Explotación del Gas y Optimización de la Producción

Usando Análisis Nodal

Balance de Materiales con entrada de agua
5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000

P /Z (P S I)

(Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw+Giny)

José Luis Rivero S.

EXPLOTACION DEL GAS Y OPTIMIZACION DE LA PRODUCCION

METODOS ANALITICOS Y SOFTWARE

PREPARADO POR:

Ing. Jose Luis Rivero Sandoval

Santa Cruz, Septiembre - 2004

Presentación
Debido al crecimiento de la demanda de la energía en los distintos campos de la industria. El gas se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento. Por lo tanto su explotación y su optimización de la producción deben ser analizadas más profundamente para obtener un buen desarrollo. El presente libro sobre la explotación del gas y optimización de la producción nos da una herramienta para el desarrollo de un campo gasifero, que depende mucho de la demanda y su mercado. La publicación de este libro es muy importante en el mercado del gas para personas de habla hispana, debido a que la mayoría de los libros y folletos están publicados en el idioma Ingles. En el presente libro estamos presentando tres software para facilitar el desarrollo de un campo. Primeramente se estudia el reservorio luego optimizamos los pozos para tener una entrega de potencial que este de acuerdo a los requerimientos. Los tres programas presentados WELLGAS, BALANGAS, PRONOSGAS fueron programados en visual Basic, siguiendo paso a paso los cálculos realizados, donde la aplicación de formulas se muestran en el mismo programa, los cuales tratan de cubrir algunos concepto y métodos de cálculos que otros programas no lo tienen.

Ing. Jose Luis Rivero jlrivero@ypfb.gov.bo joseriverosand@gmail.com

Prohibida su Producción Total o Parcial Resolución Ministerial. No 1-416/2004

Santa Cruz de la Sierra –Bolivia Septiembre 2004

Agradecimientos

Primeramente quiero agradecer a la Universidad Gabriel Rene Moreno y YPFB por el apoyo brindado para la cristalización y publicación de este libro. Al Dr. Hugo Araujo por la revisión criteriosa del libro, comentarios y sugerencias, sobre el contenido y forma de presentación de los diferentes capítulos. Al Ing. Luis Kin por las contribuciones recibidas durante el proceso de confección del libro y la revisión de algunos capítulos y sugerencias. Quiero también agradecer a los Ings. Gerardo Corcos, Javier Velarde, Joaquín Texeira, Ming. José Escobar por la colaboración y sugerencias recibidas para la confección de este libro. A mis colegas y amigos Ings. Esteban Cabrera, Oscar Jalil por la transcripción y ajustes de los programas realizados. Finalmente quiero agradecer a mi esposa Amaly por la comprensión, apoyo e incentivo para llegar a terminar este proyecto. También quiero agradecer a mis hijos.

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Introducción
Sobre la base de la creciente demanda de energía en el mundo, el gas natural se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento en los últimos años, y se estima una proyección exponencial para las próximas décadas, en cuanto a su participación en el consumo total de energía. El mayor crecimiento registrado fue dado en el campo de la generación de electricidad. Las turbinas a gas de ciclo combinado con las plantas de generación, constituyen un ejemplo de la más alta eficiencia económica disponible y además, el gas natural ambientalmente es más atractivo, debido a que emite menos dióxido de sulfuro y dióxido de carbono que el petróleo o el carbón. En los países industrializados, dadas estas ventajas económicas ambientales, la proyección del crecimiento en su consumo es mayor que entre los combustibles tradicionales. Para los países en desarrollo se espera que el gas natural, se utilice no solamente para la generación de electricidad, si no también para otros usos tales como gas domiciliario y como combustible en el sector industrial y automotriz. En base a la experiencia obtenida con el transcursos de los años en interpretaciones de pruebas de pozo, tanto para restituciones de cierre, como para pruebas de flujo, isocronal, isocronal modificada y flujo tras flujo, se ha observado que existe un mediano porcentaje de pruebas no representativas, debido a que durante la prueba no se analizó el caudal mínimo de gas para remover el líquido en el fondo ni se analizó las condiciones de flujo subcríticos con los cuales esta produciendo el pozo, dando resultados no representativos, creando criterios erróneos o equivocados para desarrollar el reservorio. Por la importancia de este problema hemos planteado el desarrollo de un software llamado WELLGAS, que analiza la calidad de los datos de entrada evitando una mala interpretación de la capacidad real del pozo, y así no sobre dimensionar los números de pozos a perforar. Si obtenemos datos representativos de pozo vamos a tener pronósticos más reales para cualquier desarrollo. En el capítulo 10 mostramos el manual de aplicaciones para distintos reservorios de gas. El cálculo de reserva es muy importante ya que nos da una idea general de la reserva disponible en el yacimiento, conociendo esta reserva podemos saber hasta cuando un reservorio es económicamente rentable para explotarlo, de ahí la importancia de tener valores precisos. En los métodos de balance de materia comúnmente usado P/z, método de la línea recta, el volumen de gas In-Situ es calculado en base a la linealidad de los puntos del balance que puede variar de acuerdo a los datos; algunas veces estos datos, de los historiales de presión vs. el acumulado de gas, no se encuentran sobre una línea recta, debiendo contrapesar los datos, los cuales nos lleva a obtener distintos resultados del volumen In-Situ de acuerdo al criterio del analista. En el presente libro, capítulo 7 (Balance de Materia para reservorio de gas) se propone un método basado en la determinación del Volumen In-Situ en función al tiempo, el cual no debe variar para las distintas producciones acumuladas, ahorrando la incertidumbre de tomar otros valores que puedan ser o no los correctos, los que pueden influenciar en nuestro análisis económico. Otro factor importante que se debe tomar en cuenta en el balance de materiales es el factor de compresibilidad bifásico para los reservorios de gas condensado, debido a la condensación del gas por debajo de la presión de rocío, en estos casos si tomamos p/z monofásico estamos sobreestimando nuestras reservas. Para evitar todos estos problemas planteados se propone un programa para el balance de Materia llamado BALANGAS estimando nuestras reservas en forma más confiable. En el capítulo 9, mostramos el proceso de un desarrollo óptimo de campo de gas dependiendo de su mercado y su demanda en función a su reserva recuperable, capacidad de entrega de cada pozo, y facilidades superficiales, como ser las presiones de planta o línea. Unos de

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los grandes problemas planteados es la predicción de los caudales de entrega de gas, por pozo o por reservorio, en función al agotamiento natural del reservorio. Considerando que se lo debe entregar en un punto de venta con una presión especifica de línea o planta y un poder calorífico definido a una presión de rocío. En este libro, también estamos presentando un programa para el desarrollo de un campo llamado PRONOSGAS, que nos da la pauta del desarrollo de un campo gasífero, los números de pozos que podemos perforar o intervenir de acuerdo a la reserva recuperable en función al agotamiento del reservorio. En el capítulo 1, señalamos los conceptos básicos del análisis nodal para la optimización de la producción, definiendo el sistema total y subdividiendo los distintos componentes para analizar la caída de presión en cada uno de ellos, determinando los cuellos de botella del sistema donde existe la mayor perdida de presión. En el capítulo 23, clasificamos los fluidos en el reservorio en función al diagrama de fase (PresiónTemperatura) y a su relación RGC, también se determina presión de Rocío en función de la composición del gas y datos de producción, definiendo así los sistemas monofásico, bifásicos y multifásicos. En estos capítulos mostramos las propiedades del gas natural y algunas de las correlaciones más usadas dentro de la industria, como así también, se muestra las correlaciones del factor de compresibilidad para un sistema bifásico de gas condensado, con las coordenadas seudo criticas C7+ , que es muy importante en los cálculos de balance de materia. En los capítulos 4-5-6, se explica el análisis de reservorio, los distintas tipos de pruebas y métodos de interpretación, determinando la relación del índice de productividad tanto para pozo vertical como horizontal, definiendo los factores que afectan al comportamiento del pozo con el tiempo. En estos capítulos se analiza la caída de presión en las líneas de producción para sistemas monofásico como también multifásicos, teniendo dos correlaciones importantes para la caída de presión en tubería vertical para un sistema monofásico. y una correlación para el sistema multifásico. Con respecto a la línea horizontal, estamos proponiendo las correlaciones más utilizadas en el mercado al igual que para las restricciones o choques. En el capitulo 7-8, sugerimos un nuevo método de Balance de materiales para determinar el volumen In-Situ en función al tiempo, ya que el volumen Inicial no varia con el tiempo de agotamiento, además mostramos y comparamos 5 métodos de entrada de agua para poder definir un buen comportamiento. En capitulo 9 presentamos el desarrollo de campo en función a los caudales de entrega o de contratos, en el capitulo 10 presentamos las distintas ecuaciones de estado y sus cálculos y procedimientos en capitulo 11tenemos el muestreo y la validación de los análisis PVT y en el capitulo 12 mostramos la aplicación practica y los ejemplo de aplicación del programa en visual Basic. En general, el libro Explotación del Gas y Optimización de la Producción, nos da el concepto esencial de Ingeniería de reservorio para la optimización y desarrollo de los reservorios de gas natural; también se presenta la optimización de la producción en función al análisis nodal para evaluar efectivamente un sistema completo de extracción, considerando todos los componentes del pozo, comenzando por la presión de reservorio, incluyendo el flujo a través del medio poroso, flujo a través de las perforaciones, flujo a través de las tuberías tanto vertical, horizontal, terminando en el separador. Siendo su objetivo principal el de optimizar la producción variando los distintos componentes del sistema para un mejor rendimiento económico. El desarrollo de un campo de gas no solo depende del reservorio y la caracterización de los pozos, si no también del equipamiento superficial (separadores, planta) con este libro señalamos la sensibilidad del reservorio con respecto al sistema de producción, debido a que si no se tiene un sistema de producción superficial adecuado no podemos obtener una mayor recuperación del volumen In-Situ.

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SUMARIO
Pág. Introducción
Capítulo 1: Análisis Nodal Pozos de Gas 1.1.1.2 1.3 1.4 Introducción al Análisis Nodal Análisis del Sistema de Producción Nodo 1.3.1 Nodo Fijo 1.3.2 Nodo Común Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal 1.4.1 Ubicación de los Nodos Componentes 1.4.2 Componentes que Intervienen en el Análisis Nodal 1.4.2.1Separador 1.4.2.2Línea de Flujo Horizontal 1.4.2.3 Línea de Flujo Vertical 1.4.2.4Choque Superficial 1.4.2.5Cabeza de Pozo 1.4.2.6Válvula de Seguridad 1.4.2.7 Choque de Fondo 1.4.2.8Presión Fluyente 1.4.2.9Completación o perforación en el fondo 1.4.3 Presión Constante 1.4.4 Análisis del Sistema en Fondo 1.4.5 Optimización de la Tubería de Producción 1.4.6 Efecto de Agotamiento del Reservorio Análisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo Análisis del Sistema en el Separador Selección del Compresor Análisis del Sistema para pozos con restricciones Superficiales Clasificación de los Fluidos en el Reservorio 25 26 26 26 26 27 27 27 27 27 27 27 28 28 28 28 29 29 29 29 30 31 9 11 12 12 12 13 13 14 14 14 14 14 14 14 14 15 15 15 15 15 17 18 19 21 22 7

1.5 1.6 1.7 1.8

Capítulo 2: 2.1 2.2

2.3

Introducción Diagrama de Fases (Presión – Temperatura) 2.2.1. Propiedades Intensivas 2.2.2 Punto Crítico 2.2.3 Curva de Burbujeo 2.2.4 Curva de Rocío 2.2.5 Región de dos fases 2.2.6 Cricondenbar 2.2.7 Cricondenterma 2.2.8 Zona de Condensación Retrógrada 2.2.9 Petróleo Saturado 2.2.10 Petróleo Bajo Saturado 2.2.11 Petróleo Supersaturado 2.2.12 Saturación Crítica del Fluido Clasificación de los Reservorios 2.3.1 Reservorio de Petróleo 2.3.1.1Reservorio de Petróleo Subsaturado 2.3.1.2Reservorio de Petróleo Saturado 2.3.1.3Reservorio con Capa de Gas 2.3.2 Petróleo Negro 2.3.3 Petróleo Negro de bajo Rendimiento 2.3.4 Petróleo Volátil

Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------2.3.5 Petróleo Cerca al Punto Critico Reservorio de Gas 2.4.2 Reservorio de Condensación Retrógrada 2.4.3 Reservorio de Gas Condensado cerca al punto Crítico 2.4.4 Reservorio de Gas Húmedo 2.4.5 Reservorio de Gas Seco Correlaciones para determinar el Punto de Rocío 2.5.1 Determinación del Punto de Rocío con la Composición 2.5.2 Determinación del Punto de Rocío con datos de Producción Pruebas PVT 2.6.1 Tipos de Pruebas PVT 2.6.1.1Proceso a Composición Constante 2.6.1.2Proceso a Volumen Constante 2.6.1.3Proceso de Liberación Diferencial 32 33 33 34 35 36 36 36 38 39 40 40 41 41

4

2.4

2.5 2.6

Capítulo 3 : Propiedades del Gas Natural 3.1 3.2 Introducción a las Propiedades del Gas Natural Gas Natural 3.2.1.- Composición del Gas Natural 3.2.2.- Comportamiento de los Gases Ideales 3.2.3.- Ley de los Gases Ideales 3.2.3.1Ley de Boyle 3.2.3.2Ley de Charles 3.2.3.3Ley de Charles y Boyle 3.2.3.4Ley de Avogadro 3.2.4 Ecuación para los Gases Ideales 3.2.5 Mezclas de Gases Ideales 3.2.5.1Ley de Dalton 3.2.5.2Ley de Amagar 3.2.5.3Fracción Volumétrica 3.2.5.4Peso Molecular Aparente 3.2.5.5Fracción Molar 3.2.6 Densidad del Gas 3.3.1 Gases Reales 3.3.2 Método de obtención del factor de compresibilidad Z 3.3.3 Correlación de Standing y Kats 3.3.4 Correlación de Brill & Beggs 3.3.5 Correlación de Drank, Purvis y Robinson 3.3.6 Correlación de Hall –Yarborough 3.4.1 Factor Volumétrico del Gas 3.5.1 Compresibilidad Isotérmica del Gas Natural 3.5.1.1Compresibilidad para un Gas Ideal 3.5.1.2Compresibilidad para un Gas Real 3.6.1 Viscosidad del Gas Natural 3.6.1.1Determinación de la viscosidad: Método Carr, Kobayashi 3.6.1.2Determinación de la viscosidad: Método Lee, González y Eakin 3.7.1 Factor de Compresibilidad para un Sistema Bifásico Gas Retrogrado 3.7.1.1Coordenadas Seudo críticas del C+7 3.7.1.2Coordenadas Seudo críticas de la Mezcla 3.8.1 Tensión Interfacial 3.8.1.1.-Tensión Interfacial Gas/Petróleo 3.8.1.2.- Tensión Interfacial Gas/Agua Análisis de Reservorio 75 43 43 43 44 44 44 44 45 45 45 47 47 48 48 49 50 50 51 55 56 59 60 62 63 64 64 65 65 66 66 70 71 72 72 72 73

Capítulo 4: 4.1

Introducción

1.3.2 Flujo Radial 79 4.4.1 Método Simplificado 92 4.4 Método Inercial LIT 99 Producción Pozos Horizontales 105 4.3 Prueba Isocronal Modificada 91 4.6Tensión Superficial 5.5.7 4.8.2 5.6.4.5.3 5.3 Relación del Índice de Productividad para un pozo Horizontal 108 4.6.1 Perforaciones de Pozo y Efecto de daño 113 4.3.1.4.5Viscosidad 5.7.4.8.1 Impacto del Daño en el Comportamiento de un pozo Horizontal106 4.1Tuberías Lisas 5.2.1 Prueba de Flujo tras Flujo 90 4.8.8 Introducción Ecuación de Energía Gradiente de Presión Total Número de Reynolds Rugosidad Relativa Determinación del Factor de Fricción 5.6 4.3 Capacidad de Entrega de un Pozo de Gas 85 4.2Tuberías Rugosas Flujo de Fase Simple Flujo de dos Fases 5.8.1 Flujo Laminar de Fase Simple 5.6.2.1.6.2Suspensión de Líquido λL 5.7.3 Espesor de la Formación 110 4.1Escurrimiento de Líquido HL 5.2 Efectos de producción de Agua y Permeabilidades relativas 107 4.7.4 5.1 5.3Densidad 5.5.1 Flujo Lineal 76 4.de Presión para flujo Bifásico .2.1 Coeficiente C y la exponente n 110 4.8.1 Condiciones Semiestable 81 4.4 4.6.6.3.4 Flujo Transiente en pozo de Gas 87 Tipo de Prueba 89 4.5 4.2.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------4.8.3.8.6 5.1 Variable de Flujo de dos Fases 5.7.8 Capítulo 5: 5.2 Daño cerca al pozo y las Perforaciones 117 Perdida de Presión en Líneas de Producción 120 121 124 125 125 126 127 127 128 129 129 130 130 130 131 131 132 133 133 133 5 4.3 Método de Brar y Aziz 96 4.2 Modificación de la ecuación de la Grad.8.5.8.4 Efecto del Daño de un pozo Horizontal 108 Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el tiempo 109 4.6.5 5.4 Prueba de Producción 92 Método de Interpretación de Prueba 92 4.4 Viscosidad del Gas y el Factor de Compresibilidad 111 4.3 Flujo de Gas 79 Flujo en Estado de Equilibrio 81 4.2 Ecuación para Flujo Radial en Función al Pseudo Potencial 83 4.2 Método de Blount Jones and Glaze 94 4.8.2 Prueba Isocronal 90 4.2 Permeabilidad del Gas 110 4.7.7.1.1.4Velocidad 5.2 Ley de Darcy 76 4.6.2.1.3 4.7 5.6 Factor de Daño 111 Caída de la Presión a través de las Perforaciones 111 4.5 Radio de Pozo y Drene 111 4.2 Flujo Turbulento de Fase Simple 5.

2.2.1Método de la Presión y Temperatura Media (Estática) 5.1 Flujo simple Fase 6.2Método de Cullender y Smith (Estática) 5.8.3.3Método de Grey (Dinámica) Flujo de Gas en líneas de Surgencia 134 136 136 137 137 137 138 139 139 140 141 142 143 144 148 151 6 5.8.6 7.9.1 Cálculo de la Presión Transversal 5.1.1.1.1Tipo Positivo 6.7.9.2Tipo Removible Factores que Influyen en el Choque Modelos de Flujo 6.2.2 Flujo dos Fases 155 155 155 156 156 156 156 157 158 159 160 160 160 162 162 163 6.2.1 Reservorio Volumétrico Anormalmente Presurizado 7.1.2. Reservorio anormalmente Presurizado con Entrada de Agua Reservorio de Gas normal con Entrada de Agua 7.7.1.8 7.1 Choques Superficiales 6.5 Componente de Fricción 5.3.3 6.10.10.6 Componente de Aceleración Modelo de Flujo de dos fases 5.1Pruebas de Flujo Crítico Flujo de Gas 6.2 Choques de Fondo 6.2 Determinación de la Distribución de Temperatura Flujo en Pozos de Gas 5.2Método de Cullender y Smith (Dinámica) 5. Clasificación Geológica 7.10.2 Método analítico de intrusión de agua basado en la Producción Linealización de la Ecuación de Balance de Materiales Balance de Materiales Propuesto Reservorio de Gas Condensado no Retrogrado 7.2 Presión Dinámica de Fondo 5.1Tipo Fijo 6.2.1.4 7.1Método de la Presión y Temperatura Media (Dinámica) 5.4.5 Capítulo 7: Balance de Materiales Reservorio de Gas 7.10.1 7.4 6.2 7.1.8.1 Flujo Subcrítico 6.3 7.5.4.4 Componente de Elevación 5.9.4.3 Modelo Velocidad Mínima para Remover el Líquido en el Fondo 5.10.1 Presión de Fondo 5.5.7 7.2.10 5.2 Flujo Crítico 6.2.al Agua Producida Reservorio de Gas Condensado Retrogrado Factor de Recuperación 7.1. Factores de Recuperación para reservorios Naturalmente fracturados 7.1 Método de Cole para distinguir la actividad del acuífero 7.4.2. Sistema de Poros 7.2.5 7.9.8.9 Introducción Ecuación de Balance de Materia Reservorio Volumétrico de Gas 7.2.1.3.10.10.2.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------5.2 Introducción Clasificación de los Choques 6.1Cálculo del Volumen de Gas Equivalente al Condensado 7.2Cálculo del Volumen de vapor de Agua Equiv.1.9.1 6.11 Capítulo 6 : Análisis de Flujo de Gas a través de los Choques 6.9.9 5. Almacenaje de Hidrocarburos 166 167 170 172 175 179 181 181 182 183 189 189 190 191 191 194 195 195 195 .1.2Tipo Ajustable 6.4.2.

2 Capacidad de Compresión 9.2 9.2.2.3.3.2.3.2 Desarrollo del Campo Entrega de Potencial Espaciamiento de Pozo Capacidad de los Equipos de Producción 9.1. Modelo de Pote 8.7. Modelo de Leung 8. Modelo de Van Everdingen & Hurst 8.1.5.Coeficiente de Iteración Binario (Kij) 10.1.1 Introducción 10.5.1.4. Clasificación de los acuíferos según redimen de Flujo 8.Variación de la composición de mezcla de Hidrocarburo con la Profundidad 10.2.7.2.Aplicación en la simulación de Reservorio 10.6.1.1.5.9. Modelo Pseudo Permanente Modificado (MPSS) Comparación de Modelos Desarrollo de un Campo de Gas 242 242 243 244 245 248 249 251 251 252 252 259 202 202 202 203 204 205 205 208 208 211 212 213 214 217 218 219 222 230 196 197 198 199 7 8. Efecto de Superposición 8.4 9.1.Ecuaciones de Estado de Peng Robinson 10. Ecuación de Estado de Soave-Redlich-Kwong y sus Modificaciones 10. Presión de Abandono Capítulo 8: Intrusión de Agua 8.1.2.2. Modelo Pseudo Permanente (PSS) 8.3..3.3.2. Acuífero Lineal 8.4.3 8.6 9.3 9.3.7 Introducción Reservas 9.2.1.2.Causa de la Variación Composiciónal 10.3.10.. Clasificación de los Acuíferos Según su Geometría de Flujo 8.1 9.3.2..1 Comportamiento del Reservorio 9.6.-Ecuación de estado Redlich-Kwong 10.7.4.1 8.1. Modelo de Fetkovich 8..1.Fugacidad 10. Teoría del Ajuste de la Entrada de Agua 8.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------7.2..9..6.4.6.1.-Ecuaciones de Estado de Van der Waals 10.9.2.-Correcciones Volumétricas de la Ecuación de Estado 10.4.Agrupamiento 10.1.5 9.3. Reserva en reservorio Naturalmente Fracturado 7. Acuífero Radial 8. Compresibilidad de la Fractura 7.5.1.Predicción de la Baro difusión 10.2. Modelo de Carter – Tracy 8.3 Capacidad de línea Predicción y Comportamiento del Reservorio Optimización del Desarrollo del Campo Capitulo 10: Ecuaciones de Estado para los Gases 10.6.4.-Esquema de Agrupamiento de WHITSON 262 262 267 270 271 274 276 276 284 284 285 286 287 287 .4 Capítulo 9: 9. Clasificación de los acuíferos según su extensión Determinación de la Entrada de Agua 8.2.2 Introducción Clasificación de los Acuíferos 8.2..6.1 Capacidad de la Línea de Flujo 9.5. Iteración Matriz Fractura 7.3.2.1..4.

3.-Método de Ahmed Capitulo 11: Muestreo y Validación del Análisis PVT 11.7.Preparación del Pozo para el Muestreo 11.2.2.Análisis PVT de Gases y Condensado 11.7.7.1.3 Entrega de potencial Reservorio Gas sin producción Inicial ..7.Recombinación de Muestras 11.3.1 Simulación de las Pruebas a Composición Constante 11. Viscosidad del Gas 11.2..1 Reservorio Gas de Condensado Con entrada de Agua 396 12.1.-Metido de Katz 10.2 Reservorio de Gas Cond. -Muestreo de Superficie 11..3.8.1.Viscosidad del Petróleo 11.15.4..Recomendaciones para el Muestreo de Pozo 11.-Introducción 342 12.1.12. Toma de Muestras del Reservorio 11.-Método de Whitson 10.2 Análisis nodal para un pozo de seco con datos de reservorio 311 12.4..5.3.18.-Aplicación del software WELLGAS 12.14.15..1 Prueba isocronal para pozo de gas seco 344 12.1 Entrega de potencial para Reservorio de Gas con presión de planta426 12.18.Muestra de Fondo de Pozo 11.7.3.-Validación de las Pruebas PVT 11.1. Introducción 11.Consideraciones Realizadas en el Agrupamiento 10.2.4 Análisis nodal para Pozo de Gas Condensado Horizontal 382 12..Composición 11.13.Simulación del Proceso a Volumen Constante 11.5.Consistencia 299 299 300 300 301 301 303 304 305 305 305 306 307 307 307 309 312 320 325 326 330 332 333 333 333 334 288 290 292 293 294 8 Capítulo 12: Manual y Aplicación de los software (Este capitulo esta incluido en el CD adjunto) 12.Simulación Liberación Diferencial 11. Para una prueba de Separación Instantánea 11.17-.11.3 Análisis Nodal Pozo de Gas Condensado 369 12.3.Explotación del Gas y Optimización de la Producción ------------------------------------------10.-Tipo de Muestreo 11.2.4...4 Aplicación de software PRONOSGAS 12.3 Aplicación del software BALANGAS 12..2.1.4.9.Ventaja y Desventaja de los Diferentes Tipos de Muestreo 11.-Fraccionamiento (Splitting) Del C7+ 10.12.Agotamiento a Volumen Constante 11.1.Análisis PVT del Petróleo 11.-Procedimiento de Lab.3.Estudios de los Fluidos del Reservorio 11...2 Entrega de potencia para Reservorio Gas para distintas presiones de planta 438 12.7.16.-Hoja de Información General 11.2.2.10.7.1.3. Con Entrada de Agua e inyección de Gas 412 12.Vaporización Flash 11.Proceso Realizados a las Muestra de Reservorio 11.1.5.2.6.2.14.5.-Pruebas del Separador 11.3..

flujo a través de las perforaciones de terminación. Los nodos están definidos por diferentes ecuaciones o correlaciones. Flujo a través del medio poroso. ∆p1 = pr − pwfs ∆p2 = pwfs − pwf = = Pérdidas de presión en medios porosos. pasando por las tuberías de producción. 2. que va desde el reservorio hacia el separador. Pérdida de presión total en la tubería de producción Pérdida de presión total en la línea de flujo. incluyendo el flujo a través del medio poroso. donde se producen cambios de presión. variando los distintos componentes manejables del sistema para un mejor rendimiento económico. La Figura 1. Para que ocurra el flujo de fluidos en un sistema de producción. El análisis nodal es presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción. 3. Pérdidas de presión a través de la completación.1 muestra un sistema de producción simple.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________9 1 1. flujo por la línea horizontal pasando a través del estrangulador en superficie hacia el separador. Pérdidas de presión a través de choques Superficiales. considerando todos los componentes del sistema comenzando por la presión de reservorio Pr y terminando en el separador.1 Introducción ANÁLISIS NODAL El análisis nodal se define como la segmentación de un sistema de producción en puntos o nodos. flujo a través de la tubería de producción con posibles restricciones de fondo. Pérdidas de presión en líneas de flujo. Pérdidas de presión a través de las restricciones. La Figura 1. El objetivo principal del análisis nodal. Flujo a través de tubería horizontal. equipos superficiales en cabeza de pozo y las líneas de surgencia. es el de diagnosticar el comportamiento de un pozo. optimizando la producción. Los fluidos tienen que ir desde el reservorio hacia los separadores en superficie. ∆p3 = pUR − pDR = ∆p4 = pUSV − pDSV = ∆p5 = pwh − pDSC = ∆p6 = pDSC − pSEP = ∆p7 = pwf − pwh = ∆p8 = pwh − pSEP = . Flujo a través de la tubería vertical o direccional. Pérdidas de presión a través de la válvula de Seguridad. con tres fases: 1. es necesario que la energía de los fluidos en el reservorio sea capaz de superar las pérdidas de carga en los diversos componentes del sistema.1 muestra todos los componentes del sistema en los cuales ocurren las pérdidas de presión.

menos El análisis de las figuras mencionadas. si no también se obtiene un escurrimiento en el pozo lo cual nos reduce la producción. la cantidad de gas fluyente desde el reservorio hasta superficie en un pozo depende de la caída de presión en el sistema.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________10 Figura 1. el caudal puede ser controlado por los componentes seleccionados. siendo por lo tanto muy importante la selección y el dimensionamiento de los componentes individuales en el estudio de un pozo específico. El comportamiento total del sistema puede ser aislado y optimizado de manera más económica. cuando la capacidad de producción del pozo es restringido.1(Sistema de Producción) La pérdida total de presión en un sistema de producción es el punto inicial Pr la presión final del fluido. El diseño final de un sistema de producción debe ser analizado como una unidad. no sólo se invierte dinero en equipamiento innecesario. El caudal de producción de un pozo puede muchas veces estar muy restringido por el comportamiento de uno de los componentes del sistema. La presión en cada componente es dependiente del caudal de producción. Experiencias pasadas han mostrado que se gastó una gran cantidad de dinero en estimular la formación. Otro ejemplo de error en el diseño de terminación es sobredimensionar las tuberías. porque la tubería o línea de flujo eran extremadamente pequeñas. en la etapa de surgencia . (PR − Psep ). La Inter-relación entre caudal y presión es aprovechada por el Análisis Nodal para resolver muchos problemas que se presentan con la excesiva resistencia al flujo y las variaciones en el caudal durante la vida productiva del pozo. En esta práctica. indican que esta presión es la suma de las pérdidas de presión en cada componente que conforma el sistema. puesto que. Esto ocurre frecuentemente en pozos que se espera un caudal de producción muy alto y cuyo resultado no es el esperado.

Brownii. “Un Sistema de Análisis Nodal fué presentado para evaluar efectivamente un sistema completo de producción. comenzando desde la presión de reservorio y finalizando en el separador. Kermit E.” En 1985. . Eduardo Proaño. R. la esencia del contenido se mantiene. En este trabajo. permite hacer cálculos exactos y rápidos de algoritmos complejos y proporciona resultados fácilmente entendidos. Browi. discutido por Nind en 1964 y Brown en 1978.” Beggsv.. Para de análisis de un sistema de un pozo.” En 1991. Cada componente en un pozo de un sistema de producción es incluido y analizado para aumentar el caudal y analizar mejor rentabilidad económica. la generación del gráfico nodal. Yu and J. y es utilizado como una herramienta excelente para evaluar a fondo un sistema completo de producción y optimizar el caudal de flujo objetivo. “El Sistema de Análisis Nodal esta diseñado para combinar varios componentes de pozos de petróleo y gas como así también predecir los caudales y optimizar los componentes de un sistema” En 1979. son interceptadas en un punto que indica la capacidad productiva del sistema para un caso particular de componentes. Blairiv. estudiaremos la etapa de surgencia natural. Este tipo de análisis fue propuesto por Gilbert en 1954. es necesario calcular la caída en todos los componentes del sistema mencionados en la figura Desde que el Análisis Nodal TM fue propuesto.-Análisis del Sistema de Producción La optimización de la producción en pozos de gas y petróleo para un Sistema de Producción llamado también Análisis Nodal. Brown. El análisis de esta figura muestra que la curva de flujo de entrada (inflow) representa las presiones (aguas arriba) del nodo y la curva de flujo de salida (outflow) representa las presiones (aguas abajo) del nodo. “Análisis Nodal es un análisis de sistema que puede ser utilizado para optimizar un sistema de producción en pozos de petróleo y gas. Leaiii. que se pueden encontrar en diferentes partes del pozo. además que este tipo de análisis se vuelve popular en todo tipo de pozos de petróleo y gas.R.” En 1987. Primero. Son considerados todos los componentes. Joe Mach.2. Estas curvas generadas independientemente para cada segmento. James F. Dale que puede ser utilizado aplicar un procedimiento de presión que ocurrirá 1. tiene como objetivo el mejorar las técnicas de terminación. es un método muy flexible para mejorar el desempeño de muchos sistemas de pozos. “Análisis Nodal fué definido como un sistema de optimización de pozos de petróleo y gas. Podemos observar en los conceptos presentados anteriormente por los distintos autores en diferentes épocas. Kermit E.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________11 natural o en la del levantamiento artificial. producción y rendimiento para muchos pozos.1. es el procedimiento de análisis que requiere un sistema.2). (ver Figura 1. Se darán algunas definiciones sobre el Análisis del Sistema de Producción de autores reconocidos en la industria del petróleo y gas: En 1978. “Un Sistema de Análisis Nodal. presión en el nodo versus el caudal como una herramienta visual para determinar los parámetros dominantes del pozo. El Análisis Nodal. Segundo.M Frear Jr. que el avance y desenvolvimiento en la tecnología de la computación. and J. Kermit E. 1. la colocación de los nodos.P. H.

3. el cálculo de la caída de presión a través del nodo.00 6.arriba ) = Pnodo Salida (Outflow) del nodo: EC. comprenden la sección de flujo de entrada (inflow).2 (Determinación de la capacidad de flujo) Un nodo es el punto donde existe un cambio en el régimen o dirección de flujo. donde no existe una caída de Presión.00 12. 1. Es importante notar que para cada restricción localizada en el sistema.00 10.1 Nodo Fijo Son los puntos terminales e inicial del sistema de producción.00 Ouflow Linea de 3 Presión psi Curva de Entrada Curva de Salida Caudal de m áxim o de Operación 8.445 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0.3.00 4.00 2.1.2) .1 Nodo Común Este es el nombre que recibe una sección determinada de un sistema de producción donde se produce una caída de presión. como una función del caudal.3 muestra los nodos común y fijos que se utilizan con más frecuencia. las caídas de presión están expresadas por ecuaciones físicas o matemáticas que relacionan la presión y caudal. esta representado por la misma ecuación general: ∆P = Q n Una vez el nodo es seleccionado.(1. en cuanto a la sección de flujo de salida (outflow) agrupa todos los componentes aguas abajo.3.(1. La Figura 1. se realiza un balance de presiones que representan al nodo: Entrada (Inflow) al nodo: PR − ∆P (componentes aguas.abajo ) = Pnodo EC.00 Caudal de Gas MMpcd 1.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________12 Optimización del Diámetro de Tubería Inflow Tuberia 2. Los cuales se pueden dividir en nodo Común y nodo fijo. 1.2. Todos los componentes aguas arriba del nodo.Nodo Figura 1.1) Psep + ∆P (componentes aguas.

Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________13 Estas relaciones deben cumplir los siguientes requisitos: 1) 2) El caudal que ingresa al nodo debe ser igual al de salida. siendo estos modificados de acuerdo a necesidades y requerimientos del sistema de producción o políticas de producción adoptadas.Elementos usados en el Sistema del Análisis Nodal Considerando las variadas configuraciones de pozos de un sistema de producción.3 (Componentes del sistema de producción) . 1. también llamados componentes.Ubicación de los Nodos componentes Observando la Figura 1. estos elementos. podemos determinar las posiciones de los nodos componentes más comunes. Los más comunes están representados en la Figura 1..4. 1. pueden ser muchos debido a que existen sistemas muy complejos de terminación.. Solamente existe una presión en el nodo.3.4 .3. 1.1. Nodo 10 9 8 7 6 5 4 3 2 1 Posición Línea de Petróleo al Tanque Línea de venta de gas Separador Línea de Flujo Horizontal Choque Superficial Cabeza de Pozo Restricciones o choque de fondo Tubería Vertical o Inclinada Válvula de Seguridad Presión Fluyente de Reservorio Tipo Fijo Fijo Fijo Común Común Fijo Común Común Común Fijo Fig.

4.Choque de fondo. donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones de presión y temperatura.2.2 . que puede tener este componente. Este componente. El análisis nodal TM.4. por lo que se va producir una presión diferencial en la que se tendrá una caída de presión que a su vez puede ser calculada. De acuerdo a la necesidad de elevar la presión o controlar la energía en el flujo de la línea vertical.4.7...2.4..6.Choque Superficial.. tener una presión de aporte y elevación controlada. y de donde se toma el dato de la presión de surgencia para conocer la energía de producción del pozo.. . 1. esta orientado a obtener ciertos objetivos puntuales que nos den condiciones de máxima eficiencia en el proceso de separación.5.Línea de Flujo Horizontal. de flujo vertical a flujo horizontal. no existe un criterio único para establecer las condiciones más adecuadas de producción óptima de los equipos. Este componente.2.4. sobre el conjunto del sistema en su interrelación con los demás nodos.4.Válvula de Seguridad.Separador. En el proceso de separación de petróleo y gas en los campos. 1.2.4. siendo vital para la seguridad operativa del pozo. que están de acuerdo a la profundidad.2.Cabeza de Pozo..2. siendo también un punto crítico que es tomado en cuenta para su análisis dentro del sistema. En este componente existe la mayor pérdida de energía del sistema. se procede a la bajada de este tipo de restricción. es el que comunica la cabeza del pozo con el separador y donde el fluido presenta un comportamiento que obedece a las condiciones adoptadas para el sistema de producción de los pozos.2.4. obteniendo de esta manera: • Alta eficiencia en el proceso de separación de gas –Petróleo • Mayor incremento en los volúmenes de producción • Incremento en la recuperación de líquido • Disminución de costos por compresión • Estabilización de gas-condensado 1. siendo que en este componente se produce una presión diferencial que puede ser calculada con una de las muchas ecuaciones para choques o estranguladores. puede ser analizado usando las diversas ecuaciones y correlaciones presentadas por investigadores que han estudiado la incidencia.4. así como también. Es el que controla la producción del pozo con el cual se puede aumentar o disminuir el caudal de producción. El tratamiento del componente para flujo horizontal. es un elemento que se instala en la tubería vertical y que opera en cualquier anormalidad del flujo que puede ocurrir en el transcurso de la producción.Línea de Flujo Vertical..1. Este componente es el que comunica el fondo del pozo con la superficie. definiremos la funcionalidad de los más importantes. que va desde el 20 al 50 % de acuerdo a la relación gas / condensado y corte de agua.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________14 1. 1.3. 1. Es un punto del sistema en el que se produce el cambio de dirección.- Componentes que intervienen en el Análisis Nodal En función a la necesidad que se tiene de cada uno de los elementos que intervienen como componente de un sistema de producción. 1.2. 1.

4) . Ver Figuras 1.) EC. Su determinación se la hace en una forma indirecta utilizando herramienta mecánica o electrónica de toma de presión. La selección del tamaño de la tubería de producción debe ser hecha en base a datos disponibles. nombrada por el nodo 1. debido a la disminución del área por donde debe pasar el fluido.) 1. ya sea pruebas de Pr eserv.Presión fluyente.9. podemos estudiar la sensibilidad al diámetro de tubería manteniendo los parámetros de reservorio constante y la sensibilidad de los parámetros de reservorio como la permeabilidad. La presión de separación es usualmente regulada a una presión de entrega de gas.4. es medida en el fondo del pozo y tomada en el punto medio del nivel productor...6.2.vert...3. 1. la presión del separador para cualquier caudal de flujo. 1.8.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________15 1. ya que de ella depende toda la capacidad de la instalación que se desea conectar al reservorio a través del pozo y así producir todo el campo.vert + ∆Pperf . es el seleccionar un tamaño de tubería de producción basados en critérios totalmente irrelevantes. establece que existen dos presiones que no están en función del caudal de producción del reservorio. Un problema común en los proyectos de completación. Esta es muy importante para el sistema. El balance de presión para el nodo en el choque se puede definir como: (PR ).5 y 1. conductividad. La presión del reservorio será también considerada constante en el momento de la prueba o análisis. esto nos permite aislar el reservorio de las tuberías tanto vertical como horizontal.(1. dando la posibilidad de estudiar varios efectos. − ∆Ptub.4. como por ejemplo. Este nodo es muy importante en el sistema de producción debido a que comunica el reservorio con el pozo.horz + ∆Pchoque + ∆Ptub. Por lo tanto. el tamaño que se tiene disponible en almacén.Presión Constante El nodo 8. la cual puede ser expresada por correlaciones. La ecuación de flujo de entrada y salida respectivamente son: Entrada =Salida 1.4.3) (Psep ) será constante (P sep = Pr es − ∆Pcomplet. − ∆Pchoque − ∆Ptub. daño. EC. y de él depende mucho el potencial de entrega de pozo. = (Psep + ∆Ptub.Completación o Perforaciones en el Fondo. ubicado en un sistema de producción en el separador. planta o la presión de succión del compresor nodo 8. o también se la puede calcular utilizando correlaciones.5 Optimización de la tubería de producción Uno de los componentes más importantes en un sistema de producción.4. es la sarta de producción.(1.4. Esta presión.Análisis del sistema en el fondo de pozo Si colocamos el nodo solución en el fondo de pozo.2.horz.4. Debido a que cerca del 50 % de la pérdida total de presión en un pozo de gas puede ocurrir por la movilización de los fluidos desde el fondo del pozo hasta la superficie.

formándose la acumulación de líquido en el fondo del pozo.0 out f low per meabilidad 100 md 20.0 25.0 Caudal de Gas MMPCD Figura 1. (Figura 1. Una situación similar se presenta en pozos de baja productividad y diámetro excesivo de tubería.0 80.0 40. .7).0 30.0 15.0 40. las velocidades de flujo disminuyen pudiendo llegar a generar que las condiciones de flujo sean inestables e ineficientes.0 10.0 120. que podría ocasionar el ahogo o muerte del pozo.0 Presión Psi Caudal de Gas MMPCD Figura 1.0 100.0 60. esto ocasiona que se forme un escurrimiento de líquido.0 35.0 50.5 (Sensibilidad al Daño de Formación) Sensibilidad de la Permeabilidad 9000 8000 7000 per meabilidd 23 md Permeabilidad 50 md Presión Psi 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0.6 (Sensibilidad a la Permeabilidad del Reservorio) Formación o datos de reservorio.0 140. Por el contrario. en las tuberías de producción muy pequeñas el caudal de producción es restringido a causa de la pérdida excesiva de fricción.5 4000 3500 Daño 10 Daño 0 Out f low 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0.0 5. A medida que el área de flujo vertical se incrementa. lo cual no es posibles hacerlos en pozos exploratorios por falta de información confiable.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________16 Sensibilidad al Daño de Formación 5000 4500 Daño 3.0 45.0 20.

7 (Sensibilidad a los diámetros tubería y línea de producción) 1. es muy importante para poder definir el diámetro de tubería que se deba bajar a un pozo. conforme transcurre el tiempo.4. Existen dos formas para lograr esto: .445 Diametro: 2 Diametro: 3 Diametro: 4 Caudal (MMPCD) Figura 1. que estamos frente a un pozo restringido por el comportamiento de flujo de salída (outflow). dependerá del porcentaje del incremento del caudal con un cambio del tamaño de la sarta. da como resultado las capacidades de producción para esta relación ( ver figura 1. podemos observar el efecto de Agotamiento del reservorio. ya que para dos diámetros distintos de tubería obtendremos distintos caudales. La severidad de la restricción. el caudal q 2 aumenta un porcentaje con respecto al q1 . para un d 2 〉 d1 el caudal q2 es aproximadamente igual al caudal q1 . La respuesta de la capacidad de producción con la variación del área de flujo. es el de instalar tuberías de producción con diámetros excesivos para mantener la seguridad. quiere decir. Esto con frecuencia es contraproducente.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________17 Un problema común que ocurre en la completación de pozos de alto potencial. con su disminución de su capacidad productiva. los líquidos comienzan a escurrirse por falta de velocidad del gas para arrastrar los líquidos en fondo. ya que disminuye la vida útil de los pozos. no se justificarán el costo de una inversión para un cambio de tamaño de tubería ver ( Figura 1.6.) Optimización de Tubería Vertical y Línea Horizontal 5000 4500 Presión (psia) 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Diametro: 4 Diametro: 3 60 rocio 65 70 Diametro: 2.8 ).7. Mantener la producción en un caudal constante. a medida que la presión del reservorio decrece. Las intersecciones de las curvas aguas arriba y aguas abajo para las mismas condiciones de la presión de reservorio. si tenemos un diámetro caudal d2 mayor a d1 . Por el contrario. Por ejemplo. Teniendo en cuenta los cambios de la relación gas-condensado RGC y el corte de agua.Efecto de Agotamiento del Reservorio Al aislar los componentes de las tuberías tanto vertical como horizontal. implicaría una disminución de la presión de fondo fluyente a medida que la presión del reservorio declina.

Las tablas de cálculos de las pérdidas de presión y los procedimientos de cálculos los mostramos. en el capítulo 5 de este libro. La Figura 1. Agotamiento de Reservorio 4000 Presión: 3694 Presión: 2000 Presión (psia) 3000 Presión: 1500 Presión: 1300 2000 Rel Agua: 1000 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Caudal (MMPCD) Figura 1.. Nuevamente el sistema total es dividido en dos componentes. ver la figura 1.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________18 • • la primera. la presión en la línea de acuerdo a la pérdida de presión debido a los efectos de fricción y aceleración. más explícitamente.Análisis del Sistema Nodo en Cabeza de Pozo Con la ubicación del nodo de solución en la cabeza del pozo ( nodo 5 ).9 muestra. constituyendo el separador y la línea de flujo horizontal como un componente. luego se descuenta la pérdida de presión por elevación.10. muestra el segundo componente del sistema. la cual va disminuyendo de acuerdo a las restrinciones encontradas. el primer componente. fricción y aceleración obtenida en la tubería vertical encontrando la presión en cabeza para cada caudal asumido. la segunda.5) .5. primeramente. es instalando un compresor para reducir la presión del separador. la linea de flujo empieza con la presion de reservorio. la línea de flujo horizontal esta aislada facilitando el análisis de cambio de diámetro de la misma y de la caída de presión en la línea o conducto.8 (Agotamiento de Reservorio) 1. y el reservorio más la sarta de tubería vertical como un segundo componente. La línea de flujo empieza con la presión de separación incrementandose. La presión del nodo para este caso esta dada por: Entrada (Inflow) al nodo: Pwh = PR − ∆Pres − ∆Ptub EC. determinandose la presión final en cabeza de pozo para mover el caudal asumido. se debe descontar la pérdida de presión obtenida en las perforaciones en el caso que el pozo este completado. es instalando una línea de flujo y tuberías de mayor diámetro para disminuir la caída de presión en el sistema de tuberías.(1.

estos procedimiento y cálculos.12 nos muestra el efecto de la presión de separación para los distintos choques y el máximo caudal que podríamos obtener. con los distintos diámetros de choques en el caso de que existan. establecer la presión del separador respectiva y permisible para cada caudal. • Pwf y q sc del paso 1.Análisis del Sistema en el Separador Con la ubicación del nodo en el separador se puede dividir el sistema en dos componentes. haciendo uso de • Con la presión de cabeza del paso 2. los mostramos más explícitamente en el capitulo 5. Determine la presión de cabeza del pozo. El primer componente del sistema es el separador. La Figura 1. q sc . Determinar la presión de cabeza para cada una correlación de flujo vertical. • Trazar un gráfico Psep . Trazar un gráfico calcular vs q sc .5. para optimizar la presión de separación.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________19 Salida (Outflow) de nodo: Pwh = Psep + ∆Plf EC. La intersección y da solamente el valor de ambos subsistemas.(1.(1. El segundo componente del sistema muestra el reservorio. determinada en el paso 1. Utilizando una presión fija de separador y las ecuaciones en las tuberías de flujo. tubería y líneas de flujo. La solución es obtenida haciendo el gráfico Psep vs q sc . y determine el correspondiente Pwf Pwh de los métodos de correspondiente para cada q sc y Pwf Pwh Pwh para varios caudales de flujo asumidos.7) Psep = PR − ∆Pres − ∆Ptub − ∆Plf Procedimiento de cálculo: • Comenzar con la presión de reservorio para calcular la presión de fondo fluyente correspondiente para cada caudal asumido. como Psep calculado para la relación: EC.. Al igual que en el punto anterior 1. Pwh q sc para un diámetro de línea que ira a satisfacer 1.6) Procedimiento de cálculo: • • • • • Asumir varios valores de inflow performance. Psep .6. Trazar un gráfico Pwh vs q sc en el mismo gráfico que en el paso 3. vs q sc y determinar q sc para varios valores de Psep .

.10 Componentes del reservorio y tubería vertical El incremento o reducción de presión del separador. porque adicionales caídas de presión ofrecen pequeños incrementos en la producción.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________20 Figura 1.9 Componentes de separador y línea de flujo horizontal Figura 1. esta ligado al comportamiento del sistema de tubería y en particular a la línea de flujo. siendo mejor producir bajo condiciones críticas eliminando el efecto de contrapresion del separador al reservorio. Al disminuir la presión del separador se logra un incremento en el caudal del pozos y para los pozos de alta productividad se ve reflejado mucho mejor. En pozos con baja productividad. dejando baches de líquido en el fondo. el componente restrictivo puede ser el mismo reservorio y un cambio de presión del separador tendrá un efecto insignificante sobre el caudal. Muchas veces existe el criterio erróneo de producir un pozo bajo condiciones de flujo subcrítico.

11 (Efecto de presión en el separador para distintos choques) 1. Choque 36 Nro. En base a todos estos datos requeridos.2. Choque 10 Nro. Choque 40 Figura 1. La presión del separador controla la presión de succión del compresor y está directamente relacionada con la potencia del compresor (HP) estimada de la siguiente manera: HP = 23 R 1 n n q EC. requieren conocer la presión de succión y descarga requerida.Selección del Compresor La selección y el dimensionamiento de un compresor para aumentar la capacidad productiva de un sistema de pozos. además del volumen de gas para la venta y la distancia donde se debe entregar el gas. es usado para determinar los parámetros de diseño necesarios y la potencia requerida para entregar una cantidad de gas a una presión fijada en la línea de venta .8 ( ) ( )( ) Donde: R = Re lación de compresión = n = número de etapas Pr esión de descarg aabsoluta Pr esión de succiónabsoluta Para R > 4. determinamos la descarga y succión del compresor que esta en función al caudal de gas.5 use 2 etapas Para R > 20 use 3 etapas q = MMpcsd El siguiente procedimiento.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________21 Sensibilidad del choque en el Separador 3500 3000 Presión (psia) 2500 2000 1500 1000 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Caudal (MMPCD) Nro.. Choque 30 Nro.7. que es usualmente fijada.

12. hemos considerado que no existe caída de presión en el nodo. aguas abajo del nodo 5 Pwh (presión de cabeza que controla el caudal) y el desempeño de la curva del segmento horizontal. requerida para mover el caudal asumido a través del choque y la presión downstream necesaria para mover el fluido al separador.-La segunda parte se aboca a encontrar esta caída de presión. se obtiene de la figura 1. Pdis valores de y determine los valores de Pdis . calcular la presión de cabeza asumiendo varios caudales. R. sabemos que el choque creará una caída de presión en el nodo funcional 5 para cada caudal. determine Psep para varios valores de q sc usando el procedimiento para determinar el efecto de la presión del separador. Tabular estos datos en una tabla.8. sigue exactamente el procedimiento descrito en la sección 1. es seleccionado para resolver el problema y determinar los caudales posibles para diferentes diámetros de choque.-La primera parte.5 (análisis del sistema nodo en cabeza de pozo). ∆P para luego hacer un gráfico ∆P vs q elaborado sobre la base de los cálculos del desempeño del choque.3.13 y se hace un gráfico ∆P vs q . La solución es dividida en dos partes: 1. • • • La caída de presión para diferentes choques y caudales.12 muestra una descripción física del pozo con un choque de superficie instalado. Así mismo. vs q sc en el mismo gráfico tal como fue usado en el paso 2. mostrada en la Figura 1. Para diferentes diámetros de choques. Sin embargo. y la potencia requerida por el Determinar la relación de compresión requerida compresor HP . ver Figura 1. .Análisis del Sistema para pozos con Restricciones Superficiales La Figura 1. 2. 1. la presión PD (presión necesaria para mover el fluido al separador). el desempeño de la curva vertical del IPR representará la presión aguas arriba del nodo 5. y que el caudal que se predice es donde la presión aguas arriba es igual a la presión aguas abajo (Pwh = PD ) . Trazar un gráfico Seleccione Pdis q sc para varios valores de caudal de flujo. Puesto que el choque de cabeza esta usualmente representado por el nodo 2 de acuerdo a la ubicación de los nodos. En este caso.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________22 • • • • • Comenzar con la Trazar un gráfico PR . determine la presión de descarga Psep requerida en el compresor.. incluyendo además los valores de caída de presión entre presión de cabeza. La intersección de estas curvas da la capacidad de flujo o de entrega. Psep y ∆P = Pdis − Psep • para cada q sc . vs q sc Comenzar con la presión de línea de venta.

Determinación de Caudales por diferentes Choques Presión de Separación 1200 psi 8000 Presion Psi 6000 4000 2000 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 65 Caudal Gas MMPCD Delta de Presion ck 28 Achond Presion fondo fluyente ck 20 Achond ck 32 Achond Linea Horizontal ck 24 Achond ck 36 Achond Presion Cabeza Figura 1.13 (Comportamiento total del sistema incluyendo optimización de choque) . Las curvas del comportamiento del sistema nos indican el ∆P requerido para varios caudales.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________23 • Los ∆P tabulados son plasmados en coordenadas cartesianas. el caudal obtenido a través de la configuración de un pozo sin restricciones. tomando en cuenta el sistema completo desde la salida al separador.13 para diferentes diámetros de choques. detallados se muestran en el capitulo 6. Los puntos de intersección de las ∆P creadas y requeridas representan las soluciones posibles. para mostrar el comportamiento del choque se muestra en la Figura 1.5. Las curvas de desempeño del choque revelan un ∆P creado para un conjunto de caudales considerando diferentes tamaños de choques. Por ejemplo. caerá en un cierto porcentaje con la instalación de un choque en cabeza de un diámetro particular. Al igual que en inciso 1.

SPE 8025 3 Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. Lea. Brown. 87 2 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. SPE 14014 The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. and J. SPE 8025 Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. Brown. Dale Beggs. By Joe Mach. Brown. Lea.S. SPE 17061 Production Optimization. pag. By H. SPE 14014 Application of Nodal Analysis in Appalachian Gas Wells.. Stonewall Gas Co. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis Production Optimization. By Kermit E... By Kermit E. Brown. Brown. Lea. Brown. By R. 1991. SPE 14014 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. Lea. and James F. 87 A Nodal Approach for Applying Systems Analysis to the Flowing and Artificial Lift Oil or Gas Well. and James F.M Frear Jr. Eduardo Proaño. Using Nodal Analysis. Dale Beggs The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. By Joe Mach. Brown. Kermit E. SPE 8025 iii iv v ii i Nodal System Analysis of Oil and gas Wells. Kermit E. Blair. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. Brown. Eduardo Proaño. West Virginia U. pag. Brown. By Joe Mach. By Kermit E. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. and James F.Explotación del Gas y Optimización de la Producción________________________________________24 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H.A. SPE 14014 ¾ ¾ 1 The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. Brown.R. pag. Nodal System Analysis of Oil and Gas Wells. Yu and J. By Kermit E. and James F. Kermit E.P. Technical Services Training. Dale Beggs Manual de Análisis de Pozos – Dowell-Schlumberger Subsurface Engineering – Exxon Company. Using Nodal Analysis – H. Eduardo Proaño. U. 7 .

62 3.17 2.74 110.10 1.765 Anaranjado Oscuro 86. ya que el gas y líquido son producidos a razones diferentes a la combinación original. con las aberturas ínter granulares o con espacios porosos debido a diaclasas. Por lo que un yacimiento está definido.82 4. siendo estos principalmente areniscas. 25 .67 2.19 178.39 0. La temperatura de un reservorio es determinada por la profundidad y el comportamiento del fluido en un reservorio es determinado por su composición relación PVT.19 3.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------25 2 2. estas acumulaciones se presentan en las partes más porosas y permeables de los estratos.00 0.45 45.00 0.07 2. el gas. denominadas acuíferos.26 3.32 1.14 0.35 1.57 3.81 0. estratigráficas o ambas. Por fortuna.08 231.735 Café Ligero 92. o ambas como mezclas complejas de compuestos. Relativa Color del Líquido Cuando la presión de reservorio cae por debajo del punto de saturación. Tabla 2. las cuales mostramos en tabla 2.67 0. como un solo sistema hidráulico conectado cuyas características no solo depende de la composición sino también de la presión y temperatura a la que se encuentra.03 5.08 1.1 Características y composición de los diferentes tipos de Fluido en el reservorio Componente Petróleo Petróleo Gas y Gas seco Volátil Condensado 45. Las temperaturas críticas de los hidrocarburos más pesados son más elevadas que los componentes livianos. es más alta que el rango normal de temperatura en el reservorio.21 145.757 Acuoso C1 C2 C3 C4 C5 C6 C7+ PM C7+ Dens. Muchos de los yacimientos de hidrocarburos se hallan conectados hidráulicamente a rocas llenas de agua.1. resultando un cambio en la composición del fluido. En un reservorio se tiene diferentes clases de fluido.17 8. fracturas y efectos de soluciones.862 Negro Verdoso 64.0 0. el diagrama de fase del fluido original no es representativo. calizas y dolomitas.1 Clasificación de los fluidos en el Reservorio Introducción Las acumulaciones de gas y de petróleo ocurren en trampas subterráneas formadas por características estructurales.15 0. como una trampa donde se encuentra contenido el petróleo.86 2.18 1. De allí la temperatura crítica de la mezcla de un hidrocarburo predominantemente compuesto por componentes pesado. como también muchos de estos yacimientos se hallan localizados en grandes cuencas sedimentarias y comparten un acuífero común. La segregación gravitacional de las dos fases con diferentes densidades también podría inhibir el contacto entre las dos fases previendo el equilibrio en el reservorio.00 0.21 15.50 1.

además. tomando como base del diagrama del comportamiento de las fases. 2. La Figura 2.1. curvas que se unen en el punto denominado crítico. La presión y temperatura de producción en superficie.1 se darán todas las definiciones y algunos conceptos básicos asociados con el diagrama de fases. temperatura. se encuentra fuera de la fase envolvente y esta a la derecha de la isoterma crítica. La segunda llamada región de gases.2. respectivamente. siendo este estado el equilibrio de un sistema compuesto de petróleo crudo y gas. al pasar de la fase líquida a la región de dos fases. para los cuales se forma la primera burbuja de gas. que resulta de unir las curvas de punto de burbuja y punto de rocío que muestra la mezcla para diferentes temperaturas. La envolvente de fases divide el diagrama en tres regiones. que indican un porcentaje de total de hidrocarburo que se encuentra en estado líquido y gaseoso. El yacimiento de punto de burbujeo se considera cuando la temperatura normal está debajo de la temperatura crítica. las cuales son la temperatura y la presión máximas. etc.Denominados a aquellos que son independientes de la cantidad de materia considerada como ser: la viscosidad. las llamadas curvas de calidad. se encuentran todas las combinaciones de temperatura y presión en que la mezcla de hidrocarburo puede permanecer en dos fases en equilibrio. Todas estas curvas inciden en un punto crítico. puede ser utilizado para propósitos de clasificación. la cricondentérmica y la cricondenbárica. presión temperatura.Punto Crítico.2. • • • El comportamiento termodinámico de una mezcla natural de hidrocarburos. Para un mejor entendimiento de la Figura 2.2.2..Diagrama de Fases (Presión.1 presenta los siguientes elementos: La curva llamada envolvente de fases..Es el estado a condición de presión y temperatura para el cual las propiedades intensivas de las fases líquidas y gaseosas son idénticas.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------26 Los reservorios de hidrocarburos son clasificados de acuerdo a: La composición de la mezcla de hidrocarburos en el reservorio. Estos diagramas son esencialmente utilizados para: Clasificar los reservorios. La presión y temperatura inicial del reservorio.. La tercera y última. existiendo dentro de ella. en la cual el petróleo ocupa prácticamente todo el sistema excepto en una cantidad infinitesimal de gas. que en la mezcla de hidrocarburos pueden permanecer en dos fases en equilibrioi.Propiedades intensivas. la primera llamada región de líquidos. ocurriendo también que a la bajada de la presión alcanzará el punto de burbujeo.Curva de Burbujeo (ebullición) . se conoce como región de dos fases.Es el lugar geométrico de los puntos. función principal de las propiedades físicas de los líquidos. en esta región. donde cuya correspondencia es la presión y temperatura crítica. encerrada por la fase envolvente. 2. 2. está situada fuera de la fase envolvente y a la izquierda de la isoterma crítica.. 2. Describir el comportamiento de fases del fluido. Clasificar naturalmente el sistema de hidrocarburos. densidad.1.Temperatura) Un típico diagrama de Temperatura y Presión es mostrado en la Figura 2.3.2. en el mismo diagrama. 26 . Se distinguen.

. y que a la reducción de presión. lugar en la cual el gas ocupa prácticamente todo el sistema dando excepción a cantidades infinitesimales de petróleo.1 (Diagrama de fase (Presión –Temperatura)) 2.2.. en un fluido no 27 . siendo el estado en equilibrio de un sistema que está compuesto de petróleo y gas. al pasar de la región de vapor a la región de las dos fases.Petróleo Saturado .Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------27 Figura 2.Es la máxima temperatura a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor.Es la máxima presión a la cual pueden coexistir en equilibrio un líquido y su vapor. En algunos casos la presión de burbujeo o presión de rocío puede usarse sinónimamente como presión de saturación.6. En este sentido la presión de saturación es la presión a la cual líquido y vapor están en equilibrio..Región de dos fases.2.5.4.8.Es un líquido que se encuentra en equilibrio con su vapor (gas) a determinada presión y temperatura..Es el fluido capaz de recibir cantidades adicionales de gas o vapor a distintas condiciones de presión y temperatura. 2..Es el lugar geométrico de los puntos. las fases líquida y gaseosa.2.10-Petróleo Bajo Saturado . En esta región coexisten en equilibrio.Curva de rocío (condensación) .Cricondenterma . 2.2.7. presión – temperatura. 2. ocurre una condensación. en los cuales se forma la primera gota de líquido.Cricondenbar . 2..2. La cantidad de líquido y vapor puede ser cualesquiera.Es la región comprendida entre las curvas de burbujeo y rocío (cricondenbara y cricondenterma).Zona de Condensación Retrógrada .Es aquella cuya zona está comprendida entre los puntos de las curvas cricondenbar y cricondenterma (punto crítico y punto de rocío). 2.2. El punto de rocío es análogo al punto de burbuja. 2.. a temperatura constante.9.2.

2.Como yacimiento de petróleo saturado sin estar asociados a un casquete de gas.. La presión y temperatura para este tipo de yacimientos se localizan exactamente sobre la línea de burbujeo (E). tiene una mayor cantidad de gas disuelto que el que le correspondería en condiciones de equilibrio. B. 2.Reservorio de Petróleo Si la temperatura del reservorio T es menor que la temperatura crítica Tc del fluido del reservorio. Así.Como yacimiento de condensado retrógrado (de punto de rocío) (B). se tienen reservorios de: • Reservorio de Petróleo • Reservorio de Gas 2.Como yacimientos de petróleo saturado. 2. Dependiendo de la 28 . pues la temperatura es esencialmente constante. la disminución de la presión no causa liberación de gas existentes en solución en el fluido.3. Cuando la presión y la temperatura iniciales de un yacimiento caen fuera de la región de dos fases pueden comportarse: 1. donde.3. 2.Es aquel fluido que a condiciones de presión y temperatura que se encuentra. donde la temperatura del yacimiento excede el cricondentérmico.Como yacimientos de petróleo bajo-saturado (de punto burbujeo) © donde.2. y C) o en estado bifásico (D). Inicialmente toda acumulación de hidrocarburos tiene su propio diagrama de fases que depende sólo de la composición de la mezcla.. el reservorio es clasificado como reservorio de petróleo. ya sea en estado monofásico (A.. la temperatura del yacimiento está debajo de la temperatura crítica.Clasificación de los reservorios Se aclara que el estado físico de un fluido de yacimiento generalmente varía con la presión. 2. donde la temperatura del yacimiento se encuentra entre la temperatura crítica del punto cricondentérmico.12-Saturación crítica de un Fluido. esto es.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------28 saturado. tomando en cuenta las características de los fluidos producidos.Es la saturación mínima necesaria para que exista escurrimiento de dicho fluido en el yacimiento.11-Petróleo Supersaturado. de acuerdo con la composición relativa de sus presiones y temperaturas en los diagramas de fases.Como yacimientos normales de gas (A). existe una zona de petróleo con un casquete de gas. 3. los yacimientos de hidrocarburos se encuentran inicialmente. Es práctica común clasificar a los yacimientos de acuerdo a las características de los hidrocarburos producidos y a las condiciones bajo las cuales se presenta su acumulación en el subsuelo.2. Cuando la presión y la temperatura iniciales del yacimiento caen dentro de la región de dos fases pueden comportarse: 1. cuando la presión inicial es igual a la presión de saturación o de burbujeo. De acuerdo a esto..1.

los reservorios de petróleo pueden ser subclasificados en las siguientes categorías: 2. en la cual se debe notar qué líneas de calidad son aproximadamente equidistantes 29 .Reservorio de Petróleo Saturado Cuando la presión inicial del reservorio está en el punto de burbuja del fluido del reservorio.1.3.1.3. 2.2.1.3. como indica en el punto 3 de Figura 2. el reservorio es predominado por una capa de gas en la zona de dos fases. punto 2.2 (Diagrama de Fase (Presión y Temperatura)) En general el petróleo es comúnmente clasificado en los siguientes tipos: Petróleo Petróleo Petróleo Petróleo negro de bajo rendimiento de alto rendimiento (volátil) cerca al punto crítico 2.1.2.. Pb.3. Reservorio de Petróleo Subsaturado Si la presión inicial del reservorio Pi.2 por el punto 1.2. y la temperatura esta por bajo de la temperatura critica del fluido del reservorio.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------29 presión inicial del reservorio P 1 . la cual contiene una zona de líquido o de petróleo con una zona o capa de gas en la parte superior.Petróleo Negro El diagrama de fase nos muestra el comportamiento del petróleo negro en la Figura 2. es mayor a la presión de burbuja estamos frente a un reservorio subsaturado la cual está representada en la Figura 2. como mostramos en la Figura 2. el reservorio es llamado reservorio saturado de petróleo.3. 2. la cual es mayor que la presión del punto de burbuja.3.2.Reservorio con Capa de Gas Si la presión inicial del reservorio es menor que la presión en el punto de burbuja del fluido del reservorio. Figura 2.

Cuando el petróleo negro es producido normalmente se tiene una relación gas – petróleo entre 200 – 1500 PCS/STB y la gravedad del petróleo esta entre 15 – 40 ºAPI.3. La curva de rendimiento de líquido se aproxima a la línea recta. que es el porcentaje de volumen líquido en función de la presión.. excepto las presiones muy bajas.3.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------30 caracterizando este diagrama de fase de petróleo negro.3 (Diagrama de Fase petróleo negro (Presión y Temperatura)) Figura 2. En la curva de rendimiento de líquido (Figura 2.Petróleo Negro de bajo rendimiento El diagrama de fase para un petróleo de bajo rendimiento es mostrado en la Figura 2. En el tanque de almacenamiento el petróleo normalmente es de color marrón a verde oscuro.4 (Curva del rendimiento líquido para petróleo negro) 2.2 bbl/STB Relación Gas – Petróleo menor que 200 pcs/STB Gravedad del petróleo menor que 35 ºAPI Coloración negro 30 . Figura 2.5. la curva de rendimiento de líquido mostrado en la Figura 2.6) se muestra las características de rendimiento de esta categoría de petróleo. El diagrama es caracterizado por las líneas de calidad que están espaciadas estrechamente cerca de la curva de roció.4. Siguiendo la trayectoria de la reducción de presión indicada por la línea vertical EF. Las otras propiedades de este tipo de petróleo son: Factor volumétrico de la formación de petróleo menor que 1.

3. Este tipo de petróleo es comúnmente caracterizado por un alto rendimiento de líquido inmediatamente por debajo del punto de burbuja como es mostrado en la Figura 2.5 (Diagrama de fase para petróleo de bajo Rendimiento) Figura 2.5 Figura 2.8.5 – 55 ºAPI Baja recuperación de líquido a las condiciones de separador como es indicado en el punto G en Figura 2.7.7. Color verdoso para naranja 31 . Las otras propiedades características de este petróleo comprenden: Factor volumétrico de la formación menor que 2 bbl/STB Relación Gas – Petróleo entre 2000 – 3200 PCS/STB Gravedad del petróleo entre 4.. Observándose que las líneas de calidad están juntas y estrechas cerca del punto de burbuja y están más ampliamente espaciadas a bajas presiones.6 (Curva de Rendimiento para bajo rendimiento de Petróleo) 2.Petróleo Volátil El diagrama de fase para un petróleo volátil (alto rendimiento) es dado en la Figura 2.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------31 Recuperación substancial de líquido a condiciones de separación como es indicado por el punto G sobre el 85% de línea de calidad de la Figura 2.4.

32 .8 (Curva de rendimiento de liquido para petróleo volátil) 2.5.9).7 (Diagrama de fase para petróleo volátil de alto rendimiento) Figura 2.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------32 Figura 2.3.Petróleo Cerca al punto crítico Si la temperatura de reservorio Tr esta cerca de la temperatura Tc del sistema de hidrocarburo mostrado en la Figura 2.. el comportamiento característico de encogimiento de petróleo cerca al punto crítico es mostrado en la Figura 2. la mezcla de hidrocarburos es identificada como petróleo cerca al punto crítico.5 a 20 %mol de heptano plus. puede llevar del 100% de petróleo del volumen poral de hidrocarburo a condiciones iniciales al 55 % de petróleo al punto de burbuja si decae la presión en un valor de 10 a 50 psi por debajo del punto de burbuja.0 bbl/STB. 35% o más de etano a través de hexano y el resto en metano. Porque todas las líneas de calidad convergen al punto crítico. una caída de presión isotérmica (como se muestra en la línea vertical EF. Las composiciones de este tipo de petróleo son normalmente caracterizado por 12. Figura 2.9. Este petróleo es caracterizado por un alto GOR más de 3000 PCS/STB con un factor volumétrico mayor a 2.10.

. es clasificado como reservorio de condensación retrógrada. El fluido existe como un gas a las condiciones iniciales del reservorio.9 (Diagrama de fase para petróleo cerca al punto crítico) Figura 2.4. la línea del punto de rocío es 33 . El fluido del yacimiento esta compuesto predominantemente por metano. cuando la presión de reservorio declina a una temperatura constante.10 (Curva de rendimiento de líquido para petróleo cerca al punto crítico) 2.2. pero se encuentra cantidades considerables de hidrocarburos pesados.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------33 Figura 2..Reservorio de Gas Con el advenimiento de las perforaciones profundas han sido descubierto yacimientos de gas a alta presión con propiedades materialmente diferentes de aquellos yacimientos de gas seco anteriormente encontrados. Si la temperatura de reservorio es mayor que la temperatura crítica del fluido.4. en cuatro categorías y estas son: 2.1. esencialmente. Los reservorios que producen gas natural pueden ser clasificados.Reservorio de Condensación Retrógrada de Gas Si la temperatura del reservorio Tr está entre la temperatura crítica Tc y la cricondentérmica Tct del fluido el reservorio. el reservorio es considerado un reservorio de gas.

la presión del reservorio está por encima de la presión del punto de rocío. un aumento rápido de líquido ocurrirá inmediatamente por debajo del punto de rocío como la presión es reducida en el punto 2. continúa con la precisión decreciente antes de que llegue a su máximo condensación de líquido económico en el punto 3. El comportamiento volumétrico de esta categoría de gas natural es descrita a través de la declinación isotérmica de presión como se muestra en la línea vertical 1 – 3 en la Figura 2. Este es un proceso para lo cual pocas moléculas de gas golpean la superficie líquida y causan que más moléculas entren a la fase líquida. existe una atracción entre moléculas de los componentes livianos y pesados.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------34 cruzada y se forma el líquido en el reservorio. Cuando la presión de reservorio declina isotérmicamente durante la producción. Este proceso de condensación retrógrada.4. el reservorio muestra una fase simple (fase vapor). Figura 2. este comportamiento puede ser justificado por el hecho de que varias líneas de calidad son cruzadas rápidamente por la reducción isotermal de presión. la mezcla de hidrocarburo es clasificado como reservorio de gas condensado cerca del punto crítico.3. Considérese que las condiciones iniciales de un reservorio de condensación retrógrada de gas es presentado por el punto 1 del diagrama de fases (presión – temperatura) de la Figura 2. el sistema de hidrocarburo.11. la presión inicial (punto 1) cae al (punto 2) que es la presión declinada y esta por encima del punto de rocío. La reducción en la presión permite a las moléculas pesadas comenzar el proceso de vaporización normal.11 (Diagrama de fase para reservorio de gas con condensación retrograda) 34 . Todas las líneas de calidad convergen en el punto crítico. como es mostrado en la Figura 2.. ocasionando su movimiento por separado. 2.Reservorio de Gas-Condensado cerca al punto crítico Si la temperatura de reservorio esta cerca de la temperatura crítica.12. ii. esto origina que la atracción entre los componentes más pesados sean más efectivos de esta manera el líquido comienza a condensarse. Este líquido también se forma en el sistema de tubería en el separador debido al cambio de presión y temperatura.12. El proceso de vaporización continua cuando la presión de reservorio está por debajo de la presión de roció.

13 (Diagrama de fase para reservorio de gas húmedo) 35 . en la tubería de producción debido a los cambios de presión y temperatura y a la separación en la superficie. la presión y la temperatura de gas declinará. El gas producido fluye hacia la superficie. y por ende. en ella se puede observar que la temperatura del reservorio es mayor que la cricondetérmica de la mezcla. con densidades menores de 0. si el reservorio es agotado isotérmicamente a lo largo de la línea vertical A – B. se presenta en la Figura 2.12 (Diagrama de fase para reservorio de gas condensado cerca del punto crítico) 2.4. por tal razón nunca se integran las dos fases en el reservorio.iii y los contenidos de licuables en el gas son generalmente por debajo de los 30 Bbls/MMPC.75 gr/cm3 .13. generando relaciones gas – petróleo entre 50000 y 120000 PCS/ BBLS. únicamente existe la fase gaseosa en el reservorio. Figura 2.Reservorio de Gas-Húmedo El diagrama de fase correspondiente a un reservorio de gas húmedo. Esto es causado por una disminución suficiente en la energía cinética de moléculas pesadas con la caída de temperatura y su cambio subsiguiente para líquido a través de fuerzas atractivas entre moléculas. Cuando estos fluidos llevados a superficie entran en la región de dos fases...El gas entra en la región de dos fases.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------35 Figura 2. Estos yacimientos se encuentran en estado gaseoso cuya composición predomina un alto porcentaje de metano que se encuentra entre 75-90 % aunque las cantidades relativas de los componentes más pesados son mayores que en el caso del gas seco.4. él liquido recuperable tiende a ser transparente.

Si la presión de reservorio es igual a la presión de rocío se debera realizar una inyección de gas seco para bajar el punto de rocío. Teóricamente los reservorios de gas seco no producen líquido en la superficie.Reservorio de Gas-Seco Este último tipo de reservorio es lo que se conoce como reservorio de gas seco. para explotar un reservorio gasífero la presión de reservorio no deberá caer por debajo de la presión de rocío debido a la condensación del gas en el reservorio. Estos reservorios contienen principalmente metano. 36 . propano. Por lo tanto. 2. ya que el mismo sobre lleva una mala explotación del reservorio y por ende una baja recuperación de condensado con incidencias económicas no recomendables.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------36 2.5 Correlaciones para determinar el punto de Rocío En un desarrollo o explotación de un campo gasífero es muy importante conocer la presión de rocío para evitar los problemas de condensación retrógrada. las mismas que deberán ser analizadas para ver el grado de representatividad del fluido. y más pesados.5.5. Para la determinacion del punto de rocío existen dos correlaciones existente en la industria petrolera una correlación esta hecha en base a la composicion de fluido y a las propiedades del c7+ La segunda correlación basada en los datos de producción de reservorio usualmente disponible. la diferencia entre un gas seco y un gas húmedo es arbitraria y generalmente en sistemas de hidrocarburos que produzcan con relaciones gas petróleo mayores de 120000 PCS/ Bbls se considera gas seco. y Et al presentaron distintas correlaciones para determinar la presión de roció para varios sistemas de condensado.Sage y Olds. Pero ninguna de estas correlaciones remplazara al estudio PVT de los fluidos si se dispone de ellas. por ende. cuyo diagrama se presenta en la Figura 2. durante la explotación del reservorio.. es necesario la determinación experimental de la condición del punto de rocíoiv.4.Determinación del punto de rocío con la composición del gas La predicción de la presión de rocío no es ampliamente practicado debido a la complejidad del comportamiento de la fase retrógrada. el fluido de este reservorio entran en la región de dos fases a condiciones de superficie.14. 1 Figura 2.14 (Diagrama de fase para reservorio de gas Seco) 2.. con pequeñas cantidades de etano.1.

0448346 x10− 4 − 3.6882 * % NHep + 0. Se tiene la composición del gas y se desea conocer la presión de rocío.3 * % NNon + ⎞ + ⎜ ⎟ ⎜142.2476497 x10− 4 10. es muy sensible a la concentración de los compuestos de gas más pesados.2673714 x10− 2 7.0623054 *10^-2 B D F H J = = = = = = 6.002) ⎪ D *T ′ + E * L + F * L2 + G * L3 + H * M + I * M 2 + J * M 3 + K ⎪ ⎩ [ [ ] ⎫ ⎪ ⎪ +⎬ D ⎪ ⎪ ⎭ onde: A C E G I K M = = = = = = = − 2. Esta se describe como esa presión en la cual los fluidos condensados iniciaran la caída de la primera gota de líquido fuera de la fase gaseosa.7217 * % NNon + 0.0001 1.6453277 x10−3 -0.6259728 − 4. La correlación nos pueden predecir la presión de roció en un rango de seguridad de +/. Ejemplo Práctico No1.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------37 La presión de punto de rocío es estimada utilizando la correlación generada por Nemeth y Kennedy.3 * % NDec ⎟ %C7 ⎝ ⎠ % NHep + % NOct + % NNon + % NDec + %C7 100 = La correlación de Nemeth y Kennedy.11381195 ( ) L (C )(MWC ) + 7 + 7 − 1.746622 + + MWC7 DenC7 + 0.4 * %Meth + %Eth + 2(% prop + %IBut + %N ⎪ ⎪ p d = exp⎨But) + %IPen + %NPen+ %NHex ] + B * DenC7 + C * %Meth/ 100 (%C7+ / 100 + 0. 37 .4299951x10−5 6.7068 * % NOct + ⎞ + ⎜ ⎜ 0.1 la presión inicial de reservorio 3916 psi gravedad API en el tanque es 58 Tr = 200 oF.4670559 x10−3 3.2 * % NOct + 128. ⎧ A 0. El usuario conseguirá un cálculo mucho mejor de la presión del punto de rocío utilizando una suposición adecuada para propagar componentes más pesados y repetir más estrechamente el verdadero análisis de gas.2 * %N 2 + %CO2 + %H 2 S + 0. El rango de propiedades usada para desarrollar esta correlación incluyen presiones de roció que van de 1000 a 10000 psi y temperatura que van de 40 a 320 o F y un amplio rango de composición de reservorio. que utiliza la composición y temperaturav.10% para condensado que no contienen gran cantidad de no hidrocarburo. Muchos análisis de gas normalmente agrupan los componentes más pesados en un solo valor.7342 * % NDec ⎟ ⎟ %C 7 ⎝ ⎠ ⎛100.0716866 x10−6 + DenC7 = + MWC7 = + = %C7 + C7 ⎛ 0.2 * % NHep + 114. Se tiene una muestra recombinada cuya composición presentamos en la tabla 2.

4 * %Meth + %Eth + 2(% prop + %IBut + %N ⎫ ⎪ ⎪ ⎪ ⎪ + p d = exp⎨But) + %IPen + %NPen+ %NHex ] + B * DenC7 + C * %Meth (%C7 + 0.2 * % NHep + 114.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------38 ⎧ A 0.3 * % NDec ⎟ %C7 = 121.Determinación del punto de rocío basado en datos de producción de campo. Este método primeramente se basa en calcular el %C7+ en función a la relación de Gas/Condensado en la teoria el autor presenta dos correlaciones las cuales son: Primera Correlación %C7+ =f(GCR) %C7+ =(GCR/70680)-0.2.3 * % NNon + ⎞ + ⎟ MWC7+ = ⎜ ⎜142. %C7+.002) + ⎬ =2334 ⎪ ⎪ D *T ′ + E * L + F * L2 + G * L3 + H * M + I * M 2 + J * M 3 + K ⎪ ⎪ ⎭ ⎩ ⎛ 0 . SGg) %C7+ =10260*(GCR*SGg)-0. Tr) ⎧GCRK 2 k5 k7 ⎫ pd = K1* ⎨ * K8 * API(K 4*Tr −k 6*C 7+ ) ⎬ K3 ⎭ ⎩ C7+ Los valores de las constantes son las siguientes: 38 . 6882 * % NHep + 0 .2 * % NOct + 128.2 * %N 2 + %CO2 + %H 2 S + 0. Esta correlación está basada en un paper presentado en Calgary Canadá (SPE 75686) Denominada Correlación para determinar la presión de rocío y C7+ para reservorio de Gas Condensado en base a pruebas de producción.04 ⎝ ⎠ Den C + 7 [ [ ] psi 2.8207 Segunda Correlación %C7+ =f(GCR.7068 * % NOct + ⎞ + =⎜ ⎜ 0 .. 7217 * % NNon + 0 .71189 ⎝ ⎠ ⎛100. y parámetros que usualmente se dispone.5.API. 7342 * % NDec ⎟ ⎟ % C 7 = 0 .8499 Correlación del punto de Rocío Pd = f(GCR.

que contienen con frecuencia impurezas como nitrógeno. Razones Gas en solución – Petróleo y Gas liberado – Petróleo y los volúmenes de las fases líquidas. Kennerly y Reudelhumber. debido principalmente a la liberación de la mayor parte del metano y etano en solución y a la vaporización de fracciones de propanos. luego se deja fluir el pozo a bajos caudales para muestrear a condiciones de reservorio. anterior de la operación de muestreo.65 2. junto con la gravedad del petróleo fiscal. a pozo cerrado. sujetado por un cable con el muestrador. SGg=0.1 presenta la composición en porcentajes molar de varios líquidos típicos encontrados en yacimientos. será imposible obtener muestras respectivas de fluidos del yacimiento. recomiendan un procedimiento para acondicionar debidamente el pozo.6 Pruebas PVT Los fluidos encontrados en yacimientos petrolíferos son esencialmente mezclas complejas de compuestos hidrocarburos. La composición del petróleo fiscal es completamente diferente a su composición a condiciones del yacimiento.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------39 Nomeclatura %C7+ Pd GCR SGg Tr Ki Porcentaje de heptano superior Presión de rocío ( psi ) Relación Gas Condensado (pc/bbl) Gravedad especifica del gas del separador aire=1 Temperatura de Reservorio (oF ) Coeficiente de regreción Tr Ejercicio No2 determinar la presión de rocío con los siguientes datos de producción =183 F Relación Gas/Condensado 42711pc/bbls. butanos y pentanos a medida que la presión disminuye al pasar de condiciones del yacimiento a condiciones atmosféricas normales. Muestreo de Superficie Tomando muestras de gas y petróleo en la superficie y mezclándolas en las debidas proporciones de acuerdo con la razón gas petróleo medida a tiempo de muestreo. Existen dos métodos de obtener muestras de fluidos del yacimiento: Muestreo de Fondo Se baja un equipo especial de muestreo dentro y hasta el fondo del pozo. La información obtenida del análisis de una muestra de fluido incluye generalmente los siguientes datos: a. la razón gas petróleo de la mezcla de yacimientos y otras características de tales fluidos. API 58. preferiblemente en el primer pozo. 39 . dióxido de carbono y sulfuro de hidrógeno. Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del yacimiento. Si el pozo no ha sido acondicionado adecuadamente antes de obtener la muestra. para que en esta forma la muestra sea representativa del fluido original que se encuentra en el yacimiento. La composición del fluido obtenido en el saca muestras depende de la historia del pozo. La tabla 2.8.

gravedad específica del gas producido. Viscosidad del petróleo a condiciones del yacimiento como función de la presión.1. Proceso a composición constante (masa constante). Estos datos incluyen gravedad del petróleo fiscal. Compresibilidad del petróleo saturado a condiciones del yacimiento. 3. Factores volumétricos. viscosidad del petróleo fiscal. y si no se disponen de datos de laboratorio. temperatura del yacimiento y posición inicial del mismo. se expande la celda o el mercurio. e. d.Proceso a composición constante: La composición global no cambia. 2. particularmente en aquellos con grandes volúmenes de arena.1 TIPOS DE PRUEBAS PVT Las pruebas de PVT pueden realizarse de 3 maneras: 1. Por otra parte. Las variaciones en las propiedades de un fluido del yacimiento. 2.1. de varias muestras obtenidas en diferentes partes del yacimiento. se agita para alcanzar equilibrio y al aumentar el volumen el gas se va liberando.6. esto sucede en la mayoría de los yacimientos. gravedad del petróleo fiscal y razones Gas – Petróleo del separador a condiciones fiscales. se carga a la celda una cantidad de fluido. Presión del punto de burbujeo de los fluidos del yacimiento. Proceso de liberación diferencial (petróleo negro). para diferentes presiones del separador. Análisis fraccional de una muestra de gas obtenida de la cabeza del pozo y del fluido saturado a condiciones de yacimiento. generalmente puede hacerse estimaciones razonables a partir de correlaciones empíricas basadas en datos fáciles de obtener. Luego se miden las variaciones de líquido y volúmenes de gas. Proceso a volumen constante. f.6.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------40 b. las variaciones en las propiedades de fluidos son considerables. son pequeñas y no exceden a las variaciones inherentes a las técnicas de muestreo y análisis. razón gas – petróleo al comienzo de la producción. en algunos yacimientos. 2. Para un análisis preliminar de un yacimiento. c. GAS OIL Proceso GAS GAS OIL Proceso OIL GAS Hg Proceso Hg Proceso OIL Proceso OIL Hg Hg Pb=Pr P2 P3 P4 Hg 40 .

