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EDICIN: IIC CIIO ON NA AC CIIO ON NA AL LD DE EA AP PR RE EN ND DIIZ ZA AJ JE E JAVIER A CHAPARRO B D I S T R I T O C A P I T A L DISTR ITO CAPITAL TECNICO SOLDADURA DE MANTENIMIENTO C T CE EN N TR RO ON NA AC CIIO ON NA AL LD DE EM ME ET TA AL LU UR RG GIIA

AY YS SO OL LD DA AD DU UR RA A TCNICO SENA

SOLDADURA. Y SUS FUNDAMENTOS


FG

MODULO DE FORMACIN:

TCNOLOGIA EN SOLDADURA
AREA OCUPACIONAL:

GEOMETRA Y SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA ANSI AWS 2.4


BAJO NORMAS DOMPETENCIAS LABORALES

GEOMETRA Y SIMBOLOGIA DE LA SOLDADURA Y END.

TERMINOS Y DEFINICIN DE SOLDADURA Y SOLDEO Una de las ramas ms importantes en la Ingeniera Metal-mecnica es la Soldadura y como tal se debe interpretar a travs de planos, en donde el lenguaje tcnico se maneja por medio de Smbolos Geomtricos y terminologa, que comunica e involucra no solo al diseador del proyecto, sino tambin a inspectores, ensambladores y soldadores tcnicos identificados con la fabricacin de elementos metlicos soldados. Las grficas que expresan el sentido de una unin soldada no implica que la comunicacin deba ser oral, la cual articula y entrelaza todos los conjuntos de un mismo lenguaje. La AWS., Ha estandarizado los trminos y definiciones utilizados en los productos soldados a travs de un documento publicado bajo la norma AWS A 3.0 ( Trminos y Definiciones de Soldadura. Este estndar incluye todo lo que ser utilizado en el lenguaje oral y escrito de la Soldadura.

TIPOS DE CARGAS Antes de entrar al tema geometra de la Soldadura, debemos analizar los tipos de cargas estructurales, el cual consiste en determinar las reacciones, defecciones, fuerzas internas y los correspondientes esfuerzos causados por las cargas externas. Los mtodos para determinar estos, dependen tanto de las cargas externas como del tipo de sistema estructural supuesto para resistir estas cargas. Las cargas son fuerzas que actan o pueden actuar sobre una estructura. Con el propsito de predecir el comportamiento resultante de la estructura, las cargas, o influencias externas, incluyendo las fuerzas, los desplazamientos consecuentes y los asentimientos de los apoyos, se suponen conocidos. Estas influencias pueden estar especificadas por los cdigos de construccin, cdigos de practicas recomendadas, criterios de ingeniera o en las especificaciones del propietario. El tipo de carga tiene una influencia considerable sobre el comportamiento de la estructura en la cual acta.

CLASIFICACION DE LAS CARGAS Las Cargas se dividen Tpicamente en dos clases generales a saber: CARGA MUERTA CARGA VIVA CARGA MUERTA: CARGA VIVA:
Es el peso que comprende todas las dems cargas adicionales. De acuerdo con toda esta influencia, las Cargas pueden clasificarse en Estticas, Dinmicas, de Larga Duracin y Repetitivas.

Es el peso de una estructura, incluyendo todos sus componentes permanentes

CARGAS ESTATICAS: Son aquellas que se aplican tan lentamente que el efecto del tiempo puede ignorarse. Todas las estructuras estn sometidas a una carga esttica, por ejemplo, su propio peso. Sin embargo, hay muchas cargas que usualmente se aproximan a cargas estticas por conveniencia. Las cargas de Ocupacin y las de viento con frecuencia se suponen estticas. CARGAS DINAMICAS: Estas cargas se caracterizan por tener duraciones muy cortas, y la respuesta de la estructura depende del tiempo. Los movimientos ssmicos, las rfagas de viento de alto nivel, y las cargas vivas mviles pertenecen a esta categora. CARGAS DE LARGA DURACION: Son las que actan sobre una estructura por extensos periodos. Para algunos niveles de esfuerzo, dichas cargas coaccionan que las estructuras sufran deformaciones bajo carga constante que pueden tener efectos graves. Puede ocurrir flujo plstico y relajacin de los materiales estructurales, al estar sometidos a cargas de larga duracin. El peso de una estructura y cualquier carga muerta supuesta pertenecen a esta categora. CARGAS REPETITIVAS: Son aquellas que se aplican y se remueven varias veces. Si se repiten gran cantidad de veces, pueden hacer que la estructura falle por fatiga. Las cargas vivas mviles pertenecen a esta categora.

GEOMETRA DE UNIONES SOLDADAS Existen cinco maneras geomtricas fundamentales de lograr una unin o ensamble entre dos objetos y se diferencian entre s por la forma como se ensamblan una con relacin a la otra. Una Junta es la unin de miembros o bordes de miembros que van ha ser o han sido soldados. Las cinco formas bsicas fundamentales para unir con Soldadura dos piezas son a saber: 1. 2. 3. 4. 5. A TOPE ( con o sin bisel ) DE SOLAPE O TRASLAPE EN T DE REBORDE EN ANGULO O DE ESQUINA.

