Explotación del Gas y Optimización de la Producción

Usando Análisis Nodal

Balance de Materiales con entrada de agua
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000

P /Z (P S I)

(Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw+Giny)

José Luis Rivero S.

EXPLOTACION DEL GAS Y OPTIMIZACION DE LA PRODUCCION

METODOS ANALITICOS Y SOFTWARE

PREPARADO POR:

Ing. Jose Luis Rivero Sandoval

Santa Cruz, Septiembre - 2004

Presentación
Debido al crecimiento de la demanda de la energía en los distintos campos de la industria. El gas se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento. Por lo tanto su explotación y su optimización de la producción deben ser analizadas más profundamente para obtener un buen desarrollo. El presente libro sobre la explotación del gas y optimización de la producción nos da una herramienta para el desarrollo de un campo gasifero, que depende mucho de la demanda y su mercado. La publicación de este libro es muy importante en el mercado del gas para personas de habla hispana, debido a que la mayoría de los libros y folletos están publicados en el idioma Ingles. En el presente libro estamos presentando tres software para facilitar el desarrollo de un campo. Primeramente se estudia el reservorio luego optimizamos los pozos para tener una entrega de potencial que este de acuerdo a los requerimientos. Los tres programas presentados WELLGAS, BALANGAS, PRONOSGAS fueron programados en visual Basic, siguiendo paso a paso los cálculos realizados, donde la aplicación de formulas se muestran en el mismo programa, los cuales tratan de cubrir algunos concepto y métodos de cálculos que otros programas no lo tienen.

Ing. Jose Luis Rivero jlrivero@ypfb.gov.bo joseriverosand@gmail.com

Prohibida su Producción Total o Parcial Resolución Ministerial. No 1-416/2004

Santa Cruz de la Sierra –Bolivia Septiembre 2004

Agradecimientos

Primeramente quiero agradecer a la Universidad Gabriel Rene Moreno y YPFB por el apoyo brindado para la cristalización y publicación de este libro. Al Dr. Hugo Araujo por la revisión criteriosa del libro, comentarios y sugerencias, sobre el contenido y forma de presentación de los diferentes capítulos. Al Ing. Luis Kin por las contribuciones recibidas durante el proceso de confección del libro y la revisión de algunos capítulos y sugerencias. Quiero también agradecer a los Ings. Gerardo Corcos, Javier Velarde, Joaquín Texeira, Ming. José Escobar por la colaboración y sugerencias recibidas para la confección de este libro. A mis colegas y amigos Ings. Esteban Cabrera, Oscar Jalil por la transcripción y ajustes de los programas realizados. Finalmente quiero agradecer a mi esposa Amaly por la comprensión, apoyo e incentivo para llegar a terminar este proyecto. También quiero agradecer a mis hijos.

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Introducción
Sobre la base de la creciente demanda de energía en el mundo, el gas natural se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento en los últimos años, y se estima una proyección exponencial para las próximas décadas, en cuanto a su participación en el consumo total de energía. El mayor crecimiento registrado fue dado en el campo de la generación de electricidad. Las turbinas a gas de ciclo combinado con las plantas de generación, constituyen un ejemplo de la más alta eficiencia económica disponible y además, el gas natural ambientalmente es más atractivo, debido a que emite menos dióxido de sulfuro y dióxido de carbono que el petróleo o el carbón. En los países industrializados, dadas estas ventajas económicas ambientales, la proyección del crecimiento en su consumo es mayor que entre los combustibles tradicionales. Para los países en desarrollo se espera que el gas natural, se utilice no solamente para la generación de electricidad, si no también para otros usos tales como gas domiciliario y como combustible en el sector industrial y automotriz. En base a la experiencia obtenida con el transcursos de los años en interpretaciones de pruebas de pozo, tanto para restituciones de cierre, como para pruebas de flujo, isocronal, isocronal modificada y flujo tras flujo, se ha observado que existe un mediano porcentaje de pruebas no representativas, debido a que durante la prueba no se analizó el caudal mínimo de gas para remover el líquido en el fondo ni se analizó las condiciones de flujo subcríticos con los cuales esta produciendo el pozo, dando resultados no representativos, creando criterios erróneos o equivocados para desarrollar el reservorio. Por la importancia de este problema hemos planteado el desarrollo de un software llamado WELLGAS, que analiza la calidad de los datos de entrada evitando una mala interpretación de la capacidad real del pozo, y así no sobre dimensionar los números de pozos a perforar. Si obtenemos datos representativos de pozo vamos a tener pronósticos más reales para cualquier desarrollo. En el capítulo 10 mostramos el manual de aplicaciones para distintos reservorios de gas. El cálculo de reserva es muy importante ya que nos da una idea general de la reserva disponible en el yacimiento, conociendo esta reserva podemos saber hasta cuando un reservorio es económicamente rentable para explotarlo, de ahí la importancia de tener valores precisos. En los métodos de balance de materia comúnmente usado P/z, método de la línea recta, el volumen de gas In-Situ es calculado en base a la linealidad de los puntos del balance que puede variar de acuerdo a los datos; algunas veces estos datos, de los historiales de presión vs. el acumulado de gas, no se encuentran sobre una línea recta, debiendo contrapesar los datos, los cuales nos lleva a obtener distintos resultados del volumen In-Situ de acuerdo al criterio del analista. En el presente libro, capítulo 7 (Balance de Materia para reservorio de gas) se propone un método basado en la determinación del Volumen In-Situ en función al tiempo, el cual no debe variar para las distintas producciones acumuladas, ahorrando la incertidumbre de tomar otros valores que puedan ser o no los correctos, los que pueden influenciar en nuestro análisis económico. Otro factor importante que se debe tomar en cuenta en el balance de materiales es el factor de compresibilidad bifásico para los reservorios de gas condensado, debido a la condensación del gas por debajo de la presión de rocío, en estos casos si tomamos p/z monofásico estamos sobreestimando nuestras reservas. Para evitar todos estos problemas planteados se propone un programa para el balance de Materia llamado BALANGAS estimando nuestras reservas en forma más confiable. En el capítulo 9, mostramos el proceso de un desarrollo óptimo de campo de gas dependiendo de su mercado y su demanda en función a su reserva recuperable, capacidad de entrega de cada pozo, y facilidades superficiales, como ser las presiones de planta o línea. Unos de

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los grandes problemas planteados es la predicción de los caudales de entrega de gas, por pozo o por reservorio, en función al agotamiento natural del reservorio. Considerando que se lo debe entregar en un punto de venta con una presión especifica de línea o planta y un poder calorífico definido a una presión de rocío. En este libro, también estamos presentando un programa para el desarrollo de un campo llamado PRONOSGAS, que nos da la pauta del desarrollo de un campo gasífero, los números de pozos que podemos perforar o intervenir de acuerdo a la reserva recuperable en función al agotamiento del reservorio. En el capítulo 1, señalamos los conceptos básicos del análisis nodal para la optimización de la producción, definiendo el sistema total y subdividiendo los distintos componentes para analizar la caída de presión en cada uno de ellos, determinando los cuellos de botella del sistema donde existe la mayor perdida de presión. En el capítulo 23, clasificamos los fluidos en el reservorio en función al diagrama de fase (PresiónTemperatura) y a su relación RGC, también se determina presión de Rocío en función de la composición del gas y datos de producción, definiendo así los sistemas monofásico, bifásicos y multifásicos. En estos capítulos mostramos las propiedades del gas natural y algunas de las correlaciones más usadas dentro de la industria, como así también, se muestra las correlaciones del factor de compresibilidad para un sistema bifásico de gas condensado, con las coordenadas seudo criticas C7+ , que es muy importante en los cálculos de balance de materia. En los capítulos 4-5-6, se explica el análisis de reservorio, los distintas tipos de pruebas y métodos de interpretación, determinando la relación del índice de productividad tanto para pozo vertical como horizontal, definiendo los factores que afectan al comportamiento del pozo con el tiempo. En estos capítulos se analiza la caída de presión en las líneas de producción para sistemas monofásico como también multifásicos, teniendo dos correlaciones importantes para la caída de presión en tubería vertical para un sistema monofásico. y una correlación para el sistema multifásico. Con respecto a la línea horizontal, estamos proponiendo las correlaciones más utilizadas en el mercado al igual que para las restricciones o choques. En el capitulo 7-8, sugerimos un nuevo método de Balance de materiales para determinar el volumen In-Situ en función al tiempo, ya que el volumen Inicial no varia con el tiempo de agotamiento, además mostramos y comparamos 5 métodos de entrada de agua para poder definir un buen comportamiento. En capitulo 9 presentamos el desarrollo de campo en función a los caudales de entrega o de contratos, en el capitulo 10 presentamos las distintas ecuaciones de estado y sus cálculos y procedimientos en capitulo 11tenemos el muestreo y la validación de los análisis PVT y en el capitulo 12 mostramos la aplicación practica y los ejemplo de aplicación del programa en visual Basic. En general, el libro Explotación del Gas y Optimización de la Producción, nos da el concepto esencial de Ingeniería de reservorio para la optimización y desarrollo de los reservorios de gas natural; también se presenta la optimización de la producción en función al análisis nodal para evaluar efectivamente un sistema completo de extracción, considerando todos los componentes del pozo, comenzando por la presión de reservorio, incluyendo el flujo a través del medio poroso, flujo a través de las perforaciones, flujo a través de las tuberías tanto vertical, horizontal, terminando en el separador. Siendo su objetivo principal el de optimizar la producción variando los distintos componentes del sistema para un mejor rendimiento económico. El desarrollo de un campo de gas no solo depende del reservorio y la caracterización de los pozos, si no también del equipamiento superficial (separadores, planta) con este libro señalamos la sensibilidad del reservorio con respecto al sistema de producción, debido a que si no se tiene un sistema de producción superficial adecuado no podemos obtener una mayor recuperación del volumen In-Situ.

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SUMARIO
Pág. Introducción
Capítulo 1: Análisis Nodal Pozos de Gas 1.1.1.2 1.3 1.4 Introducción al Análisis Nodal Análisis del Sistema de Producción Nodo 1.3.1 Nodo Fijo 1.3.2 Nodo Común Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal 1.4.1 Ubicación de los Nodos Componentes 1.4.2 Componentes que Intervienen en el Análisis Nodal 1.4.2.1Separador 1.4.2.2Línea de Flujo Horizontal 1.4.2.3 Línea de Flujo Vertical 1.4.2.4Choque Superficial 1.4.2.5Cabeza de Pozo 1.4.2.6Válvula de Seguridad 1.4.2.7 Choque de Fondo 1.4.2.8Presión Fluyente 1.4.2.9Completación o perforación en el fondo 1.4.3 Presión Constante 1.4.4 Análisis del Sistema en Fondo 1.4.5 Optimización de la Tubería de Producción 1.4.6 Efecto de Agotamiento del Reservorio Análisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo Análisis del Sistema en el Separador Selección del Compresor Análisis del Sistema para pozos con restricciones Superficiales Clasificación de los Fluidos en el Reservorio 25 26 26 26 26 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 29 30 31 9 11 12 12 12 13 13 14 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 17 18 19 21 22 7

1.5 1.6 1.7 1.8

Capítulo 2: 2.1 2.2

2.3

Introducción Diagrama de Fases (Presión – Temperatura) 2.2.1. Propiedades Intensivas 2.2.2 Punto Crítico 2.2.3 Curva de Burbujeo 2.2.4 Curva de Rocío 2.2.5 Región de dos fases 2.2.6 Cricondenbar 2.2.7 Cricondenterma 2.2.8 Zona de Condensación Retrógrada 2.2.9 Petróleo Saturado 2.2.10 Petróleo Bajo Saturado 2.2.11 Petróleo Supersaturado 2.2.12 Saturación Crítica del Fluido Clasificación de los Reservorios 2.3.1 Reservorio de Petróleo 2.3.1.1Reservorio de Petróleo Subsaturado 2.3.1.2Reservorio de Petróleo Saturado 2.3.1.3Reservorio con Capa de Gas 2.3.2 Petróleo Negro 2.3.3 Petróleo Negro de bajo Rendimiento 2.3.4 Petróleo Volátil

Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------2.3.5 Petróleo Cerca al Punto Critico Reservorio de Gas 2.4.2 Reservorio de Condensación Retrógrada 2.4.3 Reservorio de Gas Condensado cerca al punto Crítico 2.4.4 Reservorio de Gas Húmedo 2.4.5 Reservorio de Gas Seco Correlaciones para determinar el Punto de Rocío 2.5.1 Determinación del Punto de Rocío con la Composición 2.5.2 Determinación del Punto de Rocío con datos de Producción Pruebas PVT 2.6.1 Tipos de Pruebas PVT 2.6.1.1Proceso a Composición Constante 2.6.1.2Proceso a Volumen Constante 2.6.1.3Proceso de Liberación Diferencial 32 33 33 34 35 36 36 36 38 39 40 40 41 41

4

2.4

2.5 2.6

Capítulo 3 : Propiedades del Gas Natural 3.1 3.2 Introducción a las Propiedades del Gas Natural Gas Natural 3.2.1.- Composición del Gas Natural 3.2.2.- Comportamiento de los Gases Ideales 3.2.3.- Ley de los Gases Ideales 3.2.3.1Ley de Boyle 3.2.3.2Ley de Charles 3.2.3.3Ley de Charles y Boyle 3.2.3.4Ley de Avogadro 3.2.4 Ecuación para los Gases Ideales 3.2.5 Mezclas de Gases Ideales 3.2.5.1Ley de Dalton 3.2.5.2Ley de Amagar 3.2.5.3Fracción Volumétrica 3.2.5.4Peso Molecular Aparente 3.2.5.5Fracción Molar 3.2.6 Densidad del Gas 3.3.1 Gases Reales 3.3.2 Método de obtención del factor de compresibilidad Z 3.3.3 Correlación de Standing y Kats 3.3.4 Correlación de Brill & Beggs 3.3.5 Correlación de Drank, Purvis y Robinson 3.3.6 Correlación de Hall –Yarborough 3.4.1 Factor Volumétrico del Gas 3.5.1 Compresibilidad Isotérmica del Gas Natural 3.5.1.1Compresibilidad para un Gas Ideal 3.5.1.2Compresibilidad para un Gas Real 3.6.1 Viscosidad del Gas Natural 3.6.1.1Determinación de la viscosidad: Método Carr, Kobayashi 3.6.1.2Determinación de la viscosidad: Método Lee, González y Eakin 3.7.1 Factor de Compresibilidad para un Sistema Bifásico Gas Retrogrado 3.7.1.1Coordenadas Seudo críticas del C+7 3.7.1.2Coordenadas Seudo críticas de la Mezcla 3.8.1 Tensión Interfacial 3.8.1.1.-Tensión Interfacial Gas/Petróleo 3.8.1.2.- Tensión Interfacial Gas/Agua Análisis de Reservorio 75 43 43 43 44 44 44 44 45 45 45 47 47 48 48 49 50 50 51 55 56 59 60 62 63 64 64 65 65 66 66 70 71 72 72 72 73

Capítulo 4: 4.1

Introducción

8.2 Daño cerca al pozo y las Perforaciones 117 Perdida de Presión en Líneas de Producción 120 121 124 125 125 126 127 127 128 129 129 130 130 130 131 131 132 133 133 133 5 4.6.2 Permeabilidad del Gas 110 4.6.2Tuberías Rugosas Flujo de Fase Simple Flujo de dos Fases 5.2 Ecuación para Flujo Radial en Función al Pseudo Potencial 83 4.7.3 Capacidad de Entrega de un Pozo de Gas 85 4.5.7.1Escurrimiento de Líquido HL 5.4.3Densidad 5.3 Flujo de Gas 79 Flujo en Estado de Equilibrio 81 4.4 5.2.2.5.2 Flujo Radial 79 4.3 Relación del Índice de Productividad para un pozo Horizontal 108 4.7.4Velocidad 5.1.7.1 Coeficiente C y la exponente n 110 4.5Viscosidad 5.1 Condiciones Semiestable 81 4.2.8.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------4.5.3 5.1 Método Simplificado 92 4.6.2.8.2 Método de Blount Jones and Glaze 94 4.5.3.6Tensión Superficial 5.4.4.1 Flujo Lineal 76 4.2.1.4 4.6 5.6.3 Espesor de la Formación 110 4.2 Prueba Isocronal 90 4.7 4.3.4.6 Factor de Daño 111 Caída de la Presión a través de las Perforaciones 111 4.2 Efectos de producción de Agua y Permeabilidades relativas 107 4.4 Método Inercial LIT 99 Producción Pozos Horizontales 105 4.8.6.1 Variable de Flujo de dos Fases 5.1 Impacto del Daño en el Comportamiento de un pozo Horizontal106 4.8.6.2 Modificación de la ecuación de la Grad.1.6.5 4.5 Radio de Pozo y Drene 111 4.3 Método de Brar y Aziz 96 4.4 Flujo Transiente en pozo de Gas 87 Tipo de Prueba 89 4.4 Prueba de Producción 92 Método de Interpretación de Prueba 92 4.1 Perforaciones de Pozo y Efecto de daño 113 4.1.1 Flujo Laminar de Fase Simple 5.8.7.1 5.4 Viscosidad del Gas y el Factor de Compresibilidad 111 4.8 Introducción Ecuación de Energía Gradiente de Presión Total Número de Reynolds Rugosidad Relativa Determinación del Factor de Fricción 5.5 5.3.1Tuberías Lisas 5.4 Efecto del Daño de un pozo Horizontal 108 Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el tiempo 109 4.2 Flujo Turbulento de Fase Simple 5.1.6 4.7.1 Prueba de Flujo tras Flujo 90 4.de Presión para flujo Bifásico .7 5.8.2 5.3 Prueba Isocronal Modificada 91 4.3.6.3 4.2 Ley de Darcy 76 4.8.1.8.2Suspensión de Líquido λL 5.8.8 Capítulo 5: 5.

5.2Método de Cullender y Smith (Dinámica) 5.2.1 Flujo simple Fase 6.1 Presión de Fondo 5.4.4.9 5.3.5.1.2 Determinación de la Distribución de Temperatura Flujo en Pozos de Gas 5.6 7.10.3Método de Grey (Dinámica) Flujo de Gas en líneas de Surgencia 134 136 136 137 137 137 138 139 139 140 141 142 143 144 148 151 6 5.2Método de Cullender y Smith (Estática) 5.2.2 Flujo Crítico 6.2.6 Componente de Aceleración Modelo de Flujo de dos fases 5.10.2.3.5 7. Clasificación Geológica 7.9.8.10.1 7.2Tipo Removible Factores que Influyen en el Choque Modelos de Flujo 6.1 Cálculo de la Presión Transversal 5.4.3 6.2.8.4.2 7.2 Introducción Clasificación de los Choques 6.1Método de la Presión y Temperatura Media (Estática) 5.2 Presión Dinámica de Fondo 5.2.2 Choques de Fondo 6.7.4.1.1Pruebas de Flujo Crítico Flujo de Gas 6.5 Componente de Fricción 5.5 Capítulo 7: Balance de Materiales Reservorio de Gas 7.1 Reservorio Volumétrico Anormalmente Presurizado 7.8 7.1.1. Sistema de Poros 7.3 7.9.2.2 Método analítico de intrusión de agua basado en la Producción Linealización de la Ecuación de Balance de Materiales Balance de Materiales Propuesto Reservorio de Gas Condensado no Retrogrado 7. Almacenaje de Hidrocarburos 166 167 170 172 175 179 181 181 182 183 189 189 190 191 191 194 195 195 195 .10.2.7.1.1 Choques Superficiales 6.1.9.3.10.7 7.9.2 Flujo dos Fases 155 155 155 156 156 156 156 157 158 159 160 160 160 162 162 163 6.2Cálculo del Volumen de vapor de Agua Equiv.1Cálculo del Volumen de Gas Equivalente al Condensado 7.10 5.2.1.4 Componente de Elevación 5. Factores de Recuperación para reservorios Naturalmente fracturados 7.8.al Agua Producida Reservorio de Gas Condensado Retrogrado Factor de Recuperación 7.2.10.1 Flujo Subcrítico 6.1.1Método de la Presión y Temperatura Media (Dinámica) 5.1Tipo Fijo 6.10.3 Modelo Velocidad Mínima para Remover el Líquido en el Fondo 5.1.1 6.2.9 Introducción Ecuación de Balance de Materia Reservorio Volumétrico de Gas 7.4 7.9. Reservorio anormalmente Presurizado con Entrada de Agua Reservorio de Gas normal con Entrada de Agua 7.1.1Tipo Positivo 6.9.8.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------5.4 6.2.11 Capítulo 6 : Análisis de Flujo de Gas a través de los Choques 6.1.1 Método de Cole para distinguir la actividad del acuífero 7.2Tipo Ajustable 6.2.

1 8.1.3.1. Modelo de Pote 8.4 Capítulo 9: 9.9.4.-Ecuación de estado Redlich-Kwong 10.2. Modelo de Leung 8.1.6.3.1.2 Introducción Clasificación de los Acuíferos 8.3 8. Modelo de Fetkovich 8.4.4 9.3.Predicción de la Baro difusión 10. Clasificación de los Acuíferos Según su Geometría de Flujo 8...Ecuaciones de Estado de Peng Robinson 10.1 Introducción 10.2.3.3.2.-Correcciones Volumétricas de la Ecuación de Estado 10.6.5.1.9.5.1.1.2.1 Comportamiento del Reservorio 9.6 9.3.5. Modelo Pseudo Permanente Modificado (MPSS) Comparación de Modelos Desarrollo de un Campo de Gas 242 242 243 244 245 248 249 251 251 252 252 259 202 202 202 203 204 205 205 208 208 211 212 213 214 217 218 219 222 230 196 197 198 199 7 8.2 Capacidad de Compresión 9. Acuífero Lineal 8.2 9.2. Acuífero Radial 8.3.7 Introducción Reservas 9.-Ecuaciones de Estado de Van der Waals 10.1.5.4.1.1.3.4.4. Clasificación de los acuíferos según su extensión Determinación de la Entrada de Agua 8.7.1. Iteración Matriz Fractura 7. Reserva en reservorio Naturalmente Fracturado 7.10.-Esquema de Agrupamiento de WHITSON 262 262 267 270 271 274 276 276 284 284 285 286 287 287 .2.7.1.3.2.6. Presión de Abandono Capítulo 8: Intrusión de Agua 8..2.5.. Modelo de Van Everdingen & Hurst 8..1.2.2.2. Compresibilidad de la Fractura 7.2. Efecto de Superposición 8.Agrupamiento 10.1. Clasificación de los acuíferos según redimen de Flujo 8.4.Aplicación en la simulación de Reservorio 10.9.Coeficiente de Iteración Binario (Kij) 10.1 9...Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------7.3 9.6.2. Modelo de Carter – Tracy 8.1 Capacidad de la Línea de Flujo 9.Causa de la Variación Composiciónal 10..2.5 9.3.2.1.6.2.2 Desarrollo del Campo Entrega de Potencial Espaciamiento de Pozo Capacidad de los Equipos de Producción 9.3.Variación de la composición de mezcla de Hidrocarburo con la Profundidad 10.Fugacidad 10. Ecuación de Estado de Soave-Redlich-Kwong y sus Modificaciones 10. Modelo Pseudo Permanente (PSS) 8. Teoría del Ajuste de la Entrada de Agua 8.4.3 Capacidad de línea Predicción y Comportamiento del Reservorio Optimización del Desarrollo del Campo Capitulo 10: Ecuaciones de Estado para los Gases 10.2.6.7.

.3.7.Agotamiento a Volumen Constante 11.-Pruebas del Separador 11.2.1.Viscosidad del Petróleo 11.Muestra de Fondo de Pozo 11.1.Consideraciones Realizadas en el Agrupamiento 10.8.10.3.7.Simulación del Proceso a Volumen Constante 11. Toma de Muestras del Reservorio 11.-Introducción 342 12.2 Reservorio de Gas Cond.1.3.Estudios de los Fluidos del Reservorio 11.-Tipo de Muestreo 11.Análisis PVT del Petróleo 11.7..4 Análisis nodal para Pozo de Gas Condensado Horizontal 382 12.1.14.15.1 Reservorio Gas de Condensado Con entrada de Agua 396 12..5.3..14..15....2.Proceso Realizados a las Muestra de Reservorio 11.4.-Método de Ahmed Capitulo 11: Muestreo y Validación del Análisis PVT 11.9. Viscosidad del Gas 11.4.2 Análisis nodal para un pozo de seco con datos de reservorio 311 12.1.2.-Procedimiento de Lab.3.12..2.-Hoja de Información General 11.1.-Método de Whitson 10.Preparación del Pozo para el Muestreo 11. -Muestreo de Superficie 11.3.7.3.Vaporización Flash 11.16.-Metido de Katz 10.Recombinación de Muestras 11..5.17-. Con Entrada de Agua e inyección de Gas 412 12.6.2 Entrega de potencia para Reservorio Gas para distintas presiones de planta 438 12.1 Entrega de potencial para Reservorio de Gas con presión de planta426 12.1 Prueba isocronal para pozo de gas seco 344 12.13..1 Simulación de las Pruebas a Composición Constante 11.Recomendaciones para el Muestreo de Pozo 11.2..7.Análisis PVT de Gases y Condensado 11.7. Para una prueba de Separación Instantánea 11.3.2.18.Ventaja y Desventaja de los Diferentes Tipos de Muestreo 11.1.2.1.Simulación Liberación Diferencial 11.4.1.12.7.Composición 11.4.Consistencia 299 299 300 300 301 301 303 304 305 305 305 306 307 307 307 309 312 320 325 326 330 332 333 333 333 334 288 290 292 293 294 8 Capítulo 12: Manual y Aplicación de los software (Este capitulo esta incluido en el CD adjunto) 12.2.11.-Fraccionamiento (Splitting) Del C7+ 10.3.3 Aplicación del software BALANGAS 12.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------10.3 Entrega de potencial Reservorio Gas sin producción Inicial .2. Introducción 11.5.3 Análisis Nodal Pozo de Gas Condensado 369 12.-Aplicación del software WELLGAS 12.-Validación de las Pruebas PVT 11.18.4 Aplicación de software PRONOSGAS 12..2.5.

∆p1 = pr − pwfs ∆p2 = pwfs − pwf = = Pérdidas de presión en medios porosos. La Figura 1. donde se producen cambios de presión. Pérdidas de presión a través de la completación. Pérdidas de presión a través de la válvula de Seguridad.1 muestra todos los componentes del sistema en los cuales ocurren las pérdidas de presión. optimizando la producción. flujo por la línea horizontal pasando a través del estrangulador en superficie hacia el separador. pasando por las tuberías de producción. que va desde el reservorio hacia el separador. Los fluidos tienen que ir desde el reservorio hacia los separadores en superficie. Flujo a través de tubería horizontal. Para que ocurra el flujo de fluidos en un sistema de producción. considerando todos los componentes del sistema comenzando por la presión de reservorio Pr y terminando en el separador. Flujo a través de la tubería vertical o direccional.1 muestra un sistema de producción simple. es el de diagnosticar el comportamiento de un pozo. equipos superficiales en cabeza de pozo y las líneas de surgencia. flujo a través de las perforaciones de terminación. Los nodos están definidos por diferentes ecuaciones o correlaciones. 2. El objetivo principal del análisis nodal. El análisis nodal es presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción. es necesario que la energía de los fluidos en el reservorio sea capaz de superar las pérdidas de carga en los diversos componentes del sistema. La Figura 1.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________9 1 1. Pérdidas de presión a través de choques Superficiales. Flujo a través del medio poroso. con tres fases: 1. 3.1 Introducción ANÁLISIS NODAL El análisis nodal se define como la segmentación de un sistema de producción en puntos o nodos. Pérdidas de presión en líneas de flujo. variando los distintos componentes manejables del sistema para un mejor rendimiento económico. Pérdidas de presión a través de las restricciones. incluyendo el flujo a través del medio poroso. ∆p3 = pUR − pDR = ∆p4 = pUSV − pDSV = ∆p5 = pwh − pDSC = ∆p6 = pDSC − pSEP = ∆p7 = pwf − pwh = ∆p8 = pwh − pSEP = . flujo a través de la tubería de producción con posibles restricciones de fondo. Pérdida de presión total en la tubería de producción Pérdida de presión total en la línea de flujo.

Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________10 Figura 1. La Inter-relación entre caudal y presión es aprovechada por el Análisis Nodal para resolver muchos problemas que se presentan con la excesiva resistencia al flujo y las variaciones en el caudal durante la vida productiva del pozo. cuando la capacidad de producción del pozo es restringido. no sólo se invierte dinero en equipamiento innecesario. El comportamiento total del sistema puede ser aislado y optimizado de manera más económica. menos El análisis de las figuras mencionadas. Esto ocurre frecuentemente en pozos que se espera un caudal de producción muy alto y cuyo resultado no es el esperado. El diseño final de un sistema de producción debe ser analizado como una unidad. indican que esta presión es la suma de las pérdidas de presión en cada componente que conforma el sistema. la cantidad de gas fluyente desde el reservorio hasta superficie en un pozo depende de la caída de presión en el sistema. La presión en cada componente es dependiente del caudal de producción. Otro ejemplo de error en el diseño de terminación es sobredimensionar las tuberías. siendo por lo tanto muy importante la selección y el dimensionamiento de los componentes individuales en el estudio de un pozo específico. (PR − Psep ). el caudal puede ser controlado por los componentes seleccionados. En esta práctica. si no también se obtiene un escurrimiento en el pozo lo cual nos reduce la producción. Experiencias pasadas han mostrado que se gastó una gran cantidad de dinero en estimular la formación. porque la tubería o línea de flujo eran extremadamente pequeñas. puesto que.1(Sistema de Producción) La pérdida total de presión en un sistema de producción es el punto inicial Pr la presión final del fluido. El caudal de producción de un pozo puede muchas veces estar muy restringido por el comportamiento de uno de los componentes del sistema. en la etapa de surgencia .

Estas curvas generadas independientemente para cada segmento.” En 1985. “Un Sistema de Análisis Nodal fué presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción. que el avance y desenvolvimiento en la tecnología de la computación. “Análisis Nodal es un análisis de sistema que puede ser utilizado para optimizar un sistema de producción en pozos de petróleo y gas. . James F. Joe Mach. producción y rendimiento para muchos pozos. El Análisis Nodal. Primero.M Frear Jr. “Análisis Nodal fué definido como un sistema de optimización de pozos de petróleo y gas. son interceptadas en un punto que indica la capacidad productiva del sistema para un caso particular de componentes.P.. la colocación de los nodos.2). es el procedimiento de análisis que requiere un sistema. R. Kermit E. 1.” Beggsv. Eduardo Proaño.1. Cada componente en un pozo de un sistema de producción es incluido y analizado para aumentar el caudal y analizar mejor rentabilidad económica.-Análisis del Sistema de Producción La optimización de la producción en pozos de gas y petróleo para un Sistema de Producción llamado también Análisis Nodal. Kermit E. “El Sistema de Análisis Nodal esta diseñado para combinar varios componentes de pozos de petróleo y gas como así también predecir los caudales y optimizar los componentes de un sistema” En 1979. permite hacer cálculos exactos y rápidos de algoritmos complejos y proporciona resultados fácilmente entendidos. “Un Sistema de Análisis Nodal. la generación del gráfico nodal. Son considerados todos los componentes. tiene como objetivo el mejorar las técnicas de terminación. Kermit E. Yu and J. además que este tipo de análisis se vuelve popular en todo tipo de pozos de petróleo y gas. es un método muy flexible para mejorar el desempeño de muchos sistemas de pozos. comenzando desde la presión de reservorio y finalizando en el separador. Blairiv. y es utilizado como una herramienta excelente para evaluar a fondo un sistema completo de producción y optimizar el caudal de flujo objetivo. Dale que puede ser utilizado aplicar un procedimiento de presión que ocurrirá 1. Se darán algunas definiciones sobre el Análisis del Sistema de Producción de autores reconocidos en la industria del petróleo y gas: En 1978. and J.” En 1991. la esencia del contenido se mantiene. H.” En 1987. Segundo. Leaiii. que se pueden encontrar en diferentes partes del pozo. es necesario calcular la caída en todos los componentes del sistema mencionados en la figura Desde que el Análisis Nodal TM fue propuesto. presión en el nodo versus el caudal como una herramienta visual para determinar los parámetros dominantes del pozo. Brown. Este tipo de análisis fue propuesto por Gilbert en 1954. El análisis de esta figura muestra que la curva de flujo de entrada (inflow) representa las presiones (aguas arriba) del nodo y la curva de flujo de salida (outflow) representa las presiones (aguas abajo) del nodo.R. Podemos observar en los conceptos presentados anteriormente por los distintos autores en diferentes épocas.2. Browi. Para de análisis de un sistema de un pozo. Brownii. En este trabajo.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________11 natural o en la del levantamiento artificial. discutido por Nind en 1964 y Brown en 1978. estudiaremos la etapa de surgencia natural. (ver Figura 1.

Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________12 Optimización del Diámetro de Tubería Inflow Tuberia 2. se realiza un balance de presiones que representan al nodo: Entrada (Inflow) al nodo: PR − ∆P (componentes aguas. La Figura 1. donde no existe una caída de Presión. el cálculo de la caída de presión a través del nodo. Todos los componentes aguas arriba del nodo.00 2. como una función del caudal.2) .3. Es importante notar que para cada restricción localizada en el sistema.00 Ouflow Linea de 3 Presión psi Curva de Entrada Curva de Salida Caudal de m áxim o de Operación 8.abajo ) = Pnodo EC. en cuanto a la sección de flujo de salida (outflow) agrupa todos los componentes aguas abajo.3.00 4.(1. las caídas de presión están expresadas por ecuaciones físicas o matemáticas que relacionan la presión y caudal.3.2. esta representado por la misma ecuación general: ∆P = Q n Una vez el nodo es seleccionado. comprenden la sección de flujo de entrada (inflow). 1. 1.00 10.1.(1.2 (Determinación de la capacidad de flujo) Un nodo es el punto donde existe un cambio en el régimen o dirección de flujo.00 12.1) Psep + ∆P (componentes aguas.1 Nodo Fijo Son los puntos terminales e inicial del sistema de producción.arriba ) = Pnodo Salida (Outflow) del nodo: EC.445 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0.00 Caudal de Gas MMpcd 1.Nodo Figura 1.3 muestra los nodos común y fijos que se utilizan con más frecuencia. Los cuales se pueden dividir en nodo Común y nodo fijo.1 Nodo Común Este es el nombre que recibe una sección determinada de un sistema de producción donde se produce una caída de presión.00 6.

. estos elementos. pueden ser muchos debido a que existen sistemas muy complejos de terminación.4.Ubicación de los Nodos componentes Observando la Figura 1. 1. Los más comunes están representados en la Figura 1.3.3 (Componentes del sistema de producción) . siendo estos modificados de acuerdo a necesidades y requerimientos del sistema de producción o políticas de producción adoptadas. Solamente existe una presión en el nodo. también llamados componentes.4 .Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal Considerando las variadas configuraciones de pozos de un sistema de producción.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________13 Estas relaciones deben cumplir los siguientes requisitos: 1) 2) El caudal que ingresa al nodo debe ser igual al de salida. Nodo 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Posición Línea de Petróleo al Tanque Línea de venta de gas Separador Línea de Flujo Horizontal Choque Superficial Cabeza de Pozo Restricciones o choque de fondo Tubería Vertical o Inclinada Válvula de Seguridad Presión Fluyente de Reservorio Tipo Fijo Fijo Fijo Común Común Fijo Común Común Común Fijo Fig. 1. podemos determinar las posiciones de los nodos componentes más comunes. 1.3..1.

es un elemento que se instala en la tubería vertical y que opera en cualquier anormalidad del flujo que puede ocurrir en el transcurso de la producción..- Componentes que intervienen en el Análisis Nodal En función a la necesidad que se tiene de cada uno de los elementos que intervienen como componente de un sistema de producción. sobre el conjunto del sistema en su interrelación con los demás nodos. .7.Línea de Flujo Vertical.1. En el proceso de separación de petróleo y gas en los campos. El análisis nodal TM. tener una presión de aporte y elevación controlada.Válvula de Seguridad.2.4.2. 1. De acuerdo a la necesidad de elevar la presión o controlar la energía en el flujo de la línea vertical.. es el que comunica la cabeza del pozo con el separador y donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones adoptadas para el sistema de producción de los pozos.. Este componente.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________14 1.4. siendo que en este componente se produce una presión diferencial que puede ser calculada con una de las muchas ecuaciones para choques o estranguladores. que va desde el 20 al 50 % de acuerdo a la relación gas / condensado y corte de agua. Este componente es el que comunica el fondo del pozo con la superficie. Este componente. 1.2.2. así como también. Es el que controla la producción del pozo con el cual se puede aumentar o disminuir el caudal de producción.. por lo que se va producir una presión diferencial en la que se tendrá una caída de presión que a su vez puede ser calculada..4.. 1.. definiremos la funcionalidad de los más importantes.3. se procede a la bajada de este tipo de restricción.Cabeza de Pozo.2. y de donde se toma el dato de la presión de surgencia para conocer la energía de producción del pozo.Separador. 1.2.Choque Superficial.4. no existe un criterio único para establecer las condiciones más adecuadas de producción óptima de los equipos. que están de acuerdo a la profundidad.2 .2.Línea de Flujo Horizontal. Es un punto del sistema en el que se produce el cambio de dirección.2.4. 1. siendo vital para la seguridad operativa del pozo.4. donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones de presión y temperatura. 1.5. puede ser analizado usando las diversas ecuaciones y correlaciones presentadas por investigadores que han estudiado la incidencia.4. obteniendo de esta manera: • Alta eficiencia en el proceso de separación de gas –Petróleo • Mayor incremento en los volúmenes de producción • Incremento en la recuperación de líquido • Disminución de costos por compresión • Estabilización de gas-condensado 1.4. siendo también un punto crítico que es tomado en cuenta para su análisis dentro del sistema. esta orientado a obtener ciertos objetivos puntuales que nos den condiciones de máxima eficiencia en el proceso de separación.Choque de fondo. El tratamiento del componente para flujo horizontal. que puede tener este componente. En este componente existe la mayor pérdida de energía del sistema.4. de flujo vertical a flujo horizontal.6.

planta o la presión de succión del compresor nodo 8.vert.horz + ∆Pchoque + ∆Ptub.4.. La selección del tamaño de la tubería de producción debe ser hecha en base a datos disponibles. la presión del separador para cualquier caudal de flujo.) EC.horz. ya sea pruebas de Pr eserv. La presión de separación es usualmente regulada a una presión de entrega de gas. − ∆Ptub.(1. ya que de ella depende toda la capacidad de la instalación que se desea conectar al reservorio a través del pozo y así producir todo el campo. 1.Presión Constante El nodo 8.4.(1.6. dando la posibilidad de estudiar varios efectos. es el seleccionar un tamaño de tubería de producción basados en critérios totalmente irrelevantes. Debido a que cerca del 50 % de la pérdida total de presión en un pozo de gas puede ocurrir por la movilización de los fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie.vert + ∆Pperf . Un problema común en los proyectos de completación. Por lo tanto. EC. La ecuación de flujo de entrada y salida respectivamente son: Entrada =Salida 1.. o también se la puede calcular utilizando correlaciones. debido a la disminución del área por donde debe pasar el fluido.5 y 1.5 Optimización de la tubería de producción Uno de los componentes más importantes en un sistema de producción. como por ejemplo.9. es la sarta de producción.2.2. daño.4.3) (Psep ) será constante (P sep = Pr es − ∆Pcomplet.Análisis del sistema en el fondo de pozo Si colocamos el nodo solución en el fondo de pozo.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________15 1.) 1. − ∆Pchoque − ∆Ptub. esto nos permite aislar el reservorio de las tuberías tanto vertical como horizontal.Presión fluyente. el tamaño que se tiene disponible en almacén.8. Este nodo es muy importante en el sistema de producción debido a que comunica el reservorio con el pozo. es medida en el fondo del pozo y tomada en el punto medio del nivel productor.3. y de él depende mucho el potencial de entrega de pozo. El balance de presión para el nodo en el choque se puede definir como: (PR ).. la cual puede ser expresada por correlaciones. nombrada por el nodo 1. ubicado en un sistema de producción en el separador. La presión del reservorio será también considerada constante en el momento de la prueba o análisis. = (Psep + ∆Ptub.4. Esta es muy importante para el sistema.4. conductividad.Completación o Perforaciones en el Fondo.. Esta presión. Ver Figuras 1.4) . 1.4. podemos estudiar la sensibilidad al diámetro de tubería manteniendo los parámetros de reservorio constante y la sensibilidad de los parámetros de reservorio como la permeabilidad. Su determinación se la hace en una forma indirecta utilizando herramienta mecánica o electrónica de toma de presión. establece que existen dos presiones que no están en función del caudal de producción del reservorio.

lo cual no es posibles hacerlos en pozos exploratorios por falta de información confiable.0 20.0 45. Una situación similar se presenta en pozos de baja productividad y diámetro excesivo de tubería.7).0 40.5 4000 3500 Daño 10 Daño 0 Out f low 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0. las velocidades de flujo disminuyen pudiendo llegar a generar que las condiciones de flujo sean inestables e ineficientes.0 5.0 120. en las tuberías de producción muy pequeñas el caudal de producción es restringido a causa de la pérdida excesiva de fricción. que podría ocasionar el ahogo o muerte del pozo.0 60. esto ocasiona que se forme un escurrimiento de líquido.5 (Sensibilidad al Daño de Formación) Sensibilidad de la Permeabilidad 9000 8000 7000 per meabilidd 23 md Permeabilidad 50 md Presión Psi 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0.0 100.0 Presión Psi Caudal de Gas MMPCD Figura 1.0 25.6 (Sensibilidad a la Permeabilidad del Reservorio) Formación o datos de reservorio.0 35. (Figura 1.0 40.0 50. .0 30.0 Caudal de Gas MMPCD Figura 1.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________16 Sensibilidad al Daño de Formación 5000 4500 Daño 3. Por el contrario.0 out f low per meabilidad 100 md 20.0 15. formándose la acumulación de líquido en el fondo del pozo. A medida que el área de flujo vertical se incrementa.0 10.0 140.0 80.

implicaría una disminución de la presión de fondo fluyente a medida que la presión del reservorio declina. Las intersecciones de las curvas aguas arriba y aguas abajo para las mismas condiciones de la presión de reservorio. que estamos frente a un pozo restringido por el comportamiento de flujo de salída (outflow).7 (Sensibilidad a los diámetros tubería y línea de producción) 1. es muy importante para poder definir el diámetro de tubería que se deba bajar a un pozo. Existen dos formas para lograr esto: . ya que disminuye la vida útil de los pozos. Teniendo en cuenta los cambios de la relación gas-condensado RGC y el corte de agua. Mantener la producción en un caudal constante. el caudal q 2 aumenta un porcentaje con respecto al q1 . Por el contrario. es el de instalar tuberías de producción con diámetros excesivos para mantener la seguridad. a medida que la presión del reservorio decrece. no se justificarán el costo de una inversión para un cambio de tamaño de tubería ver ( Figura 1. quiere decir. da como resultado las capacidades de producción para esta relación ( ver figura 1. dependerá del porcentaje del incremento del caudal con un cambio del tamaño de la sarta.4. ya que para dos diámetros distintos de tubería obtendremos distintos caudales. si tenemos un diámetro caudal d2 mayor a d1 . podemos observar el efecto de Agotamiento del reservorio. para un d 2 〉 d1 el caudal q2 es aproximadamente igual al caudal q1 .) Optimización de Tubería Vertical y Línea Horizontal 5000 4500 Presión (psia) 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Diametro: 4 Diametro: 3 60 rocio 65 70 Diametro: 2. La severidad de la restricción. La respuesta de la capacidad de producción con la variación del área de flujo. conforme transcurre el tiempo.6.7.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________17 Un problema común que ocurre en la completación de pozos de alto potencial. con su disminución de su capacidad productiva.Efecto de Agotamiento del Reservorio Al aislar los componentes de las tuberías tanto vertical como horizontal.445 Diametro: 2 Diametro: 3 Diametro: 4 Caudal (MMPCD) Figura 1. Esto con frecuencia es contraproducente. Por ejemplo.8 ). los líquidos comienzan a escurrirse por falta de velocidad del gas para arrastrar los líquidos en fondo.

Agotamiento de Reservorio 4000 Presión: 3694 Presión: 2000 Presión (psia) 3000 Presión: 1500 Presión: 1300 2000 Rel Agua: 1000 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Caudal (MMPCD) Figura 1.8 (Agotamiento de Reservorio) 1. determinandose la presión final en cabeza de pozo para mover el caudal asumido. constituyendo el separador y la línea de flujo horizontal como un componente. la línea de flujo horizontal esta aislada facilitando el análisis de cambio de diámetro de la misma y de la caída de presión en la línea o conducto. Las tablas de cálculos de las pérdidas de presión y los procedimientos de cálculos los mostramos.(1. La Figura 1. más explícitamente. es instalando un compresor para reducir la presión del separador. ver la figura 1. fricción y aceleración obtenida en la tubería vertical encontrando la presión en cabeza para cada caudal asumido. la presión en la línea de acuerdo a la pérdida de presión debido a los efectos de fricción y aceleración.. Nuevamente el sistema total es dividido en dos componentes.5) . muestra el segundo componente del sistema. la cual va disminuyendo de acuerdo a las restrinciones encontradas. La presión del nodo para este caso esta dada por: Entrada (Inflow) al nodo: Pwh = PR − ∆Pres − ∆Ptub EC.10. primeramente.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________18 • • la primera.Análisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo Con la ubicación del nodo de solución en la cabeza del pozo ( nodo 5 ). es instalando una línea de flujo y tuberías de mayor diámetro para disminuir la caída de presión en el sistema de tuberías.9 muestra. y el reservorio más la sarta de tubería vertical como un segundo componente.5. la segunda. se debe descontar la pérdida de presión obtenida en las perforaciones en el caso que el pozo este completado. La línea de flujo empieza con la presión de separación incrementandose. el primer componente. en el capítulo 5 de este libro. la linea de flujo empieza con la presion de reservorio. luego se descuenta la pérdida de presión por elevación.

como Psep calculado para la relación: EC. Al igual que en el punto anterior 1. Pwh q sc para un diámetro de línea que ira a satisfacer 1. estos procedimiento y cálculos. Determinar la presión de cabeza para cada una correlación de flujo vertical. Utilizando una presión fija de separador y las ecuaciones en las tuberías de flujo. La intersección y da solamente el valor de ambos subsistemas. Trazar un gráfico calcular vs q sc . determinada en el paso 1. q sc . para optimizar la presión de separación. La Figura 1. Trazar un gráfico Pwh vs q sc en el mismo gráfico que en el paso 3. El primer componente del sistema es el separador.(1.6. vs q sc y determinar q sc para varios valores de Psep . tubería y líneas de flujo.. y determine el correspondiente Pwf Pwh de los métodos de correspondiente para cada q sc y Pwf Pwh Pwh para varios caudales de flujo asumidos.(1. Psep . los mostramos más explícitamente en el capitulo 5. • Pwf y q sc del paso 1. El segundo componente del sistema muestra el reservorio. haciendo uso de • Con la presión de cabeza del paso 2. La solución es obtenida haciendo el gráfico Psep vs q sc . • Trazar un gráfico Psep .6) Procedimiento de cálculo: • • • • • Asumir varios valores de inflow performance.5.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________19 Salida (Outflow) de nodo: Pwh = Psep + ∆Plf EC. establecer la presión del separador respectiva y permisible para cada caudal.12 nos muestra el efecto de la presión de separación para los distintos choques y el máximo caudal que podríamos obtener. Determine la presión de cabeza del pozo.7) Psep = PR − ∆Pres − ∆Ptub − ∆Plf Procedimiento de cálculo: • Comenzar con la presión de reservorio para calcular la presión de fondo fluyente correspondiente para cada caudal asumido. con los distintos diámetros de choques en el caso de que existan.Análisis del Sistema en el Separador Con la ubicación del nodo en el separador se puede dividir el sistema en dos componentes.

Al disminuir la presión del separador se logra un incremento en el caudal del pozos y para los pozos de alta productividad se ve reflejado mucho mejor. . dejando baches de líquido en el fondo. esta ligado al comportamiento del sistema de tubería y en particular a la línea de flujo. Muchas veces existe el criterio erróneo de producir un pozo bajo condiciones de flujo subcrítico.10 Componentes del reservorio y tubería vertical El incremento o reducción de presión del separador.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________20 Figura 1. porque adicionales caídas de presión ofrecen pequeños incrementos en la producción. En pozos con baja productividad. el componente restrictivo puede ser el mismo reservorio y un cambio de presión del separador tendrá un efecto insignificante sobre el caudal. siendo mejor producir bajo condiciones críticas eliminando el efecto de contrapresion del separador al reservorio.9 Componentes de separador y línea de flujo horizontal Figura 1.

2..7. además del volumen de gas para la venta y la distancia donde se debe entregar el gas. Choque 40 Figura 1. es usado para determinar los parámetros de diseño necesarios y la potencia requerida para entregar una cantidad de gas a una presión fijada en la línea de venta .11 (Efecto de presión en el separador para distintos choques) 1. La presión del separador controla la presión de succión del compresor y está directamente relacionada con la potencia del compresor (HP) estimada de la siguiente manera: HP = 23 R 1 n n q EC. que es usualmente fijada.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________21 Sensibilidad del choque en el Separador 3500 3000 Presión (psia) 2500 2000 1500 1000 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Caudal (MMPCD) Nro. Choque 30 Nro.8 ( ) ( )( ) Donde: R = Re lación de compresión = n = número de etapas Pr esión de descarg aabsoluta Pr esión de succiónabsoluta Para R > 4. Choque 36 Nro.Selección del Compresor La selección y el dimensionamiento de un compresor para aumentar la capacidad productiva de un sistema de pozos. requieren conocer la presión de succión y descarga requerida.5 use 2 etapas Para R > 20 use 3 etapas q = MMpcsd El siguiente procedimiento. determinamos la descarga y succión del compresor que esta en función al caudal de gas. En base a todos estos datos requeridos. Choque 10 Nro.

y que el caudal que se predice es donde la presión aguas arriba es igual a la presión aguas abajo (Pwh = PD ) .5 (análisis del sistema nodo en cabeza de pozo). Puesto que el choque de cabeza esta usualmente representado por el nodo 2 de acuerdo a la ubicación de los nodos. aguas abajo del nodo 5 Pwh (presión de cabeza que controla el caudal) y el desempeño de la curva del segmento horizontal. determine Psep para varios valores de q sc usando el procedimiento para determinar el efecto de la presión del separador.-La primera parte. R.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________22 • • • • • Comenzar con la Trazar un gráfico PR .12 muestra una descripción física del pozo con un choque de superficie instalado. Trazar un gráfico Seleccione Pdis q sc para varios valores de caudal de flujo. • • • La caída de presión para diferentes choques y caudales. y la potencia requerida por el Determinar la relación de compresión requerida compresor HP . el desempeño de la curva vertical del IPR representará la presión aguas arriba del nodo 5. Psep y ∆P = Pdis − Psep • para cada q sc . sigue exactamente el procedimiento descrito en la sección 1.Análisis del Sistema para pozos con Restricciones Superficiales La Figura 1.3. Pdis valores de y determine los valores de Pdis .. requerida para mover el caudal asumido a través del choque y la presión downstream necesaria para mover el fluido al separador. . 1. vs q sc Comenzar con la presión de línea de venta. la presión PD (presión necesaria para mover el fluido al separador). es seleccionado para resolver el problema y determinar los caudales posibles para diferentes diámetros de choque. ∆P para luego hacer un gráfico ∆P vs q elaborado sobre la base de los cálculos del desempeño del choque. Así mismo. La solución es dividida en dos partes: 1. se obtiene de la figura 1. determine la presión de descarga Psep requerida en el compresor.8. sabemos que el choque creará una caída de presión en el nodo funcional 5 para cada caudal. Sin embargo. calcular la presión de cabeza asumiendo varios caudales. En este caso.13 y se hace un gráfico ∆P vs q . ver Figura 1. vs q sc en el mismo gráfico tal como fue usado en el paso 2. hemos considerado que no existe caída de presión en el nodo. La intersección de estas curvas da la capacidad de flujo o de entrega. mostrada en la Figura 1. incluyendo además los valores de caída de presión entre presión de cabeza. Para diferentes diámetros de choques.12.-La segunda parte se aboca a encontrar esta caída de presión. Tabular estos datos en una tabla. 2.

13 (Comportamiento total del sistema incluyendo optimización de choque) . el caudal obtenido a través de la configuración de un pozo sin restricciones. caerá en un cierto porcentaje con la instalación de un choque en cabeza de un diámetro particular.13 para diferentes diámetros de choques. tomando en cuenta el sistema completo desde la salida al separador. Los puntos de intersección de las ∆P creadas y requeridas representan las soluciones posibles. Por ejemplo. Al igual que en inciso 1. detallados se muestran en el capitulo 6.5. Las curvas de desempeño del choque revelan un ∆P creado para un conjunto de caudales considerando diferentes tamaños de choques. para mostrar el comportamiento del choque se muestra en la Figura 1. Determinación de Caudales por diferentes Choques Presión de Separación 1200 psi 8000 Presion Psi 6000 4000 2000 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Caudal Gas MMPCD Delta de Presion ck 28 Achond Presion fondo fluyente ck 20 Achond ck 32 Achond Linea Horizontal ck 24 Achond ck 36 Achond Presion Cabeza Figura 1. Las curvas del comportamiento del sistema nos indican el ∆P requerido para varios caudales.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________23 • Los ∆P tabulados son plasmados en coordenadas cartesianas.

A. SPE 8025 Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. Using Nodal Analysis – H. Blair. pag. 1991. Lea. SPE 8025 3 Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. Eduardo Proaño. Brown. pag. By Joe Mach. SPE 14014 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. Kermit E.M Frear Jr. SPE 8025 iii iv v ii i Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. Kermit E. and James F. Dale Beggs Manual de Análisis de Pozos – Dowell-Schlumberger Subsurface Engineering – Exxon Company. SPE 14014 ¾ ¾ 1 The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Lea. and James F. Yu and J. Dale Beggs. Brown. 7 . Eduardo Proaño. SPE 14014 Application of Nodal Analysis in Appalachian Gas Wells. By Kermit E. By R.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________24 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H. Brown. By Joe Mach.R. Brown. By Kermit E. U. By H. By Kermit E. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis Production Optimization. 87 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. Eduardo Proaño. Brown. Lea. West Virginia U. Brown. Using Nodal Analysis. Brown. 87 2 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. and James F.S. Technical Services Training. and J. By Joe Mach. and James F.. By Kermit E.. Brown. Dale Beggs The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Brown.P.. Brown. Lea. Kermit E. SPE 14014 The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. SPE 17061 Production Optimization. pag. Nodal System Analysis of Oil and Gas Wells. Stonewall Gas Co.

82 4.19 178. Relativa Color del Líquido Cuando la presión de reservorio cae por debajo del punto de saturación.1.67 0. Las temperaturas críticas de los hidrocarburos más pesados son más elevadas que los componentes livianos. Tabla 2. Por fortuna.50 1.17 8.03 5. las cuales mostramos en tabla 2.21 145. o ambas como mezclas complejas de compuestos.15 0. como un solo sistema hidráulico conectado cuyas características no solo depende de la composición sino también de la presión y temperatura a la que se encuentra. Muchos de los yacimientos de hidrocarburos se hallan conectados hidráulicamente a rocas llenas de agua.35 1. el gas.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------25 2 2. La temperatura de un reservorio es determinada por la profundidad y el comportamiento del fluido en un reservorio es determinado por su composición relación PVT. Por lo que un yacimiento está definido.735 Café Ligero 92.10 1. estas acumulaciones se presentan en las partes más porosas y permeables de los estratos.17 2.26 3.08 231.862 Negro Verdoso 64.00 0.765 Anaranjado Oscuro 86.14 0.74 110.757 Acuoso C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7+ PM C7+ Dens. En un reservorio se tiene diferentes clases de fluido. resultando un cambio en la composición del fluido. estratigráficas o ambas.00 0. como también muchos de estos yacimientos se hallan localizados en grandes cuencas sedimentarias y comparten un acuífero común.86 2.45 45. es más alta que el rango normal de temperatura en el reservorio. 25 .07 2.67 2. De allí la temperatura crítica de la mezcla de un hidrocarburo predominantemente compuesto por componentes pesado. el diagrama de fase del fluido original no es representativo.00 0. calizas y dolomitas.57 3. siendo estos principalmente areniscas.08 1.39 0.32 1.81 0.62 3.19 3. con las aberturas ínter granulares o con espacios porosos debido a diaclasas.18 1. La segregación gravitacional de las dos fases con diferentes densidades también podría inhibir el contacto entre las dos fases previendo el equilibrio en el reservorio. denominadas acuíferos. ya que el gas y líquido son producidos a razones diferentes a la combinación original.0 0.1 Clasificación de los fluidos en el Reservorio Introducción Las acumulaciones de gas y de petróleo ocurren en trampas subterráneas formadas por características estructurales.21 15. como una trampa donde se encuentra contenido el petróleo.1 Características y composición de los diferentes tipos de Fluido en el reservorio Componente Petróleo Petróleo Gas y Gas seco Volátil Condensado 45. fracturas y efectos de soluciones.

ocurriendo también que a la bajada de la presión alcanzará el punto de burbujeo. las llamadas curvas de calidad. encerrada por la fase envolvente. la cricondentérmica y la cricondenbárica. Para un mejor entendimiento de la Figura 2.Diagrama de Fases (Presión. 2..2. está situada fuera de la fase envolvente y a la izquierda de la isoterma crítica. densidad. en la cual el petróleo ocupa prácticamente todo el sistema excepto en una cantidad infinitesimal de gas. etc. para los cuales se forma la primera burbuja de gas. temperatura. en el mismo diagrama. función principal de las propiedades físicas de los líquidos. siendo este estado el equilibrio de un sistema compuesto de petróleo crudo y gas. al pasar de la fase líquida a la región de dos fases. donde cuya correspondencia es la presión y temperatura crítica. la primera llamada región de líquidos.2. puede ser utilizado para propósitos de clasificación. se conoce como región de dos fases. La segunda llamada región de gases. existiendo dentro de ella. se encuentra fuera de la fase envolvente y esta a la derecha de la isoterma crítica. La presión y temperatura de producción en superficie. presión temperatura. La tercera y última.2.1.2. Todas estas curvas inciden en un punto crítico.. las cuales son la temperatura y la presión máximas.2. que en la mezcla de hidrocarburos pueden permanecer en dos fases en equilibrioi.. Estos diagramas son esencialmente utilizados para: Clasificar los reservorios.1 presenta los siguientes elementos: La curva llamada envolvente de fases. en esta región. se encuentran todas las combinaciones de temperatura y presión en que la mezcla de hidrocarburo puede permanecer en dos fases en equilibrio. que resulta de unir las curvas de punto de burbuja y punto de rocío que muestra la mezcla para diferentes temperaturas.Es el lugar geométrico de los puntos. curvas que se unen en el punto denominado crítico. La presión y temperatura inicial del reservorio.Punto Crítico. tomando como base del diagrama del comportamiento de las fases. • • • El comportamiento termodinámico de una mezcla natural de hidrocarburos..Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------26 Los reservorios de hidrocarburos son clasificados de acuerdo a: La composición de la mezcla de hidrocarburos en el reservorio. La Figura 2.Curva de Burbujeo (ebullición) . 2.3.Propiedades intensivas. Se distinguen.Temperatura) Un típico diagrama de Temperatura y Presión es mostrado en la Figura 2. Describir el comportamiento de fases del fluido. Clasificar naturalmente el sistema de hidrocarburos.Denominados a aquellos que son independientes de la cantidad de materia considerada como ser: la viscosidad. además. 26 .1 se darán todas las definiciones y algunos conceptos básicos asociados con el diagrama de fases. que indican un porcentaje de total de hidrocarburo que se encuentra en estado líquido y gaseoso. La envolvente de fases divide el diagrama en tres regiones. El yacimiento de punto de burbujeo se considera cuando la temperatura normal está debajo de la temperatura crítica. respectivamente. 2.1.Es el estado a condición de presión y temperatura para el cual las propiedades intensivas de las fases líquidas y gaseosas son idénticas. 2.

Región de dos fases.Curva de rocío (condensación) . 2. y que a la reducción de presión..Zona de Condensación Retrógrada . 2. 2.2.Es la máxima presión a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor.Es el lugar geométrico de los puntos.2. lugar en la cual el gas ocupa prácticamente todo el sistema dando excepción a cantidades infinitesimales de petróleo.10-Petróleo Bajo Saturado ..Es un líquido que se encuentra en equilibrio con su vapor (gas) a determinada presión y temperatura..4.8. a temperatura constante.2.Es aquella cuya zona está comprendida entre los puntos de las curvas cricondenbar y cricondenterma (punto crítico y punto de rocío).2.1 (Diagrama de fase (Presión –Temperatura)) 2. las fases líquida y gaseosa.Es la máxima temperatura a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor. siendo el estado en equilibrio de un sistema que está compuesto de petróleo y gas. presión – temperatura. La cantidad de líquido y vapor puede ser cualesquiera.2. en los cuales se forma la primera gota de líquido.2.Es el fluido capaz de recibir cantidades adicionales de gas o vapor a distintas condiciones de presión y temperatura. 2.7. En algunos casos la presión de burbujeo o presión de rocío puede usarse sinónimamente como presión de saturación.2.Cricondenbar . ocurre una condensación.5. En esta región coexisten en equilibrio..6.9.Petróleo Saturado . 2. En este sentido la presión de saturación es la presión a la cual líquido y vapor están en equilibrio.Es la región comprendida entre las curvas de burbujeo y rocío (cricondenbara y cricondenterma).. en un fluido no 27 .Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------27 Figura 2.. al pasar de la región de vapor a la región de las dos fases.Cricondenterma . El punto de rocío es análogo al punto de burbuja.. 2.

Es la saturación mínima necesaria para que exista escurrimiento de dicho fluido en el yacimiento.. la disminución de la presión no causa liberación de gas existentes en solución en el fluido. los yacimientos de hidrocarburos se encuentran inicialmente. Así.Como yacimientos de petróleo bajo-saturado (de punto burbujeo) © donde. 2.3.3. 2.. Dependiendo de la 28 .Como yacimientos normales de gas (A). ya sea en estado monofásico (A. 2. de acuerdo con la composición relativa de sus presiones y temperaturas en los diagramas de fases.Es aquel fluido que a condiciones de presión y temperatura que se encuentra.Clasificación de los reservorios Se aclara que el estado físico de un fluido de yacimiento generalmente varía con la presión. pues la temperatura es esencialmente constante..Como yacimiento de condensado retrógrado (de punto de rocío) (B). Es práctica común clasificar a los yacimientos de acuerdo a las características de los hidrocarburos producidos y a las condiciones bajo las cuales se presenta su acumulación en el subsuelo. Cuando la presión y la temperatura iniciales del yacimiento caen dentro de la región de dos fases pueden comportarse: 1. Inicialmente toda acumulación de hidrocarburos tiene su propio diagrama de fases que depende sólo de la composición de la mezcla.11-Petróleo Supersaturado. De acuerdo a esto. cuando la presión inicial es igual a la presión de saturación o de burbujeo.. tiene una mayor cantidad de gas disuelto que el que le correspondería en condiciones de equilibrio.Reservorio de Petróleo Si la temperatura del reservorio T es menor que la temperatura crítica Tc del fluido del reservorio. esto es. 3. existe una zona de petróleo con un casquete de gas.2. donde la temperatura del yacimiento se encuentra entre la temperatura crítica del punto cricondentérmico.1. se tienen reservorios de: • Reservorio de Petróleo • Reservorio de Gas 2.Como yacimiento de petróleo saturado sin estar asociados a un casquete de gas. la temperatura del yacimiento está debajo de la temperatura crítica. tomando en cuenta las características de los fluidos producidos.2.12-Saturación crítica de un Fluido. 2. Cuando la presión y la temperatura iniciales de un yacimiento caen fuera de la región de dos fases pueden comportarse: 1. B. La presión y temperatura para este tipo de yacimientos se localizan exactamente sobre la línea de burbujeo (E). donde. y C) o en estado bifásico (D).Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------28 saturado.Como yacimientos de petróleo saturado. el reservorio es clasificado como reservorio de petróleo. donde la temperatura del yacimiento excede el cricondentérmico. 2.

Figura 2.3.1.3.Reservorio con Capa de Gas Si la presión inicial del reservorio es menor que la presión en el punto de burbuja del fluido del reservorio. Pb. como mostramos en la Figura 2.1.2.3. 2.1. en la cual se debe notar qué líneas de calidad son aproximadamente equidistantes 29 .3.1. como indica en el punto 3 de Figura 2.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------29 presión inicial del reservorio P 1 . punto 2. el reservorio es llamado reservorio saturado de petróleo.2. y la temperatura esta por bajo de la temperatura critica del fluido del reservorio.2. es mayor a la presión de burbuja estamos frente a un reservorio subsaturado la cual está representada en la Figura 2. la cual contiene una zona de líquido o de petróleo con una zona o capa de gas en la parte superior.. 2.2 (Diagrama de Fase (Presión y Temperatura)) En general el petróleo es comúnmente clasificado en los siguientes tipos: Petróleo Petróleo Petróleo Petróleo negro de bajo rendimiento de alto rendimiento (volátil) cerca al punto crítico 2. la cual es mayor que la presión del punto de burbuja.3.3.Reservorio de Petróleo Saturado Cuando la presión inicial del reservorio está en el punto de burbuja del fluido del reservorio.2.2 por el punto 1. el reservorio es predominado por una capa de gas en la zona de dos fases. Reservorio de Petróleo Subsaturado Si la presión inicial del reservorio Pi.Petróleo Negro El diagrama de fase nos muestra el comportamiento del petróleo negro en la Figura 2. los reservorios de petróleo pueden ser subclasificados en las siguientes categorías: 2.

Petróleo Negro de bajo rendimiento El diagrama de fase para un petróleo de bajo rendimiento es mostrado en la Figura 2. La curva de rendimiento de líquido se aproxima a la línea recta.3 (Diagrama de Fase petróleo negro (Presión y Temperatura)) Figura 2.5.3.3. En la curva de rendimiento de líquido (Figura 2. Las otras propiedades de este tipo de petróleo son: Factor volumétrico de la formación de petróleo menor que 1. En el tanque de almacenamiento el petróleo normalmente es de color marrón a verde oscuro. Cuando el petróleo negro es producido normalmente se tiene una relación gas – petróleo entre 200 – 1500 PCS/STB y la gravedad del petróleo esta entre 15 – 40 ºAPI. Siguiendo la trayectoria de la reducción de presión indicada por la línea vertical EF.6) se muestra las características de rendimiento de esta categoría de petróleo. la curva de rendimiento de líquido mostrado en la Figura 2. que es el porcentaje de volumen líquido en función de la presión..4 (Curva del rendimiento líquido para petróleo negro) 2.2 bbl/STB Relación Gas – Petróleo menor que 200 pcs/STB Gravedad del petróleo menor que 35 ºAPI Coloración negro 30 .Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------30 caracterizando este diagrama de fase de petróleo negro. excepto las presiones muy bajas. El diagrama es caracterizado por las líneas de calidad que están espaciadas estrechamente cerca de la curva de roció. Figura 2.4.

Petróleo Volátil El diagrama de fase para un petróleo volátil (alto rendimiento) es dado en la Figura 2.3.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------31 Recuperación substancial de líquido a condiciones de separación como es indicado por el punto G sobre el 85% de línea de calidad de la Figura 2.. Este tipo de petróleo es comúnmente caracterizado por un alto rendimiento de líquido inmediatamente por debajo del punto de burbuja como es mostrado en la Figura 2. Observándose que las líneas de calidad están juntas y estrechas cerca del punto de burbuja y están más ampliamente espaciadas a bajas presiones.7.5 (Diagrama de fase para petróleo de bajo Rendimiento) Figura 2. Las otras propiedades características de este petróleo comprenden: Factor volumétrico de la formación menor que 2 bbl/STB Relación Gas – Petróleo entre 2000 – 3200 PCS/STB Gravedad del petróleo entre 4.6 (Curva de Rendimiento para bajo rendimiento de Petróleo) 2.5 – 55 ºAPI Baja recuperación de líquido a las condiciones de separador como es indicado en el punto G en Figura 2. Color verdoso para naranja 31 .7.5 Figura 2.8.4.

10.7 (Diagrama de fase para petróleo volátil de alto rendimiento) Figura 2.9. puede llevar del 100% de petróleo del volumen poral de hidrocarburo a condiciones iniciales al 55 % de petróleo al punto de burbuja si decae la presión en un valor de 10 a 50 psi por debajo del punto de burbuja.3.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------32 Figura 2.5. Las composiciones de este tipo de petróleo son normalmente caracterizado por 12.8 (Curva de rendimiento de liquido para petróleo volátil) 2.0 bbl/STB. la mezcla de hidrocarburos es identificada como petróleo cerca al punto crítico. 32 ..5 a 20 %mol de heptano plus.9). una caída de presión isotérmica (como se muestra en la línea vertical EF. Porque todas las líneas de calidad convergen al punto crítico. 35% o más de etano a través de hexano y el resto en metano. Este petróleo es caracterizado por un alto GOR más de 3000 PCS/STB con un factor volumétrico mayor a 2.Petróleo Cerca al punto crítico Si la temperatura de reservorio Tr esta cerca de la temperatura Tc del sistema de hidrocarburo mostrado en la Figura 2. Figura 2. el comportamiento característico de encogimiento de petróleo cerca al punto crítico es mostrado en la Figura 2.

4. El fluido del yacimiento esta compuesto predominantemente por metano.Reservorio de Gas Con el advenimiento de las perforaciones profundas han sido descubierto yacimientos de gas a alta presión con propiedades materialmente diferentes de aquellos yacimientos de gas seco anteriormente encontrados. cuando la presión de reservorio declina a una temperatura constante. Si la temperatura de reservorio es mayor que la temperatura crítica del fluido. esencialmente...4. pero se encuentra cantidades considerables de hidrocarburos pesados. el reservorio es considerado un reservorio de gas.1.10 (Curva de rendimiento de líquido para petróleo cerca al punto crítico) 2. Los reservorios que producen gas natural pueden ser clasificados.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------33 Figura 2.Reservorio de Condensación Retrógrada de Gas Si la temperatura del reservorio Tr está entre la temperatura crítica Tc y la cricondentérmica Tct del fluido el reservorio. en cuatro categorías y estas son: 2. la línea del punto de rocío es 33 . es clasificado como reservorio de condensación retrógrada. El fluido existe como un gas a las condiciones iniciales del reservorio.2.9 (Diagrama de fase para petróleo cerca al punto crítico) Figura 2.

este comportamiento puede ser justificado por el hecho de que varias líneas de calidad son cruzadas rápidamente por la reducción isotermal de presión. la mezcla de hidrocarburo es clasificado como reservorio de gas condensado cerca del punto crítico. un aumento rápido de líquido ocurrirá inmediatamente por debajo del punto de rocío como la presión es reducida en el punto 2.11 (Diagrama de fase para reservorio de gas con condensación retrograda) 34 . esto origina que la atracción entre los componentes más pesados sean más efectivos de esta manera el líquido comienza a condensarse.. La reducción en la presión permite a las moléculas pesadas comenzar el proceso de vaporización normal. El comportamiento volumétrico de esta categoría de gas natural es descrita a través de la declinación isotérmica de presión como se muestra en la línea vertical 1 – 3 en la Figura 2. la presión del reservorio está por encima de la presión del punto de rocío. existe una atracción entre moléculas de los componentes livianos y pesados. Cuando la presión de reservorio declina isotérmicamente durante la producción. Este proceso de condensación retrógrada. el sistema de hidrocarburo. Este líquido también se forma en el sistema de tubería en el separador debido al cambio de presión y temperatura. continúa con la precisión decreciente antes de que llegue a su máximo condensación de líquido económico en el punto 3. Considérese que las condiciones iniciales de un reservorio de condensación retrógrada de gas es presentado por el punto 1 del diagrama de fases (presión – temperatura) de la Figura 2.11. ii. El proceso de vaporización continua cuando la presión de reservorio está por debajo de la presión de roció. Este es un proceso para lo cual pocas moléculas de gas golpean la superficie líquida y causan que más moléculas entren a la fase líquida. el reservorio muestra una fase simple (fase vapor). 2.4. como es mostrado en la Figura 2.Reservorio de Gas-Condensado cerca al punto crítico Si la temperatura de reservorio esta cerca de la temperatura crítica. la presión inicial (punto 1) cae al (punto 2) que es la presión declinada y esta por encima del punto de rocío. ocasionando su movimiento por separado.3.12. Figura 2.12. Todas las líneas de calidad convergen en el punto crítico.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------34 cruzada y se forma el líquido en el reservorio.

12 (Diagrama de fase para reservorio de gas condensado cerca del punto crítico) 2. Cuando estos fluidos llevados a superficie entran en la región de dos fases. si el reservorio es agotado isotérmicamente a lo largo de la línea vertical A – B. la presión y la temperatura de gas declinará. Esto es causado por una disminución suficiente en la energía cinética de moléculas pesadas con la caída de temperatura y su cambio subsiguiente para líquido a través de fuerzas atractivas entre moléculas. se presenta en la Figura 2.4. y por ende.4.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------35 Figura 2.13 (Diagrama de fase para reservorio de gas húmedo) 35 .13..75 gr/cm3 . Figura 2. en ella se puede observar que la temperatura del reservorio es mayor que la cricondetérmica de la mezcla. en la tubería de producción debido a los cambios de presión y temperatura y a la separación en la superficie. con densidades menores de 0. por tal razón nunca se integran las dos fases en el reservorio.. Estos yacimientos se encuentran en estado gaseoso cuya composición predomina un alto porcentaje de metano que se encuentra entre 75-90 % aunque las cantidades relativas de los componentes más pesados son mayores que en el caso del gas seco. él liquido recuperable tiende a ser transparente. únicamente existe la fase gaseosa en el reservorio. generando relaciones gas – petróleo entre 50000 y 120000 PCS/ BBLS. El gas producido fluye hacia la superficie.Reservorio de Gas-Húmedo El diagrama de fase correspondiente a un reservorio de gas húmedo.iii y los contenidos de licuables en el gas son generalmente por debajo de los 30 Bbls/MMPC.El gas entra en la región de dos fases.

las mismas que deberán ser analizadas para ver el grado de representatividad del fluido. Si la presión de reservorio es igual a la presión de rocío se debera realizar una inyección de gas seco para bajar el punto de rocío. el fluido de este reservorio entran en la región de dos fases a condiciones de superficie. y Et al presentaron distintas correlaciones para determinar la presión de roció para varios sistemas de condensado.5 Correlaciones para determinar el punto de Rocío En un desarrollo o explotación de un campo gasífero es muy importante conocer la presión de rocío para evitar los problemas de condensación retrógrada. por ende.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------36 2.14. Teóricamente los reservorios de gas seco no producen líquido en la superficie. 36 .5.. 1 Figura 2. y más pesados. es necesario la determinación experimental de la condición del punto de rocíoiv.Sage y Olds.4.Reservorio de Gas-Seco Este último tipo de reservorio es lo que se conoce como reservorio de gas seco.. durante la explotación del reservorio.14 (Diagrama de fase para reservorio de gas Seco) 2. para explotar un reservorio gasífero la presión de reservorio no deberá caer por debajo de la presión de rocío debido a la condensación del gas en el reservorio. Para la determinacion del punto de rocío existen dos correlaciones existente en la industria petrolera una correlación esta hecha en base a la composicion de fluido y a las propiedades del c7+ La segunda correlación basada en los datos de producción de reservorio usualmente disponible.1.5. Por lo tanto. la diferencia entre un gas seco y un gas húmedo es arbitraria y generalmente en sistemas de hidrocarburos que produzcan con relaciones gas petróleo mayores de 120000 PCS/ Bbls se considera gas seco. Pero ninguna de estas correlaciones remplazara al estudio PVT de los fluidos si se dispone de ellas. propano. 2. cuyo diagrama se presenta en la Figura 2. ya que el mismo sobre lleva una mala explotación del reservorio y por ende una baja recuperación de condensado con incidencias económicas no recomendables.Determinación del punto de rocío con la composición del gas La predicción de la presión de rocío no es ampliamente practicado debido a la complejidad del comportamiento de la fase retrógrada. con pequeñas cantidades de etano. Estos reservorios contienen principalmente metano.

3 * % NNon + ⎞ + ⎜ ⎟ ⎜142. que utiliza la composición y temperaturav. La correlación nos pueden predecir la presión de roció en un rango de seguridad de +/.2476497 x10− 4 10. 37 .7217 * % NNon + 0.2 * %N 2 + %CO2 + %H 2 S + 0. Esta se describe como esa presión en la cual los fluidos condensados iniciaran la caída de la primera gota de líquido fuera de la fase gaseosa. Muchos análisis de gas normalmente agrupan los componentes más pesados en un solo valor.0448346 x10− 4 − 3. ⎧ A 0.4299951x10−5 6.6882 * % NHep + 0.002) ⎪ D *T ′ + E * L + F * L2 + G * L3 + H * M + I * M 2 + J * M 3 + K ⎪ ⎩ [ [ ] ⎫ ⎪ ⎪ +⎬ D ⎪ ⎪ ⎭ onde: A C E G I K M = = = = = = = − 2. Ejemplo Práctico No1.746622 + + MWC7 DenC7 + 0. El usuario conseguirá un cálculo mucho mejor de la presión del punto de rocío utilizando una suposición adecuada para propagar componentes más pesados y repetir más estrechamente el verdadero análisis de gas.3 * % NDec ⎟ %C7 ⎝ ⎠ % NHep + % NOct + % NNon + % NDec + %C7 100 = La correlación de Nemeth y Kennedy.2 * % NOct + 128. Se tiene una muestra recombinada cuya composición presentamos en la tabla 2.6259728 − 4.0716866 x10−6 + DenC7 = + MWC7 = + = %C7 + C7 ⎛ 0.0623054 *10^-2 B D F H J = = = = = = 6.0001 1.4670559 x10−3 3. es muy sensible a la concentración de los compuestos de gas más pesados.2 * % NHep + 114.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------37 La presión de punto de rocío es estimada utilizando la correlación generada por Nemeth y Kennedy.4 * %Meth + %Eth + 2(% prop + %IBut + %N ⎪ ⎪ p d = exp⎨But) + %IPen + %NPen+ %NHex ] + B * DenC7 + C * %Meth/ 100 (%C7+ / 100 + 0.2673714 x10− 2 7.11381195 ( ) L (C )(MWC ) + 7 + 7 − 1. El rango de propiedades usada para desarrollar esta correlación incluyen presiones de roció que van de 1000 a 10000 psi y temperatura que van de 40 a 320 o F y un amplio rango de composición de reservorio.10% para condensado que no contienen gran cantidad de no hidrocarburo.1 la presión inicial de reservorio 3916 psi gravedad API en el tanque es 58 Tr = 200 oF.7068 * % NOct + ⎞ + ⎜ ⎜ 0.6453277 x10−3 -0. Se tiene la composición del gas y se desea conocer la presión de rocío.7342 * % NDec ⎟ ⎟ %C 7 ⎝ ⎠ ⎛100.

71189 ⎝ ⎠ ⎛100.8499 Correlación del punto de Rocío Pd = f(GCR. Tr) ⎧GCRK 2 k5 k7 ⎫ pd = K1* ⎨ * K8 * API(K 4*Tr −k 6*C 7+ ) ⎬ K3 ⎭ ⎩ C7+ Los valores de las constantes son las siguientes: 38 .5.2 * % NHep + 114.2.7068 * % NOct + ⎞ + =⎜ ⎜ 0 .002) + ⎬ =2334 ⎪ ⎪ D *T ′ + E * L + F * L2 + G * L3 + H * M + I * M 2 + J * M 3 + K ⎪ ⎪ ⎭ ⎩ ⎛ 0 . SGg) %C7+ =10260*(GCR*SGg)-0.4 * %Meth + %Eth + 2(% prop + %IBut + %N ⎫ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ + p d = exp⎨But) + %IPen + %NPen+ %NHex ] + B * DenC7 + C * %Meth (%C7 + 0.Determinación del punto de rocío basado en datos de producción de campo. 7342 * % NDec ⎟ ⎟ % C 7 = 0 . Este método primeramente se basa en calcular el %C7+ en función a la relación de Gas/Condensado en la teoria el autor presenta dos correlaciones las cuales son: Primera Correlación %C7+ =f(GCR) %C7+ =(GCR/70680)-0.04 ⎝ ⎠ Den C + 7 [ [ ] psi 2.. 6882 * % NHep + 0 . y parámetros que usualmente se dispone. Esta correlación está basada en un paper presentado en Calgary Canadá (SPE 75686) Denominada Correlación para determinar la presión de rocío y C7+ para reservorio de Gas Condensado en base a pruebas de producción. 7217 * % NNon + 0 .2 * % NOct + 128.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------38 ⎧ A 0.3 * % NDec ⎟ %C7 = 121.3 * % NNon + ⎞ + ⎟ MWC7+ = ⎜ ⎜142.API.8207 Segunda Correlación %C7+ =f(GCR.2 * %N 2 + %CO2 + %H 2 S + 0. %C7+.

sujetado por un cable con el muestrador. para que en esta forma la muestra sea representativa del fluido original que se encuentra en el yacimiento. La información obtenida del análisis de una muestra de fluido incluye generalmente los siguientes datos: a. Existen dos métodos de obtener muestras de fluidos del yacimiento: Muestreo de Fondo Se baja un equipo especial de muestreo dentro y hasta el fondo del pozo. SGg=0.1 presenta la composición en porcentajes molar de varios líquidos típicos encontrados en yacimientos. a pozo cerrado. La composición del petróleo fiscal es completamente diferente a su composición a condiciones del yacimiento.65 2. debido principalmente a la liberación de la mayor parte del metano y etano en solución y a la vaporización de fracciones de propanos. preferiblemente en el primer pozo. Si el pozo no ha sido acondicionado adecuadamente antes de obtener la muestra. que contienen con frecuencia impurezas como nitrógeno. butanos y pentanos a medida que la presión disminuye al pasar de condiciones del yacimiento a condiciones atmosféricas normales. dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno. Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del yacimiento.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------39 Nomeclatura %C7+ Pd GCR SGg Tr Ki Porcentaje de heptano superior Presión de rocío ( psi ) Relación Gas Condensado (pc/bbl) Gravedad especifica del gas del separador aire=1 Temperatura de Reservorio (oF ) Coeficiente de regreción Tr Ejercicio No2 determinar la presión de rocío con los siguientes datos de producción =183 F Relación Gas/Condensado 42711pc/bbls. 39 . anterior de la operación de muestreo. Muestreo de Superficie Tomando muestras de gas y petróleo en la superficie y mezclándolas en las debidas proporciones de acuerdo con la razón gas petróleo medida a tiempo de muestreo. recomiendan un procedimiento para acondicionar debidamente el pozo. Kennerly y Reudelhumber. será imposible obtener muestras respectivas de fluidos del yacimiento. La tabla 2. Razones Gas en solución – Petróleo y Gas liberado – Petróleo y los volúmenes de las fases líquidas. La composición del fluido obtenido en el saca muestras depende de la historia del pozo.6 Pruebas PVT Los fluidos encontrados en yacimientos petrolíferos son esencialmente mezclas complejas de compuestos hidrocarburos. API 58. la razón gas petróleo de la mezcla de yacimientos y otras características de tales fluidos. junto con la gravedad del petróleo fiscal. luego se deja fluir el pozo a bajos caudales para muestrear a condiciones de reservorio.8.

las variaciones en las propiedades de fluidos son considerables. y si no se disponen de datos de laboratorio. Proceso a composición constante (masa constante).6. Estos datos incluyen gravedad del petróleo fiscal. Compresibilidad del petróleo saturado a condiciones del yacimiento. 2. Las variaciones en las propiedades de un fluido del yacimiento.1.1 TIPOS DE PRUEBAS PVT Las pruebas de PVT pueden realizarse de 3 maneras: 1. viscosidad del petróleo fiscal. Proceso de liberación diferencial (petróleo negro). particularmente en aquellos con grandes volúmenes de arena. gravedad específica del gas producido. 2. d. Presión del punto de burbujeo de los fluidos del yacimiento. Para un análisis preliminar de un yacimiento. Proceso a volumen constante. razón gas – petróleo al comienzo de la producción. Viscosidad del petróleo a condiciones del yacimiento como función de la presión. esto sucede en la mayoría de los yacimientos. se carga a la celda una cantidad de fluido. Por otra parte. 2. para diferentes presiones del separador.Proceso a composición constante: La composición global no cambia. GAS OIL Proceso GAS GAS OIL Proceso OIL GAS Hg Proceso Hg Proceso OIL Proceso OIL Hg Hg Pb=Pr P2 P3 P4 Hg 40 . se expande la celda o el mercurio. se agita para alcanzar equilibrio y al aumentar el volumen el gas se va liberando. son pequeñas y no exceden a las variaciones inherentes a las técnicas de muestreo y análisis. c. Luego se miden las variaciones de líquido y volúmenes de gas. 3. Análisis fraccional de una muestra de gas obtenida de la cabeza del pozo y del fluido saturado a condiciones de yacimiento.6. generalmente puede hacerse estimaciones razonables a partir de correlaciones empíricas basadas en datos fáciles de obtener.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------40 b. en algunos yacimientos. Factores volumétricos. e. f. temperatura del yacimiento y posición inicial del mismo.1. gravedad del petróleo fiscal y razones Gas – Petróleo del separador a condiciones fiscales. de varias muestras obtenidas en diferentes partes del yacimiento.

