Industria del Azúcar

Riesgos en Procesos Industriales II Técnico Universitario en Prevención de Riesgos

OBJETIVO GENERAL
Investigar acerca de la industria del azúcar, sus aspectos principales, proceso de fabricación e información de mercado.



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OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Definiciones y propiedades. Principales usos. Descripción del proceso. Producción y situación nacional. Mercado chileno del azúcar. Impactos ambientales y riesgos asociados a la producción del azúcar.

INTRODUCCIÓN
Se denomina azúcar a todos los hidratos de carbono que se disuelven en agua, incoloros, inodoros, cristalizables y sabor dulce. Azúcares importantes: glucosa, lactosa, maltosa y el más importante: la sacarosa (C12H22O11). La sacarosa se utiliza para dar sabor dulce a comidas, fabricación de dulces, pasteles, conservas, bebidas alcohólicas y no alcohólicas, etc. La sacarosa está presente en muchas plantas, pero su explotación industrial se realiza en base a remolacha y caña de azúcar.

Azúcar Caña de azúcar Remolacha
El azúcar puede obtenerse principalmente a partir de la caña de azúcar y la remolacha azucarera. Para su obtención se requiere de un largo proceso, desde que la semilla de caña germina hasta que el azúcar se comercializa nacional e internacionalmente. De toda la producción mundial de azúcar, el 70% procede de la caña de azúcar y el 30% restante de la remolacha azucarera.

DEFINICIONES
Caña de azúcar:
La sacarosa se encuentra en el tronco. 8-15% de sacarosa. Las proporciones de sacarosa varían de acuerdo a la edad, madurez, clima, suelo, método de cultivo, abonos, lluvias, riegos, etc.

Se cultiva entre Cachapoal y Llanquihue. pero la remolacha crece en zonas templadas. Siembra entre agosto y septiembre.La caña sólo crece bien en climas tropicales y semitropicales. 16-17% de sacarosa. En Chile existen sólo plantaciones de remolacha. Producción no continuada. . Remolacha: La raíz pesa entre 600 gramos y 1 kilo. Cosecha entre marzo y septiembre.

Proceso de Fabricación de Azúcar de Caña .

Preparación Triturar la caña para facilitar el proceso de molienda. .PROCESOS INDUSTRIALES Caña de azúcar: 1.

Extracción (molienda) Se comprime la fibra de la caña en los molinos para extraer la sacarosa.2. El material remanente (bagazo) se convierte en el primer subproducto del proceso y se utiliza como combustible en las calderas para generar vapor y derivarlo a producir electricidad. Se agrega ácido fosfórico para facilitar la reacción entre materia orgánica y floculantes. Se denomina bagazo al residuo de materia después de extraído su jugo .

Se pasa por un filtro. el bagacillo se recircula y el jugo libre de éste se lleva a sulfatación. Filtración El jugo que se extrae en la molienda contiene bagacillo. .3.

Sulfatación El jugo se mezcla con dióxido de azufre para inactivar a los no azucares (polifenoles y amino-compuestos). .4.

5. Alcalización El jugo se mezcla con Cal para que reaccione con los fosfatos y forme los fosfatos tricálcicos. .

Clarificación Jugo libre de impurezas (claro) Evaporadores Mezcla floculante-impureza Filtracion de cachaza Cristalización Centrifugación y secado Cachaza Azúcar .

Clarificación El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carácter ácido (pH: 5. la cual eleva el pH con el objeto de minimizar las posibles pérdidas de sacarosa.2).6. se eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores. La cal también ayuda a precipitar impurezas orgánicas o inorgánicas que vienen en el jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante. Se trata con lechada de cal. .

. orgánica) generando moléculas de gran tamaño que decantan por diferencia de pesos. los sólidos no azúcares se precipitan en forma de lodo llamado cachaza y el jugo claro queda en la parte superior del tanque. Clarificación La clarificación del jugo por sedimentación. Los floculantes.6. reaccionan con las impurezas (mat. Este jugo sobrante se envía antes de ser desechada al campo para el mejoramiento de los suelos pobres en materia orgánica. por medio de los fosfatos tricálcicos.