CLASIFICACION GENERAL DE JUNTAS

1. A TOPE

2. EN TRASLAPO

3. EN TEE

4. EN ANGULO

5. DE REBORDE

FACTORES A CONSIDERAR AL SELECCIONAR UN DISEO DE JUNTA SOLDADA La mayora de los diseadores Metal-mecnico se basan en los cinco tipos bsicos de carga sobre una construccin soldada, para realizar un anlisis de esfuerzos en las estructuras a construir. El diseador debe determinar completa y exactamente las cargas que se encontrarn. 1. 2. 3. 4. 5. CARGA DE TENSIN O CONTRACCION CARGA DE COMPRESION CARGA DE FLEXION CARGA DE TORSIN CARGA DE CIZALLAMIENTO O DE CORTE
5

El anlisis de esfuerzo debe comprender: las cargas estticas y dinmicas, incluyendo el impacto y la fatiga que se puedan presentar. La estructura debe soportar: su propio peso, las cargas muertas, las cargas superpuestas y las fuerzas producidas por todas las condiciones de servicio, as como las cargas y fuerzas centrfugas, acciones frenantes, transmisin de carga y cargas en la construccin. Al considerar cargas y esfuerzos en una construccin soldada, hay que recordar que dicha construccin es una estructura monoltica, y que todas las piezas deben trabajar juntas. Esto quiere decir que una carga impuesta en uno de sus miembros estructurales soldados se transmite a travs de las uniones de soldadura. La mayor parte del diseo de soldaduras se clasifica en:
DISEO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL DISEO DE SOLDADURA MECANICO
Y Y

DISEO DE SOLDADURAS ESTRUCTURALES


Se refiere a estructuras grandes que generalmente estn constituidas por secciones de aceros Soldados en caliente como ngulos, barras, vigas, placas, etc., conectadas por soldaduras en sus puntos de interseccin.

DISEO DE SOLDADURAS MECANICO


En el diseo de maquinaria industrial generalmente implica soldaduras ms pequeas y ms compactas que une partes placas de aceros cortadas ya sea trmica mecnicamente.

FURMULA PARA HALLAR CARGAS DE TENSIN Las fuerzas internas llamadas cargas de tensin que se presentan dentro de una estructura soldada pueden calcularse con la siguiente formula:
EJEMPLO: Hallar la carga de tension en una construccin soldada, en donde: F = 200 Kls t = 12.7 mm

S=

F A

S = Carga de Tension F = Fuerza de Traccion Accial A = Are de Seccin Transversal ( t x l )

t = Espesor del Material l = Ancho del Material

l=

500x150 mm

Por lo tanto la carga axial ( F ) que significa Fuerza de tensin o traccin, se divide por la carga paralela al eje que es el rea de la seccin transversal ( A ) que es el producto del espesor y la anchura del material ( t, l ) NOTA: las tcnicas de anlisis de diseo son diferentes para cada uno de los procesos ( Estructural y Mecnico)

TIPOS DE SUELDAS BASICAS En Soldadura llmese por Arco Elctrico por Oxi-gas existen dos tipos de Sueldas bsicas a saber: SUELDA DE FILETE SUELDA A TOPE SUELDA DE ESPARRAGO En los dos tipos de Sueldas bsicas encontramos que las hay de Filete con o sin Chafln y a Tope con o sin Bisel, en la forma como lo indica la figura No 16.

SUELDAS DE FILETE Y A TOPE

F Fg g-- 1 16 6

T TIIP PO OS SD DE ES SU UE EL LD DA AS SB BA AS SIIC CA AS S

SUELDA DE FILETE

SUELDA A TOPE CON BISEL EN V

Una vez definido el tipo de unin, ser necesario identificar la configuracin de sus partes, y para esto el operario debe ser capaz de denominar las diferentes caractersticas de la unin establecida.
PARTES BASICAS DE UNA UNION EN FILETE

1. LADO DEL FILETE 2. RAIZ DE LA JUNTA SIN CHAFLAN

LADO DEL FILETE: Distancia comprendida desde la Raz de la Junta al borde exterior de del filete del cordn de soldadura. RAIZ DE LA JUNTA: Es el punto donde la parte posterior de la suelda intercepta el metal base en el vrtice formado por la unin de las dos chapas. NOTA:
Las sueldas a Filete se ensamblan con o sin chafln de acuerdo al espesor del material y diseo de junta. Se identifican con la letra F seguida del numero correspondiente a la posicin de Soldeo. Ejemplo: 1F = Posicin Plana, 2F = Posicin Horizontal etc. 8

PARTES BASICAS DE UNA UNION A TOPE CON BISEL

1. 2. 3. 4. 5. 6.
7.

ABERTURA DE LA RAIZ CARA DE LA RAIZ ( Hombro) CARA DEL CHAFLAN ANGUL DEL CHAFLAN ANGULO DEL BISEL SMBOLO DE LA UNION ESPESOR DE LA CHAPA

7
1 1

4
1

6
1

3
1

1
1

1. APERTURA DE LA RAIZ ( intersticio)


Es la separacin entre las piezas de trabajo a ser unidas por la soldadura, a la altura del hombro o taln.

2. CARA DE LA RAIZ ( Hombro)


Es el Hombro o Taln es la porcin de la unin a ser soldada donde los miembros se aproximan mas uno al otro formando as el intersticio o apertura de la Raz. La Cara de la Raz ser de la misma dimensin o altura de la distancia del Intersticio.

3. CARA DEL CHAFLAN


Es el Lado del Angulo que se realiza en el filo de la chapa para formar el Angulo del bisel.

4. ANGULO DEL CHAFLAN


Es la preparacin Angular del borde de la chapa en donde se va ha depositar el cordn de Soldadura.

5. ANGULO DEL BISEL


Es la suma de los dos chaflanes al unir las dos chapas de los miembros de la Estructura. La suma de los dos Chaflanes ser aproximadamente igual a 62. Dependiendo del tipo de material y espesor de las chapas.

6. CALIBRE O ESPESOR DE LA CHAPA


Es la Dimensin del filo de la Chapa o la pared del Tubo. Este Calibre se especifica en Pulgadas o milmetros. Las sueldas a tope se ensamblan con todo tipo de bisel. Para identificar las posiciones de soldeo en juntas a tope, se le antepone a la letra G l numero correspondiente a la posicin de soldeo. Ejemplo: 1G = Posicin Plana, 2G = Posicin Horizontal etc.

