P. 1
pernos

pernos

|Views: 81|Likes:
Publicado porMauro Moreno

More info:

Published by: Mauro Moreno on Apr 29, 2013
Copyright:Attribution Non-commercial

Availability:

Read on Scribd mobile: iPhone, iPad and Android.
download as DOC, PDF, TXT or read online from Scribd
See more
See less

11/23/2013

pdf

text

original

UNIVERSIDAD NACIONAL DE CATAMARCA FACULTAD DE TECNOLOGÍA Y CIENCIAS APLICADAS INGENIERIA DE MINAS EXPLOTACION DE MINAS 1 PROFESOR: ING.

JOSE LUIS MOLINA AÑO: 2008

TRABAJO PRÁCTICO N° 6
(FORTIFICACION EN MINAS CON PERNOS DE ANCLAJE)

Sin embargo. La fortificación en labores mineras tiene los siguientes objetivos básicos: Evitar derrumbes Proteger a los trabajadores. herramientas y materiales Evitar deformaciones de las labores subterráneas. Solamente los más ampliamente difundidos se considerará en la siguiente clasificación: Pernos anclados mecánicamente Pernos anclados con resina o cemento Cables de acero anclados con resina Pernos anclados por fricción . Paralelamente a las actividades anotadas anteriormente. Muchos de ellos tienen muy poca diferencia uno de otro y en su diseño son variedades del mismo concepto.INTRODUCCION A LA FORTIFICACION La fortificación en labores mineras constituye una importante contribución a la seguridad en labores subterráneas. equipos. los responsables de la fortificación tienen que realizar las siguientes actividades: Preparar plataformas de trabajo Construir buzones Construir bodegas La fortificación se la realiza en todas las labores mineras como: Galerías Chimeneas Preparación y explotación rajos Cuadros Lugares de acopio de mineral o materiales CLASES DE FORTIFICACION En la industria minera nacional se conocen las siguientes clases de fortificación: Con pernos de anclaje Con pernos de anclaje y malla olímpica Con madera Con arcos metálicos Con hormigón armado Con mampostería de piedra Con schotcrete FORTIFICACIÓN CON PERNOS DE ANCLAJE (ENTIBACIÓN SUSPENDIDA) Actualmente se usan diferentes tipos de pernos de anclaje. los encargados de esta importante labor minera tienen una gran responsabilidad y deben estar seguros de que su trabajo este bien hecho. Por lo tanto. es posible clasificar a estos de acuerdo al sistema de anclaje o sujeción.

No es recomendable usar en rocas muy duras. Este sistema esta ampliamente difundida tanto en las labores mineras como en la ingeniería civil. pues la chaveta puede no penetrar adecuadamente en las paredes del taladro y con el tiempo resbalar. Con muy pocas excepciones. 1) PARTES DE UN PERNO DE ANCLAJE MECÁNICO Los pernos de anclaje constan de las siguientes p artes: Chaveta de expansión Perno de anclaje Plancha metálica (4’ x 4’ y ¼” de espesor) Tuerca del perno EQUIPO PARA LA INS TALACIÓN DEL PERNO DE ANCLAJE MECÁNICO El equipo y las herramientas p ara la instalación de los pernos de anclaje son: Máquina perforadora stoper Máquina aseguradora Combo 8 lb. En lugares donde la labor permanecerá por muchos años se puede rellenar con cemento. (Fig. En esta primera parte describiremos simplemente los pernos de anclaje mecánicos que son los más utilizados en nuestra minería.PERNOS ANCLADOS MECÁNICAMENTE El perno de anclaje con chaveta de expansión es el más común de este tipo de anclaje mecánico. estos pernos de anclaje se usan en rocas medianamente duras o duras. En los Manuales Especializados profundizaremos en el tema. Espadilla Escalera Lave Inglesa . Al introducir el perno en la cuña de la chaveta ésta se expande y queda sujeta en las paredes de la roca dentro el taladro.

1 PERNO DE RANURA Y CUÑA 2 ANCLAJE DE EXPANSIÓN USUAL 3ab ANCLAJES DE EXPANSIÓN COMPUESTO Fig. 1 Pernos de anclaje Datos técnicos: .

