USOS DEL COBRE INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIALISTAS EN CONTENIDO Jorge Araya INACAP Helga Larravide V. Asesora Técnica de Procobre .

SANTIAGO DE CHILE

MISION DE PROCOBRE
Nuestra misión es promover el uso del cobre y sus aleaciones, especialmente en Chile y Latinoamérica, fomentando una disposición favorable hacia su utilización e impulsando la investigación y el desarrollo de nuevas aplicaciones. Colabora y trabaja coordinadamente con las empresas, el gobierno y los organismos relacionados con el cobre para materializar una acción convergente, con visión de largo plazo a nivel mundial. En elcumplimiento de sus fines, Procobre entrega el presente texto como un aporte para la correcta manipulación del Cobre.

Registro de Propiedad Intelectual N° 89.036 ISBN: 956-7776-09-1 1ª Edición 1993 2 ª Edición 2002 Santo Domingo 550. Piso 2 Santiago de Chile Fonos: 632 2520 - Fax: 638 1200

DISEÑO Y DIAGRAMACION Papiro Publicidad

INDICE ORIENTACION AL ALUMNO 1 UNIDAD MODULAR N° 1 EL REGLAMENTO ELECTRICO UNIDAD MODULAR N° 2 PROTECCIONES ELECTRICAS UNIDAD MODULAR N° 3 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES UNIDAD MODULAR N° 4 TECNOLOGIA DE LAS UNIONES ELECTRICAS EN CONDUCTORES DE COBRE UNIDAD MODULAR N° 5 PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS UNIDAD MODULAR N° 6 CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO 3 18 34 56 71 87 ANEXO 108 GLOSARIO 116 BIBLIOGRAFIA 120 .

Ud. contribuir al desarrollo de habilidades a través de aplicaciones prácticas específicas. deberá interactuar activamente con: • El texto base y • Otros recursos disponibles Por el enfoque que este módulo tiene. para lo cual algunas de las actividades que deberá realizar son las siguientes: • • • • Estudiar concentradamente las materias del texto. MODALIDAD DE ESTUDIO Para cumplir estos objetivos Ud. Como una forma de orientar el estudio de este módulo podemos señalar lo siguiente: • Cada Unidad comienza con una declaración de los objetivos que se persiguen. podrá participar activamente en la planificación y desarrollo del mismo. En este esfuerzo no se ha intentado agotar el tema. Esperamos que tenga la posibilidad de asumir la responsabilidad de su propio aprendizaje. por lo que al leerlos podrá informarse de lo que esperamos que Ud. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 1 . pero aspiramos a resolver muchas de sus inquietudes y reafirmar su interés vocacional. Desarrollar tareas que impliquen profundizar los temas del texto. Desarrollar los trabajos prácticos ya sea en grupo o en forma individual Aclarar oportunamente las dudas con algún especialista antes de pasar a otros temas. aprenda.ORIENTACION PARA EL ALUMNO PROPOSITOS DEL MODULO El Módulo “Usos del Cobre: Instalaciones Eléctricas” pretende proporcionarle los conocimientos básicos y generales que se requieren en una instalación eléctrica. al mismo tiempo. a fin de concretar una visión más completa de esta especializada actividad y.

Este texto es suyo. El sistema de evaluación.• • Las actividades que se proponen al final de cada unidad le ayudarán a consolidar lo aprendido. Respóndalas con el máximo de seriedad. La modalidad de estudio. se recomienda no dejar de hacerlas. Con ellas sabrá qué aprendió y qué le falta por aprender. podrá verificar cuánto ha aprendido. • En las primeras sesiones Ud. respondiendo las Pautas de Observación. comprenderá: • • • Los componentes y características del módulo. AI final de cada Unidad. obtenga el mejor provecho de él ya que ha sido preparado especialmente para facilitarle el aprendizaje. Por esto. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 2 .

UNIDAD MODULAR N° 1 EL REGLAMENTO ELECTRICO USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 3 .

Identificar las figuras que constituyen la simbología eléctrica establecida por la norma 2/84 y el significado de ellas. como la ejecución de ellos. Conocer las normas y respetarlas no sólo asegura eficiencia en los procesos propios de las instalaciones eléctricas y calidad en los resultados sino. OBJETIVOS AI término de esta Unidad se espera que Ud. Identificar los formatos más utilizados en la elaboración de proyectos y sus características. tanto a nivel de elaboración y presentación de proyectos. Interpretar los diagramas unilineales de un plano eléctrico. artefactos y tablero. la trabajará con interés y dedicación ya que estos conocimientos le serán de gran utilidad para sus futuras actividades técnico profesionales. Esta primera Unidad Modular entrega información específica relacionada con el Reglamento que regula en Chile las instalaciones eléctricas en Baja Tensión. la Unidad presenta materiales de uso frecuente en las instalaciones eléctricas. Elaborar un formato normalizado A-2. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 4 . esté en condiciones de: 1 2 3 4 5 6 7 Explicar el contenido de las normas chilenas que rigen en la actualidad las instalaciones eléctricas: Norma Chilena 2/84* y Norma Chilena 4/84*. seguridad para quienes desarrollan el trabajo y para los que disfrutan los beneficios. aplicada al alumbrado. En especial. (*) Normas que están siendo revisadas para su actualización. simbología eléctrica. Uno de estos componentes es la electricidad y sus múltiples aplicaciones.INTRODUCCION El desarrollo tecnológico en que se desarrolla nuestra vida en el momento presente tiene componentes y características a las cuales nos hemos acostumbrado tanto que si llegáramos a carecer de ellos nos resultaría muy difícil desenvolvernos y adaptarnos a situaciones distintas. formatos normalizados y diagrama unilineales. aparatos. Identificar materiales de uso frecuente en las instalaciones eléctricas: accesorios. por sobre todo. Con seguridad esta Unidad Ud. Localizar los registros en el formato de elaboración de proyectos y completarlos con datos de una situación real.

especificaciones y calidades de los productos elaborados industrialmente.E. Ahora bien. las normas chilenas que rigen al momento de la presente reedición del texto a las instalaciones eléctricas son: N.C.C. Esta norma no constituye un manual de instrucciones por el cual guiarse para efectuar una actividad de tipo eléctrico. Dicho modelo considera las dimensiones. N. * Superintendencia de Electricidad y Combustibles (S.E.Ch.Ch:ELEC 2/84: Especifica las características en la elaboración y presentación de proyectos.C. explicita debe ser interpretado por profesionales especializados.LA NORMA S.* La norma es un modelo a la cual se ajusta un proceso de fabricación o el resultado de un trabajo. nos referimos a modelos cuyo cumplimiento es supervisado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles y que contiene disposiciones técnicas reglamentarias destinadas a regular el diseño. mantención y operación. ejecución y operación de las instalaciones eléctricas en Chile. las normas 2/84 para presentación de proyectos y la 4/84 para ejecución de proyectos se caracterizan porque: • • Rigen a toda instalación eléctrica cuya tensión no exceda a los l000 V.C) USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 5 . Cuando nos referimos a la norma S. Establecen las disposiciones que deben considerarse al presentar proyectos de instalaciones eléctricas y también en sus etapas de ejecución. Lo que la norma S. aspectos que se establecen con el fin de simplificar y reducir los gastos que implica fabricar y utilizar tales productos.E.ELEC 4/84: Determina las características de las instalaciones interiores en baja tensión. En síntesis.E. Se trata de un conjunto de referentes técnicos mínimos de seguridad a ser considerados cuando deben efectuarse instalaciones interiores en baja tensión y al elaborar y presentar proyectos.

Sólo se destacan aquellos que suelen usarse más frecuentemente.MATERIAL DE USO FRECUENTE EN LAS INSTALACIONES ELECTRICAS Para realizar instalaciones eléctricas se hace uso de un conjunto de materiales que permiten obtener un resultado eficiente de las operaciones proyectadas. artefactos y tablero (*). Conocer cuáles son estos materiales ayuda a interpretar en forma correcta la Norma Chilena de Electricidad. Las ilustraciones que aparecen en la página siguiente. Dichos materiales son conocidos como accesorios. aparatos. muestran algunos materiales utilizados en las instalaciones eléctricas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 6 . ACCESORIOS APARATOS ARTEFACTOS TABLEROS (*) Estos términos y todos los que aparezcan escritos con letra cursiva se encuentran definidos en el glosario que se incluye al término del libro.

3 2.18 CAMARA DE REGISTRO CANALIZACION SUBTERRANEA CRUCE LINEA DE n CONDUCTORES SIMBOLO GENERAL DE CANALIZACION 3.14 2.8 2.13 2.2 ALTERNADOR ARTEFACTOS DE CALEFACCION SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 7 . La norma N.12 2.5 3.6 2. SIMBOLOS DE APARATOS Y ARTEFACTOS 3.20 x x n n HOJA DE NORMA Nº 2 3.3 3.9 3.1 3.4 3.3 1. SIMBOLOS GENERALES 2.12 3. representa la estandarización de las figuras utilizadas en la elaboración de los proyectos eléctricos.15 ALIMENTACION DESDE EL PISO INFERIOR ALIMENTACION DESDE EL PISO SUPERIOR ALIMENTACION HACIA EL PISO INFERIOR ALIMENTACION HACIA EL PISO SUPERIOR ARRANQUE O DERIVACION BANDEJA O ESCALERILLA PORTACABLE CABLE CONCENTRICO CABLE FLEXIBLE CAJA DE DERIVACION CAMARA DE PASO 3.4 2.8 3.1 2.9 2.7 2. Elec 2/84 entrega el siguiente listado: DESIGNACION 1. SIMBOLOS GENERALES 1.7 DESIGNACION ARTEFACTO FLUORECENTE DE n TUBOS BATERIA BOCINA CALENTADOR DE AGUA CAMPANILLA SIMBOLO n 2.13 3.6 3.10 3.11 3.19 3.11 2.15 3.2 2.1 1.17 3.10 2.14 3.2 1.4 CORRIENTE ALTERNA CORRIENTE CONTINUA TOMA CORRIENTE PROTECCION TOMA TIERRA DE SERVICIO SIMBOLO 3.16 COCINA ELECTRICA CONDENSADOR CONDENSADOR SINCRONICO CHICHARRA EMPALME ENCHUFE HEMBRA PARA ALUMBRADO ENCHUFE HEMBRA DOBLE DE ALUMBRADO ENCHUFE HEMBRA PARA CALEFACCION ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA MONOFASICO ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA TRIFASICO ENCHUFE HEMBRA PARA USOS ESPECIALES GANCHO DE UNA LUZ GANCHO DE n LUCES Cs E +3 +n 3.5 2.Ch.SIMBOLOGIA ELECTRICA La simbología eléctrica.

4 POSTE TUBULAR METALICO HOJA DE NORMA Nº 2 SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA n NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 8 .41 3.45 3.32 3.57 LAMPARA DE GAS LAMPARA PORTATIL MEDIDOR MOTOR DE CORRIENTE CONTINUA MOTOR DE INDUCCION MOTOR DE INDUCCION CON MOTOR BOBINADO PARTIDOR DE MOTORES 4.31 3.54 3.27 3.38 3.51 SOLDADORA TIPO MOTOR GENERADOR S 3.48 3.26 INTERRUPTOR DE UN EFECTO INTERRUPTOR DE DOS EFECTOS INTERRUPTOR DE TRES EFECTOS INTERRUPTOR DE COMBINACION INTERRUPTOR DE DOBLE COMBINACION 3.2 4.37 3.53 3.56 INTERRUPTOR DE TIRADOR 3.29 INTERRUPTOR DE BOTON (PULSADOR) INTERRUPTOR ENCHUFE INTERRUPTOR ENCHUFE CON DOS INTERRUPTORES INTERRUPTOR DE PUERTA 3.50 PORTALAMPARA BAJO EN PASILLOS PORTALAMPARA SIMPLE RECTIFICADOR SOLDADORA ESTATICA AL ARCO SOLDADORA ESTATICA POR RESISTENCIA SIMBOLO G 3.34 3.3 4.36 3.40 3.49 3.23 3.43 3.39 3.46 3.42 3.25 3.28 3.DESIGNACION 3.1 4.47 3.44 3.55 TABLERO DE ALUMBRADO TABLERO DE CALEFACCION TABLERO DE FUERZA MOTRIZ TABLERO RAYOS X TABLERO PARA USOS ESPECIALES VENTILADOR O EXTRACTOR 3.30 3.33 3. POSTACION POSTER DE CONCRETO POSTE DE CONCRETO CON EXTENSION METALICA POSTE DE MADERA POSTE ESTRUCTURAL METALICO 4.24 3.22 3.52 3.21 GENERADOR SIMBOLO DESIGNACION 3.5 PORTALAMPARA CON CAJA DE DERIVACION PORTALAMPARA CON INTERRUPTOR PORTALAMPARA DE EMERGENCIA PORTALAMPARA DE EMERGENCIA AUTOENERGIZADA PORTALAMPARA DE n LUCES PORTALAMPARA MURAL (APLIQUE) PORTALAMPARA MURAL CON INTERRUPTOR x M M M M 4.35 3.

g.G.11 5.C.r.33 5.31 CA ERIA DE ACERO GALVANIZADO t.T.t t.p. T.23 5. T.F.32 5.5 ALTA TENSION BAJA TENSION BANDEJA PORTACONDUCTORES CANALIZACION A LA VISTA CANALIZACION EMBUTIDA SIMBOLO 5.DESIGNACION 5.35 5. c. B.A.g. a. 5. T.C.c.c. T.19 5.17 5.F.C.G. e.A. T. t.C.G.2 5.p. HOJA DE NORMA Nº 2 SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 9 . T.ac.16 5. Aux. 5.7 5. t.2v.p. Aux.8 5. a. T.10 5.t.C. t.D.V.14 5.r.9 5.C.34 5.28 5. Aux. T.p. 5.p v.6 CANALIZACION PREEMBUTIDA p.27 5.G. T.a.C.F.D.D. ABREVIATURAS 5.G.C CA ERIA PLASTICA DE POLIETILENO t. T. t. 5. T.38 CA ERIA DE BRONCE CA ERIA DE COBRE CA ERIA METALICA FLEXIBLE CA ERIA DE PARED GRUESA GALVANIZADO (CAÑERIA) CA ERIA PLASTICA FLEXIBLE DE P. T.24 CANALIZACION SUBTERRANEA AISLADOR CARRETE CANALIZACION EN AISLADORES DE ROLLOS CONDUCTO DE ABESTO CEMENTO CONDUCTO DE CEMENTO DE DOS VIAS CONDUCTO DE CEMENTO DE 4 VIAS ESCALERILLA PORTACONDUCTORES TABLERO GENERAL TABLERO GENERAL AUXILIAR TABLERO DE DISTRIBUCION TABLERO DE COMANDO TABLERO GENERAL DE ALUMBRADO TABLERO GENERAL DE FUERZA TABLERO GENERAL DE CALEFACCION TABLERO GENERAL AUXILIAR DE ALUMBRADO TABLERO GENERAL AUXILIAR DE FUERZA TABLERO GENERAL AUXILIAR DE CALEFA TABLERO DISTRIBUCION DE ALUMBRADO s.37 5.D.22 5.Aux.G.20 5. 5. T.m. t.T b. Cc.26 5.30 DESIGNACION TABLERO DE DISTRIBUCION DE FUERZA TABLERO DE DISTRIBUCION DE CALEFACCION TABLERO DE COMANDO DE ALUMBRADO TABLERO DE COMANDO DE FUERZA TABLERO DE COMANDO DE CALEFACCION CA ERIA DE ACERO SIMBOLO T.F. T.b.25 A.C.29 5. c.V.3 5. e.g.21 5.F.18 5.12 5.A.a. CA ERIA PLASTICA RIGIDA DE P.4 5. Cc. T.G.c.15 5.1 5.13 5.p.36 5.4v.C.

De acuerdo a las necesidades Modificaciones 50 80 110 110 80 Rotulación En este espacio puede eventualmente ubicarse el cuadro de cargas si sus dimensiones lo permiten Croquis de ubicación Timbres de inscripción USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 10 .FORMATOS NORMALIZADOS Como vimos anteriormente. El cuadro siguiente presenta la serie de formatos más utilizados en proyectos de instalaciones eléctricas. FORMATO DIMENSIONES (mm) MARGENES IZQUIERDO 35 30 30 30 30 OTROS 10 10 10 10 10 A0 A1 A2 A3 A4 1189 x 841 594 x 841 420 x 594 297 x 420 210 x 297 La siguiente ilustración corresponde al facsímil de un formato que muestra la ubicación de los registros o información que debe explicitarse en el proyecto y las dimensiones que identifican el proyecto a ejecutar. la Norma Eléctrica 2/84 establece las bases para la presentación y elaboración de proyectos. las dimensiones totales que deben respetarse y las que deben tener específicamente los márgenes. están las referidas al formato de los proyectos. Dentro de las disposiciones de esta norma.

Como vemos. Croquis de ubicación. Cuadro de cargas (si sus dimensiones permiten ubicarlo en el espacio destinado en el formato). DE ACUERDO A LAS NECESIDADES Modificaciones 50 80 EN ESTE ESPACIO PUEDE EVENTUALMENTE UBICARSE EL CUADRO DE CARGAS SI SUS DIMENSIONES LO PERMITEN 110 110 RO TU LA CI ON E SD UI ON Q I O C CR ICA UB DE ES CION R B IP TIM SCR IN LA ROTULACION Como puede apreciarse en el croquis que lo detalla. 80 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 11 . el formato considera los siguientes registros: • • • • • Rotulación. Timbres de inscripción. Modificaciones (de acuerdo a las necesidades). Revisemos en qué consiste cada uno de estos registros: Detengámonos nuevamente en el formato. en este espacio se incluye: • • • • • • El título del proyecto La dirección del lugar donde se ejecutará La fecha de elaboración El nombre del instalador responsable La firma y RUT del propietario Otros datos necesarios para la identificación del proyecto eléctrico.