Se carga cada celda con un volumen suficiente de fluido. Para que la prueba tenga valores de la ecuación de estado hay que calibrar con la ecuación de estado.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------41 2. de cada celda se extrae todo el gas que se expanda.2 Proceso a Volumen constante: (Procedimiento para gas y petróleo volátil). Removemos Gas GAS GAS Proceso GAS GAS OIL OIL OIL Proceso OIL Proceso OIL Proceso Hg Hg Hg Hg Hg Pb PL--Pc 2.1.1.6. Removemos todo el Gas GAS OIL OIL Proceso GAS OIL Proceso OIL OIL Proceso Proceso Hg Hg Hg Hg Hg Pb Presión constante 41 . primero aumentamos el tamaño de la celda.3. En este tipo de prueba se baja la presión.6. Proceso de Liberación diferencial: (Para petróleo negro).(sacamos un volumen de mercurio) a ese gas de expansión se lo retira y se mide su masa su composición.

Whitson and Michael R. Dale Beggs. Curtis H. Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil. Doug Boone & Joe Clegg. 42 . 22 ii Gas Production Operations. Craft y M. 2000 ¾ Gas Production Operations . Programs for Spreadsheet Software.C. 1984. 24 iv v iii Phase Behavior Monograph Volume 20 SPE.Doug Boone & Joe Clegg. ¾ Petroleum Engineering “Tool Kit” . 1987 ¾ Phase Behavior Monograph Volume 20 SPE.Tarek Ahmed. F. Pág. 1997 ¾ Gas Production Engineering . SPE filial Bolivia.H. Curtis H.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------42 Referencias Bibliográficas ¾ Reservoir Engineering . Dale Beggs. 1946 ¾ Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil SPE filial Bolivia. Hawkins. 2000. Brule. 1984 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos . Whitson and Michael R. pag.Software. Petroleum Engineering “Tool Kit” . H. 2000.B. Brule. Programs for Spreadshee. i Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil.Sunjay Kumar. SPE filial Bolivia.

. que han sido definidas algunos años atrás. .GAS NATURAL Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos.COMPOSICION DEL GAS NATURAL Composición típica: ‫ ־‬Metano ‫ ־‬Etano (CH 4 ) (C 2 H 6 ) usualmente > 80% 2 a 10 % ‫ ־‬otros hidrocarburos: Propano (C3 H 8 ) .1. principalmente de: nitrógeno dióxido de carbono (CO2 ) y gas sulfhídrico (H 2 S ) . cíclicos y aromáticos: ocasionalmente pueden ocurrir en pequeñas ‫ ־‬hidrocarburos proporciones. butano. Habrá siempre alguna cantidad de condensado y/o petróleo asociado como el gas. heptano y fracciones más pesadas. la cual no tiene un volumen definido. Esta mezcla de hidrocarburos gaseosos presentan algunas impurezas. Isopentano (i − C5 H 12 ) .2. para predecir y conocer el comportamiento de los gases referida a la mezcla. pero se expande completamente llenando el recipiente donde esta contenido.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________43 3 PROPIEDADES DEL GAS NATURAL 3.1. En el análisis del comportamiento total de un sistema de producción es mucho más importante el conocimiento de la composición de las propiedades físico – químicas del fluido que será producido para aplicar el método adecuado en la optimización del pozo.. propano.2. Este capítulo revisa la ley de los gases perfectos y como pueden ser modificados para describir el comportamiento real de los gases. Un gas es definido como un fluido homogéneo de baja densidad y viscosidad. Isobutano (i − C 4 H 10 ) . 3.-INTRODUCCIÓN Las leyes que nos describen el comportamiento de los gases en término de presión. Hexano (C 6 H 14 ) . 3. Butano normal (n − C 4 H 10 ) . Pentano normal (n − C5 H 12 ) . son relativamente simples para un fluido hipotético conocido como un gas ideal. presentes en forma natural en estructuras subterráneas o trampas. (N 2 ) . El gas natural esta compuesto principalmente de metano (80%) y proporciones significativas de etano. volumen y temperatura. los cuales podrían desviarse significativamente. y tienen una cualidad específica. El conocimiento de la presión-volumen–temperatura (PVT) está relacionado con otras propiedades físicas y químicas de los gases en condiciones de reservorio. pentano y pequeñas cantidades de hexano. El término gas natural también es usado para designar el gas tratado que abastece la industria y a los usuarios comerciales y domésticos. Es esencial conocer las propiedades físicas del gas natural obtenida en laboratorio a condiciones de fondo. fracciones más pesadas + (C7 H16 ) .

La base para describir el comportamiento ideal de los gases viene dada de la combinación de las llamadas leyes de los gases ideales. el volumen variará directamente con la temperatura absoluta. • No tienen fuerzas atractivas o repulsivas entre las moléculas. LEY DE CHARLES p1 p2 Ec. VαT o T = cons tan te V .2.2.2. 3. También se asume que estas moléculas no tiene una fuerza de atracción o repulsión entre ellas y así se asume que todas las colisiones de las moléculas son perfectamente elásticas. LEY DE LOS GASES IDEALES Un gas ideal es un fluido en que: • El volumen ocupado por las moléculas es pequeño con respecto al volumen ocupado por el fluido total.1) La ley de Charles expresa en sus dos partes: 1.3.(3. sin pérdida de energía en la colisión. cuyo volumen es insignificante comparado con el volumen total ocupado por el gas. dióxido de carbono (CO2 ) y gas sulfhídrico 3.1.2. Vα 1 p o o pV = cons tan te P1V1 = P2V2 P1 V2 = P2 V1 Reagrupando: V2 = V1 3.2.3 . LEY DE BOYLE Boylei observó experimentalmente que el volumen de un gas ideal es inversamente proporcional a la presión absoluta. expresado en la ecuación..Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________44 (H 2 S ) ‫ ־‬Impurezas comunes: nitrógeno (N 2 ) . si la temperatura del gas es constante. 3. • Las colisiones intermoleculares son enteramente elásticas. A presión constante.2.3. COMPORTAMIENTO DE LOS GASES IDEALES La teoría cinética de los gases postula que el gas ideal esta compuesto de una cantidad de partículas llamadas moléculas.

5) . LEY DE CHARLES Y BOYLE T2 T1 Ec. 6 3.2. la presión absoluta varia con la temperatura expresada en la ecuación: pαT o T = cons tan te p T1 T2 = P1 P2 P1 T1 o = P2 T2 Reagrupando: p 2 = p1 3. menciona que el peso de un volumen de gas. La ley de Avogadro .73psia.733 x10 moles en una lb − mol . LEY DE AVOGADRO Ec.3. pV = nRT Donde Ec.iii cuyo valor es 2.4.3.2.- ECUACION PARA LOS GASES IDEALES La ecuación de estado para un gas ideal se puede reducir de una combinación de las leyes de Boyle. Una libra mol de un gas ideal ocupa 378 pié3 a 60ºF y 14.(3.(3. Charles / Gay Lussac y Avogadro.4) A volúmenes iguales todos los gases en las mismas condiciones de presión y temperatura tienen el mismo número de moléculas.3) Las relaciones de las leyes de Charles y Boyleii pueden ser combinadas para dar la siguiente relación: p1V1 p 2V2 = = cons tan te T1 T2 3. es una función del peso de las moléculas.3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________45 V1 T1 = V2 T2 Reagrupando: o T1 T2 = V1 V2 V2 = V1 T2 T1 Ec. estas condiciones de presión y temperatura son comúnmente referidas a las condiciones normales.2) 2.(3. El volumen y el peso del gas en libras es igual al valor numérico del peso molecular y es conocido como el volumen molar. A volumen constante.2.4.(3.

º K J kg − mole. º R cal g − mole.3 Temperatura absoluta. cc g − mole. lb. º K in. º K . Hg .730 62. cu ft lb − mole. ft.987 8.73 psia ft 3 (1lb − mol )(520º R ) lb − mol º R Los valores de la constante de los gases R en diferentes unidades. R = Constante decimales tiene el valor de: (14. m 3 kg − mole. psia. para las unidades = (lb).85 1. peso molecular de gas.73 1544 0.7 psia )(379. R Unidades R 82.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________46 p V T n = = = Presión absoluta.6) m M = = masa de gas.4 ft 3 ) = 10.06 1. Volumen. lbm lb − mol .314 8314 atm.º R psia. mostramos en la Tabla 3.1 Valores de la Constante de Gas. º K BTU lb − mole.(3. º R mm Hg . cu ft lb − mole.987 10. º R atm. donde 1 lb-mol es el peso molecular del gas universal de los gases. liters g − mole. º K kPa. Tabla 3. º R lb sq ft abs. Número de libras-mol.37 21. cu ft lb − mole. la ley ideal de gas puede ser expresada como: pV = Donde: m RT M Ec. cu ft lb − mole. ºR.1 El número de lb-mol de un gas es igual a la masa de gas dividido por el peso molecular del gas.

1.2.2. pi.. El tratamiento anterior del comportamiento de los gases no sólo se aplica a gases de un único componente..MEZCLA DE GASES IDEALES El comportamiento de la mezcla de los gases ideales es usualmente interesante. La presión parcial ejercida por cada componente de la mezcla de gas puede ser calculado utilizando la ley de los gases ideales. La presión total es la suma del las presiones parciales. Esta presión es llamada presión parcial. al igual que los componentes puros.5.N. Para esto se requiere la introducción de dos leyes adicionales. nA moles de nB moles de componente B y nC moles de componente C. pA = nA RT V . El ingeniero de gas rara vez trabaja con gases puros. la presión es la suma de las presiones parciales. Considérese una mezcla conteniendo componente A. Debido a que la mezcla de componentes de hidrocarburos.. 3. p C = nC RT V De acuerdo con la ley de Dalton.. = = Fracción molar del componente i.. a la presión total de la mezcla p es: pi n n = i = i = yi p ∑ ni n Donde: yi ni 1. y las otras propiedades físicas y químicas pueden ser determinadas en forma individual. y el comportamiento de una mezcla de varios componentes se debe tratar como una mezcla. pB = nB RT V .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________47 3..2.7) La relación de presión parcial del componente i.LEY DE DALTON En una mezcla gaseosa cada gas ejerce una presión igual que aquella que ejercería si este ocupa el mismo volumen como una mezcla total..5. La presión ejercida por cada componente de la mezcla gaseosa puede ser determinada con la ecuación del gas ideal. p = p A + p B + pC p = nA RT V RT RT RT + nB + nC V V V p= ∑ ni = RT n V Ec. Número de moles del componente i.(3... siendo i = . Esta ley es valida solamente cuando la mezcla y cada componente de la mezcla obedece a la ley de los gases ideales.

.. p p p V= RT p ∑ ni = RT n p La relación de volumen parcial del componente i al volumen total de la mezcla es: RT Vi n p = = i = yi RT V n n p ni Donde Ec. el volumen total es: V = V A + V B + VC + .5. nC moles de componente C.5.8) Vi V = = Volumen ocupado por el componente i a las condiciones normales... p De acuerdo con la Ley de Amagat.. V = nA RT RT RT + nB + nc + .. 3. Volumen total de la mezcla medido a las condiciones normales..Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________48 ∑ ni = Número total de moles en la mezcla. Los volúmenes ocupados por los componentes individuales son conocidos como volúmenes parciales. VA = nA RT RT . Vi = vi / Vt .(3.. 3.2. VB = n B p p ... El volumen parcial ocupado por cada componente de una mezcla de gas de componente A..-LEY DE AMAGAT En una mezcla gaseosa el volumen total es la suma de los volúmenes de cada componente que ocuparía en una presión y temperatura dada. Esta ley es correcta sólo si la mezcla y cada componente obedecen a la ley de los gases ideales.3.2. VC = n C RT .2. nA moles de nB moles de componente B. y así sucesivamente puede ser calculado utilizando la ley de los gases ideales.FRACCION VOLUMETRICA La fracción volumétrica de un componente especifico en una mezcla esta definido como el volumen de un componente dividido el volumen total de la mezcla.

812 3. 2. de ecuación de la fracción molar se tiene que ni = yi. .(3.12 0. El procedimiento de conversión de la composición de la fase de gas de la fracción molar o fracción de peso esta mostrada en el siguiente procedimiento.65 16.11) Donde: Ma yi = = = Peso molecular aparente de la mezcla.2.5. por lo tanto wi = mi/mt. 1.9) Ec.9.10) 4. Tabla 3.07 0. 3.4.15 1. Mi EL peso molecular de cada componente i puede ser encontrado en la Tabla 3. 3.10 30.(3. Volumen ocupado por el componente i. el número de moles n de un componente es igual a el peso de los componentes m dividido por el peso molecular de el componente MW.2.10 0. y el peso de los componentes puede ser expresado como ecuación.05 72.10 58.- PESO MOLECULAR APARENTE Una mezcla gaseosa se comporta como si fuera un gas puro con un peso molecular definidoiv.2132 0.2 Determinación de la composición en peso Componente yi Mwi Mi=yi*Mwi Wi= mi/mt C1 C2 C3 C4 C5 Sumatoria 0.1103 0. Este peso molecular es conocido como un peso molecular aparente y es definido como: M a = ∑ yi M i Ec. Es conveniente en cualquier cálculo de ingeniería convertir de fracción molar a fracción de peso o viceversa.263 0. Peso molecular del componente i.(3.10 44. El procedimiento es ilustrado a través del siguiente ejemplo Tabla 3. n = m/MW mi = yi* M Wi Ec.4.608 27.1323 3.10.3824 0.426 3. Fracción molar del componente i.007 4.04 0. también puede ser expresado por la ecuación 3.00 10.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________49 Vi vi Vt = = = Fracción volumétrica del componente i en el gas. Volumen total de la mezcla.410 5.1618 0. Asuma que el número total de moles de la fase gasífera es uno n = 1.

1205 0.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________50 3.0915 0.10 1. o sea: ρg = Y la masa específica del aire es: m pM = V RT Ec. Número de moles del componente i.005 0.025 0. ecuación 3.2 de la determinación de la composición en 3.001 0.3 mostraremos el ejemplo 3.00 16. La masa específica es definida conociendo la relación entre la masa y el volumen.10 0.038 0.20 0.15 0. el número de moles totales de todos los componente de la mezcla.12) Admitiéndose comportamiento de gas ideal.(3.10 58. esto es: γg = ρg ρ ar Ec.97 RT Ec.07 44.04 30.14) . Tabla 3.003 0.0368 = = = Fracción molar del componente i en la mezcla.13) ρ aire = Por tanto. yi = ni /nt yi ni nt fracción molar.5.0884 0. En la Tabla 3.3 Determinación de la composición en fracción molar Componente wi Mwi ni=wi/Mwi yi= ni/nt C1 C2 C3 C4 C5 Sumatoria 0.20 0.5.DENSIDAD RELATIVA DEL GAS La densidad del gas por definición es la relación entre las masas específicas del gas y del aire.40 0.6.(3. Número de moles total de la mezcla..003 0.12 72.-FRACCION MOLAR La fracción molar de un componente en particular es definido como el número de moles de un componente dividido.(3. la densidad de un gas es: p * 28.2.2. en la ecuación 3. ambas medidas en las mismas condiciones de presión y temperatura. el número de moles n es la relación entre la masa de gas m y su masa molecular M.6.6628 0.5.

volumen.97 RT Densidad del gas.1. Ec.GASES REALES Básicamente la magnitud de desviación de los gases reales con respecto a los gases ideales incrementa cuando incrementamos la presión y temperatura. Los resultados de la determinación experimental del factor de compresibilidad son normalmente dados gráficamente y normalmente toman la forma en la Figura 3.1. para las presiones y temperaturas de trabajo. Esto debe determinarse experimentalmente.5.(3.16) El factor de compresibilidad varía con el cambio de presión. es introducido en la ecuación 3. lo cual no es el caso para gases reales. Para expresar de forma más real la relación entre las variables P.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________51 γg = Donde ρ gas ρ aire pM M RT = = p * 28.. Peso Molecular. la razón para esto es que la ley de los gases perfectos fue derivada bajo la asumisión que el volumen de moléculas es insignificante y no existe atracción o repulsión entre las moléculas. V y T.(3. variando también con la composición del gas. 3. temperatura y la composición del gas. Peso Molecular del aire. un factor de corrección. denominado factor de compresibilidad de gas Z. En la práctica los gases no se comportan de acuerdo con la ley definida por la ecuación 3. Z = 1.97 = = = lbm lb − mol .3.5: pV = ZnRT Donde para un gas ideal. .97 28.. El comportamiento de un gas real es diferente a un gas ideal. Ec.15) γg M 28.

92 206.0673 0.28 -217.78 31.0703 0.92 49.272 2.87 0.08 82.204 Tabla 3.177 C 6 H 14 86.3-Dimethylbutane n-Heptane 2-Methylhexane 3-Methylhexane 3-Ethylpentane 2.05 -255.10 155.4 420.psia Molecular Weights 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Methane Ethane Propane Isobutane n-Butane Isopentane n-Pentane Neopentane n-Hexane 2-Methylpentane 3-Methylpentane Neohexane 2.070 44.10 385.4 488. psia Nº Compound Formula Critical Temperatura ºF Critical Pressure.150 72.3 402.103 9.69 4.39 477.17 -139.13 440. 100ºF.6 464.49 -43.204 100.0688 0.574 36.204 100. 14.82 -201.73 -255.177 C 6 H 14 86.043 30.0665 0.445 15.0988 0.00 503.6 435.36 209.2 396.0675 0.859 7.177 C 6 H 14 86.013 3.0662 C2 H 6 C3 H 8 C4 H10 C4 H10 C5 H12 C5 H12 C5 H12 C 6 H 14 C 6 H 14 86.204 100.9 427.12 96.48 -190.29 512.89 ----------181.8 321.91 (5000) (800) 188.1 419.8 453.0665 0.774 -296.4 706.38 -131.58 -244.204 100.131 2.51 2.46 305.0783 0.2-Dimethylpentane 2.0667 0.9 550.1 446.0665 0.7 495.64 72.0 436.769 6.706 20.72 -199.0682 0.89 186.0673 0.204 100.123 72.0714 0.16 194.097 58.01 666.2 -116.5 408.75 10.406 1.0 527.72 140.23 475.09 197.73 -127.494 3.83 448.293 2.5 396.44 -297.6 453.0679 0.620 2.86 -182.696 psia Boiling Point ºF.5 616.3-Dimethylpentane CH 4 16. ºF 14.0682 0.05 -180.67 89.177 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 100.62 ----------147.63 -210.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________52 Freezing Point.95 505.0668 0.581 51.13 453.4-Dimethylpentane 3.0691 0.150 86.0646 0.177 -258.25 174.54 176.0727 0.47 145.80 513.06 274.9597 6.52 136.33 200.9 436.696 psia Vapor Pressure.62 369.150 72.8 396.6 490.123 58.204 100.04 -305.4 Propiedades de los Hidrocarburos Critical Volume cu ft/lb .89 121.

108 56.79 38. psia Critical Temperatura ºF Critical Pressure.141 106.188 28.02 -230.95 -139.16 291.28 -21.96 -220.0679 0.6 583.06 -157.57 651.37 311.29 213.47 -301.6 372.0565 0.0607 0.58 258.18 231.7 360.134 84.2-Butadiene 1.48 120.5 (558) 890.47 345.95 49.34 552.69 33. ºF 14.285 70.44 519.167 177.258 142.96 -13.0689 0.231 128.22 605.0682 0.092 54.119 26.266 1.0557 C3 H 6 C4 H 8 C4 H 8 C4 H 8 C4 H 8 C 5 H 10 C4 H 6 C4 H 6 C5 H8 C2 H 2 C6 H 6 C7 H8 C8 H10 C8 H10 Critical Volume cu ft/lb Nº Freezing Point.59 85.5 731.53 59.038 78.225 1.55 376.231 114.102 1.4 360.2 653.4 595.10 45.4 331.0 668.0531 0.0586 0.44 564.68 -------3.5 612.0690 0.0695 0.77 -195.65 161.97 3.63 303.231 114.27 -64.4 710.114 92.39 210.0656 0.40 43.8 503.065 0.204 114.00 -138.22 530.0654 (0.02 19.0676 (0.11 -161.27 48.696 psia Vapor Pressure.73 -53.0608 9.65 -265.0 541.29 674.16 -164.1 587.3-Butadiene Isoprene Acetylene Benzene Toluene Ethylbenzene o-Xylene C7 H16 C8 H18 C8 H18 C8 H18 C9 H 20 C10 H 22 C5 H10 C6 H12 C6 H12 C7 H14 C2 H 4 100.21 228.31 120.35 536.134 54.91 -224.1795 0.73 -114.93 51.89 63.0 461.6 570.5369 1.92 0.503 3.8 (653) 627.7 62.108 56.108 56.033 0.0600 0.5 41.2 499.87 -272.609 -------227.0676 0.93 (340) 305 (412) 95.25 177.0679 0.8 305.06 93.86 292.12 36.8 548.161 84.49 176.081 56.39 -213.108 70.68 154.0746 0.psia Molecular Weights Compound Formula 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 Triptane n-Octane Diisobutyl Isooctane n-Nonane n-Decane Cyclopentane Methylcyclopentane Cyclohexane Methylcyclohexane Ethene (Ethylene) Propene (Propylene) 1-Butene (Butylene) Cis-2-Butene Trans-2-Butene Isobutene 1-Pentene 1.0684 0.0685 0.0550 0.0636 0.17 295.36 -136.3716 0.9 590.63 -218.58 19.375 0.59 428.68 652.4 580.0594 0.065 0.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________53 Boiling Point ºF.696 psia .45 -301.6 496.18 -132. 100ºF.84 20.2643 -12.5 523.161 98.46 610.81 -70.915 4.13 277.054 42.48 324.2 511.167 106.0668 0.709 0.46 16.092 68.54 197. 14.53 24.

0305 0.00 -149.312 --------------394.0581 0.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________54 Tabla 3.0134 70.696 psia Boiling Point ºF.46 211.88 ---------435.10 -140.4 493.08 465.16 -450.77 0.167 106.497 14. ºF 14.1 731.06 17.07 293.0572 0.31 -399.0159 31.39 -220.0567 0.9 ----------------------------157.8 270.99 1205 651.25 306.9 509.68 -109.43 87.82 -346.99 -317.0497 0.86 -107.41 281.152 120.194 32.167 104.0517 0.0590 0.451 -29.4 Propiedades de los Hidrocarburos Freezing Point.0344 0.71 -54.0026 36.09 -121.8 465. 100ºF.11 -27.75 705.34 148.9625 2.9 188.51 290.000 -452.1 1157 3198.83 -121.0532 0.0681 0.08 64.0356 C2 H 6O CO CO 2 H 2S SO2 NH 3 N 2 + O2 H2 O2 N2 Cl2 H 2O He H Cl Critical Volume Nº Critical Temperatura ºF Critical Pressure.461 282.3 0.4 -337.45 315.2 -221.psia Molecular Weights Compound cu ft/lb .88 -103.9 -181.90 -312. 8 32.91 212.3 463.0570 0. psia Formula 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 m-Xylene p-Xylene Styrene Isopropylbenzene Methyl alcohol Ethyl alcohol Carbon monoxide Carbon dioxide Hydrogen sulfide Sulfur dioxide Ammonia Air Hydrogen Oxygen Nitrogen Chlorine Water Helium Hydrogen Chloride C8 H10 C8 H10 C8 H8 C9 H12 C H4O 106.696 psia Vapor Pressure.52 512.010 34.54 703 676.0367 0.4 1174 890.44 172.27 0.00 -69.0510 0.59 85.0280 0.2300 0.13 212.629 2.8 -422.0153 4.2582 0.9501 -------906.26 -361.18 55.5 1071 1300 1143 1646 546.955 -297.02 649.069 28.79 -173.73 32.0305 28.042 46.00 --------173.43 -232.1 507.0461 0.9988 28.010 44.5165 0.257 -76.2 587.332 -320.1884 4. 14.83 -23.3424 0.0534 0.31 124.3265 0.906 18.81 -143.

2. Presión crítica. Siguiendo este teorema.(3.(3.18) T Tc V Vr = Vc Tr = Donde: Ec. .METODO DE OBTENCION DEL FACTOR DE COMPRESIBILIDAD Z Con la aparición del teorema de los estados correspondiente. Vr pc Tc Vc Figura 3.17) Ec.1 Gráfico típico del factor de compresibilidad como una función de la presión y temperatura constante. Volumen crítico.19) pr Tr = = = = = = Presión reducida.3. los gases exhiben el mismo comportamiento cuando lo sometemos a las mismas condiciones de presión.(3. Temperatura reducida. temperatura y volumen reducidos. Volumen reducido. El término reducido traduce la razón entre la variable y/o su valor crítico: pr = p pc Ec.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________55 3. Temperatura crítica. desarrollado por Van der Waals (1873) posibilito la elaboración de ábacos universales para la obtención del factor de compresibilidad Z..

= = = = Presión Pseudo crítica del componente i. O a través de las siguientes correlaciones presentadas por Standing (1981): 2 Ppc = 677 − 15. Fracción molar del componente i. CORRELACIONES DE STANDING Y KATS v La correlación de Standing y Katz. ecuación 3. Temperatura Pseudo crítica del componente i. Estas pueden ser calculadas a través de media ponderadas de las coordenadas críticas de cada componente y su fracción molar en la mezcla: PPc = ∑ y i p ci i =1 nc Ec.4.22) Ec. El procedimiento para la determinación de Z sigue los siguientes pasos: Paso 1 a.(3. los máximos porcentajes son de 3% de impurezas de 7%. presión y temperatura pseudo críticas para cada componente.5γ g Ec.3. ‫־‬ Con la densidad del gas conocida usar la Figura 3. mas aun cuando es aplicado a gases con estructuras químicas similares (por ejemplo: hidrocarburos parafínicos) ofrece un método de correlación con precisión satisfactoria para trabajos de ingeniería. Composición desconocida.3. Número de componentes. ‫־‬ Obtener la Masa molecular aparente (M a ) de la mezcla. 3. H 2S N 2 .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________56 El teorema de los estados correspondientes no es perfecto.Determine las propiedades pseudo críticas Composición conocida.21) Pci Tci yi nc b.11 ‫־‬ Obtener las coordenadas pseudo críticas.5γ g 2 T pc = 168 + 325γ g − 12.(3. donde la presión y temperatura pseudo críticas son dadasvi.20) T Pc = ∑ y i Tci i =1 Donde nc Ec. y fue desarrollada con base en datos experimentales para gases naturales sin impurezas. . ‫־‬ De Tabla 3.(3. Su aplicación para gases ácidos requiere el uso de factores de corrección para la presencia de CO2 y H 2S .2.0γ g − 37. o un contenido total . favorece valores de Z en función de presiones y temperaturas reducidas.23) y 5% Estas ecuaciones están limitadas por el contenido de impurezas presentadas en la mezcla gaseosa. determinar el Peso Molecular.(3.

Oberfell y Alden Natural Gasoline Association of America ) . Una alternativa es el uso de la Figura 3.2 para el cálculo de las propiedades pseudo críticas de una mezcla gaseosa de hidrocarburos cuando hay la presencia de contaminantes.3. Figura 3. y el uso de la Figura 3. Katz.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________57 Para salvar este obstáculo las propiedades obtenidas pueden ser corregidas.2 Correlaciones para las Coordenadas Pseudo Críticas (Tomado de Brown.

H 2S .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________58 ( Tomado de Standing y Katz AIME) Figura 3. es: 2 Ppc = 706 − 51.27) Calcule la temperatura pseudo crítica ajustada por la siguiente expresión: T ´Pc = TPc − ε ‫־‬ Y a la presión pseudo crítica ajustada por medio de: .9 − A1.(3.25) ‫־‬ Debido a la presencia de gases que no son hidrocarburos.1γ g 2 T pc = 187 + 330γ g − 71.24) Ec. utilizamos el factor de corrección de Wichert y Aziz dado por: ε = 120 A0. Ec.6 + 15 B 0.(3.(3. Ec.7γ g − 11.5 − B 4.5γ g Paso 2 Correcciones de las propiedades pseudo críticas.26) ε = = = Factor de ajuste de las propiedades pseudo críticas Suma de las fracciones molares de Fracción molar de A B ‫־‬ H 2 S + CO2 .3 Propiedades seudo críticas del gas Natural Para gas natural seco.0 Donde: ( ) ( ) Ec.(3.

86 10 ⎠ ⎝ Ec. Figura 3.92) 0.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________59 P Pc El parámetro Paso 3 - ´ ε PPcT ´Pc = TPc + B(1 − B )ε Ec.30) O.32) 3.37) C = 0.066 0. en función de las coordenadas pseudo reducidas.(3. CORRELACIONES DE BRILL & BEGGS Una modificación de las ecuaciones publicadas por Brill & Beggs1 (1974) favorece valores del factor Z con precisión suficiente para la mayoría de los cálculos de ingeniería: Z = A+ Donde: 1− A D + C p Pr exp B Ec.(3.32 B = 0.36) Ec.49T pr + 0..5.182 4T pr ( ) .4 Factor de compresibilidad Z.101 ⎞ ⎛ 0. si hay presencia de contaminantes: pPr = T pr = Ec.35) Ec.(3.037 ⎟ p 2 9(T pr −1) pr ⎟ pr ⎜ T pr − 0.3.28) puede de ser también obtenido en la Figura 3.34) ( ) Ec.33) A = 1. El factor de compresibilidad Z. o sea: pPr = T pr = p pPc Ec. de la mezcla gaseosa es obtenido de la carta de Standing & Katz.(3.23T pr p pr + ⎜ + p6 − 0.29) T TP c p p′ Pc T ′c TP Ec.(3.(3.62 − 0.(3.(3.(3.36T pr − 0.4.3106 − 0.32 log T pr 2 D = anti log 0.31) Ec.39(T pr − 0.5 − 0.132 − 0.(3.

Webb and Rubin. Utilizando esa ecuación. . obtuvieron una ecuación explícita de la siguiente forma: ⎛ A3 ⎞ A5 ⎞ 2 ⎛ ρr5 A2 ⎜ ⎟ + ρ +⎜ Z = 1 + A1 + ⎜ A4 + T ⎟ ⎟ ρ r + A5 A6 T + 3⎟ r ⎜ T Tr ⎠ ⎝ r r r ⎠ ⎝ A7 ρ r Tr Donde: 2 3 (1 + A ρ )EXP(− A ρ ) 8 r 2 8 r 2 Ec. conteniendo ocho constantes características de cada sustancia. PURVIS Y ROBINSON2 Este método se basa en la ecuación de estado desarrollada por Benedicto.(3.38) ρ r = 0. Dranchuk et a.5.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________60 3. CORRELACIONES DE DRANCHUK.27 Pr ZTr Ec.(3. para representar el comportamiento de hidrocarburos leves..3..39) y las constantes de la correlación son dadas por: .

3. 3.5 Factor de compresibilidad para gases naturales (Tomado de Standing y Katz AIME) .4 Factor de ajuste de temperatura pseudo crticas Figura.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________61 : Figura.

38. Recíproco.82t ) 90. (3.52t − 19.18 + 2. una mejor estimación de Y puede ser determinada por la ecuación: Y K +1 =Y K − FK dF K dY Ec.40) PPr = = = Presión pseudo reducida.2t 2 + 42. Y 1 = 0. el valor de FK diferente de cero.38.3.06125PPr t e −1.42) Donde la expresión general para la ecuación 3. Tomar una estimación inicial de ( Y +Y 2 +Y3 −Y 4 + − 14.6. da temperatura reducida (TPc T ) Densidad reducida con la cual puede ser obtenida como la solución t Y K de la ecuación. Los pasos son: 1. desarrollada usando la ecuación de estado de Starling-Carnahan: 0.001 2.43) .41) (1 − Y ) ( ) ) Y K ..18+ 2.58t 3 Y 2 3 Ec.16t 3 Y 4 dY (1 − Y ) + (2.(3.4t 3 Y (1.4t 3 Y (2.7t − 242.38. sería un valor muy pequeño.52t 2 + 9. donde K es un contador de iteración.2t 2 + 42. CORRELACION DE HALL .76t − 9. Substituya este valor en la ecuación 3. 2(1−t ) Z= Y Donde: 2 Ec. 3. a menos que el valor correcto de Y tenga que ser inicialmente seleccionado.18 + 2.YARBOROUGHvii La ecuación de Hall-Yarborough.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________62 3.76t 2 + 4. Utilizando la primera serie de expansión de Taylor . F = −0.(3. en la ecuación 3. dF dK puede ser obtenido como la derivada de dF 1 + 4Y + 4Y 2 − 4Y 3 + Y 4 = − 29.82t ) = 0 Esta ecuación no lineal puede ser convenientemente y resuelta usando las técnicas simples de iteración de Newton-Raphson.7t − 242.06125PPr t e −1.(3.82t ) ( ) ( ) Ec. 2(1−t )2 + 90.

(3.16.40. En las condiciones normales esta misma masa de gas ocupa el volumen: V= Z sc nRTsc p sc Ec. p sc = 14. para determinar el valor de Z.4.44) De acuerdo con la ecuación de estado de los gases reales. la ecuación 3. Iterando. FK ≈ 0.T V sc Ec. Generalmente.47) Tsc = 520º R . el volumen de una determinada masa de gas m.(3. 5.(3.40 antes que haya convergencia dentro de una aproximación satisfactoria.0. Substituya este valor correcto de Y en la ecuación 3. se expresa en pies cúbicos o barriles de volumen en el reservorio por pié cúbico de gas las condiciones normales. p sc y Tsc .47 se hace: . ZTp sc vol Z sc Tsc p std vol Ec. en pies cúbicos a las condiciones normales por pié cúbico o barril de volumen en el reservorio. o sus recíprocos. Bg = V p .44 es: ZnRT p Bg = Z sc nRTsc p sc Bg = Utilizando.(3. la ecuación 3. equivalente a un número de moles n es dada en condiciones de reservorio por: V= ZnRT p Ec. usando la ecuación 3.46) El factor volumétrico de la formación en la ecuación 3.45) Donde T y P son la temperatura y la presión del reservorio.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________63 4. 3.38 y 3.7 psia y Z sc = 1. FACTOR VOLUMETRICO DEL GAS NATURALviii Relaciona el volumen de gas evaluado a condiciones de reservorio y el volumen del mismo gas medido a condiciones superficiales de.

0 COMPRESIBILIDAD ISOTERMICA DEL GAS NATURALix Ec.0283 ft scf 1(520) p ZT bbls scf p Ec.5.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________64 Bg = ZT (14.(3. es definida como el cambio de volumen por unidad de volumen para una unidad de cambio en presión y temperatura constante.51) La compresibilidad isotérmica del gas natural.00504 B g = 35.(3.49) p scf ft 3 ZT p scf bbls B g = 198. C=− 1 ⎛ ∂V ⎞ ⎜ ⎟ ⎟ V⎜ ⎝ ∂ p ⎠T Ec.50) Ec.35 Ec. COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS IDEAL V= y nRT p ⎛ ∂V ⎞ nRT ⎜ ⎜∂p⎟ ⎟ =− 2 p ⎝ ⎠T Por tanto: p ⎞⎛ nRT ⎞ ⎛ ⎟ − Cg = ⎜− ⎟⎜ 2 ⎜ ⎝ nRT ⎠⎝ p ⎟ ⎠ 1 Cg = p Ec.4 ZT 3.(3.(3.1-.7) ZT 3 = 0.(3.53) .1.5.(3.48) B g = 0.52) La compresibilidad es requerida en muchas ecuaciones del reservorio de flujo de gas y puede ser evaluado de la siguiente manera: 3.

5. El cambio de Z con p puede también ser calculado utilizando una expresión analítica.1.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________65 3. En la Figuras 3. 1 1 − pr Z r Este puede ser expresado como una pr en un valor fijo de Tr por: Cr = Los valores de la derivada ⎛ ∂Z ⎜ ⎜∂p ⎝ r ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Tr Ec. .6 y 3.(3.COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS REAL V= nRTZ p y ⎛ 1 ∂Z ⎛ ∂V ⎞ Z ⎞ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ nRT = − ⎜∂p⎟ 2 ⎟ ⎜ ⎠T ⎝ ⎝ p ∂p p ⎠ Por tanto ⎤ ⎛ 1 ∂Z p ⎞⎡ Z ⎞ ⎛ ⎟⎥ Cg = ⎜− − ⎟ ⎢nRT ⎜ ⎜ p ∂ p p 2 ⎟⎥ ⎝ nRTZ ⎠ ⎢ ⎠⎦ ⎝ ⎣ 1 1 ∂Z Cg = − p Z ∂p La evaluación de o Ec.7.6. La mayoría de las gráficas y ecuaciones que determinan Z están expresadas como una función de presión y temperatura reducida.1. ⎛ ∂Z ⎜ ⎜∂p ⎝ r ⎞ ⎛ Z1 − Z 2 ⎞ ⎟ ⎟ =⎜ ⎜p −p ⎟ ⎟ ⎠ Tr ⎝ r1 r 2 ⎠ Tr Ec. Los valores de C r Tr como una función de pr y vienen a ser presentadas gráficamente por Mattar.2.54) C g para gases reales.. calculando el factor Z a las presiones ligeramente encima y abajo de la presión de interés.VISCOSIDAD DEL GAS NATURALx Es una medida de resistencia al movimiento de fluido y esta definida como la relación entre el esfuerzo cortante por unidad de área y el gradiente de velocidad en un punto determinado.56) 3.5) para el factor Z.(3.55) (∂ Z ∂ p r )T puede tener una pendiente constante de Tr Tr ver (Figura 3. La compresibilidad reducida viene a ser definida como: función de C r = C g pc . requiere determinar cómo el factor Z varia con la presión y temperatura.(3.. et al..

Determine la viscosidad del gas a la presión atmosférica utilizando la µ 1 = f (M .9 y 3. utilizando los gráficos de las Figuras 3.10..(3.1. Kobayashi y Burrows Es la relación más ampliamente utilizada en la industria del petróleo.(3. Paso 1 Figura 3.(3. 1 kg m − sec La viscosidad absoluta de un gas natural varía con la composición y con las condiciones de presión y temperatura: µ = f ( p. González y Eakin xiLa viscosidad del gas puede ser obtenida por medio de: µ = 10− 4 K EXP Xρ Y Donde ( ) eq. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Lee.59) 3. Composición) 3. .2. 72 x 10 ft 2 −2 lbm ft − sec lbf − sec = 0 .60) .Calcule la presión y temperatura pseudo reducidas: .1. en función de pr y Tr .6.(3.1.58) N2 . DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Carr.Obtenga la relación µ µ1 pr Tr . pero se puede convertir para otras unidades: 1 poise = 100 centipoise = 2 .Determine la viscosidad del gas por medio de: ⎛µ⎞ µ =⎜ ⎟ × (µ1 )corr ⎜µ ⎟ ⎝ 1⎠ Ec.8 .57) La viscosidad normalmente es expresada en centipoises o poises. T ) El peso molecular M.. y .Haga correlaciones para la presencia de (µ 1 )cor = µ 1 + correlación H 2 S + correlaciónCO2 + correlación N 2 Ec.6. lleva en consideración la influencia de la composición del gas en la determinación de la viscosidad Paso 2 Paso 3 Paso 4 Paso 5 µ1 . T . CO2 y H 2S . .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________66 ⎛F⎞ ⎜ ⎟ A µ= ⎝ ⎠ ⎛ dV ⎞ ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ Ec. 09 x 10 −3 = 6 .

05 < = Tr < = 1.6 Variación de CrTr con la presión y temperatura reducida. T son: Y = 2. 1987.01M . unidades utilizadas T =º R µ g = cp . Extraída de Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. Figura 3.2 < = Pr < = 15. (1. X = 3. ρ g = gr cm 3 .5 + 986 + 0.02M )T 1.5 ( K= 209 + 19M + T ecuaciones En estas las .4 + 0.0) .2 X .4 − 0.4 . 0. M = peso molecular .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________67 9.

4 < = Tr < = 3. 1987. 0.7 Variación de CrTr con la presión y temperatura reducida. (1.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________68 Figura 3. Extraída de Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association.0 .2 < = Pr < = 15.0) .

(Tomado de Carr. .8 Viscosidad del gas natural a la presión de 1 atm. (Tomado de Carr.9 Razón de viscosidad del gas natural. AIME) Figura 3. Kobayashi y Burrows. Kobayashi y Burrows.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________69 Figura 3. AIME) .

En este caso se deberá utilizar el factor de compresibilidad para dos fases. si no se utiliza el factor de compresibilidad para las dos fases. obteniéndose un sistema bifásico con una fase líquida. En los reservorios de Gas-Condensado retrógrado existe una condensación del fluido durante el agotamiento del reservorio por debajo del punto de Roció.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________70 . . y las reservas recuperables en los programas del libro. El factor de compresibilidad del gas es normalmente usado cuando no se tiene disponible los estudios de fluido del reservorio. sin embargo si el gas es rico la reserva podría ser sobre estimada.. El comportamiento de la relación del factor de compresibilidad de un gas condensado frente a un gas seco como función de la presión.10 Razón de viscosidad del gas natural 3. AIME) Figura 3. es uniforme hasta la presión de roció. luego el factor de compresibilidad para el gas seco cae por debajo del factor de compresibilidad de un reservorio de gas condensado. esta practica es aceptable para un sistema de gas condensado con condensación retrógrada. Kobayashi y Burrows.FACTOR DE COMPRESIBILIDAD PARA UN SISTEMA BIFASICO PARA GASES RETROGRADO Las correlaciones de Standing y Katz para el factor de compresibilidad son validas solamente para un sistema monofásico o gas seco.1. (Tomado de Carr. para estimar el volumen inicial In-Situ.7. El factor de compresibilidad es usado en las ecuaciones de balance de materiales.

.7< =Pr < =20) y (1. Tc) de los componentes puros del gas natural son fácilmente encontrados en la literatura para la fracción del C7+.1.911) relativamente puro (porcentaje de impureza H2S o CO2 menor o igual al 5 % en mol) Z 2 f = Ao + A1* Pr + A2 / Tr + A3 * Pr 2 + A4 / Tr 2 + A5 * Pr Tr Ec. Para concentración de C7+ superior al 4 % o su densidad del fluido producido es mayor a 0.. en porcentaje de impurezas de H2S o CO2 menor al 5 % en mol.(Ao+ A 1/ d − (A2 + A3/ d + A4/ d2) *10−3 *Tb + (A5 + A6/ d + A7/ d2) *10−7 *Tb2 − (A8 + A9/ d2) *10−10 *Tb3) Ec. con un total de 478 puntos de análisis que presentan un error absoluto medio de 3.3634 0. puede ser interpretada como el factor de compresibilidad crítica. Calcular las coordenadas seudo reducidas del fluido producido a partir de su composición o su densidad.4685 0.000829231 A4 = 1. los coeficientes de la ecuación son: A0= A2 = A4 = A6 = A8 = 8. en relación al agua Tb es una temperatura normal de ebullición (o R ) de la fracción C7+ . Reyes et Alii.47227 1.24353 A1= -0.38 %. las cuales pueden ser usadas para estimar las coordenadas seudo críticas de la fracción C7+.(psia ).648 0.911 se utiliza la ecuación para dos fases 3.61 Válida para los siguientes rangos: A0 = 2. se sugiere que se utilice la ultima composición y densidad conocida 3.1 < =Tr < =2.53428 A5 = 0.1) A3 = 0.6977 .2898 1. la expresión es la siguiente : Ppc . 3.= exp .56539 (0. superior al 4 %. En este mismo porcentaje de impurezas. Por lo tanto para determinar el factor de compresibilidad de dos fases debemos seguir el siguiente procedimiento: 1.62 Donde d es la densidad de la fracción C7+. 2. las correlaciones para la obtención del factor de dos fases están basadas en las propiedades pseudo reducidas del gas en el reservorio.61. mayor al 5 %. la correlación muestra ser válida. COORDENADAS SEUDOCRITICAS DEL C7+ Las coordenadas críticas (Pc . presentaron una correlación empírica para determinar el factor de compresibilidad de dos fases cuando el gas es rico (en porcentaje en mol del C7+ mayor e igual al 4 % y su densidad del gas mayor a 0. 3.308 en la ecuación 3. Si su composición y densidades son desconocidas.7. en tanto esas propiedades deben ser estimada con las ecuaciones de Kessler and Lee.0566 2.0375281 A2 = -3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________71 En general.131987 La suma del coeficiente 0. Los coeficientes fueron obtenidos utilizando para un ajuste de 67 muestras con fracción de C7+.11857 3.42019 A1= A3 = A5 = A7 = A9 = 0.24244 0.1.

68 o F .1.-TENSION INTERFACIAL GAS/PETROLEO Las graficas de la tensión interfacial fueron presentadas para petróleo muerto medidas a las temperaturas de 68 o F y 100 o F.8 – 131.5* SGg – 74..2623 * d) *105 / Tb Ec.2 + 349.8.2571 ( API ) σ 100 = 37 .).7. dynas / cm . 3.-TENSION INTERFACIAL = 645.51 = 408. y las graficas para la tensión interfacial gas/agua fueron presentada por Hough.0*SGg –3.5* SGg – 74.2. Las graficas empíricas para la estimación de la tensión interfacial gas/petróleo fueron presentados por Baker and Swerdloff.828 Tr= 200 Ppc (psi) = 756. 3.a . API =55.1174* d) *Tb+ (0.5 − 0 .7 + 811* d + (0. SGg = 0. donde M es la masa molecular del C7+ Tb. Sg mezcla = 0..1. para distintas temperaturas.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________72 La temperatura seudo crítica es estimada de la siguiente ecuación: Tpc .64 COORDENADAS SEUDOCRITICAS DE LA MEZCLA Una manera simple de presentar la temperatura y la presión seudo crítica de la mezcla. Ec. en los cálculos de la gradiente de presión entre las dos fases.8. (3.6*SGg2 Tpc ( R )= 169.a . σ 100 = Tension .R. P roció = 3155 psi .67.1. 3.Interfacia l .55579 * M 0.6*SGg^2 Tpc ( R )= 169. 3.(. 3. El efecto de la temperatura puede ser estimada para una interpolación lineal.65 Ec..).66 Ejemplo No 3 Determine el factor de compresibilidad para un fluido bifásico Pr= 4987 psi . esta dada por las siguientes ecuaciones de Sutton : Ppc (psi) = 756.6145 La tensión interfacial existente entre el gas y el líquido tiene un pequeño efecto. dyna / cm .0*SGg2 Ec.1542)3 3.0*SGg –3.67) σ 68 = Tension .1.0*SGg^2 3.8 – 131.= (4.60 o F Z 2fases = 0.2 + 349.63 Las coordenadas seudo críticas están calculadas a la temperatura normal de ebullición. Interfacia l . 2571 ( API ) Donde: Ec.100 O F .15178* d 0.= 341 .4244+ 0. siendo las siguientes: σ 68 = 39 − 0 .(.R.4669− 3.. Sin embargo algunos de los métodos de preedición requiere un valor para la tensión interfacial usada en las calculaciones. Para determinar la temperatura normal de ebullición se debe utilizar la ecuación propuesta por Whitson. Los análisis regresiones fueron utilizados para determinar las ecuaciones de estas graficas. .

637 Ec. 3. (3.TENSION INTERFACIAL GAS/AGUA Estas ecuaciones están graficadas como la tensión interfacial vs la presión para dos temperaturas diferentes cuyas ecuaciones son las siguientes: σ w ( 74 ) = 75 − 1 .1048 * P 0 .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________73 Se ha sugerido que si la temperatura es mayor a 100 o F.69) Donde P es la presión en psi La tensión interfacial a cualquier presión es obtenida de la siguiente forma: σ o = C *σ T Ec.68. como se muestra en la ecuación: C = 1 .68) σ T = Tension. Si esto ocurre a una limitante de 1 dyna/cm debería ser usado para calcular los números dimensionales.69 da un valor cero a una presión de 3977 psi. (3. 0 − 0 . < T < 100 El efecto del gas dentro de la solución como la presión incrementa en la mezcla gas/petróleo la relación y reduce la tensión superficial.1.349 σ w ( 280 ) = 53 − 0 .a. La tensión interfacial del petróleo muerto puede ser corregida por un factor multiplicador.Interfacia l. 024 * P 0 . y también si la Temperatura fuese menor de 68 o F. pero se interpola de igual manera.108 * P 0 . < T < 280 σ w(T ) = σ w(74) − (T − 74) * (σ w(74) − σ w(280) ) 206 Ec. se debe usar el valor calculado para la temperatura de 68 o F. de debe utilizar una interpolación lineal entre los valores obtenidos a 68 y 100 o F la cual es: σT = 68 − (T − 68) * (σ 68 − σ100) 32 Ec.8.71) Al igual que las tensiones gas/petróleo tiene limitaciones en las temperatura.2. (3.Interfacial. para temperaturas intermedias.70) La tensión interfacial comienza en cero a la presión de miscibilidad y muchos sistemas podrían estar a cualquier presión mas grande que 5000 psi. donde la temperatura esta en el rango de: σ w (T ) = Tension .74 .45 Ec. (3. (3. La ecuación 3.a. el valor de la tensión interfacial a 100 o F podría ser usado.72) .

Pedrosa Jr. 1985. Dale Beggs. F. Adalberto José Rosa. Nov. Volume 2. 2001 by Pontifícia Universidade Católica. pag. vii viii ix x Gas Production Operations – H. 35 . C. C. pag. pag. pag. 1987 i Natural Gas Production Engineering – Chi U. pag. Craff y M. Renato de Souza Carvalho. 1985. Second printing. Dale Beggs. Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Craff y M. Hawkins. 1985. 2001 by Pontifícia Universidade Católica. Natural Gas Production Engineering – Chi U. ii Natural Gas Production Engineering – Chi U. Jr.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________74 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H. pag. xi Gas Production Operations – H. Dale Beggs. 1997 Tenth Edition. 17 v Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. 1985. Dale Beggs. pag. 296 Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. 2002 Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. F. Ikoku. Pedrosa Jr. 2002 iii vi Previsão de Comportamento de Reservatórios de Petróleo..1985. iv Gas Production Operations – H. Hawkins. 1997. Ikoku. Dale Beggs. Jr.. 33 Gas Production Operations – H. pag. Natural Gas Production Engineering – Chi U. Ikoku.

. reserva recuperable y el caudal económico de producción. siendo esta la base para la selección de métodos de predicción del comportamiento de flujo en todo el sistema.INTRODUCCION ANALISIS DEL RESERVORIO El estudio del comportamiento del reservorio es muy importante para optimizar la capacidad de producción. (Analizando como una sola unidad). propiedades del fluido. debido a la resistencia al flujo que ejercen la roca y las tuberías de producción. ya que la presión fluyente se encuentra por debajo de la presión de rocío. nos lleva a optimizar e incrementar la capacidad de producción. El análisis de las características y los factores que afectan al flujo de fluido a través del reservorio.. La curva C nos muestra un comportamiento de un sistema bifásico con un índice de productividad variable. Para calcular la caída de presión que ocurre en un reservorio. llamada relación del comportamiento de flujo de entrada (IPR inflow performance relationship) la cual nos permite visualizar el caudal de producción versus la presión de flujo. si no también debe tener muy definido el concepto de reservorio.1 nos muestra un esquema de caudal versus presión fluyente en el fondo de pozo. propiedades de la roca y los factores de fricción. pero nos abocaremos a los que son de interés para nuestro análisis de acuerdo a su composición y relación gaspetróleo. las ecuaciones básicas en todas las formas están basadas en la ley de Darcy. Sabemos que al viajar el fluido desde el reservorio hacia la cañería de producción existen pérdidas de presión. El ingeniero de optimización en la producción de gas debe ser capaz de prever no sólo el caudal de un pozo o un campo productor. La Figura 4. debido a que la presión fluyente se encuentra por encima del punto de rocío en un sistema monofásico. relacionando las reservas remanentes con la presión de reservorio. La forma de la ecuación puede ser bastante diferente para los varios tipos de fluido. observamos un sistema monofásico para luego tener un sistema bifásico con el índice de productividad variable. es necesario tener una ecuación que represente este comportamiento y exprese las pérdidas de energía o pérdidas de presión debido a las fuerzas de fricción que es una función de velocidad o régimen de flujo. y el sistema de tubería. En la curva B nos muestra un sistema combinado. debido a que la presión de reservorio se encuentra por debajo de la presión de rocío.1. la reserva original In-Situ. primeramente. Estas pérdidas de presión dependen principalmente del caudal de flujo.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________75 4 4. Los reservorios pueden ser petrolíferos y gasíferos. La curva A nos muestra el comportamiento de un índice de productividad constante.

tenemos: Q’ = Donde: Q’= el caudal en cc/seg. de esto resulta que el signo menos debe agregarse para hacer la velocidad v’ positiva. ( ). Ya que los filtros de arena de Darcy son de área constante.FLUJO LINEAL Para el flujo lineal. fueron hechos tomando el agua como fluido base. debiendo integrar la ecuación de Darcy para obtener la caída de presión que ocurre en una longitud L dada: .1.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________76 Figura 4.1) El signo negativo se agrega porque si x’ se mide en la dirección del flujo. siendo escrita la Ley de Darcy en forma diferencial de la siguiente manera: v’ = −k 1 ∆p ' µ ∆x' Ec. Se debe tomar en cuenta que los experimentos de Darcy.LEY DE DARCY Esta es simplemente una relación empírica que se derivo para el flujo de fluido a través del filtro de arena no consolidada. la cual es valida para flujo vertical. horizontal e inclinada y también demostró que la velocidad del fluido es inversamente proporcional a la viscosidad. A = área en cm2.2) ∆p' µ= ∆x' = Gradiente de presión en atmósfera por centímetro. el área de flujo es constante. propuso una ecuación que relaciona la velocidad aparente del fluido con el gradiente de presión dp/dx. la presión p’ declina en la misma dirección (gradiente de presión negativo). k. El filtro de arena fue saturado completamente con agua. son diferente dependiendo de las unidades usadas.(4. Darcy. Si sustituimos la velocidad aparente v’ la expresión Q’= v` * A. Viscosidad en centipoises.1 Curvas IPR Típicas 4. la ecuación no calcula los cambios de la velocidad con respecto a la posición. (4. − kA ∆p' µ ∆x' Ec.2. Las unidades de la constante resultante. La ley es válida para un sistema homogéneo de flujo laminar a valores bajos de número de Reynolds 4.2.

y q son independientes de la presión o que pueden ser evaluados con una presión promedio del sistema.0 para las unidades Darcy y 1.(4.4) p 2 − p1 = − o qu L kA Ec.2 Geometría para flujo lineal .(4.1 Variable Caudal de flujo Permeabilidad Área Presión Viscosidad Longitud Unidades de ley de Darcy Unidad Darcy de Unidad Campo de Símbolo q k A p cc seg darcys cm 2 atm cp cm bbl dia md ft 2 psi cp Pies µ L La geometría del sistema lineal es ilustrada en la Figura 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________77 p2 ∫ kdp p1 qL = − ∫ dx Ao µ Ec.2 Figura 4. C C es TABLA 4.(4.5) q= Donde CkA( p1 − p 2 ) µL Ec. µ. la ecuación viene a ser: p2 L ∫ dp = − p1 Integrando la ecuación da: qµ ∫ dx kA 0 Ec.3) Si se supone que k.6) es un factor de conversión de unidades.127 x10 para las unidades de campo. El valor correcto para −3 1.(4.

Aplicando la corrección de turbulencia en la ecuación para flujo de gas.2 β k = = ft −1 md . 60 ºF.(4. Permeabilidad del gas.8) kg A A2 Donde: Z T = = = = = = = Factor de compresibilidad del gas. Se puede obtener una aproximación al coeficiente de velocidad β a través de: Ec. md . Si el flujo de fluido es compresible. el caudal de flujo de masa ρq debe ser constante y es expresada en términos de presión.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________78 Se puede observar la ecuación 4. Caudal de flujo de gas. a 14.9) β= Donde: 2. T . Gravedad del gas.(4. en un esquema de coordenadas cartesianas de p − qµ kA .7) p = = = = µ k q sc psia cp o R ft ft 2 md scf dia A Para flujo de altas velocidades en la cual existe turbulencia la ley de Darcy.33x1010 k 1 . p.247 x10 −10 βZTLγ g 2 2 2 q sc q sc + p1 − p 2 = Ec. esta viene a ser: 8. Donde la variación de la presión con la distancia es lineal. ft 2 . a T . Viscosidad de gas. obtenido a partir Temperatura de flujo. debe modificarse para calcular la caída de presión causada por la turbulencia. Área de flujo. entonces la ecuación será: 2 2 p1 − p2 = Donde: 8. vs L que producirá una línea recta de pendiente constante.7 psia. temperatura y gravedad específica de gas. scf dia . cp .93Zµ g LT 1.93ZTµL q sc kA T L = = = Ec. o γg q sc µg kg A R.(4.5. p.

La ecuación para un fluido monofásico la definiremos de la siguiente forma: La ecuación de la continuidad es: ρ1 q1 = ρ 2 q 2 =cons tan te ρ= pM ZRT Ec.12 será combinada con la ecuación de estado y la ecuación de la continuidad.2. siendo esta: ∆Ρ = Pwfs − Pwf Ec.2.3. la cual considera que el fluido es compresible y esta basado en la ecuación de estado real de un gas.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________79 4. 4. dp ecuación 4.12) r h = = Para un flujo de gas.2 da: dx se vuelve − dp dr . en la que se puede ver que la selección de área abierta al flujo en cualquier radio es: A = 2π r h Ec. antes de la integración de la ecuación 4.2. también se puede usar la Ley de Darcy para calcular el flujo dentro del pozo donde el fluido converge radialmente a un cilindro relativamente pequeño. Ec.11) Definiendo el cambio en la presión con la ubicación como negativa con respecto a la dirección de flujo. FLUJO RADIAL Aunque el flujo lineal raramente ocurre en un reservorio. por tanto deberá incluir en la integración de la ecuación 4..14) .13) La ecuación de estado para un gas real es: Ec.10 ) Para flujo radial. (4.(4. la geometría de flujo de la Figura 4.(4. En este caso. Espesor del reservorio. Haciendo estas substituciones en la q= Donde: k (2π r h) dp µ dr Distancia radial.3.FLUJO DE GAS El flujo de gas para un flujo radial esta basado en la ley de Darcy. el área abierta al flujo no es constante.(4.2. nosotros usaremos estas ecuaciones para calcular la caída de presión a través de la formación.(4. donde el gas es medido bajo condiciones estándar de superficie.

En las unidades llamadas convencionales. usando estas condiciones en las ecuaciones 4.15 es aplicable para cualquier grupo consistente de unidades. ( Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________80 El régimen de flujo para un gas es normalmente dado en algunas condiciones Standard de presión y temperatura. Separando las variables e integrando: q pR ∫ pwf q p Tµ Z pdp = sc sc Tsc 2π kh re ∫ rw dr r 2 2 (p R ) = q sc p scTµZ ln(r − p wf 2 Tsc 2π kh e rw ) o q sc = 2 2 π khTsc p R − p wf p sc Tµ Z ln (re rw ) ( ) ) Ec.7 psia q sc = y Tsc = 520 º R Modificando esta ecuación para Tµ Z [ln (re rw ) − 0.13 y combinando en las ecuaciones 4. Mscfd ft psia md Espesor del reservorio. 2 2 − p wf 703 x10 −6 kh p R Tµ Z ln (re rw ) . Permeabilidad.17) Donde: q sc k h pR = = = = Caudal de flujo de gas.12 muestra: pTsc 2π rhk dp q sc = p sc ZT µ dr Las variables en esta ecuación son p e r .75 + S ] 2 2 703 x10 −6 kh p R − p wf ( ) Ec.(4.(4. de campo la ecuación vendrá a ser: q sc = estándar.(4.16 incorpora los siguientes valores de presión y temperatura flujo estabilizado con presión media del reservorio: p sc = 14.14.13 y 4.15) La ecuación 4. p sc y Tsc .16) La ecuación 4. ρ q = ρ sc q sc o: p sc M pM = q sc Z sc RTsc ZRT Resolviendo para q sc y expresando q con la ecuación 4. . Presión media del reservorio.

la forma de rescribir la ecuación 4. ºR Factor de compresibilidad del gas. Las propiedades de 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________81 p wf T = = = = = = = Presión fluyente en el fondo. (Pseudo-Steady El estado pseudo-estable significa que la presión en el borde externo no se mantiene. La relación desarrollada por la ley Darcy para flujo de estado estable para un pozo de gas natural es la ecuación 4.4. El régimen semi estable o régimen seudo permanente de presión. psia µ Z re rw S Temperatura del reservorio. Esto hace que el gradiente de presión vaya cayendo sistemáticamente tal como muestran en las figuras 4. introduciéndose un factor de daño “s” en la región próxima del fondo de pozo. REGIMEN DE FLUJO DE ESTADO SEMIESTABLE.(4. REGIMEN DE FLUJO EN ESTADO ESTABLE Régimen de flujo en estado estable existe cuando no hay cambio de presión en el borde externo en función al tiempo.17 es: 2 2 pe − p wf = 1424qµ Z T kh ⎞ ⎛ re ⎟ ⎜ + s ln ⎟ ⎜ r w ⎠ ⎝ Ec.3. Prácticamente.State) µ y Z son propiedades media entre pe y p wf . y al momento que el régimen de flujo llega a tocar las fronteras. genera el agotamiento lo que significa que la presión en el borde externo cae en función del caudal que sale del yacimiento y esa caída de presión se refleja en todo el gradiente de presión en la misma manera. por eso vemos esos 5 psi en un día en el pozo.5.16. usualmente ocurre en las siguientes situaciones: .1.4 y 4. ft 4. Radio de pozo.3. en régimen permanente. también esto significa que el gradiente de presión se mantenga con el tiempo ver Figura 4. ft Factor de daño. en otras palabras 5 psi que caen en un día en el borde externo son 5 psi que caen en cualquier punto del reservorio. que nos muestra esquemáticamente la distribución radial de presión en torno de un pozo productor. Inyección de agua en torno del pozo productor de modo de contrabalancear la salida de los fluidos del reservorio.18) Esta ecuación sugiere que el régimen de producción de un pozo de gas es aproximadamente proporcional a la diferencia de las presiones al cuadrado. Las condiciones que proporcionan el régimen permanente determinadas áreas del reservorio son usualmente atribuidas a: de presión en Influjo natural de agua proveniente de un acuífero capaz de mantener la presión constante en la frontera externa del reservorio. cp Radio de drenaje. Viscosidad.

ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________82 cerrado.19) . Matemáticamente el escurrimiento del gas en régimen pseudo permanente o semi estable es tratado con una secuencia de régimen permanente.75 ⎟ w ⎠ ⎝ Ec.5 Distribución radial de presión en régimen pseudo permanente Para un sistema de geometría radial representado en la Figura 4. Figura 4.3.(4.4 Distribución radial de presión en régimen permanente Figura 4. Pozo produciendo a un caudal constante de un pequeño reservorio drenado por muchos pozos. con cada pozo aislado Reservorio hidráulicamente . 2 2 pe − p wf = 1424qµ Z T kh ⎞ ⎛ re ⎜ ⎟ ⎜ ln r − 0.5 ilustra las distribuciones radiales de presión en diferentes tiempos en un reservorio cilíndrico cerrado con un pozo en el centro produciendo a un mismo caudal volumétricamente constante. la condición de régimen pseudo permanente puede ser expresado por: δP = cons tan te δt La Figura 4.

(4.. Zb = 1 la ecuación se puede escribir (0.20) Las ecuaciones 4.75 dentro de la expresión logarítmica.20 es: 2 2 q = C pR − p wf ( ) Ec. y el contexto es llamado potencial del gas real que esta usualmente representado por el m(p). si no porque ellas asumen flujo de Darcy en el reservorio. Una forma de presentación de las ecuaciones 4.(4.7 .24 puede ser escrita 2 ∫ ( p / uz ) dp = 2 ∫ ( p / uz ) dp − 2 ∫ ( p / uz ) dp p wf po pw pR pr po Ec.(4.5 < n < 1 ( )n Ec.(4.2.703kh / qbT ) * 2 ∫ ( p / uz )dp = ln r / rw p wf pR Ec.19 y 4.20 no son solamente aproximaciones en términos de propiedades. es la expresión de Kirchhoff de la transformación integral.24) El termino ∫ (p/uz)*dp en la ecuación 4. está expresada de la siguiente manera en base al seudo potencial: pR 0.21) Para caudales de flujo más grandes donde el flujo en Darcy es evidente en el reservorio. 2 2 q = C pR − p wf Donde: 0. tenemos: 2 2 pe − p wf = 1424qµZT kh ⎛ ⎞ re ⎜ ⎟ + s ln 0 . Pb = 14. de la siguiente manera: pr m( p ) = pw ∫ ( p / uz )dp Ec.26) Usando la Seudo presión de un gas real en la ecuación 4. Para caudales de flujo de gas bastante pequeños esta aproximación es aceptable.23) Remplazando las constante Tb = 520 o R.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________83 Introduciendo el factor de daño incorporando el término 0.Ecuaciones para flujo Radial en función al Seudo Potencial (Psuedo Presión o Potencial de gas real) Otra forma de presentar las ecuaciones básicas del flujo de Darcy`s.25) El término anteriormente mencionado.24 se tiene .3964 khTbZb / qbPbTr p wf ∫ ( p / uz )dp = ∫ dr / r rw r Ec(4.(4. 472 ⎜ ⎟ r w ⎝ ⎠ Ec.22) 4.3. (4.

2. los cálculos determinados por punto mostramos en las siguientes ecuaciones. Para determinar el potencial nosotros podemos asumir el rango cada cierto porcentaje hasta una presión superior a la del reservorio.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________84 (0.Determinación del Pseudos Potencial M(P) Para cualquier cálculo de potencial o pronóstico en un reservorio de gas es necesario trabajar con los pseudo potenciales o con la presión al cuadrado ya que el comportamiento del factor de compresibilidad y la viscosidad del gas de 3000 a 5000 psi es errático y se tiene mucha distorsión en este rango de presión. la temperatura de reservorio 145 o F y la presión de reservorio 1948. Como se muestra en la siguiente Tabla: No 4-1ª. Ejemplo.703kh / qbT ) * m( p)r − m( p) f = ln r / rw Ec. (4. 0124 + 1 * 0 .7 psi y Tb en 60 o F se tiene la siguiente ecuación : m(p)r-m(p)f = 1422 * Qg *(Tr / kh) *ln (re/rw) Ec. 0122 m ( 200 ) = 2 ⎢ 2 ⎢ ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ * (200 − 0 ) + 0 = 3306516 ⎥ ⎦ . 200 0 ⎡ ⎢ 0 . 979 * 0 . calculando el factor de compresibilidad y la viscosidad del gas a cada presión asumida.27) si el caudal de producción esta en Mpcd y la presión base en 14. Por lo cual es recomendable utilizar el seudo potencial para evitar estas incongruencias las cuales procederemos a calcular de la siguiente manera: pr m( p) = pw ∫(p / uz ) dp Donde: P0 ⎡ P1 ⎢ µ Ζ + µ Z 0 m ( P1 ) = 2 ⎢ 1 1 2 ⎢ ⎢ ⎣ P2 ⎡ ⎢ µ Ζ 2 m ( P2 ) = 2 ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ + 2 0 ⎤ ⎥ ⎥ * (P1 − P 0 ) + 0 ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎥ ⎥ * (P 2 − P 1 ⎥ ⎥ ⎦ µ 1Z P1 1 2 )+ m ( P1 ) Para determinar el seudo potencial se debe tener como dato la gravedad especifica del gas de la mezcla SGg . (4. Se tiene una gravedad especifica de la mezcla SGg=0.69.28) 4. y la presión de reservorio para darle un rango de calculo.3.. Temperatura de Reservorio.1.

826 0.889 0.0160 0.0122 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________85 400 ⎡ ⎢ 0 .0129 0.3.0147 0. 0124 ⎥ * (400 − 200 ⎥ 2 ⎥ ⎥ ⎦ )+ m ( 200 ) = 132590107 m (P) en Mmpsi2/cp son 13.933 0. 979 * 0 .979 0.0153 0. 0126 m ( 400 ) = 2 ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ + 200 ⎤ 0 . usando la ecuación de flujo de Forchheimer.817 VISCOSIDAD CP 0.000 0.007*P determinacion del m(p) 350 300 250 m (p) 200 150 100 50 0 0 500 1000 presion 1500 2000 y = 8E-05x 2 + 0.2 Tabla No 4-1a DETERMINACION DEL PSEUDO POTENCIAL M(P) Acumulado M(P) M(P) PSI/CP MMPSI^2/CP 0 0 3306516 3 13259107 13 29886277 30 82763659 83 118715118 119 160532763 161 207757440 208 259849179 260 316214623 316 Presión Psi 0 200 400 600 1000 1200 1400 1600 1800 2000 FACTOR Z 1.852 0. Capacidad de entrega de un pozo de gas con flujo no-darciano Una relación más precisa para un flujo estable de gas fue desarrollada por Aronofsky e Jenkins que da la solución de la ecuación diferencial para un flujo de gas a través de medios porosos.0168 P/UZ PSI/CP 0 16533 33230 49905 82288 97469 111619 124504 135954 145873 DEL M(P) PSI/CP 0 3306516 9952591 16627170 52877382 35951459 41817645 47224677 52091740 56365443 Con los datos de presiones y los acumulativos de los pseudo potenciales podemos definir la ecuación de los pseudo potencial m (P) en función a la presión cuya ecuación es la siguiente: M ( P ) = 0.00008*P2+0. 956 * 0 .837 0.956 0.0126 0.869 0.0142 0. Esta solución es: .9998 4.007x R2 = 0.0137 0.3.0124 0.

29 se tiene: 2 2 − p wf = pR 1424µ Z T kh ⎛ 0.(4. es idéntico al desarrollado por Darcy.(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________86 2 2 kh p R − p wf q= ⎤ ⎡ ⎛ rd ⎞ 1424µ Z T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥ ⎦ ⎣ ⎝ rw ⎠ ( ) Ec. próximo al valor del logaritmo natural de la relación ln rd / rw. Los valores pequeños de caudal q resultarían proporcionalmente valores pequeños de Dq.1 h µ rw h 2 perf Ec. cp h h perf .34) γ ks µ = = = = = Gravedad del gas Permeabilidad próxima al fondo de pozo.472re ⎞ 1424µ Z T D 2 ⎜ ⎟ ln q + + s q ⎜ ⎟ kh r w ⎝ ⎠ Ec.32) El primer término. Por otro lado: Donde: rd = 1.000264 k t 2 φ µ C t rw Ec. está en el orden de 10-3 y para caudales de gas se lo interpreta en términos de Dq.32 puede tomar la siguiente forma: 2 2 pR − p wf = Aq 2 + B q Ec.30) Ec.32.33) El coeficiente no Darcy puede ser obtenido: D= Donde: 6 x10 −5 γ k s −0.(4. llamado con frecuencia efecto de turbulencia se da en los pozos de altos caudales o potencial los cuales pueden ser substanciales.472re.(4. ft Espesor perforado.(4. Rescribiendo la ecuación 4.(4.5 t D rw tD = 0.29) Donde D es el coeficiente no Darcy y rd es el radio de drene efectivo de Aronofsky y Jenkins. nos muestra el efecto de fluido no Darciano. El término. md Espesor neto. Todos los multiplicadores de q y q2 pueden ser considerados constantes. por tanto la ecuación 4. rd = 0. ft Viscosidad del gas . de lado derecho de la ecuación 4.31) tD = Tiempo requerido para estabilizar el flujo. El coeficiente de turbulencia de Darcy D. El segundo término.

(4.42 puede ser escrita como: Ec.39 y asumiendo que Z y µ son constantes diferentes y ellos cambian uniformemente y lentamente con la presión.(4.(4.39) Realizando la diferenciación en el lado derecho de la ecuación 4.41) 2 2 2⎞ 1 ⎛ ⎜ 1 ∂p + ∂ p ⎟ = RHS 2µ Z ⎜ ∂r 2 ⎟ ⎝ r ∂r ⎠ Por tanto la ecuación 4.38) Si la permeabilidad k es considerada constante.(4.(4.43) Para un gas ideal. la ecuación 5. Cg = 1 / p es como un resultado. luego la ecuación 4.-Flujo Transiente pozo de gas Flujo transiente de gas en un reservorio puede ser aproximado por la ley de Darcy y la ecuación de la continuidad.36) De la ley de los gases reales.42) φ µ ∂p 2 k p ∂t = ∂2 p2 ∂r 2 1 ∂p 2 + r ∂r Ec.3.37) φ ∂p ⎞ ∂ ⎛ p⎞ 1 ∂ ⎛ k ⎜ rp ⎟ ⎜ ⎟= ⎜ ∂t ⎝ Z ⎠ r ∂r ⎝ µZ ∂r ⎟ ⎠ Ec.(4. . Ec.(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________87 4. φ ⎛ k ⎞ ∂ρ ⎟ ρ = ∇⎜ ∇ p ⎜ µ ⎟ ∂t ⎝ ⎠ Ec.40) Reorganizando y recordando que ∂2 p ⎛ ∂ p ⎞ 1 ∂2 p2 =p +⎜ ⎜ ⎟ ⎟ 2 ∂r 2 ∂r 2 ⎝ ∂r ⎠ Se convierte en 2 Ec.38 puede ser aproximada: φ ∂ ⎛ p ⎞ 1 ∂ ⎛ p ∂p ⎞ ⎜ r ⎟ ⎜ ⎟= k ∂t ⎝ Z ⎠ r ∂r ⎜ Z ∂r ⎟ µ ⎝ ⎠ Ec.(4.4.35) En coordenadas radiales se reduce a: φ ρ= Y por lo tanto: ∂ρ 1 ∂ ⎛ k ∂p ⎞ ⎜ρ r ⎟ = ⎟ ∂t r ∂r ⎜ ⎝ µ ∂r ⎠ m pMW = V ZRT Ec.36 conlleva. Tenemos: 1 µZ 2 ⎡ p ∂p ∂ 2 p ⎛ ∂p ⎞ ⎤ +p + ⎜ ⎟ ⎥ = RHS ⎢ 2 r r ∂ ⎝ ∂r ⎠ ⎥ r ∂ ⎢ ⎦ ⎣ Ec. en general. (4.

(4.(4. definida como la función de m(p). definida como m(p) – m (pw f ). presumiendo que p2 es usado en lugar de p. La pseudo-presión diferencial ∆ m( p ) . las suposiciones usadas que derivan de la ecuación 4.44) Esta aproximación en la forma de la ecuación de la difusividad es su solución.44 están limitadas y de hecho.(4.49) ∂ m( p ) ∂r 2 = 2p ∂p µ Z ∂r Ec. Por tanto una mejor solución puede ser desarrollada.(4. ellas pueden llevar grandes errores en pozos de altos caudales con variaciones grandes en la presión fluyente. la ecuación 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________88 ∂2 p2 ∂r 2 1 ∂ p2 φ µ c ∂ p2 = + r ∂r k ∂t Ec. Diferencia de presiones al cuadrado pueden ser usadas como una aproximación razonable.46) Considerando presiones altas ( pi y pw f superiores que 3000 psi ). La definición de pseudo-presión de un gas real puede ser escrita.19 tendría la siguiente forma: q= kh m( p ) − m p wf [ ( )] ⎤ ⎡ ⎛ 0.45) Donde po algunas veces es una presión de referencia arbitraria (puede ser cero).(4.(4. por ende.39 puede ser la base para este análisis. usando la función pseudo presión para gas real de Al-Hussainy y Ramey. entonces es la fuerza impulsora en el reservorio. Para bajas presiones puede ser mostrado que: pi 2 ∫ pwf 2 p i2 − p wf p dp ≈ µZ µZ Ec. ∂ m( p ) ∂ m( p ) ∂ p 2 p ∂ p = = ∂t ∂ p ∂t µ Z ∂t Similarmente Ec. m( p ) = 2 ∫ p po p dp µZ Ec. bajo las suposiciones listadas en esta sección pudiera tener la forma de las soluciones de la ecuación para petróleo. la ecuación 4.48) Puede ser usada de forma más apropiada la pseudo-presión de un gas real como un factor de integración para una solución exacta de la ecuación de la difusividad para un gas.(4.50) .472 re ⎞ 1424T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥ ⎦ ⎣ ⎝ rw ⎠ Ec.47) La pseudo-presión de un gas real puede ser usada en lugar de las diferencias de presiones al cuadrado en cualquier relación de capacidad de entrega de un pozo de gas. 2 ∫ µ Z dp ≈ 2 µ Z ( pi pwf p p pi − p wf ) Ec.

Un completo análisis y entendimiento de los resultados de una prueba de pozo nos determina el comportamiento del caudal para los distintos diámetros de tubería y el comportamiento de flujo con la reducción de la presión de reservorio.52) kh m( p i ) − m p wf 1424qT [ ( )] Ec. Por tanto la ecuación 4.(4.-Tipos de pruebas La habilidad de analizar el comportamiento y los pronósticos de productividad de un pozo de gas.(4. con un grado de seguridad que es de suma importancia en la industria del gas natural. nos dan las distintas pruebas de producción que se pueden realizar en el pozo.51) La solución de la ecuación es exactamente similar a la solución para la ecuación de la difusividad en términos de presión.(4.57) 4. q= k h m ( p i ) − m p wf 1638 T [ ( )] ⎡ ⎢ log t + log 2 ⎢ φ (µ c t )i rw ⎣ k ⎤ − 3. la integral exponencial Ei (x ) puede ser aproximada por el ( ) Ec.(4.(4.56) La aproximación logarítmica para la integral exponencial.000264 k t 2 φ ( µ C t ) i rw Ec.01.78.55) − ln(γ x ) donde es la constante de Euler y es igual a 1. la ecuación diferencial se convierte en: ∂ 2 m( p ) ∂r 2 + 1 ∂ m ( p ) φ µ c t ∂ m( p ) = r ∂r k ∂t Ec. .54) φ µ ct r 2 4k t Ec.t = p i − Donde Ei ( x ) es la función integral exponencial de x y es dado por: x= qµ Ei (x ) 4π k h Ec.4. dándonos un mejor entendimiento del comportamiento del reservorio.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________89 Por tanto. conduce a una expresión análoga para un gas natural en términos de Pseudo-presión.23 ⎥ ⎥ ⎦ −1 Ec.t ≡ p wf qµ 4k t p wf = p i − ln 2 4π k h γ φ µ ct rw Para x < 0. El tiempo y presión adimensionales están definidos como: tD = pD = 0.(4.54 se convierte p r .53) La ecuación de difusividad generalizada para pozos de petróleo es: p r .(4.

llegando a restituir a su presión de reservorio. La Figura 4.6. para cada uno por el mismo periodo de tiempo. normalmente en estado transiente sin llegar estado pseudo estable.4. Por tanto. Observándose que en el periodo de cierre después de cada periodo de flujo debe estar en función al tiempo de estabilización determinado para la prueba. el radio de investigación será el mismo al fin de cada prueba.1.. Esto se puede realizar para un número indeterminado de períodos de flujo. Obsérvese que también es necesario que haya un periodo de flujo estabilizado al fin de la prueba. al final de la prueba de multi-flujo se efectúa un cierre de pozo cuyo tiempo depende del tiempo de estabilización. el pozo se fluye a un determinado caudal midiendo la presión fluyente de fondo la cual normalmente se mantiene en estado transiente (no alcanzando el estado pseudo-estable). si una serie de pruebas de flujo son ejecutadas en un pozo. normalmente es recomendable que sean cuatro. es obtener datos representativos para establecer una curva de capacidad de entrega estable produciendo el pozo a un flujo estable con el tiempo de cierre suficiente para obtener datos estabilizados en cada prueba.Prueba Isócronal (tiempo de flujo ≠ tiempo de cierre) En un reservorio de baja permeabilidad es muy frecuente que el cierre después de un flujo no llegue a la estabilización y es impráctico extender por mucho tiempo el cierre si las condiciones de pozo no han llegado a un estado semi estable. Luego el pozo cambia su flujo a un nuevo régimen.7 nos muestra el comportamiento de la prueba de flujo isocronal en función al caudal y a la presión de fondo fluyente. Este proceso es repetido para diferentes régimenes de flujo estabilizados. El objetivo de la prueba isocronal.2. El Radio de investigación alcanzado en la prueba a un determinado tiempo es independiente del caudal de flujo. . 4.-Prueba de flujo tras Flujo (Flow-After-Flow tests) Llamada también pruebas convencionales de contrapresión (Conventional Backpresure Test). La presión puede ser medida con un medidor de presión de fondo de pozo. Ver figura 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________90 4. En este tipo de prueba.4.

ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________91 4.3. ya que el tiempo de estabilización del flujo radial es elevado tanto para los periodos de flujo como para los periodos de prueba.8) la cual nos muestra un diagrama esquemático del caudal y las presiones de fondo fluyente. .4.. y la variante que presenta frente a las pruebas isocronal es que el periodo de flujo es igual al periodo de cierre y no se requiere alcanzar las condiciones estabilizadas de presión entre cada etapa de flujo ( ver Figura 4.Prueba Isócronal Modificada (tiempo de flujo = tiempo de cierre) Este tipo de prueba esta diseñada principalmente a reservorios de baja permeabilidad.

se lo obtiene a través de métodos de interpretación de prueba. como la viscosidad del gas. permeabilidad al flujo de gas. puede ser calculado.2 para flujo completamente laminar y 0. ecuación 4. presentaron la ecuación 4. 4. Previniendo los distintos problemas que se pueden presentar con la declinación de la presión de reservorio y los efectos de daño del pozo. previniendo el desarrollo del campo. Los resultados de las pruebas de pozo son a menudo utilizados para optimizar o maximizar la producción.5 Método de Interpretación de prueba La habilidad de analizar el comportamiento y pronóstico de los pozos de gas y el índice de productividad de los mismos.5 para un flujo completamente turbulento.22. describen que la ecuación 4. Prueba de Producción) Datos de Reservorio Ec.4. Rawlins y Schellhardt.(4. Si los valores para el coeficiente de flujo C y exponente n puede ser determinado por el régimen de flujo. la temperatura de la formación. y las facilidades en superficie como plantas de procesamientos. la Krg era responsable por la turbulencia normalmente presente en pozos de gas. es importante que los pozos produzcan con velocidades mayores a las críticas para arrastrar el condensado y el agua que se nos acumula en el fondo del pozo y las condiciones de producción y presión tienen que estar estabilizadas. Básicamente existen dos tipos de datos para la determinación de la capacidad de entrega: • • Datos de pruebas (Isocronales. como la ley de Darcy para un fluido compresible.5. y por ende los potenciales de pozo. Método Simplificado En 1936.4. ya que podemos realizar un análisis de los resultados que arrojan las pruebas de pozos tanto de producción como así también de cierre. las velocidades críticas para el arrastre de los fluidos en el fondo mostraremos en capítulos próximos. entonces modificaron la ecuación con un exponente “n”. el caudal y .1.Pruebas de Producción Estas clases de prueba se realizan continuamente en el campo para determinar los volúmenes producidos por pozo y así poder controlar la producción acumulada con el tiempo. la cual nos distorsiona las presiones fluyente. etc.23. Con los datos de producción y las presiones fluyentes de fondo obtenido en una prueba de producción. podemos determinar los índices de productividad del pozo y el comportamiento de entrega como mostraremos en la siguiente ecuación: IP = Qg/ Pr^2-Pwf^2 4. El exponente “n” puede variar de 1. existen varios métodos de interpretación de pruebas de los cuales tomaremos los tres más principales para nuestro propósito. para cualquier valor de p wf . Rawlins y Schellhardt.58) En la bibliografía actual. Para que estas pruebas sean válidas para el análisis nodal.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________92 4.. donde “C” contiene todos los términos diferentes de la presión. Flujo tras Flujo.22 .

60 n= log ( log q 2 − log q1 2 p wf 2 2 pR − ) − log( 2 pR − 2 p wf 1 ) Ec. Para una serie de periodos de flujo iguales que no son largos o suficientes para alcanzar la estabilización. entonces tendrá un mismo radio de investigación y por tanto un mismo “C”. es llamado Potencial Absoluto de Flujo Abierto (AOF). el cual es definido como el máximo caudal que un pozo de gas produciría sin contrapresión. En forma analítica mostraremos en la ecuación 4. una prueba de producción con cuatro caudales de flujos. Si el pozo ha fluido a un caudal estabilizado. (4. Un parámetro comúnmente usado para ver el potencial cuando la p wf = 0 . si tenemos un flujo extendido como se muestra en la (Figura 4. De modo que el valor de C es el valor estabilizado. nos muestra una línea recta (Figura 4.10 ) obtendremos un punto estabilizado por la cual pasamos una línea paralela a la línea de los puntos transiente. y también el máximo potencial determinado. mas no sean los “C” estabilizados. el factor de turbulencia expresado por ( n ) es inversa a la pendiente de esta línea.59) ( ) versus q g .000703Kgh g Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________93 se puede construir la curva del comportamiento de flujo de entrada. Para períodos estables de flujo.(4. Considerando el método clásico. que es el que estamos tratando de determinar. el valor C se puede determinar usando la siguiente ecuación: C= ( qg 2 pR − 2 n p wf ) Ec. La ecuación 4. los “Cs” de cada prueba serán los mismos.472rd / rw) + s ) ⎢ ⎣ PSI ⎦ 0. La teoría indica que “C” es una función de radio de investigación que significa que si dos periodos de flujo poseen un mismo radio de investigación. como se muestra en el esquema loglog (Figura 4.60) Una vez determinado el valor del exponente n .(4.9) podemos determinar un máximo potencial transiente de la prueba.(4.62) . La figura también nos muestra. ellas tendrán el mismo“C”. se tiene dos constantes para determinar “C” y “n”.61) El valor de la constante C en base a los datos de reservorio puede ser representado por la siguiente ecuación: C= ⎡ MPCD ⎤ 2 ⎥ UgZTr (ln(0. que estarían sobre una misma línea recta mostrando una condición de flujo estabilizado.9). el “C” será el “C” estabilizado. El valor del exponente n relacionada al coeficiente de turbulencia se puede determinar gráficamente de la diferencia de caudal dividido en relación de la diferencial de presión en cualquier punto de la línea recta. Las razones de flujo poseen un mismo intervalo de tiempo.22 puede ser escrita de la siguiente manera: 1 1 log q g − log C n n 2 2 La gráfica logarítmica log-log de la diferencial de presión p R − p wf 2 2 log p R − p wf = ( ) Ec.

. La ecuación presentada por Jones. en cuanto al segundo término.. Blount y Glaze.. para flujo de estado estable (steadystate flow) incluyendo el factor de turbulencia es: 2 2 − p wf = pR ⎞ 1424T µ Z q ⎛ re ⎜ ⎟ + s ln ⎜ r ⎟.63) El primer término de lado derecho es la caída de presión de flujo laminar o flujo Darciano. sugieren un procedimiento de análisis que permite determinar el efecto de turbulencia o no.. es la caída de presión adicional debido a la turbulencia..161x10 βγ g Z q T ⎛ 1 2 h2 1⎞ ⎜ ⎟ − ⎜r ⎟ r e⎠ ⎝ w Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________94 4.5.9 . Método Jones..(4..2.. El coeficiente de velocidad β .. que se presenta en la completación de pozos independiente del efecto de daño y flujo laminar. y el efecto de daño si el producto kg h es conocido. es obtenido en la ecuación 4. El procedimiento también avala el coeficiente de flujo laminar A. kh w ⎝ ⎠ −12 . et al. Blount and Glaze En 1976 Jones. + 3.

67) Para determinar los dos coeficientes existen dos formas: La primera hace uso de las pruebas convencionales con dos o más valores de flujo estabilizado.68) Ec. dividiendo esta por q toma la forma de la ecuación general propuesta por Jones. previamente determinados en las ecuaciones 4.66 .. + 3.11 el diagrama resultante muestra una línea cuya pendiente es el coeficiente B que indica el grado de turbulencia.63 se puede describirse para un flujo de estado semiestable o pseudoestable como: 2 2 pR − p wf = 1424T µ Z kh ⎞ ⎛ 0. Las ecuaciones presentadas son: q= −B + − 2 2 B 2 + 4A pR − p wf ( ) 2A Ec.161x10 β γ g Z T rw h 2 Ec. y el coeficiente de turbulencia Β .33.. Estos parámetros son: el coeficiente de velocidad β . El segundo camino es de simples substituciones de los parámetros.65 y 4. resultado que muestra la existencia o no. ⎜ r w ⎠ ⎝ q2 .Una vez determinados los coeficientes A y B se procede a la construcción de la curva del comportamiento de IPR.. La ecuación 4. por lo menos un flujo estabilizado en pruebas de flujo isocronal.161x10 −12 β γ g Z T rw h 2 Ec. la ecuación 4..64 toma la forma de la ecuación 4.(4.64) Los términos de la ecuación 4.69) p wf = 2 pR − B q 2 + Aq ( ) .64 son agrupados en dos coeficientes de la siguiente manera: Coeficiente Laminar B= 1424T µ Z kh Coeficiente Turbulencia A= ⎛ 0. Los datos de caudal y presión obtenidos en la conducción de estas pruebas son producidos en coordenadas cartesianas como 2 2 (p R )/ q − p wf . En la figura 4.(4.(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________95 Algunas veces es conveniente establecer una relación entre dos parámetros que indican el grado de turbulencia que ocurre en un reservorio de gas.. asumiendo diferentes valores de presión de fondo fluyente p wf . en el eje de las coordenadas y q . determinando los caudales para estos mismo valores. Prolongando la recta hasta el ejes de las coordenadas se tiene el coeficiente laminar A.472 re ⎞ ⎜ + s⎟ ⎜ ln r ⎟ w ⎝ ⎠ −12 3. Blount y Glaze.. en el eje de las abscisas.(4..(4.65) Ec. También podemos asumir los caudales de producción y determinar las presiones fluyentes indiferentemente.472re ⎟ ⎜ s ln + ⎟q. adoptando en este caso el valor de 2 2 (p R )/ q − p wf para un caudal igual que cero. 2 2 − p wf pR q = Aq + B Ec. de daño a la formación..(4.66) Por tanto.

Jones et al.-Método Brar y Aziz La metodología de cálculo presentada difiere de los ya estudiados. 3. (4. Si el valor de A es bajo y A’/A es alto existe insuficiencia de área de perforación y la estimulación ácida no es recomendable. (4. Hp1 = espesor perforado inicial Hp2 = espesor perforado nuevo Análisis de la terminación del pozo después de una prueba: 1.3. B1 = coeficiente de turbulencia antes de la completación. Ellos también sugieren que si el espesor de la formación h es usado en el cálculo de B. Si el valor de A es alto y A’/A es bajo es recomendable una estimulación de pozo 4. a partir de pruebas transientes se puede estimar la capacidad de entrega de un pozo .70) Ec. no es necesario contar con pruebas hasta alcanzar por lo menos un dato estabilizado.73) B2 = B1 (hp1/hp2) Donde: B2 = coeficiente de turbulencia después de la completación.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________96 Sabemos que el valor de A = ∆P2/Qgcs B = ∆ (∆P/Qg) /∆Qg Ec. existe alguna restricción en la completación del pozo. Si el valor de A’/A es bajo menor que 2 existe una pequeña turbulencia en el pozo. para optimizar la producción y evitar este efecto de turbulencia se puede calcular un nuevo valor de B2 cuya formula es la siguiente: Ec.5. Sugirió la comparación de el valor de A calculado del Potencial AOF y el valor de A` estabilizada calculada con la siguiente formula: A’ = A + B (AOF) Ec. Sugirió que si la razón de A’ y A es mayor que 2 o 3. (4. podría ser remplazado por el espesor perforado.72) Jones et al.05 no existe daño en la Formación 2.71) Para tener alguna medida cualitativa de importancia en la contribución del efecto de turbulencia en una estabilización. Si el valor de A y A’/A son bajos el pozo tiene una buena completación 4. Si el valor de A es bajo y menor a 0. Por lo tanto. 5. (4. teniendo una caída de presión por efecto de turbulencia.

76 es posible escribirla como: (p 2 R 2 − p wf ) q sc = At q sc + B Ec...(4..869 mDq sc 2 Donde: m= Para flujo transiente. el valor de A se convierte en At . . re ⎞ s ⎤ 2 2 ⎟ (p R ) = 2m⎡⎢log⎛⎜⎜ 0.869s ⎥ At = m ⎢log⎜ 2⎟ ⎜ ⎢ ⎥ ⎣ ⎝ φ µ C rw ⎠ ⎦ Ec.79 respectivamente.(4. el coeficiente de turbulencia o no Darcy D se puede determinar con la siguiente ecuación: La ecuación 4..ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________97 cuya formación es poco permeable.869mD Ec.869s ⎥ q sc .(4.23 + 0.79) El objetivo de analizar y determinar los valores de A y B para flujo estabilizado..(4.76) 2 .74) . la cual no afecta a la construcción de la curva de comportamiento del IPR..(4.75. (transient flow)..74 y representados por las siguientes fórmulas: At son ⎡ ⎛ 0.. Se debe ignorar el cambio del coeficiente B y tomar en cuenta sólo el que corresponde a la última etapa de flujo.75) 2 2 (p R ) = m⎡⎢log⎛⎜⎜ − p wf ⎢ ⎣ ⎤ ⎞ ⎟ − 3.303 ⎥ q sc . Como el periodo transiente esta ligado con las variaciones del tiempo.472 − p wf + ⎟ 2. ecuación 4. los coeficientes A y Ec. es el de determinar la curva de comportamiento de la capacidad de entrega del pozo (IPR.869mDq sc Comparando las ecuaciones 4.77) ⎡ ⎛ ⎤ ⎞ kt ⎟ − 3.78) y el coeficiente indicador del grado de turbulencia es igual para ambas expresiones: B = 0.33.(4. Para condiciones de estado semi – estables (pseudo-steady state).). 1637 Tµ Z kh Ec. + 0.303 ⎦ Ec.23 + 0.80) Donde At y B son definidos en las ecuaciones 4. valor que crece hasta un máximo.(4. + 0. manteniéndose constantes en este punto. El valor de At se incrementará hasta que el tiempo de flujo estabilizado sea alcanzado. las constantes de la ecuación 4. r ⎣ ⎝ w ⎠ ⎦ Ec. 2⎟ ⎥ ⎝ φ µ C rw ⎠ ⎦ kt 4..78 y 4. El factor de daño s.472re ⎞ s ⎤ ⎟ + A = 2m ⎢log⎜ ⎥ ⎜ ⎟ ⎣ ⎝ rw ⎠ 2..67 están determinadas para distintos periodos de pruebas por lo tanto.

similar a la figura 4.83) . La ecuación puede ser expresada como: 2 2 (p R )/ q sc vs q sc − p wf 2 2 (p R )/ q sc − p wf en coordenadas cartesianas resultará en ⎤ ⎡ ⎛ ⎞ kt ⎟ − 3.81) La Figura 4. Obtener el valor de s con la ecuación 4.869s ⎥ + m log t At = m ⎢log⎜ 2⎟ ⎜ ⎥ ⎢ ⎦ ⎣ ⎝ φ µ C rw ⎠ Ec. en escala semilog resulta una línea recta teniendo una pendiente de recta igual a m que tienen de unidades Mpsi2/MMpcd/ciclo y una intersección en t = 1hr (log 1 = 0) igual a At1.12.. usando los valores de A y B.(4. 3. 5. La pendiente y la intercepción pueden ser también determinadas usando el análisis de los mínimos cuadrados.75.76 mínimos cuadrados. k . Utilizando el valor de B determinado en el paso 1.82) B= N∑ ∆ p ( ) ( )∑ q N ∑ q − ∑ q∑ q 2 Ec. Utilizando el valor de m .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________98 Un esquema una serie de líneas rectas. At = ∆ p2 ∑ q ( )∑ q 2 − ∑ ∆(p 2 )∑ q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q ∆ p2 −∑ q 2 Ec. AOF. Blount y Glaze al igual que el potencial absoluto del pozo.23 + 0.(4. 7. líneas paralelas teniendo pendientes iguales para B y la intersección At igual a para cada flujo de tiempo.11. determinar el valor de la permeabilidad k haciendo uso de la ecuación 4. Determine un valor estabilizado para A utilizando la ecuación 4. Determinar At y B a partir de pruebas transientes para varios tiempos de flujo utilizando la ecuación 4. 6.79.(4.77 . nos muestra el comportamiento de At versus t. Haga un gráfico At versus t en escala semi-log para determinar m e At1 . El método de mínimos cuadrados puede ser usado para determinar A y B con N periodos de flujo transientes. La curva que muestra la relación de comportamiento de la entrada construida siguiendo el mismo procedimiento descrito por Jones. El procedimiento para analizar una prueba de flujo isocronal o isocronal modificado es: 1. 2. y At1. 4. calcular D utilizando la ecuación 4.78 utilizando los valores de m .

La ecuación diferencial de Pseudo – presiones para un régimen semi-estable es modificado para dar una expresión equivalente a la ecuación 4. El valor de B será constante. Brar y Aziz sugirieron utilizar el valor de B obtenido para pruebas de flujo más largas como el valor representativo.83 se entregan valores de diferencial de Pseudo-presión en lugar de diferencial de presión al cuadrado.45. ∆m( p ) = m( p R ) − m( p wf ) = Aq sc + Bq sc 2 Ec.5. construyéndose siguiendo el mismo procedimiento .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________99 Valores para At y B serán obtenidos para cada tiempo en la cual p wf fue medida.4 Método de Análisis LIT (Pseudo-presiones) La importancia de considerar las variaciones de viscosidad y el factor de compresibilidad con la presión. la ecuación 4. excepto que en las ecuaciones 4.84 encontrando de esta manera la ecuación general para este método. estos coeficientes se obtienen mediante ponderación utilizando el concepto de mínimos cuadrados siguiendo el mismo procedimiento descrito en el método de Brar y Aziz.86) Una ves encontrados los coeficientes de A y B se substituyen en la ecuación 4. logrando así mismo un análisis más riguroso de los fenómenos de flujo.67 .(4. debido a los problemas de las variaciones del factor de compresibilidad y viscosidad del gas en determinados rangos de presión se utilizó la Pseudo presión para obtener más correctos.(4.84) Los coeficientes A y B indican también el tipo de flujo: laminar y turbulento respectivamente. conocido también como Análisis Laminar Turbulento (LIT).(4. en reservorios muy compactos donde el gradiente de presión es pocas veces pequeño.82 y 4. 4. visualizando el comportamiento del influjo. At = ∑ ∆ m( p ) q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q ∑ q B= N ∑ q 2 − ∑ q∑ q ∆ m( p ) N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∑q q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q Ec.85) Ec.

787 . Ejemplo No 4.10 1 10 100 1000 C A U D A L D E G A S M M p cd ISOCRONAL n= 2 2 2 log p − p wf 1 − log p R − p wf 4 2 R ( log q1 − log q 4 ) ( ) = 0. = 14300 pies Tr = 270 oF API = 59 Tc = 95 oF SGg = 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________100 descrito por Jones.00 10.00 0.00 100.65 Prueba Isocronal método Simplificado Diferencial de Presión PSI^2 1000. excepto que se entregan valores de diferencial de Pseudo-presión en lugar de diferencial de presión al cuadrado. Blount y Glaze. Jones Blount Glaze y LIT Datos Pr = 10477 psi Prof.1 Se tiene una prueba isocronal y se desea conocer el potencial de reservorio y el IPR para los métodos: simplificado.00 1.

00 Del m(p).6753 Dp / Qg (psi^2/Mmpcd) 11.b Qg^2 1000.0000041MMPCD 2 PSI 2 q g = C Pr2 − Pwf ( ) 0.00 1 10 Qg MMPCD Metodo Analisis Lit 100 .787 = 9.00 10.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________101 C= (p qg 2 R −p 2 n wf ) = 0.91 3.00 1.4563x + 8.00 100.91 9.91 y =0.09 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Caudal de Gas Mm pcd Lineal (Metodo Jones Blunt and Glaze) Metodo Jones Blunt and Glaze Método Análisis Lit 10000.91 -0.91 7.91 5.3157 R2 =0.91 1.13MMPCD Método de Blount Glaze 13.

m( pR ) − m( pwf ) = 164.56 * Qg + 22.344 * Qg + 22.=0.76 * Qg 2 Aest Dm( p ) est . Datos de pozo son: Pr = 10477 psi SGg = 0.76 * Qg 2 = Estabiliza do Resumen del comportamiento del IPR con los tres métodos expuestos anteriormente: Ejemplo No 4.063 pies . − B * q 2 ext = q est .2.35 pies Lp = 0.65 Rw = 0.67 Krg = 0.021 pies Tc = 95 o F RGC = 71603 pc/Bbl Kg = 1.76 * Qg 2 = Transiente m( pR ) − m( pwf ) = 168.60 Swi = 0.344* Qg + 22.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________102 m( p R ) − m( p wf ) = 164.88 pies Tr= 270 o F API = 59 Rd = 1000 pies Rp = 0.18 % Hp = 48 pies Sw = 0.23 md 12 Balas/pie Prof.= 14300 pies RGA = 475224 pc/BblS = 17 Bajo balanceado Hn = 62 pies U= 0.25 md Por.-Se desea conocer el máximo potencial del reservorio y el IPR con datos de reservorio para los siguientes Métodos Darcy`s Jones Blount Glaze y Pseudo potencial.25 Rc= 0.

FORMACIONES ESTRATIFICADAS En las secciones anteriores se han discutido.5. y la variación de caudal disminuye si consideramos las caídas de presión por las perforaciones. sobre la construcción del IPR (Relación del Índice de Productividad) para un reservorio simple.. y esta fracción de agua podría incrementarse durante la vida productiva del pozo. Esto es cierto especialmente .5. 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________103 En realidad no existe gran variación entre los métodos. en algunos casos la producción de líquido podría contener agua.

Analizando el comportamiento combinado donde dos zonas tienen diferentes valores de la Pr. y el pozo no podría producir hasta que la presión en el fondo sea mas bajo. y la producción de todas las zonas esta en un sistema combinado en el fondo de pozo. existe un efecto de flujo cruzado de la zona 1 a la zona 2. Si la presión de reservorio de la zona 2 es mayor que la presión de reservorio de la zona 1. y la Pwf es mayor que la presión de reservorio de la zona 1. la cual puede ser calculado si los caudales Q1=Q2 .87) Ec.88) P * wf = I 2 P 2 R 2 + I 1 P 2 R1 I1 + I 2 DETERMINACION DEL IPR COMPUESTA 4000 Zona 3 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 20 Zona 2 Zona Compuesta 3+2 Figura No 4-13 Presion Fondo 25 30 35 40 45 CAUDAL DE GAS MMPCD . entonces el flujo de la zona de presión mas alta es mayor que el flujo de la zona de presión mas baja.(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________104 cuando se tiene un mecanismo de empuje de agua en el reservorio. Los cálculos del comportamiento del sistema de flujo en la salida requieren de valores mas seguro de la fracción de agua como así también de los valores de la Relación Gas Liquido. podría ser determinada para construir el IPR compuesto. GLR y el caudal máximo o el índice de productividad en el fondo del pozo. Este sistema sistema pude causar la producción de agua y la disminución en el cambio de la relación Gas /Liquido. si la zona combinada tiene distintas características de reservorio o puede que sean reservorios diferentes como se muestra en la Figura No 4. o cuando el reservorio esta con un mantenimiento de presión por inyección de agua. y asumiendo que el índice de productividad es lineal en pequeñas caídas tenemos: q 2 = I 2 P2 r − Pwf 2 ( * )= q 1 = I 1 Pwf − Pr1 * ( 2 ) Ec.13. Existen también algunos pozos que están perforados dentro de dos o mas zonas. este valor de presión a la cual la producción neta empieza.(4. fw.

Normalmente. un pozo horizontal que no se piensa que es fracturado hidráulicamente debe perforarse a lo largo de la dirección de tensión horizontal mínima.6.14. La Figura. Para la anisotropía de permeabilidad horizontal. Es muy importante considerar la anisotropía de la permeabilidad vertical en los pozos horizontales. Debido a los problemas de conificación de agua. presentó una relación de entrega de un pozo horizontal que fue aumentada por et y Economides en el 1990. La relación muestra (mezcla del pseudo estado en un plano horizontal y pseudoestado estabilizado en un plano vertical) es: . La forma del drenaje es elipsoidal. Siempre se dan medidas o parámetros antes que un pozo horizontal sea perforado. estas medidas son hechas en base a un pozo piloto vertical. crean un modelo de drenaje diferente a un pozo vertical con una mayor área de flujo y una menor presión diferencial. ellos coinciden con el máximo y las direcciones de las permeabilidades horizontales mínimas.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________105 4.14 nos muestra el patrón de flujo junto con las más importantes variables que afectan el comportamiento del pozo. más alto es el índice de productividad de un pozo horizontal.PRODUCCIÓN POZOS HORIZONTALES En los años 1980s. A menudo ignorado. Mientras más grande sea la permeabilidad vertical. 4. los pozos horizontales empezaron a tener una mayor importancia en el sector petrolero debido a muchos problemas encontrados con los pozos convencionales verticales. relativa a la longitud horizontal del pozo ver Fig. pero importante. 4. y la medida de los esfuerzos o tensión en el agujero del piloto se puede identificar el máximo y mínimos de las tensiones horizontales. La permeabilidad vertical baja puede dar pozos horizontales poco atractivos para cualquier inversión. sería mucho mejor que un pozo perforado en cualquier dirección arbitraria o normal a la permeabilidad horizontal más pequeña. es el problema de la anisotropía de permeabilidad horizontal. Un pozo horizontal de longitud L que penetra un reservorio con permeabilidad horizontal Kh y la permeabilidad vertical Kv. Joshi. Por consiguiente. gas y arenamiento por su alta diferencial de producción.. principalmente en las perforaciones marinas por el alto costo de producción y recolección de los mismos. se decidió optimizar la producción con pozos horizontales. con el eje a la mitad de drenaje del elipsoide. Por lo tanto. Un pozo normal perforado a lo largo de la permeabilidad horizontal.

90) En la ecuación.5 y 3.3. .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________106 q= k H h∆p 2 2 ⎛ ⎧ ⎞ I ani h ⎪ a + a − ( L / 2) ⎫ ⎪ ⎛ I ani h ⎞ ⎟ + 141. (4.5 y 4.92) esta en el rango entre 1. El impacto de este efecto de daño en la reducción de los caudales puede ser muy grande. La segunda expresión logarítmica va entre 2.2 βµ ⎜ ln ⎨ ln ⎟ ⎬ ⎜ ⎜ ⎪ ⎟ L/2 ⎪ ⎭ ⎝ L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎠ ⎝ ⎩ Ec.25 + ⎜ ⎟ ⎥ ⎬ 2⎪ ⎝ L/2⎠ ⎦ ⎢ ⎥ ⎪ ⎣ ⎩ ⎭ para L < 0. (Asumiendo que un candidato apropiado es seleccionado. Por consiguiente. es una medida de la anisotropía de la permeabilidad vertical y la permeabilidad horizontal que esta dada por: I ani = kH kV 0. (4.02 y 0. o más cercano a la sección vertical.92) de la manera siguiente: q= k H h∆p 2 2 ⎞ ⎛ ⎧ I ani h ⎪ a + a − ( L / 2) ⎫ ⎪ ⎛ I ani h ⎞ ' ⎟ S 141.92) Este efecto de daño.(4.5 Ec.89 a es el medio eje grande del elipsoide de drenaje formado por un pozo horizontal de longitud. 4.1 Impacto del efecto de daño en el comportamiento de un pozo Horizontal El efecto de daño en un pozo horizontal es adicionado al denominador Eq. tomando en cuenta la anisotropía de la permeabilidad y probabilidad de penetración de daño más profundo. Aun cuando es multiplicado por Iani *h / L.6.9re H 2 Ec. los pozos horizontales pueden ser excelentemente manejados donde los problemas de agua y cono de gas y arena están presente. en un rango de 0. (4. o un decremento en la caída de presión o ambos.(4.5. para la mayoría de las aplicaciones. con valores comunes aproximadamente 20. y es estimulado muy efectivamente). donde la expresión para este elipsoide es: 4 0. denominado como S'eq. Esta razón del índice de productividad puede ser manifestada por un incremento en el caudal de producción.2 βµ ⎜ ln ⎨ ln + + ⎟ ⎬ ⎜ eq ⎟ ⎜ ⎪ L/2 L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎝ ⎪ ⎩ ⎭ ⎠ ⎝ Ec.91) La relación entre el índice de productividad de un pozo horizontal y un pozo vertical en un reservorio específico podría ser muy grande.5 ⎫ ⎡ L⎧ ⎪ ⎛ re H ⎞ ⎤ ⎪ a = ⎨0. es característico de la forma de daño en pozos horizontales.89) Donde I anillo. 4. este efecto en los caudales de producción puede ser sustancial. La primera expresión logarítmica en el denominador de la Ec.5 + ⎢0.(4. donde S'eq puede ser hasta 50. el pozo es perforado en una dirección óptima.

y por consiguiente. Así.-Efectos de Producción de Agua y Permeabilidades Relativas En un reservorio gasífero.94) Las permeabilidades relativas son determinadas en laboratorio y son características de la roca reservorio que está saturada con fluidos.6. el agua está siempre presente por lo menos como connata. en todas las ecuaciones anteriores la permeabilidad debería ser considerada como efectiva. Esta permeabilidad efectiva esta relacionada a la permeabilidad relativa (también para las distintas propiedades de la roca). en un reservorio de gas. como la suma de estas permeabilidades que es invariable y menos que la permeabilidad absoluta de la formación (para cualquier fluido). Kg=K*Krg Ec. las curvas de permeabilidades relativas son presentadas como función de las saturaciones de agua Sw. no existe flujo y la permeabilidad efectiva debería ser igual a cero.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________107 4.2. en un sistema bifásico la ecuación para el gas y agua es: qg = k rg kh(Pr − Pwf ) gas 141. Similarmente cuando la saturación de gas empieza con saturación residual de gas Sgr. Luego. (4.15. o irresidual denotada como Swc. Si ambos fluidos gas y agua están fluyendo. Swc no habría un flujo de agua libre. la permeabilidad efectiva Kw.95 . Cuando la saturación de agua Sw es la saturación de agua connata. 4.. la permeabilidad efectiva debería ser usada.2β gµg ln(re / rw) + S ' ( ) Ec. debería ser igual a cero.93) Kw=K*Krw Ec. y debería ser invariable (en ciertos casos significativamente menor) que la obtenida de las muestras de núcleos o de otras técnicas de laboratorio usando un simple fluido. (4. como se muestra en la figura 4. No es una buena práctica usar las permeabilidades relativas obtenidas en un reservorio para predecir el comportamiento de otro reservorio similar. Usualmente.

la simulación gráfica de la respuesta está mostrada en la Figura 4. Frick y Economides.98) ⎛ ⎧ a + a 2 − (L / 2 ) 2 ⎜ ⎪ 1424µZT ⎜ ln ⎨ L/2 ⎜ ⎪ ⎝ ⎩ ⎫ ⎫⎞ I ani h 3 ⎪ I ani h ⎧ ⎟ + − + ln Dq ⎨ ⎬⎟ ⎬ L ⎩ rw (I ani + 1) 4 ⎭⎟ ⎪ ⎭ ⎠ En ambos casos. debido a que Dq no tiene influencia en la multiplicación del Iani*h/L.92. La geometría . Así mismo de la 2 aproximación ⎜ p − p wf ⎟ / µ Z la diferencia real de la pseudo presión puede usarse. 4. La Figura 4.3 Relación del índice de productividad para un pozo horizontal de gas La ecuación 4.16 describe la forma de daño a lo largo y normal de un pozo horizontal. el efecto de daño S'eq. desarrollaron la ecuación para el efecto de daño que refleja el daño cerca del pozo horizontal. el daño inducido por producción sería elíptico. el comportamiento de la entrada relacionada para un pozo horizontal en un reservorio de gas son los siguientes: Para estado sostenido: q= 2 k H h( p e2 − p wf ) ⎛ ⎧ a + a 2 − (L / 2 )2 ⎪ 1424 µZT ⎜ ln ⎨ ⎜ L/2 ⎜ ⎪ ⎝ ⎩ ⎫ ⎫⎞ I ani h ⎪ I ani h ⎧ ⎟ Dq + + ln ⎬⎟ ⎬ ⎨ ( ) L r I + 1 ⎭⎟ ⎩ w ani ⎪ ⎭ ⎠ Ec. El tiempo de exposición durante la perforación y la completación del pozo.6. Los efectos de Turbulencia en un horizontal puede ser despreciado. para estado sostenido y pseudo estado sostenido.6. la cual puede ser escrita para un pozo horizontal.2 βwµw ln(re / rw) + S ' ( ) Ec. en ⎛ ⎜ ⎝ _ 2 ⎞ ⎟ ⎠ la ecuación anteriormente descrita.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________108 qw = k rw kh(Pr − Pwf ) w 141. produciría un cono elíptico truncado con la base más grande cerca de la sección vertical del pozo.4. También. durante la producción el perfil de presión en el pozo implicaría una alta gradiente normal en la trayectoria del pozo cerca de la sección vertical.16. fue adicionado a la ecuación de caudal del pozo horizontal.97) y (4. Así el coeficiente de turbulencia puede ser desechado. (4.97) Para pseudo-estado sostenido: q= 2 ) k H h( p e − p wf _ 2 Ec. La anisotropía de la permeabilidad debería generar una forma elíptica normal al pozo. 4.98). permitiendo efectos de turbulencia. I anillo dada por la Ec. La forma de daño depende de la anisotropía de la permeabilidad.(4. (4.96 4. 4. Efecto de daño en un pozo horizontal En la Ecuación. para tres diferentes valores de I ani.(4 .97. es análoga a la de darcy.88). el efecto de daño puede ser adicionado dentro del segundo corchete del denominador de las ecuaciones Eqs. Por consiguiente. excepto cuando el pozo horizontal está parcialmente abierto o comunicado.

se han desarrollado técnicas para manejar ambas dificultades. la colocación de fluidos para la estimulación a lo largo del pozo es mucho más difícil. con el transcurso del tiempo.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________109 de la forma de daño resulta de un efecto de daño análogo a Hawkins fórmula para un pozo vertical: 2 ⎞⎤ ⎞ ⎡ 1 ⎛k aH max 4 ⎛ aH ' max ⎟ ⎜ ⎟ ⎢ Seq + + 1 ln =⎜ − 1 ⎟⎥ ⎟ I +1 3 ⎜ r2 ⎜k rw ani w ⎠⎥ ⎝ ⎠ ⎢ ⎝ s ⎦ ⎣ Ec. llamados relaciones de anisotropía.(4. ' S eq = 2 ⎞ ⎞ 1 ⎛ k k ⎞ ⎛ ai2H max ai H max ⎞ ⎛ as H max as H max 1⎛ k ⎜ ⎟ + ⎜ − ⎟ ln⎜ ⎟ ⎜ + + 1⎟ + + − 1 ln 1 2 2 ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎜ r ⎟ ⎜ ⎟ 2 k k rw rw 2 ⎝ ks s ⎠ ⎝ i ⎠ ⎝ rw ⎝ w ⎠ ⎠ ⎞ ⎡ ⎛k 3⎤ ⎟ ( ) + I −⎜ − 1 ln 1 ⎢ ⎥ ani ⎟ ⎜k 4⎦ ⎠ ⎣ ⎝ i 4. 4. Segundo.92). La estimulación de la matriz de un pozo horizontal es más amplia que el proceso de un pozo vertical. zona de aislación levantando el collar de daño alrededor de la zona estimulada) o no completada del pozo.(4. por que los volúmenes requeridos son más grandes. no asume daño al final del pozo.16). como muestra en Ec. Ecuación (4. (4. Estos incluyen métodos mecánicos de estimulación con la distribución de fluido (coild tubing.99).7 tiempo Ec.100) Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el Como resultado del agotamiento del reservorio.99) Donde a Hmax es el eje horizontal más grande (cerca de la sección vertical) de daño del cono (fig. como se esperaría. El efecto de daño puede ser adicionado al denominador de la ecuación de caudal de un pozo horizontal pero deberá ser multiplicado por h* Iani / L. existe una caída en la producción de los pozos debido al comportamiento o eficiencia . Primero. Por consiguiente.

estabiliza rápidamente. el grado de turbulencia se incrementa debido a las altas velocidades requeridas para mantener un caudal de flujo de masa constante. En reservorios de gas seco la permeabilidad permanece constante. es sabido que el caudal y la presión del reservorio varía con el tiempo afectando el comportamiento del coeficiente. 4. kg .5 y exponente aparentemente mayores a 1. como consecuencia de una condensación retrógrada.1Coeficiente C y exponente n En reservorios de alta permeabilidad donde el flujo de gas se.7. por la disminución de presión de reservorio por debajo de la presión de rocío formando una fase líquida de condensado o por la presencia de agua en el reservorio. por esta razón es necesario recalcular el coeficiente C cada cierto período bajo nuevas condiciones de reservorio. n se encuentra generalmente entre 0. 4.7. esto se acentúa más en un reservorio de baja permeabilidad donde el caudal de producción de gas durante periodos de flujo relativamente cortos disminuye con el tiempo a una presión fija de cabeza. esto es evidente porque la velocidad del caudal de flujo de gas es mayor en las formaciones con alta permeabilidad y la acumulación de líquidos en paredes del pozo durante la prueba de contrapresión dan como resultado pendientes menores a 0.a la saturación de líquido en el reservorio. C= 703 x 10 −6 k h ⎡ ⎛ 0.5. a medida que la presión del reservorio declina antes el agotamiento de la caída.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________110 del reservorio que es afectado por algunos parámetros sujetos al cambio.7. pero.5 y 1.472 re ⎞ ⎤ ⎟ T µ Z ⎢ln⎜ ⎜ r ⎟ + s⎥ w ⎠ ⎦ ⎣ ⎝ Mpcd/psi^2 Ec. esto afecta apreciablemente en la permeabilidad y saturación del gas reduciendo cuantitativamente el valor de ambos parámetros. el espesor de la formación es considerado invariable en los casos que estemos frente a reservorios volumétricos sin empujes de agua. también puede variar cuando los interválos de completación son modificados por la necesidad de . los cuales son: 4. el valor de C no tiene una variación significativa con el tiempo. para bajas permeabilidades en las pruebas de pozos el valor n es aproximado a 1 y para altas permeabilidades el valor de n tiende a 0.101) Como ya se dijo anteriormente. De cualquier manera. el espesor del reservorio disminuye dependiendo del avance del nivel acuífero. esto implica que el valor del caudal máximo (AOF) obtenido de la curva de IPR permanece relativamente invariable durante la vida del reservorio.3 Espesor de la formación Durante la vida de un reservorio. El coeficiente C contiene varios parámetros sujetos a cambios.2 Permeabilidad del gas El único factor que tiene un efecto apreciable es la permeabilidad del gas. pero cuando se tiene reservorios con un fuerte empuje del acuífero.(4.

el factor daño o efecto superficial de daño.21 y 4. el efecto daño y el espesor de la formación son constantes. Harry McCleod. Esto muestra que la compactación de la zona estudiada ocurre. esto es notado en el resultado cuantitativo del factor daño.5 Radio de pozo y radio de drene El radio del pozo es constante y sólo el radio efectivo del pozo varía cuando existe estimulación. para lo cual se tiene que realizar nuevas pruebas de pozo y evaluar los nuevos valores de los coeficientes afectados. El radio de drene depende del espaciamiento del pozo y puede ser considerado constante una vez alcanzado un flujo estable.16 muestra una típica perforación y la nomenclatura que se utiliza en este análisis. alrededor de la perforación en condiciones normales.6 Factor daño (µ Z )F (µ Z )P Ec. Las siguientes ecuaciones muestran la relación que existe entre los valores actuales y futuros de C y A manteniéndose el radio de drene.(4.7.7. El orden para analizar el efecto de estas perforaciones es la capacidad de . y son de interés en un área abierta al flujo. 4. 4. varía incidiendo en los valores de C y n o los coeficientes de A y B siguiendo el método de análisis que se utiliza debiendo recalcularlos.Viscosidad del gas y el factor de compresibilidad Estos términos son dependientes de la presión medida del reservorio.103) Cuando el pozo es expuesto a una fractura o tratamiento ácido. Para formaciones impermeables no solamente interesa un área abierta de flujo. La Figura 4.-Caída de presión a través de las perforaciones Hacemos una consideración en la evaluación práctica de las perforaciones hechas por el Dr. 4. Ambos tienen un efecto sobre el caudal dentro del borde de la perforación.4.8. CF = CP (µ Z )P (µ Z )F Ec. En estas circunstancias el pozo debe ser probado para determinar las nuevas condiciones. en uno de sus artículos publicados. Los cambios de viscosidad y del factor de compresibilidad del gas afectan los coeficientes de C y A de las ecuaciones 4.(4. Puede ser que este problema difiera entre los valores de área de los pozos cuando estos están comunicados con una formación no consolidada. sino también la longitud de la perforación.102) AF = AP Donde P y F indican las condiciones al tiempo presente y tiempo futuro respectivamente.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________111 perforar intervalos mucho más grandes. 4.7.67.

Varias otras suposiciones son hechas tales como: La permeabilidad de la zona compactada es: a) b) 10% de permeabilidad de formación si es perforado sobre balanceado. Blount y Glaze puede ser utilizada para evaluar las pérdidas de presión a través de las perforaciones...105) q Donde: . La Figura 4. 40% de permeabilidad de formación si es perforado desbalanceado. Además. se ha asumido en este análisis que esta es una zona no dañada. eliminando así mismo él -¾ de la ley de Darcy para un límite exterior cerrado. típico Blount y Glaze. Figura 4. utilizando diferentes términos asumidos teniendo como base los trabajos de numerosos autores...17. 16 x10 2 2 p wfs − p wf = ⎜ ⎜ ⎝ − 12 β γ g TZ (1 r p − 1 rc ) ⎞ L 2 p ⎛ 1 . El espesor de la zona dañada es ½ pulgadas. es modificada como sigue: 5. esto es. si p wfs permanece constante en el borde de la zona compactada.104) ⎛ 3 .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________112 flujo.16 Tubode perforado La ecuación Jones.17 muestra que para efectuar una perforación de 90º. La pequeña sección de la pared del pozo puede ser analizada como un reservorio infinito.(4.(4. esta debe ser analizada como una sección mucho más pequeña en las paredes del pozo. referencia en la Figura 4. La ecuación presentada anteriormente por Jones. ⎟ ⎠ Ec.1 Caídas de presión a través de las perforaciones 2 2 p wfs − p wf = Aq 2 + Bq Ec.8. 424 x10 µ TZ (ln r c r p +⎜ ⎜ kpLp ⎝ 3 )⎞ ⎟ ⎟ ⎠ ⎟ q 2 .

106) ⎛ 1 .201 k1 p Gravedad del gas (sin dimensión) Temperatura del reservorio.8.(4.107) q = = = = = = Caudal de flujo / perforación (q/perforación).5 in = = = = = = Radio de perforación. 424 x 10 3 µ TZ ln r c r p A = ⎜ ⎜ kpLp ⎝ ( )⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. md 0. La Figura 4.(4. .4 K (disparo desbalanceado) Viscosidad.1 Perforaciones de Pozos y Efectos de Daño La perforación moderna de pozos es realizada con cañones que están adheridos.1 K (disparo sobre balanceado) 0. Mcfd Factor de turbulencia.33 x1010 . ft Permeabilidad de la zona compactada.17. ft Longitud de la perforación.. cp 4. 16 x 10 B = ⎜ ⎜ ⎝ − 12 β γ g TZ (1 r p − 1 r c ) ⎞ L 2p ⎟ ⎟ ⎠ Ec. Este patrón permite una buena densidad de perforación con una pequeña puesta de fase de ángulo entre las perforaciones continuas.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________113 ⎛ 3 . ºR (ºF+460) Factor de compresibilidad (sin dimensión) Radio de la zona compactada. ya sea al cable de acero o a una tubería de serpentín. ft rc = r p + 0. muestra un dibujo esquemático de un sistema de cañón con las cargas de conformación ordenadas en un patrón helicoidal. β γg T Z rc rp Lp µ kp β= 2.

un dispositivo de correlación. un dispositivo posicionador y los cañones de perforación. y el forro. Los cañones de perforación son cargados con cargas de conformación. las fases de la detonación son mostradas en la Figura 4.18 Sistema Esquemático del cañón La sarta de perforación contiene un cabezal de cable. tal como se muestra en la Figura 4. El cabezal de cable conecta a la sarta de cable y al mismo tiempo proporciona un punto débil en el cual se conecta el cable si surgen problemas de aprisionamiento.18. que consisten en la caja.4 pulgadas nos da una penetración que esta entre los 6 a 12 pulgadas según diseño de los fabricantes. El dispositivo posicionador orienta los disparos hacia la tubería de revestimiento para una óptima geometría de perforación. el explosivo.25 y 0.17. . la corriente eléctrica inicia una onda explosiva. El dispositivo de correlación es usado para identificar la posición exacta con un registro de correlación previamente dispuesto localizando frecuentemente los collares de las tuberías de revestimiento. Las perforaciones con un diámetro entre 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________114 Figura 4.

19 Proceso de detonación de cargas La perforación es generalmente realizada bajo condiciones de equilibrio. y el efecto de agujero Swb .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________115 Figura 4. han presentado una solución semianalítica para el cálculo del efecto de daño en las perforaciones . luego se debe reducir la presión de la columna para que exista una reacción inmediata del reservorio acarreando los deshechos de la perforación efectuada. Cálculo del efecto de Daño de la Perforación Karakas y Tariq (1988).108) . el efecto de convergencia vertical Sv. (4. el efecto del daño total de la perforación es: Sp = SH + SV + SWb Ec. las dimensiones de las balas y el enfasamiento de las perforaciones tienen un papel controlante en el comportamiento del pozo. ellos dividen en tres componentes los cuales son: el efecto de circulación plano SH .

6E-3 5.091 0.1313 1.7770 6.675 180 0.5674 1. TABLA 4.20 da todas las variables pertinentes para el cálculo de la capa externa de perforación.813 -1.6490 3. (4.3654 1. (4. que es inversamente proporcional a la densidad de perforación. rW.905 0. ángulo de enfasamiento de la perforación y la distancia entre las perforaciones. la longitud de la perforación.1038 1.648 -2.0250 0.532 120 0.1023 1. 109) ⎧l perf ⎪ 4 rW (0 ) = ⎨ ⎪ ⎩a 0 (rW + l perf ) para θ = 0 para θ = 0 Ec.6E-1 2.6136 1.509 45 0.860 -1.726 -1. rperfo.0E-5 7.500 -.2398 1.7115 2.155 60 0.250 -2. Figura 4.788 1. 1988 .20 Variables y Fases de las Perforaciones SH: Variable del pozo para el cálculo de la capa externa de perforación Cálculo de S H = ln rW (0) rW Ec.320 90 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________116 La Figura 4.0453 5.20 (nos muestra las variables y fase de la perforación) con cual delineamos el método para estimar los componentes individuales de la capa externa de la perforación.6E-6 8.898 1.1915 1.0943 3. La Figura 4.9E-4 6.3 Constante para el Cálculo de efecto de daño de perforación Enfasamiento de la a1 a3 b0 b1 c0 c1 a0 perforación 00(3600) 0. Estas incluyen el radio del pozo.110) La constante a0 depende del enfasamiento de la perforación y puede ser obtenida de la tabla 4.0643 1. Este efecto de daño es negativo (excepto para 0 = 0).8672 1.3. el radio de perforación.6E-2 4. pero su contribución total es generalmente pequeña.018 0. hperf.6935 1.791 De Karakas y Tariq.6392 4.0373 1.

entonces: Sd p = S p Ec. S wD = Luego rw I perf + rw Ec. (4. respectivamente rD = r perf ⎛ k ⎜1 + H 2h perf ⎜ kV ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. es muy grande. para pequeñas densidades de perforación. estos son: . el daño vertical SV.2 Daños Cerca al Pozo y Perforaciones Karakas y Tariq 1988. (4. (4. Para el cálculo del SWb una cantidad adimensional es calculada primeramente. Si el hperf.115) Las Constante C1 y C2 pueden ser obtenidas de la Tabla 4.< rs). En la ecuación 4. En efecto.3 4. son las permeabilidades horizontal y vertical. también han demostrado que los daños y las perforaciones pueden ser caracterizados por un efecto de daño compuesto.(4. es potencialmente el más grande contribuidor del daño total Sp.111) Donde KH y KV.114) S wb = c1* e c 2*rwD Ec.8. es el efecto de daño equivalente de agujero abierto dado por la fórmula de Hawkins.116) Si las perforaciones terminan dentro de la zona de los daños (Iperf.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________117 El cálculo Sv esta en función de dos variables adimensionales que deben ser calculadas de la siguiente manera: hD = h perf ⎛ k ⎜a + H kV l perf ⎜ ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.h D b −1 .113 (Sd)o. a2 y b2 son también funciones del enfasamiento de perforación y pueden ser obtenidas.112) La Pseudo-capa externa vertical es entonces: S V = 10 a . Sd p = [ K KS ⎤ ⎡k ⎤ ⎡ r − 1 * ⎢ Ln s + S p ⎥ + S p = (S d )o + ⎢ − 1⎥ * S p ⎣ks ⎦ ⎦ ⎣ rw ] Ec. (4.(4. y un radio modificado rw.117) Donde Sp es evaluada en una longitud de perforación modificada I perf. Si las perforaciones terminan fuera de la zona de daño.rD b Ec. el SV puede ser muy grande. (4.113) con a = a1 Logr D + a 2 y b = b1 rD + b2 Las constantes a1.

ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________118 ⎡ K ⎤ I perf = I perf − ⎢1 − s ⎥ * rs K ⎦ ⎣ y Ec.118) ⎡ K ⎤ rw = rw − ⎢1 − s ⎥ * rs K ⎦ ⎣ Ec. .(4.107 y 4.115.119) Estas variables son usadas en las ecuaciones 4.112.(4. para los efectos de daño que contribuyen al efecto de daño compuesto en la ecuación 4.

Volume 4.1985. 1991. Jr.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________119 Referencias Bibliográficas ¾ Gas Production Operations – H. Craff y M. 1992. G. R. ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. Hawkins. Economides. Dale Beggs.Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. 1997. ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. ¾ Applied Reservoir Engineering – Charles R. third printing. Second printing. 1992. 1994. Dale Beggs. ¾ Petroleum Production System – Michael J. Christine Ehlig-Economides. feb. Tracy. F. A. Smith. Brown. M. . Using Nodal Analysis – H. ¾ The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. ¾ Production Optimization. C. Volume1. Nov. Daniel Hill. Lance Farrar.

que permite apreciar las posibles zonas de mayor caída de presión en un sistema de producción. Lo expuesto anteriormente. gas condensado y agua. (Figura 5. Durante ese proceso. el fluido puede pasar por algunas restricciones (válvulas. choques) antes de ingresar a la línea principal que conecta con el separador.1) son atravesados por el fluido de producción en condiciones de flujo multifásico. los mismos que interponen una resistencia en el canal de flujo provocando una pérdida adicional de la energía inicial disponible. sin embargo . la pérdida de presión puede ser calculada facilmente. La mayoría de los componentes de un sistema de producción (Figura. es decir.1(Esquema del choque) Capítulo 6 del Análisis de Flujo de Gas A través de los Choques. En el caso de un flujo en fase simple. para estimar adecuadamente las pérdidas de carga que se producen en la tubería o línea de conducción.1 Introducción. El gas proveniente del medio poroso pasa a la etapa de transporte por tubería. Todas las pérdidas de carga son función del caudal de producción y de las propiedades o característica de los componentes del sistema. sea este líquido o gas. ya sea con movimiento vertical o direccional.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 120 5 Pérdidas de Presión en Líneas de Producción 5. Figura 5. a tal punto que existen numerosas correlaciones que son aplicables al flujo vertical. El flujo en tuberías se define como el movimiento de gas libre. mezcla de fluidos o una combinación de algún modelo de flujo en tuberías sobre diferentes condiciones de operación. por esta razón resulta imprescindible adelantarse en el estudio de los mecanismos y principios del fluido multifásico. 5. hasta la superficie donde cambia a un sentido horizontal o inclinado hasta el separador. se puede visualizar en la Figura 6. horizontal o inclinado.1 Direcciones de flujo en la tubería Si bien la bibliografía acostumbra dividir al flujo multifásico en flujo vertical y flujo horizontal e inclinado.1). los mecanismos y principios son los mismos.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 121 durante la producción de un pozo se tiene un fluido multifásico lo que complica el cálculo de dichas pérdidas de presión.5) Donde: h= Entalpía.2 Ecuación de energía La base teórica para la mayoría de las ecuaciones de flujo de fluidos es la ecuación general de energía. mu 2 2 gc mgZ gc Q w Dividiendo la ecuación 5.2). Substituyendo la ecuación 5.1 por m para obtener un balance de energía por unidad de masa y escribiendo la ecuación resultante en forma diferencial. s= Entropía. (5. (5.2.2) La ecuación 5.1) Energía interna Energía de expansión o compresión.6) Para un proceso irreversible. los estados de desigualdad de Clausius son: .4) dU = Tds + dp ⎛ p⎞ − d⎜ ⎜ρ⎟ ⎟ ρ ⎝ ⎠ Ec. Aceleración y Elevación. (5. Transferencia de calor. ⎛ p ⎞ u du g dU + d ⎜ + dZ + dQ − dw = 0 ⎜ρ⎟ ⎟+ gc ⎝ ⎠ gc Ec.5 en la ecuación 5. (5. Energía potencial. Trabajo desenvuelto por el fluido. (5. 5. 5.3) ⎛ p⎞ dU = dh − d ⎜ ⎟ ⎜ρ⎟ ⎝ ⎠ o Ec. la cual es una expresión del balance o conservación de energía entre dos puntos en un sistema. Considerando un sistema de estado estable. (5. Energía cinética. el balance de energía se puede escribir como: U1 + p1V1 + Donde: U1 PV = = = = = = 2 mu12 mgZ1 mu2 mgZ 2 + + Q − w = U 2 + p2V2 + + 2 gc gc 2 gc gc Ec.2 se puede convertir en un balance de energía mecánica usando la siguiente relación termodinámica: dh = Tds + y dp ρ Ec. los tres términos que contribuyen a la pérdida de carga total del sistema (Figura. Son los Componentes de Fricción. obtenemos: Tds + dp ρ + u du g + dZ + dQ − dw = 0 gc gc Ec. T= Temperatura.

2 Flujo de fluido en tubería inclinada La ecuación 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ ds ≥ − dQ T 122 Ec. (5.11) Figura 5. multiplicando la ecuación por ρ / dL: d (l ) dp ρ u du g + + ρ senθ + ρ w = 0 dL dL g c dL g c Ec.12) Considerando la caída de presión positiva en la dirección del flujo. Substituyendo la ecuación 5.11 se puede escribir en términos de gradientes de presión.2.6 tenemos: dp ρ dp + u du g + dZ + d (lw ) − dw = 0 gc gc Ec.12 puede ser escrita como: ρ u du dp g ⎛ dp ⎞ = + ρ senθ + ⎜ ⎟ + dL gc ⎝ dL ⎠ f g c dL d (l ) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ =ρ w dL ⎝ dL ⎠ f Ec. la ecuación 5.13) Donde el gradiente de presión debido al esfuerzo viscoso o las pérdidas por fricción son expresados como: Ec. debido a la irreversibilidad. obtenemos: ρ + u du g + dZ + d (lw ) = 0 gc gc Ec.10) Considere una tubería inclinada por donde escurra un fluido en régimen permanente. (5. ya que dz = dl senθ. (5. conforme se muestra en la Figura 5. (5.14) . la ecuación de energía se vuelve: dp ρ + u du g + dL senθ + d (lw ) = 0 gc gc Ec. (5.8 en la ecuación 5.9) Si ningún trabajo es hecho por el fluido.7) Ec. (5. (5. dw = 0. (5.8) Tds=-dQ + d(lw) Donde: lw= Pérdida de trabajo.

(5.16. Energía cinética por unidad de volumen. obtenemos. En términos del factor de fricción Darcy – Weisbach o Moody. 2 f ' ρu 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d ⎝ dL ⎠ f Ec. y la energía cinética por unidad de volúmen. La ecuación 5. El esfuerzo de corte sobre la pared puede ser válido fácilmente de un balance de fuerzas entre las fuerzas de presión y las fuerzas de viscosidad. y f’ es llamado el factor de fricción Fanning.15) τw ρu2 2 gc = = Esfuerzo cortante. Factor de conversión gravitacional 32. refleja la importancia relativa del esfuerzo cortante en la pared sobre la pérdida total.18) Esta es la ecuación de Fanning.3.18 toma la siguiente forma: fρ u 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠ f 2 g c d Donde: u gc d f = = = = Ec.15. ft Factor de fricción Moody. (5.16) Figura 5. (5. la ecuación 5. (5. ⎡ dp ⎞⎤ π d 2 ⎛ p p dL ⎟ = τ w (π d )dL − − ⎜ 1 ⎢ 1 dL ⎠⎥ ⎝ ⎣ ⎦ 4 Ec.17 en la ecuación 5. (5.19) Velocidad de flujo. Equilibrio de fuerzas τw = d ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ 4 ⎝ dL ⎠ f Ec.15 y resolviendo para el gradiente de presión debido a la atracción.17 lbmft / lbf seg2 diámetro de la tubería. Figura 5. ft / seg.17) Substituyendo la ecuación 5. . define la relación entre el esfuerzo cortante sobre la pared.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Podemos definir un factor de fricción: 123 f¡ = Donde: ρ u / 2 gc 2 τw = 2τ w g c ρ u2 Ec. f 0 4f’.3 Reescribiendo la ecuación 5.

21) • ⎛ dp ⎞ .2. (5. * senθ ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc ⎝ dL ⎠elev Ec. es la pérdida de presión por fricción.Gradiente de presión total 124 El gradiente de presión total puede ser considerado como la composición de los tres componentes del sistema. es ahora factor de fricción bifásico (f m). es la pérdida de presión debido al peso de la columna de fluido ⎝ dL ⎠elevf hidrostático. El factor de fricción. debiendo modificarse ligeramente algunos términos: • • • La densidad.22) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ . y el último componente es por los cambios en la ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ friccion ⎛ dp ⎞ energía cinética o aceleración ⎜ ⎟ . El componente por el cambio de elevación ⎜ por la pérdida por fricción ⎛ dp ⎞ ⎟ . Reescribiendo la ecuación en función al gradiente ⎝ dL ⎠ acele de presión total se tiene: dp dp ⎛ dp ⎞ dp = +⎜ ⎟ + dL dL ⎝ dL ⎠ f dL • Ec.2. que se origina por el ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ friccion movimiento del fluido contra las paredes de la tubería de producción que están en función del diámetro de la tubería y las propiedades del fluido. es la caída de presión que resulta de un cambio en la velocidad del ⎝ dL ⎠ acele fluido entre las posiciones 1 y 2 de la Figura 5. (5. componente ⎝ dL ⎠elevf ⎛ dp ⎞ .3.20) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ .Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5.. La velocidad. (5. (5.13 se aplica perfectamente al flujo multifásico. es también la velocidad de la mezcla (vm). esta es cero si se trata de un flujo horizontal. La pérdida de presión debido al cambio de la energía potencial entre las posiciones 1 y 2 de la Figura 5. . es la densidad de la mezcla Gas-Líquido (ρm). la ecuación para la caída de presión por aceleración es la siguiente: ρ vdv ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = g c dL ⎝ dL ⎠ accl Ec. la expresión viene dada : gδ . como se muestra en la ecuación siguiente: fρ u 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠ f 2 g c d • Ec.23) La ecuación 5.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
Por lo tanto, la ecuación general para flujo multifásico se convierte en:

125

dp ρmνm dum g fmρmvm ρm senθ + = + dL g c dL gc 2 gcD
5.4 Número de Reynolds

Ec. (5.24)

Reynolds, aplicó el análisis adimensional al movimiento del fluido en relación a la viscosidad para dos flujos, definiendo los parámetros adimensionales. El número de Reynolds, parámetro no dimensional, utilizado para distinguir entre un flujo laminar y turbulento, se define como la relación entre el momento de fuerzas del fluido y las fuerzas viscosas o de corte.

N Re =
Donde d ρ u µ = = = =

duρ

µ

Ec. (5.25)

Diámetro de la tubería. Pulg. Densidad del fluido, lbm / ft3. Velocidad del fluido, ft / seg. Viscosidad del fluido, lbm / ft seg.

La viscosidad dinámica del fluido µ, frecuentemente indicada en cp, puede ser convertida en lbm / ft seg utilizando el factor de conversión de 1 cp = 6.7197x10-4 lbm / ft seg. Así mismo:

N Re = 1488

duρ

µ

Ec. (5.26)

En términos de caudal de gas o número de Reynolds para condiciones bases de temperatura y presión se puede escribir como:

N Re =

20 q γ g

µd

Ec. (5.27)

Donde q esta en Mscfd, µ esta en cp, y d esta en pulgadas. El régimen de flujo es relacionado al número de Reynolds como sigue. Tabla N.º 5.1 TIPO DE FLUJO Laminar Crítico Transición Turbulento 5.5 Rugosidad Relativa El factor de fricción a través de una tubería es afectado por la rugosidad en la pared de la tubería. En tanto, la rugosidad de la tubería no es fácilmente ni directamente medible. La rugosidad es una función del material tubular, el método de manufactura y del medio ambiente al que es expuesto, por tanto, no es uniforme a lo largo de la longitud de la tubería. El efecto de rugosidad en tanto, no es debido a las dimensiones absolutas definida como la medida de la altura y el diámetro existentes en una zona de mayor protuberancia y una distribución relativamente uniforme, donde los grados proporcionan el mismo NRe <2000 2000 – 3000 3000 – 4000 >4000

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

126

comportamiento del gradiente de presión. Más así, las dimensiones relativas del diámetro interno de la tubería, así mismo, la rugosidad relativa es la relación de la rugosidad absoluta y el diámetro interno de la tubería.

rugosidad − relativa =

e d

Ec. (5.28)

Figura 5.4 Donde: e d = =

Factores de fricción para cualquier tipo de tubería comercial. Rugosidad absoluta, ft o in. Diámetro interno, ft o in.

Como la rugosidad absoluta no es directamente medible, la selección de la rugosidad de la tubería es difícil, especialmente si no se tienen los datos disponibles como el gradiente de presión, factor de fricción y el número de Reynolds para hacer uso del diagrama de Moody, (ver Figura 5.4), en este caso el valor de 0.0006 es recomendado para tuberías y líneas. La Tabla 5.2 muestra valores típicos de rugosidad absoluta utilizados en problemas de flujo de gas natural y la Figura 5.5 presentado por Moody; permite obtener la rugosidad relativa en función del diámetro, material de tubería y el factor de fricción para un flujo completamente turbulento. 5.6 Determinación del factor de Fricción Los valores de flujo normalmente se encuentran entre dos extremos: flujo laminar y flujo turbulento, dentro de estos valores se distinguen cuatro zonas: laminar, crítico, transición y totalmente turbulento, para cada zona las ecuaciones varían en función del número de Reynolds y la rugosidad (ver Figura 5.4).

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

127

5.6.1 Flujo laminar de fase simple Existe flujo laminar cuando se presenta un movimiento estacionario permanente en cada punto de la trayectoria del fluido, que dice, que las líneas de corriente se deslizan en forma de capas con velocidades suficientemente bajas sin causar remolinos. El factor de fricción para flujo laminar puede ser determinado analíticamente. La ecuación de HagenPoiseville para flujo laminar es:

32 µ u ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d 2 ⎝ dL ⎠ f fρu 2 32µ u = 2 gc d gc d 2
y

Ec. (5.29)

El factor de fricción de Moody para flujo laminar se puede determinar combinando las ecuaciones 5.22 y 5.29 para luego combinar con la ecuación 5.26, las expresiones son: Ec. (5.30)

f =

64 N Re 16 N Re

Ec. (5.31)

En su forma equivalente para el factor de fricción de Fanning:

f '=
5.6.2 Flujo turbulento de fase simple

Ec. (5.32)

Existe un movimiento turbulento cuando la velocidad media lineal excede la velocidad crítica y las partículas siguen trayectoria errática. Estudios experimentales de flujo turbulento, han mostrado que el perfil de la velocidad y el gradiente de presión son muy sensibles a las características de la pared de tubería de producción y líneas de surgencia, características que se pueden clasificar como: tuberías lisas y tuberías rugosas.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

128

Figura 5.5 5.6.2.1 Tuberías lisas

Valores de rugosidad relativa y factor de fricción.

Las ecuaciones que se presentan son válidas para valores específicos de número de Reynolds, como la propuesta por Drew, Koo y McAdams en 1930, utilizado para intérvalos de 3x103 < NRe < 3x106. f = 0.0052 + 0.5NRe-0.32 Ec. (5.33)

Y la ecuación presentada por Blasius, para número de Reynolds mayores a 105 en tuberías lisas:

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
f = 0.31NRe-0.25

129

5.6.2.2 Tuberías rugosas

Ec. (5.34)

En flujo turbulento, la rugosidad tiene un efecto determinante en el factor de fricción por consiguiente, la gradiente de presión debido a su dependencia con la rugosidad relativa y número de Reynolds, (Colebrook y While en 1939), propusieron una ecuación aplicable a tuberías lisas como tubería de flujo de transición y totalmente rugosas en las zonas de flujo turbulento, la dificultad radica en que la ecuación no es lineal su solución requiere de un procedimiento iterativo, dicha ecuación es:

⎛ 2e 1 18.7 ⎞ ⎟ = 1.74 − 2 log⎜ + ⎟ ⎜d N f f Re e ⎠ ⎝

Ec. (5.35)

La solución iterativa consiste en estimar un valor inicial de fe, se aconseja utilizar el determinado a través de la ecuación de Drew, Koo y McAdams como primer parámetro. Con este dato se cálcula el nuevo factor de fricción f , que substituiría al primer valor, en el caso de que numéricamente f y fe estén muy lejos del valor de tolerancia considerado normalmente 0.001. Para valores considerados de rugosidad relativa entre 10-6 y 10-2 , número de Reynolds entre 5x103 y 108, se puede utilizar la ecuación de Jain, 1976.

⎛ e 21.25 ⎞ 1 = 1.44 − 2 log⎜ ⎜ d + N 0 .9 ⎟ ⎟ f Re ⎠ ⎝

Ec. (5.36)

La ecuación 5.35 da un error de +/- 1% cuando se compara como la ecuación de Colebrook, la ventaja sobre esta última es la obtención directa del factor de fricción. 5.7 Flujo de fase simple Ahora que ya se ha presentado ecuaciones y procedimientos para validar el factor de fricción en flujo de simple fase, la ecuación de gradiente de presión derivada anteriormente se puede desenvolver más extensamente. Combinando las ecuaciones 5.13 y 5.22, la ecuación da el gradiente de presión, y aplicable para cualquier fluido en cualquier ángulo de inclinación de tubería, esta llega a seriii.

fρ u 2 ρ u du dp g = + ρ senθ + g c dL 2 gc d dL g c

Ec. (5.37)

Donde el factor de fricción, f, es una función del número de Reynolds y la rugosidad de la tubería. Esta relación se muestra en el diagrama de Moody (Figura 5.4). La gradiente de la presión total puede ser considerada para ser compuesta de tres componentes distintos:

⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎟ = ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ dL ⎟ dL ⎝ ⎠ el ⎝ dL ⎠ dp

f

⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎜ dL ⎟ ⎝ ⎠ ace

Ec. (5.38)

Donde: (dp / dL)el = g ρ senθ / gc , es el componente debido a la energía potencial o a al cambio de elevación. Es también referido como el comportamiento hidrostático, ya que es el único componente el cual se aplicará en condiciones estáticas de flujo. (dp / dL)f = f ρ u2 / 2 gc d , es el componente debido a las pérdidas por fricción. (dp / dL)ace = ρ u du / gc dL , es el componente debido al cambio de energía cinética.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

130

La ecuación 5.37 se aplica para cualquier fluido en estado estable, un flujo dimensional para el cual f , ρ , y u pueden ser definidos. El cambio de elevación al componente hidrostático es cero, solamente para flujo horizontal. Se aplica para fluido compresible o incompresible, flujo pseudo estable y transiente en las tuberías verticales o inclinadas. Para flujo descendente el seno del ángulo es negativo, y la presión hidrostática aumenta en dirección del flujo. La pérdida de fricción de los componentes se aplica para cualquier tipo de flujo en cualquier ángulo de inclinación de tubería. Esto siempre causa una caída de presión en dirección de flujo. En flujo laminar las pérdidas de fricción linealmente son proporcional a la velocidad del fluido. En flujo turbulento, las pérdidas de fricción son proporcionales a un , donde 1.7 ≤ n ≤ 2. El cambio de energía cinética o la aceleración del componente es cero para área constante, flujo incompresible. Para cualquier condición de flujo en la cual ocurre un cambio de velocidad flujo compresible, la caída de presión sucederá en una caída de presión en dirección que la velocidad aumenta. 5.8 Flujo de dos fases Introduciendo una segunda fase dentro de una corriente de flujo complica el análisis de la ecuación de gradiente de presión. El gradiente de presión es incrementado para la misma masa de flujo, y el flujo podría desarrollar pulsaciones naturales. Los fluidos pueden separarse debido a la diferencia de densidades y pueden fluir en velocidades diferentes en la tubería. Una interfase de separación puede existir entre la fase de líquido y gas. Propiedades como la densidad, velocidad y la viscosidad, las cuales son relativamente simples para fluidos individuales, se vuelven muy difíciles para determinar. Las caídas de presión para sistemas multifásico.iii Antes de modificar la ecuación de gradiente de presión para las condiciones de flujo de dos fases, se debe definir y evaluar ciertas variables únicas para una mezcla de dos fases gas – líquido. 5.8.1 Variables de flujo de dos fases Para calcular el gradiente de presión se necesita los valores como densidad, viscosidad, y en algunos casos la tensión superficial para las condiciones de flujo. Cuando estas variables son calculadas para flujo de dos fases, se encuentran ciertas normas de mezclas y definiciones únicamente para esta aplicación. Analizaremos algunas de las propiedades más importantes, las cuales deben ser estudiadas antes de adaptar las ecuaciones de gradiente de presión para las condiciones de dos fases. 5.8.1.1 Escurrimiento de Líquido (Holdup), HL, Es definido como la fracción de un elemento de tubería que es ocupado por el líquido en algún momento, esto es:

HL =

Volumen de líquido en un elemento de la tubería Volumen de elemento de tubería

Evidentemente, si el volumen es muy pequeño, el escurrimiento del líquido será cero o uno. Siendo necesario determinar el escurrimiento del líquido, si se desea calcular tales

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

131

valores como densidad de la mezcla, velocidad a través del gas y líquido, viscosidad efectiva y transferencia de calor. En caso de fluctuaciones de flujos, tal como el flujo tapón, el escurrimiento de líquido periódicamente cambia de punto a punto y es tomado como el tiempo medio del valor. El valor de escurrimiento del líquido varía desde cero, para flujo de gas de una sola fase, a uno para flujo de líquido de una sola fase. El escurrimiento de líquido puede ser medido experimentalmente por varios métodos, tales como pruebas de resistividad o capacidad, densitómetros nucleares, o por entrampar un segmento de corriente de flujo entre válvulas de echado rápido y midiendo el volumen de líquido apañado. No se puede calcular analíticamente un valor de escurrimiento de líquido. Se debe determinar de correlaciones empíricas en función de variables, tales como gas, propiedades líquidas, flujo constante, y diámetro e inclinación de tubería. El Volumen relativo instantáneo de líquido y gas algunas veces expresado en términos de fracción de volumen ocupado por el gas, llamado altura del gas , Hg , o fracción al vacío. La altura de gas es expresada como: Hg = 1 - HL 5.8.1.2 Suspensión de líquido, λL Llamado algunas veces líquido de entrada, es definido como la razón de volumen de líquido en un elemento de tubería, el cual existirá si el gas y el líquido viajan a la misma velocidad (sin escurrimiento) dividido por el volumen de elemento de tubería. Esto se puede calcular conociendo los caudales de flujo de gas y líquido in – situ, utilizando:

λL =
Donde qL qg = =

qL qL + q g

Ec. (5.39)

Suma de caudales de petróleo y agua in – situ. Caudal de flujo de gas in – situ.

La elevación de gas no volátil o fracción de gas es definido como:

λ g = 1 − λL =
5.8.1.3 Densidad

qg qL + q g

Toda ecuación de flujo de fluido requiere que un valor de densidad de fluido este disponible. La densidad esta envuelta en la evaluación de los cambios de energía debido a la energía potencial y los cambios de energía cinética. Para calcular los cambios de densidad con los cambios de presión y temperatura, se necesita tener una ecuación de estado para el líquido sobre consideraciones. Las ecuaciones de estado son fácilmente disponibles para fluidos de fase simple. Cuando dos líquidos inmiscibles como petróleo y el agua fluyen simultáneamente, la definición de densidad se vuelve mas complicada. La densidad de una mezcla fluyente de gas – líquido es muy difícil de evaluar debido a la separación gravitacional de las fases, y la volatibilidad entre las mismas. La densidad de una mezcla de petróleo – agua se puede calcular de forma aproximada de la siguiente manera: ρ L = ρO fO + ρ w f w Ec. (5.40)

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
Donde:

132

fO =
y

qO qO + qW

Ec. (5.41) Ec. (5.42)

fw = 1 – fO

Para calcular la densidad de una mezcla de gas – líquido, se necesita conocer el escurrimiento de líquido utilizando tres ecuaciones para densidad de dos fases hecha por varios autores para flujo de dos fases: ρS = ρL H L + ρ g H g Ec. (5.43)

ρ n = ρ L λL + ρ g λ g
ρK = ρ L λ2 L
HL +

Ec. (5.44) Ec. (5.45)

ρ g λ2 g
Hg

La ecuación 5.43 es utilizada por la mayoría de los autores para determinar el gradiente de presión debido al cambio de presión. Algunas correlaciones están basadas en suposición de no-volatilidad, y por lo tanto, los autores utilizan la ecuación 5.44 para densidad de dos fases. La ecuación 5.45 es utilizada por algunos autores para obtener la densidad de la mezcla utilizada para calcular los términos de perdidas de fricción y número de Reynolds. 5.8.1.4 Velocidad Muchas correlaciones están basadas en una variable llamada velocidad superficial. La velocidad superficial de la fase de un líquido es definida como la velocidad en la cual esa fase existiría si este fluido pasa a través de toda sección transversal de tubería. La velocidad de gas superficial es calculada por:

vsg =

qg A

Ec. (5.46)

El área real por la cual los flujos de gas están reducidos por la presencia de líquido al A Hg. Por tanto, la velocidad real es calculada por:

vg =

qg AH g

Ec. (5.47)

Donde A es el área de tubería. Las velocidades de líquido real y la superficial son calculadas de forma similar:

vSL =

qL A qL vL = AH L

Ec. (5.48) Ec. (5.49)

Desde que Hg y HL son menores que uno, las velocidades reales son mayores que las velocidades superficiales. La velocidad de dos fases o mezcla es calculada en base a los caudales de flujo instantáneo total de la ecuación:

vm =

qL + q g A

= vsL + vsg

Ec. (5.50)

los mismos factores de peso son utilizados para calcular la densidad y la viscosidad. Algunos autores prefieren evaluar el grado de desprendimiento y así mismo el escurrimiento de líquido para determinar la velocidad de deslizamiento Vs. Entonces.53) 5. Tensión superficial de agua. gas natural y agua puede ser estimada por correlaciones empíricas. (5.57) Esta ecuación no es válida si se formase una emulsión de agua – petróleo. así mismo como otros números sin dimensiones utilizados como parámetros de correlación. La velocidad de deslizamiento es definida como la diferencia entre las velocidades de gas real y liquido por: vs = v g − v L = vsg Hg − vsL HL Ec. Las siguientes ecuaciones utilizadas por los autores para calcular la viscosidad de dos fases de gas – líquido son: µ n = µ L λL + µ g λ g Ec. 5. Tensión Superficial La tensión interfacial depende de otras propiedades de fluido como la gravedad de petróleo. Esto es: σ L = σ O fO + σ w f w Ec. (5.8. El concepto de viscosidad de dos fases es discutida y tiene que ser definida en forma diferente por varios autores.5 Viscosidad La viscosidad de un fluido es utilizada en la determinación del número de Reynolds.56) µn = µ L H L + µ g H g La viscosidad de una mezcla petróleo – agua es generalmente calculada utilizando las fracciones fluyentes de petróleo y agua en una mezcla con los factores de peso.52) ] 1/ 2 Ec.51) Utilizando las anteriores definiciones para varias velocidades. (5. si la fase líquida contiene petróleo y agua. (5. Modificación de la ecuación de gradiente de presión para flujo de dos fases La ecuación de gradiente de presión. (5. La ecuación normalmente utilizada es: µn = µ L fO + µw f w Ec. gravedad del gas y gas disuelto.55) Ec. La viscosidad de petróleo crudo.6.2.54) H µs = µL ∗ µg L Hg Ec.8. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 133 Las fases de gas y líquido viajan a velocidades diferentes en la tubería. (5. formas alternativas de las ecuaciones para no-escurrimiento de líquido real son: λL = v − v + (vm − vs ) + 4vs vsL HL = s m 2v s 2 [ vsL vm Ec.8.1. dado previamente como: .1. 5.58) Donde σ σ L w = = Tensión superficial de petróleo. (5. se aplica para cualquier flujo de fluido en una línea inclinada dado un ángulo θ de horizontal.

(5.Modelo simplificado para predecir velocidad mínima del gas para remover líquido del fondo y la velocidad erosional Turner et al hicieron un análisis de la velocidad mínima necesaria para evitar el resbalamiento del líquido en el pozo y para mover la película de líquido en la pared del tubería. Vl = 1.62) Donde: Nwe = número de weber σ = tensión superficial lb/pie Usando la relación anterior.(5. Tarner recomendó que el número de Weber sea igual a 30 para caídas grandes. Este estudio generó un criterio para determinar la velocidad crítica usando el modelo de agua y comparando con de las velocidades críticas del gas producido en el pozo a temperatura en cabeza y presión en cabeza. el diámetro. modificando la ecuación 5.2 pie/seg^2 gc = constante gravitacional 32. Las velocidades críticas encontradas por Turner para el modelo de caída resulta una ecuación simple de la velocidad hacia arriba.59σ ^1 / 4( ρl − ρg )^1 / 4 ρg ^1 / 2 Ec.(5.61) La relación entre la caída. ascendente para evitar que las gotas más grandes caigan. (5.2 lb-pie/lb-seg^2 Cd = Coeficiente de caída adimensional Ρg = densidad del gas lbs/pie^3 Ρl = densidad del líquido lbs/pie^3 Vf = velocidad final pie/seg Vol = volumen del líquido caído pie^3 Ap = Área de la tubería pie^2 Resolviendo ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. Las ecuaciones de Turner fueron desarrolladas de la siguiente manera: Bajada (peso) Subida (velocidad) ⎛ CdρgApVf g ( ρl − ρg )Vol = ⎜ ⎜ gc 2 gc ⎝ Donde: g = aceleración local de la gravedad 32.gc ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ Cdρg Ec. velocidad y tensión superficial es: Ec.61.60) Vf = 6.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 134 ⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎟ = ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ dL ⎟ dL ⎝ ⎠ el ⎝ dL ⎠ dp f ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎜ dL ⎟ ⎝ ⎠ ace Ec. lo cual es considerada como un esfuerzo de corte.8.55 * ( ρL − ρg ) D ⎛ Vf 2 ρgD ⎞ Nwe = ⎜ ⎜ σ . (5.63) .59) 5.3.

7 MMPCD pero en la prueba se tiene 1. pie/ seg.03260506 pie^2.64) Ec.66) Como podemos observar en el cuadro para la prueba 1 el caudal de gas no es lo suficiente para arrastrar el condensado en el fondo ya que el caudal mínimo para arrastrar el condensado en el fondo es 1. ..00279.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Propiedades Tensión Superficial (Dyna/cm) Temperatura Superf.00279P)^1 / 4 Vg.65 Condensado 20 580 45 135 5. área de la tubería 0.647 18 2 1948 1400 2. Gas/ Agua Gas MMpcd pie/ seg.64 3.(5.23 5. Gravedad específica del gas 0. Se desea conocer si los caudales determinados en la prueba de producción están por encima del caudal crítico para validar estos datos.cond = (0.00279.711 Datos de Producción Presión Presión Cabeza Prueba No Caudal MMPCD ck n/64 Fluy. * P)^1 / 2 Vg. MMPCD MMPCD 1..agua = Qg .18 7. (5. Gas /Cond. obtenido min.37 1. la temperatura en Cabeza 95 oF.3( ρl − 0.03( ρl − 0. en Gas/ Gas Pruebas Agua /Cond.00279P)^1 / 4 (0.70 2.(5.42 5.. ( oR ) Densidad (lb/pc) Gravedad del Gas Remplazando los datos de las tablas tenemos: Agua 60 580 67 0.01 2.65 7. min = Ec. * P)^1/ 2 4.45 1. PSI psi 1 2133 1470 1. API=61. SGmezcla= 0.65 MMPCD lo que significa que no estamos produciendo en forma óptima.18 20 Verificación caudales críticos Caudales Caudal Velocidad Velocidad Caudal min.06 * Vg * A * P TZ Ec .65) El caudal mínimo para prevenir el resbalamiento de líquido es: Qg min = caudal mínimo del gas para remover el líquido del fondo MMPCD Vg =velocidad del gas pie/seg A =Área conducto o tubería pc P = Presión psi Z = Factor se compresibilidad Ejemplo No 1.7.65.14 2.

Una variación.71) En general.Cambio del Componente de elevación Para flujo de dos fases.44.43 implica la determinación de un valor exacto de elevación de líquido. la ecuación 5. Muchos autores tienen construidas correlaciones del factor de fricción con algunas formas de número de Reynolds.69) Ec. las cuales son definidas. cuando las correlaciones de este factor son analizadas para una correlación. (5. (5. en flujo constante.70.67) Donde ρ s . es basado en gas normalmente utilizado. en tanto. 5. Las variaciones de número de Reynolds utilizados para validar el factor de fricción.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5.68) Donde f. la ecuación 5. (5.70) Ec.8.. Considerando una porción de línea. El componente de fricción no puede ser analíticamente pronosticable. el término densidad es definido por la ecuación 5.71 puede diferir dependiendo del autor. el método que recibe la mayor atención es el factor de fricción de dos fases. el método del factor de fricción de dos fases difiere únicamente en la determinación de su grado de extensión sobre el flujo constante. es basada en líquido utilizado frecuentemente. excepto para el caso de flujo laminar de fase simple. (5. el uso de la ecuación 5. la cual contiene líquido y gas.4.6. habiendo muchas correlaciones de numerador del número de Reynolds. (5. la densidad de la mezcla puede ser calculada con la ecuación 5. se manifiesta de forma diferente.8.-Cambio del Componente de aceleración El componente de aceleración para flujo de dos fases es representado por: (ρ u du )K ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d L ⎝ dL ⎠ ace Ec. es la densidad de la mezcla gas – líquido en la línea.44 puede ser calculada desde los caudales de flujo líquido y gas instantáneo.85. el componente de cambio de elevación se vuelve: 136 g ⎛ dp ⎞ ρ s senθ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠el g c Ec.43. (5.72) . Por ejemplo. en vista que la densidad definida en la ecuación 5.69. Cambio del Componente del factor de fricción El componente del factor de fricción se vuelve: f ρ u2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f ( ) f Ec. En cuanto que en régimen de burbuja. ρ y µ son definidos de maneras diferentes por diferentes autores. 5. de manera que las definiciones más comunes son las siguientes: 2 f L ρ L u sL ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f 2 f g ρ g usg ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f 2 f tp ρ f um ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f Ec. Suponiéndose que no hay pérdidas de fuerza de transmisión entre la fase de líquido y gas. La definición ρ f en la ecuación 5.

