Manual Aire Comprimido

Atlas Copco Oil-injected rotary screw compressors
GA 30+, GA 37, GA 45
Manual de instrucciones
Atlas Copco Oil-injected rotary screw compressors
GA 30+, GA 37, GA 45
A partir de los nmeros de serie siguientes: API 531 000
Traduccin del manual original
Aviso de copyright
Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido. Esto se aplica particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominaciones de modelos, designaciones y planos. El presente manual de instrucciones es vlido para mquinas certificadas CE y no CE. Cumple todos los requisitos para instrucciones especificados en las directivas europeas aplicables tal y como se especifica en la Declaracin de conformidad.
2010 - 04 N 2924 7085 21
www.atlascopco.com
ndice
1
1.1 1.2 1.3 1.4 1.5
Normas de seguridad.....................................................................................................7
ICONOS DE SEGURIDAD........................................................................................................................7 PRECAUCIONES GENERALES DE SEGURIDAD.............................................................................................7 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE LA INSTALACIN..........................................................................7 NORMAS DE SEGURIDAD DURANTE EL FUNCIONAMIENTO.............................................................................9 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD DURANTE EL MANTENIMIENTO O LAS REPARACIONES......................................10
2
2.1 2.2 2.3 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9
Descripcin general.....................................................................................................12
INTRODUCCIN.................................................................................................................................12 FLUJO DE AIRE.................................................................................................................................16 SISTEMA DE ACEITE..........................................................................................................................18 SISTEMA DE REFRIGERACIN..............................................................................................................19 SISTEMA DE CONDENSADO.................................................................................................................21 SISTEMA DE REGULACIN...................................................................................................................22 SISTEMA ELCTRICO.........................................................................................................................23 DIAGRAMAS ELCTRICOS....................................................................................................................25 SECADOR DE AIRE............................................................................................................................28
3
3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9
Controlador Elektronikon..........................................................................................30
REGULADOR ELEKTRONIKON............................................................................................................30 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................31 ICONOS USADOS EN EL DISPLAY..........................................................................................................32 PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................34 AVISO DE PARADA POR ALARMA..........................................................................................................34 PARADA POR ALARMA........................................................................................................................36 AVISO DE SERVICIO...........................................................................................................................37 DESPLAZAMIENTO POR TODAS LAS PANTALLAS.......................................................................................39 INVOCACIN DE LAS TEMPERATURAS DE SALIDA Y DE PUNTO DE ROCO.......................................................43
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3.10 3.11 3.12 3.13 3.14 3.15 3.16 3.17 3.18 3.19 3.20 3.21 3.22 3.23 3.24 3.25 3.26 3.27 3.28 3.29 3.30 3.31 3.32 3.33
INVOCACIN DE HORAS DE FUNCIONAMIENTO.........................................................................................44 INVOCACIN DE ARRANQUES DEL MOTOR...............................................................................................45 INVOCACIN DE HORAS DEL MODULO....................................................................................................46 INVOCACIN DE HORAS DE CARGA.......................................................................................................46 INVOCACIN DE REL DE CARGA..........................................................................................................46 INVOCACIN/REARME DEL TEMPORIZADOR DE SERVICIO ...........................................................................47 SELECCIN ENTRE CONTROL LOCAL, REMOTO O LAN.............................................................................48 INVOCACIN/MODIFICACIN DEL CONTROL DE LA DIRECCIN CAN.............................................................49 INVOCACIN/MODIFICACIN DE IP, PASARELA Y MSCARA DE SUBRED........................................................50 INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE BANDA DE PRESIN...........................................................52 MODIFICACIN DE LA SELECCIN DE BANDA DE PRESIN..........................................................................54 INVOCACIN DE MODIFICACIN DE AJUSTES DE TEMPORIZADOR DE SERVICIO................................................54 INVOCACIN/MODIFICACIN DE LA UNIDAD DE TEMPERATURA.....................................................................55 INVOCACIN/MODIFICACIN DE UNIDAD DE PRESIN.................................................................................55 ACTIVAR REARRANQUE AUTOMTICO DESPUS DE FALLO DEL VOLTAJE........................................................55 SELECCIN ENTRE ARRANQUE Y-D O DOL..........................................................................................56 INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE RETARDO DE CARGA.............................................................56 INVOCACIN DE MODIFICACIN DE TIEMPO DE PARADA MNIMO...................................................................57 ACTIVACIN DE PROTECCIN DE CONTRASEA.......................................................................................57 ACTIVAR LA DETECCIN REMOTA DE PRESIN DE CARGA/DESCARGA...........................................................58 INVOCACIN/MODIFICACIN DE LOS AJUSTES DE PROTECCIN...................................................................59 PANTALLAS DE PRUEBA.....................................................................................................................60 SERVIDOR WEB................................................................................................................................61 AJUSTES PROGRAMABLES..................................................................................................................70
4
4.1 4.2 4.3 4.4
Controlador Elektronikon Grfico............................................................................74

CONTROLADOR ELEKTRONIKON GRFICO...........................................................................................74 PANEL DE CONTROL..........................................................................................................................76 ICONOS UTILIZADOS..........................................................................................................................77 PANTALLA PRINCIPAL.........................................................................................................................80
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4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 4.10 4.11 4.12 4.13 4.14 4.15 4.16 4.17 4.18
INVOCACIN DE MENS......................................................................................................................82 MEN ENTRADAS.............................................................................................................................83 MEN SALIDAS................................................................................................................................85 CONTADORES..................................................................................................................................86 MEN SERVICIO..............................................................................................................................88 MEN PUNTO DE AJUSTE...................................................................................................................92 MEN HISTORIAL DE EVENTOS............................................................................................................94 MODIFICAR AJUSTES GENERALES.........................................................................................................95 MEN INFORMACIN.........................................................................................................................96 MEN TEMPORIZADOR SEMANA...........................................................................................................97 MEN PRUEBA..............................................................................................................................106 MEN CONTRASEA DE USUARIO......................................................................................................107 SERVIDOR WEB..............................................................................................................................108 AJUSTES PROGRAMABLES................................................................................................................117
5
5.1 5.2 5.3 5.4
Separador de aceite/condensado OSD (opcional)..................................................121

UNIDAD OSD...............................................................................................................................121 INSTALACIN.................................................................................................................................122 INSTRUCCIONES DE FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO........................................................................123 PICTOGRAMAS...............................................................................................................................125
6
6.1 6.2 6.3 6.4 6.5
Recuperacin de energa (opcional).........................................................................126

UNIDAD DE RECUPERACIN DE ENERGA.............................................................................................126 SISTEMAS DE RECUPERACIN DE ENERGA..........................................................................................127 FUNCIONAMIENTO...........................................................................................................................128 MANTENIMIENTO.............................................................................................................................131 DATOS DE RECUPERACIN DE ENERGA..............................................................................................132
7
7.1
Instalacin...................................................................................................................135
PLANOS DE DIMENSIONES................................................................................................................135
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7.2 7.3 7.4 7.5
PROPUESTA DE INSTALACIN............................................................................................................137 CONEXIONES ELCTRICAS................................................................................................................140 REQUISITOS DEL AGUA DE REFRIGERACIN..........................................................................................142 PICTOGRAMAS...............................................................................................................................145
8
8.1 8.2 8.3 8.4 8.5 8.6 8.7
Instrucciones de funcionamiento.............................................................................147
PUESTA EN MARCHA INICIAL.............................................................................................................147 ANTES DE ARRANCAR......................................................................................................................150 ARRANQUE ...................................................................................................................................151 DURANTE EL FUNCIONAMIENTO..........................................................................................................153 COMPROBACIN DEL DISPLAY...........................................................................................................156 PARADA ......................................................................................................................................157 PUESTA FUERA DE SERVICIO.............................................................................................................158
9
9.1 9.2 9.3 9.4 9.5
Mantenimiento............................................................................................................160
PROGRAMA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO.......................................................................................160 ESPECIFICACIONES DEL ACEITE.........................................................................................................163 ALMACENAMIENTO DESPUS DE LA INSTALACIN...................................................................................163 JUEGOS DE SERVICIO (SERVICE KITS).................................................................................................164 ELIMINACIN DE MATERIAL USADO ....................................................................................................164
10
10.1 10.2 10.3 10.4 10.5 10.6
Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................165

MOTOR DE ACCIONAMIENTO ............................................................................................................165 FILTRO DE AIRE..............................................................................................................................165 CAMBIO DEL ACEITE Y DEL FILTRO DE ACEITE.......................................................................................166 REFRIGERADORES..........................................................................................................................169 VLVULAS DE SEGURIDAD................................................................................................................170 INSTRUCCIONES DE MANTENIMIENTO DEL SECADOR...............................................................................170
11
Solucin de problemas..............................................................................................172
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12
12.1 12.2 12.3 12.4 12.5 12.6 12.7 12.8
Datos tcnicos............................................................................................................175
LECTURAS DEL DISPLAY...................................................................................................................175 TAMAO DE CABLES ELCTRICOS Y FUSIBLES PRINCIPALES.....................................................................176 AJUSTES DEL DISYUNTOR DEL MOTOR DEL VENTILADOR.........................................................................179 AJUSTES DEL REL DE SOBRECARGA DEL MOTOR.................................................................................179 INTERRUPTORES DEL SECADOR.........................................................................................................180 CONDICIONES DE REFERENCIA Y LMITES.............................................................................................181 DATOS DEL COMPRESOR..................................................................................................................181 DATOS TCNICOS DEL CONTROLADOR ELEKTRONIKON........................................................................191
13 14 15 16
Instrucciones de uso..................................................................................................193 Directrices para inspeccin.......................................................................................194 Directivas sobre equipos de presin........................................................................195 Declaracin de conformidad.....................................................................................196
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1 1.1
Normas de seguridad Iconos de seguridad
Interpretacin
Peligro de muerte Aviso Observacin importante
1.2
Precauciones generales de seguridad

1. El operario debe llevar a la prctica las normas de seguridad indicadas y cumplir todas las ordenanzas y normativas de seguridad en el trabajo. 2. Si cualquier indicacin de las que se citan a continuacin no cumpliera con la legislacin aplicable, se aplicar la ms estricta. 3. La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn a cabo por personal autorizado, entrenado y especializado. 4. El compresor no tiene capacidad para producir aire de calidad respirable. Para obtener aire de calidad respirable, el aire comprimido se debe purificar adecuadamente conforme a la legislacin y normas aplicables. 5. Antes de iniciar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin, ajuste o comprobacin no rutinaria, pare el compresor, pulse el botn de parada de emergencia, desconecte el voltaje y despresurice el compresor. Adems, abra y bloquee el seccionador. 6. No juegue nunca con el aire comprimido. No lo aplique a la piel ni dirija chorros de aire a ninguna persona. No utilice nunca el aire comprimido para limpiarse la ropa. Cuando lo use para limpiar un equipo, hgalo con mucho cuidado y protjase los ojos. 7. El propietario es responsable de mantener la unidad en unas condiciones de funcionamiento seguras. Debern cambiarse las piezas y accesorios que no ofrezcan unas condiciones de funcionamiento seguras. 8. No se permite caminar ni permanecer de pie sobre el techo de la carrocera del compresor.
Precauciones generales
1.3
Precauciones de seguridad durante la instalacin

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del incumplimiento de estas precauciones o de las precauciones y cuidado normales que han de observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se hayan mencionado expresamente.
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Precauciones durante la instalacin 1. La mquina debe elevarse nicamente con el equipo apropiado conforme a las normativas vigentes en materia de seguridad. Todas las piezas sueltas o pivotantes deben sujetarse de forma segura antes de proceder con la elevacin. Est terminantemente prohibido permanecer en la zona de riesgo debajo de una carga levantada. La aceleracin y desaceleracin de elevacin deben mantenerse dentro de los lmites de seguridad. Utilice un casco de seguridad cuando trabaje debajo de un polipasto o cerca de un equipo de elevacin. 2. Coloque la mquina donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio posible. Si es necesario, instale un conducto de aspiracin. Nunca obstruya la entrada de aire. Reduzca al mnimo la entrada de humedad en el aire de aspiracin. 3. Retire cualquier brida obturadora, tapn, tapa o bolsas de desecante antes de conectar las tuberas. 4. Las mangueras de aire debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. Nunca use mangueras deshilachadas, daadas o desgastadas. Las tuberas de distribucin y sus conexiones debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de trabajo. 5. El aire aspirado estar libre de humos, vapores y partculas inflamables, p. ej., disolventes de pintura, que puedan provocar un incendio o explosin interna. 6. Coloque la entrada de aire en un sitio donde no pueda aspirar ropas sueltas de las personas. 7. Compruebe que la tubera de descarga del compresor al refrigerador posterior o a la red de aire puede dilatar por efectos del calor y no est en contacto con material inflamable o cerca de ste. 8. No ejerza ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de aire; el tubo conectado no puede estar sometido a esfuerzo. 9. Si se instala un control remoto, la mquina llevar un cartel en posicin visible indicando: PELIGRO: Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en marcha sin previo aviso. El operario debe asegurarse de que la mquina est parada y el seccionador abierto y bloqueado antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento o reparacin. Para mayor seguridad, las personas que accionen equipos por control remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque. 10. Las mquinas refrigeradas por aire deben instalarse de manera que se disponga de un flujo adecuado de aire de refrigeracin y que el aire de escape no recircule a la entrada de aire del compresor o la entrada de aire de refrigeracin. 11. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con las normas aplicables. La instalacin debe estar puesta a tierra y protegida de cortocircuitos por medio de fusibles en todas las fases. Debe instalarse un seccionador bloqueable cerca del compresor. 12. En mquinas con sistema de arranque/parada automticos o si est activada la funcin de rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico, se fijar cerca del panel de instrumentos un cartel que diga "Esta mquina puede ponerse en marcha sin previo aviso". 13. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse vlvulas manuales para aislar cada compresor. No debe confiarse en las vlvulas antirretorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a presin. 14. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si fuera necesario. 15. Las tuberas u otras piezas que alcancen temperaturas superiores a los 80C (176F) y que puedan ser tocadas accidentalmente por el personal durante el funcionamiento normal, deben estar protegidas o aisladas. Las dems tuberas que tengan una temperatura elevada debern estar adecuadamente marcadas. 16. Para mquinas refrigeradas por agua, el sistema de agua de refrigeracin instalado fuera de la mquina debe estar protegido por un dispositivo de seguridad con una presin ajustada de acuerdo con la presin mxima de entrada del agua de refrigeracin. 17. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable, consulte al fabricante.
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Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad durante el funcionamiento y Precauciones de seguridad durante el mantenimiento. Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige precauciones de seguridad adicionales propias de la aplicacin, no incluidas aqu. Algunas precauciones son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables a la mquina.
1.4
Normas de seguridad durante el funcionamiento

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del incumplimiento de estas normas o de las precauciones y cuidados normales que han de observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se hayan mencionado expresamente.
Normas durante el funcionamiento 1. No toque nunca ninguna tubera o componentes del compresor cuando est en funcionamiento. 2. Use solamente el tipo y tamao correctos de racores de manguera y conexiones. Al soplar aire a travs de una manguera o tubera, asegrese de que el extremo abierto est perfectamente sujeto. Un extremo libre golpear como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que las mangueras estn completamente despresurizadas antes de desconectarlas. 3. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque remoto. 4. Nunca haga funcionar la mquina en lugares donde exista la posibilidad de aspirar humos, vapores o partculas inflamables o txicos. 5. Nunca haga funcionar la mquina por debajo o por encima de sus lmites nominales. 6. Mantenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el funcionamiento. Las puertas slo se pueden abrir durante un breve periodo de tiempo, por ejemplo, para efectuar las comprobaciones rutinarias. Use protectores auditivos cuando abra una puerta. En los compresores sin carrocera, utilice proteccin auditiva cerca de la mquina. 7. Las personas que permanezcan en un ambiente o una sala donde el nivel de presin acstica alcance o exceda 80 dB(A) deben usar protectores auditivos. 8. Compruebe peridicamente que: Todas las protecciones estn instaladas y perfectamente fijadas Todas las mangueras y/o tubos dentro de la mquina se encuentran en buenas condiciones, bien sujetos y no rozan No existen fugas Todos los tornillos, tuercas y pernos estn apretados Todos los cables elctricos estn bien fijados y en buen estado Las vlvulas de seguridad y otros dispositivos de liberacin de presin no estn obstruidos por suciedad o pintura La vlvula de salida de aire y la red de aire, es decir, tubos, acoplamientos, colectores, vlvulas, mangueras, etc. se encuentran en buen estado, sin desgaste y tratados adecuadamente
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9. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema de calefaccin por aire, p. ej., para calentar un taller, hay que tomar precauciones contra la polucin y posible contaminacin del aire respirable. 10. No retire ni manipule ninguna parte del material insonorizante. 11. Nunca desmonte ni manipule los dispositivos de seguridad, las protecciones ni los aislamientos montados en la mquina. Cada depsito a presin o dispositivo auxiliar instalado fuera de la mquina que vaya a contener aire a presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o dispositivos para evacuar dicha presin si fuera necesario.
Consulte tambin las siguientes normas de seguridad: Normas de seguridad durante la instalacin y Normas de seguridad durante el mantenimiento. Las presentes normas son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige normas de seguridad adicionales propias de la aplicacin, no incluidas aqu. Algunas son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten aplicables a su mquina.
1.5
Precauciones de seguridad durante el mantenimiento o las reparaciones

El fabricante no se hace responsable de ningn dao o lesin resultantes del incumplimiento de estas precauciones o de las precauciones y cuidado normales que han de observarse durante la instalacin, manejo, mantenimiento o reparacin, aunque no se hayan mencionado expresamente.
Precauciones de seguridad durante el mantenimiento o las reparaciones 1. Utilice siempre el equipo de seguridad adecuado (como gafas de seguridad, guantes, calzado de seguridad, etc.). 2. Utilice nicamente las herramientas adecuadas para el trabajo de mantenimiento y reparacin. 3. Utilice nicamente repuestos originales. 4. Los trabajos de mantenimiento se llevarn a cabo nicamente cuando la mquina se haya enfriado. 5. Adems, el equipo de arranque debe llevar un cartel que diga p. ej., "se est trabajando; no poner en marcha". 6. Las personas que accionen equipos controlados a distancia deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que nadie est comprobando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se colocar un aviso adecuado en el equipo de arranque remoto. 7. Cierre la vlvula de salida de aire antes de conectar o desconectar una tubera. 8. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle bien la mquina de todas las fuentes de presin y libere toda la presin del sistema. 9. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar las piezas. Tome medidas de seguridad contra los vapores txicos de los lquidos de limpieza. 10. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin. Cubra las piezas y las aberturas con un pao limpio, papel o cinta adhesiva para evitar que penetre polvo. 11. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de calor cerca del sistema de aceite. Los tanques de aceite deben purgarse completamente con vapor, por ejemplo, antes de efectuar tales operaciones. No suelde ni modifique nunca depsitos a presin.
10
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12. A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una pieza interna de una mquina, prela y no abra ninguna tapa de inspeccin hasta que haya transcurrido suficiente tiempo para evitar el riesgo de ignicin espontnea del vapor de aceite al entrar en contacto con el aire. 13. Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar el interior de una mquina, depsito a presin, etc. 14. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos dentro o encima de la mquina. 15. Todos los dispositivos de regulacin y seguridad deben mantenerse con el debido cuidado para garantizar que funcionan correctamente. Est prohibido dejar fuera de servicio estos dispositivos. 16. Antes de dejar la mquina lista para su uso despus del mantenimiento o revisin, compruebe que las presiones y temperaturas de funcionamiento y los ajustes de tiempo son correctos. Compruebe que los dispositivos de control y parada estn instalados y funcionan correctamente. Si se ha desmontado el protector del acoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe que se ha vuelto a instalar. 17. Examine el tubo de descarga y el interior del depsito separador de aceite cada vez que se cambie el elemento separador para ver si existen depsitos de carbonilla; si son excesivos, debern limpiarse. 18. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y de regulacin, etctera, de la entrada de humedad, p. ej., durante la limpieza con vapor. 19. Asegrese de que todo el material insonorizante y todos los amortiguadores de vibracin, por ejemplo, el material insonorizante de la carrocera y de los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se hallan en buen estado. En caso de dao, reemplcelo por material original del fabricante para evitar que aumente el nivel de presin acstica. 20. Nunca utilice disolventes custicos que puedan daar los materiales de la red de aire, p. ej., los vasos de policarbonato. 21. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar el refrigerante: Nunca aspire los vapores del refrigerante. Compruebe que la zona de trabajo est ventilada adecuadamente; utilice una mscara protectora si fuera necesario. Use siempre guantes especiales. En caso de contacto del refrigerante con la piel, enjuague con abundante agua. En caso de contacto del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no rompa ni se despoje de la prenda; moje la ropa abundantemente con agua hasta que haya desaparecido todo el refrigerante; solicite despus los primeros auxilios.
Consulte tambin las precauciones de seguridad siguientes: Precauciones de seguridad durante la instalacin y Precauciones de seguridad durante el funcionamiento. Las presentes precauciones son vlidas para mquinas que procesen o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros gases exige precauciones de seguridad adicionales propias de la aplicacin, no incluidas aqu. Algunas precauciones son de carcter general y vlidas para varios tipos de mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no resulten siempre aplicables a la mquina.
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2 2.1
Descripcin general Introduccin

Los GA 30+ a GA 45 son compresores de tornillo de una etapa, con inyeccin de aceite y accionados por motor elctrico. Los compresores se encuentran disponibles en versiones refrigeradas por aire y refrigeradas por agua. Los compresores estn controlados por un controlador Elektronikon.
GA Workplace Los compresores GA Workplace van alojados en una carrocera insonorizada. El mdulo de control Elektronikon est instalado en la puerta del lado derecho. Detrs de este panel est situado un armario elctrico que aloja el arrancador del motor. Est instalado un colector de condensado con purgador de agua electrnico (EWD).
Vista delantera, GA 30+ a GA 45
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Vista trasera, GA 30+ a GA 45
Referencia AV Ca Co CV/Vs E ER FN M1 S3 UA Da (Dm)
Nombre Vlvula de salida de aire Refrigerador de aire Refrigerador de aceite Vlvula antirretorno/vlvula de parada de aceite Elemento compresor Controlador Elektronikon/Elektronikon Grfico Ventilador de refrigeracin Motor de accionamiento Botn de parada de emergencia Vlvula de descarga Salidas de condensado
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GA Workplace Full-Feature Los compresores GA Workplace Full-Feature estn alojados dentro de una carrocera insonorizante. El mdulo de control Elektronikon est instalado en la puerta del lado derecho. Detrs de este panel est situado un armario elctrico que aloja el arrancador del motor. Los compresores estn dotados de un secador de aire. El secador est integrado en la carrocera insonorizada. El secador elimina el agua del aire comprimido enfrindolo hasta casi el punto de congelacin. El condensado se drena automticamente.
Vista delantera, GA 30+ a GA 45 Full Feature
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Vista trasera, GA 30+ a GA 45 Full Feature
Referencia 1 AF AR AV Ca Co CV/Vs Da Dm DD DR E ER FN M1
Nombre Armario elctrico Filtro de aire Depsito de aire (depsito separador de aceite) Vlvula de salida de aire Refrigerador de aire Refrigerador de aceite Vlvula antirretorno/vlvula de parada de aceite Salidas automticas de condensado Salidas manuales de condensado Filtro DD (opcional) Secador Elemento compresor Controlador Elektronikon/Elektronikon Grfico Ventilador de refrigeracin Motor de accionamiento
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Referencia OF PD S3 UA
Nombre Filtro de aceite Filtro PD (opcional) Botn de parada de emergencia Vlvula de descarga
Refrigeradores en compresores refrigerados por agua
Refrigerador de aire y refrigerador de aceite enfriados por agua
Referencia Ca Co
Nombre Refrigerador de aire Refrigerador de aceite
2.2
Flujo de aire
Diagramas de flujo
Diagrama de flujo, GA Workplace
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Diagrama de flujo, GA Workplace Full-Feature
Referencia A B C D E V
Descripcin Aire de aspiracin Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo Condensado Aire comprimido seco
Nota: el ventilador de refrigeracin no se suministra con los compresores refrigerados por agua. Descripcin El aire aspirado al elemento compresor (E) a travs del filtro (AF) y la vlvula de entrada abierta (IV) se comprime. Una mezcla de aire comprimido y aceite fluye al depsito de aire/separador de aceite (AR) a travs de la vlvula antirretorno (CV). El aire se descarga por la vlvula de salida (AV) a travs de la vlvula de presin mnima (Vp) y el refrigerador de aire (Ca). El refrigerador de aire est equipado con un colector de humedad (MT). En los compresores Full-Feature, el aire pasa a travs del secador (DR) antes de descargarse a travs de la vlvula de salida (AV). Consulte tambin la seccin Secador de aire. Mientras la unidad funciona en carga, la vlvula de presin mnima (Vp) mantiene la presin en el depsito separador (AR) por encima de un valor mnimo, necesario para la lubricacin. Una vlvula antirretorno
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integrada evita que el aire comprimido aguas abajo de la vlvula se descargue a la atmsfera cuando la unidad funciona en descarga. Cuando se detiene el compresor, la vlvula antirretorno (CV) y la vlvula de entrada (IV) cierran, evitando que el aire comprimido (y el aceite) se descarguen en el filtro de aire.
2.3
Sistema de aceite
Diagrama de flujo
Sistema de aceite
Referencias 1 A B C D E
Descripcin Flujo de aire comprimido hacia la vlvula de salida de aire (unidades Workplace) Flujo de aire comprimido hacia el secador de aire (compresores con secador integrado) Aire de aspiracin Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo Condensado
Nota: el ventilador de refrigeracin no se suministra con los compresores refrigerados por agua. Descripcin En el depsito de aire/separador de aceite (AR), la mayor parte del aceite se separa centrfugamente de la mezcla de aire/aceite. El aceite restante se elimina en el separador de aceite (OS). El aceite se recoge en el fondo del depsito de aire/separador de aceite (AR) que sirve de tanque de aceite. El sistema de aceite est provisto de una vlvula de derivacin termosttica (BV). Cuando la temperatura del aceite es inferior a su punto de ajuste, la vlvula de derivacin (BV) cierra el suministro al refrigerador (Co) y el aceite no circula por ste.
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La presin del aire fuerza el aceite desde el depsito de aire/separador de aceite (AR) a travs del filtro (OF) y la vlvula de parada de aceite (Vs) al elemento compresor (E). La vlvula de derivacin (BV) empieza a abrir el suministro del refrigerador (Co) cuando la temperatura del aceite aumenta hasta el punto de ajuste. A unos 15 C (27 F) por encima del punto de ajuste, todo el aceite pasa por el refrigerador de aceite. La vlvula de parada de aceite (Vs) impide que se inunde de aceite el elemento de compresin al parar el compresor. La apertura de la vlvula se produce por la presin de salida del elemento cuando arranca el compresor.
2.4
Sistema de refrigeracin
Diagrama de flujo
Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por aire
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19
Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por agua
Referencias A B C D E V
Descripcin Aire de aspiracin Mezcla de aire/aceite Aceite Aire comprimido hmedo Condensado Caudal de agua
Descripcin El sistema de refrigeracin consta de un refrigerador de aire (Ca) y un refrigerador de aceite (Co). En los compresores refrigerados por aire, el flujo del aire de refrigeracin lo genera un ventilador (FN). Los compresores refrigerados por agua estn conectados a un circuito de agua de refrigeracin. El agua fluye por el tubo de entrada, los refrigeradores y el tubo de salida.
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2.5
Sistema de condensado
Purgadores de agua
Purgadores de condensado, ejemplo tpico
Referencia Da Da1
Designacin Conexin del purgador automtico Conexin del purgador automtico del secador (slo en unidades Full-Feature)
Junto a cada salida del purgador automtico hay una conexin de purga manual para drenar manualmente el condensado.
Purgadores de condensado electrnicos, ejemplo tpico
Los compresores tienen un purgador de agua electrnico (EWD). El condensado del refrigerador de aire se acumula en un colector. Cuando el condensado alcanza un nivel determinado, se descarga a travs de la salida de purga automtica (Da). En los compresores Full-Feature se instala un purgador de agua electrnico adicional (EWD1). El colector de condensado del intercambiador de calor se vaca a travs del EWD1 y se descarga a travs de la salida de purga automtica (Da1). Consulte tambin la seccin Flujo de aire. El purgador de agua electrnico se puede probar pulsando brevemente el botn de prueba (1) que hay encima del mismo.
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2.6
Sistema de regulacin
Diagrama de flujo
Sistema de regulacin (en carga)
Carga Si la presin de la red es inferior a la presin de carga, se activa la vlvula solenoide (Y1). Resultados: El espacio encima de la vlvula de descarga/venteo (UV) se conecta a la presin del depsito/separador de aceite (1) a travs de la vlvula solenoide. La vlvula de descarga/venteo (UV) se desplaza hacia abajo y cierra la conexin a los canales (2) y (3). La subpresin del elemento compresor hace que el mbolo de carga (LP) se desplace hacia abajo y que la vlvula de entrada (IV) abra por completo. El suministro de aire es del 100 %, el compresor funciona en carga. Descarga Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor, la presin de la red aumentar. Cuando la presin de la red alcanza la presin de descarga, se desactiva la vlvula solenoide (Y1). Resultados: La presin que hay encima de la vlvula de descarga/venteo (UV) se libera a la atmsfera y el espacio encima de la vlvula (UV) deja de estar conectado a la presin del depsito/separador de aceite (1). La vlvula de descarga/venteo (UV) se desplaza hacia arriba, conectando la presin del depsito/separador de aceite (1) a los canales (2) y (3). La presin del canal (2) desplaza el mbolo de carga (LP) hacia arriba, lo que provoca el cierre de la vlvula de aspiracin (IV), mientras la presin se libera gradualmente a la atmsfera. La presin del depsito/separador se estabiliza a un valor bajo. Se sigue aspirando una pequea cantidad de aire para garantizar la presin mnima necesaria para la lubricacin cuando la unidad funciona en descarga. Cesa el suministro de aire, el compresor funciona en descarga.
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2.7
Sistema elctrico
Consulte tambin las secciones Diagramas elctricos y Conexiones elctricas.
Generalidades
Componentes elctricos El sistema elctrico consta de los siguientes componentes:
Armario elctrico en GA 30+ a GA 45
Referencia F1/2/3 F4/5/6 F7/F8/F9 F21 Q15 K11 K21
Designacin Fusibles (F3 slo se instala si est instalado un rel de secuencia de fases) Fusibles Fusibles (slo en Full-Feature) Rel de sobrecarga, motor del compresor Disyuntor, motor del ventilador (compresores refrigerados por aire) Contactor auxiliar para secador (slo en unidades Full-Feature) Contactor de lnea
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Referencia K22 K23 T1 1X0 X103/X108 PE
Designacin Contactor de estrella Contactor de tringulo Transformador Regleta de conexin (alimentacin elctrica) Conectores Terminal de tierra
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2.8
Diagramas elctricos
Diagrama de servicio de GA 30+ a GA 45 (tpico)
Texto del plano