GEOMETRA DE UNIONES TIPICAS


Cualquier proceso de soldadura tiene como funcin el obtener una unin entre dos o ms objetos. El punto donde se hace o ha de lograr la unin se denomina Junta. Y cuando esto ha ocurrido, cuando se ha realizado la unin con soldadura, el punto se llama Ensamble o Junta Soldada. De acuerdo a la Norma AWS 3.0, existen 18 tipos bsicos de ensambles o uniones de soldaduras a saber:

TIPOS DE UNIONES BASICAS (1)


JUNTA EN CHAFLAN SENCILLA JUNTA EN CHAFLN DOBLE

(2)
JUNTA EN V SENCILLA JUNTA EN V DOBLE

(3)
JUNTA EN U SENCILLA JUNTA EN U DOBLE

(4)
JUNTA EN J SENCILLA

JUNTA EN J DOBLE

(5)

JUNTA EN T CON CHAFLAN

JUNTA EN T CON CHAFLAN DOBLE

(6)
JUNTA RECTA SIN CHAFLAN JUNTA EN X

(7)

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SOLDADURAS DE FILETE
Este tipo de unin es posiblemente tipo de unin, es un tipo uniones traslapadas, uniones l ms utilizado de todos. La unin en filete no es un particular de Soldadura, que puede ser aplicado a en T y uniones en esquina. La AWS A3.0

2 define la soldadura en filete como una soldadura de seccin triangular, que une dos superficies en ngulo recto en uniones traslapadas, uniones en T o uniones en esquina. 5 PARTES DE UN CORDON DE SOLDADURA 3 EN UNA JUNTA DE FILETE

1. CARA DE LA SOLDADURA 2. GARGANTA DEL CORDON 3. PIE DE LA CARA HORIZONTAL 4. PIE DE LA CARA VERTICAL 5. RAIZ DE LA SOLDA

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SOLDADURAS A TOPE CON BISEL


Este tipo de soldadura se realiza en donde se necesita unir dos o mas miembros entre si. La Soldadura en bisel tiene varios componentes: el primero es la cara la cual se define como la Superficie expuesta de la Soldadura. La unin entre la cara y el material base se define como pie de la Soldadura. Opuesta a la Cara de la Soldadura se encuentra la Raz, la cual se define como la porcin de metal de soldadura que queda localizado por encima de la superficie del metal base. 5
1. 2. 3. 4. 5. CARA DE LA RAIZ SUPERFICIE DE LA RAIZ PIE DE LA SOLDADURA GARGANTA DEL CORDON CARA DEL CORDON

4 3 1 2

SIMBOLOS DE SOLDADURA

Una vez establecidos todos los procesos de soldadura, fue necesario dar medios a los diseadores Industriales para comunicar a los soldadores que clase de soldadura se aplica en cada caso y la forma como se debe aplicar. Para ello se estableci un lenguaje especial para la soldadura, es decir un conjunto de smbolos que indica en forma abreviada al soldador o supervisor de soldaduras toda la informacin necesaria para hacer una soldadura correcta. En el sistema AWS, la junta de soldadura es la base de referencia. Toda junta cuya soldadura se indique por medio de un smbolo tendr siempre un lado de la flecha y otro lado. De acuerdo con lo anterior, se emplean las expresiones: lado de la flecha, el otro lado y ambos lados, para localizar la soldadura con respecto a la junta. La AWS establece una distincin entre las expresiones:
WELD SYMBOL (smbolo del WELDING SYMBOL (smbolo

tipo de soldadura) Y de soldadura).

WELD SYMBOL se usa para indicar el tipo deseado de soldadura, junta o bisel, el cual va representado sobre o por debajo de la lnea de referencia. 12

WELDING SYMBOL es el smbolo bsico de soldadura que consta de los siguientes elementos: flecha, lnea de referencia, cola y smbolos bsicos de soldadura como lo son soldadura alrededor y soldadura en campo. La informacin que se transmite por medio del smbolo de soldadura se lee con facilidad y precisin, lo cual resulta innecesarias las notas descriptivas largas. La lnea de referencia es la base de cada smbolo simplificado, y proporciona la orientacin y la localizacin estndar de los elementos de un smbolo de soldadura. Las posiciones de la cola y la flecha pueden intercambiarse, pero los elementos del smbolo estn siempre en la misma posicin en la lnea de referencia. Para indicar la localizacin de una soldadura, se traza una flecha con la cabeza apuntando directamente hacia la junta en la que ha de hacerse la soldadura. La colocacin del smbolo del tipo de soldadura puede usarse para indicar el lado de la flecha, el otro lado o ambos lados de la junta. Los smbolos del tipo de soldadura se ilustraran mas adelante en este capitulo. Las dimensiones que aparecen en un smbolo de soldadura indican el tamao, el ngulo del bisel, la apertura del bisel, la longitud de la soldadura, el paso o separacin entre centros de los cordones intermitentes, la profundidad del relleno de las soldaduras de tapn o de ranura alargada.
Cuando las soldaduras de ambos lados de una junta tienen las mismas dimensiones, uno o ambos lados pueden dimensionarse sobre el smbolo de soldadura. El tamao de una soldadura de Filete se determina por la longitud de su lado mas largo. Esta dimensin se indica a la izquierda del smbolo de tipo de soldadura al mismo lado que la lnea de referencia. Cuando las soldaduras de Filete difieren en tamao, se dimensionan ambas.

SMBOLO BASICO DE LA SOLDADURA


Descifrando los smbolos de la soldadura Cuando las soldaduras son especificadas en planos y dibujos isotrmicos de ingeniera de fabricacin, un conjunto de smbolos es usado para identificar el tipo de soldadura, las dimensiones y otras informaciones referente al proceso y el acabado. Se ha preparado este interesantsimo material que le ayudara a identificar los smbolos mas comnmente usados en este campo y su significado .

