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DISEÑO INTERACTIVO DE LODOS ACTIVADOS

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Diseño interactivo del proceso de lodos activados Luis Everardo Castro Solís Facultad de Ingeniería Universidad Autónoma de Coahuila

Agosto 2009 netzerohunt@hotmail.com

Resumen Se desarrolló una herramienta de software para el diseño interactivo y visualización del proceso de lodos activados convencional. La herramienta consiste en un “simulador de vuelo” que refleja en cada momento los cambios en los parámetros del diseño tales como las concentraciones o los flujos entre otros. El software esta basado en la plataforma Excel® de Microsoft. El software se pone a disposición de cualquier investigador o académico interesado. Este tipo de herramientas permite al usuario realizar el análisis de sensibilidad del diseño y desarrollar comparaciones sistemáticas entre alternativas. A futuro se considera ampliar la capacidad de la herramienta para la estimación de costos, volúmenes y programa de obra, es decir el proyecto ejecutivo de la planta de tratamiento; otrá línea futura es la inclusión de opciones para el diseño detallado del sistema y generación de dibujos constructivos (planos).

El proceso de lodos activados El proceso de lodos activados fué desarrollado en Inglaterra en 1914 por Arden y Lockett y se denomina así porque involucra la producción de una masa activada (con capacidad sorbente) de microbios capaces de estabilizar un desecho orgánico aeróbicamente. Su principal aplicación es la remoción de materia orgánica carbonácea del agua residual, cuantificada como demanda bioquímica de oxígeno (DBO); El bioreactor utilizado es similar al propuesto por Reynolds (1982) para estudios de laboratorio. Operacionalmente, el tratamiento biológico de desecho en laboratorio se realiza típicamente con un diagrama de flujo como el de la

(S): (O) (S) <COHNS> + O2 + <Nutrientes> → CO2 + NH3 + C5 H7 NO 2 + <productos> C5 H7 NO2 + 5O 2 → 5CO 2 + 2H2O + NH3 + <energía> Es posible calcular que un requerimiento de 1. la mezcla de células nuevas y viejas se pasa al tanque de sedimentación. en donde un consorcio bacterial aeróbico es mantenido en suspensión. asociado con esa agua residual en particular. de donde la DBO última de las células es 1.42 veces la concentración celular. depende de la eficiencia del tratamiento deseable y otras consideraciones relacionadas con la cinética de crecimiento. donde las células son separadas del agua tratada. El ambiente aerobio se alcanza mediante aereación difusa.figura 1. debe mantenerse. El contenido del reactor es referido como “licor mezclado”. la cual también sirve para mantener al reactor en régimen completamente mezclado. y una porción es desechada. El nivel al cual la masa biológica en el reactor.42 mgO 2 /mgCélulas para oxidar completamente las moléculas celulares. Después de un tiempo especificado de tiempo. Una porción de las células sedimentadas es reciclada para mantener la concentración deseada de microorganismos en el reactor. En el reactor las bacterias efectúan la conversión del carbón biodegradable de acuerdo con la estequiometría mostrada en las ecuaciones de oxidación y síntesis. La porción desechada corresponde al nuevo crecimiento de tejido celular. Cinética del crecimiento biológico En sistemas de cultivo suspendido continuo (y batch) la tasa de crecimiento celular se define por (1) Donde: rg = dX/dt = µX rg = Tasa de crecimiento celular [M L-3 t -1 ] µ = Tasa de crecimiento específico [t-1 ] X = Concentración de sólidos [M L -3 ] . ( O) y respiración endógena. Se introduce un desecho orgánico al reactor.

Se sabe (Metcalf & Eddy. Y) relación la tasa de crecimiento con la tasa de desaparición de sustrato: (4) donde: rg = . v.KX --------Ks + S (5) Con K = µm /Y (tasa máxima de utilización de sustrato por unidad de masa de microbios). en la práctica el decaimiento celular endógeno confunde las mediciones efectuadas. gr mgDBO/l Ks = Constante de velocidad media [M L-3 ] La tasa de crecimiento puede expresarse entonces como: S rg = µm X ----------Ks + S (3) Para un sustrato dado. 1995) que el efecto de sustrato limitante (fuente de carbono) puede definirse Monodianamente como: S µ = µm -----------Ks + S (2) Donde: µm = Tasa de crecimiento específico máximo [t -1 ] S = Concentración de sustrato limitante [M L-3 ]. la cantidad de nuevas células producidas por unidad de remoción de sustrato (rendimiento. siendo la tasa neta de crecimiento celular .Y r su Y = Rendimiento máximo [M células formadas / M sustrato consumido] rsu = tasa de desaparición de sustrato [M L-3 t -1 ] Entonces la tasa de utilización de sustrato puede escribirse como S rsu = . naturalmente.