Referencia (1) (2) Designacin Parada de emergencia Sobrecarga, motor del compresor, motor del ventilador y rel de secuencia de fases (PSR)
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Referencia (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15)
Designacin Arranque/parada remotos Fallo, EWD Deteccin de presin remota Carga/descarga remotas (cerrado = carga) Cada de presin sobre el filtro DD Cada de presin sobre el filtro PD Seleccin remota de ajuste de presin ES 100 (si est instalado) Parada de emergencia remota Contactos auxiliares Funcionamiento manual/automtico Aviso general Parada por alarma general
Diagrama de servicio tpico del ventilador de refrigeracin de los compresores refrigerados por agua
Referencias (tpicas) utilizadas en el diagrama elctrico del compresor:

Referencia A1 B1 PT20 Sensores / vlvulas solenoide / purgador de agua electrnico Secador (unidades con secador frigorfico integrado) Purgador de agua electrnico (EWD) Sensor de presin, salida de aire
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Referencia TT01 TT11 TT51 TT52 TT53/54 TT90 Y1
Sensores / vlvulas solenoide / purgador de agua electrnico Sensor de temperatura, aire ambiente Sensor de temperatura, salida del elemento Sensor de temperatura, entrada de agua de refrigeracin (compresores refrigerados por agua) Sensor de temperatura, salida de agua de refrigeracin (compresores refrigerados por agua) Sensor de temperatura, entrada/salida de agua de recuperacin de energa (compresores equipados con la opcin Recuperacin de energa) Sensor de temperatura, LAT secador (compresores con secador frigorfico integrado) Vlvula solenoide de carga
Referencia M1 M2 M3
Motores Motor del compresor Motor del ventilador (compresores refrigerados por aire) Motor del ventilador, armario (compresores refrigerados por agua)
Referencia F1/13 F21 K21 K22 K23 Q15 T1 1X0 -1X7 X101-133
Armario elctrico Fusibles Rel de sobrecarga, motor de accionamiento Contactor de lnea Contactor de estrella Contactor de tringulo Disyuntor, motor del ventilador Transformadores Regletas de conexin Conectores
Referencia I O S3 K01 K02 K03 K04 K05 K06 K07 K08 K09
Mdulo de control del compresor Botn de arranque Botn de parada Botn de parada de emergencia Rel de bloqueo Rel auxiliar, contactor de estrella Rel auxiliar, contactor de tringulo Rel auxiliar, carga/descarga Rel auxiliar, parada general Rel auxiliar, secador Rel auxiliar, funcionamiento manual/automtico Rel auxiliar, aviso Rel auxiliar, control del ventilador
Equipo opcional
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Referencia IO2 B2 DPT11/12 K04 K21 K25 PDS11 PDS12 R1, K34 R2, K35 R3/R4/R7 R96/97 S10 TSLL91 Y2 Y51 Y5 S4 PM1
Designacin Mdulo de expansin Purgador de agua electrnico (EWD) (Full-Feature) Transmisores de presin dobles Rel auxiliar, carga/descarga para ES100 Contactor auxiliar, compresor en marcha para ES100 Rel de secuencia de fases Presostato diferencial para filtro DD integrado Presostato diferencial para filtro PD integrado Proteccin de termistor del motor de accionamiento, parada por alarma Proteccin de termistor del motor de accionamiento, aviso Calentadores, proteccin contra congelacin Resistencias anticondensacin Interruptor general de alimentacin elctrica Termostato, proteccin contra congelacin Vlvula solenoide para regulacin modulada Vlvula de cierre de agua (compresores refrigerados por agua) Vlvula solenoide, OSCi Interruptor de nivel, OSCi potencimetro, OSCi
2.9
Secador de aire
Diagrama de flujo
Secador de aire
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Referencia AI AO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
Nombre Entrada de aire Salida de aire Intercambiador de calor aire/aire Intercambiador de calor aire-refrigerante/evaporador Separador de condensado Purgador automtico / salida de condensado Compresor de refrigerante Condensador de refrigerante Secador/filtro de refrigerante lquido Vlvula de expansin termosttica Vlvula de derivacin de gas caliente Ventilador de refrigeracin del condensador Presostato, control del ventilador
Circuito de aire comprimido El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (1) y es enfriado por el aire seco y fro de salida. El agua presente en el aire de entrada empieza a condensarse. Despus, el aire fluye a travs del intercambiador de calor/evaporador (2), donde el refrigerante se evapora, haciendo que el aire contine enfrindose hasta acercarse a la temperatura de evaporacin del refrigerante. Se condensa ms agua en el aire. El aire fro pasa despus a travs del separador (3) donde todo el condensado se separa del aire. El condensado se purga automticamente a travs de la salida (4). El aire fro y seco pasa a travs del intercambiador de calor (1), donde es calentado por el aire de entrada. Circuito de refrigerante El compresor (5) descarga gas refrigerante caliente a alta presin que fluye a travs del condensador (6), donde se condensa la mayor parte del refrigerante. El refrigerante lquido pasa por el secador/filtro de refrigerante lquido (7) a la vlvula de expansin termosttica (8). El refrigerante sale de la vlvula de expansin termosttica a la presin de evaporacin. El refrigerante entra en el evaporador (2), donde elimina el calor del aire comprimido mediante una nueva evaporacin a presin constante. El refrigerante caliente sale del evaporador y es aspirado por el compresor (5). La vlvula de derivacin (9) regula el flujo de refrigerante. El presostato (11) conecta o desconecta el ventilador (10) en funcin del grado de carga del circuito de refrigerante.
El motor del compresor de refrigerante incorpora una proteccin trmica. Si el motor se para despus de que dispare la proteccin trmica, sus bobinados pueden tardar hasta 2 horas en enfriarse antes de que pueda volver a arrancar.
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3 3.1
Controlador Elektronikon Regulador Elektronikon
Panel de control
Introduccin En general, el regulador Elektronikon tiene las siguientes funciones: Controlar el compresor Proteger el compresor Monitorizar los componentes sujetos a servicio. Arranque automtico despus de interrupcin del voltaje (hecho inactivo)
Control automtico del compresor El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p. ej. las presiones de descarga y carga, el tiempo mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor. El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve a arrancarlo automticamente cuando baje la presin de la red. Si el tiempo de descarga previsto es demasiado corto, el compresor sigue funcionando para evitar perodos en vaco demasiado breves. Proteger el compresor Parada por alarma Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma programado, se parar el compresor. Esto se indicar en el display del regulador. El compresor se parar tambin en caso de sobrecarga del motor de accionamiento. Los compresores refrigerados por aire tambin se detendrn en caso de sobrecarga del motor del ventilador.
Antes de solucionar, consulte las Precauciones de seguridad.
Aviso de parada por alarma Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma.
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Si alguna de las medidas excede el nivel de aviso de parada por alarma programado, se indicar esto tambin con objeto de avisar al operario antes de que se llegue a dicho nivel de parada por alarma. Aviso de servicio Si el temporizador de servicio excede un valor programado, se indicar en el display para avisar al operario para que efecte algunas acciones de servicio. Rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico El regulador incorpora una funcin de arranque automtico del compresor al restablecerse el voltaje despus de una interrupcin elctrica. Dicha funcin est desactivada en los compresores que salen de la fbrica. No obstante, puede activarse fcilmente si se desea. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
Si la funcin est activada y si el regulador se encuentra en el modo de funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si se restablece el voltaje de alimentacin al mdulo.
3.2
Panel de control
Descripcin detallada
Panel de control del Elektronikon con display estndar
Referencia 1 2 3
Designacin Display Smbolo de funcionamiento automtico
Funcin Muestra los iconos y las condiciones de funcionamiento.
LED, funcionamiento automtico Indica que el regulador controla el compresor automticamente: el compresor se carga, descarga, para y vuelve a arrancar segn el consumo de aire y las limitaciones programadas en el regulador. Smbolo de aviso LED, aviso Smbolo de voltaje LED, voltaje conectado Indica que est conectado el voltaje. Est encendido si existe una condicin de aviso.
4 5 6 7
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Referencia 8 9 10
Designacin Smbolo de servicio LED, servicio Botn de arranque
Funcin Se ilumina cuando es necesario realizar el servicio. Este botn pone en marcha el compresor. Se enciende el LED de funcionamiento automtico (3). El Elektronikon est operativo. Este botn se usa para parar el compresor. El LED de funcionamiento automtico (3) se apaga. Use estas teclas para desplazarse a travs del men. Use esta tecla para confirmar la ltima accin Use esta tecla para volver a la pantalla anterior o para cancelar la accin actual.
11 12 13 14
Botn de parada Teclas de desplazamiento Tecla Enter Tecla Escape
3.3
Iconos usados en el display

Funcin Estado del compresor Icono Descripcin Si el compresor est parado, el icono permanece fijo. Si el compresor est funcionando, el icono gira. Motor parado
Funcionamiento en descarga
Funcionamiento en carga
Modo de control de la mquina
Arranque / parada remotos
Control LAN
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico Temporizador
La funcin "Rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico" est activa
Funciones de proteccin activas
Parada de emergencia
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Funcin Servicio
Icono
Descripcin Servicio necesario
Unidades
Unidad de presin (megapascal)
Unidad de presin (libras por pulgada cuadrada)
Unidad de presin (bar)
Unidad de temperatura
Unidad de temperatura Horas (mostradas siempre junto con los segundos)
Porcentaje
El valor mostrado se debe multiplicar por 10 para obtener el valor actual El valor mostrado se debe multiplicar por 100 para obtener el valor actual El valor mostrado se debe multiplicar por 1000 para obtener el valor actual Motor (sobrecarga)
Temperatura de salida del elemento.
Filtro
Drenaje
Ahorro de energa (secador)
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Funcin
Icono
Descripcin Temperatura ambiente
Temperatura de punto de roco
3.4
Pantalla principal
Cuando se conecta el voltaje, la primera pantalla que aparece es una pantalla de prueba. La siguiente es la pantalla Principal, que aparece automticamente.
La pantalla principal muestra: El estado de funcionamiento del compresor por medio de pictogramas La presin de salida del aire
Consulte siempre a Atlas Copco si la presin mostrada en el display va precedida de una "t".
3.5
Aviso de parada por alarma

Aparecer un mensaje de aviso de parada por alarma en caso de: Una temperatura demasiado alta en la salida del elemento compresor Una temperatura demasiado alta del punto de roco (compresores Full-Feature)
Descripcin
Temperatura de salida del elemento compresor Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el nivel de aviso de parada por alarma (ajustado en fbrica a 110 C / 230 F), comienza a parpadear el LED de aviso (5).
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Pulse la tecla de desplazamiento (12). La pantalla muestra la temperatura en la salida del elemento compresor:
La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento es 122 C
Es posible desplazarse a travs de otras pantallas, usando las teclas de desplazamiento arriba y abajo (12) para comprobar el estado actual de otros parmetros. Pulse la tecla (11) para parar el compresor y espere hasta que se haya detenido. Desconecte el voltaje, revise el compresor y haga las gestiones necesarias. El mensaje de aviso desaparecer tan pronto como desaparezca la condicin de aviso. Temperatura del punto de roco En compresores con secador integrado, se iluminar el LED de alarma (5) y el pictograma correspondiente aparecer destellando si la temperatura del punto de roco sobrepasa el nivel de aviso (programable).
Pantalla principal con el aviso de temperatura del punto de roco
El pictograma correspondiente
aparecer parpadeando
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Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca la temperatura de punto de roco.
Pantalla de aviso, temperatura de punto de roco
La pantalla muestra que la temperatura de punto de roco es 9C. Es posible desplazarse por otras pantallas (con ayuda de las teclas 12) para comprobar el estado actual de otros parmetros. Pulse la tecla (11) para parar el compresor y espere hasta que se haya detenido. Desconecte el voltaje, revise el compresor y haga las gestiones necesarias. Desaparecer el mensaje de aviso tan pronto como desaparezca la condicin de aviso.
3.6
Parada por alarma

El compresor se parar: Si la temperatura en la salida del elemento compresor excede el nivel de parada por alarma En caso de error del sensor de presin de salida En caso de sobrecarga del motor de accionamiento En caso de sobrecarga del motor del ventilador en compresores refrigerados por aire
Descripcin
Temperatura de salida del elemento compresor Si la temperatura de salida del elemento compresor sobrepasa el nivel de parada por alarma (ajuste de fbrica 120C / 248 F, programable), se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se apagar el LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, temperatura de salida del elemento
El pictograma correspondiente
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aparecer parpadeando. Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca la temperatura actual del elemento compresor.
Pantalla de parada por alarma, temperatura de salida de elemento
La pantalla muestra que la temperatura en la salida del elemento compresor es 122C. Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera. Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte el voltaje y ponga el compresor en marcha. Sobrecarga del motor En caso de sobrecarga del motor, se parar el compresor, parpadear el LED de alarma (5), se apagar el LED de funcionamiento automtico (3) y aparecer la pantalla siguiente:
Pantalla principal con indicacin de parada por alarma, sobrecarga del motor
Desconecte el voltaje y haga las gestiones necesarias para remediar la avera. Despus de remediar y desaparecida la condicin de parada por alarma, conecte el voltaje y ponga el compresor en marcha.
3.7
Aviso de servicio
Aparecer un aviso de servicio al alcanzar el temporizador de servicio el intervalo de tiempo programado.
Descripcin
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Si el temporizador de servicio excede el intervalo programado, se iluminar el LED de alarma (5). Pulse las teclas de flecha (12) para desplazarse hasta <d.6> y se mostrar el smbolo de servicio. Pulse la tecla (13), se mostrar la lectura actual del temporizador de servicio en <hrs> o <x1000 hrs> (si el valor del temporizador de servicio es superior a 9999).
Ejemplo de una pantalla de temporizador de servicio
La pantalla muestra que el valor del temporizador de servicio es 4002. Pulse la teclas de flecha (12) para desplazarse hasta <d.1> y se mostrar el smbolo de horas de funcionamiento. Pulse la tecla (13), se mostrar la lectura actual del temporizador de servicio en <hrs> o <x1000 hrs> (si el valor del temporizador de servicio es superior a 9999).
Ejemplo de una pantalla de horas de funcionamiento:
Pare el compresor, desconecte el voltaje y lleve a cabo las acciones de servicio necesarias. Consulte la seccin Mantenimiento preventivo.
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Las acciones de servicio de los intervalos largos deben incluir las acciones de los
intervalos cortos. En el ejemplo arriba, hay que realizar todas las operaciones de servicio pertenecientes al intervalo de 8000 horas de funcionamiento as como las pertenecientes al intervalo de 4000 horas de funcionamiento. Si se usa aceite mineral en lugar del lubricante Atlas Copco Roto-Inject Fluid, se deber disminuir el temporizador de servicio: Consulte la seccin Programa de mantenimiento preventivo.
Despus del servicio, rearme el temporizador de servicio. Vase la seccin Invocacin/rearme del temporizador de servicio
3.8
Desplazamiento por todas las pantallas
Panel de control
Panel de control
Se pueden usar las teclas (12) para desplazarse a travs de todas las pantallas. Las pantallas se dividen en: pantallas de registro, pantallas de datos medidos, pantallas de entradas digitales (numeradas como <d.in>, <d. 1>,...), pantallas de parmetros (numeradas como <P.01>, <P.02>,...), pantallas de protecciones (numeradas como <Pr.01>,...) y pantallas de prueba (numeradas como <t.01>,...). Durante el desplazamiento, los nmeros de las pantallas aparecen consecutivamente. En la mayora de los casos se muestran simultneamente la unidad de medicin y el pictograma correspondiente con el nmero de la pantalla.
Ejemplo
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Se muestra el nmero de la pantalla <d.1>, la unidad utilizada <hrs> y el correspondiente smbolo de horas de funcionamiento. Pulse la tecla Enter (13) para invocar las horas de funcionamiento actuales. Resumen de las pantallas
Pantallas de entradas digitales <d.in> <d.1> <d.2> <d.3> <d.4> <d.5> <d.6> <d.7> Designacin Temas relacionados
Estado de entrada digital Horas de funcionamiento (hrs o x 1000 hrs) Vase la seccin Invocacin de las horas de funcionamiento Arranques del motor (x 1 o x 1000) Horas del mdulo (hrs o x 1000 hrs) Horas de carga (hrs o x1000 hrs) Rel de carga (x1 o x 1000) Vase la seccin Invocacin de los arranques del motor Vase la seccin Invocacin de las horas del mdulo Vase la seccin Invocacin de las horas de carga Vase la seccin Invocacin de rel de carga
Lectura del temporizador de servicio (hrs o Vase la seccin Invocacin/rearme del x 1000 hrs) temporizador de servicio Versin del programa actual
Pantallas de parmetros <P.01> <P.02> <P.03> <P.04> <P.05> <P.06> <P.07> <P.08> <P.09>
Designacin
Temas relacionados
Seleccin entre control local, remoto o LAN Vase la seccin Seleccin entre control local, remoto o LAN Ajuste de una ID Nodo para control LAN y los canales para Mk 4 y Mk 5 Vase la seccin Invocacin/modificacin del control de direccin CAN
Ajustes de IP, pasarela y mscara de subred Vase la seccin Invocacin/modificacin de IP, pasarela y mscara de subred Ajustes de banda de presin Ajuste de seleccin de una banda de presin Consulte la seccin Invocacin/ modificacin de ajustes de banda de presin Consulte la seccin Modificacin de la seleccin de banda de presin
Modificacin de un temporizador de servicio Vase la seccin Invocacin/modificacin de los ajustes del temporizador de servicio Ajuste de unidad de temperatura Ajuste de la unidad de presin Vase la seccin Invocacin/modificacin de la unidad de temperatura Vase la seccin Invocacin/modificacin de la unidad de presin
Seleccin de funcin: rearranque Vase la seccin Activacin del rearranque automtico despus de fallo del voltaje automtico (activo o no; nicamente para Atlas Copco) Seleccin entre arranque Y-D o DOL Ajuste del tiempo de retardo de carga Consulte la seccin Seleccin entre arranque Y-D o DOL Vase la seccin Invocacin/modificacin del tiempo de retardo de carga
<P.10> <P.11>
40
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Pantallas de parmetros <P.12> <P.13> <P.14>
Designacin Ajuste del tiempo mnimo de parada Configuracin de contrasea Deteccin presin remota
Temas relacionados Vase la seccin Invocacin/modificacin del tiempo mnimo de parada Consulte la seccin Activacin de proteccin por contrasea Vase la seccin Activar la deteccin remota de carga/descarga
Pantallas de protecciones <Pr.01> <Pr.02> <Pr.03>
Designacin Pantallas de protecciones
Temas relacionados Vase la seccin Invocacin/modificacin de los ajustes de proteccin
Pantallas de prueba <t.01> <t.02> <t.03>
Designacin Ensayo de display Prueba de la vlvula seguridad Prueba de produccin
Temas relacionados Consulte las secciones Pantallas de prueba Consulte las secciones Pantallas de prueba Consulte las secciones Pantallas de prueba
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Flujo de mens
Flujo simplificado de mens
Ref. (1) (2) (3) (4)
Descripcin Presin de salida del compresor Temperatura de salida del compresor Temperatura del punto de roco Estado de entrada digital
Ref. (16) (17) (18) (19)
Descripcin Ajuste de la banda de presin Ajustes del temporizador de servicio Unidad de temperatura Presin de la unidad
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Ref. (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11) (12) (13) (14) (15)
Descripcin Horas de marcha Arranques del motor Horas del mdulo Horas en carga Rel de carga Lectura del temporizador de servicio Versin del programa actual Seleccin LAN Ajustes ID Nodo Ajustes IP Seleccin de la banda de presin
Ref. (20) (21) (22) (23) (24) (25) (26) (27) (28) (29)
Descripcin Rearranque automtico Seleccin Y-D/DOL Tiempo de retardo de carga Tiempo de parada mnimo Ajustes de contrasea Deteccin presin remota Protecciones Ensayo de display Prueba de la vlvula seguridad Prueba de produccin
3.9
Invocacin de las temperaturas de salida y de punto de roco
Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal:
Pulse la tecla de desplazamiento (12). Se mostrar la temperatura de salida:
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La pantalla muestra que la temperatura de salida es 82C. Para compresores Full-Feature: Pulse la tecla de desplazamiento (12). Se mostrar la temperatura de punto de roco:
La pantalla muestra que la temperatura de punto de roco es 3C. Pulse la tecla (12) para desplazarse hacia abajo o hacia arriba a travs de las pantallas.
3.10 Invocacin de horas de funcionamiento

Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.1> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13):
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La pantalla muestra la unidad utilizada (x1000 hrs) y el valor (11.25): las horas de funcionamiento del compresor son 11250 horas.
3.11 Invocacin de arranques del motor

Panel de control
Esta pantalla muestra el nmero de arranques del motor (x 1, o si est iluminado <x1000>, x 1000). En el ejemplo de arriba, el nmero de arranques del motor es 10100.
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3.12 Invocacin de horas del modulo

Panel de control
En el ejemplo indicado, la pantalla muestra la unidad utilizada (horas) y el valor (5000): el mdulo del regulador ha estado en servicio durante 5000 horas.
3.13 Invocacin de horas de carga

La pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1755>: el compresor ha estado funcionando en carga durante 1755 horas.
3.14 Invocacin de rel de carga

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Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.5> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra el nmero de acciones de descarga y carga (x 1, o si est iluminado <x1000>, x 1000). En el ejemplo de arriba, el nmero de acciones de descarga/carga es de 10100.
3.15 Invocacin/rearme del temporizador de servicio

Invocacin del temporizador de servicio
Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <d.6> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13):
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Esta pantalla muestra la unidad utilizada <hrs> (o <x1000 hrs>) y el valor <1191>. En el ejemplo mostrado, el compresor ha funcionado 1191 horas desde que se realiz el ltimo servicio. Rearme del temporizador de servicio Es necesario rearmar el temporizador despus del servicio; vase la seccin Aviso de servicio: Desplcese hasta la pantalla de registro <d.6> y pulse la tecla Enter (13). Aparecer la lectura (por ejemplo, 4000). Pulse la tecla Enter (13) y, si se ha establecido una contrasea, introdzcala. El icono parpadear (indicando que es posible rearmar). Pulse la tecla Enter (13) para poner el temporizador a <0.000> o pulse la tecla Escape (14) para cancelar la operacin.
3.16 Seleccin entre control local, remoto o LAN
Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.01> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). El modo de control actualmente utilizado se muestra como: <LOC> para control local, <rE> para control remoto o <LAn> para control LAN. Pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea. Parpadea el modo de control actualmente utilizado. Use la tecla de desplazamiento (12) para cambiar el modo de control. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo modo de arranque o pulse la tecla Escape (14) para cancelar.
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3.17 Invocacin/modificacin del control de la direccin CAN

Invocacin Empezando desde la pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.02> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). Si es necesario, introduzca la contrasea. La pantalla siguiente muestra si la funcin est activada o desactivada ("ON" u "OFF"). Pulse la tecla Enter (13) para cambiar este modo. Use las teclas de desplazamiento (12) para seleccionar ON u OFF. Cuando esta funcin est activada (ON), use las teclas de desplazamiento arriba o abajo (12) para ver la ID Nodo. Si lo desea, el usuario puede cambiar esta ID. Pulse la tecla Enter (13): el valor de ID Nodo comienza a parpadear. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la ID Nodo. Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva ID Nodo o pulse la tecla Escape (14) para salir de esta pantalla o cancelar esta operacin.
Modificacin de la ID Nodo La ID Nodo se puede cambiar; use un valor entre 1 y 31. Cuando la funcin est activada (ON), los parmetros no se pueden modificar. Cambie la funcin a OFF para cambiar la ID Nodo.
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Tambin es posible cambiar los canales. El controlador tiene 4 canales. Al cambiar los canales, el controlador puede actuar como un controlador Mk IV. Para ajustar los canales, vaya a la pantalla donde es visible la ID Nodo. Pulse la tecla de desplazamiento (12). Aparecer la pantalla siguiente:
Pulse la tecla Enter (13) para modificar el ajuste. Parpadear el valor que se encuentra ms a la izquierda. Cambie este valor usando las teclas de desplazamiento (12). Pulse la tecla Enter (13) para confirmar. Cambie los dems valores del mismo modo, si es necesario. Despus de modificar los ajustes, la pantalla puede tener el aspecto siguiente:
3.18 Invocacin/modificacin de IP, pasarela y mscara de subred