6.1. Para que la prueba tenga valores de la ecuación de estado hay que calibrar con la ecuación de estado. Removemos todo el Gas GAS OIL OIL Proceso GAS OIL Proceso OIL OIL Proceso Proceso Hg Hg Hg Hg Hg Pb Presión constante 41 .(sacamos un volumen de mercurio) a ese gas de expansión se lo retira y se mide su masa su composición.2 Proceso a Volumen constante: (Procedimiento para gas y petróleo volátil). primero aumentamos el tamaño de la celda. de cada celda se extrae todo el gas que se expanda. Removemos Gas GAS GAS Proceso GAS GAS OIL OIL OIL Proceso OIL Proceso OIL Proceso Hg Hg Hg Hg Hg Pb PL--Pc 2. Proceso de Liberación diferencial: (Para petróleo negro).Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------41 2. En este tipo de prueba se baja la presión. Se carga cada celda con un volumen suficiente de fluido.3.1.6.

24 iv v iii Phase Behavior Monograph Volume 20 SPE. Whitson and Michael R. 22 ii Gas Production Operations. Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil. 2000 ¾ Gas Production Operations .H. pag.Sunjay Kumar.Software. Hawkins. SPE filial Bolivia. Programs for Spreadshee. Curtis H. Programs for Spreadsheet Software. Brule. 1984. Dale Beggs. Craft y M. Petroleum Engineering “Tool Kit” . 1987 ¾ Phase Behavior Monograph Volume 20 SPE. 2000. 1997 ¾ Gas Production Engineering .C.Clasificación de los Fluidos en el Reservorio----------------------------------------------------42 Referencias Bibliográficas ¾ Reservoir Engineering . 1946 ¾ Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil SPE filial Bolivia. F. H. Pág.Doug Boone & Joe Clegg. Doug Boone & Joe Clegg. Curtis H. i Manual de Explotación de Yacimientos de Gas y Condensado y de Petróleo volátil. Dale Beggs.B. 2000. 1984 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos .Tarek Ahmed. 42 . ¾ Petroleum Engineering “Tool Kit” . Brule. Whitson and Michael R. SPE filial Bolivia.

fracciones más pesadas + (C7 H16 ) . que han sido definidas algunos años atrás. Isopentano (i − C5 H 12 ) . pentano y pequeñas cantidades de hexano. Este capítulo revisa la ley de los gases perfectos y como pueden ser modificados para describir el comportamiento real de los gases. volumen y temperatura. presentes en forma natural en estructuras subterráneas o trampas. El término gas natural también es usado para designar el gas tratado que abastece la industria y a los usuarios comerciales y domésticos. heptano y fracciones más pesadas. 3. la cual no tiene un volumen definido. . son relativamente simples para un fluido hipotético conocido como un gas ideal. y tienen una cualidad específica. pero se expande completamente llenando el recipiente donde esta contenido.1. (N 2 ) . butano. Butano normal (n − C 4 H 10 ) . El gas natural esta compuesto principalmente de metano (80%) y proporciones significativas de etano. Esta mezcla de hidrocarburos gaseosos presentan algunas impurezas.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________43 3 PROPIEDADES DEL GAS NATURAL 3.1.COMPOSICION DEL GAS NATURAL Composición típica: ‫ ־‬Metano ‫ ־‬Etano (CH 4 ) (C 2 H 6 ) usualmente > 80% 2 a 10 % ‫ ־‬otros hidrocarburos: Propano (C3 H 8 ) . En el análisis del comportamiento total de un sistema de producción es mucho más importante el conocimiento de la composición de las propiedades físico – químicas del fluido que será producido para aplicar el método adecuado en la optimización del pozo. para predecir y conocer el comportamiento de los gases referida a la mezcla. Isobutano (i − C 4 H 10 ) . Un gas es definido como un fluido homogéneo de baja densidad y viscosidad. Habrá siempre alguna cantidad de condensado y/o petróleo asociado como el gas. cíclicos y aromáticos: ocasionalmente pueden ocurrir en pequeñas ‫ ־‬hidrocarburos proporciones. Es esencial conocer las propiedades físicas del gas natural obtenida en laboratorio a condiciones de fondo.2. los cuales podrían desviarse significativamente. Pentano normal (n − C5 H 12 ) . propano. Hexano (C 6 H 14 ) . 3. El conocimiento de la presión-volumen–temperatura (PVT) está relacionado con otras propiedades físicas y químicas de los gases en condiciones de reservorio.GAS NATURAL Es una mezcla de hidrocarburos gaseosos..2.. principalmente de: nitrógeno dióxido de carbono (CO2 ) y gas sulfhídrico (H 2 S ) .-INTRODUCCIÓN Las leyes que nos describen el comportamiento de los gases en término de presión.

• No tienen fuerzas atractivas o repulsivas entre las moléculas. COMPORTAMIENTO DE LOS GASES IDEALES La teoría cinética de los gases postula que el gas ideal esta compuesto de una cantidad de partículas llamadas moléculas.3. También se asume que estas moléculas no tiene una fuerza de atracción o repulsión entre ellas y así se asume que todas las colisiones de las moléculas son perfectamente elásticas.2.1. dióxido de carbono (CO2 ) y gas sulfhídrico 3.3. el volumen variará directamente con la temperatura absoluta. LEY DE CHARLES p1 p2 Ec.2. 3.2. cuyo volumen es insignificante comparado con el volumen total ocupado por el gas. sin pérdida de energía en la colisión.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________44 (H 2 S ) ‫ ־‬Impurezas comunes: nitrógeno (N 2 ) .(3.3 .2. LEY DE LOS GASES IDEALES Un gas ideal es un fluido en que: • El volumen ocupado por las moléculas es pequeño con respecto al volumen ocupado por el fluido total. VαT o T = cons tan te V . 3. • Las colisiones intermoleculares son enteramente elásticas.1) La ley de Charles expresa en sus dos partes: 1.2..2. expresado en la ecuación. si la temperatura del gas es constante. LEY DE BOYLE Boylei observó experimentalmente que el volumen de un gas ideal es inversamente proporcional a la presión absoluta. A presión constante. La base para describir el comportamiento ideal de los gases viene dada de la combinación de las llamadas leyes de los gases ideales. Vα 1 p o o pV = cons tan te P1V1 = P2V2 P1 V2 = P2 V1 Reagrupando: V2 = V1 3.

2.(3. 6 3. Charles / Gay Lussac y Avogadro.2) 2.3.73psia.4.3) Las relaciones de las leyes de Charles y Boyleii pueden ser combinadas para dar la siguiente relación: p1V1 p 2V2 = = cons tan te T1 T2 3. la presión absoluta varia con la temperatura expresada en la ecuación: pαT o T = cons tan te p T1 T2 = P1 P2 P1 T1 o = P2 T2 Reagrupando: p 2 = p1 3.3.(3.(3.3. es una función del peso de las moléculas. A volumen constante. pV = nRT Donde Ec.4. LEY DE AVOGADRO Ec. El volumen y el peso del gas en libras es igual al valor numérico del peso molecular y es conocido como el volumen molar.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________45 V1 T1 = V2 T2 Reagrupando: o T1 T2 = V1 V2 V2 = V1 T2 T1 Ec.5) .733 x10 moles en una lb − mol .- ECUACION PARA LOS GASES IDEALES La ecuación de estado para un gas ideal se puede reducir de una combinación de las leyes de Boyle.4) A volúmenes iguales todos los gases en las mismas condiciones de presión y temperatura tienen el mismo número de moléculas. menciona que el peso de un volumen de gas.(3. La ley de Avogadro .iii cuyo valor es 2. Una libra mol de un gas ideal ocupa 378 pié3 a 60ºF y 14. LEY DE CHARLES Y BOYLE T2 T1 Ec.2. estas condiciones de presión y temperatura son comúnmente referidas a las condiciones normales.2.

37 21. lb. cu ft lb − mole.06 1.7 psia )(379. R Unidades R 82. peso molecular de gas. Número de libras-mol. º K kPa. º R atm. º R lb sq ft abs.3 Temperatura absoluta. la ley ideal de gas puede ser expresada como: pV = Donde: m RT M Ec. liters g − mole.6) m M = = masa de gas.314 8314 atm. m 3 kg − mole. º R mm Hg . º K J kg − mole.987 10. cu ft lb − mole. º K BTU lb − mole. mostramos en la Tabla 3.4 ft 3 ) = 10.987 8. Tabla 3.º R psia. ft. lbm lb − mol .(3. ºR. cu ft lb − mole. cc g − mole.73 psia ft 3 (1lb − mol )(520º R ) lb − mol º R Los valores de la constante de los gases R en diferentes unidades. º K in.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________46 p V T n = = = Presión absoluta. Hg .73 1544 0. Volumen. º R cal g − mole.1 El número de lb-mol de un gas es igual a la masa de gas dividido por el peso molecular del gas. R = Constante decimales tiene el valor de: (14. donde 1 lb-mol es el peso molecular del gas universal de los gases. º K . cu ft lb − mole.730 62. para las unidades = (lb). psia.1 Valores de la Constante de Gas.85 1.

Debido a que la mezcla de componentes de hidrocarburos. pA = nA RT V .(3.. El tratamiento anterior del comportamiento de los gases no sólo se aplica a gases de un único componente. p = p A + p B + pC p = nA RT V RT RT RT + nB + nC V V V p= ∑ ni = RT n V Ec. la presión es la suma de las presiones parciales. Considérese una mezcla conteniendo componente A.7) La relación de presión parcial del componente i.. Esta ley es valida solamente cuando la mezcla y cada componente de la mezcla obedece a la ley de los gases ideales.MEZCLA DE GASES IDEALES El comportamiento de la mezcla de los gases ideales es usualmente interesante.2.2.. La presión total es la suma del las presiones parciales. Número de moles del componente i. Esta presión es llamada presión parcial. = = Fracción molar del componente i.N.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________47 3.1.5.5. siendo i = ..2. y las otras propiedades físicas y químicas pueden ser determinadas en forma individual. La presión ejercida por cada componente de la mezcla gaseosa puede ser determinada con la ecuación del gas ideal.. p C = nC RT V De acuerdo con la ley de Dalton. y el comportamiento de una mezcla de varios componentes se debe tratar como una mezcla. pB = nB RT V . a la presión total de la mezcla p es: pi n n = i = i = yi p ∑ ni n Donde: yi ni 1. Para esto se requiere la introducción de dos leyes adicionales. pi. 3.. al igual que los componentes puros... El ingeniero de gas rara vez trabaja con gases puros.LEY DE DALTON En una mezcla gaseosa cada gas ejerce una presión igual que aquella que ejercería si este ocupa el mismo volumen como una mezcla total.. La presión parcial ejercida por cada componente de la mezcla de gas puede ser calculado utilizando la ley de los gases ideales. nA moles de nB moles de componente B y nC moles de componente C.

p De acuerdo con la Ley de Amagat. p p p V= RT p ∑ ni = RT n p La relación de volumen parcial del componente i al volumen total de la mezcla es: RT Vi n p = = i = yi RT V n n p ni Donde Ec..2. Los volúmenes ocupados por los componentes individuales son conocidos como volúmenes parciales..Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________48 ∑ ni = Número total de moles en la mezcla.5.2.8) Vi V = = Volumen ocupado por el componente i a las condiciones normales.(3. y así sucesivamente puede ser calculado utilizando la ley de los gases ideales.2. Volumen total de la mezcla medido a las condiciones normales.. Vi = vi / Vt . El volumen parcial ocupado por cada componente de una mezcla de gas de componente A. VC = n C RT .FRACCION VOLUMETRICA La fracción volumétrica de un componente especifico en una mezcla esta definido como el volumen de un componente dividido el volumen total de la mezcla.. el volumen total es: V = V A + V B + VC + . 3.. Esta ley es correcta sólo si la mezcla y cada componente obedecen a la ley de los gases ideales.3..... 3. nC moles de componente C. V = nA RT RT RT + nB + nc + .. VA = nA RT RT .-LEY DE AMAGAT En una mezcla gaseosa el volumen total es la suma de los volúmenes de cada componente que ocuparía en una presión y temperatura dada. nA moles de nB moles de componente B..5. VB = n B p p .

y el peso de los componentes puede ser expresado como ecuación.10 58.426 3.10 0.65 16.10) 4. Tabla 3.10. Asuma que el número total de moles de la fase gasífera es uno n = 1. Es conveniente en cualquier cálculo de ingeniería convertir de fracción molar a fracción de peso o viceversa. .2132 0.812 3.263 0.2.05 72.9) Ec.4.10 30. 2. Mi EL peso molecular de cada componente i puede ser encontrado en la Tabla 3.007 4.10 44.1323 3. Volumen total de la mezcla.3824 0.(3.00 10. Este peso molecular es conocido como un peso molecular aparente y es definido como: M a = ∑ yi M i Ec.1618 0.4. Volumen ocupado por el componente i.(3.- PESO MOLECULAR APARENTE Una mezcla gaseosa se comporta como si fuera un gas puro con un peso molecular definidoiv.9. 3. por lo tanto wi = mi/mt. El procedimiento es ilustrado a través del siguiente ejemplo Tabla 3.15 1.1103 0.12 0.608 27.2. El procedimiento de conversión de la composición de la fase de gas de la fracción molar o fracción de peso esta mostrada en el siguiente procedimiento. 3. n = m/MW mi = yi* M Wi Ec.07 0. 1. el número de moles n de un componente es igual a el peso de los componentes m dividido por el peso molecular de el componente MW.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________49 Vi vi Vt = = = Fracción volumétrica del componente i en el gas.(3. Peso molecular del componente i.5.2 Determinación de la composición en peso Componente yi Mwi Mi=yi*Mwi Wi= mi/mt C1 C2 C3 C4 C5 Sumatoria 0.04 0. también puede ser expresado por la ecuación 3. Fracción molar del componente i.11) Donde: Ma yi = = = Peso molecular aparente de la mezcla. de ecuación de la fracción molar se tiene que ni = yi.410 5.

14) . Número de moles total de la mezcla.003 0.07 44.2 de la determinación de la composición en 3. el número de moles n es la relación entre la masa de gas m y su masa molecular M.1205 0. En la Tabla 3. en la ecuación 3.40 0.(3.025 0.5.10 58.6.10 1.12 72.(3.005 0. Número de moles del componente i. La masa específica es definida conociendo la relación entre la masa y el volumen.2.6628 0. esto es: γg = ρg ρ ar Ec.-FRACCION MOLAR La fracción molar de un componente en particular es definido como el número de moles de un componente dividido.10 0.12) Admitiéndose comportamiento de gas ideal.6.00 16.001 0.003 0. ambas medidas en las mismas condiciones de presión y temperatura.20 0. o sea: ρg = Y la masa específica del aire es: m pM = V RT Ec.3 mostraremos el ejemplo 3.04 30.2.5.20 0.0368 = = = Fracción molar del componente i en la mezcla.13) ρ aire = Por tanto.0915 0. yi = ni /nt yi ni nt fracción molar.5.DENSIDAD RELATIVA DEL GAS La densidad del gas por definición es la relación entre las masas específicas del gas y del aire. la densidad de un gas es: p * 28. Tabla 3. ecuación 3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________50 3.0884 0.97 RT Ec.3 Determinación de la composición en fracción molar Componente wi Mwi ni=wi/Mwi yi= ni/nt C1 C2 C3 C4 C5 Sumatoria 0.15 0.(3.038 0. el número de moles totales de todos los componente de la mezcla..

volumen. Peso Molecular. denominado factor de compresibilidad de gas Z.97 = = = lbm lb − mol .. la razón para esto es que la ley de los gases perfectos fue derivada bajo la asumisión que el volumen de moléculas es insignificante y no existe atracción o repulsión entre las moléculas. 3. Ec. El comportamiento de un gas real es diferente a un gas ideal. temperatura y la composición del gas.5.5: pV = ZnRT Donde para un gas ideal.1.3.. Ec. Los resultados de la determinación experimental del factor de compresibilidad son normalmente dados gráficamente y normalmente toman la forma en la Figura 3.1. Z = 1. .(3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________51 γg = Donde ρ gas ρ aire pM M RT = = p * 28. es introducido en la ecuación 3. para las presiones y temperaturas de trabajo.97 RT Densidad del gas.16) El factor de compresibilidad varía con el cambio de presión.GASES REALES Básicamente la magnitud de desviación de los gases reales con respecto a los gases ideales incrementa cuando incrementamos la presión y temperatura.15) γg M 28.97 28.(3. Esto debe determinarse experimentalmente. lo cual no es el caso para gases reales. En la práctica los gases no se comportan de acuerdo con la ley definida por la ecuación 3. V y T. Peso Molecular del aire. Para expresar de forma más real la relación entre las variables P. variando también con la composición del gas. un factor de corrección.

Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________52 Freezing Point.103 9.58 -244.0682 0.620 2.89 ----------181.0688 0.4 706.38 -131.12 96.04 -305.445 15.08 82. psia Nº Compound Formula Critical Temperatura ºF Critical Pressure.2 -116.0 436.54 176.52 136.83 448.9 550.3-Dimethylbutane n-Heptane 2-Methylhexane 3-Methylhexane 3-Ethylpentane 2.0727 0.0665 0.2-Dimethylpentane 2.72 -199.psia Molecular Weights 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Methane Ethane Propane Isobutane n-Butane Isopentane n-Pentane Neopentane n-Hexane 2-Methylpentane 3-Methylpentane Neohexane 2.91 (5000) (800) 188.36 209.86 -182.0662 C2 H 6 C3 H 8 C4 H10 C4 H10 C5 H12 C5 H12 C5 H12 C 6 H 14 C 6 H 14 86.62 ----------147.05 -255.51 2.7 495.272 2.75 10.123 72.0783 0.64 72.070 44.3 402.4 420.0679 0.4-Dimethylpentane 3.0673 0.87 0.16 194.09 197.10 385.774 -296.0668 0.177 C 6 H 14 86.62 369.097 58.581 51.05 -180.89 121.8 396.17 -139.9 427.25 174.4 Propiedades de los Hidrocarburos Critical Volume cu ft/lb .6 490.89 186.92 49.29 512.10 155.0714 0.0703 0.01 666.131 2.1 419.47 145.0646 0.696 psia Boiling Point ºF.13 453.80 513.73 -255.44 -297.0 527.150 72.82 -201.177 -258.574 36.859 7.0673 0.8 453.95 505.177 C 6 H 14 86.92 206. ºF 14.0691 0.5 408.67 89.06 274.9 436.48 -190.6 453.9597 6.00 503.0665 0.1 446.6 464.0988 0.46 305.204 100. 100ºF.33 200.013 3.39 477.13 440.73 -127. 14.696 psia Vapor Pressure.8 321.204 Tabla 3.123 58.78 31.150 86.3-Dimethylpentane CH 4 16.28 -217.2 396.494 3.177 C 6 H 14 86.0665 0.406 1.4 488.204 100.49 -43.204 100.0675 0.706 20.5 396.69 4.204 100.5 616.150 72.043 30.204 100.293 2.63 -210.0667 0.0682 0.6 435.204 100.177 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 C7 H16 100.23 475.72 140.769 6.

0636 0.0 668.18 231.696 psia .065 0.231 128.503 3.46 610. 14.39 210.5 731.02 -230.48 120.0531 0.092 54.59 85. 100ºF.8 (653) 627.44 519.77 -195.141 106.0690 0.5369 1.89 63.915 4.2 653.375 0.609 -------227.55 376.54 197.3716 0.108 56.36 -136.86 292.16 -164.7 360.2 511.114 92.0689 0.1 587.63 -218.0676 (0.5 41.0608 9.35 536.0682 0.0685 0.48 324.0695 0.285 70.81 -70.167 177.49 176.266 1.709 0.231 114.5 523. ºF 14.0600 0.108 70.0594 0.2 499.3-Butadiene Isoprene Acetylene Benzene Toluene Ethylbenzene o-Xylene C7 H16 C8 H18 C8 H18 C8 H18 C9 H 20 C10 H 22 C5 H10 C6 H12 C6 H12 C7 H14 C2 H 4 100.0656 0.31 120.0679 0.5 612.58 19.22 605.8 548.96 -220.58 258.46 16.73 -53.108 56.97 3.68 -------3.39 -213.6 570.68 154.53 59.054 42.53 24.96 -13.87 -272.28 -21.22 530. psia Critical Temperatura ºF Critical Pressure.29 213.06 -157.69 33.17 295.12 36.47 -301.4 595.0607 0.11 -161.psia Molecular Weights Compound Formula 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 Triptane n-Octane Diisobutyl Isooctane n-Nonane n-Decane Cyclopentane Methylcyclopentane Cyclohexane Methylcyclohexane Ethene (Ethylene) Propene (Propylene) 1-Butene (Butylene) Cis-2-Butene Trans-2-Butene Isobutene 1-Pentene 1.0550 0.68 652.59 428.119 26.204 114.13 277.4 710.65 161.06 93.27 48.02 19.16 291.44 564.4 360.6 372.92 0.102 1.18 -132.038 78.9 590.081 56.47 345.0565 0.2-Butadiene 1.95 49.225 1.0676 0.25 177.73 -114.7 62.2643 -12.57 651.0 461.00 -138.0 541.27 -64.93 (340) 305 (412) 95.258 142.8 503.0654 (0.1795 0.63 303.65 -265.0684 0.21 228.161 98.95 -139.0557 C3 H 6 C4 H 8 C4 H 8 C4 H 8 C4 H 8 C 5 H 10 C4 H 6 C4 H 6 C5 H8 C2 H 2 C6 H 6 C7 H8 C8 H10 C8 H10 Critical Volume cu ft/lb Nº Freezing Point.8 305.6 496.84 20.108 56.134 84.092 68.5 (558) 890.161 84.10 45.0746 0.231 114.0586 0.4 580.0679 0.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________53 Boiling Point ºF.167 106.4 331.79 38.29 674.93 51.6 583.696 psia Vapor Pressure.34 552.033 0.45 -301.188 28.40 43.0668 0.37 311.134 54.065 0.91 -224.

5 1071 1300 1143 1646 546.82 -346.68 -109.59 85.11 -27.332 -320.88 -103.45 315.0567 0.07 293.955 -297.4 -337.13 212.18 55.3 0.9 188.9 ----------------------------157.497 14.4 Propiedades de los Hidrocarburos Freezing Point.2 -221.010 34.3424 0.10 -140.0681 0.167 104.0517 0.8 270.0134 70.1884 4.99 1205 651.8 -422.257 -76.629 2.34 148.0367 0.79 -173.906 18.00 --------173.0510 0.88 ---------435.0280 0.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________54 Tabla 3. ºF 14.2582 0.0305 0.1 507.0572 0.psia Molecular Weights Compound cu ft/lb .43 87.52 512.31 -399.5165 0.000 -452.8 465.08 64.152 120.90 -312.9988 28.3265 0.0590 0.39 -220.167 106.3 463.0461 0.71 -54.0344 0.44 172.194 32. 100ºF.696 psia Boiling Point ºF.81 -143.06 17.4 493.0356 C2 H 6O CO CO 2 H 2S SO2 NH 3 N 2 + O2 H2 O2 N2 Cl2 H 2O He H Cl Critical Volume Nº Critical Temperatura ºF Critical Pressure.696 psia Vapor Pressure.83 -121.09 -121.51 290.91 212.312 --------------394.99 -317.26 -361.77 0.042 46.43 -232.1 1157 3198.451 -29.0570 0.1 731.0153 4.73 32.461 282.9625 2. psia Formula 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 m-Xylene p-Xylene Styrene Isopropylbenzene Methyl alcohol Ethyl alcohol Carbon monoxide Carbon dioxide Hydrogen sulfide Sulfur dioxide Ammonia Air Hydrogen Oxygen Nitrogen Chlorine Water Helium Hydrogen Chloride C8 H10 C8 H10 C8 H8 C9 H12 C H4O 106.00 -149.25 306.41 281.08 465.75 705.0497 0.0159 31.010 44.54 703 676. 8 32.4 1174 890.46 211.86 -107.00 -69.0305 28.2300 0.9501 -------906.02 649.2 587.9 509.31 124.16 -450.0581 0.0532 0.27 0.0026 36.83 -23. 14.069 28.0534 0.9 -181.

. Siguiendo este teorema.2. . Temperatura reducida. Vr pc Tc Vc Figura 3.(3.(3. El término reducido traduce la razón entre la variable y/o su valor crítico: pr = p pc Ec.METODO DE OBTENCION DEL FACTOR DE COMPRESIBILIDAD Z Con la aparición del teorema de los estados correspondiente.1 Gráfico típico del factor de compresibilidad como una función de la presión y temperatura constante.19) pr Tr = = = = = = Presión reducida.17) Ec.(3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________55 3. Temperatura crítica.18) T Tc V Vr = Vc Tr = Donde: Ec. los gases exhiben el mismo comportamiento cuando lo sometemos a las mismas condiciones de presión. temperatura y volumen reducidos. desarrollado por Van der Waals (1873) posibilito la elaboración de ábacos universales para la obtención del factor de compresibilidad Z. Presión crítica. Volumen reducido. Volumen crítico.3.

‫־‬ Con la densidad del gas conocida usar la Figura 3.2. O a través de las siguientes correlaciones presentadas por Standing (1981): 2 Ppc = 677 − 15.3.5γ g 2 T pc = 168 + 325γ g − 12. Composición desconocida. ‫־‬ Obtener la Masa molecular aparente (M a ) de la mezcla. mas aun cuando es aplicado a gases con estructuras químicas similares (por ejemplo: hidrocarburos parafínicos) ofrece un método de correlación con precisión satisfactoria para trabajos de ingeniería. o un contenido total . donde la presión y temperatura pseudo críticas son dadasvi. ecuación 3. . presión y temperatura pseudo críticas para cada componente. determinar el Peso Molecular.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________56 El teorema de los estados correspondientes no es perfecto.Determine las propiedades pseudo críticas Composición conocida.5γ g Ec. y fue desarrollada con base en datos experimentales para gases naturales sin impurezas. H 2S N 2 . favorece valores de Z en función de presiones y temperaturas reducidas. Su aplicación para gases ácidos requiere el uso de factores de corrección para la presencia de CO2 y H 2S .11 ‫־‬ Obtener las coordenadas pseudo críticas.4. Temperatura Pseudo crítica del componente i. El procedimiento para la determinación de Z sigue los siguientes pasos: Paso 1 a.(3. los máximos porcentajes son de 3% de impurezas de 7%.(3.21) Pci Tci yi nc b.20) T Pc = ∑ y i Tci i =1 Donde nc Ec.23) y 5% Estas ecuaciones están limitadas por el contenido de impurezas presentadas en la mezcla gaseosa. 3.(3.3. Estas pueden ser calculadas a través de media ponderadas de las coordenadas críticas de cada componente y su fracción molar en la mezcla: PPc = ∑ y i p ci i =1 nc Ec. Número de componentes. ‫־‬ De Tabla 3. = = = = Presión Pseudo crítica del componente i. Fracción molar del componente i. CORRELACIONES DE STANDING Y KATS v La correlación de Standing y Katz.(3.0γ g − 37.22) Ec.

3. Oberfell y Alden Natural Gasoline Association of America ) . Una alternativa es el uso de la Figura 3.2 Correlaciones para las Coordenadas Pseudo Críticas (Tomado de Brown.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________57 Para salvar este obstáculo las propiedades obtenidas pueden ser corregidas. y el uso de la Figura 3.2 para el cálculo de las propiedades pseudo críticas de una mezcla gaseosa de hidrocarburos cuando hay la presencia de contaminantes. Figura 3. Katz.

es: 2 Ppc = 706 − 51.9 − A1. Ec.(3.27) Calcule la temperatura pseudo crítica ajustada por la siguiente expresión: T ´Pc = TPc − ε ‫־‬ Y a la presión pseudo crítica ajustada por medio de: .0 Donde: ( ) ( ) Ec.24) Ec.(3.5γ g Paso 2 Correcciones de las propiedades pseudo críticas.25) ‫־‬ Debido a la presencia de gases que no son hidrocarburos.(3.7γ g − 11.3 Propiedades seudo críticas del gas Natural Para gas natural seco.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________58 ( Tomado de Standing y Katz AIME) Figura 3.5 − B 4. Ec.1γ g 2 T pc = 187 + 330γ g − 71. utilizamos el factor de corrección de Wichert y Aziz dado por: ε = 120 A0.26) ε = = = Factor de ajuste de las propiedades pseudo críticas Suma de las fracciones molares de Fracción molar de A B ‫־‬ H 2 S + CO2 . H 2S .6 + 15 B 0.(3.

(3.33) A = 1.066 0.(3. El factor de compresibilidad Z.182 4T pr ( ) . Figura 3. en función de las coordenadas pseudo reducidas.23T pr p pr + ⎜ + p6 − 0.(3.35) Ec.28) puede de ser también obtenido en la Figura 3.4 Factor de compresibilidad Z.29) T TP c p p′ Pc T ′c TP Ec. CORRELACIONES DE BRILL & BEGGS Una modificación de las ecuaciones publicadas por Brill & Beggs1 (1974) favorece valores del factor Z con precisión suficiente para la mayoría de los cálculos de ingeniería: Z = A+ Donde: 1− A D + C p Pr exp B Ec.5 − 0. de la mezcla gaseosa es obtenido de la carta de Standing & Katz.(3.3.36) Ec.36T pr − 0.3106 − 0.86 10 ⎠ ⎝ Ec.(3. si hay presencia de contaminantes: pPr = T pr = Ec.(3.31) Ec.(3.32 B = 0.132 − 0.037 ⎟ p 2 9(T pr −1) pr ⎟ pr ⎜ T pr − 0.49T pr + 0.39(T pr − 0.30) O.4.5.101 ⎞ ⎛ 0.62 − 0..(3.92) 0.34) ( ) Ec.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________59 P Pc El parámetro Paso 3 - ´ ε PPcT ´Pc = TPc + B(1 − B )ε Ec.32) 3.32 log T pr 2 D = anti log 0. o sea: pPr = T pr = p pPc Ec.(3.(3.37) C = 0.

(3. Utilizando esa ecuación.27 Pr ZTr Ec. Dranchuk et a. CORRELACIONES DE DRANCHUK.38) ρ r = 0..Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________60 3.(3.3. obtuvieron una ecuación explícita de la siguiente forma: ⎛ A3 ⎞ A5 ⎞ 2 ⎛ ρr5 A2 ⎜ ⎟ + ρ +⎜ Z = 1 + A1 + ⎜ A4 + T ⎟ ⎟ ρ r + A5 A6 T + 3⎟ r ⎜ T Tr ⎠ ⎝ r r r ⎠ ⎝ A7 ρ r Tr Donde: 2 3 (1 + A ρ )EXP(− A ρ ) 8 r 2 8 r 2 Ec.39) y las constantes de la correlación son dadas por: . . PURVIS Y ROBINSON2 Este método se basa en la ecuación de estado desarrollada por Benedicto.. conteniendo ocho constantes características de cada sustancia.5. Webb and Rubin. para representar el comportamiento de hidrocarburos leves.

Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________61 : Figura. 3. 3.5 Factor de compresibilidad para gases naturales (Tomado de Standing y Katz AIME) .4 Factor de ajuste de temperatura pseudo crticas Figura.

82t ) 90.58t 3 Y 2 3 Ec.18+ 2. F = −0.(3. Y 1 = 0. 2(1−t )2 + 90.6.4t 3 Y (2. Recíproco.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________62 3. Los pasos son: 1. el valor de FK diferente de cero. a menos que el valor correcto de Y tenga que ser inicialmente seleccionado.42) Donde la expresión general para la ecuación 3.38.76t 2 + 4.18 + 2.(3.001 2.41) (1 − Y ) ( ) ) Y K ..82t ) = 0 Esta ecuación no lineal puede ser convenientemente y resuelta usando las técnicas simples de iteración de Newton-Raphson. una mejor estimación de Y puede ser determinada por la ecuación: Y K +1 =Y K − FK dF K dY Ec. sería un valor muy pequeño.82t ) ( ) ( ) Ec. Substituya este valor en la ecuación 3. en la ecuación 3.06125PPr t e −1.7t − 242. donde K es un contador de iteración.4t 3 Y (1.40) PPr = = = Presión pseudo reducida.(3.06125PPr t e −1. dF dK puede ser obtenido como la derivada de dF 1 + 4Y + 4Y 2 − 4Y 3 + Y 4 = − 29. Tomar una estimación inicial de ( Y +Y 2 +Y3 −Y 4 + − 14.76t − 9. (3.16t 3 Y 4 dY (1 − Y ) + (2.43) .38. Utilizando la primera serie de expansión de Taylor . CORRELACION DE HALL .YARBOROUGHvii La ecuación de Hall-Yarborough. 2(1−t ) Z= Y Donde: 2 Ec.18 + 2. desarrollada usando la ecuación de estado de Starling-Carnahan: 0.52t − 19.3. da temperatura reducida (TPc T ) Densidad reducida con la cual puede ser obtenida como la solución t Y K de la ecuación.2t 2 + 42. 3.2t 2 + 42.7t − 242.38.52t 2 + 9.

equivalente a un número de moles n es dada en condiciones de reservorio por: V= ZnRT p Ec.46) El factor volumétrico de la formación en la ecuación 3. Substituya este valor correcto de Y en la ecuación 3.44) De acuerdo con la ecuación de estado de los gases reales. p sc y Tsc .38 y 3. Iterando. FK ≈ 0. ZTp sc vol Z sc Tsc p std vol Ec. En las condiciones normales esta misma masa de gas ocupa el volumen: V= Z sc nRTsc p sc Ec.(3. para determinar el valor de Z.(3.40. 3. usando la ecuación 3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________63 4.0. o sus recíprocos.44 es: ZnRT p Bg = Z sc nRTsc p sc Bg = Utilizando.T V sc Ec. FACTOR VOLUMETRICO DEL GAS NATURALviii Relaciona el volumen de gas evaluado a condiciones de reservorio y el volumen del mismo gas medido a condiciones superficiales de. el volumen de una determinada masa de gas m.16. p sc = 14.45) Donde T y P son la temperatura y la presión del reservorio.7 psia y Z sc = 1. en pies cúbicos a las condiciones normales por pié cúbico o barril de volumen en el reservorio.(3. se expresa en pies cúbicos o barriles de volumen en el reservorio por pié cúbico de gas las condiciones normales.4.47 se hace: .40 antes que haya convergencia dentro de una aproximación satisfactoria. la ecuación 3. la ecuación 3. 5.47) Tsc = 520º R . Generalmente. Bg = V p .(3.

48) B g = 0.7) ZT 3 = 0.51) La compresibilidad isotérmica del gas natural.1-.49) p scf ft 3 ZT p scf bbls B g = 198.53) .4 ZT 3.(3. COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS IDEAL V= y nRT p ⎛ ∂V ⎞ nRT ⎜ ⎜∂p⎟ ⎟ =− 2 p ⎝ ⎠T Por tanto: p ⎞⎛ nRT ⎞ ⎛ ⎟ − Cg = ⎜− ⎟⎜ 2 ⎜ ⎝ nRT ⎠⎝ p ⎟ ⎠ 1 Cg = p Ec.(3. C=− 1 ⎛ ∂V ⎞ ⎜ ⎟ ⎟ V⎜ ⎝ ∂ p ⎠T Ec.0283 ft scf 1(520) p ZT bbls scf p Ec.5.(3.(3.(3.52) La compresibilidad es requerida en muchas ecuaciones del reservorio de flujo de gas y puede ser evaluado de la siguiente manera: 3.0 COMPRESIBILIDAD ISOTERMICA DEL GAS NATURALix Ec.(3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________64 Bg = ZT (14.1.5. es definida como el cambio de volumen por unidad de volumen para una unidad de cambio en presión y temperatura constante.00504 B g = 35.35 Ec.50) Ec.

.1.6 y 3.COMPRESIBILIDAD PARA UN GAS REAL V= nRTZ p y ⎛ 1 ∂Z ⎛ ∂V ⎞ Z ⎞ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ nRT = − ⎜∂p⎟ 2 ⎟ ⎜ ⎠T ⎝ ⎝ p ∂p p ⎠ Por tanto ⎤ ⎛ 1 ∂Z p ⎞⎡ Z ⎞ ⎛ ⎟⎥ Cg = ⎜− − ⎟ ⎢nRT ⎜ ⎜ p ∂ p p 2 ⎟⎥ ⎝ nRTZ ⎠ ⎢ ⎠⎦ ⎝ ⎣ 1 1 ∂Z Cg = − p Z ∂p La evaluación de o Ec. requiere determinar cómo el factor Z varia con la presión y temperatura. et al. En la Figuras 3.. 1 1 − pr Z r Este puede ser expresado como una pr en un valor fijo de Tr por: Cr = Los valores de la derivada ⎛ ∂Z ⎜ ⎜∂p ⎝ r ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Tr Ec.VISCOSIDAD DEL GAS NATURALx Es una medida de resistencia al movimiento de fluido y esta definida como la relación entre el esfuerzo cortante por unidad de área y el gradiente de velocidad en un punto determinado.6..55) (∂ Z ∂ p r )T puede tener una pendiente constante de Tr Tr ver (Figura 3.7.1.2. Los valores de C r Tr como una función de pr y vienen a ser presentadas gráficamente por Mattar. . ⎛ ∂Z ⎜ ⎜∂p ⎝ r ⎞ ⎛ Z1 − Z 2 ⎞ ⎟ ⎟ =⎜ ⎜p −p ⎟ ⎟ ⎠ Tr ⎝ r1 r 2 ⎠ Tr Ec. El cambio de Z con p puede también ser calculado utilizando una expresión analítica.5) para el factor Z.54) C g para gases reales.56) 3. calculando el factor Z a las presiones ligeramente encima y abajo de la presión de interés.(3.5.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________65 3.(3. La mayoría de las gráficas y ecuaciones que determinan Z están expresadas como una función de presión y temperatura reducida. La compresibilidad reducida viene a ser definida como: función de C r = C g pc .(3.

en función de pr y Tr . T ) El peso molecular M.Determine la viscosidad del gas por medio de: ⎛µ⎞ µ =⎜ ⎟ × (µ1 )corr ⎜µ ⎟ ⎝ 1⎠ Ec.(3.6. T .2.8 .1. Paso 1 Figura 3. 09 x 10 −3 = 6 . DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Carr. y ..9 y 3.1.10.57) La viscosidad normalmente es expresada en centipoises o poises. González y Eakin xiLa viscosidad del gas puede ser obtenida por medio de: µ = 10− 4 K EXP Xρ Y Donde ( ) eq.Determine la viscosidad del gas a la presión atmosférica utilizando la µ 1 = f (M .Obtenga la relación µ µ1 pr Tr .(3. 1 kg m − sec La viscosidad absoluta de un gas natural varía con la composición y con las condiciones de presión y temperatura: µ = f ( p. utilizando los gráficos de las Figuras 3. lleva en consideración la influencia de la composición del gas en la determinación de la viscosidad Paso 2 Paso 3 Paso 4 Paso 5 µ1 .(3. Composición) 3. DETERMINACION DE LA VISCOSIDAD: Método de Lee.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________66 ⎛F⎞ ⎜ ⎟ A µ= ⎝ ⎠ ⎛ dV ⎞ ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ Ec. . 72 x 10 ft 2 −2 lbm ft − sec lbf − sec = 0 .Haga correlaciones para la presencia de (µ 1 )cor = µ 1 + correlación H 2 S + correlaciónCO2 + correlación N 2 Ec. Kobayashi y Burrows Es la relación más ampliamente utilizada en la industria del petróleo.6. CO2 y H 2S .60) . pero se puede convertir para otras unidades: 1 poise = 100 centipoise = 2 ..58) N2 .1.59) 3. .Calcule la presión y temperatura pseudo reducidas: .(3.

T son: Y = 2. unidades utilizadas T =º R µ g = cp . M = peso molecular . 0.6 Variación de CrTr con la presión y temperatura reducida.4 + 0.5 ( K= 209 + 19M + T ecuaciones En estas las .4 − 0. X = 3. (1.5 + 986 + 0.01M . ρ g = gr cm 3 .2 < = Pr < = 15. Figura 3.05 < = Tr < = 1.2 X .4 .0) . 1987. Extraída de Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association.02M )T 1.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________67 9.

(1. Extraída de Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. 1987.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________68 Figura 3.7 Variación de CrTr con la presión y temperatura reducida.0 .4 < = Tr < = 3.0) .2 < = Pr < = 15. 0.

(Tomado de Carr. AIME) Figura 3. . (Tomado de Carr. Kobayashi y Burrows.9 Razón de viscosidad del gas natural.8 Viscosidad del gas natural a la presión de 1 atm. Kobayashi y Burrows.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________69 Figura 3. AIME) .

Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________70 . es uniforme hasta la presión de roció. En este caso se deberá utilizar el factor de compresibilidad para dos fases. Kobayashi y Burrows. para estimar el volumen inicial In-Situ.7.10 Razón de viscosidad del gas natural 3. El comportamiento de la relación del factor de compresibilidad de un gas condensado frente a un gas seco como función de la presión. . El factor de compresibilidad del gas es normalmente usado cuando no se tiene disponible los estudios de fluido del reservorio.FACTOR DE COMPRESIBILIDAD PARA UN SISTEMA BIFASICO PARA GASES RETROGRADO Las correlaciones de Standing y Katz para el factor de compresibilidad son validas solamente para un sistema monofásico o gas seco. AIME) Figura 3.. (Tomado de Carr. esta practica es aceptable para un sistema de gas condensado con condensación retrógrada. sin embargo si el gas es rico la reserva podría ser sobre estimada. En los reservorios de Gas-Condensado retrógrado existe una condensación del fluido durante el agotamiento del reservorio por debajo del punto de Roció. si no se utiliza el factor de compresibilidad para las dos fases. El factor de compresibilidad es usado en las ecuaciones de balance de materiales. obteniéndose un sistema bifásico con una fase líquida.1. y las reservas recuperables en los programas del libro. luego el factor de compresibilidad para el gas seco cae por debajo del factor de compresibilidad de un reservorio de gas condensado.

38 %. Calcular las coordenadas seudo reducidas del fluido producido a partir de su composición o su densidad.1) A3 = 0..47227 1. la correlación muestra ser válida.000829231 A4 = 1.(Ao+ A 1/ d − (A2 + A3/ d + A4/ d2) *10−3 *Tb + (A5 + A6/ d + A7/ d2) *10−7 *Tb2 − (A8 + A9/ d2) *10−10 *Tb3) Ec. COORDENADAS SEUDOCRITICAS DEL C7+ Las coordenadas críticas (Pc . En este mismo porcentaje de impurezas.= exp .7< =Pr < =20) y (1. en relación al agua Tb es una temperatura normal de ebullición (o R ) de la fracción C7+ .911 se utiliza la ecuación para dos fases 3.308 en la ecuación 3.61.648 0. Los coeficientes fueron obtenidos utilizando para un ajuste de 67 muestras con fracción de C7+. 3. Para concentración de C7+ superior al 4 % o su densidad del fluido producido es mayor a 0.6977 . Reyes et Alii. la expresión es la siguiente : Ppc .0566 2.7. los coeficientes de la ecuación son: A0= A2 = A4 = A6 = A8 = 8. 2.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________71 En general. superior al 4 %. 3. en porcentaje de impurezas de H2S o CO2 menor al 5 % en mol. mayor al 5 %. se sugiere que se utilice la ultima composición y densidad conocida 3.24353 A1= -0.131987 La suma del coeficiente 0. presentaron una correlación empírica para determinar el factor de compresibilidad de dos fases cuando el gas es rico (en porcentaje en mol del C7+ mayor e igual al 4 % y su densidad del gas mayor a 0.42019 A1= A3 = A5 = A7 = A9 = 0.56539 (0..53428 A5 = 0. Tc) de los componentes puros del gas natural son fácilmente encontrados en la literatura para la fracción del C7+.3634 0.2898 1. con un total de 478 puntos de análisis que presentan un error absoluto medio de 3. las correlaciones para la obtención del factor de dos fases están basadas en las propiedades pseudo reducidas del gas en el reservorio.4685 0. Si su composición y densidades son desconocidas. puede ser interpretada como el factor de compresibilidad crítica.0375281 A2 = -3.11857 3.(psia ).1.1.1 < =Tr < =2.61 Válida para los siguientes rangos: A0 = 2. las cuales pueden ser usadas para estimar las coordenadas seudo críticas de la fracción C7+.62 Donde d es la densidad de la fracción C7+.24244 0.911) relativamente puro (porcentaje de impureza H2S o CO2 menor o igual al 5 % en mol) Z 2 f = Ao + A1* Pr + A2 / Tr + A3 * Pr 2 + A4 / Tr 2 + A5 * Pr Tr Ec. Por lo tanto para determinar el factor de compresibilidad de dos fases debemos seguir el siguiente procedimiento: 1. en tanto esas propiedades deben ser estimada con las ecuaciones de Kessler and Lee.

Para determinar la temperatura normal de ebullición se debe utilizar la ecuación propuesta por Whitson.1.2623 * d) *105 / Tb Ec.63 Las coordenadas seudo críticas están calculadas a la temperatura normal de ebullición. esta dada por las siguientes ecuaciones de Sutton : Ppc (psi) = 756.7.-TENSION INTERFACIAL GAS/PETROLEO Las graficas de la tensión interfacial fueron presentadas para petróleo muerto medidas a las temperaturas de 68 o F y 100 o F. API =55.1.6*SGg^2 Tpc ( R )= 169.2 + 349. para distintas temperaturas. SGg = 0.15178* d 0. 3.66 Ejemplo No 3 Determine el factor de compresibilidad para un fluido bifásico Pr= 4987 psi .= 341 . Interfacia l . El efecto de la temperatura puede ser estimada para una interpolación lineal.51 = 408. 3.(.6145 La tensión interfacial existente entre el gas y el líquido tiene un pequeño efecto. donde M es la masa molecular del C7+ Tb. siendo las siguientes: σ 68 = 39 − 0 .60 o F Z 2fases = 0.2 + 349.2571 ( API ) σ 100 = 37 .4244+ 0.0*SGg –3..(.2.a . dyna / cm ..0*SGg^2 3.0*SGg –3. Sg mezcla = 0.67.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________72 La temperatura seudo crítica es estimada de la siguiente ecuación: Tpc .1.64 COORDENADAS SEUDOCRITICAS DE LA MEZCLA Una manera simple de presentar la temperatura y la presión seudo crítica de la mezcla.1542)3 3. y las graficas para la tensión interfacial gas/agua fueron presentada por Hough.).8..6*SGg2 Tpc ( R )= 169.-TENSION INTERFACIAL = 645.5* SGg – 74. en los cálculos de la gradiente de presión entre las dos fases. Los análisis regresiones fueron utilizados para determinar las ecuaciones de estas graficas. .100 O F .5* SGg – 74. 3.8 – 131.8 – 131.4669− 3.a .8.Interfacia l .65 Ec.55579 * M 0. Ec.= (4. (3. Las graficas empíricas para la estimación de la tensión interfacial gas/petróleo fueron presentados por Baker and Swerdloff. Sin embargo algunos de los métodos de preedición requiere un valor para la tensión interfacial usada en las calculaciones.R. 3.R.828 Tr= 200 Ppc (psi) = 756. dynas / cm . 3. σ 100 = Tension .7 + 811* d + (0.0*SGg2 Ec.1.67) σ 68 = Tension .).5 − 0 . P roció = 3155 psi .1174* d) *Tb+ (0..68 o F . 2571 ( API ) Donde: Ec.

TENSION INTERFACIAL GAS/AGUA Estas ecuaciones están graficadas como la tensión interfacial vs la presión para dos temperaturas diferentes cuyas ecuaciones son las siguientes: σ w ( 74 ) = 75 − 1 . para temperaturas intermedias. (3. donde la temperatura esta en el rango de: σ w (T ) = Tension . 0 − 0 .45 Ec.68) σ T = Tension.1048 * P 0 .637 Ec. La ecuación 3.349 σ w ( 280 ) = 53 − 0 . La tensión interfacial del petróleo muerto puede ser corregida por un factor multiplicador. el valor de la tensión interfacial a 100 o F podría ser usado.8. < T < 100 El efecto del gas dentro de la solución como la presión incrementa en la mezcla gas/petróleo la relación y reduce la tensión superficial.a.69) Donde P es la presión en psi La tensión interfacial a cualquier presión es obtenida de la siguiente forma: σ o = C *σ T Ec. < T < 280 σ w(T ) = σ w(74) − (T − 74) * (σ w(74) − σ w(280) ) 206 Ec.2.74 . (3.108 * P 0 .Interfacia l. y también si la Temperatura fuese menor de 68 o F. (3.69 da un valor cero a una presión de 3977 psi.71) Al igual que las tensiones gas/petróleo tiene limitaciones en las temperatura. se debe usar el valor calculado para la temperatura de 68 o F. (3. pero se interpola de igual manera.1. como se muestra en la ecuación: C = 1 .70) La tensión interfacial comienza en cero a la presión de miscibilidad y muchos sistemas podrían estar a cualquier presión mas grande que 5000 psi. 3.72) .Interfacial. 024 * P 0 . (3.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________73 Se ha sugerido que si la temperatura es mayor a 100 o F.a. de debe utilizar una interpolación lineal entre los valores obtenidos a 68 y 100 o F la cual es: σT = 68 − (T − 68) * (σ 68 − σ100) 32 Ec.68. Si esto ocurre a una limitante de 1 dyna/cm debería ser usado para calcular los números dimensionales.

Jr. Dale Beggs. Pedrosa Jr. pag. pag. 2002 Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. iv Gas Production Operations – H. 2002 iii vi Previsão de Comportamento de Reservatórios de Petróleo. C. 1985. pag. pag. pag.Propiedades del Gas Natural___________________________________________________________74 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H. pag. 1985. Dale Beggs. 296 Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. Craff y M. Ikoku.. Ikoku. Nov. Dale Beggs. 35 . ii Natural Gas Production Engineering – Chi U. xi Gas Production Operations – H. pag. 1985. 2001 by Pontifícia Universidade Católica. C. 1985. Jr. 1997 Tenth Edition. Hawkins. F.1985. Pedrosa Jr. pag. 17 v Engenharia do Gás Natural – Oswaldo A. Ikoku. 33 Gas Production Operations – H. Volume 2. Adalberto José Rosa. Dale Beggs.. Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Renato de Souza Carvalho. Craff y M. Dale Beggs. 1987 i Natural Gas Production Engineering – Chi U. Second printing. Natural Gas Production Engineering – Chi U. 1997. Hawkins. 2001 by Pontifícia Universidade Católica. Natural Gas Production Engineering – Chi U. vii viii ix x Gas Production Operations – H. F.

propiedades de la roca y los factores de fricción.1. si no también debe tener muy definido el concepto de reservorio. En la curva B nos muestra un sistema combinado. ya que la presión fluyente se encuentra por debajo de la presión de rocío. propiedades del fluido. reserva recuperable y el caudal económico de producción. llamada relación del comportamiento de flujo de entrada (IPR inflow performance relationship) la cual nos permite visualizar el caudal de producción versus la presión de flujo. primeramente.1 nos muestra un esquema de caudal versus presión fluyente en el fondo de pozo. las ecuaciones básicas en todas las formas están basadas en la ley de Darcy. La curva A nos muestra el comportamiento de un índice de productividad constante. nos lleva a optimizar e incrementar la capacidad de producción. es necesario tener una ecuación que represente este comportamiento y exprese las pérdidas de energía o pérdidas de presión debido a las fuerzas de fricción que es una función de velocidad o régimen de flujo. Estas pérdidas de presión dependen principalmente del caudal de flujo. debido a que la presión de reservorio se encuentra por debajo de la presión de rocío. relacionando las reservas remanentes con la presión de reservorio. Los reservorios pueden ser petrolíferos y gasíferos. La curva C nos muestra un comportamiento de un sistema bifásico con un índice de productividad variable. siendo esta la base para la selección de métodos de predicción del comportamiento de flujo en todo el sistema. la reserva original In-Situ. El análisis de las características y los factores que afectan al flujo de fluido a través del reservorio. .INTRODUCCION ANALISIS DEL RESERVORIO El estudio del comportamiento del reservorio es muy importante para optimizar la capacidad de producción. Sabemos que al viajar el fluido desde el reservorio hacia la cañería de producción existen pérdidas de presión. debido a que la presión fluyente se encuentra por encima del punto de rocío en un sistema monofásico. y el sistema de tubería.. pero nos abocaremos a los que son de interés para nuestro análisis de acuerdo a su composición y relación gaspetróleo. debido a la resistencia al flujo que ejercen la roca y las tuberías de producción. La forma de la ecuación puede ser bastante diferente para los varios tipos de fluido. observamos un sistema monofásico para luego tener un sistema bifásico con el índice de productividad variable. Para calcular la caída de presión que ocurre en un reservorio. El ingeniero de optimización en la producción de gas debe ser capaz de prever no sólo el caudal de un pozo o un campo productor. (Analizando como una sola unidad).ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________75 4 4. La Figura 4.

Ya que los filtros de arena de Darcy son de área constante.1. la ecuación no calcula los cambios de la velocidad con respecto a la posición. k. Las unidades de la constante resultante. Viscosidad en centipoises. ( ).FLUJO LINEAL Para el flujo lineal. horizontal e inclinada y también demostró que la velocidad del fluido es inversamente proporcional a la viscosidad. − kA ∆p' µ ∆x' Ec. de esto resulta que el signo menos debe agregarse para hacer la velocidad v’ positiva. el área de flujo es constante. la cual es valida para flujo vertical. El filtro de arena fue saturado completamente con agua.1 Curvas IPR Típicas 4. fueron hechos tomando el agua como fluido base. A = área en cm2. propuso una ecuación que relaciona la velocidad aparente del fluido con el gradiente de presión dp/dx. (4. Si sustituimos la velocidad aparente v’ la expresión Q’= v` * A. Darcy.1) El signo negativo se agrega porque si x’ se mide en la dirección del flujo. tenemos: Q’ = Donde: Q’= el caudal en cc/seg. siendo escrita la Ley de Darcy en forma diferencial de la siguiente manera: v’ = −k 1 ∆p ' µ ∆x' Ec.(4. la presión p’ declina en la misma dirección (gradiente de presión negativo). Se debe tomar en cuenta que los experimentos de Darcy. son diferente dependiendo de las unidades usadas.2) ∆p' µ= ∆x' = Gradiente de presión en atmósfera por centímetro.LEY DE DARCY Esta es simplemente una relación empírica que se derivo para el flujo de fluido a través del filtro de arena no consolidada. debiendo integrar la ecuación de Darcy para obtener la caída de presión que ocurre en una longitud L dada: .2.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________76 Figura 4.2. La ley es válida para un sistema homogéneo de flujo laminar a valores bajos de número de Reynolds 4.

(4.1 Variable Caudal de flujo Permeabilidad Área Presión Viscosidad Longitud Unidades de ley de Darcy Unidad Darcy de Unidad Campo de Símbolo q k A p cc seg darcys cm 2 atm cp cm bbl dia md ft 2 psi cp Pies µ L La geometría del sistema lineal es ilustrada en la Figura 4. µ. C C es TABLA 4. la ecuación viene a ser: p2 L ∫ dp = − p1 Integrando la ecuación da: qµ ∫ dx kA 0 Ec. El valor correcto para −3 1.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________77 p2 ∫ kdp p1 qL = − ∫ dx Ao µ Ec.5) q= Donde CkA( p1 − p 2 ) µL Ec.2 Geometría para flujo lineal .2 Figura 4.y q son independientes de la presión o que pueden ser evaluados con una presión promedio del sistema.127 x10 para las unidades de campo.(4.0 para las unidades Darcy y 1.(4.4) p 2 − p1 = − o qu L kA Ec.3) Si se supone que k.6) es un factor de conversión de unidades.(4.

entonces la ecuación será: 2 2 p1 − p2 = Donde: 8.2 β k = = ft −1 md .247 x10 −10 βZTLγ g 2 2 2 q sc q sc + p1 − p 2 = Ec. cp . scf dia . a T .8) kg A A2 Donde: Z T = = = = = = = Factor de compresibilidad del gas. md . Viscosidad de gas. Aplicando la corrección de turbulencia en la ecuación para flujo de gas. Donde la variación de la presión con la distancia es lineal. p. p. ft 2 . Si el flujo de fluido es compresible.7 psia.(4. Permeabilidad del gas.93Zµ g LT 1.(4. Gravedad del gas. vs L que producirá una línea recta de pendiente constante. temperatura y gravedad específica de gas. Se puede obtener una aproximación al coeficiente de velocidad β a través de: Ec. debe modificarse para calcular la caída de presión causada por la turbulencia. el caudal de flujo de masa ρq debe ser constante y es expresada en términos de presión. o γg q sc µg kg A R. obtenido a partir Temperatura de flujo.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________78 Se puede observar la ecuación 4.9) β= Donde: 2. Área de flujo. en un esquema de coordenadas cartesianas de p − qµ kA . T .33x1010 k 1 . a 14.93ZTµL q sc kA T L = = = Ec.7) p = = = = µ k q sc psia cp o R ft ft 2 md scf dia A Para flujo de altas velocidades en la cual existe turbulencia la ley de Darcy.(4. esta viene a ser: 8. 60 ºF.5. Caudal de flujo de gas.

(4.2 da: dx se vuelve − dp dr .(4. dp ecuación 4. Espesor del reservorio. también se puede usar la Ley de Darcy para calcular el flujo dentro del pozo donde el fluido converge radialmente a un cilindro relativamente pequeño.2.11) Definiendo el cambio en la presión con la ubicación como negativa con respecto a la dirección de flujo. 4. en la que se puede ver que la selección de área abierta al flujo en cualquier radio es: A = 2π r h Ec. donde el gas es medido bajo condiciones estándar de superficie.FLUJO DE GAS El flujo de gas para un flujo radial esta basado en la ley de Darcy.(4. FLUJO RADIAL Aunque el flujo lineal raramente ocurre en un reservorio.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________79 4. la cual considera que el fluido es compresible y esta basado en la ecuación de estado real de un gas. La ecuación para un fluido monofásico la definiremos de la siguiente forma: La ecuación de la continuidad es: ρ1 q1 = ρ 2 q 2 =cons tan te ρ= pM ZRT Ec. siendo esta: ∆Ρ = Pwfs − Pwf Ec. por tanto deberá incluir en la integración de la ecuación 4. En este caso.13) La ecuación de estado para un gas real es: Ec.3..2. la geometría de flujo de la Figura 4. Haciendo estas substituciones en la q= Donde: k (2π r h) dp µ dr Distancia radial.2. (4.(4.2. nosotros usaremos estas ecuaciones para calcular la caída de presión a través de la formación.12) r h = = Para un flujo de gas.10 ) Para flujo radial. el área abierta al flujo no es constante.3.14) . antes de la integración de la ecuación 4. Ec.12 será combinada con la ecuación de estado y la ecuación de la continuidad.

Permeabilidad.(4.15 es aplicable para cualquier grupo consistente de unidades. usando estas condiciones en las ecuaciones 4. de campo la ecuación vendrá a ser: q sc = estándar.7 psia q sc = y Tsc = 520 º R Modificando esta ecuación para Tµ Z [ln (re rw ) − 0. ( Ec. . En las unidades llamadas convencionales.14. Separando las variables e integrando: q pR ∫ pwf q p Tµ Z pdp = sc sc Tsc 2π kh re ∫ rw dr r 2 2 (p R ) = q sc p scTµZ ln(r − p wf 2 Tsc 2π kh e rw ) o q sc = 2 2 π khTsc p R − p wf p sc Tµ Z ln (re rw ) ( ) ) Ec.16) La ecuación 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________80 El régimen de flujo para un gas es normalmente dado en algunas condiciones Standard de presión y temperatura.(4.(4.15) La ecuación 4.16 incorpora los siguientes valores de presión y temperatura flujo estabilizado con presión media del reservorio: p sc = 14.75 + S ] 2 2 703 x10 −6 kh p R − p wf ( ) Ec. ρ q = ρ sc q sc o: p sc M pM = q sc Z sc RTsc ZRT Resolviendo para q sc y expresando q con la ecuación 4.13 y combinando en las ecuaciones 4.13 y 4. p sc y Tsc . Presión media del reservorio. Mscfd ft psia md Espesor del reservorio. 2 2 − p wf 703 x10 −6 kh p R Tµ Z ln (re rw ) .17) Donde: q sc k h pR = = = = Caudal de flujo de gas.12 muestra: pTsc 2π rhk dp q sc = p sc ZT µ dr Las variables en esta ecuación son p e r .

4 y 4. por eso vemos esos 5 psi en un día en el pozo. en régimen permanente. cp Radio de drenaje. (Pseudo-Steady El estado pseudo-estable significa que la presión en el borde externo no se mantiene. psia µ Z re rw S Temperatura del reservorio. genera el agotamiento lo que significa que la presión en el borde externo cae en función del caudal que sale del yacimiento y esa caída de presión se refleja en todo el gradiente de presión en la misma manera. usualmente ocurre en las siguientes situaciones: .1. ft Factor de daño. ºR Factor de compresibilidad del gas. Inyección de agua en torno del pozo productor de modo de contrabalancear la salida de los fluidos del reservorio. La relación desarrollada por la ley Darcy para flujo de estado estable para un pozo de gas natural es la ecuación 4.4.17 es: 2 2 pe − p wf = 1424qµ Z T kh ⎞ ⎛ re ⎟ ⎜ + s ln ⎟ ⎜ r w ⎠ ⎝ Ec.3. Viscosidad. la forma de rescribir la ecuación 4.5. también esto significa que el gradiente de presión se mantenga con el tiempo ver Figura 4. REGIMEN DE FLUJO EN ESTADO ESTABLE Régimen de flujo en estado estable existe cuando no hay cambio de presión en el borde externo en función al tiempo. REGIMEN DE FLUJO DE ESTADO SEMIESTABLE. en otras palabras 5 psi que caen en un día en el borde externo son 5 psi que caen en cualquier punto del reservorio. Prácticamente. ft 4.18) Esta ecuación sugiere que el régimen de producción de un pozo de gas es aproximadamente proporcional a la diferencia de las presiones al cuadrado. Radio de pozo.(4. introduciéndose un factor de daño “s” en la región próxima del fondo de pozo. El régimen semi estable o régimen seudo permanente de presión. y al momento que el régimen de flujo llega a tocar las fronteras.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________81 p wf T = = = = = = = Presión fluyente en el fondo. que nos muestra esquemáticamente la distribución radial de presión en torno de un pozo productor.3. Las condiciones que proporcionan el régimen permanente determinadas áreas del reservorio son usualmente atribuidas a: de presión en Influjo natural de agua proveniente de un acuífero capaz de mantener la presión constante en la frontera externa del reservorio. Las propiedades de 4.16.State) µ y Z son propiedades media entre pe y p wf . Esto hace que el gradiente de presión vaya cayendo sistemáticamente tal como muestran en las figuras 4.

19) . con cada pozo aislado Reservorio hidráulicamente .3. la condición de régimen pseudo permanente puede ser expresado por: δP = cons tan te δt La Figura 4. 2 2 pe − p wf = 1424qµ Z T kh ⎞ ⎛ re ⎜ ⎟ ⎜ ln r − 0.5 Distribución radial de presión en régimen pseudo permanente Para un sistema de geometría radial representado en la Figura 4.75 ⎟ w ⎠ ⎝ Ec.(4.5 ilustra las distribuciones radiales de presión en diferentes tiempos en un reservorio cilíndrico cerrado con un pozo en el centro produciendo a un mismo caudal volumétricamente constante.4 Distribución radial de presión en régimen permanente Figura 4. Pozo produciendo a un caudal constante de un pequeño reservorio drenado por muchos pozos. Figura 4. Matemáticamente el escurrimiento del gas en régimen pseudo permanente o semi estable es tratado con una secuencia de régimen permanente.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________82 cerrado.

21) Para caudales de flujo más grandes donde el flujo en Darcy es evidente en el reservorio. y el contexto es llamado potencial del gas real que esta usualmente representado por el m(p). tenemos: 2 2 pe − p wf = 1424qµZT kh ⎛ ⎞ re ⎜ ⎟ + s ln 0 .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________83 Introduciendo el factor de daño incorporando el término 0.26) Usando la Seudo presión de un gas real en la ecuación 4. está expresada de la siguiente manera en base al seudo potencial: pR 0. Una forma de presentación de las ecuaciones 4.23) Remplazando las constante Tb = 520 o R. 2 2 q = C pR − p wf Donde: 0.20 no son solamente aproximaciones en términos de propiedades.(4.3.25) El término anteriormente mencionado. Zb = 1 la ecuación se puede escribir (0.24) El termino ∫ (p/uz)*dp en la ecuación 4. 472 ⎜ ⎟ r w ⎝ ⎠ Ec.(4.22) 4. Pb = 14.703kh / qbT ) * 2 ∫ ( p / uz )dp = ln r / rw p wf pR Ec.20) Las ecuaciones 4.24 se tiene .24 puede ser escrita 2 ∫ ( p / uz ) dp = 2 ∫ ( p / uz ) dp − 2 ∫ ( p / uz ) dp p wf po pw pR pr po Ec. es la expresión de Kirchhoff de la transformación integral. de la siguiente manera: pr m( p ) = pw ∫ ( p / uz )dp Ec.7 . Para caudales de flujo de gas bastante pequeños esta aproximación es aceptable. (4.75 dentro de la expresión logarítmica.(4.(4.Ecuaciones para flujo Radial en función al Seudo Potencial (Psuedo Presión o Potencial de gas real) Otra forma de presentar las ecuaciones básicas del flujo de Darcy`s.2.20 es: 2 2 q = C pR − p wf ( ) Ec.19 y 4..5 < n < 1 ( )n Ec.3964 khTbZb / qbPbTr p wf ∫ ( p / uz )dp = ∫ dr / r rw r Ec(4. (4. si no porque ellas asumen flujo de Darcy en el reservorio.

27) si el caudal de producción esta en Mpcd y la presión base en 14. (4.1. Como se muestra en la siguiente Tabla: No 4-1ª. (4. Por lo cual es recomendable utilizar el seudo potencial para evitar estas incongruencias las cuales procederemos a calcular de la siguiente manera: pr m( p) = pw ∫(p / uz ) dp Donde: P0 ⎡ P1 ⎢ µ Ζ + µ Z 0 m ( P1 ) = 2 ⎢ 1 1 2 ⎢ ⎢ ⎣ P2 ⎡ ⎢ µ Ζ 2 m ( P2 ) = 2 ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ + 2 0 ⎤ ⎥ ⎥ * (P1 − P 0 ) + 0 ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎥ ⎥ * (P 2 − P 1 ⎥ ⎥ ⎦ µ 1Z P1 1 2 )+ m ( P1 ) Para determinar el seudo potencial se debe tener como dato la gravedad especifica del gas de la mezcla SGg . Se tiene una gravedad especifica de la mezcla SGg=0. y la presión de reservorio para darle un rango de calculo..28) 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________84 (0.703kh / qbT ) * m( p)r − m( p) f = ln r / rw Ec. calculando el factor de compresibilidad y la viscosidad del gas a cada presión asumida. 979 * 0 .69.7 psi y Tb en 60 o F se tiene la siguiente ecuación : m(p)r-m(p)f = 1422 * Qg *(Tr / kh) *ln (re/rw) Ec.3. Para determinar el potencial nosotros podemos asumir el rango cada cierto porcentaje hasta una presión superior a la del reservorio. Ejemplo. la temperatura de reservorio 145 o F y la presión de reservorio 1948. 200 0 ⎡ ⎢ 0 . 0122 m ( 200 ) = 2 ⎢ 2 ⎢ ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ * (200 − 0 ) + 0 = 3306516 ⎥ ⎦ . Temperatura de Reservorio.Determinación del Pseudos Potencial M(P) Para cualquier cálculo de potencial o pronóstico en un reservorio de gas es necesario trabajar con los pseudo potenciales o con la presión al cuadrado ya que el comportamiento del factor de compresibilidad y la viscosidad del gas de 3000 a 5000 psi es errático y se tiene mucha distorsión en este rango de presión.2. los cálculos determinados por punto mostramos en las siguientes ecuaciones. 0124 + 1 * 0 .

000 0.007x R2 = 0. Esta solución es: .869 0.0168 P/UZ PSI/CP 0 16533 33230 49905 82288 97469 111619 124504 135954 145873 DEL M(P) PSI/CP 0 3306516 9952591 16627170 52877382 35951459 41817645 47224677 52091740 56365443 Con los datos de presiones y los acumulativos de los pseudo potenciales podemos definir la ecuación de los pseudo potencial m (P) en función a la presión cuya ecuación es la siguiente: M ( P ) = 0.0129 0.0137 0. usando la ecuación de flujo de Forchheimer. Capacidad de entrega de un pozo de gas con flujo no-darciano Una relación más precisa para un flujo estable de gas fue desarrollada por Aronofsky e Jenkins que da la solución de la ecuación diferencial para un flujo de gas a través de medios porosos.956 0.007*P determinacion del m(p) 350 300 250 m (p) 200 150 100 50 0 0 500 1000 presion 1500 2000 y = 8E-05x 2 + 0.2 Tabla No 4-1a DETERMINACION DEL PSEUDO POTENCIAL M(P) Acumulado M(P) M(P) PSI/CP MMPSI^2/CP 0 0 3306516 3 13259107 13 29886277 30 82763659 83 118715118 119 160532763 161 207757440 208 259849179 260 316214623 316 Presión Psi 0 200 400 600 1000 1200 1400 1600 1800 2000 FACTOR Z 1.837 0. 0126 m ( 400 ) = 2 ⎢ ⎢ ⎢ ⎣ + 200 ⎤ 0 .0147 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________85 400 ⎡ ⎢ 0 .0153 0.826 0. 0124 ⎥ * (400 − 200 ⎥ 2 ⎥ ⎥ ⎦ )+ m ( 200 ) = 132590107 m (P) en Mmpsi2/cp son 13.00008*P2+0.852 0.9998 4. 979 * 0 .0124 0.0126 0.0160 0.0142 0.817 VISCOSIDAD CP 0.933 0.3.3.979 0.889 0. 956 * 0 .0122 0.

de lado derecho de la ecuación 4.472re.34) γ ks µ = = = = = Gravedad del gas Permeabilidad próxima al fondo de pozo. El término.29) Donde D es el coeficiente no Darcy y rd es el radio de drene efectivo de Aronofsky y Jenkins. rd = 0. es idéntico al desarrollado por Darcy. Todos los multiplicadores de q y q2 pueden ser considerados constantes.5 t D rw tD = 0.30) Ec.1 h µ rw h 2 perf Ec.(4.(4. Rescribiendo la ecuación 4. nos muestra el efecto de fluido no Darciano. llamado con frecuencia efecto de turbulencia se da en los pozos de altos caudales o potencial los cuales pueden ser substanciales. ft Viscosidad del gas .33) El coeficiente no Darcy puede ser obtenido: D= Donde: 6 x10 −5 γ k s −0. está en el orden de 10-3 y para caudales de gas se lo interpreta en términos de Dq.32.(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________86 2 2 kh p R − p wf q= ⎤ ⎡ ⎛ rd ⎞ 1424µ Z T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥ ⎦ ⎣ ⎝ rw ⎠ ( ) Ec.32 puede tomar la siguiente forma: 2 2 pR − p wf = Aq 2 + B q Ec. Por otro lado: Donde: rd = 1. Los valores pequeños de caudal q resultarían proporcionalmente valores pequeños de Dq.32) El primer término.(4. ft Espesor perforado.(4. El segundo término.000264 k t 2 φ µ C t rw Ec.29 se tiene: 2 2 − p wf = pR 1424µ Z T kh ⎛ 0.(4.31) tD = Tiempo requerido para estabilizar el flujo. próximo al valor del logaritmo natural de la relación ln rd / rw. por tanto la ecuación 4. md Espesor neto. El coeficiente de turbulencia de Darcy D. cp h h perf .472re ⎞ 1424µ Z T D 2 ⎜ ⎟ ln q + + s q ⎜ ⎟ kh r w ⎝ ⎠ Ec.

42 puede ser escrita como: Ec. .(4.36 conlleva.38 puede ser aproximada: φ ∂ ⎛ p ⎞ 1 ∂ ⎛ p ∂p ⎞ ⎜ r ⎟ ⎜ ⎟= k ∂t ⎝ Z ⎠ r ∂r ⎜ Z ∂r ⎟ µ ⎝ ⎠ Ec.41) 2 2 2⎞ 1 ⎛ ⎜ 1 ∂p + ∂ p ⎟ = RHS 2µ Z ⎜ ∂r 2 ⎟ ⎝ r ∂r ⎠ Por tanto la ecuación 4.43) Para un gas ideal. Cg = 1 / p es como un resultado.38) Si la permeabilidad k es considerada constante.39 y asumiendo que Z y µ son constantes diferentes y ellos cambian uniformemente y lentamente con la presión. luego la ecuación 4. en general. la ecuación 5.36) De la ley de los gases reales. (4.(4. Tenemos: 1 µZ 2 ⎡ p ∂p ∂ 2 p ⎛ ∂p ⎞ ⎤ +p + ⎜ ⎟ ⎥ = RHS ⎢ 2 r r ∂ ⎝ ∂r ⎠ ⎥ r ∂ ⎢ ⎦ ⎣ Ec.(4.3.35) En coordenadas radiales se reduce a: φ ρ= Y por lo tanto: ∂ρ 1 ∂ ⎛ k ∂p ⎞ ⎜ρ r ⎟ = ⎟ ∂t r ∂r ⎜ ⎝ µ ∂r ⎠ m pMW = V ZRT Ec.(4. Ec.(4.39) Realizando la diferenciación en el lado derecho de la ecuación 4. φ ⎛ k ⎞ ∂ρ ⎟ ρ = ∇⎜ ∇ p ⎜ µ ⎟ ∂t ⎝ ⎠ Ec.4.42) φ µ ∂p 2 k p ∂t = ∂2 p2 ∂r 2 1 ∂p 2 + r ∂r Ec.(4.37) φ ∂p ⎞ ∂ ⎛ p⎞ 1 ∂ ⎛ k ⎜ rp ⎟ ⎜ ⎟= ⎜ ∂t ⎝ Z ⎠ r ∂r ⎝ µZ ∂r ⎟ ⎠ Ec.(4.40) Reorganizando y recordando que ∂2 p ⎛ ∂ p ⎞ 1 ∂2 p2 =p +⎜ ⎜ ⎟ ⎟ 2 ∂r 2 ∂r 2 ⎝ ∂r ⎠ Se convierte en 2 Ec.-Flujo Transiente pozo de gas Flujo transiente de gas en un reservorio puede ser aproximado por la ley de Darcy y la ecuación de la continuidad.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________87 4.(4.

m( p ) = 2 ∫ p po p dp µZ Ec. bajo las suposiciones listadas en esta sección pudiera tener la forma de las soluciones de la ecuación para petróleo.(4.(4. definida como m(p) – m (pw f ). Por tanto una mejor solución puede ser desarrollada.(4. por ende.49) ∂ m( p ) ∂r 2 = 2p ∂p µ Z ∂r Ec. definida como la función de m(p). Para bajas presiones puede ser mostrado que: pi 2 ∫ pwf 2 p i2 − p wf p dp ≈ µZ µZ Ec.45) Donde po algunas veces es una presión de referencia arbitraria (puede ser cero). La definición de pseudo-presión de un gas real puede ser escrita. ∂ m( p ) ∂ m( p ) ∂ p 2 p ∂ p = = ∂t ∂ p ∂t µ Z ∂t Similarmente Ec.19 tendría la siguiente forma: q= kh m( p ) − m p wf [ ( )] ⎤ ⎡ ⎛ 0.(4.472 re ⎞ 1424T ⎢ln⎜ ⎟ + s + Dq ⎥ ⎦ ⎣ ⎝ rw ⎠ Ec.46) Considerando presiones altas ( pi y pw f superiores que 3000 psi ).(4. La pseudo-presión diferencial ∆ m( p ) . usando la función pseudo presión para gas real de Al-Hussainy y Ramey.(4.44 están limitadas y de hecho.47) La pseudo-presión de un gas real puede ser usada en lugar de las diferencias de presiones al cuadrado en cualquier relación de capacidad de entrega de un pozo de gas.(4.44) Esta aproximación en la forma de la ecuación de la difusividad es su solución. ellas pueden llevar grandes errores en pozos de altos caudales con variaciones grandes en la presión fluyente. la ecuación 4.39 puede ser la base para este análisis. 2 ∫ µ Z dp ≈ 2 µ Z ( pi pwf p p pi − p wf ) Ec.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________88 ∂2 p2 ∂r 2 1 ∂ p2 φ µ c ∂ p2 = + r ∂r k ∂t Ec.48) Puede ser usada de forma más apropiada la pseudo-presión de un gas real como un factor de integración para una solución exacta de la ecuación de la difusividad para un gas. entonces es la fuerza impulsora en el reservorio. las suposiciones usadas que derivan de la ecuación 4. Diferencia de presiones al cuadrado pueden ser usadas como una aproximación razonable. presumiendo que p2 es usado en lugar de p. la ecuación 4.50) .

52) kh m( p i ) − m p wf 1424qT [ ( )] Ec.000264 k t 2 φ ( µ C t ) i rw Ec.55) − ln(γ x ) donde es la constante de Euler y es igual a 1. la ecuación diferencial se convierte en: ∂ 2 m( p ) ∂r 2 + 1 ∂ m ( p ) φ µ c t ∂ m( p ) = r ∂r k ∂t Ec.54) φ µ ct r 2 4k t Ec.(4.57) 4.t ≡ p wf qµ 4k t p wf = p i − ln 2 4π k h γ φ µ ct rw Para x < 0.-Tipos de pruebas La habilidad de analizar el comportamiento y los pronósticos de productividad de un pozo de gas.(4.01. El tiempo y presión adimensionales están definidos como: tD = pD = 0. dándonos un mejor entendimiento del comportamiento del reservorio.(4.56) La aproximación logarítmica para la integral exponencial. con un grado de seguridad que es de suma importancia en la industria del gas natural. nos dan las distintas pruebas de producción que se pueden realizar en el pozo.(4.(4.53) La ecuación de difusividad generalizada para pozos de petróleo es: p r .78.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________89 Por tanto.23 ⎥ ⎥ ⎦ −1 Ec.t = p i − Donde Ei ( x ) es la función integral exponencial de x y es dado por: x= qµ Ei (x ) 4π k h Ec.4.(4. Por tanto la ecuación 4. q= k h m ( p i ) − m p wf 1638 T [ ( )] ⎡ ⎢ log t + log 2 ⎢ φ (µ c t )i rw ⎣ k ⎤ − 3. Un completo análisis y entendimiento de los resultados de una prueba de pozo nos determina el comportamiento del caudal para los distintos diámetros de tubería y el comportamiento de flujo con la reducción de la presión de reservorio. .51) La solución de la ecuación es exactamente similar a la solución para la ecuación de la difusividad en términos de presión.(4. la integral exponencial Ei (x ) puede ser aproximada por el ( ) Ec. conduce a una expresión análoga para un gas natural en términos de Pseudo-presión.54 se convierte p r .

. Este proceso es repetido para diferentes régimenes de flujo estabilizados. llegando a restituir a su presión de reservorio. Por tanto.7 nos muestra el comportamiento de la prueba de flujo isocronal en función al caudal y a la presión de fondo fluyente.1. el radio de investigación será el mismo al fin de cada prueba.6.4. al final de la prueba de multi-flujo se efectúa un cierre de pozo cuyo tiempo depende del tiempo de estabilización. el pozo se fluye a un determinado caudal midiendo la presión fluyente de fondo la cual normalmente se mantiene en estado transiente (no alcanzando el estado pseudo-estable). La presión puede ser medida con un medidor de presión de fondo de pozo.-Prueba de flujo tras Flujo (Flow-After-Flow tests) Llamada también pruebas convencionales de contrapresión (Conventional Backpresure Test). El Radio de investigación alcanzado en la prueba a un determinado tiempo es independiente del caudal de flujo. Obsérvese que también es necesario que haya un periodo de flujo estabilizado al fin de la prueba. En este tipo de prueba. La Figura 4. 4. para cada uno por el mismo periodo de tiempo. El objetivo de la prueba isocronal..Prueba Isócronal (tiempo de flujo ≠ tiempo de cierre) En un reservorio de baja permeabilidad es muy frecuente que el cierre después de un flujo no llegue a la estabilización y es impráctico extender por mucho tiempo el cierre si las condiciones de pozo no han llegado a un estado semi estable. Luego el pozo cambia su flujo a un nuevo régimen. Esto se puede realizar para un número indeterminado de períodos de flujo. Ver figura 4. es obtener datos representativos para establecer una curva de capacidad de entrega estable produciendo el pozo a un flujo estable con el tiempo de cierre suficiente para obtener datos estabilizados en cada prueba.2. normalmente en estado transiente sin llegar estado pseudo estable. normalmente es recomendable que sean cuatro.4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________90 4. si una serie de pruebas de flujo son ejecutadas en un pozo. Observándose que en el periodo de cierre después de cada periodo de flujo debe estar en función al tiempo de estabilización determinado para la prueba.

