Vibra Mano Brazo - Desbloqueado

UNIVERSIDAD DE OVIEDO
Proyecto SV-PA-04-09
ESTUDIO DE LA EXPOSICIN A VIBRACIONES MANO-BRAZO EN EL TRABAJO CON MQUINASHERRAMIENTA PORTTILES.
Autores: Jos M Santurio Daz

rea de Higiene Industrial. I.A.P.R.L.
Jairo Rodrguez Carballido

rea de Ingeniera Mecnica. Universidad de Oviedo.
Efrn Argelles Bayn

rea de Ingeniera Mecnica. Universidad de Oviedo.
Mayo de 2006
Con la colaboracin de:

Ayto. de Gijn (Servicio de Parques y Jardines; EMULSA) Ayto. de Langreo (Servicio de Parques y Jardines) Ayto. de Mieres (Servicio de Limpieza) Ayto. de Oviedo (Servicio de Parques y Jardines) Alvargonzlez Contratas Asturias Motor (SEAT) Autocasa - Peugeot Benito Sistemas de Carpintera Carroceras La Rueda CEYD Construcciones Constructora Los lamos Dragados Fundacin Laboral de la Construccin GIMSA Grupo EULEN Lacera Maderas Bada Maderas Garca Hermanos Maderas Piera Mecnica de Castrilln Muebles ORNIA Paviastur Pavimentos Sierra y Durn Renault Norte Motor Sedes Seycofor Soleras Conde Tadarsa Talleres Carrelo Talleres Difer Talleres JOAMA TAYMA
Si comienza uno con certezas, terminar con dudas; mas si se conforma en comenzar con dudas, llegar a terminar con certezas.
Francis Bacon.
AGRADECIMIENTOS.
Nuestro agradecimiento a todos aquellos que, con su participacin y apresto, han hecho posible arribar a buen puerto este proyecto pese a los numerosos imponderables hallados en el camino. En especial: A los responsables y trabajadores de las empresas colaboradoras, por su buena disposicin a soportar estoicamente las incomodidades derivadas de la ejecucin de la fase experimental. A los compaeros del I.A.P.R.L., D Yolanda Juanes, D. Francisco Granda, D. Jos Ramn Piquero y D. Marino Surez, por su participacin en parte de las tareas de muestreo y medicin. A D. Eduardo Rodrguez Ordoez, del rea de Ingeniera Mecnica de la Universidad de Oviedo., por ayudarnos a solventar algunos problemas tcnicos. A D. Ricardo Tucho Navarro, director de la E.P.S.I.G., y D. Eduardo Garca Morilla, Jefe del rea de Higiene Industrial del I.A.P.R.L., por las numerosas gestiones en las que han intervenido directamente.
Y una especial mencin para D. Vctor Manuel Lpez Arias, que particip directamente en la primera fase de campo (agosto diciembre de 2004), antes de emprender nuevos caminos profesionales.
Oviedo, 31 de Mayo, 2006 Los Autores
NDICE
NDICE
Pgina
1.
INTRODUCCIN. ......................................................................................................1 1.1. El riesgo por vibraciones mano-brazo. ......................................................................2 1.2. Origen del proyecto....................................................................................................5
2.
OBJETIVOS.................................................................................................................7 2.1 Objetivos del proyecto. ..............................................................................................8
3.
REVISIN TERICA. ...............................................................................................9 3.1 Exposicin profesional a vibraciones mano-brazo. .................................................10 3.2 Biodinmica y efectos de las vibraciones mano-brazo. ...........................................11 3.3 Medicin de las vibraciones mano-brazo.................................................................14
4.
ANTECEDENTES.....................................................................................................18 4.1 Actualizacin de la funcin de ponderacin............................................................19 4.2 Actualizacin de los criterios de valoracin. ...........................................................20 4.3 Otros trabajos sobre vibraciones mano-brazo..........................................................21
5. TRABAJO EXPERIMENTAL. .................................................................................22 5.1. Materiales y mtodos. ..............................................................................................23 5.1.1. Los equipos de medida......................................................................................23 5.1.2. Sistemas de fijacin del acelermetro...............................................................26 5.2. Seleccin de la muestra y estrategias de muestreo...................................................29 5.3. Descripcin de las mquinas analizadas. .................................................................33
6.
DISCUSIN DE RESULTADOS.............................................................................63 6.1 Niveles vibracionales caractersticos. ......................................................................64 6.1.1 Distribucin de la muestra por intervalos. ........................................................64 6.1.2 Mquinas con valor medio de ahw menor de 2,5 m/s2.......................................65 6.1.3 Mquinas con valor medio de ahw comprendido entre 2,5 m/s2 y 5 m/s2..........66 6.1.4 Mquinas con valor medio de ahw mayor de 5 m/s2. .........................................67 6.1.5 Rango de valores de vibracin para los distintos tipos de mquinas. ...............68
II
6.2 Aceleracin media de las mquinas por sectores.....................................................70 6.2.1 Distribucin de la muestra por sectores. ...........................................................70 6.2.2 Sector de jardinera. ..........................................................................................71 6.2.3 Sector de construccin. .....................................................................................72 6.2.4 Sector metal-mecnico. .....................................................................................73 6.2.5 Sector de carpintera..........................................................................................74 6.2.6 Sector de limpieza.............................................................................................75 6.2.7 Sector de talleres de automvil. ........................................................................76 6.2.8 Sector forestal. ..................................................................................................77 6.2.9 Comparativa entre sectores. ..............................................................................78 6.3 El nivel vibracional segn el accionamiento............................................................80 6.3.1 Distribucin de la muestra por tipo de accionamiento......................................80 6.3.2 Mquinas de alimentacin elctrica..................................................................81 6.3.3 Mquinas de alimentacin neumtica. ..............................................................83 6.3.4 Mquinas alimentadas por motor de combustin. ............................................84 6.3.5 Comparativa entre grupos. ................................................................................86 6.4 Niveles de ruido por tipo de mquina. .....................................................................89
7. ESTUDIO DE GUANTES ANTIVIBRACIN. .....................................................91 7.1 Introduccin. ............................................................................................................92 7.2 Guantes antivibracin...............................................................................................93 7.3 Mtodos y equipos utilizados en el ensayo. .............................................................94 7.3.1 Caractersticas de las mquinas utilizadas. .......................................................94 7.3.2 Equipo de medicin utilizado. ..........................................................................97 7.3.3 Colocacin del acelermetro.............................................................................97 7.4 Datos de medida recogidos. .....................................................................................99 7.5 Consideraciones sobre la Norma UNE-EN ISO 10819. .......................................100 7.5.1 Mtodo de ensayo. ..........................................................................................100 7.5.2 Nivel de vibracin de la empuadura. ...........................................................100 7.5.3 Evaluacin de los resultados. ..........................................................................101
III
7.6 Guantes utilizados. .................................................................................................102 7.6.1 ANSELL Vibraguard. .....................................................................................102 7.6.2 DECADE Vibracin. .....................................................................................103 7.6.3 IMPACTO Air 750 .........................................................................................103 7.6.4 IMPACTO 601/00...........................................................................................104 7.6.5 POLYCO SUPERGLOVE Tremor-low. ........................................................104 7.6.6 SEBA AV 1/5.................................................................................................105 7.6.7 SEBA AV 1e/5................................................................................................105 7.6.8 TOMS BODERO Asia.................................................................................106 7.6.9 URO Temblla..................................................................................................106 7.7 Resultados del ensayo. ...........................................................................................107 7.7.1 Valores lineales de vibracin. .........................................................................107 7.7.2 Comportamiento del guante en frecuencia......................................................108 7.7.3 Medidas ponderadas de la vibracin de los guantes. ......................................109 7.7.4 Material antivibracin. ....................................................................................110 7.8 Discusiones. ...........................................................................................................112
8. CONCLUSIONES....................................................................................................115 8.1 Valores de vibracin declarados por el fabricante. ................................................116 8.1.1 Comparacin de valores declarados................................................................116 8.1.2 Consideraciones sobre valores declarados. .....................................................118 8.2 Conclusiones del proyecto. ....................................................................................119 8.2.1 Conclusiones generales. ..................................................................................119 8.2.2 Conclusiones del estudio de guantes...............................................................120 8.3 Lneas de actuacin correctora...............................................................................121
9.
BIBLIOGRAFA................................................................................................. 124
Relacin de anexos (Fichas de resultados):

ANEXO I: MQUINAS A-C ANEXO II: MQUINAS D-M ANEXO III: MQUINAS P-Z ANEXO IV: GUANTES ANTIVIBRACIN
IV
1.
INTRODUCCIN.
Introduccin.
1.1.
El riesgo por vibraciones mano-brazo.

En el mundo moderno, cada vez ms mecanizado, crece incesantemente el nmero
de personas que se ven expuestas a todo tipo de manifestaciones energticas, no siempre controladas ni inocuas. Uno de estos factores de riesgo de naturaleza fsica es la energa mecnica oscilatoria, que en el caso particular de que se transmita hacia los segmentos superiores del cuerpo humano da lugar al riesgo por vibraciones de tipo mano-brazo. Los avances logrados por la tcnica en la miniaturizacin de motores, en el perfeccionamiento de mecanismos y en el desarrollo de procedimientos de fabricacin, han ocasionado la rpida sustitucin de herramientas por mquinas manuales que facilitan el trabajo y mejoran los rendimientos (fig. 1.1 y 1.2). Es innegable que ello ha posibilitado la optimizacin de muchos procesos productivos, con mejoras indiscutibles; pero tambin, a modo de servidumbre del progreso, ha introducido nuevos factores de riesgo.
Fig. 1.1. Trabajos con herramientas manuales.
Introduccin.
El trabajo con mquinas manuales, la manipulacin de piezas que estn siendo mecanizadas, o el manejo de elementos de control sometidos a vibracin, pueden exponer las extremidades superiores de los trabajadores a niveles vibracionales susceptibles de causar daos de diversa naturaleza a medio o largo plazo. Puede haber una importante transmisin de la vibracin a otras partes del cuerpo y por tanto los efectos adversos motivados por las vibraciones, no se restringen slo a la pequea rea en contacto con la fuente de vibracin. (Christ et al.). Adicionalmente y puesto que ambos tienen un origen a menudo comn, las exposiciones a vibraciones suelen ir acompaadas de exposicin a importantes niveles de ruido.
Fig. 1.2. Trabajos con mquinas manuales.
La correlacin de la exposicin a vibraciones mano-brazo con algunos de los efectos sobre la salud de las personas expuestas, dista de ser sencilla, y diversos grupos de investigadores en el mundo continan explorando desde hace tiempo estos aspectos. El conocimiento y valoracin de este riesgo desde la perspectiva de la prevencin puramente tcnica se ha tenido bastante descuidado en ausencia de una regulacin especfica, cuestin esta ltima que la Directiva 2002/44/CE, y el R.D. 1311/2005 como transposicin de la anterior, han venido a solventar con el establecimiento de la obligacin legal de considerarlo expresamente y evaluarlo.
Introduccin.
Las modificaciones obradas en las normas tcnicas de aplicacin para la medicin de estas vibraciones, han dejado obsoletos algunos resultados obtenidos en estudios de cierta antigedad, por lo que se hace necesario para la Higiene Industrial emprender otros nuevos, capaces de proporcionar referencias y criterios para la aplicacin prctica de la normativa actualmente en vigor. Cualquier proyecto de investigacin orientado a esta lnea de trabajo, por modesto que sea, sin duda aportar informacin til con la que ir completando los vacos que an persisten en el conocimiento y la prevencin de las vibraciones como riesgo laboral.
Introduccin.
1.2.
Origen del proyecto.

A finales del ao 2002, con la Directiva 2002/44/CE sobre vibraciones recin
publicada, el rea de Higiene Industrial del Instituto Asturiano de Prevencin de Riesgos Laborales decidi abrir una lnea de investigacin en este particular campo de los riesgos fsicos, mediante la elaboracin de un proyecto de estudio sobre las vibraciones de cuerpo completo en la maquinaria automotriz empleada en las obras pblicas. Tratando de alcanzar un elevado nivel tcnico y conjugar la iniciativa cientfica con la prctica, fue realizado por profesionales con formacin en Ingeniera Industrial, vinculados tanto a la Universidad de Oviedo (Escuela Politcnica Superior de Ingeniera de Gijn) como al rea de Higiene Industrial del I.A.P.R.L. Aquel trabajo se concluy en mayo de 2003, siendo posteriormente presentado en pblico a travs de una Jornada Tcnica, y haciendo disponible la correspondiente memoria a travs de la pgina web del Instituto. A la postre dicho estudio se ha revelado til y en alguna medida pionero, en tanto que se abordaba el problema de una manera amplia, sistemtica, con una clara orientacin prctica, y aplicando las ltimas actualizaciones introducidas por la normativa tcnica en lo tocante al mtodo de medicin y valoracin. La proximidad del fin del plazo para la transposicin de la Directiva y la necesidad de complementar la investigacin, extendindola a las vibraciones mano-brazo, llevaron a adoptar la decisin de emprender un nuevo proyecto de investigacin en esa materia, transcurrido poco ms de un ao desde la finalizacin del primero. Considerando los buenos resultados obtenidos de la colaboracin con la Escuela, de nuevo se ha contado con alumnos de ltimo curso de Ingeniera Industrial, dirigidos desde el rea de Higiene del I.A.P.R.L. En septiembre de 2004 arrancaba el proyecto de estudio de las vibraciones manobrazo en el manejo de mquinas manuales, al que corresponde esta memoria, que se ha desarrollado en dos fases: agosto diciembre de 2004 y septiembre de 2005 mayo de 2006.
Introduccin.
Este trabajo de investigacin, nuevamente ha sido realizado en el marco del convenio de colaboracin suscrito entre el Principado de Asturias y la Universidad de Oviedo, siendo designados codirectores de la actividad: D. Ricardo Tucho Navarro, director de la E.P.S.I.G., y D. Eduardo Garca Morilla, jefe del rea de Higiene Industrial del I.A.P.R.L. La iniciativa forma parte del conjunto de acciones sobre aspectos de especial inters dentro de las distintas reas de la prevencin, que el Instituto Asturiano de Prevencin de Riesgos Laborales, como organismo cientfico-tcnico y a iniciativa propia, tiene entre sus objetivos.
2.
OBJETIVOS.
Objetivos.
2.1
Objetivos del proyecto.

Los objetivos que se han pretendido alcanzar con este estudio han sido los
siguientes: Reunir, en el mbito del Principado de Asturias, datos representativos acerca de los niveles de vibracin a los que pueden estar expuestos los trabajadores que utilizan mquinas de manejo manual. Ampliar los escasos estudios generales disponibles sobre este riesgo fsico, y en particular servir como extensin de la lnea de trabajo, iniciada por el Instituto con las vibraciones de cuerpo entero, a las vibraciones transmitidas al sistema mano-brazo. Estudiar la efectividad de los equipos de proteccin individual antivibratorios, en lo que respecta a la atenuacin que producen sobre la vibracin que se transmite al sistema mano-brazo del trabajador. Contrastar el estado vibracional de las mquinas manuales y valorar los niveles alcanzados en su manejo, en condiciones reales de trabajo, con respecto a lo establecido por la Directiva 2002/44/CE, de 25 de junio de 2002 sobre las disposiciones mnimas de seguridad y salud relativas a la exposicin de los trabajadores a los riesgos derivados de los agentes fsicos (vibraciones), posteriormente traspuesta en el R.D. 1311/2005, de 4 de noviembre, sobre la proteccin de la salud y la seguridad de los trabajadores frente a los riesgos derivados o que puedan derivarse de la exposicin a vibraciones mecnicas. El proyecto se enmarca dentro de las actividades especficas del Instituto Asturiano de Prevencin de Riesgos Laborales.
3.
REVISIN TERICA.
Revisin terica.
3.1
Exposicin profesional a vibraciones mano-brazo.

De los dos tipos de vibraciones que se distinguen en la exposicin laboral, las de
tipo mano-brazo son aquellas que se transmiten a travs de los miembros superiores de los trabajadores. Este tipo de exposicin se produce en el manejo de mquinas porttiles, as como durante la manipulacin de piezas en mecanizacin y de elementos vibrantes, tales como palancas o volantes, en grandes mquinas y vehculos. Segn Gimbert, los efectos sobre el organismo de estos movimientos vibratorios no son obligatoriamente nocivos y no tenemos sistemticamente conciencia de ellos. Investigadores de todo el mundo estn intentando encontrar respuestas a las amplias y mltiples cuestiones relacionadas con los efectos de las vibraciones mecnicas sobre el organismo humano y los lmites a los cuales estos efectos pueden ser peligrosos para la salud. (Christ et al.). La reaccin humana frente a las vibraciones vara notablemente segn sea la frecuencia de stas. Para tratar de reflejar los efectos diferenciales que pueden causar las distintas frecuencias de una vibracin, es necesario aplicar una funcin que pondere apropiadamente las mediciones. La ponderacin frecuencial refleja la distinta dimensin con que las vibraciones causan el efecto indeseado a cada frecuencia. Las exposiciones profesionales a las vibraciones mano-brazo estn muy extendidas a travs de diferentes sectores productivos y en procesos industriales muy concretos. Resulta muy difcil precisar con exactitud la cantidad de trabajadores afectados por este riesgo; no obstante, se pueden estimar en varios millones las personas con algn tipo de lesin ocasionada por exposicin a vibraciones mano-brazo. (Griffin et al.). El problema es tanto ms grave cuanto mayor y ms intensivo sea el uso de mquinas manuales, de aqu que sea necesario prestar especial atencin tanto a aquellas actividades en las que el empleo de maquinaria porttil sea generalizado, como a las que utilicen, aunque sea de manera espordica, equipos susceptibles de generar los niveles vibracionales ms elevados.
10
Revisin terica.
3.2
Biodinmica y efectos de las vibraciones mano-brazo.

