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: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

8. De Petróleos Mexicanos.14. 8.14. BIBLIOGRAFÍA.8. 8. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.14.7 Concentrado espumante. 8.14.2. 12.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor.15. 8.15. 10.8.15.1. 8. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. 8.34 Sistema de aspersión para protección a bombas. 8.8. 8.17 9. 12. 8.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 9.14.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua. 8.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. Paquete de presión balanceada. 8.14.16 8.No.15 8. 11. 9.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. Válvula de control automático.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES.15. turbinas y sistemas de lubricación.15.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.3.4 Dosificadores a presión. 8.15.3 Sistemas de dosificación de espuma. 8.2 Bombas de concentrado espumante. ANEXOS. 9. 8. De los Contratistas y Prestadores de Servicios.14.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio. 71 71 71 72 .

en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. 73 12.No. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento.V. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. de C. .: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores.A. FireBus México. Ley de Adquisiciones. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. En este sentido. Pemex-Petroquímica. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. de C. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. INTRODUCCIÓN. de R. S. para contratar los servicios de ingeniería. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. 30 septiembre 2004). Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.A. Ansul de México.V.V.2 0. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma.L. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. de C. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. Aurora Picsa. Pemex-Exploración y Producción. Pemex-Refinación. S. S. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Bermad México. instalaciones y el entorno. accesorios y materiales.

red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales.No. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. UL de México. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. no constructivos. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. S. CAMPO DE APLICACIÓN. 2.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. ALCANCE. . INDAGA. 2. contratista o licitante. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor.A. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red.5 3.V. Instituto Mexicano del Petróleo. entre otros. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. monitores. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de C.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. su almacenamiento. OBJETIVO. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos.V. 2. ACTUALIZACIÓN. 4. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. hidrantes y tomas para camión contraincendio. 2. S. sistema fijo de bombeo. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores.3 2. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. de C.A. 1. VICTAULIC.4 2. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. ITT.

Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500.4. de inducción. 5.7. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Correo electrónico: adiaz@ref.10. locales. métodos de prueba y marcado. Edificio B-2. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. C P 11311. NOM-001-STPS-2008: Edificios. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. Distrito Federal. rev. Col. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. 5.3 5. Extensión: 53107. 5.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia. . inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos.5. Las propuestas y sugerencias de cambio.746 a 373 kw límites. 5. Marina Nacional 329. 5. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. NOM-002-STPS-2000. 5. 5. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación.1.8. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. REFERENCIAS. en potencia nominal de 0. Petróleos Mexicanos. trifásicos.Condiciones de seguridad. Av. Subcomité Técnico de Normalización. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. tipo jaula de ardilla.pemex. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación. “Condiciones de seguridad-Prevención. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo.com 5 5.9. Segundo Piso. protección y combate de incendios en los centros de trabajo.2.6.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

5. Aceptación del desempeño de equipos. 5. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”.19. Para los propósitos de esta norma.26.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum. 5. 5. 5.24. Anillo.15. Construcción y pruebas”. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. 5. petrochemical and natural gas industries. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”. 5.13.30 ISO 14692-3-2002. DEFINICIONES.25.18.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. 6.Industrias del petróleo y de gas natural. como FM o equivalente. 5. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”.21. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada.No. 5. 5. Parte 3. 5. Diseño del sistema) 6.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. . 5. 5.12. petroquímicas y de gas natural) 5.20. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. 5. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. 5.22. Aprobado. cuya función sea la de probar productos. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. 5. para su uso en servicio contraincendio. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. se establecen las definiciones siguientes: 6. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.23. 5.11.1. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. 5. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres. 5.16.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente).2.17.27. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

Es la norma. 6. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales.12.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. Cisterna. Gasto nominal. 6.8. 6. Equivalente (de documento normativo). por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor.10. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37.13.No. pozos. en la cual no se genera ningún flujo. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. 6. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. 6.8 C (100 °F). con una o dos tomas para conectar mangueras. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas. 6. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. a una presión especificada. todos los productos líquidos derivados del petróleo. Aspersor. Gasto nulo. método. además de ruido y vibración. mar. 6.3. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río.1. Clase IB. Cavitación. Fuente de Abastecimiento. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel.14. 6.7. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio.9. Bomba principal. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel.8 C (100 °F).8 C (73 °F).11. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. . mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. 6. entre otras. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. Líquidos inflamables: Clase IA. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio.6. Hidrante.5. 6. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. químicas. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. Condición de operación de la bomba.14. lago. 6. 6. Recipiente estructural de concreto. Gasto de prueba. especificación. Para los propósitos de esta norma. servicios municipales. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes. Bomba redundante o de relevo. por estar cerrada su válvula de descarga. manantial. entre otras o artificial tales: como presas. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. con lo cual. laguna.4. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado. Líquidos inflamables y combustibles. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. se rompen.8 C (73 °F). Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. fisicoquímicas.

Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. Conjunto de equipos y accesorios que. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. Aquella que origina que en una bomba. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.16 Modificación. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales. 6.22 Riesgo mayor. 6. Clase III B. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable.20 Red de agua contraincendio. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales. 360º en el plano horizontal. Aquella desarrollada por la bomba.14. 6. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto. material y accesorios. 6.8 C (100 °F). pero menores de 37. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores. formando anillos. Líquidos combustibles: Clase II.8 C (100 °F). tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones.19 Presión de succión neta positiva (NPSH).No. 6. para dirigirlo en forma directa. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. . Conjunto de tuberías. 6.21 Red de espuma contraincendio.27 Trinchera.26 Tacómetro.24 Sistema de aspersión.17 Monitor.15 Listado.8 C (73 °F) y más altos. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. como UL o equivalente. pero menor a 93 C (200 °F). Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. 6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.18 Presión nominal.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. 6. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. 6. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. 6. 6.25 Sistema de rocío. en la cual se aloja una tubería. pero menor a 60 C (140 °F). 6. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo. 6.2. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. Conjunto de tuberías. que expanden el agua en forma bidimensional. niebla estrecha y niebla amplia. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones. Publicación de una relación de equipo.23 Rociador. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. Clase III A. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica. Conjunto de equipos. 6.

Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). Para los efectos de esta Norma.No. así como en la normatividad nacional.5. .28 Válvula de apertura y cierre rápido. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). con fines de reparación.12 rpm 7. 8. 6.4 7. internacional y extranjera. bola. sistemas de espuma.1 Raised Face (Cara Realzada). ABREVIATURAS.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. monitores. se establecen los requisitos necesarios.10. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).6 7. 7. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas). Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas).13. ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 7. 6. R F 7. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías). 7. De acuerdo con ASME B1. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio).3.1. 7.8. rociadores espuma-agua. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia.2 7.30 Válvula de control automático. NPT 7. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. sistemas de aspersión. Diámetro Nominal en pulgadas. Revoluciones por minuto. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio.1. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras). 7. UL 8.29 Válvula de seccionamiento. DESARROLLO. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección. mencionando las válvulas del tipo macho.20.7. de control automático. que se describen en el anexo 12.11. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. 7. 7.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros. 7.

se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa.1 lpm/m² (0. la cual nunca debe ser menor a 4. entre otros factores que tengan impacto en el diseño. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. la cual nunca debe ser menor a 4.1 lpm/m² (0. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio.1. entre otros). El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. lagos. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación.2 Almacenamiento de agua. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. así como consideraciones para su operación.1. (Cisternas. lagunas.3. los sistemas de aspersión y rociadores.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda.1. 8. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías.. 8. tipo y conformación del terreno.1. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido. para dar atención al riesgo mayor. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. solo se permite cuando este listada. Tabla 6. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio. en cuanto a cálculos hidráulicos. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. procedimientos de construcción y pruebas. . bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10. 8.1 gpm/pie²).1. presas. El almacenamiento de agua contraincendio. ríos.No.1.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 gpm/pie²). basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. b). y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. así como su funcionamiento. para optimizar el diseño y la inversión. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a).. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible.

La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. líneas suplementarias. este gasto puede ser omitido. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger..  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). d). En caso de no cumplir lo anterior. Estaciones de Compresión.1 lpm/m² (0. Instalaciones tipo B. . igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado.785 m3/min (1000 gpm) +/. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. utilizando un programa de simulación comercial.Los adicionales de 3. Baterías de separación. la cual nunca debe ser menor a 4. El almacenamiento de agua contraincendio. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. agua para proteger al personal. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente.   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas. Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. En caso de no cumplir lo anterior.. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. Estaciones de Bombeo. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. de los cuales succionen las bombas para este servicio.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. entre otros. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas.1 gpm/pie²). se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo.No. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio. conforme a los requerimientos que el diseño determine.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c). siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. Estaciones de Recolección. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento.

que realizan llenado de autotanques directo del ducto. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles). atmosféricos. se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales.1. Terminales Refrigeradas. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1).6 mm (1/16 pulg).1.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción. 8. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión.3.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio. Complejos Procesadores de Gas. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. de techo fijo.3.5 por ciento. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3. mínimo de 1. . de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0.3.1. 8. 8.1. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales.1. con venteo y recubrimiento interno.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición. para efectos de mantenimiento interno.3. con una tolerancia a la corrosión en sus placas. medida del centro de la base a la periferia.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio.1. 8.1.No. Complejos Petroquímicos.1. 8. Almacenamiento con recipientes a presión.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.1. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1.

10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente.3. perfiles. 8.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.1.1. incluyendo un barreno de 6. como mínimo.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.1.1. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999.1. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo. tubería y accesorios.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar.No. .1 de la NOM-001-STPS-2008. soleras y tornillería.1.3.3. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.1. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre.1.1.1. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados.7 El diseño de los soportes para escalones.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.35 mm (¼ pulg. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso.1. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso.3. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9.1.9 Todos los componentes de las escaleras.1.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0. 8. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel. 8.) en la parte más baja. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. independiente del sistema de telemedición. 8.1.3.1.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3. 8.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.1. 8.1. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°. 8.3. 8.1.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior.3.

