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Metodos Simplificados Para Calcular Los Rendimientos de Generadores de Vapor

Metodos Simplificados Para Calcular Los Rendimientos de Generadores de Vapor

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Métodos simplificados para calcular los Rendimientos de Generadores de Vapor. Autores: Ing. Leonardo Hernández González; * Ing.

Jaime R. Flores Falcón. * Ing. Jesús López Chiong. * Dr. Roberto Vizcón Toledo; CECYEN, Universidad de Matanzas, Cuba. * Maestrante de Termoenergética Industrial de La Universidad Veracruzana, campus de Coatzacoalcos, México.

Resumen: Se describe la metódica general para determinar el rendimiento de generadores de vapor que queman combustibles orgánicos de cualquier tipo y se exponen métodos teórico empíricos aplicados para la combustión de gases, desechos orgánicos y petróleo. Se proponen finalmente métodos simplificados para diagnosticar la eficiencia de operación de los generadores de vapor objeto de estudio.

Desarrollo. Los generadores de vapor (Fig. 1) son instalaciones transformadoras de la energía donde se quema más del 50 % del combustible orgánico utilizado internacionalmente, siendo capaces de convertir entre el (60 – 94) % de la energía química almacenada por el combustible en calor o energía térmica utilizable. Por otra parte hasta hoy son sistemas termodinámicos que degradan notablemente la energía (1), pues destruyen la exergía entre un (40 – 60) % debido a las irreversibilidades termodinámicas durante su funcionamiento.

{ SHAPE \* MERGEFORMAT }{ SHAPE \* MERGEFORMAT } Fig. 1: Generadores de vapor (pirotubular-1 y acuotubular-2)... 1

(obtenida por servicios gratuitos de Internet) Los generadores de vapor (GV) o calderas entonces provocan un impacto ambiental considerable debido a: · · · · . Pérdidas de calor al medio Destrucción de la exergía Emisión de contaminantes Incremento del efecto invernadero etc.

El impacto ambiental antes mencionado tiene formas de ser controlado por: ¾ En primer lugar mediante una explotación eficiente del generador de vapor y también a través de: ¾ Diseños más acordes a los principios de las Tecnologías de Máximo Potencial. (MTP). El Balance térmico del G.V. Al aplicar la 1ra. Ley de la termodinámica al G.V. como un sistema termodinámico abierto que no intercambia trabajo con los alrededores y no varían su energía cinética y potencial, se expresa que: Qdisp = Qútil + Qpérd ; kJ/kg comb ó kW Qdisp: la energía aportada por el combustible orgánico preparado que se quema en el horno. Qútil: la energía transferida al agua que se convierte en vapor de alta presión y temperatura Qpérd: la energía que se escapa por diferentes vías y no es aprovechada. Donde los calores antes descritos se expresan referidos ya sea a la unidad de masa de combustible consumida o a la unidad de tiempo durante el funcionamiento del GV. Calor disponible. Calor útil. Pérdidas de calor.

Donde: . cenizas calientes (q6) extraídas del horno (para carbones). La Eficiencia del GV y el error en su determinación. sobrecalentado. El calor útil (Qútil) se refiere a la energía absorbida por la sustancia de trabajo termodinámica (agua.∑ qperd.in Eficiencia neta Método directo de calcular la ηb del generador de vapor. método directo método indirecto directo e La eficiencia neta (ηn) toma en cuenta los gastos internos de energía (q. etc. y otros que se aporten a la entrada (input) de calor del generador de vapor. calentamiento sensible.in) de equipos auxiliares del GV tales como ventiladores.(ivs-iaa) + Dv.(ivs – iaa) + Dp.(ip-iaa) + Drec.(isr-ier)] . recalentado.Las expresiones de cálculo de la ecuación de balance térmico son diversas y difieren de una instalación de caldera a otra. La eficiencia bruta (ηb ) se puede calcular (2) por los métodos indirecto. No obstante en general se agrupan de la forma siguiente: El calor disponible (Qdis) considera: el calor específico de combustión (valor calórico bajo del combustible). vapor recalentado) hasta convertirse en vapor de diferentes calidades (saturado. kW. motores de accionamiento. ηb = 1 . ηn = ηb . etc. estos son: ηb = Qútil / Qdisp.) Las pérdidas de calor (Qpérd) agrupan las relativas a: gases calientes (q2) que salen de la caldera. superficies calientes (q5) en contacto con el medio.∑ q. incombustión [química (q3) y mecánica (q4)]. kJ/kg-c. etc. Qútil = 1/B*[Dsob.

