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Riesgos y Exigencias Laborales en una Empresa Automotriz en la Fabricacin de Productos Inflables de Restriccin.

DEDICATORIA.
Dedico este estudio en primera instancia a mis hijos cuyo tiempo y amor fue donado para realizar una de mis aspiraciones y sueos hasta convertirla en realidad, as como, a mi madre que con su gran apoyo y sabidura, me forj desde mi niez de tal manera que me inspira a mejorar y a no ser conformista tanto en lo profesional como en lo personal. Su amor, comprensin y soporte han sido vitales para desarrollarme, ya que an de adulto, sigo necesitando de sus consejos y cuidados.

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AGRADECIMIENTOS.
Agradezco al Consejo Nacional de Ciencia y Tecnologa (CONACyT) por la beca otorgada y a la oportunidad de ser parte de tan acreditado programa, as como a la Universidad Autnoma de Chihuahua que realiza los esfuerzos necesarios para mantener una maestra de este nivel a travs de la Facultad de Enfermera y Nutriologa, que implementa dicho programa y da soporte a la Maestra. Un agradecimiento a la empresa por las facilidades otorgadas para la realizacin del estudio y en especial al apoyo incondicional del departamento de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente y al Servicio Mdico de la misma. En mencin especial agradezco con gran sinceridad a mi tutora cuya paciencia, gua y amistad me llev de la mano desde un inicio hasta dar trmino a este documento, a mis compaeros de maestra, a todos y cada uno de mis maestros que me ensearon diferentes lecciones de vida a lo largo de este corto periodo de tiempo.

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RESUMEN.
Para determinar los riesgos y exigencias a los que estn expuestos los trabajadores de una empresa automotriz de fabricacin de productos inflables de restriccin, se realiz un estudio de caso utilizando la metodologa del Modelo Obrero Italiano, que incorpora el conocimiento y experiencia de los trabajadores. Metodologa. Se realiz la gua de reconocimiento del proceso de trabajo, mediante entrevistas, recoleccin de informacin en archivos y por observacin directa para seleccionar un rea de inters; la cual es el rea de cortadoras, con los cuales se conform el grupo homogneo de trabajadores para validar consensualmente los cuestionarios de grupo, que comprenden las caractersticas de los riesgos y exigencias encontrados. Resultados. La empresa consta de 1,600 empleados de los cules nicamente 120 se encuentran expuestos a los mismos riesgos y exigencias; durante la validacin consensual se encontr que los riesgos fsicos identificados como temperatura, ruido, iluminacin y polvos, cumplen con la normatividad aplicable; con respecto a las exigencias se detect que los principales son las psicosociales y fisiolgicas, donde la presin que hacen los supervisores para terminar el trabajo provoca agotamiento, cansancio, estrs, e influye para que los operadores realicen actos inseguros y/o se vean expuestos a riesgos mecnicos, como consecuencia de la exigencia; aunado a la falta de mantenimiento en maquinaria. Conclusin. Aunque el trabajador visualice los riesgos y exigencias a los que est expuesto, le resta importancia, ya que la instruccin de terminar el trabajo como sea y rpido es lo que se promueve. Otro

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factor es la edad ya que los trabajadores de esta rea tienen un rango de 18 a 30 aos, por lo que la cultura de seguridad es baja y ms si no la perciben como un peligro latente; el factor psicosocial o de presin que realizan los supervisores al operador, ocasiona desaliento y falta de inters, por lo que descuidan situaciones que pudieran prevenirse. Las enfermedades laborales legamente no son atribuibles al proceso de trabajo; dado que, durante las mediciones se encontr que la empresa cumple con la normatividad aplicable, por lo que se recomienda ahondar en los archivos clnicos del servicio mdico y sus estadsticas. Adems se requiere enfatizar la cultura de conciencia en seguridad personal y el uso del equipo de proteccin personal.

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ABSTRACT.
In order to determine risks and demands which workers are exposed in a manufacturing automotive inflatable restraint company performing a case study. The methodology used was the methodology of Italian Worker Model, this model incorpore the knowledge and the worker experience. Methodology. A recognition guide of work processes were performed through interviews gathering information in files and direct observation to select the area of interest. In this reas was conformed a homogeneous group of workers where to validate questionnaires group in where risks and demands are identified. Results. The manufacturer has 1,600 employees, 120 of them are exposed to the same risks and demands focusing on cutting rea. During validation of mutual agreement, physical risks were identified as temperature, noise, light and dust, meeting applicable regulations. Demands were detected as major psychological and physiological pressure of supervisors. Supervisors force employees to finish their tasks and this causes exhaustion, fatigue, stress, and leads employees to perform unsafe acts and / or are exposed to mechanical hazards as a result of the demand. Conclusion. Although, workers look at the risks and demands that they are exposed, they do not really care about them. Instructions are to finish the job as quickly as they can, this is what supervisors promote. Age is another factor due to the range that fluctuates between 18 to 30 years old. That means safety culture is low and most of them do not perceive as a potential danger. Psychosocial factor or pressure of supervisors to the operator causes discouragement and lack of

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interest, this leads to unsafe situations that could be prevented. Occupational diseases legally are not attributable to the work process during measurements since it was found that the company complies with applicable regulations. Its important to deepen into statistics of medical records in the medical service and emphasize culture of personal safety awareness and use of personal protective equipment.

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NDICE.
1. DEDICATORIA .......................................................................................... i 2. AGRADECIMIENTOS ................................................................................ ii 3. RESUMEN ................................................................................................ iii 4. ABSTRACT. .............................................................................................. v 5. INTRODUCCIN ...................................................................................... 1 6. ANTECEDENTES ..................................................................................... 4 7. JUSTIFICACION ..................................................................................... 13 8. OBJETIVOS ............................................................................................ 14 9. METODOLOGA ..................................................................................... 15 10. RESULTADOS. .................................................................................... 27 11. DISCUSION. ......................................................................................... 49 12. CONCLUSION. ..................................................................................... 52 13. BIBLIOGRAFA ..................................................................................... 54 14. ANEXOS. .............................................................................................. 57

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INTRODUCCIN.
La enfermedad laboral, es la que nace de la prctica del trabajo, y ocasiona que el trabajador no realice sus actividades eficaz y eficientemente y es causada por los riesgos y las exigencias del ambiente laboral. Las consecuencias son directas y en ocasiones irreversibles, porque dejan a su paso incapacidades temporales o definitivas, incluso a veces la muerte inmediata o progresiva. La enfermedad representa para el hombre un quebranto lento en la salud por la exposicin a situaciones de riesgos. De acuerdo a un estudio (Aldrete Rodriguez, Preciado Serrano, & Orama, 2008) se revela que el agotamiento emocional laboral, se presenta en trabajadoras con menos preparacin acadmica y repercute en dificultades para relacionarse con los compaeros, en tensin fsica, insatisfaccin laboral y afrontamiento de evitacin. Actualmente en Argentina se publica la Revista Sindical Salud Trabajo y Medio Ambiente; como gua para la organizacin de los sindicatos, ya que el Pas est viviendo un cambio importante en las condiciones y derechos laborales. Ivar Oddone (Ospina S., 2007), militante e idelogo del Modelo Obrero Italiano, participa en la reconstruccin del proceso histrico del movimiento que origin el Modelo Obrero Italiano, donde remarca una frase representativa del modelo: Para que yo sea como t; imagina que yo tenga que sustituirte en tu trabajo de manera que nadie se d cuenta de que no eres t. En los estudios especficos que investigan cierta actividad o se enfocan a una enfermedad en especial, se debe manifestar que en las variables

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determinantes, existe una fuerte asociacin con la enfermedad y si estas, tienen correlacin con el tipo de trabajo y la rama industrial donde el trabajador se desenvuelve y se desarrolla durante su vida productiva, por ejemplo en un estudio realizado en Cuba (Aldrete Rodriguez, Preciado Serrano, & Orama, 2008) se concluye que: los trabajadores conocen, en su gran mayora, las consecuencias de los accidentes y atribuyen la aparicin de los mismos al descuido de los trabajadores fundamentalmente; pero a ellos mismos les cuesta trabajo reconocerse como vulnerables y necesitan de entrenamiento para reconocer los diferentes factores del riesgo presentes en el ambiente laboral y cmo ellos deben actuar para evitar futuros accidentes. Otro ejemplo es el estudio realizado en un grupo de trabajadores industriales (Tovalin Ahumada, Rodrguez, & Ortega, 2005), el cual concluy, que el rotar turnos trae como consecuencia un mayor nivel de fatiga y mayor frecuencia de trastornos del sueo, en comparacin con los trabajadores fijos. Los resultados muestran tambin, que la presencia de fatiga en estos trabajadores no slo puede impactar su desempeo laboral, sino su vida extra-laboral y la relacin con su familia (Valero Cruz & Caballero Poutou, 2004). Por lo que, el realizar un estudio de las condiciones laborales se debe integrar todas las caractersticas del proceso de trabajo e interrelacionarlas entre s, para poder concluir si el ambiente laboral afecta o no, de manera negativa la salud del trabajador. Esto representa un reto para el estudiante de la Maestra en Salud en el Trabajo, por ello, en el presente estudio, se analizaron aspectos de

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manera independiente para luego interrelacionarlas, partiendo de la experiencia del trabajador a travs de la metodologa del Modelo Obrero Italiano (Noriega, 1989) para realizar la primera etapa y conformar el diagnstico de las condiciones de trabajo, con apoyo de la gua de reconocimiento del proceso de trabajo, la validacin consensual del grupo homogneo, el mapa de riesgo y las mediciones instrumentales, para compararlos, con los Lmites Mximos Permisibles marcados por la Legislacin Mexicana y finalmente se elabor una propuesta para mejorar sus condiciones de trabajo. En la segunda etapa la intervencin, consiste en la aplicacin de dicha propuesta mediante la realizacin de acciones como: capacitacin, talleres, plticas, ayudas visuales (carteles, trpticos), y con ello, coadyuvar a la prevencin de daos en pro de la salud de los trabajadores, dndoles elementos de conocimientos que es su poder. Y como menciona Walter Miglionico: Qu poder?, el poder de determinar cmo se hace el trabajo y cmo se usan los valores creados por l. Las enfermedades contradas a consecuencia del trabajo (sean o no consideradas legalmente profesionales) y los accidentes de trabajo pasan a ser una clara manifestacin, con absoluta visibilidad, de quien est perdiendo esa lucha. Eliminar estos flagelos es luchar por: que naides escupa sangre pa que otro viva mejor. Atahualpa Yupanqui. (Miglionico Caino, 2006).