8.3. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento. se deben mantener aislados con guardas.2.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio.2. . es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque.1.2. inundación. patines. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”.1.16 La tubería de reposición de agua al tanque. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. 8. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio. se debe incluir iluminación de emergencia.3. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos. 8. para permitir el escurrimiento.1.No.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos.1.1. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin.3.5 seco.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.7 Los motores.3. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado. uno en operación y otro de relevo.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C. 8. 8. soporte y botoneras de accionamiento.1.1. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles.1. así mismo contar con luz natural y artificial. tormentas de viento.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. congelamiento y vandalismo entre otras.1.1. 8.1.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas.1.2.2. para su aislamiento en caso necesario.2. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. fuego.1.2. 8.1. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007.3 Diseño del sistema de bombeo. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8. 8. 8. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento. debe contar con un sistema de doble filtrado. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15.1.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. o equivalente en su última edición.1.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).15 La capacidad del volumen de agua aprovechable.2. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión. 8. sismo. 8. 8.6 Todos los acoplamientos motor-bomba. que retengan partículas de 3 mm y mayores. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después.

logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales. 8. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación. 2 500 gpm). en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.1. 8. así mismo en la base de ellas.1. 8. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas.1. 8.3. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm². considerando esta medición de presión en el punto de salida. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento. deben estar listados y aprobados.1. 8.3. revoluciones por minuto. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo.1. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante.58 kPa (12.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible. motor de combustión interna a diesel.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. gasto y presión nominal. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba.3.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas.1. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8.89 m3/min (1 893 lpm. 8.1.3.12. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación.No.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. 8. motor eléctrico. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio.3. deben estar listados y aprobados. 100 lb/pulg²).7 Basado en un estudio de flexibilidad.1.3.46 m3/min (9 463 lpm. para cubrir la demanda. 100 lb/pulg²). El sistema de bombeo (bombas principales.1.3.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. la inspección y mantenimiento de los equipos. . número de serie. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua. 8.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio. topografía y mecánica de suelos.93 m3/min (18 927 lpm. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo.1. 5 000 gpm). 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. secuencias de arranque.3. espacios de equipos. 500 gpm) hasta de 9. para el combate del riesgo mayor de la instalación.11 Las bombas.3. 8.3. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. controladores. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm². de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. desde 1.1. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno.3. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior. tipo. 8. el arreglo y combinación de capacidades requerido. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio. cargadores de baterías.30 kg/cm².

4 Dependiendo de las condiciones de la succión.2. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. 8. que evite el calentamiento de los cojinetes. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal.2.2.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo.2 Para la selección de las bombas. entre otras. fabricados con materiales resistentes a la corrosión.2. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2.2. .No. a fin de asegurar su alineamiento.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida. desgaste prematuro de chumaceras. 8. Selección de bombas centrifugas 8. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado.

NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8.4) o la vigente en su última revisión.3.3.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes. 8.2. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”.2. 8. normalmente en la carcasa de la bomba.85 lpm (1 gpm) y .3.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. 8.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8. los motores de combustión interna diesel también son aceptables. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. deben ser accionadas con motores eléctricos.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey". 8. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio. se deben seleccionar.3. 8.2.5 Las bombas centrifugas horizontales. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio. debe ser accionada por motor eléctrico.4. 8. según se describe en la tabla 1.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.1.3.3.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. 8.1. en caso contrario.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo). Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable. como lo indicado en la sección 8. debe estar determinada y especificada por el fabricante.2. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3. 8.No.

en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. debe tener instalada en su tubería de succión. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. 100 lb/pulg²). también a una velocidad que no exceda de 4. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.9 kPa (0.5. instaladas para operar simultáneamente. gpm). con el fin de alternarlos para limpieza o reparación. 250 8.5. entre otros). el claro del orificio debe ser de 12.57 m/s (15 pies/s). 8.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio. las bombas de mantenimiento de presión "jockey". monel.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio. a una velocidad de flujo que no exceda de 4. Para agua salada.No.57 m/s (15 pies/s).946 m3/min (946 lpm. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68. estar instrumentadas con un paro automático. como bombas de mantenimiento de presión. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio. que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio. dicha velocidad debe ser como máximo de 3. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo). 8. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. (ver figura 3).: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm². 8. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes. 8. 8.5.5.4. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal. 8.5.10 lb/pulg2).28 m/s (10 pie/s).2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. 8. 8. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión. presas.4. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. cobre o acero inoxidable. lagunas.7 mm (½ pulg) y el alambre . ríos. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba. una válvula de compuerta con vástago ascendente.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. 8.4.5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. 8.2. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba.7 kg/cm2. para impedir la penetración de materiales sólidos.4.3 En todos los casos. El material debe ser resistente a la corrosión: latón. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.5.

8. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. además de esta rejilla. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 10 B&S (AWG). . se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire..9. El área total del marco debe ser 1.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.5.8 En el arreglo de las tuberías de succión.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11.No. que permita que se deslice verticalmente. (ver figura 4). 8. entre la fuente de abastecimiento y la bomba.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente).5. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba. se debe asegurar a un marco de metal.7 mm (1/2 pulg).81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23. Evitar la formación de vórtice. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. que garantice que la tubería de succión. se debe colocar un filtro o cedazo. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo.5.6 veces el área efectiva de la malla.

.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2..: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8.No.5.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio. (ver figura 5).11. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas . éstas deben ser excéntricas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe estar de acuerdo con el numeral 8.5.Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión. colocadas con la parte recta hacia arriba.5.10.

6. a una velocidad máxima de flujo de 6. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba.6 m/s (15 pie/s). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. (ver figura 6). locales y remotas.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba.No.5. Para agua salada.5. 8.12 Para evitar fenómenos de cavitación. Las alarmas deben ser audibles y visibles.2 m/s (20 pie/s). fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . 8. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque. en el caso de agua dulce. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque.6.5.14 En los tanques de almacenamiento de agua.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas. 8. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba. no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8.

6. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. si las variables de gasto y presión. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes.6.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No. aspectos tales como: vibración. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería. 8. apertura o cierre de válvulas. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño. Los accesorios de succión y descarga de bombas. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo.7.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas. válvulas de control y válvulas del cabezal. mas pérdidas debido a la elevación. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo.6. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba. 8. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. esto es.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. hasta la salida de las .7. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. 8. 8.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.6. longitudes equivalentes de accesorios. se debe instalar una válvula de retención (check).7. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio.No. 8. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. 8.3. deben ser como se especifica en la tabla 4.

debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.7.7. 8.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4. M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas.7. 8. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas.7. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición. . C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4.No. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas. 8.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3.5 pulg) de diámetro.7.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo.5 m (15 pies). 8. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma.

2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316.7.2.2 Manómetros.8. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.5 pulg) de diámetro.8. Esta condición no aplica en bombas verticales. 8. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio. 8. con una válvula reguladora de 6. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.5 pulg) de diámetro.25 mm (¼ pulg) de diámetro. 8.8.1 Alarmas.1. con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. con una válvula reguladora de 6. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso. con carátula no menor a 89 mm (3. 8.8.8.2.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba. con fondo blanco y caracteres negros. 8.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.25 mm (¼ pulg). cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. con carátula no menor a 89 mm (3.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba. de manera que la indicación de presión nominal.No.8. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro. .9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.1. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2).8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo. 8.

En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula.8. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada.4.8. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba.3.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. 8.8. para prevenir que la bomba se sobrecaliente. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. esta válvula no es necesaria. . 8. 8. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto.4.8. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. sin afectar la tubería.3 Válvula de alivio de circulación.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador). para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua.8.3. debe ser de 19 mm (¾ pulg).4 Válvula de alivio de presión.8. listada o aprobada por UL/FM o equivalente. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba.No.4. 8.8. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. ni en salida de la válvula de alivio. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. cuando se opere sin descarga. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión. 8. 8.4 mm (1 pulg). estas válvulas deben descargar hacia un drenaje. (ver tabla 6). para las válvulas tipo resorte.

listada y aprobada por UL/FM o equivalente.1 La primera bomba principal contraincendio.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8). 8.3.70 kg/cm2. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales. 8.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas.9 kPa (0.35 kg/cm2.9. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68. 8. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio.70 kg/cm2.2 Segunda bomba principal contraincendio. 8. 8.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68. 8.7 mm (½ pulg) de diámetro.8. 8. deben eliminar el aire en forma natural. con una caída de presión de 68.9.5. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8.70 kg/cm2. 10 lb/pulg2.9.3.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.9 kPa (0. 47kPa (0.5. más la presión mínima de columna estática en la succión. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. activada por flotador.3.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). 8. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey).9. con descarga a la atmósfera.3 Tercera bomba principal contraincendio.9. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal.9.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.70 kg/cm2.No. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.9. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. 8.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire.9 kPa (0.5 Válvula automática de liberación de aire. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio.8.9 kPa (0. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo).3.70 kg/cm2. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores. 10 lb/pulg2) Figura 8. para servicio de bombas contraincendio. .8. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68.9 kPa (0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

70kgf/cm2 P=0. que puede ser entre 5 y 10 segundos.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.10.60kgf/cm2 9. 8. 8. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey.4. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba. 8. 8.70kgf/cm2 como mínimo 11. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0.3.4. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.9. debe contar con una toma de presión para el arranque automático.4.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal).1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.9. no debe impedir el arranque de las siguientes.3 Cada bomba de contraincendio.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria.3.9. Filosofía de paro de bombas contraincendio.3.9. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático.6 La falla en el arranque de cualquier bomba. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2.75kgf/cm2 P=0. 8.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual. 8.10.No. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.35kgf/cm2 10. 8. conectada al controlador en forma independiente.9. 8.P.. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.1 Las bombas de agua contraincendio. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición. 8.10.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8. es permitido el paro automático por sobre.5 En la etapa de diseño. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H.10. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.9. cuya .30kgf/cm2 10.

No.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación. Controlador de la bomba Mínimo 1.5 m (5 pie). sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1. Tubería de bronce de no menos de 12.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6.

10. que indiquen fallas en el 8. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete.13 En el caso de los motores de combustión interna. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.10. además de indicar el nombre del fabricante. tipo de gabinete y clasificación eléctrica.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento.10. Inversión de fases. Pérdida de fase.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. número de serie. indicando la carga de la batería y su conexión al control. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10.10. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1. presión nominal operativa. Falla en el arranque de la unidad de bombeo. identificación (Tag). tener conexión a tierra. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”. Falla de energía eléctrica.10. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica.10.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática. 8. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan.11 equipo.10. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos. 8. 8. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles.12 Para los motores eléctricos.10. 8. independientemente de si el motor esta en operación o no. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. Interruptor abierto. 8. 8.No. . las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. 8.10. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado.

Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio.11. 8. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación..11. 8.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. . los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio.No. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. debe cumplir con lo siguiente: a). alumbrado y las tomas de corriente. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador). 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. 8. 8.11.11. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005. 8. para servicio de bombas contraincendio.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador. Falla en el arranque automático del motor.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8. 8. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. para servicio de bombas contraincendio. 8.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales. Alta temperatura del refrigerante.. así como las de mantenimiento de presión “jockey”.. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio. entre otros. de acuerdo a los artículos 430.11.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. cuando estos operen en baja tensión (460 volts).11. exclusiva para la bomba contra incendio c).2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor. 8.1 En todos los casos. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo. 8.12. bajo condiciones de encendido del motor.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación. 8.11. Apagado por sobre velocidad del motor.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. 11.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor.