Se elimina un 80% del agua contenida en el jugo. El jugo entra primero en el preevaporador y se calienta hasta el punto de ebullición. . Este proceso se da en evaporadores de múltiples efectos al vacío. En el proceso de evaporación se obtiene el jarabe o meladura. celdas de ebullición dispuestas en serie. El jugo claro que posee casi la mitad composición del jugo crudo extraído (con la excepción de las impurezas eliminadas en la cachaza) se recibe en los evaporadores con un porcentaje de sólidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con una concentración aproximada de sólidos solubles del 55 al 60 %.7. La meladura es purificada en un clarificador. Evaporación Se comienza a evaporar el agua del jugo.

Se logra incorporando previamente núcleos de sacarosa ya hechos. que son recipientes al vacío de un solo efecto. 9. El material resultante que contiene líquido (miel) y cristales (azúcar) se denomina masa cocida. Luego de tres cristalizaciones sucesivas se obtiene miel final que se retira del proceso y se comercializa como materia prima par la elaboración de alcoholes. Centrifugación La masa pasa por las centrífugas. La miel que sale de las centrifugas se bombea a tanques de almacenamiento para luego someterla a evaporaciones y cristalizaciones en los tachos. . Cristalización Se realiza en los tachos.8. en las cuales los cristales se separarán del licor madre.

Secado El azúcar húmedo se transporta por elevadores y bandas para alimentar las secadoras que son elevadores rotatorios en los cuales el azúcar se colocan en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente. para evitar los terrones. aprox. Enfriamiento El azúcar se seca con temperatura cercana a 60 ºC. se pasa por los enfriadores rotatorios inclinados que llevan el aire frío en contracorriente.05 %. El azúcar debe tener baja humedad. 0. en donde se disminuye su temperatura hasta aproximadamente 40-45ºc para conducir al envase. . 11.10.

Debido a que las remolachas vienen del suelo.Traslado y Preparación Las remolachas se cosechan en otoño y a comienzos del invierno desenterrándolas de la tierra. piedras y otros materiales indeseados antes del procesado. es un monocultivo. Las distancias de traslado son más largas que en el caso del azúcar de caña. el cual. están mucho más sucias que el azúcar de caña y tienen que ser minuciosamente limpiadas y separadas de cualquier resto de hojas de remolacha.PROCESOS INDUSTRIALES Remolacha: 1. . lo que requiere cerca de 4 veces el área de terreno equivalente del azúcar de caña. El azúcar de remolacha es un cultivo rotacional.

Coseta húmeda Agua a 80ºC Jugo de difusión . Un jugo normal de difusión contendrá aproximadamente un 14% Extracción de azúcar y la pulpa residual contendrá de 1 a 2% y un total de 8 a 10 % de sólidos.Remolacha: ETAPA  Lavar remolacha Preparación  Se corta en tiras de gran superficie (cosetas). Se le extrae jugo azucarado a la coseta húmeda. Agua caliente (80ºC) en contracorriente con coseta.

Cristalización y secado  El jarabe se sobresatura y se le inyectan micro-cristales de azúcar “masa cocida” (azúcar + miel madre)  En etapas sucesivas se centrifuga para separar azúcar de miel madre.  Filtrar. .Purificación  Se trata jugo con cal y CO2 para floculación y eliminación de impurezas.  Secado de azúcar y almacenamiento.  Concentrar el jugo claro hasta un 70% de azúcar (jarabe). descalcificar y sulfatar el jugo con SO2 jugo claro Evaporación  4 procesos de evaporación en serie.

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Del tope sale coseta húmeda. Luego se somete a secado y peletizado (subproducto). Extracción Torre de difusión: cosetas y agua a 80ºC fluyen en contracorriente Agua de Difusión (12-14%) el que pasa a la siguiente etapa de proceso. .El agua de prensa se recircula a la torre. a la cual se le adiciona yeso y sulfato de calcio para mejorar resistencia mecánica en la etapa de prensado.2.

( 2 etapas de carbonatación) Primera etapa de floculación de impurezas agregando cal. Se elimina la cal Sulfitación (SO2): para evitar oscurecimiento del jugo. . sodio presentes en el jugo crudo. Jugo decantado a 2ª etapa Segunda etapa : eliminar el máximo de compuestos de calcio que incrustan las superficies del calentamiento de los equipos. Luego con el agregado de CO2 se forma carbonato de calcio que ayuda a eliminar sustancias. Filtración: jugo claro.3. potasio. Purificación Eliminación de proteínas.