2) La resina resulta conveniente para ser usada en pernos sometidos a altas tensiones desde momentos tempranos y se prestan para pretrensado. El perno de acero tratado se utiliza predominantemente en aplicaciones de ingeniería civil para instalaciones permanentes. (Fig. en rocas duras el perno puede soportar cargas altas. PARTES DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA Este tipo de pernos constan de los siguientes elementos: Barra de fierro o acero tratado Resina o cemento Plancha metálica (4´ x 4´ y ¼” de espesor Tuerca del perno PARTES DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA Este tipo de pernos constan de los siguientes elementos: Barra de fierro o acero tratado Resina o cemento Plancha metálica (4´ x 4´ y ¼” de espesor . principalmente el costo. pierde capacidad debido a voladuras cercanas o cuando la roca se fractura alrededor de la zona de expansión. barra de fierro o acero tratado. esto no descarta su uso en pernos sin tensión previa. Se utiliza cemento o resina como adherente. Hace pocos años atrás se anticipó que la resina podría. Debe ser monitoreado después de su instalación. el perno de anclaje trabaja de manera inmediata. se aplica presión lateral en la cabeza del perno y de esta manera se acumula tensión en el mismo. por una serie de razones. es un sistema versátil para fortificación en rocas duras. Con un relleno posterior de cemento el perno puede servir como fortificación permanente. sin embargo. esto no ha ocurrido. Al girar el perno. reemplazar el uso del cemento como agente adherente. difícil de instalar. En cualquiera de sus variedades. Desventajas Su uso está limitado a rocas moderadamente duras a duras. es recomendable para soporte temporal o permanente bajo variadas condiciones de rocas.Relativamente de bajo costo. PERNOS ANCLADOS CON RESINA O CEMENTO Los pernos de anclaje con resina o cemento han sido usados los últimos 40 años en minas y construcciones civiles. en general. El tipo más comúnmente usado es el perno.

PARTES DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA Este tipo de pernos constan de los siguientes elementos: Barra de fierro o acero tratado Resina o cemento Plancha metálica (4´ x 4´ y ¼” de espesor Tuerca del perno EQUIPO PARA LA INS TALACIÓN DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA El equipo y las herramientas p ara la instalación de los pernos de anclaje son: Máquina perforadora con barrenos Máquina aseguradora Combo de 8 lb Espadilla Escalera Llave inglesa .

el perno puede ser permanentemente pensionado. Alta capacidad a la corrosión. El cable normalmente utilizado corresponde al tipo 15.2 mm x 7 torones. en las instalaciones permanentes el perno debe tener alta resistencia a la corrosión. (Fig. teniendo un notable desarrollo en sistemas sin pretensión. . en determinados casos su manipulación representa un riesgo. CABLES DE ACERO ANCLADOS CON RESINA Este sistema ha sido utilizado en refuerzos de estructuras rocosas de obras civiles en los pasados 20 ó 30 años. antes que el cable pueda tomar carga. tiene una alta capacidad de soporte de carga. En ingeniería civil ha tenido notable desarrollo. Ventajas: Costo reducido Correctamente instalado. Desventajas: Una pretensión del cable sólo puede ser posible con una instalación especial. 3). Su uso como elemento de anclaje está creciendo rápidamente y son utilizados en sistemas permanentes de fortificación. Por ejemplo. Puede ser instalado de cualquier largo en áreas estrechas. Este sistema fue introducido en la industria minera hace unos 15 a 20 años. El uso de cemento estándar requiere de varios días de fraguado. Hay varios hechos en el uso del cable flexible respecto de la barra de acero o acero tratado que lo hacen particular. Desventajas: Dificultad con los cartuchos de resina en ambientes subterráneos que pueden afectar su uso. con un costo más reducido y por último se presta notablemente para la mecanización.Datos técnicos: Ventajas: Rápida acción después de haber sido instalado. Si una resina de rápido fraguado se usa como adherente. la variación del largo del barreno no le afecta por cuanto el cable puede ser instalado en cualquier longitud y en galerías estrechas. Entrega una alta capacidad de carga en cualquier tipo de roca. es un componente y durable sistema de refuerzo.

