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57416712-Curso-Instalaciones-Electricas (1)

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  • UNIDAD MODULAR N° 1
  • UNIDAD MODULAR N° 2
  • UNIDAD MODULAR N° 3
  • UNIDAD MODULAR N° 4
  • UNIDAD MODULAR N° 5
  • UNIDAD MODULAR N° 6
  • ANEXO
  • GLOSARIO
  • BIBLIOGRAFIA

USOS DEL COBRE INSTALACIONES ELECTRICAS

ESPECIALISTAS EN CONTENIDO Jorge Araya INACAP Helga Larravide V. Asesora Técnica de Procobre .

SANTIAGO DE CHILE

MISION DE PROCOBRE
Nuestra misión es promover el uso del cobre y sus aleaciones, especialmente en Chile y Latinoamérica, fomentando una disposición favorable hacia su utilización e impulsando la investigación y el desarrollo de nuevas aplicaciones. Colabora y trabaja coordinadamente con las empresas, el gobierno y los organismos relacionados con el cobre para materializar una acción convergente, con visión de largo plazo a nivel mundial. En elcumplimiento de sus fines, Procobre entrega el presente texto como un aporte para la correcta manipulación del Cobre.

Registro de Propiedad Intelectual N° 89.036 ISBN: 956-7776-09-1 1ª Edición 1993 2 ª Edición 2002 Santo Domingo 550. Piso 2 Santiago de Chile Fonos: 632 2520 - Fax: 638 1200

DISEÑO Y DIAGRAMACION Papiro Publicidad

INDICE ORIENTACION AL ALUMNO 1 UNIDAD MODULAR N° 1 EL REGLAMENTO ELECTRICO UNIDAD MODULAR N° 2 PROTECCIONES ELECTRICAS UNIDAD MODULAR N° 3 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES UNIDAD MODULAR N° 4 TECNOLOGIA DE LAS UNIONES ELECTRICAS EN CONDUCTORES DE COBRE UNIDAD MODULAR N° 5 PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS UNIDAD MODULAR N° 6 CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO 3 18 34 56 71 87 ANEXO 108 GLOSARIO 116 BIBLIOGRAFIA 120 .

Esperamos que tenga la posibilidad de asumir la responsabilidad de su propio aprendizaje. para lo cual algunas de las actividades que deberá realizar son las siguientes: • • • • Estudiar concentradamente las materias del texto.ORIENTACION PARA EL ALUMNO PROPOSITOS DEL MODULO El Módulo “Usos del Cobre: Instalaciones Eléctricas” pretende proporcionarle los conocimientos básicos y generales que se requieren en una instalación eléctrica. En este esfuerzo no se ha intentado agotar el tema. Desarrollar tareas que impliquen profundizar los temas del texto. por lo que al leerlos podrá informarse de lo que esperamos que Ud. Desarrollar los trabajos prácticos ya sea en grupo o en forma individual Aclarar oportunamente las dudas con algún especialista antes de pasar a otros temas. MODALIDAD DE ESTUDIO Para cumplir estos objetivos Ud. Como una forma de orientar el estudio de este módulo podemos señalar lo siguiente: • Cada Unidad comienza con una declaración de los objetivos que se persiguen. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 1 . aprenda. podrá participar activamente en la planificación y desarrollo del mismo. a fin de concretar una visión más completa de esta especializada actividad y. deberá interactuar activamente con: • El texto base y • Otros recursos disponibles Por el enfoque que este módulo tiene. Ud. al mismo tiempo. pero aspiramos a resolver muchas de sus inquietudes y reafirmar su interés vocacional. contribuir al desarrollo de habilidades a través de aplicaciones prácticas específicas.

podrá verificar cuánto ha aprendido.• • Las actividades que se proponen al final de cada unidad le ayudarán a consolidar lo aprendido. respondiendo las Pautas de Observación. • En las primeras sesiones Ud. AI final de cada Unidad. La modalidad de estudio. Este texto es suyo. comprenderá: • • • Los componentes y características del módulo. Con ellas sabrá qué aprendió y qué le falta por aprender. El sistema de evaluación. se recomienda no dejar de hacerlas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 2 . Por esto. obtenga el mejor provecho de él ya que ha sido preparado especialmente para facilitarle el aprendizaje. Respóndalas con el máximo de seriedad.

UNIDAD MODULAR N° 1 EL REGLAMENTO ELECTRICO USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 3 .

Identificar materiales de uso frecuente en las instalaciones eléctricas: accesorios. simbología eléctrica. tanto a nivel de elaboración y presentación de proyectos. esté en condiciones de: 1 2 3 4 5 6 7 Explicar el contenido de las normas chilenas que rigen en la actualidad las instalaciones eléctricas: Norma Chilena 2/84* y Norma Chilena 4/84*. Con seguridad esta Unidad Ud. Conocer las normas y respetarlas no sólo asegura eficiencia en los procesos propios de las instalaciones eléctricas y calidad en los resultados sino. Identificar los formatos más utilizados en la elaboración de proyectos y sus características. En especial. Esta primera Unidad Modular entrega información específica relacionada con el Reglamento que regula en Chile las instalaciones eléctricas en Baja Tensión. la trabajará con interés y dedicación ya que estos conocimientos le serán de gran utilidad para sus futuras actividades técnico profesionales. (*) Normas que están siendo revisadas para su actualización. Localizar los registros en el formato de elaboración de proyectos y completarlos con datos de una situación real. Uno de estos componentes es la electricidad y sus múltiples aplicaciones. Interpretar los diagramas unilineales de un plano eléctrico. artefactos y tablero. aplicada al alumbrado. Identificar las figuras que constituyen la simbología eléctrica establecida por la norma 2/84 y el significado de ellas. Elaborar un formato normalizado A-2. OBJETIVOS AI término de esta Unidad se espera que Ud. por sobre todo. seguridad para quienes desarrollan el trabajo y para los que disfrutan los beneficios. formatos normalizados y diagrama unilineales. como la ejecución de ellos. aparatos. la Unidad presenta materiales de uso frecuente en las instalaciones eléctricas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 4 .INTRODUCCION El desarrollo tecnológico en que se desarrolla nuestra vida en el momento presente tiene componentes y características a las cuales nos hemos acostumbrado tanto que si llegáramos a carecer de ellos nos resultaría muy difícil desenvolvernos y adaptarnos a situaciones distintas.

nos referimos a modelos cuyo cumplimiento es supervisado por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles y que contiene disposiciones técnicas reglamentarias destinadas a regular el diseño. las normas chilenas que rigen al momento de la presente reedición del texto a las instalaciones eléctricas son: N.C) USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 5 . Ahora bien. N.C. En síntesis. Se trata de un conjunto de referentes técnicos mínimos de seguridad a ser considerados cuando deben efectuarse instalaciones interiores en baja tensión y al elaborar y presentar proyectos.C. mantención y operación.ELEC 4/84: Determina las características de las instalaciones interiores en baja tensión. aspectos que se establecen con el fin de simplificar y reducir los gastos que implica fabricar y utilizar tales productos.LA NORMA S. ejecución y operación de las instalaciones eléctricas en Chile. Lo que la norma S.E. explicita debe ser interpretado por profesionales especializados.E. Dicho modelo considera las dimensiones. especificaciones y calidades de los productos elaborados industrialmente. Establecen las disposiciones que deben considerarse al presentar proyectos de instalaciones eléctricas y también en sus etapas de ejecución.* La norma es un modelo a la cual se ajusta un proceso de fabricación o el resultado de un trabajo.Ch:ELEC 2/84: Especifica las características en la elaboración y presentación de proyectos.Ch. * Superintendencia de Electricidad y Combustibles (S.E. Esta norma no constituye un manual de instrucciones por el cual guiarse para efectuar una actividad de tipo eléctrico. las normas 2/84 para presentación de proyectos y la 4/84 para ejecución de proyectos se caracterizan porque: • • Rigen a toda instalación eléctrica cuya tensión no exceda a los l000 V.E. Cuando nos referimos a la norma S.C.

artefactos y tablero (*).MATERIAL DE USO FRECUENTE EN LAS INSTALACIONES ELECTRICAS Para realizar instalaciones eléctricas se hace uso de un conjunto de materiales que permiten obtener un resultado eficiente de las operaciones proyectadas. Sólo se destacan aquellos que suelen usarse más frecuentemente. ACCESORIOS APARATOS ARTEFACTOS TABLEROS (*) Estos términos y todos los que aparezcan escritos con letra cursiva se encuentran definidos en el glosario que se incluye al término del libro. aparatos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 6 . muestran algunos materiales utilizados en las instalaciones eléctricas. Dichos materiales son conocidos como accesorios. Conocer cuáles son estos materiales ayuda a interpretar en forma correcta la Norma Chilena de Electricidad. Las ilustraciones que aparecen en la página siguiente.

14 2. SIMBOLOS GENERALES 1.11 3.6 2.6 3.1 1.5 3.19 3.13 2.3 2.15 ALIMENTACION DESDE EL PISO INFERIOR ALIMENTACION DESDE EL PISO SUPERIOR ALIMENTACION HACIA EL PISO INFERIOR ALIMENTACION HACIA EL PISO SUPERIOR ARRANQUE O DERIVACION BANDEJA O ESCALERILLA PORTACABLE CABLE CONCENTRICO CABLE FLEXIBLE CAJA DE DERIVACION CAMARA DE PASO 3.8 3.4 CORRIENTE ALTERNA CORRIENTE CONTINUA TOMA CORRIENTE PROTECCION TOMA TIERRA DE SERVICIO SIMBOLO 3.8 2.2 2.4 2.11 2.10 3.1 2.2 ALTERNADOR ARTEFACTOS DE CALEFACCION SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 7 .5 2.7 2.13 3.4 3.15 3.16 COCINA ELECTRICA CONDENSADOR CONDENSADOR SINCRONICO CHICHARRA EMPALME ENCHUFE HEMBRA PARA ALUMBRADO ENCHUFE HEMBRA DOBLE DE ALUMBRADO ENCHUFE HEMBRA PARA CALEFACCION ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA MONOFASICO ENCHUFE HEMBRA PARA FUERZA TRIFASICO ENCHUFE HEMBRA PARA USOS ESPECIALES GANCHO DE UNA LUZ GANCHO DE n LUCES Cs E +3 +n 3.17 3. La norma N.SIMBOLOGIA ELECTRICA La simbología eléctrica.3 1.9 3.Ch. SIMBOLOS GENERALES 2.14 3.7 DESIGNACION ARTEFACTO FLUORECENTE DE n TUBOS BATERIA BOCINA CALENTADOR DE AGUA CAMPANILLA SIMBOLO n 2.18 CAMARA DE REGISTRO CANALIZACION SUBTERRANEA CRUCE LINEA DE n CONDUCTORES SIMBOLO GENERAL DE CANALIZACION 3.12 2.9 2. representa la estandarización de las figuras utilizadas en la elaboración de los proyectos eléctricos. SIMBOLOS DE APARATOS Y ARTEFACTOS 3.1 3.20 x x n n HOJA DE NORMA Nº 2 3.10 2. Elec 2/84 entrega el siguiente listado: DESIGNACION 1.3 3.2 1.12 3.

40 3.37 3.46 3.36 3.57 LAMPARA DE GAS LAMPARA PORTATIL MEDIDOR MOTOR DE CORRIENTE CONTINUA MOTOR DE INDUCCION MOTOR DE INDUCCION CON MOTOR BOBINADO PARTIDOR DE MOTORES 4.29 INTERRUPTOR DE BOTON (PULSADOR) INTERRUPTOR ENCHUFE INTERRUPTOR ENCHUFE CON DOS INTERRUPTORES INTERRUPTOR DE PUERTA 3.54 3.47 3.33 3.44 3.49 3.3 4.22 3.5 PORTALAMPARA CON CAJA DE DERIVACION PORTALAMPARA CON INTERRUPTOR PORTALAMPARA DE EMERGENCIA PORTALAMPARA DE EMERGENCIA AUTOENERGIZADA PORTALAMPARA DE n LUCES PORTALAMPARA MURAL (APLIQUE) PORTALAMPARA MURAL CON INTERRUPTOR x M M M M 4. POSTACION POSTER DE CONCRETO POSTE DE CONCRETO CON EXTENSION METALICA POSTE DE MADERA POSTE ESTRUCTURAL METALICO 4.43 3.21 GENERADOR SIMBOLO DESIGNACION 3.51 SOLDADORA TIPO MOTOR GENERADOR S 3.27 3.4 POSTE TUBULAR METALICO HOJA DE NORMA Nº 2 SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA n NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 8 .55 TABLERO DE ALUMBRADO TABLERO DE CALEFACCION TABLERO DE FUERZA MOTRIZ TABLERO RAYOS X TABLERO PARA USOS ESPECIALES VENTILADOR O EXTRACTOR 3.42 3.31 3.26 INTERRUPTOR DE UN EFECTO INTERRUPTOR DE DOS EFECTOS INTERRUPTOR DE TRES EFECTOS INTERRUPTOR DE COMBINACION INTERRUPTOR DE DOBLE COMBINACION 3.34 3.56 INTERRUPTOR DE TIRADOR 3.28 3.25 3.45 3.39 3.32 3.23 3.1 4.53 3.DESIGNACION 3.41 3.50 PORTALAMPARA BAJO EN PASILLOS PORTALAMPARA SIMPLE RECTIFICADOR SOLDADORA ESTATICA AL ARCO SOLDADORA ESTATICA POR RESISTENCIA SIMBOLO G 3.52 3.38 3.30 3.48 3.35 3.24 3.2 4.

V. e.31 CA ERIA DE ACERO GALVANIZADO t. t.5 ALTA TENSION BAJA TENSION BANDEJA PORTACONDUCTORES CANALIZACION A LA VISTA CANALIZACION EMBUTIDA SIMBOLO 5.28 5. T.6 CANALIZACION PREEMBUTIDA p.c. CA ERIA PLASTICA RIGIDA DE P. Cc.C.m. 5. T.G. 5. t. c. T.G.34 5. T. 5.1 5.g.ac.4 5. T.37 5.2 5.25 A.8 5.G.A.A.g.C.F.F.21 5. B.17 5.22 5.T b. HOJA DE NORMA Nº 2 SIMBOLOS ELECTRICOS PARA PLANOS DE ARQUITECTURA NCh Elec 2/84 LAMINA 1 DE 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 9 .30 DESIGNACION TABLERO DE DISTRIBUCION DE FUERZA TABLERO DE DISTRIBUCION DE CALEFACCION TABLERO DE COMANDO DE ALUMBRADO TABLERO DE COMANDO DE FUERZA TABLERO DE COMANDO DE CALEFACCION CA ERIA DE ACERO SIMBOLO T.D.c.p v.35 5.C.C.C CA ERIA PLASTICA DE POLIETILENO t.V.29 5.F.p. T.G. Aux. T.r.g. ABREVIATURAS 5.16 5.G. T.26 5.2v.p.7 5. a.12 5.A. c.18 5. T. t.D.p. T.a.38 CA ERIA DE BRONCE CA ERIA DE COBRE CA ERIA METALICA FLEXIBLE CA ERIA DE PARED GRUESA GALVANIZADO (CAÑERIA) CA ERIA PLASTICA FLEXIBLE DE P. t.9 5. T.p.c.DESIGNACION 5.C. Aux.15 5.32 5.C.10 5.F.p. T.C.33 5.G. a.r. T.36 5.C. 5.t t.4v.20 5.G.3 5. 5.24 CANALIZACION SUBTERRANEA AISLADOR CARRETE CANALIZACION EN AISLADORES DE ROLLOS CONDUCTO DE ABESTO CEMENTO CONDUCTO DE CEMENTO DE DOS VIAS CONDUCTO DE CEMENTO DE 4 VIAS ESCALERILLA PORTACONDUCTORES TABLERO GENERAL TABLERO GENERAL AUXILIAR TABLERO DE DISTRIBUCION TABLERO DE COMANDO TABLERO GENERAL DE ALUMBRADO TABLERO GENERAL DE FUERZA TABLERO GENERAL DE CALEFACCION TABLERO GENERAL AUXILIAR DE ALUMBRADO TABLERO GENERAL AUXILIAR DE FUERZA TABLERO GENERAL AUXILIAR DE CALEFA TABLERO DISTRIBUCION DE ALUMBRADO s.14 5.27 5.11 5. T. Cc.19 5.23 5. t. e. Aux.b.D.a. T.t.T.C.D.Aux.F.13 5.

las dimensiones totales que deben respetarse y las que deben tener específicamente los márgenes. FORMATO DIMENSIONES (mm) MARGENES IZQUIERDO 35 30 30 30 30 OTROS 10 10 10 10 10 A0 A1 A2 A3 A4 1189 x 841 594 x 841 420 x 594 297 x 420 210 x 297 La siguiente ilustración corresponde al facsímil de un formato que muestra la ubicación de los registros o información que debe explicitarse en el proyecto y las dimensiones que identifican el proyecto a ejecutar. están las referidas al formato de los proyectos.FORMATOS NORMALIZADOS Como vimos anteriormente. la Norma Eléctrica 2/84 establece las bases para la presentación y elaboración de proyectos. El cuadro siguiente presenta la serie de formatos más utilizados en proyectos de instalaciones eléctricas. De acuerdo a las necesidades Modificaciones 50 80 110 110 80 Rotulación En este espacio puede eventualmente ubicarse el cuadro de cargas si sus dimensiones lo permiten Croquis de ubicación Timbres de inscripción USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 10 . Dentro de las disposiciones de esta norma.

en este espacio se incluye: • • • • • • El título del proyecto La dirección del lugar donde se ejecutará La fecha de elaboración El nombre del instalador responsable La firma y RUT del propietario Otros datos necesarios para la identificación del proyecto eléctrico. Croquis de ubicación. DE ACUERDO A LAS NECESIDADES Modificaciones 50 80 EN ESTE ESPACIO PUEDE EVENTUALMENTE UBICARSE EL CUADRO DE CARGAS SI SUS DIMENSIONES LO PERMITEN 110 110 RO TU LA CI ON E SD UI ON Q I O C CR ICA UB DE ES CION R B IP TIM SCR IN LA ROTULACION Como puede apreciarse en el croquis que lo detalla. Cuadro de cargas (si sus dimensiones permiten ubicarlo en el espacio destinado en el formato). 80 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 11 . Timbres de inscripción. Revisemos en qué consiste cada uno de estos registros: Detengámonos nuevamente en el formato. el formato considera los siguientes registros: • • • • • Rotulación.Como vemos. Modificaciones (de acuerdo a las necesidades).

