N° de Documento: NRF-016-PEMEX-2010 Rev.

: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

ANEXOS. 71 71 71 72 .1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.2.2 Bombas de concentrado espumante. 8. 8. 8. De Petróleos Mexicanos.8. Paquete de presión balanceada. 8.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor.17 9.14.15. 8.14. turbinas y sistemas de lubricación.No.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. 11. 12. 8.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.14.15. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua. BIBLIOGRAFÍA.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.8.15.14.3 Sistemas de dosificación de espuma.4 Dosificadores a presión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.16 8. 10.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. 8. 8. 9.8.3.15.14. 12.7 Concentrado espumante.15.15. De los Contratistas y Prestadores de Servicios.14. 8. 9. 8. 8.14.14. 8. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.1. 8. 8. Válvula de control automático.8. 8.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido.14. 9.34 Sistema de aspersión para protección a bombas.15 8. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas.

accesorios y materiales. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma. INTRODUCCIÓN. . Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.A.L. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal. Bermad México. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. instalaciones y el entorno. S. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. de R. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales. Pemex-Petroquímica. 73 12. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. S.V. de C. de C. Aurora Picsa. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. Ansul de México. En este sentido. para contratar los servicios de ingeniería. FireBus México.2 0.No.V. Pemex-Exploración y Producción.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores. Pemex-Gas y Petroquímica Básica.V. Ley de Adquisiciones.A. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. S. Pemex-Refinación. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. 30 septiembre 2004). Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. de C.

como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. S. hidrantes y tomas para camión contraincendio.3 2. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. contratista o licitante. UL de México.A. 2. monitores.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. ALCANCE. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. 2. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de C. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. ACTUALIZACIÓN.No. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio. Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos.V. de C. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. OBJETIVO. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. sistema fijo de bombeo. entre otros. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera.5 3. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. 1. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red. no constructivos.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua. 4. 2. . INDAGA. CAMPO DE APLICACIÓN. S. Instituto Mexicano del Petróleo. VICTAULIC.4 2. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio. 2. su almacenamiento.V.A. ITT.

NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. rev. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). métodos de prueba y marcado.No. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso. “Condiciones de seguridad-Prevención. trifásicos.5. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. . Segundo Piso. 5. Las propuestas y sugerencias de cambio.pemex. Marina Nacional 329. Petróleos Mexicanos. Av. Correo electrónico: adiaz@ref. instalaciones y áreas en los centros de trabajo. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia.3 5. protección y combate de incendios en los centros de trabajo.Condiciones de seguridad.com 5 5.7. 5. C P 11311.4. Col. 5.8. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. Edificio B-2. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. de inducción.10.9. 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación.2.746 a 373 kw límites. Extensión: 53107.1. Distrito Federal. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo. 5. Subcomité Técnico de Normalización. locales. 5. a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. tipo jaula de ardilla.6. NOM-002-STPS-2000. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación. 5. REFERENCIAS. en potencia nominal de 0. NOM-001-STPS-2008: Edificios. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. 5.

5.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. 5.14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”. 5. 5. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”. 6.16. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. Anillo. 5. 5. . como FM o equivalente.2.18.21. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”.26. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”.22.Industrias del petróleo y de gas natural.25. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”. Para los propósitos de esta norma.12.17.13.20. DEFINICIONES. se establecen las definiciones siguientes: 6. petrochemical and natural gas industries. 5. Parte 3. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. para su uso en servicio contraincendio. cuya función sea la de probar productos.27. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum. 5.1. 5. 5. Aprobado.24. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 5. Diseño del sistema) 6. 5. 5. petroquímicas y de gas natural) 5. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. 5. Aceptación del desempeño de equipos. 5.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente).23. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”. 5.No. 5.15. 5. 5.11. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”. Construcción y pruebas”.30 ISO 14692-3-2002.19.

Para los propósitos de esta norma. Cavitación. Recipiente estructural de concreto. servicios municipales. 6. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. 6.13. 6. a una presión especificada. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. 6.3. 6. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río. especificación.12. Hidrante. pozos. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos.No.9.8 C (100 °F). se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. Gasto de prueba. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio. mar. Fuente de Abastecimiento.6. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. fisicoquímicas. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete.4. . Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22.14. con lo cual. 6. además de ruido y vibración.10. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. Clase IB. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. en la cual no se genera ningún flujo. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. químicas. entre otras o artificial tales: como presas. con una o dos tomas para conectar mangueras.8 C (73 °F). por estar cerrada su válvula de descarga. laguna. 6.8. Condición de operación de la bomba. 6. se rompen. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. manantial.8 C (73 °F). accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes. Cisterna. 6. Gasto nulo.11. 6. todos los productos líquidos derivados del petróleo. Aspersor. Bomba redundante o de relevo. método.8 C (100 °F). Líquidos inflamables: Clase IA. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1. 6. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22.14. Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. 6. Gasto nominal. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas.5. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido.7. Es la norma. Equivalente (de documento normativo). lago. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado. entre otras.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. Líquidos inflamables y combustibles. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. Bomba principal. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas.