55 100 55 Las medidas de rotulación y de las subdivisiones son las que se dan a conocer en la ilustración.U.6 6.T.6 25 20 OTROS DATOS INSTALADOR FIRMA FIRMA LICENCIA O TITULO DOMICILIO COMERCIAL TELEFONO R. cuya presencia autoriza la puesta en marcha del proyecto.TITULO DE PROYECTO (*) COMUNA CALLE ACEPTACION PROPIETARIOS LAMINA ESCALA DE FECHA 6. 35 110 80 80 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 12 . ZONA DE LOS TIMBRES DE INSCRIPCION Junto a la rotulación aparece la zona destinada a la colocación del o de los timbres de inscripción.6 6.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 13 . ENCH OTROS TOTAL CENTROS POTENCIA W FASE DIF. sus consumos. canalización y ubicación. sus protecciones. En este espacio se identifican los circuitos. 80 EL CUADRO DE CARGA Corresponde a la descripción técnica de las cargas de alumbrado de la obra eléctrica.ZONA DEL CROQUIS DE UBICACION En este espacio se sitúa física y geográficamente la ubicación de la propiedad destacando calles colindantes y vías principales. N° PORT. CTO. 80 CUADRO DE CARGAS DE ALUMBRADO PROTECCIONES TDA. DUCTO Este cuadro es básico: en función a las necesidades podrán suprimirse o agregarse otras columnas para identificar otros consumos de alumbrado no detallados en este modelo. DISY CANALIZACION UBICACION COND.

ZONA PARA MODIFICACIONES En este espacio se registran las modificaciones que se efectúan al proyecto. Como punto de partida del trabajo. Esta planta debe presentarse sobre un formato normalizado de acuerdo con sus dimensiones. 50 EL DIAGRAMA UNlLINEAL Para elaborar un proyecto eléctrico es necesario disponer de ciertas bases sobre las cuales poder diseñarlo y representar los elementos que orientarán su ejecución. se requiere una planta arquitectónica de la propiedad. tanto en su simbología como en la escala de dibujo. la que debe ceñirse a las normas del dibujo arquitectónico. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 14 . Dimensión de acuerdo a las necesidades.

Llenar el cuadro de carga Llenar la rotulación del plano.Sobre esta base. PRACTICA DE TALLER Prepare un Formato Normalizado A-2 con márgenes. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 15 . Diseño de la canalización que desarrolla el diagrama unilineal de la instalación. se realizan las acciones siguientes: • • • • • • Representación de los aparatos y artefactos normalizados sobre la planta. de acuerdo a normativa vigente. el cumplimiento de los requisitos mínimos de seguridad de la instalación. Elaborar el diagrama unilineal de protección. croquis de ubicación y cuadro de rotulación normalizados y luego autoevalúese con la Pauta de Observación que se incluye en la siguiente página. Verificar.

• DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó los elementos de trabajo y los puso al alcance de la mano: instrumentos de dibujo. cuadro de rotulación). ¿Están normalizadas? ¿Los cuadros contienen los registros correspondientes ? (croquis de ubicación.PAUTA DE OBSERVACION Observando atentamente su trabajo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 16 . lo felicitamos. las siguientes preguntas. Esto le ayudará a evaluar la calidad de él. responda lo más objetivamente posible. otros? ¿Verificó limpieza de la mesa (sin tierra ni grasa) y constató que la superficie no tenga imperfecciones? ¿Adoptó la postura corporal correcta para dibujar? SI NO 2 3 4 ¿Verificó que la luz no arroje sombras ni reflejos sobre su trabajo? ¿Usó correctamente los instrumentos de dibujo? 5 6 ¿Tuvo presente las exigencias establecidas por la Norma 2/84 en relación a formatos? • DEL PRODUCTO 7 8 Las dimensiones del formato. ¿La calidad del dibujo responde a las exigencias técnicas? ¿Demoró el tiempo previsto por el profesor para obtener el producto pedido? 9 10 • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “Si”.

RESUMEN
Esta Unidad destaca la importancia de que toda instalación eléctrica que se ejecute o esté en operaciones, esté Normalizada de acuerdo a los requerimientos de la N.SEC (Norma Chilena de Electricidad determinada por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles; S.E.C. ) Informa que las normas chilenas que rigen en la actualidad a las instalaciones eléctricas, son la 4/84, que determina las características de las instalaciones interiores en baja tensión y la 2/84 que especifica las características de elaboración y presentación de proyectos. Presenta los materiales de uso frecuente en las instalaciones eléctricas tales como accesorios, aparatos, artefactos y tablero o equipo desde el cual se puede operar y proteger una instalación. También, la simbología que se utiliza en la elaboración de proyectos, los tipos de formatos, sus dimensiones y registros. Respecto de estos últimos, describe la rotulación, la zonas de timbres de inscripción, del croquis de ubicación y para las modificaciones y el cuadro de carga. Finalmente, en relación con el diagrama unilineal, se enfatiza la importancia de disponer de bases sobre las cuales desarrollar la secuencia que implica la elaboración del proyecto.

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UNIDAD MODULAR N° 2

PROTECCIONES ELECTRICAS

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INTRODUCCION
Efectuar una instalación eléctrica es una actividad laboral de la más alta responsabilidad. La electricidad es, innegablemente, un factor que contribuye al desarrollo de una nación y un elemento facilitador de la vida de las personas, pero al mismo tiempo, puede ser causa de accidentes e incluso de muerte si no se conocen o no se respetan los procedimientos para su manejo eficiente. Esta Unidad explica los tipos de fallas que pueden presentarse en una instalación eléctrica y describe los diferentes elementos protectores que aseguran la integridad de las personas y de los equipos. Dichos elementos protectores no sólo deben ser identificados por quienes tienen a su cargo la instalación eléctrica sino que también por los usuarios de ella. Por esta razón, el tema de las protecciones eléctricas constituye un importante capítulo de este Manual, el que se espera, sea una ayuda para su capacitación laboral tanto en el plano del conocimiento como en el de las actitudes.

OBJETIVOS
Al término de esta Unidad se espera que Ud. esté en condiciones de:

1 2 3 4 5 6 7

Explicar cuándo el estado operativo de una instalación eléctrica es normal y cuándo es anormal. Describir estados de anormalidad de una instalación eléctrica, específicamente lo que constituye fallas. Identificar elementos de protección que se utilizan en las instalaciones eléctricas. Describir características de las protecciones eléctricas. Describir efectos de la corriente eléctrica en el cuerpo humano. Señalar la importancia de la tierra de protección para la seguridad de las personas. Seleccionar protecciones adecuadas a los requerimientos de una instalación eléctrica.

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corriente. Por no constituir riesgo para la operación de la instalación ésta puede seguir en servicio. corto circuitos. etc. temperatura. Son ejemplos de perturbación: las variaciones de voltaje. las fallas se clasifican en: • Sobrecargas • Corto circuitos • Fallas de aislación 20 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . la instalación debe quedar fuera de servicio en el menor tiempo posible. caída de voltaje. se encuentran dentro de los márgenes preestablecidos. El estado es normal cuando el voltaje. FALLA Son ejemplos de fallas: la pérdida de aislación. sobretemperatura. sobrecarga permanente. otros). Debido a su gravedad constituye un riesgo para la integridad de las personas y/o de los equipos.CARACTERISTICAS OPERATIVAS DE UNA INSTALACION ELECTRICA Durante su funcionamiento. Según la naturaleza y gravedad. Considerando la gravedad de las anormalidades existe la siguiente subclasificación: • • Perturbación Fallas PERTURBACION Es una anormalidad que tiene un tiempo breve de duración. aislación. etc. corto circuitos. la partida de motores de gran potencia y las variaciones de frecuencia. El estado es anormal cuando uno o más parámetros se encuentran sobre o bajo los valores preestablecidos (sobrevoltajes. toda instalación eléctrica puede presentar dos estados operativos: normal y anormal. Por esta razón.

El nivel de corriente se eleva a rangos tan excesivos que genera. Una instalación eléctrica no es concebida para que presente fallas de operación. se produce un calentamiento excesivo de las líneas eléctricas lo que puede terminar incendiando las aislaciones. la instalación dañada pueda ser aislada para su posterior reparación. mala ejecución de las reparaciones. cortes mecánicos. Corto Circuito Es la falla de mayor gravedad que puede darse para toda instalación eléctrica. fusión del conductor eléctrico y los componentes involucrados con el consiguiente riesgo de incendio del inmueble. pero existen condiciones de tipo ambiental. Su origen está en la unión de dos conductores a distinto nivel de potencial eléctrico (fase y neutro. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 21 . Las protecciones están destinadas a minimizar los efectos de las fallas. en los puntos de falla. Las sobrecargas de corriente más comunes se originan en el exceso de consumos en la instalación eléctrica.etc). que pueden generarlas.Sobrecarga Es toda magnitud de voltaje o corriente que supera el valor considerado normal (valor nominal). envejecimiento de las aislaciones. con el consiguiente riesgo de la propiedad involucrada. sobrecargas. En toda instalación eléctrica se debe considerar un sistema de protecciones destinado a entregar seguridad a las personas y a los equipos. (usualmente desenergizadas). de tal manera que al presentarse alguna. falta de mantención. equipos del sistema) pierde su aislación. se electrifican. etc. Si alguno de los elementos de la instalación eléctrica (conductores. las carcazas metálicas de los equipos. etc. Debido a esta situación de sobre exigencia. de uso. las que pueden sufrir un shock eléctrico por contacto indirecto. Falla de Aislación El origen de esta falla está en el envejecimiento de las aislaciones. fase y fase . ELEMENTOS DE PROTECCION EN INSTALACIONES ELECTRICAS. con el consiguiente peligro para la vida de las personas.

El siguiente es un esquema que muestra los componentes de un fusible y su disposición en el mecanismo. corrientes de corto circuito y sobrecargas permanentes.El alterar. el tiempo en que dicha operación se producirá y la capacidad de ruptura del fusible. constituye una acción que atenta contra la integridad de las personas y de las instalaciones. Este elemento de protección. como valor promedio. Son elementos de protección: • • • • Los fusibles Los disyuntores El protector diferencial El sistema puesta a tierra de protección Veamos en que consiste cada uno de ellos y cuáles son sus características. Es importante tener presente que un fusible utilizado en alumbrado. deben ser las adecuadas para dicho consumo e instalación. cuenta con un “hilo conductor” de bajo punto de fusión que se sustenta entre dos cuerpos conductores en el interior de un envase cerámico o de vidrio que da la forma característica al fusible. debe ser seleccionado teniendo presente las características del consumo y de la instalación. Tapas de cabezal Elemento fusible y fusión discriminada Señalización intervención del fusible Cuerpo cerámico Masa deionizante de altísima inercia térmica Para que este medio de protección sea efectivo. Esto implica que la magnitud de la corriente que lo hará operar. actúa para una corriente mínima comprendida entre 1.0 veces la corriente nominal o de placa del dispositivo. en el punto donde el fusible se situará.6 a 2. 22 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . sobredimensionar o eliminar una protección eléctrica. LOS FUSIBLES Los fusibles son elementos de protección que desconectan con seguridad.

01 0.1 0.005 0.Las características de operación de los fusibles... están dadas por las curvas tiempo .corriente y existe una para cada tipo y capacidad de fusibles.2 0.5 0.002 0.05 0.01 SEGUNDOS 2 5 10 20 50 100 200 500 100 2000 5000 10000 1(Amp) 2 2 1 0. CURVA DEL FUSIBLE CLASE gL B.05 0.001 10 20 50 100 200 500 10 2000 5000 104 20000 50000 105 1(Amp) CLASIFICACION DE FUSIBLES SEGUN SU FUNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO Denominación Corriente Corriente SERVICIO Denominación Protección 9 In ≤ lmin gl gR gB Cables y conductores Semiconductores Equipos de minas Aparatos de maniobras Semiconductores a In ≤ 4 In aM aR USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 23 .1 0.2 0.8) • IN Corriente C MINUTOS 20 10 5 2 1 20 10 5 MINUTOS B 100 50 240 120 60 20 10 5 2 1 20 10 5 SEGUNDOS 1 0.02 0.5 0.02 0. FUSIBLES RAPIDOS C. La representación gráfica de estas curvas es la siguiente: A 104 s 103 102 101 100 10-1 10-2 10-3 IN Línea característica tiempo de prearco / corriente Límite Zona de reacción para sobrecargas Zona de reacción para cortacircuitos Línea característica tiempo de funciona- miento / corriente A. FUSIBLES RAPIDO LENTO 4 (4..

• El elemento magnético. El dibujo siguiente facilita la comprensión de este proceso. ya sea por sobrecarga o corto circuito. al dilatarse por efecto del calor producido por el exceso de corriente. depende de dos tipos de elementos: • El elemento térmico. El elemento térmico está formado por un bimetal que. El dispositivo térmico es de operación lenta y resulta muy apto para proteger sobrecargas. a diferencia del fusible. Su accionar frente a una falla.térmico. t (s) CURVA DE OPERACION DE LA UNIDAD TERMICA IN Veces la Intensidad nominal 24 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . es un dispositivo de protección destinado a cumplir las siguientes funciones: • Abrir o cerrar un circuito en condiciones normales.LOS DISYUNTORES El disyuntor o interruptor magnético. opera el mecanismo de apertura del interruptor. Se caracteriza porque puede realizar un elevado número de maniobras y. • Abrir un circuito en condiciones de fallas. M2 Metal de menor coeficiente de dilatación lineal. M1 BIMETAL FRIO BIMETAL CALIENTE M2 M1 Metal de mayor coeficiente de dilatación lineal. puede ser utilizado nuevamente después del despeje de una falla.

debido a su característica de operación rápida.En cuanto al elemento magnético. corresponde a una bobina que sensa en todo momento el comportamiento de la instalación. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 25 . debido a que es recorrida por la corriente del circuito que protege. AI presentarse eventualmente una falla que lleve la magnitud de la corriente a valores muy elevados. la bobina desarrolla un campo magnético de gran intensidad que atrae el mecanismo de “trip” o desconexión del interruptor. Esto. Esto puede apreciarse en el esquema siguiente: CONTACTO MOVIL OPERADO BOBINA CONTACTO FIJO TRINQUETE (ASPECTO CONSTRUCTIVO) CURVA DE OPERACION DE LA UNIDAD MAGNETICA t (s) Veces la Intensidad nominal El elemento magnético es utilizado para la protección contra corto circuitos.

EL PROTECTOR DIFERENCIAL Este dispositivo de protección está destinado a desenergizar un circuito cuando en él se presenta una falla de aislación. abrazado por dos bobinas que se asocian en serie con el circuito protegido. FUNCIONAMIENTO Y CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVOS Magnético-Térmico BIMETAL BOBINA DE DETECCION MAGNETICA CAMARA DE CORTE t 1h TERMICO SE CLASIFICAN SEGUN EL UMBRAL DE INTERVENCION MAGNETICA OPERACION MAGNETICA Curva B: entre 3 y 5 IN Curva C: entre 5 y 10 IN Curva D: entre 10 y 20 IN 0.Veamos primero cómo está dispuesto el conjunto térmico .01 seg 3 5 MAGNETICO 10 20 xln La curva que observamos anteriormente. Constituye un núcleo toroidal de material ferromagnético. 26 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . refleja claramente la acción de la protección térmica (zona de tiempo inverso) y la acción de la protección magnética (tiempo instantáneo).magnético al interior de un disyuntor y luego la curva de operación de un disyuntor. más una bobina diferencial.

El principio de la protección diferencial se basa en que el interruptor desconecta un circuito defectuoso cuando una intensidad a tierra sobrepasa el valor de la intensidad diferencial. dejando fuera de servicio el circuito o instalación eléctrica. se origina un flujo diferencial ØD ≠ 0. • Cuando la corriente atraviesa la bobina 2. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 27 . origina un flujo Ø2. origina un flujo Ø1.La siguiente ilustración describe más concretamente la estructura y funcionamiento de un protector diferencial. actúa el mecanismo de desenganche. el ØR = Ø1 . En condiciones normales Ø1 = Ø2 Luego. F N I C ESQUEMA DE PRINCIPIO DE UN INTERRUPTOR DIFERENCIAL P : pulsador para prueba R: resistencia C: dispositivo de mando de la apertura del interruptor TR: toro D: devanado diferencial Id: corriente diferencial Id Ø d Ø 2 Ø 1 1 D R 2 P Ød = Ø1 − Ø2 TR A LOS RECEPTORES Veamos cómo opera el protector diferencial: • Cuando la corriente atraviesa la bobina 1. Si este flujo equivale a la sensibilidad del dispositivo.Ø2 = ØD = 0 • Cuando la corriente que atraviesa la bobina 1 no es igual a la que recorre la bobina 2.

En este sistema de protección, todas las masas de los aparatos deben ser puestas a tierra. La resistencia de puesta a tierra debe cumplir con la siguiente expresión:

RPT ″
Analicémosla: Vs = voltaje de seguridad. (Ambiente seco : 65 V) (Ambiente húmedo : 24 V) Por ejemplo : ambiente seco Vs = 65 V ID = 30 m A valor característico

Vs ID

RPT =

65
30x10
-3

= 2166,7 (Ω)

El uso de un protector diferencial, permite que la puesta a tierra tenga un valor relativamente alto, que fácilmente puede ser logrado con un electrodo del tipo Copperweld. F N D F IF ID

N

AI circular a tierra una corriente de fuga, el protector actúa despejando el circuito. EL SISTEMA PUESTA - TIERRA DE PROTECCION En todas las instalaciones de baja tensión, y especialmente en aquellas de los edificios destinados a vivienda, es necesario garantizar la seguridad de las personas que los habitarán, dotando a las instalaciones de los mecanismos de protección que corresponda.

28

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

Cuando se trata de instalaciones a las que se conectarán una extensa serie de aparatos eléctricos, fijos y móviles, metálicos o no metálicos, susceptibles de deterioro desde el punto de vista eléctrico, es fundamental la defensa contra los «contactos indirectos». Para evitar dichos contactos indirectos, hay una serie de sistemas de protección. Uno de los más difundidos es el de tierra de protección. El objetivo de la puesta a tierra es asegurar que todo artefacto o consumo eléctrico, al entrar en falla de aislación sus carcazas o partes metálicas, no alcance una tensión respecto a tierra mayor que los niveles de “Tensión de Seguridad” Vs. Recordemos que Vs es: • 65 V en ambientes secos. • 24 V en ambientes húmedos. Las ilustraciones siguientes explican en forma más concreta los contactos eléctricos (directos- indirectos).