TITULO DE PROYECTO (*) COMUNA CALLE ACEPTACION PROPIETARIOS LAMINA ESCALA DE FECHA 6.U.6 6. 55 100 55 Las medidas de rotulación y de las subdivisiones son las que se dan a conocer en la ilustración. 35 110 80 80 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 12 . cuya presencia autoriza la puesta en marcha del proyecto. ZONA DE LOS TIMBRES DE INSCRIPCION Junto a la rotulación aparece la zona destinada a la colocación del o de los timbres de inscripción.6 25 20 OTROS DATOS INSTALADOR FIRMA FIRMA LICENCIA O TITULO DOMICILIO COMERCIAL TELEFONO R.6 6.T.

En este espacio se identifican los circuitos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 13 . N° PORT. DISY CANALIZACION UBICACION COND. sus protecciones.ZONA DEL CROQUIS DE UBICACION En este espacio se sitúa física y geográficamente la ubicación de la propiedad destacando calles colindantes y vías principales. sus consumos. DUCTO Este cuadro es básico: en función a las necesidades podrán suprimirse o agregarse otras columnas para identificar otros consumos de alumbrado no detallados en este modelo. canalización y ubicación. ENCH OTROS TOTAL CENTROS POTENCIA W FASE DIF. 80 CUADRO DE CARGAS DE ALUMBRADO PROTECCIONES TDA. CTO. 80 EL CUADRO DE CARGA Corresponde a la descripción técnica de las cargas de alumbrado de la obra eléctrica.

se requiere una planta arquitectónica de la propiedad. la que debe ceñirse a las normas del dibujo arquitectónico. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 14 . tanto en su simbología como en la escala de dibujo. Esta planta debe presentarse sobre un formato normalizado de acuerdo con sus dimensiones.ZONA PARA MODIFICACIONES En este espacio se registran las modificaciones que se efectúan al proyecto. 50 EL DIAGRAMA UNlLINEAL Para elaborar un proyecto eléctrico es necesario disponer de ciertas bases sobre las cuales poder diseñarlo y representar los elementos que orientarán su ejecución. Como punto de partida del trabajo. Dimensión de acuerdo a las necesidades.

Verificar. Diseño de la canalización que desarrolla el diagrama unilineal de la instalación. se realizan las acciones siguientes: • • • • • • Representación de los aparatos y artefactos normalizados sobre la planta. de acuerdo a normativa vigente.Sobre esta base. Elaborar el diagrama unilineal de protección. croquis de ubicación y cuadro de rotulación normalizados y luego autoevalúese con la Pauta de Observación que se incluye en la siguiente página. Llenar el cuadro de carga Llenar la rotulación del plano. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 15 . PRACTICA DE TALLER Prepare un Formato Normalizado A-2 con márgenes. el cumplimiento de los requisitos mínimos de seguridad de la instalación.

• DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó los elementos de trabajo y los puso al alcance de la mano: instrumentos de dibujo. Esto le ayudará a evaluar la calidad de él. responda lo más objetivamente posible. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 16 . ¿La calidad del dibujo responde a las exigencias técnicas? ¿Demoró el tiempo previsto por el profesor para obtener el producto pedido? 9 10 • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “Si”. ¿Están normalizadas? ¿Los cuadros contienen los registros correspondientes ? (croquis de ubicación. cuadro de rotulación). otros? ¿Verificó limpieza de la mesa (sin tierra ni grasa) y constató que la superficie no tenga imperfecciones? ¿Adoptó la postura corporal correcta para dibujar? SI NO 2 3 4 ¿Verificó que la luz no arroje sombras ni reflejos sobre su trabajo? ¿Usó correctamente los instrumentos de dibujo? 5 6 ¿Tuvo presente las exigencias establecidas por la Norma 2/84 en relación a formatos? • DEL PRODUCTO 7 8 Las dimensiones del formato.PAUTA DE OBSERVACION Observando atentamente su trabajo. lo felicitamos. las siguientes preguntas.

RESUMEN
Esta Unidad destaca la importancia de que toda instalación eléctrica que se ejecute o esté en operaciones, esté Normalizada de acuerdo a los requerimientos de la N.SEC (Norma Chilena de Electricidad determinada por la Superintendencia de Electricidad y Combustibles; S.E.C. ) Informa que las normas chilenas que rigen en la actualidad a las instalaciones eléctricas, son la 4/84, que determina las características de las instalaciones interiores en baja tensión y la 2/84 que especifica las características de elaboración y presentación de proyectos. Presenta los materiales de uso frecuente en las instalaciones eléctricas tales como accesorios, aparatos, artefactos y tablero o equipo desde el cual se puede operar y proteger una instalación. También, la simbología que se utiliza en la elaboración de proyectos, los tipos de formatos, sus dimensiones y registros. Respecto de estos últimos, describe la rotulación, la zonas de timbres de inscripción, del croquis de ubicación y para las modificaciones y el cuadro de carga. Finalmente, en relación con el diagrama unilineal, se enfatiza la importancia de disponer de bases sobre las cuales desarrollar la secuencia que implica la elaboración del proyecto.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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UNIDAD MODULAR N° 2

PROTECCIONES ELECTRICAS

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USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

INTRODUCCION
Efectuar una instalación eléctrica es una actividad laboral de la más alta responsabilidad. La electricidad es, innegablemente, un factor que contribuye al desarrollo de una nación y un elemento facilitador de la vida de las personas, pero al mismo tiempo, puede ser causa de accidentes e incluso de muerte si no se conocen o no se respetan los procedimientos para su manejo eficiente. Esta Unidad explica los tipos de fallas que pueden presentarse en una instalación eléctrica y describe los diferentes elementos protectores que aseguran la integridad de las personas y de los equipos. Dichos elementos protectores no sólo deben ser identificados por quienes tienen a su cargo la instalación eléctrica sino que también por los usuarios de ella. Por esta razón, el tema de las protecciones eléctricas constituye un importante capítulo de este Manual, el que se espera, sea una ayuda para su capacitación laboral tanto en el plano del conocimiento como en el de las actitudes.

OBJETIVOS
Al término de esta Unidad se espera que Ud. esté en condiciones de:

1 2 3 4 5 6 7

Explicar cuándo el estado operativo de una instalación eléctrica es normal y cuándo es anormal. Describir estados de anormalidad de una instalación eléctrica, específicamente lo que constituye fallas. Identificar elementos de protección que se utilizan en las instalaciones eléctricas. Describir características de las protecciones eléctricas. Describir efectos de la corriente eléctrica en el cuerpo humano. Señalar la importancia de la tierra de protección para la seguridad de las personas. Seleccionar protecciones adecuadas a los requerimientos de una instalación eléctrica.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

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Por esta razón. Según la naturaleza y gravedad. FALLA Son ejemplos de fallas: la pérdida de aislación. otros). Considerando la gravedad de las anormalidades existe la siguiente subclasificación: • • Perturbación Fallas PERTURBACION Es una anormalidad que tiene un tiempo breve de duración. la instalación debe quedar fuera de servicio en el menor tiempo posible. temperatura. El estado es normal cuando el voltaje. sobretemperatura. Son ejemplos de perturbación: las variaciones de voltaje. la partida de motores de gran potencia y las variaciones de frecuencia. se encuentran dentro de los márgenes preestablecidos. Debido a su gravedad constituye un riesgo para la integridad de las personas y/o de los equipos. sobrecarga permanente.CARACTERISTICAS OPERATIVAS DE UNA INSTALACION ELECTRICA Durante su funcionamiento. corto circuitos. toda instalación eléctrica puede presentar dos estados operativos: normal y anormal. El estado es anormal cuando uno o más parámetros se encuentran sobre o bajo los valores preestablecidos (sobrevoltajes. etc. corriente. Por no constituir riesgo para la operación de la instalación ésta puede seguir en servicio. las fallas se clasifican en: • Sobrecargas • Corto circuitos • Fallas de aislación 20 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . corto circuitos. caída de voltaje. etc. aislación.

En toda instalación eléctrica se debe considerar un sistema de protecciones destinado a entregar seguridad a las personas y a los equipos. sobrecargas.etc). equipos del sistema) pierde su aislación. de uso. Debido a esta situación de sobre exigencia. las carcazas metálicas de los equipos. Las protecciones están destinadas a minimizar los efectos de las fallas. falta de mantención. Su origen está en la unión de dos conductores a distinto nivel de potencial eléctrico (fase y neutro.Sobrecarga Es toda magnitud de voltaje o corriente que supera el valor considerado normal (valor nominal). mala ejecución de las reparaciones. pero existen condiciones de tipo ambiental. Si alguno de los elementos de la instalación eléctrica (conductores. que pueden generarlas. se produce un calentamiento excesivo de las líneas eléctricas lo que puede terminar incendiando las aislaciones. se electrifican. envejecimiento de las aislaciones. fusión del conductor eléctrico y los componentes involucrados con el consiguiente riesgo de incendio del inmueble. cortes mecánicos. fase y fase . Una instalación eléctrica no es concebida para que presente fallas de operación. de tal manera que al presentarse alguna. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 21 . con el consiguiente peligro para la vida de las personas. Corto Circuito Es la falla de mayor gravedad que puede darse para toda instalación eléctrica. etc. El nivel de corriente se eleva a rangos tan excesivos que genera. en los puntos de falla. Falla de Aislación El origen de esta falla está en el envejecimiento de las aislaciones. las que pueden sufrir un shock eléctrico por contacto indirecto. ELEMENTOS DE PROTECCION EN INSTALACIONES ELECTRICAS. etc. (usualmente desenergizadas). con el consiguiente riesgo de la propiedad involucrada. Las sobrecargas de corriente más comunes se originan en el exceso de consumos en la instalación eléctrica. la instalación dañada pueda ser aislada para su posterior reparación.

deben ser las adecuadas para dicho consumo e instalación. 22 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . Son elementos de protección: • • • • Los fusibles Los disyuntores El protector diferencial El sistema puesta a tierra de protección Veamos en que consiste cada uno de ellos y cuáles son sus características. debe ser seleccionado teniendo presente las características del consumo y de la instalación.6 a 2.0 veces la corriente nominal o de placa del dispositivo. Tapas de cabezal Elemento fusible y fusión discriminada Señalización intervención del fusible Cuerpo cerámico Masa deionizante de altísima inercia térmica Para que este medio de protección sea efectivo. como valor promedio. Esto implica que la magnitud de la corriente que lo hará operar. cuenta con un “hilo conductor” de bajo punto de fusión que se sustenta entre dos cuerpos conductores en el interior de un envase cerámico o de vidrio que da la forma característica al fusible. Es importante tener presente que un fusible utilizado en alumbrado. Este elemento de protección. el tiempo en que dicha operación se producirá y la capacidad de ruptura del fusible. en el punto donde el fusible se situará. actúa para una corriente mínima comprendida entre 1. constituye una acción que atenta contra la integridad de las personas y de las instalaciones.El alterar. El siguiente es un esquema que muestra los componentes de un fusible y su disposición en el mecanismo. corrientes de corto circuito y sobrecargas permanentes. sobredimensionar o eliminar una protección eléctrica. LOS FUSIBLES Los fusibles son elementos de protección que desconectan con seguridad.

5 0. La representación gráfica de estas curvas es la siguiente: A 104 s 103 102 101 100 10-1 10-2 10-3 IN Línea característica tiempo de prearco / corriente Límite Zona de reacción para sobrecargas Zona de reacción para cortacircuitos Línea característica tiempo de funciona- miento / corriente A.1 0.2 0. FUSIBLES RAPIDOS C. FUSIBLES RAPIDO LENTO 4 (4. CURVA DEL FUSIBLE CLASE gL B.002 0.8) • IN Corriente C MINUTOS 20 10 5 2 1 20 10 5 MINUTOS B 100 50 240 120 60 20 10 5 2 1 20 10 5 SEGUNDOS 1 0.5 0.corriente y existe una para cada tipo y capacidad de fusibles.1 0.001 10 20 50 100 200 500 10 2000 5000 104 20000 50000 105 1(Amp) CLASIFICACION DE FUSIBLES SEGUN SU FUNCIONAMIENTO FUNCIONAMIENTO Denominación Corriente Corriente SERVICIO Denominación Protección 9 In ≤ lmin gl gR gB Cables y conductores Semiconductores Equipos de minas Aparatos de maniobras Semiconductores a In ≤ 4 In aM aR USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 23 .02 0..2 0.02 0.01 0..05 0.01 SEGUNDOS 2 5 10 20 50 100 200 500 100 2000 5000 10000 1(Amp) 2 2 1 0..005 0. están dadas por las curvas tiempo .05 0.Las características de operación de los fusibles.

El dibujo siguiente facilita la comprensión de este proceso. Su accionar frente a una falla. depende de dos tipos de elementos: • El elemento térmico. a diferencia del fusible. ya sea por sobrecarga o corto circuito. M1 BIMETAL FRIO BIMETAL CALIENTE M2 M1 Metal de mayor coeficiente de dilatación lineal. El dispositivo térmico es de operación lenta y resulta muy apto para proteger sobrecargas. al dilatarse por efecto del calor producido por el exceso de corriente. es un dispositivo de protección destinado a cumplir las siguientes funciones: • Abrir o cerrar un circuito en condiciones normales. t (s) CURVA DE OPERACION DE LA UNIDAD TERMICA IN Veces la Intensidad nominal 24 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS .LOS DISYUNTORES El disyuntor o interruptor magnético. • El elemento magnético. Se caracteriza porque puede realizar un elevado número de maniobras y.térmico. puede ser utilizado nuevamente después del despeje de una falla. M2 Metal de menor coeficiente de dilatación lineal. El elemento térmico está formado por un bimetal que. • Abrir un circuito en condiciones de fallas. opera el mecanismo de apertura del interruptor.

AI presentarse eventualmente una falla que lleve la magnitud de la corriente a valores muy elevados. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 25 . Esto puede apreciarse en el esquema siguiente: CONTACTO MOVIL OPERADO BOBINA CONTACTO FIJO TRINQUETE (ASPECTO CONSTRUCTIVO) CURVA DE OPERACION DE LA UNIDAD MAGNETICA t (s) Veces la Intensidad nominal El elemento magnético es utilizado para la protección contra corto circuitos.En cuanto al elemento magnético. corresponde a una bobina que sensa en todo momento el comportamiento de la instalación. debido a su característica de operación rápida. debido a que es recorrida por la corriente del circuito que protege. Esto. la bobina desarrolla un campo magnético de gran intensidad que atrae el mecanismo de “trip” o desconexión del interruptor.

Veamos primero cómo está dispuesto el conjunto térmico . 26 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS . EL PROTECTOR DIFERENCIAL Este dispositivo de protección está destinado a desenergizar un circuito cuando en él se presenta una falla de aislación.magnético al interior de un disyuntor y luego la curva de operación de un disyuntor. más una bobina diferencial. refleja claramente la acción de la protección térmica (zona de tiempo inverso) y la acción de la protección magnética (tiempo instantáneo). FUNCIONAMIENTO Y CARACTERISTICAS CONSTRUCTIVOS Magnético-Térmico BIMETAL BOBINA DE DETECCION MAGNETICA CAMARA DE CORTE t 1h TERMICO SE CLASIFICAN SEGUN EL UMBRAL DE INTERVENCION MAGNETICA OPERACION MAGNETICA Curva B: entre 3 y 5 IN Curva C: entre 5 y 10 IN Curva D: entre 10 y 20 IN 0.01 seg 3 5 MAGNETICO 10 20 xln La curva que observamos anteriormente. Constituye un núcleo toroidal de material ferromagnético. abrazado por dos bobinas que se asocian en serie con el circuito protegido.

actúa el mecanismo de desenganche. origina un flujo Ø1. se origina un flujo diferencial ØD ≠ 0. En condiciones normales Ø1 = Ø2 Luego. Si este flujo equivale a la sensibilidad del dispositivo. el ØR = Ø1 . dejando fuera de servicio el circuito o instalación eléctrica. • Cuando la corriente atraviesa la bobina 2. origina un flujo Ø2. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 27 . F N I C ESQUEMA DE PRINCIPIO DE UN INTERRUPTOR DIFERENCIAL P : pulsador para prueba R: resistencia C: dispositivo de mando de la apertura del interruptor TR: toro D: devanado diferencial Id: corriente diferencial Id Ø d Ø 2 Ø 1 1 D R 2 P Ød = Ø1 − Ø2 TR A LOS RECEPTORES Veamos cómo opera el protector diferencial: • Cuando la corriente atraviesa la bobina 1. El principio de la protección diferencial se basa en que el interruptor desconecta un circuito defectuoso cuando una intensidad a tierra sobrepasa el valor de la intensidad diferencial.Ø2 = ØD = 0 • Cuando la corriente que atraviesa la bobina 1 no es igual a la que recorre la bobina 2.La siguiente ilustración describe más concretamente la estructura y funcionamiento de un protector diferencial.

En este sistema de protección, todas las masas de los aparatos deben ser puestas a tierra. La resistencia de puesta a tierra debe cumplir con la siguiente expresión:

RPT ″
Analicémosla: Vs = voltaje de seguridad. (Ambiente seco : 65 V) (Ambiente húmedo : 24 V) Por ejemplo : ambiente seco Vs = 65 V ID = 30 m A valor característico

Vs ID

RPT =

65
30x10
-3

= 2166,7 (Ω)

El uso de un protector diferencial, permite que la puesta a tierra tenga un valor relativamente alto, que fácilmente puede ser logrado con un electrodo del tipo Copperweld. F N D F IF ID

N

AI circular a tierra una corriente de fuga, el protector actúa despejando el circuito. EL SISTEMA PUESTA - TIERRA DE PROTECCION En todas las instalaciones de baja tensión, y especialmente en aquellas de los edificios destinados a vivienda, es necesario garantizar la seguridad de las personas que los habitarán, dotando a las instalaciones de los mecanismos de protección que corresponda.

28

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

Cuando se trata de instalaciones a las que se conectarán una extensa serie de aparatos eléctricos, fijos y móviles, metálicos o no metálicos, susceptibles de deterioro desde el punto de vista eléctrico, es fundamental la defensa contra los «contactos indirectos». Para evitar dichos contactos indirectos, hay una serie de sistemas de protección. Uno de los más difundidos es el de tierra de protección. El objetivo de la puesta a tierra es asegurar que todo artefacto o consumo eléctrico, al entrar en falla de aislación sus carcazas o partes metálicas, no alcance una tensión respecto a tierra mayor que los niveles de “Tensión de Seguridad” Vs. Recordemos que Vs es: • 65 V en ambientes secos. • 24 V en ambientes húmedos. Las ilustraciones siguientes explican en forma más concreta los contactos eléctricos (directos- indirectos).