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ANTECEDENTES.
La atencin a los accidentes de trabajo y a las enfermedades profesionales constituy el inicio de la seguridad social en Mxico. La Legislacin Mexicana Laboral se origin a finales de 1925 con una iniciativa de ley, donde se propona una administracin tripartita pero cuya integracin econmica corresponda nicamente al patrn. Sin embargo, dicha iniciativa no fructific, sino hasta 1943 cuando se emiti la Ley del Seguro Social ( Daz Limn, 2000), con la intencin de abordar estos dos problemas sociales, derivados de la relacin obrero-patronal cotidiana (Centro de Estudios Sociales y de Opinin Pblica, 2006). Los aspectos como la salud, padecimientos ordinarios del trabajador, la salud de sus dependientes econmicos, la extensin a la maternidad, las pensiones y las jubilaciones, apenas hasta los aos 40s han formado parte del Instituto mexicano del Seguro Social (IMSS). Como lo expres el profesor Booth Philip de la Universidad de Michigan, El hecho de que, para los aos anteriores a la Segunda Guerra Mundial slo existiera un principio de legislacin sobre seguridad social, facilit que fuese la opinin pblica, quien exigiera su extensin al resto de la poblacin (Philip, 1973). De ah, el haber incluido durante la dcada de los aos cuarenta a la familia del trabajador en los beneficios a l otorgados, ms tarde a obreros libres, con posterioridad a trabajadores del campo y en la actualidad a grupos de personas cuyas necesidades son igual de ingentes para la subsistencia (Madroo, 2005). En el momento actual, la totalidad del personal de las empresas, incluso los

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propietarios de ellas y sus familiares, los campesinos que forman parte de medianas o extensas explotaciones agrcolas, trabajadores temporales y no asalariados, se encuentran inscritos en las instituciones de seguridad social o, reciben al menos, algunos servicios de salud an cuando no reciban prestaciones. Son varios los motivos que han obligado a esta extensin de beneficios: uno, los magros ingresos de muchos trabajadores independientes, de sectores agrarios o tribales, carentes de medios para atender la salud. Otro, la disparidad existente en las remuneraciones obreras, varias de ellas inferiores al salario mnimo legal, an no desaparecidas en nuestra sociedad pese a los esfuerzos oficiales para evitarlas (Madroo, 2005). Uno ms, el costo alcanzado por la transportacin en diferentes medios de comunicacin que en la actualidad absorbe una parte considerable del salario (OIT, 1983). Es interesante, por lo mismo, el alcance logrado en la seguridad social, no nicamente en nuestro pas, sino en otras naciones. La historia de la poltica social como lo ha expresado la Organizacin Internacional del Trabajo (OIT), donde se ha transformado radicalmente la vida del hombre comn en tal forma que se teme ms la prdida de los servicios prestados por las instituciones de seguridad que la prdida de ingresos, pues con salud existen posibilidades de empleo o de un desempeo racional de la actividad manual. De sobrevenir la muerte o cualquier desgracia, ser posible el sostn de la familia y no se llegar de momento a la indigencia total (Barajas Montes de Oca, 2011).

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Para ampliar la visin sobre las enfermedades profesionales en Mxico se mencionan los comentarios durante la entrevista realizada por la CNNExpansin a la Dra. Guadalupe Aguilar Madrid, Directora de la Unidad de Investigacin en Salud en el Trabajo, del Centro Mdico Nacional Siglo XXI y publicada el 12 de noviembre de 2009 (Vargas Hdez., 2009). La OIT menciona un clculo sobre las prdidas econmicas ocasionadas como consecuencia de las enfermedades y lesiones ocupacionales, donde tan solo en Amrica Latina representan de un 9 hasta un 12% del Producto Interno Bruto (PIB), dicho clculo aparece en la investigacin Estadsticas de Riesgos de Trabajo en el IMSS (Vargas Hdez., 2009). La Dra. Aguilar menciona que en el 2009, de los 43 millones de mexicanos que representan la poblacin econmicamente activa (PEA), slo un 12% cuentan con seguridad social. Se tienen identificadas unas 2,500 enfermedades del trabajo; las ms frecuentes corresponden a cncer atribuible a la exposicin de sustancias peligrosas, enfermedades musculo-esquelticas y respiratorias, as mismo, que la productividad de una persona se ve afectada en muchas de estas 2,500 enfermedades de trabajo, ya sea por la mala posicin adoptada durante la jornada laboral y/o por los equipos inadecuados; ya que las empresas no tienen conciencia sobre la importancia de la ergonoma cuando los equipos son elaborados (Universidad Complutense de Madrid, 2009). Por ejemplo, en el trabajo de oficina, si la pantalla de la computadora no est a cierta altura y en forma adecuada lo que ocasiona fatiga visual, o si por ahorro de costos, las reas no

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estn suficientemente ventiladas y se recurre a un ventilador de pedestal, se produce resequedad de las mucosas puntualiz la especialista; de esta manera, los trabajadores se enfrentan a enfermedades que deterioran su salud y por ende, su actividad laboral, como consecuencias de la presin en que viven y la ausencia de principios ergonmicos en el lugar, aun y cuando no estn legisladas. Un ejemplo de ello es el caso del estrs que afecta directamente la salud fsica, donde los sucesos vitales ms frecuentes, se relacionan con el estrs en los trabajadores varones, y son fundamentalmente de tipo econmico y laboral. Los ingenieros tienen un nivel de estrs ms alto que los mecnicos y los administrativos (Arias Gallegos, 2012), en Mxico el estrs slo est reconocido por la Legislacin, como un problema asociado a la profesin de pilotos. Existen 7 enfermedades que se presentan en los trabajadores del IMSS, afectando su trabajo y su bolsillo dado que actualmente las enfermedades generales no son subsidiadas de igual forma que las enfermedades de origen laboral, impactando en la salud del trabajador (Vargas Hdez., 2009): 1. Dolor de espalda, hombros, cuello y cintura son originados por un mal diseo ergonmico del lugar de trabajo y de las herramientas, y presentan enfermedades como, el sndrome del tnel carpiano, causado por la flexin reiterada de la mueca, que pierde la fuerza en las manos. 2. Fatiga visual: Este no est catalogado como enfermedad causante de das de incapacidad; Los primeros sntomas son enrojecimiento, irritacin, ardor, por lo que los principales factores causantes de esta afeccin son la lectura

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contina de documentos y el uso de las computadoras sin protectores visuales entre otros. 3. Agotamiento: Sndrome del agotamiento profesional o Burn Out, es comn en trabajadores de oficina, administrativos y de servicio al pblico. Los sntomas son: fatiga, aburrimiento, frustracin y en general, una prdida del inters en lo que se hace. 4. Estrs: Est asociado al agotamiento, y produce desde dolores de cabeza, reacciones en la piel (como dermatitis), lceras estomacales y disminucin de la satisfaccin laboral, este padecimiento ha aumentado durante el ltimo siglo por los ritmos de trabajo y la competencia laboral principalmente, ya que si se presenta por largos periodos es difcil de controlar y al menos un 30% lo presenta, y la Ley Federal del Trabajo no tiene ninguna clasificacin de enfermedad laboral derivada del estrs; solo la neurosis, la hipertensin y los infartos, entre otras (Betancourt, 1995). 5. Cansancio: Es diferente al agotamiento y se conoce como Sndrome de Fatiga Crnica (SFC), puede disminuir hasta un 50% la productividad laboral, indica Miguel Zamora Olvera, del Hospital de Psiquiatra con Unidad de Medicina Familiar No. 10, es una alteracin de cansancio que no disminuye con el descanso, y los sntomas son: pereza, insomnio, molestia muscular, fiebre, etc. y aqueja a 500,000 mexicanos, segn datos del IMSS (2009). 6. Obesidad: Mxico ocupa los primeros lugares de pases donde este padecimiento va en aumento, principalmente por hbitos de sedentarismo y el tipo

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de alimentacin. Este problema se registra en un 60 a 70 por ciento de la poblacin mexicana trabajadora. 7. Malestares gastrointestinales: La colitis y el sndrome de intestino irritable son un ejemplo de enfermedad que afecta en el mbito del trabajo y es frecuente entre los 30 y 45 aos, principalmente en las mujeres. El estrs participa directamente en estos padecimientos ocasionando de 15 a 20 por ciento del ausentismo laboral, segn el mdico Alfredo Rodrguez Magalln, Jefe del Servicio de Gastroenterologa del Hospital Jurez de Mxico (Vargas Hdez., 2009). Para analizar el medio ambiente laboral y determinar si ste es causal de las enfermedades que aquejan a los trabajadores de la empresa seleccionada; se cuenta con diversas metodologas. En algunas no se toman en cuenta de manera directa, la opinin y el sentir del trabajador ya que es l, quien mejor conoce su rea de trabajo, as como, sus fallas y/o las oportunidades de mejoramiento. Como El Modelo Obrero Italiano, surge en los aos setenta en los sindicatos de la industria automotriz en el pas de Italia, en la novedad de que el principal actor es el trabajador con su participacin activa, este mtodo se basa en los siguientes principios: 1. La experiencia obrera; 2. El grupo homogneo; 3. La validacin consensual y 4. La no delegacin de la salud (Noriega, 1989). El Modelo Obrero Italiano propone que se investigue las condiciones de trabajo y de la salud con una participacin activa de los trabajadores; siendo estos, la principal fuente vital para dicha investigacin, es una herramienta, un instrumento para mejorar las condiciones laborales. Para ello, el modelo investiga

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los factores nocivos y las variaciones con que ocurren en el tiempo, evaluando la magnitud del malestar, molestias, accidentes, enfermedades etc. que pudieran expresar durante la investigacin los trabajadores y viceversa los trabajadores sealan las medidas preventivas que existen para contrarrestar el efecto de los factores antes identificados, de igual forma si estas son tiles o no, adems de acciones adicionales que debieran tomarse; para no solo prevenir sino eliminar el factor nocivo. Para realizar esta investigacin y facilitar la recoleccin de informacin el modelo propone la seleccin de un grupo de trabajadores que se encuentren en condiciones similares, para que no exista variabilidad en los factores a los que estn expuestos, es decir, que se tenga las mismas condiciones y situaciones laborales y a travs de la discusin dirigida se logra un consenso en el anlisis de los factores que los trabajadores indican durante la investigacin, as mismo, se percibe una misma realidad de la situaciones y las condiciones del rea que es investigada, de lo contrario la variabilidad de los factores sera muy amplia y se perdera el objetivo del estudio en la amplitud de factores nocivos; adems de que no se podra llegar a un acuerdo entre los trabajadores, se inicia con una reconstruccin del proceso de trabajo El Dr. Noriega seala con oportunidad que El Modelo Obrero, sin la fuerza de trabajo organizada de los trabajadores no sirve, ya que el protagonista es el trabajador y todo se vincula a su salud y sta no puede ser delegada en el mdico, Supervisor, jefe etc.

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Por ello, es una herramienta de investigacin y accin por parte de los trabajadores, en torno a sus condiciones laborales y de salud. En el Modelo Obrero se considera el entorno psicosocial como una

exigencia laboral que en otros modelos es difcil de evaluar o considerar, esta metodologa al tomar en cuenta este aspecto puede identificar si al estar realizando la misma actividad de manera cotidiana, puede provocar no solo dao fsico, sino tambin mental al trabajador, ya que el estrs o los psico-trastornos son ms difciles de identificar o de admitir para el patrn y/o mdicos de la salud laboral contratados por la empresa. Estos trastornos originados en la vida laboral no solo repercuten en la productividad del trabajador sino tambin en su vida social; es por ello que dentro de los principios del modelo se propone como protagonista activo al trabajador y dentro de ellos a los especialistas o mdicos para que evalen directamente este factor. En este modelo se analizan los resultados de manera cualitativa, se establece un punto de partida para conocer e identificar si realimente el riesgo sealado, ocasiona un dao a la salud del trabajador ya sea a corto o largo plazo y una vez identificada el rea, se procede a realizar un mapa con los riesgos y exigencias encontrados. Luego se compara con la legislacin vigente, para concluir con la propuesta de medidas preventivas y de intervencin en el lugar de trabajo, para ello es necesario que participen los trabajadores y se cuente con la autorizacin de los empleadores para poder implementar las medidas y que las

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propuestas sean llevadas a cabo con xito. El debate sobre la utilizacin de una u otra metodologa con resultados cuantitativos o cualitativos, sigue vigente, sin embargo en este estudio de caso utilizamos las mediciones para corroborar los datos encontrados y precisar los niveles, ya que las tcnicas cualitativas para el anlisis se sustentan en la induccin analtica, no comienzan con la las hiptesis sino que las generan a partir de los datos. Por el contrario, en las cuantitativas son de tipo hipottico- deductivas. En stas, la comprobacin se basa en la verificacin numrica de los hechos a travs de la comprobacin de hiptesis (Betancourt, 1995).