Se ha comprobado experimentalmente un complejo comportamiento mecnico de
las extremidades superiores del cuerpo humano, debido a que la impedancia del sistema formado por la mano y el brazo presenta marcadas variaciones en funcin de los cambios de amplitud de vibracin, frecuencia y direccin, fuerzas aplicadas, y orientacin de la mano y el brazo con respecto al eje del estmulo. En la impedancia influye tambin la constitucin corporal y las diferencias estructurales de las diversas partes de la extremidad superior. En general, a mayores niveles de vibracin y a mayores presiones de agarre de la mano, mayor impedancia.
(Bovenzi et al.).
Algunas comprobaciones biomecnicas han mostrado que las vibraciones de frecuencias por debajo de 50 Hz se transmiten con poca atenuacin a lo largo de la mano y el antebrazo. La atenuacin en el codo depende de la postura del brazo, pues la transmisin tiende a disminuir a medida que aumenta el ngulo de flexin en el codo. Por encima de 50 Hz la trasmisibilidad disminuye progresivamente, y al superar los 150 a 200 Hz la mayor parte de la energa de vibracin se disipa en los tejidos de la mano y los dedos. Segn Bovenzi, de las medidas de transmisibilidad se infiere que en la regin de alta frecuencia, las vibraciones pueden ser responsables de daos a las estructuras blandas de los dedos y manos, mientras que las vibraciones de baja frecuencia y gran amplitud podran estar relacionadas con lesiones de mueca, codo y hombro. Prcticamente todos los autores estn de acuerdo en afirmar que cabe suponer que los efectos adversos de la exposicin a las vibraciones estn relacionados con la energa disipada en las extremidades superiores. La absorcin de energa depende en gran medida de factores que afectan al acoplamiento del sistema dedos-mano a la fuente de vibraciones. Variaciones de la presin de agarre, fuerza elstica y postura, modifican la respuesta dinmica del dedo, la mano y el brazo y, por consiguiente, la cantidad de energa transmitida y absorbida. (Bovenzi et al.).
11
Revisin terica.
A menudo se cita el sndrome de vibracin para denominar al conjunto de signos y sntomas, a veces inespecficos, que presentan las personas expuestas a vibraciones mano-brazo. De entre las distintas clasificaciones de los efectos adversos razonablemente probados sobre la salud, destaca por ser la ms completa la recogida por Bovenzi: a) Efectos agudos: o Malestar subjetivo: desensibilizacin de los mecanorreceptores del tejido cutneo, sensaciones desagradables inespecficas, dolor. o Perturbacin de la actividad: aumento temporal de los umbrales vibrotctiles, deterioro agudo de la sensibilidad, reduccin de la percepcin sensorial y prdida de destreza de manipulacin. b) Efectos no vasculares: o Esquelticos: aunque existe controversia al respecto, parece que la exposicin a vibraciones es al menos coadyuvante de patologas tales como: dolor localizado, hinchazn, rigidez, deformidades articulares, tendinitis, tenosinovitis, enfermedad de Kienbck, artrosis de codo, y otras. o Neurolgicos: hormigueo y adormecimiento de dedos y manos,
desensibilizacin y atrofia de los receptores tctiles del tejido drmico, sndrome del tnel carpiano fibrosis y prdida de fibra nerviosa. o Musculares: debilidad muscular, dolor en las manos y los brazos, disminucin de la fuerza de agarre, contractura de Dupuytren. c) Efectos Vasculares: o Fenmeno de Raynaud: tambin denominado sndrome del dedo blanco, o dedo blanco inducido por vibraciones. Adems de los anteriores, se han detectado otros trastornos en trabajadores expuestos a vibraciones mano-brazo y que pudieran estar relacionados con esas exposiciones.
12
Revisin terica.
Algunos estudios indican que los trabajadores afectados por el fenmeno de Raynaud presentan una prdida de audicin mayor de lo esperado en funcin del envejecimiento y de la exposicin al ruido por el uso de herramientas vibrantes. Tambin el cuadro clnico denominado enfermedad de las vibraciones, incluye a menudo signos y sntomas relacionados con la disfuncin de los centros autnomos del cerebro. No obstante, se trata de hallazgos que han de interpretarse con cautela; hacen falta ms trabajos de investigacin epidemiolgica y clnica, cuidadosamente diseados, para confirmar la hiptesis de una asociacin entre trastornos del sistema nervioso central y la exposicin a vibraciones transmitidas a las manos. (Bovenzi et al.).
13
Revisin terica.
3.3
Medicin de las vibraciones mano-brazo.

El intervalo de frecuencias de inters para la valoracin de las vibraciones que se
transmiten a travs del sistema mano-brazo es el acotado entre 6,3 Hz y 1250 Hz. Aunque se cree que el uso de la aceleracin eficaz (rms) infravalora la intensidad de aquellas exposiciones que contienen choques o que son marcadamente intermitentes, en la actualidad el mtodo general de evaluacin utiliza esos valores eficaces, conjuntamente con los tiempos de exposicin a cada uno de esos valores equivalentes. Recordemos que el valor eficaz es un nivel continuo equivalente a la vibracin de la que se obtiene. El clculo de la exposicin diaria equivalente para un periodo normalizado de 8 horas, que es el que se debe determinar para poder compararlo con los lmites establecidos en la normativa, se obtiene mediante la expresin:
A ( 8 ) = a hv
donde: ahv T T0
T T0
(1)
es el valor total de la aceleracin eficaz, ponderada en frecuencia. es la duracin, en horas, de la exposicin diaria. es el periodo de referencia normalizado de 8 h.
Si durante la jornada laboral el trabajador est en contacto con ms de una fuente de vibraciones, la exposicin diaria equivalente A(8) se calculara de la siguiente manera:
A(8) =
donde: ahvi n Ti T0
1 T0
n i =1
2 ahvi Ti
(2)
es el valor de la aceleracin eficaz ponderada debido a la fuente i. es el nmero de fuentes de vibracin a las que est expuesto. es la duracin, en horas, de la exposicin a la fuente i. es el periodo de referencia normalizado de 8 h.
La separacin de tareas que supongan exposicin a diferentes fuentes de vibracin, as como la determinacin de los periodos de las distintas exposiciones, pueden resultar
14
Revisin terica.
complicadas. De la correcta estimacin de ambos aspectos, depender en buena parte la bondad de la posterior evaluacin del puesto que se est valorando. Los valores eficaces de aceleracin que se emplean en los clculos anteriores, no siempre ser posible ni recomendable estimarlos a partir de datos obtenidos por procedimientos distintos al del muestreo; por tanto se resumen a continuacin los principales aspectos de la medicin de las vibraciones mano-brazo. La captacin de las vibraciones debe hacerse en el punto ms prximo posible a donde se produce la transmisin de la energa vibratoria hacia el sistema mano-brazo del trabajador, situando convenientemente un acelermetro, que es el transductor electromecnico que proporciona una seal elctrica proporcional a la intensidad de la vibracin que se pretende medir. No siempre resulta sencillo determinar el mejor punto, ni la mejor tcnica para la fijacin de los transductores; en las normas UNE-EN ISO 5349-2 y UNE-EN 28662 se recogen diversas posibilidades y sugerencias que pueden resultar muy prcticas. Los acelermetros deben orientarse respecto a un sistema de coordenadas ortogonales, siendo los ejes basicntricos (fig. 3.1), que sitan su origen en la superficie de la mano que entra en contacto con el rea vibrante, los preferentemente utilizados en este caso. Las medidas han de tomarse, simultnea o secuencialmente, sobre cada uno de los tres ejes de la referencia.
Fig. 3.1. Ejes basicntricos de la mano.
15
Revisin terica.
La seal que proporciona el acelermetro, ha de pasar por una combinacin de filtros limitadores de banda y de ponderacin. Para las seales provenientes de vibraciones de tipo mano-brazo, se aplica la misma funcin de ponderacin (fig. 3.2) a los tres ejes. Finalmente, las seales filtradas entran en un proceso de promediacin-integracin del que se obtienen los valores eficaces ponderados para cada eje, previo a su registro y presentacin. Al conjunto formado por el acelermetro, el filtro, y el dispositivo de integracin y visualizacin se le conoce como vibrmetro. Es frecuente encontrar sistemas que integran en un slo mdulo toda la cadena de medicin, y que simplemente deben de ser conectados mediante un cable al correspondiente acelermetro.
Fig. 3.2. Funcin de ponderacin para vibraciones mano-brazo.
El valor total de la vibracin o vector suma, se calcula a partir de las aceleraciones eficaces de los tres ejes utilizando la siguiente frmula:
2 2 2 a hv = a hwx + a hwy + a hwz
(3)
donde: ahv ahwx, ahwy, ahwz es el valor total de la aceleracin eficaz ponderada. son las aceleraciones rms ponderadas en los ejes x, y, z.
16
Revisin terica.
Cuando se dispone de varias medidas para cada eje, obtenidas con distintos periodos de muestreo, es preciso calcular un valor rms de cada eje antes de aplicar la expresin anterior. As, para el eje X, se tiene:
a hwx =
donde: ahwxi Txi Tx n
1 Tx
n i =1
2 a hwxi Txi
(4)
es el valor rms ponderado de la medida i sobre el eje X. es el periodo de muestreo de la medida i sobre el eje X. es el tiempo total de muestreo sobre el eje X. es el nmero de medidas en el eje X.
Para los ejes Y, Z se utilizan expresiones anlogas. En aquellos casos particulares donde slo sea posible hacer la medida en un slo eje, siempre que dicho eje sea el principal de vibracin de la mquina se utilizara la siguiente expresin para obtener el valor total de aceleracin eficaz (ahv):
a hv = c a hw.medido
(5)
donde c es un coeficiente propio de cada tipo de mquina, que est comprendido entre 1,0 para mquinas con un eje altamente dominante y 1,7 para mquinas sin eje dominante. La norma de referencia para la medicin y valoracin de la exposicin profesional a vibraciones mano-brazo, que contempla todo lo anteriormente resumido y que se ha seguido en el desarrollo de este trabajo, es la UNE-EN ISO 5349 (2002). Este proyecto de investigacin se ha encaminado a la obtencin de valores caractersticos de aceleracin eficaz ponderada, tanto por eje como total, para las diferentes mquinas muestreadas, sin entrar a valorar exposiciones que requeriran una estimacin de tiempos.
17
4.
ANTECEDENTES.
Antecedentes.
4.1
Actualizacin de la funcin de ponderacin.

El R.D. 1311/2005, al igual que la Directiva 2002/44/CE, en el punto 1 de su
Anexo A, remite para la evaluacin de la exposicin a vibraciones de tipo mano-brazo a la norma tcnica: UNE-EN ISO 5349-1 (2002). Esta revisin de las antiguas normas ISO 5349 de 1986, introduce algunos cambios en las expresiones matemticas para la estimacin y clculo de las exposiciones a partir de los valores eficaces de aceleracin, pero sobre todo modifica sustancialmente la curva de ponderacin frecuencial por debajo de 8 Hz. Las modificaciones de las redes de ponderacin estn sujetas a los avances producidos en el conocimiento de los efectos de las vibraciones sobre el cuerpo humano, por lo que cabe esperar que sea este uno de los aspectos de mayor renovacin en futuras revisiones de la norma, y el que ms directamente afecte a los equipos de medida. Debe tenerse en cuenta que muchos vibrmetros de cierta antigedad incorporaban filtros de ponderacin conformes con la norma de 1986, pero al carecer de la posibilidad de actualizacin, han quedado obsoletos. Los equipos de medicin modernos, adems de venir adaptados a las directrices de la revisin de 2001 de la ISO 5349 (publicada en Espaa en 2002), suelen incluir la posibilidad de modificar las redes de ponderacin mediante la adecuada programacin de las mismas, lo cual es de gran importancia frente a posibles futuras modificaciones.
19
Antecedentes.
4.2
Actualizacin de los criterios de valoracin.

Se comentan brevemente algunas de las variaciones habidas en la norma respecto a
su anterior versin del ao 1986. La UNE-EN ISO 5349-1 (2002), ha modificado sus anexos e incluye uno dedicado a establecer una gua que puede servir de ayuda para determinar la definicin de los lmites de exposicin y niveles de accin requeridos. Esta norma no incluye valores lmites. Se ha sustituido el anterior periodo normalizado de referencia de 4 horas, por el actual de 8. Tambin se ha eliminado el clculo propuesto de la relacin dosis-efecto, basado en la exposicin normalizada para 4 horas. Finalmente se han introducido nuevos anexos, de carcter informativo, con pautas para determinar factores que pueden influir en los efectos de las vibraciones, medidas preventivas y guas de registro de informacin adicional.
20
Antecedentes.
4.3
Otros trabajos sobre vibraciones mano-brazo.

En el transcurso de la primera fase de este proyecto se constat la escasez de
trabajos, especialmente de tipo tcnico, sobre este campo de las vibraciones. Ya al final de la segunda fase del estudio, se ha comprobado la aparicin de nuevas publicaciones correspondientes a estudios recientes, pero preferentemente orientados hacia aspectos biomecnicos o mdicos, y procedentes de grupos investigadores de fuera de Espaa. La Universidad de Southampton viene coordinando varios proyectos compartidos de la Unin Europea, cuyo desarrollo y reportes de resultados se pueden consultar en la pgina: www.human-vibration.com. De entre ellos, en el campo de las vibraciones manobrazo, destaca el denominado Vibrisks, en el que se han producido las ltimas novedades anteriormente referidas. Entre la bibliografa consultada para la puesta en marcha del proyecto de investigacin, se han encontrado muy escasas referencias a trabajos especficos, sectoriales o sobre mquinas concretas, que incidiesen preferentemente en averiguar los niveles vibracionales que se producen en la prctica diaria. Como investigacin especfica en nuestro pas, cabe destacar la llevada a cabo a principios de los 90 por los G.T.P. de Madrid, Valencia y Asturias (actual I.A.P.R.L.), coordinados por el I.N.S.H.T., sobre lijadoras y cepilladuras en el sector de la madera, pero cuyos resultados no fueron publicados. Algunas de las mltiples publicaciones revisadas, incluyen tablas de resultados con valores de vibracin para los que no siempre quedan suficientemente claras las condiciones bajo las que han sido obtenidos. En otros casos, la propia antigedad de la publicacin resta plena validez a unos resultados acordes con un mtodo de medicin que ha sufrido modificaciones en posteriores revisiones de la norma ISO 5349. El National Institute for Working Life (NIWL), de Suecia, ha elaborado y mantiene actualizada una base de datos sobre los niveles de vibracin medidos en diversas mquinas de uso manual. Un inconveniente de esta base de datos es que la mayora de los resultados se corresponden con valores declarados por los fabricantes, o con valores obtenidos en condiciones de laboratorio. Puede consultarse en la pgina: www.umetech.niwl.se.
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5.
TRABAJO EXPERIMENTAL.
Trabajo experimental.
5.1.
Materiales y mtodos.
Este apartado se dedica a describir y comentar las caractersticas principales de los
aparatos de medicin empleados durante la fase experimental del proyecto de investigacin, ciertas particularidades de los mismos, as como los mtodos de toma y registro de muestras. 5.1.1. Los equipos de medida. En la consecucin de este estudio se han utilizado dos equipos de medida de la firma comercial Brel & Kjaer, uno de ellos para las mediciones en campo y el otro para las mediciones en condiciones de laboratorio. Ambos son conformes con las especificaciones de las normas internacionales ISO 5349 para evaluacin de las vibraciones mano brazo. A continuacin se hace una breve descripcin de cada uno: a) Medicin en campo. Buena parte de los datos recopilados en la fase experimental del proyecto, se han obtenido sobre mquinas que estaban siendo utilizadas normalmente en condiciones habituales de trabajo. Para la medicin sobre las mquinas en sus puestos de trabajo se utiliz un analizador de vibraciones modelo 2239-B; es un equipo dedicado y especialmente diseado para la medicin de las vibraciones mano-brazo. Incorpora en un solo mdulo la instrumentacin para el tratamiento y lectura de la seal del transductor, as como los filtros de ponderacin en frecuencia. El equipo tiene capacidad para registrar y almacenar los valores equivalentes de aceleracin, tanto lineales como ponderados. El acelermetro ha sido el modelo 4505-A; se trata de un dispositivo monoaxial, por lo que solamente registra la vibracin en una nica direccin, lo que obliga a realizar las medidas de forma secuencial en cada uno de los ejes de referencia, cambiando su posicin en cada medida. El conjunto forma un vibrmetro de tamao reducido y manejable (fig. 5.1), cualidades que lo hacen especialmente idneo para el uso en campo.
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Fig. 5.1. Vibrmetro B&K 2239 y acelermetro 4505.
Pero sus prestaciones resultan un poco limitadas, pues al no disponer de la posibilidad de registrar los espectros de la vibracin, imposibilita la elaboracin de un anlisis ms exhaustivo de los resultados obtenidos. Entre los distintos parmetros que este equipo es capaz de registrar, nos hemos centrado en los valores eficaces de aceleracin y los valores de pico mximo. b) Medicin en laboratorio. Ha habido un conjunto ms reducido de datos, que han sido fruto de ensayos y comprobaciones realizadas en condiciones de laboratorio, tales como el anlisis del comportamiento de los guantes antivibratorios. En estos caso se ha empleado, adems del anterior, un equipo modular compuesto por un analizador de precisin modelo 2260 Observer y un filtro tipo 1700-A, junto con un acelermetro triaxial, modelo 4504-A, de uso habitual en la medicin de vibraciones de transmisin mano-brazo (fig. 5.2). Este acelermetro es capaz de proporcionar simultneamente seales de los niveles de vibracin en tres ejes ortogonales.
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El filtro de ponderacin de vibraciones en el cuerpo humano, permite realizar la ponderacin correspondiente a mano-brazo, as como la eliminacin de las seales de frecuencias que exceden del rango de inters. Aunque este filtro dispone de tres canales de entrada, uno para cada eje, en el modo mano-brazo solamente procesa las seales una a una, por lo que las mediciones se han de realizar de forma secuencial.
Fig. 5.2. Vibrmetro B&K 2260 y acelermetro 4504.
El mdulo analizador puede realizar un anlisis en tiempo real de parmetros de banda ancha, as como la integracin temporal en bandas de octava y 1/3 de octava. Tambin permite almacenar datos espectrales, tanto en tiempo como en frecuencia, lo que posibilita la reconstruccin del historial de la vibracin para su posterior anlisis. El Observer es realmente un sonmetro de precisin, al que se le incorpora el mdulo de filtro, y que permite el anlisis de vibraciones mediante su programa BZ-7210. El analizador implementa la posibilidad de descargar los datos directamente en un computador; el programa Protector 7825, de Brel&Kjaer ha sido utilizado en el postprocesado para la visualizacin y anlisis de la evolucin temporal de la vibracin medida. A pesar de las altas prestaciones no resulta cmodo para el uso en campo, por ser un equipo voluminoso compuesto de varios mdulos interconectados por cables lo que complica su utilizacin; es por ello que su uso se ha restringido al mbito de los ensayos de laboratorio.
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5.1.2. Sistemas de fijacin del acelermetro. Sin duda, uno de los puntos clave para la medicin de vibraciones es la correcta colocacin del acelermetro, que debe cumplir dos requisitos fundamentales: - Situacin en el centro de la zona de agarre. Aunque la norma UNE-EN ISO 5349-2 hace indicaciones sobre la posicin del acelermetro, la propia norma reconoce la dificultad que esto supone al interferir con el agarre realizado por el operario. - Unin rgida entre el acelermetro y la mquina. Se debe procurar una unin lo ms directa y rgida posible entre el acelermetro y la mquina. Una forma de conseguirlo puede ser pegando o atornillado el acelermetro directamente a la empuadura, pero es una solucin que presenta serias dificultades de aplicacin en mediciones de campo. La prctica obliga a hacer uso de adaptadores con diferentes formas de sujecin a la mquina, que al tratarse de masas, de diferentes tamaos y formas, interpuestas entre la superficie vibrante y el transductor, modifican la respuesta de este e introducen un factor de incertidumbre sobre la medida en ocasiones nada despreciable, como sucede cuando se producen fenmenos de resonancia en el adaptador. Dado que la forma de sujecin ideal del acelermetro resulta limitadamente viable en la prctica para la medicin de vibraciones mano-brazo, se debe entonces utilizar con carcter general otro mtodo alternativo que, an sabiendo del error introducido en el proceso de medicin, sea asumible, no perdiendo nunca de vista la condicin de intentar minimizar en lo posible este error. Seguidamente se describe el sistema de sujecin para los acelermetros, empleado sistemticamente en las mediciones de este proyecto, y que se puede observar en las figuras 5.3 y 5.4. En lo que respecta a la ubicacin del acelermetro, se ha intentado colocarlo siempre en la zona de la empuadura ms prxima a la zona de agarre del operario (fig. 5.3).
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A la hora de escoger este emplazamiento se tuvieron tambin en cuenta dos importantes consideraciones: que el trabajador, por hbito particular propio, no modificase la manera de sujecin correcta, porque esto supondra estar midiendo sobre una mquina que estara siendo utilizada en forma diferente a la prevista como normal; y que no tocase con su mano la zona de conexin entre el acelermetro y el cable, dado que se ha comprobado que ello induce errores aleatorios en la medicin, bastante difciles de estimar.
Fig. 5.3. Situacin del acelermetro.
Debido a particularidades en la propia forma de algunas empuaduras, se advirti en unos pocos casos la imposibilidad de hacer coincidir exactamente los ejes X y Z con las coordenadas basicntricas de la mano; sin embargo, este hecho carece de una excesiva importancia cuando lo que se considera es la resultante (vector suma) de la vibracin. Dada la necesidad de emplear un elemento adaptador que facilite y consiga una buena sujecin del acelermetro a la mquina, de las distintas posibilidades ensayadas se han utilizado aquellas que a la vez que permiten la colocacin lo ms cerca posible del punto de agarre, reducen la posibilidad de generacin de resonancias que alteren el resultado de la medida.
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Se ha utilizado un adaptador en forma de T, con agujeros roscados, para la sujecin del acelermetro 4505-A, y un clip para la fijacin del acelermetro 4504-A. En cuanto a la sujecin del propio adaptador, se resolvi mediante bridas de plstico desechables. Esta tcnica facilita la colocacin y retirada de forma rpida y sencilla del acelermetro, a la par que proporciona una unin razonablemente rgida con apriete uniforme.
Fig. 5.4. Tcnica de fijacin.
El clip de sujecin del acelermetro triaxial fue convenientemente mecanizado, incorporando dos agujeros en su base para hacer pasar las bridas (fig. 5.4).
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5.2.
Seleccin de la muestra y estrategias de muestreo.

