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CAPACITACION PARA TRABAJADORES MINEROS CERRO RICO-BASE REY

SISTEMAS DE IZAJE EN MINERA SUBTERRNEA PIQUES Y WINCHES

MDULO MINERA

LIMA PER AO 2006

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SISTEMAS DE IZAJE EN MINERA SUBTERRNEA PIQUES Y WINCHES

NDICE

Motivo Primer Curso

Segundo Curso Tercer Curso Cuarto Curso

Quinto Curso

Sexto Curso

Temas INTRODUCCIN I. Generalidades 1.1. Definicin de Winche de Izaje 1.2. Componentes de un Winche de Izaje 1.3. Tipos de Winche de Izaje II. Sistemas y Normas de Seguridad de los Winches de Izaje (Primera Parte) II. Sistemas y Normas de Seguridad de los Winches de Izaje (Segunda Parte) III. Direccin y Orientacin Terico-prctica Work Shop: Trabajo Dinmico-participativo en equipos. IV. Componentes del Sistema de Izaje 4.1. Tambora 4.2. Motor 4.3. Sistemas Preventivos de Control: Lilly Control, frenos, etc. 4.4. Palancas de Control 4.5. Cables de Izaje. Tipos de Cables: Regular y Tipo Lang. V. Componentes del Sistema de Izaje (2da Parte) 5.1. Estructura de los Cables 5.1.1. Ncleo o Alma 5.1.2. Torones 5.2. Jaula, Baldes o Skips 5.3. Polea 5.4. Castillo o Estructura de Desplazamiento VI. Piques o Pozos Mineros 6.1. Definicin de Pique 6.2. Factores para su Construccin 6.3. Consideraciones de Diseo 6.4. Estructura de un Pique 6.5. Formas de la Seccin Transversal de un Pique 6.5.1. Seccin Rectangular

Pg. 4 5 5 5 6 6 7 10 11 11 12 12 12 13 13 14 14 14 15 15 15 16 18 18 18 18 18 19 19

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6.5.2. Seccin Circular 6.6. Determinacin de las Dimensiones de la Seccin Transversal del Pique Temas VII. Perforacin y Voladura en Piques o Pozos Mineros 7.1. Mtodo de Banqueo 7.2. Mtodo de Espiral. Ventajas 7.3. Mtodo de Seccin Completa VIII. Seguridad en el Uso de Explosivos en la Construccin de Piques o Pozos Mineros 8.1. Nociones Generales 8.2. Condiciones de Almacenamiento y Manipulacin de Explosivos 8.3. Concepto Moderno de Seguridad en el Uso de Explosivos Manual del Pequeo Productor Minero Diseo del Pique Mara Laboreo de Excavaciones Verticales Legislacin Referente a Sistemas de Izaje. 20 20 Pg. 21 21
21-22

Motivo Stimo Curso

22 25 25 26 27 29 47 55 73

Octavo Curso

Literatura Complementaria

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INTRODUCCIN

En un yacimiento minero donde el acceso a la mina no es posible por socavones de cortada o tneles; cuando se quiere profundizar una mina en plena operacin o se quiere extraer mineral o desmonte; cuando se quiere introducir materiales, maquinarias y el mismo personal; y no se tiene socavones principales, se recurre a la utilizacin de infraestructura y maquinaria de izaje. La variedad de maquinarias de izaje, potencia del motor y necesidad de las operaciones, hacen la seleccin y eleccin del tamao de los sistemas de izaje. Esta eleccin, facilita que una gran, mediana y pequea minera y minera

artesanal decidan por las soluciones de los problemas de transporte vertical. Lo importante es que, se evita el sobreesfuerzo humano, al utilizar estas maquinarias; que permiten mejorar la productividad y la velocidad de extraccin vertical o inclinada. En necesario comentar tambin que, adems de las excavaciones subterrneas para la explotacin de yacimientos o para la apertura de cmaras de grandes dimensiones, existen labores como son los piques o pozos y las chimeneas verticales o inclinadas que se caracterizan por el trazado lineal y las dificultades de perforacin; las cuales, han sido superadas en estos ltimos tiempos, mejorando los avances y el control preventivo de riesgos, superacin de los peligros propios de la construccin de este tipo de infraestructuras, que son sinnimos de alta seguridad en winches y piques o pozos subterrneos.