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JUSTIFICACION.
En el proceso industrial de la fabricacin de las bolsas de aire, existen elementos que afectan la salud de los trabajadores y pueden ocasionar la muerte o lesiones graves incapacitantes, y los riesgos ms importantes por su frecuencia son los mecnicos ya que se cuenta con seis mquinas laser y una cortadora de dados, adems de una mquina impregnadora de silicn donde se han reportado accidentes con lesiones severas, la accidentabilidad es alta considerando un rango de 25 a 50 casos anuales de acuerdo a datos proporcionados por el departamento de Servicio Mdico, por lo que los directivos, pretenden disminuir los riesgos y por consecuencia disminuir la rotacin de personal en estas reas, ya que son los procesos iniciales de la manufactura. Para la realizacin del Estudio de Caso, fue primordial la disposicin por parte de la Gerencia General y los gerentes de los diferentes departamentos, en especial de produccin y recursos humanos, al otorgar los permisos necesarios para realizar el diagnstico. Adems, la ubicacin de la empresa es accesible geogrficamente y el presupuesto proyectado se ajusta en cuanto a costo y tiempo para realizarlo en las fechas propuestas. Conjuntamente se cont con el apoyo e inters por parte del departamento de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente y del Servicio Mdico, ya que la relacin costo-beneficio es redituable si se detectan solucionar los puntos claves.

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OBJETIVOS.
OBJETIVO GENERAL Identificar los riesgos y exigencias a los que estn expuestos los

trabajadores durante el proceso de fabricacin de bolsas de aire en una Empresa Maquiladora de Chihuahua. OBJETIVOS ESPECIFICOS: Identificar los riesgos y las exigencias para la salud de los

trabajadores que laboran en el rea de cortadoras laser, derivados de sus condiciones de trabajo. Elaborar el anlisis cuantitativo de los resultados obtenidos en el

Diagnstico laboral para proporcionar alternativas de solucin para mejorar las condiciones de los trabajadores. Elaborar una propuesta de intervencin con base en los datos

obtenidos por el anlisis cualitativo y cuantitativo. Implementar, en caso de que sea autorizada, la propuesta de

intervencin en dicha empresa.

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METODOLOGA.
Para obtener la autorizacin, se elabor la solicitud por escrito por parte de la Secretara de Investigacin de la Facultad, dirigida a la empresa que se estudi, as como, sus objetivos, mismo que se respondi de igual manera con una respuesta favorable, una vez obtenido los permisos requeridos, se gestion con el Departamento de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente (SHMA) para acceder a la empresa como gua y proceder con el estudio observacional. El presente estudio se realiz en dos etapas; la primera fue el diagnstico de las condiciones laborales, que inici por medio de la observacin directa del rea y del proceso de trabajo. En un periodo de 2 meses se realizaron tres visitas por semana de manera intercalada, es decir en primer y en segundo turno, para familiarizarse con los procesos llevados a cabo en la empresa, de esta manera deriv en la seleccin de un rea en particular; la cual es el rea de cortadoras. La segunda etapa const de la elaboracin del mapa de riesgos, medicin cuantitativa de los riesgos y exigencias identificados durante la primera etapa y la elaboracin de la propuesta de intervencin a partir de los resultados obtenidos. Para conocer los datos generales de la empresa, de los trabajadores y del proceso de trabajo, se utiliz la Gua para el Reconocimiento del Proceso de Trabajo (Anexo 1) Despus se realiz el Estudio de la Nocividad Laboral con apoyo de los supervisores de seguridad e higiene, del lder y supervisor del rea de cortadoras; dicha gua tiene una serie de preguntas y puntos que se deben

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responder, para obtener un panorama amplio del proceso seleccionado. Esta gua cuenta con dos apartados: I. Caractersticas generales de la empresa. II. Proceso de trabajo. Una vez terminada de recolectar la informacin necesaria y solicitada en la gua se procede a capturarla y analizarla cualitativamente, para iniciar con el anlisis, primero se identifica el rea de inters con apoyo del diagrama de flujo del proceso general de la empresa, despus se realiza el diagrama de flujo del proceso de trabajo del rea seleccionada, luego se prosigue con el segundo punto de la gua de observacin, para conocer con precisin las caractersticas esenciales de dicha rea, finalizando con el anlisis cualitativo de los riesgos, las exigencias laborales, daos a la salud y propuestas de intervencin o medidas de prevencin. Se determin como el rea de mayor riesgo debido a: que cuenta con la plantilla ms numerosa y en las estadsticas se registr la morbilidad ms alta en enfermedades laborales (crnicas degenerativas) as como una prevalencia de accidentes laborales de mayor gravedad. Una vez recolectada la informacin que se obtuvo por medio de la observacin directa adems de diversas entrevistas con el personal de Seguridad y Medio Ambiente de la empresa en el rea identificada como de mayor riesgo. Ya definida el rea de inters, que en este caso es el rea de cortadoras, se procedi a conformar el grupo homogneo. Este grupo de trabajadores se eligi

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debido a que cumple con las caractersticas necesarias que el Modelo Obrero Italiano define, para formar el grupo homogneo. Estas caractersticas son: Que trabajan en la misma empresa, Que realizan tareas semejantes, Y que estn expuestas a las mismas condiciones de trabajo. Una vez formado el grupo homogneo, conformado por 4 trabajadores del rea de cortadoras se procedi a realizar la validacin consensual, el grupo homogneo discuti sobre la presencia de los riesgos, sus caractersticas, los daos a la salud propuestas de mejora. Todo ello se llev a cabo en 5 sesiones de 2.5 horas en un rea especfica en su lugar de trabajo, para lo cual se utiliz un proyector multimedia, rotafolios y marcadores. Se revisaron los 5 cuestionarios de grupo (Anexo 2), donde se abordan los riesgos y exigencias y las caractersticas especficas de cada uno, con informacin del proceso de trabajo y sus elementos como objetos, medios, actividad, organizacin y divisin del mismo, pues la experiencia de un solo trabajador puede sesgar la informacin, por ello se realiza un consenso, lo que permite jerarquizar los problemas ms importantes y establecer compromiso para mejorar las condiciones de trabajo. Durante el primer da, se cont con el apoyo de la presencia de la tutora M.C. Rosa Ma. Guevara, como gua para la aplicacin del primer cuestionario. En inicio de cada sesin, se di a conocer el proyecto, la metodologa a emplear, los alcances, la confidencialidad de los datos y la finalidad del diagnstico.

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Para ello se solicit la sala de capacitacin, donde adems se les ofreci a los trabajadores el servicio de caf y panecillos con la finalidad de establecer una zona de confort, de esta manera pudieran sentirse en confianza y con la libertad necesaria para poder expresarse al momento de aplicarles el cuestionario. Este cuestionario es un instrumento que permite recopilar en forma sistemtica la experiencia de los trabajadores(as). Se analizan por separado cada uno de los Grupos de Riesgos y/o exigencias del Trabajo. En cada grupo hay agentes o situaciones de riesgo, para el cual se analiza en el grupo si es o no un riesgo para el grupo homogneo. Se identifican las causas, Se identifican los trabajadores expuestos, Los daos a la salud, Las medidas de prevencin existente y la solucin a los problemas encontrados. Una vez que se conoci el proceso de trabajo, se llev a cabo la validacin consensual mediante la aplicacin, en cinco sesiones de los cuestionarios al grupo homogneo. Durante las sesiones cada uno de los trabajadores se present mencionando su nombre, rea de trabajo y la actividad que efectan, a medida que se avanzaba en los puntos contenidos en la gua se le exhortaba al trabajador que contestara de manera libre, los resultados se anotaron en un rotafolio, con estos resultados se identificaron los riesgos, exigencias y las caractersticas del rea de inters, y despus se elabor el mapa de riesgos.

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La segunda etapa se inici con la elaboracin del mapa de riesgos que muestra el rea del proceso seleccionado, la cual son las cortadoras laser, la simbologa utilizada es la recomendada por el Modelo Obrero Italiano. Despus de conocer los riesgos y exigencias se procedi a investigar los expedientes clnicos del personal que labora en el rea de cortadoras, el mdico de la planta facilit el archivo de las consultas mdicas efectuadas desde el 8 de enero hasta el 30 de octubre del 2011, y el departamento de Seguridad me facilit las estadsticas de accidentes ocurridos de los aos del 2009, 2010 y los ocurridos en el ao 2011. Despus se deriv el anlisis de toda esta informacin agrupndolas por gnero, turno, tipo de molestia o enfermedad y con esta informacin se pudo establecer una correlacin para proponer la intervencin de las mediciones con instrumentos especficos. Con todos estos resultados se elabor una propuesta de intervencin la cual se expuso a los directivos, donde se enfatiz los riesgos y exigencias que demandaban una inmediata intervencin. Una de las propuestas de intervencin fue la medicin cuantitativa de los riesgos identificados en el rea; de esta manera se podra corroborar lo percibido por los trabajadores durante la validacin consensual, para luego cotejarlos con los parmetros requeridos en las Normas Oficiales Mexicanas. La medicin cuantitativa se llev a cabo en los siguientes riesgos: Fsicos: temperatura, iluminacin y ruido. Qumicos: Polvos (partculas respirables).

