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PRESENTACION

En el presente trabajo que lleva por tema produccin industrial del papel doy a conocer las materias primas de este producto as como tambin su proceso de elaboracin, en qu consiste y como se hace. Espero que sea de su agrado y beneficio personal o institucional.

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INTRODUCCION

El proceso de produccin de papel est dirigido al proceso de fabricacin industrial del papel el cual viene por siglos siendo uno de los problemas de contaminacin ya que el proceso de extraccin de celulosa es muy contaminante.

El papel se compone de fibras vegetales, es decir, de materia orgnica, o lo que es lo mismo, de elementos que estn o han estado vivos. Por este motivo debemos aprender a valorar la importancia del papel como exponente y resultado de un proceso de fabricacin, que ha tenido como consecuencia la muerte de un ser vivo: EL RBOL.

De igual modo que confundimos dinero con bienestar, de la misma manera que pensamos, que al mover dinero manejamos posibilidades, debemos

concienciarnos de que, al utilizar papel, aprovechamos parte de la riqueza viva del planeta, y si no la cuidamos, corremos el riesgo de perderla.

La repercusin que tendr en un futuro la sobreexplotacin de los recursos madereros slo podr sufrirlo las prximas generaciones. Es pues una labor importante y difcil la que se nos plantea ser conscientes de que la abundancia de hoy puede ser escasez maana.

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CAPITULO I: GENERALIDADES

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1.1

ANTECEDENTES

El 1 soporte q se utiliza para la escritura es un soporte vegetal llamado papiro, que se realizaba cortando tiras de tronco de una planta, y colocndolas una al lado de la otra, formando una primera capa para despus colocar tiras perpendiculares formando una segunda capa.

La hoja as formada se humedeca con cola disuelta en agua y se prensaba. Se dejaba secar al sol y se daba un bao de almidn. ste material se comercializaba en rollos pero no se poda encuadernar.

Como sustituto del anterior se desarroll otro soporte de escritura, hecho de piel de animal y denominado pergamino, la piel que se utilizaba era de cabra, vaca, etc. Si el animal era no nato la piel se denominaba vitela, este material sustituy por completo al papiro. Ya que tena la ventaja de poderse colocar en hojas haciendo cuadernos para formar libros que reciban el nombre de cdices.

La preparacin de este material consista en eliminar los restos de carne y pelo, curtirlo posteriormente en un bao de agua con cal para por ltimo sacarlo y aadirle polvo de yeso, para alisarlo despus con piedra pmez.

Fue un francs, Nicholas Louis Robert, quien, en 1798, construy una mquina efectiva, la que fue mejorada por dos britnicos los hermanos Henry y Sealy Fourdrinier (ver imagen)-, quienes en 1803 crearon la primera de las mquinas marcadas con su apellido. En 1840 introdujeron el proceso de trituracin de madera para fabricar pulpa, con lo cual se pudo fabricar papel a partir de una
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materia prima de ms bajo costo. Diez aos despus se realiz el primer proceso qumico para producir la pulpa, lo cual tambin colabor a la reduccin de costos. En 1844, Federic Gottlob sellr sera el primero en obtener, mediante un procedimiento mecnico, pasta de madera. Hacia 1852, Meillier descubri la celulosa y Tilghman patent el procedimiento mediante el cual, y por medio de la utilizacin de bisulfito de calcio, se obtena celulosa de la madera.

1.2

OBJETIVOS
Crear conciencia en cada una de las personas de la contaminacin que se viene dando en nuestro planeta, ya que la produccin de fibra vegetal es contaminante. Hacer mejor uso del papel. Dar soluciones a las problemticas de produccin. Saber el proceso de produccin. La aplicacin de los mtodos y las tcnicas fundamentales generalmente aplicadas en la produccin de papel, incluyendo ilustraciones al respecto. Los principios comunes que caracterizan los diversos problemas que puedan presentarse existen tanto en el sector privado (manufactura y servicio) como en el sector pblico.

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1.3

IMPORTANCIA
El proceso de produccin de papel tiene una gran trascendencia puesto que el producto final ya sea el papel o fibras vegetales son de gran importancia para todos nosotros, tanto personalmente como a nivel de empresa.

Mediante este proceso podemos darnos cuenta de lo importante que


la fabricacin de este producto, ya sea el tipo de papel que se va a producir (papel higinico, bond, alumio, line, etc.) cada uno de ellos cumple un rol especifico dentro de nuestra sociedad, as como tambin a nivel personal. La importancia del papel y de los productos papeleros en la vida moderna es evidente, pues es el medio ms utilizado como soporte para la produccin y difusin de la informacin, aspecto crucial en el desarrollo de la civilizacin a lo largo del tiempo, pues el conocimiento cientfico y la cultura son dos parmetros caractersticos del nivel de desarrollo de un pueblo y de su bienestar social.

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CAPITULO II: RESEA HISTORICA

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LOS

CHINOS:

PIONEROS

EN

LA

FABRICACIN

DEL

PAPEL

En el ao 105 d.C., el seor T'sai Lun, que era un empleado del emperador chino Ho Ti, fabric por primera vez un papel, desde una pasta vegetal a base de fibras de caa de bamb, morera y otras plantas, dando origen al papel que conocemos hoy. T'sai Lun emprendi esta tarea siguiendo rdenes expresas del emperador, quien le orden buscar nuevos materiales para escribir sobre ellos. Durante 500 aos la tcnica de la elaboracin del papel perteneci slo a los chinos, quienes la guardaron celosamente durante ese largo perodo. Expansin del papel

Alrededor del 600 d.C. el papel lleg a Corea y Japn, pases en los cuales se comenz a fabricar en forma manual, de acuerdo a la antigua tradicin; coreanos y japoneses fueron perfeccionando paulatinamente este sistema. En el ao 750 d.C. los conocimientos para la fabricacin del papel llegaron al Asia Central, el Tibet y la India. Posteriormente los rabes, en su expansin hacia el oriente, se familiarizaron con los mtodos de produccin del papel de escribir y crearon molinos de papel en Bagdad, Damasco, El Cairo y ms tarde- en Marruecos, Espaa y Sicilia. Los rabes no tenan fibras frescas, de manera que para producir papel extrajeron la materia prima de sus antiguas alfombras; luego usaron harneros hechos de caa y fabricaron hojas delgadas recubiertas con pasta de almidn.

En el Antiguo Egipto se escriba sobre papiro (de donde proviene la palabra papel), el cual se obtena a partir del tallo de una planta muy abundante en las riberas del ro Nilo (Cyperus papyrus). En Europa, durante la Edad Media, se
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utiliz el pergamino que consista en pieles de cabra o de carnero curtidas, preparadas para recibir la tinta, que por desgracia era bastante costoso, lo que ocasion que a partir del siglo VIII se popularizara la infausta costumbre de borrar los textos de los pergaminos para reescribir sobre ellos (dando lugar a los palimpsestos) perdindose de esta manera una cantidad inestimable de obras.

El papel en Amrica
La produccin de papel fue introducido por primera vez hacia el interior de las Amricas, por los espaoles, cerca de la ciudad de Mxico alrededor de 1580. Antes de la llegada de los espaoles el papel fue usado como sustancia por los Mayas y Aztecas. De forma semejante los hawaianos producan papel suave, lo sacaban de la corteza de los rboles de higo o mora. Esta tcnica an es usada por los indgenas del sureste de Mxico. Sin embargo las sustancias puras no se clasificaban como papel.

