DISEÑO DE REDES DE CONTRAINCENDIO (PEMEX).pdf

N° de Documento: NRF-016-PEMEX-2010 Rev.

: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

8. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. 9. 9.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8.2 Bombas de concentrado espumante.34 Sistema de aspersión para protección a bombas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.8. 8.14. De los Contratistas y Prestadores de Servicios.16 8. 8.2.3. 8. Paquete de presión balanceada.14. 8.No.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP. BIBLIOGRAFÍA. 12.15.15 8.8.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles.14.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.8. 8. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. ANEXOS.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. 12. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES.14. 8.4 Dosificadores a presión.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. 8. 8.15. 8. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 71 71 71 72 .15.8.17 9.3 Sistemas de dosificación de espuma. 8.15.14.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. 9.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. 8. 8. Válvula de control automático. 11.7 Concentrado espumante.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.14. turbinas y sistemas de lubricación. 10. De Petróleos Mexicanos.15.14.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio.14. 8.14. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas.15. 8.

A. INTRODUCCIÓN. de R. . 73 12.V. Pemex-Petroquímica. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. para contratar los servicios de ingeniería. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. Ansul de México. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. S.V.2 0. Ley de Adquisiciones. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento.L. de C.No. S. Pemex-Exploración y Producción. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento.V.A. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. instalaciones y el entorno. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores. FireBus México. S. Aurora Picsa. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. En este sentido. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. accesorios y materiales. de C. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal. 30 septiembre 2004). Bermad México. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. de C. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Pemex-Refinación.

Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio.No. OBJETIVO.A.V. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. monitores. 2. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. contratista o licitante. S.3 2. ALCANCE. entre otros. S.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. ITT. INDAGA. Instituto Mexicano del Petróleo. de C. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua.V. hidrantes y tomas para camión contraincendio. 4. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. de C. 2.5 3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 2. 1. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. VICTAULIC. su almacenamiento. no constructivos.4 2. UL de México. ACTUALIZACIÓN. .: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. CAMPO DE APLICACIÓN. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor.A. sistema fijo de bombeo. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 2.

de inducción.No.10. 5. 5. 5. en potencia nominal de 0. rev. C P 11311. Las propuestas y sugerencias de cambio. locales. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”. 5.3 5. Edificio B-2.1. REFERENCIAS. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación.8. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500. 5. métodos de prueba y marcado. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia.4. 5. NOM-001-STPS-2008: Edificios. tipo jaula de ardilla. Petróleos Mexicanos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2. Extensión: 53107. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna.6. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. Av. Marina Nacional 329. Correo electrónico: adiaz@ref.com 5 5. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”.9. trifásicos. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación. Distrito Federal. NOM-002-STPS-2000. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”.746 a 373 kw límites. Segundo Piso.Condiciones de seguridad.pemex. . instalaciones y áreas en los centros de trabajo. Col. protección y combate de incendios en los centros de trabajo. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. “Condiciones de seguridad-Prevención.7. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. 5.5. Subcomité Técnico de Normalización.

14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. como FM o equivalente. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. 5.24. 5. Construcción y pruebas”. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente). Para los propósitos de esta norma. Parte 3. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. 5. 5.20.15. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización.18. 5. 5. 5. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”.30 ISO 14692-3-2002.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum.13.23.22. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. 5. cuya función sea la de probar productos. 5. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”. se establecen las definiciones siguientes: 6.17.12. Anillo.26. petrochemical and natural gas industries. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres. 5.11.Industrias del petróleo y de gas natural. 5.No. 5. 6. 5. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada. 5. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. 5. 5. Aceptación del desempeño de equipos.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. . Aprobado. para su uso en servicio contraincendio.1. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”.2. 5. 5.21. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”.27.25.19. DEFINICIONES.16. Diseño del sistema) 6. petroquímicas y de gas natural) 5. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”. 5.

entre otras. Es la norma. Líquidos inflamables y combustibles. Cavitación. 6. Gasto nominal. 6. Fuente de Abastecimiento. 6. Clase IB. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. Líquidos inflamables: Clase IA.13. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. Bomba principal. además de ruido y vibración. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. se rompen. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. Equivalente (de documento normativo). produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. mar. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal.14. con lo cual. Aspersor. Bomba redundante o de relevo. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. 6. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. Para los propósitos de esta norma. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas.14.1. Recipiente estructural de concreto. por estar cerrada su válvula de descarga. con una o dos tomas para conectar mangueras. todos los productos líquidos derivados del petróleo. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes.10. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente.4.6. 6. fisicoquímicas. especificación. 6. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. entre otras o artificial tales: como presas.8. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo.12. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22. 6. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. . Condición de operación de la bomba. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos.3. Cisterna. a una presión especificada.5. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma.8 C (100 °F).: 0 PÁGINA 10 DE 80 6.8 C (100 °F).9. químicas.8 C (73 °F). dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. manantial. 6.11. Gasto de prueba. lago. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. 6.8 C (73 °F). laguna. Gasto nulo. 6. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. 6.7. método. 6. en la cual no se genera ningún flujo. pozos. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio.No. Hidrante. servicios municipales. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento.

Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto. Clase III A. material y accesorios.26 Tacómetro. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones. Conjunto de tuberías. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica.17 Monitor. 6. 6. 6.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. Clase III B.27 Trinchera.No. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. 6. Aquella que origina que en una bomba. Conjunto de equipos. 6. pero menor a 60 C (140 °F). aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. Líquidos combustibles: Clase II. pero menor a 93 C (200 °F). Publicación de una relación de equipo. como UL o equivalente. 6. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical.19 Presión de succión neta positiva (NPSH). 6. 6.23 Rociador. 360º en el plano horizontal.18 Presión nominal. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. 6. Conjunto de tuberías. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales.20 Red de agua contraincendio. Aquella desarrollada por la bomba. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio.15 Listado. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. pero menores de 37. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). . Conjunto de equipos y accesorios que. en la cual se aloja una tubería. 6. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional. que expanden el agua en forma bidimensional.16 Modificación. 6. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores. formando anillos. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. 6.25 Sistema de rocío.8 C (73 °F) y más altos. 6. niebla estrecha y niebla amplia.24 Sistema de aspersión.14.2. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios.8 C (100 °F). cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales.22 Riesgo mayor.21 Red de espuma contraincendio. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. 6.8 C (100 °F). para dirigirlo en forma directa.

7.1. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección.10.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. 7. con fines de reparación.13. 7. Para los efectos de esta Norma. 6.7. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia.2 7. sistemas de espuma.30 Válvula de control automático. 6. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX.1. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías). así como en la normatividad nacional. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio).11. 7.3. bola. rociadores espuma-agua. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras). 7. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. Diámetro Nominal en pulgadas. UL 8. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo). Los criterios de diseño contenidos en este capítulo.No. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. 7. De acuerdo con ASME B1. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores).28 Válvula de apertura y cierre rápido.4 7. Revoluciones por minuto.1 Raised Face (Cara Realzada). Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). . DESARROLLO.12 rpm 7. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas).1 7. monitores. ABREVIATURAS. 8. se establecen los requisitos necesarios. internacional y extranjera. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. que se describen en el anexo 12.6 7. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. NPT 7. R F 7. ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares).8. sistemas de aspersión.20. 7. de control automático. mencionando las válvulas del tipo macho. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros.29 Válvula de seccionamiento.5.

1. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea. entre otros).1.1 gpm/pie²).1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación.1. y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. lagos. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a). Tabla 6. entre otros factores que tengan impacto en el diseño. 8. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio.No. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. para dar atención al riesgo mayor.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. 8. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles..1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor.1. para optimizar el diseño y la inversión. procedimientos de construcción y pruebas. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio. ríos. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio.1. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones.1 lpm/m² (0.2 Almacenamiento de agua. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10. El almacenamiento de agua contraincendio. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. presas.3.1 gpm/pie²).El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. así como su funcionamiento. 8. (Cisternas. lagunas. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos.1 lpm/m² (0. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio.1. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. así como consideraciones para su operación.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. . los sistemas de aspersión y rociadores. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación.1. la cual nunca debe ser menor a 4. se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa. la cual nunca debe ser menor a 4. en cuanto a cálculos hidráulicos. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio. b).. solo se permite cuando este listada. tipo y conformación del terreno.

 En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. este gasto puede ser omitido.. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. líneas suplementarias. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c). entre otros. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Estaciones de Compresión. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. la cual nunca debe ser menor a 4. .El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. d).  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). Estaciones de Bombeo. Estaciones de Recolección.   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio.Los adicionales de 3.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas. agua para proteger al personal.No. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. El almacenamiento de agua contraincendio. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. utilizando un programa de simulación comercial. En caso de no cumplir lo anterior.. Baterías de separación. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas.1 gpm/pie²).785 m3/min (1000 gpm) +/. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A. Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas.1 lpm/m² (0. Instalaciones tipo B. En caso de no cumplir lo anterior. de los cuales succionen las bombas para este servicio. conforme a los requerimientos que el diseño determine. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento.

3.3. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento.1. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1). se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. de techo fijo.6 mm (1/16 pulg).1. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques.3. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada. 8. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles). atmosféricos. mínimo de 1.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. medida del centro de la base a la periferia. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles).1. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3. con una tolerancia a la corrosión en sus placas. 8. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías. Almacenamiento con recipientes a presión.5 por ciento.1.1. Terminales Refrigeradas.1. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con venteo y recubrimiento interno. 8.1.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio. .No. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. para efectos de mantenimiento interno.1.1. 8. Complejos Petroquímicos.3. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. 8.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. Complejos Procesadores de Gas. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0.1.

8. soleras y tornillería.7 El diseño de los soportes para escalones.3.1. 8.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior.1.1 de la NOM-001-STPS-2008.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior.1. .10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso. 8.35 mm (¼ pulg.3.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.1. incluyendo un barreno de 6. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.) en la parte más baja.1. 8.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0.1.1.3. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999. 8. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones.1. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados.1.3.3. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo. independiente del sistema de telemedición. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.1.1. perfiles. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.9 Todos los componentes de las escaleras.3.No. como mínimo.3.1.1.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.1. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar.1.1. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9. 8.3. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso. 8.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal.3. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°.1. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre. tubería y accesorios.

deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable.1. 8. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después.1.2. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos.2. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta.3.1.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).1.1.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C. uno en operación y otro de relevo. para su aislamiento en caso necesario. 8. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.1. 8. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque.2.1. se deben mantener aislados con guardas.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales. 8. soporte y botoneras de accionamiento. para permitir el escurrimiento. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio.2.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento. debe contar con un sistema de doble filtrado.1. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. que retengan partículas de 3 mm y mayores. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin. 8. 8.3. 8. 8. 8.16 La tubería de reposición de agua al tanque.1. inundación. se debe incluir iluminación de emergencia.1.1.2. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. patines. congelamiento y vandalismo entre otras.2. 8.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado.1. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente.1.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos. tormentas de viento.3 Diseño del sistema de bombeo.1. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15.1. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008.No. así mismo contar con luz natural y artificial. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba.5 seco.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles. . o equivalente en su última edición. 8. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8.6 Todos los acoplamientos motor-bomba.2.2. fuego. 8.1. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.7 Los motores.1.3.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”. sismo.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

secuencias de arranque.1.12. 8.3. 8. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm². Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas.3. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio. 8. desde 1.46 m3/min (9 463 lpm. número de serie. considerando esta medición de presión en el punto de salida. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206.1. para cubrir la demanda. 8. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño. 500 gpm) hasta de 9. deben estar listados y aprobados. 8. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior. 8.No. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio. para el combate del riesgo mayor de la instalación. deben estar listados y aprobados. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas. 5 000 gpm). 2 500 gpm).1. 8.1.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. 8. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio.1. espacios de equipos.3. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno. cargadores de baterías.3.89 m3/min (1 893 lpm. El sistema de bombeo (bombas principales. gasto y presión nominal. controladores. motor eléctrico.7 Basado en un estudio de flexibilidad. 100 lb/pulg²). se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. tipo.3. .3. 100 lb/pulg²). la inspección y mantenimiento de los equipos. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo.3. topografía y mecánica de suelos. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm². en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante.1.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. motor de combustión interna a diesel.3. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. así mismo en la base de ellas.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua. el arreglo y combinación de capacidades requerido. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida.3. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo.30 kg/cm². revoluciones por minuto.1. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. 8.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales.93 m3/min (18 927 lpm. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba.3.58 kPa (12.1.1.1. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio.3.11 Las bombas.1.

similares en su desarrollo a la curva de la figura 2. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8. a fin de asegurar su alineamiento. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo. 8. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida.2. 8. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8.4 Dependiendo de las condiciones de la succión.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado.No.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa.2. . incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación.2 Para la selección de las bombas. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. entre otras.2.2. que evite el calentamiento de los cojinetes. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. Selección de bombas centrifugas 8. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio.2. desgaste prematuro de chumaceras.

3.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”.2.3.No. se deben seleccionar. 8. 8. 8.5 Las bombas centrifugas horizontales. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión.3.85 lpm (1 gpm) y .2.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio. según se describe en la tabla 1. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.2.3.1. debe ser accionada por motor eléctrico. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. 8. 8.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey". normalmente en la carcasa de la bomba. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor.1. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. debe estar determinada y especificada por el fabricante.3. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes. 8. 8. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo).4.3. como lo indicado en la sección 8. 8.2.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado. deben ser accionadas con motores eléctricos. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso. en caso contrario. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. los motores de combustión interna diesel también son aceptables.4) o la vigente en su última revisión.

entre otros). el claro del orificio debe ser de 12. también a una velocidad que no exceda de 4. una válvula de compuerta con vástago ascendente.57 m/s (15 pies/s). de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal. ríos.5. debe tener instalada en su tubería de succión.5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. dicha velocidad debe ser como máximo de 3.9 kPa (0. 8.3 En todos los casos. 8. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. a una velocidad de flujo que no exceda de 4.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio. gpm).57 m/s (15 pies/s). 8.5. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma. las bombas de mantenimiento de presión "jockey".5. para impedir la penetración de materiales sólidos. como bombas de mantenimiento de presión. presas. 8. 100 lb/pulg²). cobre o acero inoxidable.5. monel.5.7 mm (½ pulg) y el alambre .4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. 8.4. (ver figura 3).5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”. estar instrumentadas con un paro automático.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm². lagunas. 8. Para agua salada.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio. que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio.5.4. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. instaladas para operar simultáneamente. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba. 8. 8.4. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión.4.946 m3/min (946 lpm. 8. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba.7 kg/cm2.10 lb/pulg2).28 m/s (10 pie/s). así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. 250 8. El material debe ser resistente a la corrosión: latón. 8. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo).2. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.

. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12. entre la fuente de abastecimiento y la bomba.81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba.9.8 En el arreglo de las tuberías de succión. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo.5.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente). El área total del marco debe ser 1.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical.No. 8. para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. se debe asegurar a un marco de metal. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión.5. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. que garantice que la tubería de succión. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire.5. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11.6 veces el área efectiva de la malla. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. (ver figura 4).7 mm (1/2 pulg). 10 B&S (AWG). que permita que se deslice verticalmente. 8.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible. Evitar la formación de vórtice. se debe colocar un filtro o cedazo. además de esta rejilla.

