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N° de Documento: NRF-016-PEMEX-2010 Rev.

: 0 Fecha: 31 AGOSTO DE 2010 PÁGINA 1 DE 80

COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE PETRÓLEOS MEXICANOS Y ORGANISMOS SUBSIDIARIOS SUBCOMITÉ TÉCNICO DE NORMALIZACIÓN DE PEMEX REFINACIÓN

DISEÑO DE REDES CONTRAINCENDIO
(INSTALACIONES TERRESTRES)

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.: 0

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CONTENIDO: CAPÍTULO 0. 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. INTRODUCCIÓN. OBJETIVO. ALCANCE. CAMPO DE APLICACIÓN. ACTUALIZACIÓN. REFERENCIAS. DEFINICIONES. ABREVIATURAS. DESARROLLO. 8.1 8.1.1 8.1.1.1 8.1.1.2 8.1.1.3 8.1.2 8.1.3 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7 8.8 Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. Abastecimiento y almacenamiento de agua. Abastecimiento de agua. Almacenamiento de agua. Tanques de almacenamiento de agua contraincendio, atmosférico. Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio. Diseño del sistema de bombeo. Selección de bombas centrifugas. Bombas principales y bombas redundantes (de relevo) para servicio contraincendio. Bomba de mantenimiento de presión “Jockey”. Diseño del cabezal de succión de las bombas. Diseño del cabezal de descarga de las bombas. Diseño del cabezal de pruebas de funcionamiento de las bombas. Instrumentación y dispositivos de protección del equipo de bombeo. 20 21 24 25 27 PÁGINA 6 7 7 7 8 8 9 12 12 13 13 13 13 15 17 17 18 20

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PÁGINA 4 DE 80 8.8.1 8.8.2 8.8.3 8.8.4 8.8.5 8.9 8.9.3 8.9.4 8.10 8.11 8.12 Alarmas. Manómetros. Válvula de alivio de recirculación. Válvula de alivio de presión. Válvula automática de liberación de aire. Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio. Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante. Filosofía de paro de bombas contraincendio. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. 27 27 27 28 28 28 29 30 30 33 33 34 35 35 36 36 37 39 40 40 41 44 44 47 48 51 52 53 53

8.12.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna. 8.12.11 Escape del motor de combustión interna. 8.12.12 Enfriamiento del motor de combustión interna. 8.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. 8.12.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.13 Diseño de la red de agua contraincendio. 8.13.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. 8.13.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13.16 Válvulas de la red de agua contraincendio. 8.13.17 Hidrantes-monitores. 8.13.18 Monitores operados en forma remota. 8.13.19 Torreta para monitores. 8.13.20 Tomas para camiones contraincendio. 8.14 Sistemas de aspersión. en la horizontal. 8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección recipientes a presión instalados en la vertical. 8.14.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados

15.7 Concentrado espumante.15 8.: 0 PÁGINA 5 DE 80 8. 8. fosas API placas corrugadas o fosas abiertas.14. 8.14.41 Sistema de aspersión para protección a transformadores. 8. 8. 12.8. 9.8. De Petróleos Mexicanos.14.8. 8.17 9.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. Diseño de la red de espuma contraincendio Sistemas de rociadores espuma-agua. 8.15. Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.8.No.16 8. 59 59 60 61 62 62 63 63 65 66 67 59 57 58 56 54 55 RESPONSABILIDADES.38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP.15. 10. 12.14. ANEXOS.15.8 Diseño del sistema de espuma contraincendio. 8.4 Dosificadores a presión.3. 9. Válvula de control automático.2 Bombas de concentrado espumante. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 71 71 71 72 .33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. De los Contratistas y Prestadores de Servicios.2. 8.14.15.14.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.34 Sistema de aspersión para protección a bombas. 8.3 Sistemas de dosificación de espuma. 11. BIBLIOGRAFÍA. Paquete de presión balanceada. 8.1 CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS.1.14. 9. 8.14. turbinas y sistemas de lubricación.1Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos. 8. Organismos Subsidiarios y Empresas Filiales. 8.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles.15. 8.14.36 Sistema de aspersión para protección a compresores.

Pemex-Petroquímica. 30 septiembre 2004). . Ansul de México. instalaciones y el entorno. Ley de Obras Públicas y Servicios Relacionados con las mismas y su Reglamento. Ley General de Equilibrio Ecológico y la Protección al Ambiente y su Reglamento. Bermad México. se requiere contar con redes contraincendio a base de agua y espuma. para contratar los servicios de ingeniería.L. de C. accesorios y materiales. Este documento normativo se realizó en atención y cumplimiento a: Ley Federal sobre Metrología y Normalización y su Reglamento. Guía para la Emisión de Normas de Referencia de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios (CNPMOS001. Pemex-Refinación. se emite la presente norma de referencia correspondiente al diseño y especificación de las redes de agua y de espuma contraincendio en instalaciones industriales terrestres. de R. en las que se manejan hidrocarburos líquidos y/o gaseosos. S. aprovechando experiencias diversas y resultados publicados de investigaciones nacionales e internacionales.V.V. S. Por lo anterior se hace necesario contar con una norma que establezca y unifique los criterios de diseño y especificaciones de equipos. S.A.A. En la elaboración de esta norma participaron: Petróleos Mexicanos. Pemex-Exploración y Producción. para prevenir y atender emergencias que nos permitan preservar la integridad del personal.2 0. INTRODUCCIÓN. FireBus México. En este sentido.No. Aurora Picsa. Pemex-Gas y Petroquímica Básica. Ley de Adquisiciones. de C. Arrendamientos y Servicios del Sector Público y su Reglamento.: 0 PÁGINA 6 DE 80 Especificaciones de equipo de bombas y motores.V. 73 12. de C. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Por la naturaleza de los procesos industriales y operaciones que se realizan en Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.

2. 2.1 Esta norma aplica a todas las instalaciones industriales terrestres nuevas y modificaciones a existentes de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios y cubre desde el abastecimiento de agua.V. que lleven a cabo Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. su almacenamiento.A. ALCANCE.3 2. OBJETIVO.A. contratista o licitante. así como a sus sistemas de aplicación a base de aspersores y rociadores. que deben cumplir los contratistas para ejecutar los servicios de ingeniería en el diseño de redes de agua y de espuma contraincendio. Establecer los requisitos mínimos técnicos y documentales. por lo que debe ser incluida en los procedimientos de contratación: licitación pública. S. La presente norma de referencia es de aplicación general y observancia obligatoria para la adquisición de equipos y accesorios y/o contratación de servicios de ingeniería de las redes de agua y de espuma contraincendio.5 3. como parte de los requisitos que debe cumplir el proveedor. entre otros. UL de México. CAMPO DE APLICACIÓN.: 0 PÁGINA 7 DE 80 Importadora Fabregat. de C. 2. monitores. INDAGA. sistema fijo de bombeo.No. de C. Este documento normativo no incluye lo referente a embarcaciones e instalaciones costa fuera. VICTAULIC. invitación a cuando menos tres personas o de adjudicación directa. Esta Norma de Referencia incluye el uso de tubería metálica y tubería no metálica. 2.2 Se incluyen también las especificaciones de materiales. accesorios y equipos que se deben utilizar en cada uno de los sistemas de la red. ITT. no constructivos.4 2. ACTUALIZACIÓN. 1. Esta norma se debe revisar y en su caso modificar al menos cada 5 años o antes si las sugerencias y recomendaciones de cambio lo ameritan. para instalaciones industriales terrestres de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Instituto Mexicano del Petróleo. S. . Las figuras o dibujos contenidos en esta norma son esquemáticos. 4.V. hidrantes y tomas para camión contraincendio. red principal de distribución de agua y de espuma contraincendio.

8. Teléfonos directos: 1944-8628 y 1944-8041 Conmutador: 1944-2500.746 a 373 kw límites.5. trifásicos. NRF-015-PEMEX-2008: “Protección de tanques de almacenamiento de productos inflamables y combustibles”. 5. protección y combate de incendios en los centros de trabajo.10.Condiciones de seguridad. NOM-001-STPS-2008: Edificios. NRF-010-PEMEX-2004: “Espaciamientos mínimos y criterios para la distribución de instalaciones industriales en centros de trabajo de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios”.2. Segundo Piso. NOM-002-STPS-2000.7. tipo jaula de ardilla. 5. Distrito Federal.com 5 5. 5.3 5. Av. NOM-001-SEDE-2005: Instalaciones eléctricas (utilización). 1 del 30 de septiembre de 2004 y se deben dirigir por escrito a: Pemex-Refinación.pemex. métodos de prueba y marcado. Edificio B-2. de inducción.1. 5. REFERENCIAS. 5. NOM-025-STPS-2008: Condiciones de iluminación en centros de trabajo. C P 11311. se deben enviar al Secretario del Subcomité Técnico de Normalización de Pemex-Refinación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en potencia nominal de 0. 5. se deben elaborar en el formato CNPMOS-001-A01 de la Guía para la emisión de Normas de referencia CNPMOS-001-A-01. quien debe programar y realizar la actualización de acuerdo a la procedencia de las mismas y en su caso.4. instalaciones y áreas en los centros de trabajo.: 0 PÁGINA 8 DE 80 Las sugerencias para la revisión y actualización de esta Norma de Referencia.6. NRF-026-PEMEX-2008: “Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y /o sumergidas”. . a través del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Extensión: 53107. 5. rev. NOM-008-SCFI-2002: Sistema General de Unidades de Medida 5. Col. Correo electrónico: adiaz@ref. NRF-009-PEMEX-2004: “Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento”. Subcomité Técnico de Normalización. inscribirla dentro del Programa Anual de Normalización de Petróleos Mexicanos. locales. NOM-016-ENER-2002: Eficiencia energética de motores de corriente alterna. Las propuestas y sugerencias de cambio. “Condiciones de seguridad-Prevención.No.9. Petróleos Mexicanos. Marina Nacional 329.

15. NRF-113-PEMEX-2007: “Diseño de tanques atmosféricos”. 5. 5. cuya función sea la de probar productos. 5. Circuito de tuberías destinado a la distribución de agua para la protección contraincendio. 5. 5. instalación y mantenimiento de los sistemas de protección catódica”. Construcción y pruebas”. NRF-164-PEMEX-2006: “Manómetros”. Petroleum and natural gas industries-Glass reinforced plastics (GRP) piping-Part 3: System design (Tubería plástica de fibra de vidrio reforzada.17. 5.26. 5. materiales y accesorios que cumplen con los estándares correspondientes. 5.25.Industrias del petróleo y de gas natural.28 ISO 1461:I999 Hot dip galvanized coating on fabricated iron and steel articles-specifications and test methods (Especificaciones y Métodos de Prueba para artículos de hierro y acero con recubrimiento galvanizado por inmersión en caliente).14 NRF-050-PEMEX-2007: “Bombas centrífugas”.11. DEFINICIONES.2. emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. NRF-196-PEMEX-2008: “Cargador y banco de baterías”. NRF-095-PEMEX-2004: “Motores eléctricos”.1. NRF-205-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: tableros de seguridad”. como FM o equivalente.: 0 PÁGINA 9 DE 80 NRF-032-PEMEX-2005: “Sistemas de tuberías en plantas industriales diseño y especificaciones de materiales”. NRF-047-PEMEX-2007: “Diseño. 5.12. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. NRF-128-PEMEX-2007: “Redes de agua contraincendio en instalaciones industriales terrestres. 5. NRF139-PEMEX-2006: “Soportes de Concreto para tuberías”.23.No. 5. Para los propósitos de esta norma. Parte 3. 5. 5. Anillo. NRF-070-PEMEX-2004: “Sistemas de protección a tierra para instalaciones petroleras”. Aceptación del desempeño de equipos. NRF-116 PEMEX-2007: “Materias primas contraincendio: polvos químicos y líquidos espumantes”.30 ISO 14692-3-2002.29 ISO 13709:2003: Centrifugal pumps for petroleum.22. Aprobado. Diseño del sistema) 6. NRF-184-PEMEX-2007: “Sistemas de gas y fuego: CEP”. NRF-053-PEMEX-2006: “Sistemas de protección anticorrosiva a base de recubrimientos para instalaciones superficiales”. petrochemical and natural gas industries. 5. 5.18.27.13.20.19. .16. 6. 5.21. para su uso en servicio contraincendio. NRF-091-PEMEX-2007: “Sistemas eléctricos de emergencia”. 5. First Edition (Bombas Centrífugas para las industrias del petróleo. 5. NRF-036-PEMEX-2003: “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico”. 5. petroquímicas y de gas natural) 5. NRF-210-PEMEX-2008: “Sistemas de gas y fuego detección y alarma”. se establecen las definiciones siguientes: 6.24.

Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22.5. servicios municipales. 6. destinado al almacenamiento de agua contraincendio. con una o dos tomas para conectar mangueras. el cual corresponde al punto de la curva de comportamiento. método. satisfacen los requerimientos de mayor demanda de agua en caso de incendio. Aspersor. 6. produciendo un efecto similar al del golpe de ariete. Cisterna. especificación. que equivale al 100 por ciento de la capacidad para la cual fue diseñada. Es el flujo que corresponde al 150 por ciento del gasto nominal de una bomba contraincendio y no menor del 65 por ciento de su presión nominal. entre otras o artificial tales: como presas. 6.8. además de ruido y vibración. Gasto de prueba.8 C (100 °F).6.4. de acuerdo a la clasificación de la NFPA 30 edición 2008 o equivalente. pozos. Fenómeno que se produce en las bombas centrífugas.7. que origina que la velocidad del fluido aumente y su presión disminuya por debajo de la presión de vapor correspondiente a la temperatura del líquido. mar. 6. Fuente de Abastecimiento. Éste será cuando la bomba alcance un mínimo de 101 por ciento y un máximo de 140 por ciento de la presión de descarga nominal. Condición de operación de la bomba. lago. 6. 6.: 0 PÁGINA 10 DE 80 6. 6. Hidrante. 6.8 C (100 °F). Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. Equivalente (de documento normativo). pero cuya temperatura de ebullición sea mayor o igual a 37. dirigidas en un patrón geométrico específico de aplicación. .12.9. accionadas con motor eléctrico o de combustión interna a diesel. Bomba principal.1. Boquilla que origina gotas de agua finamente divididas. laguna. por el flujo de líquido en la tubería de succión en su entrada al impulsor. mecánicas o de cualquier naturaleza establecida en el documento normativo extranjero citado en esta norma.14. Líquidos inflamables: Clase IA.14. se forman burbujas de vapor que al llegar a una zona de mayor presión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. entre otras. construido sobre o bajo el nivel de piso terminado. fisicoquímicas. sistemas de tratamiento de agua y/o recuperación de efluentes libres de hidrocarburos. cuando éstas no se encuentren en condiciones de operación. Clase IB. manantial. Líquidos inflamables y combustibles.13. estándar o código que cubre los requisitos y/o características físicas. Recipiente estructural de concreto.3. todos los productos líquidos derivados del petróleo.10.8 C (73 °F). Dispositivo para salida de agua integrado a la red para servicio contraincendio. se rompen. quedan comprendidos dentro de los grupos de substancias inflamables o combustibles siguientes. cuya temperatura de ebullición sea menor a 37. químicas. Bomba o conjunto de bombas de agua contraincendio del tipo fijo. Para los propósitos de esta norma. 6. a una presión especificada. Es cualquier cuerpo de agua natural como: río. con lo cual.8 C (73 °F). 6. cuya capacidad nominal o suma de capacidades nominales. Es la norma. Gasto nulo. Término empleado para definir la capacidad o el flujo de una bomba contraincendio.No. con igual capacidad de gasto y presión para sustituir en caso de falla a la o las bombas principales. accionadas exclusivamente con motor de combustión interna a diesel. 6. en la cual no se genera ningún flujo. Cavitación. por estar cerrada su válvula de descarga. 6. Gasto nominal. Bomba redundante o de relevo. Incluye líquidos con temperatura de inflamación inferior a 22.11.

Clase III A.21 Red de espuma contraincendio.8 C (100 °F). Excavación longitudinal con paredes de ladrillo o concreto. que expanden el agua en forma bidimensional.25 Sistema de rocío. pero menor a 93 C (200 °F). niebla estrecha y niebla amplia. aplicando el proceso de “Administración de Cambios”. 6. cuando ésta opera a su gasto y velocidad (rpm) nominales. para dirigirlo en forma directa.19 Presión de succión neta positiva (NPSH).20 Red de agua contraincendio.14.15 Listado. que tenga la función de llevar a cabo la evaluación de productos del ramo. 6. Aquella que origina que en una bomba. Es el escenario que demanda la mayor cantidad de agua y/o espuma en caso de fuga y/o incendio y es resultado de un análisis de riesgos. material y accesorios. Son líquidos con temperatura de inflamación de 93 C (200 °F) y mayores. formando anillos.8 C (100 °F). 6. avalados para su uso en sistemas contraincendio emitida por un organismo o laboratorio acreditado de conformidad con la Ley Federal sobre Metrología y Normalización. 360º en el plano horizontal. 6.22 Riesgo mayor. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 37. como UL o equivalente. Aquella desarrollada por la bomba. 6. se utilizan para conducir y distribuir agua a los sistemas de protección de instalaciones. 6.18 Presión nominal. Líquidos combustibles: Clase II. tuberías y accesorios que se utilizan para conducir y distribuir solución espumante a los equipos formadores de espuma para la protección de instalaciones.8 C (73 °F) y más altos. Dispositivo conectado a la red de agua contraincendio y equipado con boquilla de chorro constante y regulable. así como confinar y diluir nubes de gases tóxicos.17 Monitor. Conjunto de tuberías. con mecanismos que permiten girar la posición de la boquilla mínimo 120º en el plano vertical. Conjunto de tuberías. 6. pero menor a 60 C (140 °F). 6.26 Tacómetro.23 Rociador. Conjunto de equipos. Clase III B. .27 Trinchera. Publicación de una relación de equipo. 6. Cambio al diseño original de una red de agua contraincendio. 6.24 Sistema de aspersión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. un líquido fluya a través de la tubería de succión hacia el impulsor de la propia bomba. 6. 6. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua mediante aspersores y se utilizan para controlar incendios tridimensionales.2. 6. en la cual se aloja una tubería. 6.16 Modificación. válvulas y accesorios con actuación manual o automática que aplican agua o espuma mediante rociadores y se utilizan principalmente como medio de enfriamiento o sofocamiento de incendios. y mantenerse estable en la posición seleccionada sin necesidad de un seguro adicional.No. pero menores de 37. Incluye líquidos con temperatura de inflamación de 22.: 0 PÁGINA 11 DE 80 Clase IC. Son líquidos con temperatura de inflamación igual o mayor a 60 C (140 °F). Conjunto de equipos y accesorios que. Instrumento que mide la velocidad de una bomba en revoluciones por minuto. Boquilla para dosificar agua o espuma contraincendio en forma de cortina dirigida a un área específica.