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PRIMER CURSO:

I. GENERALIDADES
1.1. Definicin de Winche de Izaje: El Winche de izaje, es una maquinaria utilizada para levantar, bajar, empujar o tirar la carga; el Winche de izaje, es utilizado tambin para bajar e izar personal del interior de la mina ; siempre que cumpla con exigencias mnimas de seguridad. En otras palabras el sistema de izaje a travs de los Piques de una mina, tiene semejanza a los ascensores de los edificios; en las minas importantes del Per, se utiliza el Winche como maquinaria principal de transporte vertical (para el arrastre de mineral, se utilizan los winches de rastrillaje). Equipos similares de izaje son los elevadores elctricos de aire o

hidrulicos, gras mviles, puentes-gra y teclees.

1.2. Componentes de un Winche de Izaje: Dependiendo de las dimensiones y necesidades, un Winche de izane tiene los siguientes componentes: Tambora (una o dos); Motor; Sistema de seguridad: Lilly control, frenos, etc.; Palancas de control; Cables; Jaula, baldes o skips; Poleas; Estructura de desplazamiento o castillo.

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1.3. Tipos de Winche de Izaje: a. Winches de tamboras; b. Winches de friccin; Los Pequeos Productores Mineros y Mineros Artesanales, utilizan winches de izaje de tamboras, por ser maquinarias que se adaptan a su infraestructura y requerimientos de izaje. Ejemplos resaltantes de winches de izaje de friccin tenemos en las minas de Casapalca (Yauliyacu Glencord) y Cerro de Pasco (Paragsha Volcn Ca. Minera)

II. Sistemas y Normas de seguridad de los Winches de Izaje: Primera Parte:

La construccin, operacin y mantenimiento de todos los equipos y accesorios deben estar de acuerdo a las normas tcnicas establecidas por los fabricantes. Cada equipo de izaje y accesorios debe tener claramente indicado la capacidad mxima y una tabla de ngulos de izaje; la misma que debe ser pegada en un lugar adecuado y fcilmente visible para el operador. La inspeccin de equipos, componentes y accesorios, es esencial para asegurar que el sistema de izaje se encuentre en buenas condiciones de operacin y funcionamiento. Los titulares sern responsables del mantenimiento, as como de las inspecciones peridicas a la que deben estar sujetos los sistemas de izaje.

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Las inspecciones al sistema de izaje, deben ser realizadas por personal competente, a fin de mantenerlos en condiciones seguras de trabajo; y mostrar en lugar visible, la constancia de dichas inspecciones. El supervisor responsable del rea de trabajo, es quien autoriza el uso del equipo de izaje slo al personal calificado y certificado por terceros. La capacitacin, entrenamiento y certificacin al personal, nicamente lo debe hacer una empresa de servicios de entrenamiento y capacitacin, calificada y certificada, en armona con la modificacin del Reglamento de Seguridad e Higiene Minera.

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COMPUMET EIRL SEGUNDO CURSO: II. Sistemas y Normas de Seguridad de los Winches de Izaje: Segunda Parte:
Para asegurar el uso correcto del sistema de izaje, se requiere la capacitacin del personal. Cualquier trabajo con movimientos de carga en altura, debe sealizarse en los niveles inferiores con avisos o barreras advirtiendo la probabilidad de cadas de objetos. Durante las operaciones de izaje con winches, slo debe usarse seales estndares; ya sea de sonido, de iluminacin o micrfono-intercomunicador. Al comenzar el levante, la persona responsable de las seales o Timbrero, debe estar adecuadamente identificada y coordinar con el Winchero cualquier tipo de movimiento. La nica excepcin a la regla, es una seal de emergencia para detener la marcha; esta seal, puede ser ejecutada por otra persona que no sea el sealero o Timbrero. El equipo de izaje debe ser usado para el propsito diseado. No debe exceder la capacidad de carga. Debe brindarse acceso seguro, libre, ordenado y limpio a las estaciones de izaje. Los equipos de izaje motorizados deben estar provistos de interruptoreslmites de seguridad, tanto para la accin de traslado como de levante mximo; as como limitadores de velocidad, ruptura de cable (leonas), etc. En todo equipo de izaje accionado elctricamente, se debe asegurar que los conductores no sean atrapados por efectos de la accin de izaje. El sistema debe poseer todas las protecciones del caso, incluyendo la conexin a tierra. El nmero de hilos rotos en el tramo de (2) dos metros del cable, no debe exceder del diez por ciento (10%) de la cantidad total de hilos; de darse el caso, dicho cable, deber ser retirado y reemplazado inmediatamente por otro nuevo. El cable deber ser remplazado tambin, cuando ha sufrido dobleces o presenta COCADAS.

