Explotación del Gas y Optimización de la Producción

Usando Análisis Nodal

Balance de Materiales con entrada de agua
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000

P /Z (P S I)

(Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw+Giny)

José Luis Rivero S.

EXPLOTACION DEL GAS Y OPTIMIZACION DE LA PRODUCCION

METODOS ANALITICOS Y SOFTWARE

PREPARADO POR:

Ing. Jose Luis Rivero Sandoval

Santa Cruz, Septiembre - 2004

Presentación
Debido al crecimiento de la demanda de la energía en los distintos campos de la industria. El gas se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento. Por lo tanto su explotación y su optimización de la producción deben ser analizadas más profundamente para obtener un buen desarrollo. El presente libro sobre la explotación del gas y optimización de la producción nos da una herramienta para el desarrollo de un campo gasifero, que depende mucho de la demanda y su mercado. La publicación de este libro es muy importante en el mercado del gas para personas de habla hispana, debido a que la mayoría de los libros y folletos están publicados en el idioma Ingles. En el presente libro estamos presentando tres software para facilitar el desarrollo de un campo. Primeramente se estudia el reservorio luego optimizamos los pozos para tener una entrega de potencial que este de acuerdo a los requerimientos. Los tres programas presentados WELLGAS, BALANGAS, PRONOSGAS fueron programados en visual Basic, siguiendo paso a paso los cálculos realizados, donde la aplicación de formulas se muestran en el mismo programa, los cuales tratan de cubrir algunos concepto y métodos de cálculos que otros programas no lo tienen.

Ing. Jose Luis Rivero jlrivero@ypfb.gov.bo joseriverosand@gmail.com

Prohibida su Producción Total o Parcial Resolución Ministerial. No 1-416/2004

Santa Cruz de la Sierra –Bolivia Septiembre 2004

Agradecimientos

Primeramente quiero agradecer a la Universidad Gabriel Rene Moreno y YPFB por el apoyo brindado para la cristalización y publicación de este libro. Al Dr. Hugo Araujo por la revisión criteriosa del libro, comentarios y sugerencias, sobre el contenido y forma de presentación de los diferentes capítulos. Al Ing. Luis Kin por las contribuciones recibidas durante el proceso de confección del libro y la revisión de algunos capítulos y sugerencias. Quiero también agradecer a los Ings. Gerardo Corcos, Javier Velarde, Joaquín Texeira, Ming. José Escobar por la colaboración y sugerencias recibidas para la confección de este libro. A mis colegas y amigos Ings. Esteban Cabrera, Oscar Jalil por la transcripción y ajustes de los programas realizados. Finalmente quiero agradecer a mi esposa Amaly por la comprensión, apoyo e incentivo para llegar a terminar este proyecto. También quiero agradecer a mis hijos.

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Introducción
Sobre la base de la creciente demanda de energía en el mundo, el gas natural se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento en los últimos años, y se estima una proyección exponencial para las próximas décadas, en cuanto a su participación en el consumo total de energía. El mayor crecimiento registrado fue dado en el campo de la generación de electricidad. Las turbinas a gas de ciclo combinado con las plantas de generación, constituyen un ejemplo de la más alta eficiencia económica disponible y además, el gas natural ambientalmente es más atractivo, debido a que emite menos dióxido de sulfuro y dióxido de carbono que el petróleo o el carbón. En los países industrializados, dadas estas ventajas económicas ambientales, la proyección del crecimiento en su consumo es mayor que entre los combustibles tradicionales. Para los países en desarrollo se espera que el gas natural, se utilice no solamente para la generación de electricidad, si no también para otros usos tales como gas domiciliario y como combustible en el sector industrial y automotriz. En base a la experiencia obtenida con el transcursos de los años en interpretaciones de pruebas de pozo, tanto para restituciones de cierre, como para pruebas de flujo, isocronal, isocronal modificada y flujo tras flujo, se ha observado que existe un mediano porcentaje de pruebas no representativas, debido a que durante la prueba no se analizó el caudal mínimo de gas para remover el líquido en el fondo ni se analizó las condiciones de flujo subcríticos con los cuales esta produciendo el pozo, dando resultados no representativos, creando criterios erróneos o equivocados para desarrollar el reservorio. Por la importancia de este problema hemos planteado el desarrollo de un software llamado WELLGAS, que analiza la calidad de los datos de entrada evitando una mala interpretación de la capacidad real del pozo, y así no sobre dimensionar los números de pozos a perforar. Si obtenemos datos representativos de pozo vamos a tener pronósticos más reales para cualquier desarrollo. En el capítulo 10 mostramos el manual de aplicaciones para distintos reservorios de gas. El cálculo de reserva es muy importante ya que nos da una idea general de la reserva disponible en el yacimiento, conociendo esta reserva podemos saber hasta cuando un reservorio es económicamente rentable para explotarlo, de ahí la importancia de tener valores precisos. En los métodos de balance de materia comúnmente usado P/z, método de la línea recta, el volumen de gas In-Situ es calculado en base a la linealidad de los puntos del balance que puede variar de acuerdo a los datos; algunas veces estos datos, de los historiales de presión vs. el acumulado de gas, no se encuentran sobre una línea recta, debiendo contrapesar los datos, los cuales nos lleva a obtener distintos resultados del volumen In-Situ de acuerdo al criterio del analista. En el presente libro, capítulo 7 (Balance de Materia para reservorio de gas) se propone un método basado en la determinación del Volumen In-Situ en función al tiempo, el cual no debe variar para las distintas producciones acumuladas, ahorrando la incertidumbre de tomar otros valores que puedan ser o no los correctos, los que pueden influenciar en nuestro análisis económico. Otro factor importante que se debe tomar en cuenta en el balance de materiales es el factor de compresibilidad bifásico para los reservorios de gas condensado, debido a la condensación del gas por debajo de la presión de rocío, en estos casos si tomamos p/z monofásico estamos sobreestimando nuestras reservas. Para evitar todos estos problemas planteados se propone un programa para el balance de Materia llamado BALANGAS estimando nuestras reservas en forma más confiable. En el capítulo 9, mostramos el proceso de un desarrollo óptimo de campo de gas dependiendo de su mercado y su demanda en función a su reserva recuperable, capacidad de entrega de cada pozo, y facilidades superficiales, como ser las presiones de planta o línea. Unos de

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los grandes problemas planteados es la predicción de los caudales de entrega de gas, por pozo o por reservorio, en función al agotamiento natural del reservorio. Considerando que se lo debe entregar en un punto de venta con una presión especifica de línea o planta y un poder calorífico definido a una presión de rocío. En este libro, también estamos presentando un programa para el desarrollo de un campo llamado PRONOSGAS, que nos da la pauta del desarrollo de un campo gasífero, los números de pozos que podemos perforar o intervenir de acuerdo a la reserva recuperable en función al agotamiento del reservorio. En el capítulo 1, señalamos los conceptos básicos del análisis nodal para la optimización de la producción, definiendo el sistema total y subdividiendo los distintos componentes para analizar la caída de presión en cada uno de ellos, determinando los cuellos de botella del sistema donde existe la mayor perdida de presión. En el capítulo 23, clasificamos los fluidos en el reservorio en función al diagrama de fase (PresiónTemperatura) y a su relación RGC, también se determina presión de Rocío en función de la composición del gas y datos de producción, definiendo así los sistemas monofásico, bifásicos y multifásicos. En estos capítulos mostramos las propiedades del gas natural y algunas de las correlaciones más usadas dentro de la industria, como así también, se muestra las correlaciones del factor de compresibilidad para un sistema bifásico de gas condensado, con las coordenadas seudo criticas C7+ , que es muy importante en los cálculos de balance de materia. En los capítulos 4-5-6, se explica el análisis de reservorio, los distintas tipos de pruebas y métodos de interpretación, determinando la relación del índice de productividad tanto para pozo vertical como horizontal, definiendo los factores que afectan al comportamiento del pozo con el tiempo. En estos capítulos se analiza la caída de presión en las líneas de producción para sistemas monofásico como también multifásicos, teniendo dos correlaciones importantes para la caída de presión en tubería vertical para un sistema monofásico. y una correlación para el sistema multifásico. Con respecto a la línea horizontal, estamos proponiendo las correlaciones más utilizadas en el mercado al igual que para las restricciones o choques. En el capitulo 7-8, sugerimos un nuevo método de Balance de materiales para determinar el volumen In-Situ en función al tiempo, ya que el volumen Inicial no varia con el tiempo de agotamiento, además mostramos y comparamos 5 métodos de entrada de agua para poder definir un buen comportamiento. En capitulo 9 presentamos el desarrollo de campo en función a los caudales de entrega o de contratos, en el capitulo 10 presentamos las distintas ecuaciones de estado y sus cálculos y procedimientos en capitulo 11tenemos el muestreo y la validación de los análisis PVT y en el capitulo 12 mostramos la aplicación practica y los ejemplo de aplicación del programa en visual Basic. En general, el libro Explotación del Gas y Optimización de la Producción, nos da el concepto esencial de Ingeniería de reservorio para la optimización y desarrollo de los reservorios de gas natural; también se presenta la optimización de la producción en función al análisis nodal para evaluar efectivamente un sistema completo de extracción, considerando todos los componentes del pozo, comenzando por la presión de reservorio, incluyendo el flujo a través del medio poroso, flujo a través de las perforaciones, flujo a través de las tuberías tanto vertical, horizontal, terminando en el separador. Siendo su objetivo principal el de optimizar la producción variando los distintos componentes del sistema para un mejor rendimiento económico. El desarrollo de un campo de gas no solo depende del reservorio y la caracterización de los pozos, si no también del equipamiento superficial (separadores, planta) con este libro señalamos la sensibilidad del reservorio con respecto al sistema de producción, debido a que si no se tiene un sistema de producción superficial adecuado no podemos obtener una mayor recuperación del volumen In-Situ.

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SUMARIO
Pág. Introducción
Capítulo 1: Análisis Nodal Pozos de Gas 1.1.1.2 1.3 1.4 Introducción al Análisis Nodal Análisis del Sistema de Producción Nodo 1.3.1 Nodo Fijo 1.3.2 Nodo Común Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal 1.4.1 Ubicación de los Nodos Componentes 1.4.2 Componentes que Intervienen en el Análisis Nodal 1.4.2.1Separador 1.4.2.2Línea de Flujo Horizontal 1.4.2.3 Línea de Flujo Vertical 1.4.2.4Choque Superficial 1.4.2.5Cabeza de Pozo 1.4.2.6Válvula de Seguridad 1.4.2.7 Choque de Fondo 1.4.2.8Presión Fluyente 1.4.2.9Completación o perforación en el fondo 1.4.3 Presión Constante 1.4.4 Análisis del Sistema en Fondo 1.4.5 Optimización de la Tubería de Producción 1.4.6 Efecto de Agotamiento del Reservorio Análisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo Análisis del Sistema en el Separador Selección del Compresor Análisis del Sistema para pozos con restricciones Superficiales Clasificación de los Fluidos en el Reservorio 25 26 26 26 26 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 29 30 31 9 11 12 12 12 13 13 14 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 17 18 19 21 22 7

1.5 1.6 1.7 1.8

Capítulo 2: 2.1 2.2

2.3

Introducción Diagrama de Fases (Presión – Temperatura) 2.2.1. Propiedades Intensivas 2.2.2 Punto Crítico 2.2.3 Curva de Burbujeo 2.2.4 Curva de Rocío 2.2.5 Región de dos fases 2.2.6 Cricondenbar 2.2.7 Cricondenterma 2.2.8 Zona de Condensación Retrógrada 2.2.9 Petróleo Saturado 2.2.10 Petróleo Bajo Saturado 2.2.11 Petróleo Supersaturado 2.2.12 Saturación Crítica del Fluido Clasificación de los Reservorios 2.3.1 Reservorio de Petróleo 2.3.1.1Reservorio de Petróleo Subsaturado 2.3.1.2Reservorio de Petróleo Saturado 2.3.1.3Reservorio con Capa de Gas 2.3.2 Petróleo Negro 2.3.3 Petróleo Negro de bajo Rendimiento 2.3.4 Petróleo Volátil

Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------2.3.5 Petróleo Cerca al Punto Critico Reservorio de Gas 2.4.2 Reservorio de Condensación Retrógrada 2.4.3 Reservorio de Gas Condensado cerca al punto Crítico 2.4.4 Reservorio de Gas Húmedo 2.4.5 Reservorio de Gas Seco Correlaciones para determinar el Punto de Rocío 2.5.1 Determinación del Punto de Rocío con la Composición 2.5.2 Determinación del Punto de Rocío con datos de Producción Pruebas PVT 2.6.1 Tipos de Pruebas PVT 2.6.1.1Proceso a Composición Constante 2.6.1.2Proceso a Volumen Constante 2.6.1.3Proceso de Liberación Diferencial 32 33 33 34 35 36 36 36 38 39 40 40 41 41

4

2.4

2.5 2.6

Capítulo 3 : Propiedades del Gas Natural 3.1 3.2 Introducción a las Propiedades del Gas Natural Gas Natural 3.2.1.- Composición del Gas Natural 3.2.2.- Comportamiento de los Gases Ideales 3.2.3.- Ley de los Gases Ideales 3.2.3.1Ley de Boyle 3.2.3.2Ley de Charles 3.2.3.3Ley de Charles y Boyle 3.2.3.4Ley de Avogadro 3.2.4 Ecuación para los Gases Ideales 3.2.5 Mezclas de Gases Ideales 3.2.5.1Ley de Dalton 3.2.5.2Ley de Amagar 3.2.5.3Fracción Volumétrica 3.2.5.4Peso Molecular Aparente 3.2.5.5Fracción Molar 3.2.6 Densidad del Gas 3.3.1 Gases Reales 3.3.2 Método de obtención del factor de compresibilidad Z 3.3.3 Correlación de Standing y Kats 3.3.4 Correlación de Brill & Beggs 3.3.5 Correlación de Drank, Purvis y Robinson 3.3.6 Correlación de Hall –Yarborough 3.4.1 Factor Volumétrico del Gas 3.5.1 Compresibilidad Isotérmica del Gas Natural 3.5.1.1Compresibilidad para un Gas Ideal 3.5.1.2Compresibilidad para un Gas Real 3.6.1 Viscosidad del Gas Natural 3.6.1.1Determinación de la viscosidad: Método Carr, Kobayashi 3.6.1.2Determinación de la viscosidad: Método Lee, González y Eakin 3.7.1 Factor de Compresibilidad para un Sistema Bifásico Gas Retrogrado 3.7.1.1Coordenadas Seudo críticas del C+7 3.7.1.2Coordenadas Seudo críticas de la Mezcla 3.8.1 Tensión Interfacial 3.8.1.1.-Tensión Interfacial Gas/Petróleo 3.8.1.2.- Tensión Interfacial Gas/Agua Análisis de Reservorio 75 43 43 43 44 44 44 44 45 45 45 47 47 48 48 49 50 50 51 55 56 59 60 62 63 64 64 65 65 66 66 70 71 72 72 72 73

Capítulo 4: 4.1

Introducción

5 Radio de Pozo y Drene 111 4.6 5.5.7.1Tuberías Lisas 5.5.2Tuberías Rugosas Flujo de Fase Simple Flujo de dos Fases 5.4 5.7 4.2.3 Relación del Índice de Productividad para un pozo Horizontal 108 4.1 Condiciones Semiestable 81 4.2.7.6.7.1 Perforaciones de Pozo y Efecto de daño 113 4.1 Impacto del Daño en el Comportamiento de un pozo Horizontal106 4.6.3 Método de Brar y Aziz 96 4.8.de Presión para flujo Bifásico .8.1 Coeficiente C y la exponente n 110 4.1.8.1Escurrimiento de Líquido HL 5.2 5.6.3 4.6.5.6Tensión Superficial 5.5Viscosidad 5.2 Daño cerca al pozo y las Perforaciones 117 Perdida de Presión en Líneas de Producción 120 121 124 125 125 126 127 127 128 129 129 130 130 130 131 131 132 133 133 133 5 4.3.6.1.3.1 Flujo Laminar de Fase Simple 5.2 Ley de Darcy 76 4.8 Introducción Ecuación de Energía Gradiente de Presión Total Número de Reynolds Rugosidad Relativa Determinación del Factor de Fricción 5.2 Flujo Radial 79 4.2.1.5 4.2 Permeabilidad del Gas 110 4.4 Efecto del Daño de un pozo Horizontal 108 Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el tiempo 109 4.3 Prueba Isocronal Modificada 91 4.1 Prueba de Flujo tras Flujo 90 4.4Velocidad 5.3 Espesor de la Formación 110 4.6 Factor de Daño 111 Caída de la Presión a través de las Perforaciones 111 4.2 Modificación de la ecuación de la Grad.4 Viscosidad del Gas y el Factor de Compresibilidad 111 4.2 Efectos de producción de Agua y Permeabilidades relativas 107 4.6.3.1.7.7 5.1 5.1 Flujo Lineal 76 4.2 Flujo Turbulento de Fase Simple 5.8.8.4 Prueba de Producción 92 Método de Interpretación de Prueba 92 4.1 Variable de Flujo de dos Fases 5.3 Capacidad de Entrega de un Pozo de Gas 85 4.6 4.6.2 Método de Blount Jones and Glaze 94 4.4.4 Método Inercial LIT 99 Producción Pozos Horizontales 105 4.8.2 Prueba Isocronal 90 4.4.5.1.2 Ecuación para Flujo Radial en Función al Pseudo Potencial 83 4.3 5.8 Capítulo 5: 5.2Suspensión de Líquido λL 5.4.8.8.4.1.2.3Densidad 5.3.7.3 Flujo de Gas 79 Flujo en Estado de Equilibrio 81 4.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------4.7.4 4.4 Flujo Transiente en pozo de Gas 87 Tipo de Prueba 89 4.8.5 5.1 Método Simplificado 92 4.8.6.2.

1Pruebas de Flujo Crítico Flujo de Gas 6.2 7. Factores de Recuperación para reservorios Naturalmente fracturados 7.1.10.1.8.4.2 Choques de Fondo 6.10.2.2 Flujo Crítico 6.1.1 Cálculo de la Presión Transversal 5.1 Presión de Fondo 5.2.2Método de Cullender y Smith (Estática) 5.1Tipo Positivo 6.6 7.9 Introducción Ecuación de Balance de Materia Reservorio Volumétrico de Gas 7.9.3 Modelo Velocidad Mínima para Remover el Líquido en el Fondo 5.1.5.6 Componente de Aceleración Modelo de Flujo de dos fases 5.1. Almacenaje de Hidrocarburos 166 167 170 172 175 179 181 181 182 183 189 189 190 191 191 194 195 195 195 .1.7 7.3. Reservorio anormalmente Presurizado con Entrada de Agua Reservorio de Gas normal con Entrada de Agua 7.4.2 Presión Dinámica de Fondo 5.al Agua Producida Reservorio de Gas Condensado Retrogrado Factor de Recuperación 7.2.5 7.2 Flujo dos Fases 155 155 155 156 156 156 156 157 158 159 160 160 160 162 162 163 6.1.11 Capítulo 6 : Análisis de Flujo de Gas a través de los Choques 6.5.1Tipo Fijo 6.4 7.2 Método analítico de intrusión de agua basado en la Producción Linealización de la Ecuación de Balance de Materiales Balance de Materiales Propuesto Reservorio de Gas Condensado no Retrogrado 7.3.10.1 Reservorio Volumétrico Anormalmente Presurizado 7.4 6.8.4.10.1 7.2.7. Sistema de Poros 7.1.2.1 Método de Cole para distinguir la actividad del acuífero 7.8 7.1.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------5.4.5 Capítulo 7: Balance de Materiales Reservorio de Gas 7.9.9 5.10. Clasificación Geológica 7.3 6.8.2.2Cálculo del Volumen de vapor de Agua Equiv.1.2 Introducción Clasificación de los Choques 6.1Cálculo del Volumen de Gas Equivalente al Condensado 7.2.3.9.2.2.9.3Método de Grey (Dinámica) Flujo de Gas en líneas de Surgencia 134 136 136 137 137 137 138 139 139 140 141 142 143 144 148 151 6 5.3 7.8.4 Componente de Elevación 5.10 5.2 Determinación de la Distribución de Temperatura Flujo en Pozos de Gas 5.5 Componente de Fricción 5.7.9.1 Flujo simple Fase 6.1Método de la Presión y Temperatura Media (Estática) 5.2.1 Flujo Subcrítico 6.10.2Tipo Removible Factores que Influyen en el Choque Modelos de Flujo 6.2.2.1.4.9.1 6.2.1Método de la Presión y Temperatura Media (Dinámica) 5.2Método de Cullender y Smith (Dinámica) 5.10.1 Choques Superficiales 6.2Tipo Ajustable 6.

Ecuación de Estado de Soave-Redlich-Kwong y sus Modificaciones 10.1 8.1.6.-Correcciones Volumétricas de la Ecuación de Estado 10...1 9.2.3.3 8.3 9.1.1.-Ecuación de estado Redlich-Kwong 10.3.4 Capítulo 9: 9.2. Clasificación de los acuíferos según su extensión Determinación de la Entrada de Agua 8.4.3.7. Teoría del Ajuste de la Entrada de Agua 8. Iteración Matriz Fractura 7.2.2.4.4 9.2 Desarrollo del Campo Entrega de Potencial Espaciamiento de Pozo Capacidad de los Equipos de Producción 9.6 9.5.4.6.Predicción de la Baro difusión 10.4.1.1.9. Acuífero Lineal 8.6.5.3 Capacidad de línea Predicción y Comportamiento del Reservorio Optimización del Desarrollo del Campo Capitulo 10: Ecuaciones de Estado para los Gases 10..9.2.1 Capacidad de la Línea de Flujo 9.1.1 Comportamiento del Reservorio 9.5.Fugacidad 10.3.1.6.3.1.2.5 9..1.5.Ecuaciones de Estado de Peng Robinson 10.2.7.2. Efecto de Superposición 8..-Ecuaciones de Estado de Van der Waals 10. Acuífero Radial 8. Modelo de Van Everdingen & Hurst 8.2.4.Aplicación en la simulación de Reservorio 10.3.1 Introducción 10..3.3..10.2.1.5.2.Coeficiente de Iteración Binario (Kij) 10.2 Capacidad de Compresión 9.6.9.7.1.2.1.1.. Clasificación de los acuíferos según redimen de Flujo 8.Agrupamiento 10. Reserva en reservorio Naturalmente Fracturado 7.1. Modelo de Pote 8.Causa de la Variación Composiciónal 10.1.2.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------7.2. Modelo de Carter – Tracy 8. Modelo de Leung 8.4. Modelo Pseudo Permanente Modificado (MPSS) Comparación de Modelos Desarrollo de un Campo de Gas 242 242 243 244 245 248 249 251 251 252 252 259 202 202 202 203 204 205 205 208 208 211 212 213 214 217 218 219 222 230 196 197 198 199 7 8.2.2.2. Compresibilidad de la Fractura 7.4.2 9.6.Variación de la composición de mezcla de Hidrocarburo con la Profundidad 10.7 Introducción Reservas 9. Presión de Abandono Capítulo 8: Intrusión de Agua 8.3. Modelo Pseudo Permanente (PSS) 8.3. Modelo de Fetkovich 8.3.-Esquema de Agrupamiento de WHITSON 262 262 267 270 271 274 276 276 284 284 285 286 287 287 . Clasificación de los Acuíferos Según su Geometría de Flujo 8.2 Introducción Clasificación de los Acuíferos 8.

4.1..Muestra de Fondo de Pozo 11.3 Entrega de potencial Reservorio Gas sin producción Inicial .2.-Introducción 342 12.2.4.5.1 Prueba isocronal para pozo de gas seco 344 12.5.Agotamiento a Volumen Constante 11.7.3..1..-Pruebas del Separador 11.7.Análisis PVT del Petróleo 11.2 Análisis nodal para un pozo de seco con datos de reservorio 311 12.1 Simulación de las Pruebas a Composición Constante 11.1 Entrega de potencial para Reservorio de Gas con presión de planta426 12.3.4 Aplicación de software PRONOSGAS 12.15.7.1.4.2.5.Consistencia 299 299 300 300 301 301 303 304 305 305 305 306 307 307 307 309 312 320 325 326 330 332 333 333 333 334 288 290 292 293 294 8 Capítulo 12: Manual y Aplicación de los software (Este capitulo esta incluido en el CD adjunto) 12.3.3.7.Proceso Realizados a las Muestra de Reservorio 11.3.Recomendaciones para el Muestreo de Pozo 11.1.1.Simulación Liberación Diferencial 11.1.2.Vaporización Flash 11..12. Introducción 11...11.1.13. Para una prueba de Separación Instantánea 11..2 Reservorio de Gas Cond.6.7.-Hoja de Información General 11.Estudios de los Fluidos del Reservorio 11.4 Análisis nodal para Pozo de Gas Condensado Horizontal 382 12. Toma de Muestras del Reservorio 11.4..3.14.-Fraccionamiento (Splitting) Del C7+ 10..Recombinación de Muestras 11.2.-Procedimiento de Lab.. -Muestreo de Superficie 11.1 Reservorio Gas de Condensado Con entrada de Agua 396 12.-Aplicación del software WELLGAS 12.7.Consideraciones Realizadas en el Agrupamiento 10.2.3 Aplicación del software BALANGAS 12.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------10.2.Composición 11. Con Entrada de Agua e inyección de Gas 412 12.2 Entrega de potencia para Reservorio Gas para distintas presiones de planta 438 12.12.18.3.8.1.7.3.Preparación del Pozo para el Muestreo 11.5.Viscosidad del Petróleo 11.-Método de Ahmed Capitulo 11: Muestreo y Validación del Análisis PVT 11..Análisis PVT de Gases y Condensado 11.17-.16..Simulación del Proceso a Volumen Constante 11.14.Ventaja y Desventaja de los Diferentes Tipos de Muestreo 11.-Método de Whitson 10.3 Análisis Nodal Pozo de Gas Condensado 369 12..2.15.18.10.-Metido de Katz 10.-Tipo de Muestreo 11. Viscosidad del Gas 11.3.1.-Validación de las Pruebas PVT 11.2.2.9.

Pérdidas de presión en líneas de flujo. con tres fases: 1. flujo a través de la tubería de producción con posibles restricciones de fondo. que va desde el reservorio hacia el separador. flujo a través de las perforaciones de terminación. variando los distintos componentes manejables del sistema para un mejor rendimiento económico.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________9 1 1. pasando por las tuberías de producción. La Figura 1. es el de diagnosticar el comportamiento de un pozo. es necesario que la energía de los fluidos en el reservorio sea capaz de superar las pérdidas de carga en los diversos componentes del sistema. optimizando la producción. Flujo a través de la tubería vertical o direccional. Pérdidas de presión a través de la válvula de Seguridad. Los nodos están definidos por diferentes ecuaciones o correlaciones. equipos superficiales en cabeza de pozo y las líneas de surgencia.1 muestra un sistema de producción simple. ∆p1 = pr − pwfs ∆p2 = pwfs − pwf = = Pérdidas de presión en medios porosos. Pérdidas de presión a través de choques Superficiales. Pérdidas de presión a través de la completación. Para que ocurra el flujo de fluidos en un sistema de producción.1 Introducción ANÁLISIS NODAL El análisis nodal se define como la segmentación de un sistema de producción en puntos o nodos. La Figura 1. El análisis nodal es presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción. incluyendo el flujo a través del medio poroso. Los fluidos tienen que ir desde el reservorio hacia los separadores en superficie. 3. flujo por la línea horizontal pasando a través del estrangulador en superficie hacia el separador. El objetivo principal del análisis nodal. Pérdidas de presión a través de las restricciones. Pérdida de presión total en la tubería de producción Pérdida de presión total en la línea de flujo. ∆p3 = pUR − pDR = ∆p4 = pUSV − pDSV = ∆p5 = pwh − pDSC = ∆p6 = pDSC − pSEP = ∆p7 = pwf − pwh = ∆p8 = pwh − pSEP = . Flujo a través del medio poroso.1 muestra todos los componentes del sistema en los cuales ocurren las pérdidas de presión. considerando todos los componentes del sistema comenzando por la presión de reservorio Pr y terminando en el separador. 2. Flujo a través de tubería horizontal. donde se producen cambios de presión.

Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________10 Figura 1. porque la tubería o línea de flujo eran extremadamente pequeñas. cuando la capacidad de producción del pozo es restringido.1(Sistema de Producción) La pérdida total de presión en un sistema de producción es el punto inicial Pr la presión final del fluido. Esto ocurre frecuentemente en pozos que se espera un caudal de producción muy alto y cuyo resultado no es el esperado. en la etapa de surgencia . El comportamiento total del sistema puede ser aislado y optimizado de manera más económica. El diseño final de un sistema de producción debe ser analizado como una unidad. si no también se obtiene un escurrimiento en el pozo lo cual nos reduce la producción. La Inter-relación entre caudal y presión es aprovechada por el Análisis Nodal para resolver muchos problemas que se presentan con la excesiva resistencia al flujo y las variaciones en el caudal durante la vida productiva del pozo. la cantidad de gas fluyente desde el reservorio hasta superficie en un pozo depende de la caída de presión en el sistema. indican que esta presión es la suma de las pérdidas de presión en cada componente que conforma el sistema. (PR − Psep ). En esta práctica. Otro ejemplo de error en el diseño de terminación es sobredimensionar las tuberías. menos El análisis de las figuras mencionadas. no sólo se invierte dinero en equipamiento innecesario. siendo por lo tanto muy importante la selección y el dimensionamiento de los componentes individuales en el estudio de un pozo específico. Experiencias pasadas han mostrado que se gastó una gran cantidad de dinero en estimular la formación. La presión en cada componente es dependiente del caudal de producción. el caudal puede ser controlado por los componentes seleccionados. puesto que. El caudal de producción de un pozo puede muchas veces estar muy restringido por el comportamiento de uno de los componentes del sistema.

“Análisis Nodal fué definido como un sistema de optimización de pozos de petróleo y gas. Dale que puede ser utilizado aplicar un procedimiento de presión que ocurrirá 1. 1.M Frear Jr. “Análisis Nodal es un análisis de sistema que puede ser utilizado para optimizar un sistema de producción en pozos de petróleo y gas. El Análisis Nodal.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________11 natural o en la del levantamiento artificial.” En 1991. “Un Sistema de Análisis Nodal fué presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción. Son considerados todos los componentes. presión en el nodo versus el caudal como una herramienta visual para determinar los parámetros dominantes del pozo. Yu and J. En este trabajo. . discutido por Nind en 1964 y Brown en 1978. y es utilizado como una herramienta excelente para evaluar a fondo un sistema completo de producción y optimizar el caudal de flujo objetivo. Joe Mach. tiene como objetivo el mejorar las técnicas de terminación.2). producción y rendimiento para muchos pozos. “Un Sistema de Análisis Nodal. son interceptadas en un punto que indica la capacidad productiva del sistema para un caso particular de componentes. es necesario calcular la caída en todos los componentes del sistema mencionados en la figura Desde que el Análisis Nodal TM fue propuesto. que el avance y desenvolvimiento en la tecnología de la computación. estudiaremos la etapa de surgencia natural. and J. Este tipo de análisis fue propuesto por Gilbert en 1954.. Kermit E.2. Eduardo Proaño. la colocación de los nodos. H. James F. la esencia del contenido se mantiene. además que este tipo de análisis se vuelve popular en todo tipo de pozos de petróleo y gas.” En 1985. Leaiii. es el procedimiento de análisis que requiere un sistema. que se pueden encontrar en diferentes partes del pozo. Kermit E. Cada componente en un pozo de un sistema de producción es incluido y analizado para aumentar el caudal y analizar mejor rentabilidad económica. Browi.R. “El Sistema de Análisis Nodal esta diseñado para combinar varios componentes de pozos de petróleo y gas como así también predecir los caudales y optimizar los componentes de un sistema” En 1979. Brownii.1. El análisis de esta figura muestra que la curva de flujo de entrada (inflow) representa las presiones (aguas arriba) del nodo y la curva de flujo de salida (outflow) representa las presiones (aguas abajo) del nodo.-Análisis del Sistema de Producción La optimización de la producción en pozos de gas y petróleo para un Sistema de Producción llamado también Análisis Nodal. R.P. Podemos observar en los conceptos presentados anteriormente por los distintos autores en diferentes épocas. Se darán algunas definiciones sobre el Análisis del Sistema de Producción de autores reconocidos en la industria del petróleo y gas: En 1978.” En 1987. Segundo. comenzando desde la presión de reservorio y finalizando en el separador. Kermit E. es un método muy flexible para mejorar el desempeño de muchos sistemas de pozos. la generación del gráfico nodal. Para de análisis de un sistema de un pozo. Estas curvas generadas independientemente para cada segmento.” Beggsv. Primero. (ver Figura 1. permite hacer cálculos exactos y rápidos de algoritmos complejos y proporciona resultados fácilmente entendidos. Brown. Blairiv.

00 6.(1. las caídas de presión están expresadas por ecuaciones físicas o matemáticas que relacionan la presión y caudal.00 Caudal de Gas MMpcd 1.00 12.00 4. Es importante notar que para cada restricción localizada en el sistema. La Figura 1.1) Psep + ∆P (componentes aguas.00 Ouflow Linea de 3 Presión psi Curva de Entrada Curva de Salida Caudal de m áxim o de Operación 8.1.2 (Determinación de la capacidad de flujo) Un nodo es el punto donde existe un cambio en el régimen o dirección de flujo. se realiza un balance de presiones que representan al nodo: Entrada (Inflow) al nodo: PR − ∆P (componentes aguas.arriba ) = Pnodo Salida (Outflow) del nodo: EC. Todos los componentes aguas arriba del nodo.3 muestra los nodos común y fijos que se utilizan con más frecuencia. el cálculo de la caída de presión a través del nodo.2.2) . 1. como una función del caudal.3. comprenden la sección de flujo de entrada (inflow).445 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0.Nodo Figura 1.3.1 Nodo Común Este es el nombre que recibe una sección determinada de un sistema de producción donde se produce una caída de presión.00 10. 1. donde no existe una caída de Presión.1 Nodo Fijo Son los puntos terminales e inicial del sistema de producción.00 2.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________12 Optimización del Diámetro de Tubería Inflow Tuberia 2.abajo ) = Pnodo EC. esta representado por la misma ecuación general: ∆P = Q n Una vez el nodo es seleccionado.3.(1. en cuanto a la sección de flujo de salida (outflow) agrupa todos los componentes aguas abajo. Los cuales se pueden dividir en nodo Común y nodo fijo.

1. podemos determinar las posiciones de los nodos componentes más comunes.1. Solamente existe una presión en el nodo.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________13 Estas relaciones deben cumplir los siguientes requisitos: 1) 2) El caudal que ingresa al nodo debe ser igual al de salida. siendo estos modificados de acuerdo a necesidades y requerimientos del sistema de producción o políticas de producción adoptadas. estos elementos.Ubicación de los Nodos componentes Observando la Figura 1.4 .. Nodo 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Posición Línea de Petróleo al Tanque Línea de venta de gas Separador Línea de Flujo Horizontal Choque Superficial Cabeza de Pozo Restricciones o choque de fondo Tubería Vertical o Inclinada Válvula de Seguridad Presión Fluyente de Reservorio Tipo Fijo Fijo Fijo Común Común Fijo Común Común Común Fijo Fig.Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal Considerando las variadas configuraciones de pozos de un sistema de producción. también llamados componentes. 1. pueden ser muchos debido a que existen sistemas muy complejos de terminación.3.4. Los más comunes están representados en la Figura 1.3 (Componentes del sistema de producción) .3. 1..

que están de acuerdo a la profundidad. 1. En el proceso de separación de petróleo y gas en los campos. sobre el conjunto del sistema en su interrelación con los demás nodos.3. De acuerdo a la necesidad de elevar la presión o controlar la energía en el flujo de la línea vertical.7. 1..2..4. tener una presión de aporte y elevación controlada.4. Es el que controla la producción del pozo con el cual se puede aumentar o disminuir el caudal de producción. esta orientado a obtener ciertos objetivos puntuales que nos den condiciones de máxima eficiencia en el proceso de separación.6. En este componente existe la mayor pérdida de energía del sistema.4.Choque Superficial. Este componente es el que comunica el fondo del pozo con la superficie. es un elemento que se instala en la tubería vertical y que opera en cualquier anormalidad del flujo que puede ocurrir en el transcurso de la producción. Este componente.Choque de fondo. El tratamiento del componente para flujo horizontal.2. es el que comunica la cabeza del pozo con el separador y donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones adoptadas para el sistema de producción de los pozos. por lo que se va producir una presión diferencial en la que se tendrá una caída de presión que a su vez puede ser calculada. se procede a la bajada de este tipo de restricción.4.5.Cabeza de Pozo. así como también. y de donde se toma el dato de la presión de surgencia para conocer la energía de producción del pozo...- Componentes que intervienen en el Análisis Nodal En función a la necesidad que se tiene de cada uno de los elementos que intervienen como componente de un sistema de producción.2. 1. donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones de presión y temperatura.4. siendo que en este componente se produce una presión diferencial que puede ser calculada con una de las muchas ecuaciones para choques o estranguladores. que va desde el 20 al 50 % de acuerdo a la relación gas / condensado y corte de agua. 1. siendo vital para la seguridad operativa del pozo.2 ..4. 1.Línea de Flujo Vertical.2... Este componente. El análisis nodal TM.Válvula de Seguridad.1. que puede tener este componente. no existe un criterio único para establecer las condiciones más adecuadas de producción óptima de los equipos.2. Es un punto del sistema en el que se produce el cambio de dirección.Línea de Flujo Horizontal. de flujo vertical a flujo horizontal. obteniendo de esta manera: • Alta eficiencia en el proceso de separación de gas –Petróleo • Mayor incremento en los volúmenes de producción • Incremento en la recuperación de líquido • Disminución de costos por compresión • Estabilización de gas-condensado 1.4.4.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________14 1. .4.2.2. 1. puede ser analizado usando las diversas ecuaciones y correlaciones presentadas por investigadores que han estudiado la incidencia.2. siendo también un punto crítico que es tomado en cuenta para su análisis dentro del sistema.Separador. definiremos la funcionalidad de los más importantes.

dando la posibilidad de estudiar varios efectos. = (Psep + ∆Ptub. La presión del reservorio será también considerada constante en el momento de la prueba o análisis. establece que existen dos presiones que no están en función del caudal de producción del reservorio. Su determinación se la hace en una forma indirecta utilizando herramienta mecánica o electrónica de toma de presión. Esta es muy importante para el sistema. − ∆Pchoque − ∆Ptub. la cual puede ser expresada por correlaciones..4. Por lo tanto.5 Optimización de la tubería de producción Uno de los componentes más importantes en un sistema de producción. EC.Presión Constante El nodo 8. y de él depende mucho el potencial de entrega de pozo. Esta presión. La selección del tamaño de la tubería de producción debe ser hecha en base a datos disponibles.Análisis del sistema en el fondo de pozo Si colocamos el nodo solución en el fondo de pozo. Este nodo es muy importante en el sistema de producción debido a que comunica el reservorio con el pozo.Completación o Perforaciones en el Fondo.3. es medida en el fondo del pozo y tomada en el punto medio del nivel productor. nombrada por el nodo 1.2.4.horz + ∆Pchoque + ∆Ptub.5 y 1. el tamaño que se tiene disponible en almacén.6. El balance de presión para el nodo en el choque se puede definir como: (PR ).4. 1. Un problema común en los proyectos de completación. 1. daño.4) .(1.. La presión de separación es usualmente regulada a una presión de entrega de gas.Presión fluyente. debido a la disminución del área por donde debe pasar el fluido. ya sea pruebas de Pr eserv.4. la presión del separador para cualquier caudal de flujo. o también se la puede calcular utilizando correlaciones. Ver Figuras 1. como por ejemplo..vert + ∆Pperf .) 1. podemos estudiar la sensibilidad al diámetro de tubería manteniendo los parámetros de reservorio constante y la sensibilidad de los parámetros de reservorio como la permeabilidad.8. es la sarta de producción. es el seleccionar un tamaño de tubería de producción basados en critérios totalmente irrelevantes.4. esto nos permite aislar el reservorio de las tuberías tanto vertical como horizontal..vert.2. ya que de ella depende toda la capacidad de la instalación que se desea conectar al reservorio a través del pozo y así producir todo el campo.(1. − ∆Ptub.9.4.3) (Psep ) será constante (P sep = Pr es − ∆Pcomplet. planta o la presión de succión del compresor nodo 8.) EC.horz. La ecuación de flujo de entrada y salida respectivamente son: Entrada =Salida 1. conductividad. ubicado en un sistema de producción en el separador.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________15 1. Debido a que cerca del 50 % de la pérdida total de presión en un pozo de gas puede ocurrir por la movilización de los fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie.

Por el contrario.0 60. (Figura 1.0 140.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________16 Sensibilidad al Daño de Formación 5000 4500 Daño 3.7). que podría ocasionar el ahogo o muerte del pozo.0 out f low per meabilidad 100 md 20.5 4000 3500 Daño 10 Daño 0 Out f low 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0. .0 25.0 10. formándose la acumulación de líquido en el fondo del pozo.0 120. esto ocasiona que se forme un escurrimiento de líquido.0 30.0 20.0 80.0 100.0 35.6 (Sensibilidad a la Permeabilidad del Reservorio) Formación o datos de reservorio.0 15.0 40. en las tuberías de producción muy pequeñas el caudal de producción es restringido a causa de la pérdida excesiva de fricción. A medida que el área de flujo vertical se incrementa.0 Caudal de Gas MMPCD Figura 1.0 5.0 Presión Psi Caudal de Gas MMPCD Figura 1.5 (Sensibilidad al Daño de Formación) Sensibilidad de la Permeabilidad 9000 8000 7000 per meabilidd 23 md Permeabilidad 50 md Presión Psi 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0.0 45.0 40. lo cual no es posibles hacerlos en pozos exploratorios por falta de información confiable. Una situación similar se presenta en pozos de baja productividad y diámetro excesivo de tubería.0 50. las velocidades de flujo disminuyen pudiendo llegar a generar que las condiciones de flujo sean inestables e ineficientes.

La severidad de la restricción. Mantener la producción en un caudal constante.445 Diametro: 2 Diametro: 3 Diametro: 4 Caudal (MMPCD) Figura 1. Teniendo en cuenta los cambios de la relación gas-condensado RGC y el corte de agua.4. dependerá del porcentaje del incremento del caudal con un cambio del tamaño de la sarta. da como resultado las capacidades de producción para esta relación ( ver figura 1. Esto con frecuencia es contraproducente. Por ejemplo. La respuesta de la capacidad de producción con la variación del área de flujo.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________17 Un problema común que ocurre en la completación de pozos de alto potencial. es muy importante para poder definir el diámetro de tubería que se deba bajar a un pozo.) Optimización de Tubería Vertical y Línea Horizontal 5000 4500 Presión (psia) 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Diametro: 4 Diametro: 3 60 rocio 65 70 Diametro: 2. para un d 2 〉 d1 el caudal q2 es aproximadamente igual al caudal q1 . si tenemos un diámetro caudal d2 mayor a d1 . ya que disminuye la vida útil de los pozos. quiere decir. a medida que la presión del reservorio decrece.7. no se justificarán el costo de una inversión para un cambio de tamaño de tubería ver ( Figura 1. ya que para dos diámetros distintos de tubería obtendremos distintos caudales.6. los líquidos comienzan a escurrirse por falta de velocidad del gas para arrastrar los líquidos en fondo. Existen dos formas para lograr esto: . podemos observar el efecto de Agotamiento del reservorio. con su disminución de su capacidad productiva. Por el contrario. el caudal q 2 aumenta un porcentaje con respecto al q1 . es el de instalar tuberías de producción con diámetros excesivos para mantener la seguridad.7 (Sensibilidad a los diámetros tubería y línea de producción) 1. conforme transcurre el tiempo.Efecto de Agotamiento del Reservorio Al aislar los componentes de las tuberías tanto vertical como horizontal. que estamos frente a un pozo restringido por el comportamiento de flujo de salída (outflow). Las intersecciones de las curvas aguas arriba y aguas abajo para las mismas condiciones de la presión de reservorio. implicaría una disminución de la presión de fondo fluyente a medida que la presión del reservorio declina.8 ).

. la línea de flujo horizontal esta aislada facilitando el análisis de cambio de diámetro de la misma y de la caída de presión en la línea o conducto.Análisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo Con la ubicación del nodo de solución en la cabeza del pozo ( nodo 5 ). ver la figura 1. La Figura 1. es instalando un compresor para reducir la presión del separador.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________18 • • la primera. es instalando una línea de flujo y tuberías de mayor diámetro para disminuir la caída de presión en el sistema de tuberías. Nuevamente el sistema total es dividido en dos componentes. y el reservorio más la sarta de tubería vertical como un segundo componente. luego se descuenta la pérdida de presión por elevación. la presión en la línea de acuerdo a la pérdida de presión debido a los efectos de fricción y aceleración. en el capítulo 5 de este libro. muestra el segundo componente del sistema. la cual va disminuyendo de acuerdo a las restrinciones encontradas. primeramente. la segunda. fricción y aceleración obtenida en la tubería vertical encontrando la presión en cabeza para cada caudal asumido. La presión del nodo para este caso esta dada por: Entrada (Inflow) al nodo: Pwh = PR − ∆Pres − ∆Ptub EC.9 muestra.(1. determinandose la presión final en cabeza de pozo para mover el caudal asumido. más explícitamente.5) .5. Agotamiento de Reservorio 4000 Presión: 3694 Presión: 2000 Presión (psia) 3000 Presión: 1500 Presión: 1300 2000 Rel Agua: 1000 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Caudal (MMPCD) Figura 1.8 (Agotamiento de Reservorio) 1.10. el primer componente. Las tablas de cálculos de las pérdidas de presión y los procedimientos de cálculos los mostramos. La línea de flujo empieza con la presión de separación incrementandose. constituyendo el separador y la línea de flujo horizontal como un componente. se debe descontar la pérdida de presión obtenida en las perforaciones en el caso que el pozo este completado. la linea de flujo empieza con la presion de reservorio.

El primer componente del sistema es el separador. los mostramos más explícitamente en el capitulo 5. con los distintos diámetros de choques en el caso de que existan.Análisis del Sistema en el Separador Con la ubicación del nodo en el separador se puede dividir el sistema en dos componentes. haciendo uso de • Con la presión de cabeza del paso 2..6) Procedimiento de cálculo: • • • • • Asumir varios valores de inflow performance. La intersección y da solamente el valor de ambos subsistemas. • Trazar un gráfico Psep . Psep . Al igual que en el punto anterior 1. Determinar la presión de cabeza para cada una correlación de flujo vertical. q sc . Trazar un gráfico Pwh vs q sc en el mismo gráfico que en el paso 3.5. tubería y líneas de flujo. Trazar un gráfico calcular vs q sc .7) Psep = PR − ∆Pres − ∆Ptub − ∆Plf Procedimiento de cálculo: • Comenzar con la presión de reservorio para calcular la presión de fondo fluyente correspondiente para cada caudal asumido. Pwh q sc para un diámetro de línea que ira a satisfacer 1. La Figura 1. para optimizar la presión de separación. • Pwf y q sc del paso 1. determinada en el paso 1. El segundo componente del sistema muestra el reservorio.6. Determine la presión de cabeza del pozo. y determine el correspondiente Pwf Pwh de los métodos de correspondiente para cada q sc y Pwf Pwh Pwh para varios caudales de flujo asumidos. Utilizando una presión fija de separador y las ecuaciones en las tuberías de flujo.12 nos muestra el efecto de la presión de separación para los distintos choques y el máximo caudal que podríamos obtener. vs q sc y determinar q sc para varios valores de Psep . como Psep calculado para la relación: EC.(1.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________19 Salida (Outflow) de nodo: Pwh = Psep + ∆Plf EC. estos procedimiento y cálculos. La solución es obtenida haciendo el gráfico Psep vs q sc .(1. establecer la presión del separador respectiva y permisible para cada caudal.

Muchas veces existe el criterio erróneo de producir un pozo bajo condiciones de flujo subcrítico. el componente restrictivo puede ser el mismo reservorio y un cambio de presión del separador tendrá un efecto insignificante sobre el caudal. dejando baches de líquido en el fondo. En pozos con baja productividad.10 Componentes del reservorio y tubería vertical El incremento o reducción de presión del separador. Al disminuir la presión del separador se logra un incremento en el caudal del pozos y para los pozos de alta productividad se ve reflejado mucho mejor. porque adicionales caídas de presión ofrecen pequeños incrementos en la producción.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________20 Figura 1. . esta ligado al comportamiento del sistema de tubería y en particular a la línea de flujo. siendo mejor producir bajo condiciones críticas eliminando el efecto de contrapresion del separador al reservorio.9 Componentes de separador y línea de flujo horizontal Figura 1.

11 (Efecto de presión en el separador para distintos choques) 1.8 ( ) ( )( ) Donde: R = Re lación de compresión = n = número de etapas Pr esión de descarg aabsoluta Pr esión de succiónabsoluta Para R > 4.5 use 2 etapas Para R > 20 use 3 etapas q = MMpcsd El siguiente procedimiento. requieren conocer la presión de succión y descarga requerida. determinamos la descarga y succión del compresor que esta en función al caudal de gas.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________21 Sensibilidad del choque en el Separador 3500 3000 Presión (psia) 2500 2000 1500 1000 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Caudal (MMPCD) Nro. que es usualmente fijada. Choque 40 Figura 1. En base a todos estos datos requeridos. es usado para determinar los parámetros de diseño necesarios y la potencia requerida para entregar una cantidad de gas a una presión fijada en la línea de venta . Choque 36 Nro. además del volumen de gas para la venta y la distancia donde se debe entregar el gas.Selección del Compresor La selección y el dimensionamiento de un compresor para aumentar la capacidad productiva de un sistema de pozos. La presión del separador controla la presión de succión del compresor y está directamente relacionada con la potencia del compresor (HP) estimada de la siguiente manera: HP = 23 R 1 n n q EC. Choque 30 Nro. Choque 10 Nro..2.7.

8. es seleccionado para resolver el problema y determinar los caudales posibles para diferentes diámetros de choque. Tabular estos datos en una tabla. y que el caudal que se predice es donde la presión aguas arriba es igual a la presión aguas abajo (Pwh = PD ) . calcular la presión de cabeza asumiendo varios caudales..13 y se hace un gráfico ∆P vs q . En este caso. se obtiene de la figura 1. . • • • La caída de presión para diferentes choques y caudales.-La primera parte. sigue exactamente el procedimiento descrito en la sección 1. y la potencia requerida por el Determinar la relación de compresión requerida compresor HP . incluyendo además los valores de caída de presión entre presión de cabeza. Pdis valores de y determine los valores de Pdis .Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________22 • • • • • Comenzar con la Trazar un gráfico PR . determine la presión de descarga Psep requerida en el compresor.12.3. La intersección de estas curvas da la capacidad de flujo o de entrega. R.12 muestra una descripción física del pozo con un choque de superficie instalado. mostrada en la Figura 1. Sin embargo. determine Psep para varios valores de q sc usando el procedimiento para determinar el efecto de la presión del separador.-La segunda parte se aboca a encontrar esta caída de presión.5 (análisis del sistema nodo en cabeza de pozo). Para diferentes diámetros de choques. 1. Psep y ∆P = Pdis − Psep • para cada q sc .Análisis del Sistema para pozos con Restricciones Superficiales La Figura 1. vs q sc Comenzar con la presión de línea de venta. ver Figura 1. aguas abajo del nodo 5 Pwh (presión de cabeza que controla el caudal) y el desempeño de la curva del segmento horizontal. hemos considerado que no existe caída de presión en el nodo. el desempeño de la curva vertical del IPR representará la presión aguas arriba del nodo 5. Trazar un gráfico Seleccione Pdis q sc para varios valores de caudal de flujo. La solución es dividida en dos partes: 1. requerida para mover el caudal asumido a través del choque y la presión downstream necesaria para mover el fluido al separador. la presión PD (presión necesaria para mover el fluido al separador). sabemos que el choque creará una caída de presión en el nodo funcional 5 para cada caudal. ∆P para luego hacer un gráfico ∆P vs q elaborado sobre la base de los cálculos del desempeño del choque. Así mismo. 2. Puesto que el choque de cabeza esta usualmente representado por el nodo 2 de acuerdo a la ubicación de los nodos. vs q sc en el mismo gráfico tal como fue usado en el paso 2.

Las curvas del comportamiento del sistema nos indican el ∆P requerido para varios caudales. detallados se muestran en el capitulo 6. el caudal obtenido a través de la configuración de un pozo sin restricciones. Las curvas de desempeño del choque revelan un ∆P creado para un conjunto de caudales considerando diferentes tamaños de choques. tomando en cuenta el sistema completo desde la salida al separador. Al igual que en inciso 1. Los puntos de intersección de las ∆P creadas y requeridas representan las soluciones posibles.13 (Comportamiento total del sistema incluyendo optimización de choque) .13 para diferentes diámetros de choques.5.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________23 • Los ∆P tabulados son plasmados en coordenadas cartesianas. caerá en un cierto porcentaje con la instalación de un choque en cabeza de un diámetro particular. Por ejemplo. Determinación de Caudales por diferentes Choques Presión de Separación 1200 psi 8000 Presion Psi 6000 4000 2000 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Caudal Gas MMPCD Delta de Presion ck 28 Achond Presion fondo fluyente ck 20 Achond ck 32 Achond Linea Horizontal ck 24 Achond ck 36 Achond Presion Cabeza Figura 1. para mostrar el comportamiento del choque se muestra en la Figura 1.

Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis Production Optimization. U. Nodal System Analysis of Oil and Gas Wells. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. SPE 8025 Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. 7 . Lea.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________24 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H. pag. SPE 17061 Production Optimization. 1991. Kermit E. Eduardo Proaño. Brown. and James F. Brown. SPE 14014 ¾ ¾ 1 The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Brown. Brown. and James F. pag. Lea.P. Kermit E. Using Nodal Analysis – H. By Joe Mach. Lea. 87 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. SPE 8025 iii iv v ii i Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. SPE 8025 3 Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. Kermit E.M Frear Jr. By Kermit E. and J. Lea.. By Kermit E. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. Brown. pag. and James F. By Joe Mach. By R. Dale Beggs The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. SPE 14014 Application of Nodal Analysis in Appalachian Gas Wells. Brown.. Technical Services Training. Brown. By Kermit E. West Virginia U. By H. Using Nodal Analysis.R.S. Dale Beggs. Stonewall Gas Co. Yu and J. Brown. By Joe Mach. Eduardo Proaño. and James F. By Kermit E.A. 87 2 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. Eduardo Proaño.. Brown. Dale Beggs Manual de Análisis de Pozos – Dowell-Schlumberger Subsurface Engineering – Exxon Company. SPE 14014 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. Brown. SPE 14014 The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Blair.

De allí la temperatura crítica de la mezcla de un hidrocarburo predominantemente compuesto por componentes pesado.21 145. el diagrama de fase del fluido original no es representativo. estratigráficas o ambas. las cuales mostramos en tabla 2. En un reservorio se tiene diferentes clases de fluido.1 Clasificación de los fluidos en el Reservorio Introducción Las acumulaciones de gas y de petróleo ocurren en trampas subterráneas formadas por características estructurales. como una trampa donde se encuentra contenido el petróleo. siendo estos principalmente areniscas. como también muchos de estos yacimientos se hallan localizados en grandes cuencas sedimentarias y comparten un acuífero común.00 0. ya que el gas y líquido son producidos a razones diferentes a la combinación original.17 2.1 Características y composición de los diferentes tipos de Fluido en el reservorio Componente Petróleo Petróleo Gas y Gas seco Volátil Condensado 45.81 0.19 178. Muchos de los yacimientos de hidrocarburos se hallan conectados hidráulicamente a rocas llenas de agua.0 0. Por lo que un yacimiento está definido. 25 .45 45.62 3.57 3.15 0.07 2. Las temperaturas críticas de los hidrocarburos más pesados son más elevadas que los componentes livianos. Por fortuna.1.19 3. calizas y dolomitas. La temperatura de un reservorio es determinada por la profundidad y el comportamiento del fluido en un reservorio es determinado por su composición relación PVT.82 4. o ambas como mezclas complejas de compuestos.00 0. denominadas acuíferos.757 Acuoso C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7+ PM C7+ Dens.08 1.08 231. resultando un cambio en la composición del fluido. Relativa Color del Líquido Cuando la presión de reservorio cae por debajo del punto de saturación.862 Negro Verdoso 64.10 1.735 Café Ligero 92. con las aberturas ínter granulares o con espacios porosos debido a diaclasas.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------25 2 2.32 1.86 2.74 110.765 Anaranjado Oscuro 86.35 1.21 15. Tabla 2. fracturas y efectos de soluciones.26 3.14 0.03 5.67 0.17 8.39 0.50 1. el gas.00 0. estas acumulaciones se presentan en las partes más porosas y permeables de los estratos. como un solo sistema hidráulico conectado cuyas características no solo depende de la composición sino también de la presión y temperatura a la que se encuentra. La segregación gravitacional de las dos fases con diferentes densidades también podría inhibir el contacto entre las dos fases previendo el equilibrio en el reservorio.67 2.18 1. es más alta que el rango normal de temperatura en el reservorio.

al pasar de la fase líquida a la región de dos fases. existiendo dentro de ella.Temperatura) Un típico diagrama de Temperatura y Presión es mostrado en la Figura 2.1. que en la mezcla de hidrocarburos pueden permanecer en dos fases en equilibrioi. 2.1 se darán todas las definiciones y algunos conceptos básicos asociados con el diagrama de fases. ocurriendo también que a la bajada de la presión alcanzará el punto de burbujeo. densidad.2. Todas estas curvas inciden en un punto crítico.2. 2. la cricondentérmica y la cricondenbárica.. La presión y temperatura inicial del reservorio.Punto Crítico. 2. las cuales son la temperatura y la presión máximas.Es el estado a condición de presión y temperatura para el cual las propiedades intensivas de las fases líquidas y gaseosas son idénticas. La Figura 2.Diagrama de Fases (Presión.2.. Estos diagramas son esencialmente utilizados para: Clasificar los reservorios. se encuentra fuera de la fase envolvente y esta a la derecha de la isoterma crítica. donde cuya correspondencia es la presión y temperatura crítica. se conoce como región de dos fases. presión temperatura.Denominados a aquellos que son independientes de la cantidad de materia considerada como ser: la viscosidad. temperatura. respectivamente. etc.Curva de Burbujeo (ebullición) .. en esta región. encerrada por la fase envolvente.3.1 presenta los siguientes elementos: La curva llamada envolvente de fases. puede ser utilizado para propósitos de clasificación. que indican un porcentaje de total de hidrocarburo que se encuentra en estado líquido y gaseoso. la primera llamada región de líquidos. El yacimiento de punto de burbujeo se considera cuando la temperatura normal está debajo de la temperatura crítica. Describir el comportamiento de fases del fluido. 26 . La presión y temperatura de producción en superficie. Se distinguen.. siendo este estado el equilibrio de un sistema compuesto de petróleo crudo y gas.Propiedades intensivas. 2. que resulta de unir las curvas de punto de burbuja y punto de rocío que muestra la mezcla para diferentes temperaturas. las llamadas curvas de calidad. tomando como base del diagrama del comportamiento de las fases. función principal de las propiedades físicas de los líquidos. La envolvente de fases divide el diagrama en tres regiones.1. está situada fuera de la fase envolvente y a la izquierda de la isoterma crítica. • • • El comportamiento termodinámico de una mezcla natural de hidrocarburos. se encuentran todas las combinaciones de temperatura y presión en que la mezcla de hidrocarburo puede permanecer en dos fases en equilibrio. La tercera y última. Clasificar naturalmente el sistema de hidrocarburos. curvas que se unen en el punto denominado crítico. para los cuales se forma la primera burbuja de gas. La segunda llamada región de gases.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------26 Los reservorios de hidrocarburos son clasificados de acuerdo a: La composición de la mezcla de hidrocarburos en el reservorio.2.Es el lugar geométrico de los puntos.2. Para un mejor entendimiento de la Figura 2. en la cual el petróleo ocupa prácticamente todo el sistema excepto en una cantidad infinitesimal de gas. en el mismo diagrama. además.

2. El punto de rocío es análogo al punto de burbuja.Es la máxima temperatura a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor.2.Es aquella cuya zona está comprendida entre los puntos de las curvas cricondenbar y cricondenterma (punto crítico y punto de rocío)..Región de dos fases.Es el fluido capaz de recibir cantidades adicionales de gas o vapor a distintas condiciones de presión y temperatura.2. En esta región coexisten en equilibrio.2.Es el lugar geométrico de los puntos.10-Petróleo Bajo Saturado .Cricondenbar . siendo el estado en equilibrio de un sistema que está compuesto de petróleo y gas.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------27 Figura 2. las fases líquida y gaseosa.Petróleo Saturado .2.8. 2. presión – temperatura. ocurre una condensación..Es la región comprendida entre las curvas de burbujeo y rocío (cricondenbara y cricondenterma).9. lugar en la cual el gas ocupa prácticamente todo el sistema dando excepción a cantidades infinitesimales de petróleo.2. 2... La cantidad de líquido y vapor puede ser cualesquiera.Cricondenterma .4. y que a la reducción de presión. en un fluido no 27 ..Zona de Condensación Retrógrada . 2. a temperatura constante.6.. 2. 2.5.2.7.1 (Diagrama de fase (Presión –Temperatura)) 2.Curva de rocío (condensación) . en los cuales se forma la primera gota de líquido.2.. al pasar de la región de vapor a la región de las dos fases. En este sentido la presión de saturación es la presión a la cual líquido y vapor están en equilibrio.Es un líquido que se encuentra en equilibrio con su vapor (gas) a determinada presión y temperatura. En algunos casos la presión de burbujeo o presión de rocío puede usarse sinónimamente como presión de saturación.Es la máxima presión a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor.

la disminución de la presión no causa liberación de gas existentes en solución en el fluido. 2.Como yacimiento de condensado retrógrado (de punto de rocío) (B). la temperatura del yacimiento está debajo de la temperatura crítica.Es la saturación mínima necesaria para que exista escurrimiento de dicho fluido en el yacimiento. tiene una mayor cantidad de gas disuelto que el que le correspondería en condiciones de equilibrio.. 3.Como yacimientos normales de gas (A).Clasificación de los reservorios Se aclara que el estado físico de un fluido de yacimiento generalmente varía con la presión. donde la temperatura del yacimiento excede el cricondentérmico. esto es.Es aquel fluido que a condiciones de presión y temperatura que se encuentra.2. Cuando la presión y la temperatura iniciales del yacimiento caen dentro de la región de dos fases pueden comportarse: 1.2. cuando la presión inicial es igual a la presión de saturación o de burbujeo. ya sea en estado monofásico (A. Dependiendo de la 28 . de acuerdo con la composición relativa de sus presiones y temperaturas en los diagramas de fases. Cuando la presión y la temperatura iniciales de un yacimiento caen fuera de la región de dos fases pueden comportarse: 1. donde la temperatura del yacimiento se encuentra entre la temperatura crítica del punto cricondentérmico. donde.Como yacimientos de petróleo saturado.1. y C) o en estado bifásico (D). se tienen reservorios de: • Reservorio de Petróleo • Reservorio de Gas 2. De acuerdo a esto..Como yacimientos de petróleo bajo-saturado (de punto burbujeo) © donde. B.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------28 saturado. La presión y temperatura para este tipo de yacimientos se localizan exactamente sobre la línea de burbujeo (E). 2. Inicialmente toda acumulación de hidrocarburos tiene su propio diagrama de fases que depende sólo de la composición de la mezcla.11-Petróleo Supersaturado. 2.3.Reservorio de Petróleo Si la temperatura del reservorio T es menor que la temperatura crítica Tc del fluido del reservorio. existe una zona de petróleo con un casquete de gas. Así. pues la temperatura es esencialmente constante.3. el reservorio es clasificado como reservorio de petróleo. los yacimientos de hidrocarburos se encuentran inicialmente.Como yacimiento de petróleo saturado sin estar asociados a un casquete de gas.. Es práctica común clasificar a los yacimientos de acuerdo a las características de los hidrocarburos producidos y a las condiciones bajo las cuales se presenta su acumulación en el subsuelo.. 2. tomando en cuenta las características de los fluidos producidos. 2.12-Saturación crítica de un Fluido.

en la cual se debe notar qué líneas de calidad son aproximadamente equidistantes 29 . y la temperatura esta por bajo de la temperatura critica del fluido del reservorio. el reservorio es llamado reservorio saturado de petróleo.3.Petróleo Negro El diagrama de fase nos muestra el comportamiento del petróleo negro en la Figura 2.1. como indica en el punto 3 de Figura 2.3. la cual es mayor que la presión del punto de burbuja.3. los reservorios de petróleo pueden ser subclasificados en las siguientes categorías: 2.2.. 2. 2.2. Pb.2 (Diagrama de Fase (Presión y Temperatura)) En general el petróleo es comúnmente clasificado en los siguientes tipos: Petróleo Petróleo Petróleo Petróleo negro de bajo rendimiento de alto rendimiento (volátil) cerca al punto crítico 2.1.1. Reservorio de Petróleo Subsaturado Si la presión inicial del reservorio Pi. punto 2.1.2. Figura 2.2.3.Reservorio de Petróleo Saturado Cuando la presión inicial del reservorio está en el punto de burbuja del fluido del reservorio. como mostramos en la Figura 2. el reservorio es predominado por una capa de gas en la zona de dos fases.2 por el punto 1.3.Reservorio con Capa de Gas Si la presión inicial del reservorio es menor que la presión en el punto de burbuja del fluido del reservorio.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------29 presión inicial del reservorio P 1 . es mayor a la presión de burbuja estamos frente a un reservorio subsaturado la cual está representada en la Figura 2.3. la cual contiene una zona de líquido o de petróleo con una zona o capa de gas en la parte superior.

En el tanque de almacenamiento el petróleo normalmente es de color marrón a verde oscuro. En la curva de rendimiento de líquido (Figura 2.. excepto las presiones muy bajas. La curva de rendimiento de líquido se aproxima a la línea recta. El diagrama es caracterizado por las líneas de calidad que están espaciadas estrechamente cerca de la curva de roció. Cuando el petróleo negro es producido normalmente se tiene una relación gas – petróleo entre 200 – 1500 PCS/STB y la gravedad del petróleo esta entre 15 – 40 ºAPI.4. Siguiendo la trayectoria de la reducción de presión indicada por la línea vertical EF.6) se muestra las características de rendimiento de esta categoría de petróleo. la curva de rendimiento de líquido mostrado en la Figura 2.2 bbl/STB Relación Gas – Petróleo menor que 200 pcs/STB Gravedad del petróleo menor que 35 ºAPI Coloración negro 30 .4 (Curva del rendimiento líquido para petróleo negro) 2.5.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------30 caracterizando este diagrama de fase de petróleo negro.3.3 (Diagrama de Fase petróleo negro (Presión y Temperatura)) Figura 2. Figura 2.Petróleo Negro de bajo rendimiento El diagrama de fase para un petróleo de bajo rendimiento es mostrado en la Figura 2.3. Las otras propiedades de este tipo de petróleo son: Factor volumétrico de la formación de petróleo menor que 1. que es el porcentaje de volumen líquido en función de la presión.

7. Observándose que las líneas de calidad están juntas y estrechas cerca del punto de burbuja y están más ampliamente espaciadas a bajas presiones.3.6 (Curva de Rendimiento para bajo rendimiento de Petróleo) 2. Color verdoso para naranja 31 .5 (Diagrama de fase para petróleo de bajo Rendimiento) Figura 2. Las otras propiedades características de este petróleo comprenden: Factor volumétrico de la formación menor que 2 bbl/STB Relación Gas – Petróleo entre 2000 – 3200 PCS/STB Gravedad del petróleo entre 4.7.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------31 Recuperación substancial de líquido a condiciones de separación como es indicado por el punto G sobre el 85% de línea de calidad de la Figura 2.5 – 55 ºAPI Baja recuperación de líquido a las condiciones de separador como es indicado en el punto G en Figura 2.5 Figura 2..4.Petróleo Volátil El diagrama de fase para un petróleo volátil (alto rendimiento) es dado en la Figura 2.8. Este tipo de petróleo es comúnmente caracterizado por un alto rendimiento de líquido inmediatamente por debajo del punto de burbuja como es mostrado en la Figura 2.

puede llevar del 100% de petróleo del volumen poral de hidrocarburo a condiciones iniciales al 55 % de petróleo al punto de burbuja si decae la presión en un valor de 10 a 50 psi por debajo del punto de burbuja.5.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------32 Figura 2. 35% o más de etano a través de hexano y el resto en metano. la mezcla de hidrocarburos es identificada como petróleo cerca al punto crítico. una caída de presión isotérmica (como se muestra en la línea vertical EF.7 (Diagrama de fase para petróleo volátil de alto rendimiento) Figura 2. Las composiciones de este tipo de petróleo son normalmente caracterizado por 12.8 (Curva de rendimiento de liquido para petróleo volátil) 2.5 a 20 %mol de heptano plus.3. Figura 2.10. 32 .0 bbl/STB. Este petróleo es caracterizado por un alto GOR más de 3000 PCS/STB con un factor volumétrico mayor a 2.. Porque todas las líneas de calidad convergen al punto crítico.Petróleo Cerca al punto crítico Si la temperatura de reservorio Tr esta cerca de la temperatura Tc del sistema de hidrocarburo mostrado en la Figura 2.9).9. el comportamiento característico de encogimiento de petróleo cerca al punto crítico es mostrado en la Figura 2.

el reservorio es considerado un reservorio de gas.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------33 Figura 2. El fluido del yacimiento esta compuesto predominantemente por metano. la línea del punto de rocío es 33 . es clasificado como reservorio de condensación retrógrada.. Si la temperatura de reservorio es mayor que la temperatura crítica del fluido.10 (Curva de rendimiento de líquido para petróleo cerca al punto crítico) 2. cuando la presión de reservorio declina a una temperatura constante.4. El fluido existe como un gas a las condiciones iniciales del reservorio.Reservorio de Condensación Retrógrada de Gas Si la temperatura del reservorio Tr está entre la temperatura crítica Tc y la cricondentérmica Tct del fluido el reservorio.1.Reservorio de Gas Con el advenimiento de las perforaciones profundas han sido descubierto yacimientos de gas a alta presión con propiedades materialmente diferentes de aquellos yacimientos de gas seco anteriormente encontrados. Los reservorios que producen gas natural pueden ser clasificados.9 (Diagrama de fase para petróleo cerca al punto crítico) Figura 2. esencialmente.2. pero se encuentra cantidades considerables de hidrocarburos pesados.4. en cuatro categorías y estas son: 2..

Considérese que las condiciones iniciales de un reservorio de condensación retrógrada de gas es presentado por el punto 1 del diagrama de fases (presión – temperatura) de la Figura 2.11 (Diagrama de fase para reservorio de gas con condensación retrograda) 34 . Todas las líneas de calidad convergen en el punto crítico. este comportamiento puede ser justificado por el hecho de que varias líneas de calidad son cruzadas rápidamente por la reducción isotermal de presión. Este proceso de condensación retrógrada. La reducción en la presión permite a las moléculas pesadas comenzar el proceso de vaporización normal.Reservorio de Gas-Condensado cerca al punto crítico Si la temperatura de reservorio esta cerca de la temperatura crítica. como es mostrado en la Figura 2.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------34 cruzada y se forma el líquido en el reservorio. El comportamiento volumétrico de esta categoría de gas natural es descrita a través de la declinación isotérmica de presión como se muestra en la línea vertical 1 – 3 en la Figura 2. Cuando la presión de reservorio declina isotérmicamente durante la producción. un aumento rápido de líquido ocurrirá inmediatamente por debajo del punto de rocío como la presión es reducida en el punto 2.3. Este líquido también se forma en el sistema de tubería en el separador debido al cambio de presión y temperatura. Figura 2.. esto origina que la atracción entre los componentes más pesados sean más efectivos de esta manera el líquido comienza a condensarse. El proceso de vaporización continua cuando la presión de reservorio está por debajo de la presión de roció. ii. 2. el sistema de hidrocarburo. Este es un proceso para lo cual pocas moléculas de gas golpean la superficie líquida y causan que más moléculas entren a la fase líquida. ocasionando su movimiento por separado. el reservorio muestra una fase simple (fase vapor). la mezcla de hidrocarburo es clasificado como reservorio de gas condensado cerca del punto crítico. existe una atracción entre moléculas de los componentes livianos y pesados.12. la presión inicial (punto 1) cae al (punto 2) que es la presión declinada y esta por encima del punto de rocío.12.4. continúa con la precisión decreciente antes de que llegue a su máximo condensación de líquido económico en el punto 3.11. la presión del reservorio está por encima de la presión del punto de rocío.

en ella se puede observar que la temperatura del reservorio es mayor que la cricondetérmica de la mezcla. Figura 2.Reservorio de Gas-Húmedo El diagrama de fase correspondiente a un reservorio de gas húmedo. Esto es causado por una disminución suficiente en la energía cinética de moléculas pesadas con la caída de temperatura y su cambio subsiguiente para líquido a través de fuerzas atractivas entre moléculas.4.4.12 (Diagrama de fase para reservorio de gas condensado cerca del punto crítico) 2. él liquido recuperable tiende a ser transparente. si el reservorio es agotado isotérmicamente a lo largo de la línea vertical A – B. y por ende. únicamente existe la fase gaseosa en el reservorio.El gas entra en la región de dos fases.75 gr/cm3 ..Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------35 Figura 2. por tal razón nunca se integran las dos fases en el reservorio. Cuando estos fluidos llevados a superficie entran en la región de dos fases. la presión y la temperatura de gas declinará. con densidades menores de 0. generando relaciones gas – petróleo entre 50000 y 120000 PCS/ BBLS.13. Estos yacimientos se encuentran en estado gaseoso cuya composición predomina un alto porcentaje de metano que se encuentra entre 75-90 % aunque las cantidades relativas de los componentes más pesados son mayores que en el caso del gas seco.iii y los contenidos de licuables en el gas son generalmente por debajo de los 30 Bbls/MMPC.. en la tubería de producción debido a los cambios de presión y temperatura y a la separación en la superficie.13 (Diagrama de fase para reservorio de gas húmedo) 35 . se presenta en la Figura 2. El gas producido fluye hacia la superficie.

36 .Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------36 2.Reservorio de Gas-Seco Este último tipo de reservorio es lo que se conoce como reservorio de gas seco. Por lo tanto..Determinación del punto de rocío con la composición del gas La predicción de la presión de rocío no es ampliamente practicado debido a la complejidad del comportamiento de la fase retrógrada.14 (Diagrama de fase para reservorio de gas Seco) 2. por ende. Si la presión de reservorio es igual a la presión de rocío se debera realizar una inyección de gas seco para bajar el punto de rocío. Teóricamente los reservorios de gas seco no producen líquido en la superficie. y Et al presentaron distintas correlaciones para determinar la presión de roció para varios sistemas de condensado. con pequeñas cantidades de etano. la diferencia entre un gas seco y un gas húmedo es arbitraria y generalmente en sistemas de hidrocarburos que produzcan con relaciones gas petróleo mayores de 120000 PCS/ Bbls se considera gas seco.5 Correlaciones para determinar el punto de Rocío En un desarrollo o explotación de un campo gasífero es muy importante conocer la presión de rocío para evitar los problemas de condensación retrógrada. 2. Estos reservorios contienen principalmente metano. Para la determinacion del punto de rocío existen dos correlaciones existente en la industria petrolera una correlación esta hecha en base a la composicion de fluido y a las propiedades del c7+ La segunda correlación basada en los datos de producción de reservorio usualmente disponible. Pero ninguna de estas correlaciones remplazara al estudio PVT de los fluidos si se dispone de ellas.1. durante la explotación del reservorio. y más pesados.. 1 Figura 2. para explotar un reservorio gasífero la presión de reservorio no deberá caer por debajo de la presión de rocío debido a la condensación del gas en el reservorio. propano. las mismas que deberán ser analizadas para ver el grado de representatividad del fluido.5. ya que el mismo sobre lleva una mala explotación del reservorio y por ende una baja recuperación de condensado con incidencias económicas no recomendables. es necesario la determinación experimental de la condición del punto de rocíoiv.5.14.Sage y Olds. el fluido de este reservorio entran en la región de dos fases a condiciones de superficie.4. cuyo diagrama se presenta en la Figura 2.

7342 * % NDec ⎟ ⎟ %C 7 ⎝ ⎠ ⎛100.7068 * % NOct + ⎞ + ⎜ ⎜ 0.3 * % NNon + ⎞ + ⎜ ⎟ ⎜142.6882 * % NHep + 0.746622 + + MWC7 DenC7 + 0. Esta se describe como esa presión en la cual los fluidos condensados iniciaran la caída de la primera gota de líquido fuera de la fase gaseosa.4 * %Meth + %Eth + 2(% prop + %IBut + %N ⎪ ⎪ p d = exp⎨But) + %IPen + %NPen+ %NHex ] + B * DenC7 + C * %Meth/ 100 (%C7+ / 100 + 0.2 * % NOct + 128.0716866 x10−6 + DenC7 = + MWC7 = + = %C7 + C7 ⎛ 0.2 * % NHep + 114. es muy sensible a la concentración de los compuestos de gas más pesados. El rango de propiedades usada para desarrollar esta correlación incluyen presiones de roció que van de 1000 a 10000 psi y temperatura que van de 40 a 320 o F y un amplio rango de composición de reservorio.11381195 ( ) L (C )(MWC ) + 7 + 7 − 1. 37 . que utiliza la composición y temperaturav.6259728 − 4.2476497 x10− 4 10.3 * % NDec ⎟ %C7 ⎝ ⎠ % NHep + % NOct + % NNon + % NDec + %C7 100 = La correlación de Nemeth y Kennedy.7217 * % NNon + 0. El usuario conseguirá un cálculo mucho mejor de la presión del punto de rocío utilizando una suposición adecuada para propagar componentes más pesados y repetir más estrechamente el verdadero análisis de gas.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------37 La presión de punto de rocío es estimada utilizando la correlación generada por Nemeth y Kennedy.2 * %N 2 + %CO2 + %H 2 S + 0. Se tiene una muestra recombinada cuya composición presentamos en la tabla 2.4299951x10−5 6.4670559 x10−3 3. ⎧ A 0.002) ⎪ D *T ′ + E * L + F * L2 + G * L3 + H * M + I * M 2 + J * M 3 + K ⎪ ⎩ [ [ ] ⎫ ⎪ ⎪ +⎬ D ⎪ ⎪ ⎭ onde: A C E G I K M = = = = = = = − 2.1 la presión inicial de reservorio 3916 psi gravedad API en el tanque es 58 Tr = 200 oF.0448346 x10− 4 − 3.0623054 *10^-2 B D F H J = = = = = = 6. La correlación nos pueden predecir la presión de roció en un rango de seguridad de +/.6453277 x10−3 -0. Se tiene la composición del gas y se desea conocer la presión de rocío.10% para condensado que no contienen gran cantidad de no hidrocarburo. Ejemplo Práctico No1.0001 1. Muchos análisis de gas normalmente agrupan los componentes más pesados en un solo valor.2673714 x10− 2 7.

.8207 Segunda Correlación %C7+ =f(GCR.5.002) + ⎬ =2334 ⎪ ⎪ D *T ′ + E * L + F * L2 + G * L3 + H * M + I * M 2 + J * M 3 + K ⎪ ⎪ ⎭ ⎩ ⎛ 0 .2 * %N 2 + %CO2 + %H 2 S + 0.7068 * % NOct + ⎞ + =⎜ ⎜ 0 . Esta correlación está basada en un paper presentado en Calgary Canadá (SPE 75686) Denominada Correlación para determinar la presión de rocío y C7+ para reservorio de Gas Condensado en base a pruebas de producción. Este método primeramente se basa en calcular el %C7+ en función a la relación de Gas/Condensado en la teoria el autor presenta dos correlaciones las cuales son: Primera Correlación %C7+ =f(GCR) %C7+ =(GCR/70680)-0. %C7+.8499 Correlación del punto de Rocío Pd = f(GCR. SGg) %C7+ =10260*(GCR*SGg)-0.API. 6882 * % NHep + 0 .4 * %Meth + %Eth + 2(% prop + %IBut + %N ⎫ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ + p d = exp⎨But) + %IPen + %NPen+ %NHex ] + B * DenC7 + C * %Meth (%C7 + 0.2.71189 ⎝ ⎠ ⎛100.3 * % NNon + ⎞ + ⎟ MWC7+ = ⎜ ⎜142. y parámetros que usualmente se dispone.2 * % NHep + 114.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------38 ⎧ A 0.04 ⎝ ⎠ Den C + 7 [ [ ] psi 2.Determinación del punto de rocío basado en datos de producción de campo. Tr) ⎧GCRK 2 k5 k7 ⎫ pd = K1* ⎨ * K8 * API(K 4*Tr −k 6*C 7+ ) ⎬ K3 ⎭ ⎩ C7+ Los valores de las constantes son las siguientes: 38 . 7342 * % NDec ⎟ ⎟ % C 7 = 0 .2 * % NOct + 128. 7217 * % NNon + 0 .3 * % NDec ⎟ %C7 = 121.

butanos y pentanos a medida que la presión disminuye al pasar de condiciones del yacimiento a condiciones atmosféricas normales. API 58. 39 .6 Pruebas PVT Los fluidos encontrados en yacimientos petrolíferos son esencialmente mezclas complejas de compuestos hidrocarburos. para que en esta forma la muestra sea representativa del fluido original que se encuentra en el yacimiento. recomiendan un procedimiento para acondicionar debidamente el pozo. la razón gas petróleo de la mezcla de yacimientos y otras características de tales fluidos. a pozo cerrado. anterior de la operación de muestreo.8. Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del yacimiento. luego se deja fluir el pozo a bajos caudales para muestrear a condiciones de reservorio.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------39 Nomeclatura %C7+ Pd GCR SGg Tr Ki Porcentaje de heptano superior Presión de rocío ( psi ) Relación Gas Condensado (pc/bbl) Gravedad especifica del gas del separador aire=1 Temperatura de Reservorio (oF ) Coeficiente de regreción Tr Ejercicio No2 determinar la presión de rocío con los siguientes datos de producción =183 F Relación Gas/Condensado 42711pc/bbls. La composición del fluido obtenido en el saca muestras depende de la historia del pozo. dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno.65 2. Si el pozo no ha sido acondicionado adecuadamente antes de obtener la muestra. Razones Gas en solución – Petróleo y Gas liberado – Petróleo y los volúmenes de las fases líquidas. Muestreo de Superficie Tomando muestras de gas y petróleo en la superficie y mezclándolas en las debidas proporciones de acuerdo con la razón gas petróleo medida a tiempo de muestreo. será imposible obtener muestras respectivas de fluidos del yacimiento. La tabla 2. La composición del petróleo fiscal es completamente diferente a su composición a condiciones del yacimiento. sujetado por un cable con el muestrador. debido principalmente a la liberación de la mayor parte del metano y etano en solución y a la vaporización de fracciones de propanos. junto con la gravedad del petróleo fiscal. Existen dos métodos de obtener muestras de fluidos del yacimiento: Muestreo de Fondo Se baja un equipo especial de muestreo dentro y hasta el fondo del pozo.1 presenta la composición en porcentajes molar de varios líquidos típicos encontrados en yacimientos. Kennerly y Reudelhumber. La información obtenida del análisis de una muestra de fluido incluye generalmente los siguientes datos: a. preferiblemente en el primer pozo. que contienen con frecuencia impurezas como nitrógeno. SGg=0.