CONTACTO DIRECTO

CONTACTO INDIRECTO

N T

Ia

Id

Ic

3000

Rc

30 Ri

Ic

Rc=3000

R

Ru=20

CONTACTOS INDIRECTOS (CON PARTES QUE NORMALMENTE NO ESTAN BAJO TENSION)

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

29

La red de tierra de protección Con respecto a este punto, la Norma S.E.C. establece lo siguiente: “Toda pieza conductora que pertenezca a la instalación eléctrica, o forme parte de un campo eléctrico y que no sea parte integrante del circuito, debe conectarse a una puesta a tierra de protección para evitar tensiones de contacto peligrosas”. Al diseñar la puesta a tierra de protección se debe evitar la permanencia de tensiones de contacto en las piezas conductoras no integrantes de los circuitos (carcazas). La protección puede lograrse por dos vías: • Puesta a tierra individual por cada equipo protegido, o bien, • Puesta a tierra común y un conductor de protección, al cual se conectan los equipos protegidos. Veamos el siguiente ejemplo de una puesta a tierra común.

ELECTRODO CALDERA CABLE DE COBRE

La resistencia de cada puesta a tierra de protección no debe exceder al siguiente valor.

RPT ″

Vs 2,5 IN

Vs= Tensión de seguridad (65 V; 24V) IN = Corriente nominal de la protección. Ejemplo: si Vs = 65(V) y IN =10A

RPT ″

65 = 2,6 ( ) 2,5 x10

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USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

• Resistencia eléctrica del propio cuerpo. la corriente no es mortal. generalmente. la resistencia eléctrica del cuerpo varía según las condiciones físicas y psíquicas del sujeto y del estado de su piel (secamojada). dependen de lo siguiente: • Intensidad de la corriente que lo atraviesa. • Duración del contacto. Decrece la posibilidad de fibrilación pero aumenta el riesgo de muerte por parálisis de los centros nerviosos a causa de fenómenos secundarios. Corriente que atraviesa el cuerpo CORRIENTE QUE ATRAVIESA EL CUERPO HUMANO (mA) Hasta 1 2a3 3 a 10 Efectos EFECTOS Imperceptible para el hombre Sensación de hormigueo El sujeto consigue. De todas formas. Con respecto al último aspecto. El cuadro siguiente describe los efectos de la corriente eléctrica en el cuerpo humano. Se estima que la resistencia mínima del cuerpo humano es de 3000 Ohm para baja tensión y de 1000 Ohm para alta tensión. La corriente no es mortal si se aplica durante intervalos decrecientes a medida que aumenta su intensidad. desprenderse del contacto (liberación).PELIGROSIDAD DE LA CORRIENTE ELECTRICA EFECTOS DE LA ELECTRICIDAD SOBRE EL CUERPO HUMANO Los efectos de la electricidad sobre el cuerpo humano. De lo contrario los músculos de la respiración se ven afectados por calambres que pueden provocar la muerte por asfixia. siendo estos valores un dato extremadamente variable. Corriente decididamente peligrosa en función creciente con la duración del contacto que da lugar a la fibrilación cardíaca (funcionamiento irregular con contracciones muy frecuentes e ineficaces). Posible defunción del infortunado. 10 a 50 50 a 500 más de 500 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 31 .

CURVA DE PELIGROSIDAD 10 TIEMPO (s) 1 2 0.1 1 0. ZONA PELIGROSA: SIGUIENDO LA VARIACION DE LA CURVA DESDE ARRIBA HACIA ABAJO SE PASA DEL PELIGRO DE TETANlZACION AL DE ASFIXIA Y LUEGO A LA FIBRlLACION CARDIACA.En relación con este mismo tema. 32 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS .01 10 100 1000 CORRIENTE (mA) 1 2 ZONA ESTADISTICAMENTE NO PELIGROSA PARA LA INTEGRIDAD FISICA DE LAS PERSONAS. es útil analizar la curva de peligrosidad que representa la corriente eléctrica para el cuerpo humano.

Con respecto a los elementos de protección en instalaciones eléctricas. Se señala que durante su funcionamiento. Observe modelos concretos de fusibles. 4. disyuntores y diferenciales. cuantifique requerimientos eléctricos (voltaje corriente. es decir. nivel de aislación). y según su gravedad se clasifican en perturbaciones y fallas. En cuanto a la peligrosidad de la corriente eléctrica. Consulte con un técnico que esté efectuando una instalación eléctrica. su ubicación en el sistema y la razón por la cual seleccionó esos y no otros protectores. corto circuitos y fallas de aislación. toda instalación eléctrica puede presentar dos estados operativos: normal y anormal. Las fallas a su vez se subclasifican en sobrecargas. RESUMEN Esta Unidad describe las características operativas de una instalación eléctrica. Las anormalidades se presentan cuando uno o más parámetros se encuentran sobre o bajo los valores preestablecidos.2 Seleccione el protector adecuado de acuerdo a necesidades específicas teniendo presente lo que ofrece el mercado. Seleccione protecciones adecuadas a los requerimientos de una instalación eléctrica. se analizaron los efectos de ella sobre el cuerpo humano. los elementos de protección que se utilizan en este tipo de instalaciones y el grado de peligrosidad que representa la corriente eléctrica para la vida humana. disyuntores. 4.1 Dimensione. el protector diferencial y el sistema tierra de protección. las características de los protectores. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 33 . se destaca la importancia de éstos para las personas y para los equipos y se describen los fusibles.ACTIVIDADES 1 2 3 4 Consulte en el comercio marcas y rangos de protectores para instalaciones eléctricas.

UNIDAD MODULAR N° 3 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 34 .

el funcionamiento y la normalización por la que deben regirse. el cálculo de lo requerido. pero fundamentalmente. sino que también con la configuración de los materiales. esté en condiciones de: 1 2 3 Identificar materiales y elementos que se utilizan en instalaciones eléctricas. sus características y aplicaciones. entre otros. Describir las características técnicas del cobre como elemento principal utilizado en la fabricación de los conductores eléctricos. dimensionamiento y comportamiento ante la eventualidad de fallas en la instalación. Dimensionar. Esta Unidad Modular trata precisamente de estos últimos ya que contiene información muy útil sobre conductores. por sus extraordinarias propiedades mecánicas y eléctricas. tecnología que se relaciona no sólo con las materias primas que los componen. A través del estudio de la Unidad se pueden obtener valiosos conocimientos sobre la tecnología de los materiales que se emplean en las instalaciones eléctricas. Describir diferentes tipos de ductos normalizados. esperamos que Ud.INTRODUCCION La eficiencia de una instalación eléctrica depende de variados factores entre los que destacan la responsabilidad y seriedad de quienes la realizan y también los materiales y elementos que son empleados en su ejecución. su clasificación. sus características y funciones. en función de los requerimientos de carga. OBJETIVOS Al término de esta Unidad. El éxito en el logro de los objetivos que se incluyen dependerán de la información que le entregamos. aislantes y ductos. del apoyo que le prestará su profesor. la sección del conductor de cobre requerido. Se enfatiza la importancia del empleo del cobre en la elaboración de los conductores. hecho que debe tener muy presente el técnico quien le corresponda proyectar y/o ejecutar una instalación. de su propio interés y dedicación. 4 5 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 35 . Explicar aspectos principales relacionados con los tipos de conductores eléctricos.

los enchufes o tomas de corriente. Veamos en qué consiste cada uno de ellos. mecánico. Veamos en qué consiste cada uno de estos elementos y las funciones que cumplen: LOS INTERRUPTORES Realizan la apertura o cierre de un circuito a través de una acción mecánica sobre un botón. elementos y materiales con funciones específicas de tipo eléctrico. tecla o palanca que ejecuta el usuario del sistema. En lo correspondiente a la clasificación de los materiales desde el punto de vista eléctrico. el plástico.MATERIALES Y ELEMENTOS DE UNA INSTALACION ELECTRICA Toda instalación eléctrica está configurada por una serie de componentes. éstos se presentan en la categoría conductores y aislantes. Entre ellos tenemos : los interruptores. aislantes y accesorios. Existe una gran variedad de formas y modelos de interruptores. los portalámparas. o bien. el vidrio. etc. Son ejemplos de materiales aislantes: la goma. la madera. pero la clasificación más general de ellos es en embutidos y sobrepuestos: USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 36 . Los elementos de la instalación pueden estar formados por conductores. etc. CONDUCTORES Materiales generalmente de cobre y/o aleación de cobre que se caracterizan por la gran facilidad con que permiten el paso de un flujo de electrones. las cajas de derivación. AISLANTES Materiales no metálicos que se caracterizan por no permitir el paso de un flujo de electrones a través de él o por la extrema dificultad que opone al desplazamiento de estas cargas.

Los interruptores embutidos actúan en el interior de una cavidad llamada caja de derivación. LOS ENCHUFES O TOMAS DE CORRIENTE Son dispositivos que sirven para alimentar artefactos eléctricos portátiles o móviles como es el caso de los electrodomésticos en general. De igual modo que los interruptores. Las siguientes figuras ilustran los enchufes embutidos y los sobrepuestos: USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 37 . Están formados por un cuerpo aislante en cuyo interior se alojan 3 cilindros conductores perforados en su interior. sobresaliendo de la superficie sólo una placa y su correspondiente tecla. los enchufes o tomas de corriente se presentan en distintos tamaños y materiales y se clasifican en embutidos y sobrepuestos. Los interruptores sobrepuestos se caracterizan porque quedan sobre la superficie de fijación. elaborados con latón o bronce que alojan la clavija toma de corriente del artefacto.

Sólo en las cajas de derivación están permitidas las uniones y derivaciones de los conductores que forman parte de los circuitos. con forma circular o rectangular. Para las instalaciones embutidas se utilizan cajas de derivación con lados rectangulares y para las sobrepuestas.LOS PORTALAMPARAS Constituyen los soportes de las lámparas y los hay de muy diferentes tipos. Se utilizan en las instalaciones eléctricas embutidas y sobrepuestas. Algunos de ellos son: Rosca Normal adoptados universalmente Rosca Goliath Rosca Mignón de tamaño más pequeño Rosca Bayoneta La fotografía siguiente corresponde a un portalámparas común. El dibujo siguiente muestra el esquema base de una caja de derivación: USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 38 . LAS CAJAS DE DERIVACION Son elementos cuya función es concentrar las uniones y derivaciones de la instalación.

El mercado de los conductores eléctricos ofrece una variada gama de ellos. El tipo de cobre que se utiliza en la elaboración de conductores. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 39 . lo referente a conductores eléctricos. no sólo por el rol que cumplen en el sistema total de la instalación eléctrica sino también por el material con que se elaboran principalmente: el cobre. como en los tipos de aislamientos y protecciones. Por esta razón se emplea en líneas aéreas donde se exige una buena resistencia mecánica. los que presentan características específicas. este tipo de cobre se presenta en tres temples o grados de dureza: duro.Mención especial merece en el desarrollo de esta Unidad Modular. es conducida a través de líneas de transmisión y redes de distribución. MATERIALES PARA CONDUCTORES ELECTRICOS Los materiales más utilizados en la fabricación de conductores eléctricos son el cobre y el aluminio. el cobre constituye el elemento principal en la fabricación de conductores por sus notables ventajas mecánicas y eléctricas y su gran conductividad eléctrica.99%. Algunas características del material en esta condición son: Cobre duro • Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro. • Resistividad : ρ = 0. Estas últimas formadas principalmente por conductores de cobre. como ya sabemos. metal que se caracteriza. CONDUCTORES ELECTRICOS Desde que la energía eléctrica comienza su recorrido en las centrales generadoras. hasta llegar a los centros de consumo. es el electrolítico de alta pureza. Dependiendo del uso. tanto en los materiales utilizados en su elaboración. 2) / m] a 20°C de temperatura. De ellos. En la página siguiente iniciaremos la explicación que corresponde a conductores eléctricos. por su gran conductividad eléctrica.017241 [(Ohm-mm • Carga de rotura oscila entre 37 a 45 Kg/ mm2. 99. semiduro y blando o recocido.

COBRE RECOCIDO O DE TEMPLE BLANDO • Conductividad del 100% (respecto del cobre puro. En la actualidad. contactos y dispositivos utilizados en las instalaciones. el aluminio también es utilizado en la elaboración de conductores ya sea por su condición de temple duro y recocido o de temple blando como en aleaciones. Si bien el cobre resulta ser el metal de mayor uso y de mejores características conductivas.017241 = 1/58 [(Ohm-mm temperatura. • Carga de rotura media de 25 Kg/mm2 Se emplea únicamente para la fabricación de conductores aislados. se muestran las características del aluminio. En el siguiente cuadro. No es posible su empleo en instalaciones eléctricas interiores por la incompatibilidad del aluminio con las aleaciones de cobre que forma parte de los elementos. ALUMINIO CARACTERISTICAS DURO CONDUCTIVIDAD CON RESPECTO AL PATRON INTERNACIONAL CARGA DE ROTURA EMPLEO RECOCIDO 60% 2 15 Kg/mm 60% 2 12 Kg/mm LINEAS DESNUDAS PARA USO AEREO CONDUCTORES AISLADOS USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 40 . tomado éste como patrón). conformándose las evidentes ventajas del cobre. el uso del aluminio en nuestro país está restringido sólo a líneas aéreas de transmisión y en distribución en media y baja tensión . en algunas regiones. 2) / m] a 20°C de • Resistividad: ρ = 0.

CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS UTlLIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Los conductores eléctricos se componen generalmente de tres partes muy diferenciadas: • El alma o elemento metálico conductor. En el esquema siguiente se pueden observar estas partes: CUBIERTA PROTECTORA ALMA CONDUCTORA AISLAMIENTO CORTE TRANSVERSAL De la forma como estén constituidas estas partes depende la clasificación de los conductores eléctricos. Así tenemos: Por su constitución: • Alambres • Cables Por el número de conductores: • Monoconductores (un solo elemento) • Multiconductores (varios elementos) Por su aislamiento: • Desnudos • Aislados USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 41 . • El aislamiento. • Las cubiertas protectoras.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 42 .Las ilustraciones siguientes permiten apreciar aspectos de esta clasificación : ALAMBRE AISLADO (MONOCONDUCTOR) CABLE AISLADO (MONOCONDUCTOR) MULTICONDUCTOR AISLADO Los cables de gran flexibilidad (gran número de hebras) se denominan cordones.

T 60 600 THW (1) 60 600 THHN 75 600 Id. Monoconductor especial aislación PVC. Monoconductor con aislación de PVC resistente a la humedad. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 43 . con protección adicional cuando está expuesta a posibles daños mecánicos. MAXiMA DE SERVICIO °C TENSION MAX. DE SERVICIO CONDICIONES DE EMPLEO En interiores con ambiente seco. Para instalaciones bajo techo. CA.CC Cables planos Multiconductores. en ílneas de entrada a viviendas situado fuera del alcance de la mano. "T" pero para ambientes seco o húmedo y mayor temperatura. Monoconductor con aislación de PVC y cubierta de un nylon resistente a la humedad. embutidos. etc. TPS.TIPOS DE CONDUCTORES UTILIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Los conductores más utilizados en instalaciones eléctricas de baja tensión incluyen aislaciones termoplásticas (P. a la vista u ocultos. herramientas y similares o adosado a las mismas. NYIF NYIFY 70 660 V. Monoconductor con aislación de PVC.CC TIPO DE AISLACION DESIGNACION T. 750 V. polietileno y otras como goma. Las siguientes tablas presentan importante información al respecto. 750 V. CA. Id. colocaciones dentro de tubos embutidos o sobrepuestos o directamente sobre aisladores. neoprén. "THW" y para utilizarse en ambientes en aislación de PVC y que se manipulen lubricantes y combustibles.CC Instalaciones interiores de ambiente seco colocado dentro de tubos embutidos. 750 V. NYY(1) 70 660 V. sobrepuestos o directamente sobre aisladores. tendido fijo protegido en alimentación a m quinas. NSYA 70 660 V. en canaletas directamente enterrado en el suelo y bajo el agua. aislación y chaqueta de PVC.V. En recintos húmedos y la intemperie sobre aisladores. CA. 750 V. Para instalar en recintos secos y húmedos a la intemperie sin exponerse a rayos solares. nylon. CA. mayor temperatura a los lubricantes y combustibles. En ningún caso podrán apoyarse sobre material combustible. TIPO DE AISLACION DESIGNACION TEMPERATURA DE SERVICIO ¡C TENSION DE SERVICIO MAX. aislación y chaqueta de PVC. ADMISIBLE RESPECTO A TIERRA CONDICIONES DE EMPLEO Monoconductor de aislación. NYA PVC 70 660 V.C).CC Cables Multiconductor.

