JORNADAS DE ACTUALIZACION TECNICA

CONSTRUCCION DE BASES DE SUELO CEMENTO
Ing. EDUARDO A. MARCOLINI

DIRECCION NACIONAL DE VIALIDAD
Jujuy, 20 y 21 de marzo de 2012

SUELO CEMENTO - DEFINICIONES
Mezcla intima de :
DISEÑO DE MEZCLAS DE SUELO CEMENTO Condiciones a cumplimentar: • Resistencia a compresión a 7 días > mínimo requerido (usualmente 21 - 40 kg/cm2) • Durabilidad por Humedecimiento y Secado ( 12 ciclos ) • Durabilidad por Congelamiento y Deshielo ( 12 ciclos )
Resist (kg/cm2)

→ (natural / mezcla artificial) → (% mínimo s/especificaciones) → (p_compactacion e hidratación)

% pérdida < especificado
Hum. y secado Cong. y deshielo Especific.

% cemento vs Resistencia a compresión
70 60 50 40 30 20 10 0 4 5 6 7 8 9 10 < 5 % cem ento
2 0 4

% cemento vs durabilidad
perdida en %
12 10 8 6 4 5,2 % cem ento

5

6

7

8

9

10

cem ento en %

cemento en %

Ejemplo: mínimo % cemento requerido = 5,2 % → Nueva Resistencia de referencia = 32 kg/cm2 CONTROL INDIRECTO DE DURABILIDAD

INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO

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control de espesores Compactación apropiada en el camino Obtención de las densidades predeterminadas.SUELO CEMENTO . con uniformidad en todo el espesor Curado adecuado de la capa terminada Mantenimiento de las condiciones humedad durante tiempo mínimo necesario.CONSTRUCCION PREMISAS A CONSIDERAR. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 2 . granulometrías y pulverizado apropiado. PARA GARANTIZAR LA CALIDAD REQUERIDA EN BASES CEMENTADAS : Contenidos de cemento y humedad adecuados Determinados previamente en Laboratorio. dentro del plazo de manejabilidad de la mezcla. para garantizar la correcta hidratación del cemento y por consiguiente las resistencias potenciales de la mezcla proyectada. homogeneidad de mezcla. para alcanzar las características de Resistencia y Durabilidad especificadas Selección de metodologías y equipamientos que permitan reproducir en obra las condiciones de Laboratorio – Incremento contenido mínimo cemento para compensar diferencias de escala y controles Mezclado eficiente y uniforme de materiales intervinientes Correcta dosificación de los materiales.

METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS MEZCLA EN EL CAMINO MEZCLA EN PLANTA INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 3 .

Complementar con: → Adecuada dosificación y distribución de materiales componentes → Estricto control de espesores de tratamiento PLANTAS MEZCLADORAS CENTRALES: ↑ Mayor control en la dosificación de los materiales ↑ Mas uniformidad de las mezclas Complementar con: → Distancias y equipos de transporte adecuados → Metodologías de distribución en cancha apropiadas INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 4 .METODOLOGIAS CONSTRUCTIVAS MEZCLA EN EL CAMINO MEZCLA EN PLANTA EQUIPOS RECICLADORES (RECLAIMER) : ↑ Alta eficiencia de pulverización y mezclado ↑ Elevadas producciones acordes con las T.R.A.

topografía y corte con precisión espesor final de la capa INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 5 .MEZCLADO EN EL CAMINO Preparación previa de la cancha: Carga de suelo . extendido y perfilado del material .

MEZCLADO EN EL CAMINO Preparación previa de la cancha: Eventualmente: en suelos cohesivos Pulverizado previo y/o premezclado dos o mas suelos Ajustes en la humedad Suelos muy húmedos 2 / 3 % debajo de Hóptima Suelos muy secos humedecimiento previo para cubrir déficit de equipos INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 6 .

Carga y extendido con medios idóneos que garanticen una dosificación uniforme . Corrección de suelos con arenas .MEZCLADO EN EL CAMINO Preparación previa de la cancha: . Opcional: premezclado previo a la ejecución de la base cementada INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 7 .