Invocar
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Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.03> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). La pantalla siguiente muestra OFF u ON. Si muestra ON, pulse la tecla Enter (13) para modificarla a OFF. Use las teclas arriba o abajo (12) para desplazarse entre los elementos de esta lista (<IP> para la direccin IP, <SUB> para la mscara de subred <o GATE> para la pasarela):
Modificacin Pulse la tecla Enter (13) y, si es necesario, introduzca la contrasea. Los primeros dgitos parpadean. Use las teclas desplazamiento arriba o abajo (12) para modificar los ajustes y pulse Enter (13) para confirmar. Modifique los dgitos siguientes del mismo modo. La direccin IP estndar est ajustada a 192.168.100.100.
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3.19 Invocacin/modificacin de los ajustes de banda de presin

Invocacin de los ajustes
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Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.04> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13): La banda de presin 1 (<Pb.1>) se muestra en el display. Se puede usar la tecla (12) para desplazarse a la banda de presin 2 (<Pb.2>). Pulse la tecla Enter (13) en la banda de presin deseada. Aparece el nivel de carga de la banda de presin seleccionada. Se puede usar la tecla (12) para desplazarse al nivel de descarga.
Presin de carga
Presin de descarga
Pulse la tecla Enter (13) para modificar el nivel de carga (el valor comienza a parpadear). Puede ser necesaria una contrasea. Use las teclas de desplazamiento (12) para cambiar la presin de carga. Pulse la tecla Enter (13) para programar los nuevos valores o pulse la tecla Escape (14) para cancelar.
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3.20 Modificacin de la seleccin de banda de presin

Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.05> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). La banda de presin activa 1 (<Pb.1>) se muestra en el display. Pulse la tecla Enter (13) para modificar la seleccin de banda de presin (puede ser necesario introducir una contrasea). La banda de presin activa <Pb.1> comienza a parpadear. Pulse la tecla (12) para modificar la banda de presin activa. Pulse la tecla Enter (13) para confirmar o la tecla Escape (14) para cancelar.
3.21 Invocacin de modificacin de ajustes de temporizador de servicio

Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.06> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13): el ajuste del temporizador de servicio se indica en <hrs> (horas) o <x1000 hrs> (horas x 1000). Ejemplo: <4000 hrs> significa que el temporizador se encuentra ajustado a 4000 horas de funcionamiento. Pulse la tecla Enter (13) para modificar este valor (es posible que sea necesario introducir una contrasea): el valor parpadea. Utilice las teclas de desplazamiento (12) para modificar el ajuste. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor.
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3.22 Invocacin/modificacin de la unidad de temperatura

Panel de control Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.07> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). Se muestra la unidad actualmente utilizada. Los ajustes posibles son <C> y <F>. Pulse la tecla Enter (13) (la unidad destella) y use las teclas de desplazamiento (12) para seleccionar otra unidad de temperatura. Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad o pulse la tecla Escape (14) para volver a la pantalla de parmetros sin realizar cambios.
3.23 Invocacin/modificacin de unidad de presin

Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.08> y los ajustes posibles (<Mpa>, <psi> y <bar>). Pulse la tecla Enter (13) y se mostrar la unidad actualmente utilizada. Pulse la tecla Enter (13) (la unidad comienza a destellar) y use las teclas de desplazamiento (12) para seleccionar otra unidad de presin. Pulse la tecla Enter (13) para programar la nueva unidad de presin. Pulse la tecla Escape (14) para volver a las pantallas de parmetros.
3.24 Activar rearranque automtico despus de fallo del voltaje

Descripcin Slo es posible modificar este parmetro, que es accesible en la pantalla <P.09>, despus de introducir un cdigo. Si fuese necesario activar esta funcin, consulte a Atlas Copco.
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3.25 Seleccin entre arranque Y-D o DOL

Panel de control Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla con flecha (12) hasta que aparezcan <P.10> y el pictograma del motor y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13). Se muestra el modo de arranque actualmente utilizado: <Y-D> (estrella-tringulo) o <doL> (directo). Slo es posible modificar este parmetro despus de introducir un cdigo. Si debe cambiar el parmetro, consulte a Atlas Copco.
3.26 Invocacin de modificacin de tiempo de retardo de carga

Panel de control
Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.11> y el pictograma de carga del compresor, y pulse la tecla Enter (13):
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Esta pantalla muestra el tiempo de retardo de carga 10 y la unidad <s> segundos. Para modificar este valor pulse la tecla Enter (13) (puede ser necesaria una contrasea). El valor comienza a parpadear y se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para modificar el valor. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor. Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.27 Invocacin de modificacin de tiempo de parada mnimo

Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.12> y el pictograma del motor, y pulse la tecla Enter (13):
Esta pantalla muestra el tiempo mnimo de parada (20) y la unidad <s> (segundos). Para modificar este valor, pulse la tecla Enter (13). El valor comienza a parpadear y se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para modificarlo. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor. Los valores mnimo y mximo dependen de los parmetros.
3.28 Activacin de proteccin de contrasea

Los ajustes importantes, como el del temporizador de servicio, la banda de presin, el modo de control,... pueden protegerse con una contrasea. Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.13> y, a continuacin, pulse la tecla Enter (13).
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La contrasea (<PASS>) aparece en la pantalla. Pulse la tecla Enter (13). La pantalla muestra el estado de la contrasea activada (ON (<On>) o desactivada OFF (<OFF>). Para modificarlo, pulse la tecla Enter (13). Cambie el valor con las teclas de desplazamiento (12). Seleccione <On> y pulse la tecla Enter (13). Escriba la nueva contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar. Vuelva a escribir la contrasea y pulse la tecla Enter (13) para confirmar. <On> aparece en el display. Pulse la tecla de rearme para volver a la pantalla de parmetros.
Las contraseas perdidas no pueden recuperarse. Guarde la contrasea con cuidado.
3.29 Activar la deteccin remota de presin de carga/descarga

Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla de desplazamiento (12) hasta que aparezca <P.14> . Pulse la tecla Enter (13).
La funcin de esta pantalla es activar el rel de carga/descarga remota. Para poder activar esta funcin de Carga/Descarga remota, se necesita una entrada digital fsica con la funcin de Carga/Descarga. Una vez activado este parmetro, se puede usar la entrada digital fsica para conmutar el compresor entre Carga y Descarga.
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3.30 Invocacin/modificacin de los ajustes de proteccin

Protecciones disponibles
Estn disponibles varios ajustes de proteccin. Las pantallas de proteccin estn etiquetadas como <Pr.>. El pictograma mostrado con la pantalla de protecciones indica el propsito de la proteccin. Las combinaciones posibles son <Pr.> seguido de un nmero y uno de los pictogramas siguientes:
Pictograma Designacin <Pr.> con el pictograma de presin indica las protecciones de presin. <Pr.> con el pictograma de temperatura de salida del elemento indica las protecciones de temperatura de salida del elemento. <Pr.> con el pictograma de temperatura del punto de roco indica las protecciones de temperatura del punto de roco. <Pr.> con el pictograma de temperatura ambiente indica las protecciones de temperatura ambiente.
Estn disponibles los siguientes ajustes de proteccin: Un nivel bajo de aviso mostrado en el display como <AL-L>. Un nivel alto de aviso mostrado en el display como <AL-H>. Un nivel bajo de parada por alarma mostrado en el display como <Sd-L>. Un nivel alto de parada por alarma mostrado en el display como <Sd-H>. Nivel de servicio mostrado en el display como <SE-L>. Nivel de servicio mostrado en el display como <SE-H>.
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Ejemplo de pantallas de proteccin
Cambio de los ajustes Empezando desde la pantalla principal (el ejemplo dado describe la proteccin de las temperaturas de salida del elemento): Pulse las teclas de desplazamiento (12) hasta que aparezca <Pr.> seguido de un nmero y del pictograma de temperatura de salida del elemento, y pulse la tecla Enter (13): Estar visible el nivel de aviso de alta temperatura <AL-H> y el nivel de parada por alta temperatura <SdH>. Use las teclas de desplazamiento (12) para moverse entre el nivel de aviso (<AL->) y el nivel de parada (<Sd>), pulse la tecla Enter (13) para modificar el valor. Es posible que se necesite una contrasea opcional, el valor comienza a parpadear y se pueden usar las teclas de desplazamiento (12) para modificarlo. Pulse la tecla Enter (13) para programar el nuevo valor.
Los ajustes programables slo pueden modificarse dentro de unos lmites permitidos.
3.31 Pantallas de prueba
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Ensayo de display Empezando desde la Pantalla principal: Pulse la tecla con flecha (12) hasta que aparezca <t.01> y pulse a continuacin la tecla Enter (13). Prueba de la vlvula seguridad En la pantalla de prueba <t.02> se incluye una prueba de las vlvulas de seguridad. Las vlvulas de seguridad slo se pueden probar despus de introducir un cdigo. Si tiene que probar las vlvulas de seguridad, consulte a Atlas Copco. Prueba de produccin La pantalla de prueba <t.03> est destinada nicamente a pruebas de produccin. Si la pantalla principal muestra la pantalla siguiente, el controlador se encuentra en el modo de prueba de produccin:
Cmo solucionarlo? Use las teclas (12) para desplazarse al men <t.03>. La pantalla muestra:
Pulse la tecla Enter (13): el texto empieza a parpadear. Vuelva a pulsar Enter y desaparecer el men.
3.32 Servidor web

Todos los controladores Elektronikon tienen un servidor web integrado que permite la conexin directa a un PC a travs de una red de rea local (LAN). Esto permite consultar determinados datos y ajustes a travs del PC en lugar del display del controlador. Puesta en marcha Asegrese de que ha iniciado sesin como administrador. Utilice la tarjeta de red interna de su ordenador o un adaptador USB-LAN (consulte la imagen que aparece a continuacin).
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Adaptador USB-LAN
Utilice un cable UTP (CAT 5e) para conectar el controlador (vea la imagen de abajo).
Configuracin de la tarjeta de red Vaya a My Network places (Mis sitios de red) (1).
Haga clic en View Network connections (Ver conexiones de red) (1).
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Seleccione la Local Area connection (conexin de rea local) (1), conectada al controlador.
Haga clic con el botn secundario y seleccione las propiedades (1).
Marque la casilla Internet Protocol (TCP/IP) (Protocolo de Internet) (1) (vea la imagen). Para evitar conflictos, desmarque las dems propiedades si estn seleccionadas. Despus de seleccionar TCP/IP, haga clic en el botn Properties (Propiedades) (2) para cambiar la configuracin.
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Utilice la siguiente configuracin: Direccin IP 192.168.100.200 Mscara de subred 255.255.255.0 Haga clic en OK (Aceptar) y cierre las conexiones de red. Configuracin del servidor web Configure la interfaz web
El servidor web interno est diseado y probado para Microsoft Internet Explorer 6, 7 y 8. Otros exploradores web, como Opera y Firefox, no son compatibles con este servidor web externo. Si se utiliza Opera o Firefox, se abre una pgina de redireccionamiento. Haga clic en el hipervnculo para conectarse al servidor de descarga de Microsoft, descargue la ltima versin de Internet Explorer e instale este software.
Si utiliza Internet Explorer: Abra Internet Explorer y haga clic en Tools - Internet options (Herramientas - Opciones de Internet) (2).
Haga clic en la ficha Connections (Conexiones) (1) y, a continuacin, haga clic en el botn LAN settings (Configuracin de LAN) (2).
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En la casilla Proxy server Group (Servidor proxy), haga clic en el botn Advanced (Avanzadas) (1).
En la casilla Exceptions Group (Excepciones), introduzca la direccin IP del controlador. Se pueden introducir varias direcciones IP, pero deben estar separadas por punto y coma (;). Ejemplo: suponga que ya tiene dos direcciones IP (192.168.100.1 y 192.168.100.2). Aada 192.168.100.100 y separe las 3 direcciones IP con puntos y comas (1) (consulte la imagen).
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Haga clic en OK (Aceptar) (2) para cerrar la ventana.
Visualizacin de los datos del controlador Abra el explorador y escriba la direccin IP del controlador que desea ver en su explorador (en este ejemplo http://192.168.100.100). La interfaz se abre:
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Navegacin y opciones El banner muestra el tipo de compresor y el selector de idioma. En este ejemplo, hay tres idiomas instalados en el controlador.
En el lado izquierdo de la interfaz puede encontrar el men de navegacin (vea la imagen siguiente). Si se dispone de licencia para ESi, el men contiene 3 botones. Compressor (compresor): muestra todos los ajustes del compresor. Es: muestra el estado de ESi (si se dispone de licencia). Preferences (preferencias): permite cambiar la unidad de temperatura y presin.
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Ajustes del compresor Todos los ajustes del compresor se pueden ocultar o mostrar. Marque cada ajuste. El nico ajuste fijo es el estado de la mquina, que no se puede quitar de la pantalla principal. Entradas analgicas (Las unidades de medida se pueden cambiar en el botn de preferencias desde el men navegacin).
Contadores Los contadores ofrecen informacin general de todos los contadores del controlador y del compresor.
Informacin sobre estado El estado de la mquina se muestra en todo momento en la interfaz web.
Entradas digitales Proporciona informacin general de todas las entradas digitales y del estado.
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Salidas digitales Muestra una lista de todas las salidas digitales y su estado.
Protecciones especiales Proporciona informacin general de todas las protecciones especiales del compresor.
Plan de servicio Muestra todos los niveles del plan de servicio y el estado. Esta pantalla slo muestra las horas de funcionamiento. Tambin es posible mostrar el estado actual del intervalo de servicio.
Controlador de pantalla ES Si se dispone de licencia para ESi, se muestra el botn ES en el men de navegacin. A la izquierda se muestran todos los compresores en el ES y a la derecha el estado de ES.
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Una posible pantalla de ESi
3.33 Ajustes programables

Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores sin secador frigorfico integrado.
Ajuste mnimo Presiones de descarga Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) psig Presin de descarga (compresores de 8 bar) Presin de descarga (compresores de 8 bar) bar(e) psig 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4 58 4 58 4 58 4 7 101,5 7,5 108,8 9,5 137,8 12,5 181,3 6,9 100 8,6 125 10,3 150 12 175 6,4 92,8 6,9 100 8,9 129,1 11,9 7,5 108,8 8 116 10 145,0 13 188,6 7,4 107,3 9,1 132 10,8 156,6 12,5 181,2 7,4 107,3 7,9 114,5 9,9 143,6 12,9 Ajuste de fbrica Ajuste mximo
Presin de descarga (compresores de 10 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 10 bar) psig Presin de descarga (compresores de 13 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 13 bar) psig Presin de descarga (compresores de 100 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 100 psi) psig Presin de descarga (compresores de 125 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 125 psi) psig Presin de descarga (compresores de 150 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 150 psi) psig Presin de descarga (compresores de 175 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 175 psi) psig Presiones de carga Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 8 bar) Presin de carga (compresores de 8 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e)
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Ajuste mnimo Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 100 psi) Presin de carga (compresores de 100 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 58 4 58 4 58 4 58 4 58
Ajuste de fbrica 172,6 6,3 91,4 8 116 9,7 140,7 11,4 165,3
Ajuste mximo 187,1 7,3 105,9 9 130,5 10,7 155,2 12,4 179,8
Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores con secador frigorfico integrado.

Ajuste mnimo Presiones de descarga Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) psig Presin de descarga (compresores de 8 bar) Presin de descarga (compresores de 8 bar) bar(e) psig 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4 58 4 58 4 58 4 58 4 7 101,5 7,5 108,8 9,5 137,8 12,5 181,3 6,9 100 8,6 125 10,3 150 12 175 6,4 92,8 6,9 100 8,9 129,1 11,9 172,6 6,3 7,2 104,4 7,7 111 9,7 140,7 12,7 184,2 7,1 103 8,8 127,6 10,5 152,3 12,2 177 7,1 103 7,6 110 9,6 139,2 12,6 182,8 7 Ajuste de fbrica Ajuste mximo
Presin de descarga (compresores de 10 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 10 bar) psig Presin de descarga (compresores de 13 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 13 bar) psig Presin de descarga (compresores de 100 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 100 psi) psig Presin de descarga (compresores de 125 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 125 psi) psig Presin de descarga (compresores de 150 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 150 psi) psig Presin de descarga (compresores de 175 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 175 psi) psig Presiones de carga Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 8 bar) Presin de carga (compresores de 8 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 100 psi) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e)
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Ajuste mnimo Presin de carga (compresores de 100 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 58 4 58 4 58 4 58
Ajuste de fbrica 91,4 8 116 9,7 140,7 11,4 165,3
Ajuste mximo 101,5 8,7 126,2 10,4 150,8 12,1 175,5
Parmetros
Ajuste mnimo Tiempo de funcionamiento en estrella del motor Tiempo de retardo de carga (estrellatringulo) Nmero de arranques del motor Tiempo de parada mnimo Tiempo de parada programado Tiempo de restablecimiento de potencia (ARAVF) Retardo de rearranque Tiempo lmite de comunicacin seg seg 5 0 Ajuste de fbrica 10 0 240 20 3 10 0 30 Ajuste mximo 10 10 240 30 20 3600 1200 60
arranques/da 0 seg seg seg seg seg 10 0 10 0 10
Protecciones
Ajuste mnimo Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de aviso de parada por alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de aviso de parada por alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de parada por alarma) Temperatura de salida del elemento compresor (nivel de parada por alarma) C 50 Ajuste de fbrica 110 Ajuste mximo 119
122
230
246
C F
111 232
120 248
120 248
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Para compresores refrigerados por agua, tambin: Temperatura de entrada del agua de refrigeracin (nivel de aviso) Temperatura de entrada del agua de refrigeracin (nivel de aviso) Temperatura de salida del agua de refrigeracin (nivel de aviso) Temperatura de salida del agua de refrigeracin (nivel de aviso) C F C F
Ajuste mnimo 0 32 0 32
Ajuste de fbrica 50 122 60 140
Ajuste mximo 99 210 99 210
Plan de servicio El temporizador de servicio incorporado dar un mensaje de aviso de servicio cuando haya transcurrido un intervalo de tiempo previamente programado. Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento preventivo. Consulte a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Vase la seccin Invocacin/ modificacin de los ajustes de los temporizadores de servicio. Los intervalos no pueden exceder los intervalos nominales y deben coincidir lgicamente. Terminologa
Trmino ARAVF Tiempo de restablecimiento de potencia Retardo de rearranque Salida del elemento compresor Explicacin Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico. Vea las secciones Regulador Elektronikon y Activacin del rearranque automtico. Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para volver a arrancar automticamente. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar la funcin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco. Este parmetro permite programar los compresores para que no arranquen al mismo tiempo despus de un fallo de suministro elctrico (ARAVF activo). El regulador no acepta ajustes incoherentes, p. ej., si el nivel de aviso est programado a 95 C (203 F), el lmite mnimo del nivel de parada por alarma cambiar a 96 C (204 F). La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada por alarma es de 10C (18F).
Retardo en seal Perodo durante el cual debe existir la seal antes de que sea parado el compresor. Si es de parada por necesario programar este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco. alarma Tiempo de parada mnimo Presin de descarga/carga Una vez parado automticamente el compresor, quedar parado durante el tiempo de parada mnimo, pase lo que pase con la presin de la red de aire. Consulte a Atlas Copco si es necesario un ajuste inferior a 20 segundos. El regulador no acepta ajustes ilgicos; por ejemplo, si la presin de descarga est programada a 7,0 bar(e) (101 psi(g)), el lmite mximo de la presin de carga cambia a 6,9 bar(e) (100 psi(g)). La diferencia de presin mnima recomendada entre carga y descarga es de 0,6 bar (9 psi(g)).
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4 4.1
Controlador Elektronikon Grfico Controlador Elektronikon Grfico
Panel de control
Display del controlador Elektronikon Grfico
Introduccin El controlador Elektronikon tiene las siguientes funciones: Control del compresor Proteccin del compresor Monitorizacin de los componentes sujetos a servicio. Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico (queda inactivo)
Control automtico del funcionamiento del compresor El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites programables cargando y descargando el compresor automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes programables, p. ej. las presiones de descarga y carga, el tiempo de parada mnimo y el nmero mximo de arranques del motor. El regulador para el compresor cada vez que sea posible con objeto de reducir el consumo de energa y vuelve a arrancarlo automticamente cuando disminuye la presin de la red. Si el perodo de descarga previsto es demasiado breve, el compresor sigue funcionando a fin de evitar perodos de parada demasiado cortos.
Es posible programar un nmero de rdenes cronolgicas automticas de arranque/ parada. Tenga en cuenta que se ejecutar una orden de arranque (si est programada y activada) incluso despus de parar el compresor manualmente.
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Proteccin del compresor Parada por alarma El compresor est dotado de varios sensores. Si una de estas mediciones excede el nivel de parada programado, se parar el compresor. Esto se indicar en el display (1) y parpadear el LED de alarma general (2). Solucione el problema y rearme el mensaje. Consulte tambin la seccin Men de entradas.
Antes de solucionar el problema, consulte las precauciones de seguridad aplicables.
Aviso de parada por alarma Un nivel de aviso de parada por alarma es un nivel programable por debajo del nivel de parada por alarma. Si una de las mediciones supera el nivel de aviso de parada por alarma programado, aparecer un mensaje en el display (1) y se encender el LED de alarma general (2) para avisar al operario de que se ha excedido el nivel de aviso de parada por alarma. El mensaje desaparece en cuanto desaparece la condicin de aviso. Aviso En compresores full-Feature, aparecer un mensaje de aviso si la temperatura del punto de roco es demasiado alta en relacin a la temperatura ambiente Aviso de servicio Diversas operaciones de servicio estn agrupadas (denominadas Planes de Servicio). Cada Plan de Servicio tiene un intervalo de tiempo programado. Si se excede algn intervalo, aparecer un mensaje en el display (1) con objeto de avisar al operario de que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho Plan de servicio. Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico El regulador incorpora una funcin de rearranque automtico del compresor al restablecerse el voltaje despus de un fallo del suministro elctrico. En los compresores que salen de fbrica, esta funcin est desactivada. No obstante, puede activarse si se desea. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
Si la funcin est activada, y siempre que el regulador se encuentre en el modo de funcionamiento automtico, el compresor volver a arrancar automticamente si se restablece el voltaje de suministro al mdulo.
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75
4.2
Panel de control
Regulador Elektronikon
Panel de control
Partes y funciones
Referencia 1 Designacin Display Funcin Muestra la condicin de funcionamiento del compresor y diversos iconos para navegar a travs del men. Funcionamiento automtico Alarma general Parpadea si existe una condicin de aviso de parada por alarma. Servicio Se ilumina si es necesario realizar el servicio
2 3 4 5 6 7 8 9 10
Pictograma Pictograma LED de alarma general Pictograma LED de servicio
LED de funcionamiento automtico Indica que el regulador est controlando el compresor automticamente. LED de voltaje conectado Pictograma Tecla de entrada Indica que est conectado el voltaje. Voltaje conectado Tecla para seleccionar el parmetro indicado por la flecha horizontal. Solamente pueden modificarse los parmetros seguidos de una flecha que seale a la derecha. Para ir a la pantalla anterior o finalizar la accin actual Teclas para desplazarse a travs del men. Botn para parar el compresor. Se apaga el LED (7).
11 12 13
Tecla de escape Teclas de desplazamiento Botn de parada
76
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Referencia 14
Designacin Botn de arranque
Funcin Botn para arrancar el compresor El LED (7) se ilumina para indicar que el regulador Elektronikon est operativo.
4.3
Iconos utilizados
Iconos de estado
Nombre Parado / Funcionando Icono Descripcin Si el compresor est parado, el icono permanece fijo. Si el compresor est funcionando, el icono gira. Motor parado
Estado del compresor
Funcionamiento en descarga
Funcionamiento en carga
Modo de control de la mquina
Arranque / parada local
Arranque / parada remotos
Control de red
Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico Temporizador semana
La funcin "Rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico" est activa El temporizador semana est activo
Funciones de proteccin activas
Parada de emergencia
Parada por alarma
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77
Aviso
Servicio
Servicio necesario
Iconos de entrada
Icono Descripcin Presin
temperatura
Entrada digital
Proteccin especial
Iconos del sistema

Icono Descripcin Elemento compresor (BP, AP, ...) Secador Ventilador Convertidor de frecuencia Drenaje
Filtro Motor Fallo del mdulo de expansin
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Problema de red
Alarma general
Iconos del men

Icono Descripcin Entradas
Salidas Alarmas (avisos, paradas) Contadores Prueba Ajustes Servicio
Historial de eventos (datos guardados) Clave de acceso / contrasea de usuario Red
Punto de ajuste Informacin
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79
Flechas de navegacin
Icono Descripcin Arriba Abajo
4.4
Pantalla principal
Panel de control
(1) (2) (3)
Teclas de desplazamiento Tecla Enter Tecla Escape
Funcin La pantalla principal muestra el estado de funcionamiento del compresor y es la puerta de entrada a todas las funciones implementadas en el regulador. La pantalla principal aparece automticamente al conectar la corriente y pulsar una de las teclas. Desaparece automticamente tras unos minutos sin pulsar ninguna tecla.
Pantalla principal tpica, compresores de velocidad fija
80
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Pantalla principal tpica, compresores con convertidor de frecuencia
Texto en las figuras