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La medicin de riesgos fsicos se realiz de la siguiente forma. Temperatura: se identific en el mapa de riesgos los puntos a muestrear o que generan estrs trmico a los trabajadores, dependiendo del rgimen de trabajo del personal expuesto tenemos la siguiente tabla donde con relacin a los tiempos de exposicin se tienen y los Lmites Mximos Permisibles (LMPE), como se menciona en la Tabla 1 de la NOM-015-STPS-2001(vase Anexo 3). La medicin se realiz en condiciones normales de operacin, en cada sitio evaluado, durante la jornada laboral del primer turno, la cual dura 12 horas de 6:00 am a 18:00 horas. El instrumento utilizado fue el Termoanemmetro digital (marca EXTECH): para realizar la medicin se utiliz la metodologa de evaluacin determinada en la NOM-015-STPS-2001. La tcnica de medicin consiste en aplicar el ndice de temperatura de globo bulbo hmedo (Itgbh) donde se mide la temperatura ambiental, axilar, la humedad relativa, la velocidad del aire y determinar el rgimen de trabajo. Para medir la temperatura del trabajador expuesto se us el termmetro infrarrojo digital, la medicin se hizo al inicio, a la mitad y al finalizar la jornada de trabajo, se tom la temperatura de la frente del Personal Ocupacionalmente Expuesto (POE) en su puesto de trabajo dado que se considera menos invasivo a su intimidad, aunque la norma indica la axilar. Luego se determin el rgimen de trabajo de acuerdo a la clasificacin establecida en la Tabla A. 1 de la norma (ligero, moderado o pesado) segn las actividades que desarrolla el POE. Despus se midi la temperatura ambiental a

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tres diferentes alturas para posteriormente promediarlas. Estas mediciones se realizaron colocando el Termoanemmetro en: la primera medicin, a una altura de 0.10 m 0.05 m (regin de los tobillos), en relacin al plano de sustentacin del trabajador; 2) la segunda medicin a la altura de la regin abdominal a 0.60 m 0.05 m; 3) la tercera medicin, a la altura de la regin superior de la cabeza a 1.10 m 0.05 m en relacin al plano de sustentacin del trabajador sentado y de 1.70 m 0.05 m, si desarrolla sus actividades de pie; la medicin se realiz al inicio y al final de la jornada laboral; luego se compararon con los LMPE establecidos en la Tabla 1 de la NOM-015-STPS-2001. Despus se estableci el tipo de rgimen de trabajo mediante la tabla 2 establecida en la NOM-015-STPS-2001 en el (Anexo 4). Las mediciones de temperatura ambiente se realizaron con el

termoanemmetro de bulbo seco, se tomaron tres lecturas al inicio de la jornada laboral, a la mitad y al finalizar la jornada, la ubicacin de los puntos se muestra en la Figura 2 mapa de riesgos del apartado de resultados. Los resultados se compararon con los lmites mximos permisibles estipulados en la NOM-015-STPS-2001. Iluminacin: Luxmetro Identificado como MI-AL-03, marca Lutron; Modelo LX-105, con nmero de serie Q403011 con fecha de calibracin de noviembre de 2011. Los resultados obtenidos son vlidos nicamente para la fecha y hora de la medicin, el cual fue el 14 de marzo del 2012.

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La medicin de los niveles de iluminacin se realiz en el primer turno en un horario de 6:00 am a 15:00 horas el nmero de trabajadores de esta rea vara de 120 a 140 aproximadamente. Para determinar los puntos a evaluar se realizaron los siguientes clculos, los cuales estn indicados en la NOM-025-STPS-2008. Formula: IC = (x)(y) / h(x+y): Dnde: IC=ndice de rea, x, y=largo y ancho en mts., h= altura de la luminaria respecto al plano de trabajo en metros. Sustituyendo: IC = (x)(y) / h(x+y) = (13.5 )(43) / 6(13.5+43)= 1.71. Resultado: Puntos a evaluar de acuerdo a la NOM-025 1 IC< 2 =9 La metodologa de evaluacin se efectu de acuerdo a la NOM-025-STPS2008, Apndice A. Una vez determinado las reas a evaluar y el nmero de puntos se procede a realizar la medicin En el puesto de trabajo se realizaron tres mediciones en el plano de trabajo, colocando el luxmetro tan cerca cmo fue posible en el plano de trabajo, tomando precauciones para no proyectar sombras ni reflejar luz adicional sobre el luxmetro, despus se registraron en su formato correspondiente. Las mediciones se llevaron a cabo en las reas que se muestran en la Figura 2 en el apartado de resultados. El nmero de puntos fue seleccionado de acuerdo al clculo del ndice de rea como se indica en la NOM-025-STPS-2008. La evaluacin de los niveles de iluminacin se realiz bajo condiciones normales de operacin del proceso del rea de inters. En este riesgo se utiliz el luxmetro

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Modelo 840006, Marca SPER CIENTIFIC, las mediciones se realizaron en el rea especfica donde el trabajador realiza sus labores, estas medidas se tomaron cada hora, durante una jornada laboral, la metodologa utilizada fue la indicada por la normatividad, y los resultados se compararon con los LMP que estipula la NOM025-STPS-2008. Ruido: El instrumento utilizado para la medicin de este riesgo fue un sonmetro calibrado, para comparacin de resultados con la norma se procedi a realizar el mtodo descrito en la NOM-011-STPS-2011, se realizaron las mediciones durante una jornada laboral de 08 horas continuas; donde cada periodo de observacin tuvo una duracin de 5 minutos. Las mediciones se realizaron en las reas sealadas en la del apartado de resultados. Se realiz un reconocimiento inicial sensorial por el rea de cortadoras, el mtodo seleccionado para la medicin, fue el de puesto fijo de trabajo, ya que los operadores con mayor exposicin a ruido realizan las tareas en el mismo lugar durante toda la jornada laboral ya que se contaba con la factibilidad para realizar la evaluacin de manera representativa en ese lugar. De acuerdo a las caractersticas del ruido en cada uno de estos puntos, se estableci que la medicin se hara siguiendo el procedimiento para ruido estable. La evaluacin de los niveles de ruido se realiz bajo las condiciones normales de operacin del rea de trabajo, durante el horario de primer turno 6:00 am 15:00 horas, utilizando un Sonmetro integrador: (marca Quest, modelo 2900, clase 2). Para la Medicin se toma en cuenta el nmero de trabajadores expuestos al ruido es de 120, en un tiempo de exposicin

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(12 horas diarias por 4 das). El personal operativo regularmente no utiliza equipo de proteccin personal tales como tapones auditivos, estos son opcionales al personal que as lo solicite. El horario de medicin se realiz en el primer turno, con las condiciones normales de operacin. El mtodo utilizado para la evaluacin de este parmetro es el indicado en el Apndice B de la NOM-011-STPS-2001. El tipo de ruido es estable y se determinaron 10 puntos de medicin en el rea. Para la ubicacin de los puntos de medicin se us el mtodo de gradiente de presin sonora indicado donde: El punto inicial se fij al centro de la zona de evaluacin, registrndose el NSA mximo (el cual se utiliz como referencia para iniciar la evaluacin); luego nos desplazamos con el sonmetro a travs de las cortadoras laser, hasta que se encontr un NSA con 3 dB(A), respecto al punto de referencia o inicial, y luego se marc en el plano. Este procedimiento lo repetimos a lo largo de esa trayectoria, hasta que cubrimos completamente la trayectoria de evaluacin. Se estableci que los puntos de medicin fueron los que registramos con una diferencia de 3 dB(A) del punto de medicin contiguo; cada punto de medicin no fue mayor de los 12 metros. Posteriormente se determin que para evaluar el ruido se debe de colocar el micrfono de acuerdo al Mtodo de puesto fijo de trabajo; el punto de medicin debe ubicarse en el lugar que habitualmente ocupa el trabajador o, de no ser posible, lo ms cercano a l, sin interferir en sus labores. Se ubica el micrfono a una altura de 1.45 0.10 m, en relacin al plano de sustentacin de los trabajadores; de acuerdo al tipo de ruido se aplic el mtodo para evaluar ruido

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estable. Debido a que durante el reconocimiento sensorial, se determin que el ruido es estable durante toda la jornada de trabajo, la evaluacin se efectu durante dos periodos de observacin, cada periodo de observacin tuvo una duracin de 5 minutos como mximo, con 10 lecturas; durante cada periodo de observacin se registr el NSA cada 30 segundos, en cada punto de medicin, repitindose aproximadamente cada dos horas; utilizando la opcin de RAPIDA en el sonmetro; el valor del NSA se registr inmediatamente. Polvos: para este riesgo qumico se hicieron las mediciones bajo condiciones normales de operacin, los puntos de ubicacin se muestran en la Figura 2 del apartado de resultados. El instrumento utilizado fue un colector de polvos individual, donde se eligi a cuatro trabajadores del rea donde se les proporcion el equipo colector de polvos con un filtro de PVC pre-pesado, mencionando las caractersticas del equipo, el propsito de la medicin y la finalidad del diagnstico, una vez que accedi a portar el equipo durante toda la jornada laboral (8 horas) se utiliz el colector de polvos individual o muestreador personal de partculas respirables PM10 (tipo de bomba BMP-AL-01, modelo 22444XR; calibrador marca BIOS, modelo Dry Cal DC lite, No. de serie 109318). La va de exposicin del trabajador sobre el contaminante es bsicamente la respiratoria, el tiempo de exposicin se consider el turno de trabajo completo (8 horas), la cual fue del primer turno de las 6:00 a las 15:00 horas. La frecuencia de exposicin es de 5 veces por semana de lunes a viernes., la fuente generadora del contaminante es durante la operacin de corte de tela mediante rayo lser, al

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realizar la descarga del corte y la inspeccin se liberan partculas de la tela al medio ambiente. El nmero de trabajadores expuesto es de 120 a 140 aproximadamente este vara de acuerdo a la rotacin del personal por el rea. Para la toma de esta muestra se solicit apoyo al Centro de Calidad Ambiental, el cual brind los instrumentos necesarios para la colecta de polvos, as como el soporte de los tcnicos para la realizacin y clculo de esta medicin. La tcnica indicada es el procedimiento 068 (determinacin de polvos respirables en airemtodo gravimtrico) de acuerdo a la NOM-010-STPS-1999, de esta manera se compararon los resultados con los lmites estipulados en la misma. La muestra fue continua durante toda la jornada laboral (08 horas). La exposicin se genera en la ejecucin de las actividades en el rea definida; la muestra se tom en condiciones de temperatura y presin ambiental del lugar de la medicin al momento de llevarlo a cabo. Consulta de expedientes clnicos: se solicit al servicio mdico las consultas realizadas en el ao, el archivo consta de 1,468 visitas con fecha del 18 de enero hasta el 30 de octubre del ao 2011, los accidentes ocurridos en el rea desde el ao 2009, 2010 y 2011. Los datos se clasificaron, por accidentes ocurridos en cada uno de los turnos, por gnero y finalmente las consultas por el tipo de diagnstico segn el tipo de enfermedad.

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RESULTADOS.
DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRABAJO La empresa se localiza en el Estado de Chihuahua, Chih., la empresa automotriz estudiada, tiene el giro de manufactura, y cuenta con una plantilla de 1,600 empleados, de los cuales 1,200 son empleados directos y 400 indirectos, los turnos de trabajo son: 6:00 a 15:20 horas (matutino), 15:30 a 00:20 horas (vespertino), 00:20 am a 06:00 horas (nocturno), Turno especial de 4x3, de 06:00 am a 18:00 y de 18:00 horas a 06:00 am y descansan tres das en una semana y la siguiente descansan cuatro das; y el Mixto: 7:00 a 16:30 y/o de 08:00 a 17:30. El proceso general de la empresa (vase figura 1) inicia cuando llegan los rollos de tela al rea de recibo, pasan al rea de impregnacin de silicn despus se llevan a las cortadoras (laser y dado) se realiza el corte en turno ya que se realizan diferentes tipos de modelos requeridos, luego se llevan al rea de costura, de ah al rea de sub-ensamble, posteriormente se realiza una prueba elctrica en donde se define como producto terminado y se empaca. El producto terminado se envuelve en film plstico, de ah pasa por una mquina selladora elctrica, despus se colocan en cajas de plstico retornables o de cartn y se colocan en el rea de embarques para su envo al cliente. La observacin del proceso de trabajo en el rea especfica de inters, es el de corte que maneja de dado y laser, nos permite ver el flujo del mismo.