Es importante que posean algún mecanismo o dispositivo que permita ser calibrado (apertura. es lo mas usual . Delimitar claramente el ancho del tratamiento . Repetibilidad en la dotación descargada .MEZCLADO EN EL CAMINO Distribución del cemento: . velocidad. Dispositivos de distribución adecuados . etc) . En algunos casos puede resultar conveniente formar un caballete de suelo para contener el cemento descargado . Canchas de prueba para ajustar estos parámetros control de la cantidad de cemento descargada efectiva INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 8 . Descarga de cemento a granel sobre la cancha precortada.

Exige máxima precisión en el precorte de la cancha INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 9 . Descarga de flujo controlado . Permite regular una abertura de descarga y velocidad del camión .MEZCLADO EN EL CAMINO Distribución del cemento: . Descarga de un espesor predeterminado de cemento .

dependen en gran medida de la voluntad del operador INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 10 .MEZCLADO EN EL CAMINO Distribución del cemento: Descarga de una cantidad predeterminada (capacidad acopio) en una longitud y ancho definido: → distribución azarosa: . falta de uniformidad .

Verificar calidad de pulverizado regular apertura de compuerta. velocidad del equipo INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 11 . Control de humedad de la mezcla detrás del paso del reciclador .MEZCLADO EN EL CAMINO Mezclado en cancha: . Incorporación y mezclado de la humedad en el tambor del equipo . Con equipos recicladores – reclamadores (reclaimer) .

En fajas longitudinales acordes al ancho del tambor mezclador . Solapes 10 / 20 cm que eviten sectores sin tratar .MEZCLADO EN EL CAMINO Mezclado en cancha: . Evitar sobrehumedecimiento → fajas de igual ancho efectivo – incorporar agua sólo en una de las pasadas del equipo en el solape INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 12 .

Iniciar mezcla en una faja de borde .MEZCLADO EN EL CAMINO . El equipo “copia” la cancha . Precaución: cuando se hace un premezclado en seco – superficie de apoyo distorsionada INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 13 . Cemento distribuido en todo el ancho de la cancha . Se calibra la profundidad de penetración del tambor . Nunca comenzar el mezclado de una faja si no se completó la descarga de cemento en la franja lateral CONTROL DE ESPESOR DE RECICLADO .

Asegurar provisión de cemento de flujo uniforme (fluidificadores) .MEZCLADO EN PLANTA CENTRAL → PERMITE UN BUEN CONTROL SOBRE LA DOSIFICACION DE LOS MATERIALES → PRECAUCIONES EN EL TRANSPORTE Y DISTRIBUCION DE LA MEZCLA . Control visual permanente INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 14 . Calibración inicial y control periódico de la planta (en general dosifican por volumen) .

MEZCLADO EN PLANTA CENTRAL Preparación de suelos: * Pulverizado previo de suelos finos * Acopio en cantidades suficientes de granulometría adecuada y humedad controlada Recomendable: colocación de cribas o zarandas para limitar tamaño máximo en tolvas de carga INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 15 .

Limitar tiempos de viaje (plazo de manejabilidad) Distribución: . En dos o mas fajas de ancho.MEZCLADO EN PLANTA CENTRAL Transporte y distribución en cancha: En el transporte: . limitar longitud para evitar demoras entre franjas adyacentes INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 16 . Con equipos distribuidores adecuados o pavimentadoras . Limitar perdidas de humedad por evaporación (cobertura) .

ondulaciones. Efectuar ajustes necesarios en los procesos constructivos INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 17 . huellas o baches durante las operaciones de compactación . Verificar condiciones de la mezcla: ↘ HUMEDAD ↘ GRANULOMETRIA . Mantener el mas alto contenido de humedad que permita la consolidación y terminación sin que se observen fisuramiento superficial. Granulometría adecuada: 100 % pasa tamiz # 25 mm (1“) 80 % pasa tamiz # 4.COMPACTACION Previo al inicio de compactación: .8 mm (Nº 4) (excluidas partículas de grava) .

COMPACTACION Equipos de Compactación: . Densificación con equipos adecuados para el tipo de suelo Chequear en canchas de prueba INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 18 .

