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: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

8.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. 8. De los Contratistas y Prestadores de Servicios. ANEXOS.8.8. 9. 10. 9.3 Sistemas de dosificación de espuma.34 Sistema de aspersión para protección a bombas.16 8.2.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. 8.14.15. 8. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores.15. BIBLIOGRAFÍA.15 8. 8. 8.15. turbinas y sistemas de lubricación.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. 8.14.1. Válvula de control automático.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. 8. 12.2 Bombas de concentrado espumante.15. 11.14. 12. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua. 8.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio. 8. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES. 8.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. 8.No. 8. De Petróleos Mexicanos.15.3. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.7 Concentrado espumante.14.8. 8.14.8. Paquete de presión balanceada. 8.14.4 Dosificadores a presión. 71 71 71 72 .14. 9.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP.17 9.14.

aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. para contratar los servicios de ingeniería.2 0. FireBus México. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. En este sentido. de R. 30 septiembre 2004). S. instalaciones y el entorno. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres.A. Ansul de México. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. accesorios y materiales.A.V. Ley de Adquisiciones. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 73 12. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. Pemex-Exploración y Producción. . Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. Pemex-Petroquímica. INTRODUCCIÓN.No. de C.V. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. Bermad México. de C. Aurora Picsa. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. S.V. S. de C. Pemex-Refinación.L. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma.

S. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio.5 3. 2. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red.A. ACTUALIZACIÓN. OBJETIVO. su almacenamiento.V. hidrantes y tomas para camión contraincendio. 2.No.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. .3 2. Instituto Mexicano del Petróleo. de C. INDAGA.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. contratista o licitante.V. no constructivos. monitores. CAMPO DE APLICACIÓN. ALCANCE. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. sistema fijo de bombeo. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio. de C. entre otros. S. 1. UL de México. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. 4. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. VICTAULIC. 2. 2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. ITT.A.4 2.

5. métodos de prueba y marcado.2. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. 5. trifásicos.6. Petróleos Mexicanos. 5. “Condiciones de seguridad-Prevención. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. REFERENCIAS. de inducción. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). 5.3 5. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Las propuestas y sugerencias de cambio.pemex. Marina Nacional 329. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. Distrito Federal. 5. tipo jaula de ardilla. Segundo Piso. protección y combate de incendios en los centros de trabajo.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia. NOM-001-STPS-2008: Edificios. locales. Edificio B-2. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. 5. rev. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. 5.Condiciones de seguridad. NOM-002-STPS-2000. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación.com 5 5. Extensión: 53107.746 a 373 kw límites. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo.10. Subcomité Técnico de Normalización. 5.No.4. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación.1. Correo electrónico: adiaz@ref.8. Col. . NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. en potencia nominal de 0. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01.9. Av. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500.7. C P 11311. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”.

5.16. para su uso en servicio contraincendio. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. se establecen las definiciones siguientes: 6. . Diseño del sistema) 6.22. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.24.30 ISO 14692-3-2002. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres.13. 5. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada. 5. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”.17. Anillo. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. 6.20. como FM o equivalente.11.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum.15. petrochemical and natural gas industries. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. Construcción y pruebas”.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. 5. 5. 5. 5.12. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. 5. DEFINICIONES. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”. 5. 5. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”.21.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”.25. 5. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio.2. 5. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. 5. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. Parte 3. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”.Industrias del petróleo y de gas natural. 5.26. Aprobado. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. petroquímicas y de gas natural) 5. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”.18.27. 5.1. 5.23.19. 5.No. 5. cuya función sea la de probar productos. Para los propósitos de esta norma. Aceptación del desempeño de equipos. 5.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente).

5. 6. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. 6. Recipiente estructural de concreto. Cavitación. Gasto nulo.8 C (100 °F). se rompen. 6. método. Condición de operación de la bomba. pozos. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. Bomba redundante o de relevo. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río.14. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. entre otras o artificial tales: como presas. manantial. 6. servicios municipales.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. Líquidos inflamables: Clase IA. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas.14. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. 6.4.No. 6.1. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. lago. con lo cual. Hidrante. Gasto de prueba. Fuente de Abastecimiento. por estar cerrada su válvula de descarga. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio.8 C (100 °F). produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado.6. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. Para los propósitos de esta norma. especificación. 6. 6. Líquidos inflamables y combustibles.11. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. fisicoquímicas. mar. en la cual no se genera ningún flujo.3. además de ruido y vibración. Aspersor. Bomba principal. 6.8 C (73 °F).13. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. Es la norma. Equivalente (de documento normativo). quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal.7. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas.10. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. a una presión especificada. con una o dos tomas para conectar mangueras. 6. químicas. 6.8 C (73 °F). .12. Gasto nominal. Cisterna. laguna. Clase IB. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión.8. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. entre otras. todos los productos líquidos derivados del petróleo. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo.9. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

Publicación de una relación de equipo. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. 6. 6. 360º en el plano horizontal. niebla estrecha y niebla amplia. para dirigirlo en forma directa.21 Red de espuma contraincendio. material y accesorios. en la cual se aloja una tubería. pero menor a 93 C (200 °F). Aquella que origina que en una bomba. Líquidos combustibles: Clase II. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones.24 Sistema de aspersión. 6.20 Red de agua contraincendio. Conjunto de tuberías.25 Sistema de rocío.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. 6. 6. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios.26 Tacómetro.2. 6.8 C (73 °F) y más altos. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto.19 Presión de succión neta positiva (NPSH).22 Riesgo mayor. Conjunto de tuberías. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. 6. 6. . 6. como UL o equivalente. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. pero menor a 60 C (140 °F). 6. Clase III A. 6. Conjunto de equipos.No. pero menores de 37.14. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. formando anillos. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. 6.16 Modificación.17 Monitor. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores. Clase III B. Conjunto de equipos y accesorios que. Aquella desarrollada por la bomba. 6. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical.27 Trinchera.8 C (100 °F). así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo.18 Presión nominal. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales.15 Listado. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”.8 C (100 °F).23 Rociador. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales. 6. que expanden el agua en forma bidimensional.