De acuerdo con la V Encuesta Nacional de Condiciones de Trabajo realizada por el
Instituto Nacional de Seguridad e Higiene en el Trabajo, el 5,6% de los trabajadores indica que tienen vibraciones en mano-brazo en su puesto de trabajo y el 2,6%, vibraciones en otras zonas del cuerpo. Por actividades, la Construccin es la que presenta el mayor porcentaje de trabajadores expuestos a vibraciones en mano-brazo (19,8 %) y a vibraciones que afectan a otras zonas del cuerpo (4,4 %); seguida del Metal con el 10,3 % y 3,2 % respectivamente. Aade como dato de inters que son los trabajadores ms jvenes los que con mayor frecuencia indican que se encuentran expuestos a vibraciones en su puesto de trabajo, destacando las siguientes cifras: el 10,8% en los trabajadores de entre 18 a 24 aos y el 11,8% entre los trabajadores de 25 a 34 aos. Estos indicadores revelan la extensin que alcanza hoy en da este riesgo fsico, debido al creciente uso de todo tipo de equipos de trabajo motorizados en los ms diversos sectores productivos. El proyecto ha estado centrado en las vibraciones de tipo mano-brazo, y orientado desde su inicio al estudio del nivel vibracional que se produce en diversas situaciones de trabajo real con mquinas manuales, entendiendo como tales no solamente las porttiles en sentido estricto, sino tambin aquellas que, aunque situadas sobre una bancada fija o mvil, necesitan algn tipo de manipulacin manual continua por parte del operario para funcionar con ellas. Como objeto de este estudio se ha realizado el anlisis en mquinas pertenecientes a las actividades consideradas como ms representativas de la existencia de riesgo por vibraciones. Tambin, la gran cantidad de mquinas que se manejan habitualmente en estos sectores, ha sido un punto clave para la seleccin. El resultado ha sido una poblacin muestral de 175 mquinas, repartidas en 44 grupos y en los siguientes sectores: Sector de jardinera. Sector de construccin. Sector metal-mecnico.
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Sector de carpintera. Sector de limpieza. Sector de talleres de automocin. Sector forestal.
Hay que sealar que existen grupos de mquinas con aplicacin altamente especfica en sectores industriales concretos, pero tambin hay otros grupos cuyo uso es compartido por varios sectores con notables diferencias entre s. Durante el transcurso del proyecto, se ha recabado la colaboracin de diversas empresas del Principado de Asturias encuadradas en los sectores antes indicados, para posteriormente pasar a realizar las mediciones en las mquinas seleccionadas de estas empresas. En total se ha contado con la colaboracin de 32 empresas distintas, y ha sido posible abarcar una amplia variedad de tipos y modelos de entre las mquinas manuales de mayor uso en la actualidad. El trabajo experimental de la investigacin se ha desarrollado en dos fases: 1- Elaboracin del listado de maquinaria de cada empresa, y seleccin de la muestra atendiendo al tipo de mquina y su uso. Para cada una de las mquinas de la muestra, en las que se dispona de la informacin tcnica correspondiente, se ha cumplimentado una ficha (fig. 5.5) extractando las caractersticas ms relevantes: tipo de mquina, marca, modelo, marcado CE, antigedad de la mquina, potencia, peso, tipo de alimentacin, velocidad de giro, y valores declarados de ruido y vibracin. Esta informacin se ha incorporado a una base de datos para facilitar la posterior explotacin y discusin de resultados. 2- Obtencin de datos mediante la medicin directa en campo sobre las mquinas trabajando en situacin real (fig. 5.6). Para ello se seleccionaron previamente los tiempos de muestreo, acordes con la norma UNE-EN ISO 5349 y que mejor se adaptasen a las caractersticas de la tarea que se pretenda muestrear. En la mayora de las situaciones se han tomado dos medidas de 60 segundos en cada uno de los tres ejes y por mano (en supuesto de que la mquina se maneje con dos manos), pero en ocasiones ha sido necesario recurrir a periodos de medida ms cortos, entre 10 y 30 segundos, aumentando proporcionalmente el nmero de muestras en cada eje. Estos periodos cortos se han aplicado a aquellos casos en que, por alguna incidencia debida al
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tipo de trabajo o para no interferir con la actividad del operario, se haca necesaria una mayor rapidez en la toma de la medida.
Fig. 5.5. Ficha de caractersticas.
Fig. 5.6. Medicin sobre trabajo real.
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Como complemento de este estudio, se ha estimado conveniente la medicin de la exposicin al ruido mediante dosmetros; adicionalmente se ha reunido informacin fotogrfica con especial atencin a cada una de las propias mquinas, la situacin del acelermetro en cada muestreo y del operario realizando el trabajo.
Fig. 5.7. Ficha de campo.
Con el auxilio de otra ficha de medida en campo (fig. 5.7), por cada mquina, se fueron anotando: la fecha, nombre de la empresa, lugar de trabajo, condiciones climticas, tipo de trabajo y los valores de lectura del vibrmetro y dosmetro. Tambin se recogieron todas las incidencias observadas en el transcurso de la medicin, para poder analizarlas y evaluarlas en la fase de estudio de resultados.
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5.3.
Descripcin de las mquinas analizadas.

