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Compresores Industriales - MERYS CARRASCAL

Compresores Industriales - MERYS CARRASCAL

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COMPRESORES INDUSTRIALES
MERYS MARIA CARRASCAL MARTINEZ
INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ TECNOLOGIA PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES BARRANCABERMEJA 2013

COMPRESORES INDUSTRIALES MERYS MARIA CARRASCAL MARTINEZ STEIVER MONTOYA Ing. Esp. Gestión de Activos y Proyectos INSTITUTO UNIVERSITARIO DE LA PAZ TECNOLOGIA PROCESOS QUIMICOS INDUSTRIALES BARRANCABERMEJA 2013 .

...........................................................................4 JUSTIFICACION ......................................................................................8 2.......................... 11 2........................................... 13 Compresores root................................................................9 Compresores de diafragma ...............7 Definición .............8 COMPRESORES ALTERNATIVOS........................................................... 20 APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE LOS COMPRESORES.................................................................................................................................................................................................................................................................................................................................. 14 COMPRESORES DINAMICOS ........................................2................................................................................................................................... 21 DIAGNOSTICO DE FALLAS Y CUIDADOS ...................................................................................................................6 MARCO TEORICO ....................................7 CLASIFICACION DE COMPRESORES INDUSTRIALES. 12 Compresores de tornillo ............7 1......................................................................................................... 23 BIBLIOGRAFIA .........................................2.................................................................................................................................... COMPRESORES INDUSTRIALES .............................. 17 ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS COMPRESORES ....................................... 4....................................... 22 CONCLUSION ....................................................... 4............................................................................1 5....................... 1.........2............. 16 Compresores dinámicos tipo radial ..................................................................................................................................................................................................................................... 18 OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS COMPRESORES ........................................ 15 2.... Compresores dinámicos tipo axial ..... 24 ..........TABLA CONTENIDO INTRODUCCION .........................................3 a) b) c) Compresores multicelulares ...........................................................1 2......... 19 LUBRICACION DE LOS COMPRESORES ............................................................................5 OBJETIVOS ........................................................ 10 COMPRESORES ROTATIVOS ................................2 a) b) Compresores de pistón ...4 a) b) 3.............................................................. 6.....

Si es puro el generador de aire comprimido tendrá una larga duración. También debería tenerse en cuenta la aplicación correcta de los diversos tipos de compresores. En el momento de la planificación es necesario prever un tamaño superior de la red. Entonces de esta manera podemos ver que no es necesario calcular ni proyectar la transformación de la energía para cada uno de los consumidores. con el fin de poder alimentar aparatos neumáticos nuevos que se adquieran en un futuro. Es muy importante que el aire sea puro. es necesario sobredimensionar la instalación del objeto de que el compresor no resulte más tarde insuficiente. 4 . Los mecanismos y demás especificaciones se alimentan desde una estación central. Los compresores móviles se utilizan en el ramo de la construcción o en máquinas que se desplazan frecuentemente.INTRODUCCION Para producir aire comprimido se utilizan compresores que elevan la presión del aire al valor de trabajo deseado. Por ello. puesto que toda ampliación ulterior en el equipo generador supone gastos muy considerables. El aire comprimido viene de la estación compresora y llega a las instalaciones a través de tuberías.

En esta última característica precisamente. La energía necesaria para efectuar este trabajo la proporciona un motor eléctrico o una turbina de vapor. con funciones similares a las bombas de fluidos incompresibles. se distinguen de las soplantes y ventiladores que manejan grandes cantidades de fluidos compresibles (aire por ejemplo) sin modificar sensiblemente su presión. Un compresor admite gas o vapor a una presión dada descargándolo a una presión superior. 5 . para hacerlos fluir aumentando al mismo tiempo su presión.JUSTIFICACION Los compresores son máquinas que tienen por finalidad aportar una energía a los fluidos compresibles (gases y vapores) sobre los que operan.

características y componentes de un compresor con el fin de aplicar este conocimiento en la industria. Objetivos específicos     Definir el principio de funcionamiento del compresor Reconocer los principales componentes del compresor Comparar distintas clases de compresores Identificar algunas fallas del compresor que causas averías en el sistema de refrigeración.OBJETIVOS Objetivo General  Identificar las principales funciones. 6 .