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Figura 1. Diagrama de flujo del proceso de corte de tipo de dado y laser.

Fuente directa de la empresa Automotriz. Junio-octubre 2011.

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La materia prima (rollos de tela nylon rea de recibos y traslada el rollo con montacargas al rea de cortadoras colocndolo cerca de la gra, despus llegan los materialistas del rea de cortadoras y colocan el rollo en el Hausser (porta-rollo), mientras el operador de la mquina programa el modelo que se va a cortar. Una vez programado el Nido (modelo de la bolsa) se inicia a tender la mquina es decir que se colocan en las guas (porta-rollos) de la maquinaria, se sigue la tela hasta el corte (laser o por presin), al terminar, se descarga el corte o se destiende la cama (Anexo 8, Fotografa 9), del modelo y se pasa al rack (anaquel), de acuerdo al modelo y tipo de tela, pasa a despapeleo, donde se separa el papel de la tela. Una vez realizado este proceso se lleva a los carritos de los materialistas llamados panaderos para pasar a la lnea de costura, ya cosidos pasa al rea de sub-ensamble, para ser aprobados posteriormente por la prueba elctrica y se define como producto terminado. Durante la validacin consensual (incluye los cinco cuestionarios de grupo) en cada uno de los grupos contenidos, se identific lo siguiente: Grupo I: Riesgos derivados de la utilizacin de los medios de produccin vase Cuadro 1. Los trabajadores expresaron en el tpico de: Temperatura: sta aumenta considerablemente en la poca de verano, adems se tienen cambios bruscos de temperatura en poca de invierno al salir de su rea de trabajo a otras reas como el comedor, baos o reas de esparcimiento.

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Ventilacin: Debido a la generacin de calor por el tipo de proceso (corte con lser) esta es insuficiente. Iluminacin: se cuenta con mesas reflejantes en rea de inspeccin adems de las luminarias con amplitud de intensidad de luz que llegan a lamparear al trabajador. Esta iluminacin es necesaria ya que se debe verificar si el corte tiene la calidad requerida, la tela se coloca sobre una mesa de mica traslucida para ver los defectos del corte, cada mesa tiene 2 4 lmparas dependiendo de la potencia de las mismas, con un rango que va desde 39w, 54 w hasta 75 w, vara de acuerdo a la estacin de trabajo. Grupo II: Riesgos derivados de la transformacin del objeto de trabajo. Vase Cuadro 2. Los trabajadores expresaron en el punto de: Polvos: Residuos de la tela al ser cortada, la tela de fibra de vidrio les provoca alergias y o dermatitis. Humos: nicamente se percibe el aroma pero sin molestias aparentes por el trabajador. Instalaciones, Pisos, escaleras y rampas: se tornan resbalosos con la lluvia, su importancia es moderada, ocasionando daos como cadas y contusiones. Estibas: en el rea de despapeleo colocan muy arriba en el rack el corte de tela, ocasionando daos moderados como torceduras, esguinces, dolores en muecas y hombros.

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Salidas de emergencia: son obstruidas por material, el dao es grave llegando a ocasionar tropezones, cadas y en el caso de algn incendio este puede ser mortal. Maquinaria: su Peligrosidad es alta debido al tipo de proceso en el montaje de rollos, los daos son graves, ocasionan lumbalgias, cortaduras, atrapamiento de miembros. Dispositivos de seguridad: en caso de falla los daos son graves ocasionado fracturas, golpes, atrapamiento de miembros y/o personas. Mantenimiento: la falta de u omisin de este proceso ocasiona que los daos sean los mencionados anteriormente en este punto. Grupo III: Exigencias laborales de actividad. trabajadores expresaron en el punto de: Actividad fsica intensa: cuando realizan el montaje de rollos, debido a que las flechas pesan entre 50 y 60 kg adems de que los ncleos estn daados y batallan para introducir el rollo. Trabajo sedentario: se detect en inspeccin de corte ya que estn durante toda la jornada paradas sin mucho movimiento y realizando la misma actividad. Posiciones incomodas: posicin parado: se tiene molestias de cansancio en piernas, pies y brazos. Brazos extendidos: al descargar los cortes en las maquinas. Con el azadn. Brazos encima del hombro. Al extender el c orte en el carrito solo por 2 5 horas diarias dependiendo del modelo. Arrodillado Vase Cuadro 3. Los

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encorvado. Al guiar los rollos y acomodar la tela pero no se tiene molestias aparentes ya que es una actividad de corto plazo de acuerdo al trabajador. Grupo IV: Exigencias laborales derivadas de la organizacin y divisin del trabajo. Vase Cuadro 4. Los trabajadores expresaron en el punto de: Jornada de trabajo. Se identific las molestias como leves y nicamente cansancio y/o agotamiento fsico. Tiempo extra: Rotacin de turno: Alto grado de peligrosidad: frecuencia de conatos de incendio en la maquinaria, por lo que el riesgo en esta rea es mortal en caso de que algo fallara como el sistema vs incendio. As como los accidentes son graves cuando los sensores de la maquinaria fallan como atrapamiento del personal. Ritmo de trabajo elevado: presin de jefes por realizar con rapidez las actividades, por lo que aumentan los dolores del cuerpo, la fatiga, golpes y cortaduras ya que ellos se saltan los procedimientos de seguridad por actuar con rapidez. Las molestias son moderadas. Trabajo montono y repetitivo, difcil comunicarse con otros trabajadores y supervisin estricta: molestias leves y solas ocasionan estrs y descontento. Grupo V: Riesgos que los medios de trabajo representan en s mismos. Vase Cuadro 5. Los trabajadores expresaron en el punto de: Herramienta. Peligrosidad; se tiene que usar un serrucho para cortar los ncleos de los rollos y al ser mal utilizado ocasiona cortaduras en manos y dedos, con importancia moderada.

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Otras instalaciones: Dispositivos de seguridad: tapetes de seguridad no tienen mantenimiento pudiendo ocasionar tropiezos y cadas con daos graves. Mantenimiento. Las ventilas de la refrigeracin no funcionan adecuadamente por lo que ocasionan calor y la molestia con los humos de las mquinas, su importancia es moderada.

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Cuadro 1. Riesgos derivados de la utilizacin de los medios de produccin.

Fuente directa grupo homogneo, Marzo 2012.

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Cuadro 2. Grupo II. Riesgos derivados de la transformacin del objeto de trabajo.

Fuente directa grupo homogneo, Marzo 2012.

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Cuadro 3. Grupo III. Exigencias laborales de actividad.

Fuente directa grupo homogneo, Marzo 2012.

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Cuadro 4. Grupo IV. Exigencias laborales derivadas de la organizacin y divisin del trabajo.

Fuente directa grupo homogneo, Marzo 2012.

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Cuadro 5. Grupo V. Riesgos que los medios de trabajo representan en si mismos.

Fuente directa grupo homogneo, Marzo 2012.

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Figura 2. Mapa de Riesgos

Fuente directa, Octubre- diciembre 2011, Torres M.

Mquinas de corte de laser

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Riesgo y exigencia
Temperatura, Ventilacin, Ruido, Iluminacin, Polvo, Humo, Maquinaria y herramienta peligrosa, Actividad fsica intensa, Trabajo sedentario, Posiciones incomodas Parado con brazos extendidos y por encima del hombro, arrodillado y encorvado, Estibas, Ritmo de trabajo elevado, Trabajo montono y repetitivo, Difcil comunicacin, supervisin estricta

Dao a la salud
Fiebre, agotamiento por calor, calambres, sncope, trastornos cutneos, disminucin de la agudeza visual, fatiga ocular, fatiga auditiva, perdida de agudeza auditiva, estrs, irritabilidad, ansiedad, agresividad, trastornos del sueo, trastornos digestivos, mala circulacin, accidentes torceduras, esguinces, dolores en muecas y hombros

Sugerencias
Ventiladores industriales de pedestal en reas estratgicas, programa de mantenimiento preventivo y correctivo computarizado, se usara el serrucho industrial durante el horario de comida para que los operadores que se ubican alrededor no estn, EPP como tapones auditivos, zapatos de seguridad, guantes, lentes y cubre bocas, programa de capacitacin continua a nivel supervisores, lderes y operadores visita al rea y mostrar los accidentes ocurridos, coordinacin con seguridad y servicio mdico para dar seguimiento a los incidentes y a las consultas y generar actividades preventivas, programa de mantenimiento preventivo, capacitar a la Comisin Mixta de Seguridad e Higiene, para deteccin de condiciones inseguras y como darles seguimiento al cumplimiento de las mismas, manejo ecolgico de las emisiones al exterior.

Fuente directa, cuestionarios de grupo.

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ANLISIS DE ARCHIVOS MDICOS. Cuadro 6.Estadsticas de accidentabilidad, empresa automotriz, del 2009 al 2011,
Ao 2009 2010 2011 Total Fuente Archivos mdicos T1 1 3 3 7 T2 2 4 0 6 T3 0 2 3 5 Total 3 9 6 18

En el cuadro 6 se observa que durante el turno 1, se presentan mayor nmero de accidentes, seguido del turno 2 para finalizar con el turno 3, tambin se presenta un aumento en la ocurrencia de accidentes de manera exponencial en cada ao; es decir en el 2009 se presentan 3, en el 2010 se presentan 6 y en el 2011 se presentan 9, indicando que probablemente se tengan mejores registros actualmente o que el nmero de trabajadores aumento. Cuadro 7. Estadsticas de morbilidad por gnero y turno, empresa automotriz 2009 al 2011 Chihuahua. Morbilidad M H Total Porcentaje T1 271 234 505 34 T2 322 375 697 48 T3 172 93 265 18 Total 765 702 1467 100 % 52 48

Fuente archivos mdicos.

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En el cuadro 7 se clasifico la morbilidad por gnero y turno, observando una tendencia, el turno 2 es donde existe el porcentaje ms alto con un 48% de consultas mdicas seguido del turno 1 con 34% y finalmente el turno 3 con 18%, presentndose mayormente en las mujeres con un 52% en el turno 1 y turno 3, mientras que en el turno 2 son los hombres quienes ocupan la mayor cantidad de visitas al mdico. Cuadro 8. Estadsticas de morbilidad por turno, empresa automotriz, proceso de corte de lser, periodo 18 enero al 30 de octubre 2011.
Dx Acidez y Cansancio. Debilidad Machucn Agotamiento Contractura muscular Estrs Golpe Lumbalgias Cansancio Cefalea Contusiones Fatiga Artralgias Heridas cortantes Tos Dolor parte del cuerpo Rinitis alrgica Mialgias Resfros Total Porcentaje Fuente archivos mdicos T1 0 0 2 2 1 2 3 7 8 4 5 13 3 12 14 15 18 22 51 182 40 T2 0 1 0 0 4 3 3 3 3 0 7 1 9 7 6 9 6 34 78 174 38 T3 1 0 0 1 1 1 0 4 6 13 5 3 6 3 3 5 10 16 19 97 21 Total 1 1 2 3 6 6 6 14 17 17 17 17 18 22 23 29 34 72 148 453 100 % 0.2 0.2 0.4 0.6 1.3 1.3 1.3 3.0 3.8 3.8 3.8 3.8 4.0 4.9 5.1 6.4 7.5 15,9 33.0 99 100

En el cuadro 8 se presenta que, en el turno 1 la rinitis alrgica, heridas cortantes, lumbalgias y dolores corporales y el cansancio ocupan los porcentajes ms altos frecuentes. En el turno 2 se observa un aumento de enfermedades del

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tipo respiratorio, mialgias, artralgias, estrs, golpes y contusiones con respecto a las otras. En el turno 3 las cefaleas se presentan con mayor frecuencia. MEDICIN INSTRUMENTAL. Los principales riesgos identificados: temperatura, ruido, iluminacin y polvos.. Para las mediciones se cont con el apoyo tcnico del laboratorio de Salud en el Trabajo de la FEN y del Centro de Calidad Ambiental, laboratorio certificado por la EMA. Figura 3. Ubicacin de los puntos de medicin de los riesgos fsicos y qumicos identificados en la validacin consensual.

