Pinch Buena Explicacio

Programa de Movilidad en Educacin Superior para Amrica del Norte
Introduccin de la Integracin de Procesos para el Control Ambiental en la Currcula de Ingeniera. P.I.E.C.E.
Mdulo: 12 ANLISIS PINCH DE REDES

Miguel Velazquez
Elaborado en:
Texas A&M University

College Station, TX. January-May 2005
N.A.M.P. / P.I.E.C.E.
MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES
PROPSITO
El objetivo de este Mdulo es proveer un panorama general de las tcnicas disponibles para los anlisis de modernizacin y operabilidad de las redes de intercambio de masa y calor existentes.
PRE-REQUISITOS
Para lograr una mejor compresin de los contenidos de este Mdulo, el estudiante o lector debe contar con un conocimiento bsico de reas especficas en la ingeniera qumica como la termodinmica clsica, la transferencia de masa y calor. Estos temas son parte bsica de la ingeniera qumica y deben ser includas en su currcula. Tambin se recomienda una revisin al Mdulo de Introduccin de Procesos. En ste, se encuentra una resea de la Tecnolga Pinch y las Redes de Recuperacin de Calor, la cual puede ayudarlo a comenzar con el tema del Anlisi Pinch de Redes.
A QUIN EST DIRIGIDO?

El Mdulo de Redes Pinch est planeado para el ltimo ao de la licenciatura y para estudiantes de la M.C. en ingeniera qumica. Particularmente ser til para ingfenieros practicantes y hasta para maestros de cursos como diseo de plantas y prevencin de contaminacin.
ESTRUCTURA:
TIER I. FUNDAMENTOS TIER II. CASO DE ESTUDIO TIER III. PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO
(OPEN-ENDED)
TIER I
TIER I: FUNDAMENTOS
1. 2. 3. 4. 5. 6.
REDES DE RECUPERACIN DE CALOR (HEN). SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS HEN. ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS HEN. MODERNIZACIN DE LAS HEN. REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MEN). ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MEN.
1.- REDES DE INTERCAMBIO DE CALOR (HEN)

1.1 Introduccin 1.2 Conceptos Bsicos. 1.3 Costo Objetivo (Target). 1.4 Diseo de Redes de Recupearcin de Calor (HEN).
1.1 Introduccin.
Una de las principales ventajas de la Tecnologa Pinch sobre los mtodos convencionales es la habilidad de establecer objetivos econmicos de energa y capital para procesos individuales o para todo el sitio de produccin previo a su diseo. Por lo tanto, al identificar un proyecto especfico, podemos conocer el alcance de los ahorros de energa y los requerimientos de inversin.
La mayora de los procesos industriales involucran la transferencia de calor desde una corriente de proceso a otra corriente de proceso (intercambio) o desde una corriente de servicio a una de proceso.
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Cules son los retos industriales sobre el

consumo y recuperacin de energa?
11
El escenario actual de la crisis engertica al rededor del mundo, el objetivo principal de cualuier diseador de procesos es maximizar la recuperacin de calor de proceso-a-proceso y minimzar el uso del requerimiento de servicios (energa).
Recuperacin de Calor
Requerimiento energticos
12
Para alcanzar la meta de maximizar la recuperacin de energa o minimizar los requerimirntos energticos (MER), se requeire una apropiada red de intercambio de calor (HEN).
2 1 2 4 6
Agua fra
Vapor
7
320 528.0 412.8 341.1
5
3
3
6
86.3 217.5
Vapor
H H H H C C C C
451.4 427.4 505.6
Enfriador
1 2 4 6
Agua fra
H
16.2 22.4 412.8
5 4
2
341.1 Corriente caliente Corriente fra
Calentador
Intercambiador de calor
a) Diseo tradicional: Costo de operacin 250,838 $/ao Costo de capital 4,937 $/ao
b) Tecnologa con enfoque Pinch: Cost de operacin 24,077.00 $/ao Costo de capital 4,180.00 $/ao
Fig. 1.1 (a) Solucin no-integrada, (b) Solucin ptima integrada Referencia.
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Mejoras al Proceso General

A dems de estudios sobre la conservacin de energa, la Tecnologa Pinch permite a los ingenieros de proceso alcanzar las siguientes mejoras en el proceso general: Actualizar o Modificar el Diagrama de Proceso de Flujo: El pinch cuantifica los ahorros disponibles cambiando el proceso mismo. Muestra dnde los cambios al proceso reducen los objetivos globales de energa, no slo el consumo local de energa. Estudios de Simulacin de Procesos: El pinch reemplaza los viejos estudios de energa con informacin que puede ser actualizada fcilmente y usada para simulacin. Dichos estudios de simulacin pueden ayudar a evitar costos de capital innecesarios identificando los ahorros de energa con una pequea inversin antes de que los proyectos sean implementados. Establece Objetivos Prcticos: Tomando en cuanta restricciones prcticas (fluidos complejos, retraso, seguridad, etc.), los objetivos tericos son modificados de forma que pueden ser alcanzados en la realidad. Comparando objetivos prcticos con tericos se pueden cuantificar las oportunidades perdidas por las restricciones algo muy valioso para el desarrollo a largo plazo. Eliminacin del Cuello de Botella: El anlisis Pinch, cuando se aplica a la eliminacin de los cuellos de botella, puede llevar a los siguientes beneficios, comparados con mtodos convencionales: Reduccin del costo del capital. Disminucin de la demanda energtica especfica resultando en instalaciones de produccin ms competitivas.
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1.2 Conceptos Bsicos

1. 2. 3. 4.
Identificacin de las corrientes calientes, fras y de servicio en el proceso. Datos de extraccin trmica para las corrientes de proceso y servicio. Eleccin del valor inicial de TMIN. Elaboracin de las Curvas Compuestas y de la Gran Curva Compuesta.
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1 Identificacin de las corrientes calientes, fras y de servicio en el proceso.

Corrientes calientes: son aquellas que deben ser enfriadas o estn disponibles para ser enfriadas (Tout < Tin).
Tin Tout H1
Corrientes fras: son aquellas que deben ser calentadas (Tout > Tin).
Tin Tout
C1
Corrientes de servicio: son usadas para calentar o enfriar corrientes de proceso, cuando la transferencia de calor entre corrientes es econmica o no prctica. Un nmero de diferentes servicios calientes (vapor, agua caliente, gas de flama, etc) y servicio fros (agua de enfriamiento, aire, refrigerante, etc.) son usados en la industria. industria
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2 Datos de extraccin trmica para corrientes de servicio y proceso. Para cada corriente caliente, fra y de servicio se extraen los siguientes datos trmicos para el material de proceso y el balance de calor en el diagrama de flujo: Temperatura de suministro TS, temperatura a la cual la corriente est disponible. Temperatura objetivo (Target) TT, temperatura a la cual la corriente debe ser tomada. Capacidad calorfica de flujo (CP), producto del flujo y el calor especfico. Cambio de entalpa H, H = CP(TS - TT)
Nmero de Corriente 1 2 3 4 Nombre de la Corriente Feed Reactor out Product Recycle Temperatura de Temperatura Suministro Objetivo (oC) (oC) 60 205 270 220 160 160 70 210 Capacidad Calorfica de Flujo (kW/oC) 20 18 35 50 Cambio de Entalpa (kW) 2900 1980 5250 2500
Table 1.1 Datos Tpicos de Corriente

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3 Eleccin del valor inicial de TMIN.

El diseo de cualquier equipo de transferencia de calor debe siempre cumplir la segunda ley de la termodinmica que prohbe cualquier cruce de tempraturas entre la corriente fra y caliente I.e. debe permitirse la fuerza mnima de transferencia de calor para un diseo viable del intercambiador de calor. As, la temperatura de la corriente caliente y fra en cualquier punto del intercambiador debe tener siempre una mnima diferencia de temperatura (TMIN). Este valor de TMIN representa el cuello de botella en la recuperacin de calor. En trminos matemticos, en cualquier punto del intercambiador
Temperatura de la corriente caliente (TH) Temperatura d ela corriente fra (TC) = (1.1) TMIN
El valor de TMIN es determinado por el coeficiente global de transferencia de calor (U) y la geometra del intercambiador. En el diseo de redes, el tipo de intercambiador de calor a ser usado en el pinch determinar el TMIN prctico para la red.
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Para un valor dado a una carga de transferencia de calor (Q) la eleccin de los valores de TMIN tienen implicaciones para el capital y los costos de capital y energa.
TMIN
Aumento de los servicios externos
Aumento del rea requerida
Algunos valores basados en las aplicaciones de Linnhoff son tabulados para un intercambiador de coraza y tubos.
No
1 2 3 4
Sector Industrial
Refinera de Petrleo Petroqumica Qumica Procesos a Baja Temperatura
Valores de Tmin
20 40 oC 10 20 oC 10 20 oC 3 5 oC
Table 1.2 Valores tpicos de Tmin.
19
4 Elaboracin de las Curvas Compuestas y de la Gran Curva Compuesta.
Curvas Compuestas
Las Curvas Compuestas consisten en los perfiles de temperatura (T) Entalpa del calor disponible en el proceso (la Curva Caliente Compuesta) y la demanda de calor en el proceso (la Curva Fra Compuesta) juntos en una representacin grfica. En general, en el diagrama se representa cualquier corriente con un valor de capacidad calorfica (CP) constante por una lnea recta que va desde la temperatura de suministro hasta la temperatura objetivo de la corriente. Cuando existe un nmero de curvas de calor y fro compuestas simplemente involucra la adicin de los cambios de entalpa de la corriente en los intervalos respectivos de temperatura. En la Fig. 1.2 se muestra un ejemplo de las curvas compuestas de calor
20
T
0 =6
0
T
CP =
1000
CP
CP
CP
20
80 = 0 +2 = 60
=2
1000 1000 1000
CP =
3000
3000
1000
4000
20
Fig. 1.2 Relacin Temperatura Entalpa usada para elaborar las Curvas Compuestas
Las curvas compuestas calientes o fras completas consisten en una serie de lneas rectas conectadas, cada cambio en la pendiente representa un cambio global en la velocidad de flujo de la capacidad calorfica (CP) de la corriente caliente.
21
Curvas Compuestas Combinadas.

Las Curvas Compuestas Combinadas son usadas para predecir objetivos para; Mnima energa requerida (servicios fros y calientes). Mnimima rea de redes reuqerida, y Nmero mnimo de unidades de intercambio de calor requeridas. Para que exista intercambio de calor de la corriente caliente a la fra, la curva de enfriamiento de la corriente caliente debe caer arriba de la curva corriente fra-calentamiento. Debido a la singular naturaleza de las curvas compuestas, se enfocan cada una ms cerca a un punto definido como el enfoque de temperatura mnima (TMIN). TMIN puede medirse directamente de los perfiles T-H siendo la mnima diferencia vertical entre las curvas fras y calientes. Este punto de mnima diferencia de temperatura representa un cuello de botella en la recuperacin de calor y se refiere a l como pinch.
22
T min y punto Pinch.

Los valores de Tmin determinan qu tan cerca pueden apiarse (pinched) las curvas fras y calientes compuestas sin violar la segunda ley de la termodinmica (ninguno de los intercambiadores de claor puede presentar cruces de temperaturas).
QH, MIN
T
PINCH
TMIN
QC,MIN
H
23
Fig. 1.3 Objetivos energticos y el pinch con las Curvas Compuestas
Temperatura
Servicios Calientes
QH, MIN
Curva Caliente Compuesta
PINCH
Proceso a proceso
Potencial de Recuperacin de Calor
TMIN
Curva Fra Compuesta
QC, MIN
Servicios Fros
Entalpa Fig. 1.4 Curvas Compuestas Combinadas A un valor particular de TMIN, la sobreposicin muestra el mximo alcance posible para la recuperacin de calor dentro del proceso. El exceso en el final caliente y el fro indica los requerimientos mnimos de servicio caliente (QH,MIN) y los requerimientos mnimos de servicios fros (QC,MIN) del proceso para el TMIN elejido. Adems, los requerimientos energticos para el proceso son suministrados va intercambio de calor y/o intercambio con diversos niveles de servicio (niveles de vapor, niveles de refrigeracin, circuito de aciete caliente, gas de flama del horno, etc.) de proceso a proceso.
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Tabla de Algoritmo Problema para los clculos de mnimo servicios.

Las elaboraciones grficas no son los medios ms convenientes para determinar las necesidades energticas. Un enfoque numrico llamado Tabla de Algoritmo Problema (PTA) fue desarrollado por Linnhoff & Flower (1978) como medio para determinar las necesidades de servicios de un proceso y la ubicacin del Pinch en el proceso. La PTA permite manejar clculos energticos para diversos objetivos (targets). Para los datos del problema de la Tabla 1.3 (en la Fig. 1.8 se muestra una representacin grfica) las corrientes se muestran en una representacin esquemtica con una escala vertical de temperatura. Los lmites de los intervalos de temperatura estn sobrepuestos. Los lmites de los intervalos de temperatura son establecidos a 1/2 TMIN ( 5oC en este ejemplo) debajo de las temperaturas de la corriente caliente y a 1/2 TMIN arriba de las temperaturas de la corriente fra. As por ejemplo, en el intervalo 2 en la Fig. 1.4, las corrientes 2 y 4 (corrientes calientes) va de 150 oC a 145 oC, y la corriente 3 (corriente fra) de 135 oC a 140 oC. Estableciendo los intervalos de esta manera aseguramos que el intercambio total de calor dentro de cualquier intervalo es posible. As, cada intervalo tendr un exceso o un dficit neto de calor dictado por el balance de entalpa, pero nunca ambos. Esto se muestra en la Fig. 1.5.
25

CP (kW/oC) 2 3 4 1.5
No. de Corriente y Tipo (1) Fra (2) Caliente (3) Fra (4) Caliente
TS (oC) 20 170 80 150
TT (oC) 135 60 140 30
165 oC 1 145 140 85

oC oC oC
2 170 140 135 80 3 50 20 1 60 30 135 80 4 150 145 90 150 145 90 60
2 3 4 5
55 oC Table 1.3 Datos para el ejemplo PTA 25 oC
Fig. 1.4 Representacin de las corrientes fras y calientes. Conociendo la poblacin de corrientes en cada intervalo (de la Fig. 1.8), los balances de entalpa pueden ser calculados fcilmente:
Hi = (Ti - Ti + 1 )(CPC - CPH)I

Para cualquier intervalo i.
(1.2)
26
T1 = 165 oC T2 = 145 T3 = 140

oC
No. de T i Ti +1 CPFra - CPCal INTERVALO o o ( C) (kW/ C) .i

1 2 3 20 5 55 30 30 - 3.0 - 0.5 + 1.5 - 2.5 + 0.5
HI (kW)
- 60 - 2.5 + 82.5 - 75 + 15
ECXESO o DFICIT
EXCESO EXCESO DFICIT EXCESO DFICIT
oC
T4 = 85 oC
4
T5 = 55 oC
5
T6 = 25 oC Fig. 1.5 Ejemplo para la Tabla de Algoritmo Problema La ltima columna de la Fig. 1.5 indica si un intervalo est en un dficit o exceso de calor. Por lo tanto, sera posible generar un diseo de redes viable basados en la suposicin de que todos los intervalos en exceso rechazan calor a los servicios fros, y que todos los intervalos en dficit toman calor de los servicios calientes. Sin embargo, esto no es muy correcto ya que se involucra la emisin y recepcin de calor a temperaturas inapropiadas.
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Sabemos, sin embargo, una clave importante de los intervalos de temperatura, esto es, cualuier calor disponible en el intervalo i es suficientemente caliente para suministrar algn aporte al intervalo i + 1. Esto se muestra en la Figura 1.6 (a), donde los intervalos 1 y 2 son usados como ilustracin. En lugar de enviar 60KW de calor en exceso del intervalo 1 al servicio fro, pueden sern enviado hacia abajo al intervalo 2. Por lo tanto es posible establecer una cascada de calor como la mostrada en la Figura 1.6 (b).
DESDE EL SERVICIO CALIENTE DESDE EL SERVICIO CALIENTE
165 Oc 1 145 Oc 2 140 Oc 3 85 Oc 4 55 Oc 5 25 Oc
0 Kw H = - 60 kW 60 Kw H = - 2.5 kW 62.5 Kw H = + 82.5 kW - 20 kW H = -75 kW 55 Kw H = + 15 kW 40 Kw AL SERVCIO FRO (a) NO VIABLE 5 QH,MIN 4 3 2 1
20 Kw H = - 60 kW 80 Kw H = - 2.5 kW 82.5 Kw H = + 82.5 kW 0 Kw H = -75 kW 75 Kw H = + 15 kW QC,MIN 60 Kw AL SERVICIO FRO (b) PINCH, Q,H, MIN, QC, MIN QH,MIN and QC,MIN ? Click Here
Fig. 1.6 Prediccin principio-objetivo de la cascada de calor mediante el anlisis del problema tabla 28
Determinacin del QH,MIN ,QC,MIN y el Punto Pinch desde la cascada de calor Asumiendo que el calor es suministrado al intervalo ms caliente (1) desde el servicio caliente, entonces el exceso de 60KW o calor en exceso del intervalo 1 es enviado (cascaded) al intervalo 2. Ah se unen los 2.5KW en exceso del intervalo 2, haciendo que 62.5KW vayan (cascade) al intervalo 3. El intervalo 3 tiene un dficit de 82,5kW, dficit, despus de aceptar 62.5kW considerando que pasa a un dficit de 20kW al intervalo 4. El intervalo 4 tiene un exceso de 75kW por lo que pasa a un exceso de 55kW al intervalo 5. Finalmente, el dficit de 15kW en el intervalo 5 significa que 40kW es la energa final enviada (cascaded) al servicio fro. De hecho este es el nuevo balance de entalpa del problema general. Observando claramente los flujos de calor entre intervalos, el flujo negativo de 20kW en los intervalos 3 y 4 no es termodinmicamente viable. Para hacerlo viable (I.e. igual a cero), los 20kW de calor deben ser agregados desde la corriente caliente de servicio como se muestra en la Figura 1.10 (b), y enviados (cascaded) hacia la derecha del sistema. El resultado neto de esta operacin es la prediccin del mnimo requerimiento de servicios, i.e. 20kW caliente y 60kW fro. Adems, se localiz la posicin del pinch. Este se ubica en el intervalo lmite de temperatura de 85C, donde el flujo de calor es cero. 29
DESDE SERVICIO CALIENTE
20 Kw 1 2 H = - 60 kW 80 Kw H = - 2.5 kW 82.5 Kw 3 H = + 82.5 kW 0 Kw 4 H = -75 kW 75 Kw 5 H = + 15 kW 60 Kw A SERVICIO FRO Fig. 1.6 (b) (Repeat) PINCH, Q,H, MIN, QC, MIN
Gran Curva Compuesta (GCC). Las curvas compuestas y el PTA no son particularmente tiles para la seleccin de servicios, determinacin de la temperatura de servicios y en la desicin de los requerimientos de servicio. La introduccin de una nueva herramienta, la Gran Curva Compuesta (GCC), fue desarrollada en 1982 por Itoh, Shiroko and Umeda. La GCC (Figura 1.7) muestra la variacin del suministro y demanda de calor dentro del proceso. Usando el diagrama el diseador puede determinar qu servicios usar. El objetivo del diseador es maximizar el uso de niveles de servicio ms baratos y minimizar el uso de niveles de servicios costosos. Se prefiere el vapor a baja presin y el aguan de enfriamiento en lugar del vapor de alta presin y la refrigeracin, respectivamente. La informacin requerida para la construccin de la GCC viene directamente de la Tabla de Algoritmo Problema. El mtodo involucra el desplazamiento hacia abajo (a lo largo del eje de temperatura [y]) de la curva caliente compuesta por 1/2 TMIN y hacia arriba para la curva fra por 1/2 TMIN. El eje vertical de las curvas compuestas desplazadas muestra el intervalo de temperaturas del proceso. En otras palabras, las curvas son desplazadas sustrayendo parte del acercamiento (approach) de temperatura permitido de las temperaturas de la corriente caliente y aadiendo la parte remanente del acercamiento (approach) de temperatura permitido a las temperaturas de la corriente fra.
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Intervalo de temperatura
CURVA COMPUESTA DESPLAZADA

Temp. Interna = Actual Temp. 1/2 Tmin + : Corriente fra - : Corriente caliente
QH,MIN
H1
GCC TH1
H2
TH2
TPinch
C2 TC2
QC,MIN Fig. 1.7 Gran Curva Compuesta
C1
Entalpa
TC1
La Figura 1.7 muestra que no es necesario suministrar el servicio caliente al nivel ms alto de temperatura. La GCC indica que podemos suministrar el servicio caliente sobre dos niveles de temperatura TH1 (HP vapor) y TH2 (LP vapor). Recordemos que, al colocar servicios en la GCC, se deben usar intervalos, y no temperaturas de servicios. El requerimiento mnimo total de servicios calientes permanece igual: QH,MIN = H1 + H2. Igualmente, QC,MIN = C1 + C2. Los puntos TH2 y TC2 donde los niveles H2 y C2 que tocan la GCC son llamados Servicios Pinch. Las partes verdes de la grfica representan los intercambios de calor proceso-a-proceso.
31
Resumen
Las curvas compuestas proveen un entendimiento conceptual de cmo se pueden lograr los objetivos (targets) energticos. La Tabla Problema da los mismo resultados (incluyendo la ubicacin Pinch) de manera ms sencilla. La determinacin de objetivos energticos (energy targeting) representa un diseo poderoso y una ayuda para la integracin del proceso.
32
1.3 Costo Objetivo (cost targeting)

5. 6. 7. 8.
Estimacin de los costos mnimos de energa. Estimacin del Costo del Capital Objetivo de la Red de Intercambio de Calor (HEN). Estimacin del valor de TMIN ptimo por EnergyCapital Trade Off. Estimacin de los Objetivos Parciales para el Diseo de la HEN.
5. Estimacin de los costos mnimos de energa.

Una vez elegido el TMIN, se pueden evaluar los mnimos requerimientos de los servicios fros y calientes. La GCC provee informacin sobre los niveles de servicio seleccionados para alcanzar los requerimientos de QH,MIN y QC,MIN. Si el costo de cada servicio es conocido, el costo total de energa puede calcularse usando la ecuacin de energa dada a continuacin: (1.3)
COSTO TOTAL DE ENERGA = QUCU

donde QU = Uso de servicio U, kW CU = Costo del servicio U, $/kW, ao U = Nmero Total de servicios usados.
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6 Estimacin del Costo del Capital Objetivo de la Red de Intercambio de Calor (HEN).
El costo del capital de la red de intercambio de calor depende de tres factores: 1 nmero de intercambiadores 2 rea total de red 3 distribucin del rea entre intercambiadores El anlisis pinch permite establecer objetivos para el rea total de transferencia de calor y el nmero mnimo de unidades para la red de intercambio de calor (HEN) previo a su diseo. Se asume que el rea est distribuida uniformemente entre las unidades. El rea de distribucin no puede ser predicha previo al diseo. rea objetivo El clculo del rea superficial para un intercambiador simple a contra corriente requiere el conocimiento de las temperaturas de entra y salida de las corrientes (TLM I.e. Log Mean Temperature Difference o LMTD), el coeficiente global de transferencia (valor de U) y la transferencia total de calor (Q). El rea est dada por la relacin
Area = Q / U x TLM
(1.4)
35
Las curvas compuestas pueden dividirse en un conjunto de intervalos de entalpa, de manera que entre cada intervalo, la compuesta fra y caliente no cambia de pendiente. Aqu el intercambio de calor se asume vertical (intercambio de calor a contra corriente). Las corrientes calientes en cualquier intervalo de entalpa, en cualquier punto, intercambian calor con las corrientes fras a la temperatura verticalmente por debajo de ella. El rea total de la (AMIN) est dada por la siguiente ecuacin (1.5)
donde i denota la i-esima entalpa y el intervalo j denota la j-esima corriente, TLM denota LMTD en el i-ensimo intervalo, y A1 + A2 + A3 ++ Ai es mostrado en la Figura 1.8
T Intervalos de entalpa
AREAMIN HEN = A1 + A2 + A3 ++ Ai =i [ (1/TLM)jqj/hj]
A1 A2 A3 A4
Fig. 1. 8 Estimacin del reaMIN HEN a partir de las curvas compuestas.
A5
H
36
El rea Total real de HEN requerida generalmente est dentro del 10% del rea objetivo (taget) calculada por la Ec, (1.5). Con la inclusin de los factores de correccin de temperatura el rea objetivo puede ser ampliado a intercambio de calor en una misma direccin (no a contracorriente).
Nmero de Unidades objetivo (target).

Para el mnimo nmero de unidades de intercambio de calor (NMIN) requeridas por la MER (Requerimientos Mnimos de Energa o Mxima Recuperacin Energtica), la HEN puede ser evaluada previo a su diseo usando una forma simplificada del teorema grfico de Euler. En el diseo de los requerimientos mnimos de energa (MER), no se permite la transferencia de calor a travs del Pinch y as, un objetivo realista para mnimo nmero de unidades (NMIN MER) es la suma de los objetivos (targets) evaluados por separado arriba y debajo del pinch. (1.6)
NMIN, MER = [Nh + NC + NU - 1]AP + [Nh + NC + NU - 1]BP

donde NH = Nmero de corrientes calientes NC = Nmero de corrientes fras NU = Nmero de corrientes de servicio AP / BP : Arriba del Pinch / Debajo del Pinch
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El objetivo para la mnima rea superficial (AMIN) y nmero de unidades (NMIN) pueden combinarse con la ley de costo del intercambiador de calor para determinar los objetivos para el costo de capital de la HEN (CHEN). El costo del capital es anualizado usando un factor de anualizacin que toma en cuenta los intereses de pago del capital a prstamo. La ecuacin usada para el clculo del costo total del capital y de la ley de costo del intercambiador est dada por la ecuacin1.6.
Objetivo del costo total del capital de la HEN.
C($)HEN = [NMIN {a + b(AMIN / NMIN )C}]AP + [NMIN {a + b(AMIN / (1.7) NMIN )C}]BP
donde a,b y c son constantes en la ley de costo del intercambiador
Costo del intercambiador ($) = a + b (Area)c

Para la Ecuacin del Costo del Intercambiador mostrada arriba, los valores tpicos para un intercambiador de calor de coraza y tubos de acero al carbn sera de: a = 16,000, b = 3,200 y c = 0.7 . El costo de instalacin podra considerarse como 3.5 veces el costo de compra dado por la ecuacin de Costo del Intercambiador.
38
Costo Objetivo Total.

Es usado para determinar el nivel ptimo de recuperacin de calor o el ptimo valor de TMIN mediante un balance de energa y costos del capital. Usando este mtodo es posible obtener una estimacin precisa (dentro del 10 - 15 %) del costo general del sistema de recuperacin de calor sin tener que disear el sistema. El esencia del enfoque pinch es la velocidad en la evaluacin econmica.
39
7. Estimacin del valor ptimo de TMIN por Energy-Capital Trade Off.