. . con constante de velocidad k d [M L-3 t -1 ]. Se asume que 1) la estabilización del desecho por microbios ocurre solamente en el reactor. y se asume que no hay microorganismos Figura 1 en el influente de agua residual. por ejemplo rsu = . y 2) el volumen usado para calcular el t iempo medio de residencia celular para el sistema. Una parte integral del sistema es la unidad de separación de sólidos (sedimentador) en el cuál las células del reactor son separadas y retornadas al reactor.” Análisis del proceso En el sistema completamente mezclado de la figura 1. aquellos pendientes de eliminarse resultan en un decremento de la tasa de remoción. 1969). mgDQO/l) Esta última expresión cinética al aplicarla al tratamiento de aguas orgánicas de composición multiple (Hovious et al . 1970) (7) rsu = . Se han propuesto otras cinéticas para describir el crecimiento de microbios y la remoción de sustrato. 1975) evidencia el concepto de cinética de orden cero múltiple: “a medida que los compuestos fácilmente degradables se van acabando. gr.Y rsu .kd X Asumiendo un modelo de decaimiento endógeno de primero orden.KX S (Tischler & Eckenfelder. incluye solamente el volumen del reactor. o bien (Grau & Dohanyos.(6) r’g = .KXS/So Donde S o = Concentración de sustrato influente (v. el contenido del reactor es mezclado completamente con aire difuso.

que el término r su puede determinarse mediante la diferencia finita . se define como (8) Donde: τ = V/Q V = Volumen del reactor. viene dado por la siguiente expresión: VX θ = -------------------------Q w X + Q e Xe (9) Donde: Q w = tasa de flujo del líquido conteniendo las células a ser removidas Q e = tasa de flujo de la unidad de separación (efluente) Xe = Concentración de células en el efluente d el sedimentador Asumiendo que Xe ≈ 0. v.[Q w X + Qe Xe ] + V r’ g acoplando a (10) el modelo cinético (6). a partir del balance de sustrato en estado estable (16).El tiempo medio de retención hidráulica para el reactor. y b) que prevalecen condiciones de estado estable (dX/dt = 0). τ [día]. gr. l/d El tiempo medio de residencia celular.. θ. y asumiendo que a) la concentración de microbios en el influente es nula. se tiene: rsu θ = -Y ---.kd X -1 (11) Puede demostrarse. v. definido como la masa de microbios en el reactor dividida por la masa de organismos removida del sistema cada día. gr. abajo. l Q = Flujo volumétrico. la expresión ( 9) se reduce a θ = V/Qw El Balance de masa para las células en el sistema puede escribirse como: (10) Vr dX/dt = Qxo .

1 (17) Las ecuaciones (14) y (17) proporcionan una descripción del estado estable del proceso.(12) quedando (13) como: (So .S) . por las muchas constantes involucradas.S) resolviendo para la concentración de células: θ Y (So .τ-1 (So . queda KXS τ-1 (So . sin embargo son difíciles de usar para fines de diseño. Puede escribirse como (15) Vr dS/dt = Qso . La ecuación (11) puede . En la ecuación (11) el término -rsu/X se conoce como la tasa específica de utilización de sustrato (U).[Qe S + Q w S] + V r su acoplando el término cinético Monodiando de desaparición de sustrato (5) y asumiendo además a) estado estable (dS/dt = 0) y b) régimen hidráulico estacionario: Q = Q e + Qw (proceso isotérmico).kd τX rsu = .S) (14) X = ---------------τ (1 + kd θ) Balance de sustrato.= 0 Ks + S (16) sustituyendo (14) y resolviendo para la concentración de sustrato: Ks (1 + k d θ) S = -------------------θ(YK .S) (13) θ-1 = Y ---------..kd) . Relaciones de control.--------.

