Industria del Azúcar

Riesgos en Procesos Industriales II Técnico Universitario en Prevención de Riesgos

OBJETIVO GENERAL
Investigar acerca de la industria del azúcar, sus aspectos principales, proceso de fabricación e información de mercado.



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OBJETIVOS ESPECÍFICOS
Definiciones y propiedades. Principales usos. Descripción del proceso. Producción y situación nacional. Mercado chileno del azúcar. Impactos ambientales y riesgos asociados a la producción del azúcar.

INTRODUCCIÓN
Se denomina azúcar a todos los hidratos de carbono que se disuelven en agua, incoloros, inodoros, cristalizables y sabor dulce. Azúcares importantes: glucosa, lactosa, maltosa y el más importante: la sacarosa (C12H22O11). La sacarosa se utiliza para dar sabor dulce a comidas, fabricación de dulces, pasteles, conservas, bebidas alcohólicas y no alcohólicas, etc. La sacarosa está presente en muchas plantas, pero su explotación industrial se realiza en base a remolacha y caña de azúcar.

Azúcar Caña de azúcar Remolacha
El azúcar puede obtenerse principalmente a partir de la caña de azúcar y la remolacha azucarera. Para su obtención se requiere de un largo proceso, desde que la semilla de caña germina hasta que el azúcar se comercializa nacional e internacionalmente. De toda la producción mundial de azúcar, el 70% procede de la caña de azúcar y el 30% restante de la remolacha azucarera.

DEFINICIONES
Caña de azúcar:
La sacarosa se encuentra en el tronco. 8-15% de sacarosa. Las proporciones de sacarosa varían de acuerdo a la edad, madurez, clima, suelo, método de cultivo, abonos, lluvias, riegos, etc.

Siembra entre agosto y septiembre. . 16-17% de sacarosa. Se cultiva entre Cachapoal y Llanquihue. Remolacha: La raíz pesa entre 600 gramos y 1 kilo. Cosecha entre marzo y septiembre. En Chile existen sólo plantaciones de remolacha. pero la remolacha crece en zonas templadas. Producción no continuada.La caña sólo crece bien en climas tropicales y semitropicales.

Proceso de Fabricación de Azúcar de Caña .

PROCESOS INDUSTRIALES Caña de azúcar: 1.Preparación Triturar la caña para facilitar el proceso de molienda. .

El material remanente (bagazo) se convierte en el primer subproducto del proceso y se utiliza como combustible en las calderas para generar vapor y derivarlo a producir electricidad. Se agrega ácido fosfórico para facilitar la reacción entre materia orgánica y floculantes. Extracción (molienda) Se comprime la fibra de la caña en los molinos para extraer la sacarosa. Se denomina bagazo al residuo de materia después de extraído su jugo .2.

Filtración El jugo que se extrae en la molienda contiene bagacillo. Se pasa por un filtro. el bagacillo se recircula y el jugo libre de éste se lleva a sulfatación.3. .

Sulfatación El jugo se mezcla con dióxido de azufre para inactivar a los no azucares (polifenoles y amino-compuestos).4. .

Alcalización El jugo se mezcla con Cal para que reaccione con los fosfatos y forme los fosfatos tricálcicos. .5.

Clarificación Jugo libre de impurezas (claro) Evaporadores Mezcla floculante-impureza Filtracion de cachaza Cristalización Centrifugación y secado Cachaza Azúcar .

Clarificación El jugo obtenido en la etapa de molienda es de carácter ácido (pH: 5.6. . la cual eleva el pH con el objeto de minimizar las posibles pérdidas de sacarosa.2). se eleva la temperatura del jugo encalado mediante un sistema de tubos calentadores. La cal también ayuda a precipitar impurezas orgánicas o inorgánicas que vienen en el jugo y para aumentar o acelerar su poder coagulante. Se trata con lechada de cal.

Clarificación La clarificación del jugo por sedimentación. Los floculantes. Este jugo sobrante se envía antes de ser desechada al campo para el mejoramiento de los suelos pobres en materia orgánica. los sólidos no azúcares se precipitan en forma de lodo llamado cachaza y el jugo claro queda en la parte superior del tanque. reaccionan con las impurezas (mat. .6. por medio de los fosfatos tricálcicos. orgánica) generando moléculas de gran tamaño que decantan por diferencia de pesos.

