UNIVERSIDAD NACIONAL MAYOR DE SAN MARCOS

FACULTAD DE INGENIERIA GEOLGICA, MINERA, METALURGICA Y GEOGRAFICA

E.A.P. DE..INGENIERIA DE MINAS

Perforacin y volura en minera a cielo abierto

Captulo1. Criterios de la operacin de perforacin

INFORME PROFESIONAL Para optar el Ttulo de Ingeniero de Minas

AUTOR Italo Farje Vergaray

LIMA PER 2006

CAPITULO 1

1 CRITERIOS EN LA SELECION DE ACEROS DE PERFORACION

1.1

OBJETIVO

Es mostrar

los tiempos que se utilizan para llevar a cabo la

perforacin, y analizar los retrasos inherentes a la operacin de perforacin, los cuales deben ser incluidos en la elaboracin del plan

1.2)

MARCO TEORICO En la elaboracin del plan de Perforacin es preciso mostrar que se incluye los tiempos improductivos y los tiempos que significan los trabajos complementarios, esto vara para cada mina. Dentro del plan se mostrara todos los costos que significa los aceros de perforacin, tambin se muestra los metros a perforar y los rendimiento para cada tem que se utiliza en la columna de Perforacin.

1.2.2) Impacto de los retardos operacionales en un periodo de 24 horas

Asunsiones

Tiempos Improductivos

Epoca seca (min/dia)

Epoca de lluvias (min/dia)

Promedio (min/dias

Cambio de Turno Almuerzo Receso por voladura Abas. De Combus. Abas. De Agua. Movimiento de Perf. Espera por accesorios Cambio de broca Cambio de Barra Clima

Retardo Operacional Retardo Operacional Retardo Operacional Trabajo complementario Trabajo complementario Trabajo complementario Trabajo complementario Trabajo complementario Trabajo complementario Externo

20.00 60.00 38.57 27.00 24.00 10.00 7.92 2.63 Horas

20.00 60.00 38.57 27.00 24.00 10.00 7.92 2.63 51.43 Horas 24.00 3.17 0.86 4.03 20

20.00 60.00 38.57 27.00 24.00 10.00 7.92 2.63 30.00 Horas 24.00 3.17 0.50 3.67 20

Tiempo total Retardo operacional Externo En espera @ 00% Retardo Totales Tiempo total de perforacion (horas/Dia)

24.00 3.17 3.17 21

En este cuadro no se incluye el tiempo que significa el mantenimiento mecnico, programado, para efectos de un plan, se considera que la disponibilidad mecnica esta en el orden del 90%, este numero varia en funcin a la disponibilidad mecnica entregada por el rea de mantenimiento mecnico.

1.2.3)

Distribucin de los retardos operacionales En este cuadro se evidencia de manera proporcional el impacto de los

tiempos operativos en el rendimiento de la perforacin, se puede ver que el

tiempo utilizado para mantenimiento es el 10%, esto puede ser menos, segn se muestre los ltimos reportes del rea de mantenimiento
100.00 Distribucion del tiempo operativo (%) 90.00 80.00 70.00 60.00 50.00 40.00 30.00 20.00 10.00 0.00 100.00 10.00 90.00 3.54 2.68 0.69 0.73 4.17 1.39 2.08 74.71

ov im ie nt bi os o de m ay Br oc as y ba rr as

an te ni m ie nt o Di sp ni bi lid Co ad m bu st . & Ag ua

To ta l

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al m

de

Ti e

Son valores observados en un periodo de 6 meses . 1.2.4) Factores y equipo de Perforacin 1.2.4.1) Altura de Banco. Esta relacionado con el alcance del equipo de carguo; y en un yacimiento de oro con presencia de carbn se considera un banco de 10m. 1.2.4.2) Dimetro de Perforacin. La capacidad de carguo de los equipos, y la resistencia a la

compresin de la roca son las limitantes para elegir el dimetro de perforacin. La resistencia a la compresin un-axial de la roca oscila entre 140 y 230 Mpa.

