celda es registrado. removiendo el volumen del mercurio de la celda. asumiendo que los líquidos retrógrados aparecen durante la producción y se quedan inmóviles en el reservorio.Esquema del experimento CVD. líquido saturado. Durante el proceso la fase del líquido (condensado) es formada.. El proceso de laboratorio es el siguiente: una cantidad de muestra representativa es cargada en una celda PVT a condiciones de temperatura del reservorio. Recuperación del hidrocarburo original in-situ a alguna presión. Estas mediciones son: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Presión del punto de rocío. Factor de compresibilidad a la presión y temperatura de reservorio.14. La celda es agitada hasta . o presión del punto de burbuja de la muestra es estabilizada visualmente. También las predicciones pueden ser realizadas por la ayuda de los datos recolectados experimentalmente para llevarlos a cabo en una prueba de agotamiento a volumen constante (CVD) en gases condensados. inicialmente la presión del punto de rocío.. Acumulación de la condensación retrógrada. Simulación.1. Estos datos pueden usarse directamente en la ingeniería de reservorio. La composición de la fase del gas con el agotamiento de la presión. 325 . La interpretación de las predicciones es también usada en el planeamiento futuro de las operaciones y los estudios económicos de los proyectos para incrementar la recuperación de líquido por el ciclaje de gas. Estas pruebas son realizadas en una muestra de fluido del reservorio de tal manera que se simule la depleción de la presión del reservorio actual. Figura 11-8. La presión es entonces reducida debajo de la presión de saturación de los sistemas.Muestreo. mejor conocido por sus siglas en inglés CVD constant volumen depletion es diseñado para proveer datos composiciónal y volumétrico para reservorios de gases condensados y petróleos volátiles producidos a la presión de depleción. y Validación de los Análisis PVT 11.AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE 325 El experimento de agotamiento a volumen constante.

siempre cuando sean conocidas las composiciones iniciales del fluido. El proceso experimental de arriba es repetido diferentes veces hasta que una presión mínima sea alcanzada. Calcular el factor de compresibilidad Zd con la ecuación de estado Z 3 + (B − 1) * Z 2 + A − 3B 2 − 2 B * Z − AB − B 2 − B 3 = 0 . Por lo tanto los números de moles actuales de líquidos y de gas son los siguientes: (n L ) Actual (nV ) Actual = ni * n L = ni * n v . la celda PVT inicialmente contiene líquido. el mercurio es reinyectado dentro de la celda PVT a presión constante P . para un sistema de gas condensado. Asumir que el fluido del sistema de hidrocarburo original con la composición Zi. Simulación. 2. 11.2. 1. Cuando se realiza los cálculos instantáneos se asume como 1 al número total de moles. realizando separaciones instantánea. ocupa un volumen inicial de un pie cúbico al punto de roció Pd a una temperatura Tr. El proceso experimental puede ser llevado en muestras de petróleo volátil. 3. = (1) * Pd Z d * R * TR 4. 5. Un esquema del proceso experimental es observado en la figura 11-8. 2.Muestreo. este paso simula un reservorio produciendo sólo gas. El gas removido es cargado en un equipo analítico donde su composición y i es determinada y el volumen a condiciones estándar es registrado. luego el cual las cantidades y composiciones del gas y el líquido retrogrado remanente en la celda son determinados. mientras un volumen equivalente de gas es simultáneamente removido. y Validación de los Análisis PVT 326 que el equilibrio es conseguido. ( ) ( ) ninic. Reducir la presión y determinar las constante de equilibrio K para cada etapa de agotamiento. Un reporte de esta prueba puede ser observado en el anexo B del pozo PPT-X1. determinando la composición de la fase liquida y de vapor. como así también los moles de líquido y de gas. el comportamiento y predicción de la presión del reservorio puede ser obtenido mediante las ecuaciones de estado para cualquier pozo estabilizado. Calcular los moles iniciales aplicando la ley de los gases. Cuando el volumen original es alcanzado.. en este caso. 326 . tanto para líquido como así también para gas. en lugar del gas. mientras el líquido retrogrado permanece inmóvil en el reservorio.14. ya que con ella y mediante las ecuaciones de estado de Peng Robinson podemos simular un proceso de agotamiento a volumen constante siguiendo todos los pasos propuesto a continuación: 1.-SIMULACION CONSTANTE DEL PROCESO DE AGOTAMIENTO A VOLUMEN En ausencia de datos de pruebas de agotamiento a volumen constante. y los volúmenes de liquido retrogrado ( Vo ) y gas ( Vg ) son medidos visualmente. ( Vi=1 ). a su presión de burbuja. la re-inyección de mercurio es parada. 3.

1: Pr=6250 psi Tr=253oF Tabla No 11. = (V ) gp pT *P Z v * R *T 10. El volumen de la celda es constante e igual a 1 pc. Calcule los moles remanentes de gas (nv)r. + (nliq )act . Los volúmenes de cada fase es calculada por las siguientes ecuaciones: V Liq . Calcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva composición remanente en la celda aplicando los balances de mol respectivamente. ⎣ ⎦ 11. Calcule el factor de desviación o compresibilidad de las dos fases. remover el exceso de gas de la = VTotal . (nv )r = (nv )act − n p 13. − 1 . Zi = xi (nliq . aplicando las Ecuaciones de Estado las cuales mostramos en la tabla siguiente Tabla 4. ni = (nv )rem. . El volumen total viene expresado en pie cúbico. ni presión y repetir los pasos del punto 4 al 13 Considerar respectivamente: una nueva Ejemplo 11. + VGas . y Validación de los Análisis PVT 327 6. por el número de moles del gas original. 8. Gas producido acumulado como un porcentaje del gas inicial In-situ.T 9. Simulación. = n L Z L RT P V gas . Calcule el número de moles del gas removido. El volumen total viene expresado por la siguiente ecuación VTotal = V Liq .Muestreo. la cual sale de la relación del acumulado del gas removido en cualquier etapa. ⎡∑ NP ⎤ %G P = ⎢ ⎥ * 100 ( ) n ⎢ ⎥ i inic . 327 .1 datos composiciónal . V gp ( ) P . celda.6.6. = nV Z v RT P 7. Z (dosfases ) = P (ni − np ) * R * T 12. )act + y i (nv )rem. nPr od .6 Realizar una simulación a volumen constante para un reservorio de gas condensado. por sustracción de los moles producido np del numero actual de los moles de gas.

1.2. = • (1) * Pd Z d * R * TR = 6250 psi = 0. Cálculo de separación instantánea para la segunda etapa de agotamiento Pr=6094 psi Tabla No 4. 328 .185 * 10. Simulación.185 como se puede observar en planilla adjunta.6. • Cálculo del número de moles iniciales ni ninic.6. y Validación de los Análisis PVT 328 Calculamos el factor de compresibilidad con la ecuaciones de estado Z=1.2 Cálculo de separación instantánea Calculamos los números de moles actuales de líquido y vapor .732 * (253 + 460) Reducir la presión por debajo de la presión de roció determinando la constante de equilibrio K como así también los moles de la fase líquida como gaseosa. como puede observarse el tabla 4..6893moles .Muestreo.