1 Definición Un compresor es una máquina que eleva la presión de un gas. o una mezcla de gases y vapores. 7 . un vapor.MARCO TEORICO 1. además de esto son máquinas de flujo continuo en donde se transforma la energía cinética (velocidad) en Trabajo (presión). COMPRESORES INDUSTRIALES 1.

Los compresores alternativos son muy similares a los motores alternativos ya que el fluido refrigerante se comprime en el interior de los cilindros por el movimiento alternativo de los pistones. Este tipo de compresor también se conoce como compresor de desplazamiento positivo.2.2 COMPRESORES ALTERNATIVOS Son compresores de tipo volumétrico ya que la compresión del gas. Se clasifica en: COMPRESORES ALTERNATIVOS DE PISTON DE DIAFRAGMA 8 . se da en su interior debido a una reducción de volumen.2. CLASIFICACION DE COMPRESORES INDUSTRIALES COMPRESORES DE DESPLAZAMIENTO COMPRESORES ALTERNATIVOS COMPRESORES ROTATIVOS DE PISTON DE DIAFRAGMA MULTICELULAR DE TORNILLO ROOT COMPRESORES DINAMICOS AXIAL RADIAL 2.

Cuando el pistón hace la carrera de retroceso aumenta el volumen de la cámara por lo que disminuye la presión interna. esto a su vez provoca la apertura de la válvula de admisión permitiendo la entrada de aire al muerto inferior inicia su carrera ascendente. esta situación origina un aumento de presión que finalmente abre la válvula de descarga permitiendo la salida del aire comprimido ya sea a una segunda etapa o bien al acumuladorEste compresor tiene una excelente capacidad de trabajar en cualquier rango de presión.a) Compresores de pistón Este es el tipo de compresor más difundido actualmente el cual es el apropiado para comprimir a baja. Este compresor funciona en base a un mecanismo de excéntrica que controla el movimiento alternativo de los pistones en el cilindro. media o alta presión. Los compresores de embolo oscilante pueden refrigerarse por aire o por agua. y según las prescripciones de trabajo las etapas que se precisan son: 9 . cerrándose la válvula de aspiración y disminuyendo el volumen disponible para el aire. 100 Kpa (1 bar) a varios miles de Kpa (bar). Su campo de trabajo se extiende desde unos 1.

. químicas y hospitales.b) Compresores de diafragma Este tipo forma parte del grupo de compresores de embolo. el aire no entra en contacto con las piezas móviles. farmacéuticas. Debido a que el aire no entra en contacto con elementos lubricados. por lo que lo hace especialmente aplicable en industrias alimenticias. 10 . Esta acción somete a la membrana a in vaivén de desplazamientos cortos e intermitentes que desarrolla el principio de aspiración y compresión. en todo caso. acciona una excéntrica y por su intermedio el conjunto biela – pisto. el aire comprimido estará exento de aceite. el aire comprimido resulta de una mayor pureza. Por tanto. El movimiento obtenido del motor. Una membrana separa el embolo de la cámara de trabajo.

con paletas o de excéntrica.2. En estos compresores rotativos no son obligatorias válvulas de admisión. cuyo eje no coincide con el eje de la carcasa (ejes excéntricos). la compresión se produce por la disminución del volumen resultante entre la carcasa y el elemento rotativo. ya que como el gas entra de forma incesante en el compresor la pulsación de gas es mínima. también llamados de rodillo. En los compresores de paletas y de rodillo.3 COMPRESORES ROTATIVOS Los compresores rotativos pueden tener dos mecanismos de acción. los cuales se clasifican en: COMPRESORES ROTATIVOS MULTICELULAR DE TORNILLO ROOT 11 .2.