En primer taller de papel en Norte Amrica, se estableci en Pennsylvania, en el Wissahickon Creek cerca de Germantown por William Rittenhause. En poco tiempo otros talleres se establecieron. Como el taller de Ivy, por Thomas Willcox, quien motivo a otros productores de papel, y fue distinguido por producir papel para impresos y actividades publicitarias de Benjamn Franklin.

Posteriormente en el siglo XVIII y XIX, con la tecnologa de imprencin se desarrolla un incremento en la alfabetizacin, simultneamente los fabricantes de papel mejoraron sus mecanismos de produccin de papel. La primera mquina para elaborar papel fue inventada por el francs, Nicholas Louis

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Robert, un empleado del taller Didot en Francia. El cuado de Roberts, John Gemble, saco una patente britnica en 1801, la cual fue desarrollada y financiada en Inglaterra por Hery y Seale Fourdrinier, con la ayuda del joven maquinista llamado Brian Donking, quien construyo self acting y automatizo la maquina en Hertfordshire, en 1803, la efectividad de sta cre una sensacin.

El principio bsico de de la maquina Fourdrinier, es suspender la pulpa de papel en agua, que es derramada con un movimiento horizontal, las vibraciones de lado a lado causaban que las fibras se intercalaran una con otra. En ese momento esto fue conocido como Dandy, el cual presiona mayormente el agua, al mismo tiempo que imprime las marcas de agua o lneas extendidas, sobre la pulpa del papel. Despus, esto es transportado a cilindros calientes y secos para que al final del proceso se rebanar en un largo rollo perfectamente seco. La mayor produccin mundial del papel, es elaborado al estilo de la mquina Fourdrinier.

Otro tipo de mquina para fabricar papel que apareci en este tiempo, fue un maquina con molde cilndrico. Que comienza con un movimiento lento, este proceso es capaz de producir papel similar en apariencia y sentirse como papel hecho a mano. Sin embargo en Inglaterra, un nmero de individuos estaban trabajando independientemente en una maquina de este tipo, uno de ellos fue John Dickenson, quien produjo la primera mquina comercial en 1809.

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La industrializacin del papel en China y Japn


Al final del siglo XIX, la historia de la fabricacin del papel se perdi en un circulo total, pero posteriormente en 1853, las maquinas se introdujeron a la semicolonial China y Japn. Rpidamente los americanos demostraron (para el acuerdo de una barco de guerra), la apertura de relaciones diplomticas y comerciales entre USA y Japn seguida por una apertura de relaciones diplomticas con, Inglaterra, Prusia y Francia. En se tiempo existi mucho inters por el uso de las fibras vegetales en la fabricacin del papel japons. Tambin porque los trapos no se usaban en este papel. En esa poca un comerciante ingls tuvo la idea acertada de importar trapos hacia Europa, para fabricar papel, a finales de 1861, envi 1300 toneladas de trapos a Inglaterra, sin embargo el cambio de colores no demostr ser una labor sencilla.

La primera mquina para fabricar papel en Japn, fue una Fourdrinier, de 78 pulgadas de ancho, importada de Inglaterra por la firma americana, Walsh and Hall company, para el taller de papel Ogi, cerca de Tokio, en 1875. La construccin del taller Ogi, fue dirigida por el joven ingeniero ingles, Frank Cheethmen, quien por un perodo de tres aos y con ayuda de la mquina de Thomas Bottomley, puso en funcionamiento la produccin de este taller hasta que ellos tuvieron un sucesor japons. Ahora Japn produce 10% del papel y pulpa a nivel mundial y el segundo es nicamente USA.

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CAPITULO III:
MATERIA PRIMA, INSUMOS Y SUMINISTROS

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3.1 PRINCIPALES PROVEEDORES


La presente tabla nos muestra algunos proveedores de los muchos que existen en materia prima para la elaboracin de papel.

PROVEEDOR PAIS /EMPRESA


AMERICA MEX. ALIMENTOS ESP. QUIMIDROGA QUIMIDROGA ESP. PLASTICO ESP. ESP. LAIEX QUIMIDROGA GLOBAL COL. CHEMICALS CHEMTEX MEX. INTERNATIONAL ARG. MAS SAPAPER CELULOSA CELULOSA MEX. HELM MICROCRISTALINA CELULOSA CELULOSA EN POLVO FIBRAS VEGETALES CELULOSA EN POLVO FIBRAS VEGETALES FIBRAS VEGETALES FIBRAS VEGETALES

TIPO PRODUCTO /COBERTURA


INDUSTRIA

INDUSTRIA

INDUSTRIA

INDUSTRIA INDUSTRIA

INDUSTRIA

INDUSTRIA

INDUSTRIA

INDUSTRIA

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3.2 DESCRIPCION GENERAL DE LA MATERIA PRIMA


3.2.1. LAS FIBRAS: Fibras madereras: son las que ms se utilizan en la fabricacin de papel, procedentes de la madera.

Pueden ser: Fibras de rboles de hoja perenne y caduca.

Perenne: Pino, Abeto, llamadas resinosas, con fibras de 2-4 mm, llamadas fibras largas. Sirven para dar resistencia al papel. Papel de poco gramaje (espesor).

Caduca: Frondosas, Eucalipto, Haya, Abedul, con fibras de 1mm aprox., llamadas fibras cortas. Proporciona lisura y buena formacin de la hoja. Su porcentaje se incrementar a medida que aumenta el gramaje.

No madereras: de las plantas llamadas anuales, El brazo de la caa de azcar y las pajas de cereales, camo, esparto, algodn, lino.

Paja de arroz: 0,5mm de longitud media de la fibra.

Paja de trigo y cebada: 1,5mm de longitud media de la fibra.

Esparto: 1,1mm de longitud madia de la fibra.

Algodn: 30mm de longitud media de la fibra.

Brazo de caa de azcar: 1,7mm de longitud media de la fibra.

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Sintticas: Para la fabricacin de productos grficos, Polietileno, Materiales no fibrosos.

3.2.2 Dependiendo del proceso de produccin, las celulosas se dividen en:

Celulosa Qumica. Se obtiene a partir de un proceso de coccin qumica de la madera a altas temperaturas y presiones, cuyo objetivo es disolver la lignina contenida en la madera con una disolucin alcalina, liberando las fibras. Dependiendo de los aditivos qumicos usados en la coccin, existen celulosas qumicas kraft y al sulfito, siendo la primera ms utilizada a nivel mundial. La celulosa qumica se caracteriza por tener un rendimiento total relativamente bajo, es decir, slo entre un 40% y un 60% del material original (madera) queda en el producto final (fibras), el resto (lignina), se disuelve en la solucin alcalina para ser posteriormente quemada y generar la energa trmica y elctrica necesaria en los procesos productivos. Estas celulosas son ms resistentes, ya que las fibras quedan intactas, son ms fciles de blanquear y menos propensas a perder sus cualidades en el tiempo.
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Celulosa Mecnica. Se obtiene a partir de un proceso por el cual la madera es molida y triturada mecnicamente, siendo sometida a altas temperaturas y presiones. Posteriormente la pasta es clasificada, lavada y eventualmente blanqueada. Este proceso requiere un alto consumo energtico. La celulosa mecnica, se caracteriza por tener un alto rendimiento, normalmente entre un 85% y 95%, pero la lignina remanente en el producto puede oxidarse generando el color amarillo que caracteriza a los diarios viejos. Las principales aplicaciones son la fabricacin de papel para peridicos y papeles para impresin y escritura de menor calidad. Esta celulosa es menos resistente que la qumica, no por la presencia de esta lignina sino porque las fibras que en ella estn contenidas han sido cortadas en el proceso de fabricacin. Para que nos hagamos una idea de la produccin a nivel mundial en 1998 (175 millones de toneladas) un 76% correspondieron a celulosas qumicas y slo un 24% a celulosas mecnicas.