732 * (253 + 460) Gas producido acumulado como un porcentaje del gas inicial In-situ. y Validación de los Análisis PVT 329 (n L ) Actual (nv ) Actual • = ni * n L = 0. ⎥ ⎦ • Calcule el factor de desviación o compresibilidad de las dos fases. Simulación.0245 * 6094 = 0. = n L Z L RT 0.732 * (253 + 460) Calcule los moles remanentes de gas (nv)r. Cálcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva composición remanente en la celda aplicando los balances de mol respectivamente. − 1 = 0. = .T = VTotal .682407 Volumen total.136 * 10. Z (dosfases ) = • P 6094 = = 1. por sustracción de los moles producido np del número actual de los moles de gas.9755 S L = (VL ) *100 = 0.127 * 10.127 * 10.682407 − 0.732 * (253 + 460) = = 0.665107 moles . • (V ) v gp pT *P Z * R *T = 0. como los mostraremos a continuación .0173 %G P = ⎢ * 100 = 2.009832 + 0.5 ⎥ * 100 = 0.6893 ⎢ ⎣ (ni )inic. n i = (n v )rem .99 = 0.0173) *10. 665107 + 0 .966 = 0. 329 . + VGas = 0. la cual sale de la relación del acumulado del gas removido en cualquier etapa. y volumen por cada fase.9755 − 1 = −0.01 = 0. por el número de moles del gas original.006893 = ni * nv = 0. ⎡∑ NP ⎤ 0.0245 pc • Número de moles removidos n Pr od .6893 * 0.6893 − 0. (n v )r = (n v )act • − n p = 0.185 (ni − np ) * R * T (0.732 * (253 + 460) = = = 0.966 pc mol P 6094 VTotal = V Liq .009832 *100 = 0.009832 pc mol 6094 P V gas .682407 * 1. + (n liq )act .9832 • Exceso de gas en la celda (V ) gp P . 672 moles • Para calcular la nueva composición se tiene que realizar por componentes. = 0 .0173 = 0.Muestreo.006893 = 0 .006893 * 1.6893 * 0. nV Z v RT 0. V Liq .01731mol 1.

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

330

Z c1 = Z c2 =

xi * (nliq . )act + y i (nv )rem. xi (nliq. )act + y i (nv )rem. ni ni

=

(0,6729 * 0,006893) + (0,728 * 0,665107 ) = 0,7274 0,672

=

(0,0805 * 0,006893) + (0,079 * 0,665107 ) = 0,07901 0,672

Para la próxima presión de agotamiento se deben repetir todos los pasos calculados anteriormente. Para un mejor entendimiento presentamos una planilla de resumen Tabla No 11.6.3 Simulación Proceso de Agotamiento a volumen constante

11.15.-

PRUEBAS DEL SEPARADOR

Las pruebas del separador son realizadas para determinar el cambio en el comportamiento volumétrico del fluido del reservorio, cuando éste pasa a través del separador (o separadores) y se introduce en el tanque de almacenamiento. El resultado del comportamiento volumétrico es influenciado extensivamente por las condiciones de operación, presión y temperatura de las facilidades de separación de superficie. El objetivo primario de realizar pruebas de separador, es el de proveer información esencial necesaria de laboratorio para determinar las condiciones óptimas de la separación en superficie. Los resultados de las pruebas pueden combinarse con los datos de las pruebas de liberación diferencial, para obtener los parámetros PVT ( Bo , Rs y Bt ). Las pruebas de separador sólo se realizan con muestras originales del fluido en el punto de burbuja. La prueba se realiza con una muestra de hidrocarburo a presión de saturación y temperatura de reservorio, en una celda PVT; la muestra es desplazada y flasheada a través de un sistema de separación multi-etapa de laboratorio, comúnmente una o tres etapas. La presión y la temperatura de estas etapas son configuradas para representar las condiciones actuales de separación en superficie. El gas liberado en cada etapa es removido, su gravedad específica y volumen a condiciones estándar son medidos. El volumen remanente de petróleo en la ultima etapa (representa las condiciones del tanque de almacenamiento) es medido y registrado. El proceso de laboratorio es repetido para diferentes series de presiones de separación a una

.

330

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

331

temperatura fija, es usualmente recomendable realizar 4 pruebas de separador, para optimizar la segunda presión de separación. El factor volumétrico del petróleo es calculado como sigue:

BoSb =

Volumen de líquido expulsados de la celda Volumen de líquido llegando en el tanque

Ec. 11.9

El subíndice S indica que es un resultado de una prueba del separador, y el subíndice b indica condiciones del punto de burbuja en el reservorio, el volumen de líquido expulsado de la celda es medido a condiciones del punto de burbuja. El volumen de líquido del tanque es medido a condiciones estándar, la relación de solución gas petróleo es calculada como sigue:

RsSb =

Volumen del gas del separador + volumen del gas de tanque Volumen de líquido en el tanque

Ec. 11.10

Con todos los volúmenes ajustados a condiciones estándar. El subíndice el mismo significado como es discutido arriba.

S y b tienen

Figura 11-9.- Pruebas del separador de laboratorio. Las gravedad específica del gas en el separador y gas de tanque son medidos, a menudo, la composición del gas del separador es determinada. Finalmente, el factor volumétrico del fluido en el separador es calculado. Como la relación del volumen de líquido del separador medido a condiciones del separador dividido por el volumen de petróleo a condiciones de tanque, SP − bbl / STB . Se nota que el factor volumétrico del petróleo varía desde 1.474 res − bbl / STB a 1.495 res − bbl / STB . Así, la relación de solución gas petróleo varía desde 768 scf / STB (676 + 92) para una presión de separador de 100 psig a 795 scf / STB para una presión del separador de 300 psig . Esto indica que los valores de estas propiedades básicas son dependientes de los métodos de separación de superficie, las diferencias no son grandes, pero se tiene que tomarlas en cuenta.

.

331

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

332

11.15.1.-PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO PARA UNA PRUEBA DE SEPARACION INSTANTANEA Los procedimientos del laboratorio para una prueba de separación instantánea son los siguientes: • • La muestra de fluido es cargada dentro de una celda PVT a la temperatura de reservorio y presión de burbuja. Una pequeña cantidad de muestra de petróleo con un volumen (Vo)pb, es removido de la celda PVT a presión constante y es separada a través de un sistema de separador multietapa, para cada presión y temperatura. El gas liberado en cada etapa es removido, y el volumen y la gravedad específica son medidos. El volumen de petróleo remanente es medido en la ultima etapa a condiciones de tanque (Vo)st. La relación de solubilidad y el factor volumétrico del petróleo a la presión de burbuja son calculados de la siguiente manera:

Bofb = RSfb =
Donde:

(Vo) pb (Vo) st (Vg ) cs (Vo) st

Ec. 11.11

Ec. 11.12

Bofb = Factor volumétrico del petróleo al punto de burbuja, medido en la
separación instantánea

R Sfb = Relación de solubilidad al punto de burbuja medida en la
instantánea

separación

V g = Volumen de gas removido en el separador
Amyx y Dake, propusieron un procedimiento para construcción del factor volumétrico y la relación de solubilidad, usando los datos de prueba de liberación diferencial, en conjunción de los datos experimentales de la separación instantánea, para diferentes condiciones del separador. Las cuales son mostradas mediantes las siguientes ecuaciones:

Bo = Bofb * S od
Donde:

Ec. 11.13

Bo = Factor volumétrico del petróleo, Bbl/STB
Bofb = Factor volumétrico punto de burbuja, Bbl/STB

S od = Factor de encogimiento del petróleo.
Estos mismos autores propusieron la siguiente expresión para ajustar la relación de solubilidad diferencial Rsd .

Rs = Rsfb − (RSdb − Rsd ) *
Donde:

Bofb ⎛ pcs ⎞ ⎜ Bbs ⎟ ⎠ B odb ⎝

Ec.11.14

.

