INTEGRANTES : Melissa Aroca Kharina Holguin David Rodriguez

puntos de reorden y ciclos sistemáticos de órdenes. • Se cubren las técnicas de programación de producción. lotes óptimos EOQ. y • Es también un texto muy práctico para desarrollar habilidades en administración de producción y operaciones.DESCRIPCIÓN •SIMPRO es una simulación de producción operaciones a través de gente y máquinas. análisis marginal. . Se incorporan cálculos de eficiencia de producción en base a costos estándar.

Establecimiento de ventaja competitiva en base a bajo costo.OBJETIVOS DE SIMPRO • • • • • Práctica en el control de inventarios. Toma de decisiones con corto tiempo. • Los bajos costos se pueden lograr con administración eficiente y no siempre con la tecnología. . programación de producción y modelos económicos. pero con consecuencias a largo plazo. Aplicación de análisis incremental. Técnicas en manejo de operaciones.

EL PROCESO DE PRODUCCIÓN DE SIMPRO Línea 1 Máquina 1 Producción Intermedia X’ Línea 2 Máquina 1 Producto Terminado X Máquina 2 Máquina 2 Y’ Y Máquina 3 Materia Prima Máquina 3 Máquina 4 Z’ Máquina 4 Z .

OBJETIVO GENERAL Abastecer la demanda de cada ciclo (cada 3 períodos) con los costos más bajos de producción posibles en cada período. .

hasta que lleguen a su máxima eficiencia. 3. OBJETIVOS ESPECÍFICOS: 1. Realizar una adecuada programación de la producción . Realizar una asignación adecuada de mano de obra 2. Capacitar constantemente a los obreros. Minimizar costos 4.OBJETIVO GERENCIAL: • Optimizar la producción para cumplir con la demanda requerida en cada periodo.

AREAS DE DECISIÓN  En cada periodo:      Inversión en mantenimiento Inversión en calidad Planificación del personal Programación de la producción Planificación de compras .

•programación de horas de mano de obra por trabajador.Decisiones específicas Las decisiones conciernen: • al control de inventario. •el control de calidad. •mantenimiento de máquinas. •asignación de productos a máquinas. •entrenamiento de personal. •contratación de personal. . • la asignación de personal a máquinas. •la compra de materia prima.

Mano de Obra •Hora programada = hora pagada •Costo de Contratación de nuevo operario $ 50 •Costo de suspensión: $ 8 diarios + costo de despido al 3er día de $ 25 •Salario de operarios $ 2 hora. mínimo 4 horas •Sobre tiempo: $ 3 dólares la hora •Costo de uso del equipo : $ 10 hora •Costo de entrenamiento: $ 20 por operario entrenado .

•Hay descuentos por volumen de órdenes •Costo de almacenaje de mat.03 Y 0.02 Y 0.03 Z 0.07 •Multa contracual no entrega: X $ 3 Y $ 4 Z $ 5 .015/unidad •Costo almacenaje en proceso: X 0.05 Z 0.prim: $ 0. Term. X 0.04 •Costo almacenaje prod.Inventarios y Materia Prima •Ordenes normales: Costo $ 100 llegan 3 periodos después •Ordenes urgentes: Costo $ 175 disponibles periodo siguiente.

experiencia y potencial de la mano de obra disponible Operador Días trabajados Días trabajados con Potencial sin entrenamiento entrenamiento estimado Operador Días trabajados Días trabajados con Potencial sin entrenamiento entrenamiento estimado 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 1 8 5 4 4 5 7 1 1 3 8 4 3 0 2 1 6 1 1 7 7 1 1 2 0 2 0 2 Promedio Bueno Excelente Bueno Promedio Pobre Regular Promedio Promedio Promedio Promedio Pobre Excelente Regular 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 2 3 7 1 2 4 3 2 5 1 0 3 5 3 4 1 1 1 2 2 1 1 1 1 5 1 2 3 Pobre Bueno Regular Excelente Bueno Promedio Promedio Bueno Regular Promedio Pobre Excelente Promedio Regular .Entrenamiento.

00 00.00 Ninguno Z Máquina 4 Total X Ninguno Z 3 12 15.00 * No requiere preparación y ajuste porque la máquina 3 ya fue preparada para el producto Z en el periodo 2 .00 Máquina 2 Máquina 3 Máquina 4 X Y Y X X X Y X Z 2 0 3 10.00 15. y ajuste Gastos 5$/H Periodo 4 Línea 1 Máquina 1 X X X 0 00. Periodo 2 Producto Prog.00 Línea 2 Máquina 1 Máquina 2 Máquina 3 Y Y Z Y Y X Z 1 3 0* 05.00 00. Periodo 3 Horas de Prep. Periodo 1 Producto Prog.00 60.00 15.Ilustración de gastos de preparación y ajuste Producto Prog.