Proceso de liberación diferencial (petróleo negro). temperatura del yacimiento y posición inicial del mismo. Para un análisis preliminar de un yacimiento. se carga a la celda una cantidad de fluido.Proceso a composición constante: La composición global no cambia. se expande la celda o el mercurio.1. Análisis fraccional de una muestra de gas obtenida de la cabeza del pozo y del fluido saturado a condiciones de yacimiento.1 TIPOS DE PRUEBAS PVT Las pruebas de PVT pueden realizarse de 3 maneras: 1. 3. y si no se disponen de datos de laboratorio. Presión del punto de burbujeo de los fluidos del yacimiento. Por otra parte. gravedad específica del gas producido. las variaciones en las propiedades de fluidos son considerables. viscosidad del petróleo fiscal. Factores volumétricos. esto sucede en la mayoría de los yacimientos. se agita para alcanzar equilibrio y al aumentar el volumen el gas se va liberando. Proceso a volumen constante. gravedad del petróleo fiscal y razones Gas – Petróleo del separador a condiciones fiscales. e. d. razón gas – petróleo al comienzo de la producción.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------40 b. para diferentes presiones del separador. 2. particularmente en aquellos con grandes volúmenes de arena.6. GAS OIL Proceso GAS GAS OIL Proceso OIL GAS Hg Proceso Hg Proceso OIL Proceso OIL Hg Hg Pb=Pr P2 P3 P4 Hg 40 . son pequeñas y no exceden a las variaciones inherentes a las técnicas de muestreo y análisis.1. Proceso a composición constante (masa constante). 2. Luego se miden las variaciones de líquido y volúmenes de gas. Compresibilidad del petróleo saturado a condiciones del yacimiento. Viscosidad del petróleo a condiciones del yacimiento como función de la presión. c. Las variaciones en las propiedades de un fluido del yacimiento. en algunos yacimientos. generalmente puede hacerse estimaciones razonables a partir de correlaciones empíricas basadas en datos fáciles de obtener. Estos datos incluyen gravedad del petróleo fiscal. 2. f. de varias muestras obtenidas en diferentes partes del yacimiento.6.

3.1. de cada celda se extrae todo el gas que se expanda.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------41 2. primero aumentamos el tamaño de la celda. Removemos Gas GAS GAS Proceso GAS GAS OIL OIL OIL Proceso OIL Proceso OIL Proceso Hg Hg Hg Hg Hg Pb PL--Pc 2. Removemos todo el Gas GAS OIL OIL Proceso GAS OIL Proceso OIL OIL Proceso Proceso Hg Hg Hg Hg Hg Pb Presión constante 41 .1.(sacamos un volumen de mercurio) a ese gas de expansión se lo retira y se mide su masa su composición. En este tipo de prueba se baja la presión. Proceso de Liberación diferencial: (Para petróleo negro).6. Se carga cada celda con un volumen suficiente de fluido.2 Proceso a Volumen constante: (Procedimiento para gas y petróleo volátil). Para que la prueba tenga valores de la ecuación de estado hay que calibrar con la ecuación de estado.6.

H.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------42 Referencias Bibliográficas ¾ Reservoir Engineering . Pág. Programs for Spreadshee. H. 2000. 1987 ¾ Phase Behavior Monograph Volume 20 SPE. Hawkins. Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil.Sunjay Kumar. Curtis H.C. Dale Beggs. Doug Boone & Joe Clegg. Programs for Spreadsheet Software. SPE filial Bolivia.Doug Boone & Joe Clegg. Brule. Whitson and Michael R.Software. 1946 ¾ Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil SPE filial Bolivia.Tarek Ahmed. 42 . 22 ii Gas Production Operations. pag. 2000 ¾ Gas Production Operations .B. F. SPE filial Bolivia. Whitson and Michael R. Dale Beggs. 1984 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos . Craft y M. 1997 ¾ Gas Production Engineering . Petroleum Engineering “Tool Kit” . i Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil. 24 iv v iii Phase Behavior Monograph Volume 20 SPE. ¾ Petroleum Engineering “Tool Kit” . Curtis H. 1984. Brule. 2000.

GAS NATURAL Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos.1. El gas natural esta compuesto principalmente de metano (80%) y proporciones significativas de etano. En el análisis del comportamiento total de un sistema de producción es mucho más importante el conocimiento de la composición de las propiedades físico – químicas del fluido que será producido para aplicar el método adecuado en la optimización del pozo. cíclicos y aromáticos: ocasionalmente pueden ocurrir en pequeñas ‫ ־‬hidrocarburos proporciones.COMPOSICION DEL GAS NATURAL Composición típica: ‫ ־‬Metano ‫ ־‬Etano (CH 4 ) (C 2 H 6 ) usualmente > 80% 2 a 10 % ‫ ־‬otros hidrocarburos: Propano (C3 H 8 ) . (N 2 ) . . Hexano (C 6 H 14 ) .-INTRODUCCIÓN Las leyes que nos describen el comportamiento de los gases en término de presión. El conocimiento de la presión-volumen–temperatura (PVT) está relacionado con otras propiedades físicas y químicas de los gases en condiciones de reservorio. principalmente de: nitrógeno dióxido de carbono (CO2 ) y gas sulfhídrico (H 2 S ) . Esta mezcla de hidrocarburos gaseosos presentan algunas impurezas. Un gas es definido como un fluido homogéneo de baja densidad y viscosidad.. son relativamente simples para un fluido hipotético conocido como un gas ideal. Pentano normal (n − C5 H 12 ) . y tienen una cualidad específica. fracciones más pesadas + (C7 H16 ) . para predecir y conocer el comportamiento de los gases referida a la mezcla.1. propano. El término gas natural también es usado para designar el gas tratado que abastece la industria y a los usuarios comerciales y domésticos. 3. presentes en forma natural en estructuras subterráneas o trampas.. la cual no tiene un volumen definido. heptano y fracciones más pesadas. 3. butano. Es esencial conocer las propiedades físicas del gas natural obtenida en laboratorio a condiciones de fondo. los cuales podrían desviarse significativamente.2. Este capítulo revisa la ley de los gases perfectos y como pueden ser modificados para describir el comportamiento real de los gases. Habrá siempre alguna cantidad de condensado y/o petróleo asociado como el gas. volumen y temperatura. Isobutano (i − C 4 H 10 ) .Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________43 3 PROPIEDADES DEL GAS NATURAL 3. Isopentano (i − C5 H 12 ) . Butano normal (n − C 4 H 10 ) . que han sido definidas algunos años atrás. pero se expande completamente llenando el recipiente donde esta contenido.2. pentano y pequeñas cantidades de hexano.

A presión constante. LEY DE LOS GASES IDEALES Un gas ideal es un fluido en que: • El volumen ocupado por las moléculas es pequeño con respecto al volumen ocupado por el fluido total.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________44 (H 2 S ) ‫ ־‬Impurezas comunes: nitrógeno (N 2 ) .. LEY DE BOYLE Boylei observó experimentalmente que el volumen de un gas ideal es inversamente proporcional a la presión absoluta.2. cuyo volumen es insignificante comparado con el volumen total ocupado por el gas.1. • Las colisiones intermoleculares son enteramente elásticas.3. COMPORTAMIENTO DE LOS GASES IDEALES La teoría cinética de los gases postula que el gas ideal esta compuesto de una cantidad de partículas llamadas moléculas. También se asume que estas moléculas no tiene una fuerza de atracción o repulsión entre ellas y así se asume que todas las colisiones de las moléculas son perfectamente elásticas.2. Vα 1 p o o pV = cons tan te P1V1 = P2V2 P1 V2 = P2 V1 Reagrupando: V2 = V1 3.2. 3. dióxido de carbono (CO2 ) y gas sulfhídrico 3. • No tienen fuerzas atractivas o repulsivas entre las moléculas.2.2. VαT o T = cons tan te V . LEY DE CHARLES p1 p2 Ec.3 .(3. sin pérdida de energía en la colisión.2. La base para describir el comportamiento ideal de los gases viene dada de la combinación de las llamadas leyes de los gases ideales. el volumen variará directamente con la temperatura absoluta.1) La ley de Charles expresa en sus dos partes: 1. si la temperatura del gas es constante. expresado en la ecuación.3. 3.

pV = nRT Donde Ec. Charles / Gay Lussac y Avogadro. El volumen y el peso del gas en libras es igual al valor numérico del peso molecular y es conocido como el volumen molar.3.4) A volúmenes iguales todos los gases en las mismas condiciones de presión y temperatura tienen el mismo número de moléculas. la presión absoluta varia con la temperatura expresada en la ecuación: pαT o T = cons tan te p T1 T2 = P1 P2 P1 T1 o = P2 T2 Reagrupando: p 2 = p1 3.2.3. 6 3. LEY DE CHARLES Y BOYLE T2 T1 Ec.2) 2.73psia.- ECUACION PARA LOS GASES IDEALES La ecuación de estado para un gas ideal se puede reducir de una combinación de las leyes de Boyle.3) Las relaciones de las leyes de Charles y Boyleii pueden ser combinadas para dar la siguiente relación: p1V1 p 2V2 = = cons tan te T1 T2 3. LEY DE AVOGADRO Ec.4.4.iii cuyo valor es 2.733 x10 moles en una lb − mol .2.(3. A volumen constante.3. Una libra mol de un gas ideal ocupa 378 pié3 a 60ºF y 14.(3.5) . menciona que el peso de un volumen de gas.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________45 V1 T1 = V2 T2 Reagrupando: o T1 T2 = V1 V2 V2 = V1 T2 T1 Ec.(3.(3. estas condiciones de presión y temperatura son comúnmente referidas a las condiciones normales. es una función del peso de las moléculas.2. La ley de Avogadro .

R Unidades R 82. Número de libras-mol. º K in. mostramos en la Tabla 3.7 psia )(379. m 3 kg − mole. ºR. la ley ideal de gas puede ser expresada como: pV = Donde: m RT M Ec.3 Temperatura absoluta. º K J kg − mole.85 1.06 1. cc g − mole.1 Valores de la Constante de Gas. lbm lb − mol .987 10.987 8. cu ft lb − mole. º K . º K BTU lb − mole. peso molecular de gas. º R lb sq ft abs. psia. R = Constante decimales tiene el valor de: (14. cu ft lb − mole.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________46 p V T n = = = Presión absoluta.6) m M = = masa de gas.73 1544 0. º K kPa.4 ft 3 ) = 10. Tabla 3.º R psia. liters g − mole.1 El número de lb-mol de un gas es igual a la masa de gas dividido por el peso molecular del gas.730 62. ft.37 21. cu ft lb − mole. Hg .314 8314 atm. º R atm. donde 1 lb-mol es el peso molecular del gas universal de los gases. º R cal g − mole.73 psia ft 3 (1lb − mol )(520º R ) lb − mol º R Los valores de la constante de los gases R en diferentes unidades. para las unidades = (lb). lb. Volumen. º R mm Hg . cu ft lb − mole.(3.

1.(3... El tratamiento anterior del comportamiento de los gases no sólo se aplica a gases de un único componente. pA = nA RT V . La presión parcial ejercida por cada componente de la mezcla de gas puede ser calculado utilizando la ley de los gases ideales. al igual que los componentes puros.7) La relación de presión parcial del componente i.MEZCLA DE GASES IDEALES El comportamiento de la mezcla de los gases ideales es usualmente interesante. pi.N.2. siendo i = .5.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________47 3.. Para esto se requiere la introducción de dos leyes adicionales. = = Fracción molar del componente i. pB = nB RT V . p = p A + p B + pC p = nA RT V RT RT RT + nB + nC V V V p= ∑ ni = RT n V Ec. p C = nC RT V De acuerdo con la ley de Dalton.LEY DE DALTON En una mezcla gaseosa cada gas ejerce una presión igual que aquella que ejercería si este ocupa el mismo volumen como una mezcla total.2. 3. la presión es la suma de las presiones parciales.5.. y el comportamiento de una mezcla de varios componentes se debe tratar como una mezcla.. Considérese una mezcla conteniendo componente A. La presión total es la suma del las presiones parciales. a la presión total de la mezcla p es: pi n n = i = i = yi p ∑ ni n Donde: yi ni 1. nA moles de nB moles de componente B y nC moles de componente C. Esta presión es llamada presión parcial.2. Esta ley es valida solamente cuando la mezcla y cada componente de la mezcla obedece a la ley de los gases ideales.. Debido a que la mezcla de componentes de hidrocarburos.. Número de moles del componente i. El ingeniero de gas rara vez trabaja con gases puros.. La presión ejercida por cada componente de la mezcla gaseosa puede ser determinada con la ecuación del gas ideal. y las otras propiedades físicas y químicas pueden ser determinadas en forma individual..

5...3.(3.FRACCION VOLUMETRICA La fracción volumétrica de un componente especifico en una mezcla esta definido como el volumen de un componente dividido el volumen total de la mezcla. VA = nA RT RT . nA moles de nB moles de componente B. 3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________48 ∑ ni = Número total de moles en la mezcla.2.2..-LEY DE AMAGAT En una mezcla gaseosa el volumen total es la suma de los volúmenes de cada componente que ocuparía en una presión y temperatura dada.. el volumen total es: V = V A + V B + VC + . p De acuerdo con la Ley de Amagat. VB = n B p p .... V = nA RT RT RT + nB + nc + . y así sucesivamente puede ser calculado utilizando la ley de los gases ideales.5. nC moles de componente C. p p p V= RT p ∑ ni = RT n p La relación de volumen parcial del componente i al volumen total de la mezcla es: RT Vi n p = = i = yi RT V n n p ni Donde Ec.. Vi = vi / Vt .. VC = n C RT ..8) Vi V = = Volumen ocupado por el componente i a las condiciones normales.2. El volumen parcial ocupado por cada componente de una mezcla de gas de componente A. Esta ley es correcta sólo si la mezcla y cada componente obedecen a la ley de los gases ideales. Volumen total de la mezcla medido a las condiciones normales. Los volúmenes ocupados por los componentes individuales son conocidos como volúmenes parciales.. 3.

n = m/MW mi = yi* M Wi Ec.10. Volumen total de la mezcla.4. también puede ser expresado por la ecuación 3. 3. por lo tanto wi = mi/mt.04 0. Volumen ocupado por el componente i.07 0.812 3.426 3.9) Ec. Es conveniente en cualquier cálculo de ingeniería convertir de fracción molar a fracción de peso o viceversa.(3.2132 0. Fracción molar del componente i. Mi EL peso molecular de cada componente i puede ser encontrado en la Tabla 3.15 1.4.1323 3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________49 Vi vi Vt = = = Fracción volumétrica del componente i en el gas. Asuma que el número total de moles de la fase gasífera es uno n = 1.10 30.(3. 3.10 44.10 58.05 72.5. y el peso de los componentes puede ser expresado como ecuación.12 0.263 0.65 16.10 0.2 Determinación de la composición en peso Componente yi Mwi Mi=yi*Mwi Wi= mi/mt C1 C2 C3 C4 C5 Sumatoria 0. . de ecuación de la fracción molar se tiene que ni = yi. Tabla 3.608 27. 1. el número de moles n de un componente es igual a el peso de los componentes m dividido por el peso molecular de el componente MW.11) Donde: Ma yi = = = Peso molecular aparente de la mezcla.1103 0.007 4.1618 0.(3. Este peso molecular es conocido como un peso molecular aparente y es definido como: M a = ∑ yi M i Ec.9.410 5.10) 4.2. El procedimiento de conversión de la composición de la fase de gas de la fracción molar o fracción de peso esta mostrada en el siguiente procedimiento.- PESO MOLECULAR APARENTE Una mezcla gaseosa se comporta como si fuera un gas puro con un peso molecular definidoiv.00 10. 2.3824 0. El procedimiento es ilustrado a través del siguiente ejemplo Tabla 3.2. Peso molecular del componente i.

3 mostraremos el ejemplo 3.15 0.12 72.DENSIDAD RELATIVA DEL GAS La densidad del gas por definición es la relación entre las masas específicas del gas y del aire.2. o sea: ρg = Y la masa específica del aire es: m pM = V RT Ec. ecuación 3.00 16.2 de la determinación de la composición en 3.5.04 30. en la ecuación 3.10 0.6.0884 0. En la Tabla 3.0368 = = = Fracción molar del componente i en la mezcla.(3. Número de moles del componente i..(3.13) ρ aire = Por tanto. la densidad de un gas es: p * 28. el número de moles n es la relación entre la masa de gas m y su masa molecular M.025 0.97 RT Ec.14) .12) Admitiéndose comportamiento de gas ideal.005 0.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________50 3.07 44. yi = ni /nt yi ni nt fracción molar.003 0.10 58.3 Determinación de la composición en fracción molar Componente wi Mwi ni=wi/Mwi yi= ni/nt C1 C2 C3 C4 C5 Sumatoria 0.001 0.1205 0.20 0.20 0.40 0. el número de moles totales de todos los componente de la mezcla. Número de moles total de la mezcla. Tabla 3.6.(3.038 0. La masa específica es definida conociendo la relación entre la masa y el volumen.003 0.2. ambas medidas en las mismas condiciones de presión y temperatura.5. esto es: γg = ρg ρ ar Ec.-FRACCION MOLAR La fracción molar de un componente en particular es definido como el número de moles de un componente dividido.0915 0.10 1.6628 0.5.

5: pV = ZnRT Donde para un gas ideal. En la práctica los gases no se comportan de acuerdo con la ley definida por la ecuación 3.97 28.16) El factor de compresibilidad varía con el cambio de presión. temperatura y la composición del gas. lo cual no es el caso para gases reales.1. es introducido en la ecuación 3. volumen. Peso Molecular.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________51 γg = Donde ρ gas ρ aire pM M RT = = p * 28. variando también con la composición del gas. la razón para esto es que la ley de los gases perfectos fue derivada bajo la asumisión que el volumen de moléculas es insignificante y no existe atracción o repulsión entre las moléculas. 3.97 = = = lbm lb − mol .5.15) γg M 28. Para expresar de forma más real la relación entre las variables P. denominado factor de compresibilidad de gas Z. Ec. Los resultados de la determinación experimental del factor de compresibilidad son normalmente dados gráficamente y normalmente toman la forma en la Figura 3..1.(3. V y T.GASES REALES Básicamente la magnitud de desviación de los gases reales con respecto a los gases ideales incrementa cuando incrementamos la presión y temperatura. El comportamiento de un gas real es diferente a un gas ideal. Z = 1.. Ec. un factor de corrección.(3.97 RT Densidad del gas. Esto debe determinarse experimentalmente.3. . Peso Molecular del aire. para las presiones y temperaturas de trabajo.

9 427.58 -244.0727 0.3-Dimethylbutane n-Heptane 2-Methylhexane 3-Methylhexane 3-Ethylpentane 2.177 C 6 H 14 86.13 453.80 513.0673 0.62 ----------147.2 -116.5 396.8 453.696 psia Vapor Pressure.4 706.2 396. 14.2-Dimethylpentane 2.6 435.29 512.17 -139.0688 0.103 9.177 C 6 H 14 86.0783 0.574 36.28 -217.150 72.204 100.23 475.38 -131.05 -180.123 72.9 550.706 20.0691 0.72 -199.49 -43.69 4.7 495.696 psia Boiling Point ºF.0675 0.63 -210.05 -255.01 666.204 100.9 436.3-Dimethylpentane CH 4 16.6 453.5 616.87 0.131 2.0714 0.10 155.097 58.4 Propiedades de los Hidrocarburos Critical Volume cu ft/lb .89 186.0988 0.0673 0.6 490.774 -296.82 -201.4-Dimethylpentane 3.013 3.89 121.75 10.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________52 Freezing Point.859 7.0668 0.620 2.043 30.204 100.00 503.0662 C2 H 6 C3 H 8 C4 H10 C4 H10 C5 H12 C5 H12 C5 H12 C 6 H 14 C 6 H 14 86.73 -127.10 385.47 145.91 (5000) (800) 188.8 321.psia Molecular Weights 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Methane Ethane Propane Isobutane n-Butane Isopentane n-Pentane Neopentane n-Hexane 2-Methylpentane 3-Methylpentane Neohexane 2.6 464.445 15. 100ºF.272 2. ºF 14.581 51.0665 0.46 305.78 31.39 477.36 209.0679 0.123 58.92 206.33 200.62 369.406 1.51 2.150 86.0682 0.204 100.67 89.177 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 100.92 49.0665 0.5 408.06 274.72 140.0665 0.0 527.95 505.293 2.0682 0.769 6.89 ----------181.08 82.44 -297.177 -258.0 436.54 176.52 136.204 100.4 420.8 396.0646 0.86 -182.04 -305.177 C 6 H 14 86.83 448.9597 6.16 194.0703 0.73 -255.204 100.4 488.0667 0.3 402.150 72.25 174.494 3.64 72.09 197.13 440.1 419.070 44. psia Nº Compound Formula Critical Temperatura ºF Critical Pressure.1 446.204 Tabla 3.12 96.48 -190.

108 56.285 70.065 0.81 -70.2643 -12.092 54.081 56.06 93.47 -301.40 43.0746 0.92 0.63 303.06 -157.13 277.93 (340) 305 (412) 95.35 536. 100ºF.89 63.96 -220.73 -114.39 210.108 70.108 56.46 16.29 674. psia Critical Temperatura ºF Critical Pressure.134 84.58 19.58 258.10 45.065 0.0594 0.0682 0.68 154.231 114.4 580.258 142.5 523.503 3.054 42.86 292.038 78.0684 0.12 36.3716 0.87 -272.48 324.0557 C3 H 6 C4 H 8 C4 H 8 C4 H 8 C4 H 8 C 5 H 10 C4 H 6 C4 H 6 C5 H8 C2 H 2 C6 H 6 C7 H8 C8 H10 C8 H10 Critical Volume cu ft/lb Nº Freezing Point.2-Butadiene 1.5369 1.161 84.0668 0.696 psia Vapor Pressure.63 -218.8 305.02 -230.02 19.21 228.102 1.709 0.47 345.0685 0.1 587.0679 0.609 -------227.1795 0.0676 (0.53 59.7 360.17 295.092 68.97 3.0600 0.134 54.6 372.6 583.77 -195.0679 0.69 33.161 98.3-Butadiene Isoprene Acetylene Benzene Toluene Ethylbenzene o-Xylene C7 H16 C8 H18 C8 H18 C8 H18 C9 H 20 C10 H 22 C5 H10 C6 H12 C6 H12 C7 H14 C2 H 4 100.28 -21.0 541.93 51.65 -265. 14.0654 (0.59 428.5 (558) 890.18 -132.29 213.7 62.231 114.915 4.44 564.57 651.27 48.8 548.0690 0.225 1.11 -161.54 197.0565 0.696 psia .4 360.5 612.188 28.0695 0.91 -224.5 731.00 -138.68 -------3.2 653.2 499.45 -301.22 605.18 231.9 590.0 668.0531 0.36 -136.2 511.231 128.95 49.68 652.4 595.84 20.73 -53.37 311.0689 0.53 24.0607 0. ºF 14.34 552.0550 0.8 503.96 -13.44 519.6 570.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________53 Boiling Point ºF.167 177.4 710.119 26.55 376.0656 0.25 177.27 -64.141 106.16 -164.0676 0.46 610.22 530.6 496.204 114.31 120.266 1.4 331.0 461.psia Molecular Weights Compound Formula 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 Triptane n-Octane Diisobutyl Isooctane n-Nonane n-Decane Cyclopentane Methylcyclopentane Cyclohexane Methylcyclohexane Ethene (Ethylene) Propene (Propylene) 1-Butene (Butylene) Cis-2-Butene Trans-2-Butene Isobutene 1-Pentene 1.48 120.0636 0.167 106.39 -213.5 41.375 0.79 38.49 176.16 291.59 85.0608 9.033 0.108 56.114 92.0586 0.8 (653) 627.65 161.95 -139.

43 -232.3 463.59 85.83 -121.06 17.1884 4.2 587.5 1071 1300 1143 1646 546.88 -103.00 -69.44 172.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________54 Tabla 3.07 293.3424 0.0534 0.16 -450.09 -121.39 -220.167 106. 14.4 493.90 -312. ºF 14.34 148.3 0.1 731.0517 0.86 -107.81 -143.88 ---------435.1 507.51 290.167 104.13 212.9 188.9625 2.000 -452.312 --------------394. 8 32.010 44.696 psia Vapor Pressure.0356 C2 H 6O CO CO 2 H 2S SO2 NH 3 N 2 + O2 H2 O2 N2 Cl2 H 2O He H Cl Critical Volume Nº Critical Temperatura ºF Critical Pressure.1 1157 3198.79 -173.8 -422.0510 0.08 465.31 -399.0461 0.02 649.0134 70.psia Molecular Weights Compound cu ft/lb .00 --------173.73 32.451 -29.0570 0.3265 0.83 -23.9 ----------------------------157. psia Formula 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 m-Xylene p-Xylene Styrene Isopropylbenzene Methyl alcohol Ethyl alcohol Carbon monoxide Carbon dioxide Hydrogen sulfide Sulfur dioxide Ammonia Air Hydrogen Oxygen Nitrogen Chlorine Water Helium Hydrogen Chloride C8 H10 C8 H10 C8 H8 C9 H12 C H4O 106.194 32.0026 36.41 281.0280 0.00 -149.77 0.10 -140.26 -361.08 64.54 703 676.152 120.99 1205 651.906 18.82 -346.31 124.5165 0.0367 0.9 -181.9988 28.75 705.71 -54.27 0.069 28.0159 31.52 512.9501 -------906.461 282. 100ºF.0344 0.0572 0.91 212.042 46.8 270.0567 0.46 211.4 -337.497 14.18 55.0497 0.0681 0.11 -27.010 34.8 465.2 -221.696 psia Boiling Point ºF.0590 0.0305 28.0532 0.955 -297.629 2.257 -76.25 306.68 -109.332 -320.4 1174 890.0153 4.0305 0.2582 0.9 509.4 Propiedades de los Hidrocarburos Freezing Point.43 87.45 315.99 -317.2300 0.0581 0.

1 Gráfico típico del factor de compresibilidad como una función de la presión y temperatura constante. Volumen reducido.19) pr Tr = = = = = = Presión reducida. Temperatura reducida. .18) T Tc V Vr = Vc Tr = Donde: Ec. temperatura y volumen reducidos.(3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________55 3. Temperatura crítica. Presión crítica. El término reducido traduce la razón entre la variable y/o su valor crítico: pr = p pc Ec.2. desarrollado por Van der Waals (1873) posibilito la elaboración de ábacos universales para la obtención del factor de compresibilidad Z.METODO DE OBTENCION DEL FACTOR DE COMPRESIBILIDAD Z Con la aparición del teorema de los estados correspondiente. Vr pc Tc Vc Figura 3. Siguiendo este teorema.(3. Volumen crítico. los gases exhiben el mismo comportamiento cuando lo sometemos a las mismas condiciones de presión.3.17) Ec..(3.

O a través de las siguientes correlaciones presentadas por Standing (1981): 2 Ppc = 677 − 15. Número de componentes. Temperatura Pseudo crítica del componente i. ‫־‬ Obtener la Masa molecular aparente (M a ) de la mezcla.(3. Estas pueden ser calculadas a través de media ponderadas de las coordenadas críticas de cada componente y su fracción molar en la mezcla: PPc = ∑ y i p ci i =1 nc Ec. mas aun cuando es aplicado a gases con estructuras químicas similares (por ejemplo: hidrocarburos parafínicos) ofrece un método de correlación con precisión satisfactoria para trabajos de ingeniería.(3.2. determinar el Peso Molecular.3. Su aplicación para gases ácidos requiere el uso de factores de corrección para la presencia de CO2 y H 2S . presión y temperatura pseudo críticas para cada componente.20) T Pc = ∑ y i Tci i =1 Donde nc Ec. Fracción molar del componente i. CORRELACIONES DE STANDING Y KATS v La correlación de Standing y Katz.5γ g 2 T pc = 168 + 325γ g − 12. .21) Pci Tci yi nc b. ecuación 3. H 2S N 2 . favorece valores de Z en función de presiones y temperaturas reducidas. o un contenido total . donde la presión y temperatura pseudo críticas son dadasvi. Composición desconocida.0γ g − 37.22) Ec.(3.3.23) y 5% Estas ecuaciones están limitadas por el contenido de impurezas presentadas en la mezcla gaseosa.4. ‫־‬ Con la densidad del gas conocida usar la Figura 3. y fue desarrollada con base en datos experimentales para gases naturales sin impurezas. 3. = = = = Presión Pseudo crítica del componente i.5γ g Ec. los máximos porcentajes son de 3% de impurezas de 7%.11 ‫־‬ Obtener las coordenadas pseudo críticas.(3. ‫־‬ De Tabla 3. El procedimiento para la determinación de Z sigue los siguientes pasos: Paso 1 a.Determine las propiedades pseudo críticas Composición conocida.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________56 El teorema de los estados correspondientes no es perfecto.

Katz. y el uso de la Figura 3.2 para el cálculo de las propiedades pseudo críticas de una mezcla gaseosa de hidrocarburos cuando hay la presencia de contaminantes.2 Correlaciones para las Coordenadas Pseudo Críticas (Tomado de Brown. Una alternativa es el uso de la Figura 3.3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________57 Para salvar este obstáculo las propiedades obtenidas pueden ser corregidas. Oberfell y Alden Natural Gasoline Association of America ) . Figura 3.

Ec.3 Propiedades seudo críticas del gas Natural Para gas natural seco. H 2S .1γ g 2 T pc = 187 + 330γ g − 71.5 − B 4.26) ε = = = Factor de ajuste de las propiedades pseudo críticas Suma de las fracciones molares de Fracción molar de A B ‫־‬ H 2 S + CO2 .25) ‫־‬ Debido a la presencia de gases que no son hidrocarburos.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________58 ( Tomado de Standing y Katz AIME) Figura 3. Ec.24) Ec.9 − A1.0 Donde: ( ) ( ) Ec. es: 2 Ppc = 706 − 51.(3.(3.7γ g − 11.(3. utilizamos el factor de corrección de Wichert y Aziz dado por: ε = 120 A0.27) Calcule la temperatura pseudo crítica ajustada por la siguiente expresión: T ´Pc = TPc − ε ‫־‬ Y a la presión pseudo crítica ajustada por medio de: .6 + 15 B 0.(3.5γ g Paso 2 Correcciones de las propiedades pseudo críticas.

(3. o sea: pPr = T pr = p pPc Ec.4.(3.037 ⎟ p 2 9(T pr −1) pr ⎟ pr ⎜ T pr − 0.39(T pr − 0.32 B = 0. en función de las coordenadas pseudo reducidas. Figura 3. si hay presencia de contaminantes: pPr = T pr = Ec.4 Factor de compresibilidad Z.30) O.(3.29) T TP c p p′ Pc T ′c TP Ec.31) Ec.5 − 0.49T pr + 0.101 ⎞ ⎛ 0.3106 − 0.3.132 − 0.23T pr p pr + ⎜ + p6 − 0.(3.(3.(3.33) A = 1.066 0.86 10 ⎠ ⎝ Ec.62 − 0..(3. El factor de compresibilidad Z.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________59 P Pc El parámetro Paso 3 - ´ ε PPcT ´Pc = TPc + B(1 − B )ε Ec.(3.35) Ec.36T pr − 0.28) puede de ser también obtenido en la Figura 3.92) 0.(3.5. de la mezcla gaseosa es obtenido de la carta de Standing & Katz.37) C = 0.(3.182 4T pr ( ) . CORRELACIONES DE BRILL & BEGGS Una modificación de las ecuaciones publicadas por Brill & Beggs1 (1974) favorece valores del factor Z con precisión suficiente para la mayoría de los cálculos de ingeniería: Z = A+ Donde: 1− A D + C p Pr exp B Ec.32 log T pr 2 D = anti log 0.32) 3.34) ( ) Ec.36) Ec.

Webb and Rubin.. para representar el comportamiento de hidrocarburos leves.38) ρ r = 0.(3. CORRELACIONES DE DRANCHUK. Utilizando esa ecuación.5. . conteniendo ocho constantes características de cada sustancia.3.(3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________60 3.39) y las constantes de la correlación son dadas por: . Dranchuk et a. obtuvieron una ecuación explícita de la siguiente forma: ⎛ A3 ⎞ A5 ⎞ 2 ⎛ ρr5 A2 ⎜ ⎟ + ρ +⎜ Z = 1 + A1 + ⎜ A4 + T ⎟ ⎟ ρ r + A5 A6 T + 3⎟ r ⎜ T Tr ⎠ ⎝ r r r ⎠ ⎝ A7 ρ r Tr Donde: 2 3 (1 + A ρ )EXP(− A ρ ) 8 r 2 8 r 2 Ec. PURVIS Y ROBINSON2 Este método se basa en la ecuación de estado desarrollada por Benedicto..27 Pr ZTr Ec.

Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________61 : Figura. 3.5 Factor de compresibilidad para gases naturales (Tomado de Standing y Katz AIME) .4 Factor de ajuste de temperatura pseudo crticas Figura. 3.

38.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________62 3.76t 2 + 4.52t − 19. Recíproco.4t 3 Y (2.42) Donde la expresión general para la ecuación 3.7t − 242.52t 2 + 9.6. 3.4t 3 Y (1. una mejor estimación de Y puede ser determinada por la ecuación: Y K +1 =Y K − FK dF K dY Ec. F = −0.7t − 242.2t 2 + 42. el valor de FK diferente de cero.. Substituya este valor en la ecuación 3.2t 2 + 42.38. CORRELACION DE HALL .43) . Los pasos son: 1.18 + 2. Tomar una estimación inicial de ( Y +Y 2 +Y3 −Y 4 + − 14.41) (1 − Y ) ( ) ) Y K .06125PPr t e −1.(3.76t − 9. 2(1−t ) Z= Y Donde: 2 Ec. en la ecuación 3.82t ) = 0 Esta ecuación no lineal puede ser convenientemente y resuelta usando las técnicas simples de iteración de Newton-Raphson. (3. a menos que el valor correcto de Y tenga que ser inicialmente seleccionado. da temperatura reducida (TPc T ) Densidad reducida con la cual puede ser obtenida como la solución t Y K de la ecuación.16t 3 Y 4 dY (1 − Y ) + (2.(3. desarrollada usando la ecuación de estado de Starling-Carnahan: 0.06125PPr t e −1. Utilizando la primera serie de expansión de Taylor . Y 1 = 0.38.58t 3 Y 2 3 Ec.18 + 2.82t ) ( ) ( ) Ec. dF dK puede ser obtenido como la derivada de dF 1 + 4Y + 4Y 2 − 4Y 3 + Y 4 = − 29. 2(1−t )2 + 90.001 2.(3. donde K es un contador de iteración.YARBOROUGHvii La ecuación de Hall-Yarborough.18+ 2.82t ) 90. sería un valor muy pequeño.40) PPr = = = Presión pseudo reducida.3.

(3.40.38 y 3. en pies cúbicos a las condiciones normales por pié cúbico o barril de volumen en el reservorio. 5.(3.44 es: ZnRT p Bg = Z sc nRTsc p sc Bg = Utilizando. 3. Bg = V p . usando la ecuación 3. Generalmente. p sc y Tsc . la ecuación 3. En las condiciones normales esta misma masa de gas ocupa el volumen: V= Z sc nRTsc p sc Ec.(3.4. Substituya este valor correcto de Y en la ecuación 3. o sus recíprocos.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________63 4.T V sc Ec.47) Tsc = 520º R . equivalente a un número de moles n es dada en condiciones de reservorio por: V= ZnRT p Ec.45) Donde T y P son la temperatura y la presión del reservorio.40 antes que haya convergencia dentro de una aproximación satisfactoria.44) De acuerdo con la ecuación de estado de los gases reales. se expresa en pies cúbicos o barriles de volumen en el reservorio por pié cúbico de gas las condiciones normales.16.(3.47 se hace: . la ecuación 3.46) El factor volumétrico de la formación en la ecuación 3. el volumen de una determinada masa de gas m. FK ≈ 0. ZTp sc vol Z sc Tsc p std vol Ec.7 psia y Z sc = 1.0. Iterando. FACTOR VOLUMETRICO DEL GAS NATURALviii Relaciona el volumen de gas evaluado a condiciones de reservorio y el volumen del mismo gas medido a condiciones superficiales de. p sc = 14. para determinar el valor de Z.

COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS IDEAL V= y nRT p ⎛ ∂V ⎞ nRT ⎜ ⎜∂p⎟ ⎟ =− 2 p ⎝ ⎠T Por tanto: p ⎞⎛ nRT ⎞ ⎛ ⎟ − Cg = ⎜− ⎟⎜ 2 ⎜ ⎝ nRT ⎠⎝ p ⎟ ⎠ 1 Cg = p Ec.1-.35 Ec.4 ZT 3. C=− 1 ⎛ ∂V ⎞ ⎜ ⎟ ⎟ V⎜ ⎝ ∂ p ⎠T Ec.(3.53) .5.00504 B g = 35.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________64 Bg = ZT (14.52) La compresibilidad es requerida en muchas ecuaciones del reservorio de flujo de gas y puede ser evaluado de la siguiente manera: 3.48) B g = 0. es definida como el cambio de volumen por unidad de volumen para una unidad de cambio en presión y temperatura constante.7) ZT 3 = 0.5.0 COMPRESIBILIDAD ISOTERMICA DEL GAS NATURALix Ec.(3.(3.50) Ec.(3.51) La compresibilidad isotérmica del gas natural.(3.1.49) p scf ft 3 ZT p scf bbls B g = 198.(3.0283 ft scf 1(520) p ZT bbls scf p Ec.

54) C g para gases reales.56) 3.5) para el factor Z.5.1.. ⎛ ∂Z ⎜ ⎜∂p ⎝ r ⎞ ⎛ Z1 − Z 2 ⎞ ⎟ ⎟ =⎜ ⎜p −p ⎟ ⎟ ⎠ Tr ⎝ r1 r 2 ⎠ Tr Ec.6. El cambio de Z con p puede también ser calculado utilizando una expresión analítica.COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS REAL V= nRTZ p y ⎛ 1 ∂Z ⎛ ∂V ⎞ Z ⎞ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ nRT = − ⎜∂p⎟ 2 ⎟ ⎜ ⎠T ⎝ ⎝ p ∂p p ⎠ Por tanto ⎤ ⎛ 1 ∂Z p ⎞⎡ Z ⎞ ⎛ ⎟⎥ Cg = ⎜− − ⎟ ⎢nRT ⎜ ⎜ p ∂ p p 2 ⎟⎥ ⎝ nRTZ ⎠ ⎢ ⎠⎦ ⎝ ⎣ 1 1 ∂Z Cg = − p Z ∂p La evaluación de o Ec.(3. 1 1 − pr Z r Este puede ser expresado como una pr en un valor fijo de Tr por: Cr = Los valores de la derivada ⎛ ∂Z ⎜ ⎜∂p ⎝ r ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Tr Ec.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________65 3. La mayoría de las gráficas y ecuaciones que determinan Z están expresadas como una función de presión y temperatura reducida.1.7. En la Figuras 3.55) (∂ Z ∂ p r )T puede tener una pendiente constante de Tr Tr ver (Figura 3.6 y 3..(3.(3. calculando el factor Z a las presiones ligeramente encima y abajo de la presión de interés. . La compresibilidad reducida viene a ser definida como: función de C r = C g pc .. Los valores de C r Tr como una función de pr y vienen a ser presentadas gráficamente por Mattar. requiere determinar cómo el factor Z varia con la presión y temperatura.2.VISCOSIDAD DEL GAS NATURALx Es una medida de resistencia al movimiento de fluido y esta definida como la relación entre el esfuerzo cortante por unidad de área y el gradiente de velocidad en un punto determinado. et al.

Obtenga la relación µ µ1 pr Tr . y . pero se puede convertir para otras unidades: 1 poise = 100 centipoise = 2 .9 y 3.(3. T ..60) . .Haga correlaciones para la presencia de (µ 1 )cor = µ 1 + correlación H 2 S + correlaciónCO2 + correlación N 2 Ec. 09 x 10 −3 = 6 . Composición) 3.Determine la viscosidad del gas por medio de: ⎛µ⎞ µ =⎜ ⎟ × (µ1 )corr ⎜µ ⎟ ⎝ 1⎠ Ec.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________66 ⎛F⎞ ⎜ ⎟ A µ= ⎝ ⎠ ⎛ dV ⎞ ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ Ec.6.1.59) 3. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Carr.2.(3.58) N2 . 72 x 10 ft 2 −2 lbm ft − sec lbf − sec = 0 ..6. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Lee. Paso 1 Figura 3.8 . en función de pr y Tr . lleva en consideración la influencia de la composición del gas en la determinación de la viscosidad Paso 2 Paso 3 Paso 4 Paso 5 µ1 . 1 kg m − sec La viscosidad absoluta de un gas natural varía con la composición y con las condiciones de presión y temperatura: µ = f ( p. González y Eakin xiLa viscosidad del gas puede ser obtenida por medio de: µ = 10− 4 K EXP Xρ Y Donde ( ) eq.1.Calcule la presión y temperatura pseudo reducidas: .10. .(3.57) La viscosidad normalmente es expresada en centipoises o poises.1. T ) El peso molecular M. utilizando los gráficos de las Figuras 3.(3. Kobayashi y Burrows Es la relación más ampliamente utilizada en la industria del petróleo.Determine la viscosidad del gas a la presión atmosférica utilizando la µ 1 = f (M . CO2 y H 2S .

unidades utilizadas T =º R µ g = cp .4 + 0. Extraída de Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association.0) . 1987. T son: Y = 2.2 X .05 < = Tr < = 1. M = peso molecular .4 .4 − 0.02M )T 1.5 + 986 + 0.01M .2 < = Pr < = 15. (1.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________67 9. 0. X = 3. ρ g = gr cm 3 .6 Variación de CrTr con la presión y temperatura reducida. Figura 3.5 ( K= 209 + 19M + T ecuaciones En estas las .

0. Extraída de Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. (1.2 < = Pr < = 15. 1987.0 .7 Variación de CrTr con la presión y temperatura reducida.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________68 Figura 3.4 < = Tr < = 3.0) .

8 Viscosidad del gas natural a la presión de 1 atm. Kobayashi y Burrows. AIME) Figura 3. . (Tomado de Carr. Kobayashi y Burrows. AIME) .9 Razón de viscosidad del gas natural.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________69 Figura 3. (Tomado de Carr.

Kobayashi y Burrows. (Tomado de Carr. El factor de compresibilidad es usado en las ecuaciones de balance de materiales. si no se utiliza el factor de compresibilidad para las dos fases. sin embargo si el gas es rico la reserva podría ser sobre estimada. El factor de compresibilidad del gas es normalmente usado cuando no se tiene disponible los estudios de fluido del reservorio. El comportamiento de la relación del factor de compresibilidad de un gas condensado frente a un gas seco como función de la presión. luego el factor de compresibilidad para el gas seco cae por debajo del factor de compresibilidad de un reservorio de gas condensado.1. En los reservorios de Gas-Condensado retrógrado existe una condensación del fluido durante el agotamiento del reservorio por debajo del punto de Roció. En este caso se deberá utilizar el factor de compresibilidad para dos fases.10 Razón de viscosidad del gas natural 3..7. es uniforme hasta la presión de roció. AIME) Figura 3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________70 . esta practica es aceptable para un sistema de gas condensado con condensación retrógrada. . para estimar el volumen inicial In-Situ.FACTOR DE COMPRESIBILIDAD PARA UN SISTEMA BIFASICO PARA GASES RETROGRADO Las correlaciones de Standing y Katz para el factor de compresibilidad son validas solamente para un sistema monofásico o gas seco. y las reservas recuperables en los programas del libro. obteniéndose un sistema bifásico con una fase líquida.

11857 3.53428 A5 = 0. Los coeficientes fueron obtenidos utilizando para un ajuste de 67 muestras con fracción de C7+.38 %.2898 1. en tanto esas propiedades deben ser estimada con las ecuaciones de Kessler and Lee.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________71 En general.= exp . las cuales pueden ser usadas para estimar las coordenadas seudo críticas de la fracción C7+. Tc) de los componentes puros del gas natural son fácilmente encontrados en la literatura para la fracción del C7+.308 en la ecuación 3. 3.911 se utiliza la ecuación para dos fases 3. en relación al agua Tb es una temperatura normal de ebullición (o R ) de la fracción C7+ . COORDENADAS SEUDOCRITICAS DEL C7+ Las coordenadas críticas (Pc . 2.24244 0.0566 2.61.42019 A1= A3 = A5 = A7 = A9 = 0.6977 .56539 (0.7. en porcentaje de impurezas de H2S o CO2 menor al 5 % en mol.1 < =Tr < =2. superior al 4 %.62 Donde d es la densidad de la fracción C7+.131987 La suma del coeficiente 0. Por lo tanto para determinar el factor de compresibilidad de dos fases debemos seguir el siguiente procedimiento: 1.(psia ).. la correlación muestra ser válida. puede ser interpretada como el factor de compresibilidad crítica. Calcular las coordenadas seudo reducidas del fluido producido a partir de su composición o su densidad.24353 A1= -0.000829231 A4 = 1. las correlaciones para la obtención del factor de dos fases están basadas en las propiedades pseudo reducidas del gas en el reservorio.4685 0. con un total de 478 puntos de análisis que presentan un error absoluto medio de 3.911) relativamente puro (porcentaje de impureza H2S o CO2 menor o igual al 5 % en mol) Z 2 f = Ao + A1* Pr + A2 / Tr + A3 * Pr 2 + A4 / Tr 2 + A5 * Pr Tr Ec. mayor al 5 %. Si su composición y densidades son desconocidas. En este mismo porcentaje de impurezas.1) A3 = 0..1. 3. Reyes et Alii.3634 0.(Ao+ A 1/ d − (A2 + A3/ d + A4/ d2) *10−3 *Tb + (A5 + A6/ d + A7/ d2) *10−7 *Tb2 − (A8 + A9/ d2) *10−10 *Tb3) Ec.61 Válida para los siguientes rangos: A0 = 2.7< =Pr < =20) y (1.0375281 A2 = -3.648 0.47227 1. Para concentración de C7+ superior al 4 % o su densidad del fluido producido es mayor a 0.1. presentaron una correlación empírica para determinar el factor de compresibilidad de dos fases cuando el gas es rico (en porcentaje en mol del C7+ mayor e igual al 4 % y su densidad del gas mayor a 0. se sugiere que se utilice la ultima composición y densidad conocida 3. la expresión es la siguiente : Ppc . los coeficientes de la ecuación son: A0= A2 = A4 = A6 = A8 = 8.

El efecto de la temperatura puede ser estimada para una interpolación lineal. Sg mezcla = 0.1.= 341 .a . . 3. P roció = 3155 psi . y las graficas para la tensión interfacial gas/agua fueron presentada por Hough.5* SGg – 74.R.63 Las coordenadas seudo críticas están calculadas a la temperatura normal de ebullición.R.).6*SGg2 Tpc ( R )= 169.67) σ 68 = Tension .7 + 811* d + (0.2623 * d) *105 / Tb Ec.65 Ec.6*SGg^2 Tpc ( R )= 169.0*SGg^2 3.15178* d 0.2. donde M es la masa molecular del C7+ Tb.8 – 131.828 Tr= 200 Ppc (psi) = 756.8 – 131. siendo las siguientes: σ 68 = 39 − 0 .2 + 349.-TENSION INTERFACIAL GAS/PETROLEO Las graficas de la tensión interfacial fueron presentadas para petróleo muerto medidas a las temperaturas de 68 o F y 100 o F.4669− 3.a .1. Los análisis regresiones fueron utilizados para determinar las ecuaciones de estas graficas.8..8. (3.7.0*SGg –3. Las graficas empíricas para la estimación de la tensión interfacial gas/petróleo fueron presentados por Baker and Swerdloff. Ec.60 o F Z 2fases = 0.).(.68 o F ..6145 La tensión interfacial existente entre el gas y el líquido tiene un pequeño efecto.(. 3.1174* d) *Tb+ (0. Interfacia l .-TENSION INTERFACIAL = 645. Sin embargo algunos de los métodos de preedición requiere un valor para la tensión interfacial usada en las calculaciones.67.55579 * M 0.0*SGg2 Ec. en los cálculos de la gradiente de presión entre las dos fases.5* SGg – 74.= (4. Para determinar la temperatura normal de ebullición se debe utilizar la ecuación propuesta por Whitson..4244+ 0..64 COORDENADAS SEUDOCRITICAS DE LA MEZCLA Una manera simple de presentar la temperatura y la presión seudo crítica de la mezcla.1. 3.1.Interfacia l . SGg = 0. σ 100 = Tension . para distintas temperaturas. dynas / cm .1542)3 3. API =55.5 − 0 .100 O F .2571 ( API ) σ 100 = 37 .0*SGg –3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________72 La temperatura seudo crítica es estimada de la siguiente ecuación: Tpc . 3.2 + 349.66 Ejemplo No 3 Determine el factor de compresibilidad para un fluido bifásico Pr= 4987 psi . 2571 ( API ) Donde: Ec. 3. dyna / cm . esta dada por las siguientes ecuaciones de Sutton : Ppc (psi) = 756.51 = 408.

349 σ w ( 280 ) = 53 − 0 .2.72) .1048 * P 0 . (3.71) Al igual que las tensiones gas/petróleo tiene limitaciones en las temperatura.637 Ec.108 * P 0 .Interfacial.TENSION INTERFACIAL GAS/AGUA Estas ecuaciones están graficadas como la tensión interfacial vs la presión para dos temperaturas diferentes cuyas ecuaciones son las siguientes: σ w ( 74 ) = 75 − 1 . La ecuación 3.a. donde la temperatura esta en el rango de: σ w (T ) = Tension . para temperaturas intermedias. < T < 280 σ w(T ) = σ w(74) − (T − 74) * (σ w(74) − σ w(280) ) 206 Ec. de debe utilizar una interpolación lineal entre los valores obtenidos a 68 y 100 o F la cual es: σT = 68 − (T − 68) * (σ 68 − σ100) 32 Ec. (3.45 Ec.68) σ T = Tension. como se muestra en la ecuación: C = 1 .1. La tensión interfacial del petróleo muerto puede ser corregida por un factor multiplicador. < T < 100 El efecto del gas dentro de la solución como la presión incrementa en la mezcla gas/petróleo la relación y reduce la tensión superficial. 024 * P 0 . (3.8.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________73 Se ha sugerido que si la temperatura es mayor a 100 o F. Si esto ocurre a una limitante de 1 dyna/cm debería ser usado para calcular los números dimensionales. (3.a. y también si la Temperatura fuese menor de 68 o F. 3. el valor de la tensión interfacial a 100 o F podría ser usado.Interfacia l.70) La tensión interfacial comienza en cero a la presión de miscibilidad y muchos sistemas podrían estar a cualquier presión mas grande que 5000 psi.74 .68. pero se interpola de igual manera.69 da un valor cero a una presión de 3977 psi. (3. se debe usar el valor calculado para la temperatura de 68 o F. 0 − 0 .69) Donde P es la presión en psi La tensión interfacial a cualquier presión es obtenida de la siguiente forma: σ o = C *σ T Ec.

Second printing.1985. Dale Beggs. Natural Gas Production Engineering – Chi U. 1985.. Craff y M. pag. Jr. 296 Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. pag. Craff y M. Nov. pag. Jr. pag. Ikoku. xi Gas Production Operations – H. Renato de Souza Carvalho. 1987 i Natural Gas Production Engineering – Chi U. Ikoku. 17 v Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. Volume 2. pag. Hawkins.. Dale Beggs. Ikoku. pag. vii viii ix x Gas Production Operations – H. Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. pag. 1985. 1997. Natural Gas Production Engineering – Chi U. F. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. pag.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________74 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H. Adalberto José Rosa. 35 . 2001 by Pontifícia Universidade Católica. Pedrosa Jr. Dale Beggs. 1985. F. 2002 Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Dale Beggs. C. 2002 iii vi Previsão de Comportamento de Reservatórios de Petróleo. 2001 by Pontifícia Universidade Católica. 1985. Hawkins. 33 Gas Production Operations – H. 1997 Tenth Edition. ii Natural Gas Production Engineering – Chi U. C. Pedrosa Jr. Dale Beggs. iv Gas Production Operations – H.

Estas pérdidas de presión dependen principalmente del caudal de flujo. nos lleva a optimizar e incrementar la capacidad de producción. reserva recuperable y el caudal económico de producción. Los reservorios pueden ser petrolíferos y gasíferos. pero nos abocaremos a los que son de interés para nuestro análisis de acuerdo a su composición y relación gaspetróleo. . es necesario tener una ecuación que represente este comportamiento y exprese las pérdidas de energía o pérdidas de presión debido a las fuerzas de fricción que es una función de velocidad o régimen de flujo. debido a la resistencia al flujo que ejercen la roca y las tuberías de producción. y el sistema de tubería. La forma de la ecuación puede ser bastante diferente para los varios tipos de fluido..1 nos muestra un esquema de caudal versus presión fluyente en el fondo de pozo. propiedades del fluido. El ingeniero de optimización en la producción de gas debe ser capaz de prever no sólo el caudal de un pozo o un campo productor.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________75 4 4. llamada relación del comportamiento de flujo de entrada (IPR inflow performance relationship) la cual nos permite visualizar el caudal de producción versus la presión de flujo. El análisis de las características y los factores que afectan al flujo de fluido a través del reservorio.INTRODUCCION ANALISIS DEL RESERVORIO El estudio del comportamiento del reservorio es muy importante para optimizar la capacidad de producción. propiedades de la roca y los factores de fricción. relacionando las reservas remanentes con la presión de reservorio.1. ya que la presión fluyente se encuentra por debajo de la presión de rocío. debido a que la presión de reservorio se encuentra por debajo de la presión de rocío. siendo esta la base para la selección de métodos de predicción del comportamiento de flujo en todo el sistema. En la curva B nos muestra un sistema combinado. La curva A nos muestra el comportamiento de un índice de productividad constante. La Figura 4. observamos un sistema monofásico para luego tener un sistema bifásico con el índice de productividad variable. las ecuaciones básicas en todas las formas están basadas en la ley de Darcy. La curva C nos muestra un comportamiento de un sistema bifásico con un índice de productividad variable. si no también debe tener muy definido el concepto de reservorio. primeramente. Para calcular la caída de presión que ocurre en un reservorio. la reserva original In-Situ. Sabemos que al viajar el fluido desde el reservorio hacia la cañería de producción existen pérdidas de presión. (Analizando como una sola unidad). debido a que la presión fluyente se encuentra por encima del punto de rocío en un sistema monofásico.

la presión p’ declina en la misma dirección (gradiente de presión negativo). − kA ∆p' µ ∆x' Ec. (4.(4.1. ( ). Ya que los filtros de arena de Darcy son de área constante. A = área en cm2. La ley es válida para un sistema homogéneo de flujo laminar a valores bajos de número de Reynolds 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________76 Figura 4. k. Viscosidad en centipoises. son diferente dependiendo de las unidades usadas. debiendo integrar la ecuación de Darcy para obtener la caída de presión que ocurre en una longitud L dada: .2. siendo escrita la Ley de Darcy en forma diferencial de la siguiente manera: v’ = −k 1 ∆p ' µ ∆x' Ec. el área de flujo es constante. horizontal e inclinada y también demostró que la velocidad del fluido es inversamente proporcional a la viscosidad. la cual es valida para flujo vertical. la ecuación no calcula los cambios de la velocidad con respecto a la posición. Las unidades de la constante resultante. propuso una ecuación que relaciona la velocidad aparente del fluido con el gradiente de presión dp/dx. tenemos: Q’ = Donde: Q’= el caudal en cc/seg. El filtro de arena fue saturado completamente con agua. Darcy.LEY DE DARCY Esta es simplemente una relación empírica que se derivo para el flujo de fluido a través del filtro de arena no consolidada. Si sustituimos la velocidad aparente v’ la expresión Q’= v` * A. de esto resulta que el signo menos debe agregarse para hacer la velocidad v’ positiva.1) El signo negativo se agrega porque si x’ se mide en la dirección del flujo.2) ∆p' µ= ∆x' = Gradiente de presión en atmósfera por centímetro.1 Curvas IPR Típicas 4.2. Se debe tomar en cuenta que los experimentos de Darcy. fueron hechos tomando el agua como fluido base.FLUJO LINEAL Para el flujo lineal.

127 x10 para las unidades de campo.0 para las unidades Darcy y 1.3) Si se supone que k.2 Geometría para flujo lineal . µ. la ecuación viene a ser: p2 L ∫ dp = − p1 Integrando la ecuación da: qµ ∫ dx kA 0 Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________77 p2 ∫ kdp p1 qL = − ∫ dx Ao µ Ec.(4.6) es un factor de conversión de unidades.(4.(4.1 Variable Caudal de flujo Permeabilidad Área Presión Viscosidad Longitud Unidades de ley de Darcy Unidad Darcy de Unidad Campo de Símbolo q k A p cc seg darcys cm 2 atm cp cm bbl dia md ft 2 psi cp Pies µ L La geometría del sistema lineal es ilustrada en la Figura 4.2 Figura 4.5) q= Donde CkA( p1 − p 2 ) µL Ec.4) p 2 − p1 = − o qu L kA Ec.(4. C C es TABLA 4.y q son independientes de la presión o que pueden ser evaluados con una presión promedio del sistema. El valor correcto para −3 1.

cp .7 psia.8) kg A A2 Donde: Z T = = = = = = = Factor de compresibilidad del gas. Caudal de flujo de gas. Aplicando la corrección de turbulencia en la ecuación para flujo de gas.93Zµ g LT 1. debe modificarse para calcular la caída de presión causada por la turbulencia. Gravedad del gas. ft 2 . en un esquema de coordenadas cartesianas de p − qµ kA . Donde la variación de la presión con la distancia es lineal.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________78 Se puede observar la ecuación 4.5. Viscosidad de gas. Permeabilidad del gas. o γg q sc µg kg A R.247 x10 −10 βZTLγ g 2 2 2 q sc q sc + p1 − p 2 = Ec. 60 ºF.(4. el caudal de flujo de masa ρq debe ser constante y es expresada en términos de presión. a T . a 14. obtenido a partir Temperatura de flujo. temperatura y gravedad específica de gas. Se puede obtener una aproximación al coeficiente de velocidad β a través de: Ec. Si el flujo de fluido es compresible.7) p = = = = µ k q sc psia cp o R ft ft 2 md scf dia A Para flujo de altas velocidades en la cual existe turbulencia la ley de Darcy. Área de flujo. entonces la ecuación será: 2 2 p1 − p2 = Donde: 8.(4.(4.33x1010 k 1 . p.93ZTµL q sc kA T L = = = Ec. p.2 β k = = ft −1 md . T . md .9) β= Donde: 2. vs L que producirá una línea recta de pendiente constante. scf dia . esta viene a ser: 8.

13) La ecuación de estado para un gas real es: Ec.FLUJO DE GAS El flujo de gas para un flujo radial esta basado en la ley de Darcy. donde el gas es medido bajo condiciones estándar de superficie. Ec. la geometría de flujo de la Figura 4.2. en la que se puede ver que la selección de área abierta al flujo en cualquier radio es: A = 2π r h Ec. FLUJO RADIAL Aunque el flujo lineal raramente ocurre en un reservorio. nosotros usaremos estas ecuaciones para calcular la caída de presión a través de la formación.(4.2.2 da: dx se vuelve − dp dr .14) .(4..(4. 4.2.2. antes de la integración de la ecuación 4. por tanto deberá incluir en la integración de la ecuación 4. (4.11) Definiendo el cambio en la presión con la ubicación como negativa con respecto a la dirección de flujo.10 ) Para flujo radial. también se puede usar la Ley de Darcy para calcular el flujo dentro del pozo donde el fluido converge radialmente a un cilindro relativamente pequeño. Espesor del reservorio. la cual considera que el fluido es compresible y esta basado en la ecuación de estado real de un gas.(4. En este caso.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________79 4. dp ecuación 4. La ecuación para un fluido monofásico la definiremos de la siguiente forma: La ecuación de la continuidad es: ρ1 q1 = ρ 2 q 2 =cons tan te ρ= pM ZRT Ec.3.12) r h = = Para un flujo de gas.12 será combinada con la ecuación de estado y la ecuación de la continuidad. Haciendo estas substituciones en la q= Donde: k (2π r h) dp µ dr Distancia radial. siendo esta: ∆Ρ = Pwfs − Pwf Ec.3. el área abierta al flujo no es constante.

2 2 − p wf 703 x10 −6 kh p R Tµ Z ln (re rw ) .16) La ecuación 4.7 psia q sc = y Tsc = 520 º R Modificando esta ecuación para Tµ Z [ln (re rw ) − 0. . de campo la ecuación vendrá a ser: q sc = estándar.13 y 4.13 y combinando en las ecuaciones 4.15) La ecuación 4. p sc y Tsc .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________80 El régimen de flujo para un gas es normalmente dado en algunas condiciones Standard de presión y temperatura.17) Donde: q sc k h pR = = = = Caudal de flujo de gas.14. Presión media del reservorio.(4. ( Ec.16 incorpora los siguientes valores de presión y temperatura flujo estabilizado con presión media del reservorio: p sc = 14.15 es aplicable para cualquier grupo consistente de unidades. En las unidades llamadas convencionales.75 + S ] 2 2 703 x10 −6 kh p R − p wf ( ) Ec. Mscfd ft psia md Espesor del reservorio. Permeabilidad.(4. Separando las variables e integrando: q pR ∫ pwf q p Tµ Z pdp = sc sc Tsc 2π kh re ∫ rw dr r 2 2 (p R ) = q sc p scTµZ ln(r − p wf 2 Tsc 2π kh e rw ) o q sc = 2 2 π khTsc p R − p wf p sc Tµ Z ln (re rw ) ( ) ) Ec. usando estas condiciones en las ecuaciones 4.12 muestra: pTsc 2π rhk dp q sc = p sc ZT µ dr Las variables en esta ecuación son p e r . ρ q = ρ sc q sc o: p sc M pM = q sc Z sc RTsc ZRT Resolviendo para q sc y expresando q con la ecuación 4.(4.

3.1.5. ft 4. Viscosidad. ft Factor de daño. usualmente ocurre en las siguientes situaciones: .16. La relación desarrollada por la ley Darcy para flujo de estado estable para un pozo de gas natural es la ecuación 4. introduciéndose un factor de daño “s” en la región próxima del fondo de pozo. también esto significa que el gradiente de presión se mantenga con el tiempo ver Figura 4.17 es: 2 2 pe − p wf = 1424qµ Z T kh ⎞ ⎛ re ⎟ ⎜ + s ln ⎟ ⎜ r w ⎠ ⎝ Ec.4.3. Las condiciones que proporcionan el régimen permanente determinadas áreas del reservorio son usualmente atribuidas a: de presión en Influjo natural de agua proveniente de un acuífero capaz de mantener la presión constante en la frontera externa del reservorio. REGIMEN DE FLUJO DE ESTADO SEMIESTABLE. y al momento que el régimen de flujo llega a tocar las fronteras.(4.State) µ y Z son propiedades media entre pe y p wf . genera el agotamiento lo que significa que la presión en el borde externo cae en función del caudal que sale del yacimiento y esa caída de presión se refleja en todo el gradiente de presión en la misma manera. Esto hace que el gradiente de presión vaya cayendo sistemáticamente tal como muestran en las figuras 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________81 p wf T = = = = = = = Presión fluyente en el fondo. Prácticamente. ºR Factor de compresibilidad del gas. Inyección de agua en torno del pozo productor de modo de contrabalancear la salida de los fluidos del reservorio. en régimen permanente. Radio de pozo. en otras palabras 5 psi que caen en un día en el borde externo son 5 psi que caen en cualquier punto del reservorio.4 y 4. que nos muestra esquemáticamente la distribución radial de presión en torno de un pozo productor. psia µ Z re rw S Temperatura del reservorio. la forma de rescribir la ecuación 4. por eso vemos esos 5 psi en un día en el pozo.18) Esta ecuación sugiere que el régimen de producción de un pozo de gas es aproximadamente proporcional a la diferencia de las presiones al cuadrado. Las propiedades de 4. El régimen semi estable o régimen seudo permanente de presión. REGIMEN DE FLUJO EN ESTADO ESTABLE Régimen de flujo en estado estable existe cuando no hay cambio de presión en el borde externo en función al tiempo. (Pseudo-Steady El estado pseudo-estable significa que la presión en el borde externo no se mantiene. cp Radio de drenaje.

4 Distribución radial de presión en régimen permanente Figura 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________82 cerrado. la condición de régimen pseudo permanente puede ser expresado por: δP = cons tan te δt La Figura 4.5 Distribución radial de presión en régimen pseudo permanente Para un sistema de geometría radial representado en la Figura 4.75 ⎟ w ⎠ ⎝ Ec.(4. Pozo produciendo a un caudal constante de un pequeño reservorio drenado por muchos pozos. con cada pozo aislado Reservorio hidráulicamente . 2 2 pe − p wf = 1424qµ Z T kh ⎞ ⎛ re ⎜ ⎟ ⎜ ln r − 0.19) . Matemáticamente el escurrimiento del gas en régimen pseudo permanente o semi estable es tratado con una secuencia de régimen permanente. Figura 4.3.5 ilustra las distribuciones radiales de presión en diferentes tiempos en un reservorio cilíndrico cerrado con un pozo en el centro produciendo a un mismo caudal volumétricamente constante.

(4.20 es: 2 2 q = C pR − p wf ( ) Ec.75 dentro de la expresión logarítmica. es la expresión de Kirchhoff de la transformación integral.3964 khTbZb / qbPbTr p wf ∫ ( p / uz )dp = ∫ dr / r rw r Ec(4. Una forma de presentación de las ecuaciones 4.19 y 4.20 no son solamente aproximaciones en términos de propiedades. tenemos: 2 2 pe − p wf = 1424qµZT kh ⎛ ⎞ re ⎜ ⎟ + s ln 0 . (4.25) El término anteriormente mencionado. de la siguiente manera: pr m( p ) = pw ∫ ( p / uz )dp Ec.24 se tiene .24) El termino ∫ (p/uz)*dp en la ecuación 4.23) Remplazando las constante Tb = 520 o R. y el contexto es llamado potencial del gas real que esta usualmente representado por el m(p)..(4. 472 ⎜ ⎟ r w ⎝ ⎠ Ec. Pb = 14.7 .(4.Ecuaciones para flujo Radial en función al Seudo Potencial (Psuedo Presión o Potencial de gas real) Otra forma de presentar las ecuaciones básicas del flujo de Darcy`s. 2 2 q = C pR − p wf Donde: 0. está expresada de la siguiente manera en base al seudo potencial: pR 0.22) 4.24 puede ser escrita 2 ∫ ( p / uz ) dp = 2 ∫ ( p / uz ) dp − 2 ∫ ( p / uz ) dp p wf po pw pR pr po Ec.20) Las ecuaciones 4. si no porque ellas asumen flujo de Darcy en el reservorio.21) Para caudales de flujo más grandes donde el flujo en Darcy es evidente en el reservorio.5 < n < 1 ( )n Ec.(4. Para caudales de flujo de gas bastante pequeños esta aproximación es aceptable.2. Zb = 1 la ecuación se puede escribir (0.(4.3.26) Usando la Seudo presión de un gas real en la ecuación 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________83 Introduciendo el factor de daño incorporando el término 0.703kh / qbT ) * 2 ∫ ( p / uz )dp = ln r / rw p wf pR Ec.

979 * 0 .27) si el caudal de producción esta en Mpcd y la presión base en 14..ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________84 (0. la temperatura de reservorio 145 o F y la presión de reservorio 1948.3.28) 4. los cálculos determinados por punto mostramos en las siguientes ecuaciones. Se tiene una gravedad especifica de la mezcla SGg=0. 0122 m ( 200 ) = 2 ⎢ 2 ⎢ ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ * (200 − 0 ) + 0 = 3306516 ⎥ ⎦ . Para determinar el potencial nosotros podemos asumir el rango cada cierto porcentaje hasta una presión superior a la del reservorio. Como se muestra en la siguiente Tabla: No 4-1ª. 0124 + 1 * 0 . (4.7 psi y Tb en 60 o F se tiene la siguiente ecuación : m(p)r-m(p)f = 1422 * Qg *(Tr / kh) *ln (re/rw) Ec.703kh / qbT ) * m( p)r − m( p) f = ln r / rw Ec. 200 0 ⎡ ⎢ 0 . calculando el factor de compresibilidad y la viscosidad del gas a cada presión asumida. Temperatura de Reservorio. (4.Determinación del Pseudos Potencial M(P) Para cualquier cálculo de potencial o pronóstico en un reservorio de gas es necesario trabajar con los pseudo potenciales o con la presión al cuadrado ya que el comportamiento del factor de compresibilidad y la viscosidad del gas de 3000 a 5000 psi es errático y se tiene mucha distorsión en este rango de presión. y la presión de reservorio para darle un rango de calculo.69. Por lo cual es recomendable utilizar el seudo potencial para evitar estas incongruencias las cuales procederemos a calcular de la siguiente manera: pr m( p) = pw ∫(p / uz ) dp Donde: P0 ⎡ P1 ⎢ µ Ζ + µ Z 0 m ( P1 ) = 2 ⎢ 1 1 2 ⎢ ⎢ ⎣ P2 ⎡ ⎢ µ Ζ 2 m ( P2 ) = 2 ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ + 2 0 ⎤ ⎥ ⎥ * (P1 − P 0 ) + 0 ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎥ ⎥ * (P 2 − P 1 ⎥ ⎥ ⎦ µ 1Z P1 1 2 )+ m ( P1 ) Para determinar el seudo potencial se debe tener como dato la gravedad especifica del gas de la mezcla SGg .1.2. Ejemplo.

000 0.0142 0.2 Tabla No 4-1a DETERMINACION DEL PSEUDO POTENCIAL M(P) Acumulado M(P) M(P) PSI/CP MMPSI^2/CP 0 0 3306516 3 13259107 13 29886277 30 82763659 83 118715118 119 160532763 161 207757440 208 259849179 260 316214623 316 Presión Psi 0 200 400 600 1000 1200 1400 1600 1800 2000 FACTOR Z 1.956 0.817 VISCOSIDAD CP 0.933 0.0129 0.0153 0.3.869 0. usando la ecuación de flujo de Forchheimer.3.826 0.9998 4.0122 0. 956 * 0 .889 0.837 0. Esta solución es: .007x R2 = 0. 979 * 0 . 0124 ⎥ * (400 − 200 ⎥ 2 ⎥ ⎥ ⎦ )+ m ( 200 ) = 132590107 m (P) en Mmpsi2/cp son 13.979 0. Capacidad de entrega de un pozo de gas con flujo no-darciano Una relación más precisa para un flujo estable de gas fue desarrollada por Aronofsky e Jenkins que da la solución de la ecuación diferencial para un flujo de gas a través de medios porosos.007*P determinacion del m(p) 350 300 250 m (p) 200 150 100 50 0 0 500 1000 presion 1500 2000 y = 8E-05x 2 + 0.852 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________85 400 ⎡ ⎢ 0 .0126 0. 0126 m ( 400 ) = 2 ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ + 200 ⎤ 0 .0137 0.0124 0.0168 P/UZ PSI/CP 0 16533 33230 49905 82288 97469 111619 124504 135954 145873 DEL M(P) PSI/CP 0 3306516 9952591 16627170 52877382 35951459 41817645 47224677 52091740 56365443 Con los datos de presiones y los acumulativos de los pseudo potenciales podemos definir la ecuación de los pseudo potencial m (P) en función a la presión cuya ecuación es la siguiente: M ( P ) = 0.0160 0.00008*P2+0.0147 0.

Por otro lado: Donde: rd = 1. llamado con frecuencia efecto de turbulencia se da en los pozos de altos caudales o potencial los cuales pueden ser substanciales. está en el orden de 10-3 y para caudales de gas se lo interpreta en términos de Dq. de lado derecho de la ecuación 4. Los valores pequeños de caudal q resultarían proporcionalmente valores pequeños de Dq. Todos los multiplicadores de q y q2 pueden ser considerados constantes.32.000264 k t 2 φ µ C t rw Ec. ft Espesor perforado.(4.30) Ec. md Espesor neto.(4.5 t D rw tD = 0. El término.472re. es idéntico al desarrollado por Darcy.33) El coeficiente no Darcy puede ser obtenido: D= Donde: 6 x10 −5 γ k s −0. El coeficiente de turbulencia de Darcy D. cp h h perf .32 puede tomar la siguiente forma: 2 2 pR − p wf = Aq 2 + B q Ec. nos muestra el efecto de fluido no Darciano.(4.34) γ ks µ = = = = = Gravedad del gas Permeabilidad próxima al fondo de pozo. por tanto la ecuación 4.1 h µ rw h 2 perf Ec. rd = 0. próximo al valor del logaritmo natural de la relación ln rd / rw.29 se tiene: 2 2 − p wf = pR 1424µ Z T kh ⎛ 0.472re ⎞ 1424µ Z T D 2 ⎜ ⎟ ln q + + s q ⎜ ⎟ kh r w ⎝ ⎠ Ec.31) tD = Tiempo requerido para estabilizar el flujo.(4. El segundo término.(4.29) Donde D es el coeficiente no Darcy y rd es el radio de drene efectivo de Aronofsky y Jenkins.(4. ft Viscosidad del gas .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________86 2 2 kh p R − p wf q= ⎤ ⎡ ⎛ rd ⎞ 1424µ Z T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥ ⎦ ⎣ ⎝ rw ⎠ ( ) Ec.32) El primer término. Rescribiendo la ecuación 4.

38 puede ser aproximada: φ ∂ ⎛ p ⎞ 1 ∂ ⎛ p ∂p ⎞ ⎜ r ⎟ ⎜ ⎟= k ∂t ⎝ Z ⎠ r ∂r ⎜ Z ∂r ⎟ µ ⎝ ⎠ Ec.35) En coordenadas radiales se reduce a: φ ρ= Y por lo tanto: ∂ρ 1 ∂ ⎛ k ∂p ⎞ ⎜ρ r ⎟ = ⎟ ∂t r ∂r ⎜ ⎝ µ ∂r ⎠ m pMW = V ZRT Ec.36) De la ley de los gases reales.42) φ µ ∂p 2 k p ∂t = ∂2 p2 ∂r 2 1 ∂p 2 + r ∂r Ec.(4.(4.40) Reorganizando y recordando que ∂2 p ⎛ ∂ p ⎞ 1 ∂2 p2 =p +⎜ ⎜ ⎟ ⎟ 2 ∂r 2 ∂r 2 ⎝ ∂r ⎠ Se convierte en 2 Ec. luego la ecuación 4.39 y asumiendo que Z y µ son constantes diferentes y ellos cambian uniformemente y lentamente con la presión. (4. en general.43) Para un gas ideal.4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________87 4.(4.37) φ ∂p ⎞ ∂ ⎛ p⎞ 1 ∂ ⎛ k ⎜ rp ⎟ ⎜ ⎟= ⎜ ∂t ⎝ Z ⎠ r ∂r ⎝ µZ ∂r ⎟ ⎠ Ec.-Flujo Transiente pozo de gas Flujo transiente de gas en un reservorio puede ser aproximado por la ley de Darcy y la ecuación de la continuidad.(4. Cg = 1 / p es como un resultado.3.38) Si la permeabilidad k es considerada constante.(4. Tenemos: 1 µZ 2 ⎡ p ∂p ∂ 2 p ⎛ ∂p ⎞ ⎤ +p + ⎜ ⎟ ⎥ = RHS ⎢ 2 r r ∂ ⎝ ∂r ⎠ ⎥ r ∂ ⎢ ⎦ ⎣ Ec.41) 2 2 2⎞ 1 ⎛ ⎜ 1 ∂p + ∂ p ⎟ = RHS 2µ Z ⎜ ∂r 2 ⎟ ⎝ r ∂r ⎠ Por tanto la ecuación 4.42 puede ser escrita como: Ec. la ecuación 5. φ ⎛ k ⎞ ∂ρ ⎟ ρ = ∇⎜ ∇ p ⎜ µ ⎟ ∂t ⎝ ⎠ Ec.39) Realizando la diferenciación en el lado derecho de la ecuación 4.(4.(4. Ec.36 conlleva. .(4.

47) La pseudo-presión de un gas real puede ser usada en lugar de las diferencias de presiones al cuadrado en cualquier relación de capacidad de entrega de un pozo de gas.(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________88 ∂2 p2 ∂r 2 1 ∂ p2 φ µ c ∂ p2 = + r ∂r k ∂t Ec.(4. definida como m(p) – m (pw f ). la ecuación 4.19 tendría la siguiente forma: q= kh m( p ) − m p wf [ ( )] ⎤ ⎡ ⎛ 0. 2 ∫ µ Z dp ≈ 2 µ Z ( pi pwf p p pi − p wf ) Ec. presumiendo que p2 es usado en lugar de p.(4.(4.49) ∂ m( p ) ∂r 2 = 2p ∂p µ Z ∂r Ec. m( p ) = 2 ∫ p po p dp µZ Ec.46) Considerando presiones altas ( pi y pw f superiores que 3000 psi ). las suposiciones usadas que derivan de la ecuación 4. Por tanto una mejor solución puede ser desarrollada. usando la función pseudo presión para gas real de Al-Hussainy y Ramey. ellas pueden llevar grandes errores en pozos de altos caudales con variaciones grandes en la presión fluyente.(4.48) Puede ser usada de forma más apropiada la pseudo-presión de un gas real como un factor de integración para una solución exacta de la ecuación de la difusividad para un gas.(4.44 están limitadas y de hecho. por ende. Diferencia de presiones al cuadrado pueden ser usadas como una aproximación razonable.50) .44) Esta aproximación en la forma de la ecuación de la difusividad es su solución.472 re ⎞ 1424T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥ ⎦ ⎣ ⎝ rw ⎠ Ec. la ecuación 4.(4. bajo las suposiciones listadas en esta sección pudiera tener la forma de las soluciones de la ecuación para petróleo. La definición de pseudo-presión de un gas real puede ser escrita. La pseudo-presión diferencial ∆ m( p ) . definida como la función de m(p). Para bajas presiones puede ser mostrado que: pi 2 ∫ pwf 2 p i2 − p wf p dp ≈ µZ µZ Ec. ∂ m( p ) ∂ m( p ) ∂ p 2 p ∂ p = = ∂t ∂ p ∂t µ Z ∂t Similarmente Ec. entonces es la fuerza impulsora en el reservorio.39 puede ser la base para este análisis.45) Donde po algunas veces es una presión de referencia arbitraria (puede ser cero).

(4.(4.(4. con un grado de seguridad que es de suma importancia en la industria del gas natural. Un completo análisis y entendimiento de los resultados de una prueba de pozo nos determina el comportamiento del caudal para los distintos diámetros de tubería y el comportamiento de flujo con la reducción de la presión de reservorio. El tiempo y presión adimensionales están definidos como: tD = pD = 0. conduce a una expresión análoga para un gas natural en términos de Pseudo-presión.51) La solución de la ecuación es exactamente similar a la solución para la ecuación de la difusividad en términos de presión.(4.78.(4.(4. la ecuación diferencial se convierte en: ∂ 2 m( p ) ∂r 2 + 1 ∂ m ( p ) φ µ c t ∂ m( p ) = r ∂r k ∂t Ec.t = p i − Donde Ei ( x ) es la función integral exponencial de x y es dado por: x= qµ Ei (x ) 4π k h Ec.23 ⎥ ⎥ ⎦ −1 Ec.53) La ecuación de difusividad generalizada para pozos de petróleo es: p r . q= k h m ( p i ) − m p wf 1638 T [ ( )] ⎡ ⎢ log t + log 2 ⎢ φ (µ c t )i rw ⎣ k ⎤ − 3.52) kh m( p i ) − m p wf 1424qT [ ( )] Ec.t ≡ p wf qµ 4k t p wf = p i − ln 2 4π k h γ φ µ ct rw Para x < 0.54) φ µ ct r 2 4k t Ec.01. la integral exponencial Ei (x ) puede ser aproximada por el ( ) Ec.54 se convierte p r . Por tanto la ecuación 4.(4.55) − ln(γ x ) donde es la constante de Euler y es igual a 1.56) La aproximación logarítmica para la integral exponencial.4. dándonos un mejor entendimiento del comportamiento del reservorio.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________89 Por tanto.57) 4. nos dan las distintas pruebas de producción que se pueden realizar en el pozo.000264 k t 2 φ ( µ C t ) i rw Ec.-Tipos de pruebas La habilidad de analizar el comportamiento y los pronósticos de productividad de un pozo de gas. .

. La presión puede ser medida con un medidor de presión de fondo de pozo.-Prueba de flujo tras Flujo (Flow-After-Flow tests) Llamada también pruebas convencionales de contrapresión (Conventional Backpresure Test). Esto se puede realizar para un número indeterminado de períodos de flujo.4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________90 4. para cada uno por el mismo periodo de tiempo. Obsérvese que también es necesario que haya un periodo de flujo estabilizado al fin de la prueba. normalmente en estado transiente sin llegar estado pseudo estable. el pozo se fluye a un determinado caudal midiendo la presión fluyente de fondo la cual normalmente se mantiene en estado transiente (no alcanzando el estado pseudo-estable). 4. . es obtener datos representativos para establecer una curva de capacidad de entrega estable produciendo el pozo a un flujo estable con el tiempo de cierre suficiente para obtener datos estabilizados en cada prueba. llegando a restituir a su presión de reservorio.7 nos muestra el comportamiento de la prueba de flujo isocronal en función al caudal y a la presión de fondo fluyente. si una serie de pruebas de flujo son ejecutadas en un pozo. La Figura 4. normalmente es recomendable que sean cuatro.4. El objetivo de la prueba isocronal. Por tanto.Prueba Isócronal (tiempo de flujo ≠ tiempo de cierre) En un reservorio de baja permeabilidad es muy frecuente que el cierre después de un flujo no llegue a la estabilización y es impráctico extender por mucho tiempo el cierre si las condiciones de pozo no han llegado a un estado semi estable. Este proceso es repetido para diferentes régimenes de flujo estabilizados. al final de la prueba de multi-flujo se efectúa un cierre de pozo cuyo tiempo depende del tiempo de estabilización. Ver figura 4.6. Luego el pozo cambia su flujo a un nuevo régimen. El Radio de investigación alcanzado en la prueba a un determinado tiempo es independiente del caudal de flujo.1. En este tipo de prueba. Observándose que en el periodo de cierre después de cada periodo de flujo debe estar en función al tiempo de estabilización determinado para la prueba. el radio de investigación será el mismo al fin de cada prueba.2.

ya que el tiempo de estabilización del flujo radial es elevado tanto para los periodos de flujo como para los periodos de prueba..ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________91 4.Prueba Isócronal Modificada (tiempo de flujo = tiempo de cierre) Este tipo de prueba esta diseñada principalmente a reservorios de baja permeabilidad. .4.3.8) la cual nos muestra un diagrama esquemático del caudal y las presiones de fondo fluyente. y la variante que presenta frente a las pruebas isocronal es que el periodo de flujo es igual al periodo de cierre y no se requiere alcanzar las condiciones estabilizadas de presión entre cada etapa de flujo ( ver Figura 4.