. Donde: αgs= αh + α∆inf q3=[(QCO + QH2 + QCH4).(31200)*100/ (B.. Q6= Gres. Donde: Gcnoq es el flujo de hollín o carbono no quemado en kg/s. kW. Calor del fluido auxiliar para atomizar (Qatom).Dvnom/D ver nomogramas de libros AR y LP. por superficies exteriores calientes (q5). Q5= q5nom. vapor saturado.Qdisp) . incombustión química (q3) y mecánica (q4). Donde: estas se calculan con los % de composición de estos gases y su entalpías de combustión. %. Donde: pérdidas de calor por: gases calientes de salida (q2). i.) son los flujos (kg/s) y entalpías (kJ/kg) de vapor sobrecalentado. Calor tomado del precalentador de aire exterior al GV Q4=Gcnoq. y por cenizas calientes extraídas (q6)... Qperd =q2 + q3 + q4 + q5 + q6.Vgs. kJ/kg-c. Q2=[(Igs-αgs.. (Qprecar).(100-q4]/Qdisp . purga o extracción continua..(D. Método indirecto de calcular la ηb del generador de vapor.Icen. Donde: valor calórico bajo del combustible (VCB). agua de alimentar y de combustible. (100-q4) ]/Qdisp si Tcen >= 600 oC. calentamiento sensible del combustible antes del quemador (Qsens). vapor reclaentado. vapor recalentado.Iaf) (100-q4) ]/Qdisp . Qdisp = VCB + Qsens + Qatom + Qprecar .

kJ/kg Del gráfico anterior se hacen los siguientes comentarios: ¾ Es imposible que el rendimiento del GV supere el 100% ¾ Son tecnológicamente superiores al 96 %. Todos tienen un límite superior que sólo es posible alcanzarlo utilizando las Tecnologías de máximo potencial energético para los GV. inalcanzables valores del rendimiento ηb % El rango de valores para ηb está entre 80 y 94 %.La ley de variación aproximada (1) que relaciona el balance térmico del GV se aprecia continuación en la fig. { SHAPE \* MERGEFORMAT } Fig.2. experiencia y disciplina tecnológica. etc. recuperadoras de calor. Estas son: *Magnetizadores (tratamiento de agua) *Emulsores (petróleos muy densos y el crudo cubano) *precalentadores de aire *atomizadores de bajo Nox y alta eficiencia. Variaciones relativas de Qp. dependiendo del tipo de GV. supercríticas. Qu y Qd. *lecho fluidizado. gasificación. El método directo de calcular el rendimiento del GV no permite conocer las reservas existentes para mejorar el rendimiento de la caldera y ofrece un . 2. *turbulizadores en conductos de gases. *Períodos de limpiezas por el lado de gases optimizado técnico económicamente. ¾ El rendimiento del GV (ηb) es mayor cuando las pérdidas de calor disminuyen y cuando el operador tiene conocimientos.

Los errores admisibles para la determinación experimental de la eficiencia están entre 0.1) % q4-------------(0.elevado error de medición producto de las mediciones de los flujos.02*Qútil Temperatura de los gases de salida del GV Contenido de CO2 en los gases de salida Contenido de CO en los gases de salida Combustible no quemado Exceso de aire en los gases de salida Purga del GV Temperatura exterior de superf.02-1.5 %. 5. El método indirecto hace posible conocer los parámetros de explotación que inciden en el rendimiento del tipo (características constructivas) de GV.0-0. Del GV q5----------------------(45-60) oC En el rendimiento de operación juegan un rol importante los valores de operación para la composición volumétrica de los gases productos de la combustión. % Donde: ∆qi/qi . 4.6) % q2. 6.0-0. 3.5. 2. No obstante se recomienda en calderas de pequeñas capacidades de generación. cuya ecuación general de cálculo es: ∆ηb = ηb . en la determinación de cada una de las pérdidas de calor. q3 y q4—(1. Valores recomendados q2-------------(110-210) oC q2 y q3-------(12-18) % q3-------------(0. es el error relativo. 7. en tal sentido se señalan los siguientes: Parámetro de Explotación 1.[{Σ(∆qi/qi)2}]0. al respecto se encuentran en la literatura especializada recomendaciones como las siguientes: . expresado adimensionalmente.5 hasta 2.2) Qp < 0. Se consideran menores los errores cometidos por el método indirecto.

¾ Método de Iram del IAP. ¾ Método de GVPiroTub de UMCC. capacidades de trabajo o tipos de instalaciones se obtienen resultados comparables y útiles por cada uno de ellos. siendo mejores los que proponen los autores para sus condiciones de utilización. ¾ Métodos de manuales españoles de ahorro de energía. Al realizar corridas de estos programas para determinadas condiciones de explotación. dichos resultados forman parte de herramientas de cálculo de diferentes tesis de la Maestría Internacional de Termoenergética . ¾ Método de Pekker-Ravich. se pueden utilizar y comparar sus Conclusiones: Los métodos antes descritos fueron utilizados según sus necesidades por los autores de esta ponencia para resolver problemas de cálculo de la eficiencia energética de sus instalaciones de trabajo. lo cual permitió realizar ajustes de operación que propiciaron mejoras en la utilización de los combustibles orgánicos empleados. ¾ Método de Hugot (Bagazo de caña). ¾ Industrial Boiler ( un y Horton). ¾ Método de Hicks (Industrial Enginnering Calculation).{ SHAPE \* MERGEFORMAT } Existen diferentes métodos para calcular el rendimiento del GV por vía indirecta. ¾ Método de Gunn y Horton. (Los métodos antes mencionados (3) están programados en TK Solver según el software metoefig. (Bagazo de caña). Ver en (4). combustibles utilizados.tk. de modo que resultados que se obtienen) ¾ Así como el FireCad Technology en Internet online. ¾ Método de las curvas de operación. ¾ Método de la ASME. es decir a partir de calcular las pérdidas de calor. algunos son: ¾ Método normativo de la Norma GOST Rusa. Ver Anexo 1.