Simbologa:

Ruido Polvos

Iluminacin Temperatura

Fuente directa, febrero junio 2012, Torres M.

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Ruido. Cuadro 9. Resultados de ruido por rea, tiempo y nivel de exposicin, lmites mximos permisibles
rea de medicin TMPE (h) NER (dB A) LMPE Cumple con NOM Si

rea de carga (gra) Held 1

N/A

73.02

90 dB

rea de programacin de la HELD 1

N/A

73.5

90 dB

Si

rea de descarga de MAHLO 2

N/A

66.2

90 dB

Si

Cortadora Bruno

N/A

74.2

90 dB

Si

Held 2

N/A

73.5

90 dB

Si

Colector de polvo de cortadoras

N/A

73.05

90 dB

Si

Despapeleo

N/A

68.5

90 dB

Si

Pasillo de carga de rollos

N/A

66.5

90 dB

Si

Cortadora de cartn industrial

N/A

75.4

90 dB

Si

Inspecciones

N/A

68.2

90 dB

Si

NER= Nivel de exposicin a ruido en una exposicin por 8 horas TMPE= tiempo mximo permisible de exposicin estipulado en la norma. LMPE= Lmite mximo permisible

Los niveles ms altos se encontraron en las reas de carga y en las cortadoras aun y cuando se encuentran dentro de lo que marca la NOM, ocasiona molestias en los trabajadores

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Riesgos y Exigencias Laborales en una Empresa Automotriz en la Fabricacin de Productos Inflables de Restriccin.

Iluminacin: Cuadro 10. Niveles de iluminacin por rea, turno y comparacin con los LMPE requeridos en la NOM-025-STPS-2008.
Inicio de turno
1090

rea
Mesa de inspeccin MAHLO 1 Mesa de inspeccin MAHLO 2 Mesa de inspeccin MAHLO 3 Mesa de inspeccin MAHLO 4 Mesa de empaque MAHLO 1

Mitad de turno
1090

Fin de turno
1090

Nivel mnimo de luxes

Observaciones

Cumple

1000

Las lmparas emiten luz de da.

Si

1380

1365

1380

1000

Ninguna

Si

1480

1473

1473

1000

Ninguna

Si

840

850

850

1000

Ninguna

No

475

475

475

500

Ninguna Dos lmpara no funcionaban al inicio de la toma de mediciones Parpadeo de luces.

No

Mesa de empaque MAHLO 2 Mesa de empaque MAHLO 3

239

275

475

500

No

348

350

347

500

No

Mesa de empaque MAHLO 4

340

338

317

500

El operador desconecta 02 lmparas de 54 w

No

LMPE: lmite mnimo permisible. Fuente directa, febrero junio 2012, Torres Magaly.

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Riesgos y Exigencias Laborales en una Empresa Automotriz en la Fabricacin de Productos Inflables de Restriccin.

De las ocho reas que se registraron, cinco se encuentran por fuera de la NOM., y son: mesa de inspeccin Mahlo 4, mesa de empaque Mahlo 1, mesa de empaque Mahlo 2, mesa de empaque Mahlo 3, mesa de empaque Mahlo 4. Los motivos principales que contribuyen al incumplimiento es que el operador manipula las lmparas y la falta de mantenimiento a las mismas. Polvo Cuadro 11. Resultado de la muestra colectada, el 01 de junio del 2012
Polvos respirables (mg/m3) Frecuencia de evaluacin

Muestra

Trabajador evaluado

Puesto

LMPE (mg/m3)

Comparacin con la norma

Q09001/036

Operador

Operador del rea de descarga de corte

0.023

10

Dentro de norma

Cada 48 meses

Fuente directa, febrero junio 2012, Torres Magaly.

De acuerdo con lo indicado por la norma de referencia (NOM-010-STPS1999), el grado de riesgo es 1 ya que se compara el grado de exposicin con el nivel de concentracin promedio ponderada en el tiempo (LMPE) (vase Anexo 5), en el cuadro 12 se muestra la Hoja de campo utilizada para realizar los clculos.

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Cuadro 12. Clculo de peso del filtro de PVC, Pre-pesado, de acuerdo al

procedimiento 068 de la NOM-010-STPS-1999. CCA 2012.

Agente qumico Polvos Respirables

Lmite de Exposicin Ocupacional ACGIH (ppm) STPS (mg/m3) PPT CT TWA 10 Nombre del trabajador Operador 1 STEL/C -

Medio de coleccin
Filtro de PVC Prepesado

Mtodo analtico
Proc 068

Referencia

NOM-010-STPS1999 Puesto del trabajador descarga de tela

Actividades especficas durante el muestreo descargar los modelos de tela cortados en la maquina laser Held 2 Tipo de bomba BMP-AL-03 Modelo 224-44XR Lectura (L/min) 1105.000 1106.000 1107.000 1108.000 1109.000 Lectura (L/min) 1105.000 1106.000 1107.000 1108.000 1109.000

Descripcin de EPP, controles administrativos y tcnicos zapatos, lentes y bata

Datos del equipo Nmero de serie Calibracin Promedio (L/min)

Calibrador Dry Cal Fecha

Nmero de serie 109318 Realiz

Calibracin inicial

1 2 3 4 5 1 2 3 4 5

1105.000

2012-06-01

MATG

Promedio (L/min)

Fecha

Realiz

Calibracin final

1105.000

2012-06-01

MATG

Muestreo No. Fecha de Hora Duracin Flujo Volumen Muestra muestreo Inicial Final (min) (L/min) (L) Q09-001/036 07:00 16:00 8 1105 8840

ID Lab

Cantidad Fecha CMA colectada (mg) anlisis (mg/m3) 0.203 10-jun 0.6000

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Cuadro 13. Comparacin entre resultados de mediciones de riesgos fsicos, en el rea laboral con los lmites mximos permisibles estipulados en la normatividad.

Riesgo

Normas

Referencia 90 dB (A) 8 Hrs. 105 dB(A) 15 Min Interiores 100 luxes

Medicin 74 dB por 8 hrs. 103 dB por 15 min 101 lux

Resultado

FISICO (Ruido)

NOM-011STPS-2001

Se cumple con la NOM Se cumple con la NOM No se cumple con la NOM en los 4 puntos del muestreo No se cumple con la NOM en un punto del muestreo

FISICO (Iluminacin)

NOM-025STPS-2008

Ensamble de piezas 500 luxes

Vara desde 239 hasta 475 lux

Inspeccin de piezas 750 a 1000 luxes

Varan desde 840 hasta 1480

FISICO Temperatura

NOM-015STPS-2001 NOM-001STPS-2008

M
26.7

P Se cumple con la NOM

30 27.8

25.0 25.9

24.5

25.8

25.5

QUIMICO (Polvos o part. Slidas respirables)

NOM-010STPS-1999

Procedimiento 068. LMPE 0.15 mg/m


3

Resultado: cantidad colectada en mg. 0.203. CMA=0.023 mg/m


3

se concluye que cumple con la norma

MECANICOS (Dispositivos de seguridad en maquinaria)

NOM-004STPS-1999

Programa Especfico de Seguridad para la Operacin y Mantenimiento de la Maquinaria y Equipo.

Se cuenta con un programa llamado lock out tag out y un software para los mttos. Correctivos y preventivos.

Se cuenta con el programa pero no se lleva a cabo al 100%

Fuente directa. Febrero junio 2012, Torres M.

De las mediciones realizadas se incluye dentro del Anexo 9 la memoria fotogrfica.

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DISCUSION.
De acuerdo a la entrevista realizada a la Dra. Guadalupe Aguilar donde menciona 7 de las principales enfermedades que aquejan la salud de los mexicanos y que son tratadas en el IMSS, se pudo constatar mediante las estadsticas de los archivos del servicio mdico, que las principales enfermedades identificadas en los archivos clnicos son las mialgias y dolores en partes del cuerpo, lo que se relaciona con las exigencias ergonmicas y fisiolgicas, as como las molestias presentadas aunque en menor cantidad se puede comprender dentro de las exigencias: la debilidad, cansancio, agotamiento, estrs, fatiga y contractura muscular dado que el origen de estos padecimientos no se conoce con exactitud, sin embargo se pudiera hacer unas estadsticas comparativas con el resto de los trabajadores que laboran en reas diferentes para probar si las exigencias del rea son las causantes de la aparicin de estas enfermedades. En comparacin con los resultados demostrados en el estudio realizado por el Dr. Valero y los efectos de la rotacin de turnos, se encontr que la cantidad de consultas con algn padecimiento es el doble en el turno 1 y van disminuyendo en el turno 2, mientras que en turno 3 disminuye casi en un 50 por ciento lo que difiere con lo encontrado en dicho estudio donde se detect que los trabajadores expuestos al horario nocturno les afecta en cuanto a trastornos de sueo se refiere, sin embargo no se realizaron comparaciones con la edad, en esta rea se tiene un rango de edad relativamente joven es decir de 18 a 30 aos por lo que pudiera constatar lo dicho en el estudio donde indica que debido a la edad se

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comprueba una adaptacin ms rpida s s es joven. Por otro lado; en general, los trabajadores presentan molestias por el calor que generan las cortadoras laser en el rea, lo que produce un aumento de resfros, siendo esta una de las principales tres enfermedades que mayormente se presentan en el turno 2 seguido del turno 1. Durante la validacin consensual se estableci este riesgo fsico, sin embargo en las mediciones no se encontr que la temperatura rebasara los lmites mximos permisibles de exposicin, los resultados se encontraron dentro de los lmites normales, lo que se atribuye posiblemente a que los trabajadores perciben esta molestia principalmente durante los meses de verano y el muestreo se realiz en temporada de invierno y primavera, en meses donde el calor no est en su culminacin, y la temperatura resultante en la medicin es la adecuada segn la norma, sin embargo por las diferencias de temperatura cuando salen a tomar sus alimentos donde el rea tiene una temperatura menor, se presentan

enfermedades de las vas respiratorias, no se puede concluir que es un factor determinante se requiere hacer otros estudios al respecto en las dems reas y de esta manera correlacionar el factor de temperatura, que provoca, los procesos con las enfermedades procedentes de las vas respiratorias. En los resultados de las mediciones de los muestreos; se encontr que, los riesgos fsicos que se identificaron durante la validacin consensual al ser comparados con las mediciones cuantitativas se comprobaron que realmente la empresa cumple con lo establecido en la Normatividad Mexicana. El nico riesgo

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fsico que no cumple con los parmetros establecidos es la iluminacin ya que de los ocho puntos de muestreo cinco no cumplen, el motivo se atribuye a la manipulacin de lmparas por parte del operador y que el acceso a las mismas no est restringido aunado al hecho de la falta de mantenimiento a las mismas. El riesgo mecnico cumple con lo establecido en la Norma, en cuanto a documentacin se refiere, sin embargo en la implementacin no cumple. Se detect que es un rea de procesos con alto grado de peligrosidad. El personal identifica los riesgos pero aprende a vivir con ellos y los minimiza, los principales son derivados de una falta de mantenimiento a las instalaciones bsicas. La

rotacin del personal se realiza dentro del puesto de trabajo pero no de actividad o proceso por lo que se tiene monotona y repetitividad. Es una rea que requiere de personal con alto grado de conciencia en seguridad laboral en todos los niveles, ya que cuando falla el trabajador por mnima que sea la falla la consecuencia es grave e incapacitante.