Otra forma de clasificar la celulosa es a partir de la materia prima usada para su fabricacin. Dependiendo de ella existen celulosas de fibra larga y celulosas de fibra corta. Difieren principalmente en su resistencia, ya que sta depende bsicamente de las uniones moleculares que se establecen entre las fibras. La celulosa de fibra larga genera en los papeles una red de uniones ms resistentes que las de fibra corta. La longitud de las fibras largas flucta entre 2,5 y 4,5 mm, contra los 0,7 a 1,8 mm de las fibras cortas.

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3.2.3 Para qu sirve la celulosa?

Es el principal componente en la manufactura de papeles y cartones y tambin, en pequeas cantidades, se encuentra en productos como el rayn, pelculas fotogrficas, celofanes, explosivos, etc.

Del proceso de manufactura de la celulosa se extraen, adems, otros derivados como la trementina y el tall oil que son usados como insumos en la industria qumica para la produccin de aromas, diluyentes, jabones y alimentos.

La celulosa blanca de fibra larga se usa principalmente para agregar resistencia a los papeles y cartulinas, y la celulosa blanca de fibra corta se usa para dar suavidad y como relleno. Dependiendo de la proporcin en las mezclas se obtienen papeles para diferentes usos.

Actualmente existen ms de 450 variedades de papeles segn la clasificacin de la International Pulp and Paper Directory.

La degradacin de las fibras impone lmites a la fraccin de papeles que se pueden producir con fibras recicladas, por lo que constantemente se deben agregar fibras vrgenes para su produccin.

3.2.4 Desde el punto de vista maderero nos interesan tres componentes fundamentales:

1. Carbohidratos:

Estn compuestos por dos componentes bsicos: la celulosa y la hemicelulosa.

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La celulosa es un hidrato de carbono (est compuesto de hidrato de carbono y oxgeno) siendo un polisacrido ya que tiene unidades de azcar. La celulosa es hidrofilia, las fibras absorben agua con facilidad y se dispersan en soluciones acuosas. La hemicelulosa es un polmero exclusivamente de glucosa que contiene 5 azcares distintos, stos son: la glucosa, mamosa, galactosa, dulosa, arabinosa. El conjunto de celulosa y hemicelulosa en la pasta maderera se le llama <Olocelulosa>.

2. Lignina:

Es un compuesto qumico complejo que se caracteriza por ser amorfo y de color oscuro y une fuertemente a las fibras del rbol lo que hace necesario extraerlas en su totalidad para individualizar las fibras. En papeles blancos hay que extraerla totalmente. Uno de los problemas de la lignina es que provoca envejecimiento del papel amarillendolo con gran rapidez.

3. Resinas y esencias:

Actan en muy pequea proporcin teniendo que ser algunas de ellas tratadas para evitar problemas de manchas sobre el papel.

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3.3

DESCRIPCION GENERAL DE LOS INSUMOS

3.3.1 CARGAS Y PIGMENTOS

Son sustancias qumicas que se aaden al papel en la masa, stas otorgan al papel caractersticas especficas, las ms corrientes son: Caoln, Talco, Carbonato Clcico, Sulfato Clcico, sulfato de aluminio, hidrxido clcico. As echemos uno u otro tipo de carga o pigmento obtendremos un comportamiento diferente con respecto a la luz, as conseguiremos ms o menos blancura o ms o menos opacidad.

Conseguiremos tambin debido a su densidad la mayor o menor absorcin de lquidos especialmente aceite (tintas), del mismo modo que por el tamao de las partculas y por su estructura geomtrica.

3.3.2 ADITIVOS

Son productos que se aaden al papel para modificar sus caractersticas fsicas, las ms importantes son:

a) Productos de encolado: antes se utilizaba el sulfato de aluminio y las colas de colofona, genera un pH cido en el papel, actualmente se emplean productos sintticos que proporcionan un pH neutro.

El encolado tiene por objeto disminuir la permeabilidad al agua, muy necesario en el caso del offset.

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b) Ligantes de estucado: aditivos que usamos para fijar el estucado al papel, la desventaja es que a veces crean espumas que estropean, generalmente es yeso, tiene que estar en equilibrio.

c) Resinas de resistencia hmeda: tienen por objeto mantener la resistencia del papel cuando se moja, por ejemplo en las vallas publicitarias expuestas a la intemperie.

d) Blanqueantes pticos: es necesario incrementar la blancura de la pasta y las cargas en la mayora de los casos se echan en la masa o en la capa de estucado.

e) Los colorantes: stos se aaden cuando se quiere conseguir un papel de un color determinado. Se pueden aadir tanto a la masa como a la superficie.

f) Los microbicidas: son componentes cuya funcin es la de destruir determinados tipos de hongos y bacterias que se instalan en la formacin del papel, las cuales incluso pueden provocar roturas en el papel.

g) Retentivos y floculantes: se aaden en la fabricacin del papel para mejorar la retencin de las cargas cuando la hoja de papel se est formando. Mas que un aditivo se considera un elemento auxiliar del papel.

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CAPITULO IV:
MAQUINARIAS Y EQUIPOS

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4.1 PRINCIPALES PROVEEDORES

PAIS

PROVEEDOR /EMPRESA

PRODUCTO
MAQUINARIAS

TIPO

MEX.

COINTER INDUSTRIALES

INDUSTRIAL

ARG.

MURRAY MONTAJES Y

MAQUINARIA VIALES

INDUSTRIAL

EQUIPOS Y MANTENIMIENTOS COL. TECNICOS INDUSTRIALES INDUSTRIALES COSTA TECNO PRECISION RICA ARG. TANTAL ARGENTINA INDUSTRIALES DESCORTEZADORES SISTEMA DE ARG. LAQUIMAR DEPURADORES EE.UU. EQUIPNET BOBINAS PRENSAS MEX. MAQUINARIA JERSA HIDRAULICAS INDUSTRIAL INDUSTRIAL INDUSTRIAL INDUSTRIAL MAQUINAS INDUSTRIAL MAQUINARIAS INDUSTRIAL

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4.2 MAQUINAS
Hidropulpa automtica: convierte las lminas de pulpa virgen en una pasta fina. Limpiador de alta densidad: Tamiz de pH Tamiz vibratorio: se usa para separar las partes finas de las gruesas de algunas cosas y que est formado por una tela metlica o rejilla tupida que aro. Espesadores: aparato de separacin continua de slido-lquido, en el que decantar. Refinador material. Contenedor de mezcla: posibilitan la mezcla homognea de los materiales. Mquina papelera. Rebobinador. Caldera de vapor. La estucadora: Mquina que aplica la salsa al soporte previamente fabricado, existen distintas formas de aplicar la salsa: La estucadora: Mquina que aplica la salsa al soporte previamente fabricado.
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est

sujeta

un

los

slidos

en

suspensin

se

dejan

de

doble

disco:

aparato

para

separar

batir

un

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Tanque de almacenamiento qumico. Fontanera, cableado, aislamiento.