La AWS en los aos treinta elabor y estableci en EU un sistema de Smbolos para identificar la localizacin de las Soldaduras y transmitir esta informacin de los Diseadores a los Constructores y Soldadores de piezas mecnicas a travs de Planos. Para lograr esta comunicacin se disearon un Sistema de Smbolos con los cuales se puede interpretar claramente las Ideas del Diseador.
SMBOLO BASICO DE LA SOLDADURA:
6- SMBOLO DE SOLDADURA EN CAMPO 7-SMBOLO DE SOLDADURA DE RAIZ

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3-COLA

5- SMBOLO DE SOLDADURA AL REDEDOR

PARTES DEL SMBOLO DE SOLDADURA El smbolo de soldadura consiste de siete elementos, que pueden usarse o no, en cada uno de los casos. PARTES DEL SOMBOLO SIMBOLOS SUPLEMENTARIOS 1. FLECHA 1. SIMBOLO DE LA JUNTA 2. LINEA DE REFERENCIA 2. SMBOLO DE SOLDADURA ALREDEDOR 3. COLA 3. SMBOLO DE SOLDADURA EN CAMPO 4. SMBOLO DE SOLDADURA DE RAIZ 5. SIMBOLO DE ACABADO FUNCION DE LOS ELEMENTOS DEL SMBOLO DE SOLDADURA La Funcin de cada uno de los Elementos del Smbolo de Soldadura son las siguientes a saber: LA FLECHA: seala o apunta la ubicacin de la Soldadura en la Junta a realizar. Se debe tener cuidado al momento de sealar el lado que indica la flecha ya que dependiendo de esta se ubicar la Soldadura. LA LINEA DE REFERENCIA: se usa para ubicar en ella los Smbolos de la Soldadura, tipo de unin, clase de bisel, dimensiones del cordn etc. La parte superior de la lnea de referencia indica el sitio ms lejano de la unin de soldadura, la parte inferior indica la ms cercana. El smbolo de la junta y el tipo de bisel se dibujan en la lnea de referencia cerca al vrtice que se forma entre la flecha y la lnea de
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referencia. Al lado izquierdo del Smbolo de la junta se anotarn las dimensiones del cordn de soldadura, el smbolo de la raz y espesor del material base. LA COLA: se emplea para incluir informacin adicional tal como: el tipo de Electrodos, tipo de corriente, polaridad, posicin a Soldar etc. SMBOLO DE LA JUNTA O BISEL: indica el tipo de unin y tipo de Bisel en la junta de soldadura, ya sea de Filete, a Tope o de Tapn. SMBOLO DE SOLDADURA ALREDEDOR: smbolo bsico que se ubica en el vrtice entre la lnea de referencia y la flecha para indicar que se debe soldar todo alrededor. Ejemplo: el cordn de Soldadura en la unin de un tubo y una platina alrededor. Este smbolo se representa con un Circulo ubicado alrededor del vrtice entre la flecha y la lnea de referencia. SMBOLO DE SOLDADURA EN CAMPO: este Smbolo nos indica que la junta se realizar en Campo o montaje y en el sitio donde se ensambl y en la posicin como qued en el momento del prefabricado. Este smbolo se representa con un punto en el vrtice de la interseccin entre la lnea de referencia y la flecha, una lnea vertical que se inicia en el punto y termina izando una bandera tipo golf.

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UBICACIN DE LOS ELEMENTOS DE UN SMBOLO DE SOLDEO

Simbolo Basico de Soldadura Ambos lados

T S (E ) T

S(E)

F FA AR R

Lado de la flecha mas lejano

NN Z Z

L-P } L- P }

Lado de la Flecha mas Cercano

SITUACION NORMALIZADA DE LOS ELEMENTOS DE UN SIMBOLO DE SOLDEO

F. smbolo de acabado,
Simbolo del contorno

A. ngulo del Chafln, ngulo incluido para soldaduras de tapn R. Abertura de raz, profundidad de relleno para soldaduras de tapn y de ranura T. Especificacin del Proceso, tipo de soldadura, tipo de material base, posicin a soldar tipo de
corriente, polaridad, diseo de junta etc.

S.

Profundidad de penetracin, tamao o resistencia para algunas soldaduras

( E ). Tamao de la soldadura de bisel L. Longitud de la soldadura P. Paso o distancia Centro a Centro de las Soldaduras discontinuas. N. Numero de soldaduras por punto, por proyeccin, por costura, por esprragos, en botn.
Numero de Pruebas No destructivas Z. Los elementos inscritos en este lugar quedan como se muestra cuando se invierten la cola y la Flecha. 16

SMBOLOS PARA SOLDADURA EN FILETE

Las soldaduras de filete son usadas para hacer juntas de enfrentamiento perpendicular como esquinas y las juntas "T" y como su propio smbolo lo sugiere estas soldaduras son, bsicamente, triangulares vistas desde su seccin, aunque su forma no es siempre un triangulo perfecto o issceles.

La soldadura fundida es depositada en la esquina formada por la caracterstica de la unin de dos miembros penetrando y fundindose con el metal base para formar la junta.

La cara perpendicular del triangulo siempre es dibujada en la parte izquierda del smbolo, si las dos caras de la soldadura son de la misma dimensin, entonces solo una medida es dada.

Si la soldadura tuviera caras desiguales (menos comn) entonces ambas dimensiones son dadas y una nota especial que indica en el dibujo cual cara es mas larga.

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La soldadura se debe situar entre las lneas dimensinales especificadas (si son dadas) o entre los puntos donde un cambio de direccin abrupto de la soldadura ocurra, como al final de las planchas o laminas.

En el caso de soldaduras intermitentes o interrumpidas, el largo de cada porcin de la soldadura y los espacios que las separan, son indicado en el smbolo siendo separados con un guin ( - ) y el largo de la porcin de soldadura va seguido de la dimensin centro-centro del espacio; estos siempre se colocan a la derecha del smbolo del filete (triangulo)

Note que la dimensin del espacio no indica el espacio limpio entre las soldaduras, la indicacin es: centro-centro

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SMBOLOS PARA LAS SOLDADURAS A TOPE CON BISEL


Las soldaduras a tope con bisel son usadas comnmente para hacer juntas de bordes con bordes, aunque tambin son usadas frecuentemente en esquinas, juntas "T", juntas curvas y piezas planas. Como lo sugiere la variedad de smbolos para estas soldaduras. hay muchas maneras de hacer soldaduras a Tope y la diferencia principal depender de la geometra de las partes que sern unidas y la preparacin de sus bordes o chafln.
C H A F L A B I E S N E L B I S E L

BISEL RECTO PLANO

BISEL RECTO INCLINAD

BISEL EN

BISEL EN V

V
ENSANCHA DO

CHAFLAN ENSANCHADO

El metal soldado es depositado entre el canal penetrando y fundindose con el metal base para formar la junta, por limitaciones de dibujo grafico la penetracin no es indicada en los smbolos pero en este tipo de soldaduras la penetracin es sumamente importante para la buena calidad de la soldadura. La soldadura de canal cuadrado, en la cual el canal es creado por una separacin especifica o ninguna separacin, incluyendo hasta cierta presin de oposicin, la distancia de la separacin (si existe) es dada en el smbolo.