29 Válvula de seccionamiento. Para los efectos de esta Norma. NPT 7.2 7. se establecen los requisitos necesarios. que se describen en el anexo 12. 6. National Fire Protection Association (Asociación Nacional de Protección Contraincendio). ABREVIATURAS. American Society for Testing and Materials (Sociedad Americana para Pruebas y Materiales). Internacional Organization for Standaritation (Organización Internacional de Normas). R F 7. 7. En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio se deben considerar únicamente los requerimientos de agua y/o espuma exclusivos para este servicio de protección. 7.No. National Pipe Thread (Cuerda Nacional para Tuberías).10.1. Los criterios de diseño contenidos en este capítulo.1 7. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 7. Factory Mutual (Asociación Mutualista de Reaseguradores). Underwriters Laboratories (Organismo certificador de pruebas). 7. ANSI API ASTM American National Standards Institute (Instituto Nacional Americano de Estándares).12 rpm 7. mencionando las válvulas del tipo macho.5.: 0 PÁGINA 12 DE 80 6. National Hose Standard (Norma Nacional de Mangueras).1 Raised Face (Cara Realzada). De acuerdo con ASME B1. mismas que su cierre no debe realizarse en menos de cinco segundos.7. sistemas de aspersión.30 Válvula de control automático. rociadores espuma-agua. DESARROLLO.3.6 7. de control automático.11. sistemas de espuma. Diseño del sistema de agua y de espuma contraincendio. así como en la normatividad nacional. 7. . 6. 8.13. 7. Revoluciones por minuto.4 7. internacional y extranjera.1.9 DN FM ISO NFPA NH NPS Diámetro Nominal en milímetros.28 Válvula de apertura y cierre rápido. American Petroleum Institute (Instituto Americano del Petróleo).8. están basados en la experiencia de la ingeniería de redes contraincendio de PEMEX. bola. Diámetro Nominal en pulgadas.20. con fines de reparación. Dispositivo que se utiliza para seccionar circuitos de tubería en redes de agua contraincendio. 7. UL 8. monitores. mantenimiento y para direccionar el flujo de agua a un sitio específico durante una emergencia. Dispositivo que se utiliza para apertura y cierre de la alimentación de la red de agua y red de espuma a los dispositivos de aplicación como: hidrantes.

y lo establecido en la NRF-032PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.1 lpm/m² (0. . se debe validar que se satisfagan la funcionalidad hidráulica y conformidad normativa.1 “Materiales y Dimensiones de las Tuberías” de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.1. se debe diseñar con una capacidad mínima para satisfacer la demanda de la suma de los gastos siguientes: a). El almacenamiento de agua contraincendio. que generen pérdidas de presión por fricción innecesarias. susceptibilidad de incidencia de meteoros y sismos en el sitio. En el diseño y dimensionamiento de las redes de agua y de espuma contraincendio.1. Cuando se tenga un suministro alterno a la red de agua contraincendio proveniente de la red municipal o de fuentes móviles. procedimientos de construcción y pruebas.1. La selección de los materiales y accesorios para la red de contraincendio. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. así como su funcionamiento.: 0 PÁGINA 13 DE 80 En el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio. 8. entre otros factores que tengan impacto en el diseño. así como consideraciones para su operación. para optimizar el diseño y la inversión.1 “Normas de fabricación para tuberías subterráneas” de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. se debe instalar una válvula de retención o “check” en la tubería de interconexión a la red contraincendio de la instalación.. debe provenir de cualquier fuente de abastecimiento que garantice el volumen de agua requerido. solo se permite cuando este listada.1 gpm/pie²).1 lpm/m² (0. se debe evitar el uso de accesorios y cambios de trayectorias de tuberías. ríos. b). tipo y conformación del terreno. 8.1 gpm/pie²). El diseño y dimensionamiento de la red de agua y de espuma contraincendio. Tabla 6.El requerido para el enfriamiento de la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor. la cual nunca debe ser menor a 4..1. mediante un estudio que utilice un programa de simulación hidráulica de redes contraincendio. la cual nunca debe ser menor a 4.1 Abastecimiento y almacenamiento de agua. los sistemas de aspersión y rociadores. presas. 8. lagos.1.1. bajo cualquier circunstancia y estar libre de hidrocarburos. se debe fundamentar en el estudio de riesgos por incendio y fugas que determine el riesgo mayor que pudiera ocurrir en la instalación. para dar atención al riesgo mayor.1. en cuanto a cálculos hidráulicos. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger.No. lagunas. El agua que se utilice en la red de agua y de espuma contraincendio. Para el diseño de las redes de agua y de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia. entre otros).3. el diseñador debe considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. se deben usar los materiales listados en la Tabla 10. así como en los requerimientos de agua y/o espuma para proteger las demás áreas de las instalaciones. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. debe ser tomando en consideración la calidad del agua disponible. Para el caso de utilizar tubería metálica subterránea.El requerido para la demanda de espuma a la instalación que genera el escenario de incendio del riesgo mayor.1 Abastecimiento de agua Las redes de agua y de espuma contraincendio deben contar con: Una fuente de abastecimiento de agua que satisfaga las necesidades de mayor demanda.2 Almacenamiento de agua. (Cisternas.

entre otros. En caso de no cumplir lo anterior.5 por ciento en volumen para monitores fijos o portátiles. En caso de no cumplir lo anterior. El almacenamiento de agua contraincendio. la cual nunca debe ser menor a 4. este gasto puede ser omitido. La capacidad de almacenamiento de agua para servicio contraincendio.: 0 PÁGINA 14 DE 80 c)..   Cuando no se tenga disponibilidad del agua para abastecer la red de agua y de espuma contraincendio.1 lpm/m² (0. agua para proteger al personal.1 gpm/pie²).El requerido para el enfriamiento de las instalaciones que reciban radiación de calor del escenario que representa el riesgo mayor. Estaciones de Bombeo. líneas suplementarias. 4 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento. conforme a los requerimientos que el diseño determine.785 m3/min (1000 gpm) +/.  Para propósitos de esta norma se clasifican las instalaciones A y B de la manera siguiente:  Instalaciones tipo A: o o o o o o o Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 31 800 m3 (200 000 barriles). El círculo de afectación por incendio debe ser determinado mediante un análisis de consecuencias. de los cuales succionen las bombas para este servicio. Estaciones de Compresión. Instalaciones tipo B. se debe considerar un gasto adicional para fines de enfriamiento contra la radiación incidente. . Cuando se tenga una separación entre la instalación incendiada con instalaciones aledañas. igual o mayor a la indicada en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión y la instalación aledaña no se encuentre dentro del círculo de afectación de radiación por incendio del equipo siniestrado. basados en su densidad de aplicación conforme a la instalación a proteger. de acuerdo a lo siguiente:  Instalaciones tipo A.. utilizando un programa de simulación comercial. se debe determinar en función del requerimiento total de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor de un centro de trabajo.  En el caso de instalaciones existentes o nuevas en las cuales se imposibilite el cumplir con los espaciamientos establecidos en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. d). debe ser suficiente para combatir ininterrumpidamente el incendio del riesgo mayor de la instalación. 6 horas mínimo sin considerar el reabastecimiento.No. destinados específicamente al almacenamiento de agua contraincendio. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. Terminales de Distribución de Gas Licuado sin almacenamiento. Baterías de separación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Estaciones de Recolección. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad total de hasta 23 850 m3 (150 000 barriles). siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar 6 a 8 horas. la capacidad de almacenamiento se debe incrementar a 6 horas. si el área usuaria lo establece en las bases de usuario. siempre y cuando se tenga un sistema que reponga el volumen total de almacenamiento de agua en un tiempo máximo de 8 horas.Los adicionales de 3. deben existir uno o varios tanques atmosféricos de almacenamiento o cisternas.

de techo fijo.1.3 Los planos del fabricante para el diseño del tanque de almacenamiento de agua contraincendio deben ser revisados y aceptados por el área de ingeniería de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios antes del inicio de su construcción. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1. con una tolerancia a la corrosión en sus placas. 8. Complejos Procesadores de Gas.3.: 0 PÁGINA 15 DE 80 Terminales de Distribución de destilados sin almacenamiento.3. se debe cubrir con una capa de asfalto 10 cm (3.6 mm (1/16 pulg).3.3 Tanque de almacenamiento de agua contraincendio. Se debe aplicar un sello con material impermeable entre la base del tanque y las placas del fondo en todo el redondel a fin de evitar la entrada de humedad que provoque corrosión. 8. Complejos Petroquímicos.3.No. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. la base de concreto o redondel debe tener la misma pendiente (Ver figura 1). 8.1. mínimo de 1. atmosféricos.93 pulg) mínimo y con una pendiente de 0. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad.5 por ciento. Los tanques de almacenamiento deben ser verticales. o  Instalaciones tipo B: o o o o o o o o Refinerías.1.1. para efectos de mantenimiento interno. 8. . debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. Terminales Marítimas con tanques atmosféricos con capacidad mayor a 23 850 m3 (150 000 barriles). y se deben identificar conforme a la NRF-009-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.1.2 El diseño de los tanques de almacenamiento de agua contraincendio debe cumplir con los requerimientos establecidos en API 650 y NFPA 22 edición 2008 o equivalente en su última edición. 8. La capacidad de almacenamiento se debe dividir en dos tanques.1.1 La localización del tanque o tanques de almacenamiento de agua contraincendio. aplicando los criterios y requisitos establecidos en la NRF-113-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.1. que realizan llenado de autotanques directo del ducto. Terminales de Almacenamiento y Reparto con tanques atmosféricos con capacidad total de almacenamiento mayor de 31 800 m3 (200 000 barriles).1.1. con venteo y recubrimiento interno. medida del centro de la base a la periferia. se debe diseñar conforme a estudios de mecánica de suelos y cálculos estructurales para resistir el peso del propio tanque y del agua que contendrá a su máxima capacidad de llenado y minimizar los asentamientos diferenciales. Terminales de Distribución de Gas Licuado con tanques esféricos u horizontales. Terminales Refrigeradas. Almacenamiento con recipientes a presión.4 La cimentación o base de la instalación del tanque de almacenamiento de agua contraincendio. la superficie interior del redondel cubierta con arena o tierra compactada.

1.1.1.1. perfiles. 8.3. 8.1. tubería y accesorios. localizadas en el techo del tanque y separadas 180°.1. con alarmas por alto y bajo nivel con señales luminosas y audibles a la casa de bombas contraincendio y al centro de control de operaciones.1.13 La ubicación de las boquillas de tomas para indicador de nivel y alarmas por alto y bajo nivel.3.3.3.1. se deben diseñar del mismo material del cuerpo al cual se van a soldar. independiente del sistema de telemedición.) en la parte más baja. 8. se deben recubrir mediante un tratamiento galvanizado por inmersión en caliente conforme a ISO 1461-1999. 8.3.: 0 PÁGINA 16 DE 80 Pendiente para ambos lados 0. b) Un sistema de alarmas mecánico por alto nivel.1. se deben diseñar para ser accesibles al personal y en caso necesario el diseño debe incluir plataformas y escaleras para su acceso. .8 Todas las partes soldadas al cuerpo por el interior y exterior.3.1 de la NOM-001-STPS-2008.1.7 El diseño de los soportes para escalones. incluyendo un barreno de 6.1. verificando previamente con líquidos penetrantes en un 100 por ciento las soldaduras de la placa del fondo.1.1. 8.35 mm (¼ pulg. 8.5 El diseño para la escalera de acceso exterior helicoidal. deben cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.5% Asfalto 10 cm Base de concreto NPT NPT Material de relleno Figura 1 Base de tanque para almacenamiento de agua 8. 50 por ciento las soldaduras de la envolvente y 25 por ciento de las soldaduras del techo. así como el sistema de recubrimientos para protección anticorrosiva para el o los tanques de almacenamiento en su caso.1.No.9 Todos los componentes de las escaleras. adicionalmente debe contar con dos escaleras marinas para acceso al interior desde las entradas hombre. debe indicar que este soldada al cuerpo del tanque y cumplir con los requerimientos indicados en el numeral 9.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3. 8.1. debe llevar placa de respaldo (refuerzo) del mismo material de la parte a la cual van a ser soldados.6 El diseño del techo del tanque debe incluir un barandal en toda su periferia superior.1. como mínimo. soleras y tornillería. 8.11 El diseño debe indicar que la preparación de superficies interior y exterior.3.12 El diseño del tanque debe incluir: a) Un sistema de telemedición de nivel.1.10 Antes de aplicar los recubrimiento anticorrosivos internos y externos se debe probar hidrostáticamente.1.

2. 8. soporte y botoneras de accionamiento.1.5 seco.1 Los cobertizos de bombeo se deben diseñar y construir de materiales no combustibles.1 La bomba de suministro de agua que abastece al tanque de almacenamiento.1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. se deben mantener aislados con guardas.2.1 Aparatos de Transmisión de Energía Mecánica (Mechanical Power Transmisión Apparatus).3. 8.1. para permitir el escurrimiento.2 La ubicación en cuanto a distanciamientos. congelamiento y vandalismo entre otras. esta última conforme a la NOM-025-STPS-2008. no se debe conectar directamente a la red de agua contraincendio.2 Criterios para el diseño del cobertizo contraincendio.1.1. patines. así mismo contar con luz natural y artificial.8 La alimentación de fuerza de la instalación eléctrica para el alumbrado y las tomas de corriente. fuego.1.7 Los motores.1.1. deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. es la altura que corresponde a partir del centro de la boquilla de succión hasta el nivel máximo de derrame del tanque. la ventilación natural y los pisos deben tener una pendiente de 1 (uno) por ciento. con luces fijas accionadas por medio de baterías exclusivas para este fin. debe cumplir con lo indicado en la NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión. uno en operación y otro de relevo. 8. sismo.6 Todos los acoplamientos motor-bomba. deben estar selladas para evitar la entrada de insectos y/o roedores que dañen las instalaciones eléctricas. 8.15 La capacidad del volumen de agua aprovechable.2.1. deben diseñarse con un mínimo de dos accesos. 8.1. 8. en áreas libres de afectaciones ocasionadas por: explosión.3 Todas las llegadas de líneas conduit a los tableros y gabinetes de las bombas contraincendio principales.2.1.1.3. El diseño debe considerar el escurrimiento del agua hacia el drenaje pluvial y mantener su interior 8. Los filtros deben contar con válvulas de bloqueo antes y después.: 0 PÁGINA 17 DE 80 8. de acuerdo a lo descrito en la sección 8 del ANSI B15. que deben ser independientes de las contempladas como baterías de encendido del motor de la bomba. tormentas de viento. libres de obstáculos y dimensiones que faciliten la operación y el mantenimiento de los equipos.3 Diseño del sistema de bombeo. 8. para su aislamiento en caso necesario. redundantes (relevo) y de mantenimiento de presión “jockey”.1. 8.No. deben incluir la conexión a un sistema de tierras de acuerdo con la NRF-070-PEMEX 2004 o la vigente en su última revisión. apartada de las zonas de riesgo identificadas en la instalación. debe contar con un sistema de doble filtrado.2.2.2. se deben proveer los medios para mantener la temperatura en el cobertizo por arriba de ésta. 8. El diseño del sistema de bombeo debe cumplir con los requisitos indicados en esta Norma de Referencia adicionalmente se debe complementar con los requerimientos de NFPA-20 edición 2007.1.3.1.3.2. que retengan partículas de 3 mm y mayores. o equivalente en su última edición. .1. 8. 8.16 La tubería de reposición de agua al tanque. 8. deben estar aterrizados como se indica en la NRF-070-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.4 En los sitios en donde durante el año se presenten temperaturas ambiente recurrentes por debajo de los 5° C.1. inundación. se debe incluir iluminación de emergencia.14 El diseño del tanque y el sistema de filtrado.

6 La presión neta de cierre de la bomba a gasto nulo. Así como las bombas todos los accesorios y materiales de éstas.3. logotipos UL y de aprobado FM o equivalentes. se debe efectuar de tal forma que exista espacio suficiente para facilitar la operación. partiendo de criterios de ingeniería que permitan determinar lo anterior. la inspección y mantenimiento de los equipos. 100 lb/pulg²).3. tipo.3. 8. para cubrir la demanda.3.8 El anclaje del patín a la cimentación del conjunto motor-bomba. 2 500 gpm). 8. redundantes y de mantenimiento de presión) debe de garantizar un suministro de agua con una presión mínima en la red contraincendio de 689 kPa (7 kg/cm².46 m3/min (9 463 lpm.3. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. se debe justificar con un estudio de viabilidad y costo-beneficio. número de serie.No.1. motor eléctrico. 8. más la presión máxima de succión estática ajustada por elevación.30 kg/cm².1.1. secuencias de arranque. válvulas de alivio de presión y todos los componentes que integran el sistema de bombeo. se pueden considerar en el diseño dos o más sistemas de agua contra incendio. el arreglo y combinación de capacidades requerido.1. En caso de que la ingeniería justifique el uso de bombas de mayor capacidad de hasta 18. 175 lb/pulg²) cuando se suministre el gasto para atender el riesgo mayor.3. 100 lb/pulg²). se debe diseñar de tal forma que no se generen vibraciones que afecten su desempeño. no deben ser mayores a la presión para la cual están diseñados los componentes del sistema de la red de agua contraincendio.1. el diseño debe incluir la localización y tipo de soportes para que las tuberías no transmitan esfuerzos a la bomba. . lo cual debe ser sustentado por el diseñador con un análisis de viabilidad y costo-beneficio.58 kPa (12. Asimismo se debe considerar una presión máxima medida en la descarga de los hidrantes de 1 206.1.3. motor de combustión interna a diesel.: 0 PÁGINA 18 DE 80 8. lo cual debe ser aprobado por el área usuaria. considerando para esto que en caso de falla de un equipo único impacta considerablemente o inhabilita el suministro de agua.7 Basado en un estudio de flexibilidad.93 m3/min (18 927 lpm. espacios de equipos. deben estar listados y aprobados.3. así mismo en la base de ellas. en donde se señalen sus características principales como son: fabricante. así como por el tamaño de las instalaciones o la topografía del terreno.3 El sistema de bombeo principal y redundante (relevo) para servicio contraincendio.1. deben estar listados y aprobados. gasto y presión nominal. 8. se debe señalar la identificación correspondiente a su TAG.89 m3/min (1 893 lpm. en cumplimiento a los requerimientos de la NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. controladores. probabilidad de falla de todo el sistema de bombeo. 8. Lo anterior para flexibilizar su operación y facilitar su mantenimiento.2 El sistema de bombeo debe diseñarse para proporcionar el agua en la cantidad y presión requerida.1. desde 1. topografía y mecánica de suelos. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable. debe proporcionar el gasto de agua que demanda la protección al riesgo mayor de la instalación con una presión residual mínima que proporcione 689 kPa (7 kg/cm².1.9 El diseño del arreglo entre las bombas y las tuberías de succión. 8. considerando entre otras variables el gasto requerido para el riesgo mayor y a otras áreas.12. considerando esta medición de presión en el punto de salida. revoluciones por minuto.11 Las bombas. 8.1.3. para el combate del riesgo mayor de la instalación.5 Todas las bombas deben tener una placa metálica colocada en un lugar visible. 8. cargadores de baterías. 8. 8.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con su respectivo cobertizo y sistema de bombeo. El sistema de bombeo (bombas principales. 5 000 gpm).4 Cuando el diseño de un solo sistema de bombeo tenga limitaciones por las condiciones de trabajo establecidas en los puntos anteriores. 500 gpm) hasta de 9.1.10 Las bombas contraincendio deben seleccionarse en sus capacidades nominales.3.

El diseñador debe tomar en consideración las curvas características de los fabricantes de las bombas para servicio contraincendio. se debe cumplir con lo siguiente: a gasto nulo la presión no debe exceder de 140 por ciento de la presión de descarga nominal y para un gasto de prueba de 150 por ciento de capacidad nominal.4 Dependiendo de las condiciones de la succión.2. roturas de flecha y pérdida de eficiencia en las bombas.1 Las bombas centrifugas horizontales no se deben utilizar en donde exista una condición de succión negativa. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.2 Para la selección de las bombas. fabricados con materiales resistentes a la corrosión. Selección de bombas centrifugas 8.No.2. el diseño y selección debe considerar que la bomba y el motor estén fijos a una base común de acero. 8.2.2.2. desgaste prematuro de chumaceras. las bombas contraincendio pueden ser del tipo turbina vertical o centrífuga horizontal de caja bipartida.: 0 PÁGINA 19 DE 80 8. la presión de descarga no debe ser menor de 65 por ciento de la presión de descarga nominal. . que evite el calentamiento de los cojinetes. incluyendo el anclaje ahogado en la propia cimentación. 8. La base de acero se debe colocar sobre una cimentación de concreto reforzado. similares en su desarrollo a la curva de la figura 2.3 Para el caso de bombas centrifugas horizontales. Estas bombas deben tener fácil acceso a sus partes de trabajo. entre otras. a fin de asegurar su alineamiento. Curva característica de la Bomba 140 P resió n de cierre (Gasto Nulo ) 120 % Presión Nominal Gasto no minal 100 P resió n no minal 80 Gasto de prueba 60 40 20 0 0 25 50 75 100 125 150 175 200 % Gasto Nominal Figura 2 Curva característica de una bomba para servicio contraincendio 8.

en caso contrario. 8.3. se deben seleccionar bombas del tipo turbina vertical. debe estar determinada y especificada por el fabricante.1 La bomba de mantenimiento de presión "jockey".4.3. 8. cuyos impulsores se encuentren por debajo del nivel dinámico. que garanticen el mismo gasto y presión de descarga requeridos por el diseño que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor.85 lpm (1 gpm) y .3 Bombas principales y bombas redundantes (relevo) para servicio contraincendio. según se describe en la tabla 1.2. 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales. se deben seleccionar. deben proporcionar el gasto y presión de agua que demanda la protección de la instalación que represente el riesgo mayor estimado en el centro de trabajo. cuando el nivel mínimo de succión se encuentre por arriba del eje de la bomba.3.2.5 Las bombas centrifugas horizontales. NUMERO TOTAL DE BOMBAS PRINCIPALES REQUERIDAS NÚMERO Y TIPO DE BOMBAS PRINCIPALES NUMERO DE BOMBAS REDUNDANTES (RELEVO) REQUERIDAS 1 2 3 4 1 2 3 4 Una eléctrica Dos eléctricas Tres eléctricas Cuatro eléctricas Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Tres de combustión interna Cuatro de combustión interna Una de combustión interna Una de combustión interna Dos de combustión interna Dos de combustión interna Tabla 1 Determinación del tipo y cantidad de bombas 8. como lo indicado en la sección 8.7 La rotación del eje de la bomba y el equipo involucrado.1. 8. con el gasto y presión nominal mínimos para reponer la pérdida por fugas no mayores a 3.2 Las bombas para servicio de agua contraincendio redundantes (relevo). normalmente en la carcasa de la bomba. de acuerdo a lo que establece la NRF-50-PEMEX-2007 (numeral 8. cuando no se disponga de una carga positiva en la succión. cuyo suministro de energía eléctrica debe ser confiable y de un circuito independiente al utilizado en equipos de proceso. los motores de combustión interna diesel también son aceptables. Cuando el suministro de energía eléctrica no sea confiable.: 0 PÁGINA 20 DE 80 8. deben ser accionadas con motor de combustión interna a diesel con el propósito de contar en todo momento con el suministro necesario de agua contraincendio.2. 8.4) o la vigente en su última revisión.3. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales.1. deben ser accionadas con motores eléctricos.3. 8.1 Las bombas para servicio de agua contraincendio principales deben contar con bombas redundantes.6 El diseño de las bombas contraincendio se debe validar a través de pruebas en fábrica y en sitio. de características de construcción semejantes a los motores de las bombas de agua contraincendio principales.4 Bomba de mantenimiento de presión “jockey”. cuando se ordenan las bombas contra incendio se debe señalar que el fabricante indique dicha rotación.No.3. debe ser accionada por motor eléctrico.2. 8.

