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Cadenas de Aisladores y Accesorios

Cadenas de Aisladores y Accesorios

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Ingeniería Básica Especificación Técnica Pararrayos AP-04-0270-ET-EM-006

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Rev:

A

Rev.

Descripción

Fecha

Ejec.

Rev.

A pr

Línea de Transmisión 220kV Carhuamayo - Paragsha - Conococha – Huallanca Nueva - Cajamarca Norte - Cerro Corona - Carhuaquero

T A

N

Titulo:

Especificación Técnica Pararrayos

Informe N°:

01
AP-04-0270-ET-EM-0096

Revisión A Página 1 de 2

Responsable Técnico:

ABB

Ingeniería Básica Especificación Técnica Pararrayos AP-04-0270-ET-EM-006

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Contenido Especificación Técnica Pararrayos
1. Objeto 2. Normas Aplicables 3. Alcance del Suministro 4. Condiciones Ambientales y Sismicas 5. Características del Pararrayos
5.1 Tipo 5.2 Características Eléctricas

6. Diseño y Construcción
6.1 Generalidades 6.2 Dispositivo de Sellado y Alivio de Presión 6.3 Resistencia Mecánica 6.4 Instalación, mantenimiento y control

7. Accesorios 8. Controles y Pruebas
8.1 Pruebas 8.2 Pruebas de Rutina 8.3 Pruebas Tipo

9. Planos, Diagramas y Manuales 10. Tabla de Datos Técnicos

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Especificación Técnica Pararrayos
1. Objeto
La presente especificación técnica tiene por objetivo describir las condiciones de diseño, fabricación y método de pruebas para los Pararrayos, los cuales serán suministrados por ABB.

2. Normas Aplicables
El conjunto del suministro será provisto de manera que el diseño, la fabricación y el método de pruebas deberán regirse de acuerdo a la última versión de las Normas IEC y las siguientes publicaciones:  Publicación N° 60099-3 : Surge Arresters –Part 3 : Artificial

Pollution testing of Surge arresters.  Publicación N° 60099-4 : Surge Arresters –Part : Metal – oxide

surge arresters Without gaps for a.c. systems.

3. Alcance del Suministro
Se suministrará el equipo con todo el material necesario para su correcto funcionamiento y para el cumplimiento integral de las finalidades previstas según el Proyecto, las presentes Especificaciones Técnicas Particulares y la Tabla de Datos Técnicos Garantizados.

Serán suministrados el siguiente equipamiento:

 Item 3.1:

Ampliación de la Subestación Carhuamayo 220/138 kV, se

ha considerado el suministro de Pararrayos en 220 kV y 138 kV.

 Item 3.2:

Ampliación de la Subestación Paragsha 220 kV, se ha

considerado el suministro de Pararrayos en 220 kV.

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 Item 3.3:

Nueva Subestación Conococha 220 kV, se ha considerado

el suministro de Pararrayos en 220 kV.

 Item 3.4: 220 kV.

En la Nueva Subestación Kimam Ayllu (Huallanca Nueva

en 220 y 138 kV), se ha considerado el suministro de Pararrayos en

 Item 3.5:

Ampliación de la Subestación Cajamarca Norte 220 kV, se

ha considerado el suministro de Pararrayos en 220 kV.

 Item 3.6:

Ampliación de la Subestación Cerro Corona 220 kV, se ha

considerado el suministro de Pararrayos en 220 kV.

 Item 3.7:

Ampliación de la Subestación Carhuaquero 220 kV, se ha

considerado el suministro de Pararrayos en 220 kV.

4. Condiciones Ambientales y Sismicas
A continuación se muestran las condiciones ambientales para cada subestación asociada al proyecto:

Condiciones Ambientales Y Sismicas Temperatura mínima Temperatura media Temperatura máxima Altura sobre el nivel del mar Contaminación Nivel isoceráunico Aceleración Horizontal Aceleración Vertical Frecuencia de oscilación

Unida d ºC ºC ºC msn m

SE Carhuama yo -5 12 25 4 321 Baja Medio 0,5 0,3 10

SE Parags ha -5 12 25 4 321 Baja Medio 0,5 0,3 10

SE Conococ ha -15 12 25 4 060 Baja Medio 0,5 0,3 10

SE Huallan ca Nueva 5° C 18 ° C 35° C 1 853 Baja Medio 0,5 0,3 10

SE SE SE Cajamar Cerro Carhuaque ca Coron ro Norte a -5° C -5° C 14° C 20 ° C 12 ° C 20 ° C 30° C 25° C 35° C 3 618 Alta Medio 0,5 0,3 10 3 885 Baja Medio 0,5 0,3 10 419 Baja Medio 0,5 0,3 10

g g Hz

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5. Características del Pararrayos
5.1 Tipo
Los Pararrayos serán del Tipo EXLIM - ABB

5.2 Características Eléctricas
Las características eléctricas generales y particulares de los Pararrayos se muestran en las Tablas de Datos Técnicos.