: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8. (ver figura 5).5.10. debe estar de acuerdo con el numeral 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev..Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión. colocadas con la parte recta hacia arriba. éstas deben ser excéntricas.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8.5.5. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas ..No.11.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio.

no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3. 8.12 Para evitar fenómenos de cavitación. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque. locales y remotas. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba.6 m/s (15 pie/s). que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba. 8.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio.14 En los tanques de almacenamiento de agua.5. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Las alarmas deben ser audibles y visibles. 8. 8.5.6. a una velocidad máxima de flujo de 6.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas.6. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba.13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque. (ver figura 6).2 m/s (20 pie/s).No.5. en el caso de agua dulce.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio. Para agua salada.

seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente.6.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. se debe instalar una válvula de retención (check). Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. esto es. mas pérdidas debido a la elevación.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas. aspectos tales como: vibración. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo.6.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas.7. 8. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio.7. Los accesorios de succión y descarga de bombas.No. 8. apertura o cierre de válvulas. deben ser como se especifica en la tabla 4. 8. longitudes equivalentes de accesorios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. si las variables de gasto y presión. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No. válvulas de control y válvulas del cabezal. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta. hasta la salida de las . de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo. 8. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.7.6. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8. 8.6.3. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño.

una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas. 8.7. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio. el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). 8. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3.7. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4. 8.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal.5 m (15 pies).5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia.5 pulg) de diámetro.7. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . . de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición. M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8.No.7.7. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8.

cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.5 pulg) de diámetro. 8.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.7. 8.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio.8. .8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.5 pulg) de diámetro. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado. 8. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso. con carátula no menor a 89 mm (3. 8. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.No. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316.2.25 mm (¼ pulg) de diámetro.25 mm (¼ pulg). Esta condición no aplica en bombas verticales.8. con carátula no menor a 89 mm (3. de manera que la indicación de presión nominal.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba. 8. con una válvula reguladora de 6. con fondo blanco y caracteres negros.8. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio.8.2 Manómetros.1.2.8. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro. con una válvula reguladora de 6.1. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14.1 Alarmas. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible.

cuando se opere sin descarga. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión.8. debe ser de 19 mm (¾ pulg).3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. ni en salida de la válvula de alivio.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. 8.8.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua.4. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje.8. (ver tabla 6). cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor).1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. para prevenir que la bomba se sobrecaliente. listada o aprobada por UL/FM o equivalente. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula. esta válvula no es necesaria.3. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. 8.8. para las válvulas tipo resorte.4.3. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba.8.3 Válvula de alivio de circulación. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada. 8. .1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador). listada y aprobada por UL/FM o equivalente.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente.8. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). sin afectar la tubería. 8. 8.4 Válvula de alivio de presión.4 mm (1 pulg). para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25.4. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada.8. 8.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio.70 kg/cm2. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales.3. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio.8. 8. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey).9 kPa (0.9.1 La primera bomba principal contraincendio.5 Válvula automática de liberación de aire. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8. 10 lb/pulg2) Figura 8.9.9. debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.9 kPa (0.70 kg/cm2.2 Segunda bomba principal contraincendio.5.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). listada y aprobada por UL/FM o equivalente.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8). debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34. 8. 8.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire. 8.5.70 kg/cm2.8.9 kPa (0.9 kPa (0.3.70 kg/cm2.9. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). con una caída de presión de 68.7 mm (½ pulg) de diámetro. activada por flotador. más la presión mínima de columna estática en la succión.No. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. 8.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente. . 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente.3 Tercera bomba principal contraincendio.9. para servicio de bombas contraincendio. 8.8.9. 10 lb/pulg2. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio.70 kg/cm2.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey).9. con descarga a la atmósfera.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8. deben eliminar el aire en forma natural.9 kPa (0. 8.35 kg/cm2. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo). 8. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes.3. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68. 47kPa (0. 8.

60kgf/cm2 9.75kgf/cm2 P=0.10.9. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático.4.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey.9.30kgf/cm2 10. 8. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria.3 Cada bomba de contraincendio.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual. 8.10.10.4.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0.5 En la etapa de diseño. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.3. 8. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.9.4. 8.10. que puede ser entre 5 y 10 segundos. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba. cuya .1 Las bombas de agua contraincendio.3.70kgf/cm2 como mínimo 11. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.3. 8.6 La falla en el arranque de cualquier bomba.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio. 8.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.P.No. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.9..velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal).9. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0. Filosofía de paro de bombas contraincendio.9. 8. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). 8. conectada al controlador en forma independiente. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición.35kgf/cm2 10. 8.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. es permitido el paro automático por sobre. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe contar con una toma de presión para el arranque automático. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo. no debe impedir el arranque de las siguientes.70kgf/cm2 P=0.

Tubería de bronce de no menos de 12. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.No.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.5 m (5 pie).7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión. Controlador de la bomba Mínimo 1.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación.

Falla de energía eléctrica.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones. . estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica.10. que indiquen fallas en el 8.10. tipo de gabinete y clasificación eléctrica. Pérdida de fase. identificación (Tag). Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale. número de serie. 8.10. Falla en el arranque de la unidad de bombeo.10.10.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8.11 equipo.10.10.12 Para los motores eléctricos.10. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido. Interruptor abierto.No.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. 8.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1. 8.13 En el caso de los motores de combustión interna. independientemente de si el motor esta en operación o no. 8. 8. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática.10. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos. presión nominal operativa. Inversión de fases. además de indicar el nombre del fabricante. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. 8. 8. 8. tener conexión a tierra. indicando la carga de la batería y su conexión al control. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado.10.