Previniendo los distintos problemas que se pueden presentar con la declinación de la presión de reservorio y los efectos de daño del pozo. ecuación 4. Con los datos de producción y las presiones fluyentes de fondo obtenido en una prueba de producción. existen varios métodos de interpretación de pruebas de los cuales tomaremos los tres más principales para nuestro propósito. Prueba de Producción) Datos de Reservorio Ec. para cualquier valor de p wf .5 Método de Interpretación de prueba La habilidad de analizar el comportamiento y pronóstico de los pozos de gas y el índice de productividad de los mismos. Para que estas pruebas sean válidas para el análisis nodal. se lo obtiene a través de métodos de interpretación de prueba. Si los valores para el coeficiente de flujo C y exponente n puede ser determinado por el régimen de flujo. donde “C” contiene todos los términos diferentes de la presión. el caudal y .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________92 4.58) En la bibliografía actual. entonces modificaron la ecuación con un exponente “n”. y por ende los potenciales de pozo.(4. puede ser calculado. Los resultados de las pruebas de pozo son a menudo utilizados para optimizar o maximizar la producción. podemos determinar los índices de productividad del pozo y el comportamiento de entrega como mostraremos en la siguiente ecuación: IP = Qg/ Pr^2-Pwf^2 4. etc.Pruebas de Producción Estas clases de prueba se realizan continuamente en el campo para determinar los volúmenes producidos por pozo y así poder controlar la producción acumulada con el tiempo. como la viscosidad del gas. previniendo el desarrollo del campo. El exponente “n” puede variar de 1. ya que podemos realizar un análisis de los resultados que arrojan las pruebas de pozos tanto de producción como así también de cierre.23. la cual nos distorsiona las presiones fluyente. describen que la ecuación 4. es importante que los pozos produzcan con velocidades mayores a las críticas para arrastrar el condensado y el agua que se nos acumula en el fondo del pozo y las condiciones de producción y presión tienen que estar estabilizadas. como la ley de Darcy para un fluido compresible.2 para flujo completamente laminar y 0.22. presentaron la ecuación 4. Rawlins y Schellhardt.4. las velocidades críticas para el arrastre de los fluidos en el fondo mostraremos en capítulos próximos.1. la temperatura de la formación. Básicamente existen dos tipos de datos para la determinación de la capacidad de entrega: • • Datos de pruebas (Isocronales. Método Simplificado En 1936. 4. Rawlins y Schellhardt. Flujo tras Flujo. permeabilidad al flujo de gas.5 para un flujo completamente turbulento.5.4.. y las facilidades en superficie como plantas de procesamientos.22 . la Krg era responsable por la turbulencia normalmente presente en pozos de gas.

9). Para una serie de periodos de flujo iguales que no son largos o suficientes para alcanzar la estabilización. que estarían sobre una misma línea recta mostrando una condición de flujo estabilizado. (4. Si el pozo ha fluido a un caudal estabilizado. En forma analítica mostraremos en la ecuación 4. es llamado Potencial Absoluto de Flujo Abierto (AOF). el factor de turbulencia expresado por ( n ) es inversa a la pendiente de esta línea. el “C” será el “C” estabilizado. De modo que el valor de C es el valor estabilizado. el valor C se puede determinar usando la siguiente ecuación: C= ( qg 2 pR − 2 n p wf ) Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________93 se puede construir la curva del comportamiento de flujo de entrada.60 n= log ( log q 2 − log q1 2 p wf 2 2 pR − ) − log( 2 pR − 2 p wf 1 ) Ec.22 puede ser escrita de la siguiente manera: 1 1 log q g − log C n n 2 2 La gráfica logarítmica log-log de la diferencial de presión p R − p wf 2 2 log p R − p wf = ( ) Ec. nos muestra una línea recta (Figura 4. ellas tendrán el mismo“C”.62) . Considerando el método clásico. La ecuación 4. mas no sean los “C” estabilizados. La teoría indica que “C” es una función de radio de investigación que significa que si dos periodos de flujo poseen un mismo radio de investigación.9) podemos determinar un máximo potencial transiente de la prueba. se tiene dos constantes para determinar “C” y “n”.(4.60) Una vez determinado el valor del exponente n . Un parámetro comúnmente usado para ver el potencial cuando la p wf = 0 . y también el máximo potencial determinado. La figura también nos muestra. como se muestra en el esquema loglog (Figura 4.10 ) obtendremos un punto estabilizado por la cual pasamos una línea paralela a la línea de los puntos transiente.59) ( ) versus q g .000703Kgh g Ec.61) El valor de la constante C en base a los datos de reservorio puede ser representado por la siguiente ecuación: C= ⎡ MPCD ⎤ 2 ⎥ UgZTr (ln(0. El valor del exponente n relacionada al coeficiente de turbulencia se puede determinar gráficamente de la diferencia de caudal dividido en relación de la diferencial de presión en cualquier punto de la línea recta. una prueba de producción con cuatro caudales de flujos. los “Cs” de cada prueba serán los mismos. que es el que estamos tratando de determinar.(4.472rd / rw) + s ) ⎢ ⎣ PSI ⎦ 0.(4. Las razones de flujo poseen un mismo intervalo de tiempo. entonces tendrá un mismo radio de investigación y por tanto un mismo “C”. si tenemos un flujo extendido como se muestra en la (Figura 4. Para períodos estables de flujo. el cual es definido como el máximo caudal que un pozo de gas produciría sin contrapresión.

9 . kh w ⎝ ⎠ −12 . que se presenta en la completación de pozos independiente del efecto de daño y flujo laminar. Método Jones. sugieren un procedimiento de análisis que permite determinar el efecto de turbulencia o no. La ecuación presentada por Jones. y el efecto de daño si el producto kg h es conocido.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________94 4.161x10 βγ g Z q T ⎛ 1 2 h2 1⎞ ⎜ ⎟ − ⎜r ⎟ r e⎠ ⎝ w Ec.2... + 3.5. para flujo de estado estable (steadystate flow) incluyendo el factor de turbulencia es: 2 2 − p wf = pR ⎞ 1424T µ Z q ⎛ re ⎜ ⎟ + s ln ⎜ r ⎟... es la caída de presión adicional debido a la turbulencia. en cuanto al segundo término. es obtenido en la ecuación 4... Blount y Glaze..(4.63) El primer término de lado derecho es la caída de presión de flujo laminar o flujo Darciano. El procedimiento también avala el coeficiente de flujo laminar A.. Blount and Glaze En 1976 Jones. El coeficiente de velocidad β . et al..

por lo menos un flujo estabilizado en pruebas de flujo isocronal. adoptando en este caso el valor de 2 2 (p R )/ q − p wf para un caudal igual que cero..65 y 4. determinando los caudales para estos mismo valores.69) p wf = 2 pR − B q 2 + Aq ( ) .65) Ec. También podemos asumir los caudales de producción y determinar las presiones fluyentes indiferentemente. + 3. Blount y Glaze. 2 2 − p wf pR q = Aq + B Ec.(4.(4.66 .33.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________95 Algunas veces es conveniente establecer una relación entre dos parámetros que indican el grado de turbulencia que ocurre en un reservorio de gas. en el eje de las coordenadas y q . ⎜ r w ⎠ ⎝ q2 ..(4..161x10 β γ g Z T rw h 2 Ec. asumiendo diferentes valores de presión de fondo fluyente p wf . y el coeficiente de turbulencia Β ..472re ⎟ ⎜ s ln + ⎟q.. la ecuación 4. en el eje de las abscisas.64 toma la forma de la ecuación 4. El segundo camino es de simples substituciones de los parámetros.161x10 −12 β γ g Z T rw h 2 Ec..67) Para determinar los dos coeficientes existen dos formas: La primera hace uso de las pruebas convencionales con dos o más valores de flujo estabilizado.64 son agrupados en dos coeficientes de la siguiente manera: Coeficiente Laminar B= 1424T µ Z kh Coeficiente Turbulencia A= ⎛ 0. previamente determinados en las ecuaciones 4. La ecuación 4. dividiendo esta por q toma la forma de la ecuación general propuesta por Jones. Estos parámetros son: el coeficiente de velocidad β .64) Los términos de la ecuación 4. resultado que muestra la existencia o no.11 el diagrama resultante muestra una línea cuya pendiente es el coeficiente B que indica el grado de turbulencia..63 se puede describirse para un flujo de estado semiestable o pseudoestable como: 2 2 pR − p wf = 1424T µ Z kh ⎞ ⎛ 0. Prolongando la recta hasta el ejes de las coordenadas se tiene el coeficiente laminar A. En la figura 4. de daño a la formación.(4.472 re ⎞ ⎜ + s⎟ ⎜ ln r ⎟ w ⎝ ⎠ −12 3.(4.(4.66) Por tanto. Las ecuaciones presentadas son: q= −B + − 2 2 B 2 + 4A pR − p wf ( ) 2A Ec. Los datos de caudal y presión obtenidos en la conducción de estas pruebas son producidos en coordenadas cartesianas como 2 2 (p R )/ q − p wf .Una vez determinados los coeficientes A y B se procede a la construcción de la curva del comportamiento de IPR..68) Ec.

Ellos también sugieren que si el espesor de la formación h es usado en el cálculo de B. (4. Si el valor de A es bajo y A’/A es alto existe insuficiencia de área de perforación y la estimulación ácida no es recomendable. Si el valor de A es bajo y menor a 0. Si el valor de A es alto y A’/A es bajo es recomendable una estimulación de pozo 4. existe alguna restricción en la completación del pozo. (4. Si el valor de A y A’/A son bajos el pozo tiene una buena completación 4. 5. 3. para optimizar la producción y evitar este efecto de turbulencia se puede calcular un nuevo valor de B2 cuya formula es la siguiente: Ec. podría ser remplazado por el espesor perforado.3. Sugirió la comparación de el valor de A calculado del Potencial AOF y el valor de A` estabilizada calculada con la siguiente formula: A’ = A + B (AOF) Ec. (4. Por lo tanto.-Método Brar y Aziz La metodología de cálculo presentada difiere de los ya estudiados.73) B2 = B1 (hp1/hp2) Donde: B2 = coeficiente de turbulencia después de la completación.70) Ec. Sugirió que si la razón de A’ y A es mayor que 2 o 3. B1 = coeficiente de turbulencia antes de la completación. no es necesario contar con pruebas hasta alcanzar por lo menos un dato estabilizado. Si el valor de A’/A es bajo menor que 2 existe una pequeña turbulencia en el pozo.05 no existe daño en la Formación 2. (4. Jones et al.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________96 Sabemos que el valor de A = ∆P2/Qgcs B = ∆ (∆P/Qg) /∆Qg Ec.71) Para tener alguna medida cualitativa de importancia en la contribución del efecto de turbulencia en una estabilización. Hp1 = espesor perforado inicial Hp2 = espesor perforado nuevo Análisis de la terminación del pozo después de una prueba: 1. teniendo una caída de presión por efecto de turbulencia. a partir de pruebas transientes se puede estimar la capacidad de entrega de un pozo .72) Jones et al.5.

74 y representados por las siguientes fórmulas: At son ⎡ ⎛ 0.23 + 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________97 cuya formación es poco permeable. 1637 Tµ Z kh Ec.(4.75.869s ⎥ At = m ⎢log⎜ 2⎟ ⎜ ⎢ ⎥ ⎣ ⎝ φ µ C rw ⎠ ⎦ Ec. ecuación 4. el coeficiente de turbulencia o no Darcy D se puede determinar con la siguiente ecuación: La ecuación 4. (transient flow).(4..303 ⎥ q sc .472re ⎞ s ⎤ ⎟ + A = 2m ⎢log⎜ ⎥ ⎜ ⎟ ⎣ ⎝ rw ⎠ 2..80) Donde At y B son definidos en las ecuaciones 4.. el valor de A se convierte en At . r ⎣ ⎝ w ⎠ ⎦ Ec.869s ⎥ q sc .(4.79 respectivamente. El valor de At se incrementará hasta que el tiempo de flujo estabilizado sea alcanzado..76) 2 .472 − p wf + ⎟ 2.75) 2 2 (p R ) = m⎡⎢log⎛⎜⎜ − p wf ⎢ ⎣ ⎤ ⎞ ⎟ − 3.869mDq sc Comparando las ecuaciones 4.79) El objetivo de analizar y determinar los valores de A y B para flujo estabilizado. Como el periodo transiente esta ligado con las variaciones del tiempo.869 mDq sc 2 Donde: m= Para flujo transiente.76 es posible escribirla como: (p 2 R 2 − p wf ) q sc = At q sc + B Ec. los coeficientes A y Ec.33.. El factor de daño s.(4... valor que crece hasta un máximo.(4.78) y el coeficiente indicador del grado de turbulencia es igual para ambas expresiones: B = 0.(4.869mD Ec.67 están determinadas para distintos periodos de pruebas por lo tanto..(4. re ⎞ s ⎤ 2 2 ⎟ (p R ) = 2m⎡⎢log⎛⎜⎜ 0. . Para condiciones de estado semi – estables (pseudo-steady state). manteniéndose constantes en este punto.).23 + 0. la cual no afecta a la construcción de la curva de comportamiento del IPR. + 0. es el de determinar la curva de comportamiento de la capacidad de entrega del pozo (IPR. las constantes de la ecuación 4.78 y 4. + 0..303 ⎦ Ec.74) .77) ⎡ ⎛ ⎤ ⎞ kt ⎟ − 3. Se debe ignorar el cambio del coeficiente B y tomar en cuenta sólo el que corresponde a la última etapa de flujo.. 2⎟ ⎥ ⎝ φ µ C rw ⎠ ⎦ kt 4.

Utilizando el valor de m .869s ⎥ + m log t At = m ⎢log⎜ 2⎟ ⎜ ⎥ ⎢ ⎦ ⎣ ⎝ φ µ C rw ⎠ Ec.79.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________98 Un esquema una serie de líneas rectas. en escala semilog resulta una línea recta teniendo una pendiente de recta igual a m que tienen de unidades Mpsi2/MMpcd/ciclo y una intersección en t = 1hr (log 1 = 0) igual a At1.78 utilizando los valores de m . k .83) . Determinar At y B a partir de pruebas transientes para varios tiempos de flujo utilizando la ecuación 4.. AOF. La curva que muestra la relación de comportamiento de la entrada construida siguiendo el mismo procedimiento descrito por Jones. Blount y Glaze al igual que el potencial absoluto del pozo. El método de mínimos cuadrados puede ser usado para determinar A y B con N periodos de flujo transientes. líneas paralelas teniendo pendientes iguales para B y la intersección At igual a para cada flujo de tiempo. 3.82) B= N∑ ∆ p ( ) ( )∑ q N ∑ q − ∑ q∑ q 2 Ec.75. Determine un valor estabilizado para A utilizando la ecuación 4. 5. 2. determinar el valor de la permeabilidad k haciendo uso de la ecuación 4.11.77 .(4. Utilizando el valor de B determinado en el paso 1. La ecuación puede ser expresada como: 2 2 (p R )/ q sc vs q sc − p wf 2 2 (p R )/ q sc − p wf en coordenadas cartesianas resultará en ⎤ ⎡ ⎛ ⎞ kt ⎟ − 3. nos muestra el comportamiento de At versus t. Haga un gráfico At versus t en escala semi-log para determinar m e At1 .12.(4. Obtener el valor de s con la ecuación 4. 4. At = ∆ p2 ∑ q ( )∑ q 2 − ∑ ∆(p 2 )∑ q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q ∆ p2 −∑ q 2 Ec. 7. El procedimiento para analizar una prueba de flujo isocronal o isocronal modificado es: 1. La pendiente y la intercepción pueden ser también determinadas usando el análisis de los mínimos cuadrados.76 mínimos cuadrados. calcular D utilizando la ecuación 4.81) La Figura 4. 6.(4. usando los valores de A y B. y At1.23 + 0. similar a la figura 4.

la ecuación 4.82 y 4. en reservorios muy compactos donde el gradiente de presión es pocas veces pequeño.(4.84 encontrando de esta manera la ecuación general para este método. At = ∑ ∆ m( p ) q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q ∑ q B= N ∑ q 2 − ∑ q∑ q ∆ m( p ) N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∑q q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q Ec. conocido también como Análisis Laminar Turbulento (LIT). El valor de B será constante. excepto que en las ecuaciones 4. 4.84) Los coeficientes A y B indican también el tipo de flujo: laminar y turbulento respectivamente. Brar y Aziz sugirieron utilizar el valor de B obtenido para pruebas de flujo más largas como el valor representativo.(4.45.(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________99 Valores para At y B serán obtenidos para cada tiempo en la cual p wf fue medida. construyéndose siguiendo el mismo procedimiento . visualizando el comportamiento del influjo. La ecuación diferencial de Pseudo – presiones para un régimen semi-estable es modificado para dar una expresión equivalente a la ecuación 4.85) Ec. logrando así mismo un análisis más riguroso de los fenómenos de flujo.67 .4 Método de Análisis LIT (Pseudo-presiones) La importancia de considerar las variaciones de viscosidad y el factor de compresibilidad con la presión.83 se entregan valores de diferencial de Pseudo-presión en lugar de diferencial de presión al cuadrado. estos coeficientes se obtienen mediante ponderación utilizando el concepto de mínimos cuadrados siguiendo el mismo procedimiento descrito en el método de Brar y Aziz.5. debido a los problemas de las variaciones del factor de compresibilidad y viscosidad del gas en determinados rangos de presión se utilizó la Pseudo presión para obtener más correctos.86) Una ves encontrados los coeficientes de A y B se substituyen en la ecuación 4. ∆m( p ) = m( p R ) − m( p wf ) = Aq sc + Bq sc 2 Ec.

Jones Blount Glaze y LIT Datos Pr = 10477 psi Prof. excepto que se entregan valores de diferencial de Pseudo-presión en lugar de diferencial de presión al cuadrado.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________100 descrito por Jones. Blount y Glaze.10 1 10 100 1000 C A U D A L D E G A S M M p cd ISOCRONAL n= 2 2 2 log p − p wf 1 − log p R − p wf 4 2 R ( log q1 − log q 4 ) ( ) = 0.65 Prueba Isocronal método Simplificado Diferencial de Presión PSI^2 1000.00 1. Ejemplo No 4.00 0.1 Se tiene una prueba isocronal y se desea conocer el potencial de reservorio y el IPR para los métodos: simplificado. = 14300 pies Tr = 270 oF API = 59 Tc = 95 oF SGg = 0.00 100.00 10.787 .

00 Del m(p).13MMPCD Método de Blount Glaze 13.00 1.91 5.91 7.00 1 10 Qg MMPCD Metodo Analisis Lit 100 .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________101 C= (p qg 2 R −p 2 n wf ) = 0.0000041MMPCD 2 PSI 2 q g = C Pr2 − Pwf ( ) 0.787 = 9.b Qg^2 1000.00 10.4563x + 8.91 y =0.91 1.6753 Dp / Qg (psi^2/Mmpcd) 11.3157 R2 =0.91 3.00 100.91 -0.09 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Caudal de Gas Mm pcd Lineal (Metodo Jones Blunt and Glaze) Metodo Jones Blunt and Glaze Método Análisis Lit 10000.91 9.

76 * Qg 2 = Transiente m( pR ) − m( pwf ) = 168. m( pR ) − m( pwf ) = 164.23 md 12 Balas/pie Prof.88 pies Tr= 270 o F API = 59 Rd = 1000 pies Rp = 0.56 * Qg + 22.2.= 14300 pies RGA = 475224 pc/BblS = 17 Bajo balanceado Hn = 62 pies U= 0.021 pies Tc = 95 o F RGC = 71603 pc/Bbl Kg = 1.18 % Hp = 48 pies Sw = 0.65 Rw = 0.35 pies Lp = 0.-Se desea conocer el máximo potencial del reservorio y el IPR con datos de reservorio para los siguientes Métodos Darcy`s Jones Blount Glaze y Pseudo potencial. − B * q 2 ext = q est .344* Qg + 22.25 Rc= 0.60 Swi = 0.063 pies . Datos de pozo son: Pr = 10477 psi SGg = 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________102 m( p R ) − m( p wf ) = 164.76 * Qg 2 Aest Dm( p ) est .344 * Qg + 22.=0.76 * Qg 2 = Estabiliza do Resumen del comportamiento del IPR con los tres métodos expuestos anteriormente: Ejemplo No 4.67 Krg = 0.25 md Por.

5..ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________103 En realidad no existe gran variación entre los métodos. y la variación de caudal disminuye si consideramos las caídas de presión por las perforaciones. y esta fracción de agua podría incrementarse durante la vida productiva del pozo.FORMACIONES ESTRATIFICADAS En las secciones anteriores se han discutido. Esto es cierto especialmente . sobre la construcción del IPR (Relación del Índice de Productividad) para un reservorio simple. en algunos casos la producción de líquido podría contener agua.5. 4.

Existen también algunos pozos que están perforados dentro de dos o mas zonas. la cual puede ser calculado si los caudales Q1=Q2 . podría ser determinada para construir el IPR compuesto.87) Ec. si la zona combinada tiene distintas características de reservorio o puede que sean reservorios diferentes como se muestra en la Figura No 4.88) P * wf = I 2 P 2 R 2 + I 1 P 2 R1 I1 + I 2 DETERMINACION DEL IPR COMPUESTA 4000 Zona 3 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 20 Zona 2 Zona Compuesta 3+2 Figura No 4-13 Presion Fondo 25 30 35 40 45 CAUDAL DE GAS MMPCD .13.(4. este valor de presión a la cual la producción neta empieza. Este sistema sistema pude causar la producción de agua y la disminución en el cambio de la relación Gas /Liquido.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________104 cuando se tiene un mecanismo de empuje de agua en el reservorio. Analizando el comportamiento combinado donde dos zonas tienen diferentes valores de la Pr.(4. GLR y el caudal máximo o el índice de productividad en el fondo del pozo. Los cálculos del comportamiento del sistema de flujo en la salida requieren de valores mas seguro de la fracción de agua como así también de los valores de la Relación Gas Liquido. entonces el flujo de la zona de presión mas alta es mayor que el flujo de la zona de presión mas baja. o cuando el reservorio esta con un mantenimiento de presión por inyección de agua. y el pozo no podría producir hasta que la presión en el fondo sea mas bajo. fw. y la producción de todas las zonas esta en un sistema combinado en el fondo de pozo. existe un efecto de flujo cruzado de la zona 1 a la zona 2. y la Pwf es mayor que la presión de reservorio de la zona 1. y asumiendo que el índice de productividad es lineal en pequeñas caídas tenemos: q 2 = I 2 P2 r − Pwf 2 ( * )= q 1 = I 1 Pwf − Pr1 * ( 2 ) Ec. Si la presión de reservorio de la zona 2 es mayor que la presión de reservorio de la zona 1.

ellos coinciden con el máximo y las direcciones de las permeabilidades horizontales mínimas. se decidió optimizar la producción con pozos horizontales. principalmente en las perforaciones marinas por el alto costo de producción y recolección de los mismos. 4. Un pozo horizontal de longitud L que penetra un reservorio con permeabilidad horizontal Kh y la permeabilidad vertical Kv. es el problema de la anisotropía de permeabilidad horizontal. y la medida de los esfuerzos o tensión en el agujero del piloto se puede identificar el máximo y mínimos de las tensiones horizontales. Debido a los problemas de conificación de agua. Es muy importante considerar la anisotropía de la permeabilidad vertical en los pozos horizontales. Normalmente. los pozos horizontales empezaron a tener una mayor importancia en el sector petrolero debido a muchos problemas encontrados con los pozos convencionales verticales. Para la anisotropía de permeabilidad horizontal.6.14 nos muestra el patrón de flujo junto con las más importantes variables que afectan el comportamiento del pozo. La Figura. La forma del drenaje es elipsoidal. estas medidas son hechas en base a un pozo piloto vertical. Siempre se dan medidas o parámetros antes que un pozo horizontal sea perforado. Mientras más grande sea la permeabilidad vertical. un pozo horizontal que no se piensa que es fracturado hidráulicamente debe perforarse a lo largo de la dirección de tensión horizontal mínima.. Joshi. sería mucho mejor que un pozo perforado en cualquier dirección arbitraria o normal a la permeabilidad horizontal más pequeña. 4. más alto es el índice de productividad de un pozo horizontal. gas y arenamiento por su alta diferencial de producción. con el eje a la mitad de drenaje del elipsoide. relativa a la longitud horizontal del pozo ver Fig.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________105 4. presentó una relación de entrega de un pozo horizontal que fue aumentada por et y Economides en el 1990.PRODUCCIÓN POZOS HORIZONTALES En los años 1980s. pero importante. Por lo tanto. Un pozo normal perforado a lo largo de la permeabilidad horizontal. A menudo ignorado. crean un modelo de drenaje diferente a un pozo vertical con una mayor área de flujo y una menor presión diferencial. La relación muestra (mezcla del pseudo estado en un plano horizontal y pseudoestado estabilizado en un plano vertical) es: . Por consiguiente.14. La permeabilidad vertical baja puede dar pozos horizontales poco atractivos para cualquier inversión.

es característico de la forma de daño en pozos horizontales.(4. El impacto de este efecto de daño en la reducción de los caudales puede ser muy grande.92) Este efecto de daño.90) En la ecuación. Aun cuando es multiplicado por Iani *h / L.(4.92) esta en el rango entre 1. (4.(4.5. donde la expresión para este elipsoide es: 4 0. en un rango de 0. para la mayoría de las aplicaciones. .5 Ec. (Asumiendo que un candidato apropiado es seleccionado. donde S'eq puede ser hasta 50.1 Impacto del efecto de daño en el comportamiento de un pozo Horizontal El efecto de daño en un pozo horizontal es adicionado al denominador Eq. denominado como S'eq.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________106 q= k H h∆p 2 2 ⎛ ⎧ ⎞ I ani h ⎪ a + a − ( L / 2) ⎫ ⎪ ⎛ I ani h ⎞ ⎟ + 141.92) de la manera siguiente: q= k H h∆p 2 2 ⎞ ⎛ ⎧ I ani h ⎪ a + a − ( L / 2) ⎫ ⎪ ⎛ I ani h ⎞ ' ⎟ S 141.5 + ⎢0. La segunda expresión logarítmica va entre 2.89 a es el medio eje grande del elipsoide de drenaje formado por un pozo horizontal de longitud. con valores comunes aproximadamente 20. tomando en cuenta la anisotropía de la permeabilidad y probabilidad de penetración de daño más profundo. Por consiguiente.3.2 βµ ⎜ ln ⎨ ln ⎟ ⎬ ⎜ ⎜ ⎪ ⎟ L/2 ⎪ ⎭ ⎝ L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎠ ⎝ ⎩ Ec.5 y 4.02 y 0. 4. es una medida de la anisotropía de la permeabilidad vertical y la permeabilidad horizontal que esta dada por: I ani = kH kV 0. o más cercano a la sección vertical.2 βµ ⎜ ln ⎨ ln + + ⎟ ⎬ ⎜ eq ⎟ ⎜ ⎪ L/2 L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎝ ⎪ ⎩ ⎭ ⎠ ⎝ Ec. este efecto en los caudales de producción puede ser sustancial. (4. 4. y es estimulado muy efectivamente). o un decremento en la caída de presión o ambos.5 y 3.91) La relación entre el índice de productividad de un pozo horizontal y un pozo vertical en un reservorio específico podría ser muy grande.6. los pozos horizontales pueden ser excelentemente manejados donde los problemas de agua y cono de gas y arena están presente. Esta razón del índice de productividad puede ser manifestada por un incremento en el caudal de producción.25 + ⎜ ⎟ ⎥ ⎬ 2⎪ ⎝ L/2⎠ ⎦ ⎢ ⎥ ⎪ ⎣ ⎩ ⎭ para L < 0. (4.89) Donde I anillo. La primera expresión logarítmica en el denominador de la Ec. el pozo es perforado en una dirección óptima.5 ⎫ ⎡ L⎧ ⎪ ⎛ re H ⎞ ⎤ ⎪ a = ⎨0.9re H 2 Ec.

No es una buena práctica usar las permeabilidades relativas obtenidas en un reservorio para predecir el comportamiento de otro reservorio similar. y por consiguiente.95 .6. las curvas de permeabilidades relativas son presentadas como función de las saturaciones de agua Sw.. Similarmente cuando la saturación de gas empieza con saturación residual de gas Sgr. Si ambos fluidos gas y agua están fluyendo. no existe flujo y la permeabilidad efectiva debería ser igual a cero. Luego. debería ser igual a cero.2. en un sistema bifásico la ecuación para el gas y agua es: qg = k rg kh(Pr − Pwf ) gas 141. Kg=K*Krg Ec. la permeabilidad efectiva Kw. 4. Swc no habría un flujo de agua libre. en un reservorio de gas.94) Las permeabilidades relativas son determinadas en laboratorio y son características de la roca reservorio que está saturada con fluidos. Esta permeabilidad efectiva esta relacionada a la permeabilidad relativa (también para las distintas propiedades de la roca). como la suma de estas permeabilidades que es invariable y menos que la permeabilidad absoluta de la formación (para cualquier fluido). Así.15. (4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________107 4. (4. como se muestra en la figura 4.93) Kw=K*Krw Ec. o irresidual denotada como Swc. la permeabilidad efectiva debería ser usada. el agua está siempre presente por lo menos como connata. en todas las ecuaciones anteriores la permeabilidad debería ser considerada como efectiva. y debería ser invariable (en ciertos casos significativamente menor) que la obtenida de las muestras de núcleos o de otras técnicas de laboratorio usando un simple fluido.2β gµg ln(re / rw) + S ' ( ) Ec.-Efectos de Producción de Agua y Permeabilidades Relativas En un reservorio gasífero. Cuando la saturación de agua Sw es la saturación de agua connata. Usualmente.

Así el coeficiente de turbulencia puede ser desechado. 4.6. produciría un cono elíptico truncado con la base más grande cerca de la sección vertical del pozo.97) y (4. el comportamiento de la entrada relacionada para un pozo horizontal en un reservorio de gas son los siguientes: Para estado sostenido: q= 2 k H h( p e2 − p wf ) ⎛ ⎧ a + a 2 − (L / 2 )2 ⎪ 1424 µZT ⎜ ln ⎨ ⎜ L/2 ⎜ ⎪ ⎝ ⎩ ⎫ ⎫⎞ I ani h ⎪ I ani h ⎧ ⎟ Dq + + ln ⎬⎟ ⎬ ⎨ ( ) L r I + 1 ⎭⎟ ⎩ w ani ⎪ ⎭ ⎠ Ec.(4. desarrollaron la ecuación para el efecto de daño que refleja el daño cerca del pozo horizontal. Por consiguiente. I anillo dada por la Ec. excepto cuando el pozo horizontal está parcialmente abierto o comunicado. el efecto de daño puede ser adicionado dentro del segundo corchete del denominador de las ecuaciones Eqs.97.96 4. para tres diferentes valores de I ani. 4. Frick y Economides. (4. La Figura 4. debido a que Dq no tiene influencia en la multiplicación del Iani*h/L. Los efectos de Turbulencia en un horizontal puede ser despreciado. durante la producción el perfil de presión en el pozo implicaría una alta gradiente normal en la trayectoria del pozo cerca de la sección vertical. es análoga a la de darcy. la simulación gráfica de la respuesta está mostrada en la Figura 4. Efecto de daño en un pozo horizontal En la Ecuación. El tiempo de exposición durante la perforación y la completación del pozo. La anisotropía de la permeabilidad debería generar una forma elíptica normal al pozo. en ⎛ ⎜ ⎝ _ 2 ⎞ ⎟ ⎠ la ecuación anteriormente descrita. Así mismo de la 2 aproximación ⎜ p − p wf ⎟ / µ Z la diferencia real de la pseudo presión puede usarse.6.16 describe la forma de daño a lo largo y normal de un pozo horizontal.4. el daño inducido por producción sería elíptico.16. permitiendo efectos de turbulencia. 4. el efecto de daño S'eq.(4 .98) ⎛ ⎧ a + a 2 − (L / 2 ) 2 ⎜ ⎪ 1424µZT ⎜ ln ⎨ L/2 ⎜ ⎪ ⎝ ⎩ ⎫ ⎫⎞ I ani h 3 ⎪ I ani h ⎧ ⎟ + − + ln Dq ⎨ ⎬⎟ ⎬ L ⎩ rw (I ani + 1) 4 ⎭⎟ ⎪ ⎭ ⎠ En ambos casos.92. la cual puede ser escrita para un pozo horizontal.97) Para pseudo-estado sostenido: q= 2 ) k H h( p e − p wf _ 2 Ec. La forma de daño depende de la anisotropía de la permeabilidad. La geometría . fue adicionado a la ecuación de caudal del pozo horizontal.3 Relación del índice de productividad para un pozo horizontal de gas La ecuación 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________108 qw = k rw kh(Pr − Pwf ) w 141. para estado sostenido y pseudo estado sostenido.98).88). También. (4.2 βwµw ln(re / rw) + S ' ( ) Ec.

Segundo. (4. 4. Primero.(4. con el transcurso del tiempo.7 tiempo Ec.16).(4. zona de aislación levantando el collar de daño alrededor de la zona estimulada) o no completada del pozo.99) Donde a Hmax es el eje horizontal más grande (cerca de la sección vertical) de daño del cono (fig.100) Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el Como resultado del agotamiento del reservorio. la colocación de fluidos para la estimulación a lo largo del pozo es mucho más difícil. como muestra en Ec. Ecuación (4.99). se han desarrollado técnicas para manejar ambas dificultades. existe una caída en la producción de los pozos debido al comportamiento o eficiencia . Estos incluyen métodos mecánicos de estimulación con la distribución de fluido (coild tubing. El efecto de daño puede ser adicionado al denominador de la ecuación de caudal de un pozo horizontal pero deberá ser multiplicado por h* Iani / L.92). por que los volúmenes requeridos son más grandes.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________109 de la forma de daño resulta de un efecto de daño análogo a Hawkins fórmula para un pozo vertical: 2 ⎞⎤ ⎞ ⎡ 1 ⎛k aH max 4 ⎛ aH ' max ⎟ ⎜ ⎟ ⎢ Seq + + 1 ln =⎜ − 1 ⎟⎥ ⎟ I +1 3 ⎜ r2 ⎜k rw ani w ⎠⎥ ⎝ ⎠ ⎢ ⎝ s ⎦ ⎣ Ec. Por consiguiente. no asume daño al final del pozo. llamados relaciones de anisotropía. La estimulación de la matriz de un pozo horizontal es más amplia que el proceso de un pozo vertical. como se esperaría. ' S eq = 2 ⎞ ⎞ 1 ⎛ k k ⎞ ⎛ ai2H max ai H max ⎞ ⎛ as H max as H max 1⎛ k ⎜ ⎟ + ⎜ − ⎟ ln⎜ ⎟ ⎜ + + 1⎟ + + − 1 ln 1 2 2 ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎜ r ⎟ ⎜ ⎟ 2 k k rw rw 2 ⎝ ks s ⎠ ⎝ i ⎠ ⎝ rw ⎝ w ⎠ ⎠ ⎞ ⎡ ⎛k 3⎤ ⎟ ( ) + I −⎜ − 1 ln 1 ⎢ ⎥ ani ⎟ ⎜k 4⎦ ⎠ ⎣ ⎝ i 4.

pero.7. En reservorios de gas seco la permeabilidad permanece constante. por la disminución de presión de reservorio por debajo de la presión de rocío formando una fase líquida de condensado o por la presencia de agua en el reservorio. pero cuando se tiene reservorios con un fuerte empuje del acuífero. es sabido que el caudal y la presión del reservorio varía con el tiempo afectando el comportamiento del coeficiente.101) Como ya se dijo anteriormente. C= 703 x 10 −6 k h ⎡ ⎛ 0.5 y 1. esto implica que el valor del caudal máximo (AOF) obtenido de la curva de IPR permanece relativamente invariable durante la vida del reservorio. el valor de C no tiene una variación significativa con el tiempo. n se encuentra generalmente entre 0. estabiliza rápidamente. 4. esto se acentúa más en un reservorio de baja permeabilidad donde el caudal de producción de gas durante periodos de flujo relativamente cortos disminuye con el tiempo a una presión fija de cabeza.(4. por esta razón es necesario recalcular el coeficiente C cada cierto período bajo nuevas condiciones de reservorio. 4.3 Espesor de la formación Durante la vida de un reservorio. también puede variar cuando los interválos de completación son modificados por la necesidad de . los cuales son: 4. para bajas permeabilidades en las pruebas de pozos el valor n es aproximado a 1 y para altas permeabilidades el valor de n tiende a 0.2 Permeabilidad del gas El único factor que tiene un efecto apreciable es la permeabilidad del gas.7. esto afecta apreciablemente en la permeabilidad y saturación del gas reduciendo cuantitativamente el valor de ambos parámetros. De cualquier manera. esto es evidente porque la velocidad del caudal de flujo de gas es mayor en las formaciones con alta permeabilidad y la acumulación de líquidos en paredes del pozo durante la prueba de contrapresión dan como resultado pendientes menores a 0. el espesor del reservorio disminuye dependiendo del avance del nivel acuífero. kg . como consecuencia de una condensación retrógrada. el grado de turbulencia se incrementa debido a las altas velocidades requeridas para mantener un caudal de flujo de masa constante. El coeficiente C contiene varios parámetros sujetos a cambios.5 y exponente aparentemente mayores a 1.1Coeficiente C y exponente n En reservorios de alta permeabilidad donde el flujo de gas se.472 re ⎞ ⎤ ⎟ T µ Z ⎢ln⎜ ⎜ r ⎟ + s⎥ w ⎠ ⎦ ⎣ ⎝ Mpcd/psi^2 Ec. el espesor de la formación es considerado invariable en los casos que estemos frente a reservorios volumétricos sin empujes de agua.5.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________110 del reservorio que es afectado por algunos parámetros sujetos al cambio. a medida que la presión del reservorio declina antes el agotamiento de la caída.7.a la saturación de líquido en el reservorio.

16 muestra una típica perforación y la nomenclatura que se utiliza en este análisis. 4.67. sino también la longitud de la perforación.(4. y son de interés en un área abierta al flujo. esto es notado en el resultado cuantitativo del factor daño. 4.21 y 4. varía incidiendo en los valores de C y n o los coeficientes de A y B siguiendo el método de análisis que se utiliza debiendo recalcularlos.Viscosidad del gas y el factor de compresibilidad Estos términos son dependientes de la presión medida del reservorio. Harry McCleod.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________111 perforar intervalos mucho más grandes. en uno de sus artículos publicados. el factor daño o efecto superficial de daño.7. Para formaciones impermeables no solamente interesa un área abierta de flujo.7.7. el efecto daño y el espesor de la formación son constantes.103) Cuando el pozo es expuesto a una fractura o tratamiento ácido. Los cambios de viscosidad y del factor de compresibilidad del gas afectan los coeficientes de C y A de las ecuaciones 4.6 Factor daño (µ Z )F (µ Z )P Ec.102) AF = AP Donde P y F indican las condiciones al tiempo presente y tiempo futuro respectivamente. La Figura 4. para lo cual se tiene que realizar nuevas pruebas de pozo y evaluar los nuevos valores de los coeficientes afectados. Puede ser que este problema difiera entre los valores de área de los pozos cuando estos están comunicados con una formación no consolidada.8.-Caída de presión a través de las perforaciones Hacemos una consideración en la evaluación práctica de las perforaciones hechas por el Dr.4.(4. El orden para analizar el efecto de estas perforaciones es la capacidad de . El radio de drene depende del espaciamiento del pozo y puede ser considerado constante una vez alcanzado un flujo estable. 4. Las siguientes ecuaciones muestran la relación que existe entre los valores actuales y futuros de C y A manteniéndose el radio de drene. 4. En estas circunstancias el pozo debe ser probado para determinar las nuevas condiciones. Esto muestra que la compactación de la zona estudiada ocurre. Ambos tienen un efecto sobre el caudal dentro del borde de la perforación. CF = CP (µ Z )P (µ Z )F Ec. alrededor de la perforación en condiciones normales.5 Radio de pozo y radio de drene El radio del pozo es constante y sólo el radio efectivo del pozo varía cuando existe estimulación.

eliminando así mismo él -¾ de la ley de Darcy para un límite exterior cerrado. 40% de permeabilidad de formación si es perforado desbalanceado. Figura 4. típico Blount y Glaze. esta debe ser analizada como una sección mucho más pequeña en las paredes del pozo. La pequeña sección de la pared del pozo puede ser analizada como un reservorio infinito.. 16 x10 2 2 p wfs − p wf = ⎜ ⎜ ⎝ − 12 β γ g TZ (1 r p − 1 rc ) ⎞ L 2 p ⎛ 1 . referencia en la Figura 4.16 Tubode perforado La ecuación Jones. El espesor de la zona dañada es ½ pulgadas.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________112 flujo.104) ⎛ 3 .. Además.1 Caídas de presión a través de las perforaciones 2 2 p wfs − p wf = Aq 2 + Bq Ec.8.105) q Donde: .(4. se ha asumido en este análisis que esta es una zona no dañada. utilizando diferentes términos asumidos teniendo como base los trabajos de numerosos autores. La Figura 4. es modificada como sigue: 5. Blount y Glaze puede ser utilizada para evaluar las pérdidas de presión a través de las perforaciones.17 muestra que para efectuar una perforación de 90º. 424 x10 µ TZ (ln r c r p +⎜ ⎜ kpLp ⎝ 3 )⎞ ⎟ ⎟ ⎠ ⎟ q 2 . La ecuación presentada anteriormente por Jones..(4. Varias otras suposiciones son hechas tales como: La permeabilidad de la zona compactada es: a) b) 10% de permeabilidad de formación si es perforado sobre balanceado. esto es.17. si p wfs permanece constante en el borde de la zona compactada.. ⎟ ⎠ Ec.

La Figura 4. md 0. cp 4.106) ⎛ 1 . Este patrón permite una buena densidad de perforación con una pequeña puesta de fase de ángulo entre las perforaciones continuas.1 Perforaciones de Pozos y Efectos de Daño La perforación moderna de pozos es realizada con cañones que están adheridos..1 K (disparo sobre balanceado) 0.8. ya sea al cable de acero o a una tubería de serpentín. ºR (ºF+460) Factor de compresibilidad (sin dimensión) Radio de la zona compactada.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________113 ⎛ 3 . Mcfd Factor de turbulencia.(4.17. ft rc = r p + 0.33 x1010 . 424 x 10 3 µ TZ ln r c r p A = ⎜ ⎜ kpLp ⎝ ( )⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. 16 x 10 B = ⎜ ⎜ ⎝ − 12 β γ g TZ (1 r p − 1 r c ) ⎞ L 2p ⎟ ⎟ ⎠ Ec.107) q = = = = = = Caudal de flujo / perforación (q/perforación).(4.4 K (disparo desbalanceado) Viscosidad. . ft Longitud de la perforación. β γg T Z rc rp Lp µ kp β= 2.5 in = = = = = = Radio de perforación. ft Permeabilidad de la zona compactada.201 k1 p Gravedad del gas (sin dimensión) Temperatura del reservorio. muestra un dibujo esquemático de un sistema de cañón con las cargas de conformación ordenadas en un patrón helicoidal.

17. . un dispositivo posicionador y los cañones de perforación. El dispositivo de correlación es usado para identificar la posición exacta con un registro de correlación previamente dispuesto localizando frecuentemente los collares de las tuberías de revestimiento.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________114 Figura 4. Los cañones de perforación son cargados con cargas de conformación.25 y 0. un dispositivo de correlación. que consisten en la caja. y el forro.4 pulgadas nos da una penetración que esta entre los 6 a 12 pulgadas según diseño de los fabricantes.18 Sistema Esquemático del cañón La sarta de perforación contiene un cabezal de cable. El cabezal de cable conecta a la sarta de cable y al mismo tiempo proporciona un punto débil en el cual se conecta el cable si surgen problemas de aprisionamiento. Las perforaciones con un diámetro entre 0. la corriente eléctrica inicia una onda explosiva.18. tal como se muestra en la Figura 4. el explosivo. las fases de la detonación son mostradas en la Figura 4. El dispositivo posicionador orienta los disparos hacia la tubería de revestimiento para una óptima geometría de perforación.

(4.108) .19 Proceso de detonación de cargas La perforación es generalmente realizada bajo condiciones de equilibrio.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________115 Figura 4. el efecto del daño total de la perforación es: Sp = SH + SV + SWb Ec. las dimensiones de las balas y el enfasamiento de las perforaciones tienen un papel controlante en el comportamiento del pozo. el efecto de convergencia vertical Sv. luego se debe reducir la presión de la columna para que exista una reacción inmediata del reservorio acarreando los deshechos de la perforación efectuada. y el efecto de agujero Swb . ellos dividen en tres componentes los cuales son: el efecto de circulación plano SH . han presentado una solución semianalítica para el cálculo del efecto de daño en las perforaciones . Cálculo del efecto de Daño de la Perforación Karakas y Tariq (1988).

20 da todas las variables pertinentes para el cálculo de la capa externa de perforación.6136 1.091 0.320 90 0.788 1.0250 0.3 Constante para el Cálculo de efecto de daño de perforación Enfasamiento de la a1 a3 b0 b1 c0 c1 a0 perforación 00(3600) 0.6490 3.0943 3.675 180 0. la longitud de la perforación.6935 1. TABLA 4.7115 2.1023 1.905 0.8672 1.6E-3 5.532 120 0. pero su contribución total es generalmente pequeña.110) La constante a0 depende del enfasamiento de la perforación y puede ser obtenida de la tabla 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________116 La Figura 4. (4.3.6E-2 4. el radio de perforación.2398 1. 109) ⎧l perf ⎪ 4 rW (0 ) = ⎨ ⎪ ⎩a 0 (rW + l perf ) para θ = 0 para θ = 0 Ec.6E-6 8.1915 1. ángulo de enfasamiento de la perforación y la distancia entre las perforaciones. La Figura 4.860 -1. (4.509 45 0. rperfo. rW.155 60 0.7770 6.5674 1.813 -1.9E-4 6. Estas incluyen el radio del pozo.250 -2.1038 1.500 -. 1988 .20 (nos muestra las variables y fase de la perforación) con cual delineamos el método para estimar los componentes individuales de la capa externa de la perforación. hperf. Este efecto de daño es negativo (excepto para 0 = 0).0643 1.018 0. Figura 4.0453 5.0E-5 7.6E-1 2.3654 1.1313 1.791 De Karakas y Tariq.726 -1.898 1. que es inversamente proporcional a la densidad de perforación.648 -2.0373 1.20 Variables y Fases de las Perforaciones SH: Variable del pozo para el cálculo de la capa externa de perforación Cálculo de S H = ln rW (0) rW Ec.6392 4.

el SV puede ser muy grande.113) con a = a1 Logr D + a 2 y b = b1 rD + b2 Las constantes a1. estos son: . para pequeñas densidades de perforación. es el efecto de daño equivalente de agujero abierto dado por la fórmula de Hawkins.113 (Sd)o. (4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________117 El cálculo Sv esta en función de dos variables adimensionales que deben ser calculadas de la siguiente manera: hD = h perf ⎛ k ⎜a + H kV l perf ⎜ ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. el daño vertical SV.8. es muy grande.< rs). (4. En efecto.116) Si las perforaciones terminan dentro de la zona de los daños (Iperf. S wD = Luego rw I perf + rw Ec.3 4. entonces: Sd p = S p Ec. respectivamente rD = r perf ⎛ k ⎜1 + H 2h perf ⎜ kV ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. Para el cálculo del SWb una cantidad adimensional es calculada primeramente.(4. a2 y b2 son también funciones del enfasamiento de perforación y pueden ser obtenidas. también han demostrado que los daños y las perforaciones pueden ser caracterizados por un efecto de daño compuesto.rD b Ec. son las permeabilidades horizontal y vertical. (4.(4. Si el hperf. (4.h D b −1 .2 Daños Cerca al Pozo y Perforaciones Karakas y Tariq 1988.114) S wb = c1* e c 2*rwD Ec. Si las perforaciones terminan fuera de la zona de daño.112) La Pseudo-capa externa vertical es entonces: S V = 10 a . es potencialmente el más grande contribuidor del daño total Sp. (4. Sd p = [ K KS ⎤ ⎡k ⎤ ⎡ r − 1 * ⎢ Ln s + S p ⎥ + S p = (S d )o + ⎢ − 1⎥ * S p ⎣ks ⎦ ⎦ ⎣ rw ] Ec.111) Donde KH y KV.115) Las Constante C1 y C2 pueden ser obtenidas de la Tabla 4.117) Donde Sp es evaluada en una longitud de perforación modificada I perf. En la ecuación 4. y un radio modificado rw.

.(4.119) Estas variables son usadas en las ecuaciones 4.112.115.107 y 4.118) ⎡ K ⎤ rw = rw − ⎢1 − s ⎥ * rs K ⎦ ⎣ Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________118 ⎡ K ⎤ I perf = I perf − ⎢1 − s ⎥ * rs K ⎦ ⎣ y Ec. para los efectos de daño que contribuyen al efecto de daño compuesto en la ecuación 4.(4.

Using Nodal Analysis – H. Tracy. Hawkins. Dale Beggs. Second printing. . Economides. ¾ Applied Reservoir Engineering – Charles R. Jr. Christine Ehlig-Economides. 1992. 1994. Volume1. Dale Beggs. Daniel Hill. Craff y M. A. 1997. 1992. Nov. 1991. C. ¾ The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. third printing.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________119 Referencias Bibliográficas ¾ Gas Production Operations – H. ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. ¾ Petroleum Production System – Michael J. Smith.1985. M. Volume 4. R. ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. F. G. feb. Lance Farrar. Brown.Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. ¾ Production Optimization.

es decir. para estimar adecuadamente las pérdidas de carga que se producen en la tubería o línea de conducción. Todas las pérdidas de carga son función del caudal de producción y de las propiedades o característica de los componentes del sistema. Lo expuesto anteriormente. sea este líquido o gas. Durante ese proceso. la pérdida de presión puede ser calculada facilmente.1) son atravesados por el fluido de producción en condiciones de flujo multifásico. a tal punto que existen numerosas correlaciones que son aplicables al flujo vertical. (Figura 5. sin embargo .1(Esquema del choque) Capítulo 6 del Análisis de Flujo de Gas A través de los Choques. En el caso de un flujo en fase simple. choques) antes de ingresar a la línea principal que conecta con el separador. El gas proveniente del medio poroso pasa a la etapa de transporte por tubería. los mecanismos y principios son los mismos. los mismos que interponen una resistencia en el canal de flujo provocando una pérdida adicional de la energía inicial disponible. La mayoría de los componentes de un sistema de producción (Figura. el fluido puede pasar por algunas restricciones (válvulas. se puede visualizar en la Figura 6. hasta la superficie donde cambia a un sentido horizontal o inclinado hasta el separador. que permite apreciar las posibles zonas de mayor caída de presión en un sistema de producción. 5.1 Direcciones de flujo en la tubería Si bien la bibliografía acostumbra dividir al flujo multifásico en flujo vertical y flujo horizontal e inclinado. horizontal o inclinado. por esta razón resulta imprescindible adelantarse en el estudio de los mecanismos y principios del fluido multifásico.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 120 5 Pérdidas de Presión en Líneas de Producción 5. El flujo en tuberías se define como el movimiento de gas libre. Figura 5.1). mezcla de fluidos o una combinación de algún modelo de flujo en tuberías sobre diferentes condiciones de operación.1 Introducción. ya sea con movimiento vertical o direccional. gas condensado y agua.

Substituyendo la ecuación 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 121 durante la producción de un pozo se tiene un fluido multifásico lo que complica el cálculo de dichas pérdidas de presión. Energía cinética. (5. 5. T= Temperatura. Energía potencial. (5. Considerando un sistema de estado estable.6) Para un proceso irreversible.3) ⎛ p⎞ dU = dh − d ⎜ ⎟ ⎜ρ⎟ ⎝ ⎠ o Ec. (5. Trabajo desenvuelto por el fluido. Son los Componentes de Fricción. la cual es una expresión del balance o conservación de energía entre dos puntos en un sistema. ⎛ p ⎞ u du g dU + d ⎜ + dZ + dQ − dw = 0 ⎜ρ⎟ ⎟+ gc ⎝ ⎠ gc Ec. los tres términos que contribuyen a la pérdida de carga total del sistema (Figura.4) dU = Tds + dp ⎛ p⎞ − d⎜ ⎜ρ⎟ ⎟ ρ ⎝ ⎠ Ec.5 en la ecuación 5. el balance de energía se puede escribir como: U1 + p1V1 + Donde: U1 PV = = = = = = 2 mu12 mgZ1 mu2 mgZ 2 + + Q − w = U 2 + p2V2 + + 2 gc gc 2 gc gc Ec. Aceleración y Elevación. Transferencia de calor. s= Entropía.2. mu 2 2 gc mgZ gc Q w Dividiendo la ecuación 5. obtenemos: Tds + dp ρ + u du g + dZ + dQ − dw = 0 gc gc Ec.2 Ecuación de energía La base teórica para la mayoría de las ecuaciones de flujo de fluidos es la ecuación general de energía.1) Energía interna Energía de expansión o compresión. (5.2 se puede convertir en un balance de energía mecánica usando la siguiente relación termodinámica: dh = Tds + y dp ρ Ec. (5. 5. los estados de desigualdad de Clausius son: .2).2) La ecuación 5. (5.5) Donde: h= Entalpía.1 por m para obtener un balance de energía por unidad de masa y escribiendo la ecuación resultante en forma diferencial.

(5. conforme se muestra en la Figura 5. (5. (5.6 tenemos: dp ρ dp + u du g + dZ + d (lw ) − dw = 0 gc gc Ec. multiplicando la ecuación por ρ / dL: d (l ) dp ρ u du g + + ρ senθ + ρ w = 0 dL dL g c dL g c Ec. la ecuación 5.12) Considerando la caída de presión positiva en la dirección del flujo.13) Donde el gradiente de presión debido al esfuerzo viscoso o las pérdidas por fricción son expresados como: Ec.8) Tds=-dQ + d(lw) Donde: lw= Pérdida de trabajo. Substituyendo la ecuación 5. obtenemos: ρ + u du g + dZ + d (lw ) = 0 gc gc Ec.2 Flujo de fluido en tubería inclinada La ecuación 5.9) Si ningún trabajo es hecho por el fluido. (5. debido a la irreversibilidad. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ ds ≥ − dQ T 122 Ec. la ecuación de energía se vuelve: dp ρ + u du g + dL senθ + d (lw ) = 0 gc gc Ec. dw = 0.2.7) Ec.11 se puede escribir en términos de gradientes de presión.8 en la ecuación 5.14) .12 puede ser escrita como: ρ u du dp g ⎛ dp ⎞ = + ρ senθ + ⎜ ⎟ + dL gc ⎝ dL ⎠ f g c dL d (l ) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ =ρ w dL ⎝ dL ⎠ f Ec. (5.11) Figura 5. ya que dz = dl senθ.10) Considere una tubería inclinada por donde escurra un fluido en régimen permanente. (5. (5.

ft Factor de fricción Moody. Figura 5. (5. ⎡ dp ⎞⎤ π d 2 ⎛ p p dL ⎟ = τ w (π d )dL − − ⎜ 1 ⎢ 1 dL ⎠⎥ ⎝ ⎣ ⎦ 4 Ec. Factor de conversión gravitacional 32. define la relación entre el esfuerzo cortante sobre la pared. obtenemos. 2 f ' ρu 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d ⎝ dL ⎠ f Ec. Energía cinética por unidad de volumen. . Equilibrio de fuerzas τw = d ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ 4 ⎝ dL ⎠ f Ec.15.3. (5. (5. (5.17) Substituyendo la ecuación 5. la ecuación 5. y la energía cinética por unidad de volúmen. f 0 4f’. (5. La ecuación 5. El esfuerzo de corte sobre la pared puede ser válido fácilmente de un balance de fuerzas entre las fuerzas de presión y las fuerzas de viscosidad. ft / seg. En términos del factor de fricción Darcy – Weisbach o Moody.15) τw ρu2 2 gc = = Esfuerzo cortante.16) Figura 5.16.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Podemos definir un factor de fricción: 123 f¡ = Donde: ρ u / 2 gc 2 τw = 2τ w g c ρ u2 Ec.19) Velocidad de flujo.17 lbmft / lbf seg2 diámetro de la tubería. y f’ es llamado el factor de fricción Fanning.18 toma la siguiente forma: fρ u 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠ f 2 g c d Donde: u gc d f = = = = Ec.15 y resolviendo para el gradiente de presión debido a la atracción.17 en la ecuación 5.18) Esta es la ecuación de Fanning.3 Reescribiendo la ecuación 5. refleja la importancia relativa del esfuerzo cortante en la pared sobre la pérdida total.

El componente por el cambio de elevación ⎜ por la pérdida por fricción ⎛ dp ⎞ ⎟ .22) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ . y el último componente es por los cambios en la ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ friccion ⎛ dp ⎞ energía cinética o aceleración ⎜ ⎟ . . La pérdida de presión debido al cambio de la energía potencial entre las posiciones 1 y 2 de la Figura 5. La velocidad.. es la densidad de la mezcla Gas-Líquido (ρm).20) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ . * senθ ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc ⎝ dL ⎠elev Ec.23) La ecuación 5.13 se aplica perfectamente al flujo multifásico. debiendo modificarse ligeramente algunos términos: • • • La densidad.21) • ⎛ dp ⎞ . (5. es también la velocidad de la mezcla (vm). es la pérdida de presión por fricción.2. como se muestra en la ecuación siguiente: fρ u 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠ f 2 g c d • Ec. es la pérdida de presión debido al peso de la columna de fluido ⎝ dL ⎠elevf hidrostático. la ecuación para la caída de presión por aceleración es la siguiente: ρ vdv ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = g c dL ⎝ dL ⎠ accl Ec.3. (5.2. esta es cero si se trata de un flujo horizontal. (5. es ahora factor de fricción bifásico (f m).Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5. que se origina por el ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ friccion movimiento del fluido contra las paredes de la tubería de producción que están en función del diámetro de la tubería y las propiedades del fluido. componente ⎝ dL ⎠elevf ⎛ dp ⎞ . Reescribiendo la ecuación en función al gradiente ⎝ dL ⎠ acele de presión total se tiene: dp dp ⎛ dp ⎞ dp = +⎜ ⎟ + dL dL ⎝ dL ⎠ f dL • Ec.Gradiente de presión total 124 El gradiente de presión total puede ser considerado como la composición de los tres componentes del sistema. El factor de fricción. es la caída de presión que resulta de un cambio en la velocidad del ⎝ dL ⎠ acele fluido entre las posiciones 1 y 2 de la Figura 5. (5. la expresión viene dada : gδ .

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
Por lo tanto, la ecuación general para flujo multifásico se convierte en:

125

dp ρmνm dum g fmρmvm ρm senθ + = + dL g c dL gc 2 gcD
5.4 Número de Reynolds

Ec. (5.24)

Reynolds, aplicó el análisis adimensional al movimiento del fluido en relación a la viscosidad para dos flujos, definiendo los parámetros adimensionales. El número de Reynolds, parámetro no dimensional, utilizado para distinguir entre un flujo laminar y turbulento, se define como la relación entre el momento de fuerzas del fluido y las fuerzas viscosas o de corte.

N Re =
Donde d ρ u µ = = = =

duρ

µ

Ec. (5.25)

Diámetro de la tubería. Pulg. Densidad del fluido, lbm / ft3. Velocidad del fluido, ft / seg. Viscosidad del fluido, lbm / ft seg.

La viscosidad dinámica del fluido µ, frecuentemente indicada en cp, puede ser convertida en lbm / ft seg utilizando el factor de conversión de 1 cp = 6.7197x10-4 lbm / ft seg. Así mismo:

N Re = 1488

duρ

µ

Ec. (5.26)

En términos de caudal de gas o número de Reynolds para condiciones bases de temperatura y presión se puede escribir como:

N Re =

20 q γ g

µd

Ec. (5.27)

Donde q esta en Mscfd, µ esta en cp, y d esta en pulgadas. El régimen de flujo es relacionado al número de Reynolds como sigue. Tabla N.º 5.1 TIPO DE FLUJO Laminar Crítico Transición Turbulento 5.5 Rugosidad Relativa El factor de fricción a través de una tubería es afectado por la rugosidad en la pared de la tubería. En tanto, la rugosidad de la tubería no es fácilmente ni directamente medible. La rugosidad es una función del material tubular, el método de manufactura y del medio ambiente al que es expuesto, por tanto, no es uniforme a lo largo de la longitud de la tubería. El efecto de rugosidad en tanto, no es debido a las dimensiones absolutas definida como la medida de la altura y el diámetro existentes en una zona de mayor protuberancia y una distribución relativamente uniforme, donde los grados proporcionan el mismo NRe <2000 2000 – 3000 3000 – 4000 >4000

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

126

comportamiento del gradiente de presión. Más así, las dimensiones relativas del diámetro interno de la tubería, así mismo, la rugosidad relativa es la relación de la rugosidad absoluta y el diámetro interno de la tubería.

rugosidad − relativa =

e d

Ec. (5.28)

Figura 5.4 Donde: e d = =

Factores de fricción para cualquier tipo de tubería comercial. Rugosidad absoluta, ft o in. Diámetro interno, ft o in.

Como la rugosidad absoluta no es directamente medible, la selección de la rugosidad de la tubería es difícil, especialmente si no se tienen los datos disponibles como el gradiente de presión, factor de fricción y el número de Reynolds para hacer uso del diagrama de Moody, (ver Figura 5.4), en este caso el valor de 0.0006 es recomendado para tuberías y líneas. La Tabla 5.2 muestra valores típicos de rugosidad absoluta utilizados en problemas de flujo de gas natural y la Figura 5.5 presentado por Moody; permite obtener la rugosidad relativa en función del diámetro, material de tubería y el factor de fricción para un flujo completamente turbulento. 5.6 Determinación del factor de Fricción Los valores de flujo normalmente se encuentran entre dos extremos: flujo laminar y flujo turbulento, dentro de estos valores se distinguen cuatro zonas: laminar, crítico, transición y totalmente turbulento, para cada zona las ecuaciones varían en función del número de Reynolds y la rugosidad (ver Figura 5.4).

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

127

5.6.1 Flujo laminar de fase simple Existe flujo laminar cuando se presenta un movimiento estacionario permanente en cada punto de la trayectoria del fluido, que dice, que las líneas de corriente se deslizan en forma de capas con velocidades suficientemente bajas sin causar remolinos. El factor de fricción para flujo laminar puede ser determinado analíticamente. La ecuación de HagenPoiseville para flujo laminar es:

32 µ u ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d 2 ⎝ dL ⎠ f fρu 2 32µ u = 2 gc d gc d 2
y

Ec. (5.29)

El factor de fricción de Moody para flujo laminar se puede determinar combinando las ecuaciones 5.22 y 5.29 para luego combinar con la ecuación 5.26, las expresiones son: Ec. (5.30)

f =

64 N Re 16 N Re

Ec. (5.31)

En su forma equivalente para el factor de fricción de Fanning:

f '=
5.6.2 Flujo turbulento de fase simple

Ec. (5.32)

Existe un movimiento turbulento cuando la velocidad media lineal excede la velocidad crítica y las partículas siguen trayectoria errática. Estudios experimentales de flujo turbulento, han mostrado que el perfil de la velocidad y el gradiente de presión son muy sensibles a las características de la pared de tubería de producción y líneas de surgencia, características que se pueden clasificar como: tuberías lisas y tuberías rugosas.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

128

Figura 5.5 5.6.2.1 Tuberías lisas

Valores de rugosidad relativa y factor de fricción.

Las ecuaciones que se presentan son válidas para valores específicos de número de Reynolds, como la propuesta por Drew, Koo y McAdams en 1930, utilizado para intérvalos de 3x103 < NRe < 3x106. f = 0.0052 + 0.5NRe-0.32 Ec. (5.33)

Y la ecuación presentada por Blasius, para número de Reynolds mayores a 105 en tuberías lisas:

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
f = 0.31NRe-0.25

129

5.6.2.2 Tuberías rugosas

Ec. (5.34)

En flujo turbulento, la rugosidad tiene un efecto determinante en el factor de fricción por consiguiente, la gradiente de presión debido a su dependencia con la rugosidad relativa y número de Reynolds, (Colebrook y While en 1939), propusieron una ecuación aplicable a tuberías lisas como tubería de flujo de transición y totalmente rugosas en las zonas de flujo turbulento, la dificultad radica en que la ecuación no es lineal su solución requiere de un procedimiento iterativo, dicha ecuación es:

⎛ 2e 1 18.7 ⎞ ⎟ = 1.74 − 2 log⎜ + ⎟ ⎜d N f f Re e ⎠ ⎝

Ec. (5.35)

La solución iterativa consiste en estimar un valor inicial de fe, se aconseja utilizar el determinado a través de la ecuación de Drew, Koo y McAdams como primer parámetro. Con este dato se cálcula el nuevo factor de fricción f , que substituiría al primer valor, en el caso de que numéricamente f y fe estén muy lejos del valor de tolerancia considerado normalmente 0.001. Para valores considerados de rugosidad relativa entre 10-6 y 10-2 , número de Reynolds entre 5x103 y 108, se puede utilizar la ecuación de Jain, 1976.

⎛ e 21.25 ⎞ 1 = 1.44 − 2 log⎜ ⎜ d + N 0 .9 ⎟ ⎟ f Re ⎠ ⎝

Ec. (5.36)

La ecuación 5.35 da un error de +/- 1% cuando se compara como la ecuación de Colebrook, la ventaja sobre esta última es la obtención directa del factor de fricción. 5.7 Flujo de fase simple Ahora que ya se ha presentado ecuaciones y procedimientos para validar el factor de fricción en flujo de simple fase, la ecuación de gradiente de presión derivada anteriormente se puede desenvolver más extensamente. Combinando las ecuaciones 5.13 y 5.22, la ecuación da el gradiente de presión, y aplicable para cualquier fluido en cualquier ángulo de inclinación de tubería, esta llega a seriii.

fρ u 2 ρ u du dp g = + ρ senθ + g c dL 2 gc d dL g c

Ec. (5.37)

Donde el factor de fricción, f, es una función del número de Reynolds y la rugosidad de la tubería. Esta relación se muestra en el diagrama de Moody (Figura 5.4). La gradiente de la presión total puede ser considerada para ser compuesta de tres componentes distintos:

⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎟ = ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ dL ⎟ dL ⎝ ⎠ el ⎝ dL ⎠ dp

f

⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎜ dL ⎟ ⎝ ⎠ ace

Ec. (5.38)

Donde: (dp / dL)el = g ρ senθ / gc , es el componente debido a la energía potencial o a al cambio de elevación. Es también referido como el comportamiento hidrostático, ya que es el único componente el cual se aplicará en condiciones estáticas de flujo. (dp / dL)f = f ρ u2 / 2 gc d , es el componente debido a las pérdidas por fricción. (dp / dL)ace = ρ u du / gc dL , es el componente debido al cambio de energía cinética.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

130

La ecuación 5.37 se aplica para cualquier fluido en estado estable, un flujo dimensional para el cual f , ρ , y u pueden ser definidos. El cambio de elevación al componente hidrostático es cero, solamente para flujo horizontal. Se aplica para fluido compresible o incompresible, flujo pseudo estable y transiente en las tuberías verticales o inclinadas. Para flujo descendente el seno del ángulo es negativo, y la presión hidrostática aumenta en dirección del flujo. La pérdida de fricción de los componentes se aplica para cualquier tipo de flujo en cualquier ángulo de inclinación de tubería. Esto siempre causa una caída de presión en dirección de flujo. En flujo laminar las pérdidas de fricción linealmente son proporcional a la velocidad del fluido. En flujo turbulento, las pérdidas de fricción son proporcionales a un , donde 1.7 ≤ n ≤ 2. El cambio de energía cinética o la aceleración del componente es cero para área constante, flujo incompresible. Para cualquier condición de flujo en la cual ocurre un cambio de velocidad flujo compresible, la caída de presión sucederá en una caída de presión en dirección que la velocidad aumenta. 5.8 Flujo de dos fases Introduciendo una segunda fase dentro de una corriente de flujo complica el análisis de la ecuación de gradiente de presión. El gradiente de presión es incrementado para la misma masa de flujo, y el flujo podría desarrollar pulsaciones naturales. Los fluidos pueden separarse debido a la diferencia de densidades y pueden fluir en velocidades diferentes en la tubería. Una interfase de separación puede existir entre la fase de líquido y gas. Propiedades como la densidad, velocidad y la viscosidad, las cuales son relativamente simples para fluidos individuales, se vuelven muy difíciles para determinar. Las caídas de presión para sistemas multifásico.iii Antes de modificar la ecuación de gradiente de presión para las condiciones de flujo de dos fases, se debe definir y evaluar ciertas variables únicas para una mezcla de dos fases gas – líquido. 5.8.1 Variables de flujo de dos fases Para calcular el gradiente de presión se necesita los valores como densidad, viscosidad, y en algunos casos la tensión superficial para las condiciones de flujo. Cuando estas variables son calculadas para flujo de dos fases, se encuentran ciertas normas de mezclas y definiciones únicamente para esta aplicación. Analizaremos algunas de las propiedades más importantes, las cuales deben ser estudiadas antes de adaptar las ecuaciones de gradiente de presión para las condiciones de dos fases. 5.8.1.1 Escurrimiento de Líquido (Holdup), HL, Es definido como la fracción de un elemento de tubería que es ocupado por el líquido en algún momento, esto es:

HL =

Volumen de líquido en un elemento de la tubería Volumen de elemento de tubería

Evidentemente, si el volumen es muy pequeño, el escurrimiento del líquido será cero o uno. Siendo necesario determinar el escurrimiento del líquido, si se desea calcular tales

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

131

valores como densidad de la mezcla, velocidad a través del gas y líquido, viscosidad efectiva y transferencia de calor. En caso de fluctuaciones de flujos, tal como el flujo tapón, el escurrimiento de líquido periódicamente cambia de punto a punto y es tomado como el tiempo medio del valor. El valor de escurrimiento del líquido varía desde cero, para flujo de gas de una sola fase, a uno para flujo de líquido de una sola fase. El escurrimiento de líquido puede ser medido experimentalmente por varios métodos, tales como pruebas de resistividad o capacidad, densitómetros nucleares, o por entrampar un segmento de corriente de flujo entre válvulas de echado rápido y midiendo el volumen de líquido apañado. No se puede calcular analíticamente un valor de escurrimiento de líquido. Se debe determinar de correlaciones empíricas en función de variables, tales como gas, propiedades líquidas, flujo constante, y diámetro e inclinación de tubería. El Volumen relativo instantáneo de líquido y gas algunas veces expresado en términos de fracción de volumen ocupado por el gas, llamado altura del gas , Hg , o fracción al vacío. La altura de gas es expresada como: Hg = 1 - HL 5.8.1.2 Suspensión de líquido, λL Llamado algunas veces líquido de entrada, es definido como la razón de volumen de líquido en un elemento de tubería, el cual existirá si el gas y el líquido viajan a la misma velocidad (sin escurrimiento) dividido por el volumen de elemento de tubería. Esto se puede calcular conociendo los caudales de flujo de gas y líquido in – situ, utilizando:

λL =
Donde qL qg = =

qL qL + q g

Ec. (5.39)

Suma de caudales de petróleo y agua in – situ. Caudal de flujo de gas in – situ.

La elevación de gas no volátil o fracción de gas es definido como:

λ g = 1 − λL =
5.8.1.3 Densidad

qg qL + q g

Toda ecuación de flujo de fluido requiere que un valor de densidad de fluido este disponible. La densidad esta envuelta en la evaluación de los cambios de energía debido a la energía potencial y los cambios de energía cinética. Para calcular los cambios de densidad con los cambios de presión y temperatura, se necesita tener una ecuación de estado para el líquido sobre consideraciones. Las ecuaciones de estado son fácilmente disponibles para fluidos de fase simple. Cuando dos líquidos inmiscibles como petróleo y el agua fluyen simultáneamente, la definición de densidad se vuelve mas complicada. La densidad de una mezcla fluyente de gas – líquido es muy difícil de evaluar debido a la separación gravitacional de las fases, y la volatibilidad entre las mismas. La densidad de una mezcla de petróleo – agua se puede calcular de forma aproximada de la siguiente manera: ρ L = ρO fO + ρ w f w Ec. (5.40)

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
Donde:

132

fO =
y

qO qO + qW

Ec. (5.41) Ec. (5.42)

fw = 1 – fO

Para calcular la densidad de una mezcla de gas – líquido, se necesita conocer el escurrimiento de líquido utilizando tres ecuaciones para densidad de dos fases hecha por varios autores para flujo de dos fases: ρS = ρL H L + ρ g H g Ec. (5.43)

ρ n = ρ L λL + ρ g λ g
ρK = ρ L λ2 L
HL +

Ec. (5.44) Ec. (5.45)

ρ g λ2 g
Hg

La ecuación 5.43 es utilizada por la mayoría de los autores para determinar el gradiente de presión debido al cambio de presión. Algunas correlaciones están basadas en suposición de no-volatilidad, y por lo tanto, los autores utilizan la ecuación 5.44 para densidad de dos fases. La ecuación 5.45 es utilizada por algunos autores para obtener la densidad de la mezcla utilizada para calcular los términos de perdidas de fricción y número de Reynolds. 5.8.1.4 Velocidad Muchas correlaciones están basadas en una variable llamada velocidad superficial. La velocidad superficial de la fase de un líquido es definida como la velocidad en la cual esa fase existiría si este fluido pasa a través de toda sección transversal de tubería. La velocidad de gas superficial es calculada por:

vsg =

qg A

Ec. (5.46)

El área real por la cual los flujos de gas están reducidos por la presencia de líquido al A Hg. Por tanto, la velocidad real es calculada por:

vg =

qg AH g

Ec. (5.47)

Donde A es el área de tubería. Las velocidades de líquido real y la superficial son calculadas de forma similar:

vSL =

qL A qL vL = AH L

Ec. (5.48) Ec. (5.49)

Desde que Hg y HL son menores que uno, las velocidades reales son mayores que las velocidades superficiales. La velocidad de dos fases o mezcla es calculada en base a los caudales de flujo instantáneo total de la ecuación:

vm =

qL + q g A

= vsL + vsg

Ec. (5.50)

(5.8.57) Esta ecuación no es válida si se formase una emulsión de agua – petróleo. Tensión superficial de agua. La viscosidad de petróleo crudo.51) Utilizando las anteriores definiciones para varias velocidades. (5.2.54) H µs = µL ∗ µg L Hg Ec. 5. (5. Las siguientes ecuaciones utilizadas por los autores para calcular la viscosidad de dos fases de gas – líquido son: µ n = µ L λL + µ g λ g Ec. Modificación de la ecuación de gradiente de presión para flujo de dos fases La ecuación de gradiente de presión. Tensión Superficial La tensión interfacial depende de otras propiedades de fluido como la gravedad de petróleo. El concepto de viscosidad de dos fases es discutida y tiene que ser definida en forma diferente por varios autores.58) Donde σ σ L w = = Tensión superficial de petróleo.8. (5.56) µn = µ L H L + µ g H g La viscosidad de una mezcla petróleo – agua es generalmente calculada utilizando las fracciones fluyentes de petróleo y agua en una mezcla con los factores de peso. formas alternativas de las ecuaciones para no-escurrimiento de líquido real son: λL = v − v + (vm − vs ) + 4vs vsL HL = s m 2v s 2 [ vsL vm Ec. 5.52) ] 1/ 2 Ec. se aplica para cualquier flujo de fluido en una línea inclinada dado un ángulo θ de horizontal. así mismo como otros números sin dimensiones utilizados como parámetros de correlación. gas natural y agua puede ser estimada por correlaciones empíricas. (5. (5. dado previamente como: .1. La ecuación normalmente utilizada es: µn = µ L fO + µw f w Ec. Esto es: σ L = σ O fO + σ w f w Ec. gravedad del gas y gas disuelto. La velocidad de deslizamiento es definida como la diferencia entre las velocidades de gas real y liquido por: vs = v g − v L = vsg Hg − vsL HL Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 133 Las fases de gas y líquido viajan a velocidades diferentes en la tubería. Entonces.5 Viscosidad La viscosidad de un fluido es utilizada en la determinación del número de Reynolds.1. Algunos autores prefieren evaluar el grado de desprendimiento y así mismo el escurrimiento de líquido para determinar la velocidad de deslizamiento Vs.55) Ec. (5. (5.53) 5. si la fase líquida contiene petróleo y agua.6. los mismos factores de peso son utilizados para calcular la densidad y la viscosidad.8.

59σ ^1 / 4( ρl − ρg )^1 / 4 ρg ^1 / 2 Ec. Vl = 1. Tarner recomendó que el número de Weber sea igual a 30 para caídas grandes.gc ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ Cdρg Ec.(5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 134 ⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎟ = ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ dL ⎟ dL ⎝ ⎠ el ⎝ dL ⎠ dp f ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎜ dL ⎟ ⎝ ⎠ ace Ec.2 lb-pie/lb-seg^2 Cd = Coeficiente de caída adimensional Ρg = densidad del gas lbs/pie^3 Ρl = densidad del líquido lbs/pie^3 Vf = velocidad final pie/seg Vol = volumen del líquido caído pie^3 Ap = Área de la tubería pie^2 Resolviendo ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. Las velocidades críticas encontradas por Turner para el modelo de caída resulta una ecuación simple de la velocidad hacia arriba. el diámetro. (5.8. Este estudio generó un criterio para determinar la velocidad crítica usando el modelo de agua y comparando con de las velocidades críticas del gas producido en el pozo a temperatura en cabeza y presión en cabeza. modificando la ecuación 5.Modelo simplificado para predecir velocidad mínima del gas para remover líquido del fondo y la velocidad erosional Turner et al hicieron un análisis de la velocidad mínima necesaria para evitar el resbalamiento del líquido en el pozo y para mover la película de líquido en la pared del tubería. (5.61) La relación entre la caída. lo cual es considerada como un esfuerzo de corte.3.62) Donde: Nwe = número de weber σ = tensión superficial lb/pie Usando la relación anterior. velocidad y tensión superficial es: Ec.61. (5.(5. ascendente para evitar que las gotas más grandes caigan.2 pie/seg^2 gc = constante gravitacional 32.59) 5.63) .55 * ( ρL − ρg ) D ⎛ Vf 2 ρgD ⎞ Nwe = ⎜ ⎜ σ .60) Vf = 6. Las ecuaciones de Turner fueron desarrolladas de la siguiente manera: Bajada (peso) Subida (velocidad) ⎛ CdρgApVf g ( ρl − ρg )Vol = ⎜ ⎜ gc 2 gc ⎝ Donde: g = aceleración local de la gravedad 32.

45 1. pie/ seg. en Gas/ Gas Pruebas Agua /Cond.70 2.7.cond = (0.00279. min = Ec.00279P)^1 / 4 Vg.(5.01 2.711 Datos de Producción Presión Presión Cabeza Prueba No Caudal MMPCD ck n/64 Fluy.7 MMPCD pero en la prueba se tiene 1.06 * Vg * A * P TZ Ec . Se desea conocer si los caudales determinados en la prueba de producción están por encima del caudal crítico para validar estos datos.65 MMPCD lo que significa que no estamos produciendo en forma óptima.(5.64 3. PSI psi 1 2133 1470 1.647 18 2 1948 1400 2. área de la tubería 0.64) Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Propiedades Tensión Superficial (Dyna/cm) Temperatura Superf. . Gas /Cond. obtenido min.65 Condensado 20 580 45 135 5.18 20 Verificación caudales críticos Caudales Caudal Velocidad Velocidad Caudal min. ( oR ) Densidad (lb/pc) Gravedad del Gas Remplazando los datos de las tablas tenemos: Agua 60 580 67 0..03260506 pie^2. * P)^1 / 2 Vg.. Gravedad específica del gas 0.37 1. la temperatura en Cabeza 95 oF.agua = Qg .14 2.65.65 7. MMPCD MMPCD 1.65) El caudal mínimo para prevenir el resbalamiento de líquido es: Qg min = caudal mínimo del gas para remover el líquido del fondo MMPCD Vg =velocidad del gas pie/seg A =Área conducto o tubería pc P = Presión psi Z = Factor se compresibilidad Ejemplo No 1.42 5.00279P)^1 / 4 (0. Gas/ Agua Gas MMpcd pie/ seg.18 7.23 5. API=61.3( ρl − 0.66) Como podemos observar en el cuadro para la prueba 1 el caudal de gas no es lo suficiente para arrastrar el condensado en el fondo ya que el caudal mínimo para arrastrar el condensado en el fondo es 1. (5.00279.03( ρl − 0.. SGmezcla= 0. * P)^1/ 2 4.

Las variaciones de número de Reynolds utilizados para validar el factor de fricción. es basada en líquido utilizado frecuentemente.70.69) Ec. la ecuación 5. es basado en gas normalmente utilizado. la ecuación 5. 5. (5.43 implica la determinación de un valor exacto de elevación de líquido. El componente de fricción no puede ser analíticamente pronosticable.-Cambio del Componente de aceleración El componente de aceleración para flujo de dos fases es representado por: (ρ u du )K ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d L ⎝ dL ⎠ ace Ec. (5. ρ y µ son definidos de maneras diferentes por diferentes autores.8. las cuales son definidas.71) En general.6. (5.8. en vista que la densidad definida en la ecuación 5. En cuanto que en régimen de burbuja. de manera que las definiciones más comunes son las siguientes: 2 f L ρ L u sL ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f 2 f g ρ g usg ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f 2 f tp ρ f um ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f Ec. (5.85.70) Ec.43. se manifiesta de forma diferente. el término densidad es definido por la ecuación 5. la cual contiene líquido y gas.44 puede ser calculada desde los caudales de flujo líquido y gas instantáneo. es la densidad de la mezcla gas – líquido en la línea. el uso de la ecuación 5.68) Donde f. (5. habiendo muchas correlaciones de numerador del número de Reynolds. excepto para el caso de flujo laminar de fase simple. cuando las correlaciones de este factor son analizadas para una correlación.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5.71 puede diferir dependiendo del autor.67) Donde ρ s .44.. Considerando una porción de línea. Una variación. La definición ρ f en la ecuación 5. en tanto.Cambio del Componente de elevación Para flujo de dos fases. 5. la densidad de la mezcla puede ser calculada con la ecuación 5. el método que recibe la mayor atención es el factor de fricción de dos fases.72) .69. (5. Por ejemplo. en flujo constante.4. el método del factor de fricción de dos fases difiere únicamente en la determinación de su grado de extensión sobre el flujo constante. Cambio del Componente del factor de fricción El componente del factor de fricción se vuelve: f ρ u2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f ( ) f Ec. Muchos autores tienen construidas correlaciones del factor de fricción con algunas formas de número de Reynolds. Suponiéndose que no hay pérdidas de fuerza de transmisión entre la fase de líquido y gas. el componente de cambio de elevación se vuelve: 136 g ⎛ dp ⎞ ρ s senθ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠el g c Ec.

las cuales dependen de la extensión de algunas magnitudes relativas u sL y u sg . niebla o anular. Si es conocido el modelo de flujo es más confiable la determinación de la correlación de las pérdidas de presión. La predicción de modelos de flujo. el segmento esta dividido en un número de incremento de presión o longitud y las propiedades de fluido y la gradiente de presión son evaluados en condiciones medias de presión..6 y 5.7. Es realizado mediante la aproximación. Así mismo como resultado del incremento del número de líneas de flujo de dos fases a partir de plataformas y facilidades de plataforma. temperatura e incremento en la inclinación de la tubería.1 Cálculo de la presión transversal El cálculo de la presión de transversal de dos fases envuelve el uso transversal de un procedimiento iterativo de ensayo y error si existe cambio en la inclinación y temperatura de la tubería con la distancia. Govier. se tiene una gama amplia de posibles modelos de flujo. y la consideración principal para resolver las ecuaciones.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 137 El componente de aceleración es completamente ignorado por algunos autores e ignorado en algunos modelos de flujo por otros. a los cuales se tiene diferentes nombres a cada uno de los modelos. . Del análisis de los diversos componentes que contribuyen al gradiente de presión total. Para flujo horizontal. se ha incrementado la preocupación con respecto a la predicción de no solo el modelo de flujo. Para flujos ascendentes inclinado en pozos. desarrollando los métodos para la predicción de elevación de líquido y factor de fricción de dos fases. que hacen referencia a la distribución de cada fase en la tubería.cuando el flujo ocurre en una tubería inclinada con un cierto ángulo el modelo de flujo toma otra forma. Cuando los autores consideran esto. los modelos son casi siempre tapón o niebla.9. 5. Para flujo descendente inclinado el modelo es normalmente estratificado. 5. para pozos horizontales es la más problemática que para flujos de pozos verticales. y para flujo vertical aire – agua. hacen varias suposiciones acerca de la magnitud relativa de sus parámetros para llegar a algún procedimiento para determinar la caída de presión debido al cambio de la energía cinética. si no del tamaño de chorro de líquido y de su frecuencia. el efecto de gravedad en líquido evita la estratificación. Muchos autores ponen su atención en el pronóstico de modelo de flujo que podría existir para varias condiciones fijadas. las fases se tienden a separar por efecto de la densidad provocando una especie de flujo estratificado que es común. presentó una serie de descripción de los modelos de flujo horizontal aire – agua. Calculando transversalmente en la línea de flujo.Modelo de flujo de dos fases Cuando dos fluidos con diferentes propiedades físicas simultáneamente están en una tubería. Estos son mostrados en las Figuras 5.9.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 138 Figura 5. Determinación de la distribución de temperatura Cuando se requiere que un método de determinación de la distribución de temperatura sea más preciso. En general. los cálculos de transferencia de calor se realizan asumiendo una distribución de temperatura conocida. más para sistemas multicomponentes se requiere conocer tanto la temperatura de entrada como de salida del sistema. es necesario considerar la transferencia calorífica que se produce en los fluidos.9. el cálculo de la transferencia calorífica para flujo de dos fases puede ser muy importante cuando se determina el gradiente de presión en pozos geotérmicos.6 Modelo de flujo vertical para dos fases Figura 5.2. pozos de inyección de vapor. para los .7 Modelo de flujo horizontal para flujo de dos fases 5.