6. 6. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones.22 Riesgo mayor. pero menor a 93 C (200 °F). avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. 6. Clase III B.25 Sistema de rocío. en la cual se aloja una tubería. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Aquella que origina que en una bomba. formando anillos.27 Trinchera.15 Listado. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores. 6. niebla estrecha y niebla amplia. Aquella desarrollada por la bomba. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical.20 Red de agua contraincendio. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio.14. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional.19 Presión de succión neta positiva (NPSH). pero menor a 60 C (140 °F).8 C (100 °F). Conjunto de tuberías. 6. .8 C (100 °F). 6. pero menores de 37. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable.16 Modificación. 6.24 Sistema de aspersión. para dirigirlo en forma directa. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos.No. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo. 6. 6. Conjunto de equipos. Líquidos combustibles: Clase II.21 Red de espuma contraincendio. Conjunto de equipos y accesorios que. Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. 6. Clase III A. 6.2. Conjunto de tuberías. 6.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC.26 Tacómetro. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. que expanden el agua en forma bidimensional. 360º en el plano horizontal. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica.17 Monitor.23 Rociador. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos. como UL o equivalente. 6. 6. material y accesorios. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. Publicación de una relación de equipo. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales.8 C (73 °F) y más altos.18 Presión nominal.

1. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).1. Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas). se establecen los requisitos necesarios. 7. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. de control automático. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). DESARROLLO. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección.7. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías). Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes. sistemas de aspersión.12 rpm 7. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio).29 Válvula de seccionamiento. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras). Para los efectos de esta Norma. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. 7. así como en la normatividad nacional. Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). Revoluciones por minuto.3. .5. rociadores espuma-agua. ABREVIATURAS. con fines de reparación.11.8.2 7.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio.6 7. 7.1 Raised Face (Cara Realzada). NPT 7. 7.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros. 7.30 Válvula de control automático. sistemas de espuma. internacional y extranjera. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo. mencionando las válvulas del tipo macho. R F 7.20. De acuerdo con ASME B1.10. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia. 7. UL 8. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos.13. 8. monitores.1 7.No. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares).28 Válvula de apertura y cierre rápido. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. bola. 6.4 7. Diámetro Nominal en pulgadas. 7. que se describen en el anexo 12. 6.

1 gpm/pie²). basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos.No.1. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio. Tabla 6. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. procedimientos de construcción y pruebas.1. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a).1 lpm/m² (0. se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. para optimizar el diseño y la inversión.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio.1. presas.1 gpm/pie²).1. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. b). 8. en cuanto a cálculos hidráulicos. y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. así como consideraciones para su operación. (Cisternas. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación. 8.2 Almacenamiento de agua.. 8.3. la cual nunca debe ser menor a 4. entre otros factores que tengan impacto en el diseño. así como su funcionamiento. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación. . tipo y conformación del terreno. la cual nunca debe ser menor a 4. entre otros).1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.1. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio. El almacenamiento de agua contraincendio. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido. lagos. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias.1.1. ríos.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea. solo se permite cuando este listada.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio.. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. los sistemas de aspersión y rociadores. para dar atención al riesgo mayor.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición.1 lpm/m² (0. lagunas.

No. la cual nunca debe ser menor a 4.El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas.1 gpm/pie²). se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente.  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas. este gasto puede ser omitido. de los cuales succionen las bombas para este servicio. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. conforme a los requerimientos que el diseño determine. El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. Estaciones de Compresión. En caso de no cumplir lo anterior. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas.   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio. En caso de no cumplir lo anterior. utilizando un programa de simulación comercial. Estaciones de Recolección.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. . deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas. Baterías de separación. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. Estaciones de Bombeo. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. que realizan llenado de autotanques directo del ducto.1 lpm/m² (0. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. El almacenamiento de agua contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario.Los adicionales de 3.785 m3/min (1000 gpm) +/. Instalaciones tipo B. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio. agua para proteger al personal. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). d). se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo. entre otros. líneas suplementarias. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c).. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento..

3.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio.1. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad.5 por ciento. 8.1. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3.1. con una tolerancia a la corrosión en sus placas. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales.No. 8. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1). la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada.1. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión. atmosféricos.1. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.1.1.3. mínimo de 1. .3. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías. y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles). que realizan llenado de autotanques directo del ducto. Almacenamiento con recipientes a presión. Complejos Petroquímicos.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio.1. 8. 8. Terminales Refrigeradas. Complejos Procesadores de Gas.6 mm (1/16 pulg). con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. 8.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición.1. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles). medida del centro de la base a la periferia. de techo fijo.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0. debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. para efectos de mantenimiento interno. con venteo y recubrimiento interno.

verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8.1.3.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal. independiente del sistema de telemedición. 8.1. 8.1. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones. como mínimo.9 Todos los componentes de las escaleras. 8.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.3. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999.3.) en la parte más baja.3.1.No.1.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior.3.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior.1. incluyendo un barreno de 6.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.1.1. 8.1. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso.7 El diseño de los soportes para escalones. 8.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0. 8. perfiles.3. tubería y accesorios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.1. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso.3.1 de la NOM-001-STPS-2008.3.35 mm (¼ pulg. 8.1.1.3. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.1. . debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9.1.1.1. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente. soleras y tornillería. 8.8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.1.

