TABLA DE CONTENIDO

Pg. INTRODUCCION PRESENTACION DE INFORMES 1. 1.1 1.2 1.3 1.4 1.4.1 1.4.1.1 1.4.1.2 1.4.2 1.4.2.1 1.4.2.2 1.4.2.3 1.4.2.4 1.5 1.5.1 1.5.2 1.5.3 LABORATORIO No. 1. MANEJO DE CIFRAS SIGNIFICATIVAS Y DETERMINACION DE PROPIEDADES FISICAS. OBJETIVOS MATERIALES MARCO TEORICO 10 PROCEDIMIENTO 10 Manejo de cifras significativas 11 Manejo del Calibrador y del flexmetro 11 Manejo de la balanza, del dinammetro y de la Bureta 11 Propiedades Fsicas 12 Densidad Absoluta 12 Densidad Relativa 12 Peso Especfico 13 Volumen Especfico 13 MODELOS MATEMATICOS 13 Densidad Absoluta Densidad Relativa 13 Peso Especfico 14 6 8

9 9 9

13

1.5.4

Volumen Especfico 14 1.5.5 Porcentaje de Error 14 BIBLIOGRAFIA 16 2. LABORATORIO No. 2. MODELOS MATEMATICOS PARA SIFONES 17 2.1 OBJETIVOS 17 2.2 MATERIALES 17 2.3 MARCO TEORICO 18 2.4 PROCEDIMIENTO 18 2.5 MODELOS MATEMATICOS 2.5.1 Caudal 19 2.5.2 Area de la seccin del sifn 19 2.5.3 Porcentaje de Error 19 BIBLIOGRAFIA 20

19

Pg.

3. 3.1 3.2 3.2.1 3.2.2 3.3 3.3.1 3.3.2 3.4 3.4.1

LABORATORIO No.3. DETERMINACION DE CAUDAL (Q). METODO VOLUMETRICO Y ECUACION DE CONTINUIDAD OBJETIVOS MATERIALES Mtodo Volumtrico Mtodo Ecuacin de Continuidad MARCO TEORICO Mtodo Volumtrico Mtodo Ecuacin de Continuidad 22 PROCEDIMIENTO 22 Mtodo Volumtrico ii

21 21 21 21 21 22 22

22

3.4.2

Mtodo Ecuacin de Continuidad 23 3.5 MODELOS MATEMATICOS 3.5.1 Caudal. Mtodo Volumtrico 3.5.2 Caudal. Mtodo Ecuacin de Continuidad 23 3.5.3 Porcentaje de Error 24 BIBLIOGRAFIA 26

23 23

4.

LABORATORIO No. 4. COEFICIENTE DE FRICCION C DE HAZEN WILLIAMS Y RUGOSIDAD ABSOLUTA (), UTILIZANDO DARCY WEISBACH 4.1 OBJETIVOS 4.2 MATERIALES 4.3 MARCO TEORICO 4.4 PROCEDIMIENTO 4.4.1 Coeficiente de Hazen Williams 4.4.2 Rugosidad Absoluta 4.5 MODELOS MATEMATICOS 4.5.1 Coeficiente de Friccin de Hazen Williams 4.5.2 Prdidas por friccin. Darcy Weisbach 4.5.3 Porcentaje de Error BIBLIOGRAFIA

27 27 27 27 28 28 29 30 30 31 33 34

Pg. 5. LABORATORIO No. 5. PERDIDAS SECUNDARIAS. DETERMINACION DE COEFICIENTES Y LONGITUDES EQUIVALENTES (Le) DE ADITAMENTOS OBJETIVOS MATERIALES MARCO TEORICO PROCEDIMIENTO iii

5.1 5.2 5.3 5.4

35 35 35 36 36

5.5 5.5.1 5.5.2

MODELOS MATEMATICOS Prdidas secundarias. Mtodo del Coeficiente k Prdidas secundarias. Mtodo de la Longitud Equivalente 5.5.3 Porcentaje de Error BIBLIOGRAFIA 6.

36 36 37 37 38

LABORATORIO No. 6. COEFICIENTES DE DESCARGA (Cd), VELOCIDAD ( Cv ) Y CONTRACCION (Cc), EN UN ORIFICIO DE PARED DELGADA. 39 6.1 OBJETIVOS 39 6.2 MATERIALES 39 6.3 MARCO TEORICO 39 6.4 PROCEDIMIENTO 40 6.5 MODELOS MATEMATICOS 40 6.5.1 Coeficiente de Descarga 42 6.5.2 Coeficiente de Velocidad 42 6.5.3 Coeficiente de Contraccin 42 6.5.4 Porcentaje de Error 43 BIBLIOGRAFIA 44 7. LABORATORIO No.7. VACIADO DE TANQUES Y DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE DESCARGA (Cd) 7.1 OBJETIVOS 7.2 MATERIALES 7.3 MARCO TEORICO 7.4 PROCEDIMIENTO 7.5 MODELOS MATEMATICOS 7.5.1 Tiempo de vaicado de Tanques 7.5.2 Porcentaje de Error BBLIOGRAFIA Pg. 8. 8.1 8.2 8.3 8.4 LABORATORIO No. 8. CANALES. DETERMINACION DE COEFICIENTES n DE MANNING Y C DE CHEZY OBJETIVOS MATERIALES MARCO TEORICO PROCEDIMIENTO iv

45 45 45 45 46 46 46 47 48

49 49 49 50 50

8.5 MODELOS MATEMATICOS 8.5.1 Velocidad. Ecuacin de Manning 8.5.2 Velocidad. Ecuacin de Chezy 8.5.3 Porcentaje de Error BIBLIOGRAFIA 9. LABORATORIO No. 9. CALIBRACION DE VERTEDEROS. DETERMINACION DEL MODELO MATEMATICO 9.1 OBJETIVOS 9.2 MATERIALES 9.3 MARCO TEORICO 9.4 PROCEDIMIENTO 9.5 MODELOS MATEMATICOS 9.5.1 Vertedero Rectangular 9.5.2 Vertedero Triangular 56 9.5.3 Vertedero Trapecial 9.5.4 Porcentaje de Error BIBLIOGRAFIA 10. LABORATORIO No. 10. VISCOSIDAD 10.1 OBJETIVOS 10.2 MATERIALES 10.3 MARCO TEORICO 10.4 PROCEDIMIENTO 10.4.1 Viscosmetro Rotacional 10.4.2 Viscosmetro de Cada de Bola 10.5 MODELOS MATEMATICOS 10.5.1 Viscosidad Absoluta. Visc. Rotacional 10.5.2 Viscosidad Absoluta. Visc. de Cada de Bola 10.5.3 Viscosidad Cinemtica 10.5.4 Porcentaje de Error BIBLIOGRAFIA

50 50 51 52 53

54 54 54 54 55 55 55 56 56 57 58 58 58 59 59 59 60 60 60 61 62 62 64

LISTA DE TABLAS

Pg. TABLA No. 1.1 CIFRAS SIGNIFICATIVAS TABLA No. 1.2 PROPIEDADES FISICAS TABLA No. 3.1 METODO 1 ( VOLUMETRICO ) TABLA No. 3.2 METODO 2 ( ECUACION DE CONTINUIDAD ) TABLA No. 6.1 COEFICIENTES DE DESCARGA, VELOCIDAD Y CONTRACCION 15 15 25 25 43