Caudal de flujo másico. De esta manera.75) El calor adicionado al sistema por unidad de longitud pierde calor cuando la temperatura del fluido es mayor que la temperatura que se encuentra circundante. (5.1.. Frecuentemente. En muchos casos puede ser difícil o caro obtener la Pws con medidores de presión convencionales estacionando la herramienta enfrente de la formación productora. El gradiente de pérdida de presión de calor puede ser expresado como: dq es negativo. .76) Donde: T Tg U wT = = = = Temperatura media del fluido. J debe ser introducida: Jdh + udu g + dZ + Jdq = 0 gc gc Ec. es necesario primero transformar la ecuación de balance de energía en una ecuación de balance de calor.2 y 5. 5. 5.. El método más utilizado es el de Cullender y Smith.13. Todos los métodos inician con la ecuación 5.10.10. y presión y Temp. Temperatura media circundante. (5.Flujo en pozos de Gas Varios métodos están disponibles para calcular la caída de presión estática y fluyente en pozos de gas. la presión estática o cierre en fondo de pozo. Coeficiente de transferencia de calor.37). por tanto que se dL dq U (π d ) (T − Tg ) = dL wT Ec. es necesario calcular la presión estática de fondo en un pozo de gas para cualquier cálculo de pronóstico y capacidad de entrega. las técnicas de determinación parten de las siguientes asunciones: • ángulo de inclinación de 90º.73) Si la entalpía específica y el factor adicionado son expresados como calor por unidad de masa. fueron desarrollando técnicas para calcular SBHP al considerarse como un caso especial de ecuación general de flujo vertical (ecuación 5. Media para gas seco (sistema monofasico) y Grey para Gas condensado (sistema multifasico).4 y asumiendo que no existe trabajo hecho sobre o por el fluido (dw = 0): dh + udu g + dZ + dq = 0 gc gc Ec.Presión de fondo Para cálculos de ingeniería de reservorios y producción. el gradiente de aceleración es ignorada. entonces la energía mecánica equivalente de calor constante.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 139 cálculos del comportamiento de transferencia de calor.74) Expresando la elevación en términos de ángulo y longitud de tuberías y resolviendo para un gradiente tenemos: dh − dq g senθ udu = − − dL dL gc J g c JdL Ec. (5. La combinación de las ecuaciones 5. (5. La mayoría de los casos. entonces senθ = 1 • Velocidad de flujo es cero. Pwss es frecuentemente exigida. con modificaciones para la geometría de flujo.

77) Donde ρg = Combinando esta con la ecuación 5. (5. Factor de compresibilidad. Pws = Pwh EXP (0. Ec. psia. es: dp gM = ∫ gc R Z T Pwh p La cual Pws H ∫ dH 0 ⎛ gM Pws = Pwh EXP⎜ ⎜ g RZ T ⎝ c ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec..1.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 140 Tomando estas consideraciones y combinando la ecuación 4. Temperatura media en tubería. Método de presión y temperatura media (estática) Ec.81) Donde Pws Pwh γg H = = = = = = Presión estática de fondo pozo. evaluado a las Condiciones medias de presión y temperatura T Z P = ( Pws + Pwh) / 2 . (5.10. la integración de la ecuación 5. La siguiente igualdad ( ) Ec. ºR. psia. Para las unidades convencionales de campo. (5.78) dp g M dh = p gc Z R T 5. (5. 3) Determinar la presión y temperatura pseudo críticas. para luego encontrar el valor del factor de compresibilidad por medio de correlaciones o gráficos.80) Esta ecuación sostiene cualquier combinación consistente de unidades. Gravedad del gas (aire = 1) Profundidad del pozo.32 de los gases perfectos obtenemos: dp g ρ g = dh gc pM ZRT Ec. . Presión en cabeza de pozo.79) Si Z es evaluado a la presión y temperatura media.77. 4) Calcular la presión y temperatura pseudo – reducidas. (5. ft.82) 2) Con ∗ Pws y Pwh obtener la presión y temperatura media. para este método propone la siguiente solución cuyos pasos a seguir son: 1) Estimar el valor inicial de la presión estática de fondo proporciona un dato aproximado real: ∗ Pws = Pwh 1 + 2. La estimación de Z hace el cálculo iterativo.5 × 10−5 H ∗ Pws .01875γ g H )/ (T Z ) [ ] Ec.1.79. (5.

Integral evaluada a Pwh y Tsup. Presión a la profundidad media. 5. Pws. (5. psia. H / 2 y H . (5.84) El lado izquierdo de ambas ecuaciones se resolvió mediante métodos numéricos como expansión por series. Separando en dos expresiones la ecuación 5.01875γ g H I ms + I ws Ec. (5.2 Método de Cullender y Smith. (5. Cullender y Smith.10. se encuentra que: Pws = Pwh + Pws = Pms + 0. H / 2.01875γ g H I ms + I ts 0. Presión a profundidad total.88) . La ecuación resultante de la integración es: 2 ∫ Idp = (Pm − Pwh )(I ms + I wh ) + (Pws − Pms )(I ws + I ms ) Pwh Pws Ec. Profundidad a la cual se quiere evaluar. H = 0. donde la nueva presión sea de 0. ft.01875γ g H Ec. (Estática) Este método considera las variaciones del factor de compresibilidad con los cambios de presión y temperatura. psia. La iteración continuará hasta que la diferencia absoluta entre TZ M 0.82 valorar la presión de fondo estática. H. evaluado así mismo (P T / Z) para algún número de incremento entre las presiones estáticas de fondo y superficie. posibilitando la aplicación tanto en pozos someros como profundos con o sin presencia de gases sulfurosos. Th. psia.79 ∗ Pws será la última Pws ∗ Pws y Pws obtenida. repetir el procedimiento desde el paso 2.1. (5.83) Pwh ∫ Idp = 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 141 5) Haciendo uso de la ecuación 5.01875 γg H para finalmente despejar la presión a la profundidad media y la presión a la profundidad total respectivamente. Integral evaluada a Pms y Tmed. así mismo como las alteraciones de temperatura con la profundidad. (5.01875γ g dH ∫ p dp = R ∫ 0 ZT I= p Integrando el lado derecho de la ecuación se tiene: Pws H Ec.87) Conociendo la temperatura de superficie y de fondo de pozo se puede determinar la temperatura a cualquier profundidad utilizando la relación: Th = Ts + Donde T f − Ts H h Ec. proponen una resolución en dos pasos dividiendo la profundidad total del pozo en 0. De la ecuación 5.001 como margen de error.86) Ec.85) Donde: Pwh Pms Pws Iwh Ims Iws = = = = = = Presión a la profundidad cero.85 e igualando cada una al valor de 0.

calcular los parámetros pseudo – reducidos a las condiciones de penetración media y establecer el factor de compresibilidad.10. dar la profundidad media del pozo. Profundidad a la cual quiere evaluarse Th. que dice. Encontrar Iws. teniendo cuidado de que H sea substituido por H / 2.2.82. si no repetir hasta encontrar dos Pws próximas. Pms. 4. La producción depende de: • El área de formación • Perforaciones. Recálcular Pws. 2. Obtener Z a ∗ Pms y Tf. con una presión de fondo fluyente que impulsa el fluido hasta la superficie. • Facilidades de separación. Paso B 1. Si la energía es suficiente como para vencer la resistencia encontrada durante la trayectoria de flujo el pozo fluye por surgencia natural. como los resultados de los puntos 2 y 3. La presión dinámica de fondo de pozo de gas.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Th Tf Ts H h = = = = = Temperatura a cualquier profundidad. 4. ∗ Pms el 3. Con ese valor resolver la integral I. Estimar un valor inicial de ∗ Pms para la profundidad H / 2haciendo uso de la ecuación 5. Profundidad final. en caso de ser insuficiente el pozo es sometido a métodos de recuperación o levantamiento artificial hasta obtener la presión adecuada para elevar el fluido. 142 Los siguientes pasos muestran la aplicación de estas ecuaciones en el cálculo de presión estática de fondo de pozo. si ∗ Pms ≈Pms ir al paso B caso contrario repetir desde el punto 4 considerando Pms como el nuevo valor inicial para el recálculo. ºR. este procedimiento continua hasta conseguir una diferencia de 10-3 entre presiones. 6.86.-Presión dinámica de fondo pozo El pozo es puesto en producción. Determinar el valor inicial de presión estática. 5. ºR. • Sarta de producción • Restricciones en boca de pozo (choques) y tuberías de producción (válvulas de fondo).88). 5. 2.82. 3 y 4 calcular la integral Ims usando I = TZ/ P donde P = ∗ Pms . aplicando la ecuación 5. con los datos de puntos 2. determinar la temperatura media (ecuación 5. Previamente sustituir Pwh por Pms y H por H / 2 en lugar de H se debe que el análisis del paso B parte de la profundidad final del paso A. la presión ejercida por el peso de la columna de gas. Paso A 1. Encontrar el factor de compresibilidad para condiciones de boca de pozo. pies. determinar Pms aplicando la ecuación 5. ºR. despreciando la variación de energía . Z. Temperatura en superficie. pie. 3. Temperatura final. si Pws ≈ procedimiento finaliza obteniendo de esta manera la presión estática de fondo procurada. es la suma de presión en cabeza.

T y Z en la ecuación 5.90 asumiendo una temperatura media en la sarta de flujo y evaluando Z a las condiciones medias de presión y temperatura.Determinar la constante S S = 0.995 pulg.91) Donde Pwf Pwh S MD TVD = = = = = = Presión dinámica de fondo de pozo. ºR [(Twf + Twh /2)] = Factor de compresibilidad media f = Factor de Fricción. (5. la ecuación 5.003 SGm = 0. psia Presión de cabeza.1. API = 59 Tr= 270 o F Rugosidad = 0. ft Temperatura media.89 resulta: dp pM f ρ u2 (cosθ + = dL ZRT 2 gc d Ec. 5 x 10 ( −5 H ) pwh = 9429 / 1 + 2 .Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 143 cinética (velocidad ≠ 0). 630 oR 2 .65 RGC = 71603 PC/BBL Diam.687 Pr= 10477 psi T Z 1. se desea determinar la presión fluyente en cabeza de pozo para los siguientes datos: Qg = 2..89) Substituyendo la expresión para la densidad del gas en términos de P. e/d) (Jain o Colebrook) q = Caudal de gas MMscfd d = Diámetro de la tubería.0375 γg (TVD) / T Z Profundidad media. (5. 5 x 10 − 514331 = 6942 ( ) 2. 2 2 = Pwh Pwf EXP( S ) + 25γ g q 2 T Z f ( MD)( EXP( S ) − 1) Sd 5 Ec.. ft Profundidad vertical verdadera.Método de presión y temperatura media (dinámico) Ec.687 Temperatura Media Tmedia = Tr + Tc = 170 oF .0375 γ g (TVD ) T Z Con los datos de le gravedad específica de la mezcla SGM = 0. pulgadas Para una mejor comprensión en la aplicación del método. Mediante el método de la presión media y temperatura media. (5.41 MMPCD Pwf = 9429 psi Tc = 70 oF Prof.2.=14331 pies SGg = 0. = 1.Primeramente se debe determinar una presión en cabeza estimada de la siguiente manera pwh = pwf / 1 + 2 . Ejemplo No 2. f(NRe.90) La integración de la ecuación 5.37 de conservación de energía mecánica puede ser rescrita de la siguiente forma: dp g f ρ u2 = ρ cosθ + dL g c 2 gc d 5. se muestra una aplicación práctica.10. psia 0.

02655 *14331(1.9 ⎜ N Re f ⎝ d Se despeja y se obtiene f=0. 14 − 2 log ⎜ + 0 . Las siguientes substituciones son hechas para la velocidad: u= q A Psc T Z Tsc P Zsc q = qsc La cual da: 2 2 dp pM cosθ MTZ Psc f qsc = + 2 dL ZRT R p Tsc 2 g c d A2 o ..0375* 0.. 25 = 1 .5956 6.4672 3.02655 5.4672 *1.Determinamos el número de Reynolds E^s =1..Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Pmedia = Pr + Pc = (9429+6942)/2 2 144 Presión Media =8185 psi Con estos datos procedemos a calcular el factor de compresibilidad medio Zmed= 1. comienza con la ecuación 5.687 * 2.2.254 = 0.687 = 449249 0. y volver a repetir todos los pasos a partir del punto 2 hasta que la nueva presión de cabeza determinada sea igual a la anterior.Factor de fricción µd N Re = 20 * 2410 * 0.5956 − 1) = 1213368 0.Se procedió a dividir esta ecuación en dos partes para facilitar su cálculo grupo1 = 25 γ g q 2 T Z f (MD ) ( EXP (S ) − 1) S d5 grupo1 = 25* 0. la última presión determinada 7444 psi ..Determinamos la presión en cabeza 2 Pwh = Pwf ^ 2 − Grupo1 Exp( S ) 2 Pwh = 7...9955 9429 ^ 2 − 1213368 = 7414 1.037 *1. 5.412 * 630 *1. para pozos fluyentes.90.10.254.995 ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1 ⎛ e 21 .5956 N Re = 20 q γ g 4.254 * 0. Ug= 0.687 * 14331 630 * 1.Se debe tomar esta nueva presión en cabeza para determinar un nuevo Z promedio.Método de Cullender y Smith (dinámico) La derivación del método de Cullender y Smith.037 cp S = 0.2.

277 in. (5. (5. para flujo turbulento totalmente desarrollado. Ec.99) .94.667 f qsc d5 Ec.001⎜ ⎟ ⎝ ZT ⎠ MD Ec. (5.001⎜ ⎟ ZT MD ⎝ ⎠ 0.96) 18.94) Para abreviar la escrita ecuación 5. Substituyendo en unidades de campo e integrando el lado derecho de la ecuación 5. Para encima de H / 2 la ecuación se simplifica a la siguiente expresión: TVD = cosθ MD Ec.95) 18.92) Es aplicable para cualquier conjunto consistente de unidades. 612 Ec.92 da: Pwf Ptf ∫ p dp ZT = 18. (5. esto es: F= d < 4. H / 2 .93 y dividiendo el comportamiento total del pozo en dos secciones.75γ g ( MD) = (Pmf − Ptf )(Im f + Itf ) Para debajo de H /2 antes de la profundidad total del pozo es: Ec.97) p ZT I= 2 ⎛ p ⎞ TVD + F2 0.75γ g ( MD) = (Pwf − Ptf )(Iwf + Itf ) Donde Ec. (5. (5. Separando las variables da: Pwf Ptf ∫ p dp M ZT = 2 R ⎛ p ⎞ ⎜ ⎟ cosθ + C ⎝ ZT ⎠ MD ∫ dL 0 Ec. (5.93) donde F2 = y 2 0. (5. se puede simplificar utilizando la ecuación del factor de fricción de Nikuradse.98) La ecuación 5.75γ g MD 2 ⎛ p ⎞ TVD 2 +F 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 2 ⎤ p dp M ⎡⎛ p ⎞ = ⎟ cosθ + C ⎥ ⎢⎜ ZT dh R ⎢ ⎥ ⎣⎝ ZT ⎠ ⎦ 145 Donde C= 2 2 qsc f 8 psc 2 2 5 Tsc g cπ d Que es la constante para un caudal de flujo en un diámetro particular de tubería.10796 q d 2.

Para un mejor entendimiento mostraremos una aplicación práctica con los mismos datos del ejemplo 2. Determinar el valor del lado izquierdo de la ecuación 6.687 Temperatura Media Tmedia = 4.75 * 0.001⎜ + F2 ⎟ ⎝ TZ ⎠ MD TVD = cos θ MD .75 γ g (MD ) = ( pmf − ptf )(I mf + I tf ) 18. (5. (5. esta es: 18. Mediante el método Cullender y Smith. se desea determinar la presión fluyente en cabeza de pozo para los siguientes datos: Qg = 2..41 )^ 2 = 0.96.98 y las condiciones de cabeza del pozo.995 pulg. 630 oR 2 p ZT I= 2 ⎛ p ⎞ TVD 0. = 1.277 in. − Ptf ) (Itf + 4 Im f + Iwf ) 3 Ec. 2.10796 q d 2.00184 1. y obtener un valor de la presión de fondo de pozo.10796 * 2.100.687 Pr= 10477 psi 1.98.75 γ g ( MD ) ∗ 2 = (Pwf Ec. Pwf.687 *14331 = 184562 2. 6. 8.. 5. Determinar Pmf de la ecuación 5. 3.41 MMPCD Pwf = 9429 psi Tc = 70 oF Prof.100) Aplicando la regla de Simpson para obtener un resultado de presión más exacto. Repita los pasos 5 hasta el 7.82 para encima de H /2. Ejemplo No 3.10337 q d 2. obtenemos un valor de presión de fondo de pozo más exacto. Recalcular Pmf de la ecuación 5.Se debe determinar el resultado del lado izquierdo de la ecuación 18.Cálculo para la sección inferior de flujo Tr + Tc = 170 oF . utilizando la ecuación 5. 4.277 F= 0. 10.-Con los datos de le gravedad específica de la mezcla SGM = 0. 612 d < 4.65 RGC = 71603 PC/BBL Diam.96. Utilizando el valor de Pwf determinado en el paso 5 y la temperatura media aritmética Tmf determinar el valor de Imf de la ecuación 5.9952.003 SGm = 0.Determinar el Valor de F para diámetro menor 4. 7. determinar Itf de la ecuación 5. repita los pasos 6 y 7 hasta que el criterio anterior este satisfecho.277 in.101) El siguiente procedimiento es recomendado: 1. 612 3. Aplicar la regla de Simpson como expresa la ecuación 5.97 para debajo de H /2 del tubo de producción.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ F= 0. Asuma Iwf = Imf para las condiciones de fondo del tubo de producción. API = 59 Tr= 270 o F Rugosidad = 0. F =( 0..582 146 d > 4. 9. Determinar F2 de la ecuación 5.=14331 pies SGg = 0. Asumir Imf = Itf para condiciones medias de profundidad del pozo o el punto medio del tuno de producción.101. Si este valor recalculado no es menos de 1 psi de Pmf calculado en el paso 5.99 o 5. para ver la diferencia entre métodos.

Con esta presión calculada. 287 * 630 = 93.07 I= 2 ⎛ 7506 ⎞ 14331 2 0.62 + 103..287 8539 1.53 Iwf + Im f 8.40 6.687 *14331 = 8539 103. Z= 1. se determina el nuevo factor de compresibilidad y el valor de Itf.Con esta presión calculada..620 5.287 * 630 ⎠ 14331 18. 8493 Itf = Imf 1 .233 * 630 ⎠ 14331 .287 * 630 = 93.233 * 630 = 57.75 * 0..Este cálculo se repite hasta que la presión Pwf coincida con Pwf anterior .687 * 14331 Pmf = 9429 − = 8493 103.75 * SGm * MD Iwf + Im f Pmf = 9429 − 18.75 * SGm * MD 184562 = 7506 Pmf = Ptf − Ptf = 8493 − 93.53 I= 2 ⎛ 8493 ⎞ 14331 0.62 + 93.40 I= 2 ⎛ 8539 ⎞ 14331 2 0. con la presión Pwf determinada en la parte inferior se calcula el factor de compresibilidad de la parte superior del flujo..287 * 630 ⎠ 14331 18.001842 ⎟ ⎝ 1.366 * 630 I= = 103. Z= 1.00184 ⎟ ⎝ 1.366 * 630 ⎠ 14331 Iwf=Imf Pmf = Pwf − 18.00184 ⎟ ⎝ 1.75 * 0.001842 ⎟ ⎝ 1. se determina el nuevo factor de compresibilidad y el valor de Imf.001⎜ + 0.001⎜ + 0..40 Imf= 93.53 + 93.001⎜ + 0.Este cálculo se repite hasta que la presión Ptf coincida con Ptf anterior 7506 1.620 2 ⎛ 9429 ⎞ 14331 0. 7.001⎜ + 0.Cálculo para la sección Superior de flujo.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 147 9429 1.233 9.

) Vsg u sg = qg A = qsc Bg A Ec./PC) (5.) Vsa Ec.Método de Grey 148 La ecuación de Grey (1978) fue específicamente desarrollada para pozos de gas condensado. (5.6144 qo Bo A qw Bw A usw = Vm = Vsg+Vsc+Vsa Densidad del Gas ρg (lb. De la ecuación 5.(5.89.3.103) Velocidad superficial del Agua (pie/seg.09318P * Mg ZT qc + qw (qc + qw) + qg Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5.) Vm uso = 5. (5.(5.10. tenemos la ecuación básica de energía para una línea de producción vertical dp g f ρ u2 = ρ cosθ + dL g c 2 gc d ∆Ptotal = ∆Phidrostatico + ∆P fricción Ec. Esta correlación asume que el factor de fricción es dependiente de la rugosidad efectiva e independiente del número de Reynolds. (5. Esta sumisión es razonable solamente para el flujo de gas a una alta velocidad.(5.(pie/seg.) Vsc Ec.89) Pasos a seguir para la determinación de las pérdidas de presión por fricción y hidrostática Velocidad superficial del gas (pie/seg.102) Velocidad superficial del Cond.109) λw .107) λg λc λg = 1 − λι λc = qc (qc + qw) λw = 1 − λc Ec.104) Velocidad superficial de la Mezcla (pie/seg.2.105) ρg = 0. Fracción de Condensado Fracción de Agua Ec.108) Ec. Fracción de líquido λL λL = Ec. (5.106) Fracción de gas (5.

314⎜ ⎜ N1⎜1 + N 2 ⎟ ⎟ ⎟ ⎥⎟ ⎜ ⎝ ⎠ ⎢ ⎝ ⎠ ⎥ ⎦⎠ ⎣ ⎝ Relación de Velocidades Rv RV = Ec.117) Ec.(5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Densidad del Líquido ρl (lb. (5.) σ w( 280) = 53 − 0. Tensión Interfacial Gas/Agua (Dinas/cm.114) N 3 = 0.113) σ 1 + 730 Rv ] Rv + 1 Ec.121) Ec. (5.123) Ec. (5.007 entonce. (5.118) Ec.122) En base a las ecuaciones presentadas las pérdidas de presión por fricción y hidrostática son: 144 gc 2 ftpGm^ 2dL ∆Pfric = 144 gcDρns ∆Phh = ρmgdL Ec.007 entonce. (5.01048P ^0.0814[1 − 0.115) Vsl Vsg N3 ⎛ ⎡ ⎛ ⎛ 205 ⎞ ⎞ ⎤ ⎞ ⎜ ⎟ Fracción de Holup Hl H l = 1 − (1 − λ L ) * 1 − EXP ⎢− 2.0007) K^o = 28.121 Ke = k + Rv( ( k^o-k)/0.112) N1 = N2 = ρns ^ 2Vm^ 4 gσ ( ρl − ρg ) gD ^ 2( ρl − ρg ) Ec. (5.110) Ec. (5. (5. (5.119) Ec.5 σ / ρnsVm^2 Ec./PC) Densidad de la mezcla no–slip (lb/PC) 149 ρ l = 62.0554 ln[ ] Ec.4SGcλc + ρwλw ρ ns = ρgλg + ρlλl Ec. use la ecuación Ke = Ko Rv ≤ 0.637 (5. (5.116) Ec.124) . (5.111) Ec. use la ecuación 5. (5.120) Gm = ρl Vsl + ρg Vsg Viscosidad de la mezcla Um Número de Reynolds de la mezcla µ m = µlλl + µgλg NRE = ρm Vm D/µm La rugosidad efectiva Kc es asumida dependiendo del valor de la relación de velocidades Rv Si Si Rv >0. (5.

04 * 178126) Fracc.) uso = 5.01 * 0.0041 = 20.9998 Fracc.687 RGA = 66666 PC/BBL Qw = 211 BPD Pr= 3709 psi API = 59 Diam.58+0.42 ρl = 62.0326 * 86400 211 *1.04 MMPCD Prof.349 = 56.58 0.Determinar las velocidades de los fluidos Vg (pie/seg. 2 ^ 2 * 21 .de líquido ρg = λL 0.65 RGC = 48169PC/BBL Qc = 292 BPD Pwf = 3267 psi SGm = 0.0002 = 0.08 = 21.) u = q g = 14.445 pulg.072 lbm-pie/Seg^2 N1 = 13 . de Cond.) Vw(pie/seg. Se desea determinar la presión fluyente para un sistema multifásico con los siguientes datos: Qg = 14.0326 * 86400 usw = Vm = 20./PC) Fracc.=8181 pies SGg = 0.01048P ^0.58 (292 + 211) Fracc.87 σ w( 280) = 53 − 0. = 2.731 * 0.09318 * 3267 * 20. de gas λg λc λg = 1 − 0.57+0.67 σ w( 74) = 75 − 1.375 = 13. λc = 292 = 0.58 = 0.108 P ^0.4 * 0.0012 1.0002 (292 + 211) + (14.04 * 1000000 * 0.) Vm (pie/seg..23 2. Tr= 270 o F Tc = 70 oF Rugosidad = 0.01 = 0.01 0.57 sg A 0. 17 * 0 .03260 * 86400 Vc.66 ρ ns = 13.002 = 13.02 σ w(T ) = σ w( 74) − (T − 74)(σ w( 74) − σ w( 280 ) ) 206 = 32.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 150 Ejemplo No 4. 23 ^ 4 = 362672 32 .002204621 = 0.58 + 62.Determinamos las distintas propiedades del Gas ρg (lb.637 = 31.87 Dina/cm * 0.42 = 52.. 66 − 13 .33 32. 01 ) ./PC) ρm no–slip (lb/PC) λw λw = 1 − 0. de Agua ρl (lb.66 * 0.08 0.81* 630 292 + 211 λL = = 0.614 * 292o = 0.4 * 0.9998 + 52. 072 * ( 52 .(pie/seg.

87 − 13 .02*21.66*0. Los factores básicos envueltos en un flujo horizontal son los mismos que se aplicarán en flujo vertical.0231 NRE = ((13. 25 ⎞ ⎟ = 0 . 072 (0. Para propósitos prácticos.00036 Factor de Fricción ⎛ e 21 .0814[1 − 0. La principal diferencia radica en las consideraciones del balance de energía debido a la posición de la tubería.0320 > 0.032 + 1 N3 = 0.57 1 + 730 * 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 151 N2 = RV = 32 . En ambos sistemas la caída de presión es la suma de las pérdidas por fricción y aceleración.08) = 0.23*2.0554 ln[ Fracción del Holdup N 0. 0246 = 1 .55 * 0.445)/0.0002 + 0. use la ecuación Ke = Ko Rugosidad efectiva Ko = 28.023 * 0.19 en esta expresión resulta: . donde la caída de presión es relevante para determinar la capacidad productiva del pozo.314⎜ 362672 1 + ⎥ ⎟ = 0.57 = 298.9 ⎟ ⎜ N Re f ⎝d ⎠ 2 ftpGm^ 2dL ρmgdL ∆Pfric = ∆Phh = =242 psi =749 psi 144 gcDρns 144 gc 1 Presión en Cabeza = 3267-991 = 2276 psi ∆P = 242 + 749 = 991 psi 5. 17 * 2 .5 σ / ρnsVm2 = 0.0002)* 1 − EXP ⎢− 2.007 entonces.58 +13. 14 − 2 log ⎜ + 0 .58 + 0.0671 0.032 ] ] = 0. 445 ^ 2 ( 32 .11.004424 ⎜ ⎟ ⎟ ⎜ ⎜ ⎟ 102463 ⎝ ⎠⎠ ⎥ ⎢ ⎝ ⎦⎠ ⎣ ⎝ Gm =52.01*20. en pozos puramente gasíferos. el hecho de considerar una línea de flujo completamente horizontal permite suprimir los componentes de elevación y aceleración de la ecuación de energía reduciendo a la siguiente forma: dp ⎛ dp ⎞ =⎜ ⎟ dL ⎝ dL ⎠ f Substituyendo la ecuación 5.0231)=29250 Rv=0.0671 ⎛ ⎤⎞ ⎡ ⎛ 205 ⎞ ⎞ ⎛ ⎜ ⎟ H l = 1 − (1 − 0.-Flujo de gas en líneas de surgencia La línea que conecta la boca del pozo con el separador adquiere mayor importancia cuando tiene una longitud considerable.032 20.9998 = 0.306 µ m = 0. 01 ) = 102463 0 .

ºR Caudal de gas. es considerada como constante y el factor de compresibilidad.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 152 2 p M f u2 ⎛ dp ⎞ f ρ u = ⎜ ⎟= ⎝ dL ⎠ 2 gC d Z R T 2 gC d Ec.36 o por el diagrama de Moody (figura 5.126. la temperatura T.º5. que las tuberías frecuentemente entregan menos gas que el calculado. Un factor llamado eficiencia es usado algunas veces en la ecuación 5. Factor de fricción El factor de fricción se puede determinar por la ecuación de Jain 5.125) En la mayoría de los casos.149x106 Si la caída de presión o caudal de flujo es desconocida.125 para una distancia L.7 y 0. Es frecuentemente ventajoso expresar la ecuación 5.126) Donde: p γg q = = = = = = = = presión. MMscfd (14. (5. ft scfd in ft MMscfd in M M3/d P psia psia psia psia T ºR ºR ºR ºR C 77.7 psia y 60 ºF. La ecuación 5. psia Gravedad del gas Temperatura. Mi scfd in. Esto requiere una solución iterativa si una de las presiones es desconocida.3.54 5634 5.127 para justificar de hecho. ft Diámetro interno. se tiene: P −P = 2 1 2 2 25γ g q 2 T Z f L d5 Ec. la solución es iterativa. En la tabla 5.634x10-3 1. 60 ºF) Factor de compresibilidad a las condiciones de T Z L d f P yT Longitud de la línea. Las expresiones incorporadas en la ecuación . El factor de fricción especificado es dependiente del diámetro o número de Reynolds y no así de la rugosidad de la tubería.4).5 Ec. (5. Z se debe evaluar a una presión y temperatura media de la línea.127) el valor de C depende de la unidades utilizadas en la ecuación. (5.7 psia. El factor de eficiencia normalmente varía entre 0. TABLA N. la solución también será iterativa ya que el diámetro es necesario para evaluar el factor de fricción.126 en términos de caudal de flujo.92 y es normalmente obtenido de la experiencia. están los valores de C para varias combinaciones de unidades. esto es: CT q= b Pb 2 2 ⎤ ⎡ P 2. pulg. fue derivada usando las condiciones bases o estándar 14.5 1 −P 2 ⎢ ⎥ d ⎢ ⎣γ g f T Z L ⎥ ⎦ 0. entre la presión aguas arriba P1 y la presión aguas abajo P2 . Si el diámetro es desconocido. Este factor.3 Valores de C para Diversas unidades D L q in. La integración de la ecuación 5. Se puede por una forma más general dejando las condiciones estándar en la ecuación como variables. incitó a los autores para sustituir una ecuación específica para f en la ecuación general de flujo para hacer la solución para cualquier q o d no iterativo.

1110 1.5394 0.127.5560 0.0200 1.183 N Re 0.0000 a3 0.667 2.5000 a5 2.5100 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 153 5.187 0. Pb ºR psia millas pulg.4. .667 Las unidades usadas en la ecuación 5.50 a2 1.0788 1. 2 N Re 0. y los valores de las constantes ai usadas en las varias ecuaciones son tabuladas.032 d 1 3 Utilizando estas relaciones para el factor de fricción en la ecuación 5. TABLA N.00 337.147 N Re 0.618 2. (5.4900 0.28 son: q T P L d = = = = = scfd medido a Tb .90 433.085 0 .015 0 .5000 a4 0.87 737.530 2. la forma general de la ecuación de flujo de las líneas de surgencia es: 2 2 ⎛ Tb ⎞ ⎡ P ⎤ 1 −P 2 ⎟ q = a1E ⎜ ⎢ ⎥ ⎜P ⎟ ⎝ b⎠ ⎣ TZL ⎦ a2 a3 ⎛ 1 ⎜ ⎜γ ⎝ g ⎞ a ⎟ d 5 ⎟ ⎠ a4 Ec.4 Valores de las constantes ai Ecuación Panhandle A Panhandle B IGT Weymouth a1 435.128) Donde E es el factor de eficiencia.º5. en la tabla 5.4000 0.127 para f en varias de las más populares ecuaciones en líneas de surgencia son mencionadas a continuación: Ecuación f Panhandle A Panhandle B IGT Weymouth 0.4604 0.

pag 100 iii Production Optimization Using Nodal Análisis. Tenth Edition. Dale Beggs. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Supliers Association. Dale Beggs. R. Lance Farrar. 1984. volume 4. H Dale Beggs. Volume1 1992. Second printing Nov. pag 64-68 ii . 1991. G. 1985 Gas Production Engineering – Sanjay Kumar. 1987 Applied Reservoir Engineering – Charles R. H. pag 62-64 Gas Production Operations. 1987 Natural Gas Production Engineering – Chi U. Smith.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 154 Referencias Bibliográficas Gas Production Operations – H. Tracy. OGCI publications. M. Dale Beggs. Gas well testing theory and practice – Luis Mattar i Production Obtimization Usin Nodal Análisis. 1991. Volume 2. H.

1 Choques superficiales. nos muestra un esquema gráfico del choque y la variación del diámetro de entrada y salida. Prevenir una conificación de gas y agua.-Análisis de Flujo de Gas a Través De Los Choques 6. este dispositivo normalmente se encuentra a la salida del árbol de surgencia y la línea de descarga. Los choques entonces tienen. comúnmente el choque esta instalada corriente arriba del cabezal.-Introducción El caudal de flujo de casi todos los pozos fluyentes es controlado con un choque en la cabeza del pozo para controlar el caudal de producción y asegurar la estabilidad del mismo. Los choques. Permite obtener información para calcular el índice de productividad en cualquier etapa de la vida productiva de un pozo.1.1 p2 d2 Esquema del choque 6.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 155 6. . Son capaces de causar grandes caídas de presión: Un gas que entra en un choque a 5000 psia y salga a 2000 psia o menos.2. El choque. Controlar y prevenir los problemas de arenamiento al proporcionar suficiente contrapresión en la formación productora. para evitar daño. Choques superficiales Existen diferentes tipos de choques superficiales los cuales se encuentran colocados en la cabeza del pozo en las líneas de flujo.-Clasificación de los Choques Los choques pueden ser clasificados en dos grupos: 1. es un instrumento de restricción más comúnmente usado para efectuar una variación de presión o reducción de caudal.2. también son los dispositivos de restricciones más comúnmente usados para causar una caída de presión o reducir el caudal de flujo. La Figura 6. consisten en una pieza de metal en forma cilíndrica y alargada con un pequeño orificio para permitir el paso del fluido. La Figura 6. Proteger los equipos de superficie. varias aplicaciones como dispositivos de control en la industria del petróleo y gas. 2. Controlar el caudal de producción. Choques de fondo.1.2. nos muestra el arbolito de producción y la ubicación del choque con respecto al mismo. q p1 d1 Figura 6. 6. Algunas veces estas aplicaciones pueden ser utilizados para: Mantener un caudal de flujo permisible en la cabeza del pozo.

Los choques superficiales pueden ser clasificados conforme a su desempeño: ‫ ־‬Tipo positivo ‫ ־‬Tipo ajustables. En la mayoría de los casos se utiliza el de orificio positivo.4. especialmente en pozos que producen hidrocarburos con arena. por que se pueden ajustar y compensar el desgaste. estimulando así mismo los regímenes de producción.2. este tipo de choque esta representado en las Figuras 6.2.1. 6.-Choques de fondo Los choques de fondo se encuentran en el interior de la tubería de producción. .1.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 156 La función principal del choque superficial es la de estrangular el flujo para proporcionar estabilidad en las instalaciones superficiales.2. con la excepción de que para ajustar el diámetro de la apertura del orificio de flujo tiene una varilla fina con graduaciones visibles que indican el diámetro efectivo del orificio. Tipo Fijo Tipo Ajustables Tipo Removibles 6.5. Utilizando choques de fondo se pueden sostener contrapresiones más bajas contra las formaciones productoras. La Figura 6. muestra las partes del choque de tipo ajustables. Los choques de fondo son muy útiles para lograr mayores velocidades en el extremo inferior de la columna de flujo.2. Los choques de fondo se pueden clasificar en tres grupos: 1. ésta se puede ajustar o reposar solo tirando la tubería.2. Esto es molesto y de alto costo. por lo general girando la tubería de producción o manipulando las varillas en superficie. 6. 6. la experiencia nos indica que para una velocidad de flujo dada al tamaño de la apertura del choque de fondo es considerablemente menor que el de un choque superficial. mas propiamente abajo de la válvula de seguridad.1 Tipo positivo Esta compuesto de un cuerpo o caja en cuyo interior se puede instalar o cambiar manualmente diferentes diámetros de orificios. Los choques de fondo son frecuentemente utilizados para reducir la presión fluyente en la cabeza del pozo y prevenir la formación de hidrato en las líneas superficiales y su control. Esta dificultad con el choque de fondo fijo obliga a combatir su utilización.3 y 6.2. 2.-Tipo fijo El choque de fondo tipo fijo se coloca rígidamente adherido a la tubería de producción. en caso de pozos de alta presión se torna más complicado y difícil. Los choques superficiales han sido diseñados para su fácil acceso. que ocasionalmente tienen un desgaste rápido y requieren reposición frecuente del choque. 3. debido a su simplicidad y bajo costo.1.-Tipo ajustable: Es similar al choque positivo.2.

instalando a cualquier profundidad deseada en la columna de flujo sin alterar la tubería de producción. un juego de cuñas. un elemento de empaque y el diámetro del orificio que ajusta libremente en una superficie cónica y tiene barras de extensión que se extienden para la cima por una borda en el mandril y dentro de los casquillos en un collar se puede deslizar libremente en el extremo superior del mandril.-Tipo Removible Es el más práctico en control de pozo en el fondo del mismo. .2.2. esta montado en un empacador equipado con cuñas de modo que se puede colocar en la tubería de flujo a cualquier profundidad deseada. El choque de fondo removible Otis. el cual se puede sacar a la superficie para su inspección.2 Ubicación del choque 6. ajuste o reposición frecuente del choque.2. Se puede tirar con herramientas especiales que se bajan con Wire Line para medir desde la superficie.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 157 Figura 6. Consiste de un mandril con.

razón gas – petróleo. No menos importante. el índice de productividad. es conocer el sistema de flujo para el cual serán seleccionadas las ecuaciones para este propósito.4 Choques positivos 6. Sistema subsuperficiales. esta influenciado por la presión fluyente.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 158 Figura 6.3. La selección del diámetro del choque. Instalaciones superficiales.Factores que influyen en el choque Existen diversos parámetros que influyen en la selección del choque óptimo. . Sistema superficial. etc. entre estos tenemos: ‫־‬ ‫־‬ ‫־‬ ‫־‬ Comportamiento de entrada del flujo. Diversos factores pueden ser considerados para determinar la producción o caudal en el sistema de flujo.

La Figura 6. deberíamos determinar el flujo crítico. para aplicar su correspondiente correlación.6. puede ser de dos tipos: Subcríticos y Crítico. cuando esta condición ocurre el fluido es llamado crítico. y el cambio de presión aguas abajo del choque no afectan al caudal de flujo. .4. 6.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 159 ‫ ־‬Instalaciones subsuperficiales. El caudal es independiente de la relación de presión aguas arriba/aguas abajo. o subcrítico. El flujo a través de Choques. el fluido puede acelerarse hasta alcanzar la velocidad del sonido en la garganta del choque. en general. son para considerar el mejor manejo de flujo de fase simple o de dos fases. Así para la predicción de la caída de presión para un caudal de flujo relacionada para los fluidos compresibles fluyendo a través del choque. porque las perturbaciones de la presión no pueden viajar agua arriba más rápido que la velocidad sonica. Todos estos factores mencionados. cuando el fluido es crítico. muestra la dependencia del caudal de flujo a través del choque o la razón de las presiones aguas arriba a aguas abajo para un fluido compresible.-Modelos de Flujo Cuando el flujo de gas o la mezcla gas-líquido fluyen a través del choque.

-Flujo Crítico Dependencia del flujo a través de los choques El flujo es llamado crítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones es igual a la velocidad del sonido (1100 ft/seg. en flujo crítico.4.2.8 0. Los choques en superficies son normalmente desechados para favorecer un flujo crítico.2 0.4. 6.. Al contrario del flujo subcrítico. La velocidad máxima en la cual un efecto de presión o una perturbación se pueden propagar a través de un gas no puede exceder la velocidad del sonido del gas.1 Relacion de Presion P2/P1 Figura 6.4 0. Esta medida no es bastante segura debido a que se tiene una variación del 1 al 6 % del caudal de gas pero es muy apropiada para lugares remotos. Los choques subsuperficiales son normalmente proyectados para permitir el flujo subcrítico. el caudal de flujo.1 0. una vez que la velocidad del sonido sea alcanzada.1.1. depende solamente de la presión entrada.3 Qg Caudal de Gas MMPCD 0. Debido a estos problemas presentados es necesario realizar las mediciones de caudales a condiciones de flujo crítico para poder determinar la potencialidad del reservorio y ver la factibilidad de la explotación.7 0.6 6. porque las perturbaciones de presión que trafican en la velocidad del sonido implican que una perturbación de presión en la salida no tendrá efecto alguno sobre la presión de entrada o sobre el caudal de flujo. donde no existen líneas y el acceso es muy difícil. Así mismo. un aumento mayor en la diferencial de presión no aumentará la presión en la garganta del choque. para el aire) en el gas. indica que esta presión sea decrecida. y el caudal depende tanto de la presión de entrada como de la presión salida.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 160 6.Pruebas de flujo crítico Otro tipo de medición de gas. Dependencia del Flujo a través del choque 0.3 0.2 0.1 Flujo Crítico Flujo a traves del choque Flujo Subcrítico 0 0 0.9 1 1.2. son las pruebas de flujo crítico en la cual el flujo de gas es medido en la descarga a bajas presiones a través de un orificio en la atmósfera. .6 0.-Flujo Subcrítico El flujo es llamado Subcrítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones es menor a la velocidad del sonido del gas. Por lo tanto.5 0. el caudal de flujo no puede exceder al caudal de flujo crítico conseguido cuando la razón de presión salida P2 y entrada P1 llega a un valor crítico.4.

Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 161 Cuando el flujo de gas pasa a través de un orificio. El Bureau of Mines.0007x 3 + 0. Ec.31 14 19.58 2.67. SGg = 0. Superficie = 85 o F. ck = 24 Qg = 56.61 24 56.1 Qg = C P / (SGg * T) 0.5 Donde : Qg = Caudal de Gas MPCD C = Coeficiente de orificio dado en tablas P = Presión Superficie psi SGg = Gravedad Específica del gas T = Temperatura Fluyente (o F +460) o R Choques Coeficiente Máxima Choques Coeficiente Máxima n/64 Promedio Variación n/64 Promedio Variación (%) (%) 4 1.2966x + 0.1249x 2 .9999 Coef icient e Pr omedio Polinómica (Coef icient e Pr omedio ) 20 40 60 Choque n/64 80 100 120 Ejemplo 6. Después de que esta velocidad crítica alcanza la presión diferencial a través del orificio no afecta a la velocidad. Como la diferencial de presión incrementa por un incremento en la presión agua arriba.67 * 545)0.524 3.47 3. 6. T.97 3. la velocidad del gas aumenta y se acerca a un valor conocido como la velocidad crítica.1 : se desea determinar el caudal de gas para los siguientes datos superficiales P.58*2500 / (0.5 Qg = 7.surgencia = 2500 psia.29 6 3.77 2.09 16 25.09 2.88 72 520.355 1.8 2.9 1.74 88 807.56 10 6. una disminución en la presión aguas abajo o ambos.301 2.61 32 101. Sobre la relación de presión crítica no importa cuánta presión está aplicada en el lado de las aguas arriba.26 20 39.88 56 309.4642 R2 = 0.14 40 154 1.0.32 Determ inación del Coeficiente Prom edio 1200 Coeficiente Promedio 1000 800 600 400 200 0 0 y = 6E-06x 4 .402 MMPCD .8 2.03 12 14. La velocidad crítica se alcanza cuando la relación de la presión aguas arriba / aguas abajo es aproximadamente 2 o más.33 96 1002 6.05 28 81. nos da la siguiente tabla de los factores de orificio y la fórmula para los cálculos de caudal de gas. la velocidad aguas arriba es controlada por la diferencial de presión a través del orificio.5 3.7 2.82 64 406.0.13 80 657.8 1.25 48 224.86 1.3 2.

Temperatura de entrada (o upstream). 0. Coeficiente de descarga que depende de la relación de diámetros de tubería y de las restricciones.5549 (para k = 1. el cual depende del tipo de restricciones.25 y 1.(6. Si la razón de presiones en la cual el flujo crítico ocurre. psia.5.31.3 debe ser substituida por la razón de presión crítica. 6. Mscfd ( a 14. Si la razón de presión de la operación es menor que la razón de presión crítica.25) para 0.61C d p1 d ch ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ p1 ⎠ ⎜ γ g T1 k − 1 ⎢⎝ p1 ⎠ ⎟ ⎥⎟ ⎝ ⎦⎠ ⎣ ⎝ = = = = = = Diámetro del Choque.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 162 6.1. generalmente se considera 0.. = = Relación de calores específicos (c p cv ).63. el número de Reynolds y la geometría del dispositivo. k ≅ 1.5439 (para k = 1. la expansión del fluido es un factor muy importante. Ec. como una constante.Flujo de gas simple fase Cuando un fluido compresible pasa a través de una restricción.2) Donde: q sc d ch p1 p2 T1 Cd k Caudal de flujo de gas. sin dimensión. es representado por entonces a través del cálculo elemental se puede demostrar que: p1 )c . el valor de k utilizado entre 1.55. El flujo es considerado crítico cuando la razón de presión es menor o igual a 0. cuando la máxima velocidad de flujo (igual a la velocidad del sonido) es obtenida. ( p2 γg Gravedad del gas (para el aire=1. Las pérdidas irreversibles o pérdidas de fatiga son explicadas por un coeficiente de descarga. Presión salida del Choque.. el cual indica que .865.5 Ec.2 que el flujo es crítico cuando la razón de presión esta en la región de 0. El valor de k normalmente es asumido. in. psia.293 para una gravedad de 0. implicando a partir de la relación representado por la ecuación 6. antes del flujo crítico. Para fluidos isotrópicos de un gas ideal a través de un choque.7 psia y 520ºR).(6. Generalmente. Presión entrada del Choque. q sc (k +1) k ⎤ ⎞ 2k ⎛ ⎛ p2 ⎞ k ⎡⎛ p 2 ⎞ 2 ⎜ 1 ⎥⎟ ⎢⎜ ⎟ ⎟ −⎜ = 974.3) El flujo es subcrítico para k (k −1) ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎜p ⎟ ⎟ = ⎜ k + 1⎟ ⎠ ⎝ 1 ⎠c ⎝ ( p 2 p1 )> ( p 2 p1 )c y crítico para ( p2 p1 )≤ ( p 2 p1 )c .5. la razón de presión será la ecuación 6. el caudal esta relacionado a la relación de presión P1/P2. porque la razón de flujo máxima a través del choque es aquella que corresponde al flujo crítico. La ecuación general es válida solamente en el régimen subcrítico.-Flujo de Gas La ecuación general para flujo a través de restricciones puede ser obtenida combinando la ecuación de Bernoulli con la ecuación de estado. ºR...31).

in. Se desea determinar la presión después del choque para un fluido monofásico Qg= 2. resulta en: Substituyéndose ( p2 p1 )c = 0. ii b ql (GLR )c da Ec.1.1 Constantes del Choque Autores A b c −3 0. pwh = Donde.12 x10−3 1. El máximo caudal de flujo de gas ocurre cuando el flujo es crítico.650 3.55 .líquido.54 x10−3 Ejemplo No 1. 6. Tabla 6.(6. psia. Presión entrada del Choque.275 en la q sc = Donde: 2 456 .546 0..865. ql d para flujo de gas líquido en régimen crítico .. Gravedad del gas (para el aire=1. ecuación 6.687 . Mscfd ( a 14.89 1.93 1. Antes ck= 2501 psi SGg=0.88 3.546 0.500 Ros 2. psia Caudal de flujo líquido.41 MMPCD CK 16/64 Tc=70 Of Pcab.-Flujo de dos fases La siguiente ecuación puede ser utilizada para determinar la relación entre la y pwh . Diámetro del Choque. y k=1.1.( 6.2.5.6) = Diámetro del choque.4) q sc d ch p1 T1 Cd γg = = = = = = Caudal de flujo de gas. Valores de a . pulgadas.25 x10 Gilber Baxendell Achong 1. Para cualquier valor de la razón de presiones por debajo del valor críticoi.7 psia y 520ºR).86 x10−3 0. b y c son propuestos por diferentes autores. STB day Razón gas .5 Ec. Temperatura de entrada (o upstream). scf STB 4..00 pwh ql GLR d = = = Presión de cabeza del pozo. 71 C d p 1 d ch (γ g T1 )0 . 0.275 aproximadamente. ºR.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 163 k sea a 1. que están presentados en la Tabla 6. Coeficiente de descarga.

25 ⎜ ⎟ = 1 − 0.687 * 530 1.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 164 1.25 1.5 ⎛ 1 1..-Definimos el régimen de flujo Crítico o Subcrítico Caudal de prueba 2.-Cálculo de la relación de presión −2 k ⎞ ⎞ ⎛ ⎛ p2 ⎞ ⎛ p 2 ⎜1 − grupo 2 * ⎜ ⎟ ⎟ ⎟ ⎜ = ⎜p ⎟ ⎟ ⎜p ⎟ ⎜ ⎝ 1 ⎠c ⎠ ⎝ 1⎠ ⎝ ⎛ p2 ⎞ − 2 1.25 + 1 ⎟ ⎜p ⎟ ⎠ ⎝ 1 ⎠c ⎝ 1.. Con esta relación se procede a calcular la presión después del choque.41< 3.25+1) 1.5549)2 1.5549)(1..865 ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎟ = ⎜ 1.97461* Cd * d ) k k −1 1 2 2 ch 2 q sc k −1 γ g * T1 = 0.Determinamos la relación de la presión crítica (Pch/Pwh)crit K (cp/cv)=1..Con esta nueva relación de presión determinada. .0244 * (0.7234 6.25 −1 = 0.61Cd p1 d ch − ⎜p ⎟ ⎟ ⎜ γ g T1 k − 1 ⎢⎜ p1 ⎟ ⎥ ⎝ 1⎠ ⎣⎝ ⎠ ⎦⎠ ⎝ 0.25 − (0. tenemos que remplazar la relación crítica determinando una nueva relación de presión crítica hasta igualar esta nueva relación con la anterior.61* 0.25 −1) = 0.25 q sc = 974.25 (0.0244 2 p1 k 5.25 − 1 g ⎝ 2 ch [ ] ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0.25 (1.214 3.25 ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎟ ⎜p ⎟ ⎟ =⎜ ⎝ 1 ⎠c ⎝ k + 1 ⎠ k ( k −1) 2.865 * 2501* (16 / 64) ⎜ ⎜ 0.5549 ( k +1) k ⎞ 2k ⎛ ⎤ ⎛ p2 ⎞ k ⎡⎛ p2 ⎞ 2 ⎜ 1 ⎟ ⎜ ⎟ ⎢⎜ ⎥⎟ qsc = 974.Debido a que la ecuación es muy grande se subdividió la ecuación grupo2 = (0.214 caudal critico (El flujo es Subcritico) 4.5549 )c ⎜p ⎟ ⎝ 1⎠ ( ) 1.5 = 3.Determinamos el caudal crítico Cd = 0.

pag 229 Production Optimization. Second printing. Dale Beggs. Christine Ehlig-Economides. pag 124 . A. A. 1994 Production Optimization. volume 4. Economides.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 165 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H.1985. Gas Production Engineering – Sanjay Kumar. Dale Beggs. Michael J. Michael J. H. Using Nodal Análisis. Dale Beggs. Using Nodal Análisis. H. 1991 i ii Petroleum Produciton Systems. Economides. Christine Ehlig-Economides. Nov. 1991. Daniel Hill. 1987 Petroleum Produciton Systems. Daniel Hill.

Los moles existente en un reservorio en un determinado instante son la diferencia entre los moles original en el reservorio y los moles producidos. el volumen de los fluidos existente en el reservorio sea la diferencia entre el volumen inicial y el volumen producido. Matemáticamente el balance de materia está representado a través de una ecuación denominada ecuación de balance de materiales (EBM). esta dado por: V r × φ × Sgi Bgi V × φ × (1 − Swi) G= r Bgi G= Ec. . En muchos casos la porosidad. El factor volumétrico de gas (Bg) . Inicialmente la EBM será utilizada para la determinación de los volúmenes originales de gas existente en un reservorio. por tanto no puede ser aplicado. La ecuación de balance de materiales para reservorio de gas esta sujeto a los dos principales mecanismos de producción.(7. tales como la expansión de fluido y la entrada de agua. medido en condiciones estándar. El volumen de gas.2 ) Donde Vr es el volumen total del reservorio. Sw la saturación de agua y el índice i se refiere a las condiciones iniciales. en esas situaciones la EBM puede ser empleada para calcular el Volumen In-Situ y la entrada de agua. es un balance de moles de gas existente en el reservorio.- BALANCE DE MATERIA EN RESERVORIO DE GAS INTRODUCCIÓN El balance de materia en reservorios de gas. de la entrada de agua proveniente de acuíferos. Conociéndose el volumen de reservorio. así mismo como otras propiedades de los fluidos de la roca reservorio pueden ser determinados en laboratorio o estimados a través de correlaciones empíricas. Como principales utilizaciones prácticas de la ecuación de balance de materiales se pueden citar: • • • • Determinación Determinación Determinación Prevención del de volumen original de gas.1 ) Ec. de volumen original de condensado.(7. en el caso que el reservorio tenga el empuje del acuífero. la porosidad de roca y la saturación de agua irresidual. pueden ser calculados los volúmenes originales de gas a través del método volumétrico. en cuanto en capítulos posteriores este dato será la base para los estudios de previsión y comportamiento futuro utilizando métodos analíticos de entrega de gas. Como los volúmenes de los fluidos producidos son generalmente medidos a una determinada condición estándar de presión y temperatura. la saturación de agua irresidual y el volumen del reservorio no son conocidos con la precisión necesaria para el método volumétrico.1. Como se demuestra en el capítulo 3 de propiedades de los fluidos. comportamiento de reservorios. ambos medidos a esa condición de presión. φ es la porosidad de la roca. Sg la saturación de gas. La ecuación de balance de materiales es comúnmente escrita de manera que para cualquier instante.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________166 7 7. Bg el factor volumétrico de gas.

. representado por la siguiente expresión: Masa producida = masa inicial – masa actual. ya que son instrumentos valiosos para el estudio de los reservorios portadores de fluidos. 7.1 Se desea determinar el Volumen In-Situ por el método volumétrico de un reservorio Gasifero Cuyas Datos obtenidos son los Siguientes: Prof= 11330 pies Tr= 197 oF Contacto w/g CAG= 11400 pies SGg= 0.0283 = 0.653 Pr= 5168 psi Porosidad= 28 % Swi= 25 % Zg=0.2. del Gas B g = 0. Piramidal ∆V b = ( ) La utilización del método de balance de materiales exige un histórico de producción del reservorio. Trapezoidal ∆Vb = ( An + An +1 ) 2 ZT 0. Si la composición del gas producido es constante.00355 ft 3 scf p 5164 Ec. los volúmenes producidos y volúmenes remanente en el reservorio son directamente proporcional a la masa. ya que para la ecuación de estado de los gases se tiene: .9890 * 657 El Factor Vol.0283 = 0. y gas producidos en un campo gasifero dependen de las presiones de reservorio y sus medidas.989 h An + An +1 + An * An +1 3 h Ec.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________167 Ejemplo No 7.ECUACIÓN DE BALANCE DE MATERIAL La ecuación de balance de materíal puede ser obtenida a partir del principio de conservación de masa en el interior del reservorio. Eso significa que las cantidades de agua. la calidad de los resultados a ser obtenidos dependen mucho de la calidad de los datos registrados en el histórico de producción.

(7. es: n= Donde V es el volumen ocupado por el gas. denominados condiciones naturales o estándar. Normalmente se admite que la temperatura del reservorio permanece constante durante su vida de productividad.8. se obtiene la ecuación de balance de materiales general para un reservório de gas: pV ZRT Ec. el volumen de gas (medido bajo una cierta condición de presión y temperatura).Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________168 V = Masa ZRT Masa molecular p Ec. (7. 7. ni y n son los números de moles producidos. cuando la presión medida es igual a P. Como en estas condiciones el factor Z es aproximadamente igual a 1. Otra manera de expresar el balance de masa es a través del balance de moles de gas: np = ni – n Ec. (7.(7.7 psi) y 15.Substituyendo las ecuaciones 7. y correlaciones para la determinación de Z.(7.5 ) Donde np. la ecuación 7. PV = ZnRT Ec.4 ) Al aplicar la ecuación 7.5.11) Existen tres mecanismos de producción los cuales son responsables de la recuperación de gas en los yacimientos los cuales enunciaremos de acuerdo a su importancia: . (7. El número de moles existentes en el reservorio en un instante cualquiera.7) Donde Gp es el volumen de gas producido acumulado.(7. La ecuación de conservación de masa puede ser expresada a través de un balance de volúmenes.(7. Dada la masa molecular del gas (obtenida a partir de su composición).6 ºC (60 ºF) como referencia.7 se transforma en: np = Análogamente: PSC * G p RTSC Ec.(7. generalmente son utilizadas las condiciones de 1 atm (14.3 ) Donde Z es el factor de compresibilidad del gas.9) Donde Vi es el volumen inicial del gas en el reservorio medido a una presión P y temperatura T. En el capitulo 3 nos presenta los métodos.6) Así mismo: np = p SC G p Z SC RTSC Ec. medido en las condiciones de reservorio . T la temperatura y P la presión.8) ni = p i Vi Z i RT Ec. medido en las condiciones estándar. R la constante universal de los gases.10 en la ecuación 7. bajo una condición de P y T cualquiera de referencia: Volumen producido = volumen inicial – volumen actual Ec.9 y 7. iniciales y remanente en el reservorio respectivamente.10) ⎞ p 1 ⎛ p i Vi Tp O ⎟ = ⎜ − G P ⎟ Z V⎜ Z T i O ⎠ ⎝ Ec.4. El número de moles puede ser calculado a través de la ecuación de estado de los gases reales.

) Vaciamient o = G B g − B gi + ∆V w + ∆V p + W e ( ) La expansión del Agua connata .) Combinando las ecuaciones obtenemos el siguiente balance de materiales.12.13.14) ⎛ B ⎞ ⎜ 1 − gi ⎟ ⎜ Bg ⎟ ⎝ ⎠ B gi ⎡ C w S wi + C ⎢ Bg ⎣ 1 − S wi Expansión del Gas f ⎤ ⎥∆P ⎦ Expansión del Agua connata y reducción del volumen Poroso W e − W pBw GB g Intrusión del Agua El Balance de Materiales se usa para determinar la cantidad de hidrocarburo inicial en el reservorio y su comportamiento futuro en cualquier etapa de agotamiento.(7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________169 • • • Expansión del Gas por declinación de la Presión Empuje del Agua proveniente del Acuífero activo adyacente Expansión del agua connota y reducción del volumen poroso por compactación al ocurrir disminución de la presión de poros La ecuación General (EBM) para el balance de materiales considerando los tres mecanismos anteriormente mencionados se obtiene a partir del siguiente balance: El volumen de fluido producidos = Gp*Bg+Wp*Bw El espacio dejado por la producción es llenado por: • Expansión del Gas • Expansión del Agua Connata y reducción del volumen poroso • Intrusión del Agua Teniendo en cuentas los mecanismos de producción la ecuación de vaciamiento viene expresada por: Ec. calculándose el volumen recuperable bajos las condiciones de abandono. Las suposiciones básicas consideradas en la deducción de la ecuación son las siguientes: • El espacio poroso se encuentra ocupado inicialmente por el gas y agua irresidual • La composición del gas no cambia en le etapa de explotación del reservorio • La temperatura del yacimiento se considera constante . ∆V w = C wV w (Pi − P ) V w = V p S wi ∆V p = C f V p (Pi − P ) Vp = GBGI 1 − S WI Por lo tanto la suma de la expansión del agua y la reducción del volumen poroso esta expresada a continuación ∆V w + ∆V p = (1 − S wi ) GB gi (C f + C w S wi )(Pi − P ) Ec.(7.(7. considerando los tres mecanismos de producción Gp ⎛ B gi = ⎜1 − G ⎜ Bg ⎝ ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎟+ ⎟ B ⎢ 1− S g ⎣ wi ⎠ We − W p B w ⎤ ⎥ ∆P + GB g ⎦ Ec. y la reducción del volumen poroso se pueden obtener de las siguientes ecuaciones generales.

01115 = 0.0000010 1/Psi Aplicando la Ecuación 7. por expansión de masa existente en el medio poroso. no habiendo por tanto influjo de agua proveniente de acuíferos.25 0.09159*100 = 9.(7.14 Tenemos: Gp Recuperación por Expansión del Gas = 0.001015*12000*106 ⎦ Gp = 0. o sea.7. • Reservorios con empuje de agua.0036*100=0.0115*100= 1. 7.25 + 10 *10 ⎤ = ⎜1 − ⎟+ ⎢ ⎥(3200 − 2925) + G ⎝ 0.11 PscGp PiVi Pf (vi + ∆V fw−We + ( BwWp) − Vin) = − Tsc ZiTr ZfTr PscGp PiVi PfVi Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) = − + Tsc ZiTr ZfTr ZfTr Ec.0036+ 0.18) Vi = G Ejemplo 7.36 % −6 −6 130921−1.001015 ⎣ 1 − 0.000937⎞ 0.001015⎠ 0.001015 Cf= 0.2 Determinar el aporte de los distintos mecanismo de energía durante la caída de presión de 3200 presión inicial a 2900 psi de un yacimiento de gas y condensado G(Vol.000937 Bbls/Pcs Cw= 0.15) Ec(7.6 % Recuperación por Empuje del Acuífero = 0.17) − Vi = Zf Tsc Zi Pcs P T G − i Vi Pf Tcs r p Zi Multiplicado por 1/V = Z f Vi − (We − B wW p ) − ∆V fw Pf Zf Pcs = 1− G P T p − i Tcs r Vi Zi (We − B wW p ) − ∆V fw Vi Ec.2% G Los reservorios de gas pueden ser clasificados de acuerdo a su energía con la cual producen.-RESERVORIOS VOLUMÉTRICOS DE GAS Reservorio volumétrico es aquel que produce solamente por depleción.(7. In-Situ)= 12000 MMPC Bw= 1.07684*100=7.25 We= 130921 Bbls Bgi=0.3.07684+ 0. y las variaciones de volumen poroso (son debidos a la compresibilidad de la roca) y de agua .16) PscGpTr Pi Pfi (Vi − (We − BwW P ) − ∆V fw + Viny ) Ec.(7.000937 ⎡ 3 *10 * 0. los cuales pueden ser: • Reservorios Volumétricos.03*15200 ⎛ 0.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________170 La Ecuación de Balance de Materiales se puede expresar en función del P/Z definiendo todos los mecanismos de empuje en función a la Ec. En este tipo de reservorio normalmente no produce agua.03 Bbl/Bf Bbl/Pcs Sw=0.000003 1/Psi Wp= 15200 Bbls Bg=0.1 % Recuperación por expansión roca fluido = 0.

Note que p/Z y Gp son las variables de esta ecuación. Alternativamente el volumen Vi puede ser escrito en función del volumen original de gas G (medidos en las condiciones estándar): Donde el factor volumétrico de la formación inicial del gas Bgi está dado por: Vi = G Bgi Ec. cuando son comparadas con la expansión de gas.19 ) Que es la ecuación de balance de materiales para un reservorio volumétrico de gas seco.21) Así mismo. (7. es igual al volumen inicial Vi y la ecuación de balance de materia general 7.11.22 sugieren que un gráfico de p/Z contra Gp resultará en una línea recta.25 ) T pO p = i Vi TO Z i G Con los históricos de presión vs la producción acumulada se puede construir un grafico semejante al de la Figura 7.3 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 Gp (MMPCD) 300000 400000 Figura 7.22) La ecuación 7.(7. ecuación 7.1 Reservorio Volumétrico de Gas .19 o la ecuación 7.(7. y a es obtenido de la intersección de la recta con el eje y.(7.21 la ecuación de balance de materia para un reservorio volumétrico de gas seco. (7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________171 irresidual (debidas a la compresibilidad del agua) son despreciables.0148x + 5158.23) Ec .(7. en una presión media P cualquiera.24 ) Ec .20) B gi = Z i Tp sc Tsc p i Ec.20 y 7. con la siguiente ecuación: Donde: p = a − bG P Z a= b= pi Zi Ec. se reduce a: p p i Tp O = − GP Z Z i Vi TO Ec. Así mismo. el volumen V ocupado por el gas.1 de donde b es obtenido a partir de la inclinación de la recta. (7.19 puede ser escrita también como: p p pi = − i GP Z Zi ZiG Ec. Balance Volumétrico Gas 6000 5000 p/Z (Psi) y = -0. utilizando las ecuaciones 7.

ya que todo el gas originalmente existente habría sido producido cuando la presión en el interior del poro fuese 0 .86 psi/pie. y por lo tanto altamente presurizada. Se consideran los efectos de la compresibilidad de la roca y agua.29) ∆V = (c wV wi + c f V pi ) ∆p . principalmente en el inicio de la vida productiva del reservorio. pero en la práctica esto no ocurre debido a que se tiene una presión de abandono la cual puede estar en función a su capacidad de producción o a un limite económico. Pero pueden ocurrir casos de reservorios anormalmente presurizados donde la roca reservorio generalmente es inconsolidada. siendo que los valores normales están en torno de 0. Típicamente un grafico no corregido de P/Z vs Gp para un yacimiento de gas con presiones anormales muestra dos pendientes como se muestra en la Figura No 7.1.1ª .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________172 El cálculo de volumen original de gas G puede ser efectuado de dos maneras: • Gráficamente. (7. considerando que no existe entrada de agua. Cuando la compresibilidad del gas es menor. comparado con el segundo caso donde los valores están en el orden de 995x10-6 psi-1 para las rocas consolidadas.433 psi/pie lo cual significa que la compresibilidad se reduce a la mitad de lo usual. (7.3.26) G= 7.27 ) RESERVORIOS VOLUMÉTRICOS ANORMALMENTE PRESURIZADOS La hipótesis de que los efectos de la compresibilidad de la roca y el agua son despreciables no válidos. (7. la compresibilidad de la roca es de 6114 x10-6 psi-1. Extrapolándose la producción acumulada (GP) para p/Z =0. • Analíticamente a partir de la ecuación : Otra forma de presentar la EBM para reservorios de gas volumétricos puede ser útil en algunas aplicaciones prácticas: p Gp = a − b⎛ ⎟ ⎜ Z⎞ ⎠ ab ⎝ GP Bg Ec.- B g − B gi Ec(7. con lo cual determinaríamos nuestras reservas recuperables a la presión de abandono. La curva convencional de declinación de presión P/Z vs Gp para yacimiento de gas con presiones anormales debe ser ajustada teniendo en cuenta las compresibilidades del agua connota Cw y de la formación Cf con el fin de obtener un valor correcto del volumen In-Situ. Los reservorios anormalmente presurizados pueden presentar gradientes de presión que están en el orden de 0. Una pendiente suave negativa al comienzo y una más inclinada a presiones menores.28) Ec. En el primer caso. Esto significa que sus efectos no deben ser despreciados. El volumen ocupado por el gas en un instante cualquiera es dado por: V = V i − ∆V Donde: Ec. debido a que el gas posee compresibilidades mucho mayor que las compresibilidades de la roca o del agua. aparte de eso en reservorios altamente presurizados la compresibilidad del gas es menor de lo usual.

21. (7.31 ) V wi = S wi V pi Y V pi = Vi 1 − SW Sustituyéndose la ecuación 7.30 y 7.31.30.34) Utilizando las ecuaciones 7.20 y 7. la ecuación 7. por tanto: V = Vi − (c wV wi + c f V pi )∆p Utilizándose la definición de saturación de fluidos se puede escribir que: Ec. en la ecuación 7.35 se reduce a: pi ZiG Y . (7. (7. Vpi el volumen poroso inicial y ∆P= Pi-P la caída de presión en el reservorio con relación a la presión inicial.32) Ec.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________173 Donde cw y cf son las compresibilidades del agua y de la formación.30) Ec.35 ) c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi Ec. Vwi el volumen inicial de agua conata. en la ecuación 7.11. produce: p Z ⎡ (cW S Wi + c f )∆p ⎤ p i T p O − GP ⎢1 − ⎥= 1 − SW ⎣ ⎦ Z i Vi TO p p ⎡ (cW S Wi + c f )∆p ⎤ p i − i GP ⎢1 − ⎥= 1 − SW Z⎣ ⎦ Zi ZiG Ec. (7.(7.(7.36) b= La ecuación 7.33.19. se obtiene: Eq. puede ser escrita también como: Definiéndose: Ec.33) V = Vi − (c w S wi + c f )V pi ∆p La sustitución de las ecuaciones 7. (7.

45Wi . 7.45 + 0. Por lo tanto este reservorio es considerado como anormalmente presurizado y las ecuaciones se deben utilizar para reservorios anormalmente presurizado. Balance de Reservorio Anormalmente p/ Z ( p/ Z)cor r Lineal (( p/ Z) corr) Lineal (p/ Z) 6000 5000 y = -0.9605 0.0188x + 5144. despreciándose los efectos de compresibilidad del agua y de la roca.8554 0.9152 0.8865 0.0000031 * 0.000035 psi^-1 Tr = 210 o F RGC = 16129 pc/bbl SGm=0.45 % Tabla Ej. = 9000 pies SGg = 0.1 P/Z (1Gas Prod.759 Cf= 0.67 Cw= 0.0000031 psi^-1 SGc = 0.000035 = 0.828 Sw= 0.0000661 1 − 0. Presiona Dp CwfDp) Gp Reservorio Factor Z p/Z MMPC psi psi 11 1165 5138 11824 24903 39171 63343 69384 78082 4987 4939 4884 4678 4409 4025 3720 3495 3310 0.9624 0. La figura 7.9388 0.3 Se desea conocer el Volumen In-Situ de un reservorio gasífero anormalmente presurizado cuyos datos disponibles son los siguientes: Prof.(7. la extrapolación del volumen original de gas podrá tornarse exageradamente optimista cuando el reservorio volumétrico de gas fuera anormalmente presurizado. c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi c CWf = 0.0148x + 5158.8685 0.2 muestra que.8460 5159 5132 5085 4983 4818 4540 4283 4086 3912 0 48 103 309 578 962 1267 1492 1677 5159 5120 5061 4913 4690 4341 4035 3807 3613 Solución: La compresibilidad de la formación muestra un valor muy por encima de los normales.2 – Reservorio volumétrico de gas seco anormalmente presurizado Ejemplo 7.9667 0.38 ) Z Zi Un gráfico de (1 − c CWf ∆p ) p/Z versus Gp debe resultar en una línea recta con coeficiente angular igual a – b.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________174 p p (1 − c CWf ∆p) = i − bG P Ec .3 y = -0.6 p/Z y (p/Z)corr 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000 Produccion Acum ulada Gp Figura 7.

alineamos los puntos de estos comportamientos tenemos dos valores InSitu . la segunda pendiente es mas inclinada y el valor obtenido es menor y esta en función al verdadero mecanismo de empuje por lo tanto cuando se realiza un balance p/z debe ser corregido por sus compresibilidades efectivas a los distintos datos de presión. Mostramos en la tabla 7. 7. Si nosotros.39 Ec. las cuales fueron elaboradas en un grafico cartesiano vs producción acumulada.1ª se pueden observar dos pendientes.3 5000 y = -0.0148x + 5158.41 Psc P × Vi P × Vi 1 − C wf ∆P − We + β wWP ×T × Gp = i − Tsc Zi Z [ [ ] ] ⎛ Pi P Psc × T × G p = Vi ⎜ ⎜ Z − Z 1 − C wf ∆P Tsc ⎝ i [ P ⎟ ]⎞ ⎟ + Z (W ⎠ e − β wWP ) Ec.6 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000 Pr o d ucci o n A cumulad a G p Fig. 7. 7.1. p/z normal.Reservorio de Gas Anormalmente Presurizado con entrada de Agua Como se puede observar en el grafico de comportamiento para un reservorio anormalmente presurizado fig. 7.42 . Como podemos observar en el gráfico de las soluciones se tiene dos tendencia una es del p/z vs Gp y la otra tendencia es p/z corrg. el primer valor es mayor que el segundo debido a la expansión del fluido el cual no es representativo.40 Ec.. Observándose una diferencia de 70 BCF debido a la presurización: Balance de Reservorio Anormalmente p/ Z (p/ Z)cor r Li neal ((p/ Z)cor r ) Li neal (p/ Z) 6000 y = -0.3 Reservorio anormalmente presurizado 7.1. 7. p/z corrg. Vol In-Situ = 350 BCF.0188x + 5144. por lo tanto la definición de la ecuación de los reservorios anormalmente presurizados esta en función a la ecuación 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________175 Con los datos iniciales podemos calcular z para las distintas presiones y los valores de p/z y p/z corr.3. el primer comportamiento o pendiente esta en función de la compresibilidad del gas mas formación y el segundo comportamiento esta en función de la compresibilidad del gas + la entrada de agua.1.33 V = Vi − C wf * ∆ P * V − W e + β wW P [ ] Psc P × Vi P × Vi − C wf * ∆P * Vi − We + β wW P × Gp = i − Tsc Z i × Ti Z ×T [ [ ] ] Ec. Vs Gp la cual extrapolándose nos da un valor de: Vol In-Situ = 280 BCF. 7.

44 Si tomamos en cuenta que Vi= GBg ⎛P PI We * 5..27 ( ) Tabla 7. La compresibilidad acumulativa del gas esta en función del volumen del gas inicial basados en los datos en los datos históricos de la presión y el gas acumulado.01 Bbl/Bf Rg=3500 pies Swi= 0.45 El comportamiento de la compresibidad efectiva vs. 7.= 100 pies Tr= 187 oF API= 56 Cw=0.43 [ ] ⎞ Pi Psc T ⎟ ⎟ = Z − T × V × Gp i sc i ⎠ Ec. 7..0000782 1/psi Kw = 10 md Prof.55 cp Cf= 0. = 10810 pies Bw = 1.00000277 1/psi Angulo = 360 o Por= 3 % Uw= 0.Realizamos el análisis volumétrico para ver el comportamiento de la presión vs GP producción Acumulada . Para este cálculo se tomaran los valores de G volumen In-Situ Inicial P ⎤ ⎡ 1 Z I ⎛1 − G P ⎞⎥ Ec.Calculamos las propiedades de los fluidos para un sistema monofasico ya que la presión de roció es 3758 psi 2.2 Datos Basicos 1. Estos mismos pueden ser determinados en laboratorio en los ensayos de compresibilidades PV. el historial de presión es muy importante ya que de ello depende la confiabilidad del volumen In-Situ calculado ya que la compresibilidad efectiva no es constante en los reservorios anormalmente presurizado. en ausencia de los mismos existen correlaciones para determinar el comportamiento de la compresibilidad efectiva en función a los datos de presión y la producción acumulativa de gas. 7.615 ⎞ Pi ⎛ G P ⎞ ⎜ ⎟= − ⎜1 − ⎟ ⎜ Z 1 − C wf ∆P − Z GBg ⎟ G ⎠ I ⎝ ⎠ Zi ⎝ [ ] Ec.000004 1/psi Hacuif.46 C efec = ⎢1 − ⎜ ⎟ P ⎥ ⎢ ( ) G P − P ⎝ ⎠ Z ⎦ i ⎣ Ejercicio 7. 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________176 Psc T P 1 (We − β wWP ) = Pi − P 1 − C wf ∆P × × Gp − Tsc Vi Z Vi Zi Z W − β wWP P⎛ ⎜ 1 − C wf ∆P − e ⎜ Z⎝ Vi [ ] Ec.66 Cg= 0.4 Determinar el volumen In-Situ de un reservorio anormalmente presurizado cuyos datos son los siguientes: Pr= 9314 psi SGg=0.

27 + 0.Los untos tienen un lineamiento normal pero en el cálculo del volumen In-Situ con el tiempo tenemos una variación lo cual no indica que tenemos una entrada de agua.615 /1000000) Para el caso de calcular el volumen In-Situ con la compresibilidad variable procedemos a calcular tomando como el volumen In-Situ lo determinado en la grafica inicial como si fuera un reservorio volumétrico que es 686856 MMpc (6857 ) I ⎡ C efec = ⎢1 − 6772 ⎣ Repetir el calculo 8791 ⎛ ⎜1 − 686856 ⎝ para todas 1 ⎞⎤ = 1 . por lo tanto la compresibilidad efectiva viene determinada por la siguiente ecuación: c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi = Para Obtener los datos de la columna tenemos que aplicar la siguiente ecuación: 0.46 para determinar la compresibilidad acumulativa..Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________177 3. Este balance de materia realizado con la compresibilidad efectiva constante y con la compresilibidad efectiva variable como se muestra en la ecuación 7.46.27 p (1 − c CWf ∆p ) = 6772 * (1 − 1.08 *10 − 4 * 304) = 6761 Z Así calculamos hasta el final la columna 8 sale de multiplicar la columna (7*5.08 *10 − 4 1 − 0. Por lo tanto el balance a realizar es para un reservorio anormalmente presurizado con entrada de agua aplicando la ecuación 7.0000782 = 1.00000277 * 0.45 y 7. 6737 * 10 ⎟⎥ ( 9314 − 9010 ) ⎠⎦ las etapas de presión −6 .

0104x + 6854.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________178 Balance de Reservorio Anormalmente Presurizado con Entrada de Agua cefec=cte 8000 y = -0.0244x + 6885.5 p/Z coor sin We y (p/Z)corr con We Gp .1 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000 y = -0.

1 p/Z coor sin We y (p/Z)corr con We 7000 y = -0.(7. existe también una expansión del acuífero adyacente y consecuentemente una entrada de agua en el reservorio.0104x + 6854. La grafica P/Z vs Gp para reservorio con empuje hidráulico presenta una curvatura cóncava hacia arriba y por esta razón el método de declinación de la presión no puede usarse para determinar el volumen In-Situ ver figura 7. 7. para remplazar el volumen de gas producido manteniendo la presión de reservorio.39 ) Ec .41 ) Ec .(7.(7.0244x + 6885.(7. proveniente de un acuífero contiguo a la zona de gas. La entrada del acuífero está en función a la velocidad con que el gas es producido en el reservorio.4.4 esta curvatura es debido a la entrada adicional de energía proveniente del acuífero asociado Si existe una reducción en la presión inicial de reservorio.RESERVORIOS DE GAS CON ENTRADA DE AGUA En éste tipo de reservorio.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________179 Balance de Reservorio Anormalmente Presurizado con Entrada de Agua cefec=variable 8000 y = -0.42 ) .5 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000 Gp Como se puede observar existe una leve diferencia en los dos cálculos quizás en reservorios mas grandes se observara una diferencia sustancial entre una compresibilidad fija y variable. Por lo tanto la ecuación de balance de materiales debería modificarse como: Gp = Gi-Gr Gp = BgiVi – Bgf (Vi-We+BwWp) Sustituyendo Vi por su equivalente G/Bgi la ecuación se convierte: Gp = G – Bgf(G/Bgi –We + Bw Wp) Dividiendo los términos por Bgf se obtiene: Gp Bgf= G (Bgf-Bgi)+We. a medida que produce el reservorio existe una entrada de agua hacia el interior del reservorio.40 ) Ec .BwWp Ec .

medido en las condiciones naturales es calculado con la ecuación : G= Vi B gi Ec (7. Sustituyéndose la ecuación 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________180 El volumen Vi ocupado por el gas no es igual al volumen inicial cuando hay entrada y/o producción de agua.43 podrá también ser utilizada para calcular la entrada de agua acumulada (We) y el volumen de gas inicial (Vi) con una mayor precisión que el método volumétrico. algo que generalmente no ocurre.43 en la ecuación 7.4 En caso de que la entrada de Agua We sea conocido. . Note que p/Z . Despreciándose la variación de volumen poroso debido a la compresibilidad de la roca. el volumen Vi puede ser Ec . presentado en la primera sección. En cualquier instante del historial de producción.44 y el volumen original de gas (G).(7. Wp es la producción acumulada de agua (medido en condiciones normales) y Bw es el factor volumétrico del agua.45) La ecuación 7.43 ) calculado por: V = Vi − W e + BW W P Donde We es la entrada de agua (medido en condiciones de reservorio). We y Wp son las variables de la ecuación 7. el cálculo del volumen original de gas (G) debe producir el mismo resultado.(7. de modo que un gráfico de p/Z versus Gp resulta en una curva como la que se muestra en la Figura 7. el volumen de gas en condiciones de reservorio (Vi) puede ser obtenido a partir de la ecuación 7.44.11 se obtiene: p 1 = Z Vi − we + W P BW ⎞ ⎛ p i Vi T p O ⎜ ⎟ ⎜ Z − T GP ⎟ O ⎠ ⎝ i Ec.44 ) Que es la ecuación de balance de materia para un reservorio de gas producido sobre un mecanismo de influjo de agua. a diferentes tiempos de la vida productiva de un reservorio con influjo de agua. o la expansión de agua connata. Gp.

cuya ecuación es la siguiente: Ec.1 Donde: F = G p B g + W p Bw E g = B g − Bi Ec (7. se obtiene una línea recta horizontal. y agua y un valor estimado inicial del volumen In-Situ se puede utilizar el balance de materiales para determinar la entrada de Agua We.50) E t = E g + E fw W F =G+ e ET Et La grafica de Cole permite distinguir: • Si el reservorio es volumétrico (We=0). ni se han observado contacto en los registro.4. presión.49) Ec (7. • Si se tiene un acuífero fuerte infinito la curva de comportamiento muestra una pendiente positiva todo el tiempo 7.47) Ec (7.1.4.Método Analítico de la Intrusión de Agua (We) basados en los datos Históricos de Producción Si se dispone de los historiales de producción de gas.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________181 7. se tiene una curva con pendiente negativa. • Para un acuífero moderado la curva muestra inicialmente una pendiente positiva y al final una pendiente negativa. de esta manera se puede obtener el comportamiento de presión vs la entrada de agua y tiempo .4.(7..51) We = G p B g − G B g − B gi + WpBw ( ) Esta ecuación se puede aplicar a varias presiones durante el agotamiento del yacimiento.48) Ec (7.46) E fw = B gi (C wSw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) Ec (7. Es muy importante en la detección temprana del acuífero que no han mostrado actividad a través de los pozos en producción. • Si se tiene un acuífero débil..Método de Cole para distinguir la actividad del acuífero Cole presento el grafico para determinar en forma cualitativa la actividad del acuífero asociado a yacimientos de Gas la cual consiste en graficar (F/Et) que es la producción total del fluido dividido la energía versus el acumulado del gas producido Gp ver Figura 7.2.