5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. 8. .12. Luces indicadoras. la potencia utilizable de los motores de combustión interna.12. 8. y en 1 (uno) por ciento por cada 5. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. tanto en los tanques de almacenamiento.12. durante 8 horas como mínimo. 8. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API.4 Todas las mangueras que manejen combustible. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero. 8.6 pulg de Hg).6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF). con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba.12.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF). es decir. como en motores. 8.12. 8. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente. 8.12.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch).).10. ya sea con doble pared. deben ser flexibles y resistentes al fuego. Figura 9. 8. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H.12. 8. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29.12.12.12. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies).7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical.12.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible. que garantice su funcionamiento sin interrupción. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento. Tablero de alarmas. 8.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. Resistencias calefactoras.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).10. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor.No. Filtro de aire (reemplazable). 8.10.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible.12. con una capacidad de al menos 5. más el 10 por ciento de volumen.10. 8. Así mismo el tanque de combustible.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8. dique. Arranque automático en unidades de relevo.12. trabajando a su máxima capacidad. Sistema de batería doble y cargador de las mismas.2 El tanque de almacenamiento de combustible. P.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. debe contar con un confinamiento para derrames.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

12.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos. 8. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.12..5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica. que descargue a la atmósfera.12.12. 8.10. fuera de la casa de bombas.1 Cada motor de combustión interna.No. Figura 11. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas.6 8.11 Escape del motor de combustión interna. equipado con silenciador y matachispas. debe contar con aislamiento para altas temperaturas. a efecto de proteger de quemaduras al personal.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.11. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos.10.12.12.10. .: 0 PÁGINA 35 DE 80 8. debe tener su propio escape de gases. 8.11.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión.

8. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11.12 Enfriamiento del motor de combustión interna.12.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar.2. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador). o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.12. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. Además los bordes de las baterías.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua.12. es necesario ya sea.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna.13. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.c). para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación.13.13. 8. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. deben contar con protecciones aislantes.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal.5. deben cumplir con el numeral 11.2. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento. Los motores de combustión diesel. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).12. se requieren los calentadores de agua y aceite.12.12. Tacómetro. para indicar el funcionamiento del cargador.12. vibración.1      . una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna. 8. Indicador de temperatura de aceite lubricante. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna.12. Manómetro para aceite lubricante. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable.6. daño mecánico o inundación con agua.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna.13.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.2.12. 8. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.13. cuando no estén operando. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor.12. 8. o a través de un cambiador de calor agua-agua. 8. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b).12.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.12.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. 8. 8.No.2. 8. Voltímetro de corriente alterna.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque.14.12.6 y 11.

14. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio. Horómetro mecánico.3 kg/cm2.6 kg/cm2. adicionalmente.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. . se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición.13.3.1. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro.14.12. Alarma por falla en el arranque automático del motor.3 kg/cm2. indicando la carga de la batería y su conexión al control.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12.1 El diseño de la red de agua contraincendio. 8. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera.13.3 kg/cm2. 350 lb/pulg2). complementándose con en la tabla 6.1 de la NFPA-13. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H. Diseño de la red de agua contraincendio. Alarma visible por falla o falta de las baterías. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.13. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo.1.13. con aprobación del área usuaria. los siguientes dispositivos de protección. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 175 lb/pulg²). Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8.12. 8. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior. 8. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión. 8. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12.No.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes. 8.13. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24. con aprobación del área usuaria. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12. P.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. 175 lb/pulg2).

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. 8. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso.5 Para la ubicación y configuración de la red.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. 100 lb/pulg²).57 m/s (15 pie/s).No.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. 8. rociadores y sistemas de generación de espuma. 8. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12). sobre presión por explosión.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema. 8. 8.13.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento.13.13.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm².11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería. cuando se trate de agua dulce.13. tomas para monitores-hidrantes.09 m/s (20 pie/s).13. en tanto que para agua salada.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos.13. No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes.13. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. tomas para camión. debe ser máxima de 6.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. 8. sistemas de aspersores. invariablemente deben ser monitorhidrante. ésta se debe instalar subterránea. . tomas de alimentación a sistemas de aspersión. monitores.

con la Tabla 10.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente. 8.4 m (4.13.13.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento.2.13. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002.No. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm². polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros). los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea.14.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C. Cuando no se pueda evitar dichos cruces.14.14. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3.2.9 m (3 pie).14. 8.13.13.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo.6 pie). el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril. 8. asimismo se debe evitar el cruce de calles.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). 8.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).1. . se debe enterrar a una profundidad mínima de 1. con respecto a la parte superior de la tubería.1 y para los accesorios con la tabla 10. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. Condiciones del suelo. accesos y vías de ferrocarril.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas.13.1 y para los accesorios con la tabla 10. 8.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8. 8.14.13.14.1.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13. 8. Profundidad a la cual se instalará la tubería. Presión máxima de trabajo del sistema. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas. construcciones o bodegas.14.13. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10. se debe determinar considerando entre otros. Corrosión.13. 8.