9. se ha incrementado la preocupación con respecto a la predicción de no solo el modelo de flujo.7. las fases se tienden a separar por efecto de la densidad provocando una especie de flujo estratificado que es común. Así mismo como resultado del incremento del número de líneas de flujo de dos fases a partir de plataformas y facilidades de plataforma. Si es conocido el modelo de flujo es más confiable la determinación de la correlación de las pérdidas de presión. 5. para pozos horizontales es la más problemática que para flujos de pozos verticales. Es realizado mediante la aproximación. niebla o anular.cuando el flujo ocurre en una tubería inclinada con un cierto ángulo el modelo de flujo toma otra forma.Modelo de flujo de dos fases Cuando dos fluidos con diferentes propiedades físicas simultáneamente están en una tubería. a los cuales se tiene diferentes nombres a cada uno de los modelos. La predicción de modelos de flujo. los modelos son casi siempre tapón o niebla. Para flujos ascendentes inclinado en pozos. hacen varias suposiciones acerca de la magnitud relativa de sus parámetros para llegar a algún procedimiento para determinar la caída de presión debido al cambio de la energía cinética.1 Cálculo de la presión transversal El cálculo de la presión de transversal de dos fases envuelve el uso transversal de un procedimiento iterativo de ensayo y error si existe cambio en la inclinación y temperatura de la tubería con la distancia. Govier. que hacen referencia a la distribución de cada fase en la tubería. se tiene una gama amplia de posibles modelos de flujo. y la consideración principal para resolver las ecuaciones. Cuando los autores consideran esto. Muchos autores ponen su atención en el pronóstico de modelo de flujo que podría existir para varias condiciones fijadas. Para flujo horizontal.9. Del análisis de los diversos componentes que contribuyen al gradiente de presión total. . desarrollando los métodos para la predicción de elevación de líquido y factor de fricción de dos fases. 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 137 El componente de aceleración es completamente ignorado por algunos autores e ignorado en algunos modelos de flujo por otros. temperatura e incremento en la inclinación de la tubería. el segmento esta dividido en un número de incremento de presión o longitud y las propiedades de fluido y la gradiente de presión son evaluados en condiciones medias de presión. el efecto de gravedad en líquido evita la estratificación.. Para flujo descendente inclinado el modelo es normalmente estratificado. y para flujo vertical aire – agua.6 y 5. si no del tamaño de chorro de líquido y de su frecuencia. presentó una serie de descripción de los modelos de flujo horizontal aire – agua. Calculando transversalmente en la línea de flujo. Estos son mostrados en las Figuras 5. las cuales dependen de la extensión de algunas magnitudes relativas u sL y u sg .

9. más para sistemas multicomponentes se requiere conocer tanto la temperatura de entrada como de salida del sistema. los cálculos de transferencia de calor se realizan asumiendo una distribución de temperatura conocida. es necesario considerar la transferencia calorífica que se produce en los fluidos.7 Modelo de flujo horizontal para flujo de dos fases 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 138 Figura 5. En general. para los .6 Modelo de flujo vertical para dos fases Figura 5. pozos de inyección de vapor. Determinación de la distribución de temperatura Cuando se requiere que un método de determinación de la distribución de temperatura sea más preciso. el cálculo de la transferencia calorífica para flujo de dos fases puede ser muy importante cuando se determina el gradiente de presión en pozos geotérmicos.2.

El método más utilizado es el de Cullender y Smith. con modificaciones para la geometría de flujo. (5.1. 5. por tanto que se dL dq U (π d ) (T − Tg ) = dL wT Ec. las técnicas de determinación parten de las siguientes asunciones: • ángulo de inclinación de 90º. Pwss es frecuentemente exigida. (5.10. Frecuentemente.2 y 5. Todos los métodos inician con la ecuación 5. es necesario calcular la presión estática de fondo en un pozo de gas para cualquier cálculo de pronóstico y capacidad de entrega. Caudal de flujo másico.75) El calor adicionado al sistema por unidad de longitud pierde calor cuando la temperatura del fluido es mayor que la temperatura que se encuentra circundante.. (5.4 y asumiendo que no existe trabajo hecho sobre o por el fluido (dw = 0): dh + udu g + dZ + dq = 0 gc gc Ec.74) Expresando la elevación en términos de ángulo y longitud de tuberías y resolviendo para un gradiente tenemos: dh − dq g senθ udu = − − dL dL gc J g c JdL Ec.Flujo en pozos de Gas Varios métodos están disponibles para calcular la caída de presión estática y fluyente en pozos de gas. entonces la energía mecánica equivalente de calor constante.76) Donde: T Tg U wT = = = = Temperatura media del fluido. En muchos casos puede ser difícil o caro obtener la Pws con medidores de presión convencionales estacionando la herramienta enfrente de la formación productora.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 139 cálculos del comportamiento de transferencia de calor.37).Presión de fondo Para cálculos de ingeniería de reservorios y producción. El gradiente de pérdida de presión de calor puede ser expresado como: dq es negativo. De esta manera. La combinación de las ecuaciones 5. . el gradiente de aceleración es ignorada. Media para gas seco (sistema monofasico) y Grey para Gas condensado (sistema multifasico). 5. fueron desarrollando técnicas para calcular SBHP al considerarse como un caso especial de ecuación general de flujo vertical (ecuación 5. la presión estática o cierre en fondo de pozo.. entonces senθ = 1 • Velocidad de flujo es cero.10. es necesario primero transformar la ecuación de balance de energía en una ecuación de balance de calor. y presión y Temp. (5. J debe ser introducida: Jdh + udu g + dZ + Jdq = 0 gc gc Ec. Temperatura media circundante. Coeficiente de transferencia de calor.13. La mayoría de los casos.73) Si la entalpía específica y el factor adicionado son expresados como calor por unidad de masa.

1.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 140 Tomando estas consideraciones y combinando la ecuación 4.81) Donde Pws Pwh γg H = = = = = = Presión estática de fondo pozo. (5.78) dp g M dh = p gc Z R T 5. 3) Determinar la presión y temperatura pseudo críticas. (5. Presión en cabeza de pozo. Para las unidades convencionales de campo.79) Si Z es evaluado a la presión y temperatura media. Método de presión y temperatura media (estática) Ec. 4) Calcular la presión y temperatura pseudo – reducidas. Factor de compresibilidad. (5. para este método propone la siguiente solución cuyos pasos a seguir son: 1) Estimar el valor inicial de la presión estática de fondo proporciona un dato aproximado real: ∗ Pws = Pwh 1 + 2. Pws = Pwh EXP (0.10. .01875γ g H )/ (T Z ) [ ] Ec.77) Donde ρg = Combinando esta con la ecuación 5. evaluado a las Condiciones medias de presión y temperatura T Z P = ( Pws + Pwh) / 2 .77. la integración de la ecuación 5. La siguiente igualdad ( ) Ec. La estimación de Z hace el cálculo iterativo.1..5 × 10−5 H ∗ Pws .79. Temperatura media en tubería. (5. ºR. psia.82) 2) Con ∗ Pws y Pwh obtener la presión y temperatura media. Ec. ft. es: dp gM = ∫ gc R Z T Pwh p La cual Pws H ∫ dH 0 ⎛ gM Pws = Pwh EXP⎜ ⎜ g RZ T ⎝ c ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. psia.32 de los gases perfectos obtenemos: dp g ρ g = dh gc pM ZRT Ec. para luego encontrar el valor del factor de compresibilidad por medio de correlaciones o gráficos. (5. (5.80) Esta ecuación sostiene cualquier combinación consistente de unidades. Gravedad del gas (aire = 1) Profundidad del pozo.

01875γ g H Ec. (5. donde la nueva presión sea de 0. Separando en dos expresiones la ecuación 5.001 como margen de error. proponen una resolución en dos pasos dividiendo la profundidad total del pozo en 0. Th. Presión a profundidad total.82 valorar la presión de fondo estática.01875γ g H I ms + I ts 0. H. H = 0. (5.01875γ g dH ∫ p dp = R ∫ 0 ZT I= p Integrando el lado derecho de la ecuación se tiene: Pws H Ec.01875 γg H para finalmente despejar la presión a la profundidad media y la presión a la profundidad total respectivamente.84) El lado izquierdo de ambas ecuaciones se resolvió mediante métodos numéricos como expansión por series. psia. repetir el procedimiento desde el paso 2. Integral evaluada a Pms y Tmed. (Estática) Este método considera las variaciones del factor de compresibilidad con los cambios de presión y temperatura. Cullender y Smith.86) Ec. La ecuación resultante de la integración es: 2 ∫ Idp = (Pm − Pwh )(I ms + I wh ) + (Pws − Pms )(I ws + I ms ) Pwh Pws Ec.2 Método de Cullender y Smith. psia. Profundidad a la cual se quiere evaluar.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 141 5) Haciendo uso de la ecuación 5. (5. H / 2.85 e igualando cada una al valor de 0.79 ∗ Pws será la última Pws ∗ Pws y Pws obtenida. evaluado así mismo (P T / Z) para algún número de incremento entre las presiones estáticas de fondo y superficie. ft. De la ecuación 5. Integral evaluada a Pwh y Tsup.88) .87) Conociendo la temperatura de superficie y de fondo de pozo se puede determinar la temperatura a cualquier profundidad utilizando la relación: Th = Ts + Donde T f − Ts H h Ec. (5.01875γ g H I ms + I ws Ec.85) Donde: Pwh Pms Pws Iwh Ims Iws = = = = = = Presión a la profundidad cero. Pws. (5. La iteración continuará hasta que la diferencia absoluta entre TZ M 0. psia.1. así mismo como las alteraciones de temperatura con la profundidad. H / 2 y H . posibilitando la aplicación tanto en pozos someros como profundos con o sin presencia de gases sulfurosos. Presión a la profundidad media. se encuentra que: Pws = Pwh + Pws = Pms + 0. 5. (5.83) Pwh ∫ Idp = 0.10.

determinar Pms aplicando la ecuación 5. este procedimiento continua hasta conseguir una diferencia de 10-3 entre presiones.82. si ∗ Pms ≈Pms ir al paso B caso contrario repetir desde el punto 4 considerando Pms como el nuevo valor inicial para el recálculo. si no repetir hasta encontrar dos Pws próximas. • Sarta de producción • Restricciones en boca de pozo (choques) y tuberías de producción (válvulas de fondo). Encontrar Iws. Recálcular Pws. 5. despreciando la variación de energía . Estimar un valor inicial de ∗ Pms para la profundidad H / 2haciendo uso de la ecuación 5. dar la profundidad media del pozo.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Th Tf Ts H h = = = = = Temperatura a cualquier profundidad. Paso A 1. Temperatura final. la presión ejercida por el peso de la columna de gas. 142 Los siguientes pasos muestran la aplicación de estas ecuaciones en el cálculo de presión estática de fondo de pozo. pie. Profundidad final. 3 y 4 calcular la integral Ims usando I = TZ/ P donde P = ∗ Pms . Profundidad a la cual quiere evaluarse Th. 3. Si la energía es suficiente como para vencer la resistencia encontrada durante la trayectoria de flujo el pozo fluye por surgencia natural. ºR. determinar la temperatura media (ecuación 5. ºR. Z. aplicando la ecuación 5. Temperatura en superficie. en caso de ser insuficiente el pozo es sometido a métodos de recuperación o levantamiento artificial hasta obtener la presión adecuada para elevar el fluido. con una presión de fondo fluyente que impulsa el fluido hasta la superficie. 6. Pms. Con ese valor resolver la integral I. teniendo cuidado de que H sea substituido por H / 2. Paso B 1. La producción depende de: • El área de formación • Perforaciones.-Presión dinámica de fondo pozo El pozo es puesto en producción. es la suma de presión en cabeza. ∗ Pms el 3. ºR. Previamente sustituir Pwh por Pms y H por H / 2 en lugar de H se debe que el análisis del paso B parte de la profundidad final del paso A. • Facilidades de separación. 5. si Pws ≈ procedimiento finaliza obteniendo de esta manera la presión estática de fondo procurada. 4.82. 2. 2. Encontrar el factor de compresibilidad para condiciones de boca de pozo. La presión dinámica de fondo de pozo de gas. Obtener Z a ∗ Pms y Tf. con los datos de puntos 2.2.86. como los resultados de los puntos 2 y 3.10. que dice. 4. Determinar el valor inicial de presión estática. pies.88). calcular los parámetros pseudo – reducidos a las condiciones de penetración media y establecer el factor de compresibilidad.

= 1.41 MMPCD Pwf = 9429 psi Tc = 70 oF Prof. e/d) (Jain o Colebrook) q = Caudal de gas MMscfd d = Diámetro de la tubería. (5.Método de presión y temperatura media (dinámico) Ec. 5 x 10 − 514331 = 6942 ( ) 2.687 Pr= 10477 psi T Z 1..65 RGC = 71603 PC/BBL Diam. Mediante el método de la presión media y temperatura media. Ejemplo No 2.10.90 asumiendo una temperatura media en la sarta de flujo y evaluando Z a las condiciones medias de presión y temperatura. (5.687 Temperatura Media Tmedia = Tr + Tc = 170 oF . API = 59 Tr= 270 o F Rugosidad = 0.91) Donde Pwf Pwh S MD TVD = = = = = = Presión dinámica de fondo de pozo. T y Z en la ecuación 5.0375 γ g (TVD ) T Z Con los datos de le gravedad específica de la mezcla SGM = 0. se muestra una aplicación práctica. 2 2 = Pwh Pwf EXP( S ) + 25γ g q 2 T Z f ( MD)( EXP( S ) − 1) Sd 5 Ec.003 SGm = 0.995 pulg. pulgadas Para una mejor comprensión en la aplicación del método.89 resulta: dp pM f ρ u2 (cosθ + = dL ZRT 2 gc d Ec. psia 0.37 de conservación de energía mecánica puede ser rescrita de la siguiente forma: dp g f ρ u2 = ρ cosθ + dL g c 2 gc d 5. ºR [(Twf + Twh /2)] = Factor de compresibilidad media f = Factor de Fricción.0375 γg (TVD) / T Z Profundidad media. 630 oR 2 .90) La integración de la ecuación 5.1. ft Temperatura media.Primeramente se debe determinar una presión en cabeza estimada de la siguiente manera pwh = pwf / 1 + 2 ..Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 143 cinética (velocidad ≠ 0). 5 x 10 ( −5 H ) pwh = 9429 / 1 + 2 . (5. se desea determinar la presión fluyente en cabeza de pozo para los siguientes datos: Qg = 2. f(NRe. psia Presión de cabeza.Determinar la constante S S = 0. la ecuación 5.89) Substituyendo la expresión para la densidad del gas en términos de P.2. ft Profundidad vertical verdadera.=14331 pies SGg = 0.

.995 ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1 ⎛ e 21 .5956 6.10.412 * 630 *1.9 ⎜ N Re f ⎝ d Se despeja y se obtiene f=0.687 * 14331 630 * 1.90.5956 − 1) = 1213368 0.5956 N Re = 20 q γ g 4.Se procedió a dividir esta ecuación en dos partes para facilitar su cálculo grupo1 = 25 γ g q 2 T Z f (MD ) ( EXP (S ) − 1) S d5 grupo1 = 25* 0. comienza con la ecuación 5..02655 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Pmedia = Pr + Pc = (9429+6942)/2 2 144 Presión Media =8185 psi Con estos datos procedemos a calcular el factor de compresibilidad medio Zmed= 1. y volver a repetir todos los pasos a partir del punto 2 hasta que la nueva presión de cabeza determinada sea igual a la anterior. 14 − 2 log ⎜ + 0 .9955 9429 ^ 2 − 1213368 = 7414 1.02655 *14331(1.037 *1.2.254.254 * 0.037 cp S = 0. la última presión determinada 7444 psi ..687 * 2. Ug= 0..Factor de fricción µd N Re = 20 * 2410 * 0.687 = 449249 0.Se debe tomar esta nueva presión en cabeza para determinar un nuevo Z promedio. 25 = 1 .254 = 0.Determinamos la presión en cabeza 2 Pwh = Pwf ^ 2 − Grupo1 Exp( S ) 2 Pwh = 7.Método de Cullender y Smith (dinámico) La derivación del método de Cullender y Smith. Las siguientes substituciones son hechas para la velocidad: u= q A Psc T Z Tsc P Zsc q = qsc La cual da: 2 2 dp pM cosθ MTZ Psc f qsc = + 2 dL ZRT R p Tsc 2 g c d A2 o .Determinamos el número de Reynolds E^s =1.4672 3.4672 *1. para pozos fluyentes.2. 5...0375* 0.

(5.75γ g MD 2 ⎛ p ⎞ TVD 2 +F 0.001⎜ ⎟ ⎝ ZT ⎠ MD Ec.92) Es aplicable para cualquier conjunto consistente de unidades. (5. H / 2 .75γ g ( MD) = (Pmf − Ptf )(Im f + Itf ) Para debajo de H /2 antes de la profundidad total del pozo es: Ec.667 f qsc d5 Ec. Ec. Para encima de H / 2 la ecuación se simplifica a la siguiente expresión: TVD = cosθ MD Ec.95) 18. se puede simplificar utilizando la ecuación del factor de fricción de Nikuradse.97) p ZT I= 2 ⎛ p ⎞ TVD + F2 0.277 in. (5. Substituyendo en unidades de campo e integrando el lado derecho de la ecuación 5. (5. esto es: F= d < 4.10796 q d 2.94) Para abreviar la escrita ecuación 5. 612 Ec. (5. (5.96) 18. para flujo turbulento totalmente desarrollado.99) .94. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 2 ⎤ p dp M ⎡⎛ p ⎞ = ⎟ cosθ + C ⎥ ⎢⎜ ZT dh R ⎢ ⎥ ⎣⎝ ZT ⎠ ⎦ 145 Donde C= 2 2 qsc f 8 psc 2 2 5 Tsc g cπ d Que es la constante para un caudal de flujo en un diámetro particular de tubería. Separando las variables da: Pwf Ptf ∫ p dp M ZT = 2 R ⎛ p ⎞ ⎜ ⎟ cosθ + C ⎝ ZT ⎠ MD ∫ dL 0 Ec.93 y dividiendo el comportamiento total del pozo en dos secciones.75γ g ( MD) = (Pwf − Ptf )(Iwf + Itf ) Donde Ec. (5.98) La ecuación 5.93) donde F2 = y 2 0.001⎜ ⎟ ZT MD ⎝ ⎠ 0.92 da: Pwf Ptf ∫ p dp ZT = 18.

277 in.Se debe determinar el resultado del lado izquierdo de la ecuación 18. 3. repita los pasos 6 y 7 hasta que el criterio anterior este satisfecho. API = 59 Tr= 270 o F Rugosidad = 0..75 γ g ( MD ) ∗ 2 = (Pwf Ec.98 y las condiciones de cabeza del pozo.582 146 d > 4.277 F= 0. obtenemos un valor de presión de fondo de pozo más exacto.9952. Utilizando el valor de Pwf determinado en el paso 5 y la temperatura media aritmética Tmf determinar el valor de Imf de la ecuación 5. Recalcular Pmf de la ecuación 5. Determinar F2 de la ecuación 5. 9. Si este valor recalculado no es menos de 1 psi de Pmf calculado en el paso 5. (5.995 pulg.96. 2.001⎜ + F2 ⎟ ⎝ TZ ⎠ MD TVD = cos θ MD .41 )^ 2 = 0.65 RGC = 71603 PC/BBL Diam. para ver la diferencia entre métodos.99 o 5. 612 d < 4.687 *14331 = 184562 2.. F =( 0.-Con los datos de le gravedad específica de la mezcla SGM = 0. (5.101. 6. se desea determinar la presión fluyente en cabeza de pozo para los siguientes datos: Qg = 2.75 γ g (MD ) = ( pmf − ptf )(I mf + I tf ) 18.41 MMPCD Pwf = 9429 psi Tc = 70 oF Prof. 612 3.10796 * 2..96. determinar Itf de la ecuación 5. = 1.003 SGm = 0.Cálculo para la sección inferior de flujo Tr + Tc = 170 oF .=14331 pies SGg = 0. Asumir Imf = Itf para condiciones medias de profundidad del pozo o el punto medio del tuno de producción. Determinar Pmf de la ecuación 5.277 in.97 para debajo de H /2 del tubo de producción.100. 8.Determinar el Valor de F para diámetro menor 4. 4. Para un mejor entendimiento mostraremos una aplicación práctica con los mismos datos del ejemplo 2.687 Temperatura Media Tmedia = 4.82 para encima de H /2. 7. 10. − Ptf ) (Itf + 4 Im f + Iwf ) 3 Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ F= 0. Asuma Iwf = Imf para las condiciones de fondo del tubo de producción. esta es: 18. utilizando la ecuación 5.75 * 0.10796 q d 2.00184 1.100) Aplicando la regla de Simpson para obtener un resultado de presión más exacto. Mediante el método Cullender y Smith. y obtener un valor de la presión de fondo de pozo.687 Pr= 10477 psi 1. Repita los pasos 5 hasta el 7.101) El siguiente procedimiento es recomendado: 1.10337 q d 2. Ejemplo No 3. Aplicar la regla de Simpson como expresa la ecuación 5. 630 oR 2 p ZT I= 2 ⎛ p ⎞ TVD 0. Determinar el valor del lado izquierdo de la ecuación 6. Pwf.98. 5.

Este cálculo se repite hasta que la presión Ptf coincida con Ptf anterior 7506 1.233 * 630 = 57.53 I= 2 ⎛ 8493 ⎞ 14331 0.233 9.001⎜ + 0. 287 * 630 = 93.62 + 103..001⎜ + 0.620 2 ⎛ 9429 ⎞ 14331 0.001⎜ + 0.287 8539 1. con la presión Pwf determinada en la parte inferior se calcula el factor de compresibilidad de la parte superior del flujo.40 6.. Z= 1.75 * SGm * MD 184562 = 7506 Pmf = Ptf − Ptf = 8493 − 93.287 * 630 ⎠ 14331 18. se determina el nuevo factor de compresibilidad y el valor de Itf.62 + 93.687 *14331 = 8539 103.00184 ⎟ ⎝ 1..75 * 0.00184 ⎟ ⎝ 1.001842 ⎟ ⎝ 1.001842 ⎟ ⎝ 1.Con esta presión calculada.40 Imf= 93..366 * 630 ⎠ 14331 Iwf=Imf Pmf = Pwf − 18. Z= 1.40 I= 2 ⎛ 8539 ⎞ 14331 2 0.Con esta presión calculada. 7.07 I= 2 ⎛ 7506 ⎞ 14331 2 0.75 * SGm * MD Iwf + Im f Pmf = 9429 − 18.366 * 630 I= = 103.620 5.Este cálculo se repite hasta que la presión Pwf coincida con Pwf anterior .687 * 14331 Pmf = 9429 − = 8493 103.Cálculo para la sección Superior de flujo..287 * 630 = 93.53 + 93.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 147 9429 1.287 * 630 ⎠ 14331 18.233 * 630 ⎠ 14331 .001⎜ + 0.75 * 0. se determina el nuevo factor de compresibilidad y el valor de Imf.53 Iwf + Im f 8. 8493 Itf = Imf 1 .

89.09318P * Mg ZT qc + qw (qc + qw) + qg Ec.105) ρg = 0.) Vm uso = 5.107) λg λc λg = 1 − λι λc = qc (qc + qw) λw = 1 − λc Ec.2.108) Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5. Esta sumisión es razonable solamente para el flujo de gas a una alta velocidad. tenemos la ecuación básica de energía para una línea de producción vertical dp g f ρ u2 = ρ cosθ + dL g c 2 gc d ∆Ptotal = ∆Phidrostatico + ∆P fricción Ec.89) Pasos a seguir para la determinación de las pérdidas de presión por fricción y hidrostática Velocidad superficial del gas (pie/seg. (5.103) Velocidad superficial del Agua (pie/seg.106) Fracción de gas (5. Fracción de Condensado Fracción de Agua Ec.104) Velocidad superficial de la Mezcla (pie/seg.102) Velocidad superficial del Cond. (5. Fracción de líquido λL λL = Ec.3.6144 qo Bo A qw Bw A usw = Vm = Vsg+Vsc+Vsa Densidad del Gas ρg (lb.(5.(5.) Vsa Ec.) Vsc Ec. (5./PC) (5.(5.Método de Grey 148 La ecuación de Grey (1978) fue específicamente desarrollada para pozos de gas condensado. (5.109) λw .) Vsg u sg = qg A = qsc Bg A Ec. Esta correlación asume que el factor de fricción es dependiente de la rugosidad efectiva e independiente del número de Reynolds.10.(pie/seg. De la ecuación 5.

use la ecuación Ke = Ko Rv ≤ 0. (5. (5.113) σ 1 + 730 Rv ] Rv + 1 Ec. (5.116) Ec.114) N 3 = 0. (5. (5.5 σ / ρnsVm^2 Ec. use la ecuación 5.119) Ec.007 entonce.115) Vsl Vsg N3 ⎛ ⎡ ⎛ ⎛ 205 ⎞ ⎞ ⎤ ⎞ ⎜ ⎟ Fracción de Holup Hl H l = 1 − (1 − λ L ) * 1 − EXP ⎢− 2.117) Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Densidad del Líquido ρl (lb. Tensión Interfacial Gas/Agua (Dinas/cm.121) Ec. (5. (5.0814[1 − 0.118) Ec.112) N1 = N2 = ρns ^ 2Vm^ 4 gσ ( ρl − ρg ) gD ^ 2( ρl − ρg ) Ec. (5.007 entonce.121 Ke = k + Rv( ( k^o-k)/0.110) Ec.0007) K^o = 28.) σ w( 280) = 53 − 0.123) Ec.01048P ^0. (5. (5.314⎜ ⎜ N1⎜1 + N 2 ⎟ ⎟ ⎟ ⎥⎟ ⎜ ⎝ ⎠ ⎢ ⎝ ⎠ ⎥ ⎦⎠ ⎣ ⎝ Relación de Velocidades Rv RV = Ec.124) .120) Gm = ρl Vsl + ρg Vsg Viscosidad de la mezcla Um Número de Reynolds de la mezcla µ m = µlλl + µgλg NRE = ρm Vm D/µm La rugosidad efectiva Kc es asumida dependiendo del valor de la relación de velocidades Rv Si Si Rv >0./PC) Densidad de la mezcla no–slip (lb/PC) 149 ρ l = 62.(5. (5.111) Ec. (5.4SGcλc + ρwλw ρ ns = ρgλg + ρlλl Ec.122) En base a las ecuaciones presentadas las pérdidas de presión por fricción y hidrostática son: 144 gc 2 ftpGm^ 2dL ∆Pfric = 144 gcDρns ∆Phh = ρmgdL Ec.637 (5. (5.0554 ln[ ] Ec.

87 σ w( 280) = 53 − 0. λc = 292 = 0.58 (292 + 211) Fracc. 23 ^ 4 = 362672 32 .81* 630 292 + 211 λL = = 0.002 = 13. 01 ) .375 = 13.9998 + 52.42 = 52.002204621 = 0.687 RGA = 66666 PC/BBL Qw = 211 BPD Pr= 3709 psi API = 59 Diam.614 * 292o = 0. de gas λg λc λg = 1 − 0.01048P ^0.57+0.04 * 1000000 * 0.Determinamos las distintas propiedades del Gas ρg (lb.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 150 Ejemplo No 4.108 P ^0.02 σ w(T ) = σ w( 74) − (T − 74)(σ w( 74) − σ w( 280 ) ) 206 = 32.731 * 0.01 = 0.58 + 62.08 0.072 lbm-pie/Seg^2 N1 = 13 . Tr= 270 o F Tc = 70 oF Rugosidad = 0. Se desea determinar la presión fluyente para un sistema multifásico con los siguientes datos: Qg = 14.03260 * 86400 Vc.de líquido ρg = λL 0.) u = q g = 14.08 = 21.0326 * 86400 211 *1. 072 * ( 52 .0002 = 0.9998 Fracc.) Vw(pie/seg.65 RGC = 48169PC/BBL Qc = 292 BPD Pwf = 3267 psi SGm = 0.66 ρ ns = 13..637 = 31.87 Dina/cm * 0.57 sg A 0./PC) ρm no–slip (lb/PC) λw λw = 1 − 0. 17 * 0 .349 = 56.33 32.=8181 pies SGg = 0.67 σ w( 74) = 75 − 1. = 2.58 = 0.09318 * 3267 * 20.23 2.) uso = 5.01 * 0./PC) Fracc.445 pulg.0041 = 20. de Agua ρl (lb.4 * 0. de Cond.58 0.58+0.66 * 0.0002 (292 + 211) + (14.0012 1.4 * 0. 2 ^ 2 * 21 ..42 ρl = 62.Determinar las velocidades de los fluidos Vg (pie/seg.) Vm (pie/seg.04 MMPCD Prof.04 * 178126) Fracc.01 0.(pie/seg.0326 * 86400 usw = Vm = 20. 66 − 13 .

5 σ / ρnsVm2 = 0. 01 ) = 102463 0 .0231 NRE = ((13.004424 ⎜ ⎟ ⎟ ⎜ ⎜ ⎟ 102463 ⎝ ⎠⎠ ⎥ ⎢ ⎝ ⎦⎠ ⎣ ⎝ Gm =52.23*2. En ambos sistemas la caída de presión es la suma de las pérdidas por fricción y aceleración. 17 * 2 . en pozos puramente gasíferos.0671 ⎛ ⎤⎞ ⎡ ⎛ 205 ⎞ ⎞ ⎛ ⎜ ⎟ H l = 1 − (1 − 0.032 20.0002)* 1 − EXP ⎢− 2.19 en esta expresión resulta: .9998 = 0.57 1 + 730 * 0.55 * 0.66*0. 25 ⎞ ⎟ = 0 .0320 > 0.58 +13.0671 0.445)/0.02*21. use la ecuación Ke = Ko Rugosidad efectiva Ko = 28.11. donde la caída de presión es relevante para determinar la capacidad productiva del pozo.032 + 1 N3 = 0. 87 − 13 .0814[1 − 0.9 ⎟ ⎜ N Re f ⎝d ⎠ 2 ftpGm^ 2dL ρmgdL ∆Pfric = ∆Phh = =242 psi =749 psi 144 gcDρns 144 gc 1 Presión en Cabeza = 3267-991 = 2276 psi ∆P = 242 + 749 = 991 psi 5.032 ] ] = 0. 14 − 2 log ⎜ + 0 . 072 (0.08) = 0.0554 ln[ Fracción del Holdup N 0. el hecho de considerar una línea de flujo completamente horizontal permite suprimir los componentes de elevación y aceleración de la ecuación de energía reduciendo a la siguiente forma: dp ⎛ dp ⎞ =⎜ ⎟ dL ⎝ dL ⎠ f Substituyendo la ecuación 5.0002 + 0. 0246 = 1 .314⎜ 362672 1 + ⎥ ⎟ = 0. 445 ^ 2 ( 32 .00036 Factor de Fricción ⎛ e 21 .57 = 298.58 + 0.0231)=29250 Rv=0. La principal diferencia radica en las consideraciones del balance de energía debido a la posición de la tubería.007 entonces.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 151 N2 = RV = 32 .01*20. Los factores básicos envueltos en un flujo horizontal son los mismos que se aplicarán en flujo vertical. Para propósitos prácticos.023 * 0.-Flujo de gas en líneas de surgencia La línea que conecta la boca del pozo con el separador adquiere mayor importancia cuando tiene una longitud considerable.306 µ m = 0.

7 psia. (5. Las expresiones incorporadas en la ecuación . Z se debe evaluar a una presión y temperatura media de la línea.126 en términos de caudal de flujo.4). que las tuberías frecuentemente entregan menos gas que el calculado. ºR Caudal de gas.126) Donde: p γg q = = = = = = = = presión.5 1 −P 2 ⎢ ⎥ d ⎢ ⎣γ g f T Z L ⎥ ⎦ 0. Un factor llamado eficiencia es usado algunas veces en la ecuación 5. es considerada como constante y el factor de compresibilidad. (5.5 Ec.127) el valor de C depende de la unidades utilizadas en la ecuación.º5.92 y es normalmente obtenido de la experiencia.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 152 2 p M f u2 ⎛ dp ⎞ f ρ u = ⎜ ⎟= ⎝ dL ⎠ 2 gC d Z R T 2 gC d Ec. MMscfd (14. la solución también será iterativa ya que el diámetro es necesario para evaluar el factor de fricción. La ecuación 5. incitó a los autores para sustituir una ecuación específica para f en la ecuación general de flujo para hacer la solución para cualquier q o d no iterativo. entre la presión aguas arriba P1 y la presión aguas abajo P2 .3 Valores de C para Diversas unidades D L q in.3. la temperatura T.634x10-3 1. Se puede por una forma más general dejando las condiciones estándar en la ecuación como variables. El factor de eficiencia normalmente varía entre 0. La integración de la ecuación 5. Este factor. Es frecuentemente ventajoso expresar la ecuación 5. Esto requiere una solución iterativa si una de las presiones es desconocida.7 y 0. TABLA N. se tiene: P −P = 2 1 2 2 25γ g q 2 T Z f L d5 Ec. En la tabla 5.36 o por el diagrama de Moody (figura 5. Mi scfd in. ft Diámetro interno.125 para una distancia L.54 5634 5. 60 ºF) Factor de compresibilidad a las condiciones de T Z L d f P yT Longitud de la línea. fue derivada usando las condiciones bases o estándar 14. Si el diámetro es desconocido. la solución es iterativa.126. pulg. esto es: CT q= b Pb 2 2 ⎤ ⎡ P 2. ft scfd in ft MMscfd in M M3/d P psia psia psia psia T ºR ºR ºR ºR C 77.149x106 Si la caída de presión o caudal de flujo es desconocida. El factor de fricción especificado es dependiente del diámetro o número de Reynolds y no así de la rugosidad de la tubería.125) En la mayoría de los casos. Factor de fricción El factor de fricción se puede determinar por la ecuación de Jain 5. (5. psia Gravedad del gas Temperatura.7 psia y 60 ºF.127 para justificar de hecho. están los valores de C para varias combinaciones de unidades.

28 son: q T P L d = = = = = scfd medido a Tb . .5000 a4 0.5560 0.5000 a5 2.015 0 .4604 0. la forma general de la ecuación de flujo de las líneas de surgencia es: 2 2 ⎛ Tb ⎞ ⎡ P ⎤ 1 −P 2 ⎟ q = a1E ⎜ ⎢ ⎥ ⎜P ⎟ ⎝ b⎠ ⎣ TZL ⎦ a2 a3 ⎛ 1 ⎜ ⎜γ ⎝ g ⎞ a ⎟ d 5 ⎟ ⎠ a4 Ec.5394 0.00 337. Pb ºR psia millas pulg.183 N Re 0.667 2.147 N Re 0.87 737.032 d 1 3 Utilizando estas relaciones para el factor de fricción en la ecuación 5.º5.667 Las unidades usadas en la ecuación 5.5100 0.530 2.127.50 a2 1. (5.1110 1.0000 a3 0.4 Valores de las constantes ai Ecuación Panhandle A Panhandle B IGT Weymouth a1 435.128) Donde E es el factor de eficiencia.90 433. 2 N Re 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 153 5.618 2.127 para f en varias de las más populares ecuaciones en líneas de surgencia son mencionadas a continuación: Ecuación f Panhandle A Panhandle B IGT Weymouth 0. y los valores de las constantes ai usadas en las varias ecuaciones son tabuladas.4900 0. en la tabla 5.085 0 .187 0.4.0788 1.0200 1. TABLA N.4000 0.

Dale Beggs. 1987 Natural Gas Production Engineering – Chi U. H. R. H Dale Beggs. 1984. 1991. Volume1 1992. pag 62-64 Gas Production Operations. G. volume 4. 1987 Applied Reservoir Engineering – Charles R.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 154 Referencias Bibliográficas Gas Production Operations – H. Dale Beggs. OGCI publications. 1985 Gas Production Engineering – Sanjay Kumar. Tenth Edition. Volume 2. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Supliers Association. Smith. M. 1991. Second printing Nov. H. Gas well testing theory and practice – Luis Mattar i Production Obtimization Usin Nodal Análisis. pag 100 iii Production Optimization Using Nodal Análisis. Lance Farrar. Tracy. Dale Beggs. pag 64-68 ii .

2.1 Choques superficiales.1 p2 d2 Esquema del choque 6. nos muestra un esquema gráfico del choque y la variación del diámetro de entrada y salida.2.1.-Análisis de Flujo de Gas a Través De Los Choques 6. Prevenir una conificación de gas y agua. El choque.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 155 6. Los choques entonces tienen. es un instrumento de restricción más comúnmente usado para efectuar una variación de presión o reducción de caudal. Choques superficiales Existen diferentes tipos de choques superficiales los cuales se encuentran colocados en la cabeza del pozo en las líneas de flujo. Controlar el caudal de producción. La Figura 6. también son los dispositivos de restricciones más comúnmente usados para causar una caída de presión o reducir el caudal de flujo.2. este dispositivo normalmente se encuentra a la salida del árbol de surgencia y la línea de descarga. La Figura 6.1. q p1 d1 Figura 6. Son capaces de causar grandes caídas de presión: Un gas que entra en un choque a 5000 psia y salga a 2000 psia o menos. Proteger los equipos de superficie. 6. varias aplicaciones como dispositivos de control en la industria del petróleo y gas. Controlar y prevenir los problemas de arenamiento al proporcionar suficiente contrapresión en la formación productora.-Clasificación de los Choques Los choques pueden ser clasificados en dos grupos: 1. Permite obtener información para calcular el índice de productividad en cualquier etapa de la vida productiva de un pozo. Choques de fondo.2. Los choques. para evitar daño. . Algunas veces estas aplicaciones pueden ser utilizados para: Mantener un caudal de flujo permisible en la cabeza del pozo. consisten en una pieza de metal en forma cilíndrica y alargada con un pequeño orificio para permitir el paso del fluido.-Introducción El caudal de flujo de casi todos los pozos fluyentes es controlado con un choque en la cabeza del pozo para controlar el caudal de producción y asegurar la estabilidad del mismo. comúnmente el choque esta instalada corriente arriba del cabezal. nos muestra el arbolito de producción y la ubicación del choque con respecto al mismo.

por lo general girando la tubería de producción o manipulando las varillas en superficie. por que se pueden ajustar y compensar el desgaste. 6.2. ésta se puede ajustar o reposar solo tirando la tubería. 2.2. La Figura 6.1 Tipo positivo Esta compuesto de un cuerpo o caja en cuyo interior se puede instalar o cambiar manualmente diferentes diámetros de orificios. Los choques de fondo son frecuentemente utilizados para reducir la presión fluyente en la cabeza del pozo y prevenir la formación de hidrato en las líneas superficiales y su control. 6. En la mayoría de los casos se utiliza el de orificio positivo. que ocasionalmente tienen un desgaste rápido y requieren reposición frecuente del choque.1.3 y 6.2. especialmente en pozos que producen hidrocarburos con arena. Los choques de fondo se pueden clasificar en tres grupos: 1. muestra las partes del choque de tipo ajustables. Los choques superficiales han sido diseñados para su fácil acceso.2. . debido a su simplicidad y bajo costo. Esta dificultad con el choque de fondo fijo obliga a combatir su utilización. la experiencia nos indica que para una velocidad de flujo dada al tamaño de la apertura del choque de fondo es considerablemente menor que el de un choque superficial. Los choques superficiales pueden ser clasificados conforme a su desempeño: ‫ ־‬Tipo positivo ‫ ־‬Tipo ajustables. Tipo Fijo Tipo Ajustables Tipo Removibles 6. 3. con la excepción de que para ajustar el diámetro de la apertura del orificio de flujo tiene una varilla fina con graduaciones visibles que indican el diámetro efectivo del orificio.4.1. en caso de pozos de alta presión se torna más complicado y difícil.1. este tipo de choque esta representado en las Figuras 6. 6. mas propiamente abajo de la válvula de seguridad.2.2.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 156 La función principal del choque superficial es la de estrangular el flujo para proporcionar estabilidad en las instalaciones superficiales.-Choques de fondo Los choques de fondo se encuentran en el interior de la tubería de producción.-Tipo fijo El choque de fondo tipo fijo se coloca rígidamente adherido a la tubería de producción. estimulando así mismo los regímenes de producción.2. Los choques de fondo son muy útiles para lograr mayores velocidades en el extremo inferior de la columna de flujo.5. Utilizando choques de fondo se pueden sostener contrapresiones más bajas contra las formaciones productoras. Esto es molesto y de alto costo.-Tipo ajustable: Es similar al choque positivo.

Se puede tirar con herramientas especiales que se bajan con Wire Line para medir desde la superficie.2. esta montado en un empacador equipado con cuñas de modo que se puede colocar en la tubería de flujo a cualquier profundidad deseada. el cual se puede sacar a la superficie para su inspección.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 157 Figura 6.2 Ubicación del choque 6. ajuste o reposición frecuente del choque. .2. instalando a cualquier profundidad deseada en la columna de flujo sin alterar la tubería de producción. un juego de cuñas. un elemento de empaque y el diámetro del orificio que ajusta libremente en una superficie cónica y tiene barras de extensión que se extienden para la cima por una borda en el mandril y dentro de los casquillos en un collar se puede deslizar libremente en el extremo superior del mandril. El choque de fondo removible Otis. Consiste de un mandril con.2.-Tipo Removible Es el más práctico en control de pozo en el fondo del mismo.

3. entre estos tenemos: ‫־‬ ‫־‬ ‫־‬ ‫־‬ Comportamiento de entrada del flujo. Instalaciones superficiales. Sistema subsuperficiales. Diversos factores pueden ser considerados para determinar la producción o caudal en el sistema de flujo.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 158 Figura 6. es conocer el sistema de flujo para el cual serán seleccionadas las ecuaciones para este propósito. . etc. Sistema superficial. La selección del diámetro del choque. esta influenciado por la presión fluyente.4 Choques positivos 6. el índice de productividad.Factores que influyen en el choque Existen diversos parámetros que influyen en la selección del choque óptimo. No menos importante. razón gas – petróleo.

6. cuando esta condición ocurre el fluido es llamado crítico.4. La Figura 6. el fluido puede acelerarse hasta alcanzar la velocidad del sonido en la garganta del choque. porque las perturbaciones de la presión no pueden viajar agua arriba más rápido que la velocidad sonica. Así para la predicción de la caída de presión para un caudal de flujo relacionada para los fluidos compresibles fluyendo a través del choque. Todos estos factores mencionados. y el cambio de presión aguas abajo del choque no afectan al caudal de flujo. . cuando el fluido es crítico. El flujo a través de Choques. en general. o subcrítico. puede ser de dos tipos: Subcríticos y Crítico. muestra la dependencia del caudal de flujo a través del choque o la razón de las presiones aguas arriba a aguas abajo para un fluido compresible.-Modelos de Flujo Cuando el flujo de gas o la mezcla gas-líquido fluyen a través del choque. para aplicar su correspondiente correlación.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 159 ‫ ־‬Instalaciones subsuperficiales. deberíamos determinar el flujo crítico. son para considerar el mejor manejo de flujo de fase simple o de dos fases. El caudal es independiente de la relación de presión aguas arriba/aguas abajo. 6.

depende solamente de la presión entrada.4. el caudal de flujo no puede exceder al caudal de flujo crítico conseguido cuando la razón de presión salida P2 y entrada P1 llega a un valor crítico.1.3 0.4.9 1 1.-Flujo Subcrítico El flujo es llamado Subcrítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones es menor a la velocidad del sonido del gas. Al contrario del flujo subcrítico.1 0. una vez que la velocidad del sonido sea alcanzada.6 0.4. Dependencia del Flujo a través del choque 0. Por lo tanto. el caudal de flujo.8 0. en flujo crítico.1. porque las perturbaciones de presión que trafican en la velocidad del sonido implican que una perturbación de presión en la salida no tendrá efecto alguno sobre la presión de entrada o sobre el caudal de flujo.2.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 160 6. un aumento mayor en la diferencial de presión no aumentará la presión en la garganta del choque.1 Relacion de Presion P2/P1 Figura 6. La velocidad máxima en la cual un efecto de presión o una perturbación se pueden propagar a través de un gas no puede exceder la velocidad del sonido del gas. y el caudal depende tanto de la presión de entrada como de la presión salida. Los choques en superficies son normalmente desechados para favorecer un flujo crítico.6 6. para el aire) en el gas.5 0.2.2 0.-Flujo Crítico Dependencia del flujo a través de los choques El flujo es llamado crítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones es igual a la velocidad del sonido (1100 ft/seg..4 0. donde no existen líneas y el acceso es muy difícil.2 0. 6.7 0. son las pruebas de flujo crítico en la cual el flujo de gas es medido en la descarga a bajas presiones a través de un orificio en la atmósfera.Pruebas de flujo crítico Otro tipo de medición de gas. Así mismo. Esta medida no es bastante segura debido a que se tiene una variación del 1 al 6 % del caudal de gas pero es muy apropiada para lugares remotos. indica que esta presión sea decrecida.3 Qg Caudal de Gas MMPCD 0.1 Flujo Crítico Flujo a traves del choque Flujo Subcrítico 0 0 0. . Los choques subsuperficiales son normalmente proyectados para permitir el flujo subcrítico. Debido a estos problemas presentados es necesario realizar las mediciones de caudales a condiciones de flujo crítico para poder determinar la potencialidad del reservorio y ver la factibilidad de la explotación.

82 64 406.5 Donde : Qg = Caudal de Gas MPCD C = Coeficiente de orificio dado en tablas P = Presión Superficie psi SGg = Gravedad Específica del gas T = Temperatura Fluyente (o F +460) o R Choques Coeficiente Máxima Choques Coeficiente Máxima n/64 Promedio Variación n/64 Promedio Variación (%) (%) 4 1. Sobre la relación de presión crítica no importa cuánta presión está aplicada en el lado de las aguas arriba.8 1.8 2.4642 R2 = 0.1 Qg = C P / (SGg * T) 0.32 Determ inación del Coeficiente Prom edio 1200 Coeficiente Promedio 1000 800 600 400 200 0 0 y = 6E-06x 4 .88 56 309.67.9 1.74 88 807. SGg = 0.0. la velocidad aguas arriba es controlada por la diferencial de presión a través del orificio. una disminución en la presión aguas abajo o ambos. 6. nos da la siguiente tabla de los factores de orificio y la fórmula para los cálculos de caudal de gas. T.26 20 39.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 161 Cuando el flujo de gas pasa a través de un orificio.56 10 6.524 3.88 72 520.33 96 1002 6.13 80 657.29 6 3. ck = 24 Qg = 56.31 14 19.1249x 2 . La velocidad crítica se alcanza cuando la relación de la presión aguas arriba / aguas abajo es aproximadamente 2 o más.09 2.58 2. Como la diferencial de presión incrementa por un incremento en la presión agua arriba.09 16 25.58*2500 / (0. la velocidad del gas aumenta y se acerca a un valor conocido como la velocidad crítica.1 : se desea determinar el caudal de gas para los siguientes datos superficiales P.05 28 81.2966x + 0.61 32 101.402 MMPCD .25 48 224.47 3.surgencia = 2500 psia.77 2.8 2.3 2.14 40 154 1. El Bureau of Mines. Superficie = 85 o F.7 2.5 Qg = 7. Ec.03 12 14.97 3.301 2.61 24 56.9999 Coef icient e Pr omedio Polinómica (Coef icient e Pr omedio ) 20 40 60 Choque n/64 80 100 120 Ejemplo 6. Después de que esta velocidad crítica alcanza la presión diferencial a través del orificio no afecta a la velocidad.67 * 545)0.0.5 3.0007x 3 + 0.86 1.355 1.

3) El flujo es subcrítico para k (k −1) ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎜p ⎟ ⎟ = ⎜ k + 1⎟ ⎠ ⎝ 1 ⎠c ⎝ ( p 2 p1 )> ( p 2 p1 )c y crítico para ( p2 p1 )≤ ( p 2 p1 )c .25) para 0.5 Ec. in.(6. cuando la máxima velocidad de flujo (igual a la velocidad del sonido) es obtenida. Si la razón de presiones en la cual el flujo crítico ocurre. el valor de k utilizado entre 1. Coeficiente de descarga que depende de la relación de diámetros de tubería y de las restricciones.1.55. Las pérdidas irreversibles o pérdidas de fatiga son explicadas por un coeficiente de descarga.5439 (para k = 1. Para fluidos isotrópicos de un gas ideal a través de un choque.293 para una gravedad de 0. Si la razón de presión de la operación es menor que la razón de presión crítica. psia. porque la razón de flujo máxima a través del choque es aquella que corresponde al flujo crítico. La ecuación general es válida solamente en el régimen subcrítico. = = Relación de calores específicos (c p cv ). k ≅ 1. sin dimensión. Mscfd ( a 14. Generalmente.61C d p1 d ch ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ p1 ⎠ ⎜ γ g T1 k − 1 ⎢⎝ p1 ⎠ ⎟ ⎥⎟ ⎝ ⎦⎠ ⎣ ⎝ = = = = = = Diámetro del Choque. la razón de presión será la ecuación 6. es representado por entonces a través del cálculo elemental se puede demostrar que: p1 )c . Presión entrada del Choque.31).2 que el flujo es crítico cuando la razón de presión esta en la región de 0.5.63.3 debe ser substituida por la razón de presión crítica.25 y 1. implicando a partir de la relación representado por la ecuación 6. El valor de k normalmente es asumido..2) Donde: q sc d ch p1 p2 T1 Cd k Caudal de flujo de gas.Flujo de gas simple fase Cuando un fluido compresible pasa a través de una restricción. 6.. Temperatura de entrada (o upstream). el cual depende del tipo de restricciones.(6.7 psia y 520ºR)..Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 162 6.5. generalmente se considera 0.-Flujo de Gas La ecuación general para flujo a través de restricciones puede ser obtenida combinando la ecuación de Bernoulli con la ecuación de estado. el caudal esta relacionado a la relación de presión P1/P2. psia.31. q sc (k +1) k ⎤ ⎞ 2k ⎛ ⎛ p2 ⎞ k ⎡⎛ p 2 ⎞ 2 ⎜ 1 ⎥⎟ ⎢⎜ ⎟ ⎟ −⎜ = 974. ( p2 γg Gravedad del gas (para el aire=1. el cual indica que . como una constante. el número de Reynolds y la geometría del dispositivo.. Presión salida del Choque.5549 (para k = 1. Ec. 0. antes del flujo crítico. la expansión del fluido es un factor muy importante. El flujo es considerado crítico cuando la razón de presión es menor o igual a 0.865. ºR.

00 pwh ql GLR d = = = Presión de cabeza del pozo.546 0. Gravedad del gas (para el aire=1.5 Ec.5.54 x10−3 Ejemplo No 1. ql d para flujo de gas líquido en régimen crítico .12 x10−3 1.2. Valores de a .25 x10 Gilber Baxendell Achong 1.líquido.( 6. pwh = Donde. que están presentados en la Tabla 6.546 0.865.7 psia y 520ºR). 71 C d p 1 d ch (γ g T1 )0 . ecuación 6.1 Constantes del Choque Autores A b c −3 0. Para cualquier valor de la razón de presiones por debajo del valor críticoi.500 Ros 2.41 MMPCD CK 16/64 Tc=70 Of Pcab.687 .88 3. resulta en: Substituyéndose ( p2 p1 )c = 0.-Flujo de dos fases La siguiente ecuación puede ser utilizada para determinar la relación entre la y pwh . ºR. b y c son propuestos por diferentes autores.. Temperatura de entrada (o upstream). psia Caudal de flujo líquido.(6.86 x10−3 0.55 . pulgadas.93 1. STB day Razón gas . 6. 0.89 1.1. Se desea determinar la presión después del choque para un fluido monofásico Qg= 2. Mscfd ( a 14. Coeficiente de descarga.. y k=1.275 en la q sc = Donde: 2 456 .. Presión entrada del Choque. El máximo caudal de flujo de gas ocurre cuando el flujo es crítico.6) = Diámetro del choque.4) q sc d ch p1 T1 Cd γg = = = = = = Caudal de flujo de gas. ii b ql (GLR )c da Ec. Antes ck= 2501 psi SGg=0. in.1. psia.275 aproximadamente. Tabla 6. Diámetro del Choque.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 163 k sea a 1.650 3. scf STB 4.

.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 164 1. tenemos que remplazar la relación crítica determinando una nueva relación de presión crítica hasta igualar esta nueva relación con la anterior. .41< 3.97461* Cd * d ) k k −1 1 2 2 ch 2 q sc k −1 γ g * T1 = 0.25 + 1 ⎟ ⎜p ⎟ ⎠ ⎝ 1 ⎠c ⎝ 1.214 3...5 = 3.25 (1.61* 0.25 − 1 g ⎝ 2 ch [ ] ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0.5549 )c ⎜p ⎟ ⎝ 1⎠ ( ) 1.5 ⎛ 1 1..25 1.Con esta nueva relación de presión determinada.61Cd p1 d ch − ⎜p ⎟ ⎟ ⎜ γ g T1 k − 1 ⎢⎜ p1 ⎟ ⎥ ⎝ 1⎠ ⎣⎝ ⎠ ⎦⎠ ⎝ 0.Determinamos el caudal crítico Cd = 0.25 −1) = 0.25 ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎟ ⎜p ⎟ ⎟ =⎜ ⎝ 1 ⎠c ⎝ k + 1 ⎠ k ( k −1) 2.25 (0.214 caudal critico (El flujo es Subcritico) 4.-Definimos el régimen de flujo Crítico o Subcrítico Caudal de prueba 2.-Cálculo de la relación de presión −2 k ⎞ ⎞ ⎛ ⎛ p2 ⎞ ⎛ p 2 ⎜1 − grupo 2 * ⎜ ⎟ ⎟ ⎟ ⎜ = ⎜p ⎟ ⎟ ⎜p ⎟ ⎜ ⎝ 1 ⎠c ⎠ ⎝ 1⎠ ⎝ ⎛ p2 ⎞ − 2 1.865 ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎟ = ⎜ 1.25 q sc = 974.687 * 530 1.5549)2 1.25 −1 = 0.865 * 2501* (16 / 64) ⎜ ⎜ 0.25 − (0.7234 6.5549)(1. Con esta relación se procede a calcular la presión después del choque.0244 2 p1 k 5.25 ⎜ ⎟ = 1 − 0.0244 * (0.25+1) 1.Debido a que la ecuación es muy grande se subdividió la ecuación grupo2 = (0.Determinamos la relación de la presión crítica (Pch/Pwh)crit K (cp/cv)=1.5549 ( k +1) k ⎞ 2k ⎛ ⎤ ⎛ p2 ⎞ k ⎡⎛ p2 ⎞ 2 ⎜ 1 ⎟ ⎜ ⎟ ⎢⎜ ⎥⎟ qsc = 974.

Gas Production Engineering – Sanjay Kumar. Nov. 1994 Production Optimization. Dale Beggs. pag 124 . A. Daniel Hill. 1991 i ii Petroleum Produciton Systems. Economides. volume 4. Michael J. H. Christine Ehlig-Economides. Michael J.1985. 1987 Petroleum Produciton Systems. Economides. Dale Beggs. Christine Ehlig-Economides. Daniel Hill.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 165 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H. 1991. A. Using Nodal Análisis. Second printing. H. Using Nodal Análisis. pag 229 Production Optimization. Dale Beggs.

1. Inicialmente la EBM será utilizada para la determinación de los volúmenes originales de gas existente en un reservorio. Bg el factor volumétrico de gas. en el caso que el reservorio tenga el empuje del acuífero. en esas situaciones la EBM puede ser empleada para calcular el Volumen In-Situ y la entrada de agua. En muchos casos la porosidad. en cuanto en capítulos posteriores este dato será la base para los estudios de previsión y comportamiento futuro utilizando métodos analíticos de entrega de gas.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________166 7 7.(7. la saturación de agua irresidual y el volumen del reservorio no son conocidos con la precisión necesaria para el método volumétrico.- BALANCE DE MATERIA EN RESERVORIO DE GAS INTRODUCCIÓN El balance de materia en reservorios de gas. Como principales utilizaciones prácticas de la ecuación de balance de materiales se pueden citar: • • • • Determinación Determinación Determinación Prevención del de volumen original de gas.2 ) Donde Vr es el volumen total del reservorio. . pueden ser calculados los volúmenes originales de gas a través del método volumétrico. es un balance de moles de gas existente en el reservorio. La ecuación de balance de materiales para reservorio de gas esta sujeto a los dos principales mecanismos de producción. ambos medidos a esa condición de presión. φ es la porosidad de la roca. Conociéndose el volumen de reservorio. así mismo como otras propiedades de los fluidos de la roca reservorio pueden ser determinados en laboratorio o estimados a través de correlaciones empíricas. de la entrada de agua proveniente de acuíferos. Sw la saturación de agua y el índice i se refiere a las condiciones iniciales. Como los volúmenes de los fluidos producidos son generalmente medidos a una determinada condición estándar de presión y temperatura. El volumen de gas. por tanto no puede ser aplicado. medido en condiciones estándar. de volumen original de condensado. esta dado por: V r × φ × Sgi Bgi V × φ × (1 − Swi) G= r Bgi G= Ec. Matemáticamente el balance de materia está representado a través de una ecuación denominada ecuación de balance de materiales (EBM).(7. la porosidad de roca y la saturación de agua irresidual. Como se demuestra en el capítulo 3 de propiedades de los fluidos. Sg la saturación de gas. La ecuación de balance de materiales es comúnmente escrita de manera que para cualquier instante. el volumen de los fluidos existente en el reservorio sea la diferencia entre el volumen inicial y el volumen producido. tales como la expansión de fluido y la entrada de agua.1 ) Ec. comportamiento de reservorios. Los moles existente en un reservorio en un determinado instante son la diferencia entre los moles original en el reservorio y los moles producidos. El factor volumétrico de gas (Bg) .

Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________167 Ejemplo No 7.9890 * 657 El Factor Vol. 7.989 h An + An +1 + An * An +1 3 h Ec. ya que para la ecuación de estado de los gases se tiene: .0283 = 0. representado por la siguiente expresión: Masa producida = masa inicial – masa actual.2. los volúmenes producidos y volúmenes remanente en el reservorio son directamente proporcional a la masa. y gas producidos en un campo gasifero dependen de las presiones de reservorio y sus medidas. del Gas B g = 0. Si la composición del gas producido es constante. ya que son instrumentos valiosos para el estudio de los reservorios portadores de fluidos.0283 = 0. Eso significa que las cantidades de agua. Trapezoidal ∆Vb = ( An + An +1 ) 2 ZT 0. Piramidal ∆V b = ( ) La utilización del método de balance de materiales exige un histórico de producción del reservorio.00355 ft 3 scf p 5164 Ec. la calidad de los resultados a ser obtenidos dependen mucho de la calidad de los datos registrados en el histórico de producción.1 Se desea determinar el Volumen In-Situ por el método volumétrico de un reservorio Gasifero Cuyas Datos obtenidos son los Siguientes: Prof= 11330 pies Tr= 197 oF Contacto w/g CAG= 11400 pies SGg= 0.ECUACIÓN DE BALANCE DE MATERIAL La ecuación de balance de materíal puede ser obtenida a partir del principio de conservación de masa en el interior del reservorio.653 Pr= 5168 psi Porosidad= 28 % Swi= 25 % Zg=0..

9) Donde Vi es el volumen inicial del gas en el reservorio medido a una presión P y temperatura T. Otra manera de expresar el balance de masa es a través del balance de moles de gas: np = ni – n Ec. es: n= Donde V es el volumen ocupado por el gas. T la temperatura y P la presión. cuando la presión medida es igual a P. Normalmente se admite que la temperatura del reservorio permanece constante durante su vida de productividad.5 ) Donde np. El número de moles puede ser calculado a través de la ecuación de estado de los gases reales. R la constante universal de los gases.7) Donde Gp es el volumen de gas producido acumulado. (7. La ecuación de conservación de masa puede ser expresada a través de un balance de volúmenes.(7. (7. ni y n son los números de moles producidos.Substituyendo las ecuaciones 7.7 se transforma en: np = Análogamente: PSC * G p RTSC Ec. medido en las condiciones estándar.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________168 V = Masa ZRT Masa molecular p Ec.10 en la ecuación 7. generalmente son utilizadas las condiciones de 1 atm (14. PV = ZnRT Ec.4. y correlaciones para la determinación de Z.3 ) Donde Z es el factor de compresibilidad del gas. iniciales y remanente en el reservorio respectivamente.9 y 7.(7.5.6) Así mismo: np = p SC G p Z SC RTSC Ec. se obtiene la ecuación de balance de materiales general para un reservório de gas: pV ZRT Ec.4 ) Al aplicar la ecuación 7. El número de moles existentes en el reservorio en un instante cualquiera.(7.(7. Dada la masa molecular del gas (obtenida a partir de su composición).11) Existen tres mecanismos de producción los cuales son responsables de la recuperación de gas en los yacimientos los cuales enunciaremos de acuerdo a su importancia: .8) ni = p i Vi Z i RT Ec.10) ⎞ p 1 ⎛ p i Vi Tp O ⎟ = ⎜ − G P ⎟ Z V⎜ Z T i O ⎠ ⎝ Ec.(7.6 ºC (60 ºF) como referencia.8.7 psi) y 15. bajo una condición de P y T cualquiera de referencia: Volumen producido = volumen inicial – volumen actual Ec. medido en las condiciones de reservorio . Como en estas condiciones el factor Z es aproximadamente igual a 1. En el capitulo 3 nos presenta los métodos.(7. 7. el volumen de gas (medido bajo una cierta condición de presión y temperatura). la ecuación 7. (7. denominados condiciones naturales o estándar.

(7.12. Las suposiciones básicas consideradas en la deducción de la ecuación son las siguientes: • El espacio poroso se encuentra ocupado inicialmente por el gas y agua irresidual • La composición del gas no cambia en le etapa de explotación del reservorio • La temperatura del yacimiento se considera constante .) Vaciamient o = G B g − B gi + ∆V w + ∆V p + W e ( ) La expansión del Agua connata . y la reducción del volumen poroso se pueden obtener de las siguientes ecuaciones generales.(7. considerando los tres mecanismos de producción Gp ⎛ B gi = ⎜1 − G ⎜ Bg ⎝ ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎟+ ⎟ B ⎢ 1− S g ⎣ wi ⎠ We − W p B w ⎤ ⎥ ∆P + GB g ⎦ Ec. ∆V w = C wV w (Pi − P ) V w = V p S wi ∆V p = C f V p (Pi − P ) Vp = GBGI 1 − S WI Por lo tanto la suma de la expansión del agua y la reducción del volumen poroso esta expresada a continuación ∆V w + ∆V p = (1 − S wi ) GB gi (C f + C w S wi )(Pi − P ) Ec. calculándose el volumen recuperable bajos las condiciones de abandono.) Combinando las ecuaciones obtenemos el siguiente balance de materiales.14) ⎛ B ⎞ ⎜ 1 − gi ⎟ ⎜ Bg ⎟ ⎝ ⎠ B gi ⎡ C w S wi + C ⎢ Bg ⎣ 1 − S wi Expansión del Gas f ⎤ ⎥∆P ⎦ Expansión del Agua connata y reducción del volumen Poroso W e − W pBw GB g Intrusión del Agua El Balance de Materiales se usa para determinar la cantidad de hidrocarburo inicial en el reservorio y su comportamiento futuro en cualquier etapa de agotamiento.(7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________169 • • • Expansión del Gas por declinación de la Presión Empuje del Agua proveniente del Acuífero activo adyacente Expansión del agua connota y reducción del volumen poroso por compactación al ocurrir disminución de la presión de poros La ecuación General (EBM) para el balance de materiales considerando los tres mecanismos anteriormente mencionados se obtiene a partir del siguiente balance: El volumen de fluido producidos = Gp*Bg+Wp*Bw El espacio dejado por la producción es llenado por: • Expansión del Gas • Expansión del Agua Connata y reducción del volumen poroso • Intrusión del Agua Teniendo en cuentas los mecanismos de producción la ecuación de vaciamiento viene expresada por: Ec.13.

000937⎞ 0. por expansión de masa existente en el medio poroso.7.17) − Vi = Zf Tsc Zi Pcs P T G − i Vi Pf Tcs r p Zi Multiplicado por 1/V = Z f Vi − (We − B wW p ) − ∆V fw Pf Zf Pcs = 1− G P T p − i Tcs r Vi Zi (We − B wW p ) − ∆V fw Vi Ec.07684+ 0. los cuales pueden ser: • Reservorios Volumétricos.03 Bbl/Bf Bbl/Pcs Sw=0.000003 1/Psi Wp= 15200 Bbls Bg=0. y las variaciones de volumen poroso (son debidos a la compresibilidad de la roca) y de agua .0036+ 0.01115 = 0. • Reservorios con empuje de agua.07684*100=7.2% G Los reservorios de gas pueden ser clasificados de acuerdo a su energía con la cual producen. 7.0115*100= 1. o sea. no habiendo por tanto influjo de agua proveniente de acuíferos.001015*12000*106 ⎦ Gp = 0.25 + 10 *10 ⎤ = ⎜1 − ⎟+ ⎢ ⎥(3200 − 2925) + G ⎝ 0. En este tipo de reservorio normalmente no produce agua.09159*100 = 9.000937 ⎡ 3 *10 * 0.(7.25 0.15) Ec(7.1 % Recuperación por expansión roca fluido = 0.(7.-RESERVORIOS VOLUMÉTRICOS DE GAS Reservorio volumétrico es aquel que produce solamente por depleción.25 We= 130921 Bbls Bgi=0.001015 Cf= 0.2 Determinar el aporte de los distintos mecanismo de energía durante la caída de presión de 3200 presión inicial a 2900 psi de un yacimiento de gas y condensado G(Vol.001015⎠ 0.(7.001015 ⎣ 1 − 0.11 PscGp PiVi Pf (vi + ∆V fw−We + ( BwWp) − Vin) = − Tsc ZiTr ZfTr PscGp PiVi PfVi Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) = − + Tsc ZiTr ZfTr ZfTr Ec.0036*100=0.18) Vi = G Ejemplo 7.6 % Recuperación por Empuje del Acuífero = 0.000937 Bbls/Pcs Cw= 0.0000010 1/Psi Aplicando la Ecuación 7.14 Tenemos: Gp Recuperación por Expansión del Gas = 0.3.36 % −6 −6 130921−1.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________170 La Ecuación de Balance de Materiales se puede expresar en función del P/Z definiendo todos los mecanismos de empuje en función a la Ec.03*15200 ⎛ 0. In-Situ)= 12000 MMPC Bw= 1.16) PscGpTr Pi Pfi (Vi − (We − BwW P ) − ∆V fw + Viny ) Ec.

23) Ec . y a es obtenido de la intersección de la recta con el eje y.22) La ecuación 7. es igual al volumen inicial Vi y la ecuación de balance de materia general 7.20 y 7. utilizando las ecuaciones 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________171 irresidual (debidas a la compresibilidad del agua) son despreciables.19 puede ser escrita también como: p p pi = − i GP Z Zi ZiG Ec. (7. el volumen V ocupado por el gas.1 de donde b es obtenido a partir de la inclinación de la recta.(7.1 Reservorio Volumétrico de Gas .(7.22 sugieren que un gráfico de p/Z contra Gp resultará en una línea recta. Alternativamente el volumen Vi puede ser escrito en función del volumen original de gas G (medidos en las condiciones estándar): Donde el factor volumétrico de la formación inicial del gas Bgi está dado por: Vi = G Bgi Ec.24 ) Ec .25 ) T pO p = i Vi TO Z i G Con los históricos de presión vs la producción acumulada se puede construir un grafico semejante al de la Figura 7.3 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 Gp (MMPCD) 300000 400000 Figura 7. con la siguiente ecuación: Donde: p = a − bG P Z a= b= pi Zi Ec.19 o la ecuación 7.21) Así mismo. Note que p/Z y Gp son las variables de esta ecuación.(7. Balance Volumétrico Gas 6000 5000 p/Z (Psi) y = -0.21 la ecuación de balance de materia para un reservorio volumétrico de gas seco. Así mismo.11.20) B gi = Z i Tp sc Tsc p i Ec. cuando son comparadas con la expansión de gas.19 ) Que es la ecuación de balance de materiales para un reservorio volumétrico de gas seco.0148x + 5158. ecuación 7. (7. (7.(7. en una presión media P cualquiera. se reduce a: p p i Tp O = − GP Z Z i Vi TO Ec.

pero en la práctica esto no ocurre debido a que se tiene una presión de abandono la cual puede estar en función a su capacidad de producción o a un limite económico. Extrapolándose la producción acumulada (GP) para p/Z =0.3. aparte de eso en reservorios altamente presurizados la compresibilidad del gas es menor de lo usual. Los reservorios anormalmente presurizados pueden presentar gradientes de presión que están en el orden de 0. ya que todo el gas originalmente existente habría sido producido cuando la presión en el interior del poro fuese 0 .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________172 El cálculo de volumen original de gas G puede ser efectuado de dos maneras: • Gráficamente. (7. Una pendiente suave negativa al comienzo y una más inclinada a presiones menores. debido a que el gas posee compresibilidades mucho mayor que las compresibilidades de la roca o del agua. (7. • Analíticamente a partir de la ecuación : Otra forma de presentar la EBM para reservorios de gas volumétricos puede ser útil en algunas aplicaciones prácticas: p Gp = a − b⎛ ⎟ ⎜ Z⎞ ⎠ ab ⎝ GP Bg Ec. comparado con el segundo caso donde los valores están en el orden de 995x10-6 psi-1 para las rocas consolidadas.1. (7.- B g − B gi Ec(7.29) ∆V = (c wV wi + c f V pi ) ∆p . y por lo tanto altamente presurizada. Pero pueden ocurrir casos de reservorios anormalmente presurizados donde la roca reservorio generalmente es inconsolidada. principalmente en el inicio de la vida productiva del reservorio. Se consideran los efectos de la compresibilidad de la roca y agua. En el primer caso. siendo que los valores normales están en torno de 0.26) G= 7. Típicamente un grafico no corregido de P/Z vs Gp para un yacimiento de gas con presiones anormales muestra dos pendientes como se muestra en la Figura No 7.1ª . la compresibilidad de la roca es de 6114 x10-6 psi-1.433 psi/pie lo cual significa que la compresibilidad se reduce a la mitad de lo usual. La curva convencional de declinación de presión P/Z vs Gp para yacimiento de gas con presiones anormales debe ser ajustada teniendo en cuenta las compresibilidades del agua connota Cw y de la formación Cf con el fin de obtener un valor correcto del volumen In-Situ. Cuando la compresibilidad del gas es menor.86 psi/pie. Esto significa que sus efectos no deben ser despreciados. con lo cual determinaríamos nuestras reservas recuperables a la presión de abandono. considerando que no existe entrada de agua. El volumen ocupado por el gas en un instante cualquiera es dado por: V = V i − ∆V Donde: Ec.27 ) RESERVORIOS VOLUMÉTRICOS ANORMALMENTE PRESURIZADOS La hipótesis de que los efectos de la compresibilidad de la roca y el agua son despreciables no válidos.28) Ec.

30) Ec. por tanto: V = Vi − (c wV wi + c f V pi )∆p Utilizándose la definición de saturación de fluidos se puede escribir que: Ec. (7.19. (7. (7.32) Ec.(7. produce: p Z ⎡ (cW S Wi + c f )∆p ⎤ p i T p O − GP ⎢1 − ⎥= 1 − SW ⎣ ⎦ Z i Vi TO p p ⎡ (cW S Wi + c f )∆p ⎤ p i − i GP ⎢1 − ⎥= 1 − SW Z⎣ ⎦ Zi ZiG Ec.21. se obtiene: Eq.20 y 7.(7.33) V = Vi − (c w S wi + c f )V pi ∆p La sustitución de las ecuaciones 7.31 ) V wi = S wi V pi Y V pi = Vi 1 − SW Sustituyéndose la ecuación 7. Vpi el volumen poroso inicial y ∆P= Pi-P la caída de presión en el reservorio con relación a la presión inicial.34) Utilizando las ecuaciones 7.35 ) c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi Ec. en la ecuación 7.11. la ecuación 7. Vwi el volumen inicial de agua conata. (7.36) b= La ecuación 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________173 Donde cw y cf son las compresibilidades del agua y de la formación.35 se reduce a: pi ZiG Y .30. puede ser escrita también como: Definiéndose: Ec. (7.33.31.30 y 7. en la ecuación 7.

8554 0.0148x + 5158.3 y = -0.000035 psi^-1 Tr = 210 o F RGC = 16129 pc/bbl SGm=0.67 Cw= 0.9388 0. La figura 7.2 muestra que.38 ) Z Zi Un gráfico de (1 − c CWf ∆p ) p/Z versus Gp debe resultar en una línea recta con coeficiente angular igual a – b.9667 0.8685 0.759 Cf= 0. Balance de Reservorio Anormalmente p/ Z ( p/ Z)cor r Lineal (( p/ Z) corr) Lineal (p/ Z) 6000 5000 y = -0.45Wi .45 % Tabla Ej. c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi c CWf = 0.9605 0.3 Se desea conocer el Volumen In-Situ de un reservorio gasífero anormalmente presurizado cuyos datos disponibles son los siguientes: Prof.000035 = 0.8460 5159 5132 5085 4983 4818 4540 4283 4086 3912 0 48 103 309 578 962 1267 1492 1677 5159 5120 5061 4913 4690 4341 4035 3807 3613 Solución: La compresibilidad de la formación muestra un valor muy por encima de los normales. Presiona Dp CwfDp) Gp Reservorio Factor Z p/Z MMPC psi psi 11 1165 5138 11824 24903 39171 63343 69384 78082 4987 4939 4884 4678 4409 4025 3720 3495 3310 0.8865 0.6 p/Z y (p/Z)corr 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000 Produccion Acum ulada Gp Figura 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________174 p p (1 − c CWf ∆p) = i − bG P Ec .0000661 1 − 0. Por lo tanto este reservorio es considerado como anormalmente presurizado y las ecuaciones se deben utilizar para reservorios anormalmente presurizado.45 + 0.2 – Reservorio volumétrico de gas seco anormalmente presurizado Ejemplo 7.828 Sw= 0. despreciándose los efectos de compresibilidad del agua y de la roca.0188x + 5144. la extrapolación del volumen original de gas podrá tornarse exageradamente optimista cuando el reservorio volumétrico de gas fuera anormalmente presurizado.1 P/Z (1Gas Prod.9152 0.0000031 psi^-1 SGc = 0.0000031 * 0.9624 0. 7. = 9000 pies SGg = 0.(7.

la segunda pendiente es mas inclinada y el valor obtenido es menor y esta en función al verdadero mecanismo de empuje por lo tanto cuando se realiza un balance p/z debe ser corregido por sus compresibilidades efectivas a los distintos datos de presión. el primer valor es mayor que el segundo debido a la expansión del fluido el cual no es representativo.41 Psc P × Vi P × Vi 1 − C wf ∆P − We + β wWP ×T × Gp = i − Tsc Zi Z [ [ ] ] ⎛ Pi P Psc × T × G p = Vi ⎜ ⎜ Z − Z 1 − C wf ∆P Tsc ⎝ i [ P ⎟ ]⎞ ⎟ + Z (W ⎠ e − β wWP ) Ec. Vs Gp la cual extrapolándose nos da un valor de: Vol In-Situ = 280 BCF.Reservorio de Gas Anormalmente Presurizado con entrada de Agua Como se puede observar en el grafico de comportamiento para un reservorio anormalmente presurizado fig.1.33 V = Vi − C wf * ∆ P * V − W e + β wW P [ ] Psc P × Vi P × Vi − C wf * ∆P * Vi − We + β wW P × Gp = i − Tsc Z i × Ti Z ×T [ [ ] ] Ec.42 . 7. Vol In-Situ = 350 BCF.1. Observándose una diferencia de 70 BCF debido a la presurización: Balance de Reservorio Anormalmente p/ Z (p/ Z)cor r Li neal ((p/ Z)cor r ) Li neal (p/ Z) 6000 y = -0. 7.0188x + 5144. 7. por lo tanto la definición de la ecuación de los reservorios anormalmente presurizados esta en función a la ecuación 7.39 Ec.40 Ec.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________175 Con los datos iniciales podemos calcular z para las distintas presiones y los valores de p/z y p/z corr. el primer comportamiento o pendiente esta en función de la compresibilidad del gas mas formación y el segundo comportamiento esta en función de la compresibilidad del gas + la entrada de agua.1ª se pueden observar dos pendientes. las cuales fueron elaboradas en un grafico cartesiano vs producción acumulada. alineamos los puntos de estos comportamientos tenemos dos valores InSitu . p/z corrg. p/z normal.0148x + 5158. 7. Mostramos en la tabla 7. 7..3 5000 y = -0.3 Reservorio anormalmente presurizado 7.1.3. 7.6 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000 Pr o d ucci o n A cumulad a G p Fig. Como podemos observar en el gráfico de las soluciones se tiene dos tendencia una es del p/z vs Gp y la otra tendencia es p/z corrg. Si nosotros.

27 ( ) Tabla 7. el historial de presión es muy importante ya que de ello depende la confiabilidad del volumen In-Situ calculado ya que la compresibilidad efectiva no es constante en los reservorios anormalmente presurizado. Para este cálculo se tomaran los valores de G volumen In-Situ Inicial P ⎤ ⎡ 1 Z I ⎛1 − G P ⎞⎥ Ec. 7..46 C efec = ⎢1 − ⎜ ⎟ P ⎥ ⎢ ( ) G P − P ⎝ ⎠ Z ⎦ i ⎣ Ejercicio 7.000004 1/psi Hacuif.4 Determinar el volumen In-Situ de un reservorio anormalmente presurizado cuyos datos son los siguientes: Pr= 9314 psi SGg=0.. 7.44 Si tomamos en cuenta que Vi= GBg ⎛P PI We * 5.00000277 1/psi Angulo = 360 o Por= 3 % Uw= 0.45 El comportamiento de la compresibidad efectiva vs.Calculamos las propiedades de los fluidos para un sistema monofasico ya que la presión de roció es 3758 psi 2.01 Bbl/Bf Rg=3500 pies Swi= 0.2 Datos Basicos 1. en ausencia de los mismos existen correlaciones para determinar el comportamiento de la compresibilidad efectiva en función a los datos de presión y la producción acumulativa de gas.55 cp Cf= 0.= 100 pies Tr= 187 oF API= 56 Cw=0. = 10810 pies Bw = 1.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________176 Psc T P 1 (We − β wWP ) = Pi − P 1 − C wf ∆P × × Gp − Tsc Vi Z Vi Zi Z W − β wWP P⎛ ⎜ 1 − C wf ∆P − e ⎜ Z⎝ Vi [ ] Ec. La compresibilidad acumulativa del gas esta en función del volumen del gas inicial basados en los datos en los datos históricos de la presión y el gas acumulado.43 [ ] ⎞ Pi Psc T ⎟ ⎟ = Z − T × V × Gp i sc i ⎠ Ec.66 Cg= 0.615 ⎞ Pi ⎛ G P ⎞ ⎜ ⎟= − ⎜1 − ⎟ ⎜ Z 1 − C wf ∆P − Z GBg ⎟ G ⎠ I ⎝ ⎠ Zi ⎝ [ ] Ec. 7. 7. Estos mismos pueden ser determinados en laboratorio en los ensayos de compresibilidades PV.Realizamos el análisis volumétrico para ver el comportamiento de la presión vs GP producción Acumulada .0000782 1/psi Kw = 10 md Prof.

6737 * 10 ⎟⎥ ( 9314 − 9010 ) ⎠⎦ las etapas de presión −6 .46. Por lo tanto el balance a realizar es para un reservorio anormalmente presurizado con entrada de agua aplicando la ecuación 7.46 para determinar la compresibilidad acumulativa.0000782 = 1.615 /1000000) Para el caso de calcular el volumen In-Situ con la compresibilidad variable procedemos a calcular tomando como el volumen In-Situ lo determinado en la grafica inicial como si fuera un reservorio volumétrico que es 686856 MMpc (6857 ) I ⎡ C efec = ⎢1 − 6772 ⎣ Repetir el calculo 8791 ⎛ ⎜1 − 686856 ⎝ para todas 1 ⎞⎤ = 1 .08 *10 − 4 * 304) = 6761 Z Así calculamos hasta el final la columna 8 sale de multiplicar la columna (7*5.Los untos tienen un lineamiento normal pero en el cálculo del volumen In-Situ con el tiempo tenemos una variación lo cual no indica que tenemos una entrada de agua..Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________177 3. por lo tanto la compresibilidad efectiva viene determinada por la siguiente ecuación: c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi = Para Obtener los datos de la columna tenemos que aplicar la siguiente ecuación: 0.45 y 7. Este balance de materia realizado con la compresibilidad efectiva constante y con la compresilibidad efectiva variable como se muestra en la ecuación 7.27 p (1 − c CWf ∆p ) = 6772 * (1 − 1.08 *10 − 4 1 − 0.00000277 * 0.27 + 0.

0244x + 6885.0104x + 6854.1 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000 y = -0.5 p/Z coor sin We y (p/Z)corr con We Gp .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________178 Balance de Reservorio Anormalmente Presurizado con Entrada de Agua cefec=cte 8000 y = -0.

0244x + 6885.(7. La entrada del acuífero está en función a la velocidad con que el gas es producido en el reservorio. La grafica P/Z vs Gp para reservorio con empuje hidráulico presenta una curvatura cóncava hacia arriba y por esta razón el método de declinación de la presión no puede usarse para determinar el volumen In-Situ ver figura 7. existe también una expansión del acuífero adyacente y consecuentemente una entrada de agua en el reservorio.42 ) .39 ) Ec .BwWp Ec .5 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000 Gp Como se puede observar existe una leve diferencia en los dos cálculos quizás en reservorios mas grandes se observara una diferencia sustancial entre una compresibilidad fija y variable.(7. proveniente de un acuífero contiguo a la zona de gas.1 p/Z coor sin We y (p/Z)corr con We 7000 y = -0.(7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________179 Balance de Reservorio Anormalmente Presurizado con Entrada de Agua cefec=variable 8000 y = -0. para remplazar el volumen de gas producido manteniendo la presión de reservorio. Por lo tanto la ecuación de balance de materiales debería modificarse como: Gp = Gi-Gr Gp = BgiVi – Bgf (Vi-We+BwWp) Sustituyendo Vi por su equivalente G/Bgi la ecuación se convierte: Gp = G – Bgf(G/Bgi –We + Bw Wp) Dividiendo los términos por Bgf se obtiene: Gp Bgf= G (Bgf-Bgi)+We.41 ) Ec . a medida que produce el reservorio existe una entrada de agua hacia el interior del reservorio.4 esta curvatura es debido a la entrada adicional de energía proveniente del acuífero asociado Si existe una reducción en la presión inicial de reservorio. 7.0104x + 6854.4.(7.40 ) Ec .RESERVORIOS DE GAS CON ENTRADA DE AGUA En éste tipo de reservorio.

Wp es la producción acumulada de agua (medido en condiciones normales) y Bw es el factor volumétrico del agua. el volumen Vi puede ser Ec . medido en las condiciones naturales es calculado con la ecuación : G= Vi B gi Ec (7.44 ) Que es la ecuación de balance de materia para un reservorio de gas producido sobre un mecanismo de influjo de agua.43 en la ecuación 7. Note que p/Z . We y Wp son las variables de la ecuación 7.45) La ecuación 7. Gp. algo que generalmente no ocurre.4 En caso de que la entrada de Agua We sea conocido.43 podrá también ser utilizada para calcular la entrada de agua acumulada (We) y el volumen de gas inicial (Vi) con una mayor precisión que el método volumétrico. Sustituyéndose la ecuación 7.44.43 ) calculado por: V = Vi − W e + BW W P Donde We es la entrada de agua (medido en condiciones de reservorio).(7.44 y el volumen original de gas (G). presentado en la primera sección.11 se obtiene: p 1 = Z Vi − we + W P BW ⎞ ⎛ p i Vi T p O ⎜ ⎟ ⎜ Z − T GP ⎟ O ⎠ ⎝ i Ec. o la expansión de agua connata.(7. de modo que un gráfico de p/Z versus Gp resulta en una curva como la que se muestra en la Figura 7. En cualquier instante del historial de producción. el volumen de gas en condiciones de reservorio (Vi) puede ser obtenido a partir de la ecuación 7. Despreciándose la variación de volumen poroso debido a la compresibilidad de la roca. .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________180 El volumen Vi ocupado por el gas no es igual al volumen inicial cuando hay entrada y/o producción de agua. a diferentes tiempos de la vida productiva de un reservorio con influjo de agua. el cálculo del volumen original de gas (G) debe producir el mismo resultado.