El material debe ser resistente a la corrosión: latón. 8. como aparatos o aditamentos que obstruyan o restrinjan el flujo en la succión. debe estar diseñado para conducir el 150 por ciento de la suma del gasto nominal de todas las bombas principales en conjunto. 8.946 m3/min (946 lpm.28 m/s (10 pie/s).7 kg/cm2. Para agua salada.7 mm (½ pulg) y el alambre . que se encuentre localizada junto al tanque de almacenamiento de agua para este servicio.No. presas. 100 lb/pulg²). deben tener una presión de descarga igual a la presión a gasto cero de las bombas contraincendio principales y redundantes (relevo).5. el claro del orificio debe ser de 12. 8. 8. gpm). entre otros).5 Cuando el abastecimiento de agua provenga de una fuente al descubierto (mar. instaladas para operar simultáneamente.5 Las bombas de mantenimiento de presión “jockey”.5.9 kPa (0. el diseño debe incluir un cárcamo para la succión. 8. (ver figura 3).4 Cada una de las bombas de agua contraincendio.: 0 PÁGINA 21 DE 80 mantener una presión mínima en la red contraincendio de 689 KPa (7 kg/cm². una válvula de compuerta con vástago ascendente.5. Esta velocidad debe ser calculada dentro de una longitud de 10 diámetros de la tubería antes de la brida de succión de la carcasa de la bomba. La selección de su capacidad nominal debe ser de un gasto máximo de 0.3 En todos los casos. también a una velocidad que no exceda de 4.6 El diseño de las rejillas deben proporcionar un área efectiva con aperturas de 170 mm2 por cada lpm (1 pulg2 por cada gpm) a 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.4 No se deben considerar la bomba contra incendio principal o redundante. No está permitido el uso de válvulas de mariposa en tuberías de succión de las bombas para el servicio contraincendio u otros accesorios entre la válvula y la brida de succión en la carcasa de la bomba.4.5.2. en el punto de descarga hidráulicamente más desfavorable.4. 8. en tanto que el diámetro de la tubería de succión de cada bomba en particular. no es necesario que sean listadas y/o aprobadas por UL/FM o equivalentes.57 m/s (15 pies/s). estar instrumentadas con un paro automático.1 El cabezal de succión de la bomba se debe diseñar lo más cercano posible al tanque de almacenamiento. ríos. 8. 250 8. debe tener instalada en su tubería de succión. con el fin de alternarlos para limpieza o reparación. lagunas. debajo de la presión de paro de la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.5 Diseño del cabezal de succión de las bombas. debe permitir el manejo del 150 por ciento de la capacidad nominal de dicha bomba. 8. para impedir la penetración de materiales sólidos.3 El diámetro del cabezal de succión que alimenta a varias bombas de agua contraincendio. Su instalación debe llegar por debajo del nivel mínimo de succión y deben ser dobles.10 lb/pulg2). 8. monel.4. el cabezal de succión se debe diseñar con rejillas en la bocatoma. 8. dicha velocidad debe ser como máximo de 3. de tal forma que se garantice el gasto de alimentación al sistema de bombeo de agua contraincendio.5. a una velocidad de flujo que no exceda de 4. para reducir la caída de presión y como consecuencia el riesgo de cavitación de la bomba. así como otra de iguales características en el cabezal general de succión de todo el conjunto de bombas contraincendio. así como un arranque automático que se accione cuando dicha red registre una presión al menos de 68.5. como bombas de mantenimiento de presión. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que actúe cuando en la red contraincendio se registre una presión igual a la presión de gasto nulo (140 por ciento máximo de la presión nominal) más la presión estática de la bomba principal.2 Cuando el agua sea succionada directamente de la fuente de abastecimiento.57 m/s (15 pies/s). las bombas de mantenimiento de presión "jockey". cobre o acero inoxidable.4.

para absorber movimientos de la tubería por asentamientos u otros factores que puedan afectar la alineación de la bomba. que tenga como mínimo un área equivalente al 200 por ciento del área efectiva del tubo de succión y sus orificios se deben dimensionar para restringir el paso de partículas esféricas de 12.5.6 veces el área efectiva de la malla. 8.: 0 PÁGINA 22 DE 80 de calibre No. con su eje transversal en el plano horizontal del eje de la bomba.9. 10 B&S (AWG).8 En el arreglo de las tuberías de succión.81 pulg) del fondo del cárcamo y a 600 mm (23. no se debe permitir que los codos y accesorios se encuentren a distancias menores a 10 veces el diámetro de la tubería de succión. 8. Debe incluirse un cople flexible en la succión de la bomba. Panel removible Pantalla l d Nivel máximo de Nivel mínimo permanente de agua Mallas Fondo de la reserva Rejilla Filtro Salida a la Red ACI Figura 3 Protecciones en la succión de la bomba 8. entre la fuente de abastecimiento y la bomba. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. (ver figura 4). El área total del marco debe ser 1. además de esta rejilla. .. Este colador se debe instalar por lo menos a 300 mm (11. se deben considerar los conceptos siguientes:    Evitar la formación de bolsas de aire.7 mm (1/2 pulg). se debe asegurar a un marco de metal. que permita que se deslice verticalmente.5. Asegurar que la profundidad en el cárcamo sea tal. que garantice que la tubería de succión. siempre se encuentre por abajo del nivel mínimo establecido durante las operaciones de bombeo. se debe colocar un filtro o cedazo.7 En el caso de bombas tipo turbina vertical. Evitar la formación de vórtice.5.No.El diseño de la tubería de succión debe ser tan corto y recto como sea posible.62 pulg) como mínimo por abajo del nivel dinámico (mínimo permanente).

10.Cuando se requiera el uso de reducciones en las líneas horizontales de succión. (ver figura 5). éstas deben ser excéntricas. colocadas con la parte recta hacia arriba.El diámetro de la tubería de succión de la bomba contraincendio..3 y no debe ser menor a lo indicado en la tabla 2..5.5. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de succión lpm gpm DN mm NPS pulg 2839 750 150 6 3785 1000 200 8 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 350 14 17032 4500 400 16 18925 5000 400 16 Tabla 2 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de succión para agua dulce 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.11. Figura 5 Ubicación de las reducciones excéntricas en la succiones de la bombas .5. debe estar de acuerdo con el numeral 8.: 0 PÁGINA 23 DE 80 Succión DN 10 DN Figura 4 Localización de codos y accesorios en la succión de la bomba 8.No.

8.6.6 m/s (15 pie/s). sea mayor que el valor del NPSH requerido por la propia bomba. se debe comprobar durante el proceso de selección de una bomba contraincendio.No. en el caso de agua dulce. que el valor de la presión de succión neta positiva o carga neta positiva de succión NPSH (Net Positive Suction Head) disponible en las instalaciones donde se vaya a colocar dicha bomba. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.5.6. se debe diseñar para conducir el 150 por ciento del gasto nominal de la bomba. a una velocidad máxima de flujo de 6. fabricado de placa cuadrada de acero con dimensiones mínimas de dos diámetros de la tubería de succión. Para agua salada. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8. Tanque D a succión de bomba D/2 mínimo 2D mínimo Figura 6 Ubicación de la placa rompedora de vacío (vórtice) 8.: 0 PÁGINA 24 DE 80 8.6 Diseño del cabezal de descarga de las bombas. 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 250 10 9462 2500 250 10 11355 3000 300 12 13247 3500 300 12 15140 4000 300 12 17032 4500 350 14 18925 5000 350 14 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 3 Relación entre la capacidad de la bomba y el diámetro de descarga para agua dulce . no debe ser menor a lo indicado en la tabla 3.2 El diámetro de la tubería de descarga de la bomba. se debe incluir un rompedor de vórtice en la entrada de la tubería de succión del tanque.5. El material de la placa debe ser de la misma especificación de las placas del tanque. locales y remotas.1 El diámetro de la tubería de descarga de las bombas de agua contraincendio. (ver figura 6).14 En los tanques de almacenamiento de agua. 8.2 m/s (20 pie/s).13 Se debe instalar una alarma por baja presión en la tubería de succión y otra por bajo nivel en el tanque de almacenamiento de agua. 8.5.12 Para evitar fenómenos de cavitación. Las alarmas deben ser audibles y visibles.

hasta la salida de las . si las variables de gasto y presión.No. se debe instalar una válvula de retención (check). 8. 8. 8.7 Diseño del cabezal de prueba para funcionamiento de las bombas. desde la brida de descarga de la carcasa de la bomba. válvulas de control y válvulas del cabezal. así como de toda la tubería de la red de agua contraincendio. de válvulas Tabla 4 Diámetro y válvulas para el cabezal de pruebas en función de la capacidad de la bomba 8. Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg 2½” 2839 750 150 6 3 3785 1000 150 6 4 5677 1500 200 8 6 7570 2000 200 8 6 9462 2500 250 10 8 11355 3000 250 10 12 13247 3500 300 12 12 15140 4000 300 12 16 17032 4500 300 12 16 18925 5000 300 12 20 No.2 El número y tamaño de las válvulas para tomas de manguera utilizadas para pruebas en bombas.7. esto es.7. Los accesorios de succión y descarga de bombas.5 La clase de los accesorios instalados en la descarga deben seleccionarse para soportar como mínimo la presión máxima de descarga de la bomba principal operando a su velocidad y presión de paro y su clase nunca deben ser menor a la diseñada para la red contraincendio. deben ser como se especifica en la tabla 4.1 El diseño de la descarga de agua contraincendio debe considerar un cabezal de pruebas y un arreglo de tuberías que incluya un dispositivo para la medición de flujo. Las válvulas deben tener en su extremo terminal cuerda macho tipo NH. mas pérdidas debido a la elevación. Los cálculos hidráulicos deben incluir las pérdidas por fricción de la longitud de la tubería. se debe diseñar de manera que no se vea afectada por esfuerzos producidos por la operación de las propias bombas y de sus accesorios.4 La tubería de descarga de cada una de las bombas. se encuentran dentro de un rango no mayor al 5 por ciento por debajo de las condiciones originales de diseño. para el diseño se debe considerar con una clase 150 como mínimo. apertura o cierre de válvulas.6.3 El diseñador debe dimensionar la tubería para el cabezal de prueba con base a un flujo total de 150 por ciento de la capacidad nominal de la bomba.6.3.6 Los accesorios que se instalen en el cabezal de descarga deben ser para servicio contraincendio y ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalentes. están dentro de los parámetros característicos de una bomba para servicio de agua contraincendio.6.6. 8. 8. la línea de descarga se debe instalar entre la válvula de retención (check) y la válvula de compuerta.: 0 PÁGINA 25 DE 80 8. de acuerdo a NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición. para verificar que las condiciones operativas de funcionamiento de cada una de las bombas de agua contraincendio. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7. aspectos tales como: vibración. seguida de una válvula de compuerta de vástago ascendente. En la tubería de descarga de cada bomba y en el sentido del flujo. longitudes equivalentes de accesorios.

7.5 La clase y material de los cabezales de prueba indicadas en esta Norma de Referencia. 8. 8. una válvula de globo para regular la descarga del agua en la tubería de pruebas. . pero no debe ser menor a 14 kg/cm2 (200 lb/pulg2) y con carátula mínima de 89 mm (3. 8.7 El diseño del cabezal de prueba debe incluir: un manómetro con un rango que cubra el 200 por ciento de la presión de descarga nominal. (ver figura 7) y debe incluir una válvula de bloqueo tipo compuerta con una purga en la parte más baja.7.7. debe retornar a la parte superior del tanque de almacenamiento y su dimensionamiento no debe ser menor al indicado en la tabla 5.5 m (15 pies).4 Cuando la distancia entre la descarga de la bomba y el cabezal de pruebas sea mayor a 4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.7.No. deben cumplir como mínimo con las especificaciones de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. C a b e za l d e p ru e b a s R e c irc u la c ió n V á l vu l a d e g l o b o V á l vu l a d e g l o b o M e d i d o r d e fl u j o D i s ta n c i a s r e c o m e n d a d a s p o r e l fa b r i c a n te d e l m e d i d o r M a n ó m e tr o C o p le fl e xi b l e Bo m b a Jocke y V á lvu la d e a livio d e c i rc u l a c i ó n M o to r e l é c tr i c o 6 ch e ck F i l tr o V á lvu la d e a livio d e p re si ó n F i l tr o A l i m e n ta c i ó n d e a g u a p a ra re p o s ic ió n .5 pulg) de diámetro. 8.8 La tubería de salida del medidor de flujo de agua para la prueba de las bombas.7. se debe diseñar con una trayectoria en un nivel superior al cabezal de descarga de las bombas. M irilla r e d g e n e r a l s u b te r r á n e a d e d i s tr i b u c i ó n d e a g u a c o n tr a i n c e n d i o M o to r c o m b u s ti ó n i n te r n a Figura 7 Cabezal de pruebas fijo o desmontable 8.6 El cabezal de prueba (boquillas de medición). el diámetro de la tubería deberá ser el inmediato superior a lo indicado en la tabla 4 de esta norma. de forma tal que no se afecten los resultados de las pruebas por caídas de presión o pérdidas de flujo. El diámetro diseñado para la tubería del cabezal de pruebas no debe ser menor al indicado en la tabla 4.: 0 PÁGINA 26 DE 80 válvulas del cabezal. La tubería de pruebas se debe considerar como una prolongación del cabezal de descarga de las propias bombas contraincendio. para cuando se requiera verificar la exactitud del medidor de flujo se deben usar las tomas del cabezal para boquillas de medición.

9 El medidor de flujo debe seleccionarse para medir un flujo no menor al 175 por ciento de la capacidad nominal de la bomba. 8.8 Instrumentación y dispositivos de protección del sistema de bombeo. con carátula no menor a 89 mm (3.1. 8.5 pulg) de diámetro. que actúen cuando la presión en la succión de las bombas cae por abajo del mínimo predeterminado.No.1 Las bombas principales y redundantes deben tener un manómetro conectado en la brida de descarga de la carcasa de la bomba.25 mm (¼ pulg). de manera que la indicación de presión nominal.2. La carátula debe indicar la presión hasta no menos del doble de la presión de trabajo nominal de la bomba y no menos de 14. cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.8. con una válvula reguladora de 6. 8.1. con una válvula reguladora de 6. 8. con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. con carátula no menor a 89 mm (3.7.2 Se debe tener un manómetro de presión y vacío conectado en la brida de succión de la carcasa de la bomba.2 Manómetros.25 mm (¼ pulg) de diámetro.8.5 pulg) de diámetro.2. para el caso de vacío y en kg/cm2 y lb/pulg2 para el caso de presión positiva. Esta condición no aplica en bombas verticales. con fondo blanco y caracteres negros y con material de las partes mojadas en acero inoxidable 316. En la carátula se debe leer la presión en kg/cm2 y lb/pulg2.8.1 kg/ cm2 (200 lb/pulg2). En la carátula se debe leer la presión en pulgadas de agua o milímetros de mercurio.: 0 PÁGINA 27 DE 80 8. . 2839 750 150 6 3785 1000 150 6 5677 1500 200 8 7570 2000 200 8 9462 2500 200 8 11355 3000 200 8 13247 3500 250 10 15140 4000 250 10 17032 4500 250 10 18925 5000 250 10 Capacidad nominal de la bomba Diámetro tubería de descarga lpm gpm DN mm NPS pulg Tabla 5 Diámetro del medidor de flujo en función de la capacidad de la bomba 8. se debe diseñar un dispositivo con alarma visible y audible.8. se encuentre dentro del 40 y 60 por ciento del rango de la escala del manómetro. El manómetro debe tener un rango de presión dos veces mayor a la presión máxima de succión nominal de la bomba y no menos de 7 kg/cm2 (100 lb/pulg2). cumpliendo con lo indicado en la NRF-164-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. en el área del responsable de operar las bombas y los cuartos de control del proceso. 8.2 En la tubería de succión de las bombas contraincendio.8. cuya señal se debe recibir en el cobertizo de bombas contraincendio. 8.1 Alarmas. debe ser listado y/o aprobado por UL/FM ó equivalente. con fondo blanco y caracteres negros.1 La red de agua contraincendio debe diseñarse con alarmas visibles y audibles por baja presión.8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

esta válvula no es necesaria.8.2 La válvula de alivio de presión se debe localizar entre la bomba y la válvula de retención. calibrada abajo de la presión de cierre (flujo cero) con la presión mínima de succión esperada.4 mm (1 pulg). lo más cercana a la válvula y en un lugar accesible al operador. antes de la válvula de retención y proveer de flujo suficiente de agua. 8. deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de presión. Dimensiones válvula de alivio de presión DN mm (NPS pulg) Entrada Salida 100 ( 4 ) 100 ( 4 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 150 ( 6 ) 200 ( 8 ) 200 ( 8 ) 250 ( 10 ) 250 ( 10 ) 300 ( 12 ) 300 ( 12 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) 350 ( 14 ) Capacidad de la bomba lpm (gpm) 2 839 ( 750 ) 3 785 ( 1 000 ) 5 677 ( 1 500 ) 7 570 ( 2 000 ) 9 462 ( 2 500 ) 11355 ( 3 000 ) 13247 ( 3 500 ) 15140 ( 4 000 ) 17032 ( 4 500 ) 18 925 ( 5 000 ) Tabla 6 Relación entre los diámetros de la válvula de alivio de presión y la capacidad de la bomba. La tubería de descarga debe ser del diámetro comercial superior al de la brida de la válvula. La válvula se debe instalar en el lado de la descarga de la bomba.8. En el caso de las bombas accionadas con motor de combustión interna. 8.8. 8.4 Válvula de alivio de presión. sin afectar la tubería. 8. del tipo resorte o diafragma accionado por medio de piloto.: 0 PÁGINA 28 DE 80 8. (ver tabla 6).2 El tamaño mínimo de la válvula de alivio de circulación operada automáticamente del punto anterior.1 Las bombas operadas con motor eléctrico y las bombas de combustión interna que no tomen el agua de enfriamiento de la descarga de la bomba (enfriadas con radiador).3. estas válvulas deben descargar hacia un drenaje.1 Las bombas operadas con motor diesel y las bombas con motor eléctrico que tengan control de velocidad variable. listada o aprobada por UL/FM o equivalente.8.No. para las válvulas tipo resorte. 8.8. para bombas de gasto de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm). deben tener cada una de ellas una válvula de alivio de circulación operada automáticamente. para detectar el paso de agua se debe instalar una mirilla. para bombas de gasto hasta 9 462 lpm (2 500 gpm) y de 25. ni en salida de la válvula de alivio.4.3 Válvula de alivio de circulación. debe ser de 19 mm (¾ pulg).3 La válvula de alivio de presión debe descargar por la parte superior del tanque de almacenamiento de agua. cuando se opere sin descarga. . 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. El tamaño de la válvula de alivio de presión no debe ser menor al mencionado en la tabla 6.8.8. en la descarga de la misma y debe estar conectada de manera que pueda ser removida rápidamente para reparaciones. para prevenir que la bomba se sobrecaliente.4.3.4. cuya agua de enfriamiento se tome de la descarga de la bomba (intercambiador de calor). No se deben instalar válvulas de bloqueo ni en la entrada. listada y aprobada por UL/FM o equivalente.