.[=] mgDQO/mgVSS-d τX (18) Herramienta de simulación Con las ecuaciones 1 a 18 presentadas. El parámetro θ puede utilizarse como parametro de control. se integró a las ecuaciones anteriores un modelo de “flujo másico de sólidos” para resolver el diseño del sedimentador secundario. se construyó una herramienta de software (simulador de vuelo) para el diseño interactivo (visualización) del proceso de lodos activados. debe ser desechada diariamente. un porcentaje específicado de la masa celular en el sistema. este mod elo de sólidos se describirá por separado.kd.escribirse como θ-1 = YU . dada por So F/M = -----. basado en que. para completar el procedimiento de diseño básico. se conoce como la relación comida/microbios (F/M). para controlar la tasa de crecimiento de microbios y por lo tanto el grado de establización del desecho. puede usarse la expresión ( 9) simplificada. La herramienta cuenta con un panel de control para que el diseñador pueda ensayar diferentes alternativas e inclusive comparaciones sistemáticas entre muchísimas de éstas. Un término estrechamente relacionado con la tasa específica de utliización y usada como parámetro de diseño y control.

1982. T. Vol. Water Research. Apéndice: Reportes del sistema . Inc. un reporte de hoja de datos y la memoria de cálculo completa y detallada (diseño básico del tanque de aereación y sedimentación). Wastewater Engineering: Treatment. además de la visualización directa del diagrama de proceso. Metcalf & Eddy. 1975. Hovius & Adams. 9.Entre sus capacidades de reporte ofrece. 37-42.. Eckenfelder. Por su ubicuidad. A kinetic model for design of completelymixed activated sludge treating variable strength industrial wastewater.D. pp. PWS Publishing Company. se eligió la plataforma Excel® de Microsoft y el lenguaje de macros Visual BASIC para aplicaciones de Microsoft como base para el desarrollo de nuestro simulador Referencias Metcalf & Eddy. Control & Reuse. Unit Operations and Processes in Environmental Engineering. McGraw Hill. 1995 Reynolds.

5 2 7 0.75 mg/l mg/l mg/l d mg/l 0. mg/l 1600 2500 2600 4000 5000 8000 4.5 1..68 Adecuados 2. N.Datos básicos Flujo. Q = DBO5 in..8 10100 3500 2 22 0. Castro Solís Hoja de datos 1. X = Tiempo de residencia celular.08 2 0..65 0. trace) = Qpico/Qpromedio = DBO5pico/DBO5promedio = Duración del pico de flujo sostenido = Duración del pico de DBO = Rel.Datos de transferencia de oxígeno y aireación Eficiencia de transferencia de O2= Factor de seguridad de sopladores = 0. Xu = MLVSS.Suposiciones básicas SSV in. So = DBO5 out.Datos de biocinética kd = Y= 5.. Xo = Relación MLVSS/MLSS = Concentración lodo en retorno.06 /d 0. Lodo TS/Lodo TA = Prof..01 m3/s d d ft = 1.C.pico/Sout.3 0 0.5 lbMLVSS/lbDBO5 Vo. Xe = Fracción biodegradable MVLSS = BOD5/BODu = Nutrientes (P.524 m . minima zona clarificada = Sout. S = Temperatura = 2. qc = MLVSS out.3 5 0.prom = 3.Diseño de un sistema de lodos activados convencional Preparado por M. Luis E.23 250 20 20 Mgal/d = mg/l mg/l ºC 0. ft/h 11 8 5 2 1 0.Datos de sedimentación MLSS.

