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: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

15. 8.17 9. 10.No.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. 8. ANEXOS. 8. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua. 8. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.14. De los Contratistas y Prestadores de Servicios.1.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP.14.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio.14. 9.14. De Petróleos Mexicanos.34 Sistema de aspersión para protección a bombas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. turbinas y sistemas de lubricación.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles.7 Concentrado espumante.15.8.2 Bombas de concentrado espumante. 12.15. 8. 9.14.16 8.2. BIBLIOGRAFÍA. 8.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES.14.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores.15.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. 8.8. 8. Válvula de control automático. 8.15. 8.14.15 8.3.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. 11.14.8.4 Dosificadores a presión.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 12.3 Sistemas de dosificación de espuma.14. 8.8.15. 8. 9. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas. 71 71 71 72 .1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. 8. Paquete de presión balanceada. 8. 8.

30 septiembre 2004). S. . de C. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. Bermad México. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. instalaciones y el entorno.V.V. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos.A. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. accesorios y materiales. 73 12.2 0. S. FireBus México.V.A. Ansul de México. de C.No. INTRODUCCIÓN. Pemex-Refinación. de R. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. Aurora Picsa. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Ley de Adquisiciones. Pemex-Petroquímica. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores. S. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. para contratar los servicios de ingeniería. Pemex-Exploración y Producción. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. de C. En este sentido.L.

2. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. hidrantes y tomas para camión contraincendio. de C. S. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.A. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores.5 3. VICTAULIC. S.3 2.4 2.V. Instituto Mexicano del Petróleo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. OBJETIVO. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio. contratista o licitante. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red. 4. de C. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 2.No. entre otros.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat.V. no constructivos. monitores. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. 2.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. . UL de México. 1. 2. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio.A. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. su almacenamiento. sistema fijo de bombeo. ACTUALIZACIÓN. INDAGA. ITT. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan.

. NOM-002-STPS-2000. 5. Petróleos Mexicanos. 5. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. 5. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”.8. de inducción. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. 5.4.746 a 373 kw límites. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. tipo jaula de ardilla. trifásicos.pemex. Col. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500.com 5 5. C P 11311. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.Condiciones de seguridad. 5. Marina Nacional 329. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos.6. métodos de prueba y marcado. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación.2. REFERENCIAS. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). “Condiciones de seguridad-Prevención.3 5. Edificio B-2. rev. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo. Correo electrónico: adiaz@ref. Las propuestas y sugerencias de cambio. Subcomité Técnico de Normalización. Segundo Piso. Av. locales. Extensión: 53107. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación.1. NOM-001-STPS-2008: Edificios. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. Distrito Federal.9.10. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. 5.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia.No. 5. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna.7. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”.5. en potencia nominal de 0.

materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. como FM o equivalente. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo.27. 5. 5.2. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres.No. se establecen las definiciones siguientes: 6.16. DEFINICIONES. 5. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada.17.30 ISO 14692-3-2002. 5. 5. cuya función sea la de probar productos.11. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. .13.23.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”.1. Diseño del sistema) 6. 5.20.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum.Industrias del petróleo y de gas natural. 6. 5. 5.21. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. Anillo. 5. 5.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”.24. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.18. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio.15. 5. 5.19. 5. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. Aprobado.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente). Construcción y pruebas”. Para los propósitos de esta norma. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. 5. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”.26. 5. Aceptación del desempeño de equipos.25. petroquímicas y de gas natural) 5. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. 5.22. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. Parte 3. para su uso en servicio contraincendio. 5. petrochemical and natural gas industries. 5.12. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. 5. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”.

: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente.9. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. Equivalente (de documento normativo). con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. Cavitación. entre otras. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. fisicoquímicas. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. 6. 6. Gasto nulo.3. Líquidos inflamables: Clase IA. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37.8 C (100 °F). 6. Aspersor. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Condición de operación de la bomba. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada.6. laguna. químicas. Gasto de prueba.5. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. 6. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río.8 C (73 °F). Gasto nominal. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas. servicios municipales.8. a una presión especificada. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. en la cual no se genera ningún flujo. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. Recipiente estructural de concreto. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento.14.11. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22.13. especificación. 6. 6. 6. 6.1.12. por estar cerrada su válvula de descarga. Hidrante.10. Es la norma. 6.14.8 C (100 °F). Bomba redundante o de relevo. mar. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. método. Clase IB. con una o dos tomas para conectar mangueras. 6. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. se rompen. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado.No. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido.4. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. 6. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. todos los productos líquidos derivados del petróleo. manantial. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. Cisterna. Fuente de Abastecimiento. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. con lo cual. lago. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes. . 6. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. Bomba principal.8 C (73 °F). Para los propósitos de esta norma.7. además de ruido y vibración. pozos. entre otras o artificial tales: como presas. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. Líquidos inflamables y combustibles.