8. deben arrancar en forma automática las bombas redundantes.3.9. El tamaño mínimo de la salida de la carcasa de la bomba debe ser de 12. 10 lb/pulg2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.9 kPa (0. 8. 8.9. 8.35 kg/cm2. deben eliminar el aire en forma natural. por mencionar algunos) o por la apertura de monitores y/o uso de mangueras. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de paro de la misma bomba.3.70 kg/cm2.3 Tercera bomba principal contraincendio. 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la segunda bomba principal. con una caída de presión de 68.1 Las bombas se deben suministrar con una válvula de liberación de aire. En caso de disponer de más de tres bombas se debe seguir la misma secuencia de arranque conservando la caída de presión de 68. En caso de detectar baja de presión en la red de agua contraincendio. activada por flotador. la filosofía de operación del sistema de bombeo debe ser de la siguiente manera: 8.9 kPa (0. 8.1 La primera bomba principal contraincendio.No.3 Programación de secuencia de arranque del equipo principal y redundante (figura 8).9 kPa (0. debe arrancar si la primera bomba no pueda reponer la presión necesaria para operar la red de contraincendio y la presión ha bajado a 68.70 kg/cm2. más la presión mínima de columna estática en la succión.3. es reponer la baja de presión provocada por goteos de la red de agua contraincendio. para servicio de bombas contraincendio.3.2 Segunda bomba principal contraincendio. 8.5. La red de contraincendio debe estar presurizada permanentemente.9 kPa (0. .1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). 10 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la primera bomba principal.7 mm (½ pulg) de diámetro. debe arrancar cuando la bomba jockey no pueda reponer la baja de presión de la red contraincendio y se registre una presión de 34. debe arrancar si la segunda bomba no puede reponer la presión de operación de la red contraincendio y la presión ha bajado a 68. 8. 10 lb/pulg2) Figura 8.70 kg/cm2. ocasionado por el disparo de uno o varios sistemas de protección contraincendio (aspersores o rociadores.9.4 Concluida la secuencia de arranque de las bombas principales y en caso de cualquier falla de una bomba o de todas.5. 8. manteniendo la misma secuencia de arranque de las bombas principales. listada y aprobada por UL/FM o equivalente. debe arrancar cuando en la red de agua contraincendio se registre una presión de 68.9. 47kPa (0.9.2 Las bombas de tipo impulsor colgante con la descarga en la línea central superior o montada verticalmente.8.70 kg/cm2. 5 lb/pulg2) por debajo de la presión de arranque de la bomba de mantenimiento de presión (jockey).8.9.9 Filosofía de operación para el arranque de las bombas contraincendio.5 Válvula automática de liberación de aire. 8. debe parar cuando se haya alcanzado una presión igual a la presión de descarga de la bomba principal con válvula cerrada (gasto nulo). La función de la bomba de mantenimiento de presión (jockey). con descarga a la atmósfera.9 kPa (0.9.: 0 PÁGINA 29 DE 80 8.70 kg/cm2.8.2 La bomba de mantenimiento de presión (jockey). El sistema de bombeo de agua contra incendio debe arrancar automáticamente por pérdida de presión en la red.

hasta que la anterior haya tomado su velocidad de régimen.1 La bomba de mantenimiento de presión (jockey) debe parar automáticamente cuando se restablezca la presión de la red contraincendio.P. no debe impedir el arranque de las siguientes. Pudiendo diseñar con bombas de 11 355 lpm (3 000 gpm) hasta 18 925 lpm (5 000 gpm).3.9.70kgf/cm2 P=0.70kgf/cm2 como mínimo 11.9.3.10.velocidad (cuando esta sea mayor al 20% de su velocidad nominal).10.70kgf/cm2 Arranque 1° bomba de combustión P=0.. 8. listado y aprobado por UL/FM o equivalente.1 Las bombas de agua contraincendio.5 En la etapa de diseño. 8. conectada al controlador en forma independiente.4. 8.75kgf/cm2 P=0. específicamente para servicio de bombas contraincendio impulsadas por motor eléctrico o de combustión interna. estas unidades deben arrancar en intervalos que no permitan el arranque de la siguiente bomba.9. 8.2 Los sistemas de arranque automático o por control remoto para unidades múltiples de bombeo contraincendio.3.7 La(s) bomba(s) de agua contraincendio además de arrancar automáticamente por pérdida de presión debe(n) tener una botonera para arranque manual en el lugar donde se encuentre(n) localizada(s) la(s) bomba(s) y otra para arranque a distancia cuando así lo indique el área usuaria.60kgf/cm2 9.: 0 PÁGINA 30 DE 80 Disparo bombas: jockey. deben contar con dispositivos de secuencia de tiempo. 8. 8. 8. para evitar que las bombas arranquen simultáneamente.4. cuando en la simulación resulte que la presión de arranque teórico de la última bomba contraincendio (redundante) es menor a 490 kPa (5 kg/cm2. incluida la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.6 La falla en el arranque de cualquier bomba. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 Cada bomba de contraincendio. eléctricas y combustión Arranque bomba jockey Arranque 1° bomba eléctrica 11. que puede ser entre 5 y 10 segundos.10. incluyendo la bomba de mantenimiento de presión “jockey”.No.05kgf/cm2 Presión mínima en punto hidráulicamente más desfavorable 7kgf/cm2 Rango de operación normal Caída de presión del sistema 3kgf/cm2 P=0.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba de combustión 8. 8. 71 lb/pulg2) se debe rediseñar el sistema para cumplir esta condición. deben contar cada una con un controlador para el arranque automático.9. según sea el caso y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente en su última edición.4. Por excepción y para protección de las bombas con motores de combustión interna mayores de 200 H. 8. es permitido el paro automático por sobre.30kgf/cm2 10.70kgf/cm2 Arranque 2° bomba eléctrica P=0. Controladores y accesorios para motores de bombas contraincendio.9. si la demanda de agua hace imprescindible la operación de más de una bomba.35kgf/cm2 10. Filosofía de paro de bombas contraincendio. cuya .10. debe contar con una toma de presión para el arranque automático.9.00kgf/cm2 Línea de succión Figura 8 Secuencia gráfica de arranque 8.2 Las bombas principales y redundantes deben parar únicamente en forma manual.

35 mm (1/4 pulg) A Conexión de prueba en A o B B Figura 9 Conexión de líneas de detección de presión a interruptor de presión.No.7 mm (1/2 pulg) Tapón de 6.35 mm (1/4 pulg) Conecte a un puerto u otra salida adecuada entre la válvula indicadora de control y la válvula de retención Válvula de globo de 12.52 m (5 pies) Válvula indicadora de retención (check) de bronce con orificio de 2.: 0 PÁGINA 31 DE 80 conexión debe estar entre la válvula de retención (check) y la válvula de bloqueo. se puede complementar con una cámara de aire o un regulador de tiro de pulsación. Si la pulsación del agua causa un funcionamiento errático del interruptor de presión o de la grabadora. Tubería de bronce de no menos de 12.5 m (5 pie).52 m (5 pies) Figura 10 Conexión de líneas de detección de presión .7 mm (1/2 pulg) Válvula de globo de 12. ver (figuras 9 y 10) y cumplir con los capítulos 10 y 12 del NFPA-20 edición 2007 o equivalente. Controlador de la bomba Mínimo 1.7 mm (1/2 pulg) con accesorios de bronce o equivalente Controlador No menos de 1. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.38 mm (3/32 pulg) en el disco basculante succión Válvula indicadora de control Interruptor de presión Tapón de 6. sin válvulas de bloqueo y con dos válvulas de retención separadas a una distancia no menor de 1.52 m (5 pies) Suministro de agua Bomba contra incendio Sistema de protección contra incendio Bomba Jockey Controlador de bomba Jockey Mínimo 1.

no deben estar a menos de 305mm (12 pulg) del nivel del piso terminado. Inversión de fases. 8.7 El gabinete del controlador debe ser a prueba de goteo mínimo NEMA 4X o de acuerdo al medio ambiente donde se instale.10.No. el cual debe estar colocado en el interior del gabinete. 8. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:         Motor en funcionamiento.10. Lámpara para indicar que el interruptor está cerrado y que hay energía disponible para arrancar el motor. identificación (Tag).10. Interruptor abierto. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual. estar protegido contra daños por el agua y las piezas que conduzcan corriente eléctrica. 8. número de serie.10 El controlador de los motores debe contar con un selector de arranque para la operación manual o automática. La alarma de encendido debe activarse cada vez que se pierda cualquier fase en la terminal de línea del contactor del motor. que indiquen fallas en el 8.10.10. las señales visibles y alarmas audibles deben ser de una intensidad sonora suficiente para escucharse estando el motor en operación e indicar como mínimo las siguientes condiciones:   Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual.10.4 Los controladores seleccionados deben estar marcados como “Controlador eléctrico para bomba contraincendio” o “Controlador de motor diesel para bomba contraincendio”. El controlador debe contar con alarmas y señales visibles y audibles.10. tener conexión a tierra. 8.6 El espacio libre de trabajo alrededor del controlador debe cumplir con lo indicado en el capítulo 1.: 0 PÁGINA 32 DE 80 8.8 Los controladores deben utilizarse únicamente para alimentar al motor que controlan. además de indicar el nombre del fabricante. 8.13 En el caso de los motores de combustión interna. está prohibido utilizarse como caja de conexiones para alimentar a otros equipos.12 Para los motores eléctricos.5 El controlador se debe ubicar lo más cercano posible al motor que controla. 8.10. Pérdida de fase.11 equipo. 8. De la fuente de energía a la cual se encuentran conectadas las terminales de línea de contactor del motor. . artículo 110 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. Falla en el arranque de la unidad de bombeo. La señal debe activarse cada vez que el controlador opere en condición de motor encendido.10. independientemente de si el motor esta en operación o no.10. tipo de gabinete y clasificación eléctrica. cumpliendo con lo indicado en el capítulo 1 artículo 250 de NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Falla de energía eléctrica. presión nominal operativa. indicando la carga de la batería y su conexión al control.9 Los controladores deben contar con un diagrama eléctrico esquemático para su instalación y conexiones. 8.

deben cumplir con los requerimientos de la NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y como complemento la NOM-001-SEDE-2005. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 11.8 El diseño para la alimentación eléctrica a la casa de las bombas contraincendio.11. debe cumplir con lo siguiente: a). exclusiva para la bomba contra incendio c). para servicio de bombas contraincendio. los motores de combustión interna que accionen bombas de agua contraincendio. 8. no debe caer más del 15 por ciento debajo de lo normal (voltaje nominal del controlador). cuando estos operen en baja tensión (460 volts). así como las de mantenimiento de presión “jockey”..11. estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. cuando el motor este funcionando al 115 por ciento de la carga completa de la corriente nominal del motor.2 Los motores eléctricos deben ser trifásicos.11. 8.11.Conexión de la instalación generadora de energía en sitio. . entre otros. 8. a la potencia máxima efectiva y a la velocidad nominal cumpliendo con la NOM-001-SEDE-2005. 8.. Falla en el arranque automático del motor. deben ser a diesel del tipo de ignición por compresión.7 Todos los motores deben estar clasificados para funcionamiento continuo.11. deben estar marcados en conformidad con las normas de diseño B de NEMA o equivalente y estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. 8.6 El voltaje en las terminales del motor no debe caer más del 5 por ciento por debajo del voltaje nominal del motor. bajo condiciones de encendido del motor.Conexión exclusiva y directa del transformador a la bomba contraincendio.11. alumbrado y las tomas de corriente. 8.3 Los motores eléctricos se deben seleccionar con una capacidad tal que evite exponerlos a sobrecargas que excedan el límite del factor de servicio.: 0 PÁGINA 33 DE 80      8.Conexión del servicio exclusiva para el motor eléctrico de la bomba contra incendio b). cumpliendo con lo descrito en el capítulo 11 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. Selección de motores eléctricos para bombas contraincendio. con “Motores y Generadores” de NEMA MG-1 y lo descrito en el capítulo 9 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición. para servicio de bombas contraincendio.11 Baja presión de aceite en el sistema de lubricación. 8.1 La selección de los motores eléctricos debe cumplir con los requisitos de los artículos 430 y 695 de la NOM-001-SEDE-2005.12.No.1 En todos los casos. La fuente de energía normal requerida y el diseño de la trayectoria y arreglo de los cables de alimentación.12 Selección de motores de combustión interna para bombas contraincendio. de acuerdo a los artículos 430. de corriente alterna y de inducción tipo "jaula de ardilla" y cumplir con la NOM-016-ENER-2002 y con las NRF-036-PEMEX-2003 o la vigente en su última revisión y NRF095-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.4 Los motores eléctricos de las bombas contraincendio principales. deben tener al menos dos suministros de energía eléctrica confiables e independientes de los demás servicios del centro de trabajo. Alta temperatura del refrigerante..5 El voltaje de las líneas terminales del controlador. 8. Apagado por sobre velocidad del motor. 8.11. Bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad. 695 de la NOM-001-SEDE-2005 y NFPA 70 edición 2008 o equivalente en su última edición. 8.

Sistema de batería doble y cargador de las mismas.12.2 Debido a que las curvas de ensayo del fabricante del motor. se debe reducir en un 3 por ciento por cada 300 m (1 000 pies ) de altitud por encima de los 91 m (300 pies).6 ºC (42 ºF) por encima de los 25 ºC (77 ºF). la potencia utilizable de los motores de combustión interna.12.9        Los motores de combustión interna deben seleccionarse como mínimo con los accesorios siguientes: Filtro de combustible (reemplazable). Tablero de alarmas. 8. con una capacidad de al menos 5.12. Arranque automático en unidades de relevo.4 Todas las mangueras que manejen combustible. debe contar con un confinamiento para derrames. 8.10. 8.3 La entrada a la línea de suministro de combustible debe estar ubicada de modo que su apertura no sea menor al nivel del sumidero de transferencia de combustible del motor (ver Figura 11).12. Luces indicadoras.1 Cada motor de combustión interna debe contar con su propio tanque de combustible. con capacidad suficiente para retener el volumen total del tanque y un drenaje para dirigir cualquier derrame a un separador de aceite API. durante 8 horas como mínimo. lo cual se aproxima a 91 m (300 pies) sobre el nivel del mar y a 25 ºC (77 ºF). que garantice su funcionamiento sin interrupción. como en motores. 8.No. más el 10 por ciento de volumen.7 Cuando el diseño incluya bombas tipo turbina de eje vertical. el motor debe conectarse a la bomba de eje vertical mediante un impulsor de engranaje de ángulo recto con un eje de conexión flexible listado por UL o equivalente. 8.6 pulg de Hg). Figura 9.10.12.10.10 Suministro de combustible del motor de combustión interna.12.12.12. y en 1 (uno) por ciento por cada 5. su restablecimiento operativo en el controlador debe ser manualmente. 8.12.: 0 PÁGINA 34 DE 80 8.12. . 8. se basan en una presión barométrica de 752 mm de Hg (29.07 litros por cada Kw de la potencia del motor (1 galón por H.12. ya sea con doble pared.6 Los motores deben contar con un dispositivo de paro por exceso de velocidad. debe contar con dispositivos indicadores de nivel del tipo flotador. 8.12.5 Los motores deben contar con un regulador ajustable y configurable. dique.). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 5 por ciento por expansión y el 5 por ciento por el colector o sumidero.4 Los motores deben conectarse a las bombas mediante un acoplamiento flexible listado por UL o equivalente.2 El tanque de almacenamiento de combustible. Resistencias calefactoras. el cual debe configurase para que pare el motor cuando este alcance una velocidad del 20 por ciento superior a la velocidad nominal del motor. 8. P. Así mismo el tanque de combustible.12.3 Los motores de combustión interna no deben contar con sistemas de embrague (clutch).8 Cuando el motor diesel o turbina de motor estén diseñados y listados para instalaciones verticales con bombas de tipo turbina de eje vertical debe permitirse el uso de ejes sólidos con trinquete no reversible. Filtro de aire (reemplazable). con la capacidad suficiente para regular la velocidad del motor dentro de un rango del 10 por ciento entre el apagado y la condición de carga máxima de la bomba. 8. brocal o cualquier sistema que evite el desbordamiento. es decir. trabajando a su máxima capacidad. tanto en los tanques de almacenamiento. 8. 8. deben ser flexibles y resistentes al fuego.10.

10.11.No.12.7 El indicador de nivel debe estar accesible para su revisión. 8.12.1 Cada motor de combustión interna. debe tener su propio escape de gases.2 El diámetro de la tubería de escape debe ser igual o mayor al diámetro de escape del motor y este ser lo más corto posible. que descargue a la atmósfera. 8.11.6 8. 8. .. fuera de la casa de bombas.12. a efecto de proteger de quemaduras al personal. equipado con silenciador y matachispas. 8. Figura 11.12.10.12.: 0 PÁGINA 35 DE 80 8.Sistema de combustible para motor diesel El tanque de combustible debe contar con una purga para el drenado de sedimentos. con objeto de que los gases expulsados no afecten al personal o a las instalaciones cercanas. La tubería de escape no debe terminar bajo plataformas o cerca de entradas de aire acondicionado.11 Escape del motor de combustión interna.5 Las líneas de combustible no deben ser de acero galvanizado o cobre y las que estén expuestas a daños externos deben ser protegidas mediante enchaquetados (tubería de doble pared) u otras protecciones que garanticen su integridad mecánica. dese el múltiple del motor hasta la junta de expansión cuando menos. debe contar con aislamiento para altas temperaturas. en caso necesario instalar plataforma para su acceso y reposición de combustible.12.10. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

13. Indicador de temperatura de aceite lubricante. entre la condición de cierre y la de carga máxima de la bomba.13.3 Las baterías deben estar soportadas sobre un banco cuya altura mínima debe ser de 30 cm del nivel de piso terminado. vibración.13. Los motores de combustión diesel. 8. Tacómetro. deben cumplir con el numeral 11. para evitar un contacto accidental que pueda provocar un daño al personal o a la instalación. debe estar formado por un circuito cerrado y el agua se debe enfriar.5.12. ya sea por medio de un cambiador de calor agua-aire (radiador).6. con límites de regulación de 8 a 10 por ciento. Para un arranque inmediato de los motores de combustión interna a base de diesel.2. Voltímetro de corriente alterna. se requieren los calentadores de agua y aceite. debe tener un sistema doble de baterías de arranque y un sistema de recarga para éstas.12. para lo cual se debe efectuar una derivación en la descarga de la bomba para alimentar únicamente el cambiador de calor. a través de un lapso de 3 minutos de intento de arranque. deben contar con protecciones aislantes.1      .2.4 Los cargadores de baterías deben estar listados y aprobados por UL/FM o equivalente. 8. 8.13.2.12. cuando no estén operando. distribuyéndose en seis ciclos de 15 segundos de arranque y 15 segundos de descanso. 8.No.5 de NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición y con la NRF196-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión.12. Además los bordes de las baterías. deben contar con un dispositivo de arranque confiable. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.12. Indicador de temperatura del refrigerante del motor.12.13. o calentar el agua por medio de resistencia calefactores. 8.12 Enfriamiento del motor de combustión interna.2 Para mantener la temperatura apropiada de los motores de combustión interna. asegurado contra desplazamientos y ubicado donde no se presenten: temperaturas excesivas. circular agua caliente a través del enchaquetado del motor. 8. daño mecánico o inundación con agua.2. El sistema utilizado debe cumplir con lo indicado en el apartado 11.2 Las baterías deben ser de la capacidad suficiente para mantener la capacidad de arranque. es necesario ya sea.c).12.6 y 11. una basada en el generador del propio motor y otra a través de un cargador de corriente alterna. 8. El cargador debe contar con un sistema de medición digital que indique cuando menos: a) b). o a través de un cambiador de calor agua-agua.14.: 0 PÁGINA 36 DE 80 8.7 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.12. Los motores de combustión interna deben tener un panel con los instrumentos mínimos siguientes: Gobernador de velocidad variable.Amperímetro de corriente continua Voltímetro de corriente continua.1 Cada uno de los motores de combustión interna acoplados a bombas contraincendio. 8. Manómetro para aceite lubricante.12.12.12. 8.5 Se debe contar con un amperímetro con exactitud de + 5 por ciento de la nominación de la carga normal.14 Panel de instrumentos y dispositivos de control del motor de combustión interna. 8.12. para indicar el funcionamiento del cargador.1 El sistema de enfriamiento de los motores de combustión interna.12.13 Baterías para arranque del motor de combustión interna. que se encuentren a temperaturas abajo de 21 °C (70 °F).

Alarma por bajo nivel de aceite Alarma por falta de precalentamiento del motor Paro automático por sobre-velocidad (para motores mayores de 200 H. se pueden utilizar válvulas reductoras de presión. 175 lb/pulg²) ésta no debe superar los 2 414 kpa (24.1.13. 8. que alarmen en el tablero del cobertizo de bombas contraincendio y en la central contraincendio.13.No. debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia. 8. Alarma por falla en el arranque automático del motor. con aprobación del área usuaria. Indicador visible por falla en el cargador de baterías 8. 350 lb/pulg2).3 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.12. 8. adicionalmente.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.: 0 PÁGINA 37 DE 80   Amperímetro. Lámpara piloto para indicar posición de arranque automático o manual Lámpara piloto y voltímetro en la batería de alimentación.3. 175 lb/pulg²). Bajo estas condiciones y si el diseño así lo considera. montadas en el motor y conectadas en una caja de uniones del motor a las terminales numeradas.1 de la NFPA-13.4 La presión mínima y máxima de operación para los hidrantes.14.3 Todos los cables de conexión para el controlador automático. 100 lb/pulg2) y de 1 207 kPa (12. Cuando por las condiciones particulares del diseño la presión sea superior. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.12. 8. indicando la carga de la batería y su conexión al control. La red de agua contraincendio se debe diseñar para manejar una presión mínima de 1 207 kPa (12.3 kg/cm2. 8.13. Los motores de combustión interna deben tener como mínimo. debe ser de 689 kpa (7 kg/cm2. adicionalmente deben cumplir:             Alarma por baja presión de aceite Alarma por alta temperatura de aceite Alarma por alta temperatura del refrigerante del motor.3 kg/cm2.3 kg/cm2. Alarma visible por falla o falta de las baterías. con aprobación del área usuaria. se deben colocar en arnés o estar resguardados en conexiones flexibles. P. se deben proteger los accesorios clase 150 instalando válvulas reductoras de presión.2 Cuando las condiciones topográficas del terreno hagan necesaria una presión mayor a 1 207 kPa (12.13. complementándose con en la tabla 6. cumpliendo con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. 8.2 Dispositivos de protección del motor de combustión interna. 175 lb/pulg2). para corresponder con las terminales también numeradas en el controlador. los siguientes dispositivos de protección. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Diseño de la red de agua contraincendio.14.1 El diseño de la red de agua contraincendio. . edición 2007 o equivalente en su última edición y 10. Horómetro mecánico.6 kg/cm2. se debe complementar con los requerimientos del NFPA 24 edición 2007 o equivalente en su última edición.) Alarma por bajo nivel de combustible en el tanque de la unidad.1.13.

