USOS DEL COBRE INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIALISTAS EN CONTENIDO Jorge Araya INACAP Helga Larravide V. Asesora Técnica de Procobre .

SANTIAGO DE CHILE

MISION DE PROCOBRE
Nuestra misión es promover el uso del cobre y sus aleaciones, especialmente en Chile y Latinoamérica, fomentando una disposición favorable hacia su utilización e impulsando la investigación y el desarrollo de nuevas aplicaciones. Colabora y trabaja coordinadamente con las empresas, el gobierno y los organismos relacionados con el cobre para materializar una acción convergente, con visión de largo plazo a nivel mundial. En elcumplimiento de sus fines, Procobre entrega el presente texto como un aporte para la correcta manipulación del Cobre.

Registro de Propiedad Intelectual N° 89.036 ISBN: 956-7776-09-1 1ª Edición 1993 2 ª Edición 2002 Santo Domingo 550. Piso 2 Santiago de Chile Fonos: 632 2520 - Fax: 638 1200

DISEÑO Y DIAGRAMACION Papiro Publicidad

INDICE ORIENTACION AL ALUMNO 1 UNIDAD MODULAR N° 1 EL REGLAMENTO ELECTRICO UNIDAD MODULAR N° 2 PROTECCIONES ELECTRICAS UNIDAD MODULAR N° 3 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES UNIDAD MODULAR N° 4 TECNOLOGIA DE LAS UNIONES ELECTRICAS EN CONDUCTORES DE COBRE UNIDAD MODULAR N° 5 PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS UNIDAD MODULAR N° 6 CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO 3 18 34 56 71 87 ANEXO 108 GLOSARIO 116 BIBLIOGRAFIA 120 .

a fin de concretar una visión más completa de esta especializada actividad y. aprenda. deberá interactuar activamente con: • El texto base y • Otros recursos disponibles Por el enfoque que este módulo tiene. pero aspiramos a resolver muchas de sus inquietudes y reafirmar su interés vocacional. por lo que al leerlos podrá informarse de lo que esperamos que Ud. al mismo tiempo. MODALIDAD DE ESTUDIO Para cumplir estos objetivos Ud. para lo cual algunas de las actividades que deberá realizar son las siguientes: • • • • Estudiar concentradamente las materias del texto.ORIENTACION PARA EL ALUMNO PROPOSITOS DEL MODULO El Módulo “Usos del Cobre: Instalaciones Eléctricas” pretende proporcionarle los conocimientos básicos y generales que se requieren en una instalación eléctrica. Esperamos que tenga la posibilidad de asumir la responsabilidad de su propio aprendizaje. Desarrollar los trabajos prácticos ya sea en grupo o en forma individual Aclarar oportunamente las dudas con algún especialista antes de pasar a otros temas. Desarrollar tareas que impliquen profundizar los temas del texto. podrá participar activamente en la planificación y desarrollo del mismo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 1 . Como una forma de orientar el estudio de este módulo podemos señalar lo siguiente: • Cada Unidad comienza con una declaración de los objetivos que se persiguen. Ud. contribuir al desarrollo de habilidades a través de aplicaciones prácticas específicas. En este esfuerzo no se ha intentado agotar el tema.

podrá verificar cuánto ha aprendido. Con ellas sabrá qué aprendió y qué le falta por aprender. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 2 . El sistema de evaluación. AI final de cada Unidad. La modalidad de estudio. Este texto es suyo.• • Las actividades que se proponen al final de cada unidad le ayudarán a consolidar lo aprendido. Respóndalas con el máximo de seriedad. • En las primeras sesiones Ud. obtenga el mejor provecho de él ya que ha sido preparado especialmente para facilitarle el aprendizaje. respondiendo las Pautas de Observación. se recomienda no dejar de hacerlas. comprenderá: • • • Los componentes y características del módulo. Por esto.

UNIDAD MODULAR N° 1 EL REGLAMENTO ELECTRICO USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 3 .

formatos normalizados y diagrama unilineales. Elaborar un formato normalizado A-2. esté en condiciones de: 1 2 3 4 5 6 7 Explicar el contenido de las normas chilenas que rigen en la actualidad las instalaciones eléctricas: Norma Chilena 2/84* y Norma Chilena 4/84*. aplicada al alumbrado. Identificar las figuras que constituyen la simbología eléctrica establecida por la norma 2/84 y el significado de ellas. (*) Normas que están siendo revisadas para su actualización. como la ejecución de ellos. Con seguridad esta Unidad Ud. Conocer las normas y respetarlas no sólo asegura eficiencia en los procesos propios de las instalaciones eléctricas y calidad en los resultados sino. OBJETIVOS AI término de esta Unidad se espera que Ud. Identificar materiales de uso frecuente en las instalaciones eléctricas: accesorios. seguridad para quienes desarrollan el trabajo y para los que disfrutan los beneficios.INTRODUCCION El desarrollo tecnológico en que se desarrolla nuestra vida en el momento presente tiene componentes y características a las cuales nos hemos acostumbrado tanto que si llegáramos a carecer de ellos nos resultaría muy difícil desenvolvernos y adaptarnos a situaciones distintas. En especial. Localizar los registros en el formato de elaboración de proyectos y completarlos con datos de una situación real. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 4 . la trabajará con interés y dedicación ya que estos conocimientos le serán de gran utilidad para sus futuras actividades técnico profesionales. Esta primera Unidad Modular entrega información específica relacionada con el Reglamento que regula en Chile las instalaciones eléctricas en Baja Tensión. simbología eléctrica. aparatos. la Unidad presenta materiales de uso frecuente en las instalaciones eléctricas. Uno de estos componentes es la electricidad y sus múltiples aplicaciones. Identificar los formatos más utilizados en la elaboración de proyectos y sus características. tanto a nivel de elaboración y presentación de proyectos. artefactos y tablero. Interpretar los diagramas unilineales de un plano eléctrico. por sobre todo.

* Superintendencia de Electricidad y Combustibles (S. ejecución y operación de las instalaciones eléctricas en Chile. Dicho modelo considera las dimensiones.ELEC 4/84: Determina las características de las instalaciones interiores en baja tensión. aspectos que se establecen con el fin de simplificar y reducir los gastos que implica fabricar y utilizar tales productos. mantención y operación. las normas chilenas que rigen al momento de la presente reedición del texto a las instalaciones eléctricas son: N. las normas 2/84 para presentación de proyectos y la 4/84 para ejecución de proyectos se caracterizan porque: • • Rigen a toda instalación eléctrica cuya tensión no exceda a los l000 V. Cuando nos referimos a la norma S. nos referimos a modelos cuyo cumplimiento es supervisado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles y que contiene disposiciones técnicas reglamentarias destinadas a regular el diseño. Esta norma no constituye un manual de instrucciones por el cual guiarse para efectuar una actividad de tipo eléctrico. Ahora bien. explicita debe ser interpretado por profesionales especializados.C.LA NORMA S.C.E.Ch:ELEC 2/84: Especifica las características en la elaboración y presentación de proyectos.C) USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 5 .Ch. especificaciones y calidades de los productos elaborados industrialmente.C.* La norma es un modelo a la cual se ajusta un proceso de fabricación o el resultado de un trabajo. Lo que la norma S. N.E. Establecen las disposiciones que deben considerarse al presentar proyectos de instalaciones eléctricas y también en sus etapas de ejecución.E.E. En síntesis. Se trata de un conjunto de referentes técnicos mínimos de seguridad a ser considerados cuando deben efectuarse instalaciones interiores en baja tensión y al elaborar y presentar proyectos.

Las ilustraciones que aparecen en la página siguiente. muestran algunos materiales utilizados en las instalaciones eléctricas. ACCESORIOS APARATOS ARTEFACTOS TABLEROS (*) Estos términos y todos los que aparezcan escritos con letra cursiva se encuentran definidos en el glosario que se incluye al término del libro. Conocer cuáles son estos materiales ayuda a interpretar en forma correcta la Norma Chilena de Electricidad. artefactos y tablero (*). aparatos. Sólo se destacan aquellos que suelen usarse más frecuentemente. Dichos materiales son conocidos como accesorios. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 6 .MATERIAL DE USO FRECUENTE EN LAS INSTALACIONES ELECTRICAS Para realizar instalaciones eléctricas se hace uso de un conjunto de materiales que permiten obtener un resultado eficiente de las operaciones proyectadas.

7 DESIGNACION ARTEFACTO FLUORECENTE DE n TUBOS BATERIA BOCINA CALENTADOR DE AGUA CAMPANILLA SIMBOLO n 2. La norma N.8 3.15 3.10 2.6 3.2 2.4 2.11 2.11 3.15 ALIMENTACION DESDE EL PISO INFERIOR ALIMENTACION DESDE EL PISO SUPERIOR ALIMENTACION HACIA EL PISO INFERIOR ALIMENTACION HACIA EL PISO SUPERIOR ARRANQUE O DERIVACION BANDEJA O ESCALERILLA PORTACABLE CABLE CONCENTRICO CABLE FLEXIBLE CAJA DE DERIVACION CAMARA DE PASO 3.8 2.17 3.5 2. representa la estandarización de las figuras utilizadas en la elaboración de los proyectos eléctricos.7 2.13 2.14 2.9 2.6 2.SIMBOLOGIA ELECTRICA La simbología eléctrica.2 ALTERNADOR ARTEFACTOS DE CALEFACCION SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 7 .16 COCINA ELECTRICA CONDENSADOR CONDENSADOR SINCRONICO CHICHARRA EMPALME ENCHUFE HEMBRA PARA ALUMBRADO ENCHUFE HEMBRA DOBLE DE ALUMBRADO ENCHUFE HEMBRA PARA CALEFACCION ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA MONOFASICO ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA TRIFASICO ENCHUFE HEMBRA PARA USOS ESPECIALES GANCHO DE UNA LUZ GANCHO DE n LUCES Cs E +3 +n 3.19 3.4 3.20 x x n n HOJA DE NORMA Nº 2 3.5 3. SIMBOLOS GENERALES 2.1 3.1 1. Elec 2/84 entrega el siguiente listado: DESIGNACION 1.13 3.9 3.1 2.10 3.2 1.12 3.3 1.3 3.4 CORRIENTE ALTERNA CORRIENTE CONTINUA TOMA CORRIENTE PROTECCION TOMA TIERRA DE SERVICIO SIMBOLO 3.12 2.3 2.Ch.14 3. SIMBOLOS GENERALES 1.18 CAMARA DE REGISTRO CANALIZACION SUBTERRANEA CRUCE LINEA DE n CONDUCTORES SIMBOLO GENERAL DE CANALIZACION 3. SIMBOLOS DE APARATOS Y ARTEFACTOS 3.

56 INTERRUPTOR DE TIRADOR 3.1 4.53 3.50 PORTALAMPARA BAJO EN PASILLOS PORTALAMPARA SIMPLE RECTIFICADOR SOLDADORA ESTATICA AL ARCO SOLDADORA ESTATICA POR RESISTENCIA SIMBOLO G 3.36 3.29 INTERRUPTOR DE BOTON (PULSADOR) INTERRUPTOR ENCHUFE INTERRUPTOR ENCHUFE CON DOS INTERRUPTORES INTERRUPTOR DE PUERTA 3.DESIGNACION 3.40 3.44 3.49 3.4 POSTE TUBULAR METALICO HOJA DE NORMA Nº 2 SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA n NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 8 .43 3.2 4.24 3.26 INTERRUPTOR DE UN EFECTO INTERRUPTOR DE DOS EFECTOS INTERRUPTOR DE TRES EFECTOS INTERRUPTOR DE COMBINACION INTERRUPTOR DE DOBLE COMBINACION 3.48 3.39 3.34 3.51 SOLDADORA TIPO MOTOR GENERADOR S 3.28 3.5 PORTALAMPARA CON CAJA DE DERIVACION PORTALAMPARA CON INTERRUPTOR PORTALAMPARA DE EMERGENCIA PORTALAMPARA DE EMERGENCIA AUTOENERGIZADA PORTALAMPARA DE n LUCES PORTALAMPARA MURAL (APLIQUE) PORTALAMPARA MURAL CON INTERRUPTOR x M M M M 4.3 4.37 3.57 LAMPARA DE GAS LAMPARA PORTATIL MEDIDOR MOTOR DE CORRIENTE CONTINUA MOTOR DE INDUCCION MOTOR DE INDUCCION CON MOTOR BOBINADO PARTIDOR DE MOTORES 4.33 3.30 3.42 3.41 3.23 3.45 3.46 3.38 3.47 3. POSTACION POSTER DE CONCRETO POSTE DE CONCRETO CON EXTENSION METALICA POSTE DE MADERA POSTE ESTRUCTURAL METALICO 4.25 3.55 TABLERO DE ALUMBRADO TABLERO DE CALEFACCION TABLERO DE FUERZA MOTRIZ TABLERO RAYOS X TABLERO PARA USOS ESPECIALES VENTILADOR O EXTRACTOR 3.27 3.21 GENERADOR SIMBOLO DESIGNACION 3.35 3.31 3.54 3.22 3.52 3.32 3.

DESIGNACION 5.15 5.7 5.34 5.C.29 5.p. T.c.g. T.1 5. B.10 5. T.30 DESIGNACION TABLERO DE DISTRIBUCION DE FUERZA TABLERO DE DISTRIBUCION DE CALEFACCION TABLERO DE COMANDO DE ALUMBRADO TABLERO DE COMANDO DE FUERZA TABLERO DE COMANDO DE CALEFACCION CA ERIA DE ACERO SIMBOLO T.C CA ERIA PLASTICA DE POLIETILENO t. HOJA DE NORMA Nº 2 SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 9 .T.t.23 5.27 5.C. 5.G.r.C. T.ac.21 5.22 5.V. a.2v. a.32 5. Aux.20 5.a.4 5.25 A. ABREVIATURAS 5.D.26 5.A. 5. T.p. t. T.A.3 5.35 5.A.F.33 5.p.38 CA ERIA DE BRONCE CA ERIA DE COBRE CA ERIA METALICA FLEXIBLE CA ERIA DE PARED GRUESA GALVANIZADO (CAÑERIA) CA ERIA PLASTICA FLEXIBLE DE P. T. 5.18 5.9 5.V. c.4v. T. Cc. CA ERIA PLASTICA RIGIDA DE P. T.F. t.F. 5. T.a. Aux.17 5. 5. e.14 5.c. T.b. Cc.G. e. T. c.37 5. t.Aux.5 ALTA TENSION BAJA TENSION BANDEJA PORTACONDUCTORES CANALIZACION A LA VISTA CANALIZACION EMBUTIDA SIMBOLO 5.2 5.36 5.D.D.24 CANALIZACION SUBTERRANEA AISLADOR CARRETE CANALIZACION EN AISLADORES DE ROLLOS CONDUCTO DE ABESTO CEMENTO CONDUCTO DE CEMENTO DE DOS VIAS CONDUCTO DE CEMENTO DE 4 VIAS ESCALERILLA PORTACONDUCTORES TABLERO GENERAL TABLERO GENERAL AUXILIAR TABLERO DE DISTRIBUCION TABLERO DE COMANDO TABLERO GENERAL DE ALUMBRADO TABLERO GENERAL DE FUERZA TABLERO GENERAL DE CALEFACCION TABLERO GENERAL AUXILIAR DE ALUMBRADO TABLERO GENERAL AUXILIAR DE FUERZA TABLERO GENERAL AUXILIAR DE CALEFA TABLERO DISTRIBUCION DE ALUMBRADO s.C. T.p.C.6 CANALIZACION PREEMBUTIDA p.G.8 5. Aux.13 5.r.G.p.G.19 5.D.p v.31 CA ERIA DE ACERO GALVANIZADO t.t t.g.11 5.C.16 5.G. T.G.C. t.28 5.g.F. t.12 5. T.c.m.C.F.C.T b.

FORMATO DIMENSIONES (mm) MARGENES IZQUIERDO 35 30 30 30 30 OTROS 10 10 10 10 10 A0 A1 A2 A3 A4 1189 x 841 594 x 841 420 x 594 297 x 420 210 x 297 La siguiente ilustración corresponde al facsímil de un formato que muestra la ubicación de los registros o información que debe explicitarse en el proyecto y las dimensiones que identifican el proyecto a ejecutar. las dimensiones totales que deben respetarse y las que deben tener específicamente los márgenes. están las referidas al formato de los proyectos. la Norma Eléctrica 2/84 establece las bases para la presentación y elaboración de proyectos.FORMATOS NORMALIZADOS Como vimos anteriormente. Dentro de las disposiciones de esta norma. El cuadro siguiente presenta la serie de formatos más utilizados en proyectos de instalaciones eléctricas. De acuerdo a las necesidades Modificaciones 50 80 110 110 80 Rotulación En este espacio puede eventualmente ubicarse el cuadro de cargas si sus dimensiones lo permiten Croquis de ubicación Timbres de inscripción USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 10 .

Revisemos en qué consiste cada uno de estos registros: Detengámonos nuevamente en el formato. DE ACUERDO A LAS NECESIDADES Modificaciones 50 80 EN ESTE ESPACIO PUEDE EVENTUALMENTE UBICARSE EL CUADRO DE CARGAS SI SUS DIMENSIONES LO PERMITEN 110 110 RO TU LA CI ON E SD UI ON Q I O C CR ICA UB DE ES CION R B IP TIM SCR IN LA ROTULACION Como puede apreciarse en el croquis que lo detalla.Como vemos. Modificaciones (de acuerdo a las necesidades). Croquis de ubicación. en este espacio se incluye: • • • • • • El título del proyecto La dirección del lugar donde se ejecutará La fecha de elaboración El nombre del instalador responsable La firma y RUT del propietario Otros datos necesarios para la identificación del proyecto eléctrico. Timbres de inscripción. Cuadro de cargas (si sus dimensiones permiten ubicarlo en el espacio destinado en el formato). 80 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 11 . el formato considera los siguientes registros: • • • • • Rotulación.