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Las soldaduras de bisel en "V", en la que los bordes son biselados, a veces por un lado o por los dos lados, para crea el canal, el ngulo del bisel es dado en el smbolo as como la luz de separacin o separacin de la raz (si existiera)

Si la profundidad de la "V" no fuera igual al espesor o a la mitad (en el caso de doble "V") del espesor de la lamina o plancha a soldar, entonces la profundidad es dada a la izquierda del smbolo de la soldadura.

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Si la penetracin de la soldadura fuera mayor que la profundidad del canal, la profundidad de la "garganta efectiva" es dada entre parntesis despus de la profundidad de la "V"

En el bisel del canal de soldadura, en el cual el borde de una de las laminas es biselado y la otra es cuadrada, el smbolo de la lnea perpendicular siempre es dibujada en el lado izquierdo sea cual sea la orientacin de la soldadura, la flecha apunta la cara de la pieza que debe ser biselada y en este caso la flecha es cortada y doblada en ngulo para hacer nfasis en su importancia (este corte de ngulo no es necesario si el proyectista no tiene preferencias en cual lado debe ser biselado o si el dibujo es interpretado por un soldador calificado que reconoce la diferencia de cual lado debe ser tratado), las condiciones de ngulo, preparacin del borde, garganta efectiva y la luz de separacin de la separacin de raz son descritas en las soldaduras de canal "V" en esta misma pagina.

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En la soldadura de canal "U", en la cual ambos bordes son tratados para crear un canal cncavo, la profundidad de este canal, la garganta efectiva y la separacin de la raz o luz de la separacin son descritas usando el mtodo del canal "V" en esta seccin.

En la soldadura de "V" curva, comnmente usada para unir dos partes curvas o dos partes tubulares la profundidad propuesta de la soldadura es dada a la izquierda del smbolo, con la profundidad de la garganta efectiva entre parntesis

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En la soldadura de canal con bisel curvo, comnmente usada para unir una pieza curva o tubular a una pieza plana, como con la V curva (anterior), formada por dos superficies curvas o tubulares, la profundidad propuesta de la soldadura es dada a la izquierda del smbolo, con la profundidad de la garganta efectiva entre parntesis. La lnea perpendicular es dibujada siempre al lado izquierdo del smbolo sea cual sea la orientacin de la soldadura.

Otros smbolos suplementarios son usados con la soldadura de canal como: Penetracin saliente y Barra o elemento de respaldo, ambos smbolos son indicacin de que la penetracin de la junta se efecta desde un solo lado de la junta. El alto del refuerzo (si fuera critico) es indicado a la izquierda del smbolo de penetraron saliente, el cual esta situado

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Cuando una barra o elemento de respaldo es usado para lograr la penetracin necesaria de la junta, su smbolo es situado encima de la lnea de referencia sobre el smbolo de la soldadura, si la barra es provisional y ser removida al final de la soldadura, entonces la letra "R" es situada dentro del smbolo de la barra de respaldo, esta barra tiene el mismo smbolo que la soldadura de conexin y valos pero su contexto debe hacer siempre la clara intencin del smbolo

SMBOLOS PARA LA SOLDADURA DE CONEXIN Y VALOS


FILETE EN ANGULO TAPON U OJAL ESPA RRA GO PUNTO O PROYEC SOLDA DE RESPAL BORDE DE CANTO

COSTURA

RECAR GUE

Soldadura de conexin y de valos es usada para unir laminas sobrepuestas una de las cuales tienen perforaciones (redondos para conexiones y ovalados o alargados para valos). Metal soldado es depositado en estas perforaciones penetrando y fundindose con el metal base de las dos partes formando la junta, por limitaciones de dibujo grafico, la penetracin no es indicada en los smbolos pero en este tipo de soldadura la penetracin es sumamente importante para la buena calidad de la soldadura. En la soldadura de conexin el dimetro de cada conector es dado a la izquierda del smbolo y el espacio entre los conectores es dado a la derecha, en la soldadura de valos el ancho de cada ovalo es dado a la izquierda del smbolo, el largo y la distancia entre

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espacios (separados por un guin"-") son dados a la derecha del smbolo y la referencia del detalle en El numero de conectores u valos es dado entre parntesis por encima o por debajo del smbolo de la soldadura, la indicacin del "lado de la flecha" y "el otro lado" indican cual pieza tiene la(s) perforacin (s); Si no esta en las especificaciones el llenado total de esta perforacin, entonces la profundidad es dada dentro del smbolo de la soldadura. espacios (separados por un guin"-") son dados a la derecha del smbolo y la referencia del detalle en la cola.

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SIMBOLOS BASICOS DE SOLDADURA


SOLDAR TODO AL REDEDO SOLDAR EN CAMPO REFUERZ DE RAIZ SOLDADU DE TAPON O RANURA PLATINA DE RESPALD SOL DE ACA PLAN SOL DE ACAB CONV SOL DE ACAB CONC A

La AWS establece una distincin entre las expresiones: Simbolo del tipo de Soldadura (Weld Symbol) Y Simbolo de Soldadura (Welding Symbol). El Smbolo del Tipo de Soldadura (WELD SYMBOL) es el que se usa para indicar el tipo deseado de soldadura y esta representado por el Tipo de Bisel, ubicado al Centro de la lnea de referencia Eje:

Simbolo del Tipo de Soldadura De Filete ambos Lados.