Las ventajas de este compresor residen en sus dimensiones reducidas. su funcionamiento silencioso y su caudal prácticamente uniforme y sin sacudidas. 12 . Tiene ventaja de generar grandes cantidades de aire pero con vestigios de aceite. y debido a la excentricidad el volumen de las células varia constantemente. El rotor está provisto de un cierto número de aletas que se deslizan en el interior de las ranuras y forman las células con la pared del cárter. Cuando el rotor gira. al mismo tiempo el aceite pulverizado en el aire lubrica las válvulas y elementos de control y potencia.a) Compresores multicelulares Un rotor excéntrico gira en el interior de un cárter cilíndrico provisto de ranuras de entrada y de salida. las aletas son oprimidas por la fuerza centrífuga contra la pared del cárter. por lo que en aquellas empresas en que no es indispensable la esterilidad presta un gran servicio.

siendo el engrane de estos los que proporcionan la necesaria reducción de volumen y por consiguiente el aumento de presión. el rotor macho posee 4 lóbulos y el rotor hembra consta de 6 alveolos 13 . este es el tipo de compresor predominante en uso en la actualidad. En las siguientes figuras se esquematiza al compresor mono tornillo. La relación de presión de un tornillo depende de la longitud y perfil de dicho tornillo y de la forma del puerto de descarga. con ejes de rotación paralelos y situados en un plano perpendicular al eje del tornillo.b) Compresores de tornillo El compresor de tornillo es un compresor de desplazamiento con pistones en un formato de tornillo. COMPRESOR DE TORNILLO DOBLE TORNILLO Está compuesto por dos rotores de perfiles conjugados: uno de ellos se denomina macho y posee lóbulos (perfil convexo). En general. Se usan principalmente como sopladores de baja presión. Un motor hace girar el tornillo y consecuentemente girar a los satélites. También se utilizan como bombas de vacío. que son en realidad compresores que funcionan con presiones de succión inferiores a la atmosférica y con presiones de descarga iguales a la atmosférica o un poco mayores. mientras que el otro se llama hembra y posee alvéolos (perfil cóncavo). COMPRESOR DE TORNILLO MONO TORNILLO Consta de un rotor helicoidal y dos satélites opuestos. que comprimen el aire o gases hasta 5 a 7 psig y algunos hasta 25 psig.

lo que lo hace especial para empresas que requieren soplar. su uso es muy limitado. mover gran cantidad de aire. 14 . El accionamiento también se asegura exteriormente. el aire es llevado de un lado a otro sin que el volumen sea modificado.c) Compresores root Estos compresores. la estanqueidad se asegura mediante los bordes de los émbolos rotativos. ya que por la forma de los elementos y la acción del roce no es conveniente que los émbolos entren en contacto. En el lado de impulsión. Como ventaja presenta el hecho que puede proporcionar un gran caudal.

El aire se pone en circulación por medio de una o varias ruedas de turbina.4 COMPRESORES DINAMICOS Trabajan según el principio de la dinámica de los fluidos.2. Esta energía cinética se convierte en una energía elástica de compresión. Clasificación: COMPRESORES DINAMICOS AXIAL RADIAL 15 .2. y son muy apropiados para grandes caudales. Se fabrican de tipo axial y radial.

000 m3 / h) con flujo uniforme pero a presiones relativamente bajas (5 bar). La rotación acelera el fluido en el sentido axial comunicándole de esta forma una gran cantidad de energía cinética a la salida del compresor. Con este tipo de compresor se pueden lograr grandes caudales (200. se le ofrece al aire un mayor espacio de modo que obligan a una reducción de la velocidad.a) Compresores dinámicos tipo axial El proceso de obtener un aumento de la energía de presión a la salida del compresor se logra de la siguiente manera. 16 . y por la forma constructiva. lo que se justifica por haberse transformado en energía de presión.000 a 500. esta reducción se traduce en una disminución de la energía cinética.