2.2. 8.1.7 Los motores.1. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio.6 Todos los acoplamientos motor-bomba. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento.3. o equivalente en su última edición.3.2. uno en operación y otro de relevo. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).3 Diseño del sistema de bombeo.1. 8.No. congelamiento y vandalismo entre otras. patines. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1. 8. 8. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin.1.1.1.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”.3.2. que retengan partículas de 3 mm y mayores. . se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta. para su aislamiento en caso necesario. 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos.5 seco.1. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque.1. 8. 8. soporte y botoneras de accionamiento.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8. 8. inundación. se deben mantener aislados con guardas. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después.16 La tubería de reposición de agua al tanque.1.1.1. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado.3.1.2. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente. así mismo contar con luz natural y artificial. se debe incluir iluminación de emergencia. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas. tormentas de viento. fuego.1.1. 8.1.2.1. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales.2.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles. para permitir el escurrimiento. sismo. 8. 8. debe contar con un sistema de doble filtrado.2. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba.

número de serie.6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm².3. se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo.3.1.1. El sistema de bombeo (bombas principales. el arreglo y combinación de capacidades requerido. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. para cubrir la demanda. motor eléctrico. gasto y presión nominal. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo. revoluciones por minuto.30 kg/cm². 500 gpm) hasta de 9. cargadores de baterías. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm².No. 8.3. 8.46 m3/min (9 463 lpm. motor de combustión interna a diesel. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. 8. tipo.3. considerando esta medición de presión en el punto de salida. 2 500 gpm). se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación.1.3. secuencias de arranque. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua. 5 000 gpm). .5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio. 8. deben estar listados y aprobados. 8. 8. 8.3. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento.93 m3/min (18 927 lpm.1.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida. así mismo en la base de ellas.1. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG. para el combate del riesgo mayor de la instalación.3.1.1.11 Las bombas.4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. 100 lb/pulg²). en donde se señalen sus características principales como son: fabricante. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. la inspección y mantenimiento de los equipos. deben estar listados y aprobados.7 Basado en un estudio de flexibilidad.58 kPa (12.3. desde 1.3.3.12. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.89 m3/min (1 893 lpm. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206.3. espacios de equipos.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio.1. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. topografía y mecánica de suelos. 8.1. lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio. controladores. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales.1. 8. 8. 100 lb/pulg²).

la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal.2. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. que evite el calentamiento de los cojinetes.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. desgaste prematuro de chumaceras. .2 Para la selección de las bombas. 8.2. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2. entre otras.2. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. a fin de asegurar su alineamiento.2. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación.No. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales.4 Dependiendo de las condiciones de la succión. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado. Selección de bombas centrifugas 8. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal.2. 8.

cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales. 8. deben ser accionadas con motores eléctricos.3.2.3. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.2.1. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. como lo indicado en la sección 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. según se describe en la tabla 1. 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.1. los motores de combustión interna diesel también son aceptables. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio. 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical.3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio.3.3.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba.3. normalmente en la carcasa de la bomba. 8. se deben seleccionar.2. 8.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado.85 lpm (1 gpm) y . cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico.3. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3.No.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8.4.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo). en caso contrario.4) o la vigente en su última revisión.2. 8.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio.5 Las bombas centrifugas horizontales. debe ser accionada por motor eléctrico. debe estar determinada y especificada por el fabricante. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable. 8.

no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento. 250 8. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación.4. 8. deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo). que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio.7 kg/cm2. para impedir la penetración de materiales sólidos. gpm).2. instaladas para operar simultáneamente. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba.5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. 8. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. ríos.946 m3/min (946 lpm.4. (ver figura 3). en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. como bombas de mantenimiento de presión. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal.7 mm (½ pulg) y el alambre . Para agua salada. El material debe ser resistente a la corrosión: latón. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba. 8. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles.57 m/s (15 pies/s). cobre o acero inoxidable. lagunas. una válvula de compuerta con vástago ascendente. estar instrumentadas con un paro automático. 8. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. monel.5.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio. las bombas de mantenimiento de presión "jockey". presas.10 lb/pulg2).5.4. entre otros). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma.5.28 m/s (10 pie/s).5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”.4 Cada una de las bombas de agua contraincendio.9 kPa (0.57 m/s (15 pies/s).: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm². No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba. a una velocidad de flujo que no exceda de 4. 8. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0. 8. 8.5. 8. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio. debe tener instalada en su tubería de succión. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión.5.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. 100 lb/pulg²).1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. dicha velocidad debe ser como máximo de 3. también a una velocidad que no exceda de 4. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. 8.4.3 En todos los casos.5.No. el claro del orificio debe ser de 12. 8.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante.

: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. El área total del marco debe ser 1.8 En el arreglo de las tuberías de succión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 veces el área efectiva de la malla. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.No.5. 10 B&S (AWG).5. que garantice que la tubería de succión. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente). se debe colocar un filtro o cedazo. .81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23.. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo. que permita que se deslice verticalmente. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. (ver figura 4). para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. además de esta rejilla. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. se debe asegurar a un marco de metal. entre la fuente de abastecimiento y la bomba.7 mm (1/2 pulg). se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical.5. 8.9. Evitar la formación de vórtice. 8.

debe estar de acuerdo con el numeral 8.11.. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas . Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8.: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8. éstas deben ser excéntricas.5.3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev..El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio. colocadas con la parte recta hacia arriba. (ver figura 5).Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión.No.5.5.10.

1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. Para agua salada. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba. 8. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . en el caso de agua dulce. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque.14 En los tanques de almacenamiento de agua. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6.5.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas.12 Para evitar fenómenos de cavitación. sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba.6.No. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque.6 m/s (15 pie/s). 8.5. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.5. (ver figura 6).13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba.2 m/s (20 pie/s). no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3. 8.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8. a una velocidad máxima de flujo de 6. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8. 8.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba. locales y remotas. Las alarmas deben ser audibles y visibles.