(1) (2) (3) (4) (5) Salida del compresor Salida del elemento (compresores de velocidad fija) Caudal en % (compresores con convertidor de frecuencia) Carga (el texto vara en funcin de la condicin de los compresores) Men Descarga (el texto vara en funcin de la condicin de los compresores)
La seccin A muestra informacin acerca del funcionamiento del compresor (p. ej., la presin de salida (1), la temperatura en la salida del compresor (2)). En los compresores con convertidor de frecuencia, el grado de carga (caudal) se expresa en % del caudal mximo. La seccin B muestra los iconos de estado. En este campo se muestran los siguientes tipos de icono: Iconos fijos Estos iconos se muestran siempre en la pantalla principal y no se pueden seleccionar con el cursor (p.ej. compresor parado o en funcionamiento, estado del compresor; en funcionamiento, en descarga o motor parado). Iconos opcionales Slo se muestran si su funcin est activada (p.ej. temporizador de semana, rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico, etc.) Iconos emergentes Estos iconos aparecen si sucede una condicin anormal (avisos, paradas, servicio) Para obtener ms informacin sobre los iconos mostrados, seleccione el icono con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla Enter. La seccin C se denomina barra de estado Esta barra muestra el texto que corresponde al icono seleccionado. La seccin D muestra los botones de accin. Estos botones se utilizan para: invocar o programar ajustes rearmar una sobrecarga del motor, aviso de servicio o parada de emergencia tener acceso a todos los datos recogidos por el regulador La funcin de los botones depende del men mostrado. Las funciones ms comunes son:
Designacin Men Modificar Rearmar Funcin Para ir al men Modifica ajustes programables Rearma un temporizador o un mensaje
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81
Para activar un botn de accin, sobreilumine el botn con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla Enter. Para volver al men anterior, pulse la tecla Escape.
4.5
Invocacin de mens
Panel de control
Panel de control
(1) (2) (3)
Descripcin La pantalla principal aparece automticamente al conectar el voltaje (consulte la seccin Pantalla principal):
Para ir a la pantalla Men, sobreilumine el botn Men (3), con ayuda de las teclas de desplazamiento. Pulse la tecla Enter para seleccionar el men. Aparece la pantalla siguiente:
82
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La pantalla muestra varios iconos. Cada uno indica un elemento del men. Por defecto, se selecciona el icono de ajustes de presin (regulacin). La barra de estado muestra el nombre del men que corresponde al icono seleccionado. Utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar un icono. Pulse la tecla Escape para volver a la pantalla principal.
4.6
Men Entradas
Panel de control
(1) (2) (3)
Icono del men, Entradas
Funcin Invocar informacin acerca de los datos medidos actualmente y el estado de algunas entradas, p.ej., el interruptor de parada de emergencia. Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte Pantalla principal), Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
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83
Texto en la figura
(1) (2) Men Regulacin
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de entradas (consulte ms arriba la seccin Icono del men). Pulse la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
Texto en la figura
(1) (2) (3) (4) (5) Entradas Salida del compresor Salida del elemento Aire ambiente Parada de emergencia
La pantalla muestra una lista de todas las entradas con sus iconos y lecturas correspondientes. Si una entrada se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada por alarma, respectivamente, sustituyen al icono original (en este caso, el icono de parada y el icono de aviso mostrados en la pantalla anterior).
84
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4.7
Men Salidas
Panel de control
(1) (2) (3)
Icono del men, salidas
Funcin Para invocar informacin acerca del estado actual de algunas salidas como, por ejemplo, el estado del contacto de sobrecarga del ventilador (en compresores refrigerados por aire), el contacto de parada por emergencia, etc. Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal): Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
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85
Mueva el cursor al icono Salidas (consulte ms arriba la seccin Icono del men) usando las teclas de desplazamiento. Pulse la tecla Enter. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
(1) (2) (3) (4) (5)
Salidas Contacto del motor del ventilador Contacto de venteo Parada general Funcionamiento automtico
La pantalla muestra una lista de todas las salidas con sus iconos y lecturas correspondientes. Si una entrada se encuentra en aviso o parada por alarma, el icono de aviso o parada por alarma, respectivamente, sustituyen al icono original.
4.8
Contadores
Panel de control
(1) (2) (3)
Icono del men, Contadores
86
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Funcin Para invocar: Las horas de funcionamiento Las horas en carga El nmero de arranques del motor El nmero de horas que el regulador ha estado encendido El nmero de ciclos de carga
Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal): Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de contadores (consulte ms arriba la seccin Icono del men) Pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
(1) (2) (3) (4) (5) Contadores Horas de funcionamiento Arranques del motor Rel de carga VSD 1-20 % rpm en % (el porcentaje de tiempo durante el que la velocidad del motor estuvo entre el 1% y el 20 %) (compresores con convertidor de frecuencia)
La pantalla muestra una lista de todos los contadores con sus lecturas actuales.
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Nota: el ejemplo anterior es para un compresor accionado por un convertidor de frecuencia. La pantalla real puede variar en caso de un compresor de velocidad fija.
4.9
Men Servicio
Panel de control
(1) (2) (3)
Icono del men, servicio
Funcin Rearmar los planes de servicio realizados. Comprobar los planes de servicio por realizar. Averiguar los planes de servicio que se realizaron anteriormente. Modificar los intervalos de servicio programados.
Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal): Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
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Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de servicio (consulte ms arriba la seccin Icono del men). Pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
(1) (2) (3) (4) (5) Servicio Descripcin general Plan de servicio Prximo servicio Historial
Desplcese por los elementos para seleccionar la opcin deseada y pulse la tecla Enter para ver los detalles, como se explica a continuacin. Descripcin general
Texto en la figura
(1) (2) (3) (4) Descripcin general Horas de funcionamiento (verde) Horas en tiempo real (azul) Rearmar
Ejemplo de nivel de servicio (A): Los valores de la izquierda son los intervalos de servicio programados. Para el intervalo de servicio A, el nmero programado de horas de funcionamiento es de 4000 horas (fila superior, verde) y el nmero programado de horas en tiempo real es de 8760 horas, lo que corresponde a un ao (segunda fila, azul). Esto significa que el controlador emitir un aviso de servicio cada 4000 horas de funcionamiento o cada 8760 horas reales, lo que ocurra primero. Tenga en cuenta que el contador de horas en tiempo real sigue contando, aunque el controlador no est activado.
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Los valores dentro de las barras representan el nmero de horas que faltan para la prxima intervencin de servicio. En el ejemplo anterior, slo se ha realizado la puesta en marcha del compresor, lo que significa que an le quedan 4000 horas de funcionamiento u 8280 horas hasta la prxima intervencin de servicio. Planes de servicio Algunas operaciones de servicio estn agrupadas (denominadas Nivel A, Nivel B, etc...). Cada nivel representa un nmero de operaciones de servicio que deben realizarse a los intervalos programados en el controlador Elektronikon. Cuando se alcance el intervalo del plan de servicio, aparecer un mensaje en la pantalla. Despus de realizar las acciones de servicio relativas a los niveles indicados, es necesario rearmar los temporizadores. En el men Servicio de arriba, seleccione Plan de servicio (3) y pulse Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
(1) (2) (3) (4) (5) Plan de servicio Nivel Horas de funcionamiento Horas en tiempo real Modificar
Modificacin de un plan de servicio Puede que haya que modificar los intervalos de servicio en funcin de las condiciones de funcionamiento. Para ello, utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar el valor que se va a modificar. Aparece una pantalla similar a la que se muestra a continuacin:
Pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
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Modifique el valor segn sea necesario con la tecla de desplazamiento o y pulse la tecla Enter para confirmar. Nota: las horas de funcionamiento se pueden modificar en pasos de 100 horas y las horas en tiempo real, en pasos de 1 hora. Prximo servicio
Texto en la figura
(1) (2) (3) (4) Prximo servicio Nivel Horas de funcionamiento Actual
En el ejemplo anterior, el nivel de servicio A se ha programado a 4000 horas de funcionamiento, de las que no ha transcurrido ninguna. Historial La pantalla del historial muestra una lista de todas las acciones de servicio realizadas en el pasado y ordenadas por fecha. La primera fecha corresponde a la accin de servicio ms reciente. Para ver los detalles de una accin de servicio finalizada (p.ej. nivel de servicio, horas de funcionamiento u horas en tiempo real), utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar la accin deseada y pulse la tecla Enter.
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4.10 Men Punto de ajuste

Panel de control
(1) (2) (3)
Icono del men, punto de ajuste
Funcin En compresores de velocidad fija, el operario puede programar dos bandas de presin diferentes. Este men tambin se utiliza para seleccionar la banda de presin activa. Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal): Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
Mueva el cursor al icono de punto de ajuste (consulte ms arriba la seccin Icono del men) usando las teclas de desplazamiento.
92 2924 7085 21
Pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Texto en la figura
(1) (2) (3) (4) (5) (6) Regulacin Presin de descarga 1 Presin de carga 1 Presin de descarga 2 Presin de carga 2 Modificar
La pantalla muestra los ajustes de presin actuales de descarga y carga para ambas bandas de presin. Para modificar los ajustes, desplace el cursor al botn de acciones Modificar y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
La primera lnea de la pantalla aparece resaltada en rojo. Utilice las teclas de desplazamiento para sobreiluminar el ajuste a modificar y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Los lmites superior e inferior del ajuste se muestra en gris y el ajuste actual en negro. Utilice las teclas de desplazamiento o para modificar los ajustes segn sea necesario y pulse la tecla Enter para aceptar. Si es necesario, modifique otros ajustes tal y como se ha descrito anteriormente.
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4.11 Men Historial de eventos

Panel de control
(1) (2) (3)
Icono del men, historial de eventos
Funcin Para invocar los datos de la ltima parada por alarma y de la ltima parada de emergencia. Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal): Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono del historial de eventos (consulte ms arriba la seccin Icono del men) Se muestra la lista de las ltimas paradas de alarma y emergencia. Desplcese por los componentes y seleccione el evento deseado de parada por alarma o emergencia. Pulse la tecla Enter para buscar la fecha, hora y otros datos que reflejen el estado del compresor cuando se produjo la parada por alarma o la parada de emergencia.
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4.12 Modificar ajustes generales

Panel de control
(1) (2) (3)
Icono del men, ajustes
Funcin Mostrar y modificar diversos ajustes generales (p. ej. hora, fecha, formato de fecha, idioma, unidades...) Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal): Desplace el cursor al Men de botones de acciones y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de ajustes (consulte ms arriba la seccin Icono del men). Pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
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Texto en la figura
(1) (2) (3) (4) (5) (6) Generalidades Idioma utilizado Tiempo Fecha Formato fecha Modificar
Para modificar, seleccione el botn Modificar con las teclas de desplazamiento y pulse la tecla Enter. Se mostrar una pantalla parecida a la anterior, una barra de seleccin roja cubre el primer elemento (Idioma). Utilice la tecla de desplazamiento para seleccionar el ajuste a modificar y pulse la tecla Enter. Aparecer una ventana emergente. Utilice la tecla o para seleccionar el parmetro deseado y pulse Enter para confirmar.
4.13 Men Informacin

Panel de control
(1) (2) (3)
Incono del men, informacin
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Funcin Mostrar la direccin de Internet de Atlas Copco. Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal): Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de informacin (consulte ms arriba la seccin Icono del men). Pulse la tecla Enter. La direccin web de Atlas Copco aparecer en la pantalla.
4.14 Men Temporizador semana

Panel de control
(1) (2) (3)
Icono del men, temporizador semana
Funcin Programar rdenes cronolgicas de arranque/parada del compresor
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97
Programar rdenes cronolgicas de conmutacin para la banda de presin de la red Se pueden programar hasta cuatro esquemas semanales distintos. Se puede programar un ciclo semanal. Un ciclo semanal es una secuencia de 10 semanas. Se puede seleccionar uno de los cuatro esquemas semanales programados para cada semana del ciclo. Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal): Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Utilice los botones de desplazamiento para seleccionar el icono Temporizador.
Texto en la figura
(1) (2) Men Temporizador semana
Pulse la tecla Enter en el controlador. Aparece la pantalla siguiente:
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Temporizador semana Programas de acciones semanales Ciclo semanal Estado Temporizador semana inactivo Tiempo de funcionamiento restante
El primer elemento de esta lista aparece resaltado en rojo. Seleccione el elemento solicitado y pulse la tecla Enter en el controlador para modificar.
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Programacin de los esquemas semanales Seleccione los programas de acciones semanales y pulse Enter. Se abre una nueva ventana. El primer elemento de la lista aparece resaltado en rojo. Pulse la tecla Enter del controlador para modificar el programa de acciones semanales 1.
(1) (2) (3) (4) (5)
Programas de acciones semanales Programa de acciones semanales 1 Programa de acciones semanales 2 Programa de acciones semanales 3 Programa de acciones semanales 4
Se muestra una lista semanal. Se selecciona automticamente Lunes y se resalta en rojo. Pulse la tecla Enter en el controlador para definir la accin de ese da.
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
Programa de acciones semanales 1 Lunes Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo
Se abre una nueva ventana. Se selecciona el botn de accin Modificar. Pulse el botn Enter en el controlador para crear una accin.
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99
(1) (2)
Lunes Modificar
Aparece una nueva ventana emergente. Seleccione una accin de la lista con las teclas de desplazamiento del controlador. Cuando est listo, pulse la tecla Enter para confirmar.
(1) (2) (3) (4) (5) (6) (7)
Lunes Acciones Quitar Arranque Parada Punto Ajuste Presin 1 Modificar
Se abre una nueva ventana. La accin est visible ahora en el primer da de la semana.
100
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(1) (2) (3) (4)
Lunes Arranque Guardar Modificar
Para ajustar la hora, utilice las teclas de desplazamiento del controlador y pulse la tecla Enter para confirmar.
(1) (2) (3) (4)
Aparece una ventana emergente. Utilice las teclas de desplazamiento o para modificar los valores de las horas. Utilice las teclas de desplazamiento o para modificar los minutos.
(1) (2) (3) (4)
Lunes Tiempo Guardar Modificar
Pulse la tecla Escape del controlador. Se selecciona el botn de accin Modificar. Utilice las teclas de desplazamiento para seleccionar la accin Guardar.
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101
(1) (2) (3) (4)
Aparece una nueva ventana emergente. Utilice las teclas de desplazamiento del controlador para seleccionar las acciones correctas. Pulse la tecla Enter para confirmar.
(1) (3) (4) (5) (6) (7)
Lunes Est seguro? No S Guardar Modificar
Pulse la tecla Escape para salir de esta ventana. La accin se muestra debajo del da para el que est planificada.
(1)
Programa de acciones semanales 1
102
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(2) (3) (4) (5) (6) (7) (8)
Lunes - Inicio Martes Mircoles Jueves Viernes Sbado Domingo
Pulse la tecla Escape del controlador para salir de esta pantalla. Programacin del ciclo semanal Un ciclo semanal es una secuencia de 10 semanas. Se puede seleccionar uno de los cuatro esquemas semanales programados para cada semana del ciclo. Seleccione Ciclo semanal en la lista de men principal del temporizador semanal.
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Se muestra una lista de 10 semanas.
(1) (2) (3)
Ciclo semanal Semana 1 Semana 2
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103
(4) (5) (6)
Semana 3 Semana 4 Modificar
Pulse dos veces la tecla Enter del controlador para modificar la primera semana. Se abre una nueva ventana. Seleccione la accin, ejemplo: programa de acciones semanales 1
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Ciclo semanal Semana 1 Programa de acciones semanales 1 Programa de acciones semanales 2 Programa de acciones semanales 3 Modificar
Compruebe el estado del temporizador semanal Utilice la tecla Escape del controlador para volver al men principal del temporizador semanal. Seleccione el estado del temporizador semanal.
(1) (2) (3) (4) (5) (6)
Se abre una nueva ventana. Seleccione Semana 1 para activar el temporizador semanal.
104
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(1) (2) (3) (4)
Temporizador semana Semana Temporizador semana inactivo Semana 1
Pulse la tecla Escape del controlador para salir de la ventana. El estado muestra que la semana 1 est activa.
(1) (2) (3) (4) (5)
Temporizador semana Programas de acciones semanales Ciclo semanal Estado Tiempo de funcionamiento restante
Pulse la tecla Escape del controlador para ir al men principal del temporizador semanal. Seleccione Horas de funcionamiento restantes en la lista y pulse la tecla Enter en el controlador para Modificar.
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(1) (2) (3) (4) (5)
Temporizador semana Programas de acciones semanales Ciclo semanal Estado Tiempo de funcionamiento restante
Este temporizador se utiliza cuando est ajustado el temporizador semanal pero el compresor debe seguir funcionando por algn motivo, por ejemplo, 1 hora. Se puede ajustar en esta pantalla. Este temporizador es anterior a la accin del temporizador semanal.
(1) (2) (3)
Temporizador semana Programas de acciones semanales Tiempo de funcionamiento restante
4.15 Men Prueba

Panel de control
Icono del men, prueba
Funcin Llevar a cabo una prueba del display, es decir, comprobar si el display y los LED siguen intactos.
106
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Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte Pantalla principal): Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter (2). Aparece la pantalla siguiente:
Con las teclas de desplazamiento (1), mueva el cursor al icono de pruebas (consulte ms arriba la seccin Icono del men) Pulse la tecla Enter (2); aparece la pantalla siguiente:
La prueba de la vlvula de seguridad slo puede ser realizada por personal autorizado y est protegida por un cdigo de seguridad. Seleccione Prueba de display y pulse la tecla Enter. Se muestra una pantalla para inspeccionar el display y se iluminan al mismo tiempo todos los LED.
4.16 Men Contrasea de usuario

Panel de control
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107
(1) (2) (3)
Icono del men, contrasea
Funcin Si la opcin de contrasea est activada, las personas no autorizadas no podrn modificar ningn ajuste. Procedimiento Empezando desde la pantalla principal (consulte la seccin Pantalla principal): Desplace el cursor al men del botn de accin y pulse la tecla Enter. Aparece la pantalla siguiente:
Mueva el cursor con las teclas de desplazamiento al icono de contrasea (consulte ms arriba la seccin Icono del men) Pulse la tecla Enter. Seleccione el botn Modificar con ayuda de las teclas de desplazamiento y, a continuacin, pulse la tecla Enter. Modifique la contrasea segn sea necesario.
4.17 Servidor web

Todos los controladores Elektronikon tienen un servidor web integrado que permite la conexin directa a un PC a travs de una red de rea local (LAN). Esto permite consultar determinados datos y ajustes a travs del PC en lugar del display del controlador. Puesta en marcha Asegrese de que ha iniciado sesin como administrador. Utilice la tarjeta de red interna de su ordenador o un adaptador USB-LAN (consulte la imagen que aparece a continuacin).
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Adaptador USB-LAN
Utilice un cable UTP (CAT 5e) para conectar el controlador (vea la imagen de abajo).
Configuracin de la tarjeta de red Vaya a My Network places (Mis sitios de red) (1).
Haga clic en View Network connections (Ver conexiones de red) (1).
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Seleccione la Local Area connection (conexin de rea local) (1), conectada al controlador.
Haga clic con el botn secundario y seleccione las propiedades (1).
Marque la casilla Internet Protocol (TCP/IP) (Protocolo de Internet) (1) (vea la imagen). Para evitar conflictos, desmarque las dems propiedades si estn seleccionadas. Despus de seleccionar TCP/IP, haga clic en el botn Properties (Propiedades) (2) para cambiar la configuracin.
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Utilice la siguiente configuracin: Direccin IP 192.168.100.200 Mscara de subred 255.255.255.0 Haga clic en OK (Aceptar) y cierre las conexiones de red. Configuracin del servidor web Configure la interfaz web
El servidor web interno est diseado y probado para Microsoft Internet Explorer 6, 7 y 8. Otros exploradores web, como Opera y Firefox, no son compatibles con este servidor web externo. Si se utiliza Opera o Firefox, se abre una pgina de redireccionamiento. Haga clic en el hipervnculo para conectarse al servidor de descarga de Microsoft, descargue la ltima versin de Internet Explorer e instale este software.
Si utiliza Internet Explorer: Abra Internet Explorer y haga clic en Tools - Internet options (Herramientas - Opciones de Internet) (2).
Haga clic en la ficha Connections (Conexiones) (1) y, a continuacin, haga clic en el botn LAN settings (Configuracin de LAN) (2).
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111
En la casilla Proxy server Group (Servidor proxy), haga clic en el botn Advanced (Avanzadas) (1).
En la casilla Exceptions Group (Excepciones), introduzca la direccin IP del controlador. Se pueden introducir varias direcciones IP, pero deben estar separadas por punto y coma (;). Ejemplo: suponga que ya tiene dos direcciones IP (192.168.100.1 y 192.168.100.2). Aada 192.168.100.100 y separe las 3 direcciones IP con puntos y comas (1) (consulte la imagen).
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Haga clic en OK (Aceptar) (2) para cerrar la ventana.
Visualizacin de los datos del controlador Abra el explorador y escriba la direccin IP del controlador que desea ver en su explorador (en este ejemplo http://192.168.100.100). La interfaz se abre:
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113
Navegacin y opciones El banner muestra el tipo de compresor y el selector de idioma. En este ejemplo, hay tres idiomas instalados en el controlador.
En el lado izquierdo de la interfaz puede encontrar el men de navegacin (vea la imagen siguiente). Si se dispone de licencia para ESi, el men contiene 3 botones. Compressor (compresor): muestra todos los ajustes del compresor. Es: muestra el estado de ESi (si se dispone de licencia). Preferences (preferencias): permite cambiar la unidad de temperatura y presin.
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Ajustes del compresor Todos los ajustes del compresor se pueden ocultar o mostrar. Marque cada ajuste. El nico ajuste fijo es el estado de la mquina, que no se puede quitar de la pantalla principal. Entradas analgicas (Las unidades de medida se pueden cambiar en el botn de preferencias desde el men navegacin).
Contadores Los contadores ofrecen informacin general de todos los contadores del controlador y del compresor.
Informacin sobre estado El estado de la mquina se muestra en todo momento en la interfaz web.
Entradas digitales Proporciona informacin general de todas las entradas digitales y del estado.
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115
Salidas digitales Muestra una lista de todas las salidas digitales y su estado.
Protecciones especiales Proporciona informacin general de todas las protecciones especiales del compresor.
Plan de servicio Muestra todos los niveles del plan de servicio y el estado. Esta pantalla slo muestra las horas de funcionamiento. Tambin es posible mostrar el estado actual del intervalo de servicio.
Controlador de pantalla ES Si se dispone de licencia para ESi, se muestra el botn ES en el men de navegacin. A la izquierda se muestran todos los compresores en el ES y a la derecha el estado de ES.
116
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Una posible pantalla de ESi
4.18 Ajustes programables

Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores sin secador frigorfico integrado.
Ajuste mnimo Ajuste de fbrica Presiones de descarga Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) Presin de descarga (compresores de 8 bar) Presin de descarga (compresores de 8 bar) Presin de descarga (compresores de 10 bar) Presin de descarga (compresores de 10 bar) Presin de descarga (compresores de 13 bar) Presin de descarga (compresores de 13 bar) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4 58 4 58 4 58 4 7 101,5 7,5 108,8 9,5 137,8 12,5 181,3 6,9 100 8,6 125 10,3 150 12 175 6,4 92,8 6,9 100 8,9 129,1 11,9 7,5 108,8 8 116 10 145,0 13 188,6 7,4 107,3 9,1 132 10,8 156,6 12,5 181,2 7,4 107,3 7,9 114,5 9,9 143,6 12,9 Ajuste mximo
Presin de descarga (compresores de 100 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 100 psi) psig Presin de descarga (compresores de 125 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 125 psi) psig Presin de descarga (compresores de 150 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 150 psi) psig Presin de descarga (compresores de 175 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 175 psi) psig Presiones de carga Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 8 bar) Presin de carga (compresores de 8 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e)
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117
Ajuste mnimo Ajuste de fbrica Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 100 psi) Presin de carga (compresores de 100 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 58 4 58 4 58 4 58 4 58 172,6 6,3 91,4 8 116 9,7 140,7 11,4 165,3
Ajuste mximo 187,1 7,3 105,9 9 130,5 10,7 155,2 12,4 179,8
Parmetros: presiones de descarga/carga para compresores con secador frigorfico integrado.

Ajuste mnimo Ajuste de fbrica Presiones de descarga Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) bar(e) Presin de descarga (compresores de 7,5 bar) psig Presin de descarga (compresores de 8 bar) Presin de descarga (compresores de 8 bar) Presin de descarga (compresores de 10 bar) Presin de descarga (compresores de 10 bar) Presin de descarga (compresores de 13 bar) Presin de descarga (compresores de 13 bar) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4,1 59,5 4 58 4 58 4 58 4 58 4 7 101,5 7,5 108,8 9,5 137,8 12,5 181,3 6,9 100 8,6 125 10,3 150 12 175 6,4 92,8 6,9 100 8,9 129,1 11,9 172,6 6,3 7,3 105,8 7,7 111 9,7 140,7 12,7 184,2 7,1 103 8,8 127,6 10,5 152,3 12,2 177 7,2 104,4 7,6 110 9,6 139,2 12,6 182,8 7 Ajuste mximo
Presin de descarga (compresores de 100 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 100 psi) psig Presin de descarga (compresores de 125 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 125 psi) psig Presin de descarga (compresores de 150 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 150 psi) psig Presin de descarga (compresores de 175 psi) bar(e) Presin de descarga (compresores de 175 psi) psig Presiones de carga Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 7,5 bar) Presin de carga (compresores de 8 bar) Presin de carga (compresores de 8 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 10 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 13 bar) Presin de carga (compresores de 100 psi) bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e)
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Ajuste mnimo Ajuste de fbrica Presin de carga (compresores de 100 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 125 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 150 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) Presin de carga (compresores de 175 psi) psig bar(e) psig bar(e) psig bar(e) psig 58 4 58 4 58 4 58 91,4 8 116 9,7 140,7 11,4 165,3
Ajuste mximo 101,5 8,7 126,2 10,4 150,8 12,1 175,5
Parmetros
Ajuste mnimo Ajuste de fbrica Tiempo de funcionamiento en estrella del motor seg. Tiempo de retardo de carga (estrella-tringulo) seg. Nmero de arranques del motor Tiempo de parada mnimo Tiempo de parada programado Tiempo de restablecimiento de potencia (ARAVF) Retardo de rearranque Tiempo lmite de comunicacin 5 0 10 0 240 20 3 10 0 30 Ajuste mximo 10 10 240 30 20 3600 1200 60
arranqu 0 es/da seg. seg. seg. seg. seg. 10 0 10 0 10
Protecciones
Ajuste mnimo Ajuste de fbrica Temperatura de salida del elemento compresor C (nivel de aviso de parada por alarma) Temperatura de salida del elemento compresor F (nivel de aviso de parada por alarma) Temperatura de salida del elemento compresor C (nivel de parada por alarma) Temperatura de salida del elemento compresor F (nivel de parada por alarma) 50 122 111 232 110 230 120 248 Ajuste mximo 119 246 120 248
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Para compresores refrigerados por agua, tambin: Temperatura de entrada del agua de refrigeracin (nivel de aviso) Temperatura de entrada del agua de refrigeracin (nivel de aviso) C F
Ajuste mnimo Ajuste de fbrica 0 32 0 32 50 122 60 140
Ajuste mximo 99 210 99 210
Temperatura de salida del agua de refrigeracin C (nivel de aviso) Temperatura de salida del agua de refrigeracin F (nivel de aviso)
Plan de servicio Los temporizadores de servicio incorporados darn un mensaje de aviso de servicio una vez que haya transcurrido su intervalo de tiempo previamente programado. Consulte tambin la seccin Programa de mantenimiento preventivo. Consulte a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Los intervalos no pueden exceder los intervalos nominales y deben coincidir lgicamente. Consulte la seccin Modificacin de ajustes generales. Terminologa
Trmino ARAVF Tiempo de restablecimiento de potencia Retardo de rearranque Salida del elemento compresor Explicacin Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico. Consulte la seccin Regulador Elektronikon. Es el perodo durante el cual debe restablecerse el voltaje para que tenga lugar un rearranque automtico. Accesible si est activado el rearranque automtico. Para activar la funcin de rearranque automtico, consulte a Atlas Copco. Este parmetro permite programar los compresores para que no arranquen al mismo tiempo despus de un fallo de suministro elctrico (ARAVF activo). El ajuste mnimo recomendado es 70 C (158 F). Para probar el sensor de temperatura, el ajuste se puede reducir a 50 C (122 F). Rearme el valor despus de la prueba. El regulador no acepta ajustes ilgicos, p.ej. si el nivel de aviso est programado a 95 C (203 F), el lmite mnimo del nivel de parada por alarma cambiar a 96 C (204 F). La diferencia recomendada entre el nivel de aviso y el nivel de parada por alarma es de 10 C (18 F).
Retardo en seal Perodo durante el cual debe existir la seal antes de que sea parado el compresor. Si de parada por fuera necesario programar este ajuste a otro valor, consulte a Atlas Copco. alarma Separador de aceite Tiempo de parada mnimo Presin de descarga/carga Utilice nicamente separadores de aceite de Atlas Copco. La cada de presin mxima recomendada sobre el elemento separador de aceite es 1 bar (15 psi). Una vez parado automticamente el compresor, permanecer parado durante el tiempo de parada mnimo, pase lo que pase con la presin de la red de aire. Si fuera necesario un ajuste inferior a 20 segundos, consulte a Atlas Copco. El regulador no acepta ajustes ilgicos; por ejemplo, si la presin de descarga est programada a 7,0 bar(e) (101 psi(g)), el lmite mximo de la presin de carga cambia a 6,9 bar(e) (100 psi(g)). La diferencia de presin mnima recomendada entre carga y descarga es de 0,6 bar (9 psi(g)).
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5 5.1
Separador de aceite/condensado OSD (opcional) Unidad OSD