13. queda prohibido ubicar ésta en el mismo corredor de tuberías (rack) donde se localicen tuberías de proceso. Límite de Batería Toma para camión ACI Tomas para camión inyección de Espuma Monitor.11 Las tolerancias de los espesores por corrosión para tubería metálica en servicios de agua dulce y agua salada. cuando se trate de agua dulce. 100 lb/pulg²).: 0 PÁGINA 38 DE 80 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. pero en ningún caso debe ser menor de 200 mm (8 pulg). 8.13. tomas para camión.13.13.10 La velocidad de flujo en tuberías de agua contraincendio. 8. rociadores y sistemas de generación de espuma. dicha velocidad debe ser como máximo de 4. . No podrán tenerse tomas exclusivas para hidrantes. tomas de alimentación a sistemas de aspersión. 8. invariablemente deben ser monitorhidrante. sistemas de aspersores. 8. 8. considerando esta premisa en los cálculos hidráulicos del sistema.6 Cuando el diseño de la red de agua contraincendio sea superficial. sobre presión por explosión. 8.7 Para el diseño de la red de agua contraincendio.13. se debe considerar la demanda de agua para atender el riesgo mayor en el sitio donde ocurre este evento. debe ser máxima de 6.57 m/s (15 pie/s).13.09 m/s (20 pie/s). tomas de alimentación a sistemas de espuma (ver figura 12).No. así mismo se tome en cuenta el conjunto de dispositivos y tubería para formar anillos o circuitos para suministro de agua a los hidrantes. impactos por vehículos u otros factores que pongan en riesgo la integridad mecánica de la tubería.8 La red de agua contraincendio debe contar válvulas de seccionamiento. tomas para monitores-hidrantes. manteniendo la presión en el punto de descarga más desfavorable hidráulicamente de 689 kPa (7 kg/cm². monitores.9 El diámetro de la tubería principal en redes de agua contraincendio se debe diseñar mediante cálculos hidráulicos. deben ser las indicadas en especificaciones de tubería de la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.5 Para la ubicación y configuración de la red. en tanto que para agua salada. ésta se debe instalar subterránea.hidrante Sistema fijo de espuma Sistemas de aspersión Válvula de seccionamiento Sistema de bombeo Figura 12 Diagrama de una red de agua contraincendio. en el diseño se debe considerar que para minimizar los riesgos por radiación.13.

Profundidad a la cual se instalará la tubería. 8.13.13.13 En el diseño se debe considerar que la red se pruebe hidrostáticamente. Condiciones del suelo. . Corrosión.13. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar como mínimo a una profundidad de 0. 200 lb/pulg²) o 345 KPa (3. con respecto a la parte superior de la tubería.9 m (3 pie) con respecto a la parte superior de la tubería (lomo). 8.13. 8.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente. se debe determinar considerando entre otros. con respecto a la parte superior de la tubería (lomo).13. 8. el diseño debe indicar que la tubería contraincendio se debe enterrar a una profundidad mínima de 0. asimismo se debe evitar el cruce de calles. polietileno de alta densidad o fibra de vidrio entre otros). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Cuando no se pueda evitar dichos cruces.13.13.14.7 El tipo y clase para seleccionar la tubería enterrada. 8.No.1.13. Para el caso de la fibra de vidrio se debe cumplir con ISO-14692-3-2002. Susceptibilidad de la tubería a otras cargas externas. construcciones o bodegas.13.6 La tubería de la red de contraincendio que pase por debajo de vías de ferrocarril.14 Tubería y accesorios para instalación subterránea. los factores siguientes:       La resistencia de la tubería al fuego.5 La tubería de la red de agua contraincendio que pase debajo de caminos o carreteras. se debe considerar la protección contra efectos de cargas externas o fuego que pueda dañarla según el caso. Presión máxima de trabajo del sistema.14.14.2.: 0 PÁGINA 39 DE 80 8.12 En el diseño del trazo de la red no se debe permitir cruzar por el interior de diques de contención de tanques de almacenamiento. se debe enterrar a una profundidad mínima de 1.1.1 y para los accesorios con la tabla 10. con la Tabla 10.1 El tipo de material para la red de agua contra incendio que se diseñe para ser instalada en forma subterránea se debe definir con base en las especificaciones del área usuaria y podrán ser metálica o no metálica.1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición y deben ser listadas para servicio contraincendio por UL o equivalente.52 kg/cm² 50 lb/pulg²) más de la máxima presión de trabajo.6 pie).4 m (4.9 m (3 pie). 8.14. accesos y vías de ferrocarril. 8. solo se permite para ser instalada en forma subterránea y debe cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la Tabla 10. la tubería debe ser diseñada con especificaciones que cumplan con la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión.4 En áreas de instalaciones de proceso y en lugares donde la temperatura ambiente pueda llegar a ser inferior a los 0 C.13.1 y para los accesorios con la tabla 10.2 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material no metálico (cloruro de polivinilo. como mínimo a 1 379 KPa (14 kg/cm². lo que resulta mayor y mantener esta presión por 2 horas.3 Cuando el diseño considere el uso de tubería para servicio de agua contraincendio de material metálico para instalación subterránea. 8. 8.14.14.14.2.

2 La tubería de la red de agua contraincendio.15.1 Toda la tubería y sus accesorios diseñados para instalarse en forma superficial aérea o en trincheras. fuera de plantas o áreas de proceso y en lugares donde no sea requerido protegerla contra explosión. 8. (ver Figura 13). contar con pendiente y drenaje para el desalojo de agua. 8. 8. 8. En cada uno de los apoyos las tuberías deben contar con placas de arrastre (media caña) fabricadas del mismo material de la tubería y soldadas en toda su periferia.8 La tubería metálica enterrada debe estar protegida contra la corrosión exterior con sistemas que cumplan con lo dispuesto en la NRF-026-PEMEX-2008 o la vigente en su última revisión. 8. que permitan su ubicación mediante medios electromagnéticos. sin dejar de proteger ninguna de las áreas o equipos que lo requieran. tendida en trincheras abiertas con superficie de mampostería o sobre mochetas de concreto.15 Tubería y accesorios para instalación superficial o en trinchera. 8.13. provocados por la operación.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.13. Así mismo debe contar con guías para minimizar los efectos del movimiento oscilatorio horizontal y vertical. El poste indicador debe tener una altura de 0. con acabado en color rojo.6 Las trincheras que alojen a la tubería.16. debe ser aérea.1 La red de agua contraincendio debe contar con válvulas de seccionamiento identificadas y localizadas en los puntos apropiados que permitan sectorizar o aislar el sistema en anillos y tramos de tubería. debe estar soportada como se indica el la NRF139-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión.9 m sobre el nivel de piso terminado. fuego.2 Las válvulas deben ser del tipo compuerta de vástago ascendente.15. complementándose con en la tabla 6.13. se debe considerar la protección anticorrosiva que cumpla con los lineamientos establecidos en la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión y en cuanto al color este debe ser rojo. debe ser de material metálico y cumplir con las especificaciones para tubería de agua contraincendio indicadas en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión. edición 2007 o equivalente en su última edición. tomando en consideración el tipo de suelo y sitio de su instalación. aquellas instaladas en un registro.13.3 En caso de que el diseño contemple alojarlas en trincheras se deben diseñar para resistir las cargas a las que estarán sometidas.14. impactos por vehículos u otros riesgos que pueda afectar su integridad mecánica y en las zonas donde el clima lo permita.13. con base a estudios y análisis de las características del terreno donde se alojara la tubería metálica subterránea. se deben diseñar para resistir las cargas a las que estará sometida. Dichos registros deben ser accesibles para su inspección y . de acuerdo con la NRF-047-PEMEX-2007 o la vigente en su última revisión.13.16 Válvulas de la red contra incendio 8.15. para fines de mantenimiento o ampliación.13.10 La tubería no metálica enterrada debe contar con una cinta metálica colocada entre el lomo de la tubería.9 El diseñador. 8. 8. 8.1 de la NFPA-13.13.14.15. de acuerdo con lo establecido en la NRF-009-PEMEX2004 o la vigente en su última revisión.3.: 0 PÁGINA 40 DE 80 8.14.13.13. considerando su ubicación en lugares de fácil acceso y protegidas contra golpes donde se requiera.13. deben contar con una extensión que permita accionar la válvula desde el exterior. deben tener su drenaje y estar cubiertas a nivel de piso terminado para la protección de la tubería y no generar condiciones de riesgo para el personal. 8. debe determinar el requerimiento de la protección catódica. al mismo tiempo contar con un poste indicador para precisar la posición abierta o cerrada.13.4 En el diseño de la tubería exterior y accesorios aéreos.15.16.5 La tubería de la red de agua contraincendio aérea. así como para conducir preferentemente el agua hacia el área o equipos a proteger.1.No. 8.

con la finalidad de evitar el golpe de ariete.2 El diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la ubicación entre hidrantes-monitores con un distanciamiento máximo de 30 m. 8.17 Hidrantes-Monitores. En el caso de las válvulas de control automático.13. así como tomas para camión contraincendio. asimismo de un material resistente que soporte el peso del personal para su operación pudiendo ser de fibra de vidrio reforzada.13. .13. las cuales deben localizarse en la periferia de las calles y ser de fácil acceso de los camiones contra incendio. con tapa que impida o minimice la entrada de agua. el diseño de la red de agua contraincendio debe considerar la instalación de hidrantes-monitores para conectar boquillas y mangueras contraincendio.No.16.1 y es permitida su aplicación conforme a los requerimientos establecidos en esta norma de referencia.: 0 PÁGINA 41 DE 80 mantenimiento.13. 8.16. siempre y cuando cumplan con lo descrito en el anexo 12. así mismo estar impermeabilizados para que se mantengan todo el tiempo libre de humedad. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. que permita su maniobrabilidad. Las válvulas de control automático pueden ser del tipo globo.5 El diseño no debe considerar el uso de válvulas de globo en redes de agua contraincendio.13.6 Todas las válvulas instaladas en la red contraincendio. 8.13.4 Todas las válvulas instaladas en al red de agua contraincendio no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando están completamente abiertas y operando a la máxima velocidad posible. deben estar listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente.1 En las áreas de plantas de proceso y de almacenamiento. a excepción del cabezal de pruebas. la distancia entre ellos no debe dejar superficies sin proteger.3 Los anillos de la red de agua contraincendio deben diseñarse para instalarse en cada uno de estos un máximo de 12 hidrantes-monitores. estas deben cumplir con lo descrito en el anexo 12.1 de esta norma de referencia.13.17. para servicio contraincendio.17. Figura 13 Válvula de seccionamiento en registro 8.16. (ver Figura 14).17.3 La tapa de los registros debe ser de material ligero. 8.13. 8. debido a que provocan excesivas caídas de presión. 8. 8.16.

17. 8.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.13.4 A todos los hidrantes-monitores se les debe asignar un número de identificación en planos resultantes del diseño. sin bridas de conexión.13. .17.5 La toma del ramal de la red contraincendio para hidrantes-monitores debe ser al menos de 200 mm DN (8 pulg NPS).17. 8.6 Los dispositivos para salida de agua contraincendio para un hidrante-monitor deben estar constituidos con dos tomas para conectar mangueras de 65 mm (2½ pulg) de diámetro y los accesorios para la boquilla del monitor (ver figura 15).No.: 0 PÁGINA 42 DE 80 H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M H-M Figura 14 Anillo de agua contraincendio con 12 hidrantes – monitores máximo 8. misma que debe ser marcada o rotulada una vez instalados. con su correspondiente disponibilidad de flujo y presión.

P. Con. 8.13.11 En cualquier caso. las pérdidas por fricción a través de cualquier hidrante.946 m3/min.17. 8. deben ser rosca macho NH para manguera.17.9 El diseño debe considerar que al operar con flujo máximo. 250 gpm).15 m 8” 0. 200 mm (8 pulg) X 100 mm (4pulg ) Niple 65 mm DN (2½ pulg NPS). debe sobresalir por lo menos 50 cm (20 pulg) por encima del nivel de piso terminado cuando la conexión sea a partir de una tubería subterránea.13. (946 lpm.15 m 0. 0. el diseño para la protección mecánica de la tubería de alimentación a los hidrantes -monitores.13. . forma y riesgo de los equipos a proteger (no menor a 12. no deben exceder de 13.monitor 8.17. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 0.2 m) Válvula de apertura y cierre rápido 100 mm DN (4 pulg NPS) clase 150 RF Red. Estas conexiones deben estar protegidas con tapón roscado de bronce sujeto con cadena. 8.8 Los hidrantes de agua contraincendio deben diseñarse.165 m Válvula de apertura y cierre rápido 65 mm DN (2½ pulg NPS) y toma para manguera rosca NH 1m 0.7 En el diseño de la red de agua contraincendio para alimentación de hidrantes-monitores se debe utilizar válvulas de apertura y cierre rápido. 8.T.17. el cierre no debe ser menor a 5 segundos.13.79 kPa. longitud 0. se pueda proporcionar como mínimo un gasto de 0.10 m gravilla Sardinel circular protección mecánica Figura 15 Típico de hidrante .: 0 PÁGINA 43 DE 80 Boquilla de bronce de 65 mm DN (2½ pulg NPS) Monitor bridado con giros horizontal 360° y vertical 120°.6 m N.17.10 Las roscas de toma de los hidrantes de agua contraincendio para conexión de mangueras.5 m 0. ced.No. deben colocarse de acuerdo al alcance. de manera que por cada una de las tomas de 65 mm (2½ pulg) de diámetro. de 7½ hilos por pulgada para diámetro de 65 mm (2½ pulg). 80.14 kg/cm² (2 lb/pulg²).13. disposición.

12 El diseño debe considerar que en aquellos lugares en donde la ubicación de los hidrantes monitores sea en terreno no pavimentado. 8. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad.13. niebla estrecha y niebla amplia.13. 8.1. se debe construir una base circular de 3 m de diámetro.) y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. debe ser de 30 metros a una presión de 689 KPa (7 kg/cm². 8.16 La selección de la capacidad de las boquillas debe ser con base al requerimiento del área a proteger y la densidad de aplicación. el hidrante-monitor se debe instalar para ser operado en forma remota. 1000 gpm.2 de esta norma. 8.13.19 El alcance mínimo de cobertura desde la línea de centro del monitor a chorro directo del agua. Cuando por las características de la instalación esta distancia mínima no se pueda cumplir. Se deben tomar como referencia los siguientes criterios:  En las instalaciones tipo A y B descritas en numeral “8.13. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en cabezales de recibo y medición. .13. alrededor de éstos. por lo que en estos casos se deben considerar hidrantes– monitores adicionales. áreas de racks de tuberías. Sin embargo deben considerarse equipos u otras instalaciones que obstruyan su alcance. en áreas que presenten riesgos especiales o en lugares inaccesibles entre otras instalaciones. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.325 m3/min (1 325 lpm. lo anterior no debe representar un obstáculo para su operación. 100 lb/pulg²).2 m (40 pie) del área a proteger y libre de obstrucciones que puedan afectar su operación.17. con patrones de chorro directo.No.: 0 PÁGINA 44 DE 80 8.785 m3/min (3 785 lpm.20 Los monitores deben contar con una placa de identificación de acero inoxidable no auto adherible.17.18 La válvula de admisión a los monitores debe ser de acuerdo a la especificación de tubería conforme a NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión.18.17.17. para manejar volúmenes de agua de 1.17. En instalaciones portuarias se deben usar boquillas con capacidad de 500 gpm a 1000 gpm para la protección de buque tanques.17. 350 gpm) a 3. 8. El diseño debe considerar su instalación para la protección secundaria de tanques de almacenamiento. sin necesidad de un seguro adicional y debe ser listada para servicio contraincendio por UL o aprobada por FM o equivalentes. inflamables y gases.17.15 La boquilla del monitor se debe seleccionar con chorro regulable y flujo constante.2 Almacenamiento de agua”. a menos que el área usuaria especifique boquillas de menor o mayor capacidad. flujo y diámetro y proyecto específico. presión máxima de operación.13. modelo. áreas de carga y descarga de productos combustibles. 8. indicando la marca.17.13. cumpliendo con el numeral 8. con base en un estudio de análisis de riesgos que cubra sus requerimientos particulares.13.17.13.monitor debe localizarse a no menos de 12.1.17 Los monitores deben seleccionarse para tener un giro mínimo de 120° sobre el plano vertical y de 360° sobre el plano horizontal.  8.13.13 Los hidrantes-monitores deben estar protegidos contra golpes en aquellos sitios en donde por el transito de vehículos o transporte de materiales se haga necesario.14 El hidrante . se deben usar de 350 gpm a 500 gpm. 8. así como un mecanismo de bloqueo para fijarlo en la posición seleccionada. de concreto armado.

18. se debe tomar como primera opción instalar monitores adicionales también instalados sobre nivel de piso que permitan cubrir las áreas obstruidas.2 Se debe incluir un panel de control local y remoto para operar la válvula de control automático y el control de la posición y apertura de la boquilla.19. Botón (tipo pushbutton) para desactivación de oscilación automática preprogramada del monitor.19.1 Todos los monitores deben instalarse preferentemente a nivel de piso terminado.13.5 La escalera de acceso a la torreta. Botón (tipo pushbutton) para cierre de la válvula de control automático. 8.18. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el tipo de chorro de la boquilla. 8.: 0 PÁGINA 45 DE 80 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Indicador con luz piloto de suministro eléctrico a la válvula de control automático. 8. 8.13. se deben instalar monitores automáticos o de operación remota instalados sobre torretas (como se muestra en la figura 16).4 Cuando exista la posibilidad de que la torreta metálica esté expuesta a radiación de calor emitido por un incendio.19. . se le debe aplicar a toda la estructura y tubería.13.1 En lugares donde represente un riesgo para el personal que interviene en la operación de los monitores durante una emergencia.2 m (40 pie) del área a proteger. su acceso sea restringido o localizado en torretas.19 Torreta para monitores 8. puerta de seguridad y con la escalera de acceso con guarda de protección.No.19. si la primera opción no resulta práctica para la protección contra incendio esperada. tipo LED para operar con 24 VCD de suministro eléctrico al monitor.18. estos se deben diseñar para ser operados en forma remota.3 El diseño de las torretas debe ser de acero estructural fijada al piso. Indicador con luz piloto.13. 8. 8. en caso de presentarse obstrucciones en el alcance de estos.13. un recubrimiento retardante al fuego. que permita el mantenimiento de la tubería y accesorios.13.3 La operación local de la válvula de control automático puede diseñarse para operar con una extensión fuera del área de riesgo del personal que la active.13. 8. Palanca (tipo joystick) o botonera para controlar el movimiento horizontal y vertical del monitor.13. Botón (tipo pushbutton) para activación de oscilación automática preprogramada del monitor. deben contar con barandal de protección. 8. Como es el caso de los lugares donde su instalación este a menos de 12.13.19.18 Monitores operados en forma remota. debe estar ubicada diametralmente opuesta al escenario de riesgo por fuga o incendio entre otros y a favor de los vientos dominantes.13.2 Las plataformas de las torretas. el cual debe contener como mínimo los controles e indicadores siguientes:          Selector de encendido/apagado Botón (tipo pushbutton) para apertura de la válvula de control automático.

: 0 PÁGINA 46 DE 80 8. 8” x 4” Puerta de seguridad en acceso de plataforma Tubo de 200 mm DN (8 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.19. operada desde nivel piso Hidrante válvula de apertura y cierre rápido de 2½” DN Cople rosca macho NH Tapón rosca hembra NH Cadena de sujeción 1000 600 150 Gravilla 100 150 500 Sardinel circular Cabezal Figura 16 Monitores en torreta. .6 La toma del ramal para el monitor elevado debe ser de 200 mm DN (8pulg NPS) con válvula de apertura y cierre rápido operada desde nivel de piso terminado con dos tomas para hidrante de 65 mm DN (2 ½ pulg NPS). Giro horizontal 360° Giro vertical 120° Red.No. reducción de 200 mm DN (8 pulg NPS) a 100 mm DN (4 pulg NPS) con brida para la toma del monitor. Conc.13.

20. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. con reducción en su extremo a 150 mm DN (6 pulg NPS).20.13. 8. Las tomas para camión CI deben orientarse hacia la calle sin obstruir el paso peatonal.No. 8. con válvula de apertura y cierre rápido y adaptador para conexión a manguera del camión de contraincendio.20.68 m3/min (5 678 lpm.20.13.13. 1 500 gpm).70 m Recubrimiento 0. con rosca macho NPT (estándar) del lado del hidrante y rosca hembra NH giratoria a base de balines y con orejas para su manejo para la conexión de la manguera del camión.7 Se deben incluir además dos tomas para hidrante localizadas sobre el tubo de 200 mm DN (8pul NPS).3 La toma debe quedar a 0.13.: 0 PÁGINA 47 DE 80 8. debe ser como mínimo una por cada 5.15 m Banqueta Libre de obstrucciones Arroyo vehicular Ramal de 200 mm DN (8 pulg NPS) Sardinel circular Grava Cabezal ACI Figura 17 Toma de hidrante para camión contraincendio. 8.10 m 0.13.13. extremo hembra rosca NH Tapón macho para protección de cuerdas Válvula de apertura y cierre rápido 150 mm DN (6 pulg NPS) Válvula de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 1/2 pulg NPS) 0.13.50 m 0.6 La rosca hembra NH de 150 mm DN (6 pul NPS) debe incluir un tapón macho del mismo material del adaptador para protección de las cuerdas.15 m 0. El adaptador debe ser fabricado de bronce con empaque de neopreno.1 La cantidad de tomas para alimentar camiones contraincendio.4 La alimentación para la toma de camión contraincendio debe ser de tubería de 200 mm DN (8 pulg NPS).20. . Adaptador para toma de camión CI de 150 mm DN (6 pulg NPS). 8.20. 8.5 El adaptador para toma de camión debe ser de 150 mm DN (6 pulg NPS).20 Tomas para camión contraincendio 8.20.13.15 m 0. 8.2 Las tomas deben localizarse en la periferia de las calles y estar al alcance de los camiones contra incendio.7 m sobre el nivel de piso terminado de la banqueta. hasta completar el número de tomas que corresponda al gasto del riesgo mayor. no deben obstruir el área de la banqueta destinada al paso del personal (ver figura 17).