3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. 8.7. 8. aspectos tales como: vibración. longitudes equivalentes de accesorios. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente. esto es. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta. hasta la salida de las .3. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba. se debe instalar una válvula de retención (check). para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH.7. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño.6. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. deben ser como se especifica en la tabla 4. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. si las variables de gasto y presión.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas. Los accesorios de succión y descarga de bombas.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. 8. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. válvulas de control y válvulas del cabezal. apertura o cierre de válvulas. mas pérdidas debido a la elevación.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas.6. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo.6. 8. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8.7. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio. 8.6. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. 8.No. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8.

El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.5 pulg) de diámetro. .: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8.5 m (15 pies). La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio. 8. 8. pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n . (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja.7. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo.7.4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4.7. el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma.7. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.7.No.

8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente. En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio. 8.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2).25 mm (¼ pulg).1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión.8. con carátula no menor a 89 mm (3. 8. con una válvula reguladora de 6.8.1 Alarmas.9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.No.1. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro. 8. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba.1. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. de manera que la indicación de presión nominal. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14. con una válvula reguladora de 6. 8. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.5 pulg) de diámetro. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso.8. con carátula no menor a 89 mm (3. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba. con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. Esta condición no aplica en bombas verticales.8.8.25 mm (¼ pulg) de diámetro.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo.2. con fondo blanco y caracteres negros.2. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible.5 pulg) de diámetro. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.2 Manómetros. .8.7.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio.

8. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión.8.4.4 mm (1 pulg). La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula. lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 Válvula de alivio de presión. para prevenir que la bomba se sobrecaliente.3 Válvula de alivio de circulación. debe ser de 19 mm (¾ pulg).3.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. cuando se opere sin descarga.3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. sin afectar la tubería. .8. esta válvula no es necesaria. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador).No. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.8. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. para las válvulas tipo resorte. 8.3.2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior. 8. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6. ni en salida de la válvula de alivio.4.8. 8. No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. listada o aprobada por UL/FM o equivalente.8.1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. (ver tabla 6).8.4. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. 8. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). 8. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente.8.

4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas. deben eliminar el aire en forma natural. activada por flotador. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. para servicio de bombas contraincendio. La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo). 8.3.2 Segunda bomba principal contraincendio. 8.70 kg/cm2.70 kg/cm2. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente.35 kg/cm2. .9. 8. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal.5 Válvula automática de liberación de aire.9. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68. debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.7 mm (½ pulg) de diámetro.5.8. 8.3.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.8.8.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio.9 kPa (0. 10 lb/pulg2) Figura 8. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). con una caída de presión de 68. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.9.9 kPa (0. 8.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. 10 lb/pulg2.9.5.9 kPa (0.9 kPa (0.3 Tercera bomba principal contraincendio. más la presión mínima de columna estática en la succión. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales.9.1 La primera bomba principal contraincendio.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8. 8. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores. 8. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba. con descarga a la atmósfera. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras.70 kg/cm2. 47kPa (0. El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.70 kg/cm2.70 kg/cm2.9. 8.3. 8.9 kPa (0.9.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8).2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.3.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire.

estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0. no debe impedir el arranque de las siguientes.30kgf/cm2 10.9. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey. 8. listado y aprobado por UL/FM o equivalente. es permitido el paro automático por sobre. 8. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático. cuya .70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H. que puede ser entre 5 y 10 segundos. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.75kgf/cm2 P=0. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente.4. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11.3.35kgf/cm2 10. Filosofía de paro de bombas contraincendio.1 Las bombas de agua contraincendio.P. 8.6 La falla en el arranque de cualquier bomba.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8.9. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0.3 Cada bomba de contraincendio.4.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.60kgf/cm2 9. conectada al controlador en forma independiente. 8. 8. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). 8. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición.10.. 8.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal).2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8.70kgf/cm2 P=0. 8. hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna.5 En la etapa de diseño.10.9. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2.10.3.4.9.No.9. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8. debe contar con una toma de presión para el arranque automático.9. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.70kgf/cm2 como mínimo 11.

de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación.7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12. Tubería de bronce de no menos de 12.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora.No.5 m (5 pie). Controlador de la bomba Mínimo 1. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión.52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6.

independientemente de si el motor esta en operación o no.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan.10. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. tener conexión a tierra. Inversión de fases. que indiquen fallas en el 8. 8. 8. no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado. 8. Falla de energía eléctrica. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete. .10.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1. identificación (Tag).12 Para los motores eléctricos.10. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática. 8. 8. Falla en el arranque de la unidad de bombeo. 8. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento.10. Interruptor abierto. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles. número de serie.10.10.10. Pérdida de fase. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”. 8.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido.11 equipo. indicando la carga de la batería y su conexión al control.10. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica. 8.10.13 En el caso de los motores de combustión interna. presión nominal operativa.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. tipo de gabinete y clasificación eléctrica.10. artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.No. además de indicar el nombre del fabricante.

4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales. 8... exclusiva para la bomba contra incendio c). de acuerdo a los artículos 430. Apagado por sobre velocidad del motor.. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador).No. 8. 8. entre otros.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor.11.11.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). Falla en el arranque automático del motor. 8. 8.12. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. alumbrado y las tomas de corriente.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio. 11. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación. . debe cumplir con lo siguiente: a). Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio.5 El voltaje de las líneas terminales del controlador. así como las de mantenimiento de presión “jockey”.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor. 8. cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. 8.1 En todos los casos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.11.11. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8.11.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio.11. cuando estos operen en baja tensión (460 volts). deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio. 8. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo.11. bajo condiciones de encendido del motor.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. para servicio de bombas contraincendio. Alta temperatura del refrigerante. para servicio de bombas contraincendio. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición.2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos. 8.