U.6 6.TITULO DE PROYECTO (*) COMUNA CALLE ACEPTACION PROPIETARIOS LAMINA ESCALA DE FECHA 6.T. ZONA DE LOS TIMBRES DE INSCRIPCION Junto a la rotulación aparece la zona destinada a la colocación del o de los timbres de inscripción. 55 100 55 Las medidas de rotulación y de las subdivisiones son las que se dan a conocer en la ilustración.6 25 20 OTROS DATOS INSTALADOR FIRMA FIRMA LICENCIA O TITULO DOMICILIO COMERCIAL TELEFONO R. 35 110 80 80 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 12 .6 6. cuya presencia autoriza la puesta en marcha del proyecto.

canalización y ubicación. En este espacio se identifican los circuitos.ZONA DEL CROQUIS DE UBICACION En este espacio se sitúa física y geográficamente la ubicación de la propiedad destacando calles colindantes y vías principales. N° PORT. sus protecciones. DUCTO Este cuadro es básico: en función a las necesidades podrán suprimirse o agregarse otras columnas para identificar otros consumos de alumbrado no detallados en este modelo. DISY CANALIZACION UBICACION COND. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 13 . CTO. ENCH OTROS TOTAL CENTROS POTENCIA W FASE DIF. 80 CUADRO DE CARGAS DE ALUMBRADO PROTECCIONES TDA. sus consumos. 80 EL CUADRO DE CARGA Corresponde a la descripción técnica de las cargas de alumbrado de la obra eléctrica.

ZONA PARA MODIFICACIONES En este espacio se registran las modificaciones que se efectúan al proyecto. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 14 . Dimensión de acuerdo a las necesidades. la que debe ceñirse a las normas del dibujo arquitectónico. Esta planta debe presentarse sobre un formato normalizado de acuerdo con sus dimensiones. 50 EL DIAGRAMA UNlLINEAL Para elaborar un proyecto eléctrico es necesario disponer de ciertas bases sobre las cuales poder diseñarlo y representar los elementos que orientarán su ejecución. tanto en su simbología como en la escala de dibujo. se requiere una planta arquitectónica de la propiedad. Como punto de partida del trabajo.

croquis de ubicación y cuadro de rotulación normalizados y luego autoevalúese con la Pauta de Observación que se incluye en la siguiente página. Diseño de la canalización que desarrolla el diagrama unilineal de la instalación. Verificar. Llenar el cuadro de carga Llenar la rotulación del plano. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 15 . PRACTICA DE TALLER Prepare un Formato Normalizado A-2 con márgenes. se realizan las acciones siguientes: • • • • • • Representación de los aparatos y artefactos normalizados sobre la planta.Sobre esta base. Elaborar el diagrama unilineal de protección. el cumplimiento de los requisitos mínimos de seguridad de la instalación. de acuerdo a normativa vigente.

las siguientes preguntas. otros? ¿Verificó limpieza de la mesa (sin tierra ni grasa) y constató que la superficie no tenga imperfecciones? ¿Adoptó la postura corporal correcta para dibujar? SI NO 2 3 4 ¿Verificó que la luz no arroje sombras ni reflejos sobre su trabajo? ¿Usó correctamente los instrumentos de dibujo? 5 6 ¿Tuvo presente las exigencias establecidas por la Norma 2/84 en relación a formatos? • DEL PRODUCTO 7 8 Las dimensiones del formato. ¿La calidad del dibujo responde a las exigencias técnicas? ¿Demoró el tiempo previsto por el profesor para obtener el producto pedido? 9 10 • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “Si”.PAUTA DE OBSERVACION Observando atentamente su trabajo. ¿Están normalizadas? ¿Los cuadros contienen los registros correspondientes ? (croquis de ubicación. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó los elementos de trabajo y los puso al alcance de la mano: instrumentos de dibujo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 16 . responda lo más objetivamente posible. Esto le ayudará a evaluar la calidad de él. lo felicitamos. cuadro de rotulación).

RESUMEN
Esta Unidad destaca la importancia de que toda instalación eléctrica que se ejecute o esté en operaciones, esté Normalizada de acuerdo a los requerimientos de la N.SEC (Norma Chilena de Electricidad determinada por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles; S.E.C. ) Informa que las normas chilenas que rigen en la actualidad a las instalaciones eléctricas, son la 4/84, que determina las características de las instalaciones interiores en baja tensión y la 2/84 que especifica las características de elaboración y presentación de proyectos. Presenta los materiales de uso frecuente en las instalaciones eléctricas tales como accesorios, aparatos, artefactos y tablero o equipo desde el cual se puede operar y proteger una instalación. También, la simbología que se utiliza en la elaboración de proyectos, los tipos de formatos, sus dimensiones y registros. Respecto de estos últimos, describe la rotulación, la zonas de timbres de inscripción, del croquis de ubicación y para las modificaciones y el cuadro de carga. Finalmente, en relación con el diagrama unilineal, se enfatiza la importancia de disponer de bases sobre las cuales desarrollar la secuencia que implica la elaboración del proyecto.

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UNIDAD MODULAR N° 2

PROTECCIONES ELECTRICAS

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USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

INTRODUCCION
Efectuar una instalación eléctrica es una actividad laboral de la más alta responsabilidad. La electricidad es, innegablemente, un factor que contribuye al desarrollo de una nación y un elemento facilitador de la vida de las personas, pero al mismo tiempo, puede ser causa de accidentes e incluso de muerte si no se conocen o no se respetan los procedimientos para su manejo eficiente. Esta Unidad explica los tipos de fallas que pueden presentarse en una instalación eléctrica y describe los diferentes elementos protectores que aseguran la integridad de las personas y de los equipos. Dichos elementos protectores no sólo deben ser identificados por quienes tienen a su cargo la instalación eléctrica sino que también por los usuarios de ella. Por esta razón, el tema de las protecciones eléctricas constituye un importante capítulo de este Manual, el que se espera, sea una ayuda para su capacitación laboral tanto en el plano del conocimiento como en el de las actitudes.

OBJETIVOS
Al término de esta Unidad se espera que Ud. esté en condiciones de:

1 2 3 4 5 6 7

Explicar cuándo el estado operativo de una instalación eléctrica es normal y cuándo es anormal. Describir estados de anormalidad de una instalación eléctrica, específicamente lo que constituye fallas. Identificar elementos de protección que se utilizan en las instalaciones eléctricas. Describir características de las protecciones eléctricas. Describir efectos de la corriente eléctrica en el cuerpo humano. Señalar la importancia de la tierra de protección para la seguridad de las personas. Seleccionar protecciones adecuadas a los requerimientos de una instalación eléctrica.

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se encuentran dentro de los márgenes preestablecidos. otros). etc. la partida de motores de gran potencia y las variaciones de frecuencia. toda instalación eléctrica puede presentar dos estados operativos: normal y anormal. temperatura. El estado es normal cuando el voltaje. la instalación debe quedar fuera de servicio en el menor tiempo posible. corto circuitos. Por no constituir riesgo para la operación de la instalación ésta puede seguir en servicio. FALLA Son ejemplos de fallas: la pérdida de aislación. caída de voltaje. Son ejemplos de perturbación: las variaciones de voltaje. sobretemperatura. sobrecarga permanente. etc. Considerando la gravedad de las anormalidades existe la siguiente subclasificación: • • Perturbación Fallas PERTURBACION Es una anormalidad que tiene un tiempo breve de duración.CARACTERISTICAS OPERATIVAS DE UNA INSTALACION ELECTRICA Durante su funcionamiento. Según la naturaleza y gravedad. las fallas se clasifican en: • Sobrecargas • Corto circuitos • Fallas de aislación 20 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . aislación. corto circuitos. Por esta razón. El estado es anormal cuando uno o más parámetros se encuentran sobre o bajo los valores preestablecidos (sobrevoltajes. Debido a su gravedad constituye un riesgo para la integridad de las personas y/o de los equipos. corriente.

fase y fase . USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 21 . con el consiguiente riesgo de la propiedad involucrada. se produce un calentamiento excesivo de las líneas eléctricas lo que puede terminar incendiando las aislaciones. de uso. En toda instalación eléctrica se debe considerar un sistema de protecciones destinado a entregar seguridad a las personas y a los equipos.etc). Las sobrecargas de corriente más comunes se originan en el exceso de consumos en la instalación eléctrica. etc. Si alguno de los elementos de la instalación eléctrica (conductores. Corto Circuito Es la falla de mayor gravedad que puede darse para toda instalación eléctrica. las que pueden sufrir un shock eléctrico por contacto indirecto. ELEMENTOS DE PROTECCION EN INSTALACIONES ELECTRICAS. sobrecargas. Las protecciones están destinadas a minimizar los efectos de las fallas. equipos del sistema) pierde su aislación. que pueden generarlas. envejecimiento de las aislaciones. se electrifican. El nivel de corriente se eleva a rangos tan excesivos que genera. las carcazas metálicas de los equipos. Falla de Aislación El origen de esta falla está en el envejecimiento de las aislaciones. Una instalación eléctrica no es concebida para que presente fallas de operación. falta de mantención. con el consiguiente peligro para la vida de las personas. (usualmente desenergizadas). la instalación dañada pueda ser aislada para su posterior reparación. cortes mecánicos. etc. de tal manera que al presentarse alguna. Debido a esta situación de sobre exigencia. en los puntos de falla.Sobrecarga Es toda magnitud de voltaje o corriente que supera el valor considerado normal (valor nominal). mala ejecución de las reparaciones. pero existen condiciones de tipo ambiental. fusión del conductor eléctrico y los componentes involucrados con el consiguiente riesgo de incendio del inmueble. Su origen está en la unión de dos conductores a distinto nivel de potencial eléctrico (fase y neutro.

constituye una acción que atenta contra la integridad de las personas y de las instalaciones. corrientes de corto circuito y sobrecargas permanentes. Esto implica que la magnitud de la corriente que lo hará operar. en el punto donde el fusible se situará. 22 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . Este elemento de protección. El siguiente es un esquema que muestra los componentes de un fusible y su disposición en el mecanismo. LOS FUSIBLES Los fusibles son elementos de protección que desconectan con seguridad. como valor promedio. el tiempo en que dicha operación se producirá y la capacidad de ruptura del fusible. actúa para una corriente mínima comprendida entre 1. sobredimensionar o eliminar una protección eléctrica. Son elementos de protección: • • • • Los fusibles Los disyuntores El protector diferencial El sistema puesta a tierra de protección Veamos en que consiste cada uno de ellos y cuáles son sus características. deben ser las adecuadas para dicho consumo e instalación. Es importante tener presente que un fusible utilizado en alumbrado. debe ser seleccionado teniendo presente las características del consumo y de la instalación. cuenta con un “hilo conductor” de bajo punto de fusión que se sustenta entre dos cuerpos conductores en el interior de un envase cerámico o de vidrio que da la forma característica al fusible.El alterar.0 veces la corriente nominal o de placa del dispositivo.6 a 2. Tapas de cabezal Elemento fusible y fusión discriminada Señalización intervención del fusible Cuerpo cerámico Masa deionizante de altísima inercia térmica Para que este medio de protección sea efectivo.

FUSIBLES RAPIDOS C..05 0.002 0. están dadas por las curvas tiempo ..Las características de operación de los fusibles.01 SEGUNDOS 2 5 10 20 50 100 200 500 100 2000 5000 10000 1(Amp) 2 2 1 0. La representación gráfica de estas curvas es la siguiente: A 104 s 103 102 101 100 10-1 10-2 10-3 IN Línea característica tiempo de prearco / corriente Límite Zona de reacción para sobrecargas Zona de reacción para cortacircuitos Línea característica tiempo de funciona- miento / corriente A.02 0.001 10 20 50 100 200 500 10 2000 5000 104 20000 50000 105 1(Amp) CLASIFICACION DE FUSIBLES SEGUN SU FUNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO Denominación Corriente Corriente SERVICIO Denominación Protección 9 In ≤ lmin gl gR gB Cables y conductores Semiconductores Equipos de minas Aparatos de maniobras Semiconductores a In ≤ 4 In aM aR USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 23 .005 0.5 0.02 0. FUSIBLES RAPIDO LENTO 4 (4.5 0.8) • IN Corriente C MINUTOS 20 10 5 2 1 20 10 5 MINUTOS B 100 50 240 120 60 20 10 5 2 1 20 10 5 SEGUNDOS 1 0.05 0.1 0.2 0.corriente y existe una para cada tipo y capacidad de fusibles.2 0..1 0. CURVA DEL FUSIBLE CLASE gL B.01 0.

Se caracteriza porque puede realizar un elevado número de maniobras y. depende de dos tipos de elementos: • El elemento térmico. es un dispositivo de protección destinado a cumplir las siguientes funciones: • Abrir o cerrar un circuito en condiciones normales. El elemento térmico está formado por un bimetal que. • Abrir un circuito en condiciones de fallas. ya sea por sobrecarga o corto circuito. t (s) CURVA DE OPERACION DE LA UNIDAD TERMICA IN Veces la Intensidad nominal 24 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . opera el mecanismo de apertura del interruptor.térmico. puede ser utilizado nuevamente después del despeje de una falla. M1 BIMETAL FRIO BIMETAL CALIENTE M2 M1 Metal de mayor coeficiente de dilatación lineal. El dispositivo térmico es de operación lenta y resulta muy apto para proteger sobrecargas.LOS DISYUNTORES El disyuntor o interruptor magnético. El dibujo siguiente facilita la comprensión de este proceso. M2 Metal de menor coeficiente de dilatación lineal. • El elemento magnético. al dilatarse por efecto del calor producido por el exceso de corriente. Su accionar frente a una falla. a diferencia del fusible.

Esto. corresponde a una bobina que sensa en todo momento el comportamiento de la instalación. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 25 . debido a su característica de operación rápida. Esto puede apreciarse en el esquema siguiente: CONTACTO MOVIL OPERADO BOBINA CONTACTO FIJO TRINQUETE (ASPECTO CONSTRUCTIVO) CURVA DE OPERACION DE LA UNIDAD MAGNETICA t (s) Veces la Intensidad nominal El elemento magnético es utilizado para la protección contra corto circuitos. AI presentarse eventualmente una falla que lleve la magnitud de la corriente a valores muy elevados. debido a que es recorrida por la corriente del circuito que protege. la bobina desarrolla un campo magnético de gran intensidad que atrae el mecanismo de “trip” o desconexión del interruptor.En cuanto al elemento magnético.

más una bobina diferencial. abrazado por dos bobinas que se asocian en serie con el circuito protegido. 26 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS .Veamos primero cómo está dispuesto el conjunto térmico .magnético al interior de un disyuntor y luego la curva de operación de un disyuntor. FUNCIONAMIENTO Y CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVOS Magnético-Térmico BIMETAL BOBINA DE DETECCION MAGNETICA CAMARA DE CORTE t 1h TERMICO SE CLASIFICAN SEGUN EL UMBRAL DE INTERVENCION MAGNETICA OPERACION MAGNETICA Curva B: entre 3 y 5 IN Curva C: entre 5 y 10 IN Curva D: entre 10 y 20 IN 0.01 seg 3 5 MAGNETICO 10 20 xln La curva que observamos anteriormente. Constituye un núcleo toroidal de material ferromagnético. EL PROTECTOR DIFERENCIAL Este dispositivo de protección está destinado a desenergizar un circuito cuando en él se presenta una falla de aislación. refleja claramente la acción de la protección térmica (zona de tiempo inverso) y la acción de la protección magnética (tiempo instantáneo).

F N I C ESQUEMA DE PRINCIPIO DE UN INTERRUPTOR DIFERENCIAL P : pulsador para prueba R: resistencia C: dispositivo de mando de la apertura del interruptor TR: toro D: devanado diferencial Id: corriente diferencial Id Ø d Ø 2 Ø 1 1 D R 2 P Ød = Ø1 − Ø2 TR A LOS RECEPTORES Veamos cómo opera el protector diferencial: • Cuando la corriente atraviesa la bobina 1. origina un flujo Ø1. origina un flujo Ø2. se origina un flujo diferencial ØD ≠ 0. dejando fuera de servicio el circuito o instalación eléctrica. • Cuando la corriente atraviesa la bobina 2. actúa el mecanismo de desenganche. Si este flujo equivale a la sensibilidad del dispositivo.La siguiente ilustración describe más concretamente la estructura y funcionamiento de un protector diferencial.Ø2 = ØD = 0 • Cuando la corriente que atraviesa la bobina 1 no es igual a la que recorre la bobina 2. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 27 . El principio de la protección diferencial se basa en que el interruptor desconecta un circuito defectuoso cuando una intensidad a tierra sobrepasa el valor de la intensidad diferencial. el ØR = Ø1 . En condiciones normales Ø1 = Ø2 Luego.

En este sistema de protección, todas las masas de los aparatos deben ser puestas a tierra. La resistencia de puesta a tierra debe cumplir con la siguiente expresión:

RPT ″
Analicémosla: Vs = voltaje de seguridad. (Ambiente seco : 65 V) (Ambiente húmedo : 24 V) Por ejemplo : ambiente seco Vs = 65 V ID = 30 m A valor característico

Vs ID

RPT =

65
30x10
-3

= 2166,7 (Ω)

El uso de un protector diferencial, permite que la puesta a tierra tenga un valor relativamente alto, que fácilmente puede ser logrado con un electrodo del tipo Copperweld. F N D F IF ID

N

AI circular a tierra una corriente de fuga, el protector actúa despejando el circuito. EL SISTEMA PUESTA - TIERRA DE PROTECCION En todas las instalaciones de baja tensión, y especialmente en aquellas de los edificios destinados a vivienda, es necesario garantizar la seguridad de las personas que los habitarán, dotando a las instalaciones de los mecanismos de protección que corresponda.