8. gravedad específica. soportados en los cálculos hidráulicos y . miscibilidad. Mediante un diseño que logre la extinción y que el área protegida o equipo. 8. se debe diseñar la construcción de diques. relleno de grava el espacio entre sardinel y tubo. un extremo debe ser con rosca para acoplarse a la válvula y el otro rosca macho NH (7½ hilos por pulgada) para acoplarse a la manguera.3 Los sistemas de aspersión no deben usarse directamente en materiales que reaccionen con el agua tales como el sodio metálico. entre otros.: 0 PÁGINA 48 DE 80 8. Mediante un diseño que permita la operación del sistema conforme al tiempo estimado para dispersar. 8. sardineles.15 m de altura.20.14.2 Para el diseño de la ubicación e instalación de los sistemas se deben considerar las propiedades físicas y químicas de los materiales fuente de la combustión. debe sobresalir por lo menos 50 cm por encima del nivel de piso terminado y debe instalarse un sardinel circular de 0. canales. Protección de la exposición (enfriamiento). distribución. En la prevención de incendios. tipo de las boquillas y densidades de aplicación.14.20. así como en gases licuados a temperaturas criogénicas. ubicación de éstas y el ángulo de cobertura.1 El diseño de estos sistemas debe estar enfocado específicamente a la instalación o equipo a proteger. Control de la combustión.5 El diseño del sistema de aspersión se debe realizar con base al área o equipo a proteger. alquiluros de aluminio o carburo de calcio. monitores o mangueras.14.13. diluir o enfriar los vapores inflamables. entre otras: Punto de inflamación.13. la ubicación. corrosividad. En la mitigación de nubes toxicas. solubilidad.9 La protección mecánica de la tubería subterránea. permeabilidad. 8.No. Mediante un diseño que permita proteger el área o equipo durante todo el tiempo que dure su exposición al fuego. toxicidad. el máximo derrame del producto combustible o inflamable en el área del escenario involucrado entre otros. a efecto de seleccionar la configuración del sistema. 8. disolver. presión de vapor. así como las características o especificaciones de los equipos a proteger para determinar la conveniencia de su uso. poder calorífico.14. viscosidad. orientación. zanjas. sea enfriado suficientemente para prevenir su reignición una vez cerrado el sistema.14 Sistemas de aspersión. Su instalación debe considerarse para:      La extinción de incendios. ignición. por el tiempo estimado de duración de cualquier incendio. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. reactividad.14. la conexión debe estar protegida con tapa roscada y cadena de sujeción. drenajes cerrados con sellos hidráulicos o combinación de estos. cuando se tenga la presencia de líquidos inflamables o combustibles (con temperatura de operación por arriba de la temperatura de inflamación) cuya fuga o derrame pueda dispersarse hacia áreas adyacentes aumentando el tamaño del evento a controlar. 8. Lo anterior para calcular y seleccionar la cantidad de boquillas. El sistema de control o contención debe ser de las dimensiones requeridas para contener el volumen total resultante de la densidad de aplicación del: sistema de aspersión.15 m. separado perimetralmente del tubo por 0. 8.8 Las dos tomas para hidrante deben contar con válvulas de apertura y cierre rápido de 65 mm DN (2 ½” pulg NPS). Mediante un diseño que permita controlar la combustión hasta que se realicen las acciones necesarias para detener o aislar la fuente del combustible. con un adaptador de bronce. ebullición. tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas.4 Para el control o contención de las descargas de agua del área o equipo protegido.

por lo que se deben instalar antes de la válvula de control automático y en la alimentación manual después de la válvula de apertura y cierre rápido. conectadas opuestamente y de tomas diferentes de la red de agua contraincendio.13 La activación de las válvulas de control automático de los sistemas de aspersión deben ser listados por UL y/o aprobados por FM o equivalente y deben incluir como mínimo:  Sistema de detección mediante la instalación de un tipo o una combinación de los siguientes detectores: humo. mezclas explosivas o fuego. pruebas y mantenimiento. 8. hidráulico. cumpliendo con lo indicado en las NRF-184PEMEX-2007.14. sirenas o parlantes.12 La válvula de alimentación manual. 8. inspección. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión. uno por cada tubería de alimentación a los sistemas de aspersores.8 Se debe considerar la instalación de filtros tipo “y”. 8. Su ubicación debe ser de fácil acceso para su inspección. que permita efectuar la simulación hidráulica con los patrones geométricos a diferentes presiones.   .11 La válvula de control automático. NRF-205-PEMEX-2007 y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.6 El sistema se debe diseñar para obtener una descarga efectiva en todas las boquillas abiertas que lo integren. NRF-205-PEMEX-2007. Sistema de alarmas que deben contar con dispositivos visibles y audibles como semáforos con luces que indiquen el área y evento detectado. eléctrico o una combinación de estos. debe localizarse a por lo menos 15 m de distancia de las instalaciones que protege el sistema de aspersión. de actuación eléctrica. La selección de estos sistemas debe ser de acuerdo al área o equipo a proteger y su ubicación conforme a las recomendaciones del fabricante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Las válvulas de control automático deben contar con una botonera para actuarla desde sitio y otra desde el cuarto de control contraincendio.14.No.: 0 PÁGINA 49 DE 80 de un levantamiento físico o de barrido digital en tres dimensiones (scanner). se debe localizar como mínimo a 10 metros de las instalaciones que pudieran afectarla en caso de incendio o explosión. ubicaciones y distancias de las boquillas seleccionadas. 8. deben ser listadas y aprobadas por UL/FM o equivalente. pruebas y mantenimiento. los cuales deben permitir su activación remota y manual local. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente y cumplir con la clasificación del área donde deben ser instalados conforme a la NRF-036-PEMEX-2003 y NRF-184-PEMEX-2007. que no permita el paso de partículas mayores de 3 mm (⅛ de pulg). el cual debe cumplir con las NRF-184-PEMEX-2007. 8. se debe activar por medio de un sistema de detección de mezclas explosivas o fuego.9 La alimentación a los sistemas de aspersión del agua contra incendio a través de una válvula de control automático. 8. permitiendo su accesibilidad para.10 Las válvulas de control automático seleccionadas no deben cerrar en menos de 5 segundos cuando operan a la máxima velocidad de cierre desde una posición totalmente abierta. 8. 8.7 Cada sistema de aspersión se debe diseñar con dos alimentaciones. cornetas.14. Sistema de activación automático mediante un medio neumático.14. en un tiempo no mayor a 30 segundos posterior a la activación del sistema de detección y de la válvula de control automático que inicie la secuencia de arranque del sistema de bombeo.14. una de control automático (remota y manual local. y NRF-210-PEMEX-2008 o las vigentes en su última revisión.14.14.14. activados con válvula de apertura y cierre rápido. neumática o hidráulica) y la otra en forma manual.

14 En la alimentación de agua tanto por la válvula de control automático como por la válvula de operación manual.14.4. patines de medición y cambiadores.: 0 PÁGINA 50 DE 80   En el caso de detectores de mezclas explosivas la información debe ser confirmada como mínimo por dos o más detectores cuando activen la apertura de la válvula de control automático. así como con letreros que señalicen el equipo o instalación al cual presten servicio con el flujo y presión disponibles conforme al diseño y simulación hidráulica. debe instalarse en el punto más bajo válvulas de compuerta con diámetro mínimo de ¾” pulg NPS (una purga por cada alimentación) para el vaciado del agua acumulada en los cabezales. 150 psi).14. misma que nunca debe ser menor a 1 206 kPa (12. 8. Así como cumplir con las especificaciones descritas en la NRF-032-PEMEX 2005 o la vigente en su última revisión y tabla 5.14. 8. 175 psi).17 La velocidad máxima de flujo permitida dentro de las tuberías de los sistemas de aspersión para agua dulce.09 m/s (20 pie/s).5 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición.14.20 Las tuberías. 8. 8. En el caso de agua salada. Cumplir con lo establecido en la sección 6. Asimismo la alimentación a boquillas individuales los diámetros no deben ser menores a 1 pulg para acero al carbón galvanizado y sin galvanizar y de ¾ de pulg para cobre y acero inoxidable.4. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. accesorios y demás componentes de los sistemas de aspersión. bombas. 8. 8. 8.57 m/s (15 pie/s). .1 de la NFPA 15 edición 2007 o equivalente en su última edición. tamaño. 8. de la NFPA 15.23 La selección del tipo y tamaño de las boquillas de aspersión se debe realizar tomando en consideración: el área o equipo a proteger incluyendo su forma.14. 8.3.19 La tubería y conexiones que alimentan a los sistemas de aspersión deben resistir la presión máxima de trabajo pero no se deben diseñar con accesorios menores para condiciones de trabajo de clase 150.15 Todas las válvulas de admisión a los sistemas de aspersores deben estar identificadas mediante un color distintivo (rojo).1 y 5.16 Los cálculos hidráulicos para el diseño de la tubería deben determinar el diámetro necesario que permita que la presión y flujo estén disponibles en todas y cada una de las boquillas que integren el sistema conforme al requerimiento de protección del área o equipo.18 La tubería que alimenta a los sistemas de aspersión debe diseñarse para resistir una presión de trabajo mínima de 1 034 kPa (10.14. dicha velocidad debe ser como máximo de 4.3 kg/cm². cumpliendo con lo establecido en la sección 6. En las válvulas de control automático una guía rápida de como activarla manualmente en sitio. deben estar localizados de tal manera que se minimicen las posibilidades de daño por impacto causado por el manejo de materiales o por vehículos en movimiento.5 por ciento hacia el tubo de alimentación para asegurar el drenado de los anillos y cabezales una vez que se concluya la operación del sistema. 8. obstrucciones.22 Las válvulas de control automático y boquillas del sistema de aspersión deben ser listadas y aprobados por UL/FM o equivalente y seleccionarse para su clasificación máxima de trabajo y especificación para la que se diseñen.14. Además los anillos deben tener juegos de bridas que permitan desmantelarlo cuando se realicen trabajos de mantenimiento en compresores. En ningún caso el diámetro de la tubería del cabezal de distribución de agua debe ser menor a 2 pulgadas de diámetro nominal aun cuando por cálculo resulte menor.3. y cumplir con las especificaciones de fabricación indicadas en la tabla 5.14.14.1 de la NFPA-15 edición 2007 o equivalente en su última edición. edición 2007 o equivalente en su última edición.3. debe ser de 6. soportes. escaleras.5 kg/cm².21 Las tuberías de los anillos de aspersión deben tener una pendiente de 0.14.No. enfriadores de aire.

08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) en la boquilla más lejana.27 lpm/m2 (0.14.14.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). así como la fuente de combustible del riesgo involucrado. 8.No. 8. el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. .25 gpm/ft2) y una presión de descarga mínima de 4.14.14.: 0 PÁGINA 51 DE 80 tuberías entre otros. aspectos que deben considerarse en el diseño para garantizar que no queden superficies sin mojar. Figura 18 Arreglo típico de aspersor 8.14. b) Los recipientes deben mojarse con una densidad mínima de agua de 10.6 m (12 pie). 8. hacia fuentes naturales de agua o áreas propiedad de terceros. asimismo las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación mínima de 4. listadas por UL o aprobadas por FM ó equivalente. prevención o mitigación). protección.10 gpm/pie2) a una presión mínima de 4.30 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión horizontales.27 Las boquillas de aspersión deben ser de material de bronce o acero inoxidable.24 En todos los casos. de cono lleno. no menores de 19 mm DN (¾” pulg NPS) con tamaño de orificio no menor a 6.29 Se debe diseñar el tratamiento del agua para su reutilización.37 mm (¼” pulg). por acumulación de sedimentos. se debe efectuar mediante tubería localizados en la parte superior (lomo) de la tubería de distribución (como se indica en la Figura 18). objetivo del combate (extinción. control. 8. para evitar obstrucciones en la descarga de las boquillas. condiciones ambientales.2 lpm/m2 (0.26 Los arreglos para la alimentación individual de cada aspersor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14.28 El diseño del sistema de drenaje no debe permitir la descarga del agua contaminada producto de la protección contraincendio.14.79 kg/cm² (60 a 125 lb/pulg²). 8. a) Equipos donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o recipientes de proceso que contengan 20 toneladas o más de LPG o de materiales con punto de inflamación menor a los 23°C y que puedan estar expuesto a radiación.25 El espaciamiento máximo entre boquillas instaladas vertical u horizontalmente no debe exceder de 3. los sistemas de aspersores se deben diseñar para operar a presiones de trabajo dentro de un rango de 5. efectos y dirección de los vientos dominantes. 8.62 a 8. obteniendo un producto dentro de los parámetros permitidos por la legislación ambiental mexicana.

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PÁGINA 52 DE 80 c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior (ver figura 19). e) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0,90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete (dos del anillo superior y dos del anillo inferior por casquete). g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías, debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario, se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.
RECIPIENTES A PRESIÓN HORIZONTALES Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Pendiente para drenado de Dirección agua de vientos reinantes 15 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Válvula de control automático

Control en cuarto de instrumentos

El injerto de la toma

Botonera en campo 10 m mínimo de la línea de tangencia del tanque Anillo de aspersión


Sardinel circular

Filtro

Válvula de apertura y cierre rápido.




Detalle de la sección a mojar en el casquete.


Detalle de la sección a mojar en la parte cilíndrica

Figura 19 Sistema de aspersión para protección a recipientes

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8.14.31 Sistema de aspersión para protección a tanques de almacenamiento. Tanques esféricos, horizontales, tanques criogénicos y atmosféricos ver requerimientos de NRF-015-PEMEX2008 o la vigente en su última revisión. 8.14.32 Sistema de aspersión para protección de recipientes a presión instalados en la vertical. a) Equipos o recipientes verticales de proceso que contengan 50 toneladas o más de materiales con punto de inflamación mayor a los 23°C, donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco o radiación de fuego, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La protección debe ser cuando menos hasta de 12 m sobre el nivel de piso terminado. d) El espaciamiento máximo entre anillos (boquillas instaladas en la vertical) no debe exceder de 3,6 m (12 pie). Para boquillas en un mismo anillo (la horizontal) no debe exceder de 1,8 m (6 pie). f) La separación de las boquillas a la pared del tanque debe ser de 0,60 a 0,90 m.

g) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado. h) El faldón o patas de soporte de los equipos deben estar protegidos con cemento o recubrimiento resistente al fuego. 8.14.33 Sistema de aspersión para protección a cambiadores de calor. a) Equipos con más de 1 m de diámetro exterior, que maneje por lado carcasa líquidos inflamables o combustibles (con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y donde se tenga riesgo de exponer su superficie a charco de fuego o donde acumulen más de 8 m3 de hidrocarburos ligeros en fase líquida, por lado carcasa (inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación) y pueda estar expuesto a radiación, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión. b) La densidad de agua mínima requerida para mojar la superficie metálica es de 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). c) La distribución de agua de enfriamiento por aspersión se debe hacer por medio de un anillo colocado por encima de recipientes para mojar la mitad superior y otro anillo por debajo para mojar la mitad inferior. d) Las boquillas deben estar entre 0,60 a 0, 90 m de la pared del equipo a mojar, la separación máxima entre boquillas en un mismo anillo no debe exceder de 1,8 m (6 pie) e) De cada anillo deben tomarse cuando menos dos boquillas para mojar al casquete y dos para las tapas f) En cada anillo los conos de agua formados por las boquillas deben traslaparse (15 cm mínimo), de manera que no quede superficie sin mojar, en caso de obstrucciones como son soportes de plataformas, escaleras o de tuberías debe asegurarse que no se deje superficie sin mojar en caso necesario se deben instalar boquillas adicionales, aun cuando resulte un gasto mayor al calculado.

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8.14.34

Sistema de aspersión para protección a bombas.

a) Para las bombas que manejen líquidos inflamables o combustibles el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión que moje el sello mecánico, la orientación de las boquillas se debe dirigir hacia el o los sellos y no al motor, cada sello tendrá por lo menos dos boquillas colocadas en sentido opuesto. Las boquillas usadas deben ser de cono lleno de 1pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 8,3 mm (0,328 pulg), las boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos deben incluir juegos de bridas que permitan retirar el arreglo para trabajos de mantenimiento (ver figura 20).

Bombas verticales

Espreas 1”Ø separada de 60 a 90 cm del sello mecánico.

Bombas horizontales con flecha apoyada en un punto.

Figura 20 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sello mecánico) b) En las estaciones de rebombeo de ductos donde se manejan importantes volúmenes de líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, para las bombas con flechas que apoyan en dos puntos, con su respectivos sellos mecánicos, en cada uno de los sellos deben instalarse dos boquillas de cono lleno de 2 pulg de diámetro, con un ángulo de cobertura de 86° y un flujo de 768 lpm (203 gpm) a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2), con orificio de 28,6 mm (1,125pulg), la boquillas deben localizarse entre 0,60 y 0,90 m del sello mecánico. Los arreglos de tubería deben incluir juegos de bridas que permitan su retiro para facilitar los trabajos de mantenimiento (ver figura 21).

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Pendiente para escurrimiento de agua.

Suministro de ACI Dos tomas de 2”Ø por cada lado del sello mecánico doble Bomba

Espreas de cono lleno de 2ӯ

Guarda cople Sellos mecánicos

figuras reversibles definitivas o espaciadores para el aislamiento de la bomba

Filtro

Figura 21 Sistema de aspersión para protección de bombas (agua dirigida a sellos mecánicos) 8.14.35 Sistema de aspersión para protección a patines de medición de gas licuado del petróleo y líquidos inflamables o combustibles. a) Para los patines de medición de gas licuado del petróleo, líquidos inflamables o combustibles, el diseño debe considerar para la protección contraincendio un sistema de aspersión, en el cual las boquillas estén localizadas a 1 m de la superficie de la tubería del patín de medición, no deben quedar accesorios o instrumentos donde pueden presentarse fugas por encima de la cobertura de las boquillas de aspersión. b) Las tuberías del sistema de aspersión no deben obstruir el paso del personal por lo que deben estar a una altura mínima de 2,3 m sobre el nivel de piso terminado y contar con juegos de bridas que permitan desmontarlos para trabajos de mantenimiento del patín (ver figura 22) c) La densidad mínima de agua aplicada debe ser de 20,4 lpm/m2 (0,5 gpm/ft2) para servicio de gas licuado del petróleo y 10,2 lpm/m2 (0,25 gpm/ft2) para líquidos inflamables o combustibles que trabajen por arriba de su temperatura de inflamación, a una presión de descarga mínima de 4,08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).

turbinas y sistemas de lubricación. . con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22 gpm) a una presión de descarga mínima de 4.3 m 15 m mínimo Detalle “A” Patín de medición 10 m mínimo Válvula de apertura y cierre rápido Válvula de control automático Filtro Válvula de apertura y cierre rápido y filtro Alimentación de agua C.I.14.I. la llegada de aceite al primer registro debe tener sello hidráulico y salida regulada con válvulas al drenaje pluvial y aceitoso. se deben mojar en los 360° las juntas de las bridas. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Es importante considerar que los equipos calientes deben mantenerse en buen estado los aislamientos para conservación de calor. las boquillas deben ser de 1 pulg de diámetro.90 m de las bridas.328 pulg). Figura 22 Sistema de aspersión para protección a patines de medición 8.60 y 0. b) Estos equipos deben protegerse con una densidad mínima de agua de 20. además se debe tener un canal y sardinel en toda la periferia y un sistema de drenaje para el control de un posible derrames de aceite. bombas. válvulas y mirillas). d) Para el caso de los sistemas de lubricación se deben proteger con sistemas de aspersión (carter.No. c) Para determinar la superficie a mojar del compresor y turbina se debe considerar un paralelepípedo (caja) que los cubra totalmente estos equipos (motor eléctrico no debe considerarse).4 lpm/m2 (0. e) En el compresor las boquillas de succión y descarga.5 gpm/ ft2) a una presión de descarga mínima de 4. de manera que el área estimada a proteger son las cuatro paredes y tapa superior.36 Sistema de aspersión para protección a compresores. las pérdidas a la propiedad que se tendrían en caso de fuego son mayores que las que se pueden presentar por daños causados por el enfriamiento de agua.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). a) A pesar de que estos equipos puedan trabajar con temperaturas calientes. deben protegerse con sistemas de aspersión. Alimentación de agua C. condición que protege de la superficie de cambios bruscos de temperatura por el enfriamiento de los sistemas de aspersión.3 mm (0. las boquillas debe localizarse entre 0.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) con orificio de 8.: 0 PÁGINA 56 DE 80 Ver detalle “A” 1m 2.