4.3 EQUIPOS
Balanzas: Las balanzas industriales poseen todas las funciones imprescindibles, como la puesta a cero, la tara, el cmputo de piezas, etc. Por medio de la funcin de contador, de la que disponen muchas balanzas industriales, podr sumar pesos aislados (muy til p.e. para el inventario anual). Todas las balanzas industriales pueden disponer de certificado pesos. Probador de humead: compacto y ligero calcula la humedad en una amplia gama de materiales y es la herramienta definitiva que se necesitas trabajos. Probador de espesor: El probador del espesor se utiliza para probar el grosor del papel. Probador de resistencia de aplaste: Probador de resistencia de tensin. Probador de resistencia de desgarre. Probador de resistencia de plegado.

ISO,

con

sus

componentes

en

multitud

de

Probador estndar de salida.

Probador de resistencia arrollado.

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CAPITULO V:
PROCESO PRODUCTIVO

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5.1 DESCRIPCION DEL PROCESO PRODUCTIVO


FIBRAS PRIMARIAS O VRGENES: son las obtenidas de la madera y otro tipo de plantas (algodn).

1. Lo primero en utilizar es el Pulper, es un recipiente con una hlice en la parte inferior que agita la pasta e individualiza las fibras, preparando una suspensin acuosa, el agua que se emplea en el pulper es agua reciclada de la propia fbrica, obtenindose un color blanco debido a su contenido de fibras y carga. Dependiendo del tipo de papel que queramos metemos una pasta u otra con fibras largas o cortas. 2. Despastilladoras, pueden quedar partculas mal desfibradas, para solucionarlo la pasta se trata mediante despastilladoras que dan un tratamiento ms enrgico, las despastilladoras son dos discos provistos de pas o salientes cuyo objetivo es obtener el desfibrado independiente. 3. El refino, precisan un tratamiento para que desarrollen su capacidad de producir una hoja de papel, es decir, confiere a la pasta la aptitud para producir los diversos tipos de papel, cada papel requiere un refino adecuado. El refinado se efecta en aparatos de diseo de nombre diverso, los ms conocidos son las pilas Holandesas, refinos cnicos de pequeo ngulo, gran ngulo, discos, ...Una vez refinada la pasta se almacena en grandes tinas (tinajas), despus de cada tina se bombea a otro de

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mayor tamao, llamada tina de mezcla, en la cual se efecta la composicin de acuerdo con la frmula establecida. FIBRAS SECUNDARIAS: Son las que han sufrido al menos un proceso de manufacturacin, bien sea de impresin o cualquier otro manipulado( lo que llamamos papel reciclado). Las fibras secundarias se pueden mezclar con las primarias creando un papel llamado <papelote> ( papel no impreso que surge de las operaciones de corte).

Cuando el papel se recicla para embalaje es necesario extraer impurezas aunque no precisa de destintado. Sin embargo, cuando se trata de papel es blanco para su impresin es necesario destintarlas y blanquearlas.

1. El destintado

Por lavado es el ms antiguo eliminndose la tinta en fases sucesivas de lavado. Otro sistema de destintado es por flotacin, los productos qumicos se aaden formando espumas floculando (flotando) las partculas de tinta y ltimamente empiezan a emplearse el destintado por encimas.

2. Preparacin de la hoja:

La formacin del papel es exactamente igual para cualquier clase de papel, la diferencia viene dada por su composicin y el acabado, el primer paso en la formacin de la hoja consiste en transformar la parte

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diluida en una lmina de lquido delgada, ancha y uniforme que debe estar perfectamente distribuida y con un caudal regular, sta operacin se lleva a cabo en la cabeza de la mquina, las fases que se precisan para formar la hoja, son:

1- Tinta de mezclas, donde se realiza la formacin del papel, los componentes que se aaden son: fibras, cargas, agentes encolantes, blanqueantes pticos y otros aditivos, las fibras y cargas se aaden dispersas en agua, y una vez completada la mezcla se enva a otra tina (tinaja) (la de reserva), de la cual se suministra a la mquina.

2- La depuracin, proceso por el que se eliminan las impurezas de la mezcla, las partculas no deseadas, una manera de eliminar las impurezas es a travs de una malla o tamiz perforado que hacen de filtro, otro tipo de depuradoras, son las denominadas centrfugas que se basan en la fuerza centrfuga de rotacin de unos cuerpos cnicos que separan las partculas que salen por un extremo inferior abierto.

3- Regulacin del caudal y densidad de la pasta, que una vez depurada se enva a la caja de entrada, siendo necesario conseguir un flujo regular de las materias que componen el papel, la pasta es regulada de acuerdo con su densidad, resistencia y caudal.

4- Es la caja de entrada a la mquina, consta de un cuerpo de caja de rodillos perforados que son los distribuidores y una salida sobre una tela, el sistema de entrada a la caja recibe el nombre de (manifold).

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5- Manifold, es un dispositivo que provoca la presin y caudal constante de la pasta a todo lo ancho de entrada al cuerpo de caja, de esta manera es posible conseguir una regularidad de gramaje a lo largo de la hoja durante su produccin.

6- La mesa plana, la suspensin fibrosa es enviada a travs del labio de la caja sobre una tela sin fin metlica o plstica, donde se formar la hoja de papel, la tela tendr movimiento longitudinal y transversal que permitir orientar las fibras en las distintas direcciones del papel. El sentido de mquina recibe el nombre de direccin de fibra ya que en ese sentido se colocan las fibras mayoritariamente. El sentido transversal se denomina contra fibra, as el papel tendr uno u otro comportamiento segn las direcciones, el sentido de fibra a de tenerse en cuenta en la mquina de impresin, en el plegado y en la encuadernacin, la velocidad de la mesa ha variado de 30 /40m/min. Hasta los 800/400m/min. Pudiendo llegar a 1400m/min. La mesa convencional desgota en una sola direccin lo que una configuracin distinta a las dos caras del papel, una cara resulta ms rugosa mientras que la otra es mas lisa.

Las nuevas mquinas mediante cajas aspirantes permiten el desgote, tanto hacia arriba y hacia abajo obtenindose una hoja mas simtrica y con las caras ms igualadas. La tela: es una pieza fundamental en la formacin de la hoja, permitiendo la distribucin de la pasta, el desgote de agua, evitando

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que las fibras se peguen a ella, se utilizan telas mecnicas o de plstico. El desgote: con la pasta diluida sobre la tela, se inicia el proceso de renaje, al principio sale mucho agua, pero cuando la capa es compacta se hace ms difcil su eliminacin del agua, por este motivo se recurre a rodillos y cajas aspirantes cuya funcin es extraer el agua, los rodillos desgotadores soportan la tela a la vez que ayudan a eliminar el agua. Los rodillos monta espumas: estos ayudan a conseguir mejor formacin y lisura, con el fin de uniformar la hoja (para que salgan iguales y lisas) y en algunos tipos de mquinas se utilizan para hacer marcas de agua.