Prueba Isócronal Modificada (tiempo de flujo = tiempo de cierre) Este tipo de prueba esta diseñada principalmente a reservorios de baja permeabilidad..8) la cual nos muestra un diagrama esquemático del caudal y las presiones de fondo fluyente.4. . y la variante que presenta frente a las pruebas isocronal es que el periodo de flujo es igual al periodo de cierre y no se requiere alcanzar las condiciones estabilizadas de presión entre cada etapa de flujo ( ver Figura 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________91 4.3. ya que el tiempo de estabilización del flujo radial es elevado tanto para los periodos de flujo como para los periodos de prueba.

etc.22 . entonces modificaron la ecuación con un exponente “n”.Pruebas de Producción Estas clases de prueba se realizan continuamente en el campo para determinar los volúmenes producidos por pozo y así poder controlar la producción acumulada con el tiempo.5. la Krg era responsable por la turbulencia normalmente presente en pozos de gas. para cualquier valor de p wf . presentaron la ecuación 4. Método Simplificado En 1936.5 para un flujo completamente turbulento. Previniendo los distintos problemas que se pueden presentar con la declinación de la presión de reservorio y los efectos de daño del pozo.5 Método de Interpretación de prueba La habilidad de analizar el comportamiento y pronóstico de los pozos de gas y el índice de productividad de los mismos.(4. describen que la ecuación 4.23. es importante que los pozos produzcan con velocidades mayores a las críticas para arrastrar el condensado y el agua que se nos acumula en el fondo del pozo y las condiciones de producción y presión tienen que estar estabilizadas. Flujo tras Flujo. 4. previniendo el desarrollo del campo. Rawlins y Schellhardt. ya que podemos realizar un análisis de los resultados que arrojan las pruebas de pozos tanto de producción como así también de cierre. Si los valores para el coeficiente de flujo C y exponente n puede ser determinado por el régimen de flujo. Con los datos de producción y las presiones fluyentes de fondo obtenido en una prueba de producción. las velocidades críticas para el arrastre de los fluidos en el fondo mostraremos en capítulos próximos.. Para que estas pruebas sean válidas para el análisis nodal.22. Básicamente existen dos tipos de datos para la determinación de la capacidad de entrega: • • Datos de pruebas (Isocronales. y por ende los potenciales de pozo.1. permeabilidad al flujo de gas. donde “C” contiene todos los términos diferentes de la presión. El exponente “n” puede variar de 1.58) En la bibliografía actual. como la viscosidad del gas. podemos determinar los índices de productividad del pozo y el comportamiento de entrega como mostraremos en la siguiente ecuación: IP = Qg/ Pr^2-Pwf^2 4.4. la temperatura de la formación. y las facilidades en superficie como plantas de procesamientos.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________92 4. como la ley de Darcy para un fluido compresible.2 para flujo completamente laminar y 0. la cual nos distorsiona las presiones fluyente. Rawlins y Schellhardt.4. Los resultados de las pruebas de pozo son a menudo utilizados para optimizar o maximizar la producción. el caudal y . ecuación 4. existen varios métodos de interpretación de pruebas de los cuales tomaremos los tres más principales para nuestro propósito. puede ser calculado. Prueba de Producción) Datos de Reservorio Ec. se lo obtiene a través de métodos de interpretación de prueba.

que es el que estamos tratando de determinar.60 n= log ( log q 2 − log q1 2 p wf 2 2 pR − ) − log( 2 pR − 2 p wf 1 ) Ec.62) . La figura también nos muestra.22 puede ser escrita de la siguiente manera: 1 1 log q g − log C n n 2 2 La gráfica logarítmica log-log de la diferencial de presión p R − p wf 2 2 log p R − p wf = ( ) Ec. La ecuación 4. El valor del exponente n relacionada al coeficiente de turbulencia se puede determinar gráficamente de la diferencia de caudal dividido en relación de la diferencial de presión en cualquier punto de la línea recta. y también el máximo potencial determinado.(4. nos muestra una línea recta (Figura 4. Un parámetro comúnmente usado para ver el potencial cuando la p wf = 0 . una prueba de producción con cuatro caudales de flujos. En forma analítica mostraremos en la ecuación 4. De modo que el valor de C es el valor estabilizado. La teoría indica que “C” es una función de radio de investigación que significa que si dos periodos de flujo poseen un mismo radio de investigación. Considerando el método clásico. los “Cs” de cada prueba serán los mismos. el factor de turbulencia expresado por ( n ) es inversa a la pendiente de esta línea. si tenemos un flujo extendido como se muestra en la (Figura 4.59) ( ) versus q g . el valor C se puede determinar usando la siguiente ecuación: C= ( qg 2 pR − 2 n p wf ) Ec. Si el pozo ha fluido a un caudal estabilizado.472rd / rw) + s ) ⎢ ⎣ PSI ⎦ 0. mas no sean los “C” estabilizados. Para períodos estables de flujo. Las razones de flujo poseen un mismo intervalo de tiempo. como se muestra en el esquema loglog (Figura 4. ellas tendrán el mismo“C”. entonces tendrá un mismo radio de investigación y por tanto un mismo “C”.60) Una vez determinado el valor del exponente n .10 ) obtendremos un punto estabilizado por la cual pasamos una línea paralela a la línea de los puntos transiente. se tiene dos constantes para determinar “C” y “n”.9). (4. Para una serie de periodos de flujo iguales que no son largos o suficientes para alcanzar la estabilización. el “C” será el “C” estabilizado.9) podemos determinar un máximo potencial transiente de la prueba. el cual es definido como el máximo caudal que un pozo de gas produciría sin contrapresión.(4. es llamado Potencial Absoluto de Flujo Abierto (AOF).ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________93 se puede construir la curva del comportamiento de flujo de entrada. que estarían sobre una misma línea recta mostrando una condición de flujo estabilizado.61) El valor de la constante C en base a los datos de reservorio puede ser representado por la siguiente ecuación: C= ⎡ MPCD ⎤ 2 ⎥ UgZTr (ln(0.000703Kgh g Ec.(4.

et al..63) El primer término de lado derecho es la caída de presión de flujo laminar o flujo Darciano.2. + 3... es obtenido en la ecuación 4.161x10 βγ g Z q T ⎛ 1 2 h2 1⎞ ⎜ ⎟ − ⎜r ⎟ r e⎠ ⎝ w Ec. para flujo de estado estable (steadystate flow) incluyendo el factor de turbulencia es: 2 2 − p wf = pR ⎞ 1424T µ Z q ⎛ re ⎜ ⎟ + s ln ⎜ r ⎟.. Método Jones.. kh w ⎝ ⎠ −12 .9 . es la caída de presión adicional debido a la turbulencia... sugieren un procedimiento de análisis que permite determinar el efecto de turbulencia o no. Blount and Glaze En 1976 Jones. El procedimiento también avala el coeficiente de flujo laminar A. en cuanto al segundo término.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________94 4.(4.5. Blount y Glaze. que se presenta en la completación de pozos independiente del efecto de daño y flujo laminar. El coeficiente de velocidad β . La ecuación presentada por Jones... y el efecto de daño si el producto kg h es conocido.

dividiendo esta por q toma la forma de la ecuación general propuesta por Jones.69) p wf = 2 pR − B q 2 + Aq ( ) . ⎜ r w ⎠ ⎝ q2 ..(4.66 .472re ⎟ ⎜ s ln + ⎟q. de daño a la formación. Prolongando la recta hasta el ejes de las coordenadas se tiene el coeficiente laminar A.161x10 −12 β γ g Z T rw h 2 Ec.(4. También podemos asumir los caudales de producción y determinar las presiones fluyentes indiferentemente.64 son agrupados en dos coeficientes de la siguiente manera: Coeficiente Laminar B= 1424T µ Z kh Coeficiente Turbulencia A= ⎛ 0.11 el diagrama resultante muestra una línea cuya pendiente es el coeficiente B que indica el grado de turbulencia. Las ecuaciones presentadas son: q= −B + − 2 2 B 2 + 4A pR − p wf ( ) 2A Ec. previamente determinados en las ecuaciones 4. la ecuación 4.64) Los términos de la ecuación 4.(4. 2 2 − p wf pR q = Aq + B Ec. En la figura 4.33.65) Ec. en el eje de las abscisas. determinando los caudales para estos mismo valores..66) Por tanto.161x10 β γ g Z T rw h 2 Ec.472 re ⎞ ⎜ + s⎟ ⎜ ln r ⎟ w ⎝ ⎠ −12 3.. resultado que muestra la existencia o no. y el coeficiente de turbulencia Β ... Blount y Glaze. en el eje de las coordenadas y q .65 y 4. El segundo camino es de simples substituciones de los parámetros. por lo menos un flujo estabilizado en pruebas de flujo isocronal.64 toma la forma de la ecuación 4..(4.. adoptando en este caso el valor de 2 2 (p R )/ q − p wf para un caudal igual que cero..(4.63 se puede describirse para un flujo de estado semiestable o pseudoestable como: 2 2 pR − p wf = 1424T µ Z kh ⎞ ⎛ 0.67) Para determinar los dos coeficientes existen dos formas: La primera hace uso de las pruebas convencionales con dos o más valores de flujo estabilizado. + 3.68) Ec.Una vez determinados los coeficientes A y B se procede a la construcción de la curva del comportamiento de IPR. asumiendo diferentes valores de presión de fondo fluyente p wf . Estos parámetros son: el coeficiente de velocidad β .(4. Los datos de caudal y presión obtenidos en la conducción de estas pruebas son producidos en coordenadas cartesianas como 2 2 (p R )/ q − p wf . La ecuación 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________95 Algunas veces es conveniente establecer una relación entre dos parámetros que indican el grado de turbulencia que ocurre en un reservorio de gas.

3. a partir de pruebas transientes se puede estimar la capacidad de entrega de un pozo .73) B2 = B1 (hp1/hp2) Donde: B2 = coeficiente de turbulencia después de la completación. Si el valor de A y A’/A son bajos el pozo tiene una buena completación 4.71) Para tener alguna medida cualitativa de importancia en la contribución del efecto de turbulencia en una estabilización.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________96 Sabemos que el valor de A = ∆P2/Qgcs B = ∆ (∆P/Qg) /∆Qg Ec. Sugirió que si la razón de A’ y A es mayor que 2 o 3. teniendo una caída de presión por efecto de turbulencia. podría ser remplazado por el espesor perforado. 3.70) Ec. Si el valor de A es bajo y A’/A es alto existe insuficiencia de área de perforación y la estimulación ácida no es recomendable. Jones et al. Ellos también sugieren que si el espesor de la formación h es usado en el cálculo de B. Hp1 = espesor perforado inicial Hp2 = espesor perforado nuevo Análisis de la terminación del pozo después de una prueba: 1. para optimizar la producción y evitar este efecto de turbulencia se puede calcular un nuevo valor de B2 cuya formula es la siguiente: Ec. Por lo tanto.72) Jones et al.-Método Brar y Aziz La metodología de cálculo presentada difiere de los ya estudiados. B1 = coeficiente de turbulencia antes de la completación. no es necesario contar con pruebas hasta alcanzar por lo menos un dato estabilizado. existe alguna restricción en la completación del pozo.5. (4. Si el valor de A es alto y A’/A es bajo es recomendable una estimulación de pozo 4. Si el valor de A es bajo y menor a 0. (4. (4. Si el valor de A’/A es bajo menor que 2 existe una pequeña turbulencia en el pozo. (4.05 no existe daño en la Formación 2. Sugirió la comparación de el valor de A calculado del Potencial AOF y el valor de A` estabilizada calculada con la siguiente formula: A’ = A + B (AOF) Ec. 5.

869s ⎥ q sc . el valor de A se convierte en At . Para condiciones de estado semi – estables (pseudo-steady state). (transient flow). .. + 0.23 + 0.869 mDq sc 2 Donde: m= Para flujo transiente. 1637 Tµ Z kh Ec.76 es posible escribirla como: (p 2 R 2 − p wf ) q sc = At q sc + B Ec.(4. el coeficiente de turbulencia o no Darcy D se puede determinar con la siguiente ecuación: La ecuación 4.. la cual no afecta a la construcción de la curva de comportamiento del IPR.79 respectivamente.. los coeficientes A y Ec.(4.(4. Como el periodo transiente esta ligado con las variaciones del tiempo.75. 2⎟ ⎥ ⎝ φ µ C rw ⎠ ⎦ kt 4. re ⎞ s ⎤ 2 2 ⎟ (p R ) = 2m⎡⎢log⎛⎜⎜ 0. valor que crece hasta un máximo. es el de determinar la curva de comportamiento de la capacidad de entrega del pozo (IPR.33. + 0.472re ⎞ s ⎤ ⎟ + A = 2m ⎢log⎜ ⎥ ⎜ ⎟ ⎣ ⎝ rw ⎠ 2.23 + 0.. manteniéndose constantes en este punto.(4.869s ⎥ At = m ⎢log⎜ 2⎟ ⎜ ⎢ ⎥ ⎣ ⎝ φ µ C rw ⎠ ⎦ Ec.(4..). Se debe ignorar el cambio del coeficiente B y tomar en cuenta sólo el que corresponde a la última etapa de flujo.74) . ecuación 4.78 y 4. r ⎣ ⎝ w ⎠ ⎦ Ec.74 y representados por las siguientes fórmulas: At son ⎡ ⎛ 0..79) El objetivo de analizar y determinar los valores de A y B para flujo estabilizado.76) 2 ..303 ⎥ q sc . El valor de At se incrementará hasta que el tiempo de flujo estabilizado sea alcanzado... las constantes de la ecuación 4.67 están determinadas para distintos periodos de pruebas por lo tanto.869mDq sc Comparando las ecuaciones 4.75) 2 2 (p R ) = m⎡⎢log⎛⎜⎜ − p wf ⎢ ⎣ ⎤ ⎞ ⎟ − 3.78) y el coeficiente indicador del grado de turbulencia es igual para ambas expresiones: B = 0.77) ⎡ ⎛ ⎤ ⎞ kt ⎟ − 3.(4..(4.80) Donde At y B son definidos en las ecuaciones 4.472 − p wf + ⎟ 2.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________97 cuya formación es poco permeable. El factor de daño s.303 ⎦ Ec.869mD Ec.

82) B= N∑ ∆ p ( ) ( )∑ q N ∑ q − ∑ q∑ q 2 Ec.11.76 mínimos cuadrados. El procedimiento para analizar una prueba de flujo isocronal o isocronal modificado es: 1.12.79. La pendiente y la intercepción pueden ser también determinadas usando el análisis de los mínimos cuadrados. Utilizando el valor de m .81) La Figura 4. 7. calcular D utilizando la ecuación 4.23 + 0.869s ⎥ + m log t At = m ⎢log⎜ 2⎟ ⎜ ⎥ ⎢ ⎦ ⎣ ⎝ φ µ C rw ⎠ Ec. 4.(4. Haga un gráfico At versus t en escala semi-log para determinar m e At1 .75. Determine un valor estabilizado para A utilizando la ecuación 4. 6..77 . AOF.78 utilizando los valores de m . El método de mínimos cuadrados puede ser usado para determinar A y B con N periodos de flujo transientes. nos muestra el comportamiento de At versus t. similar a la figura 4. Utilizando el valor de B determinado en el paso 1. en escala semilog resulta una línea recta teniendo una pendiente de recta igual a m que tienen de unidades Mpsi2/MMpcd/ciclo y una intersección en t = 1hr (log 1 = 0) igual a At1. La curva que muestra la relación de comportamiento de la entrada construida siguiendo el mismo procedimiento descrito por Jones. Determinar At y B a partir de pruebas transientes para varios tiempos de flujo utilizando la ecuación 4. La ecuación puede ser expresada como: 2 2 (p R )/ q sc vs q sc − p wf 2 2 (p R )/ q sc − p wf en coordenadas cartesianas resultará en ⎤ ⎡ ⎛ ⎞ kt ⎟ − 3. usando los valores de A y B. 5. k . líneas paralelas teniendo pendientes iguales para B y la intersección At igual a para cada flujo de tiempo. Obtener el valor de s con la ecuación 4. determinar el valor de la permeabilidad k haciendo uso de la ecuación 4.(4. 2. 3. y At1. Blount y Glaze al igual que el potencial absoluto del pozo.(4. At = ∆ p2 ∑ q ( )∑ q 2 − ∑ ∆(p 2 )∑ q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q ∆ p2 −∑ q 2 Ec.83) .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________98 Un esquema una serie de líneas rectas.

85) Ec. La ecuación diferencial de Pseudo – presiones para un régimen semi-estable es modificado para dar una expresión equivalente a la ecuación 4. construyéndose siguiendo el mismo procedimiento . visualizando el comportamiento del influjo.5.84 encontrando de esta manera la ecuación general para este método.86) Una ves encontrados los coeficientes de A y B se substituyen en la ecuación 4.(4. ∆m( p ) = m( p R ) − m( p wf ) = Aq sc + Bq sc 2 Ec. en reservorios muy compactos donde el gradiente de presión es pocas veces pequeño.45. El valor de B será constante.67 . logrando así mismo un análisis más riguroso de los fenómenos de flujo. conocido también como Análisis Laminar Turbulento (LIT). excepto que en las ecuaciones 4. Brar y Aziz sugirieron utilizar el valor de B obtenido para pruebas de flujo más largas como el valor representativo.4 Método de Análisis LIT (Pseudo-presiones) La importancia de considerar las variaciones de viscosidad y el factor de compresibilidad con la presión.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________99 Valores para At y B serán obtenidos para cada tiempo en la cual p wf fue medida.(4. estos coeficientes se obtienen mediante ponderación utilizando el concepto de mínimos cuadrados siguiendo el mismo procedimiento descrito en el método de Brar y Aziz. debido a los problemas de las variaciones del factor de compresibilidad y viscosidad del gas en determinados rangos de presión se utilizó la Pseudo presión para obtener más correctos.83 se entregan valores de diferencial de Pseudo-presión en lugar de diferencial de presión al cuadrado.84) Los coeficientes A y B indican también el tipo de flujo: laminar y turbulento respectivamente.82 y 4. At = ∑ ∆ m( p ) q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q ∑ q B= N ∑ q 2 − ∑ q∑ q ∆ m( p ) N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∑q q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q Ec.(4. la ecuación 4. 4.

excepto que se entregan valores de diferencial de Pseudo-presión en lugar de diferencial de presión al cuadrado.00 10.00 0. Jones Blount Glaze y LIT Datos Pr = 10477 psi Prof. = 14300 pies Tr = 270 oF API = 59 Tc = 95 oF SGg = 0.65 Prueba Isocronal método Simplificado Diferencial de Presión PSI^2 1000. Blount y Glaze.00 1. Ejemplo No 4.787 .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________100 descrito por Jones.10 1 10 100 1000 C A U D A L D E G A S M M p cd ISOCRONAL n= 2 2 2 log p − p wf 1 − log p R − p wf 4 2 R ( log q1 − log q 4 ) ( ) = 0.1 Se tiene una prueba isocronal y se desea conocer el potencial de reservorio y el IPR para los métodos: simplificado.00 100.

00 1.91 -0.4563x + 8.91 3.787 = 9.b Qg^2 1000.91 1.91 7.91 y =0.91 9.91 5.13MMPCD Método de Blount Glaze 13.0000041MMPCD 2 PSI 2 q g = C Pr2 − Pwf ( ) 0.6753 Dp / Qg (psi^2/Mmpcd) 11.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________101 C= (p qg 2 R −p 2 n wf ) = 0.00 10.09 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 Caudal de Gas Mm pcd Lineal (Metodo Jones Blunt and Glaze) Metodo Jones Blunt and Glaze Método Análisis Lit 10000.3157 R2 =0.00 1 10 Qg MMPCD Metodo Analisis Lit 100 .00 Del m(p).00 100.

− B * q 2 ext = q est . Datos de pozo son: Pr = 10477 psi SGg = 0.18 % Hp = 48 pies Sw = 0.23 md 12 Balas/pie Prof.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________102 m( p R ) − m( p wf ) = 164.60 Swi = 0.65 Rw = 0.76 * Qg 2 Aest Dm( p ) est .88 pies Tr= 270 o F API = 59 Rd = 1000 pies Rp = 0.344 * Qg + 22.35 pies Lp = 0.-Se desea conocer el máximo potencial del reservorio y el IPR con datos de reservorio para los siguientes Métodos Darcy`s Jones Blount Glaze y Pseudo potencial.344* Qg + 22.76 * Qg 2 = Transiente m( pR ) − m( pwf ) = 168.76 * Qg 2 = Estabiliza do Resumen del comportamiento del IPR con los tres métodos expuestos anteriormente: Ejemplo No 4.67 Krg = 0.2.56 * Qg + 22.= 14300 pies RGA = 475224 pc/BblS = 17 Bajo balanceado Hn = 62 pies U= 0.25 md Por.063 pies .25 Rc= 0. m( pR ) − m( pwf ) = 164.=0.021 pies Tc = 95 o F RGC = 71603 pc/Bbl Kg = 1.

y la variación de caudal disminuye si consideramos las caídas de presión por las perforaciones. 4.5. sobre la construcción del IPR (Relación del Índice de Productividad) para un reservorio simple..5. Esto es cierto especialmente .FORMACIONES ESTRATIFICADAS En las secciones anteriores se han discutido. y esta fracción de agua podría incrementarse durante la vida productiva del pozo. en algunos casos la producción de líquido podría contener agua.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________103 En realidad no existe gran variación entre los métodos.

entonces el flujo de la zona de presión mas alta es mayor que el flujo de la zona de presión mas baja.13. GLR y el caudal máximo o el índice de productividad en el fondo del pozo. fw. y asumiendo que el índice de productividad es lineal en pequeñas caídas tenemos: q 2 = I 2 P2 r − Pwf 2 ( * )= q 1 = I 1 Pwf − Pr1 * ( 2 ) Ec.(4. y el pozo no podría producir hasta que la presión en el fondo sea mas bajo. Los cálculos del comportamiento del sistema de flujo en la salida requieren de valores mas seguro de la fracción de agua como así también de los valores de la Relación Gas Liquido. la cual puede ser calculado si los caudales Q1=Q2 . y la Pwf es mayor que la presión de reservorio de la zona 1. Existen también algunos pozos que están perforados dentro de dos o mas zonas. o cuando el reservorio esta con un mantenimiento de presión por inyección de agua. si la zona combinada tiene distintas características de reservorio o puede que sean reservorios diferentes como se muestra en la Figura No 4. existe un efecto de flujo cruzado de la zona 1 a la zona 2. podría ser determinada para construir el IPR compuesto. este valor de presión a la cual la producción neta empieza. y la producción de todas las zonas esta en un sistema combinado en el fondo de pozo.88) P * wf = I 2 P 2 R 2 + I 1 P 2 R1 I1 + I 2 DETERMINACION DEL IPR COMPUESTA 4000 Zona 3 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 5 10 15 20 Zona 2 Zona Compuesta 3+2 Figura No 4-13 Presion Fondo 25 30 35 40 45 CAUDAL DE GAS MMPCD . Este sistema sistema pude causar la producción de agua y la disminución en el cambio de la relación Gas /Liquido.87) Ec. Si la presión de reservorio de la zona 2 es mayor que la presión de reservorio de la zona 1.(4. Analizando el comportamiento combinado donde dos zonas tienen diferentes valores de la Pr.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________104 cuando se tiene un mecanismo de empuje de agua en el reservorio.

14 nos muestra el patrón de flujo junto con las más importantes variables que afectan el comportamiento del pozo. gas y arenamiento por su alta diferencial de producción. La relación muestra (mezcla del pseudo estado en un plano horizontal y pseudoestado estabilizado en un plano vertical) es: . La permeabilidad vertical baja puede dar pozos horizontales poco atractivos para cualquier inversión. es el problema de la anisotropía de permeabilidad horizontal. Por consiguiente. los pozos horizontales empezaron a tener una mayor importancia en el sector petrolero debido a muchos problemas encontrados con los pozos convencionales verticales. Mientras más grande sea la permeabilidad vertical.14. un pozo horizontal que no se piensa que es fracturado hidráulicamente debe perforarse a lo largo de la dirección de tensión horizontal mínima. crean un modelo de drenaje diferente a un pozo vertical con una mayor área de flujo y una menor presión diferencial. Es muy importante considerar la anisotropía de la permeabilidad vertical en los pozos horizontales.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________105 4. ellos coinciden con el máximo y las direcciones de las permeabilidades horizontales mínimas. Un pozo normal perforado a lo largo de la permeabilidad horizontal. sería mucho mejor que un pozo perforado en cualquier dirección arbitraria o normal a la permeabilidad horizontal más pequeña. estas medidas son hechas en base a un pozo piloto vertical. más alto es el índice de productividad de un pozo horizontal. Siempre se dan medidas o parámetros antes que un pozo horizontal sea perforado. Normalmente. principalmente en las perforaciones marinas por el alto costo de producción y recolección de los mismos. Joshi.6. se decidió optimizar la producción con pozos horizontales. con el eje a la mitad de drenaje del elipsoide. La Figura. Debido a los problemas de conificación de agua. 4. Para la anisotropía de permeabilidad horizontal. Un pozo horizontal de longitud L que penetra un reservorio con permeabilidad horizontal Kh y la permeabilidad vertical Kv. relativa a la longitud horizontal del pozo ver Fig.. Por lo tanto. pero importante. y la medida de los esfuerzos o tensión en el agujero del piloto se puede identificar el máximo y mínimos de las tensiones horizontales.PRODUCCIÓN POZOS HORIZONTALES En los años 1980s. presentó una relación de entrega de un pozo horizontal que fue aumentada por et y Economides en el 1990. 4. A menudo ignorado. La forma del drenaje es elipsoidal.

4. es característico de la forma de daño en pozos horizontales.89 a es el medio eje grande del elipsoide de drenaje formado por un pozo horizontal de longitud.92) Este efecto de daño.92) de la manera siguiente: q= k H h∆p 2 2 ⎞ ⎛ ⎧ I ani h ⎪ a + a − ( L / 2) ⎫ ⎪ ⎛ I ani h ⎞ ' ⎟ S 141. los pozos horizontales pueden ser excelentemente manejados donde los problemas de agua y cono de gas y arena están presente. (4. El impacto de este efecto de daño en la reducción de los caudales puede ser muy grande. es una medida de la anisotropía de la permeabilidad vertical y la permeabilidad horizontal que esta dada por: I ani = kH kV 0. denominado como S'eq.1 Impacto del efecto de daño en el comportamiento de un pozo Horizontal El efecto de daño en un pozo horizontal es adicionado al denominador Eq. el pozo es perforado en una dirección óptima. o un decremento en la caída de presión o ambos. con valores comunes aproximadamente 20. (4.02 y 0.5 Ec.5 y 4. donde la expresión para este elipsoide es: 4 0. 4.90) En la ecuación. (4. Esta razón del índice de productividad puede ser manifestada por un incremento en el caudal de producción. y es estimulado muy efectivamente).5. en un rango de 0. La primera expresión logarítmica en el denominador de la Ec. donde S'eq puede ser hasta 50.9re H 2 Ec.6.(4.5 + ⎢0.89) Donde I anillo. este efecto en los caudales de producción puede ser sustancial.2 βµ ⎜ ln ⎨ ln + + ⎟ ⎬ ⎜ eq ⎟ ⎜ ⎪ L/2 L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎝ ⎪ ⎩ ⎭ ⎠ ⎝ Ec. Por consiguiente.(4.5 y 3. La segunda expresión logarítmica va entre 2. (Asumiendo que un candidato apropiado es seleccionado. . Aun cuando es multiplicado por Iani *h / L.91) La relación entre el índice de productividad de un pozo horizontal y un pozo vertical en un reservorio específico podría ser muy grande. o más cercano a la sección vertical. para la mayoría de las aplicaciones.2 βµ ⎜ ln ⎨ ln ⎟ ⎬ ⎜ ⎜ ⎪ ⎟ L/2 ⎪ ⎭ ⎝ L ⎠ [rw ( I ani + 1)] ⎠ ⎝ ⎩ Ec.92) esta en el rango entre 1.25 + ⎜ ⎟ ⎥ ⎬ 2⎪ ⎝ L/2⎠ ⎦ ⎢ ⎥ ⎪ ⎣ ⎩ ⎭ para L < 0.3. tomando en cuenta la anisotropía de la permeabilidad y probabilidad de penetración de daño más profundo.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________106 q= k H h∆p 2 2 ⎛ ⎧ ⎞ I ani h ⎪ a + a − ( L / 2) ⎫ ⎪ ⎛ I ani h ⎞ ⎟ + 141.5 ⎫ ⎡ L⎧ ⎪ ⎛ re H ⎞ ⎤ ⎪ a = ⎨0.(4.

en un reservorio de gas. y por consiguiente.93) Kw=K*Krw Ec. Cuando la saturación de agua Sw es la saturación de agua connata. en todas las ecuaciones anteriores la permeabilidad debería ser considerada como efectiva. 4. Luego. la permeabilidad efectiva Kw.6. Así. Esta permeabilidad efectiva esta relacionada a la permeabilidad relativa (también para las distintas propiedades de la roca).95 .94) Las permeabilidades relativas son determinadas en laboratorio y son características de la roca reservorio que está saturada con fluidos.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________107 4.15. Similarmente cuando la saturación de gas empieza con saturación residual de gas Sgr. la permeabilidad efectiva debería ser usada. No es una buena práctica usar las permeabilidades relativas obtenidas en un reservorio para predecir el comportamiento de otro reservorio similar. Si ambos fluidos gas y agua están fluyendo.. o irresidual denotada como Swc. como la suma de estas permeabilidades que es invariable y menos que la permeabilidad absoluta de la formación (para cualquier fluido).2β gµg ln(re / rw) + S ' ( ) Ec.2. (4. en un sistema bifásico la ecuación para el gas y agua es: qg = k rg kh(Pr − Pwf ) gas 141. como se muestra en la figura 4. Kg=K*Krg Ec.-Efectos de Producción de Agua y Permeabilidades Relativas En un reservorio gasífero. (4. debería ser igual a cero. no existe flujo y la permeabilidad efectiva debería ser igual a cero. las curvas de permeabilidades relativas son presentadas como función de las saturaciones de agua Sw. y debería ser invariable (en ciertos casos significativamente menor) que la obtenida de las muestras de núcleos o de otras técnicas de laboratorio usando un simple fluido. Swc no habría un flujo de agua libre. Usualmente. el agua está siempre presente por lo menos como connata.

excepto cuando el pozo horizontal está parcialmente abierto o comunicado.97) Para pseudo-estado sostenido: q= 2 ) k H h( p e − p wf _ 2 Ec. para tres diferentes valores de I ani. Frick y Economides. durante la producción el perfil de presión en el pozo implicaría una alta gradiente normal en la trayectoria del pozo cerca de la sección vertical.92. Así mismo de la 2 aproximación ⎜ p − p wf ⎟ / µ Z la diferencia real de la pseudo presión puede usarse.3 Relación del índice de productividad para un pozo horizontal de gas La ecuación 4. La forma de daño depende de la anisotropía de la permeabilidad. desarrollaron la ecuación para el efecto de daño que refleja el daño cerca del pozo horizontal.97) y (4. el efecto de daño S'eq.16.88).(4. debido a que Dq no tiene influencia en la multiplicación del Iani*h/L. Así el coeficiente de turbulencia puede ser desechado. es análoga a la de darcy. 4. la simulación gráfica de la respuesta está mostrada en la Figura 4.6.(4 . I anillo dada por la Ec. La Figura 4. (4.96 4.6. en ⎛ ⎜ ⎝ _ 2 ⎞ ⎟ ⎠ la ecuación anteriormente descrita. La geometría . el daño inducido por producción sería elíptico. También. 4. fue adicionado a la ecuación de caudal del pozo horizontal. para estado sostenido y pseudo estado sostenido. permitiendo efectos de turbulencia. Efecto de daño en un pozo horizontal En la Ecuación. Por consiguiente. el comportamiento de la entrada relacionada para un pozo horizontal en un reservorio de gas son los siguientes: Para estado sostenido: q= 2 k H h( p e2 − p wf ) ⎛ ⎧ a + a 2 − (L / 2 )2 ⎪ 1424 µZT ⎜ ln ⎨ ⎜ L/2 ⎜ ⎪ ⎝ ⎩ ⎫ ⎫⎞ I ani h ⎪ I ani h ⎧ ⎟ Dq + + ln ⎬⎟ ⎬ ⎨ ( ) L r I + 1 ⎭⎟ ⎩ w ani ⎪ ⎭ ⎠ Ec. (4.2 βwµw ln(re / rw) + S ' ( ) Ec. El tiempo de exposición durante la perforación y la completación del pozo.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________108 qw = k rw kh(Pr − Pwf ) w 141. el efecto de daño puede ser adicionado dentro del segundo corchete del denominador de las ecuaciones Eqs. Los efectos de Turbulencia en un horizontal puede ser despreciado.4. 4.97. produciría un cono elíptico truncado con la base más grande cerca de la sección vertical del pozo.98) ⎛ ⎧ a + a 2 − (L / 2 ) 2 ⎜ ⎪ 1424µZT ⎜ ln ⎨ L/2 ⎜ ⎪ ⎝ ⎩ ⎫ ⎫⎞ I ani h 3 ⎪ I ani h ⎧ ⎟ + − + ln Dq ⎨ ⎬⎟ ⎬ L ⎩ rw (I ani + 1) 4 ⎭⎟ ⎪ ⎭ ⎠ En ambos casos. la cual puede ser escrita para un pozo horizontal. La anisotropía de la permeabilidad debería generar una forma elíptica normal al pozo.98).16 describe la forma de daño a lo largo y normal de un pozo horizontal.

se han desarrollado técnicas para manejar ambas dificultades. llamados relaciones de anisotropía. no asume daño al final del pozo.(4. como se esperaría. Ecuación (4.16). con el transcurso del tiempo. Primero. Segundo.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________109 de la forma de daño resulta de un efecto de daño análogo a Hawkins fórmula para un pozo vertical: 2 ⎞⎤ ⎞ ⎡ 1 ⎛k aH max 4 ⎛ aH ' max ⎟ ⎜ ⎟ ⎢ Seq + + 1 ln =⎜ − 1 ⎟⎥ ⎟ I +1 3 ⎜ r2 ⎜k rw ani w ⎠⎥ ⎝ ⎠ ⎢ ⎝ s ⎦ ⎣ Ec.92). 4. la colocación de fluidos para la estimulación a lo largo del pozo es mucho más difícil. existe una caída en la producción de los pozos debido al comportamiento o eficiencia .99) Donde a Hmax es el eje horizontal más grande (cerca de la sección vertical) de daño del cono (fig. ' S eq = 2 ⎞ ⎞ 1 ⎛ k k ⎞ ⎛ ai2H max ai H max ⎞ ⎛ as H max as H max 1⎛ k ⎜ ⎟ + ⎜ − ⎟ ln⎜ ⎟ ⎜ + + 1⎟ + + − 1 ln 1 2 2 ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎜ r ⎟ ⎜ ⎟ 2 k k rw rw 2 ⎝ ks s ⎠ ⎝ i ⎠ ⎝ rw ⎝ w ⎠ ⎠ ⎞ ⎡ ⎛k 3⎤ ⎟ ( ) + I −⎜ − 1 ln 1 ⎢ ⎥ ani ⎟ ⎜k 4⎦ ⎠ ⎣ ⎝ i 4. zona de aislación levantando el collar de daño alrededor de la zona estimulada) o no completada del pozo. Por consiguiente.99). como muestra en Ec.(4.7 tiempo Ec. La estimulación de la matriz de un pozo horizontal es más amplia que el proceso de un pozo vertical. El efecto de daño puede ser adicionado al denominador de la ecuación de caudal de un pozo horizontal pero deberá ser multiplicado por h* Iani / L. (4. por que los volúmenes requeridos son más grandes.100) Factores que afectan la curva del comportamiento del pozo con el Como resultado del agotamiento del reservorio. Estos incluyen métodos mecánicos de estimulación con la distribución de fluido (coild tubing.

por la disminución de presión de reservorio por debajo de la presión de rocío formando una fase líquida de condensado o por la presencia de agua en el reservorio.(4. De cualquier manera.7. esto implica que el valor del caudal máximo (AOF) obtenido de la curva de IPR permanece relativamente invariable durante la vida del reservorio.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________110 del reservorio que es afectado por algunos parámetros sujetos al cambio. a medida que la presión del reservorio declina antes el agotamiento de la caída. kg .472 re ⎞ ⎤ ⎟ T µ Z ⎢ln⎜ ⎜ r ⎟ + s⎥ w ⎠ ⎦ ⎣ ⎝ Mpcd/psi^2 Ec. 4.7. para bajas permeabilidades en las pruebas de pozos el valor n es aproximado a 1 y para altas permeabilidades el valor de n tiende a 0. n se encuentra generalmente entre 0. esto es evidente porque la velocidad del caudal de flujo de gas es mayor en las formaciones con alta permeabilidad y la acumulación de líquidos en paredes del pozo durante la prueba de contrapresión dan como resultado pendientes menores a 0. el espesor del reservorio disminuye dependiendo del avance del nivel acuífero.7.a la saturación de líquido en el reservorio.5.5 y exponente aparentemente mayores a 1. esto se acentúa más en un reservorio de baja permeabilidad donde el caudal de producción de gas durante periodos de flujo relativamente cortos disminuye con el tiempo a una presión fija de cabeza.3 Espesor de la formación Durante la vida de un reservorio.5 y 1. En reservorios de gas seco la permeabilidad permanece constante. los cuales son: 4. el espesor de la formación es considerado invariable en los casos que estemos frente a reservorios volumétricos sin empujes de agua.1Coeficiente C y exponente n En reservorios de alta permeabilidad donde el flujo de gas se. esto afecta apreciablemente en la permeabilidad y saturación del gas reduciendo cuantitativamente el valor de ambos parámetros. C= 703 x 10 −6 k h ⎡ ⎛ 0. pero.101) Como ya se dijo anteriormente. también puede variar cuando los interválos de completación son modificados por la necesidad de .2 Permeabilidad del gas El único factor que tiene un efecto apreciable es la permeabilidad del gas. pero cuando se tiene reservorios con un fuerte empuje del acuífero. 4. por esta razón es necesario recalcular el coeficiente C cada cierto período bajo nuevas condiciones de reservorio. el valor de C no tiene una variación significativa con el tiempo. el grado de turbulencia se incrementa debido a las altas velocidades requeridas para mantener un caudal de flujo de masa constante. El coeficiente C contiene varios parámetros sujetos a cambios. es sabido que el caudal y la presión del reservorio varía con el tiempo afectando el comportamiento del coeficiente. estabiliza rápidamente. como consecuencia de una condensación retrógrada.

6 Factor daño (µ Z )F (µ Z )P Ec. 4. 4. Ambos tienen un efecto sobre el caudal dentro del borde de la perforación. En estas circunstancias el pozo debe ser probado para determinar las nuevas condiciones.4. y son de interés en un área abierta al flujo. El orden para analizar el efecto de estas perforaciones es la capacidad de .21 y 4.103) Cuando el pozo es expuesto a una fractura o tratamiento ácido.67. Las siguientes ecuaciones muestran la relación que existe entre los valores actuales y futuros de C y A manteniéndose el radio de drene. 4. en uno de sus artículos publicados.5 Radio de pozo y radio de drene El radio del pozo es constante y sólo el radio efectivo del pozo varía cuando existe estimulación.8. Harry McCleod. Puede ser que este problema difiera entre los valores de área de los pozos cuando estos están comunicados con una formación no consolidada.(4. Esto muestra que la compactación de la zona estudiada ocurre.7. 4. Para formaciones impermeables no solamente interesa un área abierta de flujo. sino también la longitud de la perforación. para lo cual se tiene que realizar nuevas pruebas de pozo y evaluar los nuevos valores de los coeficientes afectados.7. La Figura 4. el factor daño o efecto superficial de daño.(4. esto es notado en el resultado cuantitativo del factor daño.102) AF = AP Donde P y F indican las condiciones al tiempo presente y tiempo futuro respectivamente.7. el efecto daño y el espesor de la formación son constantes.Viscosidad del gas y el factor de compresibilidad Estos términos son dependientes de la presión medida del reservorio.16 muestra una típica perforación y la nomenclatura que se utiliza en este análisis.-Caída de presión a través de las perforaciones Hacemos una consideración en la evaluación práctica de las perforaciones hechas por el Dr. alrededor de la perforación en condiciones normales.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________111 perforar intervalos mucho más grandes. varía incidiendo en los valores de C y n o los coeficientes de A y B siguiendo el método de análisis que se utiliza debiendo recalcularlos. CF = CP (µ Z )P (µ Z )F Ec. El radio de drene depende del espaciamiento del pozo y puede ser considerado constante una vez alcanzado un flujo estable. Los cambios de viscosidad y del factor de compresibilidad del gas afectan los coeficientes de C y A de las ecuaciones 4.

esto es. 40% de permeabilidad de formación si es perforado desbalanceado.17 muestra que para efectuar una perforación de 90º.1 Caídas de presión a través de las perforaciones 2 2 p wfs − p wf = Aq 2 + Bq Ec. 424 x10 µ TZ (ln r c r p +⎜ ⎜ kpLp ⎝ 3 )⎞ ⎟ ⎟ ⎠ ⎟ q 2 . La pequeña sección de la pared del pozo puede ser analizada como un reservorio infinito. El espesor de la zona dañada es ½ pulgadas.. referencia en la Figura 4. La ecuación presentada anteriormente por Jones. ⎟ ⎠ Ec. típico Blount y Glaze..104) ⎛ 3 .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________112 flujo. si p wfs permanece constante en el borde de la zona compactada. es modificada como sigue: 5. Varias otras suposiciones son hechas tales como: La permeabilidad de la zona compactada es: a) b) 10% de permeabilidad de formación si es perforado sobre balanceado. utilizando diferentes términos asumidos teniendo como base los trabajos de numerosos autores.8.. Además.17. La Figura 4. esta debe ser analizada como una sección mucho más pequeña en las paredes del pozo. 16 x10 2 2 p wfs − p wf = ⎜ ⎜ ⎝ − 12 β γ g TZ (1 r p − 1 rc ) ⎞ L 2 p ⎛ 1 . eliminando así mismo él -¾ de la ley de Darcy para un límite exterior cerrado.(4.105) q Donde: . Figura 4.16 Tubode perforado La ecuación Jones. se ha asumido en este análisis que esta es una zona no dañada.(4.. Blount y Glaze puede ser utilizada para evaluar las pérdidas de presión a través de las perforaciones.

.201 k1 p Gravedad del gas (sin dimensión) Temperatura del reservorio. La Figura 4. β γg T Z rc rp Lp µ kp β= 2. ya sea al cable de acero o a una tubería de serpentín. md 0. muestra un dibujo esquemático de un sistema de cañón con las cargas de conformación ordenadas en un patrón helicoidal.17.8.33 x1010 .4 K (disparo desbalanceado) Viscosidad.(4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________113 ⎛ 3 .1 Perforaciones de Pozos y Efectos de Daño La perforación moderna de pozos es realizada con cañones que están adheridos.107) q = = = = = = Caudal de flujo / perforación (q/perforación).. ºR (ºF+460) Factor de compresibilidad (sin dimensión) Radio de la zona compactada. 424 x 10 3 µ TZ ln r c r p A = ⎜ ⎜ kpLp ⎝ ( )⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.106) ⎛ 1 . ft Longitud de la perforación. ft rc = r p + 0.(4.1 K (disparo sobre balanceado) 0. ft Permeabilidad de la zona compactada. 16 x 10 B = ⎜ ⎜ ⎝ − 12 β γ g TZ (1 r p − 1 r c ) ⎞ L 2p ⎟ ⎟ ⎠ Ec. Este patrón permite una buena densidad de perforación con una pequeña puesta de fase de ángulo entre las perforaciones continuas.5 in = = = = = = Radio de perforación. Mcfd Factor de turbulencia. cp 4.

la corriente eléctrica inicia una onda explosiva.18. el explosivo. Los cañones de perforación son cargados con cargas de conformación. un dispositivo de correlación. . El dispositivo de correlación es usado para identificar la posición exacta con un registro de correlación previamente dispuesto localizando frecuentemente los collares de las tuberías de revestimiento. tal como se muestra en la Figura 4.18 Sistema Esquemático del cañón La sarta de perforación contiene un cabezal de cable. un dispositivo posicionador y los cañones de perforación. El cabezal de cable conecta a la sarta de cable y al mismo tiempo proporciona un punto débil en el cual se conecta el cable si surgen problemas de aprisionamiento. El dispositivo posicionador orienta los disparos hacia la tubería de revestimiento para una óptima geometría de perforación.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________114 Figura 4. las fases de la detonación son mostradas en la Figura 4. que consisten en la caja.4 pulgadas nos da una penetración que esta entre los 6 a 12 pulgadas según diseño de los fabricantes. Las perforaciones con un diámetro entre 0. y el forro.25 y 0.17.

el efecto del daño total de la perforación es: Sp = SH + SV + SWb Ec.108) .ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________115 Figura 4. ellos dividen en tres componentes los cuales son: el efecto de circulación plano SH . (4. luego se debe reducir la presión de la columna para que exista una reacción inmediata del reservorio acarreando los deshechos de la perforación efectuada. han presentado una solución semianalítica para el cálculo del efecto de daño en las perforaciones . y el efecto de agujero Swb . Cálculo del efecto de Daño de la Perforación Karakas y Tariq (1988). las dimensiones de las balas y el enfasamiento de las perforaciones tienen un papel controlante en el comportamiento del pozo.19 Proceso de detonación de cargas La perforación es generalmente realizada bajo condiciones de equilibrio. el efecto de convergencia vertical Sv.

Figura 4. el radio de perforación.110) La constante a0 depende del enfasamiento de la perforación y puede ser obtenida de la tabla 4.6136 1. La Figura 4.0373 1.155 60 0.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________116 La Figura 4.0643 1.6E-3 5.1915 1.0453 5. Estas incluyen el radio del pozo.3 Constante para el Cálculo de efecto de daño de perforación Enfasamiento de la a1 a3 b0 b1 c0 c1 a0 perforación 00(3600) 0.018 0. hperf. (4. TABLA 4.726 -1.500 -. ángulo de enfasamiento de la perforación y la distancia entre las perforaciones.788 1.5674 1.675 180 0.7115 2.6392 4.813 -1.6E-1 2.9E-4 6.1313 1.6E-6 8.20 Variables y Fases de las Perforaciones SH: Variable del pozo para el cálculo de la capa externa de perforación Cálculo de S H = ln rW (0) rW Ec.905 0.0943 3. pero su contribución total es generalmente pequeña.0E-5 7.648 -2.6935 1.6E-2 4.091 0.791 De Karakas y Tariq. que es inversamente proporcional a la densidad de perforación.20 da todas las variables pertinentes para el cálculo de la capa externa de perforación.898 1.2398 1.6490 3. rperfo.3654 1.509 45 0. 1988 .320 90 0. (4.7770 6. Este efecto de daño es negativo (excepto para 0 = 0).532 120 0.20 (nos muestra las variables y fase de la perforación) con cual delineamos el método para estimar los componentes individuales de la capa externa de la perforación.0250 0.8672 1.250 -2. 109) ⎧l perf ⎪ 4 rW (0 ) = ⎨ ⎪ ⎩a 0 (rW + l perf ) para θ = 0 para θ = 0 Ec.1038 1.860 -1. rW.1023 1.3. la longitud de la perforación.

(4. para pequeñas densidades de perforación.114) S wb = c1* e c 2*rwD Ec. En la ecuación 4. respectivamente rD = r perf ⎛ k ⎜1 + H 2h perf ⎜ kV ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.h D b −1 . (4.(4. es potencialmente el más grande contribuidor del daño total Sp. es muy grande. entonces: Sd p = S p Ec. Para el cálculo del SWb una cantidad adimensional es calculada primeramente. En efecto.2 Daños Cerca al Pozo y Perforaciones Karakas y Tariq 1988. S wD = Luego rw I perf + rw Ec.113) con a = a1 Logr D + a 2 y b = b1 rD + b2 Las constantes a1. a2 y b2 son también funciones del enfasamiento de perforación y pueden ser obtenidas.112) La Pseudo-capa externa vertical es entonces: S V = 10 a .8.113 (Sd)o.rD b Ec. (4. estos son: . el daño vertical SV.(4.3 4. Si las perforaciones terminan fuera de la zona de daño. son las permeabilidades horizontal y vertical.116) Si las perforaciones terminan dentro de la zona de los daños (Iperf. Si el hperf.117) Donde Sp es evaluada en una longitud de perforación modificada I perf. y un radio modificado rw. (4. (4.< rs).111) Donde KH y KV. Sd p = [ K KS ⎤ ⎡k ⎤ ⎡ r − 1 * ⎢ Ln s + S p ⎥ + S p = (S d )o + ⎢ − 1⎥ * S p ⎣ks ⎦ ⎦ ⎣ rw ] Ec. el SV puede ser muy grande.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________117 El cálculo Sv esta en función de dos variables adimensionales que deben ser calculadas de la siguiente manera: hD = h perf ⎛ k ⎜a + H kV l perf ⎜ ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. es el efecto de daño equivalente de agujero abierto dado por la fórmula de Hawkins.115) Las Constante C1 y C2 pueden ser obtenidas de la Tabla 4. también han demostrado que los daños y las perforaciones pueden ser caracterizados por un efecto de daño compuesto.

119) Estas variables son usadas en las ecuaciones 4. .115.118) ⎡ K ⎤ rw = rw − ⎢1 − s ⎥ * rs K ⎦ ⎣ Ec.112.(4.107 y 4.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________118 ⎡ K ⎤ I perf = I perf − ⎢1 − s ⎥ * rs K ⎦ ⎣ y Ec. para los efectos de daño que contribuyen al efecto de daño compuesto en la ecuación 4.(4.

¾ Applied Reservoir Engineering – Charles R. ¾ Petroleum Production System – Michael J. ¾ Production Optimization.Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. third printing. Jr. Tracy. ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. Volume 4.1985. Craff y M. 1992. Dale Beggs. Economides. Second printing. Christine Ehlig-Economides. 1992. ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Dale Beggs. Volume1. Daniel Hill. Nov. 1994. A. Lance Farrar. . Brown. M. Using Nodal Analysis – H. R. F. ¾ The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. 1991. 1997. C. Hawkins. G.ANÁLISIS DEL RESERVORIO________________________________________________________________________119 Referencias Bibliográficas ¾ Gas Production Operations – H. feb. Smith.

1) son atravesados por el fluido de producción en condiciones de flujo multifásico. para estimar adecuadamente las pérdidas de carga que se producen en la tubería o línea de conducción. El flujo en tuberías se define como el movimiento de gas libre. es decir.1 Introducción. Todas las pérdidas de carga son función del caudal de producción y de las propiedades o característica de los componentes del sistema. choques) antes de ingresar a la línea principal que conecta con el separador. los mecanismos y principios son los mismos. que permite apreciar las posibles zonas de mayor caída de presión en un sistema de producción.1(Esquema del choque) Capítulo 6 del Análisis de Flujo de Gas A través de los Choques. el fluido puede pasar por algunas restricciones (válvulas. hasta la superficie donde cambia a un sentido horizontal o inclinado hasta el separador.1 Direcciones de flujo en la tubería Si bien la bibliografía acostumbra dividir al flujo multifásico en flujo vertical y flujo horizontal e inclinado. sin embargo .1). Durante ese proceso.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 120 5 Pérdidas de Presión en Líneas de Producción 5. horizontal o inclinado. 5. El gas proveniente del medio poroso pasa a la etapa de transporte por tubería. Figura 5. gas condensado y agua. Lo expuesto anteriormente. ya sea con movimiento vertical o direccional. los mismos que interponen una resistencia en el canal de flujo provocando una pérdida adicional de la energía inicial disponible. se puede visualizar en la Figura 6. En el caso de un flujo en fase simple. sea este líquido o gas. mezcla de fluidos o una combinación de algún modelo de flujo en tuberías sobre diferentes condiciones de operación. a tal punto que existen numerosas correlaciones que son aplicables al flujo vertical. (Figura 5. la pérdida de presión puede ser calculada facilmente. La mayoría de los componentes de un sistema de producción (Figura. por esta razón resulta imprescindible adelantarse en el estudio de los mecanismos y principios del fluido multifásico.

(5. (5. (5. Energía cinética. los estados de desigualdad de Clausius son: . Aceleración y Elevación. obtenemos: Tds + dp ρ + u du g + dZ + dQ − dw = 0 gc gc Ec.4) dU = Tds + dp ⎛ p⎞ − d⎜ ⎜ρ⎟ ⎟ ρ ⎝ ⎠ Ec. la cual es una expresión del balance o conservación de energía entre dos puntos en un sistema. 5.2 se puede convertir en un balance de energía mecánica usando la siguiente relación termodinámica: dh = Tds + y dp ρ Ec. (5. (5.1 por m para obtener un balance de energía por unidad de masa y escribiendo la ecuación resultante en forma diferencial. ⎛ p ⎞ u du g dU + d ⎜ + dZ + dQ − dw = 0 ⎜ρ⎟ ⎟+ gc ⎝ ⎠ gc Ec. T= Temperatura. Substituyendo la ecuación 5.3) ⎛ p⎞ dU = dh − d ⎜ ⎟ ⎜ρ⎟ ⎝ ⎠ o Ec. Energía potencial. s= Entropía. el balance de energía se puede escribir como: U1 + p1V1 + Donde: U1 PV = = = = = = 2 mu12 mgZ1 mu2 mgZ 2 + + Q − w = U 2 + p2V2 + + 2 gc gc 2 gc gc Ec. Trabajo desenvuelto por el fluido.5 en la ecuación 5. Son los Componentes de Fricción. 5.2 Ecuación de energía La base teórica para la mayoría de las ecuaciones de flujo de fluidos es la ecuación general de energía. Transferencia de calor.6) Para un proceso irreversible.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 121 durante la producción de un pozo se tiene un fluido multifásico lo que complica el cálculo de dichas pérdidas de presión. los tres términos que contribuyen a la pérdida de carga total del sistema (Figura. Considerando un sistema de estado estable.2).2. mu 2 2 gc mgZ gc Q w Dividiendo la ecuación 5.1) Energía interna Energía de expansión o compresión. (5.5) Donde: h= Entalpía.2) La ecuación 5.

12 puede ser escrita como: ρ u du dp g ⎛ dp ⎞ = + ρ senθ + ⎜ ⎟ + dL gc ⎝ dL ⎠ f g c dL d (l ) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ =ρ w dL ⎝ dL ⎠ f Ec.7) Ec.8) Tds=-dQ + d(lw) Donde: lw= Pérdida de trabajo. (5. (5. la ecuación de energía se vuelve: dp ρ + u du g + dL senθ + d (lw ) = 0 gc gc Ec. dw = 0. Substituyendo la ecuación 5.14) . (5.2 Flujo de fluido en tubería inclinada La ecuación 5. ya que dz = dl senθ. (5.13) Donde el gradiente de presión debido al esfuerzo viscoso o las pérdidas por fricción son expresados como: Ec. conforme se muestra en la Figura 5.6 tenemos: dp ρ dp + u du g + dZ + d (lw ) − dw = 0 gc gc Ec. (5. la ecuación 5.11) Figura 5. (5. (5.10) Considere una tubería inclinada por donde escurra un fluido en régimen permanente.2. (5. debido a la irreversibilidad.8 en la ecuación 5.12) Considerando la caída de presión positiva en la dirección del flujo. multiplicando la ecuación por ρ / dL: d (l ) dp ρ u du g + + ρ senθ + ρ w = 0 dL dL g c dL g c Ec.9) Si ningún trabajo es hecho por el fluido. obtenemos: ρ + u du g + dZ + d (lw ) = 0 gc gc Ec.11 se puede escribir en términos de gradientes de presión.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ ds ≥ − dQ T 122 Ec.

Equilibrio de fuerzas τw = d ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ 4 ⎝ dL ⎠ f Ec. obtenemos. (5.15) τw ρu2 2 gc = = Esfuerzo cortante. define la relación entre el esfuerzo cortante sobre la pared.3.15. la ecuación 5. ft Factor de fricción Moody.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Podemos definir un factor de fricción: 123 f¡ = Donde: ρ u / 2 gc 2 τw = 2τ w g c ρ u2 Ec. Figura 5.15 y resolviendo para el gradiente de presión debido a la atracción. La ecuación 5. Energía cinética por unidad de volumen. En términos del factor de fricción Darcy – Weisbach o Moody.16. El esfuerzo de corte sobre la pared puede ser válido fácilmente de un balance de fuerzas entre las fuerzas de presión y las fuerzas de viscosidad.18 toma la siguiente forma: fρ u 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠ f 2 g c d Donde: u gc d f = = = = Ec. ⎡ dp ⎞⎤ π d 2 ⎛ p p dL ⎟ = τ w (π d )dL − − ⎜ 1 ⎢ 1 dL ⎠⎥ ⎝ ⎣ ⎦ 4 Ec.17) Substituyendo la ecuación 5. ft / seg. y f’ es llamado el factor de fricción Fanning. y la energía cinética por unidad de volúmen.19) Velocidad de flujo. (5.16) Figura 5. (5. .17 lbmft / lbf seg2 diámetro de la tubería. refleja la importancia relativa del esfuerzo cortante en la pared sobre la pérdida total. 2 f ' ρu 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d ⎝ dL ⎠ f Ec.3 Reescribiendo la ecuación 5.17 en la ecuación 5. (5. Factor de conversión gravitacional 32.18) Esta es la ecuación de Fanning. f 0 4f’. (5.

debiendo modificarse ligeramente algunos términos: • • • La densidad. (5. es la pérdida de presión por fricción.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5. La velocidad. la expresión viene dada : gδ . es también la velocidad de la mezcla (vm).. El factor de fricción. es la densidad de la mezcla Gas-Líquido (ρm). (5. (5. como se muestra en la ecuación siguiente: fρ u 2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠ f 2 g c d • Ec.3. * senθ ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc ⎝ dL ⎠elev Ec.2. es ahora factor de fricción bifásico (f m).22) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ . es la caída de presión que resulta de un cambio en la velocidad del ⎝ dL ⎠ acele fluido entre las posiciones 1 y 2 de la Figura 5.13 se aplica perfectamente al flujo multifásico. El componente por el cambio de elevación ⎜ por la pérdida por fricción ⎛ dp ⎞ ⎟ . (5. es la pérdida de presión debido al peso de la columna de fluido ⎝ dL ⎠elevf hidrostático. componente ⎝ dL ⎠elevf ⎛ dp ⎞ . la ecuación para la caída de presión por aceleración es la siguiente: ρ vdv ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = g c dL ⎝ dL ⎠ accl Ec.23) La ecuación 5. que se origina por el ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ friccion movimiento del fluido contra las paredes de la tubería de producción que están en función del diámetro de la tubería y las propiedades del fluido.Gradiente de presión total 124 El gradiente de presión total puede ser considerado como la composición de los tres componentes del sistema.20) ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ .21) • ⎛ dp ⎞ . . esta es cero si se trata de un flujo horizontal. Reescribiendo la ecuación en función al gradiente ⎝ dL ⎠ acele de presión total se tiene: dp dp ⎛ dp ⎞ dp = +⎜ ⎟ + dL dL ⎝ dL ⎠ f dL • Ec. La pérdida de presión debido al cambio de la energía potencial entre las posiciones 1 y 2 de la Figura 5. y el último componente es por los cambios en la ⎜ ⎟ ⎝ dL ⎠ friccion ⎛ dp ⎞ energía cinética o aceleración ⎜ ⎟ .2.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
Por lo tanto, la ecuación general para flujo multifásico se convierte en:

125

dp ρmνm dum g fmρmvm ρm senθ + = + dL g c dL gc 2 gcD
5.4 Número de Reynolds

Ec. (5.24)

Reynolds, aplicó el análisis adimensional al movimiento del fluido en relación a la viscosidad para dos flujos, definiendo los parámetros adimensionales. El número de Reynolds, parámetro no dimensional, utilizado para distinguir entre un flujo laminar y turbulento, se define como la relación entre el momento de fuerzas del fluido y las fuerzas viscosas o de corte.

N Re =
Donde d ρ u µ = = = =

duρ

µ

Ec. (5.25)

Diámetro de la tubería. Pulg. Densidad del fluido, lbm / ft3. Velocidad del fluido, ft / seg. Viscosidad del fluido, lbm / ft seg.

La viscosidad dinámica del fluido µ, frecuentemente indicada en cp, puede ser convertida en lbm / ft seg utilizando el factor de conversión de 1 cp = 6.7197x10-4 lbm / ft seg. Así mismo:

N Re = 1488

duρ

µ

Ec. (5.26)

En términos de caudal de gas o número de Reynolds para condiciones bases de temperatura y presión se puede escribir como:

N Re =

20 q γ g

µd

Ec. (5.27)

Donde q esta en Mscfd, µ esta en cp, y d esta en pulgadas. El régimen de flujo es relacionado al número de Reynolds como sigue. Tabla N.º 5.1 TIPO DE FLUJO Laminar Crítico Transición Turbulento 5.5 Rugosidad Relativa El factor de fricción a través de una tubería es afectado por la rugosidad en la pared de la tubería. En tanto, la rugosidad de la tubería no es fácilmente ni directamente medible. La rugosidad es una función del material tubular, el método de manufactura y del medio ambiente al que es expuesto, por tanto, no es uniforme a lo largo de la longitud de la tubería. El efecto de rugosidad en tanto, no es debido a las dimensiones absolutas definida como la medida de la altura y el diámetro existentes en una zona de mayor protuberancia y una distribución relativamente uniforme, donde los grados proporcionan el mismo NRe <2000 2000 – 3000 3000 – 4000 >4000

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

126

comportamiento del gradiente de presión. Más así, las dimensiones relativas del diámetro interno de la tubería, así mismo, la rugosidad relativa es la relación de la rugosidad absoluta y el diámetro interno de la tubería.

rugosidad − relativa =

e d

Ec. (5.28)

Figura 5.4 Donde: e d = =

Factores de fricción para cualquier tipo de tubería comercial. Rugosidad absoluta, ft o in. Diámetro interno, ft o in.

Como la rugosidad absoluta no es directamente medible, la selección de la rugosidad de la tubería es difícil, especialmente si no se tienen los datos disponibles como el gradiente de presión, factor de fricción y el número de Reynolds para hacer uso del diagrama de Moody, (ver Figura 5.4), en este caso el valor de 0.0006 es recomendado para tuberías y líneas. La Tabla 5.2 muestra valores típicos de rugosidad absoluta utilizados en problemas de flujo de gas natural y la Figura 5.5 presentado por Moody; permite obtener la rugosidad relativa en función del diámetro, material de tubería y el factor de fricción para un flujo completamente turbulento. 5.6 Determinación del factor de Fricción Los valores de flujo normalmente se encuentran entre dos extremos: flujo laminar y flujo turbulento, dentro de estos valores se distinguen cuatro zonas: laminar, crítico, transición y totalmente turbulento, para cada zona las ecuaciones varían en función del número de Reynolds y la rugosidad (ver Figura 5.4).

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

127

5.6.1 Flujo laminar de fase simple Existe flujo laminar cuando se presenta un movimiento estacionario permanente en cada punto de la trayectoria del fluido, que dice, que las líneas de corriente se deslizan en forma de capas con velocidades suficientemente bajas sin causar remolinos. El factor de fricción para flujo laminar puede ser determinado analíticamente. La ecuación de HagenPoiseville para flujo laminar es:

32 µ u ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d 2 ⎝ dL ⎠ f fρu 2 32µ u = 2 gc d gc d 2
y

Ec. (5.29)

El factor de fricción de Moody para flujo laminar se puede determinar combinando las ecuaciones 5.22 y 5.29 para luego combinar con la ecuación 5.26, las expresiones son: Ec. (5.30)

f =

64 N Re 16 N Re

Ec. (5.31)

En su forma equivalente para el factor de fricción de Fanning:

f '=
5.6.2 Flujo turbulento de fase simple

Ec. (5.32)

Existe un movimiento turbulento cuando la velocidad media lineal excede la velocidad crítica y las partículas siguen trayectoria errática. Estudios experimentales de flujo turbulento, han mostrado que el perfil de la velocidad y el gradiente de presión son muy sensibles a las características de la pared de tubería de producción y líneas de surgencia, características que se pueden clasificar como: tuberías lisas y tuberías rugosas.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

128

Figura 5.5 5.6.2.1 Tuberías lisas

Valores de rugosidad relativa y factor de fricción.

Las ecuaciones que se presentan son válidas para valores específicos de número de Reynolds, como la propuesta por Drew, Koo y McAdams en 1930, utilizado para intérvalos de 3x103 < NRe < 3x106. f = 0.0052 + 0.5NRe-0.32 Ec. (5.33)

Y la ecuación presentada por Blasius, para número de Reynolds mayores a 105 en tuberías lisas:

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
f = 0.31NRe-0.25

129

5.6.2.2 Tuberías rugosas

Ec. (5.34)

En flujo turbulento, la rugosidad tiene un efecto determinante en el factor de fricción por consiguiente, la gradiente de presión debido a su dependencia con la rugosidad relativa y número de Reynolds, (Colebrook y While en 1939), propusieron una ecuación aplicable a tuberías lisas como tubería de flujo de transición y totalmente rugosas en las zonas de flujo turbulento, la dificultad radica en que la ecuación no es lineal su solución requiere de un procedimiento iterativo, dicha ecuación es:

⎛ 2e 1 18.7 ⎞ ⎟ = 1.74 − 2 log⎜ + ⎟ ⎜d N f f Re e ⎠ ⎝

Ec. (5.35)

La solución iterativa consiste en estimar un valor inicial de fe, se aconseja utilizar el determinado a través de la ecuación de Drew, Koo y McAdams como primer parámetro. Con este dato se cálcula el nuevo factor de fricción f , que substituiría al primer valor, en el caso de que numéricamente f y fe estén muy lejos del valor de tolerancia considerado normalmente 0.001. Para valores considerados de rugosidad relativa entre 10-6 y 10-2 , número de Reynolds entre 5x103 y 108, se puede utilizar la ecuación de Jain, 1976.

⎛ e 21.25 ⎞ 1 = 1.44 − 2 log⎜ ⎜ d + N 0 .9 ⎟ ⎟ f Re ⎠ ⎝

Ec. (5.36)

La ecuación 5.35 da un error de +/- 1% cuando se compara como la ecuación de Colebrook, la ventaja sobre esta última es la obtención directa del factor de fricción. 5.7 Flujo de fase simple Ahora que ya se ha presentado ecuaciones y procedimientos para validar el factor de fricción en flujo de simple fase, la ecuación de gradiente de presión derivada anteriormente se puede desenvolver más extensamente. Combinando las ecuaciones 5.13 y 5.22, la ecuación da el gradiente de presión, y aplicable para cualquier fluido en cualquier ángulo de inclinación de tubería, esta llega a seriii.

fρ u 2 ρ u du dp g = + ρ senθ + g c dL 2 gc d dL g c

Ec. (5.37)

Donde el factor de fricción, f, es una función del número de Reynolds y la rugosidad de la tubería. Esta relación se muestra en el diagrama de Moody (Figura 5.4). La gradiente de la presión total puede ser considerada para ser compuesta de tres componentes distintos:

⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎟ = ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ dL ⎟ dL ⎝ ⎠ el ⎝ dL ⎠ dp

f

⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎜ dL ⎟ ⎝ ⎠ ace

Ec. (5.38)

Donde: (dp / dL)el = g ρ senθ / gc , es el componente debido a la energía potencial o a al cambio de elevación. Es también referido como el comportamiento hidrostático, ya que es el único componente el cual se aplicará en condiciones estáticas de flujo. (dp / dL)f = f ρ u2 / 2 gc d , es el componente debido a las pérdidas por fricción. (dp / dL)ace = ρ u du / gc dL , es el componente debido al cambio de energía cinética.

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

130

La ecuación 5.37 se aplica para cualquier fluido en estado estable, un flujo dimensional para el cual f , ρ , y u pueden ser definidos. El cambio de elevación al componente hidrostático es cero, solamente para flujo horizontal. Se aplica para fluido compresible o incompresible, flujo pseudo estable y transiente en las tuberías verticales o inclinadas. Para flujo descendente el seno del ángulo es negativo, y la presión hidrostática aumenta en dirección del flujo. La pérdida de fricción de los componentes se aplica para cualquier tipo de flujo en cualquier ángulo de inclinación de tubería. Esto siempre causa una caída de presión en dirección de flujo. En flujo laminar las pérdidas de fricción linealmente son proporcional a la velocidad del fluido. En flujo turbulento, las pérdidas de fricción son proporcionales a un , donde 1.7 ≤ n ≤ 2. El cambio de energía cinética o la aceleración del componente es cero para área constante, flujo incompresible. Para cualquier condición de flujo en la cual ocurre un cambio de velocidad flujo compresible, la caída de presión sucederá en una caída de presión en dirección que la velocidad aumenta. 5.8 Flujo de dos fases Introduciendo una segunda fase dentro de una corriente de flujo complica el análisis de la ecuación de gradiente de presión. El gradiente de presión es incrementado para la misma masa de flujo, y el flujo podría desarrollar pulsaciones naturales. Los fluidos pueden separarse debido a la diferencia de densidades y pueden fluir en velocidades diferentes en la tubería. Una interfase de separación puede existir entre la fase de líquido y gas. Propiedades como la densidad, velocidad y la viscosidad, las cuales son relativamente simples para fluidos individuales, se vuelven muy difíciles para determinar. Las caídas de presión para sistemas multifásico.iii Antes de modificar la ecuación de gradiente de presión para las condiciones de flujo de dos fases, se debe definir y evaluar ciertas variables únicas para una mezcla de dos fases gas – líquido. 5.8.1 Variables de flujo de dos fases Para calcular el gradiente de presión se necesita los valores como densidad, viscosidad, y en algunos casos la tensión superficial para las condiciones de flujo. Cuando estas variables son calculadas para flujo de dos fases, se encuentran ciertas normas de mezclas y definiciones únicamente para esta aplicación. Analizaremos algunas de las propiedades más importantes, las cuales deben ser estudiadas antes de adaptar las ecuaciones de gradiente de presión para las condiciones de dos fases. 5.8.1.1 Escurrimiento de Líquido (Holdup), HL, Es definido como la fracción de un elemento de tubería que es ocupado por el líquido en algún momento, esto es:

HL =

Volumen de líquido en un elemento de la tubería Volumen de elemento de tubería

Evidentemente, si el volumen es muy pequeño, el escurrimiento del líquido será cero o uno. Siendo necesario determinar el escurrimiento del líquido, si se desea calcular tales

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________

131

valores como densidad de la mezcla, velocidad a través del gas y líquido, viscosidad efectiva y transferencia de calor. En caso de fluctuaciones de flujos, tal como el flujo tapón, el escurrimiento de líquido periódicamente cambia de punto a punto y es tomado como el tiempo medio del valor. El valor de escurrimiento del líquido varía desde cero, para flujo de gas de una sola fase, a uno para flujo de líquido de una sola fase. El escurrimiento de líquido puede ser medido experimentalmente por varios métodos, tales como pruebas de resistividad o capacidad, densitómetros nucleares, o por entrampar un segmento de corriente de flujo entre válvulas de echado rápido y midiendo el volumen de líquido apañado. No se puede calcular analíticamente un valor de escurrimiento de líquido. Se debe determinar de correlaciones empíricas en función de variables, tales como gas, propiedades líquidas, flujo constante, y diámetro e inclinación de tubería. El Volumen relativo instantáneo de líquido y gas algunas veces expresado en términos de fracción de volumen ocupado por el gas, llamado altura del gas , Hg , o fracción al vacío. La altura de gas es expresada como: Hg = 1 - HL 5.8.1.2 Suspensión de líquido, λL Llamado algunas veces líquido de entrada, es definido como la razón de volumen de líquido en un elemento de tubería, el cual existirá si el gas y el líquido viajan a la misma velocidad (sin escurrimiento) dividido por el volumen de elemento de tubería. Esto se puede calcular conociendo los caudales de flujo de gas y líquido in – situ, utilizando:

λL =
Donde qL qg = =

qL qL + q g

Ec. (5.39)

Suma de caudales de petróleo y agua in – situ. Caudal de flujo de gas in – situ.

La elevación de gas no volátil o fracción de gas es definido como:

λ g = 1 − λL =
5.8.1.3 Densidad

qg qL + q g

Toda ecuación de flujo de fluido requiere que un valor de densidad de fluido este disponible. La densidad esta envuelta en la evaluación de los cambios de energía debido a la energía potencial y los cambios de energía cinética. Para calcular los cambios de densidad con los cambios de presión y temperatura, se necesita tener una ecuación de estado para el líquido sobre consideraciones. Las ecuaciones de estado son fácilmente disponibles para fluidos de fase simple. Cuando dos líquidos inmiscibles como petróleo y el agua fluyen simultáneamente, la definición de densidad se vuelve mas complicada. La densidad de una mezcla fluyente de gas – líquido es muy difícil de evaluar debido a la separación gravitacional de las fases, y la volatibilidad entre las mismas. La densidad de una mezcla de petróleo – agua se puede calcular de forma aproximada de la siguiente manera: ρ L = ρO fO + ρ w f w Ec. (5.40)

Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________
Donde:

132

fO =
y

qO qO + qW

Ec. (5.41) Ec. (5.42)

fw = 1 – fO

Para calcular la densidad de una mezcla de gas – líquido, se necesita conocer el escurrimiento de líquido utilizando tres ecuaciones para densidad de dos fases hecha por varios autores para flujo de dos fases: ρS = ρL H L + ρ g H g Ec. (5.43)

ρ n = ρ L λL + ρ g λ g
ρK = ρ L λ2 L
HL +

Ec. (5.44) Ec. (5.45)

ρ g λ2 g
Hg

La ecuación 5.43 es utilizada por la mayoría de los autores para determinar el gradiente de presión debido al cambio de presión. Algunas correlaciones están basadas en suposición de no-volatilidad, y por lo tanto, los autores utilizan la ecuación 5.44 para densidad de dos fases. La ecuación 5.45 es utilizada por algunos autores para obtener la densidad de la mezcla utilizada para calcular los términos de perdidas de fricción y número de Reynolds. 5.8.1.4 Velocidad Muchas correlaciones están basadas en una variable llamada velocidad superficial. La velocidad superficial de la fase de un líquido es definida como la velocidad en la cual esa fase existiría si este fluido pasa a través de toda sección transversal de tubería. La velocidad de gas superficial es calculada por:

vsg =

qg A

Ec. (5.46)

El área real por la cual los flujos de gas están reducidos por la presencia de líquido al A Hg. Por tanto, la velocidad real es calculada por:

vg =

qg AH g

Ec. (5.47)

Donde A es el área de tubería. Las velocidades de líquido real y la superficial son calculadas de forma similar:

vSL =

qL A qL vL = AH L

Ec. (5.48) Ec. (5.49)

Desde que Hg y HL son menores que uno, las velocidades reales son mayores que las velocidades superficiales. La velocidad de dos fases o mezcla es calculada en base a los caudales de flujo instantáneo total de la ecuación:

vm =

qL + q g A

= vsL + vsg

Ec. (5.50)

1. La velocidad de deslizamiento es definida como la diferencia entre las velocidades de gas real y liquido por: vs = v g − v L = vsg Hg − vsL HL Ec.1. La viscosidad de petróleo crudo. Tensión Superficial La tensión interfacial depende de otras propiedades de fluido como la gravedad de petróleo.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 133 Las fases de gas y líquido viajan a velocidades diferentes en la tubería.56) µn = µ L H L + µ g H g La viscosidad de una mezcla petróleo – agua es generalmente calculada utilizando las fracciones fluyentes de petróleo y agua en una mezcla con los factores de peso.54) H µs = µL ∗ µg L Hg Ec. Entonces.2.8. (5. (5. Tensión superficial de agua. Esto es: σ L = σ O fO + σ w f w Ec. (5. La ecuación normalmente utilizada es: µn = µ L fO + µw f w Ec.53) 5. Las siguientes ecuaciones utilizadas por los autores para calcular la viscosidad de dos fases de gas – líquido son: µ n = µ L λL + µ g λ g Ec. así mismo como otros números sin dimensiones utilizados como parámetros de correlación.51) Utilizando las anteriores definiciones para varias velocidades. El concepto de viscosidad de dos fases es discutida y tiene que ser definida en forma diferente por varios autores. Algunos autores prefieren evaluar el grado de desprendimiento y así mismo el escurrimiento de líquido para determinar la velocidad de deslizamiento Vs.8.8. (5. gravedad del gas y gas disuelto. (5. los mismos factores de peso son utilizados para calcular la densidad y la viscosidad.5 Viscosidad La viscosidad de un fluido es utilizada en la determinación del número de Reynolds. 5.6. Modificación de la ecuación de gradiente de presión para flujo de dos fases La ecuación de gradiente de presión. (5.52) ] 1/ 2 Ec. si la fase líquida contiene petróleo y agua. se aplica para cualquier flujo de fluido en una línea inclinada dado un ángulo θ de horizontal. (5. 5. (5. dado previamente como: .58) Donde σ σ L w = = Tensión superficial de petróleo. formas alternativas de las ecuaciones para no-escurrimiento de líquido real son: λL = v − v + (vm − vs ) + 4vs vsL HL = s m 2v s 2 [ vsL vm Ec. gas natural y agua puede ser estimada por correlaciones empíricas.57) Esta ecuación no es válida si se formase una emulsión de agua – petróleo.55) Ec.

lo cual es considerada como un esfuerzo de corte.Modelo simplificado para predecir velocidad mínima del gas para remover líquido del fondo y la velocidad erosional Turner et al hicieron un análisis de la velocidad mínima necesaria para evitar el resbalamiento del líquido en el pozo y para mover la película de líquido en la pared del tubería. Vl = 1.(5.61) La relación entre la caída. Las ecuaciones de Turner fueron desarrolladas de la siguiente manera: Bajada (peso) Subida (velocidad) ⎛ CdρgApVf g ( ρl − ρg )Vol = ⎜ ⎜ gc 2 gc ⎝ Donde: g = aceleración local de la gravedad 32.61. el diámetro. ascendente para evitar que las gotas más grandes caigan. Las velocidades críticas encontradas por Turner para el modelo de caída resulta una ecuación simple de la velocidad hacia arriba. modificando la ecuación 5.3.(5.62) Donde: Nwe = número de weber σ = tensión superficial lb/pie Usando la relación anterior.8.gc ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ Cdρg Ec. (5. (5. (5. velocidad y tensión superficial es: Ec.59σ ^1 / 4( ρl − ρg )^1 / 4 ρg ^1 / 2 Ec.60) Vf = 6.63) .2 lb-pie/lb-seg^2 Cd = Coeficiente de caída adimensional Ρg = densidad del gas lbs/pie^3 Ρl = densidad del líquido lbs/pie^3 Vf = velocidad final pie/seg Vol = volumen del líquido caído pie^3 Ap = Área de la tubería pie^2 Resolviendo ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 134 ⎛ dp ⎞ ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎟ = ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ dL ⎟ dL ⎝ ⎠ el ⎝ dL ⎠ dp f ⎛ dp ⎞ ⎟ +⎜ ⎜ dL ⎟ ⎝ ⎠ ace Ec. Este estudio generó un criterio para determinar la velocidad crítica usando el modelo de agua y comparando con de las velocidades críticas del gas producido en el pozo a temperatura en cabeza y presión en cabeza.55 * ( ρL − ρg ) D ⎛ Vf 2 ρgD ⎞ Nwe = ⎜ ⎜ σ . Tarner recomendó que el número de Weber sea igual a 30 para caídas grandes.2 pie/seg^2 gc = constante gravitacional 32.59) 5.

.(5.18 20 Verificación caudales críticos Caudales Caudal Velocidad Velocidad Caudal min. (5. Gas/ Agua Gas MMpcd pie/ seg. Gravedad específica del gas 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Propiedades Tensión Superficial (Dyna/cm) Temperatura Superf.18 7. min = Ec.23 5.00279. SGmezcla= 0.7 MMPCD pero en la prueba se tiene 1.65.7.45 1. obtenido min. * P)^1 / 2 Vg.37 1.65 Condensado 20 580 45 135 5. * P)^1/ 2 4. PSI psi 1 2133 1470 1. área de la tubería 0.06 * Vg * A * P TZ Ec .00279. API=61.14 2.agua = Qg . ( oR ) Densidad (lb/pc) Gravedad del Gas Remplazando los datos de las tablas tenemos: Agua 60 580 67 0.70 2.66) Como podemos observar en el cuadro para la prueba 1 el caudal de gas no es lo suficiente para arrastrar el condensado en el fondo ya que el caudal mínimo para arrastrar el condensado en el fondo es 1. .711 Datos de Producción Presión Presión Cabeza Prueba No Caudal MMPCD ck n/64 Fluy..00279P)^1 / 4 Vg. la temperatura en Cabeza 95 oF.01 2. Se desea conocer si los caudales determinados en la prueba de producción están por encima del caudal crítico para validar estos datos. pie/ seg.00279P)^1 / 4 (0.65 MMPCD lo que significa que no estamos produciendo en forma óptima.65) El caudal mínimo para prevenir el resbalamiento de líquido es: Qg min = caudal mínimo del gas para remover el líquido del fondo MMPCD Vg =velocidad del gas pie/seg A =Área conducto o tubería pc P = Presión psi Z = Factor se compresibilidad Ejemplo No 1. en Gas/ Gas Pruebas Agua /Cond. MMPCD MMPCD 1.42 5. Gas /Cond.3( ρl − 0.03260506 pie^2.647 18 2 1948 1400 2.64 3..65 7.(5.64) Ec.03( ρl − 0.cond = (0.

44. es basado en gas normalmente utilizado.72) . (5.71) En general. Una variación.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5. en tanto. Por ejemplo. ρ y µ son definidos de maneras diferentes por diferentes autores. la ecuación 5. se manifiesta de forma diferente.4. en flujo constante.44 puede ser calculada desde los caudales de flujo líquido y gas instantáneo. es basada en líquido utilizado frecuentemente. Cambio del Componente del factor de fricción El componente del factor de fricción se vuelve: f ρ u2 ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f ( ) f Ec. (5. de manera que las definiciones más comunes son las siguientes: 2 f L ρ L u sL ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f 2 f g ρ g usg ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f 2 f tp ρ f um ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = 2 gc d ⎝ dL ⎠ f Ec. (5. el término densidad es definido por la ecuación 5. 5.71 puede diferir dependiendo del autor. (5. el componente de cambio de elevación se vuelve: 136 g ⎛ dp ⎞ ρ s senθ ⎜ ⎟ = ⎝ dL ⎠el g c Ec. el método que recibe la mayor atención es el factor de fricción de dos fases. (5.Cambio del Componente de elevación Para flujo de dos fases.. Las variaciones de número de Reynolds utilizados para validar el factor de fricción. Muchos autores tienen construidas correlaciones del factor de fricción con algunas formas de número de Reynolds. en vista que la densidad definida en la ecuación 5. la cual contiene líquido y gas.6.69.70. excepto para el caso de flujo laminar de fase simple.67) Donde ρ s . la densidad de la mezcla puede ser calculada con la ecuación 5. El componente de fricción no puede ser analíticamente pronosticable.70) Ec. cuando las correlaciones de este factor son analizadas para una correlación. Considerando una porción de línea. La definición ρ f en la ecuación 5. las cuales son definidas. la ecuación 5. (5.43 implica la determinación de un valor exacto de elevación de líquido.68) Donde f.8. En cuanto que en régimen de burbuja. Suponiéndose que no hay pérdidas de fuerza de transmisión entre la fase de líquido y gas.43. habiendo muchas correlaciones de numerador del número de Reynolds.69) Ec. el método del factor de fricción de dos fases difiere únicamente en la determinación de su grado de extensión sobre el flujo constante.8. el uso de la ecuación 5. 5.-Cambio del Componente de aceleración El componente de aceleración para flujo de dos fases es representado por: (ρ u du )K ⎛ dp ⎞ ⎜ ⎟ = gc d L ⎝ dL ⎠ ace Ec.85. es la densidad de la mezcla gas – líquido en la línea.

a los cuales se tiene diferentes nombres a cada uno de los modelos. Para flujo horizontal. Govier. Calculando transversalmente en la línea de flujo.. Del análisis de los diversos componentes que contribuyen al gradiente de presión total. niebla o anular.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 137 El componente de aceleración es completamente ignorado por algunos autores e ignorado en algunos modelos de flujo por otros. y para flujo vertical aire – agua. para pozos horizontales es la más problemática que para flujos de pozos verticales. Estos son mostrados en las Figuras 5. el segmento esta dividido en un número de incremento de presión o longitud y las propiedades de fluido y la gradiente de presión son evaluados en condiciones medias de presión.6 y 5. Si es conocido el modelo de flujo es más confiable la determinación de la correlación de las pérdidas de presión. Cuando los autores consideran esto.1 Cálculo de la presión transversal El cálculo de la presión de transversal de dos fases envuelve el uso transversal de un procedimiento iterativo de ensayo y error si existe cambio en la inclinación y temperatura de la tubería con la distancia. temperatura e incremento en la inclinación de la tubería. Así mismo como resultado del incremento del número de líneas de flujo de dos fases a partir de plataformas y facilidades de plataforma. La predicción de modelos de flujo.9. Muchos autores ponen su atención en el pronóstico de modelo de flujo que podría existir para varias condiciones fijadas. se tiene una gama amplia de posibles modelos de flujo. hacen varias suposiciones acerca de la magnitud relativa de sus parámetros para llegar a algún procedimiento para determinar la caída de presión debido al cambio de la energía cinética. 5.cuando el flujo ocurre en una tubería inclinada con un cierto ángulo el modelo de flujo toma otra forma.Modelo de flujo de dos fases Cuando dos fluidos con diferentes propiedades físicas simultáneamente están en una tubería. 5. se ha incrementado la preocupación con respecto a la predicción de no solo el modelo de flujo.7.9. que hacen referencia a la distribución de cada fase en la tubería. presentó una serie de descripción de los modelos de flujo horizontal aire – agua. desarrollando los métodos para la predicción de elevación de líquido y factor de fricción de dos fases. Para flujos ascendentes inclinado en pozos. las cuales dependen de la extensión de algunas magnitudes relativas u sL y u sg . y la consideración principal para resolver las ecuaciones. . Es realizado mediante la aproximación. Para flujo descendente inclinado el modelo es normalmente estratificado. si no del tamaño de chorro de líquido y de su frecuencia. los modelos son casi siempre tapón o niebla. el efecto de gravedad en líquido evita la estratificación. las fases se tienden a separar por efecto de la densidad provocando una especie de flujo estratificado que es común.

es necesario considerar la transferencia calorífica que se produce en los fluidos.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 138 Figura 5. pozos de inyección de vapor. más para sistemas multicomponentes se requiere conocer tanto la temperatura de entrada como de salida del sistema. los cálculos de transferencia de calor se realizan asumiendo una distribución de temperatura conocida.6 Modelo de flujo vertical para dos fases Figura 5.7 Modelo de flujo horizontal para flujo de dos fases 5. En general. para los .2.9. el cálculo de la transferencia calorífica para flujo de dos fases puede ser muy importante cuando se determina el gradiente de presión en pozos geotérmicos. Determinación de la distribución de temperatura Cuando se requiere que un método de determinación de la distribución de temperatura sea más preciso.