Evaporador 4 efectos El calor necesario se obtiene del vapor de agua de la etapa anterior.Cristalización 3 etapas de evaporación al vacío con centrifugación intermedia Se obtiene “masa cocida” (cristales-jarabe) Pasa a cristalizadores donde se enfría y aumenta tamaño de cristales.Evaporación Se necesita concentrar el jugo hasta un 70% de azúcar (jugo denso) evaporando el agua.4.. 5. ..

Secado y envasado Se reduce la humedad desde 2% a un 0.6 kg de azúcar refinada por cada 100 kg de remolacha . 7.3 y 14. Secado con aire a 95ºC en tambor rotatorio.02%.6. Posteriormente el azúcar se envasa o se va a los silos. el jarabe (siropo) vuelve a cristalización Azúcar rubia.Centrifugación Para separar los cristales.. Rendimiento: entre 13. El siropo no cristalizable se denomina “melaza”..

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minerales y aminoácidos que el blanco. El azúcar moreno aporta más vitaminas. Azúcar Moreno. Normalmente. . la refinación se expresa a través del color. El color blanco se consigue purificando el azúcar hasta dejar sólo la sacarosa. pero engorda lo mismo y su índice glucémico es igual de elevado. eliminando las melazas que le dan color al azúcar moreno. Azúcar Blanca.Tipos de Azúcar El azúcar se clasifica por su grado de refinación. Azúcar Rubio.

8 y 99. se obtiene del jugo de azúcar y no se somete a refinación. entre 99. . Debe su color a una película de melaza que envuelve cada cristal. el auténtico (también llamado “negro” o “crudo”).9 % de sacarosa. Normalmente tiene entre 96 y 98 grados de sacarosa. Azúcar blanco. sólo cristalizado y centrifugado. es menos oscuro que el azúcar moreno o crudo y con un mayor porcentaje de sacarosa.Tipos de Azúcar Azúcar moreno. También denominado azúcar sulfitado. Azúcar refinado o extrablanco es altamente puro.5% de sacarosa. Azúcar rubio. con 99. es decir.

Cosetán: 76% coseta fresca + 10% melaza. 5. 4. 6. 2. Anhídrido carbónico: Destilación de alcohol. Se usa en elaboración de hielo seco. Alimento para ganado. Vienen en pellets.Subproductos 1. Alcohol: Melaza procesada. Coseta: Valioso forraje (proteínas. Melaza: Materia prima industria de levadura. se usa como alimento para ganado ovino y bovino. sales minerales). cosetán. bebidas gaseosas . 3. melazán y alcohol Melazán: Melaza más sales minerales.

India. Tailandia. Los principales productores de azúcar son Argentina. que concentran el 75% de la producción mundial. Estados Unidos. Unión Europea. Guatemala. México. Brasil. Cuba. Australia.El 70% del azúcar del mundo se produce a partir de la caña de azúcar y el restante 30% de la remolacha. China. Pakistán y Rusia. Colombia. siendo Brasil el principal productor y exportador de azúcar a nivel mundial. .

752 +7.288 [2] 0.35 .35 +2.002 161.033 7.957 [1] 3.353 +3.350 [15] 2.891 EXPORTS POPULATION PER CAPITA MILLION TONS MILLIONS CONSUMPTION KGS 20.298 [4] 1.898 2007/08 169.804 17.567 14.674 8.410 [5] 3.400 [8] 5.750 [3] 190 1 117 490 1 314 65 301 107 157 20 165 58 20 34 11 36 29 52 22 47 25 2008/09 161.250 Delta en mil ton en % -7.355 28. August 2008 PRODUCTION MILLION TONS BRAZIL INDIA EU CHINA THAILAND UNITED STATES MEXICO SADC AUSTRALIA PAKISTAN [#] = World export ranking 31.649 165.701 5.834 5.013 4.978 5.547 -3.795 -4.PRODUCCIÓN MUNDIAL Balance Mundial (mil ton) Producción Consumo Superávit / Déficit Fuente: ISO quarterly market outlook.