. En el proceso de evaporación se obtiene el jarabe o meladura. El jugo claro que posee casi la mitad composición del jugo crudo extraído (con la excepción de las impurezas eliminadas en la cachaza) se recibe en los evaporadores con un porcentaje de sólidos solubles entre 10 y 12 % y se obtiene una meladura o jarabe con una concentración aproximada de sólidos solubles del 55 al 60 %.7. celdas de ebullición dispuestas en serie. Este proceso se da en evaporadores de múltiples efectos al vacío. La meladura es purificada en un clarificador. Evaporación Se comienza a evaporar el agua del jugo. Se elimina un 80% del agua contenida en el jugo. El jugo entra primero en el preevaporador y se calienta hasta el punto de ebullición.

Se logra incorporando previamente núcleos de sacarosa ya hechos. Cristalización Se realiza en los tachos. Centrifugación La masa pasa por las centrífugas. que son recipientes al vacío de un solo efecto. Luego de tres cristalizaciones sucesivas se obtiene miel final que se retira del proceso y se comercializa como materia prima par la elaboración de alcoholes. La miel que sale de las centrifugas se bombea a tanques de almacenamiento para luego someterla a evaporaciones y cristalizaciones en los tachos.8. . en las cuales los cristales se separarán del licor madre. 9. El material resultante que contiene líquido (miel) y cristales (azúcar) se denomina masa cocida.

05 %. 11. se pasa por los enfriadores rotatorios inclinados que llevan el aire frío en contracorriente. para evitar los terrones. . Secado El azúcar húmedo se transporta por elevadores y bandas para alimentar las secadoras que son elevadores rotatorios en los cuales el azúcar se colocan en contacto con el aire caliente que entra en contracorriente. aprox.10. Enfriamiento El azúcar se seca con temperatura cercana a 60 ºC. 0. en donde se disminuye su temperatura hasta aproximadamente 40-45ºc para conducir al envase. El azúcar debe tener baja humedad.

Las distancias de traslado son más largas que en el caso del azúcar de caña. Debido a que las remolachas vienen del suelo. están mucho más sucias que el azúcar de caña y tienen que ser minuciosamente limpiadas y separadas de cualquier resto de hojas de remolacha.PROCESOS INDUSTRIALES Remolacha: 1. es un monocultivo. El azúcar de remolacha es un cultivo rotacional. . piedras y otros materiales indeseados antes del procesado.Traslado y Preparación Las remolachas se cosechan en otoño y a comienzos del invierno desenterrándolas de la tierra. el cual. lo que requiere cerca de 4 veces el área de terreno equivalente del azúcar de caña.

Remolacha: ETAPA  Lavar remolacha Preparación  Se corta en tiras de gran superficie (cosetas). Un jugo normal de difusión contendrá aproximadamente un 14% Extracción de azúcar y la pulpa residual contendrá de 1 a 2% y un total de 8 a 10 % de sólidos. Coseta húmeda Agua a 80ºC Jugo de difusión . Agua caliente (80ºC) en contracorriente con coseta. Se le extrae jugo azucarado a la coseta húmeda.

 Concentrar el jugo claro hasta un 70% de azúcar (jarabe). descalcificar y sulfatar el jugo con SO2 jugo claro Evaporación  4 procesos de evaporación en serie.  Filtrar.Purificación  Se trata jugo con cal y CO2 para floculación y eliminación de impurezas. Cristalización y secado  El jarabe se sobresatura y se le inyectan micro-cristales de azúcar “masa cocida” (azúcar + miel madre)  En etapas sucesivas se centrifuga para separar azúcar de miel madre. .  Secado de azúcar y almacenamiento.

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Del tope sale coseta húmeda. Luego se somete a secado y peletizado (subproducto). a la cual se le adiciona yeso y sulfato de calcio para mejorar resistencia mecánica en la etapa de prensado.El agua de prensa se recircula a la torre.2. Extracción Torre de difusión: cosetas y agua a 80ºC fluyen en contracorriente Agua de Difusión (12-14%) el que pasa a la siguiente etapa de proceso. .