LISTA DE FIGURAS FIGURA No. 10.1 VISCOSIMETRO ROTACIONAL FIGURA No. 10.2 VISCOSIMETRO DE CAIDA DE BOLA 63 63

vi

INTRODUCCION La realizacin de los laboratorios es la parte del curso de Hidrulica y Mecnica de fluidos, que sirve para confirmar los conceptos tericos desarrollados en clase, con el comportamiento real de los fenmenos fsicos; para luego aplicar con confianza los conceptos tericos en el estudio, diseo y construccin de sistemas hidrulicos y de manejo de fluidos en diferentes campos de la Ingeniera. Por la estructura misma como se ha conformado este manual, es factible la realizacin independiente de cada uno de los laboratorios, aunque se recomienda desarrollarlos con la secuencia en que se presentan, ya que se han realizado teniendo en cuenta la totalidad del desarrollo terico del curso. Los temas tratados en este manual, se considera de gran ayuda para las diferentes profesiones que tienen currculo encaminado hacia el manejo del Recurso Hdrico y en general los fluidos. El manual contiene Diez (10) laboratorios:

LABORATORIO N. 1

MANEJO DE CIFRAS SIGNIFICATIVAS Y DETERMINACION DE PROPIEDADES FISICAS. MODELOS MATEMATICOS PARA

LABORATORIO N. 2 SIFONES LABORATORIO N. 3

DETERMINACION DE CAUDAL (Q). METODO VOLUMETRICO Y ECUACION DE CONTINUIDAD COEFICIENTE DE FRICCION C DE HAZEN WILLIAMS.Y RUGOSIDAD ABSOLUTA (), UTILIZANDO DARCY WEISBACH

LABORATORIO N. 4

LABORATORIO N. 5

PERDIDAS SECUNDARIAS. DETERMINACION DE COEFICIENTES Y LONGITUDES EQUIVALENTES (Le) DE ADITAMENTOS COEFICIENTES DE DESCARGA (Cd), VELOCIDAD ( Cv ) Y CONTRACCION (Cc), EN UN ORIFICIO DE PARED DELGADA. 7 VACIADO DE TANQUES Y DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE DESCARGA (Cd) CANALES. DETERMINACION DE COEFICIENTES n DE MANNING Y C DE CHEZY CALIBRACION DE VERTEDEROS. DETERMINACION DEL MODELO MATEMATICO VISCOSIDAD

LABORATORIO N. 6

LABORATORIO

N.

LABORATORIO N. 8

LABORATORIO N. 9

LABORATORIO N. 10

vii

PRESENTACION DE INFORMES DE LABORATORIO EN EL CURSO DE HIDRAULICA Y MECANICA DE FLUIDOS Para efectos de calificacin y unificacin de criterios en la presentacin, los informes de laboratorio de Hidrulica y Mecnica de fluidos, deben ceirse en general a las normas ICONTEC. Como mnimo deben incluir los siguientes aspectos: Cartula: Debe hacerse segn normas ICONTEC Introduccin: Debe contener el objetivo de la prctica y una definicin clara de todas las variables que se utilizan en el informe. Resumen de la teora: Debe contener un resumen claro y completo de toda la teora que se relaciona con la prctica especfica Resumen de la practica: Se debe describir el procedimiento seguido en la practica. Puede estar basado en la gua de laboratorio que se da antes de la practica. Anlisis de Resultados: Debe incluir las relaciones encontradas entre variables, por ejemplo se observ que Y disminua a medida que V aumentaba. Se debe hallar el modelo matemtico que ms se ajuste a dichas relaciones. Adems se deben calcular los errores y explicarlos. El anlisis de resultados es el aspecto ms importante del informe de la prctica. Conclusiones: Se debe precisar si se alcanzaron o no cada uno de los objetivos de la prctica. Pueden presentarse otras conclusiones adicionales Recomendaciones: Se deben hacer sugerencias que sirvan para mejorar la realizacin de los futuros laboratorios. Bibliografa: Se deben referenciar las diferentes fuentes de consulta. No esta por dems recordar el uso de los medios electrnicos, calculadora y computador en la elaboracin de los informes de laboratorio.

Finalmente se debe tener en cuenta, que estas indicaciones para la presentacin de los informes, son tiles no solo para el Laboratorio de Hidrulica y de Mecnica de fluidos, sino para laboratorios de otras asignaturas y para los informes de tipo tcnico en la vida profesional.

ix

1. LABORATORIO N. 1 MANEJO DE CIFRAS SIGNIFICATIVAS Y DETERMINACION DE PROPIEDADES FISICAS 1.1 OBJETIVOS

Precisar el uso y manejo de las cifras significativas. Adquirir destreza en el uso de los instrumentos y equipos. Determinar las propiedades fsicas (densidad absoluta, densidad relativa y Peso especifico) a diferentes cuerpos encontrados en el Laboratorio de Hidrulica. Determinar el porcentaje de error entre dos mtodos de clculo

1.2 MATERIALES Balanza de precisin. Buretas (1000ml, 50 ml y 25 ml). Dinammetro. Flexmetro. Termmetro Sustancias problemas (agua, aceite, alcohol y coloides). Pie de Rey. Recipientes abiertos de diferente capacidad. Material de estudio (tuberas, canal de concreto, ladrillo, lpices, tornillos, tuercas y otros objetos a su alcance).

11

1.3 MARCO TEORICO Los fluidos son sustancias capaces de fluir y que se adaptan a la forma de los recipientes que los contienen. La rama de la mecnica que estudia su comportamiento, ya sea en reposo o en movimiento, constituye lo que se conoce como la Mecnica de Fluidos y la Hidrulica. En el desarrollo de los principios tericos de la mecnica de fluidos, algunas de las propiedades de los fluidos juegan un papel de gran importancia, mientras que otras influyen poco o nada. En la esttica de fluidos, el Peso Especifico es la propiedad ms importante, mientras que en el flujo de fluidos, la densidad y la viscosidad son las que predominan. Es muy importante conocer el manejo de los distintos equipos, utilizados para la medicin exacta de cada una de las propiedades que tienen los cuerpos. Para ello, la relacin entre una magnitud fsica, dimensiones y la unidad usada para cuantificarla deben ser muy bien entendidas. Cuando se utilizan dos mtodos diferentes para determinar una propiedad del Fluido, es posible que se obtengan resultados diferentes. Es importante hallar el porcentaje de error al utilizar un mtodo, comparado con otro patrn con el objeto de aceptar o no su validez, teniendo en cuenta el rango de aceptacin. 1.4 PROCEDIMIENTO Se inicia el proceso adiestrando al alumno en el manejo de las cifras significativas, en las lecturas de datos y posteriormente se proceder a determinar algunas propiedades fsicas de sustancias.

12

1.4.1 MANEJO DE CIFRAS SIGNIFICATIVAS Medir la longitud con el calibrador y el flexmetro; la masa, peso y volumen, con balanza, dinammetro y bureta, respectivamente. 1.4.1.1 Manejo del calibrador y del Flexmetro Observe la escala de medicin del calibrador y del Flexmetro y en lo posible utilice ambos dispositivos para hacer las mediciones. Proceda a medir el dimetro tanto interno como externo de una tubera. Determine el espesor del canal de concreto instalado en el Laboratorio. Especifique las tres dimensiones de un ladrillo. Precise las magnitudes a otros objetos a su alcance. Anote los resultados obtenidos en No.1.1 1.4.1.2 bureta Manejo de la balanza, del dinammetro y de la tablas similares a la Tabla

Por medio de la balanza, determine la masa a diferentes cuerpos (mnimo 3) encontrados en el Laboratorio, haciendo las aproximaciones segn la escala. Adiciones volmenes diferentes de agua a una bureta (1000 ml, 50 ml y 25 ml) y haga las respectivas lecturas, teniendo en cuenta la escala de medicin para la cual fue diseada, haciendo las aproximaciones segn el rango. Registre los datos obtenidos en una tabla similar a la N.1.1.