332

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

333

RS = Relación de solubilidad, spc/STB
R Sfb = Relación de Solubilidad al punto de burbuja, RSfb =

(Vg ) cs (Vo) st

(spc/STB )

Rsdb = Relación de Solubilidad
spc/STB

al punto de burbuja medido por la liberación diferencial,

Rsd = Relación de solubilidad a varios niveles de presión medidos por la liberación
diferencial 11.16.- VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO La viscosidad del petróleo es medida en un viscosímetro de bolas o un viscosímetro capilar, las mediciones son hechas para diferentes valores de presión durante el proceso. 11.17-. VISCOSIDAD DEL GAS Las mediciones de la viscosidad del gas son muy tediosas. Obtener mediciones exactas en una rutina básica es muy difícil. Así, la viscosidad del gas es estimada desde correlaciones usando los valores de la gravedad específica medida en la liberación diferencial. Las correlaciones de la viscosidad del gas serán estudiadas en capítulos posteriores. 11.18.-VALIDACION DE LAS PRUEBAS PVT La validación del análisis PVT es de vital importancia para una adecuada caracterización de reservorio, ya que los fluidos muestreados y los análisis realizados deben ser coherentes y representativos, y no tiene que haber errores de consistencia en los resultados de laboratorio. Un análisis de laboratorio PVT debe ser representativo y consistente para ser utilizados en los estudios de simulación, ya que si un análisis PVT es consistente pero no representativo, se pueden utilizar correlaciones y ajustes mediante ecuaciones de estado. Los parámetros que se deben tomar en cuenta para validar un análisis PVT son las siguientes: Representatividad • • • • • • Consistencia • • • Recombinación matemática Balance molar, global y por etapa. Análisis de Hoffman (separador y prueba CVD) T reservorio.=T laboratorio (RGC,RGP)inicial.=(RGC,RGP)Laboratorio La prueba de separación instantánea debe mostrar el punto de rocío, si muestra el punto de burbuja el reservorio es de petróleo. Pozo estabilizado, caudales de producción mayores a los caudales de arrastre para evitar segregación de fluido más pesado en fondo P sep, T sep, deben ser constante en la toma de muestra P reservorio>P roció

.

333

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 11.18.1- CONSISTENCIA

334

Para realizar un buen chequeo de consistencia de los análisis PVT, se requiere seguir un orden lógico de los procesos de análisis: Balance de masa de la información reportada, estos balances pueden ser aplicados a los diferentes procesos de separación empleados en laboratorio 11.18.1.1.-Balances de masa global Este balance chequea que la densidad de la muestra medida sea consistente con la que se podría calcular empleando los valores reportados de densidad de tanque, gravedades específicas de los gases liberados en cada etapa de separación y las relaciones de gas producido por etapa. La inconsistencia en este análisis indicaría una anomalía en alguno o todos los datos del informe empleado en el calculo. 11.18.1.2.- Balances de masa por etapas Al igual que el balance anterior, en éste balance también se chequea que la densidad de la muestra medida sea consistente con la que se podría calcular empleando los valores reportados de densidad de líquido, factor del volumen de liquido, gravedad especifica del efluente y la relación del gas producido en cada etapa, realizado en laboratorio. A diferencia del balance anterior; en este se va chequeando etapa por etapa y los resultados inconsistentes de este análisis permiten identificar las etapas a partir de las cuales los valores reportados dejan de ser confiables. Los datos requeridos para un balance de masa global a partir de los ensayos son los siguientes: Densidad reportada del fluido, factor volumétrico, mediante una prueba de liberación diferencial, al punto de burbuja, densidad del gas en cada etapa, relación de gas disuelto por etapa, y la densidad de petróleo residual a condiciones estándar. Para realizar el chequeo todas las masas correspondientes a las salidas en cada etapa de la liberación diferencial se deben sumar al igual que la masa del petróleo residual, los cuales divididos por el volumen en el fondo debe ser igual a la densidad de la muestra en fondo. Asumiendo que el volumen residual es Vresid. Entonces la masa del líquido residual resulta ser:

mRe s = δ o Re sid * VRe sd . mGi = (Rs di −1 − Rs di ) * δ Gi * VRe sd .

Ec. 11.15

La masa de gas en la enésima etapa de la liberación diferencial es igual: Ec. 11.16

Por lo tanto la masa total del sistema es la sumatoria de las masas parciales del gas y liquido

m = ∑ (Rs di −1 − Rs di ) * δ Gi * VRe sd . * δ ores. * Vresd .
i =1

n

Ec. 11.17

11.18.1.2.-BALANCE MOLAR El balance Molar consiste en determinar las fracciones tanto de liquido como así también de gas, en las distintas etapas de agotamiento, el balance se puede hacer en forma directa des de la presión de saturación a la presión de abandono así como lo hemos mostrado en los inciso 11.12.2, 11.14.1

.

334

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 11.18.1.3.-RECOMBINACION MATEMATICA

335

La composición tanto de líquido y gas tiene que ser recombinada matemáticamente a condiciones de presión y temperatura de reservorio, por medio de un balance molar de las muestras de gas y líquido tomadas en el separador a una presión y temperatura P y T. Por lo tanto partiendo de un balance molal por fase tenemos:

NG = N g + Nl

Ec. 11.18 Ec. 11.19

NG = NL =

RGC SEP 379,4

ρ Liq .sep
PM Liq .sep

Ec.11.20 Ec.11.21

Z i N gc = N g * Yi + X i N l

Zi =

Yi * ( RGC sep / 379,4) + X i * ( ρ Liqsep / PM liq ) ( RGC Sep / 379,4) + ( ρ Liq .Sep * PM Liq . )

Ec.11.22

Donde:

N gc = Número de moles de gas condensado Lbmol/Bblsep

N G = Número de moles de gas, Lbmol/Bblsep

N L = Número de moles de líquido, Lbmol/Bblsep
RGC SEP = Relación gas condensado a condiciones de Separador PC/Bbls

ρ Liq. SEP = Densidad de líquido del separador, Lbmol/Bblsep
PM Liq. SEP = Peso molecular del líquido del separador lbm/lbmol
Zi =
Composición del fluido, fracción molar

X i = Composición del líquido del separador, fracción molar Yi =
Composición del gas del separador, fracción molar

Ejemplo 11.7. Realizar la prueba de recombinación matemática al análisis PVT de un gas condensado con los siguientes datos: Psep= 1000 psi PesoMolecular Factor Volumétrico Bo = 1,243 C7+=147,45 RGC=8100 pc/Bbl Tsep= 86 o F Gravedad Esp. SGc7+= 0,734

⎛ PCN RGC SEP ⎜ ⎜ BL ⎝ SEP

PCN ) ⎞ RGC ( BN = 8100 = 6516 pcn ⎟ Ec 4.20 = ⎟ bbl sep 1 . 243 ⎠ BL( BLSEP ) BN

.

335

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT BL= Factor volumétrico del liquido a condiciones de separador Tabla 11.7.1 Componentes Acido Sulfhídrico Dióxido de Carbono Nitrógeno Metano Etano Propano Iso-Butano N-Butano Iso-Pentano N-Pentano N-Hexano N-Heptano Plus Total • H2S CO2 N C1 C2 C3 I-C4 N-C4 I-C5 N-C5 C6 C7+ Xi 0,0000 2,4200 0,0000 22,2000 8,0800 8,1300 1,8500 5,5200 3,0200 3,4800 5,0800 40,1900 99,97 Yi 0,0000 4,6400 0,2800 83,5500 7,4100 2,7400 0,2700 0,6100 0,1400 0,1300 0,1200 0,1100 100,00 Zexp 0,0000 4,3200 0,2400 74,6700 7,5100 3,5200 0,5000 1,3200 0,5600 0,6100 0,8400 5,9100 100,00

336

Para realizar la recombinación del fluido primeramente normalizamos los componentes tanto de vapor y líquido dividiendo cada componente con la sumatoria total, tal como mostramos la normalización para el metano en el caso del líquido.