Coeficiente de transferencia de calor. La mayoría de los casos. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 139 cálculos del comportamiento de transferencia de calor.1. entonces senθ = 1 • Velocidad de flujo es cero. En muchos casos puede ser difícil o caro obtener la Pws con medidores de presión convencionales estacionando la herramienta enfrente de la formación productora. . La combinación de las ecuaciones 5. es necesario calcular la presión estática de fondo en un pozo de gas para cualquier cálculo de pronóstico y capacidad de entrega. (5. Frecuentemente.74) Expresando la elevación en términos de ángulo y longitud de tuberías y resolviendo para un gradiente tenemos: dh − dq g senθ udu = − − dL dL gc J g c JdL Ec. Media para gas seco (sistema monofasico) y Grey para Gas condensado (sistema multifasico). (5.Flujo en pozos de Gas Varios métodos están disponibles para calcular la caída de presión estática y fluyente en pozos de gas.76) Donde: T Tg U wT = = = = Temperatura media del fluido. con modificaciones para la geometría de flujo. 5. fueron desarrollando técnicas para calcular SBHP al considerarse como un caso especial de ecuación general de flujo vertical (ecuación 5. las técnicas de determinación parten de las siguientes asunciones: • ángulo de inclinación de 90º.75) El calor adicionado al sistema por unidad de longitud pierde calor cuando la temperatura del fluido es mayor que la temperatura que se encuentra circundante.73) Si la entalpía específica y el factor adicionado son expresados como calor por unidad de masa. el gradiente de aceleración es ignorada. J debe ser introducida: Jdh + udu g + dZ + Jdq = 0 gc gc Ec. la presión estática o cierre en fondo de pozo.4 y asumiendo que no existe trabajo hecho sobre o por el fluido (dw = 0): dh + udu g + dZ + dq = 0 gc gc Ec. De esta manera.Presión de fondo Para cálculos de ingeniería de reservorios y producción. Temperatura media circundante.2 y 5. El método más utilizado es el de Cullender y Smith. entonces la energía mecánica equivalente de calor constante.. El gradiente de pérdida de presión de calor puede ser expresado como: dq es negativo.10. (5. es necesario primero transformar la ecuación de balance de energía en una ecuación de balance de calor..37). Todos los métodos inician con la ecuación 5. por tanto que se dL dq U (π d ) (T − Tg ) = dL wT Ec. y presión y Temp. 5.10.13. Pwss es frecuentemente exigida. Caudal de flujo másico.

para este método propone la siguiente solución cuyos pasos a seguir son: 1) Estimar el valor inicial de la presión estática de fondo proporciona un dato aproximado real: ∗ Pws = Pwh 1 + 2.32 de los gases perfectos obtenemos: dp g ρ g = dh gc pM ZRT Ec.10. psia. Para las unidades convencionales de campo. La siguiente igualdad ( ) Ec. Temperatura media en tubería. (5.1.01875γ g H )/ (T Z ) [ ] Ec.79.1. ft.5 × 10−5 H ∗ Pws .80) Esta ecuación sostiene cualquier combinación consistente de unidades. es: dp gM = ∫ gc R Z T Pwh p La cual Pws H ∫ dH 0 ⎛ gM Pws = Pwh EXP⎜ ⎜ g RZ T ⎝ c ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec. (5. Presión en cabeza de pozo. 4) Calcular la presión y temperatura pseudo – reducidas.77) Donde ρg = Combinando esta con la ecuación 5. ºR.82) 2) Con ∗ Pws y Pwh obtener la presión y temperatura media. La estimación de Z hace el cálculo iterativo. 3) Determinar la presión y temperatura pseudo críticas. Ec. para luego encontrar el valor del factor de compresibilidad por medio de correlaciones o gráficos.77. .. evaluado a las Condiciones medias de presión y temperatura T Z P = ( Pws + Pwh) / 2 . Factor de compresibilidad.78) dp g M dh = p gc Z R T 5. (5.79) Si Z es evaluado a la presión y temperatura media. (5. la integración de la ecuación 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 140 Tomando estas consideraciones y combinando la ecuación 4. Método de presión y temperatura media (estática) Ec. Gravedad del gas (aire = 1) Profundidad del pozo. psia. (5. (5.81) Donde Pws Pwh γg H = = = = = = Presión estática de fondo pozo. Pws = Pwh EXP (0.

H / 2 y H . Presión a profundidad total. La iteración continuará hasta que la diferencia absoluta entre TZ M 0. psia. Integral evaluada a Pms y Tmed.84) El lado izquierdo de ambas ecuaciones se resolvió mediante métodos numéricos como expansión por series. psia. Th. Separando en dos expresiones la ecuación 5.82 valorar la presión de fondo estática. H.001 como margen de error. H = 0. Presión a la profundidad media.1. así mismo como las alteraciones de temperatura con la profundidad.01875γ g H Ec.83) Pwh ∫ Idp = 0. Cullender y Smith. posibilitando la aplicación tanto en pozos someros como profundos con o sin presencia de gases sulfurosos. (5. se encuentra que: Pws = Pwh + Pws = Pms + 0. (5. Integral evaluada a Pwh y Tsup.10. H / 2.01875 γg H para finalmente despejar la presión a la profundidad media y la presión a la profundidad total respectivamente.2 Método de Cullender y Smith. (5.01875γ g H I ms + I ws Ec.86) Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 141 5) Haciendo uso de la ecuación 5. De la ecuación 5.79 ∗ Pws será la última Pws ∗ Pws y Pws obtenida.85 e igualando cada una al valor de 0. Pws. proponen una resolución en dos pasos dividiendo la profundidad total del pozo en 0. donde la nueva presión sea de 0. (5. (5. repetir el procedimiento desde el paso 2. (5. Profundidad a la cual se quiere evaluar. evaluado así mismo (P T / Z) para algún número de incremento entre las presiones estáticas de fondo y superficie.88) .87) Conociendo la temperatura de superficie y de fondo de pozo se puede determinar la temperatura a cualquier profundidad utilizando la relación: Th = Ts + Donde T f − Ts H h Ec. ft. (Estática) Este método considera las variaciones del factor de compresibilidad con los cambios de presión y temperatura. psia. La ecuación resultante de la integración es: 2 ∫ Idp = (Pm − Pwh )(I ms + I wh ) + (Pws − Pms )(I ws + I ms ) Pwh Pws Ec.01875γ g H I ms + I ts 0. 5.85) Donde: Pwh Pms Pws Iwh Ims Iws = = = = = = Presión a la profundidad cero.01875γ g dH ∫ p dp = R ∫ 0 ZT I= p Integrando el lado derecho de la ecuación se tiene: Pws H Ec.

Estimar un valor inicial de ∗ Pms para la profundidad H / 2haciendo uso de la ecuación 5. Temperatura en superficie. Con ese valor resolver la integral I.82. 5. si Pws ≈ procedimiento finaliza obteniendo de esta manera la presión estática de fondo procurada. Profundidad a la cual quiere evaluarse Th. como los resultados de los puntos 2 y 3. con una presión de fondo fluyente que impulsa el fluido hasta la superficie. pies. calcular los parámetros pseudo – reducidos a las condiciones de penetración media y establecer el factor de compresibilidad. determinar Pms aplicando la ecuación 5. ∗ Pms el 3. la presión ejercida por el peso de la columna de gas. Temperatura final. Si la energía es suficiente como para vencer la resistencia encontrada durante la trayectoria de flujo el pozo fluye por surgencia natural. ºR.88).82. este procedimiento continua hasta conseguir una diferencia de 10-3 entre presiones. • Sarta de producción • Restricciones en boca de pozo (choques) y tuberías de producción (válvulas de fondo). aplicando la ecuación 5. ºR. si no repetir hasta encontrar dos Pws próximas. es la suma de presión en cabeza. 2. dar la profundidad media del pozo.86. determinar la temperatura media (ecuación 5. Previamente sustituir Pwh por Pms y H por H / 2 en lugar de H se debe que el análisis del paso B parte de la profundidad final del paso A. Obtener Z a ∗ Pms y Tf. si ∗ Pms ≈Pms ir al paso B caso contrario repetir desde el punto 4 considerando Pms como el nuevo valor inicial para el recálculo. La producción depende de: • El área de formación • Perforaciones.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Th Tf Ts H h = = = = = Temperatura a cualquier profundidad. 5. Profundidad final.-Presión dinámica de fondo pozo El pozo es puesto en producción. Recálcular Pws. 142 Los siguientes pasos muestran la aplicación de estas ecuaciones en el cálculo de presión estática de fondo de pozo. Z. Encontrar Iws. Paso A 1. ºR. Determinar el valor inicial de presión estática. Encontrar el factor de compresibilidad para condiciones de boca de pozo.2. 6. 3.10. despreciando la variación de energía . 3 y 4 calcular la integral Ims usando I = TZ/ P donde P = ∗ Pms . La presión dinámica de fondo de pozo de gas. en caso de ser insuficiente el pozo es sometido a métodos de recuperación o levantamiento artificial hasta obtener la presión adecuada para elevar el fluido. 4. que dice. • Facilidades de separación. pie. con los datos de puntos 2. 4. 2. Paso B 1. teniendo cuidado de que H sea substituido por H / 2. Pms.

(5. psia Presión de cabeza.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 143 cinética (velocidad ≠ 0).0375 γg (TVD) / T Z Profundidad media.41 MMPCD Pwf = 9429 psi Tc = 70 oF Prof. la ecuación 5.Primeramente se debe determinar una presión en cabeza estimada de la siguiente manera pwh = pwf / 1 + 2 .2.90) La integración de la ecuación 5. 630 oR 2 .90 asumiendo una temperatura media en la sarta de flujo y evaluando Z a las condiciones medias de presión y temperatura.65 RGC = 71603 PC/BBL Diam. Ejemplo No 2.10. = 1. e/d) (Jain o Colebrook) q = Caudal de gas MMscfd d = Diámetro de la tubería. Mediante el método de la presión media y temperatura media.995 pulg.687 Temperatura Media Tmedia = Tr + Tc = 170 oF . (5. ft Temperatura media.003 SGm = 0..Determinar la constante S S = 0. ºR [(Twf + Twh /2)] = Factor de compresibilidad media f = Factor de Fricción.89) Substituyendo la expresión para la densidad del gas en términos de P.37 de conservación de energía mecánica puede ser rescrita de la siguiente forma: dp g f ρ u2 = ρ cosθ + dL g c 2 gc d 5. pulgadas Para una mejor comprensión en la aplicación del método.1.91) Donde Pwf Pwh S MD TVD = = = = = = Presión dinámica de fondo de pozo. API = 59 Tr= 270 o F Rugosidad = 0.=14331 pies SGg = 0. se muestra una aplicación práctica. psia 0. se desea determinar la presión fluyente en cabeza de pozo para los siguientes datos: Qg = 2. 2 2 = Pwh Pwf EXP( S ) + 25γ g q 2 T Z f ( MD)( EXP( S ) − 1) Sd 5 Ec..89 resulta: dp pM f ρ u2 (cosθ + = dL ZRT 2 gc d Ec. T y Z en la ecuación 5.Método de presión y temperatura media (dinámico) Ec. 5 x 10 − 514331 = 6942 ( ) 2. ft Profundidad vertical verdadera. (5.0375 γ g (TVD ) T Z Con los datos de le gravedad específica de la mezcla SGM = 0. 5 x 10 ( −5 H ) pwh = 9429 / 1 + 2 . f(NRe.687 Pr= 10477 psi T Z 1.

.687 = 449249 0.037 *1.Determinamos el número de Reynolds E^s =1..687 * 2. Ug= 0.Se procedió a dividir esta ecuación en dos partes para facilitar su cálculo grupo1 = 25 γ g q 2 T Z f (MD ) ( EXP (S ) − 1) S d5 grupo1 = 25* 0. 14 − 2 log ⎜ + 0 .2.995 ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1 ⎛ e 21 .254 = 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Pmedia = Pr + Pc = (9429+6942)/2 2 144 Presión Media =8185 psi Con estos datos procedemos a calcular el factor de compresibilidad medio Zmed= 1.687 * 14331 630 * 1.254.Se debe tomar esta nueva presión en cabeza para determinar un nuevo Z promedio.02655 *14331(1. comienza con la ecuación 5.Determinamos la presión en cabeza 2 Pwh = Pwf ^ 2 − Grupo1 Exp( S ) 2 Pwh = 7.2. la última presión determinada 7444 psi . Las siguientes substituciones son hechas para la velocidad: u= q A Psc T Z Tsc P Zsc q = qsc La cual da: 2 2 dp pM cosθ MTZ Psc f qsc = + 2 dL ZRT R p Tsc 2 g c d A2 o .4672 *1. para pozos fluyentes.90.02655 5.037 cp S = 0. y volver a repetir todos los pasos a partir del punto 2 hasta que la nueva presión de cabeza determinada sea igual a la anterior.9 ⎜ N Re f ⎝ d Se despeja y se obtiene f=0.412 * 630 *1.9955 9429 ^ 2 − 1213368 = 7414 1.254 * 0.10.Método de Cullender y Smith (dinámico) La derivación del método de Cullender y Smith...5956 − 1) = 1213368 0.5956 N Re = 20 q γ g 4.Factor de fricción µd N Re = 20 * 2410 * 0. 25 = 1 . 5..5956 6.4672 3..0375* 0.

esto es: F= d < 4.93 y dividiendo el comportamiento total del pozo en dos secciones.98) La ecuación 5.667 f qsc d5 Ec.75γ g ( MD) = (Pmf − Ptf )(Im f + Itf ) Para debajo de H /2 antes de la profundidad total del pozo es: Ec.92 da: Pwf Ptf ∫ p dp ZT = 18.75γ g MD 2 ⎛ p ⎞ TVD 2 +F 0. (5. H / 2 .75γ g ( MD) = (Pwf − Ptf )(Iwf + Itf ) Donde Ec. (5.001⎜ ⎟ ⎝ ZT ⎠ MD Ec.96) 18. Separando las variables da: Pwf Ptf ∫ p dp M ZT = 2 R ⎛ p ⎞ ⎜ ⎟ cosθ + C ⎝ ZT ⎠ MD ∫ dL 0 Ec.94) Para abreviar la escrita ecuación 5. (5. para flujo turbulento totalmente desarrollado. se puede simplificar utilizando la ecuación del factor de fricción de Nikuradse. (5.10796 q d 2. (5. (5.99) . Ec.94. Para encima de H / 2 la ecuación se simplifica a la siguiente expresión: TVD = cosθ MD Ec.001⎜ ⎟ ZT MD ⎝ ⎠ 0. 612 Ec.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 2 ⎤ p dp M ⎡⎛ p ⎞ = ⎟ cosθ + C ⎥ ⎢⎜ ZT dh R ⎢ ⎥ ⎣⎝ ZT ⎠ ⎦ 145 Donde C= 2 2 qsc f 8 psc 2 2 5 Tsc g cπ d Que es la constante para un caudal de flujo en un diámetro particular de tubería. (5.97) p ZT I= 2 ⎛ p ⎞ TVD + F2 0.92) Es aplicable para cualquier conjunto consistente de unidades.93) donde F2 = y 2 0.95) 18. Substituyendo en unidades de campo e integrando el lado derecho de la ecuación 5. (5.277 in.

Si este valor recalculado no es menos de 1 psi de Pmf calculado en el paso 5. Determinar F2 de la ecuación 5.100. − Ptf ) (Itf + 4 Im f + Iwf ) 3 Ec.Se debe determinar el resultado del lado izquierdo de la ecuación 18. 8.. 5. 10. 2.99 o 5. Repita los pasos 5 hasta el 7.10337 q d 2.41 )^ 2 = 0. Aplicar la regla de Simpson como expresa la ecuación 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ F= 0.=14331 pies SGg = 0.277 in.101.98 y las condiciones de cabeza del pozo.82 para encima de H /2.75 * 0. determinar Itf de la ecuación 5.277 in.277 F= 0. Asuma Iwf = Imf para las condiciones de fondo del tubo de producción.75 γ g ( MD ) ∗ 2 = (Pwf Ec. F =( 0.995 pulg.9952.-Con los datos de le gravedad específica de la mezcla SGM = 0.003 SGm = 0. (5. (5. 7.101) El siguiente procedimiento es recomendado: 1. obtenemos un valor de presión de fondo de pozo más exacto. 612 3. Asumir Imf = Itf para condiciones medias de profundidad del pozo o el punto medio del tuno de producción.96. 612 d < 4.100) Aplicando la regla de Simpson para obtener un resultado de presión más exacto. Determinar Pmf de la ecuación 5.98. API = 59 Tr= 270 o F Rugosidad = 0. para ver la diferencia entre métodos. Determinar el valor del lado izquierdo de la ecuación 6.. se desea determinar la presión fluyente en cabeza de pozo para los siguientes datos: Qg = 2. Recalcular Pmf de la ecuación 5. y obtener un valor de la presión de fondo de pozo. utilizando la ecuación 5. 6.582 146 d > 4. Para un mejor entendimiento mostraremos una aplicación práctica con los mismos datos del ejemplo 2. 9. = 1.00184 1.687 *14331 = 184562 2.687 Pr= 10477 psi 1.001⎜ + F2 ⎟ ⎝ TZ ⎠ MD TVD = cos θ MD .Cálculo para la sección inferior de flujo Tr + Tc = 170 oF .Determinar el Valor de F para diámetro menor 4.687 Temperatura Media Tmedia = 4..75 γ g (MD ) = ( pmf − ptf )(I mf + I tf ) 18.97 para debajo de H /2 del tubo de producción. 3. Mediante el método Cullender y Smith. esta es: 18.10796 * 2. repita los pasos 6 y 7 hasta que el criterio anterior este satisfecho. 4. Ejemplo No 3.96.10796 q d 2. Utilizando el valor de Pwf determinado en el paso 5 y la temperatura media aritmética Tmf determinar el valor de Imf de la ecuación 5.65 RGC = 71603 PC/BBL Diam. 630 oR 2 p ZT I= 2 ⎛ p ⎞ TVD 0.41 MMPCD Pwf = 9429 psi Tc = 70 oF Prof. Pwf.

366 * 630 I= = 103.62 + 93.Este cálculo se repite hasta que la presión Ptf coincida con Ptf anterior 7506 1.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 147 9429 1.75 * SGm * MD Iwf + Im f Pmf = 9429 − 18.287 * 630 ⎠ 14331 18.75 * 0. 287 * 630 = 93.Con esta presión calculada.53 I= 2 ⎛ 8493 ⎞ 14331 0.00184 ⎟ ⎝ 1.287 8539 1. con la presión Pwf determinada en la parte inferior se calcula el factor de compresibilidad de la parte superior del flujo. Z= 1.53 + 93.001⎜ + 0.687 *14331 = 8539 103. 8493 Itf = Imf 1 .233 9.233 * 630 = 57.001842 ⎟ ⎝ 1.001842 ⎟ ⎝ 1.Con esta presión calculada. Z= 1.620 5.75 * SGm * MD 184562 = 7506 Pmf = Ptf − Ptf = 8493 − 93.366 * 630 ⎠ 14331 Iwf=Imf Pmf = Pwf − 18..Este cálculo se repite hasta que la presión Pwf coincida con Pwf anterior .001⎜ + 0.Cálculo para la sección Superior de flujo...00184 ⎟ ⎝ 1. 7.620 2 ⎛ 9429 ⎞ 14331 0.40 I= 2 ⎛ 8539 ⎞ 14331 2 0.001⎜ + 0.687 * 14331 Pmf = 9429 − = 8493 103.. se determina el nuevo factor de compresibilidad y el valor de Imf.53 Iwf + Im f 8.001⎜ + 0.75 * 0.40 Imf= 93.287 * 630 = 93.07 I= 2 ⎛ 7506 ⎞ 14331 2 0.62 + 103.40 6. se determina el nuevo factor de compresibilidad y el valor de Itf..287 * 630 ⎠ 14331 18.233 * 630 ⎠ 14331 .

/PC) (5.(pie/seg. Esta correlación asume que el factor de fricción es dependiente de la rugosidad efectiva e independiente del número de Reynolds.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 5.89) Pasos a seguir para la determinación de las pérdidas de presión por fricción y hidrostática Velocidad superficial del gas (pie/seg.105) ρg = 0.106) Fracción de gas (5. tenemos la ecuación básica de energía para una línea de producción vertical dp g f ρ u2 = ρ cosθ + dL g c 2 gc d ∆Ptotal = ∆Phidrostatico + ∆P fricción Ec.109) λw .108) Ec.) Vm uso = 5.3.Método de Grey 148 La ecuación de Grey (1978) fue específicamente desarrollada para pozos de gas condensado.(5.09318P * Mg ZT qc + qw (qc + qw) + qg Ec. De la ecuación 5.(5.) Vsa Ec.89. (5. Esta sumisión es razonable solamente para el flujo de gas a una alta velocidad.107) λg λc λg = 1 − λι λc = qc (qc + qw) λw = 1 − λc Ec. Fracción de Condensado Fracción de Agua Ec. (5.103) Velocidad superficial del Agua (pie/seg.2.104) Velocidad superficial de la Mezcla (pie/seg. (5.102) Velocidad superficial del Cond.(5.10.) Vsg u sg = qg A = qsc Bg A Ec. Fracción de líquido λL λL = Ec. (5.6144 qo Bo A qw Bw A usw = Vm = Vsg+Vsc+Vsa Densidad del Gas ρg (lb.) Vsc Ec.

(5.116) Ec.117) Ec.111) Ec. (5.0554 ln[ ] Ec.0814[1 − 0. (5.121 Ke = k + Rv( ( k^o-k)/0. (5.(5. (5.121) Ec. use la ecuación Ke = Ko Rv ≤ 0.007 entonce.314⎜ ⎜ N1⎜1 + N 2 ⎟ ⎟ ⎟ ⎥⎟ ⎜ ⎝ ⎠ ⎢ ⎝ ⎠ ⎥ ⎦⎠ ⎣ ⎝ Relación de Velocidades Rv RV = Ec.0007) K^o = 28. (5.113) σ 1 + 730 Rv ] Rv + 1 Ec.118) Ec.120) Gm = ρl Vsl + ρg Vsg Viscosidad de la mezcla Um Número de Reynolds de la mezcla µ m = µlλl + µgλg NRE = ρm Vm D/µm La rugosidad efectiva Kc es asumida dependiendo del valor de la relación de velocidades Rv Si Si Rv >0.112) N1 = N2 = ρns ^ 2Vm^ 4 gσ ( ρl − ρg ) gD ^ 2( ρl − ρg ) Ec. (5. (5. (5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ Densidad del Líquido ρl (lb.637 (5.110) Ec./PC) Densidad de la mezcla no–slip (lb/PC) 149 ρ l = 62.123) Ec. (5. (5.4SGcλc + ρwλw ρ ns = ρgλg + ρlλl Ec.5 σ / ρnsVm^2 Ec.) σ w( 280) = 53 − 0. use la ecuación 5. (5.114) N 3 = 0. (5.115) Vsl Vsg N3 ⎛ ⎡ ⎛ ⎛ 205 ⎞ ⎞ ⎤ ⎞ ⎜ ⎟ Fracción de Holup Hl H l = 1 − (1 − λ L ) * 1 − EXP ⎢− 2.124) . Tensión Interfacial Gas/Agua (Dinas/cm.119) Ec.007 entonce.01048P ^0.122) En base a las ecuaciones presentadas las pérdidas de presión por fricción y hidrostática son: 144 gc 2 ftpGm^ 2dL ∆Pfric = 144 gcDρns ∆Phh = ρmgdL Ec.

/PC) ρm no–slip (lb/PC) λw λw = 1 − 0.58+0.42 ρl = 62.. de Cond.0002 = 0.33 32.66 * 0.de líquido ρg = λL 0.81* 630 292 + 211 λL = = 0.) Vm (pie/seg. = 2. 23 ^ 4 = 362672 32 .58 = 0.23 2. Tr= 270 o F Tc = 70 oF Rugosidad = 0.637 = 31.0326 * 86400 211 *1.01 0.731 * 0.58 0.04 MMPCD Prof.349 = 56. 01 ) . λc = 292 = 0.9998 + 52.58 (292 + 211) Fracc.4 * 0. Se desea determinar la presión fluyente para un sistema multifásico con los siguientes datos: Qg = 14.57+0.) u = q g = 14. de gas λg λc λg = 1 − 0.87 Dina/cm * 0.0002 (292 + 211) + (14.04 * 1000000 * 0.02 σ w(T ) = σ w( 74) − (T − 74)(σ w( 74) − σ w( 280 ) ) 206 = 32. 17 * 0 .375 = 13.4 * 0./PC) Fracc.57 sg A 0.9998 Fracc.42 = 52.03260 * 86400 Vc.Determinamos las distintas propiedades del Gas ρg (lb.687 RGA = 66666 PC/BBL Qw = 211 BPD Pr= 3709 psi API = 59 Diam.=8181 pies SGg = 0.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 150 Ejemplo No 4.445 pulg.614 * 292o = 0.Determinar las velocidades de los fluidos Vg (pie/seg.0012 1.0326 * 86400 usw = Vm = 20.87 σ w( 280) = 53 − 0.66 ρ ns = 13.) Vw(pie/seg..01 = 0.01 * 0.072 lbm-pie/Seg^2 N1 = 13 .67 σ w( 74) = 75 − 1.09318 * 3267 * 20.0041 = 20.002 = 13.04 * 178126) Fracc.65 RGC = 48169PC/BBL Qc = 292 BPD Pwf = 3267 psi SGm = 0.01048P ^0. 072 * ( 52 .08 0. 2 ^ 2 * 21 .58 + 62. de Agua ρl (lb.08 = 21. 66 − 13 .108 P ^0.(pie/seg.) uso = 5.002204621 = 0.

66*0. el hecho de considerar una línea de flujo completamente horizontal permite suprimir los componentes de elevación y aceleración de la ecuación de energía reduciendo a la siguiente forma: dp ⎛ dp ⎞ =⎜ ⎟ dL ⎝ dL ⎠ f Substituyendo la ecuación 5. donde la caída de presión es relevante para determinar la capacidad productiva del pozo.57 = 298.08) = 0.032 ] ] = 0.00036 Factor de Fricción ⎛ e 21 . La principal diferencia radica en las consideraciones del balance de energía debido a la posición de la tubería.57 1 + 730 * 0. Los factores básicos envueltos en un flujo horizontal son los mismos que se aplicarán en flujo vertical. 072 (0. 0246 = 1 .19 en esta expresión resulta: .23*2. En ambos sistemas la caída de presión es la suma de las pérdidas por fricción y aceleración.004424 ⎜ ⎟ ⎟ ⎜ ⎜ ⎟ 102463 ⎝ ⎠⎠ ⎥ ⎢ ⎝ ⎦⎠ ⎣ ⎝ Gm =52.02*21.0554 ln[ Fracción del Holdup N 0. 445 ^ 2 ( 32 .0002)* 1 − EXP ⎢− 2.0814[1 − 0.306 µ m = 0. 17 * 2 .0320 > 0.023 * 0.445)/0.007 entonces.-Flujo de gas en líneas de surgencia La línea que conecta la boca del pozo con el separador adquiere mayor importancia cuando tiene una longitud considerable. en pozos puramente gasíferos. 01 ) = 102463 0 .55 * 0.9 ⎟ ⎜ N Re f ⎝d ⎠ 2 ftpGm^ 2dL ρmgdL ∆Pfric = ∆Phh = =242 psi =749 psi 144 gcDρns 144 gc 1 Presión en Cabeza = 3267-991 = 2276 psi ∆P = 242 + 749 = 991 psi 5.0231)=29250 Rv=0.0671 0.5 σ / ρnsVm2 = 0.9998 = 0.032 + 1 N3 = 0.032 20. 87 − 13 .0002 + 0.314⎜ 362672 1 + ⎥ ⎟ = 0.58 + 0. 14 − 2 log ⎜ + 0 .58 +13. 25 ⎞ ⎟ = 0 .11.0671 ⎛ ⎤⎞ ⎡ ⎛ 205 ⎞ ⎞ ⎛ ⎜ ⎟ H l = 1 − (1 − 0. use la ecuación Ke = Ko Rugosidad efectiva Ko = 28. Para propósitos prácticos.0231 NRE = ((13.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 151 N2 = RV = 32 .01*20.

125 para una distancia L.3.126. fue derivada usando las condiciones bases o estándar 14. se tiene: P −P = 2 1 2 2 25γ g q 2 T Z f L d5 Ec. (5.7 psia y 60 ºF. En la tabla 5. Esto requiere una solución iterativa si una de las presiones es desconocida. (5.127 para justificar de hecho.36 o por el diagrama de Moody (figura 5. Un factor llamado eficiencia es usado algunas veces en la ecuación 5. psia Gravedad del gas Temperatura.7 y 0. que las tuberías frecuentemente entregan menos gas que el calculado. pulg. El factor de eficiencia normalmente varía entre 0. la solución es iterativa. están los valores de C para varias combinaciones de unidades. Si el diámetro es desconocido. Mi scfd in.125) En la mayoría de los casos.5 Ec.3 Valores de C para Diversas unidades D L q in. La integración de la ecuación 5. (5.5 1 −P 2 ⎢ ⎥ d ⎢ ⎣γ g f T Z L ⎥ ⎦ 0. ºR Caudal de gas.º5. Factor de fricción El factor de fricción se puede determinar por la ecuación de Jain 5. es considerada como constante y el factor de compresibilidad. TABLA N.634x10-3 1.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 152 2 p M f u2 ⎛ dp ⎞ f ρ u = ⎜ ⎟= ⎝ dL ⎠ 2 gC d Z R T 2 gC d Ec. la solución también será iterativa ya que el diámetro es necesario para evaluar el factor de fricción. MMscfd (14. El factor de fricción especificado es dependiente del diámetro o número de Reynolds y no así de la rugosidad de la tubería. incitó a los autores para sustituir una ecuación específica para f en la ecuación general de flujo para hacer la solución para cualquier q o d no iterativo.126) Donde: p γg q = = = = = = = = presión. Se puede por una forma más general dejando las condiciones estándar en la ecuación como variables. la temperatura T.4). Z se debe evaluar a una presión y temperatura media de la línea.92 y es normalmente obtenido de la experiencia. Este factor. Las expresiones incorporadas en la ecuación . entre la presión aguas arriba P1 y la presión aguas abajo P2 .126 en términos de caudal de flujo. Es frecuentemente ventajoso expresar la ecuación 5. ft scfd in ft MMscfd in M M3/d P psia psia psia psia T ºR ºR ºR ºR C 77. 60 ºF) Factor de compresibilidad a las condiciones de T Z L d f P yT Longitud de la línea.149x106 Si la caída de presión o caudal de flujo es desconocida. esto es: CT q= b Pb 2 2 ⎤ ⎡ P 2.127) el valor de C depende de la unidades utilizadas en la ecuación. ft Diámetro interno. La ecuación 5.54 5634 5.7 psia.

4.667 2.032 d 1 3 Utilizando estas relaciones para el factor de fricción en la ecuación 5.5394 0. TABLA N.87 737.0200 1.183 N Re 0.5560 0.4604 0. Pb ºR psia millas pulg.5000 a4 0.0000 a3 0.127 para f en varias de las más populares ecuaciones en líneas de surgencia son mencionadas a continuación: Ecuación f Panhandle A Panhandle B IGT Weymouth 0. 2 N Re 0.90 433.5100 0.1110 1.28 son: q T P L d = = = = = scfd medido a Tb .4 Valores de las constantes ai Ecuación Panhandle A Panhandle B IGT Weymouth a1 435.530 2.187 0.667 Las unidades usadas en la ecuación 5.085 0 . y los valores de las constantes ai usadas en las varias ecuaciones son tabuladas.4000 0.128) Donde E es el factor de eficiencia.00 337.5000 a5 2.º5.4900 0.50 a2 1.147 N Re 0. en la tabla 5.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 153 5. (5.015 0 .127.0788 1.618 2. . la forma general de la ecuación de flujo de las líneas de surgencia es: 2 2 ⎛ Tb ⎞ ⎡ P ⎤ 1 −P 2 ⎟ q = a1E ⎜ ⎢ ⎥ ⎜P ⎟ ⎝ b⎠ ⎣ TZL ⎦ a2 a3 ⎛ 1 ⎜ ⎜γ ⎝ g ⎞ a ⎟ d 5 ⎟ ⎠ a4 Ec.

Tenth Edition. Dale Beggs. M. Dale Beggs. Tracy. Lance Farrar. OGCI publications. Volume 2. H. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Supliers Association. pag 64-68 ii . pag 100 iii Production Optimization Using Nodal Análisis. volume 4. Gas well testing theory and practice – Luis Mattar i Production Obtimization Usin Nodal Análisis. G. 1991. Dale Beggs. R. Second printing Nov. Volume1 1992. 1987 Applied Reservoir Engineering – Charles R. pag 62-64 Gas Production Operations. 1985 Gas Production Engineering – Sanjay Kumar. H Dale Beggs. H. 1987 Natural Gas Production Engineering – Chi U. Smith.Análisis de la pérdida de Presión de la columna de Producción _________________________ 154 Referencias Bibliográficas Gas Production Operations – H. 1991. 1984.

2.1. Algunas veces estas aplicaciones pueden ser utilizados para: Mantener un caudal de flujo permisible en la cabeza del pozo.2. q p1 d1 Figura 6. 6.-Introducción El caudal de flujo de casi todos los pozos fluyentes es controlado con un choque en la cabeza del pozo para controlar el caudal de producción y asegurar la estabilidad del mismo. Choques de fondo. 2. también son los dispositivos de restricciones más comúnmente usados para causar una caída de presión o reducir el caudal de flujo. La Figura 6. Controlar el caudal de producción. varias aplicaciones como dispositivos de control en la industria del petróleo y gas. Son capaces de causar grandes caídas de presión: Un gas que entra en un choque a 5000 psia y salga a 2000 psia o menos. Proteger los equipos de superficie. Choques superficiales Existen diferentes tipos de choques superficiales los cuales se encuentran colocados en la cabeza del pozo en las líneas de flujo. Prevenir una conificación de gas y agua. nos muestra un esquema gráfico del choque y la variación del diámetro de entrada y salida. consisten en una pieza de metal en forma cilíndrica y alargada con un pequeño orificio para permitir el paso del fluido. . Los choques. El choque.-Análisis de Flujo de Gas a Través De Los Choques 6.1 Choques superficiales.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 155 6. este dispositivo normalmente se encuentra a la salida del árbol de surgencia y la línea de descarga. nos muestra el arbolito de producción y la ubicación del choque con respecto al mismo.1 p2 d2 Esquema del choque 6. Controlar y prevenir los problemas de arenamiento al proporcionar suficiente contrapresión en la formación productora. comúnmente el choque esta instalada corriente arriba del cabezal. es un instrumento de restricción más comúnmente usado para efectuar una variación de presión o reducción de caudal. para evitar daño. Los choques entonces tienen.1. La Figura 6. Permite obtener información para calcular el índice de productividad en cualquier etapa de la vida productiva de un pozo.2.-Clasificación de los Choques Los choques pueden ser clasificados en dos grupos: 1.

Los choques superficiales pueden ser clasificados conforme a su desempeño: ‫ ־‬Tipo positivo ‫ ־‬Tipo ajustables. por que se pueden ajustar y compensar el desgaste.1 Tipo positivo Esta compuesto de un cuerpo o caja en cuyo interior se puede instalar o cambiar manualmente diferentes diámetros de orificios.-Tipo fijo El choque de fondo tipo fijo se coloca rígidamente adherido a la tubería de producción.2.4. 6. muestra las partes del choque de tipo ajustables.1. estimulando así mismo los regímenes de producción. 6. 3. especialmente en pozos que producen hidrocarburos con arena. mas propiamente abajo de la válvula de seguridad.2. ésta se puede ajustar o reposar solo tirando la tubería. debido a su simplicidad y bajo costo.2. La Figura 6.5. Los choques de fondo son frecuentemente utilizados para reducir la presión fluyente en la cabeza del pozo y prevenir la formación de hidrato en las líneas superficiales y su control.2.-Tipo ajustable: Es similar al choque positivo.3 y 6. Esto es molesto y de alto costo. este tipo de choque esta representado en las Figuras 6.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 156 La función principal del choque superficial es la de estrangular el flujo para proporcionar estabilidad en las instalaciones superficiales. Esta dificultad con el choque de fondo fijo obliga a combatir su utilización. 2.2. en caso de pozos de alta presión se torna más complicado y difícil. por lo general girando la tubería de producción o manipulando las varillas en superficie. Tipo Fijo Tipo Ajustables Tipo Removibles 6. la experiencia nos indica que para una velocidad de flujo dada al tamaño de la apertura del choque de fondo es considerablemente menor que el de un choque superficial. Los choques de fondo son muy útiles para lograr mayores velocidades en el extremo inferior de la columna de flujo. Los choques de fondo se pueden clasificar en tres grupos: 1. Los choques superficiales han sido diseñados para su fácil acceso. Utilizando choques de fondo se pueden sostener contrapresiones más bajas contra las formaciones productoras. .1. que ocasionalmente tienen un desgaste rápido y requieren reposición frecuente del choque.-Choques de fondo Los choques de fondo se encuentran en el interior de la tubería de producción. En la mayoría de los casos se utiliza el de orificio positivo.1. 6.2. con la excepción de que para ajustar el diámetro de la apertura del orificio de flujo tiene una varilla fina con graduaciones visibles que indican el diámetro efectivo del orificio.2.

Consiste de un mandril con. ajuste o reposición frecuente del choque.2. el cual se puede sacar a la superficie para su inspección. . un juego de cuñas.2.2 Ubicación del choque 6. Se puede tirar con herramientas especiales que se bajan con Wire Line para medir desde la superficie. un elemento de empaque y el diámetro del orificio que ajusta libremente en una superficie cónica y tiene barras de extensión que se extienden para la cima por una borda en el mandril y dentro de los casquillos en un collar se puede deslizar libremente en el extremo superior del mandril. instalando a cualquier profundidad deseada en la columna de flujo sin alterar la tubería de producción. esta montado en un empacador equipado con cuñas de modo que se puede colocar en la tubería de flujo a cualquier profundidad deseada. El choque de fondo removible Otis.-Tipo Removible Es el más práctico en control de pozo en el fondo del mismo.2.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 157 Figura 6.

esta influenciado por la presión fluyente. .Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 158 Figura 6. La selección del diámetro del choque. el índice de productividad. es conocer el sistema de flujo para el cual serán seleccionadas las ecuaciones para este propósito. Diversos factores pueden ser considerados para determinar la producción o caudal en el sistema de flujo. Sistema subsuperficiales. Instalaciones superficiales. Sistema superficial. razón gas – petróleo. etc. entre estos tenemos: ‫־‬ ‫־‬ ‫־‬ ‫־‬ Comportamiento de entrada del flujo. No menos importante.Factores que influyen en el choque Existen diversos parámetros que influyen en la selección del choque óptimo.4 Choques positivos 6.3.

deberíamos determinar el flujo crítico.4. cuando el fluido es crítico. Todos estos factores mencionados. El caudal es independiente de la relación de presión aguas arriba/aguas abajo. el fluido puede acelerarse hasta alcanzar la velocidad del sonido en la garganta del choque. en general.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 159 ‫ ־‬Instalaciones subsuperficiales. son para considerar el mejor manejo de flujo de fase simple o de dos fases. y el cambio de presión aguas abajo del choque no afectan al caudal de flujo.-Modelos de Flujo Cuando el flujo de gas o la mezcla gas-líquido fluyen a través del choque. para aplicar su correspondiente correlación.6. porque las perturbaciones de la presión no pueden viajar agua arriba más rápido que la velocidad sonica. o subcrítico. El flujo a través de Choques. . cuando esta condición ocurre el fluido es llamado crítico. puede ser de dos tipos: Subcríticos y Crítico. muestra la dependencia del caudal de flujo a través del choque o la razón de las presiones aguas arriba a aguas abajo para un fluido compresible. Así para la predicción de la caída de presión para un caudal de flujo relacionada para los fluidos compresibles fluyendo a través del choque. 6. La Figura 6.

2. son las pruebas de flujo crítico en la cual el flujo de gas es medido en la descarga a bajas presiones a través de un orificio en la atmósfera. en flujo crítico. . para el aire) en el gas.4.4. porque las perturbaciones de presión que trafican en la velocidad del sonido implican que una perturbación de presión en la salida no tendrá efecto alguno sobre la presión de entrada o sobre el caudal de flujo.5 0.2.1.6 0.4 0.-Flujo Crítico Dependencia del flujo a través de los choques El flujo es llamado crítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones es igual a la velocidad del sonido (1100 ft/seg. Los choques en superficies son normalmente desechados para favorecer un flujo crítico. indica que esta presión sea decrecida.9 1 1. Los choques subsuperficiales son normalmente proyectados para permitir el flujo subcrítico.1 Flujo Crítico Flujo a traves del choque Flujo Subcrítico 0 0 0. Por lo tanto.1 Relacion de Presion P2/P1 Figura 6.7 0.2 0.1 0. Debido a estos problemas presentados es necesario realizar las mediciones de caudales a condiciones de flujo crítico para poder determinar la potencialidad del reservorio y ver la factibilidad de la explotación. 6. depende solamente de la presión entrada. La velocidad máxima en la cual un efecto de presión o una perturbación se pueden propagar a través de un gas no puede exceder la velocidad del sonido del gas. donde no existen líneas y el acceso es muy difícil.-Flujo Subcrítico El flujo es llamado Subcrítico cuando la velocidad del gas a través de las restricciones es menor a la velocidad del sonido del gas.3 0. una vez que la velocidad del sonido sea alcanzada.Pruebas de flujo crítico Otro tipo de medición de gas. Así mismo. Al contrario del flujo subcrítico. Esta medida no es bastante segura debido a que se tiene una variación del 1 al 6 % del caudal de gas pero es muy apropiada para lugares remotos. un aumento mayor en la diferencial de presión no aumentará la presión en la garganta del choque. el caudal de flujo no puede exceder al caudal de flujo crítico conseguido cuando la razón de presión salida P2 y entrada P1 llega a un valor crítico.6 6.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 160 6..2 0. y el caudal depende tanto de la presión de entrada como de la presión salida.8 0.4.3 Qg Caudal de Gas MMPCD 0. Dependencia del Flujo a través del choque 0.1. el caudal de flujo.

09 16 25.26 20 39.0007x 3 + 0.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 161 Cuando el flujo de gas pasa a través de un orificio.61 32 101. 6.1 Qg = C P / (SGg * T) 0. Sobre la relación de presión crítica no importa cuánta presión está aplicada en el lado de las aguas arriba.301 2.3 2.2966x + 0.8 2.05 28 81.33 96 1002 6.surgencia = 2500 psia.31 14 19.67.5 Qg = 7. la velocidad aguas arriba es controlada por la diferencial de presión a través del orificio.56 10 6. una disminución en la presión aguas abajo o ambos. Superficie = 85 o F.1 : se desea determinar el caudal de gas para los siguientes datos superficiales P.88 56 309.0.14 40 154 1.09 2.4642 R2 = 0. T.8 1.97 3. Como la diferencial de presión incrementa por un incremento en la presión agua arriba.5 3.77 2.82 64 406.58*2500 / (0. La velocidad crítica se alcanza cuando la relación de la presión aguas arriba / aguas abajo es aproximadamente 2 o más.8 2.7 2.13 80 657.1249x 2 .524 3.402 MMPCD . ck = 24 Qg = 56.9999 Coef icient e Pr omedio Polinómica (Coef icient e Pr omedio ) 20 40 60 Choque n/64 80 100 120 Ejemplo 6.67 * 545)0.0.32 Determ inación del Coeficiente Prom edio 1200 Coeficiente Promedio 1000 800 600 400 200 0 0 y = 6E-06x 4 .47 3. Después de que esta velocidad crítica alcanza la presión diferencial a través del orificio no afecta a la velocidad. nos da la siguiente tabla de los factores de orificio y la fórmula para los cálculos de caudal de gas.29 6 3.86 1.74 88 807. SGg = 0.5 Donde : Qg = Caudal de Gas MPCD C = Coeficiente de orificio dado en tablas P = Presión Superficie psi SGg = Gravedad Específica del gas T = Temperatura Fluyente (o F +460) o R Choques Coeficiente Máxima Choques Coeficiente Máxima n/64 Promedio Variación n/64 Promedio Variación (%) (%) 4 1.355 1.25 48 224. El Bureau of Mines.88 72 520. la velocidad del gas aumenta y se acerca a un valor conocido como la velocidad crítica.9 1.58 2. Ec.03 12 14.61 24 56.

5 Ec. 0.. es representado por entonces a través del cálculo elemental se puede demostrar que: p1 )c . antes del flujo crítico.2 que el flujo es crítico cuando la razón de presión esta en la región de 0. Para fluidos isotrópicos de un gas ideal a través de un choque. el número de Reynolds y la geometría del dispositivo.25) para 0. el cual indica que . Si la razón de presión de la operación es menor que la razón de presión crítica. 6. cuando la máxima velocidad de flujo (igual a la velocidad del sonido) es obtenida. Mscfd ( a 14. como una constante. Temperatura de entrada (o upstream).-Flujo de Gas La ecuación general para flujo a través de restricciones puede ser obtenida combinando la ecuación de Bernoulli con la ecuación de estado.7 psia y 520ºR).3 debe ser substituida por la razón de presión crítica.31.5. el valor de k utilizado entre 1..Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 162 6.63.865. El valor de k normalmente es asumido. la razón de presión será la ecuación 6. el caudal esta relacionado a la relación de presión P1/P2. q sc (k +1) k ⎤ ⎞ 2k ⎛ ⎛ p2 ⎞ k ⎡⎛ p 2 ⎞ 2 ⎜ 1 ⎥⎟ ⎢⎜ ⎟ ⎟ −⎜ = 974. La ecuación general es válida solamente en el régimen subcrítico.(6.31). k ≅ 1.61C d p1 d ch ⎜ ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ p1 ⎠ ⎜ γ g T1 k − 1 ⎢⎝ p1 ⎠ ⎟ ⎥⎟ ⎝ ⎦⎠ ⎣ ⎝ = = = = = = Diámetro del Choque.293 para una gravedad de 0. ( p2 γg Gravedad del gas (para el aire=1. ºR.55. el cual depende del tipo de restricciones.. generalmente se considera 0. Presión salida del Choque. sin dimensión. Si la razón de presiones en la cual el flujo crítico ocurre.1.3) El flujo es subcrítico para k (k −1) ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎜p ⎟ ⎟ = ⎜ k + 1⎟ ⎠ ⎝ 1 ⎠c ⎝ ( p 2 p1 )> ( p 2 p1 )c y crítico para ( p2 p1 )≤ ( p 2 p1 )c . psia. porque la razón de flujo máxima a través del choque es aquella que corresponde al flujo crítico. = = Relación de calores específicos (c p cv ).(6. implicando a partir de la relación representado por la ecuación 6. Las pérdidas irreversibles o pérdidas de fatiga son explicadas por un coeficiente de descarga. El flujo es considerado crítico cuando la razón de presión es menor o igual a 0.5.5439 (para k = 1. la expansión del fluido es un factor muy importante. psia.5549 (para k = 1.Flujo de gas simple fase Cuando un fluido compresible pasa a través de una restricción. Coeficiente de descarga que depende de la relación de diámetros de tubería y de las restricciones. in. Presión entrada del Choque.25 y 1. Ec..2) Donde: q sc d ch p1 p2 T1 Cd k Caudal de flujo de gas. Generalmente.

(6..687 . Coeficiente de descarga. Diámetro del Choque.1. Para cualquier valor de la razón de presiones por debajo del valor críticoi.( 6. Temperatura de entrada (o upstream).86 x10−3 0. psia Caudal de flujo líquido. b y c son propuestos por diferentes autores. pulgadas. 0. 6. Se desea determinar la presión después del choque para un fluido monofásico Qg= 2. STB day Razón gas . Presión entrada del Choque.275 aproximadamente. ºR.25 x10 Gilber Baxendell Achong 1.4) q sc d ch p1 T1 Cd γg = = = = = = Caudal de flujo de gas.89 1. Antes ck= 2501 psi SGg=0. y k=1. scf STB 4.-Flujo de dos fases La siguiente ecuación puede ser utilizada para determinar la relación entre la y pwh .500 Ros 2. ql d para flujo de gas líquido en régimen crítico .7 psia y 520ºR).5 Ec. psia.54 x10−3 Ejemplo No 1.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 163 k sea a 1. Valores de a . que están presentados en la Tabla 6.1 Constantes del Choque Autores A b c −3 0.275 en la q sc = Donde: 2 456 .650 3.546 0. Mscfd ( a 14.865. 71 C d p 1 d ch (γ g T1 )0 .5.2.12 x10−3 1.88 3.55 . pwh = Donde..41 MMPCD CK 16/64 Tc=70 Of Pcab.. Tabla 6.1. in. ii b ql (GLR )c da Ec. Gravedad del gas (para el aire=1. El máximo caudal de flujo de gas ocurre cuando el flujo es crítico. ecuación 6.6) = Diámetro del choque.93 1.líquido.546 0. resulta en: Substituyéndose ( p2 p1 )c = 0.00 pwh ql GLR d = = = Presión de cabeza del pozo.

687 * 530 1.Con esta nueva relación de presión determinada.214 3.214 caudal critico (El flujo es Subcritico) 4.Debido a que la ecuación es muy grande se subdividió la ecuación grupo2 = (0.25 + 1 ⎟ ⎜p ⎟ ⎠ ⎝ 1 ⎠c ⎝ 1.5 = 3.25 (0.5549 ( k +1) k ⎞ 2k ⎛ ⎤ ⎛ p2 ⎞ k ⎡⎛ p2 ⎞ 2 ⎜ 1 ⎟ ⎜ ⎟ ⎢⎜ ⎥⎟ qsc = 974. Con esta relación se procede a calcular la presión después del choque. .-Cálculo de la relación de presión −2 k ⎞ ⎞ ⎛ ⎛ p2 ⎞ ⎛ p 2 ⎜1 − grupo 2 * ⎜ ⎟ ⎟ ⎟ ⎜ = ⎜p ⎟ ⎟ ⎜p ⎟ ⎜ ⎝ 1 ⎠c ⎠ ⎝ 1⎠ ⎝ ⎛ p2 ⎞ − 2 1.25 −1) = 0.25 − 1 g ⎝ 2 ch [ ] ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0.25 −1 = 0..25 (1.25 − (0.7234 6.25 ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎟ ⎜p ⎟ ⎟ =⎜ ⎝ 1 ⎠c ⎝ k + 1 ⎠ k ( k −1) 2.61Cd p1 d ch − ⎜p ⎟ ⎟ ⎜ γ g T1 k − 1 ⎢⎜ p1 ⎟ ⎥ ⎝ 1⎠ ⎣⎝ ⎠ ⎦⎠ ⎝ 0.865 * 2501* (16 / 64) ⎜ ⎜ 0.41< 3.25+1) 1.97461* Cd * d ) k k −1 1 2 2 ch 2 q sc k −1 γ g * T1 = 0.5549)2 1.0244 * (0..Determinamos el caudal crítico Cd = 0.Determinamos la relación de la presión crítica (Pch/Pwh)crit K (cp/cv)=1.25 q sc = 974.0244 2 p1 k 5..25 1.-Definimos el régimen de flujo Crítico o Subcrítico Caudal de prueba 2.5549)(1.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 164 1.61* 0.5549 )c ⎜p ⎟ ⎝ 1⎠ ( ) 1. tenemos que remplazar la relación crítica determinando una nueva relación de presión crítica hasta igualar esta nueva relación con la anterior.865 ⎛ p2 ⎞ ⎛ 2 ⎞ ⎜ ⎟ = ⎜ 1.5 ⎛ 1 1.25 ⎜ ⎟ = 1 − 0..

Second printing.Análisis de Flujo a Través de los Choques________________________________________________ 165 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Gas Production Operations – H. Christine Ehlig-Economides. 1991 i ii Petroleum Produciton Systems. volume 4. Gas Production Engineering – Sanjay Kumar. 1994 Production Optimization. A. Michael J. Economides. Dale Beggs.1985. Nov. Using Nodal Análisis. Using Nodal Análisis. Daniel Hill. Dale Beggs. Christine Ehlig-Economides. pag 229 Production Optimization. H. Michael J. Dale Beggs. Economides. 1991. A. Daniel Hill. H. 1987 Petroleum Produciton Systems. pag 124 .

Bg el factor volumétrico de gas.(7. Matemáticamente el balance de materia está representado a través de una ecuación denominada ecuación de balance de materiales (EBM).(7. comportamiento de reservorios. Inicialmente la EBM será utilizada para la determinación de los volúmenes originales de gas existente en un reservorio. El factor volumétrico de gas (Bg) . tales como la expansión de fluido y la entrada de agua. Como principales utilizaciones prácticas de la ecuación de balance de materiales se pueden citar: • • • • Determinación Determinación Determinación Prevención del de volumen original de gas. en el caso que el reservorio tenga el empuje del acuífero. esta dado por: V r × φ × Sgi Bgi V × φ × (1 − Swi) G= r Bgi G= Ec. Como se demuestra en el capítulo 3 de propiedades de los fluidos. Los moles existente en un reservorio en un determinado instante son la diferencia entre los moles original en el reservorio y los moles producidos. . de volumen original de condensado. así mismo como otras propiedades de los fluidos de la roca reservorio pueden ser determinados en laboratorio o estimados a través de correlaciones empíricas. Sw la saturación de agua y el índice i se refiere a las condiciones iniciales. por tanto no puede ser aplicado.2 ) Donde Vr es el volumen total del reservorio. La ecuación de balance de materiales es comúnmente escrita de manera que para cualquier instante. en esas situaciones la EBM puede ser empleada para calcular el Volumen In-Situ y la entrada de agua. Sg la saturación de gas. ambos medidos a esa condición de presión.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________166 7 7. Conociéndose el volumen de reservorio. en cuanto en capítulos posteriores este dato será la base para los estudios de previsión y comportamiento futuro utilizando métodos analíticos de entrega de gas. el volumen de los fluidos existente en el reservorio sea la diferencia entre el volumen inicial y el volumen producido. de la entrada de agua proveniente de acuíferos. Como los volúmenes de los fluidos producidos son generalmente medidos a una determinada condición estándar de presión y temperatura. pueden ser calculados los volúmenes originales de gas a través del método volumétrico.1.- BALANCE DE MATERIA EN RESERVORIO DE GAS INTRODUCCIÓN El balance de materia en reservorios de gas. En muchos casos la porosidad. la porosidad de roca y la saturación de agua irresidual. es un balance de moles de gas existente en el reservorio. medido en condiciones estándar. La ecuación de balance de materiales para reservorio de gas esta sujeto a los dos principales mecanismos de producción.1 ) Ec. la saturación de agua irresidual y el volumen del reservorio no son conocidos con la precisión necesaria para el método volumétrico. φ es la porosidad de la roca. El volumen de gas.

0283 = 0.9890 * 657 El Factor Vol. Trapezoidal ∆Vb = ( An + An +1 ) 2 ZT 0. representado por la siguiente expresión: Masa producida = masa inicial – masa actual.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________167 Ejemplo No 7.989 h An + An +1 + An * An +1 3 h Ec. del Gas B g = 0. Piramidal ∆V b = ( ) La utilización del método de balance de materiales exige un histórico de producción del reservorio. Si la composición del gas producido es constante.653 Pr= 5168 psi Porosidad= 28 % Swi= 25 % Zg=0. 7..2. Eso significa que las cantidades de agua. y gas producidos en un campo gasifero dependen de las presiones de reservorio y sus medidas. la calidad de los resultados a ser obtenidos dependen mucho de la calidad de los datos registrados en el histórico de producción.00355 ft 3 scf p 5164 Ec. ya que para la ecuación de estado de los gases se tiene: .0283 = 0. los volúmenes producidos y volúmenes remanente en el reservorio son directamente proporcional a la masa. ya que son instrumentos valiosos para el estudio de los reservorios portadores de fluidos.ECUACIÓN DE BALANCE DE MATERIAL La ecuación de balance de materíal puede ser obtenida a partir del principio de conservación de masa en el interior del reservorio.1 Se desea determinar el Volumen In-Situ por el método volumétrico de un reservorio Gasifero Cuyas Datos obtenidos son los Siguientes: Prof= 11330 pies Tr= 197 oF Contacto w/g CAG= 11400 pies SGg= 0.

Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________168 V = Masa ZRT Masa molecular p Ec. El número de moles existentes en el reservorio en un instante cualquiera.(7.Substituyendo las ecuaciones 7.(7. medido en las condiciones de reservorio . PV = ZnRT Ec. iniciales y remanente en el reservorio respectivamente.(7. 7.5 ) Donde np. La ecuación de conservación de masa puede ser expresada a través de un balance de volúmenes. (7.7 psi) y 15. y correlaciones para la determinación de Z.(7.10 en la ecuación 7. cuando la presión medida es igual a P. el volumen de gas (medido bajo una cierta condición de presión y temperatura).9 y 7. Otra manera de expresar el balance de masa es a través del balance de moles de gas: np = ni – n Ec. se obtiene la ecuación de balance de materiales general para un reservório de gas: pV ZRT Ec. ni y n son los números de moles producidos. En el capitulo 3 nos presenta los métodos.8) ni = p i Vi Z i RT Ec.4. bajo una condición de P y T cualquiera de referencia: Volumen producido = volumen inicial – volumen actual Ec. es: n= Donde V es el volumen ocupado por el gas. (7.10) ⎞ p 1 ⎛ p i Vi Tp O ⎟ = ⎜ − G P ⎟ Z V⎜ Z T i O ⎠ ⎝ Ec.(7.(7. El número de moles puede ser calculado a través de la ecuación de estado de los gases reales.7) Donde Gp es el volumen de gas producido acumulado.5. generalmente son utilizadas las condiciones de 1 atm (14. la ecuación 7.7 se transforma en: np = Análogamente: PSC * G p RTSC Ec.6) Así mismo: np = p SC G p Z SC RTSC Ec.8. denominados condiciones naturales o estándar.3 ) Donde Z es el factor de compresibilidad del gas. Dada la masa molecular del gas (obtenida a partir de su composición). (7. T la temperatura y P la presión. Como en estas condiciones el factor Z es aproximadamente igual a 1. Normalmente se admite que la temperatura del reservorio permanece constante durante su vida de productividad.11) Existen tres mecanismos de producción los cuales son responsables de la recuperación de gas en los yacimientos los cuales enunciaremos de acuerdo a su importancia: .6 ºC (60 ºF) como referencia. medido en las condiciones estándar.9) Donde Vi es el volumen inicial del gas en el reservorio medido a una presión P y temperatura T.4 ) Al aplicar la ecuación 7. R la constante universal de los gases.

Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________169 • • • Expansión del Gas por declinación de la Presión Empuje del Agua proveniente del Acuífero activo adyacente Expansión del agua connota y reducción del volumen poroso por compactación al ocurrir disminución de la presión de poros La ecuación General (EBM) para el balance de materiales considerando los tres mecanismos anteriormente mencionados se obtiene a partir del siguiente balance: El volumen de fluido producidos = Gp*Bg+Wp*Bw El espacio dejado por la producción es llenado por: • Expansión del Gas • Expansión del Agua Connata y reducción del volumen poroso • Intrusión del Agua Teniendo en cuentas los mecanismos de producción la ecuación de vaciamiento viene expresada por: Ec.(7.13. Las suposiciones básicas consideradas en la deducción de la ecuación son las siguientes: • El espacio poroso se encuentra ocupado inicialmente por el gas y agua irresidual • La composición del gas no cambia en le etapa de explotación del reservorio • La temperatura del yacimiento se considera constante .12. calculándose el volumen recuperable bajos las condiciones de abandono.(7.(7. considerando los tres mecanismos de producción Gp ⎛ B gi = ⎜1 − G ⎜ Bg ⎝ ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎟+ ⎟ B ⎢ 1− S g ⎣ wi ⎠ We − W p B w ⎤ ⎥ ∆P + GB g ⎦ Ec.) Vaciamient o = G B g − B gi + ∆V w + ∆V p + W e ( ) La expansión del Agua connata . ∆V w = C wV w (Pi − P ) V w = V p S wi ∆V p = C f V p (Pi − P ) Vp = GBGI 1 − S WI Por lo tanto la suma de la expansión del agua y la reducción del volumen poroso esta expresada a continuación ∆V w + ∆V p = (1 − S wi ) GB gi (C f + C w S wi )(Pi − P ) Ec.14) ⎛ B ⎞ ⎜ 1 − gi ⎟ ⎜ Bg ⎟ ⎝ ⎠ B gi ⎡ C w S wi + C ⎢ Bg ⎣ 1 − S wi Expansión del Gas f ⎤ ⎥∆P ⎦ Expansión del Agua connata y reducción del volumen Poroso W e − W pBw GB g Intrusión del Agua El Balance de Materiales se usa para determinar la cantidad de hidrocarburo inicial en el reservorio y su comportamiento futuro en cualquier etapa de agotamiento. y la reducción del volumen poroso se pueden obtener de las siguientes ecuaciones generales.) Combinando las ecuaciones obtenemos el siguiente balance de materiales.

-RESERVORIOS VOLUMÉTRICOS DE GAS Reservorio volumétrico es aquel que produce solamente por depleción.000937 Bbls/Pcs Cw= 0.14 Tenemos: Gp Recuperación por Expansión del Gas = 0.0000010 1/Psi Aplicando la Ecuación 7.25 + 10 *10 ⎤ = ⎜1 − ⎟+ ⎢ ⎥(3200 − 2925) + G ⎝ 0. por expansión de masa existente en el medio poroso. y las variaciones de volumen poroso (son debidos a la compresibilidad de la roca) y de agua .03*15200 ⎛ 0.6 % Recuperación por Empuje del Acuífero = 0.03 Bbl/Bf Bbl/Pcs Sw=0.0115*100= 1. 7. no habiendo por tanto influjo de agua proveniente de acuíferos.16) PscGpTr Pi Pfi (Vi − (We − BwW P ) − ∆V fw + Viny ) Ec.11 PscGp PiVi Pf (vi + ∆V fw−We + ( BwWp) − Vin) = − Tsc ZiTr ZfTr PscGp PiVi PfVi Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) = − + Tsc ZiTr ZfTr ZfTr Ec.09159*100 = 9.(7.0036*100=0.000003 1/Psi Wp= 15200 Bbls Bg=0.18) Vi = G Ejemplo 7. In-Situ)= 12000 MMPC Bw= 1.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________170 La Ecuación de Balance de Materiales se puede expresar en función del P/Z definiendo todos los mecanismos de empuje en función a la Ec.25 We= 130921 Bbls Bgi=0.(7.000937⎞ 0.(7.25 0.17) − Vi = Zf Tsc Zi Pcs P T G − i Vi Pf Tcs r p Zi Multiplicado por 1/V = Z f Vi − (We − B wW p ) − ∆V fw Pf Zf Pcs = 1− G P T p − i Tcs r Vi Zi (We − B wW p ) − ∆V fw Vi Ec.001015 ⎣ 1 − 0.3. En este tipo de reservorio normalmente no produce agua.2 Determinar el aporte de los distintos mecanismo de energía durante la caída de presión de 3200 presión inicial a 2900 psi de un yacimiento de gas y condensado G(Vol.01115 = 0. o sea. • Reservorios con empuje de agua.000937 ⎡ 3 *10 * 0.001015 Cf= 0.07684*100=7.001015*12000*106 ⎦ Gp = 0.15) Ec(7.7. los cuales pueden ser: • Reservorios Volumétricos.001015⎠ 0.2% G Los reservorios de gas pueden ser clasificados de acuerdo a su energía con la cual producen.07684+ 0.0036+ 0.36 % −6 −6 130921−1.1 % Recuperación por expansión roca fluido = 0.

23) Ec .25 ) T pO p = i Vi TO Z i G Con los históricos de presión vs la producción acumulada se puede construir un grafico semejante al de la Figura 7. el volumen V ocupado por el gas.(7. (7. se reduce a: p p i Tp O = − GP Z Z i Vi TO Ec.1 de donde b es obtenido a partir de la inclinación de la recta. Note que p/Z y Gp son las variables de esta ecuación. en una presión media P cualquiera. ecuación 7.20 y 7.21 la ecuación de balance de materia para un reservorio volumétrico de gas seco. Alternativamente el volumen Vi puede ser escrito en función del volumen original de gas G (medidos en las condiciones estándar): Donde el factor volumétrico de la formación inicial del gas Bgi está dado por: Vi = G Bgi Ec.20) B gi = Z i Tp sc Tsc p i Ec.19 puede ser escrita también como: p p pi = − i GP Z Zi ZiG Ec.19 o la ecuación 7. Así mismo.(7. (7.(7.11.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________171 irresidual (debidas a la compresibilidad del agua) son despreciables. y a es obtenido de la intersección de la recta con el eje y. utilizando las ecuaciones 7.21) Así mismo. (7.(7. con la siguiente ecuación: Donde: p = a − bG P Z a= b= pi Zi Ec. cuando son comparadas con la expansión de gas.1 Reservorio Volumétrico de Gas .3 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 Gp (MMPCD) 300000 400000 Figura 7.0148x + 5158. es igual al volumen inicial Vi y la ecuación de balance de materia general 7.22) La ecuación 7. Balance Volumétrico Gas 6000 5000 p/Z (Psi) y = -0.22 sugieren que un gráfico de p/Z contra Gp resultará en una línea recta.24 ) Ec .19 ) Que es la ecuación de balance de materiales para un reservorio volumétrico de gas seco.

1ª . (7.27 ) RESERVORIOS VOLUMÉTRICOS ANORMALMENTE PRESURIZADOS La hipótesis de que los efectos de la compresibilidad de la roca y el agua son despreciables no válidos.29) ∆V = (c wV wi + c f V pi ) ∆p . Extrapolándose la producción acumulada (GP) para p/Z =0. comparado con el segundo caso donde los valores están en el orden de 995x10-6 psi-1 para las rocas consolidadas. Típicamente un grafico no corregido de P/Z vs Gp para un yacimiento de gas con presiones anormales muestra dos pendientes como se muestra en la Figura No 7. La curva convencional de declinación de presión P/Z vs Gp para yacimiento de gas con presiones anormales debe ser ajustada teniendo en cuenta las compresibilidades del agua connota Cw y de la formación Cf con el fin de obtener un valor correcto del volumen In-Situ.86 psi/pie. (7. debido a que el gas posee compresibilidades mucho mayor que las compresibilidades de la roca o del agua. Esto significa que sus efectos no deben ser despreciados. siendo que los valores normales están en torno de 0. En el primer caso. pero en la práctica esto no ocurre debido a que se tiene una presión de abandono la cual puede estar en función a su capacidad de producción o a un limite económico. ya que todo el gas originalmente existente habría sido producido cuando la presión en el interior del poro fuese 0 . y por lo tanto altamente presurizada. Cuando la compresibilidad del gas es menor.28) Ec. (7. aparte de eso en reservorios altamente presurizados la compresibilidad del gas es menor de lo usual.3.- B g − B gi Ec(7. El volumen ocupado por el gas en un instante cualquiera es dado por: V = V i − ∆V Donde: Ec. la compresibilidad de la roca es de 6114 x10-6 psi-1. principalmente en el inicio de la vida productiva del reservorio.1.26) G= 7. con lo cual determinaríamos nuestras reservas recuperables a la presión de abandono. Una pendiente suave negativa al comienzo y una más inclinada a presiones menores. considerando que no existe entrada de agua. Los reservorios anormalmente presurizados pueden presentar gradientes de presión que están en el orden de 0. Se consideran los efectos de la compresibilidad de la roca y agua.433 psi/pie lo cual significa que la compresibilidad se reduce a la mitad de lo usual. • Analíticamente a partir de la ecuación : Otra forma de presentar la EBM para reservorios de gas volumétricos puede ser útil en algunas aplicaciones prácticas: p Gp = a − b⎛ ⎟ ⎜ Z⎞ ⎠ ab ⎝ GP Bg Ec.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________172 El cálculo de volumen original de gas G puede ser efectuado de dos maneras: • Gráficamente. Pero pueden ocurrir casos de reservorios anormalmente presurizados donde la roca reservorio generalmente es inconsolidada.

20 y 7. en la ecuación 7.30) Ec. en la ecuación 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________173 Donde cw y cf son las compresibilidades del agua y de la formación.36) b= La ecuación 7.(7. puede ser escrita también como: Definiéndose: Ec. la ecuación 7.19.35 se reduce a: pi ZiG Y .30.31 ) V wi = S wi V pi Y V pi = Vi 1 − SW Sustituyéndose la ecuación 7.21. Vwi el volumen inicial de agua conata.34) Utilizando las ecuaciones 7. (7. (7. (7.32) Ec.31.11. produce: p Z ⎡ (cW S Wi + c f )∆p ⎤ p i T p O − GP ⎢1 − ⎥= 1 − SW ⎣ ⎦ Z i Vi TO p p ⎡ (cW S Wi + c f )∆p ⎤ p i − i GP ⎢1 − ⎥= 1 − SW Z⎣ ⎦ Zi ZiG Ec. se obtiene: Eq.33. (7.35 ) c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi Ec.(7. (7.33) V = Vi − (c w S wi + c f )V pi ∆p La sustitución de las ecuaciones 7. Vpi el volumen poroso inicial y ∆P= Pi-P la caída de presión en el reservorio con relación a la presión inicial. por tanto: V = Vi − (c wV wi + c f V pi )∆p Utilizándose la definición de saturación de fluidos se puede escribir que: Ec.30 y 7.

3 Se desea conocer el Volumen In-Situ de un reservorio gasífero anormalmente presurizado cuyos datos disponibles son los siguientes: Prof.6 p/Z y (p/Z)corr 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000 Produccion Acum ulada Gp Figura 7.45 % Tabla Ej.45 + 0. La figura 7. Presiona Dp CwfDp) Gp Reservorio Factor Z p/Z MMPC psi psi 11 1165 5138 11824 24903 39171 63343 69384 78082 4987 4939 4884 4678 4409 4025 3720 3495 3310 0.8865 0.9667 0.38 ) Z Zi Un gráfico de (1 − c CWf ∆p ) p/Z versus Gp debe resultar en una línea recta con coeficiente angular igual a – b.828 Sw= 0.9152 0.0000661 1 − 0.000035 = 0.3 y = -0.000035 psi^-1 Tr = 210 o F RGC = 16129 pc/bbl SGm=0.0188x + 5144.0000031 * 0.(7.9605 0. = 9000 pies SGg = 0. Balance de Reservorio Anormalmente p/ Z ( p/ Z)cor r Lineal (( p/ Z) corr) Lineal (p/ Z) 6000 5000 y = -0. Por lo tanto este reservorio es considerado como anormalmente presurizado y las ecuaciones se deben utilizar para reservorios anormalmente presurizado.9624 0. la extrapolación del volumen original de gas podrá tornarse exageradamente optimista cuando el reservorio volumétrico de gas fuera anormalmente presurizado.0148x + 5158.1 P/Z (1Gas Prod.8554 0. 7.67 Cw= 0. despreciándose los efectos de compresibilidad del agua y de la roca.45Wi .8685 0.2 – Reservorio volumétrico de gas seco anormalmente presurizado Ejemplo 7.0000031 psi^-1 SGc = 0.759 Cf= 0.9388 0.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________174 p p (1 − c CWf ∆p) = i − bG P Ec .8460 5159 5132 5085 4983 4818 4540 4283 4086 3912 0 48 103 309 578 962 1267 1492 1677 5159 5120 5061 4913 4690 4341 4035 3807 3613 Solución: La compresibilidad de la formación muestra un valor muy por encima de los normales. c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi c CWf = 0.2 muestra que.

1. 7.0188x + 5144.33 V = Vi − C wf * ∆ P * V − W e + β wW P [ ] Psc P × Vi P × Vi − C wf * ∆P * Vi − We + β wW P × Gp = i − Tsc Z i × Ti Z ×T [ [ ] ] Ec. el primer valor es mayor que el segundo debido a la expansión del fluido el cual no es representativo.0148x + 5158.3 5000 y = -0.42 .3. el primer comportamiento o pendiente esta en función de la compresibilidad del gas mas formación y el segundo comportamiento esta en función de la compresibilidad del gas + la entrada de agua. las cuales fueron elaboradas en un grafico cartesiano vs producción acumulada. alineamos los puntos de estos comportamientos tenemos dos valores InSitu .39 Ec. Vs Gp la cual extrapolándose nos da un valor de: Vol In-Situ = 280 BCF. Observándose una diferencia de 70 BCF debido a la presurización: Balance de Reservorio Anormalmente p/ Z (p/ Z)cor r Li neal ((p/ Z)cor r ) Li neal (p/ Z) 6000 y = -0. Vol In-Situ = 350 BCF. por lo tanto la definición de la ecuación de los reservorios anormalmente presurizados esta en función a la ecuación 7.6 4000 3000 2000 1000 0 0 100000 200000 300000 400000 500000 600000 700000 800000 Pr o d ucci o n A cumulad a G p Fig.Reservorio de Gas Anormalmente Presurizado con entrada de Agua Como se puede observar en el grafico de comportamiento para un reservorio anormalmente presurizado fig. Si nosotros.1. la segunda pendiente es mas inclinada y el valor obtenido es menor y esta en función al verdadero mecanismo de empuje por lo tanto cuando se realiza un balance p/z debe ser corregido por sus compresibilidades efectivas a los distintos datos de presión. 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________175 Con los datos iniciales podemos calcular z para las distintas presiones y los valores de p/z y p/z corr. 7. 7.1ª se pueden observar dos pendientes.40 Ec. 7.3 Reservorio anormalmente presurizado 7. Como podemos observar en el gráfico de las soluciones se tiene dos tendencia una es del p/z vs Gp y la otra tendencia es p/z corrg. p/z corrg. 7. Mostramos en la tabla 7..1. p/z normal.41 Psc P × Vi P × Vi 1 − C wf ∆P − We + β wWP ×T × Gp = i − Tsc Zi Z [ [ ] ] ⎛ Pi P Psc × T × G p = Vi ⎜ ⎜ Z − Z 1 − C wf ∆P Tsc ⎝ i [ P ⎟ ]⎞ ⎟ + Z (W ⎠ e − β wWP ) Ec.

.2 Datos Basicos 1.Realizamos el análisis volumétrico para ver el comportamiento de la presión vs GP producción Acumulada .0000782 1/psi Kw = 10 md Prof. Estos mismos pueden ser determinados en laboratorio en los ensayos de compresibilidades PV. 7.615 ⎞ Pi ⎛ G P ⎞ ⎜ ⎟= − ⎜1 − ⎟ ⎜ Z 1 − C wf ∆P − Z GBg ⎟ G ⎠ I ⎝ ⎠ Zi ⎝ [ ] Ec.01 Bbl/Bf Rg=3500 pies Swi= 0.00000277 1/psi Angulo = 360 o Por= 3 % Uw= 0. 7.000004 1/psi Hacuif.27 ( ) Tabla 7. La compresibilidad acumulativa del gas esta en función del volumen del gas inicial basados en los datos en los datos históricos de la presión y el gas acumulado.44 Si tomamos en cuenta que Vi= GBg ⎛P PI We * 5.46 C efec = ⎢1 − ⎜ ⎟ P ⎥ ⎢ ( ) G P − P ⎝ ⎠ Z ⎦ i ⎣ Ejercicio 7. el historial de presión es muy importante ya que de ello depende la confiabilidad del volumen In-Situ calculado ya que la compresibilidad efectiva no es constante en los reservorios anormalmente presurizado. 7. = 10810 pies Bw = 1.= 100 pies Tr= 187 oF API= 56 Cw=0.43 [ ] ⎞ Pi Psc T ⎟ ⎟ = Z − T × V × Gp i sc i ⎠ Ec. 7.45 El comportamiento de la compresibidad efectiva vs. en ausencia de los mismos existen correlaciones para determinar el comportamiento de la compresibilidad efectiva en función a los datos de presión y la producción acumulativa de gas..Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________176 Psc T P 1 (We − β wWP ) = Pi − P 1 − C wf ∆P × × Gp − Tsc Vi Z Vi Zi Z W − β wWP P⎛ ⎜ 1 − C wf ∆P − e ⎜ Z⎝ Vi [ ] Ec.Calculamos las propiedades de los fluidos para un sistema monofasico ya que la presión de roció es 3758 psi 2. Para este cálculo se tomaran los valores de G volumen In-Situ Inicial P ⎤ ⎡ 1 Z I ⎛1 − G P ⎞⎥ Ec.4 Determinar el volumen In-Situ de un reservorio anormalmente presurizado cuyos datos son los siguientes: Pr= 9314 psi SGg=0.66 Cg= 0.55 cp Cf= 0.

6737 * 10 ⎟⎥ ( 9314 − 9010 ) ⎠⎦ las etapas de presión −6 .615 /1000000) Para el caso de calcular el volumen In-Situ con la compresibilidad variable procedemos a calcular tomando como el volumen In-Situ lo determinado en la grafica inicial como si fuera un reservorio volumétrico que es 686856 MMpc (6857 ) I ⎡ C efec = ⎢1 − 6772 ⎣ Repetir el calculo 8791 ⎛ ⎜1 − 686856 ⎝ para todas 1 ⎞⎤ = 1 .45 y 7. Por lo tanto el balance a realizar es para un reservorio anormalmente presurizado con entrada de agua aplicando la ecuación 7.46. Este balance de materia realizado con la compresibilidad efectiva constante y con la compresilibidad efectiva variable como se muestra en la ecuación 7.08 *10 − 4 * 304) = 6761 Z Así calculamos hasta el final la columna 8 sale de multiplicar la columna (7*5. por lo tanto la compresibilidad efectiva viene determinada por la siguiente ecuación: c CWf = cW S Wi + c f 1 − S Wi = Para Obtener los datos de la columna tenemos que aplicar la siguiente ecuación: 0.08 *10 − 4 1 − 0.0000782 = 1.46 para determinar la compresibilidad acumulativa.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________177 3..27 p (1 − c CWf ∆p ) = 6772 * (1 − 1.27 + 0.00000277 * 0.Los untos tienen un lineamiento normal pero en el cálculo del volumen In-Situ con el tiempo tenemos una variación lo cual no indica que tenemos una entrada de agua.

0244x + 6885.0104x + 6854.1 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000 y = -0.5 p/Z coor sin We y (p/Z)corr con We Gp .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________178 Balance de Reservorio Anormalmente Presurizado con Entrada de Agua cefec=cte 8000 y = -0.

42 ) .40 ) Ec .(7.(7.0104x + 6854.41 ) Ec . a medida que produce el reservorio existe una entrada de agua hacia el interior del reservorio.1 p/Z coor sin We y (p/Z)corr con We 7000 y = -0.0244x + 6885.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________179 Balance de Reservorio Anormalmente Presurizado con Entrada de Agua cefec=variable 8000 y = -0.4 esta curvatura es debido a la entrada adicional de energía proveniente del acuífero asociado Si existe una reducción en la presión inicial de reservorio.5 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 550000 600000 650000 700000 Gp Como se puede observar existe una leve diferencia en los dos cálculos quizás en reservorios mas grandes se observara una diferencia sustancial entre una compresibilidad fija y variable. existe también una expansión del acuífero adyacente y consecuentemente una entrada de agua en el reservorio.RESERVORIOS DE GAS CON ENTRADA DE AGUA En éste tipo de reservorio. Por lo tanto la ecuación de balance de materiales debería modificarse como: Gp = Gi-Gr Gp = BgiVi – Bgf (Vi-We+BwWp) Sustituyendo Vi por su equivalente G/Bgi la ecuación se convierte: Gp = G – Bgf(G/Bgi –We + Bw Wp) Dividiendo los términos por Bgf se obtiene: Gp Bgf= G (Bgf-Bgi)+We. para remplazar el volumen de gas producido manteniendo la presión de reservorio. 7.(7. La grafica P/Z vs Gp para reservorio con empuje hidráulico presenta una curvatura cóncava hacia arriba y por esta razón el método de declinación de la presión no puede usarse para determinar el volumen In-Situ ver figura 7.39 ) Ec .BwWp Ec . proveniente de un acuífero contiguo a la zona de gas.4.(7. La entrada del acuífero está en función a la velocidad con que el gas es producido en el reservorio.

11 se obtiene: p 1 = Z Vi − we + W P BW ⎞ ⎛ p i Vi T p O ⎜ ⎟ ⎜ Z − T GP ⎟ O ⎠ ⎝ i Ec.(7.44 y el volumen original de gas (G).43 en la ecuación 7. a diferentes tiempos de la vida productiva de un reservorio con influjo de agua. Gp. o la expansión de agua connata. el volumen de gas en condiciones de reservorio (Vi) puede ser obtenido a partir de la ecuación 7.43 podrá también ser utilizada para calcular la entrada de agua acumulada (We) y el volumen de gas inicial (Vi) con una mayor precisión que el método volumétrico. Despreciándose la variación de volumen poroso debido a la compresibilidad de la roca. de modo que un gráfico de p/Z versus Gp resulta en una curva como la que se muestra en la Figura 7.44 ) Que es la ecuación de balance de materia para un reservorio de gas producido sobre un mecanismo de influjo de agua.43 ) calculado por: V = Vi − W e + BW W P Donde We es la entrada de agua (medido en condiciones de reservorio).44. Note que p/Z . Wp es la producción acumulada de agua (medido en condiciones normales) y Bw es el factor volumétrico del agua. medido en las condiciones naturales es calculado con la ecuación : G= Vi B gi Ec (7. el cálculo del volumen original de gas (G) debe producir el mismo resultado. el volumen Vi puede ser Ec . algo que generalmente no ocurre. We y Wp son las variables de la ecuación 7. Sustituyéndose la ecuación 7.45) La ecuación 7. . En cualquier instante del historial de producción.4 En caso de que la entrada de Agua We sea conocido.(7. presentado en la primera sección.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________180 El volumen Vi ocupado por el gas no es igual al volumen inicial cuando hay entrada y/o producción de agua.