3. Estructura y consolidacin de la hoja: Las prensas, es la seccin colocada despus de la tela y donde continua por medios mecnicos la eliminacin del agua de la hoja, en la prensa, las fibras son forzadas a un contacto ntimo, para que desarrollen nuevos enlaces, el prensado hmedo de la hoja se realiza con fieltro entre dos rodillos, existen 3 tipos de prensa: Prensa aspirante, Propia de mquinas modernas, de hace mediante aspiracin del agua. Prensa ranulada, El agua penetra a travs de ranuras, la humedad del papel pasa del 80% hasta el 65% 55% lo que permite eliminar un 25% de agua.

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Prensa obsed, (no elimina el agua), se sita antes que la hoja entre la sequera, inmediatamente despus de la zona de prensas siendo se funcin la de eliminar la diferencia de las caras del papel en las mquinas convencionales, es un prensado ligero que origina un alisado hmedo que iguala las dos caras del papel.

4. La sequera:

Despus de la zona de prensa se elimina el agua residual por calor, la sequera consta de dos partes, tanto la primera como la segunda sequera se divide en secciones con controles de velocidad para evitar tensin en la hoja, el calor se aplica al papel a travs de grandes cilindros de metro y medio de dimetro cuya superficie es calentada por vapor, la temperatura empieza a 70 C alcanzando la mxima de 120 130 C, el secado del papel comporta modificaciones estructurales, ej.: una contraccin de la anchura de la fibra del orden del 20%, en la sequera el papel genera tensiones interinas, esto es muy importante desde el punto de vista de la estabilidad dimensional del papel en la impresin.

Tratamientos superficiales:

Estos tienen lugar despus de la primera saquera, el tratamiento superficial ms corriente sice-press es un tratamiento simple, consiste en aplicar una pequea tapa de ligante en la superficie con el fin de evitar problemas de impresin conocidos como resistencia al arrancado, las sice-

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press la forma dos prensas que presionan el papel despus de haber atravesado un bao de solucin ligantes (este bao es compuesto por almidones), si solo se emplea ligante obtendremos un papel denominado OBSET, si adems del ligante existe un cierto porcentaje existe un papel pigmentado, la capa que se aplica al papel soporte para el OBSET es de 1 a 2gr/m2 y para el pigmentado de 4 a 5gr/m2. La sice-press forma parte de la mquina del papel, y se sita entre dos secciones de la sequera, mejora la mejor impresion del papel y su estabilidad dimensional en algunas ocasiones acta de pre-estucado. Actualmente existe una sice-press mejorada llamada gate-roll, la salsa en este caso es que transfiere a los rodillos aplicadores a travs de un rodillo intermedio se suele emplear para los llamados papeles estucados de mquina lo que permite depositar una ligera capa de estuco entre 8 y 10gr/m2 y cara.

5. Las lisas:

Son mquinas formadas por rodillos metlicos compuestos, su funcin es dar lisura al papel y regular el espesor de la hoja.

6. El pope:

Despus de las lisas, el papel se enrolla en una mquina llamada pope y a partir de aqu el papel puede seguir dos caminos:

a) Pasar fuera de la mquina a otra seccin de acabados. b) Si se trata de un papel estucado fuera de mquina estucadora y despus a la seccin de acabado.

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7. El estucado:

Consiste en aplicar al papel una serie de pintura llamada salsa para ennoblecer el acabado, la realizacin de la salsa tiene lugar en una seccin de la fbrica llamada cocina, la salsa est formada por unos pigmentos de gran finura y calidad, junto con ligantes como almidones, protenas, latex, etc...Tambin hay aditivos como blanqueantes pticos, lubricantes, espumantes y micro-obicidas.

La preparacin de la salsa en la cocina se dispone de un depsito donde se cuece el ligante, un agitador tipo turmis para dispersar los pigmentos y donde se homogenizan los componentes, luego pasa por un filtro o tamiz para depurar el fluido y unas bimbas para el trasiego.

8. Mezcla de componentes:

Sobre los pigmentos se aaden los ligantes solubles por medio de agitacin; antiespomantes y aditivos y al final se ajusta el pH.

9. La estucadora:

Mquina que aplica la salsa al soporte previamente fabricado, existen distintas formas de aplicar la salsa:

Mediante el estucado de rasqueta: Es el sistema ms comn se aplica el fluido al papel mediante una rasqueta de acero, forma una capa de estuco que puede ser dependiendo de la rasqueta de 12 a

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13gr/m2. La velocidad media es de 600 a 700m/min., aunque hay estucadoras que alcanzan los 1200m/min. El estucado del labio soplador: La aplicacin se hace mediante un rodillo que elimina el acceso de salsa con aire a presin, permite depositar capas de 20 a 40gr/m2 su velocidad se limita por 360m/min. Suele ser utilizado para papeles de arte. El estucado de alto brillo: Se denomina internacional como castcoated, el tipo de estucado es diferente y sujeto a dos patentes americanas: Sistema warren, utiliza el labio de soplado una vez aplicado el estuco pasa por un pre secado de rayos infrarrojos y a continuacin el secado definitivo se realiza en un cilindro cromado a 180 C que le proporciona un gran brillo. Sistema champion, el papel pasa directamente al cilindro cromado sin secado previo, en ambos casos el estucado se realiza por una sola cara, los papeles de alto brillo de dos caras se fabrican contra colando dos caras (pegamos dos caras) con brillo.

10. Los acabados del papel

10.1 La rebobinadora, Tiene por misin rebobinar el papel eliminando posibles defectos, as como hacer empalmes en las posibles roturas, se produce antes y despus del estucado.

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10.2 La calandra, Cuando el papel sale de la estucadora normal, es mate, el calandro permite convertirlo en brillante o semimate, las calandras se alternan, constando primero de rodillas duros metlicos, como rodillas ms duras, sometido a la accin de frote bajo fuerte presin se origina el brillo, en una calandra con mayor presin se obtiene mejor visura y brillo.

El brillo del papel ser tanto mayor, cuanto ms alto sea el gramaje de la capa de estuco, cuanto menos sea el calandrado mas bajo ser el brillo.

10.3 La cepilladora, Son mquinas previstas de cepillos cilndricos, que girando a gran velocidad presionan el papel obteniendo superficies ms brillantes, el inconveniente es que disminuye la micro porosidad del papel.

10.4 La grofradora, Es una mquina especial que grava en la superficie del papel determinados relieves, se consigue pasando el papel entre dos rodillos, uno duro y otro blando, que presionan fuertemente produciendo el relieve, puede gofrarse tanto papeles estucados como no estucados.

10.5 La cortadora, Es la mquina que transforma el papel de bobinas a hojas.

10.6 El escogido, Operacin para extraer al papel los defectos de fabricacin que no hayan podido ser eliminados por otros automatismos.

El embalaje, Es muy importante, no solo por el transporte sino tambin con vistas a su impresin, el papel puede retractirarse con plstico con objeto que al transportarlo no se altere su contenido enumeral.