28

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

Cuando se trata de instalaciones a las que se conectarán una extensa serie de aparatos eléctricos, fijos y móviles, metálicos o no metálicos, susceptibles de deterioro desde el punto de vista eléctrico, es fundamental la defensa contra los «contactos indirectos». Para evitar dichos contactos indirectos, hay una serie de sistemas de protección. Uno de los más difundidos es el de tierra de protección. El objetivo de la puesta a tierra es asegurar que todo artefacto o consumo eléctrico, al entrar en falla de aislación sus carcazas o partes metálicas, no alcance una tensión respecto a tierra mayor que los niveles de “Tensión de Seguridad” Vs. Recordemos que Vs es: • 65 V en ambientes secos. • 24 V en ambientes húmedos. Las ilustraciones siguientes explican en forma más concreta los contactos eléctricos (directos- indirectos).

CONTACTO DIRECTO

CONTACTO INDIRECTO

N T

Ia

Id

Ic

3000

Rc

30 Ri

Ic

Rc=3000

R

Ru=20

CONTACTOS INDIRECTOS (CON PARTES QUE NORMALMENTE NO ESTAN BAJO TENSION)

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

29

La red de tierra de protección Con respecto a este punto, la Norma S.E.C. establece lo siguiente: “Toda pieza conductora que pertenezca a la instalación eléctrica, o forme parte de un campo eléctrico y que no sea parte integrante del circuito, debe conectarse a una puesta a tierra de protección para evitar tensiones de contacto peligrosas”. Al diseñar la puesta a tierra de protección se debe evitar la permanencia de tensiones de contacto en las piezas conductoras no integrantes de los circuitos (carcazas). La protección puede lograrse por dos vías: • Puesta a tierra individual por cada equipo protegido, o bien, • Puesta a tierra común y un conductor de protección, al cual se conectan los equipos protegidos. Veamos el siguiente ejemplo de una puesta a tierra común.

ELECTRODO CALDERA CABLE DE COBRE

La resistencia de cada puesta a tierra de protección no debe exceder al siguiente valor.

RPT ″

Vs 2,5 IN

Vs= Tensión de seguridad (65 V; 24V) IN = Corriente nominal de la protección. Ejemplo: si Vs = 65(V) y IN =10A

RPT ″

65 = 2,6 ( ) 2,5 x10

30

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

El cuadro siguiente describe los efectos de la corriente eléctrica en el cuerpo humano. 10 a 50 50 a 500 más de 500 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 31 . • Duración del contacto. siendo estos valores un dato extremadamente variable. Posible defunción del infortunado.PELIGROSIDAD DE LA CORRIENTE ELECTRICA EFECTOS DE LA ELECTRICIDAD SOBRE EL CUERPO HUMANO Los efectos de la electricidad sobre el cuerpo humano. La corriente no es mortal si se aplica durante intervalos decrecientes a medida que aumenta su intensidad. Corriente decididamente peligrosa en función creciente con la duración del contacto que da lugar a la fibrilación cardíaca (funcionamiento irregular con contracciones muy frecuentes e ineficaces). Se estima que la resistencia mínima del cuerpo humano es de 3000 Ohm para baja tensión y de 1000 Ohm para alta tensión. • Resistencia eléctrica del propio cuerpo. Decrece la posibilidad de fibrilación pero aumenta el riesgo de muerte por parálisis de los centros nerviosos a causa de fenómenos secundarios. desprenderse del contacto (liberación). De todas formas. Con respecto al último aspecto. generalmente. la resistencia eléctrica del cuerpo varía según las condiciones físicas y psíquicas del sujeto y del estado de su piel (secamojada). Corriente que atraviesa el cuerpo CORRIENTE QUE ATRAVIESA EL CUERPO HUMANO (mA) Hasta 1 2a3 3 a 10 Efectos EFECTOS Imperceptible para el hombre Sensación de hormigueo El sujeto consigue. la corriente no es mortal. dependen de lo siguiente: • Intensidad de la corriente que lo atraviesa. De lo contrario los músculos de la respiración se ven afectados por calambres que pueden provocar la muerte por asfixia.

ZONA PELIGROSA: SIGUIENDO LA VARIACION DE LA CURVA DESDE ARRIBA HACIA ABAJO SE PASA DEL PELIGRO DE TETANlZACION AL DE ASFIXIA Y LUEGO A LA FIBRlLACION CARDIACA.En relación con este mismo tema.1 1 0.01 10 100 1000 CORRIENTE (mA) 1 2 ZONA ESTADISTICAMENTE NO PELIGROSA PARA LA INTEGRIDAD FISICA DE LAS PERSONAS. CURVA DE PELIGROSIDAD 10 TIEMPO (s) 1 2 0. es útil analizar la curva de peligrosidad que representa la corriente eléctrica para el cuerpo humano. 32 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS .

Con respecto a los elementos de protección en instalaciones eléctricas. disyuntores y diferenciales. se destaca la importancia de éstos para las personas y para los equipos y se describen los fusibles. Las anormalidades se presentan cuando uno o más parámetros se encuentran sobre o bajo los valores preestablecidos. su ubicación en el sistema y la razón por la cual seleccionó esos y no otros protectores. Seleccione protecciones adecuadas a los requerimientos de una instalación eléctrica. es decir. Las fallas a su vez se subclasifican en sobrecargas. disyuntores. toda instalación eléctrica puede presentar dos estados operativos: normal y anormal. Observe modelos concretos de fusibles. nivel de aislación).ACTIVIDADES 1 2 3 4 Consulte en el comercio marcas y rangos de protectores para instalaciones eléctricas. Se señala que durante su funcionamiento. 4. RESUMEN Esta Unidad describe las características operativas de una instalación eléctrica. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 33 . cuantifique requerimientos eléctricos (voltaje corriente. 4.1 Dimensione. se analizaron los efectos de ella sobre el cuerpo humano.2 Seleccione el protector adecuado de acuerdo a necesidades específicas teniendo presente lo que ofrece el mercado. las características de los protectores. los elementos de protección que se utilizan en este tipo de instalaciones y el grado de peligrosidad que representa la corriente eléctrica para la vida humana. corto circuitos y fallas de aislación. En cuanto a la peligrosidad de la corriente eléctrica. el protector diferencial y el sistema tierra de protección. y según su gravedad se clasifican en perturbaciones y fallas. Consulte con un técnico que esté efectuando una instalación eléctrica.

UNIDAD MODULAR N° 3 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 34 .

esperamos que Ud. en función de los requerimientos de carga.INTRODUCCION La eficiencia de una instalación eléctrica depende de variados factores entre los que destacan la responsabilidad y seriedad de quienes la realizan y también los materiales y elementos que son empleados en su ejecución. entre otros. su clasificación. de su propio interés y dedicación. pero fundamentalmente. A través del estudio de la Unidad se pueden obtener valiosos conocimientos sobre la tecnología de los materiales que se emplean en las instalaciones eléctricas. sus características y funciones. OBJETIVOS Al término de esta Unidad. aislantes y ductos. Describir diferentes tipos de ductos normalizados. el funcionamiento y la normalización por la que deben regirse. la sección del conductor de cobre requerido. El éxito en el logro de los objetivos que se incluyen dependerán de la información que le entregamos. esté en condiciones de: 1 2 3 Identificar materiales y elementos que se utilizan en instalaciones eléctricas. hecho que debe tener muy presente el técnico quien le corresponda proyectar y/o ejecutar una instalación. Esta Unidad Modular trata precisamente de estos últimos ya que contiene información muy útil sobre conductores. Describir las características técnicas del cobre como elemento principal utilizado en la fabricación de los conductores eléctricos. Dimensionar. Explicar aspectos principales relacionados con los tipos de conductores eléctricos. del apoyo que le prestará su profesor. Se enfatiza la importancia del empleo del cobre en la elaboración de los conductores. sino que también con la configuración de los materiales. dimensionamiento y comportamiento ante la eventualidad de fallas en la instalación. por sus extraordinarias propiedades mecánicas y eléctricas. el cálculo de lo requerido. 4 5 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 35 . tecnología que se relaciona no sólo con las materias primas que los componen. sus características y aplicaciones.

o bien. etc. los portalámparas. la madera. el plástico.MATERIALES Y ELEMENTOS DE UNA INSTALACION ELECTRICA Toda instalación eléctrica está configurada por una serie de componentes. Existe una gran variedad de formas y modelos de interruptores. éstos se presentan en la categoría conductores y aislantes. Son ejemplos de materiales aislantes: la goma. las cajas de derivación. AISLANTES Materiales no metálicos que se caracterizan por no permitir el paso de un flujo de electrones a través de él o por la extrema dificultad que opone al desplazamiento de estas cargas. Veamos en qué consiste cada uno de estos elementos y las funciones que cumplen: LOS INTERRUPTORES Realizan la apertura o cierre de un circuito a través de una acción mecánica sobre un botón. Entre ellos tenemos : los interruptores. mecánico. etc. Veamos en qué consiste cada uno de ellos. CONDUCTORES Materiales generalmente de cobre y/o aleación de cobre que se caracterizan por la gran facilidad con que permiten el paso de un flujo de electrones. Los elementos de la instalación pueden estar formados por conductores. pero la clasificación más general de ellos es en embutidos y sobrepuestos: USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 36 . aislantes y accesorios. tecla o palanca que ejecuta el usuario del sistema. los enchufes o tomas de corriente. En lo correspondiente a la clasificación de los materiales desde el punto de vista eléctrico. elementos y materiales con funciones específicas de tipo eléctrico. el vidrio.

sobresaliendo de la superficie sólo una placa y su correspondiente tecla. elaborados con latón o bronce que alojan la clavija toma de corriente del artefacto. LOS ENCHUFES O TOMAS DE CORRIENTE Son dispositivos que sirven para alimentar artefactos eléctricos portátiles o móviles como es el caso de los electrodomésticos en general. De igual modo que los interruptores. Están formados por un cuerpo aislante en cuyo interior se alojan 3 cilindros conductores perforados en su interior.Los interruptores embutidos actúan en el interior de una cavidad llamada caja de derivación. Las siguientes figuras ilustran los enchufes embutidos y los sobrepuestos: USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 37 . Los interruptores sobrepuestos se caracterizan porque quedan sobre la superficie de fijación. los enchufes o tomas de corriente se presentan en distintos tamaños y materiales y se clasifican en embutidos y sobrepuestos.

Sólo en las cajas de derivación están permitidas las uniones y derivaciones de los conductores que forman parte de los circuitos. El dibujo siguiente muestra el esquema base de una caja de derivación: USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 38 . con forma circular o rectangular. Para las instalaciones embutidas se utilizan cajas de derivación con lados rectangulares y para las sobrepuestas.LOS PORTALAMPARAS Constituyen los soportes de las lámparas y los hay de muy diferentes tipos. LAS CAJAS DE DERIVACION Son elementos cuya función es concentrar las uniones y derivaciones de la instalación. Se utilizan en las instalaciones eléctricas embutidas y sobrepuestas. Algunos de ellos son: Rosca Normal adoptados universalmente Rosca Goliath Rosca Mignón de tamaño más pequeño Rosca Bayoneta La fotografía siguiente corresponde a un portalámparas común.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 39 . 2) / m] a 20°C de temperatura. Por esta razón se emplea en líneas aéreas donde se exige una buena resistencia mecánica. no sólo por el rol que cumplen en el sistema total de la instalación eléctrica sino también por el material con que se elaboran principalmente: el cobre. semiduro y blando o recocido. Algunas características del material en esta condición son: Cobre duro • Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro. En la página siguiente iniciaremos la explicación que corresponde a conductores eléctricos. como en los tipos de aislamientos y protecciones. el cobre constituye el elemento principal en la fabricación de conductores por sus notables ventajas mecánicas y eléctricas y su gran conductividad eléctrica.017241 [(Ohm-mm • Carga de rotura oscila entre 37 a 45 Kg/ mm2. MATERIALES PARA CONDUCTORES ELECTRICOS Los materiales más utilizados en la fabricación de conductores eléctricos son el cobre y el aluminio. lo referente a conductores eléctricos. De ellos. este tipo de cobre se presenta en tres temples o grados de dureza: duro. por su gran conductividad eléctrica. los que presentan características específicas. es el electrolítico de alta pureza. • Resistividad : ρ = 0. Dependiendo del uso. tanto en los materiales utilizados en su elaboración. CONDUCTORES ELECTRICOS Desde que la energía eléctrica comienza su recorrido en las centrales generadoras. como ya sabemos.Mención especial merece en el desarrollo de esta Unidad Modular. El tipo de cobre que se utiliza en la elaboración de conductores. El mercado de los conductores eléctricos ofrece una variada gama de ellos. es conducida a través de líneas de transmisión y redes de distribución.99%. Estas últimas formadas principalmente por conductores de cobre. hasta llegar a los centros de consumo. 99. metal que se caracteriza.

tomado éste como patrón). En el siguiente cuadro.017241 = 1/58 [(Ohm-mm temperatura. el uso del aluminio en nuestro país está restringido sólo a líneas aéreas de transmisión y en distribución en media y baja tensión . en algunas regiones.COBRE RECOCIDO O DE TEMPLE BLANDO • Conductividad del 100% (respecto del cobre puro. Si bien el cobre resulta ser el metal de mayor uso y de mejores características conductivas. conformándose las evidentes ventajas del cobre. el aluminio también es utilizado en la elaboración de conductores ya sea por su condición de temple duro y recocido o de temple blando como en aleaciones. • Carga de rotura media de 25 Kg/mm2 Se emplea únicamente para la fabricación de conductores aislados. ALUMINIO CARACTERISTICAS DURO CONDUCTIVIDAD CON RESPECTO AL PATRON INTERNACIONAL CARGA DE ROTURA EMPLEO RECOCIDO 60% 2 15 Kg/mm 60% 2 12 Kg/mm LINEAS DESNUDAS PARA USO AEREO CONDUCTORES AISLADOS USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 40 . 2) / m] a 20°C de • Resistividad: ρ = 0. No es posible su empleo en instalaciones eléctricas interiores por la incompatibilidad del aluminio con las aleaciones de cobre que forma parte de los elementos. En la actualidad. contactos y dispositivos utilizados en las instalaciones. se muestran las características del aluminio.

• El aislamiento. • Las cubiertas protectoras. En el esquema siguiente se pueden observar estas partes: CUBIERTA PROTECTORA ALMA CONDUCTORA AISLAMIENTO CORTE TRANSVERSAL De la forma como estén constituidas estas partes depende la clasificación de los conductores eléctricos. Así tenemos: Por su constitución: • Alambres • Cables Por el número de conductores: • Monoconductores (un solo elemento) • Multiconductores (varios elementos) Por su aislamiento: • Desnudos • Aislados USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 41 .CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS UTlLIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Los conductores eléctricos se componen generalmente de tres partes muy diferenciadas: • El alma o elemento metálico conductor.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 42 .Las ilustraciones siguientes permiten apreciar aspectos de esta clasificación : ALAMBRE AISLADO (MONOCONDUCTOR) CABLE AISLADO (MONOCONDUCTOR) MULTICONDUCTOR AISLADO Los cables de gran flexibilidad (gran número de hebras) se denominan cordones.

TIPO DE AISLACION DESIGNACION TEMPERATURA DE SERVICIO ¡C TENSION DE SERVICIO MAX. "T" pero para ambientes seco o húmedo y mayor temperatura. colocaciones dentro de tubos embutidos o sobrepuestos o directamente sobre aisladores. neoprén. nylon.CC Instalaciones interiores de ambiente seco colocado dentro de tubos embutidos. Monoconductor especial aislación PVC. en ílneas de entrada a viviendas situado fuera del alcance de la mano. TPS. aislación y chaqueta de PVC. 750 V. sobrepuestos o directamente sobre aisladores. DE SERVICIO CONDICIONES DE EMPLEO En interiores con ambiente seco. CA. en canaletas directamente enterrado en el suelo y bajo el agua.CC TIPO DE AISLACION DESIGNACION T. Monoconductor con aislación de PVC. Las siguientes tablas presentan importante información al respecto. Para instalaciones bajo techo. 750 V. Monoconductor con aislación de PVC resistente a la humedad. CA. T 60 600 THW (1) 60 600 THHN 75 600 Id. En recintos húmedos y la intemperie sobre aisladores. ADMISIBLE RESPECTO A TIERRA CONDICIONES DE EMPLEO Monoconductor de aislación. 750 V. etc. a la vista u ocultos.V.TIPOS DE CONDUCTORES UTILIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Los conductores más utilizados en instalaciones eléctricas de baja tensión incluyen aislaciones termoplásticas (P. NYIF NYIFY 70 660 V. "THW" y para utilizarse en ambientes en aislación de PVC y que se manipulen lubricantes y combustibles. Id.CC Cables Multiconductor. NYY(1) 70 660 V. mayor temperatura a los lubricantes y combustibles. CA. polietileno y otras como goma. embutidos. MAXiMA DE SERVICIO °C TENSION MAX. En ningún caso podrán apoyarse sobre material combustible. NYA PVC 70 660 V. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 43 . Para instalar en recintos secos y húmedos a la intemperie sin exponerse a rayos solares. tendido fijo protegido en alimentación a m quinas. Monoconductor con aislación de PVC y cubierta de un nylon resistente a la humedad. NSYA 70 660 V. 750 V. herramientas y similares o adosado a las mismas. aislación y chaqueta de PVC. CA.C).CC Cables planos Multiconductores. con protección adicional cuando está expuesta a posibles daños mecánicos.