Se elimina la cal Sulfitación (SO2): para evitar oscurecimiento del jugo. Luego con el agregado de CO2 se forma carbonato de calcio que ayuda a eliminar sustancias. ( 2 etapas de carbonatación) Primera etapa de floculación de impurezas agregando cal. . potasio. Purificación Eliminación de proteínas. sodio presentes en el jugo crudo.3. Jugo decantado a 2ª etapa Segunda etapa : eliminar el máximo de compuestos de calcio que incrustan las superficies del calentamiento de los equipos. Filtración: jugo claro.

Evaporador 4 efectos El calor necesario se obtiene del vapor de agua de la etapa anterior.Evaporación Se necesita concentrar el jugo hasta un 70% de azúcar (jugo denso) evaporando el agua.Cristalización 3 etapas de evaporación al vacío con centrifugación intermedia Se obtiene “masa cocida” (cristales-jarabe) Pasa a cristalizadores donde se enfría y aumenta tamaño de cristales.4.. . 5..

3 y 14. el jarabe (siropo) vuelve a cristalización Azúcar rubia.6.6 kg de azúcar refinada por cada 100 kg de remolacha .. El siropo no cristalizable se denomina “melaza”. Rendimiento: entre 13.02%.Secado y envasado Se reduce la humedad desde 2% a un 0. 7. Posteriormente el azúcar se envasa o se va a los silos. Secado con aire a 95ºC en tambor rotatorio..Centrifugación Para separar los cristales.

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Tipos de Azúcar El azúcar se clasifica por su grado de refinación. Normalmente. El color blanco se consigue purificando el azúcar hasta dejar sólo la sacarosa. minerales y aminoácidos que el blanco. . eliminando las melazas que le dan color al azúcar moreno. Azúcar Blanca. El azúcar moreno aporta más vitaminas. Azúcar Rubio. la refinación se expresa a través del color. pero engorda lo mismo y su índice glucémico es igual de elevado. Azúcar Moreno.

es decir. Azúcar rubio.9 % de sacarosa. sólo cristalizado y centrifugado. entre 99.5% de sacarosa. Debe su color a una película de melaza que envuelve cada cristal. Azúcar blanco. el auténtico (también llamado “negro” o “crudo”). es menos oscuro que el azúcar moreno o crudo y con un mayor porcentaje de sacarosa. . Azúcar refinado o extrablanco es altamente puro. También denominado azúcar sulfitado. se obtiene del jugo de azúcar y no se somete a refinación.Tipos de Azúcar Azúcar moreno.8 y 99. Normalmente tiene entre 96 y 98 grados de sacarosa. con 99.

Melaza: Materia prima industria de levadura.Subproductos 1. se usa como alimento para ganado ovino y bovino. 4. Cosetán: 76% coseta fresca + 10% melaza. 3. Alimento para ganado. 6. bebidas gaseosas . Coseta: Valioso forraje (proteínas. melazán y alcohol Melazán: Melaza más sales minerales. Se usa en elaboración de hielo seco. sales minerales). Anhídrido carbónico: Destilación de alcohol. 2. cosetán. Alcohol: Melaza procesada. 5. Vienen en pellets.

Cuba. Pakistán y Rusia. India. Unión Europea. Los principales productores de azúcar son Argentina.El 70% del azúcar del mundo se produce a partir de la caña de azúcar y el restante 30% de la remolacha. China. Estados Unidos. Brasil. México. . Australia. Guatemala. Colombia. Tailandia. siendo Brasil el principal productor y exportador de azúcar a nivel mundial. que concentran el 75% de la producción mundial.

355 28.978 5.002 161.701 5.547 -3.957 [1] 3.795 -4.35 .674 8.400 [8] 5.804 17.033 7.250 Delta en mil ton en % -7.013 4.298 [4] 1.288 [2] 0.834 5.898 2007/08 169. August 2008 PRODUCTION MILLION TONS BRAZIL INDIA EU CHINA THAILAND UNITED STATES MEXICO SADC AUSTRALIA PAKISTAN [#] = World export ranking 31.410 [5] 3.649 165.750 [3] 190 1 117 490 1 314 65 301 107 157 20 165 58 20 34 11 36 29 52 22 47 25 2008/09 161.891 EXPORTS POPULATION PER CAPITA MILLION TONS MILLIONS CONSUMPTION KGS 20.350 [15] 2.PRODUCCIÓN MUNDIAL Balance Mundial (mil ton) Producción Consumo Superávit / Déficit Fuente: ISO quarterly market outlook.752 +7.353 +3.567 14.35 +2.