V. año 2006.Industrial impartida por la Universidad de Matanzas de Cuba en el campus de Coatzacoalcos de la Universidad Veracruzana de México. año 2004. Roberto. Año 2006.aspx" }.firecad.mx. Cuba. software online. en ruso. { HYPERLINK "http://www.net/index. (2) Kuznetzov. 295 Pág. Programa de maestría de termoenergética Industrial. Energía. y otros. “Curso de de generadores de vapor Industriales”. Campus de Coatzacoalcos de la Universidad Veracruzana. . Bibliografía: (1) Vizcón. Software elaborado por la Universidad de Matanzas en TK Solver!. 1973. FireCad technology boiler calculations.coatza/" }. { HYPERLINK "http://www.tk. (3) (4) Metoefig. N. edit.uv. T. Cuba. “Método normativo de cálculo térmico de agregados del generador de vapor”..

SEGUN EL HICKS (REFER. ADIABATICA DE LA COMBUSTION ***CALDERAS EN GENERAL*** REND. DE CALC. TA ess 4 L L L L EFICR 89.4 ***CALDERAS IGNEOTUBULARES*** RENDIMIENTO POR METODOS MANUAL ESPAA RENDIMIENTO DEL GVPiroTub EN . Variables.7 e % % % % RENDIMIENTO DEL IRAM-IAP RENDIM.5 EFIGH 89.7 EFIR EFI 91.9 83.6 % % EFINE 87. A VCS) RENNDIMIENTO DE GUNN Y HORTON Efic.4 EFIGH 84.3 % % % % L L EFIB EFIH 81. TABLA 1.9 91.1 M EFIHI 91.4 EFIAS 89. RAPIDOS (AUDEM) RENDIMIENTO DE GV DE LA ASME RENDIMIENTO DE PEKKERRAVICH ***EFICIENCIA POR EL METODO GOST RUSO*** LGu 1960. EXCEPTO BAGACERAS*** L L L L EFIRA 91. equivalente de Gunn y Horton refer. tipo dato variabl salida Unidad e oC descripción TEMP. PCI L L EFIIT 93.8 % % ***CALDERAS BAGACERAS*** RENDIMIENTO DE BARROSO (BAGAZO) RENDIMIENTO DE HUGOT (BAGAZO) ***CALDERAS.Anexo 1.

W ESTUDIO (UMCC) "METODO DE CECYEN" ***SOLO PARA CALDERAS BAGACERAS*** HUMEDAD DEL COMBUSTIBLE COMPOSICION VOLUMETRICA DE 13 CO2 % GAS CO2 COMPOSICION VOLUMETRICA DE 4 O2 % GAS O2 TEMPERATURA ENTRAD DEL 40 TC oC COMBUSTIBLE 12.765 % EN COMB.8 IAA kJ/kg VECES LA TAA) (4. PREV kg/cm2 16. CONTENIDO GRAV.84 % NITROGENO EN GASES MONOXIDO DE CARBONO SI ES > CO 5.16 % CERO .2 443. CONTENIDO GRAV. DE OXIGENO OP 43. DE 0 NP % NITROGENO EN COMB. CONTENIDO GRAV.49 % EN COMB.2 VECES LA TAA EN oC) PRESION VAPOR SOBREC.78 % EN COMB.468 % HIDROGENO EN COMB. CONTENIDO GRAV.2 DSC kg/s FLUJO DE VAPOR ENTREGADO ENTALPIA AGUA ALIMENTAR (4.5 WP % L . DE HP 6. CONTENIDO VOLUM. DE AZUFRE 0 SP % EN COMB. DE N2 77. DE CENIZAS AP 2. DE CARBONO CP 46.5 ENTREGADO S TEMPERATURA VAPOR 643 TSC K ENTREGADO PREV PRESION VAPOR SATURADO 17.5 kg/cm2 E ENTREGADO mg/kg HUMEDAD ABSOLUTA DEL AIRE 18 D aire ATMOSFERICO TEMPERATURA AIRE 158 TAC oC PRECALENTADO CONTENIDO GRAV. CONTENIDO GRAV.