C me tan o =

X c1

∑ Xi
n =1

n

=

22,2 = 0,2221 99,97

Ec. 11.23

Determinación del porcentaje en peso del líquido ( PM * X i ) *100 Peso = n ∑ PM i * Xi
n =1

Ec. 11.24

Peso CO 2 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

=

i

* Xi =

( 44,01* 0,0242) *100 = 1,31 (81,49)

Peso C1 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

i

* Xi =

(16,03 * 0,2221) *100 = 4,426 (81,49 − 1,07) (30,07 * 0,0808) *100 = 3,161 (81,49 − (1,07 + 3,56))

Peso C 2 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

i

* Xi

Tabla 11.7.2

.

336

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

337

Tabla 11.7.3

Calculo de la densidad
ρ CO 2 =

∑ ∑
n n =1 n

n

PM * X PM
i

n =1 n

i

= * Xi

( 81 , 49 − 0 ) = 40 , 07 2 , 03

Ec. 11.25

n =1

ρ C1 =

∑ ∑
n

PM * X PM
i

i

= * Xi
i

( 81 , 49 − 1, 07 ) = 39 , 95 ( 2 , 03 − 0 , 02 )

n =1

ρC2 =

∑ ∑

PM * X PM
i

n =1 n

= * Xi

( 81 , 49 − (1, 07 + 3 , 56 )) = 42 ,16 ( 2 , 03 − ( 0 , 02 + 0 ,19 ))

n =1

.

337

857 * Yi + 0. Ec. 0133 * P1 + 0 .0133 * 4. ) = 0.000158 * 4.41 Con esta densidad a condiciones normales procedemos a corregir por presión y temperatura.7476 tenemos un error de (ZexpZcal/Zexp ) = -0.1*10 − 0.435 + 0. 00058 * P 2 2 Ec.Muestreo. ∆ρ P = 10 3 * (0.426 2 = 40.426 + 0.01386 * P2 − 0.26 ρ 1 + = ρ C 2 + = ρ 3 + * (1 − 0.26 + 0.857 + 0.4) + ( ρ Liq . 11.143 * X i = 0. 11.0425* ρ CN ρ Liq.29 2 A = −0. 338 .4) + X i * ( ρ Liqsep / PM liq ) ( RGC Sep / 379.3 % lo cual cumple con lo exigido en la prueba de recombinación matemática ya que los valores deben no deben sobrepasar al 5 % de diferencia sea negativo o positivo.0042* 4. CN + ∆ρ p + ∆ρ T = 40.30 Ec.7467 Comparado con el valor experimental de 0. 11. el metano se encuentran en fase liquida.012 * 4.11.0425* ρ CN −2. Simulación.181*10 A ) * P − 10 −8 (0.Sep * PM Liq . como se puede observar en la tabla de cálculo los porcentaje de diferencia son menores al 1. 000158 P1 ) + 0 .00058 * 4. Las ecuaciones utilizadas son las siguientes: ⎡ 1 1⎤ Fi = bi ⎢ − ⎥ ⎣Tbi T ⎦ log Pci − log14. Suponiendo las condiciones estandar. Fracción molar del componente i de la fase gaseosa.426 − 0.2221 = 0.379* 4. 0764*( ρ cn − ∆ρ p ) ∆ρ T = (0.426 − 0.18. y Validación de los Análisis PVT 338 La seudodensidad de la mezcla a condiciones normales se calcula en base a mezclas de soluciones ideales.13 menor al 1 por ciento. con la siguiente fórmula: Zi = Yi * ( RGC sep / 379.299 + 263*10 B ) * P 2 Ec.31 .143 * 0.426 2 ) + 0.27 ρ CN + = ρ C1+ = 41.8355 * 0.000082 P2 2 ) + 0. 11. Método de Hoffman Este método fue propuesto para correlacionar los valores de las constantes de equilibrio de las mezcla Ki. la densidad que se debe tomar en cuenta es la densidad del metano.824 = 41. La densidad Plus y la densidad a condiciones normales vienen expresadas por las siguientes formulas: Ec. 11.15. y consiste en graficar Log (Ki * P) vs Fi.28 −0.7 bi = ⎡1 1⎤ ⎢ − ⎥ ⎣Tbi Tci ⎦ Donde: Ki=Yi/Xi Yi Xi Constante de equilibrio del componente i.4 * ( ρ cn + ∆ρ p ) A = −0. 45 ) * (T − 60) − (8.262 = 41.0622*10 −6 )(T − 60) Ec.96 lbm Bbl Calcular la composición de la mezcla Zi para cada componente. Por lo tanto las densidades plus ρ C 1 + = ρ 2 + = ρ 3 + en la tabla anterior se ha calculado para mostrar el proceso de cálculo.000082* 4. 012 * P1 − 0 .01386* 4.27 * (1 − 0.41+ 0.Sep = ρ liq.0042 * P 2 2 ρ CN + 2 = ρ C 1 + = ρ 2 + * (1 − 0 . 11.4262 ) + 0.0133+ 152.857 * Yi + 0.66 lbm pc = 233.379 * P2 + 0.167 + 16.143 * X i Para el metano tenemos: Z i = 0. la cual ha sido de gran ayuda en la validación de las pruebas PVT.27 ρ1 + = ρ C 2+ = ρ 3+ * (1 − 0. Fracción molar del componente i de la fase liquida.

Ejemplo 11. Temperatura Critica del componente i o R. Al aplicar este criterio en las pruebas a volumen constante como así también en las instantáneas. La alta dispersión de los puntos muestra una inconsistencia de los resultados (ver ejemplo posterior donde se muestra el resultado aplicando el criterio de Hoffman). Presión crítica del componente i psi. 339 . este indica que el tiempo no fue suficiente para las distintas etapas de presión.8. y Validación de los Análisis PVT P Fi Pci Tbi Tci T Presión absoluta del sistema psi. Temperatura Normal de ebullición del componente i.2 nos muestra que los componentes del C1 al C9 presentan una buena consistencia. Factor de caracterización del componente i. Pero tenemos una inconsistencia en los componentes C10+ y CO2. o R. Simulación. 339 Para una presión dada los puntos Log(Ki*P) vs Fi correspondiente a varios componentes deben alinearse a través de una línea recta.2 . los números de rectas obtenidos deben ser igual al número de presiones de agotamiento y al aplicarlo al separador se obtiene una sola.8.8. Figura 11. Temperatura del sistema o R.Muestreo.8 Analizar la consistencia de los datos de una prueba PVT realizada cuyos valores son los siguientes: Tr= 713 o R Pr= 1200 psi Tabla 4.1 En la figura 11. Las dispersiones de los puntos muestran las malas mediciones realizadas y las deficiencias en el equilibrio termodinámico entre las fases.

y Validación de los Análisis PVT 340 Las diferentes composiciones del análisis PVT se muestrearon a distintas presiones de agotamiento.8.Muestreo.3 . 340 .3 Figura 11. Simulación.8. para analizar las dispersiones de los puntos según se puede observar en la figura 4.