000 ton) se utiliza para otros fines.1% de la producción mundial (150. Brasil es el principal productor con el 19%. entre otros. productos de limpieza. Comunidad Europea (15% entre los 25 miembros) y China (7%). como etanol. La producción está orientada a satisfacer las necesidades internas. farmacéuticos u otros. seguido por India (13%). explosivos.PRINCIPALES PRODUCTORES MUNDIALES En el mundo se consumen 148 millones de toneladas de azúcar anuales. Sólo el 0.3% de la producción. exportándose los excedentes . de los cuales Chile aporta sólo el 0. con 600 mil toneladas anuales. lubricantes.

Corea. China. Actualmente los mayores importadores son Japón. Siria. Rusia.PRINCIPALES CONSUMIDORES MUNDIALES El consumo mundial de azúcar alcanzó un total de 155 millones de toneladas/año en la temporada 2008/09. Nigeria e Indonesia .

Chile destaca por su alto rendimiento. El consumo nacional es cercano a las 650 mil toneladas.PRODUCCIÓN NACIONAL E IMPORTACIONES La producción chilena de azúcar de remolacha representa sólo el 0.3% del total mundial. – 47% Consumo Industrial – 53% Consumo Hogar Importaciones cercanas a las 230 mil toneladas (principalmente desde Argentina). El 15% del cultivo total del país corresponde a remolacha. . costos de fabricación menores.

.PRODUCCIÓN NACIONAL E IMPORTACIONES A nivel local el mercado mueve aproximadamente US$300 millones. siendo la única empresa productora.la que abastece el 75% del mercado interno. siendo Iansa -hoy controlada por el grupo anglo-holandés ED&F Man Holdings. figurando entre ellas está Cox & Cía. El restante 25% del abastecimiento del mercado nacional lo conforman las empresas importadoras.

CORFO crea la Industria Azucarera Nacional S. . En la actualidad existen 5 plantas ubicadas en Curicó. Chillán. A mediados de los 80’s. se privatiza totalmente IANSA.A.PRODUCCIÓN NACIONAL E IMPORTACIONES En 1953. Los Angeles y Rapaco. Linares.

000 ton.329 ton a Japón Marruecos Argentina y Brasil. cantidades menores. 56 millones de dólares Azúcar Cruda 264 dólares/ton Azúcar Refinada 274 – 270 dólares/ton .PRODUCCIÓN NACIONAL E IMPORTACIONES Exportaciones Coseta 108. Importaciones    203. Azúcar a Japón.

De esta forma se protege a la industria nacional de las fluctuaciones en los mercados internacionales de los valores de esos productos. Para calcular el piso y el techo de la banda se elimina el 35% superior y el 35% inferior de una serie de precios mensuales mundiales durante los últimos 10 años.525 de bandas de precios. impiden que ingresen productos del extranjero a un valor inferior al piso. Estas bandas de precios. aunque su valor internacional sea menor.CARACTERÍSTICAS DEL MERCADO NACIONAL Ley nº 18. . y así evitar que los productores nacionales desaparezcan.

enfrentada a agricultores de remolacha y a productores de alimentos por tener el monopolio de azúcar en nuestro país. que pone término a este sistema de protección de nuestros productos. para terminar con el sistema de bandas de precios para el azúcar y el trigo.Ley nº 19.897. lo cual queda establecido en esta ley. IANSA. . ejerce gran presión en el gobierno Chileno. La Organización mundial del comercio. el año 2014.

remolacha. raps. Luego. duró hasta el 30 de noviembre de 2007. a contar de diciembre de 2011 hasta noviembre de 2014. . disminuirá 6% anual. que en Chile entró en vigencia el 1° de diciembre de 2003 fijando el piso y techo de la banda en US$310 y US$339. pues surgen como nuevo uso para los cultivos tradicionales como el trigo. poroto de soya. desde esa fecha hasta noviembre de 2011. están puestos en los biocombustibles. entre otros.La salvaguardia del azúcar. Pero las miradas de los agricultores y de Iansa. respectivamente. ambos valores serán reducidos en 2% anual y.