VOLUMEN TOTAL DE GASES DE VG 5.196 3.font> .VOLUMEN TOTAL DEL VAPOR DE VTH2 .VOLUMEN TEORICO DE GASES VRO2 .048 .873 c TRIATOMICOS m3n/kg.08 .924 ALFA QD L 170.1577 TRIATOMICO 33465.49 c NITROGENO m3n/kgvolumen de gases secos VGS 4. SUP.-CONVEC.535 c LA COMBUST. kJ/kg 45 3186.8606 c DE AGUA FRACCION VOLUMETRICA DE RH2O . m3n/kg. EN GASES PERDIDA POR INCOMB.2310 kg/s QUEMADO m3n/kg.413 c 2796.2 11.3 kJ/kg .07 177 kJ/kg oC % % % % SI CO < 0 SE TOMA CO = 0 CARACTERISTICA DEL COMBUSTIBLE bagazo INFILTRACIONES DE AIRE EN LA CALDERA EXCESO DE AIRE MEDIO DEL HORNO EXCESO DE AIRE EN GASES ESCAPE CALOR DISPONIBLE DE CALDERA TEMPERATURA DE GASES DE SALIDA FRACCION DE RESIDUOS ARRAST. MECANICA PERDIDA POR GASES DE ESCAPE PERDIDA POR INCOMB.VOLUMEN TEORICO DE VTN2 3.15 D F . QUIMICA PERDIDA POR RADIAC.73 3.8 kJ/kg 7 m3n/kg4.67 c m3n/kg. CALOR UTIL ENTALPIA DE VAPOR SOBRECALENTADO VOLUMEN TEORICO DE AOIRE VTA PARA LA COMBUSTION IVS ENTALPIA DE VAPOR SATURADO FLUJO DE COMBUSTIBLE BC 2.VOLUMEN TEORICO DEL VAPOR VH2O .6 1.1555 VAPOR DE AGUA FRACCION VOLUMETRICA DE GAS RRO2 .851 c AGUA O m3n/kg.6 TGS 2 ARV Q4 Q2 Q3 Q5 QU ISC .CALIEN.

44 kJ/m3 IAC QT CCO2 4 CAIR4 CN24 CH2O 4 VGT CG VCBB 853.17 % % TEMPERAT. COMBUSTION POR HUGOT.RAP.TGSM 213.3 68 2906.4 4 5. COMBUSTION SEGUN MENDELEIEV "METODO DE HUGOT" ***SOLO PARA CALDERAS BAGACERAS*** VCBH COR MV 17997. CALOR POR CO. DE COMBUST. CALOR ESPECIFICO MEDIO DE LOS GASES CALOR ESPEC.69 oC CAIR3 209. 17 4752.58 PINQ 2. kJ/kg 62 18.709 kJ/kg-c kJ/m3 kJ/m3 kJ/m3 kJ/m3 m3n/kgc kJ/m3n. kJ/kg 18 CALOR ESPECIF. GASES DE LA COMBUSTION DEL CARBONO CALOR UTIL ESPECIFICO SEGUN HUGOT "METODO DE CALCULOS RAPIDOS (AUDEM)" ***PARA CALDERAS EN GENERAL*** TGSB 199. CALOR CON GAS SALIDA POR CAL. CAPACIDAD CALORIFICA DEL AIRE A TAC ENTALPIA DEL AIRE CALIENTE AL HORNO CALOR TOTAL LIBERADO EN EL.95 oC PGAS 6.164 % 15073.2104 4 1. DE GASES DE SALIDA POR CECYEN PERD.68 kJ/kg-c 18542. kJ/kg-c 62 TEMPERATURA DE GASES SALIDA RECOMEND.1 69 2932.H2 Y HOLLIN .3 15 3846. oC 17683. PERD.HORNO CAPACIDAD CALORIFICA DEL RO2 A TA CAPACIDAD CALORIFICA DEL AIRE A TA CAPACIDAD CALORIFICA DEL N2 A TA CAPACIDAD CALORIFICA DEL H2O A TA VOLUMEN TEORICO DE LOS PROD.

85 PARA BAGAZO DE CAA TEMPERATURA DEL AIRE 30 TAIR oC ATMOSFERICO PERDIDA DE CALOR POR INCOMB. 97 CONTENIDO GRAVIMETRICO 81 C % CARBONO EN PERTOLEO CONTENIDO GRAVIMETRICO 10. % CALIENTES .75 A 1 DMAX A=1.56 PARA PETROLEO K=0.8 SI IB=5-7 PCL=0. CONTINUA (PURGA) PERD.873 % DEL H2 . .85 K=0.PERD.49 PARA DIESEL K=0. PCO . CALOR POR SUPERF. PH2 .4 PCL SI ES PETROLEO O DIESEL PCL=O.2 Ap % CONT.2 SI IB=1-2 PCL=0.74 DMAX A=1.5 DMAX FLUJO MAXIMO DE VAPOR A 45 DMAX t/h ENTREGAR VALOR CALORICO INFERIOR DEL 38065.5 HASTA 0.22 SI DSC ES 0.8996 % DEL CO PERDIDA DE CALOR POR INCOMB. kJ/kg-c PCI PETROLEOCOMB.SOLIDO PCL=0. CALOR POR EXTRACC.49 ED K % . 0 N % Contenido de nitrogeno en petroleo PPUR .3 W % CONT.5 H % HIDROGENO EN PETROLEO CONTENIDO GRAVIMETRICO 1 O % OXIGENO EN PETROLEO CONTENIDO GRAVIMETRICO 7 S % AZUFRE EN PETROLEO .28 SI DSC ES 0.4 SI IB=3-4 PCL=0. CENIZAS EN PETROLEO. AGUA EN petroleo.9 SI IB=8-10 SI ES COMB.316 G PPAR 1.82 SI DSC ES <= 0.63 PARA TURBA K=0.5 VECES EL IB PORCIENTO DE EXTRACCION 1 P % CONTINUA 1 A A=1 SI DSC=DMAX A=1.