CONTACTO DIRECTO

CONTACTO INDIRECTO

N T

Ia

Id

Ic

3000

Rc

30 Ri

Ic

Rc=3000

R

Ru=20

CONTACTOS INDIRECTOS (CON PARTES QUE NORMALMENTE NO ESTAN BAJO TENSION)

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

29

La red de tierra de protección Con respecto a este punto, la Norma S.E.C. establece lo siguiente: “Toda pieza conductora que pertenezca a la instalación eléctrica, o forme parte de un campo eléctrico y que no sea parte integrante del circuito, debe conectarse a una puesta a tierra de protección para evitar tensiones de contacto peligrosas”. Al diseñar la puesta a tierra de protección se debe evitar la permanencia de tensiones de contacto en las piezas conductoras no integrantes de los circuitos (carcazas). La protección puede lograrse por dos vías: • Puesta a tierra individual por cada equipo protegido, o bien, • Puesta a tierra común y un conductor de protección, al cual se conectan los equipos protegidos. Veamos el siguiente ejemplo de una puesta a tierra común.

ELECTRODO CALDERA CABLE DE COBRE

La resistencia de cada puesta a tierra de protección no debe exceder al siguiente valor.

RPT ″

Vs 2,5 IN

Vs= Tensión de seguridad (65 V; 24V) IN = Corriente nominal de la protección. Ejemplo: si Vs = 65(V) y IN =10A

RPT ″

65 = 2,6 ( ) 2,5 x10

30

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS

• Duración del contacto. desprenderse del contacto (liberación). Se estima que la resistencia mínima del cuerpo humano es de 3000 Ohm para baja tensión y de 1000 Ohm para alta tensión. De todas formas. • Resistencia eléctrica del propio cuerpo. La corriente no es mortal si se aplica durante intervalos decrecientes a medida que aumenta su intensidad. generalmente. la corriente no es mortal. 10 a 50 50 a 500 más de 500 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 31 . Corriente decididamente peligrosa en función creciente con la duración del contacto que da lugar a la fibrilación cardíaca (funcionamiento irregular con contracciones muy frecuentes e ineficaces). siendo estos valores un dato extremadamente variable. El cuadro siguiente describe los efectos de la corriente eléctrica en el cuerpo humano. De lo contrario los músculos de la respiración se ven afectados por calambres que pueden provocar la muerte por asfixia. Decrece la posibilidad de fibrilación pero aumenta el riesgo de muerte por parálisis de los centros nerviosos a causa de fenómenos secundarios. Posible defunción del infortunado. Corriente que atraviesa el cuerpo CORRIENTE QUE ATRAVIESA EL CUERPO HUMANO (mA) Hasta 1 2a3 3 a 10 Efectos EFECTOS Imperceptible para el hombre Sensación de hormigueo El sujeto consigue. dependen de lo siguiente: • Intensidad de la corriente que lo atraviesa. la resistencia eléctrica del cuerpo varía según las condiciones físicas y psíquicas del sujeto y del estado de su piel (secamojada). Con respecto al último aspecto.PELIGROSIDAD DE LA CORRIENTE ELECTRICA EFECTOS DE LA ELECTRICIDAD SOBRE EL CUERPO HUMANO Los efectos de la electricidad sobre el cuerpo humano.

ZONA PELIGROSA: SIGUIENDO LA VARIACION DE LA CURVA DESDE ARRIBA HACIA ABAJO SE PASA DEL PELIGRO DE TETANlZACION AL DE ASFIXIA Y LUEGO A LA FIBRlLACION CARDIACA. es útil analizar la curva de peligrosidad que representa la corriente eléctrica para el cuerpo humano.En relación con este mismo tema.1 1 0. CURVA DE PELIGROSIDAD 10 TIEMPO (s) 1 2 0.01 10 100 1000 CORRIENTE (mA) 1 2 ZONA ESTADISTICAMENTE NO PELIGROSA PARA LA INTEGRIDAD FISICA DE LAS PERSONAS. 32 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS .

Las anormalidades se presentan cuando uno o más parámetros se encuentran sobre o bajo los valores preestablecidos.ACTIVIDADES 1 2 3 4 Consulte en el comercio marcas y rangos de protectores para instalaciones eléctricas. su ubicación en el sistema y la razón por la cual seleccionó esos y no otros protectores. 4. Se señala que durante su funcionamiento. En cuanto a la peligrosidad de la corriente eléctrica. disyuntores y diferenciales. el protector diferencial y el sistema tierra de protección. Seleccione protecciones adecuadas a los requerimientos de una instalación eléctrica. toda instalación eléctrica puede presentar dos estados operativos: normal y anormal.2 Seleccione el protector adecuado de acuerdo a necesidades específicas teniendo presente lo que ofrece el mercado. y según su gravedad se clasifican en perturbaciones y fallas. Observe modelos concretos de fusibles. cuantifique requerimientos eléctricos (voltaje corriente. RESUMEN Esta Unidad describe las características operativas de una instalación eléctrica. los elementos de protección que se utilizan en este tipo de instalaciones y el grado de peligrosidad que representa la corriente eléctrica para la vida humana. disyuntores.1 Dimensione. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 33 . se destaca la importancia de éstos para las personas y para los equipos y se describen los fusibles. Consulte con un técnico que esté efectuando una instalación eléctrica. Con respecto a los elementos de protección en instalaciones eléctricas. nivel de aislación). es decir. se analizaron los efectos de ella sobre el cuerpo humano. Las fallas a su vez se subclasifican en sobrecargas. las características de los protectores. 4. corto circuitos y fallas de aislación.

UNIDAD MODULAR N° 3 TECNOLOGIA DE LOS MATERIALES USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 34 .

del apoyo que le prestará su profesor. Dimensionar. por sus extraordinarias propiedades mecánicas y eléctricas. OBJETIVOS Al término de esta Unidad. la sección del conductor de cobre requerido. A través del estudio de la Unidad se pueden obtener valiosos conocimientos sobre la tecnología de los materiales que se emplean en las instalaciones eléctricas. El éxito en el logro de los objetivos que se incluyen dependerán de la información que le entregamos. esperamos que Ud. entre otros. en función de los requerimientos de carga. Se enfatiza la importancia del empleo del cobre en la elaboración de los conductores. su clasificación. el funcionamiento y la normalización por la que deben regirse. el cálculo de lo requerido. Describir diferentes tipos de ductos normalizados. dimensionamiento y comportamiento ante la eventualidad de fallas en la instalación. Describir las características técnicas del cobre como elemento principal utilizado en la fabricación de los conductores eléctricos. aislantes y ductos. Explicar aspectos principales relacionados con los tipos de conductores eléctricos. 4 5 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 35 .INTRODUCCION La eficiencia de una instalación eléctrica depende de variados factores entre los que destacan la responsabilidad y seriedad de quienes la realizan y también los materiales y elementos que son empleados en su ejecución. Esta Unidad Modular trata precisamente de estos últimos ya que contiene información muy útil sobre conductores. de su propio interés y dedicación. sus características y aplicaciones. tecnología que se relaciona no sólo con las materias primas que los componen. sus características y funciones. hecho que debe tener muy presente el técnico quien le corresponda proyectar y/o ejecutar una instalación. esté en condiciones de: 1 2 3 Identificar materiales y elementos que se utilizan en instalaciones eléctricas. sino que también con la configuración de los materiales. pero fundamentalmente.

elementos y materiales con funciones específicas de tipo eléctrico. las cajas de derivación. éstos se presentan en la categoría conductores y aislantes. etc. Los elementos de la instalación pueden estar formados por conductores. pero la clasificación más general de ellos es en embutidos y sobrepuestos: USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 36 . Entre ellos tenemos : los interruptores. Veamos en qué consiste cada uno de ellos. CONDUCTORES Materiales generalmente de cobre y/o aleación de cobre que se caracterizan por la gran facilidad con que permiten el paso de un flujo de electrones. la madera. Existe una gran variedad de formas y modelos de interruptores. tecla o palanca que ejecuta el usuario del sistema. En lo correspondiente a la clasificación de los materiales desde el punto de vista eléctrico. o bien.MATERIALES Y ELEMENTOS DE UNA INSTALACION ELECTRICA Toda instalación eléctrica está configurada por una serie de componentes. el plástico. mecánico. los portalámparas. el vidrio. etc. Veamos en qué consiste cada uno de estos elementos y las funciones que cumplen: LOS INTERRUPTORES Realizan la apertura o cierre de un circuito a través de una acción mecánica sobre un botón. aislantes y accesorios. Son ejemplos de materiales aislantes: la goma. los enchufes o tomas de corriente. AISLANTES Materiales no metálicos que se caracterizan por no permitir el paso de un flujo de electrones a través de él o por la extrema dificultad que opone al desplazamiento de estas cargas.

Los interruptores embutidos actúan en el interior de una cavidad llamada caja de derivación. sobresaliendo de la superficie sólo una placa y su correspondiente tecla. Los interruptores sobrepuestos se caracterizan porque quedan sobre la superficie de fijación. Las siguientes figuras ilustran los enchufes embutidos y los sobrepuestos: USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 37 . los enchufes o tomas de corriente se presentan en distintos tamaños y materiales y se clasifican en embutidos y sobrepuestos. LOS ENCHUFES O TOMAS DE CORRIENTE Son dispositivos que sirven para alimentar artefactos eléctricos portátiles o móviles como es el caso de los electrodomésticos en general. elaborados con latón o bronce que alojan la clavija toma de corriente del artefacto. De igual modo que los interruptores. Están formados por un cuerpo aislante en cuyo interior se alojan 3 cilindros conductores perforados en su interior.

Se utilizan en las instalaciones eléctricas embutidas y sobrepuestas. Para las instalaciones embutidas se utilizan cajas de derivación con lados rectangulares y para las sobrepuestas. LAS CAJAS DE DERIVACION Son elementos cuya función es concentrar las uniones y derivaciones de la instalación.LOS PORTALAMPARAS Constituyen los soportes de las lámparas y los hay de muy diferentes tipos. El dibujo siguiente muestra el esquema base de una caja de derivación: USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 38 . Sólo en las cajas de derivación están permitidas las uniones y derivaciones de los conductores que forman parte de los circuitos. con forma circular o rectangular. Algunos de ellos son: Rosca Normal adoptados universalmente Rosca Goliath Rosca Mignón de tamaño más pequeño Rosca Bayoneta La fotografía siguiente corresponde a un portalámparas común.

MATERIALES PARA CONDUCTORES ELECTRICOS Los materiales más utilizados en la fabricación de conductores eléctricos son el cobre y el aluminio. De ellos. lo referente a conductores eléctricos. Estas últimas formadas principalmente por conductores de cobre. los que presentan características específicas.Mención especial merece en el desarrollo de esta Unidad Modular. CONDUCTORES ELECTRICOS Desde que la energía eléctrica comienza su recorrido en las centrales generadoras. metal que se caracteriza. tanto en los materiales utilizados en su elaboración. no sólo por el rol que cumplen en el sistema total de la instalación eléctrica sino también por el material con que se elaboran principalmente: el cobre. como ya sabemos. Por esta razón se emplea en líneas aéreas donde se exige una buena resistencia mecánica. El mercado de los conductores eléctricos ofrece una variada gama de ellos. hasta llegar a los centros de consumo. es el electrolítico de alta pureza. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 39 . Dependiendo del uso. semiduro y blando o recocido. Algunas características del material en esta condición son: Cobre duro • Conductividad del 97% respecto a la del cobre puro. este tipo de cobre se presenta en tres temples o grados de dureza: duro. 99.017241 [(Ohm-mm • Carga de rotura oscila entre 37 a 45 Kg/ mm2. es conducida a través de líneas de transmisión y redes de distribución. • Resistividad : ρ = 0. En la página siguiente iniciaremos la explicación que corresponde a conductores eléctricos. como en los tipos de aislamientos y protecciones.99%. por su gran conductividad eléctrica. 2) / m] a 20°C de temperatura. el cobre constituye el elemento principal en la fabricación de conductores por sus notables ventajas mecánicas y eléctricas y su gran conductividad eléctrica. El tipo de cobre que se utiliza en la elaboración de conductores.

conformándose las evidentes ventajas del cobre.017241 = 1/58 [(Ohm-mm temperatura. el aluminio también es utilizado en la elaboración de conductores ya sea por su condición de temple duro y recocido o de temple blando como en aleaciones. tomado éste como patrón).COBRE RECOCIDO O DE TEMPLE BLANDO • Conductividad del 100% (respecto del cobre puro. contactos y dispositivos utilizados en las instalaciones. Si bien el cobre resulta ser el metal de mayor uso y de mejores características conductivas. En el siguiente cuadro. En la actualidad. • Carga de rotura media de 25 Kg/mm2 Se emplea únicamente para la fabricación de conductores aislados. el uso del aluminio en nuestro país está restringido sólo a líneas aéreas de transmisión y en distribución en media y baja tensión . en algunas regiones. se muestran las características del aluminio. 2) / m] a 20°C de • Resistividad: ρ = 0. No es posible su empleo en instalaciones eléctricas interiores por la incompatibilidad del aluminio con las aleaciones de cobre que forma parte de los elementos. ALUMINIO CARACTERISTICAS DURO CONDUCTIVIDAD CON RESPECTO AL PATRON INTERNACIONAL CARGA DE ROTURA EMPLEO RECOCIDO 60% 2 15 Kg/mm 60% 2 12 Kg/mm LINEAS DESNUDAS PARA USO AEREO CONDUCTORES AISLADOS USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 40 .

Así tenemos: Por su constitución: • Alambres • Cables Por el número de conductores: • Monoconductores (un solo elemento) • Multiconductores (varios elementos) Por su aislamiento: • Desnudos • Aislados USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 41 . En el esquema siguiente se pueden observar estas partes: CUBIERTA PROTECTORA ALMA CONDUCTORA AISLAMIENTO CORTE TRANSVERSAL De la forma como estén constituidas estas partes depende la clasificación de los conductores eléctricos.CLASIFICACION DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS UTlLIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Los conductores eléctricos se componen generalmente de tres partes muy diferenciadas: • El alma o elemento metálico conductor. • El aislamiento. • Las cubiertas protectoras.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 42 .Las ilustraciones siguientes permiten apreciar aspectos de esta clasificación : ALAMBRE AISLADO (MONOCONDUCTOR) CABLE AISLADO (MONOCONDUCTOR) MULTICONDUCTOR AISLADO Los cables de gran flexibilidad (gran número de hebras) se denominan cordones.

Monoconductor especial aislación PVC. Para instalar en recintos secos y húmedos a la intemperie sin exponerse a rayos solares. MAXiMA DE SERVICIO °C TENSION MAX. En ningún caso podrán apoyarse sobre material combustible. 750 V. Monoconductor con aislación de PVC. tendido fijo protegido en alimentación a m quinas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 43 .C). 750 V. ADMISIBLE RESPECTO A TIERRA CONDICIONES DE EMPLEO Monoconductor de aislación. polietileno y otras como goma. embutidos.CC Cables Multiconductor. nylon. en ílneas de entrada a viviendas situado fuera del alcance de la mano. NYY(1) 70 660 V. NYIF NYIFY 70 660 V.V. CA. NYA PVC 70 660 V. neoprén. Monoconductor con aislación de PVC y cubierta de un nylon resistente a la humedad. 750 V. DE SERVICIO CONDICIONES DE EMPLEO En interiores con ambiente seco. En recintos húmedos y la intemperie sobre aisladores. TIPO DE AISLACION DESIGNACION TEMPERATURA DE SERVICIO ¡C TENSION DE SERVICIO MAX. CA. sobrepuestos o directamente sobre aisladores. "T" pero para ambientes seco o húmedo y mayor temperatura. Id. con protección adicional cuando está expuesta a posibles daños mecánicos.CC Cables planos Multiconductores. CA. T 60 600 THW (1) 60 600 THHN 75 600 Id. TPS. en canaletas directamente enterrado en el suelo y bajo el agua. Monoconductor con aislación de PVC resistente a la humedad. Las siguientes tablas presentan importante información al respecto. NSYA 70 660 V. herramientas y similares o adosado a las mismas. mayor temperatura a los lubricantes y combustibles.CC TIPO DE AISLACION DESIGNACION T. colocaciones dentro de tubos embutidos o sobrepuestos o directamente sobre aisladores. "THW" y para utilizarse en ambientes en aislación de PVC y que se manipulen lubricantes y combustibles.CC Instalaciones interiores de ambiente seco colocado dentro de tubos embutidos.TIPOS DE CONDUCTORES UTILIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Los conductores más utilizados en instalaciones eléctricas de baja tensión incluyen aislaciones termoplásticas (P. 750 V. a la vista u ocultos. aislación y chaqueta de PVC. aislación y chaqueta de PVC. CA. Para instalaciones bajo techo. etc.