El aire comprimido que sale de los compresores inyectados de aceite contiene aceite. Durante la refrigeracin de este aire, se forma condensado que contiene aceite. Los modelos OSD estn diseados para separar la mayor parte de este aceite del condensado y recogerlo en un colector. El condensado cumple todos los requisitos de la legislacin medioambiental.
Separadores de aceite/condensado
Vista general
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Designacin Recipiente Manmetro, filtro Filtro de aceite Colector de aceite Entrada de condensado Dp de filtro Salida de condensado limpio Salida de aceite Cubierta Prefiltro
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Operacin El condensado que contiene gotas de aceite fluye a travs de un prefiltro (10) hacia el colador (5). El condensado fluye a travs del filtro (3) en el que las gotas se unen formando gotas mayores. Este aceite se conduce al recipiente de agua (1) donde flota a causa de la diferencia de masa especfica. El recipiente est dotado de dos salidas independientes: una para condensado (7), que se dirige al exterior de la carrocera, y otra para el aceite separado (8), que queda atrapado en el colector (4).
5.2
Instalacin
Ubicacin de OSD
GA 30+ a GA 45
Puntos de drenaje de condensado
GA 30+ a GA 45
122
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Procedimiento 1. Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire. Despresurice el sistema de salida de aire pulsando el botn de prueba que se encuentra sobre los dispositivos electrnicos de drenaje de agua. Desconecte el voltaje. Consulte la seccin Sistema de condensado para conocer la ubicacin de los puntos de drenaje y de los dispositivos electrnicos de drenaje de agua. 2. Afloje el tubo de drenaje de condensado del colector del compresor desde su acoplamiento (Da). 3. Coloque el kit separador como se muestra. 4. Fije el soporte e instale los pernos. 5. Conecte el tubo de drenaje suelto desde el punto de drenaje de condensado (Da) hasta la conexin del prefiltro (4). 6. Extraiga el acoplador (Da) e instale los acoplamientos suministrados con el kit separador. Conecte el tubo de agua (5) al lado posterior del acoplamiento (Dc). Dirija el tubo flexible de salida de condensado desde el acoplamiento (Dc) hacia el sistema de drenaje de condensado. 7. Extraiga la tapa (6) y rellene el recipiente (7) con agua hasta que sta fluya a travs de la salida de agua del OSD (5). Vuelva a instalar la tapa.
5.3
Instrucciones de funcionamiento y mantenimiento
Normas de seguridad
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste, proceda de la siguiente manera: Pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire y pulse el botn de prueba situado sobre el purgador de agua electrnico hasta que el sistema de aire entre el depsito y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Pulse el botn de parada de emergencia. Desconecte el voltaje. Para obtener instrucciones detalladas, consulte Solucin de problemas. El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Instrucciones de funcionamiento
Interior del OSD
Antes de arrancar, compruebe que el depsito (1) est lleno. Si es necesario, vierta agua despacio en el tubo de llenado (2) o en el depsito (1) hasta que fluya a travs de la tubera (3). Vuelva a instalar la tapa.
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Cuando el compresor trabaja, se acumula una capa de aceite sobre el nivel del agua del depsito (1). En funcin de la capacidad del compresor y de su ciclo de trabajo, de la humedad del aire de entrada y del contenido de aceite del aire comprimido, pueden pasar varias semanas o meses hasta que se observe un nivel de aceite en el colector (4). Compruebe con regularidad que el depsito (1) est lleno. Si es necesario, vierta agua despacio en el tubo de llenado (2) o en el depsito (1) hasta que fluya a travs de la tubera (3). Mantenga instalada la tapa mientras funciona la unidad. Purgadores de condensado
Conexin del purgador de condensado en unidades sin secador (ejemplo tpico)
Conexiones del purgador de condensado en unidades Full-Feature (ejemplo tpico)
Instrucciones de mantenimiento Consulte la seccin Unidad OSD para conocer las referencias.
Intervalo Semanalmente Horas de funcionamiento 50 Funcionamiento Compruebe el manmetro (2). Si la presin alcanza 2 bar(e) (29 psig) o cada 6000 horas de funcionamiento, cambie el filtro (3): Desenrosque el filtro. Llene el filtro nuevo con agua. Aplique una capa ligera de aceite en la junta, rsquelo y apriete a mano (aprox. media vuelta). Compruebe el tamiz (5) y, si es necesario, lmpielo. Compruebe el nivel del aceite en el colector (4). Si est casi lleno, desconecte el tubo de aceite (8) y entregue el aceite al servicio local de recogida de aceite. Vuelva a instalar un colector vaco. Compruebe el prefiltro (10), lmpielo si es necesario.
Mensualmente
200
124
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5.4
Pictogramas
Pictogramas mostrados en OSD
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9
Descripcin Aceite Salida de aceite Salida de condensado Presin Entrada Punto de servicio Presin de entrada del separador Lubrique la junta, atornille el filtro y apriete a mano (aproximadamente media vuelta) Consulte el libro de instrucciones antes de realizar reparaciones o mantenimiento
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6 6.1
Recuperacin de energa (opcional) Unidad de recuperacin de energa

Una gran parte de la energa necesaria para el proceso de compresin se transforma en calor. En los compresores de tornillo con inyeccin de aceite GA, la mayor parte del calor de la compresin se disipa a travs del sistema de aceite. Los sistemas de recuperacin de energa (ER) de Atlas Copco estn diseados para recuperar la mayor parte de dicho calor transformndolo en agua templada o caliente sin que esto influya negativamente en el rendimiento del compresor. El agua se puede utilizar para diferentes aplicaciones.
Descripcin
Componentes El sistema de recuperacin de energa est completamente integrado e incluye principalmente: Intercambiador de calor aceite/agua de acero inoxidable Palanca de seleccin (V1) para activar o desactivar la recuperacin de energa Vlvula termosttica de derivacin para el intercambiador o intercambiadores de calor de recuperacin de energa (BV2) Dos sensores de temperatura para el control de la entrada y salida de agua (3 y 4) Los pernos, mangueras flexibles, etc. necesarios Unidad de recuperacin de energa (unidad ER)
Componentes principales de la unidad ER
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Referencia 1 2 3 4 5 6 7 BV2 HE V1 AR OF BV1
Designacin Tubo de entrada de agua Tubo de salida de agua Sensor de temperatura, tubo de entrada de agua Sensor de temperatura, tubo de salida de agua Tapn de vaciado de aceite Lnea de aceite desde el depsito separador de aceite del compresor a la unidad ER Lnea de aceite desde la unidad ER a la carcasa del filtro de aceite Ubicacin de la vlvula de derivacin del intercambiador de calor (BV2) Intercambiador de calor Vlvula selectora Depsito separador de aceite Carcasa del filtro de aceite Ubicacin de la vlvula de derivacin del refrigerador de aceite (BV1)
Instalacin en campo Los componentes principales se montan en fbrica como unidad compacta que encaja en la carrocera del compresor. Consulte a Atlas Copco sobre la instalacin y conexin de la unidad de recuperacin de energa.
6.2
Sistemas de recuperacin de energa

Los sistemas de recuperacin de energa pueden dividirse en sistemas de bajo aumento de temperatura/alto caudal de agua o sistemas de alto aumento de temperatura/bajo caudal de agua.
Generalidades
Sistemas de bajo aumento de temperatura/alto caudal de agua Para este tipo de aplicacin, la diferencia de temperatura entre el agua del sistema de recuperacin de energa y el aceite del compresor es reducida. Como consecuencia, se necesita un alto caudal de agua para la mxima recuperacin de energa. Ejemplo: el agua caliente se usa para mantener otro medio a una temperatura moderadamente alta, en un circuito cerrado, p. ej., calefaccin central. Sistemas de alto aumento de temperatura/bajo caudal de agua Para este tipo de aplicacin, se consigue un alto aumento de la temperatura del agua en el sistema de recuperacin de energa, lo que implica un bajo caudal. Ejemplo: un circuito abierto donde el sistema de recuperacin de energa calienta agua fra desde una tubera de distribucin principal para usar en una fbrica, p.ej. precalentamiento de agua de alimentacin de calderas. Caudal de agua de recuperacin Para ver las referencias, consulte la seccin Datos de recuperacin de energa.
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El agua de recuperacin entra en la unidad por la conexin de entrada (1). En el intercambiador de calor (HE), el calor de la compresin se transfiere del aceite del compresor al agua. El agua sale del intercambiador de calor (HE) a travs de la conexin de salida (2). Requisitos del agua para circuitos de agua cerrados El uso de un circuito de agua cerrado minimiza las necesidades de agua de relleno. Por tanto, es econmicamente viable la utilizacin de agua blanda e incluso desmineralizada para eliminar el problema de los depsitos calcreos. Aunque el intercambiador de calor es de acero inoxidable, el circuito de agua conectado al compresor podra necesitar inhibidores de corrosin. Consulte la seccin Requisitos del agua de refrigeracin para minimizar los problemas ocasionados por la baja calidad del agua. En caso de duda consulte a Atlas Copco. Aada un producto anticongelante al agua (como etilenglicol) en proporcin a la temperatura esperada para evitar la congelacin. Requisitos del agua para circuitos de agua abiertos Para circuitos de agua abiertos, sin recirculacin, los principales problemas son el control de los depsitos de calcreos, la corrosin y el crecimiento microbiolgico. Para minimizar estos problemas, el agua deber cumplir varios requisitos. Consulte la seccin Requisitos del agua de refrigeracin. En caso de duda consulte a Atlas Copco.
6.3
Funcionamiento
El flujo de aceite del compresor se controla mediante dos vlvulas termostticas (BV1 y BV2), lo que asegura un funcionamiento fiable del compresor y una recuperacin de energa ptima. La vlvula de derivacin (BV1) est integrada en la carcasa del filtro de aceite del compresor y controla el flujo de aceite a travs del refrigerador de aceite principal (Co) del compresor. La vlvula de derivacin (BV2) controla el flujo de aceite a travs del intercambiador de calor aceite/agua (HE) de la unidad ER. Las dos vlvulas de derivacin constan de un inserto (termostato) montado en una carcasa.
Descripcin
128
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Diagrama de flujo del compresor con sistema de recuperacin de energa
Referencia BV2 HE E Co 1
Designacin
Referencia
Designacin Filtro de aceite Depsito separador de aceite Vlvula de derivacin termosttica en la carcasa del filtro de aceite Refrigerador posterior (compresor) Salida de agua
Vlvula de derivacin termosttica OF de la unidad ER Intercambiador de calor aceite/ agua (unidad ER) Elemento compresor Refrigerador de aceite (compresor) Entrada de agua AR BV1 Ca 2
La vlvula BV2 comienza a cerrar la lnea derivacin del intercambiador de calor (HE) en el lmite inferior de su rango de temperatura. En el lmite superior de su rango de temperatura, la lnea de derivacin est completamente cerrada y todo el aceite fluye por el intercambiador de calor ER. En las versiones del compresor con una presin mxima inferior a 13 bar (175 psi), la vlvula BV2 empieza a abrir a 40 C (104 F) y est completamente abierta a 55 C (131 F). En compresores con una presin mxima de 13 bar (175 psi), la vlvula BV2 empieza a abrir a 60 C (140 F) y est completamente abierta a 75 C (167 F). La carcasa de la vlvula BV2 tiene una palanca especial (V1) que permite controlar el sistema de recuperacin de energa. Como se puede ver en la etiqueta ER, la unidad ER est integrada en el circuito de aceite y recupera energa cuando la palanca est completamente girada hacia la derecha. Cuando la palanca est girada hacia la izquierda, el intercambiador de calor (HE) est en by-pass y no se recupera energa.
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Detalle de la carcasa de la vlvula BV2 con la palanca V1 (ejemplo tpico)
Etiqueta ER
Atencin: slo est permitido girar la palanca completamente hacia dentro o hacia fuera. No se permite ninguna posicin intermedia.
La vlvula de derivacin del refrigerador de aceite (BV1) comienza a cerrar la derivacin del refrigerador de aceite (Co) en el lmite inferior de su rango de temperatura. En el lmite superior de su rango de temperatura, la lnea de derivacin est completamente cerrada y todo el aceite fluye por el refrigerador de aceite (Co). La vlvula BV1 debe tener una temperatura de apertura (punto de ajuste) ms alta que la BV2 para evitar que el calor se disipe en el refrigerador de aceite del compresor (Co) en lugar de en el intercambiador de calor aceite/agua (HE) cuando se utiliza el calor de la compresin como fuente de recuperacin de energa. El termostato BV1 empieza a abrir a 75 C (167 F) y est completamente abierto a 90 C (194 F). Sistema de recuperacin de energa en uso (vea el plano) La palanca (V1) de la vlvula BV2 (vlvula de derivacin del intercambiador de calor) est completamente girada hacia la derecha. Puesta en marcha del compresor Cuando el compresor arranca en fro, la temperatura del aceite ser baja. La vlvula de derivacin (BV2) cierra el suministro de aceite desde el intercambiador de calor (HE) y la vlvula de derivacin (BV1) cierra el suministro de aceite desde el refrigerador de aceite (Co) para impedir que se enfre el aceite del compresor.
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El aceite circula desde el depsito separador (AR), a travs de los filtros de aceite (OF), hasta el elemento compresor (E). Toda la energa absorbida se utiliza para calentar rpidamente el aceite del compresor. No se recupera ninguna energa. Mxima recuperacin de energa Tan pronto como la temperatura del aceite alcanza el punto de ajuste (temperatura de apertura) de la vlvula de derivacin (BV2), sta comienza a cerrar la derivacin en la lnea de aceite del intercambiador de calor (HE), lo que permite que el aceite circule gradualmente a travs del intercambiador de calor (HE). Cuando la temperatura del aceite sube aprox. 15 C (27 F) por encima del punto de ajuste, todo el aceite pasa por el intercambiador de calor. El intercambio de calor entre el aceite del compresor y el agua de recuperacin es mximo. El aceite procedente de la salida del intercambiador de calor pasa por el filtro de aceite (OF), la vlvula de parada de aceite (Vs - si est instalada), el elemento compresor (E) y el separador (AR) para regresar a la entrada del intercambiador de calor (HE). La vlvula de derivacin (BV1) deja en by-pass el refrigerador de aceite (Co) mientras la temperatura del aceite permanezca por debajo de su punto de ajuste. Principio de funcionamiento con diferentes cargas: Bajo consumo de energa recuperada La temperatura del aceite que sale del intercambiador de calor (HE) aumenta. Cuando la temperatura aumenta por encima de su punto de ajuste, la vlvula de derivacin del refrigerador de aceite (BV1) permitir gradualmente que el aceite se enfre en el refrigerador (Co). Caudal de agua de recuperacin demasiado alto/temperatura demasiado baja En este caso, la vlvula de derivacin (BV2) abrir la lnea de derivacin, permitiendo que el aceite del intercambiador de calor (HE) se mezcle con el aceite del separador (AR). Se transfiere energa del aceite del compresor al agua, pero a un nivel de temperatura relativamente bajo. Sistema de recuperacin de energa sin usar La palanca (V1) est totalmente girada hacia la izquierda. El circuito de aceite es el mismo que sin la instalacin del sistema de recuperacin de energa. No se recupera ninguna energa. Esta situacin debe considerarse como excepcional, p.ej. en caso de mantenimiento del sistema de recuperacin de energa o si no se necesita energa durante mucho tiempo. En compresores de velocidad fija, haga funcionar la unidad en descarga algunos minutos antes de aislar el sistema de recuperacin de energa del compresor. Parada de la unidad durante un periodo prolongado En caso de un sistema de agua abierto y/o si se prevn temperaturas de congelacin, asle el sistema de agua del compresor y prguelo con aire comprimido.
6.4
Mantenimiento
Para ver las referencias usadas, consulte la seccin Unidad de recuperacin de energa. Cambio de aceite:
Aceite del compresor
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1. Compruebe si la palanca (V1) est completamente girada hacia la derecha (recuperacin de energa en uso). 2. Deje funcionar la unidad hasta que se caliente. Pare la unidad, desconecte el seccionador y cierre la vlvula de salida de aire del compresor. 3. Despresurice el compresor y vace el aceite abriendo la vlvula de drenaje del depsito separador de aceite. Consulte la seccin Cambio del aceite y del filtro de aceite. 4. Reanude el cambio de aceite como se describe en la seccin Cambio del aceite y del filtro de aceite de este manual. Vlvulas de derivacin termostticas Los insertos (termostatos) se deben sustituir por otros nuevos si se observa un funcionamiento anormal. Ejemplos: la temperatura de regulacin no est dentro del rango normal, el intercambiador de calor de la unidad ER permanece fro, etc. Intercambiador de calor (HE) Si el aumento de temperatura sobre el sistema de recuperacin de energa disminuye durante un perodo de tiempo con las mismas condiciones de trabajo bsicas, se deber inspeccionar el intercambiador de calor. Para limpiar el lado de aceite, sumerja el intercambiador de calor en una solucin desengrasante. Para eliminar los depsitos calcreos del compartimento de agua, se deber aplicar un proceso de descalcificacin. Consulte a Atlas Copco.
6.5
Datos de recuperacin de energa

Consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites.
Condiciones de referencia
Presin efectiva de trabajo Consulte en la seccin "Datos del compresor" la presin de trabajo normal. Presin mxima permitida del intercambiador de calor
Lado de aceite Lado de agua 15 bar (217 psi) 10 bar (145 psi)
Ajustes de lectura Adems de otros datos, se pueden consultar las siguientes temperaturas en el display del Elektronikon: Para unidades refrigeradas por aire: La temperatura de entrada del agua del sistema de recuperacin de energa La temperatura de salida del agua del sistema de recuperacin de energa Para unidades refrigeradas por agua: La temperatura de entrada del agua del sistema de recuperacin de energa La temperatura de salida del agua del sistema de recuperacin de energa La temperatura de salida del agua de refrigeracin del compresor
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Modificacin de ajustes Si se exceden los ajustes de aviso programados para la temperatura del agua, aparece una indicacin de aviso en el Elektronikon:
Entrada de temperatura Temperatura de entrada del agua de recuperacin de energa Temperatura de entrada del agua de recuperacin de energa C F Ajuste mnimo 0 32 0 32 Ajuste nominal 50 122 Ajuste mximo 99 210
Temperatura de salida del agua de recuperacin C de energa Temperatura de salida del agua de recuperacin F de energa
Depende de la 99 aplicacin Depende de la 210 aplicacin
Para modificar un ajuste, consulte la correspondiente seccin en la descripcin del controlador Elektronikon. Energa recuperable La energa recuperable se puede calcular de la forma siguiente: ENERGA RECUPERADA (kW) = 4,2 x caudal de agua (l/s) x aumento de temperatura del agua (C) En las tablas siguientes se ofrecen ejemplos tpicos. Datos para sistemas de bajo aumento de temperatura/alto caudal de agua
Parmetro Energa recuperable Energa recuperable Caudal de agua Caudal de agua Temperatura en la entrada Temperatura en la entrada Temperatura en la salida Temperatura en la salida kW CV l/min cfm C F C F GA 30+ 26,4 35,4 37,8 1,3 50 122 60 140 GA 37 32,5 43,6 46,6 1,6 50 122 60 140 GA 45 39,6 53,1 56,7 2,0 50 122 60 140
Datos para sistemas de alto aumento de temperatura/bajo caudal de agua

Parmetro Energa recuperable Energa recuperable Caudal de agua Caudal de agua Temperatura en la entrada Temperatura en la entrada Temperatura en la salida Unidad kW CV l/min cfm C F C GA 30+ 26,4 35,4 5,3 0,19 20 68 92 GA 37 32,5 43,6 6,5 0,23 20 68 92 GA 45 39,6 53,1 7,9 0,28 20 68 91
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133
Parmetro Temperatura en la entrada
Unidad F
GA 30+ 198
GA 37 198
GA 45 198
134
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7 7.1
Instalacin Planos de dimensiones
Dimensiones de GA 30+ a GA 45
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135
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15
Designacin Salida de aire de refrigeracin del secador Salida de aire de refrigeracin Salida de aire comprimido Entrada de aire comprimido Conducto de cable elctrico Entrada de recuperacin de energa Salida de recuperacin de energa Purgador automtico, OSD Drenaje manual y automtico, secador (en unidades Workplace Full-Feature) Drenaje manual y automtico, refrigerador posterior Entrada de aire de refrigeracin del secador Entrada de aire de refrigeracin Entrada de aire de refrigeracin del motor Vista inferior del bastidor Salida de derivacin del secador de aire comprimido (opcional)
136
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7.2
Propuesta de instalacin
Ejemplo de sala de compresores
Ejemplo de sala de compresores
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137
(1) (2) (3)
Espacio libre mnimo que se debe reservar para la instalacin del compresor Propuestas de ventilacin (compresores refrigerados por aire) Sistemas de refrigeracin (compresores refrigerados por agua)
Descripcin
1 2 3 Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido que pueda soportar su peso. Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido. La cada de presin en el tubo de suministro de aire se puede calcular de la manera siguiente: p = (L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P), con d = dimetro interior del tubo en mm p = cada de presin (mximo recomendado: 0,1 bar (1,5 psi) L = longitud del tubo en m P = presin absoluta en la salida del compresor en bar(a) Qc = aire libre suministrado del compresor en l/s Se recomienda conectar el tubo de salida de aire del compresor encima del tubo principal de la red de aire con el fin de minimizar el arrastre de posibles restos de condensado. Ventilacin: las rejillas de aspiracin y el ventilador deben instalarse de tal forma que se evite la recirculacin del aire de refrigeracin al compresor o secador. La velocidad mxima del aire a travs de las rejillas es de 5 m/s (16,5 pies/s). La temperatura mxima del aire en la aspiracin del compresor es de 46 C (115 F) (mnima 0 C / 32 F). Para las alternativas de ventilacin 1 y 3 de compresores refrigerados por aire, la capacidad de ventilacin necesaria para limitar la temperatura de la sala de compresores puede calcularse de la manera siguiente: Qv = 1,06 N/T para compresores GA Workplace Qv = (1,06 N + 1,3)/T para compresores GA Workplace Full-Feature El aire de refrigeracin del secador puede conducirse al exterior Qv = capacidad de ventilacin requerida en m3/s N = potencia de entrada al eje del compresor en kW T = aumento de temperatura de la sala de compresores en C Para las alternativas de ventilacin 2 y 4: la capacidad del ventilador debe corresponder a la capacidad del ventilador del compresor a una carga de presin igual a la cada de presin sobre los conductos de aire. Para compresores refrigerados por agua, la capacidad de ventilacin necesaria para limitar la temperatura de la sala de compresores puede calcularse de la manera siguiente: Qv = 0,13 N/T para compresores GA Workplace Qv = (0,13 N + 1,3)/T para compresores GA Workplace Full-Feature La mxima cada de presin permitida en el conducto antes o despus del compresor es 30 Pa Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en contacto con el agua del colector. Atlas Copco dispone de separadores de aceite/agua (tipo OSD u OSCi) para separar la mayor parte del aceite del condensado a fin de asegurar que dicho condensado cumpla la legislacin medioambiental. Mdulo de control con panel de monitorizacin. El cable de alimentacin elctrica debe ser dimensionado e instalado por un electricista cualificado. Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de alimentacin del compresor. Equipamiento para el sistema de recuperacin de energa.
6 7
138
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Filtro, tipo DD para uso general. El filtro elimina partculas slidas de hasta 1 micra con un arrastre de aceite mx. de 0,5 mg/m3. Se puede instalar un filtro de alta eficiencia, tipo PD, aguas abajo de un filtro DD. Este filtro elimina partculas slidas de hasta 0,01 micras con un arrastre de aceite mx. de 0,01 mg/m3. Para evitar olores y vapores de aceite, se debe instalar un filtro de tipo QD aguas abajo del filtro PD. Se recomienda instalar tubos de derivacin con vlvulas de bola sobre cada filtro para aislar los filtros durante los trabajos de servicio, sin que ello interfiera en el suministro de aire comprimido. Vlvula de seguridad Sistema de by-pass para derivar el secador durante los trabajos de servicio (opcional, consulte a Atlas Copco). En compresores refrigerados por agua: El caudal y presin de agua deben ajustarse en funcin de las condiciones locales. Para conocer la calidad del agua de refrigeracin, consulte la seccin Requisitos del agua de refrigeracin. El cliente debe instalar una vlvula de cierre de agua y otra de drenaje de agua en los tubos de entrada y salida de agua del compresor. Si se instalan vlvulas de cierre en los tubos de entrada y salida de agua del compresor, debe instalarse un dispositivo de seguridad con una presin ajustada de acuerdo a la presin mxima de entrada del agua de refrigeracin (consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites) entre el tubo de salida de agua del compresor y la vlvula de cierre. Al poner en marcha la unidad, el operario debe comprobar que el sistema de agua de refrigeracin no puede bloquearse. Lo descrito anteriormente tambin es aplicable al sistema de agua de refrigeracin para recuperacin de energa. Quite los tapones de plstico (si estn instalados) de los tubos de agua del compresor y conecte los tubos al circuito de agua de refrigeracin.
10 11 12
Seguridad
El operario debe observar todas las normas de seguridad pertinentes, incluidas las que se indican en el presente manual.
Funcionamiento en exteriores/altitud Los compresores de velocidad fija se pueden vender con la opcin de "proteccin contra la lluvia". Con esta opcin, este compresor puede instalarse en el exterior bajo cobijo, en condiciones libres de heladas. Si existe la posibilidad de que se produzcan heladas, debern tomarse las medidas adecuadas para evitar daos en la mquina y su equipo auxiliar. Consulte a Atlas Copco en estos casos y tambin si la unidad funciona a una altitud superior a 1000 m (3300 pies). Desplazamiento/elevacin El compresor se puede mover con una carretilla elevadora usando las ranuras del bastidor. Procure no daar la carrocera durante la elevacin o transporte. Antes de levantar el compresor, vuelva a instalar los pernos de transporte. Asegrese de que las horquillas sobresalen del otro lado del bastidor. El compresor tambin puede elevarse despus de insertar vigas en las ranuras. Asegrese de que las vigas no se deslizan y que sobresalen por igual del bastidor. Las cadenas deben mantenerse paralelas a la carrocera con ayuda de separadores para evitar que se dae el compresor. El equipo de elevacin debe estar colocado de forma que el compresor se eleve perpendicularmente. Levante despacio procurando que no se tuerza.
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En caso de unidades equipadas con la opcin Cncamo de elevacin, no est permitido levantar el compresor si las piezas de la carrocera o los soportes de elevacin no estn completamente instalados. Al elevar el compresor, tambin est prohibido permanecer debajo de la carga o realizar actividades de mantenimiento en la unidad.
7.3
Conexiones elctricas
Nota importante
Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de alimentacin del compresor.
Conexiones elctricas de GA 30+ a GA 45
140
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Referencia (1) (2) (3) (4) (5)
Designacin Instalacin del cliente Opcin secador Todos los voltajes (50 y 60 Hz) Conexin en estrella: todos los dems voltajes Conexin en tringulo: 200/220/230 V - 50/60 Hz
Instrucciones 1. Instale un seccionador. 2. Compruebe que los cables e hilos del motor, dentro del armario elctrico, estn bien fijados a sus terminales. 3. Compruebe los fusibles y el ajuste del rel de sobrecarga. Consulte la seccin Ajustes del rel de sobrecarga y fusibles. 4. Conecte los cables de alimentacin a sus terminales L1, L2 y L3. 5. Conecte el perno conductor de tierra (PE). Indicacin del estado del compresor en compresores equipados con un controlador Elektronikon El controlador Elektronikon est dotado de un rel auxiliar (K05) para indicacin remota de parada por alarma. Capacidad de los contactos: mx. 10 A / 250 V CA. Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar el equipo externo. Consulte a Atlas Copco. Indicacin del estado del compresor en compresores equipados con un controlador Elektronikon Grfico El regulador Elektronikon est dotado de contactos auxiliares (K05, K07 y K08) para indicacin remota de: Carga/descarga manual o funcionamiento automtico (K07) Condicin de aviso (K08) Condicin de parada por alarma (K05) Capacidad de los contactos: mx. 10 A / 250 V CA. Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar el equipo externo. Consulte a Atlas Copco. Modos de control del compresor
Pare el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar el equipo externo. Slo se permiten contactos libres de voltaje. Pngase en contacto con Atlas Copco.
Se pueden seleccionar los siguientes modos de control: Control local: el compresor reaccionar a las rdenes introducidas con los botones del panel de control. Si estn programadas, se activan las rdenes de arranque/parada del compresor a travs de la funcin Reloj. Control remoto: el compresor reaccionar a las rdenes de interruptores externos. Permanece activa la parada de emergencia. Siempre es posible acceder a las rdenes de arranque/parada del compresor a travs de la funcin Reloj. Opciones: Arranque y parada remotos (interruptor S1')
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141
Carga/descarga remotas (presostato externo S4') Deteccin de presin remota (interruptor S'): Control LAN: el compresor se controla a travs de una red de rea local. Consulte a Atlas Copco. Consulte la seccin Sistema elctrico para localizar los conectores.
7.4
Requisitos del agua de refrigeracin