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Las bolsas de papel del tipo de paredes múltiples incluyen bolsas individuales de 100.COMERCIALIZACIÓN En bolsas de papel o cajas de cartón .5 y 10 kg y bolsas plásticas de 0. . bolsas de 2. 1. 0. 2 y 5 kg para los azúcares blandos. 50 y 25 kg.25.5.

cenizas).ASPECTOS AMBIENTALES Aguas residuales • Lavado de remolachas y cañas. • Purificación del extracto en etapas de evaporación. . • Limpieza de los patios. Emisiones al aire • Gases de combustión • Sustancias volátiles (hollín.

. • De generadores de vapor (ceniza).Residuos sólidos • En la preparación de la materia prima (tierra. • Purificación de extracto (filtros). restos de plantas).

la alta producción de biomasa de la materia prima. la producción de subproductos amigables con el medio ambiente. • Por ejemplo.Aspectos Ambientales El cultivo azúcar se caracteriza por su impacto ambiental positivo. sembrar una hectárea de caña de azúcar equivale a sembrar dos hectáreas de bosque nativo. • . su requerimiento de dióxido de carbono (CO2) y la liberación de oxigeno al medio ambiente contribuye a mejorar el ecosistema.

• El paso de la maquinaria para la preparación de la siembra y las labores de cosecha pueden causar erosión y/o compactación del suelo. afectan la calidad ambiental por derivas durante su aplicación. ya que existen alternativas agronómicas. el manejo de agroquímicos y la reutilización de los residuos sólidos. plaguicidas y herbicidas. • El uso de agroquímicos. afectando su productividad. como fungicidas.Aspectos Ambientales Buenas prácticas productivas pueden controlar los posibles impactos al suelo. acumulación en el suelo y escorrentías a cuerpos de agua superficiales y subterráneos. • .

En las plantas azucareras. trituradoras o cortadoras. Equipos a alta presión – alta temperatura. los principales factores de seguridad a considerar son: Trozadoras. los riesgos están asociados principalmente a máquinas y herramientas de segado.Aspectos de Seguridad En la cosecha. Cal). . Manejo de productos químicos (CO2. SO2.

proyectado o que cae  Exceso de esfuerzo y movimiento extenuantes y repetitivos  Golpe contra o golpeado por otros objetos  Caída en el mismo nivel por deslizamiento. trabado o apretado en o entre objetos  Otros caídos de un nivel a otro . mover y rodar cargas Fuente: MISS-Coordinación de Salud en el Trabajo Principales Causas Externas:  Golpe por objeto arrojado. tropezón o traspie  Atrapado. mover  Falta de atención a la base de sustentación  Falta de atención a la base de sustentación en superficies resbalosoas Principales Riesgos Físicos:  Uso de métodos o procedimientos inherentemente peligrosos  Métodos. materiales o procedimientos peligrosos  Defectos de los agentes: resbaloso  Ayuda inadecuada para levantar. aplastado.CARACTERÍSTICAS ACCIDENTES DEL TRABAJO INDUSTRIA AZUCARERA Principales Ocupaciones:  Peones de carga  Mecánicos y Ajustadores de Máquinas  Operadores de máquinas para fabricar azúcar  Soldadores Principales Actos Inseguros:  Falla al asegurar  Adoptar posiciones peligrosas para levantar. sostener.

en la circulación de las extremidades y necrosis que en ocasiones puede precisar amputación de extremidades. todos los tipos de azúcar comercializados tienen un índice glucémico alto. en la vista.  En las dos formas de diabetes conocidas. lo que provoca un aumento de glucosa en la sangre. se producen alteraciones en el riñón.Aspectos de Salud Desde el punto de vista de la salud humana.  .  CARIES DENTALES: Los dientes son susceptibles de sufrir un proceso de putrefacción  El azúcar moreno puede contener impurezas metálicas al no haber sido refinado completamente.

el cultivo de remolacha es menor a nivel mundial. .Comentarios finales Industria ambientalmente amigable. restringiéndose a los países que por sus características climáticas no pueden cultivar caña de azúcar. En los últimos años ha aumentado la producción y el consumo de azúcar a nivel mundial. El cultivo de caña es el más eficiente desde el punto de vista económico.