DE SERVICIO 600 CONDICIONES DE EMPLEO En interiores con ambiente seco colocaciones dentro de tubos embutidos o sobrepuestos o directamente sobre aisladores. Monoconductor con aislación y chaqueta de PVC THW (1) 60 600 THHN 75 600 Id. TN-50 60 600 Para instalar en recintos secos y húmedos a la intemperie. mayor temperatura. RHW 75 600 Id. TTUo (1) PT 75 600 Conductor multiplicar con aislación y chaqueta de PVC Multiconductor aislación de polietileno y chaqueta de PVC Monoconductor con aislación de goma Monoconductor con aislación de goma resistente a la humedad Monoconductor con aislación de goma resistente a la humedad y mayor temperatura. Multiconductor con aislación de goma y chequeta de neopreno."TH -75" con mayor temperatura. Id. instalaciones subterráneas en ducto y/o tuberías directamente bajo tierras con proteccion adicional cuando está espuesta a posibles daños mecánicos."THW"con mayor temperatura goma para mayor T…. Monoconductor con aislación de PVC T Monoconductor con aislación de PVC resistente a la humedad.TIPO DE APLICACION DESIGNACION T¡ MAXIMA DE SERVICIO ¡C 60 TENSION MAX. TN-90 90 600 Id."THW".RHH 90 600 EMN 90 600 Id."USE-RHW". Id. Id."TW"."TH -60" con mayor temperatura. Id. Id. Id. en agua y a la intemperie sin exponerse a los rayos solare."RHW" ambientes corrosivos. a los lubricantes y combustibles. Monoconductor o multipolar con aislación de goma y chaqueta de neopreno TTMU (1) 75 600 600 PMT R RW 75 60 60 600 600 Id. USE ."USE-RHW"con mayor temperatura. instalaciones subterráneas en ductos. Monoconductor con aislación de goma para mayor T…."THW" para utilizarse en ambientes en aislación de PVC que se manipulen lubricantes y combustibles. Ambiente húmedo y corrosivo sobrepuesto en canaletas. directamente bajo tierra. Monoconductor con aislación de PVC cubierta de un nylon resistente a la humedad."R"con mayor temperatura."T". Multiconductor con aislación de PVC resistente a mayor temperatura Cable multiconductor con aislación de PVC resistente a mayor temperatura Monoconductor con aislación de polietileno y chaqueta de PVC TN-75 75 600 Id. sin exponerse a rayos solares en canaletas directamente enterrados en el suelo y bajo el agua con protección adicional cuando está expuestos a posibles daños mecánicos."T" pero para ambientes seco o húmedo y mayor temperatura. Monoconductor con aislación de goma para mayor temperatura."TTU". USE . RH RHH 75 90 600 600 Id. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 44 ."TTU o PT" m últiple. Id.RHW 75 600 Monoconductor o multipolar con aislación de goma para mayor temperatura y chaqueta de neopreno.

La primera exigencia se soluciona determinando la caída de voltaje que se produce en los conductores al circular por ellos la corriente de carga nominal.017241 Ωmm2 /m l = longitud del conductor (m) A = área del conductor (mm2 ) USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 45 . se sustenta en la capacidad de sus componentes. soportar las exigencias que plantea el sistema. en toda instalación eléctrica. Un caso especial lo constituyen los conductores. • En condiciones de fallas. no exceder las temperaturas normales de servicio. El dimensionar adecuadamente una Línea eléctrica que transporte una intensidad de corriente. se produce en ellos una caída de voltaje que puede ser determinada a través de la expresión de la Ley de Ohm. CALCULO DE LA CAIDA DE VOLTAJE Al circular una corriente por los conductores de la línea. debe conciliar tres requerimientos básicos: • Reducir al mínimo las pérdidas de energía. los que deben responder a las exigencias de carga requeridas por dicha instalación.DIMENSIONAMIENTO DE LOS CONDUCTORES ELECTRICOS La seguridad que presenta la operación. • En condiciones nominales. Dicha expresión es la siguiente: Vp = I x Rc Vp= I x Rc Vp = voltaje de pérdida (V) I = Corriente de carga (A) Rc = Resistencia de los conductores (Ohm) Como la resistencia de un conductor está expresada por la siguiente ecuación: Rc = p x l A ρ = resistividad específica del material del conductor ρ Cu = 0.

Las tablas que se incluyen a continuación establecen los límites de corriente admisible para conductores de sección milimétrica y AWG. en el punto más desfavorable de la instalación. pierden completamente todas sus propiedades características. Si asumimos que la tensión en una instalación eléctrica interior es de 220V nominales. los conductores ven afectadas sus propiedades de resistencia mecánica. Al mismo tiempo. Esta elevación de temperatura genera en los aislantes una disminución de su resistencia eléctrica. A = 2 x 0. por esta razón. no exceda el 5% de la tensión nominal.E.6 La segunda exigencia en el dimensionamiento de los conductores se relaciona con la capacidad de transporte de los conductores. establece que en todo alimentador.6 V. a la expresión de RC se agrega el dígito 2. en condiciones de: • Temperatura ambiente : 30° C • Número máximo de conductores en ducto : 3 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 46 . las que pasado cierto límite de temperatura. el 3% de este valor será 6. la sección del conductor no podrá ser inferior a la siguiente expresión: A= 2xρxl xl Vp x I (mm ) 2 numéricamente. para considerar el tramo de longitud en el conductor fase y neutro. De igual forma. tenemos: Vp= 2xρxl A xl La norma S. ante el aumento de temperatura.Cuando se trata de una instalación monofásica. la corriente eléctrica origina en él un efecto de calentamiento. la máxima caída de voltaje no podrá exceder de un 3% la tensión nominal del alimentador siempre y cuando el voltaje. Reemplazando Rc en la expresión.C. se ven afectadas sus propiedades mecánicas.017241 x l 6. el que obedece a la expresión de Joule: I2 x Rc. CAPACIDAD DE TRANSPORTE DE LOS CONDUCTORES AI circular a través de un conductor.

4 304 354.30 21.49 67.065 1.15 26.1 886.41 53.51 0.62 42.5 10 15 20 30 45 65 85 100 115 130 150 175 200 230 255 285 310 355 380 420 460 475 490 520 545 590 625 650 665 GRUPO B TEMPERATURA DE SERVICIO 60 °C 75° C 0.2 127 152 177.01 107.67 33.7 1.3 202.4 760.36 13. GRUPO B USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 47 .32 0.31 2.7 380 405.INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS (SECCIONES AWG) TEMPERATURA DE SERVICIO:60 ° y 75° C TEMPERATURA AMBIENTE: 30 °C SECCION NOMINAL mm2 GRUPO A TEMPERATURA DE SERVICIO 60 °C 3 5 7.26 8.42 85.7 253.82 1.08 3.31 5.175 1.155 20 20 40 65 95 125 145 170 195 230 265 310 360 405 445 505 545 620 690 755 785 815 870 935 1.013 20 25 40 55 80 105 120 140 165 195 225 260 300 340 375 420 455 515 575 630 655 680 730 780 890 980 1.280 1.5 10 15 20 30 40 55 70 80 95 110 125 145 165 195 215 240 260 280 320 355 385 400 410 435 455 495 520 545 560 75° C 3 5 7.7 633.385 GRUPO A HASTA 3 CONDUCTORES EN TUBO O EN CABLE O DIRECTAMENTE ENTERRADOS CONDUCTOR SIMPLE AL AIRE LIBRE.070 1.4 456 506.

75 1 1. se deberá elegir la sección que resulte ser mayor al aplicarle los dos criterios de cálculo.INTENSIDAD DE CORRIENTE ADMISIBLE PARA CONDUCTORES AISLADOS (SECCIONES MILIMETRICAS) TEMPERATURA DE SERVICIO: 70 °C TEMPERATURA AMBIENTE: 30 °C SECCION NOMINAL mm2 GRUPO 1 GRUPO 2 GRUPO 3 0. cables m viles o port tiles. cont ndose como m nimo con un espacio entre conductores igual al di metro del conductor. as como en el caso de alambrados mediante conductores monopolares en instalaciones de maniobra de distribuci n y de distribuci n de barras con salidas variables.5 2. conductores con cubierta de plomo: cables planos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 48 . Conductores monopolares tendidos libremente en el aire.5 4 6 10 16 25 35 50 70 95 120 150 185 240 300 400 500 Grupo 1 Grupo 2 11 15 20 20 25 33 45 61 83 103 132 164 197 235 ------- 12 15 19 25 34 44 61 82 108 134 167 207 249 291 327 374 442 510 --- 15 19 23 32 42 54 73 98 129 158 197 244 291 343 382 436 516 595 708 809 Conductores monopolares tendidos en tubos (por ejemplo NYA) Conductores multipolares como los que tienen cubierta com n y van en tubos met licos. etc. Grupo 3 Como conclusión en el dimensionamiento de los conductores.

4 0.8 1 2 3 4 5 DUCTOS NORMALIZADOS EN INSTALACIONES ELECTRICAS Usualmente. 500 KA 4 2 CORRIENTE CORTOCIRCUITO 100 8 6 4 2 10 8 6 4 2 1 8 6 4 2 0.3 0.V. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 49 .02 3 4 5 6 7 8 9 0. El siguiente gráfico establece los límites de corrientes de corto circuito permisibles en función del tiempo de ocurrencia de la falla. Ellos tienen como función proteger mecánicamente y del ambiente a los conductores eléctricos. Cuando esto ocurre.1 8 6 4 0.01 0.6 0.C.V. los más afectados por la anormalidad son los conductores eléctricos debido a lo cual es de la mayor importancia el adecuado dimensionamiento de los protectores con el fin de que éstos despejen el corto circuito o sobrecarga en el menor tiempo posible.2 0.C: CORRIENTES DE CORTOCIRCUITO PERMISIBLES EN CONDUCTORES AISLADOS CON P. en toda instalación existe la posibilidad de que se presente una falla.Como señalamos en la Unidad Modular N°2. todas las instalaciones eléctricas interiores utilizan ductos para canalizar sus circuitos. en conductores aislados con P.1 0.

V.C. Ductos Flexibles de P. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 50 . sin exposición a daños mecánicos. Ductos de P.C. • Con respecto a su aplicación se realiza de la siguiente forma: . Las cañerías son ductos de espesor grueso para zonas con riesgo de explosión y los tubos son ductos de pared delgada para instalaciones sin riesgo de daños mecánicos. • Son de tipo conduit para instalaciones sobrepuestas o embutidas sobre pared o subterránea.Los ductos se clasifican en metálicos y no metálicos. rígidos de pared delgada y flexibles de tipo corrugado. de longitud.V.C. Existen de tipo rígido con pared gruesa. • Se utilizan de preferencia en instalaciones embutidas o sobrepuestas. .A la vista en sitios secos. de Pared Gruesa • Tienen gran resistencia mecánica. DUCTOS METALICOS Se caracterizan por lo siguiente: • Son usualmente ferrosos con aleaciones para atmósferas no corrosivas y corrosivas (galvanizado). de Pared Delgada • Corresponden al llamado tubo negro que usualmente se expende en tiras de 3 m.).V. no combustible y autoextinguiente.Embutidos. si sus características de resistencia mecánica lo permiten. Algunas características de estos tipos de ductos no metálicos son las siguientes: Ductos Rígidos de P. Tipo Corrugado • Comercialmente se le encuentra en rollos y su adquisición se efectúa por metros.V. .C.Ocultos al interior de tabiquerías o entretechos. • DUCTOS NO METALICOS Están elaborados de material plástico (P. Según el espesor de la pared distinguimos 2 tipos: cañerías y tubos.

f.a.f.30 16 21. 2. 31%.2 120 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 51 .g.5 mm2 2. 1 1/4" t.5 3.37 10 13. 5/8" t. 50%.31 4 5. 3 ó más 35% Para establecer con rapidez y seguridad la capacidad de los diferentes tipos de ductos. 1 1/2" 2" NSYA TW-THW mm2 1. N° de conductores : Porcentaje ocupado : 1. 1" t.0 95 107.7 35 33.5 67.4 70 85.a.6 42.a.p.4 50 53.p.26 6 8.08 3 2 3 1 2 1 1 1 1 --5 3 4 3 3 2 3 1 1 1 1 1 1 --- Cantidad de conductores 8 5 7 4 5 3 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 --15 10 12 8 9 6 8 3 5 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 --25 16 20 13 15 10 12 6 8 5 5 3 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 --24 30 19 23 15 19 9 12 8 7 5 5 4 4 4 3 3 2 2 2 1 1 1 1 ---36 43 28 35 17 22 15 14 9 9 8 7 7 5 5 4 3 4 3 3 2 2 2. se utilizan las siguientes tablas normalizadas: CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE Tipo de Ducto DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL t. incluida la aislación de cada uno de ellos. 1/2" t.g. la cantidad máxima de conductores se fija de acuerdo al criterio siguiente : número de conductores.DIMENSIONAMIENTO DE LOS DUCTOS En los distintos tipos de tuberías. que puede ocupar un porcentaje de la sección transversal de la tubería.2 25 26. 3/4" t.a.

c.p.a.0 177. 5/8" t.a.7 33.5 4 6 10 NYA.a. c.p. 1" t.7 -----1 1 1 ----1 1 1 1 1 1 1 ----3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 ---7 4 3 3 1 1 1 1 1 1 1 1 1 --13 7 6 4 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 ---20 13 8 8 7 4 4 3 3 2 1 2 1 1 1 1 1 1 20 14 12 8 7 6 5 4 3 3 4 2 2 1 1 1 1 22 18 16 11 10 8 7 6 4 5 3 3 3 2 1 1 25 22 15 13 11 9 8 6 6 5 4 3 3 2 2 25 17 15 13 11 9 7 6 6 5 4 3 3 2 26 18 16 13 11 10 7 7 6 5 4 3 3 2 27 19 17 14 12 10 8 7 6 5 5 4 3 2 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 52 .r. 1/2" t. t.p.0 380.p t.37 13.T Cantidad de conductores 7 6 3 3 1 1 10 7 6 4 3 1 16 13 7 6 5 3 30 25 16 10 7 5 --26 18 14 9 ---26 22 13 ----40 25 CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA GALVANIZADOS (CAÑERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS) TIPO DE DUCTO DIAMETRO NOMINAL t. t.g.0 304.4 85. 11/4" t.3 202.p.r. t. c.0 107.p.7 253.a. t. 11/2" 2" mm2 1 1.5 67.g.f.f.p.30 21.4 53. 3/4" t.7 152.p.0 506.g. 1/2" 16 mm 1/2" 3/4" 1" 1 1/4" 1 1/2" 2" 2 1/2" 3" 3 1/2" 4" mm 110 4" SECCION NOMINAL TTU CANTIDAD DE CONDUCTORES mm2 8.p.r.CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBOS DE ACERO BARNIZADO Y GALVANIZADO Y TUBO PLASTICO FLEXIBLE Tipo de Ducto DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL t.p.g.5 2.2 126.p.g.2 26.6 42.

T mm2 Cantidad de Conductores 7 6 4 3 2 1 7 7 5 3 3 1 15 12 7 5 4 2 26 21 14 7 7 4 43 34 22 15 12 7 --39 26 21 13 ---36 28 18 ----47 29 1 1.p.5 3.26 6 8.p.4 70 85. 16 mm 5 3 4 3 3 2 2 1 1 1 1 1 1 c.5 67.0 400 506.2 120 126.r. 110 4" 1/2" 4 3 3 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1/2" mm2 1.p.g.g.p.p.5 mm2 2. 3 1/2" t.7 240 253.p.2 25 26.p.p.30 16 21.r.r.7 32 39 26 30 20 24 12 16 10 10 7 6 6 5 5 4 4 3 2 3 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 42 50 33 40 20 26 16 16 11 9 10 8 8 6 6 5 4 4 3 3 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 31 37 23 23 16 15 14 12 13 9 9 7 6 6 5 5 4 4 3 3 3 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 38 36 25 24 20 14 19 13 13 11 9 10 8 8 7 6 5 4 4 4 4 4 3 3 2 2 2 2 1 32 29 24 26 18 18 15 12 14 11 10 9 8 7 6 6 5 5 5 4 4 3 3 3 3 2 29 30 21 21 18 15 16 13 12 11 10 8 7 7 6 6 6 5 5 4 4 3 3 2 30 31 22 22 19 15 17 13 13 11 10 9 8 8 7 7 6 5 5 4 4 3 3 3 31 33 23 23 20 16 15 14 13 12 11 9 8 8 7 7 6 5 5 4 4 3 3 3 CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA GALVANIZADOS (CAÑERIAS Y TUBERIAS NO METALICAS) Tipo de Ducto DIAMETRO NOMINAL SECCION NOMINAL t.37 10 13.p.g.31 4 5. 1" 20 13 16 11 13 8 10 5 6 4 4 3 3 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 t.p.0 300 304.4 50 53. 1/2" t.g. 16 mm c.0 380.p. 1 1/2" 2" NYA . 2" 2 1/2" 3" t. 1 1/4" c.7 33. 1/2" t.0 95 107.p. 4" mm c. 1/2" 7 5 6 4 4 3 3 1 2 1 1 1 1 1 1 1 3/4" 12 8 10 7 8 5 6 3 4 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 t. 3/4" 1" t. 1 1/4" 36 23 28 19 22 14 18 9 11 7 7 5 5 4 4 4 2 2 2 1 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 c.6 35 42.g.7 150 152.0 177.06 2.5 4 6 10 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 53 .p NSYA TW-THW SECCION NOMINAL t.CANTIDAD MAXIMA DE CONDUCTORES EN TUBO DE PARED GRUESA (CAÑERIAS) Y TUBERIAS NO METALICAS TIPO DE DUCTO t.r.3 185 202.p.5 2.r.p.

Autoevalúese utilizando la Pauta de Observación que se incluye en la página siguiente.ACTIVIDADES 1 Visite una fábrica de conductores llevando como apoyo para sus consultas una guía que le permita obtener el máximo beneficio de la visita técnica. Prepare un muestrario de conductores y uno de ductos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 54 . prepare un informe de la visita. y en lo correspondiente a elementos. 2 3 4 RESUMEN En esta Unidad Modular se describen los materiales y elementos que configuran una instalación eléctrica. Apoyándose en la guía dada. se explican los conductores y aislantes. Con respecto a los materiales. portalámparas y cajas de derivación. enchufes o tomas de corriente. se señalan las características y funciones de los interruptores.

• DEL PROCESO 1 ¿Recolectó los materiales indicados en la guía o señalados por su profesor? ¿Reunió una cantidad adecuada de elementos. lo felicitamos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 55 .PAUTA DE OBSERVACION Observando atentamente su trabajo. responda lo más objetivamente posible. al menos 8? ¿Preparó las muestras de modo que se aprecien con facilidad sus características más notables? ¿Recurrió a fuentes de consultas para enriquecer su trabajo? ¿Demostró interés por averiguar la mayor cantidad de datos posibles y por lograr un trabajo completo? SI NO 2 3 4 5 • DEL PRODUCTO 6 ¿Los elementos de una misma familia aparecen agrupados? ¿Cada elemento aparece identificado y/o con una breve descripción? ¿Los elementos aparecen bien fijados a la base? ¿La presentación. limpia y prolija? 7 8 9 • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “Si”. en general es organizada. las siguientes preguntas. Esto le ayudará a evaluar la calidad de él.