6 7.30 Válvula de control automático. internacional y extranjera. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas).12 rpm 7.7.28 Válvula de apertura y cierre rápido. ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares). Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. 7. bola. DESARROLLO.No. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 6. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia.13. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos. sistemas de aspersión. 7. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). Los criterios de diseño contenidos en este capítulo. sistemas de espuma.4 7. 6.1 Raised Face (Cara Realzada). 7. mencionando las válvulas del tipo macho. UL 8. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio).: 0 PÁGINA 12 DE 80 6.3. De acuerdo con ASME B1.1 7. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). 8. de control automático. Para los efectos de esta Norma. Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas).2 7.1. 7. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. rociadores espuma-agua. . ABREVIATURAS. Revoluciones por minuto. 7.20. 7. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras). Diámetro Nominal en pulgadas. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección. 7. monitores.1.8. que se describen en el anexo 12. se establecen los requisitos necesarios. con fines de reparación. así como en la normatividad nacional. NPT 7.29 Válvula de seccionamiento. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías).10.11. R F 7. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX.5.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros.

El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio.1. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido. lagunas.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua.1 gpm/pie²).1 lpm/m² (0. solo se permite cuando este listada. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. 8. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. así como consideraciones para su operación.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor.. (Cisternas. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a). ríos. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10.1 gpm/pie²). entre otros). la cual nunca debe ser menor a 4. para optimizar el diseño y la inversión. y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible.1.No. lagos. para dar atención al riesgo mayor. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio.1. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.1. tipo y conformación del terreno. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor.1. Tabla 6. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. entre otros factores que tengan impacto en el diseño.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. b). El almacenamiento de agua contraincendio.2 Almacenamiento de agua. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación.1.1. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio. 8. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio. 8. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. procedimientos de construcción y pruebas.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. la cual nunca debe ser menor a 4. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones.. . se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa.3.1 lpm/m² (0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. los sistemas de aspersión y rociadores. así como su funcionamiento. presas. en cuanto a cálculos hidráulicos.

5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. En caso de no cumplir lo anterior. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. El almacenamiento de agua contraincendio. Estaciones de Recolección.Los adicionales de 3. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. Estaciones de Bombeo. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo.1 lpm/m² (0. conforme a los requerimientos que el diseño determine. líneas suplementarias. Estaciones de Compresión.. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente. la cual nunca debe ser menor a 4. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. Baterías de separación. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas.  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). entre otros.. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c).1 gpm/pie²). agua para proteger al personal. de los cuales succionen las bombas para este servicio. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. utilizando un programa de simulación comercial.No. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. d).785 m3/min (1000 gpm) +/. En caso de no cumplir lo anterior. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio. Instalaciones tipo B.   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. este gasto puede ser omitido. .

Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles). con venteo y recubrimiento interno. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1).1.1. Terminales Refrigeradas. de techo fijo.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles). Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.No.3. 8.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. 8.1.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales.1. 8. para efectos de mantenimiento interno. Almacenamiento con recipientes a presión.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0. se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada.3. con una tolerancia a la corrosión en sus placas. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.3. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. 8. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio.1.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción.1.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento. medida del centro de la base a la periferia. .1.3. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales.6 mm (1/16 pulg). 8. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1.1. Complejos Procesadores de Gas. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3.5 por ciento. Complejos Petroquímicos. atmosféricos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. mínimo de 1.1.

1.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.1.1. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.1.3.1.No. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel.3.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior. soleras y tornillería.3. 8.1.) en la parte más baja. independiente del sistema de telemedición. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°.1. . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.9 Todos los componentes de las escaleras.35 mm (¼ pulg. 8. incluyendo un barreno de 6.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0.1. tubería y accesorios. como mínimo. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo.1.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.1.3.3. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso.1.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal. 8.1 de la NOM-001-STPS-2008. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso.1. perfiles.1.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente. 8.7 El diseño de los soportes para escalones.1.3.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.1. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo. 8. 8.3.3. 8.1. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9.1.3. 8.

apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. . redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”. fuego.1. o equivalente en su última edición. uno en operación y otro de relevo. 8. así mismo contar con luz natural y artificial.3. 8.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C.2.1.3 Diseño del sistema de bombeo. debe contar con un sistema de doble filtrado.1.3. sismo.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio.1.2.1.3.2. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba. se debe incluir iluminación de emergencia.16 La tubería de reposición de agua al tanque. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1. para su aislamiento en caso necesario. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento.1.2. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.1.1. patines. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente.1. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1. inundación. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas. 8.1.2. para permitir el escurrimiento.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable. 8.No. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008. congelamiento y vandalismo entre otras.1.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.5 seco.1. soporte y botoneras de accionamiento. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta. 8.1.6 Todos los acoplamientos motor-bomba.2.1. 8.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.1. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos. 8.2. 8. se deben mantener aislados con guardas.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles.3. 8. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después. tormentas de viento.7 Los motores. que retengan partículas de 3 mm y mayores. 8. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15. 8.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado.

