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INDICE DE MATERIAS

1.0 INTRODUCCION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 1.1 1.2 ALCANCE DEL SISTEMA. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 PROCEDIMIENTO DE SEIS PASOS PARA LA LOCALIZACION Y RESOLUCION DE AVERIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1

2.0 3.0

IDENTIFICACION DEL SISTEMA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 DESCRIPCION DEL SISTEMA Y OPERACION FUNCIONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3.1 3.2 DESCRIPCION GENERAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 OPERACION FUNCIONAL . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3.2.1 CONTROL DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .1 3.2.2 DIAGNOSTICOS DE A BORDO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .2 3.2.3 OTROS CONTROLES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 3.2.4 MODOS DE FUNCIONAMIENTO DEL PCM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .4 3.2.5 CIRCUITOS NO CONTROLADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .5 3.2.6 ASPECTOS GENERALES DEL SISTEMA INMOVILIZADOR CON LLAVE CENTINELA (SKIS). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 3.2.7 FUNCIONAMIENTO DEL SKIS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .6 CODIGOS DE DIAGNOSTICO DE FALLOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 3.3.1 CODIGO PERMANENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 3.3.2 CODIGO INTERMITENTE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 3.3.3 DISTANCIA DESDE EL ESTABLECIMIENTO DEL MI (indicador de funcionamiento incorrecto) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .7 3.3.4 MANEJO DE PROBLEMAS DE CODIGOS DE FALLOS NO REGISTRADOS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .8 USO DE LA DRB III® . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 PANTALLA EN BLANCO Y MENSAJES DE ERROR DE LA DRB III® . . . . . . . . .9 3.5.1 LA DRB III® NO SE ENCIENDE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .9 3.5.2 NO SE VISUALIZA LA PANTALLA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10

3.3

3.4 3.5

4.0

DECLINACION DE RESPONSABILIDADES, SEGURIDAD, ADVERTENCIAS. . . . . .10 4.1 4.2 DECLINACION DE RESPONSABILIDADES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 SEGURIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 4.2.1 INFORMACION DE SEGURIDAD PARA EL TECNICO . . . . . . . . . . . . .10 4.2.2 PREPARACION DEL VEHICULO PARA LAS PRUEBAS . . . . . . . . . . . .10 4.2.3 SERVICIO DE SUBCONJUNTOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .10 4.2.4 INFORMACION DE SEGURIDAD SOBRE LA DRB III®. . . . . . . . . . . . .11 ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .11 4.3.1 ADVERTENCIAS PARA LA PRUEBA EN CARRETERA. . . . . . . . . . . . .11 4.3.2 PRECAUCIONES SOBRE DAÑOS AL VEHICULO. . . . . . . . . . . . . . . . .11

4.3

5.0 6.0 7.0

HERRAMIENTAS Y EQUIPOS RECOMENDADOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 GLOSARIO DE TERMINOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .12 INFORMACION Y PROCEDIMIENTOS DE DIAGNOSTICO . . . . . . . . . . . . . . . . . .15

SISTEMA DE CARGA P0622-EL CAMPO DEL GENERADOR NO CONMUTA CORRECTAMENTE . . . . . . . .16 P1594-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO ALTO. . . . . . . . . . . . . . . . .19 P1682-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO BAJO . . . . . . . . . . . . . . . .22
i

INDICE DE MATERIAS - (Continuacio ´ n)
COMUNICACIONES P0600-FALLO DE COMUNICACIONES DE SPI DEL PCM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 P0601-FALLO DE CONTROLADOR INTERNO DEL PCM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .25 P1685-MENSAJE DE LLAVE INCORRECTA O NO VALIDA RECIBIDO DESDE EL SKIM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .26 P1686-NO SE RECIBEN MENSAJES DE BUS DEL SKIM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .28 P1687-FALTA DE MENSAJE DE BUS DEL GRUPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .30 P1696-FALLO DEL PCM, GRABACION DE EEPROM RECHAZADA . . . . . . . . . . . . . .32 P1697-FALLO DEL PCM, NO SE ALMACENA KILOMETRAJE DEL SRI . . . . . . . . . . .32 P1698-FALTA DE MENSAJE DE BUS DESDE EL MODULO DE CONTROL DE LA TRANS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .34 CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA P0071 - FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR DE TEMP. AMBIENTE . . . . . . . . . . . . . . .36 P0106-PRESION BAROMETRICA FUERA DE LIMITES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .39 P0107-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO BAJO . . . . . . . . . . . . . . . . . . .42 P0108-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO ALTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . .45 P0117-VOLTAJE DEL SENSOR DE ECT DEMASIADO BAJO . . . . . . . . . . . . . . . . . . .48 P0118-VOLTAJE DEL SENSOR DE ECT DEMASIADO ALTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .50 P0121-EL VOLTAJE DEL TPS NO COINCIDE CON LA MAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .53 P0122-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR BAJO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .59 P0123-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR ALTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .63 P0125-NO SE ALCANZA LA TEMPERATURA DE CICLO CERRADO . . . . . . . . . . . . .66 P0131-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A MASA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 P0137-SENSOR DE O2 1/2 EN CORTO A MASA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .68 P0132-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A TENSION . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 P0138-SENSOR DE O2 1/2 EN CORTO A VOLTAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .71 P0133-RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE O2 1/1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 P0139-RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE O2 1/2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .74 P0134-SENSOR DE O2 1/1 QUE PERMANECE EN EL CENTRO . . . . . . . . . . . . . . . .77 P0140-SENSOR DE O2 1/2 QUE PERMANECE EN EL CENTRO . . . . . . . . . . . . . . . .77 P0135-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/1. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .81 P0141-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/2. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .84 P0171-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA POBRE . . . . . . . . . . . . . . . .87 P0172-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA RICA . . . . . . . . . . . . . . . . . .93 P0201-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 P0202-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 P0203-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 P0204-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .100 P0300-FALLO DE ENCENDIDO DE VARIOS CILINDROS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 P0301-FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO Nº 1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 P0302-FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO Nº 2 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 P0303-FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO Nº 3 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 P0304-FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO Nº 4 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .103 P0320-FALTA DE SEÑAL DE REFERENCIA DEL CIGÜEÑAL EN EL PCM . . . . . . . .109 P0340-FALTA DE SEÑAL DEL ARBOL DE LEVAS EN EL PCM . . . . . . . . . . . . . . . . .114 P0351-CIRCUITO PRIMARIO DE BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 . . . . . . . . . . . . . . .119 P0352-CIRCUITO PRIMARIO DE BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 . . . . . . . . . . . . . . .119 P0420-EFICIENCIA DEL CONVERTIDOR CATALITICO 1/1 . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .122 P0441-MONITOR DE FLUJO DE LIMPIEZA DE EVAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .125
ii

INDICE DE MATERIAS - (Continuacio ´ n)
P0442-FUGA MEDIA (1 MM/0,04 PULG.) DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .128 P0455-FUGA IMPORTANTE DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP. .128 P0456 - FUGA PEQUEÑA DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP . . .128 P0443-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . .131 P0460-CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE QUE NO CAMBIA CON EL KILOMETRAJE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .134 P0462-VOLTAJE DEL CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE DEMASIADO BAJO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137 P0463-VOLTAJE DEL CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE DEMASIADO ALTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .137 P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .139 P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .142 P0508 - CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC ALTO . . . . . . . . . . . . . . . .145 P0509 - CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC BAJO. . . . . . . . . . . . . . . .148 P0551-FALLO DEL CONMUTADOR DE LA DIRECCION ASISTIDA . . . . . . . . . . . . . .151 P0700-PRESENCIA DE DTC DE CONTROLADOR DE EATX. . . . . . . . . . . . . . . . . . .153 P0703-CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE FRENO . . . . . . . . . . . .154 P0740-NO HAY DESCENSO DE RPM DEL EMBRAGUE DEL CONV. DE PAR EN ENCLAVAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .157 P0743-CIRCUITOS DE SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR Y RELE DE LA TRANS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .161 P0833-CIRCUITO DE CONMUTADOR DE DESEMBRAGUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . .164 P1192-VOLTAJE DEL SENSOR DE TEMP. DE AIRE DE ADMISION BAJO. . . . . . . .167 P1193-VOLTAJE DEL SENSOR DE TEMP. DE AIRE DE ADMISION ALTO . . . . . . . .169 P1195-RESPUESTA LENTA DE SENSOR DE O2 1/1 DURANTE MONITOR DE CATALIZADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .172 P1281-MOTOR FRIO DEMASIADO TIEMPO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .175 P1282-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE . . .176 P1289-CIRCUITO DE CONTROL DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE. . . . . .179 P1294-NO SE ALCANZA EL RALENTI FIJADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .183 P1297-NO SE PRODUCE VARIACION EN LA MAP ENTRE LAS POSICIONES START (ARRANQUE) Y RUN (MARCHA) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .185 P1299-FUGA DE VACIO HALLADA (IAC COMPLETAMENTE ASENTADO). . . . . . . .189 P1388-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE PARADA AUTOMATICA. . . . . . . . . .191 P1389-NO SE DETECTA VOLTAJE DE SALIDA DEL RELE DE ASD EN EL PCM . .194 P1390-SALTO DE UNO O MAS DIENTES DE LA CORREA DE DISTRIBUCION . . .197 P1391-PERDIDA INTERMITENTE DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS (CMP) O DEL CIGÜEÑAL (CKP) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .198 P1398-NUMERADOR ADAPTABLE DE FALLOS DE ENCENDIDO EN EL LIMITE . .203 P1486-ESTRANGULAMIENTO EN MANGUERA DETECTADO POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .205 P1490-CIRCUITO DE RELE DE CONTROL DE VENTILADOR DE BAJA VELOCIDAD . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .208 P1494-CONM. DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS O FALLO MECANICO . . .211 P1495-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS . . . . .214 P1496-SALIDA DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEMASIADO BAJA . . . . . . . . .217 P1602 - PCM SIN PROGRAMAR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .221 P1899 - CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS. AUTO. DE 3 VEL.). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .222 P1899 - CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS. AUTO. DE 4 VEL.). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .225 *COMPROBACION DE SENSOR DE ECT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .228
iii

INDICE DE MATERIAS - (Continuacio ´ n)
*COMPROBACION *COMPROBACION *COMPROBACION *COMPROBACION *COMPROBACION *COMPROBACION *COMPROBACION *COMPROBACION DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . .229 DE SENSOR DE IAT . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .234 DE SENSOR DE MAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .235 DE CIRCUITOS DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM. . . . . .236 DE SALIDA DEL RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR . . .237 DE SALIDA DEL RELE DEL A/A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .239 DEL SISTEMA EVAP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .241 DEL SENSOR DE TP . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .243

CALEFACCION Y A/A P0645-CIRC. DE RELE DE EMBRAGUE DEL A/A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .244 CONTROL DE VELOCIDAD P1595-CIRCUITOS DE SOLENOIDES DEL CONTROL DE VELOCIDAD . . . . . . . . .247 P1683-RELE DE ALIM. DEL CONTROL DE VEL; O CIRC. DE IMPULSOR DE 12V DEL C/V . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .247 P1597-CONMUTADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD SIEMPRE BAJO. . . . . . . .252 SISTEMA DE ARRANQUE *EL MOTOR GIRA PERO NO SE PONE EN MARCHA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .255 *CONDICION DE FALLO DE GIRO DE ARRANQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .261 *FALTA DE RESPUESTA DESDE EL PCM CON UNA CONDICION DE FALLO EN EL ARRANQUE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .264 *CONDICION DE ARRANQUE Y CALADO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .266 SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO FALLO DE LA ANTENA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .270 FALLO DE COP (FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL ORDENADOR) . . . . . . . . .270 FALLO DEL EEPROM. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .270 FALLO INTERNO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .270 FALLO DE RAM (MEMORIA DE ACCESO ALEATORIO). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .270 FALLO INTERNO DE ENLACE EN SERIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .270 FALLO DE SATURACION DE ALMACENAMIENTO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .270 FALLO DE ESTADO DEL PCM . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272 FALLO EXTERNO DE ENLACE EN SERIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .272 FALLO DE CODIGO ROTATORIO . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274 DISCORDANCIA DEL VIN . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .274 FALLO DE COMUNICACION DEL TRANSPONDOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .276 FALLO DE CRC (COMPROBACION DE REDUNDANCIA CICLICA) DE TRANSPONDOR. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .276 DISCORDANCIA DE IDENTIFICACION DEL TRANSPONDOR. . . . . . . . . . . . . . . . . .276 DISCORDANCIA DE RESPUESTA DEL TRANSPONDOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .276 Pruebas de verificación Pruebas de verificación. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .279 8.0 LOCALIZACION DE LOS COMPONENTES. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285 8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 MODULOS DE CONTROL Y PDC . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285 CONTROLES Y SOLENOIDES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .285 CONECTOR DE ENLACE DE DATOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .286 SENSORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .287 SISTEMA DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .288 CONMUTADORES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .289
iv

INDICE DE MATERIAS - (Continuacio ´ n)
8.7 9.0 ESPECIFICACIONES . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .290

ESPIGAS DEL CONECTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291 EMBRAGUE DEL COMPRESOR DE A/A - NEGRO 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291 CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO - 6 VIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291 SOLENOIDE DE INTERBLOQUEO DE CAMBIOS DE LA TRANSMISION DE FRENO - BLANCO 2 VIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .291 SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS - NEGRO 3 VIAS . . . . . . . . . . . . .291 MUELLE DE RELOJ - VERDE 7 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .292 INTERBLOQUEO Y CONMUTADOR DE TOPE DEL EMBRAGUE (MTX) - NEGRO 3 VIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .292 SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL - NEGRO 3 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . .292 CONECTOR DE ENLACE DE DATOS - NEGRO 16 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .292 SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR (2.0L) - NEGRO 2 VIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .293 CONMUTADOR DE PRESION DEL ACEITE DE MOTOR - VERDE 2 VIAS . . . . . . .293 SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP (LADO DEL SOLENOIDE) . . . . . . . . . . . . . . .293 INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 1 - NEGRO 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .293 INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 2 - NEGRO 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .294 INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 3 - NEGRO 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .294 INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 4 - NEGRO 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .294 MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE - GRIS CLARO 4 VIAS . . . . . . . . . . .294 GENERADOR - NEGRO 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .294 GENERADOR (LADO DEL GENERADOR) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .295 MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI (2.0L) - NEGRO 2 VIAS. . . . . . . . . .295 BOBINA DE ENCENDIDO - NEGRO 3 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .295 INTERRUPTOR DE ENCENDIDO - NEGRO 10 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .295 SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISION - NEGRO 2 VIAS . . . . . . .296 SENSOR DE VELOCIDAD DE ENTRADA (EATX) - GRIS 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . .296 GRUPO DE INSTRUMENTOS - NEGRO 26 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .297 FUSIBLES (LHD). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .299 DISYUNTORES DE CIRCUITO (LHD). . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .299 FUSIBLES (RHD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .301 CIRCUITO BREAKERS (RHD) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .301 SENSOR DE GOLPE (2.0L) - NEGRO 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .302 BOMBA DE DETECCION DE FUGAS (EXCEPTO FABRICADO PARA EXPORTACION) - NEGRO 4 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .302 SENSOR DE PRESION ABSOLUTA DEL MULTIPLE - 3 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . .302 SOLENOIDE DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE (RT) - NEGRO 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .302 SENSOR DE VELOCIDAD DE SALIDA (EATX) - GRIS 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . .302 ENTRADA DEL DE OXIGENO 1/1 - NEGRO 4 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303 SALIDA DEL SENSOR DE OXIGENO 1/2 - NEGRO 4 VIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303 CONMUTADOR DE POSICION DE ESTACIONAMIENTO Y PUNTO MUERTO (ATX) - NEGRO 3 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .303 FUSIBLES (PDC) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 RELE DEL EMBRAGUE DEL COMPRESOR DE A/A. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 RELE DE PARADA AUTOMATICA . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 RELE DEL MOTOR DE ARRANQUE DEL MOTOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .305 RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306 RELE DE LA VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE (PAQUETE RT) . . . . . . . . . . . .306 RELE DEL VENTILADOR DE RADIADOR . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .306
v

INDICE DE MATERIAS - (Continuacio ´ n)
CONMUTADOR DE PRESION DE LA DIRECCION ASISTIDA- GRIS 2 VIAS . . . . . .307 MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION C1 (2.0L) - NEGRO 40 VIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .307 MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION C2 (2.0L) - NEGRO 40 VIAS. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .308 MOTOR DEL VENTILADOR DEL RADIADOR - NEGRO 2 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . .309 MODULO INMOVILIZADOR DE LLAVE CENTINELA - NEGRO 6 VIAS . . . . . . . . . . .309 SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA DEL ACELERADOR - NEGRO 3 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .309 SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR (ATX) - NEGRO 3 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .309 MODULO DE CONTROL DE LA TRANSMISION (EATX) - NEGRO 60 VIAS. . . . . . .310 SENSOR DE RANGO DE LA TRANSMISION (EATX) - GRIS OSCURO 10 VIAS . . .311 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO - NEGRO 3 VIAS . . . . . . . . . . . . . . . . . .311 10.0 DIAGRAMAS ESQUEMATICOS . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .313 10.1 MOTOR 2.0L PL 2000. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .313

vi

En primer lugar asegúrese de que la DRB III® establece comunicación con los módulos apropiados.0 Un * antes de la descripción del síntoma indica una reclamación del cliente. 1. Cuando sea necesario efectuar una reparación. Si desea realizar algún comentario o recomendación después de revisar la información de diagnóstico. 4.0.0 IDENTIFICACION DEL SISTEMA El Módulo de control del mecanismo de transmisión (PCM) monitoriza y controla: • • • • • • • El sistema de combustible El sistema de encendido El sistema de carga El sistema de control de velocidad El sistema de refrigeración El calefactor de sensor de O2 1/1 sistema de control de aire de ralentí 3. identifique la reclamación del cliente. Pueden agregarse nuevos sistemas de diagnóstico o mejorarse los sistemas ya existentes.1 Estos sistemas de motor de Inyección de combustible secuencial (SFI) cuentan con los últimos desarrollos técnicos. La circulación del volumen de aire se calcula utilizando el método de densidad de veloci- . primero debe diagnosticar esto.0.1 OPERACION FUNCIONAL CONTROL DE COMBUSTIBLE 1. Los diagramas esquemáticos de todos los sistemas están en la sección 10. Al escoger el recorrido para realizar los diagnósticos. 1 El PCM controla la proporción de aire y combustible del motor variando el tiempo de la inyección de combustible. Una vez identificado el DTC o la reclamación del cliente. ANTES DE INTENTAR DIAGNOSTICAR UN CODIGO DE FALLO DEL VEHICULO. Le recomendamos revisar todo el manual para familiarizarse con todos los procedimientos de diagnóstico nuevos y los que hayan cambiado.2. sírvase seguir las recomendaciones que se ofrecen a continuación.0 INTRODUCCION 1.0L SOHC. 2. localice la prueba correspondiente en el Indice de materias y comience a diagnosticar el síntoma. Las referencias de espigas de conectores se encuentran en la sección 9.0 DESCRIPCION DEL SISTEMA Y OPERACION FUNCIONAL DESCRIPCION GENERAL 3. LEA ESTA INFORMACION DE DIAGNOSTICO.2 PROCEDIMIENTO DE SEIS PASOS PARA LA LOCALIZACION Y RESOLUCION DE AVERIAS Los procedimientos de este manual incluyen todas las especificaciones. si la DRB III® visualiza un mensaje de Falta de respuesta antes de continuar. instrucciones y gráficos necesarios para diagnosticar fallos en el sistema del mecanismo de transmisión del PCM. sírvase completar el formulario incluido al dorso del manual y enviárnoslo a vuelta de correo. Los diagnósticos de este manual se basan en la condición o síntoma de fallo presente en el momento de efectuar la diagnosis. es decir. Las ilustraciones con la localización de componentes se encuentran en la sección 8.1 ALCANCE DEL SISTEMA Este manual de procedimientos de diagnóstico cubre los vehículos PL Neon del año de modelo 2001 con 2. 3.2 3. consulte el manual de servicio pertinente para informarse acerca de los procedimientos de desmontaje y reparación apropiados. 3. El diagnóstico del Módulo de control del mecanismo de transmisión (PCM) se realiza en seis pasos básicos: • verificación de la reclamación • • • • • verificación de cualquier síntoma relacionado con el mismo análisis del síntoma aislamiento del problema reparación del problema aislado verificación de funcionamiento adecuado 2. Lea los DTC (códigos de diagnóstico de fallos) empleando la DRB III®. Los procedimientos de diagnóstico se modifican todos los años.INFORMACION GENERAL 1. Si no aparece ningún DTC. Los diagnósticos de a bordo OBD Euro Stage III incorporados al Módulo de control del mecanismo de transmisión (PCM) están destinados a asistir al técnico de campo en la reparación de problemas del vehículo empleando los medios más rápidos.

se registrará un código de fallo en la memoria del PCM. Para el cálculo de combustible se utilizan diferentes estrategias en función del estado de funcionamiento del motor. El PCM compara los voltajes de las señales de entrada de cada dispositivo de entrada con las especificaciones (los límites máximo y mínimo establecidos) programadas para ese dispositivo. Puede ocurrir que el código de fallo para un circuito controlado no se registre en la memoria del PCM aunque el fallo se haya producido realmente. Esto puede suceder porque uno de los criterios de código de fallo no se ha cumplido. seguido de pulsos de combustible determinados por una estrategia de distribución del cigüeñal. Estos criterios pue- 2 .INFORMACION GENERAL dad a partir de la velocidad del motor. En este punto. 3. Si se detecta un problema con un circuito monitorizado y se cumplen todos los criterios o condiciones de armado.2 DIAGNOSTICOS DE A BORDO El PCM ha sido programado para controlar varios circuitos diferentes del sistema de inyección de combustible. la temperatura del aire. Estos diagnósticos OBD Euro Stage III controlan las funciones necesarias para cumplir los requisitos de la normativa de diagnósticos de a bordo de Euro Stage III. la MAP. o condiciones de armado.2. Si el voltaje de entrada no está dentro de las especificaciones y se cumplen otros criterios (condiciones de armado) de código de fallo. la estrategia entra en modo de ciclo cerrado en el cual los requerimientos de combustible se basan en el estado de los sensores de O2. el voltaje de la batería y la temperatura del refrigerante. El funcionamiento en frío del motor se determina a través de una estrategia de ciclo abierto hasta que los sensores de O2 hayan alcanzado la temperatura de funcionamiento. la posición de la mariposa del acelerador. Para que un código de fallo se registre en la memoria del PCM se deben cumplir ciertos criterios. temperatura del motor y/o voltaje de entrada al PCM. den ser: rpm del motor. Este control se denomina diagnósticos de a bordo. En la tabla siguiente se ofrece un resumen de la diversa información de OBD Euro Stage III. Durante el modo de puesta en marcha. la presión absoluta del múltiple y variación de temperatura del aire. se envía un chorro de combustible de cebado. la velocidad del motor. Los diagnósticos de a bordo han evolucionado a una segunda generación de diagnósticos denominados OBD Euro Stage III. entonces se almacenará un código de fallo en el PCM.

etc. La MIL se iluminará y parpadeará al producirseel primer fallo.Enciende la MIL y establece un DTC después de un fallo Prioridad 3 Se comprueba la continuidad de todo Abierto Corto a masa Corto a tensión Monitores principales sin control de combustible y sin fallo de encendido Funciona una vez por ciclo Monitoriza el sistema de emisiones completo Monitores principales control de combustible y fallo de encendido Funciona constantemente Monitoriza el sistema completo Fallos de dos ciclos .INFORMACION GENERAL INFORMACION SOBRE MONITORES DE OBD Euro Stage III Monitor global de componentes Funciona constantemente Incluye todos los herrajes del motor . 3 .Enciende la MIL y establece un DTC después de dos fallos consecutivos Prioridad 2 ó 4 Monitor de control de combustible Monitoriza el sistema de control de Calefactor de sensor de oxígeno Respuesta de sensor de oxígeno Sistema de combustible con mezcla pobre Sistema de combustible con mezcla rica A las entradas se les comprueba la racionalidad Convertidor catalítico Eficiencia excepto EWMA A las salidas se les comprueba la funcionalidad .Enciende la MIL y establece un DTC después de dos fallos consecutivos Prioridad 1 ó 3 Hecho detener comprobación = Sí Fallos de dos ciclos .Sensores. conmutadores. osolenoides. Se requieren *40 ciclos de calentamiento para borrar los DTC después de apagarse la MIL.hasta 6 pruebas por ciclo y un fallo de un ciclo Sistema de EGR Monitor de fallo de encendido Sistema de emisiones volátiles (purga y fuga) Sin LDP o con LDP Requiere 3 Requiere 3 Requiere 3 Monitoriza fallos de encendido del motor a: Contador de 1. Fallos de un ciclo .000 rpm (Tipo B) **Contador 200 rpm (Tipo A) Requiere 3 combustible en busca de: Ciclos buenos de sistema de combustible para apagar la MIL Ciclos buenos globales/alternados consecutivos para apagar la MIL* Ciclos buenos globales consecutivos para apagar la MIL* Ciclos buenos de fallo de encendido consecutivos para apagar la MIL* **El fallo de encendido tipo A es un fallo de dos ciclos.

SISTEMA DE CONTROL DE VELOCIDAD El PCM controla la velocidad del vehículo mediante el funcionamiento de los solenoides de vacío y respiradero del servo de control de velocidad. se suministra voltaje de salida de ASD al circuito de detección de ASD en el PCM. no se suministra voltaje ni a la bomba de combustible. El PCM determina la presión atmosférica a partir de la entrada del sensor de MAP y. en el PCM. Mediante el funcionamiento del solenoide de respiradero se descarga lentamente el vacío. de calentamiento de éste y de mariposa del acelerador totalmente abierta son modos de ciclo abierto. Cuando se activa el motor de arranque. ni el de bomba de combustible. Si la bomba no se detiene o se detiene demasiado pronto. El PCM controla la entrada del sensor de temperatura del refrigerante del motor y del sensor de posición de mariposa del acelerador. Si se detiene la bomba dentro de un número calibrado de carreras.INFORMACION GENERAL 3. El PCM modifica la estrategia de alimentación de combustible en función de esta entrada. el campo del generador se conecta directamente al voltaje de salida de ASD. se determina que el sistema está normal. Si el PCM no recibe las 4 SISTEMA DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS La bomba de detección de fugas es un dispositivo que presuriza el sistema de emisiones volátiles para determinar si existen fugas. MODO DE INTERRUPTOR DE ENCENDIDO EN POSICION ON (MOTOR APAGADO) Cuando el interruptor de encendido activa el sistema de inyección de combustible. ni a los inyectores de combustible. 3. Cuando el relé de ASD está activado. Los modos de puesta en marcha (arranque) del motor. junto con el voltaje de funcionamiento detectado. no se activa el relé de parada automática. los modos de ciclo cerrado tienen lugar con el motor a temperatura de funcionamiento. En casi todas las condiciones de funcionamiento. 2. La temperatura de la batería se determina a partir del sensor de temperatura de aire de admisión.2. en función de la misma. el PCM debe calcular una amplitud de pulso del inyector y una regulación de encendido diferentes para el ralentí de las que calcula para la mariposa del acelerador abierta al máximo. el PCM puede ajustar con precisión la amplitud de pulso del inyector. La entrada indica al PCM si la amplitud de pulso del inyector calculada da como resultado o no la proporción ideal de aire y combustible. ocurre lo siguiente: 1. Se excitan los relés de parada automática y de bomba de combustible.). Esto permite que el PCM obtenga una disminución máxima de las emisiones manteniendo una óptima economía de combustible.4 MODOS DE FUNCIONAMIENTO DEL PCM Cuando cambian las señales de entrada al Módulo de control del mecanismo de transmisión (PCM). Cuando la llave está en posición ON y el motor no está en marcha (cero rpm). es utilizada por el PCM para variar el régimen de carga de la batería. Esto se realiza ciclando la vía a masa al otro terminal de campo del generador (impulsor de campo del gen. Esta temperatura. Al cumplirse ciertas condiciones.2. ni a la bobina de encendido. ocurre lo siguiente: 1.). En funcionamiento de ciclo cerrado el PCM controla las entradas de los sensores de oxígeno calefaccionados. En el funcionamiento de ciclo abierto el PCM recibe las señales de entrada y responde según la programación preestablecida. el cambio a punto muerto. se establecerá un DTC. Este voltaje en algunos casos se conecta a través del PCM y se suministra a uno de los terminales de campo del generador ((+) de fuente del gen. el PCM activará la bomba y empezará a contar carreras de bomba. permitiendo que disminuya la posición de la mariposa del acelerador. éste ajusta su respuesta a los dispositivos de .7 partes de aire por una parte de combustible. Modo de puesta en marcha del motor: Este es un modo de ciclo abierto. Sistema de carga El sistema de carga se activa cuando se pone en marcha el motor y se excita el relé de ASD. Las entradas de los sensores de oxígeno calefaccionados no se controlan. Por lo tanto. 14. En el resto de los casos. Excitando el solenoide de vacío se aplica vacío al servo para aumentar la posición de la mariposa del acelerador. Por ejemplo. Como controla el contenido de oxígeno del escape a través del sensor de oxígeno. unas rpm excesivas (giro libre de neumáticos) o colocando la llave de encendido en posición OFF. La cantidad de corriente producida por el generador es controlada por el conjunto de circuitos del Regulador de voltaje electrónico (EVR). la desconexión del conmutador de control de crucero. Existen diferentes modos de funcionamiento que determinan cómo responde el PCM a las distintas señales de entrada.3 OTROS CONTROLES salida. elabora la estrategia de combustible básica. Hay dos tipos de funcionamiento de control del motor: ciclo abierto y ciclo cerrado. Un solenoide de descarga rápida especial permite la liberación inmediata de la mariposa del acelerador provocada por la aplicación del freno.

los problemas con estos sistemas pueden provocar que se visualice un código de diagnóstico de fallo para otros sistemas. El PCM tampoco puede detectar una graduación incorrecta del distribuidor. El PCM no puede detectar un filtro de entrada de la bomba de combustible obstruido. El PCM reconoce una disminución en la posición de la mariposa del acelerador y un aumento en el vacío del múltiple al disminuir la carga del motor. La utilización de mezclas de metanol y gasolina puede causar problemas de arranque . Modo de desaceleración: Este es un modo de ciclo cerrado. El PCM ajusta la regulación del encendido y la velocidad de ralentí del motor. El PCM ajusta la amplitud de pulso del inyector y controla la sincronización de los inyectores mediante las vías a masa de éstos. El PCM excita todos los inyectores de combustible hasta que establece la posición del cigüeñal. Modo de mariposa del acelerador totalmente abierta: Este es un modo de ciclo abierto. el PCM desexcita el relé del embrague del compresor del A/A durante 20 segundos. Una vez que se activan los relés de parada automática y de bomba de combustible. El PCM reconoce un aumento en la posición de la mariposa del acelerador y una disminución en el vacío del múltiple al aumentar la carga del motor. El PCM determina la posición del cigüeñal en una sola revolución del motor. esos relés se desactivan. el PCM disminuye la amplitud de pulso de los inyectores para hacer frente a la disminución de la carga. En las condiciones enumeradas más abajo es posible que no se visualice un código de diagnóstico. El PCM ajusta la amplitud de pulso del inyector y sincroniza los inyectores de combustible. del sistema de combustible o del monitor de fallos de encendido. El sensor de la mariposa del acelerador informa al PCM que la mariposa del acelerador está abierta al máximo. controlando las vías a masa de éstos. Por ejemplo. Modo de crucero o ralentí: Cuando el motor está a temperatura de funcionamiento normal. calado y discontinuidades en el encendido. el PCM aumenta la amplitud de pulso de los inyectores para hacer frente al 5 incremento de la carga. el PCM determina la amplitud de pulso del inyector en función de lo siguiente: – temperatura de refrigerante del motor – presión absoluta del múltiple – temperatura de aire de admisión – revoluciones del motor – posición de la mariposa del acelerador El PCM determina el avance del encendido en función de lo siguiente: – temperatura de refrigerante del motor – posición del cigüeñal – temperatura de aire de admisión – presión absoluta del múltiple – posición de la mariposa del acelerador Modo de calentamiento del motor: Este es un modo de ciclo abierto. el PCM compara el valor del sensor de MAP actual con el valor recibido durante el modo de encendido en posición ON (cero rpm). en función de las señales del árbol de levas y del cigüeñal.(*) Presión de combustible: La presión de combustible es controlada por el regulador de presión de combustible. la rueda dentada del árbol de levas o la cadena dentada del cigüeñal están incorrectamente graduadas. se registra un código de fallo en la memoria del PCM. En respuesta. un filtro de combustible en serie obstruido ni una manguera de alimentación de combustible pinzada. sistemas y condiciones a pesar de que puedan presentar funcionamientos incorrectos que resulten en problemas de conducción. El compresor del A/A puede ser desactivado durante un período de tiempo corto. Una vez que el motor funciona en ralentí dentro de un margen de 64 rpm de su velocidad meta. 2. 3. Distribución del motor: El PCM no puede detectar si la cadena de distribución. en secuencia. En períodos con alta desaceleración puede producirse una interrupción total de los inyectores. Esto puede provocar que se almacene en el PCM un código de fallo del sensor de oxígeno. si la aguja se agarrota o si los inyectores instalados no son los correctos.INFORMACION GENERAL señales del árbol de levas y del cigüeñal al cabo de aproximadamente un segundo.(*) Inyectores de combustible: El PCM no puede detectar si el inyector de combustible está obstruido. En respuesta.(*) Requisitos de combustible: Una gasolina de mala calidad puede provocar problemas tales como dificultad en el arranque. un problema de presión de combustible no registrará un mensaje de fallo directamente. Cuando se detecta una condición de mariposa del acelerador totalmente abierta. En caso de no hallarse una diferencia mínima entre los dos valores.2. 3. es un modo de ciclo cerrado.5 CIRCUITOS NO CONTROLADOS El PCM no monitoriza los siguientes circuitos. El PCM ajusta la velocidad de ralentí controlando el motor de control del aire de ralentí y el avance del encendido. excita los inyectores de combustible. Modo de aceleración: Este es un modo de ciclo cerrado. Sin embargo. pero es posible que provoque una condición de mezcla rica o pobre. Después de hacerlo.

(*) Compresión de cilindros: El PCM no puede detectar si la compresión de los cilindros del motor no es uniforme.) Masas del PCM: El PCM no puede detectar una masa del sistema deficiente. el PCM y todos los transpondores de llave de encendido. el transpondor envía un mensaje de identificación al SKIM. Este compara la identificación del transpondor con los códigos de llaves válidas disponibles almacenados en la memoria del SKIM (8 llaves como máximo). el SKIM excita la antena (esto activa el chip del transpondor) y envía un mensaje en forma de señal de identificación al chip del transpondor. El VIN y la iniciación son las dos variables utilizadas en el algoritmo de código rotativo que codifica el mensaje de válida/no válida.INFORMACION GENERAL y de conducción. Al recibir este mensaje de estado. el SKIM envía un mensaje de llave válida o no válida al controlador del mecanismo de transmisión. Este sistema comprende un Módulo de inmovilizador con llave centinela (SKIM). Iniciación: Se trata de un número aleatorio generado por el PCM en cada ciclo de llave de encendido. puede registrarse un código de diagnóstico de fallo en el PCM como consecuencia de esta condición. Si la llave de encendido es válida o no válida. Glosario de términos. restringido o presenta fugas. 3. Si el controlador del mecanismo de transmisión no responde. éste lleva a cabo una autoverificación interna. (Consulte los síntomas individuales y sus definiciones en la sección 6. Si el PCM no responde al SKIM con un mensaje de llave válida.(*) Sistema de escape: El PCM no puede detectar si el sistema de escape está obstruido. Este mensaje codificado se genera empleando los siguientes datos: VIN: Número de identificación del vehículo. el SKIM dejará de enviar la solicitud de iniciación y almacenará un código de fallo. decodificar y responder al mensaje enviado por el SKIM.7 FUNCIONAMIENTO DEL SKIS Cuando se suministra alimentación del encendido al SKIM. no puede determinar si el consumo de aceite es excesivo. Cuando se coloca el interruptor de encendido en posición ON.2. el SKIM envía un mensaje de bus PCI al controlador del mecanismo de transmisión indicando el estado de la llave de encendido. Después de enviar el mensaje de llave válida/no válida. el SKIM investiga la llave de encendido. es baja o es alta. el SKIM espera durante 3. .0. llaves de encendido equipadas con chip de transpondor y controlador del mecanismo de transmisión. Después de responder al mensaje codificado. CAUSANDO QUE SE ALMACENE EN EL PCM UN CODIGO DE FALLO DE SENSOR DE OXIGENO. El controlador del mecanismo de transmisión utiliza el algoritmo de código rotativo para recibir.6 ASPECTOS GENERALES DEL SISTEMA INMOVILIZADOR CON LLAVE CENTINELA (SKIS) El Sistema inmovilizador con llave centinela (SKIS) es un sistema inmovilizador destinado a evitar el uso del vehículo por personas no autorizadas. el SKIM vuelve a enviar de nuevo la solicitud de iniciación. se detecta un fallo y se almacena un código de fallo.(*) Consumo excesivo de aceite: Aunque el PCM monitoriza el contenido de oxígeno de la corriente de escape a través del sensor de oxígeno cuando el sistema se encuentra en ciclo cerrado. Flujo de aire del cuerpo de mariposa: El PCM no puede detectar si existe una obstrucción o está restringida la entrada del depurador de aire o el elemento filtrante. O QUE EL VEHICULO PRESENTE UNO O MAS DE LOS SINTOMAS DE CAPACIDAD DE CONDUCCION ENUMERADOS EN EL INDICE DE MATERIAS. El transpondor utiliza el algoritmo codificado para recibir. La clave secreta se almacena en el SKIM. el SKIM envía un mensaje de bus PCI denominado solicitud de iniciación al controlador del mecanismo de transmisión y espera una respuesta por parte del controlador del mecanismo de transmisión. El chip del transpondor responde a la señal de identificación generando una respuesta codificada empleando lo siguiente: Clave secreta -Se trata de un valor almacenado electrónicamente (número de identificación) que es exclusivo para cada SKIS. Señal de identificación: Se trata de un número aleatorio generado por el SKIM en cada ciclo de llave de encendido. El SKIS incorpora una luz roja de advertencia situada en el grupo de instrumentos. La luz se 6 (*)NOTA: CUALQUIERA DE ESTAS CONDICIONES PUEDE PROVOCAR QUE LA MEZCLA SEA RICA O POBRE. Una vez validada la llave. Después de tres intentos fallidos. el PCM detendrá el funcionamiento del motor o permitirá que el motor siga en funcionamiento.2. Una vez completada esta autoverificación.5 segundos un mensaje de estado de PCM desde el controlador del mecanismo de transmisión. Si el controlador del mecanismo de transmisión envía una respuesta de iniciación. La clave secreta y la señal de identificación se incorporan a un algoritmo que genera un mensaje de respuesta codificado. Sin embargo. decodificar y responder al mensaje de llave válida/no válida enviado por el SKIM. 3.

así como los fallos no registrados. Después del sexto intento. doblados. Los procedimientos de este manual verifican si el código de fallo es un código permanente al comenzar cada prueba. Si se comparan éstos con códigos no relacionados con las emisiones.3 3. Inspeccione visualmente los mazos de cables relacionados. Si el MI se ilumina debido a un fallo. la luz permanecerá encendida o destellará durante el ciclo completo de encendido.1 CODIGO PERMANENTE Un código de diagnóstico de fallo que se reproduce dentro de un ciclo de la llave de encendido es un código permanente. aparentarán ser códigos intermitentes.3. Todos los DTC de OBD Euro Stage III se establecerán después de uno.3. y la MIL se encenderá. 2. exceptuando fallos de transpondor y falta de concordancia de VIN. se congela). Si la distancia contabilizada se guarda debido al asunto 2 y se borra el fallo. • • • 3. la luz permanece encendida constantemente.3 CODIGOS DE DIAGNOSTICO DE FALLOS • Cada código de diagnóstico de fallo se determina siguiendo un procedimiento de verificación específico. el PCM inhabilita el relé del motor de arranque hasta que se corrija el fallo.0). la distancia contabilizada se guarda (es decir. Consulte cualquier hoja informativa de línea directa o boletín de servicio técnico aplicable. En caso de fallo de transpondor. la luz destella con una frecuencia de 1 Hz (una vez por segundo). seguidos de 40 ciclos de calentamiento para borrar el código. La mayoría de los códigos intermitentes son producidos por problemas de cableado o de conectores. . Cuando el código no es permanente se debe realizar una prueba de fallo intermitente. Esto significa que el fallo está presente cada vez que el módulo de control del mecanismo de transmisión verifica ese circuito o función. o en algunos casos dos fallos de ciclo. Si se almacena un fallo en la memoria del SKIM que impide que el sistema funcione correctamente. el PCM permitirá dar arranque y poner en marcha el motor (durante 2 segundos) hasta seis veces. denomina CICLO. Se deben examinar bajo las condiciones específicas en que se producen.INFORMACION GENERAL ilumina cuando el SKIM envía un mensaje de bus PCI al grupo de instrumentos solicitando que se encienda la luz. Observe si existen terminales rotos. Los códigos que son para monitores de OBD Euro Stage III no se establecerán solamente con la llave de encendido en posición ON. desplazados hacia afuera o corroídos. Utilice el registro de datos o el copiloto de la DRB III®. 3. el fallo aún no ha sido congelado en la memoria pero el MI se ha apagado debido a que se han producido 3 ciclos buenos seguidos). Si hay un fallo del MI antiguo (es decir. está contando). Los procedimientos de pruebas de diagnóstico contienen instrucciones paso a paso para determinar la causa de los códigos de fallo. Las siguientes comprobaciones pueden ser de utilidad a la hora de identificar un posible problema intermitente: • Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cables relacionados. 3. En caso de existir un fallo. Estos códigos necesitan tres CICLOS satisfactorios (sin fallos) para apagar la MIL. Estos códigos requieren que se cumplan una serie de parámetros (las pantallas previas a las pruebas de la DRB III® le ayudarán para códigos de MONITOR). 3. Utilice el osciloscopio del módulo PEP de la DRB III®. Los fallos que aparecen y desaparecen de este modo son los de más difícil diagnóstico. Esta característica funciona del siguiente modo: 1.2 CODIGO INTERMITENTE Un código de diagnóstico de fallo que no aparece cada vez que el PCM verifica el circuito es un código intermitente. El SKIM solicitará que se encienda la luz en las siguientes circunstancias: − comprobación de la bombilla al colocar el encendido en posición ON − para avisar al usuario del vehículo que el SKIS no funciona bien − modo de programación de llaves por el cliente Para todos los fallos. el contador de distancia se actualiza (es decir. Observe si existen cables escoriados. horadados o parcialmente rotos. Comience siempre leyendo los códigos de diagnóstico de fallos utilizando la DRB III® (consulte la Sección 1.3. esto se 7 DISTANCIA DESDE EL ESTABLECIMIENTO DEL MI (indicador de funcionamiento incorrecto) Las directrices de los OBD Euro Stage III requieren que la distancia recorrida por el vehículo mientras el MI está activado disponible en cualquier momento a través del puerto en serie del conector de enlace de datos de serie. la distancia también se borrará (se pone a cero). No es necesario realizar todas las pruebas de este manual para diagnosticar un código en particular.

Si el MI destella a causa de un fallo de encendido activo y no aparece un fallo activo (es decir. 3.0 Glosario de términos. 7. el contador de la distancia actúa como si el MI estuviese apagado (puesto que aún no es un fallo formado). Esto es registrado por el PCM y se puede visualizar en la DRB III® como ARRANQUES desde el establecimiento. o se desconectó la batería. entonces el contador de distancia sigue actualizándose sin interrupción.4 MANEJO DE PROBLEMAS DE CODIGOS DE FALLOS NO REGISTRADOS Las verificaciones de síntomas no se pueden utilizar de forma adecuada. la DRB III® muestra el mensaje NO DTC’S Detected (no se detectan DTC) y el contador mostrará el mensaje STARTS SINCE CLEAR = XXX (arranques desde borrado). Si la distancia contabilizada se guarda debido al asunto 2 y se produce otra iluminación del MI. desde la última vez que se establecieron o borraron códigos. El contador totalizador contará hasta 255 cuentas de arranque. Para ver las definiciones. Cuando no hay códigos de fallos almacenados en la memoria.3. DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE DE SENSOR DE ECT DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR DEL SENSOR DE MAP DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI DEL SENSOR DE IAT DE LOS CIRC. el contador de la distancia actúa como si el MI estuviese encendido. 6. Si se produce un fallo mientras el MI ya está iluminado debido a un fallo anterior (el contador de distancia se está actualizando). Realice cada prueba de rutina en secuencia hasta hallar el problema. DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE DE SENSOR DE ECT DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR DEL SENSOR DE MAP DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE ARRANQUE Y CALADO VACILACION/PANDEO/ INESTABILIDAD ACELERACION INVOLUNTARIA DEL MOTOR 8 . SINTOMA DIFICULTADES EN EL ARRANQUE PRUEBA DE DIAGNOSTICO VERIFICACION DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE COMPROBACION DE SENSOR DE ECT COMPROBACION DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR COMPROBACION DEL SENSOR DE MAP COMPROBACION DE FUNCIONAMIENTO DE MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI COMPROBACION DEL SENSOR DE IAT COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION LENTI COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION RALENTI DE LOS CIRC. a menos que la característica del problema de conducción se produzca realmente mientras se está probando el vehículo. El contador totalizador cuenta la cantidad de veces que se ha puesto en marcha el vehículo. DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE DE SENSOR DE ECT DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR DEL SENSOR DE MAP DE FUNCIONAMIENTO DE MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RADE LOS CIRC. un fallo formado para el cual no se han producido 3 ciclos buenos). Si el MI destella a causa de un fallo de encendido activo y aparece un fallo activo (es decir. 5. El contador de distancia se borra siempre que se borra un fallo (mediante 40 ciclos de calentamiento o mediante la herramienta de exploración). el MI destella por un funcionamiento incorrecto). el contador de distancia también se restablece (se pone a cero) y empieza a actualizarse uno nuevo. consulte las sección 6. Seleccione el síntoma que describa más exactamente el problema de conducción del vehículo y realice luego la rutina de pruebas correspondiente a ese síntoma. 8. La cantidad de puestas en marcha del motor ayuda a determinar cuándo se produjo realmente el fallo.INFORMACION GENERAL 4.

3.cc fecha: Jul 26 1993 línea: 548 err: 0x1 Carga del sistema de explotación solicitado por el usuario Pulse la tecla MORE para conmutar entre este mensaje y la pantalla de aplicación. la DRB III® visualizará uno de los dos únicos mensajes de error: – User-Requested WARM Boot (rearranque en caliente solicitado por el usuario) o UserRequested COLD Boot (carga del sistema de explotación solicitado por el usuario) 3.14 fecha: 26 Jul93 archivo: key_itf.4 USO DE LA DRB III® Si desea obtener instrucciones y ayuda para la lectura de los códigos de fallos. sobre cómo borrar códigos de fallos y sobre otras funciones de la DRB III® consulte la guía del usuario de la DRB III®.5 PANTALLA EN BLANCO Y MENSAJES DE ERROR DE LA DRB III® ver: 2.1 LA DRB III® NO SE ENCIENDE Si los LED no se encienden ni se emite ningún sonido al ponerse en marcha. DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM DE ENCENDIDO COMPROBACION DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE COMPROBACION DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI DETONEO/ AUTOENCENDIDO RALENTI BRUSCO/ INESTABLE/IRREGULAR COMPROBACION DE LOS CIRC. Verifique el voltaje de la batería del vehículo (cavi- 9 . compruebe si hay conexiones de cables sueltas o cables en mal estado.5.COMPROBACION BUSTIBLE COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION RALENTI COMPROBACION 3. DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE DE SENSOR DE ECT DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR DEL SENSOR DE MAP DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE GOLPES DEL ENCENDIDO/ DETONACION INTERRUPCIONES/FALLOS COMPROBACION DE LOS CIRC. DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE SENSOR DE ECT CALIBRACION DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL DEL SENSOR DE MAP DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE DE LOS CIRC. DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE DE SENSOR DE ECT DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR DEL SENSOR DE MAP DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE DEL SENSOR DE IAT DE LOS CIRC.INFORMACION GENERAL SINTOMA MOTOR FALTO DE POTENCIA/NO TIRA PRUEBA DE DIAGNOSTICO COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION ACELERADOR COMPROBACION COMPROBACION RALENTI COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION RALENTI DE DE DE DE LOS CIRC. Durante un funcionamiento normal. DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM COMPROBACION DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE COMPROBACION DEL SENSOR DE MAP COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION COMPROBACION RALENTI COMPROBACION DE LOS CIRC. Pulse la tecla F4 cuando termine de anotar la información. DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE DE SENSOR DE ECT DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR DE CALIBRACION DEL SENSOR DE MAP DE FUNCIONAMIENTO DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE DEL SENSOR DE IAT MALA ECONOMIA DE COM.

podrían provocarse daños personales y/o un funcionamiento inadecuado del sistema. MANTENGA LAS ZONAS DE SERVICIO BIEN VENTILADAS O CONECTE EL SISTEMA DE ESCAPE DEL VEHICULO AL SISTEMA DE EXTRACCION DE GASES DE ESCAPE DEL TALLER. como correas de reloj o brazaletes que puedan provocar un contacto eléctrico inadvertido. es importante seguir los procedimientos aprobados según corresponda. VISOR DRB IIIா LENTE REEMPLAZABLE ADVERTENCIA: LOS MOTORES EMITEN MONOXIDO DE CARBONO. Ajuste el contraste para compensar esta condición. SEGURIDAD.2 4. Se reserva el derecho a hacer cambios en cualquier momento sin aviso previo.INFORMACION GENERAL dad 16 del conector del enlace de datos). En caso de pantalla en blanco. use siempre protección en los ojos y quítese todas las joyas metálicas.1 Asegúrese de que el vehículo que vaya a probar tenga la batería completamente cargada. Al diagnosticar los problemas de un sistema de mecanismo de transmisión. 4. pueden producirse códigos de diagnóstico falsos o mensajes de error. Es muy importante respetar esos procedimientos para seguridad de las personas que efectúan las pruebas de diagnóstico. el fallo de funcionamiento de la DRB III® puede deberse a defectos en un cable o en el cableado del vehículo. Estos procedimientos pueden hallarse dentro de los procedimientos del manual de servicio.0 DECLINACION DE RESPONSABILIDADES. Se requiere un mínimo de 11 voltios para alimentar debidamente la DRB III®. Toda la información. consulte el manual de procedimientos de diagnóstico pertinente. 10 . Si todas las conexiones entre la DRB III® y el vehículo u otros dispositivos son correctas y la batería tiene carga completa. TECLAS DE FUNCION TECLAS DE ENTRADA LED TECLAS DE CURSOR CONTRASTE con la tecla YES ILUMINACION POSTERIOR con la tecla YES TECLADO NUMERICO LED DE LA TECLA MAYUSCULA 4. GAS INODORO QUE AFECTA A LA CAPACIDAD DE REACCION Y PUEDE PRODUCIR LESIONES SERIAS. Sólo se deben reparar aquellos componentes que tengan procedimientos de instalación y reparación aprobados en el manual de servicio. Si no es así. 4. Aplique el freno de estacionamiento y bloquee las ruedas antes de comenzar a probar o reparar el vehículo. Si se intenta retirar o reparar algunos subcomponentes del sistema. ilustraciones y especificaciones contenidas en el presente manual se basan en la información más reciente disponible en el momento de su publicación.2 PREPARACION DEL VEHICULO PARA LAS PRUEBAS 4.2.2 NO SE VISUALIZA LA PANTALLA Las temperaturas bajas afectan a la visibilidad de la pantalla.3 SERVICIO DE SUBCONJUNTOS El servicio de ciertos componentes del sistema del mecanismo de transmisión debe realizarse sólo en conjunto. Es de particular importancia bloquear las ruedas de los vehículos con tracción delantera porque el freno de estacionamiento no fija las ruedas motrices.2. Al realizar el servicio de un vehículo.5. CUANDO EL MOTOR ESTE EN MARCHA.2. ADVERTENCIAS DECLINACION DE RESPONSABILIDADES 4.1 SEGURIDAD INFORMACION DE SEGURIDAD PARA EL TECNICO 3.