6. Diseño y Construcción
6.1 Generalidades
El diseño se apoya en más de 65 años de experiencia, primero con descargadores SiC, en todos los climas y condiciones del mundo. Los descargadores EXLIM hacen honor a su nombre: EXcellentes LIMitadores de tensión. Es un diseño robusto y óptimamente adaptado a los demás aparatos de las subestaciones. Cada descargador está compuesto por una o varias unidades. Cada unidad está formada por un revestimiento de porcelana que contiene una columna sencilla de bloques de ZnO sometidos a extensas pruebas rutinarias individuales durante la fabricación y separados con el número de separadores que requiere el diseño eléctrico del descargador. Los descargadores largos suelen requerir (y se entregan con) anillos equipotenciales para mantener una tensión uniforme y aceptable en toda su longitud. El color normal de la porcelana es marrón.

6.2 Dispositivo de Sellado y Alivio de Presión
Las bridas están cementadas en la porcelana y también envuelven el dispositivo de sellado. Para obtener un rendimiento satisfactorio, es importante que las unidades estén herméticamente selladas durante toda la vida útil de los descargadores. El dispositivo de sellado en cada extremo de cada unidad consta de una placa de acero inoxidable pretensado con una junta de goma. La placa ejerce una presión continua

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en la junta contra la superficie del aislador, asegurando el sellado efectivo aunque la junta” se asiente” debido al envejecimiento. También se usa para fijar la columna de los bloques en sentido longitudinal mediante resortes. El sellado de cada unidad se verifica después de la fabricación con pruebas rutinarias. La placa de sellado está diseñada para actuar también como sistema de alivio de sobrepresión. Si el descargador es sometido a esfuerzos que sobrepasan su capacidad nominal, se crea un arco interno. Los gases ionizados causan un aumento rápido de la presión interior, la cual a su vez produce la apertura de la placa de sellado, permitiendo la salida de los gases ionizados por conductos de escape. Dado que los conductos de ambos extremos están dirigidos el uno hacia el otro, ello produce un arco externo, aliviándose así la presión interna e impidiendo el resquebrajamiento violento del aislador.

6.3 Resistencia Mecánica
La resistencia mecánica del revestimiento, es decir, la carga de servicio dinámica máxima admisible (MPDSL), está definida según IEC 60099-4. Por tanto, el momento de rotura es generalmente igual al 120% de la cifra especificada. La base aislante (si se incluye) está adaptada a la resistencia del revestimiento. La carga de servicio estática admisible (PSSL), es decir el momento continuo, debería limitarse a 40% de MPDSL de acuerdo con IEC 60099-4. Carga horizontal (cantilever) La carga horizontal continua admisible máxima está calculada como el momento máximo continuo (estático) dividido por la distancia entre la base del descargador y el centro de la carga Terminal. La magnitud de la corriente continua que pasa por un descargador es de unos pocos mA. Así, utilizando una abrazadera de terminal más ligera y/o conectando el descargador con una derivación más ligera se reducen considerablemente los requisitos de resistencia mecánica.

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6.4 Instalación, mantenimiento y control
Los descargadores EXLIM estándar están diseñados para la instalación vertical erecta en una estructura y no requieren refuerzos. Los descargadores ni EXLIM se instalan fácilmente Los siguiendo las

instrucciones incluidas en la entrega. Para la instalación no se requieren herramientas instrumentos especiales. descargadores adecuadamente seleccionados e instalados prácticamente no requieren mantenimiento durante su vida útil y no requieren control. Sin embargo, si se desea, los descargadores se pueden controlar fácilmente en línea mediante EXCOUNT-II, que incorpora funciones para la medición de la corriente de fuga resistiva.