Para llegar al valor ptimo, el costo total annual (la suma de la energa total annual y costo del capital) se grafica con varios valores de TMIN (Figura 1.9). Se pueden hacer tres observaciones clave de la Figura 1.9: 1 Un aumento en los valores de TMIN resultan en un costo mayor de energa y costos menores del capital. 2 Una disminucin en los valores de TMIN resultan en costos menores de energa y en mayores costos del capital. 3 Existe un valor ptimo valor de TMIN donde el costo total annual de energa y el costo del capital son minimizados. Variando sistemticamente la aproximacin de temperatura podemos determinar la recuperacin ptima de calor o el Tmin para el proceso
Annualized Cost
Total Cost
t Cos y g r Ene
Optimum TMIN
Capital Cost TMIN
Fig. 1.9 Energy-capital cost trade off (TMIN ptimo)
40
8. Estimacin de Objetivos Prcticos para el Diseo de la HEN. La red de intercambio de calor diseada en la base de la estimacin del valor ptimo de TMIN no es siempre el diseo ms apropiado. Un valor muy pequeo de TMIN, digamos 8oC, puede llevar al diseo de una red muy complicada con un rea total muy grande debido a las bajas fuerzas impulsoras (driving forces). El diseador con experiencia elige un valor alto de (15 oC) y el aumento del costo marginal es pequeo; se elige el valor alto de TMIN como el punto pinch prctico para el diseo de la HEN. El reconocer la importancia de la temperatura pinch permite realizar los objetivos (targets) de temperatura por el diseo apropiado de la red de recuperacin de calor.
As que, cul es la importancia de la temperatura pinch? El pinch divide el proceso en dos sistemas separados, los cuales son balances de entalpa con los servicios. El punto pinch es nico para cada proceso. Arriba del pinch, slo se requiere el servicio caliente. Debajo del pinch slo se requiere el servicio fro. Por esto, para un diseo ptimo, no se debe trasferir calor a travs del pinch. Esto es conocido como el concepto clave en le Tecnologa Pinch.
41
La descomposicin del problema en el punto pinch resulta ser muy til cuando se trata de diseo de redes (Linnhoff and Hindmarsh, 1982).
Flujo Cero en Pinch
T Fuente de Calor
Sink para Calor
QH,MIN
QH,MIN
TMIN
QC,MIN H QC,MIN H
Fig. 1.10 Descomposicin del Pinch en dos regiones
Fig. 1.11 Flujo de calor a travs del pinch es cero
Para resumir, la tecnologa pinch presenta tres reglas que forman la base para el prctico diseo de la red: 1 No calentamiento externo debajo del punto pinch. 2 No enfriamiento externo arriba del punto pinch. 3 No trasferencia de calor a travs del pinch. La violacin de estas reglas resulta en un mayor requerimiento energtico que los requerimientos mnimos tericos posibles.
42
1.4 Diseo de la Red de Intercambio de Calor(HEN)

9. Diseo de la Red de Intercambio de Calor. 9.1 Representacin de la Red. 9.2 Diseo para la Mejor Recuperacin Energtica. 9.3 Diseo Completo.
9. Diseo de la Red de Intercambio de Calor. 9.1 Representacin de la Red.

El mtodo grfico para la representacin de la convergencia de los flujos de corrientes y la recuperacin de calor es llamada Grid Diagram. Para explicar este mtodo grfico considere el ejemplo mostrado a continuacin. La red de intercambio de calor del diagrama de flujo en la Figura 1.12 puede ser representado en forma grid (cuadrcula) en la Figura 1.13 introducida por Linnhoff y Flower (1982)
Alimentacin
25 oC 30 oC
Vapor
1 2
140 oC
200 oC 200 oC
120 oC 100 oC
Reactor
170 oC
100 oC
30 oC
Enfiramiento
Tambor de Sep
Producto Crudo
Fig. 1.12 Representacin de la red de intercambio de calor en diagrama de flujo.
44
o EFLUENTE 170 C DEL REACTOR
1 H H
140 oC
120 oC
100 oC
30 oC
200 oC 200 oC
1
100 oC
25 oC 30 oC
ALIMENTACIN
RECICLO
Fig. 1.13 Red de intercambio de calor en la representacin Grid. La ventaja de esta representacin es que la trasferencia de calor que conjunta 1 y 2 (cada una representada por dos crculos unidos por una lnea vertical) puede ser colocada en cualquier orden sin tener que re-dibujar las corrientes del sistema. En la representacin del diagrama de flujo, si se deseara conjuntar reciclaje contra la parte ms caliente del efluente del reactor, la distribucin de la corriente debera de ser re-dibujada. Tambin, la representacin grid muestra la naturaleza de contracorriente del intercambio de calor, haciendo ms sencillo la verificacin de viabilidad del intercambio de temperaturas. Finalmente, el pinch es representado fcilmente en el grid, cuando no puede ser representado en el diagrama de flujo.
45
9.2 Diseo para la Mejor Recuperacin Energtica

Los datos de la Tabla 1.3 fueron analizados por el mtodo de la Tabla de Problema (Problem Table) en la sub-seccin 4.3 con el resultado de que los mnimos requerimientos de servicio son 20 kW caliente y 60 kW fro. El pinch ocurre cuando la corriente caliente est a 90 oC y la fra a 80 oC. La estructura grid (cuadriculada) para el problema se muestra en la Figura 1.14, con el pinch representado con la lnea punteada vertical. Arriba del pinch: las corrientes calientes son enfriadas desde su temperatura de suministro hasta su temperatura pinch, y las corrientes fras calentadas desde sus temperaturas pinch hasta sus temperaturas objetivo (target). Debajo del pinch: la posicin es puesta en orden contrario con las corrientes calientes siendo enfriadas desde la temperatura pinch hasta la objetivo y las corrientes fras siendo calentadas desde la temperatura de suministro hasta la pinch. 170 oC 150 oC 90 oC 90 oC 80 oC 80 oC QH,MIN = 20 kW PINCH QC,MIN = 60 kW
46
2 4
90 oC 90 oC 80 oC
60 oC 30 oC 20 oC
CP (kW/oC) 3.0 1.5 1 2.0 3 4.0
135 oC 140 oC
Fig. 1.14 Problema ejempo datos de vapor, mostrando el Pinch.
Arriba del pinch todas las corrientes deben ser llevadas a la temperatura pinch por intercambio con las corrientes fras. Por lo tanto debemos empezar el diseo en el pinch, encontrando concurrencias que cumplan y satisfagan esta condicin. DISEO ARRIBA DEL PINCH. En este ejemplo, arriba del pinch hay dos corrientes calientes a la temperatura pinch, por lo que se requieren dos concurrencias pinch. En la Figura 1.15 se muestra una concurrencia entre las corrientes 1 y 2, con una grfica de T/H de la concurrencia mostrada en insercin. (Observe que las direcciones de la corriente han cambiado de orden, como si se vieran las direcciones de la representacin grid en un espejo).
CP (kW/oC) 2 4 1 3 3.0 1.5 2.0 4.0 TMIN
H No viable!
QH,MIN = 20 kW
Fig. 1.15 Ejemplo problema del diseo del final caliente (hot end). No viable.
Ya que el Cp de la corriente 2 es mayor que el de la corriente 1, tan pronto se coloque cualquier carga en la concurrencia (match), el T en el intercambiador se hace menor que el T MIN en su final caliente (hot end). El intercambiador es 47 claramente no viable y por lo tanto debemos buscar otra concurrencia (match).
En la Figura 1.16, las corrientes 2 y 3 concurren, y ahora los gradientes relativos de las grpaficas T/H indican que colocando cargas en el intercambiador abre el T.
CP (kW/oC) 2 4 1 3 3.0 T 1.5 2.0 4.0 TMIN TMIN
QH,MIN = 20 kW
Fig. 1.16 Ejemplo problema del diseo del final caliente (hot end). Aceptable.
Por lo tanto, esta concurrencia (match) es aceptable. Si se toma en cuenta como una firma decisin de diseo, la corriente 4 debe se llevada a temperatura pinch unindola con la corriente 1. Viendo los valores relativos de los CPs para las corrientes 1 y 4, la unin es viable (CP4 < CP1). No existen ms corrientes que requieran ser enfriadas a la temperatura pinch y por esto hemos encontrado un diseo pinch viable porque slo se requieren dos concurrencias (match) pinch. Para el diseo inmediamente arriba del pinch, es necesario cumplir con cierto criterio: CPHOT CPCOLD 48
Maximizacin de las Cargas de Intercambio.

Habiendo encontrado un diseo viable pinch es necesario decidir las concurrencias (matches) de las cargas de calor. La recomendacin es maximizar la carga de calor para satisfacer completamente una de las corrientes. Esto asegura el mnimo nmero de unidades usadas. En el ejemplo problema, ya que la corriente 2 arriba del pinch requiere 240 kW de enfriamiento y la corriente 3 arriba del pinch requiere 240 kW de calentamiento, por coincidencia la concurrencia 2/3 es capaz de satisfacer a ambas corrientes. Sin embargo, la concurrencia 4/1 slo puede satisfacer a la corriente 4, teniendo una carga de 90 kW y por ende calentando slo la corriente 1 slo hasta 125C. Ya que ambas corrientes calientes han sido agotadas completamente por estos dos pasos de diseo, la corriente 1 debe ser calentada desde 125 C hasta su temperatura objetivo (target) de 135 C por un servicio caliente externo como se muestra en la Figura 1.17. 170
oC
2 4
90
oC
CP (kW/oC) 3.0 1.5
150 oC 125 oC 90 kW
90 oC 80 oC 80 oC 240 kW
135 oC
H 140 oC 20 kW
1 3
2.0 4.0
Fig. 1.17 Ejemplo problema del diseo del final caliente (hot end). Maximizacin de las cargas de intercambio.
49
DISEO DEBAJO DEL PINCH.

La seccin arriba del pinch ha sido diseada independientemente de la seccin debajo del pinch, y no usando servicios arriba del pinch. Los pasos de diseo debajo del pinch siguen la misma filosofa, slo con el criterio del espejo para el diseo arriba del pinch. Ahora, es necesario llevar las corrientes fras a la temperatura pinch por intercambio con las corrientes calientes, ya que no queremos usar calentamiento de servicio debajo del pinch (Figura 1.18). En este ejemplo, slo una corriente fra existe debajo del pinch que debe concurrir (match) con una de las dos corrientes calientes disponibles. La concurrencia (match) entre las corrientes 1 y 2 es viable porque el Cp de la corriente caliente es mayor que la fra. La otra posible concurrencia (match) (corriente 1 con 4) no es viable.
CP (kW/oC) 3.0 1.5
T TMIN
2 4
No viable, Por qu?

1 2.0
Viable
Fig. 1.18 Ejemplo problema diseo fro. Concurrencia 2/1 aceptable, concurrencia 2/4 no viable Inmediatamente debajo del pinch, el criterio necesario es: CPHOT CPCOLD . Que es 50 la inversa del criterio para el diseo inmediatamente arriba del pinch.
Maximizacin de las Cragas de Intercambio.

La maximizacin de la carga en esta concurrencia (match) satisface a la corriente 2, siendo la carga de 90 kW. El calentamiento requerido por la corriente 1 es 120 kW y por lo tanto 30 kW de calentamiento residual, que toma la corriente 1 de su temperatura de suministro de 20 C a 35 son necesarios. Otra vez, esto debe venir por intercambio con una corriente caliente, la nica disponible ahora es la corriente 4. A pesar de las diferencias de Cp, esto no es suficiente para esta concurrencia (match), la concurrencia (match) es viable por su distancia del pinch. Se debe de decir que no es la concurrencia lo que lleva la corriente fra a la temperatura pinch. As, la concurrencia no se hace inviable (Figura 1.19).
90 oC 90 oC 70 oC
o 60 oC CP (kW/ C) 3.0
2 4
30 oC
1.5
90 oC 35 oC
70 oC
80 oC
35 oC
20 oC
1 2.0
1 20 oC Viable
T > TMIN H
90 kW
30 kW
Fig. 1.19 Ejemplo problema del diseo del final fro. Poniendo una carga de 30 kW en esta concurrencia (match) deja un residual de enfriamiento de 60 kW en la corriente 4 que deben ser tomados del servicio fro. Esto es predicho por el anlisis del Problema de Tabla.
51
9.3 Diseo Completo.

Poniendo juntos los diseos final caliente y final fro obtenemos un diseo completo (Figura 1.20). ste logra mejores desempeos energticos para un TMIN de 10 oC incorporando cuatro intercambiadores, un calentador y un enfriador. En otras palabras, seis unidades de transferencia en total.
2 4
170 oC 150 oC
1 2
90 oC 90 oC
3 4 70 oC C 60 kW
CP (kW / oC) 60 oC 3.0 30 oC 1.5
135 oC
125 oC 90 kW
80 oC
35 oC 90 kW 30 kW
20 oC
1 3
2.0
20 kW 140 oC 240 kW
80 oC
4.0
Fig. 1.20 Ejemplo problema del diseo completo.

52
Resumiendo:
Dividir el problema en el punto pinch y disear cada parte separadamente. Empezar el diseo en el pinch y moverse en otras direcciones. Inmediatamente despus del punto pinch obedecer las restricciones:
CPCALIENTE CPFRO (Arriba). CPCALIENTE CPFRO (Debajo).

Maximizar las cargas de intercambio. Suministro de calentamiento externo slo arriba del pinch, y enfriamiento externo slo debajo del pinch.
Estos son los elementos bsicos del Mtodo de Diseo Pinch de Linnhoff y Hindmarsh (1982).
53
Resumiendo los pasos para el diseo de HENs:
1 Identificacin de corrientes calientes, fras y de servicio en el proceso. 2 Extraccin de Datos Trmicos para las corrientes de proceso y servicio.
5 Estimacin de los costos mnimos de los objetivos energticos

6 Estimacin del costo del capital de los objetivos de la HEN
9 Diseo de la red de intercambio de calor (HEN)
3 Eleccin del valor inicial de TMIN 4 Elaboracin de las curvas Compuestas y Gran Compuestas
7 Estimacin del valor ptimo de TMIN
8 Estimacin de objetivos prcticos para el diseo de la HEN

54
TIER I: FUNDAMENTOS
1. REDES DE RECUPARACIN DE CALOR (HEN). 2. SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS 3. 4. 5. 6.
HENs. ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS HENs. MODERNIZACIN (RETROFIT) de HENs. REDES DE INTERCAMBI DE MASA (MEN). ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MENs.
55
2. SIMULACIN EN ESTADO
ESTABLE DE LAS HENs.

2.1 Introduccin 2.2 Ecuaciones de respuesta. 2.3 Modelamiento del desempeo trmico de las HENs.
56
2.1 Introduccin.
Red Flexible:
Para que una red existente de recuperacin de calor mantenga sus temperaturas objetivo cuando se cambian las condiciones de operacin es muy importante evitar los cuellos de botella a nivel individual en los intercambiadores de calor. Tpicamente, las prcticas de eliminacin de cuellos de botella para intercambiadores de calor incluyen modificaciones al rea superficial (sobrediseo) y a los coeficientes de transferencia de calor (usado de bypass). Si las condiciones modificadas de operacin regresan a sus condiciones originales despus de que la red ha sido eliminada de cuellos de botella, se producen nuevas perturbaciones y se deben eliminar de la red los nuevos cuellos de botella para poder alcanzar las temperaturas objetivo (taget) especificadas. Una Red Flexible es aquella que es capaz de proveer desempeos aceptables despus de ser sometida a las dos etapas de eliminacin de cuellos de botella.
57
Respuesta en Estado Estable

Durante el proceso de diseo, el ingeniero fija parmetros importantes como la alimentacin al reactor y la temperatura de operacin, los niveles de precalentamiento de la columna de destilacin, velocidad de reflujo, etc. Sin embargo, los equipos individuales generalmente son capaces de operar eficientemente baja un amplio rango de condiciones. Por ejemplo, en muchos casos la reduccin de uno pocos grados de la temperatura de operacin en el reactor tendr un mnimo efecto en la conversin y selectividad. El primer paso al analizar los requerimientos de flexibilidad de las redes de recuperacin de calor es la especificacin de los lmites de las temperaturas de proceso, tambin llamadas lmites aceptables. stos indican el rango de temperatura sobre el cual el proceso puede seguir operando.
Una red de intercambio de calor es supuesta a tener requerimientos de flexibilidad si su respuesta en estado estable a una combinacin de perturbaciones de temperaturas de entrada y velocidades de flujo est dentro de los lmites aceptables.
Temperatura
Lmite Superior Lmite Inferior Lmite Superior Lmite Inferior
Vel. de flujo
tiempo
Fig. 2.1 Lmites Aceptables
58
Propagacin de perturbaciones a travs de la red.

La propagacin de perturbaciones a travs de las redes de recuperacin de calor se lleva a cabo al viajar aguas abajo (down stream) y a travs de intercambiadores de calor.
E3
D 1 E1 D 2 C Objetivo de Control
E4
E2 3 C
Perturbacin
4 C 5
Fig. 2.2 Propagacin de perturbaciones a travs de redes. El efecto de las perturbaciones en las temperaturas objetivo puede ser evaluado al determinar la respuesta en estado estable de la red. Esta respuesta puede ser usada para implementar estrategias de modernizacin (retrofit) que llevar a la generacin de sistemas flexibles capaces de satisfacer variaciones temporales en las condiciones de operacin.
59
2.2 Ecuaciones de respuesta

Efectividad Trmica de Intercambio.
La respuesta de intercambiadores individuales a los cambios en la velocidad de flujo y a las temepraturas de entrada pueden ser evaluadas preciza y rpidamente con el uso de las relaciones de efectividad trmica ( ). La Efectividad Trmica de Intercambio, representa la razn de la carga real re calor y la mxima carga que es termodinmicamente posible. A partir de esta definicin puede mostrarse que la efectividad trmica de intercambio puede ser representada por la razn de diferencia de temperatura que el CPmin de la corriente experimenta y la fuerza de empuja mxima de temperatura existente en el intercambiador (Fig. 2.3). T2 T1
Caliente
T3
T4
Fra
T1 T
T2 T3
T4
T1 T2 = T1 T3
(2.1)
H Fig. 2.3 Perfiles de temperatura de un Intercambiador de calor donde la corriente caliente es la corriente CPmin..
60
Nmero de Unidades de Tranferencia de Calor (NTU).

El nmero de unidades de transferencia es expresa a travs de
NTU =
UA CPmin
(2.2)
donde U es el coefieciente de transferencia global, y A es el rea superficial de intercambio.
Inter-relacin: , NTU, C* y arreglo de flujo.

La efectividad trmica de intercambio puede tambin ser expresada como funcin de C* (C* = CPmin/CPmax), del nmero de unidades de transferencia de calor (NTU) y dl arreglo del flujo de intercambio. Por ejemplo, la expresin para un intercambiador de coraza y tubos es:
NTU (1+ C *2 ) 1/ 2 1 + e 1 + C * + 1 + C *2 1/ 2 NTU (1+ C *2 ) 1 e
) (
1/ 2
(2.3)
61
Variables de intercambio en simulacin en estado estable.

Variables de intercambio de calor sencillas y con bypass. E r1.1 T1 T4
(a)
BP = ByPass
T2 T3
T3 T4
M T2
(b)
T1 r1.2 T5
Fig. 2.4 Variables de intercambio en simulacin en estado estable: (a) intercambiador de calor simple (b) intercambiador de calor sencillo con bypass.
Variables Temperaturas de Entrada Temperaturas de Salida T1, T3 T2, T4 Temperaturas de Entrada Temperaturas de Salida Fraccin de flujo (rn,j) de cada rama de la corriente dividida
Variables
T1, T4 T2, T3 (del Punto de Mezclado, M), T5 r1.1, r1.2 (El nmero de salidas que genera la divisin [j] corresponde al nmero de ramas especificadas). Aqu n =1, j = 2
62
Nmero total de variables en una red (NV).

A partir de la discusin en curso puede mostrarse que el nmero total de variables de temperatura y fraccin de flujo (NV) en una red puede determinarse con
NV = S + 2 E + M + 2 BP
(2.4)
donde S es el nmero de corrientes de proceso. Para el intercambiador en la Fig. 2.4b NV = 2 + 2(1) + 1 + 2(1) = 7
Nmero total de ecuaciones en una red. Para que un sistema est totalmente definido, el nmero de variables debe ser igual al nmero de ecuaciones. En el caso de una red existente de intercambio de calor, las ecuaciones que pueden ser escritas son: a) La ecuacin de efectividad trmica y la ecuacin de balance de calor para
cada intercambiador de calor.
De la ecuacin de efectividad trmica Eq. (2.1), la temperatura de salida de la corriente

CPmin para el caso de la Fig. 3.3b puede ser expresado como
T2 = T1 (T1 T4 )
(2.5)
Combinando la Ec. (2.5) con la ecuacin del balance de calor sobre el intercambiador, la
temperatura de salida de la corriente CPmax puede expresarse como (2.6)
63
T5 = T4 + C (T1 T4 )
b) La ecuacin del balance de masa para cada punto de mezclado.

La ecuacin del balance de masa para cada punto de mezclado puede expresarse como
& m
1
n, j
& n ,Total =m
(2.7)
r1.1 T3 M T2 r1.2
BP T1 T5
donde n es el nmero de corriente. Esta ecuacin puede ser re-escrita como
rn, j = 1
1
(2.8)
donde r es la fraccin de flujo de la rama de corriente
rn , j
& n, j m = & n ,Total m
T4
(2.9)
Fig. 2.4b
Para un bypass j = 2, y al menos una fraccin de flujo (r) es conocida.
c) El balance de masa para cada punto de mezclado.

Para el intercambiador en la Fig. 2.4b la ecuacin de balance de calor para el punto de mezclado puede ser escrita como
H 3 = H 2 + H1
& Cp (T Tref ) H =m
(2.10)
donde H es el contenido de entalpa de la corriente. Para un estado de referencia dado (Tref.) el contenido de entalpa puede ser expresado como
(2.11)
64
Ahora el balance de masa para el punto de mezclado es
&3 = m &2 + m &1 m
(2.12)
Aplicado la Ec. (2.11) para varias corrientes en el punto de mezclado, y combinndola con las Ecs. (2.10) y (2.12) y re-arreglando, se tiene
T3 = r1,1T1 + r1, 2T2

donde r1,1 y r1,2 son las fracciones de flujo de la corriente 1 en las ramas 1 y 2.
(2.13)
d. e.
Las temperaturas de suministro de las corrientes que son conocidas. Las j-1 fracciones de flujo en cada punto conocido.
Solucin de un sistema de ecuaciones.

En una red existente, todas las temperaturas de suministro, flujos de masa y efectividades de intercambio son conocidos. La solucin simultnea del sistema de ecuaciones permite el clculo de TODAS LAS TEMPERATURAS DE LA RED. Las variaciones de las temperaturas de suministro y de los flujos pueden ser evaluados para obtener la respuesta en estado estable de la red.
65
Ejemplo 1. Solucin simultnea de un sistema de ecuaciones en un intercambiador de calor sencillo (1 paso).

T Tomando en consideracin el intercambiador de calor mostrado en la Fig. 2.4 a, puede verse con las ecuaciones de efectividad que la corriente de salida para las corrientes CPmin es: T2 = (1 )T1 + T3 T2 T3
T1 T4
T1 T4 H
y las siguientes ecuaciones requeridas vienen del balance de calor para el intercambiador y se pueden escriber como
T3
T2
(T1 T2 )CPmin = (T4 T3 )CPmax

Combinando las dos anteriores se puede obtener una ecuacin para la temperatura de salida para la corriente (T4) CPmax:
T2
E T1
Caliente
T3
T4
T4 = CT1 + (1 C )T3
Fra
66
La solucin para el sistema de ecuaciones para un intercambiador simple (1 paso) puede expresarse en una matriz
AT = B
donde: T vector que representa las temperaturas de salida y entrada del intercambiador A representa la relacin de temperaturas de salida y entrada del intercambiador B representa los valores de temperaturas conocidas. En este caso, T1 = 1 y T3 = 3. La ecuacin matricial puede ser desarrollada para obtener
0 0 0 T1 1 1 (1 ) 1 T 0 0 2 = 0 0 1 0 T3 2 C C 0 ( 1 ) 1 T4 0
La generacin de un simulador para una red de recuperacin de energa requiere la generacin de ecuaciones que consideren al intercambiador, y si los hay, a los puntos de mezclado existentes.
67
Ejemplo 1. Variables de temperatura y fraccin de flujo en una red de calor.

T2 T6 T7 T9
r4,1 r4,2
T1
1
T5 T8
T4
T3
T10 T11
T12
T13
Fig. 2.5 Variables en una red de intercambio de calor

Nmero total de variables: Aplicando Ec. 2.4: NV = S + 2E + M + 2 BP. En este ejemplo: S = 4, E = 4, M = 1 y BP = 1, NV = 4 + 2(4) + 1 +2(1) Ecuaciones: - Las cuatro Temperaturas de suministro son concoidas dando 4 ecuaciones. - Se pueden escribir dos ecuaciones para cada intercambiador de calor: el balance de calor y la efectividad trmica, dando otras 8 ecuaciones. - El balance de masa para la separacin de corrientes da 1 ecuacin. - La fraccin de flujo conocida j-1 da 1 ecuacin. - El balance de masa en el punto de mezclado da 1 ecuacin.
SE REQUIEREN 15 ECUACIONES PARA RESOLVER ESTE SISTEMA. La solucin simultnea de este sistema de ecuaciones permite el clculo de todas las 68 temperaturas de la red.
Actualizando la efectividad de intercambio y el nmero de unidades de transferencia.

La influencia de las variaciones de temperatura en la efectividad trmica es despreciable, por lo tanto este parmetro permanece constante cuando las perturbaciones de temperatura entran al sistema. Sin embargo, cuando ocurren variaciones en la velocidad de flujo, pueden cambiar el coeficiente de calor de la corriente que modifica el coeficiente global de transferencia de calor que a su vez afecta el nmero de unidades de transferencia, causando que cambie la efectividad trmica. Para contabilizar los cambios en la efectividad trmica debida a las variaciones de la velocidad de flujo, se debe actualizar el coeficiente individual de transferencia de calor.
69
Para el caso de intercambiadores de coraza y tubos operando en flujo turbulento, los coeficientes de transferencia de calor (h) pueden calcularse a partir de las siguientes expresiones:
Lado del tubo (2.14)
htube = 0.023 Cp G Pr
o
2 / 3
Re
0.2
htube = KT (G ) 0.8
donde
(2.15)
0.023 Cp 0.2 Pr 2 / 3 KT = 0.2 DT
(2.16)
G=
& m Ac
(2.17)
Para las condiciones originales (O) y nuevas (N), el coeficente de transferencia de calor del lado del tubo es
N Tube
= K T (G )
O 0.8
(2.18)
O hTube = K T (G N ) 0.8
(2.19)
La combinacin de las Ecs. (2.18) (2.19) da

N hTube N m O & Tube = hTube O m & Tube 0.8
(2.20)
La Ec. (2.20) permite actualizar el coeficiente de transferencia de calor conforme cambia la velocidad de flujo en el lado del tubo bajo un flujo turbulento.
70
Lado de la coraza.
hshell = a
k Re 0.6 Pr 1/ 3 DT
(2.21)
Un anlisis similar al anterior da el siguiente resultado:

N m & Shell = O m & Shell
hShell
O hShell
0.6
(2.22)
Con los nuevos valores de los coeficientes de transferencia de calor, se puede calcular el nuevo coeficiente global de transferencia de calor. Una vez que el NTU ha sido actualizado usando la Ec. (2.2), la nueva efectividad de intercambio puede calcularse con la ecuacin apropiada.
Por ejemplo, para el intercambiador de coraza y tubos:
1 + e NTU (1+C *2 ) 1 / 2 1 + C * + 1 + C *2 1/ 2 NTU (1+ C *2 ) 1 e
) (
1/ 2
(2.3)
Casi cualquier tipo de intercambiador de calor y arreglo de flujo puede ser incorporado en el anlisis de las redes de recuperacin de calor, siempre y cuando se empleen las ecuaciones de efectividad-NTU 71 apropiadas.
2.3 Modelamiento del desempeo trmico de las HENs.