3.1. topografía y mecánica de suelos. 2 500 gpm). El sistema de bombeo (bombas principales. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. 5 000 gpm). partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior. 8. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas.46 m3/min (9 463 lpm. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio. 8.3. el arreglo y combinación de capacidades requerido.1. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante. para cubrir la demanda.1. 8. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio. así mismo en la base de ellas. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. cargadores de baterías. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno. 8.89 m3/min (1 893 lpm. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas.1.7 Basado en un estudio de flexibilidad.3. motor de combustión interna a diesel. .6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo. 8. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm². se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. 8. espacios de equipos. número de serie.1. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.1.3. 8.93 m3/min (18 927 lpm. deben estar listados y aprobados. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. 8.1.3. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. deben estar listados y aprobados. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio. gasto y presión nominal.58 kPa (12. la inspección y mantenimiento de los equipos. 100 lb/pulg²). 500 gpm) hasta de 9. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua. motor eléctrico. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3.No. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206. 8. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible. desde 1. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.3. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm².8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba.1.1. 100 lb/pulg²). secuencias de arranque. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. revoluciones por minuto.1. tipo. 8. controladores. considerando esta medición de presión en el punto de salida.3.3.1.30 kg/cm².12.3.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida.3. para el combate del riesgo mayor de la instalación.11 Las bombas.

el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. a fin de asegurar su alineamiento. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida.2.2.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. .2. desgaste prematuro de chumaceras. 8.4 Dependiendo de las condiciones de la succión. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2.2 Para la selección de las bombas. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado. 8. entre otras. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio.2. Selección de bombas centrifugas 8. que evite el calentamiento de los cojinetes.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales.No.

2. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. 8. 8. deben ser accionadas con motores eléctricos. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales. en caso contrario.1.No. debe estar determinada y especificada por el fabricante.3.3. se deben seleccionar. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8.3. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo). según se describe en la tabla 1.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio.2.1.2.4) o la vigente en su última revisión. 8. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes.85 lpm (1 gpm) y . 8.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8.2.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba.5 Las bombas centrifugas horizontales. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey". como lo indicado en la sección 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”. los motores de combustión interna diesel también son aceptables. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.3.3. 8. debe ser accionada por motor eléctrico. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. normalmente en la carcasa de la bomba.3. 8. 8.4.

debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. Para agua salada.57 m/s (15 pies/s). presas. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación.5. estar instrumentadas con un paro automático.2.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. las bombas de mantenimiento de presión "jockey". 100 lb/pulg²). ríos. lagunas.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio.5.4.946 m3/min (946 lpm. 8.7 kg/cm2. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes. 8. gpm).2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento.9 kPa (0.3 En todos los casos. cobre o acero inoxidable. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo).4. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles. 8. 8. 250 8. que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio.No.5. el claro del orificio debe ser de 12.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba.5. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. para impedir la penetración de materiales sólidos. 8. una válvula de compuerta con vástago ascendente.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.4. 8. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. El material debe ser resistente a la corrosión: latón.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. dicha velocidad debe ser como máximo de 3. 8. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. instaladas para operar simultáneamente. 8. 8. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. monel. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. también a una velocidad que no exceda de 4. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68. a una velocidad de flujo que no exceda de 4.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm². que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio. entre otros).4. (ver figura 3). el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma.57 m/s (15 pies/s).7 mm (½ pulg) y el alambre .5.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio.10 lb/pulg2).5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. como bombas de mantenimiento de presión. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión.28 m/s (10 pie/s).5. debe tener instalada en su tubería de succión. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. 8.

81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12.5.9.6 veces el área efectiva de la malla. se debe colocar un filtro o cedazo. además de esta rejilla. que permita que se deslice verticalmente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. El área total del marco debe ser 1.5. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba.No. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba. 10 B&S (AWG). (ver figura 4). que garantice que la tubería de succión.7 mm (1/2 pulg). siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo..5.8 En el arreglo de las tuberías de succión. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. 8. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. .62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente). entre la fuente de abastecimiento y la bomba. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. Evitar la formación de vórtice.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. se debe asegurar a un marco de metal.

.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio. debe estar de acuerdo con el numeral 8. éstas deben ser excéntricas.: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8.10. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión.5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8..No.5. (ver figura 5). colocadas con la parte recta hacia arriba.5.11.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2.

: 0 PÁGINA 24 DE 80 8. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque.12 Para evitar fenómenos de cavitación.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas. a una velocidad máxima de flujo de 6. locales y remotas. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba. 8. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3.6.No. 8.6 m/s (15 pie/s). Para agua salada. 8.14 En los tanques de almacenamiento de agua.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. en el caso de agua dulce. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión. Las alarmas deben ser audibles y visibles. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba.5.5.2 m/s (20 pie/s). 8.5. (ver figura 6).6.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba.

apertura o cierre de válvulas.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. 8.No. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. si las variables de gasto y presión. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. aspectos tales como: vibración.6. 8. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta. deben ser como se especifica en la tabla 4.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas.7. hasta la salida de las . 8. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio. mas pérdidas debido a la elevación. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No. esto es.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. 8. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo.6. válvulas de control y válvulas del cabezal.7. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente.3. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba.6.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas. se debe instalar una válvula de retención (check). 8.7. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8.6. longitudes equivalentes de accesorios. Los accesorios de succión y descarga de bombas.