UNIDAD MODULAR N° 4 TECNOLOGIA DE LAS UNIONES ELECTRICAS EN CONDUCTORES DE COBRE USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 56 .

derivaciones. Junto al desarrollo de los conceptos se incluye gran cantidad de ilustraciones para facilitar la comprensión. no sólo para la operación óptima del sistema sino que principalmente. al igual que las anteriores. 3 4 5 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 57 . las características de cada una de ellas y sus usos. una de sus preocupaciones principales es lograr que todas las discontinuidades o interrupciones del alambrado de los circuitos (uniones. Cuando el técnico ejecuta su trabajo. para posteriormente explicar el proceso de unión entre conductores eléctricos en sus distintas modalidades. Trabajar esta Unidad. OBJETIVOS Al término de esta Unidad se espera que Ud. Se parte conociendo las diversas herramientas que utiliza el instalador electricista para preparar los materiales y efectuar las conexiones. Realizar un trabajo acucioso en las uniones eléctricas es de máxima importancia. Ejecutar uniones soldadas. por la seguridad de las personas y de sus bienes materiales. no constituye dificultad. Describir las herramientas que se utilizan para quitar la aislación de los conductores y las que se emplean para realizar las conexiones eléctricas. etc. De esto precisamente trata esta Cuarta Unidad Modular.INTRODUCCION Al realizar una instalación eléctrica. Identificar las características de las uniones entre conductores eléctricos. son numerosos los aspectos que deben considerarse con el propósito de obtener un funcionamiento exitoso. Ejecutar uniones entre conductores eléctricos. empalmes.) queden prácticamente imperceptibles. esté en condiciones de: 1 2 Identificar las herramientas que utiliza el instalador electricista para ejecutar su trabajo.

compuestos de dos brazos trabados por un perno o eje. En una de las extremidades de los brazos. se encuentran sus mandíbulas y de acuerdo a sus formas.HERRAMIENTAS PARA EL TRABAJO ELECTRICO Previo al desarrollo del tema de las uniones eléctricas es importante conocer las herramientas indispensables que debe manejar el técnico para que pueda ejecutar eficientemente dichas uniones. pueden servir para apretar. cuchillos • Martillos • Sierra manual • Limas LOS ALICATES Son herramientas de metal. Las herramientas de uso general para el trabajo eléctrico son las siguientes: • Alicates • Destornilladores • Navajas. Los brazos deben estar recubiertos por un material aislante. cortar o doblar. que permite abrirlos y volverlos a cerrar. ALICATE UNIVERSAL ALICATES DE PUNTAS ALICATE DE CORTE USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 58 . Los tipos más comunes son: • El alicate universal • El alicate de corte • El alicate de puntas En la siguiente página se ilustran estos tipos de alicates.

LA NAVAJA Es la herramienta más usada para quitar la aislación de los conductores. El mango puede ser de madera o plástico duro y tiene una hendidura en la cual penetra la hoja cuando no se utiliza. con un cuerpo cilíndrico de acero y con una de sus extremidades forjada en forma de cuña.ALICATE UNIVERSAL Esta herramienta es muy utilizada para elaborar la unión de los conductores al realizar una conexión eléctrica. Los alicates construidos para quitar aislacion permiten realizar esta operación con mayor rapidez y sin dañar el metal. En la figura siguiente puede apreciarse la forma de un destornillador de paleta. Otro tipo es el alicate de quita-aislación que al accionarlo corta y quita la aislación en forma simultánea. La otra punta va encajada sólidamente en un mango de material aislante. LOS DESTORNILLADORES Los destornilladores son herramientas para girar tornillos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 59 . Está compuesta de una hoja de acero de aproximadamente 70 mm de largo. con filo en un lado y que se pliega dentro de un mango. Las ilustraciones siguientes nos muestran dos de ellos. A B TORNILLO DE REGULACION El más sencillo es el alicate cuya abertura es regulable por un tornillo que permite cortar la aislación y quitarla.

Está compuesta de un arco de acero con mango y de una hoja que se monta en el arco. al cerrar la navaja. es el cuchillo. HOJA MANGO LOS MARTILLOS Los martillos son herramientas de impacto. constituidas de un bloque de acero sujeto a un mango de madera. el martillo de peña y el martillo de plástico duro. de evitar poner los dedos entre el mango y la hoja. Este se caracteriza porque la hoja se encuentra unida al mango y no se pliega.Es importante tener la precaución. similar a la navaja. Su tamaño y forma son iguales a los de la navaja. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 60 . Los tipos de martillos más comunes son: el martillo de bola. que también se utiliza para quitar la aislación de los conductores. Una herramienta. TIPOS DE MARTILLO MARTILLO DE BOLA MARTILLO DE PLASTICO DURO LA SIERRA MANUAL La sierra manual es una herramienta usada para cortar materiales duros.

Los soldadores son herramientas que se utilizan para efectuar soldaduras con estaño. tamaños y características que se adaptan a distintas aplicaciones. con un mango aislante del calor . SOLDADOR DE CALDEO El soldador de caldeo está compuesto de una pieza de cobre generalmente en forma de cuña.La ilustración siguiente muestra una sierra manual. SOLDADOR USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 61 . Según su método de calentamiento. En las figuras siguientes podemos observar las partes de un soldador y también el proceso de calentamiento por medio de una lámpara de soldar o de un soplete de combustible gaseoso. La hoja es de acero rápido o al carbono. Existen limas de diversas formas. fijada a una varilla de hierro. Un ejemplo de lima es el siguiente: LOS SOLDADORES Y CAUTINES De tanta importancia como las herramientas que se utilizan para quitar la aislación de los conductores son los soldadores que el electricista usa para realizar conexiones eléctricas. dentada y templada y tiene agujeros en sus extremos para ser fijada en el arco. LAS LIMAS Son herramientas de acero al carbono. se clasifican en soldadores de caldeo y soldadores eléctricos. dentadas y templadas que se usan en la operación de limado manual.

• Aplicando en la punta. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 62 . la punta del soldador debe estar estañada. El tubo tiene acoplado un mango aislante desde el cual sale un cordón flexible para la conexión eléctrica. pasta desoxidante o resina.SOLDADOR CAUTIN ELECTRICO El cautín eléctrico. como podemos apreciar en la ilustración siguiente. está compuesto de una punta de cobre. dentro del cual está ubicada la resistencia calentadora. fijada a un tubo metálico. • Calentando el soldador. RESISTENCIA MANGO PUNTA DE COBRE CONDUCTOR ELECTRICO Con respecto a la punta de cobre del soldador podemos encontrarla en las formas siguientes: Con respecto a las condiciones de uso para soldar correctamente. El estañado de la punta debe realizarse de la forma siguiente: • Eliminando la escoria hasta dejar el cobre limpio.

etc. erróneamente. En forma gráfica. podemos verificar que ésta se encuentra formada por una serie de protuberancias y depresiones de distinto tamaño. que el área de conducción eléctrica corresponde al área geométrica del contacto. La unión eléctrica se lleva a cabo ante la necesidad de conexionar una línea a los equipos. Si observamos una superficie metálica bajo un microscopio. Todo lo señalado convierte en exigencia la aplicación de técnicas apropiadas para ejecutar uniones y lograr así el mejor contacto. Considerando su forma de ejecución. se originan puntos de máximo riesgo que se constituyen en fuentes potenciales de incendios. UNIONES POR PRESION En algunos casos. empalmar un remate en una caja de derivación. prolongar esta línea más allá de un límite dado. derivar un arranque. veremos que las uniones posibles. Esta suposición. en la mayoría de los casos. las uniones eléctricas se clasifican en dos grandes grupos: • Uniones por presión.UNION ENTRE CONDUCTORES ELECTRICOS Cuando dos conductores se ponen en contacto eléctrico a menudo se supone. AI colocar dos superficies en contacto. por efecto de una mala unión eléctrica. 11 12 13 14 15 16 17 Si la cantidad de estos contactos es insuficiente. esta técnica puede ser complementada por la soldadura de los componentes involucrados. sólo corresponden a las zonas de protuberancias más sobresalientes y no a toda la extensión física de la unión. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 63 . es bastante lejana de la realidad. estos contactos se pueden visualizar de la forma siguiente: La presencia de estos contactos puntuales genera altas densidades de corriente en dichos puntos y calentamientos considerables. • Uniones soldadas. pero su característica fundamental está en que los elementos a unir entran en contacto eléctrico por la acción mecánica del procedimiento.

EJECUCION DE LA UNION “EMPALME” ENTRE DOS O TRES ALAMBRES Esta técnica consiste en presentar el alma de los conductores sin aislación. cruzados (fig. • Con ayuda de un alicate universal. Luego. a. EJECUCION DE LA UNION “EXTENSION” ENTRE DOS LINEAS Para extender un alimentador o línea. • Se cruzan los conductores como se indica en las fig. se procede a realizar las tareas que se detallan e ilustran en la siguiente página. b UNION “EMPALME” ENTRE DOS ALAMBRES a) a) b) USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 64 . con un alicate universal se le coge por el extremo y se tuerce hasta lograr que la unión quede según las fig. b. Se utiliza en empalmes en el interior de cajas de derivación. a) a) b) b) La unión debe quedar mecánicamente rígida. sin movimiento de sus conductores. pero no se debe exceder el límite elástico de los conductores en el proceso de torsión. se “tejen” sobre sí mismas las líneas en unión. • El proceso se ejecuta hasta obtener una presentación como en las fig.A continuación se presentan las figuras que muestran la técnica para ejecutar la unión por empalme entre dos o tres “alambres”. • Esta herramienta permite realizar la unión con la presión necesaria. a).

1 Derivación de un conductor de baja sección desde un alimentador de alta sección 2 Derivación de un conductor (alambre) de alta sección desde una línea en alambre 3 Derivación de un conductor (alambre) de alta sección desde un cable. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 65 . la unión se ejecuta con un conductor auxiliar de baja sección que actúa como cordón de la derivación. EJECUCION DE LA UNION “DERIVACION DESDE UN ALIMENTADOR” En la secuencia siguiente se presenta una serie de uniones donde se realiza la derivación desde un alimentador. 2 y 3. b) a) 4 Procedimiento de derivación de un cable multihebras desde una línea en cable.Este tipo de unión se utiliza para extender líneas en remate del material y para unir líneas cortadas. En las fig.

Para ello. se utiliza un material de bajo punto de fusión que se adhiera a la superficie de estos elementos. Durante años la soldadura requerida en las uniones eléctricas ha sido la de estaño-plomo. Técnica de la Soldadura Llevar a cabo el proceso de estañado implica lo siguiente: 1 Utilizar la fuente de temperatura adecuada a la unión (cautín de la potencia requerida). adhiriéndose la soldadura a la superficie del cobre. debido a su bajo punto de fusión. el uso del plomo ha sido prohibido en la mayoría de los países desarrollados por su acción nociva para la salud humana. 4 Aplicar temperatura desde abajo con la punta del cautín. El dibujo siguiente muestra una unión soldada: Unión soldada Es sabido que las soldaduras más comúnmente empleadas tienen malas características mecánicas. se están aplicando aleaciones alternativas al plomo como por ejemplo las aleaciones de estaño-antimonio y estaño plata. Este proceso se aprovecha para rellenar los intersticios entre los conductores al realizar la unión. 2 Limpiar cuidadosamente las superficies a estañar. 3 Aplicar un fundente para proteger de la oxidación. en la actualidad. Sin embargo.UNIONES SOLDADAS La soldadura se usa en las uniones eléctricas con el fin de aumentar las zonas de contacto entre los conductores eléctricos. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 66 . estos materiales reaccionan. en presencia de fundentes adecuados y a la temperatura de fusión de la soldadura. Este antecedente ha originado una diversidad de modalidades para ejecutar este tipo de uniones. libre de óxidos. Por este motivo la unión debe ser mecánicamente resistente antes de agregar la soldadura. Estando el cobre limpio. Particularmente en Chile.

USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 67 .En la figura siguiente puede apreciarse esta operación: SOLDADURA DE ESTAÑO ESTAÑADO DE UN HILO 5 Poner soldadura a la unión. 6 Desplazar el cautín a través de la unión retirando simultáneamente el estaño sobrante. PRACTICA DE TALLER N° 1 Ejecute uniones entre conductores eléctricos y luego autoevalúese con la Pauta de Observación que le entregamos. PRACTICA DE TALLER N° 2 Ejecute uniones soldadas con plomo-estaño y luego autoevalúese con la Pauta de Observación que le entregamos.

limpio. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 68 . Para aquellas respuestas “No”. extrajo aislación?) ¿Ejecutó la unión procurando dejarla mecánicamente rígida pero flexible y evitando que el material se quiebre? SI NO 2 3 • DEL PRODUCTO 4 5 6 7 ¿La calidad mecánica de la unión es satisfactoria? ¿La aislación permanece sin daños? ¿El alma de cobre del conductor permanece intacta? ¿El trabajo en general se ve ordenado. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 1 Con su trabajo enfrente de Ud. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó correctamente las herramientas y materiales adecuados para ejecutar la unión de conductores? ¿Preparó correctamente los conductores a unión? (¿Distribuyó. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. prolijo? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”.. cortó.

limpio. sin exceso ni déficit? ¿El estado de las aislaciones es satisfactorio? ¿El trabajo en general se ve ordenado. prolijo? ¿El trabajo fue realizado dentro del tiempo asignado? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó correctamente las herramientas y materiales adecuados para ejecutar las uniones soldadas? ¿Tomó las medidas de seguridad necesarias para realizar esta operación? ¿Preparó correctamente los materiales a ser soldados? ¿Aplicó el fundente? ¿Calentó los materiales a unir? ¿Aplicó la soldadura en forma correcta? ¿Eliminó el exceso de soldadura en forma correcta? ¿Verificó que la unión quedara en forna correcta? SI NO 2 3 4 5 6 7 8 • DEL PRODUCTO 9 10 11 12 ¿La soldadura se aprecia correcta.. Para aquellas respuestas “No”. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 69 . responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 2 Con su trabajo enfrente de Ud. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo.

En cuanto a las uniones eléctricas. desarrolla dos interesantes temas: el de las herramientas que se utilizan para ejecutar el trabajo eléctrico y el de la unión entre conductores eléctricos. se destaca la importancia de utilizarlas con el fin de aumentar las zonas de contacto entre conductores eléctricos y se detalla la técnica para llevar a cabo la soldadura. especialmente si existe la necesidad de conexionar una línea a los equipos. martillos. De las uniones por presión se describen los procedimientos para efectuar uniones “empalme entre dos o tres alambres”. destacándose el hecho que algunas tienen funciones específicas para quitar la aislación de los conductores y otras para realizar la conexión eléctrica. destornilladores. derivar un arranque o empalmar un remate en una caja de derivación.RESUMEN Esta Unidad sobre “Tecnología de las Uniones Eléctricas en Conductores de Cobre”. navajas. limas y soldadores. se describen características y usos de los alicates. se destaca la importancia de efectuarlas aplicando las técnicas apropiadas. También se explica la clasificación de las uniones en dos grupos: por presión y soldadas. prolongar esta línea más allá de un límite dado. Con respecto a las herramientas. sierra manual. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 70 . “extensión entre dos líneas” y “derivación desde un alimentador” y de las uniones soldadas.

UNIDAD MODULAR N° 5 PREPARACION Y FIJACION DE DUCTOS USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 71 .

Esta Quinta Unidad Modular entrega información sobre preparación de ductos metálicos y no metálicos. Siempre será importante tener presente que de la fase de preparación de los materiales y componentes de la instalación eléctrica. fijación. Identificar características de los soportes que se utilizan para la fijación de tubería metálica y no metálica. Describir el proceso de preparación de tuberías metálicas y no metálicas para ser utilizadas en las instalaciones eléctricas. 4 5 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 72 . de la demostración de actitudes deseables en el plano laboral y de las destrezas para ejecutar el trabajo en forma eficiente. esté en condiciones de: 1 2 3 Describir características técnicas y de aplicación de los ductos normalizados. Ejecutar canalizaciones en ductos metálicos y no metálicos. curvado. OBJETIVOS Al término de esta Unidad se espera que Ud. específicamente lo relacionado con el trabajo de tubería. la preparación y fijación de ductos requiere del dominio de conocimientos especializados. preparación de hilo. etc. Describir las formas que adopta la fijación de ductos y las exigencias técnicas para desarrollar este proceso en ductos metálicos y no metálicos. dependerá en gran medida la seguridad del sistema. Describe procesos de corte.INTRODUCCION Como todas las acciones que se realizan para Ilevar a cabo una instalación eléctrica. de la comprensión de principios fundamentales. Al mismo tiempo constituye un apoyo valioso para realizar interesantes actividades de Taller con las que se pueden obtener valiosas experiencias. eliminación de rebabas.

Debe evitarse su uso en recintos con riesgo de explosión o a la vista con riesgo de daño mecánico. DUCTOS METALICOS A este grupo pertenecen las cañerías y los tubos. Se utiliza en todo tipo de situaciones. Estos componentes del sistema eléctrico. • En tubería ferrosa de pared gruesa (galvanizada). Usos de los ductos metálicos: • En tubería no ferrosa (cobre . como por ejemplo. • Ductos no metálicos. Se usa en condiciones especiales.En locales secos y húmedos. . recintos de alta corrosión • En tubería ferrosa de pared delgada.Bajo techo . Se utiliza en los casos siguientes: . La cañería es ferrosa y de pared gruesa y el tubo es ferroso pero de pared delgada.En fijaciones embutidas o a la vista (sobrepuesta) bajo techo. . los encontramos en el mercado de la especialidad presentando variadas características.bronce).A la intemperie .Sobrepuesta USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 73 .Embutida .DUCTOS NORMALIZADOS Al implementar una instalación eléctrica. La serie de ductos que se expenden son normalizados y se clasifican en dos grandes grupos: • Ductos metálicos. una de las tareas que debe Ilevarse a cabo con suma rigurosidad es la de preparar y fijar los ductos.

a pesar de tener una connotación más mecánica que eléctrica. debe ser fijada a través de tuercas y contratuercas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 74 . Dichas exigencias son las siguientes: • Toda unión o empalme entre tuberías debe ser realizada por coplas con hilo interior. • Tienen buena aislación.C. la tubería no metálica ha reemplazado a la metálica porque presenta ventajas tales como: • Son insensibles a los ambientes corrosivos. PREPARACION DE LA TUBERIA METALICA El reglamento S. ésta debe ser preparada. Así se evita el peligro de rasgar aislaciones de conductores durante el alambrado. tanto a la intemperie como embutidas. PREPARACION DE LOS DUCTOS Antes de efectuar la canalización de una instalación eléctrica a través de una tubería. El proceso de preparación de la tubería. • Toda llegada a cajas de derivación o tableros. debe ser convenientemente suavizado. es importantísima para el buen funcionamiento posterior de la instalación. • Frente a la presencia del fuego son retardantes de la llama. Su uso debe evitarse en lugares con las características siguientes: • Aquellos que presentan riesgo de explosión donde este tipo de tubería queda expuesta a daños mecánicos severos. eliminando puntas y rebabas. establece las exigencias mínimas que debe cumplir la preparación y el trabajo en este tipo de ductos. • Son impermeables. • Todo corte que se deba realizar en la tubería. dimensionada y trabajada con el fin de tener un resultado óptimo.E. tuerca y boquilla u otro sistema aprobado.DUCTOS NO METALICOS En la actualidad. Veamos en qué consiste la preparación de la tubería metálica y de la no metálica. • Son de larga duración. • Los que tienen una temperatura que supera aquella para la cual la tubería fue diseñada.

se debe proceder a roscar el material fijando adecuadamente el tubo en un tornillo o prensa para luego proceder a confeccionar el hilo correspondiente. PREPARACION DE TUBERIA METALICA Unión o empalme entre tuberías realizadas por coplas con hilo interior. Corte de tubería y eliminación de puntas y rebabas. Preparación del hilo del extremo de un ducto sin hilo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 75 . Fijación de llegadas a cajas de derivación. sin alterar su diámetro interior.• Para “hilar” los extremos del ducto sin hilo. EL CURVADO El proceso de curvar un ducto tiene por objetivo modificar el sentido del tubo. proceso que finalmente debe ser terminado con la eliminación de las rebabas correspondientes.