15 Listado. para dirigirlo en forma directa.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. 6. pero menor a 60 C (140 °F).8 C (73 °F) y más altos. .26 Tacómetro. 6. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. Aquella desarrollada por la bomba. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Conjunto de tuberías. Publicación de una relación de equipo. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones.22 Riesgo mayor.24 Sistema de aspersión. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. Conjunto de tuberías. 6. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo. Clase III B.27 Trinchera. 360º en el plano horizontal. Conjunto de equipos y accesorios que. pero menor a 93 C (200 °F).23 Rociador. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”.2. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto. como UL o equivalente. 6. 6. 6. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. Aquella que origina que en una bomba. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. 6. Líquidos combustibles: Clase II. 6.14. 6. pero menores de 37. 6. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. formando anillos. material y accesorios. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22.18 Presión nominal.8 C (100 °F). 6. Clase III A.17 Monitor.20 Red de agua contraincendio. 6.16 Modificación. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. que expanden el agua en forma bidimensional. 6.19 Presión de succión neta positiva (NPSH). en la cual se aloja una tubería. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.25 Sistema de rocío.8 C (100 °F). Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). niebla estrecha y niebla amplia. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable.No.21 Red de espuma contraincendio. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores. Conjunto de equipos. 6. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios.

6.6 7. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías). American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). ABREVIATURAS. Diámetro Nominal en pulgadas.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros. R F 7. de control automático.12 rpm 7. UL 8. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. 6. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. rociadores espuma-agua. sistemas de espuma. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores).29 Válvula de seccionamiento. 7. Para los efectos de esta Norma.1 Raised Face (Cara Realzada). Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). sistemas de aspersión.1.4 7.30 Válvula de control automático. 7. así como en la normatividad nacional. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas).3.1 7. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo. 7.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos. bola.13. . 7. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio). se establecen los requisitos necesarios. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección.8. DESARROLLO.20.No.28 Válvula de apertura y cierre rápido. mencionando las válvulas del tipo macho.5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10. que se describen en el anexo 12. Revoluciones por minuto. De acuerdo con ASME B1. con fines de reparación.1. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia. NPT 7. 7.2 7. 7. monitores.11. internacional y extranjera. 8. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras). ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares). 7.7.

El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio. la cual nunca debe ser menor a 4.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. solo se permite cuando este listada. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10.. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación. lagunas. se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa.2 Almacenamiento de agua.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio.3. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos..1. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. b).1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio.1 lpm/m² (0.1 lpm/m² (0.1. 8.No.1. lagos.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. para dar atención al riesgo mayor.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 gpm/pie²). debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. ríos.1. Tabla 6.1. presas. 8. para optimizar el diseño y la inversión. procedimientos de construcción y pruebas.1 gpm/pie²). La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a). los sistemas de aspersión y rociadores. así como consideraciones para su operación. . y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio. tipo y conformación del terreno. 8. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. entre otros). basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. en cuanto a cálculos hidráulicos.1. la cual nunca debe ser menor a 4. entre otros factores que tengan impacto en el diseño. El almacenamiento de agua contraincendio. (Cisternas. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. así como su funcionamiento. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.

Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. . basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.Los adicionales de 3. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. En caso de no cumplir lo anterior. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. este gasto puede ser omitido. de los cuales succionen las bombas para este servicio. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. utilizando un programa de simulación comercial.. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas.1 gpm/pie²).   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. la cual nunca debe ser menor a 4. líneas suplementarias. En caso de no cumplir lo anterior.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. Estaciones de Compresión.1 lpm/m² (0. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. agua para proteger al personal. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles).: 0 PÁGINA 14 DE 80 c). debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. Estaciones de Recolección.No.785 m3/min (1000 gpm) +/. d).  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). El almacenamiento de agua contraincendio. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente.. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. Instalaciones tipo B. Baterías de separación. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. Estaciones de Bombeo. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. conforme a los requerimientos que el diseño determine. entre otros.

se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales.1. .1.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento.5 por ciento.3.3.1.1. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías. mínimo de 1.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición.1. Complejos Petroquímicos. 8. con venteo y recubrimiento interno.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de techo fijo. 8. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.6 mm (1/16 pulg). atmosféricos.1. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1). Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales. 8. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales. con una tolerancia a la corrosión en sus placas.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio.1. Almacenamiento con recipientes a presión. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. para efectos de mantenimiento interno. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1.1. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles).No. 8.3.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles).4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. 8.3.1. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3. Terminales Refrigeradas.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. Complejos Procesadores de Gas. medida del centro de la base a la periferia.

se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar.1. perfiles.1. 8.1 de la NOM-001-STPS-2008.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.1. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior.1.1.1. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9. tubería y accesorios.1.35 mm (¼ pulg.1. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999.3. incluyendo un barreno de 6.3. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones. como mínimo.1.3. 8.1. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre.3.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior. 8.9 Todos los componentes de las escaleras. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo.1. independiente del sistema de telemedición.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente.1. soleras y tornillería. .3.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.3.7 El diseño de los soportes para escalones. 8.1. 8. 8.1. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. 8. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel.3.1. 8.) en la parte más baja.3. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.1.No.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0.1.3. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados.

soporte y botoneras de accionamiento. así mismo contar con luz natural y artificial.1.1. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. sismo.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado.1.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales. 8. debe contar con un sistema de doble filtrado.1.1.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C. 8. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas. inundación. se debe incluir iluminación de emergencia. uno en operación y otro de relevo. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después.1. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007.2.3.1.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).2. fuego. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio. 8.1.3.3.3 Diseño del sistema de bombeo. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8. para permitir el escurrimiento. 8.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles.1.16 La tubería de reposición de agua al tanque. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin.2. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”. para su aislamiento en caso necesario.2.3.1.1.2. tormentas de viento.6 Todos los acoplamientos motor-bomba. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008. o equivalente en su última edición. 8. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable.1.2. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. que retengan partículas de 3 mm y mayores.1. 8.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento. patines.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente.1. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos.1. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión. 8.1.1.No. 8.7 Los motores. congelamiento y vandalismo entre otras.2. se deben mantener aislados con guardas. 8.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.5 seco. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión. . 8.2.

