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Molienda La molienda es una operacin unitaria que, a pesar de implicar solo una transformacin fsica de la materia sin alterar

su naturaleza, es de suma importancia en diversos procesos industriales. Molienda. Es una operacin unitaria que reduce el volumen promedio de las partculas de una muestra slida. Generalmente se habla de molienda cuando se tratan partculas de tamaos inferiores a 1"http://www.ecured.cu (1"http://www.ecured.cu = 2.54 cm) siendo el grado de desintegracin mayor al de trituracin. Concepto: La reduccin se lleva a cabo dividiendo o fraccionando la muestra por medios mecnicos hasta el tamao deseado. Los mtodos de reduccin ms empleados en las mquinas de molienda son compresin, impacto, rotamiento de cizalla y cortado.

Contenido
1 Clasificacin y propsito de los procesos de molienda 1.1 Molienda disociada 1.2 Molienda de trituracin 1.3 Molienda fregada 2 Molino 2.1 Molino de rulos y muelas 2.2 Molino de discos 3 Elementos importantes 4 Tamao mximo de los elementos moledores 5 Tipos 6 Comparacin entre la molienda seca y hmeda 7 Aplicacin 8 Fuentes

Clasificacin y propsito de los procesos de molienda


Segn las estadsticas comunicadas, la demanda agregada anual del mundo mineral es de unos 100 millones de toneladas, los diferentes tipos de rectificadoras para llevar a cabo esta enorme tarea. Analizando cuidadosamente la aplicacin de una serie de operaciones de pulido, esmerilado operaciones se pueden dividir en cuatro categoras.

Molienda disociada
El objetivo principal de esta molienda es hacer que los minerales tiles y los minerales de ganga y minerales tiles a la disociacin entre el monmero completo y consistente trabajo de seguimiento sobre los requisitos de tamao de partcula. No es una molienda de minerales metlicos y mineral de minerales no metlicos antes de la trituracin, molienda hmeda antes de la metalurgia de extraccin y as sucesivamente.

Molienda de trituracin
Tal molienda para aplastar los agregados minerales con el fin de aplastar sobrevivido bien, incluso mejor. Cuanto ms detallada, tales como clinker de cemento en bruto, ms rpida ser la hidratacin del cemento, la calidad es tambin mayor.

Molienda fregada
El propsito de minerales tales moler ni disociacin ni agregado mineral triturado, pero totalmente expuestos a las partculas minerales de la superficie fresca para facilitar la unin y la unin adhesiva, y obtener buena Contenido 1

Molienda calidad.

Molino
Se llaman as a las mquinas donde se produce la operacin de molienda. Existen diversos tipos segn sus distintas aplicaciones, los ms importantes son:

Molino de rulos y muelas


Los de rulos y muelas consisten en una pista similar a un recipiente de tipo balde, y un par de ruedas (muelas) que ruedan por la pista aplastando al material. Error al crear miniatura: El fichero parece no existir: /srv/www/docs/images/b/b7/Molino_de_discos.jpg Molino de Discos

Molino de discos
El molino de discos consiste en dos discos, lisos o dentados, que estn enfrentados y giran con velocidades opuestas; el material a moler cae por gravedad entre ambos. Actualmente no se utiliza. Este tipo de molinos ha ido evolucionando hacia el molino que hoy se conoce como molino de Rodillos. Error al crear miniatura: El fichero parece no existir: /srv/www/docs/images/9/9e/Molino_de_bolas.jpg Molino de Bolas Molino de Barras Molino de Bolas. Molino de Rodillos. Molinos de Martillos. Molinos de Tubo.