13

1.4.2 PROPIEDADES FISICAS Es importante que el estudiante determine y clarifique los conceptos de densidad absoluta, densidad relativa, peso especifico y volumen especifico. 1.4.2.1 Densidad absoluta Tome un cuerpo slido regular y con la ayuda del flexmetro y con el calibrador y precise cada una de las dimensiones que presenta y calcule el volumen. Sumerja el objeto dentro de una bureta con agua y lea el volumen desplazado por este. Determine la cantidad de masa precisin. Repita el procedimiento anterior para diferentes objetos slidos. Consigne los datos en una tabla similar a la Tabla N. 1.2. Determine la densidad absoluta del agua: halle la masa de una bureta por medio de la balanza, adicione agua hasta determinado nivel, lea el volumen y mida la nueva masa. Lea la temperatura correspondiente del agua. 1.4.2.2 Densidad Relativa Determine la masa de una bureta por medio de la balanza. Adicione un fluido, diferente de agua hasta determinado nivel. Lea el volumen y halle la nueva masa. Repita el procedimiento anterior para 2 diferentes fluidos. Anote los resultados en una tabla similar a la Tabla N. 1.2. por medio de la balanza de

14

1.4.2.3 Peso Especfico Repita el procedimiento utilizado en el numeral 1.4.2.1, pero en lugar de determinar la masa de los cuerpos, determine el peso, utilizando el dinammetro. Consigne los datos en una tabla. 1.4.2.4 Volumen Especfico Para este parmetro utilice los datos del numeral 1.4.2.3 1.5 MODELOS MATEMATICOS Se expresan a continuacin los modelos matemticos, para determinar la Densidad Absoluta, la Densidad Relativa, Peso Especfico, el Volumen Especfico y adems, el utilizado para determinar el porcentaje de error: 1.5.1 DENSIDAD ABSOLUTA

= m/V

Donde: : Densidad absoluta m: masa V : volumen (calculado o desplazado) La densidad absoluta debe expresarla en: gr. cm3 1.5.2 DENSIDAD RELATIVA Rel = Fluido / agua Donde: Rel = Densidad relativa Fluido = Densidad del fluido Agua = Densidad del agua Kg. m3

15

1.5.3 PESO ESPECIFICO

Donde:

= w/ v

: Peso especifico w : peso v : volumen (calculado o desplazado) Expresar el peso especifico en: Dinas, N, Kp 3 3 3 cm m m

1.5.4 VOLUMEN ESPECIFICO Ve = V/w Donde: Ve = Volumen especifico w. = peso V = (Volumen calculado o desalojado) 1.5.5 PORCENTAJE DE ERROR %E

%E = Donde:

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

% E : Porcentaje de error Xo : Parmetro tomado como patrn Xi : Parmetro que se pretende comparar

16

TABLA N. 1.1 CIFRAS SIGNIFICATIVAS VOLUMEN OBJETO VALOR (cm3) MASA OBJETO VALOR (gr.) PESO OBJETO VALOR (pondios)

TABLA N. 1.2 PROPIEDADES FISICAS OBJETO DIMENSIO N VDESPLAZADO (cm3) PESO (p) MASA (gr)

BURETA BURETA CON AGUA

17

BIBLIOGRAFIA DE ALVARENGA, Beatriz Gonzlez. Fsica General. Mxico. Harla. 1995 MATAIX, Claudio. Mecnica de fluidos hidrulicas. Madrid. Harper y Row publishers. Inc 1990 y Maquinas

18

2. LABORATORIO No 2 MODELOS MATEMATICOS PARA SIFONES

2.1 OBJETIVOS Hallar un modelo matemtico para determinar el caudal (Q) en funcin de la cabeza hidrulica (h) para sifones Obtener los modelos matemticos mediante regresin Obtener los modelos matemticos mediante grficas Hallar el coeficiente de descarga (Cd) para un sifn Determinar el error en Cd para los dos sifones

2.2 MATERIALES ditamentos uberas Agua. Piezmetros Cronmetro. Flexmetro. Manguera. Motobomba. Pie de Rey. uretas Soportes ivel

2.3 MARCO TEORICO Todos los fenmenos de la naturaleza obedecen a leyes, en ocasiones sencillas pero ms de las veces complicadas. La ciencia ha querido siempre investigar y descubrir estas leyes y plasmarlas en modelos matemticos. El modelo matemtico representa algo as como una mquina del tiempo, es decir, un recurso que nos permite revivir el pasado y predecir el futuro . Este prodigio es utilizado por el hombre para disear los diferentes sistemas que suplan sus expectativas o necesidades. Los modelos matemticos se hallan mediante la investigacin, a partir de mtodos experimentales. Se pretende hallar un modelo matemtico para determinar el caudal obtenido con un sifn, en funcin de la cabeza hidrulica. Un sifn es un conducto cerrado cuya longitud es del orden de 1 m. El objetivo del sifn es conducir un liquido mediante la generacin de un vaci y aprovechando la presencia de una cabeza hidrulica. Por ser este conducto de corta longitud su comportamiento hidrulico es similar al de un orificio. En trminos generales el sifn obedece al modelo 2.4 PROCEDIMIENTO En este laboratorio se utilizaran dos sifones con dimetros diferentes, D1 y D2. Llene una caneca hasta un nivel que debe mantener constante Instale un sifn de longitud L1 = 1m, dimetro D1 Con cabeza hidrulica igual a h1 determine el correspondiente caudal Q1 Repita el paso anterior para diferentes cabezas hidrulicas y consigne los valores de h y Q en una tabla. Repita del procedimiento anterior pero con un sifn de dimetro D2 diferente de D1 Determine el porcentaje de error para Cd2 tomando a Cd1 como patrn. Q=kH
n

20

2.5 MODELOS MATEMATICOS

Se presentan a continuacin los modelos matemticos para determinar el Caudal real, Area de seccin y porcentaje de error. 2.5.1 CAUDAL (Q) Q = Cd Ao (2g* h) Donde: Q : Caudal real (cm3 /s ) Cd: Coeficiente de descarga Ao: Area de la seccin del sifn (cm 2 ) h.: Cabeza hidrulica (cm) g : gravedad 980 cm/s2 2.5.2 AREA DE LA SECCION DEL SIFON Ao Ao = ( * Do2)/4 Donde: AO = Area de la seccin del sifn . DO: Dimetro interno del sifn .

Q = Cd Ao (2g)

( h)

2.5.3 PORCENTAJE DE ERROR (%E)

%E = Donde: Xo Xi

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

: Parmetro tomado como patrn : Parmetro que se pretende comparar

21

BIBLIOGRAFIA RAY E, Linsley. Ingeniera de los Recursos Hidrulicos. Mxico. Continental. 1996. HUNTER, Rouse. Hidrulica. Madrid. Dussat S. A. 1990. FORCHHEINER, Philipp. TRATADO DE Hidrulica. Barcelona. Labor S.A. 1995.