M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8. 8.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal.7.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas.5 m (15 pies). el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma. . El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4.7.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición).7. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas.5 pulg) de diámetro. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4. 8.7. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.7. 8. 8.

que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2).8.2. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316.2. con carátula no menor a 89 mm (3. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio. con fondo blanco y caracteres negros.8. de manera que la indicación de presión nominal.7.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión.5 pulg) de diámetro. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro. con una válvula reguladora de 6.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). Esta condición no aplica en bombas verticales.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.1 Alarmas.25 mm (¼ pulg) de diámetro.8. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba. 8.8. 8.8. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente. 8. con una válvula reguladora de 6. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso. 8.5 pulg) de diámetro.No.1. 8. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. . 8. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio.8.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.25 mm (¼ pulg).2 Manómetros. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo. con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. con carátula no menor a 89 mm (3.

3 Válvula de alivio de circulación.No. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6.8. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba. 8. 8.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención.3. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). 8.4.4.8. listada o aprobada por UL/FM o equivalente. debe ser de 19 mm (¾ pulg).8. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada. ni en salida de la válvula de alivio. para prevenir que la bomba se sobrecaliente.1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. 8. 8.8.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. 8.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. .3.4.8. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula.4 Válvula de alivio de presión. cuando se opere sin descarga. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada. sin afectar la tubería. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla.8. (ver tabla 6). para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25. esta válvula no es necesaria.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador).4 mm (1 pulg). para las válvulas tipo resorte. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente.

70 kg/cm2.9 kPa (0. 8. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores.3. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio. activada por flotador. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes.9 kPa (0.7 mm (½ pulg) de diámetro. . con descarga a la atmósfera. 8.3.70 kg/cm2. 8.9. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal.1 La primera bomba principal contraincendio.9 kPa (0.8.3. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales. 10 lb/pulg2) Figura 8. deben eliminar el aire en forma natural. 8. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68.9 kPa (0. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red.No.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.3. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. con una caída de presión de 68.9.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8). debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68. 8.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente. para servicio de bombas contraincendio.9.9.8.9 kPa (0.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).5 Válvula automática de liberación de aire. 8.3 Tercera bomba principal contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). 8.9.5. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). 8.35 kg/cm2.2 Segunda bomba principal contraincendio.5.70 kg/cm2. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68. 10 lb/pulg2.8.9.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas.70 kg/cm2.9. 47kPa (0. más la presión mínima de columna estática en la succión. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo).1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34.70 kg/cm2. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68. 8. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.

8.4.75kgf/cm2 P=0.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0.P.6 La falla en el arranque de cualquier bomba.9. es permitido el paro automático por sobre. 8.9. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0. 8.35kgf/cm2 10. 8. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8.5 En la etapa de diseño. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H. que puede ser entre 5 y 10 segundos. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.10.4.9.60kgf/cm2 9.10.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey.9. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.30kgf/cm2 10. 8. Filosofía de paro de bombas contraincendio.3. 8.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal). según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. cuya .7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.3.3 Cada bomba de contraincendio. no debe impedir el arranque de las siguientes.10.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual.. 8.70kgf/cm2 P=0.10. 8. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.70kgf/cm2 como mínimo 11. debe contar con una toma de presión para el arranque automático.9. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.No. 8.9.3. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.1 Las bombas de agua contraincendio. conectada al controlador en forma independiente.4. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.

5 m (5 pie). Tubería de bronce de no menos de 12.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1.No. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora. Controlador de la bomba Mínimo 1.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión.

identificación (Tag). el cual debe estar colocado en el interior del gabinete. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica. Falla en el arranque de la unidad de bombeo. 8.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”.10. independientemente de si el motor esta en operación o no. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles.No. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. Falla de energía eléctrica.10. Inversión de fases. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado. 8.10.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8.11 equipo. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido.10. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor. además de indicar el nombre del fabricante. presión nominal operativa. . 8. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10. que indiquen fallas en el 8.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática. 8. 8.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. tener conexión a tierra.13 En el caso de los motores de combustión interna.10.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones.10. número de serie.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla.10. 8. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos.12 Para los motores eléctricos.10. Pérdida de fase. tipo de gabinete y clasificación eléctrica. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. indicando la carga de la batería y su conexión al control. 8. 8. Interruptor abierto.10.

Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación. 8. Alta temperatura del refrigerante. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.11. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). alumbrado y las tomas de corriente. entre otros. Falla en el arranque automático del motor. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador).11.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales. 11. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión. 8.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio.11. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. para servicio de bombas contraincendio. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. de acuerdo a los artículos 430. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. 8..2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos. bajo condiciones de encendido del motor. 8. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. Apagado por sobre velocidad del motor.1 En todos los casos.. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor. cuando estos operen en baja tensión (460 volts).11. 8. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. para servicio de bombas contraincendio.11. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. 8. exclusiva para la bomba contra incendio c).11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo.11. 8. .11. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005..5 El voltaje de las líneas terminales del controlador. así como las de mantenimiento de presión “jockey”.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. 8. 8.12.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio. 8. debe cumplir con lo siguiente: a).No.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8.

lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF).4 Todas las mangueras que manejen combustible.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero.10. P.12.12. 8.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible.12.12.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8. 8. debe contar con un confinamiento para derrames. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).12. y en 1 (uno) por ciento por cada 5. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies). Tablero de alarmas. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29. tanto en los tanques de almacenamiento.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente. como en motores. trabajando a su máxima capacidad.12. ya sea con doble pared.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor.12.6 pulg de Hg). el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor.No. Luces indicadoras. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API. 8. durante 8 horas como mínimo. 8.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. 8. 8. Así mismo el tanque de combustible. más el 10 por ciento de volumen. deben ser flexibles y resistentes al fuego. 8. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente. con una capacidad de al menos 5.12.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento.12.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.12.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch). 8. que garantice su funcionamiento sin interrupción.10.10.12. Sistema de batería doble y cargador de las mismas. Resistencias calefactoras.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. 8. Filtro de aire (reemplazable). 8.10.12.). Figura 9. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente. la potencia utilizable de los motores de combustión interna.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. Arranque automático en unidades de relevo. dique.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba.2 El tanque de almacenamiento de combustible. . es decir.

No. a efecto de proteger de quemaduras al personal.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica. 8.12.12.12.12. 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.11.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión. que descargue a la atmósfera.6 8. Figura 11. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado.11. debe contar con aislamiento para altas temperaturas. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.12. 8.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8.1 Cada motor de combustión interna. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas. debe tener su propio escape de gases.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible. equipado con silenciador y matachispas.11 Escape del motor de combustión interna. fuera de la casa de bombas.10.10..10. .12.

Los motores de combustión diesel.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. para indicar el funcionamiento del cargador. 8. 8.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.2.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador). 8.6 y 11.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.13. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar. 8.12. se requieren los calentadores de agua y aceite.12.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio.13. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).No. 8.13. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor. Además los bordes de las baterías.12.5. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.12.1      . asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. 8.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8.13. 8.12. Indicador de temperatura de aceite lubricante. es necesario ya sea. deben cumplir con el numeral 11.12.2.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal.12. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor.12. 8. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque.12. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11.12.6.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna.2. vibración. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b).14. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel.12.2. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque.13. daño mecánico o inundación con agua. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.c).12 Enfriamiento del motor de combustión interna. o a través de un cambiador de calor agua-agua. 8. 8. Voltímetro de corriente alterna.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna. deben contar con un dispositivo de arranque confiable.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna. Tacómetro. Manómetro para aceite lubricante. deben contar con protecciones aislantes. cuando no estén operando.12.

Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. P. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición.12.13.3. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión. con aprobación del área usuaria. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. Alarma visible por falla o falta de las baterías.1.14.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. 8.3 kg/cm2. 8. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas. 8. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.1 de la NFPA-13.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático.13. . indicando la carga de la batería y su conexión al control.12.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. complementándose con en la tabla 6. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24. adicionalmente.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.6 kg/cm2. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8.14. 8.3 kg/cm2. Horómetro mecánico. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo.1 El diseño de la red de agua contraincendio. 350 lb/pulg2). Diseño de la red de agua contraincendio. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles. los siguientes dispositivos de protección.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión. 175 lb/pulg2). Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro.13. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes. 8.13. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior.3 kg/cm2. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12. 175 lb/pulg²). con aprobación del área usuaria.No. Alarma por falla en el arranque automático del motor.13. 8. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10.1.

deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.13. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm².7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. ésta se debe instalar subterránea. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12). No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería.09 m/s (20 pie/s). 8.57 m/s (15 pie/s). 8. 100 lb/pulg²). 8.13.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento.13.13. en tanto que para agua salada.No.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio. 8. cuando se trate de agua dulce. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso.13. tomas para monitores-hidrantes.13. invariablemente deben ser monitorhidrante.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). tomas para camión. sistemas de aspersores. tomas de alimentación a sistemas de aspersión. 8. . así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. monitores. 8. debe ser máxima de 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 Para la ubicación y configuración de la red. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor. rociadores y sistemas de generación de espuma. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos. sobre presión por explosión.13.

accesos y vías de ferrocarril. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0.4 m (4.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13. .9 m (3 pie).1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.14. con respecto a la parte superior de la tubería. 8.6 pie).13.13.13.14.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002. 8. 8. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm².13.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo.14.1. Presión máxima de trabajo del sistema. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros). 8.14. Corrosión.13. 8.No.14. construcciones o bodegas. asimismo se debe evitar el cruce de calles. se debe determinar considerando entre otros. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso. Profundidad a la cual se instalará la tubería. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego. 8.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras.13.1. 8. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.2.14.13. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea. Condiciones del suelo.1 y para los accesorios con la tabla 10. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas. Cuando no se pueda evitar dichos cruces.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0.13.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente. 8.14.2.1 y para los accesorios con la tabla 10.13.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). 8.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas. con la Tabla 10.

3. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger.13. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 Las trincheras que alojen a la tubería. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. 8.13.15. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita.15.15. para fines de mantenimiento o ampliación. 8.15.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería.13.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. 8. (ver Figura 13).13.13. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos. edición 2007 o equivalente en su última edición.16.13.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.13. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera. 8. 8. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas.9 m sobre el nivel de piso terminado.16 Válvulas de la red contra incendio 8.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y .1 de la NFPA-13.16. aquellas instaladas en un registro. 8.14. provocados por la operación. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente.9 El diseñador. El poste indicador debe tener una altura de 0. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.13. fuego.15.No.15.14.13.13. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal. 8. con acabado en color rojo.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8.13. 8.14. debe ser aérea.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería.2 La tubería de la red de agua contraincendio.13. 8. 8.13. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.1. complementándose con en la tabla 6. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. debe determinar el requerimiento de la protección catódica.

así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad.17. En el caso de las válvulas de control automático.13. así como tomas para camión contraincendio.17.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada.No. debido a que provocan excesivas caídas de presión.13. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.16.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. 8. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. para servicio contraincendio.17 Hidrantes-Monitores.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento.13. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo. 8.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. con tapa que impida o minimice la entrada de agua. que permita su maniobrabilidad. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12. 8.1 de esta norma de referencia. 8. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio.16.13.16. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.17.16.13.13.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m. a excepción del cabezal de pruebas. 8. 8.13.13. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8. (ver Figura 14). . con la finalidad de evitar el golpe de ariete.

4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño. 8. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS). .13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.17.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15). sin bridas de conexión.13.No.17. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.17.13. 8.

8. longitud 0. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante .17. deben ser rosca macho NH para manguera. (946 lpm. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS).79 kPa.13. 0.6 m N.No.13. .15 m 8” 0.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red. 8.17. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.monitor 8.11 En cualquier caso.13.5 m 0. deben colocarse de acuerdo al alcance. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras. 0.13.T.946 m3/min. Con.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. 8. 250 gpm).13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores. 80. 8. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg).14 kg/cm² (2 lb/pulg²). ced. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.P.17. no deben exceder de 13.17.15 m 0. disposición. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.17. el cierre no debe ser menor a 5 segundos.

17.13.17. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. 8.13.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.17. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada.2 de esta norma. 350 gpm) a 3.17.17.13. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante.1.13. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.13. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir. 8. modelo. áreas de carga y descarga de productos combustibles.18. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota.13.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario.13. flujo y diámetro y proyecto específico. 8.monitor debe localizarse a no menos de 12. .20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible. de concreto armado.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8.13. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. 1000 gpm.No. presión máxima de operación.13. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm. para manejar volúmenes de agua de 1.17. niebla estrecha y niebla amplia. inflamables y gases. en cabezales de recibo y medición.2 Almacenamiento de agua”.  8.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua.17. cumpliendo con el numeral 8. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales.14 El hidrante .785 m3/min (3 785 lpm. 8. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones.325 m3/min (1 325 lpm. 8. 8. áreas de racks de tuberías. 100 lb/pulg²).18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión. con patrones de chorro directo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. alrededor de éstos. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro.13.17. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm². indicando la marca. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance.17.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal. 8. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques.1. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.

3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático.18.19.19. 8.13.19 Torreta para monitores 8. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16). 8. 8.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia. 8.13.19. . debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8.13. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12.5 La escalera de acceso a la torreta.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio.19. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla.13. 8.13.No. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada.13. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático.18. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios.2 Las plataformas de las torretas. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor.13. deben contar con barandal de protección. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active.18.2 m (40 pie) del área a proteger. 8. su acceso sea restringido o localizado en torretas.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado.19. 8.18 Monitores operados en forma remota. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. 8. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección.13. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor.13.13. un recubrimiento retardante al fuego. Indicador con luz piloto.

: 0 PÁGINA 46 DE 80 8. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor. Conc. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido. operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS).13.19. .No.

8. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.20.13.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).70 m Recubrimiento 0.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas.15 m 0. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0.3 La toma debe quedar a 0.13.13.13.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio.13. debe ser como mínimo una por cada 5. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS). con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.20.No. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS). 8.10 m 0.20.20. 8.68 m3/min (5 678 lpm.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17).20 Tomas para camión contraincendio 8.15 m 0.13.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8. 1 500 gpm).7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).20.13. 8.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS). . 8. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.20.20.50 m 0.13. 8.

monitores o mangueras. disolver. viscosidad. con un adaptador de bronce. permeabilidad.14.13.14. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. gravedad específica. soportados en los cálculos hidráulicos y . sardineles. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. entre otras: Punto de inflamación. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. toxicidad. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. En la mitigación de nubes toxicas. miscibilidad. 8. 8. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar.15 m de altura. distribución. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0.14 Sistemas de aspersión. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. la ubicación. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. ebullición. separado perimetralmente del tubo por 0.14. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. presión de vapor. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión. 8. diluir o enfriar los vapores inflamables. orientación. poder calorífico.20. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo. canales. tipo de las boquillas y densidades de aplicación.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. Protección de la exposición (enfriamiento). cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. 8.13. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio.14. En la prevención de incendios. ignición.20.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. reactividad.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS).15 m.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico.14. 8. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. se debe diseñar la construcción de diques.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. alquiluros de aluminio o carburo de calcio.9 La protección mecánica de la tubería subterránea. solubilidad. Control de la combustión. entre otros. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. 8. corrosividad. zanjas. a efecto de seleccionar la configuración del sistema.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido. 8.