1 Donde: F = G p B g + W p Bw E g = B g − Bi Ec (7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________181 7.48) Ec (7. y agua y un valor estimado inicial del volumen In-Situ se puede utilizar el balance de materiales para determinar la entrada de Agua We. ni se han observado contacto en los registro.51) We = G p B g − G B g − B gi + WpBw ( ) Esta ecuación se puede aplicar a varias presiones durante el agotamiento del yacimiento. • Si se tiene un acuífero débil.1.49) Ec (7.50) E t = E g + E fw W F =G+ e ET Et La grafica de Cole permite distinguir: • Si el reservorio es volumétrico (We=0).47) Ec (7.Método de Cole para distinguir la actividad del acuífero Cole presento el grafico para determinar en forma cualitativa la actividad del acuífero asociado a yacimientos de Gas la cual consiste en graficar (F/Et) que es la producción total del fluido dividido la energía versus el acumulado del gas producido Gp ver Figura 7..46) E fw = B gi (C wSw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) Ec (7. • Si se tiene un acuífero fuerte infinito la curva de comportamiento muestra una pendiente positiva todo el tiempo 7.Método Analítico de la Intrusión de Agua (We) basados en los datos Históricos de Producción Si se dispone de los historiales de producción de gas. Es muy importante en la detección temprana del acuífero que no han mostrado actividad a través de los pozos en producción. se obtiene una línea recta horizontal.4. de esta manera se puede obtener el comportamiento de presión vs la entrada de agua y tiempo .2. presión.4. • Para un acuífero moderado la curva muestra inicialmente una pendiente positiva y al final una pendiente negativa.. cuya ecuación es la siguiente: Ec.(7. se tiene una curva con pendiente negativa.4.

los distintos modelos de los acuíferos serán presentados en el capítulo 8. Figura 7.44 del balance de materiales con entrada de agua no esta definida como una línea recta cuando se grafica los valores de p/Z en función de la producción de gas acumulada Gp.LINEALIZACION DE LA ECUACIÓN DE BALANCE DE MATERIALES La ecuación 7. El método de Oded Havlena de la línea recta nos permite la determinación simultánea de Gi y de la entrada de agua acumulada We. lo que impide la extrapolación para obtener el volumen original de gas Gi..Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________182 7.54 ) EL gráfico de y vs. con coeficiente angular unitario y coeficiente lineal igual a Gi. .(7.53 ) x= We ET Ec . también se muestra un estudio detallado de los modelos de entrada de agua.5 – Reservorio de gas con entrada de agua.5.42 puede ser escrita como: G P B g + W P BW ET E g = B g − Bi =G+ We ET Ec . La entrada de agua acumulada We debe ser calculado admitiéndose un modelo para el acuífero en función al tiempo de producción.(7.(7. La ecuación 7. Debido a que si tenemos valores incorrectos de entrada de agua We puede ser visualizado y analizado. x forma una línea recta.52 ) E fw = B gi (C w Sw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) y=G+x : E t = E g + E fw Cuya forma más general es: y= y G P B g + W P BW ET Ec .

con el método de la línea recta determinamos simultáneamente Gi Volumen In-Situ de gas y We entrada de agua.5.59 ) Tsc − vs) Pf (We + BwWp − ∆ V fw + Viny Zf ⎛ Pf ⎜ ⎜ Zf ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ para obtener el volumen inicial para diferentes tiempos de la vida productiva del reservorio obteniéndose el mismo valor original In-Situ Gi ⎛ Pi ⎞ ⎜ ⎟ De la gráfica determinamos ⎝ Zi ⎠ ⎛ PscTrGP pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ⎞ ⎛ Pi Pf ⎟ /⎜ Vi = ⎜ ⎜ Tsc − ⎟ ⎜ Zi − Zf Zf ⎝ ⎠ ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec . Sabemos que el balance de materia del p/z vs producción acumulada en reservorio con entrada de agua no es aplicable debido a que en la depleción se asume que no tiene entrada de agua. Sin embargo si un reservorio es afectado por entrada de agua no se tiene una línea recta para determinar volumen de gas.= 280o Uw=0.5.60 ) Ejemplo No 7. Por lo tanto debido a estos problemas presentados se presento una ecuación para determinar el volumen In-situ.(7.(7. Se desea determinar el volumen In-Situ y la entrada de agua We mediante el método propuesto y línea recta para un reservorio gasífero.(7.(7. el cálculo del volumen original de gas (Gi) debe producir el mismo resultado.(7.58 ) Ec .55 cp Cf= 0. a diferentes tiempos de la vida productiva de un reservorio con entrada de agua que mostraremos a continuación: La ecuación de balance de materiales p/z con entrada de agua puede ser descrita de la siguiente manera: n p = ni − nr PscGp PiVi Pf (vi − We + ( BwWp) + ∆V fw − Vin) = − Tsc ZiTr ZfTr PscGp PiVi PfVi Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) = − + Tsc ZiTr ZfTr ZfTr PscGp Pf (We − BwWp − ∆V fw + Viny ) ⎛ Pi Pf ⎞ − =⎜ − ⎜ ZiTr ZfTr ⎟ ⎟Vi Tsc ZfTr ⎝ ⎠ PscTrGp Pf (We + BwWp − ∆V fw + Viny ) ⎛ Pi Pf ⎞ − =⎜ ⎜ Zi − Zf ⎟ ⎟Vi Tsc Zf ⎝ ⎠ Graficar PscTrGp Ec .(7.= 0.57 ) Ec . Cuyos datos son los Siguientes: Pr = 3952 psi RGCi = 10200 Pc/Bbl Hw.56 ) Ec .BALANCE PROPUESTO.= 300 pìes Kw.55 ) Ec .67 Rg = 3952 pies Ang.6.65 Por.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________183 Como se puede observar en la figura 7.18 % . En cualquier instante del historial de producción.0000035 1/psi SGiny=0. 7. = 55 md Tr = 190 oF SGg = 0.

. Balance Volumétrico Gas 5000 4000 p/Z (Psi) 3000 2000 1000 0 0 50000 100000 150000 200000 Gp (MMPCD) 250000 300000 350000 400000 Figura 7.Primeramente se debe determinar el gas neto producido de la siguiente manera: Se determina PMc= (6084/API-5.5 = = 0.000003 1/psi Cg= 0.01 API 60 Sw =0. 38.9) PMc=(6084/60-5. * (133000*SGc/PMc) Para la segunda fila (105200*(133000*0.0000031 1/psi 1.).6 Balance Volumétrico reservorio Gasífero 3.5 + 60) Se transforma el condensado producido mensual en gas Con.22 Datos de Producción Tabla 7. Calculamos la presión de Roció la cual es de .. Prod.739 131.5 + 91. También debemos determinar la presión de roció para las propiedades de los fluidos ya que la utilización del factor de compresibilidad determinado para un sistema monofásico y bifásico ya que el tomar solamente uno de ellos nos lleva a determinar cálculos erróneos con la formula presentada en el capitulo 2 Pag.739/112.9) = 112.6 Swi= 0.5 141..94)-0 = 1367 MMPC 2. + Gas Transf.= 8858 pies Rw= 22000 pies Bw= 1.Graficar el p/z convencional para ver si tenemos entrada de agua en el reservorio ya que se tiene un volumen producido.94 Gas Neto = (Gas Prod.46 SGC = 141.Como se puede observar en la grafica tenemos un efecto de entrada del acuífero por lo tanto tenemos que aplicar el método de la línea recta o el propuesto en este libro. (1275.Gas Inyect.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________184 Prof.46))/1000000 = 91.5 + API (131..2 Cw= 0.

3 Método de la línea Recta: 4. 9) esta determinado por el método de Brill and Beggs para sistema monobásico con este mismo dato procedemos a calcular el factor volumétrico para el gas ver (col. Tabla 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________185 3222 Psi. 3). Por lo tanto las propiedades de los fluidos serán determinados. bajo este comportamiento.. El factor de compresibilidad Z (col.la entrada de agua fue determinado por el método de Van Everdinger para una relación de Radio Rwed= 5. 5.5 cuyos cálculos son los siguientes: . analizado los datos de presiones tomados concluimos que todos los datos de presión registrado se encuentran en la región monobásica.

.Método Propuesto esta basado en que el volumen In-Situ es constante en toda la vida Productiva del campo y que al comienzo de su producción va a variar dependiendo de la expansión de fluido pero cuando se tiene un porcentaje de producción mayor al 10 % del volumen In-Situ su Volumen In-Situ es constante .51 el volumen original G se tomara del análisis P/z ( ) Vs Gp gas producido este Volumen Inicial G se podrá ajustar en función al lineamiento de los puntos. Caso 1.5 % en porcentaje entre uno y otro método ambos están bien ajustado.- F = G p B g + W p B w / Eg F = G p B g + W p B w / Et Vs Vs We / Eg W e / Et Donde Eg= Bg-Bgi Donde Et=Eg+Efw E fw = B gi (C w Sw + C f ) 1 − S wi (Pi − P ) Figura 7.51 cuyos cálculos difieren muy poco de los tomados por los otros métodos presentados en función característica y geometría del acuífero We = G p B g − G B g − B gi + WpBw Ec.Caso 2. En reservorios pequeños no se nota la diferencia pero en grandes volúmenes tenemos si tenemos diferencias. En el grafico de Balance de Materiales para la línea recta se grafica en el eje Y (Producción/Energía) Vs la (We/Energía) en el Eje X. 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________186 También existe un método alternativo de entrada de agua en función a la producción y propiedades de los fluidos como se lo muestra en la ecuación 7. 7. 6.7a Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Primer caso Como se puede observar el volumen In-Situ determinado mediante la línea recta es de 190000 MMPC en el primer caso..Existen dos procedimiento de calculo del volumen in-situ uno en forma convencional por la expansión de energía del gas y el segundo tomando por expansión de la energía total energía del gas + energía por expansión de formación y agua. en el segundo la reserva determinada es de 195000 MMPC lo cual tiene una diferencia de 2.

7b Determinación Volumen In-Situ Método Línea Recta Segundo caso Método Propuesto:Tabla No 4 Balance Propuesto .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________187 Figura 7.

10 Análisis de la Energía Predominante .9 Determinación del Volumen In-Situ Determinacion del Volumen In Situ 210000 200000 190000 180000 170000 160000 150000 140000 130000 120000 110000 100000 90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 Dic-88 Volumen de Gas MMPC Volumen In Situ May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 Fecha Figura 7.8 Balance de Materiales Propuesto Balance de Materiales Propuesto 5000 4500 4000 3500 P/Z (PSI) 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 1600000 1800000 2000000 (Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny-DVfw ) y = -0.8 Figura 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________188 GOIP= 198425 MMPC Figura 7.0004x + 4525.

CALCULO DEL VOLUMEN DE GAS EQUIVAENTE AL CONDENSADO PRODUCIDO El volumen de gas equivalente al condensado producido es obtenido aplicándose la ecuación de estado de los gases.00 Porcentaje 50. Por lo tanto en este ejemplo tenemos un volumen In-Situ promedio de 198000 MMPC de gas.8 determinamos el (P/Z)i. La gráfica 7. la cual debe ser constante Ver figura 7. admitiéndose comportamiento de gas ideal: .00 Fecha de Registro Con la gráfica 7. la aplicación de la EBM puede ser hecha normalmente de manera similar al caso de gas seco.00 0. Tomando como volumen In-Situ 198425 MMPC 7.191. Una de las cualidades del método propuesto es el de mostrar el volumen inicial con respecto al tiempo. pero con el nuevo método podemos analizar la energía predominante como también los datos de presión los cuales pueden ser o no representativos.00 90. Por eso este método puede ser mas seguro compara con los distintos métodos.00 30. 7. para realizar el cálculo de volumen In-Situ con respecto al tiempo de producción.00 60.7RESERVORIOS DE GAS CONDENSADOS NO RETRÓGRADOS En caso de reservorios de gas condensado que no representan el fenómeno de condensación retrógrada.00 10.9.00 70.1.00 Entrada de Agua Expansión Agua de Formacion Expansión del Gas 20. correspondientes al estado liquido después del proceso de separación de los fluidos en superficie y que en el reservorio estaban en estado gaseoso. Con respecto al Análisis de Energía se procedió a calcular la energía predominante con la siguiente ecuación 7. comparado con el método de la línea recta de 200000 MMPC no una gran diferencia. debido a que es necesario producir un 10 % del Volumen In-Situ para obtener datos más representativos. como en nuestro ejemplo los últimos datos de presión no son representativos y para cada dato de presión en diferentes tiempos tenemos distintos valores de volúmenes.9.7. desde que sean calculados los volúmenes equivalentes de gas y de agua producidos.00 40. nos muestra el volumen In-Situ calculado para los distintos tiempos de producción.14 pag.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________189 Analisis de Energia Predominante 100. observándose al inicio volúmenes In-Situ muy bajos debido a la expansión de los fluidos e insuficiente producción del reservorio para obtener datos mas representativos.00 80.

p.(7.61 ) (GE ) C = n C RTO pO Ec .08478 × (15.66 ) Donde GE (gravedad especifica de condensado) c es obtenido en m3 std/ m3.67) : MC = Como: 6.6 + 273) × MC 1.(7.9 = Ec .70 ) Donde nw es él numero de moles de agua producida.62 ) Donde To y Po son las condiciones normales de temperatura y presión.65 ) Ec .29d C 1.49 será: (GE ) C = O simplemente: 1.63 ) Como la masa específica de agua es de 1.(7.000d C Ml Ec . CALCULO DEL VOLUMEN DE VAPOR DE AGUA EQUIVALENTE AL AGUA PRODUCIDA El volumen de gas (vapor de agua) equivalente al agua producida.(7.2.5 dC Ec .033 (GE ) C = 23. 1959. Él numero de moles condensado producido puede ser determinado empleándose la definición: nC = masa de condensado masa molecular de condensado Ec . él numero de moles en 1 m3 STD de condensado producido es dado por: nC = 1.000 Kg. que en las condiciones de reservorio se encontraba vaporizada.(7.69 ) 7.686d C MC Ec .Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________190 V = o nRT p Ec .5 − 131.(7.64 ) Donde Dc y Mc son.7.67 ) (º API )C Se puede utilizar también la ecuación: 141. la densidad y masa molecular del condensado. respectivamente. nc es él numero de moles de condensado producido y (GE) c es el volumen de gas equivalente.(7.03 − d C Ec . que su masa molecular es 18 y que la constante . El gas equivalente para 1 m3 std de condensado producido.(7. esta dado por: (GE ) W = nW RTO pO Ec .(7. Cuando no disponemos del análisis de laboratorio la más molecular del condensado puede ser estimado por la correlación de Cragoe (Craft & Hawkins. Usándose el dato de que la densidad de agua es igual a la unidad.68 ) MC = 44. dado por la ecuación 7./m3.(7.084 (º API ) C − 5.000d C 0.

la cual nos define en cual región estamos si la bifásica o monofásica. • Entrada del acuífero mientras mayor sea la actividad del acuífero menor es la recuperación de gas por que hay que abandonar los pozos con alta producción de agua cuando todavía la presión del reservorio es alta. • Permeabilidad del reservorio a mayor permeabilidad menor presión de abandono ya que se tiene un buen drenaje. quedando una gran cantidad de gas a alta presión atrapada en la zona invadida.(7.08478 (Kgf/cm2)*m3/mol-Kg * K el volumen equivalente de vapor de agua para 1 m3 std de agua producida esta dado por la expresión. El factor de recuperación (FR) de un reservorio de gas está definido como el cociente entre la producción acumulada (Gp) y el volumen original de gas (G). si no contamos con estos datos podemos determinar la presión de roció por medio de correlaciones ya sea por composición del gas o por datos de producción que comúnmente lo tenemos disponible. las técnicas discutidas en las secciones de los reservorios volumétricos y reservorio de gas seco con influjo de agua.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________191 molecular de los gases para un sistema de unidades en cuestión vale 0.(7.033 (GE)W = 1. (GE ) W = O simplemente: 1. RESERVORIOS DE GAS CONDENSADO RETROGRADO En los reservorios de condensación retrógrada hay formación de liquido (condensación de gas) en el interior del reservorio a medida que la presión del sistema declina. .9. ya que queda una menor cantidad de moles remanente en el reservorio.000 × l 0.08478 × (15. 7. aplicándose el factor de compresibilidad de dos fases Z2f en lugar del factor de compresibilidad Z. La misma que debe ser comparada con las presiones y temperatura del reservorio.8.71 ) O sea cada m3 std de agua producido en superficie equivale a 1. El valor de Z2f puede ser obtenido a través del análisis PVT o de correlaciones empíricas. el cual depende en forma general de los mecanismos de producción y de las propiedades de los fluidos en el yacimiento. enunciadas en el capítulo 3 de las propiedades del gas natural.6 + 273) × 18 1. FACTOR DE RECUPERACIÓN El porcentaje de recuperación representa la fracción del volumen del volumen original de gas que pueda extraerse.72 ) Los Factores que afectan a la recuperación son: • Presión de Abandono entre menor sea la presión de abandono mayor es la recuperación de gas. también pueden ser aplicadas. En este caso.5642 Bbls. incluyéndose los valores de condensado en gas equivalente. para esto tenemos la ayuda de los PVT que nos indica la presión de roció./BF Ec.316 m3 std / m3 std=8. a la condiciones de abandono: ⎛ Gp ⎞ FR = ⎜ ⎟ ⎝ G ⎠ ab Ec . 7. Uno de los problemas que tenemos que definir es cuando se presenta la condensación retrograda en el reservorio. utilizándose el valor total de gas producido.316 m3 std de vapor de agua los cuales deben ser adicionados al volumen de gas producido en el estudio de balance de materiales.

siempre permanece en el medio poroso una saturación residual de fluido desplazado cuyo valor puede ser considerado independientemente de la presión actuante.73 ) Donde ngr es el número de moles de gas residual. Como se puede observar en la figura 7.11 – Influencia de acuífero y la presión de abandono en el factor de recuperación en un reservorio gas.11 el factor de recuperación esta en función tanto de la presión de abandono como de la naturaleza del acuífero (su dimensión o intensidad con el que actúa). Figura 7. eso se debe al hecho de que. Siendo A. el reservorio B es el que presenta mayor FR. en este caso agua desplazando al gas.(7. en el desplazamiento inmiscible de un fluido por otro. correspondientes a acuíferos con influencias crecientes. Para la relación p/Z de abandono indicada en la figura. A partir de la ecuación de estado de los gases.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________192 • Heterogeneidad del Reservorio en yacimientos donde existe grandes variaciones de permeabilidad.11. La línea segmentada representaría el comportamiento de un reservorio Volumétrico sin entrada del acuífero.(7. concluimos que reservorios de gas con influjos de agua mas atenuantes pueden presentar menores factores de recuperación. La saturación valor residual de gas (Sgr) puede estar en el orden de 16 al 50 del volumen poral.74 ) . el agua tienden avanzar selectivamente por las zonas de mayor permeabilidad invadiendo rápidamente los pozos productores Si no se dispone de datos de los factores de recuperación se pueden tomar los siguientes los cuales son presentados en las distintas bibliografías Considérese tres reservorios de gas con el mismo volumen original G y con acuíferos cuyas influencias en los comportamientos de estos reservorios sean las mostradas en la figura 7. se puede decir que: n gr = pV gr ZRT Ec . Para una temperatura de reservorio constante. B y C los puntos que presenta: las máximas producciones acumuladas posibles. se puede decir que: Ec .

7..Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________193 n gr ∞ De donde se concluye que cuanto mayor es la manutención de presión proporcionada por el acuífero mayor el numero de moles de gas restantes en el reservorio y .77 ) La ecuación 7.75 tenemos Gp = G − GB gi S gr E v S gi B g − Ec .(7.= Gas In-Situ – Gas atrapado de la zona inv. Acum. El balance de volumétrico del gas también nos permite obtener el porcentaje de recuperación cuando se tiene un empuje fuerte del acuífero lo cual viene expresado de la siguiente manera: Gas Prod. En el caso de un porcentaje de resuperación a cualquier etapa de presión se puede estimar de la siguiente manera: ⎡ ⎤ S gi P ⎥ ⎢ Gp Z * 100 % Re cup = = ⎢1 − ⎥ Pi G S gr ⎢ Zi ⎥ ⎣ ⎦ • Ec . por desplazamiento con agua por expansión del gas zona invadida Si se quiere conocer el factor de recuperación del gas a condiciones de abandono se remplaza P/Z por Pab/Zab.(7. • p Z Gp = G − VbφS gr E v Bg − VbφS gi (1 − E v ) Bg Ec .79 ) Información obtenida del libro de Gonzalo Rojas .77 pude ser escrita de la siguiente manera: Gp ⎡ Pi S − S P ⎤ ⎡ Pi − P ⎤ gr Z⎥ Z⎥ ⎢ Z i gi ⎢ Zi ( ) 1 E − + =⎢ v ⎥ Ev ⎢ ⎥ Pi G ⎢ Pi S gi ⎥ ⎢ Zi ⎥ Zi ⎦ ⎣ ⎦ ⎣ Ec . Por Expansión de Gas zona No invadida por agua Recup.78 ) Recup. por agua .(7.76 en 7.75 ) Donde: G= Gas original In-Situ Vb= Volumen bruto de roca Sgr= saturación residual de gas en zona invadida por agua Sgi= saturación inicial del gas Bg= Factor volumétrico del gas Ev= Eficiencia volumétrica de barrido en el desplazamiento del gas por el agua De la ecuación 7.(7.(7. consecuentemente menor la recuperación final.76 ) Remplazando la Ec.1 tenemos GBgi = Vbφ Sgi GB gi (1 − E v ) Bg Ec .Gas remanente de la zona no inv.

25 2. 857 =( 4495 G La mayor recuperación se obtiene cuando el empuje de agua es moderado y permita simultáneamente la instrucción de agua a bajas presiones de abandono. 77 * 4495 S gi − S gr Gp 0 . La saturación de gas residual en las zonas invadidas por agua va a variar de acuerdo a los medios porosos la cual es independiente de la presión de abandono.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________194 Ejemplo 7. 543 G S gi 0 .5 Tabla 7.. Land =1/Sgr=1/Sgi+C/(1-Swi) el C depende de las características de entrampamiento del gas y del tipo de formación.625*1. y como es interceptada ella misma con los datos . 77 − 0 .29 % Sgr= 0.5 Saturación de Gas Existen diferentes autores que toman distintas formas de calcular la saturación del gas residual como por ejemplo Geffen y Cols Sgr=0.Factores de Recuperación para Reservorio Naturalmente Fracturado Para determinar el factor de recuperación para un reservorio fracturado.1. Naar y Henderson Sgr=Sgi/2. 25 * 640 )(1 − 0 . Ev=0. 77 * 4495 − 0 .7 Swi=0. Ev=0. % Re cup = 4495 − 640 Gp 0 ..25% h=20 pies P/Zi=4495 GOES= 163 BCF SGg=0. 934 4495 G 0 ..35.% Re cup = 4495 − 640 Gp ) = 0 .23% Tf=167 oF P/Zab=640 1. 8 = 0 .8 ) + ( =( ) = 0 . estos valores de Sgr ayudan a explicar las bajas recuperaciones obtenidas en reservorios de gas con empuje hidráulico las cuales mostramos en la tabla No 7. 7. primeramente tenemos que conocer el tipo de fractura. Legatsky y Cols Sgr=0.9.6 se desea determinar el factor de recuperación para un reservorio de gas con la siguiente característica: 1.8 y P/Zab=P/Zi=4495 (Acuífero activo con mantenimiento de Presión ) 3.3125*por. Ev=0 y P/Zab=640 (No existe Acuífero) Datos del Reservorio: Por= 0.8 y P/Zab=640 ( Acuífero débil) 2.% Re cup = =( )Ev = ( ) * 0 .77 3.

Coalson et al clasificaron por: Geometría de los poros 1. vuggy y fractura La combinación de ellas puede darnos el origen del comportamiento de la porosidad Tamaño de los poros 1.9.. Debido a la penetración de la fractura tectonica que existe de • • . Geología Sistema de Poros Almacenaje de Hidrocarburo Iteración entre el matiz y la fractura 7. B.9. 7.9.Almacenaje de Hidrocarburos Desde el punto de vista de almacenamiento de hidrocarburo las fracturas pueden ser clasificadas como tipo A. Macroporosidad 3. Siendo la fracturas de superficie relacionada la de menor importancia desde el punto de vista de la producción. Hay algunos reservorios con fracturas de origen tectonico donde la permeabilidad es extremadamente pequeña y no contribuye al almacenaje de hidrocarburo.Clasificación Geología Desde un punto de vista Geológico las fracturas están definidas por su rumbo y buzamientos y pueden ser clasificadas como: • tectonica (pliegue y falla relacionada) • regional • Comprecional (díagenética ) como se mineraliza • Superficie relacionada.1. Microporosidad En tabla 7.6 nos muestras las característica petrofisicas es acuerdo al tamaño de poros la misma que fue adatada de la combinación de Coalson Et Al y White. No todos los reservorios fracturados se comportan de la misma manera.1. y en menor grado por fracturas compresional.1. 7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________195 adquiridos.. Mesoporosidad 4. ínter cristalina 3.. 2. ínter granular 2. 4. el hidrocarburo esta almacenado en el matrix y existe una pequeña cantidad en las fractura.Sistema de Poros Es importante tomar en cuenta las características del sistema de poros para realizar cualquier estimación de productividad. los cuales están clasificados de acuerdo a Roberto Aguilera en un trabajo presentado en la JCPT: 1.1. 3. La mayor cantidad de los hidrocarburos se han obtenido de las fracturas tectonica seguida por las fracturas regional.2. y C. algunos reservorios con baja permeabilidad son productivo gracias a la presencia de fracturas naturales: Reservorio tipo A. Megaporosidad 2. en estos casos pueden existir un gran numero de micro fractura presente que hacen la función del matriz.3.

1. espacio de la fractura y tamaño del matriz.6 Parámetros petrofisicos para sistema fracturados Figura 7.12 Curva de Presión Capilar de Coalson et al. . se deben a que las fracturas son mucho mas compresibles que la roca. permeabilidad. Los altos caudales iniciales de producción obtenidos se deben a las propiedades tal como la porosidad. matriz. Reservorio tipo C todo el hidrocarburo se encuentra almacenado en la fractura y el matiz no contribuye a la producción. El matriz es cerrado y la fractura es mucho más permeable que el matrix. viscosidad. la presión inicial del reservorio y la reducción de la presión dentro de las fracturas. en estos casos la micro y macrofractura compuesta son usualmente un sistema de doble porosidad.4. 7. el hidrocarburo se mueve del matriz a la fractura sin restricción lo cual es controlado por la caída de presión en las fracturas.Iteración entre la matriz y la Fractura No existe una mineralización secundaria o si hay existe en pequeña cantidad o casi despreciable. Reservorio de tipo B aproximadamente la mitad de los hidrocarburos se encuentra almacenado en el matrix y la otra mitad se encuentra en la fractura. Tabla 7. compresibilidad.9. Uno de los problemas presentado con este tipo de fractura es que tiendan a cerrarse mientras el reservorio se agota dependiendo de su esfuerzo original.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________196 una macroescala a una escala del tamaño del grano..

. la curva B hasta la curva F son para casos de fracturas con mineralización parcial. La relación de las curvas G a L es igual a la porosidad de la fractura dividida por la porosidad total del sistema. Por lo tanto es muy importante determinarlo en laboratorio usando muestra de roca o testigo de pozo a la profundidad de reservorio.2. En áreas dominadas por falla de empuje. porque actúa como agente sustentante natural y el cierre de la fractura será muy reducido en los reservorios presurizados. Ver figura 7. la compresibilidad de la fractura es un parámetro evasivo. Desde un punto de vista del comportamiento de la presión en una prueba de pozo se puede visualizar un daño natural en el reservorio. y si no se dispone podríamos estimarlos con las correlaciones existente o con la figura 7. La curva A es el comportamiento para los casos de fracturas naturales sin mineralización secundaria.13. debido a que la fracturas mineralizadas dividirán en compartimiento el reservorio. Las recuperaciones son mayores que en el caso anterior. vugs y cabernas. Tkhostov para porosidad secundaria incluyendo fracturas. el más grande esfuerzo es horizontal y es aproximadamente igual a dos o tres veces la sobrecarga. La figura 7.13 esta basadas en las publicaciones realizadas por Jones para fracturas. la recuperación de los hidrocarburos es muy baja. el cierre de las fracturas será mas pequeño en reservorios normales En las mineralizaciones secundarias completa.13.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________197 En reservorios anormalmente presurizados el cierre de la fractura puede ser muy significativo por la recuperación muy pequeña de hidrocarburo. incluyendo fracturas vugs. . Esto alternamente conducirá a altas recuperaciones. 7. dando perdidas financieras importantes. La mineralización parcial es un punto a favor. porosidad secundaria. En este caso el menor esfuerzo es horizontal y aproximadamente igual a un medio a un tercio del esfuerzo neto vertical. ahora si el reservorio es normal y el cierre de la fractura no es significativa porque la mayor parte del cierre a ocurrido a la profundidad del reservorio.Compresibilidad de la fractura Las fracturas naturales abierta o parcialmente mineralizada son mucho más compresibles que la roca.9. Estos cálculos de la compresibilidad de las fracturas nunca remplazaran a los datos determinados en laboratorio. y cavernas. Si este dato no es disponible nosotros podríamos utilizar correlaciones empíricas. En el área dominada por las fallas normales es más grande el esfuerzo vertical y aproximadamente igual a la sobrecarga. la Curva G a L calcula la compresibilidad total del sistema. las curvas F y G son muy cerradas La medidas de los esfuerzos son muy importante en cualquier estudio. En algunas mineralizaciones secundarias el flujo de fluido del matriz a la fractura es algo restricto. Los rangos de recuperación para un reservorio naturalmente fracturado va depender mucho del mecanismo de recuperación y de la clasificación del almacenaje de hidrocarburo los cuales son tipo C que son los mas grandes reservorios comparado con los tipo Ay B los cuales el reservorista tendría que tener mucha precaución ya que son reservorios pequeños.

Para porosidades del matriz mayor al 10 % y permeabilidades del matriz menor a 1 md las reservas pueden ser cambiadas de categoría a probable. Si existe solamente un pozo en un reservorio fracturado es . Por lo tanto es recomendable estimar la reserva inicialmente volumetricamente. En la etapa temprana de la vida del reservorio. como la producción acumulativa se incrementa y con buenos datos de presiones podemos cambiar las reservas probables a probadas. generalmente la mayoría de los reservorios fracturados estudiados están en un rango de porosidad por debajo de un 10 % y la permeabilidad del matriz menor a 1 milidarcy.3. Para una etapa temprana los balances de materiales nos dan estimaciones de las reservas probables. Tenemos que tener cuidado con la entrada de agua en un pozo naturalmente fracturado el cual el pozo pudo producir extremadamente bien. La simulación de reservorio aunque es imperfecta..Reserva en Reservorio Naturalmente Fracturado Para determinar las reservas en los reservorios naturalmente fracturados es recomendable usar los procedimientos estadístico de cantidad e incertidumbre asociados con las reservas In-Place.9. las reservas probadas pueden ser estimada del área de drene del pozo. Para estos tipos de reservorios es muy difícil estimar el volumen in-situ con certeza. es la herramienta que da mayor confiabilidad en la información para estimar las recuperaciones de reservas probadas.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________198 7. Los largos periodos de flujo durante la prueba de interferencia son requeridos para investigar matriz y fractura. cuando la historia de producción es corta o existente. para darle mayor confiabilidad a un calculo es importante tener una mayor cantidad de datos o un largo historial de producción. también podemos utilizar las pruebas de interferencia para ver la continuidad de los niveles utilizando registradores de alta presicion. Pero no es usual ver el caudal de gas alcanzada por el agua en las cercanías del pozo. Si el objetivo es estimar las reservas investigando ambos matriz y fractura no es recomendable las pruebas de pulso con corto periodo de flujo y periodos de restitución de presión.

• Presión de Fondo fluyente es necesaria para que el gas fluya hasta la líneas de transporte En otros países como en Estados Unidos es muy común usar una presión de abandono de 100 psi por cada 1000 pies de profundidad Agarwal. Macueta .7 del mecanismo de recuperación para reservorio naturalmente fracturado Tabla 7. este requerimiento es razonable para estimar el espesor neto. A continuación mostraremos la tabla No 7. matiz y fractura. menor presión de abandono. a mayor índice de productividad.Presión de Abandono Es la presión a la cual debe abandonarse un reservorio por que su explotación a presiones inferiores no es rentable.. En los próximos años con el avance de la tecnología con la sísmica podemos caracterizar mejor la anisotropía del reservorio.10.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________199 recomendable largos periodos de flujo y una buena presión inicial para estimar el radio de investigación y el volumen In-Situ . Al-Hussainy y Ramey presentaron un método para determinar la presión de abandono Pab en función al gas acumulado producido hasta estas condiciones con empuje hidráulico .7 Porcentaje de Recuperación Reservorio Fracturado * Tabla presentada por Roberto Aguilera 7. Por lo tanto la presión de abandono depende de los factores técnicos y económicos los cuales enunciamos a continuación: • Precio de Venta del Gas • Índice de productividad de los pozos. los cuales presentan un factor de recuperación del 34 % según estudio presentado a la SPE. con las nuevos estudios de petrofisica de las muestras podríamos estimar mejor la compresibilidad de la formación. En Yacimientos Fracturados con empuje activo de agua los factores de recuperación es aun mas bajo debido a la canalización del agua por las fracturas estos son los casos presentado en Argentina con el campo Aguarague. Las recuperación de los hidrocarburos podría tener un incremento continuo optimizando las perforaciones horizontales para interceptar correctamente las altas inclinaciones de las fracturas naturales. investigando el área.

(7.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________200 P ( ) ab = Z Pi ⎛S (1 − Ev ) ⎞ + E v ⎜ gr S Ev ⎟ gi ⎝ ⎠ Zi − G pab Pi ⎛S ⎞ + (1 − Ev ) ⎟ GE v ⎜ gr S E gi v ⎠ ⎝ Zi Ec . Mientas mas altos nuestro caudal es mayor los factores de recuperación pero en estos casos se deben cuidar de la canalización o conificacion del acuífero .80 ) Para observar los efectos de la producción en la recuperación se deben tener en cuenta las siguientes condiciones: • • • A menor caudal de producción tenemos una menor caída de presión en el reservorio Si el reservorio es invadido por agua es mayor su presión de abandono es mayor y su factor de recuperación disminuye.

Dale Beggs. F. Brown. Smith. ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Applied Reservoir Engineering – Charles R. Ingeniería de Reservorios – Rolando Camargo Gallegos. 1999. ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. C. Using Nodal Analysis – H. JCPT . 1991. R. Volume1. Dale Beggs. Volume 4 Production Optimization of Oil and Gas Wells by Nodal Systems Analysis. Tracy. Second printing. 1992 ¾ 1997 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B.Balance De Materiales Para Reservorios de Gas___________________________________________201 Referencias Bibliográficas Gas Production Operations – H. feb. ¾ Petroleum Production System – Michael J. 1994. Nov. Economides. Craff y M. A. Jr. Christine Ehlig-Economides. M. Production Optimization.1985. Ingeniería de Yacimientos de Gas Condensado Gonzalo Rojas The Technology of Artificial Lift Methods – Kermit E. third printing. Hawkins. Recovery Factor and Reserves in Naturally Fractured Reservoirs. Daniel Hill. G. Lance Farrar. 1992.

con la consiguiente intrusión de agua la cual es definida por We. We = ctWi ( Pi − Pwf ) Ec.-Acuíferos de régimen estable El acuífero presenta régimen estable si la presión en el yacimiento permanece constante. el acuífero puede considerarse como una unidad independiente que suministra agua al reservorio debido a la variación de la presión con el tiempo de producción.-Clasificación de los Acuíferos Régimen de flujo Geometría de flujo Extensión 8. Por otra parte el reservorio puede aflorar en algún lugar donde se puede reabastecerse de aguas superficiales.2. donde existe un inmediato equilibrio de la presión entre el reservorio y el acuífero. no cambia con el tiempo. El cambio de presión y caudal con respecto al (41) GULF Publishing Company : Obr. Por último el acuífero puede ser lo bastante grande para mantener la presión del reservorio y ser acuíferos horizontales adyacentes.2. Compresibilidad de las rocas del acuífero. los mismos que pueden ser muy grandes o pequeños en comparación al reservorio de gas o petróleo. Carter-Tracy. Leung.Introducción INTRUSION DE AGUA Muchos reservorios están limitados parcial o totalmente por el acuífero adyacente. 8..1) Donde Ct es la compresibilidad total del acuífero. 8.-Clasificación de los acuíferos según su régimen de flujo Esta clasificación esta basada en la declinación de presión y el caudal de entrada de agua hacia el yacimiento que puede ser: estable.(.1. 637-641 41 Los acuíferos básicamente se clasifican según su: . para íntegramente la variación de presión en el reservorio. Entre los modelos existentes en la literatura podemos ver el modelo de Van Everdingen & Hurst.2. Wi volumen inicial de agua del acuífero. se provoca una expansión del agua del acuífero. Para acuíferos grandes es necesario un modelo matemático en función del tiempo y declinación de la presión. Flujo artesiano donde el acuífero se eleva por encima del nivel del reservorio. Pi presión inicial en el contacto Agua/gas. Desde un punto de vista analítico. Una caída de presión en el reservorio hace que el acuífero reaccione para contrarrestar o retardar la declinación de la presión suministrando una intrusión de agua la cual puede ocurrir debido a: • • • Expansión del agua. El propio acuífero puede estar totalmente limitado. p.1. Fetkovich. de manera que el reservorio y el acuífero forman una unidad volumétrica cerrada.Intrusión de Agua__________________________________________________202 8 8. Hurst modificado. Un modelo simple para estimar la entrada de agua esta basada en la ecuación de compresibilidad.. Cuando existe una caída de presión en el reservorio debido a la producción.8. Cit. 8.1 donde se muestra el comportamiento de la presión con respecto al tiempo. semiestable o inestable.1. Una representación de estos tipos de régimen de flujo se ilustra en la Fig.1. Esta ecuación presentada puede ser aplicada a acuíferos pequeños.

8.2.2.-Acuíferos de régimen semiestable También llamado régimen de seudo-estado.2. que el flujo empieza circunferencialmente hacia un punto central. 8.. Generalmente este tipo de régimen no ocurre en la realidad. 8. solo cuando se realiza un programa de inyección de agua. .1.8. En ninguna parte del yacimiento presenta una presión constante 8.2 Esquema de un acuífero lineal 8. radial o de fondo. Regimen Estable Re gim Se en mie sta ble Re gim Ine sta en ble 0.2. como se los muestra en la Fig.Acuíferos lineales Estos acuíferos presentan una geometría de flujo paralela a su buzamiento.Acuíferos radiales Son aquellos acuíferos que presentan geometría de flujo concéntrica.2.2.. tiene la característica de presentar un cambio de la presión y el caudal en función del tiempo.3.2.0 Tiempo Fig.2. como se ilustra en la Fig. El sentido de flujo es unidireccional.2.-Acuíferos de régimen inestable El régimen inestable frecuentemente llamado transiente. 8.1.2. es decir.-Clasificación de los acuíferos según su geometría de flujo Existen 3 formas de geometría en los acuíferos que pueden ser: lineal.2. P R E S IO N Agua Petróleo Fig.1 Comportamiento de la presión según el régimen de flujo 8. este tipo de régimen es caracterizado por la declinación lineal de la presión en función al tiempo y consecuentemente una constante declinación del caudal.1.Intrusión de Agua__________________________________________________203 Tiempo es cero.

2. La geometría de flujo en este tipo de acuíferos es pendiente arriba. Como se observa en la Fig. 8.Clasificación de los acuíferos según su extensión Los acuíferos presentan limitaciones algunos son pequeños o algunos presentan áreas bastante grandes.Acuíferos infinitos Son aquellos acuíferos que no presentan límites..3.4 Esquema de un acuífero de fondo 8.3. ingrese agua a la zona de petróleo PETROLEO Fig.. en función a su límite exterior se los puede clasificar en: acuíferos finitos.2. Generalmente este tipo de acuíferos se presenta en la mayoría de los yacimientos de petróleo.2..Intrusión de Agua__________________________________________________204 8.Acuíferos finitos . Al existir declinación de la presión. son inmensamente grandes.3. por efecto de la extracción de petróleo.2. el agua proveniente del acuífero desplaza al petróleo en un sentido radial.2. infinitos o realimentados 8.3 Esquema de un acuífero radial Petróleo Agua Fig.3. hacia la cresta de la estructura.Acuíferos de fondo Existen formaciones saturadas con agua situadas en la parte inferior de la capa de petróleo. 8.2. 8. 8.3.4.1. en algunos casos forman grandes cuencas de agua. Este movimiento se debe a que el agua del acuífero posee presión y al crearse una diferencial a su favor. 8.

615 ⎣ ⎦ ( ) Ec.Acuíferos realimentados También se los conoce como sobrealimentados. esto causa una expansión del agua del acuífero y flujo al yacimiento.5) Donde rw = Radio del acuífero [pies] (42) GULF Publishing Company : Obr.3) Entrada de Agua= (Compresibilidad del acuífero)*(Volumen del agua inicial)* (Caída de presión) We = (C w + Cf ) ∗ Wi ∗ (Pi − P) Donde: We Cw Cf Wi = Entrada de agua al yacimiento (bbl) = Compresibilidad del acuífero (psi-1) = Compresibilidad de la formación (psi-1) = Volumen inicial de agua en el acuífero (bbl) Ec.4) El volumen de agua inicial en el acuífero se calcula con la expresión 2 ⎡ π ∗ rw − ro2 ∗ hw ∗ φ ⎤ Wi = ⎢ ⎥ 5. Cit. A excepción del modelo de Pote.(.(.3.8.8. La aplicación del modelo se basa en función a la clasificación anteriormente mencionada. debido a la producción de los fluidos. 8.8. 642-644 .-Determinación de la entrada de agua Se han elaborado modelos matemáticos para determinar la entrada del agua hacia el yacimiento. La compresibilidad es definida matemáticamente C= 1 ∂V 1 ∆V ∗ = ∗ V ∂P V ∆P Ec.1.Intrusión de Agua__________________________________________________205 Estos acuíferos también denominados sellados. p.3.. Ocurre una caída de presión en el yacimiento.2. 8.3. 8.(. en todos los modelos propuestos el tiempo es una variable dependiente de la entrada de agua.8.(.. esto debido a que son acuíferos que están conectados ya sea a otros acuíferos o a fuentes externas como grandes lagos o lagunas que suministran agua al acuífero.-Modelo de Pote 42 Este modelo es utilizado en acuíferos que tienen las siguientes características: Geometría de flujo Radial Extensión finita o sellada Acuíferos pequeño o muy pequeño El tiempo es independiente Permeabilidades altas Este modelo es basado en la definición de la compresibilidad.2) La variación de volumen debido al cambio de presión viene dada por : ∆V = C ∗ V ∗ ∆P Aplicando la definición de la compresibilidad en el acuífero se tiene: Ec. tienen una extensión limitada de tal manera que se puede conocer su dimensión en su totalidad.3.

(.(.8.14) Ec.8.000003 1/Psi Area = 320 Acre Procedemos a realizar los cálculos de acuerdo ⎡ S wi C w + C f ⎤ E fw = GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P ) ⎣ 1 − S wi ⎦ .7. Ejemplo 8.4 en la 8. 7.1 mediante la ecuación de balance de materiales determinar los siguientes parámetros: • Actividad del Acuífero • Determinación del G.(.8 tenemos: Ec.8.6) Ec.10) Ec.000006 1/Psi Goes= 100 BCF Tr= 239 o F h= 200 Pies Sw= 15 % Cw=0.8.8.(. Primeramente tenemos que definir las formulas de la entrada de agua en base a la ecuación general de balance de materia para reservorio de gas presentada en el capitulo anterior Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________206 ro hw = Radio del yacimiento [pies] = Espesor del acuífero [pies] = Porosidad [frac] φ Determinación simultanea del volumen In-Situ y la entrada de agua aplicando el modelo de Pote para acuíferos pequeños de alta permeabilidad donde se presenta un flujo continuo de intrusión de agua débil hacia el yacimiento.8.(.8) ⎡ S wi C w + C f ⎤ F = GE g + GB gi ⎢ ⎥ (Pi − P ) + W (C w + C f )(Pi − P ) S 1 − wi ⎣ ⎦ Dividiendo por la energía total del sistema Et Ec. W y We para diferentes presiones con el modelo del acuífero de Pote Los datos obtenidos del reservorio son los siguientes: Pr= 6411 Psi Kr= 100 md Por= 15 % Cf=0.11) ) Aplicando el método de la línea recta calculamos simultáneamente el volumen del acuífero y el gas In-Situ como así también su entrada de agua para cada etapa de presión.7) Ec.9) F = G ( E g + E wf ) + W (C w + C f )(Pi − P ) = GEt + W (C w + C f )( Pi − P ) ( P − P) F W (C w + C f =G+ i Et Et Ec.14 ⎛ B g − B gi ⎞ B gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p B w ⎟+ =⎜ ∆P + ⎢ ⎥ ⎟ G ⎜ GB g ⎝ B g ⎠ B g ⎣ 1 − S wi ⎦ ⎛ B g − B gi ⎞ GB gi ⎡ C w S wi + C f ⎤ We − W p Bw ⎟+ G p = G⎜ ∆P + ⎢ ⎥ ⎜ B ⎟ B 1 − S wi ⎦ Bg g g ⎣ ⎝ ⎠ ⎡ C w S wi + C f ⎤ G p B g = G (B g − B gi ) + GB gi ⎢ ⎥ ∆P + We − W p Bw ⎣ 1 − S wi ⎦ F = G p B g + W p Bw = GE g + GE fw + We = G (E g + E wf ) + We Gp Remplazando la ecuación 8.(.(.

000006) .604 Bbl/MMPC.5 Grafico de Cole análisis de energía Analisis de Cole 110000 109000 108000 107000 106000 105000 104000 103000 102000 101000 100000 0 10000 20000 30000 Gp (MMpc) 40000 50000 60000 Analisis de Cole La pendiente negativa en la figura 8.1 Datos del historial de producción.5 nos muestra una presencia de un acuífero débil asociado. El volumen In-Situ Determinado mediante el balance de Materiales aplicando el modelo de Pote es 101003 MMPC y su pendiente determinada es 0.000003 + 0. presión del reservorio Tabla 8. 8. Por lo tanto el volumen de agua es: F/Et (M M pc) W = M 0.Intrusión de Agua__________________________________________________207 Tabla 8.11MMBbl (Cw + Cf ) (0.2 Calculo para determinar el volumen In-Situ y Entrada de Agua Analizamos el Grafico de Cole para determinar la actividad del acuífero asociado Fig.604 = = 67111MBbl = 67.5 Fig. 8.

Van Everdingen. ya que para el cálculo de la entrada de agua con la declinación de la presión.- MODELO DE VAN EVERDINGEN & HURST Las ecuaciones de flujo para petróleo en el fondo de pozo son idénticas a las ecuaciones de flujo descrito para un acuífero en el reservorio.000006) * 67. Cw. Cuando un pozo de gas es abierto a un caudal constante la respuesta de la presión en el fondo de pozo puede ser descrita bajo condiciones transiente de flujo antes de los efectos de límites del reservorio.3. Everdingen resolvió el problema mediante la ecuación de difusividad en el sistema reservorio-acuífero considerando una presión constante en el contacto.7.000003 + 0. Una descripción del comportamiento del acuífero es interesante.11 * (6411 − p ) 8.6 Determinación Simultánea del Modelo de Pote Remplazando W. 8. Swi.Intrusión de Agua__________________________________________________208 Fig. 8. Los modelos de flujo consideran una condición de contorno interna de un pozo a caudal constante. presento modelos clásicos de entrada de agua para dos tipos de acuíferos lineal y radial. Solamente existe diferencia en la escala radial y en los parámetros de la roca y fluidos.2. Aplicando el concepto de transformadas de Laplace. Cf.2. Pi en la ecuación 8.3. f = θ/360 o .4 tenemos la instrucción de agua a diferentes presiones We = (C w + C f ) ∗ Wi ∗ ( Pi − P) = (0.ACUIFERO RADIAL El sistema reservorio Acuífero esta representado en la Figura 8.1.

Rw. (8.16) Φ uc t R o Presión Adimensional: PD = ( Pi − P ) ( Pi − Po ) Ec.17 la ecuación 8. (8. (8.18 puede ser descripta en términos de variables adimensionales: 2π θ Usando las definiciones de las variables adimensionales de las 2πfkh ∂p (r ) ro ∂r u Ec.14) rD = tD = kt r rD 2 Ec.19) .12) PD (t D ) = 2πkh ( Pi − Pwf ) qu Ec. y 8.17) Con estos conceptos anteriores.13) Resolviendo la ecuación de difusividad para el sistema reservorio acuífero y aplicando la ecuación transformada de Laplace a la ecuación expresada en términos de variables dimensionales tenemos: ∂p ∂P 1 ∂ (rD D ) = D ∂t D rD ∂rD ∂t D Donde radio adimensional: Ec. 8.16.13 . (8. (8. la ley de Darcy puede ser escrita de la siguiente manera: q= Donde f = ecuaciones 8.15) Tiempo adimensional: Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________209 Acuífero Ro.15. 8. Figura No 8.18) − (rD ∂p D qu ) rD =1 = = q D (t D ) ∂rD 2πfkh∆P0 Ec.7 La ecuación general de flujo para calcular la presión en el fondo de pozo esta dada: p D (t D ) = 2πt DA + 1 / 2 ln Donde: 4t D γ − 1 / 2 PD (t DA ) Ec. (8. (8. Reserv. (8.

14 para el influjo acumulado adimensional. (8.26) ⎛ td ⎞ Y2 ≡ ⎜ ⎜σ ⎟ ⎟ ⎝ 1⎠ σ 1 ≡ 0. W D (t D ) . (8.20) De la definición de tiempo adimensional: θuc t r 2 o dt = dt D k Sustituyendo la ecuación 8.25) Existen tablas y gráficos donde nos muestra el comportamiento de la entrada de agua.28) Ec.29) Ec.8. (8.30) ( ) Las ecuaciones de Van Everdinger y Hurst es aplicable solamente a reservorios circulares rodeados de un acuífero horizontal circular finito o infinito de espesor constante. porosidad permeabilidad y compresibilidad constante. Ver las Figuras 8. (8. En cualquiera de los casos la entrada de agua puede ser calculada mediante la siguiente ecuación: W D ≡ ∫ q D (t D )dt D = − ∫ (rD 0 0 tD tD ∂PD ) r =1 dt D ∂rD D Ec. considerándose tres modelos de acuíferos los cuales son: radial.21 tenemos: Ec.21) We ≡ 2πfθc t hro ∆Po ∫ q D dt D 2 0 tD Ec.21257 Ec.33849 σ 2 ≡ 2. (8.5 Ec.23) Ec. (8. . Es más facil expresar la solución en entrada de agua acumulada: We ≡ ∫ qdt = 0 t 2πfkh∆p 0 u ∫ tD 0 qD dt dt D dt D Ec. (8.27) Ec.119 fθct hro 2 La constante U es denominada como constante de entrada de agua del acuífero y We o es la entrada adimensional acumulada para cada presión en el contacto. infinito o acuífero con mantención de la presión en los límites. para un reservorio infinito.22) Finalmente integrando y denominando q en relación al simplifica como: Donde: t D porW D (t D ) ) la ecuación se Ec. y las tablas 8.72055 + 0. La diferencia que existe entre estos tres modelos esta en las condiciones de contorno externos. (8.20 en 8. (8.6179 ⎛ Y2 + σ3⎜ ⎜1+ Y 2 ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1.00401826rD 2 σ 3 ≡ rD − 1 * 0.53226(rD − 1)2.Intrusión de Agua__________________________________________________210 Donde q D (t D ) es el caudal adimensional calculado en el contacto reservorioacuífero. (8.24) We ≡ U∆POW D (t D ) U ≡ 2πfθc t hro 2 U ≡ 1. sellado y realimentado en superficie. (8. Puede ser obtenido del flujo del acuífero. Bird y Cols realizaron ajustes matemáticos a las tablas presentadas por Van Everdingen y Hurts que puede ser programado fácilmente para valores de Rd < 100 ⎛ 1 WD (t D ) ≡ Y1 ⎜ ⎜1+ Y 2 ⎝ σ2 ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1.

(8.37) 2 dt θuc t L o = dt D k Finalmente sustituyendo la ecuación 8. (8.33) La ecuación de Darcy para flujo lineal esta definida por: q= Donde el Área es el espesor por la altura A=w*h usando las definiciones de las ecuaciones 8. (8. 8. (8.38) Ec.9 Entrada de Agua Adimensional . las cuales son: Longitud adimensional : Tiempo adimensional: xD = tD = x L kt Φ uc t L 2 ( Pi − P ) ( Pi − Po ) Ec. (8. si comprimimos el nivel acuífero hacia el reservorio tenemos un flujo lineal cuyas variables adimensionales depende de la longitud.3.Intrusión de Agua__________________________________________________211 8.34) −( ∂p D quL ) xD = 0 = = q D (t D ) ∂x D kA∆P0 t Ec.2.33 y 8. (8.34 la ecuación se puede escribir en variables adimensionales como: kA ∂p ( ) X =0 u ∂r Ec.32) Presión adimensional: PD = Ec.8 nos muestra un sistema de flujo lineal reservorio acuífero. (8. (8.39) Ec. Fig.2.31) Ec.31. (8. 8.32 en la ecuación 8.36) Ec.- ACUIFERO LINEAL La Figura 8. 8.40) We ≡ U∆POW D (t D ) U ≡ wLhθc t .35) La solución en términos de la entrada acumulada nos da la siguiente ecuación: We ≡ ∫ qdt = 0 kA∆P0 uL ∫ tD 0 qD ∂t dt D ∂t D Ec.36 se tiene que: We ≡ wLhθc t ∆P0 ∫ q D dt D 0 tD Ec. (8.32 .

42) . puede ser utilizado para expandir la utilización de las soluciones clásicas para los casos en que la presión en el contacto varíe con el tiempo: We = ∫ O. ∆p. En la práctica. los cuales considera que la caída de presión en el contacto es constante.2. Así mismo.3. equivalentemente. no se espera que la presión en el contacto sea constante debido al agotamiento del reservorio. (8. es constante.3. la expresión: We = U∆pW D (t D ) Ec. El principio de la superposición.-EFECTOS DE SUPERPOSICION En la presente sección estamos presentado los modelos clásicos de entrada de agua. τ 0 q(τ ) ∆p (t − τ )dτ ∆p O Ec.Intrusión de Agua__________________________________________________212 8. (8.41) Solo es aplicable cuando la caída de presión en el contacto.

esto es. una opción para realizar el efecto de superposición es con las transformadas de Laplace. (8. como mostramos en la figura 8.43) Donde q(t) es la solución clásica de caudal para una caída de presión constante.4. la ecuación 8. 8.46) ∆p = (u ) es la transformada de Laplace de ∆p(t) y W D (u ) es la solución en la transformada de Laplace.26. (8. o del modelo lineal.10a ecuación puede ser escrita como: W (t Dn ) = U ∑ ( p i − p j +1 )∫ t j =0 n −1 n −1 t Dj −1 Dj ' (t Dn − τ D )dτ D WD = U ∑ ( p i − p j +1 ) W D (t Dn − τ Dj ) − W D (t Dn − τ Dj +1 ) j =0 [ ] Ec.43. puede ser escrita como: We = U ∫ q D (tD − τ D )∆p (τ D )dτ D tD 0 Ec. dadas por las ecuaciones 8.2. Ec.39. Tomando la relación al tD de la ecuación 8. La constante de influjo. y τ es apenas una variable de integración. la entrada de agua acumulativa dentro del reservorio. ecuaciones 8.3.47) En el caso más práctico de la entrada de agua acumulativa es la observación de la presión del reservorio. We es la entrada de agua acumulado para una variación de presión cualquiera en el contacto.48 . U. respectivamente. La curva continua de la presión es dividida en una serie de intervalos de presión constante. ∆p(t) = pi – p(t). la cual puede ser calculada con la ecuación 8.44) O también: ' (tD − τ D )∆p(τ D )dτ D We = U ∫ W D tD 0 Ec. correspondiente a la declinación continua de presión en el contacto o la frontera del reservorio.-TEORIA DEL AJUSTE DE LA ENTRADA DE AGUA En las secciones previas. la presión en el contacto p(t). ∆p0 en el contacto.36. Como la mayoría de las soluciones clásicas solo tienen solución analítica con las transformadas de Laplace. El cálculo es dividido en una serie de etapa de presión para cada caída de presión promedio. (8. (8. para los modelos radiales y lineales está definida por las ecuaciones 8.45) Donde W’D es la derivada del influjo adimensional en relación a tD . es debida a la caída de presión instantánea aplicada en el contacto o el límite del reservorio expresada de la siguiente manera: We ≡ U∆POW D (t D ) Ec. Una forma aproximada de tratar el problema es discretizar la condición de contorno interno. ya que es necesaria para los cálculos del volumen de agua introducidos dentro del reservorio. es el propio caudal adimensional.19 y 8. o sea . (8.47.44 o de la ecuación 8. (8.35 y 8. se determina un ∆p(t) = pi – p(t )correspondiente a la entrada de agua.24 y 8. Utilizando las definiciones de las variables adimensionales tD y qD del modelo radial. teniéndose: We(u ) = U q D (u )∆p(u ) = U uW D (u )∆p (u ) Donde u es la variable de Laplace.18.10 Para la curva de presión discretizada de la figura 8.Intrusión de Agua__________________________________________________213 We = ∫ τ 0 q (t − τ ) ∆p (τ )dτ ∆p O Ec.

el modelo presentado por Fetkovich tiene la ventaja de permitir el cálculo continuo sin la necesidad de recalcular todos los pasos anteriores como ocurre en el modelo de van Everdingen & Hurst.50) Ec. j =0 n −1 Donde: ∆p j = p1 − p j +1 = 8. se puede escribir que: We = c t Wi ( p i − p a ) Ec. (8. (8.49 en la ecuación 8. Partiendo de la ecuación de balance de materia (EBM). se tiene: . n − 1 Ec. p a la presión media del acuífero y p la presión en el contacto reservorio – acuífero. (8.53) Donde J es el índice de productividad.Intrusión de Agua__________________________________________________214 Donde la presión media en cada intervalo es: p j +1 = p j + p j +1 2 .54. Fetkovich admite el régimen pseudo permanente para el flujo de acuífero para el reservorio: q= dWe = J ( pa − p) dt Ec. replanteando la ecuación 8. MODELO DE FETKOVICH p j −1 − p j +1 2 Ec. A pesar de ser aproximado. expandiendo la sumatoria y colectando los términos comunes.49) Substituyendo la ecuación 8.10 Discretización de la presión en el contacto n −1 ⎛ p j −1 − p j +1 ⎞ ⎟W D (t Dn − t Dj ) We(t Dn ) = U ∑ ⎜ ⎟ ⎜ 2 j =0 ⎝ ⎠ Ec.52) El modelo aproximado presentado por Fetkovich se aplica a acuíferos finitos y admite que el flujo del acuífero para el reservorio se da sobre el régimen pseudo permanente. j = 0.48. se obtiene: Figura 8. inicial.51) We(t Dn ) = U ∑ ∆p j W D (t Dn − t Dj ) . (8.1.54) Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen de agua. (8.(8.4.

55) Wei es la entrada máxima que un acuífero sellado puede aportar. correspondiente a la expansión de agua el acuífero al ser despresurizado de pi para la presión cero.65) Finalmente.56 en la ecuación 8. Esta ecuación puede ser integrada de t = 0 (cuando We = 0 y p a = pi) a t.64) La ecuación 8.64 es la ecuación del caudal de agua con que fluye el acuífero al reservorio en función del tiempo y también nos muestra de la caída de presión en el contacto. esto es.57) Substituyendo la ecuación 8. se obtiene: ⎛ We ⎞ p a = p i ⎜1 − ⎟ ⎝ Wei ⎠ Cuya derivada en relación al tiempo es dada por: Ec (8. (8.55.56) Substituyendo la ecuación 8. (8. resolviendo la integral de la ecuación 8.42 se simplifica: − O también: ⎛ pa − p ⎞ J pi t = ln⎜ ⎜ p −p⎟ ⎟ Wei ⎝ i ⎠ Ec. (8.59) Ec. Algunas observaciones pueden ser echas al respecto de las ecuaciones del modelo de Fetkovich: (a) Observación 1 .66 favorece el influjo del acuífero en función del tiempo para una caída de presión constante. (8. (pi – p).58) dp a p = − i J ( pa − p) dt Wei Jp dp a − i dt = Wei pa − p Ec.66) La ecuación 8.Intrusión de Agua__________________________________________________215 ⎛ We p a = pi ⎜ ⎜1 − c W p t i i ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ Ec.58.53: Ec.62) ⎛ J pi ⎞ p a − p = ( p i − p) exp⎜ − t⎟ ⎝ Wei ⎠ Substituyendo la ecuación 8.65 se llega a: We = ⎡ Wei ⎛ J pi ( p i − p ) ⎢1 − exp⎜ pi ⎝ Wei ⎣ ⎞⎤ ⎟⎥ ⎠⎦ Ec. (8.63 en la ecuación 8. en el contacto. Esta ecuación es generalmente independiente de la geometría del acuífero. (8. La cual puede ser integrada para obtener la entrada de agua: t t ⎛ J pi ⎞ We ≡ ∫ qdt = J ( p i − p) ∫ exp⎜ − t⎟ 0 0 ⎝ Wei ⎠ Ec. la ecuación 8. Wei = c t Wi p i Ec. De la ecuación 8. (8. se obtiene: dp a p dWe =− i dt Wei dt Ec. se puede escribir: − p i dp Jp i t a t ∫ dt = ∫ p 0 i Wi pa − p Ec (8. (8.61) Resolviendo las integrales.63) ⎛ J pi ⎞ q = J ( p i − p) exp⎜ − t⎟ ⎝ Wei ⎠ Ec. (pi – p).54.53 en la ecuación 8.60) Después de separar las variables. (8.(8.

Para un ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛ ∆t n ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ ⎞ ⎛ 1 n −1 ⎛ W en −1 ⎞ ⎟ 1 p an −1 = p i ⎜ − ⎜ Wei ∑ ∆Wej ⎟ = pi⎜1 − Wei ⎟ j =1 ⎝ ⎠ ⎠ ⎝ Ec. (8. ∆Wen = Donde: Ec. El influjo durante el primer intervalo de tiempo (∆t1) puede ser expresado por: ∆W e1 = tiempo (∆t2): ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p i − p1 )⎢1 − exp⎛ ∆t 1 ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ Ec.69) Donde p a1 es la presión media del acuífero en el final del primer intervalo de tiempo y es calculado a partir de la ecuación de balance de materia en el acuífero.64. (8.64 se reduce a: q≡ Cuya integral es el influjo acumulado: dWe = J ( pi − p) dt Ec.3 p n −1 + p n 2 Ec. (8.66 no es directamente aplicable. el influjo dado por la ecuación 8.Intrusión de Agua__________________________________________________216 Note que con el pasar del tiempo. Fetkovich mostró la ecuación 8.56.70) Y p 2 es la media de las presiones en el contacto en el intervalo de tiempo ∆t2 . Wci es infinito.72) Y pn = (c) observación. el caudal del acuífero. ecuación 8. (8. ecuación 8.Para el segundo intervalo de ∆W e 2 = ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p a1 − p 2 )⎢1 − exp⎛ ∆t 2 ⎟ ⎥ ⎜− pi ⎝ Wei ⎠⎦ ⎣ Ec. (8.75) .68) Donde p1 es la media de las presiones en el intervalo ∆t1 . (8. esto es. En este caso. ⎛ ∆We1 ⎞ p a1 = p i ⎜1 − ⎟ Wei ⎠ ⎝ intervalo de tiempo ∆tn . La condición de flujo permanente implica que no hay límite para el influjo máximo.74) We = J ∫ (p t 0 i − p )dt Ec. J. el influjo máximo puede ser escrito como: t⎯ ⎯→ ∞ y usando la We max = Wei ( p i − p) pi Ec. (8. decrece exponencialmente tendiendo a cero.66 tiende a un valor máximo.66 cuando la presión varía en el contacto. ecuación 8. el caudal aportado por el acuífero. (8. sin hacer la superposición.55. O sea.71) Ec.73) Al utilizar el índice de productividad del acuífero. (8. Tomando el límite de la ecuación para ecuación 8. para flujo permanente. se admite que el acuífero sea realimentado de modo que la presión en su límite externo se mantenga constante e igual a pi.67) = c t Wi ( p i − p) (b) Observación 2 En la práctica la caída de presión en el contacto no es constante y la ecuación 8.

U. el índice de productividad para el régimen pseudo permanente puede ser definido como: J= 2π kh µ ⎛ 4A ⎞ ⎟ ln⎜ 2 ⎟ 2 ⎜ ⎝ γ C A rO ⎠ Ec.77) Tabla 8. ∆p(tD ) = pi – p(tD ) es la caída de presión en el contacto..781. (8.79. La Tabla 8. El modelo de Carter-Tracy.1. J. regímenes de flujo permanente y pseudo permanente.76) Donde CA es el factor de forma de Dietz (Tabla 8. para los modelos de acuíferos radiales y linear.75 es un caso particular del modelo Fetkovich y fue presentado por Schilthius en 1936. En la Tabla 8. (8. WD( tD ) es el influjo de agua acumulado adimensional.. Combinando las ecuaciones 8.- MODELO DE CARTER – TRACY El modelo de Carter-Tracy es aplicable a cualquier geometría de flujo.79) We t Dj = We t Dj −1 + a j −1 t Dj − t Dj −1 dW D (t D − τ ) dτ dτ Ec (8. A es el área del acuífero.13).3 presenta el índice de productividad del acuífero. (d) Observación 4. se obtiene: .3 – Índice de productividad del acuífero para los flujos radial y linear Condición de Flujo Acuífero Linear Pseudo permanente J= 2π f kh ⎡ ⎛ re ⎞ ⎤ 3 ⎥ ⎟ − µ ⎢ln⎜ ⎜ ⎟ 4⎥ ⎢ ⎣ ⎝ rO ⎠ ⎦ 2π f fk J= ⎛ re ⎞ µ ln⎜ ⎜r ⎟ ⎟ ⎝ O⎠ J= 3 kh w µL kh w µL Permanente J= 8. (8. El influjo acumulado puede ser expresado a través de la integral de convolucion: We(t Dj ) = U ∫ t DJ 0 ∆p(τ ) Donde tD es el tiempo adimensional definido para cada geometría de acuífero.5. no requiere la aplicación del principio de superposición de efectos en el cálculo del influjo. así mismo como Fetkovich.Intrusión de Agua__________________________________________________217 La ecuación 8. En el modelo de Carter-Tracy para la entrada de agua acumulado We es aproximado por la ecuación: Ec. τ es una variable de integración y j se refiere a la discretización del tiempo. Esta cobertura de los distintos tipos de acuífero posibles contemplados es una gran ventaja de este modelo en relación al de van Everdingen & Hurst. Esta ecuación admite que un intervalo entre tD j-1 y tD j la entrada varia linealmente con el tiempo.78) ( ) ( ) ( ) Donde aj-1 es una constante. conociendo la presión adimensional en función del tiempo para cualquier geometría de acuífero considerada.78 y 8. el tiempo adimensional tDA es definido como: rDA = kt φ µC t A Acuífero Radial Ec. Para otras geometrías. es la constante de entrada de agua y que también depende de la geometría del sistema.) y rO es el radio del reservorio circula rizado. γ es la exponencial de la constante de Euler (γ=1.4.

Los modelos de Leung también tienen una ventaja.82 en la ecuación 8.84: 1 ' {We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 }p D (t Dj ) + a j −1 p D (t Dj ) U [ ] Ec (8. en relación al modelo de van Everdingen & Hurst. Así mismo como el modelo presentado por Fetkovich.79.84) a j −1 = ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) Ec. de prescindir del esfuerzo computacional asociado a la superposición del efecto tradicional cuando la presión en el contacto acuífero-reservorio es variable con el tiempo. (8. Para el problema en cuestión es posible probar que (van Everdingen & Hurst. de un acuífero que se comporta en un régimen transciente de flujo. En caso de un acuífero lineal infinito. Substituyéndose la ecuación 8. presentados por Leung .4.81 y explicitándose la transformada de la caída de presión en el contacto gasagua.87) En el caso de un acuífero radial infinito esa expresión es: p D (t D ) = 8. denominados modelo pseudo permanente (PSS model) y modelo pseudo permanente modificado (MPSS model).88) En esta sección serán discutidos dos modelos aproximados.83) ∆p (t Dj ) = Donde p’D( tD ) es la derivada de presión adimensional en relación al tiempo adimensional. 1949): 1 = u p D (u )W D (u ) u2 Ec.80.82) Donde pD( tD )es la solución para la presión adimensional en la fase interna de un acuífero produciendo un caudal constante y WD( tD ) es la entrada adimensional para el caso de presión constante en el contacto. (8. (8. (8.85) Substituyendo la expresión resultante en la ecuación 8. esto es. . se obtiene: U u ∆p(u ) W D (u ) = + a j −1 u2 Ec.81) Donde u es la variable de Laplace.80907] 2 Ec (8.6.1 MODELO DE LEUNG 1 [ln(t D ) + 0. los modelos PSS y MPSS son aplicables a acuífero finitos y consideran que el flujo del acuífero para el reservorio se da sobre régimen pseudo permanente. discutido en el punto 8.Intrusión de Agua__________________________________________________218 U ∫ ∆p(τ ) tD 0 dWD(tD − τ ) dτ = We(t Dj −1 ) + a j −1 (t Dj − t Dj −1 ) dτ We (t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 u Ec. (8. se obtiene la ecuación: ∆p (u ) = Cuya intervención resulta en: 1 We(t Dj −1 ) − a j −1t Dj −1 u p D (u ) + a j −1 p D (u ) U {[ ] } Ec. Conforme mencionado anteriormente. la función pD( tD ) representa la presión adimensional en la fase interna de un acuífero produciendo con un caudal constante. la presión adimensional es determinada por la expresión: p D (t D ) = 2 tD π Ec.86) Que es la ecuación para el cálculo de la entrada de agua acumulada. Explicitándose la constante aj-1 en la ecuación 8. (8. se obtiene: We(t Dj ) = We(t Dj − 1) + (t Dj − t Dj −1 ) Ec. (8.80) Aplicándose la transformada de Laplace con relación al tiempo adimensional a la ecuación 8.

(8.89 y 8. es la misma condición de presión en la frontera interna o contacto. El índice de productividad es definido por la expresión: J = kA µ δ ∞ Ec. (8.93) Donde ct = cw + cf es la compresibilidad total del acuífero y Wi es el volumen inicial de agua del acuífero. el radio de drenaje depende también del tamaño del acuífero dado por el parámetro reD.-MODELO PSEUDO PERMANENTE (PSS ) Cuando un acuífero finito de geometría cualquiera de régimen pseudo permanente (PSS). respectivamente. El caudal de la entrada de agua es dado por la derivada de la entrada de agua acumulada.6. El radio de drenaje pseudo permanente δ∞. tiende asintóticamente para la expresión: δ ∞ rO = ln(reD ) − 3 4 Ec. sería permanente. (8.3 la ecuación 8.Intrusión de Agua__________________________________________________219 8.4053 y 0. Para acuífero lineal o radio de drenaje adimensional (δ∞ / L) vale 0. el flujo es aproximadamente lineal y los radios de drenaje son equivalentes para acuífero lineal con δ∞/ro = 0.92) [ ] Y ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) Ec. en relación al tiempo: q = −c t W i Combinándose las ecuaciones 8. Cuando el acuífero es grande (reD >50) el radio de drenaje.1.95) α≡ Ec.89.333 para variación gradual y variación lineal. El subíndice n se refiere al instante de tiempo tn y el subíndice n+1 al instante tn+1. p a la presión media del acuífero y p la presión en el contacto reservorio-acuífero.1 y 50 tanto para el caso de variación de presión gradual (SIBP) y para la variación lineal de presión (LIBP).90) Donde δ∞ es el radio de drene constante sobre el régimen PSS y A es el área abierta a la entrada de agua. el caudal del influjo de agua es dado por: q = J p a (t ) − p (t ) Ec. el régimen de flujo es clasificado apenas como pseudo permanente. depende de cómo varía la presión en el contacto con el tiempo: La variación gradual (SIBP) o variación lineal (LIBP). Partiendo de la ecuación del balance de materia (EBM).94) Donde la constante ∞ es definida por: dp a (t ) = α [ p(t ) − p a (t )] dt J A k = c t Wi c t Wi µ δ ∞ Ec.94.1. ecuación 8.92. independientemente del comportamiento de la presión en el contacto (SIBP o LIBP).4053 (reD –1) para SIBP.89) [ ] Donde J es el índice de productividad del acuífero. (8. Vale resaltar que si p a y p fuese constante el caudal en la ecuación 8. (8. (8. se puede mostrar que: We = c t Wi p i − p a (t ) Ec. mas como la presión varía con el tiempo.91 es la expresión del radio de drene usado por Fetkovich. (8.91) Como mostramos en la tabla 8. en la tabla 8. (8. Para acuífero radial.3 están presentados los radios de drenaje para valores reD entre 1. esto es: dp a (t ) dt Ec.5 ). Para acuíferos pequeños (reD < 1.96) . se obtiene la ecuación que gobierna el flujo pseudo permanente.333 (reD – 1) para LIBP y δ∞ / ro = 0.

q. para cada tiempo de interés la integral tiene que ser evaluada desde t = 0 hasta el tiempo t considerado. p a a partir de la ecuación 8.99.1260 Feitkovich 0. se obtiene una forma alternativa de presión media de acuífero como una función de derivada de presión en el contacto. Así mismo.3601 0.99) Una vez obtenida la presión media del acuífero.98) La condición inicial es dada por la expresión: p a (t = 0) = p(t = 0) = p i p a (t ) = pa (0)e α t + α ∫ p (τ )e −α ( t −τ ) dτ 0 t Utilizando la ecuación 8.2002 1.3345 1. .89 y 8.5943 2.6575 2. Una hipótesis básica del modelo PSS es que la ecuación 8.4963 1.2457 3. (8. que vuelve el proceso cada vez mas eficiente a medida que el tiempo crece.0405 0. (8.19165 0. y el influjo acumulado.1650 SIBP 0.1 1.99 son conocidas como integrales de convoluçion (o superposición).98 y 8.1620 Ec.3 – Radio de drene adimensional para acuífero radial (Ref.98 fuera integrada por partes.8594 1.3294 1.1313 1.método de la convolucion rápida Definiéndose la integral en la ecuación 8.5526 2. el caudal del influjo de agua. son calculados con las ecuaciones 8.2610 3.92.3156 0.3880 1.1637 0. p a (t ) = p(t ) − ∫ dp (τ ) −α (t −τ ) e dτ 0 dτ t Ec.2674 1. We. Tabla 8. (8.97) Ec.9755 1. la integral en tn+1 que es igual a la integral en tn mas un incremento de la integral en el intervalo ∆t = tn+1 – tn .0333 0.6388 0.2595 3.98 o 8.95 puede ser resuelto para la presión media del acuífero: Si la ecuación 8.4472 1.τ variando de 0 a t. Leung) reD 1.0457 1.1959 1.5 2 3 4 5 6 7 8 9 10 20 50 δ∞ / ro LIBP 0.7940 0. respectivamente.3486 0.Consecuentemente. para t > tpss).6363 0. En vista de esa dificultad.95 sea una buena aproximación también para el periodo 0< t < tpss. Las ecuaciones 8. Por el hecho de la integración puede ser expresado como un producto en dos funciones.5779 0.Intrusión de Agua__________________________________________________220 Note que la ecuación 8.0418 1. Leung presentó un esquema más eficiente denominado FCM (fast convolution method).4572 1.8611 1.79 como I (t).5648 1.95 solo es válida después de tomar el régimen pseudo permanente (esto es. una evaluada en tiempo τ y otra en t . siendo que In+1 es la integral evaluada en tiempo tn+1.

105) Combinándose las ecuaciones 8.Intrusión de Agua__________________________________________________221 I n +1 = ∫ 0 t n +1 0 p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 tn = ∫ p(τ )e −α ( t n +1 − t n + t n −τ ) dτ + ∫ = ⎡∫ ⎢ ⎣0 O simplemente: t n +1 tn p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 Ec. t n ≤ t ≤ t n +1 ∆t ⎝ ⎠ Ec.103 porque es más conveniente.107) . Los datos de la presión en el contacto en función del tiempo. (8. denominada LIBP (Linear Interpolation of Boundary Pressure). A partir del valor de (tPSS)D y de la definición de tD (ver tabla 8. para confirmar la validez del modelo PSS p n + p n +1 (1 − e −α∆t ) 2 Ec (8. (8.99 pueden ser escritas respectivamente.101.(8.3) calcule tPSS y verifique si ∆t > tPSS . ecuación 8. las ecuaciones 8.102 y 8. si evaluamos la integral. requeridos en las ecuaciones 8. Las presiones históricas tn no es necesario para evaluar In+1: luego el esfuerzo computacional y la cantidad de memoria requerida son reducidos. (8. para calcular la integral. Dos esquemas simples de interpolación fueron sugeridos por Leung: 1.106) p an +1 = p an e −α∆t + Los parámetros del modelo PSS de Leung para acuíferos lineales y radiales. se obtiene la presión media del acuífero en tiempo tn+1 para el esquema SIBP: p n +1 − p n −α∆t (e − 1) α∆t Ec. combinándose las ecuaciones 8. alguna forma de interpolación entre los datos es necesaria. son normalmente expresados como valores discretos con el tiempo. Usando la ecuación 8. Luego. Interpolación Linear de Presión en el Contacto.103. con la integral entre los limites tn y tn-1. como: p an +1 = p an e −α∆t + α ∫ Y t n +1 tn p(τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ t n +1 Ec.102 es preferible a la ecuación 8. En este caso las presiones interpoladas entre tn y tn+1 son dadas por: ⎛ p + p n +1 ⎞ p SI (τ ) = ⎜ n ⎟t n .104) 2.21. En este caso los datos discretos de presión son interpolados linealmente: dp (τ ) −α (t n +1 −τ ) e dτ dτ Ec. Interpolación Gradual de Presión en el Contacto.103 y 8.82 la integral de convolución en tiempo tn+1 es igual a la suma de la integral anterior tn multiplicada por el factor de decaimiento exponencial exp(-α∆t). denominado SIBP (Step Interpolation of Boundary Pressure).92 y 8.102) p an +1 = p n +1 + ( p an − p n )e −α∆t − ∫ tn La forma expresada por la ecuación 8. es necesario para calcular la integral de convolucion. se obtiene la expresión para el cálculo de presión media del acuífero en tiempo tn+1 para el esquema LIBP: p an +1 = p n +1 ( p an − p n )e −α∆t + Por otro lado. 8.98 y 8.101) I n +1 = I n e −α∆t + ∆I Como muestra la ecuación 8. (8.102. (8.3.105. El procedimiento de cálculo del modelo PSS de Leung consiste en lo siguientes pasos: Paso 1 – parámetros Básicos.89. t n ≤ t ≤ t n +1 2 ⎝ ⎠ Ec.103) ⎛ p − pn ⎞ p LI (τ ) = ⎜ n +1 ⎟(t − t n ) + p n .100) p(τ )e −α (t n +1 −τ ) dτ ⎤ e −α∆t + ∫ ⎥ tn ⎦ p (τ )e −α ( t n +1 −τ ) dτ Ec. están resumidos en la tabla 8. (8.

Paso 3 – Influjo de Agua. Paso 2 – Presión media del acuífero.. El coeficiente de peso rβ1 es dado por la ecuación: β1 = 4 ⎡ J 0(a l ) ⎤ 2 a ⎢ − 1⎥ (reD − 1) 2 2 ⎣ J 1(a1 reD ) ⎦ 2 2 1 Ec.18 % A acuif.2 Se desea determinar la entrada de agua en el reservorio en función de la presión y tiempo por los cinco métodos mencionado en este capitulo y hacer la comparación entre ellos. obtenida en el paso 2.mpss (t ) = (1 − β 1 ) p1 (t ) + β 1 p a. denominado modelo pseudo permanente modificado (MPSS).= 264818263 pie^2 ReD = 2.45 % 0. Compresib. Con las ecuaciones 8. así también el exp(-α∆t) para cada nuevo valor de ∆t.2.99 (LIBP) o la ecuación 8. PSS es la presión media del acuífero obtenido del modelo PSS. Como una alternativa para sanar este inconveniente.= 262 pies Kw = 15 md Poros.Intrusión de Agua__________________________________________________222 de Leung. para un acuífero (reD > 10). Como se puede observar. Compresib.1. A partir de la condición inicial o de la presión media del acuífero en el intervalo de tiempo anterior. De ahí calcule δ∞ y ∆ de tabla 8. p an . 8. Inters.4 están presentados los valores de a1 y β1 en función de los valores de reD normalmente encontrados en los estudios de reservorio. En el modelo MPSS. y p a. (8.= 0.Total w = = = = = = = = 3959 pies 11120 pies 0. Ejemplo 8.103 y 8.5*10^-6 psi^-1 5.109) Siendo a1 la primera raíz de la ecuación de Bessel: Jl (am reD) y (am)-JO(am)Yl(am reD)=0.93 calcule los valores de Wen+1 y ∆We usando la presión media actual en el acuífero.92 y 8.4 presenta también el intervalo de validez de los modelos MPSS y PSS.MODELO PSEUDO PERMANENTE MODIFICADO (MPSS ) Leung mostró que.3*10^-6 psi^-1 .81 Angulo. La tabla 8.22 % 3*10^-6 psi^-1 3.100 (SIBP). para reD entre 1 y 50. Las propiedades del nivel acuífero son los siguientes: Pr = 3952 psi Tr= 190 oF Prof. Radio nivel Acuif. Agua Compresib. Form.105. pss (t ) Ec. calcule p an −1 con la ecuación 8. la presión media del acuífero es definida como p a. p an −1 .55 cp 0. = 280 o Radio nivel Gasif. el modelo PSS presenta una cierta imprecisión por el hecho de que el modelo no lleva en cuenta los efectos trancientes que ocurren en el corto del tiempo. En la tabla 8. (8. Viscosidad Agua Saturación Agua Saturación Irresid.108) Donde p1(t) es la presión interpolada dada por la ecuación 8.3.6. donde JO y Jl son las funciones de Bessel de primer grado y Yo y Yl las funciones de Bessel de segundo grado. el tiempo inicial de validez del modelo MPSS fue reducido en relación al del modelo PSS de aproximadamente un ciclo logarítmico. Leung desarrollo un nuevo modelo simplificado. = 8868 pies h acuif.

7 4 0.2182 0.2 (SIBP): (ii) Para el modelo MPSS.8705 0.3935 0.8105 1. (tPSS )D SIBP.35 2.: (i) δ∞/rO obtenido de la tabla 3.1264 0.78 .3 10 0.57 0.1104 0. donde f = θ 2π µ (δ ∞ rO ) 2 (c w + c f )φπ (re2 − rO )hf .5 2.3): y (iv) Cuando reD → ∞.7 8 0.9539 5 24. tD > 0.15 tD LIBP.675 2 1.9580 6 30 20 0. δ∞ 2 ⎡⎛ r 2 ⎞ 2 1 ⎛ 3reD − 1 ⎞⎤ eD ⎟ ⎜ ⎟⎥ rO ⎢⎜ r ln( ) − eD 2 ⎟ ⎜ r 2 − 1 ⎟⎥ 4 r − 1 ⎢⎜ ⎠ ⎝ eD ⎠⎦ ⎣⎝ eD SIBP.2 9 0.08 1. con error menor que el 5%: (iii) Para el modelo PSS.4 – Parámetros del modelo PSS de Leung Parámetro J ct Wi Acuífero Linear Acuífero Circular kA L µ (δ ∞ L ) 2π f kh .Calculamos la constante de intrusión de agua en Bbls/psi Fracción del ángulo de contacto = 280/360 = 0. Método de Van Everdingen 2 We = U × ∆P × W D t D 1.9171 0.8417 0.04 0.9389 2 10.9723 40 120 50 0.25reD 2 0.3 7.8 4.3606 0. a1 → 0 y β 1 → 1.Intrusión de Agua__________________________________________________223 Tabla 8.5 – Parámetros del modelo PSS modificado Modelo valido para tD> reD a1 β1 MPSS PSS 1.9855 200 750 Obs. donde f = θ 2π 2 n rO 2 2 = 2 2 φµ c t δ ∞ rO reD − 1 (δ ∞ rO ) reD −1 (c w + c f )φ A L n L2 k = φµ c t δ ∞ L (δ ∞ L) L 3 α k LIBP.2 3 0.1767 0.6256 0.δ∞ 4L π2 kt nt = 2 2 φµ c t L L 0.3348 0.8 7 0. el tD limite para validez del modelo fue obtenido a partir de la comparación con la solución exacta.(tPSS )D ⎡ 2 1 ⎤ 1 rO ⎢ ⎥( ) 2 2 − 1 a r r ⎣ l eD eD ⎦ kt nt = 2 2 φµ c t rO ro 2 0.9307 1.0471 0.2823 0.7 19.1476 0.1 15.25reD Tabla 8.0160 0.8899 0.9000 0..8 5 0.0.9508 3.5 6 0.25 reD (ver tabla 3.9441 3 14.