Ahmet T. Satured Liquid Molar Volumen: vol 18 The Properties of Petroleum Fluids (Second Edition) William McCain.L. Gonzalo Rojas Moses P. and Gunn. Sampling Gas Condensate Wells 1992 . 341 . Simulación. and Alexander R.A. y Validación de los Análisis PVT 341 Bibliografía • • • • • • • • Hydrocarbon Phase Behavior. Hydrocarbon Phase Behavior 1986 McCaian. Tarek Ahmed Volumen 7 1990 Yamada T. JR Pennwell Books. Engineering Aplications of Phase Behavior of crude oil and Condensate Systems 1986. W. PVT and Phase Behaviour of Petroleum Reservoir Fluids Aly Danesh Ingenieria de los Yacimientos de Gas Cond.D.Muestreo.

El cálculo de reserva es muy importante ya que nos da una idea general de la reserva disponible en el yacimiento determinándose si un reservorio es rentable explotarlo. al igual que los otros puntos determina los potenciales. el cual analiza los datos de entrada de los mismos. en este ejemplo determinamos el potencial del pozo en fondo y en superficie como así también los caudales obtenidos para distintos diámetros en superficie. 12. ya que otro software no analiza este inconveniente. el programa en este capitulo al igual que los otros incisos calcula los potenciales tanto en fondo como en superficie. 12. basado en la determinación del volumen In-Situ en función al tiempo el cual no debe variar después de producido un 10 % de la reserva total. ya que con el método de balance de materiales de la línea recta y la linealidad de los puntos puede variar hasta un 20 % de su reserva. 12. Por todos estos problemas presentados se desarrollo el software WELLGAS. la presión de rocío y calcula el factor de compresibilidad para las dos fases de fluido. Para solucionar este problema estamos presentando un software llamado BALANGAS con un novedoso método propuesto.2.4 En este inciso mostramos el análisis nodal para un pozo horizontal de gas condensado. ahorrando la incertidumbre de tomar otros valores que no sean correctos.2. es necesario analizar la representatividad de los mismos.1 Análisis nodal para una prueba isocronal de un pozo de gas seco.Manual y Aplicación del Software 342 12 Manual y Aplicación del software 12. En los ejercicios de aplicación mostraremos el análisis nodal para distintas pruebas: . Debido a la importancia de la calidad de los datos de entrada para cualquier interpretación de prueba. .2 Mostraremos un ejemplo de análisis nodal de un pozo de gas seco con datos de reservorio en este ejercicio mostraremos la variación del potencial con los datos de reservorio como ser la permeabilidad y daño.2. mediante los distintos métodos disponibles en la bibliografía de pruebas. con este ejemplo presentado mostramos los procesos de carga de los datos básicos y la interpretación de la prueba isocronal. De ahí la importancia de tener valores precisos. en este inciso también nos muestra la determinación.3 Mostramos un análisis nodal para un pozo de gas condensado. 12. además mostramos el caudal para cada choque en superficie. para los tres programas presentados en el libro.1 Introducción al Manual y Aplicación del Software En este capítulo mostraremos la introducción a los software y el manejo de los mismos explicando el procedimiento de la carga de datos y simulación. caudales por choque y realiza la sensibilidad de producción con la longitud horizontal del pozo.2. como así también los caudales por choque.

4. El tercero y último software llamado PRONOSGAS nos ayuda al desarrollo de un campo gasífero. Las Aplicaciones prácticas mostraremos en los 9 ejemplos que se encuentran en el CD en forma detallada.1 Entrega de potencial de un reservorio de gas condensado para una única presión de planta en este primer ejercicio trabajamos con una única presión de planta de 200 psi y datos promedios de potencial de pozo. 12. en el programa se realiza también la sensibilidad al radio del acuífero. . 12.4. en el programa se muestra dos métodos importantes de cálculo el de Oded Y Havlena y el propuesto por el libro.Manual y Aplicación del Software 343 12.3. determinando los pozos óptimos a perforar en función al caudal de venta o de contrato de acuerdo a su reserva en función al agotamiento del reservorio.1 Mostramos el balance de materiales de un reservorio con entrada de agua .3.3 Determinación de la entrega de potencial cuando no se tiene un historial de producción y la capacidad de entrega se desarrolla de acuerdo al volumen In-Situ .2 En este punto mostramos el balance de materiales de un reservorio de gas condensado con entrada de agua e inyección de gas. 12. en este ejercicio trabajaremos con datos individuales de prueba por pozo. 12. Al igual que en inciso anterior calcula también el volumen In-Situ tomando en cuenta la inyección de gas y la entrada de agua como así también realiza en calculo de la entrada de agua con los cinco métodos disponibles en el mercado.2 Entrega de potencial de un reservorio de gas condensado para distinta presiones de planta de acuerdo al agotamiento de reservorio. en los cuales se muestra los cálculos y las debilidades del método de la línea recta mencionada en párrafo anterior .4.

2.1 Análisis Nodal con datos de Producción con distintos Diámetros de Choque Aplicación Practica Prueba Isócronal Reservorio de Gas Seco Para usar el software de WELLGAS de análisis nodal primeramente de deberá crear un archivo y cargar el programa e ir al inicio como se lo muestra en siguiente cuadro: Seguidamente se inicia el programa y mostrará la siguiente pantalla .Manual y Aplicación del Software 344 12.

Luego te muestra la siguiente pantalla .Manual y Aplicación del Software 345 Seguidamente se debe seleccionar los datos a usar . entonces tenemos que marcar en datos de prueba debido a que deseamos realizar una interpretación de una prueba de Flujo Tras Flujo.

Tc = 70 oF.Manual y Aplicación del Software 346 En esta Pantalla mostramos los iconos de entrada de datos. . Tr = 270 oF. Pr = 10477 psi. primeramente mostraremos los datos de reservorio necesarios para el análisis nodal .

Aceptamos y cargamos el dato del choque 16/64 . Rugosidad relativa 0. Profundidad Vertical 14331 pies.0012 .445 pulg. Dureza del Material 100.Manual y Aplicación del Software 347 Aceptamos y vamos a cargar los datos de la Tubería de Producción ID= 2. Angulo de Desviación 0 Grados.

4 Lbls/Pc . RGA 475224 Pc/Bbls. Gravedad del Condensado 59 API.57 .65. Viscosidad del Liquido = 0. Densidad del Agua 62. RGC 71602 Pc/Bbls.Manual y Aplicación del Software 348 Introducimos los datos de fluidos SGg = 0.

Manual y Aplicación del Software 349 Introducimos datos de línea de surgencia y completar los datos para el análisis nodal Si contamos con la cromatografía del gas podemos introducir los datos necesarios para nuestro cálculos. . Una vez cargados todos los datos básicos para nuestro análisis nodal debemos continuar para cargar los datos de la prueba de flujo tras flujo.

ya que también nos muestra el patrón de flujo. Este paso es importante ya que nos da la pauta si la prueba es interpretable.Manual y Aplicación del Software 350 Después de cargados los datos básicos y los datos de la prueba Flujo tras Flujo el programa analiza si los caudales de la prueba están por encima de los caudales críticos de arrastre de fluido en fondo y caudales erosiónales. .

Manual y Aplicación del Software 351 En la parte inferior tenemos un icono de continuar .25 MMPCD MMPCD . Analizamos el IPR Método de Cullender y determinamos el potencial AOF cuyo valor es de 9. que es la determinación del IPR por los tres métodos mas usado comúnmente.13 7.787 C 0.13 MMPCD Determinación Coeficiente de Prueba e AOF n 0. 9.000004 AOF fondo AOF super. para pasar a la siguiente fase de la interpretación.