Ca m

Ca m

bi o

Ut il

iza ci on

ue rz o

Cl im a

Se puede ver dos opciones una broca de 200mm (7 7/8 in) y la otra de 251mm (9 7/8 in).

En rocas que tienen resistencias a la compresin en un rango de 140 y 250Mpa. Opcin 1 Produccin Vida de broca 200mm (7 7/8) Opcin 2 Produccin Vida de Broca 251mm (9 7/8) = = 1,200ton/h 500 a 1200m = = 600 ton/h 300 a 700 m

El empuje vertical (Pulldown) que debe aplicarse en una roca cuya resistencia a la compresin un-axial esta en un rango de 140 a 250MPa, tambin es un parmetro para determinar el dimetro de la broca Este es un parmetro importante que nos ayuda a elegir el dimetro de perforacin por que establece una relacin entre el dimetro y la

resistencia a la compresin un-axial de la roca Empuje (Pulldownn) Donde: P D C Opcin 1 : : : Empuje Vertical (Libras) Dimetro de la broca (pulgadas) Resistencia un-axial de la Roca (psi) P = (D x C) / 5

Para 140Mpa P P = = (9.875 x 20,305) / 5 18,183 kg (lb)

En una roca cuya dureza es de 140Mpa, se podra utilizar una broca de 200mm (7 7/8 in), soporta un empuje (Pulldown) mximo de 24,994 kg Opcin 2 Para 230Mpa P P = = (9.875x 33,358)/5 (lb) 29,871 kg

Sin embargo en una roca de mayor dureza por ejemplo el segundo caso, la broca de 200mm (7 7/8 in), no puede ser usada, por lo que se descarta este dimetro y se opta por la broca de 251mm (9 7/8 in) que soporta hasta 32,645kg

En los cuadros adjuntos se puede ver los valores de la resistencia a la compresin un-axial que se ha tenido durante el periodo 2,005 y 2006

Resumen de la Resistencia a la Compresin Uniaxial

Meses Velocidad de penetracion instantanea
m/hora

Revoluciones por minuto

rpm

Empuje
Kg

Dimetro
mm (*)

RC
Mpa

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Septiembre Octubre Noviembre Diceimbre Ao 2005

35.43 23.82 28.56 20.24 33.95 22.04 37.87 18.41 32.35 40.28 20.37 16.22 27.46

80 70.95 83.53 73.57 82.5 73.56 71.29 74.32 85.89 80.73 69.74 60.01

22,566 27,653 31,416 31,808 29,211 27,550 26,435 30,020 28,584 19,558 28,980 35,204

144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36

150.18 190.95 201.67 226.23 177.26 201.75 148.42 231.61 183.29 131.72 209.57 240.11 186.61

Resumen de la Resistencia a la Compresin Uniaxial

Meses Velocidad de penetracion instantanea
m/hora

Revoluciones por minuto

rpm

Empuje
kg

Dimetro
mm (*)

RC
(Mpa)

Enero Febrero Marzo Abril Mayo Junio Julio Agosto Setiembre Ao 2006

22.61 28.78 21.18 38.45 19.89 15.75 23.32 27.35 28.23 25.06

72 76 69 78 68 62 68 75 78

28,163 22,566 27,902 23,243 30,431 33,609 27,926 28,584 25,575

144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36 144.36

199.27 162.42 201.15 144.47 214.58 242.00 189.50 186.27 176.86 190.72

El dimetro del taladro es de 251mm, en el cuadro que se muestra esta afectado por un factor y elevado a la potencia de 0.9, por que para calcular la RC, se utilizo la formula de Praillet, Se eligi la segunda opcin, por las siguientes razones: a) El rendimiento en metros/hora es mayor que la opcin 1 b) La dureza de la roca, por ser tan alta implica que la perforadora tenga un empuje sobre la broca hasta 80,000 lb. pulgadas no soporta este empuje. c) Las barras de 40 pies tienen un espesor de 1 pulgada, la cual soporta sin ningn problema hasta 90,000lb de pull down 1.2.4.3) Dimetro de la Barra Este es un elemento de mucha importancia, por que adems de servir como transmisor del empuje sobre la broca, tambin es til para las siguientes funciones: Una broca de 7 7/8

Se enva aire y aceite a las brocas de perforacin, para obtener una mejor vida til de este elemento y evacuar los detritus de perforacin.