6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. eléctrico o una combinación de estos. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. 8. cornetas.12 La válvula de alimentación manual. 8. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. 8.11 La válvula de control automático.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner).14. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg). y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. de actuación eléctrica. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. NRF-205-PEMEX-2007.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. 8.   . 8. 8. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego.14.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Sistema de activación automático mediante un medio neumático.14.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. permitiendo su accesibilidad para. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007.14. pruebas y mantenimiento. activados con válvula de apertura y cierre rápido. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual.14. sirenas o parlantes. 8. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. mezclas explosivas o fuego.14. 8. inspección. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión.No. hidráulico. una de control automático (remota y manual local. pruebas y mantenimiento.14. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido.14. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo.

14.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. patines de medición y cambiadores. 175 psi). Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5. enfriadores de aire. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.3.14. 8. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento.4. Cumplir con lo establecido en la sección 6. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.1 y 5.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). En el caso de agua salada.20 Las tuberías.14.3.No. bombas. 8. 8.3 kg/cm².14.14. 8. .57 m/s (15 pie/s). escaleras. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio.3. obstrucciones.14.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10.4. cumpliendo con lo establecido en la sección 6. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12. 8.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo. debe ser de 6.09 m/s (20 pie/s). 8. 8.14. tamaño.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición. de la NFPA 15. 8.14. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica.5 kg/cm². accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce. edición 2007 o equivalente en su última edición.14.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual. 150 psi). Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático. soportes. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor. 8. 8.

8.2 lpm/m2 (0.24 En todos los casos. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas. . hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros.37 mm (¼” pulg). Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8. 8.62 a 8.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4. control. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación.No.14. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. 8. por acumulación de sedimentos. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio. 8. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar.14. prevención o mitigación).25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3. protección. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18). no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6. efectos y dirección de los vientos dominantes.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). condiciones ambientales. 8.6 m (12 pie). así como la fuente de combustible del riesgo involucrado.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros.14.14. de cono lleno.14.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. 8. objetivo del combate (extinción.27 lpm/m2 (0.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²).14.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4.No. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro. Alimentación de agua C. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2.I. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. bombas. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite. Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8. turbinas y sistemas de lubricación. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. válvulas y mirillas).3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C. . c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse). las boquillas debe localizarse entre 0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).14. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.3 mm (0. a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes.I. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas.90 m de las bridas.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4.328 pulg).4 lpm/m2 (0. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso.60 y 0.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20. deben protegerse con sistemas de aspersión.

: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. 8.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.14. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada). temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado . deben contar con protección a base de sistemas de aspersión.2 lpm/m2 (0. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. Los detectores de flama.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos. el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos.

con orificio de 8. más una altura de seguridad de 0.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.3 m. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. diámetro del tanque 2.4 m) (ver figura 25). .80 m. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. de cono lleno de 1pulg de diámetro.3 mm (0. el anillo debe estar a 4. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.4 lpm/m2 (0.No.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente.14.328 pulg). e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas. rompevientos sobresale del tanque 0.

5 gpm/ft2) 8.1 lpm/m2 (0.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria.14. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor. .: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20. la densidad de aplicación es 20.14. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8.41. 8.4 lpm/m2 (0. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.14.14. fosas API.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores.No. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. placas corrugadas o fosas abiertas.

1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. 8.41. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado. 8. 8. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. adicionalmente.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo.2 lpm/m2 (0. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición. Todos los componentes para el suministro. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema.41.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador. tomando en consideración las especificaciones del mismo.15. 8. pero no debe contener inhibidores de corrosión. tomando en consideración la densidad de aplicación.14. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. es necesario adicionar otros requerimientos.14.15. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado. 8.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador.No.25 gpm/ft2). con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma.14.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador.15. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio. aprobados por UL/FM o equivalente. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005. . 8.41.15. 8. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.41.14.

15. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada. 8. . los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. tomando en consideración los tiempos de respuesta. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. sistemas de activación.2 Sistema semifijo. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. tanto natural como artificial.1 Sistema fijo.15.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas.No. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado.6.6..15.7. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. ventilación y drenaje. 8. Además. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8. los equipos necesarios para la generación de la espuma. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería..1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente. dosificación. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. 8. 8.15. para servicios contra incendio.15.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo.7 Concentrado espumante. El cobertizo debe tener: buena iluminación. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. bombeo. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos.15. dosificadores a presión o eductores en línea.

1.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.8.8. conforme a la densidad de aplicación. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8. 8.No.15.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.1.15. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.15. . 8.15.8. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8. proporcionamiento y tiempo estimado. 8. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.15. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. el cual debe ser como mínimo de una hora.1.

15. 8.No.2.6.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.15.10 de esta norma de referencia. 8.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión. .: 0 PÁGINA 63 DE 80 8.15.8. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8.2. 8.8. 8.76 kg/cm². por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura.3 Sistema de dosificación de espuma.2.3.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada.8.2. debe anclarse a una base de concreto armado.8. 8. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.15. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño.11 de esta norma de referencia.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.2. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante.2.2 Bombas de concentrado espumante. de esta norma de referencia.2.15.15. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante.8. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma.15.8.15. 8. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8. 8.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador.2. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4.8.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión.3.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.8.15.15.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1. 8.8. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.15.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor.8. 8.4. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.12 de esta norma de referencia. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad.