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En el caso de tambores de enrollado de cables, se debe asegurar que, permanezcan en el tambor por lo menos tres vueltas del referido cable. El pique (infraestructura principal del Winche), debe estar ubicado segn diseo y Planos; y debe tener acceso con los niveles principales para el transporte de personal, herramientas, materiales, explosivos, mineral y desmonte. El Winche jalar uno o dos jaulas de transporte de personal, pero cuando se trate de acarreo del mineral, nunca se debe transportar personal. Las horas de izaje de mineral o desmonte, deben ser independientes de las horas de izaje de personal. No est permitido llevar material y personal juntos en una misma jaula. Tampoco est permitido llevar personal en los baldes de mineral ni en los Skips La operacin del Winche requiere de alta responsabilidad y mucha personalidad en la coordinacin y el cumplimiento de las ordenes. La comunicacin entre el Timbrero y el Winchero debe ser clara y precisa, en cumplimiento del ESTANDAR, PROCEDIMIENTO Y PRCTICAS del Sistema de Izaje Diariamente o cuando el sistema a dejado de funcionar por una hora o ms, se debe hacer un chequeo general denominado Prueba en Vaco; y verificar el funcionamiento del tablero de control, las luces que indiquen algn desperfecto en el sistema de izaje; y fundamentalmente asegurarse de que el Pique y las Guas, estn libres de obstrucciones, presencia de cuerpos extraos y otros motivos que induzcan a un posible accidente. Semanalmente debe realizarse la limpieza, engrase, chequeo del estado del cable de un compartimiento del Pique y el respectivo mantenimiento a los componentes de todo el sistema de izaje. Se debe respetar el manual de funciones, el cdigo de seales y el cdigo de colores establecido. .

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COMPUMET EIRL TERCER CURSO: ORIENTACIN TERICO-PRCTICA

WORK SHOP

1. Organizarse en EQUIPOS HUMANOS de 06 Participantes cada uno; 2. Nombrar EL LIDER DEL EQUIPO; 3. Identificar cada EQUIPO con un nombre alusivo a la minera; 4. Responder las siguientes preguntas: a. Es el Sistema de Izaje en las minas subterrneas parecido a los Ascensores?. Exprese con un Dibujo. b. Que tipos winche de izaje subterrneo conocen? c. Conoce Piques y Winches de otras Unidades Mineras? d. Describa los winches de izaje que utilizan en esta Unidad de Produccin. Al finalizar la TAREA, colocar el nombre del EQUIPO y el de cada uno de los participantes y firmar al costado derecho; el Lder del equipo, se identificar y pondr su visto bueno al pie de la hoja.

CUARTO CURSO

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IV. Componentes del Sistema de Izaje En el punto 1.2., se habl de los Componentes del Winche; donde mencionamos que, dependiendo de las dimensiones y necesidades, un Winche tiene los siguientes componentes: Tambora (una o dos); Motor; Sistema de seguridad: Lilly control, frenos, etc.; Palancas de control; Cables; Jaula, baldes o skips; Poleas; Estructura de desplazamiento o castillo. 4.1. Tambora (una o dos): Son cilindros metlicos donde se enrolla el cable. Podramos hablar enrollado activo que es el cable que verdaderamente trabaja y el enrollado de reserva para los cortes reglamentarios que dispone la ley de seguridad y para reducir el esfuerzo ejercido por el cable, a la unin con Buenaventura. el tambor. La fotografa muestra Tamboras del Winche de Uchucchacua del

4.2. Motor:

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Es el propulsor de la accin mecnica, es el que realiza el trabajo de izaje . Las caractersticas del motor se elige de acuerdo al requerimiento y la capacidad de la carga que se quiere izar y a las dimensiones y modelo del pique.

La fotografa muestra el Winche-Chacua-VT del Pique Chacua. Unidad de Produccin Uchucchacua-Buenaventura.

4.3. Sistema Preventivos de Control: Lilly Control, frenos, etc.: Es el dispositivo encargado de regular la velocidad, este acta en caso de una sbita aceleracin o desaceleracin de la velocidad, ocasionado por una posible falla mecnica, el Lilly control, acciona el dispositivo de emergencia del sistema de izaje. III. Componentes del Sistema de Izaje 4.4. Palancas de control: Son los dispositivos de control y manejo del Winche. Estos deben ser manipulados slo por el operador o maquinista autorizado.

III. Componentes del Sistema de Izaje 4.5. Cables de Izaje:

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Dependiendo del tipo de izaje en los winches; ya sea por friccin o enrollamiento; los cables de izaje pueden ser fabricados de aluminio o de alambre de acero; los mismos que, son colocados ordenadamente para desempear el trabajo de izar los skip o las jaulas.

Para formar cables, se arrolla un gran numero de hilos de aluminio o acero de alta resistencia (entre 130 y 180 kg/mm2). Estos hilos se disponen en cordones y torones, segn sea el caso. III. Componentes del Sistema de Izaje

TIPOS DE CABLES:
De acuerdo a su torcido pueden ser: a. Regular;

b. Tipo Lang.
a. Regular: Los alambres del torn, estn torcidos en direccin opuesta a la direccin de los torones del cable. b. Tipo Lang: Los torones en un cable tipo Lang, estn torcidos en la misma direccin (lang derecho o lang izquierdo). Los cables con torcido lang son ligeramente ms flexibles y muy resistentes a la abrasin y fatiga, pero tiene el inconveniente de tener tendencia a destorcerse por lo que nicamente debern utilizarse en aquellas aplicaciones en que ambos extremos del cable estn fijos y no le permitan girar sobre si mismo.

QUINTO CURSO:

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V. COMPONENTES DEL SISTEMA DE IZAJE (2da. PARTE): 5.1. ESTRUCTURA DE LOS CABLES:
Los cables se componen de: a. Ncleo o alma; b. Torones. III. Componentes del Sistema de Izaje 5.1.1. Ncleo o alma: El alma del cable sirve como soporte a los torones que estn enrollados a su alrededor. El alma se fabrica de diversos materiales, dependiendo del trabajo al cual se va a destinar el cable, siendo lo ms usual el de alambre de acero o el alma de torn que est formado, como su nombre lo indica, por un torn igual a los dems que componen el cable; hay alma de fibra que puede ser de fibras vegetales o fibras sintticas. El alma de acero se utiliza para zonas donde el cable esta sujeto a severos aplastamientos o cuando el cable trabaja en lugares donde existen temperaturas muy elevadas que ocasionen que el alma de fibra se daen con el calor. Tambin este tipo de alma proporciona una resistencia adicional a la ruptura, de aproximadamente un 10%, dependiendo de la construccin del cable.

5.1.2. Torones o Cordones:

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Un cable est formado por un conjunto de torones o enrollados. Cada torn, est formado por un conjunto de hilos. La mayora de hilos utilizados en la construccin de cables son redondos y de dimetro comprendidos corrientemente entre 2 y 3 mm. El alma de acero se utiliza para zonas donde el cable esta sujeto a severos aplastamientos o cuando el cable trabaja en lugares donde existen temperaturas muy elevadas que ocasionen que el alma de fibra se daen con el calor. Tambin este tipo de alma proporciona una resistencia adicional a la ruptura, de aproximadamente un 10%, dependiendo de la construccin del cable. 5.2. Jaula, baldes o skips: Es uno de los componentes esenciales del sistema de izaje; las jaulas, baldes y skips, cumplen la funcin de transportar en su interior al personal y/o mineral segn los requerimientos de produccin, respetando condiciones establecidas en el reglamento de seguridad minera. 5.3. Polea: Es una rueda acanalada que gira alrededor de un eje central por el que pasa el cable en cuyos extremos se encuentra la jaula o skip (resistencia) y en la otra el winche o tambora (potencia). las

Las poleas se pueden construir de 3 formas:

1. 2. 3. Por fundicin; Por acero moldeado; Por construccin soldada.