22

3. LABORATORIO N. 3 DETERMINACION DE CAUDAL (Q) EN TUBERIAS. METODO VOLUMETRICO Y ECUACION DE CONTINUIDAD 3.1 OBJETIVOS Determinar el caudal por el mtodo volumtrico Determinar el caudal por la ecuacin de continuidad Manejar las diferentes unidades en que se expresa el caudal. Determinar el porcentaje de error entre dos mtodos de clculo

3.2 MATERIALES Se describen a continuacin los materiales utilizados para hallar el caudal por el mtodo volumtrico y por el mtodo de la ecuacin de continuidad. 3.2.1 METODO VOLUMETRICO. Volumen en la Unidad de tiempo (Q = v / t) Agua Balde Bureta Tubera Cronmetro Motobomba Manguera trasparente

3.2.2 METODO ECUACION DE CONTINUIDAD. Velocidad por Area (Q = V * A) Agua Calibrador Plomada Flexmetro Motobomba Manguera trasparente

23

3.3 MARCO TEORICO Los mtodos que permiten determinar el caudal que circula por un conducto, a presin o a superficie libre, son indirectos porque el caudal (Q), se deduce de la relacin que lo liga con las variables que se miden. Se estudiaran los mtodos: volumtrico y de la ecuacin de continuidad. 3.3.1 Mtodo volumtrico: Se emplea para caudales pequeos recipiente de volumen (v) conocido. 3.3.2 Ecuacin de continuidad: El caudal se define como la velocidad media de las partculas multiplicada por el rea transversal del tubo de la corriente. Las unidades en las cuales se expresa el caudal son: metros cbicos por segundo, en el sistema Internacional, o en litros por segundo. Q = A*V Este mtodo, se utiliza aprovechando el principio de la conservacin de la masa y considerando que en los lquidos, la densidad es prcticamente constante. 3.4 PROCEDIMIENTO Se describe a continuacin el procedimiento para hallar el caudal por el mtodo volumtrico y por el mtodo de la ecuacin de continuidad 3.4.1 METODO VOLUMETRICO. Encienda la motobomba. Revise el montaje en la Motobomba 1. La tubera debe estar conectada a la vlvula de descarga y soportada de tal manera que quede horizontal. 24 y consiste en tomar el tiempo (t), que el agua que circula por el conducto gasta en llenar un

 Vierta el agua a una bureta o recipiente y mida el volumen en un tiempo determinado. Repita el procedimiento anterior para 2 tuberas diferentes. Anote los resultados obtenidos en una tabla similar a la Tabla N.3.1. 3.4.2 METODO ECUACION DE CONTINUIDAD. Velocidad por Area (Q = V * A) Tome la medida del dimetro interno de la tubera (promedio). Encienda la motobomba y abra la llave o vlvula. Mida la distancia vertical de la salida del flujo al nivel de cada Mida la distancia horizontal de la salida del flujo al punto de contacto con el suelo o nivel de choque. Repita el procedimiento anteriormente para 2 tuberas ms. Anote los resultados obtenidos en una tabla similar a la Tabla N.3.2. 3.5 MODELOS MATEMATICOS A continuacin se presentan los modelos matemticos para determinar el caudal por el mtodo volumtrico y por el mtodo de la ecuacin de continuidad, adems el modelo para calcular el porcentaje de error. 3.5.1 CAUDAL. METODO VOLUMETRICO Q = v/t Donde: Q: Caudal v: volumen (m3) t: Tiempo (s) 3.5.2 CAUDAL. METODO ECUACION DE CONTINUIDAD Q=V*A Donde: Q: Caudal V: Velocidad (m/s). A: Area (m2). 25

 AREA (A) A = ( * D2)/4 Donde: A: Area D: Dimetro (m) VELOCIDAD (V) V= X ( g/2Y )

Donde: V: velocidad de salida del chorro (igual a la velocidad del agua en la tubera) X: Alcance del chorro (m). Y: Distancia vertical (m). g: Gravedad (m/s2). 3.5.3 PORCENTAJE DE ERROR %E

%E = Donde:

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

% E : Porcentaje de error Xo : Parmetro tomado como patrn Xi : Parmetro que se pretende comparar

26

TABLA N.3.1 METODO 1. (Q = v / t) V (cm3) T (s) Q ( cm3/s)

TABLA N.3.2 METODO 2. (Q = V * A) DIMETRO ALCANCE X (m) (mm) CAIDA Y (m) VELOCIDA D(m/s) CAUDAL (m3/s)

27

BIBLIOGRAFIA GILES V, Ronald. Mecnica de fluidos e Hidrulica. 2 edic. Mxico. M.C Graw Hill. 1993 SOTELO A, Gilberto. Hidrulica General. Volumen 1. Limusa. 1996 KING W, Horace. Manual de Hidrulica. Limusa. 1995

28

4. LABORATORIO N. 4 COEFICIENTE DE FRICCION C DE HAZEN WILLIAMS. RUGOSIDAD ABSOLUTA ( ), UTILIZANDO DARCY WEISBACH

4.1 OBJETIVOS Determinar el coeficiente de friccin C de Hazen Williams a dos (2) tuberas de distinto material (T 1 y T2), utilizando tres caudales diferentes para cada una de ellas. (Q1, Q2, Q3). Hallar el % de error para C2 y para C3, tomando como patrn C1, tanto para T1 como para T2. Determinar la rugosidad absoluta (), con los datos tomados para el primer objetivo, utilizando las ecuaciones de Darcy Weisbach y Colebrook. Hallar el % de error para 2 y para tanto para T1 como para T2. 4.2 MATERIALES

, tomando como patrn ,

3 1

Agua. Balde. Cronmetro. Flexmetro. Piezmetros. Pie de Rey. Soporte. Manguera transparente y tuberas.

4.3 MARCO TEORICO

El flujo de un fluido real es mucho mas complejo que el de un fluido ideal, debido a la influencia de la viscosidad en los fluidos reales. En

30

su movimiento aparecen fuerzas cortantes entre las partculas fluidas y las paredes del contorno y entre las diferentes capas del fluido. La influencia de la viscosidad de un fluido se halla presente en el numero de Reynolds. En el comportamiento del fluido interviene tambin el material de la tubera. La influencia del material se detecta mediante el coeficiente de friccin o mediante la rugosidad absoluta o relativa. Existen dos tipos de flujos permanentes en el caso de flujos reales: flujo laminar y flujo turbulento, de acuerdo al numero de Reynolds. Los fluidos reales se estudian aprovechando datos experimentales y utilizando mtodos semiempricos. El coeficiente de friccin y la rugosidad dependen del material de la tubera y del deterioro que presente esta. Las ecuaciones mas utilizadas en el diseo de tuberas son: Hazen Williams, donde interviene el coeficiente de friccin C y la de Darcy Weisbach, donde para el caso de flujos turbulentos interviene la rugosidad

(Ecuacin de colebrook )

4.4 PROCEDIMIENTO Se describe a continuacin el procedimiento para determinar el

coeficiente C de Hazen - Williams y para determinar la rugosidad 4.4.1 COEFICIENTE DE HAZEN WILLIAMS Mida el dimetro interno de la tubera varias veces y promedie. Mida la distancia entre los piezmetros. 31

 Coloque la tubera sobre los soportes y chequee que la tubera quede horizontal (use la manguera para nivelar) Haga la lectura en los piezmetros Abra la llave y mida la altura piezomtrica del agua, en cada uno de los piezometro. Afore un volumen de agua para determinado tiempo. Mida las distancias X y Y, (Alcance del chorro y la distancia comprendida desde el suelo hasta la mitad del orificio de la tubera). Repetir el procedimiento anterior para otra tubera. Repetir el proceso para otros 2 caudales Consignar los datos en una tabla.