La guía tiene por misión repartir las presiones sobre un cierto trozo del tubo. . Las ilustraciones siguientes muestran aspectos principales de ambas máquinas. es que el radio de la curvatura esté en función del diámetro del ducto. es importante tener presente que entre 2 cajas o accesorios no deben existir más de dos curvas en el tramo de un mismo ducto. . Esta situación puede apreciarse en la ilustración siguiente: Otro antecedente que debe considerarse para curvar un ducto metálico.A través de una mordaza de apriete se coloca la guía en contacto con el tubo. evitando así su aplastamiento y arrugamiento. CURVADOR DE BANCO CURVADORA MANUAL PORTATIL El curvado a máquina utilizando la curvadora manual portátil o el curvador de banco. CURVADO A MAQUINA El curvado a máquina es un procedimiento que se realiza por medio de la curvadora manual o el curvador de banco. Este ha sido bloqueado con un gancho de fijación.En relación con este proceso. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 76 . . se realiza de la siguiente forma: .El tubo que se quiere curvar se introduce en la garganta de la polea.El giro de la palanca obliga al tubo a curvarse alrededor de la polea.

RADIOS DE CURVATURA Un aspecto que es muy importante tener presente al efectuar el curvado de tubos es lo concerniente al radio de la curvatura. A continuación se presenta la fórmula de cálculo y el gráfico que permite demostrar dicho radio.57 R La tabla que se incluye muestra los radios de curvatura que corresponden para tuberías metálicas. L • 2 πR L = 1. R USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 77 .

RADIOS DE CURVATURA PARA TUBERIAS METALICAS Diámetro nominal de la tubería (pulgadas) 5/8 1/2 3/4 1 1 1/4 1 1/2 2 21/2 3 3 1/2 5 6 mm Radio de curvatura al centro del tubo (mm) 100 100 120 180 200 250 300 400 450 550 750 900

159 127 191 254 318 381 508 635 762 889 1270 1524

PREPARACION DE LA TUBERIA NO METALICA Las exigencias establecidas para la canalización con ductos metálicos, son aplicables también a la tubería plástica o de P.V.C. CORTE DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Los tubos plásticos rígidos se cortan usando un marco de sierra con hoja similar a la de cortar tubos de acero (32 dientes por pulgada).

Para ejecutar el corte no es necesario ocupar una prensa para tubos, sólo se necesita un punto de apoyo firme.

El corte debe quedar lo más a escuadra posible y las rebabas producidas deben eliminarse con un cuchillo.

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CURVADO DE TUBOS PLASTICOS RIGIDOS Para realizar el curvado de este tipo de tubos, es necesario preparar previamente plantillas de curvas y tapones de maderas. Las plantillas de curvas se hacen en madera de un espesor de 2” y de los radios más usados. Se confeccionan en dos formas: • Las tipo “A”, que sirven para hacer curvas de 90º con distintos radios. Ej.: 7 cm ó 5 cm. • Las tipo “B”, que sirven para hacer curvas de 90º o más y son usadas para curvas tipo cacha de bastón.
PLANTILLA TIPO "A" Y TIPO "B"
r = 7 cm r = 10 cm

B

A

r = 5 cm

Los tapones de madera son de gran utilidad para insertarlos en los extremos de los tubos. Para realizarlos se utiliza madera blanda especialmente de álamo.
TUBO

TAPONES DE MADERA

TAPON

Además de preparar plantillas y tapones es necesario también harnear arena fina y secarla con lámpara, soplete u otro sistema parecido.

RELLENO DE TUBOS
Una vez que se ha cortado el tubo, eliminado las rebabas y trazado las curvas, se taponea un extremo de él y se comienza a rellenar de arena por el otro extremo. • Con un madero pequeño se golpea el tubo para apisonar la arena. • Una vez Ileno el tubo y bien apisonada la arena, se pone el otro tapón.

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• Preparado el tubo, se calienta en toda la extensión que corresponda a la curva hasta que quede totalmente flexible.

• Realizada la operación anterior, se pone el tubo en la plantilla cuidando que la marca del tubo calce con la marca de comienzo de la curva en la plantilla.

Una vez que el tubo toma la forma en la plantilla, se enfría con un huaipe con agua. Hechas las curvas correspondientes se quitan los tapones y se retira la arena. ACOPLAMIENTO DE LOS TUBOS Los acoplamientos entre tubos se hacen en la forma siguiente:

TUBO PLASTICO

MANDRIL DE MADER

• Utilizando un mandril de madera se expande el extremo de uno de los tubos. El mandril se introduce girando en la punta del tubo recalentado. • Expandido el tubo, se deja enfriar con el mandril puesto.

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Las boquillas pueden ser de dos tipos: • De conexión interior • De conexión exterior Estas boquillas están compuestas de dos piezas: una que va unida al tubo y por el exterior de la caja y la otra que va al interior de la primera y por dentro de la caja.• Al momento de armar las tuberías. los acoplamientos se pegan con adhesivo plástico especial. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 81 . TUBO BOQUILLA CAJA BOQUILLA DE CONEXION INTERIOR BOQUILLA DE CONEXION EXTERIOR Al armar las tuberías. ACOPLAMIENTO DE TUBOS A LAS CAJAS La unión de los tubos a las cajas se hace por medio de boquillas normalizadas. estas boquillas se pegan con el mismo adhesivo usado para las coplas.

E. murallas. son cubiertas con revoque. Este componente tiene características específicas dependiendo si el ducto es metálico o no metálico. al interior de lozas.. etc. FIJACION DE DUCTOS EMBUTIDOS SOBREPUESTOS SOPORTES DE FIJACION Para realizar la fijación de las tuberías es necesario el empleo de soportes. quedando. EMBUTIDOS Corresponde a la canalización que se aloja en el interior de ranuras hechas con el fin de contener los ductos y accesorios de la instalación. una vez utilizadas. Esto con el propósito de dar las terminaciones a la estructura de la edificación.C. cadenas. tabiques. la fijación de los ductos establece la siguiente clasificación: PRE EMBUTIDOS Corresponde a la canalización que se efectúa en forma paralela con el avance estructural de la construcción. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 82 . En esta canalización.FIJACION DE DUCTOS Considerando la norma S. Dichas ranuras. los ductos son integrados a la estructura de la edificación. SOBREPUESTOS Este tipo de canalización se fija directamente sobre murallas o tabiques. la forma y el tiempo en que se efectúa. Por tal razón el factor estético es muy importante. de este modo.

80 2. PRACTICA DE TALLER N° 2 Ejecute una canalización en ducto no metálico y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos.5 m. entre soportes (m) 1.00 1 2 Visite un local donde vendan elementos para la fijación de canalización eléctrica. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 83 . Consulte por las características de estos productos: Obsérvelos y tome nota de los aspectos que estime más relevantes.50 1. para tubería metálica ya sea. se establecen los siguientes valores máximos de distancia entre soportes: Diámetro en Pulgadas 1/2 .5 mt SOPORTE PARA LA FIJACION DE DUCTOS NO METALICOS Para ductos de PVC. sobrepuesta o embutida.1270 1524 Separación Máx.3 31/2 .508 635 .SOPORTE PARA LA FIJACION DE TUBERIA METALICA En este tipo de soporte.762 889 .3/4 1-2 21/2 . PRACTICA DE TALLER N° 1 Ejecute una canalización en ducto metálico y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos.00 2. su separación no debe ser superior a 1.20 1. 1 ≤1.191 254 .5 6 ACTIVIDADES mm 127 .

le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. Para aquellas respuestas “No”.. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para realizar trabajo? ¿Preparó adecuadamente los materiales a utilizar en una canalización en ducto metálico? ¿Realizó las curvas según las especificaciones? ¿Ejecutó el hilo en la tubería con ayuda de las herramientas adecuadas? ¿Comprobó la calidad del roscado y eliminó las rebabas? ¿Ejecutó correctamente las uniones entre ductos? SI NO 2 3 4 5 6 • DEL PRODUCTO 7 8 9 ¿Las terminaciones del trabajo se ajustan a las especificaciones técnicas? ¿Las uniones aparecen correctamente realizadas? ¿El roscado cumple con las exigencias técnicas? 10 ¿La calidad del trabajo. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 84 .PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 1 Con su trabajo enfrente de Ud. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. en general. es satisfactoria? 11 ¿La presentación corresponde a un trabajo técnico serio y acucioso? 12 ¿El tiempo de ejecución es el adecuado? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”.

. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo. utilizando copias o ejecutando el trabajo directamente con ayuda de temperatura? ¿Ejecutó correctamente las uniones? ¿ Comprobó la calidad de la unión? SI NO 2 3 4 5 6 • DEL PRODUCTO 7 8 9 ¿La terminación del trabajo se ajusta a las especificaciones técnicas? ¿La calidad del trabajo.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 2 Con su trabajo enfrente de Ud. Para aquellas respuestas “No”. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. • DEL PROCESO 1 ¿Seleccionó en forma correcta las herramientas de trabajo y los materiales necesarios para efectuar trabajo? ¿Preparó adecuadamente los materiales a utilizar en una canalización en ducto metálico? ¿Ejecutó las curvas según las especificaciones? ¿Preparó ductos para uniones. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 85 . en general. es satisfactoria? ¿La presentación corresponde a un trabajo técnico serio y acucioso? 10 ¿El tiempo de ejecución se ajusta al asignado por el profesor? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”.

sobre el proceso de fijación. Con respecto al proceso de preparación de la tubería metálica se enuncian las exigencias del Reglamento S.la Pauta de Observación que le entregamos. Finalmente. acoplamiento y fijación. se explican los procesos de corte de tubos plásticos rígidos. embutidos y sobrepuestos y se describen algunas características de los soportes que se emplean para la fijación de tubería metálica y no metálica. se plantea la exigencia que quede lo más a escuadra posible y con las rebabas eliminadas. RESUMEN Esta Unidad desarrolla los temas correspondientes a preparación y fijación de ductos que se utilizan en instalaciones eléctricas.C. Señala la clasificación en ductos metálicos y no metálicos destacando sus usos y en especial las ventajas de la tubería no metálica por sobre la metálica. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 86 . el curvado de este tipo de tubos. se definen las tres modalidades: pre embutidos. En lo que corresponde a la tubería no metálica. al respecto y se detalla el procedimiento de curvado a máquina con curvadora manual o con curvador de banco.E. En cuanto al curvado. En relación con el corte. se enfatizan las necesidades de preparar previamente las plantillas de curvas y tapones de madera. realizar el harneado de arena fina y el relleno de los tubos para facilitar el proceso. se describe el procedimiento para llevarlo a cabo entre tubos y de tubos a cajas. Sobre el acoplamiento.

UNIDAD MODULAR N° 6 CIRCUITOS ELECTRICOS DE ALUMBRADO USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 87 .

los elementos de mayor uso en instalaciones de este tipo y muy especialmente. Todos estos antecedentes conforman la base de conocimientos para comprender mejor los contenidos de esta Unidad y para poder realizar en forma práctica muchas de las tareas específicas que requiere una instalación eléctrica de alumbrado. sobre el sistema de puesta a tierra. serán de su mayor interés ya que contribuirán a su formación profesional. Hemos revisado una gran cantidad de información sobre el Reglamento Eléctrico: protecciones eléctricas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 88 . Le deseamos éxito. Sabemos que el contenido y las actividades que se proponen. Ahora podrá informarse sobre los circuitos eléctricos de alumbrado. tecnología de los materiales. tecnología de las uniones eléctricas en conductores de cobre y preparación y fijación de ductos. A través del desarrollo de las Unidades se explicaron una serie de procedimientos para ejecutar una instalación eléctrica de alumbrado y se destacaron una vez más las cualidades insuperables del cobre como elemento fundamental en la elaboración de conductores.INTRODUCCION Con esta Unidad Modular finalizamos un aspecto muy importante de los usos del cobre en las instalaciones eléctricas.

las precauciones en la aplicación de métodos y las recomendaciones para efectuar la medición con eficiencia.OBJETIVOS Al término de la Unidad esperamos que Ud. 3 Explicar aspectos básicos del sistema de puesta a tierra y sus características . 5 Identificar tipos de electrodos de puesta a tierra y las características propias de cada sistema. 4 Describir las características que debe presentar el terreno para ejecutar en forma correcta una puesta a tierra. sus características. 7 Ejecutar circuitos eléctricos de alumbrado y alarma. 6 Identificar los métodos de medición de las puestas a tierra. 2 Explicar partes y aspectos básicos de funcionamiento de las lámparas fluorescentes. aplicaciones y esquemas de representación gráfica. esté en condiciones de: 1 Identificar los circuitos básicos de alumbrado. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 89 .

Están hechos de hierro. entre estos. Los hay de varios tipos. LAMPARA INCANDESCENTE Este tipo de lámpara se compone de las siguientes partes: FlLAMENTO : Es la parte más importante de la lámpara. CASQUILLO : Es el soporte de la lámpara. A través de él penetra la corriente eléctrica. los circuitos eléctricos de alumbrado se clasifican en : • • • • • • • Circuito de efecto simple ó 9/12 Circuito de doble efecto ó 9/15 Circuito de triple efecto ó 9/32 Circuito de combinación escalera ó 9/24 Circuito de enchufe Circuito fluorescente. Con el fin de lograr el nivel de iluminación requerida. los de mayor uso en instalaciones de alumbrado son las lámparas incandescentes y las lámparas fluorescentes. se ha desarrollado una tecnología que considera la intervención de determinados elementos. Está formado por la rosca y el contacto central. Se vacía el aire del interior y se llena de un gas inerte (mezcla de argón y nitrógeno). Se fabrica de un metal (tungsteno o wolframio) que tiene un punto de fusión muy alto (3. HILOS CONDUCTORES : Llevan la corriente desde el casquillo al filamento. De los elementos de iluminación existentes. Según su grado de complejidad y uso. Veamos las características de cada una de ellas. SOPORTE DE VIDRIO: Sirve de apoyo a los conductores y los aísla eléctricamente.400° C) y en forma de hélices. el E-27. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 90 . Circuito de alarma.CIRCUITOS BASICOS DE ALUMBRADO Un circuito de alumbrado tiene por objetivo iluminar artificialmente un recinto en el que se realizan actividades humanas. níquel y cobre. AMPOLLA : Es de vidrio e impide que el filamento entre en contacto con el oxígeno del aire para evitar que se queme. SOPORTE DEL FlLAMENTO : Son unos alambres de molibdeno que impiden la deformación del filamento. siendo los más comunes de rosca y. Entre ambos hay un anillo de vidrio.

200 °C. doble. recubierto en su superficie interior de una sustancia fluorescente en forma de polvo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 91 .). lo cual hace que se ponga incandescente (color rojo blanco). el filamento se calienta. AMPOLLA FILAMENTO SOPORTE FILAMENTO HILOS CONDUCTORES SOPORTE DE VIDRIO CASQUILLO LAMPARA DE INCANDESCENCIA E10 (EC 10) IEC 7004 . Esto se evita en gran medida enrollando el filamento en forma de hélice (simple. LAMPARA O TUBO FLUORESCENTE Una lámpara o tubo fluorescente es una fuente de descarga eléctrica en una atmósfera de vapor de mercurio a baja presión. En el espacio interior del mismo. El tubo fluorescente consta de las siguientes partes: • Tubo de cristal de distintas longitudes y diámetro normalizado. emitiendo luz. etc. alcanza una temperatura de 2. el color de la luz emitida será distinto. Debido a esta temperatura. el filamento sufre una pérdida de material por evaporación del mismo. La luz se genera en ellos por fluorescencia.Las figuras siguientes muestran las partes de una lámpara incandescente y los tipos de casquillos que comúnmente se utilizan.22 DIN 49610 EP 10 IEC 7004-30 DIN 49710 E14 IEC 7004-23 DIN 49615 E27 IEC 7004-21 DIN 49620 E40 IEC 7004-24 DIN 49625 DIVERSOS TIPOS DE CASQUILLOS El funcionamiento de la lámpara incandescente sigue el proceso que se indica: AI paso de la corriente eléctrica. se ha introducido una mezcla que consta de argón a baja presión y una gota de mercurio. Según la composición de esta sustancia.