3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas.No. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia.14.13.2 La tubería de la red de agua contraincendio. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.1. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. El poste indicador debe tener una altura de 0.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.13.9 El diseñador.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras.13.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería. 8. debe determinar el requerimiento de la protección catódica.16. complementándose con en la tabla 6. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y .15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8. para fines de mantenimiento o ampliación.13.15.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos. debe ser aérea. 8. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación.13. 8.6 Las trincheras que alojen a la tubería. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada.14.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera.13. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo. edición 2007 o equivalente en su última edición. fuego.15. 8.3.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. 8.13. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida.15. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión.13. 8.15. (ver Figura 13).13.13. provocados por la operación.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.16 Válvulas de la red contra incendio 8. con acabado en color rojo. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea. aquellas instaladas en un registro.13. 8. 8.1 de la NFPA-13. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión.9 m sobre el nivel de piso terminado. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran.14. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. 8. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto.13.15.13.15.16.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.17. debido a que provocan excesivas caídas de presión.17. para servicio contraincendio. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio. 8.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero.13. 8.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. En el caso de las válvulas de control automático.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento. con tapa que impida o minimice la entrada de agua. así como tomas para camión contraincendio. 8.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.No. con la finalidad de evitar el golpe de ariete.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento.16. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12.17 Hidrantes-Monitores. que permita su maniobrabilidad.13. a excepción del cabezal de pruebas. 8. . asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada. 8. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad.13.17.13. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.16.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. 8. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.16.13. 8. (ver Figura 14).5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio.13.13.16.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores.1 de esta norma de referencia. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.13. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo.

17.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño. .17.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.13.17.No.13. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.13. 8.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS).6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15). 8. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados. sin bridas de conexión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

8. Con. 80. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. 8.No.17. 8. . no deben exceder de 13. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.17. (946 lpm.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS).9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.946 m3/min.17. ced.79 kPa. el cierre no debe ser menor a 5 segundos.17. longitud 0.11 En cualquier caso.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red.17.6 m N. disposición.P.T. 0.13.14 kg/cm² (2 lb/pulg²). de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg).13.13.13.15 m 8” 0. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido.5 m 0.13.15 m 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. deben colocarse de acuerdo al alcance.monitor 8. deben ser rosca macho NH para manguera. 8. 0.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante . 250 gpm).

modelo. 8.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión. 1000 gpm. alrededor de éstos. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. flujo y diámetro y proyecto específico.No. para manejar volúmenes de agua de 1.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. 8. áreas de racks de tuberías. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales. 8. presión máxima de operación.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación. 8.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua.17. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.17. 8.2 Almacenamiento de agua”.1. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada.17. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8.13. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm².14 El hidrante . sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.13.325 m3/min (1 325 lpm.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario.1. con patrones de chorro directo. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones. en cabezales de recibo y medición.2 de esta norma.785 m3/min (3 785 lpm.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro.17. inflamables y gases. indicando la marca. de concreto armado. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento.13. 8.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. 350 gpm) a 3. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal. .17. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques.13.13.18.13.13.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible.17. 100 lb/pulg²). niebla estrecha y niebla amplia.  8.17.13. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.monitor debe localizarse a no menos de 12. áreas de carga y descarga de productos combustibles.17. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance.17.13.13. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm. 8. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir. cumpliendo con el numeral 8.

se le debe aplicar a toda la estructura y tubería.18 Monitores operados en forma remota. 8.18. 8. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor. 8. deben contar con barandal de protección. su acceso sea restringido o localizado en torretas. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. 8. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático. .13.19.13. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección.13.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.19. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor. 8.18.13. un recubrimiento retardante al fuego. 8.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.2 m (40 pie) del área a proteger.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active. 8.19.19.13.2 Las plataformas de las torretas. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada.19 Torreta para monitores 8. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes.13.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio.19. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor.18.13.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia.13.13.5 La escalera de acceso a la torreta.13. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. Indicador con luz piloto. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16). 8.No.

6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red. Conc. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8. .13. operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta.19.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

20. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.70 m Recubrimiento 0. 8.13.20. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS). 8.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).No.68 m3/min (5 678 lpm. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal. 8.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS).3 La toma debe quedar a 0.20. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0. 8.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio.13. 8. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS). .20.50 m 0.10 m 0.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta. debe ser como mínimo una por cada 5.15 m 0. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión. 8.20.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio.13.20 Tomas para camión contraincendio 8.13.13.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas.13. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.13.20.20. 1 500 gpm).15 m 0.13.

cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. viscosidad. se debe diseñar la construcción de diques. permeabilidad. ebullición. miscibilidad. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. a efecto de seleccionar la configuración del sistema.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS). sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. toxicidad. monitores o mangueras.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. solubilidad. 8. 8.14 Sistemas de aspersión. reactividad. 8. ignición. orientación.13.9 La protección mecánica de la tubería subterránea.14. corrosividad. 8.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. diluir o enfriar los vapores inflamables.13. En la mitigación de nubes toxicas. la ubicación.14.20. con un adaptador de bronce. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros.14. separado perimetralmente del tubo por 0. zanjas. gravedad específica. Control de la combustión. sardineles. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios. soportados en los cálculos hidráulicos y . alquiluros de aluminio o carburo de calcio.15 m.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido. entre otros. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Protección de la exposición (enfriamiento). un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. disolver. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo.20. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. presión de vapor.No. poder calorífico. 8. distribución. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión. En la prevención de incendios. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción.15 m de altura. tipo de las boquillas y densidades de aplicación.14. entre otras: Punto de inflamación. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. 8.14. 8. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. canales.