1.2. 4.4) Eleccin del dimetro de la barra Informacin a utilizar: Dimetro del taladro Dimetro de la barra de perforacin Capacidad del compresor de la perforadora. Compresor Perdida de CFM Capacidad real : : : 70.80 m3/min a nivel del mar 10% por cada 1000m, SNM 70.80 x 58% = 41.06 m3/min a 4200 m, SNM

La velocidad de evacuacin de detritus ideal al momento de la perforacin debe estar en el rango de 2,134 m/min y 2,439 m/min (7,000 ft/min y 8,000 ft/min). a) Velocidad de evacuacin para una barra de 0.219m:
Dimensiones Capacidad del compresor (m /min) 3 Capacidad real a 4,200m SNM (m /min) Dimetro de la Broca (m) Dimetro de la barra (m) Velocidad de evacuacin de los detritus (m/min)
3

Perforacin Rotativa a Baja presin a 4,200 m SNM Alt (1) Alt (2) Alt (3) Alt (4) 42 57 71 85 25 33 41 49 0.251 0.219 1,638 0.251 0.219 2,184 0.251 0.219 2,730 0.251 0.219 3,276

En este cuadro vemos que la velocidad de evacuacin de detritus desde 1,638m/min hasta los 3.276m/min, sin embargo

va

podemos

descartar la alternativa; (1) por ser muy baja, y la alternativa (4), por ser muy alta. La alternativa (3), si bien es cierto que est sobre los lmites sugeridos, pero si tenemos en cuenta que la barra se va a desgastar, por lo tanto va a reducir su dimetro; as mismo se le considera viable, ahora veamos que sucede cuando baja el dimetro de la barra. b) Velocidad de evacuacin para una barra de 0.203m:
Dimensiones Capacidad del compresor (m /min) 3 Capacidad real a 4,200m SNM (m /min) Dimetro de la Broca (m) Dimetro de la barra (m) Bailing Velocity (m/min)
3

Alt (1)

Perforacin Rotativa a Baja presin Alt (2) Alt (3) Alt (4) 42 57 71 85 25 33 41 49 0.251 0.203 1,508 0.251 0.203 1,884 0.251 0.203 2,261

0.251 0.203 1,131

En este segundo cuadro hemos reducido el dimetro de la barra a 8.00 pulgadas y se puede ver que la alternativa (1) y (2) quedan descartadas por tener una velocidad por debajo del rango sugerido. Se puede ver que la alternativa a (3), se observan en los cuadros a y b, la alternativa (4) queda descartada por tener una velocidad sobre dimensionada para una broca de 251mm (9 7/8). Tener una velocidad muy elevada de evacuacin produce un desgaste prematuro de las barras, conectores de broca y anillos centralizadores de la barra Bit sub and deck bushig, es decir afecta a la columna perforacin

c) Velocidad de evacuacin para una barra de 0.200m:

Dimensiones Capacidad del compresor (m /min) 3 Capacidad real a 4,200m SNM (m /min) Dimetro de la Broca (m) Dimetro de la barra (m) Bailing Velocity (m/min)
3

Alt (1)

Perforacin Rotativa a Baja presin Alt (2) Alt (3) Alt (4) 42 57 71 85 25 33 41 49 0.251 0.200 1,428 0.251 0.200 1,785 0.251 0.200 2,142

0.251 0.200 1,071

Pero la barra podra trabajar hasta tener un dimetro de 0.200m, ver este es un caso extremo, pero vemos que la alternativa (3), es la mejor por mantenerse dentro del rango de velocidad de evacuacin sugerida.