48) Ec (7. • Si se tiene un acuífero fuerte infinito la curva de comportamiento muestra una pendiente positiva todo el tiempo 7.4.Método Analítico de la Intrusión de Agua (We) basados en los datos Históricos de Producción Si se dispone de los historiales de producción de gas. presión... cuya ecuación es la siguiente: Ec. Es muy importante en la detección temprana del acuífero que no han mostrado actividad a través de los pozos en producción. y agua y un valor estimado inicial del volumen In-Situ se puede utilizar el balance de materiales para determinar la entrada de Agua We.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________181 7. se tiene una curva con pendiente negativa. • Para un acuífero moderado la curva muestra inicialmente una pendiente positiva y al final una pendiente negativa.46) E fw = B gi (C wSw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) Ec (7. de esta manera se puede obtener el comportamiento de presión vs la entrada de agua y tiempo .1. ni se han observado contacto en los registro.2.50) E t = E g + E fw W F =G+ e ET Et La grafica de Cole permite distinguir: • Si el reservorio es volumétrico (We=0). se obtiene una línea recta horizontal.1 Donde: F = G p B g + W p Bw E g = B g − Bi Ec (7.47) Ec (7. • Si se tiene un acuífero débil.49) Ec (7.Método de Cole para distinguir la actividad del acuífero Cole presento el grafico para determinar en forma cualitativa la actividad del acuífero asociado a yacimientos de Gas la cual consiste en graficar (F/Et) que es la producción total del fluido dividido la energía versus el acumulado del gas producido Gp ver Figura 7.(7.4.51) We = G p B g − G B g − B gi + WpBw ( ) Esta ecuación se puede aplicar a varias presiones durante el agotamiento del yacimiento.4.

x forma una línea recta. La entrada de agua acumulada We debe ser calculado admitiéndose un modelo para el acuífero en función al tiempo de producción. .(7.5. Figura 7. lo que impide la extrapolación para obtener el volumen original de gas Gi.LINEALIZACION DE LA ECUACIÓN DE BALANCE DE MATERIALES La ecuación 7. los distintos modelos de los acuíferos serán presentados en el capítulo 8. también se muestra un estudio detallado de los modelos de entrada de agua. La ecuación 7.5 – Reservorio de gas con entrada de agua. El método de Oded Havlena de la línea recta nos permite la determinación simultánea de Gi y de la entrada de agua acumulada We. con coeficiente angular unitario y coeficiente lineal igual a Gi.. Debido a que si tenemos valores incorrectos de entrada de agua We puede ser visualizado y analizado.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________182 7.(7.52 ) E fw = B gi (C w Sw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) y=G+x : E t = E g + E fw Cuya forma más general es: y= y G P B g + W P BW ET Ec .54 ) EL gráfico de y vs.(7.44 del balance de materiales con entrada de agua no esta definida como una línea recta cuando se grafica los valores de p/Z en función de la producción de gas acumulada Gp.53 ) x= We ET Ec .42 puede ser escrita como: G P B g + W P BW ET E g = B g − Bi =G+ We ET Ec .

= 300 pìes Kw. el cálculo del volumen original de gas (Gi) debe producir el mismo resultado. Se desea determinar el volumen In-Situ y la entrada de agua We mediante el método propuesto y línea recta para un reservorio gasífero.(7.56 ) Ec . En cualquier instante del historial de producción.18 % .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________183 Como se puede observar en la figura 7.67 Rg = 3952 pies Ang. Sabemos que el balance de materia del p/z vs producción acumulada en reservorio con entrada de agua no es aplicable debido a que en la depleción se asume que no tiene entrada de agua.57 ) Ec .(7. Sin embargo si un reservorio es afectado por entrada de agua no se tiene una línea recta para determinar volumen de gas.= 280o Uw=0.55 ) Ec . = 55 md Tr = 190 oF SGg = 0.60 ) Ejemplo No 7.65 Por.(7. 7.BALANCE PROPUESTO.5.(7.6.55 cp Cf= 0.= 0.59 ) Tsc − vs) Pf (We + BwWp − ∆ V fw + Viny Zf ⎛ Pf ⎜ ⎜ Zf ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ para obtener el volumen inicial para diferentes tiempos de la vida productiva del reservorio obteniéndose el mismo valor original In-Situ Gi ⎛ Pi ⎞ ⎜ ⎟ De la gráfica determinamos ⎝ Zi ⎠ ⎛ PscTrGP pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ⎞ ⎛ Pi Pf ⎟ /⎜ Vi = ⎜ ⎜ Tsc − ⎟ ⎜ Zi − Zf Zf ⎝ ⎠ ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec . con el método de la línea recta determinamos simultáneamente Gi Volumen In-Situ de gas y We entrada de agua. a diferentes tiempos de la vida productiva de un reservorio con entrada de agua que mostraremos a continuación: La ecuación de balance de materiales p/z con entrada de agua puede ser descrita de la siguiente manera: n p = ni − nr PscGp PiVi Pf (vi − We + ( BwWp) + ∆V fw − Vin) = − Tsc ZiTr ZfTr PscGp PiVi PfVi Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) = − + Tsc ZiTr ZfTr ZfTr PscGp Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) ⎛ Pi Pf ⎞ − =⎜ − ⎜ ZiTr ZfTr ⎟ ⎟Vi Tsc ZfTr ⎝ ⎠ PscTrGp Pf (We + BwWp − ∆V fw + Viny ) ⎛ Pi Pf ⎞ − =⎜ ⎜ Zi − Zf ⎟ ⎟Vi Tsc Zf ⎝ ⎠ Graficar PscTrGp Ec .(7. Cuyos datos son los Siguientes: Pr = 3952 psi RGCi = 10200 Pc/Bbl Hw.(7.58 ) Ec . Por lo tanto debido a estos problemas presentados se presento una ecuación para determinar el volumen In-situ.5.0000035 1/psi SGiny=0.

01 API 60 Sw =0.5 + 91. Calculamos la presión de Roció la cual es de .739 131. (1275.. * (133000*SGc/PMc) Para la segunda fila (105200*(133000*0.9) PMc=(6084/60-5.739/112. También debemos determinar la presión de roció para las propiedades de los fluidos ya que la utilización del factor de compresibilidad determinado para un sistema monofásico y bifásico ya que el tomar solamente uno de ellos nos lleva a determinar cálculos erróneos con la formula presentada en el capitulo 2 Pag. Prod.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________184 Prof.Gas Inyect.9) = 112.2 Cw= 0.6 Balance Volumétrico reservorio Gasífero 3.Primeramente se debe determinar el gas neto producido de la siguiente manera: Se determina PMc= (6084/API-5.= 8858 pies Rw= 22000 pies Bw= 1. 38.Como se puede observar en la grafica tenemos un efecto de entrada del acuífero por lo tanto tenemos que aplicar el método de la línea recta o el propuesto en este libro.5 + API (131. Balance Volumétrico Gas 5000 4000 p/Z (Psi) 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 Gp (MMPCD) 250000 300000 350000 400000 Figura 7.. + Gas Transf.).6 Swi= 0.46))/1000000 = 91.94)-0 = 1367 MMPC 2..000003 1/psi Cg= 0..0000031 1/psi 1.Graficar el p/z convencional para ver si tenemos entrada de agua en el reservorio ya que se tiene un volumen producido.5 + 60) Se transforma el condensado producido mensual en gas Con.5 = = 0.22 Datos de Producción Tabla 7.46 SGC = 141.5 141.94 Gas Neto = (Gas Prod.

5 cuyos cálculos son los siguientes: .3 Método de la línea Recta: 4.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________185 3222 Psi. El factor de compresibilidad Z (col. Por lo tanto las propiedades de los fluidos serán determinados. bajo este comportamiento. analizado los datos de presiones tomados concluimos que todos los datos de presión registrado se encuentran en la región monobásica. 3). Tabla 7. 9) esta determinado por el método de Brill and Beggs para sistema monobásico con este mismo dato procedemos a calcular el factor volumétrico para el gas ver (col.la entrada de agua fue determinado por el método de Van Everdinger para una relación de Radio Rwed= 5. 5..

En el grafico de Balance de Materiales para la línea recta se grafica en el eje Y (Producción/Energía) Vs la (We/Energía) en el Eje X.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________186 También existe un método alternativo de entrada de agua en función a la producción y propiedades de los fluidos como se lo muestra en la ecuación 7.5 % en porcentaje entre uno y otro método ambos están bien ajustado. Caso 1. 7.. 7.7a Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Primer caso Como se puede observar el volumen In-Situ determinado mediante la línea recta es de 190000 MMPC en el primer caso.Caso 2. en el segundo la reserva determinada es de 195000 MMPC lo cual tiene una diferencia de 2.51 cuyos cálculos difieren muy poco de los tomados por los otros métodos presentados en función característica y geometría del acuífero We = G p B g − G B g − B gi + WpBw Ec. 6.51 el volumen original G se tomara del análisis P/z ( ) Vs Gp gas producido este Volumen Inicial G se podrá ajustar en función al lineamiento de los puntos.Método Propuesto esta basado en que el volumen In-Situ es constante en toda la vida Productiva del campo y que al comienzo de su producción va a variar dependiendo de la expansión de fluido pero cuando se tiene un porcentaje de producción mayor al 10 % del volumen In-Situ su Volumen In-Situ es constante .Existen dos procedimiento de calculo del volumen in-situ uno en forma convencional por la expansión de energía del gas y el segundo tomando por expansión de la energía total energía del gas + energía por expansión de formación y agua.- F = G p B g + W p B w / Eg F = G p B g + W p B w / Et Vs Vs We / Eg W e / Et Donde Eg= Bg-Bgi Donde Et=Eg+Efw E fw = B gi (C w Sw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) Figura 7.. En reservorios pequeños no se nota la diferencia pero en grandes volúmenes tenemos si tenemos diferencias.

7b Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Segundo caso Método Propuesto:Tabla No 4 Balance Propuesto .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________187 Figura 7.

Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________188 GOIP= 198425 MMPC Figura 7.10 Análisis de la Energía Predominante .8 Figura 7.8 Balance de Materiales Propuesto Balance de Materiales Propuesto 5000 4500 4000 3500 P/Z (PSI) 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 1600000 1800000 2000000 (Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny-DVfw ) y = -0.0004x + 4525.9 Determinación del Volumen In-Situ Determinacion del Volumen In Situ 210000 200000 190000 180000 170000 160000 150000 140000 130000 120000 110000 100000 90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 Dic-88 Volumen de Gas MMPC Volumen In Situ May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 Fecha Figura 7.

Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________189 Analisis de Energia Predominante 100.00 40. la cual debe ser constante Ver figura 7. La gráfica 7. la aplicación de la EBM puede ser hecha normalmente de manera similar al caso de gas seco.1. Una de las cualidades del método propuesto es el de mostrar el volumen inicial con respecto al tiempo. CALCULO DEL VOLUMEN DE GAS EQUIVAENTE AL CONDENSADO PRODUCIDO El volumen de gas equivalente al condensado producido es obtenido aplicándose la ecuación de estado de los gases. correspondientes al estado liquido después del proceso de separación de los fluidos en superficie y que en el reservorio estaban en estado gaseoso.00 60. debido a que es necesario producir un 10 % del Volumen In-Situ para obtener datos más representativos.191. Tomando como volumen In-Situ 198425 MMPC 7.00 0. 7. admitiéndose comportamiento de gas ideal: . comparado con el método de la línea recta de 200000 MMPC no una gran diferencia. pero con el nuevo método podemos analizar la energía predominante como también los datos de presión los cuales pueden ser o no representativos.00 30.00 Entrada de Agua Expansión Agua de Formacion Expansión del Gas 20.00 Porcentaje 50.00 90. Con respecto al Análisis de Energía se procedió a calcular la energía predominante con la siguiente ecuación 7.00 Fecha de Registro Con la gráfica 7.00 10. Por eso este método puede ser mas seguro compara con los distintos métodos. observándose al inicio volúmenes In-Situ muy bajos debido a la expansión de los fluidos e insuficiente producción del reservorio para obtener datos mas representativos.00 80.7. nos muestra el volumen In-Situ calculado para los distintos tiempos de producción. para realizar el cálculo de volumen In-Situ con respecto al tiempo de producción.9.7RESERVORIOS DE GAS CONDENSADOS NO RETRÓGRADOS En caso de reservorios de gas condensado que no representan el fenómeno de condensación retrógrada.00 70.14 pag.8 determinamos el (P/Z)i.9. como en nuestro ejemplo los últimos datos de presión no son representativos y para cada dato de presión en diferentes tiempos tenemos distintos valores de volúmenes. desde que sean calculados los volúmenes equivalentes de gas y de agua producidos. Por lo tanto en este ejemplo tenemos un volumen In-Situ promedio de 198000 MMPC de gas.

7. la densidad y masa molecular del condensado. Usándose el dato de que la densidad de agua es igual a la unidad.(7.67 ) (º API )C Se puede utilizar también la ecuación: 141.49 será: (GE ) C = O simplemente: 1.67) : MC = Como: 6. que su masa molecular es 18 y que la constante . respectivamente.63 ) Como la masa específica de agua es de 1.(7.(7. p.(7.000d C Ml Ec .68 ) MC = 44. esta dado por: (GE ) W = nW RTO pO Ec .(7.686d C MC Ec .(7.(7. dado por la ecuación 7.000d C 0. El gas equivalente para 1 m3 std de condensado producido.62 ) Donde To y Po son las condiciones normales de temperatura y presión.033 (GE ) C = 23.2.000 Kg. Él numero de moles condensado producido puede ser determinado empleándose la definición: nC = masa de condensado masa molecular de condensado Ec . que en las condiciones de reservorio se encontraba vaporizada. CALCULO DEL VOLUMEN DE VAPOR DE AGUA EQUIVALENTE AL AGUA PRODUCIDA El volumen de gas (vapor de agua) equivalente al agua producida.084 (º API ) C − 5.(7. él numero de moles en 1 m3 STD de condensado producido es dado por: nC = 1.5 − 131.9 = Ec .5 dC Ec .08478 × (15.61 ) (GE ) C = n C RTO pO Ec .03 − d C Ec .66 ) Donde GE (gravedad especifica de condensado) c es obtenido en m3 std/ m3.64 ) Donde Dc y Mc son.(7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________190 V = o nRT p Ec .6 + 273) × MC 1.29d C 1./m3.70 ) Donde nw es él numero de moles de agua producida. 1959.65 ) Ec . nc es él numero de moles de condensado producido y (GE) c es el volumen de gas equivalente.69 ) 7. Cuando no disponemos del análisis de laboratorio la más molecular del condensado puede ser estimado por la correlación de Cragoe (Craft & Hawkins.(7.

El factor de recuperación (FR) de un reservorio de gas está definido como el cociente entre la producción acumulada (Gp) y el volumen original de gas (G). a la condiciones de abandono: ⎛ Gp ⎞ FR = ⎜ ⎟ ⎝ G ⎠ ab Ec .316 m3 std / m3 std=8./BF Ec. La misma que debe ser comparada con las presiones y temperatura del reservorio. • Permeabilidad del reservorio a mayor permeabilidad menor presión de abandono ya que se tiene un buen drenaje. incluyéndose los valores de condensado en gas equivalente. ya que queda una menor cantidad de moles remanente en el reservorio. el cual depende en forma general de los mecanismos de producción y de las propiedades de los fluidos en el yacimiento. para esto tenemos la ayuda de los PVT que nos indica la presión de roció.08478 (Kgf/cm2)*m3/mol-Kg * K el volumen equivalente de vapor de agua para 1 m3 std de agua producida esta dado por la expresión. 7. (GE ) W = O simplemente: 1. aplicándose el factor de compresibilidad de dos fases Z2f en lugar del factor de compresibilidad Z.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________191 molecular de los gases para un sistema de unidades en cuestión vale 0.6 + 273) × 18 1.(7. . también pueden ser aplicadas.5642 Bbls.316 m3 std de vapor de agua los cuales deben ser adicionados al volumen de gas producido en el estudio de balance de materiales. En este caso. El valor de Z2f puede ser obtenido a través del análisis PVT o de correlaciones empíricas. utilizándose el valor total de gas producido. quedando una gran cantidad de gas a alta presión atrapada en la zona invadida. • Entrada del acuífero mientras mayor sea la actividad del acuífero menor es la recuperación de gas por que hay que abandonar los pozos con alta producción de agua cuando todavía la presión del reservorio es alta.08478 × (15.8. si no contamos con estos datos podemos determinar la presión de roció por medio de correlaciones ya sea por composición del gas o por datos de producción que comúnmente lo tenemos disponible. las técnicas discutidas en las secciones de los reservorios volumétricos y reservorio de gas seco con influjo de agua.9.000 × l 0.71 ) O sea cada m3 std de agua producido en superficie equivale a 1. enunciadas en el capítulo 3 de las propiedades del gas natural.(7.033 (GE)W = 1. RESERVORIOS DE GAS CONDENSADO RETROGRADO En los reservorios de condensación retrógrada hay formación de liquido (condensación de gas) en el interior del reservorio a medida que la presión del sistema declina.72 ) Los Factores que afectan a la recuperación son: • Presión de Abandono entre menor sea la presión de abandono mayor es la recuperación de gas. FACTOR DE RECUPERACIÓN El porcentaje de recuperación representa la fracción del volumen del volumen original de gas que pueda extraerse. la cual nos define en cual región estamos si la bifásica o monofásica. Uno de los problemas que tenemos que definir es cuando se presenta la condensación retrograda en el reservorio. 7.

concluimos que reservorios de gas con influjos de agua mas atenuantes pueden presentar menores factores de recuperación. Como se puede observar en la figura 7.11 – Influencia de acuífero y la presión de abandono en el factor de recuperación en un reservorio gas. B y C los puntos que presenta: las máximas producciones acumuladas posibles.11. en este caso agua desplazando al gas.73 ) Donde ngr es el número de moles de gas residual.11 el factor de recuperación esta en función tanto de la presión de abandono como de la naturaleza del acuífero (su dimensión o intensidad con el que actúa).(7. Siendo A. Para la relación p/Z de abandono indicada en la figura. se puede decir que: n gr = pV gr ZRT Ec . A partir de la ecuación de estado de los gases. correspondientes a acuíferos con influencias crecientes. eso se debe al hecho de que. Figura 7. Para una temperatura de reservorio constante. La línea segmentada representaría el comportamiento de un reservorio Volumétrico sin entrada del acuífero. siempre permanece en el medio poroso una saturación residual de fluido desplazado cuyo valor puede ser considerado independientemente de la presión actuante.(7. el agua tienden avanzar selectivamente por las zonas de mayor permeabilidad invadiendo rápidamente los pozos productores Si no se dispone de datos de los factores de recuperación se pueden tomar los siguientes los cuales son presentados en las distintas bibliografías Considérese tres reservorios de gas con el mismo volumen original G y con acuíferos cuyas influencias en los comportamientos de estos reservorios sean las mostradas en la figura 7. en el desplazamiento inmiscible de un fluido por otro. se puede decir que: Ec .74 ) .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________192 • Heterogeneidad del Reservorio en yacimientos donde existe grandes variaciones de permeabilidad. La saturación valor residual de gas (Sgr) puede estar en el orden de 16 al 50 del volumen poral. el reservorio B es el que presenta mayor FR.

(7.(7.76 en 7.(7.(7. • p Z Gp = G − VbφS gr E v Bg − VbφS gi (1 − E v ) Bg Ec . En el caso de un porcentaje de resuperación a cualquier etapa de presión se puede estimar de la siguiente manera: ⎡ ⎤ S gi P ⎥ ⎢ Gp Z * 100 % Re cup = = ⎢1 − ⎥ Pi G S gr ⎢ Zi ⎥ ⎣ ⎦ • Ec . El balance de volumétrico del gas también nos permite obtener el porcentaje de recuperación cuando se tiene un empuje fuerte del acuífero lo cual viene expresado de la siguiente manera: Gas Prod. Acum.1 tenemos GBgi = Vbφ Sgi GB gi (1 − E v ) Bg Ec .76 ) Remplazando la Ec.(7.77 ) La ecuación 7.79 ) Información obtenida del libro de Gonzalo Rojas .78 ) Recup. por desplazamiento con agua por expansión del gas zona invadida Si se quiere conocer el factor de recuperación del gas a condiciones de abandono se remplaza P/Z por Pab/Zab. 7.Gas remanente de la zona no inv. Por Expansión de Gas zona No invadida por agua Recup. consecuentemente menor la recuperación final.= Gas In-Situ – Gas atrapado de la zona inv.75 ) Donde: G= Gas original In-Situ Vb= Volumen bruto de roca Sgr= saturación residual de gas en zona invadida por agua Sgi= saturación inicial del gas Bg= Factor volumétrico del gas Ev= Eficiencia volumétrica de barrido en el desplazamiento del gas por el agua De la ecuación 7.75 tenemos Gp = G − GB gi S gr E v S gi B g − Ec . por agua .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________193 n gr ∞ De donde se concluye que cuanto mayor es la manutención de presión proporcionada por el acuífero mayor el numero de moles de gas restantes en el reservorio y .77 pude ser escrita de la siguiente manera: Gp ⎡ Pi S − S P ⎤ ⎡ Pi − P ⎤ gr Z⎥ Z⎥ ⎢ Z i gi ⎢ Zi ( ) 1 E − + =⎢ v ⎥ Ev ⎢ ⎥ Pi G ⎢ Pi S gi ⎥ ⎢ Zi ⎥ Zi ⎦ ⎣ ⎦ ⎣ Ec ..

77 − 0 .8 y P/Zab=P/Zi=4495 (Acuífero activo con mantenimiento de Presión ) 3. Land =1/Sgr=1/Sgi+C/(1-Swi) el C depende de las características de entrampamiento del gas y del tipo de formación.Factores de Recuperación para Reservorio Naturalmente Fracturado Para determinar el factor de recuperación para un reservorio fracturado.35.5 Tabla 7..5 Saturación de Gas Existen diferentes autores que toman distintas formas de calcular la saturación del gas residual como por ejemplo Geffen y Cols Sgr=0.7 Swi=0.625*1. Ev=0 y P/Zab=640 (No existe Acuífero) Datos del Reservorio: Por= 0. 934 4495 G 0 .25% h=20 pies P/Zi=4495 GOES= 163 BCF SGg=0. primeramente tenemos que conocer el tipo de fractura.77 3.8 ) + ( =( ) = 0 . y como es interceptada ella misma con los datos . % Re cup = 4495 − 640 Gp 0 . 77 * 4495 S gi − S gr Gp 0 .3125*por.% Re cup = 4495 − 640 Gp ) = 0 . estos valores de Sgr ayudan a explicar las bajas recuperaciones obtenidas en reservorios de gas con empuje hidráulico las cuales mostramos en la tabla No 7..6 se desea determinar el factor de recuperación para un reservorio de gas con la siguiente característica: 1.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________194 Ejemplo 7.1. 77 * 4495 − 0 . 543 G S gi 0 . Ev=0. 8 = 0 .8 y P/Zab=640 ( Acuífero débil) 2. 7. 857 =( 4495 G La mayor recuperación se obtiene cuando el empuje de agua es moderado y permita simultáneamente la instrucción de agua a bajas presiones de abandono. Ev=0. Naar y Henderson Sgr=Sgi/2.29 % Sgr= 0.9. 25 * 640 )(1 − 0 .23% Tf=167 oF P/Zab=640 1. 25 2.. La saturación de gas residual en las zonas invadidas por agua va a variar de acuerdo a los medios porosos la cual es independiente de la presión de abandono.% Re cup = =( )Ev = ( ) * 0 . Legatsky y Cols Sgr=0.

. Microporosidad En tabla 7.1. Hay algunos reservorios con fracturas de origen tectonico donde la permeabilidad es extremadamente pequeña y no contribuye al almacenaje de hidrocarburo.9. Coalson et al clasificaron por: Geometría de los poros 1. Siendo la fracturas de superficie relacionada la de menor importancia desde el punto de vista de la producción. 4.9. y en menor grado por fracturas compresional. Megaporosidad 2. vuggy y fractura La combinación de ellas puede darnos el origen del comportamiento de la porosidad Tamaño de los poros 1.6 nos muestras las característica petrofisicas es acuerdo al tamaño de poros la misma que fue adatada de la combinación de Coalson Et Al y White. La mayor cantidad de los hidrocarburos se han obtenido de las fracturas tectonica seguida por las fracturas regional. Debido a la penetración de la fractura tectonica que existe de • • . Macroporosidad 3. los cuales están clasificados de acuerdo a Roberto Aguilera en un trabajo presentado en la JCPT: 1. ínter granular 2. ínter cristalina 3. 3. No todos los reservorios fracturados se comportan de la misma manera. Geología Sistema de Poros Almacenaje de Hidrocarburo Iteración entre el matiz y la fractura 7.Clasificación Geología Desde un punto de vista Geológico las fracturas están definidas por su rumbo y buzamientos y pueden ser clasificadas como: • tectonica (pliegue y falla relacionada) • regional • Comprecional (díagenética ) como se mineraliza • Superficie relacionada.1..9.2.. el hidrocarburo esta almacenado en el matrix y existe una pequeña cantidad en las fractura. algunos reservorios con baja permeabilidad son productivo gracias a la presencia de fracturas naturales: Reservorio tipo A.Sistema de Poros Es importante tomar en cuenta las características del sistema de poros para realizar cualquier estimación de productividad. 7. 2. 7.3.1.1. Mesoporosidad 4. y C.Almacenaje de Hidrocarburos Desde el punto de vista de almacenamiento de hidrocarburo las fracturas pueden ser clasificadas como tipo A.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________195 adquiridos. en estos casos pueden existir un gran numero de micro fractura presente que hacen la función del matriz. B.

el hidrocarburo se mueve del matriz a la fractura sin restricción lo cual es controlado por la caída de presión en las fracturas. Tabla 7. matriz.Iteración entre la matriz y la Fractura No existe una mineralización secundaria o si hay existe en pequeña cantidad o casi despreciable. Uno de los problemas presentado con este tipo de fractura es que tiendan a cerrarse mientras el reservorio se agota dependiendo de su esfuerzo original.6 Parámetros petrofisicos para sistema fracturados Figura 7. Reservorio tipo C todo el hidrocarburo se encuentra almacenado en la fractura y el matiz no contribuye a la producción. en estos casos la micro y macrofractura compuesta son usualmente un sistema de doble porosidad. 7. permeabilidad.. compresibilidad.1. Los altos caudales iniciales de producción obtenidos se deben a las propiedades tal como la porosidad. viscosidad. la presión inicial del reservorio y la reducción de la presión dentro de las fracturas. espacio de la fractura y tamaño del matriz. . se deben a que las fracturas son mucho mas compresibles que la roca.12 Curva de Presión Capilar de Coalson et al.4.9. El matriz es cerrado y la fractura es mucho más permeable que el matrix.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________196 una macroescala a una escala del tamaño del grano. Reservorio de tipo B aproximadamente la mitad de los hidrocarburos se encuentra almacenado en el matrix y la otra mitad se encuentra en la fractura.

13.9.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________197 En reservorios anormalmente presurizados el cierre de la fractura puede ser muy significativo por la recuperación muy pequeña de hidrocarburo. Ver figura 7. porosidad secundaria. En áreas dominadas por falla de empuje. 7.2. las curvas F y G son muy cerradas La medidas de los esfuerzos son muy importante en cualquier estudio.. Si este dato no es disponible nosotros podríamos utilizar correlaciones empíricas. vugs y cabernas. el cierre de las fracturas será mas pequeño en reservorios normales En las mineralizaciones secundarias completa. Esto alternamente conducirá a altas recuperaciones. Tkhostov para porosidad secundaria incluyendo fracturas. y cavernas. Estos cálculos de la compresibilidad de las fracturas nunca remplazaran a los datos determinados en laboratorio. Las recuperaciones son mayores que en el caso anterior. En algunas mineralizaciones secundarias el flujo de fluido del matriz a la fractura es algo restricto. La relación de las curvas G a L es igual a la porosidad de la fractura dividida por la porosidad total del sistema.13 esta basadas en las publicaciones realizadas por Jones para fracturas. Los rangos de recuperación para un reservorio naturalmente fracturado va depender mucho del mecanismo de recuperación y de la clasificación del almacenaje de hidrocarburo los cuales son tipo C que son los mas grandes reservorios comparado con los tipo Ay B los cuales el reservorista tendría que tener mucha precaución ya que son reservorios pequeños. incluyendo fracturas vugs. ahora si el reservorio es normal y el cierre de la fractura no es significativa porque la mayor parte del cierre a ocurrido a la profundidad del reservorio.13. dando perdidas financieras importantes. porque actúa como agente sustentante natural y el cierre de la fractura será muy reducido en los reservorios presurizados. la recuperación de los hidrocarburos es muy baja. y si no se dispone podríamos estimarlos con las correlaciones existente o con la figura 7. la Curva G a L calcula la compresibilidad total del sistema. En el área dominada por las fallas normales es más grande el esfuerzo vertical y aproximadamente igual a la sobrecarga. Desde un punto de vista del comportamiento de la presión en una prueba de pozo se puede visualizar un daño natural en el reservorio. Por lo tanto es muy importante determinarlo en laboratorio usando muestra de roca o testigo de pozo a la profundidad de reservorio. la curva B hasta la curva F son para casos de fracturas con mineralización parcial. el más grande esfuerzo es horizontal y es aproximadamente igual a dos o tres veces la sobrecarga. debido a que la fracturas mineralizadas dividirán en compartimiento el reservorio.Compresibilidad de la fractura Las fracturas naturales abierta o parcialmente mineralizada son mucho más compresibles que la roca. . En este caso el menor esfuerzo es horizontal y aproximadamente igual a un medio a un tercio del esfuerzo neto vertical. la compresibilidad de la fractura es un parámetro evasivo. La figura 7. La mineralización parcial es un punto a favor. La curva A es el comportamiento para los casos de fracturas naturales sin mineralización secundaria.

Tenemos que tener cuidado con la entrada de agua en un pozo naturalmente fracturado el cual el pozo pudo producir extremadamente bien.3. Pero no es usual ver el caudal de gas alcanzada por el agua en las cercanías del pozo. Los largos periodos de flujo durante la prueba de interferencia son requeridos para investigar matriz y fractura. Por lo tanto es recomendable estimar la reserva inicialmente volumetricamente. es la herramienta que da mayor confiabilidad en la información para estimar las recuperaciones de reservas probadas. las reservas probadas pueden ser estimada del área de drene del pozo. también podemos utilizar las pruebas de interferencia para ver la continuidad de los niveles utilizando registradores de alta presicion. como la producción acumulativa se incrementa y con buenos datos de presiones podemos cambiar las reservas probables a probadas.. para darle mayor confiabilidad a un calculo es importante tener una mayor cantidad de datos o un largo historial de producción. Para porosidades del matriz mayor al 10 % y permeabilidades del matriz menor a 1 md las reservas pueden ser cambiadas de categoría a probable. generalmente la mayoría de los reservorios fracturados estudiados están en un rango de porosidad por debajo de un 10 % y la permeabilidad del matriz menor a 1 milidarcy. En la etapa temprana de la vida del reservorio. Si existe solamente un pozo en un reservorio fracturado es .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________198 7. La simulación de reservorio aunque es imperfecta. Para una etapa temprana los balances de materiales nos dan estimaciones de las reservas probables. Para estos tipos de reservorios es muy difícil estimar el volumen in-situ con certeza. cuando la historia de producción es corta o existente. Si el objetivo es estimar las reservas investigando ambos matriz y fractura no es recomendable las pruebas de pulso con corto periodo de flujo y periodos de restitución de presión.Reserva en Reservorio Naturalmente Fracturado Para determinar las reservas en los reservorios naturalmente fracturados es recomendable usar los procedimientos estadístico de cantidad e incertidumbre asociados con las reservas In-Place.9.

Presión de Abandono Es la presión a la cual debe abandonarse un reservorio por que su explotación a presiones inferiores no es rentable. A continuación mostraremos la tabla No 7.7 Porcentaje de Recuperación Reservorio Fracturado * Tabla presentada por Roberto Aguilera 7. investigando el área. este requerimiento es razonable para estimar el espesor neto. Al-Hussainy y Ramey presentaron un método para determinar la presión de abandono Pab en función al gas acumulado producido hasta estas condiciones con empuje hidráulico . menor presión de abandono. con las nuevos estudios de petrofisica de las muestras podríamos estimar mejor la compresibilidad de la formación. Por lo tanto la presión de abandono depende de los factores técnicos y económicos los cuales enunciamos a continuación: • Precio de Venta del Gas • Índice de productividad de los pozos. En los próximos años con el avance de la tecnología con la sísmica podemos caracterizar mejor la anisotropía del reservorio. los cuales presentan un factor de recuperación del 34 % según estudio presentado a la SPE. Macueta . • Presión de Fondo fluyente es necesaria para que el gas fluya hasta la líneas de transporte En otros países como en Estados Unidos es muy común usar una presión de abandono de 100 psi por cada 1000 pies de profundidad Agarwal. Las recuperación de los hidrocarburos podría tener un incremento continuo optimizando las perforaciones horizontales para interceptar correctamente las altas inclinaciones de las fracturas naturales.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________199 recomendable largos periodos de flujo y una buena presión inicial para estimar el radio de investigación y el volumen In-Situ .7 del mecanismo de recuperación para reservorio naturalmente fracturado Tabla 7.10. a mayor índice de productividad.. matiz y fractura. En Yacimientos Fracturados con empuje activo de agua los factores de recuperación es aun mas bajo debido a la canalización del agua por las fracturas estos son los casos presentado en Argentina con el campo Aguarague.

Mientas mas altos nuestro caudal es mayor los factores de recuperación pero en estos casos se deben cuidar de la canalización o conificacion del acuífero .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________200 P ( ) ab = Z Pi ⎛S (1 − Ev ) ⎞ + E v ⎜ gr S Ev ⎟ gi ⎝ ⎠ Zi − G pab Pi ⎛S ⎞ + (1 − Ev ) ⎟ GE v ⎜ gr S E gi v ⎠ ⎝ Zi Ec .80 ) Para observar los efectos de la producción en la recuperación se deben tener en cuenta las siguientes condiciones: • • • A menor caudal de producción tenemos una menor caída de presión en el reservorio Si el reservorio es invadido por agua es mayor su presión de abandono es mayor y su factor de recuperación disminuye.(7.

Lance Farrar. C. Christine Ehlig-Economides. F. 1992 ¾ 1997 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Dale Beggs. feb.1985. Jr. third printing. Recovery Factor and Reserves in Naturally Fractured Reservoirs. Economides. Daniel Hill. 1994. Dale Beggs. JCPT . ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Applied Reservoir Engineering – Charles R.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________201 Referencias Bibliográficas Gas Production Operations – H. 1992. Ingeniería de Yacimientos de Gas Condensado Gonzalo Rojas The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. ¾ Petroleum Production System – Michael J. 1999. Smith. Tracy. Using Nodal Analysis – H. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. Brown. R. G. Craff y M. A. Ingeniería de Reservorios – Rolando Camargo Gallegos. Volume1. Nov. Hawkins. M. ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. 1991. Second printing. Production Optimization.

2. Por último el acuífero puede ser lo bastante grande para mantener la presión del reservorio y ser acuíferos horizontales adyacentes.1 donde se muestra el comportamiento de la presión con respecto al tiempo. con la consiguiente intrusión de agua la cual es definida por We.. Por otra parte el reservorio puede aflorar en algún lugar donde se puede reabastecerse de aguas superficiales.2.-Clasificación de los Acuíferos Régimen de flujo Geometría de flujo Extensión 8. de manera que el reservorio y el acuífero forman una unidad volumétrica cerrada. El cambio de presión y caudal con respecto al (41) GULF Publishing Company : Obr. Wi volumen inicial de agua del acuífero. Hurst modificado. p. se provoca una expansión del agua del acuífero. no cambia con el tiempo. Cit. Pi presión inicial en el contacto Agua/gas. Compresibilidad de las rocas del acuífero. El propio acuífero puede estar totalmente limitado.2. Para acuíferos grandes es necesario un modelo matemático en función del tiempo y declinación de la presión. Cuando existe una caída de presión en el reservorio debido a la producción.1. 8. Flujo artesiano donde el acuífero se eleva por encima del nivel del reservorio.1.8. Leung.(. Fetkovich. donde existe un inmediato equilibrio de la presión entre el reservorio y el acuífero. Esta ecuación presentada puede ser aplicada a acuíferos pequeños. Una caída de presión en el reservorio hace que el acuífero reaccione para contrarrestar o retardar la declinación de la presión suministrando una intrusión de agua la cual puede ocurrir debido a: • • • Expansión del agua..-Clasificación de los acuíferos según su régimen de flujo Esta clasificación esta basada en la declinación de presión y el caudal de entrada de agua hacia el yacimiento que puede ser: estable. 8. el acuífero puede considerarse como una unidad independiente que suministra agua al reservorio debido a la variación de la presión con el tiempo de producción. Entre los modelos existentes en la literatura podemos ver el modelo de Van Everdingen & Hurst. 8. Desde un punto de vista analítico.1) Donde Ct es la compresibilidad total del acuífero. semiestable o inestable. 637-641 41 Los acuíferos básicamente se clasifican según su: . Un modelo simple para estimar la entrada de agua esta basada en la ecuación de compresibilidad.-Acuíferos de régimen estable El acuífero presenta régimen estable si la presión en el yacimiento permanece constante.1. para íntegramente la variación de presión en el reservorio.Intrusión de Agua__________________________________________________202 8 8.1. Una representación de estos tipos de régimen de flujo se ilustra en la Fig. Carter-Tracy.Introducción INTRUSION DE AGUA Muchos reservorios están limitados parcial o totalmente por el acuífero adyacente. We = ctWi ( Pi − Pwf ) Ec. los mismos que pueden ser muy grandes o pequeños en comparación al reservorio de gas o petróleo.

Acuíferos lineales Estos acuíferos presentan una geometría de flujo paralela a su buzamiento. es decir. que el flujo empieza circunferencialmente hacia un punto central.2.2. solo cuando se realiza un programa de inyección de agua.2. Generalmente este tipo de régimen no ocurre en la realidad. radial o de fondo. como se los muestra en la Fig. 8.Acuíferos radiales Son aquellos acuíferos que presentan geometría de flujo concéntrica. 8. este tipo de régimen es caracterizado por la declinación lineal de la presión en función al tiempo y consecuentemente una constante declinación del caudal.1.2 Esquema de un acuífero lineal 8. como se ilustra en la Fig. 8.3. Regimen Estable Re gim Se en mie sta ble Re gim Ine sta en ble 0.2. El sentido de flujo es unidireccional. .2.1.2. P R E S IO N Agua Petróleo Fig.1 Comportamiento de la presión según el régimen de flujo 8..-Acuíferos de régimen inestable El régimen inestable frecuentemente llamado transiente.1. tiene la característica de presentar un cambio de la presión y el caudal en función del tiempo..8.2.-Acuíferos de régimen semiestable También llamado régimen de seudo-estado. En ninguna parte del yacimiento presenta una presión constante 8.-Clasificación de los acuíferos según su geometría de flujo Existen 3 formas de geometría en los acuíferos que pueden ser: lineal.2.2.2.Intrusión de Agua__________________________________________________203 Tiempo es cero.0 Tiempo Fig. 8.2.

2. Este movimiento se debe a que el agua del acuífero posee presión y al crearse una diferencial a su favor.3.Intrusión de Agua__________________________________________________204 8.3 Esquema de un acuífero radial Petróleo Agua Fig..2. 8. La geometría de flujo en este tipo de acuíferos es pendiente arriba.Acuíferos finitos .2. Generalmente este tipo de acuíferos se presenta en la mayoría de los yacimientos de petróleo. el agua proveniente del acuífero desplaza al petróleo en un sentido radial.4. son inmensamente grandes.Acuíferos infinitos Son aquellos acuíferos que no presentan límites. por efecto de la extracción de petróleo. infinitos o realimentados 8.3.Clasificación de los acuíferos según su extensión Los acuíferos presentan limitaciones algunos son pequeños o algunos presentan áreas bastante grandes. ingrese agua a la zona de petróleo PETROLEO Fig. 8. Al existir declinación de la presión. Como se observa en la Fig.2.3.1.2.3. 8.3.. hacia la cresta de la estructura.4 Esquema de un acuífero de fondo 8. 8.2.Acuíferos de fondo Existen formaciones saturadas con agua situadas en la parte inferior de la capa de petróleo. en función a su límite exterior se los puede clasificar en: acuíferos finitos.. 8. en algunos casos forman grandes cuencas de agua.

3. Cit. tienen una extensión limitada de tal manera que se puede conocer su dimensión en su totalidad.3) Entrada de Agua= (Compresibilidad del acuífero)*(Volumen del agua inicial)* (Caída de presión) We = (C w + Cf ) ∗ Wi ∗ (Pi − P) Donde: We Cw Cf Wi = Entrada de agua al yacimiento (bbl) = Compresibilidad del acuífero (psi-1) = Compresibilidad de la formación (psi-1) = Volumen inicial de agua en el acuífero (bbl) Ec.3. A excepción del modelo de Pote.8.615 ⎣ ⎦ ( ) Ec.8.2. esto causa una expansión del agua del acuífero y flujo al yacimiento.3.. 8.1.Intrusión de Agua__________________________________________________205 Estos acuíferos también denominados sellados.Acuíferos realimentados También se los conoce como sobrealimentados.(.-Modelo de Pote 42 Este modelo es utilizado en acuíferos que tienen las siguientes características: Geometría de flujo Radial Extensión finita o sellada Acuíferos pequeño o muy pequeño El tiempo es independiente Permeabilidades altas Este modelo es basado en la definición de la compresibilidad. 642-644 . Ocurre una caída de presión en el yacimiento.-Determinación de la entrada de agua Se han elaborado modelos matemáticos para determinar la entrada del agua hacia el yacimiento. 8.(.3.(. en todos los modelos propuestos el tiempo es una variable dependiente de la entrada de agua. debido a la producción de los fluidos.8.8..4) El volumen de agua inicial en el acuífero se calcula con la expresión 2 ⎡ π ∗ rw − ro2 ∗ hw ∗ φ ⎤ Wi = ⎢ ⎥ 5. p. La aplicación del modelo se basa en función a la clasificación anteriormente mencionada.5) Donde rw = Radio del acuífero [pies] (42) GULF Publishing Company : Obr. 8. esto debido a que son acuíferos que están conectados ya sea a otros acuíferos o a fuentes externas como grandes lagos o lagunas que suministran agua al acuífero.2) La variación de volumen debido al cambio de presión viene dada por : ∆V = C ∗ V ∗ ∆P Aplicando la definición de la compresibilidad en el acuífero se tiene: Ec. La compresibilidad es definida matemáticamente C= 1 ∂V 1 ∆V ∗ = ∗ V ∂P V ∆P Ec.(.

(. Primeramente tenemos que definir las formulas de la entrada de agua en base a la ecuación general de balance de materia para reservorio de gas presentada en el capitulo anterior Ec.1 mediante la ecuación de balance de materiales determinar los siguientes parámetros: • Actividad del Acuífero • Determinación del G.8.(. Ejemplo 8.6) Ec.(.14 ⎛ B g − B gi ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p B w ⎟+ =⎜ ∆P + ⎢ ⎥ ⎟ G ⎜ GB g ⎝ B g ⎠ B g ⎣ 1 − S wi ⎦ ⎛ B g − B gi ⎞ GB gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p Bw ⎟+ G p = G⎜ ∆P + ⎢ ⎥ ⎜ B ⎟ B 1 − S wi ⎦ Bg g g ⎣ ⎝ ⎠ ⎡ C w S wi + C f ⎤ G p B g = G (B g − B gi ) + GB gi ⎢ ⎥ ∆P + We − W p Bw ⎣ 1 − S wi ⎦ F = G p B g + W p Bw = GE g + GE fw + We = G (E g + E wf ) + We Gp Remplazando la ecuación 8.000006 1/Psi Goes= 100 BCF Tr= 239 o F h= 200 Pies Sw= 15 % Cw=0.7. W y We para diferentes presiones con el modelo del acuífero de Pote Los datos obtenidos del reservorio son los siguientes: Pr= 6411 Psi Kr= 100 md Por= 15 % Cf=0.14) Ec.(.9) F = G ( E g + E wf ) + W (C w + C f )(Pi − P ) = GEt + W (C w + C f )( Pi − P ) ( P − P) F W (C w + C f =G+ i Et Et Ec.8 tenemos: Ec.8.10) Ec.7) Ec.4 en la 8.11) ) Aplicando el método de la línea recta calculamos simultáneamente el volumen del acuífero y el gas In-Situ como así también su entrada de agua para cada etapa de presión.(.8.(.8.(.8) ⎡ S wi C w + C f ⎤ F = GE g + GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P ) + W (C w + C f )(Pi − P ) S 1 − wi ⎣ ⎦ Dividiendo por la energía total del sistema Et Ec. 7.8.000003 1/Psi Area = 320 Acre Procedemos a realizar los cálculos de acuerdo ⎡ S wi C w + C f ⎤ E fw = GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P ) ⎣ 1 − S wi ⎦ .8.Intrusión de Agua__________________________________________________206 ro hw = Radio del yacimiento [pies] = Espesor del acuífero [pies] = Porosidad [frac] φ Determinación simultanea del volumen In-Situ y la entrada de agua aplicando el modelo de Pote para acuíferos pequeños de alta permeabilidad donde se presenta un flujo continuo de intrusión de agua débil hacia el yacimiento.

5 Fig. Por lo tanto el volumen de agua es: F/Et (M M pc) W = M 0.Intrusión de Agua__________________________________________________207 Tabla 8.2 Calculo para determinar el volumen In-Situ y Entrada de Agua Analizamos el Grafico de Cole para determinar la actividad del acuífero asociado Fig. 8.604 = = 67111MBbl = 67.000003 + 0. presión del reservorio Tabla 8.11MMBbl (Cw + Cf ) (0. 8.604 Bbl/MMPC.5 nos muestra una presencia de un acuífero débil asociado. El volumen In-Situ Determinado mediante el balance de Materiales aplicando el modelo de Pote es 101003 MMPC y su pendiente determinada es 0.5 Grafico de Cole análisis de energía Analisis de Cole 110000 109000 108000 107000 106000 105000 104000 103000 102000 101000 100000 0 10000 20000 30000 Gp (MMpc) 40000 50000 60000 Analisis de Cole La pendiente negativa en la figura 8.1 Datos del historial de producción.000006) .

4 tenemos la instrucción de agua a diferentes presiones We = (C w + C f ) ∗ Wi ∗ ( Pi − P) = (0. Swi.2. Cuando un pozo de gas es abierto a un caudal constante la respuesta de la presión en el fondo de pozo puede ser descrita bajo condiciones transiente de flujo antes de los efectos de límites del reservorio. presento modelos clásicos de entrada de agua para dos tipos de acuíferos lineal y radial.1. 8. Los modelos de flujo consideran una condición de contorno interna de un pozo a caudal constante. Cf.7.6 Determinación Simultánea del Modelo de Pote Remplazando W. Everdingen resolvió el problema mediante la ecuación de difusividad en el sistema reservorio-acuífero considerando una presión constante en el contacto. Van Everdingen. 8. Una descripción del comportamiento del acuífero es interesante. ya que para el cálculo de la entrada de agua con la declinación de la presión.Intrusión de Agua__________________________________________________208 Fig.3. Cw.000003 + 0.000006) * 67.3. Solamente existe diferencia en la escala radial y en los parámetros de la roca y fluidos. Pi en la ecuación 8.2. Aplicando el concepto de transformadas de Laplace. f = θ/360 o .11 * (6411 − p ) 8.- MODELO DE VAN EVERDINGEN & HURST Las ecuaciones de flujo para petróleo en el fondo de pozo son idénticas a las ecuaciones de flujo descrito para un acuífero en el reservorio.ACUIFERO RADIAL El sistema reservorio Acuífero esta representado en la Figura 8.

15) Tiempo adimensional: Ec.14) rD = tD = kt r rD 2 Ec. la ley de Darcy puede ser escrita de la siguiente manera: q= Donde f = ecuaciones 8. (8.18) − (rD ∂p D qu ) rD =1 = = q D (t D ) ∂rD 2πfkh∆P0 Ec. 8.18 puede ser descripta en términos de variables adimensionales: 2π θ Usando las definiciones de las variables adimensionales de las 2πfkh ∂p (r ) ro ∂r u Ec. Reserv. (8. 8.17 la ecuación 8.15. (8. y 8. (8.17) Con estos conceptos anteriores. Rw. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________209 Acuífero Ro.12) PD (t D ) = 2πkh ( Pi − Pwf ) qu Ec.7 La ecuación general de flujo para calcular la presión en el fondo de pozo esta dada: p D (t D ) = 2πt DA + 1 / 2 ln Donde: 4t D γ − 1 / 2 PD (t DA ) Ec. (8. (8.13) Resolviendo la ecuación de difusividad para el sistema reservorio acuífero y aplicando la ecuación transformada de Laplace a la ecuación expresada en términos de variables dimensionales tenemos: ∂p ∂P 1 ∂ (rD D ) = D ∂t D rD ∂rD ∂t D Donde radio adimensional: Ec.13 . Figura No 8. (8.16.16) Φ uc t R o Presión Adimensional: PD = ( Pi − P ) ( Pi − Po ) Ec.19) .

22) Finalmente integrando y denominando q en relación al simplifica como: Donde: t D porW D (t D ) ) la ecuación se Ec. . para un reservorio infinito.00401826rD 2 σ 3 ≡ rD − 1 * 0.23) Ec. Bird y Cols realizaron ajustes matemáticos a las tablas presentadas por Van Everdingen y Hurts que puede ser programado fácilmente para valores de Rd < 100 ⎛ 1 WD (t D ) ≡ Y1 ⎜ ⎜1+ Y 2 ⎝ σ2 ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1. (8.72055 + 0.6179 ⎛ Y2 + σ3⎜ ⎜1+ Y 2 ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1.14 para el influjo acumulado adimensional. sellado y realimentado en superficie.24) We ≡ U∆POW D (t D ) U ≡ 2πfθc t hro 2 U ≡ 1.21257 Ec.27) Ec. considerándose tres modelos de acuíferos los cuales son: radial.29) Ec.28) Ec. (8.21) We ≡ 2πfθc t hro ∆Po ∫ q D dt D 2 0 tD Ec. (8.20 en 8. (8.20) De la definición de tiempo adimensional: θuc t r 2 o dt = dt D k Sustituyendo la ecuación 8.33849 σ 2 ≡ 2. porosidad permeabilidad y compresibilidad constante. (8. En cualquiera de los casos la entrada de agua puede ser calculada mediante la siguiente ecuación: W D ≡ ∫ q D (t D )dt D = − ∫ (rD 0 0 tD tD ∂PD ) r =1 dt D ∂rD D Ec.25) Existen tablas y gráficos donde nos muestra el comportamiento de la entrada de agua. W D (t D ) .5 Ec. La diferencia que existe entre estos tres modelos esta en las condiciones de contorno externos. Puede ser obtenido del flujo del acuífero.30) ( ) Las ecuaciones de Van Everdinger y Hurst es aplicable solamente a reservorios circulares rodeados de un acuífero horizontal circular finito o infinito de espesor constante. (8. y las tablas 8. (8. (8.119 fθct hro 2 La constante U es denominada como constante de entrada de agua del acuífero y We o es la entrada adimensional acumulada para cada presión en el contacto. Es más facil expresar la solución en entrada de agua acumulada: We ≡ ∫ qdt = 0 t 2πfkh∆p 0 u ∫ tD 0 qD dt dt D dt D Ec. (8.26) ⎛ td ⎞ Y2 ≡ ⎜ ⎜σ ⎟ ⎟ ⎝ 1⎠ σ 1 ≡ 0. Ver las Figuras 8.53226(rD − 1)2. (8. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________210 Donde q D (t D ) es el caudal adimensional calculado en el contacto reservorioacuífero. infinito o acuífero con mantención de la presión en los límites.21 tenemos: Ec.8.

39) Ec. (8.3.Intrusión de Agua__________________________________________________211 8. (8. (8. Fig.32) Presión adimensional: PD = Ec. (8. (8.9 Entrada de Agua Adimensional .37) 2 dt θuc t L o = dt D k Finalmente sustituyendo la ecuación 8. (8.33 y 8.- ACUIFERO LINEAL La Figura 8.31) Ec.34 la ecuación se puede escribir en variables adimensionales como: kA ∂p ( ) X =0 u ∂r Ec.2.31.40) We ≡ U∆POW D (t D ) U ≡ wLhθc t . (8.32 en la ecuación 8. 8.36) Ec.34) −( ∂p D quL ) xD = 0 = = q D (t D ) ∂x D kA∆P0 t Ec. (8.35) La solución en términos de la entrada acumulada nos da la siguiente ecuación: We ≡ ∫ qdt = 0 kA∆P0 uL ∫ tD 0 qD ∂t dt D ∂t D Ec.36 se tiene que: We ≡ wLhθc t ∆P0 ∫ q D dt D 0 tD Ec.32 . (8. las cuales son: Longitud adimensional : Tiempo adimensional: xD = tD = x L kt Φ uc t L 2 ( Pi − P ) ( Pi − Po ) Ec.2. si comprimimos el nivel acuífero hacia el reservorio tenemos un flujo lineal cuyas variables adimensionales depende de la longitud. 8.8 nos muestra un sistema de flujo lineal reservorio acuífero. (8. 8.33) La ecuación de Darcy para flujo lineal esta definida por: q= Donde el Área es el espesor por la altura A=w*h usando las definiciones de las ecuaciones 8.38) Ec.

3. τ 0 q(τ ) ∆p (t − τ )dτ ∆p O Ec. (8.41) Solo es aplicable cuando la caída de presión en el contacto. En la práctica. los cuales considera que la caída de presión en el contacto es constante. puede ser utilizado para expandir la utilización de las soluciones clásicas para los casos en que la presión en el contacto varíe con el tiempo: We = ∫ O. (8. la expresión: We = U∆pW D (t D ) Ec.42) . Así mismo. El principio de la superposición. no se espera que la presión en el contacto sea constante debido al agotamiento del reservorio. ∆p.Intrusión de Agua__________________________________________________212 8.-EFECTOS DE SUPERPOSICION En la presente sección estamos presentado los modelos clásicos de entrada de agua.2.3. es constante. equivalentemente.

44) O también: ' (tD − τ D )∆p(τ D )dτ D We = U ∫ W D tD 0 Ec. ecuaciones 8.47) En el caso más práctico de la entrada de agua acumulativa es la observación de la presión del reservorio.43) Donde q(t) es la solución clásica de caudal para una caída de presión constante.Intrusión de Agua__________________________________________________213 We = ∫ τ 0 q (t − τ ) ∆p (τ )dτ ∆p O Ec.26.35 y 8. la presión en el contacto p(t).10 Para la curva de presión discretizada de la figura 8. dadas por las ecuaciones 8.47. Tomando la relación al tD de la ecuación 8. 8. U.36. es el propio caudal adimensional.2. una opción para realizar el efecto de superposición es con las transformadas de Laplace. La curva continua de la presión es dividida en una serie de intervalos de presión constante. (8. La constante de influjo.45) Donde W’D es la derivada del influjo adimensional en relación a tD . y τ es apenas una variable de integración.48 .46) ∆p = (u ) es la transformada de Laplace de ∆p(t) y W D (u ) es la solución en la transformada de Laplace.18. El cálculo es dividido en una serie de etapa de presión para cada caída de presión promedio. (8. la ecuación 8.44 o de la ecuación 8. la cual puede ser calculada con la ecuación 8.3.39.10a ecuación puede ser escrita como: W (t Dn ) = U ∑ ( p i − p j +1 )∫ t j =0 n −1 n −1 t Dj −1 Dj ' (t Dn − τ D )dτ D WD = U ∑ ( p i − p j +1 ) W D (t Dn − τ Dj ) − W D (t Dn − τ Dj +1 ) j =0 [ ] Ec. ∆p(t) = pi – p(t). (8.4.19 y 8. esto es. Ec. ∆p0 en el contacto. teniéndose: We(u ) = U q D (u )∆p(u ) = U uW D (u )∆p (u ) Donde u es la variable de Laplace. se determina un ∆p(t) = pi – p(t )correspondiente a la entrada de agua. la entrada de agua acumulativa dentro del reservorio. puede ser escrita como: We = U ∫ q D (tD − τ D )∆p (τ D )dτ D tD 0 Ec. Una forma aproximada de tratar el problema es discretizar la condición de contorno interno. (8.-TEORIA DEL AJUSTE DE LA ENTRADA DE AGUA En las secciones previas. (8. para los modelos radiales y lineales está definida por las ecuaciones 8. respectivamente. We es la entrada de agua acumulado para una variación de presión cualquiera en el contacto. o del modelo lineal. es debida a la caída de presión instantánea aplicada en el contacto o el límite del reservorio expresada de la siguiente manera: We ≡ U∆POW D (t D ) Ec.24 y 8. ya que es necesaria para los cálculos del volumen de agua introducidos dentro del reservorio.43. Como la mayoría de las soluciones clásicas solo tienen solución analítica con las transformadas de Laplace. como mostramos en la figura 8. correspondiente a la declinación continua de presión en el contacto o la frontera del reservorio. o sea . (8. Utilizando las definiciones de las variables adimensionales tD y qD del modelo radial.

50) Ec.48.49) Substituyendo la ecuación 8. j =0 n −1 Donde: ∆p j = p1 − p j +1 = 8. se tiene: .(8.51) We(t Dn ) = U ∑ ∆p j W D (t Dn − t Dj ) . A pesar de ser aproximado.4. (8. se obtiene: Figura 8. Partiendo de la ecuación de balance de materia (EBM).1.49 en la ecuación 8. n − 1 Ec. (8. j = 0.54. expandiendo la sumatoria y colectando los términos comunes. el modelo presentado por Fetkovich tiene la ventaja de permitir el cálculo continuo sin la necesidad de recalcular todos los pasos anteriores como ocurre en el modelo de van Everdingen & Hurst. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________214 Donde la presión media en cada intervalo es: p j +1 = p j + p j +1 2 . se puede escribir que: We = c t Wi ( p i − p a ) Ec. (8.54) Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen de agua. inicial.52) El modelo aproximado presentado por Fetkovich se aplica a acuíferos finitos y admite que el flujo del acuífero para el reservorio se da sobre el régimen pseudo permanente. MODELO DE FETKOVICH p j −1 − p j +1 2 Ec. (8. p a la presión media del acuífero y p la presión en el contacto reservorio – acuífero. replanteando la ecuación 8. Fetkovich admite el régimen pseudo permanente para el flujo de acuífero para el reservorio: q= dWe = J ( pa − p) dt Ec.53) Donde J es el índice de productividad.10 Discretización de la presión en el contacto n −1 ⎛ p j −1 − p j +1 ⎞ ⎟W D (t Dn − t Dj ) We(t Dn ) = U ∑ ⎜ ⎟ ⎜ 2 j =0 ⎝ ⎠ Ec.

53: Ec. (8.60) Después de separar las variables.58) dp a p = − i J ( pa − p) dt Wei Jp dp a − i dt = Wei pa − p Ec. Esta ecuación puede ser integrada de t = 0 (cuando We = 0 y p a = pi) a t.66 favorece el influjo del acuífero en función del tiempo para una caída de presión constante.55) Wei es la entrada máxima que un acuífero sellado puede aportar. (8. correspondiente a la expansión de agua el acuífero al ser despresurizado de pi para la presión cero.62) ⎛ J pi ⎞ p a − p = ( p i − p) exp⎜ − t⎟ ⎝ Wei ⎠ Substituyendo la ecuación 8.61) Resolviendo las integrales. la ecuación 8. se puede escribir: − p i dp Jp i t a t ∫ dt = ∫ p 0 i Wi pa − p Ec (8. (8. esto es.56 en la ecuación 8. (pi – p). La cual puede ser integrada para obtener la entrada de agua: t t ⎛ J pi ⎞ We ≡ ∫ qdt = J ( p i − p) ∫ exp⎜ − t⎟ 0 0 ⎝ Wei ⎠ Ec.53 en la ecuación 8.65 se llega a: We = ⎡ Wei ⎛ J pi ( p i − p ) ⎢1 − exp⎜ pi ⎝ Wei ⎣ ⎞⎤ ⎟⎥ ⎠⎦ Ec. Wei = c t Wi p i Ec.64 es la ecuación del caudal de agua con que fluye el acuífero al reservorio en función del tiempo y también nos muestra de la caída de presión en el contacto.56) Substituyendo la ecuación 8.63 en la ecuación 8. se obtiene: ⎛ We ⎞ p a = p i ⎜1 − ⎟ ⎝ Wei ⎠ Cuya derivada en relación al tiempo es dada por: Ec (8.66) La ecuación 8. (8.65) Finalmente. en el contacto.58. resolviendo la integral de la ecuación 8.59) Ec. (8. (pi – p). (8. Esta ecuación es generalmente independiente de la geometría del acuífero. De la ecuación 8. (8. (8.(8. se obtiene: dp a p dWe =− i dt Wei dt Ec.54. Algunas observaciones pueden ser echas al respecto de las ecuaciones del modelo de Fetkovich: (a) Observación 1 .Intrusión de Agua__________________________________________________215 ⎛ We p a = pi ⎜ ⎜1 − c W p t i i ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.63) ⎛ J pi ⎞ q = J ( p i − p) exp⎜ − t⎟ ⎝ Wei ⎠ Ec.57) Substituyendo la ecuación 8. (8.55.64) La ecuación 8.42 se simplifica: − O también: ⎛ pa − p ⎞ J pi t = ln⎜ ⎜ p −p⎟ ⎟ Wei ⎝ i ⎠ Ec.

(8. (8. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________216 Note que con el pasar del tiempo.Para un ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛ ∆t n ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ ⎞ ⎛ 1 n −1 ⎛ W en −1 ⎞ ⎟ 1 p an −1 = p i ⎜ − ⎜ Wei ∑ ∆Wej ⎟ = pi⎜1 − Wei ⎟ j =1 ⎝ ⎠ ⎠ ⎝ Ec. Wci es infinito.64. En este caso. (8. O sea. el influjo dado por la ecuación 8.75) . sin hacer la superposición. el influjo máximo puede ser escrito como: t⎯ ⎯→ ∞ y usando la We max = Wei ( p i − p) pi Ec. ecuación 8. (8.66 no es directamente aplicable. ecuación 8.69) Donde p a1 es la presión media del acuífero en el final del primer intervalo de tiempo y es calculado a partir de la ecuación de balance de materia en el acuífero.56. J. La condición de flujo permanente implica que no hay límite para el influjo máximo. ∆Wen = Donde: Ec. se admite que el acuífero sea realimentado de modo que la presión en su límite externo se mantenga constante e igual a pi.Para el segundo intervalo de ∆W e 2 = ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p a1 − p 2 )⎢1 − exp⎛ ∆t 2 ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ Ec. ecuación 8. Fetkovich mostró la ecuación 8.74) We = J ∫ (p t 0 i − p )dt Ec. el caudal del acuífero.70) Y p 2 es la media de las presiones en el contacto en el intervalo de tiempo ∆t2 .3 p n −1 + p n 2 Ec. para flujo permanente.72) Y pn = (c) observación. (8.73) Al utilizar el índice de productividad del acuífero.66 cuando la presión varía en el contacto. esto es. (8.66 tiende a un valor máximo. El influjo durante el primer intervalo de tiempo (∆t1) puede ser expresado por: ∆W e1 = tiempo (∆t2): ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p i − p1 )⎢1 − exp⎛ ∆t 1 ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ Ec.67) = c t Wi ( p i − p) (b) Observación 2 En la práctica la caída de presión en el contacto no es constante y la ecuación 8. (8.64 se reduce a: q≡ Cuya integral es el influjo acumulado: dWe = J ( pi − p) dt Ec.71) Ec. Tomando el límite de la ecuación para ecuación 8.68) Donde p1 es la media de las presiones en el intervalo ∆t1 . el caudal aportado por el acuífero. ⎛ ∆We1 ⎞ p a1 = p i ⎜1 − ⎟ Wei ⎠ ⎝ intervalo de tiempo ∆tn . decrece exponencialmente tendiendo a cero. (8.55.

el índice de productividad para el régimen pseudo permanente puede ser definido como: J= 2π kh µ ⎛ 4A ⎞ ⎟ ln⎜ 2 ⎟ 2 ⎜ ⎝ γ C A rO ⎠ Ec.1. es la constante de entrada de agua y que también depende de la geometría del sistema. para los modelos de acuíferos radiales y linear. (8. (8. En el modelo de Carter-Tracy para la entrada de agua acumulado We es aproximado por la ecuación: Ec.13). γ es la exponencial de la constante de Euler (γ=1. así mismo como Fetkovich. Esta cobertura de los distintos tipos de acuífero posibles contemplados es una gran ventaja de este modelo en relación al de van Everdingen & Hurst. En la Tabla 8. (d) Observación 4. τ es una variable de integración y j se refiere a la discretización del tiempo.781.4. no requiere la aplicación del principio de superposición de efectos en el cálculo del influjo.5. WD( tD ) es el influjo de agua acumulado adimensional. El modelo de Carter-Tracy. se obtiene: . La Tabla 8.78 y 8.78) ( ) ( ) ( ) Donde aj-1 es una constante.79) We t Dj = We t Dj −1 + a j −1 t Dj − t Dj −1 dW D (t D − τ ) dτ dτ Ec (8. Combinando las ecuaciones 8.) y rO es el radio del reservorio circula rizado.76) Donde CA es el factor de forma de Dietz (Tabla 8. Para otras geometrías. A es el área del acuífero. El influjo acumulado puede ser expresado a través de la integral de convolucion: We(t Dj ) = U ∫ t DJ 0 ∆p(τ ) Donde tD es el tiempo adimensional definido para cada geometría de acuífero. el tiempo adimensional tDA es definido como: rDA = kt φ µC t A Acuífero Radial Ec.3 presenta el índice de productividad del acuífero.- MODELO DE CARTER – TRACY El modelo de Carter-Tracy es aplicable a cualquier geometría de flujo. conociendo la presión adimensional en función del tiempo para cualquier geometría de acuífero considerada.3 – Índice de productividad del acuífero para los flujos radial y linear Condición de Flujo Acuífero Linear Pseudo permanente J= 2π f kh ⎡ ⎛ re ⎞ ⎤ 3 ⎥ ⎟ − µ ⎢ln⎜ ⎜ ⎟ 4⎥ ⎢ ⎣ ⎝ rO ⎠ ⎦ 2π f fk J= ⎛ re ⎞ µ ln⎜ ⎜r ⎟ ⎟ ⎝ O⎠ J= 3 kh w µL kh w µL Permanente J= 8.77) Tabla 8. ∆p(tD ) = pi – p(tD ) es la caída de presión en el contacto.. J.75 es un caso particular del modelo Fetkovich y fue presentado por Schilthius en 1936. regímenes de flujo permanente y pseudo permanente. U. (8. Esta ecuación admite que un intervalo entre tD j-1 y tD j la entrada varia linealmente con el tiempo..79.Intrusión de Agua__________________________________________________217 La ecuación 8.

En caso de un acuífero lineal infinito.86) Que es la ecuación para el cálculo de la entrada de agua acumulada.87) En el caso de un acuífero radial infinito esa expresión es: p D (t D ) = 8. Explicitándose la constante aj-1 en la ecuación 8.82) Donde pD( tD )es la solución para la presión adimensional en la fase interna de un acuífero produciendo un caudal constante y WD( tD ) es la entrada adimensional para el caso de presión constante en el contacto. (8. la función pD( tD ) representa la presión adimensional en la fase interna de un acuífero produciendo con un caudal constante. presentados por Leung . (8. en relación al modelo de van Everdingen & Hurst. 1949): 1 = u p D (u )W D (u ) u2 Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________218 U ∫ ∆p(τ ) tD 0 dWD(tD − τ ) dτ = We(t Dj −1 ) + a j −1 (t Dj − t Dj −1 ) dτ We (t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 u Ec.1 MODELO DE LEUNG 1 [ln(t D ) + 0.84: 1 ' {We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 }p D (t Dj ) + a j −1 p D (t Dj ) U [ ] Ec (8. Conforme mencionado anteriormente.85) Substituyendo la expresión resultante en la ecuación 8. Los modelos de Leung también tienen una ventaja.80. (8. (8. Así mismo como el modelo presentado por Fetkovich. se obtiene: U u ∆p(u ) W D (u ) = + a j −1 u2 Ec. (8.4.79. los modelos PSS y MPSS son aplicables a acuífero finitos y consideran que el flujo del acuífero para el reservorio se da sobre régimen pseudo permanente.80907] 2 Ec (8. se obtiene la ecuación: ∆p (u ) = Cuya intervención resulta en: 1 We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 u p D (u ) + a j −1 p D (u ) U {[ ] } Ec.82 en la ecuación 8. Para el problema en cuestión es posible probar que (van Everdingen & Hurst. (8. se obtiene: We(t Dj ) = We(t Dj − 1) + (t Dj − t Dj −1 ) Ec.80) Aplicándose la transformada de Laplace con relación al tiempo adimensional a la ecuación 8. de un acuífero que se comporta en un régimen transciente de flujo. denominados modelo pseudo permanente (PSS model) y modelo pseudo permanente modificado (MPSS model).84) a j −1 = ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) Ec.81 y explicitándose la transformada de la caída de presión en el contacto gasagua.81) Donde u es la variable de Laplace. . (8. esto es. discutido en el punto 8.83) ∆p (t Dj ) = Donde p’D( tD ) es la derivada de presión adimensional en relación al tiempo adimensional. Substituyéndose la ecuación 8. de prescindir del esfuerzo computacional asociado a la superposición del efecto tradicional cuando la presión en el contacto acuífero-reservorio es variable con el tiempo.6. la presión adimensional es determinada por la expresión: p D (t D ) = 2 tD π Ec.88) En esta sección serán discutidos dos modelos aproximados.

depende de cómo varía la presión en el contacto con el tiempo: La variación gradual (SIBP) o variación lineal (LIBP). en la tabla 8. (8. Cuando el acuífero es grande (reD >50) el radio de drenaje.92) [ ] Y ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) Ec. mas como la presión varía con el tiempo. El índice de productividad es definido por la expresión: J = kA µ δ ∞ Ec. tiende asintóticamente para la expresión: δ ∞ rO = ln(reD ) − 3 4 Ec.94. sería permanente.96) . El radio de drenaje pseudo permanente δ∞.1 y 50 tanto para el caso de variación de presión gradual (SIBP) y para la variación lineal de presión (LIBP). (8.4053 (reD –1) para SIBP. se puede mostrar que: We = c t Wi p i − p a (t ) Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________219 8.333 para variación gradual y variación lineal. el caudal del influjo de agua es dado por: q = J p a (t ) − p (t ) Ec. esto es: dp a (t ) dt Ec. es la misma condición de presión en la frontera interna o contacto.91) Como mostramos en la tabla 8.3 la ecuación 8.1.89 y 8. (8. (8. el régimen de flujo es clasificado apenas como pseudo permanente.89) [ ] Donde J es el índice de productividad del acuífero.6. ecuación 8. independientemente del comportamiento de la presión en el contacto (SIBP o LIBP). Para acuífero lineal o radio de drenaje adimensional (δ∞ / L) vale 0. Vale resaltar que si p a y p fuese constante el caudal en la ecuación 8. p a la presión media del acuífero y p la presión en el contacto reservorio-acuífero. se obtiene la ecuación que gobierna el flujo pseudo permanente. (8. Partiendo de la ecuación del balance de materia (EBM).-MODELO PSEUDO PERMANENTE (PSS ) Cuando un acuífero finito de geometría cualquiera de régimen pseudo permanente (PSS).92.1.333 (reD – 1) para LIBP y δ∞ / ro = 0.5 ).4053 y 0. en relación al tiempo: q = −c t W i Combinándose las ecuaciones 8. Para acuíferos pequeños (reD < 1. (8. el radio de drenaje depende también del tamaño del acuífero dado por el parámetro reD.91 es la expresión del radio de drene usado por Fetkovich. El subíndice n se refiere al instante de tiempo tn y el subíndice n+1 al instante tn+1.3 están presentados los radios de drenaje para valores reD entre 1. (8.89. Para acuífero radial. respectivamente.95) α≡ Ec. el flujo es aproximadamente lineal y los radios de drenaje son equivalentes para acuífero lineal con δ∞/ro = 0.93) Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen inicial de agua del acuífero. El caudal de la entrada de agua es dado por la derivada de la entrada de agua acumulada.90) Donde δ∞ es el radio de drene constante sobre el régimen PSS y A es el área abierta a la entrada de agua.94) Donde la constante ∞ es definida por: dp a (t ) = α [ p(t ) − p a (t )] dt J A k = c t Wi c t Wi µ δ ∞ Ec. (8.

(8.6363 0. En vista de esa dificultad.1260 Feitkovich 0.95 solo es válida después de tomar el régimen pseudo permanente (esto es. siendo que In+1 es la integral evaluada en tiempo tn+1.3294 1.98) La condición inicial es dada por la expresión: p a (t = 0) = p(t = 0) = p i p a (t ) = pa (0)e α t + α ∫ p (τ )e −α ( t −τ ) dτ 0 t Utilizando la ecuación 8.3601 0. y el influjo acumulado. p a (t ) = p(t ) − ∫ dp (τ ) −α (t −τ ) e dτ 0 dτ t Ec.4963 1.95 puede ser resuelto para la presión media del acuífero: Si la ecuación 8.4572 1. q.6388 0. Tabla 8.19165 0. .98 fuera integrada por partes.99 son conocidas como integrales de convoluçion (o superposición).método de la convolucion rápida Definiéndose la integral en la ecuación 8. que vuelve el proceso cada vez mas eficiente a medida que el tiempo crece.3 – Radio de drene adimensional para acuífero radial (Ref.3156 0.1650 SIBP 0.98 o 8.97) Ec.99.3486 0. respectivamente.2457 3. Una hipótesis básica del modelo PSS es que la ecuación 8. para cada tiempo de interés la integral tiene que ser evaluada desde t = 0 hasta el tiempo t considerado. son calculados con las ecuaciones 8. para t > tpss).Consecuentemente.2610 3. (8.79 como I (t).89 y 8.0405 0.τ variando de 0 a t.95 sea una buena aproximación también para el periodo 0< t < tpss.5526 2. We.1620 Ec. Leung presentó un esquema más eficiente denominado FCM (fast convolution method). Leung) reD 1.5648 1.6575 2. Las ecuaciones 8.8594 1.1 1. se obtiene una forma alternativa de presión media de acuífero como una función de derivada de presión en el contacto.5779 0.8611 1.0418 1. la integral en tn+1 que es igual a la integral en tn mas un incremento de la integral en el intervalo ∆t = tn+1 – tn .99) Una vez obtenida la presión media del acuífero.2002 1. (8.7940 0. Así mismo.92.3880 1.1959 1.2595 3.1637 0. Por el hecho de la integración puede ser expresado como un producto en dos funciones. una evaluada en tiempo τ y otra en t .2674 1.1313 1.4472 1.0333 0.0457 1. p a a partir de la ecuación 8.98 y 8.9755 1. el caudal del influjo de agua.5943 2.Intrusión de Agua__________________________________________________220 Note que la ecuación 8.3345 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 50 δ∞ / ro LIBP 0.

denominada LIBP (Linear Interpolation of Boundary Pressure).3. t n ≤ t ≤ t n +1 ∆t ⎝ ⎠ Ec.105) Combinándose las ecuaciones 8. 8.99 pueden ser escritas respectivamente.101. como: p an +1 = p an e −α∆t + α ∫ Y t n +1 tn p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 Ec.107) .100) p(τ )e −α (t n +1 −τ ) dτ ⎤ e −α∆t + ∫ ⎥ tn ⎦ p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ Ec. Luego. combinándose las ecuaciones 8. requeridos en las ecuaciones 8. Dos esquemas simples de interpolación fueron sugeridos por Leung: 1. Los datos de la presión en el contacto en función del tiempo. Las presiones históricas tn no es necesario para evaluar In+1: luego el esfuerzo computacional y la cantidad de memoria requerida son reducidos. son normalmente expresados como valores discretos con el tiempo.89. para calcular la integral. se obtiene la expresión para el cálculo de presión media del acuífero en tiempo tn+1 para el esquema LIBP: p an +1 = p n +1 ( p an − p n )e −α∆t + Por otro lado. para confirmar la validez del modelo PSS p n + p n +1 (1 − e −α∆t ) 2 Ec (8.92 y 8.102 es preferible a la ecuación 8.21. (8. las ecuaciones 8. Usando la ecuación 8. alguna forma de interpolación entre los datos es necesaria.104) 2.103. es necesario para calcular la integral de convolucion.106) p an +1 = p an e −α∆t + Los parámetros del modelo PSS de Leung para acuíferos lineales y radiales. con la integral entre los limites tn y tn-1. El procedimiento de cálculo del modelo PSS de Leung consiste en lo siguientes pasos: Paso 1 – parámetros Básicos. A partir del valor de (tPSS)D y de la definición de tD (ver tabla 8.3) calcule tPSS y verifique si ∆t > tPSS . En este caso los datos discretos de presión son interpolados linealmente: dp (τ ) −α (t n +1 −τ ) e dτ dτ Ec. se obtiene la presión media del acuífero en tiempo tn+1 para el esquema SIBP: p n +1 − p n −α∆t (e − 1) α∆t Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________221 I n +1 = ∫ 0 t n +1 0 p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 tn = ∫ p(τ )e −α ( t n +1 − t n + t n −τ ) dτ + ∫ = ⎡∫ ⎢ ⎣0 O simplemente: t n +1 tn p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 Ec. ecuación 8. si evaluamos la integral.103 porque es más conveniente.102 y 8.102. Interpolación Linear de Presión en el Contacto.103) ⎛ p − pn ⎞ p LI (τ ) = ⎜ n +1 ⎟(t − t n ) + p n . denominado SIBP (Step Interpolation of Boundary Pressure). (8.103 y 8. (8. t n ≤ t ≤ t n +1 2 ⎝ ⎠ Ec.(8.101) I n +1 = I n e −α∆t + ∆I Como muestra la ecuación 8.102) p an +1 = p n +1 + ( p an − p n )e −α∆t − ∫ tn La forma expresada por la ecuación 8. En este caso las presiones interpoladas entre tn y tn+1 son dadas por: ⎛ p + p n +1 ⎞ p SI (τ ) = ⎜ n ⎟t n .105.98 y 8. (8.82 la integral de convolución en tiempo tn+1 es igual a la suma de la integral anterior tn multiplicada por el factor de decaimiento exponencial exp(-α∆t). (8. (8. están resumidos en la tabla 8. Interpolación Gradual de Presión en el Contacto.

y p a.22 % 3*10^-6 psi^-1 3. p an −1 .mpss (t ) = (1 − β 1 ) p1 (t ) + β 1 p a.. Como una alternativa para sanar este inconveniente. En la tabla 8.2. Paso 2 – Presión media del acuífero. (8.100 (SIBP).3*10^-6 psi^-1 . el tiempo inicial de validez del modelo MPSS fue reducido en relación al del modelo PSS de aproximadamente un ciclo logarítmico. En el modelo MPSS. denominado modelo pseudo permanente modificado (MPSS).92 y 8.= 262 pies Kw = 15 md Poros.105.81 Angulo.= 264818263 pie^2 ReD = 2. Compresib.4 están presentados los valores de a1 y β1 en función de los valores de reD normalmente encontrados en los estudios de reservorio. Viscosidad Agua Saturación Agua Saturación Irresid.55 cp 0. pss (t ) Ec. Leung desarrollo un nuevo modelo simplificado. obtenida en el paso 2.99 (LIBP) o la ecuación 8.18 % A acuif. PSS es la presión media del acuífero obtenido del modelo PSS.3. El coeficiente de peso rβ1 es dado por la ecuación: β1 = 4 ⎡ J 0(a l ) ⎤ 2 a ⎢ − 1⎥ (reD − 1) 2 2 ⎣ J 1(a1 reD ) ⎦ 2 2 1 Ec. para un acuífero (reD > 10).= 0.103 y 8. Paso 3 – Influjo de Agua. para reD entre 1 y 50. Con las ecuaciones 8. De ahí calcule δ∞ y ∆ de tabla 8. A partir de la condición inicial o de la presión media del acuífero en el intervalo de tiempo anterior. calcule p an −1 con la ecuación 8. Como se puede observar.6. p an . así también el exp(-α∆t) para cada nuevo valor de ∆t. 8. el modelo PSS presenta una cierta imprecisión por el hecho de que el modelo no lleva en cuenta los efectos trancientes que ocurren en el corto del tiempo.Total w = = = = = = = = 3959 pies 11120 pies 0. Form. = 8868 pies h acuif.5*10^-6 psi^-1 5.45 % 0.109) Siendo a1 la primera raíz de la ecuación de Bessel: Jl (am reD) y (am)-JO(am)Yl(am reD)=0.MODELO PSEUDO PERMANENTE MODIFICADO (MPSS ) Leung mostró que. Compresib. la presión media del acuífero es definida como p a.108) Donde p1(t) es la presión interpolada dada por la ecuación 8. Agua Compresib. donde JO y Jl son las funciones de Bessel de primer grado y Yo y Yl las funciones de Bessel de segundo grado.Intrusión de Agua__________________________________________________222 de Leung. (8. Radio nivel Acuif. Inters.1.2 Se desea determinar la entrada de agua en el reservorio en función de la presión y tiempo por los cinco métodos mencionado en este capitulo y hacer la comparación entre ellos. Las propiedades del nivel acuífero son los siguientes: Pr = 3952 psi Tr= 190 oF Prof.4 presenta también el intervalo de validez de los modelos MPSS y PSS. Ejemplo 8. La tabla 8. = 280 o Radio nivel Gasif.93 calcule los valores de Wen+1 y ∆We usando la presión media actual en el acuífero.

el tD limite para validez del modelo fue obtenido a partir de la comparación con la solución exacta.3): y (iv) Cuando reD → ∞.: (i) δ∞/rO obtenido de la tabla 3. donde f = θ 2π µ (δ ∞ rO ) 2 (c w + c f )φπ (re2 − rO )hf .Intrusión de Agua__________________________________________________223 Tabla 8.9508 3.15 tD LIBP.1104 0..7 8 0.8417 0.8705 0.57 0.7 19.08 1.2182 0. donde f = θ 2π 2 n rO 2 2 = 2 2 φµ c t δ ∞ rO reD − 1 (δ ∞ rO ) reD −1 (c w + c f )φ A L n L2 k = φµ c t δ ∞ L (δ ∞ L) L 3 α k LIBP.9723 40 120 50 0.25reD Tabla 8. δ∞ 2 ⎡⎛ r 2 ⎞ 2 1 ⎛ 3reD − 1 ⎞⎤ eD ⎟ ⎜ ⎟⎥ rO ⎢⎜ r ln( ) − eD 2 ⎟ ⎜ r 2 − 1 ⎟⎥ 4 r − 1 ⎢⎜ ⎠ ⎝ eD ⎠⎦ ⎣⎝ eD SIBP.5 2.8 5 0.9000 0.8899 0.04 0. a1 → 0 y β 1 → 1.1264 0.8105 1.2 (SIBP): (ii) Para el modelo MPSS.3 10 0.5 6 0.7 4 0.9580 6 30 20 0.25reD 2 0.2 3 0.1 15.0471 0. tD > 0.3 7.3606 0.0160 0.9389 2 10.3348 0.6256 0.9441 3 14.675 2 1.9307 1.1767 0.δ∞ 4L π2 kt nt = 2 2 φµ c t L L 0. con error menor que el 5%: (iii) Para el modelo PSS.4 – Parámetros del modelo PSS de Leung Parámetro J ct Wi Acuífero Linear Acuífero Circular kA L µ (δ ∞ L ) 2π f kh .2823 0.2 9 0.3935 0.0.8 4.9539 5 24.1476 0. Método de Van Everdingen 2 We = U × ∆P × W D t D 1.5 – Parámetros del modelo PSS modificado Modelo valido para tD> reD a1 β1 MPSS PSS 1.9171 0.8 7 0.78 .(tPSS )D ⎡ 2 1 ⎤ 1 rO ⎢ ⎥( ) 2 2 − 1 a r r ⎣ l eD eD ⎦ kt nt = 2 2 φµ c t rO ro 2 0. (tPSS )D SIBP.35 2.9855 200 750 Obs.25 reD (ver tabla 3.Calculamos la constante de intrusión de agua en Bbls/psi Fracción del ángulo de contacto = 280/360 = 0.