Las mediciones de vibraciones en el presente proyecto, se efectuaron sobre un
conjunto de mquinas pertenecientes a sectores productivos en los que se utilizan asiduamente. A partir del conjunto de datos y de los resultados de las mediciones, se confeccion una ficha para cada mquina. En los anexos I a III, figuran todas las fichas de resultados a que han dado lugar este estudio. Las mquinas se han ordenado por su denominacin, alfabticamente. Es necesario resaltar que los resultados de las aceleraciones vienen especificados para cada eje por separado, mediante su valor ponderado al tiempo de duracin de la medida, y tambin mediante el valor total de la aceleracin o vector suma. El vector suma est calculado mediante la expresin (3), del apartado 3.3. Se ha incluido informacin sobre el tiempo mximo de uso continuado que un operario podra hacer de la mquina (segn frmula (1)) antes de alcanzar los niveles de accin y lmite de exposicin, supuesto que el nivel de vibracin caracterstico es el del vector suma. En las tablas de resultados de ruido, al final de cada ficha, la duracin de la medida viene expresada en minutos. Las estadsticas estn dadas en % sobre el tiempo de muestreo. Seguidamente se describen brevemente cada uno de los distintos grupos en los que se pueden clasificar los elementos de la muestra.
o Abrillantadora. Es una mquina rotativa de alimentacin elctrica que puede ir dotada de uno o ms motores (normalmente dos) con los que hacer girar uno o varios cepillos u otros accesorios. Su accionamiento es a travs de manetas situadas debajo de las empuaduras. Estas mquinas son manejadas por el operario mediante un manillar simtrico. Las abrillantadoras se usan para pulir y abrillantar suelos duros. Tambin se pueden utilizar para rebajar y decapar superficies, acoplando diferentes accesorios adecuados al tipo de tarea.
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Segn la velocidad de giro del motor podemos considerar dos tipos de abrillantadoras: las de alta y las de baja velocidad.
o Abujardadora. Se trata de una mquina rotativa, de alimentacin elctrica, cuyo motor produce el giro de un plato que lleva incorporados unos rodillos o bujardas giratorias. Es accionada mediante una maneta situada cerca del manillar. El operario la desplaza y orienta por mediacin de dicho manillar.
La abujardadora se utiliza principalmente para borrar antiguas marca viales, as como para crear rugosidad en pavimentos y hacerlos antideslizantes. Mediante el cambio de los rodillos se puede conseguir un abujardado ms fino o ms grueso.
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o Aireadora. Es una mquina autopropulsada por un motor de combustin que hace girar una plataforma cilndrica, la cual lleva incorporados varios pinchos o cuchillas. Se acciona manualmente mediante un manillar auxiliar y es orientada por el operario.
La funcin de la aireadora consiste en el pinchado de terrenos para facilitar la entrada de agua, aire y nutrientes, as como un mejor drenaje. Se utiliza principalmente en el cuidado del csped deportivo.
o Apisonadora. Consiste en una mquina pesada, alimentada por un motor de combustin interna y compuesta por dos rodillos que son los encargados de compactar y alisar el terreno. Normalmente disponen de un sistema de vibracin en ambos rodillos para facilitar la compactacin. El operario puede seleccionar la velocidad y sentido de marcha mediante unas palancas que se encuentran fijadas en el manillar, por medio del cual conduce la mquina.
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Generalmente se utilizan en construccin y obra civil, para la compactacin y alisamiento de diversas superficies, all donde no resulta posible el uso de una mquina de mayor tamao.
o Aspirador. Es un dispositivo de accionamiento elctrico ideado para absorber partculas mediante una bomba de aire. El mecanismo de absorcin y los filtros van instalados sobre un carro que, en su parte baja, lleva incorporadas unas ruedas que facilitan el desplazamiento durante el manejo. Es posible la regulacin de la potencia de absorcin. Disponen de un tubo telescpico mediante el cual el operario realiza el trabajo de aspiracin.
Este dispositivo se usa para aspirar polvo, ocasionalmente lquidos y, en general, partculas de suciedad que son almacenados en una bolsa interior. Existen aspiradores industriales cuyo tamao exige la presencia de dos operarios, donde uno maneja el carro y otro el tubo de aspiracin.
o Atornillador. Consiste en un instrumento que puede tener alimentacin por la red elctrica, batera o mediante un equipo neumtico, el cual se acciona mediante un gatillo y permite utilizar diferentes tipos de accesorios en el cabezal. Dispone de las funciones de roscado y desenroscado, y suele admitir la posibilidad de seleccionar la velocidad de giro.
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Dado su amplio campo de aplicaciones se utiliza en diversos sectores. Su funcin principal es atornillar o desatornillar componentes en labores de ensamblaje.
o Atornillador de impacto. Este dispositivo es muy parecido al atornillador, pero se diferencia de este en que combina la rotacin con el impacto para conseguir un buen par de apriete. Generalmente son alimentados por un sistema neumtico aunque tambin existen los elctricos y de batera. Permiten regular la velocidad, el sentido de giro, as como intercambiar diversos tipos de cabeza.
Son muy utilizados en el sector de la automocin para el atornillado y destornillado de ruedas. Tambin se utilizan en otros sectores.
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o Barredora. Es una mquina de limpieza, de traccin mecnica, que mediante una bomba de aire realiza una poderosa absorcin. Pueden llevar uno o dos cepillos laterales que son regulables en altura. Estas mquinas disponen de ajustes de velocidad y marcha, y las ms grandes estn equipadas con retrovisores y luces. Llevan incorporado un depsito de agua que sirve para pulverizar la superficie. En su interior alberga una bolsa para la recogida de los residuos. La mquina es conducida por un operario mediante un manillar; normalmente suele ir de pie, pero en aquellas que disponen de un asiento opcional, tambin podra ir sentado.
Se utilizan en la limpieza de centros urbanos, jardines, plazas y zonas residenciales. Permiten acoplar diversos accesorios para recogida de hoja y excrementos de animales.
o Clavadora. Este tipo de herramienta suele funcionar mediante un sistema neumtico, aunque tambin las hay elctricas. Se acciona mediante un gatillo y habitualmente se manejan con una sola mano. Pueden usarse con diferentes tipos de puntas y grapas. Estas mquinas se pueden utilizar para clavar, grapar, tapizar, y en general para fijar elementos y materiales tales como molduras, telas, tejas de asfalto y fibra de vidrio, etc.
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o Cortacsped rotativo. Se trata de una mquina rotativa, autopropulsada o no, que segn el accionamiento puede ser elctrico o a gasolina. El movimiento rotativo de las cuchillas realiza el corte del csped a la altura deseada. Se pueden regular la velocidad y altura de corte. El operario maneja el cortacsped con las dos manos a travs de un manillar.
El csped cortado puede ir siendo acumulado en un saco que se acopla en la parte posterior o directamente expulsado sobre el terreno.
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El cortacsped se emplea comnmente en el sector de la jardinera y se utiliza para conseguir un corte homogneo del csped.
o Cortacsped helicoidal. Este es similar al cortacsped rotativo con la diferencia de que el corte se realiza mediante un cilindro horizontal con unas cuchillas dispuestas helicoidalmente. Adems de cortacspedes helicoidales con alimentacin elctrica o con motor de combustin, podemos encontrar modelos de batera e incluso algunos propulsados por la fuerza humana.
Este tipo de cortacsped es utilizado para realizar cortes ms precisos y ms bajos. Consigue mejores resultados desde el punto de vista esttico. Se usan mucho en los green de los campos de golf. Tiene el inconveniente de que hay que asegurarse que el terreno este libre de piedras, palos, etc., porque pueden daar las cuchillas.
o Cortadora de asfalto. Estas mquinas, tambin denominadas cortadoras de juntas, estn accionadas por un motor de combustin que produce el giro de un disco a una velocidad muy alta. Dependiendo de la superficie a cortar se pueden acoplar diferentes tipos de discos. La
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mquina, mediante un depsito de agua, proyecta un chorro para refrigerar el disco y a la vez evitar el polvo. El operario maneja y dirige la mquina con las dos manos.
Estas cortadoras estn diseadas para su utilizacin sobre piedra, asfalto, hormign, acero, etc. Son muy utilizadas en obra civil y construccin.
o Cortasetos El cortasetos puede ser de alimentacin elctrica o con motor de combustin. Existe una gran variedad de modelos en el mercado, pero bsicamente se diferencian en la longitud y separacin de las cuchillas. Este tipo de mquina es manipulada con las dos manos. Tambin existe el cortasetos de prtiga, cuyo funcionamiento es el mismo, con la particularidad de que, gracias a un tubo telescpico, el operario puede conseguir un mayor alcance.
Este instrumento es vlido tanto para arreglar arbustos como para dar forma a los setos e incluso para cortar ramas pequeas.
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o Desbrozadora. La desbrozadora es una herramienta de la que existen versiones con motor elctrico y con motor de combustin. El corte o desbrozado se consigue mediante la velocidad de rotacin transmitida a la cuchilla o, en su caso, a los hilos de corte. Algunos modelos pueden llevar el motor en una mochila, que conectado a travs de un acoplamiento flexible al portacuchillas, facilita el trabajo en zonas altas. El operario maneja la mquina con las dos manos.
Generalmente son muy utilizadas en el sector de la jardinera y en el forestal. Se emplean tanto para cortar csped o maleza en jardines, como para desbrozar los bosques.
o Escarificador. El escarificador puede ser elctrico o de gasolina. Consta de unas cuchillas afiladas que penetran verticalmente en el csped con la finalidad de eliminar, de forma permanente y eficaz, tanto el csped muerto, como el musgo y las malas hierbas. El operario acciona y conduce el escarificador mediante un manillar El escarificador mejora la circulacin del aire, agua y nutrientes en el terreno, con lo que se consigue fortalecer el csped. Principalmente es muy utilizado en jardinera.
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o Esmeriladora de banco. Son herramientas fijas que se montan sobre una bancada de trabajo o sobre un pedestal. Un motor elctrico hace girar, a velocidad constante, dos piedras circulares fijadas en los extremos de un eje. Una de las piedras de esmeril es de grano grueso y se utiliza para el desbaste de materiales; la otra, de grano fino, es para el acabado.
Se utilizan normalmente para afilar herramientas de mano, hojas, brocas y cuchillas. Tambin es til para dar forma, suavizar y pulir pequeas piezas metlicas.
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o Extractor de alfombra. El extractor de alfombra es una mquina de alimentacin elctrica que realiza a la vez tres actividades: inyeccin, cepillado y succin. Llevan un depsito de gran capacidad. El cepillo y los inyectores facilitan la extraccin de partculas en la superficie. Son impulsadas por el operario mediante un manillar donde se puede regular la potencia de succin.
Este tipo de mquina realiza una limpieza profunda sobre todo tipo de alfombrado y enmoquetado. Son utilizadas preferentemente en grandes superficies tales como comercios, oficinas, etc.
o Fratasadora monodisco. El principio de funcionamiento es el mismo que el ya descrito para la abrillantadora. La nica diferencia es que se le acopla un nico disco metlico macizo.
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Este tipo de fratasadora se utiliza en trabajos de pavimentacin para igualar, alisar y pulir soleras de mortero seco.
o Fratasadora de hlice. Son mquinas con un motor de gasolina, que mediante el giro de unas hlices o palas sirven para el allanamiento y pulido de superficies de hormign, justo antes de su fraguado. Para su manipulacin estn provistas de un manillar simtrico donde se encuentra la maneta de accionamiento.
Estas mquinas son utilizadas en el acabado de pavimentos y soleras de hormign pulido.
o Fregadora rpida. Este tipo de mquina rotativa funciona igual que la abrillantadora y la fratasadora monodisco, y se manejan de manera similar.
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Se denominan fregadoras rpidas debido a que el motor es ms potente, proporcionando una velocidad de rotacin mucho mayor, y el accesorio utilizado es siempre un cepillo apropiado para fregar superficies.
o Fumigadora de carretilla. La fumigadora es una mquina compuesta por dos partes bien diferenciadas: una carretilla sobre la que se incorporan los elementos mecnicos de la mquina, y una pistola de fumigado. El motor, la bomba de impulsin y el depsito de lquido fumigante, permanecen fijos durante el trabajo y, al encontrarse sobre la carretilla, no necesitan un accionamiento continuo por parte del operario. La pistola de fumigado es el elemento sobre el que acta el operario para realizar el trabajo. Las dos partes van unidas mediante una manguera de goma. Esta mquina consigue pulverizar lquidos para ser aplicados de manera ms eficaz sobre la zona a tratar. Se utiliza en jardinera para fumigar, es decir, para rociar sobre plantas los lquidos adecuados para su tratamiento fitosanitario, y tambin para regar cuando lo que se roca sobre el campo y las plantas es simplemente agua.
La vibracin producida por la pistola de fumigado es muy baja, pero a esta parte de la mquina llegan vibraciones producidas por el motor, a travs de la manguera de unin.
o Hidrolavadora. Esta es una mquina montada sobre un carro con ruedas, que permite dirigir hacia el suelo varios chorros de agua caliente. Se maneja por el operario mediante un manillar que le permite su orientacin sobre la zona a limpiar. Esta mquina es alimentada
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simultneamente por agua y aire comprimido, lo que permite una limpieza por va hmeda a alta presin.
Se utiliza para limpiar suelos urbanos con suciedad incrustada. El agua a alta temperatura y aplicada a presin, arranca la suciedad depositada y que es de difcil eliminacin por otros medios ms convencionales. Su principal utilidad se encuentra en la limpieza de aceras y viales embaldosados, donde no puedan actuar los camiones de limpieza. o Ingletadora. Esta es un mquina elctrica con una pequea bancada fija sobre la que se asienta un cabezal de corte. Este cabezal monta un disco de sierra que gira a gran velocidad, proporcionando el corte por arraque de viruta. Adems permite el movimiento de avance vertical accionado de forma manual. La mquina incluye una sola empuadura que posibilita al operario para actuar sobre el movimiento de corte y avance.
Se utiliza en los sectores de carpintera y construccin, para cortar en ngulo perfiles lineales de madera. La mquina proporciona cortes muy limpios, con acabado de calidad en madera.
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Es una mquina poco potente que actualmente se utiliza de forma ocasional sobre perfiles de madera de escaso tamao.
o Lijadora. Esta mquina tiene como elemento principal, en lijadoras rotativas, un disco que gira a alta velocidad y sobre el que se coloca un material abrasivo. En algunos modelos se sustituye el movimiento giratorio del disco por un movimiento de vibracin de este; son las llamadas lijadoras orbitales. La herramienta posee una o dos empuaduras y un gatillo para ser accionada, pudiendo manejarse con una o las dos manos. Se utiliza para conseguir superficies lisas y desbastes de poca profundidad; para dar acabados en zonas visibles de muebles en el sector de carpintera, y en talleres de automocin para pulir y eliminar el sobrante de los materiales utilizados en la reparacin de carroceras de vehculos.
En cuanto a su accionamiento, existen lijadoras elctricas y neumticas. El elemento abrasivo que se monta sobre el disco es diferente segn sea el material sobre el que se pretenda trabajar.
o Martillo elctrico. Es una mquina con alimentacin elctrica, capaz de proporcionar un desplazamiento lineal alternativo a un cincel intercambiable. El operario acciona la mquina con dos empuaduras situadas de manera que faciliten el trabajo a realizar. La
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mquina es totalmente porttil, y se trabaja sin ms apoyo en el suelo que el del propio cincel. Los martillos elctricos se utilizan para picar o romper materiales cermicos porosos, tanto en suelo como en pared. Se utilizan habitualmente en el sector de la construccin.
Es una mquina que utiliza un movimiento vibratorio para realizar su funcin, por lo que produce altos niveles de vibracin en las empuaduras.
o Martillo neumtico. Es una mquina similar al martillo elctrico con la diferencia de su accionamiento, que es neumtico. Se utiliza preferentemente en el sector de obra civil y en la construccin, para picar y romper materiales cermicos y pavimentos de cierta dureza, siendo una mquina ms potente que el martillo elctrico.
Esta herramienta tambin utiliza el movimiento alternativo como fundamento de trabajo, por lo que los niveles de vibracin en las empuaduras son notablemente altos.
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Pueden encontrarse dos tipos de martillos neumticos: los rompedores, para trabajo vertical sobre suelo y que son muy robustos y pesados; y los martillos picadores, ms ligeros y manejables, que permiten trabajos sobre superficies verticales (paredes).
o Mesa de corte. Esta es una mquina elctrica de bancada fija dotada de un disco de corte para materiales cermicos, con nica posibilidad de movimiento en la direccin vertical por el accionamiento manual de una palanca. Se utiliza en el sector de la construccin para hacer cortes rectos en ladrillos macizos y losetas cermicas.
Dado que esta mquina se sujeta sobre una bancada pesada y que el motor se encuentra alejado de la empuadura de accionamiento, no suele producir grandes problemas relacionados con las vibraciones.
o Motobobinadora. Es una mquina autopropulsada accionada por un motor de combustin interna. El operario la maneja desde la parte trasera mediante un manillar simtrico de gran longitud. El elemento de trabajo que incorpora es una fresa especial, con movimimiento giratorio en el eje transversal al sentido de marcha. Se utiliza en la preparacin del suelo para tareas de siembra, tanto en trabajos agrcolas como de jardinera. Normalmente es posible cambiar el apero (fresa) para adecuarlo a las distintas necesidades de preparacin del suelo. Tambin se utilizan otros nombres para referirse a esta mquina, como son: motocultor, cultivadora, motoazada.
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o Motosierra. La motosierra es una mquina totalmente porttil accionada casi siempre por un motor de gasolina. Se maneja mediante dos empuaduras, una de ellas con un gatillo que acta sobre el motor y la otra solamente como ayuda en la sujecin y gua de la herramienta durante el corte. Esta mquina incorpora una sierra de cadena cuyo movimiento lineal es capaz de cortar por arranque de viruta piezas de madera. Se utiliza para trabajos de tala y corte, en cualquier sector, aunque principalmente en los relacionados con tareas forestales y agrcolas. Eventualmente tambin se utiliza sobre otros materiales de poca dureza, distintos de la madera.
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Existen dos tipos fundamentales de motosierra: las de tala, que son de gran tamao y potencia por lo cual necesitan de las dos manos para ser utilizadas; y las de poda, ms pequeas y que ofrecen la posibilidad de manejo con una sola mano.
o Pisn. El pisn es una mquina, de gran tamao, accionada por un motor de gasolina. Est formada por un pie vibratorio, que apoyado en el suelo permite el compactado de terrenos, el cuerpo de mquina propiamente dicho donde va ubicado el motor y un manillar simtrico colocado en su parte alta, que es sobre el que acta el operario en posicin erguida. Esta mquina se utiliza en el sector de la construccin y obra civil para compactar materiales porosos en suelos y zanjas. El fundamento de trabajo se basa en el movimiento vertical alternativo del pie, lo que conjuntamente con el gran peso de la mquina ejerce la presin suficiente para el compactado de pequeas superficies del terreno.
Su elevada potencia junto con la utilizacin del movimiento alternativo para realizar su funcin, hacen de ella una mquina conocida por su alto nivel de vibracin, atenuado parcialmente gracias al aislamiento mecnico del manillar.
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o Placa vibratoria. Se trata de una mquina autopropulsada, accionada por un motor de gasolina. Est formada por una plancha metlica que va en contacto con el suelo, sobre la que se coloca el mecanismo de propulsin, y con un manillar debidamente aislado para el manejo de la misma.
Esta mquina se usa para el apisonado del terreno, principalmente en el sector de obras pblicas. Utiliza la vibracin de la plancha metlica, junto con el elevado peso del conjunto para producir el grado de compactacin deseado. El operario la maneja en posicin erguido.
o Pulidora. Esta herramienta tiene como elemento principal, en pulidoras rotativas, un disco que gira a alta velocidad y sobre el que se coloca un material ligeramente abrasivo. En algunos modelos se sustituye el movimiento giratorio del disco por un movimiento de vibracin de este; son las llamadas pulidoras orbitales. Adems del disco de trabajo, posee unas empuaduras para ser manejada con una o las dos manos.
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En el sector de los talleres de automocin es muy utilizada para abrillantar las carroceras despus de la aplicacin de pintura; algunas veces tambin se emplea en el sector de la madera, para pulir elementos barnizados. Existen variantes de accionamiento elctrico o neumtico, y de manejo a una o dos manos. El elemento abrasivo que se monta en el disco suele ser un tejido esponjoso, al que adems se le aporta un pulimento lquido.
o Radial. (Amoladora) Se trata de una herramienta totalmente porttil, accionada habitualmente por un motor elctrico de alta velocidad de giro; lleva incorporado un disco giratorio abrasivo para diferentes usos. Es una de las mquinas porttiles ms utilizadas por su versatilidad, gracias a la posibilidad de intercambiar el disco, adecundolo a la realizacin de mltiples tareas. Su uso est muy extendido en varios sectores; as, podemos encontrarla en construccin para el corte de materiales cermicos y de armaduras de hierro, en el sector metal-mecnico para desbaste y corte, en carpintera para corte, etc. Existen diferentes tipos de discos tanto por su material de fabricacin, que condiciona la aplicacin, como por su grosor y granulometra.
Podemos diferenciar dos tipos de radiales: las de uso general, con dos empuaduras para manejo a dos manos; y las mini-amoladoras, de menor potencia y tamao, que ofrecen la posibilidad de ser manejadas con una sola mano.
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Existen algunos modelos, de gran tamao, accionados por motor de combustin. Otros nombres para designar esta mquina son: amoladoras angulares, desbarbadoras, motoamoladoras, etc.
o Restregadora. Es una mquina elctrica de limpieza que incorpora dos tanques de solucin y recuperacin de agua. Un potente sistema de aspiracin y escurrido le permite recoger el agua ms eficazmente sobre la superficie de trabajo. Lleva adems incorporado uno o dos cepillos que giran y ejercen una presin sobre la superficie para facilitar la limpieza. La conduccin de la mquina se puede hacer de pie o sentado. Todos los controles se encuentran ubicados a la mano del operario permitiendo una gran maniobrabilidad.
La restregadora lava y seca pisos de baldosa, terrazo o cemento en una sola pasada. El escurridor le permite recoger agua en las superficies tanto lisas como con grietas.
o Rozadora de muros. Esta es una mquina porttil de accionamiento elctrico, con dos empuadoras paralelas, que ha de ser operada con las dos manos. La mquina incluye una fresa dentada que sobresale de la carcasa por el lado opuesto al de las empuaduras y gira a gran velocidad. Es un equipo utilizado fundamentalmente en construccin, para hacer ranuras o rozas sobre tabiques de ladrillo hueco, en las que irn empotradas las canalizaciones de
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electricidad, agua, telefona, etc. Debido a su gran especificidad de uso, no se suele encontrar en ningn sector distinto al mencionado.
o Segadora. Es una mquina autopropulsada accionada por un motor de combustin interna, alimentado por gasolina o por gasoil. Adems de los elementos necesarios para su propio desplazamiento, se caracteriza por ir dotada en su parte delantera de un peine de cuchillas, con movimiento de corte de vaivn en direccin transversal al sentido de avance. El manejo se realiza mediante un manillar simtrico situado en la parte posterior de la mquina, con manetas para el control del motor.
Esta mquina se emplea para la siega de hierba y rastrojos; es utilizada en trabajos agrcolas, de jardinera, e incluso de desbroce forestal dada su potencia y robustez.
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Habitualmente la hierba ya cortada se evacua por entre las ruedas, pero existe tambin un tipo de segadoras, denominadas hileradoras, que van disponiendo la hierba en hileras para facilitar su recogida.
o Sierra de calar. Es una mquina elctrica porttil, de manejo con una sola mano, cuya principal caracterstica es la incorporacin de una sierra dentada que sobresale de la carcasa por su parte inferior. El equipo incluye adems del motor, los elementos mecnicos necesarios para convertir el movimiento giratorio de este en un movimiento alternativo de la hoja de sierra.
Aunque su uso no es muy frecuente, se utiliza principalmente en el sector de carpintera para el corte, tanto recto como en curva, de piezas de geometra compleja (marquetera). Tambin se pueden hacer cortes sobre materiales metlicos, mediante la hoja de sierra apropiada. Al ser una mquina poco potente, solamente permite el corte de materiales de poco espesor.
o Sierra de disco. Se trata de una mquina elctrica porttil, con posibilidad de manejo con una o las dos manos. Incluye un disco dentado para corte de madera, protegido frente a contactos accidentales, que gira a alta velocidad.
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Esta mquina se utiliza principalmente para el corte por arranque de viruta de tableros de madera. Es ms potente y robusta que la sierra de calar, lo que permite el trabajo sobre mayores espesores y a ms velocidad. Sin embargo, no est pensada para la realizacin de cortes en curva.
o Soplador. Esta es una mquina totalmente porttil, con motor de gasolina. Est formada por el propio motor y un ventilador acoplado, montados en una mochila que porta el operario. Del conjunto sale un tubo de soplado sobre el que va dispuesta la empuadura de control y gua, generalmente desde la parte derecha de la mochila (para diestros).
La funcin como indica su nombre, es la de soplar; es decir, crea un chorro de aire con muy alta velocidad. Se utiliza para tareas de limpieza de hojas en jardinera y limpieza de cunetas de carreteras tras su desbroce, entre otras posibles aplicaciones.
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o Taladro. El taladro es una mquina elctrica porttil, generalmente de pequeo tamao y potencia reducida. Su principal caracterstica es la incorporacin de un cabezal giratorio con capacidad de acoplamiento de diversos tiles, tales como brocas, fresas, disco de lija, etc. Incorpora dos empuaduras: una preferente, que acoge los accionamientos de la mquina, y otra gua, para el apoyo en el manejo. Esta segunda empuadura es opcional, pudiendo retirarse para utilizar el taladro con una sola mano. La funcin principal del taladro es la de realizar agujeros por arranque de viruta mediante el acople de una broca en el husillo. Pero puede realizar otras funciones mediante distintos elementos instalados en el cabezal, que en cada caso han de ser adecuados al tipo de material sobre el que se va a trabajar.
Dada la versatilidad y facilidad de manejo de esta mquina, su utilizacin est muy extendida en muchos sectores: talleres de automvil, carpintera, metal-mecnico, construccin. Se utiliza generalmente para tareas ocasionales que no requieran de mquinas ms potentes.
o Taladro de diamante. Es una mquina de accionamiento elctrico, montada sobre una pequea bancada fija y dotada de un cabezal de giro al que se acopla una herramienta de arranque de material para hormign. El cabezal tiene tambin un movimiento de avance accionado manualmente por una palanca. No es una mquina totalmente porttil ya que la bancada se fija en el suelo, con el eje de giro en posicin vertical, en cada punto de operacin.
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Se utiliza en el taladrado de forjados de hormign para el paso de conductos de gran dimetro entre plantas en los edificios. Es de uso muy exclusivo por lo que solamente se utiliza en el mbito de la edificacin y obra civil.
Es un equipo potente y robusto, pero su elevado peso y el hecho de estar colocada sobre una bancada, permiten mantener un bajo nivel de vibracin en la palanca de avance del cabezal.
o Taladro percutor. Es una mquina elctrica con forma similar a un taladro, pero que aade un movimiento de percusin en el cabezal de giro. Se trata de un movimiento oscilatorio en la direccin del eje de giro del husillo, que produce un efecto de golpeteo sobre el material a taladrar, funcin que se selecciona mediante una palanca. Puede considerarse una mquina hbrida entre el taladro y el martillo elctrico, con capacidad tanto para agujerear como para romper materiales cermicos porosos. Se utiliza con una broca adecuada al material a trabajar: piedra, hormign, asfalto, etc.
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Su uso es casi exclusivo del sector de la construccin, y obras pblicas.
o Tronzadora de metales. Esta es una mquina fija para corte de perfiles metlicos, con una gran bancada sobre la que se apoya el mecanismo de corte. El cabezal permite un movimiento de avance por accionamiento manual mediante palanca, siendo este el elemento a travs del cual se pueden transmitir vibraciones al operario. Son mquinas muy potentes utilizadas en talleres metal-mecnicos para el corte, en seccin recta o en ngulo, de grandes cantidades de perfiles de todo tipo de metales.
Segn el mecanismo de corte utilizado se diferencian dos tipos: tronzadoras de cinta, en las que el corte se realiza por serrado mediante movimiento longitudinal de una cinta de sierra; y tronzadoras de disco, que cortan mediante el giro a alta velocidad de un disco abrasivo.
o Vibrador de hormign. Este equipo est formado por dos elementos bien diferenciados: un transformador, que es una parte fija alimentada elctricamente, que el operario no maneja durante el trabajo y cuya funcin es la de producir un accionamiento a la frecuencia adecuada; y la aguja, que es el elemento vibratorio, con forma cnica, que el operario manipula segn las necesidades del trabajo.
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Se utiliza para el vibrado de hormign, es decir, para eliminar burbujas de aire y facilitar el correcto llenado de los encofrados previo al fraguado del mismo. La vibracin de la aguja se transmite al material produciendo un efecto de fluidizado del hormign, que facilita el llenado de los encofrados y la salida del aire atrapado en la masa. Es de uso muy especfico por lo que se utiliza nicamente en el sector de la contruccin.
Dado que esta mquina utiliza la vibracin como principio de funcionamiento, resulta imposible reducirla en el origen, pues no se trata, como en otros casos, de una vibracin residual o indirecta.
62
6.
DISCUSIN DE RESULTADOS.
Discusin de resultados.
6.1
Niveles vibracionales caractersticos.