100° F -50 . ADVERTENCIA: ES PELIGROSO EXCEDER LOS LIMITES DEL MULTIMETRO DE LA DRB III®. Los ohmios pueden medirse solamente en un circuito sin voltaje. Cuando esté utilizando la función de medición. podría ocasionar daños al módulo. PUEDE EXPONERLO A LESIONES SERIAS.12 megaohmios 0 . Seleccione el rango y la función correctos para la comprobación. El circuito que se esté verificando deberá estar protegido por un fusible de 10A o un disyuntor de circuito. CUENTE CON LA AYUDA DE UN ASISTENTE PARA HACER FUNCIONAR LA DRB. asegúrese de que el encendido esté en posición OFF. Sea precavido al medir voltajes mayores de 25v CC o 25v CA.3. De lo contrario.600° C 4. • FUNCION Voltios Ohmios (resistencia)* Frecuencia medida Frecuencia generada Temperatura PRECAUCION: ANTES DE HACER LAS PRUEBAS DE CARRETERA DE UN VEHICULO. Utilice la abrazadera de corriente alta para medir circuitos de más de 10A. podría establecerse un segundo código de fallo lo cual dificultaría el diagnóstico del problema original.500 máximo de voltios CA 0 . Respete en todo momento las especificaciones de servicio del fabricante del vehículo. Cuando esté comprobando la presencia de voltaje o corriente. utilice el extremo de terminales (no el extremo del cable) del conector.3 4. Para evitar una descarga eléctrica. Cuando verifique el voltaje o la continuidad de cualquier módulo de control. las puntas o el circuito que esté verificando. NO INTENTE LEER LA PANTALLA DE LA DRB MIENTRAS EL VEHICULO ESTA EN MOVIMIENTO. El objetivo de esta prueba es tratar de reproducir las condiciones de los códigos de diagnóstico o síntomas. • • • 4.1. LEA CUIDADOSAMENTE LOS LIMITES CONTENIDOS EN LAS ESPECIFICACIONES Y ASEGURESE DE HABERLOS COMPRENDIDO.500 voltios CC 0 -1. * No es posible medir ohmios si hay voltaje.4 INFORMACION DE SEGURIDAD SOBRE LA DRB III® • funcionando debidamente. Tales errores pueden dañar los fusibles o los componentes. eso lo dañaría y finalmente se produciría un fallo debido a la corrosión. No utilice los conductores de prueba con el aislamiento dañado o el metal expuesto. NO CUELGUE LA DRB DEL ESPEJO RETROVISOR PARA OPERARLA USTED MISMO.INFORMACION GENERAL 4. no toque los conductores de prueba.2. Al medir corriente. No intente medir voltaje o corriente que excedan la capacidad establecida.10 kHz -58 . Haga una lectura de un voltaje o corriente conocida antes de aceptar una lectura de cero.3. Use la derivación de corriente baja para medir circuitos de hasta 10A. DURANTE EL RODAJE DE PRUEBA. • • • • • No use la DRB III® si ha sido dañada. Desconecte el conductor de prueba del cable vivo antes de desconectar el conductor de prueba común.2 PRECAUCIONES SOBRE DAÑOS AL VEHICULO El voltaje entre cualquier terminal y la masa no debe exceder 500v de CC o 500v máximo de CA. ASEGURESE DE QUE SE HAYAN VUELTO A ENSAMBLAR TODOS LOS COMPONENTES. No sondee un cable a través del aislante.1 ADVERTENCIAS Y PRECAUCIONES ADVERTENCIAS PARA LA PRUEBA EN CARRETERA • Algunas reclamaciones exigirán realizar una prueba de conducción como parte del procedimiento de verificación de la reparación. mantenga la DRB III® apartada de los cables de bobina o bujías para evitar errores de medición debidos a interferencias externas. Además. conecte el medidor en serie con la carga. asegúrese de que el medidor esté 11 • • Antes de desconectar cualquier módulo de control. No sobrepase los límites comprendidos en la siguiente tabla: LIMITE DE ENTRADA 0 . Sea prudente cuando realice pruebas eléctricas para prevenir cortos accidentales en los terminales. .

de aire nº 6457 Cables de puente Ohmiómetro Osciloscopio Indicador de vacío Voltímetro Luz de prueba de 12 voltios con un mínimo de 25 ohmios de resistencia con sonda nº 6801 El combustible se inflama en el sistema de admisión o de escape El motor tarda más de lo habitual en arrancar.INFORMACION GENERAL 5. aunque el motor de arranque funcione normalmente Conector de enlace de datos (anteriormente denominado conector de diagnóstico del motor) Sensor de temperatura de refrigerante del motor Válvula de recirculación de gases de escape Anteriormente denominado alternador Sensor de temperatura de aire de entrada/admisión Válvula de control de aire de ralentí Pulsación regular o incapacidad del motor para mantener un valor constante de rpm Módulo de control de motor y transmisión combinados El motor tiene menos potencia de la esperada. ya que se producirían daños en el controlador del mecanismo de transmisión. autoencendido Dificultades en el arranque DLC Una detonación de leve a intensa. particularmente en condiciones de carga elevada del motor Herramienta de exploración DRB III® (dispositivo de lectura de diagnóstico) Juego de diagnósticos de sistema de emisiones volátiles nº 6917 Adaptador de boca de llenado de combustible nº 8382 Adaptador de presión de combustible (C-6631) o nº 6539 Juego de presión de combustible (C-4799-B) o nº 5069 Manguera de descarga de combustible (C-4799-1) Conexión de flujo mín. • • • • • • • • Alimentación de 5 voltios Alimentación de 8 voltios Bus PCI J1850 Bus CCD Señal de sensor de CKP Señal de sensor de CMP Señal de sensor de velocidad del vehículo Señal de sensor de O2 6. o hay muy poco aumento Bomba de detección de fugas Sensor de presión absoluta del múltiple Luz indicadora de funcionamiento incorrecto Válvula de ajuste del múltiple Sensor de oxígeno Interfaz de comunicaciones programable Módulo de control del mecanismo de transmisión Ventilación positiva del cárter Puerto de ampliación permanente Cuando el rendimiento de combustible en función del kilometraje es significativamente menor que el de otros vehículos del mismo diseño o configuración ECT EGR Generador IAT IAC Interrumpir. golpe de encendido Detoneo. Existe una fluctuación de las rpm sin el cambio correspondiente en el sensor de posición de mariposa del acelerador Sensor de posición del cigüeñal Sensor de posición del árbol de levas 12 ABS Arranque y calado Aceleración involuntaria del motor CKP CMP . fallar JTEC Motor falto de potencia. No hay aumento de velocidad al abrir la mariposa del acelerador. no tira LDP MAP MIL MTV O2S PCI PCM PCV PEP Mala economía de combustible PRECAUCION: no debe utilizarse una luz de prueba de 12 voltios para los circuitos que se indican a continuación.0 GLOSARIO DE TERMINOS Sistema de frenos antibloqueo El motor arranca pero se apaga inmediatamente.0 HERRAMIENTAS Y EQUIPOS RECOMENDADOS Detonación.

inestable o irregular SBEC SKIM SKIS TPS TRS Vacilación. el motor puede calarse Sensor y señal de velocidad del vehículo 13 .INFORMACION GENERAL Ralentí con obstrucción. Esta condición puede provocar calado si es suficientemente importante. si es muy pronunciado. brusco. Controlador del motor de tarjeta única Módulo de inmovilizador con llave centinela Sistema inmovilizador con llave centinela Sensor de posición de mariposa del acelerador Sensor de posición de la transmisión Falta de respuesta momentánea al abrir la mariposa del acelerador. produce sacudidas del motor. Las rpm del motor en ralentí pueden variar. pandeo. inestabilidad VSS El motor funciona irregularmente en ralentí y. y si es suficientemente intensa. Esto puede ocurrir en cualquier velocidad del vehículo.

NOTAS 14 .

0 INFORMACION Y PROCEDIMIENTOS DE DIAGNOSTICO 15 .7.

Utilice la DRB III௡ para accionar el circuito de impulsor de campo del generador. El motor en marcha. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. Mueva el mazo de cableado desde el generador al PCM.SISTEMA DE CARGA Síntoma: P0622-EL CAMPO DEL GENERADOR NO CONMUTA CORRECTAMENTE Momento de verificación y condición de establecimiento: P0622-EL CAMPO DEL GENERADOR NO CONMUTA CORRECTAMENTE Momento de verificación: Con el encendido en posición ON. CAUSAS POSIBLES DEFECTO INTERMITENTE DE MAZO DEL CABLEADO INSPECCIONE EL MAZO DE CABLEADO CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE ASD ABIERTO CIRCUITO DE IMPULSOR DEL CAMPO DEL GENERADOR EN CORTO A MASA CIRCUITO DE IMPULSOR DE CAMPO DE GENERADOR ABIERTO GENERADOR MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.3. ¿Se ilumina la luz de prueba con intensidad y parpadea? Sí → Diríjase a 2 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. ¿Ha vuelto a establecerse el DTC? Sí → Repare según sea necesario. Utilice la DRB III௡ para accionar el circuito de impulsor de campo del generador. 3 Todos No → Diríjase a 16 . Condición de establecimiento: Este código se establece cuando el PCM intenta regular el campo del generador sin ningún resultado mientras se realiza el control. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear a la inversa el circuito de impulsor de campo del generador en la parte posterior del generador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .

inspeccione cuidadosamente todos los conectores para determinar si presentan corrosión o terminales separados. Desconecte el conector de mazo de campo del generador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare lo necesario.SISTEMA DE CARGA P0622-EL CAMPO DEL GENERADOR NO CONMUTA CORRECTAMENTE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare el circuito de salida de relé de ASD. 17 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 6 Todos No → Diríjase a 6 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice el diagrama esquemático como guía para inspeccionar el cableado y los conectores. 5 Coloque el encendido en posición OFF.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de impulsor de campo del generador en corto a masa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .3. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida de relé de ASD. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar el circuito de impulsor de campo del generador. Mida la resistencia a masa del circuito de impulsor de campo del generador desde el conector de mazo del PCM.3. Desconecte el conector de mazo del PCM.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Repare un abierto en el circuito del impulsor del campo del generador.3. Mida la resistencia del circuito de impulsor de campo del generador desde el conector de mazo del PCM al conector de mazo de campo del generador. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. 4 NOTA: Antes de continuar. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo de campo del generador. Desconecte el conector de mazo de campo del generador.3.

Mida la resistencia a través de los terminales de campo del generador en el generador. 18 .3. Desconecte el conector de mazo de campo del generador.0 ohmios? Sí → Repare o reemplace el generador según sea necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 8 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 8 Si no quedan causas posibles. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Repare Utilizando la información de servicio.3. vea la reparación.SISTEMA DE CARGA P0622-EL CAMPO DEL GENERADOR NO CONMUTA CORRECTAMENTE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.

Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de carga meta. La velocidad del motor superior a 380 rpm. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear a la inversa el circuito de impulsor de campo del generador en la parte posterior del conector de mazo de campo del generador. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar el impulsor de campo del generador.SISTEMA DE CARGA Síntoma: P1594-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO ALTO Momento de verificación y condición de establecimiento: P1594-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO ALTO Momento de verificación: El motor en marcha. ¿Se ilumina la luz de prueba con intensidad y parpadea? Sí → Diríjase a 2 5 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Utilice la DRB III௡ para detener todos los accionamientos. Coloque el encendido en la posición ON. El voltaje de la batería es 1 voltio superior al voltaje Condición de establecimiento: deseado del sistema. ¿Está el voltaje de carga meta por encima de 13 voltios? Sí → Diríjase a 3 4 Todos No → Diríjase a 19 . Nota: Antes de continuar deberá comprobarse la tensión y el estado de la correa del generador. CAUSAS POSIBLES EL VOLTAJE META DIFIERE DEL VOLTAJE DE LA BATERIA CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE IMPULSOR DEL CAMPO DEL GENERADOR EN CORTO A MASA CAMPO DEL GENERADOR MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION PRUEBA 1 ACCION Nota: La batería debe estar completamente cargada.

Compruebe si existen terminales rotos. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. ¿Ha habido una diferencia de más de 1. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. doblados. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 5 Coloque el encendido en posición OFF. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Mida la resistencia del circuito de impulsor de campo del generador desde el conector de mazo del PCM a masa.0 voltios? Sí → Reemplace el módulo de control del mecanismo de transmisión según la información de servicio. 6 Todos No → Diríjase a 20 . NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Controle el voltaje durante más de 5 minutos. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Observe si existen cables escoriados. NO USE ROPA HOLGADA. por si hubiera una diferencia de 1. mientras mueve el mazo de cableado.SISTEMA DE CARGA P1594-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO ALTO — PRUEBA 3 ACCION Ponga en marcha el motor. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Desconecte el conector de mazo del PCM. Todos No → Prueba completa. Desconecte el conector de mazo de campo del generador. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO.3. Utilice la DRB III௡ para ajustar manualmente la velocidad del motor a 1. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC.3. si fuera necesario. desplazados hacia afuera o corroídos.600 rpm.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de impulsor de campo del generador en corto a masa. Compare el voltaje de carga meta con la lectura de voltaje de la batería. CORREAS O AL VENTILADOR. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. horadados o parcialmente rotos.0 voltios o más. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de la batería y el voltaje de carga meta.3. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados.

0 ohmios? Sí → Repare o reemplace el generador en corto según sea necesario. Repare Utilizando la información de servicio. Mida la resistencia a masa del terminal de impulsor de campo del generador. ¿Está la resistencia por debajo de 5. 21 . Desconecte el conector de mazo de campo del generador. vea la reparación. 7 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 7 Si no quedan otras causas posibles.3.SISTEMA DE CARGA P1594-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO ALTO — PRUEBA 6 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.3. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.

¿Está el voltaje de carga meta por encima de 15.SISTEMA DE CARGA Síntoma: P1682-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO BAJO Momento de verificación y condición de establecimiento: P1682-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO BAJO Momento de verificación: Con el encendido en posición ON.47 segundos. se establece el código. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de carga meta. desactiva el impulsor del campo y vuelve a detectar el voltaje de la batería. Si los voltajes coinciden. Ponga en marcha el motor. NOTA: La batería debe estar completamente cargada. NOTA: Antes de continuar para comprobar el estado de la correa del generador.1 voltios? Sí → Diríjase a 8 2 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 22 . Deje que se estabilice el ralentí.152 rpm. El PCM detecta el voltaje de la batería. Sin otros códigos del sistema de carga establecidos. Rpm del motor superior a 1. CAUSAS POSIBLES ALTA RESISTENCIA EN CIRCUITO B(+) RESISTENCIA ALTA DE MASA DEL GENERADOR CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE IMPULSOR DE CAMPO DE GENERADOR ABIERTO CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE ASD ABIERTO GENERADOR PRUEBA 1 ACCION NOTA: Inspeccione el vehículo en busca de accesorios instalados postventa que puedan exceder la salida del sistema del generador. Condición de establecimiento: El voltaje de batería detectado es un 1 voltio inferior al voltaje meta de carga durante 13. Coloque el encendido en posición OFF.

0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de impulsor de campo del generador.3. ¿Ha habido una diferencia de más de 1. ¿Está el voltaje por encima de 0.3. Coloque el encendido en la posición ON. Precaución: MANTENGASE APARTADO DE LAS PIEZAS MOVILES DEL MOTOR. fije manualmente la velocidad del motor en 1. Precaución: Asegúrese de que todos los cables estén apartados de partes móviles del motor. 4 Todos No → Diríjase a 4 Ponga en marcha el motor. Compare las dos lecturas.4 voltios? Sí → Repare la resistencia alta en el circuito B(+) entre el generador y la batería. Ponga en marcha el motor. Mida el voltaje entre el terminal B(+) del generador y el borne positivo de la batería. la caja del generador o el lado de masa de la batería.1 voltios? Sí → Repare la resistencia alta de masa del generador. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿Está el voltaje por encima de 0. 3 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 3 Precaución: MANTENGASE APARTADO DE LAS PIEZAS MOVILES DEL MOTOR. Apague todos los accesorios. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Precaución: Asegúrese de que todos los cables estén apartados de partes móviles del motor. 23 .SISTEMA DE CARGA P1682-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO BAJO — PRUEBA 2 ACCION Precaución: MANTENGASE APARTADO DE LAS PIEZAS MOVILES DEL MOTOR.3. Caliente el motor hasta que alcance la temperatura de funcionamiento. Desconecte el conector de mazo de campo del generador. Utilice la DRB III௡ para leer la carga meta y el voltaje del carga. Mida la resistencia del circuito de impulsor de campo del generador desde el conector de mazo del PCM al conector de mazo del generador.600 rpm. Ponga en marcha el motor.0 voltios? Sí → Diríjase a 5 8 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. Mida el voltaje entre la caja del generador y el borne de masa de la batería. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .

NO USE ROPA HOLGADA. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR.SISTEMA DE CARGA P1682-VOLTAJE DEL SISTEMA DE CARGA DEMASIADO BAJO — PRUEBA 6 ACCION Desconecte el conector de mazo de campo del generador. No → Prueba completa. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . horadados o parcialmente rotos. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. mientras mueve el mazo de cableado. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Utilice la DRB III௡ para accionar el impulsor de campo del generador. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Compruebe si existen terminales rotos. 7 Si no quedan causas posibles. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .3. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. vea la reparación. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida de relé de ASD. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. CORREAS O AL VENTILADOR. Sí → Repare o reemplace el generador según sea necesario. Coloque el encendido en la posición ON. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Todos Todos 8 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO.3. doblados. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .3. Observe si existen cables escoriados. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 7 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare el circuito de salida de relé de ASD. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. desplazados hacia afuera o corroídos. 24 . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados.

COMUNICACIONES Lista de síntomas: P0600-FALLO DE COMUNICACIONES DE SPI DEL PCM P0601-FALLO DE CONTROLADOR INTERNO DEL PCM Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas. Condición de establecimiento: Fallo de suma de verificación interna por software defectuoso. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0600-FALLO DE COMUNICACIONES DE SPI DEL PCM Momento de verificación: Llave de encendido en posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. APLICABILIDAD Todos 25 . para continuar vea la reparación. P0601-FALLO DE CONTROLADOR INTERNO DEL PCM Momento de verificación: Llave de encendido en posición ON. Fallo interno de comunicaciones del Bus entre procesado- Condición de establecimiento: res. el título para estas pruebas será P0600-FALLO DE COMUNICACIONES DE SPI DEL PCM. no coincide con el valor calculado. Repare Utilizando la información de servicio. CAUSAS POSIBLES PROBLEMA INTERNO DEL PCM O SPI PRUEBA 1 ACCION El módulo de control del mecanismo de transmisión está informando de errores internos.

Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del PCM. 3 Coloque el encendido en la posición ON.COMUNICACIONES Síntoma: P1685-MENSAJE DE LLAVE INCORRECTA O NO VALIDA RECIBIDO DESDE EL SKIM Momento de verificación y condición de establecimiento: P1685-MENSAJE DE LLAVE INCORRECTA O NO VALIDA RECIBIDO DESDE EL SKIM Momento de verificación: Con el encendido en posición ON. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Se visualiza el contador de Arranques desde establecimiento para el DTC P1685 y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Utilice la DRB III௡ para intentar comunicar con el SKIM. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS 4 Todos No → Diríjase a 26 . ¿Aparece algún DTC en el SKIM? Sí → Repare todos los DTC del SKIM. Utilice la DRB III௡ para comprobar si existe algún DTC del SKIM.DEL BUS EN ABIERTO DESDE EL SKIM en la categoría COMUNICACION. Observe si aparece el P1685. El PCM no recibe un mensaje de Llave válida desde el Condición de establecimiento: SKIM. ¿Puede la DRB III௡ comunicar con el SKIM? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Consulte el síntoma SEÑAL +/. CAUSAS POSIBLES VIN INCORRECTO EN EL PCM SIN SKIM DE LLAVE INVALIDA FALTA DE COMUNICACION CON EL SKIM SIN VIN PROGRAMADO EN EL PCM PCM CODIGOS DE PROBLEMAS ESTABLECIDOS EN EL SKIM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.

27 . Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS 5 Coloque el encendido en la posición ON.COMUNICACIONES P1685-MENSAJE DE LLAVE INCORRECTA O NO VALIDA RECIBIDO DESDE EL SKIM — (Continuacio ´ n) PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Utilizando la información de servicio. Con la siguiente llave a probar. NOTA: Si este DTC no puede restablecerse. NOTA: Deberán probarse todas las llaves que utilice el cliente para este vehículo para verificar si funcionan correctamente. Observe si aparece el P1685 ¿Se visualiza el contador de Arranques desde establecimiento para el DTC P1685 y es igual a cero? Sí → Reemplace la llave de encendido. sitúe el encendido en posición ON y dele arranque al motor para ponerlo en marcha. ¿Hay un VIN programado en el PCM? Sí → Diríjase a 5 APLICABILIDAD Todos No → Programe el VIN correcto en el PCM y vuelva a hacer la prueba. Intente poner en marcha el motor y dejarlo en ralentí. Utilice la DRB III௡ para visualizar el VIN que está programado en el PCM. Utilice la DRB III௡ para visualizar el VIN que está programado en el PCM. Verifique si se ha programado el VIN correcto en el PCM y el SKIM. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del PCM. puede haber existido un intento de robo. 7 NOTA: Este DTC puede haberse establecido debido a que ha sido desconectado el conector de mazo del SKIM. o si el SKIM se ha reemplazado recientemente. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS Todos No → Prueba completa. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS 6 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para borrar todos los DTC del SKIM y el PCM. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del PCM. reemplace y programe el módulo de inmovilizador con llave centinela. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Visualiza la DRB III௡ este código? Sí → Utilizando la información de servicio. ¿Se ha programado el VIN correcto en el PCM? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Utilizando la información de servicio. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS Todos No → Prueba completa.

COMUNICACIONES Síntoma: P1686-NO SE RECIBEN MENSAJES DE BUS DEL SKIM Momento de verificación y condición de establecimiento: P1686-NO SE RECIBEN MENSAJES DE BUS DEL SKIM Momento de verificación: Con el encendido en posición ON. Desconecte el conector de mazo del SKIM.0 ohmios? Sí → Diríjase a 4 Todos No → Repare un abierto en el circuito del bus PCI entre el PCM y el SKIM. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del PCM. 3 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5. NOTA: Esta prueba indicará si el bus está operativo desde el DLC al SKIM.DEL BUS EN ABIERTO DESDE EL SKIM en la categoría COMUNICACION. ¿Es el contador de Arranques desde establecimiento en la pantalla de DTC para P1686 igual a cero? Sí → Diríjase a 2 5 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. El PCM no recibe un mensaje de bus desde el SKIM Condición de establecimiento: cuando debería. Desconecte los conectores de mazo del PCM. Mida la resistencia del circuito del bus PCI entre el conector de mazo del PCM y el conector de mazo del SKIM. Utilice la DRB III௡ para intentar comunicar con el SKIM. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS 28 . CAUSAS POSIBLES SKIM/PCM CONDICION INTERMITENTE PERDIDA DE COMUNICACION CON EL SKIM ABIERTO EN EL CIRCUITO DEL BUS DEL PCI DEL PCM AL SKIM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. ¿Ha podido la DRB III comunicar con el SKIM? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Consulte el síntoma SEÑAL +/. Observe si aparece el P1686.

Con el motor en marcha y a temperatura normal de funcionamiento. reemplace el módulo de inmovilizador con llave centinela. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. doblados. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Todos No → Prueba completa. Utilizando la información de servicio. Utilice la DRB para visualizar los DTC del PCM. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Coloque el encendido en la posición ON. horadados o parcialmente rotos. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Observe si existen cables escoriados. Visualice y borre todos los DTC del PCM y el SKIM. A ser posible. ¿Visualiza la DRB el mismo DTC? Sí → Reemplace y programe el PCM de acuerdo con la Información de servicio. Observe si los valores de los parámetros cambian y/o se establece un DTC. desplazados hacia afuera o corroídos. Revise las condiciones de Momento de verificación y momento de establecimiento del DTC.COMUNICACIONES P1686-NO SE RECIBEN MENSAJES DE BUS DEL SKIM — PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Compruebe si existen terminales rotos. 29 . NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. 5 ADVERTENCIA: MANTENGASE APARTADO DE LAS PIEZAS MOVILES DEL MOTOR. observe los parámetros de la DRB relacionados con el DTC mientras mueve el mazo de cableado. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Efectúe 5 ciclos de la llave de encendido dejándola en posición ON durante 90 segundos por ciclo.

Cicle la llave de encendido varias veces entre ON y OFF. Todos No → Consulte la categoría Comunicación y efectúe el síntoma apropiado relacionado con el problema de falta de comunicación con el grupo de instrumentos. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE COMUNIQUE CON EL GRUPO DE INSTRUMENTOS PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. ¿Vuelve a establecerse el DTC? Sí → Diríjase a 2 3 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. ¿Puede establecerse comunicación con el grupo de instrumentos? Sí → Utilizando la información de servicio. Utilice la DRB III௡ para intentar comunicar con el grupo de instrumentos. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Condición de establecimiento: No se ha recibido mensajes desde el MIC (Grupo de instrumentos) durante 20 segundos. Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC. 30 .COMUNICACIONES Síntoma: P1687-FALTA DE MENSAJE DE BUS DEL GRUPO Momento de verificación y condición de establecimiento: P1687-FALTA DE MENSAJE DE BUS DEL GRUPO Momento de verificación: Llave de encendido en posición ON.

mientras mueve el mazo de cableado. 31 . Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NO USE ROPA HOLGADA. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Observe si existen cables escoriados. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. doblados. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Compruebe si existen terminales rotos.COMUNICACIONES P1687-FALTA DE MENSAJE DE BUS DEL GRUPO — PRUEBA 3 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. desplazados hacia afuera o corroídos. horadados o parcialmente rotos. CORREAS O AL VENTILADOR.

continuo. GRABACION DE EEPROM RECHAZADA P1697-FALLO DEL PCM. 2 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Utilice la DRB III௡ para efectuar la prueba de memoria de SRI. ¿Visualiza la DRB III௡ Fallo de grabación? Sí → Utilizando la información de servicio. GRABACION DE EEPROM RECHAZADA. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. GRABACION DE EEPROM RECHAZADA Momento de verificación: Llave de encendido ON. NO SE ALMACENA KILOMETRAJE DEL SRI Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas. Momento de verificación y condición de establecimiento: P1696-FALLO DEL PCM. también comprueba la desactivación. El título para estas pruebas será P1696-FALLO DEL PCM. CAUSAS POSIBLES LA DRB VISUALIZA FALLO DE GRABACION LA DRB VISUALIZA GRABACION RECHAZADA POR 2DA VEZ LA DRB VISUALIZA KILOMETRAJE DE SRI NO VALIDO COMPARE EL KILOMETRAJE DEL SRI CON EL ODOMETRO PRUEBA 1 ACCION Utilice la DRB III௡ para efectuar la prueba de memoria de SRI. Condición de establecimiento: Un intento fallido de programar y grabar en la EEPROM interna. continuo. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Condición de establecimiento: Un intento fallido de programar y grabar en la EEPROM interna. NO SE ALMACENA KILOMETRAJE DEL SRI Momento de verificación: Llave de encendido ON. también comprueba la desactivación. ¿Visualiza la DRB III௡ Grabación rechazada? Sí → Diríjase a 3 4 32 No → Diríjase a .COMUNICACIONES Lista de síntomas: P1696-FALLO DEL PCM. P1697-FALLO DEL PCM.

reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. ¿Vuelve la DRB III௡ a visualizar Grabación rechazada? Sí → Utilizando la información de servicio. GRABACION DE EEPROM RECHAZADA — PRUEBA 3 ACCION Utilice la DRB III௡ para efectuar la prueba de memoria de SRI por segunda vez. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. No → Actualice el kilometraje y vuelva a probar la memoria de SRI. 33 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 4 Utilice la DRB III௡ para efectuar la prueba de memoria de SRI. ¿Está el kilometraje dentro del margen especificado que muestra la DRB III௡? Sí → Prueba completa. 5 Todos Todos No → Diríjase a 5 Compare el kilometraje de SRI almacenado con el del odómetro del tablero de instrumentos. NOTA: Vuelva a probar la memoria de SRI dos veces más. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. ¿Visualiza la DRB III௡ Kilometraje de SRI no válido? Sí → Actualice el kilometraje y vuelva a probar la memoria de SRI.COMUNICACIONES P1696-FALLO DEL PCM.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. ¿Puede establecerse comunicación con el TCM? Sí → Utilizando la información de servicio. Momento de verificación: Equipado con transmisión automática. Encendido en posición ON.COMUNICACIONES Síntoma: P1698-FALTA DE MENSAJE DE BUS DESDE EL MODULO DE CONTROL DE LA TRANS. Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC. Voltaje de la batería superior a 10 voltios. se requieren dos ciclos. Cicle la llave de encendido varias veces entre ON y OFF. Momento de verificación y condición de establecimiento: P1698-FALTA DE MENSAJE DE BUS DESDE EL MODULO DE CONTROL DE LA TRANS. ¿Vuelve a establecerse el DTC? Sí → Diríjase a 2 3 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Condición de establecimiento: No se reciben mensajes de bus desde el TCM durante 20 segundos. 34 . Utilice la DRB III௡ para intentar comunicar con el TCM. Todos No → Consulte la categoría Comunicación y efectúe el síntoma apropiado relacionado con la falta de comunicación con el TCM. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE COMUNIQUE CON EL TCM PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.

Compruebe si existen terminales rotos. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. CORREAS O AL VENTILADOR. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. doblados.COMUNICACIONES P1698-FALTA DE MENSAJE DE BUS DESDE EL MODULO DE CONTROL DE LA TRANS. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. mientras mueve el mazo de cableado. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. desplazados hacia afuera o corroídos. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Observe si existen cables escoriados. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. 35 . horadados o parcialmente rotos. NO USE ROPA HOLGADA.

6 voltios? Sí → Diríjase a 3 4 Todos No → Diríjase a 36 . sin presencia de fallos del sensor de temperatura de aire de admisión.FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR DE TEMP. Temperatura del refrigerante superior a 71° C (160° F).FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR DE TEMP. AMBIENTE Momento de verificación y condición de establecimiento: P0071 . Coloque el encendido en la posición ON. antes de continuar diagnostique primero el P1192 o P1193.GASOLINA Síntoma: P0071 . Condición de establecimiento: Después de haberse producido 5 ciclos de calentamiento (la temperatura aumenta de 4. Desconecte el conector de mazo del sensor de temperatura de aire de admisión. ¿Está el voltaje por encima de 4.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF.4° F). Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de IAT. AMBIENTE Momento de verificación: Con el encendido en posición ON.0 VOLTIOS ALTA RESISTENCIA EN EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ALTA RESISTENCIA EN EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DE SENSOR DE IAT PCM PRUEBA 1 ACCION NOTA: Si se ha establecido el DTC P1192 o P1193 junto con el P0071.4° C (40° F) a un mínimo de 71° C (160° F) y el kilometraje del odómetro ha aumentado (196. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE VOLTAJE DEL SENSOR DE IAT INFERIOR A 1. Fallo de dos ciclos. Coloque el encendido en la posición ON.6 millas) y la temperatura del aire de admisión ha aumentado menos de 3° C (37.

0 voltio? Sí → Reemplace el sensor de temperatura de aire de admisión. Deje que el motor funcione en ralentí. ¿Está el voltaje por debajo de 0. Ponga en marcha el motor. Deje que el motor funcione en ralentí. Desconecte el conector de mazo del sensor de temperatura de aire de admisión. Repare Utilizando la información de servicio. ¿Está el voltaje por debajo de 0. 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro llegan a los terminales en el conector y que existe una buena conexión entre terminales y cables. Efectúe una prueba de caída de voltaje sondeando a la inversa entre el circuito de la señal del sensor de IAT en el conector de mazo del sensor de IAT y el conector de mazo del PCM. Coloque el encendido en la posición ON. AMBIENTE — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5 NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro llegan a los terminales en el conector y que existe una buena conexión entre terminales y cables. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 6 Si no quedan otras causas posibles.GASOLINA P0071 . Ponga en marcha el motor. Efectúe una prueba de caída de voltaje sondeando a la inversa entre el circuito de masa del sensor en el conector de mazo del sensor de IAT y el conector de mazo del PCM. NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro se conectan de forma que la polaridad sea positiva.10 voltios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare la alta resistencia en el circuito de masa del sensor. ¿Está el voltaje por debajo de 1. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR DE TEMP. vea la reparación. Todos 37 . NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro se conectan de forma que la polaridad sea positiva. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Utilice un cable de puente para establecer un puente a través del conector de mazo del sensor de IAT. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de IAT. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.10 voltios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare la alta resistencia en el circuito de la señal del sensor de IAT.CAPACIDAD DE CONDUCCION .

desplazados hacia afuera o corroídos. mientras mueve el mazo de cableado.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Compruebe si existen terminales rotos. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes.GASOLINA P0071 . NO USE ROPA HOLGADA. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Observe si existen cables escoriados. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. horadados o parcialmente rotos. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. doblados. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. AMBIENTE — PRUEBA 7 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados.FUNCIONAMIENTO DEL SENSOR DE TEMP. CORREAS O AL VENTILADOR. 38 .

Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de MAP.GASOLINA Síntoma: P0106-PRESION BAROMETRICA FUERA DE LIMITES Momento de verificación y condición de establecimiento: P0106-PRESION BAROMETRICA FUERA DE LIMITES Momento de verificación: inferior a 250 rpm. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Coloque el encendido en la posición ON.2 voltios? Sí → Diríjase a 3 7 Todos No → Diríjase a 39 . CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS EN CORTO A TENSION CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS EN CORTO A MASA CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS ABIERTO FALLO INTERNO DEL SENSOR DE MAP CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP ABIERTO CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP EN CORTO A MASA CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEL PCM SEÑAL DEL SENSOR DE MAP DEL PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Está el voltaje por debajo de 2. Sí → Diríjase a 2 11 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF.5 y 5. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de MAP.2 voltios.196 voltios pero superior a 0. ¿Está el voltaje entre 4. Velocidad del motor Condición de establecimiento: El PCM detecta que el voltaje del sensor de MAP es inferior a 2.0392 voltios durante 300 milésimas de segundo. Con la llave de encendido en posición ON.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 8 40 Todos No → Diríjase a . Coloque el encendido en la posición ON. 6 Todos Todos No → Diríjase a 6 Si no quedan otras causas posibles. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 5 No → Repare un abierto en el circuito de la señal del sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP.GASOLINA P0106-PRESION BAROMETRICA FUERA DE LIMITES — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de MAP. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Repare Utilizando la información de servicio. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de la señal del sensor de MAP. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de MAP. 4 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo del PCM. 7 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está el voltaje por encima de 5. ¿Está el voltaje por encima de 2. Desconecte el conector de mazo del PCM.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de MAP en el conector de mazo del sensor de MAP. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de MAP entre el conector de mazo del sensor de MAP y el conector de mazo del PCM.2 voltios? Sí → Reemplace el sensor de MAP. vea la reparación.2 voltios? Sí → Repare el circuito de alimentación de 5 voltios en corto a tensión. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. 5 Coloque el encendido en posición OFF.

doblados. Desconecte el conector de mazo del PCM. vea la reparación. Mida la resistencia a masa del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de MAP. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Repare Utilizando la información de servicio. horadados o parcialmente rotos. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. 11 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. mientras mueve el mazo de cableado. 9 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 9 Coloque el encendido en posición OFF. Observe si existen cables escoriados. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. 10 Si no quedan otras causas posibles. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 10 No → Repare un abierto en el circuito de alimentación de 5 voltios.GASOLINA P0106-PRESION BAROMETRICA FUERA DE LIMITES — PRUEBA 8 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. 41 . NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de alimentación de 5 voltios. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 5 voltios entre el conector de mazo del sensor de MAP y el conector de mazo del PCM. NO USE ROPA HOLGADA. desplazados hacia afuera o corroídos. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del PCM. CORREAS O AL VENTILADOR. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Compruebe si existen terminales rotos. Todos Todos No → Prueba completa.

¿Está el voltaje por debajo de 1. Voltaje del TPS inferior a 1.0392 voltios durante 1. Condición de establecimiento: El voltaje de la señal del sensor de MAP está por debajo de 0. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de MAP. Voltaje de la batería superior a 10 voltios. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de MAP.5 y 5.2 voltios? Sí → Diríjase a 4 8 42 Todos No → Diríjase a . Coloque el encendido en la posición ON.04 voltios? Sí → Diríjase a 3 11 No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en posición OFF.GASOLINA Síntoma: P0107-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO BAJO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0107-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO BAJO Momento de verificación: Velocidad del motor entre 600 y 3.CAPACIDAD DE CONDUCCION . CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS EN CORTO A MASA CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS ABIERTO FALLO INTERNO DEL SENSOR DE MAP CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP EN CORTO A MASA CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP EN CORTO AL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEL PCM SEÑAL DEL SENSOR DE MAP DEL PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.500 rpm.2 voltios? Sí → Diríjase a 3 2 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Ponga en marcha el motor.2 voltios. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de MAP. ¿Está el voltaje entre 4. ¿Está el voltaje por debajo de 0.7 segundos.

Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de MAP. 9 43 Todos No → Diríjase a . 6 No → Diríjase a 6 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia a masa del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de MAP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. 7 Todos No → Diríjase a 7 Si no quedan otras causas posibles. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje por encima de 1. Desconecte el conector de mazo del PCM.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 5 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de MAP en corto al circuito de masa del sensor. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Repare Utilizando la información de servicio. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Todos 8 Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON.2 voltios? Sí → Reemplace el sensor de MAP. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de alimentación de 5 voltios. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de MAP y el circuito de masa del sensor en el conector de mazo del sensor de MAP.GASOLINA P0107-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO BAJO — PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de MAP entre el conector de mazo del sensor de MAP y masa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.0 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de la señal del sensor de MAP.

CORREAS O AL VENTILADOR. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento.GASOLINA P0107-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO BAJO — PRUEBA 9 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. mientras mueve el mazo de cableado. 11 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. horadados o parcialmente rotos. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Repare Utilizando la información de servicio. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. 10 Si no quedan otras causas posibles. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 10 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de alimentación de 5 voltios. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Todos Todos No → Prueba completa. doblados. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. vea la reparación. 44 . Observe si existen cables escoriados. NO USE ROPA HOLGADA. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Compruebe si existen terminales rotos. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. desplazados hacia afuera o corroídos. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 5 voltios entre el conector de mazo del sensor de MAP y el conector de mazo del PCM. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Desconecte el conector de mazo del PCM. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.CAPACIDAD DE CONDUCCION .

Sí → Diríjase a 2 8 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. El voltaje de la señal del sensor de MAP es superior a 4. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de MAP y el circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de MAP. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de MAP en corto al circuito de alimentación de 5 voltios.2 voltios.96 CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP EN CORTO AL CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP EN CORTO A TENSION DE LA BATERIA FALLO INTERNO DEL SENSOR DE MAP CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP ABIERTO CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ABIERTO PCM PRUEBA 1 ACCION Ponga en marcha el motor.500 rpm. Voltaje del sensor de TP inferior a 1. ¿Está el voltaje por encima de 4. Voltaje de la batería superior a 10 voltios. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de MAP.6 voltios.GASOLINA Síntoma: P0108-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO ALTO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0108-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO ALTO Momento de verificación: Velocidad del motor entre 600 y 3.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. 3 Todos No → Diríjase a 45 . Condición de establecimiento: voltios.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5 No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF.0 voltios? Sí → Reemplace el sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del PCM. 6 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Coloque el encendido en la posición ON. 7 Si no quedan otras causas posibles. vea la reparación. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de MAP. Repare Utilizando la información de servicio. Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.GASOLINA P0108-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO ALTO — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de MAP en el conector de mazo del sensor de MAP.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa del sensor. ¿Está el voltaje por encima de 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Mida la resistencia del circuito de masa del sensor entre el conector de mazo del sensor de MAP y el conector de mazo del PCM. 46 Todos .2 voltios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de MAP en corto a voltaje de la batería. 4 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de MAP entre el conector de mazo del sensor de MAP y el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está el voltaje por debajo de 1. Conecte un cable de puente entre el circuito de la señal del sensor de MAP y el circuito de masa del sensor. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de la señal del sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP.

horadados o parcialmente rotos. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. mientras mueve el mazo de cableado. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados.GASOLINA P0108-VOLTAJE DEL SENSOR DE MAP DEMASIADO ALTO — PRUEBA 8 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. 47 . La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Compruebe si existen terminales rotos. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. CORREAS O AL VENTILADOR. doblados. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. desplazados hacia afuera o corroídos. Observe si existen cables escoriados. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. NO USE ROPA HOLGADA.

Desconecte el conector de mazo de ECT.0 voltios? Sí → Reemplace el sensor de ECT.CAPACIDAD DE CONDUCCION .8 voltios durante más de 2. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de ECT. 3 Todos No → Diríjase a 48 . ¿Está el voltaje por encima de 1.0 voltio? Sí → Diríjase a 2 6 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. Con el encendido en posición ON. ¿Está el voltaje por debajo de 1.6 segundos. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de ECT. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE FALLO INTERNO DEL SENSOR DE ECT SEÑAL DEL SENSOR DE ECT EN CORTO A MASA SEÑAL DEL SENSOR DE ECT EN CORTO AL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en posición ON. Voltaje de la batería superior Condición de establecimiento: El voltaje del circuito del sensor de Temperatura del refrigerante del motor (ECT) en el PCM es inferior a 0. Coloque el encendido en la posición ON.GASOLINA Síntoma: P0117-VOLTAJE DEL SENSOR DE ECT DEMASIADO BAJO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0117-VOLTAJE DEL SENSOR DE ECT DEMASIADO BAJO Momento de verificación: a 10 voltios. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

horadados o parcialmente rotos. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS.GASOLINA P0117-VOLTAJE DEL SENSOR DE ECT DEMASIADO BAJO — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. CORREAS O AL VENTILADOR. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5 No → Diríjase a 5 Si no quedan otras causas posibles. NO USE ROPA HOLGADA. doblados. Todos 6 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de ECT en el conector de mazo del sensor de ECT. Desconecte el conector de mazo del PCM. Repare Utilizando la información de servicio. Todos No → Prueba completa. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de ECT en corto al circuito de masa del sensor. mientras mueve el mazo de cableado. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 49 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . 4 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de ECT y el circuito de masa del sensor en el conector de mazo del sensor de ECT. Observe si existen cables escoriados. vea la reparación. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Compruebe si existen terminales rotos. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Desconecte el conector de mazo del sensor de ECT. Desconecte el conector de mazo del PCM. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de la señal del sensor de ECT. Desconecte el conector de mazo del sensor de ECT. desplazados hacia afuera o corroídos.

¿Está el voltaje por encima de 4. ¿Está el voltaje por encima de 5.2 voltios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de ECT en corto a voltaje de la batería. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de ECT.6 voltios? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo del sensor de ECT. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de ECT en el conector de mazo del sensor de ECT. 3 Todos No → Diríjase a 50 .CAPACIDAD DE CONDUCCION .GASOLINA Síntoma: P0118-VOLTAJE DEL SENSOR DE ECT DEMASIADO ALTO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0118-VOLTAJE DEL SENSOR DE ECT DEMASIADO ALTO Momento de verificación: a 10 voltios. Con el encendido en posición ON. Voltaje de la batería superior Condición de establecimiento: El voltaje del circuito del sensor de Temperatura del refrigerante del motor (ECT) en el PCM es superior a 4. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.6 segundos. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE ECT EN CORTO A VOLTAJE DE LA BATERIA FALLO INTERNO DEL SENSOR DE ECT CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE ECT ABIERTO CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ABIERTO PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en posición ON.96 voltios durante más de 2.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de ECT. 5 Coloque el encendido en posición OFF.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Está el voltaje por debajo de 1. 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Coloque el encendido en la posición ON. 6 Si no quedan otras causas posibles. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de ECT. Desconecte el conector de mazo de ECT. Desconecte el conector de mazo del PCM.0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa del sensor.GASOLINA P0118-VOLTAJE DEL SENSOR DE ECT DEMASIADO ALTO — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Conecte un cable de puente entre el circuito de la señal del sensor de ECT y el circuito de masa del sensor en el conector de mazo de ECT. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. vea la reparación.0 voltio? Sí → Reemplace el sensor de ECT. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en el circuito de la señal del sensor de ECT. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de ECT entre el conector de mazo del sensor de ECT y el conector de mazo del PCM. Repare Utilizando la información de servicio. Desconecte el conector de mazo del sensor de ECT. Todos 51 . Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia del circuito de masa del sensor entre el conector de mazo del sensor de ECT y el conector de mazo del PCM.

A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Observe si existen cables escoriados. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento.GASOLINA P0118-VOLTAJE DEL SENSOR DE ECT DEMASIADO ALTO — PRUEBA 7 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 52 . Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. horadados o parcialmente rotos. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. mientras mueve el mazo de cableado. CORREAS O AL VENTILADOR. desplazados hacia afuera o corroídos. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Compruebe si existen terminales rotos. doblados. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. NO USE ROPA HOLGADA.

Condición de establecimiento: Cuando el vacío del múltiple es bajo. se establecerá un DTC. La velocidad del motor debe ser superior a 1. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE ALTA RESISTENCIA EN EL CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS ALTA RESISTENCIA A MASA EN EL CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS SENSOR DE MAP ALTA RESISTENCIA EN EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP ALTA RESISTENCIA A MASA EN EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP ALTA RESISTENCIA EN EL CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS ALTA RESISTENCIA A MASA EN EL CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS SENSOR DE TP RESISTENCIA ALTA EN CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE TP ALTA RESISTENCIA A MASA EN EL CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR ALTA RESISTENCIA EN EL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR PCM 53 .GASOLINA Síntoma: P0121-EL VOLTAJE DEL TPS NO COINCIDE CON LA MAP Momento de verificación y condición de establecimiento: P0121-EL VOLTAJE DEL TPS NO COINCIDE CON LA MAP Momento de verificación: Con el motor en funcionamiento y sin DTC del sensor de MAP o sensor de TP establecidos. Si el sensor de MAP y el sensor de TP no responden al cabo de 4 segundos como se ha mencionado más arriba. la señal del sensor de TP debe ser baja. la señal del sensor de TP será alta.CAPACIDAD DE CONDUCCION .600 rpm. Por contra. cuando el vacío del múltiple es alto.

Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de MAP. antes de continuar consulte los diagnósticos para el P0500. Utilice la DRB III௡ para observar el voltaje del sensor de TP mientras oprime ligeramente el pedal del acelerador pasando de la posición de ralentí a la posición de mariposa totalmente abierta. 54 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . NOTA: La placa y la articulación de la mariposa del acelerador no deben presentar agarrotamiento ni acumulación de carbón. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. ¿Está el voltaje del sensor de MAP en un principio por debajo de 2. NOTA: Si junto con este DTC se establece el P0500 .5 voltios con la mariposa del acelerador totalmente abierta? Sí → Diríjase a 3 11 Todos No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en la posición ON.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare la alta resistencia en el circuito de alimentación de 5 voltios.0 voltios en ralentí y sube por encima de 3. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 5 voltios desde el conector de mazo del sensor de TP al conector de mazo del PCM. Abra la mariposa del acelerador.GASOLINA P0121-EL VOLTAJE DEL TPS NO COINCIDE CON LA MAP — PRUEBA 1 ACCION NOTA: Antes de continuar. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje en un principio a aproximadamente 0.5 voltios con un cambio gradual del voltaje? Sí → Diríjase a 18 4 Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 18 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Ponga en marcha el motor. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. diagnostique antes cualquier DTC de sensor de TP o sensor de MAP.Falta de señal de velocidad del vehículo.08 voltios y sube por encima de 3. Coloque el encendido en la posición ON. NOTA: Asegúrese de que la placa de la mariposa del acelerador se encuentre en posición de ralentí. Desconecte el conector de mazo del PCM.

6 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Visualiza la DRB III௡ un cambio del voltaje de TP desde aproximadamente 4. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de TP desde el conector de mazo del sensor de TP a masa.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 8 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP.9 voltios a menos de 0. Coloque el encendido en la posición ON. 55 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de TP desde el conector de mazo del sensor de TP al conector de mazo del PCM.GASOLINA P0121-EL VOLTAJE DEL TPS NO COINCIDE CON LA MAP — PRUEBA 5 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Conecte un cable de puente entre el circuito de la señal del sensor de TP y el circuito de masa del sensor. Desconecte el conector de mazo del PCM.5 voltios? Sí → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para observar el voltaje del sensor de TP. 7 Todos No → Diríjase a 7 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 5 voltios desde el conector de mazo del sensor de TP a masa. ¿Está la resistencia por encima de 100 k-ohmios? Sí → Diríjase a 9 Todos No → Repare la resistencia alta a masa en el circuito de la señal del sensor de TP. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por encima de 100 k-ohmios? Sí → Diríjase a 6 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare la alta resistencia a masa en el circuito de alimentación de 5 voltios.0 ohmios? Sí → Diríjase a 8 Todos No → Repare la alta resistencia en el circuito de la señal del sensor de posición de mariposa del acelerador.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por encima de 100 k-ohmios? Sí → Diríjase a 13 Todos No → Repare la alta resistencia a masa en el circuito de alimentación de 5 voltios.0 ohmios? Sí → Diríjase a 10 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare la alta resistencia en el circuito de masa del sensor. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.GASOLINA P0121-EL VOLTAJE DEL TPS NO COINCIDE CON LA MAP — PRUEBA 9 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 5 voltios desde el conector de mazo del sensor de MAP al conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 12 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 56 . ¿Está la resistencia por debajo de 5. Todos 11 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia a masa del circuito de alimentación de 5 voltios desde el conector de mazo del sensor de MAP.0 ohmios? Sí → Diríjase a 12 Todos No → Repare la alta resistencia en el circuito de alimentación de 5 voltios. Desconecte el conector de mazo del PCM. Repare Utilizando la información de servicio. vea la reparación. 10 Si no quedan otras causas posibles. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia del circuito de masa del sensor desde el conector de mazo del sensor de TP al conector de mazo del PCM.

Conecte un cable de puente entre el circuito de la señal del sensor de MAP y el circuito de masa del sensor.GASOLINA P0121-EL VOLTAJE DEL TPS NO COINCIDE CON LA MAP — PRUEBA 13 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. 15 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5. 14 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 14 Coloque el encendido en posición OFF.5 voltios? Sí → Reemplace el sensor de MAP. Coloque el encendido en la posición ON. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de MAP desde el conector de mazo del sensor de MAP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.0 ohmios? Sí → Diríjase a 17 Todos No → Repare la alta resistencia en el circuito de masa del sensor. Desconecte el conector de mazo del PCM. 16 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de masa del sensor desde el conector de mazo del sensor de MAP al conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el conector de mazo del PCM.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de MAP desde el conector de mazo del sensor de MAP al conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de MAP. ¿Está la resistencia por encima de 100 k-ohmios? Sí → Diríjase a 16 Todos No → Repare la alta resistencia a masa en el circuito de la señal del sensor de MAP.9 voltios a menos de 0. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. ¿Visualiza la DRB III௡ un voltaje de posición de mariposa del acelerador de aproximadamente 4. Sitúe el interruptor de encendido entre OFF y ON. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de MAP. 57 .0 ohmios? Sí → Diríjase a 15 Todos No → Repare la alta resistencia en el circuito de la señal del sensor de MAP.

Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Repare Utilizando la información de servicio. CORREAS O AL VENTILADOR. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. vea la reparación.GASOLINA P0121-EL VOLTAJE DEL TPS NO COINCIDE CON LA MAP — PRUEBA 17 ACCION Si no quedan otras causas posibles.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 18 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. NO USE ROPA HOLGADA. desplazados hacia afuera o corroídos. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Observe si existen cables escoriados. Compruebe si existen terminales rotos. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. mientras mueve el mazo de cableado. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. horadados o parcialmente rotos. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. doblados. 58 .

Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador. Voltaje de la batería superior Condición de establecimiento: El voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador en el PCM es inferior a 0.7 segundos. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de TP.2 voltios? Sí → Diríjase a 3 8 59 Todos No → Diríjase a .2 voltios durante 0. CAUSAS POSIBLES OSCILACION DE SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS EN CORTO A MASA CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS ABIERTO FALLO INTERNO DE SENSOR DE TP CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE TP EN CORTO A MASA CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE TP EN CORTO AL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR CIRCUITO DE LA SEÑAL DE TP EN CORTO INTERNO EN EL TCM CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEL PCM SEÑAL DE SENSOR DE TP DEL PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Coloque el encendido en la posición ON. Con el encendido en posición ON.5 y 5. ¿Está el voltaje por debajo de 0.2 voltios? Sí → Diríjase a 2 11 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está el voltaje entre 4. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP.CAPACIDAD DE CONDUCCION .GASOLINA Síntoma: P0122-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR BAJO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0122-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR BAJO Momento de verificación: a 10 voltios.

4 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF.5 voltios? Sí → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador.5 voltios? Sí → Reemplace el módulo de control de la transmisión.GASOLINA P0122-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR BAJO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. 7 Todos No → Diríjase a 7 Si no quedan otras causas posibles. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de TP en el conector de mazo del sensor de TP. vea la reparación. 60 Todos . ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de la señal del sensor de posición de mariposa del acelerador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje por encima de 4. Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje por encima de 4.1. Utilice la DRB III௡ para observar el voltaje del sensor de TP. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Desconecte el conector de mazo del TCM. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de TP y el circuito de masa del sensor en el conector de mazo del sensor de TP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE VER . ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de posición de mariposa del acelerador en corto al circuito de masa del sensor. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo del PCM. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. 6 Todos No → Diríjase a 6 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para observar el voltaje del sensor de TP. Repare Utilizando la información de servicio. Desconecte el conector de mazo del PCM. 5 No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP.

9 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 9 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia a masa del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de TP. ¿Está el voltaje en un principio en aproximadamente 0.GASOLINA P0122-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR BAJO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 8 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 10 Todos No → Repare un abierto en el circuito de alimentación de 5 voltios. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP.8 voltios y sube por encima de 3.5 con un cambio gradual del voltaje? Sí → Diríjase a 12 Todos No → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Desconecte el conector de mazo del PCM. Todos 11 Coloque el encendido en la posición ON. 61 . Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 5 voltios entre el conector de mazo del sensor de TP y el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de alimentación de 5 voltios. Abra lentamente la mariposa del acelerador desde la posición de ralentí hasta quedar totalmente abierta. 10 Si no quedan otras causas posibles. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Repare Utilizando la información de servicio.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. 62 . Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC.GASOLINA P0122-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR BAJO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 12 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. CORREAS O AL VENTILADOR. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. desplazados hacia afuera o corroídos. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. NO USE ROPA HOLGADA. horadados o parcialmente rotos. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Observe si existen cables escoriados. doblados. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. mientras mueve el mazo de cableado. Compruebe si existen terminales rotos. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes.

Voltaje de la batería superior Condición de establecimiento: El voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador en el PCM es superior a 4.5 voltios? Sí → Diríjase a 2 8 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 63 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Con el encendido en posición ON. ¿Está el voltaje por encima de 4. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de TP.5 voltios durante 0.GASOLINA Síntoma: P0123-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR ALTO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0123-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR ALTO Momento de verificación: a 10 voltios. Ponga en marcha el motor.7 segundos. CAUSAS POSIBLES OSCILACION DE SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE TP EN CORTO AL CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE TP EN CORTO A VOLTAJE DE LA BATERIA FALLO INTERNO DE SENSOR DE TP CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ABIERTO CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE TP ABIERTO PCM PRUEBA 1 ACCION NOTA: Asegúrese de que la mariposa del acelerador está completamente cerrada y que no presenta agarrotamiento ni acumulación de carbón.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje por debajo de 0. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.5 voltios? Sí → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. 64 . Desconecte el conector de mazo del PCM. Coloque el encendido en la posición ON. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de TP en el conector de mazo del sensor de TP. 5 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Utilice la DRB III௡ para observar el voltaje del sensor de TP.GASOLINA P0123-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR ALTO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 2 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto al circuito de alimentación de 5 voltios en el circuito de la señal del sensor de posición de mariposa del acelerador. 3 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en posición OFF. Conecte un cable de puente entre el circuito de la señal del sensor de TP y el circuito de masa del sensor. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa del sensor. Mida la resistencia del circuito de masa del sensor entre el conector de mazo del sensor de TP y el conector de mazo del PCM.2 voltios? Sí → Repare un corto a voltaje de la batería en el circuito de la señal del sensor de posición de mariposa del acelerador. 4 Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está el voltaje por encima de 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de TP y el circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de TP. ¿Está la resistencia por debajo de 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION .

vea la reparación.CAPACIDAD DE CONDUCCION . La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. doblados. NO USE ROPA HOLGADA. horadados o parcialmente rotos. Observe si existen cables escoriados. mientras mueve el mazo de cableado. desplazados hacia afuera o corroídos. 9 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. 65 .8 voltios y sube por encima de 3. 8 Coloque el encendido en la posición ON. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 7 APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de la señal del sensor de posición de mariposa del acelerador. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador. Desconecte el conector de mazo del sensor de TP. Abra lentamente la mariposa del acelerador desde la posición de ralentí hasta quedar totalmente abierta.GASOLINA P0123-VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR ALTO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 6 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Repare Utilizando la información de servicio. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Compruebe si existen terminales rotos. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. 7 Si no quedan otras causas posibles. ¿Está el voltaje en un principio en aproximadamente 0. Todos No → Prueba completa. CORREAS O AL VENTILADOR. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de TP entre el conector de mazo del sensor de TP y el conector de mazo del PCM. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.5 con un cambio gradual del voltaje? Sí → Diríjase a 9 Todos Todos No → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados.