Soldadura (WELDING El Smbolo de SYMBOL) Es el smbolo Bsico, en el cual van representados los siguiente elementos: a.- Lnea de Referencia b.- Flecha c.- Cola d.- Simbolo de Soldadura en Campo e.- Simbolo de Soldadura alrededor Smbolos Suplementarios ( Weld Symbols ) a.- Smbolo Bsico de Soldadura ( de Filete o Tope ) b.- Tipo de Bisel o Chafln c.- Las Dimensiones y el Paso del Cordn de Soldadura d- Identificacin del Tipo de Raz e.- Smbolos de acabado Eje:

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SIMBOLOS PARA TAPON, OJAL, PUNTO, PROYECCCION Y COSTURA

Simbolo de Soldadura Completo

Para estos Smbolos, la Flecha conectara la Superficie exterior de una de las Piezas de la unin en la Lnea Central de la Soldadura deseada. La Pieza hacia la cual la Flecha Seale se considerara la Pieza del lado de la Flecha. La otra pieza de la unin ser considerada como la Pieza del otro Lado. Las Dimensiones de las Soldaduras en Ojal se especifican en el mismo lado de la lnea de referencia donde se ubica el smbolo. El Ancho o Dimetro de las Soldaduras en Ojal se especificara a la Izquierda del Smbolo de Soldadura. La Longitud de la Soldadura en Ojal se Especificara a la Derecha del Simbolo de Soldadura. El ngulo de Avellanado de las Soldaduras en Ojal se Especificara bien por debajo o por encima del Smbolo de Soldadura del mismo lado de la Lnea de Referencia. La Profundidad del Relleno en las Soldaduras en Ojal se especificara bien sea por dentro del smbolo de Soldadura. El Numero de Soldaduras en Ojal se Especificara bien por encima o por debajo del Smbolo entre parntesis y por el mismo lado de la lnea de referencia. La Separacin o el Paso de Soldaduras en Ojal entre Centros se Especificara a la Derecha de la Dimensin de la Longitud seguido de un Guin.
DIAMETRO Y LONGITUD DEL AGUJERO DEL LADO DE LA FLECHA

1/2

150
NGULO Y PROFUNDIDAD DEL AGUJERO DEL OTRO LADO DE LA FLECHA

45

3/4

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NUMERO, LONGITUD Y PASO DE SOLDADURAS EN OJAL

150 - 200

(6)

SOLDADURAS DE ESPARRAGO
El Smbolo de Soldadura de Esprragos solo tiene Significado del lado de la Flecha. El Smbolo se situara por debajo de la Lnea de Referencia y la Flecha sealara con claridad la Superficie a la cual el Esprrago vaya a ser Soldado. El Dimetro requerido del Esprrago se especificara a la Izquierda del Smbolo de Soldadura. El Paso o Separacin entre Centros de las Soldaduras de Esprrago en lnea recta se Especificara a la Derecha del Smbolo de Soldadura. El Numero de Soldadura de Esprragos se especificara entre Parntesis por debajo del Smbolo de Soldadura de Esprragos.

1/2

4 (6)

SOLDADURAS DE RECARGUE

APLICACIN DEL SIMBOLO El Recargue, bien sea por Pasadas nicas o mltiples, se Especificara mediante el Smbolo de Soldaduras de Recargue. El Significado del lado de la Flecha solo tiene un solo sentido. El Smbolo se Situara por debajo de la Lnea de Referencia y la Flecha sealara con Claridad la Superficie sobre la cual la Soldadura de Recargue vaya a ser Depositada. La Situacin de las Dimensiones utilizadas conjuntamente con el Smbolo de Soldadura de recargue se situaran del mismo lado de la lnea de Referencia que el Smbolo de Soldadura.

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1/8

3/32

ORIENTACION DE LOS SIMBOLOS DE SOLDADURA ESPECIFICOS


Los Smbolos de Soldadura en ngulo, Soldadura con Chafln en Bisel, en J, Bisel Ensanchado, y soldadura de borde en Esquina, se Dibujaran siempre con el Lado Perpendicular a la Izquierda. Ej:

FLECHA CON QUIEBRO

Cuando solo una de las piezas, Chapas o Tubos de la Unin vaya a estar Biselada, con Chafln, en J o con Borde, la Flecha tendr un quiebro que sealara hacia esa parte. No estar con quiebro si no interesa donde ha de hacerse el chafln. Ej:

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SIMBOLOS DE SOLDADURA COMBINADOS

En las Uniones que requieran mas de un tipo de Soldadura, se utilizara un Smbolo para especificar cada Soldadura. Ej:

Dos o mas Flechas pueden ser utilizadas con una nica Lnea de Referencia para sealar las LINEAS DE FLECHA posiciones donde se especifican Soldaduras idnticas.MULTIPLES Ej:

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LINEAS DE REFERENCIA MULTIPLES


SECUENCIA DE OPCIONES. Dos o mas lineas de referencia pueden ser utilizadas para indicar una secuencia de operaciones. La primera opcion se especifica en la Linea de Referencia mas sercana a la Flecha. Las posteriores operaciones se especifican secuencialmente en otras lineas de Referencia. las Operaciones van de abajo hacia arriba o de arriba hacia abajo. Ej:

3 OPERACION 1a 2 OPERACION 2

1 OPERACION 3

DATOS SUPLEMENTARIOS

La Cola de las Lineas de referencia Adicionales puede ser utilizada para especificar datos suplementarios a la informacion dada por el Simbolo de Soldeo.

DATOS DEL PROCESO

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UBICACIN DE LOS ELEMENTOS DEL SIMBOLO

las posiciones de la Flecha y la Cola pueden intercambiarse, pero los Elementos del Smbolo estn siempre en la misma posicin en la lnea de Referencia. Para indicar la localizacin de una Soldadura, se traza una flecha con la cabeza apuntando directamente a la junta en la que ha de hacerse la Soldadura. La colocacin del Smbolo del tipo de Soldadura puede usarse para indicar: 1. El lado de la Flecha 2. El otro lado de la Junta 3. Ambos Lados de la Junta

Las dimensiones que aparecen en un smbolo de Soldadura indican el tamao, el ngulo de la ranura, la abertura en el fondo de la raz, la longitud de la soldadura, el paso de las soldaduras, la profundidad del relleno de las soldaduras de tapn o ranuras alargadas y el ngulo incluido de las soldaduras avellanadas para las soldaduras de tapn. El Smbolo de Tipo de Soldadura se ubica en el centro de la Lnea de Referencia, la longitud y el Paso de las Soldaduras Intermitentes se sitan al lado derecho del Smbolo de Soldadura, separados por un guin y dentro de un parntesis. Las dimensiones del Pie del Cordn, la Apertura de la Raz, Profundidad del Relleno para Soldaduras de Tapn y Ranuras Alargadas se Sitan al lado Izquierdo del smbolo de soldadura. Ej:

( 3/8 3/32 ) 60

( 3- 9 )

Nota:

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Cuando las Soldaduras de ambos lados de una Junta de Filete tienen las mismas dimensiones, uno o ambos pueden dimensionarse sobre el smbolo de Soldadura.