4.4.2 RUGOSIDAD ABSOLUTA

Mida el dimetro interno de la tubera varias veces y promedie. Mida la distancia entre los piezmetros. Coloque la tubera sobre los soportes y chequee que la tubera quede horizontal (use la manguera para nivelar) Haga la lectura en los piezmetros Abra la llave y mida la altura piezomtrica del agua, en cada uno de los piezmetros. Mida las distancias X y Y, (Alcance del chorro y la distancia comprendida desde el suelo hasta la mitad del orificio de la tubera). Repetir el procedimiento anterior para otra tubera. Repetir el proceso para otros 2 caudales Consignar los datos en una tabla

32

4.5

MODELOS MATEMATICOS

Las modelos matemticos para el desarrollo del presente laboratorio se fundamentan en las ecuaciones de Hazen Williams y Darcy Weisbach, y en el porcentaje de error. 4.5.1 COEFICIENTE DE FRICCION - HAZEN WILLIAMS Para determinar este coeficiente se requiere conocer primero el rea de la seccin de la tubera, la velocidad del fluido y el caudal. AREA (A) A = ( * D2) / 4 Donde: A: rea D: Dimetro (m)

VELOCIDAD (V) V = X ( g /2y ) Donde: V: velocidad de salida del chorro (igual a la velocidad del agua dentro de la tubera m/s) X: Alcance del chorro (m). Y: Distancia vertical (m). g: Gravedad (m/sg2). CAUDAL (Q) Q = V*A Donde: Q: Caudal (m3 /s) V: Velocidad (m/s). A: Area (m2). COEFICIENTE DE FRICCION (C)

33

C Donde:

10.64 * Q1.85 * L hf * D4.87

1/1.85

C: Coeficiente de friccin de Hazen - Williams Q: Caudal (m3/ s). L: Longitud (m). hf: Perdida de carga (m). D: Dimetro (m). 4.5.2 PERDIDAS POR FRICCION - DARCY WEISBACH Para determinar este coeficiente se requiere conocer primero el rea de la seccin de la tubera, la velocidad del fluido, el caudal y el nmero de Reynolds. Adems, se necesita la ecuacin de Colebrook. AREA (A) A = ( * D2) / 4 Donde: D: Dimetro (m) VELOCIDAD (V) V= X g /2y

Donde: V: velocidad de salida del chorro (igual a la velocidad del agua dentro de la tubera m/s) X: Alcance del chorro (m). Y: Distancia vertical (m). g: Gravedad (m/s2). CAUDAL (Q) Q = V*A Donde: Q: Caudal (m3 /s) V: Velocidad (m/s). 34

A: Area (m2).

NUMERO DE REYNOLDS Re = (D * V) / Donde: Re: Numero de Reynolds D: dimetro V: velocidad : viscosidad cinemtica del fluido (m /s) ECUACION DE COLEBROOK: 1/ f = -2Log [ / (3.7D) + 2.51/(Re f ) ] 1/ f = -0.87Ln [ / (3.7D) + 2.51/ (Re f)] Donde: f : coeficiente de friccin : rugosidad absoluta (m) D: Dimetro (m) Re: Numero Reynolds PERDIDAS POR FRICCION PRIMARIAS
hf = f ( L/D) (V/2g)

Donde: hf : prdidas por friccin primaria (m) f : coeficiente de friccin L : Longitud (m). hf: Perdida de carga (m). D: Dimetro (m). 35

V: velocidad (m/s) g: Gravedad (m/s2). 4.5.3 PORCENTAJE DE ERROR %E

%E = Donde:

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

% E : Porcentaje de error Xo : Parmetro tomado como patrn Xi : Parmetro que se pretende comparar

36

BIBLIOGRAFIA RAY E, Linsley. Ingeniera de los Recursos Hidrulicos. Mxico. Continental. 1993. FORCHHEIMER, Phillip. Tratado de Hidrulica. Barcelona. Labor. S. A. 1990. GILES V, Ronald. Mecnica de fluidos e Hidrulica. 2 edic. Mxico. M.C Graw Hill. 1993

37

5. LABORATORIO No 5 PERDIDAS SECUNDARIAS DETERMINACION DE COEFICIENTES (k) Y LONGITUDES EQUIVALENTES (Le) DE ADITAMENTOS 5.1 OBJETIVOS Para diferentes aditamentos: Determinar los coeficientes k Determinar las longitudes equivalentes Le. Hallar el porcentaje de error en k al utilizarlo como constante en un aditamento para cualquier dimetro.

5.2 MATERIALES ditamentos uberas Agua. Piezmetros Cronmetro. Flexmetro. Manguera. Motobomba. Pie de Rey. uretas Soportes ivel Montaje 1 (M1), combinacin de accesorios de dimetro D1 Montaje 2 (M2), combinacin de accesorios de dimetro D2

39

5.3 MARCO TEORICO En el diseo de tuberas, uno de los parmetros a tenerse en cuenta es la perdida por friccin tanto primaria como secundaria. Las Prdidas secundarias son las que ocurren en los aditamentos o accesorios (vlvulas, codos, tees, ampliaciones, reducciones, etc.). Para calcular las prdidas secundarias, hay dos mtodos: el de los coeficientes k y el de la longitud equivalente. Es importante saber determinar en un laboratorio tanto el coeficiente k como la longitud equivalente para cualquier aditamento. 5.4 PROCEDIMIENTO En este laboratorio se utilizaran dos montajes M 1 y M2 con dimetros diferentes. Tome el montaje M1 y mida los dimetros internos de sus componentes Conecte el montaje M1 a la manguera de suministro. Regule un caudal Q1, haga su aforo y haga las lecturas de los Piezometros . Registre toda la informacin en una tabla. Repita el paso anterior, regulando el caudal para diferentes valores Q2, Q3, Q4, Q5 Tome el montaje M2 y repita todo el procedimiento.

5.5 MODELOS MATEMATICOS Se presentan los modelos matemticos para el clculo de prdidas secundarias por el mtodo del coeficiente k y de la longitud equivalente. Adems, se presenta el modelo para hallar el porcentaje de error.

5.5.1 PERDIDAS SECUNDARIAS METODO DEL COEFICIENTE k Para la utilizacin de ste mtodo, es necesario conocer primero el rea de la seccin de la tubera y la velocidad del fluido.

AREA DE LA SECCION DE LA TUBERIA (A) A = ( * D2) / 4

40

Donde: A: rea de la seccin D: Dimetro (m) VELOCIDAD (V) V =Q/A Donde: V: Velocidad del fluido Q: Caudal A: Area de la seccin PERDIDAS SECUNDARIAS Hfs = k ( V2 / 2g ) Donde: Hfs : Prdidas en el aditamento ( secundarias ) K : Coeficiente del aditamento V : Velocidad del flujo g. : gravedad

5.5.2 PERDIDAS SECUNDARIAS METODO DE LA LONGITUD EQUIVALENTE Hfs = (10.64 Q1.85 Hfs : Q : Le : C : D : Le ) / ( C1.85 D4.87 )

Prdidas en el aditamento ( secundarias) Caudal Longitud equivalente del aditamento Coeficiente de friccin de Hazen Williams Dimetro interno de la tubera

5.5.3 PORCENTAJE DE ERROR (%E)

%E = Donde: Xo

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

: Parmetro tomado como patrn 41

Xi

: Parmetro que se pretende comparar

BIBLIOGRAFIA RAY E, Linsley. Ingeniera de los Recursos Hidrulicos. Mxico. Continental. 1996. HUNTER, Rouse. Hidrulica. Madrid. Dussat S. A. 1990. FORCHHEINER, Philipp. TRATADO DE Hidrulica. Barcelona. Labor S.A. 1995.

42

6. LABORATORIO N. 6 COEFICIENTES DE DESCARGA (Cd), VELOCIDAD (Cv) Y CONTRACCION (Cc), EN UN ORIFICIO DE PARED DELGADA.

6.1 OBJETIVOS Estudiar el comportamiento de la salida de un fluido por un orificio Determinar los coeficientes de descarga, velocidad y contraccin. 2. Comprobar la relacin Cd = Cv Cc Determinar el porcentaje de error de los coeficientes para las diferentes cabezas hidrulicas. 6.2 MATERIALES

Agua. Caneca con orificio lateral. Bureta. Cronmetro. Flexmetro. Manguera. Motobomba. Pie de Rey.