"METODO DE GUNN Y HORTON" ***PARA CALDERAS. MECAN. CALIENTES 40447.4344 % . CALOR INCOMBUSTION QUIMICA PERD. mecanica . EN RES. DEPOSIT PERD. de Gunn y Horton KHG1=63 PARA CARBON Y BAGAZO KHG=53 PARA PETROLEOS Y DIESEL 500 M1 kg rv/h flujo de residuos volantes en gases . .8378 % . de Gunn y Horton 53 KHG1 coefic.376 .0239 % % % % % % PERD. CALOR INCOMB. de combustion superior 53 KHG . KJ/kg-c calor espec. EXCEPTO COMB.4 A2 depositados 4200 Mf kg/h flujo de combustible en caldera Factor de conversion de Efic.4 AI contenido de carbono en res. CALOR INCOMB.7942 .5107 coefic. CALOR SUPERF.0689 % perdida de calor con gases calientes perdida de calor por incomb.volantes flujo de residuos depositados en 300 M2 kg rd/h conductos contenido de carbono en res. MECAN. de VCS FCgh 1.0399 . CALOR POR HUMEDAD EN GASES SALIDA PERD. quimica perdida de calor por incomb. EN RESID. GASES PERD.063 a PCI "METODO DE RAVICH" ***PARA CALDERAS EN GENERAL*** Q2R Q3R Q4R 6. BAGAZO*** L1 L2 L3 L4 L5 2. CALOR POR GASES ESCAPE CALIENTES PERD.52 6.8 L L6 VCS 5.

increm.4 RO2M 16.calor humedad del fuel perd.combust.calor humedad combust.8 para bagazo L=0.8257 .superior .3 TMAX 57 3684. de RO2MAX calculado por gases conten. perd.calor por incombust.0014 1.auxiliar de calculo de Q2R coef.81E-8 11.057 % AX1 CR DIFRO % 2MAX ALFAR 1.calor por superf.762 1.quimica perd.229 % 13 % % - 1 .1 PR 61 K font .max.998 > fuel C1 K1 K kJ/m3gs - .combustion calor espec.90 para petroleos coef. diferencia de RO2MAX medido y calcul. gas por exc. referido a VGSp correcc.calor por incombust.88 22424. coef.auxiliar de calculo de Q2R temperat.Q5R h RO2M AX RO2 0 .hidrogeno perd.comb.mecanica perd.23 % - perdida de calor por rad-conv al ext. de Ravich para K font> se escoge: 1 para bagazo 2 para petrol.9 CH4 L .072 - LH3 LH4 LH5 LH6 LH7 LH8 LH9 485.aire volumen de gas triatomico maximo volumen de gas triatomico medido volumen de gas metano en prod.7775 1960.112 .calor sensible gases calientes esc. VCSH 11 perd. coeficiente de combustible L=0.32 440.calor humedad del aire perd. de vol.calientes calor espec. BAGAZO*** 16.42 BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb BTU/lb 3. de aire gases salida por Ravich "metodo del HICKS" ***CALDERAS EXCEPTO COMB. exc..3 el gas y 4 el diesel conten.85 para gas L=.combust.carbono en residuos combust.52 BTU/lb 980.

en giros perd.calor por incombustion quimica perd.00002 air/m-c .a combustible masa agua en aire respecto masa fuel densidad del aire masa carbono en resid. calor totales calor util absorb.167 9091.166 1.8996 Phr Pcr Pgr .calor con gases calientes salida perd.2754 .calor por vapor de atomizar perd. en horno perd.1 08 7992.calor por residuos calientes horno perd. por vapor produc. flujo combustible quemado flujo combustible suministrado calor espec.0191 % % % % suma de perd.calor por residuos carb.00477 % .calor por humedad del aire perd.0398 % % % % % kcal/h kcal/h kg/s kg/s kcal/kgc m3n/kgc kcal/m3 n - 2. resp.masa fuel carbono no quemado en residuos "metodo del IRAM-IAP" ***CALDERAS EN GENERAL EXCEPTO BAGAZO*** SUMA 8. en gases perd.845 1310.7 05 1.084 R lb/p3 mC-r/mWC .919 Pco .2 0 0 Pe Pha Pat Psc Qt Qv qo qc Hi qAo dIa n 60 Tpc Igs .calor por superficies calientes suma perd.combustion inferior volumen teorico de aire entalpia de aire precalentado exceso de aire .183 5 18.m-gs/mc maWAIR .calor por residuos carb.927 PERD Pg 4. calor perd.386 masa de gases secos resp.0735 3 oC temperatura de aire precalentado kcal/mn entalpia de gases de salida 3.790 4 1.0008 c 40 Cnoq % WG 14.oC .4 66 10.calor por residuos carb.