pruebas y mantenimiento. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores.14. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg). los cuales deben permitir su activación remota y manual local. hidráulico.   . sirenas o parlantes. cornetas. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. pruebas y mantenimiento.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. 8.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. 8. eléctrico o una combinación de estos. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión.14. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. 8. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007.14.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. permitiendo su accesibilidad para. NRF-205-PEMEX-2007. 8. de actuación eléctrica. una de control automático (remota y manual local. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. mezclas explosivas o fuego. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. 8. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo.14. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones.14. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual.11 La válvula de control automático. 8. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. inspección. 8. activados con válvula de apertura y cierre rápido.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner). 8.14.12 La válvula de alimentación manual.No. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas.

4.14. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen. obstrucciones. edición 2007 o equivalente en su última edición. Cumplir con lo establecido en la sección 6. tamaño. .14. escaleras. 175 psi).19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150.14. enfriadores de aire. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. 8.14.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14. 8. 8. 8.3. debe ser de 6. 150 psi).20 Las tuberías. 8.57 m/s (15 pie/s). 8.09 m/s (20 pie/s). Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable.No.14. cumpliendo con lo establecido en la sección 6.14. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5.1 y 5.14.3. soportes. 8.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce.14. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores. 8. bombas. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. 8.3.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.4. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento.14.5 kg/cm². de la NFPA 15. En el caso de agua salada. patines de medición y cambiadores.3 kg/cm². 8.

se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18).6 m (12 pie).37 mm (¼” pulg). para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor. 8.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). por acumulación de sedimentos.14. efectos y dirección de los vientos dominantes.14. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²). el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. protección. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización. 8. 8.27 lpm/m2 (0. de cono lleno.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros.14. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente.14. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10. objetivo del combate (extinción.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana.24 En todos los casos. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio. .62 a 8.14.No.14.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable. 8. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6. condiciones ambientales. prevención o mitigación). 8.2 lpm/m2 (0.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4.25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3. así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. 8. control.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior.4 lpm/m2 (0. .90 m de las bridas. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse). la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).14. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. las boquillas debe localizarse entre 0.328 pulg). e) En el compresor las boquillas de succión y descarga. Alimentación de agua C. válvulas y mirillas). deben protegerse con sistemas de aspersión.I.I. las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C. turbinas y sistemas de lubricación. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas.60 y 0. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes.No.3 mm (0. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión. bombas. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8.

: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento.No. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión.14.2 lpm/m2 (0. Los detectores de flama.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado . 8. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada).25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.

b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque.3 mm (0.4 m) (ver figura 25).No.: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8. diámetro del tanque 2.14.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado. de cono lleno de 1pulg de diámetro.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20. . f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas.4 lpm/m2 (0. más una altura de seguridad de 0. con orificio de 8. rompevientos sobresale del tanque 0. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.328 pulg).80 m. el anillo debe estar a 4. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.3 m.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4. 8. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. la densidad de aplicación es 20. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio.4 lpm/m2 (0.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.14.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.14.No. fosas API. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14.14. . b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque.41.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor.5 gpm/ft2) 8.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20. 8.1 lpm/m2 (0. placas corrugadas o fosas abiertas.

8. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008. 8.2 lpm/m2 (0. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. aprobados por UL/FM o equivalente.15. tomando en consideración las especificaciones del mismo. es necesario adicionar otros requerimientos. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio.14. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque. 8.14. pero no debe contener inhibidores de corrosión.15. . 8. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.41. 8. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador.14. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión.41.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio. Todos los componentes para el suministro. 8.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios.25 gpm/ft2).41.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente.15. adicionalmente.15. tomando en consideración la densidad de aplicación. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño.No. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005.41.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo. 8.14.

son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería.15. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina. bombeo. sistemas de activación. tanto natural como artificial.15. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado. ventilación y drenaje.7 Concentrado espumante. los equipos necesarios para la generación de la espuma. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema.2 Sistema semifijo.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles.6.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. tomando en consideración los tiempos de respuesta.15. dosificadores a presión o eductores en línea. para servicios contra incendio. 8. 8. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos.7. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería. 8. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente.. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente. 8.6. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio.15.15. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015. El cobertizo debe tener: buena iluminación.1 Sistema fijo.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. 8.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. Además. dosificación.No.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8. .. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada.15.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente.

1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.15.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.1.15. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. 8.15.8. el cual debe ser como mínimo de una hora. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.8. proporcionamiento y tiempo estimado. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.1.15. conforme a la densidad de aplicación.8. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8.No.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8.1.8.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol. 8. .15. 8.

8. 8. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad.4.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.8.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.2 Bombas de concentrado espumante. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.3. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño.8.No.15.12 de esta norma de referencia.3 Sistema de dosificación de espuma. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8. 8. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma.8. 8. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas. de esta norma de referencia.15.2.15.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.8. 8.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada.76 kg/cm². por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura.11 de esta norma de referencia. debe anclarse a una base de concreto armado.8.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador.8.15.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual. 8.2.8. . El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8. 8.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.8. 8.2. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.15.15.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión.8.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.15.2. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4.15. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.15.2. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor.15. 8.10 de esta norma de referencia.3.2.2.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8.6.8.2.2. 8.

con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.15.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos.No.8. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .8. 8.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8. además de permitir también su operación manual. 8.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.8.3.3.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección.15.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3.