"THW"con mayor temperatura goma para mayor T…. TTUo (1) PT 75 600 Conductor multiplicar con aislación y chaqueta de PVC Multiconductor aislación de polietileno y chaqueta de PVC Monoconductor con aislación de goma Monoconductor con aislación de goma resistente a la humedad Monoconductor con aislación de goma resistente a la humedad y mayor temperatura. Id."THW" para utilizarse en ambientes en aislación de PVC que se manipulen lubricantes y combustibles."THW"."T". instalaciones subterráneas en ductos. Id. Monoconductor con aislación de PVC T Monoconductor con aislación de PVC resistente a la humedad. USE . DE SERVICIO 600 CONDICIONES DE EMPLEO En interiores con ambiente seco colocaciones dentro de tubos embutidos o sobrepuestos o directamente sobre aisladores.RHH 90 600 EMN 90 600 Id. TN-50 60 600 Para instalar en recintos secos y húmedos a la intemperie."TTU o PT" m últiple. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 44 . Monoconductor con aislación de goma para mayor T…. en agua y a la intemperie sin exponerse a los rayos solare."T" pero para ambientes seco o húmedo y mayor temperatura."R"con mayor temperatura. Id. Monoconductor o multipolar con aislación de goma y chaqueta de neopreno TTMU (1) 75 600 600 PMT R RW 75 60 60 600 600 Id. Id."RHW" ambientes corrosivos. a los lubricantes y combustibles. RHW 75 600 Id. Monoconductor con aislación de PVC cubierta de un nylon resistente a la humedad."TTU".RHW 75 600 Monoconductor o multipolar con aislación de goma para mayor temperatura y chaqueta de neopreno. Monoconductor con aislación y chaqueta de PVC THW (1) 60 600 THHN 75 600 Id. mayor temperatura."TW". Ambiente húmedo y corrosivo sobrepuesto en canaletas."USE-RHW"con mayor temperatura. Id. RH RHH 75 90 600 600 Id. directamente bajo tierra. Id."USE-RHW". Monoconductor con aislación de goma para mayor temperatura.TIPO DE APLICACION DESIGNACION T¡ MAXIMA DE SERVICIO ¡C 60 TENSION MAX. USE . TN-90 90 600 Id. Id. Multiconductor con aislación de goma y chequeta de neopreno. Multiconductor con aislación de PVC resistente a mayor temperatura Cable multiconductor con aislación de PVC resistente a mayor temperatura Monoconductor con aislación de polietileno y chaqueta de PVC TN-75 75 600 Id."TH -75" con mayor temperatura. instalaciones subterráneas en ducto y/o tuberías directamente bajo tierras con proteccion adicional cuando está espuesta a posibles daños mecánicos."TH -60" con mayor temperatura. sin exponerse a rayos solares en canaletas directamente enterrados en el suelo y bajo el agua con protección adicional cuando está expuestos a posibles daños mecánicos.

se sustenta en la capacidad de sus componentes. El dimensionar adecuadamente una Línea eléctrica que transporte una intensidad de corriente. soportar las exigencias que plantea el sistema.017241 Ωmm2 /m l = longitud del conductor (m) A = área del conductor (mm2 ) USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 45 . no exceder las temperaturas normales de servicio.DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS La seguridad que presenta la operación. los que deben responder a las exigencias de carga requeridas por dicha instalación. debe conciliar tres requerimientos básicos: • Reducir al mínimo las pérdidas de energía. • En condiciones de fallas. se produce en ellos una caída de voltaje que puede ser determinada a través de la expresión de la Ley de Ohm. CALCULO DE LA CAIDA DE VOLTAJE Al circular una corriente por los conductores de la línea. La primera exigencia se soluciona determinando la caída de voltaje que se produce en los conductores al circular por ellos la corriente de carga nominal. Un caso especial lo constituyen los conductores. Dicha expresión es la siguiente: Vp = I x Rc Vp= I x Rc Vp = voltaje de pérdida (V) I = Corriente de carga (A) Rc = Resistencia de los conductores (Ohm) Como la resistencia de un conductor está expresada por la siguiente ecuación: Rc = p x l A ρ = resistividad específica del material del conductor ρ Cu = 0. en toda instalación eléctrica. • En condiciones nominales.

la corriente eléctrica origina en él un efecto de calentamiento.E. en condiciones de: • Temperatura ambiente : 30° C • Número máximo de conductores en ducto : 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 46 . Las tablas que se incluyen a continuación establecen los límites de corriente admisible para conductores de sección milimétrica y AWG. De igual forma. tenemos: Vp= 2xρxl A xl La norma S. para considerar el tramo de longitud en el conductor fase y neutro. en el punto más desfavorable de la instalación. a la expresión de RC se agrega el dígito 2. la sección del conductor no podrá ser inferior a la siguiente expresión: A= 2xρxl xl Vp x I (mm ) 2 numéricamente. establece que en todo alimentador. el que obedece a la expresión de Joule: I2 x Rc. no exceda el 5% de la tensión nominal. las que pasado cierto límite de temperatura. CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS CONDUCTORES AI circular a través de un conductor. Reemplazando Rc en la expresión. Esta elevación de temperatura genera en los aislantes una disminución de su resistencia eléctrica. la máxima caída de voltaje no podrá exceder de un 3% la tensión nominal del alimentador siempre y cuando el voltaje.C.Cuando se trata de una instalación monofásica. pierden completamente todas sus propiedades características.6 La segunda exigencia en el dimensionamiento de los conductores se relaciona con la capacidad de transporte de los conductores. el 3% de este valor será 6.017241 x l 6. ante el aumento de temperatura. Si asumimos que la tensión en una instalación eléctrica interior es de 220V nominales. Al mismo tiempo. por esta razón.6 V. A = 2 x 0. los conductores ven afectadas sus propiedades de resistencia mecánica. se ven afectadas sus propiedades mecánicas.

31 5.30 21.070 1.5 10 15 20 30 45 65 85 100 115 130 150 175 200 230 255 285 310 355 380 420 460 475 490 520 545 590 625 650 665 GRUPO B TEMPERATURA DE SERVICIO 60 °C 75° C 0.280 1.42 85.385 GRUPO A HASTA 3 CONDUCTORES EN TUBO O EN CABLE O DIRECTAMENTE ENTERRADOS CONDUCTOR SIMPLE AL AIRE LIBRE.7 633.2 127 152 177.82 1. GRUPO B USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 47 .INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS (SECCIONES AWG) TEMPERATURA DE SERVICIO:60 ° y 75° C TEMPERATURA AMBIENTE: 30 °C SECCION NOMINAL mm2 GRUPO A TEMPERATURA DE SERVICIO 60 °C 3 5 7.155 20 20 40 65 95 125 145 170 195 230 265 310 360 405 445 505 545 620 690 755 785 815 870 935 1.32 0.4 760.51 0.5 10 15 20 30 40 55 70 80 95 110 125 145 165 195 215 240 260 280 320 355 385 400 410 435 455 495 520 545 560 75° C 3 5 7.065 1.7 1.62 42.7 380 405.31 2.1 886.175 1.36 13.26 8.67 33.15 26.41 53.4 456 506.7 253.4 304 354.01 107.013 20 25 40 55 80 105 120 140 165 195 225 260 300 340 375 420 455 515 575 630 655 680 730 780 890 980 1.3 202.49 67.08 3.

5 2. conductores con cubierta de plomo: cables planos. cables m viles o port tiles. as como en el caso de alambrados mediante conductores monopolares en instalaciones de maniobra de distribuci n y de distribuci n de barras con salidas variables. Grupo 3 Como conclusión en el dimensionamiento de los conductores. Conductores monopolares tendidos libremente en el aire.INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS (SECCIONES MILIMETRICAS) TEMPERATURA DE SERVICIO: 70 °C TEMPERATURA AMBIENTE: 30 °C SECCION NOMINAL mm2 GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3 0. cont ndose como m nimo con un espacio entre conductores igual al di metro del conductor.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 Grupo 1 Grupo 2 11 15 20 20 25 33 45 61 83 103 132 164 197 235 ------- 12 15 19 25 34 44 61 82 108 134 167 207 249 291 327 374 442 510 --- 15 19 23 32 42 54 73 98 129 158 197 244 291 343 382 436 516 595 708 809 Conductores monopolares tendidos en tubos (por ejemplo NYA) Conductores multipolares como los que tienen cubierta com n y van en tubos met licos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 48 . etc.75 1 1. se deberá elegir la sección que resulte ser mayor al aplicarle los dos criterios de cálculo.

El siguiente gráfico establece los límites de corrientes de corto circuito permisibles en función del tiempo de ocurrencia de la falla.1 8 6 4 0. 500 KA 4 2 CORRIENTE CORTOCIRCUITO 100 8 6 4 2 10 8 6 4 2 1 8 6 4 2 0. en toda instalación existe la posibilidad de que se presente una falla.2 0.C: CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO PERMISIBLES EN CONDUCTORES AISLADOS CON P.1 0.3 0.01 0. Ellos tienen como función proteger mecánicamente y del ambiente a los conductores eléctricos.C.Como señalamos en la Unidad Modular N°2.6 0.V.V. los más afectados por la anormalidad son los conductores eléctricos debido a lo cual es de la mayor importancia el adecuado dimensionamiento de los protectores con el fin de que éstos despejen el corto circuito o sobrecarga en el menor tiempo posible. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 49 .8 1 2 3 4 5 DUCTOS NORMALIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Usualmente.02 3 4 5 6 7 8 9 0. todas las instalaciones eléctricas interiores utilizan ductos para canalizar sus circuitos. Cuando esto ocurre.4 0. en conductores aislados con P.

Existen de tipo rígido con pared gruesa. DUCTOS METALICOS Se caracterizan por lo siguiente: • Son usualmente ferrosos con aleaciones para atmósferas no corrosivas y corrosivas (galvanizado). Según el espesor de la pared distinguimos 2 tipos: cañerías y tubos.Embutidos. de Pared Delgada • Corresponden al llamado tubo negro que usualmente se expende en tiras de 3 m. rígidos de pared delgada y flexibles de tipo corrugado. Ductos Flexibles de P.A la vista en sitios secos. • Son de tipo conduit para instalaciones sobrepuestas o embutidas sobre pared o subterránea.V.C. Las cañerías son ductos de espesor grueso para zonas con riesgo de explosión y los tubos son ductos de pared delgada para instalaciones sin riesgo de daños mecánicos. • Se utilizan de preferencia en instalaciones embutidas o sobrepuestas.C. • DUCTOS NO METALICOS Están elaborados de material plástico (P. Ductos de P.C.Ocultos al interior de tabiquerías o entretechos.).C. . de longitud. sin exposición a daños mecánicos.Los ductos se clasifican en metálicos y no metálicos. Tipo Corrugado • Comercialmente se le encuentra en rollos y su adquisición se efectúa por metros. . Algunas características de estos tipos de ductos no metálicos son las siguientes: Ductos Rígidos de P.V. si sus características de resistencia mecánica lo permiten.V.V. • Con respecto a su aplicación se realiza de la siguiente forma: . de Pared Gruesa • Tienen gran resistencia mecánica. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 50 . no combustible y autoextinguiente.

1" t. la cantidad máxima de conductores se fija de acuerdo al criterio siguiente : número de conductores.0 95 107.DIMENSIONAMIENTO DE LOS DUCTOS En los distintos tipos de tuberías. 1 1/2" 2" NSYA TW-THW mm2 1.a.30 16 21. se utilizan las siguientes tablas normalizadas: CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE Tipo de Ducto DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL t. 50%.5 3.2 120 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 51 .2 25 26.7 35 33.5 mm2 2. 1 1/4" t.a.p. 31%.a.5 67.6 42. 3 ó más 35% Para establecer con rapidez y seguridad la capacidad de los diferentes tipos de ductos. 5/8" t.f. N° de conductores : Porcentaje ocupado : 1. que puede ocupar un porcentaje de la sección transversal de la tubería.37 10 13.4 70 85. 2.p.08 3 2 3 1 2 1 1 1 1 --5 3 4 3 3 2 3 1 1 1 1 1 1 --- Cantidad de conductores 8 5 7 4 5 3 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 --15 10 12 8 9 6 8 3 5 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 --25 16 20 13 15 10 12 6 8 5 5 3 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 --24 30 19 23 15 19 9 12 8 7 5 5 4 4 4 3 3 2 2 2 1 1 1 1 ---36 43 28 35 17 22 15 14 9 9 8 7 7 5 5 4 3 4 3 3 2 2 2.f.4 50 53.g. incluida la aislación de cada uno de ellos.31 4 5. 3/4" t. 1/2" t.g.a.26 6 8.

1" t.f.g.T Cantidad de conductores 7 6 3 3 1 1 10 7 6 4 3 1 16 13 7 6 5 3 30 25 16 10 7 5 --26 18 14 9 ---26 22 13 ----40 25 CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA GALVANIZADOS (CAÑERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS) TIPO DE DUCTO DIAMETRO NOMINAL t.f.3 202. 3/4" t.a.2 126.r.a.p. 11/4" t. 5/8" t.CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE Tipo de Ducto DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL t. c. 1/2" t. t.30 21.0 177.7 33.6 42.4 53.0 380.37 13. t.0 304.p.p.g. 11/2" 2" mm2 1 1.7 152.p.0 107.p.r. 1/2" 16 mm 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 3 1/2" 4" mm 110 4" SECCION NOMINAL TTU CANTIDAD DE CONDUCTORES mm2 8.r. t.5 2.a.2 26.0 506.g. c. t.7 253.a.p.p.5 4 6 10 NYA.7 -----1 1 1 ----1 1 1 1 1 1 1 ----3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ---7 4 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 --13 7 6 4 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 ---20 13 8 8 7 4 4 3 3 2 1 2 1 1 1 1 1 1 20 14 12 8 7 6 5 4 3 3 4 2 2 1 1 1 1 22 18 16 11 10 8 7 6 4 5 3 3 3 2 1 1 25 22 15 13 11 9 8 6 6 5 4 3 3 2 2 25 17 15 13 11 9 7 6 6 5 4 3 3 2 26 18 16 13 11 10 7 7 6 5 4 3 3 2 27 19 17 14 12 10 8 7 6 5 5 4 3 2 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 52 .g.p.g.p. c.p t.5 67.4 85.p.

p. 1 1/2" 2" NYA .p NSYA TW-THW SECCION NOMINAL t. 1/2" t. 1 1/4" c.g.06 2.T mm2 Cantidad de Conductores 7 6 4 3 2 1 7 7 5 3 3 1 15 12 7 5 4 2 26 21 14 7 7 4 43 34 22 15 12 7 --39 26 21 13 ---36 28 18 ----47 29 1 1.7 33.7 240 253.r.p.p. 1 1/4" 36 23 28 19 22 14 18 9 11 7 7 5 5 4 4 4 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 c.p.r.0 380.p.31 4 5.r. 16 mm c.37 10 13.0 400 506. 1" 20 13 16 11 13 8 10 5 6 4 4 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 t.6 35 42. 1/2" 7 5 6 4 4 3 3 1 2 1 1 1 1 1 1 1 3/4" 12 8 10 7 8 5 6 3 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 t.2 120 126. 16 mm 5 3 4 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 c.r.p.g. 3/4" 1" t. 1/2" t. 3 1/2" t.p.4 50 53.g.26 6 8. 2" 2 1/2" 3" t.p.5 67.p. 4" mm c.5 2.30 16 21.7 32 39 26 30 20 24 12 16 10 10 7 6 6 5 5 4 4 3 2 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 42 50 33 40 20 26 16 16 11 9 10 8 8 6 6 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 31 37 23 23 16 15 14 12 13 9 9 7 6 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 38 36 25 24 20 14 19 13 13 11 9 10 8 8 7 6 5 4 4 4 4 4 3 3 2 2 2 2 1 32 29 24 26 18 18 15 12 14 11 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 3 3 3 3 2 29 30 21 21 18 15 16 13 12 11 10 8 7 7 6 6 6 5 5 4 4 3 3 2 30 31 22 22 19 15 17 13 13 11 10 9 8 8 7 7 6 5 5 4 4 3 3 3 31 33 23 23 20 16 15 14 13 12 11 9 8 8 7 7 6 5 5 4 4 3 3 3 CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA GALVANIZADOS (CAÑERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS) Tipo de Ducto DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL t.CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA (CAÑERIAS) Y TUBERIAS NO METALICAS TIPO DE DUCTO t.p.0 300 304.5 4 6 10 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 53 .5 mm2 2.5 3.7 150 152.4 70 85.3 185 202.2 25 26.p.p.g.p.0 95 107.p. 110 4" 1/2" 4 3 3 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1/2" mm2 1.g.0 177.r.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 54 . Apoyándose en la guía dada. Autoevalúese utilizando la Pauta de Observación que se incluye en la página siguiente.ACTIVIDADES 1 Visite una fábrica de conductores llevando como apoyo para sus consultas una guía que le permita obtener el máximo beneficio de la visita técnica. se señalan las características y funciones de los interruptores. se explican los conductores y aislantes. Con respecto a los materiales. Prepare un muestrario de conductores y uno de ductos. prepare un informe de la visita. y en lo correspondiente a elementos. enchufes o tomas de corriente. portalámparas y cajas de derivación. 2 3 4 RESUMEN En esta Unidad Modular se describen los materiales y elementos que configuran una instalación eléctrica.

en general es organizada. Esto le ayudará a evaluar la calidad de él. lo felicitamos. limpia y prolija? 7 8 9 • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “Si”. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 55 .PAUTA DE OBSERVACION Observando atentamente su trabajo. • DEL PROCESO 1 ¿Recolectó los materiales indicados en la guía o señalados por su profesor? ¿Reunió una cantidad adecuada de elementos. al menos 8? ¿Preparó las muestras de modo que se aprecien con facilidad sus características más notables? ¿Recurrió a fuentes de consultas para enriquecer su trabajo? ¿Demostró interés por averiguar la mayor cantidad de datos posibles y por lograr un trabajo completo? SI NO 2 3 4 5 • DEL PRODUCTO 6 ¿Los elementos de una misma familia aparecen agrupados? ¿Cada elemento aparece identificado y/o con una breve descripción? ¿Los elementos aparecen bien fijados a la base? ¿La presentación. responda lo más objetivamente posible. las siguientes preguntas.

UNIDAD MODULAR N° 4 TECNOLOGIA DE LAS UNIONES ELECTRICAS EN CONDUCTORES DE COBRE USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 56 .