Para compresores refrigerados por agua o cuando exista un sistema de recuperacin de energa, la calidad del agua de refrigeracin debe cumplir ciertos requisitos mnimos. No es posible predecir los efectos de todas las combinaciones de los diversos compuestos, slidos y gases que se encuentran generalmente en el agua de refrigeracin en interaccin con diferentes materiales. Esta recomendacin constituye una directriz general para conseguir una calidad aceptable del refrigerante. Es importante distinguir entre un sistema cerrado y un sistema abierto. En un sistema cerrado, el mismo agua de refrigeracin circula por el sistema sin contacto con el aire. Un sistema abierto es un sistema de paso, o un sistema de circulacin con una torre de refrigeracin. En el ltimo caso, es necesario tener en cuenta la composicin del agua cuando entra al refrigerador, y no basarse en la composicin del agua de relleno. Debido al efecto de evaporacin en la torre de refrigeracin, se pueden obtener concentraciones de iones en el agua de circulacin muy superiores a las del agua de relleno.
Generalidades
Parmetros del agua de refrigeracin 1. ndice de estabilidad Ryznar (RSI) El ndice Ryznar (RSI) es un parmetro que se utiliza para predecir si el agua tender a disolverse o precipitar carbonato de calcio. La adherencia de depsitos calcreos y su efecto varan segn el material de que se trate, pero el equilibrio del agua (calcrea o corrosiva) est determinado nicamente por su valor de pH real y por el valor de pH de saturacin (pHs). El valor pH de saturacin se determina por la relacin entre la dureza del calcio, la alcalinidad total, la concentracin de slidos totales y la temperatura. El ndice Ryznar se calcula de la forma siguiente: RSI = 2*pHs - pH, donde pH = pH medido (a la temperatura ambiente) de la muestra de agua pHs= pH a saturacin. pHs se calcula a partir de: pHs = (9,3 + A + B) - (C + D), donde A: depende de la concentracin de slidos totales (mg/l) B: depende de la temperatura ms elevada del agua de refrigeracin (C); para unidades GA/GR, asuma una temperatura = 75C C: depende de la dureza del calcio (ppm CaCO3) D: depende de la concentracin de HCO3- o la alcalinidad M (mval/l) Los valores de A, B, C y D se encuentran en la tabla siguiente:
Slidos totales disueltos (mg/l) 50-300 A Temperatura (C) B Dureza Ca (ppm CaCo3) C Alcalinidad M (mval/l D
0,1
0-1
2,6
10-11
0,6
0,20-0,22
1,0
142
2924 7085 21
Slidos totales disueltos (mg/l) 400-1000
Temperatura (C)
Dureza Ca (ppm CaCo3)
Alcalinidad M (mval/l
0,2
2-6 7-9 10-13 14-17 18-21 22-27 28-31 32-37 38-44 45-50 51-56 57-63 64-71 72-80
2,5 2,4 2,3 2,2 2,1 2,0 1,9 1,8 1,7 1,6 1,5 1,4 1,3 1,2
12-13 14-17 18-22 23-27 28-34 35-42 44-55 56-69 70-87 88-110 111-138 139-174 175-220 230-270 280-340 350-430 440-550 560-690 700-870 880-1000
0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6
0,24-0,26 0,28-0,34 0,36-0,44 0,46-0,54 0,56-0,70 0,72-0,88 0,90-1,10 1,12-1,38 1,40-1,76 1,78-2,20 2,22-2,78 2,80-3,54 3,54-4,40 4,6-5,4 5,6-7,0 7,2-8,8 9,0-11,0 11,2-13,8 14,0-17,6 17,8-20,0
1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0 2,1 2,2 2,3 2,4 2,5 2,6 2,7 2,8 2,9 3,0
Interpretacin de los valores obtenidos: RSI < 6: formacin de depsitos calcreos RSI entre 6 y 7: agua neutra RSI > 7: agua corrosiva En la siguiente tabla se ofrece una interpretacin ms detallada:
RSI RSI < 3,9 4,0 < RSI < 5,5 5,6 < RSI < 6,2 6,3 < RSI < 6,8 6,9 < RSI < 7,5 7,6 < RSI < 9,0 9,1 < RSI < 11 Tendencia del agua Formacin de depsitos calcreos muy alta Formacin de depsitos calcreos alta Formacin de depsitos calcreos ligera Agua neutra Ligera corrosin a temperatura superior Fuerte corrosin Corrosin muy fuerte Control regular necesario, se recomienda usar un inhibidor de corrosin Control regular necesario, es obligatorio usar un inhibidor de corrosin Accin El agua no se puede utilizar Control regular y descalcificacin necesarios No es preciso tratar el agua Inspeccin ocasional recomendada
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143
RSI RSI > 11
Tendencia del agua Corrosin muy fuerte en el circuito de agua completo
Accin El agua no debe utilizarse
Esta tabla indica que no se debe usar nunca agua destilada ni desmineralizada, ya que su RSI es >11. El RSI indica solamente el equilibrio entre calcificacin descalcificacin. Es posible que un agua de refrigeracin que tenga unas condiciones RSI favorables no resulte adecuada debido a otros factores. De la tabla anterior se deduce que el ndice RSI debe encontrarse entre 5,6 y 7,5. Si no es as, pngase en contacto con un especialista.
2. pH Aunque el efecto del pH ya est incluido en el ndice Ryznar, debe tenerse en cuenta que el propio pH tiene algunas limitaciones adicionales: Para todas las unidades GA, el pH debera ser > 6,8. 3. Slidos disueltos totales (TDS) Es la suma de todos los iones en el agua. Es posible deducir dicho valor de los residuos secos despus de la evaporacin (sin incluir los slidos suspendidos), o calcularlo a partir de la conductividad elctrica. En un sistema cerrado, el lmite queda descrito por: TDS < 3000 mg/l (< 3800 S/cm) En un sistema abierto, el lmite queda descrito por: TDS < 450 mg/l (< 580 S/cm) 4. Cloruros (Cl-) Los iones de cloruro ocasionarn corrosin crateriforme en el acero inoxidable. Debe limitarse su concentracin: Sistema de refrigeracin cerrado: Cloruros < 500 ppm Sistema de refrigeracin abierto: Cloruros < 150 ppm Sin embargo, si el agua forma depsitos calcreos, debern utilizarse lmites inferiores. (Consulte el ndice de estabilidad Ryznar (RSI)). 5. Cloro libre (Cl2) No se puede exceder nunca un nivel de 0,5 ppm de forma continua. Para tratamientos de choque, es aplicable un lmite mximo de 2 ppm durante un mximo de 30 minutos/da. 6. Sulfatos (SO4--) Sistema de refrigeracin cerrado: Sulfatos < 400 ppm Sistema de refrigeracin abierto: Sulfatos < 150 ppm 7. Dureza de carbonatos Sistema de refrigeracin cerrado: 50-1000 ppm CaCO3 Sistema de refrigeracin abierto: 50-500 ppm CaCO3 HCO3- / SO42- debe ser > 1 8. Amonaco < 0,5 ppm 9. Cobre < 0,5 ppm 10. Hierro y manganeso Hierro < 0,2 ppm Manganeso < 0,1 ppm 11. Materia orgnica Sin algas. Sin aceite. 12. Slidos suspendidos
144
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Partculas no solubles, tamao < 1 mm: < 10 ppm 13. Oxgeno < 0,2 ppm 14. Aditivos Si fuera necesario utilizar aditivos en el agua de refrigeracin, tenga en cuenta que la capacidad de refrigeracin se vera modificada. m = ((Cpw - Cpa) * X) / (Cpw *(1-X) + X*Cpa) * 100 % con m: cambio del flujo msico del refrigerante Cpw: capacidad calorfica especfica del agua Cpa: capacidad calorfica especfica de los aditivos X: porcentaje de aditivos 15. KMnO4 Sistema cerrado: < 25 mg/l Sistema abierto: < 10 mg/l
El cloruro y el sulfato son interactivos. En sistemas de paso continuo, la suma de los cuadrados no puede exceder de 85000. Para sistemas de recirculacin con el tratamiento y los controles debidos, se permite una suma de los cuadrados de hasta 520000. Obsrvese que el valor de sulfato debe incluir el sulfito que pudiera estar presente.
7.5
Pictogramas
Descripcin
Pictogramas
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145
Pictogramas, compresores refrigerados por agua
Referencia 1 2 3 4 5 6 7 8 9 13 14
Designacin Purgador de condensado automtico Aviso: voltaje Aviso: desconecte el voltaje y despresurice el compresor antes de realizar reparaciones Aviso: consulte el sentido de giro del motor en el manual de instrucciones antes de conectar el compresor elctricamente Pares de apriete para pernos de acero (Fe) o latn (CuZn) Aplique una capa ligera de aceite a la junta del filtro de aceite, rsquelo y apriete a mano (aprox. media vuelta) Aviso: pare el compresor antes de reparar los ventiladores Aviso: desconecte el voltaje antes de desmontar la tapa protectora dentro del armario elctrico Consulte el manual de instrucciones antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento Salida de agua de refrigeracin Entrada de agua de refrigeracin
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8 8.1
Instrucciones de funcionamiento Puesta en marcha inicial
Seguridad
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Procedimiento
Para conocer la ubicacin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte las secciones Introduccin y Sistema de condensado.
Fijaciones de transporte del depsito de aire de GA 30+ up a GA 45
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Fijaciones de transporte del motor y caja de engranajes de GA 30+ a GA 45
Armario elctrico en GA 30+ a GA 45
Consulte las secciones Tamao de cables elctricos,Propuesta de instalacin y Planos de dimensiones Hay que quitar las siguientes fijaciones de transporte (pintadas de rojo): Pernos (1) Casquillos (2)
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Compruebe que las conexiones elctricas se corresponden con las normativas aplicables y que todos los cables estn bien sujetos a sus terminales. La instalacin debe ponerse a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles de tipo inerte en todas las fases. Se debe instalarse un seccionador cerca del compresor. Compruebe que el transformador (T1) est bien conectado. Compruebe el ajuste del rel de sobrecarga del motor de accionamiento (F21). Compruebe que el rel de sobrecarga del motor est ajustado para rearme manual. En compresores refrigerados por aire, compruebe el ajuste del disyuntor (Q15). Compruebe tambin que el interruptor del disyuntor est en la posicin I. Instale la vlvula de salida de aire (AV); consulte la seccin Introduccin para conocer la ubicacin de la vlvula. Cierre la vlvula. Conecte la red de aire a la vlvula. En compresores equipados con derivacin del secador, instale la vlvula de salida de aire en la tubera de derivacin del secador. Conecte la(s) salida(s) de purga de condensado a un colector de drenaje. Consulte la seccin Sistema de condensado. Los tubos de drenaje al colector no deben entrar en contacto con el agua. Si existe riesgo de congelacin, deben aislarse las tuberas. Para drenar agua condensada pura, instale un separador de aceite/agua, disponible como opcin en Atlas Copco. Consulte la seccin Unidad OSD. Para compresores con un filtro DD o DD y PD, conecte el purgador automtico de los filtros a un colector de drenaje adecuado. En compresores refrigerados por agua, el cliente debe instalar en la tubera de agua de refrigeracin vlvulas de drenaje, vlvulas de cierre y una vlvula de regulacin. Compruebe el nivel de aceite. Consulte la seccin Cambio del aceite y del filtro de aceite. Instale etiquetas que adviertan al operario de que: El compresor puede arrancar automticamente despus de un fallo del suministro elctrico (si est activado, consulte a Atlas Copco). El compresor est controlado automticamente y puede arrancar en cualquier momento. En compresores refrigerados por agua, cierre las vlvulas de drenaje de agua de refrigeracin. Abra la vlvula de entrada del agua de refrigeracin y la vlvula de regulacin. Conecte el voltaje. Arranque el compresor y prelo inmediatamente. Compruebe el sentido de rotacin del motor de accionamiento (M1) mientras gira por inercia hasta parar. El sentido de rotacin correcto del motor de accionamiento est indicado por una flecha en la cubierta del ventilador del motor. Si el sentido de rotacin del motor de accionamiento es incorrecto, abra el seccionador e invierta dos lneas elctricas de entrada. En compresores refrigerados por aire, compruebe tambin el sentido de rotacin del motor del ventilador. En la placa situada debajo del ventilador hay unas flechas de rotacin, visibles a travs de la rejilla del techo, que indican el sentido de rotacin correcto del motor del ventilador. Si el sentido de rotacin del motor del ventilador es incorrecto, abra el seccionador e invierta dos conexiones elctricas de entrada en los terminales del disyuntor (Q15). Un sentido de rotacin incorrecto del motor de accionamiento puede causar daos al compresor. Compruebe los ajustes programados. En compresores equipados con un controlador Elektronikon, consulte la seccin Ajustes programables. Compruebe los ajustes programados. En compresores equipados con un controlador Elektronikon Grfico, consulte la seccin Ajustes programables. Arranque el compresor y djelo funcionando unos minutos. Compruebe que el compresor funciona con normalidad.
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8.2
Antes de arrancar
Observaciones Si el compresor no ha funcionado en los ltimos 6 meses, se recomienda

encarecidamente mejorar la lubricacin del elemento de compresin en el arranque. Desconecte la manguera de entrada, desmonte la vlvula de descarga (UA) y vierta 0,75 l (0,20 US gal, 0,17 Imp gal) de aceite en el elemento compresor. Vuelva a instalar la vlvula de descarga y conecte la manguera de entrada. Compruebe que todas las conexiones estn bien apretadas. En compresores Full-Feature, conecte el voltaje 4 horas antes de arrancar para activar el calentador del crter del compresor de refrigerante del secador.
Procedimiento
Ubicacin de la vlvula de descarga
150
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Consulte en la seccin Puesta en marcha inicial la ubicacin de los componentes del sistema de aceite. Compruebe el nivel de aceite (Gl) y rellene si es necesario. La aguja debe encontrarse en el campo superior de la zona verde o en la zona naranja. Si la aguja se encuentra en la zona LOW (BAJO), despresurice el sistema de aceite (consulte la seccin Solucin de problemas). Espere hasta que el compresor se haya despresurizado. Afloje una vuelta el tapn de llenado de aceite (FC) para que escape cualquier presin que quede en el sistema. Retire el tapn de llenado y aada aceite hasta que el nivel alcance el cuello de llenado. Apriete el tapn. Si es preciso, vace el colector de polvo del filtro, consulte la seccin Filtro de aire. Si la parte roja del indicador de servicio de filtro de aire est completamente fuera, cambie el cartucho. Rearme el indicador de servicio (VI) pulsando el botn en el extremo del cuerpo y rearme el aviso de servicio. En compresores equipados con un controlador Elektronikon, consulte la seccin Invocacin/rearme del temporizador de servicio. En compresores equipados con un controlador Elektronikon Grfico, consulte la seccin Men Servicio. En compresores refrigerados por agua, tambin: Compruebe que estn cerradas las vlvulas de drenaje del agua de refrigeracin en las tuberas de entrada y salida. Abra la vlvula de entrada del agua de refrigeracin. Abra la vlvula de regulacin del caudal de agua. Se puede omitir este paso si no se ha modificado el ajuste de esta vlvula desde la ltima vez que funcion la unidad.
8.3
Arranque
Procedimiento
Para conocer la posicin de la vlvula de salida de aire y las conexiones de drenaje, consulte las secciones Introduccin y Sistema de condensado.
Panel de control del regulador Elektronikon
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Panel de control del regulador Elektronikon Grfico
Paso -
Accin Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de voltaje conectado (6). Abra la vlvula de salida de aire. Pulse el botn de arranque (1) del panel de control. El compresor se pone en marcha y el LED de funcionamiento automtico (8) se enciende. Diez segundos despus de arrancar, el motor de accionamiento conmuta de estrella a tringulo y el compresor empieza a funcionar en carga. En compresores refrigerados por agua, regule el flujo de agua de refrigeracin durante marcha cargada a fin de obtener la temperatura ms apropiada en la salida del elemento compresor, esto es, entre 2 y 7 C (4 y 13 F) sobre la temperatura correspondiente de la figura siguiente. Para lograr un funcionamiento ptimo, la temperatura de salida del agua de refrigeracin no deber sobrepasar nunca el valor especificado en la seccin Datos del compresor. Consulte a Atlas Copco si se formara condensado durante periodos de descarga frecuentes.
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Temperatura mnima del elemento compresor para unidades refrigeradas por agua
(A): temperatura de entrada de aire (B): temperatura de condensacin (C): presin de trabajo (D): humedad relativa de aire
Ejemplo: si se trabaja a una presin de 10 bar(e) (145 psig) en una temperatura ambiente de 20C (68F) y una humedad relativa del aire del 100%, la temperatura mnima para impedir que se forme condensado es de 68C (154 F). Hay que regular el flujo de agua de refrigeracin durante el funcionamiento en carga para lograr una temperatura entre 70C y aprox. 75C (158 y aprox. 167 F) en la salida del elemento compresor.
8.4
Avisos
Durante el funcionamiento
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes. Consulte tambin la seccin Solucin de problemas. Mantenga las puertas cerradas durante el funcionamiento; se pueden abrir nicamente durante breves perodos para realizar comprobaciones. Cuando los motores estn parados y el LED (8) (funcionamiento automtico) est encendido, pueden arrancar automticamente.
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Comprobacin del nivel de aceite

Cuando est encendido el LED (8) de funcionamiento automtico, el regulador controla el compresor automticamente, es decir, carga, descarga, parada y rearranque de los motores.
Panel de control del Elektronikon
Panel de control del Elektronikon Grfico
Compruebe con regularidad el nivel del aceite mientras la unidad funciona en carga. La aguja del indicador de nivel (GI) debe estar en la zona verde. Si el nivel de aceite es demasiado bajo, pulse el botn de parada (9). Espere hasta que el compresor se haya parado y despresurizado y pulse el botn de parada de emergencia (10) para evitar que arranque inesperadamente. A continuacin, cierre la vlvula de salida de aire y pulse el botn de prueba que hay encima del purgador de agua electrnico (en los compresores Full-Feature hay dos purgadores) hasta que el sistema de aire entre el depsito de aire/separador de aceite y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Consulte la seccin Sistema de condensado para la ubicacin de la vlvula de salida y el purgador de agua.
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Posicin del indicador de nivel de aceite
Afloje una vuelta el tapn de llenado de aceite (FC) para que escape cualquier presin que quede en el sistema. Espere unos minutos. Quite el tapn y aada aceite hasta que el nivel alcance la abertura de llenado. Instale y apriete el tapn (FC). En los compresores con controlador Elektronikon, desbloquee el botn de parada de emergencia (10) y pulse la tecla 'Rear.' (5) antes de volver a arrancar. En compresores con controlador Elektronikon Grfico, desbloquee el botn de parada de emergencia (10), seleccione el icono STOP del display y pulse la tecla de rearme antes de volver a arrancar.
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Filtro de aire
Posicin del indicador de servicio
Compruebe el indicador de servicio a intervalos regulares. Si la parte coloreada del indicador de servicio (VI) est completamente fuera, cambie el cartucho del filtro de aire. Rearme el indicador de servicio pulsando el botn en el extremo del cuerpo del indicador. Purgadores Compruebe con regularidad que se descarga el condensado mientras la unidad funciona. Consulte la seccin Sistema de condensado. La cantidad de condensado depende de las condiciones de trabajo y las condiciones medioambientales. Si se ha instalado un OSD, compruebe tambin el nivel del colector de aceite; consulte la seccin Instrucciones de mantenimiento y funcionamiento de OSD.
8.5
Comprobacin del display
Procedimiento
Panel de control del regulador Elektronikon
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Panel de control del regulador Elektronikon Grfico
Compresores con controlador Elektronikon: Compruebe regularmente las lecturas y mensajes en el display (2). Normalmente, el display muestra la presin de salida del compresor, mientras que los pictogramas indican el estado del compresor. Solucione el problema si el LED de alarma (7) est encendido o parpadea; consulte las secciones Aviso de parada, Parada por alarma y Solucin de problemas. En el display (2) aparecer un mensaje de servicio si se ha excedido el intervalo de un plan de servicio o el nivel de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los planes indicados o cambie el componente y rearme el correspondiente temporizador, consulte la seccin Aviso de servicio. Compresores con controlador Elektronikon Grfico: Compruebe regularmente las lecturas y mensajes en el display (2). Normalmente, el display muestra la presin de salida del compresor, mientras que una serie de iconos indican el estado del compresor. Solucione el problema si el LED de alarma (7) est encendido o parpadea, consulte la seccin Iconos utilizados. En el display (2) aparecer un mensaje de servicio si se ha excedido el intervalo de un plan de servicio o el nivel de servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve a cabo las acciones de servicio de los planes indicados o cambie el componente y rearme el correspondiente temporizador, consulte la seccin Men Servicio.
8.6
Parada
Regulador Elektronikon
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Procedimiento
Paso Accin Pulse el botn de parada (9). El LED de funcionamiento automtico (8) se apaga y el compresor se para despus de 30 segundos de funcionamiento en descarga. Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse el botn de parada de emergencia (10). El LED de alarma (7) parpadea. En compresores con un controlador Elektronikon: solucione el problema, tire del botn para desbloquearlo y pulse la tecla Escape (5) para rearmar. En compresores con un controlador Elektronikon Grfico: Solucione el problema y tire del botn para desbloquearlo. Desplcese al icono Stop del display con ayuda de las teclas de desplazamiento (3/4) y pulse la tecla Selec. Pulse el botn Rearmar. No utilice el botn de parada de emergencia (10) para una parada normal. Cierre la vlvula de salida de aire (AV), consulte la seccin Introduccin). Pulse el botn de prueba situado en la parte superior de los purgadores de agua electrnicos hasta que el sistema de aire entre el depsito de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Consulte la seccin Sistema de condensado. Desconecte el voltaje. En compresores refrigerados por agua: Cierre la vlvula de entrada del agua de refrigeracin. Si se prevn temperaturas de congelacin, vace completamente el sistema de refrigeracin.
8.7
Aviso
Puesta fuera de servicio
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
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Procedimiento
Paso Accin Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire. Pulse el botn de prueba situado en la parte superior de los purgadores de agua electrnicos hasta que el sistema de aire entre el depsito de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Consulte la seccin Sistema de condensado para localizar la vlvula de drenaje. Apague el voltaje y desconecte el compresor del suministro elctrico. Afloje el tapn de llenado de aceite una sola vuelta para que escape la presin del sistema. Consulte la seccin Cambio del aceite y del filtro de aceite para localizar el tapn de llenado. Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a la vlvula de salida. Desconecte el tubo de salida de aire del compresor de la red de aire. En compresores refrigerados por agua: Asle y desconecte el sistema de agua de la red de agua de refrigeracin. Vace el circuito de agua. Vace el aceite. Vace el circuito de condensado y desconecte la tubera de condensado de la red de condensado.
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9 9.1
Mantenimiento Programa de mantenimiento preventivo
Panel de control
Aviso
Antes de llevar a cabo cualquier operacin de mantenimiento, reparacin o ajuste, proceda de la siguiente manera: Pare el compresor. Cierre la vlvula de salida de aire y pulse el botn de prueba situado sobre el(los) purgador(es) de agua electrnico(s) hasta que el sistema de aire entre el depsito de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Pulse el botn de parada de emergencia (10). Desconecte el voltaje. Despresurice el compresor. Para obtener instrucciones detalladas, consulte la seccin Solucin de problemas. El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
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Garanta y responsabilidad del fabricante Utilice nicamente piezas autorizadas. Cualquier dao o avera resultantes del uso de piezas no autorizadas no estn cubiertos por la Garanta ni por la Responsabilidad del fabricante. Juegos de servicio Hay disponibles juegos de servicio para revisiones o mantenimiento preventivo (consulte la seccin Juegos de servicio). Contratos de servicio Atlas Copco ofrece varios tipos de contratos de servicio que le evitarn cualquier trabajo de mantenimiento preventivo. Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco. Generalidades Cuando realice el mantenimiento, cambie todas las empaquetaduras, juntas tricas y arandelas desmontadas. Intervalos La compaa de ventas local de Atlas Copco puede desviarse del programa de mantenimiento, especialmente en lo que se refiere a los intervalos de servicio, en funcin de las condiciones ambientales y de trabajo del compresor. Las comprobaciones de los intervalos largos deben incluir tambin las de los intervalos cortos. Acciones de servicio para compresores con un controlador Elektronikon Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, las operaciones de servicio estn agrupadas en intervalos de tiempo (horas de funcionamiento). El regulador tiene un temporizador de servicio programable. Aparecer un aviso de servicio cuando el temporizador de servicio haya alcanzado el intervalo de tiempo programado; consulte la seccin Aviso de servicio. En este caso, compruebe las horas de funcionamiento. Realice las operaciones de servicio correspondientes a las horas de funcionamiento como se especifica en el programa siguiente. Rearme el temporizador de servicio despus de finalizar el mantenimiento; consulte la seccin Invocacin/rearme del temporizador de servicio. Planes de servicio para compresores con un controlador Elektronikon Grfico Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, en el programa siguiente se especifican las operaciones de servicio preventivo. Cada plan tiene un intervalo de tiempo programado al que deben llevarse a cabo todas las acciones de servicio pertenecientes a dicho plan. Cuando se alcanza el intervalo, aparece un mensaje en la pantalla que indica los planes de servicio que deben realizarse; consulte la seccin Men Servicio. Una vez realizado el servicio se deben rearmar los intervalos, consulte la seccin Men Servicio. Programa de mantenimiento preventivo Lista de comprobaciones diarias y trimestrales
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Perodo A diario
Funcionamiento Compruebe el nivel de aceite. Compruebe las lecturas en el display. Compruebe el indicador de servicio del filtro de aire. En unidades refrigeradas por agua: compruebe el caudal de agua de refrigeracin.
Cada 3 meses (1) Compruebe los refrigeradores y lmpielos si es necesario. Desmonte y examine el cartucho del filtro de aire. Limpie con aire comprimido, si es necesario. Cambie los cartuchos daados o muy contaminados. Compruebe el elemento filtrante del armario elctrico (si est instalado). Proceda con su sustitucin si es necesario. Para unidades Full-Feature: compruebe el condensador del secador y lmpielo si es necesario. Cada 3 meses Compruebe que se descarga condensado al pulsar el botn de prueba situado encima de los purgadores de agua electrnicos.
(1): con ms frecuencia si se trabaja en un ambiente con mucho polvo. Programa de mantenimiento preventivo programado en el Elektronikon
Horas de funcionamiento 4000 (1) 4000 (1) Funcionamiento Si se utiliza Atlas Copco Roto-Foodgrade Fluid, cambie el aceite y el filtro de aceite. Si se utiliza Atlas Copco Roto-Inject Fluid, cambie el aceite y el filtro de aceite. Cambie el cartucho del filtro de aire. Cambie el elemento filtrante del armario elctrico (si procede). Limpie los refrigeradores. Compruebe las lecturas de presin y temperatura. Lleve a cabo una prueba de los LED/display. Compruebe si hay fugas. Abra la vlvula de drenaje manual (Dm) para limpiar el filtro del purgador automtico. Consulte la seccin Sistema de condensado. Pruebe la funcin de parada por temperatura. En unidades refrigeradas por agua: compruebe si existen fugas de agua. Pruebe la vlvula de seguridad. Si se utiliza Atlas Copco Roto-Xtend Duty Fluid, cambie el aceite y el filtro de aceite. Cambie el elemento separador de aceite.
anualmente 8000 (2)
(1): o cada ao, lo que ocurra primero. (2): o cada 2 aos, lo que ocurra primero Importante Consulte siempre a Atlas Copco para modificar el ajuste de un temporizador. Para conocer el intervalo de cambio de aceite y filtro de aceite en condiciones
extremas de temperatura, humedad o aire de refrigeracin, consulte a su compaa de ventas Atlas Copco. Cualquier fuga debe ser reparada inmediatamente. Se deben sustituir las mangueras o juntas flexibles daadas.
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9.2
Especificaciones del aceite

