LABORATORIO DE PAVIMENTOS RELACION DE SOPORTE DEL SUELO (CBR)

DAVID LEANDRO SALAZAR CASTAO CARLOS ANDRS VILLA RAMREZ

PROFESORA ANGELA PATRICIA BARRETO MAYA

UNIVERSIDAD NACIONAL DE COLOMBIA FACULTAD DE MINAS MEDELLN 2010

OBJETIVO PRINCIPAL Determinar en el laboratorio la relacin de capacidad de soporte (CBR) de un suelo que se compacta a una humedad ptima (humedad que se ha determinado en el laboratorio anterior). MARCO TERICO Este ensayo fue inventado con el propsito de determinar la resistencia al corte de los suelos utilizados para subrasantes, bases y subbases bajo unas condiciones de humedad y densidad secas conocidas. El CBR (California Bearing Ratio) se obtiene como un porcentaje del esfuerzo requerido para hacer penetrar un pistn una profundidad de 0.1 pulgadas en una muestra de suelo y el esfuerzo requerido para hacer penetrar el mismo pistn, la misma profundidad de 0.1 pulgadas, en una muestra patrn de piedra triturada. As
 

Los esfuerzos de la muestra patrn correspondientes a las deformaciones normalizadas son:

PENETRACIN (in) 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

PENETRACIN (mm) 2,54 5,08 7,62 10,16 12,7

ESFUERZO (PSI) 1000 1500 1900 2300 2600

Segn el CBR obtenido, un material de suelo se puede clasificar segn la siguiente tabla. CBR 05 5 10 10 20 20 30 30 50 50 80 CLASIFICACIN Sub-rasante muy mala Sub-rasante mala Sub-rasante regular a buena Sub-rasante muy buena Sub-base buena Base buena

80 - 100

Base muy buena

MATERIALES y y y y y y y y y y y Prensa de compresin(Marshall) Molde de metal cilndrico Disco espaciador Martillo de compactacin (Proctor modificado) Pistn de penetracin cilndrica 2 sobre cargas metlicas 1 dial(deformimetro) Transductor de fuerza Horno Balanza Pie de rey

PROCEDIMIENTO Se compactaron tres moldes distintos con diferente energa y la misma humedad optima. Al primer molde se le aplicaron 12 golpes cada 5 capas, al segundo 26 golpes y al tercero 55 golpes. Luego se procedi a enrasar la parte superior del suelo y se voltea el molde retirando la base metlica y el falso fondo, se pesa el molde con la muestra y se determina la densidad y la humedad. Para la resistencia a penetracin se colocan pesas en el molde, luego este se coloca debajo del pistn y se le aplica una carga de 11 libras, luego se coloca en cero el extensmetro y se comienza a medir la deformacin y las variaciones que hay hasta el final de la penetracin. Despus se retira el molde y se determina el contenido de humedad. DATOS
Medida 1 Medida 2 Medida 3 Diam. F. Fondo (cm) 15,11 15,13 15,19 Alt. F. Fondo (cm) 5,14 5,2 5,12 15,14 Diam. Promed. (cm) 5,15 Alt. Promed. (cm) 928,16 Vol. F. Fondo (cm3) Diam. Molde (cm) 15,12 15,12 15,13

Alt. Molde (cm) Diam. Promed. (cm) Alt. Promed.(cm) Vol. Molde (cm3) Vol Total (cm3)

17,72

17,7 15,12 17,72 3183,69 2255,53

17,75

CLCULOS Y RESULTADOS
12 GOLPES Humedad Inicial (0) Wmolde + Wf.fondo (gr) Wmold + Wf.fondo + Wh (gr) Densidad Natural (gr/cm3) Densidad Seca (gr/cm3) Humedad promedio

12% 8945 12935 1,77 1,57 12,93%

TARA A221 A57 A96

Wtara 25,3 19,8 19,6

Wh + Wtara 28,7 25,3 25,6

Ws + Wtara 28,3 24,7 24,9

Ww 0,4 0,6 0,7

Ws 3 4,9 5,3

Humedad 13,33% 12,24% 13,21%

Penetracin (in) 0,025 0,05 0,075 0,1 0,2

Carga (lb) 123 234 311 364 409

Esfuerzo (psi) 41,0 78,0 103,7 121,3 136,3

CBR 12,13% 9,09%

CBR correspondiente a una penetracin de 0,1 pulgadas = 12,13%.