6.3 MARCO TEORICO Un orificio se define como una abertura por lo general redonda por la cual fluye el fluido. La velocidad real de salida del chorro es menor que la terica, pues en la salida se presentan prdidas por friccin. La relacin entre las velocidades real y terica se llama coeficiente de velocidad (Cv).

El chorro a la salida del orificio se contrae y en esta seccin el chorro se llama vena contraida. La relacin entre el rea de la seccin

44

contrada y el rea del orificio se llama coeficiente de contraccin (Cc). Se define el coeficiente de descarga Cd como la relacin entre el caudal real y el caudal terico. Los tres coeficientes no son independientes. Se hallan relacionados Mediante un modelo matemtico. 6.4 PROCEDIMIENTO Conecte una manguera a una de las canecas con orificio encontradas en el Laboratorio. Determine el dimetro interno del orificio por medio del Pie de Rey Encienda la Motobomba. Llene la caneca hasta determinada altura (h1) y mdala. Quite el tapn Cercirese de mantener constante la cabeza o altura de agua

adicionando agua. Mida inmediatamente el dimetro del chorro de agua. (Dimetro del chorro contrado). Afore el caudal. Mida las distancias X y Y (Alcance y altura del chorro respectivamente), con la ayuda del Flexmetro. Repetir el procedimiento para otras 2 alturas (h2 y h3) Consignar los datos en una tabla similar a la Tabla N.6.1.

6.5 MODELOS MATEMATICOS

45

Se presentan los modelos matemticos para determinar los Coeficientes de descarga, velocidad y contraccin, y tambin para determinar el porcentaje de error. Para hallar estos coeficientes se requiere determinar el rea del orificio, el rea del chorro contrado, la velocidad real, la velocidad terica, el caudal real y el caudal terico.

AREA DEL ORIFICIO (AO) AO =( * DO2 ) / 4 Donde: AO = Area del orificio (m2 ). DO: Dimetro del orificio (m). AREA DEL CHORRO CONTRAIDO (ACH) ACH = ( * DCH2) / 4 Donde: ACH = Area seccin contraida del chorro (m2 ). DCH: Dimetro del chorro (m). VELOCIDAD REAL (VR) VR = Donde: VR: Velocidad real (m/s) X: Alcance del chorro (m). Y: Distancia vertical (m). g: Gravedad (m/s2). VELOCIDAD TEORICA (VT) VT Donde: VT: Velocidad terica (m/s) g: Gravedad (m/s2). 46 = ( 2g h )

X ( g / 2Y )

h: Altura piezomtrica (m).

CAUDAL REAL (QR) QR = V / t Donde: QR : Caudal real (m3/s ). V: volumen (m3). t: tiempo (s). CAUDAL TEORICO (QT) QT = Ao ( 2g * h ) Donde: QT: Caudal terico (m3/s ). A: Area (m2). g: gravedad (m/s2). h: Altura piezomtrica (m). 6.5.1 COEFICIENTE DE DESCARGA (CD) CD = QR /QT Donde: CD : Coeficiente de descarga QR : Caudal real (m3). QT : Caudal terico (m3). 6.5.2 COEFICIENTE DE VELOCIDAD (CV) CV = V R / V T Donde: CV : Coeficiente de velocidad VR : Velocidad real (m/s). VT : Velocidad terica (m/s).

6.5.3 COEFICIENTE DE CONTRACCION ( CC )

47

CC = ACh / AO Donde: CC : Coeficiente de contraccin ACH : Area del chorro contrado (m2). AO : Area del orificio (m2).

6.5.4 PORCENTAJE DE ERROR (%E)

%E =

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

Donde: Xo : Parmetro tomado como patrn Xi : Parmetro que se pretende comparar

TABLA N. 6.1

COEFICIENTES DE DESCARGA, VELOCIDAD Y CONTRACCION. Ensay o DO (m) DCH (m) H (m) t (s) V (L) X (m) Y (m)

48

BIBLIOGRAFIA RAY E, Linsley. Ingeniera de los Recursos Hidrulicos. Mxico. Continental. 1986. HUNTER, Rouse. Hidrulica. Madrid. Dussat S. A. 1990. FORCHHEINER, Philipp. TRATADO DE Hidrulica. Barcelona. Labor S.A. 1992.

49

7. LABORATORIO No 7 VACIADO DE TANQUES Y DETERMINACION DEL COEFICIENTE DE DESCARGA (Cd) 7.1 OBJETIVOS Analizar el comportamiento de salida de lquidos por orificios, cuando la cabeza hidrulica sobre el orificio es variable con el tiempo. Determinar el coeficiente de descarga (Cd) para el vaciado de tanques. Hallar el porcentaje de error en la determinacin de Cd 7.2 MATERIALES Agua. Caneca con orificio lateral. Cronmetro. Flexmetro. Manguera. Motobomba. Pie de Rey.

7.3 MARCO TEORICO Un orificio se define como una abertura por lo general redonda por la cual fluye el fluido. El rea de la seccin del chorro se contrae al salir al ambiente. El orificio puede estar localizado en la pared lateral o en el fondo de un deposito o tanque. Cuando la cabeza hidrulica sobre el orificio disminuye con el tiempo, se produce el vaciado del tanque. El tiempo de vaciado del tanque bien sea parcial o total se puede determinar conociendo el rea de la seccin del tanque, el rea del orificio y las alturas inicial y final del agua en el tanque, adems del coeficiente de descarga (Cd)

51

7.4 PROCEDIMIENTO Conecte una manguera a una de las canecas con orificio encontradas en el Laboratorio. Determine el dimetro interno del orificio por medio del Pie de Rey Determine el dimetro interno de la caneca Marque y mida tres alturas h o, >h1,> h2, a partir del centro del orificio (h3). Llene la caneca hasta la altura (ho). Quite el tapn y mida el tiempo para que el nivel descienda hasta la altura h1 Llene de nuevo la caneca hasta la altura ho Quite el tapn y mida el tiempo para que el nivel descienda hasta la altura h2 Llene de nuevo la caneca hasta la altura ho Quite el tapn y mida el tiempo para que el nivel descienda hasta el centro del orificio ( h3 = 0 vaciado total) Calcule el valor de Cd, para cada una de las alturas finales, h 1, h2, y h3 (vaciado total) y halle el valor promedio Cd1 Repita todo el procedimiento para una altura h o* diferente a la inicial ho y halle al final el otro valor promedio Cd2 Determine el porcentaje de error para Cd2 tomando a Cd1 como patrn. 7.5 MODELOS MATEMATICOS Se presentan los modelos matemticos para determinar el tiempo de vaciado de tanques y el porcentaje de error.

7.5.1 TIEMPO DE VACIADO DE TANQUES ( t ) Para hallar este tiempo se requiere determinar el rea del orifico y el rea de la seccin del tanque.