Describir las herramientas que se utilizan para quitar la aislación de los conductores y las que se emplean para realizar las conexiones eléctricas. Trabajar esta Unidad. por la seguridad de las personas y de sus bienes materiales. De esto precisamente trata esta Cuarta Unidad Modular. Cuando el técnico ejecuta su trabajo. etc. no constituye dificultad. OBJETIVOS Al término de esta Unidad se espera que Ud. Junto al desarrollo de los conceptos se incluye gran cantidad de ilustraciones para facilitar la comprensión. Realizar un trabajo acucioso en las uniones eléctricas es de máxima importancia. las características de cada una de ellas y sus usos. no sólo para la operación óptima del sistema sino que principalmente.INTRODUCCION Al realizar una instalación eléctrica. son numerosos los aspectos que deben considerarse con el propósito de obtener un funcionamiento exitoso. empalmes. para posteriormente explicar el proceso de unión entre conductores eléctricos en sus distintas modalidades. una de sus preocupaciones principales es lograr que todas las discontinuidades o interrupciones del alambrado de los circuitos (uniones. esté en condiciones de: 1 2 Identificar las herramientas que utiliza el instalador electricista para ejecutar su trabajo. al igual que las anteriores. Ejecutar uniones entre conductores eléctricos. Se parte conociendo las diversas herramientas que utiliza el instalador electricista para preparar los materiales y efectuar las conexiones. derivaciones. 3 4 5 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 57 . Identificar las características de las uniones entre conductores eléctricos. Ejecutar uniones soldadas.) queden prácticamente imperceptibles.

Los brazos deben estar recubiertos por un material aislante. que permite abrirlos y volverlos a cerrar. cuchillos • Martillos • Sierra manual • Limas LOS ALICATES Son herramientas de metal. compuestos de dos brazos trabados por un perno o eje. se encuentran sus mandíbulas y de acuerdo a sus formas. pueden servir para apretar.HERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO ELECTRICO Previo al desarrollo del tema de las uniones eléctricas es importante conocer las herramientas indispensables que debe manejar el técnico para que pueda ejecutar eficientemente dichas uniones. Las herramientas de uso general para el trabajo eléctrico son las siguientes: • Alicates • Destornilladores • Navajas. ALICATE UNIVERSAL ALICATES DE PUNTAS ALICATE DE CORTE USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 58 . En una de las extremidades de los brazos. Los tipos más comunes son: • El alicate universal • El alicate de corte • El alicate de puntas En la siguiente página se ilustran estos tipos de alicates. cortar o doblar.

ALICATE UNIVERSAL Esta herramienta es muy utilizada para elaborar la unión de los conductores al realizar una conexión eléctrica. En la figura siguiente puede apreciarse la forma de un destornillador de paleta. LOS DESTORNILLADORES Los destornilladores son herramientas para girar tornillos. con filo en un lado y que se pliega dentro de un mango. Los alicates construidos para quitar aislacion permiten realizar esta operación con mayor rapidez y sin dañar el metal. Está compuesta de una hoja de acero de aproximadamente 70 mm de largo. A B TORNILLO DE REGULACION El más sencillo es el alicate cuya abertura es regulable por un tornillo que permite cortar la aislación y quitarla. con un cuerpo cilíndrico de acero y con una de sus extremidades forjada en forma de cuña. El mango puede ser de madera o plástico duro y tiene una hendidura en la cual penetra la hoja cuando no se utiliza. Otro tipo es el alicate de quita-aislación que al accionarlo corta y quita la aislación en forma simultánea. La otra punta va encajada sólidamente en un mango de material aislante. Las ilustraciones siguientes nos muestran dos de ellos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 59 . LA NAVAJA Es la herramienta más usada para quitar la aislación de los conductores.

TIPOS DE MARTILLO MARTILLO DE BOLA MARTILLO DE PLASTICO DURO LA SIERRA MANUAL La sierra manual es una herramienta usada para cortar materiales duros. Este se caracteriza porque la hoja se encuentra unida al mango y no se pliega. constituidas de un bloque de acero sujeto a un mango de madera. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 60 . HOJA MANGO LOS MARTILLOS Los martillos son herramientas de impacto. Los tipos de martillos más comunes son: el martillo de bola. que también se utiliza para quitar la aislación de los conductores. Está compuesta de un arco de acero con mango y de una hoja que se monta en el arco. es el cuchillo.Es importante tener la precaución. Una herramienta. al cerrar la navaja. similar a la navaja. el martillo de peña y el martillo de plástico duro. Su tamaño y forma son iguales a los de la navaja. de evitar poner los dedos entre el mango y la hoja.

con un mango aislante del calor . SOLDADOR DE CALDEO El soldador de caldeo está compuesto de una pieza de cobre generalmente en forma de cuña. se clasifican en soldadores de caldeo y soldadores eléctricos.La ilustración siguiente muestra una sierra manual. Un ejemplo de lima es el siguiente: LOS SOLDADORES Y CAUTINES De tanta importancia como las herramientas que se utilizan para quitar la aislación de los conductores son los soldadores que el electricista usa para realizar conexiones eléctricas. dentadas y templadas que se usan en la operación de limado manual. Según su método de calentamiento. fijada a una varilla de hierro. En las figuras siguientes podemos observar las partes de un soldador y también el proceso de calentamiento por medio de una lámpara de soldar o de un soplete de combustible gaseoso. SOLDADOR USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 61 . LAS LIMAS Son herramientas de acero al carbono. La hoja es de acero rápido o al carbono. Los soldadores son herramientas que se utilizan para efectuar soldaduras con estaño. dentada y templada y tiene agujeros en sus extremos para ser fijada en el arco. tamaños y características que se adaptan a distintas aplicaciones. Existen limas de diversas formas.

dentro del cual está ubicada la resistencia calentadora. • Aplicando en la punta. pasta desoxidante o resina. está compuesto de una punta de cobre. fijada a un tubo metálico. El tubo tiene acoplado un mango aislante desde el cual sale un cordón flexible para la conexión eléctrica. El estañado de la punta debe realizarse de la forma siguiente: • Eliminando la escoria hasta dejar el cobre limpio. RESISTENCIA MANGO PUNTA DE COBRE CONDUCTOR ELECTRICO Con respecto a la punta de cobre del soldador podemos encontrarla en las formas siguientes: Con respecto a las condiciones de uso para soldar correctamente.SOLDADOR CAUTIN ELECTRICO El cautín eléctrico. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 62 . • Calentando el soldador. la punta del soldador debe estar estañada. como podemos apreciar en la ilustración siguiente.

11 12 13 14 15 16 17 Si la cantidad de estos contactos es insuficiente. prolongar esta línea más allá de un límite dado. empalmar un remate en una caja de derivación. etc. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 63 . sólo corresponden a las zonas de protuberancias más sobresalientes y no a toda la extensión física de la unión. las uniones eléctricas se clasifican en dos grandes grupos: • Uniones por presión. Si observamos una superficie metálica bajo un microscopio. en la mayoría de los casos. derivar un arranque. por efecto de una mala unión eléctrica. veremos que las uniones posibles. La unión eléctrica se lleva a cabo ante la necesidad de conexionar una línea a los equipos. erróneamente. pero su característica fundamental está en que los elementos a unir entran en contacto eléctrico por la acción mecánica del procedimiento. podemos verificar que ésta se encuentra formada por una serie de protuberancias y depresiones de distinto tamaño.UNION ENTRE CONDUCTORES ELECTRICOS Cuando dos conductores se ponen en contacto eléctrico a menudo se supone. que el área de conducción eléctrica corresponde al área geométrica del contacto. es bastante lejana de la realidad. En forma gráfica. estos contactos se pueden visualizar de la forma siguiente: La presencia de estos contactos puntuales genera altas densidades de corriente en dichos puntos y calentamientos considerables. Esta suposición. • Uniones soldadas. se originan puntos de máximo riesgo que se constituyen en fuentes potenciales de incendios. Todo lo señalado convierte en exigencia la aplicación de técnicas apropiadas para ejecutar uniones y lograr así el mejor contacto. esta técnica puede ser complementada por la soldadura de los componentes involucrados. AI colocar dos superficies en contacto. Considerando su forma de ejecución. UNIONES POR PRESION En algunos casos.

EJECUCION DE LA UNION “EXTENSION” ENTRE DOS LINEAS Para extender un alimentador o línea. pero no se debe exceder el límite elástico de los conductores en el proceso de torsión. sin movimiento de sus conductores. a). • El proceso se ejecuta hasta obtener una presentación como en las fig. se procede a realizar las tareas que se detallan e ilustran en la siguiente página. cruzados (fig. se “tejen” sobre sí mismas las líneas en unión.A continuación se presentan las figuras que muestran la técnica para ejecutar la unión por empalme entre dos o tres “alambres”. • Se cruzan los conductores como se indica en las fig. a) a) b) b) La unión debe quedar mecánicamente rígida. b UNION “EMPALME” ENTRE DOS ALAMBRES a) a) b) USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 64 . con un alicate universal se le coge por el extremo y se tuerce hasta lograr que la unión quede según las fig. Luego. b. • Con ayuda de un alicate universal. EJECUCION DE LA UNION “EMPALME” ENTRE DOS O TRES ALAMBRES Esta técnica consiste en presentar el alma de los conductores sin aislación. • Esta herramienta permite realizar la unión con la presión necesaria. Se utiliza en empalmes en el interior de cajas de derivación. a.

1 Derivación de un conductor de baja sección desde un alimentador de alta sección 2 Derivación de un conductor (alambre) de alta sección desde una línea en alambre 3 Derivación de un conductor (alambre) de alta sección desde un cable.Este tipo de unión se utiliza para extender líneas en remate del material y para unir líneas cortadas. la unión se ejecuta con un conductor auxiliar de baja sección que actúa como cordón de la derivación. b) a) 4 Procedimiento de derivación de un cable multihebras desde una línea en cable. En las fig. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 65 . 2 y 3. EJECUCION DE LA UNION “DERIVACION DESDE UN ALIMENTADOR” En la secuencia siguiente se presenta una serie de uniones donde se realiza la derivación desde un alimentador.

se utiliza un material de bajo punto de fusión que se adhiera a la superficie de estos elementos. estos materiales reaccionan. Este antecedente ha originado una diversidad de modalidades para ejecutar este tipo de uniones. Por este motivo la unión debe ser mecánicamente resistente antes de agregar la soldadura. libre de óxidos. Para ello. 2 Limpiar cuidadosamente las superficies a estañar. Este proceso se aprovecha para rellenar los intersticios entre los conductores al realizar la unión. se están aplicando aleaciones alternativas al plomo como por ejemplo las aleaciones de estaño-antimonio y estaño plata. en presencia de fundentes adecuados y a la temperatura de fusión de la soldadura. Técnica de la Soldadura Llevar a cabo el proceso de estañado implica lo siguiente: 1 Utilizar la fuente de temperatura adecuada a la unión (cautín de la potencia requerida). 3 Aplicar un fundente para proteger de la oxidación. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 66 .UNIONES SOLDADAS La soldadura se usa en las uniones eléctricas con el fin de aumentar las zonas de contacto entre los conductores eléctricos. Durante años la soldadura requerida en las uniones eléctricas ha sido la de estaño-plomo. Particularmente en Chile. El dibujo siguiente muestra una unión soldada: Unión soldada Es sabido que las soldaduras más comúnmente empleadas tienen malas características mecánicas. 4 Aplicar temperatura desde abajo con la punta del cautín. Sin embargo. en la actualidad. Estando el cobre limpio. el uso del plomo ha sido prohibido en la mayoría de los países desarrollados por su acción nociva para la salud humana. debido a su bajo punto de fusión. adhiriéndose la soldadura a la superficie del cobre.

6 Desplazar el cautín a través de la unión retirando simultáneamente el estaño sobrante.En la figura siguiente puede apreciarse esta operación: SOLDADURA DE ESTAÑO ESTAÑADO DE UN HILO 5 Poner soldadura a la unión. PRACTICA DE TALLER N° 2 Ejecute uniones soldadas con plomo-estaño y luego autoevalúese con la Pauta de Observación que le entregamos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 67 . PRACTICA DE TALLER N° 1 Ejecute uniones entre conductores eléctricos y luego autoevalúese con la Pauta de Observación que le entregamos.

limpio. extrajo aislación?) ¿Ejecutó la unión procurando dejarla mecánicamente rígida pero flexible y evitando que el material se quiebre? SI NO 2 3 • DEL PRODUCTO 4 5 6 7 ¿La calidad mecánica de la unión es satisfactoria? ¿La aislación permanece sin daños? ¿El alma de cobre del conductor permanece intacta? ¿El trabajo en general se ve ordenado. cortó. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 1 Con su trabajo enfrente de Ud. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo. Para aquellas respuestas “No”.. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 68 . lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó correctamente las herramientas y materiales adecuados para ejecutar la unión de conductores? ¿Preparó correctamente los conductores a unión? (¿Distribuyó. prolijo? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”.

Para aquellas respuestas “No”. limpio. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. sin exceso ni déficit? ¿El estado de las aislaciones es satisfactorio? ¿El trabajo en general se ve ordenado. prolijo? ¿El trabajo fue realizado dentro del tiempo asignado? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 69 .. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó correctamente las herramientas y materiales adecuados para ejecutar las uniones soldadas? ¿Tomó las medidas de seguridad necesarias para realizar esta operación? ¿Preparó correctamente los materiales a ser soldados? ¿Aplicó el fundente? ¿Calentó los materiales a unir? ¿Aplicó la soldadura en forma correcta? ¿Eliminó el exceso de soldadura en forma correcta? ¿Verificó que la unión quedara en forna correcta? SI NO 2 3 4 5 6 7 8 • DEL PRODUCTO 9 10 11 12 ¿La soldadura se aprecia correcta. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 2 Con su trabajo enfrente de Ud. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.

destornilladores. “extensión entre dos líneas” y “derivación desde un alimentador” y de las uniones soldadas. prolongar esta línea más allá de un límite dado. En cuanto a las uniones eléctricas. limas y soldadores. También se explica la clasificación de las uniones en dos grupos: por presión y soldadas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 70 . navajas. De las uniones por presión se describen los procedimientos para efectuar uniones “empalme entre dos o tres alambres”. martillos. especialmente si existe la necesidad de conexionar una línea a los equipos. desarrolla dos interesantes temas: el de las herramientas que se utilizan para ejecutar el trabajo eléctrico y el de la unión entre conductores eléctricos. se destaca la importancia de utilizarlas con el fin de aumentar las zonas de contacto entre conductores eléctricos y se detalla la técnica para llevar a cabo la soldadura. sierra manual. Con respecto a las herramientas. se describen características y usos de los alicates.RESUMEN Esta Unidad sobre “Tecnología de las Uniones Eléctricas en Conductores de Cobre”. derivar un arranque o empalmar un remate en una caja de derivación. se destaca la importancia de efectuarlas aplicando las técnicas apropiadas. destacándose el hecho que algunas tienen funciones específicas para quitar la aislación de los conductores y otras para realizar la conexión eléctrica.

UNIDAD MODULAR N° 5 PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 71 .

Al mismo tiempo constituye un apoyo valioso para realizar interesantes actividades de Taller con las que se pueden obtener valiosas experiencias. Describe procesos de corte. Describir el proceso de preparación de tuberías metálicas y no metálicas para ser utilizadas en las instalaciones eléctricas. la preparación y fijación de ductos requiere del dominio de conocimientos especializados. Identificar características de los soportes que se utilizan para la fijación de tubería metálica y no metálica.Esta Quinta Unidad Modular entrega información sobre preparación de ductos metálicos y no metálicos.INTRODUCCION Como todas las acciones que se realizan para Ilevar a cabo una instalación eléctrica. etc. de la comprensión de principios fundamentales. OBJETIVOS Al término de esta Unidad se espera que Ud. curvado. de la demostración de actitudes deseables en el plano laboral y de las destrezas para ejecutar el trabajo en forma eficiente. fijación. esté en condiciones de: 1 2 3 Describir características técnicas y de aplicación de los ductos normalizados. dependerá en gran medida la seguridad del sistema. específicamente lo relacionado con el trabajo de tubería. Describir las formas que adopta la fijación de ductos y las exigencias técnicas para desarrollar este proceso en ductos metálicos y no metálicos. eliminación de rebabas. preparación de hilo. Siempre será importante tener presente que de la fase de preparación de los materiales y componentes de la instalación eléctrica. Ejecutar canalizaciones en ductos metálicos y no metálicos. 4 5 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 72 .

Se utiliza en los casos siguientes: . Estos componentes del sistema eléctrico. Usos de los ductos metálicos: • En tubería no ferrosa (cobre . DUCTOS METALICOS A este grupo pertenecen las cañerías y los tubos. los encontramos en el mercado de la especialidad presentando variadas características. . Se usa en condiciones especiales.DUCTOS NORMALIZADOS Al implementar una instalación eléctrica. como por ejemplo. Debe evitarse su uso en recintos con riesgo de explosión o a la vista con riesgo de daño mecánico. Se utiliza en todo tipo de situaciones.En fijaciones embutidas o a la vista (sobrepuesta) bajo techo. • Ductos no metálicos. La serie de ductos que se expenden son normalizados y se clasifican en dos grandes grupos: • Ductos metálicos.Bajo techo .Embutida .En locales secos y húmedos. una de las tareas que debe Ilevarse a cabo con suma rigurosidad es la de preparar y fijar los ductos.bronce).Sobrepuesta USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 73 .A la intemperie . recintos de alta corrosión • En tubería ferrosa de pared delgada. La cañería es ferrosa y de pared gruesa y el tubo es ferroso pero de pared delgada. • En tubería ferrosa de pared gruesa (galvanizada). .

E. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 74 .DUCTOS NO METALICOS En la actualidad. Su uso debe evitarse en lugares con las características siguientes: • Aquellos que presentan riesgo de explosión donde este tipo de tubería queda expuesta a daños mecánicos severos. • Todo corte que se deba realizar en la tubería. ésta debe ser preparada. • Frente a la presencia del fuego son retardantes de la llama. eliminando puntas y rebabas. PREPARACION DE LA TUBERIA METALICA El reglamento S. la tubería no metálica ha reemplazado a la metálica porque presenta ventajas tales como: • Son insensibles a los ambientes corrosivos. a pesar de tener una connotación más mecánica que eléctrica.C. • Toda llegada a cajas de derivación o tableros. El proceso de preparación de la tubería. • Son impermeables. Veamos en qué consiste la preparación de la tubería metálica y de la no metálica. Así se evita el peligro de rasgar aislaciones de conductores durante el alambrado. • Los que tienen una temperatura que supera aquella para la cual la tubería fue diseñada. establece las exigencias mínimas que debe cumplir la preparación y el trabajo en este tipo de ductos. tuerca y boquilla u otro sistema aprobado. • Son de larga duración. PREPARACION DE LOS DUCTOS Antes de efectuar la canalización de una instalación eléctrica a través de una tubería. debe ser convenientemente suavizado. • Tienen buena aislación. es importantísima para el buen funcionamiento posterior de la instalación. dimensionada y trabajada con el fin de tener un resultado óptimo. tanto a la intemperie como embutidas. debe ser fijada a través de tuercas y contratuercas. Dichas exigencias son las siguientes: • Toda unión o empalme entre tuberías debe ser realizada por coplas con hilo interior.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 75 . EL CURVADO El proceso de curvar un ducto tiene por objetivo modificar el sentido del tubo. PREPARACION DE TUBERIA METALICA Unión o empalme entre tuberías realizadas por coplas con hilo interior. Corte de tubería y eliminación de puntas y rebabas. proceso que finalmente debe ser terminado con la eliminación de las rebabas correspondientes.• Para “hilar” los extremos del ducto sin hilo. Preparación del hilo del extremo de un ducto sin hilo. se debe proceder a roscar el material fijando adecuadamente el tubo en un tornillo o prensa para luego proceder a confeccionar el hilo correspondiente. sin alterar su diámetro interior. Fijación de llegadas a cajas de derivación.

.El tubo que se quiere curvar se introduce en la garganta de la polea.La guía tiene por misión repartir las presiones sobre un cierto trozo del tubo.El giro de la palanca obliga al tubo a curvarse alrededor de la polea. CURVADOR DE BANCO CURVADORA MANUAL PORTATIL El curvado a máquina utilizando la curvadora manual portátil o el curvador de banco. Este ha sido bloqueado con un gancho de fijación. . es importante tener presente que entre 2 cajas o accesorios no deben existir más de dos curvas en el tramo de un mismo ducto. .A través de una mordaza de apriete se coloca la guía en contacto con el tubo. es que el radio de la curvatura esté en función del diámetro del ducto. Esta situación puede apreciarse en la ilustración siguiente: Otro antecedente que debe considerarse para curvar un ducto metálico. evitando así su aplastamiento y arrugamiento. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 76 . se realiza de la siguiente forma: . CURVADO A MAQUINA El curvado a máquina es un procedimiento que se realiza por medio de la curvadora manual o el curvador de banco.En relación con este proceso. Las ilustraciones siguientes muestran aspectos principales de ambas máquinas.

RADIOS DE CURVATURA Un aspecto que es muy importante tener presente al efectuar el curvado de tubos es lo concerniente al radio de la curvatura. L • 2 πR L = 1.57 R La tabla que se incluye muestra los radios de curvatura que corresponden para tuberías metálicas. R USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 77 . A continuación se presenta la fórmula de cálculo y el gráfico que permite demostrar dicho radio.

RADIOS DE CURVATURA PARA TUBERIAS METALICAS Diámetro nominal de la tubería (pulgadas) 5/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 21/2 3 3 1/2 5 6 mm Radio de curvatura al centro del tubo (mm) 100 100 120 180 200 250 300 400 450 550 750 900

159 127 191 254 318 381 508 635 762 889 1270 1524

PREPARACION DE LA TUBERIA NO METALICA Las exigencias establecidas para la canalización con ductos metálicos, son aplicables también a la tubería plástica o de P.V.C. CORTE DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Los tubos plásticos rígidos se cortan usando un marco de sierra con hoja similar a la de cortar tubos de acero (32 dientes por pulgada).

Para ejecutar el corte no es necesario ocupar una prensa para tubos, sólo se necesita un punto de apoyo firme.

El corte debe quedar lo más a escuadra posible y las rebabas producidas deben eliminarse con un cuchillo.

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CURVADO DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Para realizar el curvado de este tipo de tubos, es necesario preparar previamente plantillas de curvas y tapones de maderas. Las plantillas de curvas se hacen en madera de un espesor de 2” y de los radios más usados. Se confeccionan en dos formas: • Las tipo “A”, que sirven para hacer curvas de 90º con distintos radios. Ej.: 7 cm ó 5 cm. • Las tipo “B”, que sirven para hacer curvas de 90º o más y son usadas para curvas tipo cacha de bastón.
PLANTILLA TIPO "A" Y TIPO "B"
r = 7 cm r = 10 cm

B

A

r = 5 cm

Los tapones de madera son de gran utilidad para insertarlos en los extremos de los tubos. Para realizarlos se utiliza madera blanda especialmente de álamo.
TUBO

TAPONES DE MADERA

TAPON

Además de preparar plantillas y tapones es necesario también harnear arena fina y secarla con lámpara, soplete u otro sistema parecido.

RELLENO DE TUBOS
Una vez que se ha cortado el tubo, eliminado las rebabas y trazado las curvas, se taponea un extremo de él y se comienza a rellenar de arena por el otro extremo. • Con un madero pequeño se golpea el tubo para apisonar la arena. • Una vez Ileno el tubo y bien apisonada la arena, se pone el otro tapón.

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• Preparado el tubo, se calienta en toda la extensión que corresponda a la curva hasta que quede totalmente flexible.

• Realizada la operación anterior, se pone el tubo en la plantilla cuidando que la marca del tubo calce con la marca de comienzo de la curva en la plantilla.

Una vez que el tubo toma la forma en la plantilla, se enfría con un huaipe con agua. Hechas las curvas correspondientes se quitan los tapones y se retira la arena. ACOPLAMIENTO DE LOS TUBOS Los acoplamientos entre tubos se hacen en la forma siguiente:

TUBO PLASTICO

MANDRIL DE MADER

• Utilizando un mandril de madera se expande el extremo de uno de los tubos. El mandril se introduce girando en la punta del tubo recalentado. • Expandido el tubo, se deja enfriar con el mandril puesto.

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estas boquillas se pegan con el mismo adhesivo usado para las coplas. ACOPLAMIENTO DE TUBOS A LAS CAJAS La unión de los tubos a las cajas se hace por medio de boquillas normalizadas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 81 . TUBO BOQUILLA CAJA BOQUILLA DE CONEXION INTERIOR BOQUILLA DE CONEXION EXTERIOR Al armar las tuberías. Las boquillas pueden ser de dos tipos: • De conexión interior • De conexión exterior Estas boquillas están compuestas de dos piezas: una que va unida al tubo y por el exterior de la caja y la otra que va al interior de la primera y por dentro de la caja.• Al momento de armar las tuberías. los acoplamientos se pegan con adhesivo plástico especial.

SOBREPUESTOS Este tipo de canalización se fija directamente sobre murallas o tabiques. EMBUTIDOS Corresponde a la canalización que se aloja en el interior de ranuras hechas con el fin de contener los ductos y accesorios de la instalación. la fijación de los ductos establece la siguiente clasificación: PRE EMBUTIDOS Corresponde a la canalización que se efectúa en forma paralela con el avance estructural de la construcción.C. Por tal razón el factor estético es muy importante. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 82 .FIJACION DE DUCTOS Considerando la norma S. Dichas ranuras.. al interior de lozas. quedando. En esta canalización. una vez utilizadas. cadenas. los ductos son integrados a la estructura de la edificación. la forma y el tiempo en que se efectúa. son cubiertas con revoque. de este modo. FIJACION DE DUCTOS EMBUTIDOS SOBREPUESTOS SOPORTES DE FIJACION Para realizar la fijación de las tuberías es necesario el empleo de soportes. tabiques. etc. Este componente tiene características específicas dependiendo si el ducto es metálico o no metálico. Esto con el propósito de dar las terminaciones a la estructura de la edificación. murallas.E.

1270 1524 Separación Máx.5 6 ACTIVIDADES mm 127 .80 2. su separación no debe ser superior a 1.SOPORTE PARA LA FIJACION DE TUBERIA METALICA En este tipo de soporte.5 mt SOPORTE PARA LA FIJACION DE DUCTOS NO METALICOS Para ductos de PVC.50 1. sobrepuesta o embutida. entre soportes (m) 1.762 889 . se establecen los siguientes valores máximos de distancia entre soportes: Diámetro en Pulgadas 1/2 . Consulte por las características de estos productos: Obsérvelos y tome nota de los aspectos que estime más relevantes.5 m. para tubería metálica ya sea. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 83 . PRACTICA DE TALLER N° 1 Ejecute una canalización en ducto metálico y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos.20 1. PRACTICA DE TALLER N° 2 Ejecute una canalización en ducto no metálico y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos.00 1 2 Visite un local donde vendan elementos para la fijación de canalización eléctrica.191 254 .508 635 .00 2.3 31/2 . 1 ≤1.3/4 1-2 21/2 .

PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 1 Con su trabajo enfrente de Ud. en general. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 84 . es satisfactoria? 11 ¿La presentación corresponde a un trabajo técnico serio y acucioso? 12 ¿El tiempo de ejecución es el adecuado? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para realizar trabajo? ¿Preparó adecuadamente los materiales a utilizar en una canalización en ducto metálico? ¿Realizó las curvas según las especificaciones? ¿Ejecutó el hilo en la tubería con ayuda de las herramientas adecuadas? ¿Comprobó la calidad del roscado y eliminó las rebabas? ¿Ejecutó correctamente las uniones entre ductos? SI NO 2 3 4 5 6 • DEL PRODUCTO 7 8 9 ¿Las terminaciones del trabajo se ajustan a las especificaciones técnicas? ¿Las uniones aparecen correctamente realizadas? ¿El roscado cumple con las exigencias técnicas? 10 ¿La calidad del trabajo. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo.. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo. Para aquellas respuestas “No”.

es satisfactoria? ¿La presentación corresponde a un trabajo técnico serio y acucioso? 10 ¿El tiempo de ejecución se ajusta al asignado por el profesor? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista.. en general. utilizando copias o ejecutando el trabajo directamente con ayuda de temperatura? ¿Ejecutó correctamente las uniones? ¿ Comprobó la calidad de la unión? SI NO 2 3 4 5 6 • DEL PRODUCTO 7 8 9 ¿La terminación del trabajo se ajusta a las especificaciones técnicas? ¿La calidad del trabajo. Para aquellas respuestas “No”. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para efectuar trabajo? ¿Preparó adecuadamente los materiales a utilizar en una canalización en ducto metálico? ¿Ejecutó las curvas según las especificaciones? ¿Preparó ductos para uniones. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 85 . responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 2 Con su trabajo enfrente de Ud. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo.

se definen las tres modalidades: pre embutidos. se plantea la exigencia que quede lo más a escuadra posible y con las rebabas eliminadas. Sobre el acoplamiento. al respecto y se detalla el procedimiento de curvado a máquina con curvadora manual o con curvador de banco. se describe el procedimiento para llevarlo a cabo entre tubos y de tubos a cajas.C.E. Con respecto al proceso de preparación de la tubería metálica se enuncian las exigencias del Reglamento S. realizar el harneado de arena fina y el relleno de los tubos para facilitar el proceso. el curvado de este tipo de tubos. Finalmente. Señala la clasificación en ductos metálicos y no metálicos destacando sus usos y en especial las ventajas de la tubería no metálica por sobre la metálica. se enfatizan las necesidades de preparar previamente las plantillas de curvas y tapones de madera. En relación con el corte.la Pauta de Observación que le entregamos. RESUMEN Esta Unidad desarrolla los temas correspondientes a preparación y fijación de ductos que se utilizan en instalaciones eléctricas. se explican los procesos de corte de tubos plásticos rígidos. acoplamiento y fijación. sobre el proceso de fijación. En cuanto al curvado. embutidos y sobrepuestos y se describen algunas características de los soportes que se emplean para la fijación de tubería metálica y no metálica. En lo que corresponde a la tubería no metálica. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 86 .

UNIDAD MODULAR N° 6 CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 87 .

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 88 . Ahora podrá informarse sobre los circuitos eléctricos de alumbrado. Todos estos antecedentes conforman la base de conocimientos para comprender mejor los contenidos de esta Unidad y para poder realizar en forma práctica muchas de las tareas específicas que requiere una instalación eléctrica de alumbrado. A través del desarrollo de las Unidades se explicaron una serie de procedimientos para ejecutar una instalación eléctrica de alumbrado y se destacaron una vez más las cualidades insuperables del cobre como elemento fundamental en la elaboración de conductores. serán de su mayor interés ya que contribuirán a su formación profesional. los elementos de mayor uso en instalaciones de este tipo y muy especialmente.INTRODUCCION Con esta Unidad Modular finalizamos un aspecto muy importante de los usos del cobre en las instalaciones eléctricas. Sabemos que el contenido y las actividades que se proponen. sobre el sistema de puesta a tierra. Hemos revisado una gran cantidad de información sobre el Reglamento Eléctrico: protecciones eléctricas. tecnología de los materiales. tecnología de las uniones eléctricas en conductores de cobre y preparación y fijación de ductos. Le deseamos éxito.

7 Ejecutar circuitos eléctricos de alumbrado y alarma. 6 Identificar los métodos de medición de las puestas a tierra. 3 Explicar aspectos básicos del sistema de puesta a tierra y sus características . sus características.OBJETIVOS Al término de la Unidad esperamos que Ud. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 89 . 5 Identificar tipos de electrodos de puesta a tierra y las características propias de cada sistema. 4 Describir las características que debe presentar el terreno para ejecutar en forma correcta una puesta a tierra. aplicaciones y esquemas de representación gráfica. 2 Explicar partes y aspectos básicos de funcionamiento de las lámparas fluorescentes. esté en condiciones de: 1 Identificar los circuitos básicos de alumbrado. las precauciones en la aplicación de métodos y las recomendaciones para efectuar la medición con eficiencia.

De los elementos de iluminación existentes. siendo los más comunes de rosca y. Los hay de varios tipos. el E-27. Se fabrica de un metal (tungsteno o wolframio) que tiene un punto de fusión muy alto (3. Circuito de alarma. CASQUILLO : Es el soporte de la lámpara. entre estos. níquel y cobre.CIRCUITOS BASICOS DE ALUMBRADO Un circuito de alumbrado tiene por objetivo iluminar artificialmente un recinto en el que se realizan actividades humanas.400° C) y en forma de hélices. LAMPARA INCANDESCENTE Este tipo de lámpara se compone de las siguientes partes: FlLAMENTO : Es la parte más importante de la lámpara. A través de él penetra la corriente eléctrica. Se vacía el aire del interior y se llena de un gas inerte (mezcla de argón y nitrógeno). HILOS CONDUCTORES : Llevan la corriente desde el casquillo al filamento. AMPOLLA : Es de vidrio e impide que el filamento entre en contacto con el oxígeno del aire para evitar que se queme. Entre ambos hay un anillo de vidrio. Están hechos de hierro. Según su grado de complejidad y uso. SOPORTE DE VIDRIO: Sirve de apoyo a los conductores y los aísla eléctricamente. se ha desarrollado una tecnología que considera la intervención de determinados elementos. Veamos las características de cada una de ellas. Con el fin de lograr el nivel de iluminación requerida. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 90 . los circuitos eléctricos de alumbrado se clasifican en : • • • • • • • Circuito de efecto simple ó 9/12 Circuito de doble efecto ó 9/15 Circuito de triple efecto ó 9/32 Circuito de combinación escalera ó 9/24 Circuito de enchufe Circuito fluorescente. SOPORTE DEL FlLAMENTO : Son unos alambres de molibdeno que impiden la deformación del filamento. Está formado por la rosca y el contacto central. los de mayor uso en instalaciones de alumbrado son las lámparas incandescentes y las lámparas fluorescentes.

se ha introducido una mezcla que consta de argón a baja presión y una gota de mercurio. emitiendo luz. Debido a esta temperatura. alcanza una temperatura de 2. el color de la luz emitida será distinto.Las figuras siguientes muestran las partes de una lámpara incandescente y los tipos de casquillos que comúnmente se utilizan. etc. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 91 . Según la composición de esta sustancia. AMPOLLA FILAMENTO SOPORTE FILAMENTO HILOS CONDUCTORES SOPORTE DE VIDRIO CASQUILLO LAMPARA DE INCANDESCENCIA E10 (EC 10) IEC 7004 .200 °C. LAMPARA O TUBO FLUORESCENTE Una lámpara o tubo fluorescente es una fuente de descarga eléctrica en una atmósfera de vapor de mercurio a baja presión. Esto se evita en gran medida enrollando el filamento en forma de hélice (simple. el filamento sufre una pérdida de material por evaporación del mismo.). En el espacio interior del mismo.22 DIN 49610 EP 10 IEC 7004-30 DIN 49710 E14 IEC 7004-23 DIN 49615 E27 IEC 7004-21 DIN 49620 E40 IEC 7004-24 DIN 49625 DIVERSOS TIPOS DE CASQUILLOS El funcionamiento de la lámpara incandescente sigue el proceso que se indica: AI paso de la corriente eléctrica. lo cual hace que se ponga incandescente (color rojo blanco). La luz se genera en ellos por fluorescencia. recubierto en su superficie interior de una sustancia fluorescente en forma de polvo. El tubo fluorescente consta de las siguientes partes: • Tubo de cristal de distintas longitudes y diámetro normalizado. el filamento se calienta. doble.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 92 . PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO EL BALLAST El ballast es un aparato que consta de las partes siguientes: • Un cuerpo compuesto por un arrollamiento o bobina sobre un núcleo de chapas magnéticas. • Una sustancia de poliéster entre carcaza y núcleo como aislamiento y reductor de zumbido. La figura siguiente representa un ballast. Se pueden apreciar sus partes. situados a ambos extremos del tubo y que soportan los filamentos (electrodos) o contactos.• Casquillos. la lectura que incluye en su frente y el símbolo con que se le representa. Estas son sustancias que emiten o liberan electrones a altas temperaturas. Las ilustraciones siguientes muestran las partes y principio de funcionamiento de un tubo o lámpara fluorescente y los símbolos con que se representa. • Filamentos o electrodos en espiral doble o triple de wolframio recubiertos de óxidos. • Una carcaza con los terminales de salida.