La flexibilidad requerida por las redes de intercambio de calor puede garantizarse a travs de la implementacin de un esquema de control que permitir incrementar o reducir las necesidades de intercambio de calor. La manera ms sencilla de controlar las temperaturas objetivo es mediante la manipulacin de los flujos de vapor en los calentadores y de los flujos de agua de enfriamiento en los enfriadores. Sin embargo, el control se puede lograr a travs del uso de esquemas de bypass para intercambiadores de proceso a proceso. Para que una red muestre operacin flexible, la implementacin de bypasses debe ser acompaada por un escalamiento de intercambio.
T objetivo T objetivo
Flujo de enfriamiento (a)
T objetivo
(b)
Escalamiento (Oversizing)
Flujo de vapor
Fig. 2.6 (a) Forma simple de controlar Tobjetivo y (b) Bypass en intercambiador de calor
72
La informacin bsica para el desarrollo del modelo de simulacin de una estructura existente incluye lo siguiente: 1. Estructura de red:
1. 2. 3.
Nmero total de corrientes fras y calientes: Nmero de intercambiadores de calor y Nmero de puntos de mezclado.
2.
Intercambiadores de calor: Para las corrientes participantes (fra y caliente), especificar:

1. 2. 3. 4. 5.
Identificacin de la corriente: Nmero de rama (branch) (para el bypass y la separacin de corriente) y fraccin CP (si no hay separacin de corriente CP = 1): Coeficiente de transferencia de calor de la corriente y factor de olores (fouling factor). Superficie de transferencia de calor superficial: Tipo de intercambiador de calor, y para el caso de coraza y tubos, especificar la ubicacin de la corriente (coraza o tubos). Nmero de identificacin de la corriente principal y nmero de rama: Estructura variable en la temperatura de entrada y salida: Fraccin CP de rama (brach). Velocidad de flujo y temperatura de suministro Estructura variable en la temperatura de suministro anotada.
73
3.
Punto de mezclado:
1. 2. 3.
4.
Corrientes de proceso:
1. 2.
La simulacin de la red para condiciones base y condiciones despus de las acciones correctivas es implementada para establecer la especificaciones de las fracciones bypass que sern requeridas para operar bajo condiciones normales. El modelo de simulacin de red tambin puede ser usado para evaluar el desempeo del rea aumentada o la reduccin del coeficiente global de transferencia de calor en cada intercambiador.
T
Corriente fra
Lmite superior Lmite inferior
Corriente caliente
U
Corriente caliente
A
Corriente fra t rea aumentada
U Reducido
74
Cuando son posibles varias soluciones a un problema, el diseador debe elegir la opcin que minimice el nmero de modificaciones de los intercambiadores y minimice el rea adicional. Usando la simulacin en estado estable, se debe establecer un procedimiento de prueba y error, particularmente en casos donde las modificaciones de ms de un intercambiador permite la restauracin de las temperaturas objetivo. La red debe permanecer operable si las condiciones de operacin regresan a la normalidad. En este caso, la red es simulada con reas de transferencia aumentadas y con los flujos y temperaturas originales.
75
MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES Definir Estructura de la Red Red bajo condiciones modificadas
Generar ecuaciones que describan y realizar el balance de calor para el intercambiador y los puntos de mezclado
Resolver las ecuaciones obtenidas
Determinar la respuesta de la red bajp condiciones modificadas
La red contina trabajando
Fall la Temperatura Objetivo dentro de los lmites aceptables?
No
Se deben tomar acciones correctivas
Fig. 2.7 Procedimiento para la evaluacin de la red bajo condiciones modificadas.

76
TIER I: Fundamentos
1. REDES DE RECUPERACIN E CALOR (HEN). 2. SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS 3. 4. 5. 6.
HENs. ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS HENs. MODERNIZACIN (RETROFIT) de HENs. REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MEN). ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MENs.
77
3. ANLISIS DE OPERABILIDAD
DE LAS HENs.
3.1 HENs operables (Variaciones en las Condiciones de Operacin) 3.2 Diseo para la Operabilidad.
78
3.1 HENs OPERABLES (Variaciones en las Condiciones de Operacin)

Variacin en las Condiciones de Operacin. Acciones Correctivas. Ecuaciones Correctivas para un Intercambiador Simple (1 paso) donde el Flujo y las Temperaturas de entrada de una de las corrientes cambia. Redes Simples y Complejas.
79
VARIACIN EN LAS CONDICIONES DE OPERACIN

Generalmente, el diseo completo se inicia a partir de una condicin puntual. Por ejemplo, la base para el diseo de una planta qumica puede ser establecida para 100 tons/hora con una alimentacin de composicin especfica siendo suministrada a una temperatura especfica. En realidad, la planta raras veces operar bajo estas condiciones: ) La demanda de produccin podra requerir un rendimiento de 110 tons/hora algunas semanas y 80 tons/hora otras semanas. ) Las temperaturas de suministro de proceso pueden presentar variaciones por temporadas. ) La composicin de la alimentacin puede variar. Adems de los cambios en las condiciones del proceso, el desempeo del equipo puede variar con el tiempo, ejemplos: ) Actividad cataltica ) Intercambio de calor. Dadas estas variaciones, existe la necesidad de ser flexible para las plantas qumicas. Deben ser capaces de operar bajo una variedad de condiciones. 80
ACCIONES CORRECTIVAS
Como se mencion anteriormente (sub-seccin 2.1 Introduccin), las perturbaciones se propagan a travs de las redes de intercambio de calor viajando aguas abajo (downstream) y a travs de los intercambiadores de calor. Estos caminos se muestran claramente en el diagrama grid de intercambio de calor. El reconocimiento de que las perturbaciones pueden ser propagas slo aguas abajo (downstream) representa implicaciones importantes para el diseo de la red. Si una corriente en particular es conocida por estar sujeta a un gran nmero de perturbaciones y otra corriente es conocida por ser particularmente sensible, el ingeniero debe ser advertido para idear una estructura de red que no presente un camino aguas abajo (downstream) entre los dos puntos. En varios casos el diseador tendr que implementar el proceso de control. Esto puede tomar la forma de: ) Aumento de utilidades. ) Uso del Bypass para desviar algn flujo alrededor en lugar de a travs del intercambiador.
81
Cuando se trata con la pregunta sobre un rendimiento (throughput) adicional, el diseador tiene la opcin de aumentar el Nmero de Unidades de transferencia en un intercambiador dado. Este aumento puede ser alcanzado por: ) a travs del aumento del rea o ) a travs del empleo del aumento de la transferencia de calor.
CAMBIOS DE CARGAS DE CALOR. Cambio de Carga Requerido.

El primer paso es analizar la respuesta de una red expuesta a perturbaciones y las temperaturas objetivo resultantes con los lmites de temperatura especificados. El resultado es una fotografa del suministro y demanda de calor a travs de la red. Si la temperatura objetivo cae fuera de los lmites, la carga para restaurarla hasta el lmite ms cercano puede considerarse como la Carga Requerida para el Cambio. Esta carga de cambio requerida est dada por:
Q R
Calor Requerido
+ = CP (T T ) Q max
T > Tmax
Exceso Dficit
(3.1) (3.2)
82
= CP (T T ) Q min
T < Tmin
Una revisin del Cambio Requerido da una indicacin inmediata de qu forma de accin de remedicn es necesaria.
= Q en una corriente fra, se debe agregar mucho calor a la corriente. La Si Q R accin de remediacin debe consistir en la provisin de un bypass en la = Q R corriente al rededor de uno de los intercambiadores. Si Q , ha provisto de insificiente calor a la corriente y se requiere de rea adicional en uno de los intercambiadores.
+
= Q + en una corriente caliente es positivo: se ha removido poco calor y es Si Q R = Q indica la remocin de mucho calor y la necesaria un rea adicional. Si Q R necesidad de un bypass.
Estas observaciones son resumidas en la Tabla 3.1.

Tipo de Corriente Requerimiento de Cambio de Carga Q R + s -S + s - s Accin
Corriente caliente Corriente fra
Ms Bypass Bypass Ms rea
Tabla 3.1. Carga de calor y accin requerida
83
CARGAS DE CAMBIO REQUERIDAS. Cambios Disponibles.

Si una temperatura objetivo es correcta dentro de los lmites requeridos, sta presenta un cambio requerido igual a cero. Sin embargo,con tal corriente se debera rastrear el cambio de calor a lo largo de los caminos lleando hacia alguno de los lmites. Tales cargas de cambio de calor generalmente pueden iniciarse en cualquier direccin. Los Cambios disponibles estn dados por:
+ = CP (T T ) Q min
= CP (T T ) Q max
(3.3) (3.4)
Finalmente, se sabe que una corriente que presente una carga de calor requerida tambin tiene un cambio disponible. Este cambio es en la misma direccin que el cambio requerido y es la carga que la corriente necesita tomar para llegar al lmite ms lejano.
84
Resumiendo las CARGAS DE CAMBIO.

Ahora, en resumen, todas las corrientes proveen dos cambios potenciales: Una corriente que cae dentro de sus lmites no presneta un cambio requerido pero provee cambios disponibles en dos direcciones. Una corriente que cae fuera de sus lmites presneta un cambio requerido y un cambio disponible. Este cambio disponible es en la misma direccin que el cambio requerido. Son de diferente magnitud.
La comparacin entre cambios requeridos y disponibles nos permite observar:

1. 2. 3.
Las concurrencias (matches) de corrientes pueden ser usadas para satisfacer las necesidades de flexibilidad: Las cargas mximas de cambio que pueden ser empleadas con una concurrencia (match) dada: Una gua para los cambios estructurados que pueden ser hechos para lograr la flexibilidad a travs de la recuperacin de calor en lugar del uso de un servicio adicional.
85
CARGAS DE CAMBIO. EJEMPLO

Considere los resultados presnetados en la Tabla 3.2. a manera de ilustracin Despus de las perturbaciones en las condiciones de operacin, se encuentra que las corrientes H1 y C1 no estn dentro de los lmites. Cada una requiere un cambio de 20 unidades de calor para restaurar la operacin adecuada. Una revisin de la Tabla muestra que el dficit en C1 puede ser contrarestado usando cualquiera de las corrientes calientes. El exceso en H1 puede ser usado en C1 o C2.
Corriente caliente Requerido Corriente QR H1 H2 H3 +20 --Q+ + 40 + 40 + 51 Q-- 10 - 15 C1 C2 C3 Disponible Corriente QR - 20 --Q+ -+ 30 + 10 Q- 45 - 20 - 10 Corriente fra Requerido Disponible
Tabla 3.2 Demanda de calor y disponibilidad de corrientes despus de condiciones de perturbacin. Accin requerida para la restauracin de las temperaturas objetivo. Las opciones finales estarn basadas en caminos existentes y en requerimientos de reas adicionales. Como ltimo recurso se puede generar un nuevo camino 86 (path) (i.e. nuevas concurrencias).
ECUACIONES CORRECTIVAS PARA UN INTERCAMBIADOR SENCILLO (1 PASO) DONDE EL FLUJO Y LA TEMPERATURA DE ENTRADA DE UNA DE LAS CORRIENTES CAMBIA.
Una revisin a los cambios de calor requerido y disponible provee una gua para determinar cmo pueden usarse las corrientes para proveer flexibilidad e indica la accin que se debe tomar. Sin embargo, el concepto no toma en consideracin las temperaturas o tecnologas de intercambio. Un cambio identenficado de esta manera podra ser inviable o extremadamente costoso. En esta seccin se considerar un intercambiador sencillo (1 paso) donde la velocidad de flujo y la temperatura de entrada de una de las corrientes cambia. Se deben hacer las modificaciones apropiadas a la unidad para restaurar ambas temperaturas de salida a sus valores originales. Se pueden derivar ecuaciones que relacionen cambios en la temperatura de salida del intercambiador con cambios en la efectividad del mismo para cada tipo de modificacin.
87
ADICIN DE REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR.

Requerimientos de Efectividad.
Refirindonos a la Figura 3.1.1, la adicin de rea de transferencia de calor en un intercambiador, resultar en la reduccin de de la temperatura caliente de salida (T) y en el aumento de los valores de la temperatura fra de salida (t). Considere el caso en el que despus de las perturbaciones la temperatura de salida de la corriente caliente es T2(N) y debe ser llevada a un valor T2(O). La pregunta que surge es cunta rea de debe agregar a la unidad para que se logre este objetivo? T T1 t2 T2 T1
T2 t1
t1
t2
T : CP min corriente t : CP max corriente
H Fig. 3.1 Intercambiador de calor simple (1 paso)
88
Las expresiones para las temperaturas de salida del intercambiador pueden ser escritas a partir de la definicin de efectividad trmica. Para una condicn existente: (3.6) (3.5) y t ( O ) = t + C ( O ) T (O ) = T (O )
2 1
2 1
Para la condicin deseada:
T2( N ) = T1 ( N )
(3.7)
Combinando las ecuaciones (3.5) y (3.7) se puede derivar la siguiente expresin
= T ( N ) T (O ) = ( ( N ) ( O ) ) T 2 2 2
Re-arreglando
(3.8)
(N )
(O )
T = 2
(3.9)
Esta expresin da el cambio en la efectividad trmica () requerido para lograr el cambio correctivo deseado en T2.
89
Se puede realizar el mismo ejercicio para el caso donde el cambio se lleve a cabo en t2(O) En tal caso, la nueva efectividad trmica se vuelve
C(N )
(O )
t2 = C
(3.10)
En el ejemplo anterior, la corriente caliente tena la capacidad de flujo de calor ms baja. Ecuaciones similares a las (3.9) y (3.10) se pueden derivar para el caso donde la corriente fra tiene el valor ms bajo. Estos resultados son:
(N)
(O )
T = 2 C
CPmin
(3.11)
(N )
(O )
t2 = C
(3.12)
La Tabla 3.3 resume estos resultados.

Temperatura de salida de la corriente CPmin
= T
Temperatura de salida de la corriente CPmax

= t C
T C
Corriente caliente Corriente fra
Tabla 3.3 Ecuaciones correctivas. Requerimientos de efectividad de un interca,biador de calor para un cambio de temperatura requerido para cualquier temperatura de salida.
90
Requerimientos de rea.
Los cambios en efectividad pueden ser convertidos en cambios de rea una vez que el tipo de intercambiador es conocido. Por ejemplo, para un arreglo a contracorriente, la efectividad trmica y el Nmero de Unidades de transferencia estn relacionadas de acuerdo a
Para esta expresin:
1 e NTU (1C ) = 1 Ce NTU (1C )

1 C ln C 1 NTU = (1 C )
(3.13)
(3.14)
Ahora, siendo NTU(O) y NTU(N) el Nmero de Unidades de Transferencia inicial y nuevo, entonces slo el cambio de NTU est dado por
1 C ( N ) 1 ( O ) ln (O ) (N ) 1 C 1 U = NT (1 C )
( (
)( )(
) )
(3.15)
Esta ecuacin da al aumento de NTU requerido que el intercambiador debe experimentar para lograr la temperatura objetivo especificada. El rea adicional puede ser calculada por
A = NT U CP U min
(3.16)
91
ADICIN DEL REA DE TRANSFERENCIA DE CALOR.
Manipulacin del Flujo de Masa

Ya que la efectividad de un intercambiador es funcin de la razn de CP, el cambio en el flujo de masa de cualquier corriente en un intercambiador sencillo (1 paso) resultar en el cambio de la efectividad trmica de la unidad. Por lo tanto se puede usar un bypass para lograr la correccin deseada de temperatura. Considere la manipulacin de la corriente que presenta el CP ms bajo. La fraccin de flujo de la corriente manipulada pasando a travs del intercambiador ser representada por f. Para que el bypass sea aplicable, el intercambiador debe se ms largo de lo que se requiere para la operacin. Asuma que esto es el caso base y que bajo estas condiciones el bypass opera parcialmente abierto y que f(O) es la fraccin del flujo pasando a travs del intercambiador.
92
Si la temperatura T2 en la Figura 3.1.2 necesita ser reducida, la vlvula de bypass debe cerrarse. En cambio, cuando T2 debe ser aumentada, se abre la vlvula de bypass. La nueva fraccin de flujo a travs del intercambiador se vuelve f(N). Denotando T2(O) como la condicin inicial de T2, se puede escribir la siguiente expresin: T2(O) = T1 - (O) (3.17) 1-f T2 T2 (3.19) t1 f t2 T : corriente caliente t : corriente fra Fig. 3.2 Intercambiador de calor con bypass. T1
Un balance de calor en el punto de mezclado da T2(O) = (1 f(O))T1 + f(O)T2(O) (3.18) Combinando las dos ecuaciones se tiene T2(O) = T1 f(O) (O)
Cuando la vlvula de bypass se abre T2(O) se vuelve T2(N) y est dada por T2(N) = T1 - (N) (3. 20)
Igualmente, un balance de calor en el punto de mezclado da (3. 21) T2(N) = (1 f(N))T1 + f(N)T2(N) Combinando las ecuaciones (3.1.20) y (3.1.21) da T2(N) = T1 f(N) (N) (3. 22)
93
El cambio total en la temperatura de salida T2 puede obtenerse al combinar las ecuaciones (3.19) y (3.22):
= f ( N ) ( N ) f ( O ) ( O ) T 2
(3.23)
Un anlisis similar para la temperatura t2 resulta en

2 = C f ( N ) ( N ) f ( O ) (O ) t
(3.24)
Para el caso donde la vlvula bypass opera entre una condicin inicial totalmente cerrada y una condicin final parcialmente abierta, entonces f(O) = 1 y f(N) = f. La ecuacin (3.23.) se reduce a
= f ( N ) ( O ) T 2
Similarmente se tiene
(3.25)
2 = C f ( N ) ( O ) t
(3.26)
Las ecuaciones (3.25) y (3.26) relacionan los cambios de temperatura requeridos para f y la nueva efectividad de intercambio ((N)). o dada , f puede ser calculada iterativamente. Para una T 2 t2 La efectividad del intercambiador seguida de un cambio en la corriente se puede calcular usando los procedimientos dados en la sub-seccin actualizacin de la efectividad del intercambiador y NTU dentro del tema 2.2 Ecuaciones de Respuesta .
94
Ahora considere el caso donde una de las temperaturas de salida del intercambiador (digamos T2) necesita ser restaurada a su valor original. Para el caso donde slo existen perturbaciones en el flujo de masa , se puede demostrar que la fraccin de flujo a travs del intercambiador puede sen encontrada con:
( )
(O )
base case conditions
= f ( N )
(3.27)
Ecuaciones especficas como sta se pueden derivar a partir de la combinacin de perturbaciones (temperatura y flujo). Resumiendo: La Tabla 3.4 resume las Ecuaciones Correctivas generales para la manipulacin del flujo.
MANIPULACIN DEL FLUJO MSICO CPmin corriente

Corriente caliente
Temperatura de salida de CPmin corriente
Temperatura de salida deCPmax corriente
= (O ) f ( N ) (O ) T
t = ( O ) f ( N ) ( O )
t = C ( O ) ( O ) f ( N ) (O )
Corriente fra
= C (O ) (O ) f ( N ) (O ) T
)
95
Tabla 3.4. Ecuaciones Correctivas. Manipulacin del flujo msico para la Correccin de las temperaturas de salida. Condicin inicial de la vlvula: cerrada.
3. Anlisis de Operabilidad de las HENs.

3.1 HENs operables (Variaciones en las Condiciones de Operacin) 3.2 Diseo para Operabilidad.
96
3.2 DISEO PARA OPERABILIDAD

INTERACCIONES DE RED
Hasta ahora slo se han considerado modificaciones en intercambiadores de calor sencillos (1 paso). Se debe poner atencin a la influencia de las interacciones de red sobre las modificaciones necesarias.
La estructura de la red influencia el proceso de diseo en dos formas: Primer, afecta el orden en que se deben hacer las modificaciones. Segundo, la respuesta de la red es tan importante como cualquier respuesta de intercambio.
97
ORDEN PARA INICIAR LAS MODIFICACIONES DE LA RED.

Considere el problema de red mostrado en la Figura 3.3. Asuma que las temperaturas T5 y T7 han sido perturbadas y necesitan ser restauradas. El control de la temperatura T7 puede lograrse colocando un bypass en el intercambiador E1. La temperatura T5 puede restaurarse a travs de una provisin de rea adicional en el intercambiador E2.
Asuma que el diseador decide basarse primero en la restauracin de T5. El rea requerida es calculada en base a la temperaturas T2, T4 y T5. Ahora el diseador se enfoca en el bypass del intercambiador E1. Sin embargo, el resultado de este ejercicio es un cambio en la temperatura T2. La base de la modificacin inicial (a E1) es evaluada. El diseador debe rehacer esta modificacin
T3
E2
T2 T5
E1
T1
C
T4
CPh = CPmin
T6
T7
Fig. 3.3 Respuestas de red y damping.
Claramente, el orden en el cual se hacen las modificaciones es importante. Tambin es claro que los cambios en las corrientes aguas arriba debe ser considerado primero.
98
RESPUESTAS DE RED.
Considere la Figura 3.4 sta muestra un caso donde la temperatura objetivo Tx requiere ser aumentada una cantidad (). Asuma que cualquiera de los tres intercambiadores en la corriente pueden ser usados para lograr dicho objetivo. CPmin = CPh E3 E2 E1
Tx
Fig. 3.4 Respuesta de red y dumping. El intercambiador E1 est ms cercano al punto objetivo. La modificacin necesaria para este intercambiador puede ser calculada directamente de las ecuaciones derivadas anteriormente para intercambiadores sencillos (1 paso). El intercambiador E2 es separado del punto objetivo por el intercambiador E1. Lo que debemos de preguntar ahora es qu tan grande es la correccin que se debe hacer a la temperatura de salida de este intercambiador para proveer el cambio 99 requerido para la temperatura objetivo?
Un cambio en estas temperaturas de salida represnetan una perturbacin en la temperatura del intercambiador E1. La respuesta de E1 a este cambio depende de su efectividad y su razn de CP. En este caso, se puede ver que:
1 = 2 (1 C1 1(O ) )
(3.28)
La observacin importante, conocida por ingenieros experimentados es, la precencia de otro intercambiador entre uno considerado para la modificacin y el punto objetivo dampens el efecto de la modificacin propuesta. El damping puede ser determinado a partir de la respuesta en estado estacionario desarrollada en la sub-seccin Redes simples y complejas. Ecuaciones de respuesta de la seccin 3.1 Redes Operables. Empezando el la corriente aguas arriba ms lejana (E3), dado que la corriente caliente tiene la capacidad de flujo de calor ms baja, la respuesta de la temperatura de la corriente fra de salida a un aumento en la efectividad de intercambio es (de la Tabla 3,3)
3 3 = C3 3
(3.29)
100
The damping introduced by exchanger E2 is (from table XX):

(O ) 2 = 3 (1 C2 2 )
(3.30) (3.31)
and that from exchanger E1 is:
1 = 2 (1 C1 1( O ) )
So, the final effect on the target point temperature is:

(O ) 3 (1 C1 2 13 = C3 3 )(1 C1 1( O ) )
(3.32)
where superscript 3 indicates the effect after E3. Now, consider exchanger E2. Also assume that a modification has been made to exchanger E3. The result of the modification to exchanger E3 is a change in the temperature lift () of exchanger E2. Taking this into account, the cold stream outlet temperature change resulting from a change in the effectiveness of exchanger E2 is: (3.33) = C ( )
2 2 2 3 2
The damping associated with the presence of exchanger E1 is:
= 2 (1 C
2 1
(O ) 1 1
(3.34)
So, the final effect on the target point temperature is:
2 (1 C1 1(O ) ) 12 = C2 ( 2 3 )
(3.35)
101
Finalmente, considera una modificacin en el intercambiador E1. La respuesta de este intercambiador a un cambio de efectividad ocurre directamente en el punto objetivo y es:
1 11 = C1 (1 2 )
(3.36)
Conociendo la estructura del camino una ecuacin general que relaciona la respuesta individual con la respuesta general requerida puede ser escrita como sigue:
(O ) 1T = 3 (1 C2 2 )(1 C1 1( O ) ) + 2 (1 C1 1( O ) ) + 11
(3.37)
El resultado es un conjunto de ecuaciones (3.2.10, 3.2.9, 3.2.3 y 3.2.2) que puede ser resuelto para evaluar las diferentes combinaciones de modificaciones que proveern el resultado requerido.
102
LA MODIFICACIN DE LA RED DE EFECTIVIDAD DE COSTOS La modificacin de la efectividad de costos en una red no es necesariamente aquella que usa la ltima rea adicional. Generalmente es aquella que tiene los cambios mnimos. Si la modificacin requerida puede ser lograda usando mejoras en la transferencia de calor mas que rea adicional esta es la direccin a tomar para evitar la instalacin de un nuevo intercambiador con las tuberas asociadas, costos civiles y de instrumentacin.. Esta es una jerarqua de opciones: 1 Usa Mejoras en la Transferencia de Calor solo en un Intercambiador. 2 Usa Mejoras en la Transferencia de Calor en general. 3 Instalacin de solo un nuevo intercambiador en una estructura existente. 4 Instalacin de un nuevo intercambiador en una estructura existente y el uso de mejoras en otros. 5 Instalacin de mas de un intercambiador en estructuras existentes. 6 Nuevo ajuste de recuperacin de calor a menos que sea justificado por ahorro de energa ms que por requerimientos de flexibilidad.
103
El alcance por usar mejores en transferencia de calor en cualquier funcin puede ser determinado; Primero, el intercambiador es examinado para determinar la extensin en que el coeficiente general de transferencia de calor puede ser mejorado. Esto es entonces convertido a un cambio en Nmero de Unidades de Transferencia de Calor. Finalmente, el cambio resultante en efectividad es obtenido. En algunos casos el uso de mejoras en transferencia de calor puede ser regido por restricciones severas de cada de presin. Sin embargo, frecuentemente es posible superar tales restricciones haciendo cambios sensatos a los arreglos de los cabezales de los intercambiadores.
104
DISTRIBUCIN DEL REA ENTRE LOS INTERCAMBIADORES

En algunas ocasiones se encontrar que ms de un intercambiador tendr que ser modificado para conseguir un objetivo de flexibilidad simple. Bajo estas circunstancias el diseador est interesado en determinar una distribucin de rea entre los intercambiadores que sea ptima en costos. Considera nuevamente la red mostrada en la Figura 3.2.2. Asume que se ha identificado que para conseguir el objetivo de flexibilidad se debe agregar rea a los intercambiadores E1 y E2. La distribucin de esta rea ahora tiene que ser determinada. Para la manipulacin de dos intercambiadores la ecuacin (3.2.10.) se convierte en: (3.38) T = (1 C (O ) ) +
2 1 1 1
donde
1 1 = C1 (1 2 )
2 2 = C 2 2
(3.39) (3.40)
1 y Las dos incgnitas son
.2
La distribucin ptima puede ser encontrada con bsqueda exhaustiva. Cada trmino 1 el vara entre cero y el lmite dado por la ecuacin (3.2.3). Para cada valor de 2 necesario para alcanzar el objetivo puede ser calculado. Entonces, de valor de estos dos valores se puede encontrar el incremento individual y global del Nmero de Unidades de Transferencia. 105
Los resultados de tales ejercicios estn mostrados en la Figura 3.5 para valores de efectividad individual en el rango de 0.4 a 0.9. Se ha visto que la efectividad trmica de los intercambiadores juega un papel importante al determinar la efectividad de costos de la distribucin de rea. Se pueden observar dos regiones: Regin 1. Una regin en la cual la adicin de rea al intercambiador 1 debe ser minimizada. Esto es visto no solo en el caso donde E1 tiene la menor efectividad pero tambin donde los efectos adversos de una efectividad mayor en el intercambiador 1 son contrarrestados por su efecto de disminucin. Regin 2. Una regin en la cual la efectividad de E1 es mucho mayor que la de E2 y a pesar de la disminucin asociada con la unidad la mejor poltica es la adicin de rea a E2.
106
Figura 3.5 NTU v requerido. para intercambiadores a contra corriente

107
REDES SIMPLES Y COMPLEJAS.

Las redes de intercambio de calor pueden exhibir estructuras simples o complejas. stas ltimas son caracterizadas por la presencia de curvas de retroalimentacin en la red. Qu es una CURVA DE RETROALIMENTACIN en una HEN? Considera la HEN mostrada en la Figura 3.6 y sigue el camino de una perturbacin en la corriente 1 a lo largo de la red. Camino de la perturbacin
E2 E3 2 3
E1 1
Curva de Retroalimentacin
Fig. 3.6 La presencia de una retroalimentacin en la red hace de esta una Red Compleja.
108
E1 Siguiendo el camino de una perturbacin en la corriente 1 al rededor de la red podemos ver que primero afecta la temperatura de salida del intercambiador 1. Esta forma la entrada al intercambiador 2 y tiene un efecto en la corriente fra que deja el intercambiador 2 (corriente 3). Esta perturbacin es disminuida cuando la corriente pasa a travs del intercambiador 3 pero algo de esta perturbacin se encuentra an presente cuando la corriente entra al intercambiador 1. El intercambiador 1 que fue la primera unidad en encontrar la perturbacin ahora encuentra los efectos de la perturbacin aguas abajo.
REDES SIMPLES Y COMPLEJAS

Las estructuras que contienen elementos cclicos (i.e. elementos que estn repetidos) o curvas solapadas son clasificados como REDES COMPLEJAS. En contraste con la estructura mostrada en la Figura 3.2.5 una estructura de red que contiene una curva pero donde sta no provee retroalimentacin es clasificada como de ESTRUCTURA SIMPLE. La Figura 3.7 muestra una estructura simple.
109
E3 E1 E2
E4 1 2
3 4
Figura 3.7 Estructura Simple: curva sin retroalimentacin.