NOTA: La mejor forma de diagnosticar este DTC es dejar que el vehículo pase la noche en el exterior para que el motor esté bien frío. CAUSAS POSIBLES NIVEL DE REFRIGERANTE BAJO FUNCIONAMIENTO DEL TERMOSTATO PRUEBA 1 ACCION NOTA: Si hay un DTC de ECT establecido junto con este código. ADVERTENCIA: Nunca abra el sistema de refrigeración con el motor caliente ya que el sistema está sometido a presión. ¿Son correctos el nivel y estado del refrigerante? Sí → Diríjase a 2 APLICABILIDAD Todos No → Inspeccione el vehículo en busca de una fuga de refrigerante y agregue la cantidad de refrigerante necesaria. Son necesarios dos ciclos para establecer este DTC. NOTA: Inspeccione los terminales de ECT y los terminales relacionados del PCM.4 voltios. Podrían producirse quemaduras de gravedad. durante diez minutos.GASOLINA Síntoma: P0125-NO SE ALCANZA LA TEMPERATURA DE CICLO CERRADO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0125-NO SE ALCANZA LA TEMPERATURA DE CICLO CERRADO Momento de verificación: Con el voltaje de la batería superior a 10. Compruebe el sistema de refrigeración para asegurarse de que el refrigerante está en buen estado y con el nivel correcto. diagnostique primero el DTC de ECT. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Condición de establecimiento: La temperatura del motor no sube por encima de 15° C (60° F) al cabo de 10 minutos después de ponerse en marcha el motor.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Antes de abrir el sistema de refrigeración permita que se enfríe el motor. Nota: una temperatura exterior extremadamente alta puede haber provocado el establecimiento de este DTC. 66 . después de la puesta en marcha del motor. Asegúrese de que los terminales no presentan corrosión ni daños.

67 . los valores de la temperatura real del refrigerante (lectura del termómetro) y de grados de temp. del motor. El valor de grados de temp.GASOLINA P0125-NO SE ALCANZA LA TEMPERATURA DE CICLO CERRADO — PRUEBA 2 ACCION Nota: esta prueba funciona mejor cuando se efectúa a un motor frío (expuesto a baja temperatura) Coloque el encendido en la posición ON. Compruebe también la temperatura real empleando una sonda de temperatura. ¿Se ha abierto el termostato a la temperatura correcta? Sí → Prueba completa. del motor de la DRB deben mantenerse relativamente próximos uno del otro. debe cambiar gradualmente desde la puesta en marcha hasta la temp. normal de funcionamiento 82° C (180° F). del motor. Ponga en marcha el motor. de refrig. de refrig. Durante el calentamiento del motor controle el valor de grados de temp. NOTA: A medida que el motor se calienta hasta alcanzar la temperatura de funcionamiento.CAPACIDAD DE CONDUCCION . deje enfriar el motor hasta alcanzar 65° C (150° F). de refrig. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el termostato. el valor de temperatura del motor debe ser un valor próximo a la temperatura ambiente. Utilice la DRB III௡ para leer el valor de grados de temp. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Nota: si la temperatura del refrigerante del motor es superior a 82° C (180° F). Utilizando la información de servicio apropiada. Si el motor ha pasado la noche en el exterior (expuesto a baja temperatura). determine si la temperatura de apertura del termostato es correcta.

Condición de establecimiento: El voltaje de la señal del sensor de oxígeno es inferior a 0. Condición de establecimiento: El voltaje de la señal del sensor de oxígeno es inferior a 0. con refrigerante del motor por debajo de 42° C (98° F). P0137-SENSOR DE O2 1/2 EN CORTO A MASA Momento de verificación: En un arranque en frío. dentro de 15° C (27° F) y la temperatura del refrigerante del motor superior a 77° C (170° F) en el ciclo previo de llave OFF. dentro de 15° C (27° F) y la temperatura del refrigerante del motor superior a 77° C (170° F) en el ciclo previo de llave OFF. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE O2 CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE O2 EN CORTO A MASA CIRCUITO DE LA SEÑAL DE SENSOR DE O2 EN CORTO AL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR SEÑAL DEL SENSOR DE O2 EN CORTO AL CIRCUITO DE MASA Y CIRCUITO DE CONTROL DEL CALEFACTOR PCM 68 . el título para estas pruebas será P0131-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A MASA.156 voltios durante 28 segundos después de poner en marcha el motor. la lectura del sensor de temperatura ambiente/bat. la lectura del sensor de temperatura ambiente/bat.CAPACIDAD DE CONDUCCION . con refrigerante del motor por debajo de 42° C (98° F). Momento de verificación y condición de establecimiento: P0131-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A MASA Momento de verificación: En un arranque en frío.GASOLINA Lista de síntomas: P0131-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A MASA P0137-SENSOR DE O2 1/2 EN CORTO A MASA Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas.156 voltios durante 28 segundos después de poner en marcha el motor.

Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de O2. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. 3 Todos No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de la señal del sensor de O2. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2.16 voltios? Sí → Reemplace el sensor de O2 Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de O2 en corto al circuito de masa del sensor. Ponga en marcha el motor.16 voltios? Sí → Diríjase a 2 7 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. 5 Todos No → Diríjase a 69 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2. Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿Está el voltaje por debajo de 0. 4 Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. CORREAS O AL VENTILADOR. NO USE ROPA HOLGADA. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. ¿Está el voltaje del sensor de O2 por encima de 0. Permita que el motor funcione en ralentí. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de O2 y el circuito de masa del sensor en el conector de mazo del sensor de O2. Desconecte el conector de mazo del PCM.GASOLINA P0131-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A MASA — PRUEBA 1 ACCION Ponga en marcha el motor. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. 7 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Repare Utilizando la información de servicio. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. 70 . NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de O2 y el circuito de masa y circuito de control del calefactor en el conector de mazo del sensor de O2. CORREAS O AL VENTILADOR. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de O2 en corto al circuito de masa y circuito de control del calefactor. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. NO USE ROPA HOLGADA. doblados.GASOLINA P0131-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A MASA — PRUEBA 5 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.CAPACIDAD DE CONDUCCION . horadados o parcialmente rotos. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Todos No → Prueba completa. 6 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 6 Si no quedan otras causas posibles. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. mientras mueve el mazo de cableado. Observe si existen cables escoriados. vea la reparación. desplazados hacia afuera o corroídos. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Compruebe si existen terminales rotos.

Voltaje de la batería superior a 10 voltios. Permita que el motor funcione en ralentí. El voltaje del sensor de oxígeno está por encima de 1. Motor en marcha durante más de 2 minutos. El voltaje del sensor de oxígeno está por encima de 1. el título para estas pruebas será P0132-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A TENSION. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de O2.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Temperatura del refrigerante por encima de 82° C (180° F).21 CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE O2 SEÑAL DEL SENSOR DE O2 EN CORTO A TENSION SEÑAL DEL SENSOR DE O2 EN ABIERTO CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE O2 ABIERTO PCM PRUEBA 1 ACCION Ponga en marcha el motor. Temperatura del refrigerante por encima de 80° C (176° F).2 voltios? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 71 .21 P0138-SENSOR DE O2 1/2 EN CORTO A VOLTAJE Momento de verificación: El motor en marcha.GASOLINA Lista de síntomas: P0132-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A TENSION P0138-SENSOR DE O2 1/2 EN CORTO A VOLTAJE Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas. Voltaje de la batería superior a 10 voltios. Condición de establecimiento: voltios. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0132-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A TENSION Momento de verificación: Motor en ciclo cerrado. ¿Está el voltaje por encima de 1. Condición de establecimiento: voltios.

NO USE ROPA HOLGADA.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en la señal del sensor de O2. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. 5 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está el voltaje del sensor de O2 por debajo de 1.2 voltios? Sí → Reemplace el sensor de O2.0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa del sensor de O2. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR.2 voltios? Sí → Repare un corto a tensión en la señal del sensor de O2. 3 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está el voltaje por encima de 1. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de O2 entre el conector de mazo del sensor de O2 y el conector de mazo del PCM. CORREAS O AL VENTILADOR. Ponga en marcha el motor.GASOLINA P0132-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A TENSION — PRUEBA 2 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2. CORREAS O AL VENTILADOR. 4 Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. NO USE ROPA HOLGADA.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. 72 . Mida la resistencia del circuito de masa del sensor de O2 entre el conector de mazo del sensor de O2 y el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Ponga en marcha el motor y permita que funcione en ralentí. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de O2.

Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.GASOLINA P0132-SENSOR DE O2 1/1 EN CORTO A TENSION — PRUEBA 6 ACCION Si no quedan otras causas posibles. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Compruebe si existen terminales rotos. mientras mueve el mazo de cableado. Repare Utilizando la información de servicio. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NO USE ROPA HOLGADA. vea la reparación. doblados. desplazados hacia afuera o corroídos. CORREAS O AL VENTILADOR. 73 . NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Observe si existen cables escoriados. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. 7 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. horadados o parcialmente rotos.

39 voltios a más de 0. de H2O.58 voltios y disminuye otra vez menos veces de las requeridas. >22./de bat. RPM >1. amb.15 pulg. presión baro.CAPACIDAD DE CONDUCCION .200 y VSS >50 y <65.13 pulg. de H2O.350 y <2. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0133-RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE O2 1/1 Momento de verificación: Ponga en marcha el motor y permita que funcione en ralentí. Condición de establecimiento: El voltaje de la señal del sensor de oxígeno cambia de menos de 0. Para la primera parte de esta prueba. amb./de bat. Condición de establecimiento: El voltaje de la señal del sensor de oxígeno cambia de menos de 0. >6. se realiza la segunda parte. si se superan los límites.58 voltios y disminuye otra vez menos veces de las requeridas. presión baro. batería >10. Para la primera parte de esta prueba. se supera la prueba.GASOLINA Lista de síntomas: P0133-RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE O2 1/1 P0139-RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE O2 1/2 Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas.66° C (44° F).13 pulg. De lo contrario.5 voltios. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE FUGA DE ESCAPE CAIDA DE VOLTAJE DE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE O2 CAIDA DE VOLTAJE DEL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE O2 SENSOR DE O2 74 . Temp. >22.79 y <18.350 y <2. se realiza la segunda parte. MAP >11. de H2O.5 voltios.15 pulg.39 voltios a más de 0.66° C (44° F). batería >10. de H2O. RPM >1. MAP >11. el título para estas pruebas será P0133RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE O2 1/1. >6. Temp.79 y <18. De lo contrario. se supera la prueba. P0139-RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE O2 1/2 Momento de verificación: Ponga en marcha el motor y permita que funcione en ralentí. si se superan los límites.200 y VSS >50 y <65.

10 voltios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare la resistencia alta en el circuito de masa del sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Inspeccione el sistema de escape en busca de una fuga entre el motor y los sensores de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Coloque el encendido en la posición ON. 75 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje por debajo de 0. Deje que el motor funcione en ralentí. NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro se conectan de forma que la polaridad sea positiva. Deje que el motor funcione en ralentí. ¿Está el voltaje por debajo de 0.10 voltios? Sí → Diríjase a 4 Todos No → Repare la resistencia alta en el circuito de la señal del sensor de O2. Ponga en marcha el motor. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 6 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Ponga en marcha el motor. silicona. Sondee a la inversa entre el circuito de masa del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2 y el conector de mazo del PCM. NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro se conectan de forma que la polaridad sea positiva. aceite y refrigerante no aprobados. 4 NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro llegan a los terminales en el conector y que existe una buena conexión entre terminales y cables.CAPACIDAD DE CONDUCCION .GASOLINA P0133-RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE O2 1/1 — PRUEBA 1 ACCION NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado. 3 Todos No → Diríjase a 3 NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro llegan a los terminales en el conector y que existe una buena conexión entre terminales y cables. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. Efectúe una prueba de caída de voltaje sondeando a la inversa el circuito de la señal del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2 y en el conector de mazo del PCM. ¿Hay alguna fuga de escape? Sí → Repare o reemplace las piezas del escape que presentan fugas según sea necesario. Ponga en marcha el motor.

GASOLINA P0133-RESPUESTA LENTA DEL SENSOR DE O2 1/1 — PRUEBA 5 ACCION Si no quedan otras causas posibles. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. 76 . Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. NO USE ROPA HOLGADA. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. CORREAS O AL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Repare Reemplace el sensor de O2 Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. desplazados hacia afuera o corroídos. silicona. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. 6 NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado. Observe si existen cables escoriados. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. horadados o parcialmente rotos. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. aceite y refrigerante no aprobados.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. mientras mueve el mazo de cableado. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. doblados. Compruebe si existen terminales rotos. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. vea la reparación.

Motor en modo de control de combustible de ciclo cerrado.35 y 0.8° F). CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE O2 CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE O2 ABIERTO SEÑAL DEL SENSOR DE O2 EN ABIERTO CAIDA DE VOLTAJE DEL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE O2 CAIDA DE VOLTAJE DE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE O2 PCM 77 . El título para estas pruebas será P0134-SENSOR DE O2 1/1 QUE PERMANECE EN EL CENTRO. Temperatura del refrigerante superior a 66° C (150.58 voltios durante un total de 30 segundos y el voltaje de la señal de O2 es de 1. P0140-SENSOR DE O2 1/2 QUE PERMANECE EN EL CENTRO Momento de verificación: Motor en marcha durante más de 121 segundos. Temperatura del refrigerante superior a 66° C (150.35 y 0. Motor en modo de control de combustible de ciclo cerrado.58 voltios durante un total de 30 segundos y el voltaje de la señal de O2 es de 1.8° F).5 voltios durante 60 segundos.GASOLINA Lista de síntomas: P0134-SENSOR DE O2 1/1 QUE PERMANECE EN EL CENTRO P0140-SENSOR DE O2 1/2 QUE PERMANECE EN EL CENTRO Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0134-SENSOR DE O2 1/1 QUE PERMANECE EN EL CENTRO Momento de verificación: Motor en marcha durante más de 121 segundos.5 voltios durante 60 segundos.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Condición de establecimiento: El voltaje de la señal de O2 está entre 0. Condición de establecimiento: El voltaje de la señal de O2 está entre 0.

aceite y refrigerante no aprobados. Desconecte el conector de mazo del PCM. 78 . Mida la resistencia del circuito de masa del sensor de O2 entre el conector de mazo del sensor de O2 y el conector de mazo del PCM.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en la señal del sensor de O2. 3 Todos No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. Conecte una luz de prueba a voltaje de la batería. ¿Está el voltaje por encima de 1. y sondee el circuito de la señal del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2.0 ohmios? Sí → Diríjase a 4 Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa del sensor de O2. Coloque el encendido en la posición ON.0 voltios? Sí → Reemplace el sensor de O2. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de O2 entre el conector de mazo del sensor de O2 y el conector de mazo del PCM.CAPACIDAD DE CONDUCCION . silicona. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de O2. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Coloque el encendido en la posición ON.GASOLINA P0134-SENSOR DE O2 1/1 QUE PERMANECE EN EL CENTRO — PRUEBA 1 ACCION NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 8 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Ponga en marcha el motor. NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro se conectan de forma que la polaridad sea positiva. Efectúe una prueba de caída de voltaje sondeando a la inversa entre el circuito de masa del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2 y el conector de mazo del PCM.10 voltios? Sí → Diríjase a 6 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare la resistencia alta en el circuito de masa del sensor de O2. Efectúe una prueba de caída de voltaje sondeando a la inversa entre el circuito de la señal del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2 y el conector de mazo del PCM. Deje que el motor funcione en ralentí.GASOLINA P0134-SENSOR DE O2 1/1 QUE PERMANECE EN EL CENTRO — PRUEBA 5 ACCION NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro llegan a los terminales en el conector y que existe una buena conexión entre terminales y cables. vea la reparación. Repare Utilizando la información de servicio. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Deje que el motor funcione en ralentí. 6 NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro llegan a los terminales en el conector y que existe una buena conexión entre terminales y cables.10 voltios? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Repare la resistencia alta en el circuito de la señal del sensor de O2. ¿Está el voltaje por debajo de 0. Todos 79 . NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro se conectan de forma que la polaridad sea positiva. 7 Si no quedan otras causas posibles. Ponga en marcha el motor. ¿Está el voltaje por debajo de 0.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. mientras mueve el mazo de cableado. NO USE ROPA HOLGADA. Compruebe si existen terminales rotos. 80 . La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. doblados. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. horadados o parcialmente rotos. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Observe si existen cables escoriados. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa.GASOLINA P0134-SENSOR DE O2 1/1 QUE PERMANECE EN EL CENTRO — PRUEBA 8 ACCION NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado. CORREAS O AL VENTILADOR. aceite y refrigerante no aprobados. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. desplazados hacia afuera o corroídos. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. silicona.

CAPACIDAD DE CONDUCCION .GASOLINA Síntoma: P0135-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/1 Momento de verificación y condición de establecimiento: P0135-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/1 Momento de verificación: Con el voltaje de la batería superior a 9 voltios.4 y 0. sensor de temperatura de la batería igual o inferior a 15° C (27° F) y el motor en ralentí durante un mínimo de 12 segundos. espere un mínimo de 8 minutos para permitir que el sensor de O2 se enfríe. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del calefactor de O2. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. NOTA: Antes de continuar con esta prueba.6 voltios. en un arranque en frío. Permita que el voltaje del sensor de O2 se estabilice entre 0. Coloque el encendido en la posición ON. Condición de establecimiento: 90.4 y 0. la ECT inferior a 64° C (147° F). Voltaje del sensor de O2 superior a 3 voltios durante 30 a CAUSAS POSIBLES ELEMENTO CALEFACTOR DE O2 CIRCUITO DE CONTROL DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 ABIERTO CIRCUITO DE CONTROL DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 EN CORTO A MASA CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE ASD ABIERTO CONDICION INTERMITENTE PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de O2 durante al menos 2 minutos. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 3 2 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Se mantiene el voltaje entre 0.6 voltios? Sí → Diríjase a 3 8 Todos No → Diríjase a 81 .

0 ohmios? Sí → Diríjase a 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el sensor de O2. Mida la resistencia del circuito de control de calefactor de sensor de O2 entre el conector de mazo del sensor de O2 y el conector de mazo del PCM. Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 82 Todos . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en el circuito de control de calefactor de sensor de O2. vea la reparación.0 voltios? Sí → Diríjase a 7 No → Repare un abierto en el circuito de salida del relé de ASD.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del calefactor de O2.GASOLINA P0135-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/1 — PRUEBA 3 ACCION NOTA: Deje que el sensor de O2 se enfríe a temperatura ambiente. 4 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control de calefactor de sensor de O2 en corto a masa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2.0 y 7. Desconecte el conector de mazo del PCM. 5 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Repare Utilizando la información de servicio. Desconecte el conector de mazo del PCM. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. 7 Si no quedan otras causas posibles. Mida la resistencia a masa del circuito de control de calefactor de sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2. 6 Todos Todos No → Diríjase a 6 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está el voltaje por encima de 11. Mida la resistencia a través del lado del componente del elemento del calefactor del sensor de O2. Mida el voltaje del circuito de salida del relé de ASD en el conector de mazo del sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. ¿Está la resistencia entre 4.

Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable.GASOLINA P0135-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/1 — PRUEBA 8 ACCION ADVERTENCIA: MANTENGASE APARTADO DE LAS PIEZAS MOVILES DEL MOTOR. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Observe si existen cables escoriados. 83 . La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. mientras mueve el mazo de cableado. Compruebe si existen terminales rotos. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. doblados. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. desplazados hacia afuera o corroídos. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. horadados o parcialmente rotos.

GASOLINA Síntoma: P0141-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/2 Momento de verificación y condición de establecimiento: P0141-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/2 Momento de verificación: Con el voltaje de la batería superior a 9 voltios. Condición de establecimiento: 240 segundos. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de O2 durante al menos 2 minutos. Voltaje del sensor de O2 superior a 3 voltios durante 60 a CAUSAS POSIBLES ELEMENTO CALEFACTOR DE O2 CIRCUITO DE MASA DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 ABIERTO CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE ASD ABIERTO CONDICION INTERMITENTE PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.4 y 0.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. la ECT inferior a 64° C (147° F). Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del calefactor de O2. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 3 2 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. sensor de temperatura de la batería igual o inferior a 15° C (27° F) y el motor en ralentí durante un mínimo de 12 segundos. Permita que el voltaje del sensor de O2 se estabilice entre 0. en un arranque en frío.6 voltios.6 voltios? Sí → Diríjase a 3 7 Todos No → Diríjase a 84 . ¿Se mantiene el voltaje entre 0. NOTA: Antes de continuar con esta prueba. espere un mínimo de 8 minutos para permitir que el sensor de O2 se enfríe.4 y 0.

6 Si no quedan otras causas posibles. Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje por encima de 11. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del calefactor de O2. Mida la resistencia del circuito de masa del calefactor del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Repare Utilizando la información de servicio.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa de calefactor de sensor de O2. vea la reparación. 5 Coloque el encendido en posición OFF. Mida el voltaje del circuito de salida del relé de ASD en el conector de mazo del sensor de O2.0 voltios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de salida del relé de ASD. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2.0 ohmios? Sí → Diríjase a 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el sensor de O2. ¿Está la resistencia entre 4.GASOLINA P0141-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/2 — PRUEBA 3 ACCION NOTA: Deje que el sensor de O2 se enfríe a temperatura ambiente.0 y 7.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia a través del lado del componente del elemento del calefactor del sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Todos 85 .

Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. mientras mueve el mazo de cableado. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.GASOLINA P0141-FALLO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 1/2 — PRUEBA 7 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Observe si existen cables escoriados. CORREAS O AL VENTILADOR.CAPACIDAD DE CONDUCCION . doblados. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. horadados o parcialmente rotos. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. NO USE ROPA HOLGADA. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 86 . Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Compruebe si existen terminales rotos. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. desplazados hacia afuera o corroídos. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable.

Condición de establecimiento: Si el PCM multiplica la compensación a corto plazo por la memoria adaptable a largo plazo y se excede un porcentaje dado durante dos ciclos. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 16 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 87 . CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CONDUCTO DE SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE OBSTRUIDO COLADOR DE ENTRADA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE TAPONADO MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE SENSOR DE O2 CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE O2 EN CORTO A MASA FUNCIONAMIENTO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 VOLTAJE DEL TPS SUPERIOR A 0. silicona.GASOLINA Síntoma: P0171-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA POBRE Momento de verificación y condición de establecimiento: P0171-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA POBRE Momento de verificación: Con el motor en marcha en modo de ciclo cerrado y la temperatura de la batería/ambiente por encima de -6.6° C (20° F) y altitud inferior a 2. Coloque el encendido en la posición ON. se ilumina la MIL y se almacena un código de fallo.400 metros (8. se almacena un cuadro fijo. aceite y refrigerante no aprobados.92 VOLTIOS CON MARIPOSA CERRADA OSCILACION DE SENSOR DE TP FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE MAP FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE ECT PROBLEMA MECANICO DEL MOTOR REGULADOR DE FILTRO DE COMBUSTIBLE/PRESION (ALTO) PCM PRUEBA 1 ACCION NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado.000 pies).CAPACIDAD DE CONDUCCION .

Por debajo de las especificaciones Diríjase a 3 Cumple con las especificaciones Diríjase a 6 Por encima de las especificaciones Reemplace el regulador del filtro de combustible/presión. 88 . NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/. ¿Cumple la presión del combustible con las especificaciones? Sí → Repare o reemplace el conducto de suministro de combustible según sea necesario. Antes de efectuar una prueba o someter a servicio cualquier manguera. 4 Todos No → Diríjase a Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento.34 kPa (58 psi +/. Advertencia: El sistema de combustible está bajo una presión constante (incluso con el motor apagado). deberá descargar la presión del sistema de combustible.). (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos 3 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.94 mm (5/16 pulg.2 psi +/. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Instale un indicador de presión de combustible en el tubo distribuidor de combustible. Coloque el encendido en la posición ON.34 kPa (58.GASOLINA P0171-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA POBRE — PRUEBA 2 ACCION Advertencia: El sistema de combustible está bajo una presión constante (incluso con el motor apagado). Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible. adaptador de conducto de combustible de 7. NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/. conexión o conducto del sistema de combustible.5 psi).CAPACIDAD DE CONDUCCION .5 psi). deberá descargar la presión del sistema de combustible. Antes de efectuar una prueba o someter a servicio cualquier manguera. Elija la conclusión que mejor se adapte a la lectura de combustible. entre el conducto de combustible desconectado y el módulo de la bomba de combustible. Fije un indicador de prueba de presión de combustible a la conexión en T de la herramienta nº 6539. Eleve el vehículo sobre un elevador. Coloque el encendido en la posición ON. y desconecte el conducto de presión de combustible en el módulo de la bomba de combustible Instale la herramienta especial nº 6539. conexión o conducto del sistema de combustible. Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. Coloque el encendido en posición OFF.

89 . deberá descargar la presión del sistema de combustible.4 y 0.92 o menos el voltaje con la mariposa del acelerador cerrada? Sí → Diríjase a 9 Todos No → Compruebe si existe una condición de atascamiento de la mariposa del acelerador. 5 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 5 Si no quedan otras causas posibles. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Si está correcto.GASOLINA P0171-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA POBRE — PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Antes de efectuar una prueba o someter a servicio cualquier manguera. ¿Se mantiene el voltaje entre 0. Retire el módulo de la bomba de combustible e inspeccione el filtro de admisión de combustible. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del calefactor de O2. NOTA: La mariposa del acelerador debe estar contra el tope. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de O2 durante al menos 2 minutos. ¿Está el filtro de admisión de combustible obstruido? Sí → Reemplace el colador de entrada de la bomba de combustible. Repare Reemplace el Módulo de la bomba de combustible. reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. 6 Coloque el encendido en posición ON Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de O2. conexión o conducto del sistema de combustible.4 y 0. Coloque el encendido en la posición ON. Permita que el voltaje del sensor de O2 se estabilice entre 0.6 voltios? Sí → Reemplace el sensor de O2. ¿Es de 0. vea la reparación. Advertencia: El sistema de combustible está bajo una presión constante (incluso con el motor apagado).6 voltios.CAPACIDAD DE CONDUCCION . espere un mínimo de 10 minutos para permitir que se enfríe el sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.6 voltios? Sí → Diríjase a 7 13 Todos No → Diríjase a 7 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 8 Todos No → Diríjase a 8 Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de TP. NOTA: Antes de continuar con esta prueba.4 y 0. ¿Está el voltaje entre 0.

el valor de temperatura debe ser un valor próximo a la temperatura ambiente. ¿Difiere la lectura de la DRB en menos de 25 mm (1 pulg. Durante el calentamiento del motor controle el valor de temperatura del refrigerante del motor. ¿Aumenta el voltaje y disminuye gradualmente? Sí → Diríjase a 10 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. debe cambiar gradualmente desde la puesta en marcha hasta la temp. 11 Nota: para que esta prueba sea válida. Utilice la DRB III௡ en Sensores para leer el valor del vacío del sensor de MAP. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de TP. deje enfriar el motor hasta alcanzar 65° C (150° F). el termostato debe funcionar correctamente. Utilice la DRB III௡ para leer el valor del sensor de temperatura de refrigerante del motor. 90 . ¿Ha aumentado el valor de temperatura del refrigerante del motor gradualmente y ha alcanzado al menos 82° C (180° F)? Sí → Diríjase a 12 Todos No → Reemplace el sensor de temperatura de refrigerante del motor. Conecte un indicador de vacío a la fuente de vacío del múltiple. Mientras controla la DRB III௡. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Ponga en marcha el motor. normal de funcionamiento 82° C (180° F). 10 Coloque el encendido en posición OFF. Nota: esta prueba funciona mejor cuando se efectúa a un motor frío (expuesto a baja temperatura) Coloque el encendido en la posición ON. abra y cierre lentamente la mariposa del acelerador. Ponga en marcha el motor. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Nota: si la temperatura del refrigerante del motor es superior a 82° C (180° F). El valor de grados de temp. El valor deberá alcanzar al menos los 82° C (180° F). Nota: Si el motor no permanece en ralentí. Si el motor ha pasado la noche en el exterior (expuesto a baja temperatura).) con respecto a la lectura del indicador de vacío? Sí → Diríjase a 11 Todos No → Reemplace el sensor de MAP.GASOLINA P0171-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA POBRE — PRUEBA 9 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Deje que el motor funcione en ralentí. mantenga unas RPM constantes por encima de ralentí. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

no debe presentar fugas internas COMBUSTIBLE . vea la reparación. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.debe ser al menos de 13 pulgadas en punto muerto DISTRIBUCION DE VALVULAS DEL MOTOR .40 y 0. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.debe estar libre de obstrucciones o fugas. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2.debe cumplir con las especificaciones SISTEMA DE ESCAPE DEL MOTOR .inyector tapado u obstruido. Desconecte el conector de mazo del PCM.GASOLINA P0171-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA POBRE — PRUEBA 12 ACCION Los siguientes elementos adicionales deberán comprobarse como causa mecánica probable del problema: SISTEMA DE INDUCCION DE AIRE . 14 Todos No → Diríjase a 14 Coloque el encendido en posición OFF. VACIO DEL MOTOR . Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. SISTEMA DE PCV DEL MOTOR . ¿Está el voltaje del sensor de O2 entre 0. Repare Utilizando la información de servicio. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de O2 en el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 5.0 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en la señal del sensor de O2.no debe tener contaminantes INYECTOR DE COMBUSTIBLE . 13 Coloque el encendido en la posición ON.debe cumplir con las especificaciones COMPRESION DEL MOTOR . (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. cable de control conectado al inyector incorrecto ¿Hay algún problema mecánico del motor? Sí → Repare lo necesario.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 15 Todos No → Diríjase a 15 Si no quedan otras causas posibles.debe cumplir con las especificaciones REFORZADOR DEL SERVOFRENO . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.no debe presentar fugas.60 voltios? Sí → Reemplace el sensor de O2 Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Todos 91 .debe fluir libremente VELOCIDAD DE INTERRUPCION DEL CONVERTIDOR DE PAR . Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de O2.

Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. silicona. 92 . mientras mueve el mazo de cableado. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Observe si existen cables escoriados.GASOLINA P0171-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA POBRE — PRUEBA 16 ACCION NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado. CORREAS O AL VENTILADOR. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Compruebe si existen terminales rotos. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. horadados o parcialmente rotos. NO USE ROPA HOLGADA. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. aceite y refrigerante no aprobados. doblados. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . desplazados hacia afuera o corroídos. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen.

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
Síntoma: P0172-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA RICA

Momento de verificación y condición de establecimiento: P0172-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA RICA Momento de verificación: Con el motor en marcha en modo de ciclo cerrado y la temperatura de la batería/ambiente por encima de -6,6° C (20° F) y altitud inferior a 2.400 metros (8.000 pies). Condición de establecimiento: Si el PCM multiplica la compensación a corto plazo por la memoria adaptable a largo plazo y el resultado es inferior a un determinado valor durante dos ciclos, se almacena un cuadro fijo, se ilumina la MIL y se almacena un código de fallo.

CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CONDUCTO DE SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE OBSTRUIDO COLADOR DE ENTRADA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE TAPONADO MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE FUNCIONAMIENTO DE CALEFACTOR DE SENSOR DE O2 SENSOR DE O2 FUNCIONAMIENTO DEL SISTEMA DE EVAP CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE O2 EN CORTO A TENSION CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE O2 ABIERTO VOLTAJE DEL TPS SUPERIOR A 0,92 VOLTIOS CON MARIPOSA CERRADA OSCILACION DE SENSOR DE TP FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE MAP FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE ECT PROBLEMA MECANICO DEL MOTOR REGULADOR DE FILTRO DE COMBUSTIBLE/PRESION (ALTO) PCM
PRUEBA 1 ACCION NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado, silicona, aceite y refrigerante no aprobados. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 18 APLICABILIDAD Todos

No → Diríjase a

93

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
P0172-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA RICA —
PRUEBA 2 ACCION Advertencia: El sistema de combustible está bajo una presión constante (incluso con el motor apagado). Antes de efectuar una prueba o someter a servicio cualquier manguera, conexión o conducto del sistema de combustible, deberá descargar la presión del sistema de combustible. Instale un indicador de presión de combustible en el tubo distribuidor de combustible. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible. NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/- 34 kPa (58 psi +/- 5 psi). Coloque el encendido en posición OFF. Elija la conclusión que mejor se adapte a la lectura de combustible. Por debajo de las especificaciones Diríjase a 3 Cumple con las especificaciones Diríjase a 6 Por encima de las especificaciones Reemplace el regulador del filtro de combustible/presión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento.

(Continuacio ´ n)
APLICABILIDAD Todos

3

Coloque el encendido en posición OFF. Advertencia: El sistema de combustible está bajo una presión constante (incluso con el motor apagado). Antes de efectuar una prueba o someter a servicio cualquier manguera, conexión o conducto del sistema de combustible, deberá descargar la presión del sistema de combustible. Eleve el vehículo sobre un elevador, y desconecte el conducto de presión de combustible en el módulo de la bomba de combustible Instale la herramienta especial nº 6539, adaptador de conducto de combustible de 7,94 mm (5/16 pulg.), entre el conducto de combustible desconectado y el módulo de la bomba de combustible. Fije un indicador de prueba de presión de combustible a la conexión en T de la herramienta nº 6539. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible. NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/- 34 kPa (58,2 psi +/- 5 psi). ¿Cumple la presión del combustible con las especificaciones? Sí → Repare o reemplace el conducto de suministro de combustible según sea necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 4

Todos

No → Diríjase a

Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento.

94

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
P0172-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA RICA —
PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Advertencia: el sistema de combustible está sometido a una presión constante (incluso con el motor apagado). Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera, racor o conducto del sistema de combustible, debe descargarse la presión del sistema. Retire el módulo de la bomba de combustible e inspeccione el filtro de admisión de combustible. ¿Está el filtro de admisión de combustible obstruido? Sí → Reemplace el colador de entrada de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5 Todos

(Continuacio ´ n)
APLICABILIDAD Todos

No → Diríjase a 5

Si no quedan otras causas posibles, vea la reparación. Repare Reemplace el Módulo de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

6

Coloque el encendido en posición ON Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de O2. ¿Está el voltaje entre 0,4 y 0,6 voltios? Sí → Diríjase a 7 14

Todos

No → Diríjase a 7

Coloque el encendido en posición OFF. NOTA: Antes de continuar con esta prueba, espere un mínimo de 10 minutos para permitir que se enfríe el sensor de O2. Permita que el voltaje del sensor de O2 se estabilice entre 0,4 y 0,6 voltios. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del calefactor de O2. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de O2 durante al menos 2 minutos. ¿Se mantiene el voltaje entre 0,4 y 0,6 voltios? Sí → Reemplace el sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 8

Todos

No → Diríjase a 8

NOTA: Para efectuar esta prueba el motor debe estar a temperatura de funcionamiento y en ciclo cerrado. Ponga en marcha el motor. Permita que el motor alcance la temperatura normal de funcionamiento. Utilice la DRB III௡ para seleccionar Pruebas de sistemas y efectúe la prueba de limpieza de vapores. Observe el valor adaptable a corto plazo y pulse 3 para flujo. NOTA: El valor adaptable a corto plazo cambia. ¿Ha cambiado el valor de la Memoria adaptable a corto plazo Sí → Diríjase a 9

Todos

No → Consulte la categoría Capacidad de conducción y efectúe el síntoma apropiado. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 95

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
P0172-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA RICA —
PRUEBA 9 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de TP. NOTA: La mariposa del acelerador debe estar contra el tope. ¿Es de 0,92 o menos el voltaje con la mariposa del acelerador cerrada? Sí → Diríjase a 10

(Continuacio ´ n)
APLICABILIDAD Todos

No → Compruebe si existe una condición de atascamiento de la mariposa del acelerador. Si está correcto, reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

10

Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de TP. Mientras controla la DRB III௡, abra y cierre lentamente la mariposa del acelerador. ¿Aumenta el voltaje y disminuye gradualmente? Sí → Diríjase a 11

Todos

No → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

11

Coloque el encendido en posición OFF. Conecte un indicador de vacío a la fuente de vacío del múltiple. Ponga en marcha el motor. Deje que el motor funcione en ralentí. Nota: Si el motor no permanece en ralentí, mantenga unas RPM constantes por encima de ralentí. Utilice la DRB III௡ en Sensores para leer el valor del vacío del sensor de MAP. ¿Difiere la lectura de la DRB en menos de 25 mm (1 pulg.) con respecto a la lectura del indicador de vacío? Sí → Diríjase a 12

Todos

No → Reemplace el sensor de MAP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

96

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
P0172-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA RICA —
PRUEBA 12 ACCION Nota: para que esta prueba sea válida, el termostato debe funcionar correctamente. Nota: esta prueba funciona mejor cuando se efectúa a un motor frío (expuesto a baja temperatura) Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer el valor del sensor de temperatura de refrigerante del motor. Si el motor ha pasado la noche en el exterior (expuesto a baja temperatura), el valor de temperatura debe ser un valor próximo a la temperatura ambiente. Nota: si la temperatura del refrigerante del motor es superior a 82° C (180° F), deje enfriar el motor hasta alcanzar 65° C (150° F). Ponga en marcha el motor. Durante el calentamiento del motor controle el valor de temperatura del refrigerante del motor. El valor de grados de temp. debe cambiar gradualmente desde la puesta en marcha hasta la temp. normal de funcionamiento 82° C (180° F). El valor deberá alcanzar al menos los 82° C (180° F). ¿Ha aumentado el valor de temperatura del refrigerante del motor gradualmente y ha alcanzado al menos 82° C (180° F)? Sí → Diríjase a 13

(Continuacio ´ n)
APLICABILIDAD Todos

No → Reemplace el sensor de temperatura de refrigerante del motor. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

13

Los siguientes elementos adicionales deberán comprobarse como causa mecánica probable del problema: SISTEMA DE INDUCCION DE AIRE - no debe presentar obstrucciones. VACIO DEL MOTOR - debe ser al menos de 13 pulgadas en punto muerto DISTRIBUCION DE VALVULAS DEL MOTOR - debe cumplir con las especificaciones COMPRESION DEL MOTOR - debe cumplir con las especificaciones SISTEMA DE ESCAPE DEL MOTOR - debe estar libre de obstrucciones o fugas. SISTEMA DE PCV DEL MOTOR - debe fluir libremente VELOCIDAD DE INTERRUPCION DEL CONVERTIDOR DE PAR - debe cumplir con las especificaciones REFORZADOR DEL SERVOFRENO - no debe presentar fugas internas COMBUSTIBLE - no debe tener contaminantes INYECTOR DE COMBUSTIBLE - inyector tapado u obstruido; cable de control conectado al inyector incorrecto ¿Hay algún problema mecánico del motor? Sí → Repare lo necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

Todos

No → Prueba completa. 14 Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de O2. ¿Está el voltaje del sensor de O2 entre 0,4 y 0,6 voltios? Sí → Reemplace el sensor de O2 Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 15 Todos

No → Diríjase a

97

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
P0172-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA RICA —
PRUEBA 15 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de O2 entre el conector de mazo del PCM y el conector de mazo del sensor de O2. ¿Está la resistencia por debajo de 5,0 ohmios? Sí → Diríjase a 16

(Continuacio ´ n)
APLICABILIDAD Todos

No → Compruebe si existe un abierto en el circuito de la señal del sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

16

ADVERTENCIA: MANTENGASE APARTADO DE LAS PIEZAS MOVILES DEL MOTOR. Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de O2. Ponga en marcha el motor. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de O2 en el conector de mazo del PCM. ¿Está el voltaje por encima de 0,60 voltios? Sí → Repare la señal del sensor de O2 en corto a tensión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 17

Todos

No → Diríjase a 17

Si no quedan otras causas posibles, vea la reparación. Repare Utilizando la información de servicio, reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

Todos

98

A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. mientras mueve el mazo de cableado. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Observe si existen cables escoriados.GASOLINA P0172-SISTEMA DE COMBUSTIBLE 1/1 CON MEZCLA RICA — PRUEBA 18 ACCION NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. aceite y refrigerante no aprobados.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Compruebe si existen terminales rotos. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. 99 . CORREAS O AL VENTILADOR. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. silicona. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. NO USE ROPA HOLGADA. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. doblados. desplazados hacia afuera o corroídos. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. horadados o parcialmente rotos.

000 rpm. Relé de parada automática excitado. Condición de establecimiento: tivación del inyector. Condición de establecimiento: tivación del inyector. Velocidad del motor inferior a 3. Relé de parada automática excitado.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Relé de parada automática excitado.000 rpm. No se detecta un impulso inductivo después de la desac- 100 . No se detecta un impulso inductivo después de la desac- P0203-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 3 Momento de verificación: Con voltaje de la batería superior a 10 voltios. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0201-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 1 Momento de verificación: Con voltaje de la batería superior a 10 voltios. Condición de establecimiento: tivación del inyector. Velocidad del motor inferior a 3.000 rpm. No se detecta un impulso inductivo después de la desac- P0202-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 2 Momento de verificación: Con voltaje de la batería superior a 10 voltios.GASOLINA Lista de síntomas: P0201-CIRCUITO P0202-CIRCUITO P0203-CIRCUITO P0204-CIRCUITO DE DE DE DE CONTROL CONTROL CONTROL CONTROL DEL DEL DEL DEL INYECTOR INYECTOR INYECTOR INYECTOR Nº Nº Nº Nº 1 2 3 4 Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas. Relé de parada automática excitado. El título para estas pruebas será P0201-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 1. Velocidad del motor inferior a 3.000 rpm. Velocidad del motor inferior a 3. No se detecta un impulso inductivo después de la desac- P0204-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 4 Momento de verificación: Con voltaje de la batería superior a 10 voltios. Condición de establecimiento: tivación del inyector.

Desconecte el conector de mazo de inyector de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 3 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 4 Todos No → Repare un abierto en el circuito de salida del relé de ASD. Coloque el encendido en la posición ON.GASOLINA P0201-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 1 — CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE INYECTOR DE COMBUSTIBLE CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE ASD ABIERTO CIRCUITO DE IMPULSOR DE INYECTOR DE COMBUSTIBLE ABIERTO CIRCUITO DE IMPULSOR DE INYECTOR DE COMBUSTIBLE EN CORTO A MASA PCM PRUEBA 1 ACCION NOTA: Registre la Información de pantalla de congelación de imagen que se estableció junto con el DTC. ¿Está la resistencia entre 10 y 16 ohmios? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Reemplace el inyector de combustible.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en el circuito de impulsor del inyector de combustible. Mida la resistencia del lado del componente del inyector de combustible. 101 . Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a 12 voltios para sondear el circuito de salida de relé de ASD. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos (Continuacio ´ n) No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Mida la resistencia del circuito de impulsor del inyector de combustible entre el conector de mazo de inyector de combustible y el conector de mazo del PCM. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo de inyector de combustible. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo de inyector de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

6 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 6 Si no quedan otras causas posibles. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. horadados o parcialmente rotos. mientras mueve el mazo de cableado.CAPACIDAD DE CONDUCCION . NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Desconecte el conector de mazo del PCM. CORREAS O AL VENTILADOR. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo de inyector de combustible. Repare Utilizando la información de servicio. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. doblados.GASOLINA P0201-CIRCUITO DE CONTROL DEL INYECTOR Nº 1 — PRUEBA 5 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. 7 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Compruebe si existen terminales rotos. ¿Está la resistencia por debajo de 100k ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de impulsor del inyector de combustible. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. NO USE ROPA HOLGADA. Observe si existen cables escoriados. 102 . desplazados hacia afuera o corroídos. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Mida la resistencia entre masa y el circuito de impulsor del inyector de combustible en el conector de mazo de inyector de combustible. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Todos No → Prueba completa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.

P0303-FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO Nº 3 Momento de verificación: Siempre que el motor está en marcha y el numerador adaptable ha sido actualizado con éxito.5% LEV) de índice de fallo de encendido durante dos ciclos.5% LEV) de índice de fallo de encendido durante dos ciclos. Condición de establecimiento: Cuando se mide más del 2% (1. El título para estas pruebas será P0300-FALLO DE ENCENDIDO DE VARIOS CILINDROS. o con un índice de fallo de encendido del 10% al 30% durante un ciclo.GASOLINA Lista de síntomas: P0300-FALLO P0301-FALLO P0302-FALLO P0303-FALLO P0304-FALLO DE DE DE DE DE ENCENDIDO ENCENDIDO ENCENDIDO ENCENDIDO ENCENDIDO DE VARIOS CILINDROS DEL CILINDRO Nº 1 DEL CILINDRO Nº 2 DEL CILINDRO Nº 3 DEL CILINDRO Nº 4 Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Condición de establecimiento: Cuando se mide más del 2% (1. Condición de establecimiento: Cuando se mide más del 2% (1. Condición de establecimiento: Cuando se mide más del 2% (1. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0300-FALLO DE ENCENDIDO DE VARIOS CILINDROS Momento de verificación: Siempre que el motor está en marcha y el numerador adaptable ha sido actualizado con éxito. P0301-FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO Nº 1 Momento de verificación: Siempre que el motor está en marcha y el numerador adaptable ha sido actualizado con éxito. P0302-FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO Nº 2 Momento de verificación: Siempre que el motor está en marcha y el numerador adaptable ha sido actualizado con éxito.5% LEV) de índice de fallo de encendido durante dos ciclos. o con un índice de fallo de encendido del 10% al 30% durante un ciclo. o con un índice de fallo de encendido del 10% al 30% durante un ciclo. o con un índice de fallo de encendido del 10% al 30% durante un ciclo. 103 .5% LEV) de índice de fallo de encendido durante dos ciclos.

o con un índice de fallo de encendido del 10% al 30% durante un ciclo. intente reproducir la condición o condiciones que han establecido este DTC.GASOLINA P0300-FALLO DE ENCENDIDO DE VARIOS CILINDROS — P0304-FALLO DE ENCENDIDO DEL CILINDRO Nº 4 Momento de verificación: Siempre que el motor está en marcha y el numerador adaptable ha sido actualizado con éxito. (Continuacio ´ n) CAUSAS POSIBLES LAS CONDICIONES DE FALLO DE ENCENDIDO YA NO EXISTEN PROBLEMA EN EL SISTEMA DE COMBUSTIBLE ENCENDIDO SECUNDARIO O PROBLEMA MECANICO SEÑALES ERRATICAS DEL SENSOR DE ARBOL DE LEVAS Y CIGÜEÑAL PROBLEMA MECANICO DEL MOTOR OTRAS CAUSAS POSIBLES PARA fallo DE ENCENDIDO PRUEBA 1 ACCION Nota: Antes de continuar con esta prueba repare todos los demás DTC del PCM. ¿La DRB III௡ está contando fallos de encendido en este momento? Sí → Diríjase a 3 8 Todos No → Diríjase a 104 . ¿Se visualiza el contador de CICLO BUENO DE fallo DE ENCENDIDO y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 8 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 En este momento las condiciones para establecer el DTC de fallo de encendido no se producen. Utilice la DRB III௡ para seleccionar DTC y FUNCIONES RELACIONADAS. Observe la pantalla QUE CILINDRO TIENE FALLO DE ENCENDIDO durante al menos un minuto.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Condición de establecimiento: Cuando se mide más del 2% (1. Lea y registre los DATOS DE VENTANA DE CONDICIONES SIMILARES DE FALLO DE ENCENDIDO.5% LEV) de índice de fallo de encendido durante dos ciclos. Lea y registre los DATOS DE PANTALLA DE CONGELACION DE IMAGEN. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. Cuando el vehículo está funcionando en la VENTANA DE CONDICIONES SIMILARES. Seleccione MONITORES DE OBD II. consulte la pantalla QUE CILINDRO TIENE FALLO DE ENCENDIDO. Con estas pantallas.

¿En los DATOS DE CUADRO FIJO. Utilice la DRB III௡ para leer los DATOS DE PANTALLA DE CONGELACION DE IMAGEN. compruebe la distribución de válvulas y realice un prueba de vacío en funcionamiento. 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Utilice la DRB III௡ para leer los DATOS DE PANTALLA DE CONGELACION DE IMAGEN. de funcionamiento normal? Sí → Compruebe el encendido secundario. Utilizando los DATOS DE CUADRO FIJO intente determinar la causa del DTC de fallo de encendido. la compresión y fugas en los cilindros. Utilizando los DATOS DE CUADRO FIJO intente determinar la causa del DTC de fallo de encendido. las rpm del motor son superiores a 3.000 y la temp. el VALOR DE CARGA es superior al 50% y la temp.GASOLINA P0300-FALLO DE ENCENDIDO DE VARIOS CILINDROS — PRUEBA 3 ACCION Ponga en marcha el motor y permita que funcione en ralentí. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. de funcionamiento es normal? Sí → Pruebe las señales de CMP y CKP con el osciloscopio.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿En los DATOS DE CUADRO FIJO. 5 Todos No → Diríjase a 5 Utilice la DRB III௡ para leer los DATOS DE PANTALLA DE CONGELACION DE IMAGEN. 6 Todos No → Diríjase a 105 . ¿En el CUADRO FIJO. los porcentajes de combustible adaptable son superiores a +/15%? Sí → Consulte la categoría capacidad de conducción y efectúe el síntoma Comprobación de distribución de combustible. Utilizando los DATOS DE CUADRO FIJO intente determinar la causa del DTC de fallo de encendido.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 106 . depósitos de carbón en las válvulas o correa de transmisión de accesorios (correa en serpentina). Muelles de válvula débiles.debe cumplir con las especificaciones COMPRESION DEL MOTOR . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 7 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 7 Nota: cualquier cosa que afecte a la velocidad del cigüeñal puede provocar un DTC de fallo de encendido. ¿Existe alguna de estas causas? Sí → Repare lo necesario. problema mecánico del motor. combustible contaminado o fuga de vacío. escape obstruido.CAPACIDAD DE CONDUCCION . inyectores obstruidos.no debe tener contaminantes INYECTOR DE COMBUSTIBLE . problema de encendido secundario. Compruebe cualquier TSB relacionado con DTC de fallo de encendido.debe estar libre de obstrucciones o fugas.debe fluir libremente VELOCIDAD DE INTERRUPCION DEL CONVERTIDOR DE PAR . Las siguientes son otras causas posibles para el fallo de encendido: Conectores de mazo de inyectores.no debe presentar fugas internas COMBUSTIBLE . Todos No → Prueba completa.inyector tapado u obstruido. masa de alimentación del PCM.debe cumplir con las especificaciones REFORZADOR DEL SERVOFRENO . obstrucción en la admisión. cable de control conectado al inyector incorrecto ¿Hay algún problema mecánico del motor? Sí → Repare lo necesario. señales de árbol de levas y cigüeñal irregulares.GASOLINA P0300-FALLO DE ENCENDIDO DE VARIOS CILINDROS — PRUEBA 6 ACCION Los siguientes elementos adicionales deberán comprobarse como causa mecánica probable del problema: VACIO DEL MOTOR .debe ser al menos de 13 pulgadas en punto muerto DISTRIBUCION DE VALVULAS DEL MOTOR . SISTEMA DE PCV DEL MOTOR . rueda disparadora dañada.debe cumplir con las especificaciones SISTEMA DE ESCAPE DEL MOTOR .

¿En los DATOS DE CUADRO FIJO..CAPACIDAD DE CONDUCCION . 10 Todos No → Diríjase a 10 Utilice la DRB III௡ para leer los DATOS DE PANTALLA DE CONGELACION DE IMAGEN. Lea y registre los DATOS DE PANTALLA DE CONGELACION DE IMAGEN. de funcionamiento normal? Sí → Compruebe el encendido secundario. preste especial atención a las condiciones de establecimiento del DTC. Lea y registre los DATOS DE VENTANA DE CONDICIONES SIMILARES DE FALLO DE ENCENDIDO. Utilice la DRB III௡ para seleccionar DTC y FUNCIONES RELACIONADAS. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. tales como velocidad. Haga funcionar el vehículo durante dos ciclos buenos de fallo de encendido y borre los DTC. la compresión y fugas en los cilindros. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.GASOLINA P0300-FALLO DE ENCENDIDO DE VARIOS CILINDROS — PRUEBA 8 ACCION En este momento el fallo de encendido no existe o se trata de un problema intermitente. ¿Vuelve a producirse el fallo de encendido? Sí → Diríjase a 9 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Si las condiciones de DTC de fallo de encendido ya no existen. Seleccione MONITORES DE OBD II. el VALOR DE CARGA es superior al 50% y la temp. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) relacionado con el síntoma. intente reproducir la condición que ha establecido el DTC de fallo de encendido. los porcentajes de combustible adaptable son superiores a +/15%? Sí → Consulte la categoría capacidad de conducción y efectúe el síntoma Comprobación de distribución de combustible. temp. Utilizando los DATOS DE CUADRO FIJO intente determinar la causa del DTC de fallo de encendido. 11 Todos No → Diríjase a 107 . Utilizando los DATOS DE CUADRO FIJO intente determinar la causa del DTC de fallo de encendido. carga y vacío de MAP. ¿En el CUADRO FIJO. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para leer los DATOS DE PANTALLA DE CONGELACION DE IMAGEN. Nota: un problema intermitente puede haber sido provocado por humedad en el encendido secundario. 9 Ponga en marcha el motor y permita que funcione en ralentí. Con estas pantallas. Mientras utiliza los DATOS DE CUADRO FIJO.

12 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 12 Los siguientes elementos adicionales deberán comprobarse como causa mecánica probable del problema: VACIO DEL MOTOR .GASOLINA P0300-FALLO DE ENCENDIDO DE VARIOS CILINDROS — PRUEBA 11 ACCION Utilice la DRB III௡ para leer los DATOS DE PANTALLA DE CONGELACION DE IMAGEN. las rpm del motor son superiores a 3. de funcionamiento es normal? Sí → Pruebe las señales de CMP y CKP con el osciloscopio.debe fluir libremente VELOCIDAD DE INTERRUPCION DEL CONVERTIDOR DE PAR .debe cumplir con las especificaciones COMPRESION DEL MOTOR .000 y la temp. ¿En los DATOS DE CUADRO FIJO.debe cumplir con las especificaciones REFORZADOR DEL SERVOFRENO . Utilizando los DATOS DE CUADRO FIJO intente determinar la causa del DTC de fallo de encendido.inyector tapado u obstruido.no debe presentar fugas internas COMBUSTIBLE . No → Prueba completa.debe estar libre de obstrucciones o fugas. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. cable de control conectado al inyector incorrecto ¿Hay algún problema mecánico del motor? Sí → Repare lo necesario.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 108 . SISTEMA DE PCV DEL MOTOR . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.no debe tener contaminantes INYECTOR DE COMBUSTIBLE . compruebe la distribución de válvulas y realice un prueba de vacío en funcionamiento.debe cumplir con las especificaciones SISTEMA DE ESCAPE DEL MOTOR .debe ser al menos de 13 pulgadas en punto muerto DISTRIBUCION DE VALVULAS DEL MOTOR .