18 * 262 * 3952 * 5.33 *10^ −5 * 3959^ 2 3. Ctf.69 0.69 con una relacion reD=2.18 * 262*5.309kt θ * u w c t ro 2 = tD = 2. Ro^2 U = 1.Intrusión de Agua__________________________________________________224 U = 1.6 etapa Se tiene un volumen de agua introducido de 7.Con el dato del tiempo adimensional y con la relación de radio del nivel gasifero/acuífero reD se determina WD con tablas (8.18 * 5.119 *0. Para td =7.8 determinamos el WD de 3..5 4.33 *10^ −6 = 60064184 Bbls .5 = 586349 Son los barriles de agua que han entrado en la primera Tabla 8.Primeramente calculamos la Wei la entrada de agua inicial dWe = J ( pa − p) dt 2 We = c t Wi ( p i − p a ) Wei = c t Wi ( p i − p a ) Wei = π (rw − rg )θhc t Pw 2 Wei = 3.78* 0.11) o graficas..14 * (11120 2 − 3952 2 ) * 0.309 *15 *1.Finalmente en este último punto determinamos la entrada de agua acumulada con la siguiente ecuación: We = U × ∆P × W D t D We = 3438 * 49 * 3..830 = 7.33e-6* 3959^2 = 3438 Bls/psi 2. tD = 2..5 del balance de materiales del reservorio gasifero.119 * f % * hacf.El tiempo adimensional depende del tiempo de declinación de la presión que la mostraremos en la tabla 8.281 MMBls Método de Fetkovich q= 1.

79 0.33 *10^ −6 * 264818263 Tabla 8.25 9.Intrusión de Agua__________________________________________________225 2.Calculamos el Índice de productividad para condiciones de flujo Pseudo permanente y Permanente Pseudo permanente J= 2π f kh µ ⎢ln⎜ ⎜ J= ⎡ ⎛ re ⎢ ⎣ ⎝ rO ⎞ 3 ⎤ ⎟ ⎟ − 4⎥ ⎥ ⎠ ⎦ J= 0.55 ln⎜ ⎟ ⎝ 3959 ⎠ Permanente 2π f fk ⎛ re ⎝ rO ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ J= µ ln⎜ ⎜ 3.309kt f θuc t A tD = 15 *11.00 1.26 Tiempo Presion Prom.309 = 2.7 Fecha de Prueba Años Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 0.04 2..26 * 2.78 *15 * 262 = 458 Bpd/psi ⎡ ⎛ 11120 ⎞ 3 ⎤ 0..17 9.18 * 0.55 * 5.92 11.023244 * 0.53 2.92 6.023244 * 0.46 2.27 2.78 *15 * 262 = 125 Bpd/psi ⎛ 11120 ⎞ 0.Calculamos tDA final tD A = 2. 0.55⎢ln⎜ ⎟ − 4⎥ ⎣ ⎝ 3959 ⎠ ⎦ 0.45 1.17 8.79 Delta Wen Bbls Went Acumulado Bbls Presion Promedio Pan psi 3952 3928 3887 3832 3742 3658 3569 3457 744723 1231072 1687025 2720518 2568534 2682522 3423446 744723 1975795 3662820 6383339 8951873 11634395 15057841 Donde ∆Wen = ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛ ∆t n ⎟⎥ ⎜− pi ⎠⎦ ⎝ Wei ⎣ . Reservorio Acuifero Pn psi psi Presion 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 tDA.83 4.22 1.

95 1.830 4.253 Del We(TDj) We 0 1156851 279239 1453762 1616700 763579 1656030 1719639 0 1156851 1436090 2889852 4506552 5270130 6926161 8645800 Con el método de Tracy tenemos una entrada de agua de 8.18 Periodo Pseudo Permanente o Transiente Pd(td) P´d(tD) 0.119 *0.92 2.Calculamos la constante de intrusión de agua en Bbls/psi U = 1.170 8.00 0.258 Reservorio psi 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 98 15 126 121 38 146 128 0 8 21 26 35 39 42 47 0.02 10.918 6.00 2.253 0. Este método en la mayoría de las aplicaciones es muy optimista en cuanto a la instrucción de agua siendo su Volumen de 15057 MBbls Método de Tracy We(t Dj ) = U ∫ t DJ 0 ∆p(τ ) We(t Dj ) = We(t Dj dW D (t D − τ ) dτ dτ ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D (t Dj − t Dj −1 ) − 1) + ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) Delta Presión psi Td Tda Tabla 8.33e-6* 3959^2 = 3438 Bls/psi 4.253 0.77 1..000 1.04 10.255 9.173 9..921 11. Ctf. Ro^2 U = 1.23 5.Intrusión de Agua__________________________________________________226 Esta ecuación se puede ser aplicada..119 * f % * hacf.253 0.253 0.El cálculo de tD lo realizamos con la siguiente Ecuación: tD = 2.645 MMBbls 1.8 Fecha de Tiempo Años Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 0.253 0.50 6.60 1.Determinamos las presiones adimensionales para la transiente y seudo permanente .El tiempo adimensional tDA la calculamos con la siguiente ecuación tD π (..253 0.reD 2 − 1) 3.000 0.83 9.81 12. según el incide de productividad si es permanente o pseudo permanente.35 0.23 0.18 * 262*5.19 1.309kt θ * u w c t ro 2 tD A = = 2.78* 0.

979 1.Primeramente determinamos la clase de variación si es lineal o diferencial Si reD< 0.83 20.17 8.Determinar el influjo de agua con la siguiente ec: We(t Dj ) = We(t Dj − 1) + ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' (t Dj ) p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj − t Dj −1 ) Modelo Pseudo Permanente de Lang.21 67. (PSS) ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) dp a (t ) dt J A k α≡ = c t W i c t Wi µ δ ∞ q = −c t W i Calculo de la presión medio esquema LIBP.25 9.1 5.8 2 − 1 Wi = π × (re2 − rg2 ) × h × φ = 2.63 52.00 1.61 3.Calculamos Volumen Inicial de agua Tabla 8.979 1.97 2..979 1.979 .979 1.97 ∆t 0..9 Fecha de inicio Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 tiempo años 0.17 9.5 2.43816 α= = = 0.1175 2 (δ / ro) × reD − 1 0.5 Utilizamos la variación Lineal método LIBP >0.83 4.80907) Periodo Pseudo Permanente Pd(td)=(2/reD^2)*tD+ ln reD-3/4 Pd(tD)=1/2tD Pd(tD)=2/reD^2 tDa<0.Intrusión de Agua__________________________________________________227 Periodo Transiente Pd(td)=1/2(lnreD+0.19 36.38 4..26 5.87 5. p n +1 − p n −α∆t (e − 1) α∆t 1.54 de SIBP que es mayor al 0.979 1.92 11.8 tenemos un valor de 0.26 Presión Prom.2 para acuíferos radiales Leung para un radio de drene reD = 2.00 1. Psia 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 tD 0.27 4.1 tDa>=0. p an +1 = p n +1 ( p an − p n )e −α∆t + p an +1 = p an e −α∆t + Calculo de la presión medio esquema SIBP.54 * 2.15 44.92 6.78 12..Calculamos ά p n + p n +1 (1 − e −α∆t ) 2 (η / ro 2 ) * 2 0.979 1.23 (tpss)D 1.979 1.5 Utilizamos la variación Gradual método SIBP En nuestro caso Utilizamos el radio de drenaje adimensional determinado en la tabla 8.851e + 9 3.00 0.

.mpss (t ) = (1 − β 1 ) p1 (t ) + β 1 p a.244 MMBbls Modelo Pseudo Permanente Modificado de Lang.00E+00 Pmed a Pss 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 1.00E+00 1.309kt θ * uwct rwacuf 2 ∆t = tD * tp tpss = 0.25*ReD2 Con este método tenemos un volumen de entrada de agua de 9.00E+00 1.00E+00 0.07E-03 1-e-ά∆t (Pn+Pn+1)/2 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 0.00E+00 1.87E-154 1.00E+00 1.Calculamos el tiempo adimensional tD Con la siguiente formula para cada etapa de presión tD = 2.26E-115 1.78E-185 1.60E-92 1.54E-03 -2.51E-171 1.00E+00 1.Intrusión de Agua__________________________________________________228 e-ά∆t e-ά∆t-1 e-ά∆t1/ά∆t #¡DIV/0! -1.00E+00 ti*Wi 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 We n+1 0 745 1604 2676 4553 5762 7161 9244 ∆We(Mbls) 0 745 859 1817 2737 3025 4135 5108 4.00E+00 2.00E+00 1.27E-35 1.78E-03 -2.00E+00 1.83E-03 -2. (MPSS) ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) dp a (t ) J A k α≡ = q = −c t W i dt c t W i c t Wi µ δ ∞ p a.00E+00 1.00E+00 1.00E+00 1. pss (t ) β1 = 4 ⎡ J 0(a l ) ⎤ 2 − 1⎥ (reD a12 ⎢ − 1) 2 2 J 1 ( a r ) 1 eD ⎣ ⎦ 2 δ ∞ / rg = .35E-03 -2.00E+00 8.74E-03 -3.00E+00 2.24E-210 1.00E+00 1.27E-02 -4.

979 1.19 36.43816 = = 0.6506 = 0.00 -1.8) * 0.979 1.979 1.83 20.979 1.00E+00 2.21 67.0465 + 0.59e-65 1.00E+00 0 1.26 Presión Prom.17 8.00 0.00E+00 0 1.8e-292 1.61 3.8) − 0.87 5.4156 * 2.284 Si reD >20 se toma un valor constante de 0.75 = 0.10 Fecha de inicio Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 tiempo Años 0.00E+00 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 0 2.00E+00 0 1.8 −1.979 1.851e + 9 α= (η / ro 2 ) * 2 0.00 -1.979 1.27 4.00E+00 1.15 44.26 5.00 -1.63 52.23 (tpss)D 1.97 2.75 = LN (2. Psia 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 tD 0.893 El at podemos leer de la tabla 8.00 -1.00E+00 1.97 ∆t 0.00E+00 1.6506 = 5.Intrusión de Agua__________________________________________________229 1.00E+00 1.00E+00 4.8 2 − 1 Tabla 8.5 de los parámetros del modelo δ ∞ / rg = ln re D − 0.92 11.00 1..00 -1.979 1.979 e-ά∆t 0 e-ά∆t-1 e-ά∆t1/ά∆t 0 -1.00E+00 1.0465 + 0.845 = 0.Primeramente calculamos MPSS modificado por LANG de la tabla 8.00 -1.00E+00 .845 = ln(2.2255 2 (δ / ro) × reD − 1 0.00 Pmpss a pn+1 3952 3898 3846 3769 3646 3571 3473 3337 1-e-ά∆t ti*Wi 00E+00 1.00E+00 1.25 9.38 4.83 4.00 1.92 6.98 Wi = π × (re2 − rg2 ) × h × φ = 2.83e-218 1.4 de los parámetros del modelo modificado o podemos calcular con la siguiente relación a t = 5.78 12.81e-174 1.4156 * re D −1.17 9.9855 si es menor se utiliza la ec: β l = ln re D * 0.00E+00 1.284 * 2.

. Para cada uno de los modelos. Los resultados están presentados en la tabla 8. PSS y MPSS de Leung .7. Cada uno de los modelos fue utilizado para estimar el influjo acumulado del acuífero circular limitado.347 MMBbls 8.11.COMPARACION ENTRE LOS MODELOS En las secciones anteriores fueron presentados varios modelos para el cálculo de la entrada de agua acumulada proveniente de los acuíferos.11 – Comparación entre los varios modelos de influjo de agua Como se pude observar el método de Fetkovich es el mas optimista para nuestros cálculos y los métodos mas recomendable son : Van Everdinger. el influjo acumulado del acuífero sujeto a un historial de presión variable en el contacto. se calculo en base al tiempo.Intrusión de Agua__________________________________________________230 We n+1 0 824 1616 2778 4651 5792 7279 9347 ∆We(Mbls) 0 824 791 1986 2665 3127 4151 5196 Con este método se tiene una entrada de agua de 9. Tabla 8.

Intrusión de Agua__________________________________________________231 Tabla 8.12 Factor de Forma Dietz Para Diferentes Geometrías .

Intrusión de Agua__________________________________________________232 Tabla 8.13 Factor de Forma Dietz Para Diferentes Geometrías .

14 Influjo Adimensional para Acuífero Radial Infinito .Intrusión de Agua__________________________________________________233 Tabla 8.

Intrusión de Agua__________________________________________________234 .

Intrusión de Agua__________________________________________________235 .

Intrusión de Agua__________________________________________________236 .

Intrusión de Agua__________________________________________________237 .

Intrusión de Agua__________________________________________________238 .

Intrusión de Agua__________________________________________________239 .

Intrusión de Agua__________________________________________________240 .

F.Intrusión de Agua__________________________________________________241 Referencias Bibliográficas ¾ Previsión y comportamiento de reservorio de petróleo. 1992 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B.2002. Hawkins. Jr. ¾ 1968. ¾ ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petroliferos BC Craft y Hawkins Jr. DAKE 1978 Ingeniería de Yacimientos de Gas Condensado por Gonzalo Rojas ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. feb. Craff y M. C. Métodos Analíticos por Adalberto Jose Rosa y Renato de Souza Carvalho Ene. 1997 . edicion Fundamentals of reservoir engineering by LP. third printing.

Sin embargo.-RESERVAS Sabemos que la reserva es el volumen total de hidrocarburo existente en el yacimiento.1 INTRODUCCION En los últimos años el gas se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento. Asi como de aquellos mercados de consumo. la productividad del pozo.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________242 9 DESAROLLO DE UN CAMPO DE GAS 9. ya que con la producción del reservorio con el tiempo podemos ir obteniendo una mayor información sobre el reservorio como ser la energía predominante. En cambio en un campo petrolífero puede desarrollarse óptimamente. El diseño de una optimización de un plan de desarrollo de un campo de gas natural siempre depende de la característica típica de la producción del campo. la cual es requerida para diseñar el desarrollo de diferentes escenarios del campo que depende del contrato de venta.2. con este conocimiento detallado de los parámetros del reservorio es imposible tener un modelo de desarrollo ya que el mismo debe estar relacionado con un contrato de ventas de gas que es responsable a muchas incertidumbres. y un poder calorífico definido con una presión de roció. y vaciamiento del reservorio. Por lo tanto las características físicas del reservorio no pueden determinar un modelo de desarrollo y producción. El gas y el petróleo no sólo son diferentes debido a las características físicas. La producción de un campo de gas no puede empezar hasta que el contrato de ventas se ha firmado. Esta decisión esta basada en el conocimiento detallado del reservorio. 9. debiendo conocerse los parámetros básicos exigidos para determinar el modelo de desarrollo óptimo del campo. continuidades. Los elementos en el sistema de producción deben estar incluidos el flujo a través del reservorio. flujo a través del sistema de producción superficial y finalmente a través de líneas auxiliares a el punto de venta. y otras propiedades que se pueden obtener con la producción. Considerando que el gas debe llegar a este punto de venta con una presión especificada. Una gran preocupación del Ingeniero de Reservorio es la predicción del caudal de entrega de gas de un grupo de pozo o campo a un punto de venta. A diferencia del gas. determinándose un modelo de desarrollo óptimo la cual se decide varios años después de que el campo haya iniciado su producción. también son diferentes en el aspecto económico. . que es independiente del tipo de desarrollo del área o de los medios utilizados para su recuperación. con estos argumentos planteado es necesario tener un desarrollo óptimo de un campo gasifero ya que el gas depende mucho del mercado y de su demanda. Un buen conocimiento de los parámetros del campo tal como las reservas de gas natural. Ya que el gas depende mucho de su demanda y el mercado. flujo a través de la línea subsuperficial y superficial. Otra gran diferencia existente en un campo petrolífero respecto al gasifero es que el campo petrolífero puede desarrollarse gradualmente. dependencia de los caudales de producción en función a la presión de la línea y la depleción natural de los reservorios. según el modelo de espaciamiento. y se estima una proyección exponencial para las últimas décadas ya que ambientalmente es mas atractivo debido a que no tiene contaminantes.

La porosidad puede ser medida en laboratorio mediante muestra o core de los pozos que han sido perforados. la cual se encuentra llenas de fluidos con diferentes fracciones en el caso de agua y gas.1 nos muestra los factores que afectan a la recuperación de gas si el reservorio es cerrado. el producto de esta multiplicación nos da el volumen de gas en condiciones de reservorio de presión y temperatura de reservorio.1. 9. En el caso de los reservorios gasifero es a la inversa debido a que el agua gana al gas en el reservorio y no lo deja desplazar todo el gas.1 nos indica que para empuje de acuíferos fuertes donde la presión de reservorio es mantenida es posible recuperar más de un 60 % del gas original. Atrapando una apreciable cantidad de gas por fuerzas de capilaridad en los poros de la roca bypaseando al gas.2. . o si es un reservorio con un acuífero adyacente con un empuje fuerte. El cual es la fracción del volumen de gas In-Place que es recuperable bajo normas y condiciones económicas de operación. este volumen debería ser convertido a condiciones estándar. La Figura 9. Usando los mapas estructurales e isópacos podemos estimar el volumen In-Situ de gas. Para este propósito el factor de recuperación deberá ser conocido. si la saturación residual es alta. Figura 9. regular. es cuando se descubre un nivel o reservorio en un mapa sísmico. este gas es residual y puede expresarse en porcentaje del volumen original poral. la cual representa un pequeño volumen insignificante del volumen total del reservorio. ya que el mismo afecta a nuestro cálculo de las reservas recuperables. Esto sin embargo no representa la cantidad de gas que puede ser económicamente recuperable. o débil lo cual nos da una cierta presión de abandono.-COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO Es importante reconocer el mecanismo de energía de producción de un reservorio gasifero. La cual es confirmada con el primer pozo perforado. Por lo tanto es necesario conocer si el reservorio es una unidad cerrada o volumétrica sin entrada de agua. El agua entra en el reservorio debido a la expansión de fluido y la compresibilidad de la roca este caso es llamado producción por empuje de agua. para obtener un mapa o una estructura bien definida es necesario perforarse varios pozos. El volumen total de gas In-Place puede ser calculado multiplicando el volumen bruto de roca por la porosidad y por la saturación de gas. y su recuperación en estos tipos de reservorio es alta y llega a recuperar entre un 80 a 90 % del gas Inicial antes de llegar a la presión de abandono. ya que cuando se tiene un empuje activo del acuífero en un reservorio de petróleo el factor de recuperación es mucho mas elevado que en el caso de un agotamiento por otros mecanismo de empuje. si se tiene una producción tenemos una caída de presión lo cual esta bien demarcada por la línea recta. y así necesariamente medir el volumen total de la roca que es productiva. el comportamiento es conocido como agotamiento. Existe una gran diferencia entre el empuje acuífero para un reservorio de petróleo o para un reservorio de gas. los cuales dependen de la calidad de la evaluación sísmica.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________243 Lo único definitivamente conocido de los campos gasíferos. Cuando la presión de reservorio empieza a declinar por la producción. sin aporte de agua. Los valores de los factores de recuperación son necesarios para tener un mejor entendimiento del comportamiento de la producción del reservorio. manteniendo la presión de reservorio. el cual muestra las líneas de contornos del tope de la formación y posibles límites o cierre a su verdadera profundidad. también se debe medir la porosidad de la formación. Actualmente muchos campos de gas con acuíferos adyacentes.

Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________244 Figura 9. esta requiere un tiempo corto. Este concepto se aplica de la misma manera para la entrada de agua en el reservorio. Para reservorio de baja permeabilidad y acuífero adyacente fuerte existe una entrada leve del acuífero. Si el empuje de agua decrece la recuperación de gas se incrementa. – DESARROLLO DEL CAMPO Unos de los problemas para producir el gas de un reservorio de manera mas económica se resuelve determinando el cronograma de perforación y producción del campo. Si se mantiene una alta producción la cantidad de entrada de agua es elevada. Esto comparado con el 80 a 90 % de la reserva recuperada en el caso de reservorio volumétrico.2. ya el volumen de agua necesario para mantener la presión esta en función del área. La entrada de agua en el reservorio depende de tres factores principales que son: • • • La Permeabilidad Tamaño del reservorio Tiempo. Mientras que para formaciones de baja permeabilidad existe una alta caída de presión. ya que la entrada del agua toma su tiempo. El tiempo es uno de los factores importantes.2. 9. La fuerza de la entrada de agua depende del tamaño del reservorio. La cual es proporcional al cuadrado del radio.1 indica que para un fuerte empuje de agua. Consecuentemente la cantidad de entrada de agua esta dada por el periodo de tiempo y la caída de presión. El flujo a través de una formación de alta permeabilidad es relativamente fácil y existe una leve caída de presión. si la saturación residual es alta hasta un 40 %. algunas preguntas que se deben tomar en cuenta en el desarrollo de un campo son: . Para reservorio infinito con una débil entrada de agua depende del área del campo. donde la presión se mantiene constante y cerca de la presión original. expresada en función del volumen del reservorio.1 Recuperación de gas Natural La Figura 9. La permeabilidad de la formación es la habilidad de permitir el flujo de fluido a través de ella. Es imposible recuperar más de un 60 % del volumen a condiciones de reservorio. Por consiguiente si se tiene una baja producción y la entrada de agua es fuerte el periodo requerido es similar al anterior. La cantidad de agua requerida para mantener la presión de reservorio esta dada durante el periodo de tiempo de producción del reservorio.

Cuantos pozos deberían ser perforados.ENTREGA DE POTENCIAL El potencial es el máximo caudal que un pozo puede entregar. Al tiempo t1 la capacidad productiva es normal y esta por encima del caudal de entrega o de contrato qc. Figura 9.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________245 • • • Cuantos pozos son necesarios. la segunda etapa es la compresión del gas natural ya que se requiere una mínima presión de entrega. Durante la fase de producción existen dos factores muy importantes que se deben tomar en cuenta: • • Perdidas de presión por fricción Perdida de presión por la cantidad de agua o fluido en la tubería . ya que se da la posibilidad de producir por debajo de los límites económicos.2. Se deberán evaluar todas las pruebas de producción que deben llevarse a cabo en el descubrimiento. el sistema de línea. Otro factor que podría afectar el abandono son los problemas de producción. Este gas debe fluir hacia la superficie a través de la tubería vertical de producción. Para un tiempo t3 el caudal comienza a declinar y también la capacidad productiva hasta alcanzar la presión de abandono a un tiempo t4.. este proceso es llamado (inflow) entrada del gas en el fondo. y durante el tiempo de to a t1 el campo tiene que ser desarrollado con lo cual ocurre un rápido incremento de caudal hasta llegar al caudal de contrato qc.2 Un Ciclo típico de Producción 9. En el tiempo que el reservorio ha sido descubierto. La Figura 9. El desarrollo del campo incluye dos etapas las cuales serian. El incentivo económico es el de maximizar el Valor Presente Neto a través de un proyecto de aceleración. a un tiempo t2 la capacidad productiva del reservorio existente declina con las facilidades de producción al caudal de contrato y nos da un suficiente incentivo económico para la perforación de pozos de desarrollo o pozos de relleno para mantener el caudal por encima del caudal de contrato.3. El gas en el reservorio fluye a través de la formación hasta el fondo del pozo. Antes que la producción del campo empiece. La primera etapa las perforaciones de pozos de desarrollo y rellenos. producción y transportación está disponible para transportar el gas del campo al mercado o punto de venta. Un ciclo típico de producción de un reservorio de gas natural esta ilustrado en la Figura 9. Como deberían ser producidos.3 es una representación gráfica del flujo de gas desde el reservorio hasta la superficie. ya sea a condiciones de reservorio o a condiciones de superficie cuando se toma la presión fluyente igual a cero. los resultados de estas pruebas serán completadas por pruebas extensas en los pozos para obtener un caudal mejor estabilizado.

1) Donde: C reservorio = ∑ C i i =1 N N = numero de pozos C i = coeficiente de comportamiento del pozo El coeficiente promedio Cavg = Creservoir / N or 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf )n Ec.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________246 Sin embargo en un pozo productor la acumulación de agua se incrementa con el tiempo dependiendo del caudal de producción. En estos casos para definir una entrega de potencial se tendría que realizar individualmente por pozo. Entre otros factores Vany. Finalmente después de la cabeza del pozo el gas tendría que ser deshidratado y tratado para la línea antes de la entrega. Sin embargo el coeficiente C es afectado por el espaciamiento y la completacion efectiva. Bajo especiales circunstancia cuando la presión de reservorio cae y no es lo suficiente para entrar a la presión de entrega es necesaria una compresión del gas para entrar al sistema o línea.3 Producción Esquemática del Gas La capacidad de entrega de un pozo está definida por la ecuación 9. ya que mucho depende del ambiente de deposición. En estos casos tenemos un C y n constante en todo el reservorio. Este fenómeno de la caída del líquido es particularmente importante en los caudales de flujo. observándose una declinación en el potencial en función del tiempo 2 2 q reservorio = C reservorio p R − p wf ( ) n Ec. Para varios pozos . debido al cambio del lecho del río con cambios de facies. La Figura 9.3) En algunos reservorios el C y n pueden tener una variación apreciable debido a la anisotropía del reservorio y a las discontinuidades de los mismos. Figura 9. y n Prom.1 de Fetkovich donde el exponente n (dependiente de las características del pozo) es una constante.2) Ec. (9. en caso de ambientes marinos existe una continuidad en la arena y no hay cambios faciales de las mismas. (9. (9. Pero el caso es muy distinto cuando se tiene ambientes de deposición fluvial o deltaica donde no existe una continuidad en el reservorio. Elanbas presentaron un grafico donde nos muestra la variación del componente C en función del tiempo de producción observándose la constante n invariable en función del tiempo.4 es un ejemplo de un ambiente marino continuo dado que no existe variación de la constante n con el tiempo. Este incrementara la densidad del gas a condiciones fluyente con una consecuente perdida de presión hidrostática. en la misma gráfica nos muestra el C prom.

41779 1.7378 3. Los valores de C y n están determinados en base a caudales totales.00006190 Qt/n 0.85E-05 65.00000 0.00000 Qg Delta de presión (psi^2) 1000000 9.77000 4.4 Variación del componente C y n en función del tiempo (Vany. and Withrow.5 1 3. Determinación del potencial promedio c .72494 0.37700 0.77E-06 57.00000 0. 9.982 5.3 0.90033 0. Elenbas.889 6.00000 0.00000 0.00833 6.1 determine el C y n Promedio de 4 pruebas de pozo para un reservorio de gas natural.738 = 1. n y AOF No Pozos Pozos RR-22 RR-23 RR-24 RR-25 4 n c AOF Adimensional MMpcd/psi^2 MMpcd 0.43137 3.14E-06 58. Figura.8314 C Promedio pozo = 0.028 1.00000 0.03483 0.53E-04 70.00000 0.Primeramente calculamos Qg para cada delta de presión: 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf )n q avg = 3.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________247 del reservorio.6 0.824 7.00000 0.) Ejemplo 9.2 Qg Delta de presión (psi^2) 100000 1..72494 . esto puede ser obtenido por el cálculo del flujo total correspondiente a dos valores de (P2r-P2f) los cuales son seleccionados arbitrariamente.00000 0.00000 Factor ( n ) Promedio turbulencia 0.53e − 4(100000) 0.

5545 Qtotal(1000000)= 24. = Qg ( Pr − Pwf ) 2 2 n C prom. El comportamiento de la curva estabilizada tiene la misma pendiente en un tiempo largo o corto de la prueba. ⎡ rd 1 ⎢ ln r w C 2 = C1 ⎢ ⎢ rd 2 ⎢ ln r w ⎣ Donde: ⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ n Ec.53e − 4(1000000) 0.0272 n = número total de pozos 2. C1 = Constante de la ecuación (caso 2). rd1 = Radio de drenaje de pozo caso 2 (pies).738 = 9.5) = Radio de drenaje de pozo caso 1 (pies). = log q1 − log q 2 log( Pr 2 − Pwf 2 ) 1 − log( Pr − Pwf 2 ) 2 2 n prom. rd2 = Radio de pozo (pies). = log 6.000062 (10 6 ) 0.831 Por lo tanto la ecuación promedio viene expresada de la siguiente manera: 2 2 q Pr omed . cp .0704⎜ ⎜φ µ ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ Donde: t k 1 2 Ec. md = Presión fluyente promedio en el reservorio psia = Porosidad de la formación .831 9.00006219 * ( p R − p wf ) 0.02 = 0.8886 Qtotal/n = 6. C2 El radio de drenaje se puede predecir por: ⎛ ktp ⎞ rd = 0. – ESPACIAMIENTO DE POZO El radio de drene es el mismo para cada flujo de la prueba isocronal.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________248 q avg = 3.4. (9..831 log(10 6 ) − log(10 5 ) Donde la constante C es expresada: C prom. asi a 30 minutos de la prueba para cada flujo le corresponde un radio de drene. = 0. (9.109 Qtotal/n = 0.8886 = 0.(9.431 De la misma manera se calcula para todos los pozos y se suman todos los caudales: Qtoral (100000) = 3.4) C= (p q 2 R 2 − p wf ) n Ec.Cálculo del factor n n prom. rw = Constante de la ecuación (caso 1).6) p φ µ = Tiempo de flujo (hrs) = Permeabilidad de la formación. fracción = Viscosidad del gas . pero se encuentra desplazada los bajos caudales en una cantidad que depende del radio de drene bajo condiciones de operación. = 6.0272 − log 0.

Pr = 1337 psi .5 Coeficiente del comportamiento para varios espaciamientos.668. Vary..804 ⎡ 79 ⎤ ⎢ ln ⎥ C 2 = 0.0482 Mpcd/psi^2 9.804 = 0. algunas caídas de presión están asociadas a cada . kg = 4 md.0704⎜ ⎟ ⎝ 0. no solamente depende de la capacidad de producción del reservorio. Ejemplo 9.5 ⎥ ⎦ 0. Calcule el coeficiente C2 para un almacenaje de gas en 40 acres de espaciamiento. porosidad 13 % visc.0162 cp.0704⎜ ⎜φ µ ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ ⎡ rd 1 ⎢ ln r w C 2 = C1 ⎢ ⎢ rd 2 ⎢ ln r w ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ n 1 2 ⎛ 4 * 0. líneas. Si no de la capacidad del sistema en su conjunto. ya que el fluido pasa a través de tuberías.Primeramente determinamos el radio de drene de un pozo a 30 mint de su producción ⎛ ktp ⎞ rd = 0.5 pies y n=0.5.0162 ⎠ 1 2 = 79 pies para 40 acres de espaciamiento rd=660 pies. and Elenbaas). separadores y deshidratador en su trayectoria hasta el punto de entrega. (After Katz.CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCION La capacidad de entrega de un pozo de gas. Gas = 0. C1= 0.. h =40 pies.13 * 0.5 nos da el comportamiento de la curva estabilizada a 30 minutos este pozo ha sido completado en dolomita y se tiene las siguientes propiedades de reservorio: SGg= 0. 1.2 la Figura 9.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________249 Figura 9. rw= 0.0639 ⎢ 0.5 ⎥ ⎢ ln 660 ⎥ ⎢ ⎣ 0 . Tr = 73 o F espaciamiento 40 Acres .0639 Mpcd/psi^2.5 *1337 ⎞ rd = 0.

000⎢ ⎥ 5 T z f H e − γ ( 1 ) ⎢ ⎥ g ⎣ ⎦ 0.7) Donde: q z T f γg D pwf s H = Caudal de gas (MPCD). = Gravedad especifica del gas (air = 1). Si decrece la presión de fondo fluyente incrementa el caudal de producción hasta un máximo caudal de trabajo.6 nos muestra la capacidad de producción del reservorio y la capacidad del equipamiento. Optimizacion Tuberia Vertical y Horizontal 5000 Presion PSI 4000 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Caudal MMPCD INFLOW Capacidad del reservorio V OUTFLOW Capacidad del equipam iento Figura 9.0375γg H / T z . = Presión de fondo fluyente . = 2γgH/53. La Figura 9. = Diámetro de línea. pies. = Factor de desviación media de la compresibilidad. La baja capacidad de entrega del pozo esta limitada por la baja capacidad de entrega del reservorio. También ocurre lo contrario si tenemos una capacidad de entrega de reservorio muy elevada que excede a la capacidad de la línea también nos encontramos limitados por el equipamiento. y con un equipamiento particular podemos conocer el caudal máximo de producción. = Temperatura media. . separador y deshidratador.6 Determinación del caudal máximo de entrega del pozo La capacidad de la tubería y cañería estan en función a muchos parámetros como lo mostraremos en la Ecuacion.65 psia y 60ºF. incrementando los choques o bajando la presión de separación. La caída de presión esta en función del caudal de flujo. 9. La capacidad de entrega del reservorio representa un estado particular de depleción del reservorio y la capacidad del equipamiento representa todo el equipamiento. los cuales deben ser los mas adecuado.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________250 uno de los componentes del sistema. (9. Cuando existe una limitación en el caudal de producción tenemos que identificar los cuellos de botella del sistema y optimizar incrementando los diámetros de tubería. Consecuentemente en algunos casos el caudal de producción esta limitado por la capacidad del equipo de producción y no así por la capacidad de producción del reservorio.34 T z =0. = Deferencia en la elevación entre ptf y pwf. Obteniendo un máximo caudal de entrega en el punto de intersección entre los dos comportamientos. Los equipamientos son generalmente las tuberías. ya que la producción del reservorio es muy bajo comparado con la capacidad de la tubería que puede mover una mayor producción. = Factor de Fricción de Moody.7 que es la ecuación para flujo vertical de gas en la tubería la cual es similar a la de Weymouth de la ecuación horizontal de flujo: 2 2 ⎡ D 5 ( p wf − e 5 p tf )s ⎤ q = 200. Igualmente ocurre con todo el equipamiento superficial de producción. medida a 14. pulg. la cual esta representada por la intersección de las dos curvas de capacidades.5 Ec. ºR. Para cualquier etapa de depleción del reservorio. psia.

La experiencia nos ha mostrado que Weymouth es la ecuación mas adecuada para calcular la caída de presión a través de las líneas y es comúnmente usada para este propósito. 5 Ec. (9. ºR.9) γg qh q z Diámetro interno de la línea. Caudal de flujo (pcd). psia. p1. (9. T. Longitud de la linea. Tb = Temperatura de succión o R.- = Conductividad de flujo promedio del sistema superficial Capacidad de Compresión Para una simple etapa de compresión adiabática.11) k = Cp/Cv relación de capacidades a condiciones de succión. (9. Tsuc = Presión de succión. psia. Gravedad especifica del gas (air = 1). Factor de compresibilidad medio a p1 y p2 a la temp.5 Ec. a Tb y pb. Presión base y Presión en los puntos 1 and 2. pdis Total de la potencia requerida (BHP) esta dada por: BHP = Donde: q E = Caudal de gas. T pb.5. MMpcd. = Eficiencia. Temperatura base y Temperatura de flujo. (9.5.027 Pb k hp dis Tsuc ⎢⎜ = ⎜p MMscfd Tb k −1 ⎢ ⎣⎝ suc Donde ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ z suc ( k −1) / k ⎤ − 1⎥ ⎥ ⎦ Ec. La potencia adiabática requerida para comprimir 1 MMPC de gas natural esta dada por la condición escrita como: ⎡⎛ p 3. ºR. pb = Temperatura base. La caída de presión a través del sistema superficial de la cabeza de pozo a la succión o etapa de compresión esta dada por la ecuación: 2 2 q h = K p tf − p suc Ec. pulg. Flujo de gas.10) Donde: K 9.062Tb qh = pb o ⎡ ( p 2 − p 2 ) D 16 3 2 ⎢ 1 ⎢ γ gT L z ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ 0. (9. = Factor de desviación del gas a condición de succión.1. la potencia requerida puede ser calculada por la termodinámica. psia.8) 433. pc/hr a Tb and pb.12) . psia.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________251 9. (hp / MMscfd )(q) E Ec. p2 L = = = = = = = = ⎡ ( p 2 − p 2 ) D 16 3 2 ⎢ 1 ⎢ γ gT L z ⎣ 0. millas.2.49Tb q= pb Donde: D Tb. psuc = Presión de descarga. zsuc = Presión base.Capacidad de la línea de flujo La ecuación de Weymouth para flujos horizontales: 180.

6182 Ec.7 Optimización de la producción Ejemplo No 2 Determinar el Tiempo de Producción para un caudal de entrega de 30 MMPCD sin considerar las presiones en cabeza con los siguientes datos del reservorio: Pr= 2912 Psi GOIP= 233.7 nos muestra una familia de comportamiento de curvas.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________252 9.39 3.PREEDICION Y COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO. 2. es necesario considerar la capacidad de producción del reservorio.39=475. 9. (9. La capacidad del sistema de producción deberá ser considerada con el balance de materiales y la curva de entrega predecía con el comportamiento del reservorio bajo cualquier condición.078. .CAPACIDAD DE LA LINEA La caída de presión a través de las líneas esta dado por la ecuación de Panhandle: ⎛ Tb q = 435.87 E ⎜ ⎜p ⎝ b Donde: E ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1. En la figura 9. calculando el gas acumulada para las distintas etapas.= 613 Psi c=0.6.7 BCF Yield= 25 Bbl/MMpc n= 0. tomando en cuenta las presiones en los límites.4606 D 2.13) = Factor de eficiencia de la línea 9.3..78-2979. Por que el costo de producción se nos incrementa. cuantos de avanzada y cuantos de relleno. Consecuentemente este problema deberíamos resolverlos por ensayo y error para cada etapa de depleción arreglado con la longitud de la línea y el caudal total del reservorio. La columna 6 es calculada con la siguiente formula. La columna 4 resulta de la división de la columna 2/3 . y la columna 5 es la diferencia del delta p/z con el inicial por ejemplo 3454. Optimizacion de la Produccion 5000 Presion PSI 4000 Equipam iento 2 Equipam iento 1 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 V Equipam iento 3 Pr3 Pr2 Pr1 30 35 40 Caudal MMPCD Figura.5394 ⎛ 1 ⎜ ⎜γ ⎝ g ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0. Con la SGg determinamos el factor de compresibilidad Z para los distintos datos de presiones ver columna 3.81 2 ⎛ p12 − p 2 ⎜ ⎜ T Lz ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0. deberemos perforar pozos nuevos o intervenir en algunas ocasiones pozos antiguos para cumplir el caudal de contrato.0000698 MMpcd/Psi 1. Para hacer un pronostico de entrega tenemos que tener los pozos suficientes para cumplir el caudal de contrato. La preedición de la historia de producción al comportamiento del reservorio. la capacidad del equipamiento y el estado de depleción del reservorio mediante un balance de materiales. en el caso de que la producción no supere el caudal de contrato.67 Paband. El tiempo crítico es cuando nos encontramos casi al final del contrato.5. Para predecir el comportamiento uno primeramente necesita el caudal de contrato para luego definir cuantos pozos deberían ser perforados.7384 Tr= 167 o F SGg= 0.

El caudal promedio esta determinado por la siguiente formula. La columna 6 es la diferencia del gas acumulado en cada etapa de presión por ejemplo 48.39 = = 32. En la Columna 12. 13 y 14 determinamos el tiempo de producción y el tiempo acumulado.0000698 2500 2 − 6132 ( ) 0. Con los datos de presión. = 32.16 BCF P 2779. La columna 7 es la diferencia de la presiones al cuadrado para cada etapa de reducción de la presión.16 =16. . T prod = ∆G p Qcont .35 capitulo 7 la cual es la siguiente: Gas Acum ⎡ P ⎛ (CwSwi + C ) ⎞⎤ ⎢ ⎥ frm ⎟ 1 = G ⎢1 − Z ⎜ − ∆ P ⎟⎥ Pi ⎜ 1 − Sw i ⎠⎥ ⎝ ⎢ Zi ⎣ ⎦ Tabla No 9.7 * 7 Q gas = 34.49 es la producción debido a la reducción de presión en el reservorio de 2500 a 2300 psi.65-32.7 * 475.04 MMpcd . gas acumulado y la presión de reservorio procedemos a interpolar para determinar la producción de gas a cualquier tiempo como se muestra en la tabla 9. El caudal máximo de entrega tiene que ser el caudal de contrato si sobre pasa el valor en caso contrario se incrementara un pozo adicional hasta que el caudal en superficie sea mayor al caudal de contrato ver columna 10 de la tabla 9.39 Z En el caso de tener un reservorio anormalmente presurizado se debe despejar de la Ec. 5. Pr2-Pwf2= (29122-6132)=8103975 siendo la presión 613 psi la de abandono constante para la segunda fila tenemos Pr2-Pwf2= (25002-6132)=587423.2 Entrega de Potencial 4. Qgas = C (Pr2 − Pw 2 f ) 0. Donde Fact. gas producido acumulado y tiempo Acumulado realizamos interpolaciones para determinar el gas producido en un periodo como así también la presión.7384 * 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________253 Gas Acum = GOIP * ∆P / Z 233. 6. en la columna 11 determinamos el caudal de entrega promedio.=Factor de recuperación del potencial en Superficie en nuestro caso tomamos el 70% 7.16 * 1000 = 1072 Dias 30 Con el tiempo acumulado en años.7384 * Fact * NoPozo = 0. 7.2.3 9. 8.

120 = 2.71(25 − 15)) −1 / n −0. la columna 6 es el promedio.91(1 + 2.62 * 5. 11.3 Pronostico de Producción de Gas y Condensado 10.48 = 5.91(1 + 2.9-11. la columna 7 se determina de la interpolación para cada año de presión.0099Yi1.5 − 1.48 Si Si D = 24. La columna 3 de la tabla 9.05 + 0.05 + 0.0=10.120 Yi ≤ 15 Bbl MMpc n = 3.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________254 Tabla No 9.37Yi Si −0.0099Yi1.71(Yi − 15)) D = 4.950 BCF.71(Yi − 15)) −0.48 = 4.0099 * 251.21 Yield cond ⎡ ⎛ P ⎞⎤ = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥ Pi ⎠⎦ ⎝ ⎣ = 25 1 + 2.6 Esta misma manera calculamos la riqueza para todos los datos de la columna 5.05 + 0.21 1 − 2772 [ ( )] 2912 − 0.62 D = 4.3 se determina en base al gas acumulado por año restado en año anterior por ejemplo 21. El Yield es las riqueza del condensado en el gas y existe una correlación presentada por Forrest A.91(1 + 2. el caudal diario columna 4 resulta de la división de la producción anual dividido 365 días.3816 = 20.120 = 3.3 * ln Yi − 101 MMpc Yi ≤ 150 Bbl MMpc Yi 〉150 Bbl Si MMpc Yi 〉15 Bbl El Yield inicial en nuestro ejemplo es 25 Bbl/MMpc por lo tanto aplicamos las ecuaciones dadas n = 3. Garb que se ajusta a los pronostico de producción de condensado en función a la declinación de la presión en el reservorio la cual es la siguiente: Yield cond Donde: ⎡ ⎛ P ⎞⎤ = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥ Pi ⎠⎦ ⎝ ⎣ −1 / n n = 24. .

2 2 0.50 Condiciones actuales 0.9720 324 2248.78 20 2.8460 2572 0. fluido = 0. 2. Aband.15 469 0.79 20 2. = 218. Cond.En base a los datos de las constantes obtenidas.= 10782 MBbls Segunda Etapa Sep.00010755 3.43 20 2.4 30531 3908 3600 345 BCF Mbls psi psi psi Temp. SGg = Grav.13 2176 0.00000377( p R − p wf )1 nProm. = Caudal Contrato 182 oF 87 oF 0. C y n en pruebas de pozos de la ecuación de Fekovich 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf ) n se determina los valores promedios de las constantes.Mediante el método de balance de materiales se obtiene el volumen original In-situ de gas y el volumen remanente. En el caso de los reservorios nuevos el volumen In-Situ de gas será tomado de los cálculos volumétricos de los mapas isopacos.35 .= 1400 PSI Cond. Acum. Reserv.= 65 Yield inicial= 58 Uisc. In-Situ Pres.50 742 0. Cond.50 1108 0. Reserv. como así también la presión actual del reservorio debido a la producción ya sean estos reservorios volumétricos o reservorio con entrada de agua.4: Tabla 9. Grav.9327 796 1776.13 1907 0.= 220 PSI Gas Remanente = 308.36 19 0. = = = = = 526. Prod. Cabeza = e/d Rugosidad = Prof. Rocio Pres.65 = 65 = 20 = 1 API Bbl/MMPC Bbl/MMPC Etapa de Separación Gas Prod.00 16 3.= 920 PSI Pr actual = 2176 PSI Tercera Etapa Sep. = Temp. act.4 Cálculo Capacidad de entrega del reservorio Caudal Presión De Numero Gas Res.. Datos Básicos Iniciales: Gas In-Situ Cond.017 BCF Cond.00024 8674 pies 50 MMPCD Datos de Fluidos Grav. Pres.=0. = 0.50 1442 0. Pres.000353( pR − pwf ) 2 2 q avg = 0. En nuestro ejemplo tenemos 2 pozos.34 315 0.8777 1643 929.27 21 1.7378 qavg = 0.. Remanente = 20149 MBbls 1.38 BCF Primera Etapa Sep. Acum.9016 1229 1342.8540 2233 338.65 API Bbl/MMPC cp Grav./Z Del P/Z de pozos Pozo psi Z psi psi 16 3.9577 490 2082.7980 CProm.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________255 Ejemplo No3 Determinar el tiempo de producción para una entrega de potencial del reservorio con un caudal de contrato de 50 MMPCD considerando la presión en cabeza y las distintas presiones de planta.Determine el factor de compresibilidad para las distintas presiones de reservorio y calcule el valor p/z con su respectiva diferencial como mostraremos en la siguiente tabla 9. Act Yield actual RGA actual = 0. SGg.. Factor.

4 determinamos la producción acumulativa de gas para cada etapa de depleción del reservorio.01515 1615 4. Sup.15 269.50 888 891 101.60 2361701 0.4690 1. In − Situ * ∆P / Z .26 1949 1410 0.5 Calculo Capacidad de entrega del reservorio Presión (GOIP*Del Del Gas Est. (psi) MMPCD Entrega 0.62 1030476 0.60 1854610 0. Caudal max Presión Est..73 1146 1150 72.01480 1505 6.00 2089 1615 0.37 36.4748 1. Caudal prom. la cual está en función al caudal de producción.00 2050 1684 0.01511 1620 4.62 1386541 0.00 111.01511 1620 4. (BSCF) (BSCF) (psi) Sup.00 2007 1501 0.61 718865 0.46 6.66 383 383 24.4786 1.57 40.00 2154 1690 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________256 4.60 1853681 0.4718 1.72 51.Primeramente determinamos cual es el potencial máximo para obtener una presión de superficie igual a la primera etapa de separación de planta de 1400 psi. Est.4735 1.00 249.01470 1410 1.4717 1.61 1087880 0.00 2124 1745 0.61 1088408 0.4812 1.26 1949 1602 0.01641 1690 2.00 2089 1716 0.26 MMPCD para una presión de reservorio de 2176 psi.91 601 602 55.61 1465570 0. este caudal obtenido multiplicado por el numero de pozos nos da el caudal máximo del reservorio para una determinada presión de separación de planta de 100 MMPCD.01546 1662 3. P/Z)/P/Z Acum.01633 1694 2. .80 50.00 2124 1662 0.4759 1.01551 1658 3.00 2007 1650 0.4808 1.46 5.4747 1.61 719200 0.61 2221132 0.00 2007 1505 0.01546 1662 3.00 212. en la columna 8 mostramos la diferencial del gas GasAcumula do = P/Z acumulado Tabla 9. Tabla 9.00 50.88 258 258 6.25 19.En la columna 7 de la tabla 9.01480 1505 6.62 681354 0.26 1949 1406 0.01496 1563 5.00 2050 1568 0.01483 1501 6.00 0.. Gas Acum.00 50.00 2124 1658 0.4767 1.15 24.01472 1406 1.Para la determinación de los caudales promedio para las distintas etapas seguimos el siguiente proceso: a.6 Determinación del máximo caudal en función etapa de separación de planta Caudal de Presión Presión en Gas fondo Cabeza S e^s No Factor Presión Qsc estimada Cabeza (MMscfd) (psia) (psi) (psia) Reynolds Fricción 1.61 356853 0.57 1503 1508 128.30 70.62 338263 0.En la columna 9 y 10 determinamos la presión estática de superficie para un temperatura y z medio 6.01492 1568 5.01633 1694 2.00 40.4773 1.4734 1.3 el máximo caudal determinado para una presión fluyente en cabeza de 1400 psi es 6.60 2360590 0.20 50.00 50.61 1750379 0.00 2050 1563 0.00 2154 1770 0.4691 1.81 49.61 357012 0.00 1710 1714 99.4758 1.00 2089 1620 0..61 1466301 0. y este caudal máximo lo subdividimos para generar una ecuación del comportamiento de la presión en superficie en función al caudal.00 160.01470 1410 Como podemos observar en la tabla 9..4802 1.4795 1.01492 1568 5.4767 1.00 2154 1694 0.

920 psi) Polinómica (Presion Cab. con este valor encontrado determinamos la Pwf de la grafica 9. 200 psi Presion Cab. 1430 psi) Polinómica (Presion Cab.Determinación de la nueva presión de reservorio en función a las etapas de presión de planta.Determinamos 2 P 2 wf − e 2 * Pwf la cual esta mostrado al final de la segunda columna cuyo valor es 620365 P 2 wf para el máximo caudal determinado para la presión en P 2 wf − e 2 * Ptf2 para los tres valores de presión de planta.Se determina el máximo valor de b. Tabla 9.3. Graficar estos valores vs Pwf2 para distintas presiones en cabeza Fig 9.7 Determinación de la presión de reservorio Pwf^2 . 200 psi) 500000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 (Pw f^2. 1430 psi Polinómica (Presion Cab. 920 psi Presion Cab.e^s e^s * e^s * e^s * * Ptf^2 Pwf^2 Ptf^2 Ptf^2 Ptf^2 220 920 1410 17377 4641016 76967 1352572 3194347 65905 4511014 76967 1352572 3194347 145206 4362720 76967 1352572 3194347 255428 4201141 76967 1352572 3194347 396883 4028906 76967 1352572 3194347 620365 3799227 76967 1352572 3194347 Pwf^2e^s*Ptf^2 Pwf Pwf Pwf Pr 1410 1410 220 920 1410 1446669 1316667 1168374 1006795 834559 604880 737 1273 1903 757 Pwf^2e^s*Ptf^2 220 4564049 4434047 4285753 4124175 3951939 3722260 Pr 220 Pr 920 e^s * Ptf^2 4623639 4445109 4217514 3945714 3632022 3178861 Pwf^2e^s*Ptf^2 920 3288444 3158441 3010148 2848569 2676333 2446654 1284 1907 b..1.76967 Pwf^2 Presion Cab.(e^S*Pc^2)) Determinamos el máximo valor de P 2 wf − e 2 * Ptf2 .8 Determinacion de la Pwf Maxima 5000000 4500000 4000000 3500000 3000000 2500000 2000000 1500000 1000000 500000 0 0 y = -1E-19x 2 + x + 3E+06 R2 = 1 y = -1E-19x 2 + x + 1E+06 y = x .2 .8. los cálculos serán mostrados en Tabla 9. para cada presión de cabeza.7. con este valor de la ..Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________257 b. Determinamos cabeza de 1400 psi b.

25 382. Acum Caudal Reserva Factor De Factor De Prod.02 0.00 17.2 MMPCD. (bbl) (bbl) Cond. en función del tiempo.71 1574 6 109.38 349441 1443741 11825741 957 235.27 0.49 5.00 18.13 18. Rec.594 15.00 16.4 17.62 1814 4 73. 8.538 37.1 16.00 16..13 18.28 15.7 16. 7.15 1694 5 91.69 0.5 18.02 0. Anual Acum.54 1208 9 164.38 18.93 471.7 15. Este proceso es iterativo para determinar la próxima presión de reservorio. Caudal YIELD Presión por Acum.481 23. Prod Total Diario Rem.4 16.31 8.25 236.36 358096 1094300 11476300 981 253.41 326841 2445908 12827908 895 180.4 20.250 50.00 18.20 2055 2 36.79 506 15 252.63 18. Año Acum.89 5.146 14.30 13.250 50.77 0.52 0.7 17.43 355 17.00 606 14 244.50 400.62 0.Volviendo a la planilla inicial Tabla 9. (bbl) Gas BSCF Gas % Cond.00 19.51 398 17 264.250 50.41 0. El caudal de contrato mostrado en columna 12 es constante siempre cuando el caudal máximo multiplicado por el número de pozo.250 50.88 18. Cond.13 18.4 15.9 16.630 45.86 955 11 200.14 1934 3 54.0 2176 1 18.250 50.56 16.30 1454 7 127.5 15.33 15.00 19.00 20.3 15.66 0.00 17.75 273.250 50.51 476.45 0.83 13.63 18. Cond.63 18.44 . En el caso contrario el caudal máximo de entrega será tomado como el caudal máximo a esa determinada presión de reservorio por número de pozos.52 0.92 449. interpolando esta columna podemos obtener la producción anual o semestral.77 0.45 462.40 333920 2119067 12501067 915 198.579 15. Presión de reservorio.88 18.2 determinamos el caudal máximo de entrega por reservorio que es el caudal determinado en el inciso a.77 0. Gas Acum..9 20.59 0.52 0. % (BPD) 10382000 308.43 313802 3079837 13461837 860 143.8 Tabla Final de pronóstico de entrega de gas Tiempo Gas Prod.250 50.250 50.Con la planilla inicial podemos tener las tres columnas más importantes que son el Gas Acumulado.76 16.19 1084 10 182.75 419.25 707 13 230.00 17.54 826 12 217.6 15.38 435.09 15. multiplicado por el numero de pozos será: 6.10 482.24 15.42 320128 2766035 13148035 877 162. este por encima del caudal de contrato o entrega.48 0.00 291.2*16=99.73 0.35 315 Prod. 9.9 19.10 15.25 309.383 20.35 367499 736203 11118203 1007 271.02 0.55 0.27 0.92 269.El tiempo de producción es el gas acumulado/Caudal de gas para cada declinación de la presión esta puede estar en día y tiempo acumulado en años.91 1331 8 146.63 5.88 18.532 37.75 346.38 18. Como mostraremos en tabla final: Tabla 9.00 364.50 254..25 487.62 441 16 258.1 18.50 327.4 19.00 18.250 50.34 368705 368705 10750705 1010 289.250 50.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________258 presión fluyente determinamos la presión de reservorio para la próxima etapa de 1907.07 15.250 50.0 17. Anual Diario YIELD PROMEDIO Total (BSCF) (MMPCD) Bbl/MMpc Bbl/MMpc PSI Años (BSCF) (BSCF) Actual 218.39 341406 1785147 12167147 935 216. Rec.

48 0.80 0. Periodo del aumento de la producción.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________259 307712 301863 270225 216658 213664 132471 86540 86302 78979 3387550 3689413 3959638 4176296 4389960 4522431 4608971 4695273 4774252 13769550 14071413 14341638 14558296 14771960 14904431 14990971 15077273 15156252 843 827 740 594 585 363 237 236 216 125.48 0. Esto generalmente lleva a la restricción del caudal.Desarrollo de la Optimización El plan de producción de un campo de gas deberá ser realizado en base a la demanda del mercado.76 0.64 77. 2. Presion Reser.9 Pronóstico de produccion de Gas 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 2500 2000 1500 1000 Caudal Diario de Gas Caudal de Condensado Presion de Reservorio 0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 500 Tiempo de Produccion en Años Figura. El plan de desarrollo podría ser determinado por la capacidad de entrega del reservorio para diferentes presiones en cabeza.50 Los resultados obtenidos mostraremos el la Figura 9.77 0.49 0.9.92 0. Las facilidades económicas consideradas podrían jugar un papel determinante en el plan de desarrollo y producción de un campo gasifero. Periodo de la declinación de la producción. Por otro lado el caudal de producción podría ser limitado por las perforaciones.45 0.49 0. a la cual la producción debe ser entregada.51 43.09 49.91 38. Caudal Cond Caudal .88 0. 3.7.46 0.27 90. Periodo de la producción constante.90 0.52 107.49 0. proceso y transportación.83 0.10. Considerando el plan de producción mostrada en la figura 9.85 0. donde el patrón de producción esta dividida en tres partes las cuales son: 1.47 0.91 0.93 0.57 55. El patrón de desarrollo indica dos periodos de perforación durante la producción seguida por un periodo de producción constante sin perforación.9 Pronóstico de producción del gas 9.10 63..

.10 Capacidad de entrega del reservorio con la presión en tubería El potencial del reservorio puede ser mantenido para pozos con bajas presión en cabeza mediante compresores de gas.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________260 Figura 9.

Lance ¾ Farrar. Volume1.W. 1992. third ¾ printing. Craff y M. G. Hawkins.1984.Cordell. F. Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. M. Smith.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________261 Referencia Bibliografías. C. 1997 . ¾ Petroleum DAM J . feb. Planning of Optimum Production from a Natural Gas Field Jornal of Inst.M. 1991. G.Aguilera G. 1992 Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Dale Beggs. ¾ Natural Gas reservoir Engineering – CHI U IKOKU. R. Drilling and Production by Horizontal Wells. . ¾ Jr. Nov. Formation Evaluation ¾ R. Tracy. Applied Reservoir Engineering – Charles R. Nicholl Volume 9 1991 ¾ Production Optimization. Using Nodal Analysis – H.

Varios tipos de ecuaciones de estado han sido aplicados a los fluidos de reservorio de hidrocarburos. pero son logradas a través de técnicas numéricas.V .73 psi-ft3/lb-mol. oR V= volumen. La relación anterior PVT es usada únicamente para describir el comportamiento volumétrico de gases reales de hidrocarburos a presiones aproximadas a la atmosférica la cual son obtenidas experimentalmente.Ecuaciones de Estado CAPITULO 262 X ECUACIONES DE ESTADO GASES REALES 10. En general.10. 10. ni ⎦ Ec. la Temperatura T y el Volumen V. Esta ecuación 10. Otras ecuaciones con algunos parámetros han sido usadas para describir el comportamiento de fase. en el intento de tratar de eliminar la forma tradicional. es el de describir la conducta de los gases en la que el factor de compresibilidad Z no es constante. Una descripción propia del PVT relaciona los fluidos de un hidrocarburo con el volumen y el comportamiento de la fase de fluidos en el reservorio y la predicción del comportamiento de la separación en superficie dependiendo de las facilidades.-Ecuaciones de Estado de Van der Waals. psi T= temperatura del sistema. incluyendo parámetros que representa la atracción y repulsión intermolecular de fuerzas. Una de las limitaciones en el uso del factor de compresibilidad en la ecuación de estado.1. Van der Waals en el 1873 comenzó a desarrollar una ecuación semi empírica para los gases reales. algunos con razonable éxito (p + a ) * (V m − b ) = RT Vm 2 Ec. Por lo tanto no se pueden hacer manipulaciones matemáticas directamente.1 10.-Introducción. La presión 262 . 10. oR R= constante del gas. ln φ = 1 RT ∞ ∫ v ⎡⎛ ∂p ⎢⎜ ⎜ ⎢ ⎣⎝ ∂ni ⎞ RT ⎤ ⎟ − ⎥ ∂ V − LnZ ⎟ V ⎥ ⎠ T .2 Donde: p= presión del sistema. Van der Waals adicionó el término a/Vm2 a la presión y sustrajo la constante b del volumen molar. El termino a/Vm2 representa un esfuerzo para corregir la presión para las fuerzas de atracción entre moléculas. cualquier ecuación de estado que proporciona los datos volumétricos fiables encima del rango de la integral Ec 10.2 ha sido revisada y modificada por varios investigadores. Las ecuaciones de estado fueron propuestas en bases a coeficientes las cuales son asumidas para corregir el comportamiento de la ley del gas real. ft3/mol En el desarrollo empírico de las ecuaciones de estado para los gases reales. La ecuación más simple y muy exitosa es la ecuación semi empírica de Van Der Waals con dos o tres parámetros los cuales mostraremos en punto siguiente.2.1 puede ser usada para describir el comportamiento de la fase fluido. Una ecuación de estado es una expresión analítica que relaciona la Presión P.

Ecuaciones de Estado 263 actual ejercida sobre recipiente es menos que la cantidad a/Vm2 que es la presión ejercida por un gas ideal. A altas presiones. La ecuación de Van der Waals está limitada en su uso solamente es seguro para bajas presiones. que es el volumen molecular real. Van der Waals observa que la isoterma crítica tiene una pendiente horizontal y un punto de inflexión al punto crítico. En la determinación de valores de las dos constantes a y b para cualquier sustancia pura. A bajas presiones y grandes volúmenes. el parámetro b se vuelve despreciable en comparación con V y el término fuerzas atractivas a/V2 se vuelve insignificante.repulsiva − P.4 Diferenciando la ecuación 10. y por consiguiente la ecuación de Van der Waals se reduce a la ecuación de gas ideal .10. a. = ⎢ 2⎥ =0 ⎢ ∂V ⎥ ⎣ ⎦ Tc ⎣ ∂V ⎦ Tc Ec.5 Ec. Esta observación es expresada matemáticamente de la siguiente manera: ⎡ ∂ 2p ⎤ ⎡ ∂p ⎤ 0 . las constantes a y b son características particulares del gas. La ecuación de Van der Waals o cualquier otra ecuación de estado puede ser expresada en una forma más generalizada como ser: P = P. esto es mostrado en la figura 10-1.6 263 .10.2 con respecto al volumen en el punto crítico dando como resultado: − RT 2a ⎡ ∂p ⎤ ⎢ ∂V ⎥ = (V − b )2 + V 3 = 0 ⎣ ⎦ Tc c c ⎡ ∂ 2p ⎤ 2RT 6a + 4 =0 ⎢ 2⎥ = 3 Vc ⎣ ∂V ⎦ Tc (Vc − b ) Ec.atractiva Ec. El volumen V se vuelve muy pequeño y se aproximan al valor b. 10. La constante b es considerada como la corrección al volumen molar debido al volumen ocupado por las moléculas. p → ∞.3 Donde el término Presión Repulsiva P repulsiva es representada por el término RT/(V-b) y el termino Presión atractiva P atractiva es descrito por a/V2 Figura 10-1 Relación presión-volumen para un compuesto puro.10. b. donde R es la constante universal de los gases.

12 consisten en el fenómeno del líquido-condensación y el paso del gas a la fase líquida cuando el gas es comprimido. Estos rasgos importantes de los parámetros a y b referidos por las ecuaciones de estado de Van der Waals se discute en conjunto con la Figura 10-2 264 .375 R ∗ Tc Ec.5 y 264 10.28 del volumen crítico. La ecuación 10. y tercer orden. Aplicando ecuación 10.73 psia-ft3/lb-mol-oR Pc= Presión crítica.23 hasta 0.11 Donde: R= constante del gas. Quizás los rasgos más significantes de la ecuación 10.2 también puede expresarse en forma cúbica en términos del volumen V como sigue: ⎛ ab ⎞ ⎛ RT ⎞ 2 ⎛ a ⎞ V3 − ⎜ ⎟=0 ⎜ p ⎟ ⎟V − ⎜ ⎜p⎟ ⎟V + ⎜ ⎜b + p ⎟ ⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎠ ⎝ Ec. conseguimos: p c Vc = 0.12 También la ecuación 10.7 y 10.8 para dar una expresión más conveniente en el cálculo de los parámetros a y b. 10.6 simultáneamente para los parámetros a y b Ec.125 La ecuación 10.31.7 Ec.24 hasta 0. entonces seria: a = Ωa b = Ωa R 2 Tc2 pc RTc pc Ec.421875 Ωb= 0.2 al punto crítico (es decir. 10.Ecuaciones de Estado Resolviendo las ecuaciones tenemos: 10.333 del volumen crítico de la sustancia. oR Ωa= 0. psia Tc= Temperatura crítica.9 muestra la indiferencia del tipo de substancia. la ecuación de estado de Vander Waals produce un factor de compresibilidad de gas crítico universal Zc de 0.9 puede combinarse con las ecuaciones 10. Los estudios experimentales revelan que b esta en el rango de 0. El término la ecuación cúbica de estado implica una ecuación que.10.7 sugiere que el volumen de las moléculas b es aproximadamente 0.10. poniendo T = Tc. P = Pc. y V =Vc) y combinando con ecuaciones 10.7 y 10.375. segundo.9 ( ) La Ecuación 10.10 Ec. 10.8. 10.12 normalmente está referida a dos parámetros de la ecuación cúbica de estado. si se extendiera.8 ⎛ 1⎞ b = ⎜ ⎟ Vc ⎝3⎠ ⎛8⎞ a = ⎜ ⎟RTc Vc ⎝9⎠ En la ecuación 10. Los estudios Experimentales muestran que los valores de Zc para las substancias van entre 0. contendría términos de volumen elevados al primero. 10. El término dos parámetros se refiere a los parámetros a y b.

líquido y vapor que existen a lo largo de la línea recta horizontal DB. que es indicado por el punto B. psia.12 puede expresarse en una forma más práctica en términos del factor de compresibilidad Z. P= presión del sistema. no tiene ningún significado físico.13 muestra una raíz real en la región de una fase (en algunas regiones súper criticas. La ecuación 10. la transición es abrupta y discontinua. La tercera raíz. puede mostrar tres raíces reales para Z. la raíz más grande corresponde al factor de compresibilidad de la fase de vapor ZV. corresponde al volumen del líquido saturado.12 muestra que la raíz más grande (volumen). 265 .12 a temperatura constante que T es mostrado gráficamente por la isoterma: la curva de temperatura constante DWZEB. es indicada por el punto D. A esta temperatura. y corresponde al volumen del vapor saturado mientras que el volumen positivo más pequeño. Una solución típica de la ecuación 10.E y D en la línea horizontal.15 ap R 2T 2 bp B= RT A= Z= factor de compresibilidad.12 con ZRT/p tenemos : Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0 Donde: Ec. Examinando la solución gráfica de la ecuación 10. correspondiendo a un valor arreglado de la presión. T= temperatura del sistema. donde la mayor raíz es el valor de compresibilidad) y tres raíces reales en la región de dos fases (donde la presión del sistema es igual a la presión de vapor de la sustancia).12 tiene tres raíces reales (volúmenes) para cada una de las presiones especificas p.14 Ec. pero en realidad. punto E. 10.13 Ec. Considerando que una sustancia pura con un comportamiento de P-V como es mostrado en figura 10. Reemplazando el volumen molar V en ecuación la 10. La ecuación 10. en la figura 10-2. con ambos. asuma que la sustancia se mantiene a una temperatura constante T debajo de su temperatura crítica. Debe notarse que estos valores aproximadamente son idénticos a la temperatura crítica Tc de la sustancia.2. 10. la ecuación 10. mientras la raíz positiva más pequeña corresponde al factor de compresibilidad del líquido ZL. Este cálculo de la línea (DWZEB) aparece para dar una transición continua de la fase gaseosa a la fase líquida. oR. En el último caso. 10. Los tres valores de V son la intersección B.Ecuaciones de Estado 265 Figura 10-2 Comportamiento volumétrico de un componente puro es predecido por la ecuación de estado de Van Der Waals.

10. calcule la densidad de la fase gas y líquido mediante la ecuación de Van der Waals Solución: • Determinamos la presión de vapor del propano en tablas.421875 616. 10.3 pc b = Ωa • RTc 10.19 Ec.125 = 1.3 pc Calculamos los coeficientes A y B 266 .18 Ec.17 Si D<0 la ecuación tiene tres soluciones ⎛θ ⎞ Z 1 = 2 − Q cos ⎜ ⎟ − a 1 / 3 ⎝3⎠ ⎛θ ⎞ Z 2 = 2 − Q cos ⎜ + 120 θ ⎟ − a 1 / 3 ⎝3 ⎠ ⎛θ ⎞ Z 3 = 2 − Q cos ⎜ + 240 ⎟ − a 1 / 3 ⎝3 ⎠ Donde: Ec.10 y 10. 10. para determinar las distintas raíces es la siguiente: Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0 Z 3 + a1 Z 2 + a 2 Z + a 3 = 0 Ec.10.21 Z 1 = 2 J 1 / 3 − a1 / 3 Z 2 = Z 3 = − J 1 / 3 − a1 / 3 Ec. El líquido y el gas está presente. 10.2.16 Donde: a1=-(1+B) a2=A a3=-AB (3a Q= ( − a12 9 9a1 a 2 − 27a3 − 2a13 J= 54 D = Q3 + J 2 2 ) ) Si D>0 la ecuación solamente tiene una solución Z1 = J + ( D ) 1/ 3 + J− ( D ) 1/ 3 − a1 / 3 Ec. 10.22 Ejemplo 10.10.20 θ = cos −1 ⎜ ⎞ ⎟ ⎜ − Q3 ⎟ ⎠ ⎝ ⎛ J Si D=0 la ecuación tiene tres soluciones dos de ellas iguales Ec.Ecuaciones de Estado 266 La solución de la ecuación poligonal de tercer grado. A ésta presión pueden existir las dos fases Pv=188 psi.11 a = Ωa R 2Tc2 (10.4494 616.73 * 666 = 0.73)2 * (666 )2 = 34975 = 0. • Calcule los parámetros a y b cuyas ecuaciones son 10.1 un propano puro es cerrado en un container a 100 oF.

Los autores reemplazaron el término de presión atractiva con un término de dependencia de temperatura generalizado.73 * 560 A= • Sustituimos los valores de A y B en la ecuación general 10.1792 Z − 0. el término Presión atractiva de Van der Waals (a/V2) podría mejorar considerablemente la predicción volumétrica y propiedades físicas de la fase de vapor.1792 2 2 R T 10.60 lb pc Z g * R * T 0.5 Ec.4494 *185 B= = = 0. 10.26 RTc pc 267 .04462)Z 2 + 0.5 a = Ωa pc b = Ωb Donde: Ωa= 0.1014 Zv=0.0079959 = 0 Zl=0.23 Donde: T es la temperatura del sistema en °R.04462 = 0 Z 3 − 1.10. Redlich y Kwong (1948) demostraron que con un simple ajuste.Ecuaciones de Estado ap 34975 *185 = = 0.3. y resolviendo las ecuaciones resultantes simultáneamente.73 * 560 185 * 44 P * PM = = 13.13 267 Z 3 − (1 + 0. contribuyeron a generar la ecuación 10.04462 RT 10. en el desarrollo de su ecuación.-Ecuación de estado Redlich-Kwong.24 Imponiendo las condiciones del punto crítico (expresado por la ecuación 10.1014 * 10.4) en la ecuación 10. es decir.26 Vc Ec.42747 Ωb= 0.8418 • Resolviendo la ecuación Poligonal de tercer grado tenemos la siguiente solución D= -7. Su ecuación tiene la forma siguiente: p= RT a − V − b V (V + b )T 0.73 * 560 10.23. tenemos: R 2Tc2. el volumen molar V de la sustancia se encoge a aproximadamente 26%.16E-6 • Calculamos la densidad de la fase líquida y gaseosa ρg = ρo = P * PM 185 * 44 = = 1. este volumen crítico es indiferente a la temperatura del sistema.8418 *10. Redlich y Kwong. notaron que cuando la presión del sistema se eleva mucho.04462 Z 2 + 0.73 2 * 560 2 bp 1.1792 * 0. 10.23 que satisface la condición siguiente: b = 0.35 lb pc Z o * R * T 0.08664 Ec.1792Z − 0. En conjunto. 10.25 Ec. p →∞.

la ecuación 10. • Primeramente calculamos las propiedades pseudos criticas del C7+ RT • Determinamos los demás parámetros necesarios • Con los valores de A y B determinamos el factor de compresibilidad del líquido. solucionando la ecuación cúbica.28 muestra una raíz real en la región de una fase (fase gaseosa o fase liquida) y tres raíces reales en la región de dos fases. Ejemplo 10.26 con la ecuación 10.29 Ec.23 con ZRT/p tenemos: Z 3 − Z 2 + A − B − B 2 Z − AB = 0 Donde: ( ) Ec.5 bp 2 Como en la ecuación de estado de Van der Waals.27 muestra que la ecuación de estado de Redlich Kwong. sgC7+=0.10.31 para la mayoría de las substancias.27 La ecuación 10.8429. Como se indicó antes.333 para todas las substancias. mientras la raíz positiva más pequeña corresponde al factor de compresibilidad del líquido ZL. el factor de compresibilidad crítico universal (Zc) de 0. En último caso. 268 .Ecuaciones de Estado Igualando la ecuación 10. 10.10. la raíz más grande corresponde al factor de compresibilidad de la fase gaseosa ZV.30 A= B= ap R T 2.23 a 0.3. los rangos de compresibilidad críticos de gas van de 0.28 Ec.24 tenemos: 268 p c Vc = 0.1 Calcule la densidad del petróleo con la siguiente composición adjunta para una presión de reservorio de 4000 psi y una temperatura de 160 oF . 10.333RTc Ec. Utilizando la correlación de Redlicch-Kwong. Reemplazando el volumen molar V en la Ecuación 10. PMC7+=215.

Calculamos el factor de compresibilidad de la ecuación cúbica como se muestra en cuadro adjunto.88 = = 12. ρo = P * PM 4000 * 100.2.4606 * 10.5 lb pc Z o * R * T 2.Ecuaciones de Estado 269 • Con los datos obtenidos determinamos la densidad del petróleo.3. Calcule la densidad de la fase gaseosa con los siguientes componentes en tabla adjunta.3454 * 10.73 * 620 269 .90 lb pc Z g * R * T 1.25 = = 24. para una presión de 4000 psi y una temperatura de 160 o F • • Al igual que el ejercicio anterior se calcula las propiedades críticas del c7+ que son las mismas por tratarse del mismo ejemplo. • Calculamos la densidad del gas ρg = P * PM 4000 * 28.73 * 620 Ejemplo 10.

5) en dicha ecuación con un termino mas general de temperatura-dependiente que es denotado por (aα) para obtener: p= RT aα − V − b V (V + b ) Ec. 10.10. A otras temperaturas que no son la temperatura crítica.0. El parámetro m es correlacionado con el factor acéntrico. 10.10.176 ω 2 Ec.32 Ec.37 La ecuación 10. donde el parámetro α es definido por la expresión siguiente: α = 1 + m 1 − Tr0.10.42747 Pc RT b = 0.35 para un componente puro Ec.7 m = 0.31 Donde α es un factor adimensional que se vuelve unidad a T = Tc.156136ω 2 Donde: Tr = temperatura reducida T/Tc ω = factor acentrico de la substancia Edmister y Lee (1984) mostraron que los dos parámetros a y b pueden ser determinados por un método más conveniente.35 Graboski y Daubert usaron la presión de vapor y modificaron la Ec.34 Donde Ωa y Ωb según Soave-Redlich-Kwong (SRK) son los parámetros dimensionales del componente puro y tiene los siguientes valores: Ωa =0.38 son idénticas y α = 1 Igualando resultan los términos: 3 Vc = RTc pc Ec.480 + 1.55171ϖ .Ecuaciones de Estado 10.36 m = 0.08664 C Pc ( ( )) 2 Ec.5 R 2Tc2 a c = 0.37 y 10. Para una isoterma crítica: (V − Vc )3 = V 3 − 3Vc V 2 + 3Vc2 V − Vc3 = 0 Ec.40 3Vc2 = a bRTc − − b2 pc pc 270 . 270 Uno de los hitos más significantes en el desarrollo de ecuaciones cúbicas de estado fue la publicación por Soave (1972) que es una modificación en la evaluación del parámetro en el término Presión atractiva de la ecuación de estado de Redlich-Kwong (ecuación 10.33 Ec.574 ϖ . para la ecuación de fogosidad del líquido saturado y fase de vapor Tr=0.31 también puede ponerse en una forma cúbica y obtendríamos: ⎡ aα b ⎤ ⎤ ⎡ RT ⎤ 2 ⎡ aα bRT V3 − ⎢ V +⎢ − − b2 ⎥V − ⎢ ⎥=0 ⎥ p ⎣ p ⎦ ⎦ ⎣p ⎣ p ⎦ Ec.48508 + 1.23).38 Al punto crítico. 10.10.39 Ec.08664. las ecuaciones 10.0.10.4.10. Ecuación de Estado de Soave-Redlich-Kwong y sus Modificaciones. Soave remplaza el término (a/T0.42747 Ωb =0.10. 10.

43 con mezclas. 10. 10.42 Introduciendo el factor de compresibilidad.44 Ec. en la ecuación 10. 10. Psia T = la temperatura del sistema.45 A= (aα )p (RT )2 bp RT B= Donde: p = la presión del sistema. caracterizando la forma binaria de los componentes i y j en las mezclas de hidrocarburos.4. 10.39 indica que la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong tiene un factor universal de compresibilidad crítico del gas de 0. reemplazando el volumen molar V en la ecuación con (ZRT/p) y reestructurando.48 Ec.26Vv Ec..49 B= 10. tenemos: b = 0. Estos coeficientes de la interacción binarios son usados para modelar la interacción intermolecular a través de un ajuste empírico del termino (aα)m representado matemáticamente por la ecuación 10. tenemos: Z 3 − Z 2 + A − B − B 2 Z − AB = 0 Con: ( ) Ec.33. Soave adoptó las siguientes combinaciones de reglas: 0.34.46.43 Ec. como resumió por Slot-Petersen (1987).41 Resolviendo las ecuaciones anteriores para los parámetros a y b nos da las expresiones mostradas en las ecuaciones 10. se requiere una combinación de reglas para determinar los términos a y b para las mezclas. La ecuación 10.COEFICIENTE DE ITERACION BINARIO (Kij) El parámetro Kij es un factor de la corrección determinado empíricamente llamado también el coeficiente de interacción binario. Z.47 b m = Σ[x ib i ] Donde: A= (aα )m p (RT )2 b mp RT Ec. *La interacción entre los componentes de hidrocarburos incrementa la diferencia relativa entre sus incrementos de pesos moleculares: kij+1>kij 271 .5 (aα)m = Σ Σ[x i x j (a i a j α i α j ) (k ij − 1)] i j i Ec. 10.26.38.10. 10.10. 10.1.46 Ec. Ellos son dependientes en la diferencia de tamaño molecular de los componentes en un sistema binario y son caracterizados por las siguientes propiedades. ºR.10. R = 10.333.730 psia ft3/lb-mole ºR Para usar la Ecuación 10.Ecuaciones de Estado Vc3 = ab pc 271 Ec.39 con 10. Combinando Ecuación 10.

Las ecuaciones de estado requieren de los coeficientes de iteración binaria para corregir el parámetro en la mezcla.. Chueh y Prausnits propusieron la siguiente ecuación para calcular el coeficiente de iteración binaria.1.50 fue utilizada por Chueh y Prausnitz en una serie de trabajos publicados sobre la aplicación a mezclas multicomponentes. C3-C5. sobre todo cuando se trata de ajustar datos experimentales de mezcla multicomponentes. y Cols obtuvieron valores de kij metano- 272 .Ecuaciones de Estado 272 *Los componentes del hidrocarburo con el mismo peso molecular tienen un coeficiente de interacción binario de cero: Kij=0 *La matriz de coeficiente de interacción binaria es simétrica: kij=kij Los coeficientes binario Kij. como las mezclas de los hidrocarburos.51 Donde los valores de f y n se pueden ajustar usando datos experimentales como se muestra en Tabla 10. La ecuación 10. La tabla 10. como base principal. representan una medida de la diferencia de las iteraciones entre componentes de soluciones con comportamiento ideal Kij=0 y las soluciones con comportamiento real.50 Donde vci y vcj son los volúmenes críticos molares de los componentes i y j. N2. 16. Algunos investigadores han reproducido satisfactoriamente los datos experimentales de la mezcla de hidrocarburo parafínicas. El procedimiento básico es el de obtener una matriz de los valores de kij.1.1 muestra valores de kij calculados con la ecuación de Chueh y Prausnits.4. 55. Los seudo componentes (pesos moleculares C1-N2.50 se puede generalizar de la forma siguiente: ⎛ f * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 i j ⎜ K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎜ vci + vc j ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ n Ec. 269) 10. Lee. La ecuación anterior da buenos resultados para mezclas de hidrocarburos parafínicos pero debe modificarse cuando se aplica a seudo componentes o mezclas entre componentes polares y no polares (CO2. London presentó una teoría sobre la iteración atractiva entre moléculas no polares simétricas. C6-c12 135 y C16+.1. kij es aproximadamente igual a cero para componentes pares que formen soluciones. Existen varias formas de calcular los kij las cuales presentamos a continuación: Los valores kij se igualan a cero cuando la mezcla está compuesta de hidrocarburos parafínicos no polares con poca diferencia en el tamaño de las moléculas. ⎛ 2 * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 i j ⎜ K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎜ vci + vc j ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ 3 Ec. 10. Soluciones ideales son aquellas donde las iteraciones entre las moléculas i-j son iguales a las que ocurren entre moléculas jj-ii asi. con el comportamiento cercano al ideal y kij es diferente a cero cuando el par de componentes forman soluciones altamente no ideales. Utilizando esta técnica. La ecuación 10. En la búsqueda de la matriz de kij que minimice el error se pueden utilizar técnicas estadísticas como la de la regresión no lineal.36.AJUSTE EN BASE A DATOS DE LABORATORIO Existen infinidades de propuestas para determinar los coeficientes de iteración binaria usando los datos de laboratorio. 10. que minimice las diferencias entre datos experimentales y valores calculados con las ecuaciones de estado. kij=0 cuando i=j. H2S). en pc/lbmol.23.