El tamao de una Soldadura de Filete se determina por la longitud de su lado mas largo. Esta dimensin se indica a la Izquierda del Smbolo de Tipo de Soldadura al mismo lado que la lnea de Referencia
( 3/8 )

Cuando las Soldaduras de Filete difieren en Tamao, se dimensionan ambas.

( 3/8 x )

En las Soldaduras Intermitentes de Filete, tanto de Cadena como Escalonada, se especifica la Longitud y el Paso a la derecha del Smbolo de Soldadura de la siguiente manera.
3-6 3 - 10 3-6

Soldadura Intermitente Escalonada Soldadura Intermitente de Cadena Ambos Lado

Soldadura Intermitente Lado de la Flecha

El tamao de una Soldadura de ranura es la Penetracin de la junta, que es la Profundidad del Biselado mas la Penetracin en la Raz. El tamao de una Ranura se indica a la Izquierda del Smbolo del Tipo de Soldadura.

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- 10

Cuando se Especifica una Soldadura ha de Biselarse.

de un solo Bisel la Flecha apunta hacia la placa que

La Dimensin de la Ranura se indica en el smbolo de Soldadura cuando: a.- la Soldadura de Ranura se extiende solo parcialmente a travs de las partes que han de unirse. b.- La Penetracin en la Raz se especifica en adicin a la Profundidad del chafln.

1/2

1/8

La Dimensin de la Ranura no

se indica cuando:

a.- La Soldadura de una sola

ranura se extiende completamente a travs de las partes que se van a Soldar. Si se desea el 100% de penetracin se agrega, ya sea el Smbolo de Fundir a todo el Espesor, o el de Soldadura de respaldo.

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b.- Ambos lados de una Soldadura de doble ranura son iguales, y la Soldadura se extiende
completamente a travs de las partes que se estn uniendo.

60

1/8 60

1/8

El tamao de una Soldadura de Ranura con una curvatura se considera que se extiende solamente a los puntos de tangencia de los miembros.

3/16

3/16

Para las Soldaduras de Brida, se indican el Radio y la altura arriba del punto de tangencia, as como el tamao. Las Dimensiones del Radio y la Altura se separan por una marca mas.

R-1/16+1/2

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El Tamao de una Soldadura de Recubrimiento Superficial se indica ala izquierda del Smbolo de Tipo de Soldadura, y da la altura mnima del recubrimiento que ha de formarse. La longitud y ancho de la superficie por cubrir se sealan mediante dimensiones especificas anotadas en el dibujo.

1/4

Los ngulos de la ranura y las Aberturas de fondo o raz, si estn de acuerdo con las normas de taller establecidas, no se indican en el smbolo de Soldadura. Si no lo estn, se indican en el smbolo. 60

La Longitud y el Paso de las Soldaduras se indican en los Smbolos. Cuando no se da la longitud de la Soldadura, los Smbolos se aplican entre los cambios bruscos de direccin de la misma, excepto cuando se emplea el Smbolo de Soldar todo alrededor. El Smbolo de Soldar Todo Alrededor es un Smbolo suplementario de Soldadura que se emplea para indicar que una Soldadura se extiende completamente alrededor de la junta.

El Smbolo de Soldadura de campo se emplea tambin como Smbolo Suplementario, y sirve para indicar las Soldaduras que no deben hacerse en el Taller o sitio inicial de Construccin.

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Los Smbolos de Acabado se agregan para indicar como debe verse la superficie soldada al termino del Proceso. Las Soldaduras que han de hacerse a ras de chapa con Cara Plana sin recurrir a mtodo alguno de mecanizado para dar acabado, se indican agregando el Smbolo de Contorno a ras al Smbolo de Soldadura acompaado de una de consonante, que de acuerdo al tipo de acabado ser: G = Esmerilado M = Maquinado C = Cincelado R = Terminado a Rodillo.

Las Soldaduras que han de hacerse con Cara Plana por medios mecnicos se indican agregando al smbolo de tipo de Soldadura tanto el Smbolo de contorno a ras como el smbolo estndar de acabado del usuario, observando el significado usual de localizacin.

Si por el contrario el Acabado de la Cara de la Soldadura es Cncavo o Convexo el Smbolo de Soldadura ira acompaado del respectivo smbolo de acabado:

Smbolo de acabado de Cara Plana

Simbolo de Acabado de Cara Convexa

Simbolo de Acabado de Cara Cncava

M M

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Cuando se emplea una Especificacin, un Proceso, o alguna otra Referencia con un Smbolo de Soldadura, dicha referencia se coloca en la Cola.

GMAW-AU

GTAW-MA

De acuerdo al Mtodo de Aplicacin de la Soldadura y con base en el Proceso elegido, puede usarse los siguientes Prefijos: AU__________ Soldadura Automtica ME_________ Soldadura Mecanizada MA_________ Soldadura Manual SA__________ Soldadura Semiautomtica

SIMBOLOS PARA INDICAR PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS


El Smbolo completo de las Pruebas no Destructivas esta formado por: La Lnea de Referencia La Fecha La Cola con las especificaciones de la Prueba y el Proceso Los Smbolos Bsicos de Pruebas El Smbolo de Probar Todo alrededor El Numero de Pruebas ( N )

RAYOS X_________________________RT PARTICULAS MAGNETICAS__________MT LIQUIDOS PENETRANTES___________ PT ULTRA SONIDO____________________ UT ABREVIATURAS PARA PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

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SIMBOLO COMPLETO DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS


Numero de Pruebas No Destructivas Longitud de la Seccin que debe Probarse

N T

{El Otro Lado } L {Lado de Flecha }


Ambos Lados Simbolo Basico de Prueba

Simbolo de Probar Todo al Rededor

Especificacion Proceso u otra Refe.