GASOLINA Síntoma: P0320-FALTA DE SEÑAL DE REFERENCIA DEL CIGÜEÑAL EN EL PCM Momento de verificación y condición de establecimiento: P0320-FALTA DE SEÑAL DE REFERENCIA DEL CIGÜEÑAL EN EL PCM Momento de verificación: Durante la puesta en marcha del motor. CAUSAS POSIBLES COMPROBACION DE SEÑAL DE CKP INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO COMPROBACION DE SEÑAL DE CMP INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO COMPROBACION DE CABLEADO INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS EN CORTO A MASA CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS ABIERTO CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS EN CORTO A VOLTAJE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE CKP EN CORTO A MASA CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE CKP ABIERTO CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE CKP EN CORTO A TENSION SEÑAL DEL SENSOR DE CKP EN CORTO AL CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ABIERTO PCM . ¿Visualiza la DRB III௡ Estado actual de CKP Presente mientras da arranque al motor? Sí → Diríjase a 2 6 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 109 .SEÑAL DEL SENSOR DE CKP SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL PRUEBA 1 ACCION Utilice la DRB III௡ para leer el estado actual del CKP mientras da arranque al motor.CAPACIDAD DE CONDUCCION . y se han producido al menos 8 señales del sensor de posición del árbol de levas. Condición de establecimiento: No hay presencia de señal de CKP durante el arranque del motor.ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS PCM .

NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. 5 Todos No → Diríjase a 110 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Observe si el sensor de CMP ha generado algún impulso.GASOLINA P0320-FALTA DE SEÑAL DE REFERENCIA DEL CIGÜEÑAL EN EL PCM — (Continuacio ´ n) PRUEBA 2 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. CORREAS O AL VENTILADOR. NO USE ROPA HOLGADA. NO USE ROPA HOLGADA. Observe la pantalla del osciloscopio. ¿Ha generado el sensor de CKP algún impulso? Sí → Reemplace el sensor de posición del cigüeñal. NO USE ROPA HOLGADA.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Observe la pantalla del osciloscopio. Coloque el encendido en posición ON (no ponga en marcha el motor). ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801. 3 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en posición OFF. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. ¿Ha generado el sensor de CMP algún impulso? Sí → Reemplace el sensor de posición del árbol de levas. CORREAS O AL VENTILADOR. CORREAS O AL VENTILADOR. ¿Aparece alguna irregularidad en el oscilograma? Sí → Compruebe cuidadosamente los conectores de mazo. Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801 para sondear a la inversa el circuito de la señal de CKP en el conector de mazo del PCM. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Observe la pantalla del osciloscopio mientras mueva el mazo de cableado y los conectores. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Observe si el sensor de CKP ha generado algún impulso. Coloque el encendido en posición ON (no ponga en marcha el motor). Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801 para sondear a la inversa el circuito de la señal de CKP en el conector de mazo del PCM. Si están correctos. Ponga en marcha el motor. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. 4 Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. reemplace el sensor de posición del cigüeñal. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. para sondear a la inversa el circuito de la señal de CMP en el conector de mazo del PCM.

5 voltios? Sí → Diríjase a 7 15 Todos No → Diríjase a 7 Coloque el encendido en posición OFF. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. ¿Está el voltaje entre 4. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. 6 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5.5 y 8. Coloque el encendido en la posición ON. Observe si existen cables escoriados. Coloque el encendido en la posición ON. Compruebe si existen terminales rotos. horadados o parcialmente rotos. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 8 voltios en el conector de mazo del sensor de CKP.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 111 . CORREAS O AL VENTILADOR. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. ¿Está el voltaje entre 7. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa.5 y 5. NO USE ROPA HOLGADA.GASOLINA P0320-FALTA DE SEÑAL DE REFERENCIA DEL CIGÜEÑAL EN EL PCM — (Continuacio ´ n) PRUEBA 5 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. mientras mueve el mazo de cableado. Desconecte el conector de mazo del PCM. doblados. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP. Mida la resistencia del circuito de masa del sensor entre el conector de mazo del sensor de CKP y el conector de mazo del PCM. desplazados hacia afuera o corroídos.0 ohmios? Sí → Diríjase a 9 Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa del sensor. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de CKP en el conector de mazo del sensor de CKP. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.0 voltios? Sí → Diríjase a 8 10 Todos No → Diríjase a 8 Coloque el encendido en posición OFF. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen.

Desconecte el conector de mazo del PCM. Coloque el encendido en la posición ON. Si no quedan otras causas posibles. 10 Coloque el encendido en posición OFF. Repare Reemplace el sensor de posición del cigüeñal.CAPACIDAD DE CONDUCCION .0 ohmios? Sí → Diríjase a 12 No → Repare un abierto en el circuito de la señal del sensor de CKP. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP.GASOLINA P0320-FALTA DE SEÑAL DE REFERENCIA DEL CIGÜEÑAL EN EL PCM — (Continuacio ´ n) PRUEBA 9 ACCION NOTA: Inspeccione las escotaduras del volante para determinar si presentan daños. 14 112 No → Diríjase a . Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de CKP y el circuito de alimentación de 8 voltios en el conector de mazo del sensor de CKP. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP. ¿Está el voltaje por encima de 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 12 Coloque el encendido en posición OFF. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de CKP en el conector de mazo del sensor de CKP. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de CKP en el conector de mazo del sensor de CKP. 11 Todos Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 11 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. repare según sea necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de CKP en el conector de mazo del sensor de CKP y el conector de mazo del PCM.0 voltios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de CKP en corto a voltaje de la batería. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de CKP en corto al circuito de alimentación de 8 voltios. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 13 Todos Todos No → Diríjase a 13 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 5. vea la reparación. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. En caso de encontrar un problema.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de CKP en corto a masa.

15 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Repare Utilizando la información de servicio. 16 Todos Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 16 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de alimentación de 8 voltios en corto a masa. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 8 voltios en el conector de mazo del sensor de CKP. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP.5 voltios? Sí → Repare el circuito de alimentación de 8 voltios en corto a voltaje de la batería. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.CAPACIDAD DE CONDUCCION . vea la reparación. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Está el voltaje por encima de 8. 113 . Mida la resistencia a masa del circuito de alimentación de 8 voltios en el conector de mazo del sensor de CKP.0 ohmios? Sí → Diríjase a 17 No → Repare un abierto en el circuito de alimentación de 8 voltios.GASOLINA P0320-FALTA DE SEÑAL DE REFERENCIA DEL CIGÜEÑAL EN EL PCM — (Continuacio ´ n) PRUEBA 14 ACCION Si no quedan otras causas posibles. Desconecte el conector de mazo del sensor de CKP. 17 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 8 voltios entre el conector de mazo del sensor de CKP y el conector de mazo del PCM. 18 Todos Todos No → Diríjase a 18 Si no quedan otras causas posibles. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Repare Utilizando la información de servicio.

Condición de establecimiento: Han transcurrido al menos 5 segundos o 2. DE CMP ABIERTO CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE CMP EN CORTO A TENSION SEÑAL DEL SENSOR DE CMP EN CORTO AL CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ABIERTO PCM . DE LA SEÑAL DE SEN. Sí → Diríjase a 2 6 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 114 .CAPACIDAD DE CONDUCCION .SEÑAL DEL SENSOR DE CMP SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS PRUEBA 1 ACCION Utilice la DRB III௡ para leer el estado actual de CMP mientras da arranque al motor.GASOLINA Síntoma: P0340-FALTA DE SEÑAL DEL ARBOL DE LEVAS EN EL PCM Momento de verificación y condición de establecimiento: P0340-FALTA DE SEÑAL DEL ARBOL DE LEVAS EN EL PCM Momento de verificación: Durante la puesta en marcha y motor en funcionamiento. CAUSAS POSIBLES COMPROBACION DE SEÑAL DE CKP INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO COMPROBACION DE SEÑAL DE CMP INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO COMPROBACION DE CABLEADO INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS EN CORTO A MASA CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS ABIERTO CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS EN CORTO A VOLTAJE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE CMP EN CORTO A MASA CIRC.5 revoluciones del motor con presencia de señales del sensor de posición del cigüeñal pero sin señal del sensor de posición del árbol de levas. ¿Visualiza la DRB III௡ Estado actual de CMP Presente mientras da arranque al motor.ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS PCM .

GASOLINA P0340-FALTA DE SEÑAL DEL ARBOL DE LEVAS EN EL PCM — PRUEBA 2 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. ¿Ha generado el sensor de CKP algún impulso? Sí → Reemplace el sensor de posición del cigüeñal. Coloque el encendido en posición ON (no ponga en marcha el motor). NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. ¿Ha generado el sensor de CMP algún impulso? Sí → Reemplace el sensor de posición del árbol de levas. 3 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. CORREAS O AL VENTILADOR. ¿Aparece alguna irregularidad en el oscilograma? Sí → Compruebe cuidadosamente los conectores de mazo. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. para sondear a la inversa el circuito de la señal de CMP en el conector de mazo del PCM. Si están correctos. NO USE ROPA HOLGADA. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. CORREAS O AL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. reemplace el sensor de posición del árbol de levas. Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801 para sondear a la inversa el circuito de la señal de CKP en el conector de mazo del PCM. NO USE ROPA HOLGADA. Observe si el sensor de CMP ha generado algún impulso.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 4 Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Observe la pantalla del osciloscopio. Ponga en marcha el motor. Observe si el sensor de CKP ha generado algún impulso. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. para sondear a la inversa el circuito de la señal de CMP en el conector de mazo del PCM. Coloque el encendido en posición ON (no ponga en marcha el motor). NO USE ROPA HOLGADA. Observe la pantalla del osciloscopio mientras mueva el mazo de cableado y los conectores. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. CORREAS O AL VENTILADOR. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5 Todos No → Diríjase a 115 . Observe la pantalla del osciloscopio.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje entre 7.5 y 8. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 8 voltios en el conector de mazo del sensor de CMP.0 ohmios? Sí → Diríjase a 9 Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa del sensor. CORREAS O AL VENTILADOR. Compruebe si existen terminales rotos. mientras mueve el mazo de cableado. horadados o parcialmente rotos. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. NO USE ROPA HOLGADA. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. desplazados hacia afuera o corroídos. Coloque el encendido en la posición ON.5 y 5. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. 6 Coloque el encendido en posición OFF. 116 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia del circuito de masa del sensor entre el conector de mazo del sensor de CMP y el conector de mazo del PCM. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de CMP en el conector de mazo del sensor de CMP. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. doblados.GASOLINA P0340-FALTA DE SEÑAL DEL ARBOL DE LEVAS EN EL PCM — PRUEBA 5 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Observe si existen cables escoriados.5 voltios? Sí → Diríjase a 7 15 Todos No → Diríjase a 7 Coloque el encendido en posición OFF. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Coloque el encendido en la posición ON. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados.0 voltios? Sí → Diríjase a 8 10 Todos No → Diríjase a 8 Coloque el encendido en posición OFF. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está el voltaje entre 4.

Coloque el encendido en la posición ON. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de CMP y el circuito de alimentación de 8 voltios en el conector de mazo del sensor de CMP. 13 Todos Todos No → Diríjase a 13 Coloque el encendido en posición OFF. 12 Coloque el encendido en posición OFF. siguiendo las instrucciones de la Información de servicio. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de CMP en el conector de mazo del sensor de CMP. Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de CMP entre el conector de mazo del sensor de CMP y el conector de mazo del PCM.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de CMP en corto al circuito de alimentación de 8 voltios. ¿Está el voltaje por encima de 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.0 voltios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de CMP en corto a voltaje de la batería. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de CMP en el conector de mazo del sensor de CMP.CAPACIDAD DE CONDUCCION .GASOLINA P0340-FALTA DE SEÑAL DEL ARBOL DE LEVAS EN EL PCM — PRUEBA 9 ACCION NOTA: Inspeccione la rueda dentada del árbol de levas para determinar si presenta daños. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP.0 ohmios? Sí → Diríjase a 12 No → Repare un abierto en el circuito de la señal del sensor de CMP. En caso de encontrar algún problema. 14 117 No → Diríjase a . Repare Reemplace el sensor de posición del árbol de levas. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP. vea la reparación. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de CMP en corto a masa. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP. 11 Todos Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 11 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 10 Coloque el encendido en posición OFF. repare según sea necesario. Si no quedan otras causas posibles. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP.

0 ohmios? Sí → Diríjase a 17 No → Repare un abierto en el circuito de alimentación de 8 voltios. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Repare Utilizando la información de servicio. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.5 voltios? Sí → Repare el circuito de alimentación de 8 voltios en corto a voltaje de la batería. 16 Todos Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 16 Coloque el encendido en posición OFF. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 8 voltios en el conector de mazo del sensor de CMP. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 8 voltios en el conector de mazo del sensor de CMP a masa. 17 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo del sensor de CMP. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 8 voltios entre el conector de mazo del sensor de CMP y el conector de mazo del PCM. 15 Coloque el encendido en posición OFF. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Repare Utilizando la información de servicio. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de alimentación de 8 voltios en corto a masa. ¿Está el voltaje por encima de 8. 118 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 18 Todos Todos No → Diríjase a 18 Si no quedan otras causas posibles.CAPACIDAD DE CONDUCCION .GASOLINA P0340-FALTA DE SEÑAL DEL ARBOL DE LEVAS EN EL PCM — PRUEBA 14 ACCION Si no quedan otras causas posibles.

GASOLINA Lista de síntomas: P0351-CIRCUITO PRIMARIO DE BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 P0352-CIRCUITO PRIMARIO DE BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Condición de establecimiento: No se alcanza la corriente pico en un intervalo de aplicación de batería más 1. CAUSAS POSIBLES BOBINA DE ENCENDIDO CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE ASD CIRCUITO DE IMPULSOR DE BOBINA DE ENCENDIDO ABIERTO CIRCUITO DE IMPULSOR DE BOBINA DE ENCENDIDO EN CORTO A MASA PCM 119 .5 ms de desviación de diagnóstico. Condición de establecimiento: No se alcanza la corriente pico en un intervalo de aplicación de batería más 1. Sin bobina en intervalo de aplicación durante la prueba. Sin bobina en intervalo de aplicación durante la prueba.5 ms de desviación de diagnóstico. El título para estas pruebas será P0351-CIRCUITO PRIMARIO DE BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1.000. P0352-CIRCUITO PRIMARIO DE BOBINA DE ENCENDIDO Nº 2 Momento de verificación: Con voltaje de la batería superior a 8 voltios durante la puesta en marcha del motor o superior a 13 voltios con el motor en funcionamiento.000. Rpm del motor inferiores a 3. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0351-CIRCUITO PRIMARIO DE BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 Momento de verificación: Con voltaje de la batería superior a 8 voltios durante la puesta en marcha del motor o superior a 13 voltios con el motor en funcionamiento. Se demora 3 segundos en establecerse cuando se da arranque al motor y hasta 6 segundos cuando el motor está en marcha. Se demora 3 segundos en establecerse cuando se da arranque al motor y hasta 6 segundos cuando el motor está en marcha. Rpm del motor inferiores a 3.

Desconecte el conector de mazo de la bobina de encendido. 120 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Parpadea o destella la luz de prueba? Sí → Reemplace la bobina de encendido. Desconecte el conector de mazo de la bobina de encendido. Dé arranque al motor durante 5 segundos mientras observa la luz de prueba. Desconecte el conector de mazo de la bobina de encendido.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en el circuito de impulsor de bobina de encendido. Mida la resistencia del circuito de impulsor de bobina de encendido entre el conector de mazo de bobina de encendido y el conector de mazo del PCM. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida de relé de ASD en el conector de mazo de bobina de encendido. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Repare el circuito de salida de relé de ASD. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a 12 voltios para sondear el circuito de impulsor de bobina de encendido. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 4 Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de ASD. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo del PCM.CAPACIDAD DE CONDUCCION .GASOLINA P0351-CIRCUITO PRIMARIO DE BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 — PRUEBA 1 ACCION NOTA: Registre la Información de pantalla de congelación de imagen que se estableció junto con el DTC. Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. 3 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5.

Todos No → Prueba completa. Desconecte el conector de mazo de la bobina de encendido. 121 . La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Observe si existen cables escoriados. horadados o parcialmente rotos. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. NO USE ROPA HOLGADA. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. 6 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 6 Si no quedan otras causas posibles. Compruebe si existen terminales rotos. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. ¿Está la resistencia por debajo de 100k ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de impulsor de bobina de encendido. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. vea la reparación. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. desplazados hacia afuera o corroídos.GASOLINA P0351-CIRCUITO PRIMARIO DE BOBINA DE ENCENDIDO Nº 1 — PRUEBA 5 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Repare Utilizando la información de servicio. 7 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. CORREAS O AL VENTILADOR. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. doblados.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia entre masa y el circuito de impulsor de bobina de encendido en el conector de mazo de bobina de encendido. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. mientras mueve el mazo de cableado.

antes de continuar diagnostique los DTC de sensor de O2. y repare lo necesario.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Si en algún punto durante esta prueba el índice de conmutación alcanza un valor predeterminado. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 122 . Utilice la DRB III௡ para leer los DTC.GASOLINA Síntoma: P0420-EFICIENCIA DEL CONVERTIDOR CATALITICO 1/1 Momento de verificación y condición de establecimiento: P0420-EFICIENCIA DEL CONVERTIDOR CATALITICO 1/1 Momento de verificación: Después del calentamiento del motor hasta 64° C (147° F). el índice de conmutación del sensor de O2 de salida se aproxima al del sensor de O2 de entrada.200-1. a una velocidad superior a 32 km/h (20 mph). 180 segundos de funcionamiento con mariposa del acelerador abierta.0 y 21. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE INSPECCIONE VISUALMENTE EL CONVERTIDOR CATALITICO FUGA DE ESCAPE PROBLEMA MECANICO DEL MOTOR SENSOR DE O2 ENVEJECIDO CONVERTIDOR CATALITICO PRUEBA 1 ACCION NOTA: Si se establece algún DTC de sensor de O2 junto con el DTC de Eficiencia del convertidor catalítico.700 rpm y el vacío de MAP entre 15. silicona no aprobada.0 pulgadas de mercurio (Hg). con el motor a 1. NOTA: Compruebe la presencia de contaminantes que pudieran haber dañado el sensor de O2 y el convertidor catalítico: combustible contaminado. aceite y refrigerante. Condición de establecimiento: A medida que se deteriora la eficiencia del catalizador. el Contador se incrementa en una unidad. Coloque el encendido en la posición ON.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Inspeccione el escape para determinar si existen fugas entre el motor y el sensor de O2. ¿Hay alguna fuga de escape? Sí → Repare o reemplace las piezas del escape que presentan fugas según sea necesario. Todos 123 . ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Reemplace el convertidor catalítico. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Decoloración importante debida a recalentamiento del convertidor catalítico. pueden ser la causa del establecimiento del DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Convertidor catalítico con fugas. como abolladuras y agujeros.GASOLINA P0420-EFICIENCIA DEL CONVERTIDOR CATALITICO 1/1 — PRUEBA 2 ACCION Inspeccione el convertidor catalítico para determinar si presenta las averías siguientes. Inspeccione el escape para determinar si existe alguna fuga entre el motor y el sensor de O2 trasero apropiado. Repare la causa del fallo. Daños en convertidor catalítico. 5 Todos No → Diríjase a 5 Un sensor de O2 trasero nuevo. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Repare Reemplace el convertidor catalítico. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. junto con un sensor de O2 delantero envejecido. vea la reparación. Revise el historial de reparaciones del vehículo. 6 Todos No → Diríjase a 6 Si no quedan causas posibles. Rotura interna en el convertidor catalítico. ¿Existe algún problema mecánico del motor? Sí → Repare el problema mecánico del motor según sea necesario. 3 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 3 Ponga en marcha el motor. ¿Se ha reemplazado el sensor de O2 trasero sin reemplazar el sensor de O2 delantero? Sí → Reemplace el sensor de O2 según sea necesario. 4 Todos No → Diríjase a 4 Compruebe si el escape emite un humo excesivo provocado por un problema interno del motor.

124 . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. desplazados hacia afuera o corroídos. Un sensor de O2 trasero nuevo.GASOLINA P0420-EFICIENCIA DEL CONVERTIDOR CATALITICO 1/1 — PRUEBA 7 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. puede ser la causa del establecimiento del DTC. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. aceite y refrigerante. Revise el historial de reparaciones del vehículo y repare según sea necesario. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. junto con un sensor de O2 delantero envejecido. y repare lo necesario. Compruebe si existen terminales rotos. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. CORREAS O AL VENTILADOR. silicona no aprobada. NO USE ROPA HOLGADA. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. doblados. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NOTA: Compruebe la presencia de contaminantes que pudieran haber dañado el sensor de O2 y el convertidor catalítico: combustible contaminado. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. mientras mueve el mazo de cableado. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION .

Utilice una bomba de vacío manual. sin combustible bajo. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP CON FUGAS/AGARROTADO ABIERTO SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP AGARROTADO CERRADO SUMINISTRO DE VACIO DE SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP MANGUERA DE LIMPIEZA DE EVAP DE SOLENOIDE A CAMARA MANGUERA DE LIMPIEZA DE EVAP DE CAMARA A DEPOSITO DE COMBUSTIBLE CAMARA DE EVAP PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 8 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 NOTA: Una vez desconectadas las conexiones de vacío del solenoide de limpieza de EVAP. Esto puede indicar un fallo en la válvula de inversión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. MAP inferior a 15. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. control de combustible en ciclo cerrado.) de vacío al puerto de fuente de vacío del solenoide de limpieza de EVAP en el lado del componente. Coloque el encendido en posición OFF. 125 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Condición de establecimiento: Una vez superada la prueba de la bomba de detección de fugas (LPD). motor en ralentí durante 2 minutos. inspeccione los conductos y el solenoide en busca de signos de contaminación desde la cámara de EVAP. el monitor de EVAP no detecta flujo de aire a través del sistema de emisiones volátiles.7 pulgadas de mercurio y altitud barométrica inferior a 2.000 pies).400 metros (8. Desconecte las mangueras de vacío en el solenoide de limpieza de EVAP.GASOLINA Síntoma: P0441-MONITOR DE FLUJO DE LIMPIEZA DE EVAP Momento de verificación y condición de establecimiento: P0441-MONITOR DE FLUJO DE LIMPIEZA DE EVAP Momento de verificación: Con temperatura del motor superior a 76°C (170°F). ¿Mantiene el solenoide de limpieza de EVAP el vacío? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Reemplace el solenoide de limpieza de EVAP. aplique 254 mm (10 pulg. Reemplace o repare según sea necesario.

Utilice la DRB III௡ para accionar el solenoide de limpieza de EVAP. Observe el indicador de vacío. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace la manguera según sea necesario. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare la manguera y tubo de suministro de vacío según sea necesario. 6 Todos No → Diríjase a 6 Inspeccione visualmente la manguera de limpieza de EVAP entre la cámara de EVAP y el depósito de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. desgarrada o si la goma está seca y deteriorada. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 7 Todos No → Diríjase a 126 . ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace la manguera según sea necesario. Compruebe si existe algún daño físico tal como una manguera estrangulada.CAPACIDAD DE CONDUCCION . taponada. Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5 Todos No → Diríjase a 5 Inspeccione visualmente la manguera de limpieza de EVAP desde el solenoide de limpieza de EVAP hasta la cámara de EVAP. Inspeccione el racor de vacío en el cuerpo de mariposa del acelerador en busca de daños o taponamiento. Inspeccione cuidadosamente la manguera de suministro de vacío del solenoide de limpieza de EVAP para determinar si su recorrido es correcto.) de vacío al puerto de fuente de vacío del solenoide de limpieza de EVAP en el lado del componente. Observe si existe algún daño físico tal como una manguera estrangulada.GASOLINA P0441-MONITOR DE FLUJO DE LIMPIEZA DE EVAP — PRUEBA 3 ACCION Utilice una bomba de vacío manual. taponada. aplique 254 mm (10 pulg. 4 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Desciende el vacío al accionarse el solenoide? Sí → Diríjase a 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el solenoide de limpieza de EVAP. desgarrada o si la goma está seca y deteriorada. Compruebe si existe una manguera pinzada u obstruida desde el cuerpo de mariposa del acelerador al solenoide de limpieza.

8 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Observe también si el contador de ciclos buenos cambia a 0. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Observe si existen cables escoriados. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace según sea necesario. esto puede indicar una válvula de inversión defectuosa. desplazados hacia afuera o corroídos. Preste atención si el solenoide interrumpe el accionamiento. Todos No → Prueba completa. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. CORREAS O AL VENTILADOR. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. NO USE ROPA HOLGADA.GASOLINA P0441-MONITOR DE FLUJO DE LIMPIEZA DE EVAP — PRUEBA 7 ACCION Inspeccione visualmente lo siguiente en la cámara de EVAP. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. 127 . A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Efectúe una prueba de movimiento del cableado del solenoide de limpieza de EVAP mientras el circuito es accionado mediante la DRB III௡. Compruebe si existen signos de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. horadados o parcialmente rotos.CAPACIDAD DE CONDUCCION . doblados. Compruebe si existen terminales rotos. Compruebe si existen daños físicos o evidencias de que ha penetrado combustible en la cámara.

) DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP P0455-FUGA IMPORTANTE DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP P0456 .5° C (10° F) de la temperatura de batería y de ambiente.080 pulg.080 pulg.040) e inferior a 2 mm (0.51 mm (0. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0442-FUGA MEDIA (1 MM/0.04 PULG. con temperatura de batería ambiente entre 4° C (40° F) y 32° C (90° F) y temperatura del refrigerante dentro de 5. con temperatura de batería ambiente entre 4° C (40° F) y 32° C (90° F) y temperatura del refrigerante dentro de 5.) DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP Momento de verificación: Inmediatamente después de un arranque en frío.GASOLINA Lista de síntomas: P0442-FUGA MEDIA (1 MM/0.) en el sistema de emisiones volátiles? P0455-FUGA IMPORTANTE DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP Momento de verificación: Inmediatamente después de un arranque en frío.FUGA PEQUEÑA DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados se diagnostican utilizando las mismas pruebas.) y menor de 1 mm (0.020 pulg.040 pulg.) en el sistema de emisiones volátiles.FUGA PEQUEÑA DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP Momento de verificación: Inmediatamente después de un arranque en frío.040) DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP.5° C (10° F) de la temperatura de batería y de ambiente. Condición de establecimiento: Existe una fuga superior a 2 mm (0.04 PULG. Condición de establecimiento: ¿Existe una fuga superior a 1 mm (0. El título para las pruebas será P0442-FUGA MEDIA (0. CAUSAS POSIBLES FUGA CONFIRMADA EN EL SISTEMA DE EMISIONES VOLATILES FALLO INTERMITENTE DEL MONITOR DE LDP 128 .CAPACIDAD DE CONDUCCION .) en el sistema de emisiones volátiles. Condición de establecimiento: Si existe una fuga de un tamaño mayor de 0. P0456 .5° C (10° F) de la temperatura de batería y de ambiente. con temperatura de batería ambiente entre 4° C (40° F) y 32° C (90° F) y temperatura del refrigerante dentro de 5.

el depósito de combustible debe tener entre el 20% y el 80% de su capacidad. Instale el tapón de gasolina en la herramienta Miller nº 8382. Con una inspección visual bastará para encontrar una fuga de tamaño considerable. de H2O. Coloque el encendido en la posición ON. descrita en la cubierta del aparato de prueba. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno específico de DTC y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Para continuar la comprobación necesitará las herramientas Miller nº 6872A (Bomba de presión del sistema EVAP) y nº 8382 (aparato de prueba y adaptador de tapón de gasolina). La utilización de este equipo para fines ajenos a esta función puede ser perjudicial. NOTA: Si no se acumula presión. Asegúrese de que el tapón de la gasolina está apretado y en buen estado. pulse Enter. chispas. Active el temporizador de la bomba y observe el indicador. 20 pulg.04 PULG. de Hg) a la bomba de detección de fugas. Una bomba de vacío como la de una unidad de recuperación del A/A funciona bien. obviamente existe una gran fuga en el sistema. Utilice la DRB III௡ en Pruebas de sistemas y seleccione Prueba de detección de fugas. NOTA: Para efectuar debidamente la prueba del sistema EVAP. Seleccione: nº 3 . Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. para evitar la combustión de gases explosivos. Retire el tapón de la gasolina e instale la herramienta Miller nº 8382 en el vehículo. Fije la manguera de suministro de presión de la herramienta Miller nº 6872A en el racor de la nº 8382. y puede ser que se perciba un fuerte olor a combustible. En la herramienta Miller nº 6872A. a continuación. de H2O en 2 minutos? Sí → Diríjase a 3 4 Todos No → Diríjase a 129 .GASOLINA P0442-FUGA MEDIA (1 MM/0. Mantenga bien ventilada la zona de la prueba. Cuando la presión del indicador alcanza 14 pulg. Desconecte la manguera de suministro de vacío de la bomba de detección de fugas. Conecte y aplique un vacío continuo (por ej.HOLD PSI (MANTENER PSI). Lea las instrucciones y. llamas u otras fuentes de inflamación. ADVERTENCIA: El equipo de prueba está diseñado exclusivamente para presurizar el sistema de emisiones volátiles de los vehículos. ¿Ha descendido la presión más de 6 pulg. Conecte la pinza roja de la fuente de alimentación eléctrica de la herramienta Miller nº 6872A a (+) de la batería y la pinza negra de masa a (-) de la batería.CAPACIDAD DE CONDUCCION . tome nota del tiempo y la presión. y que cumple con las especificaciones de OEM. Coloque el encendido en la posición ON. Apague el temporizador de la bomba. coloque la válvula de presión y mantenimiento en cerrada.) DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP — (Continuacio ´ n) PRUEBA 1 ACCION NOTA: Un tapón de gasolina flojo puede provocar el establecimiento de este DTC. Realice la prueba de autoverificación de la bomba de presión del sistema de emisiones volátiles. ADVERTENCIA: Mantenga apartados de la zona de prueba cigarrillos encendidos. Después de 10 segundos de tiempo de estabilización. fije el conmutador de presión y mantenimiento en abierto y el conmutador de respiradero en cerrado.

MAP y CARGA. Nota: Para ahorrar tiempo en la diagnosis realice una inspección visual a fondo de las conexiones.) DETECTADA POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Nota: Para ahorrar tiempo en la diagnosis realice una inspección visual a fondo de las conexiones. Esto forzará al PCM a llevar a cabo el Monitor de LDP. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare lo necesario. ECT. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. será necesario continuar con la diagnosis para encontrar el componente que presenta fugas. Pruebe cuidadosamente si existen fugas en todas las mangueras. Nota: Utilice los datos del cuadro fijo para ayudarse a reproducir las condiciones que establecen el código de fallo. tubos y conexiones. Si la DRB III௡ ha concluido su periodo de temporización.CAPACIDAD DE CONDUCCION . fije el conmutador de presión y mantenimiento en abierto y fije el conmutador de respiradero en cerrado. Para continuar la comprobación. Todos No → Prueba completa. Utilizando la herramienta Miller nº 6872A. tales como VSS. detector de fugas ultrasónico.GASOLINA P0442-FUGA MEDIA (1 MM/0. Utilice la DRB III௡ en Pruebas de sistema para realizar la prueba de monitor de LDP. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. El fuerte olor de los vapores también pueden ayudarle en la diagnosis. necesitará la herramienta Miller nº 6904. buscando daños físicos o signos de humedad en las conexiones. Preste una atención especial a las condiciones de establecimiento del código de fallo. las condiciones necesarias para establecer el código de fallo no se presentan.04 PULG. comience a escuchar si existen fugas en el sistema EVAP. 130 . NOTA: La prueba del sistema de la LDP debe seguir en curso. ¿Se ha oído alguna fuga con el Detector de fugas ultrasónico? Sí → Repare o reemplace el componente que presente fugas según sea necesario. tubos y mangueras del sistema. tubos y mangueras del sistema. Utilizando el detector de fugas ultrasónico. vuelva a iniciar la prueba del sistema. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Si el monitor supera la prueba. El fuerte olor de los vapores también pueden ayudarle en la diagnosis. Si falla el monitor. buscando daños físicos o signos de humedad en las conexiones. Active el temporizador de la bomba para presurizar y volver a presurizar el sistema EVAP. 4 En este momento. la condición no existe en este momento. Nota: Consulte cualquier línea directa o Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable.

¿Está la resistencia por debajo de 5. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. 131 . el PCM establecerá un código de fallo. Voltaje de la batería superior a 10 voltios. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE CONTROL DEL SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP ABIERTO CIRCUITO DE CONTROL DEL SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP EN CORTO A MASA CIRCUITO DE DETECCION DEL SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP ABIERTO CIRCUITO DE DETECCION DEL SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP EN CORTO A MASA SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP CON FUGAS/AGARROTADO ABIERTO SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP AGARROTADO CERRADO MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.GASOLINA Síntoma: P0443-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP Momento de verificación y condición de establecimiento: P0443-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP Momento de verificación: El encendido en posición ON o el motor en marcha.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero para P0443? Sí → Diríjase a 2 10 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF.0 ohmios? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Repare un abierto en el circuito de control del solenoide de limpieza de EVAP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia del circuito de control del solenoide de limpieza de EVAP desde el conector de mazo del PCM al conector de mazo del solenoide de limpieza de EVAP. Desconecte el conector de mazo del solenoide de limpieza de EVAP. Condición de establecimiento: Si el estado real del solenoide no corresponde al estado esperado. Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión.

0 ohmios? Sí → Repare el circuito de detección del solenoide de limpieza de EVAP en corto a masa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.0 ohmios? Sí → Reemplace el solenoide de limpieza de EVAP.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 7 Todos No → Diríjase a 132 . Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión. Desconecte el conector de mazo del solenoide de limpieza de EVAP. Desconecte el conector de mazo del solenoide de limpieza de EVAP. Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión. Mida la resistencia a masa del circuito de control del solenoide de limpieza de EVAP en el conector de mazo del solenoide de limpieza de EVAP. Mida la resistencia a masa del circuito de detección del solenoide de limpieza de EVAP en el conector de mazo de solenoide de limpieza de EVAP. Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión. 6 Todos No → Diríjase a 6 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia entre 10.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control del solenoide de limpieza de EVAP en corto a masa.0 y 15. 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF.GASOLINA P0443-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia entre los terminales del solenoide de limpieza de EVAP. Desconecte el conector de mazo del solenoide de limpieza de EVAP.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en el circuito de detección del solenoide de limpieza de EVAP. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del solenoide de limpieza de EVAP. Mida la resistencia del circuito de detección del solenoide de limpieza de EVAP desde el conector de mazo del PCM al conector de mazo de solenoide de limpieza de EVAP. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5 Coloque el encendido en posición OFF.

reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. CORREAS O AL VENTILADOR. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para accionar el solenoide de limpieza de EVAP. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. 10 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO.) de vacío al puerto de fuente de vacío del solenoide de limpieza de EVAP en el lado del componente. Preste atención si el solenoide interrumpe el accionamiento. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Coloque el encendido en la posición ON.) de vacío al puerto de fuente de vacío del solenoide de limpieza de EVAP en el lado del componente.GASOLINA P0443-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP — PRUEBA 7 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Observe el indicador de vacío.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 133 . Efectúe una prueba de movimiento del cableado del solenoide de limpieza de EVAP mientras el circuito es accionado mediante la DRB III௡. doblados. Observe si existen cables escoriados. aplique 254 mm (10 pulg. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Todos Todos No → Prueba completa. desplazados hacia afuera o corroídos. aplique 254 mm (10 pulg. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. ¿Mantiene el solenoide de limpieza de EVAP el vacío? Sí → Diríjase a 8 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el solenoide de limpieza de EVAP. ¿Desciende el vacío al accionarse el solenoide? Sí → Diríjase a 9 Todos No → Reemplace el solenoide de limpieza de EVAP. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Observe también si el contador de ciclos buenos cambia a 0. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte las mangueras de vacío en el solenoide de limpieza de EVAP. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. 8 Utilice una bomba de vacío manual. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. horadados o parcialmente rotos. Compruebe si existen terminales rotos. vea la reparación. Utilice una bomba de vacío manual. 9 Si no quedan otras causas posibles. Repare Repare Utilizando la información de servicio. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. NO USE ROPA HOLGADA.

¿Está bien el depósito de combustible? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Reemplace el depósito de combustible según sea necesario. Coloque el encendido en la posición ON. Condición de establecimiento: El PCM detecta un nivel de combustible bajo. 134 . Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. si se estableció junto con el P0460. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 8 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Inspeccione visualmente el depósito de combustible en busca de daños que pudieran obstaculizar el movimiento del flotador del conjunto de transmisor de combustible.GASOLINA Síntoma: P0460-CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE QUE NO CAMBIA CON EL KILOMETRAJE Momento de verificación y condición de establecimiento: P0460-CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE QUE NO CAMBIA CON EL KILOMETRAJE Momento de verificación: Motor en marcha y nivel de combustible por debajo del 15% o por encima del 85% de la capacidad. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. durante más de 192 kilómetros (120 millas) o el nivel de combustible permanece por encima del 85% de la capacidad y no cambia en al menos 10% durante más de 160 kilómetros (100 millas). CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE INSPECCIONE VISUALMENTE EL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE EN CORTO A MASA CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE ABIERTO CIRCUITO DE MASA ABIERTO INSPECCION INTERNA DEL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE PRUEBA 1 ACCION NOTA: Diagnostique antes el DTC P0462 o P0463.CAPACIDAD DE CONDUCCION . inferior al 15%.

Inspeccione el brazo del flotador del módulo de la bomba de combustible para determinar si presenta daños. Retire el depósito de combustible de acuerdo con la Información de servicio. 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 7 Todos No → Diríjase a 135 . 6 ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante. Retire el módulo de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Antes de abrir el sistema de combustible debe descargarse la presión del sistema. ¿Está la resistencia por debajo de 5. 5 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de nivel de combustible en corto a masa Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. Inspeccione visualmente el interior del depósito de combustible en busca de obstrucciones o deformaciones. Desconecte el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible.0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare el circuito de masa en abierto. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de nivel de combustible entre el conector de mazo de módulo de la bomba de combustible y el conector de mazo del BCM.GASOLINA P0460-CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE QUE NO CAMBIA CON EL KILOMETRAJE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de nivel de combustible en el conector de mazo de módulo de la bomba de combustible. incluso con el motor apagado. Desconecte el conector de mazo del BCM. Mida la resistencia a masa del circuito de masa en el conector de mazo de módulo de la bomba de combustible. Descargue la presión de combustible de acuerdo con la Información de servicio. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace según sea necesario. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare el circuito de la señal del sensor de nivel del combustible en abierto.

repare o reemplace según sea necesario. horadados o parcialmente rotos. desplazados hacia afuera o corroídos. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. mientras mueve el mazo de cableado. Observe si existen cables escoriados.CAPACIDAD DE CONDUCCION . La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Repare Reemplace el sensor de nivel de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NO USE ROPA HOLGADA. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. vea la reparación. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. 8 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. doblados. 136 . Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. CORREAS O AL VENTILADOR.GASOLINA P0460-CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE QUE NO CAMBIA CON EL KILOMETRAJE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION Si no quedan otras causas posibles. Si encuentra algún problema. NOTA: Inspeccione física y visualmente el depósito de combustible en busca de daños. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Compruebe si existen terminales rotos. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Todos APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. CAUSAS POSIBLES CICLO BUENO IGUAL A CERO CONDICION INTERMITENTE PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.4 voltios. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC.GASOLINA Lista de síntomas: P0462-VOLTAJE DEL CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE DEMASIADO BAJO P0463-VOLTAJE DEL CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE DEMASIADO ALTO Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados se diagnostican utilizando las mismas pruebas.4 voltios durante más de 90 segundos. Con el encendido en posición ON y el voltaje de la batería por Condición de establecimiento: El voltaje de la señal del sensor de nivel de combustible desciende por debajo de 0. 2 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 137 . ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Consulte la categoría Instrumentos y efectúe los síntomas apropiados. El título para las pruebas será P0462-VOLTAJE DEL CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE DEMASIADO BAJO.9 voltios durante más de 90 segundos. Con el encendido en posición ON y el voltaje de la batería por Condición de establecimiento: El voltaje de la señal del sensor de nivel de combustible en el PCM asciende por encima de 9. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0462-VOLTAJE DEL CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE DEMASIADO BAJO Momento de verificación: encima de 10.CAPACIDAD DE CONDUCCION .4 voltios. P0463-VOLTAJE DEL CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE DEMASIADO ALTO Momento de verificación: encima de 10.

horadados o parcialmente rotos. doblados.GASOLINA P0462-VOLTAJE DEL CONJUNTO DE TRANSMISOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE DEMASIADO BAJO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 2 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. 138 . monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. CORREAS O AL VENTILADOR. mientras mueve el mazo de cableado. Observe si existen cables escoriados. NOTA: Inspeccione física y visualmente el depósito de combustible en busca de daños. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Compruebe si existen terminales rotos. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. desplazados hacia afuera o corroídos. Si encuentra algún problema. repare o reemplace según sea necesario. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS.CAPACIDAD DE CONDUCCION . APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. NO USE ROPA HOLGADA.

la transmisión sin estar en PARK o NEUTRAL. Condición de establecimiento: Este código se establecerá si no se recibe señal de velocidad del vehículo desde el TCM (módulo de control de la transmisión) durante más de 11 segundos durante 2 ciclos consecutivos. los frenos sin aplicar y las rpm del motor por encima de 1. Desconecte el conector de mazo del TCM. ¿Está el voltaje por encima de 6. 3 TRANS.0 voltios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo en corto a tensión. 41TE No → Diríjase a 139 . Mida el voltaje del circuito de la señal del VSS en el conector de mazo del TCM.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC.GASOLINA Síntoma: P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO Momento de verificación: Con el motor en funcionamiento.VER 1. Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE . AUTO DE 4 VEL.500. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD TRANS. AUTO DE 4 VEL. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO EN CORTO A TENSION SEÑAL DEL VSS DESDE EL TCM SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO EN CORTO A MASA SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO EN ABIERTO SEÑAL DEL VSS DEL PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. 41TE No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF.

AUTO DE Coloque el encendido en posición OFF.GASOLINA P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO — PRUEBA 3 ACCION (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD TRANS. AUTO DE Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Repare Utilizando la información de servicio. 41TE Desconecte el conector de mazo del TCM. establezca un contacto rápido con masa. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.VER 1. 4 VEL. 4 TRANS.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE .VER 1. 4 VEL. Desconecte el conector de mazo del TCM. TRANS. 4 VEL. Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE . Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE . Utilice la DRB III௡ para observar la visualización de señal de velocidad del vehículo. Conecte un cable de puente al circuito de la señal del VSS en el conector de mazo del TCM.0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 No → Repare un abierto en el circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo en el conector de mazo del PCM. AUTO DE 4 VEL.VER 1. 41TE 140 . Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo entre el conector de mazo del PCM y el conector de mazo del TCM. 5 No → Diríjase a 5 TRANS. 41TE Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿Muestra la señal de velocidad del vehículo mph o km/h por encima de 0? Sí → Diríjase a 4 No → Reemplace el módulo de control de la transmisión de acuerdo con la Información de servicio. AUTO DE Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo del TCM.VER 1. Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE . vea la reparación. 6 Si no quedan causas posibles. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Con el otro extremo del cable de puente.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo en corto a masa. 41TE Desconecte el conector de mazo del PCM.

desplazados hacia afuera o corroídos. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. CORREAS O AL VENTILADOR.TRANS. 41TE NEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Observe si existen cables escoriados. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento.GASOLINA P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO — PRUEBA 7 ACCION (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Compruebe si existen terminales rotos. horadados o parcialmente rotos. No → Prueba completa.VER 1. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. mientras mueve el mazo de cableado. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. 141 . AUTO DE 4 VEL. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE . NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. doblados. NO USE ROPA HOLGADA. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. NO PERMA. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.

CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS ABIERTO CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO EN CORTO A MASA CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO ABIERTO SEÑAL DEL VSS DEL PCM CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ABIERTO SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO PRUEBA 1 ACCION Levante del suelo las ruedas de tracción.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Ponga en marcha el motor. Condición de establecimiento: El PCM no recibe una señal del sensor de velocidad del vehículo durante más de 11 segundos en 2 ciclos consecutivos.GASOLINA Síntoma: P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO Momento de verificación: Con el motor en marcha. ¿Visualiza la DRB III௡ una velocidad del vehículo superior a 0 mph o km/h? Sí → Diríjase a 2 3 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 142 . ADVERTENCIA: ASEGURESE DE MANTENER MANOS Y PIES APARTADOS DE LAS RUEDAS QUE GIRAN. La transmisión no debe estar en PARK ni en NEUTRAL. Permita que giren las ruedas.500. Rpm del motor por encima de 1. Utilice la DRB III௡ para observar el sensor de velocidad del vehículo Coloque la transmisión en alguna marcha de avance.

Observe si existen cables escoriados. CORREAS O AL VENTILADOR. desplazados hacia afuera o corroídos. Retire e inspeccione el piñón satélite. Desconecte el conector de mazo del sensor de velocidad del vehículo. ¿Está el voltaje por encima de 7. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Desconecte el conector de mazo del sensor de velocidad del vehículo. NO USE ROPA HOLGADA. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje entre 4. Coloque el encendido en la posición ON. asegurándose de que no presenta daños. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo en el conector de mazo del VSS. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. horadados o parcialmente rotos. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.5 y 5. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS.0 voltios? Sí → Diríjase a 5 6 Todos No → Diríjase a 143 .GASOLINA P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO — PRUEBA 2 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. 3 Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. mientras mueve el mazo de cableado. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 8 voltios en el conector de mazo del VSS. Compruebe si existen terminales rotos. doblados. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC.0 voltios? Sí → Diríjase a 4 Todos No → Repare un abierto en el circuito de alimentación de 8 voltios.

0 ohmios? Sí → Retire e inspeccione el piñón satélite. 7 Todos Todos No → Diríjase a 7 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de velocidad del vehículo. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 6 Coloque el encendido en posición OFF. Todos 144 . Si está correcto. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia del circuito de masa del sensor entre el conector de mazo del VSS y masa.GASOLINA P0500-FALTA DE SEÑAL DE VELOCIDAD DEL VEHICULO — PRUEBA 5 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Repare Utilizando la información de servicio. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo entre el conector de mazo del VSS y el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo en corto a masa. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo en el conector de mazo del VSS. Desconecte el conector de mazo del sensor de velocidad del vehículo. 8 Si no quedan causas posibles. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo del sensor de velocidad del vehículo. Desconecte el conector de mazo del PCM. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa del sensor.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 8 No → Repare un abierto en el circuito de la señal del sensor de velocidad del vehículo. reemplace el sensor de velocidad del vehículo.

Retire el motor de IAC.1. mantenga una velocidad del motor entre 800 y 1. Voltaje de la batería superior a 10 voltios.500 rpm. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE MOTOR DE IAC CIRCUITO DE IMPULSOR DE MOTOR DE IAC EN CORTO A MASA CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC ABIERTO CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC EN CORTO A MASA CIRCUITO DE IMPULSOR DE MOTOR DE IAC ABIERTO MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION PRUEBA 1 ACCION NOTA: Si el motor no funciona en ralentí. Corriente de detección de válvula de IAC inferior a 146.0 ohmios? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Reemplace el motor de IAC. Desconecte el conector de mazo de motor de IAC.33 Condición de establecimiento: mA. 145 .CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC ALTO Momento de verificación: Motor en marcha.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia a través del motor de IAC (componente).GASOLINA Síntoma: P0508 . ¿Es la corriente de IAC inferior a 146 mA? Sí → Diríjase a 2 8 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Es la resistencia de 9.7 +/. Deje que el motor funcione en ralentí.CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC ALTO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0508 . Utilice la DRB III௡ para leer la corriente de IAC. NOTA: Inspeccione los conductos de aire de IAC en busca de obstrucciones o daños en la válvula de IAC. Ponga en marcha el motor.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de detección del motor de IAC en corto a masa. 6 Todos No → Diríjase a 6 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Mida la resistencia del circuito de impulsor de motor de IAC desde el conector de mazo del PCM al conector de mazo de motor de IAC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo de motor de IAC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.GASOLINA P0508 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia a masa del circuito de impulsor de motor de IAC en el conector de mazo de motor de IAC.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de impulsor de motor de IAC en corto a masa. Desconecte el conector de mazo de motor de IAC. Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión. Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión.0 ohmios? Sí → Diríjase a 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de detección de IAC. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de detección de motor de IAC desde el conector de mazo del PCM al conector de mazo de motor de IAC.CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC ALTO — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. 5 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Repare un abierto en el circuito de impulsor de motor de IAC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia a masa del circuito de detección del motor de IAC en el conector de mazo de motor de IAC. Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión. 146 . Desconecte el conector de mazo de motor de IAC. Desconecte el conector de mazo de motor de IAC.

vea la reparación. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. doblados. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. desplazados hacia afuera o corroídos. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Observe si existen cables escoriados. Repare Utilizando la información de servicio. Compruebe si existen terminales rotos. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. 147 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . mientras mueve el mazo de cableado. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. 8 ADVERTENCIA: MANTENGASE APARTADO DE LAS PIEZAS MOVILES DEL MOTOR. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB.GASOLINA P0508 . A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa.CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC ALTO — PRUEBA 7 ACCION Si no quedan otras causas posibles. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. horadados o parcialmente rotos. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento.

mantenga una velocidad del motor entre 800 y 1.CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC BAJO Momento de verificación: Motor en marcha. Ponga en marcha el motor. 3 Todos No → Diríjase a 148 . ¿Visualiza la DRB III corriente de IAC en 0mA? Sí → Reemplace el motor de IAC. Coloque el encendido en la posición ON.CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC BAJO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0509 . Utilice la DRB III௡ para leer la corriente de IAC.GASOLINA Síntoma: P0509 . Deje que el motor funcione en ralentí.CAPACIDAD DE CONDUCCION . CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE MOTOR DE IAC CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC EN CORTO AL CIRCUITO DE IMPULSOR DE MOTOR DE IAC CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC EN CORTO A TENSION CIRCUITO DE IMPULSOR DE MOTOR DE IAC EN CORTO A TENSION MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION PRUEBA 1 ACCION NOTA: Si el motor no funciona en ralentí.500 rpm. Voltaje de la batería superior a 10 voltios. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Es la corriente de IAC superior a 999 mA? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para observar la corriente de IAC. Corriente de detección de válvula de IAC superior a 999. Desconecte el conector de mazo de motor de IAC.9 Condición de establecimiento: mA.

Desconecte el conector de mazo de motor de IAC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje por encima de 0. Mida la resistencia a través del conector de mazo del motor de IAC.GASOLINA P0509 . Desconecte el conector de mazo de motor de IAC. Todos 149 .5 voltios? Sí → Repare el circuito de impulsor de motor de IAC en corto a tensión. Mida el voltaje del circuito de impulsor de motor de IAC en el conector de mazo de motor de IAC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Coloque el encendido en la posición ON. Coloque el encendido en la posición ON. Mida el voltaje del circuito de detección del motor de IAC en el conector de mazo de motor de IAC. Repare Utilizando la información de servicio. Desconecte el conector de mazo de motor de IAC. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC BAJO — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de ASD. 5 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. vea la reparación. ¿Está el voltaje por encima de 0.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de detección del motor de IAC en corto al circuito de impulsor de motor de IAC. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de ASD. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.5 voltios? Sí → Repare el circuito de detección del motor de IAC en corto a tensión. 6 Todos No → Diríjase a 6 Si no quedan otras causas posibles.CAPACIDAD DE CONDUCCION .

Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. NO USE ROPA HOLGADA. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Observe si existen cables escoriados. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. CORREAS O AL VENTILADOR.CAPACIDAD DE CONDUCCION . mientras mueve el mazo de cableado. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. horadados o parcialmente rotos. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. 150 . (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. desplazados hacia afuera o corroídos. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Compruebe si existen terminales rotos. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.CIRCUITO DE DETECCION DE MOTOR DE IAC BAJO — PRUEBA 7 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. doblados.GASOLINA P0509 .

Utilice un cable de puente para conectar un extremo al circuito de detección del conmutador de presión de la dirección asistida. establezca contacto con el circuito de masa en el conector del mazo del conmutador de presión de la dirección asistida. el conmutador de presión de la dirección asistida permanece abierto. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para observar el conmutador de presión de la dirección asistida. Condición de establecimiento: Con la velocidad del vehículo por encima de 80 KM/H (50 MPH) durante más de 30 segundos. Desconecte el conector de mazo del conmutador de presión de la dirección asistida. ¿Se visualiza un cambio del conmutador de presión de la dirección asistida de ALTO a BAJO? Sí → Reemplace el conmutador de presión de la dirección asistida Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a 12 voltios para sondear el circuito de masa en el conector de mazo del conmutador de presión de la dirección asistida. Coloque el encendido en la posición ON. 2 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO DEL CONMUTADOR DE PRESION DE LA DIRECCION ASISTIDA CIRCUITO DE MASA CIRCUITO DE DETECCION DEL CONMUTADOR DE PRESION DE LA DIRECCION ASISTIDA EN CORTO A MASA CIRCUITO DE DETECCION DE PRESION DE LA DIRECCION ASISTIDA ABIERTO PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo de conmutador de presión de dirección asistida. ¿Se ilumina la luz de prueba? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Repare el circuito de masa en abierto. Con el otro extremo del cable de puente. 151 .GASOLINA Síntoma: P0551-FALLO DEL CONMUTADOR DE LA DIRECCION ASISTIDA Momento de verificación y condición de establecimiento: P0551-FALLO DEL CONMUTADOR DE LA DIRECCION ASISTIDA Momento de verificación: Con la llave de encendido en posición ON y el motor en marcha.

¿Está la resistencia por debajo de 5. vea la reparación. Mida la resistencia a masa del circuito de detección del conmutador de presión de la dirección asistida en el conector de mazo del conmutador de PSP. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de detección de presión de la dirección asistida en corto a masa.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 No → Repare un abierto en el circuito de detección de presión de la dirección asistida.GASOLINA P0551-FALLO DEL CONMUTADOR DE LA DIRECCION ASISTIDA — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Todos 152 . Repare Utilizando la información de servicio. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo de conmutador de presión de dirección asistida. Mida la resistencia del circuito de detección del conmutador de presión de la dirección asistida entre el conector de mazo de conmutador de PSP y el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo de conmutador de presión de dirección asistida.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5 Si no quedan otras causas posibles. 4 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF.

GASOLINA Síntoma: P0700-PRESENCIA DE DTC DE CONTROLADOR DE EATX PRUEBA 1 ACCION Este es un DTC informativo que le hace saber que hay uno o más DTC almacenados en el módulo de control de la transmisión. Continúe Prueba completa. consulte la categoría Transmisión y efectúe el síntoma apropiado.CAPACIDAD DE CONDUCCION . APLICABILIDAD Todos 153 . Información de diagnósticos del PCM completa. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del controlador de la transmisión. Borre este DTC del PCM una vez reparados todos los DTC de la transmisión.

CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO B(+) PROT. El PCM espera que la señal sea alta durante 16 ciclos mientras monitoriza la señal del conmutador de freno durante los modos de aceleración y desaceleración. el PCM debe acumular 6 segundos mientras el voltaje de la mariposa del acelerador está por encima de 0. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. por fusible. Desconecte el conector de mazo del conmutador de luz de freno. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 9 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF.02 voltios.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .4. 154 . por fusible en el conector de mazo de conmutador de luz de freno. POR FUSIBLE CIRCUITO DE DETECCION DEL CONMUTADOR DE FRENO EN CORTO A TENSION DETECCION DEL CONMUTADOR DE FRENO EN CORTO A MASA CIRCUITO DE DETECCION DEL CONMUTADOR DE FRENO ABIERTO CIRCUITO DE MASA ABIERTO FUNCIONAMIENTO DEL CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para comprobar el circuito B(+) prot. Condición de establecimiento: Cuando la velocidad del vehículo aumenta. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Repare el circuito B(+) prot. El contador se pone a cero siempre que el conmutador de freno indica una señal baja.GASOLINA Síntoma: P0703-CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE FRENO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0703-CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE FRENO Momento de verificación: Con el motor en funcionamiento.

Mida la resistencia del circuito de masa en el conector de mazo de conmutador de luz de freno. 4 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice un cable de puente para establecer contacto entre el circuito B(+) prot. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .0 voltios? Sí → Repare el circuito de detección del conmutador de freno en corto a tensión. Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . ¿Está la resistencia por debajo de 5. 155 . Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Mida el voltaje del circuito de detección del conmutador de freno en el conector de mazo de conmutador de luz de freno. Desconecte el conector de mazo del PCM. 6 Coloque el encendido en posición OFF.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de detección del conmutador de freno en corto a masa.GASOLINA P0703-CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE FRENO — PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del conmutador de luz de freno. Desconecte el conector de mazo del conmutador de luz de freno. Mida la resistencia del circuito de detección del conmutador de freno entre el conector de mazo de conmutador de luz de freno y el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del conmutador de luz de freno.4. 5 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. Retire el relé de ASD del PDC. por fusible y el circuito de salida de relé de ASD en el PDC.4.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia a masa del circuito de detección del conmutador de freno en el conector de mazo de conmutador de luz de freno. Desconecte el conector de mazo del conmutador de luz de freno. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está el voltaje por encima de 1.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Repare el circuito de masa en abierto. Desconecte el conector de mazo del PCM.0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de detección del conmutador de freno.4.4.

A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. NO USE ROPA HOLGADA. Repare Utilizando la información de servicio. doblados. Observe si existen cables escoriados. 9 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS.4. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. ¿Cambia la resistencia de menos de 5. mientras mueve el mazo de cableado.GASOLINA P0703-CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE FRENO — PRUEBA 7 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. horadados o parcialmente rotos. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento.4. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Todos Todos No → Prueba completa. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Aplique y suelte el pedal de freno mientras observa el ohmiómetro. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC.4.0 a circuito abierto? Sí → Diríjase a 8 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el conmutador de luz de freno.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Desconecte el conector de mazo del conmutador de luz de freno. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Mida la resistencia entre el terminal del circuito de masa y el terminal de detección del conmutador en el conmutador de luz de freno. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. 8 Si no quedan otras causas posibles. vea la reparación. CORREAS O AL VENTILADOR. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Compruebe si existen terminales rotos. desplazados hacia afuera o corroídos. 156 .

abra la mariposa del acelerador hasta que se enclave y deje funcionar durante 5 segundos. voltaje del TPS demasiado alto o demasiado bajo. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE PRESENCIA DE DTC LIQUIDO DE LA TRANSMISION TAMAÑO DE NEUMATICO Y LLANTA CIRCUITO DE SALIDA DE ENCENDIDO PROT. DE PAR EN ENCLAVAMIENTO Momento de verificación y condición de establecimiento: P0740-NO HAY DESCENSO DE RPM DEL EMBRAGUE DEL CONV.CAPACIDAD DE CONDUCCION . POR FUSIBLE SOLENOIDE DEL TCC CONJUNTO DE TCC O SOLENOIDE DEL TCC AGARROTADO FUNCIONAMIENTO DE SOLENOIDE DEL TCC PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. DE PAR EN ENCLAVAMIENTO Momento de verificación: Funcione en tercera con el convertidor sin enclavar durante 10 segundos. Dos ciclos consecutivos con fallo almacenarán este código. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. señal de TPS.GASOLINA Síntoma: P0740-NO HAY DESCENSO DE RPM DEL EMBRAGUE DEL CONV. VSS. El terreno montañoso puede provocar el establecimiento de este código de fallo. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 9 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 157 . Condición de establecimiento: Los desperfectos del convertidor se detectan cuando éste no se enclava o desenclava correctamente. condiciones del árbol de levas o cigüeñal. No se establecen DTC para: solenoides del TCC.

P0302. P0303 o P0304 ¿Se ha establecido alguno de los DTC anteriores junto con el P0740 Sí → Antes de continuar. 5 Todos Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. 6 Coloque el encendido en posición OFF. Mida el voltaje del circuito de salida del interruptor de encendido prot.Circuitos de solenoide del embrague de convertidor de par y relé de la trans. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH .VER 1. Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace según sea necesario. ¿Es el nivel de líquido correcto y no presenta contaminación? Sí → Diríjase a 4 No → Corrija el estado o nivel de líquido según sea necesario. 3 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 3 Compruebe el estado y el nivel del líquido de la transmisión. P0301. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH .GASOLINA P0740-NO HAY DESCENSO DE RPM DEL EMBRAGUE DEL CONV. ¿Se ha establecido alguno de los DTC siguientes en la memoria del PCM? P0122 .0 y 50. Asegúrese de que las llantas y neumáticos sean de los tamaños recomendados por el fabricante. Mida la resistencia a través del solenoide del TCC.VER 1. Desconecte el conector de mazo del solenoide del TCC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH .Falta de señal de referencia del cigüeñal en el PCM P0743 .Voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador bajo P0123 . 158 . ¿Está la resistencia entre 30. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. Desconecte el conector de mazo del solenoide del TCC. DTC de fallo de encendido P0300.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Está el voltaje por encima de 10.VER 1.0 voltios? Sí → Diríjase a 6 No → Repare el circuito de salida del interruptor de encendido protegido por fusible en abierto.VER 1.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Reemplace el solenoide del TCC. consulte la categoría Capacidad de conducción y efectúe el síntoma apropiado.Sensor de posición de mariposa del acelerador alto P0320 . Asegúrese de que las llantas y neumáticos de los lados izquierdo y derecho sean del mismo tamaño. 4 Inspeccione las llantas y neumáticos delanteros.VER 1. DE PAR EN ENCLAVAMIENTO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 2 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. por fusible en el conector de mazo del solenoide del TCC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH .

Si el solenoide del TCC funciona correctamente. de forma que pueda verse el indicador mientras se conduce. la presión del indicador subirá de golpe al producirse el enclavamiento. alcance 80 km/h (50 mph).VER 1. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . Asegúrese de que la manguera del indicador sea suficientemente larga como para alcanzar el lado del conductor del vehículo. Mientras observa la DRB. Espere 10 segundos en enclavamiento. alcance 80 km/h (50 mph).070 kPa (300 PSI) utilizando una conexión en T. 8 Coloque el encendido en posición OFF. En el puerto de entrada del enfriador.VER 1. Efectúe una prueba en carretera del vehículo. Consulte el manual de servicio para informarse del servicio apropiado.50 rpm? Sí → Prueba completa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . DE PAR EN ENCLAVAMIENTO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Asegúrese de que la manguera del indicador sea suficientemente larga como para alcanzar el lado del conductor del vehículo. Efectúe una prueba en carretera del vehículo. NOTA: La lectura del indicador debe ser de unos 103 kPa (15 PSI) hasta que se produzca el enclavamiento en 3ª marcha. Si el solenoide del TCC funciona correctamente. ¿Ha subido la presión del indicador de golpe? Sí → Diríjase a 8 APLICABILIDAD Todos No → Consulte el manual de servicio para informarse del procedimiento de servicio en Conjunto de convertidor de par o Solenoide del TCC agarrotado y repare según sea necesario. Mantenga 80 km/h (50 mph) según la DRB. Todos No → El problema parece estar en el diferencial.200 rpm +/.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mientras observa la DRB. 159 . Transmisión en DRIVE. de forma que pueda verse el indicador mientras se conduce. instale un indicador de presión de 0 a 2. Registre las rpm del motor. instale un indicador de presión de 0 a 2. ¿Eran las rpm del motor de 2. En el puerto de entrada del enfriador. Transmisión en DRIVE.GASOLINA P0740-NO HAY DESCENSO DE RPM DEL EMBRAGUE DEL CONV. la presión del indicador subirá de golpe al producirse el enclavamiento.070 kPa (300 PSI) utilizando una conexión en T. el eje transmisor o la caja de engranajes. NOTA: La lectura del indicador debe ser de unos 103 kPa (15 PSI) hasta que se produzca el enclavamiento en 3ª marcha.

GASOLINA P0740-NO HAY DESCENSO DE RPM DEL EMBRAGUE DEL CONV.CAPACIDAD DE CONDUCCION . NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Compruebe si existen terminales rotos.VER 1. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. NO USE ROPA HOLGADA. doblados. 160 . desplazados hacia afuera o corroídos. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Observe si existen cables escoriados. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. DE PAR EN ENCLAVAMIENTO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 9 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. CORREAS O AL VENTILADOR. horadados o parcialmente rotos. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB.

Apague todos los accesorios. DE CONTROL DE SOLENOIDE DEL TCC ABIERTO PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . DE CONTROL DE SOLENOIDE DEL TCC EN CORTO A TENSION CIRC.VER 1. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada al circuito de salida del interruptor de encendido prot. Voltaje de la batería superior Condición de establecimiento: Se ha detectado un abierto o un corto en el circuito de control del solenoide de embrague de convertidor de par. Momento de verificación: a 10 voltios Con el encendido en posición ON.GASOLINA Síntoma: P0743-CIRCUITOS DE SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR Y RELE DE LA TRANS.CAPACIDAD DE CONDUCCION . por fusible para sondear el circuito de control de solenoide del TCC. Desconecte el conector de mazo del solenoide del TCC. Momento de verificación y condición de establecimiento: P0743-CIRCUITOS DE SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR Y RELE DE LA TRANS. Utilice la DRB para accionar el solenoide del TCC. ¿Destella la luz de prueba de 12 voltios encendiéndose y apagándose? Sí → Reemplace el solenoide del TCC. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. DE CONTROL DE SOLENOIDE DEL TCC EN CORTO A MASA CIRC. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 8 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. 3 Todos No → Diríjase a 161 . CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE SOLENOIDE DEL TCC CIRCUITO DE SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROTEGIDO POR FUSIBLE ABIERTO CIRC.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH .VER 1.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia a masa del circuito de control de solenoide del TCC en el conector de mazo de solenoide del TCC. Desconecte el conector de mazo de solenoide del TCC. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del solenoide del TCC. por fusible en el conector de mazo de solenoide del TCC. 6 Todos No → Diríjase a 6 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del solenoide del TCC.GASOLINA P0743-CIRCUITOS DE SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR Y RELE DE LA TRANS. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el conector de mazo del solenoide del TCC.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control del solenoide del TCC en corto a masa. Mida el voltaje del circuito de control de solenoide del TCC en el conector del solenoide del TCC. Desconecte el conector de mazo del PCM. 162 . Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida del interruptor de encendido prot.VER 1.5 voltios? Sí → Repare el circuito de control de solenoide del TCC en corto a tensión. ¿Se ilumina la luz de prueba de 12 voltios? Sí → Diríjase a 4 APLICABILIDAD Todos No → Repare el circuito de salida del interruptor de encendido protegido por fusible en abierto.VER 1. 5 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON.VER 1. Mida la resistencia del circuito de control de solenoide del TCC entre el conector de mazo del PCM y el conector de mazo de solenoide del TCC. ¿Está el voltaje por encima de 0. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . Coloque el encendido en la posición ON.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Repare un abierto en el circuito de control del solenoide del TCC.

CORREAS O AL VENTILADOR. Repare Utilizando la información de servicio. 8 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Todos APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa.VER 1. — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION Si no quedan otras causas posibles. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. doblados.VER 1. Observe si existen cables escoriados. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. vea la reparación. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. 163 . La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. mientras mueve el mazo de cableado. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. horadados o parcialmente rotos. Compruebe si existen terminales rotos. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH .GASOLINA P0743-CIRCUITOS DE SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR Y RELE DE LA TRANS. NO USE ROPA HOLGADA. desplazados hacia afuera o corroídos. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados.

500-2. y el voltaje de la mariposa del acelerador es superior a 1.500 y 2.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Este ciclado debe repetirse 5 veces por ciclo durante 2 ciclos.1 voltios durante 4 segundos.880 rpm. Se detecta un circuito abierto cuando la velocidad del motor se encuentra entre 1.880 rpm y la velocidad del vehículo es superior a 40 KM/H (25 MPH). ¿Ha cambiado el estado del conmutador de tope superior de embrague de abierto a cerrado? Sí → Diríjase a 2 3 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 164 . la velocidad del vehículo es superior a 40 km/h (25 MPH). CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CONMUTADOR DE POSICION DE PEDAL DE EMBRAGUE CIRCUITO DE LA SEÑAL DE TOPE SUPERIOR DE EMBRAGUE ABIERTO CIRCUITO DE LA SEÑAL DE TOPE SUPERIOR DE EMBRAGUE EN CORTO A MASA CIRCUITO DE MASA PCM PRUEBA 1 ACCION Utilice la DRB III௡ para observar el conmutador de tope superior de embrague.GASOLINA Síntoma: P0833-CIRCUITO DE CONMUTADOR DE DESEMBRAGUE Momento de verificación y condición de establecimiento: P0833-CIRCUITO DE CONMUTADOR DE DESEMBRAGUE Momento de verificación: Cuando se da arranque al motor o cuando la velocidad del motor se encuentra entre 1. Condición de establecimiento: Se detecta un corto a masa durante la puesta en marcha. Oprima completamente hasta el suelo el pedal de embrague y suéltelo hasta que suba completamente varias veces.

Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. mientras mueve el mazo de cableado. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Conecte un cable de puente entre el circuito de masa y el circuito de la señal del conmutador de tope superior de embrague en el conector de mazo del conmutador de posición de pedal de embrague. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. CORREAS O AL VENTILADOR. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal de tope superior de embrague en el conector de mazo del conmutador de posición de pedal de embrague. 5 Todos No → Diríjase a 165 . NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. NO USE ROPA HOLGADA. Compruebe si existen terminales rotos. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Observe si existen cables escoriados. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de tope superior de embrague en corto a masa. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. 3 Desconecte el conector de mazo del conmutador de posición de pedal de embrague. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. horadados o parcialmente rotos.CAPACIDAD DE CONDUCCION . (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. doblados. Desconecte el conector de mazo del conmutador de posición de pedal de embrague.GASOLINA P0833-CIRCUITO DE CONMUTADOR DE DESEMBRAGUE — PRUEBA 2 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. 4 Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Ha cambiado el estado del conmutador de tope superior de embrague de abierto a cerrado? Sí → Reemplace el conmutador de posición de pedal de embrague. desplazados hacia afuera o corroídos. Utilice la DRB III௡ para observar el estado del conmutador de tope superior de embrague.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Todos 166 . reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del conmutador de posición de pedal de embrague. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Repare Utilizando la información de servicio.0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de la señal de tope superior de embrague. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. vea la reparación.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia del circuito de la señal de tope superior de embrague entre el conector de mazo de conmutador de posición de pedal de embrague y el conector de mazo del PCM.GASOLINA P0833-CIRCUITO DE CONMUTADOR DE DESEMBRAGUE — PRUEBA 5 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. 7 Si no quedan otras causas posibles. 6 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del conmutador de posición de pedal de embrague. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a 12 voltios para sondear el circuito de masa en el conector de mazo de conmutador de posición de pedal de embrague. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Repare el circuito de masa en abierto.

4 167 Todos No → Diríjase a . DE AIRE DE ADMISION BAJO Momento de verificación: superior a 10. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE FALLO INTERNO DEL SENSOR DE IAT SEÑAL DEL SENSOR DE IAT EN CORTO A MASA SEÑAL DEL SENSOR IAT EN CORTO AL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en posición ON.GASOLINA Síntoma: P1192-VOLTAJE DEL SENSOR DE TEMP. Con el encendido en posición ON y el voltaje de la batería Condición de establecimiento: El voltaje del sensor de Temperatura de aire de admisión (IAT) en el PCM es inferior a 0. Coloque el encendido en la posición ON.0 voltio? Sí → Diríjase a 2 6 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de IAT. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.8 voltios. Desconecte el conector de mazo del sensor de IAT.0 voltios? Sí → Reemplace el sensor de IAT. ¿Está el voltaje por debajo de 1. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de IAT. 3 No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en posición OFF. DE AIRE DE ADMISION BAJO Momento de verificación y condición de establecimiento: P1192-VOLTAJE DEL SENSOR DE TEMP. ¿Está el voltaje por encima de 1. Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de la señal del sensor de IAT. Mida la resistencia del circuito de la señal de IAT entre el conector de mazo del sensor de IAT y masa. Desconecte el conector de mazo de IAT.4 voltios.

mientras mueve el mazo de cableado.CAPACIDAD DE CONDUCCION . desplazados hacia afuera o corroídos. 168 . Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de IAT y el circuito de masa del sensor en el conector de mazo del sensor de IAT. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de IAT en corto al circuito de masa del sensor. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Desconecte el conector de mazo del sensor de IAT. 5 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 5 Si no quedan otras causas posibles. 6 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. NO USE ROPA HOLGADA.GASOLINA P1192-VOLTAJE DEL SENSOR DE TEMP. CORREAS O AL VENTILADOR. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. DE AIRE DE ADMISION BAJO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. doblados. Desconecte el conector de mazo del PCM. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Compruebe si existen terminales rotos. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Repare Utilizando la información de servicio. Observe si existen cables escoriados. horadados o parcialmente rotos. Todos No → Prueba completa. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. vea la reparación.

¿Está el voltaje por encima de 4. Mida el voltaje del circuito de la señal del sensor de IAT en el conector de mazo del sensor de IAT. Coloque el encendido en la posición ON. DE AIRE DE ADMISION ALTO Momento de verificación y condición de establecimiento: P1193-VOLTAJE DEL SENSOR DE TEMP.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Con el encendido en posición ON y el voltaje de la batería Condición de establecimiento: El voltaje del circuito del sensor de Temperatura de aire de admisión (IAT) en el PCM es superior a 4.6 voltios? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de IAT.9 voltios. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de IAT. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE IAT EN CORTO A VOLTAJE DE LA BATERIA FALLO INTERNO DEL SENSOR DE IAT CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE IAT ABIERTO CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR ABIERTO PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en posición ON.2 voltios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de IAT en corto a voltaje de la batería.GASOLINA Síntoma: P1193-VOLTAJE DEL SENSOR DE TEMP. DE AIRE DE ADMISION ALTO Momento de verificación: superior a 10.4 voltios. 3 Todos No → Diríjase a 169 . ¿Está el voltaje por encima de 5.

5 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia del circuito de la señal del sensor de IAT entre el conector de mazo del sensor de IAT y el conector de mazo del PCM.0 voltio? Sí → Reemplace el sensor de IAT. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en el circuito de la señal del sensor de IAT. Desconecte el conector de mazo de IAT. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de IAT.GASOLINA P1193-VOLTAJE DEL SENSOR DE TEMP.0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de masa del sensor. Desconecte el conector de mazo del PCM. Conecte un cable de puente entre el circuito de la señal del sensor de IAT y el circuito de masa del sensor en el conector de mazo de IAT. Mida la resistencia del circuito de masa del sensor entre el conector de mazo del sensor de IAT y el conector de mazo del PCM. ¿Está el voltaje por debajo de 1. 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Repare Utilizando la información de servicio. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del sensor de IAT.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del sensor de IAT. DE AIRE DE ADMISION ALTO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Todos 170 . 6 Si no quedan otras causas posibles. vea la reparación.

NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NO USE ROPA HOLGADA. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. mientras mueve el mazo de cableado. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. desplazados hacia afuera o corroídos. horadados o parcialmente rotos. Observe si existen cables escoriados. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. DE AIRE DE ADMISION ALTO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. CORREAS O AL VENTILADOR. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. doblados. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB.GASOLINA P1193-VOLTAJE DEL SENSOR DE TEMP. 171 . A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Compruebe si existen terminales rotos.

aceite y refrigerante no aprobados. ¿Hay alguna fuga de escape? Sí → Repare o reemplace las piezas del escape que presentan fugas según sea necesario. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 6 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Ponga en marcha el motor. Inspeccione el escape para determinar si existen fugas entre el motor y el sensor de O2. Inspeccione el escape para determinar si existe alguna fuga entre el motor y el sensor de O2 trasero apropiado. con una ligera carga en el motor. mariposa del acelerador abierta. Condición de establecimiento: El voltaje de la señal del sensor de oxígeno cambia de menos de 0. silicona. velocidad del motor constante con tendencia a un ligero aumento de velocidad superior a 29 km/h (18 mph) pero inferior 88 km/h (55 mph).CAPACIDAD DE CONDUCCION . la temperatura del refrigerante superior a 77° C (170° F). CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE FUGA DE ESCAPE CAIDA DE VOLTAJE DE CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE O2 CAIDA DE VOLTAJE DEL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR DE O2 SENSOR DE O2 PRUEBA 1 ACCION NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado.6 voltios y otra vez disminuye menos veces de las requeridas. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC.39 voltios a más de 0. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.GASOLINA Síntoma: P1195-RESPUESTA LENTA DE SENSOR DE O2 1/1 DURANTE MONITOR DE CATALIZADOR Momento de verificación y condición de establecimiento: P1195-RESPUESTA LENTA DE SENSOR DE O2 1/1 DURANTE MONITOR DE CATALIZADOR Momento de verificación: Con el motor en marcha. 3 172 No → Diríjase a . durante un período no inferior a cinco minutos.

5 Si no quedan otras causas posibles. ¿Está el voltaje por debajo de 0. NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro se conectan de forma que la polaridad sea positiva. Sondee a la inversa entre el circuito de la señal del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2 y conector de mazo del PCM. NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro se conectan de forma que la polaridad sea positiva. ¿Está el voltaje por debajo de 0.10 voltios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare la resistencia alta en el circuito de masa del sensor de O2. Ponga en marcha el motor. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 4 NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro llegan a los terminales en el conector y que existe una buena conexión entre terminales y cables.10 voltios? Sí → Diríjase a 4 APLICABILIDAD Todos No → Repare la resistencia alta en el circuito de la señal del sensor de O2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Todos 173 . Deje que el motor funcione en ralentí.GASOLINA P1195-RESPUESTA LENTA DE SENSOR DE O2 1/1 DURANTE MONITOR DE CATALIZADOR — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION NOTA: Asegúrese de que los cables del voltímetro llegan a los terminales en el conector y que existe una buena conexión entre terminales y cables. vea la reparación. Deje que el motor funcione en ralentí. Ponga en marcha el motor. Sondee a la inversa entre el circuito de masa del sensor de O2 en el conector de mazo del sensor de O2 y el conector de mazo del PCM. Repare Reemplace el sensor de O2 Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. desplazados hacia afuera o corroídos. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. aceite y refrigerante no aprobados. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. silicona. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Observe si existen cables escoriados. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Compruebe si existen terminales rotos. doblados. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC.GASOLINA P1195-RESPUESTA LENTA DE SENSOR DE O2 1/1 DURANTE MONITOR DE CATALIZADOR — (Continuacio ´ n) PRUEBA 6 ACCION NOTA: Compruebe si existen sustancias contaminantes que puedan haber dañado el sensor de O2: combustible contaminado. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. mientras mueve el mazo de cableado. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. horadados o parcialmente rotos. 174 . CORREAS O AL VENTILADOR. NO USE ROPA HOLGADA. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados.

repare según sea necesario NOTA: Asegúrese de que el sensor de ECT funciona correctamente. Verifique que el nivel de refrigerante es el correcto. Asegúrese de que el cambio de temperatura se produce gradualmente. CAUSAS POSIBLES PROBLEMA EN EL SISTEMA DE REFRIGERACION PRUEBA 1 ACCION NOTA: La mejor forma de diagnosticar este DTC es permitir que el vehículo pase la noche en el exterior para que el motor esté bien frío.CAPACIDAD DE CONDUCCION . NOTA: La temperatura ambiente exterior extremadamente fría puede producir el establecimiento de este DTC.GASOLINA Síntoma: P1281-MOTOR FRIO DEMASIADO TIEMPO Momento de verificación y condición de establecimiento: P1281-MOTOR FRIO DEMASIADO TIEMPO Momento de verificación: El encendido en posición ON. motor en marcha. Si no lo es. Utilice la DRB III௡ para observar el valor de la temperatura del refrigerante del motor durante el ciclo de calentamiento. 175 . Condición de establecimiento: El motor no se caliente hasta alcanzar 71° C (160° F) después de conducir 20 minutos desde la puesta en marcha. Consulte también cualquier TSB relacionado. APLICABILIDAD Todos No → Consulte la Información de servicio para informarse sobre diagnosis de funcionamiento del sistema de refrigeración. ¿Ha alcanzado la temperatura del motor un mínimo de 71° C (160° F)? Sí → Prueba completa. La causa más probable es un problema de termostato. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO INTERMITENTE DEL RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE SALIDA DE INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. Mueva el mazo de cableado desde el relé de la bomba de combustible al PCM mientras el relé se encuentra accionado.GASOLINA Síntoma: P1282-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Momento de verificación y condición de establecimiento: P1282-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE Momento de verificación: a 10. Con el encendido en posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Funciona el relé de la bomba de combustible? Sí → Diríjase a 2 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de la bomba de combustible. ¿Ha dejado el relé de la bomba de combustible de funcionar al mover el mazo de cableado? Sí → Repare lo necesario. Voltaje de la batería superior Condición de establecimiento: Se detecta una condición de corto o abierto en el circuito de control del relé de la bomba de combustible.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 3 Todos No → Diríjase a 176 .4 voltios. POR FUSIBLE RESISTENCIA DEL RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE CIRCUITO DE CONTROL DEL RELE DE BOMBA DE COMBUSTIBLE ABIERTO CIRCUITO DE CONTROL DEL RELE DE BOMBA DE COMBUSTIBLE EN CORTO A MASA PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.

Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Retire el relé de la bomba de combustible del PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida el voltaje del circuito de salida del interruptor de encendido prot. CORREAS O AL VENTILADOR. por fusible. Compruebe y reemplace todo fusible abierto. Compruebe si existen terminales rotos. Observe si existen cables escoriados. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR.CAPACIDAD DE CONDUCCION . La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Retire el relé de la bomba de combustible del PDC. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. mientras mueve el mazo de cableado. ¿Está la resistencia entre 70 y 90 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Reemplace el relé de la bomba de combustible.GASOLINA P1282-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. 5 Coloque el encendido en posición OFF. 177 . Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. desplazados hacia afuera o corroídos. 4 Coloque el encendido en posición OFF. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. NO USE ROPA HOLGADA. Mida la resistencia del relé de la bomba de combustible entre el terminal de salida del interruptor de encendido prot. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Está el voltaje por encima de 11. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. por fusible en el PDC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. doblados. horadados o parcialmente rotos. por fusible y el terminal de control del relé de la bomba de combustible.0 voltios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare el circuito de salida del interruptor de encendido prot.

8 Todos Todos No → Diríjase a 8 Si no quedan otras causas posibles. Mida la resistencia del circuito de control de relé de la bomba de combustible entre el PDC y el conector de mazo del PCM. 178 . ¿Está la resistencia por debajo de 5.GASOLINA P1282-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 6 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control de relé de la bomba de combustible en corto a masa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Retire el relé de la bomba de combustible del PDC. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.CAPACIDAD DE CONDUCCION . vea la reparación. 7 Coloque el encendido en posición OFF. Retire el relé de la bomba de combustible del PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia a masa del circuito de control de relé de la bomba de combustible en el PDC. Repare Utilizando la información de servicio. ¿Está la resistencia por debajo de 5.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de control de relé de la bomba de combustible. Desconecte el conector de mazo del PCM.

Coloque el encendido en la posición ON. Relé de ASD excitado. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de MTV.GASOLINA Síntoma: P1289-CIRCUITO DE CONTROL DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE Momento de verificación y condición de establecimiento: P1289-CIRCUITO DE CONTROL DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE Momento de verificación: Con el encendido en posición ON. Condición de establecimiento: El PCM detecta que la MTV no está en el estado deseado. ¿Se ilumina la luz de prueba de 12 voltios con intensidad? No → Diríjase a Sí → Diríjase a 3 10 Todos 179 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida de relé de MTV en el conector de mazo de solenoide de MTV. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. POR FUSIBLE CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE ASD CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE MTV EN CORTO A MASA RELE DE MTV CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE MTV ABIERTO SOLENOIDE DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Voltaje de la batería superior a 10 voltios. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 11 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo de solenoide de válvula de ajuste del múltiple. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE MASA ABIERTO CIRCUITO DE SALIDA DE RELE DE MTV ABIERTO CIRCUITO B(+) PROT.

0 ohmios? Sí → Diríjase a 4 APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de salida de relé de MTV. Retire el relé de MTV del PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 6 Coloque el encendido en posición OFF. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a voltaje de la batería para sondear el circuito de control de relé de MTV en el PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de salida de relé de MTV entre el PDC y el conector de mazo de solenoide de MTV. 180 . ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare el circuito de salida de relé de ASD.CAPACIDAD DE CONDUCCION . por fusible en el PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida de relé de ASD en el PDC. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de MTV. por fusible. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare el circuito B(+) prot. Coloque el encendido en la posición ON. Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el relé de MTV del PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de MTV. Desconecte el conector de mazo de solenoide de MTV. ¿Está la resistencia por debajo de 5.GASOLINA P1289-CIRCUITO DE CONTROL DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el relé de MTV del PDC. Desconecte el relé de MTV del PDC. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito B(+) prot. ¿Destella la luz de prueba de 12 voltios encendiéndose y apagándose? No → Diríjase a Sí 7 Todos → Reemplace el relé de MTV.

181 . Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a voltaje de la batería para sondear el circuito de masa en el conector de mazo de solenoide de MTV. Repare Utilizando la información de servicio. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el relé de MTV del PDC. Mida la resistencia a masa del circuito de control de relé de MTV.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control de relé de MTV en corto a masa. 9 Si no quedan causas posibles. ¿Está la resistencia por debajo de 5. 8 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 8 Coloque el encendido en posición OFF. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo de solenoide de MTV. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Reemplace el solenoide de válvula de ajuste del múltiple.0 ohmios? Sí → Diríjase a 9 Todos No → Repare un abierto en el circuito de control de relé de MTV.GASOLINA P1289-CIRCUITO DE CONTROL DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Todos No → Repare el circuito de masa en abierto. Mida la resistencia del circuito de control de relé de MTV entre el conector de mazo del PCM y el PDC. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el relé de MTV del PDC. Todos 10 Coloque el encendido en posición OFF.

GASOLINA P1289-CIRCUITO DE CONTROL DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 11 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. desplazados hacia afuera o corroídos. horadados o parcialmente rotos. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. mientras mueve el mazo de cableado. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. CORREAS O AL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. doblados. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Compruebe si existen terminales rotos.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. NO USE ROPA HOLGADA. 182 . Observe si existen cables escoriados.

Inspeccione el motor en busca de fugas internas. Inspeccione el motor y los conductos de IAC para determinar si existen obstrucciones o daños en el motor.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Condición de establecimiento: El ralentí del motor difiere es más de 200 rpm por encima o 100 rpm por debajo del ralentí fijado durante 14 segundos. 3 No → Diríjase a 3 Ponga en marcha el motor. No debe haber un código de fallo de sensor de MAP o de sensor de posición de mariposa del acelerador. si es automática. Inspeccione el vehículo en busca de fugas de vacío. Retire el motor de IAC. Se requiere un ciclo malo para establecer el DTC. 4 183 Todos No → Diríjase a . ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 6 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare lo necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CONDUCTOS DE MOTOR DE IAC FUGAS DE VACIO SISTEMA DE INDUCCION DE AIRE CUERPO DE MARIPOSA DEL ACELERADOR Y ARTICULACION DE MARIPOSA PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. ¿Ha encontrado alguna fuga? Sí → Repare la fuga de vacío según sea necesario.GASOLINA Síntoma: P1294-NO SE ALCANZA EL RALENTI FIJADO Momento de verificación y condición de establecimiento: P1294-NO SE ALCANZA EL RALENTI FIJADO Momento de verificación: Con el motor en ralentí y la transmisión en DRIVE.

Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. 184 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace según sea necesario. Observe si existen cables escoriados. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Restricciones: Depurador de aire sucio. NO USE ROPA HOLGADA. doblados. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. horadados o parcialmente rotos. desplazados hacia afuera o corroídos. materias extrañas atrapadas en el tubo de admisión de aire.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Compruebe si existen terminales rotos. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace según sea necesario. etc. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Todos No → Prueba completa. Asegúrese de que la placa de la mariposa se apoye en el tope en ralentí. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS.GASOLINA P1294-NO SE ALCANZA EL RALENTI FIJADO — PRUEBA 4 ACCION Inspeccione el sistema de inducción de aire para determinar si existen los problemas siguientes. etc. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. CORREAS O AL VENTILADOR. Fugas: Conexión de tubo de admisión de aire. mientras mueve el mazo de cableado. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. 6 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. No → Prueba completa. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Inspeccione la articulación de la mariposa del acelerador para determinar si existe atascamiento y si el funcionamiento es suave. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. 5 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 5 Inspeccione si existe acumulación de carbón u otras restricciones en la placa del cuerpo de mariposa del acelerador. caja del depurador de aire. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.

GASOLINA Síntoma: P1297-NO SE PRODUCE VARIACION EN LA MAP ENTRE LAS POSICIONES START (ARRANQUE) Y RUN (MARCHA) Momento de verificación y condición de establecimiento: P1297-NO SE PRODUCE VARIACION EN LA MAP ENTRE LAS POSICIONES START (ARRANQUE) Y RUN (MARCHA) Momento de verificación: Con las rpm del motor que difieren en (+/-) 64 rpm con respecto al ralentí fijado y la aleta de la mariposa en posición de mariposa del acelerador cerrada. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS EN CORTO A MASA CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS ABIERTO FALLO INTERNO DEL SENSOR DE MAP CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP EN CORTO A MASA CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL SENSOR DE MAP EN CORTO AL CIRCUITO DE MASA DEL SENSOR CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEL SENSOR DE MAP ABIERTO ORIFICIO DE VACIO DEL SENSOR DE MAP SENSOR DE MAP CIRCUITO DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEL PCM SEÑAL DEL SENSOR DE MAP DEL PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. ¿Está el voltaje por debajo de 3. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 14 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON.80 segundos. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de MAP.19 voltios? Sí → Diríjase a 3 11 Todos No → Diríjase a 185 . Condición de establecimiento: Se detecta una diferencia demasiado pequeña entre la presión barométrica al colocar el encendido en posición ON y el vacío del múltiple (motor en funcionamiento) durante 8.CAPACIDAD DE CONDUCCION .

Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del sensor de MAP en corto al circuito de masa del sensor. ¿Está el voltaje por encima de 1. Repare Utilizando la información de servicio. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de la señal del sensor de MAP. 7 Todos No → Diríjase a 7 Si no quedan otras causas posibles. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del sensor de MAP y el circuito de masa del sensor en el conector de mazo del sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de MAP. 6 Todos No → Diríjase a 6 Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.CAPACIDAD DE CONDUCCION .2 voltios? Sí → Diríjase a 4 8 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del sensor de MAP en el conector de mazo del sensor de MAP. 5 No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. vea la reparación.2 voltios? Sí → Reemplace el sensor de MAP.5 y 5. 186 Todos . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Coloque el encendido en la posición ON. Mida el voltaje del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de MAP.GASOLINA P1297-NO SE PRODUCE VARIACION EN LA MAP ENTRE LAS POSICIONES START (ARRANQUE) Y RUN (MARCHA) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está el voltaje entre 4.

Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 5 voltios entre el conector de mazo del sensor de MAP y el conector de mazo del PCM.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. 9 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 9 Coloque el encendido en posición OFF. 12 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 12 Todos Todos No → Repare un abierto en el circuito de alimentación de 5 voltios. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Mida la resistencia a masa del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de MAP. 11 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Retire el sensor de MAP.GASOLINA P1297-NO SE PRODUCE VARIACION EN LA MAP ENTRE LAS POSICIONES START (ARRANQUE) Y RUN (MARCHA) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 8 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. 13 187 Todos No → Diríjase a . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del PCM. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 100 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de alimentación de 5 voltios. ¿Ha encontrado alguna restricción? Sí → Repare lo necesario. ¿Está la resistencia por debajo de 5 ohmios? Sí → Diríjase a 10 No → Repare un abierto en el circuito de alimentación de 5 voltios. 10 Si no quedan otras causas posibles. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Repare Utilizando la información de servicio. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Inspeccione el orificio de vacío para comprobar si existen restricciones o materias extrañas. Mida la resistencia del circuito de alimentación de 5 voltios entre el conector de mazo del sensor de MAP y el conector de mazo del PCM.

horadados o parcialmente rotos. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Todos APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. CORREAS O AL VENTILADOR. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Compruebe si existen terminales rotos. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. desplazados hacia afuera o corroídos. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento.GASOLINA P1297-NO SE PRODUCE VARIACION EN LA MAP ENTRE LAS POSICIONES START (ARRANQUE) Y RUN (MARCHA) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 13 ACCION Si no quedan otras causas posibles. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. mientras mueve el mazo de cableado. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. vea la reparación. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 14 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. NOTA: Retire el sensor de MAP e inspeccione la MAP y el conducto de vacío en busca de restricciones y materias extrañas. Repare Reemplace el sensor de MAP. Observe si existen cables escoriados. 188 . A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. doblados. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. NO USE ROPA HOLGADA.CAPACIDAD DE CONDUCCION .

8 voltios y sube por encima de 3. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador. ¿Ha encontrado alguna fuga? Sí → Repare la fuga de vacío según sea necesario. Inspeccione el múltiple de admisión en busca de fugas de vacío. CAUSAS POSIBLES PERDIDA DE VACIO OSCILACION DE SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE MAP SENSOR DE TP TOTALMENTE ASENTADO PRUEBA 1 ACCION NOTA: La causa más probable de este DTC es una fuga de vacío importante.GASOLINA Síntoma: P1299-FUGA DE VACIO HALLADA (IAC COMPLETAMENTE ASENTADO) Momento de verificación y condición de establecimiento: P1299-FUGA DE VACIO HALLADA (IAC COMPLETAMENTE ASENTADO) Momento de verificación: Con el motor en marcha. 2 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. La señal del sensor de MAP no tiene correlación con la Condición de establecimiento: señal del TPS. Inspeccione el funcionamiento del sistema de PCV por si presenta alguna fuga de vacío.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Está el voltaje en un principio en aproximadamente 0. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 189 . Abra lentamente la mariposa del acelerador desde la posición de ralentí hasta quedar totalmente abierta.5 con un cambio gradual del voltaje? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Inspeccione si existe alguna fuga de vacío en el reforzador del servofreno. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

) con respecto a la del indicador de vacío? Sí → Prueba completa.4 mm (1 pulg. Coloque el encendido en la posición ON.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Todos No → Reemplace el sensor de MAP Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Conecte un indicador de vacío al vacío del múltiple. Utilice la DRB III௡ para leer el valor de vacío del sensor de MAP. NOTA: Si el motor no funciona en ralentí.5 voltios? Sí → Diríjase a 4 APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. mantenga unas rpm constantes por encima de ralentí. Ponga en marcha el motor y permita que alcance la temperatura de funcionamiento.GASOLINA P1299-FUGA DE VACIO HALLADA (IAC COMPLETAMENTE ASENTADO) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION NOTA: La mariposa del acelerador debe estar totalmente asentada y apoyada en el tope de la mariposa. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador. 4 Coloque el encendido en posición OFF. 190 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. ¿Está el voltaje por debajo de 1. ¿Difiere la lectura de la DRB en menos 25.

CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Funciona el relé de ASD? Sí → Diríjase a 2 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON.4 voltios. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de ASD. Se ha detectado un abierto o un corto en el circuito de CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO INTERMITENTE DEL RELE DE ASD CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO B(+) PROT. Condición de establecimiento: control del relé de ASD. POR FUSIBLE RESISTENCIA DEL RELE DE ASD CIRCUITO DE CONTROL DEL RELE DE ASD ABIERTO CIRCUITO DE CONTROL DEL RELE DE ASD EN CORTO A MASA PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. ¿Ha dejado el relé de ASD de funcionar al mover el mazo de cableado? Sí → Repare lo necesario. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de ASD. Mueva el mazo de cableado desde el relé de ASD hasta el PCM con el relé accionado.GASOLINA Síntoma: P1388-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE PARADA AUTOMATICA Momento de verificación y condición de establecimiento: P1388-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE PARADA AUTOMATICA Momento de verificación: Con la llave de encendido en posición ON y el voltaje de la batería por encima de 10. 3 Todos No → Diríjase a 191 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Repare un abierto en el circuito de control del relé de ASD. ¿Está el voltaje por encima de 11. 5 Coloque el encendido en posición OFF. por fusible en el PDC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia del relé de ASD entre el terminal B(+) prot. Compruebe si existen terminales rotos. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Retire el relé de ASD del PDC. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. ¿Está la resistencia entre 60 y 80 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Reemplace el relé de ASD. 192 . Mida la resistencia del circuito de control de ASD entre el PDC y el conector de mazo del PCM. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. horadados o parcialmente rotos. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento.GASOLINA P1388-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE PARADA AUTOMATICA — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. por fusible. Retire el relé de ASD del PDC. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Desconecte el conector de mazo del PCM.0 voltios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare el circuito B(+) prot. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. mientras mueve el mazo de cableado. 6 Coloque el encendido en posición OFF. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. CORREAS O AL VENTILADOR. Mida el voltaje del circuito B(+) prot. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. desplazados hacia afuera o corroídos. 4 Coloque el encendido en posición OFF. por fusible y el terminal de control de relé de ASD. Compruebe y reemplace todo fusible abierto. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Observe si existen cables escoriados. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. doblados. Retire el relé de ASD del PDC. NO USE ROPA HOLGADA. Coloque el encendido en la posición ON.

193 .0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control del relé de ASD en corto a masa. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Retire el relé de ASD del PDC. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.GASOLINA P1388-CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE PARADA AUTOMATICA — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia a masa del circuito de control del relé de ASD en el PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. vea la reparación. 8 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 8 Si no quedan otras causas posibles. Repare Utilizando la información de servicio.

Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC. El motor se pone en marcha. si se ha establecido junto con este DTC. El DTC vuelve a establecerse. déle arranque durante al menos 15 segundos. POR FUSIBLE CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE ASD ABIERTO CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE ASD ABIERTO FALLO DE ARRANQUE DEL PCM ARRANQUE DEL PCM PRUEBA 1 ACCION NOTA: Diagnostique antes P1388 . Voltaje de la batería No se detecta voltaje en el PCM cuando se excita el relé de Condición de establecimiento: ASD. Si el motor no se pone en marcha. Intente poner en marcha el motor. Puede ser necesario repetir esto varias veces. Sí → Diríjase a 3 5 Todos No → Diríjase a 194 .CAPACIDAD DE CONDUCCION .GASOLINA Síntoma: P1389-NO SE DETECTA VOLTAJE DE SALIDA DEL RELE DE ASD EN EL PCM Momento de verificación y condición de establecimiento: P1389-NO SE DETECTA VOLTAJE DE SALIDA DEL RELE DE ASD EN EL PCM Momento de verificación: superior a 10 voltios. Con la llave de encendido en posición ON. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE RELE DE ASD CIRCUITO B(+) PROT. Sí → Diríjase a 2 9 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Intente poner en marcha el motor.Circuito de control de relé de parada automática.

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
P1389-NO SE DETECTA VOLTAJE DE SALIDA DEL RELE DE ASD EN EL PCM —
(Continuacio ´ n)
PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Retire el relé de ASD del PDC. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia del circuito de salida de ASD entre el PDC y el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 5,0 ohmios? Sí → Diríjase a 4 APLICABILIDAD Todos

No → Repare un abierto en el circuito de salida del relé de ASD. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

4

Si no quedan otras causas posibles, vea la reparación. Repare Utilizando la información de servicio, reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

Todos

5

Coloque el encendido en posición OFF. Instale otro relé en lugar del relé de ASD. Intente poner en marcha el motor. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. ¿Vuelve a establecerse el DTC? Sí → Diríjase a 6

Todos

No → Reemplace el relé de ASD. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

6

Coloque el encendido en posición OFF. Retire el relé de ASD del PDC. Mida el voltaje del circuito B(+) prot. por fusible en el PDC. ¿Está el voltaje por encima de 11,0 voltios? Sí → Diríjase a 7

Todos

No → Repare el circuito B(+) prot. por fusible. Compruebe y reemplace todo fusible abierto. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

7

Coloque el encendido en posición OFF. Retire el relé de ASD del PDC. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia del circuito de salida de ASD entre el PDC y el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 5,0 ohmios? Sí → Diríjase a 8

Todos

No → Repare un abierto en el circuito de salida del relé de ASD. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

195

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
P1389-NO SE DETECTA VOLTAJE DE SALIDA DEL RELE DE ASD EN EL PCM —
(Continuacio ´ n)
PRUEBA 8 ACCION Si no quedan otras causas posibles, vea la reparación. Repare Utilizando la información de servicio, reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 9 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO, NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS, CORREAS O AL VENTILADOR. NO USE ROPA HOLGADA. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Con el motor en marcha a temperatura normal de funcionamiento, observe los parámetros de la DRB relacionados con el DTC mientras mueve el mazo de cableado. Compruebe si el motor vacila, se cala o deja de funcionar. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Observe si existen cables escoriados, horadados o parcialmente rotos. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Compruebe si existen terminales rotos, doblados, desplazados hacia afuera o corroídos. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Todos APLICABILIDAD Todos

No → Prueba completa.

196

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
Síntoma: P1390-SALTO DE UNO O MAS DIENTES DE LA CORREA DE DISTRIBUCION

Momento de verificación y condición de establecimiento: P1390-SALTO DE UNO O MAS DIENTES DE LA CORREA DE DISTRIBUCION Momento de verificación: Con el motor en funcionamiento, cada 44 ms se busca una condición de inhibición (mariposa del acelerador totalmente abierta, cambio importante en las rpm, cambio importante en la MAP, motor frío, tiempo insuficiente entre START y RUN, rpm fuera de la amplitud dada). Condición de establecimiento: Si no existe una condición de inhibición, se verifica la desalineación entre el árbol de levas y el cigüeñal. Cuando el sensor de posición del árbol de levas está desalineado del sensor de posición del cigüeñal en uno o más dientes.

CAUSAS POSIBLES DISTRIBUCION DE LAS VALVULAS QUE NO CUMPLE CON LA ESPECIFICACION DISTRIBUCION DE VALVULAS QUE NO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES
PRUEBA 1 ACCION NOTA: El PCM ha detectado que el árbol de levas y el cigüeñal no están sincronizados. Utilice la información de servicio apropiada para verificar la distribución de válvulas. ¿Cumple la distribución de válvulas con las especificaciones? Sí → Efectúe la función de Reaprendizaje de árbol de levas/cigüeñal utilizando la DRB III௡. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION - VER 2. APLICABILIDAD Todos

No → Repare la regulación de la válvula según sea necesario. Una vez efectuada la reparación, utilice la DRB III௡ en Motor, Varios y efectúe la función de Reaprendizaje de árbol de levas/cigüeñal. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION - VER 2.

197

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
Síntoma: P1391-PERDIDA INTERMITENTE DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS (CMP) O DEL CIGÜEÑAL (CKP)

Momento de verificación y condición de establecimiento: P1391-PERDIDA INTERMITENTE DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS (CMP) O DEL CIGÜEÑAL (CKP) Momento de verificación: Motor en marcha o arrancando. Cuando el contador de fallos alcanza 20 durante 2 ciclos

Condición de establecimiento: consecutivos.

CAUSAS POSIBLES INSPECION DEL MAZO DE CABLES INSPECCION DE RUEDA FONICA/ANILLO DE IMPULSOS INSPECION DEL MAZO DE CABLES INSPECCION DE RUEDA FONICA/ANILLO DE IMPULSOS COMPROBACION DE SEÑAL DE CKP INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO COMPROBACION DE SEÑAL DE CMP INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO COMPROBACION DE CABLEADO DE CKP INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO COMPROBACION DE CABLEADO DE CMP INTERMITENTE CON OSCILOSCOPIO CONDICION INTERMITENTE SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL
PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 10 Todos APLICABILIDAD Todos

No → Diríjase a 2

Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la sonda del osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801 para sondear a la inversa el circuito de la señal de CMP en el conector de mazo de CMP. ADVERTENCIA: MANTENGASE APARTADO DE LAS PIEZAS MOVILES DEL MOTOR. Ponga en marcha el motor. Observe la pantalla del osciloscopio. ¿No hay señales o éstas son irregulares? Sí → Diríjase a 3 6 198

No → Diríjase a

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
P1391-PERDIDA INTERMITENTE DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS (CMP) O DEL CIGÜEÑAL (CKP) — (Continuacio ´ n)
PRUEBA 3 ACCION Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Observe si existen cables escoriados, horadados o parcialmente rotos. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Compruebe si existen terminales rotos, doblados, desplazados hacia afuera o corroídos. Asegúrese de que el sensor de posición del cigüeñal y el sensor de posición del árbol de levas están correctamente instalados y los pernos de instalación bien apretados. Consulte cualquier TSB aplicable. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 4 APLICABILIDAD Todos

No → Diríjase a 4

Coloque el encendido en posición OFF. Retire el sensor de posición del árbol de levas. Inspeccione la rueda fónica y el anillo de impulsos en busca de daños, materias extrañas, o excesivo movimiento. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace la rueda fónica y el anillo de impulsos según sea necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 5

Todos

No → Diríjase a 5

Si no quedan otras causas posibles, vea la reparación. Repare Reemplace el sensor de posición del árbol de levas. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

Todos

6

Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la sonda del osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801 para sondear a la inversa el circuito de la señal de CKP en el conector de mazo de CKP. ADVERTENCIA: MANTENGASE APARTADO DE LAS PIEZAS MOVILES DEL MOTOR. Ponga en marcha el motor. Observe la pantalla del osciloscopio. ¿No hay señales o éstas son irregulares? Sí → Diríjase a 7 10

Todos

No → Diríjase a

199

CAPACIDAD DE CONDUCCION - GASOLINA
P1391-PERDIDA INTERMITENTE DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS (CMP) O DEL CIGÜEÑAL (CKP) — (Continuacio ´ n)
PRUEBA 7 ACCION Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Observe si existen cables escoriados, horadados o parcialmente rotos. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Compruebe si existen terminales rotos, doblados, desplazados hacia afuera o corroídos. Asegúrese de que el sensor de posición del cigüeñal y el sensor de posición del árbol de levas están correctamente instalados y los pernos de instalación bien apretados. Consulte cualquier TSB aplicable. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 8 APLICABILIDAD Todos

No → Diríjase a 8

Coloque el encendido en posición OFF. Retire el sensor de posición del cigüeñal. Inspeccione las escotaduras de la rueda fónica y la placa flexible en busca de daños, materias extrañas o excesivo movimiento. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace la rueda fónica y la placa flexible según sea necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 9

Todos

No → Diríjase a 9

Si no quedan otras causas posibles, vea la reparación. Repare Reemplace el sensor de posición del cigüeñal. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.

Todos

10

Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801 para sondear a la inversa el circuito de la señal de CKP en el conector de mazo del PCM. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO, NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS, CORREAS O AL VENTILADOR. NO USE ROPA HOLGADA. Coloque el encendido en posición ON (no ponga en marcha el motor). Observe la pantalla del osciloscopio. Observe si el sensor de CKP ha generado algún impulso. ¿Ha generado el sensor de CKP algún impulso? Sí → Reemplace el sensor de posición del cigüeñal. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 11

Todos

No → Diríjase a

200

Si están correctos. Observe la pantalla del osciloscopio mientras mueva el mazo de cableado y los conectores. Coloque el encendido en posición ON (no ponga en marcha el motor). Observe si el sensor de CMP ha generado algún impulso. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. reemplace el sensor de posición del cigüeñal. Observe la pantalla del osciloscopio. Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801. reemplace el sensor de posición del árbol de levas. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 12 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 12 Coloque el encendido en posición OFF. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Observe la pantalla del osciloscopio mientras mueva el mazo de cableado y los conectores. Ponga en marcha el motor. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. para sondear a la inversa el circuito de la señal de CMP en el conector de mazo del PCM. Ponga en marcha el motor. NO USE ROPA HOLGADA. Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801 para sondear a la inversa el circuito de la señal de CKP en el conector de mazo del PCM. ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Utilice la sonda de osciloscopio de la DRB III௡ y la herramienta especial Miller nº 6801. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. ¿Aparece alguna irregularidad en el oscilograma? Sí → Compruebe cuidadosamente los conectores de mazo. para sondear a la inversa el circuito de la señal de CMP en el conector de mazo del PCM. ¿Aparece alguna irregularidad en el oscilograma? Sí → Compruebe cuidadosamente los conectores de mazo. 14 Todos No → Diríjase a 201 . NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. 13 Todos No → Diríjase a 13 Coloque el encendido en posición OFF. CORREAS O AL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. CORREAS O AL VENTILADOR. NO USE ROPA HOLGADA. CORREAS O AL VENTILADOR. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. NO USE ROPA HOLGADA. Si están correctos. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR.GASOLINA P1391-PERDIDA INTERMITENTE DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS (CMP) O DEL CIGÜEÑAL (CKP) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 11 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. ¿Ha generado el sensor de CMP algún impulso? Sí → Reemplace el sensor de posición del árbol de levas.

Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. CORREAS O AL VENTILADOR. NO USE ROPA HOLGADA. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. doblados. 202 . monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. desplazados hacia afuera o corroídos. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. horadados o parcialmente rotos. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Compruebe si existen terminales rotos. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Observe si existen cables escoriados.GASOLINA P1391-PERDIDA INTERMITENTE DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS (CMP) O DEL CIGÜEÑAL (CKP) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 14 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. mientras mueve el mazo de cableado. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR.