Elementos importantes
Existe una serie de elementos importantes que influyen en la molienda de los materiales. Estos son: Velocidad da instante. Cuando esto ocurre, los elementos moledores quedan ?pegados? a las paredes internas del molino y no ejercen la fuerza de rozamiento necesaria sobre el material para producir la molienda. El molino, entonces, deber trabajar a velocidades inferiores a la crtica. Relaciones entre los elementos variables de los molinos: El dimetro del molino, su velocidad, y el dimetro de los elementos moledores son los elementos variables del proceso. Teniendo en cuenta que en la molienda se emplean elementos moledores de distintos tamaos, las relaciones entre los elementos variables son: A mayor dimetro de bolas, mayor es la rotura de partculas grandes (percusin). A menor dimetro de bolas, mayor es la molienda de partculas pequeas por una Mayor superficie de los elementos moledores (friccin). A mayor dimetro de bolas, mejora la molienda de material duro (percusin). Para igual molienda, a mayor dimetro del molino o mayor velocidad, menor el dimetro necesario de bolas. Molienda fregada 2

Molienda

Tamao mximo de los elementos moledores


En los molinos de barras y bolas, los elementos moledores no tiene todos el mismo tamao, sino que a partir de un dimetro mximo se hace una distribucin de los mismos en tamaos inferiores. Volumen de carga. Los molinos de bolas y barras no trabajan totalmente llenos. El volumen ocupado por los elementos moledores y el material a moler referido al total del cilindro del molino, es lo que se denomina Volumen de Carga. Potencia. La potencia mxima se desarrolla cuando el volumen de carga es del 50% aproximadamente, sin embargo, generalmente se trabaja entre un 30% y un 40% ya que como la curva es bastante plana, la potencia entregada es similar a la del 50%.

Tipos
Existen dos tipos de molienda: Molienda Seca. Molienda Hmeda. Existen dos tipos de molienda: Molienda Seca. Hacer a materiales secos o a suspensiones de slidos en lquido (agua), el cual sera el caso de la molienda hmeda. Es habitual que la molienda sea seca en la fabricacin del cemento y que sea hmeda en la preparacin de minerales para concentracin. En la molienda hmeda el material a moler es mojado en el lquido elevando su humedad, favorecindose as el manejo y transporte de pulpas, que podr ser llevado a cabo por ejemplo con bombas en caeras. En la molienda hmeda moderna, luego del proceso de desintegracin, la clasificacin de partculas se llevar a cabo en hidrociclones y si se desea concentrar el mineral se podr hacer una flotacin por espumas. El lquido, adems, tiene un efecto refrigerante con los calores generados en el interior.

Comparacin entre la molienda seca y hmeda


Molienda hmeda. Requiere menos potencia por tonelada tratada. No requiere equipos adicionales para el tratamiento de polvos. Consume ms revestimiento (por corrosin). Molienda seca. Requiere ms potencia por tonelada tratada. Si requiere equipos adicionales para el tratamiento de polvos. Consume menos revestimiento.

Tamao mximo de los elementos moledores

Molienda

Aplicacin
Se utiliza fundamentalmente en la fabricacin de cemento, en la preparacin de combustibles slidos pulverizados, molienda de escorias, fabricacin de harinas, alimentos balanceados, etc. Adems se utiliza en la concentracin de minerales ferrosos y no ferrosos, donde se muele la mena previamente extrada de canteras y luego se realiza un proceso de flotacin por espumas para hacer flotar los minerales y hundir la ganga y as lograr la separacin.

Fuentes
Artculo: Molienda. Disponible en: "http://www.ecured.cues.scribd.com"http://www.ecured.cu. Consultado: 5 de mayo de 2012. Artculo Molienda. Disponible en: "http://www.ecured.cuwww.metso.com"http://www.ecured.cu. Consultado: 5 de mayo de 2012. Artculo: Molienda de minerales. Disponible en: "http://www.ecured.cuwww.sbmtrituradora.cl"http://www.ecured.cu. Consultado: 5 de mayo de 2012. Artculo: Molienda. Disponible en: "http://www.ecured.cumaterias.fi.uba.ar"http://www.ecured.cu. Consultado: 5 de mayo de 2012.

Aplicacin