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USOS Automatismos (Iluminacin, etc.) Control de procesos industriales Control en automviles. Control de mquinas (maniobras, sealizacin, etc.) FUNCIONES: A travs de los dispositivos de entradas (sensores) se logran captar los estmulos del exterior que son procesados por la lgica digital programada para tal secuencia de proceso que a su vez enva respuestas a travs de los dispositivos de salidas (transductores de salidas, llamados actuadores). Observa sensores digitales y analgicos y switches (entradas), lee su programa de control, hace clculos matemticos y como resultado controla diferentes tipos de hardware (salidas) tales como vlvulas, luces, rels, servomotores, etc. en un marco de tiempo de milisegundos.

HISTORIA Su historia se remonta a finales de la dcada de 1960, cuando la industria busc en las nuevas tecnologas electrnicas una solucin ms eficiente para reemplazar los sistemas de control basados en circuitos elctricos con rels, interruptores y otros componentes comnmente utilizados para el control.

OTROS USOS Hoy en da, los PLC no slo controlan la lgica de funcionamiento de mquinas, plantas y procesos industriales, sino que tambin pueden realizar operaciones aritmticas, manejar seales analgicas para realizar estrategias de control, tales como controladores PID (Proporcional Integral y Derivativo).

ESTRUCTURA Puertas lgicas normalmente AND y OR, que el programador debe conectar de forma adecuada para que hagan la funcin lgica requerida. Suelen programarse con lenguaje en escalera tambin con bloques de funciones. Los PLC actuales pueden comunicarse con otros controladores y computadoras en redes de rea local, y son una parte fundamental de los modernos sistemas de control distribuido. VENTAJAS Ahorro de tiempo en la elaboracin de proyectos, pudiendo realizar modificaciones sin costos adicionales. Tamao reducido y mantenimiento de bajo costo. Ahorro de dinero en mano de obra y la posibilidad de controlar ms de una mquina con el mismo equipo.

 APLICACION

DEL PLC EN ILUMINACION

Programacin del encendido y apagado de circuitos de iluminacin por zonas. Deteccin de zonas apagadas a travs de clulas fotoelctricas otros sensores. Deteccin de lmparas apagadas en zonas especiales (cableado independiente).

Ahorro de energa Control del nivel de iluminacin a travs de sensores. Encendido y apagado de lmparas mediante el uso de detectores de presencia.

Marco general:

Automatizar el sistema de iluminacin del CC Jockey Plaza.

Primera etapa:
Remodelacin del TS 6.2B(1) a fin de tener la capacidad de controlar el encendido y apagado de la iluminacin de 10 zonas del mall central del CC. Jockey Plaza, programndose cada zona en los horarios requeridos. Paralelamente el tablero tendr la opcin de controlar las diez zonas en forma manual. La programacin podr realizarse en el mismo tablero mediante un mdulo de display de texto. El sistema PLC a instalar debe ser flexible y modular para agregar otros requerimientos de control.

Primera etapa:

Primera etapa:

Segunda etapa:
Remodelacin de los dems tableros de iluminacin con el mismo principio de automatizar el sistema de iluminacin e integrarlos para que sean monitoreados desde una oficina central utilizando una PC con el software correspondiente. Se podrn adicionar otros controles al sistema de iluminacin, tales como la capacidad de detectar zonas con lmparas apagadas o con bajo nivel de iluminacin Asimismo, el sistema estar preparado para agregar control de la iluminacin utilizando detectores de presencia en pasadizos y otros ambientes, a fin de ahorrar energa.

 gracias.
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