53 ) x= We ET Ec .42 puede ser escrita como: G P B g + W P BW ET E g = B g − Bi =G+ We ET Ec . .(7. Figura 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________182 7.54 ) EL gráfico de y vs. Debido a que si tenemos valores incorrectos de entrada de agua We puede ser visualizado y analizado. x forma una línea recta.5.. los distintos modelos de los acuíferos serán presentados en el capítulo 8.(7. también se muestra un estudio detallado de los modelos de entrada de agua.(7. con coeficiente angular unitario y coeficiente lineal igual a Gi.52 ) E fw = B gi (C w Sw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) y=G+x : E t = E g + E fw Cuya forma más general es: y= y G P B g + W P BW ET Ec . La entrada de agua acumulada We debe ser calculado admitiéndose un modelo para el acuífero en función al tiempo de producción. El método de Oded Havlena de la línea recta nos permite la determinación simultánea de Gi y de la entrada de agua acumulada We.44 del balance de materiales con entrada de agua no esta definida como una línea recta cuando se grafica los valores de p/Z en función de la producción de gas acumulada Gp. La ecuación 7.5 – Reservorio de gas con entrada de agua. lo que impide la extrapolación para obtener el volumen original de gas Gi.LINEALIZACION DE LA ECUACIÓN DE BALANCE DE MATERIALES La ecuación 7.

= 0.55 ) Ec .0000035 1/psi SGiny=0.55 cp Cf= 0.(7.(7.(7.67 Rg = 3952 pies Ang.58 ) Ec .(7.6.5.59 ) Tsc − vs) Pf (We + BwWp − ∆ V fw + Viny Zf ⎛ Pf ⎜ ⎜ Zf ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ para obtener el volumen inicial para diferentes tiempos de la vida productiva del reservorio obteniéndose el mismo valor original In-Situ Gi ⎛ Pi ⎞ ⎜ ⎟ De la gráfica determinamos ⎝ Zi ⎠ ⎛ PscTrGP pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ⎞ ⎛ Pi Pf ⎟ /⎜ Vi = ⎜ ⎜ Tsc − ⎟ ⎜ Zi − Zf Zf ⎝ ⎠ ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec .60 ) Ejemplo No 7. Se desea determinar el volumen In-Situ y la entrada de agua We mediante el método propuesto y línea recta para un reservorio gasífero. a diferentes tiempos de la vida productiva de un reservorio con entrada de agua que mostraremos a continuación: La ecuación de balance de materiales p/z con entrada de agua puede ser descrita de la siguiente manera: n p = ni − nr PscGp PiVi Pf (vi − We + ( BwWp) + ∆V fw − Vin) = − Tsc ZiTr ZfTr PscGp PiVi PfVi Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) = − + Tsc ZiTr ZfTr ZfTr PscGp Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) ⎛ Pi Pf ⎞ − =⎜ − ⎜ ZiTr ZfTr ⎟ ⎟Vi Tsc ZfTr ⎝ ⎠ PscTrGp Pf (We + BwWp − ∆V fw + Viny ) ⎛ Pi Pf ⎞ − =⎜ ⎜ Zi − Zf ⎟ ⎟Vi Tsc Zf ⎝ ⎠ Graficar PscTrGp Ec . Cuyos datos son los Siguientes: Pr = 3952 psi RGCi = 10200 Pc/Bbl Hw.BALANCE PROPUESTO. 7.18 % .5. = 55 md Tr = 190 oF SGg = 0. En cualquier instante del historial de producción.= 300 pìes Kw. Sabemos que el balance de materia del p/z vs producción acumulada en reservorio con entrada de agua no es aplicable debido a que en la depleción se asume que no tiene entrada de agua.= 280o Uw=0. el cálculo del volumen original de gas (Gi) debe producir el mismo resultado. con el método de la línea recta determinamos simultáneamente Gi Volumen In-Situ de gas y We entrada de agua. Sin embargo si un reservorio es afectado por entrada de agua no se tiene una línea recta para determinar volumen de gas.(7. Por lo tanto debido a estos problemas presentados se presento una ecuación para determinar el volumen In-situ.56 ) Ec .65 Por.(7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________183 Como se puede observar en la figura 7.57 ) Ec .

5 + API (131.9) = 112..Graficar el p/z convencional para ver si tenemos entrada de agua en el reservorio ya que se tiene un volumen producido.5 141.000003 1/psi Cg= 0. Balance Volumétrico Gas 5000 4000 p/Z (Psi) 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 Gp (MMPCD) 250000 300000 350000 400000 Figura 7.Gas Inyect.46))/1000000 = 91.5 + 91.22 Datos de Producción Tabla 7.94)-0 = 1367 MMPC 2. + Gas Transf.2 Cw= 0. También debemos determinar la presión de roció para las propiedades de los fluidos ya que la utilización del factor de compresibilidad determinado para un sistema monofásico y bifásico ya que el tomar solamente uno de ellos nos lleva a determinar cálculos erróneos con la formula presentada en el capitulo 2 Pag.01 API 60 Sw =0. 38. (1275.6 Swi= 0.Primeramente se debe determinar el gas neto producido de la siguiente manera: Se determina PMc= (6084/API-5.739 131.0000031 1/psi 1. Calculamos la presión de Roció la cual es de .. * (133000*SGc/PMc) Para la segunda fila (105200*(133000*0.46 SGC = 141..739/112.= 8858 pies Rw= 22000 pies Bw= 1.94 Gas Neto = (Gas Prod.6 Balance Volumétrico reservorio Gasífero 3.5 = = 0..5 + 60) Se transforma el condensado producido mensual en gas Con. Prod.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________184 Prof.Como se puede observar en la grafica tenemos un efecto de entrada del acuífero por lo tanto tenemos que aplicar el método de la línea recta o el propuesto en este libro.9) PMc=(6084/60-5.).

5 cuyos cálculos son los siguientes: .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________185 3222 Psi.3 Método de la línea Recta: 4. Tabla 7.la entrada de agua fue determinado por el método de Van Everdinger para una relación de Radio Rwed= 5. 3). Por lo tanto las propiedades de los fluidos serán determinados. bajo este comportamiento. 5. analizado los datos de presiones tomados concluimos que todos los datos de presión registrado se encuentran en la región monobásica. 9) esta determinado por el método de Brill and Beggs para sistema monobásico con este mismo dato procedemos a calcular el factor volumétrico para el gas ver (col. El factor de compresibilidad Z (col..

51 el volumen original G se tomara del análisis P/z ( ) Vs Gp gas producido este Volumen Inicial G se podrá ajustar en función al lineamiento de los puntos.7a Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Primer caso Como se puede observar el volumen In-Situ determinado mediante la línea recta es de 190000 MMPC en el primer caso. En el grafico de Balance de Materiales para la línea recta se grafica en el eje Y (Producción/Energía) Vs la (We/Energía) en el Eje X. 7. En reservorios pequeños no se nota la diferencia pero en grandes volúmenes tenemos si tenemos diferencias.- F = G p B g + W p B w / Eg F = G p B g + W p B w / Et Vs Vs We / Eg W e / Et Donde Eg= Bg-Bgi Donde Et=Eg+Efw E fw = B gi (C w Sw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) Figura 7. 6.5 % en porcentaje entre uno y otro método ambos están bien ajustado. Caso 1.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________186 También existe un método alternativo de entrada de agua en función a la producción y propiedades de los fluidos como se lo muestra en la ecuación 7. 7.Caso 2.51 cuyos cálculos difieren muy poco de los tomados por los otros métodos presentados en función característica y geometría del acuífero We = G p B g − G B g − B gi + WpBw Ec.Método Propuesto esta basado en que el volumen In-Situ es constante en toda la vida Productiva del campo y que al comienzo de su producción va a variar dependiendo de la expansión de fluido pero cuando se tiene un porcentaje de producción mayor al 10 % del volumen In-Situ su Volumen In-Situ es constante . en el segundo la reserva determinada es de 195000 MMPC lo cual tiene una diferencia de 2...Existen dos procedimiento de calculo del volumen in-situ uno en forma convencional por la expansión de energía del gas y el segundo tomando por expansión de la energía total energía del gas + energía por expansión de formación y agua.

7b Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Segundo caso Método Propuesto:Tabla No 4 Balance Propuesto .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________187 Figura 7.

0004x + 4525.8 Figura 7.8 Balance de Materiales Propuesto Balance de Materiales Propuesto 5000 4500 4000 3500 P/Z (PSI) 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 1600000 1800000 2000000 (Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny-DVfw ) y = -0.9 Determinación del Volumen In-Situ Determinacion del Volumen In Situ 210000 200000 190000 180000 170000 160000 150000 140000 130000 120000 110000 100000 90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 Dic-88 Volumen de Gas MMPC Volumen In Situ May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 Fecha Figura 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________188 GOIP= 198425 MMPC Figura 7.10 Análisis de la Energía Predominante .

8 determinamos el (P/Z)i. Por eso este método puede ser mas seguro compara con los distintos métodos. admitiéndose comportamiento de gas ideal: . nos muestra el volumen In-Situ calculado para los distintos tiempos de producción.9. Una de las cualidades del método propuesto es el de mostrar el volumen inicial con respecto al tiempo.00 40.00 Entrada de Agua Expansión Agua de Formacion Expansión del Gas 20.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________189 Analisis de Energia Predominante 100. la cual debe ser constante Ver figura 7. comparado con el método de la línea recta de 200000 MMPC no una gran diferencia.191. debido a que es necesario producir un 10 % del Volumen In-Situ para obtener datos más representativos.00 90. desde que sean calculados los volúmenes equivalentes de gas y de agua producidos. Tomando como volumen In-Situ 198425 MMPC 7.1.00 80.7RESERVORIOS DE GAS CONDENSADOS NO RETRÓGRADOS En caso de reservorios de gas condensado que no representan el fenómeno de condensación retrógrada.00 70.00 30.9.14 pag. observándose al inicio volúmenes In-Situ muy bajos debido a la expansión de los fluidos e insuficiente producción del reservorio para obtener datos mas representativos.00 10. CALCULO DEL VOLUMEN DE GAS EQUIVAENTE AL CONDENSADO PRODUCIDO El volumen de gas equivalente al condensado producido es obtenido aplicándose la ecuación de estado de los gases. La gráfica 7. Con respecto al Análisis de Energía se procedió a calcular la energía predominante con la siguiente ecuación 7.00 Porcentaje 50. 7. como en nuestro ejemplo los últimos datos de presión no son representativos y para cada dato de presión en diferentes tiempos tenemos distintos valores de volúmenes.00 60. Por lo tanto en este ejemplo tenemos un volumen In-Situ promedio de 198000 MMPC de gas.00 0. para realizar el cálculo de volumen In-Situ con respecto al tiempo de producción. correspondientes al estado liquido después del proceso de separación de los fluidos en superficie y que en el reservorio estaban en estado gaseoso.7. la aplicación de la EBM puede ser hecha normalmente de manera similar al caso de gas seco.00 Fecha de Registro Con la gráfica 7. pero con el nuevo método podemos analizar la energía predominante como también los datos de presión los cuales pueden ser o no representativos.

5 dC Ec .65 ) Ec .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________190 V = o nRT p Ec .69 ) 7. nc es él numero de moles de condensado producido y (GE) c es el volumen de gas equivalente.9 = Ec .033 (GE ) C = 23. CALCULO DEL VOLUMEN DE VAPOR DE AGUA EQUIVALENTE AL AGUA PRODUCIDA El volumen de gas (vapor de agua) equivalente al agua producida.68 ) MC = 44. dado por la ecuación 7.000d C Ml Ec .(7.67) : MC = Como: 6.63 ) Como la masa específica de agua es de 1.2.(7. que en las condiciones de reservorio se encontraba vaporizada.5 − 131.(7.67 ) (º API )C Se puede utilizar también la ecuación: 141.(7./m3. p. Él numero de moles condensado producido puede ser determinado empleándose la definición: nC = masa de condensado masa molecular de condensado Ec .62 ) Donde To y Po son las condiciones normales de temperatura y presión.49 será: (GE ) C = O simplemente: 1. 1959.(7.000 Kg.7. El gas equivalente para 1 m3 std de condensado producido. la densidad y masa molecular del condensado. que su masa molecular es 18 y que la constante . Cuando no disponemos del análisis de laboratorio la más molecular del condensado puede ser estimado por la correlación de Cragoe (Craft & Hawkins.(7. respectivamente.6 + 273) × MC 1. esta dado por: (GE ) W = nW RTO pO Ec . Usándose el dato de que la densidad de agua es igual a la unidad.29d C 1.70 ) Donde nw es él numero de moles de agua producida.(7.64 ) Donde Dc y Mc son.084 (º API ) C − 5.000d C 0.(7.686d C MC Ec .(7.61 ) (GE ) C = n C RTO pO Ec . él numero de moles en 1 m3 STD de condensado producido es dado por: nC = 1.03 − d C Ec .08478 × (15.66 ) Donde GE (gravedad especifica de condensado) c es obtenido en m3 std/ m3.(7.

316 m3 std de vapor de agua los cuales deben ser adicionados al volumen de gas producido en el estudio de balance de materiales. las técnicas discutidas en las secciones de los reservorios volumétricos y reservorio de gas seco con influjo de agua. aplicándose el factor de compresibilidad de dos fases Z2f en lugar del factor de compresibilidad Z./BF Ec.9. ya que queda una menor cantidad de moles remanente en el reservorio.08478 (Kgf/cm2)*m3/mol-Kg * K el volumen equivalente de vapor de agua para 1 m3 std de agua producida esta dado por la expresión. RESERVORIOS DE GAS CONDENSADO RETROGRADO En los reservorios de condensación retrógrada hay formación de liquido (condensación de gas) en el interior del reservorio a medida que la presión del sistema declina.033 (GE)W = 1. enunciadas en el capítulo 3 de las propiedades del gas natural. el cual depende en forma general de los mecanismos de producción y de las propiedades de los fluidos en el yacimiento. a la condiciones de abandono: ⎛ Gp ⎞ FR = ⎜ ⎟ ⎝ G ⎠ ab Ec .6 + 273) × 18 1. utilizándose el valor total de gas producido. La misma que debe ser comparada con las presiones y temperatura del reservorio. El valor de Z2f puede ser obtenido a través del análisis PVT o de correlaciones empíricas.8. En este caso.5642 Bbls. también pueden ser aplicadas. si no contamos con estos datos podemos determinar la presión de roció por medio de correlaciones ya sea por composición del gas o por datos de producción que comúnmente lo tenemos disponible.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________191 molecular de los gases para un sistema de unidades en cuestión vale 0. incluyéndose los valores de condensado en gas equivalente.71 ) O sea cada m3 std de agua producido en superficie equivale a 1. 7. El factor de recuperación (FR) de un reservorio de gas está definido como el cociente entre la producción acumulada (Gp) y el volumen original de gas (G). la cual nos define en cual región estamos si la bifásica o monofásica.000 × l 0. • Permeabilidad del reservorio a mayor permeabilidad menor presión de abandono ya que se tiene un buen drenaje. (GE ) W = O simplemente: 1. para esto tenemos la ayuda de los PVT que nos indica la presión de roció.(7.08478 × (15.(7. FACTOR DE RECUPERACIÓN El porcentaje de recuperación representa la fracción del volumen del volumen original de gas que pueda extraerse. Uno de los problemas que tenemos que definir es cuando se presenta la condensación retrograda en el reservorio. 7.316 m3 std / m3 std=8.72 ) Los Factores que afectan a la recuperación son: • Presión de Abandono entre menor sea la presión de abandono mayor es la recuperación de gas. . • Entrada del acuífero mientras mayor sea la actividad del acuífero menor es la recuperación de gas por que hay que abandonar los pozos con alta producción de agua cuando todavía la presión del reservorio es alta. quedando una gran cantidad de gas a alta presión atrapada en la zona invadida.

eso se debe al hecho de que.(7. concluimos que reservorios de gas con influjos de agua mas atenuantes pueden presentar menores factores de recuperación. Figura 7.11. se puede decir que: Ec .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________192 • Heterogeneidad del Reservorio en yacimientos donde existe grandes variaciones de permeabilidad. el agua tienden avanzar selectivamente por las zonas de mayor permeabilidad invadiendo rápidamente los pozos productores Si no se dispone de datos de los factores de recuperación se pueden tomar los siguientes los cuales son presentados en las distintas bibliografías Considérese tres reservorios de gas con el mismo volumen original G y con acuíferos cuyas influencias en los comportamientos de estos reservorios sean las mostradas en la figura 7. A partir de la ecuación de estado de los gases. se puede decir que: n gr = pV gr ZRT Ec .74 ) . B y C los puntos que presenta: las máximas producciones acumuladas posibles. el reservorio B es el que presenta mayor FR. correspondientes a acuíferos con influencias crecientes. Para la relación p/Z de abandono indicada en la figura. La saturación valor residual de gas (Sgr) puede estar en el orden de 16 al 50 del volumen poral. en este caso agua desplazando al gas. Como se puede observar en la figura 7. Siendo A.11 el factor de recuperación esta en función tanto de la presión de abandono como de la naturaleza del acuífero (su dimensión o intensidad con el que actúa).(7. siempre permanece en el medio poroso una saturación residual de fluido desplazado cuyo valor puede ser considerado independientemente de la presión actuante.73 ) Donde ngr es el número de moles de gas residual. La línea segmentada representaría el comportamiento de un reservorio Volumétrico sin entrada del acuífero. en el desplazamiento inmiscible de un fluido por otro.11 – Influencia de acuífero y la presión de abandono en el factor de recuperación en un reservorio gas. Para una temperatura de reservorio constante.

• p Z Gp = G − VbφS gr E v Bg − VbφS gi (1 − E v ) Bg Ec .77 pude ser escrita de la siguiente manera: Gp ⎡ Pi S − S P ⎤ ⎡ Pi − P ⎤ gr Z⎥ Z⎥ ⎢ Z i gi ⎢ Zi ( ) 1 E − + =⎢ v ⎥ Ev ⎢ ⎥ Pi G ⎢ Pi S gi ⎥ ⎢ Zi ⎥ Zi ⎦ ⎣ ⎦ ⎣ Ec .(7. El balance de volumétrico del gas también nos permite obtener el porcentaje de recuperación cuando se tiene un empuje fuerte del acuífero lo cual viene expresado de la siguiente manera: Gas Prod.78 ) Recup.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________193 n gr ∞ De donde se concluye que cuanto mayor es la manutención de presión proporcionada por el acuífero mayor el numero de moles de gas restantes en el reservorio y . Por Expansión de Gas zona No invadida por agua Recup.(7. Acum.1 tenemos GBgi = Vbφ Sgi GB gi (1 − E v ) Bg Ec .76 ) Remplazando la Ec. 7. En el caso de un porcentaje de resuperación a cualquier etapa de presión se puede estimar de la siguiente manera: ⎡ ⎤ S gi P ⎥ ⎢ Gp Z * 100 % Re cup = = ⎢1 − ⎥ Pi G S gr ⎢ Zi ⎥ ⎣ ⎦ • Ec .. consecuentemente menor la recuperación final.75 tenemos Gp = G − GB gi S gr E v S gi B g − Ec .= Gas In-Situ – Gas atrapado de la zona inv. por agua .(7.(7.76 en 7.75 ) Donde: G= Gas original In-Situ Vb= Volumen bruto de roca Sgr= saturación residual de gas en zona invadida por agua Sgi= saturación inicial del gas Bg= Factor volumétrico del gas Ev= Eficiencia volumétrica de barrido en el desplazamiento del gas por el agua De la ecuación 7.(7.77 ) La ecuación 7. por desplazamiento con agua por expansión del gas zona invadida Si se quiere conocer el factor de recuperación del gas a condiciones de abandono se remplaza P/Z por Pab/Zab.79 ) Información obtenida del libro de Gonzalo Rojas .Gas remanente de la zona no inv.

77 − 0 .29 % Sgr= 0.8 y P/Zab=P/Zi=4495 (Acuífero activo con mantenimiento de Presión ) 3. 543 G S gi 0 .% Re cup = =( )Ev = ( ) * 0 .Factores de Recuperación para Reservorio Naturalmente Fracturado Para determinar el factor de recuperación para un reservorio fracturado.8 y P/Zab=640 ( Acuífero débil) 2. 77 * 4495 − 0 . Ev=0. 857 =( 4495 G La mayor recuperación se obtiene cuando el empuje de agua es moderado y permita simultáneamente la instrucción de agua a bajas presiones de abandono. Legatsky y Cols Sgr=0.6 se desea determinar el factor de recuperación para un reservorio de gas con la siguiente característica: 1..Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________194 Ejemplo 7.35.. Ev=0.1. % Re cup = 4495 − 640 Gp 0 . y como es interceptada ella misma con los datos . Land =1/Sgr=1/Sgi+C/(1-Swi) el C depende de las características de entrampamiento del gas y del tipo de formación. 77 * 4495 S gi − S gr Gp 0 . 25 * 640 )(1 − 0 . La saturación de gas residual en las zonas invadidas por agua va a variar de acuerdo a los medios porosos la cual es independiente de la presión de abandono.9.3125*por. 7.% Re cup = 4495 − 640 Gp ) = 0 . 934 4495 G 0 . Naar y Henderson Sgr=Sgi/2.5 Saturación de Gas Existen diferentes autores que toman distintas formas de calcular la saturación del gas residual como por ejemplo Geffen y Cols Sgr=0. primeramente tenemos que conocer el tipo de fractura.25% h=20 pies P/Zi=4495 GOES= 163 BCF SGg=0.23% Tf=167 oF P/Zab=640 1.5 Tabla 7.7 Swi=0. 25 2.77 3.8 ) + ( =( ) = 0 . estos valores de Sgr ayudan a explicar las bajas recuperaciones obtenidas en reservorios de gas con empuje hidráulico las cuales mostramos en la tabla No 7..625*1. 8 = 0 . Ev=0 y P/Zab=640 (No existe Acuífero) Datos del Reservorio: Por= 0.

Megaporosidad 2. Macroporosidad 3.1.1. Mesoporosidad 4. en estos casos pueden existir un gran numero de micro fractura presente que hacen la función del matriz. y en menor grado por fracturas compresional. La mayor cantidad de los hidrocarburos se han obtenido de las fracturas tectonica seguida por las fracturas regional.. Debido a la penetración de la fractura tectonica que existe de • • . 4. algunos reservorios con baja permeabilidad son productivo gracias a la presencia de fracturas naturales: Reservorio tipo A. 7. Siendo la fracturas de superficie relacionada la de menor importancia desde el punto de vista de la producción. el hidrocarburo esta almacenado en el matrix y existe una pequeña cantidad en las fractura. No todos los reservorios fracturados se comportan de la misma manera. 3.3. Geología Sistema de Poros Almacenaje de Hidrocarburo Iteración entre el matiz y la fractura 7.Clasificación Geología Desde un punto de vista Geológico las fracturas están definidas por su rumbo y buzamientos y pueden ser clasificadas como: • tectonica (pliegue y falla relacionada) • regional • Comprecional (díagenética ) como se mineraliza • Superficie relacionada. vuggy y fractura La combinación de ellas puede darnos el origen del comportamiento de la porosidad Tamaño de los poros 1.9.. Microporosidad En tabla 7.9. 2.1. ínter granular 2. Hay algunos reservorios con fracturas de origen tectonico donde la permeabilidad es extremadamente pequeña y no contribuye al almacenaje de hidrocarburo.. ínter cristalina 3. los cuales están clasificados de acuerdo a Roberto Aguilera en un trabajo presentado en la JCPT: 1. y C.Sistema de Poros Es importante tomar en cuenta las características del sistema de poros para realizar cualquier estimación de productividad.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________195 adquiridos.1.6 nos muestras las característica petrofisicas es acuerdo al tamaño de poros la misma que fue adatada de la combinación de Coalson Et Al y White. 7.9.2.Almacenaje de Hidrocarburos Desde el punto de vista de almacenamiento de hidrocarburo las fracturas pueden ser clasificadas como tipo A. B. Coalson et al clasificaron por: Geometría de los poros 1.

9. permeabilidad. se deben a que las fracturas son mucho mas compresibles que la roca. Reservorio tipo C todo el hidrocarburo se encuentra almacenado en la fractura y el matiz no contribuye a la producción.12 Curva de Presión Capilar de Coalson et al. el hidrocarburo se mueve del matriz a la fractura sin restricción lo cual es controlado por la caída de presión en las fracturas.4. compresibilidad. Tabla 7. viscosidad. Los altos caudales iniciales de producción obtenidos se deben a las propiedades tal como la porosidad. espacio de la fractura y tamaño del matriz.Iteración entre la matriz y la Fractura No existe una mineralización secundaria o si hay existe en pequeña cantidad o casi despreciable. Uno de los problemas presentado con este tipo de fractura es que tiendan a cerrarse mientras el reservorio se agota dependiendo de su esfuerzo original.1. matriz. Reservorio de tipo B aproximadamente la mitad de los hidrocarburos se encuentra almacenado en el matrix y la otra mitad se encuentra en la fractura.. la presión inicial del reservorio y la reducción de la presión dentro de las fracturas.6 Parámetros petrofisicos para sistema fracturados Figura 7. 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________196 una macroescala a una escala del tamaño del grano. El matriz es cerrado y la fractura es mucho más permeable que el matrix. en estos casos la micro y macrofractura compuesta son usualmente un sistema de doble porosidad. .

debido a que la fracturas mineralizadas dividirán en compartimiento el reservorio. Las recuperaciones son mayores que en el caso anterior. dando perdidas financieras importantes. Ver figura 7. La relación de las curvas G a L es igual a la porosidad de la fractura dividida por la porosidad total del sistema.. ahora si el reservorio es normal y el cierre de la fractura no es significativa porque la mayor parte del cierre a ocurrido a la profundidad del reservorio. Desde un punto de vista del comportamiento de la presión en una prueba de pozo se puede visualizar un daño natural en el reservorio. Tkhostov para porosidad secundaria incluyendo fracturas. las curvas F y G son muy cerradas La medidas de los esfuerzos son muy importante en cualquier estudio.13 esta basadas en las publicaciones realizadas por Jones para fracturas. la compresibilidad de la fractura es un parámetro evasivo. la recuperación de los hidrocarburos es muy baja.13. . La curva A es el comportamiento para los casos de fracturas naturales sin mineralización secundaria. la curva B hasta la curva F son para casos de fracturas con mineralización parcial. porosidad secundaria. el cierre de las fracturas será mas pequeño en reservorios normales En las mineralizaciones secundarias completa.2. Esto alternamente conducirá a altas recuperaciones. Los rangos de recuperación para un reservorio naturalmente fracturado va depender mucho del mecanismo de recuperación y de la clasificación del almacenaje de hidrocarburo los cuales son tipo C que son los mas grandes reservorios comparado con los tipo Ay B los cuales el reservorista tendría que tener mucha precaución ya que son reservorios pequeños.9. vugs y cabernas. 7. Si este dato no es disponible nosotros podríamos utilizar correlaciones empíricas. el más grande esfuerzo es horizontal y es aproximadamente igual a dos o tres veces la sobrecarga. En este caso el menor esfuerzo es horizontal y aproximadamente igual a un medio a un tercio del esfuerzo neto vertical. porque actúa como agente sustentante natural y el cierre de la fractura será muy reducido en los reservorios presurizados. incluyendo fracturas vugs.13. Estos cálculos de la compresibilidad de las fracturas nunca remplazaran a los datos determinados en laboratorio. Por lo tanto es muy importante determinarlo en laboratorio usando muestra de roca o testigo de pozo a la profundidad de reservorio. y cavernas. En el área dominada por las fallas normales es más grande el esfuerzo vertical y aproximadamente igual a la sobrecarga. En algunas mineralizaciones secundarias el flujo de fluido del matriz a la fractura es algo restricto. y si no se dispone podríamos estimarlos con las correlaciones existente o con la figura 7. En áreas dominadas por falla de empuje. La figura 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________197 En reservorios anormalmente presurizados el cierre de la fractura puede ser muy significativo por la recuperación muy pequeña de hidrocarburo.Compresibilidad de la fractura Las fracturas naturales abierta o parcialmente mineralizada son mucho más compresibles que la roca. La mineralización parcial es un punto a favor. la Curva G a L calcula la compresibilidad total del sistema.

las reservas probadas pueden ser estimada del área de drene del pozo. también podemos utilizar las pruebas de interferencia para ver la continuidad de los niveles utilizando registradores de alta presicion. para darle mayor confiabilidad a un calculo es importante tener una mayor cantidad de datos o un largo historial de producción.. La simulación de reservorio aunque es imperfecta. Por lo tanto es recomendable estimar la reserva inicialmente volumetricamente.3.Reserva en Reservorio Naturalmente Fracturado Para determinar las reservas en los reservorios naturalmente fracturados es recomendable usar los procedimientos estadístico de cantidad e incertidumbre asociados con las reservas In-Place. En la etapa temprana de la vida del reservorio. Si existe solamente un pozo en un reservorio fracturado es . generalmente la mayoría de los reservorios fracturados estudiados están en un rango de porosidad por debajo de un 10 % y la permeabilidad del matriz menor a 1 milidarcy. es la herramienta que da mayor confiabilidad en la información para estimar las recuperaciones de reservas probadas. Para estos tipos de reservorios es muy difícil estimar el volumen in-situ con certeza. Los largos periodos de flujo durante la prueba de interferencia son requeridos para investigar matriz y fractura. Para una etapa temprana los balances de materiales nos dan estimaciones de las reservas probables. Si el objetivo es estimar las reservas investigando ambos matriz y fractura no es recomendable las pruebas de pulso con corto periodo de flujo y periodos de restitución de presión. Para porosidades del matriz mayor al 10 % y permeabilidades del matriz menor a 1 md las reservas pueden ser cambiadas de categoría a probable.9. Pero no es usual ver el caudal de gas alcanzada por el agua en las cercanías del pozo. cuando la historia de producción es corta o existente. Tenemos que tener cuidado con la entrada de agua en un pozo naturalmente fracturado el cual el pozo pudo producir extremadamente bien. como la producción acumulativa se incrementa y con buenos datos de presiones podemos cambiar las reservas probables a probadas.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________198 7.

a mayor índice de productividad. A continuación mostraremos la tabla No 7.7 Porcentaje de Recuperación Reservorio Fracturado * Tabla presentada por Roberto Aguilera 7. este requerimiento es razonable para estimar el espesor neto.. En los próximos años con el avance de la tecnología con la sísmica podemos caracterizar mejor la anisotropía del reservorio. matiz y fractura. con las nuevos estudios de petrofisica de las muestras podríamos estimar mejor la compresibilidad de la formación. Por lo tanto la presión de abandono depende de los factores técnicos y económicos los cuales enunciamos a continuación: • Precio de Venta del Gas • Índice de productividad de los pozos. Al-Hussainy y Ramey presentaron un método para determinar la presión de abandono Pab en función al gas acumulado producido hasta estas condiciones con empuje hidráulico .7 del mecanismo de recuperación para reservorio naturalmente fracturado Tabla 7. Macueta . los cuales presentan un factor de recuperación del 34 % según estudio presentado a la SPE.10.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________199 recomendable largos periodos de flujo y una buena presión inicial para estimar el radio de investigación y el volumen In-Situ . investigando el área.Presión de Abandono Es la presión a la cual debe abandonarse un reservorio por que su explotación a presiones inferiores no es rentable. menor presión de abandono. En Yacimientos Fracturados con empuje activo de agua los factores de recuperación es aun mas bajo debido a la canalización del agua por las fracturas estos son los casos presentado en Argentina con el campo Aguarague. • Presión de Fondo fluyente es necesaria para que el gas fluya hasta la líneas de transporte En otros países como en Estados Unidos es muy común usar una presión de abandono de 100 psi por cada 1000 pies de profundidad Agarwal. Las recuperación de los hidrocarburos podría tener un incremento continuo optimizando las perforaciones horizontales para interceptar correctamente las altas inclinaciones de las fracturas naturales.

Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________200 P ( ) ab = Z Pi ⎛S (1 − Ev ) ⎞ + E v ⎜ gr S Ev ⎟ gi ⎝ ⎠ Zi − G pab Pi ⎛S ⎞ + (1 − Ev ) ⎟ GE v ⎜ gr S E gi v ⎠ ⎝ Zi Ec . Mientas mas altos nuestro caudal es mayor los factores de recuperación pero en estos casos se deben cuidar de la canalización o conificacion del acuífero .80 ) Para observar los efectos de la producción en la recuperación se deben tener en cuenta las siguientes condiciones: • • • A menor caudal de producción tenemos una menor caída de presión en el reservorio Si el reservorio es invadido por agua es mayor su presión de abandono es mayor y su factor de recuperación disminuye.(7.

Production Optimization. Using Nodal Analysis – H. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. 1992. Dale Beggs. Hawkins.1985. Jr. A. Recovery Factor and Reserves in Naturally Fractured Reservoirs. 1991. Nov.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________201 Referencias Bibliográficas Gas Production Operations – H. Christine Ehlig-Economides. C. Dale Beggs. Tracy. R. third printing. JCPT . 1992 ¾ 1997 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. 1999. Lance Farrar. Craff y M. Ingeniería de Reservorios – Rolando Camargo Gallegos. 1994. G. Smith. Volume1. Second printing. Economides. Ingeniería de Yacimientos de Gas Condensado Gonzalo Rojas The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Brown. ¾ Petroleum Production System – Michael J. Daniel Hill. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Applied Reservoir Engineering – Charles R. F. feb. M.

no cambia con el tiempo. Wi volumen inicial de agua del acuífero.Intrusión de Agua__________________________________________________202 8 8. Hurst modificado. We = ctWi ( Pi − Pwf ) Ec. El propio acuífero puede estar totalmente limitado. Cuando existe una caída de presión en el reservorio debido a la producción. 8. Entre los modelos existentes en la literatura podemos ver el modelo de Van Everdingen & Hurst.-Acuíferos de régimen estable El acuífero presenta régimen estable si la presión en el yacimiento permanece constante.2... Para acuíferos grandes es necesario un modelo matemático en función del tiempo y declinación de la presión. Leung.1. Desde un punto de vista analítico.1 donde se muestra el comportamiento de la presión con respecto al tiempo. Compresibilidad de las rocas del acuífero. Fetkovich. los mismos que pueden ser muy grandes o pequeños en comparación al reservorio de gas o petróleo. 637-641 41 Los acuíferos básicamente se clasifican según su: . Carter-Tracy.-Clasificación de los acuíferos según su régimen de flujo Esta clasificación esta basada en la declinación de presión y el caudal de entrada de agua hacia el yacimiento que puede ser: estable.(. semiestable o inestable. donde existe un inmediato equilibrio de la presión entre el reservorio y el acuífero.1) Donde Ct es la compresibilidad total del acuífero. El cambio de presión y caudal con respecto al (41) GULF Publishing Company : Obr. 8. Por último el acuífero puede ser lo bastante grande para mantener la presión del reservorio y ser acuíferos horizontales adyacentes. 8. Una caída de presión en el reservorio hace que el acuífero reaccione para contrarrestar o retardar la declinación de la presión suministrando una intrusión de agua la cual puede ocurrir debido a: • • • Expansión del agua. Cit.1.1.Introducción INTRUSION DE AGUA Muchos reservorios están limitados parcial o totalmente por el acuífero adyacente. Esta ecuación presentada puede ser aplicada a acuíferos pequeños. de manera que el reservorio y el acuífero forman una unidad volumétrica cerrada.2. con la consiguiente intrusión de agua la cual es definida por We. el acuífero puede considerarse como una unidad independiente que suministra agua al reservorio debido a la variación de la presión con el tiempo de producción. p. Flujo artesiano donde el acuífero se eleva por encima del nivel del reservorio.2. Pi presión inicial en el contacto Agua/gas. Una representación de estos tipos de régimen de flujo se ilustra en la Fig. Por otra parte el reservorio puede aflorar en algún lugar donde se puede reabastecerse de aguas superficiales.1.-Clasificación de los Acuíferos Régimen de flujo Geometría de flujo Extensión 8. se provoca una expansión del agua del acuífero.8. para íntegramente la variación de presión en el reservorio. Un modelo simple para estimar la entrada de agua esta basada en la ecuación de compresibilidad.

solo cuando se realiza un programa de inyección de agua. Regimen Estable Re gim Se en mie sta ble Re gim Ine sta en ble 0.2 Esquema de un acuífero lineal 8.1. 8. radial o de fondo.2. P R E S IO N Agua Petróleo Fig. .0 Tiempo Fig.2.8.2. 8.2. como se los muestra en la Fig.2.2.2. este tipo de régimen es caracterizado por la declinación lineal de la presión en función al tiempo y consecuentemente una constante declinación del caudal.1 Comportamiento de la presión según el régimen de flujo 8.2.2. que el flujo empieza circunferencialmente hacia un punto central.Acuíferos radiales Son aquellos acuíferos que presentan geometría de flujo concéntrica. El sentido de flujo es unidireccional.3. es decir.1.Intrusión de Agua__________________________________________________203 Tiempo es cero. Generalmente este tipo de régimen no ocurre en la realidad.-Acuíferos de régimen inestable El régimen inestable frecuentemente llamado transiente. tiene la característica de presentar un cambio de la presión y el caudal en función del tiempo.-Acuíferos de régimen semiestable También llamado régimen de seudo-estado.1.. 8.2. como se ilustra en la Fig.2.Acuíferos lineales Estos acuíferos presentan una geometría de flujo paralela a su buzamiento.-Clasificación de los acuíferos según su geometría de flujo Existen 3 formas de geometría en los acuíferos que pueden ser: lineal.. En ninguna parte del yacimiento presenta una presión constante 8. 8.

2.4 Esquema de un acuífero de fondo 8. 8.4. 8. por efecto de la extracción de petróleo. son inmensamente grandes. Generalmente este tipo de acuíferos se presenta en la mayoría de los yacimientos de petróleo.3.. ingrese agua a la zona de petróleo PETROLEO Fig.1. Como se observa en la Fig.Acuíferos finitos . en función a su límite exterior se los puede clasificar en: acuíferos finitos. Este movimiento se debe a que el agua del acuífero posee presión y al crearse una diferencial a su favor. La geometría de flujo en este tipo de acuíferos es pendiente arriba.3. Al existir declinación de la presión.3.Intrusión de Agua__________________________________________________204 8.2.Clasificación de los acuíferos según su extensión Los acuíferos presentan limitaciones algunos son pequeños o algunos presentan áreas bastante grandes.3.2.Acuíferos de fondo Existen formaciones saturadas con agua situadas en la parte inferior de la capa de petróleo. infinitos o realimentados 8.2. 8.. hacia la cresta de la estructura..2. 8. 8.Acuíferos infinitos Son aquellos acuíferos que no presentan límites. el agua proveniente del acuífero desplaza al petróleo en un sentido radial. en algunos casos forman grandes cuencas de agua.3 Esquema de un acuífero radial Petróleo Agua Fig.3.2.

3.3) Entrada de Agua= (Compresibilidad del acuífero)*(Volumen del agua inicial)* (Caída de presión) We = (C w + Cf ) ∗ Wi ∗ (Pi − P) Donde: We Cw Cf Wi = Entrada de agua al yacimiento (bbl) = Compresibilidad del acuífero (psi-1) = Compresibilidad de la formación (psi-1) = Volumen inicial de agua en el acuífero (bbl) Ec.5) Donde rw = Radio del acuífero [pies] (42) GULF Publishing Company : Obr. 642-644 .1.8.3. La compresibilidad es definida matemáticamente C= 1 ∂V 1 ∆V ∗ = ∗ V ∂P V ∆P Ec.615 ⎣ ⎦ ( ) Ec..3. debido a la producción de los fluidos. en todos los modelos propuestos el tiempo es una variable dependiente de la entrada de agua.4) El volumen de agua inicial en el acuífero se calcula con la expresión 2 ⎡ π ∗ rw − ro2 ∗ hw ∗ φ ⎤ Wi = ⎢ ⎥ 5. 8.8.2) La variación de volumen debido al cambio de presión viene dada por : ∆V = C ∗ V ∗ ∆P Aplicando la definición de la compresibilidad en el acuífero se tiene: Ec.(. esto debido a que son acuíferos que están conectados ya sea a otros acuíferos o a fuentes externas como grandes lagos o lagunas que suministran agua al acuífero. 8. Cit.-Determinación de la entrada de agua Se han elaborado modelos matemáticos para determinar la entrada del agua hacia el yacimiento..Intrusión de Agua__________________________________________________205 Estos acuíferos también denominados sellados.-Modelo de Pote 42 Este modelo es utilizado en acuíferos que tienen las siguientes características: Geometría de flujo Radial Extensión finita o sellada Acuíferos pequeño o muy pequeño El tiempo es independiente Permeabilidades altas Este modelo es basado en la definición de la compresibilidad.8. 8.(.(. La aplicación del modelo se basa en función a la clasificación anteriormente mencionada.Acuíferos realimentados También se los conoce como sobrealimentados. p.2. esto causa una expansión del agua del acuífero y flujo al yacimiento.3. Ocurre una caída de presión en el yacimiento.(. tienen una extensión limitada de tal manera que se puede conocer su dimensión en su totalidad.8. A excepción del modelo de Pote.

7.8.8.(.8) ⎡ S wi C w + C f ⎤ F = GE g + GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P ) + W (C w + C f )(Pi − P ) S 1 − wi ⎣ ⎦ Dividiendo por la energía total del sistema Et Ec.10) Ec. W y We para diferentes presiones con el modelo del acuífero de Pote Los datos obtenidos del reservorio son los siguientes: Pr= 6411 Psi Kr= 100 md Por= 15 % Cf=0.7) Ec.(.000006 1/Psi Goes= 100 BCF Tr= 239 o F h= 200 Pies Sw= 15 % Cw=0.11) ) Aplicando el método de la línea recta calculamos simultáneamente el volumen del acuífero y el gas In-Situ como así también su entrada de agua para cada etapa de presión.14) Ec.(.14 ⎛ B g − B gi ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p B w ⎟+ =⎜ ∆P + ⎢ ⎥ ⎟ G ⎜ GB g ⎝ B g ⎠ B g ⎣ 1 − S wi ⎦ ⎛ B g − B gi ⎞ GB gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p Bw ⎟+ G p = G⎜ ∆P + ⎢ ⎥ ⎜ B ⎟ B 1 − S wi ⎦ Bg g g ⎣ ⎝ ⎠ ⎡ C w S wi + C f ⎤ G p B g = G (B g − B gi ) + GB gi ⎢ ⎥ ∆P + We − W p Bw ⎣ 1 − S wi ⎦ F = G p B g + W p Bw = GE g + GE fw + We = G (E g + E wf ) + We Gp Remplazando la ecuación 8.(.(.Intrusión de Agua__________________________________________________206 ro hw = Radio del yacimiento [pies] = Espesor del acuífero [pies] = Porosidad [frac] φ Determinación simultanea del volumen In-Situ y la entrada de agua aplicando el modelo de Pote para acuíferos pequeños de alta permeabilidad donde se presenta un flujo continuo de intrusión de agua débil hacia el yacimiento.9) F = G ( E g + E wf ) + W (C w + C f )(Pi − P ) = GEt + W (C w + C f )( Pi − P ) ( P − P) F W (C w + C f =G+ i Et Et Ec.6) Ec. Primeramente tenemos que definir las formulas de la entrada de agua en base a la ecuación general de balance de materia para reservorio de gas presentada en el capitulo anterior Ec.1 mediante la ecuación de balance de materiales determinar los siguientes parámetros: • Actividad del Acuífero • Determinación del G.8.8.7.4 en la 8.(.8.8 tenemos: Ec. Ejemplo 8.000003 1/Psi Area = 320 Acre Procedemos a realizar los cálculos de acuerdo ⎡ S wi C w + C f ⎤ E fw = GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P ) ⎣ 1 − S wi ⎦ .8.(.

2 Calculo para determinar el volumen In-Situ y Entrada de Agua Analizamos el Grafico de Cole para determinar la actividad del acuífero asociado Fig.11MMBbl (Cw + Cf ) (0.Intrusión de Agua__________________________________________________207 Tabla 8.000006) .1 Datos del historial de producción.000003 + 0. El volumen In-Situ Determinado mediante el balance de Materiales aplicando el modelo de Pote es 101003 MMPC y su pendiente determinada es 0. 8.5 Fig. presión del reservorio Tabla 8. 8.5 Grafico de Cole análisis de energía Analisis de Cole 110000 109000 108000 107000 106000 105000 104000 103000 102000 101000 100000 0 10000 20000 30000 Gp (MMpc) 40000 50000 60000 Analisis de Cole La pendiente negativa en la figura 8.5 nos muestra una presencia de un acuífero débil asociado.604 Bbl/MMPC.604 = = 67111MBbl = 67. Por lo tanto el volumen de agua es: F/Et (M M pc) W = M 0.

Swi. Van Everdingen. f = θ/360 o . Aplicando el concepto de transformadas de Laplace.2. Cf.2.1.3.- MODELO DE VAN EVERDINGEN & HURST Las ecuaciones de flujo para petróleo en el fondo de pozo son idénticas a las ecuaciones de flujo descrito para un acuífero en el reservorio. Solamente existe diferencia en la escala radial y en los parámetros de la roca y fluidos. ya que para el cálculo de la entrada de agua con la declinación de la presión. 8.11 * (6411 − p ) 8. Pi en la ecuación 8.Intrusión de Agua__________________________________________________208 Fig.3.4 tenemos la instrucción de agua a diferentes presiones We = (C w + C f ) ∗ Wi ∗ ( Pi − P) = (0. Los modelos de flujo consideran una condición de contorno interna de un pozo a caudal constante. Everdingen resolvió el problema mediante la ecuación de difusividad en el sistema reservorio-acuífero considerando una presión constante en el contacto.6 Determinación Simultánea del Modelo de Pote Remplazando W. Cw.000003 + 0.7.ACUIFERO RADIAL El sistema reservorio Acuífero esta representado en la Figura 8. presento modelos clásicos de entrada de agua para dos tipos de acuíferos lineal y radial. Una descripción del comportamiento del acuífero es interesante. 8. Cuando un pozo de gas es abierto a un caudal constante la respuesta de la presión en el fondo de pozo puede ser descrita bajo condiciones transiente de flujo antes de los efectos de límites del reservorio.000006) * 67.

(8.17 la ecuación 8. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________209 Acuífero Ro.15. (8.7 La ecuación general de flujo para calcular la presión en el fondo de pozo esta dada: p D (t D ) = 2πt DA + 1 / 2 ln Donde: 4t D γ − 1 / 2 PD (t DA ) Ec.16. y 8.12) PD (t D ) = 2πkh ( Pi − Pwf ) qu Ec. Reserv.19) . (8. (8. 8. (8.16) Φ uc t R o Presión Adimensional: PD = ( Pi − P ) ( Pi − Po ) Ec.17) Con estos conceptos anteriores.13 . Figura No 8. 8.14) rD = tD = kt r rD 2 Ec.18 puede ser descripta en términos de variables adimensionales: 2π θ Usando las definiciones de las variables adimensionales de las 2πfkh ∂p (r ) ro ∂r u Ec. (8. (8.18) − (rD ∂p D qu ) rD =1 = = q D (t D ) ∂rD 2πfkh∆P0 Ec.13) Resolviendo la ecuación de difusividad para el sistema reservorio acuífero y aplicando la ecuación transformada de Laplace a la ecuación expresada en términos de variables dimensionales tenemos: ∂p ∂P 1 ∂ (rD D ) = D ∂t D rD ∂rD ∂t D Donde radio adimensional: Ec.15) Tiempo adimensional: Ec. la ley de Darcy puede ser escrita de la siguiente manera: q= Donde f = ecuaciones 8. Rw.

26) ⎛ td ⎞ Y2 ≡ ⎜ ⎜σ ⎟ ⎟ ⎝ 1⎠ σ 1 ≡ 0. (8.24) We ≡ U∆POW D (t D ) U ≡ 2πfθc t hro 2 U ≡ 1. La diferencia que existe entre estos tres modelos esta en las condiciones de contorno externos.119 fθct hro 2 La constante U es denominada como constante de entrada de agua del acuífero y We o es la entrada adimensional acumulada para cada presión en el contacto.14 para el influjo acumulado adimensional. (8. (8.6179 ⎛ Y2 + σ3⎜ ⎜1+ Y 2 ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1. (8. (8. para un reservorio infinito. (8.25) Existen tablas y gráficos donde nos muestra el comportamiento de la entrada de agua.28) Ec.20 en 8. . Ver las Figuras 8.21 tenemos: Ec.72055 + 0.8.22) Finalmente integrando y denominando q en relación al simplifica como: Donde: t D porW D (t D ) ) la ecuación se Ec. porosidad permeabilidad y compresibilidad constante. Bird y Cols realizaron ajustes matemáticos a las tablas presentadas por Van Everdingen y Hurts que puede ser programado fácilmente para valores de Rd < 100 ⎛ 1 WD (t D ) ≡ Y1 ⎜ ⎜1+ Y 2 ⎝ σ2 ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1.20) De la definición de tiempo adimensional: θuc t r 2 o dt = dt D k Sustituyendo la ecuación 8.53226(rD − 1)2. sellado y realimentado en superficie. y las tablas 8.21257 Ec. W D (t D ) . (8.23) Ec. (8. (8. (8.27) Ec.33849 σ 2 ≡ 2.5 Ec.29) Ec.21) We ≡ 2πfθc t hro ∆Po ∫ q D dt D 2 0 tD Ec.30) ( ) Las ecuaciones de Van Everdinger y Hurst es aplicable solamente a reservorios circulares rodeados de un acuífero horizontal circular finito o infinito de espesor constante. En cualquiera de los casos la entrada de agua puede ser calculada mediante la siguiente ecuación: W D ≡ ∫ q D (t D )dt D = − ∫ (rD 0 0 tD tD ∂PD ) r =1 dt D ∂rD D Ec. considerándose tres modelos de acuíferos los cuales son: radial. Puede ser obtenido del flujo del acuífero. (8.00401826rD 2 σ 3 ≡ rD − 1 * 0.Intrusión de Agua__________________________________________________210 Donde q D (t D ) es el caudal adimensional calculado en el contacto reservorioacuífero. Es más facil expresar la solución en entrada de agua acumulada: We ≡ ∫ qdt = 0 t 2πfkh∆p 0 u ∫ tD 0 qD dt dt D dt D Ec. infinito o acuífero con mantención de la presión en los límites.

(8. (8.33) La ecuación de Darcy para flujo lineal esta definida por: q= Donde el Área es el espesor por la altura A=w*h usando las definiciones de las ecuaciones 8. (8. (8.32 .36 se tiene que: We ≡ wLhθc t ∆P0 ∫ q D dt D 0 tD Ec. 8.33 y 8. 8.8 nos muestra un sistema de flujo lineal reservorio acuífero.- ACUIFERO LINEAL La Figura 8. (8. (8. (8.39) Ec.35) La solución en términos de la entrada acumulada nos da la siguiente ecuación: We ≡ ∫ qdt = 0 kA∆P0 uL ∫ tD 0 qD ∂t dt D ∂t D Ec. Fig.40) We ≡ U∆POW D (t D ) U ≡ wLhθc t .36) Ec.2. si comprimimos el nivel acuífero hacia el reservorio tenemos un flujo lineal cuyas variables adimensionales depende de la longitud.38) Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________211 8.31.32 en la ecuación 8.3. (8.32) Presión adimensional: PD = Ec.9 Entrada de Agua Adimensional .31) Ec. (8.34 la ecuación se puede escribir en variables adimensionales como: kA ∂p ( ) X =0 u ∂r Ec.2. las cuales son: Longitud adimensional : Tiempo adimensional: xD = tD = x L kt Φ uc t L 2 ( Pi − P ) ( Pi − Po ) Ec.37) 2 dt θuc t L o = dt D k Finalmente sustituyendo la ecuación 8. 8.34) −( ∂p D quL ) xD = 0 = = q D (t D ) ∂x D kA∆P0 t Ec. (8.

2.42) . El principio de la superposición. la expresión: We = U∆pW D (t D ) Ec. es constante. En la práctica. Así mismo. ∆p.3. (8. equivalentemente.3. los cuales considera que la caída de presión en el contacto es constante. (8.41) Solo es aplicable cuando la caída de presión en el contacto.-EFECTOS DE SUPERPOSICION En la presente sección estamos presentado los modelos clásicos de entrada de agua. τ 0 q(τ ) ∆p (t − τ )dτ ∆p O Ec. no se espera que la presión en el contacto sea constante debido al agotamiento del reservorio.Intrusión de Agua__________________________________________________212 8. puede ser utilizado para expandir la utilización de las soluciones clásicas para los casos en que la presión en el contacto varíe con el tiempo: We = ∫ O.

36.24 y 8.26. ecuaciones 8. Ec. y τ es apenas una variable de integración. (8. La curva continua de la presión es dividida en una serie de intervalos de presión constante. es debida a la caída de presión instantánea aplicada en el contacto o el límite del reservorio expresada de la siguiente manera: We ≡ U∆POW D (t D ) Ec. respectivamente. o del modelo lineal. (8. (8. Como la mayoría de las soluciones clásicas solo tienen solución analítica con las transformadas de Laplace. We es la entrada de agua acumulado para una variación de presión cualquiera en el contacto.Intrusión de Agua__________________________________________________213 We = ∫ τ 0 q (t − τ ) ∆p (τ )dτ ∆p O Ec.2.46) ∆p = (u ) es la transformada de Laplace de ∆p(t) y W D (u ) es la solución en la transformada de Laplace. la entrada de agua acumulativa dentro del reservorio. ∆p0 en el contacto. se determina un ∆p(t) = pi – p(t )correspondiente a la entrada de agua. Utilizando las definiciones de las variables adimensionales tD y qD del modelo radial.3.19 y 8. dadas por las ecuaciones 8. U.39.43. ∆p(t) = pi – p(t).10 Para la curva de presión discretizada de la figura 8. como mostramos en la figura 8.43) Donde q(t) es la solución clásica de caudal para una caída de presión constante. Una forma aproximada de tratar el problema es discretizar la condición de contorno interno. puede ser escrita como: We = U ∫ q D (tD − τ D )∆p (τ D )dτ D tD 0 Ec. una opción para realizar el efecto de superposición es con las transformadas de Laplace.-TEORIA DEL AJUSTE DE LA ENTRADA DE AGUA En las secciones previas.4.44) O también: ' (tD − τ D )∆p(τ D )dτ D We = U ∫ W D tD 0 Ec. (8. o sea . 8.48 . ya que es necesaria para los cálculos del volumen de agua introducidos dentro del reservorio. la presión en el contacto p(t). teniéndose: We(u ) = U q D (u )∆p(u ) = U uW D (u )∆p (u ) Donde u es la variable de Laplace.47) En el caso más práctico de la entrada de agua acumulativa es la observación de la presión del reservorio. es el propio caudal adimensional. correspondiente a la declinación continua de presión en el contacto o la frontera del reservorio.47.45) Donde W’D es la derivada del influjo adimensional en relación a tD . la ecuación 8. La constante de influjo. para los modelos radiales y lineales está definida por las ecuaciones 8. esto es. la cual puede ser calculada con la ecuación 8.10a ecuación puede ser escrita como: W (t Dn ) = U ∑ ( p i − p j +1 )∫ t j =0 n −1 n −1 t Dj −1 Dj ' (t Dn − τ D )dτ D WD = U ∑ ( p i − p j +1 ) W D (t Dn − τ Dj ) − W D (t Dn − τ Dj +1 ) j =0 [ ] Ec.35 y 8. El cálculo es dividido en una serie de etapa de presión para cada caída de presión promedio.44 o de la ecuación 8. Tomando la relación al tD de la ecuación 8. (8.18. (8.

(8.(8.53) Donde J es el índice de productividad. replanteando la ecuación 8.54) Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen de agua.52) El modelo aproximado presentado por Fetkovich se aplica a acuíferos finitos y admite que el flujo del acuífero para el reservorio se da sobre el régimen pseudo permanente. j = 0. A pesar de ser aproximado.50) Ec. Partiendo de la ecuación de balance de materia (EBM). (8. j =0 n −1 Donde: ∆p j = p1 − p j +1 = 8.54.48. (8. el modelo presentado por Fetkovich tiene la ventaja de permitir el cálculo continuo sin la necesidad de recalcular todos los pasos anteriores como ocurre en el modelo de van Everdingen & Hurst. n − 1 Ec. se obtiene: Figura 8. MODELO DE FETKOVICH p j −1 − p j +1 2 Ec. expandiendo la sumatoria y colectando los términos comunes. (8.49) Substituyendo la ecuación 8. p a la presión media del acuífero y p la presión en el contacto reservorio – acuífero. Fetkovich admite el régimen pseudo permanente para el flujo de acuífero para el reservorio: q= dWe = J ( pa − p) dt Ec. inicial.Intrusión de Agua__________________________________________________214 Donde la presión media en cada intervalo es: p j +1 = p j + p j +1 2 . se tiene: .1.49 en la ecuación 8.51) We(t Dn ) = U ∑ ∆p j W D (t Dn − t Dj ) .10 Discretización de la presión en el contacto n −1 ⎛ p j −1 − p j +1 ⎞ ⎟W D (t Dn − t Dj ) We(t Dn ) = U ∑ ⎜ ⎟ ⎜ 2 j =0 ⎝ ⎠ Ec. (8.4. se puede escribir que: We = c t Wi ( p i − p a ) Ec.

correspondiente a la expansión de agua el acuífero al ser despresurizado de pi para la presión cero. se puede escribir: − p i dp Jp i t a t ∫ dt = ∫ p 0 i Wi pa − p Ec (8. De la ecuación 8. (8.56) Substituyendo la ecuación 8.64 es la ecuación del caudal de agua con que fluye el acuífero al reservorio en función del tiempo y también nos muestra de la caída de presión en el contacto.55) Wei es la entrada máxima que un acuífero sellado puede aportar.66) La ecuación 8. (pi – p). (8.Intrusión de Agua__________________________________________________215 ⎛ We p a = pi ⎜ ⎜1 − c W p t i i ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. (8.(8.65 se llega a: We = ⎡ Wei ⎛ J pi ( p i − p ) ⎢1 − exp⎜ pi ⎝ Wei ⎣ ⎞⎤ ⎟⎥ ⎠⎦ Ec. la ecuación 8. Wei = c t Wi p i Ec. en el contacto. se obtiene: dp a p dWe =− i dt Wei dt Ec.58.42 se simplifica: − O también: ⎛ pa − p ⎞ J pi t = ln⎜ ⎜ p −p⎟ ⎟ Wei ⎝ i ⎠ Ec.53 en la ecuación 8. (8.66 favorece el influjo del acuífero en función del tiempo para una caída de presión constante.60) Después de separar las variables. esto es. Esta ecuación es generalmente independiente de la geometría del acuífero.63 en la ecuación 8. se obtiene: ⎛ We ⎞ p a = p i ⎜1 − ⎟ ⎝ Wei ⎠ Cuya derivada en relación al tiempo es dada por: Ec (8. Esta ecuación puede ser integrada de t = 0 (cuando We = 0 y p a = pi) a t.55. (pi – p). (8. (8.58) dp a p = − i J ( pa − p) dt Wei Jp dp a − i dt = Wei pa − p Ec.64) La ecuación 8. (8.65) Finalmente.53: Ec.62) ⎛ J pi ⎞ p a − p = ( p i − p) exp⎜ − t⎟ ⎝ Wei ⎠ Substituyendo la ecuación 8.59) Ec. resolviendo la integral de la ecuación 8.56 en la ecuación 8. (8. La cual puede ser integrada para obtener la entrada de agua: t t ⎛ J pi ⎞ We ≡ ∫ qdt = J ( p i − p) ∫ exp⎜ − t⎟ 0 0 ⎝ Wei ⎠ Ec.63) ⎛ J pi ⎞ q = J ( p i − p) exp⎜ − t⎟ ⎝ Wei ⎠ Ec. (8.61) Resolviendo las integrales.57) Substituyendo la ecuación 8.54. Algunas observaciones pueden ser echas al respecto de las ecuaciones del modelo de Fetkovich: (a) Observación 1 .

(8. el caudal del acuífero. La condición de flujo permanente implica que no hay límite para el influjo máximo.66 no es directamente aplicable. el caudal aportado por el acuífero. ecuación 8. se admite que el acuífero sea realimentado de modo que la presión en su límite externo se mantenga constante e igual a pi.Para un ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛ ∆t n ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ ⎞ ⎛ 1 n −1 ⎛ W en −1 ⎞ ⎟ 1 p an −1 = p i ⎜ − ⎜ Wei ∑ ∆Wej ⎟ = pi⎜1 − Wei ⎟ j =1 ⎝ ⎠ ⎠ ⎝ Ec.64.75) . (8.71) Ec.3 p n −1 + p n 2 Ec.55. (8. En este caso.72) Y pn = (c) observación. el influjo máximo puede ser escrito como: t⎯ ⎯→ ∞ y usando la We max = Wei ( p i − p) pi Ec. O sea. El influjo durante el primer intervalo de tiempo (∆t1) puede ser expresado por: ∆W e1 = tiempo (∆t2): ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p i − p1 )⎢1 − exp⎛ ∆t 1 ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ Ec. sin hacer la superposición. decrece exponencialmente tendiendo a cero. (8. ecuación 8.70) Y p 2 es la media de las presiones en el contacto en el intervalo de tiempo ∆t2 . ⎛ ∆We1 ⎞ p a1 = p i ⎜1 − ⎟ Wei ⎠ ⎝ intervalo de tiempo ∆tn .Intrusión de Agua__________________________________________________216 Note que con el pasar del tiempo.73) Al utilizar el índice de productividad del acuífero.69) Donde p a1 es la presión media del acuífero en el final del primer intervalo de tiempo y es calculado a partir de la ecuación de balance de materia en el acuífero. (8. (8.56.Para el segundo intervalo de ∆W e 2 = ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p a1 − p 2 )⎢1 − exp⎛ ∆t 2 ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ Ec. para flujo permanente.66 cuando la presión varía en el contacto.66 tiende a un valor máximo. ∆Wen = Donde: Ec. el influjo dado por la ecuación 8. ecuación 8.74) We = J ∫ (p t 0 i − p )dt Ec.67) = c t Wi ( p i − p) (b) Observación 2 En la práctica la caída de presión en el contacto no es constante y la ecuación 8. Fetkovich mostró la ecuación 8. (8. Wci es infinito.64 se reduce a: q≡ Cuya integral es el influjo acumulado: dWe = J ( pi − p) dt Ec.68) Donde p1 es la media de las presiones en el intervalo ∆t1 . Tomando el límite de la ecuación para ecuación 8. (8. esto es. (8. J.

76) Donde CA es el factor de forma de Dietz (Tabla 8.4. es la constante de entrada de agua y que también depende de la geometría del sistema.. γ es la exponencial de la constante de Euler (γ=1. así mismo como Fetkovich. regímenes de flujo permanente y pseudo permanente. (d) Observación 4. (8.) y rO es el radio del reservorio circula rizado.- MODELO DE CARTER – TRACY El modelo de Carter-Tracy es aplicable a cualquier geometría de flujo.75 es un caso particular del modelo Fetkovich y fue presentado por Schilthius en 1936. el índice de productividad para el régimen pseudo permanente puede ser definido como: J= 2π kh µ ⎛ 4A ⎞ ⎟ ln⎜ 2 ⎟ 2 ⎜ ⎝ γ C A rO ⎠ Ec. conociendo la presión adimensional en función del tiempo para cualquier geometría de acuífero considerada. (8.3 presenta el índice de productividad del acuífero. En el modelo de Carter-Tracy para la entrada de agua acumulado We es aproximado por la ecuación: Ec. para los modelos de acuíferos radiales y linear. Para otras geometrías. no requiere la aplicación del principio de superposición de efectos en el cálculo del influjo.78 y 8. En la Tabla 8.79) We t Dj = We t Dj −1 + a j −1 t Dj − t Dj −1 dW D (t D − τ ) dτ dτ Ec (8.Intrusión de Agua__________________________________________________217 La ecuación 8.781.78) ( ) ( ) ( ) Donde aj-1 es una constante. J. Combinando las ecuaciones 8. U. τ es una variable de integración y j se refiere a la discretización del tiempo. ∆p(tD ) = pi – p(tD ) es la caída de presión en el contacto. Esta cobertura de los distintos tipos de acuífero posibles contemplados es una gran ventaja de este modelo en relación al de van Everdingen & Hurst. La Tabla 8. (8.5. El influjo acumulado puede ser expresado a través de la integral de convolucion: We(t Dj ) = U ∫ t DJ 0 ∆p(τ ) Donde tD es el tiempo adimensional definido para cada geometría de acuífero.79.77) Tabla 8. el tiempo adimensional tDA es definido como: rDA = kt φ µC t A Acuífero Radial Ec.. Esta ecuación admite que un intervalo entre tD j-1 y tD j la entrada varia linealmente con el tiempo.13).1. A es el área del acuífero. se obtiene: . WD( tD ) es el influjo de agua acumulado adimensional.3 – Índice de productividad del acuífero para los flujos radial y linear Condición de Flujo Acuífero Linear Pseudo permanente J= 2π f kh ⎡ ⎛ re ⎞ ⎤ 3 ⎥ ⎟ − µ ⎢ln⎜ ⎜ ⎟ 4⎥ ⎢ ⎣ ⎝ rO ⎠ ⎦ 2π f fk J= ⎛ re ⎞ µ ln⎜ ⎜r ⎟ ⎟ ⎝ O⎠ J= 3 kh w µL kh w µL Permanente J= 8. El modelo de Carter-Tracy.

84) a j −1 = ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) Ec.84: 1 ' {We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 }p D (t Dj ) + a j −1 p D (t Dj ) U [ ] Ec (8. En caso de un acuífero lineal infinito. se obtiene la ecuación: ∆p (u ) = Cuya intervención resulta en: 1 We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 u p D (u ) + a j −1 p D (u ) U {[ ] } Ec. Así mismo como el modelo presentado por Fetkovich.80907] 2 Ec (8. (8. (8. denominados modelo pseudo permanente (PSS model) y modelo pseudo permanente modificado (MPSS model).80) Aplicándose la transformada de Laplace con relación al tiempo adimensional a la ecuación 8. los modelos PSS y MPSS son aplicables a acuífero finitos y consideran que el flujo del acuífero para el reservorio se da sobre régimen pseudo permanente.88) En esta sección serán discutidos dos modelos aproximados.83) ∆p (t Dj ) = Donde p’D( tD ) es la derivada de presión adimensional en relación al tiempo adimensional. Para el problema en cuestión es posible probar que (van Everdingen & Hurst. en relación al modelo de van Everdingen & Hurst.80. (8. se obtiene: We(t Dj ) = We(t Dj − 1) + (t Dj − t Dj −1 ) Ec. de prescindir del esfuerzo computacional asociado a la superposición del efecto tradicional cuando la presión en el contacto acuífero-reservorio es variable con el tiempo. Substituyéndose la ecuación 8. se obtiene: U u ∆p(u ) W D (u ) = + a j −1 u2 Ec.81 y explicitándose la transformada de la caída de presión en el contacto gasagua. presentados por Leung .82 en la ecuación 8.81) Donde u es la variable de Laplace.82) Donde pD( tD )es la solución para la presión adimensional en la fase interna de un acuífero produciendo un caudal constante y WD( tD ) es la entrada adimensional para el caso de presión constante en el contacto. Conforme mencionado anteriormente. esto es. . 1949): 1 = u p D (u )W D (u ) u2 Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________218 U ∫ ∆p(τ ) tD 0 dWD(tD − τ ) dτ = We(t Dj −1 ) + a j −1 (t Dj − t Dj −1 ) dτ We (t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 u Ec. Los modelos de Leung también tienen una ventaja.79.86) Que es la ecuación para el cálculo de la entrada de agua acumulada.4. discutido en el punto 8. la presión adimensional es determinada por la expresión: p D (t D ) = 2 tD π Ec. (8.1 MODELO DE LEUNG 1 [ln(t D ) + 0. (8.6.87) En el caso de un acuífero radial infinito esa expresión es: p D (t D ) = 8. la función pD( tD ) representa la presión adimensional en la fase interna de un acuífero produciendo con un caudal constante. Explicitándose la constante aj-1 en la ecuación 8.85) Substituyendo la expresión resultante en la ecuación 8. de un acuífero que se comporta en un régimen transciente de flujo. (8. (8.

el radio de drenaje depende también del tamaño del acuífero dado por el parámetro reD.89) [ ] Donde J es el índice de productividad del acuífero.3 están presentados los radios de drenaje para valores reD entre 1. El caudal de la entrada de agua es dado por la derivada de la entrada de agua acumulada.93) Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen inicial de agua del acuífero. (8. (8. (8. tiende asintóticamente para la expresión: δ ∞ rO = ln(reD ) − 3 4 Ec. esto es: dp a (t ) dt Ec.89.3 la ecuación 8.4053 (reD –1) para SIBP. Para acuífero radial.89 y 8. el flujo es aproximadamente lineal y los radios de drenaje son equivalentes para acuífero lineal con δ∞/ro = 0. se puede mostrar que: We = c t Wi p i − p a (t ) Ec.94. depende de cómo varía la presión en el contacto con el tiempo: La variación gradual (SIBP) o variación lineal (LIBP). se obtiene la ecuación que gobierna el flujo pseudo permanente.1. respectivamente.92) [ ] Y ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) Ec.1.91) Como mostramos en la tabla 8. Para acuíferos pequeños (reD < 1. ecuación 8.333 (reD – 1) para LIBP y δ∞ / ro = 0. El subíndice n se refiere al instante de tiempo tn y el subíndice n+1 al instante tn+1. El índice de productividad es definido por la expresión: J = kA µ δ ∞ Ec. (8. en relación al tiempo: q = −c t W i Combinándose las ecuaciones 8.92. Partiendo de la ecuación del balance de materia (EBM).95) α≡ Ec.333 para variación gradual y variación lineal. (8. mas como la presión varía con el tiempo.-MODELO PSEUDO PERMANENTE (PSS ) Cuando un acuífero finito de geometría cualquiera de régimen pseudo permanente (PSS).5 ).1 y 50 tanto para el caso de variación de presión gradual (SIBP) y para la variación lineal de presión (LIBP).4053 y 0.Intrusión de Agua__________________________________________________219 8. es la misma condición de presión en la frontera interna o contacto. el caudal del influjo de agua es dado por: q = J p a (t ) − p (t ) Ec. Para acuífero lineal o radio de drenaje adimensional (δ∞ / L) vale 0. p a la presión media del acuífero y p la presión en el contacto reservorio-acuífero. (8. independientemente del comportamiento de la presión en el contacto (SIBP o LIBP). el régimen de flujo es clasificado apenas como pseudo permanente. (8. sería permanente.90) Donde δ∞ es el radio de drene constante sobre el régimen PSS y A es el área abierta a la entrada de agua.6. en la tabla 8. El radio de drenaje pseudo permanente δ∞. Cuando el acuífero es grande (reD >50) el radio de drenaje. (8. Vale resaltar que si p a y p fuese constante el caudal en la ecuación 8.96) .94) Donde la constante ∞ es definida por: dp a (t ) = α [ p(t ) − p a (t )] dt J A k = c t Wi c t Wi µ δ ∞ Ec.91 es la expresión del radio de drene usado por Fetkovich.

99 son conocidas como integrales de convoluçion (o superposición).3880 1. Leung presentó un esquema más eficiente denominado FCM (fast convolution method). Así mismo.5648 1.8611 1. (8. q. una evaluada en tiempo τ y otra en t .89 y 8. p a a partir de la ecuación 8. We.98) La condición inicial es dada por la expresión: p a (t = 0) = p(t = 0) = p i p a (t ) = pa (0)e α t + α ∫ p (τ )e −α ( t −τ ) dτ 0 t Utilizando la ecuación 8.2457 3.0418 1. (8.95 solo es válida después de tomar el régimen pseudo permanente (esto es.1313 1.99.3 – Radio de drene adimensional para acuífero radial (Ref.τ variando de 0 a t. respectivamente.1959 1. la integral en tn+1 que es igual a la integral en tn mas un incremento de la integral en el intervalo ∆t = tn+1 – tn .7940 0.3294 1.92.4572 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 50 δ∞ / ro LIBP 0. . Tabla 8.98 fuera integrada por partes.1620 Ec. y el influjo acumulado.3156 0.98 o 8.6363 0.2674 1.99) Una vez obtenida la presión media del acuífero. p a (t ) = p(t ) − ∫ dp (τ ) −α (t −τ ) e dτ 0 dτ t Ec. En vista de esa dificultad.6575 2.4963 1.2610 3. Las ecuaciones 8.5943 2.2595 3.19165 0.4472 1.0333 0.0457 1. que vuelve el proceso cada vez mas eficiente a medida que el tiempo crece.1650 SIBP 0. siendo que In+1 es la integral evaluada en tiempo tn+1.5526 2.6388 0.95 puede ser resuelto para la presión media del acuífero: Si la ecuación 8.97) Ec.3601 0. se obtiene una forma alternativa de presión media de acuífero como una función de derivada de presión en el contacto.2002 1.95 sea una buena aproximación también para el periodo 0< t < tpss. para cada tiempo de interés la integral tiene que ser evaluada desde t = 0 hasta el tiempo t considerado.0405 0. son calculados con las ecuaciones 8. el caudal del influjo de agua.5779 0. Por el hecho de la integración puede ser expresado como un producto en dos funciones.79 como I (t).1637 0.98 y 8.Consecuentemente.3345 1.1260 Feitkovich 0. (8.1 1. Una hipótesis básica del modelo PSS es que la ecuación 8. para t > tpss). Leung) reD 1.3486 0.Intrusión de Agua__________________________________________________220 Note que la ecuación 8.9755 1.8594 1.método de la convolucion rápida Definiéndose la integral en la ecuación 8.

(8.3. t n ≤ t ≤ t n +1 2 ⎝ ⎠ Ec. En este caso los datos discretos de presión son interpolados linealmente: dp (τ ) −α (t n +1 −τ ) e dτ dτ Ec. (8. (8.103 y 8. Usando la ecuación 8. si evaluamos la integral.102) p an +1 = p n +1 + ( p an − p n )e −α∆t − ∫ tn La forma expresada por la ecuación 8.3) calcule tPSS y verifique si ∆t > tPSS . Las presiones históricas tn no es necesario para evaluar In+1: luego el esfuerzo computacional y la cantidad de memoria requerida son reducidos. con la integral entre los limites tn y tn-1. se obtiene la presión media del acuífero en tiempo tn+1 para el esquema SIBP: p n +1 − p n −α∆t (e − 1) α∆t Ec. t n ≤ t ≤ t n +1 ∆t ⎝ ⎠ Ec.21. Los datos de la presión en el contacto en función del tiempo. denominada LIBP (Linear Interpolation of Boundary Pressure).92 y 8.103 porque es más conveniente.98 y 8. En este caso las presiones interpoladas entre tn y tn+1 son dadas por: ⎛ p + p n +1 ⎞ p SI (τ ) = ⎜ n ⎟t n .(8. para calcular la integral. Interpolación Linear de Presión en el Contacto.103.104) 2. denominado SIBP (Step Interpolation of Boundary Pressure).101) I n +1 = I n e −α∆t + ∆I Como muestra la ecuación 8.103) ⎛ p − pn ⎞ p LI (τ ) = ⎜ n +1 ⎟(t − t n ) + p n .105) Combinándose las ecuaciones 8. para confirmar la validez del modelo PSS p n + p n +1 (1 − e −α∆t ) 2 Ec (8. A partir del valor de (tPSS)D y de la definición de tD (ver tabla 8. (8. requeridos en las ecuaciones 8.107) . combinándose las ecuaciones 8. se obtiene la expresión para el cálculo de presión media del acuífero en tiempo tn+1 para el esquema LIBP: p an +1 = p n +1 ( p an − p n )e −α∆t + Por otro lado.101. como: p an +1 = p an e −α∆t + α ∫ Y t n +1 tn p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 Ec. es necesario para calcular la integral de convolucion. alguna forma de interpolación entre los datos es necesaria. están resumidos en la tabla 8. El procedimiento de cálculo del modelo PSS de Leung consiste en lo siguientes pasos: Paso 1 – parámetros Básicos.100) p(τ )e −α (t n +1 −τ ) dτ ⎤ e −α∆t + ∫ ⎥ tn ⎦ p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ Ec.102. 8. son normalmente expresados como valores discretos con el tiempo. Luego.102 es preferible a la ecuación 8. (8. (8.Intrusión de Agua__________________________________________________221 I n +1 = ∫ 0 t n +1 0 p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 tn = ∫ p(τ )e −α ( t n +1 − t n + t n −τ ) dτ + ∫ = ⎡∫ ⎢ ⎣0 O simplemente: t n +1 tn p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 Ec. Dos esquemas simples de interpolación fueron sugeridos por Leung: 1. Interpolación Gradual de Presión en el Contacto. las ecuaciones 8.99 pueden ser escritas respectivamente.106) p an +1 = p an e −α∆t + Los parámetros del modelo PSS de Leung para acuíferos lineales y radiales.105.102 y 8.82 la integral de convolución en tiempo tn+1 es igual a la suma de la integral anterior tn multiplicada por el factor de decaimiento exponencial exp(-α∆t).89. ecuación 8.

= 264818263 pie^2 ReD = 2. obtenida en el paso 2. = 8868 pies h acuif. Ejemplo 8. Viscosidad Agua Saturación Agua Saturación Irresid. Radio nivel Acuif.MODELO PSEUDO PERMANENTE MODIFICADO (MPSS ) Leung mostró que. calcule p an −1 con la ecuación 8.105. A partir de la condición inicial o de la presión media del acuífero en el intervalo de tiempo anterior.= 262 pies Kw = 15 md Poros. pss (t ) Ec. denominado modelo pseudo permanente modificado (MPSS).2 Se desea determinar la entrada de agua en el reservorio en función de la presión y tiempo por los cinco métodos mencionado en este capitulo y hacer la comparación entre ellos.100 (SIBP). La tabla 8. y p a. Como una alternativa para sanar este inconveniente. Paso 3 – Influjo de Agua. Como se puede observar. Inters.108) Donde p1(t) es la presión interpolada dada por la ecuación 8.93 calcule los valores de Wen+1 y ∆We usando la presión media actual en el acuífero.. donde JO y Jl son las funciones de Bessel de primer grado y Yo y Yl las funciones de Bessel de segundo grado. Las propiedades del nivel acuífero son los siguientes: Pr = 3952 psi Tr= 190 oF Prof. Agua Compresib.109) Siendo a1 la primera raíz de la ecuación de Bessel: Jl (am reD) y (am)-JO(am)Yl(am reD)=0. el modelo PSS presenta una cierta imprecisión por el hecho de que el modelo no lleva en cuenta los efectos trancientes que ocurren en el corto del tiempo. El coeficiente de peso rβ1 es dado por la ecuación: β1 = 4 ⎡ J 0(a l ) ⎤ 2 a ⎢ − 1⎥ (reD − 1) 2 2 ⎣ J 1(a1 reD ) ⎦ 2 2 1 Ec. De ahí calcule δ∞ y ∆ de tabla 8. = 280 o Radio nivel Gasif. (8. el tiempo inicial de validez del modelo MPSS fue reducido en relación al del modelo PSS de aproximadamente un ciclo logarítmico. así también el exp(-α∆t) para cada nuevo valor de ∆t. para un acuífero (reD > 10).92 y 8. p an −1 .Total w = = = = = = = = 3959 pies 11120 pies 0. (8. p an .Intrusión de Agua__________________________________________________222 de Leung. para reD entre 1 y 50.1. Form.2.55 cp 0. En el modelo MPSS.3.22 % 3*10^-6 psi^-1 3.4 están presentados los valores de a1 y β1 en función de los valores de reD normalmente encontrados en los estudios de reservorio. PSS es la presión media del acuífero obtenido del modelo PSS.81 Angulo. Leung desarrollo un nuevo modelo simplificado. Compresib. Con las ecuaciones 8. En la tabla 8.mpss (t ) = (1 − β 1 ) p1 (t ) + β 1 p a. Paso 2 – Presión media del acuífero.3*10^-6 psi^-1 .= 0.18 % A acuif.4 presenta también el intervalo de validez de los modelos MPSS y PSS.99 (LIBP) o la ecuación 8. 8.5*10^-6 psi^-1 5. la presión media del acuífero es definida como p a. Compresib.6.103 y 8.45 % 0.

8 4.7 4 0.8417 0. donde f = θ 2π µ (δ ∞ rO ) 2 (c w + c f )φπ (re2 − rO )hf .2 3 0. donde f = θ 2π 2 n rO 2 2 = 2 2 φµ c t δ ∞ rO reD − 1 (δ ∞ rO ) reD −1 (c w + c f )φ A L n L2 k = φµ c t δ ∞ L (δ ∞ L) L 3 α k LIBP.2 9 0.8899 0.2 (SIBP): (ii) Para el modelo MPSS.9580 6 30 20 0.9855 200 750 Obs.1 15.7 8 0.3 10 0.1476 0. a1 → 0 y β 1 → 1.9539 5 24.5 – Parámetros del modelo PSS modificado Modelo valido para tD> reD a1 β1 MPSS PSS 1.9508 3.0160 0.0. tD > 0.9171 0.1767 0.2823 0.35 2.1264 0. el tD limite para validez del modelo fue obtenido a partir de la comparación con la solución exacta.5 2.78 .57 0. δ∞ 2 ⎡⎛ r 2 ⎞ 2 1 ⎛ 3reD − 1 ⎞⎤ eD ⎟ ⎜ ⎟⎥ rO ⎢⎜ r ln( ) − eD 2 ⎟ ⎜ r 2 − 1 ⎟⎥ 4 r − 1 ⎢⎜ ⎠ ⎝ eD ⎠⎦ ⎣⎝ eD SIBP.4 – Parámetros del modelo PSS de Leung Parámetro J ct Wi Acuífero Linear Acuífero Circular kA L µ (δ ∞ L ) 2π f kh .3 7.Calculamos la constante de intrusión de agua en Bbls/psi Fracción del ángulo de contacto = 280/360 = 0. con error menor que el 5%: (iii) Para el modelo PSS.8705 0.3935 0.9723 40 120 50 0.04 0.3606 0.0471 0.8 5 0.6256 0.: (i) δ∞/rO obtenido de la tabla 3.(tPSS )D ⎡ 2 1 ⎤ 1 rO ⎢ ⎥( ) 2 2 − 1 a r r ⎣ l eD eD ⎦ kt nt = 2 2 φµ c t rO ro 2 0. (tPSS )D SIBP..1104 0.675 2 1.15 tD LIBP.08 1.25reD 2 0.8 7 0.3348 0.9000 0. Método de Van Everdingen 2 We = U × ∆P × W D t D 1.2182 0.25reD Tabla 8.Intrusión de Agua__________________________________________________223 Tabla 8.7 19.3): y (iv) Cuando reD → ∞.9389 2 10.5 6 0.9307 1.8105 1.9441 3 14.δ∞ 4L π2 kt nt = 2 2 φµ c t L L 0.25 reD (ver tabla 3.