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Polea de izaje minero 72 III. Componentes del Sistema de Izaje Las poleas soldadas son menos pesadas y las ms resistentes y son las ms empleadas en la construccin de piques. La polea de izaje debe ser hecha y mantenida para acomodar adecuadamente el cable. El dimetro de la polea est establecido por reglas de seguridad para piques. III. comp. 5.4. Castillo o Estructura de Desplazamiento: Es la cspide de la estructura del pique donde se encuentra la polea que dirige el movimiento del cable. Es una estructura vertical que se levanta por encima del collar del pique. De la cspide de la torre o del castillo baja una estructura inclinada que sirve de sostn a toda la torre y contrarresta la tensin de los cables. III. Componentes del Sistema de Izaje La torre vertical y la estructura inclinada son las partes fundamentales del castillo y soportan en su cima la caseta de las poleas. La estructura del castillo puede ser de madera o de acero y se debe construir respetando los reglamento de seguridad existentes. Hay una escalera de servicio que sube a lo largo del pique. Junto al pique hay una tolva donde se descarga el mineral para luego transportarse a la planta concentradora.

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La

fotografa,

muestra

el

Castillo

del

Pique

Esperanza-Chungar. Volcn Ca. Minera. Cerro de Pasco.

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SEXTO CURSO: VI. PIQUES O POZOS MINEROS . Piques

6.1. Definicin de Pique:

Los piques son labores verticales que sirven de comunicacin entre la mina subterrnea y la superficie exterior con la finalidad de subir o bajar al personal, material, equipos y el mineral. IV. Piques 6.2. FACTORES PARA SU CONSTRUCCIN: Necesidades de extraccin de mineral; Reduccin de los costos de produccin; Profundizacin de los niveles de extraccin.

6.3. CONSIDERACIONES DE DISEO: Anlisis de costos en relacin a otros piques; El rea debe ser favorable y suficientemente grande para las instalaciones de superficie; La naturaleza del suelo debe ser adecuada para las cimentaciones, realizando para ello estudios de geotecnia conducentes a la clasificacin del macizo en el rea destinada para el diseo del pique; La mina, debe tener buenas vas de acceso y espacio libre para favorecer el trabajo.

6.4. Estructura de un Pique:

La estructura de un Pique, puede ser de madera o de acero. En otros casos, si se contara con un nivel inferior, la construccin del pique se puede practicar con un equipo raise borer, para el cual se perfora primero el hueco piloto y luego del nivel inferior se empieza a rimar (ensanchar) con una broca de mayor dimetro y finalmente se completa a la seccin diseada. En todos los casos el terreno debe ser competente y debe ser una zona donde no exista agua de filtracin. IV. Piques

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6.5. FORMAS DE LA SECCIN TRANSVERSAL DE UN PIQUE:

Los piques de mina, por lo general son de forma rectangular y circular, son menos frecuentes y muy raramente los de seccin elptica o curvilnea. Para elegir la forma de la seccin transversal, es necesario tener en cuenta lo siguiente: La calidad del macizo rocoso; El tiempo de servicio y el destino final del pozo; y El material de fortificacin a ser utilizado.

IV. Piques 6.5.1. Seccin Rectangular Es la forma mas empleada; sin embargo, ofrece las siguientes desventajas: Dificultad en la formacin de ngulos rectos, particularmente en rocas duras; Posibilidad de una deformacin significativa de la fortificacin en caso de rocas dbiles e inestables; Mala distribucin de esfuerzos alrededor de la excavacin.