Fuera de la ampolla se encuentra un condensador de pequeña capacidad que tiene por misión absorber la energía de ruptura en la apertura de las láminas. Están situadas dentro de una ampolla de vidrio con gas neón a baja presión. a su vez. 2. Todo ello. EL PARTIDOR O CEBADOR El cebador de destellos. Soporte 4. mencionados al inicio de esta Unidad. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 93 . se describen sus características fundamentales y aplicaciones y se presentan en forma gráfica los esquemas prácticos o de desarrollo y los unilineales. En relación con los circuitos básicos de alumbrado. Ampolla de vidrio llena de gas neón. Al aplicarle tensión. está constituido por dos electrodos o lámparas separadas que se doblan y unen por la acción del calor. conocido también como partidor. Condensador antiparasitario. La ilustración siguiente muestra el cebador o partidor y sus partes 1 2 4 3 1. une las laminillas cerrando el circuito durante un instante y dando paso a la corriente a través de los filamentos del tubo.Este balasto es de los que normalmente se utilizan en montajes para tensión de red igual a la tensión de cebado. a la ionización o descarga en la lámpara. Laminillas bimetálicas 3. está contenido en un cilindro de aluminio o plástico en cuya parte inferior se sitúan los contactos o patillas. Su apertura origina que la reactancia produzca una sobre tensión que da lugar a su vez.

TDA N F ESQUEMA 9/12 PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL CIRCUITO DE DOBLE EFECTO (9/15) Este circuito corresponde al esquema de dos lámparas o dos grupos de lámparas que son comandadas independientemente desde un sólo punto o placa interruptor. dormitorios. cocinas. Es utilizado comúnmente en baño-pasillo. closet-dormitorio. Se aplica en todo tipo de instalaciones eléctricas de alumbrado tales como bodegas. corresponde en alumbrado al esquema lámpara o grupo de lámparas que son comandadas desde un sólo interruptor de efecto simple. ESQUEMA TDA N F a a b 9/ 15 a 3 a b b b PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 94 . patio-cocina.CIRCUITO DE EFECTO SIMPLE (9/12) El circuito 9/12. y otros porque tiene la ventaja de controlar dos centros de alumbrado desde un sólo punto. etc.

pasillos largos.CIRCUITO DE TRIPLE EFECTO (9/32) El circuito 9/32 representa al esquema de alumbrado. habitaciones con doble acceso. ESQUEMA TDA N F c c 4 a a 9 a b c 4 b 32 a b c b PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL CIRCUITO DE COMBINACION ESCALERA (9/24) La característica de este circuito de alumbrado. El uso de este tipo de circuito es indispensable en escaleras (dos o más pisos). está en la posibilidad de controlar desde dos puntos diferentes. los estados ON-OFF de un centro luminoso (lámpara o grupo de lámparas). desde un sólo punto de control. Se aplica para el control sectorizado de iluminación en recintos de alta densidad de lámparas tales como oficinas bancarias. locales comerciales y naves industriales. en el cual se comandan independientemente a tres centros luminosos de lámparas individuales o grupos de lámparas. etc. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 95 .

ESQUEMA TDA N F 9/ 24 9/ 24 3 3 PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL CIRCUITO DE ENCHUFES Este circuito tiene la característica de extender las líneas de alimentación (fase y neutro más tierra de protección) hasta todos los puntos donde se requiera alimentación eléctrica. . ESQUEMA TDA TF N 3 3 3 PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 96 . Es importante tener presente que a lo menos debe existir un enchufe por cada 9 m de perímetro o fracción en cada habitación.

ION DE MERCURIO SUSTANCIA LUMINISCENTE CLAVIJA ESPIRAL ELECTRON TUBO DE VIDRIO ATOMO DE MERCURIO SOPORTE CASQUILLO USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 97 . requiere de una serie de elementos adicionales para poder operar con eficiencia y ser conectada a la red de alumbrado. Según sea el tipo de equipo.CIRCUITO FLUORESCENTE La lámpara fluorescente. Esto da origen a la siguiente clasificación: • Equipo simple. • Equipos dobles.con ballast compensados COMPONENTES DE UN CIRCUITO FLUORESCENTE • BALLAST Bobina de alta inductancia cuyo objetivo es el de “cebar” el encendido de la lámpara y luego actuar como limitador de la corriente que la atraviesa. el circuito de la lámpara fluorescente presenta algunas variaciones. • PARTIDOR Corresponde a un dispositivo “interruptor” de neón que se asocia en serie con los filamentos del tubo.con ballast simple . a diferencia de la incandescente. . dando la señal que permite que éstos se calienten y encienda el tubo. Se asocia en serie con el tubo.

P T T T B N F P N B F FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ALUMBRADO FLUORESCENTE Considerando el montaje básico para la conexión individual de una lámpara fluorescente. el funcionamiento puede describirse en tres fases: Fase 1. El paso de la corriente por los filamentos produce una incandescencia en los mismos. produce una energía que.7 mm). Fase 2. Nos encontramos aquí con un gas ionizado dentro del tubo y con unos filamentos por los que no pasa corriente. Están destinadas a fijar mecánicamente el tubo y el partidor y desenergizarlo eléctricamente. pero que. Las láminas se calientan y se provoca una curvatura que las une. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 98 . emitiendo una nube de electrones a su alrededor. Fase 3. en forma de radiación ultravioleta de onda corta (253. ésta queda aplicada entre los extremos de las láminas bimetálicas del cebador (1 ). Al dar tensión al circuito. se cierra por un instante el circuito circulando corriente por los filamentos o electrodos de la lámpara (2). produciéndose una descarga entre ambas a través del gas neón.BASES Las hay simples y compuestas. pasan a ejercer la función de cátodo y ánodo alternativamente al existir una tensión alterna entre sus extremos. momento en el que el balasto (3) lanza un impulso de tensión o sobre tensión que provoca la descarga o ionización del gas a través del tubo. sin embargo. El choque de los electrones que se dirigen de cátodo a ánodo con los átomos de mercurio. AI ocurrir esto. las laminillas del cebador se enfrían separándose y abriendo el circuito. o sea. incide sobre la sustancia fluorescente que recubre el interior del tubo transformándose en radiación de onda larga visible.

departamentos. las cuales para su funcionamiento requieren de un transformador reductor normalizado en estos esquemas de 220/12 (V). gabinetes o partes metálicas de equipos eléctricos. por la sencillez de la circuitería y el bajo costo de los equipos. Son de gran uso como señalización de llamada en casas habitación.Los equipos de iluminación fluorescente son muy utilizados por sus características. que ante la presencia de tensiones de contacto indirecto en carcazas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 99 . a instalaciones de “extra baja” tensión. CIRCUITOS DE ALARMA Los circuitos de alarma. etc. Larga vida útil. corresponden en alumbrado. en la Unidad Modular que describe los tipos de protecciones eléctricas. industrias. El propósito de los esquemas de alarma. Baja temperatura de funcionamiento. Baja luminancia. es proveer a las instalaciones de los circuitos timbre de llamada. ESQUEMA PRACTICO TDA UNILINEAL EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Como se mencionó anteriormente. entre las que se destacan: • • • • Gran rendimiento luminoso. estos valores no superen los niveles de seguridad: 65 V en ambientes secos y 24 V en ambientes húmedos. el objetivo de una puesta a tierra es asegurar.

todas las corrientes de falla. debe ser conectada a tierra a través de un conductor de tierra de protección. conectado a su vez al electrodo de puesta a tierra. Con respecto a la resistividad del terreno. cuanto menor sea. más fácilmente se pueden alcanzar valores bajos para la resistencia de la instalación de tierra. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 100 . temperatura y humedad. Por ejemplo: su resistividad. Esto puede apreciarse en la ilustración siguiente: Ι F Toda pieza conductora que no forme parte del circuito eléctrico. En el dibujo siguiente se explica gráficamente lo señalado: CARCAZA METALICA CONDUCTOR PUESTA A TIERRA TOMA TIERRA EJECUCION DE UNA PUESTA A TIERRA Al ejecutar una puesta a tierra es muy importante conocer la naturaleza del terreno donde se hará la instalación. peligrosas para la integridad de las personas. permiten drenar hacia ésta.CARACTERISTICAS DE UNA PUESTA A TIERRA PARA PROTECCION La puesta a tierra para protección corresponde al conjunto de electrodos y partes conductoras que en contacto con tierra.

m) -20 0 -10 10 0 20 10 30 20 40- TEMPERATURA (°C) HUMEDAD (%) Variación de la resistividad del terreno en función de la temperatura Variación de la resistividad del terreno en función del porcentaje de humedad. RESISTIVIDAD (Ω . Por esta razón. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 101 . no es aconsejable efectuar mediciones de la resistencia de la instalación de tierra cuando la temperatura es excesivamente alta o cuando el terreno está impregnado de agua debido a lluvias recientes.La tabla siguiente ilustra este concepto: Resistividad ohm-metro 10 a 100 100 a 200 Tipo de terreno Terreno orgánico húmedo Terreno orgánico pero no húmedo Ejemplo 400 a 800 Terreno guijoso 1000 ó más Terreno rocoso La resistividad del terreno varía con la temperatura y el grado de humedad.

TIPOS DE ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA Las ilustraciones siguientes corresponden a electrodos de barra.La variación de la resistividad del terreno en función de la temperatura y la humedad podemos observarla en el gráfico que se incluye. MALLA R. lo constituyen las características propias de cada sistema. Radio: Lo más amplio posible a fin de reducir las tensiones de paso periféricas VER DETALLE BARRAS ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 0 TUBO DE CEMENTO 100 mm MINIMO 0. conductores enterrados y malla a tierra. BARRA VERTICAL Al momento de elegir el tipo de electrodo es indispensable considerar la superficie del terreno para la puesta a tierra. PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE CONDUCTORES ENTERRADOS MALLAS 2 R d 1. CONSTRUCCION ( por ejemplo cabina) 2.40 MTS MINIMO 80° A LA INSTALACION ELECTRODO RADIAL ELECTRODO EN MAL LADO ELECTRODO ANULAR DETALLE DE CAMARILLA DE MEDIDA USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 102 . Otro aspecto también de gran importancia que se debe tener presente.

PUESTA A TIERRA CON LOS CONDUCTORES ENTERRADOS Los conductores enterrados en forma horizontal constituyen una buena solución cuando la longitud de éstos es importante y las condiciones del terreno.MALLA Este sistema de puesta a tierra resulta ser el más eficaz. en todos ellos la idea central es capturar una señal medible de corriente inyectada a la puesta a tierra y con la medición de la elevación de potencial entre la puesta a tierra y un punto remoto de terreno se obtiene por ley de Ohm : RT = V / I. óptimas (baja resistividad específica).000 OHMIOS) AMPERIMETRO DE RESISTENCIA MUY BAJA MEDIDOR DE RESISTENCIA A TIERRA Rt= V I ELECTRODO SOMETIDO A PRUEBA >5L >5L >5L SONDA DE TENSION >5L SONDA DE CORRIENTE Procedimiento voltamperimétrico Procedimiento con medidor de tierra USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 103 . • Método de medición a través de un medidor de resistencia a tierra METODO DE LA CAIDA DE TENSION REGULADOR DE TENSION TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO 220/220 V VOLTIMETRO DE GRAN RESISTENCIA (10. PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE BARRA Los electrodos de barra originan puestas a tierra de valores muy altos para los requerimientos del sistema por lo que comúnmente se les combina con protectores diferenciales. Se construye con conductor de cobre de una sección mínima de 16 mm2 a una profundidad de 60 cm y con un área que debe ser coherente con los requerimientos del sistema. los podemos resumir en: • Método de la caída de tensión. MEDICION DE LAS PUESTAS A TIERRA Para la medición de las puestas a tierra hoy en día existen una serie de métodos basados en la moderna tecnología de instrumentos disponibles en el mercado. Los metodos tradicionales.

Colocar las sondas lejos de la instalación de tierra a fin de que no se vean influidas por la propia instalación. Asimismo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 104 .PRECAUCIONES EN LA APLICACION DEL METODO 1 2 3 Utilizar corriente alterna (es desaconsejable el empleo de corriente continua ya que con ella se producen fenómenos de polarización). 4 RECOMENDACIONES PARA EFECTUAR LA MEDICION CON EFICIENCIA 1. la distancia entre las sondas debe ser tal que se eviten los fenómenos de interferencia. lo que significaría la existencia en el terreno de otras corrientes de dispersión. es necesario el empleo del transformador de aislamiento a fin de no poner a tierra una fase de la red de alimentación.- METODO DE MEDICION A TRAVES DE UN MEDIDOR DE RESISTENCIA A TIERRA 1. Al emplear el sistema voltamperimétrico.- Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensión y corriente) pueden tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no es determinante para los fines de la medida. Cuando se trate de un sistema constituido por diversos electrodos en pica (o en anillo).- Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensión y corriente) pueden tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no es determinante para los fines de la medida. Asimismo. comprobar que el voltímetro no indique tensión. independientes del circuito que se está probando.- 3. No es preciso que las sondas se coloquen en línea con el electrodo objeto de la prueba. se debe disponer las sondas de tensión y de corriente en la forma indicada en la figura: Finalmente el valor de la puesta a tierra estará dado por ley de Ohm: RT = V / I 2. antes de hacer circular la corriente de prueba. Verificar las condiciones de cero de los instrumentos y tamborilear en ellos suavemente con el dedo durante la medición.- 4. con el sistema voltamperimétrico.

1 2 3 4 PRACTICA DE TALLER N° 1 Practique la ejecución de circuitos eléctricos de alumbrado y alarma y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos a continuación. Asimismo. libros sobre instalaciones eléctricas. etc. memorias de título. y en ese punto se registra el valor de la resistencia de la puesta a tierra. material editado por PROCOBRE. Puede utilizar como fuente de consulta el Reglamento de Servicios Eléctricos.2.- La sonda de tensión se clava a una distancia de aproximada a los 2/3 de la distancia mínima del electrodos de corriente. la distancia entre las sondas debe ser tal que se eviten los fenómenos de interferencia. ACTIVIDADES A En una casa habitación. No es preciso que las sondas se coloquen en línea con el electrodo objeto de la prueba. identifique los circuitos básicos que componen la instalación eléctrica del alumbrado. Elabore un croquis con el levantamiento eléctrico de la instalación.1 3. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 105 . Se aconseja que la sonda de corriente se disponga a una distancia mínima de: 3.- Colocar las sondas lejos de la instalación de tierra a fin de que no se vean influidas por la propia instalación. Nombre y describa los componentes de ella. B Investigue sobre sistemas de puesta a tierra.- 4.2 Barras: Distancia mínima = 5 veces la longitud de la barra Mallas: Distancia mínima = 5 veces la diagonal de la malla 3. En dicha instalación eléctrica identifique los lugares de aplicación.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 106 . lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo.. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo. Para aquellas respuestas “No”.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 1 Con su trabajo enfrente de Ud. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. • DEL PROCESO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ¿Definió el circuito a instalar? ¿Seleccionó correctamente herramientas y materiales? ¿Trazó la canalización? ¿Preparó ductos y accesorios? ¿Alambró el circuito? ¿Fijó ductos y accesorios? ¿Efectuó las uniones entre conductores? ¿Aisló las uniones ejecutadas? ¿Realizó la conexión de aparatos y artefactos? SI NO 10 ¿Probó el funcionamiento del esquema implementado? • DEL PRODUCTO 11 ¿El trabajo realizado refleja: • Manejo adecuado de herramientas • Selección correcta de materiales • Buena preparación de ductos • Montaje correcto de elementos • Calidad satisfactoria de aislaciones? 12 ¿El trabajo fue ejecutado dentro de un tiempo adecuado? 13 ¿La presentación general refleja: • Buena calidad en el trabajo de ductos • Buena calidad de la fijación • Estética del trabajo 14 ¿El funcionamiento de la instalación se lleva a cabo sin inconvenientes? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”.

RESUMEN En esta Unidad se desarrolla el tema de los circuitos básicos de alumbrado destacando el propósito para el cual se configuran. principio de funcionamiento y símbolos conque se representan. que para lograr el nivel de iluminación requerida. es decir. describiendo los métodos de medición de las puestas a tierra: el método de la caída de tensión y el método del electrodo auxiliar de resistencia despreciable. Se describen las características fundamentales. dos tipos de componentes: las lámparas incandescentes y las lámparas fluorescentes. aplicaciones y representación gráfica de los esquemas prácticos o de desarrollo y unilineales. su resistividad. de cada uno de los siguientes circuitos: • • • • • • • De efecto simple De doble efecto De triple efecto De combinación escalera De enchufe Fluorescente y De alarma Se destaca el hecho. Se define la puesta a tierra para protección y sus características y con respecto a la ejecución misma de ella se destaca la importancia de conocer la naturaleza del terreno en el cual se realizará. con electrodos en malla y con conductores enterrados. las precauciones en la aplicación de ellos y las recomendaciones para lograr la mayor eficiencia en esta actividad. se detallan sus partes. o sea. el de iluminar artificialmente un recinto en el que se realizan actividades humanas. Se completa la información. Se indican los tipos de electrodos de puesta a tierra y se explican los sistemas de puesta a tierra con electrodos de barra. temperatura y humedad. De ellas. se emplean en las instalaciones de alumbrado. Se completa el contenido de la Unidad con importante información sobre el sistema de puesta a tierra. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 107 .