AREA DEL ORIFICIO (AO) AO = ( Donde: AO = Area del orificio DO: Dimetro del orificio (m). 52

* DO 2 )/4

 AREA DE LA SECCION DE LA CANECA o TANQUE At = ( Donde: At = Area de la seccin de la caneca o tanque (m) Dt: Dimetro de la caneca o tanque (m). TIEMPO DE VACIADO DE TANQUES 2At t = -------------Cd Ao( 2g ) ( h o - h 1

At

* Dt2 ) / 4

Donde: t. = At = Ao = ho = h1 = g = Cd = Tiempo de vaciado de tanques (s) Area de la seccin de la caneca o tanque (m) Area del orificio (m) Altura inicial del agua (m) Altura final del agua (m) gravedad (m/s ) Coeficiente de descarga

7.5.2 PORCENTAJE DE ERROR (%E)

%E = Donde: Xo Xi

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

: Parmetro tomado como patrn : Parmetro que se pretende comparar

53

BIBLIOGRAFIA RAY E, Linsley. Ingeniera de los Recursos Hidrulicos. Mxico. Continental. 1996. HUNTER, Rouse. Hidrulica. Madrid. Dussat S. A. 1990. FORCHHEINER, Philipp. TRATADO DE Hidrulica. Barcelona. Labor S.A. 1995.

54

8. LABORATORIO No 8 CANALES
DETERMINACION DE COEFICIENTES n DE MANNING Y C DE CHEZY

8.1 OBJETIVOS Determinar la pendiente del canal Hallar la velocidad del agua en el canal Hallar el coeficiente de friccin n de manning Hallar el coeficiente C de Chezy Hallar el coeficiente C de Chezy, en funcin del coeficiente n de manning y el radio hidrulico Determinar el porcentaje de error para n con dos caudales

8.2 MATERIALES Canal de pendiente variable Agua. Cronmetro. Flexmetro. Manguera. Motobomba. Pie de Rey. Buretas Canecas ivel

55

8.3 MARCO TEORICO Un canal es un dispositivo para transportar lquidos. El movimiento del liquido se realiza por accin de la gravedad, gracias al desnivel del fondo del canal. La presin en la superficie libre del liquido es cero; es decir tan solo acta la presin atmosfrica. Las secciones de canales pueden ser rectangulares, trapeciales, triangulares, parablicas, circulares, compuestas y en general de cualquier forma geomtrica. En tuberas, el parmetro geomtrico bsico para diseo es el dimetro, mientras que en canales el parmetro geomtrico bsico para diseo es el radio hidrulico Rh. Los canales, por lo general se disean para flujo permanente y uniforme, esto es que las caractersticas del flujo en un punto no varan con el tiempo, adems la profundidad, pendiente, velocidad y seccin recta permanecen constantes. En otras palabras se cumple la ecuacin de continuidad. Para el diseo de este tipo de canales la formula mas utilizada es la de manning, que no es otra cosa que una modalidad de la ecuacin de Chezy. 8.4 PROCEDIMIENTO Disponga el canal con una pendiente S1 y determnela. Alimente el canal con un caudal Q1, mediante el sistema de tuberas de suministro. Halle el caudal mediante el mtodo volumtrico. Mida el ancho de la seccin del canal y la profundidad del agua Consigne los datos en una tabla Con la misma pendiente, utilice otro caudal Q 2 y repita el proceso

8.5 MODELOS MATEMATICOS Se presentan los modelos para determinar la velocidad mediante las ecuaciones de Manning y Chezy. Adems, el modelo para hallar el porcentaje de error. 8.5.1 VELOCIDAD. ECUACION DE MANNING

56

Para hallar la velocidad por ste mtodo, es necesario conocer el caudal, la pendiente y el radio hidrulico. CAUDAL (Q) Q = V/t Donde: Q : Caudal (m3 /s ) V : Volumen ( m3 ) t.: Tiempo ( s ) PENDIENTE S= z /L

Donde: S : Pendiente Z : Diferencia de nivel (m) L : Longitud del canal (m) RADIO HIDRULICO RH = A /P Donde: RH : Radio hidrulico A : Area (m2 ) P : Permetro (m) ECUACIN DE MANNING V = (1/n ) RH 2/3 S
1/2

Donde: V : Velocidad (m/s ) n. : Coeficiente de rugosidad de Manning RH : Radio hidrulico S : Pendiente 8.5.2 VELOCIDAD. ECUACIN DE CHEZY

57

V = C ( RH S ) Donde: V : C : RH: S :

Velocidad ( m/s ) Coeficiente de rugosidad de Chezy Radio hidrulico Pendiente

8.5.3 PORCENTAJE DE ERROR (%E)

%E = Donde: Xo Xi

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

: Parmetro tomado como patrn : Parmetro que se pretende comparar

58

BIBLIOGRAFIA RAY E, Linsley. Ingeniera de los Recursos Hidrulicos. Mxico. Continental. 1996. HUNTER, Rouse. Hidrulica. Madrid. Dussat S. A. 1990. FORCHHEINER, Philipp. TRATADO DE Hidrulica. Barcelona. Labor S.A. 1995.

59

9. LABORATORIO No 9 CALIBRACION DE VERTEDEROS DETERMINACION DEL MODELO MATEMATICO

9.1 OBJETIVOS Familiarizarse Determinar (rectangular, Hallar el valor el con el manejo de vertederos para un para la

determinacin de caudal en canales modelo matemtico vertedero triangular o trapecial) utilizando el mtodo de de C en la ecuacin de un vertedero en C al compararlo con los valores

regresin y el mtodo grfico.

Determinar el error

encontrados en la literatura

9.2 MATERIALES Canal de pendiente variable Agua. Vertederos Cronmetro. Flexmetro. Manguera. Motobomba. Pie de Rey. Buretas Canecas

9.3 MARCO TEORICO

Para medir caudales en canales se utilizan diferentes dispositivos como molinetes, canaletas y vertederos. Los vertederos son los

61

dispositivos mas sencillos pues son placas de metal o madera de forma geomtrica simple: rectangular, triangular y trapecial. Los vertederos se instalan en el canal, normales al flujo y logrando que al verter el agua sobre ellos forme una seccin crtica y por tanto, el caudal ( Q ) es funcin de la carga hidrulica sobre el vertedero (h). Cuando el vertedero se halla calibrado es posible utilizarlo para determinar caudales. Sin embargo, es importante, aprender a calibrar un vertedero es decir hacer el modelo matemtico para el caudal en funcin de la carga hidrulica Los vertederos en general, obedecen al modelo Q = CH , donde Q y H son respectivamente el caudal y la carga sobre el vertedero; C y n son las constantes del vertedero. 9.4 PROCEDIMIENTO Prepare el canal mvil con una pendiente cualquiera y mantngala constante durante todo el experimento. Instale en el canal mvil el vertedero que desea calibrar. Encienda la motobomba del sistema que alimenta al canal mvil.. Alimente el canal con un caudal y mida simultneamente el caudal Q1 (Por el mtodo volumtrico) y la correspondiente carga sobre el vertedero h1. Repita el paso anterior, como mnimo 5 veces. Consigne los datos en una tabla
n

9.5 MODELOS MATEMATICOS

Se presentan los modelos ms utilizados para vertederos rectangulares, triangulares y trapeciales. Adems se presenta el modelo para el porcentaje de error. 9.5.1 VERTEDERO RECTANGULAR Q = 1.84 L H 1.5 Donde: Q : Caudal (m3 /s ) H : Carga sobre el vertedero (m) 62

L : Longitud del vertedero (m) 9.5.2 VERTEDERO TRIANGULAR Q = 1.4 H Donde: Q : Caudal (m3 /s ) H : Carga sobre el vertedero (m) 9.5.3 VERTEDERO TRAPECIAL Q = 1.86L H Donde: Q : Caudal (m3 /s ) L : Longitud en la base ( m ) H : Carga sobre el vertedero (m) 9.5.4 PORCENTAJE DE ERROR (%E)
1.5 2.5