como etanol. farmacéuticos u otros. Sólo el 0. lubricantes.000 ton) se utiliza para otros fines. explosivos. Comunidad Europea (15% entre los 25 miembros) y China (7%).PRINCIPALES PRODUCTORES MUNDIALES En el mundo se consumen 148 millones de toneladas de azúcar anuales. exportándose los excedentes . de los cuales Chile aporta sólo el 0. con 600 mil toneladas anuales.3% de la producción. seguido por India (13%). Brasil es el principal productor con el 19%. productos de limpieza.1% de la producción mundial (150. entre otros. La producción está orientada a satisfacer las necesidades internas.

PRINCIPALES CONSUMIDORES MUNDIALES El consumo mundial de azúcar alcanzó un total de 155 millones de toneladas/año en la temporada 2008/09. Corea. Rusia. Siria. Actualmente los mayores importadores son Japón. China. Nigeria e Indonesia .

.PRODUCCIÓN NACIONAL E IMPORTACIONES La producción chilena de azúcar de remolacha representa sólo el 0. El consumo nacional es cercano a las 650 mil toneladas. Chile destaca por su alto rendimiento. costos de fabricación menores. El 15% del cultivo total del país corresponde a remolacha.3% del total mundial. – 47% Consumo Industrial – 53% Consumo Hogar Importaciones cercanas a las 230 mil toneladas (principalmente desde Argentina).

figurando entre ellas está Cox & Cía. siendo la única empresa productora. El restante 25% del abastecimiento del mercado nacional lo conforman las empresas importadoras. siendo Iansa -hoy controlada por el grupo anglo-holandés ED&F Man Holdings.la que abastece el 75% del mercado interno.PRODUCCIÓN NACIONAL E IMPORTACIONES A nivel local el mercado mueve aproximadamente US$300 millones. .

CORFO crea la Industria Azucarera Nacional S. En la actualidad existen 5 plantas ubicadas en Curicó. Los Angeles y Rapaco.PRODUCCIÓN NACIONAL E IMPORTACIONES En 1953. Linares.A. se privatiza totalmente IANSA. . Chillán. A mediados de los 80’s.

56 millones de dólares Azúcar Cruda 264 dólares/ton Azúcar Refinada 274 – 270 dólares/ton . cantidades menores.PRODUCCIÓN NACIONAL E IMPORTACIONES Exportaciones Coseta 108. Importaciones    203. Azúcar a Japón.000 ton.329 ton a Japón Marruecos Argentina y Brasil.

. aunque su valor internacional sea menor.CARACTERÍSTICAS DEL MERCADO NACIONAL Ley nº 18. Estas bandas de precios. y así evitar que los productores nacionales desaparezcan. De esta forma se protege a la industria nacional de las fluctuaciones en los mercados internacionales de los valores de esos productos.525 de bandas de precios. Para calcular el piso y el techo de la banda se elimina el 35% superior y el 35% inferior de una serie de precios mensuales mundiales durante los últimos 10 años. impiden que ingresen productos del extranjero a un valor inferior al piso.

897. La Organización mundial del comercio. enfrentada a agricultores de remolacha y a productores de alimentos por tener el monopolio de azúcar en nuestro país. ejerce gran presión en el gobierno Chileno. que pone término a este sistema de protección de nuestros productos. para terminar con el sistema de bandas de precios para el azúcar y el trigo. . IANSA.Ley nº 19. lo cual queda establecido en esta ley. el año 2014.

pues surgen como nuevo uso para los cultivos tradicionales como el trigo. están puestos en los biocombustibles. respectivamente. Luego. Pero las miradas de los agricultores y de Iansa. poroto de soya. que en Chile entró en vigencia el 1° de diciembre de 2003 fijando el piso y techo de la banda en US$310 y US$339. desde esa fecha hasta noviembre de 2011. a contar de diciembre de 2011 hasta noviembre de 2014. ambos valores serán reducidos en 2% anual y. remolacha. disminuirá 6% anual.La salvaguardia del azúcar. raps. . entre otros. duró hasta el 30 de noviembre de 2007.