.Espadilla.PARTES DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA Este tipo de pernos constan de los siguientes elementos: Cable de acero del tipo 15. .Combo. .2 mm x t torones Resina o cemento EQUIPO PARA LA INS TALACIÓN DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA El equipo y las herramientas para la instalación de los cables son: .Máquina perforadora stoper con barrenos.Escalera. Datos técnicos: .

pero el Swellex está ganando campo en trabajos de túneles. En instalaciones transitorias la presencia de humedad no será inconveniente. pero debe descartarse para uso permanente bajo estas condiciones. Existen dos tipos: Split set (Fig. Esta situación genera una acción de bloqueado que permite obtener alta resistencia a la tracción. Aunque los dos sistemas están descritos bajo un mismo denominador. combina la fuerza d e fricción sumada al m ecanismo de expansión del perno en el taladro que habitualmente tiene paredes irregulares. la resistencia a la fricción para el deslizamiento entre la roca y el acero en Swellex sumado a la acción mecánica de bloqueo es generada por la fuerza axial entre la superficie del taladro y el perno. . sin embargo. Ambos pernos son habitualmente usados en minería. su uso en ingeniería civil es limitado.PERNOS ANCLADOS POR FRICCIÓN Estos pernos representan el más reciente desarrollo en la técnica del anclado. estrictamente hablando solo el split set es realmente de fricción. 5) Para ambos sistemas. En caso del swellex. 4) Swellex (Fig.

Combo de 8 lbs Espadilla Escalera .PARTES DE PERNOS ANCLADOS POR FRICCIÓN Este tipo de pernos constan de: Tubo de acero plegado Plancha de sujeción EQUIPO PARA LA INS TALACIÓN DE PERNOS ANCLADOS CON RESINA El equipo y las herramientas para la instalación de los cables son: Máquina perforadora y barrenos Bomba neumática de agua a 300 bar con brazo de instalación de pernos swellex.

Puede ser usado en una variedad de condiciones de terreno.Datos técnicos: Ventajas: Instalación rápida y simple. esto tensiona efectivamente la plancha contra la superficie de la roca. La instalación causa contracciones a lo largo del perno. Se requiere protección contra la corrosión si se usa en instalaciones permanentes. el soporte es inmediato después de su instalación. . o los lados del mismo. Los pernos de anclaje pueden utilizarse también en la sujeción temporal del techo de un rajo. Los pernos de anclaje se usan también en otros trabajos mineros como ser soporte de cañerías para aire y agua. Se requiere una bomba para su instalación. 6). donde existe peligro d e caída de rocas. (Fig. también su uso es para asegurar fracturas grandes u otras áreas de roca insegura que no p udieron ser eliminadas mediante el tojeo. Los pernos de anclaje sirven p ara fortificar el techo y los lados de las labores mineras. Desventajas: Relativamente caro. para soportar roldanas para scrapers y otros.

.

UBICACIÓN E INCLINACIÓN DEL PERNO DE ANCLAJE El número de pernos de anclaje depende del tamaño de la roca a asegurarse y del grado de peligro de caída de la misma. Como guía para áreas normales que necesiten pernos de anclaje. ½”. en lo posible. permitiendo de esta manera que la chaveta quede fija en la roca firme. ubicación o inclinación de los pernos de anclaje consultar al supervisor. debe ser perpendicular al perno de anclaje y esto y a debe ser considerado el momento que se elija el lugar donde se colocará el perno. podemos decir que pueden estar espaciados cada 1. _El perno de anclaje debe cruzar las fracturas _La plancha de acero debe estar. . 6’ y 8’. en lo posible. La inclinación d e los pernos de anclaje es muy importante para su efectividad. CONCIDERACIONES IMPORTANTES _Los pernos de anclaje deben ser colocados aproximadamente cada 1. (Fig. 1”) y vienen en largos de 4’. Los pernos de anclaje deben instalarse en una posición tal que le permita p asar por la fractura o fracturas y la roca madre.DETERMINACIÓN DEL NÚMERO. 7). La plancha del perno de anclaje.20 m. En lo posible el perno debe ser colocado perpendicular a la fractura o fracturas y a la cara de la roca. perpendicular al perno. _Los pernos deben estar perpendiculares a las fracturas _En caso de existir dudas con relación al número.20 m de distancia. Los pernos de anclaje son de diferentes diámetros (3/4”.