El aprendizaje del numerador adaptable se produce cuando la línea Aprendizaje de numerador adaptable hecho en la pantalla de fallo de encendido cambia a Sí. ¿Se ha efectuado el reaprendizaje del numerador adaptable? Sí → Diríjase a 2 3 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 203 . desconexión de batería para restablecer el PCM.GASOLINA Síntoma: P1398-NUMERADOR ADAPTABLE DE FALLOS DE ENCENDIDO EN EL LIMITE Momento de verificación y condición de establecimiento: P1398-NUMERADOR ADAPTABLE DE FALLOS DE ENCENDIDO EN EL LIMITE Momento de verificación: En desaceleración con mariposa cerrada con el A/A apagado. ECT por encima de 75 y más de 50 segundos después de la puesta en marcha del motor. Coloque el encendido en la posición ON. escoja Borrar PCM. Condición de establecimiento: Una de las ventanas meta del sensor de CKP tiene una variación de más del 2.86% con respecto a la ventana de referencia. Con la DRB en el menú Varios. Utilice la DRB III௡ para seleccionar Prueba previa de fallo de encendido. Efectúe una prueba en carretera del vehículo y vuelva a efectuar el aprendizaje del numerador adaptable.CAPACIDAD DE CONDUCCION . CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE INSPECCION DE RUEDA FONICA/ANILLO DE IMPULSOS INSPECION DEL MAZO DE CABLES SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL PRUEBA 1 ACCION Nota: compruebe cualquier TSB aplicable a este síntoma.

Inspeccione las escotaduras de la rueda fónica y la placa flexible en busca de daños. Todos 204 . Compruebe si existen cables escoriados. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. vea la reparación. Repare Reemplace el sensor de posición del cigüeñal. NO USE ROPA HOLGADA. Compruebe si existen terminales rotos. 5 No → Diríjase a 5 Si no quedan otras causas posibles. horadados o parcialmente rotos. Compruebe si existen terminales rotos. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace la rueda fónica y la placa flexible según sea necesario.GASOLINA P1398-NUMERADOR ADAPTABLE DE FALLOS DE ENCENDIDO EN EL LIMITE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 2 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. desplazados hacia afuera o corroídos. materias extrañas o excesivo movimiento. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. pinzados o parcialmente rotos. CORREAS O AL VENTILADOR. horadados. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado de CKP. Observe si existen cables escoriados. Retire el sensor de posición del cigüeñal. 3 Inspeccione visualmente el mazo de cableado de CKP. Consulte cualquier TSB aplicable. Asegúrese de que el sensor de posición del cigüeñal está correctamente instalado y los pernos de instalación bien apretados. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. desplazados hacia afuera o corroídos. mientras mueve el mazo de cableado. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. doblados. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. doblados. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. 4 Todos Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF.

Si no se supera la prueba de monitor de limpieza.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Si el PCM sospecha que existe un manguera estrangulada. no establecerá un fallo hasta que realice la prueba de monitor de flujo de limpieza EVAP. con temperatura de batería ambiente entre 4° C (40° F) y 32° C (90° F) y temperatura del refrigerante dentro de 5. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 6 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 205 . Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC.GASOLINA Síntoma: P1486-ESTRANGULAMIENTO EN MANGUERA DETECTADO POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP Momento de verificación y condición de establecimiento: P1486-ESTRANGULAMIENTO EN MANGUERA DETECTADO POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP Momento de verificación: Inmediatamente después de un arranque en frío. Condición de establecimiento: Primero debe superar la prueba de LDP. se establecerá el fallo de manguera estrangulada CAUSAS POSIBLES FALLO INTERMITENTE DEL MONITOR DE LDP OBSTRUCCION EN EL SISTEMA EVAP ENTRE LA CAMARA DE EVAP Y EL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE CAMARA DE EVAP OBSTRUIDA OBSTRUCCION EN MANGUERA Y TUBO ENTRE CAMARA DE EVAP Y SOLENOIDE DE LIMPIEZA MANGUERA DE PRESION DE LA LDP OBSTRUIDA BOMBA DE DETECCION DE FUGAS PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.5° C (10° F) de la temperatura de batería y de ambiente.

3 Nota: Todas las mangueras previamente desconectadas conectadas otra vez. 20 pulg. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Advertencia: mantenga apartados de la zona de prueba cigarrillos encendidos. Cuando la presión del indicador alcanza 14 pulg. Seleccione: nº 3 . Coloque el encendido en la posición ON. ADVERTENCIA: El equipo de prueba está diseñado exclusivamente para presurizar el sistema de emisiones volátiles de los vehículos. Realice la prueba de autoverificación de la bomba de presión del sistema de emisiones volátiles. Active el temporizador de la bomba y observe el indicador. el depósito de combustible del vehículo debe tener entre el 20% y 80% de su capacidad. Fije la manguera de suministro de presión de la herramienta Miller nº 6872A en el racor de la nº 8382.HOLD PSI (MANTENER PSI). Desconecte la manguera de presión de la LDP en la cámara de EVAP. a continuación. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . para evitar el encendido de gases explosivos. de Hg) a la bomba de detección de fugas. Apague el temporizador de la bomba. Conecte y aplique un vacío continuo (por ej. Utilice la DRB III௡ en Pruebas de sistemas y seleccione Prueba de detección de fugas.6. Cuando la presión del indicador alcanza 14 pulg. Desconecte la manguera de suministro de vacío de la bomba de detección de fugas. Conecte la pinza roja de la fuente de alimentación eléctrica de la herramienta Miller nº 6872A a (+) de la batería y la pinza negra de masa a (-) de la batería. Instale el tapón de gasolina en la herramienta Miller nº 8382. fije el conmutador de presión y mantenimiento en abierto y el conmutador de respiradero en cerrado. fije el conmutador de presión y mantenimiento en abierto y fije el conmutador de respiradero en cerrado. descrita en la cubierta del aparato de prueba. Nota: Para llevar a cabo correctamente la prueba del sistema de EVAP. pulse Enter. Mantenga bien ventilada la zona de la prueba. En la herramienta Miller nº 6872A.CAPACIDAD DE CONDUCCION . de H2O. Vuelva a presurizar el sistema EVAP. Una bomba de vacío como la de una unidad de recuperación del A/A funciona bien. coloque la válvula de presión y mantenimiento en cerrada.6. ¿Ha descendido la presión al desconectarse la manguera? Sí → Diríjase a 3 APLICABILIDAD Todos No → Repare la obstrucción en el sistema EVAP entre la cámara de EVAP y el depósito de combustible. La utilización de este equipo para fines ajenos a esta función puede ser perjudicial. La manguera de presión de la LDP es la manguera que conecta la cámara de EVAP a la bomba de detección de fugas. Active el temporizador de la bomba y observe el indicador.GASOLINA P1486-ESTRANGULAMIENTO EN MANGUERA DETECTADO POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP — (Continuacio ´ n) PRUEBA 2 ACCION Para continuar la comprobación necesitará las herramientas Miller nº 6872A (bomba de presión del sistema EVAP) y nº 8382 (aparato de prueba y adaptador de tapón de gasolina). de H2O. Retire el tapón de la gasolina e instale la herramienta Miller nº 8382 en el vehículo. coloque la válvula de presión y mantenimiento en cerrada. chispas. Apague el temporizador de la bomba. llamas u otras fuentes de inflamación. Desconecte la manguera de la cámara de EVAP que va al depósito de combustible. 206 . ¿Ha descendido la presión al desconectarse la manguera? Sí → Diríjase a 4 Todos No → Reemplace la cámara de EVAP. Lea las instrucciones y. En la herramienta Miller nº 6872A.

Si falla el monitor.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . coloque la válvula de presión y mantenimiento en cerrada. Si el monitor supera la prueba. Esto forzará al PCM a llevar a cabo el Monitor de LDP. MAP y CARGA. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare lo necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Apague el temporizador de la bomba. Nota: Consulte cualquier línea directa o boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. 6 En este momento. ¿Carece de daños la manguera de presión de la LDP? Sí → Reemplace la bomba de detección de fugas. 207 . Vuelva a presurizar el sistema EVAP. Active el temporizador de la bomba y observe el indicador. tales como VSS. 5 Desconecte y retire la manguera de presión de la LDP. Inspeccione la manguera de presión de la LDP en busca de obstrucciones o daños físicos. fije el conmutador de presión y mantenimiento en abierto y fije el conmutador de respiradero en cerrado. Todos No → Prueba completa. buscando daños físicos o signos de humedad en las conexiones. Preste una atención especial a las condiciones de establecimiento del código de fallo. La manguera de presión de la LDP es la manguera que conecta la cámara de EVAP a la bomba de detección de fugas.6. ECT. será necesario continuar con la diagnosis para encontrar el componente que presenta fugas.6. Nota: Utilice los datos del cuadro fijo para ayudarse a reproducir las condiciones que establecen el código de fallo. tubos y mangueras del sistema. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Todos No → Repare o reemplace la manguera según sea necesario. la condición no existe en este momento.6. Desconecte las mangueras de EVAP del solenoide de limpieza. En la herramienta Miller nº 6872A. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .6. Nota: Para ahorrar tiempo en la diagnosis realice una inspección visual a fondo de las conexiones. ¿Ha descendido la presión al desconectarse la manguera? Sí → Diríjase a 5 APLICABILIDAD Todos No → Repare o reemplace la manguera y el tubo según sea necesario. las condiciones necesarias para establecer el código de fallo no se presentan. Utilice la DRB III௡ en Pruebas de sistema para realizar la prueba de monitor de LDP.GASOLINA P1486-ESTRANGULAMIENTO EN MANGUERA DETECTADO POR MONITOR DE FUGAS DE EVAP — (Continuacio ´ n) PRUEBA 4 ACCION Nota: Todas las mangueras previamente desconectadas conectadas otra vez. Cuando la presión del indicador alcanza 14 pulg. El fuerte olor de los vapores también pueden ayudarle en la diagnosis. de H2O.

Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de ventilador del radiador de baja velocidad. POR FUSIBLE RESISTENCIA DEL RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR DE BAJA VELOCIDAD CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR DE BAJA VELOCIDAD ABIERTO CIRCUITO DE CONTROL DE RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR DE BAJA VELOCIDAD EN CORTO A MASA PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Voltaje de la batería superior Condición de establecimiento: Se ha detectado un circuito abierto o en corto en el circuito de control de relé de ventilador del radiador. ¿Funciona el relé de ventilador del radiador de baja velocidad? Sí → Diríjase a 2 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON.GASOLINA Síntoma: P1490-CIRCUITO DE RELE DE CONTROL DE VENTILADOR DE BAJA VELOCIDAD Momento de verificación y condición de establecimiento: P1490-CIRCUITO DE RELE DE CONTROL DE VENTILADOR DE BAJA VELOCIDAD Momento de verificación: a 10 voltios. 3 Todos No → Diríjase a 208 . CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO INTERMITENTE DEL RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR DE BAJA VELOCIDAD CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE SALIDA DE INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. Mueva el mazo de cableado desde el relé de ventilador del radiador de baja velocidad hasta el PCM con el relé accionado.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de ventilador del radiador de baja velocidad. Con el encendido en posición ON. ¿Ha dejado el relé de ventilador del radiador de baja velocidad de funcionar al mover el mazo de cableado? Sí → Repare lo necesario.

A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. 209 . NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.GASOLINA P1490-CIRCUITO DE RELE DE CONTROL DE VENTILADOR DE BAJA VELOCIDAD — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. ¿Está la resistencia entre 60 y 80 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Reemplace el relé de ventilador del radiador de baja velocidad. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. mientras mueve el mazo de cableado. Retire el relé de ventilador del radiador de baja velocidad del PDC. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. por fusible en el PDC. Compruebe y reemplace todo fusible abierto. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. doblados. ¿Está el voltaje por encima de 11.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mida la resistencia del relé de ventilador del radiador de baja velocidad entre el terminal de salida del interruptor de encendido prot. por fusible. por fusible y el terminal de control del relé de ventilador del radiador de baja velocidad. NO USE ROPA HOLGADA. 5 Coloque el encendido en posición OFF. horadados o parcialmente rotos. desplazados hacia afuera o corroídos. Observe si existen cables escoriados. Mida el voltaje del circuito de salida del interruptor de encendido prot. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. Compruebe si existen terminales rotos. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Utilice un cable de puente para establecer contacto momentáneamente entre el circuito de control de relé de ventilador del radiador y masa. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 4 Coloque el encendido en posición OFF.0 voltios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare el circuito de salida del interruptor de encendido prot. Retire el relé de ventilador del radiador de baja velocidad del PDC. Coloque el encendido en la posición ON. CORREAS O AL VENTILADOR.

CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del PCM.GASOLINA P1490-CIRCUITO DE RELE DE CONTROL DE VENTILADOR DE BAJA VELOCIDAD — (Continuacio ´ n) PRUEBA 6 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de control de relé de ventilador del radiador de baja velocidad entre el PDC y el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia a masa del circuito de control de relé de ventilador del radiador de baja velocidad en el PDC. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de control de relé de ventilador del radiador de baja velocidad. Retire el relé de ventilador del radiador de baja velocidad del PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 8 Todos Todos No → Diríjase a 8 Si no quedan otras causas posibles. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control de relé de ventilador del radiador de baja velocidad en corto a masa. 7 Coloque el encendido en posición OFF. Repare Utilizando la información de servicio. Retire el relé de ventilador del radiador de baja velocidad del PDC. vea la reparación. 210 .

¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Es la lectura del indicador de vacío de. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC. al menos. Ponga en marcha el motor y lea el indicador de vacío. 13 pulg. de Hg? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Repare la fuga u obstrucción en la manguera de vacío según sea necesario.GASOLINA Síntoma: P1494-CONM. DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS O FALLO MECANICO Momento de verificación y condición de establecimiento: P1494-CONM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS O FALLO MECANICO Momento de verificación: Inmediatamente después de un arranque en frío.5° C (10° F) de la temperatura de batería y de ambiente. Condición de establecimiento: excitado. Conecte un indicador de vacío a la manguera de suministro de vacío desconectada en la bomba de detección de fugas. con temperatura de batería ambiente entre 4° C (40° F) y 32° C (90° F) y temperatura del refrigerante dentro de 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte la manguera de suministro de vacío de la bomba de detección de fugas. 211 .6. El estado del conmutador no cambia cuando el solenoide es CAUSAS POSIBLES SUMINISTRO DE VACIO DE LA LDP DEFECTO INTERMITENTE DE MAZO DEL CABLEADO BOMBA DE DETECCION DE FUGAS CIRCUITO DE DETECCION DEL CONMUTADOR DE LDP EN CORTO A MASA CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE LDP ABIERTO MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.

reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión. Mida la resistencia a masa del circuito de detección de conmutador de LDP en el conector de mazo de LDP.0 Ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de detección del conmutador de LDP. DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS O FALLO MECANICO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . ¿Ha cambiado el estado del conm. Desconecte el conector de mazo de la bomba de detección de fugas. de bomba de detección de fugas al conectarse el puente? Sí → Reemplace la bomba de detección de fugas.6. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . de bomba de detección de fugas. Todos 212 . Desconecte el conector de mazo de la bomba de detección de fugas. 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de detección de conmutador de LDP entre el conector de mazo de LDP y el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .6. 5 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Mientras observa el estado del conm.0 Ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de detección de conmutador de LDP. Repare Utilizando la información de servicio. Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Desconecte los conectores de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión.6. ¿Está la resistencia por debajo de 5. vea la reparación. Desconecte el conector de mazo de la bomba de detección de fugas. 6 Si no quedan otras causas posibles.6. Utilice la DRB III௡ en Entradas/Salidas para leer el estado del conm. conecte un cable de puente entre una fuente de 12 voltios y el circuito de detección de conmutador de LDP. de bomba de detección de fugas.GASOLINA P1494-CONM.

Efectúe una prueba de movimiento del cableado de la LDP mientras acciona el circuito con la DRB. DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS O FALLO MECANICO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION En este momento. doblado. tales como VSS. ECT. Preste atención si la LDP deja de funcionar. 213 . Observe también si el contador de ciclo bueno cambia a 0. Nota: Consulte cualquier línea directa o boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .GASOLINA P1494-CONM. desplazado hacia afuera o corroído. Nota: Inspeccione visualmente el mazo del cableado asociado. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Compruebe si hay algún terminal roto.6. Nota: Inspeccione visualmente los conectores del mazo del cableado asociado. MAP y CARGA. perforado o parcialmente roto respectivamente. Nota: Utilice los datos del cuadro fijo para ayudarse a reproducir las condiciones que establecen el código de fallo.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare el mazo/conectores del cableado según sea necesario. las condiciones necesarias para establecer el código de fallo no se presentan. Preste una atención especial a las condiciones de establecimiento del código de fallo. Compruebe si existe algún cable con rozamiento.

GASOLINA Síntoma: P1495-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS Momento de verificación y condición de establecimiento: P1495-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS Momento de verificación: Inmediatamente después de un arranque en frío. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC.CAPACIDAD DE CONDUCCION . POR FUSIBLE CIRCUITO DE CONTROL DE SOLENOIDE DE LA LDP EN CORTO A MASA CIRCUITO DE CONTROL DEL SOLENOIDE DE LA LDP ABIERTO PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Coloque el encendido en la posición ON.6.4° C (40° F) y 32° C (90° F). con temperatura ambiente y de batería entre 4. Condición de establecimiento: estado deseado en del PCM. Utilice la DRB III௡ para accionar la bomba de detección de fugas. por fusible y el otro extremo al circuito de control de solenoide de LDP. El estado del circuito del solenoide no coincide con el CAUSAS POSIBLES DEFECTO INTERMITENTE DE MAZO DEL CABLEADO BOMBA DE DETECCION DE FUGAS SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. Temperatura del refrigerante dentro de -12° C (10° F) de la temperatura ambiente y de batería. Utilice una luz de prueba de 12 voltios para conectar un extremo al circuito de salida del interruptor de encendido prot. ¿Destella la luz de prueba encendiéndose y apagándose? Sí → Reemplace la bomba de detección de fugas. 3 Todos No → Diríjase a 214 . ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo de la bomba de detección de fugas.

¿Está la resistencia por debajo de 5.0 Ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto en el circuito de control de solenoide de LDP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . por fusible.6.GASOLINA P1495-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo de la bomba de detección de fugas. 4 Coloque el encendido en posición OFF.6.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión. Repare Utilizando la información de servicio. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el conector de mazo del módulo de control del mecanismo de transmisión.6. 5 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. Todos 215 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Mida la resistencia a masa del circuito de control de solenoide de LDP en el conector de mazo de LDP. Desconecte el conector de mazo de la bomba de detección de fugas.0 Ohmios? Sí → Repare el circuito de control de solenoide de LDP en corto a masa.6. Mida la resistencia del circuito de control de solenoide de LDP entre el conector de mazo de solenoide de la LDP y el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo de la bomba de detección de fugas. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida del interruptor de encendido en el conector de mazo de LDP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 6 Si no quedan otras causas posibles. vea la reparación. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 4 APLICABILIDAD Todos No → Repare el circuito de salida del interruptor de encendido prot.

216 . desplazado hacia afuera o corroído. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Nota: Inspeccione visualmente el mazo del cableado asociado.GASOLINA P1495-CIRCUITO DE SOLENOIDE DE BOMBA DE DETECCION DE FUGAS — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION En este momento. perforado o parcialmente roto respectivamente. tales como VSS. doblado. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Nota: Consulte cualquier línea directa o boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. las condiciones necesarias para establecer el código de fallo no se presentan. MAP y CARGA. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare el mazo/conectores del cableado según sea necesario. Nota: Inspeccione visualmente los conectores del mazo del cableado asociado. ECT. Compruebe si hay algún terminal roto. Compruebe si existe algún cable con rozamiento. Observe también si el contador de ciclo bueno cambia a 0.6. Nota: Utilice los datos del cuadro fijo para ayudarse a reproducir las condiciones que establecen el código de fallo. Preste atención si la LDP deja de funcionar. Preste una atención especial a las condiciones de establecimiento del código de fallo. Efectúe una prueba de movimiento del cableado de la LDP mientras acciona el circuito con la DRB.CAPACIDAD DE CONDUCCION .

Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR SENSOR DE MAP SENSOR DE PRESION DEL A/A SOLENOIDE DE EGR ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS EN CORTO A MASA PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Condición de establecimiento: La alimentación de 5 voltios a los sensores está por debajo de 3. ¿Está el voltaje por debajo de 4.5 voltios? Sí → Diríjase a 3 8 Todos No → Diríjase a 217 . Mida el circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador.5 voltios durante 4 segundos.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Coloque el encendido en la posición ON. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 9 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador.GASOLINA Síntoma: P1496-SALIDA DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEMASIADO BAJA Momento de verificación y condición de establecimiento: P1496-SALIDA DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEMASIADO BAJA Momento de verificación: Con el encendido en posición ON.

¿Ha cambiado la alimentación de 5 voltios de menos de 4. Desconecte el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador.5 voltios a más de 4. Observe la visualización de voltaje.GASOLINA P1496-SALIDA DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEMASIADO BAJA — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON. Coloque el encendido en la posición ON. Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en la posición ON.5 voltios al desconectarse el sensor? Sí → Reemplace el sensor de presión del A/A. Coloque el encendido en la posición ON. Observe la visualización de voltaje. Desconecte el conector de mazo del solenoide de EGR. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador. Desconecte el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador. Desconecte el conector de mazo del sensor de presión del A/A. Coloque el encendido en la posición ON. 5 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Cambia la alimentación de 5 voltios de menos de 4. Observe la visualización de voltaje. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Coloque el encendido en posición OFF. 6 Todos No → Diríjase a 218 .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Conecte un voltímetro al circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador. ¿Ha cambiado la alimentación de 5 voltios de menos de 4.5 voltios al desconectarse el sensor de MAP? Sí → Reemplace el sensor de MAP.5 voltios a más de 4. Conecte un voltímetro al circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Conecte un voltímetro al circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador.5 voltios al desconectarse la EGR? Sí → Reemplace el solenoide de EGR. Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF.5 voltios a más de 4.

Coloque el encendido en la posición ON. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del solenoide de EGR.5 voltios? Sí → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Desconecte el conector de mazo del sensor de presión del A/A. Desconecte el conector de mazo del PCM. 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 7 Si no quedan otras causas posibles. 9 Todos No → Diríjase a 219 . Mida la resistencia a masa del circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador. Repare Utilizando la información de servicio. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Todos 8 NOTA: El conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador debe estar conectado durante esta prueba. vea la reparación. ¿Está el voltaje por debajo de 4.0 ohmios? Sí → Repare un corto a masa en el circuito de alimentación de 5 voltios. Desconecte el conector de mazo del sensor de MAP. Mida el circuito de alimentación de 5 voltios en el conector de mazo del sensor de MAP. Desconecte el conector de mazo del sensor de posición de mariposa del acelerador. Desconecte los conectores de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5.GASOLINA P1496-SALIDA DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEMASIADO BAJA — (Continuacio ´ n) PRUEBA 6 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. ¿Está la resistencia por debajo de 5.

Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados.GASOLINA P1496-SALIDA DE ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DEMASIADO BAJA — (Continuacio ´ n) PRUEBA 9 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. doblados. mientras mueve el mazo de cableado. desplazados hacia afuera o corroídos. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. horadados o parcialmente rotos. Compruebe si existen terminales rotos. NO USE ROPA HOLGADA. 220 . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. Observe si existen cables escoriados. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable.CAPACIDAD DE CONDUCCION . NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION -VER 5. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. CORREAS O AL VENTILADOR. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB.

Condición de establecimiento: CAUSAS POSIBLES PCM PROGRAMADO PRUEBA 1 ACCION Intente programar el PCM de acuerdo con la Información de servicio. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC.PCM SIN PROGRAMAR Momento de verificación y condición de establecimiento: P1602 . Dé arranque al menos 2 veces con el interruptor de encendido y vuelva a la posición OFF cada vez. ¿Vuelve a establecerse el DTC? Sí → Utilizando la información de servicio. Ponga en marcha el motor. 221 . NOTA: Si el motor no se pone en marcha. El PCM no ha sido programado.PCM SIN PROGRAMAR Momento de verificación: Llave de encendido en posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Permita que el motor alcance la temperatura normal de funcionamiento.GASOLINA Síntoma: P1602 . déle arranque durante 15 segundos.CAPACIDAD DE CONDUCCION . reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión.

CAPACIDAD DE CONDUCCION . Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del PCM.CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS. o DRIVE y SIN ESTAR en modo de fallo. Condición de establecimiento: Este código se establecerá si el PCM detecta un estado incorrecto del conmutador de estacionamiento y punto muerto para un modo de funcionamiento dado del motor. AUTO.GASOLINA Síntoma: P1899 . ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer el estado de entrada del conmutador de posición estacionamiento y punto muerto. CAUSAS POSIBLES CONMUTADOR ESTACIONAMIENTO/PUNTO MUERTO INTERMITENTE CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE POSICION P/N EN CORTO A MASA CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE POSICION P/N ABIERTO CONMUTADOR DE POSICION DE ESTACIONAMIENTO Y PUNTO MUERTO MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.) Momento de verificación y condición de establecimiento: P1899 . Mientras mueve el selector de marchas por todas las posiciones de marcha (PARK a 1 y de vuelta a PARK). NEUTRAL. observe la visualización de la DRB. DE 3 VEL. AUTO. DE 3 VEL.CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS.) Momento de verificación: Continuamente con la transmisión en PARK. ¿Ha visualizado la DRB P/N y D/R en las posiciones de marcha correctas? Sí → Diríjase a 7 3 Todos No → Diríjase a 222 .

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH .0 ohmios a menos de 10. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . DE 3 VEL. vea la reparación.GASOLINA P1899 .0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Reemplace el conmutador de posición estacionamiento/punto muerto. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . Desconecte el conector de mazo del PCM.VER 1. mida la resistencia entre masa y el circuito de detección del conmutador de posición P/N. Mida la resistencia del circuito de detección del conmutador de posición P/N. de PARK a 1ra y viceversa.) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿La resistencia ha cambiado de más de 10. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Desplace el selector de marchas a través de todas las posiciones de marcha. Desconecte el conector de mazo del conmutador de posición estacionamiento/punto muerto. ¿Está la resistencia por debajo de 5.CAPACIDAD DE CONDUCCION .0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare un abierto en el circuito de detección del conmutador de posición P/N.CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS. AUTO.VER 1. Todos 223 . 6 Si no quedan otras causas posibles.VER 1.VER 1. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . ¿Está la resistencia por encima de 100 k-ohmios? Sí → Diríjase a 4 APLICABILIDAD Todos No → Repare el circuito de detección del conmutador de posición P/N en corto a masa. Mida la resistencia entre masa y el circuito de detección del conmutador de posición P/N. Repare Reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión de acuerdo con la Información de servicio. Desconecte el conector de mazo del conmutador de posición estacionamiento/punto muerto. Mientras mueve el selector de marchas a través de cada marcha. 5 Coloque el encendido en posición OFF.

Observe si existen terminales rotos. NOTA: Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado relacionados. horadados. NOTA: Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable.CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS. MAP. VSS. NOTA: Inspeccione visualmente el mazo de cableado relacionado.) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION En este momento. tales como. las condiciones necesarias para establecer el código de fallo no se presentan. curvados. ECT y carga. DE 3 VEL.VER 1.CAPACIDAD DE CONDUCCION . AUTO. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. 224 . pinzados o parcialmente rotos. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare lo necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . desplazados hacia afuera o corroídos.GASOLINA P1899 . Observe si hay cables excoriados. Preste especial atención a las condiciones de establecimiento del DTC. NOTA: Utilice los datos de la pantalla de congelación de imagen como ayuda para reproducir las condiciones que establecieron el DTC.

CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS.) Momento de verificación y condición de establecimiento: P1899 . DE 4 VEL. NEUTRAL. AUTO.GASOLINA Síntoma: P1899 . o DRIVE y SIN ESTAR en modo de fallo. AUTO DE 4 VEL. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del PCM. ¿Se visualiza el contador de ciclo bueno y es igual a cero? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD TRANS.CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS. observe la visualización de la DRB. Condición de establecimiento: Este código se establecerá si el PCM detecta un estado incorrecto del conmutador de estacionamiento y punto muerto para un modo de funcionamiento dado del motor.) Momento de verificación: Continuamente con la transmisión en PARK. 41TE No → Diríjase a 2 TRANS. DE 4 VEL.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 41TE Utilice la DRB III௡ para leer el estado de entrada del conmutador de posición estacionamiento y punto muerto. 4 VEL. CAUSAS POSIBLES CONMUTADOR ESTACIONAMIENTO/PUNTO MUERTO INTERMITENTE CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE POSICION P/N EN CORTO A MASA CIRCUITO DE DETECCION DE CONMUTADOR DE POSICION P/N ABIERTO SENSOR DE POSICION DE LA TRANSMISION MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. ¿Ha visualizado la DRB P/N y D/R en las posiciones de marcha correctas? Sí → Diríjase a 7 3 No → Diríjase a 225 . Mientras mueve el selector de marchas por todas las posiciones de marcha (PARK a 1 y de vuelta a PARK). AUTO DE Coloque el encendido en la posición ON. AUTO.

Mida la resistencia entre masa y el circuito de detección del conmutador de posición P/N. Desconecte el conector de mazo del PCM. AUTO DE Coloque el encendido en posición OFF.CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS. Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Repare Reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión de acuerdo con la Información de servicio.0 ohmios a menos de 10. mida la resistencia entre masa y el circuito de detección del conmutador de posición P/N. vea la reparación. Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE . DE 4 VEL.VER 1. AUTO DE 4 VEL. 4 VEL.GASOLINA P1899 . ¿La resistencia ha cambiado de más de 10. AUTO DE 4 VEL. de PARK a 1ra y viceversa. Desplace el selector de marchas a través de todas las posiciones de marcha. 41TE Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE .VER 1. Desconecte el conector de mazo del sensor de posición de la transmisión. 41TE Desconecte el conector de mazo del PCM. Mientras mueve el selector de marchas a través de cada marcha. AUTO. AUTO DE Coloque el encendido en posición OFF. Mida la resistencia del circuito de detección del conmutador de posición P/N. 41TE No → Repare un abierto en el circuito de detección del conmutador de posición P/N. 41TE 226 .0 ohmios? Sí → Diríjase a 6 No → Reemplace el sensor de posición de la transmisión.) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION APLICABILIDAD TRANS.0 ohmios? Sí → Diríjase a 5 TRANS. TRANS. Desconecte el conector de mazo del sensor de posición de la transmisión. 4 Coloque el encendido en posición OFF.VER 1. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE . 5 TRANS. 6 Si no quedan otras causas posibles. 4 VEL.VER 1. ¿Está la resistencia por encima de 100 k-ohmios? Sí → Diríjase a 4 No → Repare el circuito de detección del conmutador de posición P/N en corto a masa.

No → Prueba completa.CAPACIDAD DE CONDUCCION . NOTA: Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. horadados. las condiciones necesarias para establecer el código de fallo no se TRANS. Observe si existen terminales rotos.GASOLINA P1899 . pinzados o parcialmente rotos. VSS.CONMUTADOR DE P/N AGARROTADO EN ESTACIONAMIENTO O EN UNA MARCHA (TRANS. 227 . ECT y carga. NOTA: Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado relacionados. 41TE presentan. Preste especial atención a las condiciones de establecimiento del DTC. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare lo necesario. desplazados hacia afuera o corroídos. curvados. NOTA: Utilice los datos de la pantalla de congelación de imagen como ayuda para reproducir las condiciones que establecieron el DTC. DE 4 VEL.VER 1. Efectúe PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE . NOTA: Inspeccione visualmente el mazo de cableado relacionado. tales como. MAP. Observe si hay cables excoriados.) — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION APLICABILIDAD En este momento. AUTO DE 4 VEL. AUTO.

APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el sensor de temperatura de refrigerante del motor. Coloque el encendido en la posición ON.VER 2.VER 2. Utilice la DRB III௡ para observar el valor de la ECT. ¿Alcanza la ECT 82° C (180° F) y lo ha hecho de forma gradual? Sí → El sensor de temperatura de refrigerante del motor funciona normalmente. Ponga en marcha el motor.GASOLINA Síntoma: *COMPROBACION DE SENSOR DE ECT CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE ECT SENSOR DE ECT PRUEBA 1 ACCION NOTA: La temperatura del refrigerante del motor debe estar por debajo de 62° C (150° F). Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . 228 .

Nota: En el próximo paso puede necesitar utilizar un estetoscopio de mecánico.GASOLINA Síntoma: *COMPROBACION DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE CAUSAS POSIBLES RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE PRESION DE COMBUSTIBLE QUE NO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES CONDUCTO DE SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE OBSTRUIDO COLADOR DE ENTRADA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE TAPONADO MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE CAPACIDAD DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE (VOLUMEN) QUE NO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES CIRCUITO B(+) PROT. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible del ASD.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Escuche si se produce funcionamiento de la bomba de combustible en el depósito de combustible. ¿Funciona la bomba de combustible? Sí → Diríjase a 2 6 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. 229 . POR FUSIBLE DE RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE ABIERTO ABIERTO O ALTA RESISTENCIA EN EL CIRCUITO DE MASA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible. Coloque el encendido en la posición ON. racor o conducto del sistema de combustible. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante. incluso con el motor apagado. y desconecte el conducto de presión de combustible en el módulo de la bomba de combustible Instale el adaptador de conducto de combustible nº 6539 (7. Elija la conclusión que mejor se adapte a la lectura de combustible. Eleve el vehículo sobre un elevador. 4 Todos No → Diríjase a Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. Por debajo de las especificaciones Diríjase a 3 Cumple con las especificaciones Diríjase a 5 Por encima de las especificaciones Reemplace el regulador de presión de combustible/filtro de combustible. Coloque el encendido en la posición ON. Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento.94 mm.5 psi). (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos 3 Coloque el encendido en posición OFF.34 kPa (58 psi +/.) entre el conducto desconectado y el módulo de la bomba de combustible. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 5/16 pulg. ¿Cumple con las especificaciones ahora la presión de combustible? Sí → Repare o reemplace el conducto de suministro de combustible según sea necesario. 230 . incluso con el motor apagado. debe descargarse la presión del sistema. Instale un indicador de presión de combustible en el orificio de prueba del tubo distribuidor de combustible. debe descargarse la presión del sistema. NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/.GASOLINA *COMPROBACION DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE — PRUEBA 2 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.5 psi). Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Conecte un indicador de prueba de presión de combustible a la conexión en “T” de la herramienta nº 6539.34 kPa (58 psi +/. NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/. racor o conducto del sistema de combustible. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante.

Todos No → Compruebe si hay conducto de suministro de combustible retorcido o dañado entre el depósito de combustible y el tubo distribuidor de combustible. / 5/16Љ) o nº 6631 (9. Si está correcto. 5 Nota: La presión de combustible debe cumplir con las especificaciones antes de continuar. Inserte el otro extremo del adaptador dentro de un recipiente graduado. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Coloque el encendido en la posición ON. debe descargarse la presión del sistema. racor o conducto del sistema de combustible. Puede que el depósito del módulo de la bomba de combustible se vacíe y como consecuencia se dañará la bomba de combustible. Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. incluso con el motor apagado.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Cumple con las especificaciones la capacidad de la bomba de combustible? Sí → Prueba completa. incluso con el motor apagado. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el Módulo de la bomba de combustible. ¿Está el filtro de admisión de combustible obstruido? Sí → Reemplace el colador de entrada de la bomba de combustible. Nota: Especificaciones: Una buena bomba de combustible debe suministrar por lo menos 1/4 de litro (1/2 pinta) de combustible en 7 segundos.94 pulg. 231 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante.) al conducto de suministro de combustible desconectado. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD durante 7 segundos. Retire el módulo de la bomba de combustible e inspeccione el filtro de admisión de combustible. Conecte el adaptador de conducto de combustible nº 6539 (7. debe descargarse la presión del sistema. Coloque el encendido en posición OFF. Precaución: En el próximo paso no haga funcionar la bomba de combustible durante más de 7 segundos. reemplace el módulo de la bomba de combustible. racor o conducto del sistema de combustible.GASOLINA *COMPROBACION DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE — PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.52 mm / 3/8 pulg. Desconecte el tubo de suministro de combustible en el tubo distribuidor. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera.

8 Si no quedan otras causas posibles. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 7 9 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. 232 . Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida de relé de la bomba de combustible en el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. Todos 9 Coloque el encendido en posición OFF. por fusible del relé de la bomba de combustible en el PDC. ¿Se ilumina la luz de prueba? Sí → Diríjase a 10 Todos No → Repare el circuito B(+) prot.Limpie y/o repare según sea necesario. Utilice una luz de prueba conectada a voltaje de la batería para sondear el circuito de masa de la bomba de combustible en el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.GASOLINA *COMPROBACION DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE — PRUEBA 6 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. vea la reparación. Retire el relé de la bomba de combustible del PDC. por fusible del relé de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Repare Reemplace el Módulo de la bomba de combustible.Es sumamente importante que el conector carezca de signos de corrosión o deformaciones . ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 8 Todos No → Repare el abierto y alta resistencia en el circuito de masa de la bomba de combustible. Utilice una luz de prueba conectada a masa para sondear el circuito B(+) prot. Desconecte el conector de mazo de la bomba de combustible. Nota: compruebe los conectores .CAPACIDAD DE CONDUCCION . Coloque el encendido en la posición ON. Compruebe si existe un fusible abierto en el PDC. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible del ASD. 7 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.

¿Está la resistencia por debajo de 5. Retire el relé de la bomba de combustible del PDC. 233 .0 ohmios? Sí → Reemplace el relé de la bomba de combustible.GASOLINA *COMPROBACION DE LA DISTRIBUCION DE COMBUSTIBLE — PRUEBA 10 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. NOTA: Compruebe los conectores .Es muy importante que el conector no presente signos de corrosión o deformaciones Mida la resistencia del circuito de salida de relé de la bomba de combustible desde el conector del relé al conector del módulo de la bomba de combustible.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare el abierto en el circuito de salida del relé de la bomba de combustible.

Utilice una sonda de temperatura para medir la temperatura en el interior de la abertura del sensor de IAT. Retire el sensor de IAT. Coloque el encendido en la posición ON. 234 . APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el sensor de IAT. Utilice la DRB III௡ para leer el valor de temperatura de IAT.VER 2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .VER 2.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Compare ambas lecturas de temperatura. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . ¿Difieren las lecturas de temperatura en menos de 12° C (10° F) una de otra? Sí → El sensor de IAT funciona normalmente. y regístrelo.GASOLINA Síntoma: *COMPROBACION DE SENSOR DE IAT CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE IAT SENSOR DE IAT PRUEBA 1 ACCION NOTA: No permitan que transcurran más de 5 minutos durante la extracción del sensor de IAT y mida la temperatura.

235 . Conecte un indicador de vacío a la fuente de vacío del múltiple. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .GASOLINA Síntoma: *COMPROBACION DE SENSOR DE MAP CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE MAP SENSOR DE MAP PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Utilice la DRB III௡ para monitorizar el vacío del sensor de MAP.CAPACIDAD DE CONDUCCION . NOTA: Si el motor no aguanta el ralentí. ¿Difieren las lecturas de vacío en menos de 25 mm (1 pulg. Compare el valor de vacío de MAP de la DRB III௡ y la lectura de vacío del indicador de vacío.VER 2. Deje que el motor funcione en ralentí. APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el sensor de MAP. mantenga la velocidad del motor constante por encima del ralentí.) una de otra? Sí → El sensor de MAP funciona normalmente.VER 2.

3 Coloque el encendido en posición OFF. por fusible. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito B(+) prot. POR FUSIBLE DEL PCM CIRCUITO DE SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. por fusible del PCM en el conector de mazo del PCM. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 2 APLICABILIDAD Todos No → Repare el circuito B(+) prot. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Prueba completa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. por fusible del PCM en el conector de mazo del PCM. Todos No → Repare los circuitos de masa del PCM. 2 Coloque el encendido en posición OFF.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.GASOLINA Síntoma: *COMPROBACION DE CIRCUITOS DE ALIMENTACION Y MASA DEL PCM CAUSAS POSIBLES CIRCUITO B(+) PROT. 236 . ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Repare el circuito de salida del interruptor de encendido Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. POR FUSIBLE DEL PCM CIRCUITOS DE MASA DEL PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del PCM. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a voltaje de la batería para sondear los circuitos de masa del PCM en el conector de mazo del PCM. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida del interruptor de encendido prot. Desconecte el conector de mazo del PCM.

CAPACIDAD DE CONDUCCION .0 ohmios? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Repare el circuito de masa en abierto. Desconecte el conector de mazo del ventilador del radiador.GASOLINA Síntoma: *COMPROBACION DE SALIDA DEL RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO DEL RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR CIRCUITO DE MASA ABIERTO MOTOR DEL VENTILADOR DEL RADIADOR CIRCUITO B(+) PROT. por fusible con el circuito de salida de relé de ventilador del radiador en el conector de mazo del relé de ventilador del radiador.VER 2.VER 2. 3 Desconecte el conector de mazo del ventilador del radiador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . 4 Todos No → Diríjase a 237 . Mida el circuito de masa en el conector de mazo de ventilador del radiador a masa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . ¿Está la resistencia por debajo de 5. Utilice un cable de puente para conectar momentáneamente el circuito B(+) prot. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de ventilador del radiador.VER 2. POR FUSIBLE CIRCUITO DE SALIDA DE RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR RELE DEL VENTILADOR DEL RADIADOR PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Mida el voltaje del circuito de salida de relé de ventilador del radiador en el conector de mazo de ventilador del radiador. ¿Funciona el ventilador del radiador? Sí → En este momento el sistema de ventilador del radiador funciona correctamente.0 voltios? Sí → Reemplace el motor del ventilador del radiador. Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de ventilador del radiador. ¿Está el voltaje por encima de 11. 2 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . por fusible en el PDC. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Desconecte el conector de mazo del ventilador del radiador. Utilice un cable de puente para conectar el circuito B(+) prot. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 5 APLICABILIDAD Todos No → Repare el circuito B(+) prot.GASOLINA *COMPROBACION DE SALIDA DEL RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR — (Continuacio ´ n) PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.VER 2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito B(+) prot. por fusible con el circuito de salida del ventilador del radiador en el conector de mazo del relé de ventilador del radiador. Todos No → Repare un abierto en el circuito de salida de relé de ventilador del radiador.CAPACIDAD DE CONDUCCION . 5 Coloque el encendido en posición OFF.0 ohmios? Sí → Reemplace el relé del ventilador del radiador. Inspeccione los fusibles y reemplace según sea necesario. 238 .VER 2. por fusible. Retire el relé del ventilador del radiador desde el PDC. Mida la resistencia del circuito de salida de relé de ventilador del radiador entre el PDC y el conector de mazo de ventilador del radiador.VER 2. Retire el relé del ventilador del radiador desde el PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .

Desconecte el conector de mazo de embrague del A/A. ¿Está la resistencia por debajo de 5. 4 Todos No → Diríjase a 239 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . 2 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en posición OFF. POR FUSIBLE CIRCUITO DE SALIDA DE EMBRAGUE DEL A/A RELE DE EMBRAGUE DEL A/A PRUEBA 1 ACCION NOTA: Asegúrese de que el sistema de refrigerante está correctamente cargado.VER 2. Mida el circuito de masa en el conector de mazo del embrague del A/A a masa. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . 3 Desconecte el conector de mazo de embrague del A/A. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .VER 2.0 voltios? Sí → Reemplace el embrague del A/A. Coloque el encendido en la posición ON.0 ohmios? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Repare el circuito de masa en abierto.GASOLINA Síntoma: *COMPROBACION DE SALIDA DEL RELE DEL A/A CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO DEL RELE DE EMBRAGUE DEL A/A CIRCUITO DE MASA ABIERTO EMBRAGUE DEL A/A CIRCUITO B(+) PROT. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de embrague del A/A. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de embrague del A/A. Coloque el encendido en la posición ON. Consulte la Información de servicio apropiada.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Está el voltaje por encima de 11. Mida el voltaje del circuito de salida de relé de embrague del A/A en el conector de mazo del embrague del A/A.VER 2. ¿Funciona el embrague del A/A? Sí → En este momento el sistema de embrague del A/A funciona correctamente.

por fusible. Todos No → Repare un abierto en el circuito de salida de relé de embrague del A/A. Desconecte el conector de mazo de embrague del A/A. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 5 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare el circuito B(+) prot.0 ohmios? Sí → Reemplace el relé de embrague del A/A. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . por fusible en el PDC. 5 Coloque el encendido en posición OFF. 240 .CAPACIDAD DE CONDUCCION .VER 2. ¿Está la resistencia por debajo de 5.GASOLINA *COMPROBACION DE SALIDA DEL RELE DEL A/A — PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito B(+) prot.VER 2. Desconecte el relé de embrague del A/A del PDC. Mida la resistencia del circuito de salida de relé de embrague del A/A entre el PDC y el conector de mazo del embrague del A/A.VER 2. Retire el relé del embrague de A/A del PDC. Inspeccione los fusibles y reemplace según sea necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Desconecte el conjunto de mangueras del solenoide de limpieza de EVAP Conecte un indicador de vacío al lado de vacío del conjunto de mangueras.GASOLINA Síntoma: *COMPROBACION DEL SISTEMA EVAP CAUSAS POSIBLES MANGUERA DE VACIO DEL SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP CON FUGAS RESTRICCION EN SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP MANGUERA DE SUMINISTRO DE VACIO DE CAMARA DE EVAP MANGUERA DE VALVULA DE RESPIRADERO DE CAMARA DE EVAP MANGUERA DE SALIDA DE CAMARA DE EVAP ENTRE LA CAMARA Y EL DEPOSITO DE COMBUSTIBLE PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Conecte una bomba de vacío al lado del orificio de vacío del lado del componente del solenoide de limpieza de EVAP.) de vacío al solenoide de limpieza de EVAP. Ponga en marcha el motor y observe el indicador de vacío. 241 . 2 Coloque el encendido en posición OFF.)? Sí → Diríjase a 2 APLICABILIDAD Todos No → Repare la manguera de vacío o fuente de vacío según sea necesario. ¿Mantiene el solenoide de limpieza de EVAP el vacío? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Reemplace el solenoide de limpieza de EVAP.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . ¿Es el vacío superior a 330 mm (13 pulg. 3 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para accionar el solenoide de limpieza de EVAP.VER 2.VER 2. Desconecte el conjunto de mangueras del solenoide de limpieza de EVAP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Conecte una bomba de vacío al lado del orificio de vacío del lado del componente del solenoide de limpieza de EVAP. Desconecte el conjunto de mangueras del solenoide de limpieza de EVAP.VER 2.) de vacío al solenoide de limpieza de EVAP. Aplique 254 mm (10 pulg. ¿Desciende el vacío a cero al accionarse el solenoide de limpieza de EVAP? Sí → Diríjase a 4 Todos No → Reemplace el solenoide de limpieza de EVAP. Aplique 254 mm (10 pulg.

¿Es el vacío superior a 330 mm (13 pulg. Utilice un trozo adicional de manguera para establecer un puente entre el orificio de vacío y el orificio de suministro de vacío de la cámara de EVAP en el lado del conjunto de mangueras. 242 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .VER 2.GASOLINA *COMPROBACION DEL SISTEMA EVAP — PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.VER 2.VER 2. Desconecte el conjunto de mangueras del solenoide de EVAP.CAPACIDAD DE CONDUCCION . ¿Es el vacío superior a 330 mm (13 pulg. 5 Coloque el encendido en posición OFF. reemplace la cámara de EVAP. el solenoide de limpieza de EVAP y la cámara de EVAP. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Desconecte el conjunto de mangueras del solenoide de limpieza de EVAP. Conecte un indicador de vacío al orificio de salida de la cámara de EVAP en la cámara de EVAP.)? Sí → Diríjase a 5 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare o reemplace la manguera de vacío. Tapone la manguera de respiradero de la cámara de EVAP. Desconecte la manguera de salida de la cámara de EVAP de la cámara de EVAP. Compruebe si la manguera presenta orificios o zonas desgastadas por rozamiento. no permita que la presión del aire supere 35 kPa (5. Utilice un trozo adicional de manguera para establecer un puente entre el orificio de vacío y el orificio de suministro de vacío de la cámara de EVAP en el lado del conjunto de mangueras. Ponga en marcha el motor y observe el indicador de vacío. Todos No → Prueba completa.)? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Compruebe si la manguera de respiradero de la cámara está obstruida o dañada. Ponga en marcha el motor y observe el indicador de vacío. Desconecte la manguera de vacío de la cámara de EVAP. Conecte un indicador de vacío a la manguera de vacío.0 psi). 6 Inspeccione la manguera de salida de la cámara de EVAP entre el depósito de combustible y la cámara de EVAP. Si está correcta. Compruebe la manguera en busca de restricciones. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . NOTA: Si utiliza el aire comprimido del taller para comprobar la existencia de obstrucciones. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare o reemplace según sea necesario. y repare o reemplace según sea necesario.

VER 2. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .VER 2. ¿Está el voltaje por encima de 1. 2 Todos APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .5 voltios? Sí → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Utilice la DRB III௡ para controlar el voltaje del sensor de posición de mariposa del acelerador.8 voltios y sube por encima de 3.GASOLINA Síntoma: *COMPROBACION DEL SENSOR DE TP CAUSAS POSIBLES VOLTAJE DEL SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR POR ENCIMA DE 1.CAPACIDAD DE CONDUCCION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .VER 2.5 VOLTIOS OSCILACION DE SENSOR DE POSICION DE MARIPOSA DEL ACELERADOR SENSOR DE TP PRUEBA 1 ACCION NOTA: Asegúrese de que la articulación y la mariposa del acelerador no presentan agarrotamientos y funcionan correctamente. 243 . ¿Está el voltaje en un principio en aproximadamente 0. Coloque el encendido en la posición ON.5 con un cambio gradual del voltaje? Sí → El sensor de posición de mariposa del acelerador funciona normalmente. No → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Abra lentamente la mariposa del acelerador desde la posición de ralentí hasta quedar totalmente abierta.

POR FUSIBLE RESISTENCIA DEL RELE DE EMBRAGUE DEL A/A CIRCUITO DE CONTROL DEL RELE DE EMBRAGUE DEL A/A ABIERTO CIRCUITO DE CONTROL DEL RELE DE EMBRAGUE DEL A/A EN CORTO A MASA PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Conmutador del A/A en posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de embrague del A/A. Condición de establecimiento: Se ha detectado una condición de abierto o corto en el circuito de control del relé del embrague del A/A. ¿Funciona el relé de embrague del A/A? Sí → Diríjase a 2 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. Voltaje de la batería superior a 10 voltios.CALEFACCION Y A/A Síntoma: P0645-CIRC. Mueva el mazo de cableado desde el relé de embrague del A/A hasta el PCM con el relé accionado. ¿Ha dejado el relé de embrague del A/A de funcionar al mover el mazo de cableado? Sí → Repare lo necesario. 3 Todos No → Diríjase a 244 . CAUSAS POSIBLES FUNCIONAMIENTO INTERMITENTE DEL RELE DE EMBRAGUE DEL A/A CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE SALIDA DE INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. DE RELE DE EMBRAGUE DEL A/A Momento de verificación: Con el encendido en posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar el relé de embrague del A/A.VER 2. DE RELE DE EMBRAGUE DEL A/A Momento de verificación y condición de establecimiento: P0645-CIRC.

por fusible en el PDC. ¿Está la resistencia entre 60 y 80 ohmios? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Reemplace el relé de ventilador del radiador de alta velocidad. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. DE RELE DE EMBRAGUE DEL A/A — PRUEBA 3 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO.VER 2. Observe si existen cables escoriados. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Mida la resistencia del relé de embrague del A/A entre el terminal de salida del interruptor de encendido prot. Mida el voltaje del circuito de salida del interruptor de encendido prot. 245 . ¿Está el voltaje por encima de 11. Compruebe y reemplace todo fusible abierto.VER 2. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. mientras mueve el mazo de cableado. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Retire el relé del embrague de A/A del PDC. doblados. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Retire el relé del embrague de A/A del PDC. NO USE ROPA HOLGADA. horadados o parcialmente rotos. Coloque el encendido en la posición ON. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. CORREAS O AL VENTILADOR. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . desplazados hacia afuera o corroídos. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Compruebe si existen terminales rotos. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. por fusible.VER 2.CALEFACCION Y A/A P0645-CIRC.0 voltios? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Repare el circuito de salida del interruptor de encendido prot. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. por fusible y el terminal de control del relé de embrague del A/A. 5 Coloque el encendido en posición OFF. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB.

VER 2. Desconecte el conector de mazo del PCM.VER 2. Mida la resistencia del circuito de control de relé de embrague del A/A entre el PDC y el conector de mazo del PCM. vea la reparación. 7 Coloque el encendido en posición OFF. 246 . reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Repare Utilizando la información de servicio. DE RELE DE EMBRAGUE DEL A/A — PRUEBA 6 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control de relé de embrague del A/A en corto a masa. ¿Está la resistencia por debajo de 5.CALEFACCION Y A/A P0645-CIRC.VER 2. Mida la resistencia a masa del circuito de control de embrague del A/A en el PDC. Retire el relé del embrague de A/A del PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION .0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de control de relé de embrague del A/A. ¿Está la resistencia por debajo de 5. 8 Todos Todos No → Diríjase a 8 Si no quedan otras causas posibles. Retire el relé del embrague de A/A del PDC.

Con la llave de encendido en posición ON. CAUSAS POSIBLES CIRCUITO DE MASA ABIERTO CONDICION INTERMITENTE CIRCUITO DE SALIDA DEL CONMUTADOR DE FRENO DEL C/V SALIDA DEL CONMUTADOR DE CONTROL DE VELOCIDAD EN ABIERTO CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO CIRCUITO DE ALIMENTACION ELECTRICA DEL CONTROL DE VELOCIDAD PCM (ALIMENTACION ELECTRICA DEL C/V) SOLENOIDE DE VACIO DE CONTROL DE VELOCIDAD CIRCUITO DE CONTROL DEL SOLENOIDE DE VACIO DEL CONTROL DE VELOCIDAD ABIERTO PCM (SOLENOIDE DE VACIO) CIRCUITO DE CONTROL DE SOLENOIDE DE VACIO DE CONTROL DE VELOCIDAD EN CORTO A MASA 247 . Voltaje de la batería superior a 10 voltios. Control de velocidad activado. DEL CONTROL DE VEL. O CIRC. DE IMPULSOR DE 12V DEL C/V Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas enumerados anteriormente son diagnosticados utilizando las mismas pruebas. Condición de establecimiento: El módulo de control del mecanismo de transmisión acciona los solenoides de vacío y respiradero pero éstos no responden. Momento de verificación y condición de establecimiento: P1595-CIRCUITOS DE SOLENOIDES DEL CONTROL DE VELOCIDAD Momento de verificación: Con el encendido en posición ON. DE IMPULSOR DE 12V DEL C/V Momento de verificación: activado.CONTROL DE VELOCIDAD Lista de síntomas: P1595-CIRCUITOS DE SOLENOIDES DEL CONTROL DE VELOCIDAD P1683-RELE DE ALIM. Control de velocidad Condición de establecimiento: El circuito de alimentación eléctrica del control de velocidad está abierto o en corto a masa. DEL CONTROL DE VEL. P1683-RELE DE ALIM. O CIRC. El título para estas pruebas es P1595CIRCUITOS DEL SOLENOIDE DEL CONTROL DE VELOCIDAD.