46 m3/min (9 463 lpm.11 Las bombas. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas. motor eléctrico. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm². así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno.3. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206. 8. 500 gpm) hasta de 9. 8.3. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.3.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. 8.3. 100 lb/pulg²).3.1.1. para el combate del riesgo mayor de la instalación. el arreglo y combinación de capacidades requerido. desde 1. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. 8. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior.1.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.93 m3/min (18 927 lpm.3. topografía y mecánica de suelos. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio.89 m3/min (1 893 lpm.3. . con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo. gasto y presión nominal.1.12. número de serie. deben estar listados y aprobados. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. motor de combustión interna a diesel. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. 8.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. El sistema de bombeo (bombas principales. 2 500 gpm).58 kPa (12.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba.30 kg/cm². considerando esta medición de presión en el punto de salida.3.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible. deben estar listados y aprobados.1. controladores. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18.3. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento.1. 8.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo. así mismo en la base de ellas.3. la inspección y mantenimiento de los equipos. 8.No. 8. cargadores de baterías. tipo.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. 8. espacios de equipos. 5 000 gpm). se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. 100 lb/pulg²).1.3. 8. secuencias de arranque. para cubrir la demanda. revoluciones por minuto.1. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación.1.1.7 Basado en un estudio de flexibilidad. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo.1. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm². se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión.

2.2. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales.2 Para la selección de las bombas.2. entre otras. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo.No. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas.4 Dependiendo de las condiciones de la succión. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. que evite el calentamiento de los cojinetes. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida. Selección de bombas centrifugas 8. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. a fin de asegurar su alineamiento.2. 8. 8. . Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8. desgaste prematuro de chumaceras. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero.

2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo).4. debe estar determinada y especificada por el fabricante. 8.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor. se deben seleccionar.3. en caso contrario. debe ser accionada por motor eléctrico.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8.1. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales. 8.No. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio. 8. deben ser accionadas con motores eléctricos.3. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3.3.2. 8.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8.85 lpm (1 gpm) y . Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado.2.1.2. 8.3. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.5 Las bombas centrifugas horizontales. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.2. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio. 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.3.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes.4) o la vigente en su última revisión. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba. como lo indicado en la sección 8. según se describe en la tabla 1. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso. normalmente en la carcasa de la bomba. 8.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8. los motores de combustión interna diesel también son aceptables. 8.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".

para impedir la penetración de materiales sólidos. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio. 8. ríos. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión. estar instrumentadas con un paro automático. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Para agua salada. 8. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles. gpm). El material debe ser resistente a la corrosión: latón.5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar.3 En todos los casos. instaladas para operar simultáneamente.4.7 mm (½ pulg) y el alambre . una válvula de compuerta con vástago ascendente.9 kPa (0. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68. monel.57 m/s (15 pies/s).3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio.5. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 3. las bombas de mantenimiento de presión "jockey".5. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes.5. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. 8.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante. como bombas de mantenimiento de presión. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba.2.946 m3/min (946 lpm. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. también a una velocidad que no exceda de 4. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. 8. cobre o acero inoxidable. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma.28 m/s (10 pie/s).4 Cada una de las bombas de agua contraincendio. 8. presas. debe tener instalada en su tubería de succión. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm². en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba. que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio. entre otros).4. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba.5.4. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo).No. (ver figura 3). 100 lb/pulg²).57 m/s (15 pies/s).2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. 8.5. 250 8.5. 8. lagunas.7 kg/cm2. 8.4. 8. a una velocidad de flujo que no exceda de 4. el claro del orificio debe ser de 12.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”.10 lb/pulg2).

para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. . El área total del marco debe ser 1. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo. 8. entre la fuente de abastecimiento y la bomba.7 mm (1/2 pulg).El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. se debe colocar un filtro o cedazo. se debe asegurar a un marco de metal. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba. además de esta rejilla. Evitar la formación de vórtice. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. (ver figura 4). Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. 8.No.81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12. 10 B&S (AWG).62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente).5. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8.5. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión.8 En el arreglo de las tuberías de succión. que garantice que la tubería de succión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que permita que se deslice verticalmente.6 veces el área efectiva de la malla..5.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical.9.

Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio. debe estar de acuerdo con el numeral 8. colocadas con la parte recta hacia arriba. éstas deben ser excéntricas.5.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2.11. (ver figura 5).5..: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8.10.Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión.5.

locales y remotas. 8.6. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua.5. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba.2 m/s (20 pie/s). Para agua salada.5.6. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . 8. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba.12 Para evitar fenómenos de cavitación. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio. en el caso de agua dulce. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque. a una velocidad máxima de flujo de 6. Las alarmas deben ser audibles y visibles.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba. 8. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión.6 m/s (15 pie/s).14 En los tanques de almacenamiento de agua. (ver figura 6).6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.5. 8.

válvulas de control y válvulas del cabezal. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. aspectos tales como: vibración. hasta la salida de las . 8.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas.7. se debe instalar una válvula de retención (check). 8. longitudes equivalentes de accesorios. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. 8. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio.6. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. mas pérdidas debido a la elevación. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio.7. 8.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8. esto es.6.No. 8. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta. 8. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba.6.7. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño.6. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No. si las variables de gasto y presión. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo. apertura o cierre de válvulas. deben ser como se especifica en la tabla 4.3. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. Los accesorios de succión y descarga de bombas.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas.

de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo. .4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas.7.7.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7.5 pulg) de diámetro.5 m (15 pies).7. 8.7. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas. 8. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición. 8. 8.No. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas.