Eficiencia de tratamiento Eficiencia global de la planta.5 m3/kgDBO5rem .Relación de recirculación Qr/Q = a = 0.19 mg/l 2. S = 14.1 m3/m3 37.Tiempo de residencia hidráulica del reactor q= 0.Volumen del reactor V= 0.02 kgDBO5/m3.22 ft3/gal = 601 ft3/lbDBO5rem = 9..Cantidad de lodo a purgar cada día Rendimiento de biomasa observado.. Yobs = Incremento en la masa de MLVSS.Flujo de lodo a purgar (a partir del reactor) Qw = 0.81 mg/l 6.Relación F/M y COV Relación comida . Px(ss) = Cantidad de lodo a purgar diariamente = 0. Es = 92.8 lbDBO5/10e3ft3.Verificación de volumen de aire vs valor determinado Requerimiento de aire por unidad de volumen = Requerimiento de aire por unidad de masa de DBO5 removida = 1.76 7.08 ) = 11 m3/min 11..Cálculos A. Eg = Eficiencia basada en DBO5 soluble.006 Mgal/d = 23 m3/d 6..15 lbDBO5/lbMLVSS. Px = Incremento en la masa de MLSS..d 250..30 mg/l 20..d 10..d = 4.06 d = 1.Volumen de aire requerido Requerimiento teórico de aire (23. COV = 1. Tanque de aereación 1.5% 3..Concentración de DBO5 soluble en el efluente Fracción biodegradable de sólidos biológicos en efluente = DBOu de los sólidos biológicos biodegradables efluente = DBO5 de sólidos suspendidos efluente = DBO5 soluble influente que escapa al tratamiento.01 Mgal = 54 m3 4.5 hr 8...0% 97.microorganismos.2% O2) = Requerimiento actual de aire (eficiencia= Factor de seguridad de sopladores = Requerimiento de diseño = 22488 ft3/d = 281094 ft3/d = 195 ft3/min = 2 390 ft3/min = 637 m3/d 7960 m3/d 6 m3/min 0.Requerimientos de oxígeno basados en DBOu carbonácea Masa de DBOu utilizada = Requerimiento diario de O2 = 688 lb/d = 391 lbO2/d = 312 kg/d 177 kg/d 9.31 mg/l 13. F/M = Carga orgánica volumétrica.4464 209 lb/d = 261 lb/d = 219 lb/d = 95 kg/d 118 kg/d 99 kg/d 5.

21 4.278E+00 b -2.29 0.19 0.176 3.420E+03 1.99 5.141E+11 9000 0.B.250E+14 9.25 0.699 3.38 2.501E+14 2.30 0.664E+11 6000 0.22 0.537E+03 1.26 SF.702E+03 1. Tanque sedimentador 12.17 0.57 17.66 9.57 0.154E+07 1.90 1.301 3.455E+03 1.290E+11 13 1.590E-11 2.740 3.78 1.21 0.198E+07 1.000 3.898E+06 6.845 3.249E-03 2.26 0.041 0.40 0.h 2.44 0.954 log(Vo) 1.778 3.219E+11 8000 0.358E+03 1.477 3.718E+06 9.84 0.160E+11 6500 0.34 0. mg/l 1600 2500 2600 4000 5000 8000 Vo.62 0.579 Vo.076 -0.731 0.53 0.597E-07 -3.225E+07 2.17 Ajuste con minimos cuadrados cuadráticos de SF = f(MLSS).640E+03 1.025E+07 1.23 0.401E+15 3.322 -0.44 1.494E+03 1.135E+08 3.813 3.653 3. ft/h 46.096E+15 5.861E+03 1.35 0.597E-07 -9.992E-15 y =a + bx + cx2 SF= a + b(MLSS) + c(MLSS)2 .627E+12 3.590E-11 7.68 0.29 3.602 3.14 0.199E+06 8.53 1.000E+06 2.900E+07 3.696E+16 xy 1.000 -0. lb/ft2.101E+14 6.48 0.398 3.051E+04 1.68 1.560E+14 4.051E+04 x2y 5.19 5.699 3.05 0.38 3.065E+07 1.600E+07 2.16 0.022 -0.250 0.515E+06 7.800E+04 5.288E+10 4000 0.733993065 MLSS.100E+06 7.903 0.561E+15 2.135E+08 3.54 0.100E+13 1.253 0.38 0.415 3.110E+07 1.966E+03 1.700E+10 3500 0.249E-03 1.151E+14 1.204 3.355308107 b= 8.135E+08 78000 7.459 -0.300E+01 7.696E+16 5.746E+11 7000 0.15 SFcalc 0.120E+11 8500 0.10 5.521 -0.Desarrollo de la curva de flujo másico de sólidos a partir de datos de sedimentación MLSS.220E+15 6.331E+03 2.625E+07 4.50 2.019E+07 1.113E+10 5000 0.875 3.16 7.40 0.310E+00 -3.130 0.26 3.222E+06 9.225E+07 4.602 3.33 0.903 3.100E+07 7.929 3.600E+07 6.3 log(MLSS) 3.388E+03 1.165 -0. MLSS=y x y x2 x3 3000 0.164E+15 4.387 0.800E+04 5.66 0.523 Parámetros de regresión lineal con mínimos cuadrados m= -2.660E+06 8.47 0.544 3.670E-04 x c 1.627E+12 3.710E+06 1.903 log(Vo) 1.544 0.15 8.398 3.025E+07 9.627E+12 2.400E+10 4500 0.785E+15 2.16 0.959 0.250E+11 5500 0.400E+07 5.699 0.185E+08 Parametros de regresión lineal cuadrática a 1.500E+07 1. SF=x.990E+00 2.29 0.430E+11 7500 0.17 6.19 0.301 0.17 0.296E+15 1.598E-08 x2 x4 8.35 1.84 0.92 9.173E-06 -9.668 1.185E+08 9.247 -0.393 -0.16 0.23 4.225E+07 6.33 2..775E+03 1.44 1. ft/h 11 8 5 2 1 0. mg/l 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 log(MLSS) 3.135E+08 3.585E+03 1.