-3 kJ/kg.E calor util del GV.783 Q5AS 6.calor por humedad del combust.62 si es carbon 0..50 si es gas de alto metano "METODO PARA GV IGNEOTUBULAR (UMCC) valor normal del rendimiento del GV tiempo de marcha recom. caract.2 Kt 20 Ktr % - Q2AS .0089 Q4AS 2. mecanica perd.calor por incomb. del combustible 0. quimica perd.calor por incombust.comb. en minutos tiempo de marcha real en minutos el metodo se aplica para GV que operen en condiciones de arranque y parada frecuentes y que no varie la demanda de vapor. pues para cada demanda de vapor se tendra un valor de Kt perd.73 L INPUT 18. quimica 4.% perd.59 si es fuel y 0.calor con gases calientes perd.6.calor en gases secos escape perd.24 Q2N Q3N BTU/h.calor por humedad (hidrog.pilas es 7.) perd.2 y para petroleo es 0 .00777 % .079 1 Cr % % % % % % % QUAS 31.de residuos depositados en horno "METODO DE MANUALES ESPANOLES" ***CALDERAS IGNEOTUBULARES*** coef.8 a - fracc.o variable entrada para calcular EFI GV C. calientes cont.3570 Q3AS .calor por incombust.116 Q6AS .0081 Q7AS 1.68 si es turba 0.calor por superf. perd.984 % .59 Kit - 91 EFIN 19.52 si es diesel 0. de carbono en residuos del horno para : capas es 3.

0021 % % % perd.2940 CONTENIDO DE CO EN GASES DE COp . CENIZAS CCEN 6 C CALIENTES /font> .02394 % H Q4NR . 1.0735 ALFAp combustion de petroleo 3 13.calor por incomb. QDISP kJ/kg 56 TCC oC calor con aire precalentado calor disponible del GV norma Rusa 130 temperatura calentamiento petroleo TEMP. m3n/kg_ CONTENIDO DE gases triatomicos VRO2p 1.560 p EN GASES DE PETROL.Q4N Q5N Q6N .o CC C QPRE 758.088 kcal/kg Q4NR .0449 p de petroleo m3n/kg_ VH2Op 1. mecanica perd. mecan.horno perd.o CALOR ESPEC. VTAp 10.calor por incomb.332 p m3n/kg_ VGp 11.4843 p m3n/kg_ VGSp 10.20589 kJ/kg.817 p exceso de aire en gases escape en 1. DE CENIZAS CALIENTES Tc oC DEL HORNO .4625 Op p de petroleo m3n/kg_ Volumen teorico de N2 en combust.0638 3.2 120 400 IAIR 95.volat.res. calor por superficies calientes perd.1979 % PETROL.0399 % V kJ/kg.6 . calor con cenizas calientes horno perd.183 p de petroleo VTH2 m3n/kg_ volumen teorico de H2O en combust.calor por incomb. VTN2p 8. m3n/kg_ volumen teorico de aire en combust. 1.res.59 kJ/kg CAR 38980. mecan.197 CORp 9 temperatura de calentamiento TCp oC petroleo .

1351+1.1868*((WP/100+0.145035-0.0333*OP VRO2=1.15) IVS=2762.92/DSC if fuel=1 THEN EFIB=100-Q2-Q3-Q4-Q5 ELSE EFIB=EFIH QU=DSC*(ISC-IAA) BC=(QU*(100-Q4))/(QD*EFIB) ISC=2402.2893*TA .2381*PREVE*.265*HP-.25 CAIR3=1.7811-27.00162*D*(ALFA-1)*VTA VGS=VG-VH2O VG=VRO2+VTH2O+VTN2+(ALFA-1)*VTA RH2O=VH2O/VG RRO2=VRO2/VG TGSM=215*(DSC/12.0889*(CP+.76*O2/N2) QD=VCBB+4.5)^.0029/(COR)+.79*VTA+.9473*PREVS*.24*(100-WP)/100)*TC) TGSB=172.111*HP+.7136*(100-Q4)*CO/(100*(CO2+CO)) ELSE Q3=0 Q5=43.1 VTA=.Ecuaciones.7*CP+246*HP-26*OP-6*WP)*4.0124*WP+.5 Q4=8.17773*10^-4*TAC^2+1.5452*(1-ARV)/ARV IF CO>0 THEN COR=CO+CO2 ELSE COR=CO2 Q2=(2.592243*(ALFA)^0.03456*DSC^0.116*ALFA IF CO>0 THEN Q3=.33 ARV=0.605+ /font> IF CO>0 THEN N2=100-(CO2+O2+CO) ELSE N2=100-(CO2+O2) IF CO>0 THEN ALFA=1/(1-3.375*SP)) CO=((21.0016*D*VTA VTN2=.1+2.00000444*ALFA)+.126*OP+0.5*CO)/N2)) ELSE ALFA=1/(1-3.76*((O2-.2294*10^-4*TA^2+2.0194)*TGSB-1.1868 .8*(NP/100) VH2O=VTH2O+.64*(100-Q4)*(.375*SP)+.04*NP)/(CP+0.37*((HP-0.685059*ALFA+0.656+19.866*((CP+. METODO DE CURVAS DE OPERACION PARA CALCULOS DE EFICIENCIA EN CALDERAS BAGACERAS CP=47*(100-WP)/100 HP=6.2447*(TSC-273.375*SP)/100) VTH2O=. Ecuaciones.5*(100-WP)/100 OP=44*(100-WP)/100 AP=2.O2)-(CO2+O2))/(0.3087*TAC-0.5*(100-WP)/100 VCBB=(80.297666+25.002724*DSC+0.2707 IAC=VTA* *CAIR3 QT=QD*(100-Q3-Q4)/(100-Q4)+IAC TA=QT/(VG*CG) CCO24=-208.