El procedimiento para determinar la respuesta donde las curvas de retroalimentacin existen involucra la derivacin de un factor de retroalimentacin que es una funcin de la estructura de la red. Este factor incluye todos los elementos reducidos que una perturbacin encuentra mientras se propaga a lo largo de una curva. La mayora de las redes industriales de recuperacin de calor son de la variedad simple pues usan cerca del nmero mnimo de unidades y solo en raras ocasiones contienen elementos cclicos o curvas mltiples complejas. 110
OBJETIVOS MLTIPLES
Frecuentemente los cambios operacionales resultan en la necesidad de restablecer ms de una temperatura objetivo. Puede encontrarse entonces que un intercambiador elegido para manipular un objetivo tambin tiene un camino aguas abajo para otro objetivo.. La complejidad del problema puede ser incrementada si la accin de remediacin propuesta para un objetivo tiene realmente un efecto perjudicial sobre otro objetivo. Considera la Figura 3.8 que muestra solo parte de una red. Siguiendo las (C ) perturbaciones operacionales es necesario disminuir T2 con T y se debe 2 (C ) . incrementar T con T
10
10
T2 T4 E2
CPmin = CPc CPmin = CPh
E1
CPmin = CPc
T1 T3 T5 T10 C
T6 T7
E3
T8
T9
Fig. 3.8 Objetivos Mltiples.
111
Se ha visto que T2 solo puede ser restablecido al incrementar el rea del intercambiador E1. Sin embargo, tambin se ha visto que cualquier cambio en E1 afecta tambin a T10. Esta temperatura tambin puede ser manipulada por cambios en el intercambiador E3. El problema es resuelto al establecer y resolver el siguiente sistema de ecuaciones simultneas:
3 (1 C2 2 )(1 1(O ) ) + 1 = T 10
(3.41) (3.42)
3 (1 C2 2 ) (O ) + 1* = T 2
donde:
3C3 3 3 =
1 [1 3 (1 C2 2 )] 1 =
1C1 [1 3 (1 C2 2 )] 1* =
(3.43) (3.44) (3.45)
Las ecuaciones (3.41) y (3.42) representan el efecto de la modificacin de los intercambiadores E3 y E1 sobre las temperaturas objetivo T10 y T2 respectivamente. Su solucin junto con las expresiones (3.43) a (3.44) da los cambios de efectividad necesarios para los intercambiadores E3 y E1.
112
TIER I: FUNDAMENTOS
1 2 3 4 5 6 REDES DE RECUPERACIN DE CALOR (HEAT RECOVERY NETWORKS, HENs). SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE de HENs. ANLISIS DE OPERABILIDAD de HENs. MODERNIZACIN de las HENs. REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MASS EXCHANGE NETWORKS, MENs). ANLISIS DE OPERABILIDAD de MENs.
113
MODERNIZACIN DE LAS HENs.

4.1 Introduccin. 4.2 Objetivos de Modernizacin.
114
INTRODUCCIN.
Una leccin vital de la tecnologa pinch se requiere para establecer los objetivos. El principio es predecir que debe lograrse primero (objetivo), y entonces organizarse para conseguirlo (diseo). Las aplicaciones de la integracin de procesos caen en dos categoras bases de diseo y modernizacin. En modernizacin se aplican los mismos principios termodinmicos que hay debajo de la tecnologa pinch establecida y la filosofa de objetivos antes de disear es mantenida. En el contexto de retroalimentacin, esto implica el establecimiento de objetivos para: - Ahorro de Energa - Costo Capital - Retorno. Los objetivos reconocen las especificaciones del diseo existente.
115
CMO SE ABORDAN LOS PROYECTOS DE MODERNIZACIN?

Los proyectos de modernizacin son abordados en tres enfoques actuales: 1. Inspeccin. Examina la planta y selecciona un proyecto intuitivamente. Este enfoque es llamado "seleccin de cerezas". El resultado nunca es muy seguro. Usualmente hay una duda remanente - "Habr una mejor respuesta? 2. Bsqueda Computarizada. Aquellos que tienen programas de computadora de sntesis de procesos pueden preguntarse "Por qu no generar nuevos diseos de muchas alternativas? Con suerte, uno de estos puede ser similar a la planta existente e incitar entonces un proyecto de modernizacin razonable". Este enfoque puede consumir mucho tiempo en computadora y ser muy caro. An ms importante, no provee ningn conocimiento del problema y no genera necesariamente una buena solucin. 3. Tecnologa Pinch. Aplica principios pinch e incorpora el conocimiento de procesos durante el diseo. Aunque este enfoque ha sido usado industrialmente con algo de xito, estrictamente hablando, es una improvisacin de metodologa ayudada de las bases del diseo. La experiencia del usuario es crucial para un buen resultado.
116
MODERNIZACIN POR INSPECCIN

La Fig. 4.1 muestra una red simple de intercambiadores de calor en la representacin "grid". Consideremos la modernizacin de energa para esta red. Inspeccin inicial sugerira el contacto entre las corrientes 1 y 5 al final del proceso. Esto reducira las cargas calientes en el enfriador C1 y en el calentador. La corriente 1 es elegida sobre la corriente 2 por su flujo de capacidad calorfica significativamente mayor. Sin embargo, la integracin de un nuevo intercambiador no es totalmente simple. El nuevo intercambiador afectara la temperatura "aguas abajo" en los intercambiadores 1 y 4 lo que llevara a la necesidad de rea adicional aqu. Entonces, si se requiere rea adicional en el intercambiador 4 de cualquier manera, debemos considerar una vez ms la corriente 2, en vista de reducir la carga en el enfriador C2. Con este tipo de razonamiento, una red puede resultar como se muestra en la Fig. 2. El ahorro global de energa es 2,335 kW.
117
oC Temperaturas, C Temperatures, Cargas de Calor, Heat loads, kW kW
Heat-transfer Flujo deHeat-capacity Capacidad Coef. De transCalorfica flowrate MCp ferencia de calor, coefficient, h, (Kw/C) h, [W/(C)(m2)] O O 2
1 2 3
159 267 343 1

5,043
137 4 169 C2
1,815
C1
13,695
77 88 90
MCp, (kW/ C) [W/( C)(m )] 228.5 20.4 53.8 400 300 250
171
2
4,381
127 265 H 175 128

9,230
73
26 118
4 5
93.3 196.1
150 500
17,597
2,000
Figura 4.1 Un diagrama "grid", mostrado aqu para el problema de ejemplo, ofrece un mtodo conveniente para describir las relaciones de intercambio de calor.
118
oC Temperaturas, C Temperatures, Cargas de Calor, Heat loads, kW kW
1 2 3
159 267 343 11 171
137 4 141 2
129 C2
1,815
C1
11,930
77 88 90
127 265 H 187

9,230
73 128 140
5,042 2,570 4,381
26 118
1,765
4 5
15,262
127
Figura 4.2 Modernizacin por inspeccin impulsa la adicin de un nuevo intercambiador y duties revisados.
119
Pero, por qu debemos elegir este nivel de ahorro de energa? Al instalar ms rea de intercambio (I.e. al invertir ms capital) pudimos haber ahorrado ms energa. Al instalar menos rea de intercambio, podramos ahorrar en capital. Aunque ahorraramos menos energa. Un anlisis econmico para varios niveles de recuperacin de energa es mostrado en la Tabla 1. Un clculo simple muestra que el "set point" elegido en la Fig. 2 ahorra una cantidad significativa de energa (cerca del 13%) a un buen retorno (2 aos).
Setpoint 1 2 3 4
Inversin, millones 0.184 0.293 0.484 0.670
Ahorro, millones/ao
Retorno, aos 1.7 2.0 2.5 3.1
0.111 0.148 0.192 0.213
Tabla 4.1 Economa del proyecto de modernizacin por inspeccin: mayores ahorros, retornos mayores. Pero qu tan bueno es este resultado? An existe una duda remanente, Podra haber una mejor solucin?
120
MODERNIZACIN DE HENs.
4.1 Introduccin. 4.2 Objetivos de Modernizacin
121
OBJETIVOS DE MODERNIZACIN
ESTABLECIENDO OBJETIVOS DE MODERNIZACIN
La Fig. 4.3 muestra una grfica de rea/energa, que relaciona los requerimientos de energa con el rea de intercambio de calor usada en un proceso dado. - Punto A representa un caso donde las curvas compuestas estn cercanas (bajo Tmin), con el correspondiente nivel alto recuperacin de energa pero gran inversin en rea. - Punto C relaciona a las curvas compuestas que son ms ampliamente espaciadas, obteniendo bajos niveles de recuperacin de energa pero menos inversin. Tenemos una curva continua representando redes, todas ellas objetivos de rea y energa. - Punto B representa el equilibrio ptimo con el menor costo total. El rea bajo la curva es llamada "no factible". No es posible para un diseo ser mejor que el objetivo. Pero dnde ser situado un candidato a modernizacin? En la mayora de los casos, esperaramos que fuera arriba de la lnea, digamos en el Punto X. Un diseo en el Punto X no aprovecha de la mejor manera su rea instalada o, para ponerlo de otra manera, no recupera tanta energa como debera.
122
rea
Menor Tmin
Red Existente
A
Bases del Diseo ptimo Menor Tmin
B rea no Factible
Requisito de Energa
Figura 4.3 El Objetivo de Energa graficado contra el objetivo de rea de intercambio de calor muestra lo que puede lograrse.
123
FILOSOFA DEL ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS .

Frecuentemente se asume que un buen sistema de modernizacin debes ser conducido con vistas al nuevo diseo. Ahora podemos ver que esto no tiene sentido. Quin est preparado para desperdiciar rea que ya ha sido pagada, si un nuevo diseo ptimo requiere menos rea? Nuestro primer objetivo debe ser usar el rea existente ms efectivamente. En otras palabras, debemos tratar de mejorar el uso inefectivo del rea debido al entrecruzado al desplazar las curvas compuestas ms cerca del ahorro de energa. El punto ideal para apunta al Punto X en la Fig. 4.3. sera por lo tanto el Punto A. Aqu ahorraramos tanta energa como es posible usando el rea existente. Sin embargo, en la prctica usualmente tendramos que invertir algo de capital para hacer cambios a una red existente, lo que incrementara el rea. Esto lleva a un "camino" similar a aquel mostrado en la Fig. 4.4.
124
"Camino" probable de modernizacin
rea
Menor Tmin
X A
rea en que se invirti previamente
Red Existente
La no modernizacin no debe descartar el rea existente. Bases del Diseo ptimo
rea no Factible Requisitos de Energa

Figura 4.4 La modernizacin debe tratar de alcanzar el Punto A, no el B, para tomar total ventaja del rea existente.
125
Usualmente muchas opciones estn disponibles para el diseador, as muchos caminos existirn, como se muestra en la Fig. 4.5. Claramente, la efectividad de los costos de cada una de estas curvas ser diferente. Mientras ms baja sea la curva, menor ser la inversin para un ahorro dado. Asume que la mejor respuesta es aquella mostrada en la Fig. 4.5. La forma de esta curva es tpica. Su pendiente incrementa al incrementarse la inversin. Esto implica que el periodo de retorno se incrementa con el nivel de inversin. Al usar los costos dados de rea y energa, la "mejor curva" puede fcilmente ser transformado a relaciones ahorros/inversin, como se muestra en la Fig. 4.6. Esta curva relaciona los ahorros de energa anuales con la inversin y el retorno. La pendiente del proyecto usualmente est fijada por uno de estos tres criterios: - Ahorros - Inversin o - Periodo de Retorno. Por ejemplo, en la Fig. 4.6, para una inversin de a1, logramos ahorros de b1 con un periodo de retorno de 1 ao. Si nuestro objetivo es un periodo de retorno de 2 aos, podemos lograr ahorros de b2. Ahora tenemos objetivos genuinos de modernizacin!. Desafortunadamente, la "mejor curva" es difcil de determinar. Es una funcin de la distribucin de la planta y las restricciones del proceso.
126
rea
Diseo Existente Mejor modernizacin
Requisitos de Energa
Fig. 4.5 Existen muchos caminos posibles de modernizacin,pero la curva del fondo, cuya forma es tpica, es la mejor.
127
Ahorros por ao
Periodo de retorno
1 ao 2 aos
ac i n z i n r e mod Mejor 5 aos
b2
b1
a1
a2
Inversin
Figura 4.6 La mejor curva para rea/energa puede ser traducida a una grfica ahorros/inversin
128
EFICIENCIA DEL REA

Una suposicin sera que la red, despus de la modernizacin, ser cuando menos tan efectiva como antes; si el proyecto es bueno, entonces no es probable instalar nueva rea de manera que se reduce la efectividad del uso del rea general! La eficiencia de rea, , es igual a la razn entre el rea mnima requerida (objetivo) y el rea real usada para una recuperacin de energa especfica:
Atarget = A existing existing energy
(4.1)
Se espera que el valor de sea menor que la unidad en diseos prcticos. Un valor igual a la unidad indicara "no entrecruzamiento". Mientras menor sea el valor de , ms pobre ser el uso del rea, en ms severo el entrecruzamiento (criss-crossing). Si asumimos que es constante a lo largo de todo el span de energa, obtendramos el curva mostrada en la Fig. 4.7. Esta curva forma una limitante de diseo. Ahora podemos distinguir cuatro regiones distintas en la grfica de energa/rea (Fig. 4.8): - Una regin con diseos de rea no factible (ya sean de modernizacin o de nuevos diseos). - Dos regiones en que las modernizaciones econmicas no se esperan, y - Una cuarta regin dentro de la cual deben caer las buenas modernizaciones. Ahora tenemos lmites dentro de los que esperamos encontrar una buena modernizacin.
129
Objetivo Constante
rea
Aty
Ay
Atx = Ax
Ay
Ayt Ax Atx Ey Ex
Diseo Existente
Requisito de Energa
Fig.4.7 Asumiendo una constante de eficiencia de rea se obtiene una curva que sirve como limitante para el diseo.
130
ObjetivoConstante
rea
Economa Dudosa
Buenos proyectos
No factible
Economa dudosa
Requisitos de Energa
Figura 4.8 La mejor modernizacin aparece en una regin distinta en la grfica rea/energa.
131
De la curva de la costante , podemos determina que ahorros pueden hacerse para diferentes niveles de la curva de inversin, como se ven dibujados en la Fig. 4.6. Esto es mostrado en la Fig. 4.9 para la red simple de intercambiadores de calor. La curva objetivo conservadora ha sido construida, en base a los datos dados. Los setpoints econmicos para modernizacin por inspeccin (Tabla 4.1) tambin han sido incluidos. Y una lnea de 2 aos de periodo de retorno es mostrada.
Figura 4.9 La economa del mtodo pinch de modernizacin mejora marcadamente la modernizacin por inspeccin.
132
Para una inversin de 0.29 millones, la modernizacin por inspeccin produjo ahorros de energa de 150,000/ao una mejora de 28%!. Esto correspondera a un periodo de retorno de 1.5 aos, en vez de 2 aos. De manera alternativa, esperaramos ms del doble de los ahorros con un retorno de 2 aos ( 320,000 a diferencia de las 148,000).
133
DISEO DE MODERNIZACIN
Una vez que se han obtenido los objetivos, no creas que podemos simplemente proceder a la modernizacin por inspeccin. Lo que requerimos es una metodologa de diseo que garantice que los objetivos se cumplirn. Los pasos cruciales de diseo deben ser conducidos correctamente Un mtodo de diseo de modernizacin ser descrito. Este mtodo es caracterizado por un alto grado de interaccin con el usuario, ms que una "caja negra" mecnica.
134
PROCEDIMIENTO DE DISEO
El procedimiento de diseo ser ilustrado usando la red existente mostrada en la Fig. 4.1. 1. Identifica los intercambiadores pinch cruzados (cross-pinch exchangers). Dibuja la red existente en la cuadrcula o grid (usando Tmin identificado en la etapa de establecimiento de objetivos) para encontrar intercambiadores de calor que crucen el pinch. Para el ejemplo, como se observa en la Fig. 4.10, los intercambiadores 1, 2 y 4, y el enfriador C2 transfieren calor a travs del punto pinch. 159 OC Pinch 1 2 3 267 343 1 4 169 C2 171
1,815
137
C1
13,695
77 80 90
2
4,381
Tmin = 19 oC
127 265 H
17,597
73
5,042 4,381
26 4 118 5
175
9,230
128 140 oC
2,000
Figura 4.10 Red, iniciada para modernizacin, los intercambiadores resaltados trabajan a travs del punto pinch. 135
2. Elimina los intercambiadores pinch cruzados. Observa la Fig. 4.11. Los Intercambiadores 1, 2 y 4, y el enfriador C2 han sido removidos.
Pinch 159 OC 1 2 3 267 343

Tmin = 19 oC
137 C2
C1
77 80 90
127 265 H 175
26 4 118 5
Figura 4.11 Los Intercambiadores pinch cruzados deben ser eliminados antes de que la red de diseo sea desarrollada.
136
3. Completa la red. Posiciona los intercambiadores removidos en el paso 2. Una red posible es mostrada en la Fig. 4.12. Arriba del punto pinch, el calentador y los intercambiadores 1 y 4 son reusados. Abajo del punto pinch, el intercambiador 2 es reusado, pero con carga reducida. La entalpa restante en la corriente 4 es tomada por el intercambiador 3. El enfriador C2 tiene una carga reducida. El intercambiador A es nuevo. 159 OC Pinch 1 2 3 267 343 4 1
Tmin = 19 oC
140
115 C2
1,612
C1
77
8,712 80
90
127 265 H
12,411
5, 711 3,712
26 4 118 5
202
2,203 9,899
128 140 oC
4,314
Figura 4.12 Un diseo preliminar involucra la reutilizacin de intercambiadores existentes y la Adicin de nuevas unidades
137
4. Desarrolla las mejoras. Mejora la compatibilidad con la red existente va curvas y caminos de cargas de calor. Reusa el rea de los intercambiadores existentes tanto como sea posible. Una curva (loop) es una conexin cerrada entre los intercambiadores y las corrientes, i.e., comienza y termina en el mismo punto de la cuadrcula. Considera la red corregida mostrada en la Fig. 4.13. Un ejemplo de curva es indicado por la lnea de guiones largos. El uso de curvas introduce algo de flexibilidad al diseo. Supn que la carga del nuevo intercambiador A es incrementada por X unidades. Entonces, por un balance de entalpa sobre cada uno, la carga en el intercambiador 3 debe ser 5,711 - X, la del intercambiador 2 ser 3,712 + X, y la del intercambiador 1 ser 9.899 - X. Esta flexibilidad puede ser usada para que los nuevos intercambiadores se ajusten a las nuevas cargas. Un camino (path) tambin introduce flexibilidad. Es una conexin entre las corrientes y los intercambiadores de dos instalaciones. En la Fig. 4.13, un camino puede ser trazado desde el calentador a travs del intercambiador A hasta el enfriador C1 (mostrado por la lnea de guiones cortos). Supn que reducimos la carga de calor en el calentador por Y. Al cambiar las cargas de calor alrededor de las curvas y a lo largo de los caminos, la red final como se muestra en la Fig. 4.14 es identificada. En este diseo, el rea de superficie del intercambiador 3 est totalmente reusada.
138
159 OC Pinch 1 2 3 267 343 4 1

Tmin = 19 oC Path
140
115 C2
1,612
C1
77
8,712 80
2 Loop
5, 711 3,712
90
127 265 H
12,411
26 4 118 5
202
2,203 9,899
140 oC
4,314
Figura 4.13 Las curvas (loops) y los caminos (paths) mejoran la flexibilidad del diseo, permitiendo el reuso de intercambiadores existentes.
139
New Exchanger
1 159 2 3 267 343 1 4
135 169 179
115 C2
1,640
C1
77
8,684 80
22
90
119 127 265 H 202

8,835 4,6471
157
2,175
146
5,406
136
26 4
4,776
118
12,411
Figura 4.14 El diseo mejorado emplean todos los intercambiadores existentes, y ofrecen un plazo de retorno de 1.9 aos.
140
La metodologa de modernizacin de "Estado del Arte" o "State-of-the-art" confa en una mezcla de experiencia pasada con el proceso, algo de desarrollo tcnico, y algunas conjeturas inspiradas. Los resultados son proyectos de modernizacin que varan desde aquellos que se pagan por si mismos en unas pocas semanas, hasta aquellos que son reconocidos, poco despus de su instalacin, como estorbos para futuras mejoras. Siempre parece haber un elemento de sorpresa, mucho ms para las bases de diseo. Generalmente se acuerda que no hay metodologa para la prediccin de objetivos de lo que es posible en un proyecto de modernizacin.
141
TIER I: FUNDAMENTOS
1 2 3 4 5 6 REDES DE INTERCAMBIO DE CALOR (HENs). SIMULACIN EN ESTADO ESTABLE DE LAS HENs. ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS HENs. MODERNIZACIN DE LAS HENs. REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MENs). ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LAS MENs . 142
REDES DE INTERCAMBIO DE MASA .

5.1 Introduccin. 5.2 Sntesis de Redes de Intercambio de Masa.
143
5.1 INTRODUCCIN.
5.1.1. Qu es la Integracin de Masa? 5.1.2. Establecimiento de Objetivos 5.1.3. Diseo de intercambiadores de masa individuales
144
5.1.1. Qu es la Integracin de Masa?

ROL DE LOS INGENIEROS DE PROCESO EN LAS INDUSTRIAS DE PROCESOS.
Muchos ingenieros de proceso indicaran que sus responsabilidades en las industrias de procesos es disear y operar procesos industriales y hacer que stos trabajen: MS RPIDO, MEJOR, A UN MENOR COSTO, MS SEGUROS Y DE UNA MANERA ECOLGICA. Todas estas tareas llevan a procesos ms competitivos con mrgenes deseables de ganancias y cuotas de mercado.
CLAVES PARA LA INVESTIGACIN DE LA INGENIERA DE PROCESOS.

Estas responsabilidades pueden ser expresadas a travs de siete temas identificados por Keller y Bryan1 como las claves para la investigacin de la ingeniera de procesos, desarrollo y cambios en las industrias de procesos qumicos primarias. Estos temas son:
Reduccin en el costo de materia prima. Reduccin en la inversin de capital. Reduccin en el uso de energa. Incremento en la flexibilidad del proceso y reduccin en inventario. An mayor nfasis en la seguridad del proceso. Mejor desempeo ambiental.
145
ENFRENTANDO UN PROBLEMA TPICO DE MEJORA DE PROCESOS.

Las siguientes observaciones pueden hacerse al enfrentar un problema retador tpico de mejora de procesos:
Tpicamente existen numerosas alternativas que pueden resolver el problema. La solucin ptima puede no ser intuitivamente obvia. Uno no debe enfocarse en los sntomas del problema de proceso (lo que resulta en soluciones como: construir instalaciones de expansin o instalar otra unidad). En vez de eso uno debera identificar la raz de las causas de las deficiencias del proceso (resultando en modificaciones dentro de la planta a diferencia de la solucin de "fin de tubera" o "end-of-pipe"). Es necesario comprender y tratar el proceso como un sistema integrado. Existe una necesidad crtica de extraer sistemticamente la solucin ptima de entre las numerosas alternativas innumerables.
ENFOQUES INGENIERILES CONVENCIONALES.

Recientemente, haba tres enfoques ingenieriles primarios convencionales para dirigir el desarrollo de procesos y los problemas de mejora:
1 Tormenta de ideas y solucin por medio de escenarios. 2 Adoptando/Evolucionando diseos anteriores. 3 Heursticas
146
LOS ENFOQUES INGENIERILES CONVENCIONALES TIENEN SERIAS LIMITANTES.

A pesar de la utilidad de estos enfoques al proveer soluciones que tpicamente funcionan, tienen varias limitaciones serias:
No pueden enumerar las alternativas infinitas. No garantizan acercarse a las soluciones ptimas. Tiempo y dinero intensivos. Rango limitado de aplicabilidad. No arrojan luz en los conocimientos globales y las caractersticas claves del proceso. Por otro lado limita ideas vanguardistas y novedosas.
Estas limitaciones pueden ser eliminadas si estos dos enfoques son incorporados dentro de un marco sistemtico e integrador. Avances recientes en el diseo de procesos han llevado al desarrollo de tcnicas sistemticas, fundamentales y generalmente aplicables que pueden ser aprendidas y aplicadas para superar las limitaciones mencionadas arriba y para dirigir de manera metdica los problemas de mejora de procesos. Esto es posible a travs de la INTEGRACIN DE PROCESOS.
147
INTEGRACIN DE PROCESOS
La integracin de Procesos es un enfoque holstico del diseo, modernizacin y operacin de procesos que enfatiza la unidad del proceso2. La Integracin de Procesos involucra las siguientes actividades:
1 IDENTIFICACIN DE TAREAS. 2 ESTABLECER OBJETIVOS. 3 GENERACIN DE ALTERNATIVAS. 4 SELECCIN DE ALTERNATIVAS. 5 ANLISIS DE ALTERNATIVAS SELECCIONADAS.
CLASIFICACIN DE INTEGRACIN DE PROCESOS.

Desde la perspectiva de la integracin de recursos, la integracin de procesos puede clasificarse en:
INTEGRACIN DE ENERGA INTEGRACIN DE MASA
148
FINALMENTE, QU ES INTEGRACIN DE MASA?