• Una sustancia de poliéster entre carcaza y núcleo como aislamiento y reductor de zumbido. situados a ambos extremos del tubo y que soportan los filamentos (electrodos) o contactos. Las ilustraciones siguientes muestran las partes y principio de funcionamiento de un tubo o lámpara fluorescente y los símbolos con que se representa. Estas son sustancias que emiten o liberan electrones a altas temperaturas. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 92 . Se pueden apreciar sus partes. PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO EL BALLAST El ballast es un aparato que consta de las partes siguientes: • Un cuerpo compuesto por un arrollamiento o bobina sobre un núcleo de chapas magnéticas. • Filamentos o electrodos en espiral doble o triple de wolframio recubiertos de óxidos. La figura siguiente representa un ballast. • Una carcaza con los terminales de salida. la lectura que incluye en su frente y el símbolo con que se le representa.• Casquillos.

está contenido en un cilindro de aluminio o plástico en cuya parte inferior se sitúan los contactos o patillas. Están situadas dentro de una ampolla de vidrio con gas neón a baja presión. mencionados al inicio de esta Unidad. 2. EL PARTIDOR O CEBADOR El cebador de destellos. se describen sus características fundamentales y aplicaciones y se presentan en forma gráfica los esquemas prácticos o de desarrollo y los unilineales. Condensador antiparasitario. Al aplicarle tensión.Este balasto es de los que normalmente se utilizan en montajes para tensión de red igual a la tensión de cebado. a su vez. une las laminillas cerrando el circuito durante un instante y dando paso a la corriente a través de los filamentos del tubo. a la ionización o descarga en la lámpara. En relación con los circuitos básicos de alumbrado. Todo ello. Ampolla de vidrio llena de gas neón. La ilustración siguiente muestra el cebador o partidor y sus partes 1 2 4 3 1. Soporte 4. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 93 . Su apertura origina que la reactancia produzca una sobre tensión que da lugar a su vez. conocido también como partidor. Fuera de la ampolla se encuentra un condensador de pequeña capacidad que tiene por misión absorber la energía de ruptura en la apertura de las láminas. está constituido por dos electrodos o lámparas separadas que se doblan y unen por la acción del calor. Laminillas bimetálicas 3.

etc. closet-dormitorio. Se aplica en todo tipo de instalaciones eléctricas de alumbrado tales como bodegas. patio-cocina. ESQUEMA TDA N F a a b 9/ 15 a 3 a b b b PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 94 . TDA N F ESQUEMA 9/12 PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL CIRCUITO DE DOBLE EFECTO (9/15) Este circuito corresponde al esquema de dos lámparas o dos grupos de lámparas que son comandadas independientemente desde un sólo punto o placa interruptor.CIRCUITO DE EFECTO SIMPLE (9/12) El circuito 9/12. y otros porque tiene la ventaja de controlar dos centros de alumbrado desde un sólo punto. Es utilizado comúnmente en baño-pasillo. corresponde en alumbrado al esquema lámpara o grupo de lámparas que son comandadas desde un sólo interruptor de efecto simple. cocinas. dormitorios.

desde un sólo punto de control. locales comerciales y naves industriales. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 95 . etc.CIRCUITO DE TRIPLE EFECTO (9/32) El circuito 9/32 representa al esquema de alumbrado. pasillos largos. habitaciones con doble acceso. ESQUEMA TDA N F c c 4 a a 9 a b c 4 b 32 a b c b PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL CIRCUITO DE COMBINACION ESCALERA (9/24) La característica de este circuito de alumbrado. Se aplica para el control sectorizado de iluminación en recintos de alta densidad de lámparas tales como oficinas bancarias. El uso de este tipo de circuito es indispensable en escaleras (dos o más pisos). en el cual se comandan independientemente a tres centros luminosos de lámparas individuales o grupos de lámparas. los estados ON-OFF de un centro luminoso (lámpara o grupo de lámparas). está en la posibilidad de controlar desde dos puntos diferentes.

Es importante tener presente que a lo menos debe existir un enchufe por cada 9 m de perímetro o fracción en cada habitación. ESQUEMA TDA TF N 3 3 3 PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 96 . .ESQUEMA TDA N F 9/ 24 9/ 24 3 3 PRACTICO O DESARROLLO UNILINEAL CIRCUITO DE ENCHUFES Este circuito tiene la característica de extender las líneas de alimentación (fase y neutro más tierra de protección) hasta todos los puntos donde se requiera alimentación eléctrica.

CIRCUITO FLUORESCENTE La lámpara fluorescente. • Equipos dobles. a diferencia de la incandescente.con ballast simple . Esto da origen a la siguiente clasificación: • Equipo simple. • PARTIDOR Corresponde a un dispositivo “interruptor” de neón que se asocia en serie con los filamentos del tubo. Según sea el tipo de equipo. . ION DE MERCURIO SUSTANCIA LUMINISCENTE CLAVIJA ESPIRAL ELECTRON TUBO DE VIDRIO ATOMO DE MERCURIO SOPORTE CASQUILLO USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 97 . dando la señal que permite que éstos se calienten y encienda el tubo. Se asocia en serie con el tubo.con ballast compensados COMPONENTES DE UN CIRCUITO FLUORESCENTE • BALLAST Bobina de alta inductancia cuyo objetivo es el de “cebar” el encendido de la lámpara y luego actuar como limitador de la corriente que la atraviesa. requiere de una serie de elementos adicionales para poder operar con eficiencia y ser conectada a la red de alumbrado. el circuito de la lámpara fluorescente presenta algunas variaciones.

el funcionamiento puede describirse en tres fases: Fase 1. El paso de la corriente por los filamentos produce una incandescencia en los mismos. El choque de los electrones que se dirigen de cátodo a ánodo con los átomos de mercurio. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 98 . Las láminas se calientan y se provoca una curvatura que las une.7 mm). sin embargo. pasan a ejercer la función de cátodo y ánodo alternativamente al existir una tensión alterna entre sus extremos. Están destinadas a fijar mecánicamente el tubo y el partidor y desenergizarlo eléctricamente. pero que. Al dar tensión al circuito. ésta queda aplicada entre los extremos de las láminas bimetálicas del cebador (1 ). en forma de radiación ultravioleta de onda corta (253.BASES Las hay simples y compuestas. P T T T B N F P N B F FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS DE ALUMBRADO FLUORESCENTE Considerando el montaje básico para la conexión individual de una lámpara fluorescente. AI ocurrir esto. se cierra por un instante el circuito circulando corriente por los filamentos o electrodos de la lámpara (2). incide sobre la sustancia fluorescente que recubre el interior del tubo transformándose en radiación de onda larga visible. Fase 2. emitiendo una nube de electrones a su alrededor. produciéndose una descarga entre ambas a través del gas neón. produce una energía que. momento en el que el balasto (3) lanza un impulso de tensión o sobre tensión que provoca la descarga o ionización del gas a través del tubo. Fase 3. Nos encontramos aquí con un gas ionizado dentro del tubo y con unos filamentos por los que no pasa corriente. o sea. las laminillas del cebador se enfrían separándose y abriendo el circuito.

Baja luminancia. ESQUEMA PRACTICO TDA UNILINEAL EL SISTEMA DE PUESTA A TIERRA Como se mencionó anteriormente. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 99 . gabinetes o partes metálicas de equipos eléctricos. a instalaciones de “extra baja” tensión. etc. el objetivo de una puesta a tierra es asegurar. Son de gran uso como señalización de llamada en casas habitación. CIRCUITOS DE ALARMA Los circuitos de alarma. Baja temperatura de funcionamiento. estos valores no superen los niveles de seguridad: 65 V en ambientes secos y 24 V en ambientes húmedos. Larga vida útil. industrias.Los equipos de iluminación fluorescente son muy utilizados por sus características. corresponden en alumbrado. es proveer a las instalaciones de los circuitos timbre de llamada. por la sencillez de la circuitería y el bajo costo de los equipos. departamentos. las cuales para su funcionamiento requieren de un transformador reductor normalizado en estos esquemas de 220/12 (V). entre las que se destacan: • • • • Gran rendimiento luminoso. El propósito de los esquemas de alarma. que ante la presencia de tensiones de contacto indirecto en carcazas. en la Unidad Modular que describe los tipos de protecciones eléctricas.

debe ser conectada a tierra a través de un conductor de tierra de protección. Con respecto a la resistividad del terreno. permiten drenar hacia ésta. cuanto menor sea. Por ejemplo: su resistividad. En el dibujo siguiente se explica gráficamente lo señalado: CARCAZA METALICA CONDUCTOR PUESTA A TIERRA TOMA TIERRA EJECUCION DE UNA PUESTA A TIERRA Al ejecutar una puesta a tierra es muy importante conocer la naturaleza del terreno donde se hará la instalación. todas las corrientes de falla. más fácilmente se pueden alcanzar valores bajos para la resistencia de la instalación de tierra. peligrosas para la integridad de las personas. temperatura y humedad. Esto puede apreciarse en la ilustración siguiente: Ι F Toda pieza conductora que no forme parte del circuito eléctrico. conectado a su vez al electrodo de puesta a tierra. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 100 .CARACTERISTICAS DE UNA PUESTA A TIERRA PARA PROTECCION La puesta a tierra para protección corresponde al conjunto de electrodos y partes conductoras que en contacto con tierra.

m) -20 0 -10 10 0 20 10 30 20 40- TEMPERATURA (°C) HUMEDAD (%) Variación de la resistividad del terreno en función de la temperatura Variación de la resistividad del terreno en función del porcentaje de humedad. no es aconsejable efectuar mediciones de la resistencia de la instalación de tierra cuando la temperatura es excesivamente alta o cuando el terreno está impregnado de agua debido a lluvias recientes. RESISTIVIDAD (Ω . Por esta razón. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 101 .La tabla siguiente ilustra este concepto: Resistividad ohm-metro 10 a 100 100 a 200 Tipo de terreno Terreno orgánico húmedo Terreno orgánico pero no húmedo Ejemplo 400 a 800 Terreno guijoso 1000 ó más Terreno rocoso La resistividad del terreno varía con la temperatura y el grado de humedad.

MALLA R. Radio: Lo más amplio posible a fin de reducir las tensiones de paso periféricas VER DETALLE BARRAS ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 05 Y 10 M ENTRE 0 TUBO DE CEMENTO 100 mm MINIMO 0.40 MTS MINIMO 80° A LA INSTALACION ELECTRODO RADIAL ELECTRODO EN MAL LADO ELECTRODO ANULAR DETALLE DE CAMARILLA DE MEDIDA USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 102 . BARRA VERTICAL Al momento de elegir el tipo de electrodo es indispensable considerar la superficie del terreno para la puesta a tierra. CONSTRUCCION ( por ejemplo cabina) 2. Otro aspecto también de gran importancia que se debe tener presente. conductores enterrados y malla a tierra.La variación de la resistividad del terreno en función de la temperatura y la humedad podemos observarla en el gráfico que se incluye. PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE CONDUCTORES ENTERRADOS MALLAS 2 R d 1. lo constituyen las características propias de cada sistema. TIPOS DE ELECTRODOS DE PUESTA A TIERRA Las ilustraciones siguientes corresponden a electrodos de barra.

óptimas (baja resistividad específica). Los metodos tradicionales. Se construye con conductor de cobre de una sección mínima de 16 mm2 a una profundidad de 60 cm y con un área que debe ser coherente con los requerimientos del sistema. PUESTA A TIERRA CON ELECTRODOS DE BARRA Los electrodos de barra originan puestas a tierra de valores muy altos para los requerimientos del sistema por lo que comúnmente se les combina con protectores diferenciales.000 OHMIOS) AMPERIMETRO DE RESISTENCIA MUY BAJA MEDIDOR DE RESISTENCIA A TIERRA Rt= V I ELECTRODO SOMETIDO A PRUEBA >5L >5L >5L SONDA DE TENSION >5L SONDA DE CORRIENTE Procedimiento voltamperimétrico Procedimiento con medidor de tierra USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 103 . en todos ellos la idea central es capturar una señal medible de corriente inyectada a la puesta a tierra y con la medición de la elevación de potencial entre la puesta a tierra y un punto remoto de terreno se obtiene por ley de Ohm : RT = V / I. PUESTA A TIERRA CON LOS CONDUCTORES ENTERRADOS Los conductores enterrados en forma horizontal constituyen una buena solución cuando la longitud de éstos es importante y las condiciones del terreno. los podemos resumir en: • Método de la caída de tensión. • Método de medición a través de un medidor de resistencia a tierra METODO DE LA CAIDA DE TENSION REGULADOR DE TENSION TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO 220/220 V VOLTIMETRO DE GRAN RESISTENCIA (10.MALLA Este sistema de puesta a tierra resulta ser el más eficaz. MEDICION DE LAS PUESTAS A TIERRA Para la medición de las puestas a tierra hoy en día existen una serie de métodos basados en la moderna tecnología de instrumentos disponibles en el mercado.

comprobar que el voltímetro no indique tensión. Al emplear el sistema voltamperimétrico.- Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensión y corriente) pueden tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no es determinante para los fines de la medida.- 4. se debe disponer las sondas de tensión y de corriente en la forma indicada en la figura: Finalmente el valor de la puesta a tierra estará dado por ley de Ohm: RT = V / I 2.- METODO DE MEDICION A TRAVES DE UN MEDIDOR DE RESISTENCIA A TIERRA 1. Colocar las sondas lejos de la instalación de tierra a fin de que no se vean influidas por la propia instalación. Cuando se trate de un sistema constituido por diversos electrodos en pica (o en anillo). USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 104 .- 3. antes de hacer circular la corriente de prueba. con el sistema voltamperimétrico.- Los dos electrodos auxiliares (sondas de tensión y corriente) pueden tener unas dimensiones discretas por cuanto su resistencia de tierra no es determinante para los fines de la medida. Asimismo. No es preciso que las sondas se coloquen en línea con el electrodo objeto de la prueba. independientes del circuito que se está probando. 4 RECOMENDACIONES PARA EFECTUAR LA MEDICION CON EFICIENCIA 1.PRECAUCIONES EN LA APLICACION DEL METODO 1 2 3 Utilizar corriente alterna (es desaconsejable el empleo de corriente continua ya que con ella se producen fenómenos de polarización). lo que significaría la existencia en el terreno de otras corrientes de dispersión. Asimismo. la distancia entre las sondas debe ser tal que se eviten los fenómenos de interferencia. es necesario el empleo del transformador de aislamiento a fin de no poner a tierra una fase de la red de alimentación. Verificar las condiciones de cero de los instrumentos y tamborilear en ellos suavemente con el dedo durante la medición.

ACTIVIDADES A En una casa habitación. En dicha instalación eléctrica identifique los lugares de aplicación. Nombre y describa los componentes de ella.2 Barras: Distancia mínima = 5 veces la longitud de la barra Mallas: Distancia mínima = 5 veces la diagonal de la malla 3.- Colocar las sondas lejos de la instalación de tierra a fin de que no se vean influidas por la propia instalación.2.- La sonda de tensión se clava a una distancia de aproximada a los 2/3 de la distancia mínima del electrodos de corriente. identifique los circuitos básicos que componen la instalación eléctrica del alumbrado. material editado por PROCOBRE. memorias de título. y en ese punto se registra el valor de la resistencia de la puesta a tierra. B Investigue sobre sistemas de puesta a tierra. Puede utilizar como fuente de consulta el Reglamento de Servicios Eléctricos. etc. 1 2 3 4 PRACTICA DE TALLER N° 1 Practique la ejecución de circuitos eléctricos de alumbrado y alarma y luego auto evalúese con la Pauta de Observación que le entregamos a continuación. libros sobre instalaciones eléctricas. Elabore un croquis con el levantamiento eléctrico de la instalación. Asimismo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 105 . No es preciso que las sondas se coloquen en línea con el electrodo objeto de la prueba. la distancia entre las sondas debe ser tal que se eviten los fenómenos de interferencia.- 4.1 3. Se aconseja que la sonda de corriente se disponga a una distancia mínima de: 3.

• DEL PROCESO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 ¿Definió el circuito a instalar? ¿Seleccionó correctamente herramientas y materiales? ¿Trazó la canalización? ¿Preparó ductos y accesorios? ¿Alambró el circuito? ¿Fijó ductos y accesorios? ¿Efectuó las uniones entre conductores? ¿Aisló las uniones ejecutadas? ¿Realizó la conexión de aparatos y artefactos? SI NO 10 ¿Probó el funcionamiento del esquema implementado? • DEL PRODUCTO 11 ¿El trabajo realizado refleja: • Manejo adecuado de herramientas • Selección correcta de materiales • Buena preparación de ductos • Montaje correcto de elementos • Calidad satisfactoria de aislaciones? 12 ¿El trabajo fue ejecutado dentro de un tiempo adecuado? 13 ¿La presentación general refleja: • Buena calidad en el trabajo de ductos • Buena calidad de la fijación • Estética del trabajo 14 ¿El funcionamiento de la instalación se lleva a cabo sin inconvenientes? • CORRECCION Si todas sus respuestas fueron “SI”.. le solicitamos analizarlas nuevamente o consultar un especialista. responda lo más objetivamente posible las siguientes preguntas que le ayudarán a evaluar la calidad de su trabajo.PAUTA DE OBSERVACION TALLER N° 1 Con su trabajo enfrente de Ud. Para aquellas respuestas “No”. lo felicitamos y animamos a seguir aprendiendo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 106 .

se detallan sus partes. es decir.RESUMEN En esta Unidad se desarrolla el tema de los circuitos básicos de alumbrado destacando el propósito para el cual se configuran. de cada uno de los siguientes circuitos: • • • • • • • De efecto simple De doble efecto De triple efecto De combinación escalera De enchufe Fluorescente y De alarma Se destaca el hecho. Se completa el contenido de la Unidad con importante información sobre el sistema de puesta a tierra. principio de funcionamiento y símbolos conque se representan. Se completa la información. Se describen las características fundamentales. o sea. las precauciones en la aplicación de ellos y las recomendaciones para lograr la mayor eficiencia en esta actividad. su resistividad. que para lograr el nivel de iluminación requerida. Se indican los tipos de electrodos de puesta a tierra y se explican los sistemas de puesta a tierra con electrodos de barra. dos tipos de componentes: las lámparas incandescentes y las lámparas fluorescentes. el de iluminar artificialmente un recinto en el que se realizan actividades humanas. Se define la puesta a tierra para protección y sus características y con respecto a la ejecución misma de ella se destaca la importancia de conocer la naturaleza del terreno en el cual se realizará. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 107 . temperatura y humedad. se emplean en las instalaciones de alumbrado. describiendo los métodos de medición de las puestas a tierra: el método de la caída de tensión y el método del electrodo auxiliar de resistencia despreciable. con electrodos en malla y con conductores enterrados. De ellas. aplicaciones y representación gráfica de los esquemas prácticos o de desarrollo y unilineales.