15.No. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) .4.4 Dosificadores a presión.8.8.15. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28).

7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor. en cuanto a cálculos hidráulicos.16. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2.No. 8.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s). el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.16 8.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. 8.16.16.1.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería. procedimientos de construcción y pruebas.16. 8. así como consideraciones para su operación.3. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables. Tabla 6. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s).: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8.16.3 kg/cm2.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.1. accesorios y válvulas para la red de espuma. 175 lb/pulg2).16. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. .3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. 8.16.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²). 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3.17.16. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No.17.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles.17. 29-A . Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual.No. 29 A y B).3.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8. adicionalmente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.17. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición. distribución y ubicación de éstas. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. activado por un sistema de detección.66 m (12 pie). neumático o hidráulico. 8. a efecto de determinar la cantidad de boquillas. 8. 8. selección.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8. 8.

8.17.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. 29-B 8.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar. aspirantes de aire.17.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”.No. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A). las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6.17.espuma. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No.17.17. o los “colgantes” (tipo “pendent”). ser del tipo abierto. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.5 lpm/m2 (0. 8.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B). . 8. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2).

se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .17.No.

16 6.1 mínimo 4. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo.17. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total. 20 minutos. 0. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9.3 mínimo 12.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua.52 mm (⅜ de pulg). mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. 60 minutos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Tanques atmosféricos verticales techo fijo. Llenaderas de auto y carrotanques 0.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. alta contrapresión para aplicación 0. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. 8. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones.17.17.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante. humo. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables. .: 0 PÁGINA 70 DE 80 8.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. 8.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial. flama. 8.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25.17.No. 0.

5 NFPA 20. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas.1.1. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9.1 Al momento de la elaboración de esta norma. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. especificaciones técnicas. edición 2007). los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio.2 NFPA 13. en su caso. de detalle.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia.1.1. 9.1. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. ampliaciones o remodelaciones.No. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. 11 BIBLIOGRAFÍA.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). Standard for the Installation of Sprinkler Systems. Standard for Low. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. 9. operación y mantenimiento entre otros conceptos). 11. memorias de cálculo. mejoras técnicas que superen a esta norma. . CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 11. equipos y servicios. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores. Medium and High Expansion Foam. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados. 11.1.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006).3 NFPA 15. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems. para mantener el contenido de esta norma actualizada. 10 10. 9. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007). 11.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. 2005 edition (Norma para espumas de baja. RESPONSABILIDADES DE: 9. 9. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. 9.2 De los Contratistas y Proveedores. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). así como fabricantes y proveedores de materiales. media y alta expansión edición 2005”. 11.4 NFPA 16. manuales de pruebas de aceptación. dando seguimiento a su desarrollo.1.1 NFPA 11. 9. 2007 edition. 11. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

1 La válvula de control automático.7 NFPA 30. edición 2006). Flammable and Combustible liquids Code. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR).1. 12. 12 ANEXOS. DG-GPASI-SI-3610. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008).6 El cuerpo de la válvula.1. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos).1. 11. Rev.8 NFPA 70. National Fire Alarm Code.No. Debe cumplir con lo siguiente: 12. 12.1. 12. El cuerpo y trim en conjunto.1.3. 11. Addendum 1 January 2000. 12.1. 12. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650. 12. deben estar listados para servicio contra incendio.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio. 12. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007). que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula.2.1.. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. tenth edition november 1998.9 NFPA 72. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”. National Electrical Code.Marzo de 1996. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008).1.4 Tener sello hermético. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.1. 11. 11.7 El cuerpo de la válvula. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel.1.1.6 NFPA 24. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas.2 Incluir un diafragma.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. 11. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. .5 o equivalente.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006.

10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada. para evitar el golpe de ariete.1. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. una vez que halla sido abierta. donde además de la información de la válvula.1. 12.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión. 12.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo. 12. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD.1. a la máxima velocidad.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.1.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición. 12. 12. 12.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo.1. 12.1. .1. 12. cuando opera totalmente abierta.1.1. 12.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo).

) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje . prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No. 12. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.B.1 Bomba. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul. Pres. Viscosidad (Pa s) @ T.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev./ PIE /Cercas L.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12. permisible a temp bombeo( kPa) Pres.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores. (kPa Carga diferencial (m) Abs.C.2.B. @ T. vapor @ T.B.

de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam.: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. motor.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas .No. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. permisible a temp.C. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. máx.No.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. @ T.B. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres. Prueba hidrost.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L./ PIE /Cercas L. (kPa Abs. (Kg/cm g.B. Viscosidad (Pa s) @ T.B. Vapor @ T.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 .2. Pres.

2.No.: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .

/ Normal. a temp. nom. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . a temp.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. a vel.No. / MAX.2. Mín. / Norm. amb (s) Tiempo acel. op. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. / Máx.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx. / NORMAL.3 Motor de combustión interna. elevación temp. Potencia máxima continua Consumo de combust. de tiempos / no.) Carrera del pistón (mm. / Máx. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. Potencia a velocidad (kW) MIN.

Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .D.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.D. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std. Máx. Potencia (kW. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW. ) Voltaje C.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.

Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera . de las camisas de agua Tipo Marca / Rango. de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) .Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux.: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp.ManuaL . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp.No.

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