La integracin de Masa es una metodologa sistemtica que provee entendimiento fundamental del flujo de masa global dentro del proceso y emplea este entendimiento para identificar objetivos de desempeo y optimizar la generacin y asignacin de ruta de las especies a lo largo del proceso. Los objetivos de asignacin de Masa como la prevencin de la contaminacin son el corazn de la integracin de masa. La integracin de masa est basada en principios fundamentales de la ingeniera qumica combinados con anlisis sistemtico usando herramientas grficas y basadas en la optimizacin. El primer paso al llevar a cabo la integracin de masa es el desarrollo de una representacin global de asignacin de masa del proceso completo desde un punto de vista de las especies (Fig. 5.1): Especies objetivo: e.g. Contaminante, material valioso. Fuentes: corrientes que llevan las especies (Corrientes Ricas) Sinks: unidades que pueden aceptar las especies (Reactores, calentadores, enfriadores, instalaciones de biotratamiento y medios de descarga). Agentes de Separacin de Masa (MSAs): Solventes, adsorbentes, etc. 149
INTEGRACIN DE MASA: OBJETIVOS Y MTODOS

OBJETIVO: preparar las corrientes fuente para que sean
aceptadas por las sinks dentro del proceso o para tratamiento de desechos.
Fuentes Sources Fuentes Segregated Segregadas Sources
Mass-Separating Entrada de Agentes Agents de in Masa Separadores
MTODOS:
SEGREGACIN
Evita el mezclado de fuentes
Sinks/ Sinks/ (A proceso) (Back to Generadores Generators Process)
Sources Fuentes
#1 #2
RECICLAJE
Dirige una fuente en una sink
. . .
MEN
. . .
INTERCEPCIN
Remueve las especies objetivo de la fuente para hacerlas aceptables para las sinks. Usa MASs.
Nsinks
Agentes Separadores Agents out de Masa para afuera (a Regeneracin y Reciclaje) (to Regeneration and Recycle)
Mass-Separating
MANIPULACIN DEL SINK/GENERADOR .

Involucra cambios de diseo u operacin de unidades. 150
Fig. 5.1 Representacin esquemtica del proceso desde el punto de Vista de las especies
EJEMPLO DE UNA REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE UN PROCESO DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LAS ESPECIES
5.0 kg AN/s 5.1 kg H 2O/s + Gases Reactor Agua Water 6.0 kg H 2O/s B FW 1.2 kg H 2O/s Boiler Eyector de Steam-Jet Vapor de chorro Ejector Condensate Steam Vapor Condensado 34 ppm NH 3 0.2 kg AN/s 1.2 kg H 2O/s AN to AN a venta Sales 10 ppm NH 3 4.2 kg AN/s 1.0 kg H 2O/s 1ppm NH 3 3.9kg AN/s 0.3 kg H 2O/s
O2 NH 3 C3H6
Scrubber 18 ppm NH 3 4.6 kg AN/s 6.5 kg H 2O/s
Tail Gases Gases de colas to Disposal a disposicin
Condensado deOff-Gas gas de Condensate salida 14 ppm NH 3 0.4 kg AN/s 4.6 kg H 2O/s
Decanter Decantador Capa Aqueous Acuosa Layer 25 ppm NH 3 0.4 kg AN/s 5.5 kg H 2O/s
Distillation Columna Column de Destilacin
Fuente
Fondos Bottoms 0 ppm NH 3 0.1 kg AN/s 0.7 kg H 2O/s 20 ppm NH 3 1.1 kg AN/s 12.0kg H 2O/s Wastewater to Biotreatment Agua de desecho a biotratamiento
Sinks
Fig. 5.2a Diagrama de flujo de la produccin de Acrilonitrilo (AN). Objetivo: eliminar los cuellos de botella de las instalaciones de biotratamiento .
151
EJEMPLO DE UNA REPRESENTACIN ESQUEMTICA DE UN PROCESO DESDE EL PUNTO DE VISTA DE LAS ESPECIES
Aire Carbono Resina Capa Acuosa
Condensado de Gas de salida Capa acuosa Alimentacin a Biotratamiento Fondos de destilacin Condensado del Eyector
Scrubber
MEN
Agua fresca al Scrubber Agua fresca al Boiler
Boiler/ Eyector
Aire a condensacin Carbono Resina A Regeneracin de AN y reciclaje
Condensado del eyector
Fig. 5.2b Representacin de segregacin, intercepcin y reciclaje para los objetivos de Integracin de masa en la produccin de AN
152
5.1 INTRODUCCIN.
5.1.1. Qu es la Integracin de Masa? 5.1.2. Establecimiento de Objetivos 5.1.3. Diseo de Intercambiadores de masa individuales
153
5.1.2. ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS

ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS GENERALES DE MASA En muchos casos, es til determinar las mejoras potenciales en el desempeo de un proceso total o secciones del proceso sin desarrollar realmente los detalles de la solucin. En este contexto, el concepto de targeting o establecimiento de objetivos es muy til. EL ENFOQUE DE ESTABLECIMIENTO DE OBJETIVOS Basado en la identificacin de objetivos de desempeo antes del diseo y sin compromiso anterior con la configuracin de la red final.
154
OBJETIVOS PARA LA SNTESIS DE MENs.

1.- COSTO MNIMO DE MSAs
Puesto que el costo de los MSAs es tpicamente el gasto dominante de operacin, este objetivo est orientado a minimizar el costo de operacin de la MEN, Cualquier diseo que involucre el costo mnimo de los MSAs ser llamado solucin de costo mnimo de operacin (minimum operating cost, MOC).
2.- NMERO MNIMO DE UNIDADES DE INTERCAMBIO DE MASA.

Este objetivo intenta minimizar indirectamente el costo fijo de la red minimizando el nmero de separadores (U) para reducir el trabajo de tuberas, cimientos, mantenimiento e instrumentacin.
U = NR + NS - Ni
NR = Nmero de corrientes ricas, NS = Nmero de MSAs
(5.1)
Nmero de subproblemas de sntesis independientes dentro de los cuales el problema de la sntesis original puede ser subdividido. Usualmente Ni = 1
En general, estos dos objetivos son incompatibles. Las tcnicas sistemticas sern presentadas para permitir la identificacin de una solucin MOC y la minimizacin del nmero de intercambiadores que satisfagan el MOC.
155
5.1 INTRODUCCIN.
5.1.1.Qu es Integracin de Masa? 5.1.2. Establecimiento de Objetivos 5.1.3. Diseo de intercambiadores de masa individuales
156
5.1.3 DISEO DE UN INTERCAMBIADOR DE MASA
QU ES UN INTERCAMBIADOR DE MASA?
Cualquier operacin a contracorriente o de contacto directo que use un MSA (o una fase pobre), para remover selectivamente ciertos componentes (e.g. Contaminantes) de una fase Rica (e.g. Una corriente de desecho).
Composicin Outlet de out Composition: yiout Salida: yl
Rich (Waste) Stream Flujo de la Corriente Flowrate:G Rica (Desecho):G i I Inlet Composition: yiin Composicin de entrada: yIIn
INTERCAMBIADOR Mass Exchanger DE MASA

Flujo de la Corriente Pobre (MSA):L J Lean Stream (MSA) Flowrate:Lj de entrada: Composicin In xInlet Composition: xjin J
Outlet Composicin de out Composition: Salida: x out xj

J
Figura 5.3 Representacin esquemtica de un intercambiador de masa
ABSORCIN, DESORCIN, EXTRACCIN LQUIDO-LQUIDO, FILTRACIN, INTERCAMBIO INICO.

157
EQUILIBRIO Descripcin Generalizada.

La composicin de la corriente Rica (yi) es una funcin de la composicin de la corriente Pobre (xj)
yi = f*(xj*)
Sistema Diluido
(5.2)
Para algunas aplicaciones la funcin de equilibrio puede ser linealizada dentro del rango operacional.
yi = mjx*j + bj Interfase de transferencia de Masa

Para equilibrio lineal la composicin del contaminante en la fase pobre en equilibrio yi puede ser calculada por Para equilibrio lineal la composicin del contaminante en la fase rica en equilibrio xj puede ser calculada por
(5.3)
x =
* j
yi b j mj
(5.4)
yi* = m j x j + b j
(5.5)
158
EQUILIBRIO
Casos especiales
Ley de Raoult para absorcin:
yi
Fraccin molar del soluto en gas Fraccin molar del soluto en lquido Presin total del gas Fraccin molar del soluto en gas Fraccin molar del soluto en lquido Coeficiente de Henry
0 solute
yi =
(T )
Posolute Presin de vapor del soluto a T
PTotal
x* j
(5.6)
x*j PTotal yi
Ley de Henry para striping
yi = H j x* j
Hj = PTotal solubility y (T ) i 0 psolute (T )
(5.7)
x*j Hj
(5.8) yisolubility Solubilidad de la fase lquida

del contaminante a temp. T
Funcin de distribucin usada en la extraccin con solventes
yi = Kjx*j
(5.9)
Kj Coeficiente de distribucin
159
MODELAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE MASA:

CONTRACTORES MULTI-ETAPA EJEMPLOS DE CONTRACTORES MULTI-ETAPA
Light Phase Out
MSA Sale out

Entrada Waste de Desecho in
Heavy Phase In
Weir Downcomer
MSA
Entra in
Shell Perforated Plate (Tray)
Light Phase In
Heavy Phase Out
Waste Salida de Desecho out
Fig. 5.4 Una columna de platos de mltiples etapas
Fig. 5.5 Un sistema mezclador de tres etapas
160

CONTRACTORES MULTI-ETAPA UN INTERCAMBIADOR DE MASA GENRICO
Outlet Composicin de Composition: yiout
Salida: yIout Flujo la Corriente Rica Rich de (Waste) Stream (Desecho): G Flowrate:G iI Composicin de Entrada: Inlet Composition: yiin in yI
Intercambiador Mass Exchanger de Masa

Flujo de la Corriente
Lean (MSA) PobreStream (MSA): L J Flowrate:L Composicin de Entrada: j in in xJ Composition: x> Inlet j
Composicin de Outlet Salida: xJout Composition: xjout
FigurA 5.3 Representacin esquemtica de un intercambiador de masa.
ESQUEMA DE UN INTERCAMBIADOR DE MASA MULTI-ETAPA

yi,1=yiout 1 xj,0=xjin xj,1 yi,2 2 xj,2 xj,n.1 yi,3 yi,n n xj,n xj,N-2 yi,n+1 yi,N-1 N-1 xj,N-1 yi,N N xj,N=xjout
161
yi,N+1=yiin
Fig. 5.6 Diagrama esquemtico de un intercambiador de masa multi-etapa

CONTRACTORES MULTI-ETAPA LNEA DE OPERACIN (BALANCE DE MATERIA) in y out )= L (x out xin ) Gi(yi i j j j EL DIAGRAMA McCABE-THIELE
Op e ra tin Lnea deg L in e Operacin
y i in yi y io u t
L j /G i
yout
L xin
E q u ilib riu m Lnea de Equilibrio L in e x j in x jo u t
xj
yin G
xout
162
Figure 5.7 El diagrama McCabe-Thiele

CONTRACTORES MULTI-ETAPA LA ECUACIN KREMSER:
Para el caso soluciones diluidas en un intercambiador de masa isotrmico con equilibrio lineal, el Nmero de Platos Tericos (NTP o NPT) para un intercambiador de masa puede ser determinado a travs de la ecuacin de Kremser:
NTP =
m j Gi ln 1 Lj
yiin m j x in j bj y out m x in b j j j i Lj ln m G j i
m j Gi + Lj
(5.10)
163

CONTRACTORES MULTI-ETAPA OTRA FORMA DE LA ECUACIN DE KREMSER ES
NTP =
Lj ln 1 mG j i
,* xiin x out Li j + x out x out ,* mG j j i j m j Gi ln L j
(5.11)
tambin
y m x y
donde
in i out i
Lj = m x bj m j Gi
out j j in j j
bj
NTP
(5.12)
,* x out = j
yiin b j mj
(5.13)
164

CONTRACTORES MULTI-ETAPA NMERO DE PLATOS REALES (NAP)
La eficiencia global del intercambiador, 0 , puede ser usada para relacionar NAP y NTP como sigue NTP (5.14)
NAP =
La etapa de eficiencia puede estar basada en la fase rica o en la fase pobre. Si est basada en la fase rica la ecuacin Kremser puede ser rescrita como
m j Gi yiin m j x in m j Gi j bj + ln 1 out in L j yi m j x j b j Lj NTP = m j Gi ln 1 + y 1 L j
(5.15)
165

CONTRACTORES DIFERENCIALES (o CONTINUOS) EJEMPLOS DE CONTRACTORES DIFERENCIALES
Light Phase Out Heavy Phase In
Packing Restrainer Random Packing
Light Phase Out Mixer Heavy Phase In Shell
Light Phase Out

Heavy Phase In Shell
Shell
Heavy-Phase Re-Distributor Random Packing
Packing Support
Light Phase in Heavy Phase Out
Light Phase In Heavy Phase Out
Light Phase In Heavy Phase Out
Figura 5.8 Columna empacada a contra corriente
Figura 5.9 Un intercambiador de Masa agitado mecnicamente
5.10 Una columna de spray
166
MODELAMIENTO DE UN INTERCAMBIADOR DE MASA

CONTRACTORES DIFERENCIALES (o CONTINUOS) ALTURA DE UN CONTRACTOR DIFERENCIAL, H.
H = HTU y NTU y
(5.14) (5.15)
H = HTU x NTU x
donde HTUy y HTUx son alturas totales de las unidades de transferencia basadas en la fase rica y la fase pobre respectivamente, mientras que, NTUy y NTUx son el nmero total de unidades de transferencia basados en la fase rica y pobre, respectivamente
167

CONTRACTORES DIFERENCIALES (o CONTINUOS) ECUACIN PARA NTUy
Para el caso de soluciones diluidas en un intercambiador de masa isotrmico con equilibrio lineal el NTUy puede ser estimado tericamente como sigue
yiin yiout NTU y = ( yi yi* )log mean

donde
(5.16)
(y y )
i
* i log mean
y ( =
in i
out m j x out m j x in j b j ) ( yi j bj )
(5.17)
yiin m j x out j bj ln out yi m j x in j bj
168

CONTRACTORES DIFERENCIALES (o CONTINUOS) ECUACIN PARA NTUx
Para el caso de una solucin diluida en un intercambiador de masa isotrmico con equilibrio lineal el NTUx puede ser estimado tericamente como sigue
NTU x =
donde
out x in x j j
(x j x )
* j log mean
(5.18)
( x j x* j ) log mean
out x j =
yiin b j in yiout b j x m j m j j yiin b j out x j m j ln out y b in i j x j m j
(5.19)
169
DIMETRO DE COLUMNA
El dimetro de columna es normalmente determinado seleccionando una velocidad superficial para una (o ambas) fases. Esta velocidad est dirigida a asegurar el mezclado propio mientras evita problemas hidrodinmicos como inundacin (flooding) o "entrainment". Una vez que la velocidad superficial est determinada, el rea transversal de la columna es obtenida al dividir el flujo volumtrico por la velocidad.
170
COSTO TOTAL ANUALIZADO (TOTAL ANUALIZED COST, TAC)

QU CARRO ES MS BARATO?
2005 1978
Espera! No respondas an.
171
COSTO TOTAL ANUALIZADO (TAC)

COSTO FIJO
El carro en s mismo, I.e. cuerpo, motor, llantas, etc. Carro viejo: $ 500.00 Carro nuevo: $21,000.00
COSTO DE OPERACIN ANUALIZADO (ANNUAL OPERATING COST, AOC)

Cuanto se requiere para correr y darle mantenimiento al auto. Carro viejo: $ 4,000.00/ao Carro nuevo: $ $ 700.00/ao.
Costo Fijo >>$ vs AOC >> $/ao !!!!
Necesitamos anualizar el Costo Fijo del carro

172

COSTO FIJO ANUALIZADO (ANNUALIZED FIXED COST, AFC)
AFC =
Costo Fijo Inicial - Valor de recuperaci n o reventa Periodo de Vida til
(5.20)
TAC = Costo Fijo Anualizado + Costo Anual de Operacin
(5.21)
173
Vida til: 2 aos Valor de recuperacin: $ 200.00 AFC = ($ 500 - $ 200)/2 ao AFC = $ 150/ao
Vida til: 20 aos Valor de recuperacin: $ 1000 AFC = ( $ 21000 - $ 1000)/20 ao AFC = $ 1000/ao
174
TAC = $ 4,000 + $ 250
TAC = $ 1,000 + $ 700
175
MINIMIZANDO LOS COSTOS DE LOS SISTEMAS DE INTERCAMBIO DE MASA

COSTO TOTAL ANUALIZADO
Costo Fijo: Bandejas, Coraza, Empaque, etc. Costo de Operacin: Recuperacin de solvente, bombeo, calentamiento, enfriamiento,etc.
TAC = AOC + AFC

y
(5.22)
FUERZA IMPULSORA
Diferencia de Composicin Mnima Permitida (). Debe estar a la izquierda de la lnea de equilibrio.
Practical Region Regin Feasibility de Factibilidad Prctica
Equilibrium Lnea de Equilibrio Line
x*j = (y - bj )/mj
Figura 5.11 Estableciendo escalas de composicin correspondientes
Lnea de Feasibility Factibilidad Practical Prctica Line
xj
176

FUERZA IMPULSORA
yiin
j
Lnea de Operating operacin Line
yiin
yi
yiout
yi
Lnea de Operating operacin
Line
j
Lnea de Equilibrium equilibrio Line
Equilibrium equilibrio Line
Lnea de
yiout xjIn max xjout,
xjin
xjout, max xjout, *
xj
Figura 5.12 en el extremo rico de un intercambiador de masa
xj
Figura 5.13 en el extremo pobre de un intercambiador De masa
177
FUERZA IMPULSORA
en el extremo rico del intercambiador de masa.
out , max j
=x
out ,* j
j
+ bj
(5.23)
Cuando la diferencia de composicin mnima permitida
j se incremente, la razn de
L/G aumenta.
pero
y = mjx
in i
out ,* j
(5.24)
Combinando Ecs. (5.23) y (5.24), uno obtiene

, max x out = j
El AOC se incremente debido al mayor flujo de MSA

(5.25)
y in b j mj
El AFC decrece debido a los equipos ms pequeos, e.g. menor nmero de etapas
178

FUERZA IMPULSORA PTIMA
70,000 60,000 TAC
Balance entre reducir el costo fijo y el costo de operacin en incremento

$/year
50,000
La fuerza impulsora que es la composicin, se vuelve una variable de optimizacin
40,000 30,000
$/ao
Annual Operating Cost
20,000 10,000 Annualized Fixed Cost
I M T P
0.0000
0.0010
0.0020
0.0030
0.0040
0.0050
Minimum Allowable Composition Difference, Diferencia de composicin mnima permitida,

Figura 5.14 Usando la fuerza de transferencia de masa para 179 Realizar un balance del costo fijo contra el costo de operacin
REDES DE INTERCAMBIO DE MASA.

5.1 Introduccin. 5.2 Sntesis de Redes de Intercambio de Masa.
180
5.2 SNTESIS de REDES DE INTERCAMBIO DE MASA

5.2.1 Enunciado del problema. 5.2.2 Enfoque grfico: Diagrama de Intercambio de Masa. 5.2.3 Enfoque algebraico: Diagrama de Intervalo de Composicin. 5.2.4 Sntesis de Redes
181
SNTESIS DE REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MENs)
QU SIGNIFICA SNTESIS DE MENs?
Al decir Sntesis de MENs, nos referimos a la generacin sinttica de una red efectiva econmicamente de intercambiadores con el propsito de transferir preferentemente ciertas especies de un grupo de corrientes ricas a un grupo de corrientes pobres.
182
SNTESIS DE REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MENs)

INDUSTRIAS CANDIDATAS PARA USAR MENs
QUMICA PETRLEO GAS PETROQUMICA FARMACUTICA ALIMENTICIA MICROELECTRNICOS METALES TEXTIL PRODUCTOS DEL BOSQUE
183
5.1.1 ENUNCIADO DEL PROBLEMA

(Lean Streams In) MSA's MSAs (Entrada Corrientes Pobres)
Entrada Rich Corriente Streams Rica In
Mass Red de Intercambio Exchange de Masa Network
Salida Rich Corriente Streams Rica Out
MSA's (Salida Corrientes Pobres) MSAs (Lean Streams Out)

Figura 5.15 Representacin esquemtica del problema de sntesis de MEN
184
QU CONOCEMOS?
Un nmero NR de fuentes de desecho (corrientes ricas). Un nmero de Agentes Separadores de Masa (corrientes pobres) NS = NSP + NSE:
NSP Nmero de MSAs de proceso NSE Nmero de MSAs externos
Flujo de cada corriente de desecho, Gi, su composicin de suministro (entrada), ysi y su composicin objetivo (salida), yti, donde i = 1, 2 ,NR Las composiciones de suministro y objetivo, xsj , and, xtj , para cada MSA, donde j = 1, 2, ., NS.
QU NO CONOCEMOS?
El flujo de cada MSA es desconocido y debe ser determinado para minimizar el costo de la red.
185
ENUNCIADO DEL PROBLEMA

RESTRICCIONES PARA CADA CORRIENTE POBRE (MSAs). Composicin Objetivo
FSICA e.g. Mxima solubilidad del soluto en el solvente. ECONMICA para optimizar el costo de cualquier separacin susecuente del efluente de la corriente pobre. TCNICA para evitar la corrosin excesiva, viscosidad o fouling. AMBIENTAL como es impuesto por algunas regulaciones de proteccin ambiental.
Flujo
Las corrientes pobres de proceso ya existen en la planta en sitio y estn limitadas por la disponibilidad en la planta. Pueden ser usadas para la remocin de contaminantes para estar virtualmente libres de ellos. El flujo msico de cualquier MSA externo es flexible y debe ser de4terminado 186 de acuerdo a las consideraciones econmicas de la sntesis de redes.

CONSIDERACIONES BSICAS.
1 El flujo de cada corriente permanece esencialmente descargada mientras (5.26) (5.27)
pasa por la red. Gini = Gouti Linj = Loutj 2 Dentro de la MEN, el reciclaje de corrientes no est permitido.
3 En el rango de composicin involucrado, cualquier relacin de equilibrio que gobierna la distribucin de las especies objetivo entre la corriente rica y la corriente pobre es lineal e independiente de la presencia de otros componentes solubles en la corriente rica. yi = mjx*j + bj donde se asume que ambos mj y bj son constantes. (5.28)
187

TAREAS DE SNTESIS DE MEN.
Qu operaciones de intercambio de masa deben ser usadas (e.g. Absorcin, adsorcin)? Qu MSAs deben ser seleccionados (e.g. qu solventes, adsorbentes)? Cul es el flujo ptimo de cada MSA? Cmo deben estos MSAs ser combinados con las corrientes de desecho (i.e., al emparejar corrientes)? Cul es la configuracin ptima del sistema (e.g., cmo deben ser estos intercambiadores de masa arreglados? Hay alguna separacin y mezclado?)?
188

OBJETIVOS DE DISEO Costo Mnimo de los MSAs
Este objetivo est dirigido a minimizar el costo de operacin de la red. En muchas aplicaciones industriales, este objetivo tiene un profundo impacto en la economa del sistema de separacin.
Nmero Mnimo de Unidades de Intercambio de Masa.

Este objetivo intenta minimizar indirectamente el costo fijo de la red puesto que el costo de cada intercambiador de masa es usualmente una funcin cncava del tamao de la unidad.
189
5.2 SNTESIS de REDES DE INTERCAMBIO DE CALOR

5.2.1. Enunciado del Problema. 5.2.2. Enfoque Grfico: Diagrama de Intercambio de Masa. 5.2.3. Enfoque Algebraico: Diagrama de Intervalo de Composicin. 5.2.4 Diseo para el Nmero Mnimo de Unidades de Intercambio de Masa.
190
5.2.2 ENFOQUE GRFICO: DIAGRAMA DE INTERCAMBIO DE MASA

LAS ESCALAS DE COMPOSICIN CORRESPONDIENTES.
El concepto de "escalas de composicin correspondientes" es una herramienta para incorporar restricciones de intercambio de masa al establecer correspondencia uno a uno entre la composicin de todas las corrientes por las que la transferencia es termodinmicamente factible. Este concepto est basado en una generalizacin de la idea de "diferencia de composicin mnima permitida", , presentada antes.
191
La relacin de equilibrio que gobierna la transferencia del contaminante desde la corriente de desecho, al MSA, , es t dada por la ecuacin lineal (5.28)
yi = m j x* j + bj
Que indica que para una composicin de corriente de desecho de, mxima tericamente alcanzable del MSA es . La expresin matemtica que relaciona y en la lnea de factibilidad prctica puede ser dividida como sigue Combinando dos ecuaciones (5.29) x* = x +
j j
, la composicin
Practical Feasibility Region Regin de factibilidad prctica
yi = m j ( x j + j ) + b j
xj = yi b j mj j
(5.30)
j
Lnea de Equilibrium equiibrio Line
x*j = (y - bj )/mj
(5.31)
Lnea de factibilidad Practical Feasibility prctica Line
xj
Estas ecuaciones pueden ser usadas para establecer una correspondencia uno a uno entre todas las escalas de composicin para las que el intercambio de masa es 192 factible.
EL DIAGRAMA PINCH
Con el objetivo de minimizar el costo de los MSAs, es necesario usar al mximo los MSAs de proceso antes de considerar la aplicacin de MSAs externos. Al calcular la aplicabilidad de los MSAs de proceso para remover el contaminante, uno debe considerar las limitaciones termodinmicas de intercambio de masa. Con esta finalidad, uno puede usar un enfoque grfico llamado "Diagrama Pinch".
193
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN INDIVIDUAL PARA LAS CORRIENTES RICAS
Cada corriente rica esta representada con una flecha cuya cola corresponde a su composicin de suministro y su cabeza a su composicin objetivo. La pendiente de cada flecha es igual al flujo de la corriente. La distancia vertical entre la cola y la cabeza de cada flecha representa la masa del contaminante que es perdida por esa corriente rica de acuerdo a (5.32)
Masa Intercambiada
MR 2
R2
MR 1 y1t y2t
R1 y1s y2s
MRi = Gi(ysi - yti) I = 1,2,, NR

La escala vertical es solo relativa, cualquier corriente puede ser desplazada hacia arriba o hacia abajo.
Figura 5.16 Representacin de masa intercambiada por dos corrientes ricas.
194
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN DE LA CORRIENTE RICA COMPUESTA
Es obtenido al aplicar la superposicin lineal (usando la "regla diagonal") a todas las corrientes ricas.
Masa Intercambiada
Una corriente Rica Compuesta representa la masa acumulada del contaminante perdido por todas las corrientes ricas.
MR2
R2
MR1 y1t y2t
R1 y1s y2s
Figura 5.17 Construccin de una corriente rica compuesta Usando superposicin.
195
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN INDIVIDUAL PARA LAS CORRIENTES POBRES
Establecemos NSP escalas pobres de composicin (una para cada MSA de proceso) en correspondencia uno a uno con la escala rica. La masa de contaminante que puede ser ganada por cada MSA de proceso es graficada contra la escala de composicin de ese MSA. Cada MSA de proceso est representado por una flecha que se extiende entre la composicin de suministro y la composicin objetivo. La masa de contaminante que puede ser (5.33) ganada por el MSA de proceso jth es
Masa Intercambiada
MS 2
S2
MS 1
S1
y x1
s
x1 x 2s
x1 =
y b1 m1 y b2 m2
x 2t
x2 =
MSj = Lcj(xtj -xsj) j = 1, 2, , NSP

La escala vertical es solo relativa y cualquier corriente puede ser desplazada hacia arriba o hacia abajo en el diagrama. Figura 5.18 Representacin de la masa intercambiada por dos MSAs de proceso
196
EL DIAGRAMA PINCH
REPRESENTACIN DE LA CORRIENTE RICA COMPUESTA
Una manera conveniente de colocar verticalmente cada flecha es apilar los MSAs de proceso arriba de otros comenzando con el MSA que tiene la menor composicin de suministro. Una corriente compuesta pobre representando la masa acumulada del contaminante ganado por todos los MSAs es obtenida al usar la regla diagonal de superposicin.
Masa Intercambiada
MS 2
S2
MS 1
S1
y x 1s x 2s x 1t x 2t
x1 = x2 = y b1 m1 y b2 m2 1 2
Figura 5.19 Construccin de una corriente pobre Compuesta usando superposicin.