00 Isocronal en Cabeza Lineal (Isocronal de Fondo) Lineal (Isocronal en Cabeza) 0. 747 Metodo Cullender 1000.000004 PR2 − Pwf 352 ( ) 0 .00 Diferencial de Presion PSI^2 y = 13.16.00 0.00 10.00 8000.00 Qsc(MMPCD) Analizamos el Método Jones Blount Glaze .9661x + 4.867x .Manual y Aplicación del Software 2 qsc = 0.00 6000.00 Pwf(psia) 10000.00 4000.5326 10.00 0.00 Isocronal de Fondo 1.00 20.10 1 10 100 1000 CAUDAL DE GAS MMpcd Inflow Performance 12000.00 y = 8.00 15.00 5.00 2000.229 100.

3188 y así poder determinar el potencial AOF de 8.00 0.00 Qsc (Mmscfd) 0.4557x + 8.70 0.26 7.57 8.00 2.21 6.42 1.00 0 1 Lineal (Metodo Jones Blunt and Glaze) 2 3 4 5 6 7 8 9 Caudal de Gas Mmpcd Determinación de coeficientes "A" e "B" e AOF A B B' B'/B AOF Tras.23 3. en este software también nos indica si existe o no turbulencia en la formación y la recomendación para incrementar nuestra producción.00 8.00 12.00 4.77 8.Manual y Aplicación del Software 353 Metodo Jones Blount and Glaze 14.3188 12.90 5.80 3143.84 .49346884 8.00 9429.835 Mmpsia^2/MMPCD Mmpsia^2/MMPCD NO EXISTE TURBULENCIA EN LA FORMACIÓN SE RECOMIENDA UNA ESTIMULACIÓN MMPCD [ADICIONAR PERFORACIONES] Cuando los puntos están dispersos tenemos que elegir los puntos por donde debe pasar la línea recta e interceptar al eje y (Pr^2-Pwf^2)/Qg este valor debe ser remplazado en el cuadro de la determinación de coeficientes B cuyo valor es 8.00 6.60 7333.74 8.3188 R2 = 0.90 6286.83 MMPCD .09 7.40 1047. Presión de fondo Caudal Pwf (psia) Asumida 10477.23 8.6743 Metodo Jones Blunt and Glaze 2.00 Dp / Qg (psi^2/Mmpcd) 10.10 2095. 0.00 y = 0.464625861 8.50 4190.30 8381.20 5238.

00 15.00 10.00 5.00 Qsc(MMPCD) Método Lit At = ∑ ∆ m( p ) q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q ∑ q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q B= N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∆ m( p ) ∑q q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q .00 0.00 20.00 0.Manual y Aplicación del Software 354 Inflow Performance 12000.00 6000.00 10000.00 Pwf(psia) 8000.00 4000.00 2000.

87 MMPCD Coeficiente Turbulento Potencial transiente Potencial Estabilizado AOF Est.20 5238.14 .2682685 MMpsia^2/cp/MMPCD 457.268 28.30 8381.50 Pseudo Presión Delta M(p) M(P) (MmPSI/cp) Mmpsi/cp 6279 0 5125 1154 4087 2192 3166 3113 2362 3917 1675 4604 Caudal de Gas MMPCD 0.163 Metodo LIT 10000 1000 100 Metodo LIT 10 1 1 10 C aud al d e G as M mp cd 100 1000 Presión de fondo Pwf (psia) Asumida 10477.30 7.76 MMpsia^2/cp/MMPCD 28. Ecuacion del Pseudo potencial MMPCD 444.00 2.00 8.95 5.16283966 MMpsia^2/cp/(MMPCD)^2 9.90 6286.Manual y Aplicación del Software 355 m ( p R ) − m p wf ( )= A A' B AOF trans.26 6.60 7333.27 3.00 9429. Coeficientes Laminar Turbulento "A" e "B"q sc Coeficiente Laminar + 2 q sc 444.

40 1047.30 8.10 2095.80 3143.70 0.00 356 Continuamos y comparamos el IPR para los tres métodos y escogemos uno de ellos para realizar nuestro análisis nodal.80 8.00 1104 651 314 93 0 5175 5628 5965 6186 6279 7. Comportamiento del potencial de entrega con datos de Prueba 12000 10000 Presión Rocio CULLENDER Pwf(psia) 8000 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 JONES. BLOUNT AND GLAZE LIT 8 9 10 11 12 Qsc(MMPCD) .Manual y Aplicación del Software 4190.90 9.67 8.

Manual y Aplicación del Software 357 Escogemos una correlación de Cullender .

como se muestra en el gráfico .Manual y Aplicación del Software 358 Determinamos la caída de presión en tubería utilizando la correlación de Cullender y la Presión Media y Temperatura Media .

Manual y Aplicación del Software 359 Método de la Presión y Temperatura Media .

Manual y Aplicación del Software 360 Determinamos las caídas de presión en la línea horizontal. . con el Método de Weymouth y Panhandle y comparamos como se muestra en la figura.

el siguiente cuadro .Manual y Aplicación del Software 361 Le damos Continuar y en la próxima figura nos mostrará .

Manual y Aplicación del Software 362 Sensibilizamos la Tubería y Línea de Producción .

Manual y Aplicación del Software 363 .

En esta opción podemos determinar el caudal con la declinación de la presión de reservorio . En nuestro ejemplo tomaremos los diámetros iniciales y sensibilizamos el comportamiento del IPR con relación a la declinación del reservorio.445 11000 10000 Diametro: 3 Diametro: 3.5 9000 8000 Diametro: 3 Diametro: 2 Diametro: 4 rocio Presión (psia) 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal (MMPCD) Como podemos observar en este gráfico nos muestra la sensibilidad de la producción con el diámetro interno de la tubería o la línea de producción para optimizar.Manual y Aplicación del Software 364 Analizamos el diámetro optimo de tubería y línea Optimización de Tuberia Vertical y Linea Horizontal Diametro: 2. y también se puede determinar la presión de abandono .

para ver el comportamiento del caudal con la caída de presión del reservorio .Manual y Aplicación del Software 365 Le damos aceptar.

Determinamos el caudal de gas para distintos diámetro de choque .Manual y Aplicación del Software 366 Declinación de la Presión de Reservorio Presión: 7000 11000 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 Presión: 5000 Presión: 2500 Presión: 10477 Dcl. Presión Presión (psia) 7 8 9 10 11 12 Caudal (MMPCD) Como podemos observar en la gráfica se ve la disminución del caudal de producción con respecto a la declinación de la presión de reservorio.

Diametro: 16 Diametro: 12 Diametro: 20 Diametro: 24 Como podemos observar en la grafica los datos obtenidos mediante el análisis nodal coincide con los datos obtenidos en prueba de flujo tras flujo lo cual significa que los .Manual y Aplicación del Software 367 Sensibilidad al Choque 10000 9000 Presión Cabeza (psia) 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Caudal (MMPCD) Tub Ver.

Manual y Aplicación del Software 368 caudales están calibrados y podemos determinar los caudales de producción para otros estranguladores o choques Optimización de la presión de separación con los distintos diámetros o choques. Choque 20 Fin de Aplicación para reservorio con pruebas de producción para distintos diámetros de choques. Choque 12 Presión Fondo Nro. Choque 24 Nro. Choque 16 Nro. Con esta sensibilidad vemos la mejor presión de separación para evitar los efectos de contrapresion Se nsibilidad de l choque e n e l Se parador 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal (MMPCD) Nro. .

Manual y Aplicación Practica de los software 12.2.2 Análisis nodal Para reservorio de Gas Seco con Datos de Reservorio Se abre el programa donde encuentra el archivo 383 383 .