Con el dato del tiempo adimensional y con la relación de radio del nivel gasifero/acuífero reD se determina WD con tablas (8.119 * f % * hacf.14 * (11120 2 − 3952 2 ) * 0.5 4...78* 0.69 0.Primeramente calculamos la Wei la entrada de agua inicial dWe = J ( pa − p) dt 2 We = c t Wi ( p i − p a ) Wei = c t Wi ( p i − p a ) Wei = π (rw − rg )θhc t Pw 2 Wei = 3..Intrusión de Agua__________________________________________________224 U = 1.33e-6* 3959^2 = 3438 Bls/psi 2.5 = 586349 Son los barriles de agua que han entrado en la primera Tabla 8. Ctf.309 *15 *1. tD = 2.6 etapa Se tiene un volumen de agua introducido de 7.281 MMBls Método de Fetkovich q= 1.11) o graficas.119 *0.309kt θ * u w c t ro 2 = tD = 2.Finalmente en este último punto determinamos la entrada de agua acumulada con la siguiente ecuación: We = U × ∆P × W D t D We = 3438 * 49 * 3.33 *10^ −6 = 60064184 Bbls .18 * 262*5. Para td =7.830 = 7.18 * 262 * 3952 * 5.33 *10^ −5 * 3959^ 2 3.5 del balance de materiales del reservorio gasifero.El tiempo adimensional depende del tiempo de declinación de la presión que la mostraremos en la tabla 8.8 determinamos el WD de 3.18 * 5.69 con una relacion reD=2.. Ro^2 U = 1.

26 * 2.92 6.17 8.023244 * 0.92 11. Reservorio Acuifero Pn psi psi Presion 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 tDA.309kt f θuc t A tD = 15 *11.53 2.26 Tiempo Presion Prom.22 1..33 *10^ −6 * 264818263 Tabla 8.55 ln⎜ ⎟ ⎝ 3959 ⎠ Permanente 2π f fk ⎛ re ⎝ rO ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ J= µ ln⎜ ⎜ 3..18 * 0.7 Fecha de Prueba Años Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 0.00 1.Calculamos tDA final tD A = 2.17 9. 0.45 1.309 = 2.79 Delta Wen Bbls Went Acumulado Bbls Presion Promedio Pan psi 3952 3928 3887 3832 3742 3658 3569 3457 744723 1231072 1687025 2720518 2568534 2682522 3423446 744723 1975795 3662820 6383339 8951873 11634395 15057841 Donde ∆Wen = ⎡ J pi Wei ⎞⎤ ( p an −1 − p n )⎢1 − exp⎛ ∆t n ⎟⎥ ⎜− pi ⎠⎦ ⎝ Wei ⎣ .27 2.83 4.Calculamos el Índice de productividad para condiciones de flujo Pseudo permanente y Permanente Pseudo permanente J= 2π f kh µ ⎢ln⎜ ⎜ J= ⎡ ⎛ re ⎢ ⎣ ⎝ rO ⎞ 3 ⎤ ⎟ ⎟ − 4⎥ ⎥ ⎠ ⎦ J= 0.55⎢ln⎜ ⎟ − 4⎥ ⎣ ⎝ 3959 ⎠ ⎦ 0.79 0.25 9.55 * 5.46 2.78 *15 * 262 = 458 Bpd/psi ⎡ ⎛ 11120 ⎞ 3 ⎤ 0.023244 * 0.Intrusión de Agua__________________________________________________225 2.78 *15 * 262 = 125 Bpd/psi ⎛ 11120 ⎞ 0.04 2.

173 9.04 10.Calculamos la constante de intrusión de agua en Bbls/psi U = 1.253 0..000 1.18 Periodo Pseudo Permanente o Transiente Pd(td) P´d(tD) 0.00 0.170 8.95 1.El tiempo adimensional tDA la calculamos con la siguiente ecuación tD π (.Determinamos las presiones adimensionales para la transiente y seudo permanente .119 *0.50 6.33e-6* 3959^2 = 3438 Bls/psi 4..253 0.19 1. Este método en la mayoría de las aplicaciones es muy optimista en cuanto a la instrucción de agua siendo su Volumen de 15057 MBbls Método de Tracy We(t Dj ) = U ∫ t DJ 0 ∆p(τ ) We(t Dj ) = We(t Dj dW D (t D − τ ) dτ dτ ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D (t Dj − t Dj −1 ) − 1) + ' p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj ) Delta Presión psi Td Tda Tabla 8.921 11.253 0.645 MMBbls 1.60 1.77 1.258 Reservorio psi 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 98 15 126 121 38 146 128 0 8 21 26 35 39 42 47 0.Intrusión de Agua__________________________________________________226 Esta ecuación se puede ser aplicada.253 0.253 0.35 0.92 2.918 6.23 5.8 Fecha de Tiempo Años Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 0.253 0.18 * 262*5.El cálculo de tD lo realizamos con la siguiente Ecuación: tD = 2.000 0.78* 0.309kt θ * u w c t ro 2 tD A = = 2.00 2.02 10.83 9.253 Del We(TDj) We 0 1156851 279239 1453762 1616700 763579 1656030 1719639 0 1156851 1436090 2889852 4506552 5270130 6926161 8645800 Con el método de Tracy tenemos una entrada de agua de 8.. según el incide de productividad si es permanente o pseudo permanente.23 0. Ctf.830 4.255 9.119 * f % * hacf..81 12.reD 2 − 1) 3. Ro^2 U = 1.

Primeramente determinamos la clase de variación si es lineal o diferencial Si reD< 0.97 ∆t 0. Psia 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 tD 0..979 1.851e + 9 3. p n +1 − p n −α∆t (e − 1) α∆t 1..979 1.5 Utilizamos la variación Lineal método LIBP >0.979 1.00 1.17 9.15 44.26 5.92 11.979 1.23 (tpss)D 1.979 1.43816 α= = = 0. p an +1 = p n +1 ( p an − p n )e −α∆t + p an +1 = p an e −α∆t + Calculo de la presión medio esquema SIBP.78 12.17 8.63 52. (PSS) ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) dp a (t ) dt J A k α≡ = c t W i c t Wi µ δ ∞ q = −c t W i Calculo de la presión medio esquema LIBP.1 tDa>=0.25 9.26 Presión Prom.979 .87 5.97 2.Determinar el influjo de agua con la siguiente ec: We(t Dj ) = We(t Dj − 1) + ' (t Dj ) U ∆p(t Dj ) − We(t Dj −1 ) p D ' (t Dj ) p D (t Dj ) − t Dj −1 p D (t Dj − t Dj −1 ) Modelo Pseudo Permanente de Lang.00 1.83 4.38 4.5 2.Calculamos Volumen Inicial de agua Tabla 8.54 * 2..5 Utilizamos la variación Gradual método SIBP En nuestro caso Utilizamos el radio de drenaje adimensional determinado en la tabla 8.21 67.8 2 − 1 Wi = π × (re2 − rg2 ) × h × φ = 2.1175 2 (δ / ro) × reD − 1 0.9 Fecha de inicio Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 tiempo años 0.80907) Periodo Pseudo Permanente Pd(td)=(2/reD^2)*tD+ ln reD-3/4 Pd(tD)=1/2tD Pd(tD)=2/reD^2 tDa<0.00 0.Intrusión de Agua__________________________________________________227 Periodo Transiente Pd(td)=1/2(lnreD+0.92 6.1 5.19 36.61 3.54 de SIBP que es mayor al 0..2 para acuíferos radiales Leung para un radio de drene reD = 2.979 1.979 1.27 4.Calculamos ά p n + p n +1 (1 − e −α∆t ) 2 (η / ro 2 ) * 2 0.8 tenemos un valor de 0.83 20.

Calculamos el tiempo adimensional tD Con la siguiente formula para cada etapa de presión tD = 2.00E+00 1.Intrusión de Agua__________________________________________________228 e-ά∆t e-ά∆t-1 e-ά∆t1/ά∆t #¡DIV/0! -1. (MPSS) ∆We = c t Wi ( p an − p an +1 ) dp a (t ) J A k α≡ = q = −c t W i dt c t W i c t Wi µ δ ∞ p a.00E+00 2.24E-210 1.00E+00 1.00E+00 Pmed a Pss 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 1..00E+00 1.00E+00 1.51E-171 1.00E+00 1.mpss (t ) = (1 − β 1 ) p1 (t ) + β 1 p a.00E+00 1.00E+00 2.87E-154 1.83E-03 -2.07E-03 1-e-ά∆t (Pn+Pn+1)/2 3952 3903 3847 3776 3653 3573 3481 3344 0.00E+00 1.00E+00 1.35E-03 -2.00E+00 1.00E+00 1.244 MMBbls Modelo Pseudo Permanente Modificado de Lang.78E-03 -2.00E+00 ti*Wi 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 We n+1 0 745 1604 2676 4553 5762 7161 9244 ∆We(Mbls) 0 745 859 1817 2737 3025 4135 5108 4.74E-03 -3.00E+00 1.78E-185 1. pss (t ) β1 = 4 ⎡ J 0(a l ) ⎤ 2 − 1⎥ (reD a12 ⎢ − 1) 2 2 J 1 ( a r ) 1 eD ⎣ ⎦ 2 δ ∞ / rg = .00E+00 8.54E-03 -2.26E-115 1.309kt θ * uwct rwacuf 2 ∆t = tD * tp tpss = 0.27E-02 -4.27E-35 1.00E+00 0.25*ReD2 Con este método tenemos un volumen de entrada de agua de 9.60E-92 1.

00 -1.17 8.979 1.25 9.00 0.00 -1.00E+00 .979 1.00 1.00E+00 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 15203 0 2.19 36.8) * 0.61 3.8) − 0.00 Pmpss a pn+1 3952 3898 3846 3769 3646 3571 3473 3337 1-e-ά∆t ti*Wi 00E+00 1.979 1.81e-174 1.10 Fecha de inicio Sep-89 Jul-91 Ago-94 Nov-95 Dic-97 Nov-98 Ago-99 Dic-00 tiempo Años 0.00 -1.0465 + 0.27 4.979 1.979 1.6506 = 5.87 5.98 Wi = π × (re2 − rg2 ) × h × φ = 2.00E+00 0 1.00 -1.8 −1.8e-292 1.00 -1.21 67.0465 + 0.979 1..78 12.Intrusión de Agua__________________________________________________229 1.4 de los parámetros del modelo modificado o podemos calcular con la siguiente relación a t = 5.83 20.00E+00 1.5 de los parámetros del modelo δ ∞ / rg = ln re D − 0.8 2 − 1 Tabla 8.00E+00 1.9855 si es menor se utiliza la ec: β l = ln re D * 0.83 4.83e-218 1.75 = LN (2.851e + 9 α= (η / ro 2 ) * 2 0.97 ∆t 0.59e-65 1.6506 = 0.893 El at podemos leer de la tabla 8.63 52.00 -1.979 1.00E+00 1.38 4.92 11.00E+00 1.00E+00 4.26 5.284 Si reD >20 se toma un valor constante de 0.23 (tpss)D 1. Psia 3952 3854 3839 3713 3592 3554 3408 3280 tD 0.00E+00 1.26 Presión Prom.75 = 0.17 9.4156 * re D −1.43816 = = 0.00E+00 1.4156 * 2.92 6.284 * 2.00E+00 0 1.2255 2 (δ / ro) × reD − 1 0.97 2.00E+00 0 1.00E+00 1.979 e-ά∆t 0 e-ά∆t-1 e-ά∆t1/ά∆t 0 -1.00 1.845 = ln(2.Primeramente calculamos MPSS modificado por LANG de la tabla 8.845 = 0.00E+00 2.15 44.

347 MMBbls 8. Los resultados están presentados en la tabla 8. Para cada uno de los modelos. el influjo acumulado del acuífero sujeto a un historial de presión variable en el contacto.Intrusión de Agua__________________________________________________230 We n+1 0 824 1616 2778 4651 5792 7279 9347 ∆We(Mbls) 0 824 791 1986 2665 3127 4151 5196 Con este método se tiene una entrada de agua de 9.COMPARACION ENTRE LOS MODELOS En las secciones anteriores fueron presentados varios modelos para el cálculo de la entrada de agua acumulada proveniente de los acuíferos. PSS y MPSS de Leung . se calculo en base al tiempo. Cada uno de los modelos fue utilizado para estimar el influjo acumulado del acuífero circular limitado.. Tabla 8.7.11.11 – Comparación entre los varios modelos de influjo de agua Como se pude observar el método de Fetkovich es el mas optimista para nuestros cálculos y los métodos mas recomendable son : Van Everdinger.

Intrusión de Agua__________________________________________________231 Tabla 8.12 Factor de Forma Dietz Para Diferentes Geometrías .

13 Factor de Forma Dietz Para Diferentes Geometrías .Intrusión de Agua__________________________________________________232 Tabla 8.

Intrusión de Agua__________________________________________________233 Tabla 8.14 Influjo Adimensional para Acuífero Radial Infinito .

Intrusión de Agua__________________________________________________234 .

Intrusión de Agua__________________________________________________235 .

Intrusión de Agua__________________________________________________236 .

Intrusión de Agua__________________________________________________237 .

Intrusión de Agua__________________________________________________238 .

Intrusión de Agua__________________________________________________239 .

Intrusión de Agua__________________________________________________240 .

Intrusión de Agua__________________________________________________241 Referencias Bibliográficas ¾ Previsión y comportamiento de reservorio de petróleo. F. Jr. Métodos Analíticos por Adalberto Jose Rosa y Renato de Souza Carvalho Ene. DAKE 1978 Ingeniería de Yacimientos de Gas Condensado por Gonzalo Rojas ¾ Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. edicion Fundamentals of reservoir engineering by LP. ¾ ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petroliferos BC Craft y Hawkins Jr. feb. C. ¾ 1968. Hawkins. Craff y M.2002. 1992 ¾ Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. third printing. 1997 .

y vaciamiento del reservorio. y un poder calorífico definido con una presión de roció. flujo a través de la línea subsuperficial y superficial.2. ya que con la producción del reservorio con el tiempo podemos ir obteniendo una mayor información sobre el reservorio como ser la energía predominante. Los elementos en el sistema de producción deben estar incluidos el flujo a través del reservorio. flujo a través del sistema de producción superficial y finalmente a través de líneas auxiliares a el punto de venta.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________242 9 DESAROLLO DE UN CAMPO DE GAS 9. y se estima una proyección exponencial para las últimas décadas ya que ambientalmente es mas atractivo debido a que no tiene contaminantes. Ya que el gas depende mucho de su demanda y el mercado. Otra gran diferencia existente en un campo petrolífero respecto al gasifero es que el campo petrolífero puede desarrollarse gradualmente. con este conocimiento detallado de los parámetros del reservorio es imposible tener un modelo de desarrollo ya que el mismo debe estar relacionado con un contrato de ventas de gas que es responsable a muchas incertidumbres. que es independiente del tipo de desarrollo del área o de los medios utilizados para su recuperación. Por lo tanto las características físicas del reservorio no pueden determinar un modelo de desarrollo y producción. la productividad del pozo. Un buen conocimiento de los parámetros del campo tal como las reservas de gas natural. A diferencia del gas. Una gran preocupación del Ingeniero de Reservorio es la predicción del caudal de entrega de gas de un grupo de pozo o campo a un punto de venta. El gas y el petróleo no sólo son diferentes debido a las características físicas. En cambio en un campo petrolífero puede desarrollarse óptimamente. dependencia de los caudales de producción en función a la presión de la línea y la depleción natural de los reservorios. y otras propiedades que se pueden obtener con la producción. continuidades. Esta decisión esta basada en el conocimiento detallado del reservorio. determinándose un modelo de desarrollo óptimo la cual se decide varios años después de que el campo haya iniciado su producción. debiendo conocerse los parámetros básicos exigidos para determinar el modelo de desarrollo óptimo del campo. La producción de un campo de gas no puede empezar hasta que el contrato de ventas se ha firmado.1 INTRODUCCION En los últimos años el gas se convirtió en una fuente de energía de rápido crecimiento. según el modelo de espaciamiento. 9.-RESERVAS Sabemos que la reserva es el volumen total de hidrocarburo existente en el yacimiento. con estos argumentos planteado es necesario tener un desarrollo óptimo de un campo gasifero ya que el gas depende mucho del mercado y de su demanda. . también son diferentes en el aspecto económico. Sin embargo. El diseño de una optimización de un plan de desarrollo de un campo de gas natural siempre depende de la característica típica de la producción del campo. la cual es requerida para diseñar el desarrollo de diferentes escenarios del campo que depende del contrato de venta. Considerando que el gas debe llegar a este punto de venta con una presión especificada. Asi como de aquellos mercados de consumo.

ya que el mismo afecta a nuestro cálculo de las reservas recuperables. . Usando los mapas estructurales e isópacos podemos estimar el volumen In-Situ de gas. los cuales dependen de la calidad de la evaluación sísmica. Los valores de los factores de recuperación son necesarios para tener un mejor entendimiento del comportamiento de la producción del reservorio. La cual es confirmada con el primer pozo perforado. si la saturación residual es alta. Existe una gran diferencia entre el empuje acuífero para un reservorio de petróleo o para un reservorio de gas. Actualmente muchos campos de gas con acuíferos adyacentes. o débil lo cual nos da una cierta presión de abandono. también se debe medir la porosidad de la formación.1 nos indica que para empuje de acuíferos fuertes donde la presión de reservorio es mantenida es posible recuperar más de un 60 % del gas original. Figura 9. Atrapando una apreciable cantidad de gas por fuerzas de capilaridad en los poros de la roca bypaseando al gas.1. y su recuperación en estos tipos de reservorio es alta y llega a recuperar entre un 80 a 90 % del gas Inicial antes de llegar a la presión de abandono.2. este volumen debería ser convertido a condiciones estándar. el comportamiento es conocido como agotamiento. el producto de esta multiplicación nos da el volumen de gas en condiciones de reservorio de presión y temperatura de reservorio. si se tiene una producción tenemos una caída de presión lo cual esta bien demarcada por la línea recta. ya que cuando se tiene un empuje activo del acuífero en un reservorio de petróleo el factor de recuperación es mucho mas elevado que en el caso de un agotamiento por otros mecanismo de empuje. el cual muestra las líneas de contornos del tope de la formación y posibles límites o cierre a su verdadera profundidad.1 nos muestra los factores que afectan a la recuperación de gas si el reservorio es cerrado. En el caso de los reservorios gasifero es a la inversa debido a que el agua gana al gas en el reservorio y no lo deja desplazar todo el gas. para obtener un mapa o una estructura bien definida es necesario perforarse varios pozos. este gas es residual y puede expresarse en porcentaje del volumen original poral. o si es un reservorio con un acuífero adyacente con un empuje fuerte. La porosidad puede ser medida en laboratorio mediante muestra o core de los pozos que han sido perforados. y así necesariamente medir el volumen total de la roca que es productiva.-COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO Es importante reconocer el mecanismo de energía de producción de un reservorio gasifero. regular. El volumen total de gas In-Place puede ser calculado multiplicando el volumen bruto de roca por la porosidad y por la saturación de gas. la cual representa un pequeño volumen insignificante del volumen total del reservorio. Cuando la presión de reservorio empieza a declinar por la producción. El cual es la fracción del volumen de gas In-Place que es recuperable bajo normas y condiciones económicas de operación. 9. El agua entra en el reservorio debido a la expansión de fluido y la compresibilidad de la roca este caso es llamado producción por empuje de agua. La Figura 9. manteniendo la presión de reservorio. Esto sin embargo no representa la cantidad de gas que puede ser económicamente recuperable. Por lo tanto es necesario conocer si el reservorio es una unidad cerrada o volumétrica sin entrada de agua. Para este propósito el factor de recuperación deberá ser conocido. es cuando se descubre un nivel o reservorio en un mapa sísmico. la cual se encuentra llenas de fluidos con diferentes fracciones en el caso de agua y gas.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________243 Lo único definitivamente conocido de los campos gasíferos. sin aporte de agua.

Por consiguiente si se tiene una baja producción y la entrada de agua es fuerte el periodo requerido es similar al anterior.2. El tiempo es uno de los factores importantes. ya que la entrada del agua toma su tiempo. algunas preguntas que se deben tomar en cuenta en el desarrollo de un campo son: .1 Recuperación de gas Natural La Figura 9.1 indica que para un fuerte empuje de agua.2. Para reservorio de baja permeabilidad y acuífero adyacente fuerte existe una entrada leve del acuífero. La entrada de agua en el reservorio depende de tres factores principales que son: • • • La Permeabilidad Tamaño del reservorio Tiempo. Esto comparado con el 80 a 90 % de la reserva recuperada en el caso de reservorio volumétrico. La cual es proporcional al cuadrado del radio. La fuerza de la entrada de agua depende del tamaño del reservorio. La cantidad de agua requerida para mantener la presión de reservorio esta dada durante el periodo de tiempo de producción del reservorio. Este concepto se aplica de la misma manera para la entrada de agua en el reservorio. Si se mantiene una alta producción la cantidad de entrada de agua es elevada. si la saturación residual es alta hasta un 40 %. ya el volumen de agua necesario para mantener la presión esta en función del área. Mientras que para formaciones de baja permeabilidad existe una alta caída de presión. 9. Es imposible recuperar más de un 60 % del volumen a condiciones de reservorio. Consecuentemente la cantidad de entrada de agua esta dada por el periodo de tiempo y la caída de presión. esta requiere un tiempo corto. El flujo a través de una formación de alta permeabilidad es relativamente fácil y existe una leve caída de presión. donde la presión se mantiene constante y cerca de la presión original. – DESARROLLO DEL CAMPO Unos de los problemas para producir el gas de un reservorio de manera mas económica se resuelve determinando el cronograma de perforación y producción del campo. Si el empuje de agua decrece la recuperación de gas se incrementa. Para reservorio infinito con una débil entrada de agua depende del área del campo. La permeabilidad de la formación es la habilidad de permitir el flujo de fluido a través de ella. expresada en función del volumen del reservorio.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________244 Figura 9.

Para un tiempo t3 el caudal comienza a declinar y también la capacidad productiva hasta alcanzar la presión de abandono a un tiempo t4. a un tiempo t2 la capacidad productiva del reservorio existente declina con las facilidades de producción al caudal de contrato y nos da un suficiente incentivo económico para la perforación de pozos de desarrollo o pozos de relleno para mantener el caudal por encima del caudal de contrato. En el tiempo que el reservorio ha sido descubierto. Como deberían ser producidos.2. este proceso es llamado (inflow) entrada del gas en el fondo.2 Un Ciclo típico de Producción 9. Durante la fase de producción existen dos factores muy importantes que se deben tomar en cuenta: • • Perdidas de presión por fricción Perdida de presión por la cantidad de agua o fluido en la tubería .. La primera etapa las perforaciones de pozos de desarrollo y rellenos. la segunda etapa es la compresión del gas natural ya que se requiere una mínima presión de entrega.3. Este gas debe fluir hacia la superficie a través de la tubería vertical de producción. ya sea a condiciones de reservorio o a condiciones de superficie cuando se toma la presión fluyente igual a cero. Cuantos pozos deberían ser perforados. Al tiempo t1 la capacidad productiva es normal y esta por encima del caudal de entrega o de contrato qc. Un ciclo típico de producción de un reservorio de gas natural esta ilustrado en la Figura 9. y durante el tiempo de to a t1 el campo tiene que ser desarrollado con lo cual ocurre un rápido incremento de caudal hasta llegar al caudal de contrato qc. El gas en el reservorio fluye a través de la formación hasta el fondo del pozo. El incentivo económico es el de maximizar el Valor Presente Neto a través de un proyecto de aceleración. El desarrollo del campo incluye dos etapas las cuales serian.3 es una representación gráfica del flujo de gas desde el reservorio hasta la superficie. Otro factor que podría afectar el abandono son los problemas de producción.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________245 • • • Cuantos pozos son necesarios. Figura 9. Antes que la producción del campo empiece. producción y transportación está disponible para transportar el gas del campo al mercado o punto de venta.ENTREGA DE POTENCIAL El potencial es el máximo caudal que un pozo puede entregar. el sistema de línea. Se deberán evaluar todas las pruebas de producción que deben llevarse a cabo en el descubrimiento. La Figura 9. los resultados de estas pruebas serán completadas por pruebas extensas en los pozos para obtener un caudal mejor estabilizado. ya que se da la posibilidad de producir por debajo de los límites económicos.

Finalmente después de la cabeza del pozo el gas tendría que ser deshidratado y tratado para la línea antes de la entrega.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________246 Sin embargo en un pozo productor la acumulación de agua se incrementa con el tiempo dependiendo del caudal de producción. Figura 9. En estos casos tenemos un C y n constante en todo el reservorio. debido al cambio del lecho del río con cambios de facies. En estos casos para definir una entrega de potencial se tendría que realizar individualmente por pozo. Sin embargo el coeficiente C es afectado por el espaciamiento y la completacion efectiva.1) Donde: C reservorio = ∑ C i i =1 N N = numero de pozos C i = coeficiente de comportamiento del pozo El coeficiente promedio Cavg = Creservoir / N or 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf )n Ec. Pero el caso es muy distinto cuando se tiene ambientes de deposición fluvial o deltaica donde no existe una continuidad en el reservorio. Bajo especiales circunstancia cuando la presión de reservorio cae y no es lo suficiente para entrar a la presión de entrega es necesaria una compresión del gas para entrar al sistema o línea.3 Producción Esquemática del Gas La capacidad de entrega de un pozo está definida por la ecuación 9. y n Prom. Entre otros factores Vany. ya que mucho depende del ambiente de deposición.2) Ec. La Figura 9. Para varios pozos . Elanbas presentaron un grafico donde nos muestra la variación del componente C en función del tiempo de producción observándose la constante n invariable en función del tiempo. (9. observándose una declinación en el potencial en función del tiempo 2 2 q reservorio = C reservorio p R − p wf ( ) n Ec. (9.1 de Fetkovich donde el exponente n (dependiente de las características del pozo) es una constante.3) En algunos reservorios el C y n pueden tener una variación apreciable debido a la anisotropía del reservorio y a las discontinuidades de los mismos. en caso de ambientes marinos existe una continuidad en la arena y no hay cambios faciales de las mismas. Este fenómeno de la caída del líquido es particularmente importante en los caudales de flujo.4 es un ejemplo de un ambiente marino continuo dado que no existe variación de la constante n con el tiempo. Este incrementara la densidad del gas a condiciones fluyente con una consecuente perdida de presión hidrostática. (9. en la misma gráfica nos muestra el C prom.

00006190 Qt/n 0. esto puede ser obtenido por el cálculo del flujo total correspondiente a dos valores de (P2r-P2f) los cuales son seleccionados arbitrariamente.77E-06 57.6 0.14E-06 58.7378 3. Los valores de C y n están determinados en base a caudales totales.8314 C Promedio pozo = 0.5 1 3.) Ejemplo 9.90033 0.3 0.738 = 1.00000 0. Figura.37700 0.00000 Qg Delta de presión (psi^2) 1000000 9.00000 0.43137 3.77000 4.2 Qg Delta de presión (psi^2) 100000 1. 9.00000 Factor ( n ) Promedio turbulencia 0.03483 0.. and Withrow.028 1.85E-05 65.53e − 4(100000) 0.72494 .00000 0.53E-04 70.4 Variación del componente C y n en función del tiempo (Vany. n y AOF No Pozos Pozos RR-22 RR-23 RR-24 RR-25 4 n c AOF Adimensional MMpcd/psi^2 MMpcd 0.824 7.72494 0.1 determine el C y n Promedio de 4 pruebas de pozo para un reservorio de gas natural.00000 0. Elenbas.00000 0.00000 0.00000 0.Primeramente calculamos Qg para cada delta de presión: 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf )n q avg = 3.982 5.889 6.00833 6. Determinación del potencial promedio c .00000 0.41779 1.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________247 del reservorio.

4) C= (p q 2 R 2 − p wf ) n Ec. C1 = Constante de la ecuación (caso 2).8886 = 0.5) = Radio de drenaje de pozo caso 1 (pies).00006219 * ( p R − p wf ) 0. = 0. rd2 = Radio de pozo (pies).02 = 0.53e − 4(1000000) 0.4. = 6. C2 El radio de drenaje se puede predecir por: ⎛ ktp ⎞ rd = 0.0704⎜ ⎜φ µ ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ Donde: t k 1 2 Ec. md = Presión fluyente promedio en el reservorio psia = Porosidad de la formación . rd1 = Radio de drenaje de pozo caso 2 (pies).000062 (10 6 ) 0. asi a 30 minutos de la prueba para cada flujo le corresponde un radio de drene. (9.0272 n = número total de pozos 2.831 log(10 6 ) − log(10 5 ) Donde la constante C es expresada: C prom. ⎡ rd 1 ⎢ ln r w C 2 = C1 ⎢ ⎢ rd 2 ⎢ ln r w ⎣ Donde: ⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ n Ec.(9. = log 6. – ESPACIAMIENTO DE POZO El radio de drene es el mismo para cada flujo de la prueba isocronal.831 Por lo tanto la ecuación promedio viene expresada de la siguiente manera: 2 2 q Pr omed .831 9. rw = Constante de la ecuación (caso 1). pero se encuentra desplazada los bajos caudales en una cantidad que depende del radio de drene bajo condiciones de operación.738 = 9.Cálculo del factor n n prom.109 Qtotal/n = 0.5545 Qtotal(1000000)= 24. fracción = Viscosidad del gas . = log q1 − log q 2 log( Pr 2 − Pwf 2 ) 1 − log( Pr − Pwf 2 ) 2 2 n prom.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________248 q avg = 3..0272 − log 0.6) p φ µ = Tiempo de flujo (hrs) = Permeabilidad de la formación.8886 Qtotal/n = 6.431 De la misma manera se calcula para todos los pozos y se suman todos los caudales: Qtoral (100000) = 3. (9. El comportamiento de la curva estabilizada tiene la misma pendiente en un tiempo largo o corto de la prueba. = Qg ( Pr − Pwf ) 2 2 n C prom. cp .

5 Coeficiente del comportamiento para varios espaciamientos. ya que el fluido pasa a través de tuberías. Tr = 73 o F espaciamiento 40 Acres . kg = 4 md..5 ⎥ ⎦ 0. Si no de la capacidad del sistema en su conjunto.0162 ⎠ 1 2 = 79 pies para 40 acres de espaciamiento rd=660 pies. no solamente depende de la capacidad de producción del reservorio.804 ⎡ 79 ⎤ ⎢ ln ⎥ C 2 = 0.5 *1337 ⎞ rd = 0. porosidad 13 % visc.804 = 0.0704⎜ ⎟ ⎝ 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________249 Figura 9.Primeramente determinamos el radio de drene de un pozo a 30 mint de su producción ⎛ ktp ⎞ rd = 0.5 nos da el comportamiento de la curva estabilizada a 30 minutos este pozo ha sido completado en dolomita y se tiene las siguientes propiedades de reservorio: SGg= 0.0639 ⎢ 0.5 ⎥ ⎢ ln 660 ⎥ ⎢ ⎣ 0 . and Elenbaas).5 pies y n=0.CAPACIDAD DE LOS EQUIPOS DE PRODUCCION La capacidad de entrega de un pozo de gas. Gas = 0. algunas caídas de presión están asociadas a cada .2 la Figura 9. líneas. Calcule el coeficiente C2 para un almacenaje de gas en 40 acres de espaciamiento..668.0162 cp. 1. Ejemplo 9.0639 Mpcd/psi^2.0482 Mpcd/psi^2 9. (After Katz. rw= 0. Vary.0704⎜ ⎜φ µ ⎟ ⎟ ⎝ ⎠ ⎡ rd 1 ⎢ ln r w C 2 = C1 ⎢ ⎢ rd 2 ⎢ ln r w ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎥ ⎥ ⎦ n 1 2 ⎛ 4 * 0. Pr = 1337 psi .5. separadores y deshidratador en su trayectoria hasta el punto de entrega. C1= 0.13 * 0. h =40 pies.

También ocurre lo contrario si tenemos una capacidad de entrega de reservorio muy elevada que excede a la capacidad de la línea también nos encontramos limitados por el equipamiento.6 Determinación del caudal máximo de entrega del pozo La capacidad de la tubería y cañería estan en función a muchos parámetros como lo mostraremos en la Ecuacion. (9. La caída de presión esta en función del caudal de flujo.7) Donde: q z T f γg D pwf s H = Caudal de gas (MPCD).65 psia y 60ºF. pies. medida a 14. La capacidad de entrega del reservorio representa un estado particular de depleción del reservorio y la capacidad del equipamiento representa todo el equipamiento. Igualmente ocurre con todo el equipamiento superficial de producción. = Diámetro de línea. = Presión de fondo fluyente . = Deferencia en la elevación entre ptf y pwf. La baja capacidad de entrega del pozo esta limitada por la baja capacidad de entrega del reservorio.0375γg H / T z . Para cualquier etapa de depleción del reservorio. separador y deshidratador.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________250 uno de los componentes del sistema. Cuando existe una limitación en el caudal de producción tenemos que identificar los cuellos de botella del sistema y optimizar incrementando los diámetros de tubería. . = Factor de Fricción de Moody. = Temperatura media.5 Ec. Los equipamientos son generalmente las tuberías. = Factor de desviación media de la compresibilidad.34 T z =0.7 que es la ecuación para flujo vertical de gas en la tubería la cual es similar a la de Weymouth de la ecuación horizontal de flujo: 2 2 ⎡ D 5 ( p wf − e 5 p tf )s ⎤ q = 200. = Gravedad especifica del gas (air = 1). = 2γgH/53.000⎢ ⎥ 5 T z f H e − γ ( 1 ) ⎢ ⎥ g ⎣ ⎦ 0. psia. ºR. La Figura 9. Optimizacion Tuberia Vertical y Horizontal 5000 Presion PSI 4000 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 30 35 40 Caudal MMPCD INFLOW Capacidad del reservorio V OUTFLOW Capacidad del equipam iento Figura 9. y con un equipamiento particular podemos conocer el caudal máximo de producción. pulg.6 nos muestra la capacidad de producción del reservorio y la capacidad del equipamiento. 9. incrementando los choques o bajando la presión de separación. Consecuentemente en algunos casos el caudal de producción esta limitado por la capacidad del equipo de producción y no así por la capacidad de producción del reservorio. ya que la producción del reservorio es muy bajo comparado con la capacidad de la tubería que puede mover una mayor producción. Obteniendo un máximo caudal de entrega en el punto de intersección entre los dos comportamientos. la cual esta representada por la intersección de las dos curvas de capacidades. Si decrece la presión de fondo fluyente incrementa el caudal de producción hasta un máximo caudal de trabajo. los cuales deben ser los mas adecuado.

la potencia requerida puede ser calculada por la termodinámica. p1. pdis Total de la potencia requerida (BHP) esta dada por: BHP = Donde: q E = Caudal de gas.Capacidad de la línea de flujo La ecuación de Weymouth para flujos horizontales: 180. p2 L = = = = = = = = ⎡ ( p 2 − p 2 ) D 16 3 2 ⎢ 1 ⎢ γ gT L z ⎣ 0. (9.062Tb qh = pb o ⎡ ( p 2 − p 2 ) D 16 3 2 ⎢ 1 ⎢ γ gT L z ⎣ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ 0. T pb.027 Pb k hp dis Tsuc ⎢⎜ = ⎜p MMscfd Tb k −1 ⎢ ⎣⎝ suc Donde ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ z suc ( k −1) / k ⎤ − 1⎥ ⎥ ⎦ Ec.11) k = Cp/Cv relación de capacidades a condiciones de succión. ºR. Caudal de flujo (pcd). T. zsuc = Presión base. La experiencia nos ha mostrado que Weymouth es la ecuación mas adecuada para calcular la caída de presión a través de las líneas y es comúnmente usada para este propósito.1. 5 Ec.12) . pb = Temperatura base.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________251 9. psuc = Presión de descarga.5.49Tb q= pb Donde: D Tb. Flujo de gas. La potencia adiabática requerida para comprimir 1 MMPC de gas natural esta dada por la condición escrita como: ⎡⎛ p 3. (9. a Tb y pb. psia.5. (9.8) 433. Tb = Temperatura de succión o R. MMpcd. psia. millas. ºR. Factor de compresibilidad medio a p1 y p2 a la temp.9) γg qh q z Diámetro interno de la línea. Presión base y Presión en los puntos 1 and 2. psia. (hp / MMscfd )(q) E Ec. Longitud de la linea. pc/hr a Tb and pb. = Factor de desviación del gas a condición de succión.10) Donde: K 9. pulg. (9. La caída de presión a través del sistema superficial de la cabeza de pozo a la succión o etapa de compresión esta dada por la ecuación: 2 2 q h = K p tf − p suc Ec.2. psia. Temperatura base y Temperatura de flujo. Gravedad especifica del gas (air = 1). (9. = Eficiencia.- = Conductividad de flujo promedio del sistema superficial Capacidad de Compresión Para una simple etapa de compresión adiabática. Tsuc = Presión de succión.5 Ec.

6. 9.3. Para predecir el comportamiento uno primeramente necesita el caudal de contrato para luego definir cuantos pozos deberían ser perforados. Consecuentemente este problema deberíamos resolverlos por ensayo y error para cada etapa de depleción arreglado con la longitud de la línea y el caudal total del reservorio. En la figura 9. es necesario considerar la capacidad de producción del reservorio.5394 ⎛ 1 ⎜ ⎜γ ⎝ g ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0.. cuantos de avanzada y cuantos de relleno. deberemos perforar pozos nuevos o intervenir en algunas ocasiones pozos antiguos para cumplir el caudal de contrato.CAPACIDAD DE LA LINEA La caída de presión a través de las líneas esta dado por la ecuación de Panhandle: ⎛ Tb q = 435. la capacidad del equipamiento y el estado de depleción del reservorio mediante un balance de materiales.7 nos muestra una familia de comportamiento de curvas.PREEDICION Y COMPORTAMIENTO DEL RESERVORIO. Con la SGg determinamos el factor de compresibilidad Z para los distintos datos de presiones ver columna 3.39 3. en el caso de que la producción no supere el caudal de contrato. (9.39=475.81 2 ⎛ p12 − p 2 ⎜ ⎜ T Lz ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 0.87 E ⎜ ⎜p ⎝ b Donde: E ⎞ ⎟ ⎟ ⎠ 1. La preedición de la historia de producción al comportamiento del reservorio.= 613 Psi c=0. 2. El tiempo crítico es cuando nos encontramos casi al final del contrato.6182 Ec. La columna 4 resulta de la división de la columna 2/3 . . Por que el costo de producción se nos incrementa.7384 Tr= 167 o F SGg= 0.5. calculando el gas acumulada para las distintas etapas. tomando en cuenta las presiones en los límites. Para hacer un pronostico de entrega tenemos que tener los pozos suficientes para cumplir el caudal de contrato. y la columna 5 es la diferencia del delta p/z con el inicial por ejemplo 3454. La capacidad del sistema de producción deberá ser considerada con el balance de materiales y la curva de entrega predecía con el comportamiento del reservorio bajo cualquier condición.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________252 9.13) = Factor de eficiencia de la línea 9. La columna 6 es calculada con la siguiente formula.7 BCF Yield= 25 Bbl/MMpc n= 0.078.7 Optimización de la producción Ejemplo No 2 Determinar el Tiempo de Producción para un caudal de entrega de 30 MMPCD sin considerar las presiones en cabeza con los siguientes datos del reservorio: Pr= 2912 Psi GOIP= 233.67 Paband.4606 D 2.78-2979. Optimizacion de la Produccion 5000 Presion PSI 4000 Equipam iento 2 Equipam iento 1 3000 2000 1000 0 0 5 10 15 20 25 V Equipam iento 3 Pr3 Pr2 Pr1 30 35 40 Caudal MMPCD Figura.0000698 MMpcd/Psi 1.

Donde Fact.7384 * Fact * NoPozo = 0. 6.39 = = 32.16 * 1000 = 1072 Dias 30 Con el tiempo acumulado en años. 8.35 capitulo 7 la cual es la siguiente: Gas Acum ⎡ P ⎛ (CwSwi + C ) ⎞⎤ ⎢ ⎥ frm ⎟ 1 = G ⎢1 − Z ⎜ − ∆ P ⎟⎥ Pi ⎜ 1 − Sw i ⎠⎥ ⎝ ⎢ Zi ⎣ ⎦ Tabla No 9. La columna 6 es la diferencia del gas acumulado en cada etapa de presión por ejemplo 48.0000698 2500 2 − 6132 ( ) 0.7 * 7 Q gas = 34.2. en la columna 11 determinamos el caudal de entrega promedio.04 MMpcd . Pr2-Pwf2= (29122-6132)=8103975 siendo la presión 613 psi la de abandono constante para la segunda fila tenemos Pr2-Pwf2= (25002-6132)=587423. gas acumulado y la presión de reservorio procedemos a interpolar para determinar la producción de gas a cualquier tiempo como se muestra en la tabla 9.16 BCF P 2779. 7. = 32.7 * 475. . El caudal promedio esta determinado por la siguiente formula. gas producido acumulado y tiempo Acumulado realizamos interpolaciones para determinar el gas producido en un periodo como así también la presión. T prod = ∆G p Qcont .Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________253 Gas Acum = GOIP * ∆P / Z 233.49 es la producción debido a la reducción de presión en el reservorio de 2500 a 2300 psi.16 =16.7384 * 0. 5.=Factor de recuperación del potencial en Superficie en nuestro caso tomamos el 70% 7.39 Z En el caso de tener un reservorio anormalmente presurizado se debe despejar de la Ec. 13 y 14 determinamos el tiempo de producción y el tiempo acumulado.2 Entrega de Potencial 4. La columna 7 es la diferencia de la presiones al cuadrado para cada etapa de reducción de la presión.3 9. Qgas = C (Pr2 − Pw 2 f ) 0.65-32. Con los datos de presión. En la Columna 12. El caudal máximo de entrega tiene que ser el caudal de contrato si sobre pasa el valor en caso contrario se incrementara un pozo adicional hasta que el caudal en superficie sea mayor al caudal de contrato ver columna 10 de la tabla 9.

91(1 + 2.48 = 5.5 − 1.120 Yi ≤ 15 Bbl MMpc n = 3.62 D = 4.6 Esta misma manera calculamos la riqueza para todos los datos de la columna 5.3 Pronostico de Producción de Gas y Condensado 10.05 + 0.48 Si Si D = 24.21 Yield cond ⎡ ⎛ P ⎞⎤ = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥ Pi ⎠⎦ ⎝ ⎣ = 25 1 + 2. 11. la columna 6 es el promedio.120 = 2.37Yi Si −0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________254 Tabla No 9. .3816 = 20.3 * ln Yi − 101 MMpc Yi ≤ 150 Bbl MMpc Yi 〉150 Bbl Si MMpc Yi 〉15 Bbl El Yield inicial en nuestro ejemplo es 25 Bbl/MMpc por lo tanto aplicamos las ecuaciones dadas n = 3. El Yield es las riqueza del condensado en el gas y existe una correlación presentada por Forrest A.71(25 − 15)) −1 / n −0. la columna 7 se determina de la interpolación para cada año de presión.950 BCF. Garb que se ajusta a los pronostico de producción de condensado en función a la declinación de la presión en el reservorio la cual es la siguiente: Yield cond Donde: ⎡ ⎛ P ⎞⎤ = Yi ⎢1 + nD⎜1 − f ⎟⎥ Pi ⎠⎦ ⎝ ⎣ −1 / n n = 24.120 = 3.05 + 0.9-11.3 se determina en base al gas acumulado por año restado en año anterior por ejemplo 21.62 * 5. el caudal diario columna 4 resulta de la división de la producción anual dividido 365 días.0099 * 251.21 1 − 2772 [ ( )] 2912 − 0.71(Yi − 15)) D = 4.71(Yi − 15)) −0.05 + 0.48 = 4.91(1 + 2.91(1 + 2. La columna 3 de la tabla 9.0099Yi1.0=10.0099Yi1.

4: Tabla 9. Reserv. = 218.= 1400 PSI Cond.36 19 0.8540 2233 338.000353( pR − pwf ) 2 2 q avg = 0. En el caso de los reservorios nuevos el volumen In-Situ de gas será tomado de los cálculos volumétricos de los mapas isopacos.78 20 2. 2 2 0.00000377( p R − p wf )1 nProm.En base a los datos de las constantes obtenidas.017 BCF Cond.65 API Bbl/MMPC cp Grav.8777 1643 929.50 1442 0.65 = 65 = 20 = 1 API Bbl/MMPC Bbl/MMPC Etapa de Separación Gas Prod.7378 qavg = 0.= 920 PSI Pr actual = 2176 PSI Tercera Etapa Sep. Aband. Prod. Cabeza = e/d Rugosidad = Prof. Remanente = 20149 MBbls 1.00 16 3.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________255 Ejemplo No3 Determinar el tiempo de producción para una entrega de potencial del reservorio con un caudal de contrato de 50 MMPCD considerando la presión en cabeza y las distintas presiones de planta.50 Condiciones actuales 0.Determine el factor de compresibilidad para las distintas presiones de reservorio y calcule el valor p/z con su respectiva diferencial como mostraremos en la siguiente tabla 9. = Caudal Contrato 182 oF 87 oF 0. como así también la presión actual del reservorio debido a la producción ya sean estos reservorios volumétricos o reservorio con entrada de agua. In-Situ Pres. Rocio Pres./Z Del P/Z de pozos Pozo psi Z psi psi 16 3.9577 490 2082.35 .27 21 1.79 20 2.15 469 0. Pres.13 1907 0.8460 2572 0.= 220 PSI Gas Remanente = 308. act. Acum.9327 796 1776. = 0.=0.Mediante el método de balance de materiales se obtiene el volumen original In-situ de gas y el volumen remanente.4 Cálculo Capacidad de entrega del reservorio Caudal Presión De Numero Gas Res. = = = = = 526.50 742 0..43 20 2. Cond.. Pres. Datos Básicos Iniciales: Gas In-Situ Cond. Reserv.34 315 0. En nuestro ejemplo tenemos 2 pozos.50 1108 0. Acum. 2.38 BCF Primera Etapa Sep.. fluido = 0.= 10782 MBbls Segunda Etapa Sep. Act Yield actual RGA actual = 0. = Temp.4 30531 3908 3600 345 BCF Mbls psi psi psi Temp.9016 1229 1342. Grav.00010755 3. SGg. Factor.7980 CProm. Cond. C y n en pruebas de pozos de la ecuación de Fekovich 2 2 q avg = C avg ( p R − p wf ) n se determina los valores promedios de las constantes.9720 324 2248.= 65 Yield inicial= 58 Uisc. SGg = Grav.13 2176 0.00024 8674 pies 50 MMPCD Datos de Fluidos Grav.

61 356853 0.00 249.61 1087880 0.4747 1.4758 1.00 40.26 1949 1406 0.00 2007 1650 0.4812 1.4734 1.4759 1.61 1750379 0.01470 1410 1.En la columna 7 de la tabla 9.37 36.01480 1505 6.00 212.4 determinamos la producción acumulativa de gas para cada etapa de depleción del reservorio.4808 1.00 2089 1716 0.00 2050 1568 0. . Caudal prom.00 2089 1620 0.3 el máximo caudal determinado para una presión fluyente en cabeza de 1400 psi es 6.72 51.26 1949 1410 0.6 Determinación del máximo caudal en función etapa de separación de planta Caudal de Presión Presión en Gas fondo Cabeza S e^s No Factor Presión Qsc estimada Cabeza (MMscfd) (psia) (psi) (psia) Reynolds Fricción 1.62 338263 0..62 1030476 0. Caudal max Presión Est.50 888 891 101.00 2124 1745 0.00 2154 1690 0.15 24.01472 1406 1.00 2050 1563 0. (psi) MMPCD Entrega 0. este caudal obtenido multiplicado por el numero de pozos nos da el caudal máximo del reservorio para una determinada presión de separación de planta de 100 MMPCD.00 2154 1770 0.4773 1.00 111.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________256 4..81 49.61 2221132 0.01492 1568 5. Gas Acum.80 50.00 2007 1505 0.26 MMPCD para una presión de reservorio de 2176 psi.4748 1.00 2154 1694 0.4690 1.01515 1615 4..00 2089 1615 0..01470 1410 Como podemos observar en la tabla 9.00 50.01496 1563 5.4718 1.En la columna 9 y 10 determinamos la presión estática de superficie para un temperatura y z medio 6.01641 1690 2.30 70.73 1146 1150 72.61 1088408 0.46 5.25 19. Sup.20 50.Para la determinación de los caudales promedio para las distintas etapas seguimos el siguiente proceso: a.4786 1. Tabla 9.01492 1568 5.01546 1662 3.01546 1662 3.60 1854610 0.61 718865 0. In − Situ * ∆P / Z .5 Calculo Capacidad de entrega del reservorio Presión (GOIP*Del Del Gas Est.01511 1620 4.01483 1501 6.60 2361701 0.4795 1.57 1503 1508 128.61 719200 0. en la columna 8 mostramos la diferencial del gas GasAcumula do = P/Z acumulado Tabla 9.4802 1.4717 1.61 357012 0.61 1466301 0.Primeramente determinamos cual es el potencial máximo para obtener una presión de superficie igual a la primera etapa de separación de planta de 1400 psi.00 2124 1662 0.00 50.61 1465570 0.01551 1658 3.4691 1. la cual está en función al caudal de producción.00 2050 1684 0.66 383 383 24.01633 1694 2. P/Z)/P/Z Acum.26 1949 1602 0.00 1710 1714 99. Est.57 40.00 160.00 2007 1501 0.4767 1.4735 1. (BSCF) (BSCF) (psi) Sup.62 681354 0.01633 1694 2.00 2124 1658 0.00 50.15 269.4767 1.00 0.46 6.60 2360590 0.01511 1620 4.01480 1505 6.88 258 258 6.60 1853681 0. y este caudal máximo lo subdividimos para generar una ecuación del comportamiento de la presión en superficie en función al caudal.91 601 602 55.62 1386541 0.

200 psi Presion Cab.76967 Pwf^2 Presion Cab.Determinación de la nueva presión de reservorio en función a las etapas de presión de planta.(e^S*Pc^2)) Determinamos el máximo valor de P 2 wf − e 2 * Ptf2 ..8. 920 psi) Polinómica (Presion Cab.e^s e^s * e^s * e^s * * Ptf^2 Pwf^2 Ptf^2 Ptf^2 Ptf^2 220 920 1410 17377 4641016 76967 1352572 3194347 65905 4511014 76967 1352572 3194347 145206 4362720 76967 1352572 3194347 255428 4201141 76967 1352572 3194347 396883 4028906 76967 1352572 3194347 620365 3799227 76967 1352572 3194347 Pwf^2e^s*Ptf^2 Pwf Pwf Pwf Pr 1410 1410 220 920 1410 1446669 1316667 1168374 1006795 834559 604880 737 1273 1903 757 Pwf^2e^s*Ptf^2 220 4564049 4434047 4285753 4124175 3951939 3722260 Pr 220 Pr 920 e^s * Ptf^2 4623639 4445109 4217514 3945714 3632022 3178861 Pwf^2e^s*Ptf^2 920 3288444 3158441 3010148 2848569 2676333 2446654 1284 1907 b.Determinamos 2 P 2 wf − e 2 * Pwf la cual esta mostrado al final de la segunda columna cuyo valor es 620365 P 2 wf para el máximo caudal determinado para la presión en P 2 wf − e 2 * Ptf2 para los tres valores de presión de planta. con este valor encontrado determinamos la Pwf de la grafica 9. con este valor de la .7.7 Determinación de la presión de reservorio Pwf^2 .2 . Tabla 9.. 920 psi Presion Cab. 200 psi) 500000 100000 150000 200000 250000 300000 350000 400000 450000 500000 0 0 0 0 0 0 0 0 0 (Pw f^2. los cálculos serán mostrados en Tabla 9. 1430 psi Polinómica (Presion Cab.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________257 b.1.3. para cada presión de cabeza.Se determina el máximo valor de b. Determinamos cabeza de 1400 psi b.8 Determinacion de la Pwf Maxima 5000000 4500000 4000000 3500000 3000000 2500000 2000000 1500000 1000000 500000 0 0 y = -1E-19x 2 + x + 3E+06 R2 = 1 y = -1E-19x 2 + x + 1E+06 y = x . Graficar estos valores vs Pwf2 para distintas presiones en cabeza Fig 9. 1430 psi) Polinómica (Presion Cab.

49 5.43 355 17.594 15.250 50.92 449.40 333920 2119067 12501067 915 198.50 400.250 50.3 15.25 309.27 0.7 15.13 18. 9.75 346.50 254.38 349441 1443741 11825741 957 235.25 707 13 230.383 20.19 1084 10 182.71 1574 6 109. multiplicado por el numero de pozos será: 6. este por encima del caudal de contrato o entrega.7 17.36 358096 1094300 11476300 981 253. Rec.02 0.00 19. interpolando esta columna podemos obtener la producción anual o semestral.2 MMPCD.62 441 16 258.00 20.50 327. Gas Acum.00 364.38 18.59 0.4 17.63 18.00 16. Caudal YIELD Presión por Acum.42 320128 2766035 13148035 877 162. % (BPD) 10382000 308.00 17.35 315 Prod.76 16.69 0.41 326841 2445908 12827908 895 180.77 0. Este proceso es iterativo para determinar la próxima presión de reservorio.62 0.00 17.44 .13 18.00 16.38 435.30 13.8 Tabla Final de pronóstico de entrega de gas Tiempo Gas Prod.86 955 11 200.2 determinamos el caudal máximo de entrega por reservorio que es el caudal determinado en el inciso a.14 1934 3 54.88 18.0 17.39 341406 1785147 12167147 935 216.00 606 14 244.45 462.77 0. El caudal de contrato mostrado en columna 12 es constante siempre cuando el caudal máximo multiplicado por el número de pozo. (bbl) Gas BSCF Gas % Cond.09 15. Anual Diario YIELD PROMEDIO Total (BSCF) (MMPCD) Bbl/MMpc Bbl/MMpc PSI Años (BSCF) (BSCF) Actual 218.88 18.250 50.5 15.75 419.00 18.2*16=99.07 15.63 18.250 50.92 269.532 37.00 18. 7.24 15.38 18.538 37.25 382.56 16.4 19.02 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________258 presión fluyente determinamos la presión de reservorio para la próxima etapa de 1907.579 15.5 18.6 15.73 0.15 1694 5 91.45 0. Cond.54 826 12 217. Prod Total Diario Rem..51 398 17 264.35 367499 736203 11118203 1007 271. Como mostraremos en tabla final: Tabla 9. 8.250 50.250 50.41 0.00 291.00 17. Año Acum.Volviendo a la planilla inicial Tabla 9.33 15.10 482.25 236.55 0.66 0..89 5.48 0.51 476..34 368705 368705 10750705 1010 289.13 18.54 1208 9 164. en función del tiempo.146 14.481 23.88 18. Acum Caudal Reserva Factor De Factor De Prod.52 0.75 273.1 18.25 487.El tiempo de producción es el gas acumulado/Caudal de gas para cada declinación de la presión esta puede estar en día y tiempo acumulado en años.00 19.250 50.20 2055 2 36.Con la planilla inicial podemos tener las tres columnas más importantes que son el Gas Acumulado.9 16.250 50.4 16.83 13.9 20.4 20. Rec.1 16.4 15.250 50.43 313802 3079837 13461837 860 143.00 18.52 0.63 18.91 1331 8 146.02 0.30 1454 7 127.9 19.0 2176 1 18.27 0.93 471.79 506 15 252.77 0.31 8.7 16. Presión de reservorio.250 50.62 1814 4 73.250 50.28 15.52 0. Anual Acum. En el caso contrario el caudal máximo de entrega será tomado como el caudal máximo a esa determinada presión de reservorio por número de pozos.10 15. (bbl) (bbl) Cond. Cond.630 45.63 5.

a la cual la producción debe ser entregada.77 0.9 Pronóstico de producción del gas 9.48 0.91 0. 2.93 0.9.48 0. Considerando el plan de producción mostrada en la figura 9.45 0. donde el patrón de producción esta dividida en tres partes las cuales son: 1. Presion Reser.92 0.85 0.76 0. Por otro lado el caudal de producción podría ser limitado por las perforaciones..64 77.90 0.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________259 307712 301863 270225 216658 213664 132471 86540 86302 78979 3387550 3689413 3959638 4176296 4389960 4522431 4608971 4695273 4774252 13769550 14071413 14341638 14558296 14771960 14904431 14990971 15077273 15156252 843 827 740 594 585 363 237 236 216 125. El patrón de desarrollo indica dos periodos de perforación durante la producción seguida por un periodo de producción constante sin perforación. Las facilidades económicas consideradas podrían jugar un papel determinante en el plan de desarrollo y producción de un campo gasifero.91 38.09 49.Desarrollo de la Optimización El plan de producción de un campo de gas deberá ser realizado en base a la demanda del mercado.80 0. 3.47 0.88 0.49 0.57 55. Periodo de la producción constante.51 43.27 90. Periodo del aumento de la producción.49 0. proceso y transportación.10 63.10. Esto generalmente lleva a la restricción del caudal.50 Los resultados obtenidos mostraremos el la Figura 9. Periodo de la declinación de la producción.9 Pronóstico de produccion de Gas 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 0 1 2 2500 2000 1500 1000 Caudal Diario de Gas Caudal de Condensado Presion de Reservorio 0 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 500 Tiempo de Produccion en Años Figura. El plan de desarrollo podría ser determinado por la capacidad de entrega del reservorio para diferentes presiones en cabeza.46 0.7.83 0. Caudal Cond Caudal .49 0.52 107.

.10 Capacidad de entrega del reservorio con la presión en tubería El potencial del reservorio puede ser mantenido para pozos con bajas presión en cabeza mediante compresores de gas.Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________260 Figura 9.

¾ Jr. Nov. F. . G.W.Aguilera G. 1997 .Desarrollo de un campo de gas ____________________________________________261 Referencia Bibliografías. third ¾ printing.Cordell. Tracy. ¾ Petroleum DAM J . 1992 Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B.1984. Applied Reservoir Engineering – Charles R. ¾ Natural Gas reservoir Engineering – CHI U IKOKU. 1992. M. 1991. Nicholl Volume 9 1991 ¾ Production Optimization. Hawkins.M. C. Smith. feb. Formation Evaluation ¾ R. Petroleum Engineering Handbook – Society Of Petroleum Engineers. Planning of Optimum Production from a Natural Gas Field Jornal of Inst. R. Using Nodal Analysis – H. Volume1. Drilling and Production by Horizontal Wells. Lance ¾ Farrar. Craff y M. G. Dale Beggs.

1 10. La ecuación más simple y muy exitosa es la ecuación semi empírica de Van Der Waals con dos o tres parámetros los cuales mostraremos en punto siguiente. 10. Van der Waals adicionó el término a/Vm2 a la presión y sustrajo la constante b del volumen molar.2.2 Donde: p= presión del sistema.Ecuaciones de Estado CAPITULO 262 X ECUACIONES DE ESTADO GASES REALES 10.V . 10. Otras ecuaciones con algunos parámetros han sido usadas para describir el comportamiento de fase. ni ⎦ Ec.-Ecuaciones de Estado de Van der Waals. Una descripción propia del PVT relaciona los fluidos de un hidrocarburo con el volumen y el comportamiento de la fase de fluidos en el reservorio y la predicción del comportamiento de la separación en superficie dependiendo de las facilidades. La presión 262 . Las ecuaciones de estado fueron propuestas en bases a coeficientes las cuales son asumidas para corregir el comportamiento de la ley del gas real. en el intento de tratar de eliminar la forma tradicional.-Introducción.1. algunos con razonable éxito (p + a ) * (V m − b ) = RT Vm 2 Ec. la Temperatura T y el Volumen V.2 ha sido revisada y modificada por varios investigadores. El termino a/Vm2 representa un esfuerzo para corregir la presión para las fuerzas de atracción entre moléculas.73 psi-ft3/lb-mol. Una de las limitaciones en el uso del factor de compresibilidad en la ecuación de estado. oR V= volumen. pero son logradas a través de técnicas numéricas. ln φ = 1 RT ∞ ∫ v ⎡⎛ ∂p ⎢⎜ ⎜ ⎢ ⎣⎝ ∂ni ⎞ RT ⎤ ⎟ − ⎥ ∂ V − LnZ ⎟ V ⎥ ⎠ T . es el de describir la conducta de los gases en la que el factor de compresibilidad Z no es constante.1 puede ser usada para describir el comportamiento de la fase fluido. En general. incluyendo parámetros que representa la atracción y repulsión intermolecular de fuerzas. Por lo tanto no se pueden hacer manipulaciones matemáticas directamente. Esta ecuación 10. psi T= temperatura del sistema. La relación anterior PVT es usada únicamente para describir el comportamiento volumétrico de gases reales de hidrocarburos a presiones aproximadas a la atmosférica la cual son obtenidas experimentalmente. oR R= constante del gas.10. Van der Waals en el 1873 comenzó a desarrollar una ecuación semi empírica para los gases reales. ft3/mol En el desarrollo empírico de las ecuaciones de estado para los gases reales. Una ecuación de estado es una expresión analítica que relaciona la Presión P. cualquier ecuación de estado que proporciona los datos volumétricos fiables encima del rango de la integral Ec 10. Varios tipos de ecuaciones de estado han sido aplicados a los fluidos de reservorio de hidrocarburos.

= ⎢ 2⎥ =0 ⎢ ∂V ⎥ ⎣ ⎦ Tc ⎣ ∂V ⎦ Tc Ec.Ecuaciones de Estado 263 actual ejercida sobre recipiente es menos que la cantidad a/Vm2 que es la presión ejercida por un gas ideal. A altas presiones. esto es mostrado en la figura 10-1.10. donde R es la constante universal de los gases. las constantes a y b son características particulares del gas. La constante b es considerada como la corrección al volumen molar debido al volumen ocupado por las moléculas.5 Ec. En la determinación de valores de las dos constantes a y b para cualquier sustancia pura.2 con respecto al volumen en el punto crítico dando como resultado: − RT 2a ⎡ ∂p ⎤ ⎢ ∂V ⎥ = (V − b )2 + V 3 = 0 ⎣ ⎦ Tc c c ⎡ ∂ 2p ⎤ 2RT 6a + 4 =0 ⎢ 2⎥ = 3 Vc ⎣ ∂V ⎦ Tc (Vc − b ) Ec. El volumen V se vuelve muy pequeño y se aproximan al valor b.repulsiva − P.3 Donde el término Presión Repulsiva P repulsiva es representada por el término RT/(V-b) y el termino Presión atractiva P atractiva es descrito por a/V2 Figura 10-1 Relación presión-volumen para un compuesto puro.4 Diferenciando la ecuación 10. La ecuación de Van der Waals o cualquier otra ecuación de estado puede ser expresada en una forma más generalizada como ser: P = P. A bajas presiones y grandes volúmenes. La ecuación de Van der Waals está limitada en su uso solamente es seguro para bajas presiones. y por consiguiente la ecuación de Van der Waals se reduce a la ecuación de gas ideal . Esta observación es expresada matemáticamente de la siguiente manera: ⎡ ∂ 2p ⎤ ⎡ ∂p ⎤ 0 . p → ∞.10.10.atractiva Ec. 10. el parámetro b se vuelve despreciable en comparación con V y el término fuerzas atractivas a/V2 se vuelve insignificante.6 263 . b. que es el volumen molecular real. a. Van der Waals observa que la isoterma crítica tiene una pendiente horizontal y un punto de inflexión al punto crítico.

2 también puede expresarse en forma cúbica en términos del volumen V como sigue: ⎛ ab ⎞ ⎛ RT ⎞ 2 ⎛ a ⎞ V3 − ⎜ ⎟=0 ⎜ p ⎟ ⎟V − ⎜ ⎜p⎟ ⎟V + ⎜ ⎜b + p ⎟ ⎝ ⎠ ⎝ ⎠ ⎠ ⎝ Ec. y V =Vc) y combinando con ecuaciones 10. poniendo T = Tc. contendría términos de volumen elevados al primero.7 Ec.8. Estos rasgos importantes de los parámetros a y b referidos por las ecuaciones de estado de Van der Waals se discute en conjunto con la Figura 10-2 264 . P = Pc. y tercer orden. la ecuación de estado de Vander Waals produce un factor de compresibilidad de gas crítico universal Zc de 0. Aplicando ecuación 10. 10.12 consisten en el fenómeno del líquido-condensación y el paso del gas a la fase líquida cuando el gas es comprimido. psia Tc= Temperatura crítica. Quizás los rasgos más significantes de la ecuación 10. El término la ecuación cúbica de estado implica una ecuación que.23 hasta 0. entonces seria: a = Ωa b = Ωa R 2 Tc2 pc RTc pc Ec.375. conseguimos: p c Vc = 0.7 y 10.10.375 R ∗ Tc Ec.333 del volumen crítico de la sustancia. 10.125 La ecuación 10.8 para dar una expresión más conveniente en el cálculo de los parámetros a y b. 10. 10.5 y 264 10.73 psia-ft3/lb-mol-oR Pc= Presión crítica.2 al punto crítico (es decir.9 puede combinarse con las ecuaciones 10.28 del volumen crítico. Los estudios experimentales revelan que b esta en el rango de 0.10 Ec.12 También la ecuación 10.10.24 hasta 0. La ecuación 10. si se extendiera.7 sugiere que el volumen de las moléculas b es aproximadamente 0.31. 10.6 simultáneamente para los parámetros a y b Ec.9 ( ) La Ecuación 10.12 normalmente está referida a dos parámetros de la ecuación cúbica de estado. Los estudios Experimentales muestran que los valores de Zc para las substancias van entre 0.8 ⎛ 1⎞ b = ⎜ ⎟ Vc ⎝3⎠ ⎛8⎞ a = ⎜ ⎟RTc Vc ⎝9⎠ En la ecuación 10.7 y 10.Ecuaciones de Estado Resolviendo las ecuaciones tenemos: 10. El término dos parámetros se refiere a los parámetros a y b.421875 Ωb= 0.9 muestra la indiferencia del tipo de substancia. segundo. oR Ωa= 0.11 Donde: R= constante del gas.

14 Ec.13 muestra una raíz real en la región de una fase (en algunas regiones súper criticas. 10. la raíz más grande corresponde al factor de compresibilidad de la fase de vapor ZV. punto E. la ecuación 10. En el último caso.2. mientras la raíz positiva más pequeña corresponde al factor de compresibilidad del líquido ZL. 10. P= presión del sistema. Reemplazando el volumen molar V en ecuación la 10.12 puede expresarse en una forma más práctica en términos del factor de compresibilidad Z. asuma que la sustancia se mantiene a una temperatura constante T debajo de su temperatura crítica. líquido y vapor que existen a lo largo de la línea recta horizontal DB.12 muestra que la raíz más grande (volumen).12 a temperatura constante que T es mostrado gráficamente por la isoterma: la curva de temperatura constante DWZEB. no tiene ningún significado físico.13 Ec. Debe notarse que estos valores aproximadamente son idénticos a la temperatura crítica Tc de la sustancia. Los tres valores de V son la intersección B.E y D en la línea horizontal. 265 . en la figura 10-2. A esta temperatura. pero en realidad. Considerando que una sustancia pura con un comportamiento de P-V como es mostrado en figura 10.12 tiene tres raíces reales (volúmenes) para cada una de las presiones especificas p.15 ap R 2T 2 bp B= RT A= Z= factor de compresibilidad. que es indicado por el punto B. Este cálculo de la línea (DWZEB) aparece para dar una transición continua de la fase gaseosa a la fase líquida.12 con ZRT/p tenemos : Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0 Donde: Ec. T= temperatura del sistema. Una solución típica de la ecuación 10. 10.Ecuaciones de Estado 265 Figura 10-2 Comportamiento volumétrico de un componente puro es predecido por la ecuación de estado de Van Der Waals. correspondiendo a un valor arreglado de la presión. con ambos. La ecuación 10. Examinando la solución gráfica de la ecuación 10. la transición es abrupta y discontinua. donde la mayor raíz es el valor de compresibilidad) y tres raíces reales en la región de dos fases (donde la presión del sistema es igual a la presión de vapor de la sustancia). oR. puede mostrar tres raíces reales para Z. La tercera raíz. corresponde al volumen del líquido saturado. psia. y corresponde al volumen del vapor saturado mientras que el volumen positivo más pequeño. es indicada por el punto D. La ecuación 10.

calcule la densidad de la fase gas y líquido mediante la ecuación de Van der Waals Solución: • Determinamos la presión de vapor del propano en tablas.2.73 * 666 = 0.1 un propano puro es cerrado en un container a 100 oF.21 Z 1 = 2 J 1 / 3 − a1 / 3 Z 2 = Z 3 = − J 1 / 3 − a1 / 3 Ec.10. A ésta presión pueden existir las dos fases Pv=188 psi.10 y 10. 10.10.17 Si D<0 la ecuación tiene tres soluciones ⎛θ ⎞ Z 1 = 2 − Q cos ⎜ ⎟ − a 1 / 3 ⎝3⎠ ⎛θ ⎞ Z 2 = 2 − Q cos ⎜ + 120 θ ⎟ − a 1 / 3 ⎝3 ⎠ ⎛θ ⎞ Z 3 = 2 − Q cos ⎜ + 240 ⎟ − a 1 / 3 ⎝3 ⎠ Donde: Ec.3 pc b = Ωa • RTc 10. • Calcule los parámetros a y b cuyas ecuaciones son 10.10. 10.19 Ec.16 Donde: a1=-(1+B) a2=A a3=-AB (3a Q= ( − a12 9 9a1 a 2 − 27a3 − 2a13 J= 54 D = Q3 + J 2 2 ) ) Si D>0 la ecuación solamente tiene una solución Z1 = J + ( D ) 1/ 3 + J− ( D ) 1/ 3 − a1 / 3 Ec.3 pc Calculamos los coeficientes A y B 266 .20 θ = cos −1 ⎜ ⎞ ⎟ ⎜ − Q3 ⎟ ⎠ ⎝ ⎛ J Si D=0 la ecuación tiene tres soluciones dos de ellas iguales Ec.11 a = Ωa R 2Tc2 (10.73)2 * (666 )2 = 34975 = 0. El líquido y el gas está presente. 10. 10.22 Ejemplo 10.4494 616.18 Ec. para determinar las distintas raíces es la siguiente: Z 3 − (1 + B )Z 2 + AZ − AB = 0 Z 3 + a1 Z 2 + a 2 Z + a 3 = 0 Ec.Ecuaciones de Estado 266 La solución de la ecuación poligonal de tercer grado.125 = 1.421875 616.

0079959 = 0 Zl=0.Ecuaciones de Estado ap 34975 *185 = = 0. el término Presión atractiva de Van der Waals (a/V2) podría mejorar considerablemente la predicción volumétrica y propiedades físicas de la fase de vapor. 10.23 que satisface la condición siguiente: b = 0.35 lb pc Z o * R * T 0.04462 = 0 Z 3 − 1.24 Imponiendo las condiciones del punto crítico (expresado por la ecuación 10.42747 Ωb= 0.04462 Z 2 + 0.73 2 * 560 2 bp 1.13 267 Z 3 − (1 + 0.-Ecuación de estado Redlich-Kwong. Los autores reemplazaron el término de presión atractiva con un término de dependencia de temperatura generalizado.26 RTc pc 267 .04462)Z 2 + 0.1792 * 0.8418 *10. En conjunto.1792 2 2 R T 10.26 Vc Ec. Redlich y Kwong.23.25 Ec. este volumen crítico es indiferente a la temperatura del sistema.73 * 560 10.3. tenemos: R 2Tc2.1792Z − 0.5 a = Ωa pc b = Ωb Donde: Ωa= 0.4) en la ecuación 10. es decir.16E-6 • Calculamos la densidad de la fase líquida y gaseosa ρg = ρo = P * PM 185 * 44 = = 1. notaron que cuando la presión del sistema se eleva mucho. Su ecuación tiene la forma siguiente: p= RT a − V − b V (V + b )T 0.04462 RT 10.1014 Zv=0. Redlich y Kwong (1948) demostraron que con un simple ajuste. el volumen molar V de la sustancia se encoge a aproximadamente 26%. 10. en el desarrollo de su ecuación.10.08664 Ec.73 * 560 A= • Sustituimos los valores de A y B en la ecuación general 10.1014 * 10.5 Ec.23 Donde: T es la temperatura del sistema en °R. 10. contribuyeron a generar la ecuación 10. y resolviendo las ecuaciones resultantes simultáneamente.4494 *185 B= = = 0.73 * 560 185 * 44 P * PM = = 13. p →∞.1792 Z − 0.60 lb pc Z g * R * T 0.8418 • Resolviendo la ecuación Poligonal de tercer grado tenemos la siguiente solución D= -7.

los rangos de compresibilidad críticos de gas van de 0. Reemplazando el volumen molar V en la Ecuación 10.23 a 0. Ejemplo 10.333RTc Ec. solucionando la ecuación cúbica. sgC7+=0.8429.31 para la mayoría de las substancias.28 muestra una raíz real en la región de una fase (fase gaseosa o fase liquida) y tres raíces reales en la región de dos fases.24 tenemos: 268 p c Vc = 0.30 A= B= ap R T 2.23 con ZRT/p tenemos: Z 3 − Z 2 + A − B − B 2 Z − AB = 0 Donde: ( ) Ec. mientras la raíz positiva más pequeña corresponde al factor de compresibilidad del líquido ZL.333 para todas las substancias. Como se indicó antes.10. En último caso. 268 .Ecuaciones de Estado Igualando la ecuación 10. Utilizando la correlación de Redlicch-Kwong.10. la ecuación 10.3. 10.27 muestra que la ecuación de estado de Redlich Kwong.29 Ec. 10.28 Ec.26 con la ecuación 10.5 bp 2 Como en la ecuación de estado de Van der Waals. la raíz más grande corresponde al factor de compresibilidad de la fase gaseosa ZV.1 Calcule la densidad del petróleo con la siguiente composición adjunta para una presión de reservorio de 4000 psi y una temperatura de 160 oF . el factor de compresibilidad crítico universal (Zc) de 0.27 La ecuación 10. PMC7+=215. • Primeramente calculamos las propiedades pseudos criticas del C7+ RT • Determinamos los demás parámetros necesarios • Con los valores de A y B determinamos el factor de compresibilidad del líquido.

90 lb pc Z g * R * T 1.25 = = 24.5 lb pc Z o * R * T 2.4606 * 10. para una presión de 4000 psi y una temperatura de 160 o F • • Al igual que el ejercicio anterior se calcula las propiedades críticas del c7+ que son las mismas por tratarse del mismo ejemplo.3.3454 * 10. Calculamos el factor de compresibilidad de la ecuación cúbica como se muestra en cuadro adjunto.Ecuaciones de Estado 269 • Con los datos obtenidos determinamos la densidad del petróleo. • Calculamos la densidad del gas ρg = P * PM 4000 * 28.2. ρo = P * PM 4000 * 100.73 * 620 Ejemplo 10.88 = = 12.73 * 620 269 . Calcule la densidad de la fase gaseosa con los siguientes componentes en tabla adjunta.

42747 Ωb =0.35 para un componente puro Ec.156136ω 2 Donde: Tr = temperatura reducida T/Tc ω = factor acentrico de la substancia Edmister y Lee (1984) mostraron que los dos parámetros a y b pueden ser determinados por un método más conveniente.4.10.38 son idénticas y α = 1 Igualando resultan los términos: 3 Vc = RTc pc Ec.10.34 Donde Ωa y Ωb según Soave-Redlich-Kwong (SRK) son los parámetros dimensionales del componente puro y tiene los siguientes valores: Ωa =0.574 ϖ .0.38 Al punto crítico.33 Ec. A otras temperaturas que no son la temperatura crítica. 270 Uno de los hitos más significantes en el desarrollo de ecuaciones cúbicas de estado fue la publicación por Soave (1972) que es una modificación en la evaluación del parámetro en el término Presión atractiva de la ecuación de estado de Redlich-Kwong (ecuación 10.0. 10.36 m = 0.10.10.10. donde el parámetro α es definido por la expresión siguiente: α = 1 + m 1 − Tr0.10.35 Graboski y Daubert usaron la presión de vapor y modificaron la Ec. Para una isoterma crítica: (V − Vc )3 = V 3 − 3Vc V 2 + 3Vc2 V − Vc3 = 0 Ec. Soave remplaza el término (a/T0. El parámetro m es correlacionado con el factor acéntrico.55171ϖ .5 R 2Tc2 a c = 0. para la ecuación de fogosidad del líquido saturado y fase de vapor Tr=0.39 Ec.31 también puede ponerse en una forma cúbica y obtendríamos: ⎡ aα b ⎤ ⎤ ⎡ RT ⎤ 2 ⎡ aα bRT V3 − ⎢ V +⎢ − − b2 ⎥V − ⎢ ⎥=0 ⎥ p ⎣ p ⎦ ⎦ ⎣p ⎣ p ⎦ Ec.42747 Pc RT b = 0.48508 + 1.37 y 10. 10. 10.176 ω 2 Ec.23).32 Ec.37 La ecuación 10. las ecuaciones 10.Ecuaciones de Estado 10.5) en dicha ecuación con un termino mas general de temperatura-dependiente que es denotado por (aα) para obtener: p= RT aα − V − b V (V + b ) Ec.480 + 1.08664 C Pc ( ( )) 2 Ec.10.08664.7 m = 0. 10. Ecuación de Estado de Soave-Redlich-Kwong y sus Modificaciones.40 3Vc2 = a bRTc − − b2 pc pc 270 .31 Donde α es un factor adimensional que se vuelve unidad a T = Tc.

*La interacción entre los componentes de hidrocarburos incrementa la diferencia relativa entre sus incrementos de pesos moleculares: kij+1>kij 271 . Combinando Ecuación 10.34.4. 10.38.44 Ec. como resumió por Slot-Petersen (1987).43 con mezclas. 10.45 A= (aα )p (RT )2 bp RT B= Donde: p = la presión del sistema. Psia T = la temperatura del sistema.33. 10. tenemos: Z 3 − Z 2 + A − B − B 2 Z − AB = 0 Con: ( ) Ec.46 Ec.COEFICIENTE DE ITERACION BINARIO (Kij) El parámetro Kij es un factor de la corrección determinado empíricamente llamado también el coeficiente de interacción binario. en la ecuación 10.49 B= 10.10. 10. Ellos son dependientes en la diferencia de tamaño molecular de los componentes en un sistema binario y son caracterizados por las siguientes propiedades. La ecuación 10. 10.333.47 b m = Σ[x ib i ] Donde: A= (aα )m p (RT )2 b mp RT Ec. caracterizando la forma binaria de los componentes i y j en las mezclas de hidrocarburos.10.46. tenemos: b = 0..48 Ec. 10.5 (aα)m = Σ Σ[x i x j (a i a j α i α j ) (k ij − 1)] i j i Ec. R = 10. se requiere una combinación de reglas para determinar los términos a y b para las mezclas.39 con 10. reemplazando el volumen molar V en la ecuación con (ZRT/p) y reestructurando.1. 10.26.41 Resolviendo las ecuaciones anteriores para los parámetros a y b nos da las expresiones mostradas en las ecuaciones 10. Soave adoptó las siguientes combinaciones de reglas: 0.26Vv Ec. Z.Ecuaciones de Estado Vc3 = ab pc 271 Ec.730 psia ft3/lb-mole ºR Para usar la Ecuación 10.43 Ec.10. Estos coeficientes de la interacción binarios son usados para modelar la interacción intermolecular a través de un ajuste empírico del termino (aα)m representado matemáticamente por la ecuación 10. ºR.42 Introduciendo el factor de compresibilidad.39 indica que la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong tiene un factor universal de compresibilidad crítico del gas de 0.

El procedimiento básico es el de obtener una matriz de los valores de kij. 10. Los seudo componentes (pesos moleculares C1-N2. sobre todo cuando se trata de ajustar datos experimentales de mezcla multicomponentes.50 fue utilizada por Chueh y Prausnitz en una serie de trabajos publicados sobre la aplicación a mezclas multicomponentes. Existen varias formas de calcular los kij las cuales presentamos a continuación: Los valores kij se igualan a cero cuando la mezcla está compuesta de hidrocarburos parafínicos no polares con poca diferencia en el tamaño de las moléculas. como las mezclas de los hidrocarburos.36. representan una medida de la diferencia de las iteraciones entre componentes de soluciones con comportamiento ideal Kij=0 y las soluciones con comportamiento real.AJUSTE EN BASE A DATOS DE LABORATORIO Existen infinidades de propuestas para determinar los coeficientes de iteración binaria usando los datos de laboratorio.1.23. La ecuación 10. 16. La ecuación 10.1 muestra valores de kij calculados con la ecuación de Chueh y Prausnits. Las ecuaciones de estado requieren de los coeficientes de iteración binaria para corregir el parámetro en la mezcla.Ecuaciones de Estado 272 *Los componentes del hidrocarburo con el mismo peso molecular tienen un coeficiente de interacción binario de cero: Kij=0 *La matriz de coeficiente de interacción binaria es simétrica: kij=kij Los coeficientes binario Kij.50 Donde vci y vcj son los volúmenes críticos molares de los componentes i y j. en pc/lbmol. y Cols obtuvieron valores de kij metano- 272 . Algunos investigadores han reproducido satisfactoriamente los datos experimentales de la mezcla de hidrocarburo parafínicas. N2. C3-C5. Lee.. C6-c12 135 y C16+. kij=0 cuando i=j. como base principal. 269) 10.1. con el comportamiento cercano al ideal y kij es diferente a cero cuando el par de componentes forman soluciones altamente no ideales. que minimice las diferencias entre datos experimentales y valores calculados con las ecuaciones de estado. 55. Soluciones ideales son aquellas donde las iteraciones entre las moléculas i-j son iguales a las que ocurren entre moléculas jj-ii asi. kij es aproximadamente igual a cero para componentes pares que formen soluciones. London presentó una teoría sobre la iteración atractiva entre moléculas no polares simétricas. 10. En la búsqueda de la matriz de kij que minimice el error se pueden utilizar técnicas estadísticas como la de la regresión no lineal.1. ⎛ 2 * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 i j ⎜ K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎜ vci + vc j ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ 3 Ec. La tabla 10. Utilizando esta técnica. Chueh y Prausnits propusieron la siguiente ecuación para calcular el coeficiente de iteración binaria.4.51 Donde los valores de f y n se pueden ajustar usando datos experimentales como se muestra en Tabla 10. La ecuación anterior da buenos resultados para mezclas de hidrocarburos parafínicos pero debe modificarse cuando se aplica a seudo componentes o mezclas entre componentes polares y no polares (CO2.50 se puede generalizar de la forma siguiente: ⎛ f * vc −1 / 3 * vc −1 / 3 i j ⎜ K ij = 1 − ⎜ −1 / 3 −1 / 3 ⎜ vci + vc j ⎝ ⎞ ⎟ ⎟ ⎟ ⎠ n Ec. H2S).

Otras compañías como Arco y Chevron realizaron sus propias investigaciones y confeccionaron sus propias matrices ver tabla 10.1 valores de la constante binaria kij según Chueh y Prausitz Tabla 10.2 valores de la constante binaria kij usados por Gulf Tabla 10. kij <0. Como se puede observar en la figura 10.1. al graficar kij vs Mj (j>1) se obtuvo una variación lineal.3 Tabla 10.2 para optimizar los parámetros de PR estos valores de kij fueron usados en la simulación de un yacimiento de gas condensado con condensación retrograda. Además se puede observar que para J<= 5.Ecuaciones de Estado 273 parafinas kij. Investigadores de Gulf obtuvieron una matriz de kij tabla 10.3 valores de la constante binaria kij usados por Arco 273 .001 aproximadamente cero lo cual concuerda con las observaciones hechas por Soave y Pen Robinson y Bishnoi.

psia.FUGACIDAD La fugacidad f es una medida de la energía molar de Gibbs de un gas real.53 Ec.52 El potencial químico de los líquidos deberá ser igual que el potencial químico del gas a condicioes de equilibrio. psia. n = número de componentes en el sistema.53 muestra la fugacidad del líquido que debería ser igual a la fugacidad del gas en la línea de la presión de vapor.1 Coeficiente de Iteración Binaria 10. De hecho.Ecuaciones de Estado 274 Fig. la fugacidad puede parecerse a una presión de vapor modificada para representar correctamente la tendencia de escape de las moléculas de una fase a otra.54 fiy = fugacidad del componente i en la fase gaseosa. fiL = fugacidad del componente i en la fase liquida. Z = factor de compresibilidad Ec. ⎛V ⎞ ∂ (ln f ) = ⎜ m ⎟∂P ⎝ RT ⎠ y L fi = fi Donde: Ec. En una forma matemática. 10. el potencial químico del líquido deberá ser igual al potencial químico del gas. 10.4. Es evidente por definición que la fugacidad tiene las unidades de presión. Asi la ecuación 10. 10. P = presión. psi. psi. Para bajas presiones la fugacidad y la presión son iguales. 10. 274 ..2. Para una sustancia pura esto significa que para cualquier punto a lo largo de la línea de la presión de vapor. la fugacidad de un componente es definida por la siguiente expresión: ⎡ p ⎛ Z −1⎞ ⎤ f = P * EXP ⎢ ∫ ⎜ ⎟dp ⎥ ⎜ p ⎟ ⎢ ⎠ ⎥ ⎝ ⎣0 ⎦ Donde: f = fugacidad.