2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente. 8.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.8. además de permitir también su operación manual.15.No.15.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3.8.8.15.3. 8. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .3.

usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.4 Dosificadores a presión.8. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28).15. 8.4.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.15.8.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) .

: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8.1. Tabla 6.3 kg/cm2. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. accesorios y válvulas para la red de espuma.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s). en cuanto a cálculos hidráulicos. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12.3.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²).16. procedimientos de construcción y pruebas.16. 8.16.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. 8. 8. así como consideraciones para su operación.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger.No.16.16. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 175 lb/pulg2).1. 8.16 8.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.16. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s). .16. 8.

Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual. 29 A y B).17.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.17. distribución y ubicación de éstas. 8. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico. 8. 8.17. 29-A . selección.No. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro.17. a efecto de determinar la cantidad de boquillas.16.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles.66 m (12 pie). 8.3. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. activado por un sistema de detección.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. neumático o hidráulico. adicionalmente. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8.

las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6. aspirantes de aire.5 lpm/m2 (0.17.No.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. 8.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua. 8.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar. ser del tipo abierto. 8.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua.17. o los “colgantes” (tipo “pendent”).: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8. .6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar.17. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A).17.espuma. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2). 8. 29-B 8.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B).

se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.No.

8. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. humo.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión. .12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total. Llenaderas de auto y carrotanques 0.3 mínimo 12.52 mm (⅜ de pulg).1 mínimo 4.17.17. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial. 0. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico. 8. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma.16 6. 20 minutos.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. alta contrapresión para aplicación 0.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua. 0.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición. flama. 60 minutos.17.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25.No. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables. 8. Tanques atmosféricos verticales techo fijo.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor.17.

conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006). Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems.1.1.2 NFPA 13. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. especificaciones técnicas. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. para mantener el contenido de esta norma actualizada. 11.2 De los Contratistas y Proveedores.3 NFPA 15. 9.1.4 NFPA 16. RESPONSABILIDADES DE: 9. 2005 edition (Norma para espumas de baja. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores. 11.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9. 9. dando seguimiento a su desarrollo.1. media y alta expansión edición 2005”. memorias de cálculo.1.1 Al momento de la elaboración de esta norma. operación y mantenimiento entre otros conceptos).1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). de detalle.1 NFPA 11.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. en su caso. Medium and High Expansion Foam.1.1. 9.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. .5 NFPA 20. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). 11. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia.No.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. manuales de pruebas de aceptación. Standard for Low. Standard for the Installation of Sprinkler Systems. 10 10. 2007 edition. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. 9. ampliaciones o remodelaciones. 9. edición 2007). 11. mejoras técnicas que superen a esta norma. 9. 11 BIBLIOGRAFÍA. 11. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007). equipos y servicios. así como fabricantes y proveedores de materiales. 11.

El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR).1. Addendum 1 January 2000. 12. National Fire Alarm Code. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula. DG-GPASI-SI-3610. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. Flammable and Combustible liquids Code.1.6 NFPA 24.1. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). Rev.1. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios.2 Incluir un diafragma. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2.3. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos). Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances.9 NFPA 72. 12 ANEXOS. 11.1. .7 NFPA 30. 11. 12.1.8 NFPA 70. El cuerpo y trim en conjunto. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.1.5 o equivalente.7 El cuerpo de la válvula.Marzo de 1996.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. tenth edition november 1998.4 Tener sello hermético.1. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007). para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante.1 La válvula de control automático. 12. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. 11. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008). 12. 12. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas. Debe cumplir con lo siguiente: 12. 12.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio.1. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. 11.6 El cuerpo de la válvula. 12.1.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. National Electrical Code..No.1. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”. deben estar listados para servicio contra incendio. edición 2006). 11.

1. 12. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea. donde además de la información de la válvula.No. una vez que halla sido abierta.1.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 12.1. 12.1.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático.1. 12.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión. para evitar el golpe de ariete.1. 12. 12.1. a la máxima velocidad.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo).10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.1. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo. 12. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada. .1.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula.1. 12. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI. cuando opera totalmente abierta. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos.

(kPa Carga diferencial (m) Abs. @ T. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos.B. Pres./ PIE /Cercas L. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.C. permisible a temp bombeo( kPa) Pres. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12.B. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No. Viscosidad (Pa s) @ T. 12. vapor @ T.B.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores.No.1 Bomba.

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas .: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long. motor.

: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.B. Vapor @ T.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. @ T. Viscosidad (Pa s) @ T. máx.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 .No. Pres. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Prueba hidrost./ PIE /Cercas L. permisible a temp. (Kg/cm g. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres.B.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. (kPa Abs.C.B.2.

3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2.: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.

3 Motor de combustión interna. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. a vel. amb (s) Tiempo acel.No. op. nom. / NORMAL. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. Potencia a velocidad (kW) MIN. / MAX. de tiempos / no.2. Mín. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado .) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN. elevación temp. a temp. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. / Máx. / Norm. / Máx.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx.) Carrera del pistón (mm. a temp. Potencia máxima continua Consumo de combust. / Normal. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No.

SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE. Máx. Potencia (kW.D.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT.No. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. ) Voltaje C.D.

ManuaL . de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp.No. Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera .: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp. de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux. de las camisas de agua Tipo Marca / Rango.