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CONCLUSION.
Con base en los resultados obtenidos con las mediciones y las estadsticas de los archivos clnicos se concluye que se requiere realizar un mayor involucramiento del personal administrativo, y asignar presupuesto para

mejoramiento y mantenimiento de los dispositivos de seguridad como guardas, sensores de movimientos, equipo de proteccin personal entre otros. Durante la validacin consensual, adems de las entrevistas directas al personal durante las mediciones se pudo apreciar que: El personal no tiene inters en la reduccin de accidentes y considera

que no es determinante para realizar su trabajo. Se requiere capacitacin sobre seguridad laboral desde el nivel medio

alto hacia abajo. Se recomienda iniciar con los supervisores, luego con los lderes y finalizar con los operadores, esta capacitacin puede consistir con un curso-taller (terico-prctico) donde se incluya las visitas a su rea de trabajo. As como, ahondar en las estadsticas de los accidentes ocurridos y

presentarlos al personal. Para ello se anexa una propuesta de intervencin (vase Anexo 6) y un formato de evaluacin (vase Anexo 7) con la finalidad de establecer un precedente para medir la eficiencia de la capacitacin proporcionada. Al capacitar a la Comisin de Seguridad e Higiene, en cuanto a la deteccin de condiciones inseguras y dar seguimiento al cumplimiento de las mismas, es necesario establecer una coordinacin con seguridad y servicio mdico para realizar el

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seguimientos a los incidentes y a las visitas al consultorio para generar actividades preventivas, as como, una revisin del programa de mantenimiento, ya que teniendo un sistema electrnico para ello, fsicamente no se realiza lo que corresponde al rea. Adems se recomienda retroalimentacin al personal sobre las enfermedades y accidentes que su rea de trabajo pudiera ocasionar y verificar mediante cuestionarios si realmente la capacitacin es exitosa.

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CNNExpansion,

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ANEXOS.
Anexo 1. Gua De Reconocimiento Del Proceso De Trabajo. I. CARACTERSTICAS GENERALES DE LA EMPRESA. 1. Nombre de la empresa. 2. Domicilio. 3. Productos que elabora. 4. Breve descripcin del proceso de trabajo de la empresa. 5. Nmero de trabajadores de la empresa. 6. reas o departamentos que componen la empresa 7. Seale el diagrama de flujo del proceso de trabajo. 8. Seale el croquis de la empresa.

INFORMACION QUE SE DEBE RECABAR POR CADA DEPARTAMENTO II. JORNADA DE TRABAJO 1. Turnos que labora el departamento. 2. Nmero de trabajadores por turno. 3. Existe rotacin de turnos? 4. Cmo se lleva a cabo? 5. Duracin de la jornada diaria (si es necesario seale la duracin de la jornada por turnos). 6. Duracin de la jornada semanal: (si es necesario seale la duracin de la jornada por turnos). 7. Se hacen horas extras? En caso afirmativo, Cuntas horas extra por semana realiza cada trabajador en promedio? 8. Seale si existen otras formas de prolongar la jornada de trabajo, como dobletes o guardias. En caso afirmativo, seale el promedio (en horas) por semana o mes que se prolonga la jornada.

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9. Existen pausas de trabajo? (las pausas no incluyen el tiempo destinado a tomar alimentos.) 10. En caso afirmativo, seale motivo(s) y tiempo(s) de duracin de las pausas.

III. PROCESO DE TRABAJO 1. Seale las etapas o actividades del proceso de trabajo en el departamento (desde el inicio del flujo hasta el final). DESCRIPCION DEL PROCESO DE TRABAJO DEL DEPARTAMENTO DE MANUFACTURA. 2. Seale el nmero de trabajadores por actividad o puesto. 3. Describa las caractersticas del rea de trabajo del departamento. 4. reas abiertas (superficie aproximada, material del piso). 5. reas cerradas (superficie aproximada, material del piso, paredes, techo, altura aproximada). 6. Breve descripcin de las actividades del departamento: 7. Objeto de trabajo de la actividad (materia prima principal y auxiliar que se utiliza en cada una de las actividades). 8. Descripcin detallada de la maquinaria y herramienta (para cada actividad). 9. Describa como participan los trabajadores en cada actividad, si lo hacen en equipo de trabajo o solos, si hay divisin del trabajo entre ellos y si hay jerarquas. 10. Si existen instalaciones elctricas, seale si se utilizan para la iluminacin y/o como fuente de energa del equipo y sus caractersticas. 11. Otras instalaciones de energa (calderas, instalaciones de gas), si existen, sealar sus caractersticas de uso. 12. Instalaciones de agua. Sealar caractersticas y utilizacin.

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13. Instalaciones de servicio de los trabajadores. Seale si existen y sus caractersticas a) Agua para beber. b) Sanitarios. c) Vestidores. d) reas de descanso. e) Sistema contra incendio. f) Sistema de Ventilacin. g) Equipo De Primeros Auxilios. h) Sistema De Alarma. i) Equipos Auxiliares Especiales.

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Anexo 2. Cuestionario De Grupo. Tabla 1. Formato utilizado para la validacin consensual con el grupo homogneo, riesgos identificados como fsicos, cuestionario tomado de la gua del estudio de Nocividad Laboral del cuestionario realizado al grupo homogneo, Dr. Mariano Noriega en 1989.
Grupo I. Riesgos derivados de la utilizacin de los medios de produccin.
Riesgo 1) TEMPERATURA a) Calor b) Frio c) Cambios bruscos HUMEDAD a) Mucha b) Poca VENTILACIN a) Falta b) Excesiva ILUMINACION a) Alta b) Baja RUIDO VIBRACIONES RADIACIONES IONIZANTES RADIACIONES NO IONIZANTES Etapas o puestos Causa No. De trabajadores expuestos Caractersticas de la exposicin Daos a la salud (molestias, enfermedades, accidentes) Importancia (leve, moderada, grave) Acciones y medidas de prevencin Actuales Propuestas

2)

3)

4)

5) 6) 7) 8)

. Tabla 2. Formato utilizado para la validacin consensual con el grupo homogneo, riesgos identificados como qumicos y biolgicos, cuestionario tomado de la gua del cuestionario realizado al grupo homogneo, estudio de Nocividad Laboral del Dr. Mariano Noriega en 1989.
Grupo II. Riesgos derivados de la transformacin del objeto de trabajo.
Tipo, nombre o marca Etapas o causa puestos No. De trabajadores expuestos Caractersticas de la exposicin Daos a la salud (molestias, enfermedades, accidentes) Importancia (leve, moderada, grave) Acciones y medidas de prevencin Actuales Propuestas

Riesgo

Tiempo 1) 2) 3) 4) 5) 6) 7) 8) POLVOS HUMOS GASES VAPORES LQUIDOS AEROSOLES PASTAS BIOLOGICOS

Intensidad

Peligrosidad

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Tabla 3. Formato utilizado para la validacin consensual con el grupo homogneo, exigencias del tipo ergonmico y fisiolgico, cuestionario tomado de la gua del estudio de Nocividad Laboral del Dr. Mariano Noriega en 1989. Grupo III. Exigencias laborales de actividad.
Daos a la salud (molestias, enfermedades, accidentes) Importancia (leve, moderada, grave) Acciones y medidas de prevencin Actuales Propuestas Etapas o puestos Causa No. De trabajadores expuestos Tiempo min/hr; hrs/da; das/semana

Exigencia

ACTIVIDAD FSICA INTENSA TRABAJO SEDENTARIO Posiciones incomodas 1) SENTADO a) b) c) Normal Encorvado Brazos/encima del hombro

2)

PARADO a) b) c) Normal Brazos extendidos al frente Brazos/encima del hombro Encorvado Muy encorvado

d) e) 3)

ARRODILLADO a) b) c) Normal Encorvado Brazos/encima del hombro

4)

ACOSTADO a) Brazos/encima del hombro

5)

EN CUCLILLAS a) b) Normal Brazos/encima del hombro

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Riesgos y Exigencias Laborales en una Empresa Automotriz en la Fabricacin de Productos Inflables de Restriccin.

Tabla 4. Formato utilizado para la validacin consensual con el grupo homogneo, exigencias del tipo Psicosociales, cuestionario tomado de la gua del estudio de Nocividad Laboral del Dr. Mariano Noriega en 1989 Grupo IV. Exigencias laborales derivadas de la organizacin y divisin del trabajo.
Puestos de trabajo No. de trabajadores Daos a la salud (molestias, enfermedades, accidentes) Importancia (leve, moderada, grave) Acciones y medidas de prevencin

Exigencia laboral

Causa

1.

JORNADA DE TRABAJO a. b. c. d. e. Extensa Guardias Tiempo extra Rotacin de turnos Pausas existentes o inadecuadas

Actuales

Propuestas

2. 3. 4. 5.

PAGO A DESTAJO O PRIMAS ALTO GRADO DE PELIGROSIDAD RITMO DE TRABAJO ELEVADO POCO CONTROL DE TRABAJO TRABAJO MONOTONO TRABAJO REPETITIVO SUPERVISION ESTRICTA DIFICIL COMUNICARSE CON OTROS TRABAJADORES DIFICULTAD PARA EL DESPLAZAMIENTO

6. 7. 8. 9.

10.

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Riesgos y Exigencias Laborales en una Empresa Automotriz en la Fabricacin de Productos Inflables de Restriccin.

Tabla 5. Formato utilizado para la validacin consensual con el grupo homogneo, Riesgos identificados como mecnicos, cuestionario tomado de la gua del estudio de Nocividad Laboral del Dr. Mariano Noriega en 1989. Grupo V. Riesgos que los medios de trabajo representan en s mismos.
Exigencia laboral Puestos de trabajo Causa No. de trabajadores Daos a la salud (molestias, enfermedades, accidentes) Importancia (leve, moderada, grave) Acciones y medidas de prevencin Actuales Propuestas

1)

INSTALACIONES a) Seguridad de la construccin Pisos Paredes, techos Escaleras/rampas Estibas Salidas de emergencia Instalaciones elctricas Instalaciones de gas Otras fuentes de energa Equipo contra incendio

b) c) d) e) f) g) h) i) j) 2)

MAQUINARIA a) b) c) d) Peligrosidad, inseguridad Avisos, seales Dispositivos de seguridad Mantenimiento

3)

HERRAMIENTA a) b) c) d) Peligrosidad, inseguridad Avisos, seales Dispositivos de seguridad Mantenimiento

4)

OTRAS INSTALACIONES a) b) c) d) Peligrosidad, inseguridad Avisos, seales Dispositivos de seguridad Mantenimiento

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Riesgos y Exigencias Laborales en una Empresa Automotriz en la Fabricacin de Productos Inflables de Restriccin.