b) Compresores dinámicos tipo radial En este caso. 17 . Este proceso se realiza tres veces en el caso de la figura. lo que se traduce en la transformación de presión. cambiando su dirección. hasta encontrarse con la pared o carcasa que lo retorna al centro. el aumento de presión del aire se obtiene utilizando el mismo principio anterior. el flujo obtenido es uniforme. Por efecto de la rotación. En esta parte del proceso el aire dispone de un mayor espacio disminuyendo por tanto la velocidad y la energía cinética. los alabes comunican energía cinética y lo dirigen radialmente hacia afuera. Se logran grandes caudales pero a presiones también bajas. con la diferencia de que en este caso el fluido es impulsado una o más veces en el sentido radial. por lo cual el compresor es de tres etapas.

es decir de las condiciones de trabajo del equipo. esta es suministrada como un servicio público o generada localmente.  La Frecuencia (Hz) es la variación por segundo de la polaridad de la corriente estandarizada en 50 Hz para Europa y otras zonas industrializadas y 60 Hz para gran parte de Latinoamérica incluida Colombia. 460V o 575V. indica la cantidad de calor transformado por energía eléctrica consumida.  La Tensión de trabajo o diferencia de potencial de corriente alterna medida en voltios (VAC) cuando el compresor funciona movido por una motor eléctrico. esta medida determina la eficiencia neta del trabajo del compresor que debe ser un valor mayor a 3 para que el efecto de evaporación sea mayor que el efecto de la compresión y se dé el efecto refrigerante en el equipo. y puede ser desde monofásico a 110V o 220 V hasta trifásico a 360V.  El Coeficiente de Operación (COP) corresponde a la relación entre el efecto refrigerante neto o calor que absorbe el refrigerante del producto y el proceso de compresión o calor que absorbe el refrigerante en el compresor. En refrigeración esta medida por lo general se especifica en British Thermal Unit por hora (Btu/h) o Kilo calorías hora que equivale a la cantidad de calor que el compresor es capas de remover en una hora.  Rendimiento Energético (EER) es la relación entre la Potencia mecánica del compresor y la potencia eléctrica dada en Btu/Wattios hora. 18 . 400V.  La Intensidad de la corriente o el consumo de energía eléctrica medida en Amperios (A) el cual se encuentra en proporción directa con la capacidad de trabajo eléctrico del motor y su medida es uno de los parámetros de puesta a punto del sistema. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LOS COMPRESORES  La Potencia o capacidad determinada en caballos de fuerza (Hp) o Kilovatios hora (Kw/h) y determina la cantidad de trabajo por unidad de tiempo que puede desarrollar el compresor.3.

2. utilizar únicamente minerales. Si el caudal es demasiado grande. Lubricador del aire comprimido se debe verificar el nivel de aceite en la mirilla y. es imprescindible respetar los valores indicados por el fabricante. Debe limpiarse el cartucho filtrante. 5. 4. no requiere ningún mantenimiento. 3. El caudal de aire en m3/h es decisivo para la elección del tamaño de unidad.4. Para purgar el agua condensada hay que abrir el tornillo existente en la mirilla. De lo contrario. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS COMPRESORES Para hacer un buen mantenimiento a un compresor debemos tener en cuenta la combinación de los siguientes elementos: Filtro de aire comprimido Regulador de presión Lubricador del aire comprimido Deben tenerse en cuenta los siguientes puntos: 1. suplirlo hasta el nivel permitido. El regulador de presión cuando esta precedido de un filtro. y la temperatura no deberá ser tampoco superior a 50 C (Valores máximos para recipiente de plástico). porque no debe sobrepasar la altura indicada en la mirilla de control. el agua podría ser arrastrada hasta la tubería por el aire comprimido. El filtro de aire comprimido debe examinarse periódicamente el de nivel de agua condensada. 6. Por eso. si es necesario. La presión de trabajo no debe sobrepasar el valor estipulado en la unidad. se produce en las unidades una caída de presión demasiado grande. 19 . Los filtros de plástico y los recipientes de los lubricadores no deben limpiarse con triclorotileno para los lubricadores.