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5.2 DESCRIPCION DEL PRODUCTO


5.2.1 QU TIPOS DE PAPEL EXISTEN?

Existen diferentes tipos de papel en funcin del origen de la materia prima y de las caractersticas del proceso de produccin: Papel de fibra virgen: aquel obtenido a partir de fibras vegetales naturales, no recuperadas, por lo que implica un mayor consumo de recursos naturales. Papel reciclado: para su fabricacin se emplean fibras recuperadas de papel y cartn post-consumo como materia prima. El papel 100% reciclado debe estar certificado con logotipos como el del ngel azul. Papel ecolgico: resulta de un proceso de fabricacin en el que se han tomado medidas concretas para evitar el impacto ambiental, ya sea en cuanto al consumo de recursos y energa como en emisiones al aire, agua y produccin de residuos, ruidos u olores. Para identificar los productos de menor impacto ambiental, existe la etiqueta ecolgica de la Unin Europea. Papel totalmente libre de cloro (TCF): el que se blanquea con sustancias como el oxgeno o el ozono, nunca con cloro. Papel libre de cloro elemental (ECF): para el blanqueado de la pasta no se utiliza gas cloro por su poder contaminante, aunque s contiene dixido de cloro.

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Papel procedente de plantaciones forestales: aquel que se obtiene a partir de fibras vegetales no recuperadas pero procedentes de bosques de crecimiento rpido (normalmente pino o eucalipto) creadas para tal fin. Las plantaciones forestales pueden estar certificadas, lo que garantiza que estn siendo gestionadas de acuerdo a las normas ambientales, econmicas y sociales convenidas.

OJO: un papel ecolgico puede ser papel no reciclado porque en su fabricacin use fibras vrgenes no recuperadas y un papel reciclado puede ser no ecolgico si, a pesar de utilizarse fibras recuperadas en su fabricacin, tiene un proceso productivo contaminante.

Tambin hay disponible una amplia gama de papel reciclado con diferente calidad y durabilidad, ndice de blancura o idoneidad para impresin y fotocopia: Existen muchos tipos de papel reciclado, hoy en da el mercado ofrece gran diversidad de gramajes y texturas para elegir el papel reciclado que mejor se adapte al uso que se le vaya a dar. Respecto al color, cada vez se consigue una mayor blancura en la fabricacin del papel reciclado. En cualquier caso, es ms agradable leer sobre papel reciclado ya que molesta menos el brillo. Un papel reciclado garantizado para fotocopiado e impresin en mquinas de uso comn en oficinas, presenta los mismos problemas que el virgen. Lo

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que suele provocar atascos o problemas en las fotocopiadoras o impresoras es el uso de distintos tipos de papel sin ajustar las mquinas a stos.

5.2.2 FABRICACIN DEL PAPEL (SIGLOS XX Y XXI) 1) Pasta mecnica de madera Con la primera elaboracin de la madera (primer proceso), se obtiene un producto impuro, porque la celulosa se utiliza mezclada con el resto de los componentes de la madera. Se utiliza para la elaboracin de papeles de baja calidad (por ejemplo: papel prensa para peridicos); tiene ms aprovechamiento pero menos calidad, adems tienen escasa

consistencia y amarillea al poco tiempo de fabricacin. 2) Pasta morena Se obtiene simplemente desfibrando la madera despus de haberla lavado y hervido (para eliminar materias incrustantes y facilitar el desfibrado). Se consigue una pasta de fibras largas y resistentes. Se emplea para la elaboracin de cartones, papel de embalaje, sacos de papel, etc. 3) Pasta qumica o celulsica Para la elaboracin de papeles de buena calidad. Los primeros pasos son similares a los de la pasta mecnica pero luego: se cocina la madera con una solucin llamada bisulfito, a gran temperatura (a vapor en la lejiadora). Luego se lava la masa con agua caliente para sacarle los

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restos de bisulfito, se blanquea y se desfibra, y finalmente obtenemos una buena pasta de celulosa. 4) Pasta de paja Se obtiene de cereales y de arroz. Posee un color amarillento y se emplea para la elaboracin de papeles de carnicera y para el interior del cartn ondulado. 5) Pasta de recortes El recorte de papel se mezcla con las pastas para abaratar los costos. Segn de donde proceda el recorte se dividen en las siguientes categoras:

De cortes de bobina: en la fbrica al cortar las bobinas, papeles de buena calidad.

De guillotina: aqu se clasifica segn la blancura, composicin, etc.

Recortes domsticos: estos provienen de las oficinas, para elaborar papeles de baja calidad

De la calle o impresos: solo utilizado para fabricar cartn gris.

6) Pasta de trapos Al estar compuesto por celulosa pura (libre de cortezas, lignina, etc) solo se realiza antes del proceso, una limpieza. Se emplean trapos de algodn, camo, lino, yute y seda. Con ella se realizan papeles de primera.

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5.2.3 Tipos de papel a. Papel cristal Papel traslcido, muy liso y resistente a las grasas, fabricado con pasta qumica muy refinada de y subsiguientemente calandrada. Es un La

similsulfurizado

calidad

superior fuertemente

calandrado.

transparencia es la propiedad esencial. Papel rgido, bastante sonante, con poca mano, sensible a las variaciones higromtricas. A causa de su impermeabilidad y su bella presentacin, se emplea en empaquetados de lujo, como en perfumera, farmacia, confitera y alimentacin. Vivamente competido por el celofn o sus imitaciones. b. Papel de estraza Papel fabricado principalmente a partir de papel recuperado (papelote) sin clasificar. c. Papel libre de cido En principio, cualquier papel que no contenga ningn cido libre. Durante su fabricacin se toman precauciones especiales para eliminar cualquier cido activo que pueda estar en la composicin, con el fin de incrementar la permanencia del papel acabado. La acidez ms comn proviene del uso de aluminio para precipitar las resinas de colofonia usadas en el encolado, de los reactivos y productos residuales del blanqueo de la pasta (cloro y derivados) y de la absorcin de gases acdicos (xidos de nitrgeno y azufre) de atmsferas contaminadas

