Tipos de Distribucin en Plantas, Factores y Ventajas.

Yuliandri Quintana Mnica Salas Marisol Len

Recapitulacin
Consiste en determinar la posicin, en cierta

porcin del espacio, de los diversos elementos que integran el proceso productivo. Esta ordenacin incluye tanto los espacios necesarios para el movimiento del material, almacenamiento, trabajos indirectos y todas las otras actividades o servicios, como el equipo de trabajo.

Actividades Previas
Para poder elegir que tipo de distribucin queremos para la empresa ya debemos tener:

Definicin del Producto o Productos

Localizacin de la Planta: acceso a servicios

bsicos, tipo de zona, servicios de transporte, disponibilidad de mano de obra, proximidad de clientes, seguridad de la zona, servicios externos a la planta. Definicin de conjunto: planificacin de capacidades, maquinarias, edificaciones.

Tipos de Distribucin en Planta

Por producto
El producto se mueve al proceso

Por proceso

Por grupo o clulas de fabricacin

El producto permanece en un lugar fijo, el proceso va hacia el producto

Posicin Fija

DISTRIBUCIN EN PLANTA POR PRODUCTO (Produccin En Lnea O En Cadena)

La distribucin es relativamente sencilla, pues se trata de colocar cada operacin tan cerca como sea posible de su antecesora. Las mquinas se sitan unas junto a otras a lo largo de una lnea en la secuencia en que cada una de ellas ha de ser utilizada; el producto sobre el que se trabaja recorre la lnea de produccin de una estacin a otra a medida que sufre las operaciones necesarias.

Esta distribucin consta:

A.-Proceso de trabajo Los puestos de trabajo se ubican segn el orden establecido.

B.-Material en curso de fabricacin

El material se desplaza de un puesto a otro, lo que conlleva a la mnima cantidad del mismo, hay menor manipulacin y recorrido en Transportes.

C.-Versatilidad

Es la distribucin ms adecuada para la fabricacin intermitente, facilitndose la programacin de los puestos de trabajo al mximo de carga posible.

D.-Continuidad de funcionamiento

Una avera producida en un puesto no incide en el funcionamiento de los restantes, por lo que no se causan retrasos en la fabricacin.
El incentivo logrado por cada operario es nicamente funcin de su rendimiento personal.

E.-Incentivo

F.-Cualificacin de mano de obra

Se requiere mano de obra muy cualificada. Se obtienen menores tiempos unitarios de fabricacin que en las restantes distribuciones.

G.-Tiempo unitario

Distribucin por producto, en cadena o en serie Cuando toda la maquinaria y equipos necesarios para la fabricacin de un determinado producto se agrupan en una misma zona, siguiendo la secuencia de las operaciones que deben realizarse sobre el material, se adopta una distribucin por producto. El producto recorre la lnea de produccin de una estacin a otra sometido a las operaciones necesarias. Este tipo de distribucin es la adecuada para la fabricacin de grandes cantidades de productos muy normalizados.

Ventajas:
Manejo de materiales reducido. Escasa existencia de trabajos en curso. Mnimos tiempos de fabricacin. Simplificacin de sistemas de planificacin

y control de la produccin. Simplificacin de tareas.

Recomendable si: Es la distribucin ms efectiva y eficaz cuando lo justifica un alto volumen de produccin de unidades idnticas. El diseo del producto est ms o menos normalizado. La demanda del producto sea razonablemente estable.

Inconvenientes:
Ausencia de flexibilidad en el proceso. Escasa flexibilidad en los tiempos de fabricacin. Inversin muy elevada. El conjunto depende de cada una de las partes. Trabajos muy montonos.

Distribucin En Planta Por Proceso

Se adopta cuando la produccin se organiza

por lotes. El personal y los equipos que realizan una misma funcin general se agrupan en una misma rea. Esta distribucin se basa en la ordenacin de los equipos y mquinas dentro de cada departamento, obtenindose as una distribucin detallada de las instalaciones y todos sus elementos.

Esta distribucin consta:

Solo se diferencia con la anterior:

A.-Proceso de trabajo

Los puestos de trabajo se sitan por funciones homnimas.

B.-Material en curso de fabricacin

El material se desplaza entre puestos diferentes dentro de una misma seccin. desde una seccin a la siguiente que le corresponda.

Distribucin por proceso( por funciones, por secciones o por talleres) Este tipo de distribucin se escoge habitualmente cuando la produccin se organiza por lotes. En esta distribucin las operaciones de un mismo proceso o tipo de proceso estn agrupadas en una misma rea junto con los operarios que las desempean. Esta agrupacin da lugar a talleres en los que se realiza determinado tipo de operaciones sobre los materiales, que van recorriendo los diferentes talleres en funcin de la secuencia de operaciones necesaria.

Ventajas:

Flexibilidad para cambios en los productos y en el volumen de demanda. Alto incentivo para los obreros de elevar su rendimiento. Existe acumulacin local de experiencia en el proceso. Es ms fcil de mantener la continuidad de la produccin en caso de: - Mquinas o equipos averiados - Falta de material - Obreros ausentes

Inconvenientes:
Poseen mayor tiempo de produccin total, mayores tiempos muertos. Altos niveles de inventarios de trabajo en proceso y mayores costos de almacenamiento. Se requiere mano de obra ms calificada

Recomendable si:

Variedad de productos y demanda baja o intermitente de cada uno de ellos. Hay amplias variaciones en los tiempos requeridos por las diversas operaciones..