Nunca mezcle lubricantes de marcas o tipos diferentes, ya que podran no ser compatibles y la mezcla de aceite tendr unas propiedades inferiores. El depsito de aire/tanque de aceite lleva una etiqueta que indica el tipo de aceite aadido en fbrica. Drene siempre el aceite del compresor en todos los puntos de drenaje. El aceite usado que queda en el compresor puede contaminar el sistema de aceite y acortar la vida til del aceite nuevo.
Se recomienda muy encarecidamente usar lubricantes originales Atlas Copco. Son el resultado de aos de experiencia prctica e investigacin en nuestros laboratorios. Consulte la seccin Programa de mantenimiento preventivo para conocer los intervalos de cambio y la seccin Juegos de servicio para obtener informacin sobre las designaciones. Roto-Inject Fluid Roto-Inject Fluid de Atlas Copco es un lubricante especialmente desarrollado para usar en compresores de tornillo de una etapa con inyeccin de aceite. Su composicin especfica ayuda a mantener el compresor en condiciones ptimas. Roto-Inject Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F). Si el compresor funciona normalmente a temperaturas ambiente de 40 C a 46 C (104 - 115 F), la vida til del aceite se reduce considerablemente. En tal caso se recomienda usar Roto-Xtend Duty Fluid. Roto-Xtend Duty Fluid Roto-Xtend Duty Fluid de Atlas Copco es un lubricante sinttico de alta calidad para compresores de tornillo con inyeccin de aceite que mantiene el compresor en excelente estado. Gracias a su extraordinaria estabilidad a la oxidacin, Roto-Xtend Duty Fluid puede utilizarse para compresores que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 46 C (115 F). Roto-Xtend Duty Fluid es el aceite estndar para los compresores equipados con proteccin contra congelacin. Roto-Foodgrade Fluid Aceite especial, suministrado como opcin. Roto-Foodgrade Fluid de Atlas Copco es un lubricante sinttico de alta calidad, creado especialmente para los compresores de tornillo con inyeccin de aceite utilizados en la industria alimentaria. Este lubricante mantiene el compresor en excelentes condiciones. Roto-Foodgrade Fluid se puede utilizar para compresores que funcionen a temperaturas ambiente de entre 0 C (32 F) y 40 C (104 F).
9.3
Almacenamiento despus de la instalacin

Ponga en marcha el compresor, por ejemplo, dos veces a la semana, hasta que se caliente. Cargue y descargue el compresor unas cuantas veces.
Procedimiento
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Si el compresor se va a almacenar sin funcionar de vez en cuando, tome las medidas de proteccin que correspondan. Consulte a Atlas Copco.
9.4
Juegos de servicio (service kits)

Hay disponible una gran variedad de juegos de servicio para las revisiones o el mantenimiento preventivo. Los juegos de servicio contienen todas las piezas necesarias para revisar los componentes y, adems, le ofrecen las ventajas de las piezas originales Atlas Copco, mientras se mantiene el presupuesto de mantenimiento en niveles econmicos. Adems, hay disponible una amplia gama de lubricantes probados que se adaptan a las necesidades especficas para mantener los compresores en condiciones inmejorables. Consulte la Lista de piezas de repuesto para obtener las referencias.
Juegos de servicio (service kits)
9.5
Eliminacin de material usado

Tanto los filtros como cualquier otro material usado (por ejemplo, desecantes, lubricantes, trapos de limpieza, piezas de mquinas, etc.) deben eliminarse de modo seguro y ecolgico, y de acuerdo con las recomendaciones y las leyes medioambientales locales.
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10
Ajustes y procedimientos de servicio
10.1 Motor de accionamiento

Generalidades Mantenga limpia la parte externa del motor elctrico para lograr una refrigeracin eficaz. Si es necesario, limpie el polvo con un cepillo y/o aire comprimido. Mantenimiento de los rodamientos El rodamiento del lado opuesto al de accionamiento est engrasado de por vida. El rodamiento del lado de accionamiento se lubrica por medio del sistema de aceite.
10.2 Filtro de aire

Ubicacin del filtro de aire
Filtro de aire
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Indicador de servicio
Recomendaciones 1. No desmonte nunca el cartucho con el compresor en marcha. 2. Para minimizar el tiempo de parada, cambie el elemento sucio por otro nuevo. 3. Deseche el elemento cuando est daado. Procedimiento 1. Pare el compresor. Desconecte el voltaje. 2. Suelte las abrazaderas del filtro de aire (AF) y saque el colector de polvo y el cartucho. Limpie el colector. Deseche el cartucho. 3. Instale el cartucho nuevo y la tapa. 4. Rearme el indicador de servicio (1) pulsando el botn en el extremo del cuerpo. 5. Rearme el aviso de servicio del filtro de aire. Para compresores equipados con un regulador Elektronikon, consulte la seccin Aviso de servicio. Para compresores equipados con un regulador Elektronikon Grfico, consulte la seccin Men Servicio.
10.3 Cambio del aceite y del filtro de aceite

Aviso
El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes. Si el compresor est equipado con un sistema de recuperacin de energa, consulte tambin la seccin Mantenimiento de sistemas de recuperacin de energa.
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Procedimiento
Tapn de vaciado y llenado de aceite, filtro de aceite
Tapn de vaciado de aceite, elemento compresor
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Tapn de vaciado de aceite, caja de engranajes
Tapn de vaciado de aceite, refrigerador de aceite
Haga funcionar el compresor hasta que se caliente. Pare el compresor despus de 3 minutos de funcionamiento en descarga. Cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Espere unos minutos y despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado de aceite (FC) una sola vuelta para permitir que escape la presin que pueda haber en el sistema. Afloje el tapn de ventilacin del refrigerador de aceite y espere 5 minutos. Consulte la seccin Introduccin para conocer la posicin del tapn de ventilacin (VP). Quite el tapn de vaciado (DP1) y abra la vlvula de drenaje (Dm). Igualmente, drene el aceite quitando el tapn de vaciado: en la vlvula antirretorno (DP2) en la caja de engranajes (DP3) en el refrigerador de aceite (DP4) Recoja el aceite en un recipiente y entrguelo al servicio de recogida de aceite local. Reinstale y apriete los tapones de vaciado y ventilacin despus del drenaje. Cierre la vlvula de drenaje (Dm).
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Afloje los pernos de la tapa (2) y retrela. Saque el cartucho de la carcasa del filtro de aceite (OF). Instale un filtro de aceite nuevo. Lubrique la junta nueva. Instale la tapa y rosque los pernos (2) en la carcasa del filtro de aceite. Quite el tapn de llenado (FC). Llene el depsito de aire (AR) con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado. Procure que no caiga suciedad en el sistema. Reinstale y apriete el tapn de llenado (FC). Haga funcionar el compresor en carga unos minutos. Pare el compresor y espere unos minutos para permitir que se asiente el aceite. Despresurice el sistema desenroscando el tapn de llenado (FC) una sola vuelta para permitir que escape la presin que pueda haber en el sistema. Quite el tapn. Llene el depsito de aire con aceite hasta que el nivel llegue al cuello de llenado. Apriete el tapn de llenado. Rearme el aviso de servicio despus de llevar a cabo las acciones del Plan de servicio correspondiente: Para compresores con controlador Elektronikon, consulte la seccin Invocacin/rearme del temporizador de servicio. Para compresores con controlador Elektronikon Grfico, consulte la seccin Men Servicio.
10.4 Refrigeradores
Generalidades Mantenga limpios los refrigeradores para conservar su capacidad de refrigeracin. Instrucciones para compresores refrigerados por aire Pare el compresor, cierre la vlvula de salida de aire y desconecte el voltaje. Cubra todas las piezas debajo de los refrigeradores. Desmonte el deflector lateral que cubre el compartimento del ventilador. Limpie todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de fibras. Cepille en la direccin de las aletas de refrigeracin. Elimine tambin todo el polvo del ventilador con un cepillo de fibras. Despus, limpie con aire comprimido en sentido opuesto al flujo normal. Utilice aire a baja presin. Si es necesario, la presin se puede aumentar hasta 6 bar(e) (87 psig). Si fuese necesario lavar los refrigeradores con un agente de limpieza, consulte a Atlas Copco. Retire el material utilizado para cubrir las piezas durante la limpieza. Monte el deflector lateral que cubre el compartimento del ventilador.
Instrucciones para compresores refrigerados por agua Consulte a Atlas Copco.
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10.5 Vlvulas de seguridad

Ubicacin de la vlvula de seguridad
Accionamiento Accione la vlvula de seguridad desenroscando la tapa una o dos vueltas y vuelva a roscarla. Prueba Antes de desmontar la vlvula, despresurice el compresor. Consulte la seccin Solucin de problemas. La vlvula (SV) se puede probar en una lnea de aire independiente. Si la vlvula no abre a la presin de ajuste estampada en la misma, se deber cambiar. Aviso No se permite ningn ajuste. Nunca haga funcionar el compresor sin la vlvula de seguridad.
10.6 Instrucciones de mantenimiento del secador

Precauciones de seguridad Los secadores frigorficos de tipo ID contienen refrigerante HFC.
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Deben respetarse todas las precauciones de seguridad aplicables al manipular el refrigerante. Tenga en cuenta especialmente los siguientes puntos: El contacto del refrigerante con la piel ocasionar congelacin. Use siempre guantes especiales. Si entra en contacto con la piel, aclrela con agua. No se quite nunca la ropa en estos casos bajo ninguna circunstancia. El refrigerante fluido ocasionar tambin congelacin de los ojos; utilice siempre gafas de seguridad. El refrigerante es nocivo. Nunca inhale los vapores del refrigerante. Compruebe que el rea de trabajo est ventilada adecuadamente. Tenga en cuenta que los elementos internos, como las tuberas pueden alcanzar una temperatura de 110C (230F). Por tanto, antes de desmontar los paneles espere hasta que el secador se haya enfriado. Antes de empezar cualquier mantenimiento o reparacin, desconecte el voltaje y cierre las vlvulas de entrada y salida de aire. Legislacin local Puede que la legislacin local estipule que: todo trabajo en el circuito de refrigerante del secador de refrigeracin o en cualquier equipo que influya en su funcionamiento debe ser realizado por una entidad autorizada. La instalacin ser verificada una vez al ao por una entidad autorizada. Generalidades Para ver todas las referencias, consulte la seccin Introduccin. Deben tenerse en cuenta las siguientes observaciones: Mantenga el secador limpio. Limpie la superficie con aletas del condensador mensualmente con ayuda de un cepillo o aire comprimido. Inspeccione y limpie el purgador de condensado electrnico mensualmente.
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Aviso
Solucin de problemas
Antes de realizar cualquier trabajo de mantenimiento, reparacin o ajuste, pulse el botn de parada y espere hasta que el compresor haya detenido (aprox. 30 segundos) y cierre la vlvula de salida de aire. Pulse el botn de prueba situado encima del purgador de agua electrnico hasta que el sistema de aire entre el depsito de aire y la vlvula de salida est completamente despresurizado. Pulse el botn de parada de emergencia y desconecte el voltaje. Despresurice el compresor abriendo el tapn de llenado de aceite una vuelta. Para obtener informacin sobre la ubicacin de los componentes, consulte las secciones: Introduccin Sistema de condensado Puesta en marcha inicial Abra y bloquee el seccionador. La vlvula de salida de aire se puede bloquear durante los trabajos de mantenimiento o reparacin de la manera siguiente: Cierre la vlvula. Quite el tornillo que fija el mango utilizando la llave que se entrega con el compresor. Levante el mango y grelo hasta que su ranura encaje en el borde de bloqueo del cuerpo de la vlvula. Instale el tornillo. El operario debe observar todas las Normas de seguridad pertinentes.
Fallos y soluciones, compresor En compresores equipados con un controlador Elektronikon, si el LED de alarma est encendido o parpadea, consulte las secciones Aviso de parada por alarma, Parada por alarma y Aviso de servicio. En compresores equipados con un controlador Elektronikon Grfico, si el LED de alarma est encendido o parpadea, consulte las secciones Men Historial de eventos o Men Servicio.
Condicin Fallo Solucin Cambie la vlvula
El compresor se pone en marcha, Vlvula solenoide averiada pero no carga despus de un perodo de retardo. Vlvula de entrada atascada en posicin cerrada Fugas en la vlvula de presin mnima (cuando la red est despresurizada) El compresor no descarga; la vlvula de seguridad dispara No se descarga condensado del separador de condensado mientras la unidad funciona en carga Vlvula solenoide averiada La vlvula de entrada no cierra Tubo de descarga obstruido.
Compruebe la vlvula
Fugas en los tubos de aire de control Cambie los tubos con fugas Compruebe la vlvula
Cambie la vlvula Compruebe la vlvula Compruebe y repare, segn sea necesario
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Condicin La salida de aire del compresor o la presin es inferior a lo normal
Fallo El consumo de aire excede el suministro del compresor Cartucho del filtro de aire obstruido Vlvula solenoide averiada La vlvula de entrada no abre completamente Separador de aceite obstruido Fugas de aire La vlvula de seguridad tiene fugas
Solucin Compruebe el equipo conectado Cambie el cartucho del filtro Cambie la vlvula Compruebe la vlvula Cambie el elemento Repare las fugas Cambie la vlvula
Fugas en los tubos de aire de control Cambie los tubos con fugas
El elemento compresor est averiado Consulte a Atlas Copco Flujo excesivo de aceite a travs del filtro de aspiracin de aire despus de parar La vlvula de seguridad dispara despus de cargar La vlvula antirretorno tiene fugas o Cambie las piezas defectuosas. la vlvula de parada de aceite est Cambie el cartucho del filtro de atascada aire Avera de la vlvula de entrada Avera de la vlvula de presin mnima Vlvula de seguridad averiada Elemento separador de aceite obstruido Temperatura de salida del Nivel de aceite demasiado bajo elemento compresor o del aire de suministro superior a lo normal En compresores refrigerados por aire, aire de refrigeracin insuficiente o con una temperatura demasiado alta Compruebe la vlvula Compruebe la vlvula Cambie la vlvula Cambie el elemento separador de aceite Compruebe y corrija
El elemento compresor est averiado Consulte a Atlas Copco
Compruebe si hay restricciones de aire de refrigeracin o mejore la ventilacin de la sala de compresores. Evite la recirculacin del aire de refrigeracin. Si est instalado un ventilador en la sala de compresores, compruebe su capacidad Aumente el caudal
En compresores refrigerados por agua, caudal de agua de refrigeracin demasiado bajo En compresores refrigerados por agua, obstruccin en el sistema de agua de refrigeracin Refrigerador de aceite obstruido
Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco. Limpie el refrigerador
Mal funcionamiento de la vlvula de Compruebe la vlvula derivacin Refrigerador de aire obstruido Limpie el refrigerador El elemento compresor est averiado Consulte a su compaa de ventas Atlas Copco.
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Fallos y soluciones, secador Para todas las referencias que se indican a continuacin, consulte la seccin Secador de aire.
Condicin Punto de roco a presin demasiado alto Fallo Temperatura de entrada del aire demasiado alta Temperatura ambiente demasiado alta Solucin Compruebe y corrija; si es necesario, limpie el refrigerador posterior del compresor Compruebe y corrija; si es necesario, aspire el aire de refrigeracin a travs de un conducto desde un lugar ms fro o cambie el compresor de sitio Compruebe si hay fugas en el circuito y recrguelo Vase ms abajo Vase ms abajo Vase ms abajo Cambie el componente
Falta de refrigerante El compresor de refrigerante no funciona Presin del evaporador demasiado alta Presin del condensador demasiado alta Presin del condensador demasiado alta o demasiado baja El interruptor de control del ventilador no funciona Las palas o el motor del ventilador estn averiados Temperatura ambiente demasiado alta
Compruebe el ventilador/motor del ventilador Compruebe y corrija; si es necesario, aspire el aire de refrigeracin a travs de un conducto desde un lugar ms fro o cambie el compresor de sitio Limpie el condensador Compruebe y repare, segn sea necesario El motor volver a arrancar una vez enfriados los bobinados
Condensador obstruido externamente El compresor se para o no arranca La alimentacin elctrica al compresor est interrumpida Ha disparado la proteccin trmica del motor del compresor de refrigerante El purgador de condensado electrnico permanece inoperativo
Sistema de drenaje electrnico Inspeccione el sistema obstruido Abra la vlvula de drenaje manual para limpiar el filtro del purgador automtico. Pulse el botn de prueba para comprobar el funcionamiento del purgador.
El colector de condensado Purgador automtico averiado Compruebe el sistema. Si es necesario, descarga aire y agua de forma cambie el purgador automtico. continua Presin del evaporador demasiado alta o demasiado baja en descarga Vlvula de derivacin de gas caliente ajustada incorrectamente o averiada Presin del condensador demasiado alta o demasiado baja Falta de refrigerante Ajuste la vlvula de derivacin de gas caliente Consulte ms arriba
Compruebe si hay fugas en el circuito y recrguelo si es necesario
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Datos tcnicos
12.1 Lecturas del display
Controlador Elektronikon
Controlador Elektronikon Grfico
Importante
Las lecturas mencionadas anteriormente son vlidas en condiciones de referencia (consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites).
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Referencia
Lectura
Presin de salida de aire Flucta entre las presiones de descarga y carga programadas. Temperatura de salida Para unidades refrigeradas por aire: aprox. 60 C (108 F) sobre la temperatura de del elemento compresor entrada de aire de refrigeracin. Para unidades refrigeradas por agua: aprox. 60 C (108 F) sobre la temperatura de entrada del agua de refrigeracin. Temperatura de punto de roco Diferencia de presin sobre el separador de aceite Temperatura de salida del agua de refrigeracin Consulte la seccin Datos del compresor. Inferior a 1 bar (14,5 psi).
Inferior a 50 C (122 F).
12.2 Tamao de cables elctricos y fusibles principales

Importante El voltaje en los terminales del compresor no puede desviarse en ms de un 10% del
voltaje nominal. No obstante, se recomienda encarecidamente mantener la cada de tensin en los cables de alimentacin, a intensidad nominal, por debajo del 5% del voltaje nominal (IEC 60204-1). Si los cables se agrupan con otros cables de alimentacin, podra ser necesario usar cables de mayor tamao que los calculados para las condiciones de funcionamiento estndar. Use la entrada de cable original. Consulte la seccin Planos de dimensiones. Para mantener el grado de proteccin del armario elctrico y proteger sus componentes del polvo del entorno, es obligatorio utilizar un prensacables adecuado al conectar el cable de alimentacin del compresor. Se aplicarn las normativas locales si fuesen ms estrictas que los valores que se proponen a continuacin.
Versiones IEC Para los paneles de control diseados segn IEC, las secciones de cable que se recomiendan a continuacin se han calculado de acuerdo con 60364-5-52 (Instalaciones elctricas en edificios: seleccin e instalacin de materiales elctricos, canalizaciones). Las condiciones estndar se refieren a cables multifilares de cobre con aislamiento 70C PVC en conductos de cables o sistemas de canal cerrado (mtodo de instalacin B2) a una temperatura ambiente de 30C y funcionando a voltaje nominal. Los cables no se pueden agrupar con otros circuitos o cables de alimentacin. Las condiciones adversas se refieren a: Temperatura ambiente > 30 C (86 F) Cables en un conducto o sistema de canal cerrado (mtodo de instalacin B2) a una temperatura ambiente de 46 C Cables no agrupados con otros cables
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Los clculos de fusible para IEC se han realizado de acuerdo con 60364-4-43 Instalaciones elctricas en edificios, parte 4: Proteccin para garantizar la seguridad, seccin 43: Proteccin contra sobreintensidad. Los tamaos de los fusibles estn calculados para proteger al cable de cortocircuitos. Se recomiendan los fusibles de tipo aM, aunque los de tipo gG/gL tambin estn permitidos. Versiones UL/cUL Para paneles de control industriales UL, los clculos de las secciones de cable y fusibles se realizan de acuerdo con UL508a (paneles de control industriales). Para cUL, los clculos de las secciones de cable y los fusibles se realizan de acuerdo con CSA22.2 (cdigo de electricidad canadiense). Condiciones estndar: mximo 3 conductores de cobre en conducto o cable con aislamiento 85-90 C (185-194 F) a una temperatura ambiente de 30 C (86 F), funcionando a voltaje nominal; cables no agrupados con otros cables. Condiciones adversas: temperatura ambiente > 30 C (86 F), mximo 3 conductores de cobre en conducto o cable con aislamiento 85-90 C (185-194 F) a una temperatura ambiente de 46 C (115 F) y funcionando a voltaje nominal. Cables no agrupados con otros cables. El tamao de los fusibles es el mximo con el fin de proteger al motor de cortocircuitos. Para cUL, se usan fusibles clase HRC Forma II y, para UL, fusibles clase RK5. Si las condiciones locales son peores que las condiciones estndar descritas, se deben usar los cables y fusibles para condiciones adversas. Tamao de cable recomendado
Tipo V Hz Aprobaci ItotP n (1) ItotFF Seccin de cable Seccin de cable recomendada (2) recomendada (3) (1) Fusibl es princi pales (A) (4) 160 (80) 80 63 125 (63) Fusibl es princi pales (A) (5) 160 (80) 80 80 160 (80)
GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 30+
230 400 500 230
50 50 50 60
IEC IEC IEC IEC
114 66 53 110
126 71 65 123
4 x 70 mm2 4 x 25 mm2 4 x 16 mm2 4 x 50 mm2
4 x 95 mm2 7 x 35 mm2 4 x 50 mm2 4 x 35 mm2 4 x 95 mm2 7 x 35 mm2
2924 7085 21
177
Tipo
Hz
Aprobaci ItotP n (1)
ItotFF Seccin de cable Seccin de cable recomendada (2) recomendada (3) (1)
Fusibl es princi pales (A) (4) 80 63 150 (80) 125 80 50 160 (80) 100 80 160 (80) 100 80 175 (100) 175 (100) 80 80 200 (100) 125 100 200 (100) 125 (63) 100 225 (125) 200 (100) 100 80
Fusibl es princi pales (A) (5) 100 80 150 (80) 150 (80) 80 80 200 (100) 100 100 200 (100) 125 80 200 (100) 175 (100) 100 80 200 (100) 125 100 200 (100) 125 (63) 100 225 (125) 225 (125) 125 100
GA 30+ GA 30+ GA 30+
380 460 200 230 460 575 230 400 500 230 380 460 200 230 460 575 230 400 500 230 380 460 200 230 460 575
60 60 60 60 60 60 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60 50 50 50 60 60 60 60 60 60 60
IEC IEC UL/cUL UL/cUL UL/cUL UL/cUL IEC IEC IEC IEC IEC IEC UL/cUL UL/cUL UL/cUL UL/cUL IEC IEC IEC IEC IEC IEC UL/cUL UL/cUL UL/cUL UL/cUL
67 55 127 110 55 44 140 81 64 141 86 71 154 141 71 57 172 99 80 172 105 86 187 172 86 69
80 59 139 123 59 57 153 86 77 154 99 75 166 154 75 70 185 104 92 183 110 91 199 183 91 75
4 x 25 mm2 4 x 16 mm2 4 x AWG2/0 o 8 x AWG4 4 x AWG1/0 4 x AWG4 4 x AWG6 4 x 70 mm2 4 x 35 mm2 4 x 25 mm2 4 x 70 mm2 4 x 35 mm2 4 x 25 mm2 4 x AWG3/0 8 x AWG3 4 x AWG3/0 8 x AWG3 4 x AWG3 4 x AWG4 4 x 95 mm2 7 x 35 mm2 4 x 50 mm2 4 x 35 mm2 4 x 95 mm2 7 x 35 mm2 4 x 50 mm2 4 x 35 mm2 4 x AWG250 8 x AWG1 4 x AWG4/0 8 x AWG2 4 x AWG2 4 x AWG3
4 x 50 mm2 4 x 35 mm2 4 x AWG2/0 o 8 x AWG3 4 x AWG2/0 o 8 x AWG4 4 x AWG4 4 x AWG4 7 x 50 mm2 4 x 70 mm2 4 x 50 mm2 7 x 50 mm2 4 x 70 mm2 4 x 50 mm2 4 x AWG4/0 8 x AWG2 4 x AWG3/0 8 x AWG3 4 x AWG3 4 x AWG3 7 x 70 mm2 4 x 70 mm2 4 x 70 mm2 7 x 70 mm2 4 x 95 mm2 7 x 35 mm2 4 x 70 mm2 4 x AWG300 8 x AWG1 4 x AWG250 8 x AWG1 4 x AWG1 4 x AWG3
GA 30+ GA 30+ GA 30+ GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 37 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45 GA 45
Observaciones: (1): intensidad en las lneas de alimentacin a carga mxima
178
2924 7085 21
(2): seccin de cable recomendada en condiciones estndar (Pack) (3): seccin de cable recomendada en condiciones adversas (Full-Feature) (4): valor de fusible mximo (Pack); valor entre parntesis vlido en caso de 6 fusibles para cables de alimentacin paralelos (5): valor de fusible mximo (Full-Feature); valor entre parntesis vlido en caso de 6 fusibles para cables de alimentacin paralelos Especificaciones del fusible IEC: gL/gG Especificaciones del fusible UL/cUL: HRC Forma II - UL: clase 5
12.3 Ajustes del disyuntor del motor del ventilador