cuando estos operen en baja tensión (460 volts). Falla en el arranque automático del motor.. para servicio de bombas contraincendio.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b).11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio.11. bajo condiciones de encendido del motor. . 8. entre otros.11. Apagado por sobre velocidad del motor. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. 8.11.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo. 8..Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio.No..12.1 En todos los casos. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. 8. alumbrado y las tomas de corriente.2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos. 8. debe cumplir con lo siguiente: a). 8. 8. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005. 8. exclusiva para la bomba contra incendio c). 8.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor. 8. así como las de mantenimiento de presión “jockey”.11. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador).11.11.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio. para servicio de bombas contraincendio. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión.11. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. 11. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales. Alta temperatura del refrigerante. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio. de acuerdo a los artículos 430. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio.

con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba.12.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch). deben ser flexibles y resistentes al fuego.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad. Figura 9.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible.12.12. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero. 8. Tablero de alarmas.12. Filtro de aire (reemplazable). 8. como en motores.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. 8.12. 8. 8.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna.No.10. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. tanto en los tanques de almacenamiento. Así mismo el tanque de combustible. 8.2 El tanque de almacenamiento de combustible. es decir.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29. que garantice su funcionamiento sin interrupción. debe contar con un confinamiento para derrames.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8. dique.10. la potencia utilizable de los motores de combustión interna. Resistencias calefactoras. trabajando a su máxima capacidad.12.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF). se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies).12. 8. 8.12. con una capacidad de al menos 5. durante 8 horas como mínimo.4 Todas las mangueras que manejen combustible.12.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF).12. 8. 8. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente. Luces indicadoras. 8.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. Arranque automático en unidades de relevo.12.10. .12.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. más el 10 por ciento de volumen.).6 pulg de Hg).3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente. 8.10.12. ya sea con doble pared. y en 1 (uno) por ciento por cada 5. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento. P. Sistema de batería doble y cargador de las mismas. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API.

11. equipado con silenciador y matachispas.6 8. 8. debe tener su propio escape de gases.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas.11 Escape del motor de combustión interna. a efecto de proteger de quemaduras al personal.10.12.12.12. 8.10.12.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión. Figura 11. que descargue a la atmósfera.11. debe contar con aislamiento para altas temperaturas. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.12. fuera de la casa de bombas.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible..No. .10.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos.12.1 Cada motor de combustión interna. 8.

Tacómetro. Voltímetro de corriente alterna.6.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna. 8.12.12. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar. 8. 8.No. Indicador de temperatura de aceite lubricante.14. 8. 8. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador).Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11.12 Enfriamiento del motor de combustión interna.12.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).2.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna.13.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal.13.1      . con límites de regulación de 8 a 10 por ciento.12. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel. 8. 8. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación.12.2. 8.12. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.13. deben contar con un dispositivo de arranque confiable.13. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor. daño mecánico o inundación con agua. Manómetro para aceite lubricante. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna.2. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas.12. se requieren los calentadores de agua y aceite.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. deben cumplir con el numeral 11. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque.13.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8.6 y 11. Los motores de combustión diesel.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b).12. para indicar el funcionamiento del cargador.5. deben contar con protecciones aislantes.2.12.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cuando no estén operando. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. es necesario ya sea.c).12. 8. o a través de un cambiador de calor agua-agua. Además los bordes de las baterías.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. vibración.12.12.

1 de la NFPA-13.1. Horómetro mecánico. Alarma visible por falla o falta de las baterías. con aprobación del área usuaria. Alarma por falla en el arranque automático del motor. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. 8. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12.3 kg/cm2.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro.13.12. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio.3 kg/cm2.3 kg/cm2. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera. 175 lb/pulg²). debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión. 8. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles. Diseño de la red de agua contraincendio.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. adicionalmente.13.13.13. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.3.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo.No. complementándose con en la tabla 6.13. 8. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12. 350 lb/pulg2).3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. 175 lb/pulg2). indicando la carga de la batería y su conexión al control. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes. los siguientes dispositivos de protección. con aprobación del área usuaria.6 kg/cm2.1.12.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna.14. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior. 8.1 El diseño de la red de agua contraincendio. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10.14. P. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. .

debe ser máxima de 6.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos. 8. 8.No.09 m/s (20 pie/s). queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema.13. 8.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. sistemas de aspersores.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8.13. invariablemente deben ser monitorhidrante. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.5 Para la ubicación y configuración de la red. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12). impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). 100 lb/pulg²). Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes. sobre presión por explosión.13. tomas de alimentación a sistemas de aspersión. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. ésta se debe instalar subterránea. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm².13. en tanto que para agua salada. tomas para monitores-hidrantes. rociadores y sistemas de generación de espuma.13. 8. 8.57 m/s (15 pie/s). cuando se trate de agua dulce.13. tomas para camión. monitores. .

construcciones o bodegas.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. Cuando no se pueda evitar dichos cruces. 8.1 y para los accesorios con la tabla 10.2.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica.9 m (3 pie). polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros).13. con respecto a la parte superior de la tubería.13.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas.13.13. .2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo. 8. accesos y vías de ferrocarril. 8. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8.14.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.13. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.4 m (4.14.1 y para los accesorios con la tabla 10. Condiciones del suelo.14.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002.13.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente.13. se debe determinar considerando entre otros.13.No.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C. 8. 8. asimismo se debe evitar el cruce de calles. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.14. 8.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1.14. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10. 8.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo. Corrosión. Profundidad a la cual se instalará la tubería.14.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). 8.13.6 pie). el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm².1.2. Presión máxima de trabajo del sistema. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0.13. 8. con la Tabla 10.1. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso.

contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. 8. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.16. El poste indicador debe tener una altura de 0.13.14. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger.13. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería. 8. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical.1 de la NFPA-13. para fines de mantenimiento o ampliación.15.13.9 El diseñador.15. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y . debe determinar el requerimiento de la protección catódica.1.14. (ver Figura 13).13.13. 8.13.No.9 m sobre el nivel de piso terminado. 8. aquellas instaladas en un registro.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto. complementándose con en la tabla 6.6 Las trincheras que alojen a la tubería.15. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo. fuego. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea. 8.13.16 Válvulas de la red contra incendio 8. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita.13.15. 8.2 La tubería de la red de agua contraincendio.13.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería. debe ser aérea.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas. con acabado en color rojo.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión. 8. provocados por la operación. edición 2007 o equivalente en su última edición. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.14.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8.3.13.15. 8.13.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos.13. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión. 8. 8. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada.16.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.15. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida.13.

la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. En el caso de las válvulas de control automático.17 Hidrantes-Monitores. con la finalidad de evitar el golpe de ariete.17.1 de esta norma de referencia. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. .13. con tapa que impida o minimice la entrada de agua. 8. (ver Figura 14).No. 8.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. a excepción del cabezal de pruebas. 8.16.17.13.13.16. que permita su maniobrabilidad.17.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.13. 8.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento.16. 8.13.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio.13. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12. para servicio contraincendio. debido a que provocan excesivas caídas de presión.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. 8. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad. así como tomas para camión contraincendio.13.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.16.13.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.

misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.No.17. sin bridas de conexión.13.17.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS). 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.17. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.13.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15).13. .4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño. 8.

Con. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12.13.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo.17. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.946 m3/min.15 m 0.P. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.17.13.5 m 0.13. el cierre no debe ser menor a 5 segundos. 0. 8.11 En cualquier caso.17. 80. 8.17.monitor 8.13. 250 gpm). 8. deben ser rosca macho NH para manguera.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido.No. no deben exceder de 13.13.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante . longitud 0.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.T.14 kg/cm² (2 lb/pulg²). las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS). . Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena. 0.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red. disposición.17. (946 lpm. deben colocarse de acuerdo al alcance. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea.79 kPa.6 m N. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse.15 m 8” 0.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0.: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). 8. ced.

en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones.13. cumpliendo con el numeral 8. 8.13. indicando la marca. 350 gpm) a 3. modelo. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. 8.785 m3/min (3 785 lpm.1.14 El hidrante . se debe construir una base circular de 3 m de diámetro. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. 8.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua. 1000 gpm.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. inflamables y gases.17.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. 8. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm.17. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm². alrededor de éstos. para manejar volúmenes de agua de 1. 100 lb/pulg²).17. 8.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario. de concreto armado.2 Almacenamiento de agua”. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.13.17.17.18.13. flujo y diámetro y proyecto específico.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8. áreas de carga y descarga de productos combustibles.17. presión máxima de operación.13.1.  8. .17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales.13.monitor debe localizarse a no menos de 12.No. en cabezales de recibo y medición. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota.325 m3/min (1 325 lpm. 8.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación.2 de esta norma.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación.13. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante.17.17. áreas de racks de tuberías.13. 8.17.13. niebla estrecha y niebla amplia. con patrones de chorro directo.13. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada.

13.19. 8.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active.13. deben contar con barandal de protección. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor.13. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16). 8. su acceso sea restringido o localizado en torretas.13. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. .18.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas.13. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso.13. 8. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos.13. 8. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota.18. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado. un recubrimiento retardante al fuego.19. 8.19 Torreta para monitores 8.18.13.19.19.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes.No.2 m (40 pie) del área a proteger. Indicador con luz piloto. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. 8. 8.2 Las plataformas de las torretas.5 La escalera de acceso a la torreta. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor.19.13.

No.13. Conc.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8.19. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor. operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red. . 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido.

2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio.68 m3/min (5 678 lpm. 8.50 m 0.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).20.13.13. debe ser como mínimo una por cada 5.20.10 m 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.3 La toma debe quedar a 0. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS).7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).13.20. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor.20. 8. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17).20.20.20 Tomas para camión contraincendio 8.13. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS).1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.15 m 0. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio. 8.13.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS). 8.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas. .: 0 PÁGINA 47 DE 80 8.No. 1 500 gpm). El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.20. 8. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión.15 m 0. 8.70 m Recubrimiento 0.13.13.

Control de la combustión. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. Protección de la exposición (enfriamiento). entre otras: Punto de inflamación. sardineles.13.9 La protección mecánica de la tubería subterránea.14.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8.20. alquiluros de aluminio o carburo de calcio. monitores o mangueras. 8. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera.14. soportados en los cálculos hidráulicos y . El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. ignición. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio. separado perimetralmente del tubo por 0. la ubicación. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. 8. 8.14 Sistemas de aspersión. con un adaptador de bronce.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. tipo de las boquillas y densidades de aplicación. En la mitigación de nubes toxicas. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. canales. 8. toxicidad. diluir o enfriar los vapores inflamables. 8. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios. permeabilidad.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. reactividad. 8. zanjas.20. a efecto de seleccionar la configuración del sistema.14.14. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. disolver. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas. se debe diseñar la construcción de diques. viscosidad. entre otros. distribución. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. 8.15 m. ebullición.13. corrosividad. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. presión de vapor. solubilidad.No. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. gravedad específica.15 m de altura. miscibilidad.14. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. poder calorífico.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. orientación. Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. En la prevención de incendios. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo.