10. que garantice su funcionamiento sin interrupción.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. y en 1 (uno) por ciento por cada 5. Tablero de alarmas.12. con una capacidad de al menos 5. Figura 9. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies). se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29.12.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H. 8.12. 8.10.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. 8. 8. 8.12. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador.12.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. Luces indicadoras. 8. 8.).10. 8. 8. trabajando a su máxima capacidad. 8. la potencia utilizable de los motores de combustión interna.6 pulg de Hg). tanto en los tanques de almacenamiento. . el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor. debe contar con un confinamiento para derrames.No. 8. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente.12.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.12.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11). su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch). Sistema de batería doble y cargador de las mismas. P. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF).10.8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible.4 Todas las mangueras que manejen combustible. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. durante 8 horas como mínimo. Así mismo el tanque de combustible.2 El tanque de almacenamiento de combustible. ya sea con doble pared.6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF). es decir. deben ser flexibles y resistentes al fuego.12. Filtro de aire (reemplazable).12. Resistencias calefactoras.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable).7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical. Arranque automático en unidades de relevo. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero. 8.12. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento.12.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad. con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba. más el 10 por ciento de volumen.12. dique. como en motores.12.

8.12.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12.12.11.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión.6 8. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible. a efecto de proteger de quemaduras al personal. que descargue a la atmósfera.11. 8. .12.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos. Figura 11.10. equipado con silenciador y matachispas. debe contar con aislamiento para altas temperaturas. 8.10.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8.11 Escape del motor de combustión interna. 8. debe tener su propio escape de gases.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible.12. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas. fuera de la casa de bombas.10.12.1 Cada motor de combustión interna..No.

ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador).12.14. daño mecánico o inundación con agua.2.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna.5.12. 8. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación.No. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque.12.12. Voltímetro de corriente alterna. Manómetro para aceite lubricante. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b).6 y 11. Tacómetro.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8.12. vibración. 8.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. 8. 8.12.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. deben cumplir con el numeral 11. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor.12. Indicador de temperatura de aceite lubricante.2.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.13. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.13. 8.13. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. es necesario ya sea.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna.13.2.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.6. 8. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento.12. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11. para indicar el funcionamiento del cargador.c).12 Enfriamiento del motor de combustión interna. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. cuando no estén operando.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. Además los bordes de las baterías.1      . debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.12. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F). 8. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. deben contar con protecciones aislantes.12. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable.12.2. se requieren los calentadores de agua y aceite.13. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel. Los motores de combustión diesel.12. 8. 8. o a través de un cambiador de calor agua-agua.12. 8.

13.13. adicionalmente.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.14. 8. indicando la carga de la batería y su conexión al control.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas.12. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio.13. Diseño de la red de agua contraincendio. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición.3. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles. Alarma por falla en el arranque automático del motor.1. con aprobación del área usuaria.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. P. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.1 de la NFPA-13.13.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12.12. para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador.14.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna. 8. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12. 175 lb/pulg²). Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. con aprobación del área usuaria. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12.No. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo. 350 lb/pulg2). Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro. 175 lb/pulg2). 8. . se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión.3 kg/cm2.3 kg/cm2.6 kg/cm2. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera. los siguientes dispositivos de protección. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24.1 El diseño de la red de agua contraincendio. 8. Alarma visible por falla o falta de las baterías. complementándose con en la tabla 6. 8.3 kg/cm2.1. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8. Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H.3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación. Horómetro mecánico.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión. edición 2007 o equivalente en su última edición y 10.

8.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. 8.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio.13. 8. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor. 8. No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes.13. tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12).13. tomas para monitores-hidrantes.09 m/s (20 pie/s). tomas de alimentación a sistemas de aspersión. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso. en tanto que para agua salada.5 Para la ubicación y configuración de la red.13.13. 100 lb/pulg²).11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos. sistemas de aspersores.13. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe ser máxima de 6. rociadores y sistemas de generación de espuma. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema. . manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm². pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). invariablemente deben ser monitorhidrante. sobre presión por explosión. monitores. 8.13. cuando se trate de agua dulce. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. ésta se debe instalar subterránea.No.: 0 PÁGINA 38 DE 80 8.57 m/s (15 pie/s). en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. tomas para camión.

14.14.14. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego.2.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.13.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). 8.13. 8.1.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada.13.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento.2. se debe determinar considerando entre otros. 8. 8.1 y para los accesorios con la tabla 10. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso. construcciones o bodegas.13.14. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002.14. Profundidad a la cual se instalará la tubería.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm².9 m (3 pie).2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea. Corrosión.13. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros).4 m (4.13.14.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.6 pie).13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0.13. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas. con la Tabla 10. Presión máxima de trabajo del sistema. con respecto a la parte superior de la tubería.14. 8. asimismo se debe evitar el cruce de calles. 8. .13.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo.1 y para los accesorios con la tabla 10. 8.1. lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1. Condiciones del suelo.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8.No. 8.13. Cuando no se pueda evitar dichos cruces.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica. 8. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). accesos y vías de ferrocarril.