3 Todos Todos APLICABILIDAD Todos DE SOLENOIDES DEL CONTROL DE VELOCIDAD — No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo de servo de C/V. Mida la resistencia del circuito de control de solenoide de vacío del control de velocidad entre el conector de mazo del PCM y el conector de mazo de servo del control de velocidad. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a 12 voltios para sondear el circuito de control del solenoide de vacío del control de velocidad. ¿Se ilumina la luz de prueba con intensidad y parpadea? Sí → Reemplace el servo de control de velocidad. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar el solenoide de respiradero del control de velocidad y observe su funcionamiento.4. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Escoja la conclusión que mejor refleje el funcionamiento de los solenoides.4. Desconecte el conector de mazo del servo de control de velocidad. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Utilice la DRB III௡ para accionar el solenoide de vacío del control de velocidad y observe su funcionamiento. Solenoide de vacío que no funciona Diríjase a 2 Solenoide de respiradero que no funciona Diríjase a 6 No funciona ninguno de los solenoides del C/V Diríjase a 10 Funcionan ambos solenoides del C/V Diríjase a 15 2 Coloque el encendido en posición OFF. Preste atención al funcionamiento de cada solenoide cuando al ser accionado. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . NOTA: En el paso siguiente deberá accionar ambos solenoides del C/V por separado.CONTROL DE VELOCIDAD P1595-CIRCUITOS (Continuacio ´ n) CAUSAS POSIBLES SOLENOIDE DE RESPIRADERO DEL CONTROL DE VELOCIDAD CIRCUITO DE CONTROL DEL SOLENOIDE DEL RESPIRADERO DEL CONTROL DE VELOCIDAD ABIERTO CIRCUITO DE CONTROL DEL SOLENOIDE DE RESPIRADERO DEL CONTROL DE VELOCIDAD EN CORTO A MASA PCM (SOLENOIDE DE RESPIRADERO) PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar el solenoide de vacío del control de velocidad.0 ohmios? Sí → Diríjase a 4 No → Repare un abierto en el circuito de control de solenoide de vacío del control de velocidad. Desconecte el conector de mazo del PCM. 248 .

reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Mida la resistencia a masa del circuito de control de solenoide de vacío del control de velocidad en el conector de mazo del PCM. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a 12 voltios para sondear el circuito de control de solenoide de respiradero del control de velocidad en el conector de mazo del servo de control de velocidad.CONTROL DE VELOCIDAD P1595-CIRCUITOS (Continuacio ´ n) PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. ¿Se ilumina la luz de prueba con intensidad y parpadea? Sí → Reemplace el servo de control de velocidad. Desconecte el conector de mazo del PCM. Utilice la DRB III௡ para accionar el solenoide de respiradero del control de velocidad. Desconecte el conector de mazo del PCM. Mida la resistencia del circuito de control de solenoide de respiradero del control de velocidad entre el conector de mazo del PCM y el conector de mazo de servo del control de velocidad. 7 Todos No → Diríjase a 7 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo del servo de control de velocidad.0 ohmios? Sí → Diríjase a 8 Todos No → Repare un abierto en el circuito de control de solenoide de vacío del control de velocidad. Todos 6 Coloque el encendido en posición OFF. Desconecte el conector de mazo de servo de C/V. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . vea la reparación. Repare Utilizando la información de servicio. ¿Está la resistencia por debajo de 5.4. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .4. 249 . Desconecte el conector de mazo de servo de C/V.4.4.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control de solenoide de vacío del control de velocidad en corto a masa. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 5 APLICABILIDAD Todos DE SOLENOIDES DEL CONTROL DE VELOCIDAD — No → Diríjase a 5 Si no quedan otras causas posibles. Coloque el encendido en la posición ON.

Desconecte el conector de mazo de servo de C/V. Mida la resistencia del circuito de salida del conmutador de freno del control de velocidad entre el conector de mazo de servo del control de velocidad y el conector de mazo del conmutador de luz de freno. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .CONTROL DE VELOCIDAD P1595-CIRCUITOS (Continuacio ´ n) PRUEBA 8 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.4. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .4. Coloque el encendido en la posición ON.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de control de solenoide de vacío del control de velocidad en corto a masa.4. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Repare Utilizando la información de servicio. 12 Desconecte el conector de mazo del conmutador de luz de freno. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Desconecte el conector de mazo del PCM. 13 250 Todos No → Diríjase a . 10 Coloque el encendido en posición OFF. vea la reparación. 9 Todos APLICABILIDAD Todos DE SOLENOIDES DEL CONTROL DE VELOCIDAD — No → Diríjase a 9 Si no quedan otras causas posibles. Desconecte el conector de mazo del conmutador de luz de freno. 11 Todos No → Diríjase a 11 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Reemplace el conmutador de luz de freno.4. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida de conmutador de freno del C/V en el conector de mazo del servo del C/V. Desconecte el conector de mazo del servo de control de velocidad. Mida la resistencia a masa del circuito de control de solenoide de respiradero del control de velocidad en el conector de mazo del PCM. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Reemplace el servo de control de velocidad. Desconecte el conector de mazo de servo de C/V.0 ohmios? Sí → Diríjase a 12 Todos No → Repare un abierto en el circuito de salida del conmutador de freno del control de velocidad.4. ¿Está la resistencia por debajo de 5. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de alimentación eléctrica del control de velocidad en el conector de mazo del conmutador de luz de freno. Coloque el encendido en la posición ON.

Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Compruebe si existen terminales rotos. 16 ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO. mientras mueve el mazo de cableado. 15 Coloque el encendido en posición OFF. Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a 12 voltios para sondear a la inversa el circuito de masa en el conector de mazo del servo del C/V.4. Repare Utilizando la información de servicio. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC.4. Desconecte el conector de mazo del conmutador de luz de freno. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. ¿Está la resistencia por debajo de 5. desplazados hacia afuera o corroídos. NO USE ROPA HOLGADA.4. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 16 Todos Todos No → Repare el circuito de masa en abierto. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . horadados o parcialmente rotos.4. Observe si existen cables escoriados. Desconecte el conector de mazo de servo de C/V. CORREAS O AL VENTILADOR.CONTROL DE VELOCIDAD P1595-CIRCUITOS (Continuacio ´ n) PRUEBA 13 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. vea la reparación. Todos No → Prueba completa. Mida la resistencia del circuito de alimentación eléctrica del control de velocidad entre el conector de mazo del PCM y el conector de mazo de conmutador de luz de freno. 251 . reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Desconecte el conector de mazo del PCM. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. doblados. NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS.0 ohmios? Sí → Diríjase a 14 APLICABILIDAD Todos DE SOLENOIDES DEL CONTROL DE VELOCIDAD — No → Repare un abierto en el circuito de alimentación del control de velocidad. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 14 Si no quedan otras causas posibles.

43 voltios CAUSAS POSIBLES CONDICION INTERMITENTE CONMUTADOR ON/OFF DE CONTROL DE VELOCIDAD CONMUTADOR RESUME/ACCEL DEL CONTROL DE VELOCIDAD CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL CONMUTADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD EN CORTO A MASA DEL SENSOR CIRCUITO DE LA SEÑAL DEL CONMUTADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD EN CORTO A MASA PCM PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. ¿Cambia el voltaje a más de 4.CONTROL DE VELOCIDAD Síntoma: P1597-CONMUTADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD SIEMPRE BAJO Momento de verificación y condición de establecimiento: P1597-CONMUTADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD SIEMPRE BAJO Momento de verificación: Con la llave de encendido en posición ON. Desconecte el conector de mazo del conmutador ON/OFF del control de velocidad.0 voltios? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON.7 voltios? Sí → Reemplace el conmutador ON/OFF de control de velocidad. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Utilice la DRB III௡ para observar el voltaje del conmutador de control de velocidad. ¿Está el voltaje del control de velocidad por debajo de 1. 3 Todos No → Diríjase a 252 . Voltaje de la batería por encima de 10 voltios. Cuando el voltaje del conmutador es inferior a 0.4. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del control de velocidad. Condición de establecimiento: durante 2 minutos.

¿Cambia el voltaje a más de 4. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del conmutador RESUME/ACCEL del control de velocidad.4. Desconecte el conector de mazo del conmutador RESUME/ACCEL del control de velocidad. vea la reparación. 6 Todos No → Diríjase a 6 Si no quedan otras causas posibles. Todos 253 .4. Desconecte el conector de mazo del conmutador ON/OFF del control de velocidad. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Utilice la DRB III௡ para observar el voltaje del conmutador de control de velocidad. ¿Está la resistencia por debajo de 5. 5 Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .CONTROL DE VELOCIDAD P1597-CONMUTADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD SIEMPRE BAJO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Mida la resistencia entre el circuito de la señal del control de velocidad y el circuito de masa del sensor en el conector de mazo del PCM. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Mida la resistencia a masa del circuito de la señal del control de velocidad en el conector de mazo del PCM.4. Desconecte el conector de mazo del conmutador RESUME/ACCEL del control de velocidad. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .4.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del conmutador de control de velocidad en corto a masa. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 4 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 4 Coloque el encendido en posición OFF. Repare Utilizando la información de servicio. Desconecte el conector de mazo del PCM.0 ohmios? Sí → Repare el circuito de la señal del conmutador del control de velocidad en corto al circuito de masa del sensor.7 voltios? Sí → Reemplace el conmutador RESUME/ACCEL de control de velocidad. Desconecte el conector de mazo del conmutador ON/OFF del control de velocidad. Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER .

desplazados hacia afuera o corroídos. Compruebe si existen terminales rotos. Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado asociados. CORREAS O AL VENTILADOR. doblados. Compruebe si cambian los valores de los parámetros y/o si se establece un DTC. NOTA: En este momento las condiciones para establecer el DTC no se producen.4. ¿Existe alguna de la condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario Efectúe la PRUEBA VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . NO ACERQUE LAS MANOS A LAS POLEAS. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. Con el motor en marcha y a la temperatura normal de funcionamiento. Observe si existen cables escoriados. monitorice los parámetros de la DRB relacionados con el DTC. NO PERMANEZCA EN FRENTE DEL VENTILADOR. NO USE ROPA HOLGADA. La siguiente lista puede serle útil a la hora de identificar condiciones intermitentes. 254 . Inspeccione visualmente los mazos de cables involucrados. Revise la información de pantalla de congelación de imagen de la DRB. APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. A ser posible intente reproducir las condiciones bajo las cuales se estableció el DTC. mientras mueve el mazo de cableado. horadados o parcialmente rotos.CONTROL DE VELOCIDAD P1597-CONMUTADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD SIEMPRE BAJO — (Continuacio ´ n) PRUEBA 7 ACCION ADVERTENCIA: CUANDO EL MOTOR ESTA FUNCIONANDO.

SISTEMA DE ARRANQUE Síntoma: *EL MOTOR GIRA PERO NO SE PONE EN MARCHA CAUSAS POSIBLES RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE PRUEBA PREVIA DE FALLO EN EL ARRANQUE OTRAS CAUSAS POSIBLES PARA FALLO EN EL ARRANQUE FUSIBLES DEL MECANISMO DE TRANSMISION ABIERTOS PRESION DE COMBUSTIBLE QUE NO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES CONDUCTO DE SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE OBSTRUIDO COLADOR DE ENTRADA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE TAPONADO MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE CAPACIDAD DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE (VOLUMEN) QUE NO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES CIRCUITO B(+) PROT. POR FUSIBLE DE RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE ABIERTO ABIERTO O ALTA RESISTENCIA EN EL CIRCUITO DE MASA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE 255 .

Consulte la lista de síntomas para informarse sobre el código P relacionado informado por el PCM. consulte la categoría Comunicación para informarse sobre los síntomas apropiados. Si no se encuentran DTC. Nota: En el próximo paso puede necesitar utilizar un estetoscopio de mecánico. repare los DTC. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible del ASD. consulte las pruebas apropiadas en la categoría Comunicaciones. La batería debe estar completamente cargada y en buen estado. 256 . Una batería con carga insuficiente puede dar lugar a resultados de la prueba no válidos. Si existe algún DTC. Utilice la DRB para leer los DTC del PCM. Si aparece algún DTC. Asegúrese de que las alimentaciones y masas del PCM son correctas. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. ¿Escuche si se produce funcionamiento de la bomba de combustible en el depósito de combustible. Si el PCM informa de una condición de Falta de respuesta. Asegúrese de que el PCM establece comunicación con la DRB y que no existen DTC almacenados en la memoria del PCM. Intente comunicar con el grupo de instrumentos y el SKIM. efectúe los diagnósticos del DTC antes de continuar. El sistema inmovilizador con llave centinela debe funcionar correctamente. Si no puede establecer comunicación. utilice la DRB para seleccionar Borrar PCM (desconexión de batería). 3 No → Diríjase a 3 Coloque el encendido en la posición ON. 3 veces consecutivas. Reemplace el fusible. Asegúrese de que el bus PCI funciona. Utilice la DRB para leer los DTC. repare según sea necesario. ¿Alguno de los fusibles está abierto? Sí → Utilizando el diagrama de cableado como guía. 2 Todos (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Compruebe si hay fusibles abiertos en el PDC o Bloque de fusibles que pudieran estar relacionados con la condición de fallo en el arranque. deberá repararse antes de continuar con cualquier otra prueba de diagnóstico de fallo en el arranque. ¿Funciona la bomba de combustible? Sí → Diríjase a 4 9 Todos No → Diríjase a Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. inspeccione el cableado y conectores. Antes de continuar. Si la carga de la batería es baja. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.SISTEMA DE ARRANQUE *EL MOTOR GIRA PERO NO SE PONE EN MARCHA — PRUEBA 1 ACCION Nota: Antes de continuar con cualquier prueba de fallo en el arranque deben comprobarse la lista de elementos que se ofrece a continuación. Esto propiciará que se establezca algún DTC que se haya borrado debido a una batería agotada. Dé arranque al motor varias veces. Compruebe si la comunicación con la DRB es correcta y compruebe también si hay DTC almacenados en el Módulo de inmovilizador con llave centinela (SKIM). cárguela e intente poner en marcha el vehículo dando arranque al motor durante 15 segundos. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare lo necesario.

y desconecte el conducto de presión de combustible en el módulo de la bomba de combustible Instale el adaptador de conducto de combustible nº 6539 (7. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos 5 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Cumple con las especificaciones ahora la presión de combustible? Sí → Repare o reemplace el conducto de suministro de combustible según sea necesario.5 psi). ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante. Elija la conclusión que mejor se adapte a la lectura de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/. Instale un indicador de presión de combustible en el orificio de prueba del tubo distribuidor de combustible.34 kPa (58 psi +/. Por debajo de las especificaciones Diríjase a 5 Cumple con las especificaciones Diríjase a 7 Por encima de las especificaciones Reemplace el regulador de presión de combustible/filtro de combustible.34 kPa (58 psi +/. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible.5 psi). NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/.94 mm. 5/16 pulg. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera. 6 Todos No → Diríjase a Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera. Conecte un indicador de prueba de presión de combustible a la conexión en “T” de la herramienta nº 6539. debe descargarse la presión del sistema. Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. racor o conducto del sistema de combustible. debe descargarse la presión del sistema. 257 . incluso con el motor apagado. incluso con el motor apagado.SISTEMA DE ARRANQUE *EL MOTOR GIRA PERO NO SE PONE EN MARCHA — PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.) entre el conducto desconectado y el módulo de la bomba de combustible. Eleve el vehículo sobre un elevador. Coloque el encendido en la posición ON. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante. Coloque el encendido en la posición ON. racor o conducto del sistema de combustible.

SISTEMA DE ARRANQUE *EL MOTOR GIRA PERO NO SE PONE EN MARCHA — PRUEBA 6 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD durante 7 segundos. Retire el módulo de la bomba de combustible e inspeccione el filtro de admisión de combustible. Conecte el adaptador de conducto de combustible nº 6539 (7. racor o conducto del sistema de combustible. Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. Si está correcto. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante. Desconecte el tubo de suministro de combustible en el tubo distribuidor. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Reemplace el Módulo de la bomba de combustible. debe descargarse la presión del sistema. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. incluso con el motor apagado. / 5/16Љ) o nº 6631 (9.) al conducto de suministro de combustible desconectado. Coloque el encendido en la posición ON. Precaución: En el próximo paso no haga funcionar la bomba de combustible durante más de 7 segundos. debe descargarse la presión del sistema. ¿Cumple con las especificaciones la capacidad de la bomba de combustible? Sí → Diríjase a 8 Todos No → Compruebe si hay conducto de suministro de combustible retorcido o dañado entre el depósito de combustible y el tubo distribuidor de combustible.52 mm / 3/8 pulg. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante. Inserte el otro extremo del adaptador dentro de un recipiente graduado. incluso con el motor apagado. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. ¿Está el filtro de admisión de combustible obstruido? Sí → Reemplace el colador de entrada de la bomba de combustible. racor o conducto del sistema de combustible.94 pulg. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera. reemplace el módulo de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 7 Nota: La presión de combustible debe cumplir con las especificaciones antes de continuar. Puede que el depósito del módulo de la bomba de combustible se vacíe y como consecuencia se dañará la bomba de combustible. Nota: Especificaciones: Una buena bomba de combustible debe suministrar por lo menos 1/4 de litro (1/2 pinta) de combustible en 7 segundos. 258 .

La distribución de válvulas del motor debe cumplir con las especificaciones. Todos 259 . ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 10 12 Todos No → Diríjase a Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. La compresión del motor debe cumplir con las especificaciones. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico aplicable al síntoma. vea la reparación. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 11 Todos No → Repare el abierto y alta resistencia en el circuito de masa de la bomba de combustible. Desconecte el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. 10 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida de relé de la bomba de combustible en el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. El combustible debe estar libre de contaminantes. (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Coloque el encendido en la posición ON.Limpie y/o repare según sea necesario. refrigerante y/o cualquier materia extraña o sedimento. Desconecte el conector de mazo de la bomba de combustible. Nota: compruebe los conectores . Las bujías deben estar libres de combustible.SISTEMA DE ARRANQUE *EL MOTOR GIRA PERO NO SE PONE EN MARCHA — PRUEBA 8 ACCION Los siguientes elementos necesitan comprobarse como posible causa de una condición de fallo en el arranque. Utilice una luz de prueba conectada a voltaje de la batería para sondear el circuito de masa de la bomba de combustible en el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. 9 Coloque el encendido en posición OFF. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible del ASD. El motor debe estar libre de fugas de vacío. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Repare Reemplace el Módulo de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. aceite. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. El escape debe estar libre de obstrucciones. ¿Ha encontrado alguna de las condiciones mencionadas? Sí → Repare lo necesario.Es sumamente importante que el conector carezca de signos de corrosión o deformaciones . 11 Si no quedan otras causas posibles.

Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Retire el relé de la bomba de combustible del PDC. ¿Se ilumina la luz de prueba? Sí → Diríjase a 13 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare el circuito B(+) prot. Desconecte el conector de mazo del módulo de la bomba de combustible. por fusible del relé de la bomba de combustible en el PDC. Compruebe si existe un fusible abierto en el PDC. por fusible de relé de la bomba de combustible. 13 Coloque el encendido en posición OFF. NOTA: Compruebe los conectores .Es muy importante que el conector no presente signos de corrosión o deformaciones Mida la resistencia del circuito de salida de relé de la bomba de combustible desde el conector del relé al conector del módulo de la bomba de combustible.SISTEMA DE ARRANQUE *EL MOTOR GIRA PERO NO SE PONE EN MARCHA — PRUEBA 12 ACCION Coloque el encendido en posición OFF.0 ohmios? Sí → Reemplace el relé de la bomba de combustible. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Retire el relé de la bomba de combustible del PDC. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Utilice una luz de prueba conectada a masa para sondear el circuito B(+) prot. Todos No → Repare el abierto en el circuito de salida de relé de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 260 .

0 ohmios a menos de 10. 4 261 Todos No → Diríjase a . POR FUSIBLE ABIERTO MOTOR DE ARRANQUE RELE DEL MOTOR DE ARRANQUE RELE DEL MOTOR DE ARRANQUE PRUEBA 1 ACCION ADVERTENCIA: ASEGURESE DE QUE LA BATERIA ESTA DESCONECTADA Y. Gire el motor manualmente para comprobar que no está agarrotado. mida la resistencia entre masa y el circuito de detección del conmutador de posición P/N. 3 Coloque el encendido en posición OFF. Desplace el selector de marchas a través de todas las posiciones de marcha. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.0 ohmios? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Reemplace el sensor de posición de la transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. ¿Algún cable de batería ha tenido una caída de voltaje superior a 0. Desconecte los conectores de mazo del PCM. Mientras mueve el selector de marchas a través de cada marcha. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Compruebe si existe alta resistencia en los cables de la batería utilizando el procedimiento de la Información de servicio. ESPERE DOS MINUTOS ANTES DE CONTINUAR. A CONTINUACION. ¿La resistencia ha cambiado de más de 10. 2 Coloque el encendido en posición OFF. ¿Puede girar el motor? Sí → Diríjase a 2 APLICABILIDAD Todos No → Repare el problema mecánico que impide que el motor de arranque haga girar el motor.SISTEMA DE ARRANQUE Síntoma: *CONDICION DE FALLO DE GIRO DE ARRANQUE CAUSAS POSIBLES REPARACION DE PROBLEMA MECANICO SENSOR DE POSICION DE LA TRANSMISION RESISTENCIA DEL CIRCUITO DE LA BATERIA DEMASIADO ALTO CIRCUITO DE SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO ABIERTO CIRCUITO DE CONTROL DEL RELE DEL MOTOR DE ARRANQUE ABIERTO CIRCUITO DE SALIDA DEL RELE DEL MOTOR DE ARRANQUE ABIERTO CIRCUITO DE B(+) PROT.2 voltios? Sí → Repare la alta resistencia en el circuito de la batería. de PARK a 1ra y viceversa.

Manténgase apartado de las piezas móviles del motor. Instale un relé sustituto en lugar del relé del motor de arranque. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Coloque el encendido en la posición ON.SISTEMA DE ARRANQUE *CONDICION DE FALLO DE GIRO DE ARRANQUE — PRUEBA 4 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Retire el relé del motor de arranque del PDC.0 ohmios? Sí → Diríjase a 7 Todos No → Repare un abierto en el circuito de control del relé del motor de arranque. reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. mantenga la llave de encendido en la posición START. Utilice una luz de prueba de 12 voltios para sondear el circuito de salida del interruptor de encendido en el conector del relé del motor de arranque. ¿Gira el motor? Sí → Reemplace el relé del motor de arranque. Desconecte el conector de mazo del PCM. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Advertencia: En el paso siguiente es posible que el motor arranque. Todos No → Utilizando la información de servicio. Retire el relé del motor de arranque del PDC. Mida el circuito de control del relé del motor de arranque entre el terminal del relé y el conector de mazo del PCM. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 6 Todos No → Repare un abierto o alta resistencia en el circuito de salida del interruptor de encendido. Mientras observa la luz de prueba de 12 voltios. ¿Hace girar el motor de arranque el motor? Sí → Diríjase a 5 8 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 5 Coloque el encendido en posición OFF. Conecte brevemente un cable de puente entre los circuitos B(+) del relé del motor de arranque y de salida del relé del motor de arranque. Intente poner en marcha el motor. 6 Coloque el encendido en posición OFF. ADVERTENCIA: El freno de estacionamiento debe estar aplicado y la transmisión en PARK (estacionamiento) en el caso de vehículos equipados con transmisión automática. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Retire el relé del motor de arranque del PDC. 262 . 7 Coloque el encendido en posición OFF.

Repare Reemplace el motor de arranque. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 10 Todos No → Repare un abierto o alta resistencia en el circuito B(+) protegido por fusible. 10 Si no quedan otras causas posibles. Desconecte el conector de salida del relé del motor de arranque del solenoide del motor de arranque.SISTEMA DE ARRANQUE *CONDICION DE FALLO DE GIRO DE ARRANQUE — PRUEBA 8 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Todos 263 . Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 9 Coloque el encendido en posición OFF. Retire el relé del motor de arranque del PDC. por fusible en el terminal del relé del motor de arranque. repase la reparación. Retire el relé del motor de arranque del PDC. Mida la resistencia del circuito de salida del relé del motor de arranque entre el relé y el conector de mazo del solenoide. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.0 ohmios? Sí → Diríjase a 9 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Repare un abierto en el circuito de salida del relé del motor de arranque. ¿Está la resistencia por debajo de 5. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito B(+) prot.

¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 3 Todos No → Repare el circuito de salida del interruptor de encendido Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a voltaje de la batería para sondear los circuitos de masa del PCM en el conector de mazo del PCM. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 2 APLICABILIDAD Todos No → Repare el circuito B(+) prot. Desconecte el conector de mazo del PCM. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito de salida del interruptor de encendido prot. Desconecte el conector de mazo del PCM. Desconecte el conector de mazo del PCM. Coloque el encendido en posición OFF. ¿Se enciende con intensidad la luz de prueba? Sí → Diríjase a 4 Todos No → Repare los circuitos de masa del PCM. por fusible del PCM en el conector de mazo del PCM. la DRB III௡ y el cable deben funcionar correctamente. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice una luz de prueba de 12 voltios conectada a masa para sondear el circuito B(+) prot. POR FUSIBLE DEL PCM CIRCUITOS DE MASA DEL PCM PCM PRUEBA 1 ACCION NOTA: Para que los resultados de esta prueba sean válidos. 2 Coloque el encendido en posición OFF.SISTEMA DE ARRANQUE Síntoma: *FALTA DE RESPUESTA DESDE EL PCM CON UNA CONDICION DE FALLO EN EL ARRANQUE CAUSAS POSIBLES CIRCUITO B(+) PROT. 3 Coloque el encendido en posición OFF. POR FUSIBLE DEL PCM CIRCUITO DE SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 264 . por fusible del PCM en el conector de mazo del PCM. NOTA: Asegúrese de que el interruptor de encendido se encontraba en posición ON al intentar comunicar con el PCM. por fusible.

reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. vea la reparación. APLICABILIDAD Todos 265 . Repare Utilizando la información de servicio. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.SISTEMA DE ARRANQUE *FALTA DE RESPUESTA DESDE EL PCM CON UNA CONDICION DE FALLO EN EL ARRANQUE — (Continuacio ´ n) PRUEBA 4 ACCION Si no quedan causas posibles.

3 Todos No → Diríjase a 266 . ¿Aparece algún DTC? Sí → Consulte la categoría Capacidad de conducción y efectúe el síntoma apropiado. Utilice la DRB III௡ para leer los códigos del SKIM. ¿Existe algún DTC del SKIM? Sí → Consulte la categoría Antirrobo del vehículo y efectúe el síntoma apropiado. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.SISTEMA DE ARRANQUE Síntoma: *CONDICION DE ARRANQUE Y CALADO CAUSAS POSIBLES COMPROBACION DE LOS DTC COMPROBACION DE DTC DEL SKIM PRESION DE COMBUSTIBLE QUE NO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES CAPACIDAD DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE (VOLUMEN) QUE NO CUMPLE CON LAS ESPECIFICACIONES OSCILACION DE SENSOR DE TP VOLTAJE DEL SENSOR DE TP SUPERIOR A 0. consulte la categoría Comunicaciones y efectúe el síntoma apropiado. Utilice la DRBIII௡ para leer los DTC.92 VOLTIOS CON MARIPOSA DEL ACELERADOR CERRADA FUNCIONAMIENTO DE SENSOR DE ECT OTRAS CAUSAS POSIBLES PARA EL ARRANQUE Y CALADO CONDUCTO DE SUMINISTRO DE COMBUSTIBLE OBSTRUIDO COLADOR DE ENTRADA DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE TAPONADO MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE PRUEBA 1 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. NOTA: Si no puede comunicar con el SKIM. 2 APLICABILIDAD Todos No → Diríjase a 2 Coloque el encendido en la posición ON. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.

SISTEMA DE ARRANQUE
*CONDICION DE ARRANQUE Y CALADO —
PRUEBA 3 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante, incluso con el motor apagado. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera, racor o conducto del sistema de combustible, debe descargarse la presión del sistema. Instale un indicador de presión de combustible en el orificio de prueba del tubo distribuidor de combustible. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible. NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/- 34 kPa (58 psi +/- 5 psi). Elija la conclusión que mejor se adapte a la lectura de combustible. Por debajo de las especificaciones Diríjase a 4 Cumple con las especificaciones Diríjase a 6 Por encima de las especificaciones Reemplace el regulador de presión de combustible/filtro de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento.

(Continuacio ´ n)
APLICABILIDAD Todos

4

Coloque el encendido en posición OFF. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante, incluso con el motor apagado. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera, racor o conducto del sistema de combustible, debe descargarse la presión del sistema. Eleve el vehículo sobre un elevador, y desconecte el conducto de presión de combustible en el módulo de la bomba de combustible Instale el adaptador de conducto de combustible nº 6539 (7,94 mm. 5/16 pulg.) entre el conducto desconectado y el módulo de la bomba de combustible. Conecte un indicador de prueba de presión de combustible a la conexión en “T” de la herramienta nº 6539. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD y observe el indicador de presión de combustible. NOTA: La especificación de presión de combustible es de 400 kPa +/- 34 kPa (58 psi +/- 5 psi). ¿Cumple con las especificaciones ahora la presión de combustible? Sí → Repare o reemplace el conducto de suministro de combustible según sea necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 5

Todos

No → Diríjase a

Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento.

267

SISTEMA DE ARRANQUE
*CONDICION DE ARRANQUE Y CALADO —
PRUEBA 5 ACCION Coloque el encendido en posición OFF. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante, incluso con el motor apagado. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera, racor o conducto del sistema de combustible, debe descargarse la presión del sistema. Retire el módulo de la bomba de combustible e inspeccione el filtro de admisión de combustible. ¿Está el filtro de admisión de combustible obstruido? Sí → Reemplace el colador de entrada de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1.

(Continuacio ´ n)
APLICABILIDAD Todos

No → Reemplace el Módulo de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 6 Nota: La presión de combustible debe cumplir con las especificaciones antes de continuar. Coloque el encendido en posición OFF. ADVERTENCIA: El sistema de combustible está sometido a una presión constante, incluso con el motor apagado. Antes de efectuar la comprobación o servicio de cualquier manguera, racor o conducto del sistema de combustible, debe descargarse la presión del sistema. Desconecte el tubo de suministro de combustible en el tubo distribuidor. Conecte el adaptador de conducto de combustible nº 6539 (7,94 pulg. / 5/16Љ) o nº 6631 (9,52 mm / 3/8 pulg.) al conducto de suministro de combustible desconectado. Inserte el otro extremo del adaptador dentro de un recipiente graduado. Precaución: En el próximo paso no haga funcionar la bomba de combustible durante más de 7 segundos. Puede que el depósito del módulo de la bomba de combustible se vacíe y como consecuencia se dañará la bomba de combustible. Nota: Especificaciones: Una buena bomba de combustible debe suministrar por lo menos 1/4 de litro (1/2 pinta) de combustible en 7 segundos. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para accionar la prueba del sistema de combustible de ASD durante 7 segundos. ¿Cumple con las especificaciones la capacidad de la bomba de combustible? Sí → Diríjase a 7 Todos

No → Compruebe si hay conducto de suministro de combustible retorcido o dañado entre el depósito de combustible y el tubo distribuidor de combustible. Si está correcto, reemplace el módulo de la bomba de combustible. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Precaución: Detenga todas las pruebas de accionamiento. 7 Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje del TPS. Mientras observa la DRB III௡, abra y cierre lentamente la mariposa del acelerador. ¿Cambia el voltaje gradualmente? Sí → Diríjase a 8 Todos

No → Reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 268

SISTEMA DE ARRANQUE
*CONDICION DE ARRANQUE Y CALADO —
PRUEBA 8 ACCION Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer el voltaje de posición de mariposa del acelerador. La mariposa debe estar contra el tope. ¿Es de 0,92 o menos el voltaje con la mariposa del acelerador cerrada? Sí → Diríjase a 9

(Continuacio ´ n)
APLICABILIDAD Todos

No → Compruebe si existe una condición de atascamiento de la mariposa del acelerador. Si está correcto, reemplace el sensor de posición de mariposa del acelerador. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 9 Nota: para que esta prueba sea válida, el termostato debe funcionar correctamente. Nota: Esta prueba funciona mejor si se realiza en un motor frío (enfriado). NOTA: Si el vehículo ha pasado toda la noche sin funcionar sin que se haya puesto en marcha el motor, la temperatura del refrigerante debe parecerse a la temperatura ambiente. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer el valor de temperatura del refrigerante del motor. Nota: Si la temperatura del refrigerante del motor es superior a 82° C (180° F), deje enfriar el motor hasta alcanzar 65° C (150° F). Ponga en marcha el motor. Durante el calentamiento del motor, observe el valor de temperatura del refrigerante del motor. El cambio en el valor de temperatura debe ser gradual desde la puesta en marcha hasta la temperatura normal de funcionamiento de 82° C (180° F). El valor debe alcanzar al menos 82° C (180° F). ¿Ha aumentado el valor de temperatura del motor gradualmente y ha alcanzado al menos 82° C (180° F)? Sí → Diríjase a 10 Todos

No → Reemplace el sensor de temperatura de refrigerante del motor. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. 10 Los siguientes elementos adicionales deben comprobarse como una posible causa de una condición de arranque y calado. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico (TSB) aplicable al síntoma. El combustible no debe tener contaminantes. El sistema de escape debe estar libre de obstrucciones. La compresión del motor debe cumplir con las especificaciones. La distribución de válvulas del motor debe cumplir con las especificaciones. El motor debe estar libre de fugas de vacío. No debe existir formación de carbón y suciedad en el cuerpo de la mariposa del acelerador. ¿Existe alguna de la condiciones anteriores? Sí → Repare lo necesario. Efectúe la PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1. Todos

No → Prueba completa.

269

SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO
Lista de síntomas: FALLO DE LA ANTENA FALLO DE COP (FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL ORDENADOR) FALLO DEL EEPROM FALLO INTERNO FALLO DE RAM (MEMORIA DE ACCESO ALEATORIO) FALLO INTERNO DE ENLACE EN SERIE FALLO DE SATURACION DE ALMACENAMIENTO

Nota sobre las pruebas:

Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas. el título para estas pruebas será FALLO DE LA ANTENA.

Momento de verificación y condición de establecimiento: FALLO DE LA ANTENA Momento de verificación: ON. Cada 250 milésimas de segundo con el encendido en posición

Condición de establecimiento: El microcontrolador del SKIM determina que ha ocurrido un fallo de circuito de antena durante 2,0 segundos consecutivos. FALLO DE COP (FUNCIONAMIENTO CORRECTO DEL ORDENADOR) Momento de verificación: Con el encendido en posición ON.

Condición de establecimiento: El temporizador de COP no es restablecido por el microcontrolador cada 65,5 milésimas de segundo. FALLO DEL EEPROM Momento de verificación: Con el encendido en posición ON.

Condición de establecimiento: Si el valor grabado en la memoria EEPROM no coincide con el valor leído después de la función de grabación. FALLO INTERNO Momento de verificación: Con el encendido en posición ON. El SKIM ha detectado un fallo durante una autocompro-

Condición de establecimiento: bación interna.

FALLO DE RAM (MEMORIA DE ACCESO ALEATORIO) Momento de verificación: Con el encendido en posición ON.

Condición de establecimiento: La RAM no supera una prueba que comprueba la capacidad de almacenar memoria de la RAM.
270

SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO
FALLO DE LA ANTENA —
(Continuacio ´ n)

FALLO INTERNO DE ENLACE EN SERIE Momento de verificación: Con el encendido en posición ON. El SKIM no supera una autocomprobación de comunica-

Condición de establecimiento: ción de J1850 interna.

FALLO DE SATURACION DE ALMACENAMIENTO Momento de verificación: Con el encendido en posición ON. El microcontrolador ha excedido su límite de espacio de

Condición de establecimiento: almacenamiento.

CAUSAS POSIBLES FALLO DE DTC INTERNO DEL SKIM
PRUEBA 1 ACCION Nota: Este código de problema indica un fallo interno del SKIM. Utilice la DRB III௡ para leer y registrar los DTC del SKIM y, a continuación, bórrelos Efectúe 10 ciclos de llave, dejando la llave en posición ON durante un mínimo de 90 segundos por ciclo. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del SKIM. ¿Reaparece el mismo DTC del SKIM? Sí → Utilizando la información de servicio, reemplace y programe el módulo de inmovilizador con llave centinela. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS APLICABILIDAD Todos

No → Prueba completa.

271

SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO
Lista de síntomas: FALLO DE ESTADO DEL PCM FALLO EXTERNO DE ENLACE EN SERIE

Nota sobre las pruebas:

Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas. el título para estas pruebas será FALLO DE ESTADO DEL PCM.

Momento de verificación y condición de establecimiento: FALLO DE ESTADO DEL PCM Momento de verificación: Con el encendido en posición ON.

Condición de establecimiento: Este DTC existe cuando no se recibe un mensaje de ESTADO DEL PCM durante un mínimo de 20,0 segundos consecutivos FALLO EXTERNO DE ENLACE EN SERIE Momento de verificación: Al colocarse el encendido en posición ON, después de colocarse el encendido en posición ON durante alguna alteración del código rotativo que se produce en el PCM debido a un restablecimiento del SKIM, o durante la transferencia de la CLAVE SECRETA al PCM. Condición de establecimiento: Cuando el SKIM no recibe un reconocimiento de transmisión de mensaje de BUS PCI esperado desde el PCM después de 3 intentos de transmisión.

CAUSAS POSIBLES PROBLEMA INTERMITENTE DEL MAZO DE CABLES INSPECION DEL MAZO DE CABLES SKIM/PCM
PRUEBA 1 ACCION NOTA: Antes de continuar, asegúrese de que las conexiones de alimentación y masa del PCM son correctas. Utilice la DRB III௡ para leer y registrar los DTC del SKIM y, a continuación, bórrelos. Coloque el encendido en posición OFF. Espere 2 minutos. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del SKIM. ¿Visualiza la DRB III௡ el DTC previamente borrado? Sí → Diríjase a 2 4 APLICABILIDAD Todos

No → Diríjase a

272

SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO
FALLO DE ESTADO DEL PCM —
PRUEBA 2

(Continuacio ´ n)
ACCION APLICABILIDAD Todos

Coloque el encendido en posición OFF. NOTA: Inspeccione visualmente el mazo de cableado asociado y los circuitos del bus CCD o PCI (según corresponda). Compruebe si existe algún cable escoriado, horadado, pinzado o parcialmente roto. NOTA: Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado relacionados. Observe si existen terminales rotos, curvados, desplazados hacia afuera o corroídos. Nota: Consulte cualquier línea directa o boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare lo necesario. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS 3

No → Diríjase a 3

NOTA: Antes de continuar será necesario obtener el código PIN del SKIM. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para visualizar y borrar todos los DTC del PCM y el SKIM. Efectúe 5 ciclos de llave dejando la llave en posición ON durante un mínimo de 90 segundos por ciclo. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del SKIM. ¿Aparece el código? Sí → Utilizando la información de servicio, reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS

Todos

No → Prueba completa. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Nota: Inspeccione visualmente los conectores del mazo del cableado asociado. Compruebe si existe algún cable con rozamiento, perforado o parcialmente roto respectivamente. NOTA: Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado relacionados. Observe si existen terminales rotos, curvados, desplazados hacia afuera o corroídos. Nota: Consulte cualquier línea directa o boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare el mazo/conectores del cableado según sea necesario. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS Todos

No → Prueba completa.

273

SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO
Lista de síntomas: FALLO DE CODIGO ROTATORIO DISCORDANCIA DEL VIN

Nota sobre las pruebas:

Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas. El título para estas pruebas será FALLO DE CODIGO ROTATIVO.

Momento de verificación y condición de establecimiento: FALLO DE CODIGO ROTATORIO Momento de verificación: Al colocarse el encendido en posición ON, después de colocarse el encendido en posición ON durante alguna alteración del código rotativo que se produce en el PCM debido a un restablecimiento del SKIM o del PCM. Condición de establecimiento: Cuando el SKIM no recibe un mensaje de ESTADO DEL PCM con un mensaje de Llave válida antes de 3,5 segundos de la transmisión del último mensaje de código de llave válida al PCM. DISCORDANCIA DEL VIN Momento de verificación: Con el encendido en posición ON.

Condición de establecimiento: Cuando el VIN recibido desde el PCM no coincide con el VIN almacenado en la EEPROM del SKIM.

CAUSAS POSIBLES VERIFICACION DE VIN DEL PCM PROBLEMA INTERMITENTE DEL MAZO DE CABLES PCM
PRUEBA 1 ACCION Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC del SKIM. Coloque el encendido en posición OFF. Espere 10 segundos. Coloque el encendido en posición ON y espere 2 minutos. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del SKIM. ¿Visualiza la DRB III௡ el DTC previamente borrado? Sí → Diríjase a 2 4 APLICABILIDAD Todos

No → Diríjase a

274

SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO
FALLO DE CODIGO ROTATORIO —
PRUEBA 2

(Continuacio ´ n)
APLICABILIDAD Todos

ACCION NOTA: Asegúrese de que haya un VIN programado en el PCM. Si no se visualiza un VIN, antes de continuar intente programar el PCM con el VIN correcto del vehículo. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para seleccionar Sistema del motor del menú principal. Visualice y registre el número de identificación del vehículo. ¿Coincide el VIN registrado del PCM con el VIN del vehículo? Sí → Diríjase a 3

No → Utilizando la información de servicio, reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS 3 Coloque el encendido en posición OFF. Utilizando la información de servicio, reemplace y programe el módulo de inmovilizador con llave centinela. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para visualizar y borrar todos los DTC del PCM y el SKIM. Efectúe 5 ciclos de la llave de encendido dejándola en posición ON durante 90 segundos por ciclo. Utilice la DRB III௡ para comprobar si existe algún DTC del SKIM. ¿Visualiza la DRB III௡ el mismo DTC? Sí → Utilizando la información de servicio, reemplace y programe el módulo de control del mecanismo de transmisión. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS Todos

No → Prueba completa. 4 Coloque el encendido en posición OFF. Nota: Inspeccione visualmente los conectores del mazo del cableado asociado. Compruebe si existe algún cable con rozamiento, perforado o parcialmente roto respectivamente. NOTA: Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado relacionados. Observe si existen terminales rotos, curvados, desplazados hacia afuera o corroídos. Nota: Consulte cualquier línea directa o boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare el mazo/conectores del cableado según sea necesario. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS Todos

No → Prueba completa.

275

El título para estas pruebas será FALLO DE COMUNICACION DE TRANSPONDOR. Al colocar el encendido en posición ON y durante el modo de Condición de establecimiento: Cuando la ID de transpondor leída por el SKIM no coincide con ninguna de las ID de transpondor almacenadas en la memoria del SKIM. FALLO DE CRC (COMPROBACION DE REDUNDANCIA CICLICA) DE TRANSPONDOR Momento de verificación: programación de llaves.SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO Lista de síntomas: FALLO DE COMUNICACION DEL TRANSPONDOR FALLO DE CRC (COMPROBACION DE REDUNDANCIA CICLICA) DE TRANSPONDOR DISCORDANCIA DE IDENTIFICACION DEL TRANSPONDOR DISCORDANCIA DE RESPUESTA DEL TRANSPONDOR Nota sobre las pruebas: Todos los síntomas mencionados más arriba se diagnostican utilizando las mismas pruebas. 276 . Al colocar el encendido en posición ON y durante el modo de Condición de establecimiento: Cuando el resultado del algoritmo secreto del transpondor no coincide con el resultado del SKIM. Al colocar el encendido en posición ON y durante el modo de Condición de establecimiento: Cuando el SKIM no recibe una respuesta del transpondor después de 8 intentos consecutivos de lectura de transpondor antes de 2. DISCORDANCIA DE RESPUESTA DEL TRANSPONDOR Momento de verificación: programación de llaves. Momento de verificación y condición de establecimiento: FALLO DE COMUNICACION DEL TRANSPONDOR Momento de verificación: programación de llaves. DISCORDANCIA DE IDENTIFICACION DEL TRANSPONDOR Momento de verificación: programación de llaves.0 segundos. Al colocar el encendido en posición ON y durante el modo de Condición de establecimiento: Cuando se envían 5 transmisiones consecutivas de señal de transpondor al SKIM con el formato de mensaje correcto pero con datos no válidos.

Espere 10 segundos. Todos No → Prueba completa. ¿Visualiza la DRB el DTC borrado previamente? Sí → Diríjase a 2 7 APLICABILIDAD Todos (Continuacio ´ n) No → Diríjase a 2 ¿Hay disponibles varias llaves de encendido del vehículo? Sí → Diríjase a 3 4 Todos No → Diríjase a 3 NOTA: Efectúe los siguientes pasos utilizando una de las llaves de encendido del vehículo. Coloque el encendido en la posición ON.SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO FALLO DE COMUNICACION DEL TRANSPONDOR — CAUSAS POSIBLES COMPROBACION DE FUNCIONAMIENTO DE VARIAS LLAVES SKIM PROBLEMA INTERMITENTE DEL MAZO DE CABLES REEMPLACE LA LLAVE DE ENCENDIDO PRUEBA 1 ACCION Utilice la DRB III௡ para leer y registrar los DTC del SKIM. repita el procedimiento con cada una de las otras llaves del vehículo. Espere 10 segundos. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del SKIM. 4 Utilice la DRB III௡ para intentar reprogramar las llaves de encendido para el SKIM. Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC del SKIM. de una en una. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del SKIM. Espere 10 segundos. ¿Vuelve a establecerse el DTC? Sí → Diríjase a 5 Todos No → Prueba completa. NOTA: Efectúe la prueba siguiente varias veces para asegurarse de que el DTC no es antiguo. Cuando haya terminado. ¿Aparece el DTC para todas las llaves de encendido? Sí → Utilizando la información de servicio. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del SKIM. Coloque el encendido en la posición ON. Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC del SKIM. Coloque el encendido en posición OFF. Coloque el encendido en posición OFF. 277 . Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC del SKIM. Coloque el encendido en la posición ON. reemplace el módulo de inmovilizador con llave centinela.

Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del SKIM. Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC del SKIM Coloque el encendido en posición OFF.SEGURIDAD ANTIRROBO DEL VEHICULO FALLO DE COMUNICACION DEL TRANSPONDOR — PRUEBA 5 ACCION Sustituya la llave de encendido por una nueva. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS 7 Coloque el encendido en posición OFF. 278 . perforado o parcialmente roto respectivamente. Observe si existen terminales rotos. curvados. 6 Si no quedan otras causas posibles. Espere 10 segundos. Efectúe la VERIFICACION DEL SKIS Todos Todos No → Prueba completa. ¿Ha encontrado algún problema? Sí → Repare el mazo/conectores del cableado según sea necesario. reemplace y programe el módulo de inmovilizador con llave centinela. Coloque el encendido en la posición ON. ¿Vuelve a establecerse el DTC? Sí → Diríjase a 6 (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos No → Prueba completa. Nota: Consulte cualquier línea directa o boletín de servicio técnico (TSB) aplicable. desplazados hacia afuera o corroídos. Utilice la DRB III௡ para programar la llave de encendido nueva para el SKIM. Compruebe si existe algún cable con rozamiento. vea la reparación. Nota: Inspeccione visualmente los conectores del mazo del cableado asociado. Repare Utilizando la información de servicio. NOTA: Inspeccione visualmente los conectores de mazo de cableado relacionados.

NOTA: Una vez efectuadas las reparaciones. 2. 3-4. 6. Realice de 15 a 20 cambios ascendentes 1-2. 10. Efectúe una prueba en carretera del vehículo. vuelva a la lista de síntomas y siga el recorrido. NOTA: Si el módulo de control de la transmisión o el convertidor de par ha sido reemplazado o si la transmisión ha sido reparada o reemplazada. APLICABILIDAD Todos No → La reparación está completa. Permita que transcurran al menos 5 segundos en 2da y 3ra marcha entre cada retirada.PRUEBAS DE VERIFICACIÓN Pruebas de verificación PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 31TH . Efectúe una prueba en carretera del vehículo. Para informarse sobre el procedimiento de llenado de líquido.VER 1. Vuelva a conectar todo componente desconectado. 2-3. 6. borre el DTC P0700 del PCM para apagar la luz MIL. 4. Compruebe el líquido de la transmisión y complételo si fuese necesario. Realice de 15 a 20 cambios ascendentes 1-2. Utilice la DRB III௡ para borrar todos los DTC de la transmisión y borre también los DTC del PCM. Para un DTC específico. ¿Se ha establecido algún código de fallo en la prueba en carretera? Sí → Consulte la lista de síntomas para informarse sobre las pruebas de diagnóstico apropiadas. 9. A menos de 40 km/h (25 MPH) efectúe de 5 a 8 retiradas a 1ra marcha con la mariposa del acelerador completamente abierta. Compruebe si aparecen Códigos de diagnóstico de fallos (DTC) durante la prueba en carretera. Por debajo de 40 km/h (25 mph). APLICABILIDAD Todos No → La reparación está completa. Consulte la Información de servicio para informarse sobre el procedimiento de llenado de líquido. consulte la información de servicio. Conecte la DRBIII௡ al Conector de enlace de datos (DLC). Conecte la DRBIII௡ al Conector de enlace de datos (DLC). 5. PRUEBA DE VERIFICACION DE LA TRANSMISION 41TE . conduzca el vehículo en las condiciones de Momento de verificación y Condiciones de establecimiento del síntoma para confirmar la reparación del DTC. Utilice la DRBIII௡ para visualizar la temperatura de la transmisión. 7. realice 5 a 8 retiradas con mariposa completamente abierta en 1ra marcha. 2. vuelva a la lista de síntomas y siga el recorrido.VER 1. 3. 11. Efectúe estos cambios desde un punto de partida de 72 km/h (45 mph) con una apertura constante de la mariposa de 20 a 25 grados. Si se establece un DTC durante la prueba en carretera. Deje que transcurran al menos 5 segundos cada vez en 2da y 3ra marcha entre cada retirada. Utilice la DRB III௡ para observar las rpm del motor. 279 . Si se establece un DTC durante la prueba en carretera. Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC del PCM. Compruebe el líquido de la transmisión y ajústelo si fuese necesario. conduzca el vehículo con las condiciones de momento de verificación y momento de establecimiento del síntoma para verificar la reparación del DTC. es necesario efectuar el Procedimiento de aprendizaje rápido de la DRB III௡ y restablecer el factor de piñón. 2-3. 8. 1. Efectúe estos cambios partiendo con el vehículo detenido hasta alcanzar 72 km/h (45 mph) con una apertura constante de la mariposa del acelerador de 20 a 25 grados. Para un DTC específico. 3. 8. Utilice la DRBIII௡ para controlar las rpm del motor. 7. Ponga en marcha el motor y déjelo funcionar hasta que la temperatura de la transmisión es CALIENTE (por encima de 43 ° C/110 °F). ¿Se ha establecido algún código de fallo en la prueba en carretera? Sí → Consulte la lista de síntomas para informarse sobre las pruebas de diagnóstico apropiadas. 4. Compruebe si existen Códigos de diagnóstico de fallos (DTC) durante la prueba en carretera. Vuelva a conectar todo componente desconectado. 1. 5.

Ponga en marcha el motor y fije la velocidad del motor en 2. 11. la reparación está completa. ¿Aparece algún DTC? Sí → La reparación no está completa. 4. Efectúe la prueba de salida del generador. NOTA: Si el vehículo está equipado con sistema inmovilizador con llave centinela. se establecerá un DTC en el módulo del ABS. 7. Si el DTC reaparece. el módulo de airbag y el SKIM. se establecerá un DTC en el módulo del ABS. Consulte la información relativa a programación del PCM. Si no existe ningún DTC y todos los componentes funcionan correctamente. consulte la categoría apropiada y efectúe el síntoma correspondiente 10. No → La reparación está completa.PRUEBAS DE VERIFICACIÓN Pruebas de verificación — (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 5. 6.3 1. SKIM y transpondor (llave de encendido) en la Información de servicio. Haga funcionar el motor durante un ciclo de calentamiento para verificar si el funcionamiento es correcto. 8. 3. los datos de la clave secreta deben actualizarse. 2. 6. Si el síntoma sigue existiendo. Sitúe la llave de encendido entre OFF y ON. consulte el síntoma apropiado. ¿Aparece algún DTC? Sí → La reparación no está completa. 7. 4. Si no existe ningún DTC y todos los componentes funcionan correctamente. NOTA: Si se ha reemplazado el PCM y no han sido programados el VIN y kilometraje correctos. Si esta prueba se efectúa después de una prueba de código de fallo no registrado.2 1.000 rpm durante al menos treinta segundos. SKIM y transpondor (llave de encendido) en la Información de servicio. Consulte la información relativa a programación del PCM. 280 . Consulte la Información de servicio apropiada según sea necesario. consulte la categoría apropiada y efectúe el síntoma correspondiente 9. Inspeccione el vehículo para asegurarse de que todos los componentes relacionados con la reparación han sido conectados correctamente. NOTA: Si el vehículo está equipado con sistema inmovilizador con llave centinela. Utilice la DRB III௡ para confirmar que no existe ningún DTC o indicadores secundarios y que todos los componentes funcionan correctamente. la reparación está completa. consulte el síntoma apropiado. Consulte cualquier Boletín de servicio técnico aplicable. APLICABILIDAD Todos No → La reparación está completa. 2. Utilice todos los accesorios relacionados con esta reparación. los datos de la clave secreta deben actualizarse. 5. NOTA: Si se ha reemplazado el PCM y no han sido programados el VIN y kilometraje correctos. 8. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC. Efectúe una prueba en carretera del vehículo. o existe algún otro síntoma o DTC. 9. 3. o existe algún otro síntoma o DTC. Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC y restablecer en la memoria todos los valores del motor. Utilice la DRB III௡ para borrar los DTC. verifique que el síntoma ya no existe. Inspeccione el vehículo para asegurarse de que todos los componentes relacionados con la reparación han sido conectados correctamente. el módulo de airbag y el SKIM.

la reparación no está completa. Compruebe los TSB relacionados con los problemas del control de velocidad y. Compruebe los TSB relacionados con los problemas del control de velocidad y. la reparación no está completa. el módulo de airbag y el SKIM. Oprima el conmutador OFF para desactivar el sistema. Compruebe los TSB relacionados con los problemas del control de velocidad y.PRUEBAS DE VERIFICACIÓN Pruebas de verificación — (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . consulte el síntoma apropiado. vuelva a la lista de síntomas. NOTA: Si el vehículo está equipado con sistema inmovilizador con llave centinela. Lleve la velocidad del vehículo de nuevo a 56 km/h (35 mph). vuelva a la lista de síntomas. Asegúrese de que la velocidad del vehículo es superior a 56 km/h (35 mph) y suelte el conmutador SET. Lleve la velocidad del vehículo de nuevo por encima de 56 km/h (35 mph) y active el control de velocidad. a continuación. Si el control de velocidad no se desactiva. ¿Ha superado el control de velocidad la prueba anterior? Sí → La reparación está completa.2 km/h (2 mph). a continuación. La reparación ahora está completa. Si el control de velocidad no se ha desactivado. 7. Si el vehículo ha superado satisfactoriamente todas las pruebas anteriores. vuelva a la lista de síntomas. la reparación no está completa. Si el vehículo no se reajusta y establece una nueva velocidad del vehículo. Consulte la información relativa a programación del PCM. 12. 6. Conecte la DRB al conector de enlace de datos y borre todos los códigos. a continuación. la reparación no está completa. se establecerá un DTC en el módulo del ABS. Compruebe los TSB relacionados con los problemas del control de velocidad y. NOTA: Si se ha reemplazado el PCM y no han sido programados el VIN y kilometraje correctos. si fuese necesario. Oprima y suelte el conmutador RESUME/ACCEL. Oprima y suelte el conmutador SET. 11. Si el control de velocidad no se desactiva. Active el control de velocidad (si está equipado. la reparación no está completa. a continuación. Si no es así. la reparación no está completa. 5. 3. 8. a continuación. si fuese necesario. Compruebe los TSB relacionados con los problemas del control de velocidad y. oprima y suelte el pedal de freno. Con precaución. la reparación no está completa. vuelva a la lista de síntomas. La velocidad del vehículo debe disminuir. el sistema de control de velocidad ahora funciona debidamente. 13. 9. a continuación. a continuación. Oprima y suelte el conmutador CANCEL. si fuese necesario. Pulse y mantenga pulsado el conmutador COAST. si fuese necesario. Compruebe los TSB relacionados con los problemas del control de velocidad y. Si el control de velocidad no recupera la velocidad fijada previamente. 10. 17. 4. Compruebe los TSB relacionados con los problemas del control de velocidad y. Si la velocidad del vehículo no aumenta en al menos 3. Si el vehículo no desacelera. vuelva a la lista de síntomas. (la luz de crucero se apagará). 15. Mantenga pulsado el conmutador SET. No → La reparación no está completa. 14. si fuese necesario. Compruebe los TSB relacionados con los problemas del control de velocidad y. los datos de la clave secreta deben actualizarse. vuelva a la lista de síntomas. Compruebe los TSB relacionados con los problemas del control de velocidad y. vuelva a la lista de síntomas. Si el control de velocidad no se activa. la reparación no está completa. 2. a continuación. si fuese necesario.4 1. si fuese necesario. 281 . a continuación. si fuese necesario. vuelva a la lista de síntomas. la reparación no está completa. Inspeccione el vehículo para asegurarse de que todos los componentes del motor están correctamente instalados y conectados. si fuese necesario. SKIM y transpondor (llave de encendido) en la Información de servicio. la luz de crucero se encenderá). Oprima el conmutador RESUME/ACCEL. 16. vuelva a la lista de síntomas.