79 0.93 0.338E+11 8058 885 6.51 a 1.51 0.53 0.618E+15 7.Determinación de la relación de recirculación requerida para mantener MLSS = Xu.007E-09 5661 5. Xu = Area requerida. lb/ft2.019E+07 1. mg/l 7570 8058 8658 9402 10374 11795 Xu-MLSS 3195 3683 4283 5027 5999 7420 a 1. A=y x y x2 x3 7570 888 5.000E+00 5.116E+12 6 11795 1087 1.87 0.37 1.Area requerida para espesamiento en el clarificador para diferentes concentraciones de fondo y relaciones de recirculación A ft2 888 885 895 924 983 1087 Xu.19 1.090E+10 5.195E+12 5.62 0.641E+12 55857 6.330E+07 x2y 5.282E+07 5.71 0. mg/l 7570 8058 8658 9402 10374 11795 SF.79 0.057E+11 1.323E+08 5..166E+10 1.00 0.501E+03 y=a+bx+cx2 -1.956E-05 -1.730E+07 4. lb/ft2.757E-06 -1.232E+11 8658 895 7.17 Xu..07 1.705E+10 8.814E+15 1.26 0.422E+02 -9.323E+08 5.661E+03 5.748E+10 6.141E+11 x4 3.586E+04 5.73 0.195E-08 x x 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 y 0.936E+16 5.391E+08 1.311E+11 10374 983 1.323E+08 5.489E+11 9402 924 8.586E+04 5.195E+12 -9.17 1.44 0. A = 89 m2 . Xu=x.330E+07 5.187E+16 4.649E-01 A=a+b(Xu)+c(Xu)2 1.66 0.757E-06 5.86 0.670E-04 2c 3.29 0.13.216E+15 5.73 0.745E+06 8.h 1.195E+12 5.02 0.59 4375 mg/l (MLVSS= 3500 mg/l) 15.187E+16 xy 6.93 0.02 0..71 0.007E-09 5.62 0.23 0.19 1.39 0.37 1.h 0.323E+08 4.59 m2 83 82 83 86 91 101 Ajuste con minimos cuadrados cuadráticos de A = f(Xu).21 0.86 0.38 0.202E-14 10100 mg/l 960 ft2 = a b c 5. mg/l 6829 6927 7188 7570 8058 8658 9402 10374 11795 14417 23223 SF.87 0.Determinación de valores de flujo másico de sólidos limitante Parámetros de derivada b -2.493E+07 5.685E+06 1.496E+07 6.133E+06 7.141E+11 1.33 0.284E+15 4.158E+16 1.513E+11 5.19 0.282E-02 4.076E+08 1.839E+07 8.103E-05 Concentración de fondo.723E+06 7.26 dy/dx =b +2cx 14.282E-02 1.