"TTU o PT" m últiple. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 44 . Id. USE . TN-50 60 600 Para instalar en recintos secos y húmedos a la intemperie. sin exponerse a rayos solares en canaletas directamente enterrados en el suelo y bajo el agua con protección adicional cuando está expuestos a posibles daños mecánicos. Monoconductor con aislación de goma para mayor temperatura."TH -75" con mayor temperatura."USE-RHW"."THW"con mayor temperatura goma para mayor T…."T". Monoconductor o multipolar con aislación de goma y chaqueta de neopreno TTMU (1) 75 600 600 PMT R RW 75 60 60 600 600 Id. DE SERVICIO 600 CONDICIONES DE EMPLEO En interiores con ambiente seco colocaciones dentro de tubos embutidos o sobrepuestos o directamente sobre aisladores. Id. instalaciones subterráneas en ducto y/o tuberías directamente bajo tierras con proteccion adicional cuando está espuesta a posibles daños mecánicos. Monoconductor con aislación y chaqueta de PVC THW (1) 60 600 THHN 75 600 Id.RHH 90 600 EMN 90 600 Id. Monoconductor con aislación de PVC T Monoconductor con aislación de PVC resistente a la humedad. USE . TTUo (1) PT 75 600 Conductor multiplicar con aislación y chaqueta de PVC Multiconductor aislación de polietileno y chaqueta de PVC Monoconductor con aislación de goma Monoconductor con aislación de goma resistente a la humedad Monoconductor con aislación de goma resistente a la humedad y mayor temperatura. mayor temperatura.RHW 75 600 Monoconductor o multipolar con aislación de goma para mayor temperatura y chaqueta de neopreno."TTU".TIPO DE APLICACION DESIGNACION T¡ MAXIMA DE SERVICIO ¡C 60 TENSION MAX. a los lubricantes y combustibles. Id. RH RHH 75 90 600 600 Id. TN-90 90 600 Id. Id. Multiconductor con aislación de PVC resistente a mayor temperatura Cable multiconductor con aislación de PVC resistente a mayor temperatura Monoconductor con aislación de polietileno y chaqueta de PVC TN-75 75 600 Id."TH -60" con mayor temperatura."USE-RHW"con mayor temperatura."T" pero para ambientes seco o húmedo y mayor temperatura."R"con mayor temperatura. Monoconductor con aislación de PVC cubierta de un nylon resistente a la humedad."TW". Ambiente húmedo y corrosivo sobrepuesto en canaletas. Monoconductor con aislación de goma para mayor T…. instalaciones subterráneas en ductos."RHW" ambientes corrosivos. Multiconductor con aislación de goma y chequeta de neopreno. en agua y a la intemperie sin exponerse a los rayos solare. RHW 75 600 Id. Id."THW". Id. directamente bajo tierra. Id."THW" para utilizarse en ambientes en aislación de PVC que se manipulen lubricantes y combustibles.

debe conciliar tres requerimientos básicos: • Reducir al mínimo las pérdidas de energía. se sustenta en la capacidad de sus componentes. Un caso especial lo constituyen los conductores. en toda instalación eléctrica. Dicha expresión es la siguiente: Vp = I x Rc Vp= I x Rc Vp = voltaje de pérdida (V) I = Corriente de carga (A) Rc = Resistencia de los conductores (Ohm) Como la resistencia de un conductor está expresada por la siguiente ecuación: Rc = p x l A ρ = resistividad específica del material del conductor ρ Cu = 0.DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS La seguridad que presenta la operación. • En condiciones de fallas. los que deben responder a las exigencias de carga requeridas por dicha instalación. El dimensionar adecuadamente una Línea eléctrica que transporte una intensidad de corriente. no exceder las temperaturas normales de servicio. CALCULO DE LA CAIDA DE VOLTAJE Al circular una corriente por los conductores de la línea.017241 Ωmm2 /m l = longitud del conductor (m) A = área del conductor (mm2 ) USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 45 . La primera exigencia se soluciona determinando la caída de voltaje que se produce en los conductores al circular por ellos la corriente de carga nominal. soportar las exigencias que plantea el sistema. se produce en ellos una caída de voltaje que puede ser determinada a través de la expresión de la Ley de Ohm. • En condiciones nominales.

pierden completamente todas sus propiedades características. establece que en todo alimentador. la sección del conductor no podrá ser inferior a la siguiente expresión: A= 2xρxl xl Vp x I (mm ) 2 numéricamente. tenemos: Vp= 2xρxl A xl La norma S. CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS CONDUCTORES AI circular a través de un conductor. De igual forma. no exceda el 5% de la tensión nominal.6 La segunda exigencia en el dimensionamiento de los conductores se relaciona con la capacidad de transporte de los conductores. para considerar el tramo de longitud en el conductor fase y neutro. Esta elevación de temperatura genera en los aislantes una disminución de su resistencia eléctrica. Si asumimos que la tensión en una instalación eléctrica interior es de 220V nominales. en condiciones de: • Temperatura ambiente : 30° C • Número máximo de conductores en ducto : 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 46 . el 3% de este valor será 6. los conductores ven afectadas sus propiedades de resistencia mecánica. ante el aumento de temperatura. se ven afectadas sus propiedades mecánicas. a la expresión de RC se agrega el dígito 2. Reemplazando Rc en la expresión. la corriente eléctrica origina en él un efecto de calentamiento.C.E.6 V. las que pasado cierto límite de temperatura. el que obedece a la expresión de Joule: I2 x Rc.017241 x l 6. A = 2 x 0.Cuando se trata de una instalación monofásica. la máxima caída de voltaje no podrá exceder de un 3% la tensión nominal del alimentador siempre y cuando el voltaje. por esta razón. en el punto más desfavorable de la instalación. Las tablas que se incluyen a continuación establecen los límites de corriente admisible para conductores de sección milimétrica y AWG. Al mismo tiempo.

30 21.4 304 354.5 10 15 20 30 40 55 70 80 95 110 125 145 165 195 215 240 260 280 320 355 385 400 410 435 455 495 520 545 560 75° C 3 5 7.2 127 152 177.62 42.26 8.31 2.INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS (SECCIONES AWG) TEMPERATURA DE SERVICIO:60 ° y 75° C TEMPERATURA AMBIENTE: 30 °C SECCION NOMINAL mm2 GRUPO A TEMPERATURA DE SERVICIO 60 °C 3 5 7.175 1.01 107.1 886.4 456 506.7 380 405.36 13.3 202.41 53.32 0.49 67.51 0.4 760.67 33.15 26.065 1.82 1. GRUPO B USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 47 .42 85.31 5.7 633.08 3.7 253.385 GRUPO A HASTA 3 CONDUCTORES EN TUBO O EN CABLE O DIRECTAMENTE ENTERRADOS CONDUCTOR SIMPLE AL AIRE LIBRE.013 20 25 40 55 80 105 120 140 165 195 225 260 300 340 375 420 455 515 575 630 655 680 730 780 890 980 1.280 1.5 10 15 20 30 45 65 85 100 115 130 150 175 200 230 255 285 310 355 380 420 460 475 490 520 545 590 625 650 665 GRUPO B TEMPERATURA DE SERVICIO 60 °C 75° C 0.7 1.070 1.155 20 20 40 65 95 125 145 170 195 230 265 310 360 405 445 505 545 620 690 755 785 815 870 935 1.

se deberá elegir la sección que resulte ser mayor al aplicarle los dos criterios de cálculo. as como en el caso de alambrados mediante conductores monopolares en instalaciones de maniobra de distribuci n y de distribuci n de barras con salidas variables. Conductores monopolares tendidos libremente en el aire. cables m viles o port tiles. Grupo 3 Como conclusión en el dimensionamiento de los conductores.5 2.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 Grupo 1 Grupo 2 11 15 20 20 25 33 45 61 83 103 132 164 197 235 ------- 12 15 19 25 34 44 61 82 108 134 167 207 249 291 327 374 442 510 --- 15 19 23 32 42 54 73 98 129 158 197 244 291 343 382 436 516 595 708 809 Conductores monopolares tendidos en tubos (por ejemplo NYA) Conductores multipolares como los que tienen cubierta com n y van en tubos met licos. etc.75 1 1. conductores con cubierta de plomo: cables planos. cont ndose como m nimo con un espacio entre conductores igual al di metro del conductor. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 48 .INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS (SECCIONES MILIMETRICAS) TEMPERATURA DE SERVICIO: 70 °C TEMPERATURA AMBIENTE: 30 °C SECCION NOMINAL mm2 GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3 0.

Como señalamos en la Unidad Modular N°2.C: CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO PERMISIBLES EN CONDUCTORES AISLADOS CON P.2 0.C.01 0. Cuando esto ocurre. 500 KA 4 2 CORRIENTE CORTOCIRCUITO 100 8 6 4 2 10 8 6 4 2 1 8 6 4 2 0.02 3 4 5 6 7 8 9 0.3 0. en toda instalación existe la posibilidad de que se presente una falla.4 0.V.6 0. El siguiente gráfico establece los límites de corrientes de corto circuito permisibles en función del tiempo de ocurrencia de la falla. en conductores aislados con P.V. Ellos tienen como función proteger mecánicamente y del ambiente a los conductores eléctricos.1 0. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 49 .1 8 6 4 0. los más afectados por la anormalidad son los conductores eléctricos debido a lo cual es de la mayor importancia el adecuado dimensionamiento de los protectores con el fin de que éstos despejen el corto circuito o sobrecarga en el menor tiempo posible. todas las instalaciones eléctricas interiores utilizan ductos para canalizar sus circuitos.8 1 2 3 4 5 DUCTOS NORMALIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Usualmente.

• DUCTOS NO METALICOS Están elaborados de material plástico (P. de longitud. rígidos de pared delgada y flexibles de tipo corrugado. Ductos de P. • Con respecto a su aplicación se realiza de la siguiente forma: . de Pared Gruesa • Tienen gran resistencia mecánica. Ductos Flexibles de P. Tipo Corrugado • Comercialmente se le encuentra en rollos y su adquisición se efectúa por metros.). Existen de tipo rígido con pared gruesa.V. DUCTOS METALICOS Se caracterizan por lo siguiente: • Son usualmente ferrosos con aleaciones para atmósferas no corrosivas y corrosivas (galvanizado). Algunas características de estos tipos de ductos no metálicos son las siguientes: Ductos Rígidos de P. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 50 . si sus características de resistencia mecánica lo permiten.V.C. Según el espesor de la pared distinguimos 2 tipos: cañerías y tubos.C.V. no combustible y autoextinguiente. . de Pared Delgada • Corresponden al llamado tubo negro que usualmente se expende en tiras de 3 m.V. . Las cañerías son ductos de espesor grueso para zonas con riesgo de explosión y los tubos son ductos de pared delgada para instalaciones sin riesgo de daños mecánicos.C. sin exposición a daños mecánicos.Los ductos se clasifican en metálicos y no metálicos. • Se utilizan de preferencia en instalaciones embutidas o sobrepuestas.Ocultos al interior de tabiquerías o entretechos.Embutidos.C.A la vista en sitios secos. • Son de tipo conduit para instalaciones sobrepuestas o embutidas sobre pared o subterránea.

que puede ocupar un porcentaje de la sección transversal de la tubería.a.DIMENSIONAMIENTO DE LOS DUCTOS En los distintos tipos de tuberías.4 50 53. 3/4" t.a. incluida la aislación de cada uno de ellos. 1" t.5 67.p.f. la cantidad máxima de conductores se fija de acuerdo al criterio siguiente : número de conductores. 31%.0 95 107.37 10 13. 50%.7 35 33. se utilizan las siguientes tablas normalizadas: CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE Tipo de Ducto DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL t.p.4 70 85.5 mm2 2.6 42. 1 1/2" 2" NSYA TW-THW mm2 1. 5/8" t.5 3.2 120 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 51 .a.26 6 8.a.08 3 2 3 1 2 1 1 1 1 --5 3 4 3 3 2 3 1 1 1 1 1 1 --- Cantidad de conductores 8 5 7 4 5 3 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 --15 10 12 8 9 6 8 3 5 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 --25 16 20 13 15 10 12 6 8 5 5 3 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 --24 30 19 23 15 19 9 12 8 7 5 5 4 4 4 3 3 2 2 2 1 1 1 1 ---36 43 28 35 17 22 15 14 9 9 8 7 7 5 5 4 3 4 3 3 2 2 2. 1/2" t.31 4 5.30 16 21.2 25 26.g.f. 1 1/4" t.g. 3 ó más 35% Para establecer con rapidez y seguridad la capacidad de los diferentes tipos de ductos. N° de conductores : Porcentaje ocupado : 1. 2.

6 42.p.3 202.p. 1/2" 16 mm 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 3 1/2" 4" mm 110 4" SECCION NOMINAL TTU CANTIDAD DE CONDUCTORES mm2 8.0 107.0 177. c.p.5 4 6 10 NYA.0 506.a.5 2.2 126.g.30 21.p. t.g. t.0 380. c.g. t.p.37 13.5 67.7 -----1 1 1 ----1 1 1 1 1 1 1 ----3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ---7 4 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 --13 7 6 4 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 ---20 13 8 8 7 4 4 3 3 2 1 2 1 1 1 1 1 1 20 14 12 8 7 6 5 4 3 3 4 2 2 1 1 1 1 22 18 16 11 10 8 7 6 4 5 3 3 3 2 1 1 25 22 15 13 11 9 8 6 6 5 4 3 3 2 2 25 17 15 13 11 9 7 6 6 5 4 3 3 2 26 18 16 13 11 10 7 7 6 5 4 3 3 2 27 19 17 14 12 10 8 7 6 5 5 4 3 2 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 52 . 1" t. t.f.p.g.7 152.2 26.r.0 304.T Cantidad de conductores 7 6 3 3 1 1 10 7 6 4 3 1 16 13 7 6 5 3 30 25 16 10 7 5 --26 18 14 9 ---26 22 13 ----40 25 CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA GALVANIZADOS (CAÑERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS) TIPO DE DUCTO DIAMETRO NOMINAL t.g.4 53. 5/8" t. 3/4" t.p.7 33.a. 11/4" t.p. 11/2" 2" mm2 1 1.CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE Tipo de Ducto DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL t.r.r.7 253.p t.p. c.a.4 85.a. 1/2" t.p.f.

0 95 107.4 50 53.r.p. 3/4" 1" t. 1 1/4" 36 23 28 19 22 14 18 9 11 7 7 5 5 4 4 4 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 c.p. 1" 20 13 16 11 13 8 10 5 6 4 4 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 t.p.31 4 5.r. 16 mm c.p NSYA TW-THW SECCION NOMINAL t.g.7 150 152.r. 1/2" t.p.p.26 6 8. 110 4" 1/2" 4 3 3 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1/2" mm2 1.7 33.0 177.06 2.7 240 253.r.g.0 400 506. 2" 2 1/2" 3" t. 3 1/2" t.6 35 42.0 300 304. 1 1/2" 2" NYA .p.p.4 70 85.g.37 10 13.p. 1/2" t.7 32 39 26 30 20 24 12 16 10 10 7 6 6 5 5 4 4 3 2 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 42 50 33 40 20 26 16 16 11 9 10 8 8 6 6 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 31 37 23 23 16 15 14 12 13 9 9 7 6 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 38 36 25 24 20 14 19 13 13 11 9 10 8 8 7 6 5 4 4 4 4 4 3 3 2 2 2 2 1 32 29 24 26 18 18 15 12 14 11 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 3 3 3 3 2 29 30 21 21 18 15 16 13 12 11 10 8 7 7 6 6 6 5 5 4 4 3 3 2 30 31 22 22 19 15 17 13 13 11 10 9 8 8 7 7 6 5 5 4 4 3 3 3 31 33 23 23 20 16 15 14 13 12 11 9 8 8 7 7 6 5 5 4 4 3 3 3 CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA GALVANIZADOS (CAÑERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS) Tipo de Ducto DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL t.2 25 26.r.g. 16 mm 5 3 4 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 c.5 67.p.g.30 16 21.p.p.0 380.p.T mm2 Cantidad de Conductores 7 6 4 3 2 1 7 7 5 3 3 1 15 12 7 5 4 2 26 21 14 7 7 4 43 34 22 15 12 7 --39 26 21 13 ---36 28 18 ----47 29 1 1. 4" mm c.p. 1 1/4" c.p.CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA (CAÑERIAS) Y TUBERIAS NO METALICAS TIPO DE DUCTO t.5 2.3 185 202.2 120 126.5 3.5 4 6 10 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 53 . 1/2" 7 5 6 4 4 3 3 1 2 1 1 1 1 1 1 1 3/4" 12 8 10 7 8 5 6 3 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 t.5 mm2 2.

prepare un informe de la visita. Prepare un muestrario de conductores y uno de ductos. y en lo correspondiente a elementos. portalámparas y cajas de derivación. se señalan las características y funciones de los interruptores. Autoevalúese utilizando la Pauta de Observación que se incluye en la página siguiente. enchufes o tomas de corriente. 2 3 4 RESUMEN En esta Unidad Modular se describen los materiales y elementos que configuran una instalación eléctrica. se explican los conductores y aislantes. Con respecto a los materiales.ACTIVIDADES 1 Visite una fábrica de conductores llevando como apoyo para sus consultas una guía que le permita obtener el máximo beneficio de la visita técnica. Apoyándose en la guía dada. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 54 .

las siguientes preguntas. al menos 8? ¿Preparó las muestras de modo que se aprecien con facilidad sus características más notables? ¿Recurrió a fuentes de consultas para enriquecer su trabajo? ¿Demostró interés por averiguar la mayor cantidad de datos posibles y por lograr un trabajo completo? SI NO 2 3 4 5 • DEL PRODUCTO 6 ¿Los elementos de una misma familia aparecen agrupados? ¿Cada elemento aparece identificado y/o con una breve descripción? ¿Los elementos aparecen bien fijados a la base? ¿La presentación. Esto le ayudará a evaluar la calidad de él. en general es organizada.PAUTA DE OBSERVACION Observando atentamente su trabajo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 55 . lo felicitamos. responda lo más objetivamente posible. limpia y prolija? 7 8 9 • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “Si”. • DEL PROCESO 1 ¿Recolectó los materiales indicados en la guía o señalados por su profesor? ¿Reunió una cantidad adecuada de elementos.