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circundantes. Un proceso de fabricacin de papel cido es incompatible con la produccin de papeles duraderos. d. Papel kraft Papel de elevada resistencia fabricado bsicamente a partir de pasta qumica kraft (al sulfato). Puede ser crudo o blanqueado. En ocasiones y en algunos pases se refiere al papel fabricado esencialmente con pastas crudas kraft de maderas de conferas. Los crudos se usan ampliamente para envolturas y embalajes y los blanqueados, para contabilidad, registros, actas, documentos oficiales, etc. El trmino viene de la palabra alemana para resistencia. e. Papel liner Papel de gramaje ligero o medio que se usa en las cubiertas, caras externas, de los cartones ondulados. Se denomina kraftliner cuando en su fabricacin se utiliza principalmente pasta al sulfato (kraft) virgen, cruda o blanqueada, normalmente de conferas. La calidad en cuya fabricacin se utilizan fibras recicladas se denomina testliner, a menudo constituido por dos capas. f. Papel (cartn) multicapa Producto obtenido por combinacin en estado hmedo de varias capas o bandas de papel, formadas separadamente, de composiciones iguales o distintas, que se adhieren por compresin y sin la utilizacin de adhesivo alguno. g. Papel pergamino vegetal Papel sulfurizado verdadero
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h. Papel smil-pergamino Papel sulfurizado verdadero i. Papel similsulfurizado Papel exento de pasta mecnica que presenta una elevada resistencia a la penetracin por grasas, adquirida simplemente mediante un tratamiento mecnico intensivo de la pasta durante la operacin de refinado, que tambin produce una gelatinizacin extensiva de las fibras. Su porosidad (permeabilidad a los gases) es extremadamente baja. Se diferencia del sulfurizado verdadero en que al sumergirlo en agua, durante un tiempo suficiente, variable segn la calidad, el smil pierde toda su resistencia mientras que el sulfurizado conserva su solidez al menos en parte. j. Papel sulfurizado Papel cuya propiedad esencial es su impermeabilidad a los cuerpos grasos y, asimismo, una alta resistencia en hmedo y buena impermeabilidad y resistencia a la desintegracin por el agua, incluso en ebullicin. La impermeabilizacin se obtiene pasando la hoja de papel durante unos segundos por un bao de cido sulfrico concentrado (75%, 10 C) y subsiguiente eliminacin del cido mediante lavado. Al contacto con el cido, la celulosa se transforma parcialmente en hidrocelulosa, materia gelatinosa que obstruye los poros del papel y lo vuelve impermeable.

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k. Papel tise Papel de bajo gramaje, suave, a menudo ligeramente crespado en seco, compuesto predominantemente de fibras naturales, de pasta qumica virgen o reciclada, a veces mezclada con pasta de alto rendimiento (qumico-mecnicas). Es tan delgado que difcilmente se usa en una simple capa. Dependiendo de los requerimientos se suelen combinar dos o ms capas. Se caracteriza por su buena flexibilidad, suavidad superficial, baja densidad y alta capacidad para absorber lquidos. Se usan para fines higinicos y domsticos, tales como pauelos, servilletas, toallas y productos absorbentes similares que se desintegran en agua. l. Papel permanente Un papel que puede resistir grandes cambios fsicos y qumicos durante un largo perodo (varios cientos de aos). Este papel es generalmente libre de cido, con una reserva alcalina y una resistencia inicial razonablemente elevada. Tradicionalmente la comunidad cultural ha considerado crucial usar fibras de alta pureza (lino o algodn) para asegurar la permanencia del papel. Hoy da, se considera que se ha de poner menos nfasis en el tipo de fibra y ms sobre las condiciones de fabricacin. Un proceso de fabricacin cido es incompatible con la produccin de papeles permanentes.

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m. Papel fluting Papel fabricado expresamente para su ondulacin para darle

propiedades de rigidez y amortiguacin. Normalmente fabricado de pasta semiqumica de frondosas ,pasta de alto rendimiento de paja de cereales o papel recuperado, se usa en la fabricacin de cartones ondulados. 5.2.4 PROPIEDADES BSICAS DEL PAPEL Peso base o gramaje Es el peso en gramos de un metro cuadrado de papel. El peso base afecta a la mayora de las propiedades fsicas, pticas y elctricas del papel, por lo que es muy importante que sea uniforme para trabajar sin problemas tanto en los procesos de transformacin como en el uso. Tambin es importante porque influye en el precio, debido a que el papel se puede vender por kilos o por nmero de hojas, por lo que la variacin en su peso base, influye en el nmero de hojas que se pueden obtener de un kilogramo de papel. Como es imposible mantener el peso del papel exactamente en el gramaje especificado, se maneja una tolerancia de 5%, a menos que se especifiquen otros lmites de tolerancia al hacer el pedido. Se expresa en gramos por metro cuadrado (g/m) o en kilos por millar.

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Calibre o espesor Es la distancia que separa las dos caras del papel perpendicularmente y se refiere al grueso del papel. En algunos casos, como sucede con muchas cartulinas, sta propiedad las define para su comercializacin. El calibre influye en casi todas las propiedades fsicas, pticas y elctricas del papel. Es importante mantener su uniformidad a lo ancho de la mquina de papel, tanto para la impresin, como para algunos otros usos. El espesor del papel depende de su peso base, sin embargo, papeles del mismo gramaje pueden tener espesores diferentes ya que depende tambin de qu tan compacta sea la hoja, o sea, de su densidad. El espesor del papel es muy importante en papeles para impresin, saturacin, transformadores elctricos y cajas plegadizas entre otros. Se acostumbra expresar en puntos, que son milsimas de pulgada o en milmetros. Densidad y bulk La densidad es el peso en gramos de un volumen de un centmetro cbico de papel, se expresa en gramos por centmetro cbico (g/cm). El bulk es la recproca de la densidad, es decir que lo podemos obtener al dividir 1 entre la densidad, en igual forma si dividimos 1 entre el bulk, obtendremos la densidad. El bulk es el volumen que ocupara un gramo de papel, se expresa en centmetros cbicos por gramo (cm/g). El bulk indica la voluminosidad del papel, representa lo que ocupara una pila de hojas.

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Formacin Es la uniformidad con que estn distribuidas las fibras y otras materias slidas en la hoja de papel. En la prctica esto se refiere a la apariencia de la hoja al ser vista contra la luz. Se dice que un papel tiene mala formacin cuando las fibras se encuentran distribuidas en forma poco uniforme y al ser observado al contraluz, le da al papel un aspecto moteado, de nubes o aborregado. En cambio, un papel con buena formacin presenta un aspecto uniforme que se asemeja a un vidrio pulido. La formacin influye en el comportamiento del papel, debido a que est relacionada con sus propiedades fsicas y pticas. Entre las propiedades que dependen mucho de la formacin del papel, estn el calibre la opacidad, las resistencias, la suavidad y la uniformidad de absorcin. Una formacin mala, puede afectar las posibilidades del papel para ser recubierto y las caractersticas de impresin del papel. Blancura La blancura es una caracterstica del papel que se aprecia a simple vista y es fundamental en el resultado de la impresin multicolor, de all su importancia. Se expresa en %. Es complicado definir un papel blanco y nos encontramos con que normalmente est matizado, de manera que se tiene un blanco que puede ser azulado, rojizo o verdoso. Lo ms importante es que sea uniforme, cosa que es difcil mantener de un lote a otro.

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Opacidad Es la cantidad de luz que pasa de un lado al otro del papel. Un papel perfectamente opaco, es aquel que impide absolutamente el paso de la luz a travs de l, como ejemplos de papel opaco tenemos el papel negro con el que se envuelven las pelculas fotogrficas y la mayora de los cartones. La opacidad es una propiedad importante en los papeles para impresin, especial-mente en gramajes bajos, por lo que generalmente forma parte de sus especificaciones. Se expresa en %. Brillo Es la propiedad por la cual una superficie es capaz de reflejar la luz en forma semejan-te a como sucede en un espejo. El brillo que se pide en el papel depende del tipo de trabajo y del gusto del diseador. El papel brillante es adecuado para llamar la atencin en anuncios y revistas. En muchos impresos de calidad es muy apreciado un papel con brillo alto, como es el caso de los papeles cubiertos, debido a que estos papeles realzan la impresin. Color El color lo define el proceso de fabricacin, el sistema ms utilizado para medirlo en el papel, es el Hunter L,a,b Este sistema ha tenido mucha aceptacin debido a que es fcil de entender e interpretar. Se define por medio de tres valores que son:

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L - Representa el valor de negro a blanco, es decir lo claro o lo oscuro de un co-lor. Un blanco perfecto tiene un valor de 100 y un negro perfecto tiene un valor de cero en la escala L.

a - Un valor positivo en la escala A, indica lo rojo, un valor negativo en esa escala, lo verde.

b - Un valor positivo en la escala B, indica lo amarillo, un valor negativo, lo azul.