119 * f % * hacf.69 0.309kt θ * u w c t ro 2 = tD = 2.33 *10^ −6 = 60064184 Bbls .78* 0.18 * 262 * 3952 * 5.6 etapa Se tiene un volumen de agua introducido de 7.Con el dato del tiempo adimensional y con la relación de radio del nivel gasifero/acuífero reD se determina WD con tablas (8.309 *15 *1.18 * 262*5.830 = 7...Primeramente calculamos la Wei la entrada de agua inicial dWe = J ( pa − p) dt 2 We = c t Wi ( p i − p a ) Wei = c t Wi ( p i − p a ) Wei = π (rw − rg )θhc t Pw 2 Wei = 3.14 * (11120 2 − 3952 2 ) * 0.5 del balance de materiales del reservorio gasifero. Ctf.18 * 5.33 *10^ −5 * 3959^ 2 3. Ro^2 U = 1.119 *0. tD = 2.8 determinamos el WD de 3.Intrusión de Agua__________________________________________________224 U = 1.281 MMBls Método de Fetkovich q= 1.33e-6* 3959^2 = 3438 Bls/psi 2...69 con una relacion reD=2.El tiempo adimensional depende del tiempo de declinación de la presión que la mostraremos en la tabla 8.5 = 586349 Son los barriles de agua que han entrado en la primera Tabla 8.11) o graficas. Para td =7.Finalmente en este último punto determinamos la entrada de agua acumulada con la siguiente ecuación: We = U × ∆P × W D t D We = 3438 * 49 * 3.5 4.

55 ln⎜ ⎟ ⎝ 3959 ⎠ Permanente 2π f fk ⎛ re ⎝ rO ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ J= µ ln⎜ ⎜ 3.79 Delta Wen Bbls Went Acumulado Bbls Presion Promedio Pan psi 3952 3928 3887 3832 3742 3658 3569 3457 744723 1231072 1687025 2720518 2568534 2682522 3423446 744723 1975795 3662820 6383339 8951873 11634395 15057841 Donde ∆Wen = ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛ ∆t n ⎟⎥ ⎜− pi ⎠⎦ ⎝ Wei ⎣ .17 9.7 Fecha de Prueba Años Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 0.53 2.83 4.79 0.023244 * 0.04 2. 0.25 9.309 = 2.023244 * 0.92 6..78 *15 * 262 = 125 Bpd/psi ⎛ 11120 ⎞ 0.26 * 2..00 1.45 1.55⎢ln⎜ ⎟ − 4⎥ ⎣ ⎝ 3959 ⎠ ⎦ 0.18 * 0.46 2.55 * 5.Calculamos el Índice de productividad para condiciones de flujo Pseudo permanente y Permanente Pseudo permanente J= 2π f kh µ ⎢ln⎜ ⎜ J= ⎡ ⎛ re ⎢ ⎣ ⎝ rO ⎞ 3 ⎤ ⎟ ⎟ − 4⎥ ⎥ ⎠ ⎦ J= 0.33 *10^ −6 * 264818263 Tabla 8.17 8.Calculamos tDA final tD A = 2.Intrusión de Agua__________________________________________________225 2.26 Tiempo Presion Prom.27 2. Reservorio Acuifero Pn psi psi Presion 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 tDA.309kt f θuc t A tD = 15 *11.78 *15 * 262 = 458 Bpd/psi ⎡ ⎛ 11120 ⎞ 3 ⎤ 0.22 1.92 11.

77 1.19 1. según el incide de productividad si es permanente o pseudo permanente. Ctf.00 2.253 Del We(TDj) We 0 1156851 279239 1453762 1616700 763579 1656030 1719639 0 1156851 1436090 2889852 4506552 5270130 6926161 8645800 Con el método de Tracy tenemos una entrada de agua de 8.921 11.60 1. Este método en la mayoría de las aplicaciones es muy optimista en cuanto a la instrucción de agua siendo su Volumen de 15057 MBbls Método de Tracy We(t Dj ) = U ∫ t DJ 0 ∆p(τ ) We(t Dj ) = We(t Dj dW D (t D − τ ) dτ dτ ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D (t Dj − t Dj −1 ) − 1) + ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) Delta Presión psi Td Tda Tabla 8.Intrusión de Agua__________________________________________________226 Esta ecuación se puede ser aplicada.119 *0.170 8..83 9.50 6..00 0.92 2.8 Fecha de Tiempo Años Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 0.02 10.173 9..95 1.253 0.000 1.253 0.35 0.Calculamos la constante de intrusión de agua en Bbls/psi U = 1.253 0.255 9.18 Periodo Pseudo Permanente o Transiente Pd(td) P´d(tD) 0.000 0.253 0..reD 2 − 1) 3.23 5.El cálculo de tD lo realizamos con la siguiente Ecuación: tD = 2.81 12. Ro^2 U = 1.253 0.Determinamos las presiones adimensionales para la transiente y seudo permanente .645 MMBbls 1.33e-6* 3959^2 = 3438 Bls/psi 4.830 4.04 10.78* 0.309kt θ * u w c t ro 2 tD A = = 2.253 0.El tiempo adimensional tDA la calculamos con la siguiente ecuación tD π (.918 6.119 * f % * hacf.18 * 262*5.23 0.258 Reservorio psi 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 98 15 126 121 38 146 128 0 8 21 26 35 39 42 47 0.

21 67.9 Fecha de inicio Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 tiempo años 0.80907) Periodo Pseudo Permanente Pd(td)=(2/reD^2)*tD+ ln reD-3/4 Pd(tD)=1/2tD Pd(tD)=2/reD^2 tDa<0.Determinar el influjo de agua con la siguiente ec: We(t Dj ) = We(t Dj − 1) + ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' (t Dj ) p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj − t Dj −1 ) Modelo Pseudo Permanente de Lang.Primeramente determinamos la clase de variación si es lineal o diferencial Si reD< 0.5 Utilizamos la variación Gradual método SIBP En nuestro caso Utilizamos el radio de drenaje adimensional determinado en la tabla 8..2 para acuíferos radiales Leung para un radio de drene reD = 2.92 11.63 52.Calculamos Volumen Inicial de agua Tabla 8.23 (tpss)D 1.00 0. (PSS) ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) dp a (t ) dt J A k α≡ = c t W i c t Wi µ δ ∞ q = −c t W i Calculo de la presión medio esquema LIBP.979 1.87 5.979 .26 5.851e + 9 3.83 20.61 3.00 1.979 1.97 ∆t 0.97 2...979 1.27 4.5 Utilizamos la variación Lineal método LIBP >0.78 12.92 6.17 8.8 tenemos un valor de 0.979 1.1175 2 (δ / ro) × reD − 1 0.19 36. Psia 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 tD 0.Intrusión de Agua__________________________________________________227 Periodo Transiente Pd(td)=1/2(lnreD+0.54 de SIBP que es mayor al 0.38 4.54 * 2.43816 α= = = 0.25 9.979 1.1 tDa>=0.17 9.00 1.8 2 − 1 Wi = π × (re2 − rg2 ) × h × φ = 2..26 Presión Prom.83 4.Calculamos ά p n + p n +1 (1 − e −α∆t ) 2 (η / ro 2 ) * 2 0.979 1.15 44. p an +1 = p n +1 ( p an − p n )e −α∆t + p an +1 = p an e −α∆t + Calculo de la presión medio esquema SIBP.1 5.979 1. p n +1 − p n −α∆t (e − 1) α∆t 1.5 2.

00E+00 1.Calculamos el tiempo adimensional tD Con la siguiente formula para cada etapa de presión tD = 2.00E+00 ti*Wi 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 We n+1 0 745 1604 2676 4553 5762 7161 9244 ∆We(Mbls) 0 745 859 1817 2737 3025 4135 5108 4.00E+00 0.00E+00 2. pss (t ) β1 = 4 ⎡ J 0(a l ) ⎤ 2 − 1⎥ (reD a12 ⎢ − 1) 2 2 J 1 ( a r ) 1 eD ⎣ ⎦ 2 δ ∞ / rg = .00E+00 Pmed a Pss 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 1.60E-92 1.mpss (t ) = (1 − β 1 ) p1 (t ) + β 1 p a.35E-03 -2.00E+00 1.309kt θ * uwct rwacuf 2 ∆t = tD * tp tpss = 0.87E-154 1.00E+00 1.54E-03 -2.51E-171 1.25*ReD2 Con este método tenemos un volumen de entrada de agua de 9. (MPSS) ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) dp a (t ) J A k α≡ = q = −c t W i dt c t W i c t Wi µ δ ∞ p a.26E-115 1.Intrusión de Agua__________________________________________________228 e-ά∆t e-ά∆t-1 e-ά∆t1/ά∆t #¡DIV/0! -1.27E-35 1.00E+00 1.00E+00 8.83E-03 -2.00E+00 1.74E-03 -3.24E-210 1.78E-185 1..244 MMBbls Modelo Pseudo Permanente Modificado de Lang.27E-02 -4.00E+00 1.78E-03 -2.00E+00 1.00E+00 1.07E-03 1-e-ά∆t (Pn+Pn+1)/2 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 0.00E+00 1.00E+00 2.00E+00 1.00E+00 1.

.10 Fecha de inicio Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 tiempo Años 0.979 1.98 Wi = π × (re2 − rg2 ) × h × φ = 2. Psia 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 tD 0.75 = 0.26 5.0465 + 0.8) − 0.00 -1.19 36.4156 * 2.00 Pmpss a pn+1 3952 3898 3846 3769 3646 3571 3473 3337 1-e-ά∆t ti*Wi 00E+00 1.21 67.00E+00 1.87 5.8 2 − 1 Tabla 8.979 1.979 1.4 de los parámetros del modelo modificado o podemos calcular con la siguiente relación a t = 5.00E+00 1.63 52.00E+00 4.8 −1.8) * 0.81e-174 1.23 (tpss)D 1.00 -1.00 -1.284 Si reD >20 se toma un valor constante de 0.00 1.00E+00 1.6506 = 5.00E+00 0 1.893 El at podemos leer de la tabla 8.00 -1.0465 + 0.00E+00 2.00 -1.15 44.00E+00 0 1.00 0.4156 * re D −1.2255 2 (δ / ro) × reD − 1 0.83 4.92 11.38 4.6506 = 0.Intrusión de Agua__________________________________________________229 1.97 ∆t 0.92 6.61 3.979 1.979 1.75 = LN (2.Primeramente calculamos MPSS modificado por LANG de la tabla 8.00E+00 1.43816 = = 0.17 8.00E+00 1.979 e-ά∆t 0 e-ά∆t-1 e-ά∆t1/ά∆t 0 -1.00 1.59e-65 1.845 = 0.00E+00 0 1.25 9.00E+00 1.83e-218 1.00E+00 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 0 2.97 2.00 -1.17 9.5 de los parámetros del modelo δ ∞ / rg = ln re D − 0.284 * 2.9855 si es menor se utiliza la ec: β l = ln re D * 0.26 Presión Prom.979 1.851e + 9 α= (η / ro 2 ) * 2 0.845 = ln(2.27 4.00E+00 1.979 1.8e-292 1.83 20.78 12.00E+00 .

Tabla 8. PSS y MPSS de Leung . Para cada uno de los modelos. se calculo en base al tiempo. el influjo acumulado del acuífero sujeto a un historial de presión variable en el contacto. Los resultados están presentados en la tabla 8..Intrusión de Agua__________________________________________________230 We n+1 0 824 1616 2778 4651 5792 7279 9347 ∆We(Mbls) 0 824 791 1986 2665 3127 4151 5196 Con este método se tiene una entrada de agua de 9.11.7. Cada uno de los modelos fue utilizado para estimar el influjo acumulado del acuífero circular limitado.347 MMBbls 8.11 – Comparación entre los varios modelos de influjo de agua Como se pude observar el método de Fetkovich es el mas optimista para nuestros cálculos y los métodos mas recomendable son : Van Everdinger.COMPARACION ENTRE LOS MODELOS En las secciones anteriores fueron presentados varios modelos para el cálculo de la entrada de agua acumulada proveniente de los acuíferos.

12 Factor de Forma Dietz Para Diferentes Geometrías .Intrusión de Agua__________________________________________________231 Tabla 8.

Intrusión de Agua__________________________________________________232 Tabla 8.13 Factor de Forma Dietz Para Diferentes Geometrías .

Intrusión de Agua__________________________________________________233 Tabla 8.14 Influjo Adimensional para Acuífero Radial Infinito .

Intrusión de Agua__________________________________________________234 .

Intrusión de Agua__________________________________________________235 .

Intrusión de Agua__________________________________________________236 .

Intrusión de Agua__________________________________________________237 .

Intrusión de Agua__________________________________________________238 .

Intrusión de Agua__________________________________________________239 .

Intrusión de Agua__________________________________________________240 .

Métodos Analíticos por Adalberto Jose Rosa y Renato de Souza Carvalho Ene. ¾ 1968. Craff y M. edicion Fundamentals of reservoir engineering by LP. C. 1992 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. third printing. Jr. feb. DAKE 1978 Ingeniería de Yacimientos de Gas Condensado por Gonzalo Rojas ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. 1997 . ¾ ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petroliferos BC Craft y Hawkins Jr. F.2002.Intrusión de Agua__________________________________________________241 Referencias Bibliográficas ¾ Previsión y comportamiento de reservorio de petróleo. Hawkins.

y otras propiedades que se pueden obtener con la producción. Un buen conocimiento de los parámetros del campo tal como las reservas de gas natural. . la productividad del pozo. Por lo tanto las características físicas del reservorio no pueden determinar un modelo de desarrollo y producción. Sin embargo. con estos argumentos planteado es necesario tener un desarrollo óptimo de un campo gasifero ya que el gas depende mucho del mercado y de su demanda. la cual es requerida para diseñar el desarrollo de diferentes escenarios del campo que depende del contrato de venta.2. determinándose un modelo de desarrollo óptimo la cual se decide varios años después de que el campo haya iniciado su producción. A diferencia del gas. Considerando que el gas debe llegar a este punto de venta con una presión especificada. En cambio en un campo petrolífero puede desarrollarse óptimamente. El diseño de una optimización de un plan de desarrollo de un campo de gas natural siempre depende de la característica típica de la producción del campo. Otra gran diferencia existente en un campo petrolífero respecto al gasifero es que el campo petrolífero puede desarrollarse gradualmente. Esta decisión esta basada en el conocimiento detallado del reservorio. Asi como de aquellos mercados de consumo. Los elementos en el sistema de producción deben estar incluidos el flujo a través del reservorio. Una gran preocupación del Ingeniero de Reservorio es la predicción del caudal de entrega de gas de un grupo de pozo o campo a un punto de venta. y vaciamiento del reservorio. 9. y un poder calorífico definido con una presión de roció.1 INTRODUCCION En los últimos años el gas se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento. flujo a través de la línea subsuperficial y superficial.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________242 9 DESAROLLO DE UN CAMPO DE GAS 9. con este conocimiento detallado de los parámetros del reservorio es imposible tener un modelo de desarrollo ya que el mismo debe estar relacionado con un contrato de ventas de gas que es responsable a muchas incertidumbres. Ya que el gas depende mucho de su demanda y el mercado.-RESERVAS Sabemos que la reserva es el volumen total de hidrocarburo existente en el yacimiento. debiendo conocerse los parámetros básicos exigidos para determinar el modelo de desarrollo óptimo del campo. El gas y el petróleo no sólo son diferentes debido a las características físicas. continuidades. La producción de un campo de gas no puede empezar hasta que el contrato de ventas se ha firmado. dependencia de los caudales de producción en función a la presión de la línea y la depleción natural de los reservorios. flujo a través del sistema de producción superficial y finalmente a través de líneas auxiliares a el punto de venta. y se estima una proyección exponencial para las últimas décadas ya que ambientalmente es mas atractivo debido a que no tiene contaminantes. también son diferentes en el aspecto económico. que es independiente del tipo de desarrollo del área o de los medios utilizados para su recuperación. ya que con la producción del reservorio con el tiempo podemos ir obteniendo una mayor información sobre el reservorio como ser la energía predominante. según el modelo de espaciamiento.

los cuales dependen de la calidad de la evaluación sísmica. ya que el mismo afecta a nuestro cálculo de las reservas recuperables. El cual es la fracción del volumen de gas In-Place que es recuperable bajo normas y condiciones económicas de operación. La cual es confirmada con el primer pozo perforado. es cuando se descubre un nivel o reservorio en un mapa sísmico. En el caso de los reservorios gasifero es a la inversa debido a que el agua gana al gas en el reservorio y no lo deja desplazar todo el gas. Usando los mapas estructurales e isópacos podemos estimar el volumen In-Situ de gas. la cual representa un pequeño volumen insignificante del volumen total del reservorio. o si es un reservorio con un acuífero adyacente con un empuje fuerte. regular. y así necesariamente medir el volumen total de la roca que es productiva. Por lo tanto es necesario conocer si el reservorio es una unidad cerrada o volumétrica sin entrada de agua. Actualmente muchos campos de gas con acuíferos adyacentes. o débil lo cual nos da una cierta presión de abandono. 9. manteniendo la presión de reservorio. el cual muestra las líneas de contornos del tope de la formación y posibles límites o cierre a su verdadera profundidad. también se debe medir la porosidad de la formación. la cual se encuentra llenas de fluidos con diferentes fracciones en el caso de agua y gas.1. El volumen total de gas In-Place puede ser calculado multiplicando el volumen bruto de roca por la porosidad y por la saturación de gas. para obtener un mapa o una estructura bien definida es necesario perforarse varios pozos. Los valores de los factores de recuperación son necesarios para tener un mejor entendimiento del comportamiento de la producción del reservorio. el comportamiento es conocido como agotamiento. Existe una gran diferencia entre el empuje acuífero para un reservorio de petróleo o para un reservorio de gas.-COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO Es importante reconocer el mecanismo de energía de producción de un reservorio gasifero. si se tiene una producción tenemos una caída de presión lo cual esta bien demarcada por la línea recta. El agua entra en el reservorio debido a la expansión de fluido y la compresibilidad de la roca este caso es llamado producción por empuje de agua. Para este propósito el factor de recuperación deberá ser conocido.2. La porosidad puede ser medida en laboratorio mediante muestra o core de los pozos que han sido perforados. si la saturación residual es alta. este gas es residual y puede expresarse en porcentaje del volumen original poral.1 nos indica que para empuje de acuíferos fuertes donde la presión de reservorio es mantenida es posible recuperar más de un 60 % del gas original. La Figura 9. el producto de esta multiplicación nos da el volumen de gas en condiciones de reservorio de presión y temperatura de reservorio.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________243 Lo único definitivamente conocido de los campos gasíferos. Atrapando una apreciable cantidad de gas por fuerzas de capilaridad en los poros de la roca bypaseando al gas. Cuando la presión de reservorio empieza a declinar por la producción. sin aporte de agua. Figura 9. . este volumen debería ser convertido a condiciones estándar. y su recuperación en estos tipos de reservorio es alta y llega a recuperar entre un 80 a 90 % del gas Inicial antes de llegar a la presión de abandono. ya que cuando se tiene un empuje activo del acuífero en un reservorio de petróleo el factor de recuperación es mucho mas elevado que en el caso de un agotamiento por otros mecanismo de empuje. Esto sin embargo no representa la cantidad de gas que puede ser económicamente recuperable.1 nos muestra los factores que afectan a la recuperación de gas si el reservorio es cerrado.

La permeabilidad de la formación es la habilidad de permitir el flujo de fluido a través de ella. La fuerza de la entrada de agua depende del tamaño del reservorio.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________244 Figura 9. ya que la entrada del agua toma su tiempo.1 indica que para un fuerte empuje de agua. – DESARROLLO DEL CAMPO Unos de los problemas para producir el gas de un reservorio de manera mas económica se resuelve determinando el cronograma de perforación y producción del campo. El tiempo es uno de los factores importantes. Esto comparado con el 80 a 90 % de la reserva recuperada en el caso de reservorio volumétrico. La cantidad de agua requerida para mantener la presión de reservorio esta dada durante el periodo de tiempo de producción del reservorio. esta requiere un tiempo corto. El flujo a través de una formación de alta permeabilidad es relativamente fácil y existe una leve caída de presión. Por consiguiente si se tiene una baja producción y la entrada de agua es fuerte el periodo requerido es similar al anterior. Consecuentemente la cantidad de entrada de agua esta dada por el periodo de tiempo y la caída de presión. algunas preguntas que se deben tomar en cuenta en el desarrollo de un campo son: . Mientras que para formaciones de baja permeabilidad existe una alta caída de presión. ya el volumen de agua necesario para mantener la presión esta en función del área. donde la presión se mantiene constante y cerca de la presión original.2. La entrada de agua en el reservorio depende de tres factores principales que son: • • • La Permeabilidad Tamaño del reservorio Tiempo.1 Recuperación de gas Natural La Figura 9. 9. Es imposible recuperar más de un 60 % del volumen a condiciones de reservorio. Si se mantiene una alta producción la cantidad de entrada de agua es elevada. si la saturación residual es alta hasta un 40 %.2. La cual es proporcional al cuadrado del radio. expresada en función del volumen del reservorio. Para reservorio infinito con una débil entrada de agua depende del área del campo. Para reservorio de baja permeabilidad y acuífero adyacente fuerte existe una entrada leve del acuífero. Si el empuje de agua decrece la recuperación de gas se incrementa. Este concepto se aplica de la misma manera para la entrada de agua en el reservorio.

3. los resultados de estas pruebas serán completadas por pruebas extensas en los pozos para obtener un caudal mejor estabilizado.2 Un Ciclo típico de Producción 9. y durante el tiempo de to a t1 el campo tiene que ser desarrollado con lo cual ocurre un rápido incremento de caudal hasta llegar al caudal de contrato qc. la segunda etapa es la compresión del gas natural ya que se requiere una mínima presión de entrega. El incentivo económico es el de maximizar el Valor Presente Neto a través de un proyecto de aceleración. este proceso es llamado (inflow) entrada del gas en el fondo. Para un tiempo t3 el caudal comienza a declinar y también la capacidad productiva hasta alcanzar la presión de abandono a un tiempo t4. Antes que la producción del campo empiece. Otro factor que podría afectar el abandono son los problemas de producción. En el tiempo que el reservorio ha sido descubierto. Figura 9. a un tiempo t2 la capacidad productiva del reservorio existente declina con las facilidades de producción al caudal de contrato y nos da un suficiente incentivo económico para la perforación de pozos de desarrollo o pozos de relleno para mantener el caudal por encima del caudal de contrato. ya que se da la posibilidad de producir por debajo de los límites económicos. Durante la fase de producción existen dos factores muy importantes que se deben tomar en cuenta: • • Perdidas de presión por fricción Perdida de presión por la cantidad de agua o fluido en la tubería . La primera etapa las perforaciones de pozos de desarrollo y rellenos. El gas en el reservorio fluye a través de la formación hasta el fondo del pozo. el sistema de línea. Cuantos pozos deberían ser perforados.. La Figura 9. Un ciclo típico de producción de un reservorio de gas natural esta ilustrado en la Figura 9. Se deberán evaluar todas las pruebas de producción que deben llevarse a cabo en el descubrimiento. Como deberían ser producidos.ENTREGA DE POTENCIAL El potencial es el máximo caudal que un pozo puede entregar.3 es una representación gráfica del flujo de gas desde el reservorio hasta la superficie.2. ya sea a condiciones de reservorio o a condiciones de superficie cuando se toma la presión fluyente igual a cero. Al tiempo t1 la capacidad productiva es normal y esta por encima del caudal de entrega o de contrato qc. producción y transportación está disponible para transportar el gas del campo al mercado o punto de venta. Este gas debe fluir hacia la superficie a través de la tubería vertical de producción. El desarrollo del campo incluye dos etapas las cuales serian.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________245 • • • Cuantos pozos son necesarios.

(9. Este incrementara la densidad del gas a condiciones fluyente con una consecuente perdida de presión hidrostática.1 de Fetkovich donde el exponente n (dependiente de las características del pozo) es una constante. debido al cambio del lecho del río con cambios de facies. (9.1) Donde: C reservorio = ∑ C i i =1 N N = numero de pozos C i = coeficiente de comportamiento del pozo El coeficiente promedio Cavg = Creservoir / N or 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf )n Ec. y n Prom. Finalmente después de la cabeza del pozo el gas tendría que ser deshidratado y tratado para la línea antes de la entrega.3 Producción Esquemática del Gas La capacidad de entrega de un pozo está definida por la ecuación 9.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________246 Sin embargo en un pozo productor la acumulación de agua se incrementa con el tiempo dependiendo del caudal de producción. Este fenómeno de la caída del líquido es particularmente importante en los caudales de flujo. La Figura 9. (9. Sin embargo el coeficiente C es afectado por el espaciamiento y la completacion efectiva.2) Ec. Entre otros factores Vany.3) En algunos reservorios el C y n pueden tener una variación apreciable debido a la anisotropía del reservorio y a las discontinuidades de los mismos. en caso de ambientes marinos existe una continuidad en la arena y no hay cambios faciales de las mismas. ya que mucho depende del ambiente de deposición. Pero el caso es muy distinto cuando se tiene ambientes de deposición fluvial o deltaica donde no existe una continuidad en el reservorio. Elanbas presentaron un grafico donde nos muestra la variación del componente C en función del tiempo de producción observándose la constante n invariable en función del tiempo. Bajo especiales circunstancia cuando la presión de reservorio cae y no es lo suficiente para entrar a la presión de entrega es necesaria una compresión del gas para entrar al sistema o línea. Para varios pozos . En estos casos para definir una entrega de potencial se tendría que realizar individualmente por pozo. en la misma gráfica nos muestra el C prom. Figura 9. observándose una declinación en el potencial en función del tiempo 2 2 q reservorio = C reservorio p R − p wf ( ) n Ec. En estos casos tenemos un C y n constante en todo el reservorio.4 es un ejemplo de un ambiente marino continuo dado que no existe variación de la constante n con el tiempo.

00833 6.Primeramente calculamos Qg para cada delta de presión: 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf )n q avg = 3.00000 Factor ( n ) Promedio turbulencia 0.37700 0.77E-06 57.982 5.00000 0.00000 Qg Delta de presión (psi^2) 1000000 9.85E-05 65.5 1 3.90033 0.14E-06 58. esto puede ser obtenido por el cálculo del flujo total correspondiente a dos valores de (P2r-P2f) los cuales son seleccionados arbitrariamente.889 6.2 Qg Delta de presión (psi^2) 100000 1.72494 0.00000 0.41779 1. n y AOF No Pozos Pozos RR-22 RR-23 RR-24 RR-25 4 n c AOF Adimensional MMpcd/psi^2 MMpcd 0. Los valores de C y n están determinados en base a caudales totales.1 determine el C y n Promedio de 4 pruebas de pozo para un reservorio de gas natural.) Ejemplo 9. Elenbas.43137 3.. 9.53e − 4(100000) 0.738 = 1.00000 0.72494 .00000 0.53E-04 70.824 7.77000 4.00000 0. and Withrow.00006190 Qt/n 0. Determinación del potencial promedio c .00000 0.00000 0.6 0.028 1.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________247 del reservorio.7378 3.03483 0. Figura.00000 0.8314 C Promedio pozo = 0.4 Variación del componente C y n en función del tiempo (Vany.3 0.

– ESPACIAMIENTO DE POZO El radio de drene es el mismo para cada flujo de la prueba isocronal. rd1 = Radio de drenaje de pozo caso 2 (pies).831 log(10 6 ) − log(10 5 ) Donde la constante C es expresada: C prom.8886 Qtotal/n = 6.53e − 4(1000000) 0..0704⎜ ⎜φ µ ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ Donde: t k 1 2 Ec. rw = Constante de la ecuación (caso 1). = 0.738 = 9.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________248 q avg = 3. El comportamiento de la curva estabilizada tiene la misma pendiente en un tiempo largo o corto de la prueba.(9.5) = Radio de drenaje de pozo caso 1 (pies). pero se encuentra desplazada los bajos caudales en una cantidad que depende del radio de drene bajo condiciones de operación. = log 6. = Qg ( Pr − Pwf ) 2 2 n C prom. fracción = Viscosidad del gas .Cálculo del factor n n prom.0272 n = número total de pozos 2.0272 − log 0. = log q1 − log q 2 log( Pr 2 − Pwf 2 ) 1 − log( Pr − Pwf 2 ) 2 2 n prom. md = Presión fluyente promedio en el reservorio psia = Porosidad de la formación .8886 = 0.109 Qtotal/n = 0.6) p φ µ = Tiempo de flujo (hrs) = Permeabilidad de la formación. C1 = Constante de la ecuación (caso 2).02 = 0.5545 Qtotal(1000000)= 24.00006219 * ( p R − p wf ) 0. = 6.000062 (10 6 ) 0. cp .4) C= (p q 2 R 2 − p wf ) n Ec. ⎡ rd 1 ⎢ ln r w C 2 = C1 ⎢ ⎢ rd 2 ⎢ ln r w ⎣ Donde: ⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ n Ec.831 9. rd2 = Radio de pozo (pies). C2 El radio de drenaje se puede predecir por: ⎛ ktp ⎞ rd = 0. (9. asi a 30 minutos de la prueba para cada flujo le corresponde un radio de drene.831 Por lo tanto la ecuación promedio viene expresada de la siguiente manera: 2 2 q Pr omed .4. (9.431 De la misma manera se calcula para todos los pozos y se suman todos los caudales: Qtoral (100000) = 3.

rw= 0. separadores y deshidratador en su trayectoria hasta el punto de entrega.0482 Mpcd/psi^2 9. (After Katz.0704⎜ ⎟ ⎝ 0.0639 Mpcd/psi^2.5 nos da el comportamiento de la curva estabilizada a 30 minutos este pozo ha sido completado en dolomita y se tiene las siguientes propiedades de reservorio: SGg= 0.5 ⎥ ⎦ 0.5.0162 ⎠ 1 2 = 79 pies para 40 acres de espaciamiento rd=660 pies. and Elenbaas).0639 ⎢ 0.804 = 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________249 Figura 9. no solamente depende de la capacidad de producción del reservorio. h =40 pies. Si no de la capacidad del sistema en su conjunto.2 la Figura 9. ya que el fluido pasa a través de tuberías. kg = 4 md.668. líneas.Primeramente determinamos el radio de drene de un pozo a 30 mint de su producción ⎛ ktp ⎞ rd = 0. Gas = 0.804 ⎡ 79 ⎤ ⎢ ln ⎥ C 2 = 0. Vary.5 *1337 ⎞ rd = 0. Ejemplo 9..CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCION La capacidad de entrega de un pozo de gas..13 * 0. Calcule el coeficiente C2 para un almacenaje de gas en 40 acres de espaciamiento. Pr = 1337 psi . Tr = 73 o F espaciamiento 40 Acres .5 pies y n=0. algunas caídas de presión están asociadas a cada .5 ⎥ ⎢ ln 660 ⎥ ⎢ ⎣ 0 . 1.0162 cp. porosidad 13 % visc.5 Coeficiente del comportamiento para varios espaciamientos.0704⎜ ⎜φ µ ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ ⎡ rd 1 ⎢ ln r w C 2 = C1 ⎢ ⎢ rd 2 ⎢ ln r w ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ n 1 2 ⎛ 4 * 0. C1= 0.

psia. ºR. Para cualquier etapa de depleción del reservorio. medida a 14. Igualmente ocurre con todo el equipamiento superficial de producción.7 que es la ecuación para flujo vertical de gas en la tubería la cual es similar a la de Weymouth de la ecuación horizontal de flujo: 2 2 ⎡ D 5 ( p wf − e 5 p tf )s ⎤ q = 200. . = Temperatura media. Cuando existe una limitación en el caudal de producción tenemos que identificar los cuellos de botella del sistema y optimizar incrementando los diámetros de tubería.7) Donde: q z T f γg D pwf s H = Caudal de gas (MPCD). La Figura 9. Los equipamientos son generalmente las tuberías. la cual esta representada por la intersección de las dos curvas de capacidades. Obteniendo un máximo caudal de entrega en el punto de intersección entre los dos comportamientos. pies. También ocurre lo contrario si tenemos una capacidad de entrega de reservorio muy elevada que excede a la capacidad de la línea también nos encontramos limitados por el equipamiento. incrementando los choques o bajando la presión de separación.34 T z =0. ya que la producción del reservorio es muy bajo comparado con la capacidad de la tubería que puede mover una mayor producción. La caída de presión esta en función del caudal de flujo.6 Determinación del caudal máximo de entrega del pozo La capacidad de la tubería y cañería estan en función a muchos parámetros como lo mostraremos en la Ecuacion. = Presión de fondo fluyente . La baja capacidad de entrega del pozo esta limitada por la baja capacidad de entrega del reservorio. Si decrece la presión de fondo fluyente incrementa el caudal de producción hasta un máximo caudal de trabajo. = Gravedad especifica del gas (air = 1). = Factor de Fricción de Moody. Consecuentemente en algunos casos el caudal de producción esta limitado por la capacidad del equipo de producción y no así por la capacidad de producción del reservorio. Optimizacion Tuberia Vertical y Horizontal 5000 Presion PSI 4000 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Caudal MMPCD INFLOW Capacidad del reservorio V OUTFLOW Capacidad del equipam iento Figura 9. los cuales deben ser los mas adecuado. = Deferencia en la elevación entre ptf y pwf.5 Ec.65 psia y 60ºF. 9. (9.6 nos muestra la capacidad de producción del reservorio y la capacidad del equipamiento.000⎢ ⎥ 5 T z f H e − γ ( 1 ) ⎢ ⎥ g ⎣ ⎦ 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________250 uno de los componentes del sistema. = Factor de desviación media de la compresibilidad. pulg.0375γg H / T z . = 2γgH/53. = Diámetro de línea. La capacidad de entrega del reservorio representa un estado particular de depleción del reservorio y la capacidad del equipamiento representa todo el equipamiento. y con un equipamiento particular podemos conocer el caudal máximo de producción. separador y deshidratador.

pc/hr a Tb and pb. La experiencia nos ha mostrado que Weymouth es la ecuación mas adecuada para calcular la caída de presión a través de las líneas y es comúnmente usada para este propósito. (hp / MMscfd )(q) E Ec. zsuc = Presión base. p1. (9. Tb = Temperatura de succión o R. ºR. (9.2. Caudal de flujo (pcd). Tsuc = Presión de succión. 5 Ec. psia.5. (9. psia.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________251 9.8) 433. MMpcd. a Tb y pb.12) . Presión base y Presión en los puntos 1 and 2.027 Pb k hp dis Tsuc ⎢⎜ = ⎜p MMscfd Tb k −1 ⎢ ⎣⎝ suc Donde ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ z suc ( k −1) / k ⎤ − 1⎥ ⎥ ⎦ Ec.5 Ec. psuc = Presión de descarga.9) γg qh q z Diámetro interno de la línea. Flujo de gas. psia.11) k = Cp/Cv relación de capacidades a condiciones de succión.062Tb qh = pb o ⎡ ( p 2 − p 2 ) D 16 3 2 ⎢ 1 ⎢ γ gT L z ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ 0. (9.- = Conductividad de flujo promedio del sistema superficial Capacidad de Compresión Para una simple etapa de compresión adiabática. pdis Total de la potencia requerida (BHP) esta dada por: BHP = Donde: q E = Caudal de gas. T. T pb.10) Donde: K 9. Longitud de la linea. (9. p2 L = = = = = = = = ⎡ ( p 2 − p 2 ) D 16 3 2 ⎢ 1 ⎢ γ gT L z ⎣ 0.49Tb q= pb Donde: D Tb. la potencia requerida puede ser calculada por la termodinámica. = Factor de desviación del gas a condición de succión. ºR. psia.5. millas. Factor de compresibilidad medio a p1 y p2 a la temp. Gravedad especifica del gas (air = 1). = Eficiencia. La potencia adiabática requerida para comprimir 1 MMPC de gas natural esta dada por la condición escrita como: ⎡⎛ p 3. Temperatura base y Temperatura de flujo. La caída de presión a través del sistema superficial de la cabeza de pozo a la succión o etapa de compresión esta dada por la ecuación: 2 2 q h = K p tf − p suc Ec. pulg.1.Capacidad de la línea de flujo La ecuación de Weymouth para flujos horizontales: 180. pb = Temperatura base.

3.CAPACIDAD DE LA LINEA La caída de presión a través de las líneas esta dado por la ecuación de Panhandle: ⎛ Tb q = 435. . en el caso de que la producción no supere el caudal de contrato. La columna 6 es calculada con la siguiente formula.39 3.7 nos muestra una familia de comportamiento de curvas. la capacidad del equipamiento y el estado de depleción del reservorio mediante un balance de materiales.7384 Tr= 167 o F SGg= 0. La columna 4 resulta de la división de la columna 2/3 .13) = Factor de eficiencia de la línea 9. El tiempo crítico es cuando nos encontramos casi al final del contrato.. Consecuentemente este problema deberíamos resolverlos por ensayo y error para cada etapa de depleción arreglado con la longitud de la línea y el caudal total del reservorio. cuantos de avanzada y cuantos de relleno. La preedición de la historia de producción al comportamiento del reservorio. Para predecir el comportamiento uno primeramente necesita el caudal de contrato para luego definir cuantos pozos deberían ser perforados.39=475. Para hacer un pronostico de entrega tenemos que tener los pozos suficientes para cumplir el caudal de contrato. La capacidad del sistema de producción deberá ser considerada con el balance de materiales y la curva de entrega predecía con el comportamiento del reservorio bajo cualquier condición.5394 ⎛ 1 ⎜ ⎜γ ⎝ g ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0.078. tomando en cuenta las presiones en los límites. es necesario considerar la capacidad de producción del reservorio.7 Optimización de la producción Ejemplo No 2 Determinar el Tiempo de Producción para un caudal de entrega de 30 MMPCD sin considerar las presiones en cabeza con los siguientes datos del reservorio: Pr= 2912 Psi GOIP= 233.6182 Ec.0000698 MMpcd/Psi 1.5.6. calculando el gas acumulada para las distintas etapas. Optimizacion de la Produccion 5000 Presion PSI 4000 Equipam iento 2 Equipam iento 1 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 V Equipam iento 3 Pr3 Pr2 Pr1 30 35 40 Caudal MMPCD Figura. Con la SGg determinamos el factor de compresibilidad Z para los distintos datos de presiones ver columna 3.87 E ⎜ ⎜p ⎝ b Donde: E ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1.PREEDICION Y COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO. deberemos perforar pozos nuevos o intervenir en algunas ocasiones pozos antiguos para cumplir el caudal de contrato.= 613 Psi c=0. En la figura 9.81 2 ⎛ p12 − p 2 ⎜ ⎜ T Lz ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0. Por que el costo de producción se nos incrementa.7 BCF Yield= 25 Bbl/MMpc n= 0.78-2979.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________252 9. 9.4606 D 2.67 Paband. 2. (9. y la columna 5 es la diferencia del delta p/z con el inicial por ejemplo 3454.

49 es la producción debido a la reducción de presión en el reservorio de 2500 a 2300 psi.7384 * 0.04 MMpcd .7384 * Fact * NoPozo = 0. Pr2-Pwf2= (29122-6132)=8103975 siendo la presión 613 psi la de abandono constante para la segunda fila tenemos Pr2-Pwf2= (25002-6132)=587423. 13 y 14 determinamos el tiempo de producción y el tiempo acumulado. = 32. 7.16 BCF P 2779.39 = = 32. Qgas = C (Pr2 − Pw 2 f ) 0. T prod = ∆G p Qcont . . La columna 6 es la diferencia del gas acumulado en cada etapa de presión por ejemplo 48. Con los datos de presión.35 capitulo 7 la cual es la siguiente: Gas Acum ⎡ P ⎛ (CwSwi + C ) ⎞⎤ ⎢ ⎥ frm ⎟ 1 = G ⎢1 − Z ⎜ − ∆ P ⎟⎥ Pi ⎜ 1 − Sw i ⎠⎥ ⎝ ⎢ Zi ⎣ ⎦ Tabla No 9. gas producido acumulado y tiempo Acumulado realizamos interpolaciones para determinar el gas producido en un periodo como así también la presión.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________253 Gas Acum = GOIP * ∆P / Z 233. Donde Fact.7 * 475.3 9. El caudal promedio esta determinado por la siguiente formula. 6. gas acumulado y la presión de reservorio procedemos a interpolar para determinar la producción de gas a cualquier tiempo como se muestra en la tabla 9. El caudal máximo de entrega tiene que ser el caudal de contrato si sobre pasa el valor en caso contrario se incrementara un pozo adicional hasta que el caudal en superficie sea mayor al caudal de contrato ver columna 10 de la tabla 9.16 * 1000 = 1072 Dias 30 Con el tiempo acumulado en años.0000698 2500 2 − 6132 ( ) 0. 8. 5.39 Z En el caso de tener un reservorio anormalmente presurizado se debe despejar de la Ec.=Factor de recuperación del potencial en Superficie en nuestro caso tomamos el 70% 7. La columna 7 es la diferencia de la presiones al cuadrado para cada etapa de reducción de la presión.2.2 Entrega de Potencial 4. en la columna 11 determinamos el caudal de entrega promedio.16 =16.7 * 7 Q gas = 34. En la Columna 12.65-32.

.71(25 − 15)) −1 / n −0.3816 = 20.120 = 2. El Yield es las riqueza del condensado en el gas y existe una correlación presentada por Forrest A.62 D = 4.0099Yi1.3 Pronostico de Producción de Gas y Condensado 10.91(1 + 2.6 Esta misma manera calculamos la riqueza para todos los datos de la columna 5. La columna 3 de la tabla 9.120 Yi ≤ 15 Bbl MMpc n = 3.71(Yi − 15)) −0.48 Si Si D = 24.91(1 + 2.37Yi Si −0.05 + 0. el caudal diario columna 4 resulta de la división de la producción anual dividido 365 días.0=10.62 * 5. la columna 7 se determina de la interpolación para cada año de presión.21 1 − 2772 [ ( )] 2912 − 0.3 se determina en base al gas acumulado por año restado en año anterior por ejemplo 21.48 = 5. la columna 6 es el promedio.9-11.3 * ln Yi − 101 MMpc Yi ≤ 150 Bbl MMpc Yi 〉150 Bbl Si MMpc Yi 〉15 Bbl El Yield inicial en nuestro ejemplo es 25 Bbl/MMpc por lo tanto aplicamos las ecuaciones dadas n = 3.5 − 1.0099Yi1. 11.48 = 4.71(Yi − 15)) D = 4.950 BCF.120 = 3.05 + 0.91(1 + 2.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________254 Tabla No 9.21 Yield cond ⎡ ⎛ P ⎞⎤ = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥ Pi ⎠⎦ ⎝ ⎣ = 25 1 + 2.05 + 0.0099 * 251. Garb que se ajusta a los pronostico de producción de condensado en función a la declinación de la presión en el reservorio la cual es la siguiente: Yield cond Donde: ⎡ ⎛ P ⎞⎤ = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥ Pi ⎠⎦ ⎝ ⎣ −1 / n n = 24.

4 Cálculo Capacidad de entrega del reservorio Caudal Presión De Numero Gas Res. SGg.34 315 0. 2.78 20 2. = Caudal Contrato 182 oF 87 oF 0.00010755 3. Acum.9327 796 1776.27 21 1.Mediante el método de balance de materiales se obtiene el volumen original In-situ de gas y el volumen remanente.65 = 65 = 20 = 1 API Bbl/MMPC Bbl/MMPC Etapa de Separación Gas Prod. act. En el caso de los reservorios nuevos el volumen In-Situ de gas será tomado de los cálculos volumétricos de los mapas isopacos.=0.00 16 3.7378 qavg = 0.79 20 2.13 1907 0. = = = = = 526.7980 CProm. Pres.8540 2233 338. Cond.35 .13 2176 0.000353( pR − pwf ) 2 2 q avg = 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________255 Ejemplo No3 Determinar el tiempo de producción para una entrega de potencial del reservorio con un caudal de contrato de 50 MMPCD considerando la presión en cabeza y las distintas presiones de planta. Reserv. Acum. como así también la presión actual del reservorio debido a la producción ya sean estos reservorios volumétricos o reservorio con entrada de agua. Cond.Determine el factor de compresibilidad para las distintas presiones de reservorio y calcule el valor p/z con su respectiva diferencial como mostraremos en la siguiente tabla 9.= 920 PSI Pr actual = 2176 PSI Tercera Etapa Sep.. = 218. Aband.4: Tabla 9.En base a los datos de las constantes obtenidas.15 469 0.9016 1229 1342.= 65 Yield inicial= 58 Uisc.43 20 2. Pres.= 220 PSI Gas Remanente = 308.4 30531 3908 3600 345 BCF Mbls psi psi psi Temp.36 19 0.9720 324 2248. Act Yield actual RGA actual = 0. 2 2 0.= 1400 PSI Cond.9577 490 2082..017 BCF Cond. Factor..50 1108 0. En nuestro ejemplo tenemos 2 pozos. Grav.8460 2572 0. Remanente = 20149 MBbls 1.65 API Bbl/MMPC cp Grav.00000377( p R − p wf )1 nProm.8777 1643 929. Cabeza = e/d Rugosidad = Prof.38 BCF Primera Etapa Sep. SGg = Grav.= 10782 MBbls Segunda Etapa Sep. C y n en pruebas de pozos de la ecuación de Fekovich 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf ) n se determina los valores promedios de las constantes. Datos Básicos Iniciales: Gas In-Situ Cond.00024 8674 pies 50 MMPCD Datos de Fluidos Grav.50 742 0.50 1442 0. Reserv. = Temp. In-Situ Pres. Rocio Pres.50 Condiciones actuales 0. Prod. fluido = 0./Z Del P/Z de pozos Pozo psi Z psi psi 16 3. = 0.

80 50.00 2007 1650 0.01496 1563 5.37 36. Sup.01546 1662 3.15 269.01480 1505 6.4691 1. Caudal prom.00 2089 1615 0..00 2007 1505 0.81 49.4717 1.4747 1.61 357012 0.01511 1620 4.15 24.01492 1568 5.01511 1620 4.00 2154 1770 0.01633 1694 2..4773 1.00 212.En la columna 7 de la tabla 9.57 40.61 718865 0.00 2154 1694 0.00 2089 1620 0.00 2124 1662 0.00 2050 1568 0.25 19.00 2154 1690 0.26 MMPCD para una presión de reservorio de 2176 psi.00 40.73 1146 1150 72.61 1087880 0.60 2360590 0.26 1949 1602 0.57 1503 1508 128.61 1088408 0.91 601 602 55.4759 1.01480 1505 6..00 50.66 383 383 24.00 249.00 2089 1716 0.61 356853 0.00 2124 1745 0. la cual está en función al caudal de producción. y este caudal máximo lo subdividimos para generar una ecuación del comportamiento de la presión en superficie en función al caudal.4812 1.4786 1.00 50. (BSCF) (BSCF) (psi) Sup.00 2007 1501 0.30 70.5 Calculo Capacidad de entrega del reservorio Presión (GOIP*Del Del Gas Est.62 1030476 0. Gas Acum.01470 1410 1.88 258 258 6.61 1465570 0.4808 1.26 1949 1406 0.3 el máximo caudal determinado para una presión fluyente en cabeza de 1400 psi es 6.00 2050 1684 0.50 888 891 101. .61 1466301 0..Primeramente determinamos cual es el potencial máximo para obtener una presión de superficie igual a la primera etapa de separación de planta de 1400 psi.00 160. este caudal obtenido multiplicado por el numero de pozos nos da el caudal máximo del reservorio para una determinada presión de separación de planta de 100 MMPCD.00 111.20 50.00 50. (psi) MMPCD Entrega 0.4 determinamos la producción acumulativa de gas para cada etapa de depleción del reservorio.61 719200 0.01641 1690 2. en la columna 8 mostramos la diferencial del gas GasAcumula do = P/Z acumulado Tabla 9.62 338263 0.01633 1694 2.4795 1.00 2050 1563 0.00 1710 1714 99.En la columna 9 y 10 determinamos la presión estática de superficie para un temperatura y z medio 6.60 1854610 0.00 0.4758 1. In − Situ * ∆P / Z .61 1750379 0.00 2124 1658 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________256 4.6 Determinación del máximo caudal en función etapa de separación de planta Caudal de Presión Presión en Gas fondo Cabeza S e^s No Factor Presión Qsc estimada Cabeza (MMscfd) (psia) (psi) (psia) Reynolds Fricción 1.01472 1406 1.4690 1.01492 1568 5.4718 1.62 681354 0. Est.01483 1501 6.46 5.26 1949 1410 0.01551 1658 3.01470 1410 Como podemos observar en la tabla 9. P/Z)/P/Z Acum.4802 1.46 6.Para la determinación de los caudales promedio para las distintas etapas seguimos el siguiente proceso: a.4767 1.4767 1.61 2221132 0.60 1853681 0.01546 1662 3.4734 1.01515 1615 4.60 2361701 0. Caudal max Presión Est. Tabla 9.4748 1.72 51.62 1386541 0.4735 1.

Determinación de la nueva presión de reservorio en función a las etapas de presión de planta.e^s e^s * e^s * e^s * * Ptf^2 Pwf^2 Ptf^2 Ptf^2 Ptf^2 220 920 1410 17377 4641016 76967 1352572 3194347 65905 4511014 76967 1352572 3194347 145206 4362720 76967 1352572 3194347 255428 4201141 76967 1352572 3194347 396883 4028906 76967 1352572 3194347 620365 3799227 76967 1352572 3194347 Pwf^2e^s*Ptf^2 Pwf Pwf Pwf Pr 1410 1410 220 920 1410 1446669 1316667 1168374 1006795 834559 604880 737 1273 1903 757 Pwf^2e^s*Ptf^2 220 4564049 4434047 4285753 4124175 3951939 3722260 Pr 220 Pr 920 e^s * Ptf^2 4623639 4445109 4217514 3945714 3632022 3178861 Pwf^2e^s*Ptf^2 920 3288444 3158441 3010148 2848569 2676333 2446654 1284 1907 b. con este valor de la .76967 Pwf^2 Presion Cab. Graficar estos valores vs Pwf2 para distintas presiones en cabeza Fig 9. 920 psi Presion Cab. Determinamos cabeza de 1400 psi b.8. para cada presión de cabeza.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________257 b. 1430 psi) Polinómica (Presion Cab. con este valor encontrado determinamos la Pwf de la grafica 9. 1430 psi Polinómica (Presion Cab..(e^S*Pc^2)) Determinamos el máximo valor de P 2 wf − e 2 * Ptf2 . 920 psi) Polinómica (Presion Cab. 200 psi) 500000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 (Pw f^2.3.Se determina el máximo valor de b.2 .1..7 Determinación de la presión de reservorio Pwf^2 . Tabla 9.Determinamos 2 P 2 wf − e 2 * Pwf la cual esta mostrado al final de la segunda columna cuyo valor es 620365 P 2 wf para el máximo caudal determinado para la presión en P 2 wf − e 2 * Ptf2 para los tres valores de presión de planta.8 Determinacion de la Pwf Maxima 5000000 4500000 4000000 3500000 3000000 2500000 2000000 1500000 1000000 500000 0 0 y = -1E-19x 2 + x + 3E+06 R2 = 1 y = -1E-19x 2 + x + 1E+06 y = x .7. los cálculos serán mostrados en Tabla 9. 200 psi Presion Cab.

Cond.52 0.51 476.36 358096 1094300 11476300 981 253. en función del tiempo.39 341406 1785147 12167147 935 216.54 826 12 217.00 291.50 400.86 955 11 200.73 0.38 435. este por encima del caudal de contrato o entrega.31 8.33 15.9 20.25 707 13 230. 8.00 16. 9.3 15. Anual Acum.538 37.4 19. Como mostraremos en tabla final: Tabla 9.55 0.00 17.00 17.30 13.50 254.00 18.62 1814 4 73.75 419.10 482.88 18.579 15.4 20.79 506 15 252.250 50. En el caso contrario el caudal máximo de entrega será tomado como el caudal máximo a esa determinada presión de reservorio por número de pozos.63 5.43 313802 3079837 13461837 860 143.2*16=99.250 50.00 19.630 45.88 18. Acum Caudal Reserva Factor De Factor De Prod.4 16..2 MMPCD. (bbl) Gas BSCF Gas % Cond. El caudal de contrato mostrado en columna 12 es constante siempre cuando el caudal máximo multiplicado por el número de pozo.0 17.27 0.13 18. Este proceso es iterativo para determinar la próxima presión de reservorio.00 20.6 15.75 346.14 1934 3 54.92 449.63 18.00 18.43 355 17.76 16..24 15.59 0.56 16.383 20.8 Tabla Final de pronóstico de entrega de gas Tiempo Gas Prod.02 0.93 471.4 15.66 0.250 50.00 18.Con la planilla inicial podemos tener las tres columnas más importantes que son el Gas Acumulado.35 315 Prod.250 50.532 37.62 0. Gas Acum.00 16.25 236.02 0.41 0.El tiempo de producción es el gas acumulado/Caudal de gas para cada declinación de la presión esta puede estar en día y tiempo acumulado en años.Volviendo a la planilla inicial Tabla 9.10 15.35 367499 736203 11118203 1007 271.7 16.51 398 17 264.594 15.250 50.38 18.00 19.38 18.44 .75 273.45 0. (bbl) (bbl) Cond.5 15.250 50.5 18.25 382.38 349441 1443741 11825741 957 235.15 1694 5 91.88 18.250 50.250 50. 7..250 50.7 17.62 441 16 258. Rec.63 18.77 0.4 17.34 368705 368705 10750705 1010 289.89 5.02 0.50 327.250 50.00 364.69 0.91 1331 8 146.481 23.48 0.30 1454 7 127.49 5.1 16.13 18.250 50.19 1084 10 182.41 326841 2445908 12827908 895 180. % (BPD) 10382000 308. Año Acum.45 462.0 2176 1 18.9 16. Anual Diario YIELD PROMEDIO Total (BSCF) (MMPCD) Bbl/MMpc Bbl/MMpc PSI Años (BSCF) (BSCF) Actual 218.52 0. Rec.2 determinamos el caudal máximo de entrega por reservorio que es el caudal determinado en el inciso a. Presión de reservorio.27 0.146 14.09 15.20 2055 2 36.07 15.25 309.28 15.9 19.00 17.52 0. Prod Total Diario Rem.83 13.00 606 14 244. multiplicado por el numero de pozos será: 6.63 18.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________258 presión fluyente determinamos la presión de reservorio para la próxima etapa de 1907.77 0.40 333920 2119067 12501067 915 198. Cond. interpolando esta columna podemos obtener la producción anual o semestral.7 15.42 320128 2766035 13148035 877 162.25 487.92 269.13 18.1 18.54 1208 9 164. Caudal YIELD Presión por Acum.77 0.71 1574 6 109.

Presion Reser. 2.49 0.92 0. Caudal Cond Caudal .Desarrollo de la Optimización El plan de producción de un campo de gas deberá ser realizado en base a la demanda del mercado. Las facilidades económicas consideradas podrían jugar un papel determinante en el plan de desarrollo y producción de un campo gasifero..9 Pronóstico de produccion de Gas 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 2500 2000 1500 1000 Caudal Diario de Gas Caudal de Condensado Presion de Reservorio 0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 500 Tiempo de Produccion en Años Figura.90 0. Periodo de la producción constante.47 0.80 0. Por otro lado el caudal de producción podría ser limitado por las perforaciones.51 43.9 Pronóstico de producción del gas 9.85 0.77 0. Periodo de la declinación de la producción. 3.10.52 107.46 0.10 63.45 0. proceso y transportación.76 0.27 90. Periodo del aumento de la producción.93 0. Considerando el plan de producción mostrada en la figura 9.48 0.91 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________259 307712 301863 270225 216658 213664 132471 86540 86302 78979 3387550 3689413 3959638 4176296 4389960 4522431 4608971 4695273 4774252 13769550 14071413 14341638 14558296 14771960 14904431 14990971 15077273 15156252 843 827 740 594 585 363 237 236 216 125.48 0.09 49.83 0.64 77.88 0.7. a la cual la producción debe ser entregada.49 0. Esto generalmente lleva a la restricción del caudal.50 Los resultados obtenidos mostraremos el la Figura 9.49 0. El patrón de desarrollo indica dos periodos de perforación durante la producción seguida por un periodo de producción constante sin perforación.91 38. El plan de desarrollo podría ser determinado por la capacidad de entrega del reservorio para diferentes presiones en cabeza. donde el patrón de producción esta dividida en tres partes las cuales son: 1.57 55.9.

Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________260 Figura 9. .10 Capacidad de entrega del reservorio con la presión en tubería El potencial del reservorio puede ser mantenido para pozos con bajas presión en cabeza mediante compresores de gas.

Nicholl Volume 9 1991 ¾ Production Optimization. G. Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. Craff y M. Volume1. Dale Beggs. Using Nodal Analysis – H. 1992.1984. F. Formation Evaluation ¾ R. Applied Reservoir Engineering – Charles R. ¾ Jr. C.M. feb.W. G. Smith. third ¾ printing. Nov. Tracy. M.Aguilera G. 1992 Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________261 Referencia Bibliografías. 1991. Drilling and Production by Horizontal Wells. . Lance ¾ Farrar. Planning of Optimum Production from a Natural Gas Field Jornal of Inst. Hawkins. R. ¾ Petroleum DAM J . ¾ Natural Gas reservoir Engineering – CHI U IKOKU.Cordell. 1997 .

algunos con razonable éxito (p + a ) * (V m − b ) = RT Vm 2 Ec. La presión 262 . incluyendo parámetros que representa la atracción y repulsión intermolecular de fuerzas. Una descripción propia del PVT relaciona los fluidos de un hidrocarburo con el volumen y el comportamiento de la fase de fluidos en el reservorio y la predicción del comportamiento de la separación en superficie dependiendo de las facilidades. Una ecuación de estado es una expresión analítica que relaciona la Presión P.1 puede ser usada para describir el comportamiento de la fase fluido. Van der Waals adicionó el término a/Vm2 a la presión y sustrajo la constante b del volumen molar.2.2 Donde: p= presión del sistema. 10.1 10. Varios tipos de ecuaciones de estado han sido aplicados a los fluidos de reservorio de hidrocarburos. ft3/mol En el desarrollo empírico de las ecuaciones de estado para los gases reales. El termino a/Vm2 representa un esfuerzo para corregir la presión para las fuerzas de atracción entre moléculas. La relación anterior PVT es usada únicamente para describir el comportamiento volumétrico de gases reales de hidrocarburos a presiones aproximadas a la atmosférica la cual son obtenidas experimentalmente. pero son logradas a través de técnicas numéricas. psi T= temperatura del sistema. 10. oR R= constante del gas.V .-Ecuaciones de Estado de Van der Waals. la Temperatura T y el Volumen V. Van der Waals en el 1873 comenzó a desarrollar una ecuación semi empírica para los gases reales.73 psi-ft3/lb-mol.-Introducción. Esta ecuación 10.Ecuaciones de Estado CAPITULO 262 X ECUACIONES DE ESTADO GASES REALES 10. en el intento de tratar de eliminar la forma tradicional. En general. Una de las limitaciones en el uso del factor de compresibilidad en la ecuación de estado. Las ecuaciones de estado fueron propuestas en bases a coeficientes las cuales son asumidas para corregir el comportamiento de la ley del gas real. Otras ecuaciones con algunos parámetros han sido usadas para describir el comportamiento de fase. Por lo tanto no se pueden hacer manipulaciones matemáticas directamente.2 ha sido revisada y modificada por varios investigadores. oR V= volumen.1. cualquier ecuación de estado que proporciona los datos volumétricos fiables encima del rango de la integral Ec 10.10. es el de describir la conducta de los gases en la que el factor de compresibilidad Z no es constante. ln φ = 1 RT ∞ ∫ v ⎡⎛ ∂p ⎢⎜ ⎜ ⎢ ⎣⎝ ∂ni ⎞ RT ⎤ ⎟ − ⎥ ∂ V − LnZ ⎟ V ⎥ ⎠ T . La ecuación más simple y muy exitosa es la ecuación semi empírica de Van Der Waals con dos o tres parámetros los cuales mostraremos en punto siguiente. ni ⎦ Ec.

10. y por consiguiente la ecuación de Van der Waals se reduce a la ecuación de gas ideal . las constantes a y b son características particulares del gas. En la determinación de valores de las dos constantes a y b para cualquier sustancia pura.repulsiva − P.3 Donde el término Presión Repulsiva P repulsiva es representada por el término RT/(V-b) y el termino Presión atractiva P atractiva es descrito por a/V2 Figura 10-1 Relación presión-volumen para un compuesto puro. A bajas presiones y grandes volúmenes.10. A altas presiones. esto es mostrado en la figura 10-1. el parámetro b se vuelve despreciable en comparación con V y el término fuerzas atractivas a/V2 se vuelve insignificante.Ecuaciones de Estado 263 actual ejercida sobre recipiente es menos que la cantidad a/Vm2 que es la presión ejercida por un gas ideal. La constante b es considerada como la corrección al volumen molar debido al volumen ocupado por las moléculas. donde R es la constante universal de los gases. Van der Waals observa que la isoterma crítica tiene una pendiente horizontal y un punto de inflexión al punto crítico. que es el volumen molecular real.6 263 .10. El volumen V se vuelve muy pequeño y se aproximan al valor b. La ecuación de Van der Waals está limitada en su uso solamente es seguro para bajas presiones.4 Diferenciando la ecuación 10. p → ∞. = ⎢ 2⎥ =0 ⎢ ∂V ⎥ ⎣ ⎦ Tc ⎣ ∂V ⎦ Tc Ec. a.5 Ec.2 con respecto al volumen en el punto crítico dando como resultado: − RT 2a ⎡ ∂p ⎤ ⎢ ∂V ⎥ = (V − b )2 + V 3 = 0 ⎣ ⎦ Tc c c ⎡ ∂ 2p ⎤ 2RT 6a + 4 =0 ⎢ 2⎥ = 3 Vc ⎣ ∂V ⎦ Tc (Vc − b ) Ec. Esta observación es expresada matemáticamente de la siguiente manera: ⎡ ∂ 2p ⎤ ⎡ ∂p ⎤ 0 . La ecuación de Van der Waals o cualquier otra ecuación de estado puede ser expresada en una forma más generalizada como ser: P = P.atractiva Ec. 10. b.

7 y 10.11 Donde: R= constante del gas.24 hasta 0. y tercer orden. Estos rasgos importantes de los parámetros a y b referidos por las ecuaciones de estado de Van der Waals se discute en conjunto con la Figura 10-2 264 .333 del volumen crítico de la sustancia.421875 Ωb= 0. El término la ecuación cúbica de estado implica una ecuación que.10 Ec. Los estudios Experimentales muestran que los valores de Zc para las substancias van entre 0. Los estudios experimentales revelan que b esta en el rango de 0.8 ⎛ 1⎞ b = ⎜ ⎟ Vc ⎝3⎠ ⎛8⎞ a = ⎜ ⎟RTc Vc ⎝9⎠ En la ecuación 10. y V =Vc) y combinando con ecuaciones 10. 10. P = Pc.10. entonces seria: a = Ωa b = Ωa R 2 Tc2 pc RTc pc Ec.375 R ∗ Tc Ec. psia Tc= Temperatura crítica. 10.28 del volumen crítico.6 simultáneamente para los parámetros a y b Ec.7 y 10. segundo. si se extendiera. conseguimos: p c Vc = 0. oR Ωa= 0. poniendo T = Tc.12 consisten en el fenómeno del líquido-condensación y el paso del gas a la fase líquida cuando el gas es comprimido.2 también puede expresarse en forma cúbica en términos del volumen V como sigue: ⎛ ab ⎞ ⎛ RT ⎞ 2 ⎛ a ⎞ V3 − ⎜ ⎟=0 ⎜ p ⎟ ⎟V − ⎜ ⎜p⎟ ⎟V + ⎜ ⎜b + p ⎟ ⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎠ ⎝ Ec.125 La ecuación 10.8. Quizás los rasgos más significantes de la ecuación 10.9 ( ) La Ecuación 10. La ecuación 10.8 para dar una expresión más conveniente en el cálculo de los parámetros a y b. 10.9 muestra la indiferencia del tipo de substancia.7 Ec.12 normalmente está referida a dos parámetros de la ecuación cúbica de estado. la ecuación de estado de Vander Waals produce un factor de compresibilidad de gas crítico universal Zc de 0.23 hasta 0.10.7 sugiere que el volumen de las moléculas b es aproximadamente 0.9 puede combinarse con las ecuaciones 10.12 También la ecuación 10.Ecuaciones de Estado Resolviendo las ecuaciones tenemos: 10. 10. El término dos parámetros se refiere a los parámetros a y b.31. 10.2 al punto crítico (es decir. Aplicando ecuación 10.5 y 264 10.375. contendría términos de volumen elevados al primero.73 psia-ft3/lb-mol-oR Pc= Presión crítica.

2. asuma que la sustancia se mantiene a una temperatura constante T debajo de su temperatura crítica. Considerando que una sustancia pura con un comportamiento de P-V como es mostrado en figura 10. En el último caso. Reemplazando el volumen molar V en ecuación la 10. la ecuación 10. 10.13 muestra una raíz real en la región de una fase (en algunas regiones súper criticas.12 muestra que la raíz más grande (volumen). donde la mayor raíz es el valor de compresibilidad) y tres raíces reales en la región de dos fases (donde la presión del sistema es igual a la presión de vapor de la sustancia). 265 . es indicada por el punto D. Este cálculo de la línea (DWZEB) aparece para dar una transición continua de la fase gaseosa a la fase líquida.12 a temperatura constante que T es mostrado gráficamente por la isoterma: la curva de temperatura constante DWZEB. La ecuación 10. A esta temperatura.15 ap R 2T 2 bp B= RT A= Z= factor de compresibilidad. pero en realidad.E y D en la línea horizontal. la transición es abrupta y discontinua. oR. T= temperatura del sistema. Una solución típica de la ecuación 10. Los tres valores de V son la intersección B. puede mostrar tres raíces reales para Z. psia. no tiene ningún significado físico. en la figura 10-2. Debe notarse que estos valores aproximadamente son idénticos a la temperatura crítica Tc de la sustancia. la raíz más grande corresponde al factor de compresibilidad de la fase de vapor ZV.12 con ZRT/p tenemos : Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0 Donde: Ec.14 Ec. 10. mientras la raíz positiva más pequeña corresponde al factor de compresibilidad del líquido ZL. Examinando la solución gráfica de la ecuación 10. correspondiendo a un valor arreglado de la presión. La ecuación 10. y corresponde al volumen del vapor saturado mientras que el volumen positivo más pequeño. líquido y vapor que existen a lo largo de la línea recta horizontal DB.12 puede expresarse en una forma más práctica en términos del factor de compresibilidad Z. que es indicado por el punto B. con ambos.Ecuaciones de Estado 265 Figura 10-2 Comportamiento volumétrico de un componente puro es predecido por la ecuación de estado de Van Der Waals. punto E. corresponde al volumen del líquido saturado.13 Ec. 10.12 tiene tres raíces reales (volúmenes) para cada una de las presiones especificas p. La tercera raíz. P= presión del sistema.

10.18 Ec. • Calcule los parámetros a y b cuyas ecuaciones son 10.11 a = Ωa R 2Tc2 (10. 10.10 y 10. 10. 10. El líquido y el gas está presente.3 pc Calculamos los coeficientes A y B 266 . calcule la densidad de la fase gas y líquido mediante la ecuación de Van der Waals Solución: • Determinamos la presión de vapor del propano en tablas.421875 616.Ecuaciones de Estado 266 La solución de la ecuación poligonal de tercer grado. A ésta presión pueden existir las dos fases Pv=188 psi.22 Ejemplo 10.20 θ = cos −1 ⎜ ⎞ ⎟ ⎜ − Q3 ⎟ ⎠ ⎝ ⎛ J Si D=0 la ecuación tiene tres soluciones dos de ellas iguales Ec.17 Si D<0 la ecuación tiene tres soluciones ⎛θ ⎞ Z 1 = 2 − Q cos ⎜ ⎟ − a 1 / 3 ⎝3⎠ ⎛θ ⎞ Z 2 = 2 − Q cos ⎜ + 120 θ ⎟ − a 1 / 3 ⎝3 ⎠ ⎛θ ⎞ Z 3 = 2 − Q cos ⎜ + 240 ⎟ − a 1 / 3 ⎝3 ⎠ Donde: Ec.3 pc b = Ωa • RTc 10.73 * 666 = 0.10.2. para determinar las distintas raíces es la siguiente: Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0 Z 3 + a1 Z 2 + a 2 Z + a 3 = 0 Ec.125 = 1. 10.16 Donde: a1=-(1+B) a2=A a3=-AB (3a Q= ( − a12 9 9a1 a 2 − 27a3 − 2a13 J= 54 D = Q3 + J 2 2 ) ) Si D>0 la ecuación solamente tiene una solución Z1 = J + ( D ) 1/ 3 + J− ( D ) 1/ 3 − a1 / 3 Ec.19 Ec.73)2 * (666 )2 = 34975 = 0.10.21 Z 1 = 2 J 1 / 3 − a1 / 3 Z 2 = Z 3 = − J 1 / 3 − a1 / 3 Ec.1 un propano puro es cerrado en un container a 100 oF.4494 616.

42747 Ωb= 0.23 Donde: T es la temperatura del sistema en °R.13 267 Z 3 − (1 + 0.4) en la ecuación 10. 10. contribuyeron a generar la ecuación 10. el volumen molar V de la sustancia se encoge a aproximadamente 26%.73 * 560 A= • Sustituimos los valores de A y B en la ecuación general 10. y resolviendo las ecuaciones resultantes simultáneamente.23 que satisface la condición siguiente: b = 0.1792Z − 0.Ecuaciones de Estado ap 34975 *185 = = 0.10.4494 *185 B= = = 0.04462 Z 2 + 0. es decir. el término Presión atractiva de Van der Waals (a/V2) podría mejorar considerablemente la predicción volumétrica y propiedades físicas de la fase de vapor.73 * 560 10.5 a = Ωa pc b = Ωb Donde: Ωa= 0.04462 = 0 Z 3 − 1.60 lb pc Z g * R * T 0. p →∞.24 Imponiendo las condiciones del punto crítico (expresado por la ecuación 10. 10.26 RTc pc 267 .04462 RT 10. este volumen crítico es indiferente a la temperatura del sistema. Redlich y Kwong.8418 *10. Los autores reemplazaron el término de presión atractiva con un término de dependencia de temperatura generalizado. en el desarrollo de su ecuación. Su ecuación tiene la forma siguiente: p= RT a − V − b V (V + b )T 0. 10.1014 Zv=0.0079959 = 0 Zl=0. tenemos: R 2Tc2.04462)Z 2 + 0.-Ecuación de estado Redlich-Kwong.1792 * 0.1792 Z − 0. notaron que cuando la presión del sistema se eleva mucho.25 Ec.8418 • Resolviendo la ecuación Poligonal de tercer grado tenemos la siguiente solución D= -7.3.08664 Ec. En conjunto.73 * 560 185 * 44 P * PM = = 13.1792 2 2 R T 10.1014 * 10. Redlich y Kwong (1948) demostraron que con un simple ajuste.26 Vc Ec.5 Ec.73 2 * 560 2 bp 1.16E-6 • Calculamos la densidad de la fase líquida y gaseosa ρg = ρo = P * PM 185 * 44 = = 1.35 lb pc Z o * R * T 0.23.

8429.10.Ecuaciones de Estado Igualando la ecuación 10. En último caso.24 tenemos: 268 p c Vc = 0.333 para todas las substancias.3. los rangos de compresibilidad críticos de gas van de 0. 10. 268 .27 La ecuación 10. Utilizando la correlación de Redlicch-Kwong. PMC7+=215. el factor de compresibilidad crítico universal (Zc) de 0.5 bp 2 Como en la ecuación de estado de Van der Waals.10.26 con la ecuación 10.30 A= B= ap R T 2.23 a 0.29 Ec.28 muestra una raíz real en la región de una fase (fase gaseosa o fase liquida) y tres raíces reales en la región de dos fases. Ejemplo 10.31 para la mayoría de las substancias.1 Calcule la densidad del petróleo con la siguiente composición adjunta para una presión de reservorio de 4000 psi y una temperatura de 160 oF . la raíz más grande corresponde al factor de compresibilidad de la fase gaseosa ZV.23 con ZRT/p tenemos: Z 3 − Z 2 + A − B − B 2 Z − AB = 0 Donde: ( ) Ec.28 Ec. sgC7+=0.333RTc Ec. la ecuación 10.27 muestra que la ecuación de estado de Redlich Kwong. 10. mientras la raíz positiva más pequeña corresponde al factor de compresibilidad del líquido ZL. Como se indicó antes. solucionando la ecuación cúbica. Reemplazando el volumen molar V en la Ecuación 10. • Primeramente calculamos las propiedades pseudos criticas del C7+ RT • Determinamos los demás parámetros necesarios • Con los valores de A y B determinamos el factor de compresibilidad del líquido.

3. para una presión de 4000 psi y una temperatura de 160 o F • • Al igual que el ejercicio anterior se calcula las propiedades críticas del c7+ que son las mismas por tratarse del mismo ejemplo. ρo = P * PM 4000 * 100.2.Ecuaciones de Estado 269 • Con los datos obtenidos determinamos la densidad del petróleo.5 lb pc Z o * R * T 2.73 * 620 Ejemplo 10.25 = = 24. • Calculamos la densidad del gas ρg = P * PM 4000 * 28. Calcule la densidad de la fase gaseosa con los siguientes componentes en tabla adjunta.88 = = 12.3454 * 10.73 * 620 269 . Calculamos el factor de compresibilidad de la ecuación cúbica como se muestra en cuadro adjunto.90 lb pc Z g * R * T 1.4606 * 10.

08664.42747 Pc RT b = 0.0.37 La ecuación 10.35 Graboski y Daubert usaron la presión de vapor y modificaron la Ec. Soave remplaza el término (a/T0. 10. El parámetro m es correlacionado con el factor acéntrico.55171ϖ .7 m = 0. para la ecuación de fogosidad del líquido saturado y fase de vapor Tr=0.480 + 1.33 Ec.10.10.574 ϖ .176 ω 2 Ec. 10.10. A otras temperaturas que no son la temperatura crítica.38 son idénticas y α = 1 Igualando resultan los términos: 3 Vc = RTc pc Ec.42747 Ωb =0. 270 Uno de los hitos más significantes en el desarrollo de ecuaciones cúbicas de estado fue la publicación por Soave (1972) que es una modificación en la evaluación del parámetro en el término Presión atractiva de la ecuación de estado de Redlich-Kwong (ecuación 10.10.23).40 3Vc2 = a bRTc − − b2 pc pc 270 .5 R 2Tc2 a c = 0.34 Donde Ωa y Ωb según Soave-Redlich-Kwong (SRK) son los parámetros dimensionales del componente puro y tiene los siguientes valores: Ωa =0.39 Ec.35 para un componente puro Ec.36 m = 0. Para una isoterma crítica: (V − Vc )3 = V 3 − 3Vc V 2 + 3Vc2 V − Vc3 = 0 Ec.32 Ec.10.156136ω 2 Donde: Tr = temperatura reducida T/Tc ω = factor acentrico de la substancia Edmister y Lee (1984) mostraron que los dos parámetros a y b pueden ser determinados por un método más conveniente. donde el parámetro α es definido por la expresión siguiente: α = 1 + m 1 − Tr0.Ecuaciones de Estado 10.38 Al punto crítico.31 también puede ponerse en una forma cúbica y obtendríamos: ⎡ aα b ⎤ ⎤ ⎡ RT ⎤ 2 ⎡ aα bRT V3 − ⎢ V +⎢ − − b2 ⎥V − ⎢ ⎥=0 ⎥ p ⎣ p ⎦ ⎦ ⎣p ⎣ p ⎦ Ec.10.08664 C Pc ( ( )) 2 Ec.0. Ecuación de Estado de Soave-Redlich-Kwong y sus Modificaciones.31 Donde α es un factor adimensional que se vuelve unidad a T = Tc.37 y 10.5) en dicha ecuación con un termino mas general de temperatura-dependiente que es denotado por (aα) para obtener: p= RT aα − V − b V (V + b ) Ec.10. 10. las ecuaciones 10. 10.4.48508 + 1.

34.39 indica que la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong tiene un factor universal de compresibilidad crítico del gas de 0. caracterizando la forma binaria de los componentes i y j en las mezclas de hidrocarburos.39 con 10. Psia T = la temperatura del sistema.730 psia ft3/lb-mole ºR Para usar la Ecuación 10.26Vv Ec. 10. *La interacción entre los componentes de hidrocarburos incrementa la diferencia relativa entre sus incrementos de pesos moleculares: kij+1>kij 271 .COEFICIENTE DE ITERACION BINARIO (Kij) El parámetro Kij es un factor de la corrección determinado empíricamente llamado también el coeficiente de interacción binario.46 Ec.44 Ec. 10.46.. se requiere una combinación de reglas para determinar los términos a y b para las mezclas. R = 10. Z.49 B= 10. 10.42 Introduciendo el factor de compresibilidad.41 Resolviendo las ecuaciones anteriores para los parámetros a y b nos da las expresiones mostradas en las ecuaciones 10.43 con mezclas. Ellos son dependientes en la diferencia de tamaño molecular de los componentes en un sistema binario y son caracterizados por las siguientes propiedades. 10.4. Soave adoptó las siguientes combinaciones de reglas: 0.26.Ecuaciones de Estado Vc3 = ab pc 271 Ec.10. como resumió por Slot-Petersen (1987). 10.47 b m = Σ[x ib i ] Donde: A= (aα )m p (RT )2 b mp RT Ec. 10.48 Ec.33. en la ecuación 10.5 (aα)m = Σ Σ[x i x j (a i a j α i α j ) (k ij − 1)] i j i Ec. ºR. 10.38. La ecuación 10.10. Combinando Ecuación 10.10.1.45 A= (aα )p (RT )2 bp RT B= Donde: p = la presión del sistema. reemplazando el volumen molar V en la ecuación con (ZRT/p) y reestructurando. Estos coeficientes de la interacción binarios son usados para modelar la interacción intermolecular a través de un ajuste empírico del termino (aα)m representado matemáticamente por la ecuación 10.43 Ec. tenemos: Z 3 − Z 2 + A − B − B 2 Z − AB = 0 Con: ( ) Ec.333. tenemos: b = 0.

La ecuación 10.51 Donde los valores de f y n se pueden ajustar usando datos experimentales como se muestra en Tabla 10..50 fue utilizada por Chueh y Prausnitz en una serie de trabajos publicados sobre la aplicación a mezclas multicomponentes. kij es aproximadamente igual a cero para componentes pares que formen soluciones. N2. como las mezclas de los hidrocarburos. 10.1. El procedimiento básico es el de obtener una matriz de los valores de kij. en pc/lbmol.50 Donde vci y vcj son los volúmenes críticos molares de los componentes i y j. Lee. representan una medida de la diferencia de las iteraciones entre componentes de soluciones con comportamiento ideal Kij=0 y las soluciones con comportamiento real.1 muestra valores de kij calculados con la ecuación de Chueh y Prausnits. 55. Chueh y Prausnits propusieron la siguiente ecuación para calcular el coeficiente de iteración binaria. Las ecuaciones de estado requieren de los coeficientes de iteración binaria para corregir el parámetro en la mezcla. kij=0 cuando i=j. y Cols obtuvieron valores de kij metano- 272 . como base principal.36. La ecuación 10.Ecuaciones de Estado 272 *Los componentes del hidrocarburo con el mismo peso molecular tienen un coeficiente de interacción binario de cero: Kij=0 *La matriz de coeficiente de interacción binaria es simétrica: kij=kij Los coeficientes binario Kij. 16. London presentó una teoría sobre la iteración atractiva entre moléculas no polares simétricas.4. ⎛ 2 * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 i j ⎜ K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎜ vci + vc j ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ 3 Ec. C6-c12 135 y C16+. con el comportamiento cercano al ideal y kij es diferente a cero cuando el par de componentes forman soluciones altamente no ideales. Utilizando esta técnica.1.50 se puede generalizar de la forma siguiente: ⎛ f * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 i j ⎜ K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎜ vci + vc j ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ n Ec. Los seudo componentes (pesos moleculares C1-N2. Existen varias formas de calcular los kij las cuales presentamos a continuación: Los valores kij se igualan a cero cuando la mezcla está compuesta de hidrocarburos parafínicos no polares con poca diferencia en el tamaño de las moléculas. Algunos investigadores han reproducido satisfactoriamente los datos experimentales de la mezcla de hidrocarburo parafínicas. H2S). 10. sobre todo cuando se trata de ajustar datos experimentales de mezcla multicomponentes. La ecuación anterior da buenos resultados para mezclas de hidrocarburos parafínicos pero debe modificarse cuando se aplica a seudo componentes o mezclas entre componentes polares y no polares (CO2. Soluciones ideales son aquellas donde las iteraciones entre las moléculas i-j son iguales a las que ocurren entre moléculas jj-ii asi. 269) 10. En la búsqueda de la matriz de kij que minimice el error se pueden utilizar técnicas estadísticas como la de la regresión no lineal. que minimice las diferencias entre datos experimentales y valores calculados con las ecuaciones de estado.1. C3-C5.23. La tabla 10.AJUSTE EN BASE A DATOS DE LABORATORIO Existen infinidades de propuestas para determinar los coeficientes de iteración binaria usando los datos de laboratorio.

kij <0. Investigadores de Gulf obtuvieron una matriz de kij tabla 10.Ecuaciones de Estado 273 parafinas kij. Además se puede observar que para J<= 5.1.3 valores de la constante binaria kij usados por Arco 273 .001 aproximadamente cero lo cual concuerda con las observaciones hechas por Soave y Pen Robinson y Bishnoi.2 valores de la constante binaria kij usados por Gulf Tabla 10.1 valores de la constante binaria kij según Chueh y Prausitz Tabla 10.2 para optimizar los parámetros de PR estos valores de kij fueron usados en la simulación de un yacimiento de gas condensado con condensación retrograda.3 Tabla 10. Como se puede observar en la figura 10. Otras compañías como Arco y Chevron realizaron sus propias investigaciones y confeccionaron sus propias matrices ver tabla 10. al graficar kij vs Mj (j>1) se obtuvo una variación lineal.