55 La fugacidad del componente en cada fase se introduce para desarrollar un criterio para el equilibrio termodinámico. El coeficiente de fugacidad de componente en una mezcla líquida de hidrocarburo o una mezcla gaseosa de hidrocarburo es una función de la presión del sistema. fracción molar.58 Reid y Sherwood (1977) definió el coeficiente de fugacidad de componente i en una mezcla de hidrocarburo por la siguiente relación termodinámica generalizada: Ec. y L Está claro que en el equilibrio fi = fi la relación de equilibrio Ki.56 Ec. fugacidad Φ y viene expresada en la siguiente ecuación: 275 f/p. resultando: ln (Φ ) = Z − 1 − Ln(Z − B ) − A ⎡Z + B⎤ Ln B ⎢ ⎣ Z ⎥ ⎦ Ec. y la fugacidad del componente. se llama el coeficiente de Ec.54 1 ⎛f⎞ ln⎜ ⎟ = Z − 1 − ln Z + RT ⎝P⎠ ∫ VM ∞ ⎞ ⎛ RT ⎜ ⎟∂VM ⎜V − P⎟ ⎠ ⎝ M Soave aplicó la anterior relación termodinámica generalizada a la ecuación 10. la fugacidad de un componente en una fase con respecto a la fugacidad del componente en una segunda fase es una medida del potencial para el traslado del componente entre las fases. está previamente definido por la ecuación 10. Soave propuso la siguiente expresión para el coeficiente de fugacidad de cada componente i en la fase líquida: 275 .10. es decir. 10.10. ΦL i = coeficiente de fugacidad del componente i en la fase líquida.57 Φ iy = coeficiente de fugacidad del componente i en la fase gaseosa. y esta definido por las expresiones siguientes: Φ iy = ΦL i = Donde: fi y y ip fiL y ip Ec.10. Físicamente.31 para determinar el coeficiente de fugacidad de un componente puro.31). 10. 10.58 y también puede determinarse a partir de la siguiente relación: ⎡ fiL ⎤ ⎢ ⎥ xp ΦL K i = ⎣ iy ⎦ = iy ⎡ fi ⎤ Φ i ⎢ ⎥ ⎣ y ip ⎦ Ln(Φ ) = Z − 1 − Ln(Z − B ) − A ⎡Z + B⎤ Ln ⎥ B ⎢ ⎣ Z ⎦ Ec.59 Donde: V = volumen total de n moles de la mezcla ni = número de moles del componente i Z = factor de compresibilidad de la mezcla de hidrocarburo Combinando la anterior definición termodinámica de la fugacidad con la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong (ecuación 10.Ecuaciones de Estado La relación de la fugacidad con la presión.

c i = 4. El factor de corrección es definido matemáticamente por la relación siguiente: c i = 4. Tci = temperatura critica del componente i. Para los fluidos de petróleo e hidrocarburos pesados..60 ) ( ) Ec.5 (1 − k )] ij 0 .10. oR.-CORRECIONES VOLUMETRICAS DE LA ECUACION DE ESTADO Peneloux (1982) desarrolló un procedimiento para mejorar las predicciones volumétricas de la ecuación de estado de Soave Redlich Kwong introduciendo un parámetro de corrección de volumen ci en la ecuación. Propusieron la siguiente correlación par calcular ci.4.67 10. Tci p ci Ec.0261 + 0.Ecuaciones de Estado 276 ⎡b Ln Φ = ⎢ i ⎣ ⎡b Ln Φ iv = ⎢ i ⎣ ( ) L i (Z ( ( ) j −1 ⎤ B⎤ ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡ L − ⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ ⎥Ln⎢1 + L ⎥ bm ⎦ ⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦ Z v −1 ⎤ B⎤ ⎛ A ⎞ ⎡ 2Ψi bi ⎤ ⎡ v − ⎥ Ln ⎢1 + v ⎥ ⎥ − Ln Z − B − ⎜ ⎟ ⎢ bm ⎝ B ⎠ ⎣ Ψ bm ⎦ ⎣ Z ⎦ ⎦ L ) ( ) Ec.43797878(0. Ellos propusieron lo siguiente: L Vcorr = V L − ∑ (x ic i ) i Ec.5 i j ij Ec.62 Ec.5.3. Peneloux et al.66 Donde: ci = factor de corrección del componente i. psia.61 Donde: Ψi = ∑ x j (aia j α i α j ) Ψ=∑ i i j i j [ 0.63 ∑ [x x (a a α α ) (1 − k )] j 10.10. principalmente para mejorar la predicción de la densidad en comparación con SRK (Soave Realich Kwon).10.43797878(0.0928ωi ) Donde: ωi = factor acentrico del componente i. Peneloux y colaboradores sugirieron que el mejor parámetro correlacionado para ci es el factor de compresibilidad de Rackett ZRA. ZRA es una constante única para cada compuesto.10.64 Ec.29441 − ZRA ) Tci p ci Ec. La ecuación es la siguiente: 276 . El tercer parámetro no cambia las condiciones de equilibrio de vapor-líquido determinadas por la ecuación modificada de Soave Redlich Kwong.ECUACIONES DE ESTADO DE PENG ROBINSON Peng y Robinson modificaron el término de la atracción intermolecular. 10. ft3/lb-mol. Si estos valores no están disponibles.65 V Vcorr = V V − ∑ (y ic i ) i Los autores propusieron seis esquemas diferentes para calcular el factor de corrección ci para cada componente.10. Los valores de ZRA en general no son muy diferentes a los del factor crítico de compresibilidad Zc. 10. pero modifica el volumen de líquido y de gas por efecto de la translación a lo largo del eje de volumen. pci = presión critica del componente i.10.

75 El factor acéntrico es una constante para cada componente puro.379642 + 1.10.10.68 en la forma del factor de compresibilidad.69 +⎜ − − 3b 2 ⎟VM − b⎜ T − −⎜ − b ⎟VM P P ⎠ ⎝ P ⎠ ⎠ ⎝ P ⎝ P Aplicando la primera derivada y la segunda derivada de la sustancia pura en el punto critico ( ∂p ) Tc = 0 ∂VM ( ∂2 p ∂VM 2 ) Tc = 0 ( ( ∂p 2a RTc ) Tc = − + =0 2 ∂VM (VMc − b ) VMc 3 ∂2 p ∂VM 2 Ec. Existen tres soluciones reales cuando la presión y temperatura están en la línea de la presión de vapor cuando el líquido y gas están 277 . los valores de z se obtienen igualando la ecuación a cero.26992w 2 )(1 − Tr 0. tenemos: Z3 + (B-1) Z2 + (A-3B2-2B)Z-(AB-B2-B3) = 0 Ec.71 Ec.5 = 1 + (0.76 La Ecuación 10. los valores A y B son los siguientes: α 0. ac es el valor a la temperatura critica.68 bRT ⎞ ⎞ ⎛a ⎞ 2 ⎛ aT 2bRT ⎛ RT 3 VM − b 2 ⎟ = 0 Ec.54226w − 0.01667 ω3 Ec.10.5 ) aT P R 2T 2 bP RT A= B= Reestructurando la ecuación 10.73 m = 0.69 Ec.457235 Ec.37464 + 1.70 ) Tc = (VMc − b ) 2 RTc 3 − 6a VMc 4 =0 Combinando estas tres ecuaciones tenemos: 27 R 2Tc2 64 p c RT b= c 8 pc a= R 2Tc2 pc RT bc = 0.5423 ω – 0.10.72 El parámetro alfa al igual que la anterior correlación se toma la misma α = 1 + m 1 − Tr5 Donde: ( ( )) 2 Ec.10.48503 ω – 0. la variación de la temperatura at : aT = a cα Ec.10.Ecuaciones de Estado 277 ⎡ ⎤ aT α ⎢P + ⎥ (VM − b ) = RT VM (VM + b ) + b(VM − b )⎦ ⎣ Agrupándola dentro de una ecuación cúbica Ec.10. 10.1644 ω2 + 0.3746 + 1.2699 ω2 Esto fue extendido después por los investigadores para dar la siguiente relación: m = 0.74 El termino at vária con la temperatura.10.077796 c pc a c = 0.76 es una ecuación cúbica con coeficientes reales así.10.

Ecuaciones de Estado

278

presentes. Una solución real y soluciones complejas existen cuando la temperatura está por encima de la temperatura crítica. Existe una única solución si la temperatura esta por encima de la temperatura critica. Si hay tres soluciones el valor de Z mayor quiere decir que está el gas en equilibrio. Cuando el valor de Z es pequeño el valor de z está en equilibrio con el líquido. Aplicando la relación termodinámica, obtenida por la ecuación 10.68, se obtiene la expresión siguiente para la fugacidad de un componente puro:

⎛ fg ⎞ A ⎡ ⎤ ⎡ Z g + 2.414 B ⎤ ln⎜ ln ⎢ ⎥ ⎟ = Z g − 1 − ln( Z g − B ) − ⎢ ⎜ p ⎟ ⎣ 2.82843B ⎥ ⎦ ⎢ ⎝ ⎠ ⎦ ⎣ Z g − 2.414 B ⎥

Ec.10.77

⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ⎡ Z L + 2.414 B ⎤ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = Z L − 1 − ln(Z L − B) − ⎢ 2.82843B ⎥ ln ⎢ Z − 2.414 B ⎥ ⎣ ⎦ ⎣ L ⎝ ⎠ ⎦

Ec. 10.78

Son ecuaciones aplicadas para la mezcla total. En el caso de cada componente se presenta la siguiente ecuación.

⎡ Z L + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = − ln(Z L − B) + (Z L − 1)B j − ⎢ 2.82843B ⎥ A j − B j ln ⎢ Z − (2.424 − 1)B ⎥ Ec. 10.79 ⎣ ⎦ ⎝ ⎠ ⎣ L ⎦ ⎡ Z g + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fg ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ⎟ ( ) ( ) = − − + − − Z B Z B A B − ln⎜ ln( ) 1 ln ⎢ ⎥ Ec.10.80 g g j j j ⎢ 2.82843 B ⎥ ⎜ p ⎟ ( ) Z B − − 2 . 424 1 ⎣ ⎦ ⎢ ⎥ g ⎝ ⎠ ⎣ ⎦

(

)

Donde:

B¡ =

bj

b 1 ¡ = AJ aT

Ec. 10.81

⎡ 0.5 ⎤ 0.5 ⎢2aTj ∑ y i aTi (1 − kij )⎥ i ⎣ ⎦

Ec. 10.82

Los valores A¡ y B¡ deberán ser calculados para cada componente. La fugacidad tambien es calcula por componente con la siguiente relación. Ec.10.83 f Lj = x j * P * φ Lj

f gj = y j * P * φ gj f gj = f Lj

Ec.10.84 Ec.10.85

La ecuación 10.85 algunas veces no puede ser satisfecha simultáneamente, pero se puede tener un error porcentual como se lo muestra a continuación. Ec.10.86 ε j = f Lj − f gj Donde una solución es obtenida cuando se normaliza tolerancia permitida esta expresado de la siguiente manera

∑ε
j

2 j

. Por lo tanto la

εj

(K =

C − KJ ) T C KJ KJ T J

2

Ec.10.87

Ejemplo 10.5.1 Calcule la composición de gas y líquido Utilizando la Ecuación de Estado de Pen Robinson de la mezcla de hidrocarburo dada en la Tabla 10.4 para una presion del sistema de 1000 psi, temperatura 120 oF, SGgc7+ 0.814, PMc7+119.7.

278

Ecuaciones de Estado
Tabla 10.4

279

1. El calculo lo dividimos en dos etapa primero calculamos las propiedades Físicas del gas y Liquido de la mezcla luego calculamos las misma propiedades físicas considerando los componentes de la mezcla. En la primera etapa realizamos el cálculo instantáneo como se muestra en la tabla No 10.5. 2. Las Propiedades criticas del C7 + están basados en el método de Rowe`s

Tabla No 10.5. Calculo de Separación Instantánea

3. La columna 8 propiamente el factor céntrico w es calculado de la siguiente forma:
w c 1 = ( 0 . 4285 201 . 3 ⎛ Pci ⎞ 344 . 0 ⎛ log 666 . 4 ⎞ − 1 = 0 . 00098 ⎟ ⎜ − = log 1 0 . 4285 ⎜ ⎟ ⎟ ⎜ 201 .3 14 . 7 ⎠ Pcs ⎠ ⎤⎝ ⎡1 − T bi ⎝ 1− 344 T ci ⎥ ⎢ ⎦ ⎣ T ci T bi

(

)

Así sucesivamente se realiza el cálculo para todos los demás componentes acepto los pluses cuyas formula es la siguiente: ⎤ ⎡ ⎛ ⎛ Pc ⎞ ⎞ ⎞ ⎟⎥ ⎜3*⎛ ⎢ ⎜ ⎟ log ⎜ ⎟ ⎜ ⎟ ⎜ ⎢ ⎝ 14 , 7 ⎠ ⎠ ⎟ ⎥ ⎝ ω c 7 + = ⎢1 − ⎜ ⎟ ⎥ = 0 , 5560 ⎡ ⎤ ⎛ ⎞ T ⎟⎥ ⎜ c ⎢ ⎜ 7 * ⎢⎜ ⎜T ⎟ ⎟ − 1⎥ ⎟ ⎥ ⎢ ⎣⎝ b ⎠ ⎦ ⎠⎦ ⎝ ⎣ 4. La columna 9 Calculamos la constante de equilibrio inicial con la siguiente formula:

K c1 =

⎡ p ci ⎛ T EXP ⎢5.37(1 + ω i )⎜1 − ci T p ⎝ ⎣

⎡ ⎞⎤ 666.4 ⎛ 344 ⎞⎤ exp ⎢5.37(1 + 0.00098)⎜ ⎟⎥ = ⎟⎥ = 5.913 ⎝ 580 ⎠⎦ ⎠⎦ 1000 ⎣
279

Ecuaciones de Estado

280

5. Aplicamos la simulación dando valores al porcentaje de vapor para obtener la composición molar por componente igualando cada sumatoria a 1.

zi =1 i =1 i =1 n L + nv * K N N zi * K i = =1 y ∑ ∑ i i =1 i =1 n L + nv * K i

∑ xi = ∑

N

N

xc1 =

zi 0.7292 = = 0,1415 n L + nV K I 0,155 + 0,845 * 5.913

y c1 = x c1 * k = 0,1415 * 5.9135 = 0.837

6. Una vez calculada la fase liquida y gaseosa procedemos a determinar las propiedades físicas de la mezcla como mostramos en la tabla 10.6. Tabla 10.6 Propiedades Físicas del Fluido

7. En la Columna 4 determinamos la constante m aplicando la ecuación 10.74 mc1 = 0.379642 + 1.48503*0.00098 – 0.1644 0.000982 + 0.01667 0.000983 =0.3810. 8. En columna 5 Calculamos el parámetro alfa que viene expresado de la siguiente manera

α c1 = (1 + m(1 − Tr 0.5 )) 2 = (1 + 0.3810(1 − 1.686 0.5 ) = 0.7855
2

9. En la Columna 6 y 7 ai y bi por Componente.

Ai C1 =

Bi C1

0.45724 R 2TC2 0.45724 *10.73 2 * 344 2 = = 9348 666.4 PC 0.0778RTC 0.0778 *10.73 * 344 = = = 0.43 666.4 PC

10. La columna 8 y 9 se calcula de la siguiente manera para obtener la sumatoria total de cada componente para el Líquido.

a m c1 = (aiα ) 0.5 x i (1 − k ij ) = (9348 * 0.7855) 0.5 * 0.1415 * (1 − 0) = 12.129
bm c1 = Bic1 * xi = 0.43 * 0.1415 = 0.061
11. La columna 10 y 11 se realizan el mismo calculo solamente varia el componente en este caso es Gas

a m c1 = (aiα ) 0.5 y i (1 − k ij ) = (9348 * 0.837) 0.5 * 0.1415 * (1 − 0) = 71.724

280

Ecuaciones de Estado bm c1 = Bic1 * y i = 0.43 * 0.837 = 0.361

281

12. Se calculan los Valores de A y B para el liquido y Gas y se resuelven las ecuaciones Cúbicas para determinar el factor de compresibilidad del Liquido y Gas. Para el Líquido: La sumatoria Total At= 117010 b= 1671

A=

aT P 117010 * 1000 = = 3.02 2 2 2 R T 10.73 2 * (120 + 460)
bP 1671 * 1000 = = 0.269 RT 10.73 * 580
Z3 -0.73* Z2 + 2.3*Z-0.7 = 0

B=

Z3 + (B-1) Z2 + (A-3B2-2B)Z-(AB-B2-B3) = 0

Resolviendo la ecuación cúbica aplicando el criterio de solución de la EC. 10.13 tenemos: Zliq.= 0.3372 Para el Gas: La sumatoria Total At= 9435.6 b= 0.474

Z3 -0.924* Z2 -0.1*Z = 0 La solución del

aT P 9435.6 *1000 = = 0.24 2 2 2 R T 10.73 2 * (120 + 460) bP 0.474 * 1000 = = 0.076 B= RT 10.73 * 580 A=

Zgas= 1.0480

13. Las Propiedades de los fluidos para el gas y Liquido Son : Para el Líquido

Vliq. Pc

(

RTZ 10.73 * 580 * 0.3372 ) = = = 2.0984 Mol P 1000

P * PM liq . 1000 * 80.98 = = 38.59 Dens liq. ⎛ ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 0.3372 RTZ liq .

Vliq. corr Pc Z corr =

(

Mol

)= V

liq .

− Fact.Corrc. = 2.098 − 0.4157 = 1.6827

1000 *1.6827 = 0.2704 10.73 * 580 RT P * PM liq . 1000 * 80.98 Densliqcorrg . ⎛ = = 48.12 ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ RTZ liq. 10.73 * 580 * 0.2704 PVcorrg

=

Para el Gas:

V gas . Pc

(

Mol

10.73 * 580 * 1.0480 ) = RTZ = = 6.5223 P 1000

P * PM gas . 1000 * 19.68 Dens gas . ⎛ = = 3.02 ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 1.0480 RTZ gas .

V gas corr Pc

(

Mol

)= V

gas .

− Fact.Corrc. = 6.5223 − 0.0163 = 6.506

281

Ecuaciones de Estado 1000 * 6.506 = 1.0454 RT 10.73 * 580 P * PM gas . 1000 * 19.68 = = 3.02 Dens gascorrg . ⎛ ⎜ lb pc ⎞ ⎟= ⎝ ⎠ 10.73 * 580 * 1.0480 RTZ PVcorrg

282

Z corr =

=

gas .

14. Se realiza la corrección por cada componente y la mezcla total como se muestra en las columnas 12,13, y 14. C=(4,43797878*(0,00261+0,0928*w)*(Tc/Pc)) Cc1=(4,43797878*(0,00261+0,0928*0.00098)*(344/666.4))=0.0062 Ci*Xi=0.0062*0.1415=0.000877 Ci*Yi=0.0062*0.837=0.0052 15. Calculamos nueva mente las propiedades por componentes, mediante el método de Pen –Robinsón, como se muestra seguidamente en columna 15, y 16:

a c1 = (aiα ) = 9348 * 0.7855 = 7343.1 0.07780 * 10.73 * 344 bc1 = = 0.43 666.4

Tabla 10.7 Método de Pen Robinson

16. De la Tabla 10.7 Calculamos las columnas 3 y 4 para líquidos las cuales mostramos a continuación
A LH
2S

= Σ Σ xi x
i j

[

j

(a

i

a jα iα

j

) (k
0 .5

ij

− 1 ) = (0 . 0017 * 0 . 0017
= (0 . 0017 = (0 . 0017 * 0 . 0211 * 0 . 0016 * 0 . 1415 * 0 . 0792 * 0 . 0798 * 0 . 0281 * 0 . 0515 * 0 . 0310 * 0 . 0399 * 0 . 4937

]

) * (12942

. 2 * 12942 . 2 )

0 .5

(1 −

0))

= (0 . 0017 = (0 . 0017 = (0 . 0017

= (0 . 0017 = (0 . 0017

= (0 . 0017

= (0 . 0017 * 0 . 0330 ) * (12942 . 2 * 98255
= (0 . 0017 = (0 . 0017

) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942 ) * (12942

. 2 * 13870

)0 . 5 * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 2978 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 7343 . 1 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 21898 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 41071 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 61935 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 66341 ) * (1 − 0 ) + 0 .5 . 2 * 92117 . 6 ) * (1 − 0 ) +

B LH

2S

= Σ [x i b i ] = (0 . 017 * 0 . 43 ) + (0 . 021 * 0 . 43 ) + (0 . 0016 * 0 . 39 ) + (0 . 1415 * 0 . 43 ) + (0 . 0792 * 0 . 65
i

) * (12942 ) * (12942

)0 .5 * (1 − 0 ) +

. 2 * 136757 . 2 * 276830

)0 . 5 * (1 − 0 ) + )0 . 5 * (1 − 0 ) =

835470

)

= (0 . 0798 * 0 . 90 ) + (0 . 0281 * 1 . 16 ) + (0 . 0515 * 1 . 16 ) + (0 . 0310 * 1 . 41 ) + (0 . 0330 * 1 . 45 = (0 . 0399 * 1 . 75 ) + (0 . 4937 * 2 . 48 ) = 0 . 0007

)

así de deben realizar los cálculos para cada componente y realizar la sumatoria final cuyos resultados son los siguientes:

282

Ecuaciones de Estado
Petróleo AL=122230 BL=1.67 Z3 – 0.731 Z2 + 2.4 Z-0.8 = 0 0 Gas

283

AL=2859 BL=0.4741 Z3 -0.942 Z2 – 0.09595Z+0.00062 =

0.3331 Zgas=1.0175 Zpet= Vgas,(pc/mol)=6.3324 VLiq,(pc/mol)=2.0728 Dens.(lb/pc)= 39.07 Dens.(lb/pc)=3.11 . 17. Los valores Aj y Bj para el líquido y gas deberán ser calculados para cada componente ver columna 6-7, 8-9.

¡ = AJ

1 aT

1 ⎡ 0.5 ⎤ 0.5 0.5 0.5 0.5 ⎢2aTj ∑ y i aTi (1 − kij )⎥ = 122230 (2 *19242 )* (0.0017 * 19242 (1 − 0 ) + 0.0211 * 13870 (1 − 0) i ⎣ ⎦

[

]

+ 0.0399 *136757 0.5 (1 − 0 ) + 0.4937 * 276830 0.5 * (1 − 0 ) = 0.8111

+ 0.0016 * 2978 0.5 (1 − 0 ) + 0.1415 * 7343 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0792 * 21898 0.5 * (1 − 0 ) + 0.0798 * 410710.5 (1 − 0 ) + (0.0281 * 61935 0.5 (1 − 0 ) + 0.0515 * 663410.5 * (1 − 0 ) + 0.031* 92117 0.5 * (1 − 0 ) + 0.033 * 98255 0.5 (1 − 0 ))

(

)

(

)

B¡ =

bc 0.43 = = 0.257 BL 1.67

De la misma manera realizamos los cálculos para cada uno de los componentes tanto para gas o líquido lo cual podemos observar en la tabla No 10.7 para el método de Pen Robinson 18. En paso siguiente calculamos las fugacidad tanto para el liquido como así también para el gas Para el líquido calculamos con la siguiente ecuación:

0 .333 + (2 .41 + 1) * 0 .269 ⎤ 3 .156 ⎤ ⎡ (0.8111 − 0.257 ) ln ⎡ exp = − ln( 0 .333 − 0 .269 ) + (0 .333 − 1) * 0 .257 − ⎢ ⎢ ⎥ ⎥ ⎣ 2 .82843 * 0 .269 ⎦ ⎣ 0 .333 − (2 .424 − 1) * 0 .269 ⎦

⎡ Z L + (2.41 + 1)B ⎤ ⎛ fL ⎞ A ⎡ ⎤ ¡ ¡ ¡ ln⎜ ⎜ p⎟ ⎟ = − ln(Z L − B) + (Z L − 1)B j − ⎢ 2.82843B ⎥ A j − B j ln ⎢ Z − (2.424 − 1)B ⎥ ⎣ ⎦ ⎝ ⎠ ⎣ L ⎦

(

)

f liq . H 2 S = 0.4257 Cambiando el Factor de Compresibilidad del líquido por el Gas y el valor de
Aj y Bj obtenemos la fugacidad del gas cuyo valor determinado para el mismo componente es: f gas . H 2 S = 0.6060 , de la misma manera procedemos con cada uno de los componentes, como puede ser observado en tabla 10.7. con estos valores de la fugacidad por componente de liquido y gas podemos determinar la constante de equilibrio K gas/liquido, para este mismo ejemplo la relación de las fugacidad nos va la constante K= 0.4257/0.6060 =0.7026. de la misma manera calculamos la constante de equilibrio para cada componente. En la última columna determinamos el error porcentual de la tolerancia permitida por componente

ε H 2S

(K =

C ) = (0.7026 − 0.5627 )2 = 0.0495 − KJ T C 0.7026 * 0.5627 KJ KJ T J 2

283

Ecuaciones de Estado

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Calculamos los errores porcentuales por componentes determinando la suma total el valor total del error debe ser menor a 0.01. En caso contrario este nuevo valor determinado de la constante de equilibrio k la usamos como una nueva aproximación hasta bajar el valor de error iteramos hasta que nos de valores representativo como se muestra en el cuadro adjunto tabla 10.8 Tabla No 10.8

10.6.- Variación de la composición de las mezcla de Hidrocarburo con la Profundidad En cualquier estudio de ingeniería es muy importante conocer la variación de la composición de la mezcla con la profundidad, ya que en yacimientos profundos de gran espesor, hay que tomar en cuenta la temperatura y la segregación de los mismos ya que en el tope de la formación se tiene gas seco y en fondo podemos llegar a tener un crudo liviano, debiéndose principalmente a las variaciones composiciónales y a la fuerza de gravedad. Estas variaciones composicionales se deben tener en cuenta en una simulación de reservorio ya que se puede cometer errores en los cálculos de los hidrocarburos In-Situ y en la predicción. La gradiente composicional de un yacimiento de gas y condensado es muy importante en la ubicaron de los pozos de drene, y en la estimación de la comunicación de fluidos verticalmente, entre niveles y bloques. 10.6.1.- Causa de la Variación Composicional Los cambios de temperatura con la profundidad y la fuerza de gravedad son las causas más importantes en la variación composicional de los fluidos, además de estas causas anteriores Oiré y Whitson presentaron las siguientes: Conveccion térmicamente inducida, migración incompleta, equilibrio transitorio, precipitación de asfaltenos durante la migración, precipitación de parafinas y aromáticos en las fracciones mas pesadas C7+, biodegradacion, variaciones regionales del c1 y migración diferencial desde la roca madre.

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La segregación gravitacional es muy importante considerarla ya que los componentes más pesados se segregan hacia el fondo y la difusión térmica hace lo contrario a través de un fenómeno de conveccion/difusión. La combinación de estos fenómenos es la responsable de la variación composicional con la profundidad en la zona de gas condensado. Los cambios composicionales se presentan en columnas de hidrocarburos con variación apreciable de profundidad de gran espesor. Para yacimientos de gas condensado, crudos volátiles y livianos las gradientes de composición pueden ser generados por difusión ya que en el tiempo de difusión de especies quimicas con pequeños pesos moleculares, es compatible con el tiempo. • • • • Los yacimientos con mayor tendencia a mostrar variaciones composicionales son: Yacimientos de gran espesor Yacimientos de cerca al punto crítico de gas condensado y petróleo volátil para una pequeña diferencial de presión tenemos cambios en la composición. Presencia de pequeñas cantidades de hidrocarburos pesados Presencia de gran cantidad de fracciones intermedia C2-C4 estas fracciones ponen a la mezcla cerca de su punto crítico.

10.6.2.- Predicción de la Baro difusión La barodifusion puede ser relacionada con el logaritmo de la fugacidad descripta de la siguiente manera

dGi = RTLnf i

Ec.10.88

El cambio de la energia de Gibas puede estar relacionado con las masas molares dGi = M i gdh Ec.10.89 Remplazando la ecuación 10.88 en 10.89 tenemos:

RTLnf i = M i gdh

Ec. 10.90

Donde: Gi= Energía Libre del Componente i R= Constante Universal de Los gases T= Temperatura Absoluta Mi= Masa molar del componente i g = Aceleración de la gravedad h= Altura relativa al Datum fi= Fugacidad del componente i La ecuación 10.90 expresa la condición de equilibrio termodinámico de los hidrocarburos presente en una columna multi componente sometida a un campo gravitacional a temperatura constante. Integrando la ecuación 10.90 entre los límites tenemos:

f i h = f i 0 exp(−

M i gh ) RT

Ec. 10.91

f i h = Fugacidad del componente i a una profundidad h f i o = Fugacidad del componente i a una profundidad de referencia inicial o
La ecuación 10.91 solamente tiene en cuenta los efectos gravitacionales, y las fugacidades de los componentes a cualquier dato de presión y temperatura pueden

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En un simulador el reservorio es comúnmente dividido en un numero determinado de bloque o celdas.Ecuaciones de Estado 286 determinarse por las ecuaciones de estado este es un método iterativo propuesto por Schulte conociendo los valores de P. 10. más que un cálculo de equilibrio son realizados para cada bloque y tiempo requerido. Es muy importante considerar las aplicaciones del comportamiento de modelo en el estudio de reservorio con un ancho rango de composición y presión. el fluido en cada una de ella esta considerada en equilibrio a una presión y temperatura.92 Las ecuaciones anteriores permiten determinar • Composición de la mezcla de hidrocarburos en un yacimiento a una profundidad dada. La principal aplicación de los modelos de comportamiento de fase está basados en la determinación de la fugacidad del componente en ambas fases. reducir agrupando y reduciendo el tiempo computacional. Consumiendo un tiempo computacional bastante elevado haciendo la simulación muy cara.. • Profundidad de los contactos • Composición de las fases • Cambio de estado de la mezcla con la profundidad Los cambios de la composición de la mezcla de hidrocarburos volátiles pueden deberse a dos casos los cuales son: • Presencia del contacto Gas-Petróleo (a mayor prof. Incrementa la presión de roció) • A mayor prof.Z a nivel de referencia. Para un reservorio grande. Disminuye la presión de burbuja(debido a la disminución de la relación gas/petróleo 10. el número total de separación instantánea pude exceder algunos millones. La condición de equilibrio sobre cada etapa es determinada por un cálculo instantáneo en cada celda. La ecuación 10. 10. Los modelos de comportamiento de fase son empleado para determinar las propiedades y la cantidad de gas y petróleo.91 se aplica a cada una de los componentes obteniéndose n ecuaciones que se resuelven simultáneamente para obtener los valores de Zi que cumpla la condición ∑Z i =1 n b i =1 Ec.7. Los cambios de condiciones de reservorio con el tiempo son investigados para determinar los valores promedio en cada celda durante etapa sucesiva de tiempo. lo cual podemos caracterizar.7. en el diseño y operación de facilidades de superficie. un modelo puede ser usado para evaluar la consistencia de los datos de PVT obtenido o datos generados para la simulación de un reservorio de petróleo. Los modelos también son usados para sistema multifasico en líneas saperficiales y fondo de pozo. donde el modelo de comportamiento de fase cubre todo el reservorio.Agrupamiento 286 . Como el numero de ecuaciones en una separación instantánea se incrementa con el numero de componentes. Como los cálculos en el reservorio son generalmente iterativos..T.1. cual va ser modelado por EOS en el modelo integral.Aplicación en la simulación de Reservorio Los modelos de comportamiento de fase son usados extensivamente en la industria petrolera.

Generalmente con un número suficientemente grande de pseudo-componentes utilizados en la caracterización de las fracciones mas pesadas de la mezcla de hidrocarburo se puede obtener un resultado satisfactorio en la determinación del comportamiento PVT por medio de la ecuación de estado.2.3.7. El termino agrupamiento o pseudosación denota una reducción del número de componetes usados en los cálculos de la ecuación de estado para reservorios de fluidos. Esta reducción es lograda a través del empleo de pseudocomponente. Tc y ω) para los nuevos pseudo-componentes agrupados.94 Donde: i=1.10.-ESQUEMA DE AGRUPAMIENTO DE WHITSON Whitson (1980) propuso un esquema de la reagrupación con que la distribución composicional del fragmento C7+ se reduce a sólo unos números los grupos del Múltiplecarbono (MCN). 10. NH = [1 + 3. . Hay varios problemas asociados con el reagrupamiento de los componentes originales en un número menor sin perder el poder de predicción de la ecuación de estado. pero hay estrictas limitaciones en el número máximo de componentes que pueden ser utilizados en modelos composicionales y el número original que se tiene para agrupar en un número mas pequeño de nuevos pseudo-componentes.3Log ( N − 7 )] Ec. se debe calibrar con 3 o mas seudo componentes. Whitson señaló que para los sistemas de negro-aceite.14 se toma el valor de NH=4 este valor se puede tomar como máximo.1. 10. Whitson sugirió que el número de grupos de MCN necesario describir el más fragmentado se da por la regla empírica siguiente. Qué combinación de reglas deben usarse para determinar las constantes de la ecuación de estado (pc. por ejemplo si la fracción mas pesada de C16+.Ecuaciones de Estado 287 Los cálculos de las ecuaciones de estado son frecuentemente muy cargados debido al gran número de componentes necesarios para describir una simulación más exacta del comportamiento de la mezcla de hidrocarburos. los pesos moleculares de los seudo componentes formados por grupos de carbonos se pueden calcular por la siguiente expresión.93 Donde: NH = grupos de números de los seudocomponentes N=números de carbono de la fracción mas pesada. El pseudo-componente representa un grupo de componentes puros agrupados y que es representado por un solo componente.……NH (seudo componentes) Mi = Peso Molecular del seudo componente Mn =Peso Molecular del C7+ NH= Numero de seudo componentes 287 .1. el NH=4. ⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛MN M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜ ⎜M n ⎢ ⎝ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎣ ⎞⎤ ⎤ ⎟ ⎟⎥ ⎥ ⎥ ⎠⎦ ⎦ Ec. el valor calculado de Ng puede reducirse por uno. estos problemas incluyen: • • Cómo seleccionar los grupos de componentes puros para ser representado cada uno por un pseudo-componente. La función del entero requiere que la expresión real evaluado dentro de los anaqueles se redondee al entero más cercano. Sin embargo en modelos composicionales el costo y el tiempo de cómputo se pueden incrementar con el aumento del número de componentes del sistema.

2. X 3 =C3. 288 .8 para obtener el peso molecular del seudo componente i ⎡ ⎡⎛ 1 M i = M n ⎢ Exp ⎢⎜ ⎢ ⎣⎝ NH ⎣ De acuerdo con este peso molecular del seudo componente i incluye los hidrocarburos C7. X4 =C5. De acuerdo a Coats el procedimiento de agrupamiento debe cumplir con las siguientes reglas: • • La composición de los m seudo componentes X es obtenida de la composición original de la mezcla cumpliendo con el balance de materiales.X 2=CO2.CONSIDERACIONES REALIZADAS EN EL AGRUPAMIENTO Si el agrupamiento de una mezcla de 8 componentes (n=8).7. y C9. 14 Tomar NH=4. C2.03 lb lbmol ⎜ ⎟ ⎜ ⎥ ⎥ ⎢ ⎢ ⎟ 4 96 ⎠⎦ ⎦ ⎝ ⎠ ⎝ ⎣ ⎠⎦ ⎥ ⎣ ⎦ Aplicar la Ec. C4. Tabla 10. tendremos: X1=C1. Aplicando el mismo procedimiento para i=2.10 10.) y los coeficientes de iteración binaria entre ellos deben satisfacer la siguiente condicion a cualquier P y T: Las propiedades intensivas calculadas con ecuaciones de estado de la mezcla de m seudo componentes deben ser iguales a las calculadas con la mezcla original de los componentes. 8. Tc. calcular NH. Las propiedades de los seudo componentes (Pc. 3 log ( N − 7 ) = 1 + 3 . C16=259.3.Ecuaciones de Estado MN=Peso Molecular del último componente reportado en el análisis extendido 288 Ejemplo 10. W. 3 log (16 − 7 ) = 4 .y 4 se obtiene: Tabla 10.Dado el análisis composiciónal del C7+ determinar el número de seudo componentes en que se puede fraccionar sus respectivos pesos moleculares.C6 y X 5=C7+. ⎛MN ⎞ ⎟ * ln ⎜ ⎜M ⎠ ⎝ n ⎡ ⎞⎤ ⎤ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛ 259 ⎞ ⎤ ⎤ ⎟ 96 Exp * ln = ⎟ ⎥ ⎥ = 123.7. se hace en cinco seudo componentes (m=5).9 Los pesos Moleculares del C7=96 .1. NH = 1 + 3 . C8..

F10 y F11. Pero por otra parte.F11 son seudo componentes de C7+ . (C2. C4. C6. • Si se va inyectar C1. De allí nace la necesidad de optimizar el número de seudo componentes a usar en una simulación composiciónal. ya que las propiedades del gas de inyección necesitan ser modelados con presicion y llevar un buen control de los volúmenes inyectados. F7.CO2). C1. Los componentes a agrupar en seudo componentes deben tener propiedades físico químicas similares entre si de tal manera que puedan ser representados apropiadamente por un seudo componente. Además . Recomendaciones para la selección del número de componentes en estudios de simulación composicional: • Al menos 2 a 3 o mas seudo componentes son necesarios para caracterizar la fracción C7+. C3. las propiedades de los seudo componentes a usar en la ecuación de estado por PR deben ser calculadas en base a la ecuación original. Mezcla Original CO2. cuando la presión esta por encima de la presión de roció.(C7-C14). mayor es el tiempo de computación requerido para hacer la simulación. se tiene que entre mayor sea el numero de seudo componentes. La similitud de estas propiedades puede ser reflejada por las pendientes de las curvas obtenidas al graficar las mismas contra una variable característica independiente. Coats también presento ejemplo de agrupamiento sobre el porcentaje de recobro de C5+ en un proyecto de ciclaje de gas en un yacimiento de gas condensado. se reagruparon la mezcla en 9 componentes y 4 seudo componentes. La técnica se puede utilizar en forma general para todas las condiciones halladas en yacimientos de gas condensado. C3. CO2. • En desplazamientos miscibles se debe detallar mas los componentes intermedios C5 a C15 para describir adecuadamente la transferencia de masa en los procesos de vaporización y condensación. Agrupamiento (C1. N2.2 muestra la variación de la Tb vs el numero de carbono. F9. C5. (C3-C6). Generalmente entre mayor número de seudo componentes se use para representar la mezcla original de hidrocarburos de un yacimiento mas exactas son las predicciones de equilibrio de fases y de propiedades intensivas de la mezcla. 289 . o CO2 se deben dejar puros estos componentes de la mezcla. F8. Entre más cercana son las pendientes correspondiente a cada uno de los componentes agrupados mayor es la similaridad de las propiedades entre ellas. (C2. donde se puede observar la similitud entre componentes.C6). N2). N2).Ecuaciones de Estado 289 Para que se cumpla las condiciones anteriores.. Al agrupar la composición original en los mismos 4 seudo componentes anteriores se obtuvo 2% más de recuperación de C5+ al cabo de 12 años de ciclaje.C2.) (C5. un agrupamiento puede ser (C1. (temperatura promedio de ebollucion). La figura 10. (C7+) Donde F7…. N2. Como Tb. C4. los componentes entre C2 y C6 pueden ser agrupados en dos seudo componentes o mas si se requiere similar comportamiento de la mezcla en superficie. (C15-C20) y C20+.

7.Ecuaciones de Estado 290 Fig. Este comportamiento es mostrado esquemáticamente en la figura 8-1. este es recomendable trabajar con 2 a 3 fracciones. Varios autores han propuesto diferentes esquemas para extender el comportamiento de la distribución molar. Tres requisitos importantes deben satisfacerse al aplicar cualquiera de los modelos de agrupamiento propuestos.) que son descritos por alguna propiedad física usada para componentes puros. El C7+ es una mezcla compleja de miles de compuestos parafínicos. naftenicos y aromáticos.2 Variación de Tb con el Número de Átomos de Carbono 10. se divide en 3 a 5 fracciones para obtener buenos resultados en el ajuste. La mezcla de hidrocarburos presenta porcentaje de c7+. es decir. Usualmente el C7+. en grupos de hidrocarburos con un número más simple de carbono (C7. En general los esquemas propuestos son basados en la observación de sistemas livianos tal que los condensados que exhiben una distribución molar exponencial. el peso molecular y la gravedad específica. con pesos moleculares variando desde 110 a 320 lbm/lbmoly una gravedad especifica que esta entre 0.7 y 1. la presencia del C7+ afecta considerablemente al comportamiento de fases de la mezcla de hidrocarburos. al no trabajar con C7+ se trabaja con C10+. etc. C8. 290 .-FRACCIONAMIENTO (SPLITTING) DEL C7+ Los esquemas de fraccionamiento se refieren a los procedimientos para dividir la fracción del heptano superior. • La suma de los productos de la fracción molar y el peso molecular de los pseudoscomponentes individuales es igual al producto de la fracción molar y el peso molecular del C7+. • La suma del producto de la fracción molar y el peso molecular dividido entre la gravedad especifica individualmente de cada componente es igual a la del C7+.0. mayores al 50% para crudos pesados y menos del 1% para el gas natural. y por lo tanto es de vital importancia caracterizarlo correctamente. estos requisitos son: • La suma de la fracción molar de los pseudos-componentes individuales es igual a l a fracción molar de C7+. Debido a su complejidad. C9. 10.3.

10. γn = el peso molecular y la gravedad específica del pseudos-componente con n carbono átomos Varios esquemas de fraccionamiento han sido propuestos recientemente. A su vez éstos requerimientos anteriores pueden expresarse matemáticamente por las relaciones siguientes: ∑Z n=7 N+ n =Z 7 + Ec. MW7+.95 Z7+ = fracción molar del C7+ n = número de átomos del carbono N+ = último grupo de hidrocarburo en el C7+ con n átomos de carbono. 10. los cuales son usados para la predicción de la distribución composiciónal de las fracciones plus más pesadas.10. γ7+ = peso molecular y la gravedad específica de C7+. Zn = fracción molar del pseudos-componente con n átomos de carbono. 291 .Ecuaciones de Estado 291 Los requerimientos anteriores pueden expresarse matemáticamente por las relaciones siguientes: Figura 10. Funciones de la distribución exponencial.94 ∑ [z ∑ Donde: n=7 N+ n=7 N+ n MW n ] = z 7 + MW 7 + = z 7 + MW Ec.3. MWn.95 z n MW γm n γ 7+ 7+ Ec.

00166* 238.00166 n =7 15 2.96 Donde: Z7+ = fracción molar de C7+ en un sistema de condensado. Para mejor entendimiento realizamos los cálculos para el carbón 7. 25 ) − 1.96.7.0154.0154 * e −0 .3: Tabla 10.003471 z 8 = 1 .0154 − 0. 10. La relación resultante puede ser expresada matemáticamente por la siguiente forma: z n = 1 .6 15 SG16+ = (Z (Z 16+ * PM16+ ) n=7 7+ * PM 7+ / SG7+ ) − ∑ ((Z n * PM n ) / SGn ) = n =7 15 (0. el Z16+ de la siguiente manera: z16 + = z 7 + − ∑ z n = 0.25903 n = 1.1 fraccionar un sistema de gas condensado cuya composición es la siguiente tabla 10.797 − 2. Pueden calcularse el peso molecular y la gravedad específica del último pseudocomponente con las ecuaciones 8.2 y 8.0154*141.7. 25903 *7 = 0. la SGg .38205 * 0. Calculamos la distribución molar usando la Ec.002679 Se calcula sucesivamente hasta llegar al Z15+.1.25903 n = 1.-EL MÉTODO DE KATZ 292 Katz (1983) presentó una fácil correlación para dividir en pseudos-componentes la fracción del C7+ presente en los sistemas de condensado.3205) 292 .0154 * e −0 .3.1 este satisfecha.3. 25903 *8 = 0. respectivamente. Caracterizamos el peso Molecular.6) = 0.2 MW 16 + = ( z 7 + * MW C 7 + − ∑ (z n * MW n )) / Z 16 + = ( (0.01374 = 0.3.1. 8 hasta el carbón 16+ z 7 = 1 .38205 z 7 + e −0. La ecuación 10.969 ((0.3 1.Ecuaciones de Estado 10. En la escala semi-log.96 es repetidamente aplicada hasta que la ecuación 8. el método se originó estudiando la conducta composiciónal de seis sistemas de condensado usando análisis extendidos detallados. del C16+ los cálculos mostramos en la Tabla 8. n = número de átomos de carbono del pseudo-componente zn = fracción molar del pseudo-componente con el número de átomos del Carbono de n.25) / 0.38205 * 0. 38205 z 7 + e − 0 . el porcentaje molar de cada constituyente de la fracción del C7+ versus el numero de carbonos en la fracción son graficados.7934 ) / 0. 25903 n Ec. 10. Ejemplo 10.0154 * 141.38205 z 7 + e −0.0016 = 238 . Zc7+ 0. donde n es el carbón que se quiere fraccionar.

Whitson propuso que 293 . Zn = fracción molar del pseudos-componente con un numero de átomos de carbono de n.Ecuaciones de Estado 293 y el 3. la fusión gamma tiene la flexibilidad de describir un rango mas ancho de distribución por ajuste de su variación. Presión crítica. Temperatura critica. La forma de la curva (exponencial o izquierdo-sesgo) representa la distribución molar que depende del valor del parámetro ajustable α . Calcular los puntos críticos de ebullución. que se convierte en un parámetro ajustable.. Whitson expreso esta función en la siguiente forma: Z n z 7+ = τ (α ) ∑ ∞ j=0 j − α + j − Yn Y nα+ + e l e Y n +1 − Y n (α + j ) Ec.97 Donde: Z7+ = fracción molar de la fracción de heptano plus.2.618 Tabla 10. factor acéntrico w del C16+. usando la correlacion de Riazi Daubert tenemos : Pc=251 psi Tc=1409 oR Tb=1040 oR w=0. Yn = MWn .η/β α = parámetro ajustable Γ(α)= función gamma n= peso molecular más bajo esperado en el estado de pseudosComponente.5 los heptanos plus con una fracción molar de Z7+ pueden ser divididos entre varios pseudo-componentes cada uno con composición Zn y un peso molecular MWn. Una aproximación buena de η se da por: η = 14n .4 10.η/α Usando la ecuación 8. 10.3.6 β= MW7+ .7. Como los modelos anteriores.-MÉTODO DE WHITSON Whitson (1980) propuso que una función de probabilidad a la que llamó Función Gama de Tres Parámetros puede ser utilizada para simular la distribución molar.

Ecuaciones de Estado 294 este parámetro α puede ser optimizado al minimizar E(α) que es definido como la suma de los cuadrados de las diferencias y las composiciones calculadas y es expresada de la siguiente forma: E(α ) = ∑ (Z i− n N+ cal i − Z iexp ) 2 Ec. Z8. Los únicos datos de la entrada requeridos para el método propuesto son el peso molecular y la fracción molar total de las fracciones de heptano plus. Zical = fracción molar experimental del componente i.10.4 Diferentes funciones Probabilísticas.100 294 .10. Figura 10.) MWn = peso molecular del grupo del hidrocarburo. Z9.99 Donde: Zn = fracción molar del pseudo-componente con un numero de átomos de Carbono de n (Z7.. el método se originó de estudiar la conducta molar de treinta y cuatro sistemas de condensado y petróleo crudo a través del análisis composicional de laboratorio analizando de las fracciones mas pesadas. etc. El esquema de desagrupamiento está basado en el cálculo de la fracción molar Zn a un número progresivo más alto de átomos del carbono. MWn+= peso molecular de la fracción n + que es calculado por la siguiente Expresión: MWn+ = MW7+ + S(n − 7) Ec.METODO DE AHMED Ahmed (1985) inventó un método simplificado para desagrupar las fracciones del C7+ en pseudo-componentes.3. Ziexp N+ = último grupo de hidrocarburo en la fracción del C7+. 10. El proceso de extracción continúa hasta que la suma de la fracción molar de los pseudo-componentes sea igual al total de la fracción molar del heptano plus (Z7+). 10.7.98 Donde: = fracción molar calculada del pseudo-componente i.3. Los autores propusieron las expresiones siguientes por estimar Zn: ⎡ MW ( n + 1 ) + − MW n + Z n = Z n+ ⎢ ⎢ ⎣ MW ( n + 1 ) + − MW n ⎤ ⎥ ⎥ ⎦ Ec.

77. 0263 * ⎢ ⎥ = 0 .10. Paso 3 8.5 * (8 − 7) = 169.5 16.39 ⎤ Z 7 = Z n+ ⎢ ⎥ = 0 . 1..5 n>8 17. Se calcula la fracción molar de la fracción de heptano (Z7) usando la ecuación Paso 4 Los pasos 2 y 3 son repetidamente aplicados para cada componente en el sistema (C8.8 con los siguientes valores: Número de átomos de Sistemas de Sistemas de Petróleo Carbono Condensado Crudo n<8 15.89 3..) hasta que la suma de la fracción molar calculada sea igual a la fracción molar del C7+ del sistema.73.247308 b 0.0263 PM c7+ =154. número de carbono menor a 8 la pendiente del sistema determinado es 15.89 − 154 . se seleccionan los valores apropiados por el coeficiente S.-Determinamos los pesos moleculares del C8.1. C9.8.89 MWc10+ = MW9+ + S (n − 7) = 203.89 + 17 * (9 − 7) = 203. Z7+= 0.89 − 96 ⎦ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎥ ⎣ ⎦ 295 .Usando el Método de Admed fraccionar el componente de c7+ al C10+.Se calcula la fracción del heptano superior ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + ⎤ ⎡ 169 .39 + 15. C9.39 SGg c7+=0. Ejemplo 10.89 MWc9+ = MW8+ + S (n − 7) = 169.11 Condensado Crudo a 0.89 + 17 * (10 − 7) = 254.-Determinamos el tipo de sistema de Hidrocarburo que en nuestro caso es Condensado. 005517 ⎣ 169 . se calcula el peso molecular de la fracción de octano-plus (MW8+) aplicando la ecuación 8. etc. calculando sus propiedades criticas.Ecuaciones de Estado 295 Donde n es el número de átomos de carbono y S es el coeficiente de la ecuación 8. Paso 2 :Sabiendo el peso molecular de la fracción de C7+ (MW7+).5 y para carbones mayores a 8 es 17 2.06773 0.062241 Se resumen las sucesiones cálculos de la correlación propuesta en los siguientes pasos: Paso 1 :Según el tipo del sistema de hidrocarburos que estén bajo investigación (condensado o petróleo crudo).7.101 Donde: γn+ = gravedad específica de Cn+ γ7+ = gravedad específica de C7+ Los coeficientes a y b se dan para cada tipo de sistema de hidrocarburos: Coeficientes de la Sistemas de Sistemas de Petróleo ecuación 5.0 20.1 Los autores también propusieron la ecuación siguiente por calcular la gravedad específica de la fracción de n +: γ n + = γ 7 + ⎢1 + ae − bn ⎜ ⎜ ⎣ ⎡ ⎛ MW n + ⎞⎤ − 1⎟ ⎟⎥ ⎝ MW 7 + ⎠⎦ Ec.008405 0. C10+ con la siguiente formula MWc8+ = MW7+ + S (n − 7) = 154.

107.Ecuaciones de Estado 296 Z8+ = Z 7+ − Z 7 = 0. Este valor se puede tomár como máximo. 02078 − 0 . son pesos moleculares de tabla. 01348 * ⎢ ⎥ = 0 .89 ⎤ Z 8 = Z n+ ⎢ ⎥ = 0 . 02078 * ⎢ ⎥ = 0 .10. 008342 Los pesos moleculares 96.02078 ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + ⎤ ⎡ 203 .3.89 − 169 . 005138 = 0 . ver tabla Tabla 10. Por ejemplo si la fracción más pesada es C16+. el NH=4. 005138 ⎣ 254 . 3 log N − 7 Ec.89 − 107 ⎦ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎦ ⎥ ⎣ Z 9 + = Z 8 + − Z 8 = 0 .89 − 203 . 007293 ⎣ 203 .005517 = 0. 121.10.102 Donde: N=es el número de carbono de la fracción más pesada.14 se toma el valor de NH=4. 01348 ⎤ ⎡ 254 . 01348 ⎡ MW ( n +1 ) + − MW n + Z 9 = Z n+ ⎢ ⎢ MW ( n +1 ) + − MW n ⎣ Z 10 + = Z 9 + − Z 9 = 0 .89 ⎤ ⎥ = 0 .89 − 121 ⎦ ⎥ ⎦ − 0 . Los pesos moleculares de los seudo componentes formados por grupos de carbonos se pueden calcular por la siguiente expresión ( ) ⎡ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛MN M i = M n ⎢ Exp ⎢ ⎜ ⎟ * ln ⎜ ⎜M n ⎢ ⎝ ⎣ ⎝ NH ⎠ ⎣ ⎞⎤ ⎤ ⎟ ⎟⎥ ⎥ ⎥ ⎠⎦ ⎦ Ec.……NH (seudo componentes) Mi = Peso Molecular del seudo componente Mn =Peso Molecular del C7+ NH= Numero de seudo componentes MN=Peso Molecular del ultimo componente reportado en el análisis extendido 296 . 007293 = 0 .0263 − 0. se debe calibrar con 3 o mas seudo componentes. NH = 1 + 3 .2.103 Donde: i=1.5 Witson también sugiere que la fracción C7+ se agrupe en NH seudo componentes de acuerdo a la ecuación.

Tabla 10. C16=259.8 para obtener el peso molecular del seudo componente i ⎡ ⎡⎛ 1 M i = M n ⎢ Exp ⎢⎜ ⎢ ⎣⎝ NH ⎣ De acuerdo con este peso molecular del seudo componente i incluye los hidrocarburos C7.3.6 Los pesos Moleculares del C7=96 .3. 8. NH = 1 + 3 .7.03 lb lbmol ⎜ ⎟ ⎜ ⎥ ⎥ ⎢ ⎢ ⎟ 4 96 ⎠⎦ ⎦ ⎝ ⎠ ⎝ ⎣ ⎠⎦ ⎥ ⎣ ⎦ Aplicar la Ec.6 297 . ⎛MN ⎞ ⎟ * ln ⎜ ⎜M ⎠ ⎝ n ⎡ ⎞⎤ ⎤ ⎡⎛ 1 ⎞ ⎛ 259 ⎞ ⎤ ⎤ ⎟ 96 Exp * ln = ⎟ ⎥ ⎥ = 123. 14 Tomar NH=4. C8. 3 log ( N − 7 ) = 1 + 3 . calcular NH. 3 log (16 − 7 ) = 4 .2 Dado el análisis composiciónal del C7+ determinar el número de seudo componentes en que se puede fraccionar sus respectivos pesos moleculares.Ecuaciones de Estado 297 Ejemplo 10.y 4 se obtiene: Tabla 10. y C9. Aplicando el mismo procedimiento para i=2.

Second printing. Volume 2. Natural Gas Production Engineering – Chi U. Chem. I. J A Correlation of Dew Point Pressure with Fluid Jr. 2000 Gas processors Suppliers Association Enginieering Data Book Nemeth LK y Kennedy. Ikoku Engineering Data Book – Gas Processors Suppliers Association. 1987 Composition and Temperature Junio 1967 Jour Pet. F. Marrufo. Craff y M. 1997 Tenth Edition.H y Brule MR Phase Behavior Monograph Vol 20 SPE. Density of Hydrocarbon Gases and Vapor at Higt Temperature and Pressure Ind Eng. B. Ingeniería Aplicada de Yacimientos Petrolíferos – B. Nov. Hawkins. McCain WD jr y Alexander RA Sampling gas condensate wells Whitson. Tech y Rojas G. Dale Beggs.1985. C.Ecuaciones de Estado 298 Referencias Bibliográficas ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Data. Correlations to Determine Retrograde Dew Pressure and C7+ percentage of gas condensate Reservoir on Basis of Production test Kay W. Vol 28 298 . ¾ Gas Production Operations – H. Maita. C.

y Validación de los Análisis PVT 299 CAPITULO XI 11. Chequeo generales de parámetros 3. simulación termodinámica La información de los estudios PVT es de gran importancia en la identificación de los mecanismos de recuperación. y cuando la presión de reservorio haya declinado por debajo de la presión de roció. ya que existen reservorios que están cerca del punto crítico por que con una pequeña caída de presión se da un aumento rápido de gas o liquido entrando a la región de dos fases. podemos obtener una prueba representativa. Para obtener un buen estudio del comportamiento del fluido en el reservorio es necesario que la muestra obtenida sea representativa y consistente. TOMAS DE MUESTRAS DEL RESERVORIO Las muestras de los fluidos para un análisis PVT deberán ser tomadas al inicio de su producción del pozo. la muestra resultante después de la combinación daría una presión de roció mayor que la presión del reservorio. Volumen y Temperatura son los que gobiernan el comportamiento de producción en un yacimiento de gas. ya que su validación resulta de vital importancia en una adecuada caracterización de reservorios. Por lo tanto para tomar una muestra representativa la presión de reservorio deberá ser mayor a la presión de roció. Si el condensado retrógrado es más móvil. Simulación. se requiere seguir un orden lógico de los procesos de análisis. VALIDACION Y ANALISIS Los parámetros como la Presión. 11. Balance de masa de la información reportada 2. En este capítulo se revisan los procesos experimentales estándar realizados a muestras de fluido. requeridas en los métodos de cálculos conocidos como cálculos de balance de materia y otros. En el caso contrario: • • Si el condensado retrógrado es inmóvil. . antes que ocurra una significativa caída de presión o por lo menos cuando la presión del reservorio esté por encima de la presión de roció y este en un sistema monofásico.Muestreo. en el comportamiento de flujo y la simulación composiciónal. no es posible obtener muestras representativas del fluido original. Los análisis PVT de los fluidos del reservorio consisten en una serie de procesos de laboratorio diseñados para proveer valores de las propiedades físicas.2. Salvando estos problemas. 299 . la muestra presenta una composición más pobre en componentes pesados que la original del reservorio. La muestra presenta un contenido de líquido mayor que el original y no es representativa. Para realizar un buen chequeo de consistencia y validación de datos en una prueba PVT. los cuales son: 1. De la misma manera ocurre para los reservorios petrolíferos.1 Introducción MUESTREO. hay cinco principales procesos los mismos que son llevados a cabo con muestras de líquido del reservorio.

Tomar muestras de fondo y de separador en pozo de petróleo no es poco común.4. Tiempo estable sin cambios brusco de temperatura en superficie. teniendo un caudal adecuado para arrastrar estos fluidos. .-PREPARACION DEL POZO PARA EL MUESTREO Una vez que el pozo haya sido definido para el muestreo se debe poner en prueba hasta llegar a una estabilización considerando los caudales críticos de arrastre para evitar la condensación o resbalamiento de los fluidos más pesados en la tubería. pet/gas. Evitar la segregación de los fluidos más pesados al fondo de pozo. y la gravedad API deben ser representativas en el reservorio o campo. La ventaja de las muestras del separador es que ellas pueden ser recombinadas en proporciones variadas para alcanzar una deseada presión de burbuja. API (1966) 44. eliminando los daños de formación existente alrededor del pozo 3. Reudelhunber. 1957) 9. debido a que las muestras no serian representativas ya que ellas estarían contaminadas. Simulación. y Validación de los Análisis PVT 300 Los estudios PVT1. las muestras del separador pueden ser tomadas durante una prueba de producción. F. mientras las muestras recombinadas son tradicionalmente usadas para reservorio de gas y condensado. 1 2 API: ”recommended practice for sampling petroleum Reservoir fluids” . para evitar la condensación retrógrada en el caso del gas y el incremento en la producción de gas en el caso del petróleo.Muestreo. Tech. 7.2 usualmente son basados en una o más muestras tomadas durante una prueba de producción. La presión de fondo tiene que estar por encima de la presión de saturación. 4.3. ya que ello conlleva el incremento de condensado y gas. Cuando un pozo de gas se haya perforado con lodo base aceite es necesario darle un tiempo de producción para evitar la contaminación del fluido. 8. La RGP.O. 300 .RECOMENDACIONES PARA EL MUESTREO DE POZO Para obtener un buen muestreo de pozo se deben considerar las siguientes recomendaciones: 1. J.(Presión de Roció. las muestras de fondo del pozo pueden ser obtenidas por wireline con un recipiente de alta presión durante la prueba de producción o un período de cierre. y Burbuja). No se deben muestrear en pozos que ya tienen una conificacion de petróleo o agua. Las presiones de fondo y de cabeza también tienen que estar estabilizados. RGC. gas/agua. Pet. Por ejemplo cuando se tiene una baja temperatura tenemos la mayor recuperación de líquido en superficie. generando pequeñas diferenciales de presión. Las muestras de fondo del pozo es el método preferido para la mayoría de los reservorios de petróleo. Cuando el pozo produce agua es recomendable usar separadores trifásicos 6.. alternativamente. (Dec.:”Sampling Procedures for oil reservoir fluids”. La producción del pozo debe ser estable 2. 11. 15-18. Tener un alto índice de productividad y una baja caída de presión alrededor del pozo. 9. El muestreo se deben realizar con las perforaciones que se encuentre alejadas de los contacto ya sea gas/pet. 5. 11.

sujetado por un cable de acero (wireline) el fluido en el fondo es muestreado en un recipiente de alta presión. la presión de fondo fluyente en el punto de muestreo debe ser mayor que la presión de saturación. y Validación de los Análisis PVT 301 Reservorio Saturado Pr Pwf2 Qg1 Pwf2 Reservorio SubSaturado Pr Presión Roció o Burbuja Pwf1 Pwf1 Fig. dependiendo del lugar donde se tomen las muestras. 301 .-TIPOS DE MUESTREO La obtención de la muestra de fluido para un análisis PVT es muy importante ya que de ello dependen nuestros cálculos de reservas realizados. 11. . Los números de muestras deben tomarse de acuerdo al tamaño del yacimiento.1 Muestra el comportamiento de presión en un reservorio Saturado y Subsaturado para dos caudales determinados q1. A esto es llamado muestreo de fondo de pozo o muestra de subsuelo. En los pozos de gas. A todas estas muestras se le deben determinar la presión de saturación de campo a la temperatura atmosférica la diferencia entre las medidas no deben ser superior a 30 psi. los efectos de condensación retrógrada o incremento de gas alrededor del pozo. estas se pueden clasificar en la forma siguiente: 11.. siempre que se logre estabilizar el pozo. (en la figura 4-2.1. q2. 11.1 Distribución de la Presión en un reservorio La Fig. sino dejarlos producir hasta alcanzar estabilizar las saturaciones de líquido y la composición de los líquidos en la zona de drenaje de los pozos. Moses no recomienda cerrar los pozos que están produciendo a Pwf<Procio. lo cual es deseable pero no se lo consigue. y la confiabilidad de los mismos. se requieren varias muestras de PVT a diferentes profundidades y áreas para poder caracterizar los fluidos.5. 11. de tal manera que el fluido mostrado se encuentre en una sola fase. si el yacimiento es grande de gran espesor y heterogéneo. puede observarse un esquema de este método de muestreo). tanto areal como vertical.MUESTRAS DE FONDO DEL POZO En este método. McCain afirma que es posible obtener una muestra representativa en superficie de un yacimiento de gas condensado cuando la presión fluyente es menor que la presión de rocío. Se observa que al reducir el caudal de flujo se incrementa la presión de fondo fluyente a un valor por encima de la presión de saturación eliminado. Se deben tomar 3 a cuatro muestras. el pozo es cerrado se baja un equipo especial de muestreo dentro del pozo. En el caso de un reservorio Subsaturado por más que reduzca el caudal de producción no se llega a alcanzar la presión de saturación. ya que se tiene variación en la composición de la mezcla.5.Muestreo. Simulación. Se recomienda tomar la muestra con el pozo fluyendo a un bajo caudal estabilizado.

. Experimentalmente. Figura 11-3. BHS = muestras de fondo de pozo. Wgi . 302 . Midiendo el peso específica. y donde la presión sea mayor a la presión de saturación. y la gravedad Woi . Determinando las fracciones en peso normalizadas. de las muestras de Convirtiendo la fracción en peso normalizadas. GC = cromatografía del gas. y superficie por la cromatografía del gas.-Diagrama del muestreo de fondo. Mo . la composición de una muestra de fondo del pozo es determinada por los siguientes puntos (ver figura 11-3): ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Flasheando la muestra a condiciones atmosféricas. Simulación. y el nivel de líquido acumulado debe estar por debajo del punto de control. Vg . Midiendo los volúmenes de gas.-Proceso para recombinar las muestras del separador de la primera etapa. Wgi a fracción molar normalizadas y i .Muestreo. para obtener la Composición de la corriente del pozo de una muestra del fondo de pozo. y Validación de los Análisis PVT 302 El mejor lugar de muestreo es el punto mas profundo en el pozo por donde pasa el fluido que viene de la formación. GEo . ¾ Recombinando matemáticamente la composición de la corriente del pozo. Vo . FP = Depresión del punto de congelado. y del petróleo de superficie. xi . Figura 11-2. molecular del petróleo en superficie. y DM =densitométro.

MUESTRAS DE SUPERFICIE 303 En este método la relación de producción como el líquido y gas son cuidadosamente controladas en el separador.-Diagrama del muestreo de superficie. Los caudales de muestreo deben ser mayores a los caudales críticos para arrastrar el agua. temperatura y flujo. después de largos periodos de flujo estabilizado. A presiones de reservorio debajo del punto de burbuja. Por lo tanto es indispensable cumplir con todas las recomendaciones para el muestreo enunciada en el punto 4.3. 4. El separador debe estar operando en condiciones estabilizadas de presión. Muestras de fondo del pozo generalmente contienen menos gas que líquido original.Muestreo.5. puesto que algo de gas tiene que ser desarrollado. Kennerly y Reudelhumber2 recomiendan un procedimiento para acondicionar debidamente el pozo. Las muestras de gas y condensado deben ser tomadas simultáneamente. obteniendo una muestra representativa del fluido del reservorio (ver figura 4-4). la muestra sea representativa del fluido original que se encuentra en el reservorio. lodo y condensado en el fondo de pozo.2. El gas y el líquido deberán ser recombinados en la misma proporción de los caudales de flujo o de la relación gas petróleo o condensado medida en el separador. y Validación de los Análisis PVT 11. Simulación. preferiblemente en el primer pozo para que de esta forma. ningún método de muestreo dará una muestra representativa de la mezcla del reservorio original. 2. Las muestras deben ser tomadas bajo un modelo de flujo crítico para evitar efectos de contrapresión. Un reservorio de petróleo deberá ser muestreado antes de que la presión de reservorio caiga debajo de la presión del punto de burbuja del líquido. 3. Las muestras son tomadas en el separador de alta. Figura 11-4. La composición del fluido obtenido en la muestra depende del acondicionamiento adecuado antes de obtener la muestra. Las principales recomendaciones son: 1. 303 . Las muestras deben obtenerse al comienzo de las operaciones de producción del reservorio. Hay diferentes compañías en el mundo que presentan distintas recomendaciones para realizar muestreos en superficie para reservorio de petróleo y gas. .

5. No se tiene problemas con los cambios climáticos en superficie en el caso de gas DESVENTAJAS 1. La muestra no se contamina con los fluidos acumulados en el fondo de pozo 2. 11. Qo.VENTAJAS 1.VENTAJA Y DESVENTAJA DE LOS DIFERENTES TIPOS DE MUESTREO 11. Los resultados obtenidos en la prueba dependen de la exactitud de la medición de los caudales de flujo. Qg). 3. Corrigiendo este valor por el factor de merma. no se recomienda el muestreo cuando el pozo tiene una columna de líquido en el fondo del pozo.2.1. 4. Para el muestreo de líquido se recomienda usar técnica de desplazamiento para evitar alguna contaminación. 5. Considerar el estado del tiempo.Muestreo. No se tiene problemas de separación gas-liquido 3. mientras no se contamine la muestra en el fondo del pozo. 3. Menor costo y menor riesgo comparado con el muestreo de fondo. donde la recombinación no generan muestras representativas. RGC. 8. T. Volumen de la muestra es pequeña 4. para evitar las muchas variaciones en la temperatura ambiente. Las muestras son de fácil manejo en el campo DESVENTAJAS 1.5. Pequeños errores de medición de caudal de flujo. La relación Gas-Condensado se mide entre el gas de separador y el liquido del tanque. Simulación. Resultados erróneos cuando se tiene separación gas-liquido deficiente 3. No requiere de medición de caudales de flujo 2.3. y Validación de los Análisis PVT 304 5. 4. 9. Las muestras deben ser tomadas en el separador de alta o principal.3. 2. Cambios bruscos de temperatura ambiental en el caso que el fluido fuera gas 11. RGP. Es excelente para el muestreo de gases condensado y petróleo subsaturados. Determinar las condiciones del separador durante la toma de muestra como ser (P. 2. 4. 7. 6.3. Posibles pesca por ruptura de cable. Se pude obtener un mayor volumen de muestra para estudios adicionales.5.-MUESTREO EN SUPEFICIE VENTAJAS 1. 304 . Para el muestreo de gas se recomienda purgar el cilindro o recipiente. No se toma muestras representativa cuando la presión fluyente es menor que la presión de saturación. Fugas durante la sacada del muestrador hacia superficie. MUESTREO DE FONDO .

Peligro de accidente en el manejo de la muestra a alta presión. pozo. Vaporización flash (CCE).1.ESTUDIOS DE LOS FLUIDOS DEL RESERVORIO Primero.7.-HOJA DE INFORMACIÓN GENERAL La mayoría de los reportes de laboratorio comercial son mostrados en la tapa principal del informe. Donde se observa que el experimento DLE nunca se aplica a sistemas de gases condensados. 305 . Generalmente un análisis PVT contiene la hoja de información general que será detallada a continuación. Análisis de laboratorio Muestras de fondo del pozo Recombinación de la composición Vaporización flash (CCE) Pruebas del separador Vaporización diferencial (DLE) Depleción a volumen constante (CVD) Destilación TBP del Simulando la Petróleos ● ○ ● ● ● ○ ○ del ○ Gases condensados ○ ● ● ○ N ● ○ ○ C7 + destilación C7 + ●= estándar. la cual puede ser importante para la aplicación correcta en la interpretación del análisis del fluido. Tabla 11-1. se examina las pruebas realizadas durante un estudio de los fluidos del reservorio. y las condiciones de las muestras. 11. Simulación. La tabla 11-1 muestra los experimentos típicos realizados en petróleo y gascondensado. La mayoría de estos datos son suministrados por el contratante de los estudios del fluido y son registrados durante el muestreo.-Análisis de laboratorio realizado en sistemas de gases condensados y reservorios petrolíferos. Por lo tanto. 11. 11. Los resultados de estos procesos son llamados estudios de los fluidos del reservorio. Mediciones de la viscosidad del petróleo o gas. Esto es particularmente verdadero para pozos donde las muestras de separador deben ser recombinadas para obtener la composición representativa de la corriente del pozo. ○= puede ser realizado. En el anexo B del análisis PVT del pozo PPT-X1.Muestreo. y Validación de los Análisis PVT 6. Vaporización diferencial (DLE). Depleción a volumen constante(CVD) Pruebas del separador. A menudo el término de estudios PVT es usado. después se ve cómo convertir los resultados en propiedades de los fluidos de interés para los ingenieros en petróleo. incluyendo características de formación.6.7. los representantes de la .PROCESOS REALIZADOS A LAS MUESTRAS DEL RESERVORIO Los seis procesos más importantes son los siguientes: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ 305 Medición de la composición (análisis composiciónal) destilación o simulación. se muestra esta información. N= no es realizado..

¾ Factor ( Z ). Viscosidad petróleo ( µ o ). + El experimento CCE determina las siguientes propiedades físicas que pueden ser determinadas a partir de los resultados del estudio de los fluidos de petróleo bajo-saturado: ¾ ¾ ¾ ¾ Presión del punto de burbuja ( Pb ). Factor volumétrico del petróleo ( Bo ).8. también son determinados desde los estudios las propiedades debido a que el gas es desarrollado. Factor volumétrico total ( Bt ). 11. Presión estática del reservorio. [ scf / bbl − SEP ]. tipos de muestras recolectadas durante la prueba del Intervalos de perforación. Presión fluyente del fondo del pozo en el muestreo (FBHP).Muestreo. . DLE. Dimensión del contenedor de la muestra. Relación de producción durante el muestreo. El experimento DLE y las pruebas del separador son usadas juntas para calcular las propiedades tradicionales del petróleo: ¾ ¾ Relación de solución gas-petróleo ( Rs ). Las condiciones del separador en el muestreo. Hora y fecha del muestreo. Se recomienda que los siguientes datos siempre sean reportados en una hoja de información general: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Relación del separador gas-petróleo ( GOR ). y Validación de los Análisis PVT 306 compañía contratante de los estudios de fluidos. C7 . Pruebas del separador.ANÁLISIS PVT DEL PETRÓLEO Los análisis PVT estándar realizados en reservorios de petróleo usualmente incluyen los siguientes procesos: ¾ ¾ ¾ ¾ Análisis composiciónal de la corriente del pozo hasta el CCE. Coeficiente de compresibilidad isotérmico del petróleo ( Co ). Cuando la presión disminuye debajo de la presión de burbuja.. son responsables de reportar los datos correctos y completos. Factor de merma del campo usado ( Bo sp ). Simulación. Números total y recogemuestras. FBHP mínima antes y durante el muestreo. 306 .

ANÁLISIS PVT DE GASES CONDENSADOS Los experimentos estándar programados para fluidos de gases condensados incluyen: ¾ Recombinación del análisis composiciónal de la corriente del pozo hasta el + C 7 puede ser separado dentro de los número+ + C 7 hasta aproximadamente el C 20 por el análisis TBP o C7 .9. 11. A la muestra recombinada en el laboratorio se le determina también su composición total. ¾ ¾ CCE.. y Validación de los Análisis PVT ¾ ¾ Factor volumétrico del gas ( Bg ). CVD. En el anexo B del pozo PPT-X1 se presenta los análisis composicionales del petróleo del separador (Liquido) y del gas condensado la cual es recombinado para obtener la composición de la corriente del pozo.COMPOSICION En la determinación de las composiciones de las muestras de gas y liquido se usan las técnicas de: Cromatografía. hasta el del separador pueden ser realizadas también. 307 Ocasionalmente en vez de un estudio DLE. Es opcional. un experimento CVD es corrido sobre petróleos volátiles. + C 7 . También. La composición del gas producido. 307 . destilación.RECOMBINACIÓN DE MUESTRAS Las muestras de gas y líquido tomadas del separador principal deben ser recombinadas a las mismas condiciones de presión y temperatura del separador.. La composición de petróleo del separador (Liquido) es obtenido mediante un cromatógrafo de liquido y del gas mediante un cromatógrafo de gas. la fracción del de los número-carbón-simple en cortes desde el análisis TBP o simulando la destilación. la fracción del carbón-simple en cortes desde el simulando la destilación. Las muestras tomadas a diferentes condiciones deben ser descartadas porque no representan el fluido original del reservorio. destilación simulada por cromatografía y espectrometría de masas. Los volúmenes de la fase definen el comportamiento retrógrado y son medidos en el experimento CVD juntos con el factor. Viscosidad del gas ( µ g ). para obtener un fluido representativo del reservorio. los cuales son recombinados a la temperatura y presión de reservorio. + Los datos CCE y CVD son medidos en una celda visual de alta presión donde la presión del punto de rocío es determinado visualmente.11.Muestreo.. Esta debe ser comparada con la composición de la mezcla gas-líquido obtenida matemáticamente en base a los datos del separador. resultando la composición del reservorio. 11.Z . El volumen total y el comportamiento de la caída de líquido es medido en el experimento CCE.10. las pruebas + + + C 7 puede ser separada dentro C 7 hasta aproximadamente el C 20 por el . 11. Simulación.

07 0. el componente plus consiste de 100 diferentes especies químicas.40 1.54 1. determinar la composición de la fracción mayor del petróleo.31 1.30 0.83 0.3.83 3.91 8.30 3.benceno n-propil.50 0.76 6.39 0. La composición de una corriente del pozo puede ser calculada.13 1. y todos los componentes pesados son agrupados en un componente plus.02 0.56 0.benceno 1.ciclo-pentáno Benceno Ciclo-hexano Heptanos Metil.90 6.2.95 6.12 0.Muestreo.45 0.81 0.44 5.36 2. Los componentes remanentes son agrupados juntos con el heptano plus.54 2.32 1.68 0.14 % en molar 0.86 4.06 8.43 7. El peso molecular aparente y la gravedad específica de la fracción del heptano plus son medidos para procurar la caracterización de estas propiedades.71 4. de los hidrocarburos desde el metano hasta las fracciones mas pesadas que contienen varios isomeros.40 7 0.82 1.21 1.82 1.03 1.87 0.58 0.30 0.93 6.31 1. Los análisis usuales dan las composiciones en fracción molar o en porcentual en peso.88 1. y Validación de los Análisis PVT 308 La determinación de la composición de cada una de las 100 diferentes especies químicas presentes en un petróleo es imposible.19 1.68 6.26 2.90 2.71 2.78 2. llevado a un número de carbono de 30.57 0.10 0. Los análisis pueden ser llevados un tanto más avanzados.47 5.66 9.xileno Ortoxileno Nonanos Iso-propil.78 6.89 1.49 1. (La tabla 4-2 da un análisis de la fracción del heptano plus).ciclo.51 1.hexano Tolueno Octanos Etil-benceno Meta & para.43 0. En cada caso las composiciones de los componentes ligeros son determinadas.70 7.4-Trimetilbenceno Decanos Undecanos Docedecanos Tridecanos Tetradecanos Pentadecanos Hexadecanos Heptadecanos Octadecanos Nonadecanos Eicosanos Heneiconsanos Docosanos Tricosanos Tetracosanos Pentacosanos Hexacosanos Heptacosanos Octacosanos % en peso 0.31 0. Cuando las muestras de superficie son usadas las composiciones tanto del gas como del líquido son medidos.84 3.51 4.17 6. Componentes Hexanos Metíl.06 0.29 9.50 .74 1.08 1. Simulación. 308 .63 0.

Vt . vaporización flash. Simulación. retirando el volumen de Hg. La temperatura es ajustada a temperatura de reservorio. la presión y el volumen de el son medidos. Vt . son dividido por el volumen en el punto de burbuja. expansión a composición constante o también (por sus siglas en inglés CCE constant composition expansion) es realizado en gases condensados o petróleos para simular la relación de presión-volumen de estos sistemas de hidrocarburos. La prueba es llevada a cabo para propósitos de determinación de: ¾ ¾ ¾ ¾ Presión de saturación (presión del punto de burbuja o punto de rocío). El gráfico reproduce parte de un diagrama isotérmico de presión-volumen. La presión a la cual la pendiente cambia es la presión de saturación de la mezcla.Análisis del heptano plus de una típica muestra de líquido del separador.42 1.42 Triacontenos plus 5. La presión es ajustado a un valor igual o mayor que la presión del reservorio inicial. El proceso es ilustrado en la figura 4-5 La celda es agitada regularmente para garantizar que los contenidos están en equilibrio. El volumen de líquido en el punto de burbuja puede ser dividido por la masa del fluido del reservorio en la celda para obtener un valor del volumen específico al punto de burbuja. El proceso experimental en laboratorio es llevado a cabo como sigue: Una muestra de líquido del reservorio es puesto en una celda de laboratorio. Todos los valores del volumen total. Volumen total del hidrocarburo en función de la presión. 11. y Validación de los Análisis PVT 309 Nonacosanos 0. liberación flash. a menudo esto es dado por el símbolo Vsat . El volumen a este punto. y los datos son reportados como el volumen relativo. debido a que la presión debajo del punto de burbuja el volumen incluye tanto gas y liquido. como en la figura 4-6.12.VAPORIZACIÓN FLASH La vaporización flash comúnmente llamado prueba de presión-volumen ó también: expansión flash. 309 .66 TOTAL 100 100 Peso molecular promedio: 175 lb / lb − moles Tabla 11-2.. Algunas veces el símbolo V V sat .98 0. La presión es graficada contra el volumen total. En cada paso.Muestreo. La presión es reducida en incrementos. La forma es similar a la que se muestra en la figura 4-5. Coeficiente de compresibilidad presión de saturación. El volumen es llamado volumen total. El volumen específico en el punto de burbuja también es medido durante otras pruebas y es usado como un chequeo en la calidad de los datos. isotérmico de la fase simple del fluido arriba de la Factor de compresibilidad de la fase del gas.. es el volumen de líquido o gas en el punto a la presión de saturación. relaciones volumen-presión. Ningún líquido o gas del reservorio son retirados de la celda.

en éste capítulo se usará el símbolo ⎜ ⎜V ⎟ ⎟ . sin embargo. El proceso de liberación flash esta sumariado en los siguientes pasos: Figura 11-6. ⎝ b ⎠F ⎛ Vt ⎞ ⎜ ⎜V ⎟ ⎟ Significa el volumen total dividido por el volumen en el punto de burbuja para una ⎝ b ⎠F Figura 11-5. Los resultados de una vaporización flash son dados en el anexo B del pozo PPT-X1. y Validación de los Análisis PVT 310 ⎛ Vt ⎞ es usado.Procesos de laboratorio vaporización. . PASO 1.. en todo caso la presión de burbuja cambia por la presión de rocío. al declinar la presión en vez de observar la primera burbuja observamos la primera gota de liquido. Vaporización flash.Muestreo. Simulación.. De la misma manera se aplica cuando se trata de un gas condensado.La muestra del fluido de reservorio es cargada a una celda PVT la misma que se mantiene a una temperatura durante el experimento. 310 .. El símbolo.Determinación de la presión del punto de burbuja con datos de vaporización flash.

un indicio de la formación de una fase del gas es notado. Este estado es señalado por un brusco cambio en la pendiente presión.H. 287-298. :”Application of laboratory PVT data to Reservoir Engineering Problems”.435 2253 67.201 2515 64. Goodwill.400 4000 61.866 2090 69.Cuando la presión es reducida debajo de la presión del punto de burbuja.208 1040 112.La presión de la celda es elevada a una presión mayor que la presión de saturación.11 Datos Vaporización Flash Presión Volumen Total Presión Volumen Total Psi CC Psi CC 5000 61. Cuando entran al separador los fluidos del reservorio están en equilibrio debido a la agitación ocurrida en la tubería.El nivel de la presión de equilibrio y el correspondiente volumen total de hidrocarburo es registrado. D.. el petróleo y el gas son separados. and Mayer. Ejemplo 11. PASO 3.974 1477 86. PASO 4. PASO 6.1.088 1292 95.655 3000 62. y Validación de los Análisis PVT 311 PASO 2. determinamos el punto de burbujeo la cual es la intersección de las dos líneas como podemos observar en la Figura 11.908 2590 63..050 2700 63.El pasó 6 y el 7 son repetidos hasta que la capacidad de la celda es alcanzada.R. Trans.676 2900 62.1.715 2605 63.. AIME (1953).532 4500 61..455 830 136. Tabla No 11.030 2400 65. En el separador..1 Dodson.. PASO 5.Muestreo. pp. PASO 7. (1953)3 señaló que el proceso de liberación flash es la mejor representación de la liberación de tipo separador. las dos fases son conducidas en equilibrio.De la gráfica presión vs volumen..1 Los datos de una prueba de vaporización flash.Cuando la presión de la celda alcanza la presión del punto de burbuja del sistema de hidrocarburo.901 3500 62.. Simulación.. el gas liberado es llevado a un estado de equilibrio con la fase del petróleo. PASO 8.. Este equilibrio termodinámico es garantizado por la agitación de la celda. Dodson et al.. El volumen total del sistema de hidrocarburo es registrado a cada presión.700 Solución. E. 3 .La presión de la celda es bajada en incrementos pequeños por la extracción del mercurio de la celda..576 640 174. Este comportamiento sucede en la secuencia de la liberación flash. C.341 1897 73.volumen (figura 4-6). Esto puede ser logrado por la inyección de mercurio (o forzando el pistón) dentro de la celda. 198. 311 .291 470 235.866 1698 78. para un petróleo a 220 o F está mostrados en la tabla 11.1: Determinar la presión de burbuja y preparar una tabla de volúmenes relativos para el estudio del fluido de reservorio. Vol.Un gráfico del volumen total de hidrocarburo-presión de la celda es construido como se muestra en la figura 4-6.224 2800 63.