NRF-205-PEMEX-2007.12 La válvula de alimentación manual. 8. permitiendo su accesibilidad para.14.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado.14. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión.14.   .14. pruebas y mantenimiento. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo. 8. de actuación eléctrica.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner). inspección. los cuales deben permitir su activación remota y manual local.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo.14. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. 8. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. 8. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. 8. 8. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. cornetas. activados con válvula de apertura y cierre rápido. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego.11 La válvula de control automático.14.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. eléctrico o una combinación de estos.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio. 8.14. mezclas explosivas o fuego.14. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio.No. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. hidráulico. pruebas y mantenimiento. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. una de control automático (remota y manual local. sirenas o parlantes. 8.

4.14. bombas. obstrucciones.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor.5 kg/cm².23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma. enfriadores de aire.14. Cumplir con lo establecido en la sección 6. 8.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica.14. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.57 m/s (15 pie/s). cumpliendo con lo establecido en la sección 6.20 Las tuberías. 8. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen.14. . 8.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. En el caso de agua salada. 150 psi). edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. 8. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. escaleras. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0. debe ser de 6. soportes. de la NFPA 15. 8.09 m/s (20 pie/s).19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12. 175 psi).14.3.14. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático. 8. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10.14.4. 8. tamaño.14.1 y 5.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores.3.3. patines de medición y cambiadores.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales.14.14. 8.3 kg/cm². 8.5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar.14. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²).29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización. 8. por acumulación de sedimentos. 8.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable.6 m (12 pie). no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros.27 lpm/m2 (0. así como la fuente de combustible del riesgo involucrado.2 lpm/m2 (0. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana.14. control.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación. 8. 8.25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. prevención o mitigación). 8.62 a 8. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18).14.14. . para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas. 8. protección.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales.37 mm (¼” pulg). los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5.24 En todos los casos. condiciones ambientales.14. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4. de cono lleno.No.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana. objetivo del combate (extinción.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4.14. efectos y dirección de los vientos dominantes. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.60 y 0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8. Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8. Alimentación de agua C.3 mm (0. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C.No.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse). de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior. las boquillas debe localizarse entre 0. . bombas. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4. deben protegerse con sistemas de aspersión. válvulas y mirillas).14.90 m de las bridas.I. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión.328 pulg).4 lpm/m2 (0. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. turbinas y sistemas de lubricación.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro.I.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Los detectores de flama. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro.2 lpm/m2 (0. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada).: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado . el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario.No. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. 8.14.

las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado.No.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). con orificio de 8.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.3 mm (0. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. rompevientos sobresale del tanque 0.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4. más una altura de seguridad de 0. el anillo debe estar a 4.328 pulg). c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros.14. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque.3 m. .08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). diámetro del tanque 2. de cono lleno de 1pulg de diámetro. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 lpm/m2 (0. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.80 m.4 m) (ver figura 25).5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión.

En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.14.5 gpm/ft2) 8.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8. placas corrugadas o fosas abiertas.No.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). . la densidad de aplicación es 20.14. 8. fosas API. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio.41.14. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque.14. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.1 lpm/m2 (0.4 lpm/m2 (0.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores. 8. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.

tomando en consideración la densidad de aplicación.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. 8.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio.15.14. 8. 8.41. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio. 8.14. 8. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma. Todos los componentes para el suministro.25 gpm/ft2).2 lpm/m2 (0.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. 8. 8. tomando en consideración las especificaciones del mismo.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador.41. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. es necesario adicionar otros requerimientos.No.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo.41.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.14.15. 8. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. aprobados por UL/FM o equivalente. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10.14. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma.15. pero no debe contener inhibidores de corrosión. adicionalmente. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque. .41.15. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables.

8. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. El cobertizo debe tener: buena iluminación. ventilación y drenaje.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015.15. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería.No. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. 8. para servicios contra incendio. 8. .15. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente.6.2 Sistema semifijo. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada.7.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. 8. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería. dosificadores a presión o eductores en línea.15. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles.15. Además. tanto natural como artificial. dosificación.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. los equipos necesarios para la generación de la espuma. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas.1 Sistema fijo.15.15. tomando en consideración los tiempos de respuesta.6.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8.. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. bombeo.7 Concentrado espumante. 8.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema. sistemas de activación.. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente.

(Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.8. proporcionamiento y tiempo estimado.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. conforme a la densidad de aplicación. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8. 8.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.15.15.8. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.1.15.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8.8.15. 8. . (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.8. 8.1.No. el cual debe ser como mínimo de una hora.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.1.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.

15. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.8.3 Sistema de dosificación de espuma.2.2.2.8. de esta norma de referencia.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor.12 de esta norma de referencia.15.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.10 de esta norma de referencia.2.15. 8.2 Bombas de concentrado espumante.3. debe anclarse a una base de concreto armado.8.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador. 8. 8.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual.15.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión. 8.6.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8. 8. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.15. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2. 8.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.8. 8. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.No.8. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura.4.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.76 kg/cm².2. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante. .8.15. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad.3.8.8.8.8.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño. 8. 8. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma.2. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.11 de esta norma de referencia.8. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante.2. 8.2.15.15.15. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.15. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.