Lisura Esta propiedad se refiere a la estructura de las superficies exteriores del papel y se percibe por los sentidos de la vista y el tacto. El papel ms liso es ms atractivo y agradable al tacto y permite el contacto completo del papel con la pelcula de tinta de la imagen, por lo que se logran impresiones ms ntidas en los papeles ms lisos. Direccionalidad El papel tiene dos direcciones o sentidos principales, lo que significa que no se comporta igual si se le toma en una de sus direcciones o se le toma en la otra direccin. Esto se debe a la orientacin de las fibras que es mayor en el sentido en que corre la mquina de papel, a esta direccin se le llama sentido de fabricacin o de la mquina, tambin se le conoce como hilo o grano del papel. La otra direccin, perpendicular a la primera, se denomina sentido transversal o contrahlo.

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Es conveniente tener en cuenta la diferencia entre los dos sentidos del papel para su transformacin y uso. Por ejemplo, cuando se imprime papel en hojas por el proceso offset, es importante que el sentido de fabricacin sea paralelo al lado ms largo de la hoja, de manera que al entrar a la prensa, este lado quede paralelo al eje de los cilindros, en esta forma si hay problemas de registro por falta de estabilidad dimensional, se puede compensar por medio de empaques en los cilindros de la placa y de la mantilla, cosa que no se logra cuando el hilo del papel entra perpendicular a los cilindros de la prensa. Esto es porque en sentido transversal la hoja crece ms que en sentido de fabricacin. Humedad relativa Siempre hay humedad en la atmsfera en forma de vapor de agua. La humedad absoluta es el peso total de agua contenida en un volumen determinado de aire, se acostumbra medir en kg/m3. Si la atmsfera contiene la cantidad mxima de agua que podra soportar, est saturada. La humedad relativa es la relacin entre la humedad existente en el aire a determina-da temperatura y la humedad de saturacin a la misma temperatura. Cuando la humedad relativa es de 50%, el aire contiene la mitad del vapor de agua que podra contener a esa temperatura. Al variar la temperatura, cambia la humedad relativa aunque no cambie el contenido de humedad del aire, debido a que cuanto mayor sea la temperatura, mayor cantidad de vapor de agua puede contener el aire, por lo que a mayor temperatura ser menor la humedad relativa y viceversa.

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Es importante que la humedad relativa del ambiente en que se trabaja est en equilibrio con el contenido de humedad del papel para evitar problemas por falta de estabilidad dimensional. Se recomienda que el taller tenga una humedad relativa de 45 a 55% y el papel tenga un contenido de humedad de 4.5 a 6.5%. Estabilidad dimensional Es la aptitud de un papel para conservar sus dimensiones y forma cuando vara su contenido de humedad, por ejemplo cuando est expuesto a cambios de humedad relativa del ambiente o cuando soporta esfuerzos fsicos y mecnicos durante su impresin o transformacin. Por la naturaleza de las fibras de celulosa es inevitable que exista cierta inestabilidad dimensional, pero controlando cuidadosamente la fabricacin del papel se puede reducir a un mnimo que normalmente no se percibe. Como resultado de la expansin y contraccin que sufre el papel al absorber o perder humedad, pueden cambiar sus dimensiones, su calibre, ondularse, enroscarse, enchinarse, arrugarse o desarrollar orillas onduladas o apretadas.

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5.2.5 PRODUCCION MUNDIAL

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INICIO DEL PROCESO


El material limpio y troceado se introduce en un aparato con una presin y temperatura elevadas, donde se trata con sosa custica o sulfato de sodio o de magnesio. Estos disolventes eliminan la materia resinosa y la lignina y dejan fibras puras de celulosa que se mezclan con otras de madera.

ETAPAS INTERMEDIAS
El proceso se completa lavando, cribando, secando, filtrando y blanqueando el material hasta lograr las lminas de papel. La pulpa acuosa cae sobre una cinta de tela mecnica y circula por una serie de rodillos. Una pila poco profunda recoge la mayor parte del agua que escurre. Unas bombas de succin situadas bajo la cinta aceleran el secado del papel. Un cilindro giratorio confiere una textura apropiada y dibuja unas marcas de agua que identifican al fabricante y la calidad. Dos rodillos cubiertos de fieltro extraen ms agua de la tira de papel y consolidan las fibras.

OBTENCIN DEL PAPEL El papel se transporta mediante una cinta de tela a travs de dos grupos de cilindros de metal liso que sirven para prensar las dos superficies de papel. Una vez alisado, se pasa por una serie de rodillos calientes que completan el secado, y por otros fros y lisos que prensan el material (proporcionando un brillo satinado). Posteriormente, se corta con cuchillas giratorias y se enrolla en bobinas, para despus ajustarlo al tamao necesario para lo que se vaya a emplear (en rollos para una imprenta o en hojas).

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5.3 DIAGRAMACION DEL PROCESO PRODUCTIVO

Se tala los troncos de los arboles (eucalipto, etc.)

Luego pasa a un descortezador. Que lo va a convertir en pasta refinada.

La pasta del refinado pasa a unos depsitos de reserva (llamados Tinas)

La hoja es pasada por las prensas

El papel es transportado por una telas hacia unos desgotadores como lo son los rodillos que absorben el agua

Luego pasa por un depurador probabilstico.

Despus del prensado en hmedo la hoja pasa a los secadores .

De los secadores el papel llega a la calandria o calandra.

Finalmente el papel llega al plegador donde se procede a recogerlo en una bobina.

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CAPITULO VI:
CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

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6.1 CONCLUSIONES 6.1.1 CON RESPECTO A LAS MATERIA PRIMAS


Podramos decir que si bien es cierto se toma como materia prima esencial en la elaboracin de papel a la fibra vegetal, al ser tan esencial e importante no solo en el sector industrial sino tambin en la vida de cada uno de nosotros lleva a la produccin en exceso de esta produciendo as mayor contaminacin del medio y la tala indiscriminada.

6.1.2 CON RESPECTO A LOS INSUMOS


Cada insumo es cumple un rol muy importante dentro de la elaboracin del papel, ya que stas otorgan al papel caractersticas especficas (el color, brillo, densidad, etc.)

6.2 RECOMENDACIONES 6.2.1 CON RESPECTO A LAS MATERIAS PRIMAS


Se debe reducir la contaminacin del medio ambiente en la produccin de fibra vegetal, as como tambin dejar de lado la tala indiscriminada ya que esto nos perjudica a nosotros mismos.

6.2.2 CON RESPECTO A LOS INSUMOS


El exceso de insumos puede dar como resultado una mala calidad de producto final, por eso se recomienda hacer las medidas exactas y precisas para este tipo de proyectos.

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BIBLIOGRAFIA
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