7. Accesorios
Los siguientes accesorios se suministrarán como mínimo: Los siguientes accesorios deberán ser suministrados para cada juego de pararrayos.  Placa de identificación.  Contador de descargas (uno por cada solicitados.  Terminales de fase, para cable de aluminio en el rango de 120 a 240 mm2.  Terminales de tierra para conductor de cobre cableado de 70 a 120 mm² de sección, fabricados de bronce.  Los pararrayos se suministrarán con Estructura de soporte, con todas las tuercas y pernos necesarios para fijar adecuadamente el equipo, incluyendo los pernos de anclaje.  Herramientas necesarias.  Otros accesorios.  Catálogo de operación, mantenimiento, características técnicas y pararrayos), cuando sean

constructivas.

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8. Controles y Pruebas
8.1 Pruebas
Los Pararrayos, serán sometidos a las pruebas de Rutina comprendidas en las Normas IEC vigentes.

8.2 Pruebas de Rutina
Se efectúan pruebas de rutina en los bloques de ZnO, así como en las unidades de descargador ensambladas y accesorios. Los datos de pruebas de tipo más importantes se verifican en todos los lotes de bloques de ZnO para verificar los datos de catálogo. 8.2.1 Pruebas en los bloques de ZnO Prueba de resistencia de energía en todos los bloques Los bloques se someten a tres ciclos de prueba de energía, con enfriamiento entre ellos. La energía inyectada en cada ciclo sobrepasa con amplio margen la capacidad de energía de impulso simple. Los bloques cuya capacidad de energía es insuficiente son rechazados automáticamente. 8.2.2 Pruebas de envejecimiento en muestras Las pérdidas de potencia después de 1.000 horas, calculadas sobre la base de una prueba de corta duración (aprox. 300 horas) con una elevación de temperatura de 115 °C a 1,05 veces Uc no deben superar las pérdidas que se producen al inicio de la prueba. Se rechazan los lotes en que aparecen bloques no aprobados. 8.2.3 Pruebas de corriente de impulso en muestras Los bloques se someten a impulsos de corriente alta (4/10 μs) e impulsos de corriente de larga duración (2.500 μs) con amplitudes para verificar los datos de catálogo. 8.2.4 Otras pruebas en las muestras Además de las pruebas anteriores, se controlan las características de corriente baja, las características de protección y la capacitancia en muestras.

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8.2.5 Pruebas en unidades mecánicas ensambladas Las pruebas de rutina en las unidades cumplen con los requisitos de IEC 60099-4 y ANSI/IEEE C62.11. Cada unidad de descargador tiene un número de serie según IEC 60099-4.  Tensión residual garantizada: La tensión residual a 10 kA, corriente de impulso 8/20 μs, de cada unidad se calcula como la suma de las tensiones residuales de todos los bloques conectados en serie en la unidad. La tensión residual del descargador completo es la suma de las tensiones residuales de sus unidades.  Prueba de estanqueidad (sólo en descargadores EXLIM): La prueba de estanqueidad se lleva a cabo colocando cada unidad en una cámara de vacío conectada a un espectrómetro He. La fuga máxima admisible es de 0,00001 mbarl/s con una diferencia de presión de 0,1 MPa.  Tensión de referencia de frecuencia industrial: La tensión de referencia se mide en cada unidad de descargador.  Corona interna: Se controla en cada unidad a 0,9 veces Ur. En una prueba de aproximación/desaprobación se requiere un nivel de corona interna estable inferior a 5pC.  Corriente de nivelación: Se mide en Uc en cada unidad.  Pérdidas de potencia: Se miden en Uc en cada unidad para verificar que el rendimiento térmico corresponde a las pruebas de tipo efectuadas.  Reporte de pruebas: Los reportes de pruebas de rutina se archivan y están disponibles previa solicitud. Los reportes incluyen las tensiones de referencia, las pérdidas de potencia y las tensiones residuales.

8.3 Pruebas Tipo
Se han efectuado pruebas de tipo (diseño) de conformidad con IEC 60099-4 y ANSI/IEEE C62.11. Los reportes de prueba están disponibles previa solicitud.

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9. Planos, Diagramas y Manuales
Actualmente el Pararrayos se encuentra en la fase de diseño, previéndose la entrega de los planos diagramas y manuales en la Etapa de Ingeniería de Detalle.

10. Tabla de Datos Técnicos
La tabla de datos técnicos para cada pararrayo ha ser suministrado se adjunta en la hoja de cálculo de la tabla de datos técnicos.

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