001 aproximadamente cero lo cual concuerda con las observaciones hechas por Soave y Pen Robinson y Bishnoi.1 valores de la constante binaria kij según Chueh y Prausitz Tabla 10.Ecuaciones de Estado 273 parafinas kij. Además se puede observar que para J<= 5.3 valores de la constante binaria kij usados por Arco 273 . al graficar kij vs Mj (j>1) se obtuvo una variación lineal.3 Tabla 10. Como se puede observar en la figura 10.2 para optimizar los parámetros de PR estos valores de kij fueron usados en la simulación de un yacimiento de gas condensado con condensación retrograda.1. kij <0.2 valores de la constante binaria kij usados por Gulf Tabla 10. Otras compañías como Arco y Chevron realizaron sus propias investigaciones y confeccionaron sus propias matrices ver tabla 10. Investigadores de Gulf obtuvieron una matriz de kij tabla 10.

el potencial químico del líquido deberá ser igual al potencial químico del gas. 10. psia.54 fiy = fugacidad del componente i en la fase gaseosa. 10. psi.FUGACIDAD La fugacidad f es una medida de la energía molar de Gibbs de un gas real. 10. 10. Asi la ecuación 10.4. psia. la fugacidad de un componente es definida por la siguiente expresión: ⎡ p ⎛ Z −1⎞ ⎤ f = P * EXP ⎢ ∫ ⎜ ⎟dp ⎥ ⎜ p ⎟ ⎢ ⎠ ⎥ ⎝ ⎣0 ⎦ Donde: f = fugacidad. Para una sustancia pura esto significa que para cualquier punto a lo largo de la línea de la presión de vapor. psi.2. ⎛V ⎞ ∂ (ln f ) = ⎜ m ⎟∂P ⎝ RT ⎠ y L fi = fi Donde: Ec.1 Coeficiente de Iteración Binaria 10. En una forma matemática. Z = factor de compresibilidad Ec. Para bajas presiones la fugacidad y la presión son iguales.52 El potencial químico de los líquidos deberá ser igual que el potencial químico del gas a condicioes de equilibrio..Ecuaciones de Estado 274 Fig.53 muestra la fugacidad del líquido que debería ser igual a la fugacidad del gas en la línea de la presión de vapor. la fugacidad puede parecerse a una presión de vapor modificada para representar correctamente la tendencia de escape de las moléculas de una fase a otra.53 Ec. fiL = fugacidad del componente i en la fase liquida. n = número de componentes en el sistema. P = presión. De hecho. 274 . Es evidente por definición que la fugacidad tiene las unidades de presión.

está previamente definido por la ecuación 10. 10. Físicamente.58 y también puede determinarse a partir de la siguiente relación: ⎡ fiL ⎤ ⎢ ⎥ xp ΦL K i = ⎣ iy ⎦ = iy ⎡ fi ⎤ Φ i ⎢ ⎥ ⎣ y ip ⎦ Ln(Φ ) = Z − 1 − Ln(Z − B ) − A ⎡Z + B⎤ Ln ⎥ B ⎢ ⎣ Z ⎦ Ec. la fugacidad de un componente en una fase con respecto a la fugacidad del componente en una segunda fase es una medida del potencial para el traslado del componente entre las fases. 10. Soave propuso la siguiente expresión para el coeficiente de fugacidad de cada componente i en la fase líquida: 275 . fracción molar.Ecuaciones de Estado La relación de la fugacidad con la presión.55 La fugacidad del componente en cada fase se introduce para desarrollar un criterio para el equilibrio termodinámico. y esta definido por las expresiones siguientes: Φ iy = ΦL i = Donde: fi y y ip fiL y ip Ec. resultando: ln (Φ ) = Z − 1 − Ln(Z − B ) − A ⎡Z + B⎤ Ln B ⎢ ⎣ Z ⎥ ⎦ Ec.31 para determinar el coeficiente de fugacidad de un componente puro. 10.31). y la fugacidad del componente. es decir.10.10.58 Reid y Sherwood (1977) definió el coeficiente de fugacidad de componente i en una mezcla de hidrocarburo por la siguiente relación termodinámica generalizada: Ec. ΦL i = coeficiente de fugacidad del componente i en la fase líquida.10. se llama el coeficiente de Ec.56 Ec. El coeficiente de fugacidad de componente en una mezcla líquida de hidrocarburo o una mezcla gaseosa de hidrocarburo es una función de la presión del sistema.57 Φ iy = coeficiente de fugacidad del componente i en la fase gaseosa.59 Donde: V = volumen total de n moles de la mezcla ni = número de moles del componente i Z = factor de compresibilidad de la mezcla de hidrocarburo Combinando la anterior definición termodinámica de la fugacidad con la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong (ecuación 10. fugacidad Φ y viene expresada en la siguiente ecuación: 275 f/p.54 1 ⎛f⎞ ln⎜ ⎟ = Z − 1 − ln Z + RT ⎝P⎠ ∫ VM ∞ ⎞ ⎛ RT ⎜ ⎟∂VM ⎜V − P⎟ ⎠ ⎝ M Soave aplicó la anterior relación termodinámica generalizada a la ecuación 10. y L Está claro que en el equilibrio fi = fi la relación de equilibrio Ki.

Ecuaciones de Estado 276 ⎡b Ln Φ = ⎢ i ⎣ ⎡b Ln Φ iv = ⎢ i ⎣ ( ) L i (Z ( ( ) j −1 ⎤ B⎤ ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡ L − ⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ ⎥Ln⎢1 + L ⎥ bm ⎦ ⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦ Z v −1 ⎤ B⎤ ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡ v − ⎥ Ln ⎢1 + v ⎥ ⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ bm ⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦ ⎦ L ) ( ) Ec. pero modifica el volumen de líquido y de gas por efecto de la translación a lo largo del eje de volumen. Para los fluidos de petróleo e hidrocarburos pesados.10..0261 + 0. principalmente para mejorar la predicción de la densidad en comparación con SRK (Soave Realich Kwon). Ellos propusieron lo siguiente: L Vcorr = V L − ∑ (x ic i ) i Ec. El tercer parámetro no cambia las condiciones de equilibrio de vapor-líquido determinadas por la ecuación modificada de Soave Redlich Kwong.66 Donde: ci = factor de corrección del componente i. 10.5 i j ij Ec. pci = presión critica del componente i.0928ωi ) Donde: ωi = factor acentrico del componente i. c i = 4.65 V Vcorr = V V − ∑ (y ic i ) i Los autores propusieron seis esquemas diferentes para calcular el factor de corrección ci para cada componente. Propusieron la siguiente correlación par calcular ci. El factor de corrección es definido matemáticamente por la relación siguiente: c i = 4.43797878(0. 10.60 ) ( ) Ec. psia. oR.62 Ec. Si estos valores no están disponibles. Tci = temperatura critica del componente i. ZRA es una constante única para cada compuesto.ECUACIONES DE ESTADO DE PENG ROBINSON Peng y Robinson modificaron el término de la atracción intermolecular.43797878(0. Tci p ci Ec.64 Ec.10.4.67 10. La ecuación es la siguiente: 276 .10.10.5 (1 − k )] ij 0 .10.5.63 ∑ [x x (a a α α ) (1 − k )] j 10. Peneloux y colaboradores sugirieron que el mejor parámetro correlacionado para ci es el factor de compresibilidad de Rackett ZRA. Peneloux et al.29441 − ZRA ) Tci p ci Ec.10.3. ft3/lb-mol.-CORRECIONES VOLUMETRICAS DE LA ECUACION DE ESTADO Peneloux (1982) desarrolló un procedimiento para mejorar las predicciones volumétricas de la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong introduciendo un parámetro de corrección de volumen ci en la ecuación. Los valores de ZRA en general no son muy diferentes a los del factor crítico de compresibilidad Zc.61 Donde: Ψi = ∑ x j (aia j α i α j ) Ψ=∑ i i j i j [ 0.

10.76 La Ecuación 10.3746 + 1.5 = 1 + (0.68 bRT ⎞ ⎞ ⎛a ⎞ 2 ⎛ aT 2bRT ⎛ RT 3 VM − b 2 ⎟ = 0 Ec.379642 + 1. los valores de z se obtienen igualando la ecuación a cero.1644 ω2 + 0. Existen tres soluciones reales cuando la presión y temperatura están en la línea de la presión de vapor cuando el líquido y gas están 277 .70 ) Tc = (VMc − b ) 2 RTc 3 − 6a VMc 4 =0 Combinando estas tres ecuaciones tenemos: 27 R 2Tc2 64 p c RT b= c 8 pc a= R 2Tc2 pc RT bc = 0.10.73 m = 0.26992w 2 )(1 − Tr 0.457235 Ec.Ecuaciones de Estado 277 ⎡ ⎤ aT α ⎢P + ⎥ (VM − b ) = RT VM (VM + b ) + b(VM − b )⎦ ⎣ Agrupándola dentro de una ecuación cúbica Ec.10. los valores A y B son los siguientes: α 0.76 es una ecuación cúbica con coeficientes reales así.10.10. 10.37464 + 1.74 El termino at vária con la temperatura.71 Ec.69 Ec.69 +⎜ − − 3b 2 ⎟VM − b⎜ T − −⎜ − b ⎟VM P P ⎠ ⎝ P ⎠ ⎠ ⎝ P ⎝ P Aplicando la primera derivada y la segunda derivada de la sustancia pura en el punto critico ( ∂p ) Tc = 0 ∂VM ( ∂2 p ∂VM 2 ) Tc = 0 ( ( ∂p 2a RTc ) Tc = − + =0 2 ∂VM (VMc − b ) VMc 3 ∂2 p ∂VM 2 Ec.01667 ω3 Ec.2699 ω2 Esto fue extendido después por los investigadores para dar la siguiente relación: m = 0.72 El parámetro alfa al igual que la anterior correlación se toma la misma α = 1 + m 1 − Tr5 Donde: ( ( )) 2 Ec.75 El factor acéntrico es una constante para cada componente puro.5423 ω – 0.48503 ω – 0.10.68 en la forma del factor de compresibilidad.54226w − 0.5 ) aT P R 2T 2 bP RT A= B= Reestructurando la ecuación 10. ac es el valor a la temperatura critica.077796 c pc a c = 0.10.10. tenemos: Z3 + (B-1) Z2 + (A-3B2-2B)Z-(AB-B2-B3) = 0 Ec.10. la variación de la temperatura at : aT = a cα Ec.

Ecuaciones de Estado

278

presentes. Una solución real y soluciones complejas existen cuando la temperatura está por encima de la temperatura crítica. Existe una única solución si la temperatura esta por encima de la temperatura critica. Si hay tres soluciones el valor de Z mayor quiere decir que está el gas en equilibrio. Cuando el valor de Z es pequeño el valor de z está en equilibrio con el líquido. Aplicando la relación termodinámica, obtenida por la ecuación 10.68, se obtiene la expresión siguiente para la fugacidad de un componente puro:

⎛ fg ⎞ A ⎡ ⎤ ⎡ Z g + 2.414 B ⎤ ln⎜ ln ⎢ ⎥ ⎟ = Z g − 1 − ln( Z g − B ) − ⎢ ⎜ p ⎟ ⎣ 2.82843B ⎥ ⎦ ⎢ ⎝ ⎠ ⎦ ⎣ Z g − 2.414 B ⎥

Ec.10.77

⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ⎡ Z L + 2.414 B ⎤ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = Z L − 1 − ln(Z L − B) − ⎢ 2.82843B ⎥ ln ⎢ Z − 2.414 B ⎥ ⎣ ⎦ ⎣ L ⎝ ⎠ ⎦

Ec. 10.78

Son ecuaciones aplicadas para la mezcla total. En el caso de cada componente se presenta la siguiente ecuación.

⎡ Z L + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = − ln(Z L − B) + (Z L − 1)B j − ⎢ 2.82843B ⎥ A j − B j ln ⎢ Z − (2.424 − 1)B ⎥ Ec. 10.79 ⎣ ⎦ ⎝ ⎠ ⎣ L ⎦ ⎡ Z g + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fg ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ⎟ ( ) ( ) = − − + − − Z B Z B A B − ln⎜ ln( ) 1 ln ⎢ ⎥ Ec.10.80 g g j j j ⎢ 2.82843 B ⎥ ⎜ p ⎟ ( ) Z B − − 2 . 424 1 ⎣ ⎦ ⎢ ⎥ g ⎝ ⎠ ⎣ ⎦

(

)

Donde:

B¡ =

bj

b 1 ¡ = AJ aT

Ec. 10.81

⎡ 0.5 ⎤ 0.5 ⎢2aTj ∑ y i aTi (1 − kij )⎥ i ⎣ ⎦

Ec. 10.82

Los valores A¡ y B¡ deberán ser calculados para cada componente. La fugacidad tambien es calcula por componente con la siguiente relación. Ec.10.83 f Lj = x j * P * φ Lj

f gj = y j * P * φ gj f gj = f Lj

Ec.10.84 Ec.10.85

La ecuación 10.85 algunas veces no puede ser satisfecha simultáneamente, pero se puede tener un error porcentual como se lo muestra a continuación. Ec.10.86 ε j = f Lj − f gj Donde una solución es obtenida cuando se normaliza tolerancia permitida esta expresado de la siguiente manera

∑ε
j

2 j

. Por lo tanto la

εj

(K =

C − KJ ) T C KJ KJ T J

2

Ec.10.87

Ejemplo 10.5.1 Calcule la composición de gas y líquido Utilizando la Ecuación de Estado de Pen Robinson de la mezcla de hidrocarburo dada en la Tabla 10.4 para una presion del sistema de 1000 psi, temperatura 120 oF, SGgc7+ 0.814, PMc7+119.7.

278

Ecuaciones de Estado
Tabla 10.4

279

1. El calculo lo dividimos en dos etapa primero calculamos las propiedades Físicas del gas y Liquido de la mezcla luego calculamos las misma propiedades físicas considerando los componentes de la mezcla. En la primera etapa realizamos el cálculo instantáneo como se muestra en la tabla No 10.5. 2. Las Propiedades criticas del C7 + están basados en el método de Rowe`s

Tabla No 10.5. Calculo de Separación Instantánea

3. La columna 8 propiamente el factor céntrico w es calculado de la siguiente forma:
w c 1 = ( 0 . 4285 201 . 3 ⎛ Pci ⎞ 344 . 0 ⎛ log 666 . 4 ⎞ − 1 = 0 . 00098 ⎟ ⎜ − = log 1 0 . 4285 ⎜ ⎟ ⎟ ⎜ 201 .3 14 . 7 ⎠ Pcs ⎠ ⎤⎝ ⎡1 − T bi ⎝ 1− 344 T ci ⎥ ⎢ ⎦ ⎣ T ci T bi

(

)

Así sucesivamente se realiza el cálculo para todos los demás componentes acepto los pluses cuyas formula es la siguiente: ⎤ ⎡ ⎛ ⎛ Pc ⎞ ⎞ ⎞ ⎟⎥ ⎜3*⎛ ⎢ ⎜ ⎟ log ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎢ ⎝ 14 , 7 ⎠ ⎠ ⎟ ⎥ ⎝ ω c 7 + = ⎢1 − ⎜ ⎟ ⎥ = 0 , 5560 ⎡ ⎤ ⎛ ⎞ T ⎟⎥ ⎜ c ⎢ ⎜ 7 * ⎢⎜ ⎜T ⎟ ⎟ − 1⎥ ⎟ ⎥ ⎢ ⎣⎝ b ⎠ ⎦ ⎠⎦ ⎝ ⎣ 4. La columna 9 Calculamos la constante de equilibrio inicial con la siguiente formula:

K c1 =

⎡ p ci ⎛ T EXP ⎢5.37(1 + ω i )⎜1 − ci T p ⎝ ⎣

⎡ ⎞⎤ 666.4 ⎛ 344 ⎞⎤ exp ⎢5.37(1 + 0.00098)⎜ ⎟⎥ = ⎟⎥ = 5.913 ⎝ 580 ⎠⎦ ⎠⎦ 1000 ⎣
279

Ecuaciones de Estado

280

5. Aplicamos la simulación dando valores al porcentaje de vapor para obtener la composición molar por componente igualando cada sumatoria a 1.

zi =1 i =1 i =1 n L + nv * K N N zi * K i = =1 y ∑ ∑ i i =1 i =1 n L + nv * K i

∑ xi = ∑

N

N

xc1 =

zi 0.7292 = = 0,1415 n L + nV K I 0,155 + 0,845 * 5.913

y c1 = x c1 * k = 0,1415 * 5.9135 = 0.837

6. Una vez calculada la fase liquida y gaseosa procedemos a determinar las propiedades físicas de la mezcla como mostramos en la tabla 10.6. Tabla 10.6 Propiedades Físicas del Fluido

7. En la Columna 4 determinamos la constante m aplicando la ecuación 10.74 mc1 = 0.379642 + 1.48503*0.00098 – 0.1644 0.000982 + 0.01667 0.000983 =0.3810. 8. En columna 5 Calculamos el parámetro alfa que viene expresado de la siguiente manera

α c1 = (1 + m(1 − Tr 0.5 )) 2 = (1 + 0.3810(1 − 1.686 0.5 ) = 0.7855
2

9. En la Columna 6 y 7 ai y bi por Componente.

Ai C1 =

Bi C1

0.45724 R 2TC2 0.45724 *10.73 2 * 344 2 = = 9348 666.4 PC 0.0778RTC 0.0778 *10.73 * 344 = = = 0.43 666.4 PC

10. La columna 8 y 9 se calcula de la siguiente manera para obtener la sumatoria total de cada componente para el Líquido.

a m c1 = (aiα ) 0.5 x i (1 − k ij ) = (9348 * 0.7855) 0.5 * 0.1415 * (1 − 0) = 12.129
bm c1 = Bic1 * xi = 0.43 * 0.1415 = 0.061
11. La columna 10 y 11 se realizan el mismo calculo solamente varia el componente en este caso es Gas

a m c1 = (aiα ) 0.5 y i (1 − k ij ) = (9348 * 0.837) 0.5 * 0.1415 * (1 − 0) = 71.724

280

Ecuaciones de Estado bm c1 = Bic1 * y i = 0.43 * 0.837 = 0.361

281

12. Se calculan los Valores de A y B para el liquido y Gas y se resuelven las ecuaciones Cúbicas para determinar el factor de compresibilidad del Liquido y Gas. Para el Líquido: La sumatoria Total At= 117010 b= 1671

A=

aT P 117010 * 1000 = = 3.02 2 2 2 R T 10.73 2 * (120 + 460)
bP 1671 * 1000 = = 0.269 RT 10.73 * 580
Z3 -0.73* Z2 + 2.3*Z-0.7 = 0

B=

Z3 + (B-1) Z2 + (A-3B2-2B)Z-(AB-B2-B3) = 0

Resolviendo la ecuación cúbica aplicando el criterio de solución de la EC. 10.13 tenemos: Zliq.= 0.3372 Para el Gas: La sumatoria Total At= 9435.6 b= 0.474

Z3 -0.924* Z2 -0.1*Z = 0 La solución del

aT P 9435.6 *1000 = = 0.24 2 2 2 R T 10.73 2 * (120 + 460) bP 0.474 * 1000 = = 0.076 B= RT 10.73 * 580 A=

Zgas= 1.0480

13. Las Propiedades de los fluidos para el gas y Liquido Son : Para el Líquido

Vliq. Pc

(

RTZ 10.73 * 580 * 0.3372 ) = = = 2.0984 Mol P 1000

P * PM liq . 1000 * 80.98 = = 38.59 Dens liq. ⎛ ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 0.3372 RTZ liq .

Vliq. corr Pc Z corr =

(

Mol

)= V

liq .

− Fact.Corrc. = 2.098 − 0.4157 = 1.6827

1000 *1.6827 = 0.2704 10.73 * 580 RT P * PM liq . 1000 * 80.98 Densliqcorrg . ⎛ = = 48.12 ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ RTZ liq. 10.73 * 580 * 0.2704 PVcorrg

=

Para el Gas:

V gas . Pc

(

Mol

10.73 * 580 * 1.0480 ) = RTZ = = 6.5223 P 1000

P * PM gas . 1000 * 19.68 Dens gas . ⎛ = = 3.02 ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 1.0480 RTZ gas .

V gas corr Pc

(

Mol

)= V

gas .

− Fact.Corrc. = 6.5223 − 0.0163 = 6.506

281

Ecuaciones de Estado 1000 * 6.506 = 1.0454 RT 10.73 * 580 P * PM gas . 1000 * 19.68 = = 3.02 Dens gascorrg . ⎛ ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 1.0480 RTZ PVcorrg

282

Z corr =

=

gas .

14. Se realiza la corrección por cada componente y la mezcla total como se muestra en las columnas 12,13, y 14. C=(4,43797878*(0,00261+0,0928*w)*(Tc/Pc)) Cc1=(4,43797878*(0,00261+0,0928*0.00098)*(344/666.4))=0.0062 Ci*Xi=0.0062*0.1415=0.000877 Ci*Yi=0.0062*0.837=0.0052 15. Calculamos nueva mente las propiedades por componentes, mediante el método de Pen –Robinsón, como se muestra seguidamente en columna 15, y 16:

a c1 = (aiα ) = 9348 * 0.7855 = 7343.1 0.07780 * 10.73 * 344 bc1 = = 0.43 666.4

Tabla 10.7 Método de Pen Robinson

16. De la Tabla 10.7 Calculamos las columnas 3 y 4 para líquidos las cuales mostramos a continuación
A LH
2S

= Σ Σ xi x
i j

[

j

(a

i

a jα iα

j

) (k
0 .5

ij

− 1 ) = (0 . 0017 * 0 . 0017
= (0 . 0017 = (0 . 0017 * 0 . 0211 * 0 . 0016 * 0 . 1415 * 0 . 0792 * 0 . 0798 * 0 . 0281 * 0 . 0515 * 0 . 0310 * 0 . 0399 * 0 . 4937

]

) * (12942

. 2 * 12942 . 2 )

0 .5

(1 −

0))

= (0 . 0017 = (0 . 0017 = (0 . 0017

= (0 . 0017 = (0 . 0017

= (0 . 0017

= (0 . 0017 * 0 . 0330 ) * (12942 . 2 * 98255
= (0 . 0017 = (0 . 0017

) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942

. 2 * 13870

)0 . 5 * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 2978 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 7343 . 1 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 21898 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 41071 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 61935 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 66341 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 92117 . 6 ) * (1 − 0 ) +

B LH

2S

= Σ [x i b i ] = (0 . 017 * 0 . 43 ) + (0 . 021 * 0 . 43 ) + (0 . 0016 * 0 . 39 ) + (0 . 1415 * 0 . 43 ) + (0 . 0792 * 0 . 65
i

) * (12942 ) * (12942

)0 .5 * (1 − 0 ) +

. 2 * 136757 . 2 * 276830

)0 . 5 * (1 − 0 ) + )0 . 5 * (1 − 0 ) =

835470

)

= (0 . 0798 * 0 . 90 ) + (0 . 0281 * 1 . 16 ) + (0 . 0515 * 1 . 16 ) + (0 . 0310 * 1 . 41 ) + (0 . 0330 * 1 . 45 = (0 . 0399 * 1 . 75 ) + (0 . 4937 * 2 . 48 ) = 0 . 0007

)

así de deben realizar los cálculos para cada componente y realizar la sumatoria final cuyos resultados son los siguientes:

282

Ecuaciones de Estado
Petróleo AL=122230 BL=1.67 Z3 – 0.731 Z2 + 2.4 Z-0.8 = 0 0 Gas

283

AL=2859 BL=0.4741 Z3 -0.942 Z2 – 0.09595Z+0.00062 =

0.3331 Zgas=1.0175 Zpet= Vgas,(pc/mol)=6.3324 VLiq,(pc/mol)=2.0728 Dens.(lb/pc)= 39.07 Dens.(lb/pc)=3.11 . 17. Los valores Aj y Bj para el líquido y gas deberán ser calculados para cada componente ver columna 6-7, 8-9.

¡ = AJ

1 aT

1 ⎡ 0.5 ⎤ 0.5 0.5 0.5 0.5 ⎢2aTj ∑ y i aTi (1 − kij )⎥ = 122230 (2 *19242 )* (0.0017 * 19242 (1 − 0 ) + 0.0211 * 13870 (1 − 0) i ⎣ ⎦

[

]

+ 0.0399 *136757 0.5 (1 − 0 ) + 0.4937 * 276830 0.5 * (1 − 0 ) = 0.8111

+ 0.0016 * 2978 0.5 (1 − 0 ) + 0.1415 * 7343 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0792 * 21898 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0798 * 410710.5 (1 − 0 ) + (0.0281 * 61935 0.5 (1 − 0 ) + 0.0515 * 663410.5 * (1 − 0 ) + 0.031* 92117 0.5 * (1 − 0 ) + 0.033 * 98255 0.5 (1 − 0 ))

(

)

(

)

B¡ =

bc 0.43 = = 0.257 BL 1.67

De la misma manera realizamos los cálculos para cada uno de los componentes tanto para gas o líquido lo cual podemos observar en la tabla No 10.7 para el método de Pen Robinson 18. En paso siguiente calculamos las fugacidad tanto para el liquido como así también para el gas Para el líquido calculamos con la siguiente ecuación:

0 .333 + (2 .41 + 1) * 0 .269 ⎤ 3 .156 ⎤ ⎡ (0.8111 − 0.257 ) ln ⎡ exp = − ln( 0 .333 − 0 .269 ) + (0 .333 − 1) * 0 .257 − ⎢ ⎢ ⎥ ⎥ ⎣ 2 .82843 * 0 .269 ⎦ ⎣ 0 .333 − (2 .424 − 1) * 0 .269 ⎦

⎡ Z L + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = − ln(Z L − B) + (Z L − 1)B j − ⎢ 2.82843B ⎥ A j − B j ln ⎢ Z − (2.424 − 1)B ⎥ ⎣ ⎦ ⎝ ⎠ ⎣ L ⎦

(

)

f liq . H 2 S = 0.4257 Cambiando el Factor de Compresibilidad del líquido por el Gas y el valor de
Aj y Bj obtenemos la fugacidad del gas cuyo valor determinado para el mismo componente es: f gas . H 2 S = 0.6060 , de la misma manera procedemos con cada uno de los componentes, como puede ser observado en tabla 10.7. con estos valores de la fugacidad por componente de liquido y gas podemos determinar la constante de equilibrio K gas/liquido, para este mismo ejemplo la relación de las fugacidad nos va la constante K= 0.4257/0.6060 =0.7026. de la misma manera calculamos la constante de equilibrio para cada componente. En la última columna determinamos el error porcentual de la tolerancia permitida por componente

ε H 2S

(K =

C ) = (0.7026 − 0.5627 )2 = 0.0495 − KJ T C 0.7026 * 0.5627 KJ KJ T J 2

283

Ecuaciones de Estado

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Calculamos los errores porcentuales por componentes determinando la suma total el valor total del error debe ser menor a 0.01. En caso contrario este nuevo valor determinado de la constante de equilibrio k la usamos como una nueva aproximación hasta bajar el valor de error iteramos hasta que nos de valores representativo como se muestra en el cuadro adjunto tabla 10.8 Tabla No 10.8

10.6.- Variación de la composición de las mezcla de Hidrocarburo con la Profundidad En cualquier estudio de ingeniería es muy importante conocer la variación de la composición de la mezcla con la profundidad, ya que en yacimientos profundos de gran espesor, hay que tomar en cuenta la temperatura y la segregación de los mismos ya que en el tope de la formación se tiene gas seco y en fondo podemos llegar a tener un crudo liviano, debiéndose principalmente a las variaciones composiciónales y a la fuerza de gravedad. Estas variaciones composicionales se deben tener en cuenta en una simulación de reservorio ya que se puede cometer errores en los cálculos de los hidrocarburos In-Situ y en la predicción. La gradiente composicional de un yacimiento de gas y condensado es muy importante en la ubicaron de los pozos de drene, y en la estimación de la comunicación de fluidos verticalmente, entre niveles y bloques. 10.6.1.- Causa de la Variación Composicional Los cambios de temperatura con la profundidad y la fuerza de gravedad son las causas más importantes en la variación composicional de los fluidos, además de estas causas anteriores Oiré y Whitson presentaron las siguientes: Conveccion térmicamente inducida, migración incompleta, equilibrio transitorio, precipitación de asfaltenos durante la migración, precipitación de parafinas y aromáticos en las fracciones mas pesadas C7+, biodegradacion, variaciones regionales del c1 y migración diferencial desde la roca madre.

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La segregación gravitacional es muy importante considerarla ya que los componentes más pesados se segregan hacia el fondo y la difusión térmica hace lo contrario a través de un fenómeno de conveccion/difusión. La combinación de estos fenómenos es la responsable de la variación composicional con la profundidad en la zona de gas condensado. Los cambios composicionales se presentan en columnas de hidrocarburos con variación apreciable de profundidad de gran espesor. Para yacimientos de gas condensado, crudos volátiles y livianos las gradientes de composición pueden ser generados por difusión ya que en el tiempo de difusión de especies quimicas con pequeños pesos moleculares, es compatible con el tiempo. • • • • Los yacimientos con mayor tendencia a mostrar variaciones composicionales son: Yacimientos de gran espesor Yacimientos de cerca al punto crítico de gas condensado y petróleo volátil para una pequeña diferencial de presión tenemos cambios en la composición. Presencia de pequeñas cantidades de hidrocarburos pesados Presencia de gran cantidad de fracciones intermedia C2-C4 estas fracciones ponen a la mezcla cerca de su punto crítico.

10.6.2.- Predicción de la Baro difusión La barodifusion puede ser relacionada con el logaritmo de la fugacidad descripta de la siguiente manera

dGi = RTLnf i

Ec.10.88

El cambio de la energia de Gibas puede estar relacionado con las masas molares dGi = M i gdh Ec.10.89 Remplazando la ecuación 10.88 en 10.89 tenemos:

RTLnf i = M i gdh

Ec. 10.90

Donde: Gi= Energía Libre del Componente i R= Constante Universal de Los gases T= Temperatura Absoluta Mi= Masa molar del componente i g = Aceleración de la gravedad h= Altura relativa al Datum fi= Fugacidad del componente i La ecuación 10.90 expresa la condición de equilibrio termodinámico de los hidrocarburos presente en una columna multi componente sometida a un campo gravitacional a temperatura constante. Integrando la ecuación 10.90 entre los límites tenemos:

f i h = f i 0 exp(−

M i gh ) RT

Ec. 10.91

f i h = Fugacidad del componente i a una profundidad h f i o = Fugacidad del componente i a una profundidad de referencia inicial o
La ecuación 10.91 solamente tiene en cuenta los efectos gravitacionales, y las fugacidades de los componentes a cualquier dato de presión y temperatura pueden

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en el diseño y operación de facilidades de superficie. Incrementa la presión de roció) • A mayor prof. Los modelos también son usados para sistema multifasico en líneas saperficiales y fondo de pozo. La condición de equilibrio sobre cada etapa es determinada por un cálculo instantáneo en cada celda. Como los cálculos en el reservorio son generalmente iterativos. Como el numero de ecuaciones en una separación instantánea se incrementa con el numero de componentes.Ecuaciones de Estado 286 determinarse por las ecuaciones de estado este es un método iterativo propuesto por Schulte conociendo los valores de P. • Profundidad de los contactos • Composición de las fases • Cambio de estado de la mezcla con la profundidad Los cambios de la composición de la mezcla de hidrocarburos volátiles pueden deberse a dos casos los cuales son: • Presencia del contacto Gas-Petróleo (a mayor prof. Para un reservorio grande.Agrupamiento 286 . donde el modelo de comportamiento de fase cubre todo el reservorio. La ecuación 10.7. cual va ser modelado por EOS en el modelo integral. lo cual podemos caracterizar. Es muy importante considerar las aplicaciones del comportamiento de modelo en el estudio de reservorio con un ancho rango de composición y presión. La principal aplicación de los modelos de comportamiento de fase está basados en la determinación de la fugacidad del componente en ambas fases.7. un modelo puede ser usado para evaluar la consistencia de los datos de PVT obtenido o datos generados para la simulación de un reservorio de petróleo. En un simulador el reservorio es comúnmente dividido en un numero determinado de bloque o celdas. reducir agrupando y reduciendo el tiempo computacional.Z a nivel de referencia.T. Disminuye la presión de burbuja(debido a la disminución de la relación gas/petróleo 10. 10. más que un cálculo de equilibrio son realizados para cada bloque y tiempo requerido. Los modelos de comportamiento de fase son empleado para determinar las propiedades y la cantidad de gas y petróleo.. el número total de separación instantánea pude exceder algunos millones.Aplicación en la simulación de Reservorio Los modelos de comportamiento de fase son usados extensivamente en la industria petrolera.91 se aplica a cada una de los componentes obteniéndose n ecuaciones que se resuelven simultáneamente para obtener los valores de Zi que cumpla la condición ∑Z i =1 n b i =1 Ec. Consumiendo un tiempo computacional bastante elevado haciendo la simulación muy cara.1. Los cambios de condiciones de reservorio con el tiempo son investigados para determinar los valores promedio en cada celda durante etapa sucesiva de tiempo..92 Las ecuaciones anteriores permiten determinar • Composición de la mezcla de hidrocarburos en un yacimiento a una profundidad dada. el fluido en cada una de ella esta considerada en equilibrio a una presión y temperatura. 10.

Generalmente con un número suficientemente grande de pseudo-componentes utilizados en la caracterización de las fracciones mas pesadas de la mezcla de hidrocarburo se puede obtener un resultado satisfactorio en la determinación del comportamiento PVT por medio de la ecuación de estado. los pesos moleculares de los seudo componentes formados por grupos de carbonos se pueden calcular por la siguiente expresión. NH = [1 + 3. Whitson sugirió que el número de grupos de MCN necesario describir el más fragmentado se da por la regla empírica siguiente. por ejemplo si la fracción mas pesada de C16+.3.93 Donde: NH = grupos de números de los seudocomponentes N=números de carbono de la fracción mas pesada. El pseudo-componente representa un grupo de componentes puros agrupados y que es representado por un solo componente. Qué combinación de reglas deben usarse para determinar las constantes de la ecuación de estado (pc. el NH=4. se debe calibrar con 3 o mas seudo componentes. Whitson señaló que para los sistemas de negro-aceite. pero hay estrictas limitaciones en el número máximo de componentes que pueden ser utilizados en modelos composicionales y el número original que se tiene para agrupar en un número mas pequeño de nuevos pseudo-componentes. ⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛MN M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜ ⎜M n ⎢ ⎝ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎣ ⎞⎤ ⎤ ⎟ ⎟⎥ ⎥ ⎥ ⎠⎦ ⎦ Ec.2. El termino agrupamiento o pseudosación denota una reducción del número de componetes usados en los cálculos de la ecuación de estado para reservorios de fluidos. Tc y ω) para los nuevos pseudo-componentes agrupados. el valor calculado de Ng puede reducirse por uno. 10.7.……NH (seudo componentes) Mi = Peso Molecular del seudo componente Mn =Peso Molecular del C7+ NH= Numero de seudo componentes 287 .1.-ESQUEMA DE AGRUPAMIENTO DE WHITSON Whitson (1980) propuso un esquema de la reagrupación con que la distribución composicional del fragmento C7+ se reduce a sólo unos números los grupos del Múltiplecarbono (MCN). Hay varios problemas asociados con el reagrupamiento de los componentes originales en un número menor sin perder el poder de predicción de la ecuación de estado.10.1. 10. . Esta reducción es lograda a través del empleo de pseudocomponente.14 se toma el valor de NH=4 este valor se puede tomar como máximo.3Log ( N − 7 )] Ec. estos problemas incluyen: • • Cómo seleccionar los grupos de componentes puros para ser representado cada uno por un pseudo-componente. La función del entero requiere que la expresión real evaluado dentro de los anaqueles se redondee al entero más cercano. Sin embargo en modelos composicionales el costo y el tiempo de cómputo se pueden incrementar con el aumento del número de componentes del sistema.94 Donde: i=1.Ecuaciones de Estado 287 Los cálculos de las ecuaciones de estado son frecuentemente muy cargados debido al gran número de componentes necesarios para describir una simulación más exacta del comportamiento de la mezcla de hidrocarburos.

Tabla 10. C4. 3 log ( N − 7 ) = 1 + 3 . y C9. C2.C6 y X 5=C7+. tendremos: X1=C1.3.1.) y los coeficientes de iteración binaria entre ellos deben satisfacer la siguiente condicion a cualquier P y T: Las propiedades intensivas calculadas con ecuaciones de estado de la mezcla de m seudo componentes deben ser iguales a las calculadas con la mezcla original de los componentes..7. 3 log (16 − 7 ) = 4 .X 2=CO2. NH = 1 + 3 . W. 8. X 3 =C3. Aplicando el mismo procedimiento para i=2. 288 . se hace en cinco seudo componentes (m=5).03 lb lbmol ⎜ ⎟ ⎜ ⎥ ⎥ ⎢ ⎢ ⎟ 4 96 ⎠⎦ ⎦ ⎝ ⎠ ⎝ ⎣ ⎠⎦ ⎥ ⎣ ⎦ Aplicar la Ec.Dado el análisis composiciónal del C7+ determinar el número de seudo componentes en que se puede fraccionar sus respectivos pesos moleculares. C8.9 Los pesos Moleculares del C7=96 . ⎛MN ⎞ ⎟ * ln ⎜ ⎜M ⎠ ⎝ n ⎡ ⎞⎤ ⎤ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛ 259 ⎞ ⎤ ⎤ ⎟ 96 Exp * ln = ⎟ ⎥ ⎥ = 123. De acuerdo a Coats el procedimiento de agrupamiento debe cumplir con las siguientes reglas: • • La composición de los m seudo componentes X es obtenida de la composición original de la mezcla cumpliendo con el balance de materiales. Las propiedades de los seudo componentes (Pc.Ecuaciones de Estado MN=Peso Molecular del último componente reportado en el análisis extendido 288 Ejemplo 10.8 para obtener el peso molecular del seudo componente i ⎡ ⎡⎛ 1 M i = M n ⎢ Exp ⎢⎜ ⎢ ⎣⎝ NH ⎣ De acuerdo con este peso molecular del seudo componente i incluye los hidrocarburos C7. 14 Tomar NH=4. Tc.CONSIDERACIONES REALIZADAS EN EL AGRUPAMIENTO Si el agrupamiento de una mezcla de 8 componentes (n=8). C16=259.10 10.2. calcular NH.y 4 se obtiene: Tabla 10.7. X4 =C5.

o CO2 se deben dejar puros estos componentes de la mezcla. La similitud de estas propiedades puede ser reflejada por las pendientes de las curvas obtenidas al graficar las mismas contra una variable característica independiente. • Si se va inyectar C1.Ecuaciones de Estado 289 Para que se cumpla las condiciones anteriores. Agrupamiento (C1. cuando la presión esta por encima de la presión de roció. C1.CO2). Generalmente entre mayor número de seudo componentes se use para representar la mezcla original de hidrocarburos de un yacimiento mas exactas son las predicciones de equilibrio de fases y de propiedades intensivas de la mezcla. se reagruparon la mezcla en 9 componentes y 4 seudo componentes. Como Tb. F10 y F11. (C15-C20) y C20+. F8. C4. (temperatura promedio de ebollucion). las propiedades de los seudo componentes a usar en la ecuación de estado por PR deben ser calculadas en base a la ecuación original. (C3-C6). F7. Los componentes a agrupar en seudo componentes deben tener propiedades físico químicas similares entre si de tal manera que puedan ser representados apropiadamente por un seudo componente. Entre más cercana son las pendientes correspondiente a cada uno de los componentes agrupados mayor es la similaridad de las propiedades entre ellas.2 muestra la variación de la Tb vs el numero de carbono. La figura 10. Mezcla Original CO2. C5. La técnica se puede utilizar en forma general para todas las condiciones halladas en yacimientos de gas condensado. Pero por otra parte.C6). N2). Al agrupar la composición original en los mismos 4 seudo componentes anteriores se obtuvo 2% más de recuperación de C5+ al cabo de 12 años de ciclaje. C3. un agrupamiento puede ser (C1. (C2. C3. 289 . CO2. De allí nace la necesidad de optimizar el número de seudo componentes a usar en una simulación composiciónal. F9. Coats también presento ejemplo de agrupamiento sobre el porcentaje de recobro de C5+ en un proyecto de ciclaje de gas en un yacimiento de gas condensado. C6. Además . N2). Recomendaciones para la selección del número de componentes en estudios de simulación composicional: • Al menos 2 a 3 o mas seudo componentes son necesarios para caracterizar la fracción C7+. • En desplazamientos miscibles se debe detallar mas los componentes intermedios C5 a C15 para describir adecuadamente la transferencia de masa en los procesos de vaporización y condensación. N2. los componentes entre C2 y C6 pueden ser agrupados en dos seudo componentes o mas si se requiere similar comportamiento de la mezcla en superficie.(C7-C14).F11 son seudo componentes de C7+ . C4. (C7+) Donde F7….) (C5. (C2.. mayor es el tiempo de computación requerido para hacer la simulación. donde se puede observar la similitud entre componentes. N2.C2. se tiene que entre mayor sea el numero de seudo componentes. ya que las propiedades del gas de inyección necesitan ser modelados con presicion y llevar un buen control de los volúmenes inyectados.

el peso molecular y la gravedad específica. • La suma del producto de la fracción molar y el peso molecular dividido entre la gravedad especifica individualmente de cada componente es igual a la del C7+. • La suma de los productos de la fracción molar y el peso molecular de los pseudoscomponentes individuales es igual al producto de la fracción molar y el peso molecular del C7+. con pesos moleculares variando desde 110 a 320 lbm/lbmoly una gravedad especifica que esta entre 0. Usualmente el C7+. estos requisitos son: • La suma de la fracción molar de los pseudos-componentes individuales es igual a l a fracción molar de C7+. y por lo tanto es de vital importancia caracterizarlo correctamente. Debido a su complejidad. Este comportamiento es mostrado esquemáticamente en la figura 8-1. se divide en 3 a 5 fracciones para obtener buenos resultados en el ajuste. naftenicos y aromáticos. C8. 10. es decir. mayores al 50% para crudos pesados y menos del 1% para el gas natural.-FRACCIONAMIENTO (SPLITTING) DEL C7+ Los esquemas de fraccionamiento se refieren a los procedimientos para dividir la fracción del heptano superior.) que son descritos por alguna propiedad física usada para componentes puros.Ecuaciones de Estado 290 Fig.0. en grupos de hidrocarburos con un número más simple de carbono (C7.3. este es recomendable trabajar con 2 a 3 fracciones. Varios autores han propuesto diferentes esquemas para extender el comportamiento de la distribución molar. la presencia del C7+ afecta considerablemente al comportamiento de fases de la mezcla de hidrocarburos. etc. La mezcla de hidrocarburos presenta porcentaje de c7+. 290 . C9. al no trabajar con C7+ se trabaja con C10+. En general los esquemas propuestos son basados en la observación de sistemas livianos tal que los condensados que exhiben una distribución molar exponencial.2 Variación de Tb con el Número de Átomos de Carbono 10.7 y 1.7. Tres requisitos importantes deben satisfacerse al aplicar cualquiera de los modelos de agrupamiento propuestos. El C7+ es una mezcla compleja de miles de compuestos parafínicos.

10. γ7+ = peso molecular y la gravedad específica de C7+. MW7+.95 z n MW γm n γ 7+ 7+ Ec.94 ∑ [z ∑ Donde: n=7 N+ n=7 N+ n MW n ] = z 7 + MW 7 + = z 7 + MW Ec. MWn.95 Z7+ = fracción molar del C7+ n = número de átomos del carbono N+ = último grupo de hidrocarburo en el C7+ con n átomos de carbono. A su vez éstos requerimientos anteriores pueden expresarse matemáticamente por las relaciones siguientes: ∑Z n=7 N+ n =Z 7 + Ec. 291 . 10. γn = el peso molecular y la gravedad específica del pseudos-componente con n carbono átomos Varios esquemas de fraccionamiento han sido propuestos recientemente.Ecuaciones de Estado 291 Los requerimientos anteriores pueden expresarse matemáticamente por las relaciones siguientes: Figura 10. los cuales son usados para la predicción de la distribución composiciónal de las fracciones plus más pesadas. Zn = fracción molar del pseudos-componente con n átomos de carbono. Funciones de la distribución exponencial.3. 10.

0154*141.003471 z 8 = 1 . 25903 *8 = 0.1 este satisfecha. n = número de átomos de carbono del pseudo-componente zn = fracción molar del pseudo-componente con el número de átomos del Carbono de n.6) = 0.3. Calculamos la distribución molar usando la Ec.3 1.Ecuaciones de Estado 10.2 y 8.00166* 238.0154 − 0.38205 * 0. respectivamente.01374 = 0.96. el Z16+ de la siguiente manera: z16 + = z 7 + − ∑ z n = 0. En la escala semi-log. Para mejor entendimiento realizamos los cálculos para el carbón 7.1.3: Tabla 10.969 ((0. Caracterizamos el peso Molecular.7. 38205 z 7 + e − 0 .0154.25903 n = 1. La ecuación 10.38205 * 0.797 − 2. Zc7+ 0.3.1. 25903 n Ec.7934 ) / 0.0154 * e −0 .1 fraccionar un sistema de gas condensado cuya composición es la siguiente tabla 10.0016 = 238 . 25 ) − 1. Ejemplo 10.38205 z 7 + e −0.96 es repetidamente aplicada hasta que la ecuación 8. 10.2 MW 16 + = ( z 7 + * MW C 7 + − ∑ (z n * MW n )) / Z 16 + = ( (0. 10. 25903 *7 = 0. La relación resultante puede ser expresada matemáticamente por la siguiente forma: z n = 1 .96 Donde: Z7+ = fracción molar de C7+ en un sistema de condensado. 8 hasta el carbón 16+ z 7 = 1 . del C16+ los cálculos mostramos en la Tabla 8. el método se originó estudiando la conducta composiciónal de seis sistemas de condensado usando análisis extendidos detallados.002679 Se calcula sucesivamente hasta llegar al Z15+.25) / 0.-EL MÉTODO DE KATZ 292 Katz (1983) presentó una fácil correlación para dividir en pseudos-componentes la fracción del C7+ presente en los sistemas de condensado.6 15 SG16+ = (Z (Z 16+ * PM16+ ) n=7 7+ * PM 7+ / SG7+ ) − ∑ ((Z n * PM n ) / SGn ) = n =7 15 (0.7.25903 n = 1.0154 * e −0 . el porcentaje molar de cada constituyente de la fracción del C7+ versus el numero de carbonos en la fracción son graficados.3205) 292 . la SGg . donde n es el carbón que se quiere fraccionar.38205 z 7 + e −0.3.0154 * 141. Pueden calcularse el peso molecular y la gravedad específica del último pseudocomponente con las ecuaciones 8.00166 n =7 15 2.

4 10. Yn = MWn . Whitson propuso que 293 .5 los heptanos plus con una fracción molar de Z7+ pueden ser divididos entre varios pseudo-componentes cada uno con composición Zn y un peso molecular MWn. Temperatura critica.6 β= MW7+ . factor acéntrico w del C16+. la fusión gamma tiene la flexibilidad de describir un rango mas ancho de distribución por ajuste de su variación.Ecuaciones de Estado 293 y el 3.-MÉTODO DE WHITSON Whitson (1980) propuso que una función de probabilidad a la que llamó Función Gama de Tres Parámetros puede ser utilizada para simular la distribución molar.2. Calcular los puntos críticos de ebullución. Zn = fracción molar del pseudos-componente con un numero de átomos de carbono de n.η/α Usando la ecuación 8. Whitson expreso esta función en la siguiente forma: Z n z 7+ = τ (α ) ∑ ∞ j=0 j − α + j − Yn Y nα+ + e l e Y n +1 − Y n (α + j ) Ec.97 Donde: Z7+ = fracción molar de la fracción de heptano plus. La forma de la curva (exponencial o izquierdo-sesgo) representa la distribución molar que depende del valor del parámetro ajustable α . usando la correlacion de Riazi Daubert tenemos : Pc=251 psi Tc=1409 oR Tb=1040 oR w=0. 10. Presión crítica. Una aproximación buena de η se da por: η = 14n . que se convierte en un parámetro ajustable.. Como los modelos anteriores.7.η/β α = parámetro ajustable Γ(α)= función gamma n= peso molecular más bajo esperado en el estado de pseudosComponente.3.618 Tabla 10.

) MWn = peso molecular del grupo del hidrocarburo.4 Diferentes funciones Probabilísticas. Figura 10.10.99 Donde: Zn = fracción molar del pseudo-componente con un numero de átomos de Carbono de n (Z7. Z9.10.3. MWn+= peso molecular de la fracción n + que es calculado por la siguiente Expresión: MWn+ = MW7+ + S(n − 7) Ec.3. El esquema de desagrupamiento está basado en el cálculo de la fracción molar Zn a un número progresivo más alto de átomos del carbono.METODO DE AHMED Ahmed (1985) inventó un método simplificado para desagrupar las fracciones del C7+ en pseudo-componentes. Los únicos datos de la entrada requeridos para el método propuesto son el peso molecular y la fracción molar total de las fracciones de heptano plus. Z8. 10.Ecuaciones de Estado 294 este parámetro α puede ser optimizado al minimizar E(α) que es definido como la suma de los cuadrados de las diferencias y las composiciones calculadas y es expresada de la siguiente forma: E(α ) = ∑ (Z i− n N+ cal i − Z iexp ) 2 Ec. 10. Ziexp N+ = último grupo de hidrocarburo en la fracción del C7+.100 294 . Los autores propusieron las expresiones siguientes por estimar Zn: ⎡ MW ( n + 1 ) + − MW n + Z n = Z n+ ⎢ ⎢ ⎣ MW ( n + 1 ) + − MW n ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ Ec.98 Donde: = fracción molar calculada del pseudo-componente i. Zical = fracción molar experimental del componente i. El proceso de extracción continúa hasta que la suma de la fracción molar de los pseudo-componentes sea igual al total de la fracción molar del heptano plus (Z7+). etc.7. el método se originó de estudiar la conducta molar de treinta y cuatro sistemas de condensado y petróleo crudo a través del análisis composicional de laboratorio analizando de las fracciones mas pesadas..

.10.5 y para carbones mayores a 8 es 17 2. número de carbono menor a 8 la pendiente del sistema determinado es 15.39 SGg c7+=0. Paso 2 :Sabiendo el peso molecular de la fracción de C7+ (MW7+). Ejemplo 10.) hasta que la suma de la fracción molar calculada sea igual a la fracción molar del C7+ del sistema. C9.Ecuaciones de Estado 295 Donde n es el número de átomos de carbono y S es el coeficiente de la ecuación 8.5 n>8 17.0 20. calculando sus propiedades criticas.1.. Se calcula la fracción molar de la fracción de heptano (Z7) usando la ecuación Paso 4 Los pasos 2 y 3 son repetidamente aplicados para cada componente en el sistema (C8.11 Condensado Crudo a 0.247308 b 0. 1.89 − 154 .73.5 * (8 − 7) = 169. 005517 ⎣ 169 .7.89 + 17 * (9 − 7) = 203.0263 PM c7+ =154.8.06773 0. se calcula el peso molecular de la fracción de octano-plus (MW8+) aplicando la ecuación 8.-Determinamos los pesos moleculares del C8. Z7+= 0.89 MWc10+ = MW9+ + S (n − 7) = 203.89 − 96 ⎦ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎥ ⎣ ⎦ 295 .77.1 Los autores también propusieron la ecuación siguiente por calcular la gravedad específica de la fracción de n +: γ n + = γ 7 + ⎢1 + ae − bn ⎜ ⎜ ⎣ ⎡ ⎛ MW n + ⎞⎤ − 1⎟ ⎟⎥ ⎝ MW 7 + ⎠⎦ Ec.Usando el Método de Admed fraccionar el componente de c7+ al C10+. C10+ con la siguiente formula MWc8+ = MW7+ + S (n − 7) = 154.39 + 15.008405 0.-Determinamos el tipo de sistema de Hidrocarburo que en nuestro caso es Condensado. 0263 * ⎢ ⎥ = 0 .89 3. Paso 3 8.89 MWc9+ = MW8+ + S (n − 7) = 169. C9.062241 Se resumen las sucesiones cálculos de la correlación propuesta en los siguientes pasos: Paso 1 :Según el tipo del sistema de hidrocarburos que estén bajo investigación (condensado o petróleo crudo).39 ⎤ Z 7 = Z n+ ⎢ ⎥ = 0 .5 16. etc.8 con los siguientes valores: Número de átomos de Sistemas de Sistemas de Petróleo Carbono Condensado Crudo n<8 15. se seleccionan los valores apropiados por el coeficiente S.89 + 17 * (10 − 7) = 254.Se calcula la fracción del heptano superior ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + ⎤ ⎡ 169 .101 Donde: γn+ = gravedad específica de Cn+ γ7+ = gravedad específica de C7+ Los coeficientes a y b se dan para cada tipo de sistema de hidrocarburos: Coeficientes de la Sistemas de Sistemas de Petróleo ecuación 5.

103 Donde: i=1. 107. 02078 − 0 . 02078 * ⎢ ⎥ = 0 . 008342 Los pesos moleculares 96. 005138 = 0 .Ecuaciones de Estado 296 Z8+ = Z 7+ − Z 7 = 0.89 ⎤ Z 8 = Z n+ ⎢ ⎥ = 0 . 121.89 − 107 ⎦ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎦ ⎥ ⎣ Z 9 + = Z 8 + − Z 8 = 0 . Los pesos moleculares de los seudo componentes formados por grupos de carbonos se pueden calcular por la siguiente expresión ( ) ⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛MN M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜ ⎜M n ⎢ ⎝ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎣ ⎞⎤ ⎤ ⎟ ⎟⎥ ⎥ ⎥ ⎠⎦ ⎦ Ec.102 Donde: N=es el número de carbono de la fracción más pesada. Este valor se puede tomár como máximo.2.0263 − 0. el NH=4. Por ejemplo si la fracción más pesada es C16+. 005138 ⎣ 254 . son pesos moleculares de tabla.005517 = 0.89 − 169 .10.14 se toma el valor de NH=4.3. 01348 ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + Z 9 = Z n+ ⎢ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎣ Z 10 + = Z 9 + − Z 9 = 0 .……NH (seudo componentes) Mi = Peso Molecular del seudo componente Mn =Peso Molecular del C7+ NH= Numero de seudo componentes MN=Peso Molecular del ultimo componente reportado en el análisis extendido 296 . NH = 1 + 3 .89 − 121 ⎦ ⎥ ⎦ − 0 .89 − 203 . ver tabla Tabla 10. 007293 ⎣ 203 .10.02078 ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + ⎤ ⎡ 203 . se debe calibrar con 3 o mas seudo componentes. 01348 ⎤ ⎡ 254 . 007293 = 0 . 3 log N − 7 Ec. 01348 * ⎢ ⎥ = 0 .5 Witson también sugiere que la fracción C7+ se agrupe en NH seudo componentes de acuerdo a la ecuación.89 ⎤ ⎥ = 0 .

03 lb lbmol ⎜ ⎟ ⎜ ⎥ ⎥ ⎢ ⎢ ⎟ 4 96 ⎠⎦ ⎦ ⎝ ⎠ ⎝ ⎣ ⎠⎦ ⎥ ⎣ ⎦ Aplicar la Ec. C16=259.y 4 se obtiene: Tabla 10. Aplicando el mismo procedimiento para i=2. 8.3. 3 log (16 − 7 ) = 4 .7. NH = 1 + 3 . 14 Tomar NH=4. y C9.Ecuaciones de Estado 297 Ejemplo 10. ⎛MN ⎞ ⎟ * ln ⎜ ⎜M ⎠ ⎝ n ⎡ ⎞⎤ ⎤ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛ 259 ⎞ ⎤ ⎤ ⎟ 96 Exp * ln = ⎟ ⎥ ⎥ = 123.3.6 Los pesos Moleculares del C7=96 . 3 log ( N − 7 ) = 1 + 3 . calcular NH. Tabla 10.2 Dado el análisis composiciónal del C7+ determinar el número de seudo componentes en que se puede fraccionar sus respectivos pesos moleculares. C8.6 297 .8 para obtener el peso molecular del seudo componente i ⎡ ⎡⎛ 1 M i = M n ⎢ Exp ⎢⎜ ⎢ ⎣⎝ NH ⎣ De acuerdo con este peso molecular del seudo componente i incluye los hidrocarburos C7.

McCain WD jr y Alexander RA Sampling gas condensate wells Whitson. ¾ Gas Production Operations – H.Ecuaciones de Estado 298 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Data. Vol 28 298 . C. 1987 Composition and Temperature Junio 1967 Jour Pet. Second printing. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. F. Marrufo. Volume 2. Natural Gas Production Engineering – Chi U. 2000 Gas processors Suppliers Association Enginieering Data Book Nemeth LK y Kennedy. C. J A Correlation of Dew Point Pressure with Fluid Jr. 1997 Tenth Edition. Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Dale Beggs. Nov.1985. Correlations to Determine Retrograde Dew Pressure and C7+ percentage of gas condensate Reservoir on Basis of Production test Kay W. Hawkins. Craff y M. B.H y Brule MR Phase Behavior Monograph Vol 20 SPE. Maita. I. Chem. Tech y Rojas G. Density of Hydrocarbon Gases and Vapor at Higt Temperature and Pressure Ind Eng.

TOMAS DE MUESTRAS DEL RESERVORIO Las muestras de los fluidos para un análisis PVT deberán ser tomadas al inicio de su producción del pozo. ya que existen reservorios que están cerca del punto crítico por que con una pequeña caída de presión se da un aumento rápido de gas o liquido entrando a la región de dos fases. De la misma manera ocurre para los reservorios petrolíferos. Simulación.2. Los análisis PVT de los fluidos del reservorio consisten en una serie de procesos de laboratorio diseñados para proveer valores de las propiedades físicas. en el comportamiento de flujo y la simulación composiciónal.Muestreo. la muestra resultante después de la combinación daría una presión de roció mayor que la presión del reservorio. Chequeo generales de parámetros 3. Salvando estos problemas. La muestra presenta un contenido de líquido mayor que el original y no es representativa.1 Introducción MUESTREO. Volumen y Temperatura son los que gobiernan el comportamiento de producción en un yacimiento de gas. simulación termodinámica La información de los estudios PVT es de gran importancia en la identificación de los mecanismos de recuperación. Para obtener un buen estudio del comportamiento del fluido en el reservorio es necesario que la muestra obtenida sea representativa y consistente. 11. y cuando la presión de reservorio haya declinado por debajo de la presión de roció. Por lo tanto para tomar una muestra representativa la presión de reservorio deberá ser mayor a la presión de roció. Para realizar un buen chequeo de consistencia y validación de datos en una prueba PVT. Si el condensado retrógrado es más móvil. En el caso contrario: • • Si el condensado retrógrado es inmóvil. la muestra presenta una composición más pobre en componentes pesados que la original del reservorio. En este capítulo se revisan los procesos experimentales estándar realizados a muestras de fluido. ya que su validación resulta de vital importancia en una adecuada caracterización de reservorios. los cuales son: 1. podemos obtener una prueba representativa. se requiere seguir un orden lógico de los procesos de análisis. 299 . y Validación de los Análisis PVT 299 CAPITULO XI 11. VALIDACION Y ANALISIS Los parámetros como la Presión. Balance de masa de la información reportada 2. antes que ocurra una significativa caída de presión o por lo menos cuando la presión del reservorio esté por encima de la presión de roció y este en un sistema monofásico. . no es posible obtener muestras representativas del fluido original. hay cinco principales procesos los mismos que son llevados a cabo con muestras de líquido del reservorio. requeridas en los métodos de cálculos conocidos como cálculos de balance de materia y otros.

(Dec. y Validación de los Análisis PVT 300 Los estudios PVT1. Tomar muestras de fondo y de separador en pozo de petróleo no es poco común. 11. La producción del pozo debe ser estable 2.(Presión de Roció. y la gravedad API deben ser representativas en el reservorio o campo. las muestras del separador pueden ser tomadas durante una prueba de producción. Evitar la segregación de los fluidos más pesados al fondo de pozo. API (1966) 44. alternativamente. 1 2 API: ”recommended practice for sampling petroleum Reservoir fluids” . 9. Pet. y Burbuja). 15-18.. F. Reudelhunber. 1957) 9. El muestreo se deben realizar con las perforaciones que se encuentre alejadas de los contacto ya sea gas/pet. Cuando un pozo de gas se haya perforado con lodo base aceite es necesario darle un tiempo de producción para evitar la contaminación del fluido. 8. Las muestras de fondo del pozo es el método preferido para la mayoría de los reservorios de petróleo. 5. pet/gas. teniendo un caudal adecuado para arrastrar estos fluidos.4. La RGP. La ventaja de las muestras del separador es que ellas pueden ser recombinadas en proporciones variadas para alcanzar una deseada presión de burbuja.RECOMENDACIONES PARA EL MUESTREO DE POZO Para obtener un buen muestreo de pozo se deben considerar las siguientes recomendaciones: 1. generando pequeñas diferenciales de presión.Muestreo. ya que ello conlleva el incremento de condensado y gas. 11.:”Sampling Procedures for oil reservoir fluids”. No se deben muestrear en pozos que ya tienen una conificacion de petróleo o agua. 300 . gas/agua. 4. . 7. las muestras de fondo del pozo pueden ser obtenidas por wireline con un recipiente de alta presión durante la prueba de producción o un período de cierre. Tiempo estable sin cambios brusco de temperatura en superficie. mientras las muestras recombinadas son tradicionalmente usadas para reservorio de gas y condensado. Cuando el pozo produce agua es recomendable usar separadores trifásicos 6. Las presiones de fondo y de cabeza también tienen que estar estabilizados. Tech. Simulación. RGC. La presión de fondo tiene que estar por encima de la presión de saturación.-PREPARACION DEL POZO PARA EL MUESTREO Una vez que el pozo haya sido definido para el muestreo se debe poner en prueba hasta llegar a una estabilización considerando los caudales críticos de arrastre para evitar la condensación o resbalamiento de los fluidos más pesados en la tubería. para evitar la condensación retrógrada en el caso del gas y el incremento en la producción de gas en el caso del petróleo. Tener un alto índice de productividad y una baja caída de presión alrededor del pozo.2 usualmente son basados en una o más muestras tomadas durante una prueba de producción.3.O. eliminando los daños de formación existente alrededor del pozo 3. J. debido a que las muestras no serian representativas ya que ellas estarían contaminadas. Por ejemplo cuando se tiene una baja temperatura tenemos la mayor recuperación de líquido en superficie.

(en la figura 4-2.5.MUESTRAS DE FONDO DEL POZO En este método. Los números de muestras deben tomarse de acuerdo al tamaño del yacimiento. 11. . Moses no recomienda cerrar los pozos que están produciendo a Pwf<Procio. si el yacimiento es grande de gran espesor y heterogéneo.1 Distribución de la Presión en un reservorio La Fig. ya que se tiene variación en la composición de la mezcla. estas se pueden clasificar en la forma siguiente: 11.1. sujetado por un cable de acero (wireline) el fluido en el fondo es muestreado en un recipiente de alta presión. y la confiabilidad de los mismos. En el caso de un reservorio Subsaturado por más que reduzca el caudal de producción no se llega a alcanzar la presión de saturación. de tal manera que el fluido mostrado se encuentre en una sola fase. Se observa que al reducir el caudal de flujo se incrementa la presión de fondo fluyente a un valor por encima de la presión de saturación eliminado. dependiendo del lugar donde se tomen las muestras.1 Muestra el comportamiento de presión en un reservorio Saturado y Subsaturado para dos caudales determinados q1. se requieren varias muestras de PVT a diferentes profundidades y áreas para poder caracterizar los fluidos. puede observarse un esquema de este método de muestreo). Se deben tomar 3 a cuatro muestras. q2. 11. Simulación. En los pozos de gas. el pozo es cerrado se baja un equipo especial de muestreo dentro del pozo.-TIPOS DE MUESTREO La obtención de la muestra de fluido para un análisis PVT es muy importante ya que de ello dependen nuestros cálculos de reservas realizados. los efectos de condensación retrógrada o incremento de gas alrededor del pozo. tanto areal como vertical. 301 .Muestreo. sino dejarlos producir hasta alcanzar estabilizar las saturaciones de líquido y la composición de los líquidos en la zona de drenaje de los pozos.. 11. y Validación de los Análisis PVT 301 Reservorio Saturado Pr Pwf2 Qg1 Pwf2 Reservorio SubSaturado Pr Presión Roció o Burbuja Pwf1 Pwf1 Fig. la presión de fondo fluyente en el punto de muestreo debe ser mayor que la presión de saturación.5. Se recomienda tomar la muestra con el pozo fluyendo a un bajo caudal estabilizado. lo cual es deseable pero no se lo consigue. McCain afirma que es posible obtener una muestra representativa en superficie de un yacimiento de gas condensado cuando la presión fluyente es menor que la presión de rocío. A esto es llamado muestreo de fondo de pozo o muestra de subsuelo. A todas estas muestras se le deben determinar la presión de saturación de campo a la temperatura atmosférica la diferencia entre las medidas no deben ser superior a 30 psi. siempre que se logre estabilizar el pozo.

Midiendo los volúmenes de gas. de las muestras de Convirtiendo la fracción en peso normalizadas. Figura 11-3. y la gravedad Woi . Midiendo el peso específica. Determinando las fracciones en peso normalizadas. Vo . ¾ Recombinando matemáticamente la composición de la corriente del pozo. Figura 11-2. Simulación.-Diagrama del muestreo de fondo. y donde la presión sea mayor a la presión de saturación. la composición de una muestra de fondo del pozo es determinada por los siguientes puntos (ver figura 11-3): ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Flasheando la muestra a condiciones atmosféricas. BHS = muestras de fondo de pozo. para obtener la Composición de la corriente del pozo de una muestra del fondo de pozo. FP = Depresión del punto de congelado. Experimentalmente. y DM =densitométro. y del petróleo de superficie. y el nivel de líquido acumulado debe estar por debajo del punto de control. 302 .-Proceso para recombinar las muestras del separador de la primera etapa. . Wgi a fracción molar normalizadas y i . Vg . y Validación de los Análisis PVT 302 El mejor lugar de muestreo es el punto mas profundo en el pozo por donde pasa el fluido que viene de la formación. Mo . molecular del petróleo en superficie. Wgi .Muestreo. GEo . xi . y superficie por la cromatografía del gas. GC = cromatografía del gas.

Kennerly y Reudelhumber2 recomiendan un procedimiento para acondicionar debidamente el pozo. lodo y condensado en el fondo de pozo. 4. .Muestreo. 2. El separador debe estar operando en condiciones estabilizadas de presión. obteniendo una muestra representativa del fluido del reservorio (ver figura 4-4).-Diagrama del muestreo de superficie. Las principales recomendaciones son: 1. Las muestras son tomadas en el separador de alta.5. después de largos periodos de flujo estabilizado. MUESTRAS DE SUPERFICIE 303 En este método la relación de producción como el líquido y gas son cuidadosamente controladas en el separador. 3. Un reservorio de petróleo deberá ser muestreado antes de que la presión de reservorio caiga debajo de la presión del punto de burbuja del líquido. Las muestras deben ser tomadas bajo un modelo de flujo crítico para evitar efectos de contrapresión. A presiones de reservorio debajo del punto de burbuja. Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del reservorio.2. Muestras de fondo del pozo generalmente contienen menos gas que líquido original. temperatura y flujo. Simulación. puesto que algo de gas tiene que ser desarrollado. Por lo tanto es indispensable cumplir con todas las recomendaciones para el muestreo enunciada en el punto 4. Figura 11-4. Hay diferentes compañías en el mundo que presentan distintas recomendaciones para realizar muestreos en superficie para reservorio de petróleo y gas. preferiblemente en el primer pozo para que de esta forma. Los caudales de muestreo deben ser mayores a los caudales críticos para arrastrar el agua. 303 .3. Las muestras de gas y condensado deben ser tomadas simultáneamente. ningún método de muestreo dará una muestra representativa de la mezcla del reservorio original. La composición del fluido obtenido en la muestra depende del acondicionamiento adecuado antes de obtener la muestra. y Validación de los Análisis PVT 11. El gas y el líquido deberán ser recombinados en la misma proporción de los caudales de flujo o de la relación gas petróleo o condensado medida en el separador. la muestra sea representativa del fluido original que se encuentra en el reservorio.

Qo. 4. Corrigiendo este valor por el factor de merma. RGC. Posibles pesca por ruptura de cable. 4. Simulación. donde la recombinación no generan muestras representativas. Volumen de la muestra es pequeña 4. No requiere de medición de caudales de flujo 2. mientras no se contamine la muestra en el fondo del pozo. No se tiene problemas con los cambios climáticos en superficie en el caso de gas DESVENTAJAS 1.5. Fugas durante la sacada del muestrador hacia superficie. 6.VENTAJA Y DESVENTAJA DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MUESTREO 11. para evitar las muchas variaciones en la temperatura ambiente. Para el muestreo de líquido se recomienda usar técnica de desplazamiento para evitar alguna contaminación.3.2. Para el muestreo de gas se recomienda purgar el cilindro o recipiente. Los resultados obtenidos en la prueba dependen de la exactitud de la medición de los caudales de flujo. T. 11.3. 304 . 2. 4. no se recomienda el muestreo cuando el pozo tiene una columna de líquido en el fondo del pozo. Menor costo y menor riesgo comparado con el muestreo de fondo. Qg).5. Determinar las condiciones del separador durante la toma de muestra como ser (P.5. 2. 5. y Validación de los Análisis PVT 304 5. 3. Resultados erróneos cuando se tiene separación gas-liquido deficiente 3. 7. La relación Gas-Condensado se mide entre el gas de separador y el liquido del tanque. La muestra no se contamina con los fluidos acumulados en el fondo de pozo 2. Cambios bruscos de temperatura ambiental en el caso que el fluido fuera gas 11. RGP.3. 9. Las muestras deben ser tomadas en el separador de alta o principal. Considerar el estado del tiempo. Es excelente para el muestreo de gases condensado y petróleo subsaturados.Muestreo. No se tiene problemas de separación gas-liquido 3. Se pude obtener un mayor volumen de muestra para estudios adicionales.1. No se toma muestras representativa cuando la presión fluyente es menor que la presión de saturación.-MUESTREO EN SUPEFICIE VENTAJAS 1.VENTAJAS 1. 3. MUESTREO DE FONDO . 8. Pequeños errores de medición de caudal de flujo. Las muestras son de fácil manejo en el campo DESVENTAJAS 1.

se examina las pruebas realizadas durante un estudio de los fluidos del reservorio. Tabla 11-1.7.PROCESOS REALIZADOS A LAS MUESTRAS DEL RESERVORIO Los seis procesos más importantes son los siguientes: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 305 Medición de la composición (análisis composiciónal) destilación o simulación. A menudo el término de estudios PVT es usado. 11. 11. Los resultados de estos procesos son llamados estudios de los fluidos del reservorio. y las condiciones de las muestras. después se ve cómo convertir los resultados en propiedades de los fluidos de interés para los ingenieros en petróleo. Peligro de accidente en el manejo de la muestra a alta presión. ○= puede ser realizado.-Análisis de laboratorio realizado en sistemas de gases condensados y reservorios petrolíferos. incluyendo características de formación. Generalmente un análisis PVT contiene la hoja de información general que será detallada a continuación. Donde se observa que el experimento DLE nunca se aplica a sistemas de gases condensados.7. Esto es particularmente verdadero para pozos donde las muestras de separador deben ser recombinadas para obtener la composición representativa de la corriente del pozo. N= no es realizado. Vaporización diferencial (DLE). se muestra esta información. Mediciones de la viscosidad del petróleo o gas. La tabla 11-1 muestra los experimentos típicos realizados en petróleo y gascondensado. Análisis de laboratorio Muestras de fondo del pozo Recombinación de la composición Vaporización flash (CCE) Pruebas del separador Vaporización diferencial (DLE) Depleción a volumen constante (CVD) Destilación TBP del Simulando la Petróleos ● ○ ● ● ● ○ ○ del ○ Gases condensados ○ ● ● ○ N ● ○ ○ C7 + destilación C7 + ●= estándar. En el anexo B del análisis PVT del pozo PPT-X1.. Simulación. Depleción a volumen constante(CVD) Pruebas del separador.1.6. y Validación de los Análisis PVT 6. pozo. Por lo tanto. los representantes de la . 305 .ESTUDIOS DE LOS FLUIDOS DEL RESERVORIO Primero. la cual puede ser importante para la aplicación correcta en la interpretación del análisis del fluido. Vaporización flash (CCE).Muestreo. 11. La mayoría de estos datos son suministrados por el contratante de los estudios del fluido y son registrados durante el muestreo.-HOJA DE INFORMACIÓN GENERAL La mayoría de los reportes de laboratorio comercial son mostrados en la tapa principal del informe.

Factor de merma del campo usado ( Bo sp ). Simulación. . Dimensión del contenedor de la muestra. Cuando la presión disminuye debajo de la presión de burbuja. [ scf / bbl − SEP ]. Viscosidad petróleo ( µ o ). Las condiciones del separador en el muestreo. Presión estática del reservorio. 306 . Hora y fecha del muestreo. tipos de muestras recolectadas durante la prueba del Intervalos de perforación. DLE. Coeficiente de compresibilidad isotérmico del petróleo ( Co ). Pruebas del separador. Presión fluyente del fondo del pozo en el muestreo (FBHP). Factor volumétrico total ( Bt ). Se recomienda que los siguientes datos siempre sean reportados en una hoja de información general: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Relación del separador gas-petróleo ( GOR ). C7 .Muestreo. FBHP mínima antes y durante el muestreo. Números total y recogemuestras. Relación de producción durante el muestreo. también son determinados desde los estudios las propiedades debido a que el gas es desarrollado. Factor volumétrico del petróleo ( Bo ).8. El experimento DLE y las pruebas del separador son usadas juntas para calcular las propiedades tradicionales del petróleo: ¾ ¾ Relación de solución gas-petróleo ( Rs ). y Validación de los Análisis PVT 306 compañía contratante de los estudios de fluidos.ANÁLISIS PVT DEL PETRÓLEO Los análisis PVT estándar realizados en reservorios de petróleo usualmente incluyen los siguientes procesos: ¾ ¾ ¾ ¾ Análisis composiciónal de la corriente del pozo hasta el CCE. ¾ Factor ( Z ). son responsables de reportar los datos correctos y completos. + El experimento CCE determina las siguientes propiedades físicas que pueden ser determinadas a partir de los resultados del estudio de los fluidos de petróleo bajo-saturado: ¾ ¾ ¾ ¾ Presión del punto de burbuja ( Pb ).. 11.

También. Esta debe ser comparada con la composición de la mezcla gas-líquido obtenida matemáticamente en base a los datos del separador. los cuales son recombinados a la temperatura y presión de reservorio.. 11. La composición de petróleo del separador (Liquido) es obtenido mediante un cromatógrafo de liquido y del gas mediante un cromatógrafo de gas. las pruebas + + + C 7 puede ser separada dentro C 7 hasta aproximadamente el C 20 por el . destilación simulada por cromatografía y espectrometría de masas. Los volúmenes de la fase definen el comportamiento retrógrado y son medidos en el experimento CVD juntos con el factor.ANÁLISIS PVT DE GASES CONDENSADOS Los experimentos estándar programados para fluidos de gases condensados incluyen: ¾ Recombinación del análisis composiciónal de la corriente del pozo hasta el + C 7 puede ser separado dentro de los número+ + C 7 hasta aproximadamente el C 20 por el análisis TBP o C7 . la fracción del de los número-carbón-simple en cortes desde el análisis TBP o simulando la destilación. Las muestras tomadas a diferentes condiciones deben ser descartadas porque no representan el fluido original del reservorio. Simulación. 307 . y Validación de los Análisis PVT ¾ ¾ Factor volumétrico del gas ( Bg ).9. A la muestra recombinada en el laboratorio se le determina también su composición total. 11. destilación. 307 Ocasionalmente en vez de un estudio DLE. + C 7 . un experimento CVD es corrido sobre petróleos volátiles. + Los datos CCE y CVD son medidos en una celda visual de alta presión donde la presión del punto de rocío es determinado visualmente. 11. La composición del gas producido. resultando la composición del reservorio. la fracción del carbón-simple en cortes desde el simulando la destilación..10. Es opcional.RECOMBINACIÓN DE MUESTRAS Las muestras de gas y líquido tomadas del separador principal deben ser recombinadas a las mismas condiciones de presión y temperatura del separador.Z . CVD. El volumen total y el comportamiento de la caída de líquido es medido en el experimento CCE.Muestreo. ¾ ¾ CCE.. hasta el del separador pueden ser realizadas también. En el anexo B del pozo PPT-X1 se presenta los análisis composicionales del petróleo del separador (Liquido) y del gas condensado la cual es recombinado para obtener la composición de la corriente del pozo.11.COMPOSICION En la determinación de las composiciones de las muestras de gas y liquido se usan las técnicas de: Cromatografía. Viscosidad del gas ( µ g ). para obtener un fluido representativo del reservorio.

84 3.87 0.3. 308 . (La tabla 4-2 da un análisis de la fracción del heptano plus). Componentes Hexanos Metíl.19 1.02 0.74 1.40 1. de los hidrocarburos desde el metano hasta las fracciones mas pesadas que contienen varios isomeros.32 1. La composición de una corriente del pozo puede ser calculada.40 7 0.30 0.51 4.76 6.49 1.39 0.hexano Tolueno Octanos Etil-benceno Meta & para.14 % en molar 0.71 2.54 2.29 9.31 1.07 0. Los análisis pueden ser llevados un tanto más avanzados. El peso molecular aparente y la gravedad específica de la fracción del heptano plus son medidos para procurar la caracterización de estas propiedades. Cuando las muestras de superficie son usadas las composiciones tanto del gas como del líquido son medidos.ciclo-pentáno Benceno Ciclo-hexano Heptanos Metil.06 8.2. determinar la composición de la fracción mayor del petróleo.21 1.70 7. Los análisis usuales dan las composiciones en fracción molar o en porcentual en peso. el componente plus consiste de 100 diferentes especies químicas.45 0.44 5.82 1.57 0. Los componentes remanentes son agrupados juntos con el heptano plus.06 0.63 0.12 0.31 1.benceno 1.xileno Ortoxileno Nonanos Iso-propil.08 1.71 4.95 6.17 6. y Validación de los Análisis PVT 308 La determinación de la composición de cada una de las 100 diferentes especies químicas presentes en un petróleo es imposible.43 7.36 2.54 1.66 9.78 2. llevado a un número de carbono de 30.31 0. y todos los componentes pesados son agrupados en un componente plus.4-Trimetilbenceno Decanos Undecanos Docedecanos Tridecanos Tetradecanos Pentadecanos Hexadecanos Heptadecanos Octadecanos Nonadecanos Eicosanos Heneiconsanos Docosanos Tricosanos Tetracosanos Pentacosanos Hexacosanos Heptacosanos Octacosanos % en peso 0.benceno n-propil.56 0.83 0.Muestreo.68 0.89 1.86 4.88 1.50 0.30 0.ciclo.90 6.30 3.78 6.58 0.93 6.81 0.47 5.13 1.51 1.82 1.03 1. Simulación.90 2.91 8.83 3.10 0.68 6.43 0. En cada caso las composiciones de los componentes ligeros son determinadas.26 2.50 .

Vt ..42 Triacontenos plus 5. como en la figura 4-6.66 TOTAL 100 100 Peso molecular promedio: 175 lb / lb − moles Tabla 11-2. El gráfico reproduce parte de un diagrama isotérmico de presión-volumen. es el volumen de líquido o gas en el punto a la presión de saturación. La presión es ajustado a un valor igual o mayor que la presión del reservorio inicial. retirando el volumen de Hg. vaporización flash. 11.Análisis del heptano plus de una típica muestra de líquido del separador.VAPORIZACIÓN FLASH La vaporización flash comúnmente llamado prueba de presión-volumen ó también: expansión flash. debido a que la presión debajo del punto de burbuja el volumen incluye tanto gas y liquido. La presión a la cual la pendiente cambia es la presión de saturación de la mezcla.98 0. El volumen específico en el punto de burbuja también es medido durante otras pruebas y es usado como un chequeo en la calidad de los datos. Simulación. y los datos son reportados como el volumen relativo.. La prueba es llevada a cabo para propósitos de determinación de: ¾ ¾ ¾ ¾ Presión de saturación (presión del punto de burbuja o punto de rocío). En cada paso. Todos los valores del volumen total.42 1. a menudo esto es dado por el símbolo Vsat . El proceso es ilustrado en la figura 4-5 La celda es agitada regularmente para garantizar que los contenidos están en equilibrio. expansión a composición constante o también (por sus siglas en inglés CCE constant composition expansion) es realizado en gases condensados o petróleos para simular la relación de presión-volumen de estos sistemas de hidrocarburos. 309 . La presión es graficada contra el volumen total.12. la presión y el volumen de el son medidos. Vt . El volumen de líquido en el punto de burbuja puede ser dividido por la masa del fluido del reservorio en la celda para obtener un valor del volumen específico al punto de burbuja. relaciones volumen-presión. Algunas veces el símbolo V V sat . Coeficiente de compresibilidad presión de saturación. La presión es reducida en incrementos. El volumen a este punto. La temperatura es ajustada a temperatura de reservorio. Ningún líquido o gas del reservorio son retirados de la celda. y Validación de los Análisis PVT 309 Nonacosanos 0. liberación flash. La forma es similar a la que se muestra en la figura 4-5. isotérmico de la fase simple del fluido arriba de la Factor de compresibilidad de la fase del gas. El volumen es llamado volumen total. son dividido por el volumen en el punto de burbuja.Muestreo. El proceso experimental en laboratorio es llevado a cabo como sigue: Una muestra de líquido del reservorio es puesto en una celda de laboratorio. Volumen total del hidrocarburo en función de la presión.

Muestreo. Simulación. en éste capítulo se usará el símbolo ⎜ ⎜V ⎟ ⎟ . al declinar la presión en vez de observar la primera burbuja observamos la primera gota de liquido. . 310 . y Validación de los Análisis PVT 310 ⎛ Vt ⎞ es usado.. Vaporización flash. PASO 1.Procesos de laboratorio vaporización. sin embargo. De la misma manera se aplica cuando se trata de un gas condensado.Determinación de la presión del punto de burbuja con datos de vaporización flash. Los resultados de una vaporización flash son dados en el anexo B del pozo PPT-X1. en todo caso la presión de burbuja cambia por la presión de rocío. El símbolo... ⎝ b ⎠F ⎛ Vt ⎞ ⎜ ⎜V ⎟ ⎟ Significa el volumen total dividido por el volumen en el punto de burbuja para una ⎝ b ⎠F Figura 11-5.La muestra del fluido de reservorio es cargada a una celda PVT la misma que se mantiene a una temperatura durante el experimento. El proceso de liberación flash esta sumariado en los siguientes pasos: Figura 11-6.

determinamos el punto de burbujeo la cual es la intersección de las dos líneas como podemos observar en la Figura 11. el gas liberado es llevado a un estado de equilibrio con la fase del petróleo.974 1477 86.. El volumen total del sistema de hidrocarburo es registrado a cada presión.. las dos fases son conducidas en equilibrio. y Validación de los Análisis PVT 311 PASO 2.088 1292 95.224 2800 63. 198.El pasó 6 y el 7 son repetidos hasta que la capacidad de la celda es alcanzada. Este equilibrio termodinámico es garantizado por la agitación de la celda.. Cuando entran al separador los fluidos del reservorio están en equilibrio debido a la agitación ocurrida en la tubería.1.201 2515 64.030 2400 65.Un gráfico del volumen total de hidrocarburo-presión de la celda es construido como se muestra en la figura 4-6.435 2253 67.866 2090 69. E. Vol. PASO 6.Cuando la presión es reducida debajo de la presión del punto de burbuja.La presión de la celda es bajada en incrementos pequeños por la extracción del mercurio de la celda.050 2700 63. Este estado es señalado por un brusco cambio en la pendiente presión.volumen (figura 4-6). Goodwill.H. C. pp. En el separador.700 Solución.El nivel de la presión de equilibrio y el correspondiente volumen total de hidrocarburo es registrado.908 2590 63. 287-298. AIME (1953).1 Dodson. Dodson et al.La presión de la celda es elevada a una presión mayor que la presión de saturación. (1953)3 señaló que el proceso de liberación flash es la mejor representación de la liberación de tipo separador.1: Determinar la presión de burbuja y preparar una tabla de volúmenes relativos para el estudio del fluido de reservorio. Esto puede ser logrado por la inyección de mercurio (o forzando el pistón) dentro de la celda. :”Application of laboratory PVT data to Reservoir Engineering Problems”.... Simulación.Muestreo. un indicio de la formación de una fase del gas es notado.866 1698 78. Este comportamiento sucede en la secuencia de la liberación flash. 3 . Ejemplo 11.455 830 136. 311 . PASO 8. and Mayer.655 3000 62.Cuando la presión de la celda alcanza la presión del punto de burbuja del sistema de hidrocarburo.208 1040 112.400 4000 61.De la gráfica presión vs volumen..676 2900 62. PASO 4... para un petróleo a 220 o F está mostrados en la tabla 11.11 Datos Vaporización Flash Presión Volumen Total Presión Volumen Total Psi CC Psi CC 5000 61.341 1897 73.. Trans.. el petróleo y el gas son separados. Tabla No 11. PASO 5.1. D.532 4500 61.1 Los datos de una prueba de vaporización flash.901 3500 62.R. PASO 3.715 2605 63. PASO 7.576 640 174..291 470 235.