En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia. 8. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical.13. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto. edición 2007 o equivalente en su última edición.15. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8. 8. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y .13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera.13.13.16. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión.15. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo.1 de la NFPA-13.13. (ver Figura 13).9 El diseñador.16 Válvulas de la red contra incendio 8.13. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación. 8.13. contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. 8.13.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería. con acabado en color rojo.13.14. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea.13.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente.16.No. complementándose con en la tabla 6. El poste indicador debe tener una altura de 0. 8.13.15.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos.1. 8. aquellas instaladas en un registro.9 m sobre el nivel de piso terminado.15.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería. 8. para fines de mantenimiento o ampliación.13.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea.6 Las trincheras que alojen a la tubería. de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.3. 8. debe ser aérea. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada.14. fuego. 8. debe determinar el requerimiento de la protección catódica. provocados por la operación.15.15. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos.13.14. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita. 8. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.2 La tubería de la red de agua contraincendio. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera.

deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.17.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo. En el caso de las válvulas de control automático.16.1 de esta norma de referencia. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.16. así como tomas para camión contraincendio. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad.13. . el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada. para servicio contraincendio.17.No.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia. 8. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger. que permita su maniobrabilidad.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento. a excepción del cabezal de pruebas. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12.13.17.17 Hidrantes-Monitores. (ver Figura 14).4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con la finalidad de evitar el golpe de ariete.16. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8. 8.13. 8.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio.13.13. debido a que provocan excesivas caídas de presión.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. con tapa que impida o minimice la entrada de agua.13. 8.16.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento.13. 8.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. 8. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio. 8.13.

8.17.13.13.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15).: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS). con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. .No. sin bridas de conexión.13.17.

: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°.monitor 8.No.17. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante . . 80. forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12. 8. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). ced.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0. 250 gpm). longitud 0. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red.13.17.6 m N.15 m 0. Con. 0.P. deben colocarse de acuerdo al alcance.17. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores.13. disposición.13. 8.13.11 En cualquier caso. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS).7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido.5 m 0.14 kg/cm² (2 lb/pulg²).17. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro.13.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena.T. 8.79 kPa.17. no deben exceder de 13. el cierre no debe ser menor a 5 segundos.15 m 8” 0. 8.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras.946 m3/min. debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 0. deben ser rosca macho NH para manguera. (946 lpm.

a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. inflamables y gases. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación. áreas de carga y descarga de productos combustibles. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con patrones de chorro directo. presión máxima de operación.  8. de concreto armado.17.325 m3/min (1 325 lpm.17.13. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.13.17. 8.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión.17.13.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal. 350 gpm) a 3. niebla estrecha y niebla amplia.No. 8. 1000 gpm. en cabezales de recibo y medición.17.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes.monitor debe localizarse a no menos de 12. indicando la marca.17.1.2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8. modelo. 100 lb/pulg²). cumpliendo con el numeral 8.17.18.14 El hidrante . 8.17. para manejar volúmenes de agua de 1.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento. 8. 8.2 de esta norma. se deben usar de 350 gpm a 500 gpm. 8. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales.13.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario.12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. 8. flujo y diámetro y proyecto específico.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua.785 m3/min (3 785 lpm. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques. alrededor de éstos. .13.13.13. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro.13.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm².13. áreas de racks de tuberías.17.1.13.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación.2 Almacenamiento de agua”.

se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas. 8. 8.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia.13.2 m (40 pie) del área a proteger.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active.19. 8. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor. 8.13.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8.18.19. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada. . un recubrimiento retardante al fuego. 8.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado. deben contar con barandal de protección. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16).13. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos.13.13.4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio.13.13. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático.18 Monitores operados en forma remota.19. Indicador con luz piloto. 8. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección. se le debe aplicar a toda la estructura y tubería. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.18. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. 8.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla. 8.No.2 Las plataformas de las torretas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.5 La escalera de acceso a la torreta. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota.18. su acceso sea restringido o localizado en torretas.13. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor.13. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor.13.19. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes.19.19 Torreta para monitores 8.

No.13.19.6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor.: 0 PÁGINA 46 DE 80 8. Conc. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido. Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red. . operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta.

13.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio. 8. 8.20. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS).20. debe ser como mínimo una por cada 5.50 m 0.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS).15 m 0. 1 500 gpm).15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio.No.13.15 m 0. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.3 La toma debe quedar a 0.13.20.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta.13.20. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.68 m3/min (5 678 lpm.20.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión. 8.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.13.20 Tomas para camión contraincendio 8.13. Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS).5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).13.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas. 8. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17). . con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.13. 8.70 m Recubrimiento 0.20.20. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor.10 m 0. 8. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.

: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. En la prevención de incendios. distribución. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego.14. entre otras: Punto de inflamación. soportados en los cálculos hidráulicos y . 8. sardineles.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. separado perimetralmente del tubo por 0. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios.14 Sistemas de aspersión.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. corrosividad.15 m de altura.No. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. 8. toxicidad. 8. se debe diseñar la construcción de diques. alquiluros de aluminio o carburo de calcio. 8.14. viscosidad. permeabilidad. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera. monitores o mangueras. diluir o enfriar los vapores inflamables. orientación. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. miscibilidad. poder calorífico. canales. Protección de la exposición (enfriamiento). gravedad específica.9 La protección mecánica de la tubería subterránea.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS). Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. 8.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. 8. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema.14.20. solubilidad. zanjas. presión de vapor. 8. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo.13. tipo de las boquillas y densidades de aplicación. ignición. En la mitigación de nubes toxicas. disolver. entre otros. con un adaptador de bronce. ebullición.14.13.14. la ubicación. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión. Control de la combustión.15 m. reactividad. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas.20. a efecto de seleccionar la configuración del sistema.