El objetivo principal de este proyecto ha sido conocer el nivel de vibracin de un
conjunto representativo de las mquinas manuales utilizadas habitualmente en el mbito laboral. En este apartado se procura una visin general de los niveles vibracionales caractersticos, respecto a los valores de accin y lmite de exposicin establecidos en el R.D. 1311/2005, que se deducen de los resultados obtenidos sobre la poblacin muestral seleccionada para el proyecto.
6.1.1 Distribucin de la muestra por intervalos. Debe recordarse que este Real Decreto fija como valor de aceleracin para el nivel de accin: 2,5 m/s2, y el valor de aceleracin para el lmite de exposicin: 5 m/s2. La figura 6.1 representa la distribucin porcentual de la muestra, comparando los valores caractersticos de vibracin de sus elementos con los lmites del R.D.
Distribucin de mquinas por intervalos

62,1% 19,2 %
18,6 %
ahw <2,5 m/s2 2,5< ahw < 5 m/s2 ahw >5 m/s2
Fig. 6.1.
64
Como se puede observar, destaca que el 62,1 % de las mquinas han superado el lmite de exposicin, mientras que tan solo el 19,2 % se han quedado por debajo del nivel de accin. El 18,6 % restante de las mquinas muestreadas han dado niveles caractersticos de vibracin entre nivel de accin y el lmite de exposicin. Se debe aclarar que en el R.D. 1311/2005, los lmites vienen definidos como valores de exposicin diaria normalizados para 8 horas, mientras que los resultantes del proceso de muestreo son valores eficaces de vibracin de la mquina, que se han obtenido referidos al periodo de muestreo y se consideran como niveles continuos caractersticos. Seguidamente se clasifican los diferentes grupos de mquinas manuales en intervalos, comparativos del valor medio tpico de vibracin con respecto a los valores lmites. 6.1.2 Mquinas con valor medio de ahw menor de 2,5 m/s2. Considerando las mquinas cuyo valor de vibracin tpico ha sido inferior a 2,5 m/s2 se distinguen 10 tipos, los cuales se muestran, ordenados segn el valor medio de los valores obtenidos durante el muestreo, en la figura 6.2.
Mquinas con ahw < 2,5 m/s2

Mesa de corte Sierra de disco Barredora Tronzadora Ingletadora Atornillador Abrillantadora Aspirador Restregadora Extractor de alfom bra
2,4 2,3 2,2 2,2 1,9 1,8 1,4 1,3 0,8 0,4
2,0 4,0 6,0 8,0 10,0
0,0
[m/s2]
Fig. 6.2.
65
Cabe destacar que en este grupo ocupan el ltimo lugar las mquinas utilizadas en el sector de la Limpieza, junto con aquellas que disponen de bancada fija, como son la mesa de corte, las tronzadoras y las ingletadoras. Parece quedar indicado que las mquinas con bancada fija producen un nivel de vibracin menor que las mquinas totalmente porttiles que realizan el mismo tipo de trabajo. 6.1.3 Mquinas con valor medio de ahw comprendido entre 2,5 m/s2 y 5 m/s2. Tan solo 11 tipos de mquinas de entre las muestreadas en los diferentes sectores han dado valores caractersticos que cumplen esta condicin. En la figura 6.3. se ordenan nuevamente segn el valor medio de vibracin medida durante el muestreo.
Mquinas 2,5 m/s2 < ahw < 5 m/s2
Pulidora Motosierra de podar Clavadora Esm eriladora Sierra de calar Hidrolim piadora Fratasadora m onodisco Fum igadora de carretilla Taladro de diam ante Soplador Fregadora rpida
4,5 4,4 4,3 3,5 3,5 3,3 3,1 3,1 3,0 2,9 2,9
2,0 4,0 6,0 8,0 10,0
0,0
[m/s2]
Fig. 6.3.
Vuelve a destacar el bajo valor de vibracin de las mquinas con bancada fija, esmeriladora y taladro de diamante, comparado con las mquinas porttiles con las que se realizan anlogos trabajos.
66
6.1.4 Mquinas con valor medio de ahw mayor de 5 m/s2. La mayor parte de las mquinas tienen un valor tpico de vibracin superior a 5 m/s2; concretamente han sido 26 los tipos cuyas medias superan este lmite. La clasificacin de estas mquinas de acuerdo con los valores medios de las vibraciones medidas se recoge en la figura 6.4.
Mquinas con ahw > 5 m/s2
Martillo neum tico Taladro percutor Martillo elctrico Cortasetos prtiga Rozadora Segadora Cortasetos Pisn Motosierra Escarificador Atornillador de im pacto Fratasadora de hlice Radial Vibrador horm ign Lijadora Cortacsped Desbrozadora Cortacsped helicoidal Aireadora Taladradora Abujardadora Apisonadora Cortadora asfalto Desbrozadora de m ochila Motobobinadora Placa vibratoria
41,1
18,8
17,8 17,5 15,8 13,7 13,3 12,3 11,3 11,1 10,9 9,8 9,3 8,9 8,8 8,1 8,0 7,6 7,4 7,3 7,1 7,0 6,4 6,1 5,7 5,3
10,0 20,0 30,0 40,0 50,0
0,0
[m/s2]
Fig. 6.4.
67
En este grupo aparecen la mayora de los tipos de mquinas manuales ms habituales en el mbito laboral. Destacan especialmente las mquinas destinadas a romper o agujerear materiales de construccin, tales como el martillo neumtico, el taladro percutor, el martillo elctrico y la rozadora, que ocupan los primeros lugares con los ms altos niveles medios de vibracin.
6.1.5 Rango de valores de vibracin para los distintos tipos de mquinas. Las mquinas de un mismo tipo se comportan en cuanto a vibracin de manera diferente entre s, dependiendo de factores propios de la mquina o de la tarea que se realiza con ellas. En las anteriores grficas por intervalos se han tenido exclusivamente en cuenta los valores medios; no obstante puede ser de utilidad indicar tambin el rango de niveles de vibracin en los que se encuentran los valores obtenidos en este proyecto. En la siguiente tabla se especifican los valores mnimo y mximo del nivel de vibracin de cada tipo de mquina, junto con el ya mencionado y representado valor medio. Valores de vibracin Medio [m/s2] Max [m/s2] 41,1 18,8 17,8 17,5 15,8 13,7 13,3 12,3 11,3 11,1 10,9 9,8 9,3 9,0 8,8 8,1 8,0 7,6 7,4 7,1 7,0 56,8 30,5 30,1 17,5 16,3 20,0 23,2 17,7 22,9 19,2 16,6 12,7 19,2 10,2 14,7 12,5 17,9 7,6 9,2 8,0 9,0
68
Mquina
ahw > 5 m/s
2
Min [m/s2] 25,4 10,5 10,5 17,5 15,3 7,4 7,7 7,0 5,0 6,5 4,7 6,9 3,3 6,9 4,2 3,2 3,4 7,6 5,6 6,2 5,0
Martillo neumtico Taladro percutor Martillo elctrico Cortasetos prtiga Rozadora Segadora Cortasetos Pisn Motosierra Escarificador Atornillador de impacto Fratasadora de hlice Radial Vibrador hormign Lijadora Cortacsped Desbrozadora Cortacsped helicoidal Aireadora Abujardadora Apisonadora
Taladro Cortadora asfalto Desbrozadora de mochila Motobobinadora Placa vibratoria

2,5 m/s < ahw < 5 m/s
2 2
3,4 3,3 3,2 3,6 5,3 2,5 3,6 2,4 3,5 3,5 3,3 1,8 3,1 2,6 1,1 2,3 2,3 2,3 2,2 1,5 1,9 1,6 1,0 0,6 0,8 0,4
6,8 6,4 6,1 5,7 5,3 4,5 4,4 4,3 3,5 3,5 3,3 3,1 3,1 2,9 2,9 2,7 2,4 2,3 2,2 2,2 1,9 1,8 1,6 1,4 0,8 0,4
10,6 9,3 9,0 7,8 5,3 9,3 5,1 6,4 3,5 3,5 3,3 4,4 3,1 3,2 7,8 3,1 2,4 2,3 2,3 2,9 1,9 2,3 2,2 2,8 0,9 0,4
Pulidora Motosierra de podar Clavadora Esmeriladora Sierra de calar Hidrolimpiadora Fratasadora monodisco Fumigadora de carretilla Soplador Fregadora rpida
ahw < 2,5 m/s
2
Taladro de diamante Mesa de corte Sierra de disco Barredora Tronzadora Ingletadora Atornillador Aspirador Abrillantadora Restregadora Extractor de alfombra
Los resultados resaltados en color rojo corresponden a aquellas mquinas de las que no se han podido tomar suficientes muestras diferenciadas como para poder establecer un intervalo de vibracin razonablemente representativo para el tipo de mquina en el que se las clasifica.
69
6.2
Aceleracin media de las mquinas por sectores.

Al realizar la seleccin de la muestra y su clasificacin se han considerado siete
sectores laborales, en los que se agrupan la mayor parte de las mquinas manuales utilizadas profesionalmente. Estos sectores han sido: jardinera, construccin, metal-mecnico, carpintera, limpieza, talleres del automvil y forestal.
6.2.1 Distribucin de la muestra por sectores. La discusin por sectores se justifica teniendo en cuenta que cada uno tiene unas caractersticas particulares, por lo cual, an utilizando en algunos casos las mismas mquinas, se obtienen niveles de vibracin diferentes que pueden atribuirse al distinto uso de una misma mquina segn el sector. Las 175 mquinas muestreadas, se reparten por sectores segn se refleja en la figura 6.5.
Porcentaje de mquinas por sectores
8% 12%
4% 27%
Jardinera Construccin Metal mecnico Carpintera Limpieza
13% 14% 22%
Automvil Forestal
Fig. 6.5.
Destacan los sectores de Jardinera, en el que se utiliza gran variedad de maquinaria manual, con el 27 % de las muestreadas y el sector de la Construccin con un 22 %. Seguidamente se detallan los resultados por actividades.
70
6.2.2 Sector de jardinera. Es un sector en el que se utiliza una gran variedad mquinas manuales, debido a la realizacin de trabajos poco extensivos que no permiten el empleo de mquinas de mayor tamao. Son equipos accionados por motor de combustin casi en su plena totalidad, dada la no disponibilidad de otras fuentes de energa en el lugar de trabajo. Los principales trabajos para los que se utilizan son: la siega de csped, la preparacin de tierra para siembra, y la limpieza y poda de zonas arboladas. El nivel de vibracin de las mquinas encuadradas en este sector se detalla en la siguiente grfica (fig. 6.6):
S e c to r d e ja r d in e r a
20,0 18,0 16,0 14,0 12,0 10,0 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0
1 7 ,5 1 3 ,3 8 ,1 7 ,4 7 ,6 7 ,7 7 ,0 3 ,1 5 ,7 4 ,4 1 2 ,3 1 3 ,7 8 ,9
[m/s2]
2 ,9
or
El valor medio de la vibracin en este sector es de 8,9 m/s2, ocupando el tercer lugar de entre los considerados. De las mquinas utilizadas destacan por su alto nivel de vibracin los cortasetos, seguidos de la segadora y la motosierra.
do ra ed cs he p e li c d oi da C C l or or ta t se as t o et o s p s D es rt ig br a oz ad E sc or ar a ifi ca Fu do m M r ig ot ad ob or ob a in a M d ot or os M o a ie to rr s i a d e err a po da r S eg ad or a S op la V do al or r M ed io c sp or ta
ta
ir
ea
Fig. 6.6.
71
6.2.3 Sector de construccin. Actualmente es uno de los sectores ms amplios del mbito laboral. Destaca por la utilizacin de gran variedad de mquinas tanto manuales como autopropulsadas, con alimentacin elctrica, por motor de combustin y en menor medida neumticas. Las aplicaciones de estas mquinas son variadas, con especial dedicacin a la mecanizacin de materiales cermicos porosos y el acabado de superficies. Los niveles medios de vibracin se representan en la grfica de la figura 6.7.
Sector de construccin
45,0 40,0 35,0 30,0
41,1
[m/s2]
25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0
16,6 7,1 7,0 6,4
19,2
17,8 9,8 3,1 2,4 12,3 8,5 5,3
15,8
18,8 12,3 9,0
2,7
Destaca clarsimamente el martillo neumtico, seguido por el escarificador que muestra un valor de vibracin muy superior al de la misma mquina en el sector de la jardinera. Este sector, con un nivel medio de vibracin de 12,5 m/s2, es el que presenta mayores riesgos en cuanto a posibles exposiciones a vibraciones mano-brazo.
ja rd rn ill Ap ad o ad is Co or on ra a d rt ad e i dor or mp a a de a ct Fr as o E at fa as sc Fr ad ar i lt o at fic o as r a ad a d do or e d r M a d isc ar e o M tillo h lic ar e til lo lc e ne t ric M um o es t a i de co co Pl rt e ac Pi a s vi br at n Ta or la ia dr Ra o d de R ia de o z a l d Vi Tal dia or a br m a a d dro an te or p de erc u ho t r or Va mig lo rM n ed io
At o
Ab u
Fig. 6.7.
72
6.2.4 Sector metal-mecnico. Agrupa un 14 % de la muestra y ocupa el tercer lugar en cuanto nmero de mquinas muestreadas. Se caracteriza por la utilizacin preferente de grandes mquinas de bancadas fijas para la mecanizacin de materiales metlicos, quedando el empleo de las estrictamente manuales para trabajos puntuales y de corta duracin en general. Se utilizan bsicamente equipos de accionamiento elctrico y con movimiento de corte rotativo, destacando en nmero las radiales. El nivel de vibracin de las mquinas de este sector se detalla en la grfica de la figura 6.8.
Sector metal mecnico

9,4
10,0 9,0 8,0 7,0
7,7
8,3
[m/s2]
6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0
3,5 2,2
ad ia l
Ta la dr o
er ila do ra
ra
Tr on
za do
Es m
Fig. 6.8.
Sobresale el nivel de aceleracin en la radial, con un valor medio de 9,4 m/s2. El nivel medio de vibracin para el sector es 8,3 m/s2, valor altamente influenciado por la radial que es el equipo con un uso ms extendido, y ocupando el cuarto puesto de todos los sectores por este aspecto.
Va lo r
m ed io
73
6.2.5 Sector de carpintera. Contiene un 13 % de las mquinas muestreadas ocupando el cuarto lugar en cuanto nmero de equipos medidos. Normalmente se emplean grandes mquinas sobre bancadas fijas para la mecanizacin de madera, utilizando las mquinas manuales para operaciones puntuales de preparacin, ensamblaje y acabado. Utiliza mquinas tanto de alimentacin elctrica como neumtica, cuyos niveles medios de vibracin se detallan en la figura 6.9.
Sector de carpintera
8,9 9,3 6,1 5,4 4,3 1,8 1,9 3,5 2,3
10,0 8,0
[m/s2]
6,0 4,0 2,0 0,0
Son notorios los niveles alcanzados en pulidoras y lijadoras, puesto que algunas de ellas utilizan la vibracin en su propio mecanismo de trabajo. El nivel medio de aceleracin de las mquinas muestreadas en este sector es de 5,4 m/s2, lo que le sita en el sexto lugar. La menor resistencia al mecanizado que ofrece la madera respecto a otros materiales, hace que en aquellos tipos de mquinas comunes con otros sectores se observe un nivel vibracional ms bajo en esta actividad.
At or ni ll a do r Cl av ad or In a gl et ad or a Li ja do ra Pu lid Si er or ra a de Si ca er la ra r de di sc o Ta la dr Va o lo rm ed io
Fig. 6.9.
74
6.2.6 Sector de limpieza. Con un 12 % de las mquinas muestreadas y ocupando el quinto lugar por distribucin de la muestra, en este sector se utilizan generalmente mquinas rotativas de baja velocidad, lo que reduce considerablemente el nivel de vibracin; sus valores medios se representan en la figura 6.10.
Sector de limpieza
4,0 3,5 3,0 2,5 2,0 1,5 1,0 0,5 0,0
2,9 2,2 1,4
3,3
[m/s2]
1,7 1,3 0,4 0,8
Este sector destaca porque los niveles de vibracin caractersticos de todos sus grupos de mquinas han quedado por debajo del lmite de exposicin marcado por la legislacin; con un nivel promedio de 1,7 m/s2, ocupa el ltimo lugar de los siete considerados.
br ill an ta do ra A sp ira do Ex r B ar tra re ct do or ra de al fo Fr m eg br ad a or a r pi H da id ro la va do R es ra tr eg ad or Va a lo rM ed io

Fig. 6.10.
75
6.2.7 Sector de talleres de automvil. Se utilizan principalmente herramientas manuales, junto con mquinas manuales en menor medida. Entre estas ltimas, destacan las lijadoras y pulidoras en la seccin de chapa y pintura, as como los atornilladores de impacto en la seccin de mecnica general. Este sector, con un 8 % de las mquinas muestreadas, ocupa el sexto lugar en distribucin de la muestra. El nivel de vibracin de estas mquinas se detalla en la figura 6.11.
Sector de taller de automvil

9,0 8,6 5,5 3,3
10,0 8,0
7,0
[m/s2]
6,0 4,0 2,0 0,0

ra ra
Ta la dr o
im pa ct o
Pu lid o
Li ja do
A to rn il l ad or
Fig. 6.11.
Destacan los atornilladores de impacto, que fundamentan su funcionamiento en la percusin, seguido de las lijadoras. El nivel medio de vibracin es de 7 m/s2, ocupando el quinto lugar en cuanto al nivel de vibracin dentro del grupo de sectores muestreado.
Va lo r
de
m ed io
76
6.2.8 Sector forestal. Este sector, que se caracterizaba tradicionalmente por la utilizacin de herramientas de mano, ha evolucionado hacia la total mecanizacin de las tareas, utilizando mquinas manuales con motor de combustin para trabajos puntuales y grandes mquinas autopropulsadas para labores de mayor envergadura. Las mquinas manuales empleadas con mayor profusin son la motosierra, para la tala de todo tipo de rboles, y la desbrozadora, para limpieza de matorral. Este sector acoge un 4 % de las mquinas muestreadas y ocupa el sexto lugar por distribucin de las mismas. El nivel de vibracin de estas mquinas se detalla en la figura 6.12.
Sector forestal
12,0 10,0 [m/s2] 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0

es br oz a
10,3 7,7
9,6
Fig. 6.12.
El nivel medio de vibracin de este sector es de 9,6 m/s2, ocupando el segundo lugar por este concepto entre los sectores muestreados.
Va lo rM ed io
do ra
M ot o
si er r
77
6.2.9 Comparativa entre sectores. En la grfica de la figura 6.13. se agrupan, ordenados, los valores medios de vibracin de cada sector.
N ivel medio de vibracin por sector
Construccin Fore sta l Ja rdine ra S e ctor m e ta l-m e c nico Ta lle r de a utom vil Ca rpinte ra Lim pie za
12,3 9,6
1
8,9 8,3 7,0 5,4 1,7

0 5 10 15
[m/s2]
Fig. 6.13.
Los aspectos ms destacados de la comparativa entre sectores son los siguientes: - El primer lugar por nivel potencial de exposicin lo ocupa el sector de la Construccin. A ello contribuye especialmente el tipo de mquinas ms usuales, destinadas a romper materiales, tales como martillos neumticos y elctricos, cuyo funcionamiento basado en la percusin genera un nivel muy alto de vibracin. - En el extremo opuesto se sita el sector de Limpieza, en el que se utilizan mquinas tales como aspiradoras o fregadoras elctricas; son mquinas de peso elevado que se apoyan sobre el suelo, condiciones que contribuyen a limitar sensiblemente la vibracin que llega a la empuadura. - Los sectores de Jardinera y Forestal realizan tareas similares utilizando mquinas iguales, como motosierras o desbrozadoras. A pesar de la mayor rudeza de los trabajos forestales, el nivel de vibracin de estas mquinas se ha mostrado similar
78
en ambos. Conocida la influencia que la dureza de la tarea tiene sobre el nivel de vibracin, el mayor deterioro de las mquinas en el sector forestal obliga a renovarlas cada menos tiempo y a dar mayor importancia a su mantenimiento, lo que podra explicar en parte la anterior coincidencia. - Mquinas del mismo grupo, como taladros y radiales, que son utilizadas en los sectores de Construccin, Metal-mecnico y Carpintera, han dado distintos niveles en cada uno de ellos. Esto se explica por la influencia del material a mecanizar sobre el nivel de vibracin. El nivel de vibracin es mayor con materiales de construccin, seguido por materiales metlicos y finalmente la madera, en orden decreciente con la brusquedad del mecanizado y las durezas de estos materiales. - En el caso de las lijadoras se han podido comprobar valores similares en Carpintera y Taller de automvil, ya que ambos utilizan mquinas similares con discos de lija tambin similares. No ocurre lo mismo con las pulidoras, cuyo valor de vibracin ha sido menor en los talleres que en las carpinteras, debido al proceso de acabado, ms fino y delicado, que es necesario aplicar en las carroceras de los vehculos.
79
6.3
El nivel vibracional segn el accionamiento.