UNIDAD MODULAR N° 4 TECNOLOGIA DE LAS UNIONES ELECTRICAS EN CONDUCTORES DE COBRE USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 56 .

esté en condiciones de: 1 2 Identificar las herramientas que utiliza el instalador electricista para ejecutar su trabajo. Se parte conociendo las diversas herramientas que utiliza el instalador electricista para preparar los materiales y efectuar las conexiones.) queden prácticamente imperceptibles. Ejecutar uniones soldadas. por la seguridad de las personas y de sus bienes materiales. son numerosos los aspectos que deben considerarse con el propósito de obtener un funcionamiento exitoso. las características de cada una de ellas y sus usos. Cuando el técnico ejecuta su trabajo. Identificar las características de las uniones entre conductores eléctricos. al igual que las anteriores. una de sus preocupaciones principales es lograr que todas las discontinuidades o interrupciones del alambrado de los circuitos (uniones.INTRODUCCION Al realizar una instalación eléctrica. etc. Junto al desarrollo de los conceptos se incluye gran cantidad de ilustraciones para facilitar la comprensión. para posteriormente explicar el proceso de unión entre conductores eléctricos en sus distintas modalidades. Ejecutar uniones entre conductores eléctricos. Trabajar esta Unidad. 3 4 5 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 57 . no sólo para la operación óptima del sistema sino que principalmente. Describir las herramientas que se utilizan para quitar la aislación de los conductores y las que se emplean para realizar las conexiones eléctricas. OBJETIVOS Al término de esta Unidad se espera que Ud. derivaciones. Realizar un trabajo acucioso en las uniones eléctricas es de máxima importancia. no constituye dificultad. De esto precisamente trata esta Cuarta Unidad Modular. empalmes.

Las herramientas de uso general para el trabajo eléctrico son las siguientes: • Alicates • Destornilladores • Navajas. cuchillos • Martillos • Sierra manual • Limas LOS ALICATES Son herramientas de metal. Los tipos más comunes son: • El alicate universal • El alicate de corte • El alicate de puntas En la siguiente página se ilustran estos tipos de alicates. pueden servir para apretar. que permite abrirlos y volverlos a cerrar.HERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO ELECTRICO Previo al desarrollo del tema de las uniones eléctricas es importante conocer las herramientas indispensables que debe manejar el técnico para que pueda ejecutar eficientemente dichas uniones. compuestos de dos brazos trabados por un perno o eje. cortar o doblar. se encuentran sus mandíbulas y de acuerdo a sus formas. ALICATE UNIVERSAL ALICATES DE PUNTAS ALICATE DE CORTE USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 58 . Los brazos deben estar recubiertos por un material aislante. En una de las extremidades de los brazos.

ALICATE UNIVERSAL Esta herramienta es muy utilizada para elaborar la unión de los conductores al realizar una conexión eléctrica. Los alicates construidos para quitar aislacion permiten realizar esta operación con mayor rapidez y sin dañar el metal. LA NAVAJA Es la herramienta más usada para quitar la aislación de los conductores. La otra punta va encajada sólidamente en un mango de material aislante. Otro tipo es el alicate de quita-aislación que al accionarlo corta y quita la aislación en forma simultánea. con un cuerpo cilíndrico de acero y con una de sus extremidades forjada en forma de cuña. En la figura siguiente puede apreciarse la forma de un destornillador de paleta. Las ilustraciones siguientes nos muestran dos de ellos. El mango puede ser de madera o plástico duro y tiene una hendidura en la cual penetra la hoja cuando no se utiliza. LOS DESTORNILLADORES Los destornilladores son herramientas para girar tornillos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 59 . Está compuesta de una hoja de acero de aproximadamente 70 mm de largo. con filo en un lado y que se pliega dentro de un mango. A B TORNILLO DE REGULACION El más sencillo es el alicate cuya abertura es regulable por un tornillo que permite cortar la aislación y quitarla.

HOJA MANGO LOS MARTILLOS Los martillos son herramientas de impacto. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 60 . Está compuesta de un arco de acero con mango y de una hoja que se monta en el arco. TIPOS DE MARTILLO MARTILLO DE BOLA MARTILLO DE PLASTICO DURO LA SIERRA MANUAL La sierra manual es una herramienta usada para cortar materiales duros. constituidas de un bloque de acero sujeto a un mango de madera. Su tamaño y forma son iguales a los de la navaja. al cerrar la navaja. es el cuchillo.Es importante tener la precaución. similar a la navaja. Este se caracteriza porque la hoja se encuentra unida al mango y no se pliega. que también se utiliza para quitar la aislación de los conductores. Los tipos de martillos más comunes son: el martillo de bola. de evitar poner los dedos entre el mango y la hoja. Una herramienta. el martillo de peña y el martillo de plástico duro.

dentada y templada y tiene agujeros en sus extremos para ser fijada en el arco. se clasifican en soldadores de caldeo y soldadores eléctricos. SOLDADOR DE CALDEO El soldador de caldeo está compuesto de una pieza de cobre generalmente en forma de cuña. con un mango aislante del calor . dentadas y templadas que se usan en la operación de limado manual. LAS LIMAS Son herramientas de acero al carbono. Un ejemplo de lima es el siguiente: LOS SOLDADORES Y CAUTINES De tanta importancia como las herramientas que se utilizan para quitar la aislación de los conductores son los soldadores que el electricista usa para realizar conexiones eléctricas. Según su método de calentamiento. En las figuras siguientes podemos observar las partes de un soldador y también el proceso de calentamiento por medio de una lámpara de soldar o de un soplete de combustible gaseoso. tamaños y características que se adaptan a distintas aplicaciones. Existen limas de diversas formas. SOLDADOR USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 61 . Los soldadores son herramientas que se utilizan para efectuar soldaduras con estaño. La hoja es de acero rápido o al carbono.La ilustración siguiente muestra una sierra manual. fijada a una varilla de hierro.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 62 . como podemos apreciar en la ilustración siguiente. está compuesto de una punta de cobre. • Aplicando en la punta. El estañado de la punta debe realizarse de la forma siguiente: • Eliminando la escoria hasta dejar el cobre limpio. RESISTENCIA MANGO PUNTA DE COBRE CONDUCTOR ELECTRICO Con respecto a la punta de cobre del soldador podemos encontrarla en las formas siguientes: Con respecto a las condiciones de uso para soldar correctamente. pasta desoxidante o resina. dentro del cual está ubicada la resistencia calentadora. la punta del soldador debe estar estañada. El tubo tiene acoplado un mango aislante desde el cual sale un cordón flexible para la conexión eléctrica.SOLDADOR CAUTIN ELECTRICO El cautín eléctrico. • Calentando el soldador. fijada a un tubo metálico.

UNION ENTRE CONDUCTORES ELECTRICOS Cuando dos conductores se ponen en contacto eléctrico a menudo se supone. derivar un arranque. pero su característica fundamental está en que los elementos a unir entran en contacto eléctrico por la acción mecánica del procedimiento. AI colocar dos superficies en contacto. por efecto de una mala unión eléctrica. prolongar esta línea más allá de un límite dado. En forma gráfica. 11 12 13 14 15 16 17 Si la cantidad de estos contactos es insuficiente. Todo lo señalado convierte en exigencia la aplicación de técnicas apropiadas para ejecutar uniones y lograr así el mejor contacto. empalmar un remate en una caja de derivación. podemos verificar que ésta se encuentra formada por una serie de protuberancias y depresiones de distinto tamaño. es bastante lejana de la realidad. UNIONES POR PRESION En algunos casos. que el área de conducción eléctrica corresponde al área geométrica del contacto. estos contactos se pueden visualizar de la forma siguiente: La presencia de estos contactos puntuales genera altas densidades de corriente en dichos puntos y calentamientos considerables. La unión eléctrica se lleva a cabo ante la necesidad de conexionar una línea a los equipos. Esta suposición. sólo corresponden a las zonas de protuberancias más sobresalientes y no a toda la extensión física de la unión. las uniones eléctricas se clasifican en dos grandes grupos: • Uniones por presión. Considerando su forma de ejecución. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 63 . • Uniones soldadas. esta técnica puede ser complementada por la soldadura de los componentes involucrados. etc. veremos que las uniones posibles. Si observamos una superficie metálica bajo un microscopio. en la mayoría de los casos. erróneamente. se originan puntos de máximo riesgo que se constituyen en fuentes potenciales de incendios.

b. Se utiliza en empalmes en el interior de cajas de derivación.A continuación se presentan las figuras que muestran la técnica para ejecutar la unión por empalme entre dos o tres “alambres”. se procede a realizar las tareas que se detallan e ilustran en la siguiente página. EJECUCION DE LA UNION “EMPALME” ENTRE DOS O TRES ALAMBRES Esta técnica consiste en presentar el alma de los conductores sin aislación. a) a) b) b) La unión debe quedar mecánicamente rígida. cruzados (fig. • Se cruzan los conductores como se indica en las fig. • El proceso se ejecuta hasta obtener una presentación como en las fig. a). se “tejen” sobre sí mismas las líneas en unión. b UNION “EMPALME” ENTRE DOS ALAMBRES a) a) b) USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 64 . sin movimiento de sus conductores. • Esta herramienta permite realizar la unión con la presión necesaria. pero no se debe exceder el límite elástico de los conductores en el proceso de torsión. con un alicate universal se le coge por el extremo y se tuerce hasta lograr que la unión quede según las fig. Luego. a. EJECUCION DE LA UNION “EXTENSION” ENTRE DOS LINEAS Para extender un alimentador o línea. • Con ayuda de un alicate universal.

EJECUCION DE LA UNION “DERIVACION DESDE UN ALIMENTADOR” En la secuencia siguiente se presenta una serie de uniones donde se realiza la derivación desde un alimentador. 2 y 3. 1 Derivación de un conductor de baja sección desde un alimentador de alta sección 2 Derivación de un conductor (alambre) de alta sección desde una línea en alambre 3 Derivación de un conductor (alambre) de alta sección desde un cable.Este tipo de unión se utiliza para extender líneas en remate del material y para unir líneas cortadas. la unión se ejecuta con un conductor auxiliar de baja sección que actúa como cordón de la derivación. b) a) 4 Procedimiento de derivación de un cable multihebras desde una línea en cable. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 65 . En las fig.

4 Aplicar temperatura desde abajo con la punta del cautín. Este antecedente ha originado una diversidad de modalidades para ejecutar este tipo de uniones. Durante años la soldadura requerida en las uniones eléctricas ha sido la de estaño-plomo. adhiriéndose la soldadura a la superficie del cobre. 2 Limpiar cuidadosamente las superficies a estañar. debido a su bajo punto de fusión. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 66 . Por este motivo la unión debe ser mecánicamente resistente antes de agregar la soldadura. se están aplicando aleaciones alternativas al plomo como por ejemplo las aleaciones de estaño-antimonio y estaño plata. se utiliza un material de bajo punto de fusión que se adhiera a la superficie de estos elementos. Sin embargo. estos materiales reaccionan. Este proceso se aprovecha para rellenar los intersticios entre los conductores al realizar la unión.UNIONES SOLDADAS La soldadura se usa en las uniones eléctricas con el fin de aumentar las zonas de contacto entre los conductores eléctricos. Técnica de la Soldadura Llevar a cabo el proceso de estañado implica lo siguiente: 1 Utilizar la fuente de temperatura adecuada a la unión (cautín de la potencia requerida). el uso del plomo ha sido prohibido en la mayoría de los países desarrollados por su acción nociva para la salud humana. Estando el cobre limpio. Para ello. Particularmente en Chile. 3 Aplicar un fundente para proteger de la oxidación. libre de óxidos. en presencia de fundentes adecuados y a la temperatura de fusión de la soldadura. en la actualidad. El dibujo siguiente muestra una unión soldada: Unión soldada Es sabido que las soldaduras más comúnmente empleadas tienen malas características mecánicas.

PRACTICA DE TALLER N° 1 Ejecute uniones entre conductores eléctricos y luego autoevalúese con la Pauta de Observación que le entregamos. 6 Desplazar el cautín a través de la unión retirando simultáneamente el estaño sobrante.En la figura siguiente puede apreciarse esta operación: SOLDADURA DE ESTAÑO ESTAÑADO DE UN HILO 5 Poner soldadura a la unión. PRACTICA DE TALLER N° 2 Ejecute uniones soldadas con plomo-estaño y luego autoevalúese con la Pauta de Observación que le entregamos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 67 .

Para aquellas respuestas “No”.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 1 Con su trabajo enfrente de Ud. cortó. limpio. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 68 . responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo. prolijo? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó correctamente las herramientas y materiales adecuados para ejecutar la unión de conductores? ¿Preparó correctamente los conductores a unión? (¿Distribuyó. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.. extrajo aislación?) ¿Ejecutó la unión procurando dejarla mecánicamente rígida pero flexible y evitando que el material se quiebre? SI NO 2 3 • DEL PRODUCTO 4 5 6 7 ¿La calidad mecánica de la unión es satisfactoria? ¿La aislación permanece sin daños? ¿El alma de cobre del conductor permanece intacta? ¿El trabajo en general se ve ordenado.

limpio. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó correctamente las herramientas y materiales adecuados para ejecutar las uniones soldadas? ¿Tomó las medidas de seguridad necesarias para realizar esta operación? ¿Preparó correctamente los materiales a ser soldados? ¿Aplicó el fundente? ¿Calentó los materiales a unir? ¿Aplicó la soldadura en forma correcta? ¿Eliminó el exceso de soldadura en forma correcta? ¿Verificó que la unión quedara en forna correcta? SI NO 2 3 4 5 6 7 8 • DEL PRODUCTO 9 10 11 12 ¿La soldadura se aprecia correcta. Para aquellas respuestas “No”. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 69 . lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 2 Con su trabajo enfrente de Ud. sin exceso ni déficit? ¿El estado de las aislaciones es satisfactorio? ¿El trabajo en general se ve ordenado. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo.. prolijo? ¿El trabajo fue realizado dentro del tiempo asignado? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.

“extensión entre dos líneas” y “derivación desde un alimentador” y de las uniones soldadas.RESUMEN Esta Unidad sobre “Tecnología de las Uniones Eléctricas en Conductores de Cobre”. navajas. destacándose el hecho que algunas tienen funciones específicas para quitar la aislación de los conductores y otras para realizar la conexión eléctrica. También se explica la clasificación de las uniones en dos grupos: por presión y soldadas. prolongar esta línea más allá de un límite dado. De las uniones por presión se describen los procedimientos para efectuar uniones “empalme entre dos o tres alambres”. En cuanto a las uniones eléctricas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 70 . especialmente si existe la necesidad de conexionar una línea a los equipos. se destaca la importancia de efectuarlas aplicando las técnicas apropiadas. Con respecto a las herramientas. martillos. limas y soldadores. destornilladores. desarrolla dos interesantes temas: el de las herramientas que se utilizan para ejecutar el trabajo eléctrico y el de la unión entre conductores eléctricos. se describen características y usos de los alicates. sierra manual. se destaca la importancia de utilizarlas con el fin de aumentar las zonas de contacto entre conductores eléctricos y se detalla la técnica para llevar a cabo la soldadura. derivar un arranque o empalmar un remate en una caja de derivación.

UNIDAD MODULAR N° 5 PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 71 .

Ejecutar canalizaciones en ductos metálicos y no metálicos. la preparación y fijación de ductos requiere del dominio de conocimientos especializados. curvado. fijación. Describe procesos de corte. etc. Al mismo tiempo constituye un apoyo valioso para realizar interesantes actividades de Taller con las que se pueden obtener valiosas experiencias. esté en condiciones de: 1 2 3 Describir características técnicas y de aplicación de los ductos normalizados. de la comprensión de principios fundamentales. de la demostración de actitudes deseables en el plano laboral y de las destrezas para ejecutar el trabajo en forma eficiente.INTRODUCCION Como todas las acciones que se realizan para Ilevar a cabo una instalación eléctrica. Describir las formas que adopta la fijación de ductos y las exigencias técnicas para desarrollar este proceso en ductos metálicos y no metálicos. Identificar características de los soportes que se utilizan para la fijación de tubería metálica y no metálica. preparación de hilo.Esta Quinta Unidad Modular entrega información sobre preparación de ductos metálicos y no metálicos. Describir el proceso de preparación de tuberías metálicas y no metálicas para ser utilizadas en las instalaciones eléctricas. eliminación de rebabas. Siempre será importante tener presente que de la fase de preparación de los materiales y componentes de la instalación eléctrica. 4 5 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 72 . OBJETIVOS Al término de esta Unidad se espera que Ud. específicamente lo relacionado con el trabajo de tubería. dependerá en gran medida la seguridad del sistema.

bronce). DUCTOS METALICOS A este grupo pertenecen las cañerías y los tubos. Usos de los ductos metálicos: • En tubería no ferrosa (cobre . . Estos componentes del sistema eléctrico.Sobrepuesta USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 73 . recintos de alta corrosión • En tubería ferrosa de pared delgada.DUCTOS NORMALIZADOS Al implementar una instalación eléctrica. . Se usa en condiciones especiales. • En tubería ferrosa de pared gruesa (galvanizada).Bajo techo . La serie de ductos que se expenden son normalizados y se clasifican en dos grandes grupos: • Ductos metálicos.En locales secos y húmedos. Se utiliza en los casos siguientes: . como por ejemplo. Debe evitarse su uso en recintos con riesgo de explosión o a la vista con riesgo de daño mecánico. una de las tareas que debe Ilevarse a cabo con suma rigurosidad es la de preparar y fijar los ductos. La cañería es ferrosa y de pared gruesa y el tubo es ferroso pero de pared delgada. • Ductos no metálicos. los encontramos en el mercado de la especialidad presentando variadas características. Se utiliza en todo tipo de situaciones.En fijaciones embutidas o a la vista (sobrepuesta) bajo techo.A la intemperie .Embutida .