3.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.8.8.15.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos. 8. además de permitir también su operación manual. 8.15.3.3.No.15.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .8.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.

No. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 Dosificadores a presión.8. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.15.15.8.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.4. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28).1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) .

La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2. 8. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. así como consideraciones para su operación. 8.16 8.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²).No. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s).16. en cuanto a cálculos hidráulicos.16.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. 8. 175 lb/pulg2).7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor.3. 8. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s).16. accesorios y válvulas para la red de espuma.16. 8.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables.16.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.16. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.16. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10. procedimientos de construcción y pruebas.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.1. Tabla 6.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería.3 kg/cm2. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. .1. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular. 8.

8. 29-A .66 m (12 pie). a efecto de determinar la cantidad de boquillas.16.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. selección. adicionalmente. distribución y ubicación de éstas.17.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual. neumático o hidráulico. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No. 8.17. activado por un sistema de detección. 29 A y B). 8.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8.17. 8. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles.3. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición.No. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas.

las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6.5 lpm/m2 (0.espuma.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”.17. 8.17.17. 8. 8.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A).7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua.17. aspirantes de aire. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar.No.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2). en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B). ser del tipo abierto.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 29-B 8. 8. o los “colgantes” (tipo “pendent”). con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado. .

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8.17.No. se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).

Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. 60 minutos. 20 minutos. 0.3 mínimo 12. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante. flama.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. 8.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo.52 mm (⅜ de pulg). 8. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo.1 mínimo 4. humo. 8. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total.17.No. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables. Tanques atmosféricos verticales techo fijo.16 6.17. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería. Llenaderas de auto y carrotanques 0.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo. .17.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. alta contrapresión para aplicación 0.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor. 0.17.

11. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 11 BIBLIOGRAFÍA.1 NFPA 11.1.1.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.2 NFPA 13. . 2005 edition (Norma para espumas de baja.1. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos.1. 11. Standard for Low. de detalle. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 9. 2007 edition. así como fabricantes y proveedores de materiales.1.4 NFPA 16. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 11. 11. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. 10 10. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas.1. 11.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). memorias de cálculo. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006).1 Al momento de la elaboración de esta norma. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. 9.2 De los Contratistas y Proveedores. 9.1.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer.5 NFPA 20. equipos y servicios. RESPONSABILIDADES DE: 9. dando seguimiento a su desarrollo.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007). media y alta expansión edición 2005”. edición 2007).No. 11.3 NFPA 15. en su caso. especificaciones técnicas. 9. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. 9. ampliaciones o remodelaciones. operación y mantenimiento entre otros conceptos). manuales de pruebas de aceptación. Standard for the Installation of Sprinkler Systems. 9. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). mejoras técnicas que superen a esta norma. para mantener el contenido de esta norma actualizada. Medium and High Expansion Foam.

12.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio. .7 NFPA 30. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008).3. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.1.2 Incluir un diafragma.1. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos). como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula.4 Tener sello hermético.1. 12. National Fire Alarm Code.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007).1.7 El cuerpo de la válvula. tenth edition november 1998.6 El cuerpo de la válvula.1.1. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR). 12. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances.1.8 NFPA 70. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 11. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). 11. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”.1. 12 ANEXOS. 12. National Electrical Code. Flammable and Combustible liquids Code. 11.9 NFPA 72. Addendum 1 January 2000.. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios.Marzo de 1996. 12. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650.2. 11. Debe cumplir con lo siguiente: 12. deben estar listados para servicio contra incendio.5 o equivalente. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006.No. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante. 12. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. El cuerpo y trim en conjunto.1. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas.1. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. 11. Rev.1. edición 2006).1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. DG-GPASI-SI-3610.6 NFPA 24. 12.1 La válvula de control automático.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula.

donde además de la información de la válvula.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 12.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI. cuando opera totalmente abierta.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. 12.1. 12.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo. 12.1. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos.1.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión. una vez que halla sido abierta.1.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada.No. 12. a la máxima velocidad.1. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo). . 12.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL.1. 12. 12.1. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo. 12.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático.1. para evitar el golpe de ariete. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control.1.

2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores. 12. @ T. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul. Viscosidad (Pa s) @ T.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.B./ PIE /Cercas L. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No. (kPa Carga diferencial (m) Abs.B.No.2.1 Bomba. Pres. vapor @ T.C.B. permisible a temp bombeo( kPa) Pres.

: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. motor. de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam.No.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas .

permisible a temp. Prueba hidrost. (kPa Abs.B.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev./ PIE /Cercas L.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.B.No.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 . máx.2.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres.C.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L. Viscosidad (Pa s) @ T. @ T. (Kg/cm g.B. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres. Pres. Vapor @ T.

: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.No.2.3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN.2. op. / MAX.3 Motor de combustión interna.No. Potencia máxima continua Consumo de combust. Potencia a velocidad (kW) MIN. de tiempos / no.) Carrera del pistón (mm. elevación temp. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. / Máx. / Máx.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx. / Norm. a temp. a vel. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. / NORMAL. amb (s) Tiempo acel. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . nom. / Normal. a temp. Mín. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No.

Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR. Máx.D. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE.No. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW. Potencia (kW.D. ) Voltaje C.

de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp. Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp. de las camisas de agua Tipo Marca / Rango.ManuaL . de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) .Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux.No.

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