197
EL DIAGRAMA PINCH
CONSTRUYENDO EL DIAGRAMA PINCH
Masa Intercambiada
Ambas corrientes compuestas son graficadas en el mismo diagrama. La corriente pobre compuesta puede ser desplazada hacia abajo hsta que toque la corriente compuesta de desecho El punto donde las dos corrientes compuestas se tocan es llamado "punto pinch de intercambio de masa", de ah el nombre "diagrama pinch".
Corriente pobre compuesta
Punto Pinch de Intercambio de Masa

Carga a ser Removida por Los MSAs Externos
Capacidad en Exceso de los MSAs de proceso
Masa intercambiada integrada
Corriente Rica Compuesta
y x1 x2
Figura 5.20 El diagrama pinch de intercambio de masa
198
EL DIAGRAMA PINCH
INTERPRETANDO EL DIAGRAMA PINCH INTERCAMBIO DE MASA INTEGRADO.
El solapamiento vertical entre las dos corrientes compuestas representa la cantidad mxima de contaminante que puede ser transferida de las corrientes de desecho a los MSAs de proceso.
CAPACIDAD EN EXCESO DE LOS MSAs DE PROCESO.

Corresponde a la capacidad de los MSAs de proceso para remover contaminantes que no pueden ser usados debido a la imposibilidad termodinmica. De acuerdo a las preferencias del diseador o a las circunstancias especficas del proceso tal exceso puedes ser eliminado del servicio bajando el flujo y/o la composicin de salida de uno o ms de los MSAs de proceso.
CARGA A SER REMOVIDA POR LOS MSAs EXTERNOS.

Es la distancia vertical de la corriente compuesta de desecho que ya hace bajo el extremo inferior de la corriente pobre compuesta.
199
EL DIAGRAMA PINCH
INTERPRETANDO EL DIAGRAMA PINCH
Masa Intercambiada Arriba del punto pinch, se lleva a cabo el intercambio entre las corrientes ricas y pobres. No se requieren MSAs externos.
El punto pinch descompone el problema de sntesis en dos regiones
Extemo final
Para minimizar el costo de los MSAs externos, no se debe transferir masa a travs del punto Pinch.
Extremo pobre
y x1 x2
Figura 5.21 El punto pinch descompone el problema de Sntesis en dos regiones.
Bajo el punto Pinch, tanto las corrientes pobres externas como las de proceso deben ser usadas.
200
5.2.2 ENFOQUE GRFICO: DIAGRAMA DE INTERCAMBIO DE MASA
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UNA EMISIN GASEOSA EN EL PROCESO DE PRODUCCIN DE UN POLMERO.
201
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UNA EMISIN GASEOSA EN EL PROCESO DE PRODUCCIN DE UN POLMERO.

DESCRIPCIN DEL PROCESO.
El copolmero se produce en una reaccin de dos etapas. En primer lugar el monmero se disuelve en un solvente a sabe de benceno. Dicha mezcla es alimentada a la primer etapa de reaccin donde se aade una solucin cataltica. Se mezclan varios aditivos (agentes de cadena, inhibidores y aditivos especiales) en una columna agitada mecnicamente. La solucin resultante se alimenta a la segunda etapa de reaccin, donde se ajustan las propiedades del copolmero. El vapor que sale de la segunda etapa de reaccin se pasa al sistema de separacin que produce cuatro fracciones: copolmero, monmero sin reaccionar, benceno y desecho gaseoso. El copolmero es alimentado a la seccin de coagulacin y terminado. Los monmeros sin reaccionar son reciclados al reactor de primera etapa, y el benceno recuperado es regresado al tanque de mezclado de monmeros. La Figura 5.22 muestra un diagrama de flujo simplificado de una planta de copolimerizacin.
202
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO.

Inhibidores Agente de + Aditivos Especiales Cadena
Solucin Cataltica (S2) Monmeros
S1
Columna de Mezclado de Aditivos
Desecho Gaseoso (R1 )
Tanque de Mezclado de Monmeros
Reactor de primera etapa
Reactor de segunda etapa
Copolmero (a Coagulacin Separacin y Terminado)
Solvent Makeup Solvente Reciclado Monmeros Sin Reaccionar
Figura 5.22 Diagrama de flujo simplificado de un proceso de copolimerizacin

203
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO CORRIENTE RICA

La corriente gaseosa es la corriente rica, R1, la cual contiene benceno como contaminante principal que debe ser recuperado. Composicin de Composicin Flujo suministro objetivo Corriente Descripcin GI, kgmol/s s t (fraccin mol), y i (fraccin mol), y i
R1
Off-gas from product separation
0.2
0.0020
0.0001
Tabla 5.1 Datos de la corriente de desecho para el ejemplo de la remocin de benceno
CORRIENTES POBRES. AGENTES DE SEPARACIN DE MASA (ASM).

ASM de Proceso: se consideran dos AMS de proceso para la recuperacin de benceno de la corriente de desecho. Son los aditivos, S1, y la solucin cataltica, S2. El uso de stos ASM ofrecen varias ventajas: Pueden usarse a un costo de operacin virtualmente bajo. Su impacto ambiental positivo. Incentivo econmico ya que reduce la necesidad de benceno limpio para compensar las prdidas. La columna de mezclado de aditivos puede usarse como columna de absorcin bombeando los desechos gaseosos en los aditivos. 204
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO
Corriente
Descripcin
Additives Catalytic solution
Lmite superior de flujo C j kg mol/s
Composicin de suministro de benceno s (mole fraction), j
Composicin objetivo de benceno t (fraccin mol), j
S1 S2
0.08 0.05
0.003 0.002
0.006 0.004
Tabla 5.2 Datos de proceso de lqa corriente pobre para el ejemplo de remocin de benceno
Los datos de equilibrio para benceno en los des ASM de proceso estn dados por: donde y, x1 y x2 son las fraccin mol de benceno en el desecho gaseoso, S1 y S2 respectivamente. La diferencia mnima de composicin permicible () para S1 y S2 no debe ser menor a 0.001.
y = 0.25 x1 (5.34)
y = 0.50 x2 (5.35)
205

ASM Externo: Se considera un ASM externo para la recuperacin de benceno. El ASM externo, S3, es un aceite orgnico que puede ser regenerado usando separacin flash. Los costos de operacin del aceite (incluyendo el bombeo, regeneracin, makeup y regeneracin) es de $ 0.05/kg mol de aceite reciclado. La relacin de equilirbio para la transferencia de benceno desde los desechos gaseosos al aceite est dada por (5.36) y = 0.10 x
3
Los datos para S3 estn dados en la tabla 5.3.

Lmite superior de flujo C j kg mol/s Composicin de suministro de benceno s (fraccin mol), j Composicin objetivo de benceno t (fraccin mol), j
Corriente
Descripcin
Aceite orgnico
S3
0.0008
0.0100
Tabla 5.3 Datos para ASM externo para el ejemplo de remocin de benceno
206
DISEO.
Usando el enfoque grfico pinch, sintetice una Red de intercambio de Masa eficiente econmicamente, que pueda usarse para remover el benceno de la corriente de desecho, Fig. 5.22
Aceite Makeup Oil Benceno Regeneracin Aditivos (Agentes de Cadena, Inhibidores y Aditivos Especiales)
Sol. Cataltica
S2
S1
Desechso Gaseosos
S3
MEN para Recuperacin de Benceno
A la Atmsfera
R1
Monmeros Mezclado
Primer Reactor
Segundo Reactor
Copolmero (a Coagulacin Separacin y Terminado)
Solvente Makeup Solvente Reciclado Monmeros sin reaccionar
Figura 5.22 Proceso de copolimerizacin con recuperacin de benceno con una MEN
207
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO SOLUCIN. ELABORACINB DEL DIAGRAMA PINCH.
Elaboracin de la Corriente Rica Compuesta.
6.0
5.0
Masa Intercambiada 10 -4 kmol Benceno/s
ys 1
3.8
4.0
3.0
m = G1
Corriente Rica Compuesta
2.0
yt1
1.0
0.0000 0.0001
0.0
0.0005
0.0010
0.0015
0.0020
0.0025
Figura 5.23 Corriente rica compuesta para el rejemplo de recuperacin de benceno

208
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO SOLUCIN. ELABORACIN DEL DIAGRAMA PINCH.
Elaboracin de la Corriente Pobre Compuesta. Paso 1, representacin individual de las corrientes pobres.
6.0 Masa Intercambiada, 10-4 kmol Benceno/s
5.0
xs 2 xt2
S2
3.4
4.0
3.0
Masa intercambiada
2.4 2.0
1.0
S1
0.0005 0.0010 0.0000 0.0010 0.0030 0.0010 0.0015 0.00175 0.0020 0.0050 0.006 0.0070 0.0020 0.0030 0.0025 0.0090 0.0040
0.0000 0.0001
0.0
y x1 x2
Escalas de composiocin correspondientes calculadas por y = m ( x + ) + b i j j j j yi b j j xj = mj
Figura 5.24 Representacin de los dos ASM para el ejemplo de recuperacin de benceno.
209
Elaboracin de la Corriente Pobre Compuesta. Paso 2, representacin de la curva de corriente pobre compuesta.
6.0
Masa Intercambiada, 10 -4 kmol Benceno/s
5.0
4.0 3.4 3.0
S2
2.4 2.0
La corriente pobre compuesta se obtiene al aplicar la superposocin de las dos flechas pobres
1.0
Corriente Pobre Comp.

0.0005 0.0010 0.0000 0.0010 0.0030 0.0010
S1
0.0000 0.0001
0.0
0.0015 0.00175 0.0020 0.0050 0.006 0.0070 0.0020 0.0030
0.0025 0.0090 0.0040
y x1 x2
Figura 5.25 Elaboracin de la corriente pobre compuesta para los dos ASM de proceso en el ejemplo de recuperacin 210 de benceno.
El diagrama pinch se construye combinando las dos curvas compuestas. La curva de corriente pobre compuesta se mueve verticalmente hasta que se ubica completamente arriba de la corriente rica compuesta.
Corriente Pobre Compuesta
5.0
5.2
4.0
4.2 3.8
3.0
Punto Pinch
1.8
2.0
1.0
Corriente Rica Comp.
0.0000 0.0001
0.0
0.0005 0.0010 0.0000
0.0010 0.0030 0.0010
0.0015 0.00175 0.0020 0.0050 0.006 0.0070 0.0020 0.0030
0.0025 0.0090 0.0040
y x1 x2
Figura 5.26 El diagrama pinch para el ejemplo de Recuperacin de Benceno (1 = 2 =0.001).
211
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO SOLUCIN. INTERPRETACIN DEL DIAGRAMA PINCH.
Corriente Pobre Compuesta Capacidad en Exc. de ASM proceso
Capacidad en Exceso del ASM de proceso 1.4x10-4 kg mol/s
5.0
5.2
4.0
4.2 3.8
3.0
Punto Pinch
Intercambio de Masa Integrado

1.8
El punto Pinch se localiza en: (y, x1, x2) = (0.0010, 0.0030, 0.10010)
2.0
1.0
Carga a ser Removida por ASM Externo

0.0010 0.0030 0.0010 0.0015 0.00175 0.0020 0.0050 0.006 0.0070 0.0020 0.0030 0.0025 0.0090 0.0040
1.8 x 10-4 kg mol/s

y x1 x2
0.0000 0.0001
0.0
0.0005 0.0010 0.0000
Figura 5.27 Interpretacin del diagrama pinch para el ejemplo de recuperacin de benceno.
212
SOLUCIN. INTERPRETACIN DEL DIAGRAMA PINCH. CAPACIDAD DE ROMOCIN EN EXCESO.

La capacidad en exceso de los ASM de proceso es eliminada evitando el uso de S2 y reduciendo el flujo y/o la composicin de salida de S1. Existen una cantidad infinita de L1 y x1out que puede usarse para remover la capacidad en exceso de S1 de acuerdo al siguiente balance de materia:
Capacidad en exceso
(5.37) (5.38)
S1 = L1(x1out - x1s)
S1 es la carga de benceno arriba del pinch a ser removida.
2 x 10 -4 = L1 (x1out - 0.003)
No obstante, ya que la columna de mezclado de aditivos ser usada para la absorcin, el flujo total de S1 (0.08 kg/s) debe alimentarse a la columna. As, de acuerdo a la Ec. (5.38), la composicin de salida de S1 es 0.0055. El mismo resultado se puede obtener grficamente como se muestra en la Fig. 5.28.
213
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO REMOCIN DE LA CAPACIDAD EN EXCESO. Grficamente
5.0
x1out es modificada
Se emplea todo el flujo S1
Punto Pinch
4.2 3.8
4.0
3.0
S1
Masa Intercambiada Integrada

1.8
2.0
1.0
Carga a ser Removida por un ASM Externo

0.0010 0.0030 0.0015 0.00175 0.0020 0.0050 0.006 0.0070 0.0025 0.0090
0.0000 0.0001
0.0
0.0005 0.0010
y x1
0.0055
Figura 5.28 Identificacin grfica de x1out.
Nuevo valor de x1out para remover la capacidad en exceso

214
ELECCIN DEL VALOR PTIMO DE .

En este ejemplo se desea maximizar la masa intercambiada integrada arriba del pinch. Como se puede ver en el diagrama pinch, cuando 1 aumenta, el eje x1 se mueve a la derecha del eje y y, consecuentemente, la extensin de la masa intercambiada iuntegrada decrese llevando a un mayor costos del ASM externo. El aumento de 1 a 0.002 resulta en los siguientes valores de integracin de masa:
1 = 0.001
Carga de benceno a ser removida por un ASM externo (kg mol/s) Masa intercambiada integrada Capacidad en exceso del ASM de proceso
1 = 0.002
2.3 x 10 -4 1.5 x 10 -4 1.0 x 10 -4
1.8 x 10 -4 2.0 x 10 -4 1.4 x 10 -4
De esta manera: la 1 ptima en este ejemplo es el valor ms pequeo permisible, que en este caso es 0.001.
215
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO DIAGRAMA PINCH CUANDO 1 = 0.002
6.0
Masa Intercambiada, 10 -4 kmol Benceno/s
5.0
Capacidad en Exc. del ASM de proceso
Corriente Pobre Comp.
5.7
4.7 3.8
4.0
Masa
3.0
Intercambiada
Integrada
2.3 2.0
1.0
Punto Pinch
Carga a ser Removida por ASM Externo

0.0020 0.0060 0.0030 0.0025 0.0080 0.0040
0.0000 0.0001
0.0
0.0005 0.0000 0.0000
0.0010 0.00125 0.0015 0.0020 0.0030 0.0040 0.0010 0.0020
y x1 x2
Figura 5.29 Diagrama pinch cuando 1 aumenta a 0.002.

216
CONTINUACIN DEL PROBLEMA. DEBAJO DEL PINCH

El diagrama pinch muestra que debajo del pinch, la carga de corriente de desecho debe ser removida por un ASM externo, S3.
Regenerated Solvent Solvente regenerado y iout = 0.0001 Lj ? x jin = 0.0008 Cooler Enfriador
Columna de
Valor ptimo de = 1.5 x 10-3 Flujo ptimo de S3 S3 = 0.0234 kg mol/s Composicin de salida ptima de S3 x3out = 0.0085 TAC mnimo $41,560/ao
Absorption Absorcin Column
Benceno Recovered Recuperado Benzene

Columna Flash Flash Column
Desecho gaseoso Gaseous Waste
xj
out
? Heater Calentador
G i = 0.2 kgmole/s y iin = 0.0010
Figura 5.30 Recuperacin de benceno de una emisin gaseosa.

217
EJEMPLO 1: RECUPERACIN DE BENCENO DE UN PROCESO DE PRODUCCIN DE POLMERO CONSTRUCCIN DE LA RED SINTETIZADA

El anlisis anterior muestra que la MEN comprende dos unidades: Una arriba del pinch en donde R1 concurre con S1, y Una debajo del pinch en donde la carga remanente de R1 es removida usando S3.
Regenerated Solvent, S3 Solvente regenerado y 1 = 0.0001
t
L 3 = 0.0234 kgmole/s x 3 s = 0.0008
Makeup
Regeneracin Regeneration
x 3 out = 0.0085
y pinch = 0.0010
Mezcla de aditivos Additives Mixture, S 1
L 1 = 0.08 kgmole/s x 1 s = 0.0030
Desecho Gaseoso Gaseous Waste,
R1 G 1 = 0.2 kgmole/s y 1 s = 0.0020
x 1 out = 0.0055
Figura 5.31 MEN ptima para el ejemplo de remocin de Benceno.

218

5.2.1 Problema. 5.2.2 Enfoque grfico: Diagrama de Intercambio de Masa. 5.2.3 Enfoque algebrico: Diagrama de Intervalos de Composicin. 5.2.4 Diseo para el Mnimo Nmero de Unidades de Intercambio de Masa.
219
5.2.3 Enfoque Algebraico: Diagrama de Intervalos de Composicin

A pesar de la utilidad del diagrama pinch, est sujeto a problemas de exactitud asociados a cualquier enfoque grfico. Esto es particularmente cierto cuando existe un amplio rango de composiciones de operacin para las corrientes pobres y de desecho. En tales casos se recomienda un mtodo algebraico. Esta seccin presenta un procedimiento algebraico que permite obtener resultados que son equivalentes a aquellos dados por el anlisis grfico pinch. El mtodo algebraico puede se programado y formulado como problemas de optimizacin.
220
DIAGRAMA DE INTERVALOS DE COMPOSICIN, CID.

El CID es una herramienta til para asegurar la viabilidad termodinmica del intercambio de masa. En este diagrama, se generan Nsp + 1 escalas de composicin correspondientes:
Primero, se establece una escala de composicin, y, para las corrientes de desecho. Luego, las ecuaciones (5.30) y (5.31)
yi = m j ( x j + j ) + b j
(5.31) , xj = j (5.30) mj son usadas para crear escalas de composicin correspondientes Nsp para los ASM de proceso
yi b j
En el CID, cada corriente de proceso se representa como una flecha vertical cuya cola corresponde a su composicin de suministro mientras que su cabeza representa su composicin objetivo (target). Luego, se dibujan las lneas horizontales en las cabezas y colas de las flechas. Estas lneas horizontales define una serie de intervalos de composicin. El nmero de intervalos est relacionados al nmero de corrientes de proceso por
Nint 2(NR + NSP) - 1
Los intervalos de composicin se enumeran de arriba hacia abajo en orden (5.39) descendiente.
221
El ndice k ser usado para designar un intervalo siendo k = 1 el intervalo ms alto y k = Nint el ms bajo. La Figura 5.31 provee una representacin esquemtica del CID. Dentro de cada intervalo. Es termodinmicamente viable transferir masa desde la corriente de desecho en un intervalo k a cualquier ASM que est en un intervalo k* debajo de ste (i.e., k* k).
222
Corrientes Intervalo
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 . . . Nint y2t y2s yNRs R2 RNR x1s S1 y1t
AMS de Proceso
x1 = ( y b 1 ) / m 1 1
x1t x2t xNspt
Ricas
y1
s
R1
x 2 = ( y b 2 ) / m2 2
xNsp = ( y bNsp ) / mNsp Nsp
xNsps SNsp
x2s S2
yNRt
Figura 5.31 Diagrama de intervalos de composicin CID.
223
TABLA DE CARGAS INTERCAMBIABLES, TEL.

El objetivo de la construccin de la TEL es determinar las cargas de intercambio de masa de las corrientes de proceso en cada intervalo de composicin. La carga intercambiable de la i-esima corriente de desecho que pasa a travs del k-simo intervalo se define como
WRj,k = Gi(yk-1 - yk)
(5.40)
donde yk-1 e yk son las composiciones de escala-desecho de las especies transferibles que corresponden respectivamente a la lneas superior e inferior que definen el k-simo intervalo. La carga intercambiable del j-simo ASM de proceso que pasa a travs del k-simo intervalo es calculado por medio de la siguiente expresin
WSj,k = LCj (xj,k-1 - xj,k)
(5.41)
donde xj,k-1 y xj,k son la composicin de la j-sima escala de composicin pobre que respectivamente corresponde a las lneas horizontales superior e inferior que limitan el k-simo intervalo.
224
Claramente, si una corriente no pasa a travs de un intervalo, su carga dentro del intervalo es cero. La carga colectiva de las corrientes de desecho dentro del k-simo intervalo es calculada sumando las cargas individuales de las corrientes de desecho que pasan a travs del intervalo, I.e.
WkR =
i passes through interval k
Wi ,R k
(5.42)
La carga colectiva de las corrientes pobres dentro del k-simo intervalo es evaluado por:
WkS =
j passes through interval k
W jS,k
(5.43)
225
DIAGRAMA DE CASCADA DE MASA INTERCAMBIADA

Ahora estamos en posicin para incorporar un balance de materia en el procedimiento de sntesis, con el objetivo de ubicar le punto pinch, as como evaluar la capacidad en exceso de los ASM de proceso y la carga a ser removida por un ASM externo. Estos aspectos son evaluados a travs del diagrama de cascada de masa intercambiada. Para el k-simo intervalo de composicin, uno puede escribir el siguiente balance de materia para algn contaminante clave: (5.44) R S
Wk + k 1 Wk = k
donde k-1 y k son las masa residuales del contaminante clave que entra y sale del k-simo intervalo. La Ecuacin (5.44) indica que la masa total de entrada para el componente clave en al k-simo intervalo se debe a la carga colectiva de la corriente de desecho en ese intervalo, as como la masa residual del componente clave que sale del intervalo arriba de ste,, k-1.
226
La masa total, WSk, del contaminante clave se transfiere al ASM en el k-simo intervalo. As, una masa residual, k, del contaminante que deja el k-simo intervalo puede calcularse con la Ec.( ). Este residuo de salida tambin constituye el efluente residual al subsecuente intervalo. La Fig. 5.31 muestra el balance de materia por componente para el contaminante clave al rededor del k-simo intervalo de composicin.
Masa Residual del Intervalo Anterior
k-1
WkR
Masa Recuperada de las Corrientes Ricas Masa Residual al Subsecuente Intervalo
k
k
WkS
Masa Transferida a los ASM
Figura 5.31 Balance de materia del contaminante al rededor del intervalo de composicin
227
0 = 0, Vale la pena mencionar que 0 es cero cuando no existen corrientes de desecho arriba del primer intervalo. k > 0, Cuando todas las ks son no negativas la viabilidad Termodinmica no es segura. k < 0, Un valor negativo de k indica que la capacidad de las corrientes pobres del proceso en ese nivel es mayor que las cargas de las corrientes de desecho. La k ms negativa corresponde a la capacidad en exceso de los ASM de procesos de remocin de contaminantes. Por lo tanto, esta capacidad en exceso de los ASM de proceso debe ser reducida disminuyendo el flujo y/o la composicin de salida de uno o ms ASM. Despus de remover la capacidad en exceso de los ASM, se puede elaborar una TEL revisada en donde los flujo y/o composiciones de salida de los ASM de proceso que han sido ajustados. En el diagrama de cascada revisado, la ubicacin de la masa residual igual a cero corresponde a la composicin pinch de masa intercambiada. Como es de esperarse, esta ubicacin es la misma que con el residual ms negativo en el diagrama de cascada original. Ya que se debe realizar un balance de materia para la red, la masa residual que sale del intervalo de composicin ms bajo del diagrama de cascada revisado debe ser removido por un ASM externo.
228
Resumiendo la Sntesis de MENs: Enfoque Algebrico.

Problema
Elaboracin del CID

-La capacidad en exceso de los ASM de proceso es el residuo de masa ms negativo -Ajustar la capacidad en exceso reduciendo los flujos y/o las composiciones de salida de los ASM de proceso. -El pinch de intercambio de masa se localiza donde la masa residual de salida es cero. - La masa residual que deja el intervalo inferior es la cantidad de contaminante a ser removido por un ASM externo.
229
Elaboracin del TEL
Elaboracin de la TEL Revisada
Sntesis de redes de intercambio de masa: enfoque algebrico. EJEMPLO DE DESFENOLIZACIN DE DESECHOS ACUOSOS
DESCRIPCIN DEL PROCESO
En este proceso, se manejan dos tipos de aceite: gas oil y lube oil. Las dos corrientes son dashed y se eliminan los metales. Despus, se usa una destilacin atmosfrica para obtener gases ligeros, gas oil y productos pesados. El producto pesado es destilado en vaco para obtener el lube oil. El gas oil y el lube oil deben de procesarse para generar ciertas propiedades deseadas. El gas oil es lavado con vapor para remover impurezas ligeras y de azufre, despus es hidro-tratado. Al lube oil se le elimina la cera y es de-asfaltado usando solventes de extraccin seguido por un lavado de vapor. El proceso tiene dos principales fuentes de agua de desecho. stas son las corrientes condensadas del lavado de vapor. El principal contaminante en ambas corrientes es el fenol. El fenol es de primordial importancia debido a su toxicidad, destruccin de oxgeno y turbidez. Adems, el fenol puede causar mal sabor y olor en el pescado y agua potable.
230
DIAGRAMA DE FLUJO DE PROCESO.
A terminado y reciclo A condensacin Final S1 S2 S3 S4 de Fenol S5
Regeneracin
Gases Ligeros
Desecho Gas Oil
Deashing y Eliminacin de Minerales
Destilacin Atmosfrica
Gas Oil
Stripping Vapor
Red de R1 Intercambio de R2 Masa

S1
Gas Oil
R1 R2
Aire S5
Resina de Intercambio Inico S4
Desecho Lube Oil
Deashing y Eliminacin de Minerales
Destilacin En Vaco
Lube Oil
Elim. de cera y Desasfaltado
Carbn Activado S3 Stripping Lube Oil S2 Vapor
Figura 5.32 Representacin esquemtica de una planta recicladora de aceite.
231
DATOS DE LA CORRIENTE RICA.
Flujo GI, kg/s 2 1
Composicin de suministro, Composicin t objetivo, y i
Corriente R1 R2
Descripcin Condensado del primer stripper Condensado del segundo stripper
ysi 0.050 0.030
0.010 0.006
Tabla 5.4 Datos de la corriente de desecho para el ejemplo de desfenolizacin.
CANDIDATOS PARA ASM.

