Anlisis del acero tratado trmicamente Para modificar las propiedades mecnicas del acero, sea cual sea,

uno de los mtodos, es aplicndole un tratamiento trmico, entre los cuales se destacan: Recocido: Con este nombre se conocen varios tratamientos trmicos cuyo objetivo principal es ablandar el acero; otras veces tambin se desea regenerar su estructura o eliminar tensiones internas. Normalizado: Calentamientos a temperatura ligeramente ms elevada que la crtica superior y enfriamientos al aire tranquilo para piezas con trabajo en caliente, en frio, enfriamientos irregulares, sobrecalentamientos y tambin sirve para piezas con tratamientos trmicos defectuosos. Casi exclusivo para aceros de construccin al carbono y de baja aleacin. Temple: Calentamientos por encima de la temperatura crtica superior y enfriamiento ms o menos rpido en agua o aceite. En herramientas el calentamiento es para austenizacin incompleta. Revenido: Calentamiento por debajo de la temperatura crtica Ac1, que se hace luego del temple para liberar tensiones creadas en el temple mejorando la tenacidad, quedando el acero con la dureza o resistencia deseada. Cementacin: Tratamiento trmico en atmsfera rica en carbono aumentando el %C en la zona perifrica. Luego por temple y revenido se obtiene gran dureza superficial. Cianuracin: dem cementacin con atmsfera rica en cianuro. Luego con un temple se obtiene gran dureza superficial. Sulfinizacin: En baos de sales especiales a 565C. Obtiene mayor resistencia al desgaste sin generar grandes cambios en la dureza. Nitruracin: Endurecimiento superficial a baja temperatura en que piezas (templadas y revenidas) calentadas a 550C absorben nitrgeno formando nitruros de alta dureza que endurecen la periferia sin necesidad de un tratamiento trmico posterior. El tratamiento elegido fue el de cementacin, ya que lo pretendido con esta era aumentar la dureza del acero, y vimos conveniente este mtodo al ser recomendad para aceros entre 0.08-0.25 % de C. La cementacin consiste en aumento del porcentaje del carbono superficial. Se logra rodeando la pieza con un material carburante a alta temperatura (entre 850C y 1000C, usndose mucho T~900C) por un tiempo determinado, de acuerdo al tamao de la pieza a cementar. En nuestro caso al tratarse de una pequea muestra de un acero SAE 1020, se lo dejo aproximadamente 2 horas a 950C, dejndose enfriar a temperatura ambiente. El tratamiento se llevo a cabo de la siguiente manera: Se introdujo una de las muestras del acero en un recipiente con cementantes, estos eran (ME FALTA LO QUE PEDI EN EL MAIL) La cementacin se da por el desprendimiento de los gases al calentarse las mezclas cementantes a altas temperaturas, siendo en este proceso el dixido de carbono el principal agente carburante. El proceso se explica de la siguiente manera: el carbn a elevada temperatura en contacto con el oxgeno da la siguiente reaccin: 2C+ O2 = 2CO

Luego el xido de carbono formado, se descompone en carbono naciente y dixido de carbono: 2CO= C +CO2 Este carbono naciente es el que produce la cementacin y al ponerse en contacto con el hierro a alta temperatura se combinan C + 3Fe= CFe3 Formndose carburo de hierro o cementita, y luego al difundirse el carbono o carburo de hierro al interior de la pieza es cuando puede decirse que se ha producido la cementacin. En conclusin, las etapas del tratamiento son: 1. Produccin de C naciente. 2. Absorcin del C en zona perimetral. 3. Difusin hacia el ncleo. Luego del cementado la pieza quedo as:

Una vez finalizado el tratamiento, nos dedicamos a hacer lo mismo que con la muestra sin tratar, para darle un buen acabado superficial as podamos medir la dureza y comparar resultados, ya que como se menciono anteriormente, nuestro objetivo era ver que diferencias haba con la pieza no tratada. Luego de lograr un buen acabado superficial, atacamos la pieza con el mismo agente que la otra muestra, y al verla al microscopio observamos que la cementacin fue defectuosa, ya que el tamao de los granos, sometidos a difusin a alta temperatura, debera ser ms grande de lo que nos quedo finalmente, por lo que concluimos que o bien el horno no llego a la temperatura deseada expuesta anteriormente, o lo dejamos poco tiempo.

(FALTAN LOS AUMENTOS DE CADA FOTO, NO LOS TENGO) Igualmente en la periferia de la muestra se nota que hay una diferencia de los granos con respecto a los que estaban ms cerca del centro, por lo que tomamos la dureza lo ms cerca del borde posible para obtener resultados satisfactorios. (PONER LA DUREZA Y COMPARAR CON LOS DE LA OTRA MUESTRA) El horno que usamos para la cementacin era similar a este (ES LO MEJOR QUE ENCONTRE, SI ALGUNO VE OTRA COSA MAS PATECIDA QUE LO PONGA)

A continuacin y a modo demostrativo, vemos en un grafico, cmo evolucionara el proceso para un acero de similares caractersticas al nuestro: