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ANEXO V.C) TITULACIONES REQUERIDAS PARA IMPARTIR LOS MDULOS PROFESIONALES QUE CONFORMAN EL TTULO EN LOS CENTROS DE TITULARIDAD PRIVADA, DE OTRAS ADMINISTRACIONES DISTINTAS DE LA EDUCATIVA Y ORIENTACIONES PARA LA ADMINISTRACIN EDUCATIVA
MDULOS PROFESIONALES 0171. Estructura del mercado turstico. 0172. Protocolo y relaciones pblicas. 0173. Marketing turstico. 0383. Destinos tursticos. 0384. Recursos tursticos. 0385. Servicios de informacin turstica. 0386. Procesos de gua y asistencia turstica. 0387. Diseo de productos tursticos. 0179. Ingls. 0180. Segunda lengua extranjera. 0388. Proyecto de gua, informacin y asistencia tursticas. 0389. Formacin y orientacin laboral. 0390. Empresa e iniciativa emprendedora. TITULACIONES - Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

ANEXO VI MDULOS PROFESIONALES DEL CICLO FORMATIVO DE GUA, INFORMACIN Y ASISTENCIAS TURSTICAS QUE PUEDEN SER OFERTADOS EN LA MODALIDAD A DISTANCIA
MDULOS PROFESIONALES QUE PUEDEN SER OFERTADOS EN LA MODALIDADA DISTANCIA 0171. Estructura del mercado turstico. 0172. Protocolo y relaciones pblicas. 0173. Marketing turstico. 0383. Destinos tursticos. 0384. Recursos tursticos. 0385. Servicios de informacin turstica. 0386. Procesos de gua y asistencia turstica. 0387. Diseo de productos tursticos. 0179. Ingls. 0180. Segunda lengua extranjera. 0388. Proyecto de gua, informacin y asistencia tursticas. 0389. Formacin y orientacin laboral. 0390. Empresa e iniciativa emprendedora.

ORDEN de 13 de octubre de 2010, por la que se desarrolla el currculo correspondiente al ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.
El Estatuto de Autonoma para Andaluca establece en su artculo 52.2 la competencia compartida de la Comunidad Autnoma en el establecimiento de planes de estudio y en la organizacin curricular de las enseanzas que conforman el sistema educativo. La Ley 17/2007, de 10 de diciembre, de Educacin de Andaluca, establece mediante el Captulo V Formacin profesional del Ttulo II Las enseanzas, los aspectos propios de Andaluca relativos a la ordenacin de las enseanzas de formacin profesional del sistema educativo. Por otra parte, el Real Decreto 1538/2006, de 15 de diciembre, por el que se establece la ordenacin general de la formacin profesional del sistema educativo, fija la estructura de los nuevos ttulos de formacin profesional, que tendrn como base el Catlogo Nacional de las Cualificaciones Profesionales, las directrices fijadas por la Unin Europea y otros aspectos de inters social, dejando a la Administracin educativa correspondiente el desarrollo de diversos aspectos contemplados en el mismo. Como consecuencia de todo ello, el Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, por el que se establece la ordenacin y las enseanzas de la Formacin Profesional inicial que forma parte del sistema educativo, regula los aspectos generales de

estas enseanzas. Esta formacin profesional est integrada por estudios conducentes a una amplia variedad de titulaciones, por lo que el citado Decreto determina en su artculo 13 que la Consejera competente en materia de educacin regular mediante Orden el currculo de cada una de ellas. El Real Decreto 1630/2009, de 30 de octubre, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica y se fijan sus enseanzas mnimas, hace necesario que, al objeto de poner en marcha estas nuevas enseanzas en la Comunidad Autnoma de Andaluca, se desarrolle el currculo correspondiente a las mismas. Las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica se organizan en forma de ciclo formativo de grado superior, de 2.000 horas de duracin, y estn constituidas por los objetivos generales y los mdulos profesionales del ciclo formativo. De conformidad con lo establecido en el artculo 13 del Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, el currculo de los mdulos profesionales est compuesto por los resultados de aprendizaje, los criterios de evaluacin, los contenidos y duracin de los mismos y las Orientaciones pedaggicas. En la determinacin del currculo establecido en la presente Orden se ha tenido en cuenta la realidad socioeconmica de Andaluca, as como las necesidades de desarrollo econmico y social de su estructura productiva. En este sentido, ya nadie duda de la importancia de la formacin de los recursos humanos y de la necesidad de su adaptacin a un mercado laboral en continua evolucin. Por otro lado, en el desarrollo curricular de estas enseanzas se pretende promover la autonoma pedaggica y organizativa de los centros docentes, de forma que puedan adaptar los contenidos de las mismas a las caractersticas de su entorno productivo y al propio proyecto de centro. Con este fin, se establecen dentro del currculo horas de libre configuracin, dentro del marco y de las orientaciones recogidas en la presente Orden. La presente Orden determina, asimismo, el horario lectivo semanal de cada mdulo profesional y la organizacin de stos en los dos cursos escolares necesarios para completar el ciclo formativo. Por otra parte, se hace necesario tener en cuenta las medidas conducentes a flexibilizar la oferta de formacin profesional para facilitar la formacin a las personas cuyas condiciones personales, laborales o geogrficas no les permiten la asistencia diaria a tiempo completo a un centro docente. Para ello, se establecen orientaciones que indican los itinerarios ms adecuados en el caso de que se cursen ciclos formativos de formacin profesional de forma parcial, as como directrices para la posible imparticin de los mismos en modalidad a distancia.

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En su virtud, a propuesta de la Direccin General de Formacin Profesional y Educacin Permanente, y de acuerdo con las facultades que me confiere el artculo 44.2 de la Ley 6/2006, de 24 de octubre, del Gobierno de la Comunidad Autnoma de Andaluca, y el artculo 13 del Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, DISPONGO Artculo 1. Objeto y mbito de aplicacin. 1. La presente Orden tiene por objeto desarrollar el currculo de las enseanzas conducentes al ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica, de conformidad con el Decreto 436/2008, de 2 de septiembre. 2. Las normas contenidas en la presente disposicin sern de aplicacin en todos los centros docentes de la Comunidad Autnoma de Andaluca que impartan las enseanzas del Ciclo Formativo de Grado Superior de Diseo en Fabricacin Mecnica. Artculo 2. Organizacin de las enseanzas. Las enseanzas conducentes a la obtencin del ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica conforman un ciclo formativo de grado superior y estn constituidas por los objetivos generales y los mdulos profesionales. Artculo 3. Objetivos generales. De conformidad con lo establecido en el artculo 9 del Real Decreto 1630/2009, de 30 de octubre, por el que se establece el ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica y se fijan sus enseanzas mnimas, los objetivos generales de las enseanzas correspondientes al mismo son: a) Realizar clculos de dimensionado y definir planes de pruebas para el diseo de productos de fabricacin mecnica. b) Aplicar tcnicas de dibujo para la elaboracin de planos y definir especificaciones tcnicas para el diseo de productos. c) Identificar componentes normalizados y materiales comerciales, relacionando las caractersticas de los mismos con su uso, para seleccionarlos en el diseo del producto. d) Planificar pruebas y verificaciones definiendo su realizacin para la homologacin del producto diseado. e) Definir caractersticas de funcionamiento de sistemas de fabricacin mecnica, estableciendo su ciclo de actividad, seleccionando sus componentes y realizando los esquemas de potencia y mando para automatizar la solucin planteada. f) Aplicar tcnicas de trabajo con CAD segn las normas de dibujo industrial para elaborar planos de conjunto y de fabricacin. g) Identificar las limitaciones de fabricacin, analizando las capacidades de las mquinas y procesos en la fabricacin de prototipos para realizar modificaciones en el diseo del producto. h) Definir moldes, simulando el proceso de llenado y enfriamiento para ajustar el diseo de los mismos. i) Utilizar herramientas informticas para la elaboracin, organizacin y mantenimiento de la documentacin tcnica de fabricacin de productos mecnicos y documentacin complementaria de uso de los mismos. j) Relacionar los indicadores de valoracin con la adaptacin a los cambios del equipo de trabajo, en la mejora e innovacin de los procesos para aumentar la competitividad. k) Definir posibles combinaciones del trabajo en equipo, para dar respuesta a incidencias en la actividad y cumplir los objetivos de la produccin. l) Identificar nuevas competencias analizando los cambios tecnolgicos y organizativos definiendo las actuaciones necesarias para conseguirlas y adaptarse a diferentes puestos de trabajo.

m) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico. n) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequea empresa. ) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional. Artculo 4. Componentes del currculo. 1. De conformidad con el artculo 10 del Real Decreto 1630/2009, de 30 de octubre, los mdulos profesionales en que se organizan las enseanzas correspondientes al titulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica son: a) Mdulos profesionales asociados a unidades de competencia: 0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica. 0427. Diseo de productos mecnicos. 0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. 0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin. 0430. Diseo de moldes para productos polimricos. 0431. Automatizacin de la fabricacin. b) Otros mdulos profesionales: 0432. Tcnicas de fabricacin mecnica. 0433. Proyecto de diseo de productos mecnicos. 0434. Formacin y orientacin laboral. 0435. Empresa e iniciativa emprendedora. 0436. Formacin en centros de trabajo. 2. El currculo de los mdulos profesionales estar constituido por los resultados de aprendizaje, criterios de evaluacin, contenidos, duracin en horas y orientaciones pedaggicas, tal como figuran en el Anexo I de la presente Orden. Artculo 5. Desarrollo curricular. 1. Los centros docentes, en virtud de su autonoma pedaggica, desarrollarn el currculo del Ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica mediante las programaciones didcticas, en el marco del Proyecto Educativo de Centro. 2. El equipo educativo responsable del desarrollo del ciclo formativo del Ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica, elaborar de forma coordinada las programaciones didcticas para los mdulos profesionales, teniendo en cuenta la adecuacin de los diversos elementos curriculares a las caractersticas del entorno social y cultural del centro docente, as como a las del alumnado para alcanzar la adquisicin de la competencia general y de las competencias profesionales, personales y sociales del ttulo. Artculo 6. Horas de libre configuracin. 1. De conformidad con lo establecido en el artculo 15 del Decreto 436/2008, de 2 de septiembre, el currculo de las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica incluye horas de libre configuracin por el centro docente. 2. El objeto de estas horas de libre configuracin ser determinado por el departamento de la familia profesional de Fabricacin Mecnica, que podr dedicarlas a actividades dirigidas a favorecer el proceso de adquisicin de la competencia general del Ttulo o a implementar la formacin relacionada con las tecnologas de la informacin y la comunicacin o a los idiomas. 3. El departamento de la familia profesional de Fabricacin Mecnica deber elaborar una programacin didctica en el marco del Proyecto Educativo de Centro, en la que se justificar y determinar el uso y organizacin de las horas de libre configuracin.

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4. A los efectos de que estas horas cumplan eficazmente su objetivo, se debern tener en cuenta las condiciones y necesidades del alumnado; estas condiciones se debern evaluar con carcter previo a la programacin de dichas horas, y se establecern, por tanto, con carcter anual. 5. Las horas de libre configuracin se organizarn de alguna de las tres formas siguientes: a) Cuando el departamento de familia profesional considere que estas horas deban de estar dirigidas a favorecer el proceso de adquisicin de la competencia general del ttulo, las citadas horas sern impartidas por profesorado con atribucin docente en alguno de los mdulos profesionales asociados a unidades de competencia de segundo curso, quedando adscritas al mdulo profesional que se decida a efectos de matriculacin y evaluacin. b) Cuando el departamento de familia profesional considere que estas horas deban de implementar la formacin relacionada con las tecnologas de la informacin y la comunicacin, las citadas horas sern impartidas por profesorado de alguna de las especialidades con atribucin docente en ciclos formativos de formacin profesional relacionados con estas tecnologas. Cuando no exista en el centro docente profesorado de estas especialidades, la imparticin de estas horas se llevar a cabo por profesorado del departamento de familia profesional con atribucin docente en segundo curso del ciclo formativo objeto de la presente Orden, con conocimiento en tecnologas de la informacin y la comunicacin. Estas horas quedarn, en todo caso, adscritas a uno de los mdulos profesionales asociado a unidades de competencia del segundo curso a efectos de matriculacin y evaluacin. c) Cuando el ciclo formativo tenga la consideracin de bilinge o cuando el departamento de familia profesional considere que estas horas deban de implementar la formacin en idioma, las citadas horas de libre configuracin sern impartidas por docentes del departamento de familia profesional con competencia bilinge o, en su caso, por docentes del departamento didctico del idioma correspondiente. Estas horas quedarn, en todo caso, adscritas a uno de los mdulos profesionales de segundo curso asociados a unidades de competencia a efectos de matriculacin y evaluacin. Artculo 7. Mdulos profesionales de Formacin en centros de trabajo y de Proyecto. 1. Los mdulos profesionales de Formacin en centros de trabajo y de Proyecto de diseo de productos mecnicos se cursar una vez superados el resto de mdulos profesionales que constituyen las enseanzas del ciclo formativo. 2. El mdulo profesional de Proyecto de diseo de productos mecnicos tiene carcter integrador y complementario respecto del resto de mdulos profesionales del Ciclo Formativo de Grado Superior de Diseo en Fabricacin Mecnica. Por este motivo, es necesaria la implicacin y participacin de todo el equipo educativo en tareas de organizacin, desarrollo, seguimiento y evaluacin del mdulo de manera coordinada. 3. Con objeto de facilitar el proceso de organizacin y coordinacin del mdulo de Proyecto de diseo de productos mecnicos, el profesorado con atribucin docente en ste mdulo profesional tendr en cuenta las siguientes directrices: a) Se establecer un periodo de inicio con al menos seis horas lectivas y presenciales en el centro docente para profesorado y alumnado, dedicndose al planteamiento, diseo y adecuacin de los diversos proyectos a realizar. b) Se establecer un periodo de tutorizacin con al menos tres horas lectivas semanales y presenciales en el centro docente para profesorado, dedicndose al seguimiento de los diversos proyectos durante su desarrollo. El profesorado podr utilizar como recurso aquellas tecnologas de la informacin y la comunicacin disponibles en el centro docente y que considere adecuadas.

c) Se establecer un periodo de finalizacin con al menos seis horas lectivas y presenciales en el centro docente para profesorado y alumnado, dedicndose a la presentacin, valoracin y evaluacin de los diversos proyectos. 4. Todos los aspectos que se deriven de la organizacin y coordinacin de estos periodos, debern reflejarse en el diseo curricular del mdulo de Proyecto de diseo de productos mecnicos, a travs de su correspondiente programacin didctica. Artculo 8. Horario. Las enseanzas del Ciclo Formativo de Grado Superior de Diseo en Fabricacin Mecnica, cuando se oferten de forma completa, se organizarn en dos cursos escolares, con la distribucin horaria semanal de cada mdulo profesional que figura como Anexo II. Artculo 9. Oferta completa. 1. En el caso de que las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica se impartan a alumnado matriculado en oferta completa, se deber tener en cuenta que una parte de los contenidos de los mdulos profesionales de Formacin y orientacin laboral y de Empresa e iniciativa emprendedora pueden encontrarse tambin en otros mdulos profesionales. 2. Los equipos educativos correspondientes, antes de elaborar las programaciones de aula, recogern la circunstancia citada en el prrafo anterior, delimitando de forma coordinada el mbito y/o el nivel de profundizacin adecuado para el desarrollo de dichos contenidos, con objeto de evitar al alumnado la repeticin innecesaria de contenidos. Artculo 10. Oferta parcial. 1. En caso de que las enseanzas correspondientes al ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica se cursen de forma parcial, deber tenerse en cuenta el carcter de determinados mdulos a la hora de elegir un itinerario formativo, de acuerdo con la siguiente clasificacin: a) Mdulos profesionales que contienen la formacin bsica e imprescindible respecto de otros del mismo ciclo, de manera que deben cursarse de forma secuenciada. b) Mdulos profesionales que contienen formacin complementaria entre si, siendo aconsejable no cursarlos de forma aislada. c) Mdulos profesionales que contienen formacin transversal, aplicable en un determinado nmero de mdulos del mismo ciclo. 2. Los mdulos que corresponden a cada una de estas clases figuran en el Anexo III. Artculo 11. Espacios y equipamientos. Los espacios y equipamientos mnimos necesarios para el desarrollo de las enseanzas de este ciclo formativo son los establecidos en el Anexo IV. Artculo 12. Profesorado. 1. La atribucin docente de los mdulos profesionales que constituyen las enseanzas de este ciclo formativo corresponde al profesorado del Cuerpo de Catedrticos de Enseanza Secundaria, Cuerpo de Profesores de Enseanza Secundaria y del Cuerpo de Profesores Tcnicos de Formacin Profesional, segn proceda, de las especialidades establecidas en el Anexo V A). 2. Las titulaciones requeridas al profesorado de los cuerpos docentes, con carcter general, son las establecidas en el Artculo 13 del Real Decreto 276/2007, de 23 de febrero, por el que se aprueba el Reglamento de ingreso, accesos y adquisicin de nuevas especialidades en los cuerpos docentes a que se refiere la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo, de Educacin, y se regula el rgimen transitorio de ingreso a que

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se refiere la disposicin transitoria decimosptima de la citada Ley. Las titulaciones equivalentes, a efectos de docencia, a las anteriores para las distintas especialidades del profesorado son las recogidas en el Anexo V.B). 3. Las titulaciones requeridas y cualesquiera otros requisitos necesarios para la imparticin de los mdulos profesionales que formen el ttulo para el profesorado de los centros de titularidad privada o de titularidad pblica de otras administraciones distintas de la educativa, se concretan en el Anexo V.C). En todo caso, se exigir que las enseanzas conducentes a las titulaciones citadas engloben los resultados de aprendizaje de los mdulos profesionales o se acredite, mediante certificacin, una experiencia laboral de, al menos tres aos, en el sector vinculado a la familia profesional, realizando actividades productivas en empresas relacionadas implcitamente con los resultados de aprendizaje. Con objeto de garantizar el cumplimiento de lo referido en el prrafo anterior, se deber acreditar que se cumple con todos los requisitos, aportando la siguiente documentacin: a) Fotocopia compulsada del ttulo acadmico oficial exigido, de conformidad a las titulaciones incluidas en el Anexo V.C) de la presente Orden. Cuando la titulacin presentada est vinculada con el mdulo profesional que se desea impartir se considerar que engloba en s misma los resultados de aprendizaje de dicho mdulo profesional. En caso contrario, adems de la titulacin se aportarn los documentos indicados en el apartado b) o c). b) En el caso de que se desee justificar que las enseanzas conducentes a la titulacin aportada engloban los objetivos de los mdulos profesionales que se pretende impartir: 1. Certificacin acadmica personal de los estudios realizados, original o fotocopia compulsada, expedida por un centro oficial, en la que consten las enseanzas cursadas detallando las asignaturas. 2. Programas de los estudios aportados y cursados por el interesado, original o fotocopia compulsada de los mismos, sellados por la propia Universidad o Centro docente oficial o autorizado correspondiente. c) En el caso de que se desee justificar mediante la experiencia laboral de que, al menos tres aos, ha desarrollado su actividad en el sector vinculado a la familia profesional, su duracin se acreditar mediante el documento oficial justificativo correspondiente al que se le aadir: 1. Certificacin de la empresa u organismo empleador en la que conste especficamente la actividad desarrollada por el interesado. Esta actividad ha de estar relacionada implcitamente con los resultados de aprendizaje del mdulo profesional que se pretende impartir. 2. En el caso de trabajadores por cuenta propia, declaracin del interesado de las actividades ms representativas relacionadas con los resultados de aprendizaje. 4. Las Administraciones competentes velarn para que los profesores que imparten los mdulos profesionales cumplan con los requisitos especificados y garantizar as la calidad de estas enseanzas. Artculo 13. Oferta de estas enseanzas a distancia. 1. Los mdulos profesionales susceptibles de ser ofertados en la modalidad a distancia son exclusivamente los sealados en el Anexo VI. 2. Los mdulos profesionales ofertados a distancia, que por sus caractersticas requieran que se establezcan actividades de enseanza aprendizaje presenciales que faciliten al alumnado la consecucin de todos los objetivos expresados como resultados de aprendizaje, son los sealados en el Anexo VI. 3. La Direccin General competente en materia de formacin profesional, adoptar las medidas necesarias y dictar las instrucciones precisas a los centros que estn autorizados para impartir este ciclo formativo en rgimen presencial, para

la puesta en marcha y funcionamiento de la oferta del mismo a distancia. 4. Los centros autorizados para impartir estas enseanzas de formacin profesional a distancia contarn con materiales curriculares y medios tcnicos adecuados que se adaptarn a lo dispuesto en la disposicin adicional cuarta de la Ley Orgnica 2/2006, de 3 de mayo. Disposicin adicional nica. Implantacin de estas enseanzas. De conformidad con lo establecido en la disposicin final segunda del Real Decreto 1630/2009, de 30 de octubre, las enseanzas conducentes al ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica reguladas en la presente Orden se implantarn en el curso acadmico 2010/11. A tales efectos se tendr en cuenta lo siguiente: 1. En el curso acadmico 2010/11 se implantar con carcter general el primer curso de las enseanzas conducentes al ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica reguladas en la presente Orden y dejarn de impartirse las enseanzas correspondientes a dicho curso del ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos regulado por el Decreto 378/1996, de 29 de julio, por el que se establecen las enseanzas correspondientes al ttulo de formacin profesional de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos en la Comunidad Autnoma de Andaluca. 2. En el curso acadmico 2011/12 se implantar con carcter general el segundo curso de las enseanzas conducentes al ttulo Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica reguladas en la presente Orden y dejarn de impartirse las enseanzas correspondientes a dicho curso del ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos regulado por el Decreto 378/1996, de 29 de julio, por el que se establecen las enseanzas correspondientes al ttulo de formacin profesional de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos en la Comunidad Autnoma de Andaluca. Disposicin transitoria nica. Matriculacin del alumnado en oferta completa durante el periodo de transicin de las enseanzas. 1. El alumnado matriculado en oferta completa en el primer curso del ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos regulado por el Decreto 378/1996, de 29 de julio, que deja de impartirse como consecuencia de la entrada en vigor del ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica regulado en la presente Orden, que no pueda promocionar a segundo, quedar matriculado en primer curso del ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. A estos efectos, sern de aplicacin las convalidaciones recogidas en el Anexo IV del Real Decreto 1630/2009, de 30 de octubre. 2. El alumnado matriculado en oferta completa en el primer curso del ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos regulado por el Decreto 378/1996, de 29 de julio, que deja de impartirse como consecuencia de la entrada en vigor del ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica regulado en la presente Orden, que promociona a segundo curso, continuar en el curso acadmico 2010/11 cursando el ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos regulado por el Decreto 378/1996, de 29 de julio. Los mdulos profesionales que pudieran quedar pendientes al dejar de impartirse el ttulo de Tcnico Superior en Desarrollo de Proyectos Mecnicos regulado por el Decreto 378/1996, de 29 de julio, podrn ser superados mediante convocatorias extraordinarias durante los dos cursos acadmicos siguientes al de desaparicin del currculo, disponindose para ello del nmero de convocatorias que por normativa vigente corresponda.

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Disposicin final primera. Ejecucin de la presente Orden. Se faculta a la persona titular de la Direccin General competente en materia de formacin profesional, para dictar los actos necesarios en ejecucin de la presente Orden. Disposicin final segunda. Entrada en vigor. La presente Orden entrar en vigor el da siguiente al de su publicacin en el Boletn Oficial de la Junta de Andaluca. Sevilla, 13 de octubre de 2010
FRANCISCO JOS LVAREZ DE LA CHICA Consejero de Educacin

ANEXO I MDULOS PROFESIONALES Mdulo Profesional: Representacin grfica en fabricacin mecnica. Equivalencia en crditos ECTS: 9. Cdigo: 0245. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Dibuja productos de fabricacin mecnica aplicando normas de representacin grfica. Criterios de evaluacin: a) Se ha seleccionado el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar el producto dependiendo de la informacin que se desee mostrar. b) Se han preparado los instrumentos de representacin y soportes necesarios. c) Se ha elaborado un croquis a mano alzada segn las normas de representacin grfica. d) Se ha elegido la escala en funcin del tamao de los objetos a representar e) Se han tenido en cuenta las normas de representacin grfica para determinar el tipo y grosor de lnea segn lo que representa. f) Se han realizado las vistas mnimas necesarias para visualizar el producto. g) Se han realizado los cortes y secciones necesarios para representar todas las partes ocultas del producto. h) Se han representado los detalles identificando su escala y posicin en la pieza. i) Se han representado despieces de conjunto. 2. Establece caractersticas de productos de fabricacin mecnica, interpretando especificaciones tcnicas segn normas. Criterios de evaluacin: a) Se ha seleccionado el tipo de acotacin teniendo en cuenta la funcin del producto o su proceso de fabricacin. b) Se han representado cotas segn las normas de representacin grfica. c) Se han representado tolerancias dimensionales segn las normas especficas. d) Se han representado smbolos normalizados para definir las tolerancias geomtricas. e) Se han representado en el plano materiales siguiendo la normativa aplicable. f) Se han representado en el plano tratamientos y sus zonas de aplicacin siguiendo la normativa aplicable. g) Se han representado elementos normalizados siguiendo la normativa aplicable (tornillos, pasadores, soldaduras, entre otros). 3. Representa sistemas de automatizacin neumticos, hidrulicos y elctricos, aplicando normas de representacin y especificando la informacin bsica de equipos y elementos. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado distintas formas de representar un esquema de automatizacin.

b) Se han dibujado los smbolos neumticos e hidrulicos segn normas de representacin grfica. c) Se han dibujado los smbolos elctricos y electrnicos segn normas de representacin grfica. d) Se han realizado listados de componentes de los sistemas. e) Se han representado valores de funcionamiento de la instalacin y sus tolerancias. f) Se han representado las conexiones y etiquetas de conexionado de instalaciones. g) Se han utilizado referencias comerciales para definir los componentes de la instalacin. 4. Elabora documentacin grfica para la fabricacin de productos mecnicos utilizando aplicaciones de dibujo asistido por ordenador. Criterios de evaluacin: a) Se han seleccionado opciones y preferencias del CAD en funcin de las caractersticas de la representacin que se debe realizar. b) Se han creado capas de dibujo para facilitar la identificacin de las diferentes partes de la representacin grfica. c) Se han representado objetos en dos y tres dimensiones. d) Se han utilizado los elementos contenidos en libreras especficas. e) Se han representado las cotas, tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales de la pieza o conjunto siguiendo la normativa aplicable. f) Se han asignado restricciones a las piezas para simular su montaje y movimiento. g) Se ha simulado la interaccin entre las piezas de un conjunto para verificar su montaje y funcionalidad. h) Se han importado y exportado archivos posibilitando el trabajo en grupo y la cesin de datos para otras aplicaciones. i) Se han impreso y plegado los planos siguiendo las normas de representacin grfica. Duracin: 256 horas. Contenidos bsicos: Representacin de productos de fabricacin mecnica: Normas de dibujo industrial. - tiles, soportes y formatos en representacin grfica. - Lneas normalizadas. - Escalas. Sistemas de representacin grfica. - Sistema didrico. - Representacin en perspectiva. Vistas. - Sistema europeo y sistema americano. - Conjunto mnimo de vistas. Cortes y secciones y roturas. Tcnicas de croquizacin a mano alzada. - Valoracin del orden y limpieza en la realizacin del croquis. Planos de conjunto y despiece. Desarrollo metdico del trabajo. Valoracin del trabajo en equipo. Especificacin de las caractersticas de productos de fabricacin mecnica: Acotacin. - Tipos de cotas. - Elementos de acotacin. - Planos y lneas de referencia y principios de acotacin. Representacin de tolerancias dimensionales, geomtricas y superficiales. - Tolerancias lineales y angulares. - Ajustes. - Tolerancias geomtricas. - Estados superficiales. Simbologa para los procesos de fabricacin mecnica.

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- Representacin de materiales. - Representacin de tratamientos trmicos, termoqumicos y electroqumicos. Simbologa de tratamientos. - Representacin de formas y elementos normalizados (chavetas, roscas, guas, soldaduras y otros). Utilizacin de catlogos comerciales. Listas de materiales. Representacin de esquemas de automatizacin: Esquema funcional y de montaje. Identificacin de componentes en esquemas neumticos, hidrulicos. - Simbologa de elementos neumticos hidrulicos, elctricos. Identificacin de componentes en esquemas elctricos y programables. - Simbologa de elementos elctricos, electrnicos y programables. Simbologa de conexiones entre componentes. Etiquetas de conexiones. Desarrollo metdico del trabajo. Dibujo asistido por ordenador (CAD) de productos mecnicos: Programas de CAD. - El dibujo vectorial y sus ventajas. - Tipologa y aplicaciones. - Licencias y requisitos de instalacin. Representacin de piezas en 2D. - Configuracin del software. - Gestin de capas. - rdenes de dibujo. - rdenes de modificacin. - rdenes de acotacin. Representacin de piezas en 3D. - Entorno de trabajo. - Bocetos y planos de trabajo. - Opciones y rdenes de slidos. - Opciones y rdenes de superficies. - Libreras de productos. - Asignacin de materiales y propiedades. - Asignacin de restricciones. - Simulacin de movimientos de conjuntos en 3D. - Vista explosionada. Gestin de archivos de dibujo. Impresin. Plegado de planos. Orientaciones pedaggicas. Este mdulo profesional contiene parte de la formacin necesaria para desempear la funcin de diseo en fabricacin mecnica. La funcin de diseo incluye aspectos como: - El croquizado de objetos de fabricacin mecnica. - Aplicacin de tcnicas de dibujo asistido por ordenador (CAD) para la realizacin grfica en planos de piezas y conjuntos de fabricacin mecnica. - La representacin grfica segn normativa para la acotacin, elementos normalizados, acabados superficiales, representacin de esquemas de automatizacin, etc. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - Representacin de piezas y conjuntos de fabricacin mecnica. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: b) Aplicar tcnicas de dibujo para la elaboracin de planos y definir especificaciones tcnicas para el diseo de productos.

f) Aplicar tcnicas de trabajo con CAD segn las normas de dibujo industrial para elaborar planos de conjunto y de fabricacin. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo que se relacionan a continuacin: b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica necesaria para la fabricacin de los productos diseados. f) Dibujar los planos de conjunto y de fabricacin segn las normas de dibujo industrial utilizando equipos y software de CAD. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: La interpretacin de informacin tcnica. La representacin grfica de productos de fabricacin mecnica utilizando tiles de dibujo y programas de diseo asistido por ordenador (CAD). Mdulo Profesional: Diseo de productos mecnicos. Equivalencia en crditos ECTS: 18. Cdigo: 0427. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Selecciona elementos, utillajes y mecanismos empleados en sistemas mecnicos y procesos de fabricacin, analizando su funcionalidad y comportamiento. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado elementos comerciales utilizados en los sistemas mecnicos. b) Se han relacionado los elementos de mquinas con la funcin que cumplen. c) Se han identificado los rganos de transmisin y la funcin que cumplen en las cadenas cinemticas. d) Se han relacionado los distintos mecanismos en funcin de las transformaciones del movimiento que producen. e) Se han identificado distintas soluciones de utillajes para el mecanizado de piezas. f) Se han identificado los elementos comerciales utilizados en el diseo de utillajes de mecanizado. g) Se han contemplado los efectos de la lubricacin en el comportamiento de los diferentes elementos y rganos. 2. Disea soluciones constructivas de componentes y utillajes de fabricacin mecnica relacionando los requerimientos solicitados con los medios necesarios para su fabricacin. Criterios de evaluacin: a) Se han interpretado las solicitaciones requeridas al elemento a definir. b) Se han relacionado las solicitaciones con las limitaciones de fabricacin. c) Se han definido las especificaciones que debe cumplir la cadena cinemtica. d) Se ha seleccionado el tipo de ajuste de acuerdo con la funcin del mecanismo y el coste de fabricacin. e) Se han determinado las tolerancias geomtricas y superficiales de los elementos en funcin de las prestaciones y precisiones requeridas para los diferentes mecanismos. f) Se han propuesto distintas soluciones constructivas. g) Se han determinado los ensayos y verificaciones necesarias para garantizar la calidad del producto. h) Se ha seleccionado la solucin ms adecuada segn la viabilidad de la fabricacin y el coste. i) Se han contemplado las normas de prevencin de riesgos laborales y de proteccin ambiental aplicables. 3. Selecciona materiales para la fabricacin de productos relacionando las caractersticas de los mismos con los requerimientos, funcionales, tcnicos, econmicos y estticos de los productos diseados.

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Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los materiales comerciales ms usuales utilizados en los elementos, utillajes y mecanismos. b) Se han relacionado las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, y tecnolgicas de los materiales con las necesidades de elementos, utillajes y mecanismos usados en fabricacin mecnica. c) Se ha interpretado la codificacin de los materiales utilizados en elementos, utillajes y mecanismos. d) Se ha identificado la influencia de los procesos de fabricacin en la variacin de las propiedades del material. e) Se ha identificado la influencia de las propiedades del material en el desarrollo de los procesos de fabricacin mecnica. f) Se han descrito los efectos que tienen los tratamientos trmicos y termoqumicos sobre los materiales usados en elementos, utillajes y mecanismos. g) Se ha descrito la forma de evitar desde el diseo, las anomalas provocadas por los tratamientos trmicos y termoqumicos en elementos, utillajes y mecanismos. h) Se ha identificado la necesidad de proteccin o lubricacin en los materiales usados, teniendo en cuenta su compatibilidad fsica o qumica. 4. Calcula las dimensiones de los componentes de los elementos, utillajes y mecanismos definidos analizando los requerimientos de los mismos. Criterios de evaluacin: a) Se han seleccionado las frmulas y unidades adecuadas a utilizar en el clculo de los elementos, en funcin de las caractersticas de los mismos. b) Se ha obtenido el valor de los diferentes esfuerzos que actan sobre los elementos de transmisin, en funcin de las solicitaciones que se van a transmitir (velocidad mxima, potencia y esfuerzo mximo, entre otros.). c) Se han dimensionado los diversos elementos y rganos aplicando clculos, normas, bacos, tablas, etc., imputando los coeficientes de seguridad necesarios. d) Se han utilizado programas informticos para el clculo y simulacin. e) Se ha calculado la vida til de los elementos normalizados sometidos a desgaste o rotura. f) Se ha establecido la periodicidad de lubricacin, as como la de sustitucin de los elementos que componen los diferentes rganos. 5. Evala la calidad del diseo de elementos, utillajes y mecanismos analizando la funcionalidad y fabricabilidad de los mismos. Criterios de evaluacin: a) Se ha descrito el procedimiento de aseguramiento de la calidad del diseo. b) Se han identificado los elementos o componentes crticos del producto. c) Se han identificado las causas potenciales de fallo. d) Se han identificado los efectos potenciales que puede provocar el fallo. e) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que mejore su funcionalidad. f) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que mejore la fabricacin. g) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que mejore el montaje y desmontaje del mismo, evitando el uso de herramientas especiales. h) Se han optimizado los diseos desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento. Duracin: 224 horas. Contenidos bsicos: Seleccin de elementos de mquinas: Sistemas y elementos mecnicos.

- Ejes, rboles, acoplamientos, entre otros. Mecanismos. Levas, tornillos, trenes de engranajes, entre otros. Movimientos. Deslizamiento, rodadura, pivotante, y otros. Cadenas cinemticas. - Relacin de transmisin simple y compuesta, desplazamientos angular y rectilneo, grados de libertad. Utillajes para el mecanizado. - Concepto. Elementos de un utillaje. Sistema de referencia. - Sistema de apoyo. Sistema de amarre o fijacin. - Estudio de utillajes. Tipos de utillajes. Utilizacin de catlogos comerciales para la seleccin de elementos, utillajes y mecanismos. Lubricacin y lubricantes. - Tipos de lubricantes y sistemas de lubricacin. Diseo de productos mecnicos: Desarrollo de soluciones constructivas de productos mecnicos. - Planificacin del diseo. - Informe tcnico. Especificaciones tcnicas. Documentacin grfica. Ajustes y tolerancias dimensionales. - Sistemas ISO de tolerancias. Calidad de tolerancias. Agujero nico. Eje nico. - Tipos de ajustes. Conceptos fundamentales. - Calibres ISO. Tolerancias geomtricas. - Tolerancias de forma. - Tolerancias de posicin. Calidades superficiales. - Rugosidad y ondulaciones. - Superficie funcional, de apoyo y libre. - Simbologa. Relacin entre acabado y procesos de mecanizado. Procedimientos y tipos de ensayos. - Ensayos de propiedades mecnicas. - Ensayos tecnolgicos. - Ensayos de defectos Costes de los distintos procesos de fabricacin. - Concepto de coste. Costes variables, fijos y medios. - Elementos del coste de produccin asociados a materias primas, mano de obra, tiles y herramientas. Costes indirectos. - Clculo de costes de los distintos procesos de mecanizado y conformado. - Eficiencia en el diseo relacionado con el ahorro y el uso racional de materiales y energa. Normas de seguridad y medio ambiente aplicables al diseo de productos mecnicos. Seleccin de materiales: Clasificacin de los materiales. - Materiales metlicos. Metales frricos (aceros, fundiciones, aleaciones) y metales no frricos. - Materiales cermicos, polimricos y compuestos. - Normalizacin y formas comerciales de los materiales. - Utilizacin de catlogos comerciales. Propiedades fsicas, qumicas, mecnicas y tecnolgicas de los materiales usados en los componentes obtenidos por fabricacin mecnica. - Elasticidad, dureza, compresin, fatiga, conductividad, densidad, maquinabilidad, resistencia a la oxidacin, entre otras. Influencia de la maquinabilidad, coste y otros criterios en la seleccin de los materiales. Tratamientos trmicos y termoqumicos utilizados en los componentes obtenidos por fabricacin mecnica. - Estructura de los materiales.

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- Temple, revenido, recocido, normalizacin, entre otros. Fundamento y aplicaciones. Proceso de enfriamiento. - Recubrimientos y tratamientos superficiales. Cromado, galvanizado, niquelado, entre otros. Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad. Dimensionado de elementos y utillajes: Resistencia de materiales. - Tipos de esfuerzos a los que estn sometidos los materiales. - Tensiones de trabajo. - Coeficiente de seguridad. - Deformaciones elsticas. Clculo dimensional de elementos. Roscas, rodamientos, chavetas, casquillos, pasadores, muelles, guas, husillos, poleas, ruedas dentadas, motores, entre otros. Clculo de cadenas cinemticas. - Relacin entre velocidad, par, potencia y rendimiento. Programas informticos de diseo y clculo de elementos. - Programas de simulacin de movimientos 3D. - Programas de clculo de elementos finitos. Clculo de la vida de los diferentes elementos. - Periodos de regulacin de los elementos sometidos a desgaste. - Mantenimiento aplicado a los diferentes elementos. Clculo de la periodicidad de lubricacin. - Tablas de periodicidad de engrase y lubricacin. Verificacin del diseo de elementos, utillajes y mecanismos: Aseguramiento de la calidad del diseo. - Normas ISO aplicables al aseguramiento de la calidad. - Planes de ensayos. - Herramientas de calidad para el anlisis del diseo. - Estadstica aplicada a la calidad. AMFE aplicado al diseo de elementos mecnicos y utillajes. - Planteamiento y definiciones. - Tipos. AMFE de diseo y AMFE de proceso. - Fases de desarrollo. - Implantacin del AMFE. Anlisis de elementos y utillajes diseados aplicando el AMFE. Verificacin de cumplimiento de las normas de seguridad y medio ambiente. Orientaciones pedaggicas. Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de diseo de productos mecnicos. La funcin de diseo de productos mecnicos incluye aspectos como: - Aportar propuestas y soluciones constructivas interviniendo en el diseo de nuevos productos, versiones y adaptaciones de los mismos. - La realizacin de clculos tcnicos para el dimensionado de elementos. - El uso de sistemas informticos y manuales de diseo. - La propuesta de modificaciones y sugerencias de mejoras tcnicas, reduccin de costes y asesoramiento tcnico en fabricacin y montaje. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El desarrollo de proyectos de productos de fabricacin mecnica. - La fabricacin y montaje de conjuntos mecnicos. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: a) Realizar clculos de dimensionado y definir planes de pruebas para el diseo de productos de fabricacin mecnica. b) Aplicar tcnicas de dibujo para la elaboracin de planos y definir especificaciones tcnicas para el diseo de productos.

c) Identificar componentes normalizados y materiales comerciales, relacionando las caractersticas de los mismos con su uso, para seleccionarlos en el diseo del producto. d) Planificar pruebas y verificaciones definiendo su realizacin para la homologacin del producto diseado. f) Aplicar tcnicas de trabajo con CAD segn las normas de dibujo industrial para elaborar planos de conjunto y de fabricacin. i) Utilizar herramientas informticas para la elaboracin, organizacin y mantenimiento de la documentacin tcnica de fabricacin de productos mecnicos y documentacin complementaria de uso de los mismos. j) Relacionar los indicadores de valoracin con la adaptacin a los cambios del equipo de trabajo en la mejora e innovacin de los procesos para aumentar la competitividad. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de ste ttulo que se relacionan a continuacin: a) Idear soluciones constructivas de productos de fabricacin mecnica realizando los clculos necesarios para su dimensionado, estableciendo los planes de prueba. b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica necesaria para la fabricacin de los productos diseados. c) Seleccionar los componentes y materiales en funcin de los requerimientos de fabricacin as como del uso y resultado de los clculos tcnicos realizados, utilizando catlogos de productos industriales u otras fuentes de informacin multilinge. d) Establecer el plan de ensayos necesarios y de homologacin para asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos. f) Dibujar los planos de conjunto y de fabricacin segn las normas de dibujo industrial utilizando equipos y software de CAD. g) Realizar modificaciones al diseo en funcin de los problemas detectados en la fabricacin del prototipo. i) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica complementaria a los planos del proyecto (instrucciones de uso y mantenimiento, esquemas, repuestos, entre otros) utilizando medios ofimticos. j) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable. Las lneas de actuacin en el proceso de enseanzaaprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: La identificacin y estudio de las mquinas y sus cadenas cinemticas, para la obtencin de conocimientos bsicos en cuanto a la funcionalidad de los mecanismos dentro de una mquina. El clculo de parmetros cinemticos de cadenas bsicas, calculando velocidades de salida a partir de una velocidad de entrada. La seleccin del material o materiales adecuados a cada pieza segn sus requerimientos. El comportamiento de los materiales empleados en fabricacin mecnica, contemplando la influencia de los diversos tratamientos trmicos y superficiales, as como de la geometra de los elementos. Utilizacin de frmulas, normas, tablas y bacos para el diseo de engranajes, aplicaciones de rodamientos, husillos a bolas, motores, poleas, roscas, chavetas, entre otros. Eleccin de ajustes y tolerancias, utilizando normas, frmulas, tablas y bacos. Clculo de costes y repercusiones econmicas de las elecciones de los materiales, tratamientos, ajustes, tolerancias, procesos de fabricacin, lubricacin, entre otros.

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Mdulo Profesional: Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. Equivalencia en crditos ECTS: 18. Cdigo: 0428. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Selecciona tiles de procesado de chapa o de estampacin, analizando los procesos de corte y conformado. Criterios de evaluacin: a) Se ha interpretado el desarrollo de los procedimientos de corte y conformado de chapa para obtener los productos que se disean. b) Se ha interpretado el desarrollo de los procedimientos de estampacin (forja) para obtener los productos que se disean. c) Se ha relacionado el procesado de chapa y estampacin con los tiles necesarios para obtener las diferentes formas. d) Se han identificado las limitaciones de las mquinas, dispositivos y tiles necesarios para el desarrollo de los procesos de conformado por deformacin. e) Se ha explicado el comportamiento del material en el procesado de chapa. f) Se ha descrito el comportamiento del material en las estampas durante los procesos de forjado. 2. Disea soluciones constructivas de tiles de procesado de chapa y estampacin relacionando la funcin de la pieza a obtener con los procesos de corte o conformado. Criterios de evaluacin: a) Se ha propuesto una solucin constructiva del til debidamente justificada desde el punto de vista de la viabilidad de fabricacin y rentabilidad. b) Se han seleccionado los elementos estandarizados para la construccin del til. c) Se ha especificado en el diseo los tratamientos trmicos y superficiales para la fabricacin del til. d) Se han descrito los principales defectos que aparecen durante el conformado de la chapa y la forma de evitarlos. e) Se ha realizado el diseo de tiles cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente. f) Se han realizado modificaciones al diseo teniendo en cuenta los resultados de la simulacin. g) Se han determinado los ensayos y verificaciones necesarias para garantizar la calidad del producto. h) Se ha realizado una valoracin econmica del til diseado. i) Se ha mostrado iniciativa personal y disposicin para la innovacin en los medios materiales y en la organizacin de los procesos. j) Se ha mostrado inters por la exploracin de soluciones tcnicas ante problemas que se presenten y tambin como elemento de mejora del proceso. 3. Selecciona materiales para la fabricacin de tiles de procesado de chapa y de estampacin, relacionando las caractersticas de los mismos con los requerimientos, funcionales, tcnicos y econmicos de los tiles diseados. Criterios de evaluacin: a) Se han relacionado las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, y tecnolgicas de los materiales con las necesidades de los tiles para el procesado de chapa y estampacin. b) Se han identificado los materiales comerciales ms usuales utilizados en los tiles para el procesado de chapa y estampacin. c) Se ha identificado la influencia de los procesos de fabricacin mecnica en las propiedades del material usado en los tiles para el procesado de chapa y estampacin. d) Se ha identificado la influencia de las propiedades del material usado en los tiles para el procesado de chapa y estampacin, en los procesos de fabricacin mecnica.

e) Se han descrito los efectos que tienen los tratamientos trmicos y termoqumicos sobre los materiales usados en los tiles para el procesado de chapa y estampacin y sus limitaciones. f) Se ha descrito la forma de evitar, desde el diseo, los defectos provocados por los tratamientos trmicos y termoqumicos en los tiles para el procesado de chapa y estampacin. g) Se ha interpretado la codificacin de los materiales utilizados en los tiles para el procesado de chapa y estampacin. h) Se ha identificado la necesidad de proteccin o lubricacin en los materiales usados en los tiles para el procesado de chapa y estampacin, teniendo en cuenta su compatibilidad fsica o qumica. 4. Calcula las dimensiones de los componentes del til analizando los requerimientos del proceso y de la pieza que se va a obtener. Criterios de evaluacin: a) Se han determinado las solicitaciones del esfuerzo o carga analizando el fenmeno que las provoca. b) Se han dimensionado los componentes utilizados en el diseo del til aplicando las distintas frmulas, tablas, bacos y normas que se deben emplear en matricera. c) Se han empleado en la aplicacin de clculos de elementos los coeficientes de seguridad requeridos por las especificaciones tcnicas. d) Se ha establecido la forma y dimensin de los componentes del diseo teniendo en cuenta los resultados de los clculos. e) Se han empleado herramientas informticas adecuadas para el clculo y dimensionado del til. f) Se ha analizado el comportamiento del material empleando software de simulacin mediante elementos finitos. g) Se ha realizado el clculo del til cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente. h) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad. i) Se ha mostrado reconocimiento del potencial de las TIC como elemento de consulta y apoyo. 5. Evala la calidad del diseo de tiles de procesado de chapa y de estampacin analizando la funcionalidad y fabricabilidad de los elementos diseados. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los elementos o componentes crticos del til. b) Se han identificado las causas potenciales de fallo del til. c) Se han identificado los efectos potenciales de fallo del til. d) Se han propuesto modificaciones en el diseo del til que mejore su funcionalidad. e) Se han propuesto modificaciones en el diseo del til que mejore la fabricacin. f) Se han propuesto modificaciones en el diseo del producto que mejore el montaje y desmontaje del til evitando el uso de herramientas especiales. g) Se han optimizado los diseos del til desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento. Duracin: 210 horas. Contenidos bsicos: Seleccin de tiles de corte y conformado: Procesos de conformado mecnico. Doblado, embutido, corte, punzonado, troquelado, entre otros. Procesos de deformacin volumtrica. Laminado, estirado, extrusionado, trefilado, forjado, entre otros. Herramientas para el conformado mecnico. - Cizallas, plegadoras, curvadoras, punzonadoras, entre otras.

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- Troqueles. Tipos de troqueles. - Componentes de un troquel. Placa base, placa matriz, punzn, mango, entre otros. - Prensas. Clasificacin, caractersticas y accesorios. Herramientas para el conformado de deformacin volumtrica. Laminadores, trenes de laminado, hornos, prensas de forjado, matrices de forjado y estirado. Elasticidad y plasticidad de los materiales. Diseo de tiles de chapa y estampacin: Soluciones constructivas de tiles de procesado de chapa y estampacin. Bases, punzones, machos, matrices, pisadores, limitadores, entre otros. Dispositivos de fijacin y retencin del paso de la banda. Guas, topes, pilotos, entre otros. Elementos normalizados empleados en matricera. Tornillos, pasadores, muelles, columnas, casquillos, entre otros. Tipologa de los defectos en los procesos de conformado de la chapa. Normativa de seguridad y medioambiente aplicable a los procesos de corte y conformado. Procedimientos y tipos de ensayos en los procesos de conformado de la chapa. Clculo de costes. Eficiencia en el diseo relacionado con el ahorro y el uso racional de materiales y energa. Importancia del trabajo en equipo y de sus valores implcitos. Cumplimiento de normas y horarios, respeto mutuo y responsabilidad. Seleccin de materiales para tiles de procesado de chapa y estampacin: Propiedades fsicas, qumicas mecnicas y tecnolgicas de los materiales usados en los tiles de procesado de chapa y estampacin. Materiales metlicos, cermicos y polimricos ms usuales en los tiles de procesado de chapa y estampacin. - Influencia de las operaciones de procesado de chapa y estampacin en las propiedades de los materiales. - Influencia de los materiales en las operaciones de procesado de chapa y estampacin. Tratamientos trmicos y termoqumicos utilizados en los tiles de procesado de chapa y estampacin. Utilizacin de catlogos comerciales para el diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. Compromiso tico con los valores de conservacin y defensa del patrimonio ambiental y cultural de la sociedad. Lubricacin y proteccin en el procesado de chapa y estampacin. Clculo y dimensionado del til: Corte en prensa. Disposicin de la pieza. Fuerzas producidas en el conformado de chapa. - Esfuerzos desarrollados en el corte. - Desarrollos y esfuerzos en el doblado. - Desarrollos y esfuerzos en la embuticin. - Fuerzas de extraccin y expulsin. - Repercusin de los esfuerzos en las mquinas. Dimensionado del til. - Dimensionado de la base matriz. - Dimensionado del cabezal punzonador. - Dimensionado de la placa de gua. - Juego entre punzn y matriz. - Distribucin de punzones. Software para el diseo y dimensionamiento del til. Seleccin e importancia de las herramientas informticas en la resolucin gil y precisa de problemas. Verificacin del diseo de tiles de procesado: AMFE aplicado al diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. Anlisis de tiles de procesado de chapa y estampacin diseados aplicando el AMFE.

Verificacin de cumplimiento de las normas de seguridad y medio ambiente en el diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. Orientaciones pedaggicas. Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica. La funcin de ingeniera de producto incluye aspectos como: - El diseo de tiles de forja y estampacin. - El clculo y dimensionado de los tiles. - La simulacin del comportamiento del til sometido a las cargas de trabajo. - La definicin de las especificaciones tcnicas del til. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El mecanizado por conformado mecnico. - El mecanizado por corte mecnico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: a) Realizar clculos de dimensionado y definir planes de pruebas para el diseo de productos de fabricacin mecnica. b) Aplicar tcnicas de dibujo para la elaboracin de planos y definir especificaciones tcnicas para el diseo de productos. c) Identificar componentes normalizados y materiales comerciales, relacionando las caractersticas de los mismos con su uso, para seleccionarlos en el diseo del producto. d) Planificar pruebas y verificaciones definiendo su realizacin para la homologacin del producto diseado. f) Aplicar tcnicas de trabajo con CAD segn las normas de dibujo industrial para elaborar planos de conjunto y de fabricacin. g) Identificar las limitaciones de fabricacin, analizando las capacidades de las mquinas y procesos en la fabricacin de prototipos para realizar modificaciones en el diseo del producto. i) Utilizar herramientas informticas para la elaboracin, organizacin y mantenimiento de la documentacin tcnica de fabricacin de productos mecnicos y documentacin complementaria de uso de los mismos. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de ste ttulo que se relacionan a continuacin: a) Idear soluciones constructivas de productos de fabricacin mecnica realizando los clculos necesarios para su dimensionado, estableciendo los planes de prueba. b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica necesaria para la fabricacin de los productos diseados. c) Seleccionar los componentes y materiales en funcin de los requerimientos de fabricacin as como del uso y resultado de los clculos tcnicos realizados, utilizando catlogos de productos industriales u otras fuentes de informacin multilinge. d) Establecer el plan de ensayos necesarios y de homologacin para asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos. f) Dibujar los planos de conjunto y de fabricacin segn las normas de dibujo industrial utilizando equipos y software de CAD. g) Realizar modificaciones al diseo en funcin de los problemas detectados en la fabricacin del prototipo. i) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica complementaria a los planos del proyecto (instrucciones de uso y mantenimiento, esquemas, repuestos, entre otros) utilizando medios ofimticos.

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Las lneas de actuacin en el proceso de enseanzaaprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: El anlisis de los procedimientos corte y conformado y obtencin de estampas. La elaboracin de soluciones constructivas para la obtencin del producto. La seleccin del material o materiales adecuados a cada pieza segn sus requerimientos. El clculo y dimensionado de los tiles. Mdulo Profesional: Diseo de moldes y modelos de fundicin. Equivalencia en crditos ECTS: 8. Cdigo: 0429. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Selecciona moldes y modelos de fundicin analizando el desarrollo de los procesos. Criterios de evaluacin: a) Se ha interpretado el desarrollo de los procedimientos de obtencin de moldes y modelos para obtener los productos que se disean. b) Se han descrito los distintos tipos de modelos utilizados en fundicin. c) Se ha valorado el empleo de modelos reutilizables frente a desechables. d) Se han descrito los distintos tipos de moldes utilizados en fundicin. e) Se han identificado las limitaciones de las mquinas y dispositivos necesarios para el desarrollo de los procesos de moldeo. f) Se han estimado econmicamente los procesos de fundicin en funcin de la cantidad de piezas a obtener. 2. Disea soluciones constructivas de moldes y modelos para fundicin, analizando el proceso de moldeo. Criterios de evaluacin: a) Se ha propuesto una solucin constructiva del molde y modelo debidamente justificada desde el punto de vista de la viabilidad de fabricacin. b) Se han seleccionado elementos estandarizados para la fabricacin del modelo y del molde. c) Se ha descrito la forma de evitar, desde el diseo, los defectos provocados por los tratamientos trmicos y termoqumicos en los moldes y modelos de fundicin. d) Se ha realizado el diseo de moldes y modelos cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente. e) Se han realizado modificaciones al diseo teniendo en cuenta los resultados de la simulacin. f) Se han determinado los ensayos y verificaciones necesarias para garantizar la calidad del producto. g) Se han optimizado los diseos desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento. h) Se ha mostrado iniciativa personal y disposicin para la innovacin en los medios materiales y en la organizacin de los procesos. i) Se ha mostrado inters por la exploracin de soluciones tcnicas ante problemas que se presenten y tambin como elemento de mejora del proceso. 3. Selecciona materiales para la fabricacin de moldes y modelos relacionando las caractersticas de los mismos con los requerimientos, funcionales, tcnicos y econmicos de los moldes y modelos diseados. Criterios de evaluacin: a) Se han relacionado las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, y tecnolgicas de los materiales con las necesidades de los moldes y modelos de fundicin. b) Se ha explicado el comportamiento del material en los moldes durante los procesos de fundicin.

c) Se han identificado los materiales comerciales ms utilizados en los moldes y modelos de fundicin. d) Se ha identificado la influencia de los procesos de fabricacin mecnica en las propiedades del material usado en los moldes y modelos de fundicin. e) Se ha identificado la influencia de las propiedades del material usado en los moldes y modelos de fundicin, en los procesos de fabricacin mecnica. f) Se han descrito los efectos que tienen los tratamientos trmicos y termoqumicos sobre los materiales usados en los moldes y modelos de fundicin y sus limitaciones. g) Se ha interpretado la codificacin de los materiales utilizados en los moldes y modelos de fundicin. h) Se ha identificado la necesidad de proteccin o lubricacin en los materiales usados en los moldes y modelos de fundicin, teniendo en cuenta su compatibilidad fsica o qumica. 4. Calcula las dimensiones de los componentes del molde o modelo analizando los requerimientos del proceso y de la pieza a obtener. Criterios de evaluacin: a) Se han determinado las solicitaciones del esfuerzo o carga analizando el fenmeno que las provoca. b) Se han dimensionado moldes y modelos aplicando las distintas formulas, tablas, bacos y normas que se deben emplear. c) Se han empleado en la aplicacin de clculos de moldes y modelos los coeficientes de seguridad requeridos por las especificaciones tcnicas. d) Se ha establecido la forma y dimensin de los moldes y modelos teniendo en cuenta los resultados de los clculos. e) Se han empleado herramientas informticas para el clculo y dimensionado del molde o modelo. f) Se ha analizado el comportamiento del material del molde o modelo empleando software de simulacin mediante elementos finitos. g) Se ha analizado el comportamiento del material en el proceso de colada y enfriamiento empleando software de simulacin. h) Se ha realizado el clculo del molde o modelo cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente. i) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad. 5. Evala la calidad del diseo de los moldes y modelos de fundicin analizando la funcionalidad y fabricabilidad de los elementos diseados. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los elementos o componentes crticos del molde o modelo. b) Se han identificado las causas potenciales de fallo del molde o modelo. c) Se han identificado los efectos potenciales de fallo del molde o modelo. d) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde o modelo que mejore su funcionalidad. e) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde o modelo que mejore la fabricacin. f) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde o modelo que mejore el montaje y desmontaje, evitando el uso de herramientas especiales. g) Se han optimizado los diseos desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento. Duracin: 105 horas. Contenidos bsicos: Seleccin de moldes y modelos de fundicin: Procesos de fundicin. - Operaciones fundamentales de fundicin. - Moldeo por gravedad. En arena, a la cera perdida, en coquilla.

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- Moldeo por presin. Fundicin centrifugada. Tipos de modelos. - Modelos slidos, modelos divididos, modelos con placa de acoplamiento, modelos de doble placa. - Modelos reutilizables y desechables. Tipos de moldes. De arena en verde, con capa seca, de arcilla, furnicos, de CO2, de metal, especiales. - Machos. Elaboracin y colocacin. Mquinas de moldear. - Mquinas de desmoldear. - Mquinas de moldear completas. Por presin, por sacudidas, por proyeccin de arena. - Limitaciones de las mquinas para moldeo. Seleccin del proceso de fundicin. Aproximacin econmica. Diseo de moldes y modelos: Molde y modelo. - Sistemas de alimentacin. Mazarota y bebederos. Turbulencias en el llenado. Erosin de los conductos y superficies del molde. - Rebosaderos. - Temperaturas de fusin. - Eliminacin de escoria. - Disipacin de los gases. - Operaciones de acabado. Elementos normalizados empleados en la fabricacin de moldes y modelos. Tipologa de los defectos en los procesos de fundicin. Rechupes y grietas, entre otros. Normativa de seguridad y medioambiente. - Riesgos higinicos. Exposicin a arena silcica, vapores orgnicos, humos metlicos. Procedimientos y tipos de ensayos en la fabricacin de moldes y modelos. Clculo de costes de los procesos de fundicin. Eficiencia en el diseo relacionado con el ahorro y el uso racional de materiales y energa. Importancia del trabajo en equipo y de los valores implcitos. Cumplimiento de las normas y horarios, respeto y responsabilidad. Seleccin de materiales para moldes y modelos: Propiedades fsicas, qumicas mecnicas y tecnolgicas de los materiales usados en los moldes y modelos de fundicin. - Colabilidad. - Dilatacin y contraccin de los materiales durante los procesos de moldeo. Materiales metlicos, cermicos y polimricos ms utilizados en los moldes y modelos de fundicin. - Influencia de los procesos de moldeo en las propiedades de los materiales. - Influencia de los materiales en los procesos de moldeo. Tratamientos trmicos y termoqumicos utilizados en los moldes y modelos de fundicin. Utilizacin de catlogos comerciales en moldes y modelos de fundicin. Lubricacin y proteccin de materiales en moldes y modelos de fundicin. Dimensionado de los moldes y modelos: Fuerzas producidas en los moldes. - Espesor mnimo de la pared. - Uniones de paredes de espesores diferentes. Clculo de mazarotas, bebederos, rebosaderos y orificios de respiro. Tolerancias del moldeo. - Sobredimensionamiento del modelo. Tolerancia para la contraccin. - ngulos de desmoldeo. Tolerancia para la extraccin. - Terminacin de superficies. Tolerancia para el acabado.

- Tolerancia de distorsin. Software de diseo y dimensionamiento de modelos y moldes de fundicin. - Clculo de moldes. - Llenado del molde. - Enfriamientos irregulares. Verificacin del diseo de tiles de procesado: AMFE aplicado al diseo de moldes y modelos de fundicin. Anlisis de moldes y modelos aplicando el AMFE. Verificacin de cumplimiento de las normas de seguridad y medio ambiente en el diseo de moldes y modelos de fundicin. Orientaciones pedaggicas. Este mdulo profesional contiene las especificaciones de formacin asociadas a la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica. La funcin de ingeniera de producto incluye aspectos como: - El diseo de moldes y modelos de fundicin. - El clculo y dimensionado de los moldes y modelos. - La simulacin del comportamiento del molde sometido a las cargas de trabajo. - La definicin de las especificaciones tcnicas. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El conformado y fusin por fundicin. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: a) Realizar clculos de dimensionado y definir planes de pruebas para el diseo de productos de fabricacin mecnica. b) Aplicar tcnicas de dibujo para la elaboracin de planos y definir especificaciones tcnicas para el diseo de productos. c) Identificar componentes normalizados y materiales comerciales, relacionando las caractersticas de los mismos con su uso, para seleccionarlos en el diseo del producto. d) Planificar pruebas y verificaciones definiendo su realizacin para la homologacin del producto diseado. f) Aplicar tcnicas de trabajo con CAD segn las normas de dibujo industrial para elaborar planos de conjunto y de fabricacin. g) Identificar las limitaciones de fabricacin, analizando las capacidades de las mquinas y procesos en la fabricacin de prototipos para realizar modificaciones en el diseo del producto. h) Definir moldes, simulando el proceso de llenado y enfriamiento para ajustar el diseo de los mismos. i) Utilizar herramientas informticas para la elaboracin, organizacin y mantenimiento de la documentacin tcnica de fabricacin de productos mecnicos y documentacin complementaria de uso de los mismos. k) Definir posibles combinaciones del trabajo en equipo, para dar respuesta a incidencias en la actividad y cumplir los objetivos de la produccin. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo que se relacionan a continuacin: a) Idear soluciones constructivas de productos de fabricacin mecnica realizando los clculos necesarios para su dimensionado, estableciendo los planes de prueba. b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica necesaria para la fabricacin de los productos diseados. c) Seleccionar los componentes y materiales en funcin de los requerimientos de fabricacin as como del uso y resultado de los clculos tcnicos realizados, utilizando catlogos

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de productos industriales u otras fuentes de informacin multilinge. d) Establecer el plan de ensayos necesarios y de homologacin para asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos. f) Dibujar los planos de conjunto y de fabricacin segn las normas de dibujo industrial utilizando equipos y software de CAD. g) Realizar modificaciones al diseo en funcin de los problemas detectados en la fabricacin del prototipo. h) Optimizar el diseo de los moldes realizando la simulacin del proceso de llenado y enfriamiento de los mismos para garantizar la calidad de los productos moldeados, la optimizacin del tiempo del proceso y los recursos energticos utilizados. i) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica complementaria a los planos del proyecto (instrucciones de uso y mantenimiento, esquemas, repuestos, entre otros) utilizando medios ofimticos. Las lneas de actuacin en el proceso de enseanzaaprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: El anlisis de los procedimientos obtencin de moldes y modelos de fundicin. La elaboracin de soluciones constructivas para la obtencin del producto. La seleccin del material o materiales adecuados a cada pieza segn sus requerimientos. El clculo y dimensionado de los moldes y modelos. Mdulo Profesional: Diseo de moldes para productos polimricos. Equivalencia en crditos ECTS: 8. Cdigo: 0430. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Selecciona moldes y modelos para la transformacin de polmeros, analizando los procesos de moldeo. Criterios de evaluacin: a) Se ha interpretado el desarrollo de los procedimientos de moldeo en funcin de los productos polimricos que se pretenden obtener. b) Se han descrito las condiciones del proceso de transformacin que se utilizar para la obtencin del producto. c) Se han descrito los distintos tipos de modelos utilizados para transformacin de polmeros. d) Se han descrito los distintos tipos de moldes utilizados para transformacin de polmeros. e) Se han identificado las limitaciones de las mquinas y dispositivos necesarios para el desarrollo de los procesos de moldeo. f) Se han estimado econmicamente los procesos de moldeo en funcin de la cantidad de piezas a obtener. 2. Disea soluciones constructivas de moldes y modelos relacionando los requerimientos de produccin con los medios empleados en la fabricacin. Criterios de evaluacin: a) Se ha relacionado las caractersticas de los moldes con las propiedades del polmero a transformar. b) Se ha propuesto una solucin constructiva del molde debidamente justificada desde el punto de vista de la viabilidad de fabricacin y rentabilidad. c) Se han seleccionado los elementos estandarizados para la construccin del molde. d) Se ha descrito la forma de evitar, desde el diseo, los defectos ms usuales en los moldes y modelos de transformacin de polmeros. e) Se han especificado en el diseo los tratamientos trmicos y superficiales para la fabricacin del molde. f) Se ha asegurado la montabilidad del molde en la mquina en la que vaya a ser utilizado g) Se ha asegurado el fcil acceso y manipulacin para poder realizar el mantenimiento necesario.

h) Se ha realizado el diseo de moldes cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente. i) Se han realizado modificaciones al diseo teniendo en cuenta los resultados de la simulacin. j) Se han determinado los ensayos y verificaciones necesarias para garantizar la calidad del producto. k) Se ha realizado una valoracin econmica y temporal del trabajo a realizar. 3. Selecciona materiales para la fabricacin de moldes y modelos relacionando las caractersticas de los mismos con los requerimientos, funcionales, tcnicos, econmicos y estticos de los productos diseados. Criterios de evaluacin: a) Se han relacionado las propiedades fsicas, qumicas, mecnicas, y tecnolgicas de los materiales con las necesidades de los moldes y modelos. b) Se ha descrito el comportamiento del material durante el proceso de moldeo. c) Se han identificado los materiales comerciales ms usuales utilizados en la fabricacin de moldes para polmeros. d) Se ha identificado la influencia de los procesos de fabricacin mecnica en las propiedades del material usado en la fabricacin de moldes para polmeros. e) Se ha identificado la influencia de las propiedades del material usado en la fabricacin de moldes para polmeros en los procesos de fabricacin mecnica. f) Se han descrito los efectos que tienen los tratamientos trmicos y termoqumicos sobre los materiales usados en la fabricacin de moldes para polmeros y sus limitaciones. g) Se ha interpretado la codificacin de los materiales utilizados en la fabricacin de moldes para polmeros. 4. Calcula las dimensiones de los componentes de los moldes y modelos analizando el proceso y la pieza a obtener. Criterios de evaluacin: a) Se han determinado las solicitaciones del esfuerzo o carga analizando el fenmeno que las provoca. b) Se han dimensionado los componentes utilizados en el diseo del molde aplicando las distintas frmulas, tablas y bacos disponibles as como normas vigentes. c) Se han empleado en la aplicacin de clculos de elementos los coeficientes de seguridad requeridos por las especificaciones tcnicas. d) Se han empleado herramientas informticas para el clculo y dimensionado del molde. e) Se ha realizado el clculo del molde cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente. 5. Evala la calidad del diseo de moldes analizando la funcionalidad y fabricabilidad de los elementos diseados. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los elementos o componentes crticos del molde o modelo. b) Se han identificado las causas potenciales de fallo. c) Se han identificado los efectos potenciales de fallo. d) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde que mejore de su funcionalidad. e) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde que mejore la fabricacin. f) Se han propuesto modificaciones en el diseo del molde que mejore el montaje y desmontaje del mismo evitando el uso de herramientas especiales. g) Se han optimizado los diseos desde el punto de vista del coste de fabricacin y su mantenimiento. Duracin: 168 horas. Contenidos bsicos: Seleccin de moldes y modelos para transformacin de polmeros: Procesos de transformacin de polmeros.

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- Extrusin, soplado, termoconformado, moldeo por compresin, moldeo por transferencia y moldeo por colada. - Inyeccin. Co-inyeccin, bi-inyeccin, con gas, con agua, baja presin. Condiciones de los procesos de transformacin de polmeros. - Temperaturas, distancias y tiempos. - Velocidades de apertura y cierre de moldes. Velocidad de plastificacin. Modelos para conformado. Clasificacin. Moldes. Clasificacin. - Moldes de colada fra y caliente. - Moldes apilables. - Moldes especiales. Mquinas para los procesos de transformacin de polmeros Limitaciones de las mquinas y tiles de transformacin. - Recorrido de apertura y capacidad de cierre. - Presin de inyeccin y velocidad de inyeccin - Tiempo de enfriamiento. Seleccin del proceso de moldeo. Aproximacin econmica. Diseo de moldes y modelos para transformacin de polmeros: Estudio de la pieza a inyectar. - Geometra de la pieza. - Lnea de partaje, desmoldeo y contrasalidas. - Ranuras y orificios. Noyos, distribucin y sujecin de noyos, correderas y patines. - Desenroscados. Desmoldeo de una rosca. Elementos de inyeccin. - Eleccin de boquilla de inyeccin. Puntos de inyeccin. Arillo de centraje. - Tipos de colada. Canales de colada. Distribucin. Canales de refrigeracin. - Refrigeracin normal por taladros en placas y postizos. - Refrigeracin por foso con chapa y por foso con tubo. - Refrigeracin por serpentn roscado y otros. Sistemas de expulsin. Expulsin con vstago. Expulsin por placa. Expulsin combinada. Elementos normalizados empleados en moldes y modelos. Tipologa de defectos en los procesos de moldeo. - Rechupes, rfagas, brillo, lneas de soldadura, jetting, efecto diesel, marcas, coloraciones y deformaciones, entre otras. Dispositivos de fijacin y retencin. Disposicin de la pieza. Normativa de seguridad y medioambiente. Procedimientos y tipos de ensayos en los procesos de transformacin polimrica. Clculo de costes de los procesos de transformacin polimrica. Eficiencia en el diseo relacionado con el ahorro y el uso racional de materiales y energa. Seleccin de materiales para la fabricacin de moldes para polmeros: Propiedades fsicas, qumicas mecnicas y tecnolgicas de los materiales usados en la fabricacin de moldes para polmeros. - Contracciones del material polimrico en el proceso de moldeo. - Plastificacin. - Fluidez, fatiga trmica, adherencia, erosin y corrosin, entre otras. Materiales metlicos, cermicos, polimricos y compuestos utilizados en la fabricacin de moldes y modelos para transformacin de polmeros. - Influencia de los procesos de moldeo en las propiedades de los materiales. - Influencia de los materiales en los procesos de moldeo.

- Influencia del coste de los materiales en su seleccin. Tratamientos trmicos y termoqumicos utilizados en la fabricacin de moldes para polmeros. - Cementacin, nitruracin, proceso CVD, PVD, entre otros. Fundamento y aplicaciones. Utilizacin de catlogos comerciales para le seleccin de materiales usados en la fabricacin de moldes de polmeros. Dimensionado del molde: Esfuerzos desarrollados en el moldeo. - Presiones. Primera presin, segunda presin y contrapresin. - Fuerzas de extraccin. Seccin de la pared y volumen de la pieza a moldear. Clculo de canales de colada. - Distancia entre la cavidad y el bebedero. - Enfriamiento del material en los canales. - Eleccin del tamao del canal normalizado. Clculo de apertura y cierre del molde. Refrigeracin. - Fundamentos de ingeniera trmica. - Clculo de refrigeracin del modelo y del molde. Clculo del sistema de expulsin. Sistemas de diseo y dimensionamiento mediante elementos finitos (CAE) - Introduccin al anlisis relico. Generalidades, fundamento, ventajas, limitaciones y aplicaciones. - Tcnicas de modelado y mallado, entre otras - Anlisis del llenado y refrigeracin de las piezas. - Anlisis de contracciones, deformaciones, tensiones, entre otros. - Interpretacin de resultados. Normativa de seguridad y medioambiente. Verificacin del diseo de tiles de procesado: AMFE aplicado al diseo de moldes y modelos para la transformacin de polmeros. Anlisis de moldes y modelos aplicando el AMFE. Verificacin de cumplimiento de las Normas de Seguridad y Medio Ambiente en el diseo de moldes y modelos de trasformacin de polmeros. Orientaciones pedaggicas. Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica. La funcin de ingeniera de producto incluye aspectos como: - El diseo de moldes. - El clculo y dimensionado de los moldes. - La simulacin del comportamiento del molde sometido a las cargas de trabajo. - La definicin de las especificaciones tcnicas del molde. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - La conformacin por moldeo. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: a) Realizar clculos de dimensionado y definir planes de pruebas para el diseo de productos de fabricacin mecnica. b) Aplicar tcnicas de dibujo para la elaboracin de planos y definir especificaciones tcnicas para el diseo de productos. c) Identificar componentes normalizados y materiales comerciales, relacionando las caractersticas de los mismos con su uso, para seleccionarlos en el diseo del producto. d) Planificar pruebas y verificaciones definiendo su realizacin para la homologacin del producto diseado.

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f) Aplicar tcnicas de trabajo con CAD segn las normas de dibujo industrial para elaborar planos de conjunto y de fabricacin. g) Identificar las limitaciones de fabricacin, analizando las capacidades de las mquinas y procesos en la fabricacin de prototipos para realizar modificaciones en el diseo del producto. h) Definir moldes, simulando el proceso de llenado y enfriamiento para ajustar el diseo de los mismos. i) Utilizar herramientas informticas para la elaboracin, organizacin y mantenimiento de la documentacin tcnica de fabricacin de productos mecnicos y documentacin complementaria de uso de los mismos. k) Definir posibles combinaciones del trabajo en equipo, para dar respuesta a incidencias en la actividad y cumplir los objetivos de la produccin. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de ste ttulo que se relacionan a continuacin: a) Idear soluciones constructivas de productos de fabricacin mecnica realizando los clculos necesarios para su dimensionado, estableciendo los planes de prueba. b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica necesaria para la fabricacin de los productos diseados. c) Seleccionar los componentes y materiales en funcin de los requerimientos de fabricacin as como del uso y resultado de los clculos tcnicos realizados, utilizando catlogos de productos industriales u otras fuentes de informacin multilinge. d) Establecer el plan de ensayos necesarios y de homologacin para asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos. f) Dibujar los planos de conjunto y de fabricacin segn las normas de dibujo industrial utilizando equipos y software de CAD. g) Realizar modificaciones al diseo en funcin de los problemas detectados en la fabricacin del prototipo. h) Optimizar el diseo de los moldes realizando la simulacin del proceso de llenado y enfriamiento de los mismos para garantizar la calidad de los productos moldeados, la optimizacin del tiempo del proceso y los recursos energticos utilizados. i) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica complementaria a los planos del proyecto (instrucciones de uso y mantenimiento, esquemas, repuestos, entre otros) utilizando medios ofimticos. Las lneas de actuacin en el proceso de enseanzaaprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: El anlisis de los procedimientos de moldeo. La elaboracin de soluciones constructivas para la obtencin del producto. El clculo y dimensionado de los moldes. El control del desarrollo del proyecto. El procedimiento de montaje y desmontaje del til. Mdulo Profesional: Automatizacin de la fabricacin. Equivalencia en crditos ECTS: 12. Cdigo: 0431. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Establece el ciclo de funcionamiento de las mquinas y equipos automticos empleados interpretando las especificaciones tcnicas y el proceso de trabajo. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los sistemas usuales empleados para automatizar una mquina de produccin. b) Se ha realizado el diagrama de flujo del proceso que hay que automatizar.

c) Se ha establecido la secuencia de trabajo respondiendo a las prestaciones exigidas en cuanto a calidad y productividad. d) Se ha empleado la simbologa y nomenclatura utilizada en la representacin de secuencias de produccin. e) Se ha determinado el ciclo de funcionamiento cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente. f) Se han desarrollado las actividades con responsabilidad mostrando compromiso con la profesin. g) Se ha operado con autonoma en las actividades propuestas. 2. Selecciona los elementos de potencia que deben emplearse en la automatizacin del proceso, analizando los requerimientos del sistema. Criterios de evaluacin: a) Se han relacionado los diferentes tipos de actuadores con las caractersticas de las aplicaciones y sus prestaciones. b) Se ha elegido la tecnologa del actuador en base a su funcin dentro del proceso. c) Se han dimensionado los actuadores teniendo en cuenta las variables tcnicas del proceso. d) Se ha realizado el clculo respetando los mrgenes de seguridad establecidos. e) Se ha diseado la ubicacin de los elementos respondiendo a las necesidades planteadas. f) Se han definido los sistemas de fijacin de los actuadores en funcin de los movimientos y esfuerzos a los que estn sometidos. g) Se han seleccionado los elementos cumpliendo con la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente. h) Se han dispuesto los elementos en el sistema asegurando su posterior mantenimiento. i) Se ha mostrado predisposicin a considerar nuevos valores tcnicos de los elementos materiales. 3. Determina la ubicacin y tipos de captadores de informacin que deben emplearse en la automatizacin del proceso, analizando las caractersticas del captador y la funcin que va a realizar. Criterios de evaluacin: a) Se han relacionado los diferentes tipos de captadores con los parmetros que son capaces de detectar. b) Se han descrito las prestaciones de los captadores usualmente utilizados para la automatizacin de la fabricacin. c) Se han dimensionado los captadores teniendo en cuenta las variables tcnicas del proceso. d) Se ha determinado la ubicacin de los captadores para que cumpla con la funcin requerida. e) Se han especificado tiles y soportes de fijacin necesarios. f) Se han dispuesto los captadores en el sistema asegurando su posterior mantenimiento. g) Se han resuelto los problemas planteados en el desarrollo de su actividad. h) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad. 4. Disea esquemas de mando de instalaciones automatizadas seleccionando la tecnologa adecuada al proceso que se va automatizar. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las diferentes tecnologas que se emplean en el mando y regulacin de sistemas automticos. b) Se han valorado las ventajas e inconvenientes que ofrece el empleo de cada tecnologa de mando. c) Se han descrito las funciones que realizan los distintos componentes del circuito de mando. d) Se han definido las condiciones del ciclo de funcionamiento. e) Se ha razonado la solucin adoptada en funcin de los requerimientos del proceso.

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f) Se ha diseado el esquema cumpliendo la normativa vigente referente a seguridad de personas, equipos, instalaciones y medioambiente. g) Se han dispuesto los elementos de mando y regulacin en el sistema asegurando su posterior mantenimiento. h) Se ha mostrado una actitud responsable e inters por la mejora del proceso. i) Se ha realizado una planificacin metdica de las tareas a realizar con previsin de las dificultades y el modo de superarlas. 5. Representa los esquemas de potencia y mando de sistemas automatizados, interpretando la normativa establecida. Criterios de evaluacin: a) Se ha empleado la simbologa normalizada en la representacin de los esquemas. b) Se han presentado los esquemas de una forma clara y legible. c) Se ha simulado el funcionamiento del sistema diseado mediante el software adecuado. d) Se ha comprobado que el esquema representado cumple con el ciclo de funcionamiento previsto. e) Se han corregido los errores detectados en la simulacin. f) Se ha realizado el listado de componentes y sus caractersticas tcnicas. g) Se han realizado los trabajos con orden y limpieza. h) Se ha mantenido una actitud de respeto a las normas y procedimientos de seguridad y calidad. i) Se han resuelto satisfactoriamente los problemas planteados en el desarrollo de su actividad. Duracin: 160 horas. Contenidos bsicos: Definicin de sistemas automatizados: Fabricacin integrada por ordenador. - Conceptos generales y estrategias bsicas de automatizacin. - Clulas, lneas y sistema de fabricacin flexible. Fundamentos fsicos de neumtica, hidrulica, electricidad. Automatizacin elctrica y electrnica. Componentes elctricos y electrnicos. Automatizacin neumtica y electroneumtica. - Produccin, tratamiento del fluido e instalaciones. - Componentes neumticos y electroneumticos. Automatizacin hidrulica y electrohidralica. - Impulsin, tratamiento del fluido e instalaciones. - Componentes hidrulicos y electrohidralicos. Automatizacin con robots y autmatas programables. - Robots. Estructura, movimientos, grados libertad y tipos. - Autmatas. Funcionamiento y componentes. Diagramas de flujo. Simbologa, interpretacin y diseo. Responsabilidad y autonoma en el desarrollo de las tareas. Eleccin de actuadores: Descripcin de tipos y caractersticas. Seleccin. - Actuadores elctricos. - Actuadores hidrulicos. - Actuadores neumticos. - Aplicaciones ms usuales. Clculo y dimensionado. Regulacin y control. Montaje. Soportes y fijaciones. Empleo de catlogos comerciales en la eleccin de actuadores. Mantenimiento y conservacin de actuadores. Eleccin de captadores: Descripcin de tipos, caractersticas. Seleccin. - Detectores de presencia y posicin. - Detectores de fuerza y velocidad.

- Aplicaciones ms usuales. Dimensionado y montaje. - Clculo, regulacin y control. - Soportes y fijaciones. Empleo de catlogos comerciales en la eleccin de captadores. Mantenimiento y conservacin. Diseo de esquemas: Sistemas de regulacin y control automticos. - Sistemas de mando ms usuales en automatizacin. Conceptos de circuitos secuenciales y combinacionales. Herramientas grficas para el diseo de circuitos combinacionales. Diseo de esquemas. - lgebra de Boole. - Simplificacin de funciones. Mapas de Karnaugh. Herramientas grficas para el diseo de circuitos secuenciales. Diseo de esquemas. - Espacio-Fase. Espacio-Tiempo. GRAFCET, entre otras. Normas de diseo aplicables a los automatismos para prevencin de riesgos laborales. - Seguridad positiva. Mantenimiento de sistemas de regulacin y control automtico. Identificacin y resolucin de problemas. Representacin de esquemas: Simbologa neumtica e hidrulica. DIN/ ISO/ CETOP. Simbologa elctrica y electrnica. UNE/ DIN. Tcnica de representacin y simulacin de esquemas. Empleo de software de representacin y simulacin de esquemas. - Simulacin de circuitos neumticos e hidrulicos. - Simulacin electroneumtica y electrohidralica. - Simulacin con autmatas programables. - Depuracin de programas y errores ms usuales. - Catlogos electrnicos. Listas de componentes. Orientaciones pedaggicas. Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desempear la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica. La funcin de ingeniera de producto incluye aspectos como: - La definicin de secuencias de automatizacin. - La eleccin de tecnologas de automatizacin. - La seleccin y clculo de componentes. - El diseo de soluciones automatizadas. - La simulacin de la secuencia establecida. - La representacin de esquemas. - La definicin de las especificaciones tcnicas de los componentes. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El mecanizado por arranque de material con mquinas herramientas de corte, as como por abrasin, electroerosin y por procesos especiales. - El mecanizado por conformado trmico y mecnico. - El mecanizado por corte trmico y mecnico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: e) Definir caractersticas de funcionamiento de sistemas de fabricacin mecnica, estableciendo su ciclo de actividad, seleccionando sus componentes y realizando los esquemas de potencia y mando para automatizar la solucin planteada. i) Utilizar herramientas informticas para la elaboracin, organizacin y mantenimiento de la documentacin tcnica de fabricacin de productos mecnicos y documentacin complementaria de uso de los mismos.

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k) Definir posibles combinaciones del trabajo en equipo, para dar respuesta a incidencias en la actividad y cumplir los objetivos de la produccin. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de ste ttulo que se relacionan a continuacin: e) Definir la automatizacin de la solucin planteada determinando las funciones y parmetros de la misma. i) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica complementaria a los planos del proyecto (instrucciones de uso y mantenimiento, esquemas, repuestos, entre otros) utilizando medios ofimticos. j) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable. Las lneas de actuacin en el proceso de enseanzaaprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: El anlisis de instalaciones automatizadas describiendo su funcionamiento, componentes, estructura y tipologa. El estudio y comparacin de las diversas tecnologas de automatizacin: elctrica, neumtica, electrnica. El anlisis y seleccin de los componentes que integran una instalacin automatizada (actuadores, sensores, entre otros). El diseo de esquemas de automatizacin que den respuesta a los ciclos de funcionamiento planteados. La realizacin de esquemas de automatizacin mediante software especifico de diseo y simulacin. Mdulo Profesional: Tcnicas de fabricacin mecnica. Equivalencia en crditos ECTS: 11. Cdigo: 0432. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Aplica tcnicas operacionales utilizadas en los procesos de arranque de viruta interpretando las caractersticas y limitaciones de los mismos. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin por arranque de viruta. b) Se han relacionado las distintas formas geomtricas, dimensiones y calidades superficiales con las mquinas que las producen, y las limitaciones que tienen. c) Se han realizado los mecanizados por arranque de viruta para la obtencin del producto, siguiendo el procedimiento establecido y en condiciones de seguridad. d) Se ha comprobado la calidad del producto obtenido, verificando las medidas y caractersticas solicitadas con los instrumentos adecuados. e) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas. f) Se han identificado los riesgos de los procesos. g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables. 2. Aplica tcnicas operacionales utilizadas en los procesos de mecanizados especiales interpretando las caractersticas y limitaciones de los mismos. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin mediante mecanizados especiales. b) Se han relacionado las distintas formas geomtricas, dimensiones y calidades superficiales con las mquinas que las producen, y las limitaciones que tienen. c) Se han realizado mecanizados especiales para la obtencin del producto, siguiendo el procedimiento establecido y en condiciones de seguridad. d) Se ha comprobado la calidad del producto obtenido, verificando las medidas y caractersticas solicitadas con los instrumentos adecuados.

e) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas. f) Se han identificado los riesgos de los procesos. g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables. 3. Aplica tcnicas operacionales utilizadas en los procesos de corte y conformado interpretando las caractersticas y limitaciones de los mismos. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin por corte y conformado. b) Se han relacionado las distintas formas geomtricas, dimensiones y calidades superficiales con las mquinas que las producen, y las limitaciones que tienen. c) Se han realizado mecanizados por corte y conformado para la obtencin del producto, siguiendo el procedimiento establecido y en condiciones de seguridad. d) Se ha comprobado la calidad del producto obtenido, verificando las medidas y caractersticas solicitadas con los instrumentos adecuados. e) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas. f) Se han identificado los riesgos de los procesos. g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables. 4. Identifica las caractersticas y limitaciones de los procesos de fundicin y moldeo analizando los procedimientos para llevarlos a cabo. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin por moldeo y fundicin. b) Se han relacionado las distintas formas geomtricas, dimensiones y calidades superficiales con los equipos que las producen. c) Se han descrito las limitaciones que tienen los procesos. d) Se han descrito las consideraciones a tener en cuenta en el diseo de los moldes y modelos debidas al proceso. e) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas. f) Se han identificado los riesgos de los procesos. g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables. 5. Aplica tcnicas operacionales utilizadas en los procedimientos de soldadura interpretando las caractersticas y limitaciones de los mismos. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los distintos procedimientos de fabricacin por soldadura. b) Se han relacionado las distintas uniones soldadas con los equipos que las producen. c) Se han descrito las limitaciones de los procesos. d) Se han descrito las consideraciones a tener en cuenta en el diseo de piezas soldadas debidas al proceso de soldadura. e) Se han realizado soldaduras para la obtencin del producto, siguiendo el procedimiento establecido y en condiciones de seguridad. f) Se han evaluado los costes de produccin en funcin de los procesos de fabricacin y calidades obtenidas. g) Se han identificado los riesgos de los procesos. h) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables. 6. Aplica tcnicas de montaje analizando las caractersticas y limitaciones de los procedimientos utilizados para realizar el mismo. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito los distintos procedimientos de montaje y desmontaje, b) Se han relacionado las distintas tcnicas con los distintos equipos y utillajes, y las aplicaciones que tienen.

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c) Se han realizado procesos de montaje y desmontaje siguiendo procedimientos establecidos y en condiciones de seguridad. d) Se ha comprobado la calidad del conjunto montado, verificando las medidas y caractersticas solicitadas con los instrumentos adecuados. e) Se han evaluado los costes de montaje y desmontaje en funcin de los procesos empleados y calidades obtenidas. f) Se han identificado los riesgos de los procesos. g) Se han identificado las normas de proteccin del medio ambiente aplicables. 7. Aplica las medidas de prevencin de riesgos, de seguridad personal y de proteccin ambiental valorando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo. Criterios de evaluacin: a) Se ha evaluado el orden y limpieza de las instalaciones y equipos como primer factor de seguridad. b) Se han diseado planes de actuacin preventivos y de proteccin evitando las situaciones de riesgo ms habituales. c) Se han empleado las medidas de seguridad y de proteccin personal y colectiva, previstas para la ejecucin de las distintas operaciones. d) Se han manipulado materiales, herramientas, maquinas y equipos de trabajo evitando situaciones de riesgo. e) Se han elaborado organigramas de clasificacin de los residuos atendiendo a su toxicidad, impacto medioambiental y posterior retirada selectiva. f) Se ha aplicado la normativa de prevencin de riesgos laborales y de proteccin medioambiental en las operaciones realizadas. Duracin: 224 horas. Contenidos bsicos: Procesos de fabricacin por arranque de viruta: Mecanizados por arranque de viruta. - Formacin de la viruta en materiales metlicos. - Torneado, fresado, taladrado, entre otros. - Elementos y mandos de las mquinas herramientas de arranque de viruta. Seleccin de herramientas. - Herramientas de corte. Clasificacin, aplicacin y geometra del filo. - Relacin entre herramientas, operaciones y formas obtenidas. Aplicacin prctica. Accesorios y utillajes. - Elementos de apriete y sujecin. - Elementos de posicionamiento y centrado. - Elementos de guiado. Capacidad de mquina. - Dimensiones y recorridos mximos. - Potencias desarrolladas. - Capacidad de proceso constante. - Carga de produccin. Tcnicas operativas de arranque de viruta. Metrologa. Medicin y verificacin. - Mediciones lineales y angulares. - Verificacin de productos. - Otras mediciones. Rugosidad. Mquinas tridimensionales. Evaluacin del coste de mecanizado. Prevencin de riesgos laborales en el mecanizado por arranque de viruta. Proteccin del medio ambiente en el mecanizado por arranque de viruta. Procesos de fabricacin por mecanizados especiales: Mecanizados especiales. - Abrasin, electroerosin por penetracin y corte, lser, chorro de agua, ultrasonidos, alta velocidad (MAV), entre otros.

- Elementos y mandos de las mquinas herramientas de mecanizados especiales. Seleccin de herramientas. - Herramientas utilizadas en mecanizados especiales. Clasificacin y aplicacin. - Eleccin en funcin del elemento a fabricar, del acabado y de la tolerancia a obtener. Accesorios y utillajes. - Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de mecanizado. - Tcnicas aplicables y ajuste. Tcnicas operativas de mecanizados especiales. Metrologa. Medicin y verificacin en procesos de mecanizados especiales. Capacidad de mquina en procesos de mecanizados especiales. Evaluacin del coste de mecanizado especial. Prevencin de riesgos laborales en procesos de mecanizado especial. Proteccin del medio ambiente en procesos de mecanizado especial. Procesos de fabricacin por corte y conformado: Corte y conformado. - Punzonado, plegado, cizallado, procesado de chapa, curvado, forjado, entre otros. - Elementos y mandos de las mquinas de corte y conformado. Seleccin de herramientas. - Herramientas de corte y conformado. Clasificacin y aplicacin. - Eleccin de herramientas en funcin del elemento a fabricar. Accesorios y utillajes. - Elaboracin de plantillas. - Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios de corte y conformado. - Tcnicas aplicables y ajuste. Tcnicas operativas de corte y conformado. Metrologa. Medicin y verificacin en procesos de corte y conformado. Capacidad de mquina en procesos de corte y conformado. Evaluacin del coste de mecanizado especial. Prevencin de riesgos laborales en procesos de corte y conformado. Proteccin del medio ambiente en procesos de corte y conformado. Procesos de fundicin y moldeo: Moldeo y fundicin. - Moldeo del acero y fundicin. Tcnicas de moldeo. Moldeo en arena. Fundicin inyectada. Moldeo de plsticos. Capacidad de mquina en procesos de fundicin y moldeo. Metrologa. Medicin y verificacin en procesos de fundicin y moldeo. Evaluacin del coste de fundicin o transformacin de polmeros por moldeo. Prevencin de riesgos laborales en procesos de fundicin y moldeo. Proteccin del medio ambiente en procesos de fundicin y moldeo. Procesos de soldadura: Soldadura. Clases y tipos de soldaduras. - Oxigs, soldadura por arco, MIG/MAG. TIG, plasma, lser, ultrasonidos, entre otras. - Tipos de uniones soldadas. Seleccin del procedimiento. Preparacin de mquinas, equipos, utillajes y herramientas. - Elementos y mandos de las mquinas.

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- Regulacin de parmetros del proceso. - Seleccin de consumibles y utillajes. - Montaje de piezas, herramientas, utillajes y accesorios. Tcnicas operativas de procesos de soldeo. Metrologa. Medicin y verificacin en procesos de soldeo. Capacidad de mquina en procesos de soldeo. Evaluacin del coste de soldadura. Prevencin de riesgos laborales en procesos de soldeo. Proteccin del medio ambiente en procesos de soldeo. Procesos de montaje: Montaje. Atornillado, remachado, ensamblado, pegado, desmontaje, entre otros. - Tipos de uniones no soldadas. Seleccin del procedimiento. Preparacin, montaje y ajuste de mquinas, equipos y elementos auxiliares. Tcnicas operativas de montaje. Metrologa. Medicin y verificacin en procesos de montaje. Evaluacin del coste de montaje. Prevencin de riesgos laborales en procesos de montaje. Proteccin del medio ambiente en procesos de montaje. Prevencin de riesgos, seguridad y proteccin medioambiental: Normativa de prevencin de riesgos laborales relativa a la fabricacin mecnica. Factores y situaciones de riesgo. Prevencin y proteccin colectiva. - Prevencin en origen. - Medios y equipos de proteccin. Clasificacin y almacenamiento de residuos. - Residuos caractersticos en fabricacin mecnica. - Vertidos caractersticos en fabricacin mecnica. - Etiquetado y almacenamiento. - Reciclaje en origen. Normativa reguladora en gestin de residuos. - Tratamiento y recogida de residuos. Orientaciones pedaggicas. Este mdulo profesional contiene las especificaciones de formacin asociadas a la funcin de ingeniera de producto en fabricacin mecnica. La funcin de ingeniera de producto incluye aspectos como: - El anlisis de las limitaciones de los procesos para disear objetos viables tcnica y econmicamente. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - El diseo de elementos de sistemas mecnicos. - El diseo de utillajes para mecanizado y montaje. - El diseo de moldes y modelos para procesos de conformado. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: g) Identificar las limitaciones de fabricacin, analizando las capacidades de las mquinas y procesos en la fabricacin de prototipos para realizar modificaciones en el diseo del producto. j) Relacionar los indicadores de valoracin con la adaptacin a los cambios del equipo de trabajo en la mejora e innovacin de los procesos para aumentar la competitividad. k) Definir posibles combinaciones del trabajo en equipo, para dar respuesta a incidencias en la actividad y cumplir los objetivos de la produccin. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de este ttulo que se relacionan a continuacin: g) Realizar modificaciones al diseo en funcin de los problemas detectados en la fabricacin del prototipo.

j) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable. k) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos. Las lneas de actuacin en el proceso de enseanzaaprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: La identificacin, caracterizacin y ejecucin de las principales fases y etapas que intervienen en los procesos de fabricacin. El comportamiento de los materiales empleados en los procesos de mecanizados convencionales y especiales, corte y conformado, moldeo y fundicin, soldadura, y montaje, contemplando la influencia de los diversos tratamientos trmicos y superficiales. La evaluacin de las dificultades de produccin de los productos solicitados en funcin de: dimensiones, tolerancias, materiales, procesos y calidades requeridas. La evaluacin de la incidencia del diseo en la montabilidad de los componentes obtenidos mediante los procesos de fabricacin. La valoracin de los costes de los procesos en funcin de la calidad del producto a obtener. Mdulo Profesional: Proyecto de diseo de productos mecnicos. Equivalencia en crditos ECTS: 5. Cdigo: 0433. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Identifica necesidades del sector productivo, relacionndolas con proyectos tipo que las puedan satisfacer. Criterios de evaluacin: a) Se han clasificado las empresas del sector por sus caractersticas organizativas y el tipo de producto o servicio que ofrecer. b) Se han caracterizado las empresas tipo indicando la estructura organizativa y las funciones de cada departamento. c) Se han identificado las necesidades ms demandadas a las empresas. d) Se han valorado las oportunidades de negocio previsibles en el sector. e) Se ha identificado el tipo de proyecto requerido para dar respuesta a las demandas previstas. f) Se han determinado las caractersticas especficas requeridas al proyecto. g) Se han determinado las obligaciones fiscales, laborales y de prevencin de riesgos y sus condiciones de aplicacin. h) Se han identificado posibles ayudas o subvenciones para la incorporacin de nuevas tecnologas de produccin o de servicio que se proponen. i) Se ha elaborado el guin de trabajo que se va a seguir para la elaboracin del proyecto. 2. Disea proyectos relacionados con las competencias expresadas en el ttulo, incluyendo y desarrollando las fases que lo componen. Criterios de evaluacin: a) Se ha recopilado informacin relativa a los aspectos que van a ser tratados en el proyecto. b) Se ha realizado el estudio de viabilidad tcnica del mismo. c) Se han identificado las fases o partes que componen el proyecto y su contenido. d) Se han establecido los objetivos que se pretenden conseguir identificando su alcance. e) Se han previsto los recursos materiales y personales necesarios para realizarlo. f) Se ha realizado el presupuesto econmico correspondiente.

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g) Se han identificado las necesidades de financiacin para la puesta en marcha del mismo. h) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para su diseo. i) Se han identificado los aspectos que se deben controlar para garantizar la calidad del proyecto. 3. Planifica la implementacin o ejecucin del proyecto, determinando el plan de intervencin y la documentacin asociada. Criterios de evaluacin: a) Se han secuenciado las actividades ordenndolas en funcin de las necesidades de implementacin. b) Se han determinado los recursos y la logstica necesaria para cada actividad. c) Se han identificado las necesidades de permisos y autorizaciones para llevar a cabo las actividades. d) Se han determinado los procedimientos de actuacin o ejecucin de las actividades. e) Se han identificado los riesgos inherentes a la implementacin, definiendo el plan de prevencin de riesgos y los medios y equipos necesarios. f) Se han planificado la asignacin de recursos materiales y humanos y los tiempos de ejecucin. g) Se ha hecho la valoracin econmica que da respuesta a las condiciones de la implementacin. h) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la implementacin o ejecucin. 4. Define los procedimientos para el seguimiento y control en la ejecucin del proyecto, justificando la seleccin de variables e instrumentos empleados. Criterios de evaluacin: a) Se ha definido el procedimiento de evaluacin de las actividades o intervenciones. b) Se han definido los indicadores de calidad para realizar la evaluacin. c) Se ha definido el procedimiento para la evaluacin de las incidencias que puedan presentarse durante la realizacin de las actividades, su posible solucin y registro. d) Se ha definido el procedimiento para gestionar los posibles cambios en los recursos y en las actividades, incluyendo el sistema de registro de los mismos. e) Se ha definido y elaborado la documentacin necesaria para la evaluacin de las actividades y del proyecto. f) Se ha establecido el procedimiento para la participacin en la evaluacin de los usuarios o clientes y se han elaborado los documentos especficos. g) Se ha establecido un sistema para garantizar el cumplimiento del pliego de condiciones del proyecto cuando este existe. Duracin: 50 horas. Orientaciones pedaggicas. Este mdulo profesional complementa la formacin establecida para el resto de los mdulos profesionales que integran el ttulo en las funciones de anlisis del contexto, diseo del proyecto y organizacin de la ejecucin. La funcin de anlisis del contexto incluye las subfunciones de recopilacin de informacin, identificacin de necesidades y estudio de viabilidad. La funcin de diseo de la intervencin incluye aspectos como: - La definicin o adaptacin de la intervencin. - La priorizacin y secuenciacin de las acciones. - La planificacin de la intervencin. - La determinacin de recursos. - La planificacin de la evaluacin. - El diseo de documentacin. - El plan de atencin al cliente. - La identificacin y priorizacin de necesidades.

La funcin de organizacin de la intervencin incluye aspectos como: - La deteccin de demandas y necesidades. - La programacin. - La gestin. - La coordinacin y supervisin de la intervencin. - La elaboracin de informes. Las actividades profesionales asociadas a esta funcin se aplican en: - Sectores de metalurgia y fabricacin de productos metlicos. - Construccin de maquinaria y equipo mecnico. - Fabricacin de material y equipo elctrico, electrnico y ptico. - Fabricacin de material de transporte. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: a) Realizar clculos de dimensionado y definir planes de pruebas para el diseo de productos de fabricacin mecnica. b) Aplicar tcnicas de dibujo para la elaboracin de planos y definir especificaciones tcnicas para el diseo de productos. c) Identificar componentes normalizados y materiales comerciales, relacionando las caractersticas de los mismos con su uso, para seleccionarlos en el diseo del producto. d) Planificar pruebas y verificaciones definiendo su realizacin para la homologacin del producto diseado. e) Definir caractersticas de funcionamiento de sistemas de fabricacin mecnica, estableciendo su ciclo de actividad, seleccionando sus componentes y realizando los esquemas de potencia y mando para automatizar la solucin planteada. f) Aplicar tcnicas de trabajo con CAD segn las normas de dibujo industrial para elaborar planos de conjunto y de fabricacin. g) Identificar las limitaciones de fabricacin, analizando las capacidades de las mquinas y procesos en la fabricacin de prototipos para realizar modificaciones en el diseo del producto. h) Definir moldes, simulando el proceso de llenado y enfriamiento para ajustar el diseo de los mismos. i) Utilizar herramientas informticas para la elaboracin, organizacin y mantenimiento de la documentacin tcnica de fabricacin de productos mecnicos y documentacin complementaria de uso de los mismos. j) Relacionar los indicadores de valoracin con la adaptacin a los cambios del equipo de trabajo. en la mejora e innovacin de los procesos para aumentar la competitividad. k) Definir posibles combinaciones del trabajo en equipo, para dar respuesta a incidencias en la actividad y cumplir los objetivos de la produccin La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de ste ttulo que se relacionan a continuacin: a) Idear soluciones constructivas de productos de fabricacin mecnica realizando los clculos necesarios para su dimensionado, estableciendo los planes de prueba. b) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica necesaria para la fabricacin de los productos diseados. c) Seleccionar los componentes y materiales en funcin de los requerimientos de fabricacin as cmo del uso y resultado de los clculos tcnicos realizados, utilizando catlogos de productos industriales u otras fuentes de informacin multilinge. d) Establecer el plan de ensayos necesarios y de homologacin para asegurar el cumplimiento de los requisitos establecidos. e) Definir la automatizacin de la solucin planteada determinando las funciones y parmetros de la misma.

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f) Dibujar los planos de conjunto y de fabricacin segn las normas de dibujo industrial utilizando equipos y software de CAD. g) Realizar modificaciones al diseo en funcin de los problemas detectados en la fabricacin del prototipo. h) Optimizar el diseo de los moldes realizando la simulacin del proceso de llenado y enfriamiento de los mismos para garantizar la calidad de los productos moldeados, la optimizacin del tiempo del proceso y los recursos energticos utilizados. i) Elaborar, organizar y mantener actualizada la documentacin tcnica complementaria a los planos del proyecto (instrucciones de uso y mantenimiento, esquemas, repuestos, entre otros) utilizando medios ofimticos. j) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable. k) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos. Las lneas de actuacin en el proceso de enseanzaaprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: La ejecucin de trabajos en equipo. La autoevaluacin del trabajo realizado. La autonoma y la iniciativa. El uso de las TIC. Mdulo Profesional: Formacin y orientacin laboral. Equivalencia en crditos ECTS: 5. Cdigo: 0434. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Selecciona oportunidades de empleo, identificando las diferentes posibilidades de insercin, y las alternativas de aprendizaje a lo largo de la vida. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los principales yacimientos de empleo y de insercin laboral para el Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. b) Se han determinado las aptitudes y actitudes requeridas para la actividad profesional relacionada con el perfil del ttulo. c) Se han identificado los itinerarios formativos-profesionales relacionados con el perfil profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. d) Se ha valorado la importancia de la formacin permanente como factor clave para la empleabilidad y la adaptacin a las exigencias del proceso productivo. e) Se ha realizado la valoracin de la personalidad, aspiraciones, actitudes y formacin propia para la toma de decisiones. f) Se han determinado las tcnicas utilizadas en el proceso de bsqueda de empleo. g) Se han previsto las alternativas de autoempleo en los sectores profesionales relacionados con el ttulo. 2. Aplica las estrategias del trabajo en equipo, valorando su eficacia y eficiencia para la consecucin de los objetivos de la organizacin. Criterios de evaluacin: a) Se han valorado las ventajas de trabajo en equipo en situaciones de trabajo relacionadas con el perfil del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. b) Se han identificado los equipos de trabajo que pueden constituirse en una situacin real de trabajo. c) Se han determinado las caractersticas del equipo de trabajo eficaz frente a los equipos ineficaces. d) Se ha valorado positivamente la necesaria existencia de diversidad de roles y opiniones asumidos por los miembros de un equipo.

e) Se ha reconocido la posible existencia de conflicto entre los miembros de un grupo como un aspecto caracterstico de las organizaciones. f) Se han identificado los tipos de conflictos y sus fuentes. g) Se han determinado procedimientos para la resolucin del conflicto. 3. Ejerce los derechos y cumple las obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, reconocindolas en los diferentes contratos de trabajo. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado los conceptos bsicos del derecho del trabajo. b) Se han distinguido los principales organismos que intervienen en las relaciones entre empresarios y trabajadores. c) Se han determinado los derechos y obligaciones derivados de la relacin laboral. d) Se han clasificado las principales modalidades de contratacin, identificando las medidas de fomento de la contratacin para determinados colectivos. e) Se han valorado las medidas establecidas por la legislacin vigente para la conciliacin de la vida laboral y familiar. f) Se han identificado las caractersticas definitorias de los nuevos entornos de organizacin del trabajo. g) Se ha analizado el recibo de salarios, identificando los principales elementos que lo integran. h) Se han identificado las causas y efectos de la modificacin, suspensin y extincin de la relacin laboral. i) Se han determinado las condiciones de trabajo pactadas en un convenio colectivo aplicable a un sector profesional relacionado con el ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. j) Se han analizado las diferentes medidas de conflicto colectivo y los procedimientos de solucin de conflictos. 4. Determina la accin protectora del sistema de la seguridad social ante las distintas contingencias cubiertas, identificando las distintas clases de prestaciones. Criterios de evaluacin: a) Se ha valorado el papel de la seguridad social como pilar esencial para la mejora de la calidad de vida de los ciudadanos. b) Se han enumerado las diversas contingencias que cubre el sistema de seguridad social. c) Se han identificado los regmenes existentes en el sistema de la seguridad social. d) Se han identificado las obligaciones de empresario y trabajador dentro del sistema de seguridad social. e) Se han identificado en un supuesto sencillo las bases de cotizacin de un trabajador y las cuotas correspondientes a trabajador y empresario. f) Se han clasificado las prestaciones del sistema de seguridad social, identificando los requisitos. g) Se han determinado las posibles situaciones legales de desempleo en supuestos prcticos sencillos. h) Se ha realizado el clculo de la duracin y cuanta de una prestacin por desempleo de nivel contributivo bsico. 5. Evala los riesgos derivados de su actividad, analizando las condiciones de trabajo y los factores de riesgo presentes en su entorno laboral. Criterios de evaluacin: a) Se ha valorado la importancia de la cultura preventiva en todos los mbitos y actividades de la empresa. b) Se han relacionado las condiciones laborales con la salud del trabajador. c) Se han clasificado los factores de riesgo en la actividad y los daos derivados de los mismos. d) Se han identificado las situaciones de riesgo ms habituales en los entornos de trabajo del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. e) Se ha determinado la evaluacin de riesgos en la empresa.

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f) Se han determinado las condiciones de trabajo con significacin para la prevencin en los entornos de trabajo relacionados con el perfil profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. g) Se han clasificado y descrito los tipos de daos profesionales, con especial referencia a accidentes de trabajo y enfermedades profesionales, relacionados con el perfil profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. 6. Participa en la elaboracin de un plan de prevencin de riesgos en la empresa, identificando las responsabilidades de todos los agentes implicados. Criterios de evaluacin: a) Se han determinado los principales derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales. b) Se han clasificado las distintas formas de gestin de la prevencin en la empresa, en funcin de los distintos criterios establecidos en la normativa sobre prevencin de riesgos laborales. c) Se han determinado las formas de representacin de los trabajadores en la empresa en materia de prevencin de riesgos. d) Se han identificado los organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. e) Se ha valorado la importancia de la existencia de un plan preventivo en la empresa que incluya la secuenciacin de actuaciones a realizar en caso de emergencia. f) Se ha definido el contenido del plan de prevencin en un centro de trabajo relacionado con el sector profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. g) Se ha proyectado un plan de emergencia y evacuacin de una empresa del sector. 7. Aplica las medidas de prevencin y proteccin, analizando as situaciones de riesgo en el entorno laboral del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. Criterios de evaluacin: a) Se han definido las tcnicas de prevencin y de proteccin que deben aplicarse para evitar los daos en su origen y minimizar sus consecuencias en caso de que sean inevitables. b) Se ha analizado el significado y alcance de los distintos tipos de sealizacin de seguridad. c) Se han analizado los protocolos de actuacin en caso de emergencia. d) Se han identificado las tcnicas de clasificacin de heridos en caso de emergencia donde existan vctimas de diversa gravedad. e) Se han identificado las tcnicas bsicas de primeros auxilios que han de ser aplicadas en el lugar del accidente ante distintos tipos de daos y la composicin y uso del botiqun. f) Se han determinado los requisitos y condiciones para la vigilancia de la salud del trabajador y su importancia como medida de prevencin. Duracin: 96 horas. Contenidos bsicos: Bsqueda activa de empleo: Definicin y anlisis del sector profesional del ttulo de Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. - Anlisis de los diferentes puestos de trabajo relacionados con el mbito profesional del ttulo: competencias profesionales, condiciones laborales y cualidades personales. - Mercado laboral: tasas de actividad, ocupacin y paro. - Polticas de empleo. Anlisis de los intereses, aptitudes y motivaciones personales para la carrera profesional. - Definicin del objetivo profesional individual. Identificacin de itinerarios formativos relacionados con el Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica.

- Formacin profesional inicial. - Formacin para el empleo. Valoracin de la importancia de la formacin permanente en la trayectoria laboral y profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. El proceso de toma de decisiones. El proyecto profesional individual. Proceso de bsqueda de empleo en el sector pblico. Fuentes de informacin y formas de acceso. Proceso de bsqueda de empleo en pequeas, medianas y grandes empresas del sector. Tcnicas e instrumentos de bsqueda de empleo. - Mtodos para encontrar trabajo. - Anlisis de ofertas de empleo y de documentos relacionados con la bsqueda de empleo. - Anlisis de los procesos de seleccin. - Aplicaciones informticas. Oportunidades de aprendizaje y empleo en Europa. Gestin del conflicto y equipos de trabajo: Concepto de equipo de trabajo. - Clasificacin de los equipos de trabajo. - Etapas en la evolucin de los equipos de trabajo. - Tipos de metodologas para trabajar en equipo. - Aplicacin de tcnicas para dinamizar equipos de trabajo. - Tcnicas de direccin de equipos. Valoracin de las ventajas e inconvenientes del trabajo de equipo para la eficacia de la organizacin. Equipos en la industria de fabricacin mecnica segn las funciones que desempean. Equipos eficaces e ineficaces. - Similitudes y diferencias. - La motivacin y el liderazgo en los equipos eficaces. La participacin en el equipo de trabajo. - Diferentes roles dentro del equipo. - La comunicacin dentro del equipo. - Organizacin y desarrollo de una reunin. Conflicto. Caractersticas, fuentes y etapas. - Mtodos para la resolucin o supresin del conflicto. El proceso de toma de decisiones en grupo. Contrato de trabajo: El derecho del trabajo. - Relaciones Laborales. - Fuentes de la relacin laboral y principios de aplicacin. - Organismos que intervienen en las relaciones laborales. Anlisis de la relacin laboral individual. Derechos y Deberes derivados de la relacin laboral . Modalidades de contrato de trabajo y medidas del fomento de la contratacin. Beneficios para los trabajadores en las nuevas organizaciones. Flexibilidad, beneficios sociales entre otros. El Salario. Interpretacin de la estructura salarial. - Salario Mnimo Interprofesional. Modificacin, suspensin y extincin del contrato de trabajo. Representacin de los trabajadores/as. - Representacin sindical y representacin unitaria. - Competencias y garantas laborales. - Negociacin colectiva. Anlisis de un convenio colectivo aplicable al mbito profesional del Tcnico Superior en Diseo en Fabricacin Mecnica. Conflictos laborales. - Causas y medidas del conflicto colectivo. La huelga y el cierre patronal. - Procedimientos de resolucin de conflictos laborales. Seguridad social, empleo y desempleo: Estructura del sistema de la seguridad social.

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Determinacin de las principales obligaciones de empresarios y trabajadores en materia de Seguridad Social. Afiliacin, altas, bajas y cotizacin. Estudio de las prestaciones de la seguridad social. Situaciones protegibles en la proteccin por desempleo. Evaluacin de riesgos profesionales: Valoracin de la relacin entre trabajo y salud. Anlisis de factores de riesgo. La evaluacin de riesgos en la empresa como elemento bsico de la actividad preventiva. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones de seguridad. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ambientales. Anlisis de riesgos ligados a las condiciones ergonmicas y psico-sociales. Riesgos especficos en la industria de fabricacin mecnica. Determinacin de los posibles daos a la salud del trabajador que pueden derivarse de las situaciones de riesgo detectadas. Planificacin de la prevencin de riesgos en la empresa: Derechos y deberes en materia de prevencin de riesgos laborales. Gestin de la prevencin en la empresa. Organismos pblicos relacionados con la prevencin de riesgos laborales. Planificacin de la prevencin en la empresa. Planes de emergencia y de evacuacin en entornos de trabajo. Elaboracin de un plan de emergencia en una empresa del sector. Aplicacin de medidas de prevencin y proteccin en la empresa: Determinacin de las medidas de prevencin y proteccin individual y colectiva. Protocolo de actuacin ante una situacin de emergencia. Primeros auxilios. Orientaciones pedaggicas: Este mdulo contiene la formacin necesaria para que el alumnado pueda insertarse laboralmente y desarrollar su carrera profesional en el sector metalmecnico. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: j) Relacionar los indicadores de valoracin con la adaptacin a los cambios del equipo de trabajo. en la mejora e innovacin de los procesos para aumentar la competitividad. l) Identificar nuevas competencias analizando los cambios tecnolgicos y organizativos definiendo las actuaciones necesarias para conseguirlas y adaptarse a diferentes puestos de trabajo. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de ste ttulo que se relacionan a continuacin: j) Resolver las incidencias relativas a su actividad, identificando las causas que las provocan y tomando decisiones de forma responsable. k) Adaptarse a diferentes puestos de trabajo y nuevas situaciones laborales originados por cambios tecnolgicos y organizativos en los procesos productivos. l) Potenciar la innovacin, mejora y adaptacin de los miembros del equipo a los cambios para aumentar la competitividad. m) Ejercer sus derechos y cumplir con las obligaciones derivadas de las relaciones laborales, de acuerdo con lo establecido en la legislacin vigente. o) Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural, con una actitud crtica y de responsabilidad.

Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: El manejo de las fuentes de informacin sobre el sistema educativo y laboral, en especial en lo referente a las empresas del sector metalmecnico. La realizacin de pruebas de orientacin y dinmicas sobre la propia personalidad y el desarrollo de las habilidades sociales. La preparacin y realizacin de currculos (CVs), y entrevistas de trabajo. Identificacin de la normativa laboral que afecta a los trabajadores del sector, manejo de los contratos ms comnmente utilizados, lectura comprensiva de los convenios colectivos de aplicacin. La cumplimentacin de recibos de salario de diferentes caractersticas y otros documentos relacionados. El anlisis de la Ley de prevencin de riesgos laborales debe permitir la evaluacin de los riesgos derivados de las actividades desarrolladas en el sector productivo. Asimismo, dicho anlisis concretar la definicin de un plan de prevencin para la empresa, as como las medidas necesarias que deban adoptarse para su implementacin. La elaboracin del Proyecto profesional individual, como recurso metodolgico en el aula, utilizando el mismo como hilo conductor para la concrecin prctica de los contenidos del mdulo. La utilizacin de aplicaciones informticas y nuevas tecnologas en el aula. Estas lneas de actuacin deben fundamentarse desde el enfoque de aprender-haciendo, a travs del diseo de actividades que proporcionen al alumnado un conocimiento real de las oportunidades de empleo y de las relaciones laborales que se producen en su mbito profesional. Mdulo Profesional: Empresa e iniciativa emprendedora. Equivalencia en crditos ECTS: 4. Cdigo: 0435 Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Reconoce las capacidades asociadas a la iniciativa emprendedora, analizando los requerimientos derivados de los puestos de trabajo y de las actividades empresariales. Criterios de evaluacin: a) Se ha identificado el concepto de innovacin y su relacin con el progreso de la sociedad y el aumento en el bienestar de los individuos. b) Se ha analizado el concepto de cultura emprendedora y su importancia como fuente de creacin de empleo y bienestar social. c) Se ha valorado la importancia de la iniciativa individual, la creatividad, la formacin y la colaboracin como requisitos indispensables para tener xito en la actividad emprendedora. d) Se ha analizado la capacidad de iniciativa en el trabajo de una persona empleada en una pequea y mediana empresa relacionada con el diseo de productos en fabricacin mecnica. e) Se ha analizado el desarrollo de la actividad emprendedora de un empresario que se inicie en el sector metalmecnco. f) Se ha analizado el concepto de riesgo como elemento inevitable de toda actividad emprendedora. g) Se ha analizado el concepto de empresario y los requisitos y actitudes necesarios para desarrollar la actividad empresarial. h) Se ha descrito la estrategia empresarial relacionndola con los objetivos de la empresa. i) Se ha definido una determinada idea de negocio del mbito de la fabricacin mecnica que servir de punto de partida para la elaboracin de un plan de empresa.

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j) Se han analizado otras formas de emprender como asociacionismo, cooperativismo, participacin, autoempleo. k) Se ha elegido la forma de emprender ms adecuada a sus intereses y motivaciones para poner en prctica un proyecto de simulacin empresarial en el aula y se han definido los objetivos y estrategias a seguir. l) Se han realizado las valoraciones necesarias para definir el producto y/o servicio que se va a ofrecer dentro del proyecto de simulacin empresarial. 2. Define la oportunidad de creacin de una pequea empresa, valorando el impacto sobre el entorno de actuacin e incorporando valores ticos. Criterios de evaluacin: a) Se han descrito las funciones bsicas que se realizan en una empresa y se ha analizado el concepto de sistema aplicado a la empresa. b) Se han identificado los principales componentes del entorno general que rodea a la empresa; en especial, el entorno econmico, social, demogrfico y cultural. c) Se ha analizado la influencia en la actividad empresarial de las relaciones con los clientes, con los proveedores y con la competencia como principales integrantes del entorno especfico. d) Se han identificado los elementos del entorno de una pequea empresa de fabricacin mecnica. e) Se han analizado los conceptos de cultura empresarial e imagen corporativa, y su relacin con los objetivos empresariales. f) Se ha analizado el fenmeno de la responsabilidad social de las empresas y su importancia como un elemento de la estrategia empresarial. g) Se ha elaborado el balance social de una empresa de fabricacin mecncia, y se han descrito los principales costes sociales en que incurren estas empresas, as como los beneficios sociales que producen. h) Se han identificado, en empresas de fabricacin mecnica, prcticas que incorporan valores ticos y sociales. i) Se ha llevado a cabo un estudio de viabilidad econmica y financiera de una pequea empresa de fabricacin mecnica. j) Se ha analizado el entorno, se han incorporado valores ticos y se ha estudiado la viabilidad inicial del proyecto de simulacin empresarial de aula. k) Se ha realizado un estudio de los recursos financieros y econmicos necesarios para el desarrollo del proyecto de simulacin empresarial de aula. 3. Realiza las actividades para la constitucin y puesta en marcha de una empresa, seleccionando la forma jurdica e identificando las obligaciones legales asociadas. Criterios de evaluacin: a) Se han analizado las diferentes formas jurdicas de la empresa. b) Se ha especificado el grado de responsabilidad legal de los propietarios de la empresa en funcin de la forma jurdica elegida. c) Se ha diferenciado el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurdicas de la empresa. d) Se han analizado los trmites exigidos por la legislacin vigente para la constitucin de una pequea empresa. e) Se ha realizado una bsqueda exhaustiva de las diferentes ayudas para la creacin de empresas de fabricacin mecnica en la localidad de referencia. f) Se ha incluido en el plan de empresa todo lo relativo a la eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmicofinanciera, trmites administrativos, ayudas y subvenciones. g) Se han identificado las vas de asesoramiento y gestin administrativa externos existentes a la hora de poner en marcha una pequea empresa. h) Se han realizado los trmites necesarios para la creacin y puesta en marcha de una empresa, as como la orga-

nizacin y planificacin de funciones y tareas dentro del proyecto de simulacin empresarial. i) Se ha desarrollado el plan de produccin de la empresa u organizacin simulada y se ha definido la poltica comercial a desarrollar a lo largo del curso. 4. Realiza actividades de gestin administrativa y financiera bsica de una pyme, identificando las principales obligaciones contables y fiscales y cumplimentando la documentacin. Criterios de evaluacin: a) Se han diferenciado las distintas fuentes de financiacin de una pyme u organizacin. b) Se han analizado los conceptos bsicos de contabilidad, as como las tcnicas de registro de la informacin contable. c) Se han descrito las tcnicas bsicas de anlisis de la informacin contable, en especial en lo referente a la solvencia, liquidez y rentabilidad de la empresa. d) Se han definido las obligaciones fiscales de una empresa de fabricacin mecnica. e) Se han diferenciado los tipos de impuestos en el calendario fiscal. f) Se ha cumplimentado la documentacin bsica de carcter comercial y contable (facturas, albaranes, notas de pedido, letras de cambio, cheques y otros) para una empresa de fabricacin mecnica, y se han descrito los circuitos que dicha documentacin recorre en la empresa. g) Se ha incluido la anterior documentacin en el plan de empresa. h) Se han desarrollado las actividades de comercializacin, gestin y administracin dentro del proyecto de simulacin empresarial de aula. i) Se han valorado los resultados econmicos y sociales del proyecto de simulacin empresarial. Duracin: 84 horas. Contenidos bsicos: Iniciativa emprendedora: Innovacin y desarrollo econmico. Principales caractersticas de la innovacin en actividad de fabricacin mecnica (materiales, tecnologa, organizacin de la produccin, entre otros). Factores claves de los emprendedores. Iniciativa, creatividad y formacin. La actuacin de los emprendedores como empleados de una pequea empresa de fabricacin mecnica. La actuacin de los emprendedores como empresarios en el sector de la fabricacin mecnica. El empresario. Requisitos para el ejercicio de la actividad empresarial. Plan de empresa: la idea de negocio en el mbito de la fabricacin mecnica. - Objetivos de la empresa u organizacin. - Estrategia empresarial. Proyecto de simulacin empresarial en el aula. - Eleccin de la forma de emprender y de la idea o actividad a desarrollar a lo largo del curso. - Eleccin del producto y/ o servicio para la empresa u organizacin simulada. - Definicin de objetivos y estrategia a seguir en la empresa u organizacin simulada. La empresa y su entorno: Funciones bsicas de la empresa. La empresa como sistema. Anlisis del entorno general de una pequea empresa de fabricacin mecnica. Anlisis del entorno especfico de una pequea empresa de fabricacin mecnica. Relaciones de una pequea empresa de fabricacin mecnica. con su entorno.

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Cultura empresarial. Imagen e identidad corporativa. Relaciones de una pequea empresa de fabricacin mecnica. con el conjunto de la sociedad. - Responsabilidad social corporativa, responsabilidad con el medio ambiente y balance social. Estudio inicial de viabilidad econmica y financiera de una pyme u organizacin. Proyecto de simulacin empresarial en el aula. - Anlisis del entorno de nuestra empresa u organizacin simulada, estudio de la viabilidad inicial e incorporacin de valores ticos. - Determinacin de los recursos econmicos y financieros necesarios para el desarrollo de la actividad en la empresa u organizacin simulada. Creacin y puesta en marcha de una empresa: Tipos de empresa y organizaciones. Eleccin de la forma jurdica. Exigencia legal, responsabilidad patrimonial y legal, nmero de socios, capital, la fiscalidad en las empresas y otros. Viabilidad econmica y viabilidad financiera de una pequea empresa de fabricacin mecnica.. Subvenciones y ayudas de las distintas administraciones. Trmites administrativos para la constitucin de una empresa. Plan de empresa. Eleccin de la forma jurdica, estudio de viabilidad econmica y financiera, trmites administrativos y gestin de ayudas y subvenciones. Proyecto de simulacin empresarial en el aula. - Constitucin y puesta en marcha de una empresa u organizacin simulada. - Desarrollo del plan de produccin de la empresa u organizacin simulada. - Definicin de la poltica comercial de la empresa u organizacin simulada. - Organizacin, planificacin y reparto de funciones y tareas en el mbito de la empresa u organizacin simulada. Funcin administrativa: Concepto de contabilidad y nociones bsicas. Anlisis de la informacin contable. Obligaciones fiscales de las empresas. Gestin administrativa de una empresa de fabricacin mecnica. Documentos relacionados con la compraventa. Documentos relacionados con el cobro y pago. Proyecto de simulacin empresarial en el aula. - Comercializacin del producto y/o servicio de la empresa u organizacin simulada. - Gestin financiera y contable de la empresa u organizacin simulada. - Evaluacin de resultados de la empresa u organizacin simulada. Orientaciones pedaggicas Este mdulo profesional contiene la formacin necesaria para desarrollar la propia iniciativa en el mbito empresarial, tanto hacia el autoempleo como hacia la asuncin de responsabilidades y funciones en el empleo por cuenta ajena y el fomento de la participacin en la vida social, cultural y econmica, con una actitud solidaria, crtica y responsable. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar los objetivos generales de este ciclo formativo que se relacionan a continuacin: m) Reconocer sus derechos y deberes como agente activo en la sociedad, analizando el marco legal que regula las condiciones sociales y laborales para participar como ciudadano democrtico. n) Reconocer las oportunidades de negocio, identificando y analizando demandas del mercado para crear y gestionar una pequea empresa.

) Identificar y valorar las oportunidades de aprendizaje y empleo, analizando las ofertas y demandas del mercado laboral para gestionar su carrera profesional. La formacin del mdulo contribuye a alcanzar las competencias profesionales, personales y sociales de ste ttulo que se relacionan a continuacin: n) Crear y gestionar una pequea empresa, realizando un estudio de viabilidad de productos, de planificacin de la produccin y de comercializacin. ) Gestionar su carrera profesional, analizando las oportunidades de empleo, autoempleo y de aprendizaje. o) Participar de forma activa en la vida econmica, social y cultural, con una actitud crtica y de responsabilidad. Las lneas de actuacin en el proceso enseanza-aprendizaje que permiten alcanzar los objetivos del mdulo versarn sobre: El manejo de las fuentes de informacin sobre el sector de fabricacin mecnica, incluyendo el anlisis de los procesos de innovacin sectorial en marcha. La realizacin de casos y dinmicas de grupo que permitan comprender y valorar las actitudes de los emprendedores y ajustar la necesidad de los mismos al sector de fabricacin mecnica. La utilizacin de programas de gestin administrativa para pymes del sector. La participacin en proyectos de simulacin empresarial en el aula que reproduzcan situaciones y tareas similares a las realizadas habitualmente en empresas u organizaciones. La utilizacin de aplicaciones informticas y nuevas tecnologas en el aula. La realizacin de un proyecto de plan de empresa relacionada con la actividad de fabricacin mecnica y que incluya todas las facetas de puesta en marcha de un negocio, as como justificacin de su responsabilidad social. Estas lneas de actuacin deben fundamentarse desde el enfoque de aprender-haciendo, a travs del diseo de actividades que proporcionen al alumnado un conocimiento real de las oportunidades de empleo y de las relaciones laborales que se producen en su mbito profesional. As mismo, se recomienda la utilizacin, como recurso metodolgico en el aula, de los materiales educativos de los distintos programas de fomento de la Cultura Emprendedora, elaborados por la Junta de Andaluca y la participacin activa en concursos y proyectos de emprendedores con objeto de fomentar la iniciativa emprendedora. Mdulo Profesional: Formacin en centros de trabajo. Equivalencia en crditos ECTS: 22. Cdigo: 0436. Resultados de aprendizaje y criterios de evaluacin. 1. Identifica la estructura y organizacin de la empresa, relacionndolas con la produccin y comercializacin de los productos que fabrica. Criterios de evaluacin: a) Se han identificado la estructura organizativa de la empresa y las funciones de cada rea de la misma. b) Se han identificado los elementos que constituyen la red logstica de la empresa; proveedores, clientes, sistemas de produccin, almacenaje, y otros. c) Se han identificado los procedimientos de trabajo en el desarrollo del proceso productivo. d) Se han relacionado las competencias de los recursos humanos con el desarrollo de la actividad productiva. e) Se ha interpretado la importancia de cada elemento de la red en el desarrollo de la actividad de la empresa. f) Se han relacionado caractersticas del mercado, tipo de clientes y proveedores y su posible influencia en el desarrollo de la actividad empresarial.

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g) Se han identificado los canales de comercializacin ms frecuentes en esta actividad. h) Se han relacionado ventajas e inconvenientes de la estructura de la empresa, frente a otro tipo de organizaciones empresariales. 2. Aplica hbitos ticos y laborales en el desarrollo de su actividad profesional de acuerdo a las caractersticas del puesto de trabajo y procedimientos establecidos de la empresa. Criterios de evaluacin: a) Se han reconocido y justificado: La disposicin personal y temporal necesaria en el puesto de trabajo. Las actitudes personales (puntualidad, empata, entre otras) y profesionales (orden, limpieza, responsabilidad, entre otras) necesarias para el puesto de trabajo. Los requerimientos actitudinales ante la prevencin de riesgos en la actividad profesional. Los requerimientos actitudinales referidos a la calidad en la actividad profesional. Las actitudes relacionales con el propio equipo de trabajo y con las jerarquas establecidas en la empresa. Las actitudes relacionadas con la documentacin de las actividades realizadas en el mbito laboral. Las necesidades formativas para la insercin y reinsercin laboral en el mbito cientfico y tcnico del buen hacer del profesional. b) Se han identificado las normas de prevencin de riesgos laborales y los aspectos fundamentales de la Ley de Prevencin de Riesgos Laborales de aplicacin en la actividad profesional. c) Se han aplicado los equipos de proteccin individual segn los riesgos de la actividad profesional y las normas de la empresa. d) Se ha mantenido una actitud de respeto al medio ambiente en las actividades desarrolladas. e) Se ha mantenido organizado, limpio y libre de obstculos el puesto de trabajo o el rea correspondiente al desarrollo de la actividad. f) Se ha responsabilizado del trabajo asignado interpretando y cumpliendo las instrucciones recibidas. g) Se ha establecido una comunicacin eficaz con la persona responsable en cada situacin y con los miembros del equipo. h) Se ha coordinado con el resto del equipo comunicando las incidencias relevantes que se presenten. i) Se ha valorado la importancia de su actividad y la necesidad de adaptacin a los cambios de tareas. j) Se ha responsabilizado de la aplicacin de las normas y procedimientos en el desarrollo de su trabajo. 3. Elabora planos de fabricacin de productos aplicando las normas de representacin grfica y aplicando las tcnicas de CAD. Criterios de evaluacin: a) Se ha seleccionado el sistema de representacin grfica ms adecuado para representar el producto en funcin de la informacin que se desee mostrar. b) Se han representado las vistas, cortes y secciones siguiendo la normativa aplicable. c) Se han caracterizado las formas normalizadas del objeto representado (roscas, soldaduras, entalladuras y otros).

d) Se ha acotado el producto atendiendo al proceso de fabricacin o la funcionalidad del mismo. e) Se han determinado las tolerancias dimensionales, geomtricas y las calidades superficiales del producto, atendiendo a su funcionalidad y a los criterios utilizados en la empresa. 4. Desarrolla elementos o productos de fabricacin mecnica a partir de especificaciones de ingeniera y normas establecidas. Criterios de evaluacin: a) Se han seleccionado los materiales contemplando sus propiedades y caractersticas para su uso, segn especificaciones y dentro de los costos estipulados. b) Se han determinado los elementos normalizados necesarios para la fabricacin y montaje, con sus cdigos y designaciones. c) Se han definido las formas geomtricas mediante representacin grfica teniendo en cuenta las limitaciones de los procesos de fabricacin. d) Se han determinado las frmulas y unidades adecuadas a utilizar en el clculo de los elementos, en funcin de las caractersticas de los mismos y de los coeficientes de seguridad de los materiales. e) Se han definido la forma y dimensiones de los elementos diseados en funcin de los clculos obtenidos. f) Se ha determinado la informacin necesaria para el clculo y simulacin en programas informticos, as como la interpretacin de resultados. g) Se han identificado las especificaciones tcnicas que garanticen la construccin del producto (esfuerzo mximo, potencia, velocidad mxima, entre otros). h) Se han tenido en cuenta las limitaciones del transporte teniendo en cuenta los espacios disponibles y las interferencias con otros elementos. i) Se ha gestionado la documentacin e informacin tcnica necesaria (normas, bacos, tablas, procesos, etc.) que permite determinar las caractersticas constructivas de los elementos. j) Se han aplicado las normativas de seguridad afines al producto diseado. 5. Verifica que el desarrollo del producto cumple con las especificaciones del diseo y normas establecidas. Criterios de evaluacin: a) Se ha analizado el desarrollo del diseo aplicando el procedimiento establecido. b) Se ha comprobado que el diseo cumple con la normativa tcnica, legal y de seguridad. c) Se han identificado las desviaciones entre el producto diseado y las especificaciones tcnicas que debe cumplir. d) Se ha aplicado el AMFE de diseo. e) Se han identificado los puntos dbiles y crticos del diseo. Duracin: 360 horas. Este mdulo profesional contribuye a completar las competencias y objetivos generales, propios de este ttulo, que se han alcanzado en el centro educativo o a desarrollar competencias caractersticas difciles de conseguir en el mismo.

ANEXO II DISTRIBUCIN HORARIA SEMANAL, POR CURSOS ACADMICOS, DE LOS MDULOS PROFESIONALES DEL CICLO FORMATIVO DE GRADO SUPERIOR CORRESPONDIENTE AL TCNICO SUPERIOR EN DISEO EN FABRICACIN MECNICA
MDULOS PROFESIONALES 0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica. 0427. Diseo de productos mecnicos. 0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. 0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin. 0430. Diseo de moldes para productos polimricos. PRIMER CURSO HORAS TOTALES 256 224 HORAS SEMANALES 8 7 SEGUNDO CURSO HORAS TOTALES HORAS SEMANALES

210 105 168

10 5 8

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MDULOS PROFESIONALES 0431. Automatizacin de la fabricacin. 0432. Tcnicas de fabricacin mecnica. 0433. Proyecto de diseo de productos mecnicos. 0434. Formacin y orientacin laboral. 0435. Empresa e iniciativa emprendedora. 0436. Formacin en centros de trabajo. Horas de libre configuracin. TOTALES

PRIMER CURSO HORAS TOTALES 160 224 96 HORAS SEMANALES 5 7 3 84 360 63 1.040

SEGUNDO CURSO HORAS TOTALES HORAS SEMANALES

50 4 3 30

960

30

ANEXO III ORIENTACIONES PARA ELEGIR UN ITINERARIO EN LA MODALIDAD DE OFERTA PARCIAL PARA LAS ENSEANZAS CORRESPONDIENTES AL TTULO DE TCNICO SUPERIOR EN DISEO EN FABRICACIN MECNICA
MDULOS PROFESIONALES CON FORMACIN BSICA O SOPORTE RELACIN CON 0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica. 0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. 0427. Diseo de productos mecnicos. 0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin. 0432. Tcnicas de fabricacin mecnica. 0430. Diseo de moldes para productos polimricos. MDULOS PROFESIONALES CON FORMACIN COMPLEMENTARIA ENTRE AMBOS 0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica. 0427. Diseo de productos mecnicos. MDULOS PROFESIONALES CON FORMACIN TRANSVERSAL 0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica. 0427. Diseo de productos mecnicos. 0432. Tcnicas de fabricacin mecnica. 0434. Formacin y orientacin laboral. 0435. Empresa e iniciativa emprendedora.

ANEXO IV ESPACIOS Y EQUIPAMIENTOS MNIMOS Espacios:

Espacio formativo - ula polivalente. - ula de diseo. - Laboratorio de ensayos. - Taller de automatismos. - Taller de mecanizado Superficie m 30 alumnos 60 60 60 90 300 Superficie m 20 alumnos 40 40 60 60 240

ESPACIO FORMATIVO

EQUIPAMIENTO

Equipamientos:
ESPACIO FORMATIVO EQUIPAMIENTO - ula polivalente. PCs instalados en red, proyector, pantalla e Internet. Impresora A3. - ula de diseo. PCs instalados en red, proyector, pantalla e Internet. Software CAD 2D/3D. Software de diseo y dimensionamiento de tiles de procesado de chapa y estampacin. Software de diseo y dimensionamiento de moldes y modelos de fundicin y para productos polimricos. Impresora Lser A3. - Laboratorio de ensayos. Equipo para ensayos por lquidos penetrantes. Equipo para ensayos por partculas magnticas. Lupa binocular. Cortadora metalogrfica. Equipo de preparacin de probetas. Microscopio metalogrfico. Horno de tratamientos. Durmetro.

- Taller de automatismos. PCs instalados en red, can de proyeccin e Internet. Software de simulacin de la automatizacin. Entrenadores de electroneumtica. Entrenadores de electrohidrulica. Robots. Manipuladores. PLCs. - Taller de mecanizado Bancos de trabajo. Tornillos de banco. Equipo de herramientas (metal) Equipo de medida y verificacin. Taladradora. Taladradora de columna. Punteadora. Tornos paralelos convencionales. Fresadoras universales. Sierra de cinta. Electroesmeriladora. Rectificadora cilndrica universal. Rectificadora de superficies planas. Desbarbadora elctrica. Instrumentos de trazado. Mrmol de trazar. Cizalla elctrica manual. Plegadora de chapas. Curvadora de chapas. Prensa de fabricacin mecnica. Juego de machos y terrajas. Equipo de soldadura elctrica de arco. Equipo de soldadura MIG/MAG. Compresor e instalacin de aire comprimido. Recursos para la gestin ambiental de residuos.

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ANEXO V.A) ESPECIALIDADES DEL PROFESORADO CON ATRIBUCIN DOCENTE EN LOS MDULOS PROFESIONALES DEL CICLO FORMATIVO DE DISEO EN FABRICACIN MECNICA
MDULO PROFESIONAL 0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica. ESPECIALIDAD DEL PROFESORADO Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. Oficina de proyectos de fabricacin mecnica. 0427. Diseo de productos mecnicos. Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. CUERPO Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria. Profesor Tcnico de Formacin Profesional. Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria. Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria. Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria. Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria. Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria. Profesor Tcnico de Formacin Profesional. Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria. Profesor Tcnico de Formacin Profesional. Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria. Catedrtico de Enseanza Secundaria. Profesor de Enseanza Secundaria.

0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. 0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin. 0430. Diseo de moldes para productos polimricos. 0431. Automatizacin de la fabricacin. 0432. Tcnicas de fabricacin mecnica. 0433. Proyecto de diseo de productos mecnicos. Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. Mecanizado y mantenimiento de mquinas. Organizacin y proyectos de fabricacin mecnica. Mecanizado y mantenimiento de mquinas. 0434. Formacin y orientacin laboral. 0435. Empresa e iniciativa emprendedora. Formacin y orientacin laboral. Formacin y orientacin laboral.

ANEXO V.B) TITULACIONES EQUIVALENTES A EFECTOS DE DOCENCIA

TITULACIONES Diplomado en Ciencias Empresariales. Diplomado en Relaciones Laborales. - Formacin y orientacin laboral. Diplomado en Trabajo Social. Diplomado en Educacin Social. Diplomado en Gestin y Administracin Pblica. Ingeniero Tcnico Industrial, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico de Minas, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico en Diseo industrial. Catedrtico de Enseanza Secundaria. Ingeniero Tcnico Aeronutico, especialidad en Aeronaves, Profesores de Enseanza Secundaria. especialidad en Equipos y Materiales Aeroespaciales. - Organizacin y proyectos de fabricacin mec- Ingeniero Tcnico Naval, en todas sus especialidades. Ingeniero Tcnico Agrcola, especialidad en Explotaciones nica. Agropecuarias, especialidad en Industrias Agrarias y Alimentarias, especialidad en Mecanizacin y Construcciones Rurales. Ingeniero Tcnico de Obras Pblicas, especialidad en Construcciones Civiles. Diplomado en Mquinas Navales. Tcnico Superior en Produccin por Mecanizado u otro Profesores Tcnicos de Formacin Profesional. -Mecanizado y mantenimiento de mquinas. ttulos equivalentes. CUERPOS ESPECIALIDADES

ANEXO V.C) TITULACIONES REQUERIDAS PARA LA IMPARTICIN DE LOS MDULOS PROFESIONALES QUE CONFORMAN EL TTULO PARA LOS CENTROS DE TITULARIDAD PRIVADA, DE OTRAS ADMINISTRACIONES DISTINTAS A LA EDUCATIVA Y ORIENTACIONES PARA LA ADMINISTRACIN PBLICA
Mdulos profesionales 0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica. 0427. Diseo de productos mecnicos. 0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. 0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin. 0430. Diseo de moldes para productos polimricos. 0431. Automatizacin de la fabricacin. 0434. Formacin y orientacin laboral. 0435. Empresa e iniciativa emprendedora. 0432. Tcnicas de fabricacin mecnica. 0433. Proyecto de diseo de productos mecnicos. Titulaciones Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes a efectos de docencia.

Licenciado, Ingeniero, Arquitecto o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes. Diplomado, Ingeniero Tcnico o Arquitecto Tcnico o el ttulo de grado correspondiente u otros ttulos equivalentes.

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ANEXO VI MDULOS PROFESIONALES DEL CICLO FORMATIVO DE DISEO EN FABRICACIN MECNICA QUE PUEDEN SER OFERTADOS EN LA MODALIDAD A DISTANCIA
MDULOS PROFESIONALES QUE PUEDEN SER OFERTADOS EN LA MODALIDAD A DISTANCIA 0245. Representacin grfica en fabricacin mecnica. 0428. Diseo de tiles de procesado de chapa y estampacin. 0429. Diseo de moldes y modelos de fundicin. 0430. Diseo de moldes para productos polimricos. 0433. Proyecto de diseo de productos mecnicos. 0434. Formacin y orientacin laboral. 0435. Empresa e iniciativa emprendedora. MDULOS PROFESIONALES QUE PUEDEN SER OFERTADOS EN LA MODALIDAD A DISTANCIA Y REQUIEREN ACTIVIDADES DE CARCTER PRESENCIAL 0427. Diseo de productos mecnicos. 0431. Automatizacin de la fabricacin.