2 AMS de Proceso: Extraccin de solvente usando gas oil (S1) Extraccin de solvente usando lube oil (S2). 3 AMS Externos: Adsorcin usando carbn activado (S3) Intercambio inico usando resina polimrica (S4) Lavado (stripping) usando aire (S5)
232
DATOS DE LOS AMS de PROCESO
Lmite superior de flujo c L j, kg/s 5 3
Composicin de suministro,
Corriente S1 S2
Descripcin Gas oil Lube oil
xsj 0.005 0.010
Composicin objetivo, xtj 0.015 0.030
Table 5.5 Datos de los ASM de proceso.
DATOS AL EQUILIBRIO
Ecuacin general para la transferencia de fenol a la j-sima corriente pobre.
y = mj xj
m1 = 2.00, m2 = 1.53, m3 = 0.02, m4 = 0.09 and m5 = 0.04
(5.45)
233
DIFERENCIA MPINIMA DE COMPOSICIN PREMISIBLE
j = 0.001
kg fenol kgMSA
j = 1, 2, 3, 4, 5
(5.46)
234
Sntesis de redes de intercambio de masa: enfoque algebrico. EJEMPLO DE DESFENOLIZACIN DE DESECHOS ACUOSOS SOLUCIN
1 DIAGRAMA DE INTERVALOS DE COMPOSICIN (CID).
Corrientes Ricas
Intervalo
ASM de Proceso
R1
1 2 3 4 5 6
x1
0.0240 0.0227 0.0150 0.0140 0.0074 0.0050 0.0040 0.0020
x2
0.0317 0.0300 0.0199 0.0186 0.0100 0.0068
0.0500 0.0474 0.0320
R2
0.0300 0.0168 0.0120 0.0100
S2
S1
0.0055 0.0029
0.0060
Figura 5.33 Tabla CID.

235
2 TABLA DE INTERCAMBIO DE CARGAS (TEL).
Intervalo Carga de Corrientes de Desecho kg fenol/s R1 1 2 3 4 5 6 7 R2 R1 + R 2 Cargas de ASM de Proceso kg fenol/s S1 S2 S1 + S 2
0.0052 0.0308 0.0040 0.0264 0.0096 0.0040 -
0.0132 0.0048 0.0020 0.0040
0.0052 0.0308 0.0040 0.0396 0.0144 0.0060 0.0040
0.0050 0.0330 0.0120 -
0.0303 0.0039 0.0258 -
0.0303 0.0089 0.0588 0.0120 236
Tabla 5.6 Tabla de Intercambio de Cargas (TEL).
SOLUCIN
3 DIAGRAMA DE CASCADA DE INTERCAMBIO DE MASA

La masa residual ms negativa es - 0.0184 kg/s y corresponde a la capacidad en exceso de los ASM de proceso. Si decidimos eliminar este exceso disminuyendo el flujo de S2, el flujo rela de S2 debera ser 2.08 kg/s calculado por
0.0052 1
0.0000 0.0000 0.0052 0.0308 2 2 0.0057 0.0040 3 3 0.0008 0.0396 4 - 0.0184 0.0144 5 - 0.0160 0.0060 6 - 0.0100 0.0040 7 - 0.0060 0.0000 0.0000 0.0120 0.0588 0.0089 0.0303
L
Lnew = Lold 2 2
new j
Excess =L t x j x sj
old j
(5.47)
Excess 0.0184 = 3 = 2.08 kg/s t s 0.03 0.01 x2 x2
Al usar el flujo ajustado S2, el siguiente paso es elaborar la TEL revisada.
Figura 5.34 Diagrama de cascada

237
4 TABLA REVISADA DE LAS CARGAS INTERCAMBIABLES (TEL)
Intervalo Carga de Corrientes Ricas kg fenol/s R1 1 2 3 4 5 6 7 0.0052 0.0308 0.0040 0.0264 0.0096 0.0040 R2 0.0132 0.0048 0.0020 0.0040 R1 + R 2 0.0052 0.0303 0.0040 0.0396 0.0144 0.0060 0.0040 Carga de los ASM de Proceso kg fenol/s S1 0.0050 0.0330 0.0120 S2 0.0210 0.0027 0.0179 S1 + S 2 0.0210 0.0077 0.0509 0.0120 -
Tabla 5.7 TEL revisada para el ejemplo del fenol.
238
5 DIAGRAMA DE CASCADA REVISADO
En este diagrama, la masa residual que deja el cuarto intervalo es cero. Por lo tanto, el pinch de masa intercambiable se localiza en la lnea que separa los intervalos cuarto y quinto. Esta ubicacin corresponde al conjunto de escalas de composicin correspondientes: (y, x1, x2) = (0.0168, 0.0074, 0.0100). La masa residual que sale del intervalo del fondo (0.0124 kg/s) es la cantidad de contaminante a ser removido por un ASM externo.
0.0052 1 0.0052 0.0308 2 0.0150 0.0040 3 0.0113 0.0396 4 0.0588 0.0077 0.0210 0.0000 0.0000
0.000 (Punto pinch)

0.0144 5 0.0000 (PINCH POINT) 0.0120 0.0024 0.0060 6 0.0084 0.0040 7 0.0124 0.0000 0.0000
Figura 5.35 Diagrama de cascada revisado

239

5.2.1. Problema. 5.2.2. Enfoque grfico: Diagrama de Intercambio de Masa. 5.2.3. Enfoque Algebraico: Diagrama de Intervalos de Composicin. 5.2.4 Diseo del Mnimo Nmero de Unidades de Intercambio de Masa.
240
5.2.4 DISEO DEL MNIMO NMERO DE UNIDADES DE INTERCAMBIO DE MASA

El enfoque de objetivos (targeting approach) adoptado para la sntesis de MEN trata, primeramente de minimizar el costo de los ASM identificando los flujos y composiciones de salida de los ASM que permitan un costo mnimo de operacin, MOC. Este objetivo ha sido estudiado en las dos secciones anteriores (5.2.2 and 5.2.3). La segunda etapa en el procedimiento de sntesis, es minimzar el npumero de intercambiadores lo que permite obtener la solucin MOC. El mnimo nmero de unidades est dada por la Ec. (5.1) seccin 5.1.2 (Targeting): U = NR + NS - Ni
(5.1) donde Ni es el nmero de sub-problemas de sntesis en los cuales el problema original de sntesis puede ser subdividido. En muchos casos, slo existe el subproblema de sntesis.
241
DOS REGIONES: ARRIBA Y DEBAJO DEL PINCH

El punto Pinch descompone el problema en dos sub-problemas: uno arriba del pinch y otro debajo del pinch. El mnimo nmero de intercambiadores de masa compatibles con la solucin MOC, UMOC, puede obtenerse aplicando la Ec. (5.1) separadamente a cada su-problema, i.e.
UMOC = UMOC, arriba del pinch + UMOC, debajo del pinch

donde y
(5.48)
UMOC, arriba del pinch = NR, debajo del pinch + NS, arriba del pinch - Ni, arriba del pinch
(5.49) (5.50)
UMOC, debajo del pinch = NR, denajo del pinch + NS, debajo del pinch - Ni, debajo del pinch
Habiendo determinado UMOC, debemos proceder establecer los pares para las corrientes pobres y de desecho.
242
CRITERIOS DE VIABILIDAD EN EL PUNTO PINCH

Para garantizar el costo mnimo de los ASM, no se debe transferir masa a travs del pinch. El diseador debe unir corrientes a partir del punto pinch. En el punto pinch todas las uniones (concordancias) experimentan una fuerza de empuje (entre las lneas de operacin y equilibrio) igual a la mnima diferencia de composicin permitida, . As, ya que le punto pinch representa la regin ms restringida termodinmicamente para el diseo, el nmero de uniones (matches) viables en esta regin es severamente limitada. La sntesis de la MEN debe empezar en el punto pinch y luego moverse en dos direcciones separadamente: el final rico y pobre. Los criterios de viabilidad identifican las correspondencias (matches) esenciales u opciones topolgicas en el punto pinch (correspondencias pinch o intercambios pinch). Tambin indican al diseador si se requiere una separacin de corrientes en el punto pinch. Se aplicarn los siguientes criterios de viabilidad a los datos de las corrientes: (i) POBLACIN DE CORRIENTES (ii) LNEA DE OPERACIN VERSUS LNEA DE EQUILIBRIO.
243

Criterio de poblacin de corrientes. ARRIBA DEL PINCH
En un diseo MOC, cualquier intercambio de masa inmediatamente arriba del pinch opera del lado del punto pinch. Para cada unin pinch (pinch match), por lo menos tiene que existir una corriente pobre (o rama) por cada corriente de desecho. La siguiente desigualdad debe aplicar en el final rico del pinch Nra Nla (5. 51a) Nra = Nmero de corrientes de desecho (ricas) o ramas inmediatamente arriba del pinch. Nla = Nmero de corrientes pobres o ramas inmediatamente arriba del pinch. Si no se mantiene la desigualdad anterior para los datos de corriente, se deben separar una o ms corrientes pobres.
244
DEBAJO DEL PINCH

Inmediatamente debajo del pinch, cada corriente pobre debe de llevarse hasta su composicin pinch. En esta composicin, cualquier corriente pobre slo puede operar contra una corriente de desecho a su composicin pinch o ms alta. Cada corriente pobre inmediatamente debajo del punto pinch requerir la existencia de por lo menos una corriente de desecho (o rama) en la composicin pinch. Por lo tanto, inmediatamente debajo del pinch, se debe cumplir el siguiente criterio: (5.51b) Nlb Nrb Nlb = nmero de corrientes pobres o ramas inmediatamente debajo del pinch Nrb = nmerode corrientes de desecho (ricas) o ramas inmediatamente debajo del pinch. De nuevo, podra ser necesaria la separacin (splitting) de una o ms corrientes de desecho para lograr la desigualdad anterior.
245

Criterio de la Lnea de Operacin vs Lnea de Equilibrio.
El balance de materia por componente para el contaminante alrededor del intercambiador en el final pobre e inmediatamente arriba del pinch (vea Fig. 5.36) puede escribirse como Gi(yiin - yipinch) - Lj (xjout - xjpinch) pero en el punto pinch yipinch = mj (xjpinch + j) + bj (5.53) (5.52)
yiin
xjout
Intercambiador
de Masa yiout = yipinch xjin = xjpinch

Pinch Point
Figura 5.36 Intercambiador de masa inmediatamente arriba del punto pinch.
Para asegurar la viabilidad termodinmica en el final rico y pobre del intercambiador, se debe respetar la siguiente desigualdad yiin mj (xjout + j) + bj (5.54)
246
Substituyendo las Ecs. (5.53) y (5.54) en la Ec. (5.52), se obtiene As,
Gi[mj (xjout + j) + bj - mj(xjpinch + j) - bj] Lj (xjout - xjpinch)
(5.55)
ARRIBA DEL PINCH (Lj / mj ) Gi

(5.56a) Este es el criterio de viabilidad para la unin (matching) de pares de corrientes (i, j) inmediatamente arriba del punto pinch. Esto es, para que una unin (match) inmediatamente arriba del punto pinch se viable, la pendiente de la lnea de operacin debe ser mayor que o igual que la pendiente de la lnea de equilibrio.
DEBAJO DEL PINCH

Por su parte, se puede mostrar similarmente que el criterio de viabilidad para la unin (matching) de pares de corrientes (i, j) inmediatamente debajo del punto pinch, est dado por
(Lj / mj ) Gi
(5.56b)
Otra vez, se podra requerir la separacin de corrientes para garantizar que el criterio de desigualdad se mantiene para cada unin pinch (pinch match).
247
Los criterios de viabilidad (Ecs. 5.51 y 5.56) deben cumplirse slo en el pinch. Una vez que se hayan identificado las uniones pinch, es generalmente sencillo completar el diseo de la red. Adems, el diseador siempre tiene la libertad de violar estos criterios de viabilidad a expensas de aumentar el costo de los ASM externos ms all de los requerimientos MOC.
RESUMIENDO
Los criterios de viabilidad descritos por las Ecs. (5.51) y (5.56) pueden emplearse para sintetizar una MEN que presenta el mnimo nmero de intercambiadores que satisface la solucin MOC.
248
ANTESIS DE REDES
REPRESENTACIN DE LA RED
Las corrientes de desecho son representadas por flechas verticales que corren a la izquierda del diagrama. Las composiciones (expresadas como razones en peso de los componentes clave de cada corriente) son ubicadas al lado de la flecha correspondiente. Una unin (match) entre dos corrientes es indicada colocando un par de crculos en cada corriente y conectndolos por una lnea. Las cargas de transferencia de masa de los componentes clave de cada intercambiador son anotados en las unidades apropiadas (e.g. kg contaminante/s) dentro de los crculos. El punto pinch es representado por dos lneas punteadas horizontales.
249
SNTESIS DE REDES
Criterios de Viabiloidad applicados al Caso de Estudio de Eliminacin de Fenol.
ARRIBA DEL PINCH

Primer criterio. Arriba del punto pinch, tenemos dos corrientes de desecho y dos ASM. As, el mnimo nmero de intercambiadores puede ser calculado de acuerdo a la Ec. (5.49) como UMOC, arriba dele pinch = 2 + 2 - 1 = 3 intercambiadores Inmediatamente arriba del pinch, el nmero de corrientes ricas es igual al nmero de ASM, por lo que se cumple el criterio de viabilidad dado por la Ec. (5.51). Segundo criterio. El segundo criterio de viabilidad (Ec. 5.56a) debe de revisarse a travs de la Fig. 5.37. Comparando los valores de Lj/mj con Gi para cada unin pinch potencial (potential pinch match), se puede deducir que es viable unir S1, ya sea con R1 o R2 inmediatamente despus del pinch. No obstante, mientras que es posible unir S2 con R2, no es viable unir S2 con R1 inmediatamente arriba del pinch. Por lo tanto, se puede unir S1 con R1 y S2 con R2 como intercambiadores pinch de final rico (rich end pinch exchangers).
250
Uniones arriba del pinch: criterio Lj/mj Gi
R1 S1 R2
Viaible Viable Viable No viable!!
S2
Punto Pinch
G1=2.00 kg/s G2=1.00 kg/s L1/m1=2.50 kg/s L2/m2=1.36 kg/s Figura 5.37 Criterios de viabilidad arriba del pinch para el ejemplo de eliminacin de fenol.
251
Cargas de transferencia de masa entre R1 y S1. Cuando se unen dos corrientes, la amsa intercambiable es la menor de las dos cargas de las corrientes. Por ejemplo, las cargas de intercambio de masa de R1 y S1 son 0.0664 kg/s y 0.0380 kg/s, respectivamente. As, la masa intercambiable de R1 a S1 es 0.0380 kg/s. Pendiente a esta unin, la capacidad de S1 arriba del pinch ha sido completamente agotada y S1 debe ser eliminada de cualquier consideracin futura en el subproblema rico-pobre. Cargas de transferencia de masa entre R2 y S2. Similarmente, 0.0132 kg/s de fenol sern transferidos de R2 a S2 y de este modo cumpliendo el requerimiento de carga de intercambio de masa para R2 arriba del pinch. No debe pasar masa a travs del pinch. Ambas cargas remanentes de R1 y S2 arriba del pinch son iguales (0.0284 kg/s). Esto es atribuido al hecho de que la masa no pasa a travs del pinch. Diseo final arriba del pinch. Las dos corrientes (R1 y S2) son, por lo tanto, unidas y el sub-problema arriba del pinch est completo. Este diseo de final rico (rich-end design) se muestra en la Fig. 5.38.
252
R1 2.00 kg/s 0.0500 0.0284 R2 1.00 kg/s 0.0300 0.0132 0.0300 0.0284 0.0164 0.0150 0.0132
0.0358
0.0380 0.0168 0.0168
0.0380 0.0074 5.00 kg/s S1 Figura 5.38 Diseo final-rico.

253
0.0100 2.08 kg/s S2
Punto Pinch
Composicin Intermedia. La composicin intermedia puede ser calculada a travs de un balance de masa por componente. Por ejemplo, la composicin de S2 dejando su unin con R2 y entrando a la unin con R1, x2intermedia, puede ser calculada con un balance de materia alrededor del intercambiador R2-S2, I.e.,
intermedia x2 = 0.0100 +
0.0132 = 0.0164 2.08
(5.58)
o un balance de materia alrededor del intercambiador R1-S2:

intermedia x2 = 0.0300
0.0284 = 0.0164 2.08
(5.59)
Habiendo terminado el diseo arriba del pinch, podemos movernos ahora debajo del punto pinch.
254
SNTESIS DE REDES
Criterios de Viabilidad aplicados al Caso de estudio de Eliminacin de Fenol. DEBAJO DEL PINCH
Primer criterio. Inmediatamente debajo del pinch, slo las se encuentran las corrientes R1, R2 y S1. La corriente S3 no alcanza el punto pinch, y por lo tanto, no ser considerada cuando se apliquen los criterios de viabilidad para la unin de corrientes. Ya que, Nrb es 2 y Nlb es 1, la desigualdad (Ec. 5.51b) es satisfecha. UMOC, debajo del pinch = 2 + 2 - 1 = 3 intercambiadores Segundo criterio. Como se observa en la Fig. Xxx Si no puede unirse ni con R1 ni con R2 ya que L1/m1 es mayor que G1 y G2, As, S1 debe separarse en dos ramas: una que debe ser unida con R1 y otra que debe unirse con R2. Existen una infinidad de formas a travs de las cuales L1 puede ser separada para satisfacer la Ec (xxx) . Separemos arbitrariamente L1 en la misma relacin que G1 con G2, I.e., a 3.33 y 1.67 kg/s. Esta separacin permite mantener la desigualdad (XXX) ya que 3.33/2 < 2 and 1.67/2 < 1.
255
Las cargas remanentes de R1 y R2 se pueden eliminar ahora con S3 (carbn activado). Se pueden establecer varias configuraciones para S3: - Un diseo de separacin (split) (Fig. 5.39) - Un diseo donde S3 se una (match) primero con R1 (Fig. 5.40) - Un diseo en serie donde S3 se una (match) primero con R2 (Fig. 5.41). Vale la pena decir debajo del pinch se tienen cuatro intercambiadores lo cul es uno ms que UMOC, debajo del pinch. Una vez ms, UMOC, debajo del pinch es un lmite inferior en el nmero de intercambiadores y no debe de cumplirse exactamente.
256
R1 2.00 kg/s 0.0168 0.0080 0.0128
R2 1.00 kg/s 0.0168 0.0074 0.0074 0.0080 0.0040 0.0040
0.0128 0.0056 0.0100 0.0068
0.0050 5.00 kg/s S1
0.1100
0.0068 0.0060
0.0056 0.0000
S3 = 0.1127 kg/s Figura 5.39 Diseo de final-pobre para el ejemplo del fenol.
257
R1 2.00 kg/s 0.0168 0.0080
R2 1.00 kg/s 0.0168 0.0074 0.0074 0.0080 0.0040 0.0040
0.0128
0.0128 0.0068 0.0050 5.00 kg/s S1 0.1100 0.0068 0.0497
0.0056 0.0100
0.0060
0.0056 0.0000 S3 = 0.1127 kg/s
Figura 5.40 Un diseo de final-pobre para el ejemplo del fenol.

258
R1 2.00 kg/s 0.0168 0.0080
R2 1.00 kg/s 0.0168 0.0074 0.0074 0.0080 0.0040 0.0040
0.0128
0.0056 0.0100
0.0128
0.0050 5.00 kg/s S1
0.1100 0.0068
0.0068 0.0060
0.0497 0.0056 0.0000 S3 = 0.1127 kg/s
Figura 5.41 Un diseo de final-pobre para el ejemplo del fenol.

259

0.0300
R1 = 2.00 kg/s
0.0500
R2 = 1.00 kg/s
0.0300 0.0150
0.0284
0.0358
0.0284
0.0164
0.0132
0.0132
0.0380
0.0168 0.0168 0.0168 0.0168
0.0380
0.0074 0.0074 0.0100
Punto Pinch
S2 = 2.08 kg/s 0.0080
0.0080
0.0128
0.0040
0.0128
0.0040
0.1100
0.0056
0.0100
0.0068
0.0060
0.0500
0.0068 S1 = 5.00 kg/s
0.0056
0.0000
S3 = 0.1127 kg/s
Figura 5.42 Red completa MOC para el ejemplo del fenol.
260
MEJORAMIENTO DE LOS DISEOS PRELIMINARES DE REDES

Basados en los principios bsicos de teora grfica, puede mostrarse que los mpnimos servicios de una red pinch, generalmente abarcarn ms que el mnimo nmero de unidades objetivo (target) de intercambio. Cualquier red con mnimo servicio involucrar una unidad ms el mnimo nmero de unidades objetivo (target). As, un diseo de red econmicamente costeable debe incluir un tradeoff entre el nmero de unidades (costo del capital) y los ASM externos (costo de operacin). Un procedimiento para la reduccin sistemtica del nmero de unidades involucra el uso de curvas (loops) de carga de masa y caminos (paths) de las cargas de masa.
261
Curvas de carga de masa

Una curva de carga de masa es una conexin de caminos que pueden ser rastreados a travs de la red empezando en el intercambiador y regresando al mismo intercambiador. Generalmente, cada unidad extra corresponder a una curva existente independiente. Esto es, rompiendo una curva, es posible eliminar un intercambiador de la red. Cada curva es caracterizada con la posibilidad de cambio de cargas de intercambio de calor alrededor de la curva substrayendo una carga de un intercambiador y aadindola a otro intercambiador en la misma corriente, y as sucesivamente alrededor de la curva. Como una heurstica de diseo, se recomienda romper la curva eliminando el intercambiador con la carga de intercambio de masa ms pequea. No obstante, se debe observar que no siempre ser posible aplicar esta heurstica debido a las consideraciones termodinmicas.
262
Caminos de las cargas de masa

Una camino de carga de masa que empieza con un ASM externo y concluye con un ASM de proceso. Cambiando las cargas a lo largo del camino, se puede agregar una cantidad en exceso de un ASM para reemplazar un cantidad equivalente de ASM de proceso. La Fig. 5.43 muestra un ejemplo de una red reducida despus de emplear el camino de carga de masa.
R1 R2
7.00 5.10 3.10
1 2
0.10 0.10 0.06
Pinch 3 4
0.03 0.01
R1 R2
7.00 5.10 3.10
0.10
3 4
0.03 0.01
S1
0.35 0.07 0.02
0.06 0.0621
S1
0.12 0.11 0.02
0.0621 0.0050
S2
(b)
S2
0.0006 0.0001
0.0006 0.0051
(a)
Figura 5.43 Red para la remocin de sulfuro de hidrgeno del COG. (a) Red de mnimos servicios (b) Red reducida despus de usar el camino de carga de masa para cambiar la carga de 0.0050 kg/s desde S1 a S2
263
TIER I: FUNDAMENTOS
1 2 3 4 5 6 REDES DE RECUPERACIN DE CALOR (HENs). SIMULACIN DE HENs EN ESTADO ESTABLE. ANLISIS DE OPERABILIDAD de las HENs. MODERNIZACIN (RETROFIT) de HENs. REDES DE INTERCAMBIO DE MASA (MENs).4 ANLISIS DE OPERABILIDAD de las MENs.
264
6 ANLISIS DE OPERABILIDAD DE LA RED DE INTERCAMBIO DE MASA

La sntesis de la MEN fue originalmente basada para minimizar los costos totales anuales. Sin embargo, se ha observado que se deben tomar en cuenta los aspectos operacionales durante el proceso de diseo. No obstante, los valores de estas sntesis de MENs comparten una limitante comn: todos ellos estn basados en el diseo de MENs para condiciones nominales de operacin. Uno de los retos ms importantes para el diseo de sistema de manejo de desecho son las variaciones potenciales en el flujo de desechos y otras caractersticas como la concentracin de entrada de las corrientes. Como se mencion en la seccin sobre el anlisis de operabilidad de las HENs, las prcticas tpicas de eliminacin de cuellos de botella para las HENs incluyen modificaciones al rea superficial y a los coeficientes de transferencia de calor. Ahora, las prcticas de eliminacin de cuellos de botella sern requeridas para las MENs cuando los cambios de las condiciones normales de operacin (como cambio en el flujo y/o composicin) resulten en problemas de operabilidad.
265
El anlsis de operabilidad para las Redes de Intercambio de Masa comienza en el diseo ptimo, la solucin es para el Costo Mnimo de Operacin (MOC). Empezando por el modelo de efectividad-NTU desarrollado en las secciones previas 2 y 3, en esta seccin se propone un modelo similar para el anlisis de operabilidad de las MENs. Un concepto equivalente para la efectividad trmica ser usado para desarrollar el Modelo de anlisis de operabilidad. Este concepto es llamado efectividad de masa. Se darn conceptos clave en esta seccin sobre modelos similares para MENs, adems los estudiantes tienen que desarrollar los detalles para lograr el anlisis de operabilidad requerido en la seccin Propuesto-Resuelto (Open-Ended section), Tier III.
266
EFECTIVIDAD DE MASA
La Efectividad de Intercambio de Masa representa la razn entre la carga real de masa intercambiada por la corriente rica y la carga mxima que es termodinmicamente posible. De acuerdo a la Fig. 6.1(b) la masa real intercambiada de la corriente rica es y para la corriente pobre
Gi, yiin Lj , xjout

Mass Exchanger
(a) R1
Gi, yiout Lj , xjin
MG = G(y1 - y2) (6.1)

composicin
Pero aplicando las escalas de correspondientes, la Ec ( ) es
ML = FL (xjout - xjin) (6.2) ML = L (y4 - y3

* *)
Gi y1
R1
y*4
(6.3)
donde L = FL/mj La carga mxima de masa termodinmicamente posible corresponde a las concentraciones de entrada intercambiadas en ambas corrientes (y1, y*3). La Ecuacin para la efectividad de Intercambio de Masa es
y2
(b)
Lj y*3
S1
= (y1 - y2)/(y1 - y*3)
(6.4)
Figura 6.1 Representacin esquemtica del intercambiador de masa
267
ECUACIONES PARA EL INTERCAMBIO DE MASA

Cuando se da el valor de la efectividad de masa y de las concentraciones de entrada, entonces, es posible conocer la concentracin de salida de la corriente rica por la Ec. (6.4) expresada como
y2 = y1 - (y1 - y*3)
(6.5)
Por otra parte, combinando la Ec (6.5) con el balance total de masa alrededor del intercambiador podemos obtener una ecuacin para la concentracin de salida de la corriente pobre
y*4 = y*3 + (y1 - y*3)

donde = G/L
(6.6)
Las Ecuaciones (6.5) y (6.6) pueden ser usadas para calcular las concentraciones de salida de las dos corrientes en el intercambiador de masa y representan las ecuaciones bsicas para elaborar un modelo matemtico requerido para el anlisis de operabilidad de las MENs.
268
NMERO TOTAL DE VARIABLES EN UNA RED

Para que un sistema est totalmente definido, el nmero de variables debe ser igual al nmero de ecuaciones. En el caso de una red de intercambio de masa existente, las ecuaciones se pueden escribir como NV = S +2I donde NV = Nmero de variables S = Nmero de corrientes I = Nmero de intercambiadores de masa El intercambiador en la Fig. 6.1 tiene un NV=4, lo que indica que se requieren cuatro ecuaciones para definir totalmente el sistema. Un ecuacin proveniente de la efectividad de masa (Ec. 6.5) y otra del balance total de masa (Ec. 6.6). Las otras dos ecuaciones son las concentraciones correspondientes de entrada de cada corriente, que son conocidas como datos iniciales. El sistema de ecuaciones puede ser representado por la siguiente matriz
269
OTRAS ECUACIONES DE DISEO DE INTERCAMBIADORES DE MASA

Otras ecuaciones requeridas para el anlisis de operabilidad de las MENs, como la altura del contactor diferencial (H) y el nmero global de unidades de transferencia (NTU), pueden ser tomadas de la seccin 5.1.3. Diseo de intercambio de masa individual.
270
Fin del Tier I

Felicidades, usted ha trabajado duro y completado su lectura, este es el final del Tier I. Si, se que haba demasiada informacin y que pareca confusa. Sin embargo, en el siguiente Tier ver las aplicaciones de estos fundamentos y se aclararn sus dudas.
271
ESTRUCTURA:
TIER I. FUNDAMENTOS TIER II. CASOS DE ESTUDIO TIER III. PROBLEMAS PROPUESTOSRESUELTOS (OPEN- ENDEN)
272
TIER II
Tier II: Objetivo

El objetivo de este Tier es la presentacin experiencias de diseo para enfatizar la inter-relacin de los fundamentos dados en el Tier I. Esto es para aplicar conceptos y reglas sobre el Anlisis de Redes Pinch para analizar y alcanzar mejoras en los procesos industriales sobre ahorro de energa y minimizacin de costos de operacin. Los casos de estudio se desarrollarn principalmente en dos temas: Simulacin en estado estable y Operabilidad de las HENs. Operabilidad de las Redes de Intercambio de Masa y diseo de MENs. El propsito es ensear fundamentos en el Anlisis Pinch sobre una red existente sin usar simulacin. Al final del Tier II el estudiante deber tener un entendimiento bsico del comportamiento de las HENs y MENs y su relacin con el problema de operabilidad de la planta y sugerir soluciones.
274
2.1 Ejemplo de Simulacin en Estado Estable de las HENs.