En este apartado se discuten los resultados de las aceleraciones medias en funcin
de la fuente de alimentacin de cada una de las mquinas estudiadas. Se han diferenciado tres tipos de accionamiento: Mquinas de alimentacin elctrica. Mquinas de alimentacin neumtica. Mquinas alimentadas por motor de combustin.
La eleccin del accionamiento como variable tiene por objetivo comprobar cual de los grupos anteriores genera unos niveles de vibracin mayores
6.3.1 Distribucin de la muestra por tipo de accionamiento. En general las vibraciones transmitidas a la mano en una mquina manual dependen preferentemente de las condiciones de trabajo, pero tambin de la propia mquina donde el tipo de accionamiento puede tener una influencia notable. As, en aquellas que estn dotadas de un motor de combustin cabra esperar un valor de vibracin, que se sumara al de la tarea, generado por el propio motor y mayor que el aportado por un accionamiento elctrico en igualdad de condiciones.
Distribucin de mquinas segn tipo de alimentacin
38%
51% 11%
Elctricas Neumticas De combustin
Fig. 6.14.
80
Este valor de vibracin puede llegar a influir considerablemente dependiendo de otras variables internas del motor como la potencia, desequilibrio, desalineaciones, rodamientos en mal estado, etc. Teniendo en cuenta las 175 mquinas que configuran la poblacin muestral, la figura 6.14. representa su distribucin atendiendo al tipo de accionamiento. De esta figura se deduce la existencia de una mayora de mquinas accionadas elctricamente frente a la minora de mquinas manuales que son accionadas por aire comprimido.
6.3.2 Mquinas de alimentacin elctrica. La siguiente tabla recoge los tipos de mquinas, as como el nmero de unidades sobre las que se han recogido datos, correspondientes a un accionamiento elctrico.
Mquinas de alimentacin elctrica Tipo de mquina Abrillantadora Abujardadora Aspirador Atornillador Atornillador de impacto Esmeriladora Extractor de alfombra Fratasadora monodisco Fregadora rpida Ingletadora Lijadora Martillo elctrico Mesa de corte Pulidora Radial Restregadora Rozadora Sierra de calar Sierra de disco Taladro Taladro de diamante Taladro percutor Tronzadora Vibrador hormign Total Unidades medidas 8 2 4 4 1 1 1 2 4 1 6 6 2 4 21 2 2 1 1 8 1 3 2 3 90
81
En la figura 6.15 se reflejan los valores, en orden decreciente, de la aceleracin en cada uno de los tipos de mquinas anteriores. En aquellas de las que se ha medido ms de una unidad, el valor representado es la aceleracin media; tambin, en las que cuentan con medidas en mano gua y preferente, se ha considerado siempre la de mayor valor.
Mquinas de alimentacin elctrica

Taladro percutor Martillo elctrico Atornillador de impacto Rozadora Radial Vibrador hormign Lijadora Abujardadora Taladro Pulidora Esmeriladora Sierra de calar Taladro de diamante Fratasadora monodisco Fregadora rpida Mesa de corte Sierra de disco Tronzadora Ingletadora Atornillador Abrillantadora Aspirador Restregadora Extractor de alfombra 0
18,81 17,80 16,55 15,78 9,28 9,04 8,98 7,07 6,69 5,04 3,54 3,50 3,13 3,09 2,86 2,38 2,32 2,21 1,85 1,79 1,41 1,34 0,85 0,35
2 4 6 8 10 12 14 16 18 20
Tipo de mquina
Valor medio (m/s2)
Fig. 6.15.
En este grupo de mquinas destacan sobremanera el taladro percutor, el martillo elctrico, el atornillador de impacto y la rozadora, con valores entre 15,78 y 18,81 m/s2.
82
Estos valores son bastante lgicos teniendo en cuenta que esos equipos fundamentan su funcionamiento en la percusin, y adicionalmente son mquinas de elevada potencia.
6.3.3 Mquinas de alimentacin neumtica. Las mquinas manuales correspondientes a este grupo han sido:
Mquinas de alimentacin neumtica Tipo de mquina Atornillador Atornillador de impacto Clavadora Lijadora Martillo neumtico Pulidora Taladro neumtico Total Unidades medidas 1 3 4 7 2 1 1 19
Siguiendo un procedimiento idntico al seguido con el grupo anterior, se han ordenado grficamente con el resultado que puede verse en la figura 6.16.
Mquinas de alimentacin neumtica
Martillo neumtico Atornillador de impacto
41,13 9,02 8,55 4,28 3,44 2,52 1,62

0 10 20 30 40 50
Tipo de mquina
Lijadora Clavadora Taladro neumtico Pulidora Atornillador
Valor medio (m/s2)

Fig. 6.16.
83
A pesar de que el accionamiento neumtico es tericamente el que menor vibracin aporta por s mismo, se destaca el resultado de los martillos, con un nivel medio que supera los 41 m/s2. Debe tenerse muy presente que no solamente son empleados en tareas de gran dureza sino que adems poseen una notable potencia de percusin, puesto que su principio de funcionamiento consiste en generar series repetitivas de impactos.
6.3.4 Mquinas alimentadas por motor de combustin. Finalmente se muestran los tipos de mquinas accionadas por un motor de combustin interna, as como las unidades medidas dentro de cada uno de los tipos.
Mquinas alimentadas por combustin Tipo de mquina Aireadora Apisonadora Barredora Cortacsped Cortacsped helicoidal Cortadora asfalto Cortasetos Cortasetos prtiga Desbrozadora de mochila Desbrozadora Escarificador Fratasadora de hlice Fumigadora de carretilla Motobobinadora Motosierra Pisn Placa vibratoria Segadora Soplador Total Unidades medidas 2 2 2 12 1 3 6 1 2 8 3 2 1 2 12 2 1 2 2 66
Al igual que en los casos anteriores, la grfica correspondiente a este grupo es la mostrada en la figura 6.17.
84
Mquinas alimentadas por combustin
Cortasetos prtiga Segadora Cortasetos Pisn Escarificador Motosierra Fratasadora de hlice Cortacsped Tipo de mquina Desbrozadora Cortacsped helicoidal Aireadora Apisonadora Cortadora asfalto Desbrozadora de mochila Motobobinadora Placa vibratoria Fumigadora de carretilla Soplador Barredora 0
17,53 13,68 13,34 12,34 11,06 10,16 9,80 8,12 7,67 7,64 7,43 6,98 6,42 6,14 5,70 5,33 3,06 2,92 2,25
5 10 Valor medio (m/s2) 15 20
Fig. 6.17.
85
Los mnimos valores se corresponden con mquinas que llevan el motor separado o muy bien aislado (caso de la barredora) respecto a las empuaduras que maneja el trabajador. No obstante se aprecia tambin que no se llegan a obtener mnimos tan bajos como los que se han podido registrar en el grupo neumtico y especialmente en el de accionamiento elctrico.
6.3.5 Comparativa entre grupos. En este apartado se muestra una comparativa entre los tres grupos de accionamiento. Para ello se ha calculado el valor promedio de aceleracin que resulta en cada tipo de accionamiento, cuyo resultado es el siguiente:
Aceleracin media (m/s2)
Elctricas Neumticas Combustin 6,07 10,08 8,29
Este resultado parece contradecir, a priori, el hecho esperable de que el accionamiento neumtico fuese el que menor nivel de vibracin aportase, frente a las mquinas de combustin con los niveles ms elevados. Sin embargo hay una circunstancia que debe tenerse en cuenta, puesto que introduce un sesgo notable en esta apreciacin; entre las neumticas est uno de los equipos percutores de mayor nivel vibracional: el martillo. Si se pretende hacer una comparacin en la que se valore la aportacin vibracional del accionamiento, resulta razonable excluir aquellas mquinas cuyo principio de funcionamiento, con independencia del tipo de alimentacin, sea precisamente la vibracin. Por tanto se ha confeccionado una nueva tabla sin considerar las mquinas
manuales que trabajan a vibracin, y que han sido las siguientes: Elctricas: martillo elctrico, taladro percutor y vibrador de hormign Neumticas : martillo neumtico De combustin: placa vibratoria, apisonadora y pisn
86
Con lo cual se tiene:

Aceleracin media con exclusin (m/s2)
Elctricas Neumticas Combustin 4,76 4,91 8,31
De esta manera puede verse como resultado lgico que el accionamiento por motor de combustin es el que presenta intrnsecamente un mayor nivel de vibracin, frente a los accionamientos elctrico y neumtico, muy similares entre s y bastante por debajo de este. Se ha realizado una grfica que permite visualizar lo anteriormente expuesto (fig. 6.18).
Aceleracin Vs accionamiento
12
10,08 6,07 8,31 4,76 4,91 8,29
Valor medio (m/s2)
10 8 6 4 2 0
ct El
s ric a N
tic m u e
as C
Tipo de alimentacin
in ust b om
Media con exclusin Media de todas las mquinas
Fig. 6.18.
Destaca la gran reduccin del valor medio de la aceleracin que se experimenta en las mquinas neumticas y la moderada reduccin en las elctricas, mientras que en las de combustin no se aprecia apenas modificacin alguna por el hecho de excluir los equipos percutores y vibrantes.
87
Como complemento se representa en la figura 6.19. el resultado de considerar los valores medios de vibracin solo para las mquinas excluidas.
Aceleracin Vs accionamiento 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0
cas ctri l E
41,13
Valor medio (m/s2)
15,22
8,21
as t ic m u Ne
Tipo de alim entacin
Co
i n ust b m
Media de mquinas excluidas
Fig. 6.19.
Estos resultados permiten razonar que cuando las mquinas no tienen como forma de funcionamiento intrnseco la vibracin, el accionamiento ms perjudicial es el proporcionado por los motores de combustin; sin embargo, en el momento en que se introduce la percusin en el modo de operar de la mquina, el nivel vibracional transmitido al trabajador pasa a depender casi en exclusiva de esa manera de funcionamiento, y el nivel aportado por la fuente de alimentacin cobra escasa relevancia.
88
6.4
Niveles de ruido por tipo de mquina.

Como complemento al estudio sobre las vibraciones mano-brazo, se ha medido el
nivel de ruido para cada una de las mquinas muestreadas. Para ello se ha recurrido a dosimetras realizadas durante el tiempo total que duraba la toma de datos de las vibraciones, con el fin de obtener una medida relativa de la exposicin al ruido generada por la mquina. En la grfica de la figura 6.20 se representa el valor promedio del ruido para cada tipo de mquina. Cabe destacar que todos los tipos de mquinas, excepto las abrillantadoras y la esmeriladora, han superado el valor inferior de accin, que como se sabe es de 80 dB. Adems, un 67% del total han arrojado resultados que superan el valor lmite de exposicin, actualmente de 87 dB. Los resultados deben considerarse con cautela y a ttulo meramente orientativo, dado que las dosimetras han sido realizadas durante periodos cortos, con un objetivo muy distinto que el de evaluar la exposicin del trabajador en su puesto de trabajo. En las fichas de los anexos I a III de esta memoria se recogen los resultados particulares para cada una de las mquinas estudiadas.
89
80dB(A)
Sierra de disco Martillo neumtico Mesa de corte Radial Motosierra Rozadora Motosierra de podar Cortadora asfalto Cortasetos Taladro percutor Martillo elctrico Soplador Cortasetos prtiga Desbrozadora Pisn Desbrozadora de mochila Apisonadora Motobobinadora Cortacsped helicoidal Atornillador de impacto Segadora Escarificador Cortacsped Taladro de diamante Barredora Tronzadora Clavadora Vibrador hormign Ingletadora Sierra de calar Taladro Placa vibratoria Abujardadora Lijadora Fratasadora de hlice Aireadora Atornillador Pulidora Aspirador Fratasadora monodisco Restregadora Fregadora rpida Fumigadora de carretilla Hidrolimpiadora Abrillantadora Esmeriladora
85dB(A)
87dB(A)
109,9 107,8 104,9 101,8 100,5 99,8 99,2 97,8 97,4 96,7 96,6 95,0
95,0 94,9 94,4 94,2 94,2 93,8 93,4 92,6 92,6 92,2 92,1 91,5 90,9 90,5 90,1 89,9 88,5 88,1 87,8 87,0 86,9 86,4 86,4 86,1 83,7 83,5 82,7 82,3 81,4 81,3 80,5 79,8 74,6 74,3
70
80
90 Leq [dB]
100
110
120
Fig. 6.20.
90
7.
ESTUDIO DE GUANTES ANTIVIBRACIN.
Guantes.
7.1
Introduccin.
Los objetivos de este proyecto contemplaban el estudio, en la medida de lo posible,
del comportamiento y efectividad de diversos sistemas de proteccin antivibratoria, con especial atencin a guantes y recubrimientos de empuaduras. Los numerosos inconvenientes hallados para poder efectuar un ensayo sistemtico de los materiales absorbentes que incorporan las empuaduras, han llevado a tomar la decisin de limitar las pruebas a los guantes antivibratorios exclusivamente. Por una parte, se ha encontrado un nmero muy limitadote de empuaduras sobre las que resultase factible tomar una medicin tras la retirada del material antivibratorio, circunstancia que resulta imprescindible para poder valorar el grado de atenuacin que este proporciona. Por otra parte los contradictorios resultados obtenidos con el reducido grupo de empuaduras sobre las que se intentaron los ensayos, si bien carecen de entidad suficiente para hacer extrapolaciones, parecen revelar que no siempre se consiguen los efectos deseados con este tipo de materiales elsticos. As, junto con algunos casos en que se ha constatado una poco apreciable atenuacin, ha habido otros en los que los resultados han indicado un cierto grado de amplificacin. Resulta lgico pensar que existe una clara dependencia de la efectividad de los recubrimientos con respecto a la frecuencia de las vibraciones, al igual que ocurre con los materiales absorbentes de los guantes tal como se justifica en el siguiente apartado de este captulo; no obstante, el conocimiento de esa dependencia y las respuestas en frecuencia de diversos materiales comnmente empleados, requieren de un estudio en profundidad que finalmente no se ha podido llevar a la prctica.
92
Guantes.
7.2
Guantes antivibracin.
El R.D. 1311/2005 establece como nivel de accin una aceleracin de 2,5 m/s2, esto
implica que cuando el nivel de vibracin equivalente diario referido a 8 horas supera esta cifra, se hace obligatorio adoptar medidas destinadas a reducir al mnimo la exposicin y los riesgos derivados de esta para los trabajadores potencialmente expuestos. Una de las posibles actuaciones sera la utilizacin de guantes antivibracin; medida sencilla aunque aceptable solamente como complemento o alternativa en caso de imposibilidad de medidas colectivas ms eficaces. Actualmente, este tipo de guante no parece estar muy extendido en el mercado, aunque son cada vez ms los fabricantes que los incluyen en sus catlogos. Un objetivo adicional de este proyecto ha sido el de evaluar la efectividad real de estos guantes en la proteccin de los trabajadores frente al riesgo de vibraciones, para lo cual se probaron 9 modelos diferentes, todos ellos a disposicin del pblico en el mercado. A continuacin se describen las pruebas realizadas sobre estos guantes, as como sus resultados. Adems se incluyen en el anexo IV de la memoria las fichas detalladas de cada uno.
93
Guantes.
7.3
Mtodos y equipos utilizados en el ensayo.

Este ensayo ha consistido en la obtencin y comparacin de niveles de vibracin,
con y sin guante, medidos sobre mquinas de referencia con espectros caractersticos diferenciados y conocidos. El ensayo ha pretendido simular en condiciones de laboratorio, el uso real del guante por parte del operario. Las mediciones se realizaron fijando el acelermetro a la propia mquina. Los distintos guantes se han ensayado mediante probetas colocadas entre el acelermetro y la empuadura de las mquinas manuales. Se detallan a continuacin los aspectos ms importantes del ensayo:
7.3.1 Caractersticas de las mquinas utilizadas. Para el ensayo se utilizaron tres mquinas, de las que se muestran a continuacin sus espectros de vibracin caractersticos medidos sin ponderacin.
Mini amoladora radial Black & Decker BD 10 de 550 W. (Figura 7.1.)

Nivel equivalente lineal [m/s2]
120,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0
6, 3
25
10
40
16
63
Fig. 7.1. Espectro de la mini amoladora BD 10.
10 0 16 0 25 0 40 0 63 0 10 00 16 00 25 00 40 00 63 0 10 0 00 16 0 00 0
Frecuencia [Hz]
94
Guantes.
Sierra de calar Bosch PST 55-PE de 380 W; a velocidad mxima. (Figura 7.2.)
140,0 120,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0
6, 3 10 16 25 40 63 10 0 16 0 25 0 40 0 63 0 10 00 16 00 25 00 40 00 63 00 10 00 16 0 00 0
Frecuencia [Hz]
Fig. 7.2. Espectro de la sierra PST 55-PE.
Las mediciones en estas dos mquinas se realizaron en vaco (con la mquina en funcionamiento sin realizar ningn trabajo), con el fin de asegurar la repetibilidad de las condiciones de funcionamiento y otorgar validez a la comparacin entre las distintas medidas. Estos espectros representan a la mayora de las mquinas elctricas, que generan una vibracin predominante de alta frecuencia.
Taladro Bosch SB 350-2 de 350 W. (Figura 7.3.)

120,0 100,0 80,0 60,0 40,0 20,0 0,0
6, 3
10
25
16
40
63
Fig. 7.3. Espectro del taladro SB 350-2.
10 0 16 0 25 0 40 0 63 0 10 00 16 00 25 00 40 00 63 00 10 00 16 0 00 0
Frecuencia [Hz]
95
Guantes.
Con esta mquina se introduce un espectro que puede considerarse como mezcla de frecuencias altas y medias, siendo predominantes las primeras. Las mediciones con el taladro se realizaron en carga, taladrando un bloque de hormign y con la mquina sujeta en una bancada de columna; de esta manera se ha intentado igualmente cumplir con el objetivo de asegurar la repetibilidad de las medidas y la posibilidad de comparacin, a la vez que se simulaba una condicin de un posible trabajo real. Para la prueba del modelo Temblla de URO, se incorpor una cuarta mquina sobre la que se aplic el protocolo de ensayo ya descrito y con funcionamiento en vaco.
Sierra de disco Bosch PKS 54 de 900 W. (Figura 7.4.)