%E = Donde: Xo Xi

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

: Parmetro tomado como patrn : Parmetro que se pretende comparar

63

BIBLIOGRAFIA RAY E, Linsley. Ingeniera de los Recursos Hidrulicos. Mxico. Continental. 1996. HUNTER, Rouse. Hidrulica. Madrid. Dussat S. A. 1990. FORCHHEINER, Philipp. TRATADO DE Hidrulica. Barcelona. Labor S.A. 1995. VENNARD, John K. Elementary fluid mechanics. New York. John Wiley & sons. 1992

64

10. LABORATORIO No 10 VISCOSIDAD

10.1 OBJETIVOS Familiarizarse viscosmetros. Determinar la viscosidad dinmica de un lquido viscosmetro de cada de bola . Determinar la viscosidad dinmica de un lquido utilizando el viscosmetro rotacional tipo Stormer. Calcular la viscosidad cinemtica de fluidos. utilizando el con el manejo de diferentes tipos de

10.2 MATERIALES Viscosmetro de cada de bola Viscosmetro rotacional tipo Stormer Lquidos patrn Dinammetro y/o balanza Juego de pesas Agua. Cronmetro. Flexmetro. Pie de Rey. Buretas

66

10.3 MARCO TEORICO Un Fluido es una sustancia que experimenta una deformacin continua cuando se somete a un esfuerzo cortante. Cuando la sustancia sobre la cual se aplica dicho esfuerzo es un fluido, ste se deforma y fluye. La resistencia a la deformacin ofrecida por los fluidos se llama viscosidad. La viscosidad es el parmetro que define el comportamiento del flujo de un fluido, en especial cuando el flujo es laminar. Es frecuente el uso de dos tipos de viscosidad: absoluta o dinmica ( ) y cinemtica (). Estas dos viscosidades se hallan relacionadas por la expresin: = / siendo la densidad del fluido.

10.4 PROCEDIMIENTO Se describen los procedimientos para hallar la viscosidad absoluta, utilizando los viscosmetros rotacional y de cada de bola. 10.4.1 VISCOSIMETRO ROTACIONAL Halle la densidad de los lquidos a estudiar y mida la temperatura de los mismos. Retire la parte superior del viscosmetro . Mida el dimetro externo del cilindro interno y el dimetro interno del cilindro externo, Mida la longitud del cilindro interno Inserte el cilindro y mida la profundidad interna del cilindro externo, a partir de la parte superior del cilindro interno. Mida los dimetros interno y externo de la polea. Vierta el liquido de trabajo en el cilindro externo del viscosmetro. Mida la profundidad del lquido h. Enrolle la cuerda en la polea y coloque un cuerpo en el extremo libre. Suelte el cuerpo y observe la velocidad de este. Cambie de cuerpos hasta que la velocidad sea constante. Esto se logra cuando la velocidad tiene un valor mnimo, es decir que el cuerpo escasamente se mueve. 67

 Determine la velocidad del cuerpo, midiendo el espacio (x) y el tiempo (t ). Mida el peso del cuerpo finalmente utilizado. 10.4.2 VISCOSIMETRO DE CAIDA DE BOLA Mida el dimetro de la esfera y el dimetro del tubo. Determine el peso especifico () de la esfera y del lquido de trabajo. Mida la temperatura del lquido. Vierta el lquido de trabajo en el tubo. Deje caer la bola, dentro del tubo y determine el tiempo para recorrer una distancia Y.

10.5 MODELOS MATEMATICOS Se presentan los modelos para determinar la viscosidad absoluta utilizando el viscosmetro rotacional, el viscosmetro de cada de bola y la viscosidad cinemtica. Adems, el modelo para hallar el porcentaje de error.

10.5.1 VISCOSIDAD ABSOLUTA. VISCOSIMETRO ROTACIONAL Para determinar dicha viscosidad con ste aparato, se requiere primero conocer la velocidad y el torque. El esquema de este viscosmetro se puede apreciar en la Figura N.10.1. VELOCIDAD V= X / t Donde: V = Velocidad del cuerpo A X = Distancia recorrida por el cuerpo A t. = tiempo para recorrer X TORQUE:

68

T = W Rp
Donde, T = torque aplicado al cilindro interno. W = Peso del cuerpo A Rp = Radio promedio de la polea VISCOSIDAD DINMICA o ABSOLUTA : = T / [ ( 1/ R ) ( 2 R2hV ) + ( 1/2 h ) ( R3V )

Donde, = Viscosidad Dinmica T = torque aplicado al cilindro interno R= Separacin lateral entre los cilindros interno y externo. R = Radio promedio de los cilindros interno y externo h. = Altura de fluido hasta la base del cilindro interno h = Separacin en el fondo entre los cilindros interno y externo V = Velocidad del cuerpo A

10.5.2 VISCOSIDAD ABSOLUTA. DE BOLA

VISCOSIMETRO DE CAIDA

Para determinar dicha viscosidad con ste aparato, se requiere primero conocer la velocidad observada y la velocidad corregida. El esquema de este viscosmetro se puede apreciar en la Figura N.10.2. VELOCIDAD OBSERVADA V o= y / t Donde: Vo= Velocidad observada de cada de la esfera. y = Distancia recorrida por la esfera. t. = tiempo para recorrer y VELOCIDAD CORREGIDA 69

V= Vo

[ 1 + ( 9 De ) / ( 4 Dt) +( 9 De ) 2

/ ( 4 Dt)

Donde, V = Velocidad corregida. De = Dimetro de la esfera Dt = Dimetro del tubo. VISCOSIDAD ABSOLUTA O DINMICA

= De 2 ( e - l ) / ( 18 V )
Donde, = Viscosidad absoluta o dinmica De = Dimetro de la esfera

e l

Peso especifico de la esfera

= Peso especifico del lquido de trabajo V = Velocidad corregida. 10.5.3 VISCOSIDAD CINEMTICA

= /
Donde: = viscosidad cinemtica = viscosidad absoluta o dinmica = densidad del cuerpo 10.5.4 PORCENTAJE DE ERROR (%E) %E =

|(Xo Xi) / Xo |

* 100

Donde: Xo : Parmetro tomado como patrn Xi : Parmetro que se pretende comparar

70

Polea

Peso Cilindro h h 2R R Fluido x

Figura N.10. 1 VISCOSIMETRO ROTACIONAL. Tipo Stormer

Esfera Fluido

Tubo

Figura N. 10.2 VISCOSIMETRO DE CAIDA DE BOLA

71

BIBLIOGRAFIA STREETER, Victor L. Mecnica de Fluidos. Mexico. Mc GrawHill. 1995 VALIENTE B, Antonio. Problemas de flujos de Fluidos. Mexico. Limusa Noriega. 1990 Vennard, John K. And Robert L. Street. Elementary Fluid Mechanics. New York. John Wiley and sons.

72

UNIVERSIDAD DEL TOLIMA

MANUAL DE LABORATORIOS DE HIDRAULICA Y MECANICA DE FLUIDOS

DORIS CARMENZA CESPEDES REINA Profesor Asistente. U. Tolima Ingeniera Agrcola U.N Msc Recursos Hidrulicos. U.N Especialista en Riego. U.T

ALVARO CALDERON AGUDELO Profesor Titular. U. Tolima Ingeniero Mecnico U.N Msc Ing. Agrcola. University of Minnesota. Especialista en Riego. U.T

UNIVERSIDAD DEL TOLIMA FACULTAD DE INGENIERIA AGRONOMICA IBAGUE 1999

74

MANUAL DE LABORATORIOS DE HIDRAULICA Y MECANICA DE FLUIDOS

DORIS CESPEDES REINA ALVARO CALDERON AGUDELO

UNIVERSIDAD DEL TOLIMA FACULTAD DE INGENIERIA AGRONOMICA IBAGUE 1999

76