ANEXO MOTORES DE ALTO RENDIMIENTO Y TRANSFORMADORES USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 108 .

no significa sacrificar energía utilizándola en menor cantidad de servicios o en brindar inferior calidad de servicios. se logra trabajar con densidades de corrientes más elevadas. Como ejemplo. En el diseño convencional. los motores de alta eficiencia pueden justificarse como rentables cuando un motor es nuevo o necesita reemplazo. Así. se han creado nuevos diseños que permiten un mejor aprovechamiento energético. generalmente se trata de minimizar el costo de materiales constituyentes del motor (principalmente cobre y fierro) hasta donde lo permita la temperatura que alcancen los enrrollados. Si bien los motores modernos tienen rendimientos relativamente altos gracias a la alta conductividad del cobre. los resultados indican que los ahorros obtenidos con la instalación de motores de alto rendimiento proporcionaron amortizaciones sobre el costo suplementario entre los motores estándares y de alto rendimiento. de modo de reducir la potencia absorbida de la red y por tanto. Así. se han desarrollado diversos procedimientos para el diseño de máquinas eléctricas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 109 . la preocupación por lograr un mayor rendimiento no es prioritaria. en los cuales el computador ha tenido una influencia fundamental. En este contexto.MOTORES DE ALTO RENDIMIENTO Es conocido el hecho de que los motores eléctricos proporcionan en su mayor parte la energía que hace funcionar los accionamientos industriales y por lo tanto. puesto que los problemas de diseño son en general problemas indeterminados que requieren resolverse mediante sucesivas iteraciones. se traduce en reducción de costos de producción y en mejores ventajas comparativas. sino que se refiere a utilizar la electricidad de una manera eficiente. por ende. El concepto de uso eficiente de la energía eléctrica o de “ahorro de energía” como se le conoce comúnmente. en estudios de casos efectuados en otros países donde se han comparado motores estándares nuevos con motores de alto rendimiento nuevos en igualdad de condiciones de servicio. FACTIBILIDAD FISICA DE REDUCIR PERDIDAS EN MOTORES Hasta la fecha. el criterio es lograr un motor de bajas pérdidas y. alto rendimiento. reduciéndose la cantidad de materiales del motor. en el diseño de motores eficientes. entre 9 meses a 3 años y medio. Por el contrario. deben sobredimensionarse los conductores y el núcleo del motor. Para reducir las pérdidas. los motores en la industria representan una gran oportunidad en el ahorro de energía que a su vez. los principales esfuerzos en este campo ha sido el mejoramiento de los sistemas de refrigeración y el empleo de aislaciones que soporten altas temperaturas. lo cual aumenta su costo. De este modo. reducir los costos por consumo energético.

siendo destacables las primeras. Esta modificación tiene una característica adicional de importancia: resulta relativamente fácil. se tomará como base un motor de diseño normal. es decir.Emplear un conductor de cobre de mayor sección (1): SC* = KS C con K > 1 . al cual se le modificará el enrollado del estator y la longitud del núcleo. con el fin de lograr un mayor rendimiento. construir motores eficientes en base al procedimiento recién descrito.Emplear el mismo laminado de estator. la misma ranura.Aumentar la longitud axial del núcleo (conservando el diámetro): L* = KK 1L USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 110 .MODIFICACIONES PRINCIPALES DEL DISEÑO Si se desea diseñar un motor con alto rendimiento. Las principales pérdidas son las pérdidas Joule y las pérdidas en el núcleo.Reducir la densidad de flujo para bajar las pérdidas en el fierro: Bgm* = B gm / K 1 con K1 > 1 . N* = N / K . será posible realizar las siguientes modificaciones: . para una fábrica de motores estándar. Para hacer un análisis comparativo entre motores estándar y motores eficientes. deben reducirse sus pérdidas con respecto al diseño convencional. De esta forma. al aumentar la sección de cobre debe reducirse el número de vueltas del enrollado en igual proporción: (1) Las variables con *corresponden al motor de alta eficiencia y las sin *al motor normal de referencia. De este modo.

pero en forma normalmente no significativa influye la saturación. Apróximadamente.5( 1 RESISTENCIA DEL ROTOR REFERIDA AL ESTATOR (r2): Si se desprecia la resistencia aportada por los anillos de cortocircuito del motor. que disminuye según K1 por el número de vueltas de N que disminuye según K. En forma no lineal. ligada a la corriente de vacío del motor. en que el largo axial es de aproximadamente 1.5 x r p+2 (4. X2 rotor referida al estator): K1 X 1 K K X2* = 1 X2 K X1* = REACTANCIA DE MAGNETIZACION (Xm): La reactancia de magnetización. Suponiendo un bobinado tradicional. la resistencia del rotor varía según la ecuación: r 2* = K1 r 2 K REACTANCIAS DE FUGA (X1 estator.5 veces el paso polar (piD/p).MODIFICACIONES DE LOS PARAMETROS CIRCUITALES DEL MOTOR RESISTENCIA POR FASE DEL ESTATOR (r1): Las modificaciones anteriores cambian el valor de la resistencia del estator. es fundamentalmente influenciada linealmente por el valor de la densidad de flujo. la nueva resistencia de estator se puede calcular mediante: 1 r 1* = K2 x K1 K + 1+ p+2 ( ( 4. se puede suponer que: K Xm* = 1 Xm K USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 111 .

permite calcular las características de operación de un motor de inducción eficiente. 50 Hz. el que se puede calcular según: S* = K1 K S La corriente de estator prácticamente no se modifica: I1* = I1 Las pérdidas en el cobre del estator. En cambio.35 mm tiene 2.5 Wb/m 2.1 W/kg de pérdidas a 1. una de las características escenciales de un motor eficiente es que emplea un fierro de mejor calidad. Así. para 1. Un motor de alta eficiencia. Por ejemplo. tiene 4.5 x Pje USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 112 .62 para 1. operará a un deslizamiento diferente.54. moviendo la misma carga nominal que el motor convencional.0 Wb/m 2. se modifican según la expresión: Pje* = 1 K2 x K1 K + 1+ p+2 ( ( 4.5 Wb/m 2. una laminación para uso en motores convencionales como la M-43 (norma norteamericana) de 0. Sin embargo. OPERACION A CARGA NOMINAL.RESISTENCIA DE PERDIDAS EN EL FIERRO (rp): Si la cantidad del fierro se mantuviera.53 W/kg en iguales condiciones. en general: K rp* = 1 rp αk ANALISIS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR La modificación de los parámetros recién explicada. una laminación M-15 de 0. es 0.5 p+2 ( ( 4. La reducción de las pérdidas específicas en este caso es entonces = 0. las pérdidas en el fierro variarían según la longitud del motor ( ya que se asume que el diámetro no cambia) y la densidad de flujo de diseño.5 mm.

la disminución de la densidad de flujo. la corriente de partida. La magnitud del entrehierro. Finalmente. variables que influyen en estas pérdidas. OTRAS CARACTERISTICAS DE OPERACION La corriente en vacío. aplicar una ecuación de cálculo simple se considera no adecuado. la abertura de las ranuras del estator y del rotor. mejorando la calidad de los rodamientos y el diseño del ventilador (el que puede reducir su caudal debido a que las pérdidas a disipar serán menores). la densidad de flujo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 113 . pero. es necesario considerar la disminución de las pérdidas parásitas en el motor. es posible disminuir las pérdidas por roce y ventilación. Por el contrario. las pérdidas en el fierro se modifican según: PF* = αK P F K1 Adicionalmente a lo anterior. hará disminuir las pérdidas parásitas.Las pérdidas en el rotor se modifican mediante: K P P* Jr = Jr K1 Finalmente. el deslizamiento al cual se produce el torque máximo no se modifica. entre otras. En el caso analizado. el torque de partida y el torque máximo del motor varían según el cuociente entre K y K1. la condición física de la superficie del estator son. Son función de muchas características de diseño y de construcción del motor.

en este caso. en el “Seminario de Eficiencia Energética” organizado por la Pontificia Universidad Católica de Chile.6 90. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 114 .786 P jr 0..7 89.6 0.5 91.0 88.63 P je 0.5 95.0 96. La tabla muestra valores reales de motores estándares y motores eficientes.5 85.763 P fe Dado que se emplea en el motor una mayor cantidad de cobre y de fierro.COMPARACION DE PERDIDAS ENTRE MOTORES ESTANDAR Y MOTORES EFICIENTES POTENCIAL NOMINAL DEL MOTOR 5 PERDIDAS COBRE ESTATOR MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE FIERRO MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE PARASITAS MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE JOULE MOTOR MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE ROCE Y VENTILACION MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE EFICIENCIA MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE 83.0 90. en alrededor de un 30%.5 94.4 93. y Jorge Romo L. realizado en Antofagasta los días 25-26 de Septiembre de 1995 y en santiago los días 28-29 de Septiembre de 1995.0 93. Este documento es un extracto del trabajo presentado por los ingenieros Alfredo Muñoz R.4 1. el precio o costo del motor aumenta.1 0.2 % % 153 131 31 28 250 192 79 70 484 308 161 123 861 519 313 227 1247 675 970 713 1797 1043 1123 949 W W W W 53 44 145 101 346 208 470 351 1871 892 3256 1525 W W 221 78 250 104 346 173 783 339 901 417 1684 743 W W 305 203 592 298 968 463 1487 778 1940 898 3369 1634 W W 10 25 50 100 200 HP EJEMPLO Los valores siguientes se deducen del planteamiento realizado: K = K1 = α = Pje* = Pjr* = Pfe* = 1.

factor importante en los transformadores secos. con un premio inicial significativo para las unidades más eficientes. y por lo tanto. comerciales e institucionales en estados Unidos. ahorros que se acumulan año a año y financian en corto plazo el costo inicial mayor. Esto significa que un transformador a plena carga tiene 4 veces las pérdidas de carga comparado con uno que opera al 50% de su carga nominal. no se le da mucha atención a las unidades secas de alto rendimiento energético. y las diferencias entre unidades de alta y baja eficiencia son sólo del orden de 1% a 2%. han reemplazado ampliamente a las unidades que empleaban aceite en edificaciones industriales. se espera que tengan una duración de 20 o más años. Son típicos los valores del 95% y mayores. con una de mayor costo del 99% de rendimiento. No se debe despreciar las pérdidas en el conductor. En muchas aplicaciones los transformadores están muy cargados. Existen otros beneficios: los transformadores eficientes o de alto rendimiento operan más fríos. y por lo tanto son más confiables. no poseen piezas en movimiento que se puedan desgastar. Pero aún con factores de carga bajos. Sin embargo.TRANSFORMADORES EMBOBINADOS CON COBRE PERMITEN ENERGIA Y DINERO Los transformadores secos. el precio inicial no es el precio final de un transformador. análisis económicos de distintos tipos de transformadores y estudio de casos. por una serie de razones. consulte a PROCOBRE: Fonofax (562) 664 22 62 Fonofax (562) 638 12 00 Fono (562) 632 25 20 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 115 . De este modo tienen mayor capacidad de sobrecarga. Rara vez se especifica la eficiencia energética cuando se va a adquirir un transformador seco. Cuando se comparan una unidad de menor costo 98% e ficiente. A diferencia de los motores. Para información más detallada. las pérdidas en el segundo se reducen a la mitad. las pérdidas se suman rápidamente. ya que éstas varían con el cuadrado de la carga eléctrica. El costo total en el ciclo de vida debe examinarse cuidadosamente junto con la economía implícita en transformadores secos de alto rendimiento o eficiencia. el costo contínuo de las pérdidas del transformador debería ser equilibrado con los ahorros que se logran en las unidades eficientes. producto de la reducción de esfuerzos en los materiales aislantes. Así. si las unidades no son eficientes (y muchas no lo son). Pero.

negro o azul. Bimetal Conjunto formado por dos metales de diferente coeficiente de dilatación lineal bajo efecto de la temperatura. Cebar Ionizar la atmósfera de un tubo fluorescente.GLOSARIO Accesorio Material complementario utilizado en instalaciones eléctricas. Carga nominal Valor de corriente y potencia eléctrica que debe servir una instalación eléctrica en condiciones normales. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 116 . con los cuales éstos se designan. cuyo principal objetivo es cumplir funciones de índole más mecánicas que eléctricas. la descarga eléctrica (conducción eléctrica). Canalización Conjunto de conductores eléctricos y accesorios que aseguran su fijación y protección mecánica. Condiciones nominales Valores de los parámetros de un sistema. Se codifica de color rojo. la cual es protegida por un único dispositivo de protección. Caída de voltaje Tensión eléctrica. Alimentador Conductor de la instalación eléctrica entre el equipo de medida (medidor de energía) y el primer tablero de la instalación. que consume energía eléctrica. artefacto o equipo. que se pierde en los conductores de una instalación eléctrica. Aparato Elemento de la instalación destinado a controlar el paso de la energía eléctrica. Carcaza Estructura metálica que da la forma característica a artefactos y equipos eléctricos y cuyo objetivo es mecánico y no eléctrico. a través de ésta. con una sobre tensión a efecto de producir. Artefacto Elemento fijo o portátil de una instalación. Circuito Conjunto de artefactos alimentados por una línea común de distribución. Conductor fase Conductor de la instalación eléctrica que presenta una tensión con respecto a tierra (generalmente 220 V).

Corriente diferencial Magnitud de corriente de fuga a tierra. Corriente nominal Magnitud de corriente a la cual se dimensionan conductores. que presenta en la instalación eléctrica a una de las salidas del transformador de la red y cuya tensión a tierra debe ser de 220 (V). cuando se origina una falla de aislación en un equipo o artefacto eléctrico. en función de los requerimientos de carga en condiciones nominales. cuya finalidad es establecer el contacto eléctrico con tierra. cuyo objetivo es el de aislar mecánicamente a los conductores eléctricos del medio que los rodea y conducirlos a través de toda la instalación. Dilatación lineal Corresponde al aumento de longitud que sufre un material como consecuencia del aumento de la temperatura.Corriente de fuga Corriente de fuga que circula a tierra. Fase Conductor eléctrico. que hace operar al protector diferencial. Fusión Punto en que un material sólido (metal) cambia de estado sólido a líquido. Electrodos de tierra Conductores desnudos enterrados. Inductancia Coeficiente de autoinducción que se presenta en todo circuito electromagnético (bobinas eléctricas). Ductos Elementos de la instalación. Electrodo Barra conductora que se entierra en el terreno para hacer una puesta a tierra. Derivación Punto de la instalación donde se ramifica una canalización o conductor en dos o más salidas. Diagrama unilineal Representación esquematizada de una instalación eléctrica a través de símbolos normalizados. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 117 . equipos y protecciones. Dimensionar Especificación del “tamaño” que deben tener los componentes de una instalación eléctrica.

el punto de retorno común del transformador de la red y cuyo potencial a tierra debe ser cero. Luminancias Brillo que presenta una superficie iluminada (luminancia indirecta). desde donde se puede operar y proteger una instalación. Neutro Conductor que presenta en la instalación eléctrica. cuando se origina una falla de aislación en un equipo o artefacto eléctrico.Intensidad a tierra Corriente de fuga que circula a tierra. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 118 . Puesta a tierra Conjunto de conductores de unión y conductores desnudos enterrados utilizados para poner a tierra un sistema o equipo eléctrico. intensidad diferencial Corriente que resulta de la diferencia entre la que ingresa al circuito por el conductor fase y la que sale por el conductor neutro: ID = IF . Diferencial con forma de toroide. Parámetros Corresponde a las magnitudes eléctricas presentes en una instalación eléctrica. que se expresa en (Ohm -m ). Brillo que presenta un aparato de alumbrado. Resistividad de tierra Es la resistencia eléctrica específica del terreno.IN Línea en remate Línea o tramo final de un alimentador. Resistividad específica Resistencia propia que presenta un material de un metro de longitud y de una sección de 1 mm2. Punto de fusión Temperatura en que un metal pasa de sólido a líquido. Núcleo toroidal Núcleo magnético del protector. Tablero Equipo que contiene barras y dispositivos de protección. Mecanismo de trip Mecanismo de desenganche que activa la desconexión de un disyuntor ante una falla. Resistencia calentadora Resistencia dispuesta en un equipo cuyo objetivo es producir temperatura para la operación del dispositivo.

Tensión de cebado Sobre tensión que aparece entre los electrodos o terminales de un tubo fluorescente para producir la descarga que enciende el dispositivo. Tensión nominal Voltaje que se especifica en los equipos eléctricos para su correcto funcionamiento. Tensión de seguridad Voltaje máximo que se puede presentar en carcazas y estructuras metálicas de equipos y artefactos eléctricos con respecto a tierra. Tiempo instantáneo Zona en la curva de operación de un disyuntor. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 119 . corriente y potencia para los cuales se dimensiona la operación de una instalación eléctrica. Tierra de protección Conductor eléctrico presente en la instalación eléctrica. de tensión. que no constituye riesgo para la vida de las personas. donde el tiempo de desconexión de la protección ante cualquier valor de la sobre corriente es mínimo. donde el tiempo de desconexión es inversamente proporcional al aumento de la sobre corriente. Tensión de red Voltaje que presenta en forma normal la red eléctrica de alimentación (220 V). que se deriva de una puesta a tierra. Zona de tiempo inverso Zona en la curva de operación de un disyuntor. Valor nominal Magnitud eléctrica.

“Manual Ceac de electricidad”. RUIZ VASALLO. Santiago. 1982. “Manual de puestas a tierra de equipos eléctricos”.Hill. “El por qué de los diferenciales”. Ceac. GUZMAN PORRAS. Santiago. Mc Graw . COCESA. Madeco. MADECO “Catálogo de conductores de cobre”. 1993. Santiago.SEC. “Introducción al proyecto eléctrico”. 1980. Santiago. INACAP “Ajustador. JORGE.BIBLIOGRAFIA COCESA “ Catálogo de conductores de Cobre”. VALENZUELA. Electricista. GERMAN “Conductores para distribución de energía hasta 1 KV”. Madrid. JOSE. 1982. “Prácticas de electricidad”. 1982. HOFFMANN VULLIAMY. JORGE. Publiley. 1993. Chile. SIEMENS. Santiago. 1979. Santiago. 1972. Centro Chileno de Promoción del Cobre. Memoria. Barcelona. FRANCISCO. Instituto Nacional de Capacitación Profesional. 1992. Ceac. 1979 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 120 . Erlangen. PROCOBRE “Usos del Cobre: Instalaciones Sanitarias”. N. Bobinador”. 1991. “Manual de baja tensión”. Barcelona. ROLDA. “Nuevo Código Eléctrico”. VALENZUELA. Santiago. A. 1988. Universidad de Santiago. Siemens.

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