45,0 40,0 35,0 30,0 25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0
6, 3
10
16
25
40
63
Fig. 7.4. Espectro de la sierra PKS-54.
El espectro generado por esta sierra corresponde a una vibracin con predominancia de las medias frecuencias. La concepcin del ensayo se ha hecho con la intencin de acercar lo ms posible esta prueba al problema real que tendrn que solucionar estos guantes en su uso laboral.
10 0 16 0 25 0 40 0 63 0 10 00 16 00 25 00 40 00 63 00 10 00 16 0 00 0
Frecuencia [Hz]
96
Guantes.
7.3.2 Equipo de medicin utilizado. Para los ensayos de guantes se ha utilizado el equipo de anlisis de vibracin Observer 2260, junto con el filtro de ponderacin 1700-A y el acelermetro triaxial 4504A, ya descritos en el captulo 5.
7.3.3 Colocacin del acelermetro. El acelermetro se ha fijado en la empuadura de la mquina mediante abrazaderas de plstico, asegurando de esta forma una sujecin suficientemente rgida y un apriete uniforme para poder captar correctamente las vibraciones en ese punto de la mquina. El acelermetro se ha colocado siempre en la parte de la empuadura ms cercana a la zona por la que el trabajador sujeta habitualmente la mquina. Los guantes han sido ensayados mediante probetas (fig. 7.5), que son trozos recortados de la palma de la mano, en los que se mantienen todas las capas del guante en esta zona. Se evala solamente la zona de la palma de la mano, por su mayor superficie y por ser la que, generalmente, ofrece un mayor grado de proteccin contra la vibracin en todos los guantes.
Fig. 7.5. Probeta de un guante antivibracin.
97
Guantes.
Cada probeta se coloc en torno a la empuadura, en la misma zona sobre la que se ha obtenido la vibracin de la mquina sin el guante. El acelermetro se situ sobre la parte exterior de la probeta, quedando esta interpuesta entre el acelermetro y la mquina; todo el conjunto se sujet igualmente mediante abrazaderas, como se puede ver en la figura 7.6.
Fig. 7.6. Fijacin del acelermetro y la probeta.
98
Guantes.
7.4
Datos de medida recogidos.

Para la prueba de cada guante, se han realizado series de medidas de 30 s de
duracin, tanto lineales como ponderadas, sobre las mquinas antes mencionadas, repitiendo las medidas en caso de sospecha de error en el proceso. Para la realizacin de estas medidas se ha tomado como referencia la norma UNEEN ISO 5349 (2002), que describe el procedimiento de medicin orientado a la evaluacin de la exposicin a vibraciones mano-brazo, tanto en los aspectos referidos a la situacin del acelermetro conforme al sistema de referencia basicntrico, como para la aplicacin de la ponderacin frecuencial correspondiente. En el caso de las medidas registradas sin ponderacin (lineales), junto con los valores eficaces de la vibracin se han recogido tambin los espectros en bandas de 1/3 de octava por cada uno de los ejes, para poder realizar posteriormente tanto el clculo de la transmisibilidad como la estimacin del comportamiento en frecuencia, Para las medidas ponderadas solamente se han tenido en cuenta los datos del nivel eficaz de vibracin en el periodo de medida en cada uno de los tres ejes, con lo que se han podido calcular una transmisibilidad y su inversa la atenuacin, corregidas por la ponderacin. Este resultado puede considerarse ms relevante desde el punto de vista prctico, ya que resulta representativo de la proteccin que el guante es capaz de ofrecer frente al dao real que la vibracin ejerce sobre el trabajador.
99
Guantes.
7.5
Consideraciones sobre la Norma UNE-EN ISO 10819.

La UNE-EN ISO 10819 titulada Mtodo para la medida y evaluacin de la
transmisibilidad de la vibracin por los guantes a la palma de la mano es la norma tcnica ms utilizada para el ensayo de los guantes antivibracin. En ella se describe el mtodo de ensayo de los guantes y se establecen los criterios para poder considerar estos guantes como antivibracin. A ttulo informativo, dado que en el anlisis de los resultados se ha aplicado el concepto de transmisibilidad definido en esta norma, destacaramos tres aspectos de la misma:
7.5.1 Mtodo de ensayo. La norma indica que el ensayo consistir en la realizacin de mediciones sobre una empuadura de 40 mm de dimetro y 110 mm de longitud, con un nivel de vibracin determinado, colocando el acelermetro entre la palma de la mano y la empuadura. Se harn mediciones con y sin guante, ejerciendo sobre la empuadura una fuerza de agarre de entre 10 y 50 N y una fuerza de empuje entre 10 y 80 N. Se ensayarn tres guantes, repitiendo el ensayo tres personas adultas con talla de mano comprendida entre 7 y 9, procurando que las medidas, con y sin guante, se realicen en las mismas condiciones. La duracin de las mediciones ser de al menos 30 s en medidas ponderadas o en anlisis de bandas de tercios de octava.
7.5.2 Nivel de vibracin de la empuadura. Establece la realizacin de mediciones aplicando dos fuentes de vibracin distintas, denominadas: espectro M, de media frecuencia y espectro H, de alta frecuencia. Los niveles de vibracin del ensayo, por frecuencias de banda de tercio de octava son los recogidos en las siguientes tablas:
100
Guantes.
Espectro M Banda [Hz] 16 20 25 31,5 40 50 63 80 100 125 160 200 250 315 400
arms [m/s2] 0,18 0,40 0,90 2,36 3,18 3,88 4,54 5,16 5,71 5,14 6,28 5,89 5,04 3,94 2,89
Tolerancia 2 dB 2 dB 2 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 2 dB 2 dB 2 dB
Espectro H Banda [Hz] 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250 1600
arms [m/s2] 3,77 6,29 10,47 15,24 20,20 24,86 29,07 32,48 35,15 35,95 33,79 28,91 22,40
Tolerancia 2 dB 2 dB 2 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 1 dB 2 dB 2 dB 2 dB
7.5.3 Evaluacin de los resultados. La norma define Transmisibilidad como la relacin entre las aceleraciones medidas en la superficie de la mano y en el punto de referencia (empuadura). Valores de transmisibilidad mayor que 1 indican que el guante amplifica la vibracin. Valores menores que 1 indican que el guante atena las vibraciones. La norma establece como condicin para considerar el guante como antivibracin la siguiente: TRM < 1,0 y TRH < 0,6
Por lo tanto la norma exige una atenuacin mayor del 40 % del nivel de vibracin en altas frecuencias, y al menos que no amplifique la vibracin en medias frecuencias. Adems, aclara que el guante solamente se considerar antivibracin si tiene las mismas caractersticas de transmisibilidad en los dedos que en la palma de la mano. Sin embargo, la propia norma admite que el cumplimiento de estos criterios no implica que el uso de los guantes elimine los peligros de la exposicin a vibraciones.
101
Guantes.
7.6
Guantes utilizados.
Seguidamente se realiza una relacin de los nueve guantes ensayados, incluyendo
sus principales caractersticas y materiales de fabricacin. Para la seleccin se hizo una prospeccin, a travs de los fabricantes y distribuidores, de estos equipos de proteccin actualmente declarados como antivibratorios que se pueden encontrar en el mercado. Cabe destacar el bajo nmero de diferentes modelos de este tipo de guantes que, a fecha de realizacin del proyecto, se comercializaban y que no ha permitido una muestra ms amplia. Todos los datos que aparecen en las descripciones que siguen, se han obtenido de los manuales de usuario y de la publicidad de los propios fabricantes o distribuidores. La referencia: cdigo Gn, corresponde a la identificacin utilizada en el proyecto. Los resultados de las pruebas de los guantes se discuten resumidamente en el apartado 7.7 de este captulo, y en el anexo IV de la memoria se incluye una ficha particularizada para cada uno de los modelos.
7.6.1 ANSELL Vibraguard. (cdigo G1) Este es un guante con exterior de nitrilo, que lo hace apto para uso ante riesgos mecnicos (certificado EN-388 3221), y recubrimiento interior de una capa de GELFOM en la zona de la palma de la mano e interior de los dedos, que es el material utilizado para absorber las vibraciones. Figura el marcado CE en el propio guante.
102
Guantes.
7.6.2 DECADE Vibracin. (cdigo G2) Este guante incorpora tambin una capa interior de GELFOM, en la zona de la palma de la mano e interior de los dedos, como elemento antivibratorio. Su capa exterior, de cuero flor, permite su utilizacin ante riesgos mecnicos (EN-388 2111). El fabricante declara que es conforme con la norma ISO 10819. Incluye marcado CE en la etiqueta.
7.6.3 IMPACTO Air 750. (cdigo G9) Este es un guante fabricado con exterior en piel flor vacuno, apto para riesgos mecnicos (certificado EN-388 2212). En su interior incorpora una cmara hinchable que sirve para amortiguar las vibraciones. Conceptualmente es un guante distinto a los dems, al sustituir el habitual relleno de material elstico por una cmara de aire, lo que le confiere un comportamiento diferente al resto de guantes segn se analiza ms adelante. El principal inconveniente es que la efectividad depende de un correcto hinchado peridico de la cmara de aire y existe la posibilidad de un fcil deterioro por cortes y pinchazos. Su comportamiento antivibracin es conforme con la norma ISO 10819, segn declara el fabricante, e indica el marcado CE en el manual de usuario.
103
Guantes.
7.6.4 IMPACTO 601/00. (cdigo G7) Este guante est fabricado en Nylon lycra, con una almohadilla de VEP (espuma viscoelstica de poliuretano) de escaso espesor, cosida en su interior como refuerzo antivibracin en la zona de la palma de la mano e interior de los dedos. Es uno de los ms sencillos; apto solamente para riesgo de vibraciones, y no para riesgos mecnicos, segn indica el fabricante. Incluye marcado CE en la etiqueta interior.
7.6.5 POLYCO SUPERGLOVE Tremor-low. (cdigo G6) Este es un guante con formato diferente a los restantes; consiste en un forro interior, que sirve para dar forma al guante, con un recubrimiento exterior de material antivibracin, extendido por toda la zona de la palma de la mano y del interior de los dedos. El recubrimiento adopta la forma de engrosamientos (tacos) de espuma de policloropropeno, adheridos al forro interior y distribuidos sobre la superficie a proteger de las vibraciones. Segn el fabricante, reduce los efectos de la vibracin y otras agresiones mecnicas (certificado EN-388 2142). Figura el marcado CE en la etiqueta interior.
104
Guantes.
7.6.6 SEBA AV 1/5. (cdigo G4) Este guante incorpora una capa exterior de piel flor, que da formato al guante y resulta apto para proteger de riesgos mecnicos (certificado EN-388 3131). El recubrimiento interior que protege del riesgo de vibraciones (certificado ISO 10819) es de espuma de policloropropeno y va distribuido por la zona de la palma de las manos e interior de los dedos. Incluye marcado CE en la etiqueta interior.
7.6.7 SEBA AV 1e/5. (cdigo G3) Es similar al anterior y adopta el formato clsico para guantes antivibracin: capa exterior contra riesgos mecnicos y almohadilla antivibracin en el interior. El exterior es un material sinttico resistente a riesgos mecnicos (EN-388 3131), y el relleno interior antivibracin es de espuma de policloropropeno (ISO 10819). El marcado CE se encuentra en la etiqueta interior.
105
Guantes.
7.6.8 TOMS BODERO Asia. (cdigo G8) Este es un guante de formato tradicional cuya capa exterior, de piel flor de vacuno, es resistente a agresiones mecnicas (EN-388 2434); el refuerzo antivibracin interior es de caucho-poliuretano. Conforme con la norma ISO 10819, e indica el marcado CE sobre el propio guante.
7.6.9 URO Temblla. (cdigo G5) Es un guante robusto con una capa exterior de flor piel y varios forros interiores. Resulta apto para riesgos mecnicos (EN-388 4233); incorpora una almohadilla interior de ltex para reducir el riesgo de vibracin (conforme con ISO 10819). Incluye marcado CE sobre el propio guante.
106
Guantes.
7.7
Resultados del ensayo.

En este apartado se incluyen los resultados ms significativos de los ensayos
realizados a estos guantes. Como ya se ha indicado con anterioridad, se tuvieron en consideracin los valores, tanto lineales como ponderados, obtenidos en los tres ejes en todas las mquinas. Como el valor obtenido independientemente en cada eje no tiene significado prctico por s solo, las comparaciones para evaluar la eficacia de los guantes se han realizado sobre el resultado de la suma vectorial de las aceleraciones de los tres ejes en cada medicin (valor global de la vibracin). Las medidas lineales sirven para comparar el nivel de transmisiblidad del guante y relacionarlo con el nivel propuesto por la norma de ensayo para su certificacin, mientras que los valores ponderados proporcionan una visin ms real del comportamiento del guante con respecto a las vibraciones desde el punto de vista de la salvaguarda frente a los daos. A continuacin se indican los resultados de las mediciones.
7.7.1 Valores lineales de vibracin. En la tabla se incluyen los resultados, calculados segn las medidas lineales tomadas en los ensayos para cada uno de los guantes. Tambin se indica el cumplimiento aparente de la norma ISO 10819, aunque debe tenerse en cuenta que el ensayo no se realiz conforme a esta norma. Transmisibilidad TRm TRh 1,09 0,47 1 0,45 0,89 0,44 1,24 0,65 1,13 0,56 1,13 0,59 0,96 0,48 1,25 0,63 1,50 0,81 Atenuacin [%] 48 53 57 34 45 42 50 36 19 Conforme ISO 10819 No Si Si No No No Si No No
ANSELL Vibraguard DECADE Vibracin IMPACTO Air 750 IMPACTO 601/00 POLYCO Tremor Low SEBA AV 1/5 SEBA AV 1e/5 TB Asia URO Temblla
107
Guantes.
En la grfica de la figura 7.7 se muestran comparativamente los valores medios de transmisibilidad:
Valores medios de transmisibilidad
2,00 1,50 1,00 0,50 0,00

l ec ad pa e ct o 60 Im 1/ pa 00 ct o A ir 75 0 Po ly Se co ba A V Se 1/ ba 5 A V 1e /5 TB A U si R O a Te m bl la D Im
Fig. 7.7.
1,09 1,00 1,24 0,65 0,89 0,44 1,13 1,25 1,13 0,59 0,96 0,63 0,80 1,49
0,47
0,45
0,56
0,48
ns el
TRh TRm
Se revela un similar comportamiento en todos ellos, con un TRm en torno a la unidad, un TRh por debajo de la unidad y una atenuacin total positiva. Si embargo, tan solo 3 guantes han alcanzado los valores necesarios por los que, siguiendo el criterio de la ISO 10819, podran ser calificados como antivibracin.
7.7.2 Comportamiento del guante en frecuencia. En la grfica de la figura 7.8 puede visualizarse de forma conjunta el comportamiento en frecuencia de todos los guantes. La respuesta frecuencial particularizada, viene recogida en las fichas del anexo IV.
108
Guantes.
Comportamiento en frecuencia
150 100 Ansell 50
Atenuacin [%]
Decade Polyco Seba AV 1/5

63 0 10 00 16 00 25 00 40 00 63 00 10 00 0 16 00 0 16 0 63 10 0 25 0 40 0 10 16 25 40
0
6
Seba AV 1e/5 TB Asia Impacto 601/00 Impacto Air750 URO Temblla
-50 -100 -150 -200
Frecuencia [Hz]
Fig. 7.8.
A grandes rasgos, es posible apreciar una tendencia de comportamiento similar en todos los guantes, que se explica con ms detalle en el epgrafe de conclusiones. 7.7.3 Medidas ponderadas de la vibracin de los guantes. En la grfica de la figura 7.9 se representan los valores medios de atenuacin total de los guantes, que resultan del clculo con los datos corregidos mediante la ponderacin. El valor de atenuacin no es ms que el porcentaje de la vibracin original que el guante no deja llegar a la mano del operario y matemticamente se puede expresar como el inverso de la transmisibilidad. Se debe aclarar que valores de atenuacin negativos indican una amplificacin de la vibracin original.
109
Guantes.
Atenuacin ponderada
40,0 30,0 20,0 10,0 0,0 [% ] -10,0 -20,0 -30,0 -40,0 -50,0 -60,0
23,9 4,4 -10,6 -16,8 -14,4 -16,7
-25,0 -39,8
-29,0
El resultado es en general malo, con tan solo dos guantes que consiguen reducir la vibracin original y por tanto ofrecer un cierto grado de proteccin frente al dao.
7.7.4 Material antivibracin. Entre los materiales para absorcin de las vibraciones utilizados por los fabricantes predominan las almohadillas de espumas y materiales elsticos, con la nica excepcin de la cmara de aire que emplea el guante Impacto Air 750. En la tabla siguiente se han agrupado las transmisibilidades de los diferentes guantes atendiendo al material antivibratorio que incorporan. Guantes ANSELL Vibraguard DECADE Vibracin POLYCO Tremor Low SEBA AV 1/5 SEBA AV 1e/5 Impacto 601/00 TB Asia Impacto AIR 750 URO Temblla 750 TRm 1,09 1,00 1,13 1,13 0,96 1,24 1,25 0,89 1,49 TRh 0,47 0,45 0,56 0,59 0,48 0,65 0,63 0,44 0,80
GELFOM Espuma de Policloropropeno Almohadilla poliuretano Cmara de aire Almohadilla de ltex
AN SE LL IM D EC PA C TO AD E IM 60 PA 01 C /0 TO 0 A IR 75 0 PO LY SE CO B A A SE V BA 1/ 5 A V 1e /5 TB UR A SI O A Te m bl la
Fig. 7.9.
110
Guantes.
Esto permite comprobar cmo el comportamiento de aquellos guantes con un mismo material antivibracin es similar entre s, con pequeas diferencias atribuibles, entre otras causas, a la distinta naturaleza del resto de materiales que componen el guante En la grfica de la figura 7.10. se representan los valores medios de transmisibilidad segn el material absorbente.
V alo res d e tra n sm isib ilid a d p o r m aterial