Los lubricadores trabajan generalmente según el principio de “Venturi”. Entre los componentes neumáticos existen do formas de llevar a cabo esta lubricación: Con lubricantes sólidos y con lubricantes líquidos En muchos casos se requiere el lubricante solido ( que durara lo que el componente en cuestión) pues existe menos riesgo de contaminación del producto que se estuviera elaborando. se trata de lubricante líquido.4. El lubricador no trabaja hasta que la velocidad del flujo es suficientemente grande. al velocidad del flujo en la tobera no alcanza a producir una depresión suficiente y aspirar el aceite del depósito. La función de estos aparatos es incorporar al aire ya tratado. Si se consume poco aire. reduce el rozamiento y protege los elementos contra la corrosión. determinada cantidad de aceite. La forma práctica más lógica para lograr el correcto funcionamiento de todo aparato en el que se verifiquen movimientos es. 20 . Son aparatos que regulan y controlan la mezcla de aire-aceite. A1) Unidades individuales de lubricación A2) Unidades centrales de lubricación El lubricante previene un desgaste prematuro de las piezas móviles.1 LUBRICACION DE LOS COMPRESORES El lubricador tiene la misión de lubricar los elementos neumáticos en medida suficiente. La diferencia de presión Ap (Caída de presión) entre la presión reinante antes de la tobera y la presión en el lugar más estrecho de esta se emplea para aspirar liquido (aceite) de un depósito y mezclarlo con el aire. a una Una clasificación razonable para ellos puede hacerse atendiendo a su zona de influencia. sin duda la lubricarían. Cuando en cambio. así tenemos. la solución formal es instalar los lubricadores. Los acetites que se emplean deben:       Muy fluidos Contener aditivos antioxidantes Contener aditivos antiespumantes No perjudicar los materiales de las juntas Tener una viscosidad poco variable trabajando entre 20 y 50° C No pueden emplearse aceites vegetales ya que estos forman espuma.

APLICACIONES EN LA INDUSTRIA DE LOS COMPRESORES El aire comprimido se utiliza para la operación de máquinas y herramientas. El empleo más frecuente es a presiones de 90 a 110 psig.8 kpa). en transportadores neumáticos. en la operación de instrumentos y para operaciones en el sitio de uso (por ejemplo. soplar hollín. que son los límites de la presión normal en casi todas las fábricas. calefacción transporte por tuberías. en la preparación de alimentos. polimerización y en otros procesos químicos. Acopio de gas natural. ·craqueo · catalítico. 21 . taladrar. pintar. Los compresores para gas se emplean para refrigeración. combustión subterránea) las presiones van desde 25 psig (172 kpa)hasta 60000 psig (413.5. acondicionamiento de aire.

porque afectan los materiales de aislamiento.  No debe ser cargado con anticongelantes. DIAGNOSTICO DE FALLAS Y CUIDADOS FALLAS:     Baja presión de descarga Insuficiente capacidad Altas presiones en el enfriador intermedio Golpeteos CUIDADOS:  El compresor no debe ser sometido a pruebas de arranque con alto voltaje en condiciones de vacío.6.  Deben ser montado en sistemas acordes a su diseño y capacidad.  No pueden ser probados excepto cuando estén conectados al sistema de refrigeración. 22 .

Es por ello que el presente trabajo tiene como finalidad entender de manera sencilla el funcionamiento de los compresores anteriormente descritos y de esta forma. es absolutamente necesario para el desempeño de un mecánico en mantención. comprender las nociones básicas para realizar las tareas que en el futuro deberemos enfrentar. 23 .CONCLUSION El conocimiento de los distintos tipos de compresores que actualmente utilizan las empresas.

shtml http://fluidos.com/neumatica/neumatica2.com/trabajos63/compresores-embolopiston/compresores-embolo-piston2.atmosferis.htm 24 .eia.BIBLIOGRAFIA http://www.edu.htm http://www.co/hidraulica/articuloses/maquinashidraulicas/comprimido/ comprimido.com/compresores-alternativos/ http://www.monografias.sapiensman.

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