ANEXO MOTORES DE ALTO RENDIMIENTO Y TRANSFORMADORES USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 108 .

reducir los costos por consumo energético. la preocupación por lograr un mayor rendimiento no es prioritaria. Así. se han creado nuevos diseños que permiten un mejor aprovechamiento energético. deben sobredimensionarse los conductores y el núcleo del motor. los principales esfuerzos en este campo ha sido el mejoramiento de los sistemas de refrigeración y el empleo de aislaciones que soporten altas temperaturas. en los cuales el computador ha tenido una influencia fundamental. Así. los motores en la industria representan una gran oportunidad en el ahorro de energía que a su vez. Para reducir las pérdidas. sino que se refiere a utilizar la electricidad de una manera eficiente. Si bien los motores modernos tienen rendimientos relativamente altos gracias a la alta conductividad del cobre. por ende. FACTIBILIDAD FISICA DE REDUCIR PERDIDAS EN MOTORES Hasta la fecha.MOTORES DE ALTO RENDIMIENTO Es conocido el hecho de que los motores eléctricos proporcionan en su mayor parte la energía que hace funcionar los accionamientos industriales y por lo tanto. se logra trabajar con densidades de corrientes más elevadas. los resultados indican que los ahorros obtenidos con la instalación de motores de alto rendimiento proporcionaron amortizaciones sobre el costo suplementario entre los motores estándares y de alto rendimiento. los motores de alta eficiencia pueden justificarse como rentables cuando un motor es nuevo o necesita reemplazo. se traduce en reducción de costos de producción y en mejores ventajas comparativas. En este contexto. alto rendimiento. entre 9 meses a 3 años y medio. Como ejemplo. se han desarrollado diversos procedimientos para el diseño de máquinas eléctricas. El concepto de uso eficiente de la energía eléctrica o de “ahorro de energía” como se le conoce comúnmente. en estudios de casos efectuados en otros países donde se han comparado motores estándares nuevos con motores de alto rendimiento nuevos en igualdad de condiciones de servicio. En el diseño convencional. generalmente se trata de minimizar el costo de materiales constituyentes del motor (principalmente cobre y fierro) hasta donde lo permita la temperatura que alcancen los enrrollados. puesto que los problemas de diseño son en general problemas indeterminados que requieren resolverse mediante sucesivas iteraciones. Por el contrario. lo cual aumenta su costo. en el diseño de motores eficientes. no significa sacrificar energía utilizándola en menor cantidad de servicios o en brindar inferior calidad de servicios. el criterio es lograr un motor de bajas pérdidas y. de modo de reducir la potencia absorbida de la red y por tanto. De este modo. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 109 . reduciéndose la cantidad de materiales del motor.

Reducir la densidad de flujo para bajar las pérdidas en el fierro: Bgm* = B gm / K 1 con K1 > 1 . con el fin de lograr un mayor rendimiento.Aumentar la longitud axial del núcleo (conservando el diámetro): L* = KK 1L USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 110 . De esta forma. Las principales pérdidas son las pérdidas Joule y las pérdidas en el núcleo. la misma ranura. siendo destacables las primeras. es decir.Emplear el mismo laminado de estator. deben reducirse sus pérdidas con respecto al diseño convencional. Esta modificación tiene una característica adicional de importancia: resulta relativamente fácil. se tomará como base un motor de diseño normal. será posible realizar las siguientes modificaciones: .Emplear un conductor de cobre de mayor sección (1): SC* = KS C con K > 1 . De este modo. para una fábrica de motores estándar. N* = N / K . al cual se le modificará el enrollado del estator y la longitud del núcleo. al aumentar la sección de cobre debe reducirse el número de vueltas del enrollado en igual proporción: (1) Las variables con *corresponden al motor de alta eficiencia y las sin *al motor normal de referencia. construir motores eficientes en base al procedimiento recién descrito. Para hacer un análisis comparativo entre motores estándar y motores eficientes.MODIFICACIONES PRINCIPALES DEL DISEÑO Si se desea diseñar un motor con alto rendimiento.

ligada a la corriente de vacío del motor.MODIFICACIONES DE LOS PARAMETROS CIRCUITALES DEL MOTOR RESISTENCIA POR FASE DEL ESTATOR (r1): Las modificaciones anteriores cambian el valor de la resistencia del estator. la resistencia del rotor varía según la ecuación: r 2* = K1 r 2 K REACTANCIAS DE FUGA (X1 estator. X2 rotor referida al estator): K1 X 1 K K X2* = 1 X2 K X1* = REACTANCIA DE MAGNETIZACION (Xm): La reactancia de magnetización. Apróximadamente.5 veces el paso polar (piD/p). Suponiendo un bobinado tradicional. En forma no lineal. que disminuye según K1 por el número de vueltas de N que disminuye según K.5 x r p+2 (4. se puede suponer que: K Xm* = 1 Xm K USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 111 . pero en forma normalmente no significativa influye la saturación. en que el largo axial es de aproximadamente 1. la nueva resistencia de estator se puede calcular mediante: 1 r 1* = K2 x K1 K + 1+ p+2 ( ( 4. es fundamentalmente influenciada linealmente por el valor de la densidad de flujo.5( 1 RESISTENCIA DEL ROTOR REFERIDA AL ESTATOR (r2): Si se desprecia la resistencia aportada por los anillos de cortocircuito del motor.

el que se puede calcular según: S* = K1 K S La corriente de estator prácticamente no se modifica: I1* = I1 Las pérdidas en el cobre del estator. tiene 4. En cambio.5 mm. Un motor de alta eficiencia. para 1.5 p+2 ( ( 4.0 Wb/m 2. en general: K rp* = 1 rp αk ANALISIS DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR La modificación de los parámetros recién explicada. Así. Sin embargo.53 W/kg en iguales condiciones. una laminación para uso en motores convencionales como la M-43 (norma norteamericana) de 0. las pérdidas en el fierro variarían según la longitud del motor ( ya que se asume que el diámetro no cambia) y la densidad de flujo de diseño. operará a un deslizamiento diferente.5 Wb/m 2.62 para 1.54. se modifican según la expresión: Pje* = 1 K2 x K1 K + 1+ p+2 ( ( 4. 50 Hz.35 mm tiene 2. OPERACION A CARGA NOMINAL.1 W/kg de pérdidas a 1.5 Wb/m 2. es 0. La reducción de las pérdidas específicas en este caso es entonces = 0. permite calcular las características de operación de un motor de inducción eficiente.5 x Pje USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 112 . moviendo la misma carga nominal que el motor convencional. una de las características escenciales de un motor eficiente es que emplea un fierro de mejor calidad. una laminación M-15 de 0. Por ejemplo.RESISTENCIA DE PERDIDAS EN EL FIERRO (rp): Si la cantidad del fierro se mantuviera.

aplicar una ecuación de cálculo simple se considera no adecuado. es posible disminuir las pérdidas por roce y ventilación. mejorando la calidad de los rodamientos y el diseño del ventilador (el que puede reducir su caudal debido a que las pérdidas a disipar serán menores). variables que influyen en estas pérdidas. la disminución de la densidad de flujo. La magnitud del entrehierro. la densidad de flujo. pero. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 113 . es necesario considerar la disminución de las pérdidas parásitas en el motor. entre otras. las pérdidas en el fierro se modifican según: PF* = αK P F K1 Adicionalmente a lo anterior.Las pérdidas en el rotor se modifican mediante: K P P* Jr = Jr K1 Finalmente. En el caso analizado. la corriente de partida. Son función de muchas características de diseño y de construcción del motor. Por el contrario. el deslizamiento al cual se produce el torque máximo no se modifica. Finalmente. el torque de partida y el torque máximo del motor varían según el cuociente entre K y K1. la condición física de la superficie del estator son. la abertura de las ranuras del estator y del rotor. hará disminuir las pérdidas parásitas. OTRAS CARACTERISTICAS DE OPERACION La corriente en vacío.

786 P jr 0.5 85.0 93.0 88. La tabla muestra valores reales de motores estándares y motores eficientes.4 93.1 0. Este documento es un extracto del trabajo presentado por los ingenieros Alfredo Muñoz R.6 0. realizado en Antofagasta los días 25-26 de Septiembre de 1995 y en santiago los días 28-29 de Septiembre de 1995.0 96.63 P je 0. en alrededor de un 30%. en este caso.763 P fe Dado que se emplea en el motor una mayor cantidad de cobre y de fierro..7 89.5 95. y Jorge Romo L.5 91.0 90.COMPARACION DE PERDIDAS ENTRE MOTORES ESTANDAR Y MOTORES EFICIENTES POTENCIAL NOMINAL DEL MOTOR 5 PERDIDAS COBRE ESTATOR MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE FIERRO MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE PARASITAS MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE JOULE MOTOR MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE ROCE Y VENTILACION MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE EFICIENCIA MOTOR ESTANDAR MOTOR EFICIENTE 83. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 114 .6 90. el precio o costo del motor aumenta.4 1.5 94. en el “Seminario de Eficiencia Energética” organizado por la Pontificia Universidad Católica de Chile.2 % % 153 131 31 28 250 192 79 70 484 308 161 123 861 519 313 227 1247 675 970 713 1797 1043 1123 949 W W W W 53 44 145 101 346 208 470 351 1871 892 3256 1525 W W 221 78 250 104 346 173 783 339 901 417 1684 743 W W 305 203 592 298 968 463 1487 778 1940 898 3369 1634 W W 10 25 50 100 200 HP EJEMPLO Los valores siguientes se deducen del planteamiento realizado: K = K1 = α = Pje* = Pjr* = Pfe* = 1.

comerciales e institucionales en estados Unidos. no poseen piezas en movimiento que se puedan desgastar. De este modo tienen mayor capacidad de sobrecarga. análisis económicos de distintos tipos de transformadores y estudio de casos. y por lo tanto son más confiables. Existen otros beneficios: los transformadores eficientes o de alto rendimiento operan más fríos. con una de mayor costo del 99% de rendimiento. se espera que tengan una duración de 20 o más años. No se debe despreciar las pérdidas en el conductor. consulte a PROCOBRE: Fonofax (562) 664 22 62 Fonofax (562) 638 12 00 Fono (562) 632 25 20 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 115 . Pero. han reemplazado ampliamente a las unidades que empleaban aceite en edificaciones industriales. Son típicos los valores del 95% y mayores. factor importante en los transformadores secos. En muchas aplicaciones los transformadores están muy cargados. el precio inicial no es el precio final de un transformador. no se le da mucha atención a las unidades secas de alto rendimiento energético. producto de la reducción de esfuerzos en los materiales aislantes. El costo total en el ciclo de vida debe examinarse cuidadosamente junto con la economía implícita en transformadores secos de alto rendimiento o eficiencia. ya que éstas varían con el cuadrado de la carga eléctrica. Así. Para información más detallada. si las unidades no son eficientes (y muchas no lo son). las pérdidas en el segundo se reducen a la mitad. Sin embargo. y por lo tanto. A diferencia de los motores. por una serie de razones. Rara vez se especifica la eficiencia energética cuando se va a adquirir un transformador seco. con un premio inicial significativo para las unidades más eficientes. Cuando se comparan una unidad de menor costo 98% e ficiente. Esto significa que un transformador a plena carga tiene 4 veces las pérdidas de carga comparado con uno que opera al 50% de su carga nominal. las pérdidas se suman rápidamente. Pero aún con factores de carga bajos. el costo contínuo de las pérdidas del transformador debería ser equilibrado con los ahorros que se logran en las unidades eficientes. y las diferencias entre unidades de alta y baja eficiencia son sólo del orden de 1% a 2%. ahorros que se acumulan año a año y financian en corto plazo el costo inicial mayor.TRANSFORMADORES EMBOBINADOS CON COBRE PERMITEN ENERGIA Y DINERO Los transformadores secos.

la descarga eléctrica (conducción eléctrica). negro o azul. Canalización Conjunto de conductores eléctricos y accesorios que aseguran su fijación y protección mecánica. Caída de voltaje Tensión eléctrica. Aparato Elemento de la instalación destinado a controlar el paso de la energía eléctrica. Condiciones nominales Valores de los parámetros de un sistema. que se pierde en los conductores de una instalación eléctrica.GLOSARIO Accesorio Material complementario utilizado en instalaciones eléctricas. que consume energía eléctrica. Carcaza Estructura metálica que da la forma característica a artefactos y equipos eléctricos y cuyo objetivo es mecánico y no eléctrico. Alimentador Conductor de la instalación eléctrica entre el equipo de medida (medidor de energía) y el primer tablero de la instalación. Conductor fase Conductor de la instalación eléctrica que presenta una tensión con respecto a tierra (generalmente 220 V). Cebar Ionizar la atmósfera de un tubo fluorescente. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 116 . Artefacto Elemento fijo o portátil de una instalación. Circuito Conjunto de artefactos alimentados por una línea común de distribución. artefacto o equipo. Carga nominal Valor de corriente y potencia eléctrica que debe servir una instalación eléctrica en condiciones normales. con una sobre tensión a efecto de producir. Bimetal Conjunto formado por dos metales de diferente coeficiente de dilatación lineal bajo efecto de la temperatura. a través de ésta. la cual es protegida por un único dispositivo de protección. Se codifica de color rojo. cuyo principal objetivo es cumplir funciones de índole más mecánicas que eléctricas. con los cuales éstos se designan.

Ductos Elementos de la instalación. Fusión Punto en que un material sólido (metal) cambia de estado sólido a líquido. en función de los requerimientos de carga en condiciones nominales. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 117 . Derivación Punto de la instalación donde se ramifica una canalización o conductor en dos o más salidas. Electrodo Barra conductora que se entierra en el terreno para hacer una puesta a tierra. Electrodos de tierra Conductores desnudos enterrados. Corriente nominal Magnitud de corriente a la cual se dimensionan conductores. cuyo objetivo es el de aislar mecánicamente a los conductores eléctricos del medio que los rodea y conducirlos a través de toda la instalación. equipos y protecciones. cuando se origina una falla de aislación en un equipo o artefacto eléctrico. cuya finalidad es establecer el contacto eléctrico con tierra. Inductancia Coeficiente de autoinducción que se presenta en todo circuito electromagnético (bobinas eléctricas). que presenta en la instalación eléctrica a una de las salidas del transformador de la red y cuya tensión a tierra debe ser de 220 (V). Dilatación lineal Corresponde al aumento de longitud que sufre un material como consecuencia del aumento de la temperatura. Diagrama unilineal Representación esquematizada de una instalación eléctrica a través de símbolos normalizados. que hace operar al protector diferencial. Dimensionar Especificación del “tamaño” que deben tener los componentes de una instalación eléctrica. Fase Conductor eléctrico. Corriente diferencial Magnitud de corriente de fuga a tierra.Corriente de fuga Corriente de fuga que circula a tierra.

el punto de retorno común del transformador de la red y cuyo potencial a tierra debe ser cero. intensidad diferencial Corriente que resulta de la diferencia entre la que ingresa al circuito por el conductor fase y la que sale por el conductor neutro: ID = IF . Diferencial con forma de toroide. cuando se origina una falla de aislación en un equipo o artefacto eléctrico. Resistividad específica Resistencia propia que presenta un material de un metro de longitud y de una sección de 1 mm2. Tablero Equipo que contiene barras y dispositivos de protección. Neutro Conductor que presenta en la instalación eléctrica. Parámetros Corresponde a las magnitudes eléctricas presentes en una instalación eléctrica. USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 118 . Núcleo toroidal Núcleo magnético del protector.IN Línea en remate Línea o tramo final de un alimentador. que se expresa en (Ohm -m ). Puesta a tierra Conjunto de conductores de unión y conductores desnudos enterrados utilizados para poner a tierra un sistema o equipo eléctrico. Mecanismo de trip Mecanismo de desenganche que activa la desconexión de un disyuntor ante una falla. Resistencia calentadora Resistencia dispuesta en un equipo cuyo objetivo es producir temperatura para la operación del dispositivo.Intensidad a tierra Corriente de fuga que circula a tierra. Brillo que presenta un aparato de alumbrado. Luminancias Brillo que presenta una superficie iluminada (luminancia indirecta). Punto de fusión Temperatura en que un metal pasa de sólido a líquido. Resistividad de tierra Es la resistencia eléctrica específica del terreno. desde donde se puede operar y proteger una instalación.

Zona de tiempo inverso Zona en la curva de operación de un disyuntor. donde el tiempo de desconexión de la protección ante cualquier valor de la sobre corriente es mínimo. que se deriva de una puesta a tierra. Tiempo instantáneo Zona en la curva de operación de un disyuntor. Tensión nominal Voltaje que se especifica en los equipos eléctricos para su correcto funcionamiento. de tensión.Tensión de cebado Sobre tensión que aparece entre los electrodos o terminales de un tubo fluorescente para producir la descarga que enciende el dispositivo. que no constituye riesgo para la vida de las personas. corriente y potencia para los cuales se dimensiona la operación de una instalación eléctrica. Valor nominal Magnitud eléctrica. Tensión de red Voltaje que presenta en forma normal la red eléctrica de alimentación (220 V). USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 119 . Tierra de protección Conductor eléctrico presente en la instalación eléctrica. Tensión de seguridad Voltaje máximo que se puede presentar en carcazas y estructuras metálicas de equipos y artefactos eléctricos con respecto a tierra. donde el tiempo de desconexión es inversamente proporcional al aumento de la sobre corriente.

PROCOBRE “Usos del Cobre: Instalaciones Sanitarias”. “Introducción al proyecto eléctrico”. Ceac. Instituto Nacional de Capacitación Profesional. “Manual Ceac de electricidad”. GERMAN “Conductores para distribución de energía hasta 1 KV”. 1980. “Manual de puestas a tierra de equipos eléctricos”. JORGE. A. HOFFMANN VULLIAMY. 1982.BIBLIOGRAFIA COCESA “ Catálogo de conductores de Cobre”. Mc Graw . INACAP “Ajustador. Universidad de Santiago. FRANCISCO.SEC. Ceac. 1993. Madeco. RUIZ VASALLO. JOSE. Madrid. SIEMENS. 1979. VALENZUELA. Santiago. Santiago. 1991. MADECO “Catálogo de conductores de cobre”. JORGE. Erlangen. Chile. 1979 USOS DEL COBRE: INSTALACIONES ELECTRICAS 120 . 1982. Electricista. Santiago. 1972. Bobinador”. 1988. Santiago. Centro Chileno de Promoción del Cobre. VALENZUELA. “Manual de baja tensión”.Hill. Siemens. 1982. “Prácticas de electricidad”. “Nuevo Código Eléctrico”. Barcelona. Publiley. Memoria. 1993. Santiago. COCESA. ROLDA. GUZMAN PORRAS. N. “El por qué de los diferenciales”. Santiago. Santiago. 1992. Barcelona.

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