El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2).: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible. 8. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio. con una válvula reguladora de 6.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.5 pulg) de diámetro. con fondo blanco y caracteres negros. con carátula no menor a 89 mm (3. . En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso.8.25 mm (¼ pulg).1 Alarmas.5 pulg) de diámetro.1.8.2. con una válvula reguladora de 6. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro.2 Manómetros.25 mm (¼ pulg) de diámetro.No.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.7. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.8. 8. de manera que la indicación de presión nominal. con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. 8. 8. 8. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2).1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión.8.1. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.8. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio.8. con carátula no menor a 89 mm (3.2. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio. Esta condición no aplica en bombas verticales. 8.

4. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. 8. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada.3 Válvula de alivio de circulación.8.4.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. cuando se opere sin descarga. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula. debe ser de 19 mm (¾ pulg). La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.No.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. 8.4 Válvula de alivio de presión. . para prevenir que la bomba se sobrecaliente.8. (ver tabla 6).8.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones.3. para las válvulas tipo resorte.8.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador). 8. sin afectar la tubería. esta válvula no es necesaria.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua.4. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador.8.3.4 mm (1 pulg).1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25. 8. ni en salida de la válvula de alivio. listada o aprobada por UL/FM o equivalente. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión. 8. 8.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada.

8.9. .9.3 Tercera bomba principal contraincendio. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey).3. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey).2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8). 8. más la presión mínima de columna estática en la succión.70 kg/cm2.9 kPa (0. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales.1 La primera bomba principal contraincendio.5. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba.9. 10 lb/pulg2) Figura 8.5. 47kPa (0. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68. 8.9 kPa (0. 8. 10 lb/pulg2. activada por flotador.5 Válvula automática de liberación de aire. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores.35 kg/cm2.9 kPa (0. 8. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.3. 8.3. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes.70 kg/cm2.2 Segunda bomba principal contraincendio.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. 8.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio.70 kg/cm2.7 mm (½ pulg) de diámetro. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo). con una caída de presión de 68.3. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal. deben eliminar el aire en forma natural.70 kg/cm2.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras.9 kPa (0. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68. con descarga a la atmósfera.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.9.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente.9 kPa (0. 8.8.70 kg/cm2.No. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red. 8.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).9.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas. debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68.9. para servicio de bombas contraincendio.9.8. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8.

9. Filosofía de paro de bombas contraincendio. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.70kgf/cm2 P=0. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba. 8.3. 8. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. no debe impedir el arranque de las siguientes.3. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2.No. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0.P. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático..60kgf/cm2 9.6 La falla en el arranque de cualquier bomba. debe contar con una toma de presión para el arranque automático.10.35kgf/cm2 10. que puede ser entre 5 y 10 segundos.9. conectada al controlador en forma independiente. 8.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.3 Cada bomba de contraincendio. 8.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0.3. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.30kgf/cm2 10.10.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0. es permitido el paro automático por sobre.9. 8. 8.4.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual.75kgf/cm2 P=0. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).5 En la etapa de diseño. 8.4. listado y aprobado por UL/FM o equivalente. cuya .velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal).10.1 Las bombas de agua contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.9. 8. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.9. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.9.10.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente.4.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.70kgf/cm2 como mínimo 11.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8. 8.

ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.5 m (5 pie). Tubería de bronce de no menos de 12.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6. Controlador de la bomba Mínimo 1.

No. Falla en el arranque de la unidad de bombeo. Falla de energía eléctrica. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido.11 equipo.10. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. independientemente de si el motor esta en operación o no.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”. Pérdida de fase. .5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. indicando la carga de la batería y su conexión al control. 8. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones. 8.10. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.10.10.12 Para los motores eléctricos. además de indicar el nombre del fabricante. identificación (Tag). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Interruptor abierto. 8.10. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.10. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.13 En el caso de los motores de combustión interna. número de serie. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles.10. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento.10. 8. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica. 8. 8.10. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. tener conexión a tierra. presión nominal operativa.10.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. 8. Inversión de fases. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos. que indiquen fallas en el 8. tipo de gabinete y clasificación eléctrica.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8. 8. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete.

alumbrado y las tomas de corriente.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio.12. entre otros. 8. así como las de mantenimiento de presión “jockey”.11. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. 8.11.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio. 8..1 En todos los casos. para servicio de bombas contraincendio. 11.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b).2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos. 8. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio. cuando estos operen en baja tensión (460 volts). cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición..1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo.11.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. Falla en el arranque automático del motor.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales.11. 8.. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.11. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.11. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. 8. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. Apagado por sobre velocidad del motor. debe cumplir con lo siguiente: a). a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador).12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. exclusiva para la bomba contra incendio c). 8. 8.11. . Alta temperatura del refrigerante. 8. de acuerdo a los artículos 430.No. bajo condiciones de encendido del motor. 8. para servicio de bombas contraincendio.