DISTRIBUCIN POR GRUPO O CLULA DE FABRICACIN

Puede definirse como una agrupacin de mquinas y

trabajadores que elaboran una sucesin de operaciones. Este tipo de distribucin permite el mejoramiento de las relaciones humanas y de las habilidades de los trabajadores. Consiste en una combinacin entre la distribucin orientada al proceso y la orientada al producto. Tambin disminuye el material en proceso, los tiempos de fabricacin y de preparacin, facilitando a su vez la supervisin y el control visual. Esta distribucin potencia el incremento de los tiempos inactivos de las mquinas, debido a que estas se encuentran dedicadas a la clula y difcilmente son utilizadas de manera interrumpida.

Ventajas:
reduce el tiempo de puesta en marcha Tiempo de traslado de materiales Inventarios de trabajo en proceso

Tiempo de produccin

Inconvenientes:
Los productos se clasifican en grupos homogneos desde el punto de vista del proceso para asignarle una clula de fabricacin. Es necesario poder ordenar las mquinas de cada clula en un completo flujo estndar donde todas las partes sigan la misma secuencia que las mquinas.

Recomendable si:

Se requiere un sistema con flexibilidad y que permita obtener menores tiempos de produccin. ..

Distribucin En Planta Por Posicin Fija

Este tipo de distribucin es apropiada cuando no es

posible mover el producto debido a su peso, tamao, forma, volumen o alguna caracterstica particular que lo impida. Esta situacin ocasiona que el material base o principal componente del producto final permanezca inmvil en una posicin determinada, de forma que los elementos que sufren los desplazamientos son el personal, la maquinaria, las herramientas y los diversos materiales que no son necesarios en la elaboracin del producto, El material permanece en situacin fija y son los hombres y la maquinaria losque confluyen hacia l.

Esta distribucin consta:

A.-Proceso de trabajo Todos los puestos de trabajo se instalan con carcter provisional y junto al elemento principal conjunto que se fabrica o monta.

B.-Material en curso de fabricacin

El material se lleva al lugar de montaje fabricacin.

C.-Versatilidad

Tienen amplia versatilidad, se adaptan con facilidad a cualquier variacin..

D.-Continuidad de funcionamiento

No son estables ni los tiempos concedidos ni las cargas de trabajo. Pueden influir incluso las condiciones climatolgicas.
Depende del trabajo individual del trabajador . Los equipos suelen ser muy convencionales, incluso aunque se emplee una mquina en concreto no suele ser muy especializada, por lo que no ha de ser muy cualificada.

E.-Incentivo

F.-Cualificacin de mano de obra

Distribucin por posicin fija La distribucin por posicin fija se emplea fundamentalmente en proyectos de gran envergadura en los que el material permanece esttico, mientras que tanto los operarios como la maquinaria y equipos se trasladan a los puntos de operacin. El nombre, por tanto, hace referencia al carcter esttico del material.

Distribucin por posicin fija. Ensamble de un avin Airbus A340/600 en la planta de Airbus en Tolouse (Francia)

Ventajas:
Se logra una mejor utilizacin de la maquinaria
Se adapta a gran variedad de productos Se adapta fcilmente a una demanda intermitente Presenta un mejor incentivo al trabajador Se mantiene ms fcil la continuidad en la produccin

Recomendable si:

Las operaciones de transformacin o tratamiento requieren tan slo herramientas de mano o mquinas sencillas. La efectividad de la mano de obra se basa en la habilidad de los trabajadores, es decir la responsabilidad sobre la calidad del producto, esta en el trabajador.

FACTORES DE DISTRIBUCIN EN PLANTA

En la Distribucin en Planta se hace necesario conocer la totalidad de los factores implicados en ella y las interrelaciones existentes entre los mismos. La influencia e importancia relativa de estos factores puede variar de acuerdo con cada organizacin y situacin concreta. Estos factores que influyen en la Distribucin en plantas son:

Factor Material El factor ms importante en una distribucin es el material el cual incluye los siguientes elementos: Materias primas. Material entrante. Material en proceso. Productos acabados. Material saliente o embalado. Materiales accesorios empleados en el proceso. Piezas rechazadas, a recuperar o repetir. Material de recuperacin. Chatarras, viruta, desperdicios, desechos. Materiales de embalaje. Materiales para mantenimiento, taller de utillaje u otros servicios

Factor Maquinaria La informacin sobre la maquinaria ( incluyendo las herramientas y equipo ) es fundamental para una ordenacin apropiada de la misma. Los elementos de la maquinaria incluyen los siguientes elementos:
Mquinas de produccin. Equipo de proceso o tratamiento. Dispositivos especiales. Herramientas,. Moldes, patrones, plantillas, montajes. Aparatos y galgas de medicin y de comprobacin, unidades de

prueba. Herramientas manuales y elctricas manejadas por el operario. Controles o cuadros de control. Maquinaria de repuesto o inactiva. Maquinaria para mantenimiento.

Factor Hombre Como factor de produccin, el hombre es mucho ms flexible que cualquier material o maquinaria. Se le puede trasladar, se puede dividir o repartir su trabajo, entrenarle para nuevas operaciones y, generalmente, encajarle en cualquier distribucin que sea apropiada para las operaciones deseadas. El trabajador debe ser tenido tan en consideracin, como la fra economa de la reduccin de costos. Elementos Y Particularidades Los elementos y particularidades del factor hombre, abarcan:
Mano de obra directa Jefes de equipo Jefes de seccin y encargados Jefes de servicio Personal indirecto o de actividades auxiliares