1671+2.CAIR4=214.9192*10^-7*TA^3+7.2*TAIR+2.01*(L4+L5))/CO2 L2=(W+9*H)*(2488-4.186 MV=(4250-48.1212*10^-5*TA^2+1.5/(1-WP/100).0242+7.1868 EFIH=(MV/VCBH)*100 METODO DE CALCULOS RAPIDOS DE EFICIENCIA DE CALDERAS (AUDEM) EFICR=100-PGAS-PINQ-PPURG-PPARED PGAS=K*(TGS-TAIR)/COR PINQ=PCO+PH2+PCL IF COp>0 THEN CORp=COp+CO2 ELSE CORp=CO2 IF COp > 0 THEN PCO=60*COp/CORp ELSE PCO=0 PH2=0. GUNN Y HORTON EFIGH=100-L1-L2-L3-L4-L5-L6 L1=KHG*(TGS-TAIR)*(1-0.3654*TA CH2O4=-50.6747*TA CN24=-44.5 METODO DEL INDUSTRIAL BOILER.187)*100 PPARED=A*(100/DMAX)^0.2241*10^-4*TA^2+1.4*19.50*WP-(TGS*(1-WP/100)*(1.5517*TA CG=(CAIR4*VTA*(ALFA1)+CCO24*VRO2+CN24*VTN2+CH2O4*VH2O)/(VG*TA) VGT=VRO2+VTH2O+VTN2 ALFA= ∆+D F METODO DE HUGOT PARA CALCULAR EFICIENCIA DE CALDERAS BAGACERAS VCBH=(4324-49.6/CO2)+(.04*WP)*4.3918*10^-4*TA^2+.01*(L4+L5))/(CORp) VCS=PCI+6*4.97*PCO PPURG=P*IAA/(QU*4.187*(9*H+W) KHG=255*C/VCS L4=33820*M1*AI/(Mf*VCS) L5=33820*M2*A2/(Mf*VCS) FCgh=VCS/PCI EFIGHe=EFIGH*FCgh METODO DE PEKKER-RAVICH EFIR=100-Q2R-Q3R-Q4R-Q5R .1*TGS)/VCS L3=KHG1*COp*(1-0.12)))*(100-Q4)*(100-Q5)*(100-Q3)*10^-6*4.9048-1.

000008*TGS ELSE K1=0.VH2Op.807 + 0.00011*TGS ELSE C1=0.6*DSC-0.46*WAIR*(TGS-TAIR) WAIR=D*10^-6/( R*VTAp) LH7=COp/((CORp)*C*10190) LH8=WC*14150 WC=Ap*Cnoq/10000 LH9=1.VGp)*(TGS- .h=RO2MAX/(CORp+CH4) CORp=COp+CO2 RO2MAX=21/(1+ RO2=CO2 RO2MAX1=100*RO2/(100-4.76*O2) RO2MAX-RO2MAX1=DIFRO2M IF h > 1 THEN Q2R=100*(TGS-L*TAIR)*(C1+(h-1)*K1* /TMAX ELSE Q2R=100*(TGS-L*TAIR)*C1*h*100/TMAX TMAX=TA IF TMAX >= 1800 THEN C1=0.306*VGSp LH4=9*(H/100)*(1089-TCp+0.135*10^-9*3.128*10^-2*3.VH2Op.000009*TGS Q3R=126.0283 else k Q4R=32760*CR*Ap/(VGSp*PR) Q5R=0.VTN2p.0087*ALFA + 1.VGp )*(TGSTAIR)/(Qt+Qv) Pg=100*(qo/qc)*VGp*CGs(TGS.818+0.825+0.VTAp.VRO2p.6*DSC METODO DEL ENGINEERING CALCULATION DE HICKS EFIHI=100*(1-(LH3+LH4+LH5+LH6+LH7+LH8+LH9)/VCSH) VCSH=.ALFAp.0077 else k 0.5544*VCS LH3=0.776+0.ALFAp.46*TGS) LH6=0.84*COp*h*100/PR PR=PCI/VGSp ALFAR=K SG if fuel=1 then K 0.0188*ALFA+1.VRO2p.0153 if fuel=3 then K 0.VTN2p.64*10^-6*3.0372*ALFA + 1.6*DSC+0.VTAp.772+0.24*WG*(TGS-TAIR) WG=1-(W+H)/100+1.00011*TGS IF TMAX < 1800 THEN K1=0.09*VCS/100 METODO DEL IRAM-IAP EFIRAM=100-SUMAPERD SUMAPERD=Pg+Pco+Phr+Pcr+Pgr+Pe+Psc+Pha+Pat Pco=PCO Pg=100*VGp*CGs(TGS.46*TGS) LH5=(W/100)*(1089-TCp+0.