Asi la ecuación 10.1 Coeficiente de Iteración Binaria 10. P = presión.FUGACIDAD La fugacidad f es una medida de la energía molar de Gibbs de un gas real. 10.53 Ec.53 muestra la fugacidad del líquido que debería ser igual a la fugacidad del gas en la línea de la presión de vapor. psia. ⎛V ⎞ ∂ (ln f ) = ⎜ m ⎟∂P ⎝ RT ⎠ y L fi = fi Donde: Ec. psi. psi..Ecuaciones de Estado 274 Fig. la fugacidad de un componente es definida por la siguiente expresión: ⎡ p ⎛ Z −1⎞ ⎤ f = P * EXP ⎢ ∫ ⎜ ⎟dp ⎥ ⎜ p ⎟ ⎢ ⎠ ⎥ ⎝ ⎣0 ⎦ Donde: f = fugacidad.4. 274 .54 fiy = fugacidad del componente i en la fase gaseosa. fiL = fugacidad del componente i en la fase liquida. En una forma matemática. Para una sustancia pura esto significa que para cualquier punto a lo largo de la línea de la presión de vapor. De hecho. 10. Es evidente por definición que la fugacidad tiene las unidades de presión.2. Para bajas presiones la fugacidad y la presión son iguales. psia. la fugacidad puede parecerse a una presión de vapor modificada para representar correctamente la tendencia de escape de las moléculas de una fase a otra. 10.52 El potencial químico de los líquidos deberá ser igual que el potencial químico del gas a condicioes de equilibrio. Z = factor de compresibilidad Ec. 10. el potencial químico del líquido deberá ser igual al potencial químico del gas. n = número de componentes en el sistema.

56 Ec. se llama el coeficiente de Ec. fracción molar.31). El coeficiente de fugacidad de componente en una mezcla líquida de hidrocarburo o una mezcla gaseosa de hidrocarburo es una función de la presión del sistema.58 y también puede determinarse a partir de la siguiente relación: ⎡ fiL ⎤ ⎢ ⎥ xp ΦL K i = ⎣ iy ⎦ = iy ⎡ fi ⎤ Φ i ⎢ ⎥ ⎣ y ip ⎦ Ln(Φ ) = Z − 1 − Ln(Z − B ) − A ⎡Z + B⎤ Ln ⎥ B ⎢ ⎣ Z ⎦ Ec. y L Está claro que en el equilibrio fi = fi la relación de equilibrio Ki. y esta definido por las expresiones siguientes: Φ iy = ΦL i = Donde: fi y y ip fiL y ip Ec.10.59 Donde: V = volumen total de n moles de la mezcla ni = número de moles del componente i Z = factor de compresibilidad de la mezcla de hidrocarburo Combinando la anterior definición termodinámica de la fugacidad con la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong (ecuación 10. ΦL i = coeficiente de fugacidad del componente i en la fase líquida.57 Φ iy = coeficiente de fugacidad del componente i en la fase gaseosa. 10. es decir.Ecuaciones de Estado La relación de la fugacidad con la presión.10.58 Reid y Sherwood (1977) definió el coeficiente de fugacidad de componente i en una mezcla de hidrocarburo por la siguiente relación termodinámica generalizada: Ec. fugacidad Φ y viene expresada en la siguiente ecuación: 275 f/p. está previamente definido por la ecuación 10. la fugacidad de un componente en una fase con respecto a la fugacidad del componente en una segunda fase es una medida del potencial para el traslado del componente entre las fases.55 La fugacidad del componente en cada fase se introduce para desarrollar un criterio para el equilibrio termodinámico. Soave propuso la siguiente expresión para el coeficiente de fugacidad de cada componente i en la fase líquida: 275 .10. 10.31 para determinar el coeficiente de fugacidad de un componente puro.54 1 ⎛f⎞ ln⎜ ⎟ = Z − 1 − ln Z + RT ⎝P⎠ ∫ VM ∞ ⎞ ⎛ RT ⎜ ⎟∂VM ⎜V − P⎟ ⎠ ⎝ M Soave aplicó la anterior relación termodinámica generalizada a la ecuación 10. 10. resultando: ln (Φ ) = Z − 1 − Ln(Z − B ) − A ⎡Z + B⎤ Ln B ⎢ ⎣ Z ⎥ ⎦ Ec. Físicamente. y la fugacidad del componente.

10.5 i j ij Ec. Peneloux y colaboradores sugirieron que el mejor parámetro correlacionado para ci es el factor de compresibilidad de Rackett ZRA.66 Donde: ci = factor de corrección del componente i. oR. 10.0928ωi ) Donde: ωi = factor acentrico del componente i. psia.61 Donde: Ψi = ∑ x j (aia j α i α j ) Ψ=∑ i i j i j [ 0. Tci = temperatura critica del componente i.10.10. Tci p ci Ec. Ellos propusieron lo siguiente: L Vcorr = V L − ∑ (x ic i ) i Ec.5 (1 − k )] ij 0 . Si estos valores no están disponibles.0261 + 0. Para los fluidos de petróleo e hidrocarburos pesados.-CORRECIONES VOLUMETRICAS DE LA ECUACION DE ESTADO Peneloux (1982) desarrolló un procedimiento para mejorar las predicciones volumétricas de la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong introduciendo un parámetro de corrección de volumen ci en la ecuación.43797878(0. La ecuación es la siguiente: 276 . 10. Propusieron la siguiente correlación par calcular ci. ZRA es una constante única para cada compuesto.Ecuaciones de Estado 276 ⎡b Ln Φ = ⎢ i ⎣ ⎡b Ln Φ iv = ⎢ i ⎣ ( ) L i (Z ( ( ) j −1 ⎤ B⎤ ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡ L − ⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ ⎥Ln⎢1 + L ⎥ bm ⎦ ⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦ Z v −1 ⎤ B⎤ ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡ v − ⎥ Ln ⎢1 + v ⎥ ⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ bm ⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦ ⎦ L ) ( ) Ec.62 Ec.10.64 Ec.60 ) ( ) Ec. principalmente para mejorar la predicción de la densidad en comparación con SRK (Soave Realich Kwon).3.10.4. Los valores de ZRA en general no son muy diferentes a los del factor crítico de compresibilidad Zc.67 10. El tercer parámetro no cambia las condiciones de equilibrio de vapor-líquido determinadas por la ecuación modificada de Soave Redlich Kwong.ECUACIONES DE ESTADO DE PENG ROBINSON Peng y Robinson modificaron el término de la atracción intermolecular.29441 − ZRA ) Tci p ci Ec. pero modifica el volumen de líquido y de gas por efecto de la translación a lo largo del eje de volumen. ft3/lb-mol.10. c i = 4. El factor de corrección es definido matemáticamente por la relación siguiente: c i = 4..43797878(0.5.65 V Vcorr = V V − ∑ (y ic i ) i Los autores propusieron seis esquemas diferentes para calcular el factor de corrección ci para cada componente.63 ∑ [x x (a a α α ) (1 − k )] j 10. pci = presión critica del componente i. Peneloux et al.

48503 ω – 0.70 ) Tc = (VMc − b ) 2 RTc 3 − 6a VMc 4 =0 Combinando estas tres ecuaciones tenemos: 27 R 2Tc2 64 p c RT b= c 8 pc a= R 2Tc2 pc RT bc = 0.68 bRT ⎞ ⎞ ⎛a ⎞ 2 ⎛ aT 2bRT ⎛ RT 3 VM − b 2 ⎟ = 0 Ec.76 La Ecuación 10.74 El termino at vária con la temperatura.077796 c pc a c = 0.68 en la forma del factor de compresibilidad.2699 ω2 Esto fue extendido después por los investigadores para dar la siguiente relación: m = 0.10. ac es el valor a la temperatura critica. 10.379642 + 1.71 Ec.72 El parámetro alfa al igual que la anterior correlación se toma la misma α = 1 + m 1 − Tr5 Donde: ( ( )) 2 Ec.10.37464 + 1.73 m = 0.10.5423 ω – 0.76 es una ecuación cúbica con coeficientes reales así. tenemos: Z3 + (B-1) Z2 + (A-3B2-2B)Z-(AB-B2-B3) = 0 Ec.01667 ω3 Ec. la variación de la temperatura at : aT = a cα Ec.10.69 +⎜ − − 3b 2 ⎟VM − b⎜ T − −⎜ − b ⎟VM P P ⎠ ⎝ P ⎠ ⎠ ⎝ P ⎝ P Aplicando la primera derivada y la segunda derivada de la sustancia pura en el punto critico ( ∂p ) Tc = 0 ∂VM ( ∂2 p ∂VM 2 ) Tc = 0 ( ( ∂p 2a RTc ) Tc = − + =0 2 ∂VM (VMc − b ) VMc 3 ∂2 p ∂VM 2 Ec. los valores de z se obtienen igualando la ecuación a cero.3746 + 1.5 ) aT P R 2T 2 bP RT A= B= Reestructurando la ecuación 10.Ecuaciones de Estado 277 ⎡ ⎤ aT α ⎢P + ⎥ (VM − b ) = RT VM (VM + b ) + b(VM − b )⎦ ⎣ Agrupándola dentro de una ecuación cúbica Ec.69 Ec.10. los valores A y B son los siguientes: α 0.54226w − 0.10.5 = 1 + (0.457235 Ec. Existen tres soluciones reales cuando la presión y temperatura están en la línea de la presión de vapor cuando el líquido y gas están 277 .10.26992w 2 )(1 − Tr 0.10.10.75 El factor acéntrico es una constante para cada componente puro.1644 ω2 + 0.

Ecuaciones de Estado

278

presentes. Una solución real y soluciones complejas existen cuando la temperatura está por encima de la temperatura crítica. Existe una única solución si la temperatura esta por encima de la temperatura critica. Si hay tres soluciones el valor de Z mayor quiere decir que está el gas en equilibrio. Cuando el valor de Z es pequeño el valor de z está en equilibrio con el líquido. Aplicando la relación termodinámica, obtenida por la ecuación 10.68, se obtiene la expresión siguiente para la fugacidad de un componente puro:

⎛ fg ⎞ A ⎡ ⎤ ⎡ Z g + 2.414 B ⎤ ln⎜ ln ⎢ ⎥ ⎟ = Z g − 1 − ln( Z g − B ) − ⎢ ⎜ p ⎟ ⎣ 2.82843B ⎥ ⎦ ⎢ ⎝ ⎠ ⎦ ⎣ Z g − 2.414 B ⎥

Ec.10.77

⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ⎡ Z L + 2.414 B ⎤ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = Z L − 1 − ln(Z L − B) − ⎢ 2.82843B ⎥ ln ⎢ Z − 2.414 B ⎥ ⎣ ⎦ ⎣ L ⎝ ⎠ ⎦

Ec. 10.78

Son ecuaciones aplicadas para la mezcla total. En el caso de cada componente se presenta la siguiente ecuación.

⎡ Z L + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = − ln(Z L − B) + (Z L − 1)B j − ⎢ 2.82843B ⎥ A j − B j ln ⎢ Z − (2.424 − 1)B ⎥ Ec. 10.79 ⎣ ⎦ ⎝ ⎠ ⎣ L ⎦ ⎡ Z g + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fg ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ⎟ ( ) ( ) = − − + − − Z B Z B A B − ln⎜ ln( ) 1 ln ⎢ ⎥ Ec.10.80 g g j j j ⎢ 2.82843 B ⎥ ⎜ p ⎟ ( ) Z B − − 2 . 424 1 ⎣ ⎦ ⎢ ⎥ g ⎝ ⎠ ⎣ ⎦

(

)

Donde:

B¡ =

bj

b 1 ¡ = AJ aT

Ec. 10.81

⎡ 0.5 ⎤ 0.5 ⎢2aTj ∑ y i aTi (1 − kij )⎥ i ⎣ ⎦

Ec. 10.82

Los valores A¡ y B¡ deberán ser calculados para cada componente. La fugacidad tambien es calcula por componente con la siguiente relación. Ec.10.83 f Lj = x j * P * φ Lj

f gj = y j * P * φ gj f gj = f Lj

Ec.10.84 Ec.10.85

La ecuación 10.85 algunas veces no puede ser satisfecha simultáneamente, pero se puede tener un error porcentual como se lo muestra a continuación. Ec.10.86 ε j = f Lj − f gj Donde una solución es obtenida cuando se normaliza tolerancia permitida esta expresado de la siguiente manera

∑ε
j

2 j

. Por lo tanto la

εj

(K =

C − KJ ) T C KJ KJ T J

2

Ec.10.87

Ejemplo 10.5.1 Calcule la composición de gas y líquido Utilizando la Ecuación de Estado de Pen Robinson de la mezcla de hidrocarburo dada en la Tabla 10.4 para una presion del sistema de 1000 psi, temperatura 120 oF, SGgc7+ 0.814, PMc7+119.7.

278

Ecuaciones de Estado
Tabla 10.4

279

1. El calculo lo dividimos en dos etapa primero calculamos las propiedades Físicas del gas y Liquido de la mezcla luego calculamos las misma propiedades físicas considerando los componentes de la mezcla. En la primera etapa realizamos el cálculo instantáneo como se muestra en la tabla No 10.5. 2. Las Propiedades criticas del C7 + están basados en el método de Rowe`s

Tabla No 10.5. Calculo de Separación Instantánea

3. La columna 8 propiamente el factor céntrico w es calculado de la siguiente forma:
w c 1 = ( 0 . 4285 201 . 3 ⎛ Pci ⎞ 344 . 0 ⎛ log 666 . 4 ⎞ − 1 = 0 . 00098 ⎟ ⎜ − = log 1 0 . 4285 ⎜ ⎟ ⎟ ⎜ 201 .3 14 . 7 ⎠ Pcs ⎠ ⎤⎝ ⎡1 − T bi ⎝ 1− 344 T ci ⎥ ⎢ ⎦ ⎣ T ci T bi

(

)

Así sucesivamente se realiza el cálculo para todos los demás componentes acepto los pluses cuyas formula es la siguiente: ⎤ ⎡ ⎛ ⎛ Pc ⎞ ⎞ ⎞ ⎟⎥ ⎜3*⎛ ⎢ ⎜ ⎟ log ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎢ ⎝ 14 , 7 ⎠ ⎠ ⎟ ⎥ ⎝ ω c 7 + = ⎢1 − ⎜ ⎟ ⎥ = 0 , 5560 ⎡ ⎤ ⎛ ⎞ T ⎟⎥ ⎜ c ⎢ ⎜ 7 * ⎢⎜ ⎜T ⎟ ⎟ − 1⎥ ⎟ ⎥ ⎢ ⎣⎝ b ⎠ ⎦ ⎠⎦ ⎝ ⎣ 4. La columna 9 Calculamos la constante de equilibrio inicial con la siguiente formula:

K c1 =

⎡ p ci ⎛ T EXP ⎢5.37(1 + ω i )⎜1 − ci T p ⎝ ⎣

⎡ ⎞⎤ 666.4 ⎛ 344 ⎞⎤ exp ⎢5.37(1 + 0.00098)⎜ ⎟⎥ = ⎟⎥ = 5.913 ⎝ 580 ⎠⎦ ⎠⎦ 1000 ⎣
279

Ecuaciones de Estado

280

5. Aplicamos la simulación dando valores al porcentaje de vapor para obtener la composición molar por componente igualando cada sumatoria a 1.

zi =1 i =1 i =1 n L + nv * K N N zi * K i = =1 y ∑ ∑ i i =1 i =1 n L + nv * K i

∑ xi = ∑

N

N

xc1 =

zi 0.7292 = = 0,1415 n L + nV K I 0,155 + 0,845 * 5.913

y c1 = x c1 * k = 0,1415 * 5.9135 = 0.837

6. Una vez calculada la fase liquida y gaseosa procedemos a determinar las propiedades físicas de la mezcla como mostramos en la tabla 10.6. Tabla 10.6 Propiedades Físicas del Fluido

7. En la Columna 4 determinamos la constante m aplicando la ecuación 10.74 mc1 = 0.379642 + 1.48503*0.00098 – 0.1644 0.000982 + 0.01667 0.000983 =0.3810. 8. En columna 5 Calculamos el parámetro alfa que viene expresado de la siguiente manera

α c1 = (1 + m(1 − Tr 0.5 )) 2 = (1 + 0.3810(1 − 1.686 0.5 ) = 0.7855
2

9. En la Columna 6 y 7 ai y bi por Componente.

Ai C1 =

Bi C1

0.45724 R 2TC2 0.45724 *10.73 2 * 344 2 = = 9348 666.4 PC 0.0778RTC 0.0778 *10.73 * 344 = = = 0.43 666.4 PC

10. La columna 8 y 9 se calcula de la siguiente manera para obtener la sumatoria total de cada componente para el Líquido.

a m c1 = (aiα ) 0.5 x i (1 − k ij ) = (9348 * 0.7855) 0.5 * 0.1415 * (1 − 0) = 12.129
bm c1 = Bic1 * xi = 0.43 * 0.1415 = 0.061
11. La columna 10 y 11 se realizan el mismo calculo solamente varia el componente en este caso es Gas

a m c1 = (aiα ) 0.5 y i (1 − k ij ) = (9348 * 0.837) 0.5 * 0.1415 * (1 − 0) = 71.724

280

Ecuaciones de Estado bm c1 = Bic1 * y i = 0.43 * 0.837 = 0.361

281

12. Se calculan los Valores de A y B para el liquido y Gas y se resuelven las ecuaciones Cúbicas para determinar el factor de compresibilidad del Liquido y Gas. Para el Líquido: La sumatoria Total At= 117010 b= 1671

A=

aT P 117010 * 1000 = = 3.02 2 2 2 R T 10.73 2 * (120 + 460)
bP 1671 * 1000 = = 0.269 RT 10.73 * 580
Z3 -0.73* Z2 + 2.3*Z-0.7 = 0

B=

Z3 + (B-1) Z2 + (A-3B2-2B)Z-(AB-B2-B3) = 0

Resolviendo la ecuación cúbica aplicando el criterio de solución de la EC. 10.13 tenemos: Zliq.= 0.3372 Para el Gas: La sumatoria Total At= 9435.6 b= 0.474

Z3 -0.924* Z2 -0.1*Z = 0 La solución del

aT P 9435.6 *1000 = = 0.24 2 2 2 R T 10.73 2 * (120 + 460) bP 0.474 * 1000 = = 0.076 B= RT 10.73 * 580 A=

Zgas= 1.0480

13. Las Propiedades de los fluidos para el gas y Liquido Son : Para el Líquido

Vliq. Pc

(

RTZ 10.73 * 580 * 0.3372 ) = = = 2.0984 Mol P 1000

P * PM liq . 1000 * 80.98 = = 38.59 Dens liq. ⎛ ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 0.3372 RTZ liq .

Vliq. corr Pc Z corr =

(

Mol

)= V

liq .

− Fact.Corrc. = 2.098 − 0.4157 = 1.6827

1000 *1.6827 = 0.2704 10.73 * 580 RT P * PM liq . 1000 * 80.98 Densliqcorrg . ⎛ = = 48.12 ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ RTZ liq. 10.73 * 580 * 0.2704 PVcorrg

=

Para el Gas:

V gas . Pc

(

Mol

10.73 * 580 * 1.0480 ) = RTZ = = 6.5223 P 1000

P * PM gas . 1000 * 19.68 Dens gas . ⎛ = = 3.02 ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 1.0480 RTZ gas .

V gas corr Pc

(

Mol

)= V

gas .

− Fact.Corrc. = 6.5223 − 0.0163 = 6.506

281

Ecuaciones de Estado 1000 * 6.506 = 1.0454 RT 10.73 * 580 P * PM gas . 1000 * 19.68 = = 3.02 Dens gascorrg . ⎛ ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 1.0480 RTZ PVcorrg

282

Z corr =

=

gas .

14. Se realiza la corrección por cada componente y la mezcla total como se muestra en las columnas 12,13, y 14. C=(4,43797878*(0,00261+0,0928*w)*(Tc/Pc)) Cc1=(4,43797878*(0,00261+0,0928*0.00098)*(344/666.4))=0.0062 Ci*Xi=0.0062*0.1415=0.000877 Ci*Yi=0.0062*0.837=0.0052 15. Calculamos nueva mente las propiedades por componentes, mediante el método de Pen –Robinsón, como se muestra seguidamente en columna 15, y 16:

a c1 = (aiα ) = 9348 * 0.7855 = 7343.1 0.07780 * 10.73 * 344 bc1 = = 0.43 666.4

Tabla 10.7 Método de Pen Robinson

16. De la Tabla 10.7 Calculamos las columnas 3 y 4 para líquidos las cuales mostramos a continuación
A LH
2S

= Σ Σ xi x
i j

[

j

(a

i

a jα iα

j

) (k
0 .5

ij

− 1 ) = (0 . 0017 * 0 . 0017
= (0 . 0017 = (0 . 0017 * 0 . 0211 * 0 . 0016 * 0 . 1415 * 0 . 0792 * 0 . 0798 * 0 . 0281 * 0 . 0515 * 0 . 0310 * 0 . 0399 * 0 . 4937

]

) * (12942

. 2 * 12942 . 2 )

0 .5

(1 −

0))

= (0 . 0017 = (0 . 0017 = (0 . 0017

= (0 . 0017 = (0 . 0017

= (0 . 0017

= (0 . 0017 * 0 . 0330 ) * (12942 . 2 * 98255
= (0 . 0017 = (0 . 0017

) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942

. 2 * 13870

)0 . 5 * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 2978 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 7343 . 1 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 21898 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 41071 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 61935 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 66341 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 92117 . 6 ) * (1 − 0 ) +

B LH

2S

= Σ [x i b i ] = (0 . 017 * 0 . 43 ) + (0 . 021 * 0 . 43 ) + (0 . 0016 * 0 . 39 ) + (0 . 1415 * 0 . 43 ) + (0 . 0792 * 0 . 65
i

) * (12942 ) * (12942

)0 .5 * (1 − 0 ) +

. 2 * 136757 . 2 * 276830

)0 . 5 * (1 − 0 ) + )0 . 5 * (1 − 0 ) =

835470

)

= (0 . 0798 * 0 . 90 ) + (0 . 0281 * 1 . 16 ) + (0 . 0515 * 1 . 16 ) + (0 . 0310 * 1 . 41 ) + (0 . 0330 * 1 . 45 = (0 . 0399 * 1 . 75 ) + (0 . 4937 * 2 . 48 ) = 0 . 0007

)

así de deben realizar los cálculos para cada componente y realizar la sumatoria final cuyos resultados son los siguientes:

282

Ecuaciones de Estado
Petróleo AL=122230 BL=1.67 Z3 – 0.731 Z2 + 2.4 Z-0.8 = 0 0 Gas

283

AL=2859 BL=0.4741 Z3 -0.942 Z2 – 0.09595Z+0.00062 =

0.3331 Zgas=1.0175 Zpet= Vgas,(pc/mol)=6.3324 VLiq,(pc/mol)=2.0728 Dens.(lb/pc)= 39.07 Dens.(lb/pc)=3.11 . 17. Los valores Aj y Bj para el líquido y gas deberán ser calculados para cada componente ver columna 6-7, 8-9.

¡ = AJ

1 aT

1 ⎡ 0.5 ⎤ 0.5 0.5 0.5 0.5 ⎢2aTj ∑ y i aTi (1 − kij )⎥ = 122230 (2 *19242 )* (0.0017 * 19242 (1 − 0 ) + 0.0211 * 13870 (1 − 0) i ⎣ ⎦

[

]

+ 0.0399 *136757 0.5 (1 − 0 ) + 0.4937 * 276830 0.5 * (1 − 0 ) = 0.8111

+ 0.0016 * 2978 0.5 (1 − 0 ) + 0.1415 * 7343 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0792 * 21898 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0798 * 410710.5 (1 − 0 ) + (0.0281 * 61935 0.5 (1 − 0 ) + 0.0515 * 663410.5 * (1 − 0 ) + 0.031* 92117 0.5 * (1 − 0 ) + 0.033 * 98255 0.5 (1 − 0 ))

(

)

(

)

B¡ =

bc 0.43 = = 0.257 BL 1.67

De la misma manera realizamos los cálculos para cada uno de los componentes tanto para gas o líquido lo cual podemos observar en la tabla No 10.7 para el método de Pen Robinson 18. En paso siguiente calculamos las fugacidad tanto para el liquido como así también para el gas Para el líquido calculamos con la siguiente ecuación:

0 .333 + (2 .41 + 1) * 0 .269 ⎤ 3 .156 ⎤ ⎡ (0.8111 − 0.257 ) ln ⎡ exp = − ln( 0 .333 − 0 .269 ) + (0 .333 − 1) * 0 .257 − ⎢ ⎢ ⎥ ⎥ ⎣ 2 .82843 * 0 .269 ⎦ ⎣ 0 .333 − (2 .424 − 1) * 0 .269 ⎦

⎡ Z L + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = − ln(Z L − B) + (Z L − 1)B j − ⎢ 2.82843B ⎥ A j − B j ln ⎢ Z − (2.424 − 1)B ⎥ ⎣ ⎦ ⎝ ⎠ ⎣ L ⎦

(

)

f liq . H 2 S = 0.4257 Cambiando el Factor de Compresibilidad del líquido por el Gas y el valor de
Aj y Bj obtenemos la fugacidad del gas cuyo valor determinado para el mismo componente es: f gas . H 2 S = 0.6060 , de la misma manera procedemos con cada uno de los componentes, como puede ser observado en tabla 10.7. con estos valores de la fugacidad por componente de liquido y gas podemos determinar la constante de equilibrio K gas/liquido, para este mismo ejemplo la relación de las fugacidad nos va la constante K= 0.4257/0.6060 =0.7026. de la misma manera calculamos la constante de equilibrio para cada componente. En la última columna determinamos el error porcentual de la tolerancia permitida por componente

ε H 2S

(K =

C ) = (0.7026 − 0.5627 )2 = 0.0495 − KJ T C 0.7026 * 0.5627 KJ KJ T J 2

283

Ecuaciones de Estado

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Calculamos los errores porcentuales por componentes determinando la suma total el valor total del error debe ser menor a 0.01. En caso contrario este nuevo valor determinado de la constante de equilibrio k la usamos como una nueva aproximación hasta bajar el valor de error iteramos hasta que nos de valores representativo como se muestra en el cuadro adjunto tabla 10.8 Tabla No 10.8

10.6.- Variación de la composición de las mezcla de Hidrocarburo con la Profundidad En cualquier estudio de ingeniería es muy importante conocer la variación de la composición de la mezcla con la profundidad, ya que en yacimientos profundos de gran espesor, hay que tomar en cuenta la temperatura y la segregación de los mismos ya que en el tope de la formación se tiene gas seco y en fondo podemos llegar a tener un crudo liviano, debiéndose principalmente a las variaciones composiciónales y a la fuerza de gravedad. Estas variaciones composicionales se deben tener en cuenta en una simulación de reservorio ya que se puede cometer errores en los cálculos de los hidrocarburos In-Situ y en la predicción. La gradiente composicional de un yacimiento de gas y condensado es muy importante en la ubicaron de los pozos de drene, y en la estimación de la comunicación de fluidos verticalmente, entre niveles y bloques. 10.6.1.- Causa de la Variación Composicional Los cambios de temperatura con la profundidad y la fuerza de gravedad son las causas más importantes en la variación composicional de los fluidos, además de estas causas anteriores Oiré y Whitson presentaron las siguientes: Conveccion térmicamente inducida, migración incompleta, equilibrio transitorio, precipitación de asfaltenos durante la migración, precipitación de parafinas y aromáticos en las fracciones mas pesadas C7+, biodegradacion, variaciones regionales del c1 y migración diferencial desde la roca madre.

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La segregación gravitacional es muy importante considerarla ya que los componentes más pesados se segregan hacia el fondo y la difusión térmica hace lo contrario a través de un fenómeno de conveccion/difusión. La combinación de estos fenómenos es la responsable de la variación composicional con la profundidad en la zona de gas condensado. Los cambios composicionales se presentan en columnas de hidrocarburos con variación apreciable de profundidad de gran espesor. Para yacimientos de gas condensado, crudos volátiles y livianos las gradientes de composición pueden ser generados por difusión ya que en el tiempo de difusión de especies quimicas con pequeños pesos moleculares, es compatible con el tiempo. • • • • Los yacimientos con mayor tendencia a mostrar variaciones composicionales son: Yacimientos de gran espesor Yacimientos de cerca al punto crítico de gas condensado y petróleo volátil para una pequeña diferencial de presión tenemos cambios en la composición. Presencia de pequeñas cantidades de hidrocarburos pesados Presencia de gran cantidad de fracciones intermedia C2-C4 estas fracciones ponen a la mezcla cerca de su punto crítico.

10.6.2.- Predicción de la Baro difusión La barodifusion puede ser relacionada con el logaritmo de la fugacidad descripta de la siguiente manera

dGi = RTLnf i

Ec.10.88

El cambio de la energia de Gibas puede estar relacionado con las masas molares dGi = M i gdh Ec.10.89 Remplazando la ecuación 10.88 en 10.89 tenemos:

RTLnf i = M i gdh

Ec. 10.90

Donde: Gi= Energía Libre del Componente i R= Constante Universal de Los gases T= Temperatura Absoluta Mi= Masa molar del componente i g = Aceleración de la gravedad h= Altura relativa al Datum fi= Fugacidad del componente i La ecuación 10.90 expresa la condición de equilibrio termodinámico de los hidrocarburos presente en una columna multi componente sometida a un campo gravitacional a temperatura constante. Integrando la ecuación 10.90 entre los límites tenemos:

f i h = f i 0 exp(−

M i gh ) RT

Ec. 10.91

f i h = Fugacidad del componente i a una profundidad h f i o = Fugacidad del componente i a una profundidad de referencia inicial o
La ecuación 10.91 solamente tiene en cuenta los efectos gravitacionales, y las fugacidades de los componentes a cualquier dato de presión y temperatura pueden

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reducir agrupando y reduciendo el tiempo computacional.Ecuaciones de Estado 286 determinarse por las ecuaciones de estado este es un método iterativo propuesto por Schulte conociendo los valores de P. Consumiendo un tiempo computacional bastante elevado haciendo la simulación muy cara.7. lo cual podemos caracterizar.1. La condición de equilibrio sobre cada etapa es determinada por un cálculo instantáneo en cada celda.T. 10.Aplicación en la simulación de Reservorio Los modelos de comportamiento de fase son usados extensivamente en la industria petrolera. un modelo puede ser usado para evaluar la consistencia de los datos de PVT obtenido o datos generados para la simulación de un reservorio de petróleo. La principal aplicación de los modelos de comportamiento de fase está basados en la determinación de la fugacidad del componente en ambas fases. el fluido en cada una de ella esta considerada en equilibrio a una presión y temperatura. Disminuye la presión de burbuja(debido a la disminución de la relación gas/petróleo 10. el número total de separación instantánea pude exceder algunos millones. cual va ser modelado por EOS en el modelo integral..7. donde el modelo de comportamiento de fase cubre todo el reservorio.92 Las ecuaciones anteriores permiten determinar • Composición de la mezcla de hidrocarburos en un yacimiento a una profundidad dada.91 se aplica a cada una de los componentes obteniéndose n ecuaciones que se resuelven simultáneamente para obtener los valores de Zi que cumpla la condición ∑Z i =1 n b i =1 Ec. Incrementa la presión de roció) • A mayor prof. más que un cálculo de equilibrio son realizados para cada bloque y tiempo requerido. Como los cálculos en el reservorio son generalmente iterativos. La ecuación 10.. Los modelos también son usados para sistema multifasico en líneas saperficiales y fondo de pozo. Para un reservorio grande.Agrupamiento 286 . • Profundidad de los contactos • Composición de las fases • Cambio de estado de la mezcla con la profundidad Los cambios de la composición de la mezcla de hidrocarburos volátiles pueden deberse a dos casos los cuales son: • Presencia del contacto Gas-Petróleo (a mayor prof. Como el numero de ecuaciones en una separación instantánea se incrementa con el numero de componentes. 10.Z a nivel de referencia. Los cambios de condiciones de reservorio con el tiempo son investigados para determinar los valores promedio en cada celda durante etapa sucesiva de tiempo. Los modelos de comportamiento de fase son empleado para determinar las propiedades y la cantidad de gas y petróleo. en el diseño y operación de facilidades de superficie. Es muy importante considerar las aplicaciones del comportamiento de modelo en el estudio de reservorio con un ancho rango de composición y presión. En un simulador el reservorio es comúnmente dividido en un numero determinado de bloque o celdas.

pero hay estrictas limitaciones en el número máximo de componentes que pueden ser utilizados en modelos composicionales y el número original que se tiene para agrupar en un número mas pequeño de nuevos pseudo-componentes.……NH (seudo componentes) Mi = Peso Molecular del seudo componente Mn =Peso Molecular del C7+ NH= Numero de seudo componentes 287 .1. estos problemas incluyen: • • Cómo seleccionar los grupos de componentes puros para ser representado cada uno por un pseudo-componente. .7.3Log ( N − 7 )] Ec. Sin embargo en modelos composicionales el costo y el tiempo de cómputo se pueden incrementar con el aumento del número de componentes del sistema.3. Generalmente con un número suficientemente grande de pseudo-componentes utilizados en la caracterización de las fracciones mas pesadas de la mezcla de hidrocarburo se puede obtener un resultado satisfactorio en la determinación del comportamiento PVT por medio de la ecuación de estado. El pseudo-componente representa un grupo de componentes puros agrupados y que es representado por un solo componente. El termino agrupamiento o pseudosación denota una reducción del número de componetes usados en los cálculos de la ecuación de estado para reservorios de fluidos. Esta reducción es lograda a través del empleo de pseudocomponente. ⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛MN M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜ ⎜M n ⎢ ⎝ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎣ ⎞⎤ ⎤ ⎟ ⎟⎥ ⎥ ⎥ ⎠⎦ ⎦ Ec. NH = [1 + 3.10.14 se toma el valor de NH=4 este valor se puede tomar como máximo. Whitson sugirió que el número de grupos de MCN necesario describir el más fragmentado se da por la regla empírica siguiente. por ejemplo si la fracción mas pesada de C16+. los pesos moleculares de los seudo componentes formados por grupos de carbonos se pueden calcular por la siguiente expresión.Ecuaciones de Estado 287 Los cálculos de las ecuaciones de estado son frecuentemente muy cargados debido al gran número de componentes necesarios para describir una simulación más exacta del comportamiento de la mezcla de hidrocarburos. La función del entero requiere que la expresión real evaluado dentro de los anaqueles se redondee al entero más cercano. 10. 10.94 Donde: i=1. se debe calibrar con 3 o mas seudo componentes. Whitson señaló que para los sistemas de negro-aceite.93 Donde: NH = grupos de números de los seudocomponentes N=números de carbono de la fracción mas pesada. Tc y ω) para los nuevos pseudo-componentes agrupados. Qué combinación de reglas deben usarse para determinar las constantes de la ecuación de estado (pc.1.-ESQUEMA DE AGRUPAMIENTO DE WHITSON Whitson (1980) propuso un esquema de la reagrupación con que la distribución composicional del fragmento C7+ se reduce a sólo unos números los grupos del Múltiplecarbono (MCN). Hay varios problemas asociados con el reagrupamiento de los componentes originales en un número menor sin perder el poder de predicción de la ecuación de estado. el valor calculado de Ng puede reducirse por uno.2. el NH=4.

3 log ( N − 7 ) = 1 + 3 .C6 y X 5=C7+. C4. Aplicando el mismo procedimiento para i=2. y C9. C2. 14 Tomar NH=4.3. ⎛MN ⎞ ⎟ * ln ⎜ ⎜M ⎠ ⎝ n ⎡ ⎞⎤ ⎤ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛ 259 ⎞ ⎤ ⎤ ⎟ 96 Exp * ln = ⎟ ⎥ ⎥ = 123. 3 log (16 − 7 ) = 4 . se hace en cinco seudo componentes (m=5). X 3 =C3.8 para obtener el peso molecular del seudo componente i ⎡ ⎡⎛ 1 M i = M n ⎢ Exp ⎢⎜ ⎢ ⎣⎝ NH ⎣ De acuerdo con este peso molecular del seudo componente i incluye los hidrocarburos C7. calcular NH.2. X4 =C5.. 8. W. 288 . Las propiedades de los seudo componentes (Pc. C8.10 10. NH = 1 + 3 .7.y 4 se obtiene: Tabla 10.X 2=CO2.7.9 Los pesos Moleculares del C7=96 . De acuerdo a Coats el procedimiento de agrupamiento debe cumplir con las siguientes reglas: • • La composición de los m seudo componentes X es obtenida de la composición original de la mezcla cumpliendo con el balance de materiales.CONSIDERACIONES REALIZADAS EN EL AGRUPAMIENTO Si el agrupamiento de una mezcla de 8 componentes (n=8).) y los coeficientes de iteración binaria entre ellos deben satisfacer la siguiente condicion a cualquier P y T: Las propiedades intensivas calculadas con ecuaciones de estado de la mezcla de m seudo componentes deben ser iguales a las calculadas con la mezcla original de los componentes. Tc. Tabla 10.1. tendremos: X1=C1.Dado el análisis composiciónal del C7+ determinar el número de seudo componentes en que se puede fraccionar sus respectivos pesos moleculares.Ecuaciones de Estado MN=Peso Molecular del último componente reportado en el análisis extendido 288 Ejemplo 10. C16=259.03 lb lbmol ⎜ ⎟ ⎜ ⎥ ⎥ ⎢ ⎢ ⎟ 4 96 ⎠⎦ ⎦ ⎝ ⎠ ⎝ ⎣ ⎠⎦ ⎥ ⎣ ⎦ Aplicar la Ec.

Los componentes a agrupar en seudo componentes deben tener propiedades físico químicas similares entre si de tal manera que puedan ser representados apropiadamente por un seudo componente. un agrupamiento puede ser (C1.C6). Mezcla Original CO2. Pero por otra parte. Generalmente entre mayor número de seudo componentes se use para representar la mezcla original de hidrocarburos de un yacimiento mas exactas son las predicciones de equilibrio de fases y de propiedades intensivas de la mezcla. F7. C3. N2. se reagruparon la mezcla en 9 componentes y 4 seudo componentes. • Si se va inyectar C1. C1.(C7-C14). (C3-C6). Al agrupar la composición original en los mismos 4 seudo componentes anteriores se obtuvo 2% más de recuperación de C5+ al cabo de 12 años de ciclaje.CO2). N2. las propiedades de los seudo componentes a usar en la ecuación de estado por PR deben ser calculadas en base a la ecuación original.) (C5. (C7+) Donde F7…. La técnica se puede utilizar en forma general para todas las condiciones halladas en yacimientos de gas condensado. (C2. CO2. La similitud de estas propiedades puede ser reflejada por las pendientes de las curvas obtenidas al graficar las mismas contra una variable característica independiente. ya que las propiedades del gas de inyección necesitan ser modelados con presicion y llevar un buen control de los volúmenes inyectados.F11 son seudo componentes de C7+ . Recomendaciones para la selección del número de componentes en estudios de simulación composicional: • Al menos 2 a 3 o mas seudo componentes son necesarios para caracterizar la fracción C7+.2 muestra la variación de la Tb vs el numero de carbono. C4. (temperatura promedio de ebollucion). o CO2 se deben dejar puros estos componentes de la mezcla.Ecuaciones de Estado 289 Para que se cumpla las condiciones anteriores. mayor es el tiempo de computación requerido para hacer la simulación. (C15-C20) y C20+. La figura 10. se tiene que entre mayor sea el numero de seudo componentes. C5. C4. N2). donde se puede observar la similitud entre componentes. 289 . • En desplazamientos miscibles se debe detallar mas los componentes intermedios C5 a C15 para describir adecuadamente la transferencia de masa en los procesos de vaporización y condensación. F9. F10 y F11. los componentes entre C2 y C6 pueden ser agrupados en dos seudo componentes o mas si se requiere similar comportamiento de la mezcla en superficie.. Agrupamiento (C1. C3. De allí nace la necesidad de optimizar el número de seudo componentes a usar en una simulación composiciónal. (C2. Coats también presento ejemplo de agrupamiento sobre el porcentaje de recobro de C5+ en un proyecto de ciclaje de gas en un yacimiento de gas condensado. cuando la presión esta por encima de la presión de roció. Entre más cercana son las pendientes correspondiente a cada uno de los componentes agrupados mayor es la similaridad de las propiedades entre ellas. Como Tb. Además . C6. N2). F8.C2.

2 Variación de Tb con el Número de Átomos de Carbono 10. C9. C8. etc.-FRACCIONAMIENTO (SPLITTING) DEL C7+ Los esquemas de fraccionamiento se refieren a los procedimientos para dividir la fracción del heptano superior.Ecuaciones de Estado 290 Fig. Este comportamiento es mostrado esquemáticamente en la figura 8-1. se divide en 3 a 5 fracciones para obtener buenos resultados en el ajuste.) que son descritos por alguna propiedad física usada para componentes puros. Debido a su complejidad.3. la presencia del C7+ afecta considerablemente al comportamiento de fases de la mezcla de hidrocarburos. La mezcla de hidrocarburos presenta porcentaje de c7+. En general los esquemas propuestos son basados en la observación de sistemas livianos tal que los condensados que exhiben una distribución molar exponencial. Tres requisitos importantes deben satisfacerse al aplicar cualquiera de los modelos de agrupamiento propuestos. Varios autores han propuesto diferentes esquemas para extender el comportamiento de la distribución molar.0. es decir. en grupos de hidrocarburos con un número más simple de carbono (C7. estos requisitos son: • La suma de la fracción molar de los pseudos-componentes individuales es igual a l a fracción molar de C7+. el peso molecular y la gravedad específica.7 y 1. con pesos moleculares variando desde 110 a 320 lbm/lbmoly una gravedad especifica que esta entre 0. mayores al 50% para crudos pesados y menos del 1% para el gas natural. El C7+ es una mezcla compleja de miles de compuestos parafínicos. y por lo tanto es de vital importancia caracterizarlo correctamente. este es recomendable trabajar con 2 a 3 fracciones. • La suma del producto de la fracción molar y el peso molecular dividido entre la gravedad especifica individualmente de cada componente es igual a la del C7+. • La suma de los productos de la fracción molar y el peso molecular de los pseudoscomponentes individuales es igual al producto de la fracción molar y el peso molecular del C7+. Usualmente el C7+. 290 . naftenicos y aromáticos. 10. al no trabajar con C7+ se trabaja con C10+.7.

Ecuaciones de Estado 291 Los requerimientos anteriores pueden expresarse matemáticamente por las relaciones siguientes: Figura 10. 10. A su vez éstos requerimientos anteriores pueden expresarse matemáticamente por las relaciones siguientes: ∑Z n=7 N+ n =Z 7 + Ec.95 Z7+ = fracción molar del C7+ n = número de átomos del carbono N+ = último grupo de hidrocarburo en el C7+ con n átomos de carbono. 291 . Zn = fracción molar del pseudos-componente con n átomos de carbono. MW7+. γ7+ = peso molecular y la gravedad específica de C7+. MWn.10. γn = el peso molecular y la gravedad específica del pseudos-componente con n carbono átomos Varios esquemas de fraccionamiento han sido propuestos recientemente. los cuales son usados para la predicción de la distribución composiciónal de las fracciones plus más pesadas.95 z n MW γm n γ 7+ 7+ Ec.3. Funciones de la distribución exponencial.94 ∑ [z ∑ Donde: n=7 N+ n=7 N+ n MW n ] = z 7 + MW 7 + = z 7 + MW Ec. 10.

002679 Se calcula sucesivamente hasta llegar al Z15+. La relación resultante puede ser expresada matemáticamente por la siguiente forma: z n = 1 . 25903 n Ec.96. respectivamente.25) / 0. 10.96 es repetidamente aplicada hasta que la ecuación 8. Zc7+ 0. 8 hasta el carbón 16+ z 7 = 1 .0016 = 238 .0154 − 0.797 − 2.38205 z 7 + e −0. del C16+ los cálculos mostramos en la Tabla 8.0154 * e −0 .38205 * 0.3 1.-EL MÉTODO DE KATZ 292 Katz (1983) presentó una fácil correlación para dividir en pseudos-componentes la fracción del C7+ presente en los sistemas de condensado. el Z16+ de la siguiente manera: z16 + = z 7 + − ∑ z n = 0. Calculamos la distribución molar usando la Ec.3205) 292 .96 Donde: Z7+ = fracción molar de C7+ en un sistema de condensado.25903 n = 1.0154. donde n es el carbón que se quiere fraccionar.1 este satisfecha.3: Tabla 10.00166 n =7 15 2. Caracterizamos el peso Molecular.0154 * e −0 .6 15 SG16+ = (Z (Z 16+ * PM16+ ) n=7 7+ * PM 7+ / SG7+ ) − ∑ ((Z n * PM n ) / SGn ) = n =7 15 (0.0154 * 141. 38205 z 7 + e − 0 .1.7. En la escala semi-log. 25 ) − 1.Ecuaciones de Estado 10. Pueden calcularse el peso molecular y la gravedad específica del último pseudocomponente con las ecuaciones 8.969 ((0.7934 ) / 0. Ejemplo 10. el método se originó estudiando la conducta composiciónal de seis sistemas de condensado usando análisis extendidos detallados.0154*141.38205 z 7 + e −0.1 fraccionar un sistema de gas condensado cuya composición es la siguiente tabla 10.3.2 MW 16 + = ( z 7 + * MW C 7 + − ∑ (z n * MW n )) / Z 16 + = ( (0. La ecuación 10. Para mejor entendimiento realizamos los cálculos para el carbón 7.01374 = 0.38205 * 0.7.1. n = número de átomos de carbono del pseudo-componente zn = fracción molar del pseudo-componente con el número de átomos del Carbono de n.2 y 8. 25903 *7 = 0.003471 z 8 = 1 . la SGg .3.00166* 238. 10. 25903 *8 = 0.6) = 0. el porcentaje molar de cada constituyente de la fracción del C7+ versus el numero de carbonos en la fracción son graficados.25903 n = 1.3.

6 β= MW7+ .η/β α = parámetro ajustable Γ(α)= función gamma n= peso molecular más bajo esperado en el estado de pseudosComponente. la fusión gamma tiene la flexibilidad de describir un rango mas ancho de distribución por ajuste de su variación. Whitson expreso esta función en la siguiente forma: Z n z 7+ = τ (α ) ∑ ∞ j=0 j − α + j − Yn Y nα+ + e l e Y n +1 − Y n (α + j ) Ec. Yn = MWn . factor acéntrico w del C16+. Temperatura critica.7. Calcular los puntos críticos de ebullución. Zn = fracción molar del pseudos-componente con un numero de átomos de carbono de n.2.4 10. 10. usando la correlacion de Riazi Daubert tenemos : Pc=251 psi Tc=1409 oR Tb=1040 oR w=0.97 Donde: Z7+ = fracción molar de la fracción de heptano plus. Una aproximación buena de η se da por: η = 14n .Ecuaciones de Estado 293 y el 3.η/α Usando la ecuación 8. Como los modelos anteriores. La forma de la curva (exponencial o izquierdo-sesgo) representa la distribución molar que depende del valor del parámetro ajustable α .618 Tabla 10. Whitson propuso que 293 . que se convierte en un parámetro ajustable. Presión crítica.5 los heptanos plus con una fracción molar de Z7+ pueden ser divididos entre varios pseudo-componentes cada uno con composición Zn y un peso molecular MWn..3.-MÉTODO DE WHITSON Whitson (1980) propuso que una función de probabilidad a la que llamó Función Gama de Tres Parámetros puede ser utilizada para simular la distribución molar.

10. MWn+= peso molecular de la fracción n + que es calculado por la siguiente Expresión: MWn+ = MW7+ + S(n − 7) Ec.100 294 .98 Donde: = fracción molar calculada del pseudo-componente i. Ziexp N+ = último grupo de hidrocarburo en la fracción del C7+. Zical = fracción molar experimental del componente i.Ecuaciones de Estado 294 este parámetro α puede ser optimizado al minimizar E(α) que es definido como la suma de los cuadrados de las diferencias y las composiciones calculadas y es expresada de la siguiente forma: E(α ) = ∑ (Z i− n N+ cal i − Z iexp ) 2 Ec. Z9.3.7.) MWn = peso molecular del grupo del hidrocarburo. 10. El esquema de desagrupamiento está basado en el cálculo de la fracción molar Zn a un número progresivo más alto de átomos del carbono.10. el método se originó de estudiar la conducta molar de treinta y cuatro sistemas de condensado y petróleo crudo a través del análisis composicional de laboratorio analizando de las fracciones mas pesadas.. etc. Los únicos datos de la entrada requeridos para el método propuesto son el peso molecular y la fracción molar total de las fracciones de heptano plus. El proceso de extracción continúa hasta que la suma de la fracción molar de los pseudo-componentes sea igual al total de la fracción molar del heptano plus (Z7+).METODO DE AHMED Ahmed (1985) inventó un método simplificado para desagrupar las fracciones del C7+ en pseudo-componentes. Z8.4 Diferentes funciones Probabilísticas. Figura 10. 10.99 Donde: Zn = fracción molar del pseudo-componente con un numero de átomos de Carbono de n (Z7. Los autores propusieron las expresiones siguientes por estimar Zn: ⎡ MW ( n + 1 ) + − MW n + Z n = Z n+ ⎢ ⎢ ⎣ MW ( n + 1 ) + − MW n ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ Ec.3.

1 Los autores también propusieron la ecuación siguiente por calcular la gravedad específica de la fracción de n +: γ n + = γ 7 + ⎢1 + ae − bn ⎜ ⎜ ⎣ ⎡ ⎛ MW n + ⎞⎤ − 1⎟ ⎟⎥ ⎝ MW 7 + ⎠⎦ Ec.89 + 17 * (9 − 7) = 203.39 + 15.1.89 MWc9+ = MW8+ + S (n − 7) = 169. 1. 005517 ⎣ 169 .) hasta que la suma de la fracción molar calculada sea igual a la fracción molar del C7+ del sistema.5 * (8 − 7) = 169.062241 Se resumen las sucesiones cálculos de la correlación propuesta en los siguientes pasos: Paso 1 :Según el tipo del sistema de hidrocarburos que estén bajo investigación (condensado o petróleo crudo). etc.7.247308 b 0.77.89 + 17 * (10 − 7) = 254.5 16. Z7+= 0.8 con los siguientes valores: Número de átomos de Sistemas de Sistemas de Petróleo Carbono Condensado Crudo n<8 15.Se calcula la fracción del heptano superior ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + ⎤ ⎡ 169 .89 MWc10+ = MW9+ + S (n − 7) = 203.73.89 − 96 ⎦ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎥ ⎣ ⎦ 295 .-Determinamos el tipo de sistema de Hidrocarburo que en nuestro caso es Condensado.89 3.11 Condensado Crudo a 0. Ejemplo 10. Paso 3 8.89 − 154 . C10+ con la siguiente formula MWc8+ = MW7+ + S (n − 7) = 154. C9. se seleccionan los valores apropiados por el coeficiente S. Paso 2 :Sabiendo el peso molecular de la fracción de C7+ (MW7+). calculando sus propiedades criticas.0 20..06773 0.5 n>8 17.008405 0. Se calcula la fracción molar de la fracción de heptano (Z7) usando la ecuación Paso 4 Los pasos 2 y 3 son repetidamente aplicados para cada componente en el sistema (C8..10. número de carbono menor a 8 la pendiente del sistema determinado es 15.-Determinamos los pesos moleculares del C8.8.39 ⎤ Z 7 = Z n+ ⎢ ⎥ = 0 .5 y para carbones mayores a 8 es 17 2. 0263 * ⎢ ⎥ = 0 .0263 PM c7+ =154. se calcula el peso molecular de la fracción de octano-plus (MW8+) aplicando la ecuación 8.39 SGg c7+=0.Ecuaciones de Estado 295 Donde n es el número de átomos de carbono y S es el coeficiente de la ecuación 8. C9.Usando el Método de Admed fraccionar el componente de c7+ al C10+.101 Donde: γn+ = gravedad específica de Cn+ γ7+ = gravedad específica de C7+ Los coeficientes a y b se dan para cada tipo de sistema de hidrocarburos: Coeficientes de la Sistemas de Sistemas de Petróleo ecuación 5.

89 ⎤ Z 8 = Z n+ ⎢ ⎥ = 0 .14 se toma el valor de NH=4.Ecuaciones de Estado 296 Z8+ = Z 7+ − Z 7 = 0. 02078 * ⎢ ⎥ = 0 . se debe calibrar con 3 o mas seudo componentes. 007293 = 0 .5 Witson también sugiere que la fracción C7+ se agrupe en NH seudo componentes de acuerdo a la ecuación. 121. 008342 Los pesos moleculares 96. 3 log N − 7 Ec.……NH (seudo componentes) Mi = Peso Molecular del seudo componente Mn =Peso Molecular del C7+ NH= Numero de seudo componentes MN=Peso Molecular del ultimo componente reportado en el análisis extendido 296 .3. 007293 ⎣ 203 . el NH=4. Los pesos moleculares de los seudo componentes formados por grupos de carbonos se pueden calcular por la siguiente expresión ( ) ⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛MN M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜ ⎜M n ⎢ ⎝ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎣ ⎞⎤ ⎤ ⎟ ⎟⎥ ⎥ ⎥ ⎠⎦ ⎦ Ec. 01348 ⎤ ⎡ 254 . 005138 ⎣ 254 .10.89 − 107 ⎦ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎦ ⎥ ⎣ Z 9 + = Z 8 + − Z 8 = 0 .89 − 203 .02078 ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + ⎤ ⎡ 203 . 005138 = 0 . Este valor se puede tomár como máximo. 01348 ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + Z 9 = Z n+ ⎢ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎣ Z 10 + = Z 9 + − Z 9 = 0 .005517 = 0. Por ejemplo si la fracción más pesada es C16+. NH = 1 + 3 .102 Donde: N=es el número de carbono de la fracción más pesada.103 Donde: i=1.2. 01348 * ⎢ ⎥ = 0 .89 ⎤ ⎥ = 0 .0263 − 0. ver tabla Tabla 10. 107.89 − 121 ⎦ ⎥ ⎦ − 0 . son pesos moleculares de tabla.10.89 − 169 . 02078 − 0 .

3 log ( N − 7 ) = 1 + 3 . 8. ⎛MN ⎞ ⎟ * ln ⎜ ⎜M ⎠ ⎝ n ⎡ ⎞⎤ ⎤ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛ 259 ⎞ ⎤ ⎤ ⎟ 96 Exp * ln = ⎟ ⎥ ⎥ = 123.03 lb lbmol ⎜ ⎟ ⎜ ⎥ ⎥ ⎢ ⎢ ⎟ 4 96 ⎠⎦ ⎦ ⎝ ⎠ ⎝ ⎣ ⎠⎦ ⎥ ⎣ ⎦ Aplicar la Ec. y C9. calcular NH. Tabla 10.8 para obtener el peso molecular del seudo componente i ⎡ ⎡⎛ 1 M i = M n ⎢ Exp ⎢⎜ ⎢ ⎣⎝ NH ⎣ De acuerdo con este peso molecular del seudo componente i incluye los hidrocarburos C7.6 Los pesos Moleculares del C7=96 .2 Dado el análisis composiciónal del C7+ determinar el número de seudo componentes en que se puede fraccionar sus respectivos pesos moleculares. 3 log (16 − 7 ) = 4 .6 297 .y 4 se obtiene: Tabla 10. C16=259.3. 14 Tomar NH=4.Ecuaciones de Estado 297 Ejemplo 10. Aplicando el mismo procedimiento para i=2. C8.7.3. NH = 1 + 3 .

Second printing. Hawkins. Dale Beggs. C.Ecuaciones de Estado 298 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Data. Vol 28 298 . J A Correlation of Dew Point Pressure with Fluid Jr. 1997 Tenth Edition. ¾ Gas Production Operations – H. Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. F. McCain WD jr y Alexander RA Sampling gas condensate wells Whitson. Marrufo. Craff y M. 2000 Gas processors Suppliers Association Enginieering Data Book Nemeth LK y Kennedy.1985. I. Maita. 1987 Composition and Temperature Junio 1967 Jour Pet. Density of Hydrocarbon Gases and Vapor at Higt Temperature and Pressure Ind Eng. C. Volume 2. Nov. Natural Gas Production Engineering – Chi U. B. Chem. Tech y Rojas G. Correlations to Determine Retrograde Dew Pressure and C7+ percentage of gas condensate Reservoir on Basis of Production test Kay W.H y Brule MR Phase Behavior Monograph Vol 20 SPE. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association.

En este capítulo se revisan los procesos experimentales estándar realizados a muestras de fluido. simulación termodinámica La información de los estudios PVT es de gran importancia en la identificación de los mecanismos de recuperación. 11. TOMAS DE MUESTRAS DEL RESERVORIO Las muestras de los fluidos para un análisis PVT deberán ser tomadas al inicio de su producción del pozo. en el comportamiento de flujo y la simulación composiciónal.1 Introducción MUESTREO. los cuales son: 1. no es posible obtener muestras representativas del fluido original. se requiere seguir un orden lógico de los procesos de análisis.Muestreo. . Para obtener un buen estudio del comportamiento del fluido en el reservorio es necesario que la muestra obtenida sea representativa y consistente. Salvando estos problemas. hay cinco principales procesos los mismos que son llevados a cabo con muestras de líquido del reservorio. Simulación. En el caso contrario: • • Si el condensado retrógrado es inmóvil. Volumen y Temperatura son los que gobiernan el comportamiento de producción en un yacimiento de gas. 299 . Por lo tanto para tomar una muestra representativa la presión de reservorio deberá ser mayor a la presión de roció. la muestra resultante después de la combinación daría una presión de roció mayor que la presión del reservorio. Balance de masa de la información reportada 2. y Validación de los Análisis PVT 299 CAPITULO XI 11. De la misma manera ocurre para los reservorios petrolíferos. ya que existen reservorios que están cerca del punto crítico por que con una pequeña caída de presión se da un aumento rápido de gas o liquido entrando a la región de dos fases. y cuando la presión de reservorio haya declinado por debajo de la presión de roció. VALIDACION Y ANALISIS Los parámetros como la Presión. podemos obtener una prueba representativa. Los análisis PVT de los fluidos del reservorio consisten en una serie de procesos de laboratorio diseñados para proveer valores de las propiedades físicas. requeridas en los métodos de cálculos conocidos como cálculos de balance de materia y otros. ya que su validación resulta de vital importancia en una adecuada caracterización de reservorios.2. la muestra presenta una composición más pobre en componentes pesados que la original del reservorio. Chequeo generales de parámetros 3. Si el condensado retrógrado es más móvil. antes que ocurra una significativa caída de presión o por lo menos cuando la presión del reservorio esté por encima de la presión de roció y este en un sistema monofásico. La muestra presenta un contenido de líquido mayor que el original y no es representativa. Para realizar un buen chequeo de consistencia y validación de datos en una prueba PVT.

ya que ello conlleva el incremento de condensado y gas. 1 2 API: ”recommended practice for sampling petroleum Reservoir fluids” . F. y Validación de los Análisis PVT 300 Los estudios PVT1. las muestras de fondo del pozo pueden ser obtenidas por wireline con un recipiente de alta presión durante la prueba de producción o un período de cierre. pet/gas. Pet.3. No se deben muestrear en pozos que ya tienen una conificacion de petróleo o agua. 9. 15-18. La ventaja de las muestras del separador es que ellas pueden ser recombinadas en proporciones variadas para alcanzar una deseada presión de burbuja.:”Sampling Procedures for oil reservoir fluids”. La RGP. alternativamente. Tener un alto índice de productividad y una baja caída de presión alrededor del pozo. Por ejemplo cuando se tiene una baja temperatura tenemos la mayor recuperación de líquido en superficie. 5. Tiempo estable sin cambios brusco de temperatura en superficie. API (1966) 44. Tech.Muestreo. Evitar la segregación de los fluidos más pesados al fondo de pozo. generando pequeñas diferenciales de presión. La producción del pozo debe ser estable 2.RECOMENDACIONES PARA EL MUESTREO DE POZO Para obtener un buen muestreo de pozo se deben considerar las siguientes recomendaciones: 1. 1957) 9.. debido a que las muestras no serian representativas ya que ellas estarían contaminadas. eliminando los daños de formación existente alrededor del pozo 3. para evitar la condensación retrógrada en el caso del gas y el incremento en la producción de gas en el caso del petróleo. las muestras del separador pueden ser tomadas durante una prueba de producción.-PREPARACION DEL POZO PARA EL MUESTREO Una vez que el pozo haya sido definido para el muestreo se debe poner en prueba hasta llegar a una estabilización considerando los caudales críticos de arrastre para evitar la condensación o resbalamiento de los fluidos más pesados en la tubería. 4. Cuando el pozo produce agua es recomendable usar separadores trifásicos 6. RGC. 300 . Cuando un pozo de gas se haya perforado con lodo base aceite es necesario darle un tiempo de producción para evitar la contaminación del fluido.4. Las muestras de fondo del pozo es el método preferido para la mayoría de los reservorios de petróleo. Las presiones de fondo y de cabeza también tienen que estar estabilizados. . 11.O. Tomar muestras de fondo y de separador en pozo de petróleo no es poco común. J. teniendo un caudal adecuado para arrastrar estos fluidos. gas/agua. 11. mientras las muestras recombinadas son tradicionalmente usadas para reservorio de gas y condensado. Simulación.(Presión de Roció.2 usualmente son basados en una o más muestras tomadas durante una prueba de producción. y la gravedad API deben ser representativas en el reservorio o campo. (Dec. Reudelhunber. y Burbuja). La presión de fondo tiene que estar por encima de la presión de saturación. El muestreo se deben realizar con las perforaciones que se encuentre alejadas de los contacto ya sea gas/pet. 8. 7.

Se recomienda tomar la muestra con el pozo fluyendo a un bajo caudal estabilizado. 301 .1 Muestra el comportamiento de presión en un reservorio Saturado y Subsaturado para dos caudales determinados q1. se requieren varias muestras de PVT a diferentes profundidades y áreas para poder caracterizar los fluidos. q2. McCain afirma que es posible obtener una muestra representativa en superficie de un yacimiento de gas condensado cuando la presión fluyente es menor que la presión de rocío. (en la figura 4-2. 11. de tal manera que el fluido mostrado se encuentre en una sola fase. estas se pueden clasificar en la forma siguiente: 11. . En los pozos de gas. puede observarse un esquema de este método de muestreo). ya que se tiene variación en la composición de la mezcla.5. 11. lo cual es deseable pero no se lo consigue. Los números de muestras deben tomarse de acuerdo al tamaño del yacimiento. Simulación.MUESTRAS DE FONDO DEL POZO En este método.. sujetado por un cable de acero (wireline) el fluido en el fondo es muestreado en un recipiente de alta presión. tanto areal como vertical. la presión de fondo fluyente en el punto de muestreo debe ser mayor que la presión de saturación. los efectos de condensación retrógrada o incremento de gas alrededor del pozo.Muestreo. y Validación de los Análisis PVT 301 Reservorio Saturado Pr Pwf2 Qg1 Pwf2 Reservorio SubSaturado Pr Presión Roció o Burbuja Pwf1 Pwf1 Fig.1 Distribución de la Presión en un reservorio La Fig. Moses no recomienda cerrar los pozos que están produciendo a Pwf<Procio.1. Se observa que al reducir el caudal de flujo se incrementa la presión de fondo fluyente a un valor por encima de la presión de saturación eliminado. el pozo es cerrado se baja un equipo especial de muestreo dentro del pozo. Se deben tomar 3 a cuatro muestras. A todas estas muestras se le deben determinar la presión de saturación de campo a la temperatura atmosférica la diferencia entre las medidas no deben ser superior a 30 psi.5. sino dejarlos producir hasta alcanzar estabilizar las saturaciones de líquido y la composición de los líquidos en la zona de drenaje de los pozos.-TIPOS DE MUESTREO La obtención de la muestra de fluido para un análisis PVT es muy importante ya que de ello dependen nuestros cálculos de reservas realizados. En el caso de un reservorio Subsaturado por más que reduzca el caudal de producción no se llega a alcanzar la presión de saturación. dependiendo del lugar donde se tomen las muestras. 11. A esto es llamado muestreo de fondo de pozo o muestra de subsuelo. siempre que se logre estabilizar el pozo. si el yacimiento es grande de gran espesor y heterogéneo. y la confiabilidad de los mismos.

Determinando las fracciones en peso normalizadas. GC = cromatografía del gas. GEo .-Proceso para recombinar las muestras del separador de la primera etapa. y la gravedad Woi . Figura 11-2. ¾ Recombinando matemáticamente la composición de la corriente del pozo. BHS = muestras de fondo de pozo. Midiendo los volúmenes de gas. Simulación. xi . Figura 11-3. y DM =densitométro. 302 . la composición de una muestra de fondo del pozo es determinada por los siguientes puntos (ver figura 11-3): ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Flasheando la muestra a condiciones atmosféricas. Midiendo el peso específica. . Wgi a fracción molar normalizadas y i . molecular del petróleo en superficie. Experimentalmente. para obtener la Composición de la corriente del pozo de una muestra del fondo de pozo. de las muestras de Convirtiendo la fracción en peso normalizadas. y donde la presión sea mayor a la presión de saturación. Vo . FP = Depresión del punto de congelado. Wgi .-Diagrama del muestreo de fondo. y el nivel de líquido acumulado debe estar por debajo del punto de control. Vg . Mo . y del petróleo de superficie. y Validación de los Análisis PVT 302 El mejor lugar de muestreo es el punto mas profundo en el pozo por donde pasa el fluido que viene de la formación.Muestreo. y superficie por la cromatografía del gas.

Kennerly y Reudelhumber2 recomiendan un procedimiento para acondicionar debidamente el pozo. ningún método de muestreo dará una muestra representativa de la mezcla del reservorio original. 2. Por lo tanto es indispensable cumplir con todas las recomendaciones para el muestreo enunciada en el punto 4.5. obteniendo una muestra representativa del fluido del reservorio (ver figura 4-4). 303 . Las muestras deben ser tomadas bajo un modelo de flujo crítico para evitar efectos de contrapresión. y Validación de los Análisis PVT 11.Muestreo. Las principales recomendaciones son: 1. La composición del fluido obtenido en la muestra depende del acondicionamiento adecuado antes de obtener la muestra. Hay diferentes compañías en el mundo que presentan distintas recomendaciones para realizar muestreos en superficie para reservorio de petróleo y gas. Los caudales de muestreo deben ser mayores a los caudales críticos para arrastrar el agua. después de largos periodos de flujo estabilizado.-Diagrama del muestreo de superficie. . El gas y el líquido deberán ser recombinados en la misma proporción de los caudales de flujo o de la relación gas petróleo o condensado medida en el separador. MUESTRAS DE SUPERFICIE 303 En este método la relación de producción como el líquido y gas son cuidadosamente controladas en el separador. Figura 11-4. Muestras de fondo del pozo generalmente contienen menos gas que líquido original. El separador debe estar operando en condiciones estabilizadas de presión. Las muestras son tomadas en el separador de alta. puesto que algo de gas tiene que ser desarrollado. Un reservorio de petróleo deberá ser muestreado antes de que la presión de reservorio caiga debajo de la presión del punto de burbuja del líquido. la muestra sea representativa del fluido original que se encuentra en el reservorio. 3. preferiblemente en el primer pozo para que de esta forma.2. Simulación. lodo y condensado en el fondo de pozo. 4. A presiones de reservorio debajo del punto de burbuja. Las muestras de gas y condensado deben ser tomadas simultáneamente. temperatura y flujo. Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del reservorio.3.

Cambios bruscos de temperatura ambiental en el caso que el fluido fuera gas 11. Qg). Pequeños errores de medición de caudal de flujo. Qo. No se toma muestras representativa cuando la presión fluyente es menor que la presión de saturación. No se tiene problemas con los cambios climáticos en superficie en el caso de gas DESVENTAJAS 1. Las muestras deben ser tomadas en el separador de alta o principal. La muestra no se contamina con los fluidos acumulados en el fondo de pozo 2. no se recomienda el muestreo cuando el pozo tiene una columna de líquido en el fondo del pozo. 304 . MUESTREO DE FONDO . Menor costo y menor riesgo comparado con el muestreo de fondo.5. y Validación de los Análisis PVT 304 5. No se tiene problemas de separación gas-liquido 3. Resultados erróneos cuando se tiene separación gas-liquido deficiente 3.3.Muestreo. T. 4.VENTAJAS 1. 6. Considerar el estado del tiempo. 2. 9.1.3. 3. 4. mientras no se contamine la muestra en el fondo del pozo. Para el muestreo de gas se recomienda purgar el cilindro o recipiente. Las muestras son de fácil manejo en el campo DESVENTAJAS 1. 4.VENTAJA Y DESVENTAJA DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MUESTREO 11. 11. Para el muestreo de líquido se recomienda usar técnica de desplazamiento para evitar alguna contaminación. RGP.-MUESTREO EN SUPEFICIE VENTAJAS 1. 5. No requiere de medición de caudales de flujo 2. donde la recombinación no generan muestras representativas. Simulación.5. Determinar las condiciones del separador durante la toma de muestra como ser (P. Corrigiendo este valor por el factor de merma.5. 3. 2. La relación Gas-Condensado se mide entre el gas de separador y el liquido del tanque. Se pude obtener un mayor volumen de muestra para estudios adicionales.2. Fugas durante la sacada del muestrador hacia superficie. Los resultados obtenidos en la prueba dependen de la exactitud de la medición de los caudales de flujo. Volumen de la muestra es pequeña 4. 8. RGC. 7. Posibles pesca por ruptura de cable.3. para evitar las muchas variaciones en la temperatura ambiente. Es excelente para el muestreo de gases condensado y petróleo subsaturados.

Vaporización diferencial (DLE). los representantes de la . Análisis de laboratorio Muestras de fondo del pozo Recombinación de la composición Vaporización flash (CCE) Pruebas del separador Vaporización diferencial (DLE) Depleción a volumen constante (CVD) Destilación TBP del Simulando la Petróleos ● ○ ● ● ● ○ ○ del ○ Gases condensados ○ ● ● ○ N ● ○ ○ C7 + destilación C7 + ●= estándar. y las condiciones de las muestras. 11. después se ve cómo convertir los resultados en propiedades de los fluidos de interés para los ingenieros en petróleo. se examina las pruebas realizadas durante un estudio de los fluidos del reservorio. Generalmente un análisis PVT contiene la hoja de información general que será detallada a continuación.1. Tabla 11-1. incluyendo características de formación. 11.. Peligro de accidente en el manejo de la muestra a alta presión.7.Muestreo. A menudo el término de estudios PVT es usado. 11.-Análisis de laboratorio realizado en sistemas de gases condensados y reservorios petrolíferos.6. N= no es realizado.PROCESOS REALIZADOS A LAS MUESTRAS DEL RESERVORIO Los seis procesos más importantes son los siguientes: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 305 Medición de la composición (análisis composiciónal) destilación o simulación. Esto es particularmente verdadero para pozos donde las muestras de separador deben ser recombinadas para obtener la composición representativa de la corriente del pozo. Depleción a volumen constante(CVD) Pruebas del separador. y Validación de los Análisis PVT 6. Donde se observa que el experimento DLE nunca se aplica a sistemas de gases condensados. la cual puede ser importante para la aplicación correcta en la interpretación del análisis del fluido. 305 . La mayoría de estos datos son suministrados por el contratante de los estudios del fluido y son registrados durante el muestreo. Mediciones de la viscosidad del petróleo o gas. ○= puede ser realizado. pozo.ESTUDIOS DE LOS FLUIDOS DEL RESERVORIO Primero.-HOJA DE INFORMACIÓN GENERAL La mayoría de los reportes de laboratorio comercial son mostrados en la tapa principal del informe. Vaporización flash (CCE).7. se muestra esta información. Simulación. Los resultados de estos procesos son llamados estudios de los fluidos del reservorio. En el anexo B del análisis PVT del pozo PPT-X1. La tabla 11-1 muestra los experimentos típicos realizados en petróleo y gascondensado. Por lo tanto.

ANÁLISIS PVT DEL PETRÓLEO Los análisis PVT estándar realizados en reservorios de petróleo usualmente incluyen los siguientes procesos: ¾ ¾ ¾ ¾ Análisis composiciónal de la corriente del pozo hasta el CCE. + El experimento CCE determina las siguientes propiedades físicas que pueden ser determinadas a partir de los resultados del estudio de los fluidos de petróleo bajo-saturado: ¾ ¾ ¾ ¾ Presión del punto de burbuja ( Pb ). Factor de merma del campo usado ( Bo sp ). son responsables de reportar los datos correctos y completos.Muestreo. Números total y recogemuestras. 306 . Cuando la presión disminuye debajo de la presión de burbuja. 11. Pruebas del separador. Las condiciones del separador en el muestreo. Se recomienda que los siguientes datos siempre sean reportados en una hoja de información general: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Relación del separador gas-petróleo ( GOR ). y Validación de los Análisis PVT 306 compañía contratante de los estudios de fluidos. Hora y fecha del muestreo. Factor volumétrico total ( Bt ).. tipos de muestras recolectadas durante la prueba del Intervalos de perforación.8. ¾ Factor ( Z ). Presión fluyente del fondo del pozo en el muestreo (FBHP). Relación de producción durante el muestreo. [ scf / bbl − SEP ]. C7 . Presión estática del reservorio. DLE. Viscosidad petróleo ( µ o ). El experimento DLE y las pruebas del separador son usadas juntas para calcular las propiedades tradicionales del petróleo: ¾ ¾ Relación de solución gas-petróleo ( Rs ). Factor volumétrico del petróleo ( Bo ). . FBHP mínima antes y durante el muestreo. también son determinados desde los estudios las propiedades debido a que el gas es desarrollado. Dimensión del contenedor de la muestra. Coeficiente de compresibilidad isotérmico del petróleo ( Co ). Simulación.

10. También. 11. un experimento CVD es corrido sobre petróleos volátiles. A la muestra recombinada en el laboratorio se le determina también su composición total.ANÁLISIS PVT DE GASES CONDENSADOS Los experimentos estándar programados para fluidos de gases condensados incluyen: ¾ Recombinación del análisis composiciónal de la corriente del pozo hasta el + C 7 puede ser separado dentro de los número+ + C 7 hasta aproximadamente el C 20 por el análisis TBP o C7 .Muestreo. la fracción del de los número-carbón-simple en cortes desde el análisis TBP o simulando la destilación.Z .. La composición del gas producido. para obtener un fluido representativo del reservorio. Es opcional. Las muestras tomadas a diferentes condiciones deben ser descartadas porque no representan el fluido original del reservorio.COMPOSICION En la determinación de las composiciones de las muestras de gas y liquido se usan las técnicas de: Cromatografía. destilación simulada por cromatografía y espectrometría de masas. ¾ ¾ CCE. Los volúmenes de la fase definen el comportamiento retrógrado y son medidos en el experimento CVD juntos con el factor.RECOMBINACIÓN DE MUESTRAS Las muestras de gas y líquido tomadas del separador principal deben ser recombinadas a las mismas condiciones de presión y temperatura del separador. El volumen total y el comportamiento de la caída de líquido es medido en el experimento CCE. resultando la composición del reservorio.. 11. 11. 307 . 307 Ocasionalmente en vez de un estudio DLE. CVD. La composición de petróleo del separador (Liquido) es obtenido mediante un cromatógrafo de liquido y del gas mediante un cromatógrafo de gas. los cuales son recombinados a la temperatura y presión de reservorio. las pruebas + + + C 7 puede ser separada dentro C 7 hasta aproximadamente el C 20 por el .11. Simulación. + C 7 . Viscosidad del gas ( µ g ). hasta el del separador pueden ser realizadas también. destilación.9. y Validación de los Análisis PVT ¾ ¾ Factor volumétrico del gas ( Bg ). + Los datos CCE y CVD son medidos en una celda visual de alta presión donde la presión del punto de rocío es determinado visualmente.. Esta debe ser comparada con la composición de la mezcla gas-líquido obtenida matemáticamente en base a los datos del separador. En el anexo B del pozo PPT-X1 se presenta los análisis composicionales del petróleo del separador (Liquido) y del gas condensado la cual es recombinado para obtener la composición de la corriente del pozo. la fracción del carbón-simple en cortes desde el simulando la destilación.

43 7.47 5.68 6.82 1. y todos los componentes pesados son agrupados en un componente plus.xileno Ortoxileno Nonanos Iso-propil.12 0. Cuando las muestras de superficie son usadas las composiciones tanto del gas como del líquido son medidos. El peso molecular aparente y la gravedad específica de la fracción del heptano plus son medidos para procurar la caracterización de estas propiedades.50 0.54 1.17 6.51 1.ciclo.39 0.08 1. y Validación de los Análisis PVT 308 La determinación de la composición de cada una de las 100 diferentes especies químicas presentes en un petróleo es imposible. el componente plus consiste de 100 diferentes especies químicas. 308 .78 2. llevado a un número de carbono de 30. Simulación.93 6.36 2.70 7.02 0.4-Trimetilbenceno Decanos Undecanos Docedecanos Tridecanos Tetradecanos Pentadecanos Hexadecanos Heptadecanos Octadecanos Nonadecanos Eicosanos Heneiconsanos Docosanos Tricosanos Tetracosanos Pentacosanos Hexacosanos Heptacosanos Octacosanos % en peso 0.hexano Tolueno Octanos Etil-benceno Meta & para.56 0.87 0.54 2.30 0.06 0. Los análisis usuales dan las composiciones en fracción molar o en porcentual en peso.43 0.83 0.66 9.14 % en molar 0.31 0. Componentes Hexanos Metíl. En cada caso las composiciones de los componentes ligeros son determinadas.71 2.74 1.63 0.89 1.51 4.58 0.86 4.ciclo-pentáno Benceno Ciclo-hexano Heptanos Metil.06 8.29 9.68 0.82 1.90 2.Muestreo. Los análisis pueden ser llevados un tanto más avanzados.84 3.88 1.45 0.44 5.13 1.76 6.19 1.10 0.benceno n-propil.71 4.40 7 0.83 3.40 1.30 3.31 1.07 0.49 1. (La tabla 4-2 da un análisis de la fracción del heptano plus).95 6.90 6.21 1.3.78 6. Los componentes remanentes son agrupados juntos con el heptano plus. de los hidrocarburos desde el metano hasta las fracciones mas pesadas que contienen varios isomeros. determinar la composición de la fracción mayor del petróleo.32 1.50 .benceno 1.2. La composición de una corriente del pozo puede ser calculada.03 1.30 0.81 0.26 2.31 1.57 0.91 8.

El gráfico reproduce parte de un diagrama isotérmico de presión-volumen. la presión y el volumen de el son medidos.Muestreo. El volumen específico en el punto de burbuja también es medido durante otras pruebas y es usado como un chequeo en la calidad de los datos. relaciones volumen-presión.42 1.VAPORIZACIÓN FLASH La vaporización flash comúnmente llamado prueba de presión-volumen ó también: expansión flash.. El volumen a este punto. El proceso es ilustrado en la figura 4-5 La celda es agitada regularmente para garantizar que los contenidos están en equilibrio. 309 . Vt . El volumen de líquido en el punto de burbuja puede ser dividido por la masa del fluido del reservorio en la celda para obtener un valor del volumen específico al punto de burbuja.. El proceso experimental en laboratorio es llevado a cabo como sigue: Una muestra de líquido del reservorio es puesto en una celda de laboratorio. Volumen total del hidrocarburo en función de la presión. El volumen es llamado volumen total. Coeficiente de compresibilidad presión de saturación. En cada paso. Algunas veces el símbolo V V sat . La presión es reducida en incrementos. La presión es ajustado a un valor igual o mayor que la presión del reservorio inicial. como en la figura 4-6. isotérmico de la fase simple del fluido arriba de la Factor de compresibilidad de la fase del gas. La forma es similar a la que se muestra en la figura 4-5.Análisis del heptano plus de una típica muestra de líquido del separador. Simulación. Vt .42 Triacontenos plus 5. Ningún líquido o gas del reservorio son retirados de la celda. 11. retirando el volumen de Hg. debido a que la presión debajo del punto de burbuja el volumen incluye tanto gas y liquido. La presión es graficada contra el volumen total. y Validación de los Análisis PVT 309 Nonacosanos 0. vaporización flash. expansión a composición constante o también (por sus siglas en inglés CCE constant composition expansion) es realizado en gases condensados o petróleos para simular la relación de presión-volumen de estos sistemas de hidrocarburos.12. son dividido por el volumen en el punto de burbuja. a menudo esto es dado por el símbolo Vsat . La presión a la cual la pendiente cambia es la presión de saturación de la mezcla. es el volumen de líquido o gas en el punto a la presión de saturación. liberación flash. y los datos son reportados como el volumen relativo. La temperatura es ajustada a temperatura de reservorio.66 TOTAL 100 100 Peso molecular promedio: 175 lb / lb − moles Tabla 11-2.98 0. Todos los valores del volumen total. La prueba es llevada a cabo para propósitos de determinación de: ¾ ¾ ¾ ¾ Presión de saturación (presión del punto de burbuja o punto de rocío).

Procesos de laboratorio vaporización.. . Simulación. De la misma manera se aplica cuando se trata de un gas condensado. El proceso de liberación flash esta sumariado en los siguientes pasos: Figura 11-6. en éste capítulo se usará el símbolo ⎜ ⎜V ⎟ ⎟ . Los resultados de una vaporización flash son dados en el anexo B del pozo PPT-X1.Muestreo. 310 .. PASO 1.Determinación de la presión del punto de burbuja con datos de vaporización flash. y Validación de los Análisis PVT 310 ⎛ Vt ⎞ es usado. en todo caso la presión de burbuja cambia por la presión de rocío. al declinar la presión en vez de observar la primera burbuja observamos la primera gota de liquido. sin embargo. ⎝ b ⎠F ⎛ Vt ⎞ ⎜ ⎜V ⎟ ⎟ Significa el volumen total dividido por el volumen en el punto de burbuja para una ⎝ b ⎠F Figura 11-5. Vaporización flash.La muestra del fluido de reservorio es cargada a una celda PVT la misma que se mantiene a una temperatura durante el experimento.. El símbolo.

Este equilibrio termodinámico es garantizado por la agitación de la celda. Ejemplo 11. Tabla No 11. Cuando entran al separador los fluidos del reservorio están en equilibrio debido a la agitación ocurrida en la tubería. PASO 3. 311 .Cuando la presión de la celda alcanza la presión del punto de burbuja del sistema de hidrocarburo. AIME (1953).. el petróleo y el gas son separados.H.700 Solución.. PASO 6. D. E. Este comportamiento sucede en la secuencia de la liberación flash. el gas liberado es llevado a un estado de equilibrio con la fase del petróleo.1 Los datos de una prueba de vaporización flash. Goodwill. En el separador. Vol.. determinamos el punto de burbujeo la cual es la intersección de las dos líneas como podemos observar en la Figura 11. (1953)3 señaló que el proceso de liberación flash es la mejor representación de la liberación de tipo separador.974 1477 86. pp. las dos fases son conducidas en equilibrio..El nivel de la presión de equilibrio y el correspondiente volumen total de hidrocarburo es registrado.715 2605 63.1.1 Dodson. PASO 5.908 2590 63. PASO 8...La presión de la celda es elevada a una presión mayor que la presión de saturación. and Mayer.291 470 235.455 830 136. :”Application of laboratory PVT data to Reservoir Engineering Problems”. un indicio de la formación de una fase del gas es notado....11 Datos Vaporización Flash Presión Volumen Total Presión Volumen Total Psi CC Psi CC 5000 61. Trans. El volumen total del sistema de hidrocarburo es registrado a cada presión.224 2800 63.866 2090 69.De la gráfica presión vs volumen.1: Determinar la presión de burbuja y preparar una tabla de volúmenes relativos para el estudio del fluido de reservorio. y Validación de los Análisis PVT 311 PASO 2.201 2515 64.. C.901 3500 62. PASO 7.676 2900 62. Dodson et al.435 2253 67.Muestreo.030 2400 65.1.866 1698 78. Esto puede ser logrado por la inyección de mercurio (o forzando el pistón) dentro de la celda. 287-298.050 2700 63. Simulación.La presión de la celda es bajada en incrementos pequeños por la extracción del mercurio de la celda.088 1292 95.576 640 174.532 4500 61. 198. 3 ..341 1897 73.208 1040 112. PASO 4.Cuando la presión es reducida debajo de la presión del punto de burbuja.El pasó 6 y el 7 son repetidos hasta que la capacidad de la celda es alcanzada..655 3000 62.400 4000 61.Un gráfico del volumen total de hidrocarburo-presión de la celda es construido como se muestra en la figura 4-6. para un petróleo a 220 o F está mostrados en la tabla 11.R. Este estado es señalado por un brusco cambio en la pendiente presión.volumen (figura 4-6).