Descripcin del problema.
El ejemplo para el anlisis de respuesta en estado estable ha sido extrado de una planta aromtica. La red de recuperacin de calor existente se describe a continuacin: 4 corrientes calientes 6 corrientes fras 3 enfriadores 2 calentadores 9 intercambiadores de calor En el Diagrama Grid C1, C2, y C3 representan enfriadores y H1 y H2 representan calentadores.
275
Diagrama de flujo simplificado de una Planta Aromtica.

C1 H1 R1 F1 E2 E1
E-1
D1
E7 E5
E8
C2 F2
D2
E4 E3
E-1
E-1
P1
E6 Feed H2 R2 H3 R3 E9 C3 Crude Aromatic Product
Figura 2.1 Diagrama de flujo simplificado de una planta Aromtica.

276
Diagrama Grid de una Red de Recuperacin de Calor Existente

C1 T3 T5 T10 T13
E2 E3
T2
E1
T1 T4 T6 T11
1 2 3 4
E8
C2 C3 5 6 7 8 9 10 T14 T17 T19 T23 T25 T27
T9
E7
T12
T8
E5
T7
E4
E9
E6
T15
T16 T18
H1
T20 T24 T26 T28
T21
T22
H2
Fig. 2.2 Red de Intercambio de Calor para un Caso Base.
277
Nuevos Requerimientos
Se incrementar el rendimiento de la planta en 20%. Es deseable eliminar los cuellos de botella del proceso para mantener viable la operacin bajo nuevas condiciones. Tambin se requiere que la operacin para el caso de condiciones base sea viable como una opcin alternativa. Se asume que durante las nuevas condiciones, la temperatura de entrada de la corriente 1 sea 365 oC. Las limitantes de la capacidad de los servicios instalados establecen que las temperaturas crticas objetivo bajo nuevas condiciones son: Para T3 ; 42 T3 < 51 oC. Para T5 : T5 = 303 oC. Para T10 ; 85 T10 < 107 oC. Para T26 ; 145 T26 < 173 oC. Para T28 ; 82 T28 < 128 oC. Durante la operacin normal, las condiciones para la Temperatura objetivo de la corriente 5 es 256 oC
278
MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES T5 = 303 oC T3 42 T3 < 51 oC
68 T13 < 74 oC 85 T10 < 95 oC C1
E2 E3
T2
E1
T1 T4 T6
1 2 3 4
T5
E8
C2 C3 5 6 7 8 9 10 T14 T17 T19 T23 T25 T27 T26 T13 T10
T9
E7
T12
T8
E5
T7
E4
290 T16 < 300 pC
E9
E6
T11 T16 T18
T15
H1
T20 T24
T21
T22
H2 111 T16 < 127 pC
87 T24 < 107 pC T28 82 T28 < 128
380 T22 < 468 pC
145 T26 < 173 pC
279
Informacin para el Caso Base

Corriente No. Flujo (kg/s) Temepretura de Suministro (oC) 1 40.64 T1 327 2 60 T4 495 3 53.8 T6 220 4 33.3 T11 222 5 48.5 T14 102 6 31.2 T17 35 7 89.5 T19 140 8 34.3 T23 80 9 27. 7 T25 59 10 45.9 T27 85
Tabla 2.1 Datos de vapor para el caso base

Lado del tubo
Intercambiador
Lado de la coraza
Factor Fouling (m2 oC/W)
Corriente
Area (m2) 1207.4 1237.6 928.46 1276.9 143.34 186.12 346.3 649.7 1501.4
Corriente
Cp (J/kg oC)
Coeficiente de Transferencia de Calor (W/m2 oC)
Cp (J/kg oC)
Coeficiente de Transferencia de Calor (W/m2 oC)
Factro Fouling (m2 oC/W)
E1 E2 E3 E4 E5 E6 E7 E8 E9
1 6 7 3 5 4 8 10 9
2600 2600 1706 2600 2600 2600 2600 2600 2600
608 812 774 998 1046 934 610 906 852
0.000492 0.000366 0.000450 0.000379 0.000096 0.000214 0.000165 0.000109 0.000118
5 1 2 7 3 7 3 3 4
2490 3141 2600 2167 3744 2600 4455 4217 2329
608 812 774 998 1046 934 610 906 852
0.000495 0.000366 0.000450 0.000379 0.000096 0.000214 0.000165 0.000109 0.000118

280
Tabla 2.2 Datos del intercambiador de calor.
Clculo de las temepraturas de red para el caso base.

Variables y ecuaciones.
Aplicando la Ec. (2.4) del Tier I a la red de la Fig. 2.2, el nmero de variables que tenemos es (NV),
NV = S + 2 E + M + 2 BP
(2.4)
En este caso: S = 10, E = 9 M = 0 y BP = 0. Por lo tanto NV = 28 Variables. Ahora, las ecuaciones conocidas son:
o Todas las temperaturas de suministro son conocidas, existen 10 ecuaciones, por lo tanto 10 ecuaciones. o Dos ecuaciones (efectividad y balance de calor) por cada intercambiador de calor: 2x9 = 18. 18 ecuaciones. o Balance de masa para cada separacin de corriente: en este caso no existe separacin y tenemos cero ecuaciones. o El j 1 fraccin de flujo conocido da una ecuacin: en este caso tenemos cero ecuaciones. o Balance de masa en cada punto de mezclado da una ecuacin: en este caso no tenemos puntos de mezclado y por lo que tambin tenemos cero ecuaciones.
Finalmente tenemos 28 ecuaciones. Nuestro sistema de ecuaciones contiene 28 variables (10 conocidas y 18 desconocidas) y 28 ecuaciones (10 ecuaciones conocidas para las temperaturas de entrada y 18 sern generadas para cada intercambiador de calor).
281
Generacin de ecuaciones.
Las ecuaciones son generadas como se describi en la seccin 2.2 Ecuaciones de Respuesta. Para mostrar el procedimiento, slo las ecuaciones de cuatro intercambiadores sern desarrolladas.
E1: INTERCAMBIADOR DE CALOR 1.

De la ecuacin de Efectividad: T2 = (1 - )T1 + T15 Del balance de calor en el intercambiador de calor T16 = CT1 + (1-C )T15
T2 T15
E1 T 1 T16

T7 T20
E4 T 6 T21
282

De la ecuacin de efectividad: T12 = (1 - )T11 + T19 Del balance de calor en el intercambiador T20 = CT11 + (1-C )T19
T12 T19
E6 T 11 T20

T10 T27
E8 T 9 T28
10
283
Sistema de Ecuaciones.
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 T1 = 327 T2 = (1 - )T1 + T15 T3 = (1 - )T2 + T17 T4 = 495 T5 = (1 - )T4 + T21 T6 = 220 T7 = (1 - )T6 + T20 T8 = (1 - )T7 + T14 T9 = (1 - )T8 + T23 T10 = (1 - )T9 + T27 T11 = 222 T12 = (1 - )T11 + T19 T13 = (1 - )T12 + T25 T14 = 102 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 T15 = CT7 + (1 - C)T14 T16 = CT1 + (1 - C)T15 T17 = 35 T18 = CT2 + (1 - C)T17 T19 = 140 T20 = CT11 + (1 - C)T19 T21 = CT6 + (1 - C)T20 T22 = CT4 + (1 - C)T21 T23 = 80 T24 = CT8 + (1 - C)T23 T25 = 59 T26 = CT12 + (1 - C)T25 T27 = 85 T28 = CT9 + (1 - C)T27
284
Solucin del Sistema de Ecuaciones.

Las temperaturas de red para el caso base que han sido calculadas resolviendo el sistema de ecuaciones se muestra en la Tabla 2.3.
T1 = 327 T8 = 142 T15 = 117 T22 = 383 T2 = 167 T9 = 104 T16 = 257 T3 = 45 T10 = 89 T17 = 35 T23 = 80 T24 = 94 T25 = 59
T4 = 495 T11 = 222 T18 = 113
T5 = 303 T12 = 179 T19 = 140 T26 = 161 T6 = 220 T13 = 69 T20 = 156 T27 = 85 T28 = 93
T7 = 166 T14 = 102 T21 = 195
Tabla 2.3 Temperaturas de red de intercambio de calor para las condiciones del caso base.
285
Respuesta de Red Despus de las Modificaciones

La respuesta de red es simulada despus de la modificacin de las velocidades de flujo y de las temperaturas de entrada de la corriente 1. Con la modificacin de las velocidades de flujo, la efectividad debe ser actualizada por la ecuacin 2.3 Tier I y los resultados para las temperaturas de red deseada y objetivo para nuevas condiciones de operacin se muestran en la Tabla 2. 4
Stream No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Supply temperature T1 = 365 T4 = 495 T6 = 220 T11 = 222 T14 = 102 T17 = 35 T19 = 140 T23 = 80 T25 = 59 T27 = 85
Target temperature T3 = 49 T5 = 308 T10 = 91 T13 = 71 T16 = 277 T18 = 118 T22 = 376 T24 = 94 T26 = 162 T28 = 95
Temperature requirements 42 T3 < 51 T5 = 303 85 T10 < 95 68 T13 < 74 290 T16 < 300 111 T18 < 127 380 T22 < 468 87 T24 < 107 145 T26 < 173 82 T28 < 128
Tabla 2.4. Temperaturas de red deseada y objetivo para nuevas condiciones de operacin.
286
Anlisis de la Respuesta de Simulacin

El anlisis de la respuesta de temperatura mostrar qu valores de temperatura estn dentro de los lmites aceptables. La Figura 2.3 muestra las corrientes que caen fuera de los lmites.
T(oC)
Lmite Superior Lmites Aceptables
51
T5 = 308 303 95 91 71 162 118 94 42 303 85 68 290 T16 = 277 111 380 T22 = 376 87 145 95 82 74 300 127 468 107 173 128
49
Lmite Inferior
Tt lmite exterior 1 2 aceptable T5 Tt dentro de los es 5 oC debajo Tt Lmites aceptables
4
es 13
5
T16
oC
6
Tt es 4
oC
7
T22
debajo Tt
10
debajo
Corriente No.
Fig. 2.3 Temperaturas objetivo en lmites aceptables

287
Acciones de rastreo. Opcin 1.

Corrientes 2 y 7.
La corriente 2 se une (match) con la 7 por el Intercambiador 3 (E3). En cada corriente sus temperaturas objetivo estn fuera de los lmites aceptables. Este es el caso para la corriente caliente que cae fuera del lmite superior. Para restaurar la temperatura objetivo de la corriente 2 se debe aumentar el rea de intercambio de calor de E3. Esta accin tambin beneficia a la corriente 7. Sin embargo, para que la tempertura de la corriente 7 sea aceptable, se requiere ms calor. Por lo cual se elige el intercambiador E6 y se aade ms rea.
Corriente 5.
La corriente 5 entra primero al intercambiador E5 y luego al E1. Despus de E1, la temperatura (T16) de dicha corriente est 13 oC por debajo de la temperatura objetivo requerida por el proceso. Este es el caso de una corriente fra que cae por debajo del lmite inferior. La solucin es aumentar el rea de transferencia de calor. Aumentar el rea de los intercambiadores E1 y E5 restaura las temperaturas objetivo de la corriente 5.
288
Simulacin de red despus de las acciones correctivas

Los resultados de la solucin para el rea superficial adicional y para las temperaturas de red despus de los intercambiadores se presentan en las Tablas 2.5 y 2.6 respectivamente.
Intercambiador No. E1 E3 E5 E6
rea adicional (m2) 1534 1002.6 291.3 239.6
Tabla 2.5 Requerimientos de rea de transferencia de calor para los intercambiadores E1, E3 y E6.
289
Corriente No.
Temperatura de suministro
Temperatura objetivo
Requerimientos de temperatura
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
T1 = 365 T4 = 495 T6 = 220 T11 = 222 T14 = 102 T17 = 35 T19 = 140 T23 = 80 T25 = 59 T27 = 85
T3 = 48 T5 = 303.3 T10 = 89.4 T13 = 70.4 T16 = 290.9 T18 = 115 T22 = 381.7 T24 = 91.2 T26 = 156.6 T28 = 92.4
42 T3 < 51 T5 = 303 85 T10 < 95 68 T13 < 74 290 T16 < 300 111 T18 < 127 380 T22 < 468 87 T24 < 107 145 T26 < 173 82 T28 < 128
Tabla 2.6 Corriente de suministro y temperaturas objetivo para nuevas condiciones de operacin y aumento de rea en intercambiadores E1, E3, E5 y E6.
290
Anlisis de la Respuesta de Simulacin despus de las modificaciones de intercambio

Resultados para el rea superficial adicional y temperaturas de red despus de que los intercambiadores han sido modificados.
T(oC)
Lmite Superior Lmites Aceptables 51
303.3 303
95
74
300
127
468
107
173
128
48
89.4 70.4 42 303 85 68 290.9 290 115 111 381.7 380 91.2 87 156.6 145 92.2 82
Lmite Inferior
Tt dentro de lmites aceptables
10
291
Corriente No.
Acciones correctivas. Opcin 2.
Corriente 7.
La restauracin de la temperatura objetivo de la corriente 7 se puede lograr modificando los intercambiadores E3, E4 y E6. Intercambiadores de calor con alta efectividad trmica requieren grandes cantidades de rea superficial adicional para lograr cierta respuesta en las temperaturas de salida mientras que intercambiadores de baja efectividad logran la misma respuesta con menos rea superficial. En este caso, la efectividad trmica de los intercambiadores E3, E4 y E6 para el caso base es 0.64, 0.84 y 0.52 respectivamente. POr lo tanto, el diseador debe empezar su anlisis considerando a los intercambiadores con la efectividad trmica ms baja, que en esta caso son los intercambiadores E3 y E6. Otro elemento que debe se considerado en la solucin de casos como ste, es que la interaccin entre intercambiadores sigue un orden estratgico de modificaciones. Esto es, si la temperatura objetivo de la corriente 7 debe ser restaurada, E6 debe ser analizada primero, seguido por E4 y luego por E3.
292
Simulacin de la red revisada cuando regresa a las condiciones normales de operacin.

De los resultados mostrados en la Tabla 2.6, la nica temperatura objetivo que est fuera de especificaciones es T5, la temperatura de salida de la corriente 2. Al analizar la estructura es claro que la restauracin de esta variable controlada puede lograrse reduciendo la carga de calor de E3. As, se debe implementar un bypass en esta zona. Se ha encontrado que permitiendo un 10% del flujo de la corriente 2 a travs del bypass, la temperatura T5 alcanza la condicin requerida. Los resultados de la simulacin se muestran en la Tabla 2.7.
BP = ByPass
E3
BP
r2.1 = 0.10 T4 r2.2 = 0.90 2
T5
T21
T22
Fig. 2.5 Intercambiador de calor 3 con bypass.
293
Corriente No. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Temperatura de Suministro T1 = 327 T4 = 495 T6 = 220 T11 = 222 T14 = 102 T17 = 35 T19 = 140 T23 = 80 T25 = 59 T27 = 85
Temperatura Objetivo T3 = 44.3 T5 = 303 T10 = 87.9 T13 = 68.5 T16 = 268.2 T18 = 111.2 T22 = 391.1 T24 = 91.2 T26 = 155.3 T28 = 91.2
Requerimientos de temperatura 42 T3 < 51 T5 = 303 85 T10 < 95 68 T13 < 74 T16 256 111 T18 < 127 380 T22 < 468 87 T24 < 107 145 T26 < 173 82 T28 < 128
Tabla 2.7 Suministro de corriente y temperaturas objetivo con rea aumentada en E1, E3, E5 y E6 y condiciones de operacin originales restauradas. Bypass on exchanger E3.
294
Anlisis de Respuesta. Simulacin despus revisin de la red.

El anlisis de respuesta muestra que todas las temperaturas objetivo estn dentro de los lmites aceptables despus de realizar acciones correctivas.
T(oC)
Lmite Superior Lmites Aceptables
51 303 95 74 300 127 468 107 173 128
48
89.4 303 42 303 85 70.4 68 209.9 290 115 111 381.7 380 91.2 87 145 156.6 92.2 82
Lmite Inferior
Tt dentro de los lmites aceptables
9 10 Corriente No.
295
Fig. 2.4 Todas las temperaturas objetivo estn dentro de los lmites aceptables despus de tomar acciones correctivas.
El modelo de simulacin en estado estable de redes de recuperacin de calor de una sola fase est basado en el desarrollo de un sistema de ecuaciones en estado estable: stas incluyen la efectividad trmica y el balance de calor de cada intercambiador, el balance de calor en los puntos de mezclado y el balance de masa en los puntos de separacin de corrientes presentes en la red. En este caso de estudio se muestra cmo modernizar (retrofit) un red de intercambio de calor existente para operar bajo condiciones diferentes a las del diseo original y obtener temperaturas objetivo que cumplan los requerimientos del proceso. La red final es FLEXIBLE y OPERABLE. La modernizacin (retrofit) buscada de la red existente se logra incorporando rea superficial adicional y bypasses. El mtodo incluye la evaluacin de la respuesta de la red a modificar (hA). Esto se logra actualizando el coeficiente de transferencia de calor a las variaciones de la velocidad de flujo de la corriente.
296
Descripcin del problema Diagrama Grid -Diagrama de flujo -Conjunto de datos de corriente e intercambio de calor
MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES RED DE RECUPERACIN DE CALOR EXISTENTE

MODELO T CLCULO DESCONOCIDO
Diseo para operabilidad.
System of Equations Solution of equation system
NUEVOS REUQERIMIENTOS SIMULACIN

A AN ST L E ISI PU S S RE Todas las corrientes Tt estn dentro de lmites aceptables?
No
TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS
-- rea aumentada
-- Bypass
S SIMULACIN DE RED CON CONDICIONES ORIGINALES DE OPERACIN RESTAURADAS

TA ES U SP RE
AN L ISI
Todas las corrientes Tt estn dentro de lmites aceptables?
No
TOMAR ACCIONES CORRECTIVAS
-- rea aumentrada
-- Bypass
RED DE RECUPERACIN DE CALOR OPERABLE Y FLEXIBLE
297
ESTRUCTURA:
TIER I. FUNDAMENTOS TIER II. CASOS DE ESTUDIO TIER III. PROBLEMAS PROPUESTOS-RESUELTOS (OPEN- ENDEN)
298
TIER III
PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO
Tier III: Objetivo

El objetivo de este Tier es que los estudiantes ejerciten su habilidad para integrar mtodos y tecnologas sobre anlisis de operabilidad enfocado a redes existentes de intercambio de calor y de masa, loas cuales han sido enseadas en las secciones de Fundamentos (Tier I) y en los Casos de Estudio (Tier II) de este Mdulo. La resolucin de problemas propuestos-resueltos involucran la solucin de varias o pocas respuestas correctas, y varios caminos para corregir la(s) respuesta(s), dependiendo del enfoque utilizado. Es importante no slo mostrar los resultados finales, sino tambin explicar cmo los estudiantes los obtuvieron o por qu eligieron el mtodo empleado.
300
Tier III. Contenidos

El Tier III est subdividido en dos secciones.
1 Anlisis de operabilidad para una Red de Transferencia de Calor 2 Anlisis de operabilidad para una Red de Transferencia de Masa
301
PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO Anlisis de Operabilidad para una Red de Intercambio de Calor.
302
Anlisis de Operabilidad para una Red de Transferencia de Calor.

Problema.
El problema propuesto-resuelto para el anlisis de operabilidad de una HEN trata sobre la misma planta de aromticos en la que trabajamos en la seccin de Casos de Estudio (Tier II). La red de recuperacin de calor existente requiere una modernizacin (retrofit) en su capacidad del 120% (relativa a la capacidad existente) y en el logro de nuevas temperaturas objetivo en algunas corrientes. Estas nuevas temperaturas objetivo son:
La temperatura de entrada para el intercambiador X se debe mantener a 307 oC (Corriente 2) Temperatura de entrada al Reactor R1 (Corriente 5) Alimentacin a la columna de destilacin D1 cuyo mnimo lmite permiscible es 164 oC (Corriente 6) Temperatura de entrada al Reactor R2 (Corriente 7) Alimentacin a la columna de destilacin D2 cuyo mnimo lmite permiscible es 152 oC (Corriente 9)
Otra restriccin que se aade al problema es que los hornos H1 y H2 presentan capacidades de disparo mximas que deben ser vigiladas. stas son:
H1, 8 300 kW H2, 19 400 kW
En las Figuras 3.1 y 3.2 se muestran el diagrama de flujo y el diagrama grid respectivamente de la planta de aromticos con la que trabajaremos en el anlisis de operabilidad.
303
Diagrama de flujo simplificado de la Planta Aromtca.

C1 H1 R1 F1 E2 E1
E-1
D1
E7 E5
E8
C2 F2
D2
E4 E3
E-1
E-1
P1
Alimentacin de Nafta tratada
E6 H2 R2 H3 R3 E9 C3 Producto Aromtico Crudo
Figura 3.1 Diagrama de flujo simplificado de la Planta de Aromticos

304
Diagrama Grid de la Red de Recuperacin de Calor Existente

T4 C1 Entrada a intercambiador X T12 T16 T11 T15 T10 T14 T9 T8 T3 T6 E3 T7 E2 T2 E1 T1 T5 Salida del
Intercambiador X
1 2 3 4
C2 C3 T17 T21 T23 T28 T30 T32
E8
E7
E5
E4
T13 E6 T18 T22 T24 T29 T31 T33 T25 T26 T27 T19 H1
E9
5 6 7 8 9 10
T20
H2
Fig. 3.2 Representacin grid de la red de intercambio de la planta de aromticos. 305
Tarea de Diseo.
Resuelva el problema de operabilidad para el proceso expuesto encontrando los intercambiadores crticos dentro de la red y aplique las acciones correctivas apropiadas (rea adicional o bypass) para asegurar que todas las temepraturas de la red estn dentro de los lmites aceptables. Desarrolle diferentes estrategias para alcanzar la operabilidad deseada con nuevos requerimientos y bajo condiciones normales de operacin basado en los conceptos base dados en la parte 2 y 3 del Tier I y la metodologa desarrollada en el Tier II. La informacin adicional requerida para resolver este problema sobre los datos de corrientes para el caso base y datos para el intercambio de calor debe ser tomada del mismo proceso desarrollado en los Casos de Estudio (Tier II)
306
Pasos para identificar las estrategias para lograr la tarea de diseo

Los siguientes pasos podran ayudarle a identificar las estrategias para lograr la tarea de anlisis de operabilidad: Especifique todos los lmites de temperatura de las corrientes Determine la respuesta en estado estable de la red a perturbaciones impuestas. Genere la Tabla de Cambios de Carga de Calor Desarrolle la estrategia para el cambio de calor dentro de la red. Esto se logra en unin con la estructura de red real. Determine el orden en que deben hacerse las modificaciones Aplique ecuaciones correctivas para calcular el rea adicional (o bypass) para los diversos intercambiadores involucrados.
307
PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO Anlisis de Operabilidad para una Red de Transferencia de Masa.
308
PROBLEMA PROPUESTO-RESUELTO PARA EL PROBLEMA DE LA ELIMINACIN DE FENOL.

El problema propuesto-resuelto para el anlisis de operabilidad de las MENs se basa en el ejemplo trabajado en la seccin 5.2.4 Diseo del Mnimo Nmero de Unidades de Intercambio de Masa del Tier I. El anlisis de operabilidad de la red se muestra en la Fig. 3.3 Presenta dos corrientes ricas, una corriente pobre (ASM externo) y dos intercambiadores de masa. Se requieren nuevas condiciones de operacin para el flujo y consumo de vapor. Estas perturbaciones afectarn la composicin objetivo (target). De acuerdo a los fundamentos dados en el Tier I y a la metodologa desarrollada en el caso de estudio del Tier II para el anlisis de operabilidad de las HENs, desarrolle de manera similar estrategias de solucin para lograr las condiciones de operabilidad requeridas para nuevas condiciones de operacin en la red dada.
309
R1 2.00 kg/s 0.0500
R2 1.00 kg/s
0.0300 0.0800 0.1100 0.0100 0.0240 0.0060 0.0240 0.0800 0.0000 S3 = 0.9455 kg/s Figura 3.3 Red para el problema propuesto-resuelto del fenol
310
FIN DEL TIER III
Este es el final del Mdulo 17. Por favor enve su reporte a su profesor para que sea calificado.
311

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Table 1.1 Datos Tpicos de Corriente

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3 Eleccin del valor inicial de TMIN.

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Aumento de los servicios externos

Aumento del rea requerida

Table 1.2 Valores tpicos de Tmin.

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

4 Elaboracin de las Curvas Compuestas y de la Gran Curva Compuesta.

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

1000 1000 1000

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

Curvas Compuestas Combinadas.

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

T min y punto Pinch.

Fig. 1.3 Objetivos energticos y el pinch con las Curvas Compuestas

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

Curva Fra Compuesta

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

Tabla de Algoritmo Problema para los clculos de mnimo servicios.

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

TS (oC) 20 170 80 150

TT (oC) 135 60 140 30

165 oC 1 145 140 85

2 170 140 135 80 3 50 20 1 60 30 135 80 4 150 145 90 150 145 90 60

55 oC Table 1.3 Datos para el ejemplo PTA 25 oC

Hi = (Ti - Ti + 1 )(CPC - CPH)I

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

T1 = 165 oC T2 = 145 T3 = 140

No. de T i Ti +1 CPFra - CPCal INTERVALO o o ( C) (kW/ C) .i

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

165 Oc 1 145 Oc 2 140 Oc 3 85 Oc 4 55 Oc 5 25 Oc

0 Kw H = - 60 kW 60 Kw H = - 2.5 kW 62.5 Kw H = + 82.5 kW - 20 kW H = -75 kW 55 Kw H = + 15 kW 40 Kw AL SERVCIO FRO (a) NO VIABLE 5 QH,MIN 4 3 2 1

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

DESDE SERVICIO CALIENTE

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES

CURVA COMPUESTA DESPLAZADA

QC,MIN Fig. 1.7 Gran Curva Compuesta

MDULO 12. ANLISIS PINCH DE REDES