girando en sentido del reloj la cabeza del perno. 8) . . Esto enrosca el perno dentro de la chaveta de expansión y la expande y se cuña (asegura) contra la roca y queda firme.INSTALACIÓN DE LOS PERNOS DE ANCLAJE Una vez perforado el taladro para instalar el perno de anclaje. con la chaveta de expansión adelante.Colocar la palanca en dirección de las agujas del reloj (a la derecha).Conectar la máquina aseguradora con la manguera para aire comprimido. un poco y con la mano. para su instalación se procede de la siguiente manera: .Insertar completamente el perno en el taladro. la chaveta de expansión en el otro extremo del perno.Colocar la plancha en la base del perno. (Fig.10) .Colocar la boca de la máquina sobre la cabeza del perno. (Fig.Enroscar. hasta el fondo del taladro. .Verificar si el perno está seguro. . . 11) .Se puede enroscar el perno inicialmente manualmente con ayuda de una llave inglesa.Apretar el botón de arranque y el perno será asegurado. (Fig. .Enroscar el perno de anclaje. pero al final se tiene que asegurar con la máquina aseguradora. (Fig. . 9) .

FORTIFICACIÓN CON PERNOS DE ANCLAJE Y MALLA OLÍMPICA. Es . Este tipo de fortificación se usa en lugares donde existe el peligro de caída de rocas grandes y también pequeñas y se desea proteger al personal. 12). Adicionalmente a los pernos se agrega un elemento más que es la malla olímpica con lo que se logra mayor seguridad en la zona. (Fig. equipos y herramientas.

Según las investigaciones fotoelásticas de Coates y Cochrane. comedores. sala d e compresoras. [m] . sala de locomotoras. estas longitudes son las siguientes: Techos fuertes l= Techos débiles l = Calculo de Espaciamiento de pernos El espaciamiento de pernos esta relacionado muy estrechamente con la longitud de los mismos. Un perno con una fuerza axial más grande puede mantener con facilidad este bloque en su lugar. El bloque se caerá si se usa un perno con una fuerza axial inferior. sala de huinche. lamparerías. Según los investigadores la longitud de los pernos l deberá ser mas grande que la altura del domo que se separa del techo principal.frecuente también usar este tipo de fortificación en cuadros. Si la anchura del socavón (o túnel) es L. etc. el espaciamiento deberá ser como sigue: en donde b = espaciamiento de los pernos.

la separación se deberá tomar como la mitad de este valor. Es una práctica usual que se tome este número como 1. [kg/cm2] F =área del perno. Diámetro de los pernos El diámetro de los pernos se calcula según la fatiga de fluencia del acero.L = anchura del socavón. [m] Rmax = capacidad máxima de soporte de carga del perno. [tn] y = densidad de la roca [tn/m3] Si la adherencia del perno es menor que 0. [kg] R = Fuerza axial permitida en el perno. En los techos fracturados e inadecuados se incrementa la densidad. [cm2] Densidad de pernos El numero de pernos por metro cuadrado se llama “densidad”. [kg] n = factor de seguridad. σa Rmax= capacidad máxima de soporte de carga del perno (en tensión). Rmax = σa F R= = d2. . [m] l = longitud del perno. de 2 a 4 σa = esfuerzo en el limite elástico (punto cedente) del acero.5 σmax del esfuerzo del acero.

You're Reading a Free Preview

Descarga
scribd
/*********** DO NOT ALTER ANYTHING BELOW THIS LINE ! ************/ var s_code=s.t();if(s_code)document.write(s_code)//-->