000 65.000 V olum e n cc 75.1.000 80. 4. y Validación de los Análisis PVT Figura 11.12. 3. es aplicado para determinar los sistemas de hidrocarburos.1 SIMULACION DE LAS PRUEBAS A COMPOSICION CONSTANTE Los experimentos a composición constante.1 De te rmina cion de la Pre sion de Burbuja 3100 3000 2900 2800 2700 2600 2500 2400 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1700 1600 1500 60. Coeficiente de compresibilidad isotermal mayores a la presión de saturación. Como podemos observar en la tabla No 11. Determinar la presión de saturación (Presión de burbuja o Roció) 2. Simulación.1.000 70.41 cc.Muestreo. 312 . consiste en dividir todos los volúmenes por el volumen al punto de burbuja. El segundo paso. Factores de compresibilidad de la fase gasifera.000 312 La presión de burbuja determinada de la gráfica es 2615 psi y el volumen de 63. Comúnmente llamado prueba presión volumen. P r e s i o nP s i . la simulación de la presión – volumen tiene los siguientes propósitos: 1. Determinación del volumen total de hidrocarburo en función de la presión.2: 11.

11. el cual es usado como referencia. Matemáticamente este volumen puede ser calculado por la siguiente relación: VSat . V= Volumen del fluido comprimido Pc/mol. psi . = Volumen Relativo V= Volumen total del Sistema VSat = Volumen a la presión de saturación Por encima de la presión de saturación tenemos el coeficiente de la compresibilidad isotermal para el sistema monofásico. presión de Rocío. Por lo tanto el volumen relativo está expresado por la siguiente ecuación. = Donde. realizando la relación de volúmenes determinados por arriba de esta presión dando valores menores a la unidad. ZRT Psat Ec.2 Para la realización de la simulación a composición constante se utilizó la ecuación de estado de Peng-Robinson. Este volumen corresponde al volumen de saturación Vsat . Dada la composición total del sistema de hidrocarburo y la presión de saturación (Pd. para el sistema de Gas. VRe l . y Soave mostrada en capítulos posteriores. 313 .1 Donde: VRe l . 11. Simulación. C=− 1 ⎡ ∂VRe l ⎤ ⎥ VRe l . = V Vsat Ec. Pb Presión de burbuja para el sistema de petróleo) calcular el volumen total ocupado por un mol del sistema. P=Presión del Sistema P>Psat. La presión es incrementada por etapa por encima de la presión de saturación. 11. Psat=Presión de Saturación (presión de roció o burbuja) T = Temperatura del sistema o R Z = Factor de Compresibilidad ZL o Zv dependiendo del sistema. 1. obteniendo los factores de compresilidad ZL o Zv dependiendo del sistema el volumen obtenido en cada etapa podemos determinar con la siguiente ecuación: V = ZRT P Donde. para valores de presión menores a la presión de saturación nos da relación de volumen mayores a la unidad.3 Vsat= Volumen a la presión de Saturación Pc/mol. ⎢ ⎣ ∂P ⎦ t Ec.Muestreo. y Validación de los Análisis PVT 313 Los procedimientos descritos anteriormente muestran el proceso de determinación de la presión de saturación y el volumen. este factor es calculado utilizando las ecuaciones de estado. 2.

5 4.5 Ec. Calculamos el volumen relativo con la siguiente expresión VRe l .Zv. ZL y Zv .6 Vtotal = Vliq + V gas Donde: NL. 11.Zv = Factores de Compresibilidad de Liquido y Gas calculada por ecuación de estado. Nv. Vt = Volumen total del sistema de hidrocarburo 4. 11. Simulación.09 8. K. ZL .2 Dada la composición total del sistema.1 VRe l . Y. = 314 V Vsat 3.63 72.75 0. El volumen total de la fase liquida como de la fase gaseosa está expresada por las siguientes ecuaciones: Vliq = V gas = N l Z L RT P N v Z v RT P Ec. X.= 5160 psi Tres= 207 o F Componentes Acido Sulfidrico Dioxido de Carbono Nitrogeno Metano Etano Propano Iso-Butano N-Butano Iso-Pentano API=56. Nv = Moles de liquido y gas calculado en cada etapa ZL . para cada etapa de presión determinando los siguientes datos: K. 314 .2 Yield=189 Bbl/MMPC Nomeclatura H2S CO2 N C1 C2 C3 i-C4 n-C4 i-C5 Zi 0 0. calculando el volumen relativo.11. = V Vsat Ejemplo 11. tanto para las presiones por debajo y encima de la presión de roció determinando los siguientes parámetros en cada etapa de presión como: X. considerando el numero total de moles igual a 1. el volumen relativo. Y. La presión es reducida por debajo de la presiona de saturación.8 2.14 0.Muestreo. la composición del fluido de reservorio es la siguiente: Pres. Nv. Nl. y Validación de los Análisis PVT R= Constante de los gases El volumen relativo es calculado con la ecuación 4.85 RGC=4214 PC/BBL . determinar la presión de saturación.4 Ec. Nl.12 0.

001% de liquido. siendo el porcentaje de liquido igual a cero.3): Zi VSat . en el caso de la presión de saturación se considera un porcentaje de liquido infinitesimal cuyo valor es de 0.999 % de gas NL=0.04 1. Simulación.46 1.=0. La determinación del punto de rocío en forma completa mostramos en capítulos posteriores. NL=0. Cuyos resultados obtenidos son Zv= 1. y Nv=1. Por lo tanto aplicando estas condiciones tenemos la siguiente ecuación: ∑ Ki = 1 Donde Zi es la composición total del sistema.732 ∗ (207 + 460 ) = 1. = 0. Zlig. La cual esta definida como la presión donde coexiste una cantidad infinitesimal de líquido en equilibrio con un gran volumen de gas.88 4 100 315 Con la ecuación de estado utilizando Peng-Robinsong y Soave –Redlich Kwong determinamos la presión de rocío. para las presiones por arriba de la presión de roció el sistema es monofasico.1. Las siguientes condiciones son aplicadas para determinar el punto de rocío.974. 315 .35 1. para la presiones menores a las de saturaciones los porcentajes de líquidos varían de acuerdo a la presión y a la separación instantánea. variando los valores. tanto para el líquido como así también para el vapor (ver tabla 11. los factores de compresibilidad determinado. separando la composición inicial en líquido y gas. considerando los moles Ng=0.Muestreo.013. Bajo estas condiciones la composición de la fase de vapor Yi es igual a la composición inicial. = ZRT Donde los factores son: Psat VSat .732 Psat= 4770 psi Tr= 207 o F Determinamos el volumen para cada etapa de presión.971 ∗ 10.001.456 4770 . Para nuestro cálculo la presión de rocío determinada es 4770 psi.39 0. y Validación de los Análisis PVT N-Butano Hexano Heptano Octano Nonato Decano n-C5 C6 C7 C8 C9 C10+ Total 1. el volumen de gas saturado es: R= 10. Primeramente determinamos el factor de compresibilidad de la fase de vapor y líquido.

000 0.13.15 0.21 0. Éste proceso es mostrado en la figura 4-7.221 3. el factor de compresibilidad del gas.053 0.468 Vol.490 0.416 1. Gas Real Pc/Mol 1.231 6500 0 1.633 1.121 1.776 1.921 4000 0.800 0.457 1.958 3.456 1.800 0.895 1281 0.927 0.000 0.943 4200 0.967 0.999 0.000 0.520 1.000 0.429 1. todos los gases son expulsados de la celda mientras la presión en la celda es mantenida constante reduciendo el volumen de la celda.000 0 1.457 1.03 0.000 0 1.718 1.Real Pc/Mol 0. Gas Pc/Mol Pc/Mol 0.963 4500 0.237 4.467 1.409 1.991 0.000 0.173 5160 0 1.276 1. La densidad del petróleo remanente en función de la presión.800 0.112 1.Muestreo.000 0 1. . la celda es agitada para garantizar el equilibrio entre el gas y el líquido.972 0.627 1.016 5100 0 1.155 0.000 0.409 1.000 0 1. Vol. y la gravedad específica del gas.057 Vol.066 8000 0 1.292 1.332 0. Simulación.252 0.009 5000 0 1.429 1.844 0.455 0.000 0 0.230 1.847 4.046 316 Presión Psi NL % Nv % ZL ZV Vol.949 2.970 1.2 0.080 0. El volumen de líquido remanente en la celda.001 0.334 1.043 1. Liq. Liq.000 0.998 4770 0.292 1.089 1. Vo .954 0.259 1.000 0. la gravedad específica y la cantidad son medidas.1.09 0.000 0.013 1. El proceso es repetido en los pasos anteriores hasta que la presión atmosférica es alcanzada. Las propiedades del gas disuelto incluyendo la composición del gas liberado.365 1. Rel % 0.422 Vol. Factor volumétrico del petróleo ( Bo ). El gas es acumulado. liberación diferencial.423 1.166 0. El proceso de laboratorio es el siguiente: Las muestras de líquido del reservorio es cargado en la celda de laboratorio.292 1.476 1.000 0.659 2. la temperatura es configurada a la temperatura del reservorio.500 1.347 7500 0 1.886 0. o expansión diferencial (por sus siglas en inglés DLE Differential Libetation Expansion). Es usada para calcular las propiedades tradicionales del petróleo: ¾ ¾ ¾ ¾ Relación de solución gas-petróleo ( Rs ).878 3. y ésta es llevada a la presión del punto de burbuja.559 5. Total Pc/Mol 1.487 1.205 1.259 1.986 0.000 1.000 0 1.416 1.905 11.000 0.390 0.971 4700 0.827 0.378 0.850 0..787 1800 0.VAPORIZACIÓN DIFERENCIAL El proceso es llamado vaporización diferencial.429 1.343 2.2 0.259 1. es medido.502 2.2 0.000 1.000 0.570 1.910 1.205 1.790 0.000 0 1. y Validación de los Análisis PVT Tabla No 11.864 0.000 0.416 1.680 1.230 1.230 1.409 1.205 1. Entonces.3 Simulación a composición constante Vol.981 1.289 7000 0 1. La presión es reducida disminuyendo el volumen de Hg en la celda.301 1.001 0. 316 .909 3000 0.586 1.

2 Bg = 0. y esta denominado como petróleo residual desde la vaporización diferencial. El volumen total relativo a cualquier presión es calculado como: BtD = BoD + Bg (RsDb − RsD ) Ec. El símbolo R sDb representa los pies cúbicos de gas removido por barril de petróleo residual. Simulación. El resultado es dividido por el volumen del petróleo residual. 11.7 Donde el subíndice R es referido a las condiciones de la celda. Cada valor del volumen de líquido de la celda. éste volumen total es dividido por el volumen del petróleo residual. Figura 11-7.9 El proceso experimental de la prueba es sumariado en los siguientes pasos: . El factor volumétrico de formación del gas removido es calculado con estos factores-Z usando la ecuación 4. es dividido por el volumen del petróleo residual.0282 Z ∗T P ft 3 scf Ec. y reportados como RsD .. y Validación de los Análisis PVT 317 Entonces la temperatura es reducida a 60 ºF. Vo . El factor-Z es calculado como sigue: Z= VR ∗ PR ∗ Tsc Vsc ∗ Psc ∗ TR Ec 11. convertido a scf / residual − bbl .Muestreo. y las unidades son convertidas a pies cúbicos estándar por barril de petróleo residual. y el volumen de líquido remanente es medido. El resultado es llamado volumen de petróleo relativo y es dado por el símbolo BoD .8 El volumen total del gas removido durante el proceso entero es la cantidad de gas en solución en el punto de burbuja.Proceso vaporización diferencial en el laboratorio. 11. El volumen del gas removido durante cada paso es medido tanto a condiciones de la celda y a condiciones estándar. 317 . El gas remanente en solución a cualquier presión más baja es calculado restando la suma del gas removido abajo e incluyendo la presión del interés del volumen total del gas removido.

01618 0.01643 0.. 318 . Este volumen final es referido como el petróleo residual. este comportamiento sucede en la secuencia de la liberación diferencial.797 0.Los pasos 5 y 6 son repetidos hasta que la presión de la celda sea igual a la presión atmosférica.825 0. Simulación.818 0. la presión de la celda es mantenida constante por la re-inyección de mercurio en la celda en relaciones iguales al caudal de gas de la descarga..540 Vol. PASO 2. para un proceso diferencial incluyendo los factores de compresibilidad de los incrementos del gas removido.771 49. PASO 3.4. Esto son los atributos de hecho que tiene los gases.182 55.. mayor movilidad que el petróleo. en Cell Incremental 0 0.705 6.4 Los datos de una vaporización diferencial para un petróleo a 210 o F están dados en la tabla 4. factores volumétricos totales. en general.809 0.492 Gas (cc) Removido 0 0.01543 0.791 0.La presión de la celda es bajada por la remoción de mercurio de la celda.891 8.. PASO 7.039 Removido .876 54.236 50.Todo el volumen de líquido de la muestra es registrado.El gas liberado es removido desde la celda a través de la válvula de flujo.1.01693 0.La celda es presurizada a la presión de saturación por inyección de mercurio.316 61.689 53.988 1. PASO 4.La muestra del fluido del reservorio es puesto en una celda PVT a temperatura de reservorio..478 4.El petróleo restante a presión atmosférica es medido y convertido a volumen a 60 º F .Muestreo.528 57. PASO 5. y Validación de los Análisis PVT 318 PASO 1.960 5.01717 0.El Volumen de gas descargado es medido a condiciones estándar y el volumen restante de petróleo es registrado. La prueba de liberación diferencial es considerada la mejor para describir el proceso de separación que se lleva en el reservorio y es así considerada una simulación del comportamiento de flujo de un sistema de hidrocarburo a condiciones sobre la saturación crítica del gas.462 52..01568 0.01543 0. Psi 2620 2350 2100 1850 1600 1350 1100 850 600 350 159 0 0 4..213 2. PASO 6. Como la saturación del gas liberado alcanza la saturación crítica del gas.4.831 0.881 0.925 12. Consecuentemente.01966 0. PASO 8.952 58.03908 Gas (pc) cc 63.02265 0. Ejemplo 11..794 0.292 4. Factores volumétrico del petróleo.01792 0. Tabla 11.1 Presión Gravedad Esp. el gas liberado empieza a fluir llevando entre el petróleo su contenido originalmente.496 59.396 4. Durante este proceso. prepara una tabla donde se muestre la relación gas-petróleo.646 50.814 24.228 42.

283 0.572cc(voltotal ) Bbl Z= 5.797 544 1.382 0.1363 18.412 0. 854 1.8745 .138 0.020 0.8379 0. 319 .Conv.130 0 1.01966 + 0. Especif.9230 0.0187 3.351 0.7 psia ∗ 680 O R cc = 0.741 0.663 0.Muestreo.Pet. 39.831 292 1. pet * Fact.039 ** Para un mejor entendimiento usamos los cálculos para la presión de 1350 psi RsD = BoD = (0.8881 0.01618 + 0.8977 0.479 0.705cc ∗ 1350 psi ∗ 520oR * 0.01618 pc ∗ 14.4.244 0.0000 2.21256 − (0.0282 BtD = BoD + Bg (RsDb − RsD ) CALCULO DE LA VAPORIZACION DIFERENCIAL RsD Bod Factor Bg BtD Gravedad Pc/Bbl BL/BF Z Pc/Pcs Bbl/Bbl resid.9032 0.01792 + 0.6.809 354 1.21256 35.0113 2. se calcula las siguientes relaciones: Relación (Gas-Pet) RsD = ∑ GasTotal Re m.(CS ) El factor de El compresibilidad Z= VR ∗ PR ∗ Tsc Vsc ∗ Psc ∗ TR Z ∗T P Factor Volumétrico del Gas Bg Factor Volumétrico total Bt Tabla 11.0141 2.320 0.(CR ) .818 612 1.445 0.412 Bblsres Bblresid .Etapa i =1 i =1 n n ⎛ Bbl ⎞ Vol.Pet.0067 1.9154 0.165 0. − ∑ Gas Re m.600 0 763 1. 55.791 479 1.01693 + 0.02265) ) pc = 479 pcs 39.572cc(residualdepet ) * 0.2 Presión Psi 2620 2350 2100 1850 1600 **1350 1100 850 600 350 159 0 Bg = 0.0083 1.600 1.8422 0.988 157 1.835 0.8612 0.881 223 1.366 0.572 319 Solución. El factor volumétrico del petróleo BoD BoD = Vol.876cc(reserv) = 1.00000629 bbl cc . Vol.000035315 pc 0.482 0.8745 0.160 1.0075 1.968 0.0541 7.0095 1.0282 4.075 0.794 416 1.total . Simulación.825 684 1.29 * 10 ⎜ ⎟ ∑ ⎝ cc ⎠ i =1 n −6 .554 0. y Validación de los Análisis PVT Total 0.515 0.8493 0.

Simulación.Muestreo. calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1.0113 pc pcs 1350 BtD = 1. calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1.1. de hidrocarburo en el sistema.0282 0. con su composición inicial Zi. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio. = (1mol )ZRT Psat .SIMULACION LIBERACION DIFERENCIAL Los procedimientos de la simulación diferencial es mostrada en cada etapa utilizando las ecuaciones de estado de Pen –Robinson.165 bbl (rese) bbl (resid . de hidrocarburo en el sistema.572 cc 11. 320 . calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1.8745 ∗ 680 = 0. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat .. y Validación de los Análisis PVT 320 Bg = 0.) bbl Vol Pet=39. 3. 2. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat . con su .412 + Tr= 220 o F 0. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio. con su composición inicial Zi. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio.615 pc pcs (854 − 479) = 2. = (1mol )ZRT Psat . el diagrama de flujo mostramos en el gráfico siguiente: 1.0113 pc 5. de hidrocarburo en el sistema.13.

8. 321 . = nV Z v RT P V Liq . Zgas . son repetidos. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat . los cuales son calculados con la siguientes expresiones: (n L ) Actual (n L ) Actual (nv ) Actual = ni * n L (nV ) Actual = ni * n v = Numero Actual de Número de Moles de líquido = Número Actual de Número de Moles de Gas Nl. 5. Se asume que todo el gas en contacto con el liquido es removido. = Factor de compresibilidad de las dos fases. Pr= 2100 Psi. = VL Vsat Rsd .1 . Donde Gp es el gas producido durante el siguiente: agotamiento. determinado en el cálculo Flash. Pb=2049 psi. y la relación de solubilidad es el volumen de gas en solución divididos por el volumen saturado. = n L Z L RT P V gas . donde el volumen del petróleo residual es calculado. = Volumen de Líquido y Gas de las fases Líquida y Gaseosa Z Liq . 6.4 * nV .5 Realizar una simulación diferencial. y Validación de los Análisis PVT 321 composición inicial Zi. siendo cambiada su temperatura hasta los 60 o F. = (1mol )ZRT Psat . hasta que el agotamiento de la presión llegue a la atmosférica. La relación entre el volumen del Líquido y el volumen saturados nos da el factor volumétrico. Donde Zi=Xi y ni=nL. Número de Moles de Liquido y Gas. los datos obtenidos de la vaporización diferencial para un petróleo son las siguientes: Tr=159 oF. Tabla 4. calculamos la relación de equilibrio usando el calculo flash. El volumen del Gas medido a condiciones estándar está determinado por la ecuación GPr od . aplicando ecuaciones de estado.615 * V g (Solucion ) Vsat Ejemplo 11. matemáticamente se puede realizar esta separación considerando que la composición inicial Zi es igual a la composición de la fase líquida Xi. .Muestreo.. 4. Vgas . BOd . los puntos del 2 al 4. Simulación. Ng. y los moles de gas en su fase gaseosa con su correspondiente composición yi. con las siguientes Ecuaciones: V Liq . = 379. Usando la nueva composición y los números de moles totales. Reducimos la presión a un valor predeterminado. determinando los números de moles de la fase liquida con su correspondiente composición xi. 7.5. Determinar el Volumen de las Fases Liquida y Gas. = 5. .

y usando .00446 * 1. Para esta presión determinamos los porcentaje de vapor y líquido realizando un cálculo flash.732 * (159 + 460) = = = 0. temperatura de reservorio calculamos en volumen ocupado por un mol del sistema de hidrocarburo con la composición original Zi N moles . = 379.4420 * 0. para la siguiente etapa de presión. Simulación. y Ni= (NL) actual.01. número de moles de la fase vapor.732 * (159 + 460) = = 1. 1. Zv=1.inic = VSat .. = 2.709.122 * 10. = = ni * n L = 0. nV Z v RT 0.99 (n L ) Actual (nV ) Actual V Liq .00446 = 1. considerando que la sumatoria de los componentes ∑ Xi = 1 .122.29 pc mol 2049 psi 2. Se asume que todo el gas en equilibrio con el petróleo es removido. Nv=0.Muestreo. Calculamos los volúmenes de gas y líquido a las condiciones actuales n L Z L RT 0. y Validación de los Análisis PVT 322 Se realiza la primera vaporización diferencial a la presión de burbuja.732 * 0.446 * 0. Por lo tanto la composición Zi=Xi. = 2100 psi P = = 0. Mediante el método de ecuaciones de estado de Pen- Robinson obtenemos los factores de compresibilidad tanto para el líquido y gas ZL=0. 322 .4 * 0.99 = 0. la compresibilidad de la fase líquida como de la fase vapor..01 = 0. P=2049 psi.00446 3.01622 pc mol 2049 P GPr od .446 R * Z * TR 10. Determinamos número de moles actuales por etapa comenzando por la presión de saturación. la composición de la fase gasifera yi.708 * (159 + 460) (1mol )ZRT Psat = 0.708 * 10. obteniéndose los números de moles de de la fase líquido nL. Con la presión de saturación.732 * (159 + 460) .694 pc A condiciones estándar El gas producido es igual al volumen producido a condiciones de reservorio 4.4 * nV = 379.016 pc mol 2049 P V gas .4420 = ni * nv = 0.709 * 10. NL=0.446 * 0.

= V gas . Determinamos los números de moles actuales.01326 * 1. remanente − GP ) VPetroleo Re mante * 5.42874 = ni * nv = 0.732 * (159 + 460) = = 0. = (G p .42874 * 0.837 pc/mol. 323 .Muestreo. Para determinar los factores volumétricos para las distintas presiones se relaciona el volumen de líquido obtenido en cada etapa del agotamiento por el volumen residual de petróleo y la relación de solubilidad es la diferencia entre gas producido remanente menos el gas producido para esa presión dividido por el volumen de petróleo reducido.97 = 0.110. Nv=0. se considera los números de moles actuales de la anterior etapa. Mediante el método de ecuaciones de estado de Pen-Robinson obtenemos los factores de compresibilidad tanto para el líquido y gas ZL=0. = = ni * n L = 0. el volumen de liquido residual es: Vl=0. y Validación de los Análisis PVT 323 esta composición el proceso se repite desde el punto 2 al punto 4.97 (n L ) Actual (nV ) Actual V Liq . para la segunda de presión de 1800 psi.0543 pc mol 1800 P Se calcula sucesivamente para todos los agotamientos de presión.4420 * 0.110 * 10. Zv=1. el petróleo residual es calculado en la última etapa de agotamiento. Rsd .01326 n L Z L RT 0.636 * 10. con el agotamiento de presión.03. para la presión de 200 psi. NL=0. el volumen residual de líquido se calcula para la última presión de agotamiento antes que la presión estándar.732 * (159 + 460) = = 1. dividido por el volumen residual nos da los volúmenes relativo Bod y el GOR 6.1.4420 * 0.615 *1000 . 5.636. para el cálculo de la subsiguiente.7. Simulación.006 pc mol 1800 P nV Z v RT 0. factor de compresibilidad.03 = 0. como podemos observar en la tabla 4. Los volúmenes calculados de petróleo y gas removido.

Simulación.Muestreo.2 Simulación Vaporización Diferencial 324 . y Validación de los Análisis PVT Tabla No 4.5. 324 .

El proceso de laboratorio es el siguiente: una cantidad de muestra representativa es cargada en una celda PVT a condiciones de temperatura del reservorio. Durante el proceso la fase del líquido (condensado) es formada. inicialmente la presión del punto de rocío. También las predicciones pueden ser realizadas por la ayuda de los datos recolectados experimentalmente para llevarlos a cabo en una prueba de agotamiento a volumen constante (CVD) en gases condensados. Las pruebas CVD proveen cinco importantes mediciones de laboratorio la cual pueden ser usadas en una variedad de cálculo en la ingeniería de reservorio. La presión es entonces reducida debajo de la presión de saturación de los sistemas. Factor de compresibilidad a la presión y temperatura de reservorio. asumiendo que los líquidos retrógrados aparecen durante la producción y se quedan inmóviles en el reservorio.14. Figura 11-8.AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE 325 El experimento de agotamiento a volumen constante. Una predicción confiable de la presión de agotamiento realizada en reservorios de gases-condensados es necesaria en la determinación de las reservas y la evaluación de los métodos de separación en el campo. Estas mediciones son: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Presión del punto de rocío. La interpretación de las predicciones es también usada en el planeamiento futuro de las operaciones y los estudios económicos de los proyectos para incrementar la recuperación de líquido por el ciclaje de gas. y Validación de los Análisis PVT 11. Estas pruebas son realizadas en una muestra de fluido del reservorio de tal manera que se simule la depleción de la presión del reservorio actual. removiendo el volumen del mercurio de la celda.. La celda es agitada hasta .Muestreo. Estos datos pueden usarse directamente en la ingeniería de reservorio.1. Simulación. Recuperación del hidrocarburo original in-situ a alguna presión. Acumulación de la condensación retrógrada.. líquido saturado. La composición de la fase del gas con el agotamiento de la presión. mejor conocido por sus siglas en inglés CVD constant volumen depletion es diseñado para proveer datos composiciónal y volumétrico para reservorios de gases condensados y petróleos volátiles producidos a la presión de depleción. 325 . o presión del punto de burbuja de la muestra es estabilizada visualmente.Esquema del experimento CVD. el volumen de la celda es registrado.

determinando la composición de la fase liquida y de vapor. tanto para líquido como así también para gas. realizando separaciones instantánea. Calcular el factor de compresibilidad Zd con la ecuación de estado Z 3 + (B − 1) * Z 2 + A − 3B 2 − 2 B * Z − AB − B 2 − B 3 = 0 . a su presión de burbuja. este paso simula un reservorio produciendo sólo gas. y Validación de los Análisis PVT 326 que el equilibrio es conseguido. la re-inyección de mercurio es parada. 2. Cuando se realiza los cálculos instantáneos se asume como 1 al número total de moles. Calcular los moles iniciales aplicando la ley de los gases. para un sistema de gas condensado. luego el cual las cantidades y composiciones del gas y el líquido retrogrado remanente en la celda son determinados. Simulación. mientras un volumen equivalente de gas es simultáneamente removido. en este caso. ( Vi=1 ). en lugar del gas. El gas removido es cargado en un equipo analítico donde su composición y i es determinada y el volumen a condiciones estándar es registrado. = (1) * Pd Z d * R * TR 4. Un reporte de esta prueba puede ser observado en el anexo B del pozo PPT-X1. Asumir que el fluido del sistema de hidrocarburo original con la composición Zi. el mercurio es reinyectado dentro de la celda PVT a presión constante P . como así también los moles de líquido y de gas. Cuando el volumen original es alcanzado. la celda PVT inicialmente contiene líquido. El proceso experimental puede ser llevado en muestras de petróleo volátil. siempre cuando sean conocidas las composiciones iniciales del fluido. el comportamiento y predicción de la presión del reservorio puede ser obtenido mediante las ecuaciones de estado para cualquier pozo estabilizado. Un esquema del proceso experimental es observado en la figura 11-8.Muestreo. Por lo tanto los números de moles actuales de líquidos y de gas son los siguientes: (n L ) Actual (nV ) Actual = ni * n L = ni * n v . 2.. ya que con ella y mediante las ecuaciones de estado de Peng Robinson podemos simular un proceso de agotamiento a volumen constante siguiendo todos los pasos propuesto a continuación: 1. 11. 3. 326 . y los volúmenes de liquido retrogrado ( Vo ) y gas ( Vg ) son medidos visualmente.-SIMULACION CONSTANTE DEL PROCESO DE AGOTAMIENTO A VOLUMEN En ausencia de datos de pruebas de agotamiento a volumen constante.2. Reducir la presión y determinar las constante de equilibrio K para cada etapa de agotamiento. El proceso experimental de arriba es repetido diferentes veces hasta que una presión mínima sea alcanzada. 3. 1. mientras el líquido retrogrado permanece inmóvil en el reservorio. ocupa un volumen inicial de un pie cúbico al punto de roció Pd a una temperatura Tr. ( ) ( ) ninic.14. 5.

6 Realizar una simulación a volumen constante para un reservorio de gas condensado. )act + y i (nv )rem.Muestreo. (nv )r = (nv )act − n p 13. 8.T 9. + VGas . − 1 .6. la cual sale de la relación del acumulado del gas removido en cualquier etapa. celda. nPr od . Los volúmenes de cada fase es calculada por las siguientes ecuaciones: V Liq . remover el exceso de gas de la = VTotal . por el número de moles del gas original. y Validación de los Análisis PVT 327 6. El volumen total viene expresado en pie cúbico. 327 .6. por sustracción de los moles producido np del numero actual de los moles de gas.1: Pr=6250 psi Tr=253oF Tabla No 11. V gp ( ) P . = nV Z v RT P 7. ni presión y repetir los pasos del punto 4 al 13 Considerar respectivamente: una nueva Ejemplo 11. Calcule los moles remanentes de gas (nv)r. aplicando las Ecuaciones de Estado las cuales mostramos en la tabla siguiente Tabla 4. ni = (nv )rem. Simulación. Calcule el factor de desviación o compresibilidad de las dos fases. El volumen de la celda es constante e igual a 1 pc. ⎡∑ NP ⎤ %G P = ⎢ ⎥ * 100 ( ) n ⎢ ⎥ i inic . El volumen total viene expresado por la siguiente ecuación VTotal = V Liq . = (V ) gp pT *P Z v * R *T 10. ⎣ ⎦ 11.1 datos composiciónal . = n L Z L RT P V gas . Calcule el número de moles del gas removido. . + (nliq )act . Z (dosfases ) = P (ni − np ) * R * T 12. Gas producido acumulado como un porcentaje del gas inicial In-situ. Zi = xi (nliq . Calcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva composición remanente en la celda aplicando los balances de mol respectivamente.

6. = • (1) * Pd Z d * R * TR = 6250 psi = 0. 1.6. Cálculo de separación instantánea para la segunda etapa de agotamiento Pr=6094 psi Tabla No 4. Simulación. • Cálculo del número de moles iniciales ni ninic..2 Cálculo de separación instantánea Calculamos los números de moles actuales de líquido y vapor .185 como se puede observar en planilla adjunta.185 * 10. y Validación de los Análisis PVT 328 Calculamos el factor de compresibilidad con la ecuaciones de estado Z=1.732 * (253 + 460) Reducir la presión por debajo de la presión de roció determinando la constante de equilibrio K como así también los moles de la fase líquida como gaseosa. 328 .Muestreo.2.6893moles . como puede observarse el tabla 4.

006893 * 1. Simulación.Muestreo.6893 * 0.6893 * 0. 329 . = n L Z L RT 0.009832 pc mol 6094 P V gas . como los mostraremos a continuación .9832 • Exceso de gas en la celda (V ) gp P .665107 moles . 672 moles • Para calcular la nueva composición se tiene que realizar por componentes.5 ⎥ * 100 = 0.01731mol 1.682407 Volumen total. + (n liq )act .682407 − 0.966 = 0.732 * (253 + 460) Gas producido acumulado como un porcentaje del gas inicial In-situ. = . la cual sale de la relación del acumulado del gas removido en cualquier etapa. n i = (n v )rem .732 * (253 + 460) = = = 0.006893 = 0 .0245 pc • Número de moles removidos n Pr od . (n v )r = (n v )act • − n p = 0. Cálcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva composición remanente en la celda aplicando los balances de mol respectivamente.01 = 0.006893 = ni * nv = 0. Z (dosfases ) = • P 6094 = = 1. 665107 + 0 .9755 S L = (VL ) *100 = 0.136 * 10.185 (ni − np ) * R * T (0. y Validación de los Análisis PVT 329 (n L ) Actual (nv ) Actual • = ni * n L = 0.9755 − 1 = −0. por el número de moles del gas original. + VGas = 0. nV Z v RT 0. por sustracción de los moles producido np del número actual de los moles de gas.0173 %G P = ⎢ * 100 = 2. y volumen por cada fase.99 = 0.732 * (253 + 460) = = 0.6893 ⎢ ⎣ (ni )inic. • (V ) v gp pT *P Z * R *T = 0.127 * 10. V Liq .6893 − 0.0173) *10. ⎡∑ NP ⎤ 0.127 * 10.966 pc mol P 6094 VTotal = V Liq .0245 * 6094 = 0.009832 *100 = 0.T = VTotal . = 0 .732 * (253 + 460) Calcule los moles remanentes de gas (nv)r. ⎥ ⎦ • Calcule el factor de desviación o compresibilidad de las dos fases.009832 + 0. − 1 = 0.682407 * 1.0173 = 0.

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

330

Z c1 = Z c2 =

xi * (nliq . )act + y i (nv )rem. xi (nliq. )act + y i (nv )rem. ni ni

=

(0,6729 * 0,006893) + (0,728 * 0,665107 ) = 0,7274 0,672

=

(0,0805 * 0,006893) + (0,079 * 0,665107 ) = 0,07901 0,672

Para la próxima presión de agotamiento se deben repetir todos los pasos calculados anteriormente. Para un mejor entendimiento presentamos una planilla de resumen Tabla No 11.6.3 Simulación Proceso de Agotamiento a volumen constante

11.15.-

PRUEBAS DEL SEPARADOR

Las pruebas del separador son realizadas para determinar el cambio en el comportamiento volumétrico del fluido del reservorio, cuando éste pasa a través del separador (o separadores) y se introduce en el tanque de almacenamiento. El resultado del comportamiento volumétrico es influenciado extensivamente por las condiciones de operación, presión y temperatura de las facilidades de separación de superficie. El objetivo primario de realizar pruebas de separador, es el de proveer información esencial necesaria de laboratorio para determinar las condiciones óptimas de la separación en superficie. Los resultados de las pruebas pueden combinarse con los datos de las pruebas de liberación diferencial, para obtener los parámetros PVT ( Bo , Rs y Bt ). Las pruebas de separador sólo se realizan con muestras originales del fluido en el punto de burbuja. La prueba se realiza con una muestra de hidrocarburo a presión de saturación y temperatura de reservorio, en una celda PVT; la muestra es desplazada y flasheada a través de un sistema de separación multi-etapa de laboratorio, comúnmente una o tres etapas. La presión y la temperatura de estas etapas son configuradas para representar las condiciones actuales de separación en superficie. El gas liberado en cada etapa es removido, su gravedad específica y volumen a condiciones estándar son medidos. El volumen remanente de petróleo en la ultima etapa (representa las condiciones del tanque de almacenamiento) es medido y registrado. El proceso de laboratorio es repetido para diferentes series de presiones de separación a una

.

330

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

331

temperatura fija, es usualmente recomendable realizar 4 pruebas de separador, para optimizar la segunda presión de separación. El factor volumétrico del petróleo es calculado como sigue:

BoSb =

Volumen de líquido expulsados de la celda Volumen de líquido llegando en el tanque

Ec. 11.9

El subíndice S indica que es un resultado de una prueba del separador, y el subíndice b indica condiciones del punto de burbuja en el reservorio, el volumen de líquido expulsado de la celda es medido a condiciones del punto de burbuja. El volumen de líquido del tanque es medido a condiciones estándar, la relación de solución gas petróleo es calculada como sigue:

RsSb =

Volumen del gas del separador + volumen del gas de tanque Volumen de líquido en el tanque

Ec. 11.10

Con todos los volúmenes ajustados a condiciones estándar. El subíndice el mismo significado como es discutido arriba.

S y b tienen

Figura 11-9.- Pruebas del separador de laboratorio. Las gravedad específica del gas en el separador y gas de tanque son medidos, a menudo, la composición del gas del separador es determinada. Finalmente, el factor volumétrico del fluido en el separador es calculado. Como la relación del volumen de líquido del separador medido a condiciones del separador dividido por el volumen de petróleo a condiciones de tanque, SP − bbl / STB . Se nota que el factor volumétrico del petróleo varía desde 1.474 res − bbl / STB a 1.495 res − bbl / STB . Así, la relación de solución gas petróleo varía desde 768 scf / STB (676 + 92) para una presión de separador de 100 psig a 795 scf / STB para una presión del separador de 300 psig . Esto indica que los valores de estas propiedades básicas son dependientes de los métodos de separación de superficie, las diferencias no son grandes, pero se tiene que tomarlas en cuenta.

.

331

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

332

11.15.1.-PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO PARA UNA PRUEBA DE SEPARACION INSTANTANEA Los procedimientos del laboratorio para una prueba de separación instantánea son los siguientes: • • La muestra de fluido es cargada dentro de una celda PVT a la temperatura de reservorio y presión de burbuja. Una pequeña cantidad de muestra de petróleo con un volumen (Vo)pb, es removido de la celda PVT a presión constante y es separada a través de un sistema de separador multietapa, para cada presión y temperatura. El gas liberado en cada etapa es removido, y el volumen y la gravedad específica son medidos. El volumen de petróleo remanente es medido en la ultima etapa a condiciones de tanque (Vo)st. La relación de solubilidad y el factor volumétrico del petróleo a la presión de burbuja son calculados de la siguiente manera:

Bofb = RSfb =
Donde:

(Vo) pb (Vo) st (Vg ) cs (Vo) st

Ec. 11.11

Ec. 11.12

Bofb = Factor volumétrico del petróleo al punto de burbuja, medido en la
separación instantánea

R Sfb = Relación de solubilidad al punto de burbuja medida en la
instantánea

separación

V g = Volumen de gas removido en el separador
Amyx y Dake, propusieron un procedimiento para construcción del factor volumétrico y la relación de solubilidad, usando los datos de prueba de liberación diferencial, en conjunción de los datos experimentales de la separación instantánea, para diferentes condiciones del separador. Las cuales son mostradas mediantes las siguientes ecuaciones:

Bo = Bofb * S od
Donde:

Ec. 11.13

Bo = Factor volumétrico del petróleo, Bbl/STB
Bofb = Factor volumétrico punto de burbuja, Bbl/STB

S od = Factor de encogimiento del petróleo.
Estos mismos autores propusieron la siguiente expresión para ajustar la relación de solubilidad diferencial Rsd .

Rs = Rsfb − (RSdb − Rsd ) *
Donde:

Bofb ⎛ pcs ⎞ ⎜ Bbs ⎟ ⎠ B odb ⎝

Ec.11.14

.

332

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

333

RS = Relación de solubilidad, spc/STB
R Sfb = Relación de Solubilidad al punto de burbuja, RSfb =

(Vg ) cs (Vo) st

(spc/STB )

Rsdb = Relación de Solubilidad
spc/STB

al punto de burbuja medido por la liberación diferencial,

Rsd = Relación de solubilidad a varios niveles de presión medidos por la liberación
diferencial 11.16.- VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO La viscosidad del petróleo es medida en un viscosímetro de bolas o un viscosímetro capilar, las mediciones son hechas para diferentes valores de presión durante el proceso. 11.17-. VISCOSIDAD DEL GAS Las mediciones de la viscosidad del gas son muy tediosas. Obtener mediciones exactas en una rutina básica es muy difícil. Así, la viscosidad del gas es estimada desde correlaciones usando los valores de la gravedad específica medida en la liberación diferencial. Las correlaciones de la viscosidad del gas serán estudiadas en capítulos posteriores. 11.18.-VALIDACION DE LAS PRUEBAS PVT La validación del análisis PVT es de vital importancia para una adecuada caracterización de reservorio, ya que los fluidos muestreados y los análisis realizados deben ser coherentes y representativos, y no tiene que haber errores de consistencia en los resultados de laboratorio. Un análisis de laboratorio PVT debe ser representativo y consistente para ser utilizados en los estudios de simulación, ya que si un análisis PVT es consistente pero no representativo, se pueden utilizar correlaciones y ajustes mediante ecuaciones de estado. Los parámetros que se deben tomar en cuenta para validar un análisis PVT son las siguientes: Representatividad • • • • • • Consistencia • • • Recombinación matemática Balance molar, global y por etapa. Análisis de Hoffman (separador y prueba CVD) T reservorio.=T laboratorio (RGC,RGP)inicial.=(RGC,RGP)Laboratorio La prueba de separación instantánea debe mostrar el punto de rocío, si muestra el punto de burbuja el reservorio es de petróleo. Pozo estabilizado, caudales de producción mayores a los caudales de arrastre para evitar segregación de fluido más pesado en fondo P sep, T sep, deben ser constante en la toma de muestra P reservorio>P roció

.

333

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 11.18.1- CONSISTENCIA

334

Para realizar un buen chequeo de consistencia de los análisis PVT, se requiere seguir un orden lógico de los procesos de análisis: Balance de masa de la información reportada, estos balances pueden ser aplicados a los diferentes procesos de separación empleados en laboratorio 11.18.1.1.-Balances de masa global Este balance chequea que la densidad de la muestra medida sea consistente con la que se podría calcular empleando los valores reportados de densidad de tanque, gravedades específicas de los gases liberados en cada etapa de separación y las relaciones de gas producido por etapa. La inconsistencia en este análisis indicaría una anomalía en alguno o todos los datos del informe empleado en el calculo. 11.18.1.2.- Balances de masa por etapas Al igual que el balance anterior, en éste balance también se chequea que la densidad de la muestra medida sea consistente con la que se podría calcular empleando los valores reportados de densidad de líquido, factor del volumen de liquido, gravedad especifica del efluente y la relación del gas producido en cada etapa, realizado en laboratorio. A diferencia del balance anterior; en este se va chequeando etapa por etapa y los resultados inconsistentes de este análisis permiten identificar las etapas a partir de las cuales los valores reportados dejan de ser confiables. Los datos requeridos para un balance de masa global a partir de los ensayos son los siguientes: Densidad reportada del fluido, factor volumétrico, mediante una prueba de liberación diferencial, al punto de burbuja, densidad del gas en cada etapa, relación de gas disuelto por etapa, y la densidad de petróleo residual a condiciones estándar. Para realizar el chequeo todas las masas correspondientes a las salidas en cada etapa de la liberación diferencial se deben sumar al igual que la masa del petróleo residual, los cuales divididos por el volumen en el fondo debe ser igual a la densidad de la muestra en fondo. Asumiendo que el volumen residual es Vresid. Entonces la masa del líquido residual resulta ser:

mRe s = δ o Re sid * VRe sd . mGi = (Rs di −1 − Rs di ) * δ Gi * VRe sd .

Ec. 11.15

La masa de gas en la enésima etapa de la liberación diferencial es igual: Ec. 11.16

Por lo tanto la masa total del sistema es la sumatoria de las masas parciales del gas y liquido

m = ∑ (Rs di −1 − Rs di ) * δ Gi * VRe sd . * δ ores. * Vresd .
i =1

n

Ec. 11.17

11.18.1.2.-BALANCE MOLAR El balance Molar consiste en determinar las fracciones tanto de liquido como así también de gas, en las distintas etapas de agotamiento, el balance se puede hacer en forma directa des de la presión de saturación a la presión de abandono así como lo hemos mostrado en los inciso 11.12.2, 11.14.1

.

334

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 11.18.1.3.-RECOMBINACION MATEMATICA

335

La composición tanto de líquido y gas tiene que ser recombinada matemáticamente a condiciones de presión y temperatura de reservorio, por medio de un balance molar de las muestras de gas y líquido tomadas en el separador a una presión y temperatura P y T. Por lo tanto partiendo de un balance molal por fase tenemos:

NG = N g + Nl

Ec. 11.18 Ec. 11.19

NG = NL =

RGC SEP 379,4

ρ Liq .sep
PM Liq .sep

Ec.11.20 Ec.11.21

Z i N gc = N g * Yi + X i N l

Zi =

Yi * ( RGC sep / 379,4) + X i * ( ρ Liqsep / PM liq ) ( RGC Sep / 379,4) + ( ρ Liq .Sep * PM Liq . )

Ec.11.22

Donde:

N gc = Número de moles de gas condensado Lbmol/Bblsep

N G = Número de moles de gas, Lbmol/Bblsep

N L = Número de moles de líquido, Lbmol/Bblsep
RGC SEP = Relación gas condensado a condiciones de Separador PC/Bbls

ρ Liq. SEP = Densidad de líquido del separador, Lbmol/Bblsep
PM Liq. SEP = Peso molecular del líquido del separador lbm/lbmol
Zi =
Composición del fluido, fracción molar

X i = Composición del líquido del separador, fracción molar Yi =
Composición del gas del separador, fracción molar

Ejemplo 11.7. Realizar la prueba de recombinación matemática al análisis PVT de un gas condensado con los siguientes datos: Psep= 1000 psi PesoMolecular Factor Volumétrico Bo = 1,243 C7+=147,45 RGC=8100 pc/Bbl Tsep= 86 o F Gravedad Esp. SGc7+= 0,734

⎛ PCN RGC SEP ⎜ ⎜ BL ⎝ SEP

PCN ) ⎞ RGC ( BN = 8100 = 6516 pcn ⎟ Ec 4.20 = ⎟ bbl sep 1 . 243 ⎠ BL( BLSEP ) BN

.

335

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT BL= Factor volumétrico del liquido a condiciones de separador Tabla 11.7.1 Componentes Acido Sulfhídrico Dióxido de Carbono Nitrógeno Metano Etano Propano Iso-Butano N-Butano Iso-Pentano N-Pentano N-Hexano N-Heptano Plus Total • H2S CO2 N C1 C2 C3 I-C4 N-C4 I-C5 N-C5 C6 C7+ Xi 0,0000 2,4200 0,0000 22,2000 8,0800 8,1300 1,8500 5,5200 3,0200 3,4800 5,0800 40,1900 99,97 Yi 0,0000 4,6400 0,2800 83,5500 7,4100 2,7400 0,2700 0,6100 0,1400 0,1300 0,1200 0,1100 100,00 Zexp 0,0000 4,3200 0,2400 74,6700 7,5100 3,5200 0,5000 1,3200 0,5600 0,6100 0,8400 5,9100 100,00

336

Para realizar la recombinación del fluido primeramente normalizamos los componentes tanto de vapor y líquido dividiendo cada componente con la sumatoria total, tal como mostramos la normalización para el metano en el caso del líquido.

C me tan o =

X c1

∑ Xi
n =1

n

=

22,2 = 0,2221 99,97

Ec. 11.23

Determinación del porcentaje en peso del líquido ( PM * X i ) *100 Peso = n ∑ PM i * Xi
n =1

Ec. 11.24

Peso CO 2 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

=

i

* Xi =

( 44,01* 0,0242) *100 = 1,31 (81,49)

Peso C1 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

i

* Xi =

(16,03 * 0,2221) *100 = 4,426 (81,49 − 1,07) (30,07 * 0,0808) *100 = 3,161 (81,49 − (1,07 + 3,56))

Peso C 2 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

i

* Xi

Tabla 11.7.2

.

336

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

337

Tabla 11.7.3

Calculo de la densidad
ρ CO 2 =

∑ ∑
n n =1 n

n

PM * X PM
i

n =1 n

i

= * Xi

( 81 , 49 − 0 ) = 40 , 07 2 , 03

Ec. 11.25

n =1

ρ C1 =

∑ ∑
n

PM * X PM
i

i

= * Xi
i

( 81 , 49 − 1, 07 ) = 39 , 95 ( 2 , 03 − 0 , 02 )

n =1

ρC2 =

∑ ∑

PM * X PM
i

n =1 n

= * Xi

( 81 , 49 − (1, 07 + 3 , 56 )) = 42 ,16 ( 2 , 03 − ( 0 , 02 + 0 ,19 ))

n =1

.

337

0133 * P1 + 0 .143 * X i = 0. como se puede observar en la tabla de cálculo los porcentaje de diferencia son menores al 1.4) + ( ρ Liq .1*10 − 0.Muestreo.167 + 16.0042* 4.000158 * 4.143 * 0.41 Con esta densidad a condiciones normales procedemos a corregir por presión y temperatura. Las ecuaciones utilizadas son las siguientes: ⎡ 1 1⎤ Fi = bi ⎢ − ⎥ ⎣Tbi T ⎦ log Pci − log14. 11.426 − 0. Simulación.143 * X i Para el metano tenemos: Z i = 0. ∆ρ P = 10 3 * (0. 11.0622*10 −6 )(T − 60) Ec.27 ρ1 + = ρ C 2+ = ρ 3+ * (1 − 0.000082* 4.31 .01386 * P2 − 0. Por lo tanto las densidades plus ρ C 1 + = ρ 2 + = ρ 3 + en la tabla anterior se ha calculado para mostrar el proceso de cálculo. Fracción molar del componente i de la fase liquida. Ec. y consiste en graficar Log (Ki * P) vs Fi.27 * (1 − 0.4262 ) + 0. 00058 * P 2 2 Ec.15.857 + 0.27 ρ CN + = ρ C1+ = 41.379 * P2 + 0.857 * Yi + 0. 012 * P1 − 0 .181*10 A ) * P − 10 −8 (0. la cual ha sido de gran ayuda en la validación de las pruebas PVT.379* 4.29 2 A = −0. 000158 P1 ) + 0 . 11.0042 * P 2 2 ρ CN + 2 = ρ C 1 + = ρ 2 + * (1 − 0 .426 − 0.4) + X i * ( ρ Liqsep / PM liq ) ( RGC Sep / 379.262 = 41. 11. 0764*( ρ cn − ∆ρ p ) ∆ρ T = (0.0425* ρ CN ρ Liq. y Validación de los Análisis PVT 338 La seudodensidad de la mezcla a condiciones normales se calcula en base a mezclas de soluciones ideales. Suponiendo las condiciones estandar.41+ 0.7476 tenemos un error de (ZexpZcal/Zexp ) = -0.000082 P2 2 ) + 0. Método de Hoffman Este método fue propuesto para correlacionar los valores de las constantes de equilibrio de las mezcla Ki.426 + 0.2221 = 0.3 % lo cual cumple con lo exigido en la prueba de recombinación matemática ya que los valores deben no deben sobrepasar al 5 % de diferencia sea negativo o positivo. 11.30 Ec.11. Fracción molar del componente i de la fase gaseosa. 338 .8355 * 0.299 + 263*10 B ) * P 2 Ec.Sep * PM Liq .26 + 0.0133 * 4.012 * 4. el metano se encuentran en fase liquida.0133+ 152. La densidad Plus y la densidad a condiciones normales vienen expresadas por las siguientes formulas: Ec. 11.01386* 4.426 2 ) + 0.Sep = ρ liq.13 menor al 1 por ciento.18.4 * ( ρ cn + ∆ρ p ) A = −0.426 2 = 40.824 = 41. 45 ) * (T − 60) − (8.435 + 0.28 −0. la densidad que se debe tomar en cuenta es la densidad del metano.00058 * 4.7 bi = ⎡1 1⎤ ⎢ − ⎥ ⎣Tbi Tci ⎦ Donde: Ki=Yi/Xi Yi Xi Constante de equilibrio del componente i. ) = 0.96 lbm Bbl Calcular la composición de la mezcla Zi para cada componente.7467 Comparado con el valor experimental de 0.0425* ρ CN −2. con la siguiente fórmula: Zi = Yi * ( RGC sep / 379.26 ρ 1 + = ρ C 2 + = ρ 3 + * (1 − 0.857 * Yi + 0.66 lbm pc = 233. CN + ∆ρ p + ∆ρ T = 40.

La alta dispersión de los puntos muestra una inconsistencia de los resultados (ver ejemplo posterior donde se muestra el resultado aplicando el criterio de Hoffman). este indica que el tiempo no fue suficiente para las distintas etapas de presión. los números de rectas obtenidos deben ser igual al número de presiones de agotamiento y al aplicarlo al separador se obtiene una sola.8.2 nos muestra que los componentes del C1 al C9 presentan una buena consistencia.1 En la figura 11. 339 Para una presión dada los puntos Log(Ki*P) vs Fi correspondiente a varios componentes deben alinearse a través de una línea recta. Pero tenemos una inconsistencia en los componentes C10+ y CO2.2 . Temperatura Normal de ebullición del componente i. Figura 11. o R.8 Analizar la consistencia de los datos de una prueba PVT realizada cuyos valores son los siguientes: Tr= 713 o R Pr= 1200 psi Tabla 4.8. Temperatura Critica del componente i o R. Simulación. Ejemplo 11. Las dispersiones de los puntos muestran las malas mediciones realizadas y las deficiencias en el equilibrio termodinámico entre las fases. y Validación de los Análisis PVT P Fi Pci Tbi Tci T Presión absoluta del sistema psi.Muestreo. Temperatura del sistema o R. Presión crítica del componente i psi. Al aplicar este criterio en las pruebas a volumen constante como así también en las instantáneas.8. Factor de caracterización del componente i. 339 .

Muestreo.8.8. para analizar las dispersiones de los puntos según se puede observar en la figura 4. 340 . Simulación. y Validación de los Análisis PVT 340 Las diferentes composiciones del análisis PVT se muestrearon a distintas presiones de agotamiento.3 .3 Figura 11.

Sampling Gas Condensate Wells 1992 .Muestreo. Simulación. Ahmet T. and Alexander R.L.D. Hydrocarbon Phase Behavior 1986 McCaian. Tarek Ahmed Volumen 7 1990 Yamada T. Engineering Aplications of Phase Behavior of crude oil and Condensate Systems 1986. W. Satured Liquid Molar Volumen: vol 18 The Properties of Petroleum Fluids (Second Edition) William McCain. Gonzalo Rojas Moses P. and Gunn. y Validación de los Análisis PVT 341 Bibliografía • • • • • • • • Hydrocarbon Phase Behavior. PVT and Phase Behaviour of Petroleum Reservoir Fluids Aly Danesh Ingenieria de los Yacimientos de Gas Cond. 341 .A. JR Pennwell Books.

para los tres programas presentados en el libro. Debido a la importancia de la calidad de los datos de entrada para cualquier interpretación de prueba. 12. como así también los caudales por choque.2. el cual analiza los datos de entrada de los mismos.2. 12. mediante los distintos métodos disponibles en la bibliografía de pruebas. al igual que los otros puntos determina los potenciales. en este ejemplo determinamos el potencial del pozo en fondo y en superficie como así también los caudales obtenidos para distintos diámetros en superficie.4 En este inciso mostramos el análisis nodal para un pozo horizontal de gas condensado. 12. Por todos estos problemas presentados se desarrollo el software WELLGAS. 12. en este inciso también nos muestra la determinación. con este ejemplo presentado mostramos los procesos de carga de los datos básicos y la interpretación de la prueba isocronal.2. ya que otro software no analiza este inconveniente.3 Mostramos un análisis nodal para un pozo de gas condensado. además mostramos el caudal para cada choque en superficie. es necesario analizar la representatividad de los mismos. En los ejercicios de aplicación mostraremos el análisis nodal para distintas pruebas: . El cálculo de reserva es muy importante ya que nos da una idea general de la reserva disponible en el yacimiento determinándose si un reservorio es rentable explotarlo. el programa en este capitulo al igual que los otros incisos calcula los potenciales tanto en fondo como en superficie. la presión de rocío y calcula el factor de compresibilidad para las dos fases de fluido.2.1 Introducción al Manual y Aplicación del Software En este capítulo mostraremos la introducción a los software y el manejo de los mismos explicando el procedimiento de la carga de datos y simulación. caudales por choque y realiza la sensibilidad de producción con la longitud horizontal del pozo.1 Análisis nodal para una prueba isocronal de un pozo de gas seco.Manual y Aplicación del Software 342 12 Manual y Aplicación del software 12. Para solucionar este problema estamos presentando un software llamado BALANGAS con un novedoso método propuesto. ahorrando la incertidumbre de tomar otros valores que no sean correctos. basado en la determinación del volumen In-Situ en función al tiempo el cual no debe variar después de producido un 10 % de la reserva total. ya que con el método de balance de materiales de la línea recta y la linealidad de los puntos puede variar hasta un 20 % de su reserva.2 Mostraremos un ejemplo de análisis nodal de un pozo de gas seco con datos de reservorio en este ejercicio mostraremos la variación del potencial con los datos de reservorio como ser la permeabilidad y daño. De ahí la importancia de tener valores precisos. .

.2 Entrega de potencial de un reservorio de gas condensado para distinta presiones de planta de acuerdo al agotamiento de reservorio.3 Determinación de la entrega de potencial cuando no se tiene un historial de producción y la capacidad de entrega se desarrolla de acuerdo al volumen In-Situ . 12. 12.Manual y Aplicación del Software 343 12.2 En este punto mostramos el balance de materiales de un reservorio de gas condensado con entrada de agua e inyección de gas.4. en este ejercicio trabajaremos con datos individuales de prueba por pozo. 12.4. determinando los pozos óptimos a perforar en función al caudal de venta o de contrato de acuerdo a su reserva en función al agotamiento del reservorio.3. en el programa se realiza también la sensibilidad al radio del acuífero.1 Entrega de potencial de un reservorio de gas condensado para una única presión de planta en este primer ejercicio trabajamos con una única presión de planta de 200 psi y datos promedios de potencial de pozo. El tercero y último software llamado PRONOSGAS nos ayuda al desarrollo de un campo gasífero. en los cuales se muestra los cálculos y las debilidades del método de la línea recta mencionada en párrafo anterior . Las Aplicaciones prácticas mostraremos en los 9 ejemplos que se encuentran en el CD en forma detallada. en el programa se muestra dos métodos importantes de cálculo el de Oded Y Havlena y el propuesto por el libro.1 Mostramos el balance de materiales de un reservorio con entrada de agua .3.4. Al igual que en inciso anterior calcula también el volumen In-Situ tomando en cuenta la inyección de gas y la entrada de agua como así también realiza en calculo de la entrada de agua con los cinco métodos disponibles en el mercado. 12.

Manual y Aplicación del Software 344 12.1 Análisis Nodal con datos de Producción con distintos Diámetros de Choque Aplicación Practica Prueba Isócronal Reservorio de Gas Seco Para usar el software de WELLGAS de análisis nodal primeramente de deberá crear un archivo y cargar el programa e ir al inicio como se lo muestra en siguiente cuadro: Seguidamente se inicia el programa y mostrará la siguiente pantalla .2.

entonces tenemos que marcar en datos de prueba debido a que deseamos realizar una interpretación de una prueba de Flujo Tras Flujo.Manual y Aplicación del Software 345 Seguidamente se debe seleccionar los datos a usar . Luego te muestra la siguiente pantalla .

Tc = 70 oF.Manual y Aplicación del Software 346 En esta Pantalla mostramos los iconos de entrada de datos. . Tr = 270 oF. Pr = 10477 psi. primeramente mostraremos los datos de reservorio necesarios para el análisis nodal .

Dureza del Material 100.0012 . Profundidad Vertical 14331 pies.Manual y Aplicación del Software 347 Aceptamos y vamos a cargar los datos de la Tubería de Producción ID= 2. Aceptamos y cargamos el dato del choque 16/64 . Angulo de Desviación 0 Grados.445 pulg. Rugosidad relativa 0.

RGC 71602 Pc/Bbls.Manual y Aplicación del Software 348 Introducimos los datos de fluidos SGg = 0. Viscosidad del Liquido = 0. RGA 475224 Pc/Bbls.57 . Gravedad del Condensado 59 API.4 Lbls/Pc . Densidad del Agua 62.65.

. Una vez cargados todos los datos básicos para nuestro análisis nodal debemos continuar para cargar los datos de la prueba de flujo tras flujo.Manual y Aplicación del Software 349 Introducimos datos de línea de surgencia y completar los datos para el análisis nodal Si contamos con la cromatografía del gas podemos introducir los datos necesarios para nuestro cálculos.

. Este paso es importante ya que nos da la pauta si la prueba es interpretable.Manual y Aplicación del Software 350 Después de cargados los datos básicos y los datos de la prueba Flujo tras Flujo el programa analiza si los caudales de la prueba están por encima de los caudales críticos de arrastre de fluido en fondo y caudales erosiónales. ya que también nos muestra el patrón de flujo.

25 MMPCD MMPCD . para pasar a la siguiente fase de la interpretación.Manual y Aplicación del Software 351 En la parte inferior tenemos un icono de continuar .13 7.787 C 0. que es la determinación del IPR por los tres métodos mas usado comúnmente. 9. Analizamos el IPR Método de Cullender y determinamos el potencial AOF cuyo valor es de 9.000004 AOF fondo AOF super.13 MMPCD Determinación Coeficiente de Prueba e AOF n 0.

00 2000. 747 Metodo Cullender 1000.5326 10.10 1 10 100 1000 CAUDAL DE GAS MMpcd Inflow Performance 12000.229 100.00 15.00 0.00 10.Manual y Aplicación del Software 2 qsc = 0.9661x + 4.00 20.00 y = 8.16.867x .00 Pwf(psia) 10000.00 Qsc(MMPCD) Analizamos el Método Jones Blount Glaze .00 8000.00 Diferencial de Presion PSI^2 y = 13.00 Isocronal en Cabeza Lineal (Isocronal de Fondo) Lineal (Isocronal en Cabeza) 0.00 4000.00 Isocronal de Fondo 1.00 6000.00 0.000004 PR2 − Pwf 352 ( ) 0 .00 5.

23 8.49346884 8.84 .3188 R2 = 0.4557x + 8.21 6.74 8.00 y = 0.00 2.90 5. en este software también nos indica si existe o no turbulencia en la formación y la recomendación para incrementar nuestra producción.00 0.6743 Metodo Jones Blunt and Glaze 2.26 7.40 1047.Manual y Aplicación del Software 353 Metodo Jones Blount and Glaze 14.90 6286.3188 12.00 8.20 5238.60 7333.83 MMPCD .70 0.57 8.00 9429.80 3143.00 0 1 Lineal (Metodo Jones Blunt and Glaze) 2 3 4 5 6 7 8 9 Caudal de Gas Mmpcd Determinación de coeficientes "A" e "B" e AOF A B B' B'/B AOF Tras.00 6.50 4190.77 8.23 3. 0.00 12.464625861 8.835 Mmpsia^2/MMPCD Mmpsia^2/MMPCD NO EXISTE TURBULENCIA EN LA FORMACIÓN SE RECOMIENDA UNA ESTIMULACIÓN MMPCD [ADICIONAR PERFORACIONES] Cuando los puntos están dispersos tenemos que elegir los puntos por donde debe pasar la línea recta e interceptar al eje y (Pr^2-Pwf^2)/Qg este valor debe ser remplazado en el cuadro de la determinación de coeficientes B cuyo valor es 8.42 1.00 4.10 2095. Presión de fondo Caudal Pwf (psia) Asumida 10477.00 Dp / Qg (psi^2/Mmpcd) 10.30 8381.09 7.00 Qsc (Mmscfd) 0.3188 y así poder determinar el potencial AOF de 8.

00 20.00 Pwf(psia) 8000.00 2000.00 10000.00 0.00 10.00 4000.00 5.00 Qsc(MMPCD) Método Lit At = ∑ ∆ m( p ) q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q ∑ q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q B= N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∆ m( p ) ∑q q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q .Manual y Aplicación del Software 354 Inflow Performance 12000.00 6000.00 0.00 15.

Coeficientes Laminar Turbulento "A" e "B"q sc Coeficiente Laminar + 2 q sc 444.50 Pseudo Presión Delta M(p) M(P) (MmPSI/cp) Mmpsi/cp 6279 0 5125 1154 4087 2192 3166 3113 2362 3917 1675 4604 Caudal de Gas MMPCD 0.76 MMpsia^2/cp/MMPCD 28.00 8.Manual y Aplicación del Software 355 m ( p R ) − m p wf ( )= A A' B AOF trans.27 3.90 6286. Ecuacion del Pseudo potencial MMPCD 444.95 5.14 .30 7.163 Metodo LIT 10000 1000 100 Metodo LIT 10 1 1 10 C aud al d e G as M mp cd 100 1000 Presión de fondo Pwf (psia) Asumida 10477.87 MMPCD Coeficiente Turbulento Potencial transiente Potencial Estabilizado AOF Est.26 6.20 5238.60 7333.16283966 MMpsia^2/cp/(MMPCD)^2 9.00 2.30 8381.268 28.00 9429.2682685 MMpsia^2/cp/MMPCD 457.

Manual y Aplicación del Software 4190.80 8.10 2095. BLOUNT AND GLAZE LIT 8 9 10 11 12 Qsc(MMPCD) .00 356 Continuamos y comparamos el IPR para los tres métodos y escogemos uno de ellos para realizar nuestro análisis nodal.67 8. Comportamiento del potencial de entrega con datos de Prueba 12000 10000 Presión Rocio CULLENDER Pwf(psia) 8000 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 JONES.90 9.80 3143.00 1104 651 314 93 0 5175 5628 5965 6186 6279 7.40 1047.30 8.70 0.

Manual y Aplicación del Software 357 Escogemos una correlación de Cullender .

Manual y Aplicación del Software 358 Determinamos la caída de presión en tubería utilizando la correlación de Cullender y la Presión Media y Temperatura Media . como se muestra en el gráfico .

Manual y Aplicación del Software 359 Método de la Presión y Temperatura Media .

.Manual y Aplicación del Software 360 Determinamos las caídas de presión en la línea horizontal. con el Método de Weymouth y Panhandle y comparamos como se muestra en la figura.

Manual y Aplicación del Software 361 Le damos Continuar y en la próxima figura nos mostrará . el siguiente cuadro .

Manual y Aplicación del Software 362 Sensibilizamos la Tubería y Línea de Producción .

Manual y Aplicación del Software 363 .

445 11000 10000 Diametro: 3 Diametro: 3. y también se puede determinar la presión de abandono .Manual y Aplicación del Software 364 Analizamos el diámetro optimo de tubería y línea Optimización de Tuberia Vertical y Linea Horizontal Diametro: 2. En esta opción podemos determinar el caudal con la declinación de la presión de reservorio . En nuestro ejemplo tomaremos los diámetros iniciales y sensibilizamos el comportamiento del IPR con relación a la declinación del reservorio.5 9000 8000 Diametro: 3 Diametro: 2 Diametro: 4 rocio Presión (psia) 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal (MMPCD) Como podemos observar en este gráfico nos muestra la sensibilidad de la producción con el diámetro interno de la tubería o la línea de producción para optimizar.

Manual y Aplicación del Software 365 Le damos aceptar. para ver el comportamiento del caudal con la caída de presión del reservorio .

Manual y Aplicación del Software 366 Declinación de la Presión de Reservorio Presión: 7000 11000 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 Presión: 5000 Presión: 2500 Presión: 10477 Dcl. Presión Presión (psia) 7 8 9 10 11 12 Caudal (MMPCD) Como podemos observar en la gráfica se ve la disminución del caudal de producción con respecto a la declinación de la presión de reservorio. Determinamos el caudal de gas para distintos diámetro de choque .

Diametro: 16 Diametro: 12 Diametro: 20 Diametro: 24 Como podemos observar en la grafica los datos obtenidos mediante el análisis nodal coincide con los datos obtenidos en prueba de flujo tras flujo lo cual significa que los .Manual y Aplicación del Software 367 Sensibilidad al Choque 10000 9000 Presión Cabeza (psia) 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Caudal (MMPCD) Tub Ver.

Con esta sensibilidad vemos la mejor presión de separación para evitar los efectos de contrapresion Se nsibilidad de l choque e n e l Se parador 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal (MMPCD) Nro. Choque 16 Nro. Choque 12 Presión Fondo Nro. Choque 24 Nro. Choque 20 Fin de Aplicación para reservorio con pruebas de producción para distintos diámetros de choques. .Manual y Aplicación del Software 368 caudales están calibrados y podemos determinar los caudales de producción para otros estranguladores o choques Optimización de la presión de separación con los distintos diámetros o choques.

2 Análisis nodal Para reservorio de Gas Seco con Datos de Reservorio Se abre el programa donde encuentra el archivo 383 383 .Manual y Aplicación Practica de los software 12.2.

Manual y Aplicación Practica de los software 384 Se procede a cargar los datos para el análisis 384 .

Manual y Aplicación Practica de los software 385 385 .

le damos calcular para actualizar nuestro calculo y tenemos lo siguiente: Calcular Continuar Atras 386 . nos muestra cálculos de anteriores.Manual y Aplicación Practica de los software 386 Después de llenar todos los datos necesarios seguimos dando el comando continuar y nos lleva al calculo del IPR .

y Spseudo Presion 387 . 8000 rocio 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 C a uda l de Ga s M M P C D Como podemos observar tenemos los IPR para los métodos de Darcy. Pseudo Presion con Perf.Manual y Aplicación Practica de los software 387 Comparacion Metodos IPR 12000 Metodo Jones Blount Glaze Metodo Darcys Metodo Pseudo Presion Blount Glaze con Perf 10000 Darcy con Perf. Blount Jones Glaze .

388 .Manual y Aplicación Practica de los software 388 Definimos el método a utilizar y definimos si el reservorio es perforado o terminado en agujero abierto.

Manual y Aplicación Practica de los software 389 389 .

Manual y Aplicación Practica de los software 390 Determinación de la Perdida de Presión en las Lineas Horizontales WEYMOUTH 2560 2550 Presion psi 2540 2530 2520 2510 2500 2490 0.00 15.00 5.00 25.00 10.00 20.00 PANHANDLE A PANHANDLE B Caudal MMPCD Se define el método de correlaciones para las tuberías vertical y horizontal Optimizamos diámetro de tubería 390 .

Manual y Aplicación Practica de los software 391 391 .

Manual y Aplicación Practica de los software 392 392 .

con una ligera diferencia debido a la permeabilidad En este paso vemos la sensibilidad a la presión de separación con distintos choques Sensibilizamos la permeabilidad con los choques 393 .Manual y Aplicación Practica de los software 393 En esta gráfica sensibilizamos el choque llegando a reproducir los caudales en superficie de la prueba isocronal efectuada en ejercicio anterior.

Manual y Aplicación Practica de los software 394 Sensibilizamos el daño 394 .

Manual y Aplicación Practica de los software 395 395 .

4.Manual y Aplicación de Software 396 12..Pozo Horizontal de Gas Condensado Con esta aplicación práctica mostraremos un pozo horizontal de gas condensado. iniciamos el programa Seleccionamos la opción de pozo horizontal .2.

397 .Manual y Aplicación de Software Nos abre la siguiente pantalla donde comenzamos a cargar todos los datos necesarios para la optimización.

Manual y Aplicación de Software 398 .

Manual y Aplicación de Software 399 .

le damos calcular para continuar. . Le damos aceptar y nos muestra la presión de roció en este caso es 2714 psi. le damos continuar. y directamente nos lleva al cálculo de la presión de roció o la introducción de este dato si se dispone del mismo.Manual y Aplicación de Software 400 Con este cuadro terminamos de llenar los datos requeridos para nuestro análisis. luego le damos continuar.

y nos da al calculo de la perdida de presión en tubería horizontal por el método de Grey .Manual y Aplicación de Software 401 Le damos continuar . .

Manual y Aplicación de Software 402 continuamos los cálculos y luego nos lleva a la determinación de la perdida de presión en líneas horizontales. . para ver estos cálculos tenemos que actualizar la planilla dando la opción de cálculo.

Manual y Aplicación de Software continuamos para el siguiente paso donde seleccionamos los métodos de cálculos 403 Después de las determinación de las pérdidas de presión en las líneas y tuberías nos vamos a las sensibilidades y le damos la opción de cálculo mostrándonos el siguiente gráfico. .

Como podemos ver el diámetro mas recomendado es el de 4. .5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 rocio 150 140 160 Caudal (MMPCD) Con este gráfico vemos la sensibilidad del diámetro de la tubería y línea superficial. Con un potencial de 57 MMPCD.445 Diametro: 3 Diametro: 4.5 pulg. El próximo paso es la optimización de la longitud horizontal del pozo.7 pulg. Debido al alto potencial del pozo.Manual y Aplicación de Software 404 Optimización de Tuberia Vertical y Linea Horizontal 3000 2500 2000 Presión (psia) Diametro: 2. y línea de 4 que nos da un potencial en superficie de aproximadamente 68 MMPCD con respecto al diámetro de tubería de 2. en nuestro caso el diámetro de tubería mas óptimo es de 4.7 1500 1000 Diametro: 4 500 Diametro: 3 Diametro: 4.445 de 29 MMPCD y de 3 pulg.

405 Optimización Longitud .5 Como podemos observar en el gráfico de comportamiento de la longitud horizontal del pozo vs el caudal en el primer caso cuando sensibilizamos el diámetro de .Pozo Horizontal 4000 3500 3000 Presión (psi) 2500 2000 1500 1000 500 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Caudal (MMPCD) Longitud: 2500 Longitud: 3500 Longitud: 4500 Diametro: 4 Diametro: 3 Diametro: 4.Manual y Aplicación de Software Primeramente sensibilizamos el pozo para una longitud de 3500 y 4500 pies para determinar el caudal de trabajo con estas dos longitudes horizontales.

Por lo tanto en este caso es recomendable una longitud horizontal de 2500 pies. calculamos el comportamiento de la presión y el caudal con la declinación de la presión para observar el comportamiento futuro. ningún incremento en el caudal debido posiblemente al diámetro de la tubería ya que el pozo tiene un excelente potencial. . en el segundo caso cuando se tiene un diámetro de línea de 4 existe una pequeña diferencia de caudales aproximadamente de 3 MMPCD y cuando cambiamos diámetros vemos una diferencia de 5 MMPCD entre la longitud inicial y final. ya que con el incremento en la longitud horizontal no incrementamos significativamente el caudal. Luego de la optimización de la horizontalidad de los pozos.Manual y Aplicación de Software 406 línea de 3 pulgadas vs la longitud horizontal del pozo no observamos.

Manual y Aplicación de Software 407 Con estas dos gráficas mostramos el comportamiento con la declinación de reservorio con respecto a la presión y al corte de agua. Luego nos vamos al análisis de los choques para un sistema de flujo multifásico para calibrar y escoger la correlación del choque con la que vamos a trabajar. .

como se muestra en la siguiente gráfica. con estos datos de prueba determinamos a correlación de achond por coincidir con los datos de prueba . con esta calibración podemos determinar los distintos caudales para cada choque. .Manual y Aplicación de Software 408 Determinacion de Caudales por diferentes Choques 4000 3500 3000 Presion psi 2500 2000 1500 1000 500 0 0 2 4 6 Ros DP sistema Gilber Baxendell Achond Rocio Presión en Cabeza 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 caudal MMPCD Para choque 36/64 tenemos un caudal de prueba de 10 MMPCD y una presión en cabeza de 2600 psi . este valor sale de la intercepción del delta de diferencial del sistema con la correlación como lo mostramos en la gráfica .

0 Nro. Choque 64 Rocio Presion en Cabeza Presion de Fondo 50.0 30. y nos vamos a la optimización de la presión de separación .0 20. Choque 48 Nro.Manual y Aplicación de Software 409 Determinación de Caudales por distintos Choques 5000 4500 4000 3500 Presion psi 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0.0 60.0 Nro. . Choque 36 DP sistema Nro. Choque 42 Con este gráfico determinamos los caudales de producción para distintos choques le damos continuar .0 caudal MMPCD 40.0 10.

Manual y Aplicación de Software luego realizamos la sensibilidad a la permeabilidad y los choques 410 .

Manual y Aplicación de Software También realizamos la sensibilidad al daño 411 Con todo este proceso presentado estamos en posibilidad de optimizar y simular la producción . .

con empuje del acuífero. Primeramente abrimos el software para comenzar a introducir los datos básicos necesario para nuestro balance de materiales.1 Balance de Material para un reservorio de gas Condensado con entrada de Agua En este inciso mostraremos la aplicación la aplicación práctica del sistema de balance de materiales llamado BALANGAS.3. Datos de Reservorio .…………………………412 12. Vamos a inicio de programa y nos muestra el siguiente cuadro Introducimos los datos necesarios para nuestro balance.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. En este ejercicio de aplicación mostraremos un balance de materia para un reservorio de gas condensado..

…………………………413 Datos del acuífero ..Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. debido a que no existe Inyección. Le damos aceptar y luego continuar para la Introducimos los Historiales de Producción en función al tiempo..…………………………414 Datos de los Fluidos se pone 0 es la gravedad especifica del gas de inyección. .

…………………………415 Le damos aceptar y nos muestra el cuadro de análisis de fluido Le damos la opción de utilizar correlación o tan bien le podríamos dar la opción de datos PVT si lo tenemos disponible.. en nuestro caso calculamos con correlación Le damos en forma manual la presión de roció la cual es 6250 psi .Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….

…………………………416 Y nos muestra los valores del factores de compresibilidad calculados ..Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….

. . le damos la opción continuar y nos muestra el balance volumétrico en este cuadro también actulizamos los cálculos dando la opción de calcular.…………………………417 Nos vamos a la opción de calcular para actualizar nuestros valores Una ves actualizados los valores.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….

. y nos iremos a calcular la entrada de agua en el presente software presentamos distintos métodos de calculo de la instrucción de agua.0151x + 5814. . Por lo tanto definimos que se trata de un reservorio con entrada de agua.59 0. BALANCE VOLUMETRICO DEL GÁS 81 1 9.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….1 9 y = -0.9 p/Z (Psi) 4059.00 0 1 00000 200000 300000 400000 500000 600000 Gp (MMPCD) DETERMINACION DEL VOLUMEN INSITU CON EL TIEMPO 800000 Volumen In situ 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0 07-May-90 19-Sep-91 31-Ene-93 15-Jun-94 28-Oct-95 11-Mar-97 24-Jul-98 06-Dic-99 Como podemos observar en este grafico el volumen In-Situ no es constante en función al tiempo.…………………………418 Comparamos las dos grafica presentada donde la primera me determina el volumen InSitu y la segunda grafica nos muestra los valores del volumen In-Situ en función del tiempo la cual no debe variar.

…………………………419 El método de Fekovich no funciona debido a que tenemos una relación de radio del acuífero al gasifero menor que 2.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. Le damos la opción aceptar y nos manda al primer método de balance.2 que es el límite de funcionamiento.. .

…………………………420 Sensibilizamos el radio del acuífera con el método para ver si tenemos la mayor cantidad de punto sobre la línea.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….. .

…………………………421 Con esta sensibilidad tenemos que determinar nuestro volumen In-Situ que en nuestro caso es un poco difícil.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….. . debido a que tenemos una nube de puntos en el medio y no se puede trazar con certeza la línea para determinar el volumen In-Situ. Pero debido a estos problemas presentado estamos presentando una nuevo método propuesto.

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………422 Empezamos a sensibilizar el radio del acuífero hasta que el volumen In-Situ sea constante al final y los puntos en la primer grafica estén sobre la misma línea recta .

.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. Le damos aceptar y luego calculamos .…………………………423 Sensibilizamos con un radio del acuífero de 29500 pies y nos da el siguiente resultado.

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………424

Sensibilizamos hasta obtener un volumen In-Situ constante en la parte final

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………425

El volumen In-Situ determinado es 185 BCF de gas, no los 300 BCF que nos mostraba en el volumétrico

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 12.3.2 Balance de Material para Reservorio de Gas con Entrada de Agua y Inyección de Gas

426

Al igual que en anterior inciso primeramente abrimos el programa BALANGAS y luego comenzamos a introducir los datos básicos para el balance como iremos indicando.

Iniciamos el programa

Introducimos los datos básicos para nuestro balance

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Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

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Introducimos los componentes del gas si se dispone

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Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

430

No se tiene disponible la presión de roció y le damos la opción de que me calcule con datos de producción

Determinándose una Presión de roció de 3222 psi le damos aceptar y nos vamos al calculo del factor de compresibilidad

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

431

Le damos la opción continuar y nos lleva al calculo del volumen In-Situ

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 432 Observamos que los volúmenes In-Situ calculados varían con el tiempo donde se tiene un valor máximo de 824 BCF y un valor mínimo de 417 BCF lo que significa que tenemos una entrada del acuífero hacia la formación DETERMINACION DEL VOLUMEN INSITU CON EL TIEMPO 900000 Volumen In sit u 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0 Dic-88 May-90 Sep-91 Ene.97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 .95 Mar.93 Jun-94 Oct .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS Continuamos y nos muestra los distintos métodos de intrusión de agua 433 luego nos vamos a calcular el volumen In-Situ mediante el método de la línea recta y el método propuesto .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 434 METODO DE LA LINEA RECTA 10 0 0 0 0 0 900000 (Gp*Bg+Wp*Bw)/(Bg-Bgi) 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 10 0 0 0 0 0 0 10 0 0 0 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 Metodo de Linea Recta We/(Bg-Bgi) Sensibilizamos para alinear la mayor cantidad de puntos Vamos a reducir el radio del acuífero para observar la alineación para un radio de acuífero de 10000 pies se obtiene un volumen In-Situ de 350 BCF .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 435 Continuamos para calcular el volumen In-Situ con el método Propuesto .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 436 Sensibilizando llegamos a obtener un Volumen In-Situ mas Representativo.0 3500.0006x + 4520.0 1000.0 P/Z (PSI) 3000.7 (Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny) .0 2000.0 0.0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 y = -0.0 1500.0 4500.0 500.0 4000. Balance de Materiales 5000.0 2500.

0 400000.0 150000.0 0.0 450000.0 Dic-88 Volumen In Situ Volumen de Gas MMPC May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 Fecha Determinándose un Valor In-Situ de gas de 300 BCF .0 350000.0 50000.0 300000.0 100000.0 200000.0 250000.Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 437 Determinación del Volumen In Situ 500000.

4.3. Primeramente ingresamos al programa PRONOSGAS y abrimos el programa para la introducción de datos básicos necesario para el pronostico .Entrega de potencial de un reservorio de Gas para una única presión de planta sin producción acumulada..Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 438 12.

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS Introducimos los datos de reservorio y fluidos 439 .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 440 .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 441 Nuestro reservorio va a producir por primera ves y no tiene una producción acumulada Caudal de entrega de reservorio de 60 MMPCD .

Pero se puede seleccionar tres presiones de planta de acuerdo al agotamiento este ejercicio lo haremos mas adelante.Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 442 Debido a que es un reservorio nuevo y solamente disponemos de un dato de potencial escogemos los datos promedios de c y n luego seleccionamos una única presión de planta. .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 443 Actualizamos los valores le damos con la opción calcular .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 444 Pronostico de Producción de Gás 800 4000 700 Caudal de Contrato Caudal Maximo Presión de Reservorio 3500 600 3000 500 2500 400 2000 300 1500 200 1000 100 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0 Tiempo de Producción en Años De esta manera concluimos el pronostico de Producción Presión de Reservorio Caudal de Gás .

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