VGp) Hi=PCI/4.364)/VCS IF TGS >= 300 THEN Q4AS=4.187*((Igs*VGp*TGS-ALFAp*IAIR)/PCI)*(100-Q4N/100) IAIR=CAIR(TAIR)*VTAp Q5N=Q5 Q4N=Q4NRH+Q4NRV Q4NRH=M2*A2*7800*4.98*10^-4*QUAS QUAS=0.2091*TGS-0.0404)/VCS ELSE Q3AS=4.ALFAp.7/(.0404)/VCS ELSE Q4AS=4.2091*TGS-0.187/(Mf*(PCI+TCp*CC+QPRECAR)) .2+0.01*(Qv/10^6)^2 Qv=QU/4.187*9*H*(269.09-30.545*TC-4.545*TC4.187*W*(269.VRO2p.2273*TGS-0.187/(Mf*(PCI+TCp*CC+QPRECAR)) Q4NRV=M1*AI*7800*4.948*QU/1000 INPUT=VCS/(TGS*CO2) METODO DE LA NORMA GOST-RUSA EFI=100-Q2N-Q3N-Q4N-Q5N-Q6N Q2N=4.545*TC-4.187*W*(275+0.VH2Op.545*TC4.VGp)*(TGS-TC)/VCS IF TGS >= 300 THEN Q3AS=4.01*VCS))*(C/100-A/100*Cr/100)*CO/(CO+CO2) Q6AS=7800*4.187 n=ALFAp qAo=VTAp qo/qc=(100-L4-L5)/100 qo=Mf/3600 dIa=CAIR(Tpc) Phr+Pcr=L5 Pgr=L4 Phr=a*L5 Psc=3.TAIR)/(Hi+n*qAo*dIa) Igs=CGs(TGS.VTAp.187 METODO DE MANUALES DE ESPAÑA EFIIT=100-Kit*(TGS-TAIR)/CO2 MÉTODO –GVPiroTub.EN ESTUDIO DE LA UMCC EFINEW=EFIN*Kt/Ktr METODO DE LA ASME EFIAS=100-Q2AS-Q3AS-Q4AS-Q5AS-Q6AS-Q7AS Q2AS=100*VGS*CPGS(TGS.187*9*H*(275+0.2+0.VTN2p.ALFA.571+16.VTN2p.187*A*Cr/(100*VCS) Q7AS=0.87*(Qv/10^6)+28.VRO2p.43*1/QUAS-2.187*2565.VTAp.2273*TGS-0.364)/VCS Q5AS=(4.

76*O2/N2) VTAp=.2644*10^-6*Tc^2 PCI=(80.177+0.375*S)/100) VTH2Op=.CO2)-(CO2+O2))/(0.866*((C+.79*VTAp+.0124*W+.0333*O VRO2p=1.126*O)/(C+0.7*C+246*H-26*O-6*W)*4.37*((H-0.375*S)) COp=((21.7136*(100-Q4N)*COp/(100*(CO2+CO)) ELSE Q3N=0 IF COp>0 THEN N2=100-(CO2+O2+CO) ELSE N2=100-(CO2+O2) IF COp>0 THEN ALFAp=1/(1-3.1868 2.8*(N/100) VH2Op=VTH2Op+.76*((O2-.0016*D*VTAp VTN2p=.605+ IF COp>0 THEN Q3N=.00162*D*(ALFA-1)*VTAp VGSp=VGp-VH2Op VGp=VRO2p+VTH2Op+VTN2p+(ALFA-1)*VTAp .0889*(C+.QDISP=PCI+TCp*CC+QPRECAR QPRECAR=(IAC-IAIR) Q6N=Tc*CCEN/QDISP CCEN=0.5*CO)/N2)) ELSE ALFAp=1/(13.111*H+.265*H-.178*10^-3*Tc-0.375*S)+.

) .doc Directorio: D:\MONOGRAFIAS 2006\Qui-Mec Plantilla: C:\Documents and Settings\Yordan\Application Data\Microsoft\Plantillas\Normal.Nombre de archivo: Monogtrafia2006-EficGVponencia.304 (aprox.535 (aprox.dot Título: Título: Asunto: Autor: Roberto Vizcón Toledo Palabras clave: Comentarios: Fecha de creación: 11/18/2006 8:36:00 AM Cambio número: 2 Guardado el: 11/18/2006 8:36:00 AM Guardado por: Roberto Vizcón Toledo Tiempo de edición: 0 minutos Impreso el: 12/6/2006 8:35:00 AM Última impresión completa Número de páginas: 23 Número de palabras: 4.) Número de caracteres: 24.

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