• Son impermeables. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 74 . • Todo corte que se deba realizar en la tubería. tuerca y boquilla u otro sistema aprobado. dimensionada y trabajada con el fin de tener un resultado óptimo. eliminando puntas y rebabas. PREPARACION DE LA TUBERIA METALICA El reglamento S. PREPARACION DE LOS DUCTOS Antes de efectuar la canalización de una instalación eléctrica a través de una tubería. ésta debe ser preparada. • Son de larga duración. a pesar de tener una connotación más mecánica que eléctrica. • Toda llegada a cajas de derivación o tableros. Su uso debe evitarse en lugares con las características siguientes: • Aquellos que presentan riesgo de explosión donde este tipo de tubería queda expuesta a daños mecánicos severos. debe ser convenientemente suavizado. • Tienen buena aislación.DUCTOS NO METALICOS En la actualidad. Veamos en qué consiste la preparación de la tubería metálica y de la no metálica.C. Así se evita el peligro de rasgar aislaciones de conductores durante el alambrado. • Los que tienen una temperatura que supera aquella para la cual la tubería fue diseñada. es importantísima para el buen funcionamiento posterior de la instalación.E. Dichas exigencias son las siguientes: • Toda unión o empalme entre tuberías debe ser realizada por coplas con hilo interior. • Frente a la presencia del fuego son retardantes de la llama. establece las exigencias mínimas que debe cumplir la preparación y el trabajo en este tipo de ductos. la tubería no metálica ha reemplazado a la metálica porque presenta ventajas tales como: • Son insensibles a los ambientes corrosivos. El proceso de preparación de la tubería. tanto a la intemperie como embutidas. debe ser fijada a través de tuercas y contratuercas.

proceso que finalmente debe ser terminado con la eliminación de las rebabas correspondientes. Fijación de llegadas a cajas de derivación. Preparación del hilo del extremo de un ducto sin hilo. se debe proceder a roscar el material fijando adecuadamente el tubo en un tornillo o prensa para luego proceder a confeccionar el hilo correspondiente. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 75 . sin alterar su diámetro interior. PREPARACION DE TUBERIA METALICA Unión o empalme entre tuberías realizadas por coplas con hilo interior. Corte de tubería y eliminación de puntas y rebabas. EL CURVADO El proceso de curvar un ducto tiene por objetivo modificar el sentido del tubo.• Para “hilar” los extremos del ducto sin hilo.

evitando así su aplastamiento y arrugamiento. es que el radio de la curvatura esté en función del diámetro del ducto. CURVADOR DE BANCO CURVADORA MANUAL PORTATIL El curvado a máquina utilizando la curvadora manual portátil o el curvador de banco.El tubo que se quiere curvar se introduce en la garganta de la polea. Esta situación puede apreciarse en la ilustración siguiente: Otro antecedente que debe considerarse para curvar un ducto metálico. es importante tener presente que entre 2 cajas o accesorios no deben existir más de dos curvas en el tramo de un mismo ducto.En relación con este proceso. Este ha sido bloqueado con un gancho de fijación. .La guía tiene por misión repartir las presiones sobre un cierto trozo del tubo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 76 . .El giro de la palanca obliga al tubo a curvarse alrededor de la polea.A través de una mordaza de apriete se coloca la guía en contacto con el tubo. . CURVADO A MAQUINA El curvado a máquina es un procedimiento que se realiza por medio de la curvadora manual o el curvador de banco. Las ilustraciones siguientes muestran aspectos principales de ambas máquinas. se realiza de la siguiente forma: .

R USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 77 . A continuación se presenta la fórmula de cálculo y el gráfico que permite demostrar dicho radio.RADIOS DE CURVATURA Un aspecto que es muy importante tener presente al efectuar el curvado de tubos es lo concerniente al radio de la curvatura.57 R La tabla que se incluye muestra los radios de curvatura que corresponden para tuberías metálicas. L • 2 πR L = 1.

RADIOS DE CURVATURA PARA TUBERIAS METALICAS Diámetro nominal de la tubería (pulgadas) 5/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 21/2 3 3 1/2 5 6 mm Radio de curvatura al centro del tubo (mm) 100 100 120 180 200 250 300 400 450 550 750 900

159 127 191 254 318 381 508 635 762 889 1270 1524

PREPARACION DE LA TUBERIA NO METALICA Las exigencias establecidas para la canalización con ductos metálicos, son aplicables también a la tubería plástica o de P.V.C. CORTE DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Los tubos plásticos rígidos se cortan usando un marco de sierra con hoja similar a la de cortar tubos de acero (32 dientes por pulgada).

Para ejecutar el corte no es necesario ocupar una prensa para tubos, sólo se necesita un punto de apoyo firme.

El corte debe quedar lo más a escuadra posible y las rebabas producidas deben eliminarse con un cuchillo.

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CURVADO DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Para realizar el curvado de este tipo de tubos, es necesario preparar previamente plantillas de curvas y tapones de maderas. Las plantillas de curvas se hacen en madera de un espesor de 2” y de los radios más usados. Se confeccionan en dos formas: • Las tipo “A”, que sirven para hacer curvas de 90º con distintos radios. Ej.: 7 cm ó 5 cm. • Las tipo “B”, que sirven para hacer curvas de 90º o más y son usadas para curvas tipo cacha de bastón.
PLANTILLA TIPO "A" Y TIPO "B"
r = 7 cm r = 10 cm

B

A

r = 5 cm

Los tapones de madera son de gran utilidad para insertarlos en los extremos de los tubos. Para realizarlos se utiliza madera blanda especialmente de álamo.
TUBO

TAPONES DE MADERA

TAPON

Además de preparar plantillas y tapones es necesario también harnear arena fina y secarla con lámpara, soplete u otro sistema parecido.

RELLENO DE TUBOS
Una vez que se ha cortado el tubo, eliminado las rebabas y trazado las curvas, se taponea un extremo de él y se comienza a rellenar de arena por el otro extremo. • Con un madero pequeño se golpea el tubo para apisonar la arena. • Una vez Ileno el tubo y bien apisonada la arena, se pone el otro tapón.

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• Preparado el tubo, se calienta en toda la extensión que corresponda a la curva hasta que quede totalmente flexible.

• Realizada la operación anterior, se pone el tubo en la plantilla cuidando que la marca del tubo calce con la marca de comienzo de la curva en la plantilla.

Una vez que el tubo toma la forma en la plantilla, se enfría con un huaipe con agua. Hechas las curvas correspondientes se quitan los tapones y se retira la arena. ACOPLAMIENTO DE LOS TUBOS Los acoplamientos entre tubos se hacen en la forma siguiente:

TUBO PLASTICO

MANDRIL DE MADER

• Utilizando un mandril de madera se expande el extremo de uno de los tubos. El mandril se introduce girando en la punta del tubo recalentado. • Expandido el tubo, se deja enfriar con el mandril puesto.

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TUBO BOQUILLA CAJA BOQUILLA DE CONEXION INTERIOR BOQUILLA DE CONEXION EXTERIOR Al armar las tuberías. Las boquillas pueden ser de dos tipos: • De conexión interior • De conexión exterior Estas boquillas están compuestas de dos piezas: una que va unida al tubo y por el exterior de la caja y la otra que va al interior de la primera y por dentro de la caja. ACOPLAMIENTO DE TUBOS A LAS CAJAS La unión de los tubos a las cajas se hace por medio de boquillas normalizadas. los acoplamientos se pegan con adhesivo plástico especial.• Al momento de armar las tuberías. estas boquillas se pegan con el mismo adhesivo usado para las coplas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 81 .

los ductos son integrados a la estructura de la edificación. la fijación de los ductos establece la siguiente clasificación: PRE EMBUTIDOS Corresponde a la canalización que se efectúa en forma paralela con el avance estructural de la construcción. tabiques. SOBREPUESTOS Este tipo de canalización se fija directamente sobre murallas o tabiques. una vez utilizadas. la forma y el tiempo en que se efectúa. etc. En esta canalización. FIJACION DE DUCTOS EMBUTIDOS SOBREPUESTOS SOPORTES DE FIJACION Para realizar la fijación de las tuberías es necesario el empleo de soportes. Dichas ranuras. Por tal razón el factor estético es muy importante. al interior de lozas.. EMBUTIDOS Corresponde a la canalización que se aloja en el interior de ranuras hechas con el fin de contener los ductos y accesorios de la instalación. son cubiertas con revoque. de este modo.E.C. cadenas.FIJACION DE DUCTOS Considerando la norma S. quedando. murallas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 82 . Esto con el propósito de dar las terminaciones a la estructura de la edificación. Este componente tiene características específicas dependiendo si el ducto es metálico o no metálico.

PRACTICA DE TALLER N° 1 Ejecute una canalización en ducto metálico y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos.50 1. para tubería metálica ya sea. Consulte por las características de estos productos: Obsérvelos y tome nota de los aspectos que estime más relevantes.3/4 1-2 21/2 . USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 83 .SOPORTE PARA LA FIJACION DE TUBERIA METALICA En este tipo de soporte.20 1.80 2. se establecen los siguientes valores máximos de distancia entre soportes: Diámetro en Pulgadas 1/2 . sobrepuesta o embutida.1270 1524 Separación Máx.3 31/2 .508 635 .762 889 .191 254 .00 1 2 Visite un local donde vendan elementos para la fijación de canalización eléctrica.5 mt SOPORTE PARA LA FIJACION DE DUCTOS NO METALICOS Para ductos de PVC.5 6 ACTIVIDADES mm 127 .00 2.5 m. PRACTICA DE TALLER N° 2 Ejecute una canalización en ducto no metálico y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos. entre soportes (m) 1. 1 ≤1. su separación no debe ser superior a 1.

es satisfactoria? 11 ¿La presentación corresponde a un trabajo técnico serio y acucioso? 12 ¿El tiempo de ejecución es el adecuado? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”. en general..PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 1 Con su trabajo enfrente de Ud. Para aquellas respuestas “No”. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 84 . • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para realizar trabajo? ¿Preparó adecuadamente los materiales a utilizar en una canalización en ducto metálico? ¿Realizó las curvas según las especificaciones? ¿Ejecutó el hilo en la tubería con ayuda de las herramientas adecuadas? ¿Comprobó la calidad del roscado y eliminó las rebabas? ¿Ejecutó correctamente las uniones entre ductos? SI NO 2 3 4 5 6 • DEL PRODUCTO 7 8 9 ¿Las terminaciones del trabajo se ajustan a las especificaciones técnicas? ¿Las uniones aparecen correctamente realizadas? ¿El roscado cumple con las exigencias técnicas? 10 ¿La calidad del trabajo. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo.

Para aquellas respuestas “No”. en general.. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 85 . es satisfactoria? ¿La presentación corresponde a un trabajo técnico serio y acucioso? 10 ¿El tiempo de ejecución se ajusta al asignado por el profesor? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”. utilizando copias o ejecutando el trabajo directamente con ayuda de temperatura? ¿Ejecutó correctamente las uniones? ¿ Comprobó la calidad de la unión? SI NO 2 3 4 5 6 • DEL PRODUCTO 7 8 9 ¿La terminación del trabajo se ajusta a las especificaciones técnicas? ¿La calidad del trabajo.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 2 Con su trabajo enfrente de Ud. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para efectuar trabajo? ¿Preparó adecuadamente los materiales a utilizar en una canalización en ducto metálico? ¿Ejecutó las curvas según las especificaciones? ¿Preparó ductos para uniones. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo.

C. se enfatizan las necesidades de preparar previamente las plantillas de curvas y tapones de madera. Sobre el acoplamiento. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 86 . se describe el procedimiento para llevarlo a cabo entre tubos y de tubos a cajas. RESUMEN Esta Unidad desarrolla los temas correspondientes a preparación y fijación de ductos que se utilizan en instalaciones eléctricas. sobre el proceso de fijación. embutidos y sobrepuestos y se describen algunas características de los soportes que se emplean para la fijación de tubería metálica y no metálica.la Pauta de Observación que le entregamos. Finalmente. En cuanto al curvado.E. se explican los procesos de corte de tubos plásticos rígidos. el curvado de este tipo de tubos. acoplamiento y fijación. se plantea la exigencia que quede lo más a escuadra posible y con las rebabas eliminadas. se definen las tres modalidades: pre embutidos. Señala la clasificación en ductos metálicos y no metálicos destacando sus usos y en especial las ventajas de la tubería no metálica por sobre la metálica. Con respecto al proceso de preparación de la tubería metálica se enuncian las exigencias del Reglamento S. al respecto y se detalla el procedimiento de curvado a máquina con curvadora manual o con curvador de banco. realizar el harneado de arena fina y el relleno de los tubos para facilitar el proceso. En lo que corresponde a la tubería no metálica. En relación con el corte.

UNIDAD MODULAR N° 6 CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 87 .

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 88 . A través del desarrollo de las Unidades se explicaron una serie de procedimientos para ejecutar una instalación eléctrica de alumbrado y se destacaron una vez más las cualidades insuperables del cobre como elemento fundamental en la elaboración de conductores. Ahora podrá informarse sobre los circuitos eléctricos de alumbrado. Le deseamos éxito. Sabemos que el contenido y las actividades que se proponen. tecnología de los materiales. Todos estos antecedentes conforman la base de conocimientos para comprender mejor los contenidos de esta Unidad y para poder realizar en forma práctica muchas de las tareas específicas que requiere una instalación eléctrica de alumbrado. tecnología de las uniones eléctricas en conductores de cobre y preparación y fijación de ductos. Hemos revisado una gran cantidad de información sobre el Reglamento Eléctrico: protecciones eléctricas. los elementos de mayor uso en instalaciones de este tipo y muy especialmente. sobre el sistema de puesta a tierra. serán de su mayor interés ya que contribuirán a su formación profesional.INTRODUCCION Con esta Unidad Modular finalizamos un aspecto muy importante de los usos del cobre en las instalaciones eléctricas.

esté en condiciones de: 1 Identificar los circuitos básicos de alumbrado. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 89 . 5 Identificar tipos de electrodos de puesta a tierra y las características propias de cada sistema.OBJETIVOS Al término de la Unidad esperamos que Ud. 6 Identificar los métodos de medición de las puestas a tierra. 4 Describir las características que debe presentar el terreno para ejecutar en forma correcta una puesta a tierra. sus características. las precauciones en la aplicación de métodos y las recomendaciones para efectuar la medición con eficiencia. 3 Explicar aspectos básicos del sistema de puesta a tierra y sus características . 2 Explicar partes y aspectos básicos de funcionamiento de las lámparas fluorescentes. 7 Ejecutar circuitos eléctricos de alumbrado y alarma. aplicaciones y esquemas de representación gráfica.

LAMPARA INCANDESCENTE Este tipo de lámpara se compone de las siguientes partes: FlLAMENTO : Es la parte más importante de la lámpara. los de mayor uso en instalaciones de alumbrado son las lámparas incandescentes y las lámparas fluorescentes. se ha desarrollado una tecnología que considera la intervención de determinados elementos. Según su grado de complejidad y uso. Están hechos de hierro.400° C) y en forma de hélices.CIRCUITOS BASICOS DE ALUMBRADO Un circuito de alumbrado tiene por objetivo iluminar artificialmente un recinto en el que se realizan actividades humanas. SOPORTE DEL FlLAMENTO : Son unos alambres de molibdeno que impiden la deformación del filamento. siendo los más comunes de rosca y. Circuito de alarma. Se fabrica de un metal (tungsteno o wolframio) que tiene un punto de fusión muy alto (3. los circuitos eléctricos de alumbrado se clasifican en : • • • • • • • Circuito de efecto simple ó 9/12 Circuito de doble efecto ó 9/15 Circuito de triple efecto ó 9/32 Circuito de combinación escalera ó 9/24 Circuito de enchufe Circuito fluorescente. Con el fin de lograr el nivel de iluminación requerida. HILOS CONDUCTORES : Llevan la corriente desde el casquillo al filamento. CASQUILLO : Es el soporte de la lámpara. AMPOLLA : Es de vidrio e impide que el filamento entre en contacto con el oxígeno del aire para evitar que se queme. níquel y cobre. Se vacía el aire del interior y se llena de un gas inerte (mezcla de argón y nitrógeno). SOPORTE DE VIDRIO: Sirve de apoyo a los conductores y los aísla eléctricamente. A través de él penetra la corriente eléctrica. el E-27. Veamos las características de cada una de ellas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 90 . De los elementos de iluminación existentes. Está formado por la rosca y el contacto central. entre estos. Entre ambos hay un anillo de vidrio. Los hay de varios tipos.

En el espacio interior del mismo. lo cual hace que se ponga incandescente (color rojo blanco). LAMPARA O TUBO FLUORESCENTE Una lámpara o tubo fluorescente es una fuente de descarga eléctrica en una atmósfera de vapor de mercurio a baja presión. doble.200 °C.). AMPOLLA FILAMENTO SOPORTE FILAMENTO HILOS CONDUCTORES SOPORTE DE VIDRIO CASQUILLO LAMPARA DE INCANDESCENCIA E10 (EC 10) IEC 7004 .22 DIN 49610 EP 10 IEC 7004-30 DIN 49710 E14 IEC 7004-23 DIN 49615 E27 IEC 7004-21 DIN 49620 E40 IEC 7004-24 DIN 49625 DIVERSOS TIPOS DE CASQUILLOS El funcionamiento de la lámpara incandescente sigue el proceso que se indica: AI paso de la corriente eléctrica. el color de la luz emitida será distinto. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 91 . El tubo fluorescente consta de las siguientes partes: • Tubo de cristal de distintas longitudes y diámetro normalizado. el filamento sufre una pérdida de material por evaporación del mismo. Según la composición de esta sustancia. alcanza una temperatura de 2. La luz se genera en ellos por fluorescencia. emitiendo luz. se ha introducido una mezcla que consta de argón a baja presión y una gota de mercurio.Las figuras siguientes muestran las partes de una lámpara incandescente y los tipos de casquillos que comúnmente se utilizan. recubierto en su superficie interior de una sustancia fluorescente en forma de polvo. Debido a esta temperatura. Esto se evita en gran medida enrollando el filamento en forma de hélice (simple. el filamento se calienta. etc.

• Una sustancia de poliéster entre carcaza y núcleo como aislamiento y reductor de zumbido. • Una carcaza con los terminales de salida. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO EL BALLAST El ballast es un aparato que consta de las partes siguientes: • Un cuerpo compuesto por un arrollamiento o bobina sobre un núcleo de chapas magnéticas. La figura siguiente representa un ballast. la lectura que incluye en su frente y el símbolo con que se le representa. Estas son sustancias que emiten o liberan electrones a altas temperaturas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 92 . • Filamentos o electrodos en espiral doble o triple de wolframio recubiertos de óxidos. Se pueden apreciar sus partes.• Casquillos. Las ilustraciones siguientes muestran las partes y principio de funcionamiento de un tubo o lámpara fluorescente y los símbolos con que se representa. situados a ambos extremos del tubo y que soportan los filamentos (electrodos) o contactos.