1,60 1,40 1,20 1,00 0,80 0,60 0,40 0,20 0,00
G el li fo m ro
1,49 1,25 1,05 0,46

no c m a ar
1,07 0,89 0,64 0,44

re ai po l iu o
0,80
0,54
e op r p
t re
an
t l
ex
TRh TRm
po
o cl
Fig. 7.10.
111
Guantes.
7.8
Discusiones.
El anlisis de los resultados obtenidos en el estudio sobre el comportamiento
prctico de los guantes de proteccin antivibratoria, puede resumirse como sigue. En cuanto al comportamiento lineal frente a vibraciones, como ya se ha apuntado en apartados anteriores, tan solo tres de los nueve guantes alcanzaran el criterio definido por la norma UNE-EN ISO 10819 para ser considerados como guantes antivibratorios, cuando se los ensaya con el mtodo prctico desarrollado en este proyecto. An as, en lneas generales se aprecia un comportamiento similar en la mayora de ellos, con valores de TRM en torno a 1 y valores de TRH en torno a 0,6. Ha quedado claro que el comportamiento de los guantes vara notablemente con la frecuencia de la vibracin, pudiendo distinguir tres zonas:
Comportamiento en frecuencia
Baja Frecuencia 150 100 Ansell 50 Media Frecuencia Alta Frecuencia
Atenuacin [%]
Decade Polyco Seba AV 1/5
63 10 0
16 0
25 0
40 0
63 0 10 00 16 00 25 00 40 00 63 00 10 00 16 0 00 0
10
16
25
40
Seba AV 1e/5 TB Asia Impacto 6001/00 Impacto Air750 URO Temblla
-50 -100 -150 -200
Frecuencia [Hz]
Baja frecuencia. Hasta 50 Hz el comportamiento es aleatorio y muy diferente entre distintos modelos. Se observan alternancias entre zonas de atenuacin y zonas de amplificacin de la vibracin. Media frecuencia. Entre 50 y 500 Hz los guantes se comportan de forma similar, presentando una clara amplificacin del nivel de vibracin. Alta frecuencia. A partir de 500 Hz se entra en una zona con un excelente comportamiento para todos los guantes, atenuando la vibracin en niveles
112
Guantes.
superiores al 50 %. Pero debe tenerse bien presente que en vibraciones manobrazo las frecuencias por encima de 1250 Hz carecen de inters. La tendencia del comportamiento de la atenuacin frente a la frecuencia es similar en todos los guantes probados. Las mayores diferencias entre distintos modelos se encuentran en la zona de baja frecuencia, que es precisamente la que resulta determinante para considerar la utilidad real en trminos de proteccin. Si se consideran los resultados de las mediciones ponderadas puede decirse que el comportamiento de los guantes es malo en general, con amplificaciones de hasta el 39%, a excepcin de dos modelos que han presentado atenuaciones respectivas del 24% y 4,4%. La atenuacin calculada considerando la ponderacin sera el parmetro ms importante a la hora de comprobar la eficacia real del guante, ya que est representando la atenuacin del dao que producen las vibraciones sobre el conjunto mano-brazo. Estudiando los resultados particularizados de cada guante (fichas del anexo IV) se distingue un comportamiento diferenciado con cada una de las distintas mquinas. Esto se explica teniendo en cuenta que cada mquina de referencia tiene un espectro caracterstico y distinto de las otras, lo que ocasiona que, segn las frecuencias principales de vibracin de la mquina coincidan con las de atenuacin o amplificacin del guante, el comportamiento ser diferente. Este hecho podra llevar a pensar en la posibilidad de fabricar guantes especficos para diferentes grupos de mquinas, pero dada la gran complejidad y variabilidad de espectros posibles, esta idea se hara inviable en la prctica. En cuanto a los materiales utilizados como refuerzo antivibratorio, destaca por su eficacia el sistema de cmara de aire, con unos excelentes valores de transmisibilidad y una buena atenuacin en las medidas ponderadas. El resto de los guantes utilizan diferentes almohadillas de diversos materiales elsticos con resultados muy dispares. Se ha podido comprobar cmo guantes de diferentes fabricantes, que utilizan el mismo material absorbente de la vibracin, tienen comportamientos similares, lo que lleva a deducir que el comportamiento antivibratorio depende casi exclusivamente de las caractersticas de respuesta de ese material.
113
Guantes.
Las diferencias que se observan en la respuesta calculada con valores lineales respecto a la calculada con valores ponderados se deben a las correcciones introducidas por la curva de ponderacin aplicada (UNE-EN ISO 5349), la cual penaliza considerablemente las frecuencias bajas, en torno a 12 Hz, y adicionalmente limita el rango de inters en 1250 Hz; mientras que los guantes ofrecen las mayores atenuaciones precisamente en frecuencias altas. El hecho de que las frecuencias principales de las mquinas no suelen superar los 400 Hz y que las frecuencias por encima de este valor son menos peligrosas para el operario, hace que la atenuacin que proporcionan en altas frecuencias no resulte eficaz. Por este motivo, los fabricantes deberan centrar sus esfuerzos en optimizar la respuesta en la zona de bajas frecuencias. Por otra parte sera deseable que los organismos de normalizacin desarrollaran y documentaran un procedimiento de certificacin que, a diferencia de la ISO 10819, tuviese en cuenta el rango de frecuencias ms perjudicial, en los requisitos exigibles a los guantes que pretendan ser declarados como antivibracin.
114
8.
CONCLUSIONES.
Conclusiones.
8.1
Valores de vibracin declarados por el fabricante.

La legislacin obliga a los fabricantes de mquinas porttiles a suministrar junto
con la mquina, un manual de uso en el que se incluya informacin sobre los riesgos que entraan las mismas. En el caso de las vibraciones, el fabricante deber incluir en el manual el nivel vibracional, siempre que este suponga un riesgo, es decir, si supera el valor de 2,5 m/s2, siendo suficiente indicar que no se alcanza dicho valor en el resto de los casos. Adems el R.D. 1311/2005 permite la evaluacin del riesgo de exposicin a vibraciones utilizando valores previamente conocidos, tales como el declarado por el fabricante. En consecuencia, el valor de vibraciones declarado por el fabricante para cada una de sus mquinas, adems de obligatorio, pasa a adquirir un carcter prctico amparado por una norma legal. Por este motivo se ha planteado la necesidad de comparar los valores de vibracin obtenidos en condiciones de trabajo real con los valores declarados por el fabricante, en aquellos casos en que estos ltimos eran conocidos. 8.1.1 Comparacin de valores declarados. Durante el desarrollo del proyecto, solo se pudieron encontrar los datos de vibracin declarados por el fabricante en 33 mquinas; esto supone un 19 % del total de mquinas muestreadas. Debemos aclarar no obstante que para gran parte de la muestra no se tuvo acceso al manual, debido a que, por su antigedad no se conservaba este, o simplemente a que no estaba disponible en el lugar de trabajo de la mquina. Se ha advertido tambin, pese a su obligatoriedad, la existencia de una pequea cantidad de mquinas de no mucha antigedad, en cuyos manuales no figuraban valores declarados.
116
Conclusiones.
De las 33 mquinas antes mencionadas se obtuvieron 42 valores de vibracin, puesto que algunas cuentan con dos empuaduras en las que el valor obtenido es diferente. En aquellas mquinas en las que el fabricante se limitaba a declarar que el nivel vibracional no alcanza 2,5 m/s2, se ha considerado un valor igual a dicha cifra. La comparacin de esos niveles declarados, frente a los obtenidos durante las mediciones realizadas en el proyecto, arrojan la distribucin que se muestra en la grfica de la figura 8.1.
Distribucin de la comparativa de niveles
14% 74% 12%

Valor superior al declarado Valor similar al declarado Valor inferior al declarado
Fig. 8.1. Distribucin estadstica respecto a valores declarados.
Para elaborar esta distribucin se ha tenido en cuenta lo siguiente: - Valor superior al declarado: 31 de los valores de fabricante han estado notablemente por debajo de los obtenidos en las mediciones; debemos mencionar tambin que el valor medido supera, por trmino medio, en un 185 % al valor declarado. - Valor similar al declarado: se han considerado aquellos casos en los que el valor medido no se desva ms de un 10 % del valor declarado, lo que ha ocurrido en 6 casos. - Valor inferior al declarado: se han encontrado 5 valores de fabricante por encima de los medidos; en este caso el valor medido est, de media, un 37 % por debajo del valor declarado.
117
Conclusiones.
8.1.2 Consideraciones sobre valores declarados. A la vista de los datos obtenidos en esta comparativa se puede llegar a una serie de consideraciones: a) Se aprecia una tendencia por parte de los fabricantes a declarar valores notablemente ms bajos que los reales. En ningn caso se incluye informacin acerca de las condiciones en las que los fabricantes han realizado sus ensayos, por lo que es posible que estas diferencias se deban atribuir a la circunstancia de haber sido obtenidos bajo condiciones de prueba ms favorables que las de trabajo (ensayo con la mquina en vaco, etc.). b) El hecho de que tan solo el 14 % de los valores obtenidos por medicin hayan sido similares a los declarados, sugiere la poca fiabilidad de estos datos como referencia para estimar las exposiciones laborales a vibraciones. c) En muy pocas mquinas el fabricante incluye en sus catlogos valores numricos concretos del nivel de vibraciones. Esto viene a sugerir poco inters por mostrar estos datos, que los usuarios deberan comenzar a considerar como un factor importante a tener en cuenta al adquirir las mquinas. Aunque solamente se han encontrado valores de niveles vibracionales declarados en el 19 % de las mquinas muestreadas, debemos aclarar que el porcentaje de manuales de usuario en los que aparecen referencias sobre vibraciones es ms alto cuando se consideran por separado las mquinas de ms reciente comercializacin.
118
Conclusiones.
8.2
Conclusiones del proyecto.
8.2.1 Conclusiones generales. o Se ha detectado que el nivel vibracional caracterstico del 62,1 % de las mquinas muestreadas supera el lmite de exposicin, el 18,6 % tienen un nivel de vibracin entre el lmite de accin y el de exposicin y tan solo el 19,2 % se quedan por debajo del nivel de accin. No obstante, la utilizacin espordica, por periodos cortos de tiempo y con intervalos distanciados, que suele ser habitual en el uso de estos equipos, pueden hacer que el nivel de exposicin equivalente diario para 8 horas resultante del clculo para evaluar el riesgo en un puesto de trabajo concreto, en buena parte de los casos se encuentre finalmente por debajo de los lmites de riesgo. o Se han encontrado casos de mquinas pertenecientes a un mismo tipo o grupo, que han presentado un comportamiento vibracional diferente debido a factores propios de estas y de la actividad en que eran empleadas. En algn caso, tambin en idnticos modelos de mquinas han resultado medidas diferentes. De la muestra total, 10 tipos de mquinas tienen un valor de vibracin tpico inferior a 2,5 m/s2; 11 tipos, valores comprendidos entre 2,5 m/s2 y 5 m/s2 y 26 tipos superan el valor limite de 5 m/s2. o Dentro de los siete sectores abarcados, ha resultado que el de la Construccin es el de mayor nivel vibracional. Esto se explicara debido a la clase de maquinaria, generalmente de gran potencia, que emplean y al duro trabajo que realizan. Por el contrario, el sector de la Limpieza ha mostrado ser el que presenta los menores niveles de vibracin en sus mquinas. o Destaca la gran discrepancia observada entre los valores declarados por los fabricantes de los equipos y los obtenidos por medicin durante el desarrollo de trabajos reales. En una primera apreciacin, los valores de fabricante parecen ofrecer muy poca fiabilidad como para hacer una buena estimacin de la exposicin tomando como referencia dichos datos.
119
Conclusiones.
Se ha comprobado que existe una problemtica en las mediciones de las vibraciones de tipo mano-brazo, principalmente a la hora de realizar medidas de campo. La colocacin del acelermetro y la seleccin del soporte adecuado son fundamentales para recoger unas medidas fiables.
8.2.2 Conclusiones del estudio de guantes. o Existe un comportamiento en frecuencia similar para todos los guantes muestreados. A frecuencias bajas (6,3-50 Hz) se presentan alternancias entre atenuacin y amplificacin. A frecuencias medias (50-500 Hz) se observa una amplificacin del nivel vibracional en todos los guantes. Por ltimo, a frecuencias altas (500-16000 Hz) todos ellos se comportan de forma idntica atenuando la vibracin en porcentajes superiores a un 50 %. o Se ha apreciado una escasa eficacia de los equipos de proteccin antivibratoria, en particular los guantes, puesto que el grado de atenuacin que ofrecen en el rango de frecuencias ms perjudicial es muy discutible.
120
Conclusiones.
8.3
Lneas de actuacin correctora.

Una de las principales conclusiones de este trabajo es el elevado nmero de
mquinas manuales cuyos valores caractersticos superan los niveles de accin y exposicin establecidos en el R.D. 1311/2005. Se pone de manifiesto que en bastantes puestos de trabajo cabe esperar la necesidad de tomar las medidas necesarias para que el nivel continuo equivalente para 8 horas no supere los lmites. Atendiendo a los principios de la accin preventiva, y considerando la realidad de los trabajos que se han podido observar durante el desarrollo de este proyecto, cabra sugerir las siguientes medidas para limitar los niveles de exposicin diarios de los trabajadores: Eliminacin del riesgo. Esta medida supondra la sustitucin de las mquinas o la modificacin de los mtodos de trabajo por otros que no entraen riegos de vibracin. Se pueden citar como ejemplos: la sustitucin de mquinas por herramientas manuales en tareas sencillas, la utilizacin de mquinas dirigidas por control remoto, la automatizacin de trabajos, etc. En la figura 8.2 se puede ver un modelo de placa vibratoria accionada por control remoto.
Fig. 8.2. Placa vibratoria controlada a distancia.
Minimizar el riesgo cuando no se pueda evitar. Otra posible medida correctora seria la eleccin de mquinas con menor nivel de vibracin. Considerar el nivel de
121
Conclusiones.
vibracin como un factor importante de seleccin de las mquinas, alentara a los fabricantes a preocuparse ms seriamente por este aspecto en la fase de diseo. Las posibilidades de mejora son variadas: modificacin de los principios de funcionamiento, cuidadoso equilibrado de partes en mviles, introduccin de fuerzas reactivas, aislamiento de empuaduras, uso de materiales o mecanismos alternativos, eliminacin de resonancias, etc. Dentro de estas, algunos fabricantes ya han comenzado a decantarse por introducir elaborados dispositivos de aislamiento de empuaduras mediante elementos elsticos (figura 8.3).
Fig. 8.3. Sistema de amortiguacin en las empuaduras.
Modificar y mejorar los hbitos de trabajo. Consiste en realizar modificaciones en la forma de realizar los trabajos, de manera que no alteren los resultados finales del mismo, como puede ser la implantacin de ritmos de trabajo ms suaves, el establecimiento de programas de revisin y mantenimiento adecuado de las mquinas, etc. Reducir los tiempos de exposicin. Esta sera la medida correctora ms sencilla e inmediata de aplicar, ya que bastara con rotar a los trabajadores que utilicen estas mquinas, programar periodos adecuados de descanso, o intercalar tareas en las que no exista riesgo de vibraciones, de manera que el nivel de exposicin diario referido a 8 horas se mantenga siempre por debajo de los lmites. Utilizacin de equipos de proteccin individual. En el mercado existen varios tipos de EPI, como guantes o empuaduras, destinados a proteger al trabajador de los riesgos de la vibracin. La eficacia de estos equipos con carcter general es dudosa, ya que se ha visto que su eficacia depende de las frecuencias; por tanto la correcta
122
Conclusiones.
seleccin precisara de un estudio previo del espectro de vibracin de la mquina, lo cual no es sencillo. Formacin e informacin. Comprendera la formacin de los trabajadores en el correcto uso de las mquinas e informacin sobre los riesgos de la vibracin. Tambin la informacin del fabricante en cuanto a niveles de vibracin de las mquinas, que sera deseable que fuese lo ms fiable posible.
123
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(disponible en: www.humanvibration.com)
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Ruprez Calvo M.J., et al. Informe de los resultados obtenidos en el estudio piloto del Proyecto 573: Afecciones producidas por las vibraciones mano-brazo en el manejo de lijadoras y cepilladuras de madera.. INSHT. Madrid, 1993 (No publicado)
127

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UNIVERSIDAD DE OVIEDO

ESTUDIO DE LA EXPOSICIN A VIBRACIONES MANO-BRAZO EN EL TRABAJO CON MQUINASHERRAMIENTA PORTTILES.

Autores: Jos M Santurio Daz

Jairo Rodrguez Carballido

Efrn Argelles Bayn

Con la colaboracin de:

Oviedo, 31 de Mayo, 2006 Los Autores

OBJETIVOS.................................................................................................................7 2.1 Objetivos del proyecto. ..............................................................................................8

Relacin de anexos (Fichas de resultados):

El riesgo por vibraciones mano-brazo.

Fig. 1.1. Trabajos con herramientas manuales.

Fig. 1.2. Trabajos con mquinas manuales.

Origen del proyecto.

Objetivos del proyecto.

Exposicin profesional a vibraciones mano-brazo.

Biodinmica y efectos de las vibraciones mano-brazo.

Medicin de las vibraciones mano-brazo.

Fig. 3.1. Ejes basicntricos de la mano.

Fig. 3.2. Funcin de ponderacin para vibraciones mano-brazo.

Actualizacin de la funcin de ponderacin.

Actualizacin de los criterios de valoracin.

Otros trabajos sobre vibraciones mano-brazo.

Fig. 5.1. Vibrmetro B&K 2239 y acelermetro 4505.

Fig. 5.2. Vibrmetro B&K 2260 y acelermetro 4504.

Fig. 5.3. Situacin del acelermetro.

Fig. 5.4. Tcnica de fijacin.

Seleccin de la muestra y estrategias de muestreo.

Sector de carpintera. Sector de limpieza. Sector de talleres de automocin. Sector forestal.

Fig. 5.5. Ficha de caractersticas.

Fig. 5.6. Medicin sobre trabajo real.

Fig. 5.7. Ficha de campo.

Descripcin de las mquinas analizadas.

Estas mquinas son utilizadas en el acabado de pavimentos y soleras de hormign pulido.

Su uso es casi exclusivo del sector de la construccin, y obras pblicas.

Niveles vibracionales caractersticos.

Distribucin de mquinas por intervalos

Mquinas con ahw < 2,5 m/s2

Mquinas con ahw > 5 m/s2

Taladro Cortadora asfalto Desbrozadora de mochila Motobobinadora Placa vibratoria

Aceleracin media de las mquinas por sectores.

Porcentaje de mquinas por sectores

Jardinera Construccin Metal mecnico Carpintera Limpieza

13% 14% 22%

25,0 20,0 15,0 10,0 5,0 0,0

16,6 7,1 7,0 6,4

17,8 9,8 3,1 2,4 12,3 8,5 5,3

18,8 12,3 9,0

Sector metal mecnico

6,0 5,0 4,0 3,0 2,0 1,0 0,0

6,0 4,0 2,0 0,0

2,9 2,2 1,4

1,7 1,3 0,4 0,8

br ill an ta do ra A sp ira do Ex r B ar tra re ct do or ra de al fo Fr m eg br ad a or a r pi H da id ro la va do R es ra tr eg ad or Va a lo rM ed io

Sector de taller de automvil

6,0 4,0 2,0 0,0

12,0 10,0 [m/s2] 8,0 6,0 4,0 2,0 0,0

N ivel medio de vibracin por sector

8,9 8,3 7,0 5,4 1,7

El nivel vibracional segn el accionamiento.

Distribucin de mquinas segn tipo de alimentacin

Mquinas de alimentacin elctrica

Valor medio (m/s2)

41,13 9,02 8,55 4,28 3,44 2,52 1,62