EXSA S.A.

- DIVISION SOLDADURAS

Introduccin
La globalizacin y la reduccin de costos operativos, demanda el empleo de materiales con caractersticas especiales. Los fabricantes de acero desarrollan productos acordes a las nuevas requerimientos de los usuarios. Materiales que tienen como finalidad incrementar la vida til de las piezas. Aceros del Per S.A. Ofrece una nueva alternativa de Aceros Especiales THIESSEN KRUPP, los cuales han sido estudiados por EXSA S.A. para establecer su correcto procedimiento de soldadura.
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Criterios de Seleccin de los Aceros Especiales

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Propiedades de los Aceros

Lmite de Fluencia Tenacidad

Aceros Especiales

Dureza

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Agentes de Desgaste
Impacto Friccin

Aceros Especiales

Erosin

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Secuencia de Soldadura

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Pasos a seguir
IDENTIFICACION DEL METAL BASE

TECNICA DE SOLDADURA

METAL BASE

3
SELECCIN DEL MATERIAL DE APORTE
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1. Identificacin del Metal Base

Composicin Qumica (anlisis qumico) Caractersticas Mecnicas (ensayos mecnicos) Tratamiento Trmico (metalografa) Curvas de Revenido Dimensiones y Formas

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2. Procesos de Soldadura
SOLDADURA POR FUSION
ARCO ELECTRICO OXIGAS

SMAW (ARCO ELECTRICO MANUAL)

GMAW (TIG)

GMAW (MIG/MAG)

FCAW

SAW (ARCO SUMERGIDO)

ELECTRODO

VARILLA

ALAMBRE MACIZO

ALAMBRE TUBULAR

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3. Material de Aporte
Seleccin:
Similar al metal base
Composicin Qumica
Tenacito 80 = XAR 500

Caractersticas Mecnicas
Supercito = XAR 500 (compresin) Tenacito 80 = XAR 500 (traccin)

Diferente al metal base

Contrarrestar problemas metalrgicos del metal base
Inox 29/9 EXSA 106 = XAR 500

Posicin de soldadura

.......sigue
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............ Material de Aporte

Tipo de Consumible:
Electrodo Revestido Varilla / Fundente para soldadura autgena Varilla para proceso TIG Alambre macizo para Proceso MIG/MAG Alambre / Flujo para Arco Sumergido Alambre Tubular Pastas Metlicas etc.
.......sigue
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............ Material de Aporte

Presentacin:
Peso Dimetro Longitud Rollo Carrete Frasco Cilindro etc.

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4. Tcnica de Soldeo
Secuencia de Soldeo Entrada de Calor T emperatura de Precalentamiento Temperatura de Interpase Alivio de Tensiones Mecnico Velocidad de Enfriamiento Post-calentamiento Tratamiento Trmico Supervisin Inspeccin Antes, Durante y Despus etc.
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Diagrama de B.A. Graville

0.5
0.4
CONTROLES T Precalentamiento T Interpase T Post-calentamiento

%C

0.3 0.2 0.1

ZONA II

Velocidad de enfriamiento
Entrada de calor

ZONA III

ZONA I

0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 C.E.% C.E. = %C+1/6(%Mn+%Si)+1/15(%Ni+%Cu)+1/5(%Cr+%Mo+%V)
Zona I : Acero de poca susceptibilidad a la fisura Zona II : Acero de alta templabilidad Zona III : Acero cuya microestructura resultante por efecto del calor es susceptible de fisuracin bajo cualquier condicin
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C.E. - Diagrama de B.A. Graville

34 CrNiMo6H
AISI4340 %C %Mn %P y S %Si %Cr %Ni %Mo C.E.% 0.34 0.65 0.03 0.23 1.50 1.50 0.23 0.933

42 CrMoS4H
AISI 4140 0.41 0.70 0.03 0.25 1.05 ----0.23 0.824
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C.E. - Diagrama de B.A. Graville

XAR 500
%C %Mn %P y S %Si %Cr %Ni %Mo %B C.E.% 0.18 1.10 <0.025 0.80 0.60 1.00 0.30 0.005 0.743

CK45(2C45)
AISI 1045

0.48 0.65 0.035 0.25 0.40 0.40 0.10 ----0.757

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Diagrama de B.A. Graville

0.5

AISI1045

0.4

42CrMoS4H
ZONA II

%C
0.3

34CrNiMo6H XAR500
ZONA III

0.2

0.1

ZONA I
0.2 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.9 1.0 1.1 C.E.%

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Clculo de la T de Precalentamiento
Mtodo de ITO - BESSYO:
Para aceros de difcil soldabilidad de bajo carbono y de baja aleacin
T.P. = 1440 Pf - 392 (C)

Pf : Parmetro de fisuracin depende de:

Pf=C+Si/30+(Mn+Cr+Cu)/20+Ni/60+Mn/15+V/10+5B+(Ax t)/600+H2/60
C=0,07 - 0,22 A= 1 (para empalmes con libertad de traccin) 2 (para empalmes de embridamiento medio) 3 (para empalmes fuertemente embridados) t=10 - 50 mm H2=1 - 5 cm3/100gr (electrodos de bajo hidrgeno)
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Clculo de la T de Precalentamiento
Mtodo de ZEFERIAN:
Para aceros de baja aleacin, de mediano y alto carbono
Tp = 350 x Donde:
c = Cq + Ce Cq = C + Mn + Cr + Ni + Mo ................C. Qumico 9 18 13 Ce = 0,005 x e (mm) x Cq.....................C. Espesor

c - 0,25 (C)

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Clculo de la T de Precalentamiento
Ms = 550 - { 360%C + 40 (%Mn + %Cr) +20 %Ni + 28%Mo} (C)

ACERO ESPECIAL
XAR 500

Ms (c)
244.8

T Precalentamiento (C)
160.4

T Interpase (C)
150 - 170

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Diagrama Schaeffler

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