Disyuntor
GA 30+ Frecuencia (Hz) IEC 50 50 50 50 60 60 60 60 UL/cUL 60 60 60 60 Voltaje (V) Estrellatringulo 200 230 400 500 200 230 380 460 Estrellatringulo 200 230 460 575 3,0 2,6 1,5 1,2 4,2 3,7 2,1 1,6 4,2 3,7 2,1 1,7 3,0 2,8 1,6 1,3 3,2 2,6 1,8 1,5 4,6 4,0 2,3 1,9 4,2 3,7 2,5 2,1 4,6 4,0 2,3 1,9 4,2 3,7 2,5 2,1 GA 37 GA 45
Disyuntor del motor Disyuntor del motor Disyuntor del motor del ventilador Q15 (A) del ventilador Q15 (A) del ventilador Q15 (A)
12.4 Ajustes del rel de sobrecarga del motor

Ajustes del rel de sobrecarga
GA 30+ Frecuencia (Hz) IEC Voltaje (V) Estrellatringulo Rel de sobrecarga F21 (A) GA 37 Rel de sobrecarga F21 (A) GA 45 Rel de sobrecarga F21 (A)
2924 7085 21
179
GA 30+ Frecuencia (Hz) 50 50 50 50 60 60 60 60 UL/cUL 60 60 60 60 Voltaje (V) 200 230 400 500 200 230 380 460 Estrellatringulo 200 230 460 575 79 68 34 28 Rel de sobrecarga F21 (A) 75 71 41 33 75 68 42 34
GA 37 Rel de sobrecarga F21 (A) 100 87 50 40 95 88 53 44
GA 45 Rel de sobrecarga F21 (A) 123 107 62 49 117 107 63 53
95 88 44 35
117 107 53 43
Valores nominales mximos permitidos de fusibles

Tamao de cable (mm2) 1,5 10 25 35 50 70 95 120 Fusible mximo (A) 16 50 80 100 125 160 200 250
12.5 Interruptores del secador

Generalidades Los dispositivos de regulacin y seguridad estn ajustados de fbrica para obtener el mximo rendimiento del secador. No modifique el ajuste de ninguno de los dispositivos.
180
2924 7085 21
12.6 Condiciones de referencia y lmites

Presin (absoluta) de entrada de aire Presin (absoluta) de entrada de aire Temperatura de entrada de aire Temperatura de entrada de aire Humedad relativa Presin de trabajo bar psi C F % 1 14,5 20 68 0 Consulte la seccin Datos del compresor
En unidades refrigeradas por agua, tambin: Temperatura de entrada del agua de refrigeracin Temperatura de entrada del agua de refrigeracin C F 20 68
Lmites
Presin mxima de trabajo Presin mnima de trabajo Presin mnima de trabajo Temperatura de entrada mxima de aire Temperatura de entrada mxima de aire Temperatura ambiente mnima Temperatura ambiente mnima bar(e) psig C F C F Consulte la seccin Datos del compresor 4 58 46 115 0 32
En unidades refrigeradas por agua, tambin: Temperatura mxima de salida del agua de refrigeracin C Temperatura mxima de salida del agua de refrigeracin F Presin mxima de entrada del agua de refrigeracin Presin mxima de entrada del agua de refrigeracin bar(e) psig 50 122 5 72,5
12.7 Datos del compresor

Todos los datos que se especifican a continuacin son vlidos en condiciones de referencia, consulte la seccin Condiciones de referencia y lmites.
GA 30 +
2924 7085 21
181
7,5 bar 8 bar Frecuencia Presin mxima (de descarga), unidades sin secador Presin mxima (de descarga), unidades sin secador Hz bar(e) 50 7,5 50 8
10 bar 50 10
13 bar 50 13
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 60 7,4 60 9,1 60 10,8 60 12,5
psig
109
116
145
189
107
132
157
181
Presin mxima (de bar(e) descarga), unidades FullFeature Presin mxima (de psig descarga), unidades FullFeature Presin de trabajo de referencia, unidades sin secador Presin de trabajo de referencia, unidades sin secador bar(e)
7,25
7,75
9,75
12,75
7,15
8,85
10,55
12,25
105
112
141
185
104
128
153
178
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Presin de trabajo de bar(e) referencia, unidades FullFeature Presin de trabajo de psig referencia, unidades FullFeature Cada de presin sobre el bar(e) secador, unidades FullFeature Cada de presin sobre el psig secador, unidades FullFeature Punto de ajuste, vlvula termosttica Punto de ajuste, vlvula termosttica Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por aire sin secador Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por aire sin secador C F C
7,75
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
102
112
138
181
100
125
150
175
0,17
0,13
0,1
0,05
0,17
0,13
0,01
0,05
2,47
1,89
1,45
0,73
2,47
1,89
0,15
0,73
40 104 29
40 104 29
40 104 29
65 149 29
40 104 29
40 104 29
40 104 29
65 149 29
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
Temperatura del aire en C la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por agua sin secador
27
27
27
27
27
27
27
27
182
2924 7085 21
7,5 bar 8 bar Temperatura del aire en F la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por agua sin secador Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature C 80,6 80,6
10 bar 80,6
13 bar 80,6
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 80,6 80,6 80,6 80,6
25
25
25
25
25
25
25
25
77
77
77
77
77
77
77
77
Punto de roco a presin, C unidades Full-Feature Punto de roco a presin, F unidades Full-Feature Motor de accionamiento, SIEMENS Velocidad del eje del motor Potencia nominal del motor Potencia nominal del motor r/min kW CV
4 39,2 1LA5 207-2 3550 30 40 1,8
4 39,2 1LA5 207-2 3550 30 40 1,8
4 39,2 1LA5 207-2 3550 30 40 1,8
4 39,2 1LA5 207-2 3550 30 40 1,8
4 39,2 1LA5 207-2 3550 30 40 1,78
4 39,2 1LA5 207-2 3550 30 40 1,78
4 39,2 1LA5 207-2 3550 30 40 1,78
4 39,2 1LA5 207-2 3550 30 40 1,78
Consumo de energa del kW secador a plena carga, unidades Full-Feature Consumo de energa del CV secador a plena carga, unidades Full-Feature Consumo de energa del kW secador en descarga, unidades Full-Feature Consumo de energa del CV secador en descarga, unidades Full-Feature Tipo de refrigerante, unidades Full-Feature Cantidad de refrigerante, kg unidades Full-Feature Cantidad de refrigerante, lb unidades Full-Feature
2,4
2,4
2,4
2,4
2,39
2,39
2,39
2,39
1,6
1,6
1,6
1,6
1,5
1,5
1,5
1,5
2,15
2,15
2,15
2,15
2,01
2,01
2,01
2,01
R404a 0,78 1,72
R404a 0,78 1,72
R404a 0,78 1,72
R404a 0,78 1,72
R404a 0,78 1,72
R404a 0,78 1,72
R404a 0,78 1,72
R404a 0,78 1,72
2924 7085 21
183
7,5 bar 8 bar Consumo de agua de l/min refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua inferior a 35 C y un aumento de temperatura de 15 C), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua de cfm refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua inferior a 95 F y un aumento de temperatura de 27 F), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua de l/min refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua entre 35 y 40 C y un aumento de temperatura de 10 C), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua de cfm refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua entre 95 y 104 F y un aumento de temperatura de 18 F), unidades refrigeradas por agua Capacidad de aceite, l unidades refrigeradas por aire Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por USA aire Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por imp. aire Capacidad de aceite, l unidades refrigeradas por agua Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por USA agua Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por imp. agua 32 32
10 bar 32
13 bar 32
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 32 32 32 32
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
1,13
48
48
48
48
48
48
48
48
1,69
1,69
1,69
1,69
1,69
1,69
1,69
1,69
14,7
14,7
14,7
14,7
14,7
14,7
14,7
14,7
3,88
3,88
3,88
3,88
3,88
3,88
3,88
3,88
3,23
3,23
3,23
3,23
3,23
3,23
3,231
3,23
17,9
17,9
17,9
17,9
17,9
17,9
17,9
17,9
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
184
2924 7085 21
7,5 bar 8 bar Nivel de presin acstica, dB(A) Workplace y Workplace Full-Feature (segn ISO 2151 (2004)) 64 64
10 bar 64
13 bar 64
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 64 64 64 64
GA 37
7,5 bar 8 bar Frecuencia Presin mxima (de descarga), unidades sin secador Presin mxima (de descarga), unidades sin secador Hz bar(e) 50 7,5 50 8 10 bar 50 10 13 bar 50 13 100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 60 7,4 60 9,1 60 10,8 60 12,5
psig
109
116
145
189
107
132
157
181
7,25
7,75
9,75
12,75
7,15
8,85
10,55
12,25
105
112
141
185
104
128
153
178
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Presin de trabajo de bar(e) referencia, unidades FullFeature Presin de trabajo de psig referencia, unidades FullFeature Cada de presin sobre el bar(e) secador, unidades FullFeature Cada de presin sobre el psig secador, unidades FullFeature Punto de ajuste, vlvula termosttica Punto de ajuste, vlvula termosttica Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por aire sin secador C F C
7,75
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
102
112
138
181
100
125
150
175
0,2
0,16
0,11
0,05
0,21
0,13
0,09
0,06
2,9
2,32
1,6
0,73
3,05
1,89
1,31
0,87
40 104 29
40 104 29
40 104 29
65 149 29
40 104 29
40 104 29
40 104 29
65 149 29
2924 7085 21
185
7,5 bar 8 bar Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por aire sin secador F 84,2 84,2
10 bar 84,2
13 bar 84,2
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 84,2 84,2 84,2 84,2
Temperatura del aire en C la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por agua sin secador Temperatura del aire en F la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por agua sin secador Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature C
28
28
28
28
28
28
28
28
82,4
82,4
82,4
82,4
82,4
82,4
82,4
82,4
25
25
25
25
25
25
25
25
77
77
77
77
77
77
77
77
4 39,2 1LA5 209-2 2960 37 50 1,8
4 39,2 1LA5 209-2 2960 44,0 50 1,8
4 39,2 1LA5 209-2 2960 42,8 50 1,8
4 39,2 1LA5 209-2 2960 42,8 50 1,8
4 39,2 1LA5 209-2 3560 42,9 50 1,78
4 39,2 1LA5 209-2 3560 43,9 50 1,78
4 39,2 1LA5 209-2 3560 44,2 50 1,78
4 39,2 1LA5 209-2 3560 44,2 50 1,78
Consumo de energa del kW secador a plena carga, unidades Full-Feature Consumo de energa del CV secador a plena carga, unidades Full-Feature Consumo de energa del kW secador en descarga, unidades Full-Feature Consumo de energa del CV secador en descarga, unidades Full-Feature Tipo de refrigerante, unidades Full-Feature
2,41
2,41
2,41
2,41
2,39
2,39
2,39
2,39
1,6
1,6
1,6
1,6
1,5
1,5
1,5
1,5
2,15
2,15
2,15
2,15
2,01
2,01
2,01
2,01
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
R404a
186
2924 7085 21
7,5 bar 8 bar Cantidad de refrigerante, kg unidades Full-Feature Cantidad de refrigerante, lb unidades Full-Feature Consumo de agua de l/min refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua inferior a 35 C y un aumento de temperatura de 15 C), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua de cfm refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua inferior a 95 F y un aumento de temperatura de 27 F), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua de l/min refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua entre 35 y 40 C y un aumento de temperatura de 10 C), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua de cfm refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua entre 95 y 104 F y un aumento de temperatura de 18 F), unidades refrigeradas por agua Capacidad de aceite, l unidades refrigeradas por aire Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por USA aire Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por imp. aire Capacidad de aceite, l unidades refrigeradas por agua Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por USA agua 0,9 1,89 39 0,9 1,89 39
10 bar 0,9 1,89 39
13 bar 0,9 1,89 39
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 0,9 1,89 39 0,9 1,89 39 0,9 1,89 39 0,9 1,89 39
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
1,38
59
59
59
59
59
59
59
59
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
2,08
14,7
14,7
14,7
14,7
14,7
14,7
14,7
14,7
3,88
3,88
3,88
3,88
3,88
3,88
3,88
3,88
3,23
3,23
3,23
3,23
3,23
3,23
3,23
3,23
17,9
17,9
17,9
17,9
17,9
17,9
17,9
17,9
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
2924 7085 21
187
7,5 bar 8 bar Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por imp. agua Nivel de presin acstica, dB(A) Workplace y Workplace Full-Feature (segn ISO 2151 (2004)) 3,94 3,94
10 bar 3,94
13 bar 3,94
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 3,94 3,94 3,94 3,94
71
71
71
71
71
71
71
71
GA 45
7,5 bar 8 bar Frecuencia Presin mxima (de descarga), unidades sin secador Presin mxima (de descarga), unidades sin secador Hz bar(e) 50 7,5 50 8 10 bar 50 10 13 bar 50 13 100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 60 7,4 60 9,1 60 10,8 60 12,5
psig
109
116
145
189
107
132
157
181
7,25
7,75
9,75
12,75
7,15
8,85
10,55
12,25
105
112
141
185
104
128
153
178
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
psig
102
116
138
181
100
125
150
175
Presin de trabajo de bar(e) referencia, unidades FullFeature Presin de trabajo de psig referencia, unidades FullFeature Cada de presin sobre el bar(e) secador, unidades FullFeature Cada de presin sobre el psig secador, unidades FullFeature Punto de ajuste, vlvula termosttica Punto de ajuste, vlvula termosttica C F
7,75
9,5
12,5
6,9
8,6
10,3
12
102
112
138
181
100
125
150
175
0,2
0,16
0,14
0,1
0,22
0,17
0,13
0,1
2,9
2,32
2,03
1,45
3,19
3,19
1,89
1,45
40 104
40 104
40 104
65 149
40 104
40 104
40 104
65 149
188
2924 7085 21
7,5 bar 8 bar Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por aire sin secador Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por aire sin secador C 29 29
10 bar 29
13 bar 29
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 29 29 29 29
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
Temperatura del aire en C la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por agua sin secador Temperatura del aire en F la vlvula de salida (aprox.), unidades refrigeradas por agua sin secador Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature Temperatura del aire en la vlvula de salida (aprox.), unidades FullFeature C
29
29
29
29
29
29
29
29
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
84,2
25
25
25
25
25
25
25
25
77
77
77
77
77
77
77
77
4 39,2 1LA9 209-2 2965 45 60 1,9
4 39,2 1LA9 209-2 2965 45 60 1,9
4 39,2 1LA9 209-2 2965 45 60 1,9
4 39,2 1LA9 209-2 2965 45 60 1,9
4 39,2 1LA9 209-2 3565 45 60 2,3
4 39,2 1LA9 209-2 3565 45 60 2,3
4 39,2 1LA9 209-2 3565 45 60 2,3
4 39,2 1LA9 209-2 3565 45 60 2,3
Consumo de energa del kW secador a plena carga, unidades Full-Feature Consumo de energa del CV secador a plena carga, unidades Full-Feature Consumo de energa del kW secador en descarga, unidades Full-Feature
2,55
2,55
2,55
2,55
3,08
3,08
3,08
3,08
1,7
1,7
1,7
1,7
2,0
2,0
2,0
2,0
2924 7085 21
189
7,5 bar 8 bar Consumo de energa del CV secador en descarga, unidades Full-Feature Tipo de refrigerante, unidades Full-Feature Cantidad de refrigerante, kg unidades Full-Feature Cantidad de refrigerante, lb unidades Full-Feature Consumo de agua de l/min refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua inferior a 35 C y un aumento de temperatura de 15 C), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua de cfm refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua inferior a 95 F y un aumento de temperatura de 27 F), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua de l/min refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua entre 35 y 40 C y un aumento de temperatura de 10 C), unidades refrigeradas por agua Consumo de agua de cfm refrigeracin (con una temperatura de entrada del agua entre 95 y 104 F y un aumento de temperatura de 18 F), unidades refrigeradas por agua Capacidad de aceite, l unidades refrigeradas por aire Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por USA aire Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por imp. aire 2,28 2,28
10 bar 2,28
13 bar 2,28
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 2,68 2,68 2,68 2,68
R404a 1,0 2,2 47
R404a 1,0 2,2 47
R404a 1,0 2,2 47
R404a 1,0 2,2 47
R404a 1,0 2,2 47
R404a 1,0 2,2 47
R404a 1,0 2,2 47
R404a 1,0 2,2 47
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
1,66
70
70
70
70
70
70
70
70
2,46
2,46
2,46
2,46
2,46
2,46
2,46
2,46
15,7
15,7
15,7
15,7
15,7
15,7
15,7
15,7
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
4,15
3,45
3,45
3,45
3,45
3,45
3,45
3,45
3,45
190
2924 7085 21
7,5 bar 8 bar Capacidad de aceite, l unidades refrigeradas por agua Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por USA agua Capacidad de aceite, Gal. unidades refrigeradas por imp. agua Nivel de presin acstica, dB(A) Workplace y Workplace Full-Feature (segn ISO 2151 (2004)) 17,9 17,9
10 bar 17,9
13 bar 17,9
100 psi 125 psi 150 psi 175 psi 17,9 17,9 17,9 17,9
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
4,73
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
3,94
73
73
73
73
73
73
73
73
12.8 Datos tcnicos del controlador Elektronikon

Generalidades
Parmetro Voltaje de alimentacin Tipo de proteccin Temperatura y condiciones ambientales Rango de temperatura Funcionamiento Almacenamiento Humedad permitida Emisin de ruido Inmunidad al ruido Montaje Valor 24 V CA /16 VA 50/60Hz (+40%/-30%) 24 V CC/0,7 A IP54 (parte delantera) IP21 (parte trasera) IEC60068-2
-10 C+60 C -30 C+70 C

Humedad relativa 90% Sin condensacin IEC61000-6-3 IEC61000-6-2 Puerta del armario
Salidas digitales
Parmetro Nmero de salidas Tipo Voltaje nominal CA Voltaje nominal CC Valor 6 (controlador Elektronikon - 1900 5200 00 . 1900 5200 09) 9 (controlador Elektronikon Grfico - 1900 5200 10 . 1900 5200 19) Rel (contactos libres de tensin) 250 V CA / 10 A mx. 30 V CC / 10 A mx.
2924 7085 21
191
Entradas digitales
Parmetro Nmero de entradas Valor 4 (controlador Elektronikon - 1900 5200 00 . 1900 5200 09) 10 (controlador Elektronikon Grfico - 1900 5200 10 . 1900 5200 19) Protegido de cortocircuito a tierra Sin aislamiento
Suministrado por el controlador 24 V CC Proteccin del suministro Proteccin de entrada
Entradas analgicas
Parmetro Entradas de presin Entradas de temperatura Valor 1 (controlador Elektronikon - 1900 5200 00 . 1900 5200 09) 2 (controlador Elektronikon Grfico - 1900 5200 10 . 1900 5200 19) 3 (controlador Elektronikon - 1900 5200 00 . 1900 5200 09) 5 (controlador Elektronikon Grfico - 1900 5200 10 . 1900 5200 19)
192
2924 7085 21
13
Instrucciones de uso
Depsito separador de aceite

Este depsito puede contener aire presurizado; tenga en cuenta el peligro potencial que esto supone si no lo utiliza correctamente. Este depsito se usar nicamente como depsito separador de aire comprimido/aceite y funcionar dentro de los lmites especificados en la placa de datos. No se debe modificar este depsito con procedimiento mecnico alguno, ya sea soldando, taladrando o cualquier otro mtodo, sin autorizacin escrita del fabricante. La presin y temperatura de este depsito deben estar claramente indicadas. La vlvula de seguridad debe corresponder a picos transitorios de presin de 1,1 veces la presin de trabajo mxima admisible. Debe garantizar que la presin no sobrepase permanentemente la presin de trabajo mxima admisible del depsito. Utilice slo el aceite especificado por el fabricante. Deben utilizarse los pernos originales despus de abrir la unidad para realizar una inspeccin. Hay que tener en cuenta el par de apriete mximo: para pernos M12, 73 Nm (53,8 lbf.ft), para pernos M16, 185 Nm (136,4 lbf.ft).
2924 7085 21
193
14
Directrices para inspeccin

En la Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante se indican o se hace referencia a las normas armonizadas y otras normas que se han utilizado para el diseo. La Declaracin de conformidad / Declaracin del fabricante forma parte de la documentacin que se suministra con este compresor. Los requisitos legales locales y la utilizacin fuera de los lmites y condiciones especificados por el fabricante podran hacer necesarios otros perodos de inspeccin diferentes de los mencionados a continuacin.
Directrices
194
2924 7085 21
15
Directivas sobre equipos de presin

La tabla siguiente contiene la informacin necesaria para la inspeccin de todos los equipos de presin de categora II y superior, conforme a la Directiva para equipos de presin 97/23/CE y todos los equipos de presin conforme a la Directiva 87/404/CE sobre depsitos de presin simples.
Tipo de compresor GA 30+ a GA 45 Componente Descripcin Volumen Presin de diseo 15 bar(e) Temperatura de Clase diseo mnima y PED mxima -10 C/ 120 C II IV IV IV IV
Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE
1622 4899 99 0832 1000 78 0832 1000 79 0830 1008 39 0830 1008 40
Depsito Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad
32,4 l -
Tipo de compresor
Componente
Descripcin
Nmero de ciclos (1) 2 x 106 -
Grosor de pared mnimo 8 mm -
Frecuencia de inspeccin ocular (2) 10 aos -
Frecuencia de inspeccin hidrosttica (2) 10 aos -
GA 30+ a GA 45 1622 4899 99 0832 1000 78 0832 1000 79 0830 1008 39 0830 1008 40
Depsito Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad Vlvula de seguridad
Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED) para equipos con una categora inferior a la Categora II. (1) El nmero de ciclos se refiere al nmero de ciclos desde 0 bar(e) hasta la presin mxima. (2) Otras tcnicas de inspeccin como ultrasonidos o rayos X son equivalentes a la prueba hidrosttica para este equipo.
2924 7085 21
195
16
Declaracin de conformidad
Ejemplo tpico de documento de Declaracin de conformidad
(1): Direccin de contacto: Atlas Copco Airpower n.v. P.O. Box 100 B-2610 Wilrijk (Amberes) Blgica
196
2924 7085 21
Para ser su primera opcin y eleccin (First in Mind-First in Choice) en todas sus necesidades de aire comprimido, Atlas Copco le ofrece productos y servicios que le ayudarn a mejorar la eficiencia y rentabilidad de su negocio. Atlas Copco nunca deja de buscar nuevas formas de innovacin, pensando en la fiabilidad y eficiencia que necesitamos. Trabajando siempre con usted, nos comprometemos a proporcionarle la solucin de aire de calidad personalizada que sea el motor impulsor de su negocio.
www.atlascopco.com
No. 2924 7085 21 / 2010 - 04 - Printed in Belgium

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Atlas Copco Oil-injected rotary screw compressors

Atlas Copco Oil-injected rotary screw compressors

2010 - 04 N 2924 7085 21

Controlador Elektronikon Grfico............................................................................74

Separador de aceite/condensado OSD (opcional)..................................................121

Recuperacin de energa (opcional).........................................................................126

7.2 7.3 7.4 7.5

Ajustes y procedimientos de servicio......................................................................165

Normas de seguridad Iconos de seguridad

Precauciones generales de seguridad

Precauciones de seguridad durante la instalacin

Normas de seguridad durante el funcionamiento

Precauciones de seguridad durante el mantenimiento o las reparaciones

Descripcin general Introduccin

Vista delantera, GA 30+ a GA 45

Vista trasera, GA 30+ a GA 45

Referencia AV Ca Co CV/Vs E ER FN M1 S3 UA Da (Dm)

Vista delantera, GA 30+ a GA 45 Full Feature

Vista trasera, GA 30+ a GA 45 Full Feature

Refrigeradores en compresores refrigerados por agua

Refrigerador de aire y refrigerador de aceite enfriados por agua

Nombre Refrigerador de aire Refrigerador de aceite

Diagrama de flujo, GA Workplace

Diagrama de flujo, GA Workplace Full-Feature

Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por aire

Sistema de refrigeracin, compresores refrigerados por agua

Purgadores de condensado, ejemplo tpico

Purgadores de condensado electrnicos, ejemplo tpico

Sistema de regulacin (en carga)

Componentes elctricos El sistema elctrico consta de los siguientes componentes:

Armario elctrico en GA 30+ a GA 45

Referencia F1/2/3 F4/5/6 F7/F8/F9 F21 Q15 K11 K21

Referencia K22 K23 T1 1X0 X103/X108 PE

Diagrama de servicio de GA 30+ a GA 45 (tpico)

Texto del plano

Referencias (tpicas) utilizadas en el diagrama elctrico del compresor:

Referencia TT01 TT11 TT51 TT52 TT53/54 TT90 Y1

Controlador Elektronikon Regulador Elektronikon

Panel de control del Elektronikon con display estndar

Designacin Display Smbolo de funcionamiento automtico

Funcin Muestra los iconos y las condiciones de funcionamiento.

Designacin Smbolo de servicio LED, servicio Botn de arranque

Botn de parada Teclas de desplazamiento Tecla Enter Tecla Escape

Iconos usados en el display

Modo de control de la mquina

Arranque / parada remotos

Rearranque automtico despus de un fallo del suministro elctrico Temporizador

La funcin "Rearranque automtico despus de un fallo de suministro elctrico" est activa

Funciones de proteccin activas

Descripcin Servicio necesario

Unidad de presin (megapascal)

Unidad de presin (libras por pulgada cuadrada)

Unidad de presin (bar)

Unidad de temperatura Horas (mostradas siempre junto con los segundos)

Temperatura de salida del elemento.

Ahorro de energa (secador)

Descripcin Temperatura ambiente

Temperatura de punto de roco

Aviso de parada por alarma

La pantalla indica que la temperatura en la salida del elemento es 122 C

Pantalla principal con el aviso de temperatura del punto de roco

Pantalla de aviso, temperatura de punto de roco

Parada por alarma

Pantalla de parada por alarma, temperatura de salida de elemento