79 7.923E+07 6. lb/ft2.338E+11 8058 0.638E-04 a=a+b(Xu)+c(Xu)2 3.203E+07 4..73 1. Xu=x.216E+15 5.232E+11 8658 0.489E+11 9402 0.007E-09 5.586E+04 5.187E+16 xy 1.195E+12 5.422E+00 3.814E+15 1.489E+11 9402 0.93 5.848E-04 SF=a+b(Xu)+c(Xu)2 9.384E+03 6.3 lb/ft2.061E+03 6.62 0.1 kg/m2.51 1.572E+03 8.994E+04 x2y 5.187E+16 4.994E+04 3.71 8.687E+08 2.496E+07 6.537E-08 Concentración de fondo. Xu = Flujo limitante de sólidos.586E+04 5.149E+04 4.618E+15 7. SF = 3.284E+15 4.936E+16 5. SF=y x y x2 x3 7570 1.195E+12 -9.768E+00 5.323E+08 4.865E+00 y=a+bx+cx2 -8.037E+04 9.158E+16 1. mg/l 7570 8058 8658 9402 10374 11795 SF.391E+08 1. gal/ft2.282E-02 4.202E-14 10100 mg/l 0.730E+07 4.311E+11 10374 0.216E+15 5. a = 16.195E+12 -9.149E+04 x2y 7.232E+11 8658 1.730E+07 4.19 6.611E+07 5.282E-02 4.696E+08 5.839E+07 8.000E+00 5.195E+12 5.623E+07 7.187E+16 4.323E+08 5.713E+07 7.539E+00 y=a+bx+cx2 -2.757E-06 -1.77 5.93 0.75 a b c 5.282E-02 1.h a b c 5.62 1.59 1.844E+03 8.847E+07 7. SF=y x y x2 x3 7570 0.422E+02 -9.51 OR.195E+12 5. Req.195E+12 4.338E+11 8058 1.814E+15 1.076E+08 1.007E-09 5.37 5.076E+08 1.Determinación de la tasa de flujo correspondiente a las cargas de sólidos Xu.687E+08 x4 3.284E+15 4.031E+03 3.202E-14 10100 mg/l 15.757E-06 5.79 0.d 259 260 257 249 234 212 .566E+03 6.422E+02 -9.493E+07 5.71 0.757E-06 5.86 6.183E+03 7.323E+08 5.391E+08 1.954E+03 5.641E+12 55857 6.586E+04 5.936E+16 5.618E+15 7.h 0.42 5.345E+07 5.956E-05 -1.323E+08 5. Xu=x.323E+08 5.Ajuste con minimos cuadrados cuadráticos de SF = f(Xu).573E-09 Concentración de fondo.842E+03 6.d Ajuste con minimos cuadrados cuadráticos de a = f(Xu).323E+08 5.849E+07 8.496E+07 6. Xu = Relación de recirc.187E+16 xy 7.282E-02 1.586E+04 5.87 8.757E-06 -1.258E+07 6.158E+16 1.956E-05 -1.007E-09 4.839E+07 8.007E-09 5.493E+07 5.656E+03 6.02 7..696E+08 x4 3.000E+00 5.116E+12 6 11795 0.116E+12 6 11795 0.964E+03 6.64 lb/ft2.86 0.323E+08 5.d = 0.693E+07 7.113E+07 3.657E+07 7.323E+08 4.311E+11 10374 0.641E+12 55857 6.