Forma Rectangular de la Seccin Transversal de un Pique Compartimientos: 1: de ascenso; 2: de escalera; 3: de tuberas y cables

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6.5.2. Seccin Circular La seccin circular garantiza una mayor estabilidad, debido a que la fortificacin va a resistir mejor la presin causada por la roca circundante; ya que sta, se distribuye mas uniformemente. Adems los pique de seccin circular poseen un menor coeficiente de resistencia aerodinmica.

Forma Circular de la Seccin Transversal de un Pique Compartimientos: 1: de ascenso; 2: de escalera; 3: de tuberas y cables
6.6. Determinacin de dimensiones de la seccin transversal de un Pique: Las dimensiones de la seccin de los piques se pueden determinar a partir de la ubicacin de los compartimientos, teniendo en cuenta los espacios a dejar entre dichos compartimientos y entre la fortificacin; Dependen de la capacidad de la carga y de la profundizacin de los trabajos de extraccin; Es factor importante, la Productividad dela mina.

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Stimo Curso: VII. Perforacin y Voladura en Piques Y Pozos Mineros Los mtodos de ejecucin de pozos y piques pueden dividirse en tres grupos: 1. Mtodo de banqueo; 2. Mtodo en espiral; 3. Mtodos de seccin completa 7.1. Mtodo de Banqueo: Este mtodo es adecuado para pozos de seccin rectangular o cuadrada. Consiste en perforar en cada avance la mitad del piso. Primero el que se encuentra a una mayor altura, dejando al otra mitad como cara libre o para el bombeo de agua, de ser el caso. El mtodo es en gradines rectos o pequeos bancos, donde la perforacin suele ser manual, con martillos neumticos. 7.2. Mtodo de Espiral:

Consiste en excavar el fondo del pozo en forma de un espiral, cuya altura de paso depender del dimetro del pozo y el tipo de terreno a fragmentar.

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Dentro de cada corte se vuela una seccin del espiral con un ngulo lo suficientemente grande, como para que el tiempo que exige realizar un corte completo, coincida con un mltiplo entero del tiempo de trabajo disponible. Los taladros en cada radio se perforan paralelos y con la misma longitud, ya que siempre existir una cara libre en cada posicin descendente.

Ventajas del Mtodo Espiral:

Alto rendimiento y bajo costo. No se requiere perforistas de gran experiencia. Son sencillos los esquemas de perforacin y voladura.

7.3. Mtodo de Seccin Completa

Los mtodos de seccin completa se utilizan con mucha frecuencia en la excavacin de pozos y piques tanto de seccin rectangular como circular. En forma similar a lo que sucede en tneles y galeras es necesario crear inicialmente una cara libre. Los tipos de voladura empleados son: con cuele en V, cnico, paralelo y con barreno de expansin. Los cueles en V se aplican a los pozos con seccin rectangular. El ngulo de inclinacin de los taladros deben estar entre 50 y 75 y deben estar en la direccin de las discontinuidades a fin de aprovecharlas en el arranque. Los cueles cnicos son los ms empleados en los pozos y piques circulares debido a que se puede mecanizar la perforacin de los taladros y por otro

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lado el menor consumo de explosivos con respecto al cuele de taladros paralelos. El cuele de taladros paralelos trabaja de forma semejante a como lo hacen en las galeras o tneles, presentando ventaja adicional de una mayor sencillez en la perforacin.

Trazo de

perforacin para un pique de seccin rectangular

Diseo de la malla de perforacin para un pique de seccin circular con cueles cnicos a seccin completa

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Mtodo de barrenos paralelos

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OCTAVO CURSO: VIII. SEGURIDAD EN EL USO DE EXPLOSIVOS EN LA CONSTRUCCIN DE PIQUES O POZOS MINEROS

8.1. NOCIONES GENERALES

Explosivo por definicin es la sustancia o mezcla de substancias capaces de sufrir una reaccin muy rpida, en un bravsimo lapso de tiempo, en el cual se libera gran cantidad de energa calorfica y emisin de gases; mejor dicho se produce una explosin o estallido. Los explosivos, pueden estallar por golpe, por calentamiento o mediante otro explosivo de menor dimensin y mayor potencia llamado iniciador, detonador, cebo o primer, dependiendo de sus caractersticas tcnicas y su fabricacin.

