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Separacion Solido - Gas

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SEPARACION SOLIDO - GAS

Además destaca el hecho de que. la velocidad de sedimentación de las partículas se incrementa en gran medida haciéndose más efectiva la separación. Su éxito se debe en parte a que son equipos de una gran sencillez estructural debido a que no poseen partes móviles y a que apenas exigen mantenimiento. .CICLONES Los ciclones son uno de los equipos más empleados dentro de las operaciones de separación de partículas sólidas de una corriente gaseosa. al hacer uso de fuerzas centrífugas en vez de gravitatorias. además de poder emplearse para separar sólidos de líquidos.

. debido a su inercia. La corriente gaseosa cargada con las partículas sólidas se introduce tangecialmente en el recipiente cilíndrico a velocidades de aproximadamente 30m/s. esto no suele ser muy frecuente ya que los sedimentadores por gravedad o los separadores por inercia resultan normalmente más efectivos y menos sujetos a abrasión. Se trata de un equipo muy eficaz a menos que la corriente gaseosa contenga una gran proporción de partículas de diámetro inferior a unos 10 µm.DEFINICION E IMPORTANCIA Un separador ciclónico está compuesto básicamente por un cilindro vertical con fondo cónico. Las partículas de polvo. Aunque se puedan emplear ciclones para separar partículas con diámetros mayores de 200 µm. para pequeñas partículas líquidas. tienden a moverse hacia la periferia del equipo alejándose de la entrada del gas y recogiéndose en un colector situado en la base cónica. Se puede emplear tanto para gases cargados de polvo como de niebla. para después ascender por la zona interior describiendo igualmente una hélice. dotado de una entrada tangencial normalmente rectangular. saliendo el gas limpio a través de una abertura central situada en la parte superior. se observa que el modelo de flujo seguido por el gas dentro de los ciclones es el de un doble vórtice. es decir. Por tanto. Primero el gas realiza una espiral hacia abajo y por la zona exterior.

entrada tangencial y descarga axial (b). Una forma de clasificar los distintos tipos se puede efectuar atendiendo a la manera en que se produce la carga y la descarga del equipo y otro modo sería en función de su eficiencia: De acuerdo a su disposición geométrica se distinguen los siguientes tipos de separadores ciclónicos : (a).Los ciclones convencionales se pueden encontrar en una gran variedad de tamaños y la entrada al equipo puede ser bien rectangular o circular.entrada axial y descarga periférica .entrada tangencial y descarga periférica (c).entrada y descarga axiales (d).

El barril cumple la función de imprimir al gas un movimiento en espiral descendente. Las partes principales son: la entrada de gas sucio.Dc : diámetro del ciclón De : diámetro del conducto de salida del gas limpio. concéntrica a la espiral descendente. de modo que el gas comienza allí una espiral en forma ascendente. de longitud variable. saliendo el gas limpio por el conducto superior de salida. conectada tangencialmente en la parte superior del cuerpo cilíndrico o barril del ciclón. Conectado al barril hay un cono invertido que cumple la función de conducir el polvo separado hacia el tubo de descarga. . es la mitad del diámetro del ciclón Lc : longitud del barril Zc : longitud del cono del ciclón Hc : altura del conducto de entrada rectangular. Lw : ancho del conducto de entrada tangencial Jc diámetro de la pierna del ciclón …. también denominado cola o pierna del ciclón. En la base del cono invertido se produce la inversión del flujo de gas..

los ciclones de entrada axial y salida periférica proporcionan un flujo directo que es muy adecuado para conectarlos a fuentes de gran volumen. -Por otra parte. -En los ciclones con entrada y descarga axial la diferencia fundamental se encuentra en que los diámetros son de menores dimensiones (entre 25 y 305 mm). . -En los ciclones con entrada tangencial y descarga periférica. Sin embargo. aunque sí se produce una concentración del mismo. lo más frecuente es que éstos se encuentren entre los 600 y los 915 mm. pero baja capacidad. -Los ciclones axiales tienen diámetros menores que los tangenciales ( 25 a 305 mm). solo que en la entrada del gas (entrada anular) tienen dispuestos unos álabes fijos que le imprimen el movimiento en espiral al gas sucio que entra al ciclón. debido a esto tienen alta eficiencia. con lo que gracias a esta característica su eficiencia es mayor aunque su capacidad es menor. presenta el inconveniente de que el polvo no es eliminado en su totalidad de la corriente gaseosa. donde los cambios en la dirección del gas podrían ser un inconveniente.-Los ciclones de entrada de gas axial funcionan de manera similar que los de entrada tangencial. *Los ciclones de entrada tangencial y descarga axial representan el ciclón tradicional y. aunque se pueden construir con diámetros más grandes. el gas sufre un retroceso en el interior del equipo al igual que ocurre en un ciclón convencional.