216E+15 5.493E+07 5. d= Capacidad de almacenamiento de lodos requerida en la zona de lodos.943E+10 1.41 m/h 18.34 ft/h = 5.586E+04 5.Requerimientos de clarificación.323E+08 5.66 m 9.80 m3/m2-d 0..586E+04 5.66 8.007E-09 b 5.519E+10 2.d 9.276E+11 1.484E+10 1.Profundidad requerida para espesamiento Concentración promedio en la zona de lodos = Masa de sólidos en el tanque de aereación = Masa de sólidos en el tanque de sedimentación = Profundidad de la zona de lodos en el sedimentador.687E+10 1.471E+03 1. Xu = Tasa de derrame requerida.354E+07 1.354E+07 x2y 1.27 m 2.187E+16 xy 1.341E+06 2. Qp = 0.d = 1.489E+11 9402 249 8.757E-06 5.428E+06 2. OR=y x y x2 x3 7570 259 5.195E+12 -9.338E+11 8058 260 6.195E+12 1.311E+11 10374 234 1.936E+16 5.284E+15 4.956E-05 -1.730E+07 4.007E-09 1471 5.58 Mgal/d = 575000 gal/d 599 gal/ft2. d = Profundidad requerida total = Profundidad requerida por especificación = 6800 522 157 0.641E+12 55857 6.4 m3/m2-d Resumen (Sedimentador) Area superficial Profundidad Tiempo de residencia MLSS Flujo de sólidos limitante Tasa de derrame A flujo promedio A flujo pico 960 12.000E+00 5.17.00 8.282E-02 4.38 771 2 1541 4. asumiento que el diseño final tendra una conc. Xu=x.391E+08 1.076E+08 1.757E-06 a -1.158E+16 1.814E+15 1.132E-02 OR=a+b(Xu)+c(Xu)2 -2.226E-06 x4 3.91 m 3.495E+06 1.496E+07 6.4 m3/m2-d ..093E+06 2.323E+08 5.839E+07 8.99 4375 3. Orp = 24.d 89 3.1 m2 m h mg/l kg/m2.116E+12 6 11795 212 1.276E+11 Concentración de fondo. OR = Velocidad de sedimentación = 9.025 m3/s Tasa de derrame a flujo pico.99 4375 15.226E+06 2..17 mg/l lb = lb = ft = lb = d lb = ft = 237 71 0.282E-02 1.510E+02 y=a+bx+cx2 3. de fondo Xu Ajuste con minimos cuadrados cuadráticos de OR = f(Xu).187E+16 4.56 ft = 12.8 m3/m2-d 24.d = 0.12 350 kg kg m kg 699 kg 1.232E+11 8658 257 7.Tasa de derrame a flujo pico Flujo pico.202E-14 c 10100 mg/l 240 gal/ft2.927E+10 2.3 ft2 ft2 h mg/l lb/ft2.d 240 gal/ft2.195E+12 5.323E+08 4.d 599 gal/ft2.201E+10 2.00 ft = ok 19.323E+08 5.422E+02 -9. Px = Duración del flujo pico = Solidos totales para el periodo de flujo pico = Profundidad requerida para almacenamiento de lodos en el sedimentador.618E+15 7.960E+06 2.

41 8. Inc.413 lbDBO5/lbMLVSS.23 Mgal/d 250 mg/l 3500 mg/l S= Xu = θc = Xe = 20 mg/l 10100 mg/l 2d 22 mg/l Parámetros del Proceso Eficiencia global = Rend. = Relación F/M = Carga Orgánica Volum. = 92% 0.3 m Altura = 3. Luis Everardo Castro Solís.5 2 m3 mg/l mg/l hr d Q = 1513 m3/d Tanque de Sedimentación X= A= H= vs = θ= H= X= 4375 89 1. De bacterias en el fondo del sedimentador Px = flujo másico de lodos residuales Qw = flujo de lodos a purgar Qr = flujo de lodos a recircular So = concentración inicial de materia orgánica α = relación de recirculación F/M = relación comida/microorganismos MLVSS = concentración de sòlidos suspendidos del licor mezclado OR = tasa de derrame (overflow rate) Xe = concentración de lodos en el efluente θc = tiempo de residencia celular θ = tiempo de residencia hidráulico V = volumen vs = velocidad de sedimentación .142 37.66 m Ancho = Largo = 8 7 1.799 24.Diagrama de proceso de un sistema de lodos activados convencional con aireación difusa Tanque de Aireación RCM Alimentación de agua residual Q= 871 m3/d So = 250 mg/l V= X= S= θ= θc= 54 3500 20 1. = OR flujo pico en sedim.02 m 6800 mg/l Geometría del TS φ= 5. Aire Volum. = Requer.d kgDBO5/m3.5 2.1 3.522 9. México.99 mg/l m2 m m/h hr Agua producto Q= S= Xe = 848 m3/d 20 mg/l 22 mg/l Alimentación de aire 11 m3astp/min Geometría del TA Altura = Area = Relación L/A = 2. Aire por DBO5 r= OR flujo prom en sedim.. = Requer.d m3/m3 m3/kgDBO5rem m3/m2-d m3/m2-d © Black Cat Society / Kibernet Unlimited Systems. 2000 NOMENCLATURA UTILIZADA Q = Flujo S = Concentración de materia orgánica (DBO) X = Concentración de bacterias (lodos) Xu = Conc.64 0.2 m m2 m m Xu = α= Qr = 10100 mg/l 76% 665 m3/d Línea de retorno de lodos Px = Qw = 99 kg/d 23 m3/d Purga de lodos Simulador de vuelo Parámetros de Carga Q= So = X= 23 0. de biomasa obs.148 4.017 9.4464 1.

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