Por lo tanto se elije un compresor de 42 m3/min (2,500CFM) a nivel del mar y relativo a la barra se debera trabajar una de o.203 m. Sin embargo cabe la posibilidad de hacer trabajos de perforacin con una perforadora de alta presin, con martillo de fondo, par el cual tambin mostramos un cuadro del la velocidad de evacuacin.
Dimensiones Capacidad del compresor (m /min) 3 Capacidad real a 4,200m SNM (m /min) Dimetro de la Broca (m) Dimetro de la barra (m) Bailing Velocity (m/min)
3

Alt (1)

Perforacin Rotativa a Alta presin Alt (2) Alt (3) Alt (4) 42 57 25 33 0.251 0.200 1,428

0.251 0.200 1,071

Para trabajar con una perforadora de martillo de fondo, se tiene dos limitantes, el primero es la capacidad del compresor, solo llegan a 57 m3/min (2,000CMF) a nivel del mar, la otra limitante es el dimetro de la barra, es de 0.200 m de dimetro, la razn para usar este dimetro de barra es el dimetro del martillo de fondo que es de 0.203 m, la broca necesariamente ser una de 0.251m, lo cual hace critica la evacuacin de

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los detritus sea muy baja y no se alcanzara sacar los detritus del fondo del taladro. Hay mucho espacio anular por lo que la velocidad de evacuacin cae demasiado y habr demasiada remolienda y va a malograr la broca y al martillo de fondo Resumen de las velocidades de evacuacin de los detritus en la perforacin con tres tipos de barras, y broca de 0.251m de dimetro.
Velocidad de Evacuacin de los Detritus (m/min.) 3,500 3,000 2,500 m/ m in 2,000 1,500 1,000 500 25 33 41 49 m 3/m a 4,200 m SNM

Barra 0.219 m

Barra de 0.203 m

Barra de 0.200 m

El rango de velocidad sugerida para trabajar en con una broca de 0.251m es de 2,134 m/min y 2,439 m/min a) La alternativa (1) corresponde a 25 m3/min a 4,200 m SNM, es muy claro que estas velocidades no alcanza los valores esperados, b) La alternativa (2) es la de 33 m3/min disponibles en la mina, la cual tambin queda descartada. c) La alternativa (3) es la que fue elegida, con un compresor de 41 m3/min a 4200 m SNM, para trabajar con una barra de 0.219 m de dimetro.

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Comparacin grafica de la velocidad de evacuacin entre una perforadora rotativa de baja presin, que trabaja con brocas tricnicas y una perforadora de alta presin que trabaja con martillo de fondo
Velocidad de Evacuacin de los Detritus (m/min.)
3,500 3,000 2,500 m / min 2,000 1,500 1,000 500 25 33 m 3/min a 4,200 m SNM 41 49

Barra de 0.203 m

Barra de 0.200 m

1.2.4.5) Ilustracin de la columna de Perforacin: En este grafico se muestra como esta distribuido una columna de perforacin
AMORTIGUADOR ( SHOCK ABSORVER )
9 Dimetro de Barra a Usar 9 Hilos o Roscas Pin y Box

ADAPTADOR SUPERIOR ( TOP SUB )

9 Dimetro de Adaptador 9 Largo Util 9 Hilos o Roscas Pin y Box

BARRA DE PERFORACION ( DRILL PIPE )

9 Dimetro de Barra 9 Largo Util 9 Espesor de Tubo 9 Hilos o Roscas Pin y Box 9 Maximo desgaste exterior ( 1 )

ADAPTADOR INFERIOR ( BIT SUB )

9 Dimetro de Adaptador 9 Largo Util 9 Hilos o Roscas Pin y Box

TRICONO
9 Dimetro del Tricono 9 Hilo o Rosca

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