EL PARTIDOR O CEBADOR El cebador de destellos. une las laminillas cerrando el circuito durante un instante y dando paso a la corriente a través de los filamentos del tubo. Su apertura origina que la reactancia produzca una sobre tensión que da lugar a su vez. está constituido por dos electrodos o lámparas separadas que se doblan y unen por la acción del calor. Ampolla de vidrio llena de gas neón. Condensador antiparasitario.Este balasto es de los que normalmente se utilizan en montajes para tensión de red igual a la tensión de cebado. conocido también como partidor. En relación con los circuitos básicos de alumbrado. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 93 . se describen sus características fundamentales y aplicaciones y se presentan en forma gráfica los esquemas prácticos o de desarrollo y los unilineales. Fuera de la ampolla se encuentra un condensador de pequeña capacidad que tiene por misión absorber la energía de ruptura en la apertura de las láminas. Todo ello. a la ionización o descarga en la lámpara. Al aplicarle tensión. Están situadas dentro de una ampolla de vidrio con gas neón a baja presión. a su vez. mencionados al inicio de esta Unidad. 2. Laminillas bimetálicas 3. La ilustración siguiente muestra el cebador o partidor y sus partes 1 2 4 3 1. Soporte 4. está contenido en un cilindro de aluminio o plástico en cuya parte inferior se sitúan los contactos o patillas.

dormitorios. cocinas. etc. TDA N F ESQUEMA 9/12 PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL CIRCUITO DE DOBLE EFECTO (9/15) Este circuito corresponde al esquema de dos lámparas o dos grupos de lámparas que son comandadas independientemente desde un sólo punto o placa interruptor. corresponde en alumbrado al esquema lámpara o grupo de lámparas que son comandadas desde un sólo interruptor de efecto simple. ESQUEMA TDA N F a a b 9/ 15 a 3 a b b b PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 94 . Es utilizado comúnmente en baño-pasillo. y otros porque tiene la ventaja de controlar dos centros de alumbrado desde un sólo punto. closet-dormitorio. patio-cocina. Se aplica en todo tipo de instalaciones eléctricas de alumbrado tales como bodegas.CIRCUITO DE EFECTO SIMPLE (9/12) El circuito 9/12.

ESQUEMA TDA N F c c 4 a a 9 a b c 4 b 32 a b c b PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL CIRCUITO DE COMBINACION ESCALERA (9/24) La característica de este circuito de alumbrado. El uso de este tipo de circuito es indispensable en escaleras (dos o más pisos). habitaciones con doble acceso.CIRCUITO DE TRIPLE EFECTO (9/32) El circuito 9/32 representa al esquema de alumbrado. los estados ON-OFF de un centro luminoso (lámpara o grupo de lámparas). está en la posibilidad de controlar desde dos puntos diferentes. en el cual se comandan independientemente a tres centros luminosos de lámparas individuales o grupos de lámparas. locales comerciales y naves industriales. pasillos largos. desde un sólo punto de control. etc. Se aplica para el control sectorizado de iluminación en recintos de alta densidad de lámparas tales como oficinas bancarias. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 95 .

. ESQUEMA TDA TF N 3 3 3 PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 96 . Es importante tener presente que a lo menos debe existir un enchufe por cada 9 m de perímetro o fracción en cada habitación.ESQUEMA TDA N F 9/ 24 9/ 24 3 3 PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL CIRCUITO DE ENCHUFES Este circuito tiene la característica de extender las líneas de alimentación (fase y neutro más tierra de protección) hasta todos los puntos donde se requiera alimentación eléctrica.

Según sea el tipo de equipo. Esto da origen a la siguiente clasificación: • Equipo simple. dando la señal que permite que éstos se calienten y encienda el tubo. • Equipos dobles. requiere de una serie de elementos adicionales para poder operar con eficiencia y ser conectada a la red de alumbrado. el circuito de la lámpara fluorescente presenta algunas variaciones.con ballast simple . ION DE MERCURIO SUSTANCIA LUMINISCENTE CLAVIJA ESPIRAL ELECTRON TUBO DE VIDRIO ATOMO DE MERCURIO SOPORTE CASQUILLO USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 97 . a diferencia de la incandescente. • PARTIDOR Corresponde a un dispositivo “interruptor” de neón que se asocia en serie con los filamentos del tubo.con ballast compensados COMPONENTES DE UN CIRCUITO FLUORESCENTE • BALLAST Bobina de alta inductancia cuyo objetivo es el de “cebar” el encendido de la lámpara y luego actuar como limitador de la corriente que la atraviesa. Se asocia en serie con el tubo.CIRCUITO FLUORESCENTE La lámpara fluorescente. .

Fase 2. ésta queda aplicada entre los extremos de las láminas bimetálicas del cebador (1 ). emitiendo una nube de electrones a su alrededor. pero que. sin embargo. AI ocurrir esto. El paso de la corriente por los filamentos produce una incandescencia en los mismos. Fase 3. en forma de radiación ultravioleta de onda corta (253. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 98 . produciéndose una descarga entre ambas a través del gas neón. Al dar tensión al circuito. las laminillas del cebador se enfrían separándose y abriendo el circuito. pasan a ejercer la función de cátodo y ánodo alternativamente al existir una tensión alterna entre sus extremos. incide sobre la sustancia fluorescente que recubre el interior del tubo transformándose en radiación de onda larga visible. Están destinadas a fijar mecánicamente el tubo y el partidor y desenergizarlo eléctricamente. Nos encontramos aquí con un gas ionizado dentro del tubo y con unos filamentos por los que no pasa corriente. o sea. produce una energía que. momento en el que el balasto (3) lanza un impulso de tensión o sobre tensión que provoca la descarga o ionización del gas a través del tubo.7 mm). Las láminas se calientan y se provoca una curvatura que las une. el funcionamiento puede describirse en tres fases: Fase 1. se cierra por un instante el circuito circulando corriente por los filamentos o electrodos de la lámpara (2).BASES Las hay simples y compuestas. P T T T B N F P N B F FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ALUMBRADO FLUORESCENTE Considerando el montaje básico para la conexión individual de una lámpara fluorescente. El choque de los electrones que se dirigen de cátodo a ánodo con los átomos de mercurio.

industrias. Son de gran uso como señalización de llamada en casas habitación. CIRCUITOS DE ALARMA Los circuitos de alarma. en la Unidad Modular que describe los tipos de protecciones eléctricas. que ante la presencia de tensiones de contacto indirecto en carcazas. Baja temperatura de funcionamiento. Baja luminancia.Los equipos de iluminación fluorescente son muy utilizados por sus características. a instalaciones de “extra baja” tensión. gabinetes o partes metálicas de equipos eléctricos. estos valores no superen los niveles de seguridad: 65 V en ambientes secos y 24 V en ambientes húmedos. es proveer a las instalaciones de los circuitos timbre de llamada. las cuales para su funcionamiento requieren de un transformador reductor normalizado en estos esquemas de 220/12 (V). Larga vida útil. el objetivo de una puesta a tierra es asegurar. etc. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 99 . departamentos. entre las que se destacan: • • • • Gran rendimiento luminoso. ESQUEMA PRACTICO TDA UNILINEAL EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Como se mencionó anteriormente. El propósito de los esquemas de alarma. por la sencillez de la circuitería y el bajo costo de los equipos. corresponden en alumbrado.

En el dibujo siguiente se explica gráficamente lo señalado: CARCAZA METALICA CONDUCTOR PUESTA A TIERRA TOMA TIERRA EJECUCION DE UNA PUESTA A TIERRA Al ejecutar una puesta a tierra es muy importante conocer la naturaleza del terreno donde se hará la instalación. Por ejemplo: su resistividad. peligrosas para la integridad de las personas. más fácilmente se pueden alcanzar valores bajos para la resistencia de la instalación de tierra. cuanto menor sea. conectado a su vez al electrodo de puesta a tierra. Esto puede apreciarse en la ilustración siguiente: Ι F Toda pieza conductora que no forme parte del circuito eléctrico. debe ser conectada a tierra a través de un conductor de tierra de protección. permiten drenar hacia ésta.CARACTERISTICAS DE UNA PUESTA A TIERRA PARA PROTECCION La puesta a tierra para protección corresponde al conjunto de electrodos y partes conductoras que en contacto con tierra. Con respecto a la resistividad del terreno. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 100 . temperatura y humedad. todas las corrientes de falla.

La tabla siguiente ilustra este concepto: Resistividad ohm-metro 10 a 100 100 a 200 Tipo de terreno Terreno orgánico húmedo Terreno orgánico pero no húmedo Ejemplo 400 a 800 Terreno guijoso 1000 ó más Terreno rocoso La resistividad del terreno varía con la temperatura y el grado de humedad. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 101 . no es aconsejable efectuar mediciones de la resistencia de la instalación de tierra cuando la temperatura es excesivamente alta o cuando el terreno está impregnado de agua debido a lluvias recientes. RESISTIVIDAD (Ω .m) -20 0 -10 10 0 20 10 30 20 40- TEMPERATURA (°C) HUMEDAD (%) Variación de la resistividad del terreno en función de la temperatura Variación de la resistividad del terreno en función del porcentaje de humedad. Por esta razón.

CONSTRUCCION ( por ejemplo cabina) 2. PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE CONDUCTORES ENTERRADOS MALLAS 2 R d 1. TIPOS DE ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA Las ilustraciones siguientes corresponden a electrodos de barra. BARRA VERTICAL Al momento de elegir el tipo de electrodo es indispensable considerar la superficie del terreno para la puesta a tierra. lo constituyen las características propias de cada sistema.La variación de la resistividad del terreno en función de la temperatura y la humedad podemos observarla en el gráfico que se incluye. conductores enterrados y malla a tierra. Otro aspecto también de gran importancia que se debe tener presente. Radio: Lo más amplio posible a fin de reducir las tensiones de paso periféricas VER DETALLE BARRAS ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 0 TUBO DE CEMENTO 100 mm MINIMO 0. MALLA R.40 MTS MINIMO 80° A LA INSTALACION ELECTRODO RADIAL ELECTRODO EN MAL LADO ELECTRODO ANULAR DETALLE DE CAMARILLA DE MEDIDA USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 102 .

MALLA Este sistema de puesta a tierra resulta ser el más eficaz.000 OHMIOS) AMPERIMETRO DE RESISTENCIA MUY BAJA MEDIDOR DE RESISTENCIA A TIERRA Rt= V I ELECTRODO SOMETIDO A PRUEBA >5L >5L >5L SONDA DE TENSION >5L SONDA DE CORRIENTE Procedimiento voltamperimétrico Procedimiento con medidor de tierra USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 103 . Los metodos tradicionales. los podemos resumir en: • Método de la caída de tensión. PUESTA A TIERRA CON LOS CONDUCTORES ENTERRADOS Los conductores enterrados en forma horizontal constituyen una buena solución cuando la longitud de éstos es importante y las condiciones del terreno. Se construye con conductor de cobre de una sección mínima de 16 mm2 a una profundidad de 60 cm y con un área que debe ser coherente con los requerimientos del sistema. • Método de medición a través de un medidor de resistencia a tierra METODO DE LA CAIDA DE TENSION REGULADOR DE TENSION TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO 220/220 V VOLTIMETRO DE GRAN RESISTENCIA (10. en todos ellos la idea central es capturar una señal medible de corriente inyectada a la puesta a tierra y con la medición de la elevación de potencial entre la puesta a tierra y un punto remoto de terreno se obtiene por ley de Ohm : RT = V / I. MEDICION DE LAS PUESTAS A TIERRA Para la medición de las puestas a tierra hoy en día existen una serie de métodos basados en la moderna tecnología de instrumentos disponibles en el mercado. PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE BARRA Los electrodos de barra originan puestas a tierra de valores muy altos para los requerimientos del sistema por lo que comúnmente se les combina con protectores diferenciales. óptimas (baja resistividad específica).

lo que significaría la existencia en el terreno de otras corrientes de dispersión. comprobar que el voltímetro no indique tensión. antes de hacer circular la corriente de prueba. No es preciso que las sondas se coloquen en línea con el electrodo objeto de la prueba. con el sistema voltamperimétrico. Al emplear el sistema voltamperimétrico. 4 RECOMENDACIONES PARA EFECTUAR LA MEDICION CON EFICIENCIA 1. es necesario el empleo del transformador de aislamiento a fin de no poner a tierra una fase de la red de alimentación.- METODO DE MEDICION A TRAVES DE UN MEDIDOR DE RESISTENCIA A TIERRA 1. Asimismo. Asimismo. Colocar las sondas lejos de la instalación de tierra a fin de que no se vean influidas por la propia instalación. Cuando se trate de un sistema constituido por diversos electrodos en pica (o en anillo).- Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensión y corriente) pueden tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no es determinante para los fines de la medida.PRECAUCIONES EN LA APLICACION DEL METODO 1 2 3 Utilizar corriente alterna (es desaconsejable el empleo de corriente continua ya que con ella se producen fenómenos de polarización).- 4. se debe disponer las sondas de tensión y de corriente en la forma indicada en la figura: Finalmente el valor de la puesta a tierra estará dado por ley de Ohm: RT = V / I 2. la distancia entre las sondas debe ser tal que se eviten los fenómenos de interferencia. independientes del circuito que se está probando. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 104 . Verificar las condiciones de cero de los instrumentos y tamborilear en ellos suavemente con el dedo durante la medición.- 3.- Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensión y corriente) pueden tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no es determinante para los fines de la medida.

En dicha instalación eléctrica identifique los lugares de aplicación. libros sobre instalaciones eléctricas.1 3. Asimismo. memorias de título.- 4. Nombre y describa los componentes de ella. material editado por PROCOBRE. Se aconseja que la sonda de corriente se disponga a una distancia mínima de: 3.- Colocar las sondas lejos de la instalación de tierra a fin de que no se vean influidas por la propia instalación. etc. Elabore un croquis con el levantamiento eléctrico de la instalación. la distancia entre las sondas debe ser tal que se eviten los fenómenos de interferencia. B Investigue sobre sistemas de puesta a tierra.2 Barras: Distancia mínima = 5 veces la longitud de la barra Mallas: Distancia mínima = 5 veces la diagonal de la malla 3. No es preciso que las sondas se coloquen en línea con el electrodo objeto de la prueba. y en ese punto se registra el valor de la resistencia de la puesta a tierra. ACTIVIDADES A En una casa habitación. Puede utilizar como fuente de consulta el Reglamento de Servicios Eléctricos. 1 2 3 4 PRACTICA DE TALLER N° 1 Practique la ejecución de circuitos eléctricos de alumbrado y alarma y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos a continuación.2. identifique los circuitos básicos que componen la instalación eléctrica del alumbrado.- La sonda de tensión se clava a una distancia de aproximada a los 2/3 de la distancia mínima del electrodos de corriente. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 105 .

le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 1 Con su trabajo enfrente de Ud. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 106 .. Para aquellas respuestas “No”. • DEL PROCESO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ¿Definió el circuito a instalar? ¿Seleccionó correctamente herramientas y materiales? ¿Trazó la canalización? ¿Preparó ductos y accesorios? ¿Alambró el circuito? ¿Fijó ductos y accesorios? ¿Efectuó las uniones entre conductores? ¿Aisló las uniones ejecutadas? ¿Realizó la conexión de aparatos y artefactos? SI NO 10 ¿Probó el funcionamiento del esquema implementado? • DEL PRODUCTO 11 ¿El trabajo realizado refleja: • Manejo adecuado de herramientas • Selección correcta de materiales • Buena preparación de ductos • Montaje correcto de elementos • Calidad satisfactoria de aislaciones? 12 ¿El trabajo fue ejecutado dentro de un tiempo adecuado? 13 ¿La presentación general refleja: • Buena calidad en el trabajo de ductos • Buena calidad de la fijación • Estética del trabajo 14 ¿El funcionamiento de la instalación se lleva a cabo sin inconvenientes? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo.

describiendo los métodos de medición de las puestas a tierra: el método de la caída de tensión y el método del electrodo auxiliar de resistencia despreciable. De ellas.RESUMEN En esta Unidad se desarrolla el tema de los circuitos básicos de alumbrado destacando el propósito para el cual se configuran. su resistividad. de cada uno de los siguientes circuitos: • • • • • • • De efecto simple De doble efecto De triple efecto De combinación escalera De enchufe Fluorescente y De alarma Se destaca el hecho. Se completa la información. se detallan sus partes. Se define la puesta a tierra para protección y sus características y con respecto a la ejecución misma de ella se destaca la importancia de conocer la naturaleza del terreno en el cual se realizará. Se describen las características fundamentales. que para lograr el nivel de iluminación requerida. o sea. se emplean en las instalaciones de alumbrado. con electrodos en malla y con conductores enterrados. temperatura y humedad. es decir. principio de funcionamiento y símbolos conque se representan. las precauciones en la aplicación de ellos y las recomendaciones para lograr la mayor eficiencia en esta actividad. el de iluminar artificialmente un recinto en el que se realizan actividades humanas. aplicaciones y representación gráfica de los esquemas prácticos o de desarrollo y unilineales. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 107 . Se completa el contenido de la Unidad con importante información sobre el sistema de puesta a tierra. dos tipos de componentes: las lámparas incandescentes y las lámparas fluorescentes. Se indican los tipos de electrodos de puesta a tierra y se explican los sistemas de puesta a tierra con electrodos de barra.