dique. P.10. deben ser flexibles y resistentes al fuego.12. Luces indicadoras. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba.12. 8. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente.12. 8. Tablero de alarmas. trabajando a su máxima capacidad. Así mismo el tanque de combustible. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF).10. 8.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29.12. Sistema de batería doble y cargador de las mismas. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch).6 pulg de Hg).10. y en 1 (uno) por ciento por cada 5. 8.). como en motores. debe contar con un confinamiento para derrames. . ya sea con doble pared.No. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor.12. con una capacidad de al menos 5.12.12. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies).2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor.12.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible. 8. 8. Figura 9. durante 8 horas como mínimo.4 Todas las mangueras que manejen combustible. 8.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical. la potencia utilizable de los motores de combustión interna.12.12. 8.2 El tanque de almacenamiento de combustible. Filtro de aire (reemplazable). que garantice su funcionamiento sin interrupción. Resistencias calefactoras.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF). brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable).12.12. 8.10. 8.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. tanto en los tanques de almacenamiento. 8. Arranque automático en unidades de relevo.12. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero. 8. es decir. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. más el 10 por ciento de volumen.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas. 8. .: 0 PÁGINA 35 DE 80 8. Figura 11.12.12.1 Cada motor de combustión interna. debe tener su propio escape de gases. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión.10.10. 8.12.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica.. equipado con silenciador y matachispas. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado.11.6 8. que descargue a la atmósfera.12. a efecto de proteger de quemaduras al personal.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible. 8. debe contar con aislamiento para altas temperaturas.No. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna.11. fuera de la casa de bombas.12.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos.

Además los bordes de las baterías.1      .13 Baterías para arranque del motor de combustión interna.No.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8.2. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna.12. 8.13.14. 8. Los motores de combustión diesel. cuando no estén operando. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor. Voltímetro de corriente alterna. 8. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. 8. o a través de un cambiador de calor agua-agua.12 Enfriamiento del motor de combustión interna.c). a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. daño mecánico o inundación con agua. vibración. 8.12.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable. 8.13. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11.5.12.6.12.12.12.12. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas.6 y 11. 8. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador).2. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.12.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal. se requieren los calentadores de agua y aceite. para indicar el funcionamiento del cargador. deben cumplir con el numeral 11.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).12.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. Manómetro para aceite lubricante.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Tacómetro.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b).13.2. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación.13. deben contar con protecciones aislantes. 8.13.12. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba. 8. Indicador de temperatura de aceite lubricante.12.12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12. es necesario ya sea.2. 8.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.

3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. Horómetro mecánico. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. indicando la carga de la batería y su conexión al control. .4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes. 8.13. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión. 8.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.12. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. P. 350 lb/pulg2). se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición. adicionalmente.1 de la NFPA-13. 175 lb/pulg2). montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior. 8.1. 175 lb/pulg²).2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12.6 kg/cm2. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12.14.13. 8. con aprobación del área usuaria.3 kg/cm2. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. con aprobación del área usuaria. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión.3 kg/cm2.3 kg/cm2.13.1.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. los siguientes dispositivos de protección. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. Diseño de la red de agua contraincendio. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.12.13. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8. 8. 8.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2.1 El diseño de la red de agua contraincendio.No. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H.13. Alarma visible por falla o falta de las baterías. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. complementándose con en la tabla 6. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24.3. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles.14. Alarma por falla en el arranque automático del motor.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13. 8. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos. 8.13. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. tomas de alimentación a sistemas de aspersión.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. debe ser máxima de 6. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso.13.No.09 m/s (20 pie/s).5 Para la ubicación y configuración de la red. 8.13. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). ésta se debe instalar subterránea. tomas para monitores-hidrantes. sistemas de aspersores. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación. 100 lb/pulg²).57 m/s (15 pie/s). 8. . sobre presión por explosión.13. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12). en tanto que para agua salada. 8.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada. cuando se trate de agua dulce. monitores. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería. tomas para camión. invariablemente deben ser monitorhidrante.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. 8.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm².13.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8.13.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema. rociadores y sistemas de generación de espuma. No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes.

Corrosión.14.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente.14.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). se debe determinar considerando entre otros. Presión máxima de trabajo del sistema.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. Cuando no se pueda evitar dichos cruces.13. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1.13. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm².6 pie).14. 8.13.13. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros).14. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. con la Tabla 10.14.13.2. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0. construcciones o bodegas.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.13. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas.13.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo.1. Profundidad a la cual se instalará la tubería. Condiciones del suelo.1 y para los accesorios con la tabla 10. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0. accesos y vías de ferrocarril. . 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 y para los accesorios con la tabla 10.14.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento.1. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea. 8. con respecto a la parte superior de la tubería.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8.2. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo. 8.4 m (4. 8.No. 8. asimismo se debe evitar el cruce de calles.14.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego.13. 8.9 m (3 pie). Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas.

sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.1 de la NFPA-13. debe ser aérea.16 Válvulas de la red contra incendio 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13. debe determinar el requerimiento de la protección catódica.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8.14.No.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada.13. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger.15.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente. (ver Figura 13).13.13. 8. 8. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.14.15. 8. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos.13. para fines de mantenimiento o ampliación. con acabado en color rojo. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal. 8. fuego. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita. aquellas instaladas en un registro.13. 8. complementándose con en la tabla 6. provocados por la operación. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia. 8.2 La tubería de la red de agua contraincendio.13.9 El diseñador. 8. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y .13.3.13.14.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea. edición 2007 o equivalente en su última edición.13.6 Las trincheras que alojen a la tubería. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación.13.15. El poste indicador debe tener una altura de 0. 8.15. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.13.9 m sobre el nivel de piso terminado. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua.15.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. 8. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical. 8.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. 8.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería.16. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión.16. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo.1.15.

asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada. que permita su maniobrabilidad.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio.16.13. a excepción del cabezal de pruebas. (ver Figura 14). 8.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.17. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.16. con tapa que impida o minimice la entrada de agua. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. 8.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. 8. . con la finalidad de evitar el golpe de ariete. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.13.16.17.13.13. 8.No.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo. debido a que provocan excesivas caídas de presión.13.13. así como tomas para camión contraincendio.17 Hidrantes-Monitores. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. para servicio contraincendio.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento.17.1 de esta norma de referencia.16. 8. 8. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio. En el caso de las válvulas de control automático.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m.13.13.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12.

6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15).13. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión. 8. sin bridas de conexión.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño.17.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.17.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS). 8. .13.17. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.13.

6 m N.15 m 8” 0. longitud 0.17. 0.13.11 En cualquier caso.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°.13. disposición.13.T. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12. 8. ced.17.14 kg/cm² (2 lb/pulg²). no deben exceder de 13. 250 gpm). (946 lpm.No. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS). el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores. 80.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras. .17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 m 0.17. 8. deben ser rosca macho NH para manguera.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante .946 m3/min.P. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea. 8. 8.13.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo.monitor 8. Con. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.79 kPa.17. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red.15 m 0.13. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. el cierre no debe ser menor a 5 segundos. 0. deben colocarse de acuerdo al alcance.

monitor debe localizarse a no menos de 12.  8. . 8. para manejar volúmenes de agua de 1. indicando la marca. 350 gpm) a 3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro.2 Almacenamiento de agua”. cumpliendo con el numeral 8.13.17. en cabezales de recibo y medición. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. con patrones de chorro directo.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm. presión máxima de operación.13. 8.14 El hidrante .20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible.17.18.13.17. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones. 8. 8.17.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua. niebla estrecha y niebla amplia.2 de esta norma.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8.17. 8.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante. 8.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir.17. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión.No.13. áreas de carga y descarga de productos combustibles.17.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.13.17. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación.1. flujo y diámetro y proyecto específico.13.13. 100 lb/pulg²). con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8.13. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales. áreas de racks de tuberías.17.13. alrededor de éstos. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm².325 m3/min (1 325 lpm. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. 1000 gpm. inflamables y gases.785 m3/min (3 785 lpm. modelo. 8.13. de concreto armado.

13.19.18 Monitores operados en forma remota. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor.13.18.2 Las plataformas de las torretas.19.13.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado.19. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor. un recubrimiento retardante al fuego.13. 8.13. . Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático.19. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos. 8. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso.18.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla.13. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.No. 8.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia.13. Indicador con luz piloto. deben contar con barandal de protección. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12.13.19 Torreta para monitores 8. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio.13.2 m (40 pie) del área a proteger. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor. su acceso sea restringido o localizado en torretas. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios. 8. 8. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16).13.19.18.5 La escalera de acceso a la torreta. 8. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. 8.

operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8. . reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor.19.13. Conc. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido.No.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red.

Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal. 8. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17).1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor.50 m 0.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio. 8. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión.20 Tomas para camión contraincendio 8. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.13.10 m 0. 8.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS). Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS).3 La toma debe quedar a 0.13.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS). . 8. 8.13.20.20.15 m 0.13. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS).70 m Recubrimiento 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.No.20.20.13.15 m 0. 8.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta.68 m3/min (5 678 lpm.20.20. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).13. debe ser como mínimo una por cada 5.13.20.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas.13. 1 500 gpm).

por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. sardineles. distribución. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. diluir o enfriar los vapores inflamables. En la mitigación de nubes toxicas. Protección de la exposición (enfriamiento).2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. zanjas. monitores o mangueras. separado perimetralmente del tubo por 0. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo.13. ignición. reactividad. 8. miscibilidad.14. entre otras: Punto de inflamación. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. entre otros. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. 8. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido.14.15 m de altura. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo.20. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. En la prevención de incendios. 8. presión de vapor. con un adaptador de bronce. orientación. toxicidad. 8. canales. solubilidad. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. Control de la combustión.14.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS). gravedad específica. tipo de las boquillas y densidades de aplicación. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas. disolver. se debe diseñar la construcción de diques. permeabilidad. la ubicación. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. alquiluros de aluminio o carburo de calcio.9 La protección mecánica de la tubería subterránea. a efecto de seleccionar la configuración del sistema. viscosidad.15 m. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura.14.20.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. soportados en los cálculos hidráulicos y .13.14. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. ebullición. 8.14 Sistemas de aspersión. poder calorífico.No.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. corrosividad.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. 8.

8. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión.14. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. pruebas y mantenimiento. sirenas o parlantes.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. pruebas y mantenimiento. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual.14. inspección. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado.No.14. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. mezclas explosivas o fuego. una de control automático (remota y manual local. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo. 8.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. 8. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner). NRF-205-PEMEX-2007.14. permitiendo su accesibilidad para. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores. cornetas. 8. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg). 8.12 La válvula de alimentación manual.11 La válvula de control automático.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.   .14. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. de actuación eléctrica. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones. eléctrico o una combinación de estos.14.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. activados con válvula de apertura y cierre rápido. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas. 8. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. 8.14. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. hidráulico. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. 8.14.

edición 2007 o equivalente en su última edición.3. patines de medición y cambiadores.20 Las tuberías.57 m/s (15 pie/s).4. bombas. 8. obstrucciones.14.14.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales. 8. Cumplir con lo establecido en la sección 6.14. 8. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio. de la NFPA 15.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático. En el caso de agua salada.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5.No. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. 8. 8.5 kg/cm². soportes. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.1 y 5.3. debe ser de 6.14. tamaño.3 kg/cm².1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición.14. 8.14.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce.3.14. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.09 m/s (20 pie/s).19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150. 150 psi).14. 8. enfriadores de aire.4.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual.14.14. 175 psi). escaleras. .22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen. cumpliendo con lo establecido en la sección 6. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor.

se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18). 8. 8.14.62 a 8. condiciones ambientales. . objetivo del combate (extinción. protección. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10. efectos y dirección de los vientos dominantes. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros.14.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).14.2 lpm/m2 (0. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar.14.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable.14.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²).30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales. de cono lleno.24 En todos los casos.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor.37 mm (¼” pulg).08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4. prevención o mitigación). listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. 8. control. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.14. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4. así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. 8. por acumulación de sedimentos.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación.14.27 lpm/m2 (0. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio.No. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8.6 m (12 pie). 8.25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión. Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4. deben protegerse con sistemas de aspersión.90 m de las bridas.I. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse). a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes.4 lpm/m2 (0. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso. bombas.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8. válvulas y mirillas). .328 pulg).60 y 0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).No.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C.I. las boquillas debe localizarse entre 0.3 mm (0. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20.14. Alimentación de agua C. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro. turbinas y sistemas de lubricación.

Los detectores de flama. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario.2 lpm/m2 (0.No. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. 8. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada). a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.14.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado . deben contar con protección a base de sistemas de aspersión. el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión.: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento.

08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. de cono lleno de 1pulg de diámetro.3 mm (0. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros. con orificio de 8.80 m.328 pulg). f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. más una altura de seguridad de 0.: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8. diámetro del tanque 2. . las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). el anillo debe estar a 4. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.14.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.4 m) (ver figura 25). c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.No.3 m.4 lpm/m2 (0.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. rompevientos sobresale del tanque 0. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas.

40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio. la densidad de aplicación es 20.4 lpm/m2 (0. .No.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria. 8. fosas API. placas corrugadas o fosas abiertas. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8.5 gpm/ft2) 8.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.41.14. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 lpm/m2 (0. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. 8.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.14.14.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20.

15.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. 8.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. 8. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008.14. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría.41.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios. pero no debe contener inhibidores de corrosión. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado.15.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. 8.41. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador.14. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias.14. . evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma.41.41. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema. 8. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. Todos los componentes para el suministro.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador.2 lpm/m2 (0. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio.No. 8. adicionalmente. es necesario adicionar otros requerimientos. 8. 8.25 gpm/ft2). éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente. tomando en consideración la densidad de aplicación.14.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio. tomando en consideración las especificaciones del mismo.15. 8.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado. aprobados por UL/FM o equivalente.15.

No.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros.15. bombeo. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles.15. . cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina. tomando en consideración los tiempos de respuesta.2 Sistema semifijo.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Además.. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente. sistemas de activación. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema. para servicios contra incendio. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. 8. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado.15.15.15. ventilación y drenaje. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio.6. tanto natural como artificial. dosificación.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8.6.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. dosificadores a presión o eductores en línea.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente. El cobertizo debe tener: buena iluminación.. 8. los equipos necesarios para la generación de la espuma. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante.7.1 Sistema fijo.15. 8. 8.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería.7 Concentrado espumante.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.8. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8.8. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.8.15. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol.1. proporcionamiento y tiempo estimado.15. 8.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. el cual debe ser como mínimo de una hora. 8.1.No. conforme a la densidad de aplicación.15.1. .1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.15. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8.8.15.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. 8.

8.15. 8.8.15.8.8. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.8.3. 8.2.15.76 kg/cm².8.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.6.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.2.15. 8.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.2.3. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.8. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.11 de esta norma de referencia.15.10 de esta norma de referencia.15.8. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4.2.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8. . 8. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño.No. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición.15. 8.8.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador.15.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.15.12 de esta norma de referencia. 8.8.2. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura. 8.2.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.2.3 Sistema de dosificación de espuma.2 Bombas de concentrado espumante.8.15. 8. de esta norma de referencia. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante.2.15.4.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma. debe anclarse a una base de concreto armado. 8.

15. además de permitir también su operación manual.8.3. 8. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .8.3. 8.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección.3.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.15.8.15.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos.