26 GOLPES Humedad Inicial (0) Wmolde + Wf.fondo (gr) Wmold + Wf.fondo + Wh (gr) Densidad Natural (gr/cm3) Densidad Seca (gr/cm3) Humedad promedio TARA A23 A61 Wtara 19,1 15 3,8% 10470 12740 1,01 0,91 10,37% Wh + Wtara 56 63,7 Ws + Wtara 52,6 59,1 Ww 3,4 4,6 Ws 33,5 44,1 Humedad 10,15% 10,43%

A161

17,2

70,7

65,6

5,1

48,4

10,54%

Penetracin (in) 0,025 0,05 0,075 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Penetracin (mm) 0,635 1,27 1,905 2,54 5,08 7,62 10,16 12,7

Carga (lb) 283 474 598 676 872 999 1116 1231

Esfuerzo (psi) 94,3 158,0 199,3 225,3 290,7 333,0 372,0 410,3

CBR

22,53% 19,38% 17,53% 16,17% 15,78%

CBR correspondiente a una penetracin de 0,1 pulgadas = 22,53%.

55 GOLPES Humedad Inicial (0) Wmolde + Wf.fondo (gr) Wmold + Wf.fondo + Wh (gr) Densidad Natural (gr/cm3) Densidad Seca (gr/cm3) Humedad promedio 12,0% 8935 13360 1,96 1,75 12,36%

TARA 166 120 232

Wtara 16,5 15,8 16,2

Wh + Wtara 29,2 26,6 25,4

Ws + Wtara 27,8 25,4 24,4

Ww 1,4 1,2 1

Ws 11,3 9,6 8,2

Humedad 12,39% 12,50% 12,20%

Penetracin (in) 0,025 0,05 0,075 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5

Penetracin (mm) 0,635 1,27 1,905 2,54 5,08 7,62 10,16 12,7

Carga (lb) 468 841 1115 1319 1894 2332 2694 2978

Esfuerzo (psi) 156,0 280,3 371,7 439,7 631,3 777,3 898,0 992,7

CBR 43,97% 42,09% 40,91% 39,04% 38,18%

CBR correspondiente a una penetracin de 0,1 pulgadas = 43,97

Luego se procede a graficar en el eje vertical las densidades secas de cada muestra (12, 26 y 55 golpes) vs el CBR correspondiente a una penetracin de 0,1 pulgadas en el eje horizontal. Con estos puntos graficados, se procede a trazar la lnea de regresin lineal. Luego se ubica en el eje vertical la densidad seca mxima obtenida en el ensayo de compactacin (en nuestro caso 1,85 en el laboratorio anterior) y por medio de la lnea de tendencia se halla el CBR correspondiente al valor de la densidad mxima. Este valor de CBR encontrado es el CBR del suelo ensayado.

ANLISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES De los ensayos realizados en cada muestra de suelo, se puede observar que entre ms se compacte el suelo, mayor es su densidad seca, esto a su vez trayendo como consecuencia un mejoramiento en la capacidad de soporte reflejado en los resultados del CBR, lo que indica que las propiedades mejoran y sirven como una buena base para pavimentos. Con un CBR = 68% y segn la clasificacin del suelo dada en una tabla anteriormente, el material ensayado en el laboratorio es una base buena. Indicndonos a su vez que este material es apto para utilizar en la estructura de un pavimento. Segn la grfica de Esfuerzo vs Deformacin, podemos confirmar lo dicho antes, de que a medida de que el suelo tenga una mejor compactacin (esto quiere decir que las partculas estn mas juntas), el valor del CBR ser mejor. De la grfica esfuerzo vs. Deformacin se puede decir que la densidad mxima se consigue a los 55 golpes y esta es la ms parecida a la del ensayo del Proctor modificado. Refirindonos a la grfica de Esfuerzo vs Deformacin, podemos ver que no se tuvo que hacer ninguna correccin a las curvas ya que no presentaron ningn punto de inflexin, deduciendo as que la puesta de las muestras en la mquina fueron muy bien enrasadas evitando que al momento de empezar a ejercerle presin al suelo por medio del pistn, surgieran abolladuras que en las curvas se hubieran visto reflejadas con una concavidad hacia arriba. El suelo y la realizacin de los ensayos fueron favorables ya que para una penetracin de 0,1, el CBR obtenido siempre fue mayor que para una penetracin de 0,2. RECOMENDACIONES Y CAUSAS DE ERROR Al momento de enrasar las capas estas no estaban al ras con el molde y se tuvo que aadir ms material para poder someterlo al ensayo de penetracin. Esto es una accin indebida ya que al momento del ensayo la muestra debe estar mas arriba que el molde. La norma establece que debe se un mismo operario el que realice la compactacin Proctor, en el laboratorio y por cuestiones didcticas la compactacin se hace entre varios estudiantes. La inexperiencia de los estudiantes al manejar los distintos elementos, enrasado de los moldes con el suelo, separacin y toma de muestras, etc. Pueden generar errores en la toma de medidas y en la realizacin adecuada de los laboratorios. El no contar con una mquina automtica que penetre a una velocidad constante de 0.05 pulgadas por minuto el operario realiza esta penetracin manualmente y por obvias razones esta velocidad manual no es precisa as el operario tenga mucha experiencia, generando errores en la realizacin del ensayo. BIBLIOGRAFA http://www.ucn.cl/FacultadesInstitutos/laboratorio/mecanica7.htm NORMA INVAS. INV E 148.