REFERENCIAS NORMATIVAS Anexo 3. Lmites mximos permisibles (LMPE) a condiciones trmicas elevadas NOM-015-STPS-2001. Temperatura mxima en C de Itgbh Rgimen de trabajo Ligero 30.0 30.6 31.7 32.2 Moderado 26.7 27.8 29.4 31.1 Pesado 25.0 25.9 27.8 30.0 100% de exposicin 75% de exposicin 25% de recuperacin en cada hora 50% de exposicin 50% de recuperacin en cada hora 25% de exposicin 75% de recuperacin en cada hora

Porcentaje del tiempo de exposicin y de no exposicin

Anexo 4. Regmenes de trabajo de acuerdo a la NOM-015-STPS-2001. Comparativos utilizados en las mediciones de temperatura del riesgo fsico identificado.
Rgimen de trabajo Actividad Parado, trabajo moderado en mquinas o bancos de mquinas, mayormente con las manos Parado, trabajo liviano en mquinas o banco, a veces caminando un poco Parado, trabajo moderado en mquina o banco a veces caminando un poco Caminando de un sitio a otro empujando y levantando moderadamente Levantando, empujando o tirando cargas pesadas, intermitentemente (por ejemplo, trabajo de pico y pala) Trabajo pesado constante Kcal/h 137.5 a 162.5 162.5 a 187.5 187.5 a 250.0 250.0 a 350.0 375.0 a 500.0 500.0 a 600.0

Ligero

Moderado

Pesado

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Riesgos y Exigencias Laborales en una Empresa Automotriz en la Fabricacin de Productos Inflables de Restriccin.

Anexo 5. Determinacin del grado de riesgo de exposicin a polvos respirables de acuerdo a la NOM-010-STPS-1999
Grado de riesgo 0 Descripcin de la exposicin Rango del LMPE (PPT o CT) CMA 0.1 (mg/m3)
0.1 LMPE CMA < 0.25 LMPE

No exposicin con la sustancia qumica Exposicin poco frecuente con la sustancia Qumica a bajos niveles o concentraciones Exposicin frecuente con la sustancia qumica a Bajas concentraciones o exposicin poco Frecuente a altas concentraciones Exposicin frecuente a altas concentraciones Exposicin frecuente a muy altas Concentraciones

0.25 CMA 0.5 (mg/m3) 0.5 LMPE CMA 1.0 LMPE (mg/m3)
1.0 LMPE CMA

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Riesgos y Exigencias Laborales en una Empresa Automotriz en la Fabricacin de Productos Inflables de Restriccin.

Anexo 6. Propuesta de Cursos de Capacitacin. En base a los resultados de las mediciones, anlisis de los datos de los archivos de las consultas mdicas y de la validacin consensual, se recomiendan el reforzamiento en la capacitacin de los trabajadores en los siguientes temas

Actividad

Riesgo

Dirigido a Operadores, lderes y supervisores Operadores

Tiempos

Curso : Tela de fibra de vidrio Curso: levantamiento seguro de carga Curso: salud y seguridad laboral Curso: dispositivos de seguridad y Equipo de proteccin personal Simulacro de evacuacin

Fsico

60 minutos

Mecnico

60 minutos 120 min con un receso de 15 min 120 min con un receso de 15 min No aplica

Exigencia

Operadores, lideres Operadores, lderes y supervisores Todo el personal de la empresa

Mecnico

Exigencia

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Riesgos y Exigencias Laborales en una Empresa Automotriz en la Fabricacin de Productos Inflables de Restriccin.

Anexo 7. Formato de Evaluacin Se espera obtener por parte de los empleados mejorar la productividad y disminuir los accidentes y lesiones, de esta manera poder alcanzar los objetivos planteados por la empresa en materia de Seguridad, Higiene y Medio Ambiente
EVALUACION DEL DESEMPEO LABORAL EN SALUD Y SEGURIDAD

PUESTO: EVALUADOR

TRABAJADOR FECHA

OBJETIVO: valorar los cambios ocurridos antes y despus de capacitarse en cursos referentes al Programa de Reforzamiento en Salud y Seguridad Laboral. INSTRUCCIONES: Marque con una X el nmero que corresponda a la respuesta correcta considerando la siguiente clasificacin: 1. Insatisfactorio 2. Menos que satisfactorio 3. Satisfactorio 4. Ms que satisfactorio PREGUNTA
1. Cmo describira las habilidades del trabajador antes de capacitarse? 2. Cmo describe las habilidades del trabajador despus de capacitarse? 3. Cmo describira los conocimientos del trabajador antes de capacitarse? 4. Cmo describe los conocimientos del trabajador despus de capacitarse? 5. Cmo describira la actitud del trabajador antes de capacitarse? 6. Cmo describe la actitud del trabajador despus de capacitarse? 7. Cules fueron los resultados de la evaluacin diagnstica al inicio del curso de capacitacin? 8. Cules fueron los resultados de la evaluacin final en el curso de capacitacin?

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Anexo 8. Evidencia Fotogrfica Observacional

Fotografa 1. Condicin insegura generada por la falta de mantenimiento a las instalaciones donde, documentalmente se cumple pero fsicamente no se realiza de manera adecuada, la manguera de aire comprimido no debe estar cerrada con una cintilla de seguridad. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

Fotografa 2. Condicin insegura generada al no colocar los rollos de tela de manera apropiada, consecuencia del manejo de tiempos acelerador por parte del supervisor al operador. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

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Fotografa 3. Colocacin de rollos de tela y papel de manera inadecuada provocando obstaculizar los pasillos, adems de un posible accidente ya que en caso de una emergencia la puerta estara bloqueando la salida. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

Fotografa 4. Colocacin de rollos de tela para iniciar con el proceso de corte. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

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Fotografa 5. Papel dejado en las inmediaciones de los portarrollos, por lo que se origina una acto inseguro ya que los trabajadores tienen que ingresar y colocar diablitos a los sensores para ingresar y recolocar los rollos de esta manera se ahorra tiempo al no parar la mquina y reiniciarla. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

Fotografa 6. Vista de la maquina cortadora de lser, donde se cortan los modelos de tela para la fabricacin de las bolsas de aire. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

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Fotografa 7. Se observa el corte con lser en la tela, el proceso est aislado para evitar la salida de los humos provenientes del corte. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

Fotografa 8. Salida del modelo de la bolsa de aire, se observa el destendido de la cama en la mquina de corte tipo laser. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

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Fotografa 9. Cama de la cortadora de laser donde se realiza el corte para luego destenderla o recoger el corte del modelo seleccionado para proceder a la inspeccin del mismo. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011

Fotografa 10. Se observa la maquina cortadora laser, donde la cama se retir, para llevarlo al rea de inspeccin de calidad. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011

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Fotografa 11. El proceso de corte tipo dado o galleta, donde se corta con un modelo el tipo de tela es tan resbaladizo que le agregan papel lo que origina conatos de incendio de manera frecuente con la rebaba del papel. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

Fotografa 12. Moldes tipo dado o galleta con la se realizan los cortes, cada molde mide casi dos metros de largo por dos de ancho, por lo que para manipularlo se hace manualmente entre dos operadores. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

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Fotografa 13. Cortadora tipo dado o galleta con la se realizan los cortes por presin, se observa la canastilla de seguridad, ya que se sufri de un accidente grave cuando un operador introduce la mano para acomodar la tela y el papel. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

Fotografa 14. Se observa una exigencia de tipo ergonmico y fisiolgico ya que el operador tiene que inclinarse y sujetar la flecha para colocar el rollo de manera adecuada, cada flecha pesa entre los 45 y 70 kg y cada rollo un peso de 500 a 700 kg. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

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Fotografa 15. Incidentes constantes donde el operador golpea su pierna al acomodar el modelo de la tela. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

Fotografa 16. Uso de herramientas inadecuadas en el proceso de trabajo. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

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Fotografa 17. Falta de mantenimiento al sistema de filtracin de las mquinas de corte tipo laser provocando fuga de humos y vapores molestos al personal. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

Fotografa 18. Sensores y sealizacin de los peligros de la maquinaria, estos sensores la mayor parte del tiempo estn sin mantenimiento o descompuestos por lo diablitos que los operadores colocan para alterar la mquina y ahorrar tiempo al reiniciar la maquinaria. Observacin del proceso de trabajo, en una empresa de chihuahua, Septiembre-octubre 2011.

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Anexo 9. Evidencia Fotogrfica De Las Mediciones De Los Riesgos.

Fotografa 19. Explicacin de la metodologa a realizar en el cuestionario de grupo, apoyo otorgado por la M.C. Rosa Ma. Guevara. Marzo-2012.

Fotografa 20. Grupo Homogneo, durante la validacin consensual llevada a cabo en la empresa automotriz. Marzo-abril 2012.

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Fotografa 21. Colocacin del colector de polvos personal al operador, para la medicin de las partculas respirables en el rea de cortadoras laser, muestra realizada en la empresa automotriz en Junio del 2012.

Fotografa 22. Pesas utilizados para calibrar y/o verificar la balanza digital, para realizar el pesado de la muestra colectada de partculas respirables. Muestra realizada en la empresa automotriz en Junio del 2012.

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Fotografa 23. Colocacin del filtro pre pesado para la toma de muestra de partculas respirables. Muestra realizada en la empresa automotriz en Junio del 2012.

Fotografa 24. Pesa utilizada para calibrar y/o verificar la balanza digital, al realizar el pesado de la muestra colectada de partculas respirables. Muestra realizada en la empresa automotriz en Junio del 2012.

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Fotografa 25. Balanza utilizada para realizar el pesado de la muestra colectada de partculas respirables. Muestra realizada en la empresa automotriz en Junio del 2012.

Fotografa 26. Balanza utilizada para realizar el pesado de la muestra colectada de partculas respirables. Muestra realizada en la empresa automotriz en Junio del 2012.

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Fotografa 27. Mesas de inspeccin, rea donde se realiz las mediciones de iluminacin en la empresa automotriz en enero-abril del 2012.

Fotografa 28. En las mesas de iluminacin se encontr reas con deficiencia y con exceso de iluminacin, como resultado de las mediciones realizadas en la empresa automotriz en Chihuahua, enero- abril 2012.

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Fotografa 29. Tcnico de mantenimiento realizando cambio de luminarias en las mesas de inspeccin del rea de corte, en una empresa automotriz en Chihuahua, eneroabril 2012.

Fotografa 30. Medicin de ruido, con el sonmetro en el rea de corte. Sin encontrar niveles altos de decibeles, como resultado de las mediciones realizadas en la empresa automotriz en Chihuahua, enero- abril 2012.

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Fotografa 31. Instrumento utilizado en las mediciones de temperatura realizadas en la empresa automotriz en Chihuahua, enero- abril 2012.

Fotografa 32. Cartel utilizado como medida preventiva en la empresa automotriz en Chihuahua, enero- abril 2012.

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