de baja eficiencia ( 50%) Existen también los denominados hidrociclones que se encargan de separar las partículas sólidas de líquidos.Otra posible clasificación de los ciclones se puede realizar en función de su eficiencia. Asimismo se observa que la altura total del equipo también afecta a la eficacia. Se ha comprobado que los ciclones de menor diámetro son los que proporcionan mejores eficacias en la separación de partículas.99%) .80%) . . La eficiencia de un ciclón está determinada en gran medida por su tamaño.moderadamente eficientes ( 70. aumentando ésta con la altura. Según este criterio se consideran los siguientes tipos: .muy eficientes ( 98 .

buscando una mejor separación de los sólidos. . El siguiente esquema muestra una instalación para separar partículas de distintos tamaños y seleccionar aquel tamaño que interesa y que cumple las especificaciones requeridas: Los ciclones se pueden disponer bien en serie. Entre las aplicaciones de los ciclones hay que destacar también las de los hidrociclones. tales como plantas generadoras de electricidad a partir de combustibles fósiles. o bien en paralelo si se ha de hacer frente a grandes caudales.APLICACIONES En general sus aplicaciones son muy parecidas a las de los filtros de mangas. muy utilizados por ejemplo para la depuración de aguas residuales y en otros sistemas de lavado. molinos de pasta de papel e incineradores. refinerías petrolíferas.CICLON . Los ciclones se pueden emplear también como equipos de limpieza previos a los filtros de mangas y cuentan con la ventaja de que pueden ser diseñados para tratar con un rango de condiciones químicas y físicas más amplio que cualquier otro equipo de captación de partículas. Se suelen emplear para el control de la contaminación del aire de determinadas fuentes. en hornos de tostación.

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aceros.Caída de presión constante.Ventajas del uso de ciclones: . .Puede ser construido de variados materiales (cerámica.costo de mantenimiento bajo (no tiene partes móviles) . dependiendo del diseño propio del ciclón . .permite la separación en condiciones drásticas de temperatura y presión.Puede separar tanto partículas sólidas como líquidas. aleaciones. plásticos) . aluminio. hierro fundido. a veces ambas la vez.bajo costo de inversión .

cuando operan en condiciones de bajas cargas de sólido.Desventajas del ciclón .Sujeto a erosión o ensuciamiento.Usualmente caída de presión mayor que otros tipos de separadores ( por ejemplo que el filtro de cartucho (bag)) . . .Baja eficiencia para partículas de tamaño menor que el diámetro de corte. si los sólidos procesados son abrasivos.

Por tanto la filtración no comienza a efectuarse de manera efectiva hasta que no se han acumulado una cierta cantidad de partículas sobre la superficie de la bolsa en forma de torta filtrante. esto se consigue haciendo pasar dicha corriente a través de un tejido. . El tamaño de las partículas a separar por los filtros de mangas será entre 2 y 30 µm. debido a que los diámetros de éstas son extraordinariamente pequeños. Sin embargo. no es usual disponer de medios filtrantes con poros tan pequeños como para retener las partículas que transporta el gas.FILTRO DE MANGAS Los filtros de mangas son considerados como los equipos más representativos de la separación sólido-gas mediante un medio poroso. Su función consiste en recoger las partículas sólidas que arrastra una corriente gaseosa.

FILTRO DE MANGAS .

A continuación el gas fluye hacia afuera de las mangas dejando atrás los sólidos. normalmente de fibra sintética o natural. dispositivos para la limpieza de las mangas y una tolva para recoger las partículas captadas. colocadas en unos soportes para darles consistencia y encerrados en una carcasa de forma y dimensiones muy similares a las de una casa. Contienen además una serie de paneles para redireccionar el aire. El gas sucio. .APLICACION Los filtros de mangas constan de una serie de bolsas con forma de mangas. El gas limpio fluye por el espacio exterior de los sacos y se lleva por una serie de conductos hacia la chimenea de escape. fluye por el espacio que está debajo de la placa a la que se encuentran sujetas las mangas y hacia arriba para introducirse en las mangas. al entrar al equipo.

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