LOCALIZACION DE LAS ABREVIATURAS DE END.


La Localizacin de las Abreviaturas para las Pruebas No Destructivas a que ha de someterse la Parte, son las que se Ilustran a continuacin.
MT
PT MT RT

PT MT PT PT RT PT MT MT RT UT

En ocasiones es necesario especificar la RT UT posicin y la direccin de la Fuente Rx en relacin con la soldadura que ha de inspeccionarse. La Fuente de Rx debe situarse a 24 de la Junta, y a un ngulo de 30 respecto al brazo vertical. 39

24
30 RT

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INSPECCIN DE LA SOLDADURA POR TRAMOS


Cuando solo ha de inspeccionarse un cierto tramo de soldadura, se sita la Longitud en pulgadas, a la derecha de la abreviatura usada para identificar la prueba.

MT6 18 MT6

MT6 MT6

El Numero de Pruebas que ha de inspeccionarse se anota bajo la Abreviatura de la Prueba que ha de efectuarse, entre Parntesis.

MT6 (3)

RT5 (4)

PT6 (7)

UT (2)

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EJERCICIOS SIMBOLOS DEL TIPO DE SOLDADURA A REALIZAR

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REALIZA LAS FIGURAS QUE CORRESPONDE A CADA SMBOLO EN SU RESPECTIVO DIAGRAMA

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POSICIONES BASICAS DEL SOLDEO

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En el proceso de soldadura por arco elctrico con electrodo manual revestido, la soldadura se puede aplicar en las posiciones siguientes: POSICION PLANA ________________ ( PP ) POSICION VERTICAL ______________ ( PV ) POSICION HORIZONTAL __________ _( PH ) POSICION SOBRE CABEZA.________ ( PSC ) EN SOLDADURA DE FILETE las Posiciones de Soldeo se identifican de la siguiente manera: 1F= Posicin Plana, 2F = Posicin Horizontal, 3F = Posicin Vertical, 4F = Sobre Cabeza EN SOLDADURAS A TOPE las posiciones de Soldeo se identifican de la siguiente manera: 1G= Posicin Plana, 2G = Posicin Horizonte, 3G = Posicin Vertical, 4G = Sobre Cabeza EN SOLDADURAS DE TUBERA las posiciones de soldeo se clasifican en: 2G = HORIZONTAL, 5G = VERTICAL ASCENDENTE DESCENDENTE, 6G = A 45

POSICIN PLANA: (PP)

POSICIN PLANA

Es aquella en la cual el soldeo se efecta desde el lado superior de la unin, la pieza permanece en un plano horizontal a 180 grados debajo de la mano con respecto a la superficie de la mesa de trabajo, y el metal se deposita en forma practica dando como resultado un cordn de soldadura plano, homogneo y de buena apariencia. En cuanto a lo posible tratemos de ubicar las piezas a soldar en posicin plana ya que esta evita perdidas tanto de tiempo cmo de material de aporte. Los ngulos de Los ngulos del soldeo son: Angulo de Avance 15 a 20. Con respecto a la perpendicular. Angulo de Trabajo 90 con respecto a la horizontal.

POSICIN HORIZONTAL (PH)

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Esta posicin de soldadura como su nombre lo indica, la unin a soldar se realiza en un plano de 90 grados horizontalmente. Esto quiere decir que si vamos a realizar una unin en filete horizontal ( 2F ), la pieza que recibe a la de filo se ubicar en posicin horizontal a 90 grados, y la de filete se ensamblar tangencialmente a 180 grados con respecto a la mesa de trabajo. Si la unin es a tope con bisel las piezas a unir se ubicarn en un plano horizontal a 90 grados, una sobre la otra enfrentando los biseles y conservando la separacin de raz o intersticio.

POSICIN VERTICAL (PV)


La siguiente figura muestra esquemticamente esta posicin, los cordones se ejecutan siguiendo la direccin de un eje vertical. El electrodo se puede desplazar de dos maneras; subiendo o bajando.

POSICIN SOBRECABEZA (PSC)

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A diferencia de la posicin plana la mano se coloca debajo del trabajo y la soldadura se ejecuta de la manera como se ilustra en la figura.

Las cuatro posiciones anteriores son las que se denominan fundamentales. En la prctica se pueden presentar trabajos donde se utilizan posiciones intermedias, como lo puede ser en un plano inclinado. Tambin se puede presentar el caso de trabajos donde la unin se completa utilizando dos o mas posiciones; En la soldadura de tuberas de oleoducto, por ejemplo, la unin se logra utilizando bsicamente la posicin plana, la vertical y la sobre cabeza. Dentro del grupo fsico de funciones del revestimiento, se incluye aquella de dirigir la fuerza del arco elctrico y orientar el metal fundido en la direccin deseada. El metal fundido del ncleo del electrodo tiende a caer al suelo cuando se suelda en posiciones

CODIGOS Y ESPECIFICACIONES DE SOLDADURA


Hay muchos Cdigos y Especificaciones relacionados con la Soldadura. Para comprender adecuadamente esas especificaciones y saber cuando usarlas es conveniente consultar las Normas: AWS A3.0, AWS B2.1, AWS D1.1, AWS D3.5, AWS D3.7, AWS D5.2, AWS D8.4, AWS D8.5, AWS D8.6, AWS D8.7, AWS D8.8, AWS D14.1, AWS D14.2, AWS D14.3, AWSD14.4, AWS D14.5, AWS D14.5, AWS D14.6, AWS D15.1, ASME- IX, API- 1104 etc., etc. JAVIER A CHAPARRO B. Tcnico soldadura de Mantenimiento Inspector Control calidad.

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