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. 50 y 25 kg.COMERCIALIZACIÓN En bolsas de papel o cajas de cartón . bolsas de 2.5 y 10 kg y bolsas plásticas de 0. 1.5. Las bolsas de papel del tipo de paredes múltiples incluyen bolsas individuales de 100.25. 0. 2 y 5 kg para los azúcares blandos.

• Purificación del extracto en etapas de evaporación. cenizas). • Limpieza de los patios. Emisiones al aire • Gases de combustión • Sustancias volátiles (hollín. .ASPECTOS AMBIENTALES Aguas residuales • Lavado de remolachas y cañas.

• Purificación de extracto (filtros). . restos de plantas). • De generadores de vapor (ceniza).Residuos sólidos • En la preparación de la materia prima (tierra.

la alta producción de biomasa de la materia prima. la producción de subproductos amigables con el medio ambiente. sembrar una hectárea de caña de azúcar equivale a sembrar dos hectáreas de bosque nativo. • .Aspectos Ambientales El cultivo azúcar se caracteriza por su impacto ambiental positivo. su requerimiento de dióxido de carbono (CO2) y la liberación de oxigeno al medio ambiente contribuye a mejorar el ecosistema. • Por ejemplo.

• El uso de agroquímicos.Aspectos Ambientales Buenas prácticas productivas pueden controlar los posibles impactos al suelo. ya que existen alternativas agronómicas. • . • El paso de la maquinaria para la preparación de la siembra y las labores de cosecha pueden causar erosión y/o compactación del suelo. el manejo de agroquímicos y la reutilización de los residuos sólidos. afectando su productividad. acumulación en el suelo y escorrentías a cuerpos de agua superficiales y subterráneos. como fungicidas. plaguicidas y herbicidas. afectan la calidad ambiental por derivas durante su aplicación.

Equipos a alta presión – alta temperatura. Cal). En las plantas azucareras. . trituradoras o cortadoras. Manejo de productos químicos (CO2. los riesgos están asociados principalmente a máquinas y herramientas de segado. SO2.Aspectos de Seguridad En la cosecha. los principales factores de seguridad a considerar son: Trozadoras.

materiales o procedimientos peligrosos  Defectos de los agentes: resbaloso  Ayuda inadecuada para levantar. proyectado o que cae  Exceso de esfuerzo y movimiento extenuantes y repetitivos  Golpe contra o golpeado por otros objetos  Caída en el mismo nivel por deslizamiento. sostener. trabado o apretado en o entre objetos  Otros caídos de un nivel a otro . mover y rodar cargas Fuente: MISS-Coordinación de Salud en el Trabajo Principales Causas Externas:  Golpe por objeto arrojado. tropezón o traspie  Atrapado. aplastado.CARACTERÍSTICAS ACCIDENTES DEL TRABAJO INDUSTRIA AZUCARERA Principales Ocupaciones:  Peones de carga  Mecánicos y Ajustadores de Máquinas  Operadores de máquinas para fabricar azúcar  Soldadores Principales Actos Inseguros:  Falla al asegurar  Adoptar posiciones peligrosas para levantar. mover  Falta de atención a la base de sustentación  Falta de atención a la base de sustentación en superficies resbalosoas Principales Riesgos Físicos:  Uso de métodos o procedimientos inherentemente peligrosos  Métodos.

 CARIES DENTALES: Los dientes son susceptibles de sufrir un proceso de putrefacción  El azúcar moreno puede contener impurezas metálicas al no haber sido refinado completamente. en la circulación de las extremidades y necrosis que en ocasiones puede precisar amputación de extremidades.Aspectos de Salud Desde el punto de vista de la salud humana. en la vista.  En las dos formas de diabetes conocidas.  . se producen alteraciones en el riñón. lo que provoca un aumento de glucosa en la sangre. todos los tipos de azúcar comercializados tienen un índice glucémico alto.

el cultivo de remolacha es menor a nivel mundial.Comentarios finales Industria ambientalmente amigable. El cultivo de caña es el más eficiente desde el punto de vista económico. . restringiéndose a los países que por sus características climáticas no pueden cultivar caña de azúcar. En los últimos años ha aumentado la producción y el consumo de azúcar a nivel mundial.

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