No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. temperatura o interlock pueden ser colocados para apagar los ventiladores cuando se activen los sistemas de aspersión. cuando se tengan sistemas de tiro forzado debe quedar entre el aspa y haz de tubos. c) La protección de los sistemas de aspersión en los enfriadores de aire tanto de tiro forzado como de tiro inducido. esto si el área usuaria lo requisita en las bases de usuario. tiene mayor valor cuando la corriente de los motores de los ventiladores es cortada (apagada).25gpm/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. Los detectores de flama. a) Los enfriadores de aire que manejen condensados de líquidos inflamables o combustibles con temperatura por arriba de su punto de inflamación.37 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2) y debe mojar toda la superficie del haz de tubos (ver figuras 23 y 24) b) Los sistemas de aspersión deben cubrir como máximo dos enfriadores de aire siempre y cuando estén uno junto a otro.: 0 PÁGINA 57 DE 80 f) Los anillos y boquillas no deben obstruir áreas de paso y deben ser desmontables para su retiro cuando se realicen maniobras durante los trabajos de mantenimiento. Enfriador de aire de tiro forzado Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Aspas Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 23 Sistema de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro forzado .14.2 lpm/m2 (0. el agua debe dirigirse por abajo del haz de tubos. la densidad mínima de aplicación de agua debe ser 10. 8. deben contar con protección a base de sistemas de aspersión.

el anillo debe estar a 4.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). f) Esto debe complementarse con un sistema de drenaje que permita el desalojo de un escurrimiento de LPG a un lugar seguro o del agua usada en el sistema de aspersión. con orificio de 8. Para el caso de los carrotanques con tanques de 55 000 litros.14.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2).38 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de autostanque y/o carrotanques de gas LP a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 20.4 m) (ver figura 25). las boquillas deben localizarse dentro de la isla de llenado. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad.4 lpm/m2 (0.5 m sobre NPT (Elevación del tanque sobre NPT 1 m aproximadamente. rompevientos sobresale del tanque 0. d) Las tapas del recipiente del autotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas.No. con un ángulo de cobertura de 62° y un flujo de 84 lpm (22gpm) a una presión de descarga mínima de 4. e) Además del anillo de aspersión se deben proteger las válvulas de llenado/descarga del autotanque y/o carrotanque cuando menos con una boquillas. .328 pulg).50 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4.3 m. más una altura de seguridad de 0.80 m.: 0 PÁGINA 58 DE 80 Enfriador de aire de tiro inducido Aspas Tubos aletados Alimentación de agua CI Boquillas de aspersión deben cubrir toda la superficie del haz de los tubos aletados Motor Recubrimiento a prueba de fuego Figura 24 Sistemas de aspersión para protección a enfriadores de aire de tiro inducido 8. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque y/o carrotanque. de cono lleno de 1pulg de diámetro. diámetro del tanque 2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3 mm (0.

41.14. 8.40 Sistema de aspersión para protección a llenaderas de azufre líquido. El agua debe direccionarse de tal manera que se aplique directamente sobre las áreas fuente del incendio.1 Cuando el diseño así lo indique y con aprobación del área usuaria.: 0 PÁGINA 59 DE 80 • Se deben mojar todo el recipiente a presión con una densidad de 20.4 lpm • Las tapas del autotanque se deben mojar cuando menos por dos espreas • Las espreas seleccionadas se deben prolongar para mojar también el tractor.1 gmp/ft2) a una presión de descarga mínima de 4. placas corrugadas o fosas abiertas. c) Las boquillas deben cubrir toda la superficie del autotanque y traslaparse los conos cuando menos por 15 cm. 8.4 lpm/m2 (0.No.14. se debe instalar un sistema de aspersión en los transformadores en aceite o líquido aislante.08 kg/cm2 (60 lb/pulg2). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. la densidad de aplicación es 20.14.1 lpm/m2 (0. b) Las boquillas deben instalarse en un anillo colocado por encima del autotanque/carrotanque. En los autotanques se debe tomar de referencia los rompevientos instalados sobre cabina del tractor y los tanques de mayor capacidad. d) Las tapas del recipiente del autotanque y/o carrotanque deben ser mojadas cuando menos por dos boquillas. fosas API.14.41 Sistemas de aspersión para protección a transformadores. La altura del anillo y espreas no deben obstruir el paso del autotanque Se debe instalar cuando menos una espreas dirigida a las válvulas de llenado de cuando menos 25 mm DN Figura 25 Sistema de aspersión para protección de una llenadera de autostanque 8. .5 gpm/ft2) 8. a) Las boquillas deben mojar toda la superficie del recipiente del autotanque y/o carrotanque con una densidad mínima de 4.39 Sistema de aspersión para protección a combustibles líquidos.

8. mediante la formación de burbujas generadas por la mezcla de un concentrado espumante de baja expansión y agua con densidad menor a la del líquido combustible o inflamable fuente del incendio. listadas por UL o aprobadas por FM o equivalente. NFPA-11-2007 y NFPA 16-2007 o equivalente en su última edición. 8. tomando en consideración la densidad de aplicación.14. y no debe ser menor a la indicada en la Tabla 710-24 de la NOM-001-SEDE-2005. .: 0 PÁGINA 60 DE 80 8. el proporcionamiento del concentrado y el tiempo de ataque.41. deben basarse en el nivel básico de impulso correspondiente al transformador. éstos se deben justificar técnicamente e incluirse en el diseño. químicos de separación de emulsiones de tal forma que produzcan resultados adversos en la formación o calidad de la espuma.2 La tubería del sistema de aspersión no debe colocarse sobre la parte superior del tanque principal o por el frente del o los gabinetes de control del transformador. pero no debe contener inhibidores de corrosión. de cono lleno y de proyección a alta velocidad para la aplicación directa a las superficies del incendio. la densidad de aplicación no debe ser menor a 10.15 Diseño del sistema de espuma contraincendio.2 lpm/m2 (0.41.41.41. 8.4 El requerimiento de agua y concentrado espumante se deben calcular para el combate al riesgo mayor identificado en un análisis de riesgos.3 La calidad del agua debe ser compatible con el concentrado seleccionado. cuya capa cohesiva flotante sobre su superficie elimina el aire y lo enfría. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.14.14. NRF-125-PEMEX-2005 o las vigentes en su última revisión. 8.15. 8.15.14. Todos los componentes para el suministro. de modo que el agua no choque con las terminales energizadas o pararrayos por impacto directo. se debe complementar con los requerimientos de la NRF-015-PEMEX-2008. La espuma puede suministrarse a través de sistemas fijos de tuberías o sistemas móviles de generación de espuma. dosificación y aplicación de espuma deben ser listados y/o Los dispositivos de aplicación deben diseñarse y ser compatibles con el tipo de concentrado espumante seleccionado. 8.No. es necesario adicionar otros requerimientos. equipos o áreas que se diseñen para protegerse con este sistema. tomando en consideración las especificaciones del mismo. 8. con los círculos de afectación por incendio determinados mediante simulaciones y análisis de consecuencias.15. evitando su reignición al suprimir la formación de vapores inflamables.4 Las boquillas de aspersión deben ser del tipo de tobera abierta. aprobados por UL/FM o equivalente. Este sistema no se debe considerar para extinción de incendios tridimensionales de combustibles líquidos o incendios de gases. Si además de éstos y como resultado del estudio de riesgos para la protección contraincendio en tanques de almacenamiento.5 La distancia libre entre las tuberías y boquillas del sistema de aspersión y los componentes o partes energizadas del transformador. 8. del área proyectada de un prisma rectangular que cubre el transformador y sus accesorios.1 El diseño de este sistema debe estar enfocado específicamente a la extinción de incendios.25 gpm/ft2).3 Los conos de agua de las boquillas deben direccionarse hacia el equipo.2 Los requisitos mínimos que se deben incluir en el diseño para la protección contra incendio a base de espuma son los que se describen en la presente norma. adicionalmente.15.

El diseño para la dosificación del concentrado espumante mediante sistemas fijos debe considerar entre otros sistemas el de presión balanceada. los cuales deben ser listados y/o aprobados por UL/FM o equivalente.6. El concentrado seleccionado no debe mezclarse con diferentes tipos o marcas de concentrado. los equipos necesarios para la generación de la espuma.: 0 PÁGINA 61 DE 80 8.15. 8. El cobertizo debe tener: buena iluminación. con base en el cálculo de círculos de afectación por incendio. tipo y tamaño del riesgo a proteger entre otros. ventilación y drenaje. el área usuaria debe definir en sus bases de diseño los casos en que se requiera uno u otro sistema.El cual debe considerar la aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger con equipos de descarga fijos. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.15.2 Sistema semifijo.6..No. 8. 8.7 Concentrado espumante. conectados a una tubería que termina a una distancia segura. dosificación.15. para servicios contra incendio. cada una de estas secciones debe tener una línea independiente. dosificadores a presión o eductores en línea. sistemas de activación.1 El concentrado espumante debe ser listado y aprobado por UL/FM o equivalente. y de acuerdo a sus dimensiones puede ser seccionado si el área usuaria lo determina.7. La selección de estos sistemas debe ser aprobada por el área usuaria de cada organismo subsidiario en el desarrollo de la ingeniería. a menos que se demuestre con especificaciones técnicas del o de fabricantes que los concentrados son compatibles.El cual debe incluir un sistema completo con los equipos y accesorios para el almacenamiento de concentrado espumante. bombeo. 8. tomando en consideración los tiempos de respuesta. de tal forma que no estén expuestos al fuego o ubicados en zonas de riesgo que puedan afectar su integridad. son transportados al lugar para su conexión a dicha tubería. su construcción se debe llevar a cabo con materiales no combustibles y sus dimensiones deben facilitar la operación y el mantenimiento de los equipos.15. Para el área de llenado y descarga de auto-tanques el diseño debe contemplar el área total de estas. .15.. Además.1 Sistema fijo. 8.6 El diseño para la aplicación de espuma en equipos o áreas a proteger puede ser fijo o semifijo. red y aplicación de la espuma en el equipo o área a proteger. Cada equipo debe diseñarse con una línea exclusiva para aplicación de espuma de manera que puedan ser aislados los equipos que no requieran esta protección y que provengan de un cabezal.5 La localización del cobertizo del sistema de espuma contraincendio debe cumplir con los distanciamientos establecidos en NRF-010-PEMEX-2004 o la vigente en su última revisión.PEMEX 2008o la vigente en su última revisión.15. tanto natural como artificial. ser de baja expansión (como con lo indicado en las tablas 7 y 8) conforme a lo descrito en la NRF-015.

15. proporcionamiento y tiempo estimado. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. (Alcohol Resistant)* 3 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.8.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. el cual debe ser como mínimo de una hora.1 Tanque de almacenamiento de concentrado espumante.: 0 PÁGINA 62 DE 80 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE FFFP Fluoroprotéico (Film-Forming Fluoroprotein Foam Concentrates) AFFF (Aqueous Film Forming Foam) AR AFFF Tipo Alcohol.1 El tanque de concentrado espumante debe diseñarse para almacenar el volumen requerido para el combate al riesgo mayor.1. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Por ciento de concentración en volumen 3ó6 3ó6 3ó6 3 1 Tabla 7 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos no polares Por ciento de concentración en volumen 6ó9 3 3 TIPO DE CONCENTRADO ESPUMANTE AR AFFF Tipo Alcohol.1. 8.8 Paquete de presión balanceada (ver figura 26): 8. 8.15. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol. 8. (Alcohol Resistant)* 1 x 3 por ciento AR AFFF Tipo Alcohol.8.8.2 El tanque debe ser fabricado con materiales compatibles con el concentrado y estar protegido interiormente contra la corrosión que provoca el propio concentrado y exteriormente con un sistema de recubrimientos que debe cumplir con la NRF-053-PEMEX-2006 o la vigente en su última revisión. .1.15.3 El tanque una vez instalado debe rotularse con su capacidad y tipo de concentrado almacenado. conforme a la densidad de aplicación.8.15. (Alcohol Resistant)* Nota: * para servicio dual (compuestos polares y no polares) Tabla 8 Proporción de concentrados espumantes diluidos con agua para hidrocarburos o compuestos polares 8.No.

El motor de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8.8. 8.15. esta tubería y sus conexiones no deben ser galvanizadas y deben cumplir con lo descrito en el capítulo 4.15.12 de esta norma de referencia. con la capacidad suficiente para aliviar el 100 por ciento de la capacidad de la bomba. El motor eléctrico debe cumplir con lo descrito en el punto 8.3. por ningún motivo deben seleccionarse sellos de empaquetadura.2 La presión nominal mínima de descarga de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe ser de cuando menos 172 kPa (1.5 Las bombas deben estar equipadas con una válvula de alivio de presión. Esta válvula debe instalarse en la descarga de la bomba con la finalidad de proteger el sistema de bombeo y descargar a una línea de retorno hacia el tanque de almacenamiento de concentrado espumante. de esta norma de referencia. 8.11 de esta norma de referencia.76 kg/cm².15. 8. 8.15.3 Sistema de dosificación de espuma.8. adicionando un 15 por ciento a la capacidad resultante. deben ser de una especificación que resista la corrosividad del concentrado y que no altere su calidad.7 de la NFPA 11 edición 2005 o equivalente en su última edición.8.15.15.2. desmontable y lavable (tipo Y) el cual debe instalarse a cuando menos 10 diámetros de la línea de succión de las bombas.8.2.2.8.4. 25psi) superior a la presión máxima de descarga del agua en el punto de inyección del concentrado de espuma.2. debe anclarse a una base de concreto armado. .15. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.8. 8.10 de esta norma de referencia.7 Los motores de las bombas de concentrado espumante deben ser.4 El diseñador debe considerar para el funcionamiento de las bombas de concentrado espumante una succión positiva neta (NPSH) superior en 1.2. 8.8.2. 8.2 Bombas de concentrado espumante.3.1 La tubería y accesorios que conducen el concentrado espumante desde el tanque a las bombas y hasta el proporcionador. este accesorio obliga a realizar un cálculo de caída de presión a efecto de garantizar una succión positiva (NPSH) disponible en la bomba conforme a lo descrito en 8. La alimentación del motor eléctrico debe ser a través de un circuito independiente de los servicios operacionales del centro de trabajo.8.8.2.8.8. eléctrico para la bomba principal y de combustión interna para la bomba redundante (de relevo) y tener la potencia necesaria para garantizar el funcionamiento de la bomba y el grupo de engranes conductores en todos los puntos del diseño. el sello debe ser del tipo mecánico o de labio.6 Las bombas deben estar equipadas con un filtro de succión.15. El controlador del motor eléctrico y de combustión interna debe cumplir con lo descrito en el punto 8. 8. 8.15.3 El flujo nominal de las bombas principal y redundante (de relevo) de concentrado espumante debe realizarse con base en el cálculo resultante del requerimiento para el combate al riesgo mayor.2.15. de tal forma que garantice un alineamiento conforme a las tolerancias axial y radial máximas especificadas por el fabricante para el acoplamiento de la bomba y el motor.No.1 El diseño de las bombas para inyección de concentrado espumante deben ser del tipo desplazamiento positivo y estar listadas o aprobadas por UL/FM o equivalente para aplicación de servicio contraincendio y cumplir con lo descrito en el capítulo 8 de la NFPA 20 edición 2007 o equivalente en su última edición.2.: 0 PÁGINA 63 DE 80 8.6.15.52m (5 pie) a la indicada por el fabricante para la bomba seleccionada. Ser seleccionadas para funcionar conforme a la viscosidad del concentrado espumante.8 La bomba y el motor deben montarse en un patín común el cual.

8.No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.3.15.3 El suministro de agua para la generación de la solución espumante debe ser de una calidad compatible con el concentrado seleccionado y debe proporcionarse a través de los equipos principales/redundantes de bombeo de agua contraincendio o con un sistema de bombeo independiente con características similares a estos equipos. además de permitir también su operación manual.8.8. con las capacidades de flujo-presión requeridas para combatir el riesgo mayor como mínimo durante una hora.2 El proporcionador seleccionado debe cumplir con las especificaciones y características requeridas para proporcionar el rango del volumen y dosificación mínima y máxima del concentrado espumante requerido para atender el riesgo mayor calculado y estar listado y/o aprobado por UL/FM o equivalente.4 El diseño debe ser de tal forma que la operación del sistema sea activado en forma automática a través de un sistema de detección. LIMITE DE RED DE AGUA CONTRAINCENDIO Y SISTEMA DE PRESION BALANCEADA Figura 26 Sistema de presión balanceada (paquete) .3. 8.3.: 0 PÁGINA 64 DE 80 8.8.15.15.

cuyo flujo o dosificación se genera a través de un venturi que genera la solución espumante para direccionarse a los sistemas de aplicación de espuma de los equipos o área a proteger (ver figuras 27 y 28). usando un flujo de agua como fuente de energía para presurizar el diafragma de concentrado espumante.4.8. 8.: 0 PÁGINA 65 DE 80 8.4 Dosificadores a presión.8. Figura 27 Tanque proporcionador a presión (paquete) .No.15. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 Este sistema emplea un tanque cerrado con un diafragma interno.15.

16. 8. con excepción para líquidos clase IB cuya velocidad no debe rebasar los 3 m/s (10 pies/s). el diseño debe considerar un cabezal de distribución con conexión de tuberías independientes hacia cada equipo o área a proteger.1. las cuales nunca deben ser menores a 1 034 kPa (12. 8. 8. 8.16 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1 de la NFPA-13 edición 2007 o equivalente en su última edición.16.1.6 Para obtener una respuesta rápida en el suministro de solución espumante a las cámaras de espuma de los tanques de almacenamiento o rociadores de espuma-agua en áreas especificas como llenaderas de auto y carrotanques de productos combustibles o inflamables.1 Diseño de la red de espuma contraincendio Tubería.16.16.4 Se deben considerar las propiedades y características inherentes a los materiales y accesorios que estén implicados en su diseño. procedimientos de construcción y pruebas.16.16.8 kg/cm² (40 Ib/pulg²).1 de la NFPA-24 edición 2007 o equivalente en su última edición. Tabla 6. a fin de que estas puedan soportar las presiones de diseño establecidas.3.3 Para el diseño de la red de espuma contraincendio incluidas en esta Norma de Referencia.3 kg/cm2. . en cuanto a cálculos hidráulicos.16. La presión mínima disponible en el dispositivo de aplicación de espuma debe ser 2. 8. 8.5 La velocidad de la solución espumante en el punto de descarga no debe ser mayor a 6 m/s (20 pies/s). asimismo la tubería de alimentación hacia cada equipo o área a proteger deben ser dimensionadas conforme al requerimiento del gasto para cada equipo o área en particular. accesorios y válvulas para la red de espuma.2 La selección de los materiales debe ser conforme a su clase y especificación.No.: 0 PÁGINA 66 DE 80 Figura 28 Tanque proporcionador a presión tipo vejiga (paquete) 8. se deben usar los materiales y accesorios indicados en la NRF-032-PEMEX-2005 o la vigente en su última revisión y en la Tabla 10. 175 lb/pulg2).7 El cabezal se debe dimensionar para manejar el gasto mínimo requerido para combatir el riesgo mayor. así como consideraciones para su operación.

16. selección. 8. deben diseñarse para que su operación se ejecute mediante un mecanismo de control automático del tipo eléctrico.4 Se debe tener un espaciamiento máximo entre tuberías de distribución y entre boquillas rociadoras de 3. 8. tales como llenaderas de auto o carrotanques y cuando lo determine el área usuaria en casas de bombas e instalaciones similares (véase Figuras No. adicionalmente.3.17. El cálculo hidráulico del sistema de rociadores espuma-agua se debe realizar con base al área o equipo a proteger tomando en consideración la presión y densidad de aplicación requeridas. PROTECCIÓN DE ÁREAS DE LLENADERAS DE AUTOTANQUES CON ROCIADORES Figura No. no debiendo contener cada uno de los ramales o tuberías de distribución más de 6 boquillas a cada lado de la tubería principal de suministro.1 El diseño debe cumplir con los requisitos indicados en esta norma de referencia.2 El diseño debe considerar la instalación de sistemas de rociadores para la protección contraincendio de áreas en donde se manejan inventarios de grandes cantidades de materiales o líquidos inflamables o combustibles. activado por un sistema de detección.No. se debe complementar con los requerimientos de NFPA 11 edición 2005 y NFPA 13 edición 2007 o equivalentes en su última edición. 29 A y B).17. neumático o hidráulico.17 Sistema de Rociadores espuma-agua 8.8 Las válvulas de control automático que direccionen la solución espumante hacia cada cámara de espuma de los tanques de almacenamiento o sistema de rociadores espuma-agua. a efecto de determinar la cantidad de boquillas.: 0 PÁGINA 67 DE 80 8. 8. 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. distribución y ubicación de éstas. Estas válvulas también deben permitir su operación en forma manual. 29-A .66 m (12 pie).17.17.