Existen leyes especificas que normalizan el uso, manejo y seguridad de los explosivos en construccin civil, minera, petrleo y trabajos submarinos; estas leyes han sido aprobadas y difundidas por el gobierno, a travs de los ministerios correspondientes. Dentro de los organismos responsables se encuentra el ministerio del interior a travs de la DICSCAMEC: Direccin de Control de Servicios de Seguridad, Control de Armas Municiones y Explosivos de Uso Civil.

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8.2. CONDICIONES GENERALES DE ALMACENAMIENTO Y MANIPULACION DE EXPLOSIVOS 1. Los explosivos deben ser almacenados en polvorines previamente autorizados por las autoridades competentes. de bala. Los polvorines, deben inspeccionarse regularmente (Semanalmente de acuerdo a ley; y emitir un reporte al Comit de Seguridad con copia al Libro de Seguridad). 3. Los explosivos, nicamente deben ser transportados con productos compatibles. Nunca deben ser almacenados ni menos transportados con ningn tipo de iniciadores, por ejemplo FULMINANTES. 4. El manipuleo y uso de productos explosivos debe estar a cargo de personal entrenado y autorizado en el manejo de explosivos. Siempre se deben tener en cuenta que bajo ciertas condiciones, los explosivos son sensibles al golpe. 5. Mantener los explosivos, lejos del fuego y de lquidos inflamables. 6. Cumplir con los reglamentos vigentes para su manipuleo, transporte y usos 7. No se debe tener un gran stock de explosivos en los polvorines intermedios para evitar su maltrato 8. Usar el producto que primero ha llegado a los almacenes, tratando en lo posible de no mezclar diferentes lotes de compra, para evitar el deterioro de los explosivos y las consecuentes perdidas de dinero en nuevas e innecesarias compras. 9. Cumplimiento correcto de los diseos de perforacin y voladura, para el uso apropiado y suficiente en cada caso 10.Conocimiento voladura de las caractersticas tcnicas, de fabricacin y comportamiento de los explosivos, antes, durante y despus de la Estos polvorines deben ser cerrados, secos y bien ventilados, resistentes al fuego y al impacto

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11. Manipulacin, ensamblaje y amarres correctos, verificados y aprobados, antes, durante y despus del disparo.

8.3.

CONCEPTO

MODERNO

DE

SEGURIDAD

EN

EL

USO

DE

EXPLOSIVOS
Por muchos aos y an al comenzar el presente Siglo XXI, el enfoque de la seguridad en el manejo de explosivos se ha dado nicamente desde el punto de vista accidentes personales. Si bien es cierto que el aspecto Capital Humano es lo primero, no debe en la modernidad de nuestros das, olvidarse la parte tcnica y monetaria. Hablar de seguridad en cualquier desarrollo empresarial, es cuidar todo tipo de capitales; de modo que en este nuevo Siglo, se beneficie el empleado y el propietario empresarial. En otras palabras, lo que tratamos de inducir es que el manejo de explosivos, en ningn momento deje como consecuencias accidentes personales, daos a la propiedad empresarial, ni prdidas de dinero; y que, a todo este, acompae la tendencia a la perfeccin en la culminacin de las obras ejecutadas. COMPUMET EIRL, ha preferido simplificar los conceptos y resumir la

seguridad en el uso de explosivos; en las condiciones generales de almacenamiento y manipulacin de los explosivos, expuestos en los siguientes conceptos:

Control de capital humano; Control de calidad; Control de produccin;

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Control de perdidas de tiempo; Control de costos y capital empresarial. En todo caso, el concepto moderno de la seguridad con explosivos, se detalla de la siguiente manera: Control de capital humano. Trabajar sin accidentes personales. Control de calidad. Del producto utilizado y de los resultados obtenidos. Control de produccin. En los objetivos del proyecto o la obra en ejecucin Control de perdidas de tiempo Con productos poco conocidos o sin asistencia Control de costos y capital empresarial Razn de ser de toda empresa , que busca beneficios y rentabilidad. tcnica

Actualizado al 11.08.06.

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