ANEXO MOTORES DE ALTO RENDIMIENTO Y TRANSFORMADORES USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 108 .

los motores en la industria representan una gran oportunidad en el ahorro de energía que a su vez. los resultados indican que los ahorros obtenidos con la instalación de motores de alto rendimiento proporcionaron amortizaciones sobre el costo suplementario entre los motores estándares y de alto rendimiento. alto rendimiento. la preocupación por lograr un mayor rendimiento no es prioritaria. puesto que los problemas de diseño son en general problemas indeterminados que requieren resolverse mediante sucesivas iteraciones. Por el contrario. En este contexto. se traduce en reducción de costos de producción y en mejores ventajas comparativas. de modo de reducir la potencia absorbida de la red y por tanto. los principales esfuerzos en este campo ha sido el mejoramiento de los sistemas de refrigeración y el empleo de aislaciones que soporten altas temperaturas. se han creado nuevos diseños que permiten un mejor aprovechamiento energético. reducir los costos por consumo energético. deben sobredimensionarse los conductores y el núcleo del motor. los motores de alta eficiencia pueden justificarse como rentables cuando un motor es nuevo o necesita reemplazo. Así. Como ejemplo. El concepto de uso eficiente de la energía eléctrica o de “ahorro de energía” como se le conoce comúnmente. el criterio es lograr un motor de bajas pérdidas y. reduciéndose la cantidad de materiales del motor. FACTIBILIDAD FISICA DE REDUCIR PERDIDAS EN MOTORES Hasta la fecha. en el diseño de motores eficientes. se han desarrollado diversos procedimientos para el diseño de máquinas eléctricas. Si bien los motores modernos tienen rendimientos relativamente altos gracias a la alta conductividad del cobre. en estudios de casos efectuados en otros países donde se han comparado motores estándares nuevos con motores de alto rendimiento nuevos en igualdad de condiciones de servicio.MOTORES DE ALTO RENDIMIENTO Es conocido el hecho de que los motores eléctricos proporcionan en su mayor parte la energía que hace funcionar los accionamientos industriales y por lo tanto. generalmente se trata de minimizar el costo de materiales constituyentes del motor (principalmente cobre y fierro) hasta donde lo permita la temperatura que alcancen los enrrollados. Así. sino que se refiere a utilizar la electricidad de una manera eficiente. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 109 . Para reducir las pérdidas. se logra trabajar con densidades de corrientes más elevadas. en los cuales el computador ha tenido una influencia fundamental. entre 9 meses a 3 años y medio. por ende. lo cual aumenta su costo. no significa sacrificar energía utilizándola en menor cantidad de servicios o en brindar inferior calidad de servicios. En el diseño convencional. De este modo.

Reducir la densidad de flujo para bajar las pérdidas en el fierro: Bgm* = B gm / K 1 con K1 > 1 . construir motores eficientes en base al procedimiento recién descrito. De este modo. deben reducirse sus pérdidas con respecto al diseño convencional. se tomará como base un motor de diseño normal. Las principales pérdidas son las pérdidas Joule y las pérdidas en el núcleo.Emplear un conductor de cobre de mayor sección (1): SC* = KS C con K > 1 . con el fin de lograr un mayor rendimiento. siendo destacables las primeras. Esta modificación tiene una característica adicional de importancia: resulta relativamente fácil.MODIFICACIONES PRINCIPALES DEL DISEÑO Si se desea diseñar un motor con alto rendimiento. al aumentar la sección de cobre debe reducirse el número de vueltas del enrollado en igual proporción: (1) Las variables con *corresponden al motor de alta eficiencia y las sin *al motor normal de referencia. Para hacer un análisis comparativo entre motores estándar y motores eficientes. N* = N / K .Emplear el mismo laminado de estator. será posible realizar las siguientes modificaciones: . De esta forma. para una fábrica de motores estándar. la misma ranura.Aumentar la longitud axial del núcleo (conservando el diámetro): L* = KK 1L USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 110 . es decir. al cual se le modificará el enrollado del estator y la longitud del núcleo.

ligada a la corriente de vacío del motor. es fundamentalmente influenciada linealmente por el valor de la densidad de flujo. la resistencia del rotor varía según la ecuación: r 2* = K1 r 2 K REACTANCIAS DE FUGA (X1 estator. Apróximadamente.MODIFICACIONES DE LOS PARAMETROS CIRCUITALES DEL MOTOR RESISTENCIA POR FASE DEL ESTATOR (r1): Las modificaciones anteriores cambian el valor de la resistencia del estator. en que el largo axial es de aproximadamente 1. que disminuye según K1 por el número de vueltas de N que disminuye según K. Suponiendo un bobinado tradicional. la nueva resistencia de estator se puede calcular mediante: 1 r 1* = K2 x K1 K + 1+ p+2 ( ( 4. pero en forma normalmente no significativa influye la saturación.5( 1 RESISTENCIA DEL ROTOR REFERIDA AL ESTATOR (r2): Si se desprecia la resistencia aportada por los anillos de cortocircuito del motor. se puede suponer que: K Xm* = 1 Xm K USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 111 .5 x r p+2 (4. X2 rotor referida al estator): K1 X 1 K K X2* = 1 X2 K X1* = REACTANCIA DE MAGNETIZACION (Xm): La reactancia de magnetización. En forma no lineal.5 veces el paso polar (piD/p).

Así. 50 Hz. En cambio. el que se puede calcular según: S* = K1 K S La corriente de estator prácticamente no se modifica: I1* = I1 Las pérdidas en el cobre del estator. para 1.5 Wb/m 2.5 Wb/m 2.5 mm. OPERACION A CARGA NOMINAL.53 W/kg en iguales condiciones.1 W/kg de pérdidas a 1.0 Wb/m 2. una laminación M-15 de 0.35 mm tiene 2. en general: K rp* = 1 rp αk ANALISIS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR La modificación de los parámetros recién explicada. tiene 4.54.5 x Pje USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 112 . Por ejemplo. las pérdidas en el fierro variarían según la longitud del motor ( ya que se asume que el diámetro no cambia) y la densidad de flujo de diseño. una laminación para uso en motores convencionales como la M-43 (norma norteamericana) de 0.5 p+2 ( ( 4. La reducción de las pérdidas específicas en este caso es entonces = 0. Sin embargo. permite calcular las características de operación de un motor de inducción eficiente. se modifican según la expresión: Pje* = 1 K2 x K1 K + 1+ p+2 ( ( 4. Un motor de alta eficiencia. es 0. operará a un deslizamiento diferente. moviendo la misma carga nominal que el motor convencional. una de las características escenciales de un motor eficiente es que emplea un fierro de mejor calidad.62 para 1.RESISTENCIA DE PERDIDAS EN EL FIERRO (rp): Si la cantidad del fierro se mantuviera.

es necesario considerar la disminución de las pérdidas parásitas en el motor. la abertura de las ranuras del estator y del rotor.Las pérdidas en el rotor se modifican mediante: K P P* Jr = Jr K1 Finalmente. En el caso analizado. aplicar una ecuación de cálculo simple se considera no adecuado. OTRAS CARACTERISTICAS DE OPERACION La corriente en vacío. las pérdidas en el fierro se modifican según: PF* = αK P F K1 Adicionalmente a lo anterior. variables que influyen en estas pérdidas. es posible disminuir las pérdidas por roce y ventilación. La magnitud del entrehierro. hará disminuir las pérdidas parásitas. pero. la densidad de flujo. el deslizamiento al cual se produce el torque máximo no se modifica. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 113 . la corriente de partida. Finalmente. entre otras. Por el contrario. Son función de muchas características de diseño y de construcción del motor. la condición física de la superficie del estator son. el torque de partida y el torque máximo del motor varían según el cuociente entre K y K1. mejorando la calidad de los rodamientos y el diseño del ventilador (el que puede reducir su caudal debido a que las pérdidas a disipar serán menores). la disminución de la densidad de flujo.

5 85.763 P fe Dado que se emplea en el motor una mayor cantidad de cobre y de fierro.6 0.7 89. realizado en Antofagasta los días 25-26 de Septiembre de 1995 y en santiago los días 28-29 de Septiembre de 1995.5 94.. La tabla muestra valores reales de motores estándares y motores eficientes. en este caso.COMPARACION DE PERDIDAS ENTRE MOTORES ESTANDAR Y MOTORES EFICIENTES POTENCIAL NOMINAL DEL MOTOR 5 PERDIDAS COBRE ESTATOR MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE FIERRO MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE PARASITAS MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE JOULE MOTOR MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE ROCE Y VENTILACION MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE EFICIENCIA MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE 83. en alrededor de un 30%. el precio o costo del motor aumenta.63 P je 0.5 95.4 1.6 90.0 93. en el “Seminario de Eficiencia Energética” organizado por la Pontificia Universidad Católica de Chile.2 % % 153 131 31 28 250 192 79 70 484 308 161 123 861 519 313 227 1247 675 970 713 1797 1043 1123 949 W W W W 53 44 145 101 346 208 470 351 1871 892 3256 1525 W W 221 78 250 104 346 173 783 339 901 417 1684 743 W W 305 203 592 298 968 463 1487 778 1940 898 3369 1634 W W 10 25 50 100 200 HP EJEMPLO Los valores siguientes se deducen del planteamiento realizado: K = K1 = α = Pje* = Pjr* = Pfe* = 1. y Jorge Romo L.4 93.0 90. Este documento es un extracto del trabajo presentado por los ingenieros Alfredo Muñoz R.786 P jr 0.0 96. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 114 .5 91.1 0.0 88.

el precio inicial no es el precio final de un transformador. Son típicos los valores del 95% y mayores. Cuando se comparan una unidad de menor costo 98% e ficiente. El costo total en el ciclo de vida debe examinarse cuidadosamente junto con la economía implícita en transformadores secos de alto rendimiento o eficiencia. comerciales e institucionales en estados Unidos. el costo contínuo de las pérdidas del transformador debería ser equilibrado con los ahorros que se logran en las unidades eficientes. producto de la reducción de esfuerzos en los materiales aislantes. y las diferencias entre unidades de alta y baja eficiencia son sólo del orden de 1% a 2%. Existen otros beneficios: los transformadores eficientes o de alto rendimiento operan más fríos. De este modo tienen mayor capacidad de sobrecarga. las pérdidas se suman rápidamente. Sin embargo. no se le da mucha atención a las unidades secas de alto rendimiento energético. no poseen piezas en movimiento que se puedan desgastar. por una serie de razones. análisis económicos de distintos tipos de transformadores y estudio de casos. ahorros que se acumulan año a año y financian en corto plazo el costo inicial mayor. factor importante en los transformadores secos. Esto significa que un transformador a plena carga tiene 4 veces las pérdidas de carga comparado con uno que opera al 50% de su carga nominal. Rara vez se especifica la eficiencia energética cuando se va a adquirir un transformador seco. Para información más detallada. y por lo tanto son más confiables. Así.TRANSFORMADORES EMBOBINADOS CON COBRE PERMITEN ENERGIA Y DINERO Los transformadores secos. consulte a PROCOBRE: Fonofax (562) 664 22 62 Fonofax (562) 638 12 00 Fono (562) 632 25 20 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 115 . No se debe despreciar las pérdidas en el conductor. han reemplazado ampliamente a las unidades que empleaban aceite en edificaciones industriales. con un premio inicial significativo para las unidades más eficientes. las pérdidas en el segundo se reducen a la mitad. se espera que tengan una duración de 20 o más años. si las unidades no son eficientes (y muchas no lo son). En muchas aplicaciones los transformadores están muy cargados. ya que éstas varían con el cuadrado de la carga eléctrica. A diferencia de los motores. y por lo tanto. Pero aún con factores de carga bajos. con una de mayor costo del 99% de rendimiento. Pero.

Circuito Conjunto de artefactos alimentados por una línea común de distribución. artefacto o equipo. la cual es protegida por un único dispositivo de protección. Carcaza Estructura metálica que da la forma característica a artefactos y equipos eléctricos y cuyo objetivo es mecánico y no eléctrico. Cebar Ionizar la atmósfera de un tubo fluorescente. Conductor fase Conductor de la instalación eléctrica que presenta una tensión con respecto a tierra (generalmente 220 V). con una sobre tensión a efecto de producir. Canalización Conjunto de conductores eléctricos y accesorios que aseguran su fijación y protección mecánica. Bimetal Conjunto formado por dos metales de diferente coeficiente de dilatación lineal bajo efecto de la temperatura. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 116 . que se pierde en los conductores de una instalación eléctrica. Condiciones nominales Valores de los parámetros de un sistema. Carga nominal Valor de corriente y potencia eléctrica que debe servir una instalación eléctrica en condiciones normales. la descarga eléctrica (conducción eléctrica). Se codifica de color rojo. negro o azul. Aparato Elemento de la instalación destinado a controlar el paso de la energía eléctrica. Artefacto Elemento fijo o portátil de una instalación. cuyo principal objetivo es cumplir funciones de índole más mecánicas que eléctricas. Alimentador Conductor de la instalación eléctrica entre el equipo de medida (medidor de energía) y el primer tablero de la instalación. con los cuales éstos se designan.GLOSARIO Accesorio Material complementario utilizado en instalaciones eléctricas. que consume energía eléctrica. a través de ésta. Caída de voltaje Tensión eléctrica.

cuyo objetivo es el de aislar mecánicamente a los conductores eléctricos del medio que los rodea y conducirlos a través de toda la instalación. que presenta en la instalación eléctrica a una de las salidas del transformador de la red y cuya tensión a tierra debe ser de 220 (V). USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 117 . Fusión Punto en que un material sólido (metal) cambia de estado sólido a líquido. Corriente diferencial Magnitud de corriente de fuga a tierra. Electrodo Barra conductora que se entierra en el terreno para hacer una puesta a tierra. Dimensionar Especificación del “tamaño” que deben tener los componentes de una instalación eléctrica. en función de los requerimientos de carga en condiciones nominales. Dilatación lineal Corresponde al aumento de longitud que sufre un material como consecuencia del aumento de la temperatura. cuando se origina una falla de aislación en un equipo o artefacto eléctrico. Ductos Elementos de la instalación. Corriente nominal Magnitud de corriente a la cual se dimensionan conductores. equipos y protecciones. Diagrama unilineal Representación esquematizada de una instalación eléctrica a través de símbolos normalizados. Fase Conductor eléctrico.Corriente de fuga Corriente de fuga que circula a tierra. que hace operar al protector diferencial. Inductancia Coeficiente de autoinducción que se presenta en todo circuito electromagnético (bobinas eléctricas). cuya finalidad es establecer el contacto eléctrico con tierra. Derivación Punto de la instalación donde se ramifica una canalización o conductor en dos o más salidas. Electrodos de tierra Conductores desnudos enterrados.

Resistividad de tierra Es la resistencia eléctrica específica del terreno. intensidad diferencial Corriente que resulta de la diferencia entre la que ingresa al circuito por el conductor fase y la que sale por el conductor neutro: ID = IF . Núcleo toroidal Núcleo magnético del protector. cuando se origina una falla de aislación en un equipo o artefacto eléctrico. Tablero Equipo que contiene barras y dispositivos de protección. Puesta a tierra Conjunto de conductores de unión y conductores desnudos enterrados utilizados para poner a tierra un sistema o equipo eléctrico. Mecanismo de trip Mecanismo de desenganche que activa la desconexión de un disyuntor ante una falla. desde donde se puede operar y proteger una instalación. que se expresa en (Ohm -m ). Resistividad específica Resistencia propia que presenta un material de un metro de longitud y de una sección de 1 mm2.IN Línea en remate Línea o tramo final de un alimentador. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 118 . Parámetros Corresponde a las magnitudes eléctricas presentes en una instalación eléctrica. Punto de fusión Temperatura en que un metal pasa de sólido a líquido.Intensidad a tierra Corriente de fuga que circula a tierra. Neutro Conductor que presenta en la instalación eléctrica. Resistencia calentadora Resistencia dispuesta en un equipo cuyo objetivo es producir temperatura para la operación del dispositivo. Diferencial con forma de toroide. el punto de retorno común del transformador de la red y cuyo potencial a tierra debe ser cero. Luminancias Brillo que presenta una superficie iluminada (luminancia indirecta). Brillo que presenta un aparato de alumbrado.

Tensión de cebado Sobre tensión que aparece entre los electrodos o terminales de un tubo fluorescente para producir la descarga que enciende el dispositivo. Tensión de red Voltaje que presenta en forma normal la red eléctrica de alimentación (220 V). Valor nominal Magnitud eléctrica. Tensión nominal Voltaje que se especifica en los equipos eléctricos para su correcto funcionamiento. donde el tiempo de desconexión de la protección ante cualquier valor de la sobre corriente es mínimo. Tierra de protección Conductor eléctrico presente en la instalación eléctrica. Tensión de seguridad Voltaje máximo que se puede presentar en carcazas y estructuras metálicas de equipos y artefactos eléctricos con respecto a tierra. donde el tiempo de desconexión es inversamente proporcional al aumento de la sobre corriente. Tiempo instantáneo Zona en la curva de operación de un disyuntor. que no constituye riesgo para la vida de las personas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 119 . Zona de tiempo inverso Zona en la curva de operación de un disyuntor. corriente y potencia para los cuales se dimensiona la operación de una instalación eléctrica. de tensión. que se deriva de una puesta a tierra.

1988. Madeco. JORGE. 1993. SIEMENS.Hill. 1979. 1980. MADECO “Catálogo de conductores de cobre”. “Manual de puestas a tierra de equipos eléctricos”. Ceac. “Nuevo Código Eléctrico”. Electricista. Madrid. Bobinador”. Barcelona. Erlangen. COCESA. JORGE. A. Santiago. PROCOBRE “Usos del Cobre: Instalaciones Sanitarias”. 1972.BIBLIOGRAFIA COCESA “ Catálogo de conductores de Cobre”. Santiago. “Manual de baja tensión”. Siemens. INACAP “Ajustador. Chile. 1979 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 120 . “Manual Ceac de electricidad”.SEC. 1982. “El por qué de los diferenciales”. 1992. GERMAN “Conductores para distribución de energía hasta 1 KV”. Universidad de Santiago. VALENZUELA. Santiago. Santiago. N. Memoria. 1982. Instituto Nacional de Capacitación Profesional. Centro Chileno de Promoción del Cobre. “Prácticas de electricidad”. RUIZ VASALLO. 1991. JOSE. HOFFMANN VULLIAMY. Mc Graw . ROLDA. Santiago. VALENZUELA. Santiago. Barcelona. Ceac. 1982. Publiley. Santiago. 1993. FRANCISCO. “Introducción al proyecto eléctrico”. GUZMAN PORRAS.

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