000 70.000 80.1 SIMULACION DE LAS PRUEBAS A COMPOSICION CONSTANTE Los experimentos a composición constante. consiste en dividir todos los volúmenes por el volumen al punto de burbuja. Determinación del volumen total de hidrocarburo en función de la presión.12.000 V olum e n cc 75. Comúnmente llamado prueba presión volumen. Simulación. y Validación de los Análisis PVT Figura 11.Muestreo.000 65. El segundo paso. 3.41 cc.000 312 La presión de burbuja determinada de la gráfica es 2615 psi y el volumen de 63.1 De te rmina cion de la Pre sion de Burbuja 3100 3000 2900 2800 2700 2600 2500 2400 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1700 1600 1500 60.1. Como podemos observar en la tabla No 11.1. 312 . Coeficiente de compresibilidad isotermal mayores a la presión de saturación. es aplicado para determinar los sistemas de hidrocarburos.2: 11. Determinar la presión de saturación (Presión de burbuja o Roció) 2. 4. la simulación de la presión – volumen tiene los siguientes propósitos: 1. Factores de compresibilidad de la fase gasifera. P r e s i o nP s i .

y Soave mostrada en capítulos posteriores. Matemáticamente este volumen puede ser calculado por la siguiente relación: VSat . V= Volumen del fluido comprimido Pc/mol. para el sistema de Gas. La presión es incrementada por etapa por encima de la presión de saturación. = V Vsat Ec. P=Presión del Sistema P>Psat. para valores de presión menores a la presión de saturación nos da relación de volumen mayores a la unidad. el cual es usado como referencia. 1. = Donde.Muestreo. ZRT Psat Ec. Psat=Presión de Saturación (presión de roció o burbuja) T = Temperatura del sistema o R Z = Factor de Compresibilidad ZL o Zv dependiendo del sistema.3 Vsat= Volumen a la presión de Saturación Pc/mol. Simulación. 313 . Dada la composición total del sistema de hidrocarburo y la presión de saturación (Pd.1 Donde: VRe l .2 Para la realización de la simulación a composición constante se utilizó la ecuación de estado de Peng-Robinson. este factor es calculado utilizando las ecuaciones de estado. Este volumen corresponde al volumen de saturación Vsat . 11. presión de Rocío. = Volumen Relativo V= Volumen total del Sistema VSat = Volumen a la presión de saturación Por encima de la presión de saturación tenemos el coeficiente de la compresibilidad isotermal para el sistema monofásico. C=− 1 ⎡ ∂VRe l ⎤ ⎥ VRe l . y Validación de los Análisis PVT 313 Los procedimientos descritos anteriormente muestran el proceso de determinación de la presión de saturación y el volumen. Pb Presión de burbuja para el sistema de petróleo) calcular el volumen total ocupado por un mol del sistema. realizando la relación de volúmenes determinados por arriba de esta presión dando valores menores a la unidad. Por lo tanto el volumen relativo está expresado por la siguiente ecuación. VRe l . ⎢ ⎣ ∂P ⎦ t Ec. 2. 11. obteniendo los factores de compresilidad ZL o Zv dependiendo del sistema el volumen obtenido en cada etapa podemos determinar con la siguiente ecuación: V = ZRT P Donde. psi . 11.

4 Ec. ZL y Zv . Vt = Volumen total del sistema de hidrocarburo 4. K. tanto para las presiones por debajo y encima de la presión de roció determinando los siguientes parámetros en cada etapa de presión como: X.8 2. = 314 V Vsat 3.63 72.11. = V Vsat Ejemplo 11. X. Nv.75 0. Y. Y.2 Dada la composición total del sistema.2 Yield=189 Bbl/MMPC Nomeclatura H2S CO2 N C1 C2 C3 i-C4 n-C4 i-C5 Zi 0 0.6 Vtotal = Vliq + V gas Donde: NL.Muestreo. el volumen relativo. Calculamos el volumen relativo con la siguiente expresión VRe l .= 5160 psi Tres= 207 o F Componentes Acido Sulfidrico Dioxido de Carbono Nitrogeno Metano Etano Propano Iso-Butano N-Butano Iso-Pentano API=56. ZL .14 0. y Validación de los Análisis PVT R= Constante de los gases El volumen relativo es calculado con la ecuación 4. 314 .09 8. La presión es reducida por debajo de la presiona de saturación.85 RGC=4214 PC/BBL . para cada etapa de presión determinando los siguientes datos: K. Nv = Moles de liquido y gas calculado en cada etapa ZL . Nl.5 Ec. 11. Nv.12 0. El volumen total de la fase liquida como de la fase gaseosa está expresada por las siguientes ecuaciones: Vliq = V gas = N l Z L RT P N v Z v RT P Ec.Zv = Factores de Compresibilidad de Liquido y Gas calculada por ecuación de estado.Zv. determinar la presión de saturación. calculando el volumen relativo. considerando el numero total de moles igual a 1. 11. Nl.1 VRe l . Simulación.5 4. la composición del fluido de reservorio es la siguiente: Pres.

Primeramente determinamos el factor de compresibilidad de la fase de vapor y líquido.001. La determinación del punto de rocío en forma completa mostramos en capítulos posteriores. variando los valores.3): Zi VSat . separando la composición inicial en líquido y gas. Zlig.732 Psat= 4770 psi Tr= 207 o F Determinamos el volumen para cada etapa de presión. para la presiones menores a las de saturaciones los porcentajes de líquidos varían de acuerdo a la presión y a la separación instantánea.974. en el caso de la presión de saturación se considera un porcentaje de liquido infinitesimal cuyo valor es de 0.=0.013.971 ∗ 10. = ZRT Donde los factores son: Psat VSat . Las siguientes condiciones son aplicadas para determinar el punto de rocío. = 0.1. 315 . Simulación. Bajo estas condiciones la composición de la fase de vapor Yi es igual a la composición inicial. tanto para el líquido como así también para el vapor (ver tabla 11. siendo el porcentaje de liquido igual a cero.39 0. Por lo tanto aplicando estas condiciones tenemos la siguiente ecuación: ∑ Ki = 1 Donde Zi es la composición total del sistema.Muestreo. La cual esta definida como la presión donde coexiste una cantidad infinitesimal de líquido en equilibrio con un gran volumen de gas. Cuyos resultados obtenidos son Zv= 1. y Nv=1.732 ∗ (207 + 460 ) = 1.88 4 100 315 Con la ecuación de estado utilizando Peng-Robinsong y Soave –Redlich Kwong determinamos la presión de rocío.46 1.001% de liquido. el volumen de gas saturado es: R= 10.999 % de gas NL=0.456 4770 .04 1.35 1. Para nuestro cálculo la presión de rocío determinada es 4770 psi. los factores de compresibilidad determinado. considerando los moles Ng=0. para las presiones por arriba de la presión de roció el sistema es monofasico. NL=0. y Validación de los Análisis PVT N-Butano Hexano Heptano Octano Nonato Decano n-C5 C6 C7 C8 C9 C10+ Total 1.

es medido. liberación diferencial.2 0.847 4.423 1.000 0 1. y la gravedad específica del gas.VAPORIZACIÓN DIFERENCIAL El proceso es llamado vaporización diferencial. y ésta es llevada a la presión del punto de burbuja.230 1.000 0.586 1.800 0. El proceso de laboratorio es el siguiente: Las muestras de líquido del reservorio es cargado en la celda de laboratorio.718 1. la gravedad específica y la cantidad son medidas. La presión es reducida disminuyendo el volumen de Hg en la celda.827 0.000 0 1.221 3.230 1.365 1.502 2.999 0.252 0.21 0.429 1. Gas Pc/Mol Pc/Mol 0.409 1.000 0.000 0. Vol.680 1.259 1. 316 .334 1.292 1.13.080 0.416 1.972 0.009 5000 0 1.000 0. la celda es agitada para garantizar el equilibrio entre el gas y el líquido.000 0 1.500 1.09 0.429 1.850 0.231 6500 0 1.476 1.343 2.000 0.864 0.000 1.457 1.000 0 1.000 1.927 0.905 11.468 Vol.2 0.921 4000 0.043 1.066 8000 0 1.970 1.259 1.378 0. .878 3. y Validación de los Análisis PVT Tabla No 11.000 0.787 1800 0.790 0. o expansión diferencial (por sus siglas en inglés DLE Differential Libetation Expansion).958 3.910 1.205 1.332 0.173 5160 0 1.205 1.455 0.001 0.3 Simulación a composición constante Vol.289 7000 0 1.981 1.03 0.943 4200 0. Liq. Gas Real Pc/Mol 1.967 0. todos los gases son expulsados de la celda mientras la presión en la celda es mantenida constante reduciendo el volumen de la celda.347 7500 0 1.490 0.659 2.895 1281 0.301 1.230 1. El proceso es repetido en los pasos anteriores hasta que la presión atmosférica es alcanzada.886 0.Muestreo. Total Pc/Mol 1.2 0.053 0.949 2.991 0.259 1.000 0. Simulación.559 5.467 1.963 4500 0.456 1.276 1. El gas es acumulado..986 0. La densidad del petróleo remanente en función de la presión.416 1.205 1.000 0.000 0.390 0. Rel % 0.000 0.409 1. Es usada para calcular las propiedades tradicionales del petróleo: ¾ ¾ ¾ ¾ Relación de solución gas-petróleo ( Rs ).089 1.000 0.429 1. la temperatura es configurada a la temperatura del reservorio. Éste proceso es mostrado en la figura 4-7. El volumen de líquido remanente en la celda.001 0.633 1.422 Vol.Real Pc/Mol 0.000 0 1. Entonces.013 1. Liq.000 0 0.000 0. el factor de compresibilidad del gas.000 0 1.15 0.570 1.954 0.1.112 1.520 1.998 4770 0.046 316 Presión Psi NL % Nv % ZL ZV Vol. Las propiedades del gas disuelto incluyendo la composición del gas liberado.800 0.971 4700 0.016 5100 0 1.292 1.909 3000 0.457 1.121 1.237 4.292 1.166 0.000 0.416 1.155 0.627 1.844 0. Factor volumétrico del petróleo ( Bo ).057 Vol. Vo .800 0.487 1.776 1.409 1.

Proceso vaporización diferencial en el laboratorio. y reportados como RsD .7 Donde el subíndice R es referido a las condiciones de la celda. El factor volumétrico de formación del gas removido es calculado con estos factores-Z usando la ecuación 4.8 El volumen total del gas removido durante el proceso entero es la cantidad de gas en solución en el punto de burbuja. Figura 11-7. El volumen total relativo a cualquier presión es calculado como: BtD = BoD + Bg (RsDb − RsD ) Ec. Simulación. y las unidades son convertidas a pies cúbicos estándar por barril de petróleo residual. 11. El resultado es dividido por el volumen del petróleo residual. convertido a scf / residual − bbl . y el volumen de líquido remanente es medido..9 El proceso experimental de la prueba es sumariado en los siguientes pasos: .Muestreo. es dividido por el volumen del petróleo residual. El símbolo R sDb representa los pies cúbicos de gas removido por barril de petróleo residual. y Validación de los Análisis PVT 317 Entonces la temperatura es reducida a 60 ºF. éste volumen total es dividido por el volumen del petróleo residual.0282 Z ∗T P ft 3 scf Ec. El factor-Z es calculado como sigue: Z= VR ∗ PR ∗ Tsc Vsc ∗ Psc ∗ TR Ec 11. El resultado es llamado volumen de petróleo relativo y es dado por el símbolo BoD . 317 . 11.2 Bg = 0. Cada valor del volumen de líquido de la celda. y esta denominado como petróleo residual desde la vaporización diferencial. Vo . El volumen del gas removido durante cada paso es medido tanto a condiciones de la celda y a condiciones estándar. El gas remanente en solución a cualquier presión más baja es calculado restando la suma del gas removido abajo e incluyendo la presión del interés del volumen total del gas removido.

4.891 8.705 6.646 50. PASO 3.952 58.. para un proceso diferencial incluyendo los factores de compresibilidad de los incrementos del gas removido.925 12.771 49. factores volumétricos totales..396 4.825 0.01693 0.01792 0.876 54.1.01618 0. La prueba de liberación diferencial es considerada la mejor para describir el proceso de separación que se lleva en el reservorio y es así considerada una simulación del comportamiento de flujo de un sistema de hidrocarburo a condiciones sobre la saturación crítica del gas.236 50.02265 0..01966 0. PASO 4.La presión de la celda es bajada por la remoción de mercurio de la celda.689 53.El Volumen de gas descargado es medido a condiciones estándar y el volumen restante de petróleo es registrado. en Cell Incremental 0 0.292 4. la presión de la celda es mantenida constante por la re-inyección de mercurio en la celda en relaciones iguales al caudal de gas de la descarga.791 0.01643 0.818 0. PASO 7. PASO 5. Factores volumétrico del petróleo.213 2.1 Presión Gravedad Esp. Ejemplo 11.El petróleo restante a presión atmosférica es medido y convertido a volumen a 60 º F .La celda es presurizada a la presión de saturación por inyección de mercurio.228 42.Todo el volumen de líquido de la muestra es registrado. Durante este proceso. Como la saturación del gas liberado alcanza la saturación crítica del gas.01543 0.960 5.814 24.4.01543 0.492 Gas (cc) Removido 0 0. el gas liberado empieza a fluir llevando entre el petróleo su contenido originalmente.809 0.316 61.. mayor movilidad que el petróleo.4 Los datos de una vaporización diferencial para un petróleo a 210 o F están dados en la tabla 4. PASO 8. este comportamiento sucede en la secuencia de la liberación diferencial.La muestra del fluido del reservorio es puesto en una celda PVT a temperatura de reservorio. PASO 6. en general.03908 Gas (pc) cc 63.478 4.039 Removido .01568 0. Tabla 11.794 0.462 52..988 1.540 Vol.182 55. Este volumen final es referido como el petróleo residual.. PASO 2.831 0.01717 0.881 0. Consecuentemente. Esto son los atributos de hecho que tiene los gases..Muestreo. 318 .Los pasos 5 y 6 son repetidos hasta que la presión de la celda sea igual a la presión atmosférica.496 59. Simulación.528 57.El gas liberado es removido desde la celda a través de la válvula de flujo..797 0. prepara una tabla donde se muestre la relación gas-petróleo. Psi 2620 2350 2100 1850 1600 1350 1100 850 600 350 159 0 0 4. y Validación de los Análisis PVT 318 PASO 1.

160 1.0095 1.9154 0.8745 .8422 0. El factor volumétrico del petróleo BoD BoD = Vol.705cc ∗ 1350 psi ∗ 520oR * 0.366 0.8493 0.01792 + 0.02265) ) pc = 479 pcs 39.039 ** Para un mejor entendimiento usamos los cálculos para la presión de 1350 psi RsD = BoD = (0.0187 3. Especif.01693 + 0.600 0 763 1.(CS ) El factor de El compresibilidad Z= VR ∗ PR ∗ Tsc Vsc ∗ Psc ∗ TR Z ∗T P Factor Volumétrico del Gas Bg Factor Volumétrico total Bt Tabla 11.515 0.0282 4.01618 pc ∗ 14.794 416 1. − ∑ Gas Re m.(CR ) .4.138 0. 854 1.21256 35. 319 .663 0.244 0.01618 + 0.283 0. pet * Fact.412 Bblsres Bblresid .01966 + 0.21256 − (0.Pet.000035315 pc 0.8612 0.412 0.797 544 1.572cc(voltotal ) Bbl Z= 5. Vol.0067 1.2 Presión Psi 2620 2350 2100 1850 1600 **1350 1100 850 600 350 159 0 Bg = 0.881 223 1. 55.968 0. 39.075 0.0000 2.351 0.988 157 1.9032 0.130 0 1.825 684 1.0141 2.572 319 Solución.876cc(reserv) = 1.total .479 0.445 0.482 0.8977 0.818 612 1.0083 1.8745 0.Etapa i =1 i =1 n n ⎛ Bbl ⎞ Vol.9230 0.Pet.29 * 10 ⎜ ⎟ ∑ ⎝ cc ⎠ i =1 n −6 .572cc(residualdepet ) * 0.8379 0.791 479 1.0113 2.Conv.809 354 1.8881 0.020 0.0541 7.554 0.165 0.Muestreo.7 psia ∗ 680 O R cc = 0. Simulación.00000629 bbl cc . se calcula las siguientes relaciones: Relación (Gas-Pet) RsD = ∑ GasTotal Re m.835 0.1363 18.0075 1.6. y Validación de los Análisis PVT Total 0.741 0.600 1.831 292 1.382 0.320 0.0282 BtD = BoD + Bg (RsDb − RsD ) CALCULO DE LA VAPORIZACION DIFERENCIAL RsD Bod Factor Bg BtD Gravedad Pc/Bbl BL/BF Z Pc/Pcs Bbl/Bbl resid.

Simulación. calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1.. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio.165 bbl (rese) bbl (resid . calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1.8745 ∗ 680 = 0. el diagrama de flujo mostramos en el gráfico siguiente: 1. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat .0113 pc pcs 1350 BtD = 1.412 + Tr= 220 o F 0. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio. y Validación de los Análisis PVT 320 Bg = 0.0113 pc 5.0282 0. con su .615 pc pcs (854 − 479) = 2. de hidrocarburo en el sistema.Muestreo. con su composición inicial Zi. de hidrocarburo en el sistema. calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1. = (1mol )ZRT Psat .1. = (1mol )ZRT Psat .) bbl Vol Pet=39.SIMULACION LIBERACION DIFERENCIAL Los procedimientos de la simulación diferencial es mostrada en cada etapa utilizando las ecuaciones de estado de Pen –Robinson.572 cc 11. 2. 320 . con su composición inicial Zi. de hidrocarburo en el sistema. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio.13. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat . 3.

Tabla 4. son repetidos. 5. Vgas . BOd . hasta que el agotamiento de la presión llegue a la atmosférica. . = 5. Usando la nueva composición y los números de moles totales. 321 . = n L Z L RT P V gas . Ng. = 379. los datos obtenidos de la vaporización diferencial para un petróleo son las siguientes: Tr=159 oF. = Factor de compresibilidad de las dos fases. y la relación de solubilidad es el volumen de gas en solución divididos por el volumen saturado. matemáticamente se puede realizar esta separación considerando que la composición inicial Zi es igual a la composición de la fase líquida Xi.4 * nV . Determinar el Volumen de las Fases Liquida y Gas. 4.Muestreo. con las siguientes Ecuaciones: V Liq . 8. Pb=2049 psi. los puntos del 2 al 4. Pr= 2100 Psi. y Validación de los Análisis PVT 321 composición inicial Zi. = nV Z v RT P V Liq . Zgas . Donde Gp es el gas producido durante el siguiente: agotamiento.5 Realizar una simulación diferencial. La relación entre el volumen del Líquido y el volumen saturados nos da el factor volumétrico. Número de Moles de Liquido y Gas. calculamos la relación de equilibrio usando el calculo flash. siendo cambiada su temperatura hasta los 60 o F. El volumen del Gas medido a condiciones estándar está determinado por la ecuación GPr od . determinando los números de moles de la fase liquida con su correspondiente composición xi. Reducimos la presión a un valor predeterminado.5.615 * V g (Solucion ) Vsat Ejemplo 11. .1 . y los moles de gas en su fase gaseosa con su correspondiente composición yi. = (1mol )ZRT Psat . = Volumen de Líquido y Gas de las fases Líquida y Gaseosa Z Liq .. 6. donde el volumen del petróleo residual es calculado. Simulación. = VL Vsat Rsd . los cuales son calculados con la siguientes expresiones: (n L ) Actual (n L ) Actual (nv ) Actual = ni * n L (nV ) Actual = ni * n v = Numero Actual de Número de Moles de líquido = Número Actual de Número de Moles de Gas Nl. determinado en el cálculo Flash. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat . 7. Se asume que todo el gas en contacto con el liquido es removido. Donde Zi=Xi y ni=nL. aplicando ecuaciones de estado.

la compresibilidad de la fase líquida como de la fase vapor.732 * 0. la composición de la fase gasifera yi.4 * nV = 379. obteniéndose los números de moles de de la fase líquido nL. 322 . Nv=0.016 pc mol 2049 P V gas . = 379.01 = 0. y usando .732 * (159 + 460) = = 1. Por lo tanto la composición Zi=Xi.446 * 0.694 pc A condiciones estándar El gas producido es igual al volumen producido a condiciones de reservorio 4.709 * 10.01622 pc mol 2049 P GPr od . número de moles de la fase vapor. = = ni * n L = 0.00446 * 1. temperatura de reservorio calculamos en volumen ocupado por un mol del sistema de hidrocarburo con la composición original Zi N moles . Calculamos los volúmenes de gas y líquido a las condiciones actuales n L Z L RT 0.4420 * 0.446 R * Z * TR 10.4 * 0. Zv=1.122. Determinamos número de moles actuales por etapa comenzando por la presión de saturación. nV Z v RT 0. 1.732 * (159 + 460) = = = 0. = 2. NL=0..inic = VSat .01. Se asume que todo el gas en equilibrio con el petróleo es removido.122 * 10. y Ni= (NL) actual.Muestreo.29 pc mol 2049 psi 2. Mediante el método de ecuaciones de estado de Pen- Robinson obtenemos los factores de compresibilidad tanto para el líquido y gas ZL=0.99 (n L ) Actual (nV ) Actual V Liq .732 * (159 + 460) ..00446 = 1.00446 3.709. = 2100 psi P = = 0.4420 = ni * nv = 0. Con la presión de saturación. P=2049 psi.446 * 0. considerando que la sumatoria de los componentes ∑ Xi = 1 .708 * 10. y Validación de los Análisis PVT 322 Se realiza la primera vaporización diferencial a la presión de burbuja. para la siguiente etapa de presión. Para esta presión determinamos los porcentaje de vapor y líquido realizando un cálculo flash.708 * (159 + 460) (1mol )ZRT Psat = 0.99 = 0. Simulación.

5. 323 .110 * 10.732 * (159 + 460) = = 1.837 pc/mol. Mediante el método de ecuaciones de estado de Pen-Robinson obtenemos los factores de compresibilidad tanto para el líquido y gas ZL=0. como podemos observar en la tabla 4.636 * 10. el volumen residual de líquido se calcula para la última presión de agotamiento antes que la presión estándar.732 * (159 + 460) = = 0. Simulación.615 *1000 .42874 = ni * nv = 0. Los volúmenes calculados de petróleo y gas removido. y Validación de los Análisis PVT 323 esta composición el proceso se repite desde el punto 2 al punto 4. = (G p .Muestreo. remanente − GP ) VPetroleo Re mante * 5.7. el petróleo residual es calculado en la última etapa de agotamiento. Nv=0.1. para el cálculo de la subsiguiente. Para determinar los factores volumétricos para las distintas presiones se relaciona el volumen de líquido obtenido en cada etapa del agotamiento por el volumen residual de petróleo y la relación de solubilidad es la diferencia entre gas producido remanente menos el gas producido para esa presión dividido por el volumen de petróleo reducido. = V gas .01326 n L Z L RT 0.97 = 0. el volumen de liquido residual es: Vl=0. se considera los números de moles actuales de la anterior etapa. para la segunda de presión de 1800 psi. NL=0.03. Rsd . = = ni * n L = 0. Determinamos los números de moles actuales. dividido por el volumen residual nos da los volúmenes relativo Bod y el GOR 6.636.006 pc mol 1800 P nV Z v RT 0.01326 * 1. Zv=1.97 (n L ) Actual (nV ) Actual V Liq . factor de compresibilidad.0543 pc mol 1800 P Se calcula sucesivamente para todos los agotamientos de presión. con el agotamiento de presión.4420 * 0. para la presión de 200 psi.4420 * 0.42874 * 0.110.03 = 0.

5.2 Simulación Vaporización Diferencial 324 . y Validación de los Análisis PVT Tabla No 4. 324 .Muestreo. Simulación.

Simulación. Figura 11-8. inicialmente la presión del punto de rocío. También las predicciones pueden ser realizadas por la ayuda de los datos recolectados experimentalmente para llevarlos a cabo en una prueba de agotamiento a volumen constante (CVD) en gases condensados. 325 . mejor conocido por sus siglas en inglés CVD constant volumen depletion es diseñado para proveer datos composiciónal y volumétrico para reservorios de gases condensados y petróleos volátiles producidos a la presión de depleción. Las pruebas CVD proveen cinco importantes mediciones de laboratorio la cual pueden ser usadas en una variedad de cálculo en la ingeniería de reservorio. Factor de compresibilidad a la presión y temperatura de reservorio. asumiendo que los líquidos retrógrados aparecen durante la producción y se quedan inmóviles en el reservorio. La composición de la fase del gas con el agotamiento de la presión. Estas pruebas son realizadas en una muestra de fluido del reservorio de tal manera que se simule la depleción de la presión del reservorio actual.Muestreo. Estas mediciones son: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Presión del punto de rocío. líquido saturado. El proceso de laboratorio es el siguiente: una cantidad de muestra representativa es cargada en una celda PVT a condiciones de temperatura del reservorio. Estos datos pueden usarse directamente en la ingeniería de reservorio. removiendo el volumen del mercurio de la celda.1. La presión es entonces reducida debajo de la presión de saturación de los sistemas.14. La interpretación de las predicciones es también usada en el planeamiento futuro de las operaciones y los estudios económicos de los proyectos para incrementar la recuperación de líquido por el ciclaje de gas. el volumen de la celda es registrado. La celda es agitada hasta . Recuperación del hidrocarburo original in-situ a alguna presión. o presión del punto de burbuja de la muestra es estabilizada visualmente. y Validación de los Análisis PVT 11. Una predicción confiable de la presión de agotamiento realizada en reservorios de gases-condensados es necesaria en la determinación de las reservas y la evaluación de los métodos de separación en el campo.Esquema del experimento CVD... Acumulación de la condensación retrógrada.AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE 325 El experimento de agotamiento a volumen constante. Durante el proceso la fase del líquido (condensado) es formada.

Muestreo.2. tanto para líquido como así también para gas. ( Vi=1 ). ( ) ( ) ninic. el comportamiento y predicción de la presión del reservorio puede ser obtenido mediante las ecuaciones de estado para cualquier pozo estabilizado. El gas removido es cargado en un equipo analítico donde su composición y i es determinada y el volumen a condiciones estándar es registrado. a su presión de burbuja. como así también los moles de líquido y de gas. Asumir que el fluido del sistema de hidrocarburo original con la composición Zi. 2. el mercurio es reinyectado dentro de la celda PVT a presión constante P . ya que con ella y mediante las ecuaciones de estado de Peng Robinson podemos simular un proceso de agotamiento a volumen constante siguiendo todos los pasos propuesto a continuación: 1. realizando separaciones instantánea. = (1) * Pd Z d * R * TR 4. Reducir la presión y determinar las constante de equilibrio K para cada etapa de agotamiento. El proceso experimental de arriba es repetido diferentes veces hasta que una presión mínima sea alcanzada. Cuando el volumen original es alcanzado. este paso simula un reservorio produciendo sólo gas. mientras un volumen equivalente de gas es simultáneamente removido. y Validación de los Análisis PVT 326 que el equilibrio es conseguido. la celda PVT inicialmente contiene líquido. 2. siempre cuando sean conocidas las composiciones iniciales del fluido. Cuando se realiza los cálculos instantáneos se asume como 1 al número total de moles. Un esquema del proceso experimental es observado en la figura 11-8.14. mientras el líquido retrogrado permanece inmóvil en el reservorio. Simulación. en este caso. Por lo tanto los números de moles actuales de líquidos y de gas son los siguientes: (n L ) Actual (nV ) Actual = ni * n L = ni * n v . Un reporte de esta prueba puede ser observado en el anexo B del pozo PPT-X1. luego el cual las cantidades y composiciones del gas y el líquido retrogrado remanente en la celda son determinados. y los volúmenes de liquido retrogrado ( Vo ) y gas ( Vg ) son medidos visualmente. la re-inyección de mercurio es parada. Calcular los moles iniciales aplicando la ley de los gases. ocupa un volumen inicial de un pie cúbico al punto de roció Pd a una temperatura Tr. para un sistema de gas condensado. 5. determinando la composición de la fase liquida y de vapor. en lugar del gas. El proceso experimental puede ser llevado en muestras de petróleo volátil. 326 .. 11.-SIMULACION CONSTANTE DEL PROCESO DE AGOTAMIENTO A VOLUMEN En ausencia de datos de pruebas de agotamiento a volumen constante. Calcular el factor de compresibilidad Zd con la ecuación de estado Z 3 + (B − 1) * Z 2 + A − 3B 2 − 2 B * Z − AB − B 2 − B 3 = 0 . 1. 3. 3.

6 Realizar una simulación a volumen constante para un reservorio de gas condensado. = n L Z L RT P V gas . celda.1: Pr=6250 psi Tr=253oF Tabla No 11. nPr od . )act + y i (nv )rem. ⎡∑ NP ⎤ %G P = ⎢ ⎥ * 100 ( ) n ⎢ ⎥ i inic . Zi = xi (nliq . Calcule el factor de desviación o compresibilidad de las dos fases.Muestreo. aplicando las Ecuaciones de Estado las cuales mostramos en la tabla siguiente Tabla 4. Calcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva composición remanente en la celda aplicando los balances de mol respectivamente. Gas producido acumulado como un porcentaje del gas inicial In-situ. El volumen total viene expresado en pie cúbico. 327 . Calcule el número de moles del gas removido.1 datos composiciónal .6. V gp ( ) P . Z (dosfases ) = P (ni − np ) * R * T 12.6. la cual sale de la relación del acumulado del gas removido en cualquier etapa. + VGas . . 8. ⎣ ⎦ 11. Simulación. Calcule los moles remanentes de gas (nv)r. (nv )r = (nv )act − n p 13. remover el exceso de gas de la = VTotal . ni presión y repetir los pasos del punto 4 al 13 Considerar respectivamente: una nueva Ejemplo 11.T 9. = (V ) gp pT *P Z v * R *T 10. − 1 . por el número de moles del gas original. El volumen de la celda es constante e igual a 1 pc. y Validación de los Análisis PVT 327 6. = nV Z v RT P 7. + (nliq )act . por sustracción de los moles producido np del numero actual de los moles de gas. Los volúmenes de cada fase es calculada por las siguientes ecuaciones: V Liq . ni = (nv )rem. El volumen total viene expresado por la siguiente ecuación VTotal = V Liq .

732 * (253 + 460) Reducir la presión por debajo de la presión de roció determinando la constante de equilibrio K como así también los moles de la fase líquida como gaseosa. y Validación de los Análisis PVT 328 Calculamos el factor de compresibilidad con la ecuaciones de estado Z=1.6893moles .2.6. • Cálculo del número de moles iniciales ni ninic. Simulación. Cálculo de separación instantánea para la segunda etapa de agotamiento Pr=6094 psi Tabla No 4.185 como se puede observar en planilla adjunta. 1. 328 .6.Muestreo.185 * 10. como puede observarse el tabla 4.. = • (1) * Pd Z d * R * TR = 6250 psi = 0.2 Cálculo de separación instantánea Calculamos los números de moles actuales de líquido y vapor .

009832 + 0.5 ⎥ * 100 = 0. 672 moles • Para calcular la nueva composición se tiene que realizar por componentes.136 * 10.006893 = 0 . por el número de moles del gas original.T = VTotal .732 * (253 + 460) Gas producido acumulado como un porcentaje del gas inicial In-situ.9755 − 1 = −0.6893 * 0. y volumen por cada fase.006893 = ni * nv = 0. nV Z v RT 0. = .006893 * 1.6893 − 0.009832 pc mol 6094 P V gas .732 * (253 + 460) = = = 0. + (n liq )act . por sustracción de los moles producido np del número actual de los moles de gas. Z (dosfases ) = • P 6094 = = 1. Cálcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva composición remanente en la celda aplicando los balances de mol respectivamente. la cual sale de la relación del acumulado del gas removido en cualquier etapa. 665107 + 0 .6893 ⎢ ⎣ (ni )inic.665107 moles .01 = 0. + VGas = 0.682407 − 0. = n L Z L RT 0.127 * 10.732 * (253 + 460) = = 0.99 = 0. como los mostraremos a continuación . y Validación de los Análisis PVT 329 (n L ) Actual (nv ) Actual • = ni * n L = 0.9755 S L = (VL ) *100 = 0. − 1 = 0. ⎥ ⎦ • Calcule el factor de desviación o compresibilidad de las dos fases.Muestreo.0173 %G P = ⎢ * 100 = 2.185 (ni − np ) * R * T (0. 329 . ⎡∑ NP ⎤ 0.966 = 0.01731mol 1. Simulación. = 0 .682407 Volumen total.127 * 10.0173 = 0.0245 * 6094 = 0. (n v )r = (n v )act • − n p = 0.732 * (253 + 460) Calcule los moles remanentes de gas (nv)r.0173) *10.009832 *100 = 0. • (V ) v gp pT *P Z * R *T = 0.9832 • Exceso de gas en la celda (V ) gp P .966 pc mol P 6094 VTotal = V Liq . V Liq . n i = (n v )rem .682407 * 1.0245 pc • Número de moles removidos n Pr od .6893 * 0.

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

330

Z c1 = Z c2 =

xi * (nliq . )act + y i (nv )rem. xi (nliq. )act + y i (nv )rem. ni ni

=

(0,6729 * 0,006893) + (0,728 * 0,665107 ) = 0,7274 0,672

=

(0,0805 * 0,006893) + (0,079 * 0,665107 ) = 0,07901 0,672

Para la próxima presión de agotamiento se deben repetir todos los pasos calculados anteriormente. Para un mejor entendimiento presentamos una planilla de resumen Tabla No 11.6.3 Simulación Proceso de Agotamiento a volumen constante

11.15.-

PRUEBAS DEL SEPARADOR

Las pruebas del separador son realizadas para determinar el cambio en el comportamiento volumétrico del fluido del reservorio, cuando éste pasa a través del separador (o separadores) y se introduce en el tanque de almacenamiento. El resultado del comportamiento volumétrico es influenciado extensivamente por las condiciones de operación, presión y temperatura de las facilidades de separación de superficie. El objetivo primario de realizar pruebas de separador, es el de proveer información esencial necesaria de laboratorio para determinar las condiciones óptimas de la separación en superficie. Los resultados de las pruebas pueden combinarse con los datos de las pruebas de liberación diferencial, para obtener los parámetros PVT ( Bo , Rs y Bt ). Las pruebas de separador sólo se realizan con muestras originales del fluido en el punto de burbuja. La prueba se realiza con una muestra de hidrocarburo a presión de saturación y temperatura de reservorio, en una celda PVT; la muestra es desplazada y flasheada a través de un sistema de separación multi-etapa de laboratorio, comúnmente una o tres etapas. La presión y la temperatura de estas etapas son configuradas para representar las condiciones actuales de separación en superficie. El gas liberado en cada etapa es removido, su gravedad específica y volumen a condiciones estándar son medidos. El volumen remanente de petróleo en la ultima etapa (representa las condiciones del tanque de almacenamiento) es medido y registrado. El proceso de laboratorio es repetido para diferentes series de presiones de separación a una

.

330

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

331

temperatura fija, es usualmente recomendable realizar 4 pruebas de separador, para optimizar la segunda presión de separación. El factor volumétrico del petróleo es calculado como sigue:

BoSb =

Volumen de líquido expulsados de la celda Volumen de líquido llegando en el tanque

Ec. 11.9

El subíndice S indica que es un resultado de una prueba del separador, y el subíndice b indica condiciones del punto de burbuja en el reservorio, el volumen de líquido expulsado de la celda es medido a condiciones del punto de burbuja. El volumen de líquido del tanque es medido a condiciones estándar, la relación de solución gas petróleo es calculada como sigue:

RsSb =

Volumen del gas del separador + volumen del gas de tanque Volumen de líquido en el tanque

Ec. 11.10

Con todos los volúmenes ajustados a condiciones estándar. El subíndice el mismo significado como es discutido arriba.

S y b tienen

Figura 11-9.- Pruebas del separador de laboratorio. Las gravedad específica del gas en el separador y gas de tanque son medidos, a menudo, la composición del gas del separador es determinada. Finalmente, el factor volumétrico del fluido en el separador es calculado. Como la relación del volumen de líquido del separador medido a condiciones del separador dividido por el volumen de petróleo a condiciones de tanque, SP − bbl / STB . Se nota que el factor volumétrico del petróleo varía desde 1.474 res − bbl / STB a 1.495 res − bbl / STB . Así, la relación de solución gas petróleo varía desde 768 scf / STB (676 + 92) para una presión de separador de 100 psig a 795 scf / STB para una presión del separador de 300 psig . Esto indica que los valores de estas propiedades básicas son dependientes de los métodos de separación de superficie, las diferencias no son grandes, pero se tiene que tomarlas en cuenta.

.

331

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

332

11.15.1.-PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO PARA UNA PRUEBA DE SEPARACION INSTANTANEA Los procedimientos del laboratorio para una prueba de separación instantánea son los siguientes: • • La muestra de fluido es cargada dentro de una celda PVT a la temperatura de reservorio y presión de burbuja. Una pequeña cantidad de muestra de petróleo con un volumen (Vo)pb, es removido de la celda PVT a presión constante y es separada a través de un sistema de separador multietapa, para cada presión y temperatura. El gas liberado en cada etapa es removido, y el volumen y la gravedad específica son medidos. El volumen de petróleo remanente es medido en la ultima etapa a condiciones de tanque (Vo)st. La relación de solubilidad y el factor volumétrico del petróleo a la presión de burbuja son calculados de la siguiente manera:

Bofb = RSfb =
Donde:

(Vo) pb (Vo) st (Vg ) cs (Vo) st

Ec. 11.11

Ec. 11.12

Bofb = Factor volumétrico del petróleo al punto de burbuja, medido en la
separación instantánea

R Sfb = Relación de solubilidad al punto de burbuja medida en la
instantánea

separación

V g = Volumen de gas removido en el separador
Amyx y Dake, propusieron un procedimiento para construcción del factor volumétrico y la relación de solubilidad, usando los datos de prueba de liberación diferencial, en conjunción de los datos experimentales de la separación instantánea, para diferentes condiciones del separador. Las cuales son mostradas mediantes las siguientes ecuaciones:

Bo = Bofb * S od
Donde:

Ec. 11.13

Bo = Factor volumétrico del petróleo, Bbl/STB
Bofb = Factor volumétrico punto de burbuja, Bbl/STB

S od = Factor de encogimiento del petróleo.
Estos mismos autores propusieron la siguiente expresión para ajustar la relación de solubilidad diferencial Rsd .

Rs = Rsfb − (RSdb − Rsd ) *
Donde:

Bofb ⎛ pcs ⎞ ⎜ Bbs ⎟ ⎠ B odb ⎝

Ec.11.14

.

332

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

333

RS = Relación de solubilidad, spc/STB
R Sfb = Relación de Solubilidad al punto de burbuja, RSfb =

(Vg ) cs (Vo) st

(spc/STB )

Rsdb = Relación de Solubilidad
spc/STB

al punto de burbuja medido por la liberación diferencial,

Rsd = Relación de solubilidad a varios niveles de presión medidos por la liberación
diferencial 11.16.- VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO La viscosidad del petróleo es medida en un viscosímetro de bolas o un viscosímetro capilar, las mediciones son hechas para diferentes valores de presión durante el proceso. 11.17-. VISCOSIDAD DEL GAS Las mediciones de la viscosidad del gas son muy tediosas. Obtener mediciones exactas en una rutina básica es muy difícil. Así, la viscosidad del gas es estimada desde correlaciones usando los valores de la gravedad específica medida en la liberación diferencial. Las correlaciones de la viscosidad del gas serán estudiadas en capítulos posteriores. 11.18.-VALIDACION DE LAS PRUEBAS PVT La validación del análisis PVT es de vital importancia para una adecuada caracterización de reservorio, ya que los fluidos muestreados y los análisis realizados deben ser coherentes y representativos, y no tiene que haber errores de consistencia en los resultados de laboratorio. Un análisis de laboratorio PVT debe ser representativo y consistente para ser utilizados en los estudios de simulación, ya que si un análisis PVT es consistente pero no representativo, se pueden utilizar correlaciones y ajustes mediante ecuaciones de estado. Los parámetros que se deben tomar en cuenta para validar un análisis PVT son las siguientes: Representatividad • • • • • • Consistencia • • • Recombinación matemática Balance molar, global y por etapa. Análisis de Hoffman (separador y prueba CVD) T reservorio.=T laboratorio (RGC,RGP)inicial.=(RGC,RGP)Laboratorio La prueba de separación instantánea debe mostrar el punto de rocío, si muestra el punto de burbuja el reservorio es de petróleo. Pozo estabilizado, caudales de producción mayores a los caudales de arrastre para evitar segregación de fluido más pesado en fondo P sep, T sep, deben ser constante en la toma de muestra P reservorio>P roció

.

333

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 11.18.1- CONSISTENCIA

334

Para realizar un buen chequeo de consistencia de los análisis PVT, se requiere seguir un orden lógico de los procesos de análisis: Balance de masa de la información reportada, estos balances pueden ser aplicados a los diferentes procesos de separación empleados en laboratorio 11.18.1.1.-Balances de masa global Este balance chequea que la densidad de la muestra medida sea consistente con la que se podría calcular empleando los valores reportados de densidad de tanque, gravedades específicas de los gases liberados en cada etapa de separación y las relaciones de gas producido por etapa. La inconsistencia en este análisis indicaría una anomalía en alguno o todos los datos del informe empleado en el calculo. 11.18.1.2.- Balances de masa por etapas Al igual que el balance anterior, en éste balance también se chequea que la densidad de la muestra medida sea consistente con la que se podría calcular empleando los valores reportados de densidad de líquido, factor del volumen de liquido, gravedad especifica del efluente y la relación del gas producido en cada etapa, realizado en laboratorio. A diferencia del balance anterior; en este se va chequeando etapa por etapa y los resultados inconsistentes de este análisis permiten identificar las etapas a partir de las cuales los valores reportados dejan de ser confiables. Los datos requeridos para un balance de masa global a partir de los ensayos son los siguientes: Densidad reportada del fluido, factor volumétrico, mediante una prueba de liberación diferencial, al punto de burbuja, densidad del gas en cada etapa, relación de gas disuelto por etapa, y la densidad de petróleo residual a condiciones estándar. Para realizar el chequeo todas las masas correspondientes a las salidas en cada etapa de la liberación diferencial se deben sumar al igual que la masa del petróleo residual, los cuales divididos por el volumen en el fondo debe ser igual a la densidad de la muestra en fondo. Asumiendo que el volumen residual es Vresid. Entonces la masa del líquido residual resulta ser:

mRe s = δ o Re sid * VRe sd . mGi = (Rs di −1 − Rs di ) * δ Gi * VRe sd .

Ec. 11.15

La masa de gas en la enésima etapa de la liberación diferencial es igual: Ec. 11.16

Por lo tanto la masa total del sistema es la sumatoria de las masas parciales del gas y liquido

m = ∑ (Rs di −1 − Rs di ) * δ Gi * VRe sd . * δ ores. * Vresd .
i =1

n

Ec. 11.17

11.18.1.2.-BALANCE MOLAR El balance Molar consiste en determinar las fracciones tanto de liquido como así también de gas, en las distintas etapas de agotamiento, el balance se puede hacer en forma directa des de la presión de saturación a la presión de abandono así como lo hemos mostrado en los inciso 11.12.2, 11.14.1

.

334

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 11.18.1.3.-RECOMBINACION MATEMATICA

335

La composición tanto de líquido y gas tiene que ser recombinada matemáticamente a condiciones de presión y temperatura de reservorio, por medio de un balance molar de las muestras de gas y líquido tomadas en el separador a una presión y temperatura P y T. Por lo tanto partiendo de un balance molal por fase tenemos:

NG = N g + Nl

Ec. 11.18 Ec. 11.19

NG = NL =

RGC SEP 379,4

ρ Liq .sep
PM Liq .sep

Ec.11.20 Ec.11.21

Z i N gc = N g * Yi + X i N l

Zi =

Yi * ( RGC sep / 379,4) + X i * ( ρ Liqsep / PM liq ) ( RGC Sep / 379,4) + ( ρ Liq .Sep * PM Liq . )

Ec.11.22

Donde:

N gc = Número de moles de gas condensado Lbmol/Bblsep

N G = Número de moles de gas, Lbmol/Bblsep

N L = Número de moles de líquido, Lbmol/Bblsep
RGC SEP = Relación gas condensado a condiciones de Separador PC/Bbls

ρ Liq. SEP = Densidad de líquido del separador, Lbmol/Bblsep
PM Liq. SEP = Peso molecular del líquido del separador lbm/lbmol
Zi =
Composición del fluido, fracción molar

X i = Composición del líquido del separador, fracción molar Yi =
Composición del gas del separador, fracción molar

Ejemplo 11.7. Realizar la prueba de recombinación matemática al análisis PVT de un gas condensado con los siguientes datos: Psep= 1000 psi PesoMolecular Factor Volumétrico Bo = 1,243 C7+=147,45 RGC=8100 pc/Bbl Tsep= 86 o F Gravedad Esp. SGc7+= 0,734

⎛ PCN RGC SEP ⎜ ⎜ BL ⎝ SEP

PCN ) ⎞ RGC ( BN = 8100 = 6516 pcn ⎟ Ec 4.20 = ⎟ bbl sep 1 . 243 ⎠ BL( BLSEP ) BN

.

335

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT BL= Factor volumétrico del liquido a condiciones de separador Tabla 11.7.1 Componentes Acido Sulfhídrico Dióxido de Carbono Nitrógeno Metano Etano Propano Iso-Butano N-Butano Iso-Pentano N-Pentano N-Hexano N-Heptano Plus Total • H2S CO2 N C1 C2 C3 I-C4 N-C4 I-C5 N-C5 C6 C7+ Xi 0,0000 2,4200 0,0000 22,2000 8,0800 8,1300 1,8500 5,5200 3,0200 3,4800 5,0800 40,1900 99,97 Yi 0,0000 4,6400 0,2800 83,5500 7,4100 2,7400 0,2700 0,6100 0,1400 0,1300 0,1200 0,1100 100,00 Zexp 0,0000 4,3200 0,2400 74,6700 7,5100 3,5200 0,5000 1,3200 0,5600 0,6100 0,8400 5,9100 100,00

336

Para realizar la recombinación del fluido primeramente normalizamos los componentes tanto de vapor y líquido dividiendo cada componente con la sumatoria total, tal como mostramos la normalización para el metano en el caso del líquido.

C me tan o =

X c1

∑ Xi
n =1

n

=

22,2 = 0,2221 99,97

Ec. 11.23

Determinación del porcentaje en peso del líquido ( PM * X i ) *100 Peso = n ∑ PM i * Xi
n =1

Ec. 11.24

Peso CO 2 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

=

i

* Xi =

( 44,01* 0,0242) *100 = 1,31 (81,49)

Peso C1 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

i

* Xi =

(16,03 * 0,2221) *100 = 4,426 (81,49 − 1,07) (30,07 * 0,0808) *100 = 3,161 (81,49 − (1,07 + 3,56))

Peso C 2 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

i

* Xi

Tabla 11.7.2

.

336

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

337

Tabla 11.7.3

Calculo de la densidad
ρ CO 2 =

∑ ∑
n n =1 n

n

PM * X PM
i

n =1 n

i

= * Xi

( 81 , 49 − 0 ) = 40 , 07 2 , 03

Ec. 11.25

n =1

ρ C1 =

∑ ∑
n

PM * X PM
i

i

= * Xi
i

( 81 , 49 − 1, 07 ) = 39 , 95 ( 2 , 03 − 0 , 02 )

n =1

ρC2 =

∑ ∑

PM * X PM
i

n =1 n

= * Xi

( 81 , 49 − (1, 07 + 3 , 56 )) = 42 ,16 ( 2 , 03 − ( 0 , 02 + 0 ,19 ))

n =1

.

337

01386 * P2 − 0.000082 P2 2 ) + 0.41+ 0.181*10 A ) * P − 10 −8 (0.4) + X i * ( ρ Liqsep / PM liq ) ( RGC Sep / 379.Muestreo.7476 tenemos un error de (ZexpZcal/Zexp ) = -0. 11.4 * ( ρ cn + ∆ρ p ) A = −0.143 * 0. 0764*( ρ cn − ∆ρ p ) ∆ρ T = (0. 11.379 * P2 + 0. 000158 P1 ) + 0 .143 * X i Para el metano tenemos: Z i = 0.262 = 41.0133+ 152.27 ρ CN + = ρ C1+ = 41. Simulación.30 Ec.426 − 0.426 + 0.01386* 4.426 − 0.299 + 263*10 B ) * P 2 Ec. Ec.000082* 4.435 + 0. 11. Fracción molar del componente i de la fase liquida.11.1*10 − 0.2221 = 0. y consiste en graficar Log (Ki * P) vs Fi.426 2 = 40. con la siguiente fórmula: Zi = Yi * ( RGC sep / 379.15.27 ρ1 + = ρ C 2+ = ρ 3+ * (1 − 0.143 * X i = 0.31 .0042 * P 2 2 ρ CN + 2 = ρ C 1 + = ρ 2 + * (1 − 0 . 00058 * P 2 2 Ec.0042* 4. la densidad que se debe tomar en cuenta es la densidad del metano.18. Suponiendo las condiciones estandar.0425* ρ CN −2. Fracción molar del componente i de la fase gaseosa.0425* ρ CN ρ Liq. 0133 * P1 + 0 .3 % lo cual cumple con lo exigido en la prueba de recombinación matemática ya que los valores deben no deben sobrepasar al 5 % de diferencia sea negativo o positivo.0622*10 −6 )(T − 60) Ec.824 = 41.96 lbm Bbl Calcular la composición de la mezcla Zi para cada componente.28 −0. ∆ρ P = 10 3 * (0.167 + 16. Por lo tanto las densidades plus ρ C 1 + = ρ 2 + = ρ 3 + en la tabla anterior se ha calculado para mostrar el proceso de cálculo.379* 4. 45 ) * (T − 60) − (8. y Validación de los Análisis PVT 338 La seudodensidad de la mezcla a condiciones normales se calcula en base a mezclas de soluciones ideales. 338 .Sep * PM Liq . ) = 0.7467 Comparado con el valor experimental de 0. la cual ha sido de gran ayuda en la validación de las pruebas PVT.Sep = ρ liq. 012 * P1 − 0 .66 lbm pc = 233.29 2 A = −0.26 ρ 1 + = ρ C 2 + = ρ 3 + * (1 − 0. La densidad Plus y la densidad a condiciones normales vienen expresadas por las siguientes formulas: Ec.13 menor al 1 por ciento. 11.0133 * 4.41 Con esta densidad a condiciones normales procedemos a corregir por presión y temperatura. 11.26 + 0.7 bi = ⎡1 1⎤ ⎢ − ⎥ ⎣Tbi Tci ⎦ Donde: Ki=Yi/Xi Yi Xi Constante de equilibrio del componente i. como se puede observar en la tabla de cálculo los porcentaje de diferencia son menores al 1.426 2 ) + 0. el metano se encuentran en fase liquida.857 * Yi + 0. Método de Hoffman Este método fue propuesto para correlacionar los valores de las constantes de equilibrio de las mezcla Ki.27 * (1 − 0.012 * 4.857 + 0. 11.857 * Yi + 0. CN + ∆ρ p + ∆ρ T = 40.4) + ( ρ Liq . Las ecuaciones utilizadas son las siguientes: ⎡ 1 1⎤ Fi = bi ⎢ − ⎥ ⎣Tbi T ⎦ log Pci − log14.4262 ) + 0.000158 * 4.8355 * 0.00058 * 4.

Temperatura del sistema o R. Factor de caracterización del componente i. y Validación de los Análisis PVT P Fi Pci Tbi Tci T Presión absoluta del sistema psi. Las dispersiones de los puntos muestran las malas mediciones realizadas y las deficiencias en el equilibrio termodinámico entre las fases.8 Analizar la consistencia de los datos de una prueba PVT realizada cuyos valores son los siguientes: Tr= 713 o R Pr= 1200 psi Tabla 4. Al aplicar este criterio en las pruebas a volumen constante como así también en las instantáneas. 339 . Temperatura Critica del componente i o R. La alta dispersión de los puntos muestra una inconsistencia de los resultados (ver ejemplo posterior donde se muestra el resultado aplicando el criterio de Hoffman). o R. este indica que el tiempo no fue suficiente para las distintas etapas de presión.1 En la figura 11. Simulación. Figura 11.8. Presión crítica del componente i psi. Temperatura Normal de ebullición del componente i.2 nos muestra que los componentes del C1 al C9 presentan una buena consistencia. Pero tenemos una inconsistencia en los componentes C10+ y CO2.Muestreo. Ejemplo 11. los números de rectas obtenidos deben ser igual al número de presiones de agotamiento y al aplicarlo al separador se obtiene una sola. 339 Para una presión dada los puntos Log(Ki*P) vs Fi correspondiente a varios componentes deben alinearse a través de una línea recta.8.2 .8.

Muestreo.8. 340 .3 Figura 11. para analizar las dispersiones de los puntos según se puede observar en la figura 4.8. Simulación.3 . y Validación de los Análisis PVT 340 Las diferentes composiciones del análisis PVT se muestrearon a distintas presiones de agotamiento.

341 . Tarek Ahmed Volumen 7 1990 Yamada T. Satured Liquid Molar Volumen: vol 18 The Properties of Petroleum Fluids (Second Edition) William McCain.L. Gonzalo Rojas Moses P.D. y Validación de los Análisis PVT 341 Bibliografía • • • • • • • • Hydrocarbon Phase Behavior. and Alexander R. JR Pennwell Books.Muestreo. Simulación. and Gunn. Hydrocarbon Phase Behavior 1986 McCaian. PVT and Phase Behaviour of Petroleum Reservoir Fluids Aly Danesh Ingenieria de los Yacimientos de Gas Cond. Ahmet T. Sampling Gas Condensate Wells 1992 . W.A. Engineering Aplications of Phase Behavior of crude oil and Condensate Systems 1986.

en este ejemplo determinamos el potencial del pozo en fondo y en superficie como así también los caudales obtenidos para distintos diámetros en superficie. caudales por choque y realiza la sensibilidad de producción con la longitud horizontal del pozo.1 Introducción al Manual y Aplicación del Software En este capítulo mostraremos la introducción a los software y el manejo de los mismos explicando el procedimiento de la carga de datos y simulación. Para solucionar este problema estamos presentando un software llamado BALANGAS con un novedoso método propuesto. ya que con el método de balance de materiales de la línea recta y la linealidad de los puntos puede variar hasta un 20 % de su reserva. el programa en este capitulo al igual que los otros incisos calcula los potenciales tanto en fondo como en superficie.2.3 Mostramos un análisis nodal para un pozo de gas condensado. . como así también los caudales por choque. además mostramos el caudal para cada choque en superficie. basado en la determinación del volumen In-Situ en función al tiempo el cual no debe variar después de producido un 10 % de la reserva total.1 Análisis nodal para una prueba isocronal de un pozo de gas seco. es necesario analizar la representatividad de los mismos. ahorrando la incertidumbre de tomar otros valores que no sean correctos. al igual que los otros puntos determina los potenciales. en este inciso también nos muestra la determinación.2. 12. mediante los distintos métodos disponibles en la bibliografía de pruebas. En los ejercicios de aplicación mostraremos el análisis nodal para distintas pruebas: . 12. Por todos estos problemas presentados se desarrollo el software WELLGAS. De ahí la importancia de tener valores precisos. la presión de rocío y calcula el factor de compresibilidad para las dos fases de fluido.Manual y Aplicación del Software 342 12 Manual y Aplicación del software 12. para los tres programas presentados en el libro. 12.2. ya que otro software no analiza este inconveniente.2. El cálculo de reserva es muy importante ya que nos da una idea general de la reserva disponible en el yacimiento determinándose si un reservorio es rentable explotarlo. Debido a la importancia de la calidad de los datos de entrada para cualquier interpretación de prueba.2 Mostraremos un ejemplo de análisis nodal de un pozo de gas seco con datos de reservorio en este ejercicio mostraremos la variación del potencial con los datos de reservorio como ser la permeabilidad y daño.4 En este inciso mostramos el análisis nodal para un pozo horizontal de gas condensado. el cual analiza los datos de entrada de los mismos. 12. con este ejemplo presentado mostramos los procesos de carga de los datos básicos y la interpretación de la prueba isocronal.

en el programa se muestra dos métodos importantes de cálculo el de Oded Y Havlena y el propuesto por el libro.3.4.1 Mostramos el balance de materiales de un reservorio con entrada de agua . 12. Al igual que en inciso anterior calcula también el volumen In-Situ tomando en cuenta la inyección de gas y la entrada de agua como así también realiza en calculo de la entrada de agua con los cinco métodos disponibles en el mercado. 12.4.1 Entrega de potencial de un reservorio de gas condensado para una única presión de planta en este primer ejercicio trabajamos con una única presión de planta de 200 psi y datos promedios de potencial de pozo. Las Aplicaciones prácticas mostraremos en los 9 ejemplos que se encuentran en el CD en forma detallada.2 En este punto mostramos el balance de materiales de un reservorio de gas condensado con entrada de agua e inyección de gas. . en el programa se realiza también la sensibilidad al radio del acuífero. determinando los pozos óptimos a perforar en función al caudal de venta o de contrato de acuerdo a su reserva en función al agotamiento del reservorio. 12. en los cuales se muestra los cálculos y las debilidades del método de la línea recta mencionada en párrafo anterior .3 Determinación de la entrega de potencial cuando no se tiene un historial de producción y la capacidad de entrega se desarrolla de acuerdo al volumen In-Situ .4. El tercero y último software llamado PRONOSGAS nos ayuda al desarrollo de un campo gasífero.2 Entrega de potencial de un reservorio de gas condensado para distinta presiones de planta de acuerdo al agotamiento de reservorio. 12. en este ejercicio trabajaremos con datos individuales de prueba por pozo.3.Manual y Aplicación del Software 343 12.

2.1 Análisis Nodal con datos de Producción con distintos Diámetros de Choque Aplicación Practica Prueba Isócronal Reservorio de Gas Seco Para usar el software de WELLGAS de análisis nodal primeramente de deberá crear un archivo y cargar el programa e ir al inicio como se lo muestra en siguiente cuadro: Seguidamente se inicia el programa y mostrará la siguiente pantalla .Manual y Aplicación del Software 344 12.

Luego te muestra la siguiente pantalla . entonces tenemos que marcar en datos de prueba debido a que deseamos realizar una interpretación de una prueba de Flujo Tras Flujo.Manual y Aplicación del Software 345 Seguidamente se debe seleccionar los datos a usar .

Pr = 10477 psi. .Manual y Aplicación del Software 346 En esta Pantalla mostramos los iconos de entrada de datos. Tc = 70 oF. Tr = 270 oF. primeramente mostraremos los datos de reservorio necesarios para el análisis nodal .

Angulo de Desviación 0 Grados. Dureza del Material 100.0012 . Aceptamos y cargamos el dato del choque 16/64 . Profundidad Vertical 14331 pies.Manual y Aplicación del Software 347 Aceptamos y vamos a cargar los datos de la Tubería de Producción ID= 2.445 pulg. Rugosidad relativa 0.

65. Gravedad del Condensado 59 API. Viscosidad del Liquido = 0.57 . Densidad del Agua 62.4 Lbls/Pc . RGA 475224 Pc/Bbls.Manual y Aplicación del Software 348 Introducimos los datos de fluidos SGg = 0. RGC 71602 Pc/Bbls.

Una vez cargados todos los datos básicos para nuestro análisis nodal debemos continuar para cargar los datos de la prueba de flujo tras flujo. .Manual y Aplicación del Software 349 Introducimos datos de línea de surgencia y completar los datos para el análisis nodal Si contamos con la cromatografía del gas podemos introducir los datos necesarios para nuestro cálculos.

Manual y Aplicación del Software 350 Después de cargados los datos básicos y los datos de la prueba Flujo tras Flujo el programa analiza si los caudales de la prueba están por encima de los caudales críticos de arrastre de fluido en fondo y caudales erosiónales. ya que también nos muestra el patrón de flujo. Este paso es importante ya que nos da la pauta si la prueba es interpretable. .

25 MMPCD MMPCD .13 MMPCD Determinación Coeficiente de Prueba e AOF n 0. para pasar a la siguiente fase de la interpretación.13 7.Manual y Aplicación del Software 351 En la parte inferior tenemos un icono de continuar . que es la determinación del IPR por los tres métodos mas usado comúnmente. Analizamos el IPR Método de Cullender y determinamos el potencial AOF cuyo valor es de 9.000004 AOF fondo AOF super. 9.787 C 0.

00 6000.00 0.00 8000.000004 PR2 − Pwf 352 ( ) 0 .00 10.00 15.00 5.00 4000.00 Isocronal de Fondo 1.867x .10 1 10 100 1000 CAUDAL DE GAS MMpcd Inflow Performance 12000.Manual y Aplicación del Software 2 qsc = 0.00 Pwf(psia) 10000.00 Diferencial de Presion PSI^2 y = 13.16.00 y = 8.5326 10. 747 Metodo Cullender 1000.9661x + 4.00 20.00 Isocronal en Cabeza Lineal (Isocronal de Fondo) Lineal (Isocronal en Cabeza) 0.00 2000.00 Qsc(MMPCD) Analizamos el Método Jones Blount Glaze .229 100.00 0.

57 8.00 0 1 Lineal (Metodo Jones Blunt and Glaze) 2 3 4 5 6 7 8 9 Caudal de Gas Mmpcd Determinación de coeficientes "A" e "B" e AOF A B B' B'/B AOF Tras.00 8.00 0.23 8.90 6286. en este software también nos indica si existe o no turbulencia en la formación y la recomendación para incrementar nuestra producción.60 7333.3188 R2 = 0.4557x + 8.30 8381.77 8.00 Dp / Qg (psi^2/Mmpcd) 10. 0.20 5238.464625861 8.21 6.10 2095.00 Qsc (Mmscfd) 0.90 5.42 1.80 3143.83 MMPCD .70 0.00 2.6743 Metodo Jones Blunt and Glaze 2. Presión de fondo Caudal Pwf (psia) Asumida 10477.Manual y Aplicación del Software 353 Metodo Jones Blount and Glaze 14.84 .40 1047.00 y = 0.00 6.00 12.09 7.00 4.3188 y así poder determinar el potencial AOF de 8.49346884 8.23 3.26 7.3188 12.835 Mmpsia^2/MMPCD Mmpsia^2/MMPCD NO EXISTE TURBULENCIA EN LA FORMACIÓN SE RECOMIENDA UNA ESTIMULACIÓN MMPCD [ADICIONAR PERFORACIONES] Cuando los puntos están dispersos tenemos que elegir los puntos por donde debe pasar la línea recta e interceptar al eje y (Pr^2-Pwf^2)/Qg este valor debe ser remplazado en el cuadro de la determinación de coeficientes B cuyo valor es 8.00 9429.50 4190.74 8.

00 Pwf(psia) 8000.00 15.00 0.00 5.00 10000.00 20.00 Qsc(MMPCD) Método Lit At = ∑ ∆ m( p ) q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q ∑ q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q B= N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∆ m( p ) ∑q q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q .Manual y Aplicación del Software 354 Inflow Performance 12000.00 0.00 10.00 2000.00 6000.00 4000.

76 MMpsia^2/cp/MMPCD 28.30 8381.95 5.00 8.16283966 MMpsia^2/cp/(MMPCD)^2 9.50 Pseudo Presión Delta M(p) M(P) (MmPSI/cp) Mmpsi/cp 6279 0 5125 1154 4087 2192 3166 3113 2362 3917 1675 4604 Caudal de Gas MMPCD 0.2682685 MMpsia^2/cp/MMPCD 457.30 7.00 9429.60 7333.27 3.26 6.20 5238.90 6286.14 .163 Metodo LIT 10000 1000 100 Metodo LIT 10 1 1 10 C aud al d e G as M mp cd 100 1000 Presión de fondo Pwf (psia) Asumida 10477.87 MMPCD Coeficiente Turbulento Potencial transiente Potencial Estabilizado AOF Est. Coeficientes Laminar Turbulento "A" e "B"q sc Coeficiente Laminar + 2 q sc 444.268 28. Ecuacion del Pseudo potencial MMPCD 444.00 2.Manual y Aplicación del Software 355 m ( p R ) − m p wf ( )= A A' B AOF trans.

80 8.70 0.10 2095.00 356 Continuamos y comparamos el IPR para los tres métodos y escogemos uno de ellos para realizar nuestro análisis nodal.80 3143.Manual y Aplicación del Software 4190.30 8. Comportamiento del potencial de entrega con datos de Prueba 12000 10000 Presión Rocio CULLENDER Pwf(psia) 8000 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 JONES. BLOUNT AND GLAZE LIT 8 9 10 11 12 Qsc(MMPCD) .00 1104 651 314 93 0 5175 5628 5965 6186 6279 7.90 9.67 8.40 1047.

Manual y Aplicación del Software 357 Escogemos una correlación de Cullender .

Manual y Aplicación del Software 358 Determinamos la caída de presión en tubería utilizando la correlación de Cullender y la Presión Media y Temperatura Media . como se muestra en el gráfico .

Manual y Aplicación del Software 359 Método de la Presión y Temperatura Media .

.Manual y Aplicación del Software 360 Determinamos las caídas de presión en la línea horizontal. con el Método de Weymouth y Panhandle y comparamos como se muestra en la figura.

el siguiente cuadro .Manual y Aplicación del Software 361 Le damos Continuar y en la próxima figura nos mostrará .

Manual y Aplicación del Software 362 Sensibilizamos la Tubería y Línea de Producción .

Manual y Aplicación del Software 363 .

En nuestro ejemplo tomaremos los diámetros iniciales y sensibilizamos el comportamiento del IPR con relación a la declinación del reservorio. En esta opción podemos determinar el caudal con la declinación de la presión de reservorio .445 11000 10000 Diametro: 3 Diametro: 3. y también se puede determinar la presión de abandono .5 9000 8000 Diametro: 3 Diametro: 2 Diametro: 4 rocio Presión (psia) 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal (MMPCD) Como podemos observar en este gráfico nos muestra la sensibilidad de la producción con el diámetro interno de la tubería o la línea de producción para optimizar.Manual y Aplicación del Software 364 Analizamos el diámetro optimo de tubería y línea Optimización de Tuberia Vertical y Linea Horizontal Diametro: 2.

para ver el comportamiento del caudal con la caída de presión del reservorio .Manual y Aplicación del Software 365 Le damos aceptar.

Determinamos el caudal de gas para distintos diámetro de choque .Manual y Aplicación del Software 366 Declinación de la Presión de Reservorio Presión: 7000 11000 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 Presión: 5000 Presión: 2500 Presión: 10477 Dcl. Presión Presión (psia) 7 8 9 10 11 12 Caudal (MMPCD) Como podemos observar en la gráfica se ve la disminución del caudal de producción con respecto a la declinación de la presión de reservorio.

Diametro: 16 Diametro: 12 Diametro: 20 Diametro: 24 Como podemos observar en la grafica los datos obtenidos mediante el análisis nodal coincide con los datos obtenidos en prueba de flujo tras flujo lo cual significa que los .Manual y Aplicación del Software 367 Sensibilidad al Choque 10000 9000 Presión Cabeza (psia) 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Caudal (MMPCD) Tub Ver.

Choque 20 Fin de Aplicación para reservorio con pruebas de producción para distintos diámetros de choques. Choque 12 Presión Fondo Nro. Choque 16 Nro.Manual y Aplicación del Software 368 caudales están calibrados y podemos determinar los caudales de producción para otros estranguladores o choques Optimización de la presión de separación con los distintos diámetros o choques. . Con esta sensibilidad vemos la mejor presión de separación para evitar los efectos de contrapresion Se nsibilidad de l choque e n e l Se parador 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal (MMPCD) Nro. Choque 24 Nro.

2.2 Análisis nodal Para reservorio de Gas Seco con Datos de Reservorio Se abre el programa donde encuentra el archivo 383 383 .Manual y Aplicación Practica de los software 12.

Manual y Aplicación Practica de los software 384 Se procede a cargar los datos para el análisis 384 .

Manual y Aplicación Practica de los software 385 385 .

Manual y Aplicación Practica de los software 386 Después de llenar todos los datos necesarios seguimos dando el comando continuar y nos lleva al calculo del IPR . nos muestra cálculos de anteriores. le damos calcular para actualizar nuestro calculo y tenemos lo siguiente: Calcular Continuar Atras 386 .

Manual y Aplicación Practica de los software 387 Comparacion Metodos IPR 12000 Metodo Jones Blount Glaze Metodo Darcys Metodo Pseudo Presion Blount Glaze con Perf 10000 Darcy con Perf. Pseudo Presion con Perf. Blount Jones Glaze . y Spseudo Presion 387 . 8000 rocio 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 C a uda l de Ga s M M P C D Como podemos observar tenemos los IPR para los métodos de Darcy.

388 .Manual y Aplicación Practica de los software 388 Definimos el método a utilizar y definimos si el reservorio es perforado o terminado en agujero abierto.

Manual y Aplicación Practica de los software 389 389 .

00 25.Manual y Aplicación Practica de los software 390 Determinación de la Perdida de Presión en las Lineas Horizontales WEYMOUTH 2560 2550 Presion psi 2540 2530 2520 2510 2500 2490 0.00 5.00 PANHANDLE A PANHANDLE B Caudal MMPCD Se define el método de correlaciones para las tuberías vertical y horizontal Optimizamos diámetro de tubería 390 .00 10.00 20.00 15.

Manual y Aplicación Practica de los software 391 391 .

Manual y Aplicación Practica de los software 392 392 .

con una ligera diferencia debido a la permeabilidad En este paso vemos la sensibilidad a la presión de separación con distintos choques Sensibilizamos la permeabilidad con los choques 393 .Manual y Aplicación Practica de los software 393 En esta gráfica sensibilizamos el choque llegando a reproducir los caudales en superficie de la prueba isocronal efectuada en ejercicio anterior.

Manual y Aplicación Practica de los software 394 Sensibilizamos el daño 394 .

Manual y Aplicación Practica de los software 395 395 .

2.Pozo Horizontal de Gas Condensado Con esta aplicación práctica mostraremos un pozo horizontal de gas condensado.4.Manual y Aplicación de Software 396 12.. iniciamos el programa Seleccionamos la opción de pozo horizontal .

397 .Manual y Aplicación de Software Nos abre la siguiente pantalla donde comenzamos a cargar todos los datos necesarios para la optimización.

Manual y Aplicación de Software 398 .

Manual y Aplicación de Software 399 .

luego le damos continuar. le damos calcular para continuar. le damos continuar. . Le damos aceptar y nos muestra la presión de roció en este caso es 2714 psi. y directamente nos lleva al cálculo de la presión de roció o la introducción de este dato si se dispone del mismo.Manual y Aplicación de Software 400 Con este cuadro terminamos de llenar los datos requeridos para nuestro análisis.

Manual y Aplicación de Software 401 Le damos continuar . . y nos da al calculo de la perdida de presión en tubería horizontal por el método de Grey .

Manual y Aplicación de Software 402 continuamos los cálculos y luego nos lleva a la determinación de la perdida de presión en líneas horizontales. para ver estos cálculos tenemos que actualizar la planilla dando la opción de cálculo. .

.Manual y Aplicación de Software continuamos para el siguiente paso donde seleccionamos los métodos de cálculos 403 Después de las determinación de las pérdidas de presión en las líneas y tuberías nos vamos a las sensibilidades y le damos la opción de cálculo mostrándonos el siguiente gráfico.

El próximo paso es la optimización de la longitud horizontal del pozo.445 de 29 MMPCD y de 3 pulg.7 1500 1000 Diametro: 4 500 Diametro: 3 Diametro: 4.5 pulg.Manual y Aplicación de Software 404 Optimización de Tuberia Vertical y Linea Horizontal 3000 2500 2000 Presión (psia) Diametro: 2. y línea de 4 que nos da un potencial en superficie de aproximadamente 68 MMPCD con respecto al diámetro de tubería de 2.5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 rocio 150 140 160 Caudal (MMPCD) Con este gráfico vemos la sensibilidad del diámetro de la tubería y línea superficial. en nuestro caso el diámetro de tubería mas óptimo es de 4.445 Diametro: 3 Diametro: 4. . Como podemos ver el diámetro mas recomendado es el de 4.7 pulg. Con un potencial de 57 MMPCD. Debido al alto potencial del pozo.

Manual y Aplicación de Software Primeramente sensibilizamos el pozo para una longitud de 3500 y 4500 pies para determinar el caudal de trabajo con estas dos longitudes horizontales.5 Como podemos observar en el gráfico de comportamiento de la longitud horizontal del pozo vs el caudal en el primer caso cuando sensibilizamos el diámetro de . 405 Optimización Longitud .Pozo Horizontal 4000 3500 3000 Presión (psi) 2500 2000 1500 1000 500 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Caudal (MMPCD) Longitud: 2500 Longitud: 3500 Longitud: 4500 Diametro: 4 Diametro: 3 Diametro: 4.

calculamos el comportamiento de la presión y el caudal con la declinación de la presión para observar el comportamiento futuro. ya que con el incremento en la longitud horizontal no incrementamos significativamente el caudal. . en el segundo caso cuando se tiene un diámetro de línea de 4 existe una pequeña diferencia de caudales aproximadamente de 3 MMPCD y cuando cambiamos diámetros vemos una diferencia de 5 MMPCD entre la longitud inicial y final. Por lo tanto en este caso es recomendable una longitud horizontal de 2500 pies. Luego de la optimización de la horizontalidad de los pozos.Manual y Aplicación de Software 406 línea de 3 pulgadas vs la longitud horizontal del pozo no observamos. ningún incremento en el caudal debido posiblemente al diámetro de la tubería ya que el pozo tiene un excelente potencial.

Luego nos vamos al análisis de los choques para un sistema de flujo multifásico para calibrar y escoger la correlación del choque con la que vamos a trabajar. .Manual y Aplicación de Software 407 Con estas dos gráficas mostramos el comportamiento con la declinación de reservorio con respecto a la presión y al corte de agua.

Manual y Aplicación de Software 408 Determinacion de Caudales por diferentes Choques 4000 3500 3000 Presion psi 2500 2000 1500 1000 500 0 0 2 4 6 Ros DP sistema Gilber Baxendell Achond Rocio Presión en Cabeza 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 caudal MMPCD Para choque 36/64 tenemos un caudal de prueba de 10 MMPCD y una presión en cabeza de 2600 psi . este valor sale de la intercepción del delta de diferencial del sistema con la correlación como lo mostramos en la gráfica . . con estos datos de prueba determinamos a correlación de achond por coincidir con los datos de prueba . como se muestra en la siguiente gráfica. con esta calibración podemos determinar los distintos caudales para cada choque.

Choque 36 DP sistema Nro. Choque 42 Con este gráfico determinamos los caudales de producción para distintos choques le damos continuar .0 Nro.0 30.0 60. y nos vamos a la optimización de la presión de separación . . Choque 48 Nro. Choque 64 Rocio Presion en Cabeza Presion de Fondo 50.0 caudal MMPCD 40.Manual y Aplicación de Software 409 Determinación de Caudales por distintos Choques 5000 4500 4000 3500 Presion psi 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0.0 Nro.0 20.0 10.

Manual y Aplicación de Software luego realizamos la sensibilidad a la permeabilidad y los choques 410 .

.Manual y Aplicación de Software También realizamos la sensibilidad al daño 411 Con todo este proceso presentado estamos en posibilidad de optimizar y simular la producción .

. Vamos a inicio de programa y nos muestra el siguiente cuadro Introducimos los datos necesarios para nuestro balance.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………412 12. Primeramente abrimos el software para comenzar a introducir los datos básicos necesario para nuestro balance de materiales.1 Balance de Material para un reservorio de gas Condensado con entrada de Agua En este inciso mostraremos la aplicación la aplicación práctica del sistema de balance de materiales llamado BALANGAS. Datos de Reservorio . En este ejercicio de aplicación mostraremos un balance de materia para un reservorio de gas condensado. con empuje del acuífero.3.

…………………………413 Datos del acuífero .Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..

…………………………414 Datos de los Fluidos se pone 0 es la gravedad especifica del gas de inyección.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. . Le damos aceptar y luego continuar para la Introducimos los Historiales de Producción en función al tiempo.. debido a que no existe Inyección.

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. en nuestro caso calculamos con correlación Le damos en forma manual la presión de roció la cual es 6250 psi ..…………………………415 Le damos aceptar y nos muestra el cuadro de análisis de fluido Le damos la opción de utilizar correlación o tan bien le podríamos dar la opción de datos PVT si lo tenemos disponible.

Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………416 Y nos muestra los valores del factores de compresibilidad calculados ..

…………………………417 Nos vamos a la opción de calcular para actualizar nuestros valores Una ves actualizados los valores.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….. le damos la opción continuar y nos muestra el balance volumétrico en este cuadro también actulizamos los cálculos dando la opción de calcular. .

0151x + 5814.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. .59 0.…………………………418 Comparamos las dos grafica presentada donde la primera me determina el volumen InSitu y la segunda grafica nos muestra los valores del volumen In-Situ en función del tiempo la cual no debe variar.. BALANCE VOLUMETRICO DEL GÁS 81 1 9. Por lo tanto definimos que se trata de un reservorio con entrada de agua.00 0 1 00000 200000 300000 400000 500000 600000 Gp (MMPCD) DETERMINACION DEL VOLUMEN INSITU CON EL TIEMPO 800000 Volumen In situ 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0 07-May-90 19-Sep-91 31-Ene-93 15-Jun-94 28-Oct-95 11-Mar-97 24-Jul-98 06-Dic-99 Como podemos observar en este grafico el volumen In-Situ no es constante en función al tiempo.1 9 y = -0. y nos iremos a calcular la entrada de agua en el presente software presentamos distintos métodos de calculo de la instrucción de agua.9 p/Z (Psi) 4059.

Le damos la opción aceptar y nos manda al primer método de balance..…………………………419 El método de Fekovich no funciona debido a que tenemos una relación de radio del acuífero al gasifero menor que 2. .Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….2 que es el límite de funcionamiento.

Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………420 Sensibilizamos el radio del acuífera con el método para ver si tenemos la mayor cantidad de punto sobre la línea.. .

debido a que tenemos una nube de puntos en el medio y no se puede trazar con certeza la línea para determinar el volumen In-Situ. . Pero debido a estos problemas presentado estamos presentando una nuevo método propuesto.…………………………421 Con esta sensibilidad tenemos que determinar nuestro volumen In-Situ que en nuestro caso es un poco difícil.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..

.…………………………422 Empezamos a sensibilizar el radio del acuífero hasta que el volumen In-Situ sea constante al final y los puntos en la primer grafica estén sobre la misma línea recta .Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….

Le damos aceptar y luego calculamos .Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………423 Sensibilizamos con un radio del acuífero de 29500 pies y nos da el siguiente resultado..

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………424

Sensibilizamos hasta obtener un volumen In-Situ constante en la parte final

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………425

El volumen In-Situ determinado es 185 BCF de gas, no los 300 BCF que nos mostraba en el volumétrico

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 12.3.2 Balance de Material para Reservorio de Gas con Entrada de Agua y Inyección de Gas

426

Al igual que en anterior inciso primeramente abrimos el programa BALANGAS y luego comenzamos a introducir los datos básicos para el balance como iremos indicando.

Iniciamos el programa

Introducimos los datos básicos para nuestro balance

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

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Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

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Introducimos los componentes del gas si se dispone

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

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Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

430

No se tiene disponible la presión de roció y le damos la opción de que me calcule con datos de producción

Determinándose una Presión de roció de 3222 psi le damos aceptar y nos vamos al calculo del factor de compresibilidad

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

431

Le damos la opción continuar y nos lleva al calculo del volumen In-Situ

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 432 Observamos que los volúmenes In-Situ calculados varían con el tiempo donde se tiene un valor máximo de 824 BCF y un valor mínimo de 417 BCF lo que significa que tenemos una entrada del acuífero hacia la formación DETERMINACION DEL VOLUMEN INSITU CON EL TIEMPO 900000 Volumen In sit u 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0 Dic-88 May-90 Sep-91 Ene.93 Jun-94 Oct .97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 .95 Mar.

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS Continuamos y nos muestra los distintos métodos de intrusión de agua 433 luego nos vamos a calcular el volumen In-Situ mediante el método de la línea recta y el método propuesto .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 434 METODO DE LA LINEA RECTA 10 0 0 0 0 0 900000 (Gp*Bg+Wp*Bw)/(Bg-Bgi) 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 10 0 0 0 0 0 0 10 0 0 0 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 Metodo de Linea Recta We/(Bg-Bgi) Sensibilizamos para alinear la mayor cantidad de puntos Vamos a reducir el radio del acuífero para observar la alineación para un radio de acuífero de 10000 pies se obtiene un volumen In-Situ de 350 BCF .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 435 Continuamos para calcular el volumen In-Situ con el método Propuesto .

Balance de Materiales 5000.0 2000.Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 436 Sensibilizando llegamos a obtener un Volumen In-Situ mas Representativo.0 2500.0 4000.0006x + 4520.0 1500.0 3500.0 1000.0 0.0 500.0 P/Z (PSI) 3000.7 (Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny) .0 4500.0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 y = -0.

0 350000.0 300000.0 200000.0 450000.0 250000.0 50000.0 100000.0 150000.0 Dic-88 Volumen In Situ Volumen de Gas MMPC May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 Fecha Determinándose un Valor In-Situ de gas de 300 BCF .0 400000.Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 437 Determinación del Volumen In Situ 500000.0 0.

Entrega de potencial de un reservorio de Gas para una única presión de planta sin producción acumulada.Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 438 12. Primeramente ingresamos al programa PRONOSGAS y abrimos el programa para la introducción de datos básicos necesario para el pronostico ..4.3.

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS Introducimos los datos de reservorio y fluidos 439 .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 440 .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 441 Nuestro reservorio va a producir por primera ves y no tiene una producción acumulada Caudal de entrega de reservorio de 60 MMPCD .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 442 Debido a que es un reservorio nuevo y solamente disponemos de un dato de potencial escogemos los datos promedios de c y n luego seleccionamos una única presión de planta. Pero se puede seleccionar tres presiones de planta de acuerdo al agotamiento este ejercicio lo haremos mas adelante. .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 443 Actualizamos los valores le damos con la opción calcular .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 444 Pronostico de Producción de Gás 800 4000 700 Caudal de Contrato Caudal Maximo Presión de Reservorio 3500 600 3000 500 2500 400 2000 300 1500 200 1000 100 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0 Tiempo de Producción en Años De esta manera concluimos el pronostico de Producción Presión de Reservorio Caudal de Gás .

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