14. de actuación eléctrica.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. 8. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. 8. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. 8. Sistema de activación automático mediante un medio neumático. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas.14.14. permitiendo su accesibilidad para. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego. 8. 8. mezclas explosivas o fuego. una de control automático (remota y manual local. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. pruebas y mantenimiento. hidráulico.12 La válvula de alimentación manual.14. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio.   . debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión.No.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007. eléctrico o una combinación de estos. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. sirenas o parlantes. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo. por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg).6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. activados con válvula de apertura y cierre rápido. cornetas. se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión.14.14.14.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. inspección.14. 8. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores. 8. pruebas y mantenimiento.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner). y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. 8.11 La válvula de control automático. NRF-205-PEMEX-2007. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo.

5 kg/cm². 8. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor. obstrucciones.4. 8.3.14. edición 2007 o equivalente en su última edición.57 m/s (15 pie/s).15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo). escaleras.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10.4. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio.14.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen.14. enfriadores de aire.09 m/s (20 pie/s).5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. En el caso de agua salada. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. soportes. de la NFPA 15. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5.1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce. 8.14.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150. 8.3 kg/cm².14. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición.14. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento. 8. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5. 150 psi). bombas.No. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores.20 Las tuberías. patines de medición y cambiadores.14. Cumplir con lo establecido en la sección 6. cumpliendo con lo establecido en la sección 6.14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual. 8. 8.14.14.21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica. 8.14.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático. debe ser de 6. 8. tamaño. 175 psi).5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema. .1 y 5.3. 8.3.

29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación. 8. 8.24 En todos los casos. efectos y dirección de los vientos dominantes. condiciones ambientales.6 m (12 pie). asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4. así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor.27 lpm/m2 (0. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar.62 a 8.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana. de cono lleno. 8.14.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). objetivo del combate (extinción. 8.14. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4. 8.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros. 8. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros.14. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión.2 lpm/m2 (0.37 mm (¼” pulg). b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18). prevención o mitigación).14.14. control. protección.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²).14. . Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8.25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3.No.25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4.14.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. por acumulación de sedimentos.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8. .60 y 0. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20.90 m de las bridas.I.14. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. bombas. las boquillas debe localizarse entre 0.4 lpm/m2 (0. las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso.No. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).I.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8. d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse).3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4. Alimentación de agua C.3 mm (0. a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes. deben protegerse con sistemas de aspersión. válvulas y mirillas).328 pulg). Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. turbinas y sistemas de lubricación.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4.

08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión.25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire. Los detectores de flama.No.2 lpm/m2 (0. 8. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado .14.: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento.

14. rompevientos sobresale del tanque 0. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.4 lpm/m2 (0. las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado. . de cono lleno de 1pulg de diámetro. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. diámetro del tanque 2.80 m. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas. f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión.3 m. el anillo debe estar a 4. más una altura de seguridad de 0. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque.328 pulg).38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8.3 mm (0. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros.No.50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.4 m) (ver figura 25). con orificio de 8.

5 gpm/ft2) 8.14. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor.14.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20.14.4 lpm/m2 (0. .14. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4. placas corrugadas o fosas abiertas.No. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.41. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. fosas API.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. 8.1 lpm/m2 (0.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores. la densidad de aplicación es 20.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. 8.

La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio.2 lpm/m2 (0. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque.41.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente. 8. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Todos los componentes para el suministro.14.41.41. 8.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado.41. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005.15. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo.15. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema.25 gpm/ft2). dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias. aprobados por UL/FM o equivalente. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador.15. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma.15. pero no debe contener inhibidores de corrosión.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios. 8.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio.No.14. 8. 8. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría. . deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador.: 0 PÁGINA 60 DE 80 8.14.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. 8. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio. 8. adicionalmente. tomando en consideración la densidad de aplicación. es necesario adicionar otros requerimientos. tomando en consideración las especificaciones del mismo. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables.14. 8.

15. 8.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. tanto natural como artificial.15. Además.7 Concentrado espumante. .7. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6. para servicios contra incendio.. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado. ventilación y drenaje. los equipos necesarios para la generación de la espuma.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. 8. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. sistemas de activación. 8. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros.2 Sistema semifijo. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina. dosificación.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente.15. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería. dosificadores a presión o eductores en línea.15.15. tomando en consideración los tiempos de respuesta. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería.. El cobertizo debe tener: buena iluminación.1 Sistema fijo. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos.6. bombeo. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema. El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada.15.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8. 8. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente.No. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. 8.

.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.8.15. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. 8.8.8.15.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.No. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.15. 8.1.15.1. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. el cual debe ser como mínimo de una hora. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.15.1.8. 8. proporcionamiento y tiempo estimado.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8. conforme a la densidad de aplicación.

deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión. debe anclarse a una base de concreto armado.8.3 Sistema de dosificación de espuma.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4. 8.15. 8.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.8. El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante.15.15.2.4.76 kg/cm².15. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante.15. 8.15. 8.8.15.No.15.8.8.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.8. 8. 8. 8. 8. 8.2. .4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba.10 de esta norma de referencia.2 Bombas de concentrado espumante.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.2.2.11 de esta norma de referencia.15. 8.2. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura. de esta norma de referencia.2.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador.15. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.6.2.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.8. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante.2.8.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada.8.2. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor.3.8.12 de esta norma de referencia. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.