Manual y Aplicación Practica de los software 384 Se procede a cargar los datos para el análisis 384 .

Manual y Aplicación Practica de los software 385 385 .

le damos calcular para actualizar nuestro calculo y tenemos lo siguiente: Calcular Continuar Atras 386 . nos muestra cálculos de anteriores.Manual y Aplicación Practica de los software 386 Después de llenar todos los datos necesarios seguimos dando el comando continuar y nos lleva al calculo del IPR .

Manual y Aplicación Practica de los software 387 Comparacion Metodos IPR 12000 Metodo Jones Blount Glaze Metodo Darcys Metodo Pseudo Presion Blount Glaze con Perf 10000 Darcy con Perf. Blount Jones Glaze . Pseudo Presion con Perf. y Spseudo Presion 387 . 8000 rocio 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 C a uda l de Ga s M M P C D Como podemos observar tenemos los IPR para los métodos de Darcy.

Manual y Aplicación Practica de los software 388 Definimos el método a utilizar y definimos si el reservorio es perforado o terminado en agujero abierto. 388 .

Manual y Aplicación Practica de los software 389 389 .

Manual y Aplicación Practica de los software 390 Determinación de la Perdida de Presión en las Lineas Horizontales WEYMOUTH 2560 2550 Presion psi 2540 2530 2520 2510 2500 2490 0.00 20.00 PANHANDLE A PANHANDLE B Caudal MMPCD Se define el método de correlaciones para las tuberías vertical y horizontal Optimizamos diámetro de tubería 390 .00 5.00 15.00 25.00 10.

Manual y Aplicación Practica de los software 391 391 .

Manual y Aplicación Practica de los software 392 392 .

con una ligera diferencia debido a la permeabilidad En este paso vemos la sensibilidad a la presión de separación con distintos choques Sensibilizamos la permeabilidad con los choques 393 .Manual y Aplicación Practica de los software 393 En esta gráfica sensibilizamos el choque llegando a reproducir los caudales en superficie de la prueba isocronal efectuada en ejercicio anterior.

Manual y Aplicación Practica de los software 394 Sensibilizamos el daño 394 .

Manual y Aplicación Practica de los software 395 395 .

. iniciamos el programa Seleccionamos la opción de pozo horizontal .Pozo Horizontal de Gas Condensado Con esta aplicación práctica mostraremos un pozo horizontal de gas condensado.2.4.Manual y Aplicación de Software 396 12.

397 .Manual y Aplicación de Software Nos abre la siguiente pantalla donde comenzamos a cargar todos los datos necesarios para la optimización.

Manual y Aplicación de Software 398 .

Manual y Aplicación de Software 399 .

y directamente nos lleva al cálculo de la presión de roció o la introducción de este dato si se dispone del mismo. Le damos aceptar y nos muestra la presión de roció en este caso es 2714 psi. le damos calcular para continuar. luego le damos continuar. . le damos continuar.Manual y Aplicación de Software 400 Con este cuadro terminamos de llenar los datos requeridos para nuestro análisis.

.Manual y Aplicación de Software 401 Le damos continuar . y nos da al calculo de la perdida de presión en tubería horizontal por el método de Grey .

. para ver estos cálculos tenemos que actualizar la planilla dando la opción de cálculo.Manual y Aplicación de Software 402 continuamos los cálculos y luego nos lleva a la determinación de la perdida de presión en líneas horizontales.

Manual y Aplicación de Software continuamos para el siguiente paso donde seleccionamos los métodos de cálculos 403 Después de las determinación de las pérdidas de presión en las líneas y tuberías nos vamos a las sensibilidades y le damos la opción de cálculo mostrándonos el siguiente gráfico. .

5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 rocio 150 140 160 Caudal (MMPCD) Con este gráfico vemos la sensibilidad del diámetro de la tubería y línea superficial. Con un potencial de 57 MMPCD. y línea de 4 que nos da un potencial en superficie de aproximadamente 68 MMPCD con respecto al diámetro de tubería de 2.5 pulg. Como podemos ver el diámetro mas recomendado es el de 4.7 1500 1000 Diametro: 4 500 Diametro: 3 Diametro: 4. Debido al alto potencial del pozo. .445 Diametro: 3 Diametro: 4. en nuestro caso el diámetro de tubería mas óptimo es de 4.445 de 29 MMPCD y de 3 pulg.Manual y Aplicación de Software 404 Optimización de Tuberia Vertical y Linea Horizontal 3000 2500 2000 Presión (psia) Diametro: 2. El próximo paso es la optimización de la longitud horizontal del pozo.7 pulg.

405 Optimización Longitud .Manual y Aplicación de Software Primeramente sensibilizamos el pozo para una longitud de 3500 y 4500 pies para determinar el caudal de trabajo con estas dos longitudes horizontales.5 Como podemos observar en el gráfico de comportamiento de la longitud horizontal del pozo vs el caudal en el primer caso cuando sensibilizamos el diámetro de .Pozo Horizontal 4000 3500 3000 Presión (psi) 2500 2000 1500 1000 500 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Caudal (MMPCD) Longitud: 2500 Longitud: 3500 Longitud: 4500 Diametro: 4 Diametro: 3 Diametro: 4.

. ya que con el incremento en la longitud horizontal no incrementamos significativamente el caudal. ningún incremento en el caudal debido posiblemente al diámetro de la tubería ya que el pozo tiene un excelente potencial. Por lo tanto en este caso es recomendable una longitud horizontal de 2500 pies.Manual y Aplicación de Software 406 línea de 3 pulgadas vs la longitud horizontal del pozo no observamos. en el segundo caso cuando se tiene un diámetro de línea de 4 existe una pequeña diferencia de caudales aproximadamente de 3 MMPCD y cuando cambiamos diámetros vemos una diferencia de 5 MMPCD entre la longitud inicial y final. Luego de la optimización de la horizontalidad de los pozos. calculamos el comportamiento de la presión y el caudal con la declinación de la presión para observar el comportamiento futuro.

. Luego nos vamos al análisis de los choques para un sistema de flujo multifásico para calibrar y escoger la correlación del choque con la que vamos a trabajar.Manual y Aplicación de Software 407 Con estas dos gráficas mostramos el comportamiento con la declinación de reservorio con respecto a la presión y al corte de agua.

Manual y Aplicación de Software 408 Determinacion de Caudales por diferentes Choques 4000 3500 3000 Presion psi 2500 2000 1500 1000 500 0 0 2 4 6 Ros DP sistema Gilber Baxendell Achond Rocio Presión en Cabeza 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 caudal MMPCD Para choque 36/64 tenemos un caudal de prueba de 10 MMPCD y una presión en cabeza de 2600 psi . con esta calibración podemos determinar los distintos caudales para cada choque. con estos datos de prueba determinamos a correlación de achond por coincidir con los datos de prueba . como se muestra en la siguiente gráfica. . este valor sale de la intercepción del delta de diferencial del sistema con la correlación como lo mostramos en la gráfica .

0 60.0 10.0 Nro.0 20. Choque 48 Nro. Choque 64 Rocio Presion en Cabeza Presion de Fondo 50. Choque 36 DP sistema Nro.0 30. Choque 42 Con este gráfico determinamos los caudales de producción para distintos choques le damos continuar .0 caudal MMPCD 40. .Manual y Aplicación de Software 409 Determinación de Caudales por distintos Choques 5000 4500 4000 3500 Presion psi 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0.0 Nro. y nos vamos a la optimización de la presión de separación .