Inspeccione el vehículo para asegurarse de que todos los componentes del motor estén conectados. 13. Apague todos los accesorios. Asegúrese de que el depósito de combustible tiene al menos una cuarta parte de su capacidad de combustible. No → La reparación está completa. Consulte la información relativa a programación del PCM. NOTA: Si se ha reemplazado el PCM y no han sido programados el VIN y kilometraje correctos. la reparación no está completa. Si se ha establecido otro DTC. 9. vuelva a la lista de síntomas y siga el recorrido especificado para ese DTC. 4. Si el código de fallo reparado vuelve a establecerse o ha sido detectado por el monitor durante la prueba de carretera. 282 . la reparación no está completa. la reparación se ha realizado con éxito y ahora está completa. cambie la pantalla al monitor de OBDII apropiado. Una vez transcurrido un mínimo de 10 segundos con el motor apagado. Si el monitor funcionó y el contador de ciclos buenos ha variado en una o más unidades. 8. vuelva a la lista de síntomas y siga el recorrido especificado para ese DTC. Borre los DTC y desconecte la DRB III௡. Compruebe cualquier TSB o actualizaciones rápidas aplicables y vuelva a la lista de síntomas. omita esos pasos y continúe la verificación. 7. Si se ha establecido otro DTC. (cuando el monitor está en funcionamiento se oirán pitidos audibles).PRUEBAS DE VERIFICACIÓN Pruebas de verificación — (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . Si el contador de ciclos buenos ha variado en una o más unidades y no hay DTC nuevos. Si se ha vuelto a establecer el DTC reparado. 11. el módulo de airbag y el SKIM. Vuelva a ensamblar y conectar los componentes según sea necesario. 5. consulte el síntoma apropiado. Conecte la DRB III௡ al conector de enlace de datos. ¿Aparece algún DTC? Sí → La reparación no está completa. Cuando esto suceda. la reparación se ha realizado con éxito y ahora está completa. 3. se establecerá un DTC en el módulo del ABS. Compruebe cualquier Boletín de servicio técnico o actualizaciones rápidas aplicables y vuelva a la lista de síntomas. 6. los datos de la clave secreta deben actualizarse. 12. Borre los DTC y desconecte la DRB III௡.5 1. realice los pasos 5 al 8. 14. 2. SKIM y transpondor (llave de encendido) en la Información de servicio. 10. Utilice la DRB III௡ para controlar las condiciones de habilitación de prueba previa apropiadas hasta que se hayan cumplido todas las condiciones. NOTA: Si el vehículo está equipado con sistema inmovilizador con llave centinela. Si se ha reparado un DTC global de componentes. vuelva a poner el vehículo en marcha y déjelo funcionar durante 2 minutos. Si se ha reparado un DTC de monitor principal de OBDII.

7. Inspeccione el vehículo para asegurarse de que todos los componentes del motor estén conectados. la reparación ha sido satisfactoria y la comprobación ahora está completa. es sumamente importante no interrumpir la prueba. Tenga en cuenta la similitud entre la pantalla del monitor de LDP que se encuentra en Monitores de OBDII. Vuelva a ensamblar y conectar los componentes según sea necesario. Si se ha superado la prueba de monitor de LDP. Esta condición no se cambiará borrando los DTC. 12. NOTA: Si el vehículo está equipado con sistema inmovilizador con llave centinela. el módulo de airbag y el SKIM. apague todos los accesorios. 4. vuelva a la lista de síntomas y siga el recorrido especificado para ese código de fallo. Utilice esta prueba para verificar cualquier tipo de reparación del sistema de LDP. se establecerá un DTC en el módulo del ABS. 11. Por este motivo.PRUEBAS DE VERIFICACIÓN Pruebas de verificación — (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER . 8. consulte el síntoma apropiado. Los modos de fallos son menores en esta prueba de sistema que en el monitor de LDP de OBDII. El modo de prueba de monitor de LDP es una forma muy útil de llevar a cabo una prueba de funcionamiento total del sistema. NOTA: Mientras se lleva a cabo la prueba. pero el PCM almacenará un DTC de fuga pequeña para indicar fallos que se han producido como parte de la prueba del sistema. SKIM y transpondor (llave de encendido) en la Información de servicio. Si el PCM queda en este modo como consecuencia de la interrupción de la prueba. MAP mínima. No → La reparación no está completa. la reparación no está completa. Si un vehículo ha quedado fijado en el modo descrito. Compruebe cualquier Boletín de servicio técnico relacionado y vuelva a la lista de síntomas. 9. Los fallos en la prueba se indicarán mediante un DTC almacenado. en PARK. falta de velocidad del vehículo y sensor de posición de la mariposa del acelerador al mínimo (en ralentí. ¿Aparece algún DTC? Sí → La reparación está completa. Si no se supera la prueba de monitor de LDP y se ha establecido un DTC de fuga pequeña. El programa del software efectúa cambios transitorios en los modos de funcionamiento del PCM. 5. 283 . Consulte la información relativa a programación del PCM. 10. por ejemplo. La prueba de sistema almacena solamente el DTC de fuga pequeña para indicar un problema con el sistema. El fallo de la prueba del sistema puede haberse producido. deberá realizarse nuevamente la prueba del concesionario de la LDP en su totalidad de forma que el programa del software de DRB III pueda restablecer el modo de funcionamiento del PCM.) Utilice la DRB III en Pruebas de sistema para efectuar la prueba de monitor de LDP y siga las instrucciones de la pantalla. 13. 14. NOTA: Si se ha reemplazado el PCM y no han sido programados el VIN y kilometraje correctos. se iluminará la MIL durante 8 a 10 minutos de conducción sin almacenar ningún DTC. 3. 2. Motor en marcha. el PCM debe detectar rpm. Si se ha establecido algún otro código de fallo. No se da ningún otro tipo de indicación de modo de fallo.6 1. Conecte la DRB al conector de enlace de datos. 6. los datos de la clave secreta deben actualizarse. El modo de prueba del monitor de la LDP se ha incorporado a la DRB III para verificar reparaciones efectuadas al sistema de LDP. debido a una gran fuga. Se ha desarrollado un programa de software de la DRB que hace que el PCM lleve a cabo el monitor de la LDP como parte de esta prueba.

¿Aparece algún DTC del SKIM? Sí → La reparación no está completa. realice una exploración de módulos para asegurarse de que se hayan borrado todos los DTC. Utilice la DRB III௡ para leer los DTC del SKIM.PRUEBAS DE VERIFICACIÓN Pruebas de verificación — (Continuacio ´ n) APLICABILIDAD Todos PRUEBA DE VERIFICACION DEL MECANISMO DE TRANSMISION VER-1 1. Utilice la DRB III௡ para borrar todos los DTC. No → La reparación está completa. A continuación seleccione el procedimiento deseado y siga los pasos visualizados. PRUEBA DE VERIFICACION DEL SKIS 1. Utilice la DRB III௡ para seleccionar Alarma antirrobo. NOTA: Antes de devolver el vehículo al cliente. conecte un cargador de batería. 8. SKIM y Varios. Si se introducen 3 PIN incorrectos de forma consecutiva. Consulte la información relativa a programación del PCM. consulte la categoría apropiada y seleccione el síntoma correspondiente. 5. Vuelva a conectar todos los componentes y conectores previamente desconectados. 2. 6. Si existe algún DTC. si fuese necesario. Reemplace el aceite y filtro según sea necesario. Utilice la DRB III௡ para confirmar que no existe ningún DTC ni indicadores secundarios y que todos los componentes funcionan correctamente. NOTA: Si el vehículo está equipado con sistema inmovilizador con llave centinela. 6. Intente poner el motor en marcha. Para salir del bloqueo. 4. NOTA: Si se ha reemplazado el PCM y no han sido programados el VIN y kilometraje correctos. APLICABILIDAD Todos No → La reparación está completa. Este número puede obtenerse de la factura del vehículo o del centro de asistencia al cliente de Chrysler (1-800-992-1997). 284 . Inspeccione el aceite del motor para determinar si presenta contaminación por combustible. la llave de encendido debe permanecer continuamente en la posición RUN durante una hora. 3. se establecerá un DTC en el módulo del ABS. 4. Efectúe 5 ciclos de la llave de encendido dejando la llave en posición ON durante al menos 90 segundos por ciclo. Obtenga el Número de identificación personal (PIN) del vehículo asignado al SKIM original. los datos de la clave secreta deben actualizarse. Haga funcionar el motor durante un ciclo de calentamiento para verificar su funcionamiento. 7. SKIM y transpondor (llave de encendido) en la Información de servicio. el módulo de airbag y el SKIM. Borre cualquier DTC que encuentre. 9. NOTA: Cuando introduzca el PIN. asegúrese de que todas las llaves de encendido del vehículo estén programadas para el SKIM nuevo. 8. 9. Inspeccione el vehículo para asegurarse de que todos los componentes relacionados con la reparación han sido conectados correctamente. el SKIM bloqueará la DRB III௡ durante 1 hora. consulte el síntoma apropiado. 3. Apague todos los accesorios y. tenga cuidado porque el SKIM sólo permitirá realizar 3 intentos consecutivos para introducir el PIN correcto. 5. Si se ha reemplazado el SKIM. Si la condición de fallo en el arranque aún existe. 7. consulte el síntoma apropiado. Consulte los boletines de servicio técnico aplicables. ¿Aparece algún DTC? Sí → La reparación no está completa. 2. consulte la lista de síntomas y efectúe la comprobación de diagnóstico según sea necesario.

0 LOCALIZACIONES DE COMPONENTES 8.LOCALIZACIONES DE COMPONENTES 8.1 MODULOS DE CONTROL Y PDC PDC L O C A L I Z A C I O N E S D E C O M P O N E N T E S LIMPIADOR DE AIRE RADIADOR SENSOR DE TEMPERATURA DE ENTRADA DE AIRE MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION SISTEMA INMOVILIZADOR CON LLAVE CENTINELA 8.2 CONTROLES Y SOLENOIDES MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALANTI CUERPO DE LA MARIPOSA DEL ACELERADOR SOLENIODE DE LIMPIEZA DE EVAP CONMUTADOR DE DIRECCION ASISTIDA SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA DEL ACELERADOR 285 .

L O C A L I Z A C I O N E S D E C O M P O N E N T E S LOCALIZACIONES DE COMPONENTES 8.2 CONTROLES Y SOLENOIDES (Continuacio ´ n) SERVO DE CONTROL DE VELOCIDAD BOBINA DE ENCENDIDO ORIFICIO DE PRUEBA DEL TUBO DISTRIBUIDOR DE COMBUSTIBLE GENERADOR SENSOR DE OXIGENO 1/1 INYECTORES DE COMBUSTIBLE SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR CONDUCTO DE ENTRADA DEL ENFRIADOR DE LA TRANSMISION BOMBA DE DETECCION DE FUGAS ALOJAMIENTO DEL TRANSEJE AUTOMATICO CONDUCTO DE SALIDA DEL ENFRIADOR DE LA TRANSMISION CONMUTADOR DE ESTCIONAMIENTO Y PUNTO MUERTO 8.3 CONECTOR DE ENLACE DE DATOS PEDAL DEL FRENO CONECTOR DE ENLACE DE DATOS (DLC) 286 .

LOCALIZACIONES DE COMPONENTES 8.4 SENSORES CULATA DE CILINDRO TRASERO L O C A L I Z A C I O N E S D E SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL FILTRO DE ACEITE GENERADOR SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS ORIFICIO DE PRUEBA DEL TUBO DISTRIBUIDOR DE COMBUSTIBLE BATERIA C O M P O N E N T E S SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DEL MOTOR GENERADOR SENSOR DE MAP SENSOR DE OXIGENO 1/1 287 .

5 SISTEMA DE COMBUSTIBLE SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO ALOJAMIENTO DE EXTENSION DEL TRANSEJE REGULADOR DE PRESION Y FILTRO DE COMBUSTIBLE CONDUCTO DE COMBUSTIBLE CONTRATUERCA 288 .4 SENSORES (Continuacio ´ n) MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI CONVERTIDOR CATALITICO CUERPO DE LA MARIPOSA SENSOR DE OXIGENO DE SALIDA SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA 8.L O C A L I Z A C I O N E S D E C O M P O N E N T E S LOCALIZACIONES DE COMPONENTES 8.

. . .1.050±30 OHMIOS PARADA VACIA DEL SENSOR . . . . . . . .70±20 OHMIOS 8. . . . .LOCALIZACIONES DE COMPONENTES SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE BOMBA DE PRESION DEL SISTEMA DE EMISIONES VOLATILES L O C A L I Z A C I O N E S D E FLOTADOR POSICION DEL FLOTADOR (ALTURA) RESISTENCIA PARADA LLENA DEL SENSOR . . .6 CONMUTADORES CONMUTADOR DE LA LUZ DE FRENO SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP C O M P O N E N T E S VISTA CARACTERISTICA CONECTOR DEL CONMUTADOR DE LA LUZ DE FRENO CONMUTADOR DE LA DIRECCION ASISTIDA SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR CONMUTADORES DE CONTROL DE VELOCIDAD ON/OFF RES ACCEL CANCEL SET COAST CONDUCTO DE ENTRADA DEL ENFRIADOR DE LA TRANSMISION ALOJAMIENTO DEL TRANSEJE AUTOMATICO CONDUCTO DE SALIDA DEL ENFRIADOR DE LA TRANSMISION CONMUTADOR DE ESTCIONAMIENTO Y PUNTO MUERTO 289 . . .

7 ESPECIFICACIONES RANGO DE LECTURA NORMAL EN RALENTI JUNTA DE CULATA FUNDIDA EN RALENTI LECTURA NORMAL ANILLOS DESGASTA.L O C A L I Z A C I O N E S D E C O M P O N E N T E S LOCALIZACIONES DE COMPONENTES 8.DISTRIBUCION DE VALVULA TARDIA.FUGA DE VACIO EN DECELERACION RALENTI RACION Y DECELERARAPIDA CION RAPIDA MUELLES DE VALGUIAS DE VALVULA VULA DESGASTADOS DESGASTADAS (SE (MAS PRONUNCIADO MANTIENE A MEDIDA A MEDIDA QUE QUE AUMENTA LA AUMENTA LA VELOCIVELOCIDAD DEL DAD DEL MOTOR) MOTOR) VALVULA AGARROTADA EN RALENTI ASIENTO DE VALVULA ESCAPE RESTRINGIDO (DESCIENDE HACIA DEFICIENTE EN CERO A MEDIDA QUE EL MOTOR ALCANZA RALENTI RPM) 290 . DOS O ACEITE DE ACELERACION Y DILUIDO DE ACELE.

POR FUSIBLE (RUN) 1 2 C O N E C T O R NEGRO SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS .ESPIGAS DE CONECTOR 9.6L) K7 20OR (2. 1 2 EMBRAGUE DEL COMPRESOR DE A/A CIRCUITO C3 20DB/BK Z1 20BK MASA FUNCION SALIDA DEL RELE DE EMBRAGUE DEL COMPRESOR DE A/A CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO . POR FUSIBLE FUNCION SALIDA DEL CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO SALIDA DEL CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO SALIDA DEL CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO DEL CONTROL DE VELOCIDAD ALIMENTACION DEL CONTROL DE VELOCIDAD MASA DETECCION DEL CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO DETECCION DEL CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO 3 4 5 6 6 E S P I G A S D E BLANCO SOLENOIDE DE INTERBLOQUEO DE CAMBIOS DE LA TRANSMISION DE FRENO .NEGRO 2 VIAS CAV. 1 2 2 CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO CIRCUITO F32 18PK/DB L50 18WT/TN (2.6L) K44 20TN/YL (2.0L) (FRENO ANTIBLOQUEO) L50 20WT/TN V30 20DB/RD (CONTROL DE VELOCIDAD) V32 20YL/RD (CONTROL DE VELOCIDAD) Z12 20BK/TN K29 20WT/PK K29 20WT/PK B(+) PROT.0L) K944 20BR/GY (1.0L) K44 20TN/YL (1.BLANCO 2 VIAS CAV.NEGRO 3 VIAS CAV.0 ESPIGAS DE CONECTOR NEGRO EMBRAGUE DEL COMPRESOR DE A/A .6 VIAS CAV.0L) FUNCION ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS DEL SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS MASA DEL SENSOR MASA DEL SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS 2 3 3 291 .6L) K4 20BK/LB (2. 1 1 2 CIRCUITO F854 20GY/PK (1. SOLENOIDE DE INTERBLOQUEO DE CAMBIOS DE LA TRANSMISION DE FRENO CIRCUITO K29 20WT/PK F20 20WT FUNCION DETECCION DEL CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT.

VERDE 7 VIAS CAV.6L) D6 18PK/LB (EATX) A14 18RD/WT B(+) PROT.6L) K24 20GY/BK (2. 1 2 3 NEGRO CIRCUITO D25 20VT/YL Z12 20BK/TN Z12 20BK/TN D20 20LG D21 20PK (2.0L) FUNCION MASA DEL SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL MASA DEL SENSOR ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL CONECTOR DE ENLACE DE DATOS . 1 2 INTERBLOQUEO Y CONMUTADOR DE TOPE DEL EMBRAGUE (MTX) CIRCUITO K119 20LG/BK Z1 18BK T141 20YL/RD MASA FUNCION CONMUTADOR DEL EMBRAGUE DETECCION DEL CONMUTADOR DE INTERBLOQUEO DEL EMBRAGUE 3 E S P I G A S D E C O N E C T O R NEGRO SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL .NEGRO 3 VIAS CAV.0L) D21 18PK (1.6L) K7 20OR (2. VERDE CIRCUITO R45 18DG/LB R43 18BK/LB X3 22BK/RD V37 20RD/LG (CONTROL DE VELOCIDAD) Z9 20BK (CONTROL DE VELOCIDAD) FUNCION AIRBAG DEL CONDUCTOR LINEA 2 AIRBAG DEL CONDUCTOR LINEA 1 CONTROL DEL RELE DE CLAXON SEÑAL DEL CONMUTADOR DEL CONTROL DE VELOCIDAD MASA 1 2 3 4 5 MUELLE DE RELOJ 6 7 NEGRO INTERBLOQUEO Y CONMUTADOR DE TOPE DEL EMBRAGUE (MTX) .NEGRO 3 VIAS CAV.ESPIGAS DE CONECTOR MUELLE DE RELOJ . 1 1 2 2 3 3 CIRCUITO K924 20BR/WT (1.0L) K7 20OR (1.6L) K4 20BK/LB (2.0L) K24 20GY/BK (1. POR FUSIBLE RECEPTOR DE SCI MASA MASA RECEPTOR DE SCI TRANSMISOR DE SCI TRANSMISOR DE SCI BUS DEL PCI FUNCION - 4 5 6 7 7 8 - CONECTOR DE ENLACE DE DATOS 9 10 11 12 13 14 15 16 292 .NEGRO 16 VIAS CAV.

1 SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR CIRCUITO K4 20BK/LB K2 20TN/BK MASA DEL SENSOR FUNCION SEÑAL DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR 2 VERDE CONMUTADOR DE PRESION DEL ACEITE DE MOTOR .ESPIGAS DE CONECTOR NEGRO SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR (2. 1 2 CONMUTADOR DE PRESION DEL ACEITE DE MOTOR CIRCUITO G6 20GY - FUNCION DETECCION DEL CONMUTADOR DE PRESION DEL ACEITE DE MOTOR - VERDE E S P I G A S SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP (LADO DEL SOLENOIDE) CAV.0L) .NEGRO 2 VIAS CAV. 1 2 DB PK/BK CIRCUITO FUNCION DETECCION DE SOLENOIDE DE EMISIONES VOLATILES CONTROL DE SOLENOIDE DE LIMPIEZA DE EVAP D E C O N E C T O R CONMUTADOR DE PRESION DEL ACEITE DE MOTOR NEGRO INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 1 . 1 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 1 CIRCUITO K11 18WT/DB A142 18DG/OR FUNCION IMPULSOR DE INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 1 SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA 293 .VERDE 2 VIAS CAV.NEGRO 2 VIAS CAV.

1 2 CIRCUITO K14 18LB/BR A142 18DG/OR FUNCION IMPULSOR DE INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 4 SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA GRIS CLARO MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE .ESPIGAS DE CONECTOR NEGRO INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 2 .NEGRO 2 VIAS CAV. 1 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 2 CIRCUITO K12 18TN A142 18DG/OR FUNCION IMPULSOR DE INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 2 SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA NEGRO INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 3 . 1 2 INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 3 CIRCUITO K13 18YL/WT A142 18DG/OR FUNCION IMPULSOR DE INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 3 SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA E S P I G A S D E C O N E C T O R INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 4 NEGRO INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 4 .NEGRO 2 VIAS CAV.GRIS CLARO 4 VIAS CAV.NEGRO 2 VIAS CAV.NEGRO 2 VIAS CAV. 1 2 CIRCUITO K20 18DG A142 18DG/OR FUNCION (+) DE IMPULSOR DE CAMPO DEL GENERADOR SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA GENERADOR 294 . 1 2 3 MODULO DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE CIRCUITO Z1 18BK Z2 18BK/LG G4 18DB A141 18DG/WT MASA MASA FUNCION SEÑAL DEL SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE SALIDA DE RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE 4 NEGRO GENERADOR .

1 2 3 4 CIRCUITO FUNCION SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA IMPULSOR DE CAMPO DEL GENERADOR TERMINAL DE B(+) MASA DE LA CAJA NEGRO MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI (2. NEGRO CIRCUITO A1 14RD A21 14DB F30 16RD F1 16DB G26 22LB A41 14YL A31 14BK/WT A22 12BK/OR A2 12PK/BK B(+) PROT.0L) .NEGRO 10 VIAS CAV. POR FUSIBLE - 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 295 . 1 2 3 BOBINA DE ENCENDIDO CIRCUITO K17 18DB/TN A142 18DG/OR K19 18BK/GY FUNCION IMPULSOR DE BOBINA DE ENCENDIDO N° 2 SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA IMPULSOR DE BOBINA DE ENCENDIDO N° 1 C O N E C T O R INTERRUPTOR DE ENCENDIDO .NEGRO 2 VIAS CAV.NEGRO 3 VIAS CAV. 1 2 MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI CIRCUITO K60 20YL/BK K39 20GY/RD (EATX) K40 20BR/WT (EXCEPTO EATX) FUNCION IMPULSOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI DETECCION DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI DETECCION DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI 2 E S P I G A S D E NEGRO BOBINA DE ENCENDIDO .ESPIGAS DE CONECTOR GENERADOR (LADO DEL GENERADOR) CAV. POR FUSIBLE DETECCION DE LLAVE EN INTERRUPTOR DE ENCENDIDO SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (START) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (RUN) B(+) PROT. POR FUSIBLE FUNCION SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (RUN-START) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (RUN-ACC) B(+) PROT.

1 1 2 SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISION CIRCUITO K21 20BK/RD (1.0L) K921 20BR/LG (1.0L) FUNCION SEÑAL DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISION SEÑAL DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISION MASA DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISION MASA DEL SENSOR 2 GRIS SENSOR DE VELOCIDAD DE ENTRADA (EATX) . SENSOR DE VELOCIDAD DE ENTRADA (EATX) CIRCUITO T13 18DB/BK T52 18RD/BK FUNCION MASA DEL SENSOR DE VELOCIDAD SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DE ENTRADA 1 2 E S P I G A S D E C O N E C T O R 296 .6L) K4 20BK/LB (2.GRIS 2 VIAS CAV.NEGRO 2 VIAS CAV.6L) G31 18VT/LG (2.ESPIGAS DE CONECTOR NEGRO SENSOR DE TEMPERATURA DEL AIRE DE ADMISION .

POR FUSIBLE IMPULSOR DE LUZ ROJA DE ADVERTENCIA DE FRENO DETECCION DE LLAVE EN INTERRUPTOR DE ENCENDIDO DETECCION DE PUERTA DELANTERA DERECHA ENTREABIERTA DETECCION DE PUERTA DELANTERA DERECHA ENTREABIERTA DETECCION DEL CONMUTADOR DE CINTURON DE SEGURIDAD SALIDA DE LUZ DE CARRETERA DEL CONMUTADOR DE ATENUADOR 297 .ESPIGAS DE CONECTOR GRUPO DE INSTRUMENTOS . POR FUSIBLE (RUN-START) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT.NEGRO 26 VIAS CAV. 1 2 3 4 CIRCUITO FUNCION L38 16BR/WT (FABRICADO ALIMENTACION DE LUZ ANTINIEBLA TRASERA PARA EXPORTACION) D25 22VT/YL M2 18YL L39 20LB (LHD) (FAROS ANTINIEBLA DELANTEROS) L39 16LB (FABRICADO PARA EXPORTACION) G69 20BK/OR E19 22RD G4 18DB Z3 16BK/OR E2 22OR M9 20LB/OR (RHD) M9 20DB/OR (LHD) L7 20BK/YL G5 18TN (LHD-EXCEPTO RKE) G5 20DB/WT L161 18LG/OR L160 18TN/RD L61 20LG L60 20TN L4 16VT/WT (EXCEPTO FABRICADO PARA EXPORTACION) M1 20PK G9 18GY/BK G26 22LB G74 18TN (RHD) G75 18TN (LHD) G10 20LG/RD L3 16RD/OR MASA IMPULSOR DE LUCES DEL TABLERO DETECCION DE PUERTA DE ACOMPAÑANTE ENTREABIERTA Y RKE DETECCION DE PUERTA DE ACOMPAÑANTE ENTREABIERTA Y RKE SALIDA DEL CONMUTADOR DE FAROS SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) SEÑAL DE GIRO A LA IZQUIERDA SEÑAL DE GIRO A LA DERECHA SEÑAL DE GIRO A LA IZQUIERDA SEÑAL DE GIRO A LA DERECHA SALIDA DE LUZ DE CRUCE DEL CONMUTADOR DE ATENUADOR BUS DEL PCI CONTROL DE LA LUZ DE CORTESIA SALIDA DEL CONMUTADOR DE FARO ANTINIEBLA 4 5 6 7 8 9 NEGRO SALIDA DEL CONMUTADOR DE FARO ANTINIEBLA IMPULSOR DE INDICADOR DE VTSS SEÑAL DE ATENUADOR DE LUCES DEL TABLERO SEÑAL DEL SENSOR DE NIVEL DE COMBUSTIBLE - 10 11 12 13 13 14 15 15 16 17 18 19 20 GRUPO DE INSTRUMENTOS E S P I G A S D E C O N E C T O R 21 22 23 24 24 25 26 B(+) PROT.

ESPIGAS DE CONECTOR BLOQUE DE FUSIBLES (LHD) NO SE UTILIZA NO SE UTILIZA NO SE UTILIZA E S P I G A S D E C O N E C T O R GRIS DISYUNTOR DE CIRCUITO 2 DISYUNTOR DE CIRCUITO 1 298 .

POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE F21 14TN (POWER OPTIONS) F3 12LB/OR FUNCION SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE L6 20RD/WT (OPCIONES DE POTENCIA) L6 20RD/WT X12 18RD/WT F10 18YL/RD V6 16DB V6 16DB F25 18TN/LG C1 14DG F20 20WT FUNCION SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT.ESPIGAS DE CONECTOR FUSIBLES (LHD) FUSIBLE N° 1 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 10 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 19 20 20 20A 20A 15A 5A 10A 10A 10A 10A 10A 10A 10A 15A 15A 10A F35 16RD (RKE) F33 20PK/RD F9 20RD/BK (RKE) L43 14VT L44 14VT/RD L39 20LB (FAROS ANTINIEBLA DELANTEROS) L39 20LB (FAROS ANTINIEBLA DELANTEROS) C16 20LB/YL (ESPEJOS TERMICOS) C16 20LB/YL (ESPEJOS TERMICOS) 10A 10A 10A 20A 20A 20A 10A 20A 10A F15 18DG/WT F12 18DB/WT F12 18DB/WT G5 20DB/WT A120 16RD/LG (FABRICADO PARA EXPORTACION) B(+) PROT. POR FUSIBLE SALIDA DE LUZ DE CRUCE DERECHA PROT. POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE 299 . POR FUSIBLE SALIDA DEL CONMUTADOR DE FAROS SALIDA DEL CONMUTADOR DE FAROS SALIDA DEL CONMUTADOR DE DESEMPAÑADOR DE LUNETA TRASERA SALIDA DEL CONMUTADOR DE DESEMPAÑADOR DE LUNETA TRASERA AMPERIOS CIRCUITO PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN) B(+) PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) - E S P I G A S D E C O N E C T O R DISYUNTORES DE CIRCUITO (LHD) FUSIBLE N° 1 2 30A 25A AMPERIOS CIRCUITO PROT. POR FUSIBLE SALIDA DE LUZ DE CRUCE IZQUIERDA PROT. POR FUSIBLE (RUN) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT.

ESPIGAS DE CONECTOR BLOQUE DE FUSIBLES (RHD) NO SE UTILIZA NO SE UTILIZA NO SE UTILIZA E S P I G A S D E C O N E C T O R GRIS DISYUNTOR DE CIRCUITO 2 DISYUNTOR DE CIRCUITO 1 300 .

POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE SALIDA DE LUZ DE CRUCE IZQUIERDA PROT. POR FUSIBLE (RUN) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE FUNCION SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN) B(+) PROT. POR FUSIBLE (RUN) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE 301 . POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT.ESPIGAS DE CONECTOR FUSIBLES (RHD) FUSIBLE N° 1 1 2 3 4 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 20 10A 10A 10A 15A 10A 20A 20A 15A 5A 10A 10A C16 20LB/YL C16 20LB/YL 10A 20A 10A G5 20DB/WT F12 18DB/WT F15 18DG/WT A120 16RD/LG F35 16RD F33 20PK/RD F9 20RD/BK L43 14VT L44 14VT/RD 10A 10A 10A 20A 20A 20A F20 20WT C1 14DG F25 18TN/LG AMPERIOS L6 20RD/WT L6 20RD/WT X12 18RD/WT F10 18YL/RD V6 16DB V6 16DB CIRCUITO PROT. POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE SALIDA DEL CONMUTADOR DE DESEMPAÑADOR DE LUNETA TRASERA SALIDA DEL CONMUTADOR DE DESEMPAÑADOR DE LUNETA TRASERA E S P I G A S D E C O N E C T O R CIRCUITO BREAKERS (RHD) FUSIBLE N° 1 2 30A 25A AMPERIOS F21 14TN F3 12LB/OR CIRCUITO PROT. POR FUSIBLE FUNCION SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE SALIDA DE LUZ DE CRUCE DERECHA PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) B(+) PROT. POR FUSIBLE (RUN-ACC) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN) SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT.

GRIS 2 VIAS CAV. 1 2 CIRCUITO K201 20BR/YL Z1 18BK FUNCION SALIDA DEL RELE DE SOLENOIDE DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE MASA GRIS SENSOR DE VELOCIDAD DE SALIDA (EATX) . 1 2 2 3 CIRCUITO K1 20DG/RD K901 20DB/VT (1.ESPIGAS DE CONECTOR NEGRO SENSOR DE GOLPE (2.NEGRO 4 VIAS CAV.NEGRO 2 VIAS CAV. 1 SENSOR DE GOLPE CIRCUITO K42 20DB/LG K4 20BK/LB MASA DEL SENSOR FUNCION SEÑAL DEL SENSOR DE GOLPE 2 NEGRO BOMBA DE DETECCION DE FUGAS (EXCEPTO FABRICADO PARA EXPORTACION) .NEGRO 2 VIAS CAV. 1 SENSOR DE VELOCIDAD DE SALIDA (EATX) CIRCUITO T13 18DB/BK T14 18LG/WT FUNCION MASA DEL SENSOR DE VELOCIDAD SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DE SALIDA 2 302 .3 VIAS CAV. 1 2 3 CIRCUITO F12 18DB/WT K106 18WT/DG K107 18YL FUNCION SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT.0L) .0L) K6 18VT/WT MASA DEL SENSOR DE MAP MASA DEL SENSOR ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS FUNCION SEÑAL DEL SENSOR DEL MAP NEGRO SOLENOIDE DE VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE (RT) .6L) K4 18BK/LB (2. POR FUSIBLE (RUN-START) CONTROL DE SOLENOIDE DE LA BOMBA DE DETECCION DE FUGAS DETECCION DEL CONMUTADOR DE LA BOMBA DE DETECCION DE FUGAS BOMBA DE DETECCION DE FUGAS (EXCEPTO FABRICADO PARA EXPORTACION) 4 E S P I G A S D E C O N E C T O R SENSOR DE PRESION ABSOLUTA DEL MULTIPLE SENSOR DE PRESION ABSOLUTA DEL MULTIPLE .

ESPIGAS DE CONECTOR GRIS ENTRADA DEL DE OXIGENO 1/1 .6L) (RHD) Z1 18BK (2.NEGRO 3 VIAS CAV.0L) K41 20BK/DG FUNCION SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA CONTROL DEL CALEFACTOR DEL ENSOR DE OXIGENO 1/1 MASA DEL SENSOR DE OXIGENO MASA DEL SENSOR DE OXIGENO SEÑAL DEL SENSOR DE OXIGENO 1/1 ENTRADA DEL DE OXIGENO 1/1 SALIDA DEL SENSOR DE OXIGENO 1/2 . NEGRO CIRCUITO K199 20BR/LG (1.6L) K127 18BK/OR (2.6L) (LHD) K127 18BK/OR K141 20TN/WT FUNCION 1 1 1 2 CONTROL DEL CALEFACTOR DEL SENSOR DE OXIGENO 1/2 MASA SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA MASA DEL SENSOR DE OXIGENO MASA DEL SENSOR DE OXIGENO SEÑAL DEL SENSOR DE OXIGENO 1/2 SALIDA DEL SENSOR DE OXIGENO 1/2 3 3 4 NEGRO CONMUTADOR DE POSICION DE ESTACIONAMIENTO Y PUNTO MUERTO (ATX) .6L) (LHD) K199 18BR/VT (1. 1 2 3 3 4 CIRCUITO A142 18DG/OR K79 18OR/RD K902 20BR (1. 1 2 CONMUTADOR DE POSICION DE ESTACIONAMIENTO Y PUNTO MUERTO (ATX) CIRCUITO L1 18VT/BK T41 18BR/YL F20 18WT FUNCION ALIMENTACION DE LUZ DE MARCHA ATRAS DETECCION DEL CONMUTADOR DE POSICION DE ESTACIONAMIENTO Y PUNTO MUERTO SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE (RUN) E S P I G A S D E C O N E C T O R 3 303 .NEGRO 4 VIAS CAV.0L) A142 18DG/OR K127 20DB/OR (1.NEGRO 4 VIAS CAV.

ESPIGAS DE CONECTOR CENTRO DE DISTRIBUCION DE TENSION E S P I G A S D E C O N E C T O R 304 .

POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE AMPERIOS A3 12RD/WT A2 12PK/BK A20 12RD/DB (ABS) A16 14GY B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE SALIDA DEL RELE DE EMBRAGUE DEL COMPRESOR DE A/A SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA FUNCION RELE DEL MOTOR DE ARRANQUE DEL MOTOR CAV. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE FUNCION - E S P I G A S D E C O N E C T O R RELE DEL EMBRAGUE DEL COMPRESOR DE A/A CAV. POR FUSIBLE B(+) PROT. 24 25 26 27 28 K90 20TN CIRCUITO A41 14YL A1 14RD T40 14BR CONTROL DEL RELE DEL MOTOR DE ARRANQUE DEL MOTOR SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (START) B(+) PROT. 34 35 36 36 37 38 K51 18DB/YL CIRCUITO A14 18RD/WT A14 18RD/WT A142 20DG/OR (PAQUETE RT) A142 18DG/OR CONTROL DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA B(+) PROT. 29 30 31 32 33 CIRCUITO C28 18DB/OR A27 20RD/LG C3 20DB/BK F12 18DB/WT CONTROL DEL EMBRAGUE DEL COMPRESOR DE A/A B(+) PROT.ESPIGAS DE CONECTOR FUSIBLES (PDC) FUSIBLE N° 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 18 19 20 21 22 23 25A 20A 10A 15A 15A 20A 15A 15A 20A 15A 15A A14 16RD/WT A27 20RD/LG F32 18PK/DB 40A 30A 40A M1 20PK F1 16DB A15 18WT A200 20RD/BR (PAQUETE RT) A24 16RD/WT (EATX) F62 18RD F62 18RD F61 16WT/OR (FABRICADO PARA EXPORTACION) B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE SALIDA DEL RELE DEL MOTOR DE ARRANQUE DEL MOTOR FUNCION 305 . POR FUSIBLE CIRCUITO PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) FUNCION RELE DE PARADA AUTOMATICA CAV. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE 40A 40A 30A 30A A10 12RD/DG (ABS) A1 14RD A4 10BK/RD B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE B(+) PROT.

54 55 56 57 58 CIRCUITO A142 20DG/OR A200 20RD/BR K201 20BR/YL K200 20BR/WT CONTROL RELE DE LA VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA B(+) PROT.ESPIGAS DE CONECTOR RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE CAV. POR FUSIBLE (RUN-START) E S P I G A S D E C O N E C T O R 72 73 306 . POR FUSIBLE (RUN-START) RELE DE LA VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE (PAQUETE RT) CAV. 59 60 61 62 63 K31 18BR CIRCUITO F12 18DB/WT A14 18RD/WT A141 18DG/WT CONTROL DEL RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE B(+) PROT. POR FUSIBLE SALIDA DEL RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE FUNCION SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. 69 70 71 CIRCUITO F12 18DB/WT C27 18DB/PK C25 12LG A16 14GY B(+) PROT. POR FUSIBLE CONTROL DEL RELE DEL VENTILADOR DE RADIADOR SALIDA DEL RELE DEL VENTILADOR DE RADIADOR FUNCION SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE SALIDA RELE DE LA VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE FUNCION RELE DEL VENTILADOR DE RADIADOR CAV.

1 2 CIRCUITO K10 20WT Z12 20BK/TN MASA FUNCION DETECCION DEL CONMUTADOR DE PRESION DE LA DIRECCION MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION C1 (2.ESPIGAS DE CONECTOR GRIS CONMUTADOR DE PRESION DE LA DIRECCION ASISTIDA.GRIS 2 VIAS CAV. POR FUSIBLE (RUN-START) CONMUTADOR DEL EMBRAGUE SEÑAL DEL SENSOR DE GOLPE SEÑAL DEL SENSOR DE TEMPERATURA DEL REFRIGERANTE DE MOTOR MASA DEL SENSOR DE OXIGENO SEÑAL DEL SENSOR DE OXIGENO 1/1 CONTROL DEL RELE DEL MOTOR DE ARRANQUE DEL MOTOR SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DEL ARBOL DE LEVAS SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA DEL ACELERADOR SEÑAL DEL SENSOR DE MAP DETECCION DEL CONMUTADOR DE A/A CONTROL DEL RELE DE LA VALVULA DE AJUSTE DEL MULTIPLE - E S P I G A S D E C O N E C T O R 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 307 . 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 NEGRO CIRCUITO K17 18DB/TN V32 20YL/RD A142 18DG/OR K13 18YL/WT K20 18DG Z12 18BK/TN K19 18BK/GY G6 20GY K11 18WT/DB K14 18LB/BR K12 18TN K79 18OR/RD F12 18DB/WT K119 20LG/BK K42 20DB/LG K2 20TN/BK K127 18BK/OR K41 20BK/DG K90 20TN K24 20GY/BK K44 20TN/YL K22 20OR/DB K1 20DG/RD C20 18BR/OR K200 20BR/WT (PAQUETE RT) MASA FUNCION IMPULSOR DE BOBINA DE ENCENDIDO N° 2 ALIMENTACION DEL CONTROL DE VELOCIDAD SALIDA DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA IMPULSOR DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 3 (+) DEL IMPULSOR DE CAMPO DEL GENERADOR IMPULSOR DE BOBINA DE ENCENDIDO N° 1 DETECCION DEL CONMUTADOR DE PRESION DE ACEITE DEL MOTOR IMPULSOR DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 1 IMPULSOR DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 4 IMPULSOR DEL INYECTOR DE COMBUSTIBLE N° 2 CONTROL DEL CALEFACTOR DEL SENSOR DE OXIGENO 1/1 SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT.0L) .NEGRO 40 VIAS CAV.

0L) . POR FUSIBLE MASA IMPULSOR DEL CONTROL DE AIRE DE RALENTI SEÑAL DEL SENSOR DE OXIGENO 1/2 SEÑAL DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE AIRE DE ADMISION CONTROL DEL RELE DEL VENTILADOR DEL RADIADOR CONTROL DE SOLENOIDE DE VACIO DEL CONTROL DE VELOCIDAD DETECCION DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI DETECCION DEL MOTOR DE CONTROL DE AIRE DE RALENTI ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS DETECCION DEL CONMUTADOR DE LUZ DE FRENO DETECCION DE SOLICITUD DE GESTION DE PAR CONTROL DEL RELE DEL EMBRAGUE DEL COMPRESOR DE A/A TRANSMISOR DE SCI SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO CONTROL DEL RELE DE PARADA AUTOMATICA CONTROL DE SOLENOIDE DE LIMPIEZA Y EVAP DETECCION DE SOLENOIDE DE EMISIONES VOLATILES DETECCION DEL CONMUTADOR DEL NIVEL DE LIQUIDO DE FRENOS DETECCION DEL CONMUTADOR DE LA BOMBA DE DETECCION DE FUGAS CONTROL DEL RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE DETECCION DEL CONMUTADOR DE INTERBLOQUEO DEL EMBRAGUE DETECCION DEL CONMUTADOR DE POSICION DE ESTACIONAMIENTO Y PUNTO MUERTO DETECCION DE TRS T41 CONTROL DE SOLENOIDE DE LA BOMBA DE DETECCION DE FUGAS CONTROL DE SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR CONTROL DE SOLENOIDE DEL RESPIRADERO DEL CONTROL DE VELOCIDAD 57 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 76 76 77 78 79 80 E S P I G A S D E C O N E C T O R 308 .ESPIGAS DE CONECTOR MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION C2 (2. 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 NEGRO CIRCUITO V37 20RD/LG (CONTROL DE VELOCIDAD) K4 20BK/LB K7 20OR K10 20WT A14 18RD/WT Z11 18BK/WT K60 20YL/BK Z12 18BK/TN K141 20TN/WT G31 20VT/LG C27 18DB/PK V36 20TN/RD (CONTROL DE VELOCIDAD) K39 20GY/RD (EATX) K40 20BR/WT (EXCEPTO EATX) D25 20VT/YL K6 18VT/WT K29 20WT/PK T10 18YL/DG (EATX) C28 18DB/OR D21 20PK G7 20WT/OR K51 18DB/YL K52 20PK/BK K108 20DB G15 18GY/RD K107 18YL (LHD) K31 18BR D20 20LG T141 20YL/RD (MTX) T41 18BR/YL (ATX) T41 18BR/YL (EATX) K106 18WT/DB (LHD) K54 18OR/BK (ATX) V35 20LG/RD (CONTROL DE VELOCIDAD) RECEPTOR DE SCI BUS DEL PCI MASA MASA DEL SENSOR FUNCION SEÑAL DEL CONMUTADOR DE CONTROL DE VELOCIDAD ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS DETECCION DEL CONMUTADOR DE PRESION DE LA DIRECCION B(+) PROT.NEGRO 40 VIAS CAV.

1 2 MOTOR DEL VENTILADOR DEL RADIADOR CIRCUITO C25 12LG Z1 14BK MASA FUNCION SALIDA DEL RELE DEL VENTILADOR DEL RADIADOR NEGRO MODULO INMOVILIZADOR DE LLAVE CENTINELA .NEGRO 3 VIAS CAV. POR FUSIBLE (RUN-START) MASA MASA B(+) PROT. POR FUSIBLE (RUN-START) SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR (ATX) 309 .NEGRO 3 VIAS CAV. 1 2 SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA DEL ACELERADOR CIRCUITO K4 20BK/LB K22 20OR/DB K6 18VT/WT MASA DEL SENSOR FUNCION SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA DEL ACELERADOR ALIMENTACION DE 5 VOLTIOS E S P I G A S D E C O N E C T O R 3 NEGRO SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR (ATX) .NEGRO 6 VIAS CAV.NEGRO 2 VIAS CAV. POR FUSIBLE FUNCION - MODULO INMOVILIZADOR DE LLAVE CENTINELA 5 5 6 NEGRO SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA DEL ACELERADOR .ESPIGAS DE CONECTOR NEGRO MOTOR DEL VENTILADOR DEL RADIADOR . 1 2 3 CIRCUITO K54 18OR/BK F12 18DB/WT FUNCION CONTROL DE SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. 1 2 3 4 G5 20DB/WT Z2 20BK/LG (LHD) Z2 22BK/LG (RHD) M1 20PK D25 22VT/YL CIRCUITO BUS DE PCI SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT.

NEGRO 60 VIAS CAV.ESPIGAS DE CONECTOR MODULO DE CONTROL DE LA TRANSMISION (EATX) . POR FUSIBLE (RUN-START) SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DE LA MARIPOSA DEL ACELERADOR MASA DEL SENSOR DE VELOCIDAD SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DE SALIDA CONTROL DEL RELE DE LA TRANSMISION SALIDA DEL RELE DE CONTROL DE LA TRANSMISION SALIDA DEL RELE DE CONTROL DE LA TRANSMISION CONTROL DE SOLENOIDE DE 2-4 CONTROL DE SOLENOIDE DE BAJA Y MARCHA ATRAS DETECCION DE TRS T41 DETECCION DE TRS T42 BUS PCI RECEPTOR DE SCI DETECCION DEL CONMUTADOR DE PRESION DE 2-4 DETECCION DEL CONMUTADOR DE PRESION DE BAJA Y MARCHA ATRAS MASA DEL SENSOR SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DE ENTRADA MASA MASA NEGRO E S P I G A S D E C O N E C T O R MODULO DE CONTROL DE LA TRANSMISION (EATX) 53 54 55 56 57 MASA SEÑAL DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE LA TRANSMISION B(+) PROT. 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 53 CIRCUITO T1 18LG/GY T3 18VT K24 18GY/BK D21 18PK A41 14YL T9 18OR/BK T10 18YL/DG F12 18DB/WT K22 18OR/DB T13 T14 T15 T16 T16 18DB/BR 18LG/WT 18LG 16RD 16RD T19 18WT T20 18LB T41 18BR/YL T42 18VT/WT D25 18VT/YL D6 18PK/LB T47 18YL/GY T50 18DG/TN K4 18BK/LB T52 18RD/BK Z14 16BK/WT (FABRICADO PARA EXPORTACION) Z14 16BK (EATX FABRICADO PARA EXPORTACION) Z14 16BK/WT T54 18VT A24 16RD/WT Z13 16BK (EATX FABRICADO PARA EXPORTACION) Z13 16BK/WT (FABRICADO PARA EXPORTACION) Z13 16BK/WT G7 18WT/OR T59 18PK T60 18BR FUNCION DETECCION DE TRS T1 DETECCION DE TRS T3 SEÑAL DEL SENSOR DE POSICION DEL CIGÜEÑAL TRANSMISOR DE SCI SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO (START) DETECCION DEL CONMUTADOR DE PRESION DE SOBREMARCHA DETECCION DE SOLICITUD DE GESION DE PAR SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT. POR FUSIBLE MASA 57 57 58 59 60 MASA MASA SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO CONTROL DE SOLENOIDE DE SUBMULTIPLICACION CONTROL DE SOLENOIDE DE SOBREMARCHA 310 .

NEGRO 3 VIAS CAV.0L) G7 20WT/OR FUNCION ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS ALIMENTACION DE 8 VOLTIOS DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO MASA DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO MASA DEL SENSOR SEÑAL DEL SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO 2 3 E S P I G A S D E C O N E C T O R 311 . 1 1 2 SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO CIRCUITO K7 20OR (2.6L) N907 20BR/OR (1. POR FUSIBLE (RUN) MASA DEL SENSOR DE VELOCIDAD SEÑAL DEL SENSOR DE TEMPERATURA DE LA TRANSMISION CONMUTADOR DE POSICION DE ESTACIONAMIENTO Y PUNTO MUERTO DETECCION (T41) ALIMENTACION DE LUZ DE MARCHA ATRAS DETECCION DE TRS T1 DETECCION DE TRS T3 DETECCION DE TRS T42 DETECCION DE TRS T41 1 2 3 4 5 SENSOR DE RANGO DE LA TRANSMISION (EATX) 6 7 8 9 10 NEGRO SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO .6L) K4 18BK/LB (2.ESPIGAS DE CONECTOR SENSOR DE RANGO DE LA TRANSMISION (EATX) . GRIS OSCURO CIRCUITO F20 20WT T13 18BD/BK T54 18VT T41 18BR/YL L1 18VT/BK T1 18LG/GY T3 18VT T42 18VT/WT T41 18BR/YL FUNCION SALIDA DEL INTERRUPTOR DE ENCENDIDO PROT.GRIS OSCURO 10 VIAS CAV.0L) F857 20OR/PK (1.

NOTAS 312 .

DEL AIRE DE ADMISION MOTOR DE CONTROL DEL AIRE DE RALENTI MASA DEL SENSOR MUELLE DE RELOJ DE LOS CONMUTADORES DEL CONTROL DE VELOCIDAD GESTION DE PAR RELE DE VENTILADOR DEL RADIADOR DE VELOCIDAD BAJA A MOTOR DE VENTILADOR DEL RADIADOR RESUME/ ACCEL SALIDA DEL RELE DE ASD CANCEL ON/ OFF SET/ COAST A BATERIA CONTROL DE SOLENOIDE DEL EMBRAGUE DEL CONVERTIDOR DE PAR DE TRANS.0 10.0L PL 2000 A INTERRUPTOR DE ENCENDIDO A BATERIA RELE DE MOTOR DEL MOTOR DE ARRANQUE DEL MOTOR CONMUTADOR DE POSICION (ATX) INTERBLOQUEO DE EMBRAGUE (MTX) SALIDA DE ASD A RELE DE A/C A CONMUTADOR DE A/C RELE DE PARADA AUTOMATICA RELE DE LA BOMBA DE COMBUSTIBLE CONMUTADOR DE TOPE DEL EMBRAGUE (MTX) CONMUTADOR DE P/S SENSOR DE OXIGENO 1/1 CALEFACTOR DE OXIGENO MODULO DE CONTROL DEL MECANISMO DE TRANSMISION BOBINA DE ENCENDIDO ELECTRONICO BOMBA DE COMBUSTIBLE SENSOR DE OXIGENO 1/2 MASA DE SENSOR DE OXIGENO SENSOR DE VELOCIDAD DEL VEHICULO INYECTOR N° 1 SENSOR DE CKP INYECTOR N° 2 INYECTOR N° 3 8 VOLTIOS SENSOR DE CMP SENSOR DE TP INYECTOR N° 4 BUJIAS A BATERIA A INTERRUPTOR DE ENCENDIDO A RELE DE ASD RECTIFICADOR 5 VOLTIOS SENSOR DE MAP SENSOR DE EGT A LPD GENERADOR SENSOR DE GOLPE SENSOR DE TEMP. AUTOMATICA DE 3 VELOCIDADES RELE DE SOLENOIDE DE MTV SOLENOIDE DE MTV SERVO DEL CONTROL DE VELOCIDAD SOLENOIDE DE LIMPIEZA D I A G R A M A S E S Q U E M A T I C O S RECEPTOR DE SCI TRANSMISOR DE SCI BUS DEL PCI A DLC A OTROS MODULOS NIVEL DE LIQUIDO DE FRENOS CONMUTADOR DE FRENOS A CONMUTADOR DE PRESION DEL ACEITE 313 .1 DIAGRAMAS ESQUEMATICOS MOTOR 2.DIAGRAMAS ESQUEMATICOS 10.

NOTAS 314 .

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