Los trabajos de densificación sólo concluyen cuando termina el último equipo de compactación afectado a las tareas (usualmente rodillo neumático) . Evitar demoras en el inicio de la compactación (detrás del reciclador o equipo distribuidor) . Completar los trabajos dentro del plazo de manejabilidad (máximo 2 horas en general) .COMPACTACION Inicio de la Compactación: . Importantes pérdidas de resistencia por retardos en la compactación INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 19 .

Compactadores de superficie lisa (aplanadoras.COMPACTACION . rodillos metálicos o neumáticos) facilitan el mantenimiento de la humedad durante el proceso y permiten una mejora en la terminación superficial INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 20 . Cualquiera sea el / los equipos de compactación mantener las condiciones de humedad de la mezcla.mantener buena adherencia de la capa superficial (material “suelto”) . etc) .asegurar buena penetración de los tacos del tambor del compactador . manipuleo. con riegos ligeros de agua (perdidas por evaporación. Precauciones especiales con el uso de patas de cabra: .

mantener la humedad de trabajo durante todo el proceso . baches.completar todos los trabajos dentro de los plazos recomendados . se obtiene una buena terminación de las capas cementadas.eliminar planos de compactación / laminaciones formados por los propios equipos (patas de cabra. Se debe obtener una superficie lisa. “sellando” la superficie con rodillo neumático . etc INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 21 . delaminaciones. motoniveladoras. libre de grietas.SELLADO FINAL . desprendimientos. Son condiciones esenciales: . etc) . densa y húmeda. Cualquiera sea el equipamiento de compactación.

Corte final a cotas de proyecto de la base . Máxima precisión .CORTE Y PERFILADO FINAL Con Motoniveladoras o Trimmer . Descarte del material producto del perfilado INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 22 .

CORTE Y PERFILADO FINAL . no es aconsejable desde ningún punto de vista: . Recomendable: completar todas las tareas. pérdida de resistencia y desgaste superficial acelerado .disminución rendimientos y desgastes de los equipos de corte . operando en fajas. La práctica de efectuar corte y perfilado final a la jornada siguiente. hasta el curado de la capa cementada. permiten acelerar los tiempos de construcción de bases cementadas . con controles de nivel independientes.poca confiabilidad en mantenimiento de humedad de la capa → desecación. dentro del plazo de manejabilidad Los equipos actuales. En general está asociada a una sobrevaloración de la capacidad de producción de los equipos → canchas mas cortas INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 23 .

Riego de curado: en general con materiales bituminosos (emulsiones). con el fin de evitar penetración del material asfáltico (no se debe imprimar sobre charcos o agua superficial) INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 24 .Enérgico barrido y soplado para eliminar material suelto o débilmente adherido .Riego de agua para saturar los poros de la base cementada. ganancia de resistencia y una superficie durable y de buena calidad Previo al riego asfáltico: . están destinados a mantener la humedad de la capa cementada. a fin de garantizar la correcta hidratación del cemento.CURADO DEL SUELO CEMENTO .

CURADO DEL SUELO CEMENTO Curado sobre material suelto y seco Curado en condiciones apropiadas de humedad 25 INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .

provisión y dosificación de materiales componentes .esquema de seguimiento y control de calidad que asegure los mejores resultados # Respetar plazos de manejabilidad y mantener las condiciones de humedad # Efectuar el curado dentro de los plazos tolerables INDEPENDIENTEMENTE DE LA METODOLOGIA CONSTRUCTIVA UTILIZADA. INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO 26 . DE ALTA DENSIDAD Y RESISTENCIA. A SU SUPERFICIE. UN SUELO CEMENTO CON LA DENSIDAD Y RESISTENCIA REQUERIDAS NO ALCANZA SI ESTAS CARACTERISTICAS NO SE CUMPLEN EN TODO EL ESPESOR.CONCLUSIONES FINALES # Utilizar contenidos de cemento conservadores.selección de equipos apropiados . a fin de compensar las sustanciales diferencias entre las condiciones de obra y de laboratorio # Adoptar una logística de obra adecuada. INCLUYENDO DE MANERA FUNDAMENTAL. ES RELEVANTE OBTENER UNA SUPERFICIE DE TRATAMIENTO LISA. atendiendo aspectos relacionados con: .

org.ar INSTITUTO DEL CEMENTO PORTLAND ARGENTINO .MUCHAS GRACIAS !!!! emarcolini@icpa.ar www.icpa.com.