4.15.8. 8.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.No.8. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.4 Dosificadores a presión.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) . cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15.

16. 175 lb/pulg2).3. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.3 kg/cm2.16.16. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.16.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2. 8.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables. Tabla 6. 8.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.16 8. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger.16. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12. 8.16. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. así como consideraciones para su operación.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.1. en cuanto a cálculos hidráulicos. accesorios y válvulas para la red de espuma.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s). 8.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²). . se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10. procedimientos de construcción y pruebas.No.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s).1. 8.16.

8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua. 8. adicionalmente.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3. a efecto de determinar la cantidad de boquillas. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición. 29 A y B).1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.3.No.16.17. 8. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. neumático o hidráulico. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual. distribución y ubicación de éstas.17. 8. 8. selección.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles. activado por un sistema de detección.17. 29-A . El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8.66 m (12 pie).

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.17.5 lpm/m2 (0.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2). todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma. o los “colgantes” (tipo “pendent”). los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A). con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2.No.17. ser del tipo abierto. 8. las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8.17. aspirantes de aire.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar. 8. 29-B 8. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B).17. 8. .17. 8.espuma.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8. se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).17. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .No.10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.

1 mínimo 4.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión.17. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico. 60 minutos. 8. flama.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema.52 mm (⅜ de pulg). 8.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo.3 mínimo 12.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. Llenaderas de auto y carrotanques 0. Tanques atmosféricos verticales techo fijo. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma.16 6. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua.17. humo. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total.No. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. 0. alta contrapresión para aplicación 0. 20 minutos. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. . 8. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables. 0.17.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor.

equipos y servicios.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios.No.5 NFPA 20. 11. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. edición 2007).2 De los Contratistas y Proveedores. dando seguimiento a su desarrollo. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. 9.1 NFPA 11. 2005 edition (Norma para espumas de baja.1.3 NFPA 15. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 9. Standard for the Installation of Sprinkler Systems. . 11.1. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). 11.1.4 NFPA 16.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. especificaciones técnicas. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). 11 BIBLIOGRAFÍA. 11. 9. 11. 9. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. 11. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. en su caso. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems. manuales de pruebas de aceptación.1. para mantener el contenido de esta norma actualizada. Standard for Low.1. 10 10.1 Al momento de la elaboración de esta norma.2 NFPA 13. 9. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006). de detalle. así como fabricantes y proveedores de materiales. 2007 edition. operación y mantenimiento entre otros conceptos).1. 9.1. memorias de cálculo. RESPONSABILIDADES DE: 9. Medium and High Expansion Foam. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. media y alta expansión edición 2005”. ampliaciones o remodelaciones. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. mejoras técnicas que superen a esta norma. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007). para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica.

3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio. Addendum 1 January 2000. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.9 NFPA 72. 12. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006.1.2 Incluir un diafragma. deben estar listados para servicio contra incendio.1. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos). 12.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. 12. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula.1.4 Tener sello hermético.2. tenth edition november 1998. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 NFPA 24. Debe cumplir con lo siguiente: 12. National Electrical Code. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”. .1.5 o equivalente.7 El cuerpo de la válvula. edición 2006).1 La válvula de control automático. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16.Marzo de 1996. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. El cuerpo y trim en conjunto.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #.1. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR). “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente.8 NFPA 70. 12. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”. 11.1.1.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. DG-GPASI-SI-3610.1. National Fire Alarm Code.6 El cuerpo de la válvula. 11.1. 12 ANEXOS. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas. 12. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante.1. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007). 11. 11. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios. 11. Rev..7 NFPA 30. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008). 12. Flammable and Combustible liquids Code.No.1. 12.3.

12. 12.1.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12.1.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo).9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD. a la máxima velocidad.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada. .14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático. una vez que halla sido abierta.1. 12.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión.1.1.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos. cuando opera totalmente abierta. 12.1. 12. 12. 12. donde además de la información de la válvula.1. 12.1. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI.1.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo. 12. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea. para evitar el golpe de ariete. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos.No. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño.1.

2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2.1 Bomba.B.C./ PIE /Cercas L.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje . permisible a temp bombeo( kPa) Pres. (kPa Carga diferencial (m) Abs.B. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx.No. Pres. Viscosidad (Pa s) @ T.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. @ T.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12.B. 12. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L. vapor @ T. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul.

de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas .: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp.No. motor.

No.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L.C.2. Prueba hidrost.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. Pres. (Kg/cm g.B.B. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Viscosidad (Pa s) @ T. máx. (kPa Abs. permisible a temp./ PIE /Cercas L. Vapor @ T.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 . @ T.B.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No.: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .2.

3 Motor de combustión interna. elevación temp. Potencia a velocidad (kW) MIN. a temp. / Máx. de tiempos / no. nom. / NORMAL. op. Mín. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. / MAX. Potencia máxima continua Consumo de combust.) Carrera del pistón (mm. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. a vel. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . / Norm. amb (s) Tiempo acel.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel.No. / Máx. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. / Normal. a temp.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx.2.

) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std.No. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .D. ) Voltaje C.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR. Potencia (kW. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT.D. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE. Máx.

de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp.ManuaL .No. de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) .: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp. de las camisas de agua Tipo Marca / Rango. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux. Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera .

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