15. 8. 8.15.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8.15.8.No.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos. además de permitir también su operación manual.3.3.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección.8. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.8. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) .: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno.4 Dosificadores a presión. 8. usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.8.15.8.4. cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28).15.

procedimientos de construcción y pruebas. 8. 8. 8.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. en cuanto a cálculos hidráulicos. asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular.3 kg/cm2.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño.3.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8. 8.7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor. 8. accesorios y válvulas para la red de espuma.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s).16. . se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10.16.16.16.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables.16.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²).1. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.No. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12. 175 lb/pulg2).16. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas. el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger.16.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. Tabla 6. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. así como consideraciones para su operación. 8.1.16 8.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.

29 A y B). 29-A .17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8.16. 8.17. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro. selección. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No.66 m (12 pie).1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. activado por un sistema de detección.17. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual. a efecto de determinar la cantidad de boquillas. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. distribución y ubicación de éstas. 8. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición. 8. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles.3.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua.No. neumático o hidráulico.17. adicionalmente. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico.17.

aspirantes de aire. ser del tipo abierto.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No.17.17.17. 8. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A).espuma. 8.17.5 lpm/m2 (0. 8.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2).16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar.17.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma. o los “colgantes” (tipo “pendent”). 8.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua. . 29-B 8. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B).9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua.

se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31). Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .17.No.10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8.

4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. 60 minutos. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición.17. 0.17.16 6. alta contrapresión para aplicación 0. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total. 8. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo. . 0. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables.17.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. humo. 20 minutos.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico.1 mínimo 4. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. flama. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión.52 mm (⅜ de pulg).No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo.3 mínimo 12. Tanques atmosféricos verticales techo fijo. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos.17. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. Llenaderas de auto y carrotanques 0. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. 8. 8.

2005 edition (Norma para espumas de baja. Standard for Low.1 Al momento de la elaboración de esta norma. operación y mantenimiento entre otros conceptos). Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica.3 NFPA 15.1. 9. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos. 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007). . RESPONSABILIDADES DE: 9.2 De los Contratistas y Proveedores. manuales de pruebas de aceptación.No. Standard for the Installation of Sprinkler Systems.1.4 NFPA 16. ampliaciones o remodelaciones.: 0 PÁGINA 71 DE 80 9.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia.1.1.2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia. especificaciones técnicas.1. 9. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. mejoras técnicas que superen a esta norma. dando seguimiento a su desarrollo. 11. 11. edición 2007). 11. en su caso. Medium and High Expansion Foam.2 NFPA 13.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. así como fabricantes y proveedores de materiales.1. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. de detalle. equipos y servicios. 9. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. 2007 edition. 11. 11. para mantener el contenido de esta norma actualizada. 9. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007). 11 BIBLIOGRAFÍA. media y alta expansión edición 2005”. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores.1 NFPA 11. 9. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. 11. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006). 9.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association). 10 10.5 NFPA 20. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas. memorias de cálculo.1.

4 Tener sello hermético. Rev. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos).1. edición 2006).3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio. tenth edition november 1998. Debe cumplir con lo siguiente: 12. 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007).: 0 PÁGINA 72 DE 80 11. DG-GPASI-SI-3610..7 NFPA 30.1. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula.5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. 12. National Fire Alarm Code. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650.Marzo de 1996. 12. deben estar listados para servicio contra incendio. 11. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008). 12 ANEXOS. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios.9 NFPA 72.1.1 La válvula de control automático. National Electrical Code. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente. 12.1.1. Addendum 1 January 2000.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos. Flammable and Combustible liquids Code. 11.5 o equivalente.1.8 NFPA 70.6 NFPA 24. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula.6 El cuerpo de la válvula. 12. 12. 11. 11.2 Incluir un diafragma.7 El cuerpo de la válvula. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008).1.1. 12.1. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente.2.No. . cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. 12. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006.1. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”. El cuerpo y trim en conjunto. Si la válvula cuenta con partes metálicas internas. 11. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR). Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances. “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante.3.1.

No.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición.1.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo.12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos. 12.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo).9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. a la máxima velocidad. 12.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático. para evitar el golpe de ariete. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea.1. una vez que halla sido abierta.1. donde además de la información de la válvula. 12. 12. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño.1.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12. .8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión. 12.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada. 12. 12. 12. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD. cuando opera totalmente abierta.1.1.1.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos.1.1. 12. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo.

No.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx. vapor @ T.C. @ T.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje ./ PIE /Cercas L. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No. 12.1 Bomba.B. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.B. Pres. (kPa Carga diferencial (m) Abs. Viscosidad (Pa s) @ T. permisible a temp bombeo( kPa) Pres.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12.2. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul.B.

No. motor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas .: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp. de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam.

(kPa Abs. permisible a temp.B.C./ PIE /Cercas L.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. Prueba hidrost. (Kg/cm g.B. @ T. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Pres.No.B. Viscosidad (Pa s) @ T.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L. máx.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 .2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. Vapor @ T.2.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres.

3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.2.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

a temp. / MAX. Potencia a velocidad (kW) MIN. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . / Máx. nom. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. a temp.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN.2.No.) Carrera del pistón (mm. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel.3 Motor de combustión interna. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. a vel. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12. Mín. Potencia máxima continua Consumo de combust. op. amb (s) Tiempo acel.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx. / NORMAL. / Norm. de tiempos / no. / Máx. elevación temp. / Normal.

No. Máx.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Potencia (kW. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .D. (POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std.D. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW. ) Voltaje C.

Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux. de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) . de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp.No. Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera . de las camisas de agua Tipo Marca / Rango.: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp.ManuaL .

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