Manual y Aplicación de Software luego realizamos la sensibilidad a la permeabilidad y los choques 410 .

Manual y Aplicación de Software También realizamos la sensibilidad al daño 411 Con todo este proceso presentado estamos en posibilidad de optimizar y simular la producción . .

Vamos a inicio de programa y nos muestra el siguiente cuadro Introducimos los datos necesarios para nuestro balance. Primeramente abrimos el software para comenzar a introducir los datos básicos necesario para nuestro balance de materiales. Datos de Reservorio .1 Balance de Material para un reservorio de gas Condensado con entrada de Agua En este inciso mostraremos la aplicación la aplicación práctica del sistema de balance de materiales llamado BALANGAS..Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. con empuje del acuífero. En este ejercicio de aplicación mostraremos un balance de materia para un reservorio de gas condensado.3.…………………………412 12.

Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………413 Datos del acuífero ..

Le damos aceptar y luego continuar para la Introducimos los Historiales de Producción en función al tiempo.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………414 Datos de los Fluidos se pone 0 es la gravedad especifica del gas de inyección. debido a que no existe Inyección. .

en nuestro caso calculamos con correlación Le damos en forma manual la presión de roció la cual es 6250 psi .Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………415 Le damos aceptar y nos muestra el cuadro de análisis de fluido Le damos la opción de utilizar correlación o tan bien le podríamos dar la opción de datos PVT si lo tenemos disponible..

.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………416 Y nos muestra los valores del factores de compresibilidad calculados .

.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………417 Nos vamos a la opción de calcular para actualizar nuestros valores Una ves actualizados los valores. le damos la opción continuar y nos muestra el balance volumétrico en este cuadro también actulizamos los cálculos dando la opción de calcular.

1 9 y = -0.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. Por lo tanto definimos que se trata de un reservorio con entrada de agua.9 p/Z (Psi) 4059.0151x + 5814. BALANCE VOLUMETRICO DEL GÁS 81 1 9. y nos iremos a calcular la entrada de agua en el presente software presentamos distintos métodos de calculo de la instrucción de agua.…………………………418 Comparamos las dos grafica presentada donde la primera me determina el volumen InSitu y la segunda grafica nos muestra los valores del volumen In-Situ en función del tiempo la cual no debe variar. .00 0 1 00000 200000 300000 400000 500000 600000 Gp (MMPCD) DETERMINACION DEL VOLUMEN INSITU CON EL TIEMPO 800000 Volumen In situ 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0 07-May-90 19-Sep-91 31-Ene-93 15-Jun-94 28-Oct-95 11-Mar-97 24-Jul-98 06-Dic-99 Como podemos observar en este grafico el volumen In-Situ no es constante en función al tiempo.59 0..

.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….2 que es el límite de funcionamiento.…………………………419 El método de Fekovich no funciona debido a que tenemos una relación de radio del acuífero al gasifero menor que 2. Le damos la opción aceptar y nos manda al primer método de balance..

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. ..…………………………420 Sensibilizamos el radio del acuífera con el método para ver si tenemos la mayor cantidad de punto sobre la línea.

. . debido a que tenemos una nube de puntos en el medio y no se puede trazar con certeza la línea para determinar el volumen In-Situ.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………421 Con esta sensibilidad tenemos que determinar nuestro volumen In-Situ que en nuestro caso es un poco difícil. Pero debido a estos problemas presentado estamos presentando una nuevo método propuesto.

.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………422 Empezamos a sensibilizar el radio del acuífero hasta que el volumen In-Situ sea constante al final y los puntos en la primer grafica estén sobre la misma línea recta .

Le damos aceptar y luego calculamos ..Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………423 Sensibilizamos con un radio del acuífero de 29500 pies y nos da el siguiente resultado.

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………424

Sensibilizamos hasta obtener un volumen In-Situ constante en la parte final

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………425

El volumen In-Situ determinado es 185 BCF de gas, no los 300 BCF que nos mostraba en el volumétrico

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 12.3.2 Balance de Material para Reservorio de Gas con Entrada de Agua y Inyección de Gas

426

Al igual que en anterior inciso primeramente abrimos el programa BALANGAS y luego comenzamos a introducir los datos básicos para el balance como iremos indicando.

Iniciamos el programa

Introducimos los datos básicos para nuestro balance

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

427

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

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Introducimos los componentes del gas si se dispone

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

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Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

430

No se tiene disponible la presión de roció y le damos la opción de que me calcule con datos de producción

Determinándose una Presión de roció de 3222 psi le damos aceptar y nos vamos al calculo del factor de compresibilidad

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

431

Le damos la opción continuar y nos lleva al calculo del volumen In-Situ

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 432 Observamos que los volúmenes In-Situ calculados varían con el tiempo donde se tiene un valor máximo de 824 BCF y un valor mínimo de 417 BCF lo que significa que tenemos una entrada del acuífero hacia la formación DETERMINACION DEL VOLUMEN INSITU CON EL TIEMPO 900000 Volumen In sit u 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0 Dic-88 May-90 Sep-91 Ene.93 Jun-94 Oct .97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 .95 Mar.

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS Continuamos y nos muestra los distintos métodos de intrusión de agua 433 luego nos vamos a calcular el volumen In-Situ mediante el método de la línea recta y el método propuesto .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 434 METODO DE LA LINEA RECTA 10 0 0 0 0 0 900000 (Gp*Bg+Wp*Bw)/(Bg-Bgi) 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 10 0 0 0 0 0 0 10 0 0 0 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 Metodo de Linea Recta We/(Bg-Bgi) Sensibilizamos para alinear la mayor cantidad de puntos Vamos a reducir el radio del acuífero para observar la alineación para un radio de acuífero de 10000 pies se obtiene un volumen In-Situ de 350 BCF .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 435 Continuamos para calcular el volumen In-Situ con el método Propuesto .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 436 Sensibilizando llegamos a obtener un Volumen In-Situ mas Representativo.0 P/Z (PSI) 3000. Balance de Materiales 5000.0 0.0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 y = -0.0 4500.0006x + 4520.0 1000.0 3500.0 1500.0 2500.0 2000.7 (Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny) .0 500.0 4000.

0 200000.0 350000.0 300000.0 250000.0 150000.Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 437 Determinación del Volumen In Situ 500000.0 450000.0 50000.0 Dic-88 Volumen In Situ Volumen de Gas MMPC May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 Fecha Determinándose un Valor In-Situ de gas de 300 BCF .0 0.0 100000.0 400000.

. Primeramente ingresamos al programa PRONOSGAS y abrimos el programa para la introducción de datos básicos necesario para el pronostico .3.4.Entrega de potencial de un reservorio de Gas para una única presión de planta sin producción acumulada.Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 438 12.

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS Introducimos los datos de reservorio y fluidos 439 .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 440 .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 441 Nuestro reservorio va a producir por primera ves y no tiene una producción acumulada Caudal de entrega de reservorio de 60 MMPCD .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 442 Debido a que es un reservorio nuevo y solamente disponemos de un dato de potencial escogemos los datos promedios de c y n luego seleccionamos una única presión de planta. . Pero se puede seleccionar tres presiones de planta de acuerdo al agotamiento este ejercicio lo haremos mas adelante.

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 443 Actualizamos los valores le damos con la opción calcular .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 444 Pronostico de Producción de Gás 800 4000 700 Caudal de Contrato Caudal Maximo Presión de Reservorio 3500 600 3000 500 2500 400 2000 300 1500 200 1000 100 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0 Tiempo de Producción en Años De esta manera concluimos el pronostico de Producción Presión de Reservorio Caudal de Gás .

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