Comúnmente llamado prueba presión volumen. y Validación de los Análisis PVT Figura 11.1. es aplicado para determinar los sistemas de hidrocarburos. 3. consiste en dividir todos los volúmenes por el volumen al punto de burbuja. Coeficiente de compresibilidad isotermal mayores a la presión de saturación.1. Factores de compresibilidad de la fase gasifera.1 SIMULACION DE LAS PRUEBAS A COMPOSICION CONSTANTE Los experimentos a composición constante.1 De te rmina cion de la Pre sion de Burbuja 3100 3000 2900 2800 2700 2600 2500 2400 2300 2200 2100 2000 1900 1800 1700 1600 1500 60.000 65. Simulación.41 cc. Determinar la presión de saturación (Presión de burbuja o Roció) 2. Determinación del volumen total de hidrocarburo en función de la presión.000 80.000 312 La presión de burbuja determinada de la gráfica es 2615 psi y el volumen de 63. 4.2: 11.000 V olum e n cc 75. la simulación de la presión – volumen tiene los siguientes propósitos: 1. Como podemos observar en la tabla No 11. P r e s i o nP s i . El segundo paso.Muestreo. 312 .12.000 70.

313 . Simulación. Pb Presión de burbuja para el sistema de petróleo) calcular el volumen total ocupado por un mol del sistema. Por lo tanto el volumen relativo está expresado por la siguiente ecuación.Muestreo. 11. este factor es calculado utilizando las ecuaciones de estado.1 Donde: VRe l . presión de Rocío. ⎢ ⎣ ∂P ⎦ t Ec. ZRT Psat Ec. La presión es incrementada por etapa por encima de la presión de saturación. = V Vsat Ec. realizando la relación de volúmenes determinados por arriba de esta presión dando valores menores a la unidad. 11. P=Presión del Sistema P>Psat. 2.2 Para la realización de la simulación a composición constante se utilizó la ecuación de estado de Peng-Robinson. Matemáticamente este volumen puede ser calculado por la siguiente relación: VSat . = Donde. VRe l .3 Vsat= Volumen a la presión de Saturación Pc/mol. obteniendo los factores de compresilidad ZL o Zv dependiendo del sistema el volumen obtenido en cada etapa podemos determinar con la siguiente ecuación: V = ZRT P Donde. Psat=Presión de Saturación (presión de roció o burbuja) T = Temperatura del sistema o R Z = Factor de Compresibilidad ZL o Zv dependiendo del sistema. para el sistema de Gas. psi . para valores de presión menores a la presión de saturación nos da relación de volumen mayores a la unidad. y Soave mostrada en capítulos posteriores. Este volumen corresponde al volumen de saturación Vsat . Dada la composición total del sistema de hidrocarburo y la presión de saturación (Pd. = Volumen Relativo V= Volumen total del Sistema VSat = Volumen a la presión de saturación Por encima de la presión de saturación tenemos el coeficiente de la compresibilidad isotermal para el sistema monofásico. 1. 11. V= Volumen del fluido comprimido Pc/mol. el cual es usado como referencia. C=− 1 ⎡ ∂VRe l ⎤ ⎥ VRe l . y Validación de los Análisis PVT 313 Los procedimientos descritos anteriormente muestran el proceso de determinación de la presión de saturación y el volumen.

para cada etapa de presión determinando los siguientes datos: K.85 RGC=4214 PC/BBL . X. Y.11.8 2. determinar la presión de saturación. el volumen relativo.Zv = Factores de Compresibilidad de Liquido y Gas calculada por ecuación de estado. Nv.1 VRe l .14 0. Simulación. El volumen total de la fase liquida como de la fase gaseosa está expresada por las siguientes ecuaciones: Vliq = V gas = N l Z L RT P N v Z v RT P Ec. considerando el numero total de moles igual a 1. tanto para las presiones por debajo y encima de la presión de roció determinando los siguientes parámetros en cada etapa de presión como: X.5 4. Calculamos el volumen relativo con la siguiente expresión VRe l . = V Vsat Ejemplo 11. 11.5 Ec.75 0. Nv = Moles de liquido y gas calculado en cada etapa ZL . Y. calculando el volumen relativo.= 5160 psi Tres= 207 o F Componentes Acido Sulfidrico Dioxido de Carbono Nitrogeno Metano Etano Propano Iso-Butano N-Butano Iso-Pentano API=56. y Validación de los Análisis PVT R= Constante de los gases El volumen relativo es calculado con la ecuación 4.Muestreo.63 72. Nl.09 8. 314 . ZL y Zv . Vt = Volumen total del sistema de hidrocarburo 4.2 Dada la composición total del sistema. = 314 V Vsat 3.4 Ec. ZL . Nv. K. 11.2 Yield=189 Bbl/MMPC Nomeclatura H2S CO2 N C1 C2 C3 i-C4 n-C4 i-C5 Zi 0 0. La presión es reducida por debajo de la presiona de saturación.6 Vtotal = Vliq + V gas Donde: NL. la composición del fluido de reservorio es la siguiente: Pres.12 0.Zv. Nl.

Cuyos resultados obtenidos son Zv= 1. considerando los moles Ng=0. separando la composición inicial en líquido y gas. siendo el porcentaje de liquido igual a cero. y Validación de los Análisis PVT N-Butano Hexano Heptano Octano Nonato Decano n-C5 C6 C7 C8 C9 C10+ Total 1.999 % de gas NL=0. Para nuestro cálculo la presión de rocío determinada es 4770 psi. en el caso de la presión de saturación se considera un porcentaje de liquido infinitesimal cuyo valor es de 0.732 Psat= 4770 psi Tr= 207 o F Determinamos el volumen para cada etapa de presión.=0. Zlig. los factores de compresibilidad determinado.88 4 100 315 Con la ecuación de estado utilizando Peng-Robinsong y Soave –Redlich Kwong determinamos la presión de rocío.001% de liquido.013.Muestreo.732 ∗ (207 + 460 ) = 1. = 0. Bajo estas condiciones la composición de la fase de vapor Yi es igual a la composición inicial.35 1. Simulación.1. variando los valores. para la presiones menores a las de saturaciones los porcentajes de líquidos varían de acuerdo a la presión y a la separación instantánea. La determinación del punto de rocío en forma completa mostramos en capítulos posteriores.974.971 ∗ 10.456 4770 . el volumen de gas saturado es: R= 10. Las siguientes condiciones son aplicadas para determinar el punto de rocío.39 0. La cual esta definida como la presión donde coexiste una cantidad infinitesimal de líquido en equilibrio con un gran volumen de gas. NL=0.001. Por lo tanto aplicando estas condiciones tenemos la siguiente ecuación: ∑ Ki = 1 Donde Zi es la composición total del sistema. 315 . para las presiones por arriba de la presión de roció el sistema es monofasico.3): Zi VSat . Primeramente determinamos el factor de compresibilidad de la fase de vapor y líquido. y Nv=1. tanto para el líquido como así también para el vapor (ver tabla 11. = ZRT Donde los factores son: Psat VSat .04 1.46 1.

981 1.467 1.457 1. El proceso de laboratorio es el siguiente: Las muestras de líquido del reservorio es cargado en la celda de laboratorio.15 0.943 4200 0.231 6500 0 1. la gravedad específica y la cantidad son medidas.365 1.230 1.Muestreo.390 0.292 1.080 0.276 1.043 1.949 2. La presión es reducida disminuyendo el volumen de Hg en la celda.927 0.456 1.627 1. . Liq.230 1.986 0.205 1.958 3.416 1.230 1.970 1.013 1. Liq. 316 . Factor volumétrico del petróleo ( Bo ).633 1.487 1.680 1. liberación diferencial. o expansión diferencial (por sus siglas en inglés DLE Differential Libetation Expansion).03 0.429 1. y la gravedad específica del gas. la temperatura es configurada a la temperatura del reservorio.173 5160 0 1.409 1.000 0..237 4.971 4700 0.000 0 1.800 0. Entonces. el factor de compresibilidad del gas. Vol.457 1.21 0.827 0.259 1.895 1281 0.476 1.910 1. es medido.252 0.429 1.VAPORIZACIÓN DIFERENCIAL El proceso es llamado vaporización diferencial.502 2.046 316 Presión Psi NL % Nv % ZL ZV Vol. Éste proceso es mostrado en la figura 4-7.378 0.409 1.016 5100 0 1.500 1.3 Simulación a composición constante Vol.954 0.057 Vol.000 0.343 2.416 1.332 0.455 0. El volumen de líquido remanente en la celda.000 0 1.089 1. todos los gases son expulsados de la celda mientras la presión en la celda es mantenida constante reduciendo el volumen de la celda.000 0 1.967 0.991 0.878 3.000 0.921 4000 0.886 0.166 0.586 1. y ésta es llevada a la presión del punto de burbuja.468 Vol.718 1.221 3.999 0.000 0.112 1.000 0 1.800 0.2 0.963 4500 0.000 1.155 0.000 0.422 Vol.259 1.000 0.2 0.864 0. Rel % 0. Gas Pc/Mol Pc/Mol 0. Vo .289 7000 0 1.121 1.259 1.334 1.000 0.520 1.416 1.800 0.2 0. Simulación.850 0.570 1. y Validación de los Análisis PVT Tabla No 11.205 1. El gas es acumulado.000 0.347 7500 0 1.847 4.659 2. La densidad del petróleo remanente en función de la presión.559 5. El proceso es repetido en los pasos anteriores hasta que la presión atmosférica es alcanzada.490 0. Total Pc/Mol 1.000 0.009 5000 0 1.429 1.Real Pc/Mol 0.000 1.301 1.909 3000 0.000 0.053 0.000 0.001 0.292 1.776 1.000 0 1.13.787 1800 0.000 0 1.790 0. Gas Real Pc/Mol 1.205 1. Es usada para calcular las propiedades tradicionales del petróleo: ¾ ¾ ¾ ¾ Relación de solución gas-petróleo ( Rs ).09 0.000 0. la celda es agitada para garantizar el equilibrio entre el gas y el líquido.409 1.001 0.844 0.423 1.292 1.972 0.000 0 0.066 8000 0 1.905 11.1.000 0. Las propiedades del gas disuelto incluyendo la composición del gas liberado.998 4770 0.

Proceso vaporización diferencial en el laboratorio. y las unidades son convertidas a pies cúbicos estándar por barril de petróleo residual. y reportados como RsD . El resultado es dividido por el volumen del petróleo residual. El factor-Z es calculado como sigue: Z= VR ∗ PR ∗ Tsc Vsc ∗ Psc ∗ TR Ec 11.8 El volumen total del gas removido durante el proceso entero es la cantidad de gas en solución en el punto de burbuja. Cada valor del volumen de líquido de la celda. Vo . El símbolo R sDb representa los pies cúbicos de gas removido por barril de petróleo residual. convertido a scf / residual − bbl .. y Validación de los Análisis PVT 317 Entonces la temperatura es reducida a 60 ºF.7 Donde el subíndice R es referido a las condiciones de la celda. Figura 11-7. El resultado es llamado volumen de petróleo relativo y es dado por el símbolo BoD . El factor volumétrico de formación del gas removido es calculado con estos factores-Z usando la ecuación 4. 11. El gas remanente en solución a cualquier presión más baja es calculado restando la suma del gas removido abajo e incluyendo la presión del interés del volumen total del gas removido. es dividido por el volumen del petróleo residual. éste volumen total es dividido por el volumen del petróleo residual. El volumen del gas removido durante cada paso es medido tanto a condiciones de la celda y a condiciones estándar.9 El proceso experimental de la prueba es sumariado en los siguientes pasos: . y el volumen de líquido remanente es medido. 317 .0282 Z ∗T P ft 3 scf Ec. El volumen total relativo a cualquier presión es calculado como: BtD = BoD + Bg (RsDb − RsD ) Ec.2 Bg = 0. 11.Muestreo. Simulación. y esta denominado como petróleo residual desde la vaporización diferencial.

925 12.478 4...818 0. la presión de la celda es mantenida constante por la re-inyección de mercurio en la celda en relaciones iguales al caudal de gas de la descarga.809 0.4.988 1.831 0.01693 0.03908 Gas (pc) cc 63..689 53.La celda es presurizada a la presión de saturación por inyección de mercurio. Como la saturación del gas liberado alcanza la saturación crítica del gas. Simulación.891 8.794 0.1 Presión Gravedad Esp.01966 0.213 2.960 5.492 Gas (cc) Removido 0 0.01543 0. Ejemplo 11. mayor movilidad que el petróleo.814 24. La prueba de liberación diferencial es considerada la mejor para describir el proceso de separación que se lleva en el reservorio y es así considerada una simulación del comportamiento de flujo de un sistema de hidrocarburo a condiciones sobre la saturación crítica del gas. Este volumen final es referido como el petróleo residual. Esto son los atributos de hecho que tiene los gases.4 Los datos de una vaporización diferencial para un petróleo a 210 o F están dados en la tabla 4.952 58.797 0.01618 0. Durante este proceso. PASO 7. PASO 5.462 52.228 42.791 0..292 4. factores volumétricos totales. Factores volumétrico del petróleo. el gas liberado empieza a fluir llevando entre el petróleo su contenido originalmente.039 Removido . PASO 8.705 6. para un proceso diferencial incluyendo los factores de compresibilidad de los incrementos del gas removido.01543 0. PASO 3.Todo el volumen de líquido de la muestra es registrado.496 59.Muestreo.540 Vol. en Cell Incremental 0 0.4.El petróleo restante a presión atmosférica es medido y convertido a volumen a 60 º F .La muestra del fluido del reservorio es puesto en una celda PVT a temperatura de reservorio.El gas liberado es removido desde la celda a través de la válvula de flujo.876 54.01792 0.236 50.01568 0.Los pasos 5 y 6 son repetidos hasta que la presión de la celda sea igual a la presión atmosférica.02265 0.01643 0..316 61.1.. Consecuentemente. PASO 2.528 57. PASO 6. Psi 2620 2350 2100 1850 1600 1350 1100 850 600 350 159 0 0 4.825 0.646 50.182 55.. este comportamiento sucede en la secuencia de la liberación diferencial. 318 . prepara una tabla donde se muestre la relación gas-petróleo.771 49. en general. y Validación de los Análisis PVT 318 PASO 1.La presión de la celda es bajada por la remoción de mercurio de la celda.01717 0. PASO 4.396 4.. Tabla 11.El Volumen de gas descargado es medido a condiciones estándar y el volumen restante de petróleo es registrado.881 0.

8379 0.600 1.412 0.0067 1.9230 0.809 354 1.8745 .075 0.29 * 10 ⎜ ⎟ ∑ ⎝ cc ⎠ i =1 n −6 .1363 18.445 0.8612 0.572 319 Solución.165 0.0113 2. pet * Fact.01792 + 0.835 0.Pet.130 0 1.797 544 1.01618 pc ∗ 14.(CR ) .00000629 bbl cc .818 612 1.01618 + 0. − ∑ Gas Re m.21256 35.515 0. se calcula las siguientes relaciones: Relación (Gas-Pet) RsD = ∑ GasTotal Re m.160 1.total . Especif.Conv.572cc(residualdepet ) * 0.791 479 1.0000 2.01966 + 0.Muestreo.Etapa i =1 i =1 n n ⎛ Bbl ⎞ Vol.705cc ∗ 1350 psi ∗ 520oR * 0.283 0.8977 0.Pet.876cc(reserv) = 1.000035315 pc 0.0282 4.4. 55.988 157 1. 319 .21256 − (0.6.479 0.8493 0.554 0.0095 1.572cc(voltotal ) Bbl Z= 5.320 0.0187 3. 39.600 0 763 1.020 0.412 Bblsres Bblresid .794 416 1.02265) ) pc = 479 pcs 39. 854 1.382 0.039 ** Para un mejor entendimiento usamos los cálculos para la presión de 1350 psi RsD = BoD = (0. y Validación de los Análisis PVT Total 0.9032 0.8745 0.881 223 1.351 0.663 0.(CS ) El factor de El compresibilidad Z= VR ∗ PR ∗ Tsc Vsc ∗ Psc ∗ TR Z ∗T P Factor Volumétrico del Gas Bg Factor Volumétrico total Bt Tabla 11.366 0.138 0.0075 1.0141 2. Vol.825 684 1.0541 7.968 0.741 0. Simulación.0083 1.8881 0.0282 BtD = BoD + Bg (RsDb − RsD ) CALCULO DE LA VAPORIZACION DIFERENCIAL RsD Bod Factor Bg BtD Gravedad Pc/Bbl BL/BF Z Pc/Pcs Bbl/Bbl resid.831 292 1.482 0.9154 0.7 psia ∗ 680 O R cc = 0.8422 0.2 Presión Psi 2620 2350 2100 1850 1600 **1350 1100 850 600 350 159 0 Bg = 0. El factor volumétrico del petróleo BoD BoD = Vol.01693 + 0.244 0.

13.165 bbl (rese) bbl (resid . Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio. y Validación de los Análisis PVT 320 Bg = 0.) bbl Vol Pet=39.0282 0.8745 ∗ 680 = 0. con su composición inicial Zi. el diagrama de flujo mostramos en el gráfico siguiente: 1.. 320 . con su . calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1. 2. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat . de hidrocarburo en el sistema.615 pc pcs (854 − 479) = 2.572 cc 11. de hidrocarburo en el sistema. = (1mol )ZRT Psat . Simulación. calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1.0113 pc pcs 1350 BtD = 1. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio. Con los datos de la presión de saturación y la temperatura de reservorio.1.SIMULACION LIBERACION DIFERENCIAL Los procedimientos de la simulación diferencial es mostrada en cada etapa utilizando las ecuaciones de estado de Pen –Robinson. calculamos el volumen total ocupado por un mol Ni=1. 3. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat .412 + Tr= 220 o F 0. con su composición inicial Zi.Muestreo. de hidrocarburo en el sistema.0113 pc 5. = (1mol )ZRT Psat .

= 379. determinado en el cálculo Flash. 8. Zgas . Determinar el Volumen de las Fases Liquida y Gas. Usando la nueva composición y los números de moles totales. y Validación de los Análisis PVT 321 composición inicial Zi. matemáticamente se puede realizar esta separación considerando que la composición inicial Zi es igual a la composición de la fase líquida Xi. = nV Z v RT P V Liq .4 * nV . 7. Pb=2049 psi. Vgas . 5. determinando los números de moles de la fase liquida con su correspondiente composición xi. = Volumen de Líquido y Gas de las fases Líquida y Gaseosa Z Liq . = Factor de compresibilidad de las dos fases.1 . = n L Z L RT P V gas . los puntos del 2 al 4. y los moles de gas en su fase gaseosa con su correspondiente composición yi. . calculamos la relación de equilibrio usando el calculo flash. Reducimos la presión a un valor predeterminado. este volumen Vsat es calculado aplicando la ecuación VSat . El volumen del Gas medido a condiciones estándar está determinado por la ecuación GPr od .Muestreo. los datos obtenidos de la vaporización diferencial para un petróleo son las siguientes: Tr=159 oF. Donde Zi=Xi y ni=nL. = (1mol )ZRT Psat . BOd . los cuales son calculados con la siguientes expresiones: (n L ) Actual (n L ) Actual (nv ) Actual = ni * n L (nV ) Actual = ni * n v = Numero Actual de Número de Moles de líquido = Número Actual de Número de Moles de Gas Nl. Se asume que todo el gas en contacto con el liquido es removido. hasta que el agotamiento de la presión llegue a la atmosférica. Tabla 4. donde el volumen del petróleo residual es calculado.5 Realizar una simulación diferencial. = VL Vsat Rsd .. .615 * V g (Solucion ) Vsat Ejemplo 11. Donde Gp es el gas producido durante el siguiente: agotamiento. Ng. Número de Moles de Liquido y Gas.5. con las siguientes Ecuaciones: V Liq . = 5. La relación entre el volumen del Líquido y el volumen saturados nos da el factor volumétrico. son repetidos. siendo cambiada su temperatura hasta los 60 o F. y la relación de solubilidad es el volumen de gas en solución divididos por el volumen saturado. Pr= 2100 Psi. aplicando ecuaciones de estado. 6. Simulación. 4. 321 .

= 2100 psi P = = 0. la composición de la fase gasifera yi. Para esta presión determinamos los porcentaje de vapor y líquido realizando un cálculo flash.708 * (159 + 460) (1mol )ZRT Psat = 0.016 pc mol 2049 P V gas .122.446 * 0.4 * nV = 379. y Validación de los Análisis PVT 322 Se realiza la primera vaporización diferencial a la presión de burbuja. Zv=1. y usando .00446 = 1. Por lo tanto la composición Zi=Xi..732 * (159 + 460) .709 * 10.inic = VSat .4420 * 0.00446 3. = = ni * n L = 0. obteniéndose los números de moles de de la fase líquido nL. nV Z v RT 0. = 2. la compresibilidad de la fase líquida como de la fase vapor.446 * 0.01.4 * 0. considerando que la sumatoria de los componentes ∑ Xi = 1 .446 R * Z * TR 10. 1. y Ni= (NL) actual.732 * 0. número de moles de la fase vapor.709. temperatura de reservorio calculamos en volumen ocupado por un mol del sistema de hidrocarburo con la composición original Zi N moles .99 (n L ) Actual (nV ) Actual V Liq . Se asume que todo el gas en equilibrio con el petróleo es removido.01622 pc mol 2049 P GPr od . 322 . P=2049 psi.4420 = ni * nv = 0.122 * 10. para la siguiente etapa de presión. NL=0.Muestreo.. Simulación. Calculamos los volúmenes de gas y líquido a las condiciones actuales n L Z L RT 0. Nv=0.29 pc mol 2049 psi 2. = 379. Con la presión de saturación.732 * (159 + 460) = = = 0.01 = 0.694 pc A condiciones estándar El gas producido es igual al volumen producido a condiciones de reservorio 4. Mediante el método de ecuaciones de estado de Pen- Robinson obtenemos los factores de compresibilidad tanto para el líquido y gas ZL=0.732 * (159 + 460) = = 1.708 * 10. Determinamos número de moles actuales por etapa comenzando por la presión de saturación.99 = 0.00446 * 1.

4420 * 0.636 * 10. Nv=0.636. factor de compresibilidad. = V gas .97 = 0.Muestreo.4420 * 0.03. Simulación. se considera los números de moles actuales de la anterior etapa. con el agotamiento de presión.7. para la segunda de presión de 1800 psi. dividido por el volumen residual nos da los volúmenes relativo Bod y el GOR 6. Para determinar los factores volumétricos para las distintas presiones se relaciona el volumen de líquido obtenido en cada etapa del agotamiento por el volumen residual de petróleo y la relación de solubilidad es la diferencia entre gas producido remanente menos el gas producido para esa presión dividido por el volumen de petróleo reducido. y Validación de los Análisis PVT 323 esta composición el proceso se repite desde el punto 2 al punto 4. 5.732 * (159 + 460) = = 0. Zv=1. Rsd . el volumen residual de líquido se calcula para la última presión de agotamiento antes que la presión estándar.03 = 0. el petróleo residual es calculado en la última etapa de agotamiento. = (G p . Mediante el método de ecuaciones de estado de Pen-Robinson obtenemos los factores de compresibilidad tanto para el líquido y gas ZL=0.732 * (159 + 460) = = 1.1.110 * 10. el volumen de liquido residual es: Vl=0. Los volúmenes calculados de petróleo y gas removido. para la presión de 200 psi.42874 * 0.110. Determinamos los números de moles actuales.01326 n L Z L RT 0. como podemos observar en la tabla 4.97 (n L ) Actual (nV ) Actual V Liq .006 pc mol 1800 P nV Z v RT 0. = = ni * n L = 0.837 pc/mol.615 *1000 . 323 . para el cálculo de la subsiguiente.42874 = ni * nv = 0.01326 * 1.0543 pc mol 1800 P Se calcula sucesivamente para todos los agotamientos de presión. remanente − GP ) VPetroleo Re mante * 5. NL=0.

324 .5.2 Simulación Vaporización Diferencial 324 . Simulación.Muestreo. y Validación de los Análisis PVT Tabla No 4.

1. inicialmente la presión del punto de rocío. o presión del punto de burbuja de la muestra es estabilizada visualmente. líquido saturado. Estas mediciones son: ¾ ¾ ¾ ¾ ¾ Presión del punto de rocío. Estos datos pueden usarse directamente en la ingeniería de reservorio. Simulación. Recuperación del hidrocarburo original in-situ a alguna presión. Factor de compresibilidad a la presión y temperatura de reservorio. Figura 11-8. El proceso de laboratorio es el siguiente: una cantidad de muestra representativa es cargada en una celda PVT a condiciones de temperatura del reservorio. asumiendo que los líquidos retrógrados aparecen durante la producción y se quedan inmóviles en el reservorio. La presión es entonces reducida debajo de la presión de saturación de los sistemas. La celda es agitada hasta . mejor conocido por sus siglas en inglés CVD constant volumen depletion es diseñado para proveer datos composiciónal y volumétrico para reservorios de gases condensados y petróleos volátiles producidos a la presión de depleción. Estas pruebas son realizadas en una muestra de fluido del reservorio de tal manera que se simule la depleción de la presión del reservorio actual. 325 . el volumen de la celda es registrado. Acumulación de la condensación retrógrada. La interpretación de las predicciones es también usada en el planeamiento futuro de las operaciones y los estudios económicos de los proyectos para incrementar la recuperación de líquido por el ciclaje de gas. Durante el proceso la fase del líquido (condensado) es formada.Esquema del experimento CVD. Las pruebas CVD proveen cinco importantes mediciones de laboratorio la cual pueden ser usadas en una variedad de cálculo en la ingeniería de reservorio. La composición de la fase del gas con el agotamiento de la presión.14. También las predicciones pueden ser realizadas por la ayuda de los datos recolectados experimentalmente para llevarlos a cabo en una prueba de agotamiento a volumen constante (CVD) en gases condensados. Una predicción confiable de la presión de agotamiento realizada en reservorios de gases-condensados es necesaria en la determinación de las reservas y la evaluación de los métodos de separación en el campo. removiendo el volumen del mercurio de la celda.. y Validación de los Análisis PVT 11.AGOTAMIENTO A VOLUMEN CONSTANTE 325 El experimento de agotamiento a volumen constante.Muestreo..

Calcular el factor de compresibilidad Zd con la ecuación de estado Z 3 + (B − 1) * Z 2 + A − 3B 2 − 2 B * Z − AB − B 2 − B 3 = 0 . 1.2.Muestreo. el comportamiento y predicción de la presión del reservorio puede ser obtenido mediante las ecuaciones de estado para cualquier pozo estabilizado. este paso simula un reservorio produciendo sólo gas. El proceso experimental puede ser llevado en muestras de petróleo volátil. la celda PVT inicialmente contiene líquido. como así también los moles de líquido y de gas.14. siempre cuando sean conocidas las composiciones iniciales del fluido. y los volúmenes de liquido retrogrado ( Vo ) y gas ( Vg ) son medidos visualmente. 11. mientras un volumen equivalente de gas es simultáneamente removido. El gas removido es cargado en un equipo analítico donde su composición y i es determinada y el volumen a condiciones estándar es registrado. determinando la composición de la fase liquida y de vapor. El proceso experimental de arriba es repetido diferentes veces hasta que una presión mínima sea alcanzada. Cuando el volumen original es alcanzado. Un esquema del proceso experimental es observado en la figura 11-8. 2. y Validación de los Análisis PVT 326 que el equilibrio es conseguido. Un reporte de esta prueba puede ser observado en el anexo B del pozo PPT-X1. el mercurio es reinyectado dentro de la celda PVT a presión constante P . ( ) ( ) ninic. Asumir que el fluido del sistema de hidrocarburo original con la composición Zi. en lugar del gas. 326 . luego el cual las cantidades y composiciones del gas y el líquido retrogrado remanente en la celda son determinados. 5.. a su presión de burbuja. Calcular los moles iniciales aplicando la ley de los gases. en este caso. para un sistema de gas condensado. 3. ( Vi=1 ).-SIMULACION CONSTANTE DEL PROCESO DE AGOTAMIENTO A VOLUMEN En ausencia de datos de pruebas de agotamiento a volumen constante. tanto para líquido como así también para gas. ya que con ella y mediante las ecuaciones de estado de Peng Robinson podemos simular un proceso de agotamiento a volumen constante siguiendo todos los pasos propuesto a continuación: 1. la re-inyección de mercurio es parada. 3. = (1) * Pd Z d * R * TR 4. 2. mientras el líquido retrogrado permanece inmóvil en el reservorio. Reducir la presión y determinar las constante de equilibrio K para cada etapa de agotamiento. realizando separaciones instantánea. Por lo tanto los números de moles actuales de líquidos y de gas son los siguientes: (n L ) Actual (nV ) Actual = ni * n L = ni * n v . ocupa un volumen inicial de un pie cúbico al punto de roció Pd a una temperatura Tr. Cuando se realiza los cálculos instantáneos se asume como 1 al número total de moles. Simulación.

6 Realizar una simulación a volumen constante para un reservorio de gas condensado. Calcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva composición remanente en la celda aplicando los balances de mol respectivamente.1 datos composiciónal . )act + y i (nv )rem. El volumen total viene expresado en pie cúbico. + (nliq )act . aplicando las Ecuaciones de Estado las cuales mostramos en la tabla siguiente Tabla 4. Simulación. remover el exceso de gas de la = VTotal . ⎡∑ NP ⎤ %G P = ⎢ ⎥ * 100 ( ) n ⎢ ⎥ i inic . la cual sale de la relación del acumulado del gas removido en cualquier etapa.6. El volumen de la celda es constante e igual a 1 pc. Z (dosfases ) = P (ni − np ) * R * T 12. 8. nPr od . y Validación de los Análisis PVT 327 6. por sustracción de los moles producido np del numero actual de los moles de gas. .6. ⎣ ⎦ 11. Gas producido acumulado como un porcentaje del gas inicial In-situ. + VGas . = n L Z L RT P V gas . V gp ( ) P .Muestreo. = (V ) gp pT *P Z v * R *T 10. por el número de moles del gas original. celda. Calcule los moles remanentes de gas (nv)r.1: Pr=6250 psi Tr=253oF Tabla No 11. ni = (nv )rem. (nv )r = (nv )act − n p 13. Calcule el número de moles del gas removido. = nV Z v RT P 7. Los volúmenes de cada fase es calculada por las siguientes ecuaciones: V Liq . El volumen total viene expresado por la siguiente ecuación VTotal = V Liq . 327 . ni presión y repetir los pasos del punto 4 al 13 Considerar respectivamente: una nueva Ejemplo 11. Calcule el factor de desviación o compresibilidad de las dos fases. Zi = xi (nliq .T 9. − 1 .

732 * (253 + 460) Reducir la presión por debajo de la presión de roció determinando la constante de equilibrio K como así también los moles de la fase líquida como gaseosa.2 Cálculo de separación instantánea Calculamos los números de moles actuales de líquido y vapor .Muestreo.6893moles . Simulación. como puede observarse el tabla 4.6.. Cálculo de separación instantánea para la segunda etapa de agotamiento Pr=6094 psi Tabla No 4. 1. 328 .6.185 * 10.185 como se puede observar en planilla adjunta.2. = • (1) * Pd Z d * R * TR = 6250 psi = 0. y Validación de los Análisis PVT 328 Calculamos el factor de compresibilidad con la ecuaciones de estado Z=1. • Cálculo del número de moles iniciales ni ninic.

732 * (253 + 460) Calcule los moles remanentes de gas (nv)r.6893 − 0.99 = 0.006893 * 1. (n v )r = (n v )act • − n p = 0.0245 pc • Número de moles removidos n Pr od .682407 − 0.009832 *100 = 0. V Liq .966 pc mol P 6094 VTotal = V Liq . Simulación. la cual sale de la relación del acumulado del gas removido en cualquier etapa.136 * 10. Z (dosfases ) = • P 6094 = = 1. 665107 + 0 .6893 * 0. • (V ) v gp pT *P Z * R *T = 0.682407 * 1.0173 %G P = ⎢ * 100 = 2.682407 Volumen total.127 * 10.127 * 10.0245 * 6094 = 0.966 = 0.006893 = 0 .009832 + 0.T = VTotal .0173) *10. = .732 * (253 + 460) = = 0.009832 pc mol 6094 P V gas . n i = (n v )rem .6893 * 0. + (n liq )act . y volumen por cada fase. nV Z v RT 0.732 * (253 + 460) Gas producido acumulado como un porcentaje del gas inicial In-situ. + VGas = 0.732 * (253 + 460) = = = 0.5 ⎥ * 100 = 0. 329 . = n L Z L RT 0.6893 ⎢ ⎣ (ni )inic.9755 S L = (VL ) *100 = 0. Cálcule los números de moles totales a las nuevas condiciones y la nueva composición remanente en la celda aplicando los balances de mol respectivamente. ⎥ ⎦ • Calcule el factor de desviación o compresibilidad de las dos fases.006893 = ni * nv = 0. como los mostraremos a continuación . 672 moles • Para calcular la nueva composición se tiene que realizar por componentes.Muestreo. por el número de moles del gas original.9755 − 1 = −0.665107 moles . y Validación de los Análisis PVT 329 (n L ) Actual (nv ) Actual • = ni * n L = 0.01 = 0. = 0 .01731mol 1. por sustracción de los moles producido np del número actual de los moles de gas.9832 • Exceso de gas en la celda (V ) gp P . ⎡∑ NP ⎤ 0. − 1 = 0.185 (ni − np ) * R * T (0.0173 = 0.

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

330

Z c1 = Z c2 =

xi * (nliq . )act + y i (nv )rem. xi (nliq. )act + y i (nv )rem. ni ni

=

(0,6729 * 0,006893) + (0,728 * 0,665107 ) = 0,7274 0,672

=

(0,0805 * 0,006893) + (0,079 * 0,665107 ) = 0,07901 0,672

Para la próxima presión de agotamiento se deben repetir todos los pasos calculados anteriormente. Para un mejor entendimiento presentamos una planilla de resumen Tabla No 11.6.3 Simulación Proceso de Agotamiento a volumen constante

11.15.-

PRUEBAS DEL SEPARADOR

Las pruebas del separador son realizadas para determinar el cambio en el comportamiento volumétrico del fluido del reservorio, cuando éste pasa a través del separador (o separadores) y se introduce en el tanque de almacenamiento. El resultado del comportamiento volumétrico es influenciado extensivamente por las condiciones de operación, presión y temperatura de las facilidades de separación de superficie. El objetivo primario de realizar pruebas de separador, es el de proveer información esencial necesaria de laboratorio para determinar las condiciones óptimas de la separación en superficie. Los resultados de las pruebas pueden combinarse con los datos de las pruebas de liberación diferencial, para obtener los parámetros PVT ( Bo , Rs y Bt ). Las pruebas de separador sólo se realizan con muestras originales del fluido en el punto de burbuja. La prueba se realiza con una muestra de hidrocarburo a presión de saturación y temperatura de reservorio, en una celda PVT; la muestra es desplazada y flasheada a través de un sistema de separación multi-etapa de laboratorio, comúnmente una o tres etapas. La presión y la temperatura de estas etapas son configuradas para representar las condiciones actuales de separación en superficie. El gas liberado en cada etapa es removido, su gravedad específica y volumen a condiciones estándar son medidos. El volumen remanente de petróleo en la ultima etapa (representa las condiciones del tanque de almacenamiento) es medido y registrado. El proceso de laboratorio es repetido para diferentes series de presiones de separación a una

.

330

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

331

temperatura fija, es usualmente recomendable realizar 4 pruebas de separador, para optimizar la segunda presión de separación. El factor volumétrico del petróleo es calculado como sigue:

BoSb =

Volumen de líquido expulsados de la celda Volumen de líquido llegando en el tanque

Ec. 11.9

El subíndice S indica que es un resultado de una prueba del separador, y el subíndice b indica condiciones del punto de burbuja en el reservorio, el volumen de líquido expulsado de la celda es medido a condiciones del punto de burbuja. El volumen de líquido del tanque es medido a condiciones estándar, la relación de solución gas petróleo es calculada como sigue:

RsSb =

Volumen del gas del separador + volumen del gas de tanque Volumen de líquido en el tanque

Ec. 11.10

Con todos los volúmenes ajustados a condiciones estándar. El subíndice el mismo significado como es discutido arriba.

S y b tienen

Figura 11-9.- Pruebas del separador de laboratorio. Las gravedad específica del gas en el separador y gas de tanque son medidos, a menudo, la composición del gas del separador es determinada. Finalmente, el factor volumétrico del fluido en el separador es calculado. Como la relación del volumen de líquido del separador medido a condiciones del separador dividido por el volumen de petróleo a condiciones de tanque, SP − bbl / STB . Se nota que el factor volumétrico del petróleo varía desde 1.474 res − bbl / STB a 1.495 res − bbl / STB . Así, la relación de solución gas petróleo varía desde 768 scf / STB (676 + 92) para una presión de separador de 100 psig a 795 scf / STB para una presión del separador de 300 psig . Esto indica que los valores de estas propiedades básicas son dependientes de los métodos de separación de superficie, las diferencias no son grandes, pero se tiene que tomarlas en cuenta.

.

331

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

332

11.15.1.-PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO PARA UNA PRUEBA DE SEPARACION INSTANTANEA Los procedimientos del laboratorio para una prueba de separación instantánea son los siguientes: • • La muestra de fluido es cargada dentro de una celda PVT a la temperatura de reservorio y presión de burbuja. Una pequeña cantidad de muestra de petróleo con un volumen (Vo)pb, es removido de la celda PVT a presión constante y es separada a través de un sistema de separador multietapa, para cada presión y temperatura. El gas liberado en cada etapa es removido, y el volumen y la gravedad específica son medidos. El volumen de petróleo remanente es medido en la ultima etapa a condiciones de tanque (Vo)st. La relación de solubilidad y el factor volumétrico del petróleo a la presión de burbuja son calculados de la siguiente manera:

Bofb = RSfb =
Donde:

(Vo) pb (Vo) st (Vg ) cs (Vo) st

Ec. 11.11

Ec. 11.12

Bofb = Factor volumétrico del petróleo al punto de burbuja, medido en la
separación instantánea

R Sfb = Relación de solubilidad al punto de burbuja medida en la
instantánea

separación

V g = Volumen de gas removido en el separador
Amyx y Dake, propusieron un procedimiento para construcción del factor volumétrico y la relación de solubilidad, usando los datos de prueba de liberación diferencial, en conjunción de los datos experimentales de la separación instantánea, para diferentes condiciones del separador. Las cuales son mostradas mediantes las siguientes ecuaciones:

Bo = Bofb * S od
Donde:

Ec. 11.13

Bo = Factor volumétrico del petróleo, Bbl/STB
Bofb = Factor volumétrico punto de burbuja, Bbl/STB

S od = Factor de encogimiento del petróleo.
Estos mismos autores propusieron la siguiente expresión para ajustar la relación de solubilidad diferencial Rsd .

Rs = Rsfb − (RSdb − Rsd ) *
Donde:

Bofb ⎛ pcs ⎞ ⎜ Bbs ⎟ ⎠ B odb ⎝

Ec.11.14

.

332

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

333

RS = Relación de solubilidad, spc/STB
R Sfb = Relación de Solubilidad al punto de burbuja, RSfb =

(Vg ) cs (Vo) st

(spc/STB )

Rsdb = Relación de Solubilidad
spc/STB

al punto de burbuja medido por la liberación diferencial,

Rsd = Relación de solubilidad a varios niveles de presión medidos por la liberación
diferencial 11.16.- VISCOSIDAD DEL PETRÓLEO La viscosidad del petróleo es medida en un viscosímetro de bolas o un viscosímetro capilar, las mediciones son hechas para diferentes valores de presión durante el proceso. 11.17-. VISCOSIDAD DEL GAS Las mediciones de la viscosidad del gas son muy tediosas. Obtener mediciones exactas en una rutina básica es muy difícil. Así, la viscosidad del gas es estimada desde correlaciones usando los valores de la gravedad específica medida en la liberación diferencial. Las correlaciones de la viscosidad del gas serán estudiadas en capítulos posteriores. 11.18.-VALIDACION DE LAS PRUEBAS PVT La validación del análisis PVT es de vital importancia para una adecuada caracterización de reservorio, ya que los fluidos muestreados y los análisis realizados deben ser coherentes y representativos, y no tiene que haber errores de consistencia en los resultados de laboratorio. Un análisis de laboratorio PVT debe ser representativo y consistente para ser utilizados en los estudios de simulación, ya que si un análisis PVT es consistente pero no representativo, se pueden utilizar correlaciones y ajustes mediante ecuaciones de estado. Los parámetros que se deben tomar en cuenta para validar un análisis PVT son las siguientes: Representatividad • • • • • • Consistencia • • • Recombinación matemática Balance molar, global y por etapa. Análisis de Hoffman (separador y prueba CVD) T reservorio.=T laboratorio (RGC,RGP)inicial.=(RGC,RGP)Laboratorio La prueba de separación instantánea debe mostrar el punto de rocío, si muestra el punto de burbuja el reservorio es de petróleo. Pozo estabilizado, caudales de producción mayores a los caudales de arrastre para evitar segregación de fluido más pesado en fondo P sep, T sep, deben ser constante en la toma de muestra P reservorio>P roció

.

333

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 11.18.1- CONSISTENCIA

334

Para realizar un buen chequeo de consistencia de los análisis PVT, se requiere seguir un orden lógico de los procesos de análisis: Balance de masa de la información reportada, estos balances pueden ser aplicados a los diferentes procesos de separación empleados en laboratorio 11.18.1.1.-Balances de masa global Este balance chequea que la densidad de la muestra medida sea consistente con la que se podría calcular empleando los valores reportados de densidad de tanque, gravedades específicas de los gases liberados en cada etapa de separación y las relaciones de gas producido por etapa. La inconsistencia en este análisis indicaría una anomalía en alguno o todos los datos del informe empleado en el calculo. 11.18.1.2.- Balances de masa por etapas Al igual que el balance anterior, en éste balance también se chequea que la densidad de la muestra medida sea consistente con la que se podría calcular empleando los valores reportados de densidad de líquido, factor del volumen de liquido, gravedad especifica del efluente y la relación del gas producido en cada etapa, realizado en laboratorio. A diferencia del balance anterior; en este se va chequeando etapa por etapa y los resultados inconsistentes de este análisis permiten identificar las etapas a partir de las cuales los valores reportados dejan de ser confiables. Los datos requeridos para un balance de masa global a partir de los ensayos son los siguientes: Densidad reportada del fluido, factor volumétrico, mediante una prueba de liberación diferencial, al punto de burbuja, densidad del gas en cada etapa, relación de gas disuelto por etapa, y la densidad de petróleo residual a condiciones estándar. Para realizar el chequeo todas las masas correspondientes a las salidas en cada etapa de la liberación diferencial se deben sumar al igual que la masa del petróleo residual, los cuales divididos por el volumen en el fondo debe ser igual a la densidad de la muestra en fondo. Asumiendo que el volumen residual es Vresid. Entonces la masa del líquido residual resulta ser:

mRe s = δ o Re sid * VRe sd . mGi = (Rs di −1 − Rs di ) * δ Gi * VRe sd .

Ec. 11.15

La masa de gas en la enésima etapa de la liberación diferencial es igual: Ec. 11.16

Por lo tanto la masa total del sistema es la sumatoria de las masas parciales del gas y liquido

m = ∑ (Rs di −1 − Rs di ) * δ Gi * VRe sd . * δ ores. * Vresd .
i =1

n

Ec. 11.17

11.18.1.2.-BALANCE MOLAR El balance Molar consiste en determinar las fracciones tanto de liquido como así también de gas, en las distintas etapas de agotamiento, el balance se puede hacer en forma directa des de la presión de saturación a la presión de abandono así como lo hemos mostrado en los inciso 11.12.2, 11.14.1

.

334

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT 11.18.1.3.-RECOMBINACION MATEMATICA

335

La composición tanto de líquido y gas tiene que ser recombinada matemáticamente a condiciones de presión y temperatura de reservorio, por medio de un balance molar de las muestras de gas y líquido tomadas en el separador a una presión y temperatura P y T. Por lo tanto partiendo de un balance molal por fase tenemos:

NG = N g + Nl

Ec. 11.18 Ec. 11.19

NG = NL =

RGC SEP 379,4

ρ Liq .sep
PM Liq .sep

Ec.11.20 Ec.11.21

Z i N gc = N g * Yi + X i N l

Zi =

Yi * ( RGC sep / 379,4) + X i * ( ρ Liqsep / PM liq ) ( RGC Sep / 379,4) + ( ρ Liq .Sep * PM Liq . )

Ec.11.22

Donde:

N gc = Número de moles de gas condensado Lbmol/Bblsep

N G = Número de moles de gas, Lbmol/Bblsep

N L = Número de moles de líquido, Lbmol/Bblsep
RGC SEP = Relación gas condensado a condiciones de Separador PC/Bbls

ρ Liq. SEP = Densidad de líquido del separador, Lbmol/Bblsep
PM Liq. SEP = Peso molecular del líquido del separador lbm/lbmol
Zi =
Composición del fluido, fracción molar

X i = Composición del líquido del separador, fracción molar Yi =
Composición del gas del separador, fracción molar

Ejemplo 11.7. Realizar la prueba de recombinación matemática al análisis PVT de un gas condensado con los siguientes datos: Psep= 1000 psi PesoMolecular Factor Volumétrico Bo = 1,243 C7+=147,45 RGC=8100 pc/Bbl Tsep= 86 o F Gravedad Esp. SGc7+= 0,734

⎛ PCN RGC SEP ⎜ ⎜ BL ⎝ SEP

PCN ) ⎞ RGC ( BN = 8100 = 6516 pcn ⎟ Ec 4.20 = ⎟ bbl sep 1 . 243 ⎠ BL( BLSEP ) BN

.

335

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT BL= Factor volumétrico del liquido a condiciones de separador Tabla 11.7.1 Componentes Acido Sulfhídrico Dióxido de Carbono Nitrógeno Metano Etano Propano Iso-Butano N-Butano Iso-Pentano N-Pentano N-Hexano N-Heptano Plus Total • H2S CO2 N C1 C2 C3 I-C4 N-C4 I-C5 N-C5 C6 C7+ Xi 0,0000 2,4200 0,0000 22,2000 8,0800 8,1300 1,8500 5,5200 3,0200 3,4800 5,0800 40,1900 99,97 Yi 0,0000 4,6400 0,2800 83,5500 7,4100 2,7400 0,2700 0,6100 0,1400 0,1300 0,1200 0,1100 100,00 Zexp 0,0000 4,3200 0,2400 74,6700 7,5100 3,5200 0,5000 1,3200 0,5600 0,6100 0,8400 5,9100 100,00

336

Para realizar la recombinación del fluido primeramente normalizamos los componentes tanto de vapor y líquido dividiendo cada componente con la sumatoria total, tal como mostramos la normalización para el metano en el caso del líquido.

C me tan o =

X c1

∑ Xi
n =1

n

=

22,2 = 0,2221 99,97

Ec. 11.23

Determinación del porcentaje en peso del líquido ( PM * X i ) *100 Peso = n ∑ PM i * Xi
n =1

Ec. 11.24

Peso CO 2 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

=

i

* Xi =

( 44,01* 0,0242) *100 = 1,31 (81,49)

Peso C1 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

i

* Xi =

(16,03 * 0,2221) *100 = 4,426 (81,49 − 1,07) (30,07 * 0,0808) *100 = 3,161 (81,49 − (1,07 + 3,56))

Peso C 2 =

( PM * X i ) *100

∑ PM
n =1

n

i

* Xi

Tabla 11.7.2

.

336

Muestreo, Simulación, y Validación de los Análisis PVT

337

Tabla 11.7.3

Calculo de la densidad
ρ CO 2 =

∑ ∑
n n =1 n

n

PM * X PM
i

n =1 n

i

= * Xi

( 81 , 49 − 0 ) = 40 , 07 2 , 03

Ec. 11.25

n =1

ρ C1 =

∑ ∑
n

PM * X PM
i

i

= * Xi
i

( 81 , 49 − 1, 07 ) = 39 , 95 ( 2 , 03 − 0 , 02 )

n =1

ρC2 =

∑ ∑

PM * X PM
i

n =1 n

= * Xi

( 81 , 49 − (1, 07 + 3 , 56 )) = 42 ,16 ( 2 , 03 − ( 0 , 02 + 0 ,19 ))

n =1

.

337

262 = 41.66 lbm pc = 233.0622*10 −6 )(T − 60) Ec.824 = 41.30 Ec. y consiste en graficar Log (Ki * P) vs Fi.4) + ( ρ Liq .27 ρ1 + = ρ C 2+ = ρ 3+ * (1 − 0.01386 * P2 − 0. Fracción molar del componente i de la fase liquida. 11.426 − 0. Las ecuaciones utilizadas son las siguientes: ⎡ 1 1⎤ Fi = bi ⎢ − ⎥ ⎣Tbi T ⎦ log Pci − log14.167 + 16.426 − 0.000082 P2 2 ) + 0. Método de Hoffman Este método fue propuesto para correlacionar los valores de las constantes de equilibrio de las mezcla Ki. Fracción molar del componente i de la fase gaseosa.8355 * 0. 00058 * P 2 2 Ec. 11.0425* ρ CN −2.26 + 0.857 * Yi + 0.181*10 A ) * P − 10 −8 (0.41 Con esta densidad a condiciones normales procedemos a corregir por presión y temperatura.143 * 0.3 % lo cual cumple con lo exigido en la prueba de recombinación matemática ya que los valores deben no deben sobrepasar al 5 % de diferencia sea negativo o positivo.Sep * PM Liq .426 2 ) + 0. La densidad Plus y la densidad a condiciones normales vienen expresadas por las siguientes formulas: Ec. 45 ) * (T − 60) − (8.31 .27 * (1 − 0. con la siguiente fórmula: Zi = Yi * ( RGC sep / 379.Sep = ρ liq. 0764*( ρ cn − ∆ρ p ) ∆ρ T = (0.0425* ρ CN ρ Liq. el metano se encuentran en fase liquida.27 ρ CN + = ρ C1+ = 41.11.28 −0. 11. 11.13 menor al 1 por ciento. 012 * P1 − 0 . Suponiendo las condiciones estandar.0042 * P 2 2 ρ CN + 2 = ρ C 1 + = ρ 2 + * (1 − 0 .1*10 − 0.29 2 A = −0.000158 * 4.26 ρ 1 + = ρ C 2 + = ρ 3 + * (1 − 0.18.299 + 263*10 B ) * P 2 Ec. 338 .15.7476 tenemos un error de (ZexpZcal/Zexp ) = -0.2221 = 0.4) + X i * ( ρ Liqsep / PM liq ) ( RGC Sep / 379.4262 ) + 0.426 2 = 40. Simulación.000082* 4. la densidad que se debe tomar en cuenta es la densidad del metano.012 * 4. ∆ρ P = 10 3 * (0.379 * P2 + 0.00058 * 4.0042* 4. 11. como se puede observar en la tabla de cálculo los porcentaje de diferencia son menores al 1.7467 Comparado con el valor experimental de 0. 11. Por lo tanto las densidades plus ρ C 1 + = ρ 2 + = ρ 3 + en la tabla anterior se ha calculado para mostrar el proceso de cálculo.Muestreo. 000158 P1 ) + 0 .426 + 0. la cual ha sido de gran ayuda en la validación de las pruebas PVT. 0133 * P1 + 0 .857 * Yi + 0.01386* 4. CN + ∆ρ p + ∆ρ T = 40.4 * ( ρ cn + ∆ρ p ) A = −0.7 bi = ⎡1 1⎤ ⎢ − ⎥ ⎣Tbi Tci ⎦ Donde: Ki=Yi/Xi Yi Xi Constante de equilibrio del componente i.857 + 0. Ec. y Validación de los Análisis PVT 338 La seudodensidad de la mezcla a condiciones normales se calcula en base a mezclas de soluciones ideales.435 + 0.379* 4.41+ 0.0133 * 4.0133+ 152.143 * X i = 0. ) = 0.143 * X i Para el metano tenemos: Z i = 0.96 lbm Bbl Calcular la composición de la mezcla Zi para cada componente.

este indica que el tiempo no fue suficiente para las distintas etapas de presión. Temperatura Normal de ebullición del componente i. La alta dispersión de los puntos muestra una inconsistencia de los resultados (ver ejemplo posterior donde se muestra el resultado aplicando el criterio de Hoffman). Temperatura del sistema o R. 339 Para una presión dada los puntos Log(Ki*P) vs Fi correspondiente a varios componentes deben alinearse a través de una línea recta. Figura 11. Factor de caracterización del componente i. 339 .Muestreo. Presión crítica del componente i psi. Ejemplo 11. o R. los números de rectas obtenidos deben ser igual al número de presiones de agotamiento y al aplicarlo al separador se obtiene una sola.1 En la figura 11. Pero tenemos una inconsistencia en los componentes C10+ y CO2. Simulación.2 nos muestra que los componentes del C1 al C9 presentan una buena consistencia.2 . Al aplicar este criterio en las pruebas a volumen constante como así también en las instantáneas.8 Analizar la consistencia de los datos de una prueba PVT realizada cuyos valores son los siguientes: Tr= 713 o R Pr= 1200 psi Tabla 4. Las dispersiones de los puntos muestran las malas mediciones realizadas y las deficiencias en el equilibrio termodinámico entre las fases.8. Temperatura Critica del componente i o R. y Validación de los Análisis PVT P Fi Pci Tbi Tci T Presión absoluta del sistema psi.8.8.

8.3 Figura 11. 340 .Muestreo. para analizar las dispersiones de los puntos según se puede observar en la figura 4.3 .8. Simulación. y Validación de los Análisis PVT 340 Las diferentes composiciones del análisis PVT se muestrearon a distintas presiones de agotamiento.

and Alexander R. Hydrocarbon Phase Behavior 1986 McCaian. and Gunn.A. Satured Liquid Molar Volumen: vol 18 The Properties of Petroleum Fluids (Second Edition) William McCain. Simulación. 341 . W.L.Muestreo. Ahmet T. PVT and Phase Behaviour of Petroleum Reservoir Fluids Aly Danesh Ingenieria de los Yacimientos de Gas Cond. Tarek Ahmed Volumen 7 1990 Yamada T. Engineering Aplications of Phase Behavior of crude oil and Condensate Systems 1986. Sampling Gas Condensate Wells 1992 .D. Gonzalo Rojas Moses P. y Validación de los Análisis PVT 341 Bibliografía • • • • • • • • Hydrocarbon Phase Behavior. JR Pennwell Books.

Por todos estos problemas presentados se desarrollo el software WELLGAS.2 Mostraremos un ejemplo de análisis nodal de un pozo de gas seco con datos de reservorio en este ejercicio mostraremos la variación del potencial con los datos de reservorio como ser la permeabilidad y daño.2. para los tres programas presentados en el libro. en este inciso también nos muestra la determinación. basado en la determinación del volumen In-Situ en función al tiempo el cual no debe variar después de producido un 10 % de la reserva total.2.2. ahorrando la incertidumbre de tomar otros valores que no sean correctos. en este ejemplo determinamos el potencial del pozo en fondo y en superficie como así también los caudales obtenidos para distintos diámetros en superficie. . 12. caudales por choque y realiza la sensibilidad de producción con la longitud horizontal del pozo. 12.3 Mostramos un análisis nodal para un pozo de gas condensado. Para solucionar este problema estamos presentando un software llamado BALANGAS con un novedoso método propuesto. el cual analiza los datos de entrada de los mismos.1 Análisis nodal para una prueba isocronal de un pozo de gas seco. con este ejemplo presentado mostramos los procesos de carga de los datos básicos y la interpretación de la prueba isocronal. El cálculo de reserva es muy importante ya que nos da una idea general de la reserva disponible en el yacimiento determinándose si un reservorio es rentable explotarlo.4 En este inciso mostramos el análisis nodal para un pozo horizontal de gas condensado. ya que con el método de balance de materiales de la línea recta y la linealidad de los puntos puede variar hasta un 20 % de su reserva. 12. además mostramos el caudal para cada choque en superficie.2.1 Introducción al Manual y Aplicación del Software En este capítulo mostraremos la introducción a los software y el manejo de los mismos explicando el procedimiento de la carga de datos y simulación. como así también los caudales por choque. 12. la presión de rocío y calcula el factor de compresibilidad para las dos fases de fluido. Debido a la importancia de la calidad de los datos de entrada para cualquier interpretación de prueba. En los ejercicios de aplicación mostraremos el análisis nodal para distintas pruebas: .Manual y Aplicación del Software 342 12 Manual y Aplicación del software 12. ya que otro software no analiza este inconveniente. al igual que los otros puntos determina los potenciales. mediante los distintos métodos disponibles en la bibliografía de pruebas. el programa en este capitulo al igual que los otros incisos calcula los potenciales tanto en fondo como en superficie. De ahí la importancia de tener valores precisos. es necesario analizar la representatividad de los mismos.

El tercero y último software llamado PRONOSGAS nos ayuda al desarrollo de un campo gasífero.2 En este punto mostramos el balance de materiales de un reservorio de gas condensado con entrada de agua e inyección de gas.4. Al igual que en inciso anterior calcula también el volumen In-Situ tomando en cuenta la inyección de gas y la entrada de agua como así también realiza en calculo de la entrada de agua con los cinco métodos disponibles en el mercado. 12.2 Entrega de potencial de un reservorio de gas condensado para distinta presiones de planta de acuerdo al agotamiento de reservorio. en los cuales se muestra los cálculos y las debilidades del método de la línea recta mencionada en párrafo anterior .4.3 Determinación de la entrega de potencial cuando no se tiene un historial de producción y la capacidad de entrega se desarrolla de acuerdo al volumen In-Situ . en el programa se muestra dos métodos importantes de cálculo el de Oded Y Havlena y el propuesto por el libro. 12. en el programa se realiza también la sensibilidad al radio del acuífero. 12. Las Aplicaciones prácticas mostraremos en los 9 ejemplos que se encuentran en el CD en forma detallada. en este ejercicio trabajaremos con datos individuales de prueba por pozo.3.3.1 Entrega de potencial de un reservorio de gas condensado para una única presión de planta en este primer ejercicio trabajamos con una única presión de planta de 200 psi y datos promedios de potencial de pozo.4.1 Mostramos el balance de materiales de un reservorio con entrada de agua . determinando los pozos óptimos a perforar en función al caudal de venta o de contrato de acuerdo a su reserva en función al agotamiento del reservorio. 12. .Manual y Aplicación del Software 343 12.

2.Manual y Aplicación del Software 344 12.1 Análisis Nodal con datos de Producción con distintos Diámetros de Choque Aplicación Practica Prueba Isócronal Reservorio de Gas Seco Para usar el software de WELLGAS de análisis nodal primeramente de deberá crear un archivo y cargar el programa e ir al inicio como se lo muestra en siguiente cuadro: Seguidamente se inicia el programa y mostrará la siguiente pantalla .

Luego te muestra la siguiente pantalla .Manual y Aplicación del Software 345 Seguidamente se debe seleccionar los datos a usar . entonces tenemos que marcar en datos de prueba debido a que deseamos realizar una interpretación de una prueba de Flujo Tras Flujo.

primeramente mostraremos los datos de reservorio necesarios para el análisis nodal . Tc = 70 oF. Tr = 270 oF. . Pr = 10477 psi.Manual y Aplicación del Software 346 En esta Pantalla mostramos los iconos de entrada de datos.

Profundidad Vertical 14331 pies.445 pulg. Angulo de Desviación 0 Grados. Rugosidad relativa 0. Aceptamos y cargamos el dato del choque 16/64 .Manual y Aplicación del Software 347 Aceptamos y vamos a cargar los datos de la Tubería de Producción ID= 2.0012 . Dureza del Material 100.

65. Gravedad del Condensado 59 API.57 .Manual y Aplicación del Software 348 Introducimos los datos de fluidos SGg = 0. RGA 475224 Pc/Bbls.4 Lbls/Pc . Densidad del Agua 62. Viscosidad del Liquido = 0. RGC 71602 Pc/Bbls.

.Manual y Aplicación del Software 349 Introducimos datos de línea de surgencia y completar los datos para el análisis nodal Si contamos con la cromatografía del gas podemos introducir los datos necesarios para nuestro cálculos. Una vez cargados todos los datos básicos para nuestro análisis nodal debemos continuar para cargar los datos de la prueba de flujo tras flujo.

. ya que también nos muestra el patrón de flujo. Este paso es importante ya que nos da la pauta si la prueba es interpretable.Manual y Aplicación del Software 350 Después de cargados los datos básicos y los datos de la prueba Flujo tras Flujo el programa analiza si los caudales de la prueba están por encima de los caudales críticos de arrastre de fluido en fondo y caudales erosiónales.

13 MMPCD Determinación Coeficiente de Prueba e AOF n 0.13 7. que es la determinación del IPR por los tres métodos mas usado comúnmente. Analizamos el IPR Método de Cullender y determinamos el potencial AOF cuyo valor es de 9.787 C 0.25 MMPCD MMPCD .Manual y Aplicación del Software 351 En la parte inferior tenemos un icono de continuar .000004 AOF fondo AOF super. 9. para pasar a la siguiente fase de la interpretación.

Manual y Aplicación del Software 2 qsc = 0.00 Pwf(psia) 10000.5326 10.00 Diferencial de Presion PSI^2 y = 13.00 0.00 0.00 4000.00 6000.00 Isocronal de Fondo 1.10 1 10 100 1000 CAUDAL DE GAS MMpcd Inflow Performance 12000.00 20.00 15.00 5.00 10.00 8000.16.00 Qsc(MMPCD) Analizamos el Método Jones Blount Glaze . 747 Metodo Cullender 1000.9661x + 4.000004 PR2 − Pwf 352 ( ) 0 .00 y = 8.00 Isocronal en Cabeza Lineal (Isocronal de Fondo) Lineal (Isocronal en Cabeza) 0.229 100.867x .00 2000.

00 Qsc (Mmscfd) 0.00 0.84 .20 5238.90 6286.70 0.30 8381.6743 Metodo Jones Blunt and Glaze 2.21 6.50 4190.3188 R2 = 0.3188 12.00 2.83 MMPCD .10 2095.49346884 8. Presión de fondo Caudal Pwf (psia) Asumida 10477.60 7333.00 6.40 1047. en este software también nos indica si existe o no turbulencia en la formación y la recomendación para incrementar nuestra producción.42 1.23 3.00 4.26 7.80 3143.57 8.00 y = 0.00 0 1 Lineal (Metodo Jones Blunt and Glaze) 2 3 4 5 6 7 8 9 Caudal de Gas Mmpcd Determinación de coeficientes "A" e "B" e AOF A B B' B'/B AOF Tras.00 12.4557x + 8.00 9429.90 5. 0.09 7.00 Dp / Qg (psi^2/Mmpcd) 10.00 8.464625861 8.3188 y así poder determinar el potencial AOF de 8.Manual y Aplicación del Software 353 Metodo Jones Blount and Glaze 14.74 8.835 Mmpsia^2/MMPCD Mmpsia^2/MMPCD NO EXISTE TURBULENCIA EN LA FORMACIÓN SE RECOMIENDA UNA ESTIMULACIÓN MMPCD [ADICIONAR PERFORACIONES] Cuando los puntos están dispersos tenemos que elegir los puntos por donde debe pasar la línea recta e interceptar al eje y (Pr^2-Pwf^2)/Qg este valor debe ser remplazado en el cuadro de la determinación de coeficientes B cuyo valor es 8.77 8.23 8.

00 Pwf(psia) 8000.00 6000.00 10000.00 15.00 10.00 0.00 20.00 2000.00 4000.00 Qsc(MMPCD) Método Lit At = ∑ ∆ m( p ) q 2 − ∑ ∆ m( p )∑ q ∑ q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q B= N ∑ ∆ m( p ) − ∑ ∆ m( p ) ∑q q N ∑ q 2 − ∑ q∑ q .00 0.Manual y Aplicación del Software 354 Inflow Performance 12000.00 5.

30 7.87 MMPCD Coeficiente Turbulento Potencial transiente Potencial Estabilizado AOF Est. Ecuacion del Pseudo potencial MMPCD 444.60 7333.268 28.95 5.14 .26 6.27 3.00 2.76 MMpsia^2/cp/MMPCD 28.90 6286.163 Metodo LIT 10000 1000 100 Metodo LIT 10 1 1 10 C aud al d e G as M mp cd 100 1000 Presión de fondo Pwf (psia) Asumida 10477.00 9429.30 8381.50 Pseudo Presión Delta M(p) M(P) (MmPSI/cp) Mmpsi/cp 6279 0 5125 1154 4087 2192 3166 3113 2362 3917 1675 4604 Caudal de Gas MMPCD 0. Coeficientes Laminar Turbulento "A" e "B"q sc Coeficiente Laminar + 2 q sc 444.16283966 MMpsia^2/cp/(MMPCD)^2 9.00 8.20 5238.Manual y Aplicación del Software 355 m ( p R ) − m p wf ( )= A A' B AOF trans.2682685 MMpsia^2/cp/MMPCD 457.

00 1104 651 314 93 0 5175 5628 5965 6186 6279 7.80 3143. BLOUNT AND GLAZE LIT 8 9 10 11 12 Qsc(MMPCD) .40 1047.67 8. Comportamiento del potencial de entrega con datos de Prueba 12000 10000 Presión Rocio CULLENDER Pwf(psia) 8000 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 JONES.90 9.70 0.80 8.00 356 Continuamos y comparamos el IPR para los tres métodos y escogemos uno de ellos para realizar nuestro análisis nodal.10 2095.Manual y Aplicación del Software 4190.30 8.

Manual y Aplicación del Software 357 Escogemos una correlación de Cullender .

Manual y Aplicación del Software 358 Determinamos la caída de presión en tubería utilizando la correlación de Cullender y la Presión Media y Temperatura Media . como se muestra en el gráfico .

Manual y Aplicación del Software 359 Método de la Presión y Temperatura Media .

Manual y Aplicación del Software 360 Determinamos las caídas de presión en la línea horizontal. . con el Método de Weymouth y Panhandle y comparamos como se muestra en la figura.

el siguiente cuadro .Manual y Aplicación del Software 361 Le damos Continuar y en la próxima figura nos mostrará .

Manual y Aplicación del Software 362 Sensibilizamos la Tubería y Línea de Producción .

Manual y Aplicación del Software 363 .

445 11000 10000 Diametro: 3 Diametro: 3.5 9000 8000 Diametro: 3 Diametro: 2 Diametro: 4 rocio Presión (psia) 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal (MMPCD) Como podemos observar en este gráfico nos muestra la sensibilidad de la producción con el diámetro interno de la tubería o la línea de producción para optimizar. En esta opción podemos determinar el caudal con la declinación de la presión de reservorio .Manual y Aplicación del Software 364 Analizamos el diámetro optimo de tubería y línea Optimización de Tuberia Vertical y Linea Horizontal Diametro: 2. En nuestro ejemplo tomaremos los diámetros iniciales y sensibilizamos el comportamiento del IPR con relación a la declinación del reservorio. y también se puede determinar la presión de abandono .

para ver el comportamiento del caudal con la caída de presión del reservorio .Manual y Aplicación del Software 365 Le damos aceptar.

Determinamos el caudal de gas para distintos diámetro de choque .Manual y Aplicación del Software 366 Declinación de la Presión de Reservorio Presión: 7000 11000 10000 9000 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 Presión: 5000 Presión: 2500 Presión: 10477 Dcl. Presión Presión (psia) 7 8 9 10 11 12 Caudal (MMPCD) Como podemos observar en la gráfica se ve la disminución del caudal de producción con respecto a la declinación de la presión de reservorio.

Manual y Aplicación del Software 367 Sensibilidad al Choque 10000 9000 Presión Cabeza (psia) 8000 7000 6000 5000 4000 3000 2000 1000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 Caudal (MMPCD) Tub Ver. Diametro: 16 Diametro: 12 Diametro: 20 Diametro: 24 Como podemos observar en la grafica los datos obtenidos mediante el análisis nodal coincide con los datos obtenidos en prueba de flujo tras flujo lo cual significa que los .

Con esta sensibilidad vemos la mejor presión de separación para evitar los efectos de contrapresion Se nsibilidad de l choque e n e l Se parador 12000 10000 8000 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 Caudal (MMPCD) Nro. Choque 24 Nro. Choque 20 Fin de Aplicación para reservorio con pruebas de producción para distintos diámetros de choques. Choque 16 Nro.Manual y Aplicación del Software 368 caudales están calibrados y podemos determinar los caudales de producción para otros estranguladores o choques Optimización de la presión de separación con los distintos diámetros o choques. . Choque 12 Presión Fondo Nro.

2 Análisis nodal Para reservorio de Gas Seco con Datos de Reservorio Se abre el programa donde encuentra el archivo 383 383 .Manual y Aplicación Practica de los software 12.2.

Manual y Aplicación Practica de los software 384 Se procede a cargar los datos para el análisis 384 .

Manual y Aplicación Practica de los software 385 385 .

le damos calcular para actualizar nuestro calculo y tenemos lo siguiente: Calcular Continuar Atras 386 .Manual y Aplicación Practica de los software 386 Después de llenar todos los datos necesarios seguimos dando el comando continuar y nos lleva al calculo del IPR . nos muestra cálculos de anteriores.

y Spseudo Presion 387 . Pseudo Presion con Perf.Manual y Aplicación Practica de los software 387 Comparacion Metodos IPR 12000 Metodo Jones Blount Glaze Metodo Darcys Metodo Pseudo Presion Blount Glaze con Perf 10000 Darcy con Perf. Blount Jones Glaze . 8000 rocio 6000 4000 2000 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 C a uda l de Ga s M M P C D Como podemos observar tenemos los IPR para los métodos de Darcy.

388 .Manual y Aplicación Practica de los software 388 Definimos el método a utilizar y definimos si el reservorio es perforado o terminado en agujero abierto.

Manual y Aplicación Practica de los software 389 389 .

Manual y Aplicación Practica de los software 390 Determinación de la Perdida de Presión en las Lineas Horizontales WEYMOUTH 2560 2550 Presion psi 2540 2530 2520 2510 2500 2490 0.00 10.00 20.00 PANHANDLE A PANHANDLE B Caudal MMPCD Se define el método de correlaciones para las tuberías vertical y horizontal Optimizamos diámetro de tubería 390 .00 5.00 25.00 15.

Manual y Aplicación Practica de los software 391 391 .

Manual y Aplicación Practica de los software 392 392 .

con una ligera diferencia debido a la permeabilidad En este paso vemos la sensibilidad a la presión de separación con distintos choques Sensibilizamos la permeabilidad con los choques 393 .Manual y Aplicación Practica de los software 393 En esta gráfica sensibilizamos el choque llegando a reproducir los caudales en superficie de la prueba isocronal efectuada en ejercicio anterior.

Manual y Aplicación Practica de los software 394 Sensibilizamos el daño 394 .

Manual y Aplicación Practica de los software 395 395 .

iniciamos el programa Seleccionamos la opción de pozo horizontal .Pozo Horizontal de Gas Condensado Con esta aplicación práctica mostraremos un pozo horizontal de gas condensado.2.4..Manual y Aplicación de Software 396 12.

Manual y Aplicación de Software Nos abre la siguiente pantalla donde comenzamos a cargar todos los datos necesarios para la optimización. 397 .

Manual y Aplicación de Software 398 .

Manual y Aplicación de Software 399 .

y directamente nos lleva al cálculo de la presión de roció o la introducción de este dato si se dispone del mismo. . Le damos aceptar y nos muestra la presión de roció en este caso es 2714 psi. le damos continuar. le damos calcular para continuar. luego le damos continuar.Manual y Aplicación de Software 400 Con este cuadro terminamos de llenar los datos requeridos para nuestro análisis.

. y nos da al calculo de la perdida de presión en tubería horizontal por el método de Grey .Manual y Aplicación de Software 401 Le damos continuar .

para ver estos cálculos tenemos que actualizar la planilla dando la opción de cálculo.Manual y Aplicación de Software 402 continuamos los cálculos y luego nos lleva a la determinación de la perdida de presión en líneas horizontales. .

Manual y Aplicación de Software continuamos para el siguiente paso donde seleccionamos los métodos de cálculos 403 Después de las determinación de las pérdidas de presión en las líneas y tuberías nos vamos a las sensibilidades y le damos la opción de cálculo mostrándonos el siguiente gráfico. .

5 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 rocio 150 140 160 Caudal (MMPCD) Con este gráfico vemos la sensibilidad del diámetro de la tubería y línea superficial.445 Diametro: 3 Diametro: 4. .Manual y Aplicación de Software 404 Optimización de Tuberia Vertical y Linea Horizontal 3000 2500 2000 Presión (psia) Diametro: 2. Como podemos ver el diámetro mas recomendado es el de 4. El próximo paso es la optimización de la longitud horizontal del pozo. y línea de 4 que nos da un potencial en superficie de aproximadamente 68 MMPCD con respecto al diámetro de tubería de 2. Debido al alto potencial del pozo. en nuestro caso el diámetro de tubería mas óptimo es de 4.7 pulg.5 pulg.7 1500 1000 Diametro: 4 500 Diametro: 3 Diametro: 4. Con un potencial de 57 MMPCD.445 de 29 MMPCD y de 3 pulg.

Pozo Horizontal 4000 3500 3000 Presión (psi) 2500 2000 1500 1000 500 0 0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 Caudal (MMPCD) Longitud: 2500 Longitud: 3500 Longitud: 4500 Diametro: 4 Diametro: 3 Diametro: 4.5 Como podemos observar en el gráfico de comportamiento de la longitud horizontal del pozo vs el caudal en el primer caso cuando sensibilizamos el diámetro de . 405 Optimización Longitud .Manual y Aplicación de Software Primeramente sensibilizamos el pozo para una longitud de 3500 y 4500 pies para determinar el caudal de trabajo con estas dos longitudes horizontales.

Manual y Aplicación de Software 406 línea de 3 pulgadas vs la longitud horizontal del pozo no observamos. calculamos el comportamiento de la presión y el caudal con la declinación de la presión para observar el comportamiento futuro. ya que con el incremento en la longitud horizontal no incrementamos significativamente el caudal. Luego de la optimización de la horizontalidad de los pozos. Por lo tanto en este caso es recomendable una longitud horizontal de 2500 pies. . en el segundo caso cuando se tiene un diámetro de línea de 4 existe una pequeña diferencia de caudales aproximadamente de 3 MMPCD y cuando cambiamos diámetros vemos una diferencia de 5 MMPCD entre la longitud inicial y final. ningún incremento en el caudal debido posiblemente al diámetro de la tubería ya que el pozo tiene un excelente potencial.

. Luego nos vamos al análisis de los choques para un sistema de flujo multifásico para calibrar y escoger la correlación del choque con la que vamos a trabajar.Manual y Aplicación de Software 407 Con estas dos gráficas mostramos el comportamiento con la declinación de reservorio con respecto a la presión y al corte de agua.

Manual y Aplicación de Software 408 Determinacion de Caudales por diferentes Choques 4000 3500 3000 Presion psi 2500 2000 1500 1000 500 0 0 2 4 6 Ros DP sistema Gilber Baxendell Achond Rocio Presión en Cabeza 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 caudal MMPCD Para choque 36/64 tenemos un caudal de prueba de 10 MMPCD y una presión en cabeza de 2600 psi . este valor sale de la intercepción del delta de diferencial del sistema con la correlación como lo mostramos en la gráfica . . como se muestra en la siguiente gráfica. con estos datos de prueba determinamos a correlación de achond por coincidir con los datos de prueba . con esta calibración podemos determinar los distintos caudales para cada choque.

0 Nro.0 60.0 Nro. Choque 36 DP sistema Nro.0 caudal MMPCD 40. . Choque 42 Con este gráfico determinamos los caudales de producción para distintos choques le damos continuar . y nos vamos a la optimización de la presión de separación .0 20.0 30.Manual y Aplicación de Software 409 Determinación de Caudales por distintos Choques 5000 4500 4000 3500 Presion psi 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 0. Choque 64 Rocio Presion en Cabeza Presion de Fondo 50. Choque 48 Nro.0 10.

Manual y Aplicación de Software luego realizamos la sensibilidad a la permeabilidad y los choques 410 .

.Manual y Aplicación de Software También realizamos la sensibilidad al daño 411 Con todo este proceso presentado estamos en posibilidad de optimizar y simular la producción .

Primeramente abrimos el software para comenzar a introducir los datos básicos necesario para nuestro balance de materiales.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….1 Balance de Material para un reservorio de gas Condensado con entrada de Agua En este inciso mostraremos la aplicación la aplicación práctica del sistema de balance de materiales llamado BALANGAS. con empuje del acuífero.3. Datos de Reservorio . Vamos a inicio de programa y nos muestra el siguiente cuadro Introducimos los datos necesarios para nuestro balance.…………………………412 12.. En este ejercicio de aplicación mostraremos un balance de materia para un reservorio de gas condensado.

Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….…………………………413 Datos del acuífero ..

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. Le damos aceptar y luego continuar para la Introducimos los Historiales de Producción en función al tiempo. debido a que no existe Inyección. ..…………………………414 Datos de los Fluidos se pone 0 es la gravedad especifica del gas de inyección.

…………………………415 Le damos aceptar y nos muestra el cuadro de análisis de fluido Le damos la opción de utilizar correlación o tan bien le podríamos dar la opción de datos PVT si lo tenemos disponible. en nuestro caso calculamos con correlación Le damos en forma manual la presión de roció la cual es 6250 psi ..Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………416 Y nos muestra los valores del factores de compresibilidad calculados .

. .…………………………417 Nos vamos a la opción de calcular para actualizar nuestros valores Una ves actualizados los valores.Manual y Aplicación del Material BALANGAS………. le damos la opción continuar y nos muestra el balance volumétrico en este cuadro también actulizamos los cálculos dando la opción de calcular.

BALANCE VOLUMETRICO DEL GÁS 81 1 9.1 9 y = -0.00 0 1 00000 200000 300000 400000 500000 600000 Gp (MMPCD) DETERMINACION DEL VOLUMEN INSITU CON EL TIEMPO 800000 Volumen In situ 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0 07-May-90 19-Sep-91 31-Ene-93 15-Jun-94 28-Oct-95 11-Mar-97 24-Jul-98 06-Dic-99 Como podemos observar en este grafico el volumen In-Situ no es constante en función al tiempo.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….9 p/Z (Psi) 4059.0151x + 5814.59 0. Por lo tanto definimos que se trata de un reservorio con entrada de agua.…………………………418 Comparamos las dos grafica presentada donde la primera me determina el volumen InSitu y la segunda grafica nos muestra los valores del volumen In-Situ en función del tiempo la cual no debe variar.. y nos iremos a calcular la entrada de agua en el presente software presentamos distintos métodos de calculo de la instrucción de agua. .

.Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….2 que es el límite de funcionamiento. Le damos la opción aceptar y nos manda al primer método de balance.…………………………419 El método de Fekovich no funciona debido a que tenemos una relación de radio del acuífero al gasifero menor que 2. .

…………………………420 Sensibilizamos el radio del acuífera con el método para ver si tenemos la mayor cantidad de punto sobre la línea. .Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..

Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….. debido a que tenemos una nube de puntos en el medio y no se puede trazar con certeza la línea para determinar el volumen In-Situ. Pero debido a estos problemas presentado estamos presentando una nuevo método propuesto. .…………………………421 Con esta sensibilidad tenemos que determinar nuestro volumen In-Situ que en nuestro caso es un poco difícil.

…………………………422 Empezamos a sensibilizar el radio del acuífero hasta que el volumen In-Situ sea constante al final y los puntos en la primer grafica estén sobre la misma línea recta ..Manual y Aplicación del Material BALANGAS……….

Le damos aceptar y luego calculamos .Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………423 Sensibilizamos con un radio del acuífero de 29500 pies y nos da el siguiente resultado.

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………424

Sensibilizamos hasta obtener un volumen In-Situ constante en la parte final

Manual y Aplicación del Material BALANGAS………..…………………………425

El volumen In-Situ determinado es 185 BCF de gas, no los 300 BCF que nos mostraba en el volumétrico

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 12.3.2 Balance de Material para Reservorio de Gas con Entrada de Agua y Inyección de Gas

426

Al igual que en anterior inciso primeramente abrimos el programa BALANGAS y luego comenzamos a introducir los datos básicos para el balance como iremos indicando.

Iniciamos el programa

Introducimos los datos básicos para nuestro balance

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

427

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

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Introducimos los componentes del gas si se dispone

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

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Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

430

No se tiene disponible la presión de roció y le damos la opción de que me calcule con datos de producción

Determinándose una Presión de roció de 3222 psi le damos aceptar y nos vamos al calculo del factor de compresibilidad

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS

431

Le damos la opción continuar y nos lleva al calculo del volumen In-Situ

97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 .93 Jun-94 Oct .95 Mar.Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 432 Observamos que los volúmenes In-Situ calculados varían con el tiempo donde se tiene un valor máximo de 824 BCF y un valor mínimo de 417 BCF lo que significa que tenemos una entrada del acuífero hacia la formación DETERMINACION DEL VOLUMEN INSITU CON EL TIEMPO 900000 Volumen In sit u 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 100000 0 Dic-88 May-90 Sep-91 Ene.

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS Continuamos y nos muestra los distintos métodos de intrusión de agua 433 luego nos vamos a calcular el volumen In-Situ mediante el método de la línea recta y el método propuesto .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 434 METODO DE LA LINEA RECTA 10 0 0 0 0 0 900000 (Gp*Bg+Wp*Bw)/(Bg-Bgi) 800000 700000 600000 500000 400000 300000 200000 10 0 0 0 0 0 0 10 0 0 0 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 Metodo de Linea Recta We/(Bg-Bgi) Sensibilizamos para alinear la mayor cantidad de puntos Vamos a reducir el radio del acuífero para observar la alineación para un radio de acuífero de 10000 pies se obtiene un volumen In-Situ de 350 BCF .

Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 435 Continuamos para calcular el volumen In-Situ con el método Propuesto .

7 (Psc*Gp*Tr/Tsc)-Pf/Zf(Wi-WP*Bw +Giny) .0006x + 4520.0 2500.0 P/Z (PSI) 3000. Balance de Materiales 5000.0 500.Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 436 Sensibilizando llegamos a obtener un Volumen In-Situ mas Representativo.0 1500.0 4000.0 2000.0 1000.0 3500.0 4500.0 0 200000 400000 600000 800000 1000000 1200000 1400000 y = -0.0 0.

0 100000.0 0.Manual y Aplicaciones del software BALANGAS 437 Determinación del Volumen In Situ 500000.0 200000.0 350000.0 250000.0 450000.0 150000.0 Dic-88 Volumen In Situ Volumen de Gas MMPC May-90 Sep-91 Ene-93 Jun-94 Oct-95 Mar-97 Jul-98 Dic-99 Abr-01 Sep-02 Fecha Determinándose un Valor In-Situ de gas de 300 BCF .0 300000.0 400000.0 50000.

Primeramente ingresamos al programa PRONOSGAS y abrimos el programa para la introducción de datos básicos necesario para el pronostico .4.3.Entrega de potencial de un reservorio de Gas para una única presión de planta sin producción acumulada.Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 438 12..

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS Introducimos los datos de reservorio y fluidos 439 .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 440 .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 441 Nuestro reservorio va a producir por primera ves y no tiene una producción acumulada Caudal de entrega de reservorio de 60 MMPCD .

Pero se puede seleccionar tres presiones de planta de acuerdo al agotamiento este ejercicio lo haremos mas adelante. .Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 442 Debido a que es un reservorio nuevo y solamente disponemos de un dato de potencial escogemos los datos promedios de c y n luego seleccionamos una única presión de planta.

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 443 Actualizamos los valores le damos con la opción calcular .

Manual y Aplicación de Software PRONOSGAS 444 Pronostico de Producción de Gás 800 4000 700 Caudal de Contrato Caudal Maximo Presión de Reservorio 3500 600 3000 500 2500 400 2000 300 1500 200 1000 100 500 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 0 Tiempo de Producción en Años De esta manera concluimos el pronostico de Producción Presión de Reservorio Caudal de Gás .

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