8.5 Las boquillas espuma-agua seleccionadas deben contar con un patrón estándar “tipo parábola”. 29-B 8. con un formador de espuma de cuerpo de tambor abierto y con un deflector para formar el modelo de espuma-agua descargado. 8.6 De acuerdo al riesgo existente se debe seleccionar el tipo de boquilla rociadora espuma-agua a usar.: 0 PÁGINA 68 DE 80 Figura No. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. 8.16 gpm/pie2) a una presión mínima de 2. ser del tipo abierto.espuma.7 En los sistemas de rociadores de espuma-agua.17. aspirantes de aire.04 kg/cm2 (30 lb/pulg2).17.9 Dependiendo del riesgo se debe determinar cual de los dos tipos de rociadores agua–espuma se debe instalar.No. en donde el flujo de espuma es dirigido hacia abajo para chocar contra un deflector (véase Figura 30-B). las boquillas se deben seleccionar para proporcionar una densidad de aplicación de solución espumante mínima de 6. los “montantes” (tipo “upright”) que son instalados de manera que el flujo de espuma sea dirigido hacia arriba para chocar contra un deflector (véase Figura 30-A).17. 8. . o los “colgantes” (tipo “pendent”).17.17.5 lpm/m2 (0. las cuales no deben ser menores a las indicadas en la tabla 8. todas las boquillas deben contar con un deflector que origine la formación de una cortina de agua.8 La ingeniería debe determinar con base en las características de los hidrocarburos y sustancias a manejar las densidades mínimas de aplicación de espuma.

se pueden obtener diversas coberturas de los rociadores a una presión determinada (ver figura 31).17.No. Figura 31 Parábola de distribución de los rociadores espuma-agua .: 0 PÁGINA 69 DE 80 Figura 30-A rociadores agua–espuma “Montante” Figura 30-B rociadores agua–espuma “Colgante” 8. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.10 Se debe considerar para el diseño de los sistemas de rociadores espuma-agua que dependiendo de la altura de las boquillas respecto al nivel de piso terminado.

con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables polares. Area o equipo a proteger Densidad de aplicación (gpm/pie²) Tanques atmosféricos verticales techo fijo. humo. más 114 kilogramos en cada punto de soporte de la tubería. . alta contrapresión para aplicación 0. Tanques atmosféricos verticales techo fijo.52 mm (⅜ de pulg). 8. 60 minutos.14 Las densidades mínimas de aplicación de espuma. deben integrarse con: la válvula de control automático principal de alimentación debe ser del tipo hidráulico.17.2 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 25 minutos. Es aceptable que en condiciones donde el análisis de riesgos de la instalación lo determine.17.16 6.17. 8. Estas estructuras no deben ser utilizados como soportes de componentes de otros equipos o instalaciones. Tanques atmosféricos verticales cúpula flotante. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. la operación de esta válvula sea manual o de activación remota.: 0 PÁGINA 70 DE 80 8.13 Todos los sistemas de rociadores espuma-agua deben estar provistos de una purga de cuando menos de 25. Llenaderas de auto y carrotanques 0.1 mínimo Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial 60 minutos. Asimismo deberán estar soportadas independientemente de la cubierta del techo.No. flama. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables. así como un filtro tipo “Y” a la entrada de la tubería de alimentación que no permita el paso de partículas mayores de 9. Sistema de rociadores o monitores con boquillas aguaespuma. según el área o equipo a proteger deben ser como mínimo con lo indicado en la tabla 9 y conforme a lo indicado en el capítulo 5 de la NFPA 11edición 2005 o equivalente en su última edición. mezclas inflamables o cualquier otra condición que pueda producir un incendio o explosión.12 Los arreglos típicos de tubería para la alimentación a los sistemas fijos y semifijos de rociadores espuma–agua. Las estructuras que soporten los ramales de tubería deben ser metálicos y diseñados para soportar por lo menos cinco veces el peso de la tubería cargada con agua.11 Cuando las boquillas rociadoras sean montadas directamente sobre ramales o tuberías distribuidoras a nivel de techo. 0. 20 minutos.4 mm (1 pulg) que garantice el vaciado total del sistema. debe ser activada por medio de señales provenientes de detectores de calor. se debe considerar una inclinación o declive que permita su drenado total.5 Tabla 9 Densidad de aplicación de espuma. 8.3 mínimo 12. con hidrocarburos líquidos combustibles o inflamables no polares.1 mínimo Densidad de aplicación (lpm/m²) 4. 0.1 mínimo 4.1 mínimo Equipos de aplicación o descarga y tiempos mínimos de aplicación Cámaras de espuma tipo II para aplicación superficial Formadores de subsuperficial.17.

1 NFPA 11. edición 2007).: 0 PÁGINA 71 DE 80 9.No. los requerimientos o bases de usuario e información técnica necesaria para el desarrollo del proyecto del diseño de las redes de agua y de espuma para el servicio contraincendio. 11. 11.4 NFPA 16. 9. 11. 9.1 Códigos de la Asociación Nacional de Protección Contraincendio (National Fire Protection Association).2 Es responsabilidad del Organismo Subsidiario vigilar el cumplimiento y aplicación de esta norma de referencia.5 NFPA 20. Standard for the Installation of Sprinkler Systems.2 De los Contratistas y Proveedores. 11.1 Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios.1. 11 BIBLIOGRAFÍA. Standard for Low. Standard for the Installation of Foam-Water Sprinkler and Foam-Water Spray Systems.1. 2007 edition (Norma para la instalación de bombas estacionarias de protección contraincendio edición 2007). 2007 edition (Norma para sistemas fijos aspersores de agua para protección contraincendios edición 2007).2 NFPA 13. media y alta expansión edición 2005”.1. 2006 edition (Norma para la instalación de rociadores de agua espuma y sistemas aspersores agua espuma edición 2006). de detalle. 11. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. en su caso. conforme al avance tecnológico y justificación de factibilidad técnico-económica que beneficie a Petróleos Mexicanos.3 NFPA 15.1 Proporcionar al contratista o prestador de servicios. 9. 9. manuales de pruebas de aceptación. 2005 edition (Norma para espumas de baja.1. verificando y aprobando el diseño final conforme a los trabajos contratados.2 Del Comité de Normalización de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. Standard for the Installation of Stationary Pumps for Fire Protection. especificaciones técnicas.1. mejoras técnicas que superen a esta norma. con el fin de asegurar que los servicios de ingeniería incorporen los avances técnicos y tecnológicos aplicables. ampliaciones o remodelaciones. CONCORDANCIA CON OTRAS NORMAS. memorias de cálculo. para mantener el contenido de esta norma actualizada. 9. para la contratación de los servicios de ingeniería en el diseño de los proyectos de instalaciones industriales a su cargo (Ingeniería básica. dando seguimiento a su desarrollo. Standard for Water Spray Fixed Systems for Fire Protection.1 Al momento de la elaboración de esta norma. 10 10. RESPONSABILIDADES DE: 9. (Norma para la instalación de sistemas de rociadores. 2007 edition. de las redes de agua y de espuma contraincendio en obras nuevas.1. . 9. así como fabricantes y proveedores de materiales. 11. Cumplir con los requerimientos mínimos especificados en esta norma de referencia y proponer. Establecer comunicación con las áreas usuarias de Petróleos Mexicanos y Organismos Subsidiarios. equipos y servicios. operación y mantenimiento entre otros conceptos).1. no existen Normas Mexicanas o Internacionales que tengan concordancia con esta norma de referencia. Medium and High Expansion Foam.

Si la válvula cuenta con partes metálicas internas. DG-GPASI-SI-3610. 12.: 0 PÁGINA 72 DE 80 11.Marzo de 1996. 12 ANEXOS. API-650: Welded Steel Tanks for Oil Storage API std 650.1. tenth edition november 1998. debe cumplir con ASTM A216 Gr WCB ó ASTM A105 o equivalente.2.4 Tener sello hermético. debe cumplir con ASTM B-148 C95800 o equivalente. 12. 11.1.1. Addendum 1 January 2000. National Fire Alarm Code. 11.1.9 NFPA 72.8 NFPA 70.3. Rev. 12.1.No.. como fuente de energía para abrir y cerrar la válvula. 11.1.1.6 NFPA 24.1. 2008 edition (Código de líquidos inflamables y combustibles edición 2008).5 Las bridas deben ser como mínimo clase 150 #. cara realzada con dimensiones de acuerdo con ASME B16. que funcione como actuador tipo diafragma y de elemento sellante directo sobre la estructura interna del mismo cuerpo de la válvula. que cumplan con requerimientos del sello clase VI especificados en ANSI/FCI 70-2-2006. El material puede ser de hule natural o elastómero (Buna N ó NBR). 2007 edition (Norma para la instalación de tuberías para servicio privado de incendios y sus accesorios edición 2007). de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Addendum 2 November 2001 (Tanques de acero soldados para almacenamiento de hidrocarburos). 12. . 12. Standard for the Installation of Private Fire Service Mains and Their Appurtenances. deben estar listados para servicio contra incendio. 1: “Norma para el diseño y construcción de redes de agua contraincendio en centros de trabajo de Pemex Refinación”. estas deben ser del mismo material de la válvula ó de Monel.7 NFPA 30. National Electrical Code. por UL 260 Bulletin-2007 “Dry pipe and deluge valves for fire protection service”. 2008 edition ( Código Nacional Eléctrico edición 2008). “Control Valve Seat Leakage” Fluid Controls Institute/ 01-Apr-2006 (antes ANSI B16-104) o equivalente.6 El cuerpo de la válvula. El cuerpo y trim en conjunto. edición 2006).5 o equivalente. Flammable and Combustible liquids Code.1 La válvula de control automático.1. para alimentación de agua dulce y para solución de agua más concentrado espumante.1. 11.1 La apertura total debe ser de acción rápida y abrir en un tiempo menor a 10 segundos.3 Utilizar la misma presión existente en la red contra incendio. 11. 12.1. 12.2 Incluir un diafragma. 2006 edition (Código nacional de alarmas de incendios.7 El cuerpo de la válvula. Debe cumplir con lo siguiente: 12. para alimentación de agua de mar y para solución de este tipo de agua más concentrado espumante.

12 Contar con un dispositivo de enclavamiento que evite el cierre indeseado de la válvula.17 La señal eléctrica de posición de la válvula debe ser a través de uno o más interruptores de presión instalados en el cuerpo de la válvula de control. 12. 12. 12. para evitar el golpe de ariete. ANSI/FCI 70-2-2006 (antes ANSI B16-104) clase VI.10 La válvula debe cerrar suavemente en un tiempo no menor a 5 segundos. se indique el cumplimiento de estar Listada por UL. cuando opera totalmente abierta. deben ser de suministro eléctrico de 24 volts CD.1. 12.11 Permitir la actuación desde el cuarto de control y desde una botonera local (campo). 12.8 Estar protegida con un sistema de recubrimiento resistente a los rayos UV y de color rojo bermellón que cumpla con la NRF-053-PEMEX-2006 o las vigentes en su última revisión.1.14 Las válvulas solenoides que actúan a la válvula de control automático. 12. dicho tiempo debe calcularse de acuerdo a las condiciones hidráulicas que se establezcan en le diseño. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.1.13 Debe contar con una placa fija al cuerpo. . una vez que halla sido abierta.: 0 PÁGINA 73 DE 80 12.9 El diseño de la válvula debe cumplir con el área o sección equivalente de acuerdo a su diámetro nominal a través de toda la trayectoria en el cuerpo de la misma. 12.1. a la máxima velocidad. situación que se logra no permitiendo elemento alguno entre el sistema de control y la válvula solenoide que impida la realización de estos diagnósticos. además de permitir su operación por una señal del sistema de detección de fuego o mezclas explosivas que se detecte en el área de riesgo. para poder cumplir con los diagnósticos de supervisión de línea.1.1. 12.1. donde además de la información de la válvula.1. 12.15 A falla de energía eléctrica las válvulas de control automático deben permanecer en su última posición.No.1.16 La válvula debe estar diseñada para recibir mantenimiento sin tener que desmontarla de la línea donde este instalada.1.

C. @ T.2.) Corrosión por: Carga al 150 % (m) Erosión por: Carga válvula cerrada (m) NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) DATOS DEL LUGAR DE INSTALACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) Altura SNM Clasificación del área Presión atmos.1 Bomba. propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Drén Presión máx.2 Requisitos mínimos que debe proporcionar el fabricante respecto a las bombas fijas de agua contraincendio y motores.No. prueba hidrostática (kPa ) BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h 3 Al 150 % de capacidad (m /h) Presión de descarga (kPa) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) No.: 0 PÁGINA 74 DE 80 12. vapor @ T. ( kPa) Clase Tipo de instalación Grupo Interior / Exterior División Techado/Intemperie FUNCIONAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Potencia al freno al 150% (kW) Máxima potencia impul.B. Viscosidad (Pa s) @ T.B. DATOS DEL FABRICANTE Número de pasos Número de serie Marca Modelo Tipo Tamaño Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. 12. permisible a temp bombeo( kPa) Pres.B. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Pres./ PIE /Cercas L. (kPa Carga diferencial (m) Abs. de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Carga al cierre (m) Montaje carcasa L.C En Línea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta sencilla Doble/Difusor Impulsor Tipo / Montaje .

No. motor. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. Máxima °C Presión Máxima (kPa) ACOPLAMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long.: 0 PÁGINA 75 DE 80 Diámetro MínI /Nom /Max (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base comun Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp.Cabezal Engranes MATERIALES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES BOMBAS VERTICALES Tazón Impulsores Columna Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Base PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Fosa humeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Abierta/ cerrada Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) BOMBA VERTICAL (POR FABRICANTE) Chumaceras Tazón / Flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (Araña) Válvula de pie (Pichancha) PESOS Y DIMENSIONES (POR FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga ( kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) CABEZAL ENGRANES Carcasa Impulsor Flecha Difusor o Diafragma Camisa de la flecha Base Guardas . de espaciador (mm) Diámetro (mm) Lubricación Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople Cabezal tipo Flecha Relación de engranes Engranes tipo Trinquete de no retroceso Lubricación tipo Sistema de enfriamiento Velocidad /Potencia máximos Acoplam.

Vapor @ T. (kPa Abs.B.) Corrosión por: No de curva propuesta Velocidad de operación NPSHR (m) Sentido de giro (lado cople) Montaje carcasa L./ PIE /Cercas L.C En linea/ Vertical (Tipo) Corte de carcasa Radial / Axial Tipo de carcasa Voluta Difusor Impulsor Tipo / Montaje Diámetro Mínimo /Nominal /Máx (mm) Chumaceras Bolas / Rodillos Tipo de lubricación Base común NPSH disponible (m) Potencia hidráulica (HkW) FUNCIONMIENTO (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Carga al cierre (m) Eficiencia de la bomba Potencia al freno (kW) Máxima Potencia Impul Propuesto DETALLES DE FABRICACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL FABRICANTE) Conexiones Succión Localización/Tamaño Rango / Caras Descarga Localización/Tamaño Rango / Caras Dren Pres. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. @ T. Prueba hidrost.) Empaquetadura Fabricante Tipo Modelo Material Temp máxima °C Presión máxima (kPa) 2 .2.: 0 PÁGINA 76 DE 80 SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.B. Pres. Viscosidad (Pa s) @ T.C. permisible a temp. 2 bombeo (kg/cm g ) Pres.B.2 Bomba de mantenimiento de presión “jockey” DATOS DEL FABRICANTE Tamaño Número de pasos Número de serie BOMBA CONDICIONES DE OPERACIÓN (PROPORCIONADOS POR EL USUARIO) 3 Capacidad normal (m /h) 3 Nominal (m /h Presión de descarga (kPa ) Presión de succión (kPa) Presión diferencial (kPa) Carga diferencial (m) 2 Marca Modelo Tipo Líquido Temperatura de bombeo NormaL (ºC) Máximo (ºC) Gravedad esp. máx. (Kg/cm g.No.

3 Motor eléctrico Marca Modelo Tipo CARACTERÍSTICAS ELECTRICAS Y MECÁNICAS (POR EL FABRICANTE) Tensión de arranque (por usuario) Tensión a plena carga Tensión reducida .: 0 PÁGINA 77 DE 80 ACOPLAMIENTO (POR EL FABRICANTE) DIRECTO Fabricante Modelo Long de espaciador (mm) Diámetro (mm) Guarda cople Par torsional Espaciador Suministro mitad de cople PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO (POR EL FABRICANTE) Comportamiento Conjunto Hidrostática NPSH EMBALAJE (POR EL FABRICANTE) El conjunto Partes de repuesto Tazón Impulsores Columna Carcasa Impulsor Flecha MATERIALES DE FABRICACIÓN (POR EL FABRICANTE) BOMBAS HORIZONTALES Difusor o diafragma Camisa de la flecha Base MATERIALES BOMBAS VERTICALES (POR EL FABRICANTE) Cabezal de descarga Flecha Colador Tornillería Guardas Base BOMBA VERTICAL (POR EL FABRICANTE) Chumaceras Tazón / flechas Lubricación chumaceras Agua / Aceite Sujeción de flecha en columna (ARAÑA) Válvula de pie (Pichancha) Fosa húmeda Sumergencia mínima (mm) Columna tubería bridada Flecha en columna Hueca/ Sólida Empuje de la bomba Arriba (N) Abajo (N) PESOS Y DIMENSIONES (POR EL FABRICANTE) Bomba Cabezal de descarga (kg) Base / Motor (kg) Mantenimiento (kg) Total (kg) Largo / Ancho / Alto (mm) 12.No.2. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev.

/ NORMAL.: 0 PÁGINA 78 DE 80 Encerramiento (por usuario) Tipo de aislamiento Tipo de rodamientos Tipo de lubricación Máx. / Norm. a temp. amb (s) Tiempo acel. a temp. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. CONDICIONES GENERALES DE MOTOR DE COMBUSTION INTERNA (PROPORCIONADO POR USUARIO) Altura sobre el nivel del mar ( m ) Temperatura máxima / Promedio ( ºC ) Presión barométrica ( mm Hg ) Tipo de ambiente CARACTERÍSTICAS (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo / tamaño Tipo de aspiración No. a vel.) Carrera del pistón (mm. op. / MAX. / Máx.) Relación de compresión Presión de compresión Velocidad del pistón (m/mín) Velocidad de operación: MIN. Tiempo de aceleración Corriente de arranque Corriente a plena carga Volts/ Fases / HZ Factor se servicio Eficiencia 50/ 75/ 100% Factor de potencia 50% 75% 100% De plena carga Potencia nominal (kW) Velocidad nominal Velocidad sincrona Embobinado conectado en Rotación vista lado de carga Cajas de conexiones Inspección visual Prueba en vacío Resistencia de aislamiento Potencial aplicado Método de arranque Tiempo acel. nom. de cilindros Disposición de los cilindros Diámetro del cilindro (mm. de tiempos / no. Potencia máxima continua Consumo de combust.2. (s) Corriente de arranque Par de arranque Par a plena carga (N-m) Par máximo (%) Par mínimo (%) Resistencias calefactoras Tropicalizado del motor Acoplamiento a la bomba Resistencias calefactoras Vibración permisible pico a pico Diseño mema Clasificación eléctrica Peso del motor (kg) Peso del rotor (kg) Peso total (kg) Curva par velocidad PRUEBAS (POR FABRICANTE) Vibración Prueba a rotor bloqueado Nivel de ruido INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 12.No. elevación temp. / Máx.3 Motor de combustión interna. Tipo de operación : Continua / Intermitente Instalación : Bajo techo / Intemperie Equipo accionado . / Normal. Mín. Potencia a velocidad (kW) MIN.

(POR FABRICANTE) Filtros : Tipo Cantidad Múltiple de Admisión 3 2 Baterías (Por usuario) Tipo / Marca Cantidad / Capacidad Capacidad de arranques Continuos SISTEMA DE ESCAPE (POR FABRICANTE) Silenciador : Tipo Residencial/ Marca Conexión flexible : Material Múltiple de escape : Material Arrestador de flamas de materiales para la trayectoria Soportes Aislamiento SISTEMA DE ENFRIAMIENTO (POR FABRICANTE) Tipo de circuito Radiador : Marca Ventilador : Tipo / Marca Cambiador de calor : Marca Tipo Capacidad BTU /HR. Bomba Marca Capacidad Carga SISTEMA DE LUBRICACIÓN (POR FABRICANTE) Tipo Viscosidad ( SSU ) Capacidad del cárter ( L ) Temp máx operación ( ºC ) Bombas : Tipo / Marca Filtros Tipo cartucho Requerido Lubricación forzada SISTEMA DE COMBUSTIBLE (POR FABRICANTE) Tipo de gobernador Gobernador : Marca / modelo Filtros : Tipo Cantidad Bombas : Tipo Marca Mallas protectoras Para ventilador Para radiador Agua de enfriamiento a: Chaquetas Enfriador de aceite Aceite de lubricación de transmisión Otro Manifold suministro de agua Indicación de presión .D. Continua Consumo de combustible por cilindro (kg/kW.: 0 PÁGINA 79 DE 80 Desplazamiento del pistón (cm3) Posición de los cilindros Consumo de combustible @ POT. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. SISTEMA DE ADMISIÓN DE AIRE. Potencia (kW.h) SISTEMA DE ARRANQUE (PROPORCIONADO POR FABRICANTE) Marca / Modelo Tipo de arranque: Motor de arranque C. ) Voltaje C.No.D.) Volts / Fases / Hertz Motor de arranque neumático: Marca / Modelo Presión de aire ( Kg / cm ) Consumo de aire (m std. Máx.

: 0 PÁGINA 80 DE 80 Cantidad / Tipo / marca Medidor de bayoneta Enfriador de aceite Marca / Tipo Tanque de día: Capacidad (m /min) Tipo de inyectores Conexión de tuberías y mangueras Tipo y grado de regulación del gobernador SISTEMA DE INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL (POR FABRICANTE) 3 INSTRUMENTACION Tacómetro : Tipo Marca / Rango Indicador presión aceite lubricación tipo / Marca / Rango Indicador de temp. de Documento NRF-016-PEMEX-2010 DISEÑO DE REDES COMITÉ DE NORMALIZACIÓN DE CONTRAINCENDIO PETRÓLEOS MEXICANOS Y (INSTALACIONES TERRESTRES) ORGANISMOS SUBSIDIARIOS Rev. de las camisas de agua Tipo Marca / Rango.ManuaL . Horómetro Tipo Marca / Rango ARRANQUE Y PARO (POR FABRICANTE) Interruptor / Selector automático Fuera . de arranque remoto Tipo ( NEMA ) Local Remoto Con carga Otras Sin carga Paro por sobrevelocidad PROTECCIONES Alarma alta temp. de agua de enfriamiento Alarma baja presión sistema de enfriamiento Alarma baja presión de aceite Alarma alta temperatura de aceite lubricante Alarma bajo nivel de combustible Alarma alta vibración PRUEBAS (POR FABRICANTE) TABLERO (POR FABRICANTE) .Arranque Interruptor / Selector Automático Manual Botón de paro de emergencia Botón de prueba de